Brevet FR3107129A1 — publié le 20210813

Dispositif et méthode de détection d’un contact tactile La présente description concerne un procédé de détection d’un contact tactile par un détecteur comprenant : une première étape (52, 54) de comparaison d’une tension à un premier seuil de tension ; et une deuxième étape (56, 58) de comparaison de la tension à un deuxième seuil de tension, la deuxième étape étant mise en œuvre si le premier seuil de tension est atteint en une durée inférieure à un premier seuil de durée (D1), le deuxième seuil de tension étant supérieur au premier seuil de tension. Figure pour l'abrégé : Fig. 3 Dispositif et méthode de détection d’un contact tactile La présente description concerne de façon générale les dispositifs électroniques et plus particulièrement les dispositifs comprenant un détecteur de contact tactile. On connait de nombreux détecteurs de contact tactile. Un des attraits des détecteurs de contact tactile est qu’ils permettent de sortir un dispositif d’un mode de fonctionnement basse consommation lorsqu'un contact est établi. Un mode de réalisation prévoit un procédé de détection d’un contact tactile par un détecteur comprenant : une première étape de comparaison d’une tension à un premier seuil de tension ; et une deuxième étape de comparaison de la tension à un deuxième seuil de tension, la deuxième étape étant mise en œuvre si le premier seuil de tension est atteint en une durée inférieure à un premier seuil de durée, le deuxième seuil de tension étant supérieur au premier seuil de tension. Selon un mode de réalisation, la tension est la tension aux bornes d’une capacité. Selon un mode de réalisation, durant chaque étape de comparaison, la capacité est chargée par la répétition des étapes consistant à : charger une région de contact tactile ; et décharger la région dans la capacité. Selon un mode de réalisation, le détecteur comprend une pluralité de régions de contact tactile. Selon un mode de réalisation, un contact tactile est détecté lorsque la première étape de comparaison et la deuxième étape de comparaison sont effectuées et que le deuxième seuil de tension est atteint en une durée inférieure à un deuxième seuil de durée. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend au moins une troisième étape, de préférence deux troisièmes étapes, de comparaison de la tension au deuxième seuil de tension, si le deuxième seuil de tension est atteint, lors de l’étape précédente, en une durée inférieure à un deuxième seuil de durée. Selon un mode de réalisation, un contact tactile est détecté lorsque la première étape de comparaison, la deuxième étape de comparaison et la au moins une troisième étape de comparaison sont effectuées et que le deuxième seuil de tension est atteint, lors de la dernière troisième comparaison, en une durée inférieure au deuxième seuil de durée. Selon un mode de réalisation, au moins un des seuils de tension est fourni par un convertisseur digital analogique. Selon un mode de réalisation, au moins un des seuils de tension est le seuil d’une bascule de Schmitt. Selon un mode de réalisation, chaque étape de comparaison est suivie par la décharge de la capacité. Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de fonctionnement d’un dispositif électronique, dans lequel le procédé de détection d’un contact tactile décrit précédemment est effectué durant un mode de fonctionnement basse consommation. Selon un mode de réalisation, la détection d’un contact tactile entraine la sortie du mode de fonctionnement basse consommation. Selon un mode de réalisation, le procédé de détection d’un contact tactile est mis en œuvre de manière régulière durant le mode de fonctionnement basse consommation. Un autre mode de réalisation prévoit un détecteur de contact tactile comprenant un circuit de comparaison configuré pour comparer une tension à des premier et deuxième seuils de tension. Selon un mode de réalisation, le détecteur comprend une capacité, la tension aux bornes de la capacité étant la tension comparée par le circuit de comparaison. Selon un mode de réalisation, le détecteur comprend une région de contact configurée pour être chargée et pour être déchargée dans la capacité. Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles: la figure 1 représente un exemple de dispositif électronique du type auquel sont destinés les modes de réalisation décrits en relation avec les figures 3 à 5; la figure 2 représente un mode de réalisation d’un détecteur de contact tactile ; la figure 3 représente un mode de réalisation de procédé de fonctionnement du dispositif de la figure 2 ; la figure 4 représente un exemple de variations d’une tension du dispositif de la figure 1; et la figure 5 représente un autre mode de réalisation d’un détecteur de contact tactile. De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références dans les différentes figures. En particulier, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation peuvent présenter les mêmes références et peuvent disposer de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. Sauf précision contraire, lorsque l'on fait référence à deux éléments connectés entre eux, cela signifie directement connectés sans éléments intermédiaires autres que des conducteurs, et lorsque l'on fait référence à deux éléments reliés (en anglais "coupled") entre eux, cela signifie que ces deux éléments peuvent être connectés ou être reliés par l'intermédiaire d'un ou plusieurs autres éléments. Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", etc., il est fait référence sauf précision contraire à l'orientation des figures. Sauf précision contraire, les expressions "environ", "approximativement", "sensiblement", et "de l'ordre de" signifient à 10% près, de préférence à 5% près. La figure 1 représente un exemple de dispositif électronique 10 du type auquel sont destinés les modes de réalisation décrits par la suite en relation avec les figures 2 à 5. Le dispositif 10 comprend un détecteur de contact tactile, c’est-à-dire un circuit configuré pour détecter le contact d’une partie d’un corps, par exemple un corps humain, par exemple le contact d’un doigt 16, avec une région 12, située dans un boitier 14. Le dispositif 10 est par exemple un dispositif sans fil, par exemple un dispositif alimenté par une batterie ou une pile. De plus, le dispositif 10 est par exemple un dispositif pouvant être inactif pendant de longues périodes. Le dispositif 10 est par exemple une télécommande ou un interrupteur. Le dispositif 10 est par exemple un écouteur sans fil. La région 12 correspond par exemple à un bouton, dont l’activation, c’est-à-dire le contact avec le doigt 16, entraine l’activation d’une ou plusieurs fonctionnalités du dispositif 10 et/ou la sortie du dispositif d’un mode de fonctionnement basse consommation. La consommation en énergie du dispositif 10 est souvent un critère important dans la conception du dispositif 10. Ainsi, durant les périodes d’inactivité, le dispositif 10 entre dans le mode de fonctionnement dit basse consommation. Dans ce mode de fonctionnement, par exemple la veille, certains composants et circuits du dispositif 10 ne sont pas en fonctionnement et ne sont pas alimentés, de manière à conserver de l’énergie. Durant les périodes de fonctionnement en mode basse consommation, le circuit de détection du contact avec la région 12 est généralement maintenu actif. Ainsi, la détection d’un contact entre le doigt 16 et la région 12 est généralement utilisé comme un signal commandant la sortie du mode de fonctionnement basse consommation. La figure 2 représente un mode de réalisation d’un détecteur 20 de contact tactile. Le détecteur 20 comprend une région de contact 22. La région de contact 22 correspond par exemple à la région 12 de la figure 1. Le détecteur 20 est ainsi configuré pour détecter un contact physique entre un doigt d’un utilisateur et la région 22, par exemple un doigt de l’utilisateur et la région 22. La région 22 correspond par exemple à une couche, ou pastille, conductrice, recouverte d’une couche isolante. La région 22 est de préférence une pastille métallique, par exemple en cuivre, recouverte d’un isolant électrique, par exemple du verre. La région 22 constitue, de par sa formation, une partie d’une capacité Cin de valeur de capacitance relativement faible, mais suffisamment élevée pour stocker des charges. Plus précisément, la pastille conductrice correspond à une première électrode de la capacité Cin. Lorsque l’utilisateur entre en contact, de préférence par son doigt, avec la région 22, la partie de l’utilisateur en contact avec la région 22 constitue la deuxième électrode de la capacité Cin. La capacité Cin est ainsi constituée par l’ensemble comprenant la région 22 et l’utilisateur, la valeur de capacitance de la capacité Cin étant alors supérieure à la valeur de capacitance de la capacité Cin en l’absence de contact. Ainsi, la valeur de la capacitance Cin augmente lorsqu’il y a contact entre la région 22 et l’utilisateur. Autrement dit, le nombre de charges pouvant être stockées dans la capacité Cin augmente lorsqu’un utilisateur touche la région 22. Par la suite, la région 22, quelle soit ou non en contact avec l’utilisateur, pourra être nommée "capacité 22". La région 22 est reliée à un nœud 24 d’application d’une tension d’alimentation du détecteur 20 par l’intermédiaire d’un interrupteur 26. De préférence, l’interrupteur 26 est formé par un ou plusieurs transistors. Plus précisément, la région est reliée, de préférence connectée, à un nœud 27. Le transistor 26 est relié, de préférence connecté, au nœud 27 par une de ses bornes de conduction et au nœud 24 par son autre borne de conduction. De plus, la région 22 est reliée à un nœud 28 d’application d’une tension de référence du détecteur 20, de préférence la masse, par l’intermédiaire d’un interrupteur 30. De préférence, l’interrupteur 30 est formé par un ou plusieurs transistors. Le transistor 30 est relié, de préférence connecté, au nœud 27 par une de ses bornes de conduction et au nœud 28 par son autre borne de conduction. Ainsi, la capacité Cin peut être chargée par la tension d’alimentation par l’intermédiaire de l’interrupteur 26, les interrupteurs 26 et 30 étant respectivement fermé et ouvert lors de la charge. Similairement, la capacité Cin peut être déchargée sur le nœud 28 par l’intermédiaire de l’interrupteur 30, les interrupteurs 26 et 30 étant