Brevet FR3113066A1 — publié le 20220204

La présente invention s’inscrit dans le domaine des tablettes détergentes, et notamment les tablettes détergentes pour lave-vaisselle. L’invention se rapporte en particulier à une tablette détergente enrobée comprenant un corps, à savoir une tablette détergente, formé par exemple à partir de poudre compactée, ledit corps étant enrobé d’un revêtement hydrosoluble pulvérisé à sa surface comprenant un agent filmogène protéique biosourcé (d’origine naturelle), un agent humectant et de l’eau et caractérisé en ce que l’agent filmogène biosourcé est choisi parmi, seul ou en mélange, les protéines végétales ou les protéines animales solubles dans l’eau. Le produit détergent sous forme de tablette réalisé selon l’invention peut par exemple être un détergent pour lave-vaisselle. Nouvelle tablette détergente enrobée DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention s’inscrit dans le domaine des tablettes détergentes, et notamment les tablettes détergentes pour lave-vaisselle. L’invention se rapporte en particulier à une tablette détergente enrobée par une solution respectueuse de l’environnement à base de polymères d’origine naturelle afin d’éviter que ces tablettes ne se fracturent ou ne s’écaillent au cours de leur fabrication, de leur transport et de leur utilisation. ETAT DE LA TECHNIQUE Les détergents sous forme de tablettes présentent de nombreux avantages par rapport aux autres détergents sous forme de liquide ou poudre, notamment en ce qui concerne leur dosage, leur stockage et leur transport. Les tablettes détergentes sont le plus souvent préparées en pré-mélangeant divers composants préférentiellement sous forme de poudre ou granulé mais également sous forme liquide. Ce prémélange est ensuite compacté à l’aide d’une presse pour former une tablette. Industriellement, on utilise de préférence des presses rotatives pour permettre de former des tablettes compactées à hautes cadences. Ces tablettes pré-dosées sont incorporées à une machine à laver (typiquement à un lave-vaisselle ou à un lave-linge) au début d’un cycle de lavage, et sont généralement prévues pour être entièrement consommées à l’issue du cycle. Le domaine de la détergence impose des contraintes particulières pour former des tablettes puisque certains composants supportent mal la compression, d’autres composants peuvent réagir entre eux avant l’utilisation et ainsi diminuer l’efficacité de la tablette lors de l’utilisation, et c’est pourquoi les tablettes multicouches ont été développées. En effet, de telles tablettes multicouches permettent à la fois de séparer les composants susceptibles de réagir entre eux, et de ne compresser qu’une seule fois les composants sensibles à la compression en les insérant dans la dernière couche. Les tablettes multicouches peuvent présenter des délitements légèrement différés entre les différentes couches, la première couche ayant été compressée plusieurs fois présente ainsi généralement un délitement plus long que les couches suivantes moins compressées. Bien qu’elles présentent de nombreux avantages, tels qu’un encombrement minimum et une efficacité maximale, les tablettes détergentes sont assez fragiles. L’une des problématiques récurrentes est la résistance de ces tablettes dans le temps, notamment pour qu’elles puissent être manipulées et transportées sans qu’elles ne se désagrègent ou ne se désintègrent. Les tablettes détergentes sont particulièrement susceptibles d’être endommagées lorsqu’elles tombent au sol. Il a donc été proposé de doter les tablettes détergentes d’un emballage, généralement individuel, afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques de résistance à l’abrasion et aux chocs. Un tel emballage doit agir comme barrière physique afin de préserver l’intégrité du contenu de l’emballage, par exemple contre les dégâts d’humidité ou contre les dégâts dus à la manipulation des tablettes. A cet égard, il a été proposé de recouvrir les tablettes détergentes d’un emballage hydrosoluble : soit par un film thermoplastique pouvant être rétracté ou non ; - soit par pulvérisation d’une solution formant une fine pellicule, que l’on appelle également « coating » selon le terme anglo-saxon. Toutefois, les emballages hydrosolubles connus de tablettes détergentes ne donnent pas une satisfaction totale en termes de facilité et d’efficacité d’utilisation, en particulier dès lors qu’ils sont réalisés à partir de matériaux biosourcés. Il a notamment été relevé les problématiques suivantes : - apparition de résidus non dissous en quantité significative en fin de lavage, dans l’espace interne de la