Brevet FR3110034A1 — publié le 20211112

L’invention concerne un module électrique (110) comportant une première (304 1 ) et une deuxième (304 2 ) pièces de connexion électrique présentant chacune une plaque principale (306 1 , 306 2 ), les plaques principales (306 1 , 306 2 ) s’étendant selon un même plan principal (PP) ; un premier composant électrique (112 1 ) monté sur une face supérieure de la plaque principale (306 1 ) de la première pièce de connexion électrique (304 1 ) ; un premier élément de liaison électrique (326 1 ) connectant électriquement ledit au moins composant électrique (112 1 ) à la face supérieure de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ) ; et un surmoulage isolant électrique (402), par exemple en résine, recouvrant au moins une partie de la face supérieure de la plaque principale (306 1 , 306 2 ) de la première (304 1 ) et de la deuxième (304 2 ) pièces de connexion électrique; ledit module électrique étant caractérisé en ce que la face supérieure du surmoulage isolant électrique (402) présente une première cavité (C1) située au moins partiellement au-dessus du premier élément de liaison électrique (326 1 ). Figure pour l’abrégé : Fig. 4 MODULE ELECTRIQUE AVEC SURMOULAGE ET SYSTEMES COMPRENANT UN TEL MODULE ELECTRIQUE La présente invention concerne un module électrique avec surmoulage, un système électronique et un convertisseur de tension comprenant un tel module électrique. Il est connu de l’art antérieur des modules électriques comprenant : au moins une première et une deuxième pièces de connexion électrique, de préférence en métal, présentant chacune une plaque principale, les plaques principales s’étendant selon un même plan principal de manière à être sensiblement coplanaires ; un premier composant électrique monté sur une face supérieure de la plaque principale de la première pièce de connexion électrique ; un premier élément de liaison électrique connectant électriquement le premier composant électrique à la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièces de connexion électrique; et un surmoulage isolant électrique, par exemple en résine, recouvrant au moins une partie des faces supérieures des plaques principales. Or, en cas de surchauffe du composant électrique, par exemple en cas de court-circuit si le composant électrique est un interrupteur commandable, la chaleur se diffuse dans l’isolant électrique de sorte que celui-ci risque de prendre feu, mettant en péril les éléments environnants. L’invention a pour but de pallier au moins en partie le problème précité. Il est donc proposé, selon un premier aspect de l’invention, un module électrique comprenant : une première et une deuxième pièces de connexion électrique, de préférence en métal, présentant chacune une plaque principale, les plaques principales s’étendant selon un même plan principal de manière à être sensiblement coplanaires ; un premier composant électrique monté sur une face supérieure de la plaque principale de la première pièce de connexion électrique ; un premier élément de liaison électrique connectant électriquement ledit au moins composant électrique à la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièces de connexion électrique ; et un surmoulage isolant électrique, par exemple en résine, recouvrant au moins une partie de la face supérieure de la plaque principale de la première et de la deuxième pièces de connexion électrique. Ce module électrique est caractérisé en ce que la face supérieure du surmoulage isolant électrique présente une première cavité située au moins partiellement au-dessus du premier élément de liaison électrique. Le fait que la première cavité soit située au moins partiellement au-dessus du premier élément de liaison électrique signifie géométriquement que l’intersection entre la projection orthogonale du premier élément de liaison électrique sur le plan principal et la projection orthogonale de la première cavité sur ce même plan principal est non vide. Grâce à cette caractéristique technique, l’épaisseur du surmoulage isolant électrique est ajustée en fonction de l’agencement du premier élément de liaison électrique de sorte que cette épaisseur soit moindre, voire nulle au-dessus d’au moins une partie du premier élément de liaison électrique. De cette façon, la force de maintien du surmoulage isolant électrique exercée sur le premier élément de liaison électrique est diminuée ce qui permet une rupture plus facile de ce premier élément de liaison électrique lorsqu’il s’échauffe. Ainsi, le premier élément de liaison électrique dans le module électrique selon l’invention se rompt à une température plus faible que celui dans le module électrique selon l’art antérieur. Grâce à cette rupture à une température plus faible, l’échauffement du premier composant électrique est limité. En d’autres termes, grâce à la cavité située au-dessus du premier élément de liaison électrique, la température du surmoulage isolant électrique du module électrique selon l’invention reste plus faible en cas de défaut de fonctionnement du premier composant électrique que dans le module électrique selon l’art antérieure de sorte que le module électrique selon l’invention risque moins de prendre feu. Un module électrique selon l’invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises isolément ou bien selon n’importe quelle combinaison techniquement possible. Selon une première caractéristique, la première pièce de connexion électrique est différente de la deuxième pièce de connexion électrique. Selon une autre caractéristique, le premier composant électrique n’est pas monté sur la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique. Selon une autre caractéristique, la première pièce de connexion électrique est destinée à être connectée à une borne positive d’une source de tension continue. Selon une autre caractéristique, la deuxième pièce de connexion électrique est destinée à être connectée à une phase d’une machine électrique tournante. Selon une autre caractéristique, le module électrique est un module de puissance. Selon une autre caractéristique, la première pièce de connexion électrique comprend au moins un connecteur électrique se projetant depuis sa plaque principale. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique de la première pièce de connexion électrique se projette depuis la plaque principale de la première pièce de connexion électrique dans le plan principal. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique et la plaque principale de la première pièce de connexion électrique le portant sont réalisés en une seul pièce par continuité de matière. Selon une autre caractéristique, la deuxième pièce de connexion électrique comprend au moins un connecteur électrique se projetant depuis sa plaque principale. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique de la deuxième pièce de connexion électrique se projette depuis la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique dans le plan principal. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique et la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique le portant sont réalisés en une seul pièce par continuité de matière. Selon une autre caractéristique, le premier composant électrique est connecté électriquement à la face supérieure de la plaque principale de la première pièce de connexion électrique. Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique est intégral en une seule pièce. Selon une autre caractéristique, la première cavité est remplie de gel ou d’une résine présentant une dureté moindre que celle du surmoulage isolant électrique Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique recouvre au moins partiellement le premier composant électrique. Selon une autre caractéristique, la première cavité est située au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée du premier élément de liaison électrique. Selon une autre caractéristique, le premier élément de liaison électrique comprend un ou plusieurs rubans et/ou un ou plusieurs fils et/ou un ou plusieurs fusibles, chacun des rubans et/ou chacun des fils et/ou chacun des fusibles connectant électriquement le premier composant électrique et la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique. Selon une autre caractéristique, le premier élément de liaison électrique comprend en outre un premier plot, une extrémité de chaque ruban en métal et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible est soudée sur le premier plot par un premier procédé de soudage, par exemple par ultrason ou par friction, le premier plot est soudé sur la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique par un deuxième procédé de soudage, par exemple par brasage, la soudure obtenue par le deuxième procédé de soudage présentant une tenue en température inférieure à celle obtenue par le premier procédé de soudage. Selon une autre caractéristique, le premier plot et l’extrémité de chaque ruban en métal et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible soudée sur le premier plot sont situés dans la première cavité. Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique recouvre totalement le premier élément de liaison électrique et le premier composant électrique. Selon une autre caractéristique, une partie du premier élément de liaison électrique est située dans la première cavité et le surmoulage isolant électrique recouvre le reste du premier élément de liaison électrique. Selon une autre caractéristique, le module électrique comprend en outre : une troisième pièce de connexion électrique présentant une plaque principale s’étendant selon le plan principal ; un deuxième composant électrique monté sur la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique ; un deuxième élément de liaison électrique connectant électriquement le deuxième composant électrique à la face supérieure de la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique; et dans lequel le surmoulage isolant électrique recouvre au moins une partie de la face supérieure de la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique; et dans lequel la face supérieure du surmoulage isolant électrique présente une deuxième cavité située au moins partiellement au-dessus du deuxième élément de liaison électrique. Selon une autre caractéristique, la deuxième cavité est remplie de gel ou d’une résine présentant une dureté moindre que celle du surmoulage isolant électrique (402). Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique recouvre au moins partiellement le deuxième composant électrique. Selon une autre caractéristique, la deuxième cavité est située au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée du deuxième élément de liaison électrique. Selon une autre caractéristique, le deuxième élément de liaison électrique comprend un ou plusieurs rubans et/ou un ou plusieurs fils et/ou un ou plusieurs fusibles, chacun des rubans et/ou chacun des fils et/ou chacun des fusibles connectant électriquement le deuxième composant électrique et la face supérieure de la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique. Selon une autre caractéristique, le deuxième élément de liaison électrique comprend en outre un deuxième plot, une extrémité de chaque ruban en métal et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible du deuxième élément de liaison électrique est soudée sur le deuxième plot par un premier procédé de soudage, par exemple par ultrason ou par friction, le deuxième plot étant soudé sur la face supérieure de la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique par un deuxième procédé de soudage, par exemple par brasage, la soudure obtenue par le deuxième procédé de soudage présentant une tenue en température inférieure à celle obtenue par le premier procédé de soudage. Selon une autre caractéristique, le deuxième plot et l’extrémité de chaque ruban en métal et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible du deuxième élément de liaison électrique soudée sur le deuxième plot sont situés dans la deuxième cavité. Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique recouvre totalement le deuxième élément de liaison électrique et le deuxième composant électrique. Selon une autre caractéristique, une partie du deuxième élément de liaison électrique est située dans la deuxième cavité et le surmoulage isolant électrique recouvre le reste du deuxième élément de liaison électrique. Selon une autre caractéristique, le surmoulage isolant électrique recouvre au moins partiellement le deuxième composant électrique. Selon une autre caractéristique, la troisième pièce de connexion électrique comprend au moins un connecteur électrique se projetant depuis sa plaque principale. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique de la troisième pièce de connexion électrique se projette depuis la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique dans le plan principal. Selon une autre caractéristique, le connecteur électrique et la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique le portant sont réalisés en une seul pièce par continuité de matière. Selon une autre caractéristique, le premier composant électrique et le deuxième composant électrique sont des transistors appelés respectivement premier et deuxième transistor. Selon une autre caractéristique, le premier transistor et le deuxième transistor sont connectés électriquement l’un à l’autre par l’intermédiaire de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique, la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique étant destinée à être connecté à une phase d’une machine électrique. Selon une autre caractéristique, le premier transistor est connecté électriquement à la plaque principale de la première pièce de connexion électrique, la plaque principale de la première pièce de connexion électrique étant destiné à être connectée à une borne positive d’une source de tension continue, et la plaque principale de la troisième pièce de connexion électrique est en outre destiné à être connecté à une borne négative de la source de tension continue. Selon une autre caractéristique, chaque transistor, d’une part, présente une face inférieure plaquée contre l’une des deux faces supérieures auxquelles ce transistor est connecté électriquement et, d’autre part, est connecté électriquement, par exemple par un ou plusieurs rubans ou fils, à l’autre des deux faces supérieures. Selon une autre caractéristique, le premier composant électrique et/ou le deuxième composant électrique est un transistor de