respectivement ouvert et fermé lors de la décharge. Autrement dit, les charges de la capacité Cin sont transférées sur le nœud 28 par l’intermédiaire de l’interrupteur 30. Le détecteur 20 comprend de plus un élément capacitif 32, par exemple un condensateur. La capacitance de l’élément 32 est supérieure à la capacitance de la capacité Cin en présence d’un contact avec l’utilisateur. De préférence, la capacité de l'élément 32 est égale à au moins 1000 fois la capacitance maximale de la capacité Cin, par exemple entre 1000 et 10000 fois la capacitance maximale de la capacité Cin. La capacitance de la capacité Cin est par exemple de l'ordre de quelques picofarads, par exemple sensiblement égale à 1 pF. L’élément capacitif 32 est relié, de préférence connecté, au nœud 28 par une de ses bornes, et à un nœud 34 par une autre de ses bornes. Le nœud 34 est reliée au nœud 24 par l’intermédiaire d’un interrupteur 36. De préférence, l’interrupteur 36 est formé par un ou plusieurs transistors. Plus précisément, le transistor 36 est relié, de préférence connecté, au nœud 34 par une de ses bornes de conduction et au nœud 24 par son autre borne de conduction. De plus, le nœud 34 est reliée au nœud 28 par l’intermédiaire d’un interrupteur 38. De préférence, l’interrupteur 38 est formé par un ou plusieurs transistors. Le transistor 38 est relié, de préférence connecté, au nœud 34 par une de ses bornes de conduction et au nœud 28 par son autre borne de conduction. Le détecteur 20 comprend, de plus, un interrupteur 40. L’interrupteur 40 est relié au nœud 27 par une de ses bornes et au nœud 34 par son autre borne. Selon un mode de réalisation, le détecteur 20 peut aussi comprendre un interrupteur 41. L’interrupteur 40 est relié, de préférence connecté, au nœud 27 par une de ses bornes et au nœud 34 par son autre borne. Les interrupteurs 40 et 41 sont par exemple commandés de la même manière. Autrement dit, les interrupteurs 40 et 41 sont par exemple ouverts et fermés aux mêmes instants. Alternativement, l'interrupteur 41 peut être maintenu fermé pendant le fonctionnement du détecteur. Le détecteur 20 comprend, en outre, un comparateur 42. Le comparateur 42 reçoit à une entrée 44 la tension du nœud 34. Le nœud 34 est donc relié, de préférence connecté, à l’entrée 44. Une autre entrée 46 est reliée, de préférence connectée à un circuit 48 de génération de tensions de référence. Le comparateur compare ainsi la tension sur le nœud 34 à une tension de référence fournie par le circuit 48. Le circuit 48 est configuré pour fournir des première (S1) et deuxième (S2) tensions de référence, ou seuil de tension, de valeurs distinctes, la valeur de la première tension étant inférieure à la valeur de la deuxième tension. La valeur de la première tension est par exemple comprise entre 50 % et 95 % de la valeur de la deuxième tension, de préférence entre 75 % et 95 % de la valeur de la deuxième tension, de préférence égale à environ 90 % de la valeur de la deuxième tension. La valeur du premier seuil de tension est par exemple sensiblement égale à la valeur de la tension d'alimentation appliquée sur le nœud 24 divisée par 4 et la valeur du deuxième seuil de tension est par exemple égale à la valeur de la tension d'alimentation appliquée sur le nœud 24 divisée par 2. Par exemple, le circuit 48 comprend un convertisseur numérique analogique, configuré pour fournir une tension de valeur variable. Par exemple, le circuit 48 peut fournir un nombre fini de tensions fixes. Selon un mode de réalisation, le détecteur 20 peut comprendre plusieurs capacités Cin, c’est-à-dire plusieurs régions distinctes dont le contact avec un utilisateur peut être détecté par le détecteur 20. Chaque région 22 est reliée, comme la région 22 représentée en figure 2, à l'entrée 44 par un interrupteur 40. Autrement dit, l'entrée 44 est relié à une pluralité de région 22. De plus, chaque région 22 est reliée aux nœuds 24 et 28 par des interrupteurs 26 et 30, comme cela est représenté en figure 2. Autrement dit, selon un mode de réalisation, le détecteur 20 comprend une pluralité de régions 22 et autant d’interrupteurs 26, d’interrupteurs 30 et d’interrupteurs 40 que de régions 22. De préférence, le détecteur 20 met en œuvre un procédé de fonctionnement qui sera décrit en relation avec la figure 3 pour les différentes régions 22 les unes après les autres. Dans ce cas, l'interrupteur 41 est par exemple maintenu fermé. La figure 3 représente un mode de réalisation de procédé de fonctionnement du dispositif de la figure 2. Le détecteur, ou dispositif, 20 est considéré comme étant dans un mode de fonctionnement basse consommation (bloc 50 – LP). Durant le mode basse consommation, le détecteur de contact tactile vérifie de manière régulière s’il y a un contact tactile entre le dispositif et un utilisateur. Ainsi, durant le mode basse consommation, le détecteur commence une première acquisition (bloc 52 – START ACQUI1). Au début de l’acquisition, la capacité 32 est de préférence mise à un niveau de charge de référence, préférablement entièrement déchargée. Autrement dit, les charges contenues par la capacité 32 sont de préférence toutes transférées sur le nœud 28, c’est-à-dire dans la masse. De préférence, la