Brevet FR3112068A1 — publié le 20220107

Applicateur de maquillage doté d’un essuyeur avec de multiples é l é ments d’essuyage L’invention concerne un essuyeur pour un flacon de cosmétique comprenant une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Figure pour l'abrégé : APPLICATEUR DE MAQUILLAGE DOTé D’UN ESSUYEUR AVEC DE MULTIPLES éLéMENTS D’ESSUYAGE Résumé Certains cosmétiques sont appliqués en étant chargés sur un applicateur. Dans certains cas, un flacon contient un cosmétique, et un applicateur est stocké à l’intérieur du flacon jusqu’à ce qu’il soit nécessaire pour appliquer un cosmétique. L’applicateur peut également servir de bouchon pour obturer l’ouverture dans le flacon. Le bouchon peut également servir de poignée pour saisir et commander l’applicateur. L’applicateur peut être retiré du flacon qui sort chargé de cosmétique prêt à être appliqué. Lorsque l’applicateur est retiré du flacon, il passe à travers des essuyeurs qui peuvent mieux répartir le cosmétique. La conception des essuyeurs détermine la répartition, la quantité, et l’emplacement de cosmétique sur l’applicateur. La présente divulgation concerne la fourniture d’une variété d’essuyeurs pour un flacon de cosmétique. Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique comprend une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une première bride sur une extrémité de l’essuyeur. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une seconde bride au niveau d’une jonction entre la section cylindrique et la section conique. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend les côtés extérieurs de la section conique cambrés vers l’intérieur. Dans un mode de réalisation, la pièce monolithique est un élastomère. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend un cosmétique dispersé dans le treillis. Dans un mode de réalisation, le cosmétique est un mascara. Dans un mode de réalisation, un procédé de réalisation d’un essuyeur de cosmétique comprend la construction d’une pièce monolithique en élastomère ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par dépôt répété d’une couche de matériau en élastomère, chaque couche est déterminée par un modèle programmé de la pièce. Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend l’essuyeur à l’intérieur d’un flacon, dans lequel un cosmétique est dispersé sur l’essuyeur ; et un applicateur est raccordé amovible au flacon. Dans un mode de réalisation, le cosmétique est un mascara. Dans un mode de réalisation, l’applicateur comprend des poils de brosse. Dans un mode de réalisation, l’applicateur repose au sein des espaces creux de la section cylindrique et de la section conique, et des poils de brosse sur l’applicateur établissent un contact avec l’essuyeur. Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend une pluralité des essuyeurs, et un applicateur est raccordé amovible au flacon, dans lequel chacun de la pluralité d’essuyeurs est configuré pour s’ajuster au sein du flacon. Ce résumé est fourni pour présenter une sélection de concepts sous forme simplifiée qui sont décrits davantage ci-dessous dans la description détaillée. Ce résumé n’est ni destiné à identifier des particularités clés de l’objet revendiqué, ni destiné à être utilisé en tant qu’aide pour déterminer la portée de l’objet revendiqué. Description des dessins Les aspects qui précèdent et nombre des avantages liés de la présente invention seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en référence à la description détaillée qui suit, prise conjointement aux dessins qui l’accompagnent, dans lesquels : la figure 1 est une illustration schématique d’un flacon contenant un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 2 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 3 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 2 ; la figure 4 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur à la figure 2 ; la figure 5 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 4 ; la figure 6 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 7 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 6 ; la figure 8 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 6 ; la figure 9 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 8 ; la figure 10 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 11 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 10 ; la figure 12 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 10 ; la figure 13 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 12 ; la figure 14 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 15 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 14 ; la figure 16 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 14 ; la figure 17 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 16 ; la figure 18 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; la figure 19 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 18 ; la figure 20 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 18 ; et la figure 21 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 20. Description détaillée Pour appliquer des produits cosmétiques grâce à l’utilisation d’applicateurs, le