Brevet FR3111810A1 — publié le 20211231

Composition comprenant une association de charges La présente invention concerne une composition comprenant une phase aqueuse, une phase grasse, une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7, une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm, une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7, une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes, et une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 ; les dites charges (i), (ii), (iii), (iv) et (v) étant non siliconées et distinctes les unes des autres ; le ratio massique charges/phase grasse étant compris entre 0,25 et 0,6. Figure pour l’abrégé : Néant Composition comprenant une association de charges La présente invention vise à proposer pour le domaine du soin et de l’hygiène des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres, et en particulier de la peau, une nouvelle composition tout particulièrement intéressante au regard de ses performances techniques et des ressentis sensoriels qu’elle procure à l’utilisateur lors de son application sur celles-ci, en particulier sur la peau. Par « matières kératiniques », on entend notamment la peau, les lèvres et/ou les cils, en particulier la peau et/ou les lèvres, et de préférence la peau. Les compositions cosmétiques sont couramment employées pour camoufler, et/ou unifier les imperfections du relief de la peau telles que les pores, les rides et/ou les ridules et/ou les cicatrices. A cet égard, de nombreuses formulations, solides ou fluides, anhydres ou non, ont à ce jour été développées. Lorsque ces compositions ont plus particulièrement vocation d’estomper la visibilité du relief de la peau, le formulateur y met en œuvre des charges diffusantes ou encore à effet flouteur. Toutefois, les compositions correspondantes, actuellement disponibles, ne s’avèrent pas totalement satisfaisantes notamment en termes de performance de floutage. Afin d’obtenir un degré de floutage satisfaisant, il est souvent nécessaire d’introduire une quantité importante de charges à effet flouteur dans la composition. Or, ce taux de charges à effet flouteur peut conduire à une déstabilisation de ladite composition et conduire à des propriétés cosmétiques non conformes aux attentes des utilisateurs, notamment la formation de peluches lors de l’application du produit et/ou après séchage et/ou pénétration du produit dans la peau ; ou encore un effet sec après application engendrant une sensation désagréable, voire un inconfort, pour le consommateur. Ce défaut est rédhibitoire pour l’utilisateur, car l’application n’est pas homogène ni agréable étant donné cet effet pelucheux à l’application ou en cours d’élimination du produit. En outre, il donne une impression de « sale » sur la peau. En outre, la formulation de produits cosmétiques respectueux de l’environnement devient un enjeu important pour satisfaire une nouvelle attente des consommateurs, en particulier celle de produits naturels et/ou éco-conçus, c’est-à-dire dont la conception et le développement tiennent compte des impacts environnementaux. Tout comme toute autre composition cosmétique conventionnelle, les compositions cosmétiques éco-conçues et/ou naturelles doivent satisfaire à des critères de performance et d’usage (stabilité, applicabilité, innocuité ...). Afin de pallier ce problème et disposer d’un soin confortable ayant un effet flouteur, des galéniques huileuses alternatives sont actuellement proposées sur le marché cosmétique. Néanmoins, ces formulations présentent les inconvénients liés à la présence de forts taux de phase grasse dans la composition, à savoir la procuration d’une peau luisante et/ou la sensation de peau grasse et/ou collante. De plus, elles présentent également des problèmes de stabilité. En outre, de telles formulations huileuses provoquent des sensations de chaleur sur la peau. Ainsi, elles sont réservées à certains types de peaux spécifiques, et sont généralement appliquées très localement sur des zones spécifiques du visage. L’utilisation des silicones, et en particulier des silicones réticulées, est une autre alternative. Ce type de matières premières permet en effet de combiner effet mat et flouteur (soft-focus). Toutefois, elles présentent l’inconvénient d’être caractérisé par un toucher gras et chaud peu confortable, avec un effet « masque ». Il demeure donc difficile pour l’homme de l’art de mettre au point des compositions homogènes stables aptes à procurer un résultat visuel immédiat sur la peau avec une sensation de légèreté et de confort à l’application, avec un dépôt non collant, ce résultat immédiat attendu étant préférentiellement une bonne couvrance des imperfections colorielles et/ou des imperfections de reliefs. Il subsiste donc un besoin de compositions cosmétiques conformes aux réglementations actuelles, et stables et respectueuses de l’environnement, permettant de masquer les imperfections de la peau, tout en ayant de bonnes propriétés cosmétiques, en particulier en termes d’effets optiques et sensoriels et de viscosité, sans présenter de phénomène de peluchage. Il existe également un besoin de disposer de telles compositions cosmétiques qui soient compatibles avec les exigences des consommateurs, notamment d’un point de vue environnemental. La présente invention vise précisément à répondre à ces besoins. Ainsi, selon l’un de ses aspects, la présente invention concerne une composition, notamment cosmétique, en particulier de soin des matières kératiniques, comprenant : - une phase aqueuse ; - une phase grasse ; - une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 ; - une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm ; - une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 ; - une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes ; et - une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 ; les dites charges (i), (ii), (iii), (iv) et (v) étant non siliconées et distinctes les unes des autres ; le ratio massique charges/phase grasse étant compris entre 0,25 et 0,6. Par « charges siliconées », on entend les charges polyorganosiloxanes, c’est-à-dire comprenant au moins deux unités organosiloxanes répétitives successives (-O-Si-O-Si-). Ainsi, les charges non siliconées ne comprennent pas de répétition successive d’unités organosiloxanes. Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que l’association des charges spécifiques tels que définis ci-dessus permet d’améliorer les performances optiques et sensorielles d’une composition, et d’obtenir des compositions stables et de consistance adaptée aux applications cosmétiques visées. Comme il ressort des exemples figurant ci-après, les compositions selon l’invention présentent de bons effets flouteurs, en d’autres termes de bons effets optiques soft-focus, sont stables et ne présentent pas de problème de peluchage. Les compositions selon l’invention permettent d’allier performances optiques et sensorielles. En particulier, une composition selon l’invention est stable et permet de masquer les imperfections et de procurer un teint lumineux, tout en ayant de bonnes propriétés sensorielles, notamment en termes d’émollience, de collant et de glissant sur la peau. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé cosmétique de soin de matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition selon l’invention. Description détaillée Charges Comme indiqué précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins cinq charges (i), (ii), (iii), (iv) et (v) non siliconées et différentes les unes des autres dont au moins : - une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 ; - une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm ; - une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 ; - une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes ; et - une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention peut comprendre en outre de la lauroyl lysine, à titre de charge supplémentaire (vi). De préférence, une composition selon l’invention comprend de 4 % à 12 % en poids, de préférence de 5 % à 11,5 % en poids, et plus préférentiellement de 6 % à 11 % en poids, de charges, par rapport au poids total de la composition. Selon l’invention, le ratio massique charges/phase grasse est compris entre 0,25 et 0,6. De préférence, le ratio massique charges/phase grasse est compris entre 0,28 et 0,56, et plus préférentiellement entre 0,3 et 0,55. Par « charges », au sens de la présente invention, il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides de toutes formes, de nature minérale ou organique, naturelle ou synthétique, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 Une composition selon l’invention comprend au moins une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7. L’indice de réfraction est mesuré à température ambiante (25 °C), à l’aide d’un réfractomètre. En particulier, les charges (i) possèdent un indice de réfraction allant de 1,7 à 2,8, de préférence de 1,7 à 2,2. Les charges (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 peuvent en particulier être choisies parmi les particules de nitrure de bore, l’oxychlorure de bismuth, l’oxyde de titane, l’oxyde de zinc, l’oxyde de zirconium, l’oxyde de cérium, l’oxyde de chrome, les borosilicates, la poudre de diamant naturel, les particules obtenues par mécano-fusion, notamment les silices enrobés, par exemple par du TiO 2 , et leurs mélanges, et de préférence est choisie parmi les particules de nitrure de bore. Il existe plusieurs formes polymorphes du nitrure de bore : - les nitrures de bore de forme hexagonale (notée h-BN), - les nitrures de bore de forme rhombohédrale (notée r-BN), - les nitrures de bore de forme amorphe (notée a-BN), - les nitrures de bore turbostratiques (notée t-BN), - les nitrures de bore de forme cubique (notée c-BN), et - les nitrures de bore de forme hexagonale type wurtzite (notée w-BN). Le nitrure de bore de forme hexagonale h-BN possède une structure dite en feuillets des hexagones, formée de l’empilement de type ABAB de plans de BN, qui se superposent parfaitement d’un plan à l’autre grâce à la différence de nature chimique des éléments B et N. Le nitrure de bore turbostratique possède des plans de cristallisation qui peuvent être légèrement décalés par rapport à la position de cristallisation théorique. Le nitrure de bore turbostratique est un précurseur du nitrure de bore de forme hexagonale (h-BN). Il présente le même type de caractéristiques et de propriétés physiques que le nitrure de bore hexagonal exfolié. Il possède un indice de réfraction supérieur à 1,8, voire égal à 2,1. De manière préférentielle, les particules de nitrure de bore conformes à l’invention sont choisies parmi les particules de nitrure de bore de forme hexagonale h-BN ou de forme turbostratiques t-BN, et plus préférentiellement parmi les particules de nitrure de bore de forme hexagonale h-BN. De manière préférentielle, les particules de nitrure de bore présentent une teneur en oxygène allant de 0,05 % à 3 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 2,5 % en poids par rapport au poids total de la particule. De manière préférentielle, les particules de nitrure de bore présentent une taille moyenne de particule allant de 0,1 à 25 pm et de préférence de 0,3 à 15 pm. La taille des particules est mesurée selon une méthode de distribution par diffraction laser avec un appareil du type Microtrac de Nikkiso ou 3042407 16 Mastersizer de Malvern, en particulier en mesurant les valeurs D[10], D[50] et D[90]. D[10] représente la taille maximale que présente 10 % en volume des particules. D[50] représente la taille maximale que présente 50 % en volume des particules. D[90] représente la taille maximale que présente 90 % en volume des particules. Les particules de nitrure de bore peuvent être modifiées par un agent de traitement de surface permettant de leur conférer des propriétés amphiphiles et favoriser leur dispersibilité dans les compositions comprenant une phase huileuse et/ou une phase aqueuse. Les particules de nitrure de bore conformes à l’invention seront choisies plus particulièrement parmi les produits commerciaux suivants : UHP-1010 ® de Carborundum PUHP 1030L ® par la société Saint Gobain Ceramics, Boron Nitride Powder Tres BN PUHP 3002 ® par la société Saint Gobain Ceramics, Tres BN PUHP 30005 ® par la société Saint Gobain Ceramics, Ronaflair Boroneige SF-3 117774 ® par la société MERCK, Ronaflair Boroneige SQ-6 ® de Merck, Softouch Boron nitride CC6059 ® par la société Momentive, Softouch Boron nitride CC6097 ® par la société Momentive, Softouch CCS102J ® par la société Momentive, Ceram Blanche 1 et Ceram Blanche par la société SPCI et PUHP par la société Saint-Gobain Ceramics. Les particules de nitrure de bore conformes à l’invention seront plus particulièrement le produit Softouch Boron nitride CC6059 ® commercialisé par la société Momentive. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 0,1 % à 7,5 % en poids, de préférence de 2 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 2,5 % à 3,5 % en poids, de charge(s) (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7, et en particulier de particules de nitrure de bore, par rapport au poids total de la composition. Charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm Une composition selon l’invention comprend au moins une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm. Par « sphérique », on entend que la particule présente un indice de sphéricité, c’est-à-dire le rapport entre son plus grand diamètre et son plus petit diamètre, inférieur à 1,2. Par « taille moyenne » des particules, on entend les paramètres D[4,3] et D[2,3] mesurés en voie sèche par diffraction laser à l’aide d’un granulomètre Microtrac S3500, les résultats étant exprimés sous la forme de distributions granulométriques en volume et en nombre donnant accès au diamètre moyen. Les charges (ii) sphériques sont plus particulièrement choisies parmi les charges cellulosiques sous forme de sphères, et de préférence est choisie parmi les billes de cellulose sphériques et/ou les celluloses microcristallines sous forme de sphères, et plus préférentiellement parmi les billes de cellulose sphériques. Au sens de l’invention, on entend par « billes de cellulose » des particules de cellulose sous forme sphérique de diamètre médian en volume inférieur ou égal à 8 µm. Les billes de cellulose de la présente invention peuvent être poreuses ou non poreuses. De préférence, les billes de cellulose sont poreuses. La porosité des microbilles de cellulose peut être caractérisée par une surface spécifique de 10 m 2 /g à 1500 m 2 /g, plus préférentiellement de 50 m 2 /g à 1000 m 2 /g, et encore plus préférentiellement de 50 m 2 /g à 500 m 2 /g selon la méthode BET. Dans la présente invention, les billes de cellulose qui peuvent être utilisées ne sont pas limitées par le type de cellulose tel que la cellulose I, la cellulose II ou similaire. En tant que cellulose qui peut être utilisée dans la composition selon la présente invention, la cellulose de type II est préférable. Comme billes de cellulose selon la présente invention, on peut citer en particulier celles commercialisées par la société Daito Kasei sous la dénomination Cellulobeads USF ® . En particulier, une composition selon l’invention comprend de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence de 0,6 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,7 % à 1,8 % en poids, de charge(s) (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm, et en particulier de billes de cellulose sphériques, par rapport au poids total de la composition. Charge (iii) sous forme d ’ agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 Une composition selon l’invention comprend au moins une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7. Selon l’invention, on entend par « agrégats », un assemblage de composés distincts qui adhérent entre eux et forment un tout. De tels agrégats peuvent avoir des formes et des tailles variées. Les agrégats hydrophiles selon l’invention possèdent une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm. Par « taille moyenne en nombre », on désigne la dimension donnée par la distribution granulométrique statistique à la moitié de la population, dite D50 mesurée au Malvern-Mastersizer. Les charges (iii) peuvent en particulier être choisies parmi les particules de silice non traitées, l’oxyde de magnésium, le talc, le carbonate de calcium, et leurs mélanges, et de préférence choisies parmi les particules creuses de silice amorphe de forme sphérique ou ellipsoïdale. Parmi les silices naturelles et non traitées, on peut citer les silices proposées sous les dénominations Sillitin N85, Sillitin N87, Sillitin N82, Sillitin V85 et Sillitin V88 par la société Hoffmann Mineral, Sunsphere H 51 par la société AGC SI-TECH, ou les particules creuses de silice amorphe de forme ellipsoïdale commercialisées par Kobo, sous la référence Silica Shells. Les talcs sont des silicates de magnésium hydratés comprenant généralement une portion de silicate d’aluminium. La structure cristalline du talc est constituée de couches répétées d’un sandwich de brucite entre les couches de silice. A titre d’exemples, on peut citer le silicate de magnésium micronisé de diamètre médian en volume de 5 μm ou moins, vendu sous la dénomination Micro Ace P3 ® par Nippon Talc, ou les talcs commercialisés sous les dénominations Talc SG-2000 ® par Nippon Talc, Pharma UM (diamètre médian en volume de 3,6 μm) par Imerys et Talc JA-46R par Asada Milling. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 0,3 % à 10 % en poids, de préférence de 0,4 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,5 % à 1,8 % en poids, de charge(s) (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7, et en particulier de particules creuses de silice amorphe de forme ellipsoïdale, par rapport au poids total de la composition. Charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes Une composition selon l’invention comprend au moins une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes. Selon l’invention, on entend par « agrégats », un assemblage de composés distincts qui adhérent entre eux et forment un tout. De tels agrégats peuvent avoir des formes et des tailles variées. En particulier, la charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes est choisie parmi les silices hydrophobes, la guanine, et leurs mélanges, en particulier est choisie parmi les aérogels de silice hydrophobe, et de préférence est choisie parmi les particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par des groupements alkyles et/ou triméthylsilyles. On entend par « silice hydrophobe », aussi bien les silices hydrophobes pures que les particules totalement ou partiellement enrobées de silice hydrophobe. Les silices hydrophobes susceptibles d’être utilisées sont de préférence amorphes et d’origine pyrogénée. Elles se présentent de préférence sous forme pulvérulente. Les silices hydrophobes amorphes d’origine pyrogénée sont généralement obtenues à partir de silices pyrogénées hydrophiles. Ces dernières sont obtenues par pyrolyse en flamme continue à 1000 °C du tétrachlorure de silicium (SiCl 4 ) en présence d’hydrogène et d’oxygène. Elles sont ensuite rendues hydrophobes par exemple avec un traitement avec des silanes halogénés, des alcoxysilanes ou des silazanes. Les silices hydrophobes diffèrent des silices hydrophiles de départ par, entre autres, une densité de groupe silanols plus faible et par une adsorption de vapeur d’eau plus petite. En particulier, une composition selon l’invention peut comprendre à titre de charge une silice pyrogénée. Convient tout particulièrement à l’invention, la silice pyrogénée traitée hydrophobe en surface. Il est en effet possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol présents à la surface de la silice. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l’hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica Silylate » selon le CTFA (8 ème édition, 2000). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812 ® par la société Degussa, CAB-O-SIL TS-530 ® par la société CABOT ; - des groupements hydrophobes peuvent notamment être des groupements diméthylsilyloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica Diméthyl Silylate » selon le CTFA (6 ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972 ® , Aerosil R974 ® par la société Degussa, CAB-O-SIL TS-610 ® , CAB-O-SIL TS-720 ® par la société Cabot. On citera plus particulièrement les particules d’aérogels de silice hydrophobe (nom INCI : Silica silylate), telles que celles commercialisées par la société Dow Corning sous la dénomination Dow Corning VM-2270 Aérogel Fine Particles. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 0,1 % à 5 % en poids, de préférence de 0,15 % à 2 % en poids, et plus préférentiellement de 0,2 % à 0,8 % en poids, de charge(s) (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes, et en particulier d’aérogel de silice hydrophobe, par rapport au poids total de la composition. Charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 Une composition selon l’invention comprend au moins une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4. L’indice de réfraction est mesuré à température ambiante (25 °C), à l’aide d’un réfractomètre. Par « sphérique », on entend que la particule présente un indice de sphéricité, c’est-à-dire le rapport entre son plus grand diamètre et son plus petit diamètre, inférieur à 1,2. Par « taille moyenne en nombre », on désigne la dimension donnée par la distribution granulométrique statistique à la moitié de la population, dite D50 mesurée au Malvern-Mastersizer. Les charges (v) sphériques présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 sont en particulier choisies parmi les poudres de silice, et plus particulièrement parmi les microsphères de silice. Comme exemple de poudres de silice, on peut citer les microsphères de silice vendues sous la dénomination « Silica Beads SB-700 » commercialisées par la société Myoshi, les « Sunsphere Série-H », telles que « Sunsphere ® H33 », « Sunsphere ® H51 » ou « Sunsphere ® H53 » commercialisées par la société Asahi Glass. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 0,1 % à 15 % en poids, de préférence de 0,5 % à 8 % en poids, et plus préférentiellement de 0,7 % à 3,5 % en poids, de charge(s) (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4, et en particulier de microsphères de silice, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend : - une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 choisie parmi les particules de nitrure de bore ; - une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm choisie parmi les billes de cellulose sphériques ; - une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 choisie parmi les particules creuses de silice amorphe de forme ellipsoïdale ; - une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes choisie parmi les particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par des groupements triméthylsilyles ; et - une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 choisie parmi les microsphères de silice. Charge (vi) : Lauroyl Lysine Selon un de réalisation préféré, une composition selon l’invention peut comprendre en outre de la lauroyl lysine à titre de charge supplémentaire (vi). En particulier, une composition selon l’invention peut contenir de la lauroyl lysine en une teneur comprise entre 0,1 % et 5 % en poids, de préférence entre 1 % et 4,5 % en poids, et plus préférentiellement entre 2 % et 4,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Phase Grasse Une composition selon l’invention comprend au moins une phase grasse. Comme indiqué ci-dessus, le ratio massique charges/phase grasse est compris entre 0,25 et 0,6. De préférence, le ratio massique charges/phase grasse est compris entre 0,28 et 0,56, et plus préférentiellement entre 0,3 et 0,55. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 15 % à 30 % en poids, de préférence de 16 % à 28 % en poids, et plus préférentiellement de 18 % à 25 % en poids, de phase grasse, par rapport au poids total de la composition. La phase grasse de la composition selon l’invention peut comprendre des huiles, des cires, des pâteux, et/ou des composés siliconés. La phase grasse peut également comprendre un gélifiant lipophile. De préférence, la phase grasse comprend au moins une huile et/ou une cire, en particulier au moins une cire, et de préférence au moins un mélange d’esters d’acide béhénique et de glycérol. Huiles Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l’eau, liquide à température ambiante (20 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Une phase huileuse convenant à la préparation des compositions notamment cosmétiques selon l’invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges. Les huiles pourront être volatiles ou non volatiles. Elles peuvent être d’origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Par « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à température ambiante et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 10 - 3 mm de Hg (0,13 Pa). Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d’oxygène, d’azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acides. Par « huile volatile », on entend, au sens de l’invention, toute huile susceptible de s’évaporer au contact de la peau en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est un composé cosmétique volatil, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, notamment ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40000 Pa (10 - 3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être hydrocarbonées, ou siliconées. On peut notamment citer parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C 8 -C 16 , l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C 8 -C 16 comme le néopentanoate d’iso-hexyle, et leurs mélanges. En particulier, l’huile volatile hydrocarbonée est choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. On peut également citer les alcanes linéaires volatils comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier de 10 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, par exemple tels que le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ) vendus par Sasol respectivement sous les références Parafol 12-97 et Parafol 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO 2008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer les huiles volatiles siliconées linéaires telles que l’hexamethyldisiloxane, l’octamethyltrisiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le tetradecamethylhexasiloxane, l’hexadecamethylheptasiloxane et le dodecaméthylpentasiloxane. Comme huiles volatiles siliconées cycliques, on peut citer l’hexamethylcyclotrisiloxane, l’octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane, le cyclohexasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane, et en particulier le cyclohexasiloxane. Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d’origine animale, - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, comme le dicapryl ether, - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R 1 COOR 2 , dans laquelle R 1 représente un reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d’alcool et d’acide gras, comme par exemple, l’octanoate de cétostéaryle, les esters de l’alcool isopropylique, tels que le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate d’isopropyle, le stéarate d’octyle, les esters hydroxylés, comme le lactate d’isostéaryle, l’hydroxystéarate d’octyle, les ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le laurate d’hexyle, les esters de l’acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isotridécyle, les esters de l’acide isononanoïque, comme l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, - les acides gras supérieurs en C 12 -C 22 , tels que l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide linolénique, et leurs mélanges, - les carbonates, tels que le dicaprylyl carbonate, - les huiles siliconés non phénylées, comme par exemple la caprylyl méthycone, et - les huiles siliconés phénylées, comme par exemple les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, la triméthylpentaphényltrisiloxane, et leurs mélanges ; ainsi que les mélanges de ces différentes huiles. En particulier, la composition peut comprendre en outre au moins une huile non volatile, en particulier choisie parmi les huiles hydrocarbonées apolaires non volatiles, les huiles esters non-volatiles et leurs mélanges. Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, d a , est égal à 0 (J/cm 3 ) ½ . La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l’article de C. M. Hansen : « The three dimensional solubility parameters », J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - δ D caractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - δ p caractérise les forces d’interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ; - δ h caractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et - δ a est déterminé par l’équation : δ a = (δp² + δh²) ½ . Les paramètres δ p , δ h , δ D et δ a sont exprimés en (J/cm 3 ) ½ . En particulier, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile est exempte d’atome d’oxygène. De façon préférée, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale ou synthétique. En particulier, elle peut être choisie parmi : - l’huile de paraffine ou ses dérivés, - le squalane, - l’huile de vaseline, - l’huile de naphtalène, - les polybutylènes, notamment l’Indopol H-100 (de masse molaire ou M W = 965 g/mol), l’Indopol H-300 (M W = 1340 g/mol), l’Indopol H-1500 (M W = 2160 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société Amoco, - les polyisobutènes et les polyisobutènes hydrogénés, notamment le Parléam ® commercialisé par la société Nippon Oil Fats, le Panalane H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société Amoco (M W = 1340 g/mol), le Viseal 20000 commercialisé ou fabriqué par la société Synteal (M W = 6000 g/mol), le Rewopal PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société Witco (M W = 1000 g/mol), - les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l’Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, notamment le Puresyn 10 (M W = 723 g/mol), le Puresyn 150 (M W = 9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société Mobil Chemicals, - et leurs mélanges. Ladite huile non volatile peut être également une huile ester, en particulier ayant entre 18 et 70 atomes de carbones. A titre d’exemples, on peut citer les mono-, di- ou tri- esters. Les huiles esters peuvent notamment être hydroxylées. L’huile ester non volatile peut de préférence être choisie parmi : - les monoesters comprenant entre 18 et 40 atomes de carbone au total, en particulier les monoesters de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 18, comme par exemple l’huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), l’isononanoate d’isononyle, le benzoate d’alcool en C 12 à C 15 , le palmitate d’éthyl 2-hexyle, le néopentanoate d’octyledodécyle, le stéarate d’octyl-2 dodécyle, l’érucate d’octyl-2 dodécyle, l’isostéarate d’isostéaryle, le sebacate de diisopropyle, le benzoate d’octyl-2 dodécyle, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d’alcools ou de polyalcools, le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d’hexyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthyl-hexyle. De façon préférée, il s’agit des esters de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone, R 1 et R 2 étant tels que R 1 + R 2 soit supérieur ou égal à 18. De façon préférée, l’ester comprend entre 18 et 40 atomes de carbone au total. A titre de monoesters préférés, on peut citer l’isononanoate d’isononyle, l’érucate d’oléyle et/ou le néopentanoate d’octyl-2-docécyle ; - les diesters, notamment comprenant entre 18 et 60 atomes de carbone au total, en particulier entre 18 et 50 atomes de carbone au total. On peut notamment utiliser les diesters de diacide carboxylique et de monoalcools, tel que de préférence le diisostéaryle malate ou les diesters de glycol et de monoacides carboxyliques, tels que le diheptanoate de néopentylglycol ou le polyglycéryle-2 diisostéarate, notamment tel que le composé vendu sous la référence commerciale Dermol DGDIS par la société Alzo ; - les triesters, notamment comprenant entre 35 et 70 atomes de carbone au total, en particulier tel que les triesters de triacide carboxylique, tels que le triisostéaryle citrate, ou le tridécyl trimellitate, ou les triesters de glycol et de monoacides carboxyliques tel que le triisostéarate de polyglycérol-2 ; - les tétraesters, notamment ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, tel que les tétraesters de pentaérythritol ou de polyglycérol et d’un monoacide carboxylique, par exemple tels que le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le pentaérythrityle de tétraisostéarate, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle ; - les polyesters obtenus par condensation de dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR0853634, tels qu’en particulier de l’acide dilinoléique et du 1,4-butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA ; - les esters et polyesters de dimère diol et d’acide mono- ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d’acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, en particulier pouvant être obtenus à partir d’un dimère diacide carboxylique dérivé en particulier de la dimérisation d’un acide gras insaturé notamment en C 8 à C 34 , notamment en C 12 à C 22 , en particulier en C 16 à C 20 , et plus particulièrement en C 18 , tels que les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques, par exemple tels que ceux commercialisés par la société Nippon Fine Chemical sous la dénomination commerciale Lusplan DD-DA5 ® et DD-DA7 ® ; - les copolymères vinylpyrrolidone/1-héxadécène, comme par exemple celui vendu sous la dénomination Antaron V–216 (également appelé Ganex V216) par la société ISP (M W = 7300 g/mol) ; - les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides d’acides gras (liquides à température ambiante), notamment d’acides gras ayant de 7 à 40 atomes de carbone, tels que les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou l’huile de jojoba, en particulier, on peut citer les triglycérides saturés tels que le caprylic/capric triglycéride, le triheptanoate de glycéryle, le trioctanoate de glycérine, les triglycérides d’acide en C 18 - 36 tels que ceux commercialisés sous la référence DUB TGI 24 par Stéarineries Dubois ; et les triglycérides insaturés tels que l’huile de ricin, l’huile d’olive, l’huile de ximénia, l’huile de pracaxi ; - et leurs mélanges. De préférence, une composition selon l’invention comprend une huile non volatile, et plus préférentiellement du dicaprylyl carbonate et/ou du squalane. Cires Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d’état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu’à 120 °C. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. De façon préférée, le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l’échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La cire peut notamment présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l’aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d’un cylindre en inox d’un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Les cires peuvent être hydrocarbonées, siliconées ou fluorées et être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 30 °C et mieux supérieure à 45 °C. Cire apolaire Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité δ a à 25 °C tel que défini ci-après est égal à 0 (J/cm 3 ) ½ . Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène et exemptes d’hétéroatomes tel que N, O, Si et P. En particulier, par cire apolaire, on entend une cire qui est constituée uniquement de cire apolaire et pas un mélange qui comprendrait également d’autres types de cires qui ne sont pas des cires apolaires. A titre illustratif des cires apolaires convenant à l’invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l’ozokérite, les cires de polyméthylène, les cires de polyéthylène, les microcires notamment de polyéthylène. Comme cire de polyéthylène, on peut citer PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE et PERFORMALENE 400 POLYETHYLENE commercialisés par New Phase Technologies et ASENSA SC 211 commercialisés par HONEYWELL. Comme cire de polyméthylène, on peut citer CIREBELLE108 commercialisés par Cirebelle. Comme ozokérite, on peut citer l’OZOKERITE WAX SP 1020 P. Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer MULTIWAX W 445 ® commercialisé par la société SONNEBORN et MICROWAX HW ® et BASE WAX 30540 ® commercialisés par la société PARAMELT. Comme microcires pouvant être utilisées, on peut citer notamment les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200 ® , 220 ® , 220L ® et 250S ® par la société MICRO POWDERS. Cire polaire Par « cire polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité δ a à 25 °C est différent de 0 (J/cm 3 ) ½ . En particulier, par « cire polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu’un atome d’oxygène, d’azote, de silicium ou de phosphore. La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l’espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l’article de C. M. HANSEN : « The three dimensionnal solubility parameters », J. Paint Technol., 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - δ D caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - δ p caractérise les forces d’interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi que les forces d’interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents ; - δ h caractérise les forces d’interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; - δ a est déterminé par l’équation : δ a = (δp² + δh²) ½ . Les paramètres δ p , δ h , δ D et δ a sont exprimés en (J/cm 3 ) ½ . Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées, et de préférence hydrocarbonées ou siliconées. Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d’atomes d’oxygène, d’azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Cires hydrocarbonées Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire hydrocarbonée. A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère en particulier une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool. Par « cire ester », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Les cires esters peuvent en outre être hydroxylées. Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c’est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. On peut notamment utiliser en tant que cire ester : - les cires esters telles que celles choisies parmi : i) les cires de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 et R 2 représentent des chaînes aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 °C à 120 °C. En particulier, on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d’alkyle en C 20 -C 40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d’alkyle en C 20 -C 40 . De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations « Kester Wax K 82 P ® », « Hydroxypolyester K 82 P ® », « Kester Wax K 80 P ® », ou « KESTER WAX K82H » par la société KOSTER KEUNEN. On peut également utiliser un montanate (octacosanoate) de glycol et de butylène glycol tel que la cire LICOWAX KPS FLAKES (nom INCI : glycol montanate) commercialisée par la société Clariant. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S ® par la société HETERENE. iii) les cires diesters d’un diacide carboxylique de formule générale R 3 -(-OCO-R 4 -COO-R 5 ), dans laquelle R 3 et R 5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C 4 -C 30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R 4 représente un groupe aliphatique en C 4 -C 30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ou ramifié et pouvant contenir ou non une ou plusieurs insaturations. De préférence, le groupe aliphatique en C 4 -C 30 est linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d’huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C 8 -C 32 , par exemple telles que l’huile de jojoba hydrogénée, l’huile de tournesol hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique, telles que celles vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64 ® et 22L73 ® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A-2792190. Comme cires obtenues par hydrogénation d’huile d’olive estérifiée avec l’alcool stéarylique, on peut citer celles vendues sous la dénomination « PHYTOWAX Olive 18 L 57 ». v) Les cires correspondant aux esters partiels ou totaux, de préférence totaux, d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol. Par esters totaux, on entend que toutes les fonctions hydroxyle du glycérol sont estérifiées. A titre d’exemple, on peut citer la trihydroxystéarine (ou trihydroxystéarate de glycéryle), la tristéarine (ou tristéarate de glycéryle), la tribéhénine (ou tribéhénate de glycéryle), seuls ou en mélange. Parmi des composés convenables, on peut citer les triesters de glycérol et d’acide 12-hydroxystéarique, ou d’huile de ricin hydrogénée, comme par exemple la Thixcin R, la Thixcin E, commercialisés par Elementis Specialties. vi) On peut également citer l’ester d’acide béhénique et de glycérol, et en particulier les mélanges d’esters d’acide béhénique et de glycérol, comme par exemple le mélange glyceryl dibehenate, tribehenin, glyceryl behenate commercialisé par la société Gattefossé sous la référence COMPRITOL 888 CG ATO. vii) On peut également citer la cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire d’abeille polyglycérolée, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée, et leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer les alcools, de préférence linéaires, de préférence saturés, comprenant de 16 à 60 atomes de carbone, dont le point de fusion est compris entre 25 et 120 °C. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie, l’alcool stéarique, l’alcool cétylique, l’alcool myristique, l’alcool palmitique, l’alcool béhénique, l’alcool érucique, l’alcool arachidylique, ou leurs mélanges. Cires siliconées Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notamment celles vendues sous les dénominations Abilwax 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-11481 (GENERAL ELECTRIC). Les cires de silicone utilisables peuvent également être des alkyl ou alcoxydiméthicones, ainsi que les (C 20 -C 60 ) alkyldiméthicones, en particulier les (C 30 -C 45 ) alkyldiméthicones comme la cire siliconée vendue sous la dénomination SF-1642 par la société GE-Bayer Silicones ou la C 30 - 45 ALKYLDIMETHYLSILYL POLYPROPYL SILSESQUIOXANE sous la dénomination SW-8005 ® C30 RESIN WAX commercialisé par la société DOW CORNING. On peut également citer les cires siliconées obtenues par estérification avec une silicone (poly)alcoxylée comme la cire d’abeille siliconée, la cire de candelilla siliconée, la cire de carnauba siliconée. De préférence, la ou les cires sont choisies parmi les cires esters. Plus préférentiellement, la ou les cires sont choisies parmi la cire d’abeille et un mélange d’esters d’acide béhénique et de glycérol. Encore plus préférentiellement, la cire est un mélange d’esters d’acide béhénique et de glycérol. De préférence, une composition selon l’invention comprend une cire alcool, et plus préférentiellement de l’alcool stéarique et/ou de l’alcool cétylique. Gélifiants lipophiles Comme indiqué ci-dessus, une composition selon l’invention peut comprendre au moins un gélifiant lipophile, en particulier lorsqu’elle est sous une forme gel-gel. On entend par « gélifiant lipophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase huileuse des compositions selon l’invention. Le gélifiant est lipophile donc présent dans la phase huileuse de la composition. Le gélifiant lipophile peut en particulier être choisi parmi les élastomères d’organopolysiloxane. Par « élastomère d’organopolysiloxane » ou « élastomère de silicone », on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d’une éponge ou d’une sphère souple. Son module d’élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l’extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Il s’agit plus particulièrement d’un élastomère d’organopolysiloxane réticulé. Ainsi, l’élastomère d’organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d’addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d’un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d’un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d’un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d’organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d’organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. L’élastomère est avantageusement un élastomère non émulsionnant. Le terme « non émulsionnant » définit des élastomères d’organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène), ni de motif polyglycéryle. Ainsi, selon un mode particulier de l’invention, la composition comprend un élastomère d’organopolysiloxane dénué de motifs polyoxyalkylène et de motif polyglycéryle. En particulier, l’élastomère de silicone utilisé dans la présente invention est choisi parmi des Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (Nom INCI), Dimethicone Crosspolymer-3 (Nom INCI). De préférence, l’élastomère de silicone utilisé dans la présente invention est choisi parmi les Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer. Les particules d’élastomères d’organopolysiloxane peuvent être véhiculées sous forme d’un gel constitué d’un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d’organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets EP 242 219, EP 285 886, EP 765 656 et dans la demande JP-A-61-194009. L’élastomère de silicone se présente généralement sous la forme d’un gel, d’une pâte ou d’une poudre mais avantageusement sous la forme d’un gel dans lequel l’élastomère de silicone est dispersé dans une huile siliconée linéaire (dimethicone) ou cyclique (ex : cyclopentasiloxane), avantageusement dans une huile siliconée linéaire. Comme élastomères non émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-16F », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 », par la société Shin Etsu, « DC9040 », « DC9041 », par la société Dow Corning, « SFE 839 » par la société General Electric. Selon un mode particulier, on utilise un gel d’élastomère de silicone dispersé dans une huile siliconée choisie parmi une liste non exhaustive comprenant la cyclopentadimethylsiloxane, les dimethicones, les dimethylsiloxanes, la methyl trimethicone, phenylmethicone, phenyldimethicone, phenyltrimethicone, et la cyclomethicone, de préférence une huile siliconée linéaire choisie parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) ou dimethicones de viscosité à 25 °C allant de 1 à 500 cst à 25 °C, éventuellement modifiées par des groupements aliphatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyles, thiols et/ou amines. On peut citer notamment les composés de nom INCI suivants : - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, tels que « USG-105 » et « USG-107A » de la société Shin Etsu ; « DC9506 » et « DC9701 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Dimethicone, tels que « KSG-6 » et « KSG-16 » de la société Shin Etsu ; - Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Cyclopentasiloxane, tels que « KSG-15 » ; - Cyclopentasiloxane (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « DC9040 », « DC9045 » et « DC5930 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « DC9041 » de la société Dow Corning ; - Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « Dow Corning EL-9240 ® silicone elastomer blend » de la société Dow Corning (mélange de polydiméthylsiloxane réticulé avec hexadiène/polydiméthysiloxane (2 cSt)) ; - C 4 - 24 Alkyl Dimethicone/DivinylDimethicone Crosspolymer, tels que NuLastic Silk MA par la société Alzo. Comme exemples d’élastomères de silicone dispersés dans une huile de silicone linéaire utilisables avantageusement selon l’invention, on peut citer notamment les références suivantes : Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (and) Dimethicone, tels que « KSG-6 » et « KSG-16 » de la société Shin Etsu ; Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « DC9041 » de la société Dow Corning ; et Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer, tels que « Dow Corning EL-9240 ® silicone elastomer blend » de la société Dow Corning (mélange de polydiméthylsiloxane reticulé par Hexadiène/Polydiméthysiloxane (2 cSt)). Selon un mode préféré, la composition selon l’invention comprend au moins un élastomère de silicone réticulé de nom INCI « dimethicone crosspolymer » ou « dimethicone (and) dimethicone crosspolymer », avec de préférence une dimethicone de viscosité allant de 1 à 100 cst, en particulier de 1 à 10 cst à 25 °C, tel que le mélange de Polydiméthylsiloxane réticulé par Hexadiène/Polydiméthylsiloxane (5cst) commercialisé sous la dénomination DC 9041 par la société Dow Corning ou le mélange de Polydiméthylsiloxane réticulé par Hexadiène/Polydiméthylsiloxane (2cst) commercialisé sous la dénomination EL-9240 ® par la société Dow Corning. Selon un mode particulièrement préféré, la composition selon l’invention comprend au moins un élastomère de silicone réticulé de nom INCI « dimethicone (and) dimethicone crosspolymer », avec de préférence une dimethicone de viscosité allant de 1 à 100 cst, en particulier de 1 à 10 cst à 25 °C, tel que le mélange de Polydiméthylsiloxane réticulé par Hexadiène/Polydiméthylsiloxane (5cst) commercialisé sous la dénomination DC 9041 par la société Dow Corning. Les particules d’élastomères d’organopolysiloxane peuvent également être utilisées sous forme de poudre, on peut notamment citer les poudres vendues sous les dénominations « Dow Corning 9505 Powder », « Dow Corning 9506 Powder » par la société Dow Corning, ces poudres ont pour nom INCI : dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer. A titre d’agent gélifiant lipophile préféré de type élastomère d’organopolysiloxane, on peut notamment mentionner les élastomères d’organopolysiloxane réticulé choisi parmi les Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Dimethicone (and) Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI), Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer, (Nom INCI), Dimethicone Crosspolymer-3 (nom INCI), et en particulier les Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI). De préférence, une composition selon l’invention comprend à titre d’agent lipophile au moins un élastomère d’organopolysiloxane, et de préférence du Dimethicone (and) Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer (nom INCI). Phase aqueuse La phase aqueuse d’une composition selon l’invention comprend de l’eau et éventuellement un solvant hydrosoluble. Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). Les solvants hydrosolubles utilisables dans la composition de l’invention peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans la composition conforme à l’invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l’éthanol et l’isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l’éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C 3 et C 4 et les aldéhydes en C 2 -C 4 . En particulier, une composition selon l’invention comprend de 50 % à 80 % en poids, de préférence de 55 % à 75 % en poids, et plus préférentiellement de 56 % à 70 % en poids, de phase aqueuse, par rapport au poids total de la composition. En particulier, une composition selon l’invention comprend de 35 % à 70 % en poids, de préférence de 35 % à 65 % en poids, et plus préférentiellement de 40 % à 60 % en poids, d’eau, par rapport au poids total de la composition. Selon une autre variante de réalisation, la phase aqueuse d’une composition selon l’invention peut comprendre au moins un polyol en C 2 -C 32 . Par « polyol », il faut comprendre, au sens de la présente invention, toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres. De préférence, un polyol conforme à la présente invention est présent sous forme liquide à température ambiante. Un polyol convenant à l’invention peut être un composé de type alkyle, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, portant sur la chaîne alkyle au moins deux fonctions –OH, en particulier au moins trois fonctions –OH, et plus particulièrement au moins quatre fonctions –OH. Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition selon la présente invention sont ceux présentant notamment de 2 à 32 atomes de carbone, de préférence 3 à 16 atomes de carbone. Avantageusement, le polyol peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le 1,3-propanediol, le caprylyl glycol, le butylène glycol, l’isoprène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi parmi le caprylyl glycol, le butylène glycol, le glycérol, et leurs mélanges. Selon un autre mode particulier, la composition de l’invention peut comprendre au moins du glycérol. Gélifiant hydrophile Une composition selon l’invention peut comprendre au moins un gélifiant hydrophile, en particulier lorsqu’elle est sous une forme gel-gel. On entend par « gélifiant hydrophile » au sens de la présente invention, un composé apte à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l’invention. Le gélifiant est hydrophile et est donc présent dans la phase aqueuse de la composition. Le gélifiant peut être hydrosoluble ou hydrodispersible. L’agent gélifiant hydrophile peut être choisi parmi les gélifiants polymériques synthétiques, les gélifiants polymériques naturels ou d’origine naturelle, les silicates mixtes et les silices pyrogénées, et leurs mélanges. De préférence, l’agent gélifiant hydrophile peut être choisi parmi les gélifiants polymériques synthétiques, les gélifiants polymériques naturels ou d’origine naturelle, et leurs mélanges. Plus préférentiellement, l’agent gélifiant hydrophile peut être choisi parmi les gélifiants polymériques synthétiques. Gélifiants polymériques naturels ou d’origine naturelle Les gélifiants hydrophiles polymériques convenant à l’invention peuvent être naturels ou d’origine naturelle. Au sens de l’invention, l’expression « d’origine naturelle » entend désigner les gélifiants polymériques obtenus par modification des gélifiants polymériques naturels. Ces gélifiants peuvent être particulaires ou non particulaires. Plus précisément, ces gélifiants relèvent de la catégorie des polysaccharides. En particulier, les polysaccharides peuvent être choisis parmi les fructanes, les gellanes, les glucanes, l’amylose, l’amylopectine, le glycogène, le pullulan, les dextranes, les celluloses et leurs dérivés, en particulier les méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthylhydroxyéthylcelluloses, et les carboxyméthylcelluloses, les mannanes, les xylanes, les lignines, les arabanes, les galactanes, les galacturonanes, les composés à base d’alginate, la chitine, les chitosanes, les glucoronoxylanes, les arabinoxylanes, les xyloglucanes, les glucomannanes, les acides pectiques et les pectines, les arabinogalactanes, les carraghénanes, les agars, les glycosaminoglucanes, les gommes arabiques, les gommes Tragacanthe, les gommes Ghatti, les gommes Karaya, les gommes de caroube, les galactomannanes telles que les gommes de guar et leurs dérivés non ioniques, en particulier l’hydroxypropyl guar, et ioniques, les gommes de biopolysaccharides d’origine microbienne, en particulier les gommes de scléroglucane ou de xanthane, les mucopolysaccharides, et en particulier les chondroïtines sulfate et leurs mélanges, et de préférence parmi les gommes de biopolysaccharides d’origine microbienne. Gélifiants polymériques synthétiques Au sens de l’invention, le terme synthétique signifie que le polymère n’est ni naturellement existant ni ne dérive d’un polymère d’origine naturelle. Le gélifiant hydrophile polymérique synthétique considéré selon l’invention peut être particulaire ou non. Au sens de l’invention, le terme particulaire signifie que le polymère se présente sous forme de particules, de préférence sphériques. Comme il ressort de ce qui suit, le gélifiant hydrophile polymérique est avantageusement choisi parmi les polyacrylamides et les polymères et copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, réticulés et/ou neutralisés ; les polymères carboxyvinyliques, modifiés ou non, et leurs mélanges, notamment tel que défini ci-après. Les polyacrylamides et les polymères et copolymères d ’ acide 2- acrylamido 2-méthylpropane sulfonique Les polymères utilisés convenant à titre de gélifiant aqueux pour l’invention peuvent être des homopolymères ou copolymères, réticulés ou non-réticulés comportant au moins le monomère acide 2-acrylamido 2-méthyl propane sulfonique (AMPS ® ), sous forme partiellement ou totalement neutralisée par une base minérale autre que l’ammoniaque telle que la soude ou la potasse. Ils sont de préférence neutralisés totalement ou pratiquement totalement neutralisés, c’est-à-dire neutralisés à au moins 90 %. Ces polymères d’AMPS ® selon l’invention peuvent être réticulés ou non-réticulés. Les polymères d’AMPS ® convenant à l’invention sont hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ils sont dans ce cas soit des « homopolymères » ne comportant que des monomères AMPS ® et, s’ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation ; soit des copolymères obtenus à partir de l’AMPS ® et d’un ou plusieurs monomères à insaturation éthylénique hydrophiles ou hydrophobes et, s’ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation. Lorsque lesdits copolymères comportent des monomères à insaturation éthylénique hydrophobes, ces derniers ne comportent pas de chaîne grasse et sont de préférence présents dans de faibles quantités. Comme homopolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® convenant à l’invention, on peut citer par exemple les polymères réticulés ou non d’acrylamido-2-methyl propane sulfonate de sodium tel que celui utilisé dans le produit commercial Simulgel 800 (nom CTFA : Sodium Polyacryloyldimethyl Taurate), les polymères réticulés d’acrylamido-2-methyl propane sulfonate d’ammonium (nom INCI : Ammonium Polyacryldiméthyltauramide) tels que ceux décrits dans le brevet EP 0 815 928 B1 et tel que le produit vendu sous le nom commercial Hostacerin AMPS ® par la société Clariant. De préférence, une composition selon l’invention comprend un homopolymère d’AMPS ® . Comme copolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® conformes à l’invention, on peut citer par exemple : - les copolymères réticulés acrylamide/acrylamido-2-methyl propane sulfonate de sodium tels que celui utilisé dans le produit commercial SEPIGEL 305 (nom CTFA : Polyacrylamide/C 13 -C 14 Isoparaffin/ Laureth-7) ou celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel 600 (nom CTFA : Acrylamide/Sodium acryloyldiméthyltaurate/ Isohexadécane/Polysorbate-80) par la société Seppic ; - les copolymères d’AMPS ® et de vinylpyrrolidone ou de vinylformamide tels que celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Aristoflex AVC ® par la société Clariant (nom CTFA : Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/ VP Copolymer) mais neutralisé par la soude ou la potasse ; - les copolymères d’AMPS ® et d’acrylate de sodium, comme par exemple le copolymère AMPS ® /acrylate de sodium tel que celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel EG ® par la société Seppic ou sous le nom commercial Sepinov EM (nom CTFA : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyl taurate copolymer) ; - les copolymères d’AMPS ® et d’hydroxyéthyl acrylate, comme par exemple le copolymère AMPS ® /hydroxyéthyl acrylate tel que celui utilisé dans le produit commercial vendu sous la dénomination Simulgel NS ® par la société Seppic (nom CTFA : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyltaurate copolymer (And) Squalane (And) Polysorbate 60) ou comme le produit commercialisé sous le nom Copolymère Acrylamido-2-Méthyl propane Sulfonate de Sodium/Hydroxyéthylacrylate comme le produit commercial Sepinov EMT 10 (nom INCI : Hydroxyéthyl Acrylate/Sodium Acryloyldiméthyl taurate copolymer). Comme copolymères hydrosolubles ou hydrodispersibles d’AMPS ® préférés conformes à l’invention, on peut citer les copolymères réticulés acrylamide/acrylamido-2-methyl propane sulfonate de sodium et/ou les copolymères d’AMPS ® et d’hydroxyéthyl acrylate. Les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non Les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non peuvent être des copolymères issus de la polymérisation d’au moins un monomère (a) choisi parmi les acides carboxyliques à insaturation a,b-éthylénique ou leurs esters, avec au moins un monomère (b) à insaturation éthylénique comportant un groupement hydrophobe. On entend par « copolymères » aussi bien les copolymères obtenus à partir de deux sortes de monomères que ceux obtenus à partir de plus de deux sortes de monomères tels que les terpolymères obtenus à partir de trois sortes de monomères. Selon un mode de réalisation préféré, ces polymères sont réticulés. Parmi ces polymères, on préfère selon la présente invention, les copolymères acrylate/C 10 -C 30 -alkylacrylate (nom INCI : Acrylates/C 10 - 30 Alkyl acrylate Crosspolymer) tels que les produits commercialisés par la société Lubrizol sous les dénominations commerciales Pemulen TR-1, Pemulen TR-2, Carbopol 1382, Carbopol EDT 2020, Carbopol Ultrez 20 Polymer et encore plus préférentiellement le Pemulen TR-2. Parmi les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, on peut encore citer les polyacrylates de sodium tels que ceux commercialisés sous la dénomination Cosmedia SP ® ou Cosmedia SPL ® , vendus par la société Cognis. On peut également citer les polyacrylates de sodium partiellement neutralisés se trouvant sous forme d’une émulsion inverse comprenant au moins une huile polaire, par exemple celui vendu sous la dénomination Luvigel ® EM par la société BASF. Les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non peuvent être également choisi parmi les homopolymères d’acide (méth)acrylique réticulés. Par « (méth)acrylique » au sens de la présente demande, on entend « acrylique ou méthacrylique ». A titre d’exemple, on peut citer ceux vendus par Lubrizol sous les dénominations Carbopol, 910, 934, 940, 941, 934 P, 980, 981, 2984, 5984, Carbopol Ultrez 10 Polymer, ou par 3V-Sigma sous la dénomination Synthalen ® K, Synthalen ® L, ou Synthalen ® M. Parmi les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, on peut en particulier citer le Carbopol (nom CTFA : carbomer) et le Pemulen (nom CTFA : Acrylates/C 10 - 30 akyl acrylate crosspolymer) commercialisés par la société Lubrizol. Adjuvants Matières colorantes Une composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins une matière colorante particulaire ou non, hydrosoluble ou non, et de préférence à raison d’au moins 0,01 % en poids par rapport au poids total de la composition. Pour des raisons évidentes, cette quantité est susceptible de varier significativement au regard de l’intensité de l’effet coloriel recherchée et de l’intensité coloriel procuré par les matières colorantes considérées et son ajustement relève clairement des compétences de l’homme de l’art. Comme précisé ci-dessus, les matières colorantes convenant à l’invention peuvent être hydrosolubles mais également liposolubles. Colorants hydrosolubles Par « matière colorante hydrosoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase aqueuse ou les solvants miscibles à l’eau et apte à colorer. A titre de colorants hydrosolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants hydrosolubles synthétiques ou naturels tels que par exemple le FDC Red 4, le DC Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 5, le FDC Blue 1, la bétanine (betterave), le carmin, la chlorophylline cuivrée, le bleu de méthylène, les anthocyanines (enocianine, carotte noire, hibiscus, sureau), le caramel, la riboflavine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Colorants liposolubles Par « matière colorante liposoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase huileuse ou les solvants miscibles à un corps gras et apte à colorer. A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles, synthétiques ou naturels tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge Soudan, les carotènes (le β-carotène, le lycopène), les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), l’huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléine, le rocou, le curcumin. Les matériaux particulaires colorants peuvent être présents à raison de 0,01 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition les contenant. Il peut notamment s’agir de pigments, de nacres et/ou de particules à reflets métalliques. Pigments Par « pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier la composition les contenant. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organique. Comme pigments minéraux, on peut citer les oxydes ou dioxydes de titane, de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l’hydrate de chrome, et leurs mélanges. Il peut également s’agir d’un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence Coverleaf NS ou JS par la société Chemicals And Catalysts et présente un rapport de contraste voisin de 30. Il peut encore s’agir de pigments ayant une structure qui peut être, par exemple, de type microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société Miyoshi sous la référence PC Ball PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer jaune. De manière avantageuse, les pigments peuvent être des oxydes de fer et/ou les dioxydes de titane. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend moins de 1 % en poids de TiO 2 . Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention comprend moins de 1 % en poids d’oxydes métalliques, et de préférence est dénuée d’oxydes métalliques. De préférence, une composition selon l’invention est dénuée de pigments. Nacres Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. De préférence, une composition selon l’invention comprend des nacres. Une composition selon l’invention peut comprendre de 0,01 % à 15 % en poids de nacres, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids de nacres, et plus préférentiellement de 0,5 à 1,5 % en poids de nacres, par rapport au poids total de ladite composition. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend en outre au moins une nacre, en particulier entre 0,1 % et 5 % en poids, de préférence entre 0,2 % et 2 % en poids, et plus préférentiellement entre 0,5 % et 1 % en poids de nacre(s), par rapport au poids total de la composition. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d’exemple de nacres, le mica naturel recouvert d’oxyde de titane, d’oxyde de fer, de pigment naturel ou d’oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres Timica, Flamenco et Duochrome (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres Timiron commercialisées par la société Merck, les nacres sur base de mica Prestige commercialisées par la société Eckart et les nacres sur base de mica synthétique Sunshine commercialisées par la société Sun Chemical. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. De manière avantageuse, les nacres conformes à l’invention sont les micas recouverts de dioxyde de titane ou d’oxyde de fer ainsi que l’oxychlorure de bismuth. Particules à reflet métallique Par « particules à reflet métallique », au sens de la présente invention, on entend tout composé dont la nature, la taille, la structure et l’état de surface lui permet de réfléchir la lumière incidente notamment de façon non iridescente. Les particules à reflet métallique utilisables dans l’invention sont en particulier choisies parmi les particules d’au moins un métal et/ou d’au moins un dérivé métallique ; les particules comportant un substrat, organique ou minéral, monomatière ou multimatériaux, recouvert au moins partiellement par au moins une couche à reflet métallique comprenant au moins un métal et/ou au moins un dérivé métallique ; et les mélanges desdites particules. Parmi les métaux pouvant être présents dans lesdites particules, on peut citer par exemple Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Mg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te, Se et leurs mélanges ou alliages. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo, Cr, et leurs mélanges ou alliages (par exemple les bronzes et les laitons) sont des métaux préférés. Par « dérivés métalliques », on désigne des composés dérivés de métaux notamment des oxydes, des fluorures, des chlorures et des sulfures. A titre illustratif de ces particules, on peut citer des particules d’aluminium, telles que celles commercialisées sous les dénominations Starbrite 1200 EAC ® par la société Siberline et Metalure ® par la société Eckart et des particules de verre recouvertes d’une couche métallique notamment celles décrites dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710. Traitement hydrophobe des matières colorantes Les matières colorantes pulvérulentes telles que décrites précédemment peuvent être traitées en surface, totalement ou partiellement, avec un agent hydrophobe, pour les rendre plus compatibles avec la phase huileuse de la composition de l’invention, notamment pour qu’ils aient une bonne mouillabilité avec les huiles. Ainsi, ces pigments traités sont bien dispersés dans la phase huileuse. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans le document EP-A-1086683. L’agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l’acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d’aluminium, le sel d’aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les perfluoroalkyl phosphates ; les polyoxydes d’hexafluoropropylène ; les perfluoropolyéthers ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d’isopropyle, le sébaçate d’isostéaryle, et leurs mélanges. Le terme alkyle mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Actifs Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un actif cosmétique additionnel. En particulier, l’actif cosmétique additionnel peut-être au moins un actif hydrophile. On entend par « actif hydrophile » un actif hydrosoluble ou hydrodispersible capable de former des liaisons hydrogènes. Comme actifs hydrophiles, on peut citer par exemple les agents hydratants, de préférence la glycérine, les agents dépigmentants, les agents desquamants, les humectants, les agents anti-âge, les agents matifiants, les agents cicatrisants, les agents anti-bactériens, les vitamines, de préférence le tocophérol, et leurs mélanges. Le ou les actif(s) additionnel(s) peut (peuvent) notamment être choisi(s) parmi : - les vitamines et leurs dérivés, notamment leurs esters, tels que le tocophérol (vitamine E) et ses esters (comme l’acétate de tocophérol), l’acide ascorbique (vitamine C) et ses dérivés, - les humectants comme l’urée, les hydroxyurées, le glycérol, les polyglycérols, le glycérolglucoside, le diglycérolglucoside, les polyglycérylglucosides, et le xylitylgiucoside, et en particulier le glycérol ; - les composés de C-glycosides, et de préférence l’hydroxypropyl tetrahydropyrantiol, notamment commercialisé sous la dénomination Mexoryl SBB ® ou Mexoryl SCN ® par Chimex ; - les composés antioxydants ; - les actifs anti-âge, tels que les composés d’acide hyaluronique, et notamment le hyaluronate de sodium, le rétinol et ses dérivés, les composés d’acide salicylique et en particulier l’acide n-octanoyl-5-salycilique (acide capryloyl salicylique), la caféine, l’adénosine, le c-beta-d-xylopyranoside-2-hydroxy-propane et le sel de sodium de l’acide 3-hydroxy-2-pentylcyclopentyl)acétique ; - les filtres solaires ; - les veinotoniques, tels que les polyphénols, et notamment l’escine, le ruscus, la diosmine, l’hespéridine, le resvératrol, et - leurs mélanges. Une composition selon l’invention peut comprendre au moins un agent hydratant (également appelé agent humectant), en particulier pour une application de soin. De préférence, l’agent hydratant est de la glycérine. Le ou les agents hydratants pourront être présents dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 15 % en poids, notamment de 0,5 % à 10 % en poids, voire de 1 % à 6 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins un actif, en particulier choisi parmi les agents anti-âge, les agents hydratants, de préférence la glycérine, les vitamines, de préférence le tocophérol, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un actif, et plus préférentiellement au moins un actif anti-âge, de préférence du hyaluronate de sodium. De tels actifs peuvent être présents dans une composition selon l’invention en une teneur allant de 0,05 % à 5,0 % en poids, de préférence de 0,05 % à 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composés C-glycosides En particulier, la composition selon l’invention peut comprendre au moins un actif cosmétique additionnel choisi parmi les composés C-glycosides, en particulier de formule générale suivante : dans laquelle : - R désigne un radical alkyle linéaire non substitué en C 1 -C 4 , notamment en C 1 -C 2 , en particulier le méthyle ; - S représente un monosaccharide choisi parmi le D-glucose, le D-xylose, la N-acétyl-D-glucosamine ou le L-fucose, et en particulier le D-xylose ; - X représente un groupement choisi parmi -CO-, -CH(OH)-, -CH(NH 2 )-, et préférentiellement un groupement –CH(OH)- ; ainsi que leurs sels cosmétiquement acceptables, leurs solvates tels que les hydrates et leurs isomères optiques. A titre illustratif et non limitatif des C-glycosides convenant plus particulièrement à l’invention, on peut notamment citer les composés suivants : - le C-béta-D-xylopyranoside-n-propane-2-one ; - le C-alpha-D-xylopyranoside-n-propane-2-one ; - le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane ; - le C-alpha-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane ; - le 1-(C-béta-D-glucopyranosyl)-2-hydroxy-propane ; - le 1-(C-alpha-D-glucopyranosyl)-2-hydroxy-propane ; - le 1-(C-béta-D-glucopyranosyl)-2-amino-propane ; - le 1-(C-alpha-D-glucopyranosyl)-2-amino-propane ; - le 3’-(acétamido-C-béta-D-glucopyranosyl)-propane-2’-one ; - le 3’-(acétamido-C-alpha-D-glucopyranosyl)-propane-2’-one ; - le 1-(acétamido-C-béta-D-glucopyranosyl)-2-hydroxyl-propane ; - le 1-(acétamido-C-béta-D-glucopyranosyl)-2-amino-propane ; ainsi que leurs sels cosmétiquement acceptables, leurs solvates tels que les hydrates et leurs isomères optiques. Selon un mode de réalisation particulier, on utilise le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane ou le C-alpha-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane, et mieux le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane. Selon un mode particulier de réalisation, un C-glycoside de formule illustrée ci-dessus convenant à l’invention peut être de préférence le C-béta-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane, dont le nom INCI est Hydroxypropyl Tetrahydropyrantriol, notamment commercialisé sous la dénomination Mexoryl SBB ® ou Mexoryl SCN ® par Chimex. Les sels des C-glycosides convenant à l’invention peuvent comprendre des sels physiologiquement acceptables conventionnels de ces composés tels que ceux formés à partir d’acides organiques ou inorganiques. A titre d’exemple, on peut citer les sels d’acides minéraux, tels que l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique, l’acide bromhydrique, l’acide iodhydrique, l’acide phosphorique et l’acide borique. On peut également citer les sels d’acides organiques, qui peuvent comporter un ou plusieurs groupes acide carboxylique, sulfonique, ou phosphonique. Il peut s’agir d’acides aliphatiques linéaires, ramifiés ou cycliques ou encore d’acides aromatiques. Ces acides peuvent comporter, en outre, un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O et N, par exemple sous la forme de groupes hydroxyle. On peut notamment citer l’acide propionique, l’acide acétique, l’acide téréphtalique, l’acide citrique et l’acide tartrique. Les solvates acceptables pour les composés décrits ci-dessus comprennent des solvates conventionnels tels que ceux formés lors de la dernière étape de préparation desdits composés du fait de la présence de solvants. A titre d’exemple, on peut citer les solvates dus à la présence d’eau ou d’alcools linéaires ou ramifiés comme l’éthanol ou l’isopropanol. Les C-glycosides de formule illustrée ci-dessus sont connus du document WO 02/051828. Composés d’acide salicylique En particulier, la composition selon l’invention peut comprendre au moins un actif cosmétique additionnel choisi parmi les composés d’acide salicylique. Le composé d’acide salicylique présent dans la composition selon l’invention est de préférence choisi parmi l’acide salicylique et les composés de formule suivante : dans laquelle : - le radical R désigne une chaîne aliphatique ayant de 2 à 22 atomes de carbone, saturée, linéaire, ramifiée ou cyclique ; une chaîne insaturée ayant de 2 à 22 atomes de carbone contenant une ou plusieurs doubles liaisons pouvant être conjuguées ; un noyau aromatique lié au radical carbonyle directement ou par l’intermédiaire de chaînes aliphatiques saturées ou insaturées ayant de 2 à 7 atomes de carbone ; lesdits groupes pouvant être substitués par un ou plusieurs substituants, identiques ou différents, choisis parmi (a) les atomes d’halogène, (b) le groupe trifluorométhyle, (c) des groupes hydroxyle sous forme libre ou estérifiée par un acide ayant de 