Brevet FR3103513A1 — publié le 20210528

Module d’obturation d’une ouverture dans un édifice. Module d’obturation (1) d’une ouverture (OUV) d’un édifice (E), ce module d’obturation (1) comportant un dormant (10) et un ouvrant (11) mobile ou fixe, ce module d’obturation (1) étant porté par un plan directeur (P1) et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation (1) étant caractérisé par le fait qu’il comporte aussi des moyens de protection et de recouvrement (2) s’étendant depuis le dormant (10) vers l’avant selon un angle non nul. Procédé d’obturation d’une ouverture (OUV) dans un édifice (E), caractérisé par le fait qu’il comporte les étapes suivantes : - on sélectionne une ouverture (OUV) dans un édifice (E) comportant un orifice intérieur (OI) dans une surface intérieure (SI) à l’édifice (E), un orifice extérieur (OE) dans une surface extérieure (SE) à l’édifice (E) en vis-à-vis de l’orifice intérieur (OI), et au moins une paroi de raccordement (PR) s’étendant d’un orifice à l’autre ; - on sélectionne un module d’obturation (1) comportant un dormant (10) et un ouvrant (11) mobile ou fixe, ce module d’obturation (1) étant porté par un plan directeur (P1) et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation (1) comportant aussi des moyens de protection et de recouvrement (2) s’étendant depuis le dormant (10) vers l’avant ; - on insère le module d’obturation (1) dans l’ouverture (OUV) par l’orifice intérieur (OI), face avant vers l’ouverture (OUV), jusqu’à ce que des plaques (20, 21, 22) des moyens de protection et de recouvrement (2) recouvrent la ou les parois de raccordement (PR) ; - on fixe le module d’obturation (1) par rapport à l’ouverture (OUV). Figure pour l’abrégé : Fig.2 Module d’obturation d’une ouverture dans un édifice Le domaine de la présente invention concerne un module d’obturation d’une ouverture dans un édifice. En fait, cette invention trouve une application dans le domaine du bâtiment, pour un édifice comportant une ou des ouvertures destinées à recevoir un module d’obturation de type menuiserie intérieure ou extérieure, tel qu’une fenêtre, une porte ou une porte-fenêtre par exemple. Cette invention peut trouver une utilisation pour des édifices de type maison individuelle, immeuble ou bâtiment industriel ou agricole. Un tel édifice peut être construit en brique, en bois, en béton, en moellon, en métal, voire en combinant différents matériaux. Ce module d’obturation peut être mis en œuvre lors de la fabrication d’un nouvel édifice ou lors d’une opération de rénovation en tout ou partie de l’édifice. L’invention a trait également à un procédé de mise en œuvre d’un tel module d’obturation pour obturer une ouverture d’un édifice la comportant. Il est connu d’avoir une ou des ouvertures dans un édifice. Habituellement, un édifice comporte des murs dans lesquels on aménage au moins une ouverture recevant une porte pour permettre d’entrer dans ledit édifice. Une ouverture peut également être pratiquée dans l’édifice pour y placer une fenêtre, afin de laisser entrer de la lumière dans l’édifice. Un tel édifice comporte, de manière connue, un sol, des murs et un toit, définissant un volume intérieur à l’édifice. La surface d’une paroi d’un mur ou du toit en regard de ce volume intérieur est de manière usuelle appelée surface intérieure à l’édifice. A l’opposé, la surface d’une paroi d’un mur ou du toit à l’extérieur de l’édifice est de manière usuelle appelée surface extérieure à l’édifice. Une ouverture aménagée dans l’édifice est définie d’une part par une bordure d’un orifice traversant que comporte une surface intérieure, appelé orifice intérieur, et d’autre part par une bordure d’un orifice traversant que comporte la surface extérieure, appelé orifice extérieur, ledit orifice extérieur étant positionné en vis-à-vis de l’orifice intérieur, ladite ouverture étant aussi définie par au moins une paroi de raccordement pour raccorder la bordure de l’orifice intérieur et la bordure de l’orifice extérieur. La ou les parois de raccordement peuvent délimiter un volume formant un parallélépipède, un cylindre de révolution, une forme prismatique, ou toute autre forme ou combinaison de formes. Dans le cas où l’ouverture est destinée à recevoir une fenêtre, les parois sont usuellement au nombre de quatre, deux verticales, une en haut de l’ouverture et une en bas de l’ouverture. Dans ce cas, les parois de raccordement verticales sont communément appelées des tableaux, la paroi haute un linteau et la paroi basse un appui. Dans le cas où l’ouverture est destinée à recevoir une porte, la paroi basse est communément appelée seuil. Il est connu d’utiliser un module d’obturation de type menuiserie extérieure pour obturer cette ouverture. Un tel module d’obturation comporte de manière connue au moins un dormant et au moins un ouvrant mobile ou fixe, avec ou sans partie transparente. Il est connu que le dormant soit fixé sur la surface intérieure de l’édifice de manière à recouvrir l’ouverture. Cette