type d’essuyeur venant en contact avec l’applicateur est important. L’essuyeur détermine la répartition, la quantité, et l’emplacement de produit sur l’applicateur. Lorsque l’applicateur est extrait du flacon, l’essuyeur nettoie l’applicateur. En raison des limitations actuelles sur la technologie de moulage, des éléments d’essuyage dans des produits cosmétiques se limitent à des saillies plates en matériaux différents. La présente invention permet de multiples formes d’essuyage avec pour résultat de nouvelles apparences de maquillage et de nouvelles expériences sensorielles lors de l’extraction de l’applicateur à travers l’essuyeur. La figure 1 est une illustration d’un flacon 300 comportant un essuyeur 200 inséré sur l’intérieur du flacon 300. Le flacon 300 et l’essuyeur 200 peuvent, par exemple, être utilisés en tant que contenant de mascara cosmétique. Le flacon de cosmétique 300 peut être un contenant généralement cylindrique avec un dessus ouvert et un fond fermé. Une formulation de mascara pour améliorer l’apparence de cils comporte des ingrédients choisis parmi les suivants, un pigment, tel que l’oxyde de fer ou le noir de carbone, des revêtements en polymère ; un ou plusieurs conservateurs ; et des cires ou huiles épaississantes, telles que, la lanoline, une huile minérale, l’huile de ricin, et la cire de carnauba. Des flacons de cosmétique sont généralement accompagnés d’un applicateur 100, ayant des poils de brosse 102 sur l’extrémité de l’applicateur 100. L’applicateur 100 peut être attaché au flacon 300 pour empêcher une dessiccation de la formulation. Par exemple, le dessus du flacon peut avoir des filetages et le fond de l’applicateur 100 peut avoir des filetages concordants pour attacher ainsi l’applicateur au flacon de manière amovible. Pour charger une formulation de cosmétique sur l’applicateur 100, l’applicateur 100 est inséré dans le flacon 300. Les poils de brosse 102 établissent un contact avec le côté intérieur de l’essuyeur 200, transférant ainsi le cosmétique aux poils de brosse 102. Conformément à cette divulgation, l’essuyeur 200 qui s’ajuste à l’intérieur du flacon 300 peut être fourni selon des formes différentes qui sont avantageuses d’un point de vue de la performance. Les formes d’essuyeur 200 selon cette divulgation peuvent présenter un ou plusieurs avantages. Par exemple, les essuyeurs sont conçus pour bien nettoyer des poils de brosse de mascara tout en maintenant une bonne charge sur l’âme de la brosse afin de conférer une séparation excellente et un volume excellent. Les essuyeurs selon cette divulgation peuvent également offrir une sensorialité améliorée lors de l’extraction de l’applicateur, telle qu’une sensation de rebond. Les essuyeurs selon cette divulgation peuvent également améliorer le chargement de la brosse pour une application de brosse de mascara grand volume. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être remplacé par un essuyeur d’une configuration différente. Par exemple, décrits ici par rapport aux figures 2 à 21, se trouvent une pluralité d’essuyeurs en treillis configurés différemment, dont l’un quelconque peut s’ajuster au sein du flacon 300 et être utilisé en tant qu’essuyeur 200. Conformément à cette divulgation, un essuyeur comporte un réseau en treillis formé à partir de longerons agencés selon une variété de formes. L’essuyeur en treillis est en matériaux élastiques qui peuvent s’agrandir et de contracter lors de l’extraction de l’applicateur 100. L’essuyeur en treillis peut également contenir une formulation de cosmétique, tel qu’un mascara, dans les diverses fentes et cavités qui confère un chargement supplémentaire à l’applicateur 100 lors de l’extraction. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 sera élaboré par des procédés d’impression 3-D de sorte que l’essuyeur 200 comporte des ouvertures le long de la longueur et de la circonférence de l’essuyeur 200. Les ouvertures s’étendront de l’intérieur de l’essuyeur 200 à l’extérieur de l’essuyeur 200. Les ouvertures seront définies par le réseau en treillis formé à partir des longerons qui peuvent être configurés selon une variété d’angles, de cercles, de spirales, de rectangles, de carrés, et similaires. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être formé à partir de matériaux élastomériques pour se déformer sous pression. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être formé à partir de plastiques semi-rigides plus durs. Un essuyeur 200 comportera généralement une section cylindrique 206 raccordée à une section conique hyperbolique 210. La section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210 sont concentriques et se trouvent sur le même axe central. La section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210 sont agencées de façon séquentielle, ce qui signifie que la section cylindrique 206 se termine dans la section conique hyperbolique 210. Une ouverture 202 s’étend depuis une extrémité de la section cylindrique sur le dessus à travers la section conique hyperbolique sur le fond. La section conique hyperbolique 210 a une base large au niveau de la seconde bride 208 qui s’effile alors sur tous les côtés en