Brevet FR3106475A1 — publié le 20210730

L’invention concerne un bagage comportant un mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) ayant un arbre de poignée (45) auquel est assujettie une portion de préhension (21) de poignée (18), un profilé (46) monté mobile en translation par rapport à un fourreau fixe et un système de verrouillage/déverrouillage (47) pourvu d’un joint (51) et logé partiellement dans le profilé, et qui, dans une première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, est configuré pour comprimer le joint de sorte que ce dernier est appliqué serré contre une face interne dudit fourreau pour maintenir fixe le profilé dans le fourreau, verrouillant ainsi la poignée dans une position sélectionnée et qui, dans une deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée obtenue par rotation de la portion de préhension, est configuré pour décomprimer le joint de sorte que ce dernier permet un coulissement libre du profilé dans le fourreau, déverrouillant ainsi la poignée. (Figure 11) Article de maroquinerie du type bagage Domaine technique de l’invention L’invention concerne un article de maroquinerie du type bagage, comportant au moins deux demi-coquilles assujetties l’une avec l’autre au moins partiellement par un mécanisme de fermeture, ainsi qu’un mécanisme de poignée déployable et rétractable et qui est au moins partiellement logé dans une des demi-coquilles. Il peut s’agir par exemple d’une valise, ou d’une malle, ou de tout autre article du même genre. Etat de la technique On connaît des bagages comportant deux demi-coquilles et un mécanisme de fermeture, par exemple formé d’une fermeture à glissière, configuré pour relier les deux demi-coquilles dans une configuration fermée du bagage ; ainsi qu’un mécanisme de poignée déployable et rétractable et qui est au moins partiellement logé dans une des demi-coquilles. En particulier, les documents US 5,553,350 et EP 3 318 158 décrivent des mécanismes permettant le verrouillage et le déverrouillage à n’importe quelle hauteur de déploiement d’une poignée de bagage, en actionnant simplement en rotation une partie mobile de la poignée. Dans le document US 5,553,350, le verrouillage/déverrouillage de la poignée se fait par coulissement d'une tringlerie dans des profilés intérieurs. A l'extrémité de la tringlerie se trouve un plot sensiblement conique qui, lorsqu'il est actionné par la tringlerie, elle-même actionnée par la rotation de la poignée, s'insère dans un manchon déformable à l’extrémité des profilés intérieurs, et bloque par friction le coulissement des profilés intérieurs dans des fourreaux extérieurs. Dans le document EP 3 318 158, le mécanisme est configuré de sorte que lorsque la poignée est actionnée en rotation, des profilés intérieurs sont entrainés en rotation par rapport à des profilés extérieurs ce qui génère un blocage par friction et donc un maintien en position de la poignée. Le phénomène de friction peut être obtenu grâce à une variation de section des profilés intérieurs ou par l'intermédiaire d'un collier déformable. L’invention vise à fournir un article de maroquinerie du type bagage, d’un genre similaire et présentant un mécanisme de poignée déployable et rétractable amélioré rendant particulièrement sûre son utilisation, tout en restant simple et commode. L’invention a ainsi pour objet un article de maroquinerie du type bagage, comportant au moins deux demi-coquilles ainsi qu’un mécanisme de poignée déployable et rétractable qui est au moins partiellement logé dans une des demi-coquilles et qui est configuré pour verrouiller/déverrouiller une poignée de l’article dans une position sélectionnée parmi une pluralité de positions de déploiement de la poignée par rapport aux demi-coquilles, par rotation d’une portion de préhension de la poignée ; caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable comporte un arbre de poignée auquel est assujettie la portion de préhension mobile en rotation, au moins un fourreau monté fixe dans une des demi-coquilles, au moins un profilé monté mobile en translation par rapport au fourreau, et au moins un système de verrouillage/déverrouillage assujetti audit au moins un profilé, logé au moins partiellement dans ledit au moins un fourreau et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée, avec ledit au moins un système de verrouillage/déverrouillage qui comporte au moins un joint et qui, dans une première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, est configuré pour comprimer ledit au moins un joint de sorte que ce dernier est appliqué serré contre une face interne dudit au moins un fourreau pour maintenir fixe ledit au moins un profilé par rapport audit au moins un fourreau, verrouillant ainsi la poignée dans la position sélectionnée et qui, dans une deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée obtenue par rotation de la portion de préhension, est configuré pour décomprimer ledit au moins un joint de sorte que ce dernier permet un coulissement libre dudit au moins un profilé dans ledit au moins un fourreau, déverrouillant ainsi la poignée. Dans l’article selon l’invention, la rotation de la portion de préhension de la poignée de l’une à l’autre des première et deuxième positions de la poignée et de l’arbre de poignée permet le verrouillage/déverrouillage de la translation de la poignée par rapport aux demi-coquilles, en vue de déployer/rétracter la poignée. En d’autres termes, il est possible d’ajuster la hauteur de la poignée du bagage. Le verrouillage de la poignée dans une position sélectionnée est ici obtenu par expansion du joint et donc par friction entre le joint et la face interne du fourreau, générant ainsi une résistance mécanique entre les surfaces qui sont en contact serré. La résistance mécanique générée est suffisante pour empêcher la translation du profilé dans le fourreau lorsque l’utilisateur du bagage entraîne ce dernier en mouvement, que ce soit par exemple lorsqu’il le porte ou lorsqu’il le fait rouler si le bagage est équipé de roulettes. L’utilisation du phénomène de friction par joint est intéressante car elle offre une ergonomie améliorée dans l’utilisation du bagage. Le système de verrouillage/déverrouillage à joint est silencieux car la compression et la décompression du joint se fait sans bruit. Au surplus, le système de verrouillage/déverrouillage à joint permet d’améliorer le guidage du profilé dans le fourreau car même dans son état décomprimé où le joint autorise la translation du profilé par rapport au fourreau, le joint peut se trouver sensiblement au contact de la face interne du fourreau. Un tel contact non serré ne génère pas une résistance mécanique entre les surfaces comme celle mentionnée ci-dessus, mais cela peut permettre de rattraper un jeu ménagé entre le profilé et le fourreau. En d’autres termes, ce rattrapage de jeu favorise le guidage du profilé et rend plus ergonomique le mécanisme de poignée déployable et rétractable. Des caractéristiques préférées particulièrement simples, commodes et économiques de l’article de maroquinerie selon l’invention sont présentées ci-dessous. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut être configuré pour que la première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de verrouillage, soit une position stable, tandis que la deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de déverrouillage, soit une position instable, le mécanisme de poignée déployable et rétractable étant en outre configuré pour rappeler naturellement la portion de préhension et l’arbre de poignée dans la première position. En variante, le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut être configuré pour que la deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de déverrouillage, soit une position stable, tandis que la première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de verrouillage, soit une position instable, le mécanisme de poignée déployable et rétractable étant en outre configuré pour rappeler naturellement la portion de préhension et l’arbre de poignée dans la deuxième position. En variante encore, chacune des première et deuxième positions peut être une position stable. Le système de verrouillage/déverrouillage peut comporter au moins un tube mobile à l’intérieur dudit au moins un profilé et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée, au moins un manchon assujetti audit au moins un profilé, et au moins un serre-joint assujetti audit au moins un tube, avec ledit au moins un joint qui est assujetti à la fois audit au moins un manchon et audit au moins un serre-joint. Le système de verrouillage/déverrouillage peut être configuré de sorte que l’actionnement de l’arbre de poignée entraîne le déplacement dudit au moins tube dans le profilé et en même temps dudit au moins un serre-joint par rapport audit au moins un manchon ; et que le déplacement dudit au moins un serre-joint entraîne la compression ou la décompression dudit au moins un joint suivant son sens de déplacement. Ledit au moins un joint peut comporter un corps, et ledit au moins un serre-joint peut comporter une base autour de laquelle est monté le corps dudit au moins un joint, ainsi qu’une tige s’étendant en saillie de la base et étant assujettie avec une extrémité dudit au moins un tube. Ledit au moins un joint peut comporter au moins une patte de fixation ménagée en saillie du corps et ledit au moins un manchon peut comporter au moins une encoche dans laquelle est assujettie ladite au moins une patte de fixation. Ledit au moins un manchon peut être monté autour de la tige dudit au moins un serre-joint et le corps dudit au moins un joint est pris en sandwich entre ledit au moins un manchon et ledit au moins un serre-joint. Lorsque ledit au moins un tube est actionné par l’arbre de poignée dans la première position de ce dernier, ledit au moins un tube pousse ledit au moins un serre-joint et l’écarte dudit au moins un manchon, permettant ainsi de décomprimer le corps dudit au moins un joint. Le système de verrouillage/déverrouillage peut comporter au moins un organe élastique monté autour de la tige dudit au moins un serre-joint, à l’intérieur dudit au moins un manchon, entre une première butée formée sur ledit au moins un tube et une deuxième butée, opposée à la première butée, formée dans ledit au moins un manchon. La première butée peut être formée par une rondelle logée partiellement dans une rainure ménagée sur ledit au moins un tube. L’organe élastique peut être formé par un ressort ayant tendance naturellement à solliciter la première butée et donc ledit au moins un tube. Puisque ledit au moins un manchon est fixé par rapport au profilé, le ressort a ainsi tendance à renvoyer ledit au moins un tube vers le haut et donc à rapprocher la base dudit au moins un serre-joint dudit au moins un manchon de sorte à comprimer le corps dudit au moins un joint. Ledit au moins un manchon peut comporter au moins un plot de positionnement logé dans au moins un orifice correspondant ménagé dans ledit au moins un profilé. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut présenter une forme générale de U, avec la portion de préhension de la poignée et l’arbre de poignée qui forment un fond du U et chaque branche du U qui est formée au moins par un dit fourreau, un dit profilé et un dit système de verrouillage/déverrouillage. En variante, le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut présenter une forme générale de L, avec la portion de préhension de la poignée et l’arbre de poignée qui forment une branche du L et le fourreau, le profilé et le système de verrouillage/déverrouillage qui forment une autre branche du L. Les demi-coquilles peuvent être assujetties l’une avec l’autre au moins partiellement par un mécanisme de fermeture. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut comporter au moins un organe élastique d’éjection de la poignée interposé entre un embout d’extrémité assujetti audit au moins un fourreau et ledit au moins un profilé. Ledit au moins un organe élastique d’éjection peut être pris en sandwich entre l’embout d’extrémité et une face inférieure dudit au moins un serre-joint. Ledit au moins un fourreau peut comporter une section interne agrandie dans laquelle peut s’étendre ledit au moins un organe élastique d’éjection de la poignée et peut coulisser ledit au moins un serre-joint, même si ledit au moins un joint est comprimé. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut comporter un système de blocage de la poignée pourvu d’au moins un doigt de blocage configuré pour former une butée haute et empêcher le coulissement dudit au moins un profilé, d’au moins un bras d’actionnement duquel saille ledit au moins un doigt de blocage et qui est configuré pour rapprocher/écarter ledit au moins un doigt de blocage dudit au moins un profilé, et un bouton d’éjection actionnable depuis l’extérieur de l’article et configuré pour agir sur ledit au moins un bras d’actionnement au moins en vue d’écarter ledit au moins un doigt de blocage dudit au moins un profilé pour permettre son coulissement. Lorsque le bouton d’éjection est actionné, la poignée est automatiquement et partiellement éjectée par ledit au moins un organe élastique d’éjection, d’une hauteur prédéterminée correspondant sensiblement à la section agrandie dudit au moins un fourreau. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut comporter au moins un système de guidage formé d’une pluralité de galets et de roulements assujettis sur une oreille formée à une extrémité haute dudit au moins un fourreau, lesdits galets étant ainsi au contact de faces latérales dudit au moins un profilé. Un tel système de guidage à roulements et galets situé au haut du fourreau améliore encore le guidage déjà facilité par le joint, ainsi qu’expliqué plus haut. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut comporter un carter assujetti à une extrémité haute dudit au moins un fourreau et ayant un bord rentrant qui forme une butée d’extrémité au coulissement dudit au moins un profilé par rapport audit au moins un fourreau. Brève description des figures On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. La figure 1 représente schématiquement en perspective et vue de trois quarts un article de maroquinerie du type bagage, en particulier une valise en configuration fermée et mécanisme de poignée rangée. La figure 2 est similaire à la figure 1, en vue de côté. La figure 3 est similaire à la figure 1, avec un bouton poussoir enfoncé, en vue d’éjecter la poignée. La figure 4 est similaire aux figures 1 et 3, avec la poignée éjectée et en saillie de la valise. La figure 5 est similaire à la figure 4, en vue de côté. La figure 6 est similaire aux figures 1, 3 et 4, avec une portion de préhension de la poignée tournée d’un angle prédéterminé, en vue du déverrouillage du mécanisme de poignée. La figure 7 est une vue en perspective isolée du mécanisme de poignée, dans sa configuration illustrée sur les figures 1 et 2. La figure 8 est similaire à la figure 7, en vue de face. La figure 9 est similaire à la figure 7, en vue de côté. La figure 10 illustre en perspective isolée une partie du mécanisme de poignée, partiellement assemblée et partiellement éclatée. La figure 11 illustre en perspective isolée une autre partie du mécanisme de poignée, partiellement assemblée et partiellement éclatée. La figure 12 est un agrandissement d’une partie de la figure 11. La figure 13 est un agrandissement d’une autre partie de la figure 11. La figure 14 illustre en perspective isolée et détaillée le haut de l’autre partie du mécanisme de poignée, dans un état assemblé. La figure 15 est similaire à la figure 14, sauf que le haut de l’autre partie du mécanisme de poignée est visible en éclaté. La figure 16 est une vue en coupe repérée E-E sur la figure 17. La figure 17 est une vue partielle en coupe repérée A-A sur la figure 9. La figure 18 est une vue partielle en coupe repérée B-B sur la figure 17. La figure 19 est une vue partielle en coupe repérée C-C sur la figure 17. La figure 20 est une vue partielle en coupe repérée D-D sur la figure 17. La figure 21 est une vue partielle en perspective isolée du mécanisme de poignée, dans sa configuration illustrée sur la figure 3. La figure 22 est similaire à la figure 19, en vue de face. La figure 23 est une coupe similaire à celle de la figure 16, mais dans la configuration illustrée sur les figures 3, 21 et 22. La figure 24 est une