Brevet FR3107162A1 — publié le 20210820

La présente invention concerne un système agricole conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles. Ce système agricole (1) comprend un chariot applicateur (2) destiné à cheminer le long de l’un au moins desdits chéneaux et desdites chapelles attenantes. Le chariot applicateur (2) comprend un châssis (3) qui est équipé : - de moyens de roulement inférieur (4), adaptés à rouler dans au moins un chéneau lors du cheminement dudit chariot applicateur (2), - de moyens de roulement latéral (5), adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles lors du cheminement dudit chariot applicateur (2), et - de moyens d’application (6), adaptés à appliquer ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles au cours du cheminement dudit chariot applicateur (2), lesquels moyens de roulement inférieur (4) et/ou lesquels moyens de roulement latéral (5) sont entrainés par des moyens moteurs pour assurer le cheminement dudit chariot applicateur (2). Figure pour l’abrégé: 6 Système agricole conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine technique des équipements agricoles. Elle concerne en particulier un système agricole conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles. Etat de la technique Les serres multi-chapelles ont l’intérêt d’être polyvalentes, en s’adaptant parfaitement à tout type de climats et de cultures. En outre, la largeur de chaque chapelle peut être adaptée au cadre de plantation des cultures. Le toit de telles serres est régulièrement soumis à divers traitements d’entretien, par application de produit liquide. Il est ainsi courant d’appliquer soit des produits opacifiants pour le blanchiment, soit des produits de déchaulage pour le déblanchiment. De telles opérations de blanchiment / déblanchiment permettent un ajustement du rayonnement lumineux, une régulation des températures sous serre et une amélioration du confort pour le personnel. Les bâches de toiture sont également mieux protégées de la photodégradation, ce qui augmente leur durée de vie potentielle. Mais, en pratique, la présence des chapelles complique les opérations de traitement. Un opérateur peut en effet monter et se déplacer sur le toit de la serre, le long de chéneaux qui sont intercalés entre les chapelles attenantes. Mais, cette approche est longue et complexe pour les opérateurs. Elle expose en outre ces derniers à des risques de chutes en hauteur lors de son déplacement le long des chéneaux. Les traitements peuvent également être appliqués par voie aérienne (par exemple au moyen d’un hélicoptère). Toutefois, cette méthode ne permet pas une maitrise de la surface de pulvérisation, avec généralement une diffusion non-négligeable du produit dans l’environnement immédiat de la serre traitée. Cette démarche est en plus onéreuse et n’est pas dénuée de risque (survol des serres à basse altitude). Présentation de l'invention Afin de remédier aux inconvénients précités de l’état de la technique, la présente invention propose un système agricole conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles, ledit toit comportant des chéneaux qui sont intercalés chacun entre deux chapelles attenantes. Plus particulièrement, on propose selon l’invention un système agricole qui comprend un chariot applicateur destiné à cheminer le long de l’un au moins desdits chéneaux et desdites chapelles attenantes. Le chariot applicateur comprend un châssis qui est équipé: - de moyens de roulement inférieur, adaptés à rouler dans au moins un chéneau lors du cheminement dudit chariot applicateur, - de moyens de roulement latéral, adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles lors du cheminement dudit chariot applicateur, et - de moyens d’application, adaptés à appliquer ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles au cours du cheminement dudit chariot applicateur. Les moyens de roulement inférieur et/ou lesquels moyens de roulement latéral sont entrainés par des moyens moteurs pour assurer le cheminement dudit chariot applicateur. Un tel système agricole offre ainsi un matériel qui est dédié au traitement de la couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles. Il apporte une approche nouvelle dans ce traitement, en particulier sans mobiliser d’engins aériens et en assurant une sécurité optimale pour les opérateurs. D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du produit conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes: - les moyens de roulement inférieur consistent en des moyens de roulement adaptés à rouler dans un unique chéneau; les moyens de roulement latéral consistent en des moyens de roulement adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles attenantes dudit unique chéneau; et les moyens d’application consistent en des moyens d’application adaptés à appliquer ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles attenantes dudit unique chéneau; - les moyens de roulement inférieur comprennent un train de roues, avantageusement au moins deux roues en ligne; l’une au moins desdites roues est avantageusement entrainée par les moyens moteurs (de préférence des moyens moteurs électriques); - les moyens de roulement latéral comprennent au moins une bande sans fin dont un brin extérieur est destiné à rouler sur la couverture d’une chapelle, lesquels moyens de roulement latéral comportent avantageusement des moyens pour ajuster la position de la bande sans fin, de préférence en angle et/ou en hauteur, laquelle bande sans fin est avantageusement entrainée par les moyens moteurs (de préférence des moyens moteurs électriques); encore de préférence, le brin extérieur présente une longueur allant de 2 à 10 m, pour obtenir un appui permanent sur au moins deux arceaux de la charpente portant la couverture; - les moyens d’application comprennent au moins un bras latéral, en porte-à-faux par rapport au châssis pour s’étendre au-dessus de l’une des chapelles attenantes, sur la longueur duquel sont répartis des buses de pulvérisation; les moyens d’application comportent avantageusement deux bras latéraux, s’étendant de part et d’autre du châssis pour s’étendre chacune au-dessus de l’une des deux chapelles attenantes; ledit au moins un bras latéral présente de préférence une forme générale recourbée dont la convexité est orientée vers le haut, à l’opposé des moyens de roulement inférieur; ledit au moins un bras latéral s’étend avantageusement dans un plan général vertical, et les buses sont choisies parmi les buses à jet plat dont le plan de pulvérisation est coplanaire avec ledit plan général vertical; - les moyens moteurs consistent en des moyens moteurs électriques et ledit chariot applicateur embarque avantageusement un groupe électrogène ou une batterie pour l’alimentation des moyens moteurs électriques; - les moyens de roulement inférieur et les moyens de roulement latéral sont entrainés par des moyens moteurs, et ledit chariot applicateur comporte des moyens pour synchroniser lesdits moyens moteurs; - le châssis est encore équipé d’un poste de pilotage comprenant une structure pour l’accueil d’un opérateur, par exemple une plateforme entourée par une barrière, et une interface de pilotage, pour la commande des moyens moteurs et/ou des moyens d’application; - le châssis est encore équipé de moyens de guidage dans ledit au moins un chéneau, installés au niveau des moyens de roulement inférieur; - le système agricole comporte encore au moins un réservoir, adapté à contenir ledit produit liquide, et au moins une pompe, adaptée à générer la circulation dudit produit liquide depuis ledit au moins un réservoir jusqu’aux moyens d’application; ladite au moins une pompe et ledit au moins un réservoir sont avantageusement indépendants du chariot applicateur, reliés ensemble par un système de conduits souples. La présente invention concerne encore un procédé pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles, de préférence pour blanchir / déblanchir ou pour démousser la couverture formée par un matériau translucide. Le procédé comprend les étapes suivantes: - une étape d’installation dudit chariot applicateur sur ledit toit, de sorte que les moyens de roulement inférieur s’appuient dans au moins un chéneau et les moyens de roulement latéral s’appuient sur l’une au moins des chapelles, et - une étape d’application, au cours de laquelle, d’une part, ledit chariot applicateur chemine le long dudit au moins un chéneau et desdites chapelles et, d’autre part, les moyens d’application appliquent ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles. D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes: - l’étape d’application consiste à appliquer ledit produit liquide sur au moins une première chapelle, au cours d’un cheminement dans un sens aller, et à appliquer ledit produit liquide sur au moins une deuxième chapelle, au cours d’un cheminement dans un sens retour; - le produit liquide est choisi parmi les produits blanchissants résistant à l’eau, la chaux, les produits de lavage de la chaux et les produits anti-mousse. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Description détaillée de l'invention De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où: est une vue générale et en perspective d’un système agricole selon l’invention, conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles; est une vue partielle et agrandie de la , montrant plus en détails le châssis équipé des moyens de roulement; est une vue de face du système agricole selon les figures 1 et 2; est une vue de côté du système agricole selon la ; est une vue générale et en perspective d’une remorque réservoir / pompe, destinée à être connectée au chariot applicateur pour son alimentation en produit liquide; est une vue de face du système agricole selon les figures 1 à 4, au cours de l’application du produit liquide sur la couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles. Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références. Le système agricole 1, illustré au travers des figures 1 à 6, est conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture C équipant le toit T d’une serre multi-chapelles S . De manière classique en soi et comme illustrée partiellement sur la , une serre multi-chapelle S forme une structure close ou semi-ouverte translucide, avantageusement soutenue par une structure / ossature métallique, destinée avantageusement à la production agricole. Une telle serre multi-chapelle S comporte un toit T muni d’au moins deux chapelles L attenantes (ou dit encore chapelles L juxtaposées). La couverture C de ce toit T est avantageusement formée par un matériau translucide, par exemple le verre ou le plastique, avantageusement choisi parmi les bâches plastiques. Cette couverture C est avantageusement portée par une charpente E qui est constituée par des arceaux A répartis sur la longueur de chaque chapelle L . Un chéneau N , avantageusement en métal, est également intercalé entre deux chapelles L attenantes. Une fois installée, la couverture C doit faire l’objet de traitements réguliers par application d’au moins un produit liquide (dit encore «produit liquide de traitement»). Le produit liquide à appliquer est par exemple choisi parmi: - les produits opacifiants pour le blanchiment, par exemple les produits blanchissants résistant à l’eau, la chaux, - les produits de déchaulage, par exemple les produits de lavage de la chaux, et - les produits anti-mousses. Pour appliquer ces produits liquides, le système agricole 1 selon l’invention comprend un chariot applicateur 2 qui est destiné à cheminer le long de l’un au moins des chéneaux N et des chapelles L attenantes. Par «chapelle L attenante» d’un chéneau N , on entend en particulier les deux chapelles L qui s’étendent de part et d’autre d’un chéneau N . Plus précisément, le chariot applicateur 2 comprend un châssis 3 qui est équipé: - de moyens de roulement inférieur 4, adaptés à rouler dans au moins un chéneau N lors du cheminement du chariot applicateur 2, - de moyens de roulement latéral 5, adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles L lors du cheminement du chariot applicateur 2, - de moyens d’application 6, adaptés à appliquer le produit liquide sur l’une au moins des chapelles L au cours du cheminement du chariot applicateur 2, - de préférence, un poste de pilotage 7, au sein duquel un opérateur est destiné à prendre place pour le pilotage de ce chariot applicateur 2 (notamment pour le pilotage des moyens de roulement 4, 5 et/ou des moyens d’application 6), et - de préférence, une partie commande 9, par exemple sous la forme d’un système électrique et électronique, pour la commande de ce chariot applicateur 2 (notamment pour la commande des moyens de roulement 4, 5 et/ou des moyens d’application 6). De manière générale, les moyens de roulement inférieur 4 et/ou les moyens de roulement latéral 5 sont entrainés par des moyens moteurs 41, 51 (non visibles) pour assurer le cheminement du chariot applicateur 2 le long dudit au moins un chéneau N . Les moyens moteurs 41, 51 (équipant le chariot applicateur 2) consistent avantageusement en des moyens moteurs électriques. Ce chariot applicateur 2 embarque alors avantageusement une source d’énergie électrique 8 pour l’alimentation de ces moyens moteurs électriques 41, 51. Cette source d’énergie électrique 8 est par exemple choisie parmi un groupe électrogène, ou une batterie électrique, pour l’alimentation des moyens moteurs électriques. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de roulement inférieur 4 et les moyens de roulement latéral 5 sont tous deux entrainés par des moyens moteurs 41, 51. Et le chariot applicateur 2 comporte des moyens de synchronisation 91, avantageusement sous la forme de variateurs et de préférence au sein de la partie commande 9, pour synchroniser ces moyens moteurs 41, 51. Selon le mode de réalisation illustré, les moyens de roulement inférieur 4, sous-jacent du châssis 3, consistent ici en des moyens de roulement 4 adaptés à rouler dans un unique chéneau N , dit encore «chéneau récepteur N ». En l’espèce, les moyens de roulement inférieur 4 comprennent un train de roues 42, avantageusement au moins deux roues 42 (ici trois roues) en ligne. Les roues 42 présentent des axes de rotation parallèles, et sont avantageusement réparties en série sur la longueur du châssis 3. Ces roues 42 sont sous-jacentes du châssis 3 et définissent un axe longitudinal d’appui 4’ des moyens de roulement inférieur 4 ( ). Ces roues 42 s’étendent avantageusement, au moins approximativement, dans un même plan vertical 42’ qui est destiné à passer par le chéneau récepteur N ( ). L’une au moins des roues 42 est avantageusement entrainée par les moyens moteurs 41, de préférence des moyens moteurs électriques 41. Cette roue 42 forme alors une roue motrice. Au niveau de ces moyens de roulement inférieur 4, le châssis 3 est avantageusement équipé encore de moyens de guidage 35 destinés à participer au guidage dans ledit au moins un chéneau N . Ces moyens de guidage 35 consistent par exemple en des patins, ici en Vé, qui se projettent vers le bas, pour venir se loger et coulisser au sein dudit au moins un chéneau récepteur N . Des capteurs de sécurité 36, par exemple des capteurs de poussée, montés à l’avant et à l’arrière du châssis 3 coupent l’alimentation des moteurs dès qu’ils sont actionnés (par exemple en bouts de chéneau récepteur N ). Les moyens de roulement latéral 5 consistent ici en des moyens de roulement 5 adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles L attenantes du chéneau récepteur N (dans lequel circule les moyens de roulement inférieur 4). Ces moyens de roulement latéral 5 sont avantageusement positionnés au moins d’un côté du châssis 3, avantageusement au-dessus des moyens de roulement inférieur 4 et éventuellement en porte-à-faux, pour venir prendre appui sur l’une au moins des chapelles L attenantes. En l’espèce, les moyens de roulement latéral 5 sont positionnés d’un côté du châssis 3, en porte-à-faux, pour venir prendre appui sur l’une des deux chapelles L attenantes. Les moyens de roulement latéral 5 comprennent ici au moins une bande sans fin 52, sous la forme d’un tiroir, dont un brin extérieur 521 est destiné à rouler sur la couverture C d’une chapelle L . L’axe longitudinal 52’ de cette bande sans fin 52 est destiné à s’étendre parallèlement à la direction de déplacement du chariot applicateur 2 et parallèlement à l’axe longitudinal du chéneau récepteur N . Cet axe longitudinal 52’ de la bande sans fin 52 s’étend encore avantageusement parallèlement à l’axe longitudinal d’appui 4’ des moyens de roulement latéral 5 ( ). Le brin extérieur 521 définit également un plan d’appui 521’ qui est incliné par rapport au plan vertical 42’ des roues 42 ( ). Cette bande sans fin 52 est avantageusement entrainée par les moyens moteurs 51, de préférence des moyens moteurs électriques, via une poulie (non représentée) formant une poulie motorisée. Les moyens de roulement latéral 5 comportent encore avantageusement des moyens de réglage 55 qui permettent un ajustement de la position de la bande sans fin 52, de préférence en angle et/ou en hauteur. Ces moyens de réglage 55 autorisent en particulier une manœuvre de la bande sans fin 52 parallèlement à elle-même. De tels moyens de réglage 55 permettent un positionnement du brin extérieur 521 tenant compte de la forme de la chapelle L attenante. Les moyens de réglage 55 sont par exemple formés par une interface support qui relie la bande sans fin 52 et le châssis 3. Cette interface support 55 forme un balancier qui définit deux axes de rotation (parallèles entre