un sommet plus étroit. La section conique hyperbolique 210 a des limites généralement circulaires sur l’intérieur et l’extérieur avec un diamètre qui diminue progressivement de la base au sommet. L’intérieur central de la section conique hyperbolique 210 est dépourvu de matériau créant l’espace creux 202 s’étendant le long du centre axial sur la totalité de la section conique hyperbolique 210. La réduction sur l’intérieur et l’extérieur de la section conique hyperbolique 210 peut suivre une courbe hyperbolique, ou toute autre courbe dont le taux de diminution n’est pas constant. Cependant, dans un mode de réalisation, le taux de diminution de diamètre peut être constant, par exemple, la diminution peut être proportionnelle ou linéaire. La diminution de diamètre fait référence à une direction de la base au sommet. Cependant, l’augmentation de diamètre peut être utilisée pour faire référence à la direction du sommet à la base. La section cylindrique 206 est définie par des diamètres interne et externe généralement constants. L’intérieur central de la section cylindrique 206 est dépourvu de matériau créant l’espace creux 202 s’étendant le long du centre axial sur la totalité de la section cylindrique. La section cylindrique 206 a une bride en forme de disque 204 à l’extrémité de dessus. A l’extrémité opposée de la première bride 204, la section cylindrique 206 se termine en une seconde bride évasée 208. La seconde bride 208 peut avoir une surface supérieure plate et une surface inférieure concave, de sorte que la surface supérieure plate puisse buter contre une surface plate correspondante du flacon 300 afin de résister à une traction hors du flacon. La première bride 204 peut avoir la surface plate inférieure reposant sur une surface plate correspondante du flacon 300 afin de résister à une poussée plus avant dans le flacon 300. La seconde bride 208 se trouve au niveau de la transition entre la section cylindrique 206 du flacon et la section conique hyperbolique 210. La section conique hyperbolique 210 peut être définie par une courbe hyperbolique interne et une courbe hyperbolique externe. L’espace creux axial 202 de la section cylindrique 206 se poursuit également sur toute la longueur axiale de la section conique hyperbolique 210. Le diamètre interne de la section conique hyperbolique 210 est le plus petit à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208, tandis que le diamètre interne le plus grand peut généralement coïncider dans le sens axial avec le côté plat de la seconde bride 208. Le diamètre interne de la section conique cylindrique 206 passe au diamètre interne de la section conique hyperbolique 210. Le diamètre externe de la section cylindrique 210 augmente pour former le côté plat de dessus de la seconde bride 206, devient ensuite constant pour définir l’épaisseur externe de la seconde bride 208, puis se poursuit de manière décroissante pour former le diamètre externe de la section de courbe hyperbolique 210. Le diamètre externe de la section conique hyperbolique 210 est le plus petit à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208, tandis que le diamètre externe atteint un maximum correspondant à la dimension radiale de la seconde bride 208. La surface inférieure concave de la seconde bride 208 est le prolongement de la courbe hyperbolique externe de la section conique hyperbolique 210. Il n’est pas nécessaire que l’épaisseur de la section conique hyperbolique 210 soit constante. Dans un mode de réalisation, l’épaisseur de paroi de la section conique hyperbolique 210 est la plus petite à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208 et la plus grande là où la courbe hyperbolique externe atteint la seconde bride 208. Dans un mode de réalisation, la section conique hyperbolique 210 est définie par des côtés circonférentiels qui se cambrent vers l’intérieur, où la flèche la plus importante se trouve à la base au niveau de la seconde bride 208 avec une flèche progressivement moindre de la base à l’extrémité. Dans un mode de réalisation, la section conique hyperbolique 210 peut être définie comme une « pointe tridimensionnelle ». Dans un mode de réalisation, les essuyeurs décrits ici sont réalisés à partir d’un matériau flexible, tel que des élastomères. Dans un mode de réalisation, les essuyeurs sont réalisés par des techniques d’impression 3-D ou une fabrication additive. L’impression 3-D construit des structures par dépôt séquentiel de couches très minces les unes par-dessus les autres. L’impression 3-D est basée sur un modèle logiciel de la pièce à créer. Le logiciel peut trancher le modèle en couches très minces à partir desquelles la pièce physique est élaborée une couche à la fois. Chaque tranche du modèle programmé représente des zones où du matériau est ajouté et les zones où du matériau est absent. Pour ajouter du matériau, une imprimante 3-D éjecte du matériau à travers une ou plusieurs buses précisément dans la zone selon le modèle logiciel. L’impression 3-D peut démarrer au niveau de la première bride 204 puis, chaque couche suivante peut ajouter à la hauteur de la bride 204 jusqu’à ce que la bride 204 soit achevée. Ensuite, du matériau