Brevet FR3102052A1 — publié le 20210423

Cet appareil de chauffage (1) comprend au moins un montant vertical (2, 3), des éléments de structure horizontaux (4, 5, 6) fixés sur chaque montant, qui sont répartis en au moins deux groupes chauffants (40, 50, 60), et des systèmes de chauffage électrique (41, 51, 61) pour chaque groupe chauffant. Selon l’invention les systèmes de chauffage électrique sont indépendants les uns des autres, de manière à pouvoir être commandés de façon modulable. Par conséquent, grâce à l’appareil de chauffage conforme à l’invention, la consommation électrique peut être adaptée de façon judicieuse en fonction du nombre et de la taille des articles à traiter. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Appareil de chauffage de type sèche-serviettes, module et kit de fabrication correspondants Domaine technique de l’invention La présente invention est relative au domaine technique des systèmes de chauffage électrique destinés à être installés dans une habitation ou des bureaux et, plus particulièrement mais non exclusivement, au domaine technique des sèche-serviettes. De façon plus précise l’invention concerne tout d’abord un appareil de chauffage de type sèche-serviettes en forme d’échelle, permettant un séchage indépendant des articles, selon leurs nombres et leurs répartitions sur l’échelle. Elle concerne également un module pour cet appareil de chauffage, ainsi qu’un kit permettant de fabriquer au moins un tel appareil de chauffage. Etat de la technique Dans le domaine technique du chauffage domestique, on connaît tout d’abord des radiateurs, qui sont équipés d’au moins une barre de support horizontale, sur laquelle reposent les articles à sécher. Ces appareils présentent cependant un inconvénient majeur, lié à leur encombrement significatif. Afin d’améliorer cette problématique d’encombrement, on a proposé des appareils de chauffage de type échelle, qui s’étendent de façon sensiblement verticale. Un premier genre d’appareils, adoptant cette géométrie, fait appel à une circulation de fluide porteur. Cette solution s’accompagne par conséquent d’un risque de fuite de ce fluide, ainsi que d’un bruit intempestif en fonctionnement. De manière à remédier à ces inconvénients, on a également proposé des appareils de type échelle utilisant des moyens de chauffage de type électrique, ces appareils étant ceux plus spécifiquement visés par l’invention. De tels appareils comportent généralement des tubes de séchage s’étendant horizontalement, qui sont fixés sur un ou deux montants verticaux. Par ailleurs, chaque tube de séchage renferme un élément chauffant, de type cordon alimenté par une résistance électrique. Un tel sèche-serviettes électrique est, par exemple, décrit dans le brevet EP-1.381.255 (MULLER). Les éléments électriques chauffants présentent un intérêt croissant en raison, notamment, de leur montée rapide en température. Par ailleurs ils garantissent une homogénéité thermique procurant, outre un séchage optimal des serviettes ou articles analogues, un excellent confort thermique ressenti par les utilisateurs. Les éléments chauffants, encore dénommés cœurs ou corps de chauffe, sont indépendants et logés respectivement à l'intérieur des tubes creux. Ces éléments sont reliés électriquement à une alimentation électrique, par l’intermédiaire d’un boîtier de commande et de régulation. Ce dernier, qui est installé par exemple sur l’un des montants, inclut en particulier un thermostat permettant de régler la durée et/ou la température de chauffe. Ce boîtier de commande et de régulation peut aussi être déporté, en utilisant une connexion sans fil de type Radio Fréquence, Bluetooth ® ou encore Wi-Fi®. Les appareils de séchage de type échelle, qui utilisent des éléments chauffants, sont par conséquents satisfaisants en termes de confort d’utilisation. Cependant, il existe un besoin de réduire leur consommation électrique, en regard de la puissance de chauffage obtenue. Par ailleurs, leur dimension verticale importante rend peu commode les opérations de manipulation et de montage. En outre, cette géométrie a tendance à induire des surcoûts, en vue de leur transport. Compte tenu de ce qui précède, un objectif de la présente invention est de remédier, au moins partiellement, aux inconvénients de l’art antérieur évoqués ci-dessus. Un autre objectif de l’invention est de proposer un appareil de chauffage de type échelle, dont le rendement énergétique est amélioré par rapport à l’art antérieur. Un autre objectif de l’invention est de proposer un tel appareil de chauffage, qui permet de s’adapter de façon judicieuse à des articles à chauffer dont les tailles sont variables. Un autre objectif de l’invention est