type FET (de l’anglais « Field-Effect Transistor ») ou de type IGBT (de l’anglais « Insulated-Gate Bipolar Transistor »). Selon une autre caractéristique, le transistor de type FET est un MOSFET en silicium (Si-MOSFET) ou en carbure de silicium (SiC-MOSFET) ou est un transistor FET en nitrure de gallium (GaN-FET). Selon une autre caractéristique, le premier composant électrique et/ou le deuxième composant électrique est un transistor HEMT (de l’anglais « high-electron-mobility transistor ») par exemple en nitrure de gallium. Selon une autre caractéristique, le premier transistor à la forme d’une plaque, par exemple sensiblement rectangulaire, présentant une face supérieure et une face inférieure. Selon une autre caractéristique, le deuxième transistor à la forme d’une plaque, par exemple sensiblement rectangulaire, présentant une face supérieure et une face inférieure. Selon une autre caractéristique, le premier transistor présente une face inférieure plaquée contre la face supérieure de la plaque principale de la première pièce de connexion électrique à laquelle le premier transistor est connecté. Selon une autre caractéristique, le deuxième transistor présente une face inférieure plaquée contre la face supérieure de la plaque principale de la deuxième pièce de connexion électrique à laquelle le deuxième transistor est connecté. Selon une autre caractéristique, le surmoulage laisse apparent au moins une partie de la face inférieure de la plaque principale d’au moins une des pièces de connexion électrique, cette partie laissée apparente étant conçue pour être plaquée contre un dissipateur thermique. Selon une autre caractéristique, le surmoulage présente un plot de résine se projetant vers le bas Selon une autre caractéristique, les plaques principales sont séparées les unes des autres selon le plan principal par au moins un interstice et le surmoulage remplit chaque interstice et présente, dans chaque interstice, une face inférieure affleurant des faces inférieures des plaques principales. Selon une autre caractéristique, le plot de résine se projette depuis la face inférieure du surmoulage présent dans l’interstice. Selon une autre caractéristique, les pièces de connexion électrique sont obtenues par découpage d’une seule plaque métallique. Selon un deuxième aspect de l’invention, il est également proposé un système électrique comprenant un dissipateur thermique et un module électrique selon le premier aspect de l’invention, et dans lequel le dissipateur thermique est en contact thermique avec la face inférieure laissée apparente par le surmoulage. Selon un troisième aspect de l’invention, il est également proposé convertisseur de tension comprenant un module électrique selon le premier aspect de l’invention ou bien un système électrique selon le deuxième aspect de l’invention. Ce convertisseur de tension est destiné à être connecté entre une source d’alimentation électrique délivrant une tension continue et une machine électrique tournante pour effectuer une conversion entre la tension continue de la source d’alimentation électrique et au moins une tension de phase de la machine électrique tournante. L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente schématiquement un système électrique comportant un convertisseur de tension mettant en œuvre l’invention dans un premier mode de réalisation de l’invention, la figure 2 est une vue éclatée en trois dimensions du convertisseur de tension de la figure 1 dans un premier mode de réalisation de l’invention, la figure 3 est une vue en trois dimensions de dessus d’un module de puissance du convertisseur de tension de la figure 2, sans surmoulage dans le premier mode de réalisation de l’invention, la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3, avec surmoulage, la figure 5 est une vue en trois dimensions de dessous du module de puissance des figures 3 et 4, avec surmoulage, la figure 6 est une vue en trois dimensions de dessous d’un module de puissance dans le deuxième mode de réalisation de l’invention, la figure 7 est une vue en trois dimensions de dessous d’un module de puissance dans le troisième mode de réalisation de l’invention, En référence à la figure 1 , un système électrique 100 mettant en œuvre l’invention dans un premier mode de réalisation de l’invention va à présent être décrit. Le système électrique 100 est par exemple destiné à être implanté dans un véhicule automobile. Le système électrique 100 comporte tout d’abord une source d’alimentation électrique 102 conçue pour délivrer une tension continue U, par exemple comprise entre 10 V et 100 V, par exemple 48 V ou bien 12 V. La source d’alimentation électrique 102 est donc une source de tension continue. Cette source d’alimentation électrique comporte par exemple une batterie. Le système électrique 100 comporte en outre une machine électrique 130 comportant plusieurs phases (non représentées) destinées à présenter des tensions de phase respectives. Le système électrique 100 comporte en outre un convertisseur de tension 104 connecté entre la source d’alimentation électrique 102 et la machine électrique 130 pour effectuer une conversion entre la tension continue U et les tensions de phase. Le convertisseur de tension 104 comporte tout d’abord une barre omnibus positive 106 et une barre omnibus négative 108 destinées à être connectées à la source d’alimentation électrique 102 pour recevoir la tension continue U, la barre omnibus positive 106 recevant un potentiel électrique haut et la barre omnibus négative 108 recevant un potentiel électrique bas. Le convertisseur de tension 104 comporte en outre au moins un module électrique 110. Ce module électrique 110 est un module de puissance. Le module de puissance 110 comporte une ou plusieurs barres omnibus de phase destinées être respectivement connectées à une ou plusieurs phases de la machine électrique 130, pour fournir leurs tensions de phase respectives. Dans l’exemple décrit, le convertisseur de tension 104 comporte trois modules de puissance 110 comportant chacun deux barres omnibus de phase 122 1 , 122 2 connectées à deux phases de la machine électrique 130. Plus précisément, dans l’exemple décrit, la machine électrique 130 comporte deux systèmes triphasés comportant chacun trois phases, et destinés à être électriquement déphasés de 120° l’un par rapport à l’autre. De préférence, les premières barres omnibus de phase 122 1 des modules de puissance 110 sont respectivement connectées aux trois phases du premier système triphasé, tandis que les deuxièmes barres omnibus de phase 122 2 des modules de puissance 110 sont respectivement connectées aux trois phases du deuxième système triphasé. Chaque module de puissance 110 comporte, pour chaque barre omnibus de phase 122 1 , un premier composant électrique, (ici un interrupteur de côté haut 112 1 ) connecté entre la barre omnibus positive 106 et la barre omnibus de phase 122 1 et un deuxième composant électrique (ici un interrupteur de côté bas 114 1 ), connecté entre la barre omnibus de phase 122 1 et la barre omnibus négative 108. Ainsi, les interrupteurs 112 1 , 114 1 sont agencés de manière à former un bras de commutation, dans lequel la barre omnibus de phase 122 1 forme un point milieu. Chaque module de puissance 110 