technique correspond à une pose dite en applique. Selon un mode de montage alternatif, le dormant peut également être fixé à un élément de menuiserie monté sur la bordure de l’orifice intérieur de l’ouverture, plus particulièrement sur une ou des traverses périphériques formant la bordure intérieure, ou formé par un ou des éléments de menuiserie d’un dormant antérieur résiduel en cas d’une rénovation de l’édifice. Le dormant peut également être inséré dans l’ouverture à proximité de l’orifice intérieur de l’ouverture. Ce montage pour une fenêtre est dit en tunnel. Ainsi, le module d’obturation permet d’obturer l’ouverture et empêche des agents extérieurs de rentrer par cette ouverture dans l’édifice (air chaud, air froid, particules ou poussières, personnes ou animaux non voulus, etc..). Le module d’obturation comporte une face dite arrière, ou côté intérieur, orientée en direction générale de l’orifice intérieur, et une face dite avant, ou côté extérieur, orientée en direction de l’orifice extérieur lorsque le module d’obturation est monté dans l’ouverture. La fixation d’un tel module d’obturation peut se faire par collage du dormant sur les éléments de menuiserie fixés sur les parois de raccordement de l’ouverture, la bordure intérieure, ou la surface intérieure de l’édifice. La fixation du dormant dudit module peut également se faire par vissage de vis traversant le dormant et les éléments de menuiserie, ou traversant le dormant et l’édifice à proximité ou dans l’ouverture. Cette fixation peut se faire aussi par tout autre moyen de fixation adapté et permettant d’obturer l’ouverture avec le module d’obturation. Dans tous les cas, une partie de ou des parois de raccordement de l’ouverture qui se trouve devant la face avant n’est pas protégée par le module d’obturation et est soumise aux agressions climatiques issues de l’extérieur de l’édifice. Il en résulte une dégradation accélérée de l’édifice qui peut s’étendre et déprécier celui-ci dans le temps. Pour y remédier, il est connu de recouvrir ou d’habiller ces parties de ou des parois de raccordement de l’ouverture avec un élément de protection de type peinture, enduit ou plaque. Cet élément de protection forme des moyens de protection et de recouvrement des parois de raccordement. Ainsi, dans les maisons de maçon, les maçons crépissent les parois de raccordement de l’ouverture qui restent en contact avec l’extérieur une fois le module d’obturation installé. Le seuil ou l’appui peut être recouvert de carreaux de carrelage ou d’une plaque de métal. Il est aussi connu d’utiliser des panneaux de bois ou de métal pour venir recouvrir une ou des parois de raccordement de l’ouverture située devant la face avant du module d’obturation. Ces panneaux forment des moyens de protection et de recouvrement des parois de raccordement. Ces panneaux sont installés après la pose du module d’obturation. En fait, dans les configurations présentées précédemment, il est nécessaire de mettre en place une étanchéité entre les panneaux successifs et entre les panneaux et le module installé. En effet, des eaux de pluie ou des insectes peuvent s’introduire par des interstices résiduels entre les panneaux et le module. Cela obère la protection apportée par les moyens de protection et de recouvrement. En outre, il est connu d’installer des moyens complémentaires de protection et de recouvrement des parois de recouvrement, plus particulièrement de la bordure de l’orifice extérieur. Ces moyens complémentaires viennent recouvrir ou s’étendent au-delà des moyens de protection et de recouvrement des parois de recouvrement, et recouvrent la surface extérieure à l’édifice à proximité de l’ouverture. Ainsi, ces moyens complémentaires peuvent consister en des cornières recouvrant une partie de la bordure de l’orifice extérieur, dont une aile recouvre une extrémité d’un panneau de recouvrement et dont l’autre aile recouvre une partie de la surface extérieure de l’édifice dans lequel se trouve l’ouverture. Ces moyens complémentaires peuvent être collés, cloués, ou fixés par tout autre moyen alternatif permettant un maintien satisfaisant. Ici aussi, il est nécessaire d’assurer une étanchéité entre les moyens complémentaires et la surface extérieure à l’édifice, et entre le ou les panneaux de recouvrement et lesdits moyens complémentaires. En fait, les solutions existantes présentées ci-avant présentent plusieurs inconvénients. En premier lieu, l’obturation d’une ouverture dans un édifice nécessite une main-d’œuvre importante et de nombreuses manipulations. Il est nécessaire de monter le module d’obturation, notamment le dormant, depuis l’intérieur de l’édifice. Il faut ensuite préparer et mettre en œuvre les moyens de protection et de recouvrement des parois de recouvrement. Il faut ensuite préparer et mettre en œuvre les moyens complémentaires de protection et de recouvrement. Toutes ces opérations sont coûteuses en main-d’œuvre. De plus, l’accès aux zones de travail doit se faire