Brevet FR3102465A1 — publié le 20210430

Le dispositif de conditionnement et distribution d'un produit (3) comprend un récipient (1), un accessoire distributeur (18) comportant un embout à portion souple intégrant une ou plusieurs chambres de dosage (8). Le produit (3) dans le récipient est expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres (8) sont comprimées sans que l’air ne puisse entrer dans le récipient (1) via l’embout. Un clapet antiretour (13) permet au produit (3) de pénétrer dans les chambres (8) lorsqu’elles ne sont plus sollicitées mais s’oppose au retour du produit (3) dans le récipient lorsque lesdites chambres (8) sont sollicitées. Un ensemble de renouvellement (4, 5) et filtration de l’air entrant dans le récipient (1) après la délivrance d’une portion du produit (3) est prévu avec un débouché. Un capot (9) comportant au moins une partie souple (17) permet de créer une surpression dans le récipient (1) en comprimant de l’air dans une zone adjacente au débouché afin de faciliter l’amorçage du dispositif. Figure pour l’abrégé : Figure 2 DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DISTRIBUTION D'UN PRODUIT AVEC FLACON ET CAPOT D’AMORCAGE La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d'un produit liquide, semi-fluide ou en suspension destiné à être conservé stérilement, sans l'adjonction de conservateurs, et distribué par portions ou en doses, notamment en gouttes, à l’aide d’un ensemble distributeur. L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, et qui comprend un récipient destiné à contenir le produit devant être distribué à l'aide d'un accessoire dont le récipient est muni, ledit accessoire comprenant un embout. On connaît des dispositifs de conditionnement de structure classique qui permettent de conserver et distribuer un produit sous forme de doses ou de gouttes calibrées ou sous toute autre forme, tout en maintenant sa propreté ou sa stérilité pendant toute la durée de son utilisation. Ces dispositifs sont utilisés notamment dans les domaines pharmaceutique, cosmétique, et de l’alimentation, et pour certains plus particulièrement dans le domaine ophtalmologique. Un tel dispositif est décrit dans le brevet EP1773676 qui prévoit de ménager un emplacement pour un filtre dont le but est de rendre stérile l’air entrant dans le flacon afin de compenser la dépression créée par la distribution d’une portion de produit ; ce filtre peut être placé soit dans le fond du flacon soit dans l’embout. Ce brevet décrit également une valve associée au filtre et opérant de manière qu’elle puisse laisser entrer l’air dans le flacon et s’opposer à toute sortie d’air ou de liquide vers l’extérieur du flacon. Un tel dispositif tel que décrit dans ce brevet permet d’obtenir un dosage précis. L’accessoire distributeur est muni d’une chambre de dosage qui, lorsqu’elle est sollicitée, permet de délivrer des doses de produit au travers d’un embout. Cet embout est composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, la partie souple élastique faisant pression sur la chambre de dosage délimitée par lesdites deux parties. Un ensemble de distribution du produit composé de l’extrémité élastique de la partie souple de l’embout en coopération avec l’extrémité de la partie rigide dudit embout permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque la chambre est comprimée mais ne permet pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque ladite chambre n’est plus sollicitée. Ces dispositifs comprennent un clapet antiretour qui permet l’alimentation des chambres lorsque l’appui sur la partie souple cesse et qu’une dépression est créée dans la chambre par le retour élastique de ladite partie souple à sa position initiale. Ce clapet s’oppose au retour du produit dans le flacon lorsque la chambre est sollicitée. L’inconvénient majeur de ce type de dispositif réside dans la difficulté à l’amorcer afin d’obtenir la première dose. Il n’y a aucune difficulté à obtenir des doses successives de produit lorsque celui-ci est présent dans les chambres parce que la compression de ces dernières par les boutons d’appui agit sur un liquide dont une propriété physique est d’être incompressible. Par contre avant d’obtenir la première dose de produit il est nécessaire de remplacer l’air présent dans la chambre de dosage par du produit. Contrairement au liquide l’air est compressible et la pression obtenue dans les chambres par l’action sur la partie souple est faible et peut ne pas ouvrir suffisamment l’extrémité élastique de l’embout pour évacuer une quantité importante d’air. Dans ces conditions une faible partie de l’air est expulsée des chambres et n’est remplacée que par une faible quantité de produit obligeant ainsi l’utilisateur à appuyer de nombreuses fois sur le dispositif avant d’obtenir la première