comporte également, pour chaque barre omnibus de phase 122 2 , un troisième composant électrique (ici un interrupteur de côté haut 112 2 ) connecté entre la barre omnibus positive 106 et la barre omnibus de phase 122 2 et un quatrième composant électrique (ici un interrupteur de côté bas 114 2 ) connecté entre la barre omnibus de phase 122 2 et la barre omnibus négative 108. Ainsi, les interrupteurs 112 2 , 114 2 sont agencés de manière à former un bras de commutation, dans lequel la barre omnibus de phase 122 2 forme un point milieu. Chaque interrupteur 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 comporte des première et deuxième bornes principales 116, 118 et une borne de commande 120 destinée à sélectivement ouvrir et fermer l’interrupteur 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 entre ses deux bornes principales 116, 118 en fonction d’un signal de commande qui lui est appliqué. Les interrupteurs 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 sont de préférence des transistors, par exemple des transistors à effet de champ à structure métal-oxyde-semiconducteur (de l’anglais « Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor » ou MOSFET) présentant une grille formant la borne de commande 120, et un drain et une source formant respectivement les bornes principales 116, 118. Alternativement, les interrupteurs 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 pourraient être des transistors bipolaires à grille isolée (de l’anglais « Insulated Gate Bipolar Transistor » ou IGBT). Dans l’exemple décrit, les interrupteurs 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 ont chacun la forme d’une plaque, par exemple sensiblement rectangulaire, présentant une face supérieure et une face inférieure. La première borne principale 116 s’étend sur la face inférieure, tandis que la deuxième borne principale 118 s’étend sur la face supérieure. Les interrupteurs 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 sont destinés à être traversés, entre leurs bornes principales 116, 118, par un courant supérieure à 1 A. Il sera apprécié que la barre omnibus positive 106, la barre omnibus négative 108 et les barres omnibus de phase 122 1 , 122 2 sont des conducteurs électriques rigides conçus pour supporter les courants électriques d’au moins 1 A destinés à traverser les interrupteurs 112 1 , 114 1 , 112 2 , 114 2 . Elles présentent de préférence une épaisseur d’au moins 1 mm. Par ailleurs, dans l’exemple décrit, la barre omnibus positive 106 comporte tout d’abord une barre omnibus commune positive 106A reliant les modules de puissance 110 et, dans chaque module de puissance 110, une barre omnibus locale positive 106B connectée à la barre omnibus commune positive 106A. De manière similaire, la barre omnibus négative 108 comporte une barre omnibus commune négative 108A reliant les modules de puissance 110 et, dans chaque module de puissance 110, une barre omnibus locale négative 108B1, 108B2 pour chaque interrupteur de côté bas 114 1 , 114 2 , les barres omnibus locales négatives 108B1, 108B2 étant connectées à la barre omnibus commune négative 108A. Les connexions sont représentées sur la figure 1 par des losanges. En outre, dans l’exemple décrit, la barre omnibus commune positive 106A et la barre omnibus commune négative 108A sont chacune formée d’une seule pièce conductrice. En outre, dans l’exemple décrit, la machine électrique 130 est une machine électrique tournante ayant a à la fois une fonction d’alternateur et de moteur électrique. Plus précisément, le véhicule automobile comporte en outre un moteur thermique (non représenté) présentant un axe de sortie auquel la machine électrique 130 est reliée par une courroie (non représentée). Le moteur thermique est destiné à entraîner des roues du véhicule automobile par l’intermédiaire de son axe de sortie. Ainsi, en fonctionnement comme alternateur, la machine électrique 130 fournit de l’énergie électrique en direction de la source d’alimentation électrique 102 à partir de la rotation de l’axe de sortie. Le convertisseur de tension 104 fonctionne alors comme redresseur. En fonctionnement comme moteur électrique, la machine électrique entraîne l’arbre de sortie (en complément ou bien à la place du moteur thermique). Le convertisseur de tension 104 fonctionne alors comme onduleur. La machine électrique 130 est par exemple localisée dans une boîte de vitesses ou bien dans un embrayage du véhicule automobile ou bien en lieu et place de l’alternateur. Dans la suite de la description, la structure et la disposition des éléments du convertisseur de tension 104 vont être décrits plus en détails, en référence à une direction verticale H-B, « H » représentant le haut et « B » représentant le bas. Cette direction verticale H-B étant notée sur les figures par la référence V. En référence à la figure 2 , le convertisseur de tension 104 comprend un dissipateur thermique 206, également appelé dissipateur de chaleur, présentant des surfaces d’échange thermique 204 sur lesquelles sont respectivement montés les modules de puissance 110 (un seul module de puissance 110 est représenté sur la figure 2). L’échange thermique entre la surface d’échange thermique 204 du dissipateur thermique 206 et le module de puissance 110 est réalisé par exemple grâce à un contact, direct ou par l’intermédiaire d’une pate conductrice thermiquement, entre la surface d’échange thermique 204 du dissipateur thermique 206 et le module de puissance 110. Le convertisseur de tension 104 comprend également un boitier support 208 sur lequel est fixé un module électronique secondaire comme un module de contrôle 210. Dans l’exemple de la figure 1, le module de contrôle 210 est une carte de contrôle. En outre et de façon optionnelle, le boitier support 208 est monté sur le dissipateur thermique 206. En référence à la figure 3 , le module de puissance 110 comporte plusieurs pièces de connexion électrique 304, 304 1 , 304 2 , 304 3 de préférence en métal. Chaque pièce de connexion électrique 304, 304 1 , 304 2 , 304 3 présente une plaque principale 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 s’étendant selon un plan principal PP horizontal, le même pour toutes les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 de manière à ce que les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 soient sensiblement coplanaires. En particulier, dans l’exemple décrit, les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 présentent des faces supérieures 308, 308 1 , 308 2 , 308 3 horizontales respectives s’étendant au même niveau. Par soucis de clarté, les faces supérieures 308, 308 1 , 308 2 , 308 3 ne sont indiquées sur la figure 3 que pour les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 les plus grandes. En particulier, le module de puissance 110 comporte une première pièce de connexion électrique 304 1 ayant une plaque principale 306 1 présentant une face supérieure 308 1 , une deuxième pièce de connexion électrique 304 2 ayant une plaque principale 306 2 présentant une face supérieure 308 2 et une troisième pièce de connexion électrique 304 3 ayant une plaque principale 306 3 présentant une face supérieure 308 3. Par ailleurs, les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 sont séparées