vue en perspective isolée du mécanisme de poignée, dans sa configuration illustrée sur les figures 4 et 5. La figure 25 est similaire à la figure 24, en vue de face. La figure 26 est une coupe similaire à celle de la figure 20, sauf qu’elle est complète et qu’elle montre la configuration illustrée sur les figures 4, 5, 24 et 25. La figure 27 est une vue en perspective isolée du mécanisme de poignée, dans sa configuration illustrée sur la figure 6. La figure 28 est une coupe similaire à celle de la figure 19, sauf qu’elle est complète et qu’elle montre la configuration illustrée sur les figures 6 et 27. La figure 29 est une coupe similaire à celle de la figure 20, sauf qu’elle est complète et qu’elle montre la configuration illustrée sur les figures 6 et 27. La figure 30 est une vue de face montrant de manière isolée le mécanisme de poignée, dans une configuration déployée verrouillée. La figure 31 est une vue similaire à la figure 28, sauf qu’elle montre la configuration déployée verrouillée. La figure 32 est une vue similaire à la figure 29, sauf qu’elle montre la configuration déployée verrouillée. Description détaillée Les figures 1 à 6 illustrent un article de maroquinerie, du type bagage, et en particulier ici une valise 1 à roulettes 2, montrée en configuration fermée et selon différents angles de vue. La valise 1 présente une forme globalement parallélépipédique, ayant six côtés, dont une paroi frontale 3, une paroi arrière 4, des parois latérales supérieure et inférieure 5 et 6, une paroi de fond 7 et une paroi de dessus 8. La paroi latérale supérieure 5 et la paroi latérale inférieure 6 sont opposées et s’étendent chacune à une extrémité depuis la paroi arrière 4 et à une extrémité opposée depuis la paroi frontale 3, laquelle est opposée à la paroi arrière 4. Les parois de fond et de dessus 7 et 8 sont opposées et sont reliées chacune aux parois frontale 3, arrière 4 et latérales supérieure et inférieure 5 et 6. La valise 1 est formée d’une enveloppe substantiellement rigide présentant deux demi-coquilles appelées coquille inférieure 9 et coquille supérieure 10. Les demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10 définissent un espace interne dans la configuration fermée de la valise 1. Les demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10 peuvent être recouvertes d’un habillage ornemental, par exemple en cuir. Les roulettes 2 de la valise 1 saillent de sa paroi latérale inférieure 6. La valise 1 est pourvue au niveau des coins des demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10 d’organes de renfort 15. La valise 1 comporte une poignée fixe 16 assujettie sur sa paroi frontale 3, sensiblement au milieu de l’épaisseur de la valise 1. On parle ici d’épaisseur car on peut considérer que la valise 1 présente généralement une hauteur définie sensiblement par la distance séparant les parois latérales 5 et 6 ; une largeur définie sensiblement par la distance séparant les parois frontale et arrière 3 et 4 ; et une épaisseur définie sensiblement par la distance séparant les parois de fond et de dessus 7 et 8. La valise 1 présente une bande de liaison (non visible) ménagée sur sa paroi arrière 4. La bande de liaison forme une jonction permanente entre les demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10. La bande de liaison forme en outre une charnière pour le passage de la valise 1 depuis sa configuration fermée vers une configuration ouverte (non représentée) dans laquelle les demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10 sont écartées l’une de l’autre. La valise 1 est pourvue d’une fermeture à glissière 12 qui s’étend de part et d’autre de la bande de liaison, le long du pourtour du bagage. Le pourtour de la valise 1 est formé de la paroi frontale 3 ou quatrième côté, de la paroi arrière 4 ou premier côté, et des parois latérales 5 et 6 ou deuxième et troisième côtés. La fermeture à glissière 12 est configurée pour relier les demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10 dans la configuration fermée de la valise 1. La fermeture à glissière comporte ici deux tirettes 19 prévues pour être déplacées en direction de la bande de liaison, via la paroi frontale 3 puis les parois latérales 5 et 6 respectives. La valise 1 est pourvue d’une serrure 17 au moins partiellement intégrée dans l’enveloppe de la valise 1 et à laquelle peuvent être assujetties mécaniquement et de manière sécurisée les deux tirettes 19 dans la configuration fermée de la valise 1, c’est-à-dire lorsque la fermeture à glissière 12 est fermée. La valise 1 comporte en outre une poignée déployable et rétractable 18 (ci-après poignée) et un mécanisme de poignée déployable et rétractable 20 (ci-après appelé mécanisme de poignée) qui sont ici au moins partiellement logés dans la demi-coquille inférieure 9. Le mécanisme de poignée 20 est configuré pour verrouiller ou déverrouiller la poignée 18 de la valise 1 dans une position sélectionnée parmi une pluralité de positions de déploiement de la poignée 18 par rapport aux demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10. Le mécanisme de poignée 20 présente ici une forme générale de U, avec le fond du U qui est introduit dans un logement 23 ménagé dans la paroi latérale supérieure 5 de la valise 1, lorsque la poignée 18 est rétractée, et les branches du U qui s’étendent au moins partiellement le long des parois frontale et arrière 3 et 4 et en direction de la paroi latérale inférieure 6. La valise 1 comporte en outre un bouton d’éjection 22 actionnable depuis l’extérieur de la valise 1 et logé dans la paroi latérale supérieure 5. Lorsque le bouton d’éjection 22 est actionné, la poignée 18 est automatiquement et partiellement éjectée d’une hauteur prédéterminée. La figure 1 montre le bouton d’éjection 22 non actionné, ou non poussé, la figure 3 montre le bouton d’éjection 22 actionné, ou poussé et donc enfoncé dans la paroi latérale supérieure 5, et la figure 4 montre le bouton d’éjection 22 relâché. Sur la figure 4, la poignée 18 a été éjectée. Une fois la poignée 18 éjectée, il est alors possible d’actionner le mécanisme de poignée 20 pour verrouiller ou déverrouiller la poignée 18 dans une position sélectionnée. Cette action se fait par rotation de la portion de préhension 21 de la poignée 18. La portion de préhension 21 se situe ici sensiblement au centre du fond du U formé par le mécanisme de poignée 20. Dans le mode de réalisation illustré, il n’est pas possible d’actionner le mécanisme de poignée 20 via la portion de préhension 21 avant l’éjection de la poignée 18 puisque cette dernière se trouve dans le logement 23. Sur les figures 1 et 2, le mécanisme de poignée 20 n’est pas actionné et la poignée 18 est rétractée. Sur les figures 3 à 5, le mécanisme de poignée 20 est actionné via le bouton d’éjection 22 pour éjecter la poignée 18. Sur la figure 6, le mécanisme de poignée 20 est actionné via la portion de préhension 21 en vue de déployée la poignée 18 dans une position sélectionnée et de la verrouiller dans cette position. Dans l’exemple de réalisation illustré et ainsi qu’expliqué ci-après plus en détail, une fois la poignée 18 dans la position sélectionnée, elle est verrouillée en relâchant la portion de préhension 21. Pour déverrouiller la poignée 18, il suffit d’actionner à nouveau le mécanisme de poignée 20 via la portion de préhension 21 et de la rétracter en direction du logement 23. Autrement dit, dans une première position de la portion de préhension 21, dite position de verrouillage, le mécanisme de poignée 20 verrouille la poignée 18 dans la position sélectionnée et, dans une deuxième position de la portion de préhension 21 obtenue par rotation de la portion de préhension 21, le mécanisme de poignée 20 déverrouille la poignée 18 qui peut alors être déployée ou rétractée. Les figures 7 à 9 montrent le mécanisme de poignée 20 qui a une forme générale de U. Il s’agit essentiellement de la partie du mécanisme de poignée 20 qui se déploie au moins partiellement de la demi-coquille inférieure. En particulier, on y retrouve la poignée 18 avec la portion de préhension 21 et le bouton d’éjection 22 qui forment au moins partiellement le fond du U, lequel est aussi formé par un système de blocage 93 de