est déposé uniquement dans des zones sélectionnées de la circonférence de la section cylindrique et de la section conique hyperbolique selon le modèle préprogrammé to pour construire les structures de type treillis. Des « longerons » qui constituent la structure en treillis peuvent avoir des formes en coupe, incluant, des carrés, rectangles, triangles, polygones, cercles, ellipse, ou toute autre forme géométrique. L’impression 3-D peut aboutir à une seule pièce monolithique réalisée à partir de longerons joints d’un seul tenant les uns aux autres sans l’utilisation d’adhésifs ou de soudage ou de fixation mécaniques. Monolithique est utilisé pour signifier une pièce qui est entièrement une pièce monobloc unique par contraste avec un ensemble de pièces. Dans un mode de réalisation, des pièces monolithiques sont réalisées par fabrication additive, telle que l’impression tridimensionnelle. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, des pièces monolithiques sont réalisées par fabrication soustractive. La fabrication soustractive est un processus utilisé pour réaliser des pièces tridimensionnelles en démarrant tout d’abord avec une pièce d’ébauche, puis, en découpant du matériau pour donner finalement le produit fini. Les processus de fabrication additive ou soustractive peuvent être utilisés pour réaliser des pièces monolithiques. Des pièces monolithiques peuvent également être réalisées par moulage ou coulée et similaire, qui sont des processus utilisant un matériau fondu ou fluide déversé dans un moule. Le matériau fondu ou fluide se solidifie ensuite par refroidissement ou réaction chimique par durcissement. Une pièce monolithique peut également avoir une répartition de matériau constante ou uniforme sur toute la pièce, où un assemblage souffre d’irrégularités et de non-uniformité au niveau des joints de deux pièces détachées ou plus. Les figures 2 à 5 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 400 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Dans ce mode de réalisation, les ouvertures 402 sont carrées dans la section cylindrique 206 en ayant des longerons verticaux 406 et des longerons circonférentiels 408, de sorte que les longerons verticaux 406 et les longerons circonférentiels 408 se coupent les uns les autres à angles droits. Les ouvertures 404 dans la section conique hyperbolique 210 sont trapézoïdales du fait du diamètre décroissant dans cette section. Les longerons verticaux 410 dans la section conique hyperbolique 210 sont également cambrés vers l’intérieur selon la section conique hyperbolique 410, et les longerons circonférentiels 412 augmentent de diamètre correspondant à la forme de la section conique hyperbolique 210. Un longeron en spirale continu 414 est placé sur l’intérieur de l’essuyeur 400 qui suit les diamètres internes des sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210. Le longeron en spirale 414 peut être une spirale à droite ou une spirale à gauche. Les figures 6 à 9 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 500 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les ouvertures 502 dans la section cylindrique 206 comportent des courbes « en goutte d’eau », une courbe ayant une forme circulaire sur une extrémité et se terminant en un point à l’extrémité opposée. L’extérieur de la section cylindrique 206 est marqué par des ondulations circonférentielles extérieures 504 provoquées par une variation du diamètre externe et interne le long de la direction axiale. Les ouvertures 502 font saillie vers le bas à travers l’épaisseur de l’essuyeur 400, de sorte que la même ouverture sur l’extérieur sorte à une position axiale inférieure sur l’intérieur. La section conique hyperbolique 210 a des ouvertures de courbe « en goutte d’eau » 506 sur une première rangée de dessus, et des ouvertures en losange 508 dans les deuxième et troisième rangées. La section conique hyperbolique 210 diminue de diamètre de la seconde bride 208 à l’extrémité de l’essuyeur 400 sans augmentation du diamètre ni ondulations circonférentielles. Les ouvertures 506 dans la section conique hyperbolique 210 font saillie vers le haut à travers l’épaisseur de l’essuyeur 400, de sorte que la même ouverture sur l’extérieur sorte à une position axiale plus élevée sur l’intérieur. Les figures 10 à 13 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 600 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les longerons 602 dans ce mode de réalisation sont agencés dans la section cylindrique 206 en cercles de grand diamètre depuis le fond de la première bride 204 et en cercles de plus petit diamètre sur le fond de la section cylindrique 206 au-dessus de la seconde bride 208. N’importe quel grand cercle croise les grands cercles adjacents à gauche et à droite en deux points, tandis que des cercles qui sont séparés par un grand cercle se touchent les uns les autres. Les longerons 604 dans la section conique hyperbolique 210 sont agencés en une « courbe en poisson », l’équation cubique de Tschirnhausen, ayant un lobe aplati et un chevron par-dessus le lobe. Les figures 14 à 17 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 700 