les unes des autres selon le plan principal PP par au moins un interstice 310. Dans l’exemple décrit, chaque interstice 310 présente une largeur inférieure ou égale à un cinq millimètres. Cela signifie que les deux plaques principales délimitant l’interstice 310 sont distantes d’au plus cinq millimètres le long de cet interstice 310. De manière générale, au moins une des pièces de connexion électrique 304 (toutes dans l’exemple décrit) présente en outre au moins un connecteur électrique se projetant depuis sa plaque principale 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 . Chaque connecteur électrique est par exemple soit sous la forme d’une broche 312 1 , soit sous la forme d’une languette pliée 312 2 , 312 3 , soit encore sous la forme d’une languette droite 312 4 . Dans l’exemple décrit ici, les languettes droites 312 4 forment avec leurs plaques principales 306 2 , 306 les barres omnibus de phase 122 1 , 122 2 , la languette pliée 312 3 forme avec sa plaque principale 306 1 la barre omnibus locale positive 106B et les languettes pliées 312 2 forment avec leurs plaques principales 306 3 , 306 les barres omnibus locales négatives 108B1, 108B2. Chaque connecteur électrique 312 1 , 312 2 , 312 3 présente une extrémité fixe 314 fixée à la plaque principale 306, 306 2 , 306 3 , 306 1 , une portion principale 316 s’étendant verticalement dans l’exemple décrit et se terminant par une extrémité libre 318 et un coude 320 reliant l’extrémité fixe 314 à la portion principale 316. Par soucis de clarté, ces différents éléments des connecteurs électriques 312 1 , 312 2 , 312 3 ne sont indiqués sur la figure 3 que pour deux connecteurs électriques 312 1 , 312 2 , l’un en forme de broche, l’autre en forme de languette. Dans le cas d’une languette droite, le connecteur électrique 312 4 se projette dans le plan principal PP sur une grande longueur afin de permettre sa connexion, par exemple au moins un centimètre. En outre, le connecteur électrique 312 4 présente une extrémité fixe 314 fixée à la plaque principale 306, cette extrémité fixe 314 ayant une grande largeur pour permettre le passage de courant, par exemple d’au moins un centimètre. Les pièces de connexion électrique 304 sont obtenues dans l’exemple décrit par découpage d’une plaque métallique. Dans l’exemple décrit ici, la plaque métallique est en cuivre. En variante, la plaque métallique pourrait être en aluminium ou encore en or. Par ailleurs, comme expliqué précédemment, le module de puissance 110 comporte les transistors 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 chacun connecté électriquement entre deux faces supérieures 308, 308 1 , 308 2 , 308 3 de respectivement deux des plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 par exemple pour faire passer et interrompre sur commande un courant de puissance, pouvant par exemple être supérieure à un ampère entre ces deux plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 . Chaque transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 présente tout d’abord une face inférieure plaquée contre l’une des deux faces supérieures 308, 308 1 , 308 2 auxquelles ce transistor est connecté électriquement. Chaque transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 présente en outre une face supérieure dont une partie est connecté électriquement à l’autre des deux faces supérieures. Dans l’exemple décrit, la face supérieure du transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 comporte en outre une partie de commande du transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 , connectée électriquement à une face supérieure d’une troisième plaque principale 306, par exemple par un fil 328 dans l’exemple décrit. En d’autres termes, le transistor 112 1 est monté sur la face supérieure 308 1 de la plaque principale 306 1 de la première pièce de connexion électrique 304 1 et un premier élément de liaison électrique connecte électriquement le transistor 112 1 à la face supérieure 308 2 de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 . Le premier élément de liaison électrique comprend deux rubans 326 1 et un plot 390 1 , une extrémité de chaque ruban en métal 326 1 est soudée sur le plot 390 1 par un premier procédé de soudage, par exemple par un procédé de soudure par ultrason ou par un procédé de soudure par friction. Le plot 390 1 est par ailleurs soudé sur la face supérieure 308 2 de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 par un deuxième procédé de soudage, par exemple par brasage. La deuxième extrémité de chaque ruban en métal 326 1 est soudée directement sur le transistor 112 1 par le premier procédé de soudage. Ainsi, la soudure obtenue par le deuxième procédé de soudage présente une tenue en température inférieure à celle obtenue par le premier procédé de soudage. De même, le transistor 114 1 est monté sur la face supérieure 308 2 de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 et un deuxième élément de liaison électrique connecte électriquement le transistor 114 1 à la face supérieure 308 3 de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 . Le deuxième élément de liaison électrique comprend deux rubans 326 2 et un plot 390 2 , une extrémité de chaque ruban en métal 326 2 est soudée sur le plot 390 2 par le premier procédé de soudage. Le plot 390 2 est par ailleurs soudé sur la face supérieure 308 3 de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 par le deuxième procédé de soudage. La deuxième extrémité de chaque ruban en métal 326 2 est soudée sur le transistor 114 1 par le premier procédé de soudage. De façon similaire, les transistors 112 2 et 114 2 ont leur face supérieure connecté électriquement à une faces supérieures d’une plaque principale 306 au moyen de deux rubans 306 et d’un plot 390. Dans l’exemple décrit, les rubans 326, 326 1 , 326 2 sont en aluminium et présente par exemple une section de 2mmx0.3mm. Dans une variante de réalisation, les rubans 326, 326 1 , 326 2 sont en or. Dans l’exemple décrit, les plots 390 1 , 390 2 , 390 ont une forme de plaque rectangulaire de dimension 9.5mm x 7.5mm et présentent par exemple une section de 4.64 x 2.94mm pour une épaisseur de 0.15mm. Les plots 390 1 , 390 2 , 390 sont par exemple formé d’un assemblage d’une couche d’invar entre deux couches de cuivre, ledit assemblage étant réalisé par exemple par un procédé de colaminage. En variante, la couche d’invar peut être remplacé par une couche de molybdène. Dans une autre variante, les plots 390 1 , 390 2 , 390 peuvent être en matériau composite, par exemple en molybdène-cuivre. Dans l’exemple décrit, le fil 328 est en aluminium et présente un diamètre de 0.2mm Dans une variante de réalisation, le fil 328 est en or. Dans l’exemple décrit, les connecteurs électriques 312 1 en forme de broche servent à la connexion du module de puissance 110 au module de contrôle 210, afin de faire des mesures de grandeurs électriques et de commander les transistors 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 . En outre, toujours dans l’exemple décrit, les connecteurs électriques 312 2 sont connectés à la barre omnibus commune négative 108A et le connecteur électrique 312 3 est connecté à la barre omnibus commune positive 106A. En outre, toujours dans l’exemple décrit, les