dose. L’amorçage du dispositif est d’autant plus difficile à contrôler qu’il dépend de la pression nécessaire pour ouvrir l’embout élastique distributeur et que cette pression dépend elle-même des dimensions relatives de la partie souple dudit embout et de la partie rigide avec laquelle elle coopère. Or ces dimensions sont soumises aux tolérances de fabrication des pièces et présentent des différences suivant les lots de fabrication. Cet inconvénient peut conduire l’utilisateur à considérer que le dispositif est défectueux. Le but principal de l’invention est de permettre un amorçage régulier du dispositif. Plus généralement, l'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que les dispositifs connus. RÉSUMÉ En vue d’améliorer la situation, il est proposé selon l'invention un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, généralement liquide, semi-fluide ou en suspension, comprenant : - un récipient destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer - un accessoire distributeur comportant un embout muni d’une partie souple et permettant de distribuer le produit, au moins une chambre de dosage étant prévue dans l’embout ; - un ensemble de renouvellement et filtration de l’air entrant dans le récipient après la délivrance d’une portion du produit, ledit ensemble comprenant un filtre et une valve antiretour ; - un conduit de communication avec un volume intérieur du récipient, appartenant préférentiellement à l’ensemble de renouvellement et filtration de l’air ; et - un capot ; avec la particularité que l’embout est actionnable par la partie souple et permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre remplie de produit est comprimée mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque ladite au moins une chambre n’est plus sollicitée, un clapet antiretour permettant au produit de pénétrer dans ladite chambre lorsqu’elle n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit dans le récipient lorsque ladite chambre est sollicitée, et se caractérisant en ce que le capot comporte au moins une partie souple permettant de mettre le récipient en surpression, via une circulation d’air dans ledit conduit, ce grâce à quoi le capot constitue un capot d’amorçage du dispositif facilitant le tout premier remplissage de ladite chambre en produit. Un espace interne au capot peut être soumis à l’effet de surpression, en utilisant par exemple la pression exercée par les doigts de l’utilisateur lorsqu’il appréhende le capot afin de le retirer (au moins lors d’une première utilisation). Le conduit débouche dans cet espace. Le conduit peut optionnellement déboucher latéralement, optionnellement à proximité d’une zone de fixation du capot sur l’accessoire distributeur. Dans une variante, le conduit peut déboucher axialement (suivant la direction d’un axe longitudinal du dispositif). Selon une particularité, l’embout peut inclure ou être composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, la partie souple faisant pression sur des chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, l’extrémité de ladite partie souple coopérant avec l’extrémité de ladite partie rigide, permettant au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus sollicitées. Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l’invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à une ou plusieurs des dispositions suivantes : - le capot, lorsqu’il est monté sur le flacon et avant toute utilisation du dispositif, est conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace pouvant communiquer avec un débouché externe du conduit. - le capot comporte une partie souple sur toute ou partie de la circonférence pouvant être déformée vers l’intérieur par simple pression des doigts, - le capot est muni d’une jupe de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec une saillie face externe d’une paroi annulaire de la partie rigide. - le capot est muni d’une jupe comportant un évidement circulaire permettant la circulation de l’air vers un débouché externe du conduit. - le capot est muni d’une partie intérieure rigide permettant de limiter le déplacement de la partie souple. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en œuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins : est une vue schématique en coupe axiale d'un exemple de dispositif conforme à l'invention lorsqu’il n’est pas sollicité, représentant un récipient dans lequel se trouve le produit à distribuer, un accessoire comportant un embout composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, les chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, l’extrémité de ladite partie souple qui coopère avec l’extrémité de ladite partie rigide permettant au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus sollicitées, un clapet antiretour permettant au produit de pénétrer dans les chambres lorsqu’elles ne sont plus sollicitées mais s’opposant au retour du produit dans le récipient lorsque les chambres sont sollicitées, un ensemble de renouvellement et filtration d’air comprenant un filtre et une valve antiretour positionnés dans la partie rigide dudit accessoire, et un capot muni d’une paroi ou partie de paroi souple, d’une jupe dont une partie permet la communication avec un débouché externe du conduit et une autre partie coopérant de manière étanche avec l’embout distributeur et délimitant un espace fermé de volume variable; est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la figure 1, représentant le capot lorsqu’il a été sollicité; est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la figure 1 lorsque le capot a été entièrement détaché de l’accessoire de distribution, est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la figure 3, lorsque la partie souple a été sollicitée puis relâchée, que le clapet antiretour est ouvert et que les chambres de dosage sont remplies du produit à distribuer. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION PREFERES DE L’INVENTION Le dispositif tel que représenté sur la figure 1 se présente dans la configuration dont dispose l’utilisateur avant toute utilisation. Les chambres de dosage 8 sont vides de produit 3 et le capot 9 n’a pas été manipulé. L’extrémité de la jupe 15 du capot 9 est au contact étanche de la paroi externe 16 de la pièce rigide 6 délimitant ainsi un espace 12 clos. Lors de sa première utilisation le dispositif fonctionne de la manière suivante. Tel que représenté sur la figure 2 l’utilisateur exerce une pression latérale sur la paroi souple 17 du capot suivant les flèches A, A’. Le déplacement latéral de la paroi souple 17 du capot entraine une diminution du volume de l’espace 12 et une surpression est créée. Cette surpression oblige l’air contenu initialement dans cet espace 12 à s’échapper au travers du passage 10 ménagé entre la jupe 15 du capot et la paroi externe 16 de la pièce rigide 6 de l’embout distributeur 18 puis du conduit 14 de la pièce rigide 6, puis au travers du filtre 4 suivant la flèche B et lui permet d’ouvrir la valve 5 pour arriver dans la partie 2 libre de liquide 3. Une surpression est alors créée dans cet espace libre 2 du récipient 1. La valeur de cette surpression dépend des valeurs relatives des volumes de l’espace libre 2 et de la variation du volume de l’espace 12 intérieur du capot avant et après le déplacement de la paroi souple 17. On pourra donc déterminer cette surpression en fonction de l’utilisation désirée, par le choix des positions relatives de la paroi souple 17 et de la partie rigide 11 qui limite le déplacement de ladite paroi souple 17. La figure 3 représente le dispositif lorsque le capot 9 est entièrement retiré et qu’il est prêt à une première utilisation. La surpression créée dans l’espace 2 par l’action précédente sur la paroi souple 17 du capot 9 s’exerce sur la surface du liquide 3 suivant les flèches C et C’. Le dispositif est alors prêt à être utilisé. La figure 4 montre le dispositif lorsque la partie souple 7 a été sollicitée suivant les flèches E et E’ afin de comprimer les chambres de dosage 8, puis lorsque la sollicitation sur ladite pièce souple 7 ayant cessé, cette dernière a repris sa position initiale suivant les flèches F et F’. Le retour élastique de cette pièce souple 7 à sa position initiale après l’expulsion de l’air précédemment contenu dans les chambres 8, crée une aspiration dans lesdites chambres de dosage 8 qui s’ajoute à la surpression existante dans l’espace libre 2. La combinaison de cette aspiration et de cette surpression entraine l’ouverture du clapet antiretour 13 et permet le remplissage des chambres de dosage 8 par le liquide 3. On a ainsi remplacé l’air présent initialement dans les chambres de dosage 8 par le produit 3 et réalisé l’amorçage du dispositif avec l’aide d’une surpression, plus facilement qu’avec la seule aspiration créée par le retour élastique de la partie souple 7. Après la création de cette surpression dans l’espace 12 permettant un amorçage aisé du dispositif lors de sa première utilisation, et la distribution d’une dose de produit 3 par compression des chambres 8, le capot est remis en place par l’utilisateur par enfoncement sur l’embout distributeur 18. Il est à noter que lors d’une utilisation ultérieure du dispositif, après que le capot ait été remis en place sur l’embout distributeur 18, l’utilisateur appréhendera à nouveau la partie souple 17 du capot 9 pour le retirer et une nouvelle surpression sera créée. Cette surpression n’est pas obligatoirement nécessaire puisque le dispositif ayant été amorcé par le remplacement de l’air dans les chambres de dosage 8 par du liquide, la distribution des