capacité 22 est aussi mise à un niveau de charge de référence, préférablement entièrement déchargée. Durant cette acquisition, la capacité 22 (figure 2) est chargée entièrement, puis est déchargée dans la capacité 32. Les étapes de charges et décharges de la capacité 22 sont répétées jusqu’à ce que la capacité 32 soit entièrement chargée. Durant une première phase de l’acquisition, les capacités 22 et 32 sont déchargées. Dans cet exemple, les interrupteurs 26 et 36 sont ouverts. De plus, l’interrupteur 40 et l'interrupteur 41 sont fermés. L’interrupteur 30 et/ou l’interrupteur 38 est fermé, de manière à pouvoir décharger les capacités 22 et 32 dans le nœud 28. Durant une deuxième phase de l’acquisition, l’interrupteur 40 est maintenu ouvert, de manière à pouvoir modifier les niveaux de charges des capacités 22 et 32 indépendamment l’une de l’autre. Durant la deuxième phase de l’acquisition, l’interrupteur 26 est alors fermé et les interrupteurs 30, 36, 38 et 40 sont ouverts. Ainsi, la capacité 22 est chargée entièrement par le nœud 24. Durant une troisième phase de l’acquisition, la capacité 22 est déchargée dans la capacité 32. Pour cela, l’interrupteur 40 est fermé. De plus, les interrupteurs 26, 30, 36 et 38 sont ouverts. Les différentes phases de l’acquisition peuvent être séparées par des périodes de repos, durant lesquelles les interrupteurs 26, 30, 36, 38 et 40 sont tous ouverts. Ces périodes de repos ont de préférence une durée inférieure à quelques centaines de nanosecondes, par exemple inférieure à 50 ns. D’autres configurations d’ouverture et de fermeture des différents interrupteurs peuvent bien sûr être mises en œuvre de manière à effectuer les trois phases distinctes de l’acquisition, c’est-à-dire la décharge des capacités 22 et 32, la charge de la capacité 22 et la décharge de la capacité 22 dans la capacité 32. Par exemple, durant la première phase, les capacités 22 et 32 peuvent être déchargées successivement et non simultanément. Par exemple, durant la première phase, l’interrupteur 40 peut être ouvert durant la décharge, les interrupteurs 30 et 38 étant alors tous deux fermés. Les deuxième et troisième phases de l’acquisition sont reproduites de manière à charger la capacité 32 jusqu’à ce que une tension V32 aux bornes da la capacité 32 atteigne la valeur de la première tension de référence S1. Au cours des répétitions des deuxième et troisième phases de l’acquisition, la tension V32 est comparée, par le comparateur 42, à la première tension de référence S1 fournie par le circuit 48. Lorsque la tension V32 atteint la valeur de la première tension de référence S1, le détecteur détermine la durée D de la charge de la capacité 32. Par exemple, le détecteur détermine la durée D entre le début de la deuxième phase initiale et le moment auquel la tension V32 atteint la valeur S1. La durée D est ensuite comparée à une valeur de seuil de durée D1 (bloc 54 - > D1). La capacité Cin a, lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22, une valeur supérieure au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. Ainsi, la charge de la capacité 32 est effectuée en un nombre inférieur de répétition des deuxième et troisième phases lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22 par rapport au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. La durée D a donc une valeur inférieure lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22 par rapport au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. La valeur de seuil D1 est choisie de telle manière qu’une valeur D supérieure à la valeur D1 signifie qu’il n’y a pas de contact tactile et qu’une valeur D inférieure à la valeur D1 suggère un contact tactile. Si la valeur D est supérieure à la valeur D1 (branche YES, bloc 54), le dispositif reste en mode de fonctionnement basse consommation (bloc 50). Le procédé, et donc l’acquisition sont effectués de manière périodique durant le mode de fonctionnement basse consommation. Ainsi, l’étape représentée par le bloc 52 est effectuée de nouveau après une période prédéterminée, par exemple comprise entre 200 et 300 ms, par exemple sensiblement égale à 230 ms. Si la valeur D est inférieure à la valeur D1 (branche NO, bloc 54), le détecteur initialise un compteur, par exemple en affectant la valeur 2 à une variable i (bloc 55, INIT COUNTER) et commence une deuxième acquisition (bloc 56, START ACQUI2). De plus, la valeur de la tension sur l’entrée 46 du comparateur est changée par le circuit 48 de manière à être égale à la valeur de la deuxième tension de référence S2. Au cours de la deuxième acquisition, les trois phases d’acquisition sont par exemple effectuées comme décrites en relation avec la première acquisition. Plus précisément, la deuxième acquisition comprend une première phase au cours de laquelle les capacités 22 et 32 sont déchargées. La deuxième acquisition comprend, en outre, des deuxièmes et troisièmes phases, répétées jusqu’à ce que la tension V32 aux bornes de la capacité 32 soit égale à la valeur de la deuxième tension de référence S2. Comme précédemment, la deuxième phase correspond à la charge, de préférence complète, de la capacité 22 et la troisième phase correspond à la