deux connecteurs électriques 312 4 en forme de languette droite forment respectivement les deux barres omnibus de phase 122 1 , 122 2 du module de puissance 110. En référence à la figure 4 , le surmoulage du module de puissance 110 est représenté et porte la référence 402. Le surmoulage 402 est un isolant électrique et recouvre partiellement chaque transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 et au moins une partie des faces supérieures 308 1 , 308 2 , 308 3 , 308 des plaques principales 306 1 , 306 2 , 306 3 , 306. Dans une variante de réalisation, les transistors 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 ne sont pas recouvert par le surmoulage 402. Dans l’exemple décrit ici, le surmoulage 402 recouvre également partiellement chaque fil 328. Dans une variante de réalisation, le surmoulage 402 recouvre totalement chaque fil 328. En outre, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une première cavité C1 située au moins partiellement au-dessus du premier élément de liaison électrique. En outre, les rubans 326 1 et le plot 390 1 du premier élément de liaison électrique sont entièrement situés dans la première cavité C1. Ainsi, une première partie de la première cavité C1 est située au-dessus du premier élément de liaison électrique et une deuxième partie de la première cavité C1 comprend le plot 390 1 et les rubans 326 1 . De cette façon, le surmoulage isolant électrique n’exerce aucune force de maintien sur le premier élément de liaison électrique ce qui permet une rupture facile des rubans ou de la soudure du plot 390 1 sur la face supérieure de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 lorsque ce premier élément de liaison électrique s’échauffe. De même, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une deuxième cavité C2 située au moins partiellement au-dessus du deuxième élément de liaison électrique 326 2 . En outre, le plot 390 2 et les rubans 326 2 du deuxième élément de connexion électrique sont entièrement situés dans la deuxième cavité C2. Ainsi, une première partie de la deuxième cavité C2 est située au-dessus du deuxième élément de liaison électrique 326 2 et une deuxième partie de la deuxième cavité C2 comprend le plot 390 2 et les rubans 326 2 . Pour les mêmes raisons que précédemment, le surmoulage isolant électrique n’exerce aucune force de maintien sur le deuxième élément de liaison électrique ce qui permet une rupture facile des rubans ou de la soudure sur la face supérieure de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 du plot 390 2 lorsque ce deuxième élément de liaison électrique s’échauffe. Enfin, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente également une troisième cavité C3 et une quatrième cavité C4 située respectivement au moins partiellement au-dessus des rubans 326 du transistor 112 2 et du transistor 114 2 et suffisamment profonde de sorte que les rubans 326 et les plots 390 soient situés dans les cavités C3, C4. Le surmoulage 402 est par exemple en résine, par exemple encore en époxy. De préférence, le surmoulage 402 est intégral en une seule pièce. Dans le mode de réalisation décrit ici, les cavités sont dépourvues de matière. En variante, les cavités sont remplies d’un gel, par exemple diélectrique et/ou en silicone. Le gel peut également avoir une viscosité se situant entre 230 et 600 mPa-s, de préférence entre 400 et 500 mPa-s, par exemple de 465 mPa-s et/ou une dureté comprise entre 65 et 180g, de préférence entre 110 et 160g, par exemple de 123g ou de 154g. Dans une autre variante, les cavités sont remplies d’une résine différente de la résine formant le surmoulage isolant électrique 402. En particulier, la résine remplissant les cavités possède une dureté moindre que celle formant le surmoulage isolant électrique 402. Par exemple, le surmoulage isolant électrique 402 est formé d’une résine époxy, ayant par exemple une dureté entre 70 et 90 shore et les cavités sont remplies d’une résine élastomère, ayant par exemple une dureté entre 20 et 40 shore. La résine remplissant les cavités peut également appartenir à la classe de feu UL 94 V-0, telle que définie par la compagnie de certification Underwriters Laboratories. Comme cela est visible sur la figure 5 , le surmoulage 402 laisse apparent la face inférieure 502 1 de la plaque principale 306 1 de la première pièce de connexion électrique 304 1 . Cette partie laissée apparente est conçue pour être plaquée contre le dissipateur thermique 206. Ainsi, le dissipateur thermique 206 est en contact thermique avec la face inférieure 502 1 laissée apparente par le surmoulage 402. Ce contact thermique peut être un contact direct ou bien via un élément de liaison électrique isolant et thermiquement conducteur. De même surmoulage 402 laisse apparent les faces inférieures 502, 502 2 , 502 3 des plaque principale 306, 306 2 , 306 3 de chacune des autres pièces de connexion électrique 304, 304 2 , 304 3 . Ces parties laissées apparentes sont conçues pour être plaquée contre le dissipateur thermique 206. Ainsi, le dissipateur thermique 206 est en contact thermique avec les faces inférieures 502, 502 2 , 502 3 laissées apparentes par le surmoulage 402. Ce contact thermique peut être un contact direct ou bien via un élément de liaison électrique isolant et thermiquement conducteur. Par ailleurs, il sera apprécié que l’extrémité fixe 314 de chaque connecteur électrique 312 1 , 312 2 , 312 3 , 312 4 présente une face inférieure entièrement découverte de surmoulage 402. En outre, le surmoulage 402 remplit chaque interstice 310 et présente, dans chaque interstice 310, une face inférieure affleurant les faces inférieures 502 des plaques principales 206. Le surmoulage 402 présente au moins un plot en résine 506 se projetant vers le bas et conçu pour venir au contact direct du dissipateur thermique 206 afin de définir un écartement prédéfini entre les faces inférieures 502, 502 1 , 502 2 , 502 3 des plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 et le dissipateur thermique 206, et ainsi l’épaisseur de l’élément conducteur thermique remplissant cet écartement. Dans l’exemple décrit, chaque plot en résine 506 se projette depuis la face inférieure du surmoulage présent dans l’un des interstices 310 entre les plaques principales 306, 306 1 , 306 2 , 306 3 . Dans une variante de ce premier mode de réalisation de l’invention, le premier élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 1 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 112 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante, le deuxième élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 2 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 114 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante également, les transistors 112 2 et 114 2 ont leur face supérieure connecté électriquement à une faces supérieures d’une plaque principale 306 au moyen seulement des deux rubans 306, i.e. sans l’utilisation d’un plot 390. En référence à la figure 6 , un deuxième mode de réalisation de l’invention va maintenant être présenté. Les éléments identiques, ou analogues à ceux du premier mode de réalisation portent la même référence numérique dans la description du deuxième mode de réalisation Dans ce deuxième mode de réalisation, le