de proposer un tel appareil de chauffage, dont le montage et la manipulation sont plus commodes que dans l’art antérieur. Un autre objectif de l’invention est de proposer un tel appareil de chauffage, qui s’accompagne de coûts plus faibles que dans l’art antérieur, en termes d’emballage et de transport. Objets de l’invention Selon l’invention, au moins un des objectifs ci-dessus est atteint au moyen d’un appareil de chauffage (1) de type sèche-serviettes électrique comprenant au moins un montant vertical (2, 3), une pluralité d’éléments de structure horizontaux (4, 5, 6), en particulier tubulaires, fixés sur le ou chaque montant, lesdits éléments de structure étant répartis en au moins deux groupes, dits groupes chauffants (40, 50, 60) formant au moins deux zones chauffantes dudit appareil, une pluralité de systèmes de chauffage électrique, chaque groupe chauffant comprenant un système de chauffage électrique respectif (41, 51, 61 ; 341, 351, 361 ; 441, 451, 461 ; 541, 551, 561, 571), une unité de commande (7 ; 307 ; 407 ; 507) apte à commander ladite pluralité de systèmes de chauffage, les systèmes de chauffage électrique étant indépendants les uns des autres, de manière à pouvoir être commandés de façon modulable. Selon d’autres caractéristiques de l’invention : les systèmes de chauffage électrique (41, 51, 61) sont disposés en parallèle, de sorte que l’unité de commande (7) est apte à commander ces systèmes de chauffage de manière individuelle, l’unité de commande (7) est reliée à chaque système de chauffage électrique (41, 51, 61) au moyen d'une ligne de commande de phase respective (46, 56, 66), les systèmes de chauffage électrique (441, 451, 461) sont disposés en série, de sorte que l’unité de commande (407) est apte à commander ces systèmes de chauffage de manière commune, l’unité de commande (407) est reliée auxdits systèmes de chauffage électrique au moyen d’une unique ligne de commande de phase (446), il est prévu plusieurs sous-ensembles de systèmes de chauffage (301’, 301’’ ; 501’, 501’’), au moins un sous-ensemble comprenant au moins deux systèmes de chauffage, les systèmes de chauffage (341, 351, 361 ; 541, 551, 561, 571) d’un même sous-ensemble étant disposés en série, alors que les sous-ensembles sont disposés en parallèle les uns des autres, l’unité de commande (307 ; 507) est reliée à chaque sous-ensemble au moyen d’une ligne de commande de phase respective (346, 366 ; 546, 566), des systèmes de chauffage électrique adjacents sont reliés par une ligne de liaison (386 ; 486, 487 ; 586, 587), cette ligne de liaison étant non chauffante, les groupes chauffants (40, 50, 60) sont disposés les uns au-dessus des autres. chaque système de chauffage électrique comprend un élément filiforme chauffant unique (41, 51, 61 ; 341, 351, 361 ; 441, 451, 461 ; 541, 551, 561, 571), chaque montant comprend une région intermédiaire (29, 39) située entre deux groupes d’éléments de structure adjacents, cette région intermédiaire étant dépourvue de système de chauffage électrique, chaque système de chauffage électrique est formé par un nombre pair de sections horizontales de chauffage (41A-41D, 51A-51H, 61A-61L), ce nombre étant notamment compris entre 2 et 16, l’appareil comprend plusieurs modules (M1 – M3), chaque module incluant un groupe respectif d’éléments de structure (40, 50, 60), deux modules adjacents étant équipés de moyens de fixation mécanique complémentaires (123 – 126, 133 - 136), ainsi que de moyens de connexion électrique complémentaires (143, 153, 155, 165), les moyens de fixation mécanique sont des moyens de fixation amovible, qui comprennent notamment des moyens de fixation par emboîtement et/ou par vissage, les moyens de connexion électrique comprennent des raccords rapides, ainsi que des organes de connexion non chauffants. Ces caractéristiques additionnelles peuvent être mises en œuvre avec le premier objet principal ci-dessus, individuellement ou en combinaisons quelconques, techniquement compatibles. L’invention a également pour objet un module (M1) pour appareil de chauffage de type sèche serviettes électrique, ce module comprenant au moins un poteau vertical (120, 130) et au moins un élément de structure horizontal (104) fixé audit poteau vertical, ce module comprenant un système de chauffage électrique (141) s’étendant dans au moins une partie du ou de chaque élément de structure, ce module comportant en outre des moyens de fixation mécanique (123, 133), qui sont aptes à coopérer avec des moyens de fixation mécanique complémentaires (124, 134) appartenant à un module analogue (M2), de façon à permettre la fixation mutuelle de ces modules, ainsi que des moyens de connexion électrique (143), qui sont