décharge, de préférence complète, de la capacité 22 dans la capacité 32. Les ouvertures et les fermetures des différents interrupteurs sont par exemple telles que décrits en relation avec la première acquisition. Lorsque la tension V32 atteint la valeur de la deuxième tension de référence S2, le détecteur détermine une durée D’ de la charge de la capacité 32. Par exemple, le détecteur détermine la durée D’ entre le début la deuxième phase initiale de la deuxième acquisition et le moment auquel la tension V32 atteint la valeur S2. La durée D’ est ensuite comparée à une valeur de seuil D2 (bloc 58 - > D2). La capacité Cin a, lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22, une valeur supérieure par rapport au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. Ainsi, la charge de la capacité 32 est effectuée en un nombre inférieur de répétition des deuxième et troisième phases lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22 par rapport au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. La durée D’ a donc une valeur inférieure lorsqu’un utilisateur est en contact avec la région 22 par rapport au cas où la région 22 n’est pas en contact avec l’utilisateur. La valeur de seuil D2 est choisie de telle manière qu’une valeur D’ supérieure à la valeur D2 signifie qu’il n’y a pas de contact tactile et qu’une valeur D’ inférieure à la valeur D2 suggère un contact tactile. Si la valeur D’ est supérieure à la valeur D2 (branche YES, bloc 58), le dispositif reste en mode de fonctionnement basse consommation (bloc 50). Si la valeur D’ est inférieure à la valeur D2 (branche NO, bloc 58), cela suggère un contact tactile au niveau de la région 22. De préférence, la deuxième acquisition est effectuée plusieurs fois, de préférence trois fois, de manière à s’assurer que la détection est correcte et qu’il ne s’agit pas d’une fausse mesure, autrement dit d’un faux positif. La valeur affectée à la variable i lors de l'initialisation du compteur est égal au nombre voulu d'acquisitions moins 1. Pour cela, la valeur de la variable i du compteur est comparée au nombre désiré de deuxièmes acquisitions successives, ici trois acquisition (bloc 60, COUNTER NULL ?). Si la variable i a une valeur strictement supérieure à zéro (branche NO, bloc 60), c’est-à-dire si moins de trois deuxièmes acquisitions ont été effectuées, la valeur de la variable est décrémentée d'une unité, par exemple d'une valeur '1' (bloc 61, DECREMENT COUNTER) et une nouvelle deuxième acquisition est mise en œuvre. Si la variable i a une valeur égale à zéro (branche YES, bloc 60), cela signifie que pour les trois deuxièmes acquisitions successives, la durée D’ est inférieure à la valeur de seuil D2. Le détecteur considère donc qu’il y a bien contact tactile au niveau de la région 22 (bloc 62 – DETECT). De préférence, le dispositif sort alors du mode de fonctionnement basse consommation et des éléments du dispositif peuvent alors être remis en fonctionnement. Si, au cours d’une des deuxièmes acquisitions, la valeur D’ est supérieure à la valeur de seuil D2, l’étape de détection d’un contact tactile est finie jusqu’à la prochaine itération de la première acquisition. Les détermination des différentes durées D et D’ et la comparaison des durées D, D’ avec les valeurs de seuil D1 et D2 peuvent par exemple être faites numériquement, par exemple par un logiciel prévu à cet effet. Pour cela, le dispositif comprend par exemple un microcontrôleur configuré pour effectuer ces opérations. Autrement, ces opérations peuvent être effectuées de manière analogique, le détecteur comprenant par exemple un circuit de comptage pour déterminer les durées D et D’ et un comparateur pour comparer ces durées aux valeurs de seuil D1 et D2. Similairement, les signaux de commande des interrupteurs 26, 30, 36, 38 et 40 peuvent être déterminés numériquement, par exemple par un logiciel prévu à cet effet, par exemple par le microcontrôleur ou de manière analogique. La figure 4 représente un exemple de variations d’une tension du dispositif 20 de la figure 1 en fonction du temps. Plus précisément, la figure 4 représente un exemple de variations de la tension V32 aux bornes de la capacité 32 (figure 2). A l’origine de la gamme de temps représentée, c’est-à-dire à un instant t0, le dispositif est dans le mode de fonctionnement basse consommation. De plus, il n’y a pas de contact tactile au niveau de la région 22. Pendant le mode de fonctionnement basse tension, des premières acquisitions sont effectuées périodiquement. A l’instant t0, le détecteur 20 commence une première acquisition (bloc 52, figure 3). La tension V32 augmente donc au fur et à mesure de la charge de la capacité 32 par l’intermédiaire de la capacité 22. A un instant t1 postérieur à l’instant t0, le comparateur 42 détermine que la tension V32 a atteint la valeur S1. La durée D, ici égale à la différence entre t1 et t0 est comparée à la valeur de seuil D1 et il est déterminé par le détecteur que, dans cet exemple, la durée D est supérieure à la valeur de seuil D1. Aucun contact tactile n’est donc détecté et le dispositif reste donc dans le mode de fonctionnement basse consommation. A un instant t2, postérieur à l’instant t1, le détecteur 