Brevet FR3105085A1 — publié le 20210625

La présente invention se rapporte à un dispositif micro-optique destiné à être utilisé dans un système de présentation d’image micro-optique. Spécifiquement, le dispositif micro-optique est formé en tant que structure unitaire monocouche agencée pour générer divers effets d’imagerie complexes. Figure 2 Dispositif micro-optique La présente invention se rapporte à un dispositif micro-optique destiné à être utilisé dans un système de présentation d’image micro-optique. Des modes de réalisation de l’invention peuvent être utilisés comme dispositif de sécurité pour un document de sécurité, tel que des billets de banque et des pièces de monnaie, des cartes de crédit, des chèques, des passeports, des cartes d’identité et autres analogues, et il convient de décrire l’invention en relation avec cette application non limitative exemplaire. Arrière-plan de l’invention Il est bien connu que de nombreux billets de banque du monde, ainsi que d’autres documents de sécurité, portent des dispositifs de sécurité qui produisent des effets optiques permettant une authentification visuelle du billet de banque. Certains de ces dispositifs de sécurité comportent des éléments de focalisation, tels que des microlentilles ou des micromiroirs, qui agissent pour échantillonner et agrandir des éléments d’image et projeter une imagerie qui peut être observée à partir d’un premier angle de vision par un utilisateur. Dans des articles de sécurité micro-optiques classiques dans des billets de banque en polymère, les microlentilles et les éléments d’image avec lesquels les microlentilles interagissent pour projeter une imagerie vers un utilisateur sont généralement appliqués aux côtés opposés du substrat polymère. En d’autres termes, le substrat polymère lui-même fait partie de chaque dispositif micro-optique, agissant comme un espaceur optique, focalisant la lumière à travers l’épaisseur du billet de banque depuis la couche de micro-imagerie jusqu’à l’œil. Bien que cela présente certains avantages par rapport à la fourniture de lentilles dans des fils, en ce que de plus grandes lentilles peuvent être utilisées ce qui permet de produire des images et des effets plus complexes, l’inconvénient d’une telle configuration est que l’article occupe une zone sur les deux côtés du billet de banque en polymère et permet néanmoins de projeter une imagerie depuis un seul côté du billet de banque en polymère. C’est-à-dire, les effets micro-optiques ne peuvent généralement être visualisés que d’un côté du billet de banque, à savoir le côté avec les lentilles même s’ils occupent un espace sur les deux côtés du substrat. En outre, la zone occupée par les éléments d’image ne peut généralement pas être surimprimée avec une illustration classique de conception de billet de banque, car cela compromettrait l’apparence des effets optiques, visibles uniquement à partir du côté de lentille. En d’autres termes, l’illustration surimprimée peut être visible à partir du côté de lentille, en particulier si la couleur de surimpression utilisée est sombre. Ce phénomène est connu sous le nom de « transparence » et peut limiter considérablement les conceptions qu’il est possible d’utiliser dans ces zones « mortes » du billet de banque, où se trouvent les éléments d’image de l’article de sécurité à lentilles. En outre, la fabrication de tels dispositifs nécessite généralement un investissement important en biens d’équipement, un outillage coûteux et produit beaucoup de déchets. Il serait souhaitable de fournir un dispositif micro-optique notamment pour un document de sécurité qui utilise mieux l’espace disponible à des fins de sécurité/d’authentification et/ou permet une intégration plus raisonnable du dispositif micro-optique dans le document de sécurité du point de vue de la conception. En variante ou en outre, Il serait également souhaitable de fournir un dispositif micro-optique pour un document de sécurité qui permet de générer des effets optiques qui sont visibles à partir des deux côtés du document de sécurité à des fins de sécurité/d’authentification. En variante ou en outre, il serait également souhaitable de fournir une solution pour mettre en œuvre des conceptions d’imagerie entrelacée dans un dispositif micro-optique unitaire, où les éléments optiques et les éléments d’imagerie sont tous deux situés sur un côté commun d’un document de sécurité en tant que structure monocouche unitaire. En variante ou en outre, il serait également souhaitable de fournir un dispositif micro-optique qui soit capable d’être configuré pour générer une large gamme d’effets optiques dynamiques qui rendent l’article de sécurité difficile à contrefaire. En variante ou en outre, il serait également souhaitable de fournir un dispositif micro-optique qui améliore ou surmonte un ou plusieurs désavantage(s) ou inconvénient(s) de dispositifs micro-optiques connus, ou d’offrir au moins un choix alternatif au grand public. La présente divulgation fournit un certain nombre de tels dispositifs micro-optiques améliorés. Elle fournit également de nouveaux procédés de fabrication de tels dispositifs micro-optiques et de nouveaux procédés de fabrication d’outils qui peuvent être utilisés pour produire de tels dispositifs micro-optiques. Dans un premier aspect, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat, et dans lequel les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un premier effet optique pouvant être observé à partir de la première surface du substrat, et un deuxième effet optique pouvant être observé à partir de la deuxième surface du substrat. Dans un mode de réalisation, les premier et deuxième effets optiques peuvent être observés à la fois en transmission et en réflexion. Dans un mode de réalisation, les premier et deuxième effets optiques sont observés plus facilement en réflexion qu’en transmission. Dans un mode de réalisation, le premier effet optique et le deuxième effet optique sont tous deux des effets optiquement variables. Dans un mode de réalisation, le premier effet optique et le deuxième effet optique sont des effets variables optiques différents. Dans un mode de réalisation, les premier et deuxième effets optiques sont tous deux des effets d’agrandissement par effet de moiré ou des effets d’image intégrale. Dans un mode de réalisation, dans lequel un effet de profondeur perçue des effets d’agrandissement par effet de moiré ou des effets d’image intégrale est inversé lorsque le dispositif micro-optique est visualisé à partir d’un côté opposé du substrat. Dans un mode de réalisation, un effet de profondeur perçue des effets d’agrandissement par effet de moiré est inversé lorsque le dispositif micro-optique est visualisé en réflexion, mais pas en transmission. Dans un mode de réalisation, dans lequel les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées, ou d’images à moiré, ou d’images intégrales. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une animation, de sorte que le dispositif micro-optique affiche un effet d’animation lorsque le dispositif est visualisé à des angles successifs. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une apparence tridimensionnelle (3D) d’un objet ou d’une scène, de sorte que le dispositif micro-optique produise un effet 3D. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont formés en tant que pixels d’image de taille fixe, par exemple, les pixels d’image sont de forme carrée ou rectangulaire d’environ 10 microns et sont en retrait dans la surface des éléments optiques ou font saillie à partir de celle-ci. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées et le dispositif micro-optique produit un effet de basculement d’image des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, chaque élément d’image comporte un réseau de points, et les éléments d’image qui représentent la première image entrelacée sont essentiellement situés sur un côté gauche de leurs éléments optiques correspondants, et les éléments d’image qui représentent une deuxième image sont essentiellement situés sur un côté droit de leurs éléments optiques correspondants. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comportent un réseau unidimensionnel de lentilles partiellement cylindriques, et les éléments d’image comportent des éléments d’image déphasés, où la distance de décalage est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comportent des lentilles partiellement concaves et partiellement convexes. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont entièrement formés dans des surfaces des éléments optiques ; ou partiellement formés dans des surfaces des éléments optiques, et partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou certains des éléments d’image peuvent être formés dans des surfaces des éléments optiques, et certains peuvent être situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont formés de sorte qu’ils n’occupent pas plus de 50% de la superficie des éléments optiques. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont soit en retrait dans des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents, soit formés en tant que saillies qui font saillie à partir des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents, où la distance en saillie ou en retrait des éléments d’image est inférieure à la profondeur maximale ou à la hauteur maximale des éléments optiques. Dans un mode de réalisation, la distance en saillie ou en retrait est inférieure à 7 microns, plus préférablement elle va jusqu’à 5 microns, ou est inférieure à 2 microns. Dans un mode de réalisation, une couche réfléchissante est prévue pour améliorer la visibilité de l’effet/des effets optique(s), la couche réfléchissante étant prévue entre le substrat et le dispositif micro-optique, ou entre le dispositif micro-optique et un observateur, en tant que revêtement translucide mince sur les éléments optiques et les éléments d’image. Dans un deuxième aspect, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique, comprenant : un substrat, comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées, et les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, où les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dans un troisième aspect, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques, où au moins certains des éléments optiques comportent un profil de surface partiellement concave et un profil de surface partiellement convexe ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, et les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dans un quatrième aspect, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, où les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat, et au moins certains des éléments d’image sont au moins partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Définitions Jeton ou Document de Sécurité Tels qu’utilisés ici, les termes jetons et documents de sécurité incluent tous les types de jetons et de documents de valeur et de documents d’identification, y compris, mais sans s’y limiter, les éléments suivants : des articles de monnaie tels que des billets de banque et des pièces de monnaie, des cartes de crédit, des chèques, des passeports, des cartes d’identité, des valeurs mobilières et des certificats d’actions, des permis de conduire, des titres de propriété, des documents de voyage tels que des billets d’avion et de train, des cartes et des billets d’entrée, des certificats de naissance, de décès et de mariage et des relevés de notes. L’invention peut particulièrement s’appliquer, mais non exclusivement, à des dispositifs de sécurité, pour authentifier des articles, documents ou jetons, tels que des billets de banque ou des documents d’identification tels que des cartes d’identité ou des passeports formés à partir d’un substrat auquel une ou plusieurs couche(s) d’impression est/sont appliquée(s). Plus largement, l’invention peut s’appliquer à un dispositif micro-optique qui, dans divers modes de réalisation, est approprié pour une amélioration visuelle de vêtements, de produits pour la peau, de documents, d’imprimé, de produits manufacturés, de systèmes de marchandisage, d’emballage, de présentoirs de point de vente, de publications, de dispositifs publicitaires, d’articles de sport, de jetons et de documents de sécurité, de documents financiers et de cartes de transaction et d’autres produits. Article ou Dispositif de Sécurité Tel qu’utilisé ici, le terme article ou dispositif de sécurité inclut l’un quelconque d’un grand nombre de dispositifs, d’éléments ou d’articles de sécurité destinés à protéger le jeton ou le document de sécurité contre la contrefaçon, le copiage, la modification ou la falsification. Les articles ou dispositifs de sécurité peuvent être fournis dans ou sur le substrat du document de sécurité ou dans ou sur une ou plusieurs couche(s) appliquée(s) au substrat de base et peuvent prendre une grande variété de formes, telles que des fils de sécurité intégrés dans des couches du document de sécurité ; des encres de sécurité telles que des encres fluorescentes, luminescentes ou phosphorescentes, des encres métalliques, des encres iridescentes, des encres photochromatiques, thermochromatiques, hydrochromiques ou piézochromiques ; des articles imprimés ou gaufrés, y compris des structures de libération ; des couches d’interférence ; des dispositifs à cristaux liquides ; des lentilles et des structures lenticulaires ; des dispositifs optiquement variables (OVD) tels que des dispositifs diffractifs comportant des gradients de diffraction, des hologrammes et des éléments optiques diffractifs (DOE). Substrat Tel qu’utilisé ici, le terme substrat fait référence au matériau de base à partir duquel le jeton ou le document de sécurité est formé. Le matériau de base peut être du papier ou d’autres matériaux fibreux tels que la cellulose ; une matière plastique ou un matériau polymère y compris, mais sans s’y limiter, le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polypropylène à orientation biaxiale (BOPP) ; ou un matériau composite de deux matériaux ou plus, tel qu’un stratifié de papier et d’au moins une matière plastique, ou de deux matériaux polymères ou plus. Demi-Fenêtres et Fenêtres Transparentes Tel qu’utilisé ici, le terme fenêtre fait référence à une zone transparente ou translucide dans le document de sécurité par rapport à la région opaque à laquelle l’impression est appliquée. La fenêtre peut être totalement transparente de manière à permettre la transmission de la lumière essentiellement inchangée, ou elle peut être partiellement transparente ou translucide, permettant partiellement la transmission de la lumière mais sans permettre de voir clairement des objets à travers la zone de fenêtre. Une zone de fenêtre peut être formée dans un document de sécurité polymère qui a au moins une couche de matériau polymère transparent et une ou plusieurs couche(s) opacifiante(s) appliquée(s) à au moins un côté d’un substrat polymère transparent, en omettant au moins une couche opacifiante dans la région formant la zone de fenêtre. Si des couches opacifiantes sont appliquées aux deux côtés d’un substrat transparent, une fenêtre totalement transparente peut être formée en omettant les couches opacifiantes des deux côtés du substrat transparent dans la zone de fenêtre. Une zone partiellement transparente ou translucide, ci-après appelée « demi-fenêtre », peut être formée dans un document de sécurité polymère qui a des couches opacifiantes des deux côtés en omettant les couches opacifiantes d’un seul côté du document de sécurité dans la zone de fenêtre de sorte que la « demi-fenêtre » ne soit pas totalement transparente, mais laisse passer la lumière du soleil sans permettre de visualiser clairement des objets à travers la demi-fenêtre. En variante, il est possible que les substrats soient formés à partir d’un matériau essentiellement opaque, tel qu’un papier ou un matériau fibreux, sans un insert de matière plastique transparente inséré dans une découpe ou en retrait dans le papier ou le substrat fibreux pour former une fenêtre transparente ou une zone de demi-fenêtre translucide. Couches Opacifiantes Une ou plusieurs couche(s) opacifiante(s) peut/peuvent être appliquée(s) à un substrat transparent pour augmenter l’opacité du document de sécurité. Une couche opacifiante est telle que L T 0 , où L 0 est la quantité de lumière incidente sur le document, et L T est la quantité de lumière transmise à travers le document. Une couche opacifiante peut comprendre l’un quelconque ou plusieurs d’une variété de revêtements opacifiants. Par exemple, les revêtements opacifiants peuvent comprendre un pigment, tel que du dioxyde de titane, dispersé dans un liant ou un support de matériau polymère réticulable activé par la chaleur. En variante, un substrat de matière plastique transparente pourrait être pris en tenaille entre des couches opacifiantes de papier ou d’un autre matériau partiellement ou essentiellement opaque auquel des indices peuvent par la suite être imprimés ou appliqués autrement. Éléments Optiques Un ou plusieurs élément(s) optique(s) peut/peuvent être appliqué(s) au substrat du dispositif de sécurité. Tel qu’utilisé ici, le terme « élément optique » fait référence à des éléments et dispositifs qui focalisent la lumière vers un point focal réel ou amènent la lumière à interférer de manière constructive à celui-ci, ou des dispositifs placés devant une source d’image pour révéler sélectivement différentes parties de la source d’image. Les éléments optiques comportent des éléments réfractifs qui focalisent la lumière entrante vers un point focal réel dans un plan focal réel et collimatent également la lumière diffusée à partir de n’importe quel point dans le plan focal à une direction particulière. Les éléments optiques comportent également des lentilles diffractives transmissives, des plaques à zones et autres analogues qui amènent la lumière diffractée transmise à interférer de manière constructive à un point focal réel souhaité. Les éléments optiques comportent également un écran d’échantillonnage ou une barrière de parallaxe pour montrer une image stéréoscopique ou une image multiscopique à un utilisateur. Lorsqu’il/elle est placé(e) sur un côté d’un substrat transparent, un écran d’échantillonnage ou une barrière de parallaxe est constitué(e) d’une couche de matériau ayant une série de fentes de précision, permettant à chaque œil de voir une section différente des éléments d’image sur l’autre côté du substrat, créant ainsi un sens de profondeur à travers la parallaxe dans un effet similaire à celui créé par des lentilles lenticulaires. Des modes de réalisation préférés de l’invention seront maintenant décrits à titre d’exemple uniquement en référence aux dessins annexés dans lesquels : est un schéma de principe d’un mode de réalisation d’un appareil pour la fabrication en ligne d’un document de sécurité ; est une vue latérale éclatée du document de sécurité partiellement fabriqué qui est fabriqué par l’appareil de ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un premier mode de réalisation de la présente divulgation ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un deuxième mode de réalisation de la présente divulgation ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un troisième mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte un réseau de lentilles rondes en 2D et des éléments d’image formés d’un seul tenant avec les lentilles rondes ; illustre l’effet d’imagerie d’un cube flottant ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un quatrième mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments diffractifs en tant qu’éléments d’image ; montre des modes de réalisation alternatifs d’un dispositif micro-optique de la présente divulgation où comporte des éléments diffractifs formés dans la surface d’un réseau lenticulaire ; montre des modes de réalisation alternatifs d’un dispositif micro-optique de la présente divulgation où comporte des éléments diffractifs formés dans la surface d’une lentille ronde ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui est configuré pour générer un effet d’agrandissement par effet de moiré à double basculement d’image ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments d’image formés en tant que réseau de sous-éléments d’image tels que des points ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments d’image rotatifs du dispositif micro-optique en rotation angulaire ; montre une vue agrandie d’un groupe de lentilles de 2 fois 2 du mode de réalisation de ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui est configuré pour générer deux effets optiquement variables différents à partir de deux surfaces opposées du dispositif micro-optique ; montre une vue en coupe transversale d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation comportant des éléments optiques partiellement concaves et partiellement convexes ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments d’image formés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments d’image partiellement formés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; montre une image d’un dispositif micro-optique selon un autre mode de réalisation de la présente divulgation qui comporte des éléments d’image partiellement formés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; illustre la façon dont une apparence tridimensionnelle d’un objet peut être générée ; illustre la façon dont une apparence tridimensionnelle d’un objet peut être générée ; illustre un mode de réalisation dans lequel le dispositif micro-optique est incorporé dans une feuille ; illustre un mode de réalisation dans lequel le dispositif micro-optique est incorporé dans une feuille ; montre un procédé de suppression de données d’image des images entrelacées. Description Détaillée des Dessins La montre un appareil 10 pour la fabrication en ligne d’une partie d’un document exemplaire 12 représenté dans la , qui comporte un dispositif micro-optique 28 de la présente divulgation. Le document 12 est un document de sécurité tel qu’un substrat de billet de banque. Une bande continue 14 de matériau tel que le polypropylène ou PET et qui peut être transparente, translucide ou opaque, forme un substrat et est soumise à un procédé favorisant l’adhérence au niveau d’un premier poste de traitement 16 comportant un ensemble de rouleaux. Des procédés favorisant l’adhérence appropriés sont le traitement à la flamme, le traitement par décharge corona, le traitement par plasma ou autres analogues. Une couche favorisant l’adhérence 18 est appliquée au niveau d’un deuxième poste de traitement 20 comportant un ensemble de rouleaux. Une couche favorisant l’adhérence appropriée est une couche spécifiquement adaptée pour favoriser une adhérence de revêtements gaufrables, tels que des revêtements durcissables aux UV à des surfaces polymères. La couche favorisant l’adhérence peut avoir une couche de durcissement aux UV, une couche à base de solvant, une couche à base d’eau ou toute combinaison de celles-ci. Au niveau d’un troisième poste de traitement 22, qui comporte également un ensemble de rouleaux, un revêtement gaufrable, tel qu’un revêtement durcissable par rayonnement, est appliqué à la surface de la couche favorisant l’adhérence 18. Le revêtement gaufrable peut être appliqué par un procédé de flexographie, d’héliogravure ou de sérigraphie et des variantes de celui-ci parmi d’autres procédés d’impression. Le revêtement gaufrable est uniquement appliqué à une zone 24 sur une première surface 26 où le dispositif micro-optique 28 doit être positionné. Le dispositif micro-optique 28 comporte des éléments optiques et des éléments d’image correspondants qui sont formés d’un seul tenant avec les éléments optiques de sorte que les éléments optiques et les éléments d’image soient tous deux situés sur le même côté du substrat 36, plutôt que d’être fournis sur des surfaces opposées. Les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques afin de générer une ou plusieurs images. La zone 24 peut prendre la forme d’une rayure, d’une pièce discrète sous une forme géométrique simple ou sous forme d’une conception graphique plus complexe. Alors que le revêtement gaufrable est encore, au moins partiellement, liquide, il est traité pour former le dispositif micro-optique 28 au niveau d’un quatrième poste de traitement 30. Dans un mode de réalisation, le poste de traitement 30 comporte un rouleau de gaufrage 32 pour gaufrer des microstructures représentant les éléments optiques et les éléments d’image du dispositif micro-optique 28 dans le revêtement gaufrable. La surface de gaufrage cylindrique 34 a des formations à relief de surface correspondant à la forme de microstructures à former. Dans un mode de réalisation, les formations à relief de surface peuvent orienter les éléments optiques et les éléments d’image dans la direction de la machine, transversalement à la direction de la machine, ou dans plusieurs directions selon un angle par rapport à la direction de la machine. L’appareil 10 peut former des éléments optiques et des éléments d’image sous une variété de formes. La surface de gaufrage cylindrique 34 du rouleau de gaufrage 32 peut avoir un motif répétitif de formations à relief de surface ou les formations à structure en relief peuvent être localisées dans des formes individuelles correspondant à la forme de la zone 24 sur le substrat 36. Le rouleau de gaufrage 32 peut avoir les formations à relief de surface formées par des moyens appropriés, tels que la gravure mécanique comme par un stylet en diamant de section transversale appropriée, ou par une gravure directe au laser ou par une gravure chimique ou les formations à relief de surface peuvent être fournies par au moins une cale de gaufrage 37 prévue sur le rouleau de gaufrage 32. L’au moins une cale de gaufrage peut être fixée par l’intermédiaire d’un ruban adhésif, d’une bande magnétique, de pinces ou d’autres techniques de montage appropriées. Un certain nombre de techniques différentes pour la fabrication d’une telle cale de gaufrage est décrit ci-dessous : Approche de micro-usinage au laser/Lithographie au laser Le micro-usinage au laser excimère a été utilisé dans le passé pour usiner des microstructures en 3D comportant des modèles pour l’outil de formage (voir par exemple : Jolic K I, Ghantasala M K et Harvey E C, « Excimer laser machining of corner cube structures » Journal of Micromechanics and Microengineering, Vol. 14, no. 3 (2004), pp. 388-397). Les lasers excimères ont également été utilisés dans le passé pour réaliser des réseaux de microlentilles réfractives (un exemple d’une entreprise qui fait cela est Optec s.a., ZAE Le Crachet, Avenue des Nouvelles Technologies, 53, B-7080 Frameries Belgique). Les techniques de micro-usinage au laser basées sur