Brevet FR3101514A1 — publié le 20210409

Machine (1) de travail du sol comprenant un châssis (2) équipé - de rangées de disques (3) rotatifs non moteurs, -d’au moins une conduite (4) de distribution de produit, et, -d’au moins un organe (5, 6) de contrôle de la profondeur de travail des disques (3), chaque disque (3) oscillant par rapport au châssis (2) étant un disque creux dont la cavité (7) est ménagée côté face (71) dite avant du disque (3) opposée à son dos (8), la conduite (4) de distribution apte à équiper un disque (3) étant positionnée au moins partiellement au dos (8) du disque (3) qu’elle équipe, chaque disque (3) équipé d’une conduite (4) de distribution présente un diamètre au moins égal à 600 mm, et, le débouché (9) de la conduite (4) de distribution est disposé côté dos (8) du disque (3), au-dessous du plan (P) horizontal médian du disque (3), en avant, pris par rapport au sens d’avancement du châssis (2), d’un plan (P1) vertical orthogonal à la direction (D) d’avancement du châssis (2) et passant par le point le plus arrière du bord (32) arrière du disque (3) et un déflecteur (11) formant écran est interposé entre ledit débouché (9) et la face (71) avant du disque (3) adjacent de la rangée de disques (3) disposé côté dos (8) du disque (3) équipé de la conduite (4) de distribution. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Machine de travail du sol Domaine technique de l'invention L’invention concerne une machine de travail du sol. Elle concerne plus particulièrement une machine de travail du sol comprenant un châssis attelable à un véhicule tracteur, ledit châssis étant équipé - d’une ou plusieurs rangées de disques rotatifs non moteurs présentant un angle d’ouverture non nul avec chaque rangée de disques s’étendant suivant une direction transversale à la direction d’avancement du châssis, -d’au moins une conduite de distribution de produit, tel qu’un fertilisant et/ou une semence, apte à équiper au moins l’un des disques et, -d’au moins un organe de contrôle de la profondeur de travail des disques venant en appui au sol, les disques étant montés, seul ou par groupe, oscillants par rapport au châssis pour permettre un escamotage indépendant de chaque disque ou groupe de disques, chaque disque étant un disque creux dont la cavité est ménagée côté face dite avant du disque opposée à son dos, la au moins une conduite de distribution apte à équiper un disque étant positionnée au moins partiellement au dos du disque qu’elle équipe et le débouché de ladite conduite étant de préférence disposé à un niveau correspondant au niveau de la zone d’appui au sol de l’organe de contrôle de la profondeur de travail ou à un niveau supérieur à ce dernier. Etat de la technique Une telle machine de travail du sol à éléments semeurs incorporés est connue comme l’illustrent par exemple les demandes de brevet FR2813749 ou FR2851122. Le principe est d’utiliser le flux de terre projeté par le disque adjacent au disque équipé de la conduite de distribution pour recouvrir le produit distribué par le disque équipé de la conduite de distribution. La problématique est de gagner en précision pour éviter tout entraînement des produits à distribuer dans le flux de terre projeté par les disques. Présentation de l'invention Un but de l’invention est donc de perfectionner une machine de travail du sol de l’état de la technique pour limiter au maximum les risques d’entraînement des produits à distribuer dans le flux de terre projeté par les disques. A cet effet, l’invention a pour objet une machine de travail du sol comprenant un châssis attelable à un véhicule tracteur, ledit châssis étant équipé - d’une ou plusieurs rangées de disques rotatifs non moteurs présentant un angle d’ouverture non nul avec chaque rangée de disques s’étendant suivant une direction transversale à la direction d’avancement du châssis, -d’au moins une conduite de distribution de produit, tel qu’un fertilisant et/ou une semence, apte à équiper au moins l’un des disques et, -d’au moins un organe de contrôle de la profondeur de travail des disques venant en appui au sol, les disques étant montés, seul ou par groupe, oscillants par rapport au châssis pour permettre un escamotage indépendant de chaque disque ou groupe de disques, chaque disque étant un disque creux dont la cavité est ménagée côté face dite avant du disque opposée à son dos, la au moins une conduite de distribution apte à équiper un disque étant positionnée au moins partiellement au dos du disque qu’elle équipe , caractérisée en ce qu’au moins chaque disque dont le dos est équipé d’au moins une conduite de distribution présente un diamètre au moins égal à 600 mm, en ce que, à l’état positionné de la machine de travail du sol sur une surface horizontale, le débouché de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution positionnée au moins partiellement au dos d’un disque est disposé côté dos du disque, au-dessous du plan horizontal médian du disque, en avant, pris par rapport au sens d’avancement du châssis, d’un plan vertical orthogonal à la direction d’avancement du châssis et passant par le point le plus arrière du bord arrière du disque et en ce qu’ un déflecteur formant écran est interposé entre ledit débouché et la face avant du disque adjacent de la rangée de disques disposé côté dos du disque équipé de la conduite de distribution. Le positionnement du débouché de la conduite par rapport au dos du disque et la protection du débouché de la conduite de distribution par un déflecteur ainsi que le choix d’un disque de grand diamètre permettent, au moins dans certains modes de réalisation, d’assurer une distribution du ou des produits avec un risque limité de perturbation de la distribution par le flux de terre généré par le disque adjacent disposé côté dos du disque équipé de la conduite de distribution. Le déflecteur interposé entre ledit débouché et la face avant du disque adjacent de la rangée de disques disposé côté dos du disque équipé de la conduite de distribution permet de protéger ledit débouché des projections de terre du disque adjacent de ladite rangée de disques. Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur est solidaire d’au moins une partie de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution dont il protège le débouché. Le déflecteur peut ainsi parfaitement suivre les mouvements de la ou des conduites de distribution auxquelles il est associé. Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur est une pièce rapportée sur au moins une partie de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution dont il protège le débouché. Il en résulte une conception simplifiée du déflecteur. En variante, le déflecteur peut être réalisé d’une seule pièce avec au moins une partie de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution dont il protège le débouché. Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur et le débouché de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution protégé par le déflecteur sont réglables en hauteur par rapport au disque au dos duquel la conduite de distribution est positionnée. Cette disposition offre une possibilité supplémentaire de réglage permettant d’optimiser la dépose des produits. Selon un mode de réalisation de l’invention, le débouché de la ou d’au moins l’une des conduites de distribution protégé par le déflecteur est orientable par décalage angulaire. A nouveau, cette conception permet un réglage supplémentaire. Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur affecte la forme d’une plaque. Il en résulte une simplicité de mise en œuvre et la possibilité de réaliser le déflecteur seul ou avec la partie de la conduite à laquelle il est associé sous forme d’une pièce d’usure Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur est un déflecteur rotatif. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des conduites de distribution dont le débouché est protégé par un déflecteur se prolonge par une languette courbe à concavité tournée vers le ciel, cette languette s’étendant au moins depuis le dessus du débouché de la conduite de distribution en direction du sol. La présence d’une telle languette permet notamment d’éviter un rebond des produits déposés. Selon un mode de réalisation de l’invention, les disques de la ou d’au moins l’une des rangées de disques sont portés par une poutre transversale s’étendant suivant une direction transversale à la direction d’avancement du châssis, et la machine de travail du sol comprend un système d’entraînement en déplacement axial de la poutre transversale par rapport au châssis. Cette conception permet d’assurer un maintien d’un alignement des disques dans le temps y compris lorsque les disques sont usés. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des disques dont le dos est équipé d’au moins une conduite de distribution comprend au moins un témoin visuel d’usure. La présence d’un tel témoin d’usure facilite les réglages associés. Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des disques qui comprend au moins un témoin visuel d’usure est porté par la ou l’une des poutres transversale déplaçable axialement par rapport au châssis et le système d’entraînement en déplacement axial de la poutre transversale comprend au moins un marquage visuel de positionnement de la poutre transversale en lien avec le témoin visuel d’usure d’au moins l’un des disques porté par ladite poutre. Ainsi, le réglage du rattrapage d’usure des disques est facilité. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dos d’au moins l’un des disques est équipé d’au moins deux conduites de distribution. Il est ainsi possible de distribuer en parallèle une semence et un fertilisant. Selon un mode de réalisation de l’invention dans lequel le châssis comprend plusieurs rangées de disques, les rangées de disques sont au moins au nombre de trois et comprennent au moins une rangée de disques avant, une rangée de disques arrière, et au moins une rangée de disques intermédiaire, les conduites de distribution étant disposées sur au moins l’une des rangées de disques et au moins l’une des rangées de disques est réglable en hauteur par rapport au châssis. Le réglage de la profondeur de travail des disques peut ainsi être défini avec précision. Selon un mode de réalisation de l’invention, ladite machine est équipée d’un tablier dont au moins une partie est formée par une pluralité d’éléments semeurs disposés côte à côté le long d’une ligne s’étendant suivant une direction transversale à la direction d’avancement du châssis. La présence de ce tablier permet d’éviter la formation de mottes de terre. Machine (1) de travail du sol comprenant un châssis (2) attelable à un véhicule tracteur, ledit châssis (2) étant équipé - d’une ou plusieurs rangées de disques (3) rotatifs non moteurs présentant un angle d’ouverture non nul avec chaque rangée de disques (3) s’étendant suivant une direction transversale à la direction (D) d’avancement du châssis (2), -d’au moins une conduite (4) de distribution de produit, tel qu’un fertilisant et/ou une semence, apte à équiper au moins l’un des disques (3) et, -d’au moins un organe (5, 6) de contrôle de la profondeur de travail des disques (3) venant en appui au sol, les disques (3) étant montés, seul ou par groupe, oscillants par rapport au châssis (2) pour permettre un escamotage indépendant de chaque disque (3) ou groupe de disques, chaque disque (3) étant un disque creux dont la cavité (7) est ménagée côté face (71) dite avant du disque (3) opposée à son dos (8), la au moins une conduite (4) de distribution apte à équiper un disque (3) étant positionnée au moins partiellement au dos (8) du disque (3) qu’elle équipe, caractérisée en ce qu’au moins chaque disque (3) dont le dos (8) est équipé d’au moins une conduite (4) de distribution présente un diamètre au moins égal à 600 mm, en ce que, à l’état positionné de la machine de travail du sol sur une surface horizontale, le débouché (9) de la ou d’au moins l’une des conduites (4) de distribution positionnée au moins partiellement au dos (8) d’un disque (3) est disposé côté dos (8) du disque (3), au-dessous du plan (P) horizontal médian du disque (3), en avant, pris par rapport au sens d’avancement du châssis (2), d’un plan (P1) vertical orthogonal à la direction (D) d’avancement du châssis (2) et passant par le point le plus arrière du bord (32) arrière du disque (3) et en ce qu’un déflecteur (11) formant écran est interposé entre ledit débouché (9) et la face (71) avant du disque (3) adjacent de la rangée de disques (3) disposé côté dos (8) du disque (3) équipé de la conduite (4) de distribution. Machine (1) de travail du sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que le déflecteur (11) est solidaire d’au moins une partie de la ou d’au moins l’une des conduites (4) de distribution dont il protège le débouché (9). Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le déflecteur (11) est une pièce rapportée sur au moins une partie de la ou d’au moins l’une des conduites (4) de distribution dont il protège le débouché (9). Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le déflecteur (11) et le débouché (9) de la ou d’au moins l’une des conduites (4) de distribution protégé par le déflecteur (11) sont réglables en hauteur par rapport au disque (3) au dos duquel la conduite (4) de distribution est positionnée. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le débouché (9) de la ou d’au moins l’une des conduites (4) de distribution protégé par le déflecteur (11) est orientable par décalage angulaire. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le déflecteur (11) affecte la forme d’une plaque. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le déflecteur (11) est un déflecteur rotatif. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des conduites (4) de distribution dont le débouché (9) est protégé par un déflecteur (11) se prolonge par une languette (14) courbe à concavité tournée vers le ciel, cette languette (14) s’étendant au moins depuis le dessus du débouché (9) de la conduite (4) de distribution en direction du sol. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les disques (3) de la ou d’au moins l’une des rangées de disques (3) sont portés par une poutre (17) transversale s’étendant suivant une direction transversale à la direction (D) d’avancement du châssis (2), et en ce que la machine (1) de travail du sol comprend un système (18) d’entraînement en déplacement axial de la poutre (17) transversale par rapport au châssis (2). Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des disques (3) dont le dos (8) est équipé d’au moins une conduite (4) de distribution comprend au moins un témoin (16) visuel d’usure. Machine (1) de travail du sol selon la revendication 10 prise en combinaison avec la revendication 9, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des disques (3) qui comprend au moins un témoin (16) visuel d’usure est porté par la ou l’une des poutres (17) transversale déplaçable axialement par rapport au châssis (2) et en ce que le système (18) d’entraînement en déplacement axial de la poutre (17) transversale comprend au moins un marquage (19) visuel de positionnement de la poutre (17) transversale en lien avec le témoin (16) visuel d’usure d’au moins l’un des disques (3) porté par ladite poutre (17). Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le dos (8) d’au moins l’un des disques (3) est équipé d’au moins deux conduites (4) de distribution. Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 12, du type dont le châssis (2) comprend plusieurs rangées de disques (3), caractérisée en ce que les rangées de disques (3) sont au moins au nombre de trois et comprennent au moins une rangée de disques (3) avant, une rangée de disques (3) arrière, et au moins une rangée de disques (3) intermédiaire, les conduites (4) de distribution étant disposées sur au moins l’une des rangées de disques (3) et en ce qu’au moins l’une des rangées de disques (3) est réglable en hauteur par rapport au châssis (2). Machine (1) de travail du sol selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ladite machine (1) est équipé d’un tablier (20) dont au moins une partie est formée par une pluralité d’éléments (21) semeurs disposés côte à côté le long d’une ligne s’étendant suivant une direction (D) transversale à la direction d’avancement du châssis (2).