20 commence une autre première acquisition. La tension V32 augmente donc au fur et à mesure de la charge de la capacité 32. A un instant t3 postérieur à l’instant t2, le comparateur 42 détermine que la tension V32 a atteint la valeur S1. La durée D, ici égale à la différence entre t3 et t2 est comparée à la valeur de seuil D1 et il est déterminé par le détecteur que, dans cet exemple, la durée D est supérieure à la valeur de seuil D1. Aucun contact tactile n’est donc détecté et le dispositif reste donc dans le mode de fonctionnement basse consommation. A un instant t4, postérieur à l’instant t3, une autre première acquisition est démarrée par le détecteur. La tension V32 augmente donc au fur et à mesure de la charge de la capacité 32. A un instant t5 postérieur à l’instant t4, le comparateur 42 détermine que la tension V32 a atteint la valeur S1. La durée D, ici égale à la différence entre t5 et t4 est comparée à la valeur de seuil D1 et il est déterminé par le détecteur que, dans cet exemple, la durée D est inférieure à la valeur de seuil D1. Un tel résultat suggère qu’il y a eu un contact tactile au niveau de la région 22. Dans l’exemple de la figure 4, il s’agit d’un faux positif. En effet, il n’y a pas eu de contact tactile. Ce faux positif est au moins partiellement dû à la valeur S1 qui est relativement basse et donc sujette à être atteinte relativement rapidement, même lorsqu’il n’y a pas eu de contact tactile. En effet, la sensibilité du détecteur lorsque le seuil est le seuil S1 est relativement importante, plus importante que lorsque le seuil est le seuil S2. A l’instant t5, après que la durée D ait été comparée à la valeur de seuil et que le résultat de cette comparaison ait suggéré la présence d’un contact, une deuxième acquisition (bloc 56 figure 3) est démarrée par le détecteur. Lors de la deuxième acquisition, la capacité 22 est déchargée et rechargée dans la capacité 32, au cours des deuxième et troisième phases, jusqu’à atteindre la valeur S2. Dans cet exemple, le comparateur détermine que la valeur S2 est atteinte à un instant t6. La durée D’, ici égale à la différence entre t6 et t5 est comparée à la valeur de seuil D2 et il est déterminé par le détecteur que, dans cet exemple, la durée D’ est supérieure à la valeur de seuil D2. Ainsi, bien que la valeur de la durée D de la premier acquisition, entre les instants t4 et t5, laisse suggérer qu’il y a un contact tactile au niveau de la région 22, la valeur de la durée D’ indique que cela n’est pas le cas. La valeur S2 est plus élevée et donc la détermination est moins sensible et plus précise. Le détecteur reste donc en mode de fonctionnement basse consommation. Une autre première acquisition est effectuée entre des instants t7 et t8 postérieurs à l’instant t6. La durée D de cette acquisition implique qu’il n’y a pas contact tactile au niveau de la région 22. A un instant T postérieur à l’instant t8, un contact tactile est effectué. Par exemple, le doigt d’un utilisateur entre en contact avec la région 22. Le doigt reste en contact avec la région 22 pour tous les instants de la figure 4 postérieurs à l’instant T. A un instant t9, postérieur à l’instant T, une première acquisition est mise en œuvre. La tension V32 atteint la valeur S1 à un instant t10. La valeur de la durée D, ici égale à la différence entre l’instant t10 et l’instant t9, est inférieure à la valeur du seuil D1, ce qui suggère qu’il y a un contact tactile au niveau de la région 22. A l’instant t10, une deuxième acquisition est mise en œuvre. La valeur de la tension V32 atteint le seuil S2 à un instant t11, postérieur à l’instant t10. La durée D’, égale lors de cette acquisition à la différence entre l’instant t11 et l’instant t10, est inférieure au seuil D2. A l’instant t11, une autre deuxième acquisition est mise en œuvre. La valeur de la tension V32 atteint le seuil S2 à un instant t12, postérieur à l’instant t11. La durée D’, égale lors de cette acquisition à la différence entre l’instant t12 et l’instant t11, est inférieure au seuil D2. A l’instant t12, une deuxième acquisition est mise en œuvre. La valeur de la tension V32 atteint le seuil S2 à un instant t13, postérieur à l’instant t12. La durée D’, égale lors de cette acquisition à la différence entre l’instant t13 et l’instant t12, est inférieure au seuil D2. De manière à confirmer la détection du contact tactile, trois deuxièmes acquisitions sont effectuées successivement. Le détecteur considère que le contact tactile est confirmé lorsque les durées D’ des trois deuxièmes acquisitions sont inférieures au seuil D2. Si la durée D’ d’une de ces trois acquisitions est supérieure au seuil D2, le détecteur considère qu’il n’y a pas contact et le dispositif reste en mode de fonctionnement basse consommation. La succession de deuxièmes acquisitions s’arrête lorsque la durée D’ d’une de ces trois deuxièmes acquisitions est supérieure au seuil D2. Par exemple, si la deuxième des trois deuxièmes acquisitions successives a une durée D’ supérieure à la valeur D2, la dernière acquisition n’est pas effectuée. De manière plus générale, le nombre de deuxièmes acquisitions successives peut être différent. Au moins une deuxième acquisition est