surmoulage 402 recouvre totalement chaque transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 , au moins une partie des faces supérieures 308 1 , 308 2 , 308 3 , 308 des plaques principales 306 1 , 306 2 , 306 3 , 306 et totalement chaque fil 328. Dans ce deuxième mode de réalisation, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une première cavité C1’ située au moins partiellement au-dessus des rubans 326 1 . Dans ce mode de réalisation, une partie des rubans 326 1 est située dans la première cavité C1’ et le surmoulage isolant électrique 402 recouvre le reste des rubans 326 1 et le plot 390 1 . En d’autres termes, le surmoulage isolant électrique 402 recouvre partiellement les rubans 326 1 de sorte que seule la partie la plus élevée, par rapport à la direction haut-bas, des rubans 326 1 n’est pas recouverte par le surmoulage isolant électrique 402 et est en outre située dans la première cavité C1’. De cette façon, le surmoulage isolant électrique n’exerce aucune force de maintien sur la partie la plus élevée des rubans 326 1 ce qui permet une rupture facile de ces rubans lorsque ces rubans s’échauffent. De même, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une deuxième cavité C2’ située au moins partiellement au-dessus des rubans 326 2 . Dans ce mode de réalisation, une partie des rubans 326 2 est située dans la deuxième cavité C2’ et le surmoulage isolant électrique 402 recouvre le reste des rubans 326 2 et le plot 390 2 . En d’autres termes, le surmoulage isolant électrique 402 recouvre partiellement les rubans 326 2 de sorte que seule la partie la plus élevée, par rapport à la direction haut-bas, des rubans 326 2 n’est pas recouverte par le surmoulage isolant électrique 402 et est en outre située dans la deuxième cavité C2’. Pour les mêmes raisons que précédemment, le surmoulage isolant électrique 402 n’exerce aucune force de maintien sur la partie la plus élevée des rubans 326 2 ce qui permet une rupture facile de ces rubans lorsque ces rubans s’échauffent. Enfin, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente également une troisième cavité C3’ et une quatrième cavité C4’ située respectivement au moins partiellement au-dessus des rubans 326 du transistor 112 2 et du transistor 114 2 et suffisamment profonde de sorte que seule la partie supérieure des rubans 326 du transistor 112 2 et la partie supérieure des rubans 326 du transistor 114 2 soient situées respectivement dans la troisième cavité C3’ et dans la quatrième cavité C4’ et de sorte que le surmoulage isolant électrique 402 recouvre le reste des rubans 326 et les plots 390. Comme dans le premier mode de réalisation, les cavités sont dépourvues de matières ou en variante, peuvent être remplie d’un gel ou d’une résine différente de la résine formant le surmoulage isolant électrique 402. Dans une variante de ce deuxième mode de réalisation de l’invention, le premier élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 1 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 112 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante, le deuxième élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 2 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 114 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante également, les transistors 112 2 et 114 2 ont leur face supérieure connecté électriquement à une faces supérieures d’une plaque principale 306 au moyen seulement des deux rubans 306, i.e. sans l’utilisation d’un plot 390. En référence à la figure 7 , un troisième mode de réalisation de l’invention va maintenant être présenté. Les éléments identiques, ou analogues à ceux du premier et du deuxième mode de réalisation portent la même référence numérique dans la description de ce troisième mode de réalisation. Dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, le surmoulage 402 recouvre totalement chaque transistor 112 1 , 112 2 , 114 1 , 114 2 et au moins une partie des faces supérieures 308 1 , 308 2 , 308 3 , 308 des plaques principales 306 1 , 306 2 , 306 3 , 306. Dans l’exemple décrit ici, le surmoulage 402 recouvre également totalement chaque fil 328 et chaque élément de liaison électrique 326 1 , 326 2 , 326. En d’autres termes, le surmoulage 402 recouvre totalement les rubans 326 1 , 326 2 , 326 et les plots 390 1 , 390 2 , 390. En outre, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une première cavité C1’’ située au moins partiellement au-dessus des rubans 326 1 . Dans l’exemple décrit ici, la première cavité C1’’ est située au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée, par rapport à la direction haut-bas, des rubans 326 1 . De cette façon, le surmoulage isolant électrique exerce une force de maintien sur la partie la plus élevée des rubans 326 1 moins importante qu’en l’absence de la première cavité C1’’ ce qui permet une rupture plus facile de ces rubans lorsque ces rubans s’échauffent. De même, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente une deuxième cavité C2’’ située au moins partiellement au-dessus des rubans 326 2 . Dans l’exemple décrit ici, la deuxième cavité C2’’ est située au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée, par rapport à la direction haut-bas, des rubans 326 2 . Pour les mêmes raisons que précédemment, le surmoulage isolant électrique 402 exerce une force de maintien sur la partie la plus élevée des rubans 326 2 moins importante qu’en l’absence de la deuxième cavité C2’’ ce qui permet une rupture plus facile de ces rubans lorsque ces rubans s’échauffent. Enfin, la face supérieure du surmoulage isolant électrique 402 présente également une troisième cavité C3’’ et une quatrième cavité C4’’ située respectivement au moins partiellement au-dessus des rubans 326 du transistor 112 2 et du transistor 114 2 . La troisième cavité C3’’ et la quatrième cavité C4’’ sont situées au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée, par rapport à la direction haut-bas, des rubans 326. Comme dans le premier et dans le deuxième mode de réalisation, les cavités sont dépourvues de matières ou en variante, peuvent être remplie d’un gel ou d’une résine différente de la résine formant le surmoulage isolant électrique 402. Dans une variante de ce troisième mode de réalisation de l’invention, le premier élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 1 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 2 de la deuxième pièce de connexion électrique 304 2 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 112 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante, le deuxième élément de liaison électrique comprend seulement les deux rubans 326 2 . Une première extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur la face supérieure de la plaque principale 306 3 de la troisième pièce de connexion électrique 304 3 par le premier ou par le deuxième procédé de soudage et une deuxième extrémité de chaque ruban en métal est soudée directement sur le transistor 114 1 par le premier procédé de soudage. Dans cette variante également, les transistors 112 2 et 114 2 ont leur face supérieure connecté électriquement à une faces supérieures d’une plaque principale 306 au moyen seulement des deux rubans 306, i.e. sans l’utilisation d’un plot 390. On notera par ailleurs