1 à 6 atomes de carbone ou (d) une fonction carboxyle sous forme libre ou estérifiée par un alcool inférieur ayant de 1 à 6 atomes de carbone ; - R’ est un groupe hydroxyle ; ainsi que leurs sels issus d’une base minérale ou organique. De manière préférentielle, le radical R désigne une chaîne aliphatique saturée, linéaire, ramifiée ou cyclique contenant de 3 à 11 atomes de carbone ; une chaîne insaturée contenant de 3 à 17 atomes de carbone et comprenant une ou plusieurs doubles liaisons conjuguées ou non ; lesdites chaînes hydrocarbonées pouvant être substituées par un ou plusieurs substituants, identiques ou différents, choisis parmi (a) les atomes d’halogène (b) le groupe trifluorométhyle, (c) des groupes hydroxyle sous forme libre ou estérifiée par un acide ayant de 1 à 6 atomes de carbone ou (d) une fonction carboxyle sous forme libre ou estérifiée par un alcool inférieur ayant de 1 à 6 atomes de carbone ; ainsi que leurs sels obtenus par salification par une base minérale ou organique. Les composés plus particulièrement préférés sont ceux dans lesquels le radical R est un groupement alkyle en C 3 -C 11 . Parmi les composés d’acide salicylique particulièrement préférés, on peut citer l’acide n-octanoyl-5-salicylique (ou acide capryloyl salicylique) ; l’acide n-décanoyl -5-salicylique ; l’acide n-dodécanoyl-5-salicylique ; l’acide n-heptanoyl-5-salicylique, et leurs sels correspondants. Le composé d’acide salicylique est de préférence choisi parmi l’acide salicylique et l’acide n-octanoyl-5-salicylique, et plus préférentiellement est l’acide n-octanoyl-5-salicylique. Les sels des composés de formule illustrée ci-dessus peuvent être obtenus par salification par une base minérale ou organique. A titre d’exemple de base minérale, on peut citer les hydroxydes de métal alcalin ou alcalino-terreux comme l’hydroxyde de sodium, l’hydroxyde de potassium ou l’ammoniaque. Parmi les bases organiques, on peut citer les amines et les alcanolamines. Les sels quaternaires comme ceux décrits dans le brevet FR 2 607 498 sont particulièrement intéressants. Les composés de formule illustrée ci-dessus utilisables selon l’invention sont décrits dans les brevets US 6,159,479 et US 5,558,871, FR 2 581 542, FR 2 607 498, US 4,767,750, EP 378 936, US 5,267,407, US 5,667,789, US 5,580,549, EP-A-570,230. Acide Hyaluronique En particulier, la composition selon l’invention peut comprendre au moins un actif cosmétique additionnel choisi parmi l’acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés. Dans le cadre de la présente invention, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » recouvre notamment le motif de base de l’acide hyaluronique de formule : II s’agit de la fraction la plus petite de l’acide hyaluronique comprenant un dimère disaccharidique, à savoir l’acide D-glucuronique et le N-acétyl glucosamine. Le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend aussi dans le cadre de la présente invention le polymère linéaire comprenant l’unité polymérique décrite ci-dessus, selon un enchaînement par les liaisons glycosidiques alternées β(1,4) et β(1,3), ayant un poids moléculaire (PM) pouvant varier entre 380 et 13000000 daltons. Ce poids moléculaire dépend en grande partie de la source d’obtention de l’acide hyaluronique et/ou des méthodes de préparation. Le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend aussi dans le cadre de la présente invention les sels de l’acide hyaluronique, et notamment les sels alcalins comme le sel de sodium et le sel de potassium. A l’état naturel, l’acide hyaluronique est présent dans les gels péri-cellulaires, dans la substance de base des tissus conjonctifs des organes vertébrés tels que le derme et les tissus épithéliaux et en particulier dans l’épidémie, dans le liquide synovial articulaire, dans l’humeur vitrée, dans le cordon ombilical humain et dans l’apophyse cristagalli. Ainsi, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend l’ensemble des fractions ou sous-unités de l’acide hyaluronique présentant un poids moléculaire notamment compris dans la fourchette de poids moléculaire rappelée ci- dessus. Dans le cadre de la présente invention, on préfère utiliser des fractions d’acide hyaluronique ne présentant pas d’activité inflammatoire. A titre d’illustration des différentes fractions d’acide hyaluronique, on peut se référer au document « Hyaluronan fragments : an information-rich system », R.Stern et al, European Journal of CeIl Biology 58 (2006) 699-715, qui passe en revue les activités biologiques répertoriées de l’acide hyaluronique en fonction de son poids moléculaire. Selon un mode de réalisation privilégié de l’invention, les fractions d’acide hyaluronique adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire compris entre 50000 et 5000000, en particulier entre 100000 et 5000000, notamment entre 400000 et 5000000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de haut poids moléculaire. Alternativement, les fractions d’acide hyaluronique pouvant également être adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire compris entre 50000 et 400000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de poids moléculaire intermédiaire. Alternativement encore, les fractions d’acide hyaluronique pouvant être adaptées à l’application visée par la présente invention présentent un poids moléculaire inférieur à 50000 Da. On parle dans ce cas d’acide hyaluronique de bas poids moléculaire. Enfin, le terme « acide hyaluronique ou l’un de ses dérivés » comprend également les esters de l’acide hyaluronique notamment ceux dans lesquels tout ou partie des groupes carboxyliques des fonctions acide sont estérifiés avec des alcools ou des alkyles oxyéthylénés, comportant de 1 à 20 atomes de carbone, notamment avec un taux de substitution au niveau de l’acide D-glucuronique de l’acide hyaluronique variant de 0,5 à 50 %. On peut notamment citer les esters méthylique, éthylique, n-propylique, n-pentyl, benzyl et dodécyl de l’acide hyaluronique. De tels esters ont notamment été décrits dans D. Campoccia et al. « Semisynthetic resorbable materials from hyaluronan esterification », Biomaterials 19 (1998) 2101-2127. Les poids moléculaires indiqués plus haut sont également valables pour les esters de l’acide hyaluronique. De l’acide hyaluronique peut notamment être fourni par la société Hyactive sous le nom commercial CPN (PM : 10 à 150 kDa), par la société Soliance sous le nom commercial Cristalhyal (PM : 1,1 x 10 6 ), par la société Bioland sous le nom Nutra HA (PM : 820000 Da), par la société Bioland sous le nom Nutra AF (PM : 69000 Da), par la société Bioland sous le nom Oligo HA (PM : 6100 Da) ou encore par la société Vam Farmacos Metica sous le nom D Factor (PM : 380 Da). Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique est présent sous forme de sphères. En particulier, de telles sphères sont commercialisées par la société BASF sous le nom Sphere d’Acide Hyaluronique. Il s’agit d’un mélange d’acide hyaluronique de différents poids moléculaires, à savoir de PM 1,5 x 10 6 , 400000 et 600000 Da. De préférence, on utilise le hyaluronate de sodium. Une composition selon l’invention peut en outre comporter au moins un additif choisi parmi les adjuvants habituels dans le domaine cosmétique, tels que des conservateurs, des parfums, des additifs polaires, des polymères filmogènes, des ajusteurs de pH (acides ou base), les agents dispersants, des actifs cosmétiques comme par exemple les agents cicatrisants, les agents anti-peaux grasses, et/ou les agents anti-pollution, et leurs mélanges. Bien entendu, l’Homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés additionnels et/ou leur quantité de manière telle que les propriétés avantageuses d’une composition selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée. Composition cosmétique Comme énoncé précédemment, une composition selon l’invention est de préférence cosmétique. Une composition selon l’invention est généralement adaptée à une application topique sur la peau et comprend donc généralement un milieu physiologiquement acceptable, c’est-à-dire compatible avec la peau. Il s’agit de préférence d’un milieu cosmétiquement acceptable, c’est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d’inconforts inacceptables, c’est-à-dire picotements, tiraillements, rougeurs, susceptibles de détourner l’utilisateur d’appliquer cette composition. Une composition cosmétique selon l’invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées dans le domaine cosmétique selon les applications envisagées, en particulier pour une application topique. Pour une application topique sur les matières kératiniques, et notamment la peau ou ses annexe, une composition peut avoir la forme notamment de solution aqueuse ou huileuse ou de dispersion du type lotion ou sérum, d’émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d’une phase grasse dans une phase aqueuse (huile-dans-eau) ou inversement (eau-dans-huile), ou de suspensions ou émulsions de consistance molle du type crème ou gel aqueux ou anhydres, ou encore de microcapsules ou microparticules, ou de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. De préférence, une composition selon l’invention se trouve sous la forme d’une émulsion, de préférence huile-dans-eau (H/E), ou sous la forme d’une composition bi-gel (ou gel-gel). Une composition gel-gel est différente d’une émulsion. De préférence, une composition selon l’invention possède une viscosité comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, de préférence entre 5 Pa.s et 20 Pa.s, mesurée à l’aide d’un rhéomètre de type Rhéomat RM 200 de Lamy Rheology avec le mobile 4 (4 à 96 Pa.s) à une vitesse de 200 rpm. En particulier, une composition selon l’invention a un pH compris allant de 3 à 8. De préférence, le pH de la composition varie de 4 à 7, et plus préférentiellement de 5 à 7. Une composition selon l’invention peut être caractérisée par des mesures de Haze et de transparence (transmission TH). Le « Haze » correspond au pourcentage de lumière diffusée par rapport à la transmittance totale selon la norme ASTM D 1003 (Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics). Des films de 25 µm de composition sont appliqués sur des films de polyethylène (PE) de 50 µm. Le film est ensuite mesuré après une heure de séchage à température ambiante. Enfin, le film est placé dans l’appareil et des mesures de transparence et de Haze sont réalisées. Les mesures peuvent être réalisées à l’aide d’un Hazegard (Hazegard plus C © , BYKGardner). Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention possède une transmittance supérieure à 85 %, et plus préférentiellement supérieure à 90 %. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l’invention possède une valeur de Haze à t = 1 seconde supérieure à 85 %. Une composition selon l’invention peut être préparée selon les techniques bien connues de l’Homme de l’art. Selon un mode de réalisation préféré, une composition de l’invention peut avantageusement se présenter sous la forme d’une composition de soin de la peau et/ou des fibres kératiniques, notamment du corps ou du visage, en particulier du visage. En particulier, une composition de l’invention peut avantageusement se présenter sous la forme d’une composition de soin anti-âge de la peau du corps ou du visage, en particulier du visage. Selon un autre mode de réalisation, une composition de l’invention peut se présenter sous la forme d’une composition de base de maquillage pour le maquillage. Selon un mode de réalisation, une composition de l’invention peut avantageusement se présenter sous la forme d’un produit pour lèvres. Selon un autre mode de réalisation, une composition de l’invention peut se présenter sous la forme d’un produit pour les cils. Selon un autre mode de réalisation, une composition de l’invention peut avantageusement se présenter sous la forme d’un produit pour les sourcils. De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art. De préférence, l’invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie ci-dessus. La composition peut être appliquée sur la peau à la main ou à l’aide d’un applicateur. En particulier, les compositions selon l’invention pourront être appliquées directement sur la peau ou, de façon alternative, sur des supports cosmétiques de type occlusif ou non occlusif, destinés par exemple à être appliqués de façon localisée sur la peau. A titre d’exemples de supports cosmétiques, on peut notamment citer un patch, une lingette, un roll-on ou un stylo. Ainsi, l’invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application directement sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie ci-dessus. Selon un autre mode de réalisation, l’invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application d’une composition telle que définie ci-dessus sur des supports cosmétiques de type occlusif ou non occlusif, destinés à être appliqués sur lesdites matières