effectuée, de préférence trois deuxièmes acquisitions. Plus le nombre de deuxièmes acquisitions est élevée, plus la détection du contact est certaine. Cependant, l’augmentation du nombre de deuxièmes acquisitions entraine aussi l’augmentation du coût énergétique de la détection, et de la durée de cette détection. Plus le nombre de deuxièmes acquisitions est faible, moins la détection est coûteuse en énergie et moins la détection prend de temps. Cependant, plus le nombre de deuxièmes acquisitions est faible, moins le résultat est certain. Ainsi, diminuer le nombre de deuxièmes acquisitions entraine l’augmentation du risque de faux positif, c’est-à-dire de détection d’un contact alors qu’aucun contact n’est effectué. Dans l’exemple de la figure 4, la capacité 32 est déchargée après chaque acquisition. La valeur de la tension V32 reprend donc une valeur basse aux instants t1, t3, t5, t6, t8, t10, t11, t12 et t13. La valeur basse correspond à une valeur de référence, de préférence la valeur de la tension sur le nœud 28, de préférence égale à 0 V. Bien que la durée entre les instants t1 et t2, entre les instants t3 et t4, entre les instants t6 et t7, et entre les instants t8 et t9, soit représentée comme étant inférieure à la durée d’une des acquisitions, ces durées entre ces instants sont de préférence sensiblement égales entre elles. De plus, les durées entre ces instants sont de préférence supérieures à dix fois la durée d’une première acquisition. Les durées entre ces instants sont par exemple comprises entre 200 et 300 ms, par exemple sensiblement égales à 230 ms. Bien qu’il soit considéré, en figure 4 que les deuxièmes acquisitions commencent à l’instant auquel la première ou deuxième acquisition précédente finit, c’est-à-dire à l’instant t5, t10, t11 ou t12, il est possible qu’elles soient séparées par une durée Di, non représentée. La durée Di correspond par exemple à la durée de comparaison de la valeur de durée au seuil D1 ou D2. La durée Di est de préférence inférieure à 5 ms. La figure 5 représente un autre mode de réalisation d’un détecteur 70 de contact tactile. Le détecteur 70 comprend des éléments identiques aux éléments du détecteur 20 de la figure 2, référencés de la même manière. Ces éléments ne seront pas détaillés de nouveau. Le détecteur 70 diffère du détecteur 20 en ce que le détecteur 70 comprend un circuit de comparaison comprenant le comparateur 42 et un élément de comparaison 72 supplémentaire. Une entrée de l’élément 72 est reliée, de préférence connectée au nœud 34, et reçoit donc la tension V32. Une sortie de l’élément 72 est reliée à un nœud de sortie 73 du détecteur 70 par l'intermédiaire d'un interrupteur 77. De même, la sortie du comparateur 42 est reliée au nœud 73 par l'intermédiaire d'un interrupteur 75. L’élément de comparaison 72 compare la valeur de tension à son entrée à une valeur de seuil fixe, propre à l’élément de comparaison choisi et à ses caractéristiques. Par exemple, l’élément 72 est une bascule de Schmitt. Dans l’exemple de la figure 5, le circuit 48 fournit une valeur de seuil, par exemple une unique valeur de seuil. De préférence, la valeur de seuil fournie par le circuit 48 est inférieure au seuil fixe de l’élément 72. La valeur de du seuil fournie par le circuit 48 est par exemple comprise entre 75 % et 95 % de la valeur du seuil fixe de l’élément 72, de préférence égale à environ 90 % de la valeur du seuil fixe de l’élément 72. Le fonctionnement du détecteur 70 est similaire au fonctionnement du détecteur 20 décrit en relation avec les figures 3 et 4. Lors des premières acquisitions, la tension V32 est comparée avec le seuil fourni par le circuit 48 et avec le seuil de l’élément 72. Comme la valeur du seuil fourni par le circuit 48 est inférieure à la valeur du seuil de l’élément 72, la tension 34 atteint d’abord cette valeur. Lorsque la valeur fournie par le circuit 48 est atteinte, la première acquisition est finie. De plus, lors de la première acquisition, l'interrupteur 75 est fermé et l'interrupteur 77 est ouvert. Lors des deuxièmes acquisitions, l'interrupteur 75 est ouvert et l'interrupteur 77 est fermé. Ainsi, la comparaison de l'élément 42 n'a plus d'effet et seule la comparaison avec le seuil du comparateur 72 a un impact sur le détecteur. A titre de variante, lors des deuxièmes acquisitions, le comparateur 42 peut être configuré pour: - recevoir du circuit 48 une valeur supérieure à la valeur de seuil de l’élément 72; ou - ne pas comparer la tension sur le nœud 34 à une tension de référence. Par exemple, le comparateur 42 peut être désactivé. Ainsi, chaque deuxième acquisition se termine lorsque la tension sur le nœud 34 atteint la valeur du seuil de l’élément 72. Comme dans le cas du détecteur 20, un contact tactile est détecté lorsqu’une première acquisition et au moins une deuxième acquisition, de préférence trois deuxièmes acquisitions, ont effectuées successivement et que la durée D de la première acquisition et la durée D’ des au moins une deuxième acquisition sont en dessous des seuils respectivement D1 et D2. Bien que les modes de réalisation soient décrits dans le cadre de la sortie d’un mode de fonctionnement basse consommation, c’est-à-dire que la détection