aptes à coopérer avec des moyens de connexion électrique complémentaires (153) appartenant à ce module analogue, de manière à permettre la connexion électrique des systèmes de chauffage de ces modules. Selon d’autres caractéristiques de l’invention : chaque système de chauffage électrique comprend un élément filiforme chauffant unique, chaque système de chauffage électrique est formé par un nombre pair de sections horizontales de chauffage, ce nombre étant notamment compris entre 2 et 16, les moyens de fixation mécanique sont des moyens de fixation amovible, qui comprennent notamment des moyens de fixation par emboîtement et/ou par vissage, les moyens de connexion électrique comprennent des raccords rapides, ainsi que des organes de connexion non chauffants. Ces caractéristiques additionnelles peuvent être mises en œuvre avec le deuxième objet principal ci-dessus, individuellement ou en combinaisons quelconques, techniquement compatibles. L’invention a également pour objet un kit de fabrication pour appareil de chauffage de type sèche serviettes électrique, ce kit comprenant plusieurs modules dont chacun est tel que ci-dessus. Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, au moins deux modules présentent des nombres d’éléments de structure mutuellement différents. Description des figures L’invention va être décrite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels : est une vue de face, illustrant un appareil de chauffage, de type sèche serviettes, conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective éclatée, illustrant les différents composants mécaniques de l’appareil de chauffage de la présente invention. est une vue schématique, illustrant les connexions électriques entre les différents composants de l’appareil de chauffage des figures précédentes. est une vue de face illustrant à plus grande échelle un boîtier de commande de l’appareil de chauffage selon la présente invention. est une vue de face, analogue à la figure 1, illustrant différents modules destinés à former un appareil de chauffage selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. est une vue de côté, illustrant de façon schématique les modules de la figure 5, regroupés dans un emballage. est une vue de derrière illustrant un appareil de chauffage selon une première variante de l’invention. est une vue de derrière illustrant à plus grande échelle un tube chauffant appartenant à l’appareil de la figure 7. est une vue de face, analogue à la figure 1, illustrant un appareil de chauffage selon une variante supplémentaire de l’invention. est une vue de derrière, analogue à la figure 8, illustrant un élément de structure plat, appartenant à l’appareil de chauffage conforme à une autre variante de l’invention. est une vue schématique, analogue à la figure 3, illustrant un autre mode de connexion électrique entre les différents composants de l’appareil conforme à l’invention. est une vue schématique, analogue aux figures 3 et 11, illustrant encore un autre mode de connexion entre ces différents composants. est une vue schématique, analogue aux figures 3,11 et 12, illustrant encore un mode de connexion supplémentaire entre ces composants. Description détaillée L’appareil de chauffage conforme à l’invention, désigné dans son ensemble par la référence 1, est de type échelle. Par conséquent, de façon connue en soi, cet appareil s’étend selon un plan sensiblement vertical, tout en étant avantageusement parallèle à la surface d’une paroi contre lequel il doit être fixé. Typiquement, il s’agit d’une cloison ou d’un mur, appartenant à une habitation ou à un bureau. Cet appareil peut être installé dans une salle de bains, ou dans toute autre pièce nécessitant d’être chauffée. Cet appareil 1 comprend tout d’abord deux montants verticaux, qui sont référencés respectivement 2 et 3, dont les structures sont sensiblement identiques. Le premier montant 2 comprend un tube 20, réalisé par exemple en aluminium, qui est obturé à ses extrémités longitudinales par des bouchons 21 et 22. Ce tube est creusé, sur l’ensemble de sa hauteur, au moyen d’une échancrure 23. Il reçoit une plaque 24, qui est percée d’une pluralité d’orifices 25, dont chacun est destiné à la réception d’un tube horizontal décrit ci-après. Ces orifices 25 sont accessibles depuis l’extérieur, au travers de l’échancrure 23. Le montant 3 présente les mêmes éléments mécaniques que ceux appartenant au montant 2 présenté ci-dessus, lesquels sont affectés des références 30 à 35. Par ailleurs, ce tube 30 est équipé d’un cordon 36, qui est destiné à être raccordé à une source non représentée d’alimentation électrique, typiquement le secteur. Par ailleurs, la plaque 34 est percée, dans sa partie