eux et au plan vertical 42’ des roues 42): - un premier axe de rotation, supérieur, agencé entre l’interface support 55 et la bande sans fin 52, et - un second axe de rotation, inférieur, agencé entre l’interface support 55 et le châssis 3. Le brin extérieur 521 présente avantageusement une longueur allant de 2 à 10 m. Cette cote en longueur est intéressante pour obtenir un appui permanent de ce brin extérieur 521 sur au moins deux arceaux A de la charpente E portant la couverture C . Les moyens d’application 6 consistent ici en des moyens d’application 6 adaptés à appliquer le produit liquide sur l’une au moins des chapelles L attenantes du chéneau récepteur N (dans lequel circule les moyens de roulement inférieur 4). Les moyens d’application 6 sont conçus pour appliquer le produit liquide sur tout ou partie de la largeur de cette chapelle L attenante. En l’espèce, les moyens d’application 6 comprennent au moins un bras latéral 61 sur la longueur duquel sont répartis des buses de pulvérisation 62. Ledit au moins un bras latéral 61 se projette en porte-à-faux depuis le châssis 3, en vue de s’étendre au-dessus (et à distance) de l’une des chapelles L attenantes. Un bras latéral 61 possède avantageusement une longueur en porte-à-faux qui lui permet de s’étendre sur au moins une moitié de la largeur d’une chapelle L attenante, de sorte à appliquer le produit liquide sur cette moitié de chapelle L . Ledit au moins un bras latéral 61 présente une forme générale recourbée dont la convexité est orientée vers le haut, à l’opposé des moyens de roulement inférieur 4 (voir notamment). En l’espèce, les moyens d’application 6 comportent ici deux bras latéraux 61 qui s’étendent de part et d’autre du châssis 3, pour surmonter chacun l’une des deux chapelles L attenantes ( ). Ledit au moins un bras latéral 61 s’étend alors avantageusement dans un plan général vertical 61’, de préférence perpendiculaire à l’axe longitudinal d’appui 4’ des moyens de roulement inférieur 4 ( ). Et les buses de pulvérisation 62 sont de préférence choisies parmi les buses à jet plat dont le plan de pulvérisation 62’ est coplanaire avec ledit plan général vertical 61’ ( ). En d’autres termes, les buses de pulvérisation 62 diffusent des jets plats qui sont avantageusement coplanaires. Les buses de pulvérisation 62 sont ici orientées pour diffuser leurs jets plats respectifs vers le bas, ici verticalement. Les buses de pulvérisation 62 sont par exemple espacées d’une longueur allant de 400 à 800 mm. Ledit au moins un bras latéral 61 est avantageusement solidarisé avec le châssis 3 par le biais de moyens de réglage 65 (comprenant par exemple une articulation). De tels moyens de réglage 65 sont par exemple utiles pour ajuster la position dudit au moins un bras latéral 61, de préférence en angle et/ou en hauteur, déployé au-dessus de la chapelle L sous-jacente. Ces moyens de réglage 65 peuvent également servir au repliement dudit au moins un bras latéral 61, notamment lors du transport et la mise en place du chariot applicateur 2. Les moyens d’application 6 peuvent encore comprendre des vannes pour piloter la diffusion du produit liquide au travers des buses de pulvérisation 62. Le poste de pilotage 7, optionnel, comprend avantageusement: - une structure d’accueil 71 pour l’accueil d’un opérateur, formant une sorte de nacelle, ici une plateforme 711 entourée par une barrière 712, et - une interface de pilotage 72, pour la commande des moyens moteurs 41, 51 et/ou des moyens d’application 6. L’interface de pilotage 72 intègre avantageusement la partie commande 9 du chariot applicateur 2. Cette partie commande 9 comprend de préférence en un système électrique et électronique. Cette partie commande 9 consiste éventuellement en un automate programmable industriel, avec notamment son unité de calcul ou processeur, une alimentation électrique, et des modules adaptés (éventuellement sous la forme de programme d’ordinateur). Pour l’alimentation des moyens d’application 6 en produit liquide, le système agricole 1 comporte encore avantageusement ( ): - au moins un réservoir 10, adapté à contenir ce produit liquide, et - au moins une pompe 11, adaptée à générer la circulation du produit liquide depuis ledit au moins un réservoir 10 jusqu’aux moyens d’application 6. En l’espèce, ladite au moins une pompe 10 et ledit au moins un réservoir 11 sont indépendants du chariot applicateur 2. L’ensemble