d’un contact tactile entraine la sortie du mode basse consommation, il est bien entendu que la détection d’un contact peut servir dans d’autre situations sans modifier les modes de réalisation décrits. Par exemple, la région 22 peut constituer un bouton activant, lorsqu’un contact tactile est détecté, une ou plusieurs fonctionnalités du dispositif 10. On aurait pu choisir de comparer la tension sur le nœud 34 à une seule valeur de seuil, par exemple au seuil fixe d’une bascule de Schmitt. Ainsi, en mode de fonctionnement basse consommation, des acquisitions seraient effectuées de manière régulière. Au cours de chacune de ces acquisitions, la capacité 32 serait chargée de manière à atteindre la valeur de seuil. Cependant, la valeur du seuil serait alors relativement importante, par exemple égale au deuxième seuil décrit en relation avec la figure 2, pour éviter un trop grand nombre de faux-positifs. Ainsi, les acquisitions durant le mode de fonctionnement basse consommation seraient plus couteuse en énergie que les premières acquisitions décrites en relation avec les figures 2 et 5. Un avantage des modes de réalisation décrits est donc que la consommation d’énergie est diminuée par rapport à un détecteur ne comparant la tension sur le nœud 34 qu’à une unique valeur par exemple égale à la valeur du deuxième seuil. Un autre avantage des modes de réalisation est que le détecteur est plus précis et a moins de risque de faux positif qu’un détecteur ne comparant la tension sur le nœud 34 qu’à une unique valeur par exemple égale à la valeur du premier seuil. Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaitront à la personne du métier. Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. Procédé de détection d’un contact tactile par un détecteur (20, 70) comprenant: une première étape (52, 54) de comparaison d’une tension à un premier seuil de tension (S1); et une deuxième étape (56, 58) de comparaison de la tension à un deuxième seuil de tension (S2), la deuxième étape étant mise en œuvre si le premier seuil de tension (S1) est atteint en une durée inférieure à un premier seuil de durée (D1), le deuxième seuil de tension (S2) étant supérieur au premier seuil de tension (S1). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la tension est la tension aux bornes d’une capacité (32). Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, durant chaque étape de comparaison, la capacité (32) est chargée par la répétition des étapes: charger une région (22) de contact tactile; et décharger la région (22) dans la capacité (32). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le détecteur comprend une pluralité de régions (22) de contact tactile. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel un contact tactile est détecté lorsque la première étape de comparaison et la deuxième étape de comparaison sont effectuées et que le deuxième seuil de tension (S2) est atteint en une durée inférieure à un deuxième seuil de durée (D2). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant au moins une troisième étape (56, 58), de préférence deux troisièmes étapes, de comparaison de la tension au deuxième seuil de tension (S2), si le deuxième seuil de tension est atteint, lors de l’étape précédente, en une durée inférieure à un deuxième seuil de durée (D2). Procédé selon la revendication 6, dans lequel un contact tactile est détecté lorsque la première étape de comparaison, la deuxième étape de comparaison et la au moins une troisième étape de comparaison sont effectuées et que le deuxième seuil de tension (S2) est atteint, lors de la dernière troisième comparaison, en une durée inférieure au deuxième seuil de durée (D2). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel au moins un des seuils de tension (S1, S2) est fourni par un convertisseur digital analogique. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel au moins un des seuils de tension est le seuil d’une bascule de Schmitt (72). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel chaque étape de comparaison est suivi par la décharge de la capacité (32). Procédé de fonctionnement d’un dispositif électronique (10), dans lequel le procédé de détection d’un contact tactile selon l'une quelconque des revendications 1 à9 est effectué durant un mode de fonctionnement basse consommation. Procédé selon la revendication11, dans lequel la détection d’un contact tactile entraine la sortie du mode de fonctionnement basse consommation. Procédé selon la revendication11 ou 12, dans lequel le procédé de détection d’un contact tactile est mis en œuvre de manière régulière durant le mode de fonctionnement basse consommation. Détecteur de contact tactile (20, 70) configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant un circuit de comparaison (42, 72) configuré pour comparer la tension (V32) aux premier (S1) et deuxième (S2) seuils de tension. Détecteur selon la revendication 14, comprenant une capacité (32), la tension aux bornes de la capacité (32) étant la tension (V32) comparée par le circuit de comparaison (42, 72). Détecteur selon la revendication 15, comprenant une région de contact (22) configurée pour être chargée et pour être déchargée dans la capacité (32).