machine de lavage ; - augmentation du temps de dissolution de la tablette détergente, ou du temps de délitement, ce qui rallonge la durée du cycle de lavage ; - effet de collage : les tablettes adhèrent les unes aux autres et sont difficilement dissociables par le consommateur ; - apparition de craquellement au niveau du revêtement d’enrobage lors du stockage des tablettes. On retrouve des enseignements relatifs au « coating » dès un brevet de la société Colgate Palmolive publié en 1966 sous la référence US 3,231,505. Il est proposé de revêtir la tablette détergente d’une solution de polymère organique synthétique, par exemple de l’alcool polyvinylique (PVA), formant une pellicule afin d’augmenter la résistance à l’abrasion et à une rupture accidentelle de la tablette. Un autre brevet, au nom de Dalli-Werke GmbH et Co. KG, publié sous la référence EP 2 045 319, décrit une composition détergente enrobée par coating pour laquelle l'enrobage est réalisé en mettant un matériau d'enrobage en poudre en contact direct avec la tablette et en égalisant ensuite les particules de poudre de manière à ce qu'un enrobage homogène "fondu" soit obtenu. On connaît également le brevet FR3044678 de la déposante qui propose de grandement améliorer l’efficacité de l’emballage des tablettes détergentes par coating par ajout d’un agent spécifique visant à améliorer l'efficacité en termes de rinçage. Toutefois, comme cela a été déjà mentionné, aucun des emballages de tablettes détergentes disponibles sur le marché et obtenues à partir de polymères d’origine naturelle ne réalise un compromis satisfaisant entre préservation de l’intégrité physique de la tablette d’une part, et efficacité de celle-ci d’autre part. Tablette détergente enrobée comprenant un corps formé à partir de poudre compactée, ledit corps étant enrobé d'un revêtement hydrosoluble obtenu par pulvérisation à la surface dudit corps d’une solution comprenant : (a) plus de 5% en masse et moins de 40% en masse d’un agent filmogène protéique biosourcé par rapport à la masse totale de la solution, ledit agent filmogène protéique biosourcé étant choisi parmi les protéines animales solubles dans l’eau, les protéines végétales solubles dans l’eau et leurs mélanges ; (b) un agent humectant ; et (c) plus de 50% en masse d’eau par rapport à la masse totale de la solution ; le ratio massique (agent filmogène protéique biosourcé / agent humectant) dans ladite solution étant compris entre 1 et 4. Tablette détergente enrobée selon la revendication 1, dans laquelle le ratio massique (agent filmogène protéique biosourcé / agent humectant) dans ladite solution est compris entre 1 et 3. Tablette détergente enrobée selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans laquelle l'agent humectant est choisi parmi les polyols, les monosaccharides, les disaccharides, les (poly)éthylènes glycol et leurs combinaisons. Tablette détergente enrobée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l'agent humectant est la glycérine. Tablette détergente enrobée selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle l’agent filmogène protéique biosourcé est choisi parmi les lacto protéines, les albumines, les globulines, les prolamines et les glutélines. Procédé de fabrication d’une tablette détergente enrobée comprenant un corps enrobé d'un revêtement hydrosoluble, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : (1) fourniture d’un corps formé à partir de poudre compactée ; (2) pulvérisation à la surface du corps d’une solution comprenant : (a) plus de 5% en masse et moins de 40% en masse d’un agent filmogène protéique biosourcé par rapport à la masse totale de la solution, ledit agent filmogène protéique biosourcé étant choisi parmi les protéines animales solubles dans l’eau, les protéines végétales solubles dans l’eau et leurs mélanges ; (b) un agent humectant ; et (c) plus de 50% en masse d’eau par rapport à la masse totale de la solution ; dans laquelle le ratio massique (agent filmogène protéique biosourcé / agent humectant) est compris entre 1 et 4. Le procédé selon la revendication 6, comprenant en outre une étape de séchage. Le procédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l'agent humectant est choisi parmi les polyols, les monosaccharides, les disaccharides, les (poly)éthylènes glycol et leurs combinaisons. Le procédé selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel l'agent humectant est la glycérine. Le procédé selon l’une des revendications 6 à 9, dans lequel l’agent filmogène protéique biosourcé est choisi parmi les lacto protéines, les albumines, les globulines, les prolamines et les glutélines.