Brevet FR3103095A1 — publié le 20210521

Dispositif de nettoyage (1) comprenant : - une enveloppe (2) présentant : -- au moins une première paroi (21) et une deuxième paroi (22) en vis-à-vis l’une de l’autre, et -- un espace intérieur (23) vide s’étendant entre ladite première paroi (21) et ladite deuxième paroi (22), au moins une face extérieure (FE21, FE22) de l’enveloppe (2) étant réalisée, au moins partiellement en tissu microfibre, - une entretoise (3) positionnée intégralement dans l’espace intérieur (23) vide de ladite enveloppe (2), dans lequel l’entretoise (3) est réalisée intégralement dans un ou plusieurs matériaux hydrophobe et est configurée de sorte à maintenir écartées ladite première paroi (21) de ladite deuxième paroi (22), lorsque non contraintes, de façon élastique, et dans lequel l’entretoise (3) présente un taux de vide supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. Figure pour l’abrégé : Figure 1 Dispositif de nettoyage L’invention concerne un dispositif de nettoyage amélioré permettant le nettoyage de tout type de surfaces. L’invention relève du domaine des dispositifs de nettoyage prévus pour être employés par un utilisateur en le tenant dans sa main afin de nettoyer tout type de surface par frottement. De tels dispositifs de nettoyage, comme par exemple les éponges, sont bien connus et couramment employés pour le nettoyage de différents types de surfaces, en étant tenus à la main par un utilisateur. Cependant, ils présentent certaines limites. Notamment, les éponges classiques en matériau naturel ou synthétique présentent une capacité d’absorption des liquides limitée, ce qui nuit à la qualité du nettoyage pratiqué avec celles-ci. Leur résistance et leur durabilité sont également peu satisfaisantes. Afin d’améliorer la capacité d’absorption des éponges classiques, il a été conçu des dispositifs de nettoyage présentant au moins une face en tissu microfibre, lequel présente une capacité d’absorption des liquides nettement supérieure à celle des matériaux naturels ou synthétiques employés dans les éponges classiques, ou encore dans les textiles réalisés dans d’autres matériaux. Afin d’améliorer l’ergonomie de tels dispositifs de nettoyage, le tissu microfibre étant de faible épaisseur, il a été conçu des dispositifs de nettoyage avec une enveloppe présentant au moins une face réalisée, au moins partiellement en tissu microfibre, et définissant un espace intérieur vide, le dispositif de nettoyage comprenant également un cœur en mousse polymère, et notamment en mousse à cellules ouvertes, logé dans l’espace vide de l’enveloppe. Notamment, l’enveloppe est configurée de sorte que ledit espace intérieur vide soit isolé de l’extérieur, afin que le cœur en mousse soit isolé de l’extérieur par les parois de l’enveloppe. Egalement, ledit espace intérieur vide de l’enveloppe et ledit cœur sont configurés de sorte que le cœur occupe sensiblement tout le volume de l’espace intérieur vide, afin d’améliorer l’ergonomie dudit dispositif. Un tel dispositif, bien que présentant une capacité d’absorption des liquides et une ergonomie améliorées, présente néanmoins l’inconvénient majeur que les liquides absorbés par le tissu microfibre parviennent jusqu’au cœur en mousse polymère et sont absorbés par celui-ci. Or, comme celui-ci est enfermé à l’intérieur des parois de l’enveloppe, et que seule une faible portion d’air subsiste dans l’espace intérieur de vide de l’enveloppe recevant ledit cœur en mousse, le liquide ne peut s’évacuer complètement du cœur en mousse par évaporation, et d’autant plus s’il est inaccessible depuis l’extérieur, du liquide demeure en permanence enfermé dans le cœur en mousse polymère, et d’autant plus dans le cas où la mousse est une mousse à cellules ouvertes, qui emprisonne le liquide dans le volume du cœur en mousse. Cela amène à plus ou moins long terme au pourrissement du cœur, voire de l’enveloppe du dispositif de nettoyage, générant une odeur désagréable du dispositif de nettoyage, ou peut permettre la formation de bactéries, voire peut encore entraîner sa détérioration, et d’autant plus suite à des lavages successifs en machine à laver, ce qui réduit sensiblement sa durée de vie et oblige l’utilisateur à en changer régulièrement. Problème technique L’invention vient pallier ces inconvénients et les autres de l’art antérieur en proposant un dispositif de nettoyage avec une capacité d’absorption et une ergonomie améliorés, et avec une hygiène améliorée au cours du temps. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel dispositif de nettoyage mettant plus de temps avant de se détériorer, et notamment suite à des lavages successifs en machine. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel dispositif de nettoyage de conception simple et de coût de revient réduit. Il est proposé un dispositif de nettoyage comprenant : - une enveloppe présentant : -- au moins une première paroi et une deuxième paroi en vis-à-vis l’une de l’autre, et -- un espace intérieur vide s’étendant entre ladite première paroi et ladite deuxième paroi, au moins une face extérieure de l’enveloppe étant réalisée, au moins partiellement en tissu microfibre, - une entretoise positionnée intégralement dans l’espace intérieur vide de ladite enveloppe. Selon l’invention, l’entretoise est réalisée intégralement dans un ou plusieurs matériaux hydrophobe et est configuré de sorte à maintenir écartées ladite première paroi de ladite deuxième paroi, lorsque non contraintes, de façon élastique. Selon l’invention, l’entretoise présente un taux de vide supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. Selon des caractéristiques optionnelles de l’invention, prises seules ou en combinaison : - ladite première paroi et ladite deuxième paroi sont sensiblement identiques, présentant chacune une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale, et sont reliées entre elles par leur première extrémité longitudinale respective et par leur deuxième extrémité longitudinale respective, et sont de préférence reliées entre elles sur tout leur pourtour respectif ; - la face extérieure de la première paroi et/ou la face extérieure de la deuxième paroi est réalisée, au moins partiellement, en tissu microfibre ; - la première paroi et la deuxième paroi sont réalisées chacune d’un seul tenant intégralement en tissu microfibre ; - l’entretoise est réalisée, au moins partiellement, sous forme d’un tricot en trois dimensions en fils de matériau hydrophobe ; - l’entretoise comporte une première paroi et une deuxième paroi, sensiblement identiques, et disposées sensiblement parallèlement en superposition l’une de l’autre, chacune réalisées sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles, notamment de forme sensiblement hexagonale, présentant des ouvertures d’une largeur comprise entre 2 mm et 6 mm, et la première paroi et la deuxième paroi sont reliées entre elles par une pluralité de fils, configurés de sorte à maintenir écartées ladite première paroi de ladite deuxième paroi, lorsque non contraintes, de façon élastique ; - le diamètre des fils reliant la première paroi à la deuxième paroi est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm, et la densité surfacique des fils reliant la première paroi à la deuxième paroi est comprise entre 10/cm² et 100/cm² ; - le dispositif de nettoyage comprend en outre une surface grattante reliée à l’enveloppe, configurée de sorte à présenter un effet abrasif lorsque frottée sur une surface ; - la surface grattante est reliée à la face extérieure de la première paroi de l’enveloppe, de sorte à former un espace vide entre ladite surface grattante et ladite face supérieure de la première paroi, configuré de sorte à recevoir au moins partiellement la main d’un utilisateur ; - ladite surface grattante est réalisée, au moins partiellement, sous forme d’un tricot en trois dimensions, en fils de matériau thermoplastique hydrophobe ; - la surface grattante comporte au moins une première paroi sensiblement plane présentant deux extrémités longitudinales reliées à la face extérieure de la première paroi de l’enveloppe, et ladite première paroi de la surface grattante est réalisée sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles présentant des ouvertures d’une largeur comprise entre 2 mm et 6 mm, et la surface grattante présente également une pluralité de fils solidaires de ladite paroi et en saillie vers l’extérieur du dispositif de nettoyage ; - la surface grattante comporte également une deuxième paroi sensiblement plane et disposée sensiblement parallèlement et en recouvrement de ladite première paroi, ladite deuxième paroi étant également réalisée sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles présentant des ouvertures d’une largeur comprise entre 2 mm et 6 mm, et ladite pluralité de fils solidaires de ladite première paroi relient la première paroi à la deuxième paroi. Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre. Elles peuvent être mises en œuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 montre une vue en perspective d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention. Fig. 2 montre une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 du dispositif de nettoyage de la figure 1. Fig. 3 montre une vue en perspective de l’entretoise du dispositif de nettoyage de la figure 1 isolé du reste du dispositif de nettoyage. Fig. 4 montre une vue en perspective d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention. Fig. 5a montre une vue en perspective de la surface de grattage du dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention isolé du reste du dispositif de nettoyage. Fig. 5b montre une vue de dessus de la surface de grattage du dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention isolé du reste du dispositif de nettoyage. Fig. 6a montre une vue de face d’une première utilisation d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention pour le nettoyage d’une surface. Fig. 6b montre une vue de face d’une deuxième utilisation d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention pour le nettoyage d’une surface. Fig. 6c montre une vue de face d’une troisième utilisation d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention pour le nettoyage d’une surface. Fig. 6d montre une vue de face d’une quatrième utilisation d’un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation conforme à l’invention pour le nettoyage d’une surface. Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L’invention concerne un dispositif de nettoyage 1 comprenant : - une enveloppe 2 présentant : -- au moins une première paroi 21 et une deuxième paroi 22 en vis-à-vis l’une de l’autre, et -- un espace intérieur 23 vide s’étendant entre ladite première paroi 21 et ladite deuxième paroi 22, au moins une face extérieure FE21, FE22 de l’enveloppe 2 étant réalisée, au moins partiellement en tissu microfibre, - une entretoise 3 positionnée intégralement dans l’espace intérieur 23 vide de ladite enveloppe 2. Selon l’invention, l’entretoise 3 est réalisée intégralement dans un ou plusieurs matériaux hydrophobes et est configuré de sorte à maintenir écartées ladite première paroi 21 de ladite deuxième paroi 22, lorsque non contraintes, de façon élastique. Selon l’invention également, l’entretoise 3 présente un taux de vide supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. On définit le taux de vide de l’entretoise 3 comme le rapport entre le volume de vide (d’air) dans le volume de l’entretoise 3 et le volume total de l’entretoise 3. Ainsi, l’entretoise 3 est avantageusement configurée de sorte à empêcher la stagnation de liquide dans son volume, ce qui empêche la prolifération de bactéries au cœur de celle-ci et donc la création d’odeurs désagréables ou la détérioration de l’hygiène du dispositif de nettoyage 1, et contrairement aux dispositifs de nettoyage de l’état de la technique employant des mousses à cellules ouvertes. L’entretoise 3 est avantageusement et à cet effet entièrement dépourvue de mousse polymère à cellules ouvertes. L’enveloppe 2 peut également être entièrement dépourvue de mousse polymère à cellules ouvertes, en étant par exemple réalisée intégralement en tissu microfibre, ce qui empêche également la stagnation des liquides dans ses parois et donc la prolifération de bactéries au cœur de celles-ci. Ainsi, le dispositif de nettoyage 1 selon l’invention peut être entièrement dépourvu de mousse polymère à cellules ouvertes, ce qui empêche la stagnation de liquides dans son volume et donc la prolifération de bactéries. Avec le dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, l’espace intérieur 23 de l’enveloppe 2 sera rempli au moins à 80%, de préférence au moins à 90%, de vide (d’air). De ce fait, le liquide absorbé par l’enveloppe 2, et notamment par la au moins une face extérieure FE21, FE22 de l’enveloppe 2 réalisée en tissu microfibre, et qui parviennent dans l’espace intérieur 23 vide de l’enveloppe 2 ne sont pas absorbés par ladite entretoise 3, celle-ci étant réalisée intégralement en matériau(x) hydrophobe(s), et de plus, ils