doses suivantes se fera aisément par la simple compression des chambres de dosage 8 alors remplies de liquide incompressible. On peut aisément imaginer une configuration telle de la paroi souple qu’elle reste dans la position obtenue après la sollicitation initiale soit par sa forme ou sa conception elle-même soit par un système de retenue prévu sur la partie rigide 11. On peut noter également que lors de la remise en place du capot 9 après une première utilisation dans une position intermédiaire l’extrémité de la jupe 15 du capot vient au contact étanche de la partie externe 16 de la pièce rigide 6 délimitant ainsi un espace 12 clos. Après enfoncement complet du capot 9 le volume de l’espace 12 a ainsi diminué et une surpression est créée qui a pour effet d’introduire de l’air à l’intérieur du flacon 1 et de créer une surpression. Cette surpression n’est pas obligatoirement nécessaire. On peut régler la valeur de cette surpression en ajustant la longueur de recouvrement entre l’extrémité interne de la jupe 15 du capot 9 et la partie externe 16 de la pièce rigide 6 jusqu’à rendre la surpression négligeable. Par contre on pourrait imaginer un capot 9 entièrement rigide sans paroi souple 17 et créer une surpression dans le flacon 1 par enfoncement du capot avant la première utilisation. Pour cela il faudrait que l’ensemble constitué par le capot 9 et l’embout distributeur 18 comporte un système de dévissage nécessitant au préalable un enfoncement du capot 9. D'autres modes de réalisation sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi on peut utiliser un dispositif ne comportant qu’une chambre de dosage, ou une ou des chambres de dosage de forme quelconque, comme par exemple celle décrite dans le brevet EP1773676, ou ne comportant pas de filtre destiné à stériliser l’air entrant dans le récipient, Egalement, le capot 9 peut être vissé sur une portion filetée du dispositif, dans une variante. Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit (3), généralement liquide, semi-fluide ou en suspension, comprenant : - un récipient (1) destiné à contenir le produit (3) à conditionner et distribuer ; - un accessoire distributeur (18) comportant un embout muni d’une partie souple (7) et permettant de distribuer le produit (3), au moins une chambre de dosage (8) étant prévue dans l’embout ; - un ensemble (4, 5) de renouvellement et filtration de l’air entrant dans le récipient (1) après la délivrance d’une portion du produit (3), ledit ensemble comprenant un filtre (4) et une valve antiretour (5) ; - un conduit (14) de communication avec un volume intérieur du récipient, appartenant préférentiellement à l’ensemble (4, 5) de renouvellement et filtration de l’air ; et - un capot (9) ; l’embout étant actionnable par la partie souple (7) et permettant au produit (3) d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre (8) remplie de produit est comprimée mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient (1) lorsque ladite au moins une chambre (8) n’est plus sollicitée, un clapet antiretour (13) permettant au produit (3) de pénétrer dans ladite chambre (8) lorsqu’elle n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit (3) dans le récipient (1) lorsque ladite chambre (8) est sollicitée, et se caractérisant en ce que le capot (9) comporte au moins une partie souple (17) permettant de mettre le récipient (1) en surpression, via une circulation d’air dans ledit conduit (14), ce grâce à quoi le capot (9) constitue un capot d’amorçage du dispositif facilitant le tout premier remplissage de ladite chambre (8) en produit. Dispositif suivant la revendication 1, dans lequel le capot (9) est conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (12) adjacent à un débouché externe du conduit (14), la partie souple du capot (9) pouvant être sollicitée, de préférence suivant une direction latérale perpendiculairement à l’axe longitudinal du dispositif, entre une première position de montage et une deuxième position d’amorçage dans laquelle le mouvement de la partie souple (17) du capot (9) réduit la taille de l’espace (12) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (12) étant comprimé dans la deuxième position par l’effet d’enveloppement étanche du capot qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2 dans lequel la partie souple (17) du capot (9) ne revient pas à sa position initiale après une première sollicitation. Dispositif suivant la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel deux parties sont prévues dans l’embout, l’une rigide (6) et l’autre souple pour former ladite partie souple (7), la partie souple (7) faisant pression sur l’au moins une chambre de dosage (8) délimitée par lesdites deux parties, une extrémité de ladite partie souple (7) coopérant avec une extrémité de ladite partie rigide (6).