depuis l’intérieur à travers le module d’obturation si celui-ci comporte un ouvrant amovible ou s’ouvrant, ou depuis l’extérieur de l’édifice. En outre, il est nécessaire de vérifier régulièrement le bon positionnement du module par rapport à l’ouverture depuis l’intérieur et depuis l’extérieur, ce qui augmente encore les allers-retours entre l’intérieur et l’extérieur de l’édifice. Ensuite, il faut étanchéifier les différentes interfaces entre le module, les éléments constituant les moyens de recouvrement et les éléments constituant les moyens complémentaires de recouvrement. Cette opération de mise en œuvre de produit d’étanchéification se fait à différents endroits difficilement accessibles. Et un seul interstice oublié équivaut à obérer gravement la protection de l’ensemble. C’est particulièrement vrai concernant les moyens complémentaires de protection et de recouvrement qui coopèrent avec la surface extérieure de l’édifice. En outre, ces moyens complémentaires de protection et de recouvrement sont soumis directement aux agressions extérieures (vent, pluie, rayonnement solaire, grêle, etc…). Les éléments constituant ces moyens doivent donc être remplacés régulièrement. Et il est nécessaire alors de refaire une étanchéité satisfaisante. C’est donc dans une démarche d’activité inventive que la demanderesse a souhaité proposer une invention palliant les problèmes de l’art antérieur, sous la forme d’un module d’obturation permettant d’obturer simplement une ouverture dans un édifice et de protéger simplement les parois et les bordures de ladite ouverture. Cette invention concerne également un procédé rapide et économique de mise en œuvre d’un module d’obturation, sans les inconvénients précités. A cet effet, l’invention concerne un module d’obturation d’une ouverture d’un édifice, ce module comportant un dormant et un ouvrant mobile ou fixe, ce module étant porté par un plan directeur et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation étant caractérisé par le fait qu’il comporte aussi des moyens de protection et de recouvrement s’étendant depuis le dormant vers l’avant selon un angle non nul. Ce module permet d’assurer que, dès la fabrication du module, le dormant et les moyens de protection et de recouvrement soient montés étanches l’un par rapport à l’autre et entre les éléments des moyens de protection et de recouvrement. Ce module permet également de simplifier le montage sur une ouverture du dormant et des moyens de protection et de recouvrement. Selon une autre caractéristique, les moyens de protection et de recouvrement comportent des plaques de protection et de recouvrement. Cela permet que ces plaques viennent protéger et recouvrir des parois de raccordement reliant un orifice extérieur à un orifice intérieur en vis-à-vis d’une ouverture. Ces plaques peuvent ainsi recouvrir et protéger les parois de raccordement haute, basse et latérales. Selon une autre caractéristique, chaque plaque des moyens de protection et de recouvrement s’étend depuis le dormant selon un plan principal qui forme un angle avec le plan directeur du module compris entre 70 degrés et 110 degrés. Cela permet d’avoir des plaques pouvant présenter des orientations différentes pour des raisons techniques ou esthétiques. Ainsi, cela permet de former un ébrasement extérieur particulièrement esthétique, même sur une ouverture aux parois de raccordement perpendiculaires aux surfaces intérieures et extérieures de l’édifice à travers lesquelles les orifices de l’ouverture sont pratiqués. Cela permet également que la plaque basse du module puisse présenter une pente depuis le dormant vers le bas, pour favoriser un écoulement de liquide, notamment des eaux de ruissellement d’une pluie. Selon une autre caractéristique, le module d’obturation comporte des moyens complémentaires de protection et de recouvrement sous la forme d'un cadre venant coopérer avec les extrémités distales au dormant des plaques. Cela permet que le cadre vienne protéger la tranche des plaques des intempéries. De plus, cela permet d’apporter une finition esthétique aux moyens de protection et de recouvrement. Ce cadre étant fortement soumis aux intempéries, il a été conçu comme pièce rapportée pour faciliter son remplacement. Ce cadre permet également d’accéder facilement à l’interface entre l’ouverture et les plaques pour réaliser une étanchéité, et de cacher cette étanchéité une fois le cadre installé. En outre, il suffit de retirer ce cadre pour pouvoir refaire l’étanchéité à l’interface. Un autre avantage de ce cadre est qu’il peut être retiré si l’on souhaite modifier la surface extérieure de l’édifice en la peignant, en la crépissant, en l’isolant, ou par son recouvrement de lambris ou d’un bardage en bois par exemple, puis il peut être remis une fois la modification de la surface extérieure effectuée. Selon une autre caractéristique, l’un du cadre ou des extrémités distales au dormant des plaques comporte au moins une lame, et l’autre des extrémités distales