pompe 10 / réservoir 11 est avantageusement implanté sur un châssis roulant 12, pour former une remorque 13 ( ). Cet ensemble pompe 10 / réservoir 11 est encore relié au chariot applicateur 2 par un système de conduits souples 15, dont le dévidoir de stockage 16 est ici porté également par la remorque 13. Un tel système agricole 1 selon l’invention est mis en œuvre dans des procédés pour appliquer un produit liquide sur la couverture C de la serre multi-chapelles S . Les procédés en question sont de préférence choisis parmi les procédés pour blanchir / déblanchir, ou pour démousser, la couverture C formée par le matériau translucide. A cet effet, le procédé selon l’invention comprend une étape d’installation du chariot applicateur 2 sur le toit T , de sorte que les moyens de roulement inférieur 4 s’appuient (se logent) dans au moins un chéneau N et les moyens de roulement latéral 5 s’appuient sur l’une au moins des chapelles L . Pour cela, le chariot applicateur 2 est avantageusement mis en place sur ledit au moins un chéneau N au moyen d’un engin de levage (par exemple une grue, un chariot télescopiques roulant ou une nacelle ciseaux). En l’espèce, les moyens de roulement inférieur 4 sont positionnés dans un unique chéneau récepteur N . Et les moyens de roulement latéral 5 viennent en appui de l’une des deux chapelles L attenantes du chéneau récepteur N (à gauche sur la ). Cette étape d’installation comprend encore avantageusement une phase de positionnement dudit au moins un bras latéral 61, d’une part, en porte-à-faux par rapport au châssis 3 et, d’autre part, au-dessus de l’une des chapelles L attenantes. Toujours au cours de cette étape d’installation, l’ensemble pompe 10 / réservoir 11 est positionné à proximité de la serre multi-chapelles S à traiter; cet ensemble pompe 10 / réservoir 11 est raccordé au chariot applicateur 2 par le système de conduits souples 15. Le cas échéant, un opérateur prend également place au sein du poste de pilotage 7 pour piloter le chariot applicateur 2 lors du traitement. Ce procédé selon l’invention comporte ensuite une étape d’application au cours de laquelle: - le chariot applicateur 2 chemine le long dudit au moins un chéneau N et des chapelles L attenantes, et - les moyens d’application 6 diffusent le produit liquide sur l’une au moins des chapelles L . Le cheminement du chariot applicateur 2 est assuré par le déplacement, d’une part, des moyens de roulement inférieur 4 le long dudit au moins un chéneau N et, d’autre part, des moyens de roulement latéral 5 le long d’au moins une chapelle L . La mise en circulation du produit liquide est ici assurée par ladite au moins une pompe 11, alimenté depuis ledit au moins un réservoir 10. Le produit liquide est projeté au travers des buses de pulvérisation 62 du chariot applicateur 2 en déplacement, de sorte à recouvrir progressivement, totalement ou partiellement, au moins une chapelle L sous-jacente. Ce cheminement du chariot applicateur 2 et la pulvérisation du produit liquide sont avantageusement contrôlés par l’opérateur qui est en place au sein du chariot applicateur 2, via l’interface de pilotage 72. De préférence, cette étape d’application consiste: - à appliquer le produit liquide sur au moins une première chapelle L , au cours d’un cheminement dans un sens aller le long d’un chéneau récepteur N , ici avec un premier des deux bras latéraux 61, et - à appliquer le produit liquide sur au moins une deuxième chapelle L , au cours d’un cheminement dans un sens retour le long du même chéneau récepteur N , ici avec un second des deux bras latéraux 61. Le cas échéant, les étapes d’installation et d’application peuvent être répétées, successivement, au niveau d’au moins un autre chéneau récepteur N afin de poursuivre le traitement de tout ou partie de la couverture C . Le système agricole 1 selon l’invention permet ainsi le traitement de la couverture C équipant le toit T de la serre multi-chapelles S , sans mobiliser d’engins aériens et en assurant une sécurité optimale pour les opérateurs. Système agricole conçu pour appliquer un produit liquide sur une couverture équipant le toit d’une serre multi-chapelles, ledit toit comportant des chéneaux qui sont intercalés chacun entre deux chapelles attenantes, caractérisé en ce que ledit système agricole (1) comprend un chariot applicateur (2) destiné à cheminer le long de l’un au moins desdits chéneaux et desdites