supérieure, d’une pluralité de trous 37 dont la fonction va être décrite ci-après. L’appareil comporte également des moyens, permettant de fixer les montants sur une paroi de structure, notamment sur le mur précité. Ces moyens, de tout type connu en soi, ne font pas partie de l’invention et ne seront pas décrits plus en détail dans ce qui suit. Sur la figure 2 on a illustré, de façon schématique, deux ensembles de fixation 38 et 38’, destinés à solidariser les extrémités respectivement supérieures et inférieures du montant 3. Il est en outre prévu des ensembles de fixation analogues, qui ne sont pas représentés sur la figure et sont aptes à coopérer avec le montant 2. L’appareil conforme à l’invention comprend en outre une pluralité d’éléments de structure horizontaux, qui sont réalisés sous forme de tubes répartis en trois groupes notés respectivement 40, 50 et 60. Ces groupes de tubes sont indépendants à savoir que, comme on le verra dans ce qui suit, ils sont équipés d’éléments chauffants respectifs pouvant être commandés de manière indépendante. Chaque groupe de tubes est muni d’un unique élément allongé chauffant, respectivement noté 41 pour le groupe supérieur, 51 pour le groupe intermédiaire et 61 pour le groupe inférieur (sur la figure 2, seul l’élément chauffant inférieur 61 est illustré). Comme le montre notamment la figure 1, chaque élément allongé s’étend en zigzag entre les tubes respectivement supérieurs et inférieurs de chaque groupe. Par conséquent, chaque élément allongé définit une pluralité de sections horizontales, qui sont parallèles entre elles. Deux sections horizontales adjacentes sont reliées, de façon connue en soi, par une jonction recourbée. Dans l’exemple illustré, chaque tube horizontal reçoit une section respective de l’élément chauffant. On retrouve respectivement quatre tubes 4A à 4D formant le premier groupe 40, huit tubes 5A à 5H formant le second groupe 50, ainsi que douze tubes 6A à 6L formant le troisième groupe 60. On note également 41A à 41D, 51A à 51H et 61A à 61L les sections chauffantes appartenant respectivement aux premier, second et troisième groupes. Bien évidemment, on peut prévoir un nombre différent de tubes et, par conséquent, de sections chauffantes pour ces groupes. De manière avantageuse, le nombre de sections chauffantes est un nombre pair, typiquement compris entre 2 et 16. Lors du passage d’un tube à l’autre, de façon connue en soi, la jonction recourbée respectivement 41’, 51’ et 61’ de chaque élément chauffant 41, 51 et 61 s’étend à l’intérieur d’un montant vertical. Chaque groupe de tubes est en outre équipé d’un dispositif de coupure de courant respectivement 42, 52 et 62, de type connu en soi. La fixation de chaque élément filiforme, sur les tubes respectifs, est réalisée par tous moyens appropriés connus en soi. On note 29 et 39 les régions des montants qui ne sont pas occupées par des tubes, à savoir celles qui sont situées entre les groupes de tubes. De façon typique, les tubes adjacents appartenant à deux groupes différents présentent une différence d’altitudes, qui est supérieure à la différence d’altitudes entre les deux tubes d’un même groupe. Ces altitudes sont notées respectivement H1 et H2, en particulier sur la figure 1. Cette caractéristique permet de séparer de manière distincte les différents groupes chauffants, ce qui peut se révéler plus commode pour l’utilisateur. L’appareil conforme à l’invention comporte en outre un dispositif de commande 7, lequel comprend un boîtier formé en deux parties 70 et 71, qui sont fixées sur la plaque du montant 3 par tous moyens appropriés. En particulier, on peut prévoir des vis reçues dans les trous de cette plaque. Ce boîtier renferme un circuit imprimé 72, ainsi qu’un pavé de commande 73 fixé sur un support 74, alors qu’un écran 75 assure la visualisation par un utilisateur. Comme le montre la figure 4, le pavé 73 inclut un bouton 80 de type thermostat, ainsi que des boutons d’activation 81, 82 et 83 pour chacun des éléments chauffants. À titre de variante non représentée, ce pavé de commande 73 peut également être réalisé sous forme d’un boîtier déporté. Dans ce cas, ce dernier communique sans fil avec l’appareil de chauffage, par l’intermédiaire d’un boîtier récepteur placé sur cet appareil. La connexion s’effectue alors par tous moyens appropriés, notamment par Radio Fréquence, Bluetooth ® ou encore Wi-Fi ®. On va maintenant faire notamment référence à la figure 3, qui montre les connexions électriques entre les différents composants ci-dessus. On note en particulier 43 et 44, 53 et 54, ainsi que 63 et 64, les extrémités opposées de chaque élément allongé chauffant. Comme le montre également la figure 4, le