au dormant des plaques ou du cadre comporte des moyens de maintien de ladite au moins une lame, la au moins une lame coopérant avec les moyens de maintien de ladite au moins une lame pour former des moyens d’assemblage du cadre avec les plaques. Ces moyens d’assemblage permettent un montage rapide et facile du cadre à l’extrémité des plaques formant les moyens de protection et de recouvrement. Selon une autre caractéristique, les moyens de maintien de la au moins une lame comportent au moins une gorge formée par un espacement entre deux éléments dont au moins un est élastiquement déformable, ledit espacement étant configuré pour coopérer par serrage avec une lame engagée dans ladite gorge pour former les moyens d’assemblage du cadre avec les plaques. Cela permet que les moyens d’assemblage du cadre avec les plaques soient simples à fabriquer, et permettent un démontage simple du cadre pour son remplacement ou sa maintenance, tout en assurant un assemblage satisfaisant résistant aux bourrasques de vent. La lame est maintenue dans la gorge par un effet de pincement entre les deux éléments. Selon une autre caractéristique, le module d’obturation comporte des moyens de récupération et d’évacuation d’une eau de ruissellement. Cela permet que des eaux de ruissellement pouvant s’insérer par le haut du cadre soient canalisées dans un canal dédié et évacuées par un chemin spécifique afin que les eaux ne viennent pas dégrader le module d’obturation et l’ouverture de l’édifice. Selon une autre caractéristique, une plaque des moyens de protection et de recouvrement formant un seuil ou un appui de fenêtre peut être recouverte d’un élément de protection complémentaire. Cet élément de protection complémentaire permet de protéger encore plus le module d’obturation. Dans le cas d’une porte par exemple, une tablette en pierre peut venir recouvrir la plaque du bas du module pour former une surface de passage sur laquelle les personnes traversant la porte peuvent marcher. Selon un autre exemple, dans le cas d’une fenêtre, une tablette en aluminium peut venir recouvrir la plaque du bas du module. On allonge ainsi la durée de vie du module. L’invention concerne également un procédé d’obturation d’une ouverture dans un édifice, caractérisé par les étapes suivantes : - on sélectionne une ouverture dans un édifice comportant un orifice intérieur dans une surface intérieure à l’édifice, un orifice extérieur dans une surface extérieure à l’édifice en vis-à-vis de l’orifice intérieur, et au moins une paroi de raccordement s’étendant d’un orifice à l’autre ; - on sélectionne un module d’obturation comportant un dormant et un ouvrant mobile ou fixe, ce module étant porté par un plan directeur et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation comportant aussi des moyens de protection et de recouvrement s’étendant depuis le dormant vers l’avant ; - on insère le module d’obturation dans l’ouverture par l’orifice intérieur, face avant vers l’ouverture jusqu’à ce que des plaques des moyens de protection et de recouvrement recouvrent la ou les parois de raccordement ; - on fixe le module d’obturation par rapport à l’ouverture. Ce procédé permet de monter depuis l’intérieur d’un édifice un module d’obturation dans une ouverture facilement et en peu de manipulation. Cela est particulièrement avantageux dans le cas d’un accès malaisé à l’ouverture depuis l’extérieur de l’édifice. Un autre avantage de ce procédé est qu’il est possible de compenser une ouverture large avec un module de taille plus réduite, en ayant des moyens de protection et de recouvrement formant un ébrasement extérieur, tout en assurant une étanchéité de l’ensemble. Une étanchéité entre le module et l’ouverture au niveau de l’orifice extérieur suffit. On peut rattraper aussi, avec ce module, des défauts d’une ouverture percée avec des parois biaisées, concaves, convexes ou asymétriques entre elles. Cela facilite le travail sur l’ouverture et réduit les coûts de main-d’œuvre. Selon une caractéristique additionnelle du procédé, on rapporte un cadre formant des moyens complémentaires de protection et de recouvrement que comporte le module d’obturation contre la surface extérieure à l’édifice et on assemble ce cadre aux extrémités distales au dormant des plaques qui recouvrent la ou les parois de raccordement de l’ouverture par des moyens d’assemblage du cadre aux plaques. Cela permet de venir modifier l’esthétisme de la menuiserie extérieure et de cacher la tranche des plaques. Selon une caractéristique additionnelle du procédé, on engage au moins une lame de l’un du cadre ou d’une extrémité distale au dormant d’une plaque dans une gorge de l’autre de l’extrémité distale au dormant d’une plaque ou du cadre, ladite au moins une gorge étant formée par un espacement entre deux éléments dont au moins un est élastiquement déformable, ledit espacement étant configuré pour coopérer par serrage et/ou pincement avec la au moins une lame engagée dans ladite au moins une