la poignée 18 qui est actionné par le bouton d’éjection 22, tandis que les branches du U sont ici formées par des profilés 46 (voir ci-après en détail). Les figures 10 à 16 montrent le mécanisme de poignée 20, dans différents états, dont partiellement assemblé, partiellement désassemblé et en agrandissement pour certaines parties. La figure 10 montre une partie du mécanisme de poignée 20 configurée pour être totalement logée dans les parois frontale et arrière 3 et 4. Le mécanisme de poignée 20 comporte ici deux fourreaux 30 montés fixes respectivement dans les parois frontale et arrière 3 et 4. Chaque fourreau 30 et creux et présente une forme tubulaire. Chaque fourreau 30 présente sur une face externe des puits de fixation 32 et des zones d’assujettissement 31, par exemple par collage, pour assurer le maintien des fourreaux 30 respectivement dans les parois frontale et arrière 3 et 4. Le mécanisme de poignée 20 comporte, au bas de chaque fourreau 30, un organe élastique d’éjection 34, formé par exemple ici d’un ressort de compression, prévu pour éjecter la poignée 18 lorsque le bouton d’éjection 22 est actionné. Chaque organe élastique d’éjection 34 est partiellement logé dans un embout d’extrémité 35 assujetti au bas du fourreau 30 respectif, ici par exemple par le biais de vis de fixation 99 insérées dans des puits de fixation 32 respectifs. Chaque fourreau 30 présente ici une section interne agrandie dans laquelle peut s’étendre l’organe élastique d’éjection 34 de la poignée 18 (voir ci-après). Le mécanisme de poignée 20 comporte, au haut de chaque fourreau 30, un système de guidage 36 formé d’une pluralité de galets 37 et de roulements 38 assujettis sur une oreille 39 formée en saillie à une extrémité haute du fourreau 30. Des entretoises 40 sont ici logées dans les galets 37, entre les roulements 38, et chaque ensemble formé par un galet 37, une entretoise 40 et deux roulements 38 est assujetti ici sur une oreille 39 par exemple via des vis de fixation 41. Le mécanisme de poignée 20 comporte ici un carter 42 assujetti à l’extrémité haute de chaque fourreau 30. Chaque carter 42 a une forme sensiblement en coin, avec une branche du coin qui est situé en regard de l’oreille 39 respective, et donc en regard des galets 37 et roulements 38, et qui assujetti ici sur un fourreau 30 respectif par exemple via des vis de fixation 43 insérées dans les puits de fixation 32 respectifs ; et avec l’autre branche du coin qui s’étend en arrière d’un ensemble formé par un galet 37, une entretoise 40 et deux roulements 38. L’agencement des carters 42 vis-à-vis des oreilles 39 des fourreaux 30 permet de former sensiblement une protection au moins pour le système de guidage 36. Chaque carter 42 est pourvu d’un bord rentrant 44, dirigé vers le fourreau 30 respectif et obturant légèrement l’extrémité haute du fourreau 30 qui est ouverte. Le bord rentrant 44 de chaque carter 42 forme une butée d’extrémité au déploiement de la poignée 18 (voir ci-après) vis-à-vis du fourreau 30 respectif. La figure 11 montre une partie du mécanisme de poignée 20 configurée pour être partiellement logée dans les parois frontale et arrière 3 et 4 et pour coulisser par rapport aux fourreaux 30 et ainsi se trouver au moins partiellement en saillie de la demi-coquille inférieure 9 ; tandis que les figures 12 à 15 illustrent en détail certains éléments de cette partie de mécanisme. Le mécanisme de poignée 20 comporte un arbre de poignée 45 auquel est assujettie la portion de préhension 21 mobile en rotation. L’arbre de poignée 45 saille de part et d’autre de la portion de préhension 21 de la poignée 18. Le mécanisme de poignée 20 comporte ici deux profilés 46 configurés pour être montés mobile en translation par rapport aux fourreaux 30. On notera que les galets visibles sur la figure 7 sont configurés pour être au contact de faces latérales d’un profilé 46 respectif. Le mécanisme de poignée 20 comporte un système de verrouillage/déverrouillage 47 assujetti sur chacun des profilés 46, logé au moins partiellement au bas d’un fourreau 30 respectif, et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée 45. Dans le mode de réalisation décrit et illustré, le mécanisme de poignée 20 est configuré pour que la première position de la portion de préhension 21 et ainsi de l’arbre de poignée 45, ou position de verrouillage, soit une position stable, tandis que la deuxième position de la portion de préhension 21 et donc de l’arbre de poignée 45, ou position de déverrouillage, soit une position instable, le mécanisme de poignée 20 étant en outre configuré pour rappeler naturellement la portion de préhension 21 et aussi l’arbre de poignée 45 dans la première position. Ainsi qu’indiqué plus haut, le mécanisme de poignée 20 présente ici une forme générale de U. La portion de préhension 21 de la poignée 18 et l’arbre de poignée 45 forment le fond du U et chaque branche du U est formée par un fourreau 30, un profilé 46 et un système de verrouillage/déverrouillage 47. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 comporte un tube 48 mobile à l’intérieur de chaque profilé 46 et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée 45, un manchon 49 assujetti à chaque profilé 46, et un serre-joint 50 assujetti au tube 48. On notera que les organes élastiques d’éjection 34 visibles sur la figure 10 sont pris en sandwich entre un embout d’extrémité 35 respectif visible aussi sur la figure 10 et une face inférieure d’un serre-joint 50 respectif. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 comporte des joints 51. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 est configuré pour, dans la première position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45, comprimer chaque joint 51 de sorte à les appliquer serrés contre des faces internes des fourreaux 30 respectif pour maintenir fixe les profilés 46 respectifs par rapport aux fourreaux 30, verrouillant ainsi la poignée 18 dans la position sélectionnée. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 est configuré pour, dans la deuxième position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45 obtenue par rotation de la portion de préhension 21, décomprimer chaque joint 51 de sorte à permettre un coulissement libre des profilés 46 respectifs dans les fourreaux 30 respectifs, déverrouillant ainsi la poignée 18. Chaque joint 51 est assujetti à la fois à un manchon 49 respectif et à un serre-joint 50 respectif. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 est configuré de sorte que l’actionnement de l’arbre de poignée 45 entraîne le déplacement de chaque tube 48 dans un profilé respectif 46 et en même temps de chaque serre-joint 50 par rapport au manchon 49 respectif. Le déplacement du serre-joint 50 entraîne la compression ou la décompression d’un joint 51 respectif suivant son sens de déplacement. Par ailleurs chaque serre-joint 50 peut coulisser dans la section agrandie d’un fourreau 30 respectif, même si le joint 51 est comprimé. Dans le mode de réalisation décrit et illustré, chaque joint 51 comporte un corps 52 et chaque serre-joint 50 comporte une base 53 autour de laquelle est monté le corps 52 du joint 51. Chaque joint 51 comporte en outre une ou plusieurs pattes de fixation 54 ménagée en saillie du corps 52 et chaque manchon 49 est pourvu d’une ou plusieurs encoche 55 dans lesquelles sont assujetties la ou les pattes de fixation 54. Chaque serre-joint 50 comporte en outre une tige 56 qui s’étend en saillie de la base 53 et qui présente une extrémité amincie 57 assujettie avec une extrémité d’un tube 48 respectif. Chaque manchon 49 est monté autour de la tige 56 d’un serre-joint 50 respectif et chaque corps 52 de joint 51 est pris en sandwich entre un manchon 49 respectif et un serre-joint 50 respectif. Chaque manchon 49 comporte des parois d’extension 58 prévues pour être introduites dans un profilé 46 respectif. Chaque manchon 49 est pourvu d’un ou plusieurs plots de positionnement 59 ménagés sur une ou plusieurs des parois d’extension 58, formant ainsi des organes d’encliquetage. Chaque plot de positionnement 59 est configuré pour être logé dans un orifice correspondant 60 ménagé dans un profilé 46 respectif. Chaque manchon 49 est pourvu ici de godrons 13 pour faciliter le positionnement du manchon 49 dans le profilé 46 respectif. Lorsque les tubes 48 sont actionnés par l’arbre de poignée 45 dans la deuxième position de ce dernier, les tubes 48 poussent les serre-joints 50 respectifs et les écartent des manchons 49 respectifs, permettant ainsi de décomprimer le corps 52 de chaque joint 51. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 comporte un organe élastique 62 monté autour de chaque tige 56 d’un serre-joint 50 respectif, à l’intérieur d’un manchon 49 respectif, entre une première butée formée sur un tube 48 respectif et une deuxième butée, opposée à la première butée, formée dans un manchon 49 respectif. La première butée est ici formée par une rondelle 61 logée partiellement dans une rainure (non représentée) ménagée sur chaque tube 48. Chaque organe élastique 62 est ici par exemple formé par un ressort ayant tendance naturellement à solliciter la rondelle 61 et donc le tube 48 respectif. Puisque chaque manchon 49 est fixé par rapport au profilé 46, l’organe élastique 62 a ainsi tendance à renvoyer le tube 48 respectif vers le haut et donc à rapprocher la base 53 du serre-joint 50 respectif de sorte à comprimer le corps 52 du joint 51 respectif. Le mécanisme de poignée 20 comporte ici deux systèmes d’interface 63 configurés pour être actionnés par l’arbre de poignée 45 et pour actionner chaque système de verrouillage/déverrouillage 47, par l’intermédiaire d’un poussoir 64 respectif interposé entre chaque système de verrouillage/déverrouillage 47 et chaque système d’interface 63. En particulier, chaque poussoir 64 a une forme sensiblement de bloc parallélépipédique et est configuré pour coiffer une extrémité libre haute d’un tube 48 respectif, auquel il est assujetti par l’intermédiaire par exemple d’une vis de fixation 65. Chaque poussoir 64 est pourvu, du côté opposé au tube 48 respectif, d’une face de contact 68 dite complémentaire qui présente ici un profil globalement plat avec une protubérance saillante 69, ménagée sensiblement au centre de la face de contact complémentaire 68. Chaque poussoir 64 est inséré partiellement dans un profilé 46 respectif, par une extrémité haute qui est opposée à celle où se trouve le système de verrouillage/déverrouillage 47. A cette même extrémité haute de chaque profilé 46 se trouve un enjoliveur 66 qui protège l’accès aux branches du U que forme le mécanisme de poignée 20. Cet enjoliveur 66 est en outre assujetti, ici par exemple par l’intermédiaire de vis 67, au fond du U que forme ce mécanisme de poignée 20, et en particulier à une pièce support 70 que comporte aussi ce mécanisme de poignée 20 (voir ci-après). Chaque système d’interface 63 comporte un palier à came 71, un palier à ressort 73, ainsi qu’un organe élastique de rappel et/ou de positionnement 74 et 75 interposé entre le palier à came 71 et le palier à ressort 73. On notera que sur la gauche des figures 14 et 15, l’organe élastique est formé à la fois par un ressort de rappel et de positionnement 74. Un tel ressort de rappel et de positionnement 74 est configuré d’une part, pour rappeler l’arbre de poignée 45 et la portion de préhension 21 de sa deuxième position vers sa première position et d’autre part, pour mettre en contrainte le palier à ressort 73 sur la pièce support 70, voire aussi mettre en contrainte le palier à came 71 vis-à-vis du poussoir 64 respectif et donc du profilé 46 respectif. Sur la droite des figures 14 et 15, l’organe élastique est formé par un ressort de positionnement 75 configuré pour mettre en contrainte le palier à ressort 73 sur la pièce support 70, voire aussi mettre en contrainte le palier à came 71 vis-à-vis du poussoir 64 respectif et donc du profilé 46 respectif. Chaque palier à came 71 a une forme globalement cylindrique, assujetti par une première extrémité sur l’arbre de poignée 45, et pourvu à une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, d’un embout de transmission 76 ayant une face de contact 79 qui, dans une première position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45, est configurée pour commander un système de verrouillage/déverrouillage 47, via le poussoir 64 respectif, de sorte à verrouiller la poignée 18 dans la position sélectionnée et qui, dans une deuxième position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45 obtenue par rotation de la portion de préhension 21, est configuré pour commander le système de verrouillage/déverrouillage 47 respectif de sorte à déverrouiller la poignée 18. La face de contact 79 de l’embout de transmission 76 de chaque palier à came 71 présente ici un profil globalement en rampe dirigée vers une extrémité saillante 80. La face de contact 79 de l’embout de transmission 76 de chaque palier à came 71 est configurée pour coopérer directement avec la face de contact complémentaire 68 d’un poussoir 64 respectif. Chaque système d’interface 63 est configuré de sorte que, dans la première position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45, l’extrémité saillante 80 du profil globalement en rampe de la face de contact 79 du palier à came 71 respectif est sensiblement en contact avec la protubérance saillante 69 de la face de contact complémentaire 68 du poussoir 64 respectif. Chaque système d’interface 63 est en outre configuré de sorte que, dans la deuxième position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45, c’est le profil globalement en rampe de la face de contact 79 du palier à came 71 respectif qui vient sensiblement en contact avec la protubérance saillante 69 de la face de contact complémentaire 68 du poussoir 64 respectif. Ainsi, chaque système de verrouillage/déverrouillage 47 est configuré de sorte que l’actionnement du poussoir 64 respectif par l’embout de transmission 76 du palier à came 71 respectif entraîne le déplacement du tube 48 respectif dans le profilé 46 respectif, et en même temps le déplacement du serre-joint 50 respectif par rapport au manchon 49 respectif, tandis que le déplacement du serre-joint 50 entraîne la compression ou la décompression du joint 51 respectif suivant son sens de déplacement. Dans le mode de réalisation décrit et illustré, chaque palier à came 71 est rapporté sur l’arbre de poignée 45. Chaque palier à came 71 est assujetti sur l’arbre de poignée 45 par l’intermédiaire d’un organe de fixation 72. Il s’agit ici par exemple d’une goupille qui traversent des trous 77 ménagés dans l’arbre de poignée 45, de chaque côté de la portion de préhension 21, et dont les extrémités libres viennent se loger dans des fenêtres 78 ménagées les paliers à came 71 respectifs. Les extrémités libres des goupilles 72 sont ici configurées pour former des butées en rotation de l’arbre de poignée 45 et donc de la portion de préhension 21 (voir ci-après). Chaque palier à ressort 73 est monté mobile sur l’arbre de poignée 45 et est assujetti, par une première extrémité, au ressort 74 ou 75 respectif, lui-même monté autour de l’arbre de poignée 45. Les ressorts 74 et 75 sont en outre assujettis par une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité respective, sur un côté du palier à came 71 respectif qui est opposé au côté de ce dernier où se trouve l’embout de transmission 76. Chaque pièce support 70 (déjà introduite ci-dessus) du mécanisme de poignée est configurée pour au moins partiellement loger à la fois une portion respective de l’arbre de poignée 45, un système d’interface 63 respectif, dont un palier à came 71, un palier à ressort 73, un des ressorts 74 ou 75, ainsi qu’un poussoir 64 respectif. Chaque pièce support 70 s’étend globalement longitudinalement et présente une base 82 sensiblement en forme de gouttière, une paroi 81 en forme d’arche et qui saille de la base 82 pour avoir une forme globalement cylindrique, une paroi complémentaire 83 également en forme d’arche et qui saille de la base 82 pour avoir une forme globalement cylindrique, ainsi qu’un logement complémentaire 84 ménagé transversalement dans la base 82. La paroi complémentaire 83 est ménagée d’un premier côté de la pièce support 70 et forme un orifice d’introduction pour la portion respective de l’arbre de poignée 45. Le logement complémentaire 84 est ménagé sensiblement verticalement dans la