dispositif de commande 7 est tout d’abord relié, par des lignes de commande de phase 46, 56 et 66, avec l’une des extrémités de ces éléments chauffants. Une ligne de bouclage 76, dite de neutre, s’étend en outre à partir du dispositif 7. Cette ligne 76 se divise en des lignes dérivées 77, 78, 79, qui sont connectées avec l’autre des extrémités de ces éléments chauffants. Chaque bouton 81, 82, 83 permet par exemple l’activation d’une unique ligne de commande respective 46, 56 et 66. Enfin ce dispositif 7 est alimenté depuis le secteur, via une ligne 85, par le cordon 36. On notera que les lignes, reliant entre eux les éléments de chauffage 41 à 61, sont non chauffantes. En d’autres termes, leur capacité de chauffage est très inférieure à celle des éléments chauffants appartenant aux différents groupes de chauffe. La fixation de chaque tube sur les montants est assurée de manière connue en soi, notamment par vissage, soudure ou tout autre moyen approprié. Dans le présent mode de réalisation, chacun des tubes présente une section cylindrique, en étant ouvert à ses extrémités opposées. À titre de variante, on peut prévoir que les tubes sont fermés sur une unique de leurs extrémités. On peut également prévoir d’autres sections, par exemple de type polygonal, en particulier rectangulaire notamment carré, ou bien encore de type ovale. À cet égard, sur la figure 9, le tube 2 possède une section rectangulaire, en étant muni d’évidements 29 destinés au passage de l’élément chauffant. Chaque tube est de préférence réalisé en un matériau conducteur de chaleur, typiquement en acier, fonte ou aluminium. À titre de variante, ce tube pourrait être réalisé dans un matériau non métallique, du type polymère ou composite. Dans le présent mode de réalisation, l’appareil est muni de deux montants verticaux, mutuellement parallèles. À titre de variante, comme illustré sur la figure 8, on peut prévoir que cet appareil est équipé d’un unique montant vertical 3. À titre de variante supplémentaire, non représentée, les éléments structurels peuvent être droits ou légèrement incurvés, de manière à faciliter le passage des articles à chauffer, tels que les serviettes. À titre de variante supplémentaire, comme illustré à la figure 10, on peut prévoir un élément de structure qui n’est pas réalisée sous forme tubulaire ronde. Dans cet exemple, cet élément 202 présente une forme de barrette aplatie, munie de rebords horizontaux opposés 203 et 204. Cette barrette permet la fixation de deux sections 261A et 261B, appartenant à un élément chauffant 261. Ce dernier, qui est par exemple maintenu sur la face en regard de la barrette par un film 264, notamment en aluminium, coopère avec des connexions 262 et 263 permettant la continuité électrique avec les éléments chauffants adjacents. La mise en œuvre de l’appareil de chauffage selon le premier mode de réalisation de l’invention, tel que décrit ci-dessus, va maintenant être expliquée dans ce qui suit. On branche tout d’abord l’alimentation électrique, ce qui permet d’alimenter en courant le boîtier de commande. Puis l’utilisateur actionne l’un ou l’autre des boutons 81 à 83, de façon à choisir le ou les groupes de tubes qu’il souhaite activer. De façon plus précise, lorsqu’un groupe de tubes est sélectionné, la ligne de commande qui lui est affectée permet d’envoyer du courant électrique dans l’élément chauffant, s’étendant dans ce groupe de tubes choisis. Par ailleurs l’utilisateur est en capacité de régler le thermostat, de façon à régler l’intensité du chauffage dans chaque groupe de tubes sélectionné. Comme cela ressort de ce qui précède, le mode de réalisation ci-dessus permet de diviser l’appareil de chauffage 1 en plusieurs zones chauffantes 1A à 1C, visibles sur la figure 1, lesquelles peuvent être commandées de façon individuelle. Par ailleurs, ces zones chauffantes sont avantageusement de tailles différentes, à savoir qu’elles possèdent des nombres différents de tubes chauffants. Ces caractéristiques assurent une souplesse notable, en ce qui concerne l’utilisation de cet appareil de chauffage. Supposons par exemple qu’un utilisateur souhaite sécher un article de faible taille, par exemple une petite serviette, au moyen de l’appareil conforme à l’invention. Dans ce cas, il activera uniquement la zone 1A possédant seulement quatre tubes chauffants. En revanche, s’il souhaite sécher un article de taille intermédiaire, par exemple une serviette moyenne, il activera uniquement la zone 1B possédant huit tubes chauffants. Par ailleurs, s’il souhaite sécher un article de taille important, par exemple une grande serviette, il activera uniquement la zone 1C possédant douze tubes chauffants. Si l’utilisateur désire