kératiniques, tels qu’un patch, une lingette, un roll-on ou un stylo, et de préférence une lingette. En particulier, une composition selon l’invention peut être mise en œuvre dans le but de lutter contre les signes du vieillissement cutanés. Ainsi, la présente demande concerne encore l’utilisation d’une composition selon l’invention afin de lutter contre les signes du vieillissement cutané. En effet, une composition conforme à la présente invention permet avantageusement de diminuer efficacement la visibilité des rides et ridules. La présente invention concerne également l’utilisation d’une composition selon l’invention pour améliorer l’éclat du teint, pour diminuer et/ou prévenir les caractéristiques des rides et/ou ridules, pour améliorer et/ou diminuer le micro-relief de la peau, et/ou pour diminuer et/ou supprimer les taches, et/ou pour lisser la peau et/ou pour favoriser la desquamation de la peau et/ou stimuler le renouvellement épidermique. De préférence, elle concerne l’utilisation cosmétique d’une composition selon l’invention pour diminuer et/ou prévenir l’apparition des rides et/ou ridules, pour améliorer et/ou diminuer le micro-relief de la peau, et/ou pour lisser la peau et/ou pour favoriser la desquamation de la peau et/ou stimuler le renouvellement épidermique. De préférence, la présente invention concerne également l’utilisation d’une composition selon l’invention pour prévenir et/ou traiter l’apparition des rides et/ou des ridules. Dans toute la description, y compris les revendications, l’expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Les expressions « compris entre … et … », « comprend de … à … », « formé de … à … », et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. L’invention est illustrée plus en détail par les exemples et figures présentés ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique. Méthodes de mesure Dans les exemples détaillés ci-après, les méthodes de mesure suivantes sont utilisées. Protocole de mesure du soft-focus (effet flouteur ) La détermination du soft-focus (effet flouteur) se fait par mesure du Haze et de la transparence, c’est-à-dire de la perception de la lumière aux grands angles. Les mesures sont réalisées à l’aide d’un Hazegard (Hazegard plus C © , BYKGardner) sur un film de 25 μm d’épaisseur, déposé sur un film en PET (PA-2871 © , BYK10 Gardner). Trois mesures sont effectuées après 1 heure de séchage à température ambiante. Protocole du Flash esthétique : peluches Le flash esthétique est une méthode d’application standardisée et d’évaluation sensorielle objective et immédiate par une esthéticienne experte. La méthode permet d’évaluer les résultats visuels immédiats ainsi que les propriétés sensorielles d’un produit. La formule est appliquée (0,60 ml par visage) par une experte sur un panel de six femmes Caucasiennes, puis le potentiel de peluchage des formules est évalué sur une échelle de 0 (pas de peluche) à 6 (niveau le plus élevé). Protocole de mesure de la viscosité La viscosité des formules a été mesurée à l’aide d’un rhéomètre (Rhéomat RM 200, Lamy Rheology) avec le mobile 4 (4 à 96 Pa.s) à une vitesse de 200 rpm. Les mesures sont exprimées en U.D. et ont été converties en Pa.s. Exemple I Les compositions (1) à (3) selon l’invention, sous forme d’émulsions directes, sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 1. Tableau 1 Préparation des compositions La préparation des compositions sous agitation à chaud. La phase grasse A est chauffée à 75 °C. On introduit progressivement sous forte agitation la phase aqueuse B à 60 °C. En fin d’émulsification, la phase C est introduite toujours sous fort cisaillement. Vers 40 °C, les phases D et E sont introduites sous agitation modérée jusqu’à parfaite dispersion des charges. La vidange se fait à température ambiante. Les compositions (4) à (6) comparatives et (7) selon l’invention sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 2. La composition (7) est une composition bi-gel. Tableau 2 Préparation des compositions La préparation des compositions s’effectue sous agitation à chaud. La phase grasse A est chauffée à 75 °C. On introduit progressivement sous forte agitation la phase aqueuse B à 60 °C. En fin d’émulsification, la phase C est introduite toujours sous fort cisaillement. Vers 40 °C, les phases D et E sont introduites sous agitation modérée jusqu’à parfaite dispersion des charges. La vidange se fait à température ambiante. Résultats Les formules 1 à 3 génèrent peu, voire pas du tout, de peluches. En outre, elles sont faciles à appliquer, elles possèdent un fini doux, soyeux et poudré, et ne collent pas. La formule 7 est plus facile à appliquer que les formules 4 à 6, elle est plus glissante. De plus, la formule 7 a un fini doux et poudré. Les compositions selon l’invention masquent les imperfections et permettent de diminuer le relief, les rides et la brillance. Résultats de Haze Des mesures de Haze pour évaluer le floutage (soft-focus) des compositions (2) à (4) et (6) ont été effectuées. Les résultats sont détaillés dans le tableau 3 ci-dessous. Les formules (2) et (3) ont des valeurs de Haze supérieures aux compositions (4) et (6). Exemple II Les compositions (8) à (14) hors invention sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 4. Tableau 4 Préparation des compositions La préparation des compositions s’effectue sous agitation à chaud. La phase grasse A est chauffée à 75 °C, on introduit progressivement sous forte agitation la phase aqueuse B à 60 °C. En fin d’émulsification, la phase C est introduite toujours sous fort cisaillement. Vers 40 °C, les phases D et E sont introduites sous agitation modérée jusqu’à parfaite dispersion des charges. La vidange se fait à température ambiante. Résultats Les formules 8 à 14 ont un fini aqueux. Elles sont en outre difficiles à appliquer. Elles freinent lors de l’application. Exemple III Les compositions (15) à (18) selon l’invention sont préparées comme décrit ci-après avec les proportions indiquées dans le tableau 5. Tableau 5 Préparation des compositions La préparation des compositions s’effectue sous agitation à chaud. La phase grasse A est chauffée à 75 °C. On introduit progressivement sous forte agitation la phase aqueuse B à 60 °C. En fin d’émulsification, la phase C est introduite toujours sous fort cisaillement. Vers 40 °C, les phases D et E sont introduites sous agitation modérée jusqu’à parfaite dispersion des charges. La vidange se fait à température ambiante. Résultats Les propriétés des compositions (15) à (18) selon l’invention ont été testées. Les résultats sont détaillés dans le tableau 6 ci-dessous. Les compositions selon l’invention présentent un bon effet flouteur (soft focus), elles ont une bonne couvrance et masquent les imperfections et permettent de diminuer le relief, les rides et la brillance. Les compositions selon l’invention sont homogènes. Elles possèdent une phase homogène identique avant et après centrifugation. Composition, notamment cosmétique, en particulier de soin des matières kératiniques, comprenant : - une phase aqueuse ; - une phase grasse ; - une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 ; - une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm ; - une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 ; - une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes ; et - une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 ; les dites charges (i), (ii), (iii), (iv) et (v) étant non siliconées et distinctes les unes des autres ; le ratio massique charges/phase grasse étant compris entre 0,25 et 0,6. Composition selon la revendication précédente, dans laquelle la charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 est choisie parmi les particules de nitrure de bore, l’oxychlorure de bismuth, l’oxyde de titane, l’oxyde de zinc, l’oxyde de zirconium, l’oxyde de cérium, l’oxyde de chrome, les borosilicates, la poudre de diamant naturel, les particules obtenues par mécano-fusion, notamment les silices enrobés, par exemple par du TiO 2 , et leurs mélanges, et de préférence est choisie parmi les particules de nitrure de bore. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,1 % à 7,5 % en poids, de préférence de 2 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 2,5 % à 3,5 % en poids, de charge(s) (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7, et en particulier de particules de nitrure de bore, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm est choisie parmi les charges cellulosiques sous forme de sphères, et de préférence est choisie parmi les billes de cellulose sphériques et/ou les celluloses microcristallines sous forme de sphères, et plus préférentiellement parmi les billes de cellulose sphériques. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence de 0,6 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,7 % à 1,8 % en poids, de charge(s) (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm, et en particulier de billes de cellulose sphériques, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 est choisie parmi les particules de silice non traitées, l’oxyde de magnésium, le talc, le carbonate de calcium, et leurs mélanges, et de préférence est choisie parmi les particules creuses de silice amorphe de forme sphérique ou ellipsoïdale. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,3 % à 10 % en poids, de préférence de 0,4 % à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 0,5 % à 1,8 % en poids, de charge(s) (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7, et en particulier de particules creuses de silice amorphe de forme ellipsoïdale, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes est choisie parmi les silices hydrophobes, la guanine, et leurs mélanges, en particulier est choisie parmi les aérogels de silice hydrophobe, et de préférence est choisie parmi les particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par des groupements alkyles et/ou triméthylsilyles. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,1 % à 5 % en poids, de préférence de 0,15 % à 2 % en poids, et plus préférentiellement de 0,2 % à 0,8 % en poids, de charge(s) (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes, et en particulier d’aérogel de silice hydrophobe, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 est choisie parmi les poudres de silice, et plus particulièrement parmi les microsphères de silice. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,1 % à 15 % en poids, de préférence de 0,5 % à 8 % en poids, et plus préférentiellement de 0,7 % à 3,5 % en poids, de charge(s) (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4, et en particulier de microsphères de silice, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant : - une charge (i) possédant un indice de réfraction supérieur à 1,7 choisie parmi les particules de nitrure de bore ; - une charge (ii) sphérique présentant un diamètre moyen inférieur ou égal à 8 µm choisie parmi les billes de cellulose sphériques ; - une charge (iii) sous forme d’agrégats hydrophiles présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 5 µm et un indice de réfraction compris entre 1,4 et 1,7 choisie parmi les particules creuses de silice amorphe de forme ellipsoïdale ; - une charge (iv) sous forme d’agrégats hydrophobes choisie parmi les particules d’aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par des groupements triméthylsilyles ; et - une charge (v) sphérique présentant une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 10 µm et un indice de réfraction supérieur à 1,4 choisie parmi les microsphères de silice. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre de la lauroyl lysine à titre de charge supplémentaire (vi), en particulier en une teneur comprise entre 0,1 % et 5 % en poids, de préférence entre 1 % et 4,5 % en poids, et plus préférentiellement entre 2 % et 4,3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 4 % à 12 % en poids, de préférence de 5 % à 11,5 % en poids, et plus préférentiellement de 6 % à 11 % en poids, de charges, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 15 % à 30 % en poids, de préférence de 16 % à 28 % en poids, et plus préférentiellement de 18 % à 25 % en poids, de phase grasse, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la phase grasse comprend au moins une cire, et de préférence au moins un mélange d’esters d’acide béhénique et de glycérol. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une nacre, en particulier entre 0,1 % et 5 % en poids, de préférence entre 0,2 % et 2 % en poids, et plus préférentiellement entre 0,5 % et 1 % en poids de nacre(s), par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 50 % à 80 % en poids, de préférence de 55 % à 75 % en poids, et plus préférentiellement de 56 % à 70 % en poids, de phase aqueuse, par rapport au poids total de la composition. Procédé cosmétique de soin de matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 18.