gorge. Cela permet de monter le cadre rapidement et aussi de pouvoir le démonter rapidement. Un module d’obturation selon l’invention permet ainsi d’obturer simplement une ouverture. De plus, un procédé selon l’invention nécessite moins de manipulation que les procédés existants, et les opérations d’étanchéification d’un tel module sont réduites. En outre, les eaux de ruissellement sont évacuées facilement. Enfin, le cadre rapporté sur la surface extérieure peut être retiré simplement pour un remplacement ou un changement de rendu esthétique. Un tel procédé décrit ci-avant selon l’invention peut être mis en œuvre en utilisant un module d’obturation présentant les caractéristiques décrites ci-avant. Un module d’obturation présentant les caractéristiques citées ci-avant selon l’invention permet la mise en œuvre du procédé selon l’invention décrit ci-avant. D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu’à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : est une vue schématique en perspective avant d’un module d’obturation avec certains éléments de ce module en coupe partielle ou en écorché selon un premier mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique en coupe verticale selon II-II du module d’obturation de la figure 1, installé dans une ouverture d’un édifice ; est une vue schématique en perspective avant d’un module d’obturation avec certains éléments de ce module en coupe partielle ou en écorché selon un second mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique en coupe verticale selon IV-IV du module d’obturation de la figure 3, installé dans une ouverture d’un édifice. L’invention concerne un module d’obturation 1. Dans toute la description et les revendications, le module d’obturation 1 est considéré orienté dans l’espace tel qu’il sera utilisé. Ici, le module d’obturation 1 est considéré comme étant vertical. Ainsi, les coupes des figures 2 et 4 sont considérées avec le haut et le bas des figures désignant respectivement le haut et le bas du module d’obturation 1, et la gauche et la droite des figures désignant respectivement l’avant et l’arrière du module d’obturation 1. Le module d’obturation 1 est configuré pour venir obturer une ouverture OUV d’un édifice E. L’édifice E comporte une surface intérieure SI et une surface extérieure SE soumises aux intempéries extérieures (température, pluie, gel, etc…). L’ouverture OUV comporte un orifice intérieur OI dans une surface intérieure SI de l’édifice E, un orifice extérieur OE en vis-à-vis de l’orifice intérieur OI, et au moins une paroi de raccordement PR reliant l’orifice intérieur OI à l’orifice extérieur OE. Les figures 1 et 2 présentent un premier mode de réalisation de l’invention sous la forme d’une fenêtre principalement en bois et les figures 3 et 4 présentent un second mode de réalisation sous la forme d’une fenêtre en combiné bois et aluminium. Bien entendu, un module d’obturation 1 selon l’invention peut aussi être une porte-fenêtre, une porte, une imposte, un œil de bœuf, une lucarne, tout autre menuiserie extérieure, ou même une combinaison de différentes menuiseries extérieures. L’invention peut aussi s’appliquer à une menuiserie intérieure, par exemple dans un hangar, pour une ouverture d’un édifice construit sous le hangar. Les figures 2 et 4 illustrent un module d’obturation 1 inséré dans une ouverture OUV d’un édifice E. L’arrière du module d’obturation 1 est côté intérieur de l’édifice E et l’avant du module d’obturation 1 est côté extérieur de l’édifice E. Dans les exemples de l’invention illustrés aux figures 1 à 4, il y a quatre parois de raccordement PR : une haute, une basse et deux latérales. Le module d’obturation 1 est porté par un plan directeur P1, ici vertical. Le module d’obturation 1 comporte une face avant orientée vers l’avant et une face arrière orientée vers l’arrière. Le module d’obturation 1 comporte de manière essentielle un dormant 10 et un ouvrant 11 mobile par rapport au dormant 10 selon un axe virtuel non représenté ici. Le dormant 10 est aussi porté par le plan directeur P1. L’ouvrant 11 peut aussi être monté fixe par rapport au dormant 10 selon une alternative de réalisation de l’invention. Le module d’obturation 1 comporte également des moyens de protection et de recouvrement 2. Ces moyens de protection et de recouvrement 2 comportent ici quatre plaques ou tablettes : une plaque basse 20, une plaque haute 21 et deux plaques latérales 22. Ces plaques 20, 21, 22 viennent recouvrir et protéger les parois de raccordement PR respectivement basse, haute et latérales de l’ouverture OUV lorsque le module d’obturation 1 est installé sur et dans l’ouverture OUV de l’édifice E. Ainsi, les moyens de protection et de recouvrement 2, et plus particulièrement ces plaques 20, 21, 22, s’étendent depuis le dormant 10 en direction de l’avant. Ces plaques basse 20, haute 21 et latérales 22 sont portées par des plans principaux respectifs P2, P3, P4. Ces plans principaux P2, P3, P4 forment chacun, avec