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Le longeron 702 dans ce mode de réalisation peut être une spirale continue s’étendant dans la section cylindrique 206 qui se poursuit dans la section conique hyperbolique 210 jusqu’à l’extrémité de l’essuyeur 700. La spirale peut être une spirale à droite ou une spirale à gauche. Les ouvertures dans l’essuyeur 700 deviennent une ouverture continue entre les enroulements de spirale adjacents. Les figures 18 à 21 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 800 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les longerons dans la section cylindrique 206 comportent une pluralité de spirales de longeron à gauche 802 dans la section cylindrique 206 sur l’extérieur de la section cylindrique 206 et une pluralité de spirales de longeron à droite 804 sur l’intérieur de la section cylindrique 206, dans lequel les longerons à gauche 802 et les longerons à droite 804 s’étendent tous depuis le fond de la première bride 204 jusqu’au-dessus de la seconde bride 208. Les longerons dans la section conique hyperbolique 210 comportent une pluralité de spirales de longeron à gauche 806 sur l’extérieur de la section conique hyperbolique 210 et une pluralité de spirales de longeron à droite 808 sur l’intérieur de la section conique hyperbolique 210, dans lequel les longerons à gauche 806 et les longerons à droite 808 s’étendent tous depuis le fond de la seconde bride 204 jusqu’à l’extrémité de l’essuyeur 800. Dans un mode de réalisation, à la fois pour la section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210, les spirales à gauche et à droite se croiseront les unes les autres à plus de 90 degrés. Les ouvertures 810 dans l’essuyeur 800 apparaissent par conséquent en forme de losange. Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique est une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par rapport à la section cylindrique, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique est ou comprend une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par rapport à la section cylindrique, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une première bride sur une extrémité de l’essuyeur. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une seconde bride au niveau d’une jonction entre la section cylindrique et la section conique. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend les côtés extérieurs de la section conique cambrés vers l’intérieur. Dans un mode de réalisation, la pièce monolithique est un élastomère. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend un cosmétique dispersé dans le treillis. Dans un mode de réalisation, le cosmétique est un mascara. Dans un mode de réalisation, un procédé de réalisation d’un essuyeur de cosmétique comprend la construction d’une pièce monolithique en élastomère ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle par dépôt répété d’une couche de matériau en élastomère, chaque couche est déterminée par un modèle programmé de la pièce. Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend l’essuyeur à l’intérieur d’un flacon, dans lequel un cosmétique est dispersé sur l’essuyeur ; et un applicateur est raccordé amovible au flacon. Dans un mode de réalisation, le cosmétique est un mascara. Dans un mode de réalisation, l’applicateur comprend des poils de brosse. Dans un mode de réalisation, dans lequel l’applicateur repose au sein des espaces creux de la section cylindrique et de la section conique, et des poils de brosse sur l’applicateur établissent un contact avec l’essuyeur. Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend une pluralité des essuyeurs, et un applicateur est raccordé amovible au flacon, dans lequel chacun de la pluralité des essuyeurs est configuré pour s’ajuster au sein du flacon. Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que divers changements peuvent être apportés ici sans s’éloigner de l’esprit et de la portée de l’invention. Essuyeur pour un flacon de cosmétique, comprenant : une pièce monolithique ayant une section cylindrique ; et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle ; dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Essuyeur selon la revendication 1, comprenant une première bride sur une extrémité de l’essuyeur. Essuyeur selon la revendication 1 ou 2, comprenant une seconde bride au niveau d’une jonction entre la section cylindrique et la section conique. Essuyeur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la pièce monolithique est un élastomère. Essuyeur selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant un cosmétique dispersé dans le treillis. Procédé de réalisation d’un essuyeur de cosmétique, comprenant : la construction d’une pièce monolithique en élastomère ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle par dépôt répété d’une couche de matériau en élastomère, chaque couche est déterminée par un modèle programmé de la pièce. Flacon de cosmétique, comprenant : une pluralité d’essuyeurs, chaque essuyeur étant selon la revendication 1, et un applicateur raccordé de manière amovible au flacon, dans lequel chacun de la pluralité d’essuyeurs est configuré pour s’ajuster au sein du flacon.