la projection de masque (c’est-à-dire une ablation laser) pourraient donc être utilisées pour l’usinage au laser de microlentilles réfractives et d’une micro-imagerie intégrées, dans un matériau tel que le polycarbonate, pour former un modèle-maître. Les éléments de micro-imagerie pourraient être usinés en tant que zones en retrait dans le modèle-maître. Ils pourraient également être usinés en tant que texture de surface microstructurée. Le modèle-maître pourrait alors être galvanisé pour former une cale métallique de gaufrage. En variante, les microlentilles (concaves ou convexes ou diffractives) pourraient être préfabriquées (en utilisant des procédés établis - par exemple le gaufrage à chaud) dans un matériau tel que le polycarbonate. Les techniques de micro-usinage au laser basées sur la projection de masque pourraient alors être utilisées pour usiner au laser la micro-imagerie directement dans les lentilles (les éléments de micro-imagerie pourraient être usinés en tant que zones en retrait qui sont plates ; ils pourraient également être usinés en tant que texture de surface microstructurée) pour compléter le modèle-maître intégré. Le modèle-maître pourrait alors être galvanisé pour former une cale métallique de gaufrage. En variante, les techniques de micro-usinage au laser utilisant la projection de masque pourraient être utilisées pour réaliser le composant d’imagerie de la structure intégrée comme suit : (i) revêtir le modèle métallique de lentille (concave ou convexe ou diffractif ; précédemment fabriqué en utilisant des techniques établies, par exemple, l’électroformage à partir de modèle-maître de lentille) d’une couche de réserve photosensible solide usinable au laser ; (ii) utiliser le laser pour micro-usiner un motif d’imagerie en 2D dans la réserve photosensible solide afin d’exposer la couche métallique sous-jacente de lentille (c’est-à-dire retirer complètement la réserve photosensible solide dans les zones correspondant au motif d’imagerie) ; et (iii) graver chimiquement les zones métalliques exposées pour rendre ces zones en retrait et/ou texturées ou, en variante, galvaniser les zones exposées pour que ces zones s’étendent au-dessus de la surface de lentille voisine. Technique de lithographie UV Les techniques de lithographie UV peuvent également être utilisées pour fabriquer des modèles-maîtres de structures de micro-imagerie et de microlentilles intégrées. Cela pourrait être réalisé comme suit : (i) revêtir le modèle métallique de lentille (concave ou convexe ou diffractif ; précédemment fabriqué en utilisant des techniques établies, par exemple, l’électroformage à partir d’un modèle-maître de lentille) d’une couche (de préférence planaire) de réserve photosensible ; (ii) utiliser un dispositif d’alignement de masque pour exposer aux UV le motif d’imagerie en 2D dans la réserve photosensible ; (iii) développer chimiquement la couche de réserve photosensible exposée aux UV de manière à exposer la couche métallique sous-jacente du modèle de lentille dans les zones du motif d’imagerie en 2D ; (iv) graver chimiquement les zones métalliques exposées pour rendre ces zones en retrait et/ou texturées ou, en variante, galvaniser les zones exposées pour que ces zones s’étendent au-dessus de la surface de lentille voisine. Écriture directe au laser Des procédés d’écriture directe au laser (lithographie laser sans masque, lithographie en nuances de gris) pourraient également être utilisés pour fabriquer des structures de microlentilles et de micro-imagerie intégrées, comportant des structures de lentilles qui sont réfractives ou diffractives et des structures d’imagerie qui sont diffractives. Ces procédés impliquent le balayage ligne par ligne X-Y d’un faisceau laser qui est focalisé sur la surface de la réserve photosensible. Le dosage du faisceau laser varie spatialement en X et en Y, conformément à la profondeur de structure souhaitée en chaque point. La réserve photosensible est ensuite développée pour produire la surface en 3D. Un exemple de machine avec cette technologie est DWL 425 (Heidelberg Instruments, Allemagne). En variante, la présente divulgation fournit un procédé amélioré de création d’un rouleau de gaufrage en formant directement des formations à relief de surface dans la surface d’un rouleau de gaufrage, éliminant ainsi complètement le besoin de préparer une cale de gaufrage et de la fixer ensuite au rouleau de gaufrage. Ce procédé sera expliqué plus en détail ultérieurement. Le revêtement gaufrable sur le substrat est amené en contact étroit avec la surface de gaufrage cylindrique 34 du rouleau de gaufrage 32 par un rouleau UV 38 au niveau d’un poste de traitement 30 de sorte que le revêtement gaufrable s’écoule dans les formations à relief de surface de la surface de gaufrage cylindrique 34. À ce stade, le revêtement gaufrable est exposée au rayonnement UV, par exemple, par transmission à travers la couche de substrat 36 (bande 14). Avec le dispositif micro-optique 28 appliqué au substrat de document 36, une ou plusieurs couche(s) supplémentaire(s) est/sont appliquée(s) au niveau d’un poste de traitement aval comportant des ensembles de rouleaux supplémentaires 40 et 42. Les couches supplémentaires peuvent être des revêtements transparents ou pigmentés et appliquées en tant que revêtement partiel, en tant que revêtement contigu ou un compromis entre les deux. Dans un procédé préféré, les couches supplémentaires sont des couches opacifiantes qui sont appliquées à l’une et/ou l’autre des deux surfaces du substrat 36 sauf dans la région de la structure d’élément de sécurité. La montre un document de sécurité partiellement fabriqué 12 formé avec un dispositif micro-optique 28 sous forme d’une structure unitaire ayant un réseau d’éléments optiques et leurs éléments d’image correspondants. Le document de sécurité 12 comprend un substrat transparent de matériau polymère, de préférence du polypropylène à orientation biaxiale (BOPP) ayant une première surface 26 et une deuxième surface 44. Les couches opacifiantes 46, 48 et 50 sont appliquées à la première surface 26, sauf dans une zone de fenêtre 52 où la structure d’élément de sécurité 28 est appliquée à la première surface 26. Les couches opacifiantes 54 et 56 sont appliquées à la deuxième surface 44 sauf dans une zone de fenêtre 58. La zone de fenêtre 58 coïncide essentiellement avec la zone de fenêtre 52 sur la première surface 26. Une couche imprimée 60 peut être appliquée à la deuxième surface 44 sur le côté opposé du substrat dans la zone de fenêtre 58. En variante au mode de réalisation de la , le dispositif micro-optique 28 peut être prévu sur un substrat opaque, ce qui peut éliminer le besoin des couches opacifiantes de la . Des couches d’impression d’indices peuvent alors être simplement prévues dans des zones dans lesquelles le dispositif micro-optique 28 n’est pas présent et, si nécessaire, les couches d’impression peuvent même chevaucher le dispositif micro-optique 28. Comme mentionné ci-dessus, la présente divulgation comporte un procédé amélioré de production d’un rouleau de gaufrage solide pour créer le dispositif micro-optique 28. Le rouleau de gaufrage solide peut être produit comme suit. La première étape consiste à créer des structures de formation d’éléments d’image dans le rouleau de gaufrage. Chaque rouleau peut contenir une pluralité de structures de formation d’éléments d’image séparées. Par exemple, une bande, comme le montre la , peut être capable de recevoir plus d’un document sur sa largeur et, par conséquent, une structure de formation d’élément d’image séparée est fournie pour chaque document. De plus, le rouleau peut également avoir des structures de formation d’éléments d’image séparées sur la circonférence aussi. Un rouleau, généralement de forme cylindrique solide, est uniformément et finement revêtu d’une couche de matériau de réserve. Le rouleau revêtu de réserve est ensuite exposé à un rayonnement laser à motif, de sorte que seules les zones qui correspondent aux éléments d’image soient exposées au laser. Ensuite, une solution de révélateur lave la réserve dans les zones exposées au laser, laissant la réserve résiduelle dans les zones qui n’ont pas été exposées au rayonnement laser à motif. Ensuite, le rouleau est immergé dans un agent de gravure chimique. Comme certaines zones du rouleau sont couvertes de réserve et certaines zones du rouleau sont maintenant exposées, les zones exposées réagissent avec l’agent de gravure chimique, pour permettre à des structures de formation d’éléments d’image d’être gravées dans la surface du rouleau à une profondeur prédéterminée, telle qu’à 5 microns. Après l’étape de gravure, la première couche de réserve restante est lavée du rouleau, qui porte maintenant un relief de surface associé aux structures de formation d’éléments d’image. Ensuite, le rouleau est revêtu d’une deuxième couche de matériau de réserve, de sorte que les zones déjà gravées (structures de formation d’éléments d’image) soient à nouveau recouvertes du matériau de réserve. Le rouleau est ensuite exposé à un deuxième laser à motif, différent du premier laser à motif, de sorte que seules les zones qui correspondent aux éléments optiques soient exposées au laser. La réserve dans la zone exposée au laser est ensuite lavée à nouveau dans une solution de révélateur, après quoi, le rouleau entier est immergé dans l’agent de gravure chimique pour graver les zones d’éléments optiques à une plus grande profondeur. La deuxième étape de gravure grave également les structures de formation d’éléments d’image (déjà gravées) susmentionnées à 10 microns supplémentaires, de sorte que la profondeur maximale du dispositif micro-optique soit de 15 microns. Après la deuxième étape de gravure, le deuxième matériau de réserve restant est lavé et le rouleau est éventuellement chromé rapidement pour améliorer sa durabilité. Dans l’exemple décrit ci-dessus, le rouleau de gaufrage est exposé au laser, lavé et gravé deux fois de manière à créer séparément des structures de formation d’éléments d’image et ensuite des structures de formation d’éléments optiques dans la surface du rouleau de gaufrage. Le rouleau de gaufrage est alors prêt à être utilisé pour créer des dispositifs micro-optiques de la présente divulgation. Il faut comprendre que ce procédé peut être inversé, dans le sens où les structures de formation d’éléments optiques peuvent être formées en premier dans le rouleau de gaufrage, et ensuite les structures de formation d’éléments d’image sont créées après. Cependant, il a été observé que la gravure d’une structure moins profonde en premier (par exemple, des structures de formation d’éléments d’image) a ses avantages. Ce procédé permet à la deuxième couche de matériau de réserve de couvrir plus facilement les structures de formation d’éléments d’image en retrait produites à partir de la première étape de gravure. Cette couverture complète par le deuxième matériau de réserve permet à la deuxième étape de gravure d’être achevée plus correctement et avec succès. Un procédé alternatif à celui décrit ci-dessus peut également être utilisé pour créer un relief de surface souhaité dans le rouleau de gaufrage. Plutôt qu’une exposition au laser suivie d’un développement chimique, une technique d’ablation laser est utilisée pour retirer la réserve des zones requises, créant ainsi la couche de masque de gravure. Le rouleau de gaufrage est ensuite soumis à l’étape de gravure comme d’habitude. Comparé à la procédure décrite ci-dessus, ce procédé omet l’étape de développement chimique. Un autre procédé alternatif qui peut être utilisé pour créer un relief de surface souhaité remplace l’étape de gravure chimique par une technique de gravure au laser. Plutôt que d’utiliser une gravure chimique pour créer les structures dans le rouleau de gaufrage, une technique de gravure directe au laser est utilisée pour graver dans le cuivre du rouleau, pour créer ainsi la géométrie de structure unitaire requise. Les éléments optiques et les éléments d’image peuvent être gravés en même temps (en une seule étape de gravure au laser) ou séparément (en deux étapes de gravure au laser - une pour les éléments optiques et une pour les éléments d’image) avec un éventuel polissage électrolytique (galvanoplastie inversée) afin de réduire la rugosité de surface de la géométrie gravée au laser. On comprendra que le rouleau de gaufrage utilisé pour créer le dispositif micro-optique comportera un relief de surface qui est complémentaire aux microstructures des éléments optiques et des éléments d’image. Par exemple, si les éléments optiques du dispositif micro-optique sont des lentilles cylindriques concaves et que les éléments d’image sont en retrait dans la surface des lentilles cylindriques concaves, alors le relief de surface du rouleau de gaufrage comportera une structure de lentille cylindrique convexe complémentaire et des saillies s’étendant à partir de la surface de la structure de lentille cylindrique convexe. Le rouleau de gaufrage a généralement un réseau de telles structures à relief de surface correspondant aux dispositifs micro-optiques à former, et les structures à relief de surface sont uniformément réparties de sorte que, lorsqu’il est mis en contact avec la bande mobile portant le revêtement gaufrable, il gaufre un réseau répétitif d’éléments optiques et d’éléments d’image dans le revêtement en une seule action de gaufrage. La