sécher un nombre plus important d’articles, il pourra activer deux parmi les trois zones de l’appareil, à savoir celles 1A et 1B, ou bien 1A et 1C, ou encore 1B et 1C. Enfin, dans l’hypothèse où il souhaite sécher un nombre maximal d’articles, il pourra activer l’ensemble des zones 1A à 1C de l’appareil conforme à l’invention. On conçoit par conséquent que, grâce à l’appareil de chauffage conforme à l’invention, la consommation électrique peut être adaptée de façon judicieuse en fonction du nombre et de la taille des articles à traiter. Dans l’exemple illustré ci-dessus, les différents éléments chauffants sont placés en parallèle. À cet effet, une ligne de commande de phase est associée à chacun de ces éléments chauffants. Les figures 11 à 13 illustrent différentes variantes de réalisation, mettant en lumière les avantages de l’invention en termes de modularité. Sur ces figures 11 à 13 les éléments mécaniques, analogues à ceux du premier mode de réalisation, sont affectés des mêmes numéros de référence augmentés respectivement de 300, 400 et 500. Sur la figure 11, les groupes chauffants et leurs éléments de chauffage électrique sont répartis en deux sous-ensembles, dont l’un 301’ inclut les éléments chauffants 341 et 351, alors que l’autre 301’’ inclut l’élément chauffant 361. Ces deux sous-ensembles sont montés mutuellement en parallèle, à savoir qu’il est prévu deux lignes de commande de phase 346 et 366, reliant l’unité de commande 307 avec un des sous-ensembles respectifs. Par ailleurs, au sein d’un même sous-ensemble, les deux éléments chauffants 341 et 351 sont placés en série. Les extrémités en regard, appartenant aux éléments 341 et 351 montés en série, sont reliées par une ligne de liaison 386. Tout comme pour les lignes du premier mode de réalisation, cette ligne de liaison est de type non chauffant. Sur la figure 12, les groupes chauffants et leurs éléments de chauffage électrique sont tous placés en série. Par conséquent, il est prévu une unique ligne de commande de phase 446 reliant l’unité de commande 407 et l’intégralité des groupes chauffants. Les extrémités en regard, appartenant aux éléments chauffants adjacents, sont reliées par des lignes de liaison respective 486 et 487, toutes deux analogues à la ligne 386 ci-dessus. Enfin sur la figure 13, on retrouve deux sous-ensembles 501’ et 501’’, dont chacun inclut deux éléments chauffants, respectivement 541 et 551, ainsi que 561 et 571. Comme sur la figure 11, ces sous-ensembles sont montés en parallèle, avec utilisation de lignes de commande de phase 546 et 566. Par ailleurs, dans chaque sous-ensemble, les éléments chauffants respectivement 541 et 551, ainsi que 561 et 571, sont montés en série en étant reliés par des lignes de liaison 586 et 587. Comme cela ressort des schémas de connexion électrique des figures 3, ainsi que 11 à 13, l’invention autorise une grande souplesse d’utilisation. En effet, les différents groupes chauffants peuvent être connectés, soit en série comme sur la figure 3, soit en parallèle comme sur la figure 12, soit de manière mixte comme sur les figures 11 et 13. Le passage d’un mode de connexion à un autre peut en outre être opéré de manière simple et rapide, moyennant une modification du câblage et de la programmation de commande. En d’autres termes, le fait de prévoir des systèmes de chauffage qui sont indépendants les uns des autres permet de conférer une modularité à la commande de ces différents systèmes. Par conséquent l’appareil de chauffage conforme à l’invention présente une versatilité appréciable, selon les besoins d’utilisateurs. En référence notamment la figure 4, différents modes de commande à partir des boutons 81 à 83 peuvent être envisagés. À titre d’exemple non limitatif, on peut tout d’abord prévoir que chacun de ces boutons 81, 82 et 83 est destiné à commander un élément chauffant respectif 41, 51 et 61. On peut également prévoir d’autres types de commande, en utilisant un unique bouton comme par exemple celui 81. Dans cet esprit, le fait de presser une fois ce bouton permet de commander l’élément 41, le fait de presser deux fois ce bouton permet de commander l’élément 51, alors que presser trois fois ce bouton assure la commande de l’élément 61. On soulignera également un autre avantage de l’invention, par rapport à l’art antérieur, en référence à la figure 1. Comme cela ressort de ce qui précède, chaque région intermédiaire 29 et 39 des montants, qui est située entre deux groupes voisins, est dépourvue d’éléments chauffants. En effet, seules les lignes de commande et les lignes de liaison, dont on a vu qu’elles possèdent un pouvoir chauffant très faible, s’étendent éventuellement dans ces régions intermédiaires 