chapelles attenantes, lequel chariot applicateur (2) comprend un châssis (3) qui est équipé: - de moyens de roulement inférieur (4), adaptés à rouler dans au moins un chéneau lors du cheminement dudit chariot applicateur (2), - de moyens de roulement latéral (5), adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles lors du cheminement dudit chariot applicateur (2), et - de moyens d’application (6), adaptés à appliquer ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles au cours du cheminement dudit chariot applicateur (2), lesquels moyens de roulement inférieur (4) et/ou lesquels moyens de roulement latéral (5) sont entrainés par des moyens moteurs (41, 51) pour assurer le cheminement dudit chariot applicateur (2). Système agricole, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de roulement inférieur (4) consistent en des moyens de roulement (4) adaptés à rouler dans un unique chéneau, en ce que les moyens de roulement latéral (5) consistent en des moyens de roulement (5) adaptés à rouler sur l’une au moins des chapelles attenantes dudit unique chéneau, et en ce que les moyens d’application (6) consistent en des moyens d’application (6) adaptés à appliquer ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles attenantes dudit unique chéneau. Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de roulement inférieur (4) comprennent un train de roues (42), avantageusement au moins deux roues (42) en ligne, et en ce que l’une au moins desdites roues (42) est avantageusement entrainée par les moyens moteurs (41). Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de roulement latéral (5) comprennent au moins une bande sans fin (52) dont un brin extérieur (521) est destiné à rouler sur la couverture d’une chapelle, laquelle bande sans fin est avantageusement entrainée par les moyens moteurs (51). Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d’application (6) comprennent au moins un bras latéral (61), en porte-à-faux par rapport au châssis (3) pour s’étendre au-dessus de l’une des chapelles attenantes, sur la longueur duquel sont répartis des buses de pulvérisation (62). Système agricole, selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit au moins un bras latéral (61) s’étend dans un plan général vertical (61’), et en ce que les buses (62) sont choisies parmi les buses à jet plat dont le plan de pulvérisation (62’) est coplanaire avec ledit plan général vertical (61’). Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de roulement inférieur (4) et les moyens de roulement latéral (5) sont entrainés par des moyens moteurs (41, 51), et en ce que ledit chariot applicateur (2) comporte des moyens (91) pour synchroniser lesdits moyens moteurs (41, 51). Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le châssis (3) est encore équipé d’un poste de pilotage (7) comprenant: - une structure (71) pour l’accueil d’un opérateur, et - une interface de pilotage (72), pour la commande des moyens moteurs (41, 51) et/ou des moyens d’application (6). Système agricole, selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comporte encore: - au moins un réservoir (10), adapté à contenir ledit produit liquide, et - au moins une pompe (11), adaptée à générer la circulation dudit produit liquide depuis ledit au moins un réservoir (10) jusqu’aux moyens d’application (6), laquelle au moins une pompe (11) et ledit au moins un réservoir (10) sont indépendants du chariot applicateur (2), reliés ensemble par un système de conduits souples (15). Procédé pour appliquer un produit liquide sur une couverture (C) équipant le toit (T) d’une serre multi-chapelles (S), de préférence pour blanchir / déblanchir ou pour démousser la couverture formée par un matériau translucide, au moyen du système agricole selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, lequel procédé comprend les étapes suivantes: - une étape d’installation dudit chariot applicateur (2) sur ledit toit (T), de sorte que les moyens de roulement inférieur (4) s’appuient dans au moins un chéneau (N) et les moyens de roulement latéral (5) s’appuient sur l’une au moins des chapelles (L), et - une étape d’application, au cours de laquelle, d’une part, ledit chariot applicateur (2) chemine le long dudit au moins un chéneau (N) et desdites chapelles (L) et, d’autre part, les moyens d’application (6) appliquent ledit produit liquide sur l’une au moins des chapelles (L).