bande mobile devient alors le substrat des dispositifs micro-optiques. Généralement, le rouleau de gaufrage peut faire partie d’un procédé de fabrication en ligne qui est utilisé pour fabriquer des documents de sécurité comportant des dispositifs micro-optiques de la présente divulgation. Après le procédé de fabrication en ligne, la bande mobile portant les dispositifs micro-optiques est divisée en feuilles individuelles et éventuellement en documents de sécurité individuels tels que des billets de banque. Divers modes de réalisation du dispositif micro-optique 28 seront décrits ci-après en référence aux figures. Structure unitaire fournissant des effets d’imagerie entrelacée Dans un mode de réalisation, les éléments d’image du dispositif micro-optique sont associés à des images entrelacées. Un tel dispositif micro-optique peut être configuré pour fournir une large gamme d’effets optiquement variables dynamiques qui seront expliqués ci-dessous en référence aux figures 3, 4, 5, 6, 7a-b, 8 et 9. La montre un mode de réalisation exemplaire d’un dispositif micro-optique 100 selon ce mode de réalisation de la présente divulgation. Le dispositif micro-optique 100 comporte un réseau unidimensionnel de lentilles partiellement cylindriques 101, et des éléments d’image correspondants 102 qui sont associés à une pluralité d’images entrelacées, sont formés en tant qu’évidements dans les surfaces du réseau de lentilles cylindriques 101. Contrairement aux dispositifs micro-optiques existants qui ont des éléments optiques et des éléments d’image formés sur des surfaces opposées d’un substrat et souvent produits en utilisant différents procédés de fabrication, les lentilles cylindriques 101 et les éléments d’image en retrait 102 sont formés en tant que structure unitaire et peuvent être formés en une seule étape de fabrication sur le même côté d’un substrat de support. Comme mentionné, les éléments d’image 102 sont associés à une imagerie entrelacée comprenant une pluralité de trames d’image imbriquées. Si les trames d’image sont sélectionnées à partir d’une séquence d’images animées, alors à mesure que le dispositif micro-optique 100 est visualisé à des angles successifs, un effet d’animation sera généré en raison des trames d’image imbriquées affichées aux angles successifs. Dans ce mode de réalisation, les lentilles cylindriques 101 ont une hauteur d’environ 10 microns (c’est-à-dire que la flèche de la lentille est de 10 microns), une largeur de 60 microns et ont un pas de lentille d’environ 63,5 microns. Les éléments d’image en retrait ont une profondeur d’environ 5 microns. Il faut comprendre que d’autres configurations d’éléments optiques et d’éléments d’image sont également disponibles comme démontré ci-dessous. La montre un autre mode de réalisation exemplaire de la présente divulgation. Dans ce mode de réalisation, le dispositif micro-optique 200 comporte un réseau de lentilles cylindriques 201 et un réseau correspondant d’éléments d’image 202 qui sont configurés pour produire une imagerie entrelacée en 3D pour un observateur du dispositif micro-optique. Les éléments d’image 202 sont formés à divers emplacements dans la surface des lentilles cylindriques 201. Le dispositif 200 produit une image flottante en 3D monochromatique lorsque le dispositif est visualisé en lumière transmise ou réfléchie. Le terme « Flottant » ou « en 3D » signifie que l’observateur perçoit l’image projetée (ou une certaine partie de celle-ci) comme étant au-dessus ou en dessous d’un certain plan de référence, par exemple, le substrat pourrait être le plan de référence. Dans ce mode de réalisation, les lentilles cylindriques concaves ont une profondeur (flèche) d’environ 6 microns, et un pas de lentille d’environ 50 microns. Les éléments d’image 202 sont formés en tant que pluralité de carreaux de forme carrée en retrait dans la surface des lentilles cylindriques concaves. Pour produire le dispositif micro-optique 200, le même procédé que celui décrit ci-dessus peut être utilisé pour produire un rouleau de gaufrage qui comporte des structures en relief directement dans la surface du rouleau de gaufrage, et le rouleau de gaufrage est ensuite utilisé dans un procédé de fabrication en ligne pour fabriquer le dispositif micro-optique 200 sur une bande mobile. En variante, le rouleau de gaufrage peut être formé en produisant d’abord une cale métallique, qui comporte des structures en relief correspondant aux éléments optiques et aux éléments d’image, et la cale métallique est ensuite fixée à un rouleau de gaufrage par des moyens appropriés. Un modèle d’échantillon qui peut être reproduit dans une cale, peut être produit par un procédé d’écriture directe au laser, c’est-à-dire qu’une plaque de verre est revêtue d’une couche de réserve photosensible, et ensuite un faisceau laser à balayage ligne par ligne X-Y est focalisé sur la surface de réserve photosensible de la plaque de verre. Le dosage de puissance du faisceau laser varie spatialement dans les directions X et Y, conformément à la profondeur de structure souhaitée en chaque point. La profondeur de structure est produite en tant qu’image en 2D en échelle de gris, où l’échelle de gris est proportionnelle à la profondeur de structure souhaitée. Cette image en échelle de gris est ensuite entrée dans la machine d’écriture directe au laser. Après achèvement de l’exposition au laser, la réserve photosensible est développée pour produire le dispositif micro-optique simple face en 3D comme le montre la . Des effets d’imagerie en 3D peuvent également être générés par le dispositif micro-optique comportant des lentilles rondes plutôt que des lentilles cylindriques unidimensionnelles en tant qu’éléments optiques. La montre une image microscopique d’un dispositif micro-optique 300 comportant des éléments optiques 301 sous la forme d’un réseau bidimensionnel de lentilles rondes et d’éléments d’image formés d’un seul tenant. Les éléments d’image sont associés à des trames d’image imbriquées de 5 fois 5 comme le montrent les figures 16A et 16B. Les trames d’image sont imbriquées dans les deux directions x et y, pour arriver à l’image représentée sur la . Dans ce mode de réalisation, les éléments d’image 303 sont à nouveau formés dans les surfaces des éléments optiques de sorte que le dispositif micro-optique soit formé en tant que structure unitaire supportée sur un côté d’un substrat. Les éléments d’image sont de préférence formés en tant que pixels d’une taille de 10 microns, et en retrait dans la surface des éléments optiques à environ 1 micron. Cependant, il convient de noter qu’au moins certains des éléments d’image 303 ou des parties des éléments d’image 303 (telles que 303a et 303b) sont également formé(e)s dans des espaces entre des éléments optiques adjacents 301. Le dispositif de la est configuré pour produire une image flottante en 3D d’un cube filaire lorsqu’il est visualisé en lumière transmise ou réfléchie. Pour l’observateur, des parties du cube semblent flotter devant le dispositif micro-optique 300, d’autres parties semblent flotter derrière le dispositif micro-optique, telles que celles représentées sur la . L’image flottante peut être observée lorsque l’observateur regarde le dispositif de n’importe quelle direction, en raison de la nature symétrique des lentilles rondes. Par exemple, lors de la visualisation perpendiculaire à la surface de la surface de structure unitaire et de la rotation de l’article autour de l’axe de direction de vision, les effets 3D et la netteté d’image sont toujours conservés. La représente un autre mode de réalisation exemplaire de l’invention. Ici, le dispositif micro-optique 400 comporte un réseau de lentilles cylindriques en 1D 401 mettant en œuvre une image colorée à 2 basculements en utilisant des réseaux de diffraction comme éléments d’image 402. En référence à la , les éléments optiques 401 du dispositif micro-optique 400 comportent un réseau en 1D de lentilles cylindriques concaves. Les éléments d’image 402 sont formés par 2 trames d’image entrelacées, et comportent des réseaux de diffraction 403. Dans un mode de réalisation, les deux trames d’image à entrelacer sont des images en échelle de gris. Dans un mode de réalisation préféré, les conceptions d’image sont des images binaires en demi-teinte juxtaposées, de sorte que les niveaux de gris dans les images puissent être simulés avec une image binaire constituée de pixels d’image de taille fixe (100 microns fois 100 microns par exemple) mais de fréquence variable, où chaque pixel d’image comprend des réseaux de diffraction. Dans l’exemple représenté, les réseaux de diffraction 403 sont orientés dans une direction perpendiculaire à l’orientation de l’axe de lentilles cylindriques. Le dispositif micro-optique 400 peut être visualisé en transmission et/ou en réflexion. En transmission, lorsque le dispositif de la est visualisé horizontalement, c’est-à-dire lorsque les lentilles sont horizontales, un effet de double basculement d’image est observé en déplaçant la structure vers le haut ou vers le bas, ou vers la gauche ou vers la droite, hors axe par rapport à la source de lumière. En lumière blanche diffuse, l’effet optique observé apparaît en échelle de gris. En lumière blanche collimatée, ou en lumière blanche provenant d’une source ponctuelle, les images observées apparaissent en plusieurs couleurs, en raison des réseaux de diffraction formés sur les lentilles. En réflexion, avec les lentilles orientées horizontalement, un effet de double basculement d’image est observé par inclinaison autour d’un axe horizontal. En lumière blanche diffuse, les images observées apparaissent en échelle de gris. En lumière blanche collimatée (ou en lumière blanche provenant d’une source ponctuelle), les images observées apparaissent en plusieurs couleurs, toujours en raison des réseaux de diffraction formés sur les lentilles. Dans un mode de réalisation alternatif, par une sélection appropriée de la fréquence, de la profondeur et de l’orientation du réseau, l’image projetée par le dispositif micro-optique 400 peut être une image en vraies couleurs. Par exemple, la fréquence, la profondeur et l’orientation du réseau peuvent être sélectionnées de manière à projeter un réseau en 2D de pixels d’image en couleurs RGB, pour produire une image tout en couleur souhaitée destinée à être observée à un angle particulier (pour un angle particulier de lumière blanche essentiellement collimatée incidente). Notamment, les réseaux de diffraction 403 peuvent occuper des zones correspondant à l’arrière-plan d’imagerie, ou peuvent occuper des zones correspondant à l’avant-plan d’imagerie, ou les deux. En général, la fréquence de réseau et la direction de réseau (mesurées dans le plan de surface local de l’élément d’échantillonnage) peuvent varier spatialement, de manière continue ou discrète, sur toute la zone de la structure unitaire, en fonction de l’image à générer par le dispositif micro-optique. Selon l’équation de diffraction, la couleur projetée vers l’observateur dépend de la fréquence de réseau et de la direction de réseau en chaque point sur la surface des éléments optiques 401 (une fréquence de 0 signifie qu’il n’y a pas de réseaux en ce point). Elle dépend également de la position de la source de lumière et de l’angle de vision de l’observateur. Ainsi, en utilisant une répartition spatiale appropriée de la fréquence de réseau locale et de la direction de réseau locale, sur la surface des éléments optiques, il est possible de produire des images tout en couleur, en utilisant soit des réseaux de lentilles cylindriques en 1D soit des réseaux de lentilles rondes en 2D comme éléments optiques du dispositif micro-optique. Les réseaux de diffraction 403 appliqués à la surface du réseau de lentilles cylindriques en 1D 401 peuvent être orientés parallèlement à l’axe de lentilles cylindriques, ou perpendiculairement à celui-ci, ou selon d’autres angles sélectionnés. La montre un mode de réalisation où les réseaux de diffraction 503a couvrent toute la superficie des lentilles cylindriques 502. Dans d’autres modes de réalisation, ils peuvent uniquement couvrir des parties correspondant à l’arrière-plan de l’imagerie, ou à l’avant-plan de l’imagerie à observer par un utilisateur. Dans un autre exemple non limitatif comme l’illustre la , des réseaux de diffraction 503b sont appliqués à la surface de réseaux de lentilles rondes en 2D sous forme d’une série d’anneaux concentriques. La fréquence locale des réseaux de diffraction 503b peut varier radialement et angulairement par rapport au sommet de lentille pour projeter une répartition de couleurs souhaitée vers l’observateur. De nouveau, les réseaux de diffraction 503b peuvent couvrir toute la surface sphérique de la lentille, ou seulement des parties sélectionnées qui correspondent soit à l’arrière-plan, soit à l’avant-plan de la conception d’imagerie. Outre l’effet d’animation et l’effet de double basculement d’image susmentionnés, la présente invention peut également être configurée pour générer des effets de moiré de commutation. La montre un exemple d’un dispositif d’agrandissement par effet de moiré 600 qui montre un effet de commutation entre 5 et A agrandis par effet de moiré lors de l’inclinaison ou de la rotation de l’angle de vision. La période des éléments d’image 602 correspondant aux 5 et A peut être ajustée pour obtenir la profondeur requise de chaque image construite. Dans