29 et 39. Par conséquent il n’y a pas de perte énergétique au niveau de ces montants, puisque la chaleur se trouve concentrée de manière utile au niveau des tubes. En revanche, l’art antérieur prévoit d’utiliser un unique élément chauffant pour l’ensemble de l’appareil, et non pas des éléments chauffants distincts comme dans l’invention. Par conséquent, dans cet art antérieur, les régions intermédiaires sont nécessairement chauffées ce qui entraîne une déperdition énergétique intempestive. Les figures 6 et 7 montrent une variante particulièrement avantageuse de l’invention. Cette variante fait appel à différents modules M1 à M3, qui sont destinés à être montés les uns par rapport aux autres afin de former un appareil de chauffage 101, présentant sensiblement les mêmes dimensions que celui 1 ci-dessus. Chaque module possède des poteaux latéraux, respectivement 120 et 130, 121 et 131, ainsi que 122 132. Entre chaque paire de poteaux sont fixés des groupes de tubes respectivement 104A à 104D, 105A à 105H, ainsi que 106A à 106L. Le montage des tubes sur les poteaux est réalisé de façon similaire à ce qui a été décrit ci-dessus, en référence au premier mode de réalisation. Par ailleurs chaque module intègre un élément allongé chauffant, respectivement 141, 151 et 161. Il est d’une part prévu des moyens de fixation complémentaires, permettant de monter mutuellement deux modules adjacents. À cet effet l’extrémité inférieure de chaque poteau 120 et 130 est munie, dans l’exemple illustré, d’un tenon 123,133 pénétrant dans une mortaise 124,134 ménagée dans l’extrémité supérieure en regard de chaque poteau 121,131. De façon analogue, l’extrémité inférieure de chaque poteau 121,131 possède un tenon 125,135 pénétrant dans une mortaise 126,136 de l’extrémité supérieure de chaque poteau 122,132. Les différentes liaisons ci-dessus, de type tenon mortaise, peuvent être avantageusement consolidées par des vis 137. Il est par ailleurs prévu des moyens de connexion complémentaires, permettant de raccorder électriquement les éléments chauffants appartenant à deux modules adjacents. À cet effet, l’extrémité inférieure 142 de l’élément chauffant supérieur 141 et l’extrémité supérieure 152 de l’élément chauffant intermédiaire 151 sont munies de raccords rapides respectivement 143 et 153. De façon analogue, l’extrémité inférieure 154 de l’élément chauffant intermédiaire 151 et l’extrémité supérieure 164 de l’élément chauffant inférieur 161 sont munies de raccords rapides respectivement 155 et 165. Sur la figure 5, les différentes extrémités mentionnées ci-dessus, ainsi que les raccords rapides qui les relient, sont illustrés de façon schématique. Chaque couple de raccords rapides permet une connexion électrique, par tous moyens appropriés, en particulier grâce un organe de connexion non chauffant comme dans les exemples de réalisation ci-dessus. Enfin un boîtier de commande, non illustré sur cette figure mais analogue à celui 7, est fixé sur le poteau 30 du module supérieur M1, comme dans le premier mode de réalisation. Par ailleurs, ce boîtier peut être relié aux différents éléments chauffants selon l’une ou l’autre des connexions électriques illustrées aux figures 3, 11, 12 et 13. Le mode de réalisation des figures 6 et 7 présente des avantages spécifiques. En substance, il permet de réaliser un appareil de chauffage de grande hauteur, comme celui 1 décrit ci-dessus, à partir de plusieurs modules M1 à M3. Or, ces modules sont plus petits et d’un poids réduit, ce qui les rend plus commodes à réaliser. Cela permet par conséquent d’augmenter l’efficacité de la production, tout en réduisant les coûts de fabrication. Par ailleurs, comme le montre plus spécifiquement la figure 7, ces modules élémentaires peuvent être regroupés dans un emballage 190 plus compact, que celui enveloppant un appareil réalisé d’un seul tenant. L’utilisation d’un emballage plus compact s’accompagne d’une amélioration, en termes de facilité de transport. Par ailleurs, cette caractéristique autorise une plus grande souplesse, ainsi qu’une meilleure qualité de chargement. Enfin un tel emballage 190 est susceptible de présenter une plus faible résistance mécanique, ce qui garantit une réduction des coûts correspondants. Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, on peut prévoir de regrouper, au sein d’un même emballage, une pluralité de modules tels que ceux décrits ci-dessus. Par conséquent, ces modules forment un kit de montage. De façon plus précise lorsque l’utilisateur, aussi bien professionnel que particulier, réceptionne cet emballage, il est à même d’assembler plusieurs appareils de chauffage conformes à l’invention, dont les dimensions peuvent être différentes. Dans le cas d’un utilisateur professionnel de la vente, il peut assembler ces appareils au dernier moment, en fonction des demandes de ses clients. Par ailleurs, dans le cas d’un utilisateur particulier, ce dernier peut réaliser des appareils de tailles différentes, en fonction notamment des dimensions des pièces où ces appareils doivent être installés. Cela confère une grande souplesse d’agencement à l’appareil de chauffage, conforme à l’invention. L’invention n’est pas limitée aux exemples décrits et représentés ci-dessus. En particulier, on peut prévoir de munir l’appareil de chauffage conforme à l’invention, au moyen d’un dispositif de soufflage. Ce dernier, de type connu en soi, pourra par exemple être avantageusement placé en partie basse. Appareil de chauffage (1) de type sèche-serviettes électrique comprenant au moins un montant vertical (2, 3), une pluralité d’éléments de structure horizontaux (4, 5, 6), en particulier tubulaires, fixés sur le ou chaque montant, lesdits éléments de structure étant répartis en au moins deux groupes, dits groupes chauffants (40, 50, 60) formant au moins deux zones chauffantes dudit appareil, une pluralité de systèmes de chauffage électrique, chaque groupe chauffant comprenant un système de chauffage électrique respectif (41, 51, 61 ; 341, 351, 361 ; 441, 451, 461 ; 541, 551, 561, 571), une unité de commande (7 ; 307 ; 407 ; 507) apte à commander ladite pluralité de systèmes de chauffage, les systèmes de chauffage électrique étant indépendants les uns des autres, de manière à pouvoir être commandés de façon modulable. Appareil de chauffage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les systèmes de chauffage électrique (41, 51, 61) sont disposés en parallèle, de sorte que l’unité de commande (7) est apte à commander ces systèmes de chauffage de manière individuelle. Appareil de chauffage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les systèmes de chauffage électrique (441, 451, 461) sont disposés en série, de sorte que l’unité de commande (407) est apte à commander ces systèmes de chauffage de manière commune. Appareil de chauffage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est prévu plusieurs sous-ensembles de systèmes de chauffage (301’, 301’’ ; 501’, 501’’), au moins un sous-ensemble comprenant au moins deux systèmes de chauffage, les systèmes de chauffage (341, 351, 361 ; 541, 551, 561, 571) d’un même sous-ensemble étant disposés en série, alors que les sous-ensembles sont disposés en parallèle les uns des autres. Appareil de chauffage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque système de chauffage électrique comprend un élément filiforme chauffant unique (41, 51, 61 ; 341, 351, 361 ; 441, 451, 461 ; 541, 551, 561, 571). Appareil de chauffage l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque montant comprend une région intermédiaire (29, 39) située entre deux groupes d’éléments de structure adjacents, cette région intermédiaire étant dépourvue de système de chauffage électrique. Appareil de chauffage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque système de chauffage électrique est formé par un nombre pair de sections horizontales de chauffage (41A-41D, 51A-51H, 61A-61L), ce nombre étant notamment compris entre 2 et 16. Appareil de chauffage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend plusieurs modules (M1 – M3), chaque module incluant un groupe respectif d’éléments de structure (40, 50, 60), deux modules adjacents étant équipés de moyens de fixation mécanique complémentaires (123 – 126, 133 - 136), ainsi que de moyens de connexion électrique complémentaires (143, 153, 155, 165). Module (M1) pour appareil de chauffage de type sèche serviettes électrique, ce module comprenant au moins un poteau vertical (120, 130) et au moins un élément de structure horizontal (104) fixé audit poteau vertical, ce module comprenant un système de chauffage électrique (141) s’étendant dans au moins une partie du ou de chaque élément de structure, ce module comportant en outre des moyens de fixation mécanique (123, 133), qui sont aptes à coopérer avec des moyens de fixation mécanique complémentaires (124, 134) appartenant à un module analogue (M2), de façon à permettre la fixation mutuelle de ces modules, ainsi que des moyens de connexion électrique (143), qui sont aptes à coopérer avec des moyens de connexion électrique complémentaires (153) appartenant à ce module analogue, de manière à permettre la connexion électrique des systèmes de chauffage de ces modules. Kit de fabrication pour appareil de chauffage de type sèche serviettes électrique, ce kit comprenant plusieurs modules dont chacun est conforme à la revendication précédente.