base 82, d’un second côté de la pièce support 70, opposé à son premier côté. Le logement complémentaire 84 est prévu pour accueillir une portion d’un profilé 46 et le poussoir 64 inséré dans ce dernier. La paroi 81 est ménagée sensiblement à proximité du logement complémentaire 84. La paroi 81 forme à la fois guide et butée en rotation pour le système d’interface 63 respectif et pour l’arbre de poignée 45 entre la première position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45, où le système de verrouillage/déverrouillage 47 verrouille la poignée 18 dans la position sélectionnée, et la deuxième position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45 obtenue par rotation de la portion de préhension 21, où le système de verrouillage/déverrouillage 47 déverrouille la poignée 18. La paroi 81 formant à la fois guide et butée en rotation est configurée de sorte que le palier à came 71 est introduit au travers de cette dernière, avec le palier à came 71 qui est pourvu d’une collerette de positionnement 85, ou épaulement, disposée au contact de la paroi 81. La paroi 81 est pourvue d’un épaulement 94 contre lequel les extrémités libres des goupilles 72 viennent buter dans la deuxième position de la portion de préhension 21 et de l’arbre de poignée 45. La paroi complémentaire 83 forme à la fois guide et butée en translation pour le palier à ressort 73 et est configurée de sorte que le palier à ressort 73 est introduit au travers de cette dernière, avec le palier à ressort 73 qui présente une collerette de positionnement 86, ou épaulement, disposée au contact de la paroi complémentaire 83. Le ressort 74 ou 75 est quant à lui interposé entre une collerette complémentaire 87, ou épaulement, ménagée sur le palier à came 71 et une collerette complémentaire 88, ou épaulement, ménagée sur le palier à ressort. Le palier à ressort 73 est pourvu d’une encoche de fixation 90 configurée pour recevoir le cas échéant une patte de fixation 92 du ressort de rappel 74. Le palier à came 71 est pourvu d’une encoche de fixation similaire (non représentée) configurée pour recevoir le cas échéant une patte de fixation 92 opposée du ressort de rappel 74. La paroi complémentaire 83 est en outre pourvue d’une encoche de positionnement 91 configurée pour recevoir un pion de positionnement 89, ou clavette, ménagé sur le palier à ressort 73. Chaque palier à ressort 73 comporte en outre des ergots 33 ménagés en saillie de l’extrémité libre du palier à ressort 73 en direction de la paroi complémentaire 83, laquelle comporte des renfoncements complémentaires (non illustrés) prévus pour accueillir ces ergots 33. La présence de tels ergots 33 crée une légère résistance à la rotation, assimilée à un palier de démarrage, pour passer de la première position de la portion de préhension 21 vers sa deuxième position. La figure 16 montre plus en détail le système de blocage 93 de la poignée 18 qui est actionnable via le bouton d’éjection 22. Le système de blocage 93 est pourvu de deux doigts de blocage 95, ou pênes, configurés pour former des butées hautes et empêcher le coulissement des profilés 46. En particulier, chaque profilé 36 est pourvue d’une encoche 14 (voir figure 11) ménagée à son extrémité haute pour autoriser le passage d’un doigt de blocage 95 respectif. Le système de blocage 93 comporte deux bras d’actionnement 96 desquels saillent les doigts de blocage 95 et qui sont configurés pour rapprocher ou écarter les doigts de blocage 95, ou pênes, des profilés 46, via un mouvement pivot généré autour d’une pièce pivot 97. La pièce pivot 97 est déplacée par l’actionnement du bouton d’éjection 22 qui agit sur une patte d’actionnement 98 saillant de la pièce pivot 97. En particulier, lorsque le bouton d’éjection 22 est actionné, ce dernier agit sur la patte d’actionnement 98 qui entraîne en rotation la pièce pivot 97, laquelle entraîne en translation les bras d’actionnement 96 pour écarter les doigts de blocage 95 jusqu’à être hors des encoches 14 des profilés 46 et ainsi permettre le coulissement de ceux-ci. Les profilés 46 et plus généralement la poignée 18 sont alors automatiquement éjectés par les organes élastiques d’éjection 34, d’une hauteur prédéterminée correspondant sensiblement à la section agrandie des fourreaux 30. Dans la valise 1 décrite ci-dessus, la rotation de la portion de préhension 21 de la poignée 18 de l’une à l’autre des première et deuxième positions de la poignée 18 et de l’arbre de poignée 45 permet le verrouillage/déverrouillage de la translation de la poignée 18 par rapport aux demi-coquilles inférieur et supérieure 9 et 10, en vue de déployer/rétracter la poignée 18. En d’autres termes, il est possible d’ajuster la hauteur de la poignée 18 de la valise 1. Le verrouillage de la poignée 18 dans une position sélectionnée est ici obtenu par expansion du joint 51 et donc par friction entre le joint 51 et la face interne du fourreau 30, générant ainsi une résistance mécanique entre les surfaces qui sont en contact serré. La résistance mécanique générée est suffisante pour empêcher la translation du profilé 46 dans le fourreau 30 lorsque l’utilisateur de la valise 1 entraîne cette dernière en mouvement, que ce soit par exemple lorsqu’il la porte ou lorsqu’il la fait rouler. L’utilisation du phénomène de friction par joint 51 est intéressante car elle offre une ergonomie améliorée dans l’utilisation de la valise 1. Le système de verrouillage/déverrouillage 47 à joint 51 est silencieux car la compression et la décompression du joint 51 se fait sans bruit. Au surplus, le système de verrouillage/déverrouillage 47 à joint 51 permet d’améliorer le guidage du profilé 46 dans le fourreau 30 car même dans son état décomprimé où le joint 51 autorise la translation du profilé 46 par rapport au fourreau 30, le joint 51 peut se trouver sensiblement au contact de la face interne du fourreau 30. Un tel contact non serré ne génère pas une résistance mécanique entre les surfaces comme celle mentionnée ci-dessus, mais cela peut permettre de rattraper un jeu ménagé entre le profilé 46 et le fourreau 30. En d’autres termes, ce rattrapage de jeu favorise le guidage du profilé 46 et rend plus ergonomique le mécanisme de poignée 20. Au surplus, dans la valise 1 décrite ci-dessus, la transmission du mouvement depuis la portion de préhension 21 de la poignée 18 et donc de l’arbre de poignée 45 jusqu’au système de verrouillage/déverrouillage 47 est opérée par la face de contact de l’embout de transmission 76 du palier à came 71, lequel est assujetti sur l’arbre de poignée 45. Une telle interface peut être fabriquée avec une grande précision de sorte à générer un jeu particulièrement réduit entre la rotation de la portion de préhension 21 de la poignée 18 et le verrouillage/déverrouillage de la translation de la poignée 18 par rapport aux demi-coquilles inférieure et supérieure 9 et 10. Une telle transmission du mouvement depuis la portion de préhension 21 de la poignée 18 et donc de l’arbre de poignée 45 jusqu’au système de verrouillage/déverrouillage 47 est au surplus assurée de manière précise et sûre par la pièce support 70 qui permet à la fois de loger le système de verrouillage/déverrouillage 47 et une portion de l’arbre de poignée 45, et aussi de les guider lorsqu’ils sont entraînés en rotation entre la première position de verrouillage de la poignée 18 et la deuxième position de déverrouillage de la poignée 18, et inversement. Les figures 17 à 32 montrent les différentes étapes pour passer de la première position verrouillée de la poignée 18 où elle se trouve dans une configuration rétractée, vers sa deuxième position déverrouillée pour la passer dans une configuration déployée, puis pour retrouver sa première position verrouillée, mais dans sa configuration déployée, c’est-à-dire à une hauteur sélectionnée. Ces étapes sont réalisées grâce au mécanisme de poignée 20 décrit ci-dessus en référence au mode de réalisation du mécanisme de poignée 20 illustré notamment sur les figures 7 à 16. Les figures 17 à 20 sont des vues similaires à celles des figures 7 à 9, mais montrant le mécanisme de poignée 20 en coupe partielle, dans la première position verrouillée de la poignée 18 où elle se trouve dans la configuration