le plan directeur P1 qui porte le module d’obturation 1, un angle compris entre 70 et 110 degrés. Ici, comme illustré sur les figures 2 et 4, la plaque basse 20 est en pente descendante depuis le dormant 10 pour faciliter l’écoulement d’eaux de ruissellement vers l’avant, le plan principal P2 portant la plaque basse 20 fait un angle de 95 degrés avec le plan directeur P1 portant le dormant 10. De plus, les plans principaux P3, P4 portant respectivement les plaques haute 21 et latérales 22 sont chacun perpendiculaires avec le plan directeur P1 portant le dormant 10. Les plaques 20, 21, 22 sont ici des tablettes 23 en bois fixées sur le dormant 10 par collage, vissage ou tout autre moyen d’assemblage. Un autre matériau peut être utilisé, notamment un matériau plastique de type Polychlorure de vinyle. Chaque tablette 23 est assemblée par deux de ses côtés à deux autres tablettes 23, comme illustré sur les figures 1 et 3, de manière étanche soit par l’assemblage utilisé, soit par une application par exemple d’un joint d’étanchéité. Les tablettes 23 peuvent être recouvertes d’une feuille 24 en aluminium ou en métal rapportée, comme illustré sur les figures. La feuille 24 peut aussi être en tout autre matériau. La plaque basse 20 peut être recouverte d’une bavette en métal 25, comme illustré sur les figures, qui dépasse de la tablette 23 pour évacuer plus simplement les eaux de ruissellement. Comme illustré sur les figures, les tablettes 23 des plaques haute 21 et latérales 22 comportent des ergots 3 issus et perpendiculaires aux plaques, à proximité de leur extrémité distale au dormant 10. Les plaques haute 21 et latérales 22 comportent aussi chacune un profilé 4 présentant au moins une rainure 40. Les ergots 3 des plaques coopèrent avec la ou les rainures 40 d’un profilé 4 pour former des moyens de montage par clipsage du profilé 4 sur la tablette 23 correspondante. Ces ergots 3 comportent une partie périphérique élastiquement déformable qui se conforme à la rainure 40 pour assurer un montage par pression. Ce montage est configuré pour être réversible. Le ou les profilés 4 peuvent être disposés sur la périphérie extérieure des moyens de protection et de recouvrement 2, comme illustré sur les figures 1 et 2, ou disposés sur la périphérie intérieure des moyens de protection et de recouvrement 2, comme illustré sur les figures 3 et 4. La plaque basse 20 peut également comporter des ergots 3 et au moins un profilé selon un mode de réalisation non illustré ici. Le module d’obturation 1 comporte également des moyens complémentaires de protection et de recouvrement 5, sous la forme d’un cadre 50 venant coopérer avec les extrémités distales au dormant 10 des plaques 20, 21, 22. En fait, dans les modes de réalisation illustrés ici, ce cadre 50 présente un dégagement en partie basse pour laisser dépasser la bavette 25 au-delà du cadre 50, vers l’avant, permettant ainsi d’évacuer les eaux de ruissellement hors de l’ouverture OUV. Le module d’obturation 1 comporte des moyens d’assemblage 6 du cadre 50 avec les plaques 20, 21, 22 des moyens de protection et de recouvrement 2. Ces moyens d’assemblage 6 consistent en une coopération entre au moins une lame 60 issue perpendiculairement du cadre 50 avec des moyens de maintien 61. Ces moyens de maintien 61 comportent au moins une gorge dans au moins une des plaques 20, 21, 22 des moyens de protection et de recouvrement 2. Cette gorge est définie par les parois formées de deux éléments. Elle est formée par un espacement entre deux éléments du profilé 4 d’une plaque. Le premier élément est une lamelle de métal issue du profilé 4, parallèle au profilé 4, et dont une extrémité libre est dirigée vers l’avant, ladite extrémité libre comportant une excroissance perpendiculaire en direction du profilé 4. Cette lamelle s’étend le long du profilé 4 et forme un organe élastiquement déformable. Le deuxième élément est une avancée issue du profilé 4, et perpendiculaire au profilé 4 en direction de la lamelle. Cette avancée s’étend le long du profilé 4. L’espacement entre l’excroissance et l’avancée du profilé 4 est inférieur à l’épaisseur de la lame 60 du cadre 50. Ainsi, lorsque la lame 60 est insérée dans cet espacement, la lamelle est écartée de l’avancée. L’effet de retour élastique de la lamelle vient maintenir la lame 60 dans la gorge, par pincement et grâce aux forces de frottement entre l’excroissance et la lame 60 et entre l’avancée et la lame 60. On forme ainsi simplement des moyens d’assemblage 6 du cadre 50 avec les plaques 20, 21, 22 des moyens de protection et de recouvrement 2. Bien entendu, selon un mode de réalisation non illustré ici, la lame 60 peut être sur le profilé 4 de la ou des plaques, et le cadre 50 peut comporter les moyens de maintien 61 configurés pour coopérer avec ladite ou lesdites lames 60. Avantageusement, ces moyens d’assemblage 6 du cadre 50 avec les profilés 4 des plaques 20, 21, 22 des moyens de protection et de recouvrement 2 forment aussi des moyens