ce mode de réalisation, les éléments d’image 602 sont formés en tant que lettres, chiffres ou objets de taille micrométrique sur la surface des éléments optiques 601. La montre une autre image microscopique d’un mode de réalisation du dispositif micro-optique 700 comportant des lentilles rondes bidimensionnelles 701 et une conception d’imagerie entrelacée à deux canaux. Dans cet exemple, le 1er canal d’image occupe (environ) la moitié gauche de chaque lentille ronde, et le 2ème canal d’image occupe (environ) la moitié droite de chaque lentille ronde. Théoriquement, dans les zones où les deux canaux d’image se chevauchent, l’imagerie occupe toute la zone de lentille. Par conséquent, si des éléments d’imagerie solides sont utilisés, la performance des éléments optiques peut être affectée en raison de la superficie réduite des éléments optiques occupée par les éléments d’imagerie. Pour améliorer l’efficacité d’échantillonnage des éléments optiques, des détails internes ont été introduits dans les éléments d’image, tels que ceux représentés sur la . Chaque élément d’imagerie 702 est formé en tant que réseau de points de taille essentiellement similaire, plutôt qu’en tant que carreau de forme rectangulaire tel que celui représenté sur les figures 4 et 5. Cette construction permet d’augmenter la zone de non-imagerie de chaque lentille, ce qui améliore en retour l’efficacité d’échantillonnage des lentilles 701. Lorsque le dispositif micro-optique 700 est visualisé en lumière blanche (par exemple en utilisant l’éclairage à DEL d’un téléphone mobile), une amélioration de contraste de l’image affichée est observée. Ce procédé d’augmentation de la zone d’échantillonnage efficace d’un élément optique peut être facilement appliqué à d’autres modes de réalisation de la présente divulgation. La montre une autre image microscopique d’un mode de réalisation du dispositif micro-optique 800 comportant un réseau bidimensionnel de lentilles rondes 801. Les éléments d’image 802 sont à nouveau formés d’un seul tenant avec les éléments optiques 801. Les lentilles (et leurs éléments d’imagerie associés) sont mises en rotation dans des groupes de lentilles de 2X2. La rotation angulaire est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Les éléments d’image occupent environ la moitié de la superficie de lentille et comprennent un micro-texte ‘5’, qui est illustré plus clairement sur la . Les lentilles 801 sont divisées en groupes de 2x2, et chaque groupe de lentilles est mis en rotation angulaire par rapport à ses groupes de lentilles adjacents. Lorsque les éléments d’image 802 sont formés en tant que réseau de sous-éléments, la zone d’échantillonnage totale qui est disponible dans chaque lentille augmente par rapport à l’utilisation d’éléments d’image solides qui occupent une partie beaucoup plus grande de la superficie de lentille. Effets visuels double face Selon un autre aspect de la présente divulgation, les dispositifs micro-optiques décrits ci-dessus sont également capables de générer des effets optiquement variables qui peuvent être observés à partir des deux surfaces du substrat, et les effets optiquement variables observés sont différents lorsqu’ils sont visualisés à partir de différentes surfaces du substrat. Un mode de réalisation exemplaire sera décrit ci-dessous en référence à la . La montre un dispositif micro-optique 900 comportant un réseau de lentilles rondes en 2D en tant qu’éléments optiques 901, et des éléments d’image à agrandissement par effet de moiré 902 formés directement dans les surfaces des lentilles rondes. Les lentilles sont représentées en tant que lentilles concaves sur la , mais d’autres configurations de lentille sont également possibles. Les éléments d’image 902 sont à nouveau en retrait dans la surface de lentille, à environ 1 micron. Les éléments d’image 902 peuvent être confinés à la surface des lentilles, ou peuvent en outre occuper l’espace entre les lentilles. Lorsque ce dispositif est visualisé à partir du côté du substrat qui porte le dispositif micro-optique 900, en lumière réfléchie, l’image agrandie par effet de moiré du chiffre 5 semble flotter devant le dispositif. Lorsqu’il est visualisé à partir du côté opposé en lumière réfléchie, l’image agrandie par effet de moiré du chiffre 5 semble flotter derrière le dispositif. Ce mode de réalisation permet à la profondeur en 3D de l’image projetée d’être inversée lors de la visualisation à partir d’un côté par rapport à l’autre. Un tel effet peut être utilisé à des fins d’authentification et est un effet optiquement variable unique qui n’est pas disponible avec les dispositifs d’agrandissement par effet de moiré existants. Lorsque le même dispositif est visualisé en lumière transmise, les effets d’imagerie affichés sont différents. Lorsqu’il est visualisé à partir du côté du substrat qui porte le dispositif micro-optique, l’image agrandie par effet de moiré du chiffre 5 semble flotter derrière le dispositif. Lorsqu’il est visualisé à partir du côté opposé, l’image agrandie par effet de moiré du chiffre reste inchangée. Cela signifie que la profondeur en 3D de l’image projetée est la même lors de la visualisation à partir d’un côté par rapport à l’autre en lumière transmise. En combinaison avec les effets optiques décrits ci-dessus, le dispositif fournit une combinaison unique d’effets optiquement variables qui serait particulièrement utile pour l’authentification. Dans ce mode de réalisation, il est entendu que lors de la visualisation en lumière réfléchie, à partir du côté qui porte le dispositif micro-optique 900, l’image construite est une image réelle flottant devant la structure, alors que lors de la visualisation à partir du verso en réflexion (totale interne), l’image construite est une image virtuelle qui semble flotter derrière. Pour les dispositifs micro-optiques à lentilles convexes, ce comportement d’inversion de profondeur est inversé. Dispositif micro-optique comportant des éléments optiques composites La illustre schématiquement un autre mode de réalisation de l’invention, qui comporte un dispositif micro-optique 1000 comportant des éléments optiques composites 1001 (les éléments d’image ne sont pas représentés). Dans cet exemple, chaque élément optique 1001 est partiellement concave et partiellement convexe, et les deux parties sont agencées pour produire un effet optique en échantillonnant des éléments d’image (non représentés). À certains angles de vision, l’imagerie affichée est produite par la partie concave des éléments optiques 1001, et à d’autres angles de vision, l’imagerie affichée est produite par la partie convexe des éléments optiques 1002. Cela permettrait au dispositif micro-optique d’afficher une image qui change sa profondeur perçue (du bas vers le haut, ou vice versa) lorsque l’angle de vision change. Dans un autre mode de réalisation, il peut générer une image en 3D qui effectue une commutation de profondeur lorsque le dispositif est incliné ou mis en rotation. Dans un autre mode de réalisation, il peut générer une image basculée en 3D, c’est-à-dire une image en 3D qui effectue une commutation de profondeur et qui change également de forme lorsque le dispositif est incliné ou mis en rotation. Dispositif micro-optique monocouche dans lequel les éléments d’image sont partiellement situés dans des espaces entre des lentilles adjacentes La illustre un autre aspect de la présente invention, dans lequel certains des éléments d’image du dispositif micro-optique sont partiellement formés d’un seul tenant avec les éléments optiques, et certains éléments d’image sont partiellement ou complètement situés dans des espaces entre les éléments optiques. La montre une image du dispositif micro-optique 1100 comportant des lentilles rondes en tant qu’éléments optiques 1101, et les éléments d’image 1102 comportent un réseau répétitif de chiffres 1, 2, 3, 4, 5 et 6. Ce dispositif 1100 est configuré pour afficher les chiffres 1 à 6 agrandis par effet de moiré à un observateur. Les lentilles ont un diamètre de d et un pas de p, et d est suffisamment plus petit que p de sorte qu’il y ait suffisamment d’espace entre des lentilles adjacentes pour recevoir certains des éléments d’image 1102. Par exemple, les chiffres 1, 2, 4 et 5 sont partiellement formés d’un seul tenant avec la surface de lentille, mais également partiellement formés dans les espaces où aucune lentille n’est présente. Les chiffres 3 et 6 ne sont situés que dans des espaces entre les lentilles. À titre d’exemple uniquement, les éléments optiques 1101 dans ce mode de réalisation ont un diamètre de 56 microns, et la distance entre des lentilles adjacentes est d’environ 100 microns (c’est-à-dire du centre d’une lentille au centre de sa lentille adjacente). Les chiffres 1 à 6 sont agencés dans un réseau rectangulaire qui a un pas similaire au pas des lentilles, afin de produire un effet d’agrandissement par effet de moiré. Par exemple, le pas du réseau d’éléments d’image 1102 est d’environ 98,8 microns. Lorsque le dispositif est visualisé en transmission ou en réflexion, une image flottante en 3D des chiffres 1 2 3 4 5 6 sera observée. Les chiffres agrandis par effet de moiré doivent avoir une taille d’environ 8 mm afin que chacun des 6 chiffres puisse être clairement discerné à l’œil nu. La montre un mode de réalisation alternatif qui comporte également des lentilles rondes 1201 et un réseau de 1 2 3 4 5 6, cependant, la distance entre des lentilles adjacentes est beaucoup plus petite que celle du mode de réalisation représenté sur la . Les images affichées par ce mode de réalisation se sont avérées médiocres par rapport à celles du mode de réalisation représenté sur la . Le mode de réalisation de la offre un avantage significatif car il permet de mettre en œuvre des conceptions d’imagerie plus complexes, en particulier des conceptions d’imagerie à moiré et des conceptions d’imagerie intégrale plus complexes puisqu’il y a maintenant une plus grande zone rendue disponible par élément optique. La montre un autre mode de réalisation d’un dispositif micro-optique 1300 qui comporte un réseau de lentilles de Fresnel en 2D 1301 et une imagerie à agrandissement par effet de moiré 1302. Les éléments optiques 1301 comportent des lentilles de Fresnel 1303, qui ont l’avantage de réduire l’épaisseur globale du dispositif micro-optique 1300, réduisant ainsi la quantité du revêtement gaufrable qui est nécessaire à la production du dispositif. Un autre avantage potentiel est que pour une profondeur de structure donnée, la largeur/le pas des lentilles peut augmenter, et la zone accrue permet d’inclure plus d’informations d’imagerie par zone d’élément optique, ce qui permet de produire des effets optiques plus complexes. Dans un autre mode de réalisation, des lentilles diffractives ou des plaques à zones diffractives peuvent être utilisées à la place des lentilles de Fresnel. Les lentilles diffractives et les plaques à zones sont plus minces par rapport aux lentilles rondes ou aux lentilles cylindriques, et auront donc également les mêmes avantages que ceux mentionnés ci-dessus. Éventuellement, les divers dispositifs micro-optiques décrits ci-dessus peuvent être recouverts d’un revêtement réfléchissant mince ou épais. Un revêtement réfléchissant épais protège le dispositif micro-optique contre le copiage mécanique, un revêtement réfléchissant mince augmente la visibilité des effets optiques générés par le dispositif micro-optique et permet toujours d’observer les effets de chaque côté du substrat. Éventuellement, le dispositif micro-optique est recouvert d’un revêtement réfléchissant et ensuite d’un revêtement protecteur transparent, suffisamment épais pour que la structure résultante ait une surface supérieure essentiellement planaire. Là encore, le revêtement planaire transparent, lorsqu’il est combiné avec le revêtement réfléchissant, protège le dispositif micro-optique contre le copiage mécanique. Éventuellement, le dispositif micro-optique est recouvert d’un revêtement protecteur transparent, où ledit revêtement protecteur a un indice de réfraction qui est différent de celui du matériau utilisé pour former les éléments optiques et les éléments d’image, pour préserver les effets optiques. Les dispositifs micro-optiques tels que décrits ci-dessus peuvent également être mis en œuvre dans une feuille, et la feuille est ensuite éventuellement fixée à une partie opaque ou transmissive d’un substrat de billet de banque. Pour les modes de réalisation où la feuille est fixée à une partie opaque d’un substrat de billet de banque, il est préférable de revêtir la structure unitaire d’une couche réfléchissante. Ceci permet de maintenir la visibilité des effets optiques lors de la visualisation directe de la feuille. Les effets optiques ne seront pas visibles à partir du verso, si la feuille est fixée à un substrat de billet de banque opaque. La couche réfléchissante peut être située entre la structure unitaire et le substrat opaque, ou en variante elle peut être située entre la structure unitaire du dispositif micro-optique et l’observateur. Si elle est située entre le dispositif micro-optique et l’observateur, c’est-à-dire en tant que surcouche, une couche réfléchissante mince est préférée, et la couche réfléchissante mince suit essentiellement les contours des éléments optiques et des éléments d’image. Un revêtement protecteur peut également être préféré pour empêcher le copiage. Des