que l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment. Il apparaîtra en effet à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. Dans la présentation détaillée de l’invention qui est faite précédemment, les termes utilisés ne doivent pas être interprétés comme limitant l’invention aux modes de réalisation exposés dans la présente description, mais doivent être interprétés pour y inclure tous les équivalents dont la prévision est à la portée de l'homme de l'art en appliquant ses connaissances générales à la mise en œuvre de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. Module électrique (110) comprenant : une première (304 1 ) et une deuxième (304 2 ) pièces de connexion électrique, de préférence en métal, présentant chacune une plaque principale (306 1 , 306 2 ), les plaques principales (306 1 , 306 2 ) s’étendant selon un même plan principal (PP) de manière à être sensiblement coplanaires ; un premier composant électrique (112 1 ) monté sur une face supérieure de la plaque principale (306 1 ) de la première pièce de connexion électrique (304 1 ) ; un premier élément de liaison électrique (326 1 ) connectant électriquement ledit au moins composant électrique (112 1 ) à la face supérieure de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ) ; et un surmoulage isolant électrique (402), par exemple en résine, recouvrant au moins une partie de la face supérieure de la plaque principale (306 1 , 306 2 ) de la première (304 1 ) et de la deuxième (304 2 ) pièces de connexion électrique; ledit module électrique étant caractérisé en ce que la face supérieure du surmoulage isolant électrique (402) présente une première cavité (C1, C1’, C1’’) située au moins partiellement au-dessus du premier élément de liaison électrique (326 1 ). Module électrique (110) selon la revendication précédente dans lequel ladite première cavité est remplie de gel ou d’une résine présentant une dureté moindre que celle du surmoulage isolant électrique (402) et/ou dans lequel ledit surmoulage isolant électrique (402) recouvre au moins partiellement ledit premier composant électrique (112 1 ). Module électrique (110) selon l’une des revendications précédentes dans lequel la première cavité (C1, C1’, C1’’) est située au moins partiellement au-dessus de la partie la plus élevée du premier élément de liaison électrique (326 1 ). Module électrique (110) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le premier élément de liaison électrique (326 1 ) comprend un ou plusieurs rubans et/ou un ou plusieurs fils et/ou un ou plusieurs fusibles, chacun desdits rubans et/ou chacun desdits fils et/ou chacun desdits fusibles connectant électriquement le premier composant électrique (112 1 ) et la face supérieure (308 2 ) de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ). Module électrique (110) selon la revendication précédente dans lequel le premier élément de liaison électrique comprend en outre un plot (390 1 ), une extrémité de chaque ruban en métal (326 1 ) et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible est soudée sur ledit plot (390 1 ) par un premier procédé de soudage, par exemple par ultrason ou par friction, ledit plot (390 1 ) étant soudé sur la face supérieure de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ) par un deuxième procédé de soudage, par exemple par brasage, la soudure obtenue par le deuxième procédé de soudage présentant une tenue en température inférieure à celle obtenue par le premier procédé de soudage Module électrique (110) selon la revendication précédente dans lequel ledit plot (390 1 ) et l’extrémité de chaque ruban en métal (326 1 ) et/ou de chaque fil et/ou de chaque fusible soudée sur ledit plot (390 1 ) sont situés dans la première cavité (C1). Module électrique (110) selon l’une des revendications 1 à 5 dans lequel le surmoulage isolant électrique recouvre totalement le premier élément de liaison électrique (326 1 ) et le premier composant électrique (112 1 ). Module électrique (110) selon l’une des revendications 1 à 5 dans lequel une partie du premier élément de liaison électrique (326 1 ) est située dans la première cavité (C1’) et dans lequel le surmoulage isolant électrique (402) recouvre le reste du premier élément de liaison électrique (326 1 ). Module électrique (110) selon l’une des revendications précédentes comprenant en outre : Une troisième pièce de connexion électrique (304 3 ) présentant une plaque principale (306 3 ) s’étendant selon le plan principal (PP) ; un deuxième composant électrique (114 1 ) monté sur la face supérieure (308 2 ) de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ) ; un deuxième élément de liaison électrique (326 2 ) connectant électriquement ledit deuxième composant électrique (114 1 ) à la face supérieure (308 3 ) de la plaque principale (306 3 ) de la troisième pièce de connexion électrique (304 3 ); et dans lequel le surmoulage isolant électrique (402) recouvre au moins une partie de la face supérieure (308 3 ) de la plaque principale (306 3 ) de la troisième pièce de connexion électrique (304 3 ); et dans lequel la face supérieure du surmoulage isolant électrique (402) présente une deuxième cavité (C2, C2’, C2’’) située au moins partiellement au-dessus du deuxième élément de liaison électrique (326 2 ). Module électrique (110) selon la revendication précédente dans lequel le premier composant électrique (112 1 ) et le deuxième composant électrique (114 1 ) sont des transistors appelés respectivement premier et deuxième transistor ; le premier transistor (112 1 ) et le deuxième transistor (114 1 ) sont connectés électriquement l’un à l’autre par l’intermédiaire de la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ), la plaque principale (306 2 ) de la deuxième pièce de connexion électrique (304 2 ) étant destinée à être connecté à une phase d’une machine électrique (130), le premier transistor (112 1 ) est en outre connecté électriquement à la plaque principale (306 1 ) de la première pièce de connexion électrique (304 1 ), ladite plaque principale (306 1 ) de la première pièce de connexion électrique (304 1 ) étant destiné à être connectée à une borne positive d’une source de tension continue (102), et dans lequel la plaque principale (306 3 ) de la troisième pièce de connexion électrique (304 3 ) est en outre destiné à être connecté à une borne négative de ladite source de tension continue (102). Module électrique (110) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le surmoulage (402) laisse apparent au moins une partie de la face inférieure (502, 502 1 ,502 2 , 502 3 ) de la plaque principale (306, 306 1 , 306 2 , 306 3 ) d’au moins une des pièces de connexion électrique (304, 304 1 , 304 2 , 304 3 ), cette partie laissée apparente étant conçue pour être plaquée contre un dissipateur thermique (206). Système électrique (100) comprenant un dissipateur thermique (206) et un module électrique selon la revendication précédente, et dans lequel le dissipateur thermique (206) est en contact thermique avec la face inférieure laissée apparente par le surmoulage. Convertisseur de tension (104) comprenant un module électrique (110) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 ou bien un système électrique (100) selon la revendication 12. .