rétractée. Ni la portion de préhension 21, ni le bouton d’éjection 22 ne sont sollicités. Par conséquent, le système de blocage 93 est dans une configuration où les doigts de blocage 95 empêchent le coulissement des profilés 46, avec ces derniers qui sont totalement ou quasiment totalement insérés dans les fourreaux (non représentés sur ces figures), de sorte que l’organe élastique d’éjection 34 est comprimé entre le serre-joint 50 et l’embout d’extrémité 35. L’extrémité saillante 80 de la face de contact 79 de l’embout de transmission 76 de chaque palier à came 71 est sensiblement en contact avec la protubérance saillante 69 de la face de contact 68 d’un poussoir 64 respectif. Les extrémités libres des goupilles 72 sont à distance de l’épaulement 94 ménagé sur la paroi 81 du palier à came 71. Dans ces conditions, les tubes 48 ne sont pas sollicités et les organes élastiques 62 maintiennent les serre-joints 50 au plus près des manchons 49 de sorte que les joints 51 sont comprimés. Les joints 51 comprimés se trouvent ici dans la partie des fourreaux qui présente une section interne agrandie. Les figures 21 à 23 montrent l’actionnement du bouton d’éjection 22, situé de manière adjacente à la portion de préhension 21, en vue de commander le système de blocage 93 et ainsi d’éjecter les profilés 46 et donc la poignée 18 d’une hauteur prédéterminée. Le fait d’appuyer sur le bouton d’éjection 22 permet d’agir sur la patte d’actionnement 98 qui entraîne en rotation la pièce pivot 97, laquelle entraîne en translation les bras d’actionnement 96 pour écarter les doigts de blocage 95 des profilés 46 et ainsi permettre le coulissement de ceux-ci. Les profilés 46 et plus généralement la poignée 18 sont alors automatiquement éjectés par les organes élastiques d’éjection 34, d’une hauteur prédéterminée correspondant sensiblement à la section agrandie des fourreaux 30. Les figures 24 à 26 montrent la poignée 18 éjectée d’une hauteur prédéterminée qui correspond sensiblement à la hauteur de la section interne agrandie ménagée dans chaque fourreau (non illustré). En particulier, les profilés 46 se trouvent partiellement en saillie de la demi-coquille inférieure 9 (partiellement illustrée) alors même que la portion de préhension 21 de la poignée 18 n’a pas été actionnée. L’insert à came 71 est dans la même position que sur la figure 20 (il n’a pas été tourné) et les tubes 48 ne sont pas sollicités et les organes élastiques 62 maintiennent les serre-joints 50 au plus près des manchons 49 de sorte que les joints 51 sont comprimés. Pourtant chaque ensemble formé d’un profilé 46, d’un tube 48 et aussi d’un manchon 49, d’un serre-joint 50, d’un organe élastique 62 et d’un joint 51, a été coulissé vers le haut par la force appliquée par chaque organe élastique d’éjection 34, en prenant appui sur l’embout d’extrémité 35 respectif. Les joints 51 comprimés ont donc été coulissés le long des sections internes agrandies des fourreaux. Les figures 27 à 29 montrent la portion de préhension 21 de la poignée 18 tournée dans sa deuxième position. L’extrémité saillante 80 de la face de contact 79 de l’embout de transmission 76 de chaque palier à came 71 se trouve alors à distance de la protubérance saillante 69 de la face de contact 68 d’un poussoir 64 respectif, tandis que le profil globalement en rampe de la face de contact 79 de cet embout de transmission vient appuyer sur la face de contact complémentaire 68 du poussoir 64. Les extrémités libres des goupilles 72 viennent en butée contre l’épaulement 94 ménagé sur la paroi 81 du palier à came 71 respectif. Dans ces conditions, les tubes 48 sont déplacés et agissent à l’encontre des organes élastiques 62 pour écarter les serre-joints 50 des manchons 49 et ainsi décomprimer les joints 51. Les profilés 46 peuvent alors coulisser dans les fourreaux (non illustrés) sans être gênés par les joints 51, lesquels servent alors seulement à guider le coulissement, comme les galets 37. La poignée 18 peut ainsi être amenée dans une position sélectionnée de déploiement. Dans cette position sélectionnée, les profilés 46 et les serre-joints 50 se trouvent à distance des organe élastique d’éjection 34. Les figures 30 à 32 montrent la portion de préhension 21 de la poignée 18 ramenée dans sa première position. La portion de préhension 21 n’est donc plus sollicitée. L’extrémité saillante de la face de contact de l’embout de transmission de chaque palier à came 71 est donc sensiblement en contact avec la protubérance saillante de la face de contact d’un poussoir 64 respectif (comme sur la figure 20). Les extrémités libres des goupilles 72 sont revenues à distance de l’épaulement 94 ménagé sur la paroi 81 du palier à came 71 respectif. Dans ces conditions, les tubes 48 ne sont pas sollicités et les organes élastiques 62 maintiennent les serre-joints 50 au plus près des manchons 49 de sorte que les joints 51 sont comprimés. Les joints 51 comprimés se trouvent ici dans la partie des fourreaux (non illustrés) qui n’est pas pourvue d’une section interne agrandie de sorte que les joints 51 maintiennent les profilés 46 en position dans les fourreaux respectifs. Dans cette position sélectionnée, les profilés 46 et les serre-joints 50 restent à distance des organe élastique d’éjection 34. Pour déployer encore la poignée 18, ou bien pour rétracter la poignée 18, il suffit de repasser la portion de préhension 21 dans sa deuxième position (voir ci-dessus les figures 27 à 29). Des variantes non illustrées de certaines caractéristiques de l’invention sont décrites ci-dessous. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut être configuré pour que la deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de déverrouillage, soit une position stable, tandis que la première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de verrouillage, soit une position instable, le mécanisme de poignée déployable et rétractable étant en outre configuré pour rappeler naturellement la portion de préhension et l’arbre de poignée dans la deuxième position ; ou bien chacune des première et deuxième positions peut être une position stable. Le mécanisme de poignée déployable et rétractable peut présenter une forme générale de L plutôt qu’une forme en U, avec la portion de préhension de la poignée et l’arbre de poignée qui forment une branche du L et le fourreau, le profilé et le système de verrouillage/déverrouillage qui forment une autre branche du L. La portion de préhension de la poignée et l’arbre de poigné peuvent se trouver en saillie de la paroi latérale supérieure plutôt que dans un logement de cette dernière. Le cas échéant, il peut être possible d’actionner le mécanisme de poignée avant l’éjection de la poignée, voire même il pourrait ne pas y avoir de système d’éjection de la poignée. L’article de maroquinerie peut être dépourvu de serrure sécurisée. L’article de maroquinerie peut être dépourvu de fermeture à glissière et comporter simplement un fermoir. L’article de maroquinerie n’est pas une valise mais une malle, ou tout autre article du même genre. On rappelle plus généralement que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. Article de maroquinerie du type bagage, comportant au moins deux demi-coquilles (9, 10) ainsi qu’un mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) qui est au moins partiellement logé dans une des demi-coquilles et qui est configuré pour verrouiller/déverrouiller une poignée (18) de l’article (1) dans une position sélectionnée parmi une pluralité de positions de déploiement de la poignée par rapport aux demi-coquilles, par rotation d’une portion de préhension (21) de la poignée ; caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable comporte un arbre de poignée (45) auquel est assujettie la portion de préhension mobile en rotation, au moins un fourreau (30) monté fixe dans une des demi-coquilles, au moins un profilé (46) monté mobile en translation par rapport au fourreau, et au moins un système de verrouillage/déverrouillage (47) assujetti audit au moins un profilé, logé au moins partiellement dans ledit au moins un fourreau et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée, avec ledit au moins un système de verrouillage/déverrouillage qui comporte au moins un joint (51) et qui, dans une première position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, est configuré pour comprimer ledit au moins un joint de sorte que ce dernier est appliqué serré contre une face interne dudit au moins un fourreau pour maintenir fixe ledit au moins un profilé par rapport audit au moins un fourreau, verrouillant ainsi la poignée dans la position sélectionnée et qui, dans une deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée obtenue par rotation de la portion de préhension, est configuré pour décomprimer ledit au moins un joint de sorte que ce dernier permet un coulissement libre dudit au moins un profilé dans ledit au moins un fourreau, déverrouillant ainsi la poignée. Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) est configuré pour que la première position de la portion de préhension (21) et de l’arbre de poignée (45), dite position de verrouillage, soit une position stable, tandis que la deuxième position de la portion de préhension et de l’arbre de poignée, dite position de déverrouillage, soit une position instable, le mécanisme de poignée déployable et rétractable étant en outre configuré pour rappeler naturellement la portion de préhension et l’arbre de poignée dans la première position. Article selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en que le système de verrouillage/déverrouillage (47) comporte au moins un tube (48) mobile à l’intérieur dudit au moins un profilé (46) et configuré pour être actionné par l’arbre de poignée(45), au moins un manchon (49) assujetti audit au moins un profilé, et au moins un serre-joint (50) assujetti audit au moins un tube, avec ledit au moins un joint (51) qui est assujetti à la fois audit au moins un manchon et audit au moins un serre-joint. Article selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système de verrouillage/déverrouillage (47) est configuré de sorte que l’actionnement de l’arbre de poignée (45) entraîne le déplacement dudit au moins un tube (48) dans ledit au moins un profilé (46) et en même temps dudit au moins un serre-joint (50) par rapport audit au moins un manchon (49) ; et que le déplacement dudit au moins un serre-joint entraîne la compression ou la décompression dudit au moins un joint (51) suivant son sens de déplacement. Article selon l’une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit au moins un joint (51) comporte un corps (52), et ledit au moins un serre-joint (50) comporte une base (53) autour de laquelle est monté le corps dudit au moins un joint, ainsi qu’une tige (56) s’étendant en saillie de la base et étant assujettie avec une extrémité dudit au moins un tube (48). Article selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit au moins un joint (51) comporte au moins une patte de fixation (54) ménagée en saillie du corps (52) et ledit au moins un manchon (49) comporte au moins une encoche (55) dans laquelle est assujettie ladite au moins une patte de fixation. Article selon l’une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que ledit au moins un manchon (49) est monté autour de la tige (48) dudit au moins un serre-joint (50) et le corps (52) dudit au moins un joint (51) est pris en sandwich entre ledit au moins un manchon et ledit au moins un serre-joint. Article selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit au moins un tube (48) pousse ledit au moins un serre-joint (50) et l’écarte dudit au moins un manchon (49) lorsque ledit au moins un tube est actionné par l’arbre de poignée (45) dans la première position de ce dernier, permettant ainsi de décomprimer le corps (52) dudit au moins un joint (51). Article selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le système de verrouillage/déverrouillage (47) comporte au moins un organe élastique (62) monté autour de la tige (48) dudit au moins un serre-joint (50), à l’intérieur dudit au moins un manchon (49), entre une première butée formée sur ledit au moins un tube et une deuxième butée, opposée à la première butée, formée dans ledit au moins un manchon. Article selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première butée est formée par une rondelle (61) logée partiellement dans une rainure ménagée sur ledit au moins un tube (48). Article selon l’une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que l’organe élastique (62) est formé par un ressort ayant tendance naturellement à solliciter la première butée et donc ledit au moins un tube (48) ; de sorte que puisque ledit au moins un manchon (49) est assujetti audit au moins un profilé (46), le ressort a ainsi tendance à renvoyer ledit au moins un tube et rapprocher la base (53) dudit au moins un serre-joint (50) dudit au moins un manchon de sorte à comprimer le corps (52) dudit au moins un joint (51). Article selon l’une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que ledit au moins un manchon (49) comporte au moins un plot de positionnement (59) logé dans au moins un orifice (60) correspondant ménagé dans ledit au moins un profilé (46). Article selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) présente une forme générale de U, avec la portion de préhension (21) de la poignée (18) et l’arbre de poignée (45) qui forment un fond du U et chaque branche du U qui est formée au moins par un dit fourreau (30), un dit profilé (46) et un dit système de verrouillage/déverrouillage (47) ; ou le mécanisme de poignée déployable et rétractable présente une forme générale de L, avec la portion de préhension de la poignée et l’arbre de poignée qui forment une branche du L et le fourreau, le profilé et le système de verrouillage/déverrouillage qui forment une autre branche du L. Article selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) comporte au moins un organe élastique d’éjection (34) de la poignée (18) interposé entre un embout d’extrémité (35) assujetti audit au moins un fourreau (30) et ledit au moins un profilé (46). Article selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit au moins un organe élastique d’éjection (34) est pris en sandwich entre l’embout d’extrémité (35) et une face inférieure dudit au moins un serre-joint (50). Article selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit au moins un fourreau (30) comporte une section agrandie dans laquelle peut s’étendre ledit au moins un organe élastique d’éjection (34) de la poignée (18) et peut coulisser ledit au moins un serre-joint (50), même si ledit au moins un joint (51) est comprimé. Article selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) comporte un système de blocage (93) de la poignée (18) pourvu d’au moins un doigt de blocage (95) configuré pour former une butée haute et empêcher le coulissement dudit au moins un profilé (46), d’au moins un bras d’actionnement (96) duquel saille ledit au moins un doigt de blocage et qui est configuré pour rapprocher/écarter ledit au moins un doigt de blocage dudit au moins un profilé, et un bouton actionnable (22) depuis l’extérieur de l’article et configuré pour agir sur ledit au moins un bras d’actionnement au moins en vue d’écarter ledit au moins un doigt de blocage dudit au moins un profilé pour permettre son coulissement. Article selon la revendication 17, caractérisé en ce que, lorsque le bouton d’éjection (22) est actionné, la poignée (18) est automatiquement et partiellement éjectée par ledit au moins un organe élastique d’éjection (34), d’une hauteur prédéterminée correspondant sensiblement à la section agrandie dudit au moins un fourreau (30). Article selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) comporte au moins un système de guidage (36) formé d’une pluralité de galets (37) et de roulements (38) assujettis sur une oreille (39) formée à une extrémité haute dudit au moins un fourreau (30), lesdits galets étant ainsi au contact de faces latérales dudit au moins un profilé (46). Article selon l’une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le mécanisme de poignée déployable et rétractable (20) comporte un carter (42) assujetti à une extrémité haute dudit au moins un fourreau (30) et ayant un bord rentrant (44) qui forme une butée d’extrémité au coulissement dudit au moins un profilé (46) par rapport audit au moins un fourreau.