exemples de feuilles comportant des dispositifs micro-optiques de la divulgation sont représentés sur les figures 17a et 17b. La montre une feuille comportant un dispositif micro-optique de la présente invention fixée à un substrat opaque. Une couche réfléchissante est prévue entre le substrat opaque et la structure unitaire. La montre un mode de réalisation alternatif dans lequel une surcouche réfléchissante mince est prévue entre la structure unitaire et l’observateur. Conceptions d’imagerie avec données réduites Pour des conceptions à agrandissement par effet de moiré, ou des conceptions d’imagerie intégrale, qui mettent en œuvre des micro-images qui s’étendent sur une partie relativement petite de la zone de chaque micro-lentille/élément d’échantillonnage (généralement, inférieure ou égale à 50%) : la mise en œuvre de telles conceptions selon cette invention est assez simple, c’est-à-dire que des techniques de conception standard peuvent être utilisées pour concevoir la couche d’imagerie. Étant donné que de telles conceptions occupent une proportion relativement petite de la zone de chaque micro-lentille/élément de micro-échantillonnage (généralement Cependant, des problèmes surgissent lorsque le pourcentage de zone occupée devient plus grand (supérieur à, disons, 50%) car une grande proportion de la géométrie de chaque élément d’échantillonnage a été modifiée par l’imagerie et ainsi l’efficacité d’échantillonnage est fortement réduite. Ce problème peut se produire pour certaines conceptions d’imagerie intégrale ou à moiré, par exemple celles qui mettent en œuvre une conception d’image constituée d’un objet sans aucun détail interne (par exemple une silhouette d’objet). Ce problème peut également se produire pour des conceptions basées sur des trames d’image entrelacées (par exemple : des images flottantes/en 3D entrelacées, des animations de trames d’image entrelacées multiples, des effets d’images à 2 basculements entrelacées, des effets de commutation de contraste) en particulier si les trames d’image (qui sont entrelacées) ont des zones d’image qui se chevauchent. Par exemple, si la conception est constituée de 6 images entrelacées, alors dans les zones où 3 trames ou plus se chevauchent, l’imagerie occupera au moins 50% de la zone de chaque micro-lentille/élément d’échantillonnage, et ainsi le problème se produira. Pour surmonter ce problème, l’imagerie doit être modifiée (ou construite différemment des premiers principes) afin que la zone de chaque élément optique occupée par l’imagerie soit réduite, de préférence en s’assurant que les changements appliqués à l’imagerie sont uniformément appliqués à l’ensemble de la conception d’imagerie (assurant ainsi un résultat cohérent dans toutes les zones de la conception). Une approche qui peut être utilisée consiste à appliquer un bruit aléatoire à la conception d’imagerie. Par exemple, si la conception d’imagerie entrelacée, à moiré ou intégrale est une conception (binaire) monochromatique, constituée d’une image noire sur un arrière-plan blanc, et que l’image noire doit être appliquée aux éléments d’échantillonnage, alors le problème pourrait être résolu en appliquant un bruit blanc aléatoire de 50% à l’image (c’est-à-dire que 50% des pixels qui composent le fichier d’imagerie sont convertis en pixels blancs - de manière à supprimer des parties de l’imagerie). Cela garantira que pas plus de 50% de chaque élément d’échantillonnage ne sera rempli avec une imagerie. Un exemple est fourni sur la qui comporte une image source, une image masque et une image traitée avec des données réduites. L’image du milieu est un masque utilisé pour appliquer des pixels de bruit blanc de 50% à l’image source sur la gauche. L’image de droite est l’image finale après application d’un bruit blanc de 50%. Une autre approche consiste à insérer des trames d’image « vierges » dans la séquence de trames qui doivent être imbriquées ou entrelacées. Par exemple, si la conception d’imagerie est constituée de 4 trames d’image, disons ABCD, et que chaque trame d’image est une image monochromatique constituée d’un avant-plan noir sur un arrière-plan blanc (où les parties noires, après entrelacement, doivent être appliquées aux éléments d’échantillonnage) alors une trame vierge (constituée d’un arrière-plan blanc uniquement) peut être insérée uniformément dans la séquence de trames ainsi : AxBxCxDx (x désigne la trame vierge), l’ensemble de 8 trames sont alors entrelacées (plutôt que les 4 trames d’origine). Ce procédé permet également d’obtenir une zone d’élément d’image réduite sur chaque élément optique (c’est-à-dire que pas plus de 50% de chaque élément d’échantillonnage ne sera rempli avec des éléments d’image). Une autre approche consiste en ce que, plutôt que d’introduire des trames vierges comme ci-dessus, certaines trames d’image peuvent être délibérément omises (ou de manière équivalente, des trames d’image sont remplacées par des blancs, c’est-à-dire un espace blanc). Cela peut être fait uniformément de sorte que chaque trame (dans l’ensemble de trames unique) soit également affectée. Par exemple, si la conception d’imagerie est constituée de 4 trames d’image, disons ABCD, et que chaque trame d’image est une image monochromatique constituée d’un avant-plan noir sur un arrière-plan blanc (où les parties noires, après entrelacement, doivent être appliquées aux éléments d’échantillonnage), nous commençons par imbriquer les 4 trames (suivant une imbrication standard) : ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD imbrication standard Ensuite, en commençant à partir de, disons, la 1 ère trame A dans la séquence d’images entrelacées standard ci-dessus, chaque 5 ème trame peut être omise, ceci donne le résultat suivant («-» désigne une trame omise, c’est-à-dire une trame remplie avec un espace blanc). La zone de lentille sans image a augmenté en moyenne de 20% (20% = 1/5 X 100), ce qui a entraîné une amélioration de l’efficacité d’échantillonnage. ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD imbrication standard ABCD -BCD A-CD AB-D ABC- ABCD -BCD A-CD AB-D omettre chaque 5 ème trame en commençant à partir de A Pour effectuer une réduction supplémentaire de la zone de lentille occupée par l’imagerie, le procédé ci-dessus peut être répété, mais cette fois, les trames sont comptées à partir d’une position différente/décalage. Par exemple, plutôt que de commencer le comptage à partir de la trame A, le comptage pourrait commencer à partir de la trame C, et encore une fois chaque 5 ème trame est omise, pour générer le résultat ci-dessous («-» désigne des trames omises supplémentaires, remplies avec un espace blanc). Avec cette approche, la zone de lentille sans image a augmenté en moyenne de 20%, c’est-à-dire que l’augmentation de zone sans image moyenne totale par lentille est maintenant de 20 + 20 = 40%, ce qui a entraîné une amélioration supplémentaire de l’efficacité d’échantillonnage. ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD imbrication standard ABCD -BCD A-CD AB-D ABC- ABCD -BCD A-CD AB-D omettre chaque 5 ème trame en commençant à partir de A -BCD -B-D A-C- AB-D -BC- A-CD -B-D A-C- AB-D omettre chaque 5 ème trame en commençant à partir de C Le procédé d’omission/suppression de trames ci-dessus peut être appliqué plusieurs fois si nécessaire, et une fréquence (période) d’omission de trames différente peut être utilisée. Le procédé peut être appliqué avec des réseaux de lentilles en 1D et également avec des réseaux de lentilles en 2D. Des techniques de conception d’imagerie similaires sont décrites dans PCT/AU2019/050088. Lorsque les termes « comprennent », « comprend », « compris » ou « comprenant » sont utilisés dans cette spécification (y compris les revendications), ils doivent être interprétés comme spécifiant la présence des articles, entiers, étapes ou composants indiqués, mais n’excluant pas la présence d’un(e) ou de plusieurs autre(s) article(s), entier(s), étape(s) ou composant(s), ou un groupe de ceux-ci. On comprendra que l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation spécifiques décrits ici, qui sont fournis uniquement à titre d’exemple. L’étendue de l’invention est telle que définie par les revendications annexées à celle-ci. La présente divulgation est résumée dans les déclarations suivantes : Dans un aspect, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique, comprenant : un substrat, comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées, et les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau de lentilles unidimensionnel de lentilles lenticulaires partiellement cylindriques. Dans un autre mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau bidimensionnel de lentilles rondes. Dans d’autres modes de réalisation, les éléments optiques peuvent être un réseau de lentilles de Fresnel en 1D ou en 2D, ou un réseau de lentilles à plaques à zones diffractives (DZP) en 1D ou en 2D. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une animation, de sorte que le dispositif micro-optique affiche un effet d’animation lorsque le dispositif est visualisé à des angles successifs. Dans un autre mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une apparence tridimensionnelle (3D) d’un objet ou d’une scène, de sorte que le dispositif micro-optique produise un effet optique 3D. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont formés en tant que pixels d’image de taille fixe. Les pixels d’image ont une taille fixe, par exemple d’environ 10 microns. Dans un mode de réalisation, les pixels d’image sont de forme carrée ou rectangulaire et sont en retrait dans la surface des éléments optiques ou font saillie à partir de celle-ci. Dans un autre mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées, de sorte que le dispositif micro-optique produise un effet de basculement d’image à deux canaux pour l’observateur. Dans un mode de réalisation, les deux images entrelacées produisent un effet de basculement d’image à 2 canaux dans lequel l’un des canaux d’image est vierge/vide, c’est-à-dire que le dispositif micro-optique n’affiche pas un effet d’imagerie, et l’autre canal d’image produit une image d’affichage. Dans ce mode de réalisation, le dispositif micro-optique est configuré comme un commutateur d’image marche-arrêt. Dans un mode de réalisation, les deux images entrelacées sont des images en échelle de gris. Dans un mode de réalisation, les images entrelacées sont des images binaires en demi-teinte juxtaposées, de sorte que les niveaux de gris dans les images puissent être simulés avec une image binaire constituée de pixels d’image. Dans un mode de réalisation, les pixels d’image sont de taille fixe, par exemple 100 fois 100 microns, et la fréquence des pixels d’image est modulée. Dans ce mode de réalisation, les pixels d’image comprennent des réseaux de diffraction. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées, et le dispositif micro-optique produit un double basculement d’image d’effet d’agrandissement par effet de moiré. Dans ce mode de réalisation, les éléments d’image sont des icônes, des chiffres ou des objets de taille micrométrique, qui affichent les mêmes informations que les effets optiques agrandis par effet de moiré générés par le dispositif micro-optique. Par exemple, si le dispositif micro-optique projette 5 et A agrandis par effet de moiré vers l’observateur, alors les éléments d’image comportent la lettre A et le chiffre 5 de taille micrométrique formés d’un seul tenant avec les éléments optiques. Dans un autre mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées et le dispositif micro-optique produit un effet de basculement d’image des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, chaque élément d’image comporte un réseau de points. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image qui représentent la première image entrelacée sont situés sur un côté gauche de leurs éléments optiques correspondants, et les éléments d’image qui représentent une deuxième image sont situés sur un côté droit de leurs éléments optiques correspondants. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comportent un réseau unidimensionnel de lentilles partiellement cylindriques, et les éléments d’image comportent des éléments d’image déphasés, où la distance de décalage est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Dans un mode de réalisation, certains des éléments optiques peuvent comporter un profil de surface partiellement concave et partiellement convexe. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image peuvent être entièrement formés dans des surfaces des éléments optiques ; ou partiellement formés dans des surfaces des éléments optiques, et partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou certains des éléments d’image peuvent être formés dans des surfaces des éléments optiques, et certains peuvent être situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont en retrait dans les surfaces des éléments optiques ou les espaces entre des éléments optiques adjacents, et/ou formés en tant que saillies qui font saillie à partir des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents. La distance en saillie ou en retrait des éléments d’image est inférieure à la profondeur maximale ou à la hauteur maximale des éléments optiques. De préférence, la distance en saillie ou en retrait est inférieure à 7 microns, plus préférablement elle va jusqu’à 5 microns, ou est inférieure à 2 microns. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique peut être observé à partir des deux surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, l’effet optique pouvant être observé à partir des deux surfaces du substrat est dû au fait que les éléments d’image sont échantillonnés par les éléments optiques. Dans un mode de réalisation, l’effet optique pouvant être observé à partir des première et deuxième surfaces du substrat est un effet optiquement variable et différents effets optiquement variables peuvent être observés à partir de différentes surfaces du substrat. Dans certains modes de réalisation, un bruit aléatoire est appliqué aux images entrelacées. Par exemple, si la conception d’imagerie entrelacée, à moiré ou intégrale est une conception monochromatique, constituée d’une image noire sur un arrière-plan blanc, l’image noire doit être appliquée aux éléments optiques, ensuite certains des pixels d’image sont convertis en pixels blancs, de manière à réduire la superficie que les éléments d’image doivent occuper dans les éléments optiques. Dans un mode de réalisation préféré, moins de 50% de la superficie des éléments optiques est occupée par des éléments d’image. Dans certains modes de réalisation, des trames d’images vierges sont insérées dans les images qui doivent être entrelacées. Dans certains modes de réalisation, certaines trames d’image sont omises des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, le dispositif micro-optique est formé par gaufrage d’un matériau gaufrable en utilisant un rouleau de gaufrage solide, où le rouleau de gaufrage solide comporte des microstructures directement formées dans une surface du rouleau de gaufrage, les microstructures correspondant aux éléments optiques et aux éléments d’image du dispositif micro-optique. Dans certains modes de réalisation, les éléments optiques ont une période allant jusqu’à 100 microns, plus préférablement allant de 25 à 65 microns. De préférence, les éléments d’échantillonnage ont une profondeur maximale, ou une hauteur maximale allant jusqu’à 12 microns, plus préférablement allant de 2 à 8 microns. Dans un aspect supplémentaire, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques, où certains des éléments optiques comportent un profil de surface partiellement concave et un profil de surface partiellement convexe ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, et les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau unidimensionnel de lentilles lenticulaires partiellement cylindriques. Dans un autre mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau bidimensionnel de lentilles rondes ou polygonales. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées, et le dispositif micro-optique produit un double basculement d’image d’effet d’agrandissement par effet de moiré. Dans ce mode de réalisation, les éléments d’image sont des icônes, des chiffres ou des objets de taille micrométrique, qui affichent les mêmes informations que les effets optiques agrandis par effet de moiré générés par le dispositif micro-optique. Par exemple, si le dispositif micro-optique projette 5 et A agrandis par effet de moiré vers l’observateur, alors les éléments d’image comportent la lettre A et le chiffre 5 de taille micrométrique formés d’un seul tenant avec les éléments optiques. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image peuvent être entièrement formés dans des surfaces des éléments optiques ; ou partiellement formés dans des surfaces des éléments optiques, et partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou certains des éléments d’image peuvent être formés dans des surfaces des éléments optiques, et certains peuvent être situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans certains modes de réalisation, les éléments d’image sont formés de sorte qu’ils n’occupent pas plus de 50% de la superficie des éléments optiques. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont en retrait dans les surfaces des éléments optiques ou les espaces entre des éléments optiques adjacents, et/ou formés en tant que saillie qui font saillie à partir des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents. La distance en saillie ou en retrait des éléments d’image est inférieure à la profondeur maximale ou à la hauteur maximale des éléments optiques. De préférence, la distance en saillie ou en retrait est inférieure à 7 microns, plus préférablement elle va jusqu’à 5 microns, ou est inférieure à 2 microns. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique peut être observé à partir des deux surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique est dû au fait que les éléments d’image sont échantillonnés par les effets optiques. Dans un mode de réalisation, l’effet optique pouvant être observé à partir des première et deuxième surfaces du substrat est un effet optiquement variable et différents effets optiquement variables peuvent être observés à partir de différentes surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, le dispositif micro-optique est formé par gaufrage d’un matériau gaufrable en utilisant un rouleau de gaufrage solide, où le rouleau de gaufrage solide comporte des microstructures directement formées dans une surface du rouleau de gaufrage, les microstructures correspondent aux éléments optiques et aux éléments d’image du dispositif micro-optique. Dans un mode de réalisation, l’effet optique change d’apparence visuelle à mesure que le dispositif micro-optique est visualisé à différents angles. Dans un mode de réalisation, la profondeur de l’effet optique change à meure que le dispositif est visualisé à différents angles. Dans un autre mode de réalisation, la forme de l’effet optique change à mesure que le dispositif est visualisé à différents angles. Dans encore un autre mode de réalisation, à la fois la profondeur et la forme de l’effet optique changent à mesure que le dispositif est visualisé à différents angles. Dans certains modes de réalisation, les éléments optiques ont une période allant jusqu’à 100 microns, plus préférablement allant de 25 à 65 microns. De préférence, les éléments d’échantillonnage ont une profondeur maximale, ou une hauteur maximale allant jusqu’à 12 microns, plus préférablement allant de 2 à 8 microns. Dans un aspect supplémentaire, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat, et au moins certains des éléments d’image sont au moins partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans un mode de réalisation, certains des éléments d’image sont complètement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans un mode de réalisation, la largeur des éléments optiques est essentiellement inférieure au pas des éléments optiques. Dans un mode de réalisation, la largeur des éléments optiques ne dépasse pas 75% du pas des éléments optiques. Dans certains modes de réalisation, les éléments d’image sont formés de sorte qu’ils n’occupent pas plus de 50% de la superficie des éléments optiques. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau de lentilles unidimensionnel de lentilles lenticulaires partiellement cylindriques. Dans un autre mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau bidimensionnel de lentilles rondes ou polygonales. Dans d’autres modes de réalisation, les éléments optiques peuvent être un réseau de lentilles de Fresnel en 2D ou un réseau de lentilles DZP. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau de lentilles bidimensionnel, dans lequel certaines des lentilles dans le réseau de lentilles comportent un profil de surface partiellement concave et partiellement convexe. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont en retrait dans les surfaces des éléments optiques ou les espaces entre des éléments optiques adjacents, et/ou formés en tant que saillies qui font saillie à partir des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents. La distance en saillie ou en retrait des éléments d’image est inférieure à la profondeur maximale ou à la hauteur maximale des éléments optiques. De préférence, la distance en saillie ou en retrait est inférieure à 7 microns, plus préférablement elle va jusqu’à 5 microns, ou est inférieure à 2 microns. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées. Dans un autre mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une apparence tridimensionnelle (3D) d’un objet ou d’une scène, de sorte que le dispositif micro-optique produise un effet 3D. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont formés en tant que pixels d’image de taille fixe. Les pixels d’image ont une taille fixe, par exemple d’environ 10 microns. Dans un mode de réalisation, les pixels d’image sont de forme carrée ou rectangulaire et sont en retrait dans la surface des éléments optiques ou font saillie à partir de celle-ci. Dans un autre mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées et le dispositif micro-optique produit un effet de basculement d’image des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, chaque élément d’image comporte un réseau de points. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image qui représentent la première image entrelacée sont essentiellement situés sur un côté gauche de leurs éléments optiques correspondants, et les éléments d’image qui représentent une deuxième image sont essentiellement situés sur un côté droit de leurs éléments optiques correspondants. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comportent un réseau unidimensionnel de lentilles partiellement cylindriques, et les éléments d’image comportent des éléments d’image déphasés, où la distance de décalage est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique peut être observé à partir des deux surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique est dû au fait que les éléments d’image sont échantillonnés par les effets optiques. Dans un mode de réalisation, l’effet optique pouvant être observé à partir des première et deuxième surfaces du substrat est un effet optiquement variable et différents effets optiquement variables peuvent être observés à partir de différentes surfaces du substrat. Dans certains modes de réalisation, un bruit aléatoire est appliqué aux images entrelacées. Par exemple, si la conception d’imagerie entrelacée, à moiré ou intégrale est une conception monochromatique, constituée d’une image noire sur un arrière-plan blanc, l’image noire doit être appliquée aux éléments optiques, ensuite certains des pixels d’image sont convertis en pixels blancs, de manière à réduire la superficie que les éléments d’image doivent occuper dans les éléments optiques. Dans un mode de réalisation préféré, moins de 50% de la superficie des éléments optiques est occupée par des éléments d’image. Dans certains modes de réalisation, des trames d’images vierges sont insérées dans les images qui doivent être entrelacées. Dans certains modes de réalisation, certaines trames d’image sont omises des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, le dispositif micro-optique est formé par gaufrage d’un matériau gaufrable en utilisant un rouleau de gaufrage solide, où le rouleau de gaufrage solide comporte des microstructures directement formées dans une surface du rouleau de gaufrage, les microstructures correspondent aux éléments optiques et aux éléments d’image du dispositif micro-optique. Dans certains modes de réalisation, les éléments optiques ont une période allant jusqu’à 100 microns, plus préférablement allant de 25 à 65 microns. De préférence, les éléments d’échantillonnage ont une profondeur maximale, ou une hauteur maximale allant jusqu’à 12 microns, plus préférablement allant de 2 à 8 microns. Dans un mode de réalisation, le réseau de lentilles unidimensionnel de lentilles lenticulaires partiellement cylindriques est formé de sorte qu’il ait une largeur de lentille de 60 microns, un pas de lentille de 63,5 microns, une flèche de lentille de 10 microns. Dans un aspect supplémentaire, la présente divulgation fournit un dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; des éléments d’image, formés d’un seul tenant dans une surface des éléments optiques, où une rotation angulaire d’un élément d’image par rapport à son élément optique correspondant est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques et les éléments d’image sont formés en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dans un mode de réalisation, la valeur d’échelle de gris d’entrée est dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques sont des éléments de lentille concaves, et les éléments d’image sont des demi-disques occupant la moitié de la superficie de chaque élément de lentille concave. Dans un mode de réalisation, le dispositif micro-optique produit un effet de commutation de contraste lors de l’inclinaison et/ou de la rotation du dispositif. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui présentent une animation, de sorte que le dispositif micro-optique affiche un effet d’animation lorsque le dispositif est visualisé à des angles successifs. Dans un autre mode de réalisation, les éléments optiques comprennent un réseau bidimensionnel de lentilles rondes ou polygonales. Dans un mode de réalisation, les éléments optiques comportent des lentilles partiellement concaves et partiellement convexes. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique peut être observé à partir des deux surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique pouvant être observé à partir des deux surfaces du substrat est dû au fait que les éléments d’image sont échantillonnés par les effets optiques. Dans un mode de réalisation, l’effet optique pouvant être observé à partir des première et deuxième surfaces du substrat est un effet optiquement variable et différents effets optiquement variables peuvent être observés à partir de différentes surfaces du substrat. Dans un mode de réalisation, les éléments d’image peuvent être entièrement formés dans des surfaces des éléments optiques ; ou partiellement formés dans des surfaces des éléments optiques, et partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou certains des éléments d’image peuvent être formés dans des surfaces des éléments optiques, et certains peuvent être situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents. Dans certains modes de réalisation, les éléments d’image sont formés de sorte qu’ils n’occupent pas plus de 50% de la superficie des éléments optiques. Dans certains modes de réalisation, un bruit aléatoire est appliqué aux images entrelacées. Par exemple, si la conception d’imagerie entrelacée, à moiré ou intégrale est une conception monochromatique, constituée d’une image noire sur un arrière-plan blanc, l’image noire doit être appliquée aux éléments optiques, ensuite certains des pixels d’image sont convertis en pixels blancs, de manière à réduire la superficie que les éléments d’image doivent occuper dans les éléments optiques. Dans un mode de réalisation préféré, moins de 50% de la superficie des éléments optiques est occupée par des éléments d’image. Dans certains modes de réalisation, des trames d’images vierges sont insérées dans les images qui doivent être entrelacées. Dans certains modes de réalisation, certaines trames d’image sont omises des images entrelacées. Dans un mode de réalisation, le dispositif micro-optique est formé par gaufrage d’un matériau gaufrable en utilisant un rouleau de gaufrage solide, où le rouleau de gaufrage solide comporte des microstructures directement formées dans une surface du rouleau de gaufrage, les microstructures correspondent aux éléments optiques et aux éléments d’image du dispositif micro-optique. Dans certains modes de réalisation, les éléments optiques ont une période allant jusqu’à 100 microns, plus préférablement allant de 25 à 65 microns. De préférence, les éléments d’échantillonnage ont une profondeur maximale, ou une hauteur maximale allant jusqu’à 12 microns, plus préférablement allant de 2 à 8 microns. Dans un aspect supplémentaire, la présente divulgation fournit un procédé de formation d’un outil utilisé pour la fabrication d’un dispositif micro-optique, le procédé comportant les étapes suivantes qui consistent : à revêtir un rouleau de gaufrage d’une couche de réserve ; à exposer une première région du rouleau de gaufrage à un laser ; à retirer la réserve dans la première région ; à graver le rouleau de gaufrage dans la première région ; à retirer la première couche de réserve restante ; à revêtir le rouleau de gaufrage d’une deuxième couche de réserve ; à exposer une deuxième région du rouleau de gaufrage à un deuxième laser ; à retirer la deuxième couche de réserve dans la deuxième région ; à graver le rouleau de gaufrage dans la deuxième région ; à retirer la deuxième couche de réserve restante. Dans un mode de réalisation, la première région correspond à des éléments d’image du dispositif micro-optique, et la deuxième région correspond à des éléments optiques des dispositifs micro-optiques. Dans un mode de réalisation, les première et deuxième couches de réserves sont retirées par une solution de révélateur. Dans un mode de réalisation, la gravure du rouleau de gaufrage est réalisée en immergeant le rouleau de gaufrage dans un agent de gravure chimique. Dans un mode de réalisation, le rouleau de gaufrage est gravé à une plus faible profondeur dans la première étape de gravure, et est gravé à une plus grande profondeur dans la deuxième étape de gravure. Dans un mode de réalisation, la deuxième couche de réserve est appliquée de sorte qu’elle couvre essentiellement le rouleau de gaufrage comportant la première région qui a déjà été gravée par l’agent de gravure chimique. Dans un mode de réalisation, le rouleau de gaufrage est gravé à une profondeur allant jusqu’à 5 microns après la première étape de gravure, et le rouleau de gaufrage est gravé à une profondeur allant jusqu’à 10 microns après la deuxième étape de gravure. Dans un mode de réalisation, la deuxième étape de gravure est agencée pour graver dans la première région de sorte qu’une profondeur totale allant jusqu’à 15 microns soit gravée dans certaines régions. Dans un mode de réalisation, le rouleau de gaufrage est chromé pour améliorer sa durabilité. Dans un mode de réalisation, les première et deuxième régions se chevauchent au moins partiellement. Dans un mode de réalisation, l’outil est utilisé pour gaufrer une structure unitaire du dispositif micro-optique comportant à la fois les éléments optiques et les éléments d’image en une seule étape de gaufrage. Dans un aspect supplémentaire, la présente divulgation fournit un procédé de fabrication du dispositif micro-optique des premier, deuxième, troisième, quatrième, cinquième aspects de la présente divulgation, en gaufrant une couche de matériau gaufrable en une seule étape de gaufrage. Dans un mode de réalisation, le gaufrage du matériau gaufrable est réalisé par l’outil du sixième aspect. Dans un mode de réalisation, le matériau gaufrable est une résine durcissable, et de préférence une résine durcissable aux UV. Dans un mode de réalisation, le substrat est un substrat polymère. Dans un mode de réalisation, le substrat est un substrat de billet de banque en BOPP transparent. Dans un autre mode de réalisation, le substrat est opaque. Dans un mode de réalisation, une couche réfléchissante est prévue pour améliorer la visibilité de l’effet/des effets optique(s). La couche réfléchissante peut être prévue entre le substrat et le dispositif micro-optique, ou en variante, elle peut être prévue entre le dispositif micro-optique et un observateur, par exemple en tant que revêtement translucide mince sur les éléments optiques et les éléments d’image. Dans un mode de réalisation, une surcouche protectrice est prévue pour empêcher le copiage du dispositif micro-optique. Dans un mode de réalisation, l’effet optique produit par le dispositif micro-optique est un effet optiquement variable double face. Dans un mode de réalisation, l’effet optique affiche différentes apparences visuelles lorsque le dispositif micro-optique est visualisé à partir de différents côtés du substrat. Dans certains modes de réalisation, du bruit peut être ajouté aux images entrelacées de manière à réduire la zone que les éléments d’image doivent occuper sur la superficie des éléments optiques. En variante, des trames d’image vierges peuvent être insérées et/ou des trames d’image peuvent être omises. Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, les éléments optiques et les éléments d’image sont intégrés dans une structure unitaire. Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, la pluralité d’éléments d’image est en retrait par rapport aux éléments optiques. Dans un ou plusieurs mode(s) de réalisation, la pluralité d’éléments d’image sont surélevés par rapport aux éléments optiques. Dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat, et dans lequel les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un premier effet optique observable à partir de la première surface du substrat, et un deuxième effet optique observable à partir de la deuxième surface du substrat. Dispositif micro-optique selon la revendication 1, dans lequel les premier et deuxième effets optiques sont observables à la fois en transmission et en réflexion à partir de chaque surface du substrat, et/ou dans lequel le premier effet optique et le deuxième effet optique sont tous deux des effets optiquement variables, et/ou dans lequel le premier effet optique et le deuxième effet optique sont des effets variables optiques différents. Dispositif micro-optique selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les premier et deuxième effets optiques sont tous deux des effets d’agrandissement par effet de moiré ou des effets d’image intégrale. Dispositif micro-optique selon la revendication 3, dans lequel un effet de profondeur perçue des effets d’agrandissement par effet de moiré ou des effets d’image intégrale est inversé lorsque le dispositif micro-optique est visualisé à partir d’un côté opposé du substrat. Dispositif micro-optique selon la revendication 3 ou 4, dans lequel un effet de profondeur perçue des effets d’agrandissement par effet de moiré est inversé lorsque le dispositif micro-optique est visualisé en réflexion, mais pas en transmission. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées, ou d’images à moiré, ou d’images intégrales. Dispositif micro-optique selon la revendication 6, dans lequel les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une animation, de sorte que le dispositif micro-optique affiche un effet d’animation lorsque le dispositif est visualisé à des angles successifs. Dispositif micro-optique selon la revendication 7, dans lequel les éléments d’image sont associés à des images entrelacées qui représentent une apparence tridimensionnelle (3D) d’un objet ou d’une scène, de sorte que le dispositif micro-optique produise un effet 3D. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les éléments d’image sont formés en tant que pixels d’image de taille fixe, par exemple, les pixels d’image sont de forme carrée ou rectangulaire de 10 microns et sont en retrait dans la surface des éléments optiques ou font saillie à partir de celle-ci. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel les éléments d’image sont associés à deux images entrelacées et le dispositif micro-optique produit un effet de basculement d’image des images entrelacées, et dans lequel chaque élément d’image comporte un réseau de points, et les éléments d’image qui représentent la première image entrelacée sont situés sur un côté gauche de leurs éléments optiques correspondants, et les éléments d’image qui représentent une deuxième image sont situés sur un côté droit de leurs éléments optiques correspondants. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel les éléments optiques comportent un réseau unidimensionnel de lentilles partiellement cylindriques, et les éléments d’image comportent des éléments d’image déphasés, où la distance de décalage est une fonction d’une valeur d’échelle de gris d’entrée dérivée d’une image en échelle de gris d’entrée. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel les éléments optiques comportent des lentilles partiellement concaves et partiellement convexes. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel les éléments d’image sont entièrement formés dans des surfaces des éléments optiques ; ou partiellement formés dans des surfaces des éléments optiques, et partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou certains des éléments d’image sont formés dans des surfaces des éléments optiques, et certains sont situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents ; ou dans lequel les éléments d’image sont formés de sorte qu’ils n’occupent pas plus de 50% de la superficie des éléments optiques. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel les éléments d’image sont soit en retrait dans des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents, soit formés en tant que saillies qui font saillie à partir des surfaces des éléments optiques ou des espaces entre des éléments optiques adjacents, où la distance en saillie ou en retrait des éléments d’image est inférieure à la profondeur maximale ou à la hauteur maximale des éléments optiques. Dispositif micro-optique selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel une couche réfléchissante est prévue pour améliorer la visibilité de l’effet/des effets optique(s), la couche réfléchissante étant prévue entre un substrat opaque et le dispositif micro-optique, ou entre le dispositif micro-optique et un observateur, en tant que revêtement translucide mince sur les éléments optiques et les éléments d’image. Dispositif micro-optique, comprenant : un substrat, comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont associés à une pluralité d’images entrelacées, et les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques, où certains des éléments optiques comportent un profil de surface partiellement concave et un profil de surface partiellement convexe ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, et les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat. Dispositif micro-optique comportant : un substrat comportant une première surface et une deuxième surface ; des éléments optiques ; et des éléments d’image, où les éléments d’image sont agencés pour être échantillonnés par les éléments optiques pour produire un effet optique, dans lequel les éléments optiques et les éléments d’image sont formés d’un seul tenant en tant que structure unitaire située sur la première ou la deuxième surface du substrat, et au moins certains des éléments d’image sont au moins partiellement situés dans des espaces entre des éléments optiques adjacents.