de récupération et d’évacuation d’une eau de ruissellement. Lorsqu’une eau de ruissellement s’insère entre le haut du cadre 50 et la surface extérieure SE de l’édifice E, elle tombe dans la gorge du profilé 4 de la plaque haute 21. Cette eau coule le long du profilé 4 de la plaque haute 21 jusqu’aux gorges des profilés 4 latéraux et elle est ensuite évacuée via les gorges de ces plaques latérales 22 en coulant sur la bavette 25 par des ouvertures en bas des profilés 4 si les profilés 4 sont sur la périphérie intérieure des plaques. Si les profilés 4 sont sur la périphérie extérieure des plaques, l’eau tombe par le bas du profilé 4 de part et d’autre de la bavette 25. Le cadre 50 peut aussi être agrémenté de tasseaux ou de planches en bois pour des raisons esthétiques, comme illustré sur les figures 1 et 2. Le cadre 50 peut être en plusieurs morceaux, comme illustré sur la figure 3 où l’on aperçoit un écorché d’un morceau de cadre 50 dont la lame 60 est partiellement insérée dans la gorge du profilé 4 d’une plaque latérale 22. Le cadre peut être en aluminium, en métal ou tout autre matériau. La plaque basse 20 peut également être recouverte d’une plaque en pierre ou par tout autre élément de protection complémentaire non illustré ici, afin de protéger la plaque basse 20 ou modifier son esthétisme. Un tel module d’obturation 1 peut être monté sur une ouverture OUV d’un édifice E selon un procédé présentant les étapes suivantes : - on sélectionne une ouverture OUV dans un édifice E comportant un orifice intérieur OI dans une surface intérieure SI à l’édifice E, un orifice extérieur OE dans une surface extérieure SE à l’édifice E en vis-à-vis de l’orifice intérieur OI, et au moins une paroi de raccordement PR s’étendant d’un orifice à l’autre. Dans le cas d’une ouverture de type circulaire, il n’y a qu’une paroi de raccordement PR et le module d’obturation 1 est une menuiserie de type œil de bœuf. Dans les exemples de l’invention illustrés aux figures 1 à 4, il y a quatre parois de raccordement PR : une haute, une basse et deux latérales ; - on sélectionne un module d’obturation 1. Ce module d’obturation 1 peut présenter tout ou partie des caractéristiques d’un module d’obturation 1 décrit ci-avant. Ce module d’obturation 1 comporte un dormant 10 et un ouvrant 11 mobile ou fixe, et présente une face avant et une face arrière. Ce module d’obturation 1 comporte également des moyens de protection et de recouvrement 2 s’étendant depuis le dormant 10 vers l’avant ; - on insère le module d’obturation 1 dans l’ouverture OUV par l’orifice intérieur OI, face avant vers l’ouverture OUV, jusqu’à ce que des plaques 20, 21, 22 des moyens de protection et de recouvrement 2 recouvrent la ou les parois de raccordement PR. Les plaques 20, 21, 22 peuvent être en contact avec les parois de raccordement PR, ou en être espacées de quelques millimètres à plusieurs centimètres. Une fois insérées, les plaques 20, 21, 22 recouvrent la ou les parois de raccordement PR jusqu’à l’orifice extérieur OE ; - on fixe le module d’obturation 1 par rapport à l’ouverture OUV. On peut fixer le module d’obturation 1 soit dans l’ouverture OUV, soit contre la surface intérieure SI de l’édifice E. On peut également utiliser des tapées ou des traverses intercalaires, ou par l’intermédiaire d’équerres fixées à la fois à l’édifice E et à la fois au module d’obturation 1. Optionnellement, une fois le module d’obturation 1 fixé, on peut intégrer des moyens d’étanchéité entre l’ouverture OUV et le module d’obturation 1. Plus particulièrement, ces moyens d’étanchéité peuvent être installés entre les parois de raccordement PR, à proximité de l’orifice extérieur OE de l’ouverture OUV, et entre les plaques 20, 21, 22 du module d’obturation 1. On peut ainsi utiliser comme moyens d’étanchéité une bande de mousse de polyuréthane imprégnée de résines synthétiques, comprimée, comportant une face adhésive. L’étanchéité est ainsi rapidement réalisée. Optionnellement, une fois l’étape d’étanchéification entre l’ouverture OUV et le module d’obturation 1 réalisée, on peut rapporter un cadre 50 contre la surface extérieure SE à l’édifice E, autour de l’ouverture OUV. On assemble alors ce cadre 50 aux extrémités distales au dormant 10 des plaques par des moyens d’assemblage 6 du cadre 50 aux plaques. Plus particulièrement, on peut engager une ou des lames 60 du cadre 50 dans une gorge de l’extrémité distale au dormant 10 d’une plaque, cette gorge étant formée par un espacement entre deux éléments dont au moins un est élastiquement déformable, ledit espacement étant configuré pour coopérer par serrage avec la au moins une lame 60 engagée dans ladite au moins une gorge. Inversement, on peut engager une lame 60 de la ou des plaques dans une gorge du cadre 50. Un tel procédé, avec ou sans options, permet de monter un module d’obturation 1 selon l’invention. Un tel module d’obturation 1 selon l’invention permet de mettre en œuvre un procédé, avec ou sans options, tel que décrit précédemment. Module d’obturation (1) d’une ouverture (OUV) d’un édifice (E), ce module d’obturation (1) comportant un dormant (10) et un ouvrant (11) mobile ou fixe, ce module d’obturation (1) étant porté par un plan directeur (P1) et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation (1) étant caractérisé par le fait qu’il comporte aussi des moyens de protection et de recouvrement (2) s’étendant depuis le dormant (10) vers l’avant selon un angle non nul. Module d’obturation (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de protection et de recouvrement (2) comportent des plaques (20, 21, 22) de protection et de recouvrement. Module d’obturation (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque plaque (20, 21, 22) des moyens de protection et de recouvrement (2) s’étend depuis le dormant (10) selon un plan principal (P2, P3, P4) qui forme un angle avec le plan directeur (P1) du module d’obturation (1) compris entre 70 degrés et 110 degrés. Module d’obturation (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé par le fait qu’il comporte des moyens complémentaires de protection et de recouvrement (5) sous la forme d'un cadre (50) venant coopérer avec les extrémités distales au dormant (10) des plaques (20, 21, 22). Module d’obturation (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l’un du cadre (50) ou des extrémités distales au dormant (10) des plaques (20, 21, 22) comporte au moins une lame (60), et l’autre des extrémités distales au dormant (10) des plaques (20, 21, 22) ou du cadre (50) comporte des moyens de maintien (61) de ladite au moins une lame (60), la au moins une lame (60) coopérant avec les moyens de maintien (61) de ladite au moins une lame (60) pour former des moyens d’assemblage (6) du cadre (50) avec les plaques (20, 21, 22). Module d’obturation (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens de maintien (61) de la au moins une lame (60) comportent au moins une gorge formée par un espacement entre deux éléments dont au moins un est élastiquement déformable, ledit espacement étant configuré pour coopérer par serrage et/ou pincement avec une lame (60) engagée dans ladite gorge pour former les moyens d’assemblage (6) du cadre (50) avec les plaques (20, 21, 22). Module d’obturation (1) selon l’une des revendications 2 à 6, caractérisé par le fait qu’une plaque (20, 21, 22) des moyens de protection et de recouvrement (2) formant un seuil ou un appui de fenêtre peut être recouverte d’un élément de protection complémentaire. Module d’obturation (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu’il comporte des moyens de récupération et d’évacuation d’une eau de ruissellement. Procédé d’obturation d’une ouverture (OUV) dans un édifice (E), caractérisé par le fait qu’il comporte les étapes suivantes : - on sélectionne une ouverture (OUV) dans un édifice (E) comportant un orifice intérieur (OI) dans une surface intérieure (SI) à l’édifice (E), un orifice extérieur (OE) dans une surface extérieure (SE) à l’édifice (E) en vis-à-vis de l’orifice intérieur (OI), et au moins une paroi de raccordement (PR) s’étendant d’un orifice à l’autre ; - on sélectionne un module d’obturation (1) comportant un dormant (10) et un ouvrant (11) mobile ou fixe, ce module d’obturation (1) étant porté par un plan directeur (P1) et présentant une face avant et une face arrière, ce module d’obturation (1) comportant aussi des moyens de protection et de recouvrement (2) s’étendant depuis le dormant (10) vers l’avant ; - on insère le module d’obturation (1) dans l’ouverture (OUV) par l’orifice intérieur (OI), face avant vers l’ouverture (OUV), jusqu’à ce que des plaques (20, 21, 22) des moyens de protection et de recouvrement (2) recouvrent la ou les parois de raccordement (PR) ; - on fixe le module d’obturation (1) par rapport à l’ouverture (OUV). Procédé d’obturation d’une ouverture (OUV) dans un édifice (E) selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l’on rapporte un cadre (50) formant des moyens complémentaires de protection et de recouvrement (5) que comporte le module d’obturation (1) contre la surface extérieure (SE) à l’édifice (E) et on assemble ce cadre (50) aux extrémités distales au dormant (10) des plaques (20, 21, 22) qui recouvrent la ou les parois de raccordement (PR) de l’ouverture (OUV) par des moyens d’assemblage (6) du cadre (50) aux plaques (20, 21, 22). Procédé d’obturation d’une ouverture (OUV) dans un édifice (E) selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu’on engage au moins une lame (60) de l’un du cadre (50) ou d’une extrémité distale au dormant (10) d’une plaque (20, 21, 22) dans une gorge de l’autre de l’extrémité distale au dormant (10) d’une plaque (20, 21, 22) ou du cadre (50), ladite au moins une gorge étant formée par un espacement entre deux éléments dont au moins un est élastiquement déformable, ledit espacement étant configuré pour coopérer par serrage avec la au moins une lame (60) engagée dans ladite au moins une gorge.