peuvent être évacués dudit espace intérieur 23 sous l’effet de l’évaporation permise par le vide (l’air) contenu dans l’espace intérieur 23 de l’enveloppe 2, ou encore par essorage de l’enveloppe 2 par une action mécanique. A cet effet, et de manière avantageuse, au moins une paroi de l’enveloppe 2 n’est pas étanche aux liquides, afin de permettre l’évacuation des liquides depuis l’espace intérieur 23 vers l’extérieur de l’enveloppe 2. Egalement, l’entretoise 3 maintenant écartées ladite première paroi 21 de ladite deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2, du vide (de l’air) demeure en permanence dans ledit espace intérieur 23 de l’enveloppe 2, même lorsque le poids de celles-ci augmente, sous l’effet du liquide absorbé. Ainsi, avec le dispositif selon l’invention, le liquide parvenu dans ledit espace intérieur 23 de l’enveloppe 2 peut être évacué et sans être absorbé par l’entretoise 3, ce qui empêche ainsi son pourrissement, ainsi que celui de l’enveloppe 2 par stagnation du liquide, et donc empêche la détérioration de l’hygiène du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, la génération d’odeurs désagréables ou même sa détérioration mécanique au cours du temps. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 1, l’entretoise 3 maintenant écartées lesdites parois 21, 22 de l’enveloppe 2 permet également de conférer une forme sensiblement parallélépipédique au dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, ce qui facilite sa prise en main par un utilisateur et donc améliore son ergonomie. De plus, le tissu microfibre employé sur au moins une face extérieure FE21, FE22 de l’enveloppe permet d’améliorer l’absorption des liquides par ladite enveloppe 2. Un tel dispositif de nettoyage 1 présente également l’avantage d’être facile à nettoyer, en ce qu’il peut l’être dans une machine à laver classique. Avantageusement, afin de préserver l’intégrité de l’entretoise 3, l’enveloppe 2 peut être configurée de sorte à définir un espace intérieur 23 fermé, de sorte à isoler ladite entretoise 3 des agressions extérieures. Avantageusement, ladite entretoise 3 peut occuper sensiblement tout le volume de l’espace intérieur 23 de l’enveloppe 2. Selon un mode de réalisation, ladite première paroi 21 et ladite deuxième paroi 22 sont sensiblement identiques, présentant chacune une première extrémité longitudinale E21, E22 et une deuxième extrémité longitudinale E21’, E22’, et sont reliées entre elles par leur première extrémité longitudinale E21, E22 respective et par leur deuxième extrémité longitudinale respective E21’, E22’, et sont de préférence reliées entre elles sur tout leur pourtour respectif. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 1, 2 et 4, lesdites parois 21, 22 de l’enveloppe 2 peuvent être reliées entre elles par des coutures, et notamment quand celles-ci sont réalisées intégralement en matériau textile, avantageusement en tissu microfibre. Notamment, et afin de faciliter la fabrication du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, l’enveloppe 2 peut être constituée uniquement desdites première 21 et deuxième paroi 22, et en particulier reliées entre elles sur tout leur pourtour respectif, afin de définir ledit espace intérieur 23 vide fermé. De ce fait, les parois 21, 22 ne sont pas écartées l’une de l’autre par ladite entretoise 3 sur toute leur surface, leurs premières extrémités E21, E22 respectives et leurs deuxièmes extrémités E22, E22’ respectives demeurant notamment accolées. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 1 et 4, la première 21 et la deuxième paroi 22 peuvent être chacune sensiblement rectangulaire et parallèles entre elles, et en recouvrement l’une de l’autre. Selon un mode de réalisation, la face extérieure FE21 de la première paroi 21 et/ou la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 est réalisée, au moins partiellement, en tissu microfibre. Ainsi, le dispositif de nettoyage 1 selon l’invention est réversible et la face extérieure FE21 de la première paroi 21 ou la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 peuvent être utilisées indifféremment, ce qui facilite la manipulation du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention par un utilisateur. Selon un mode de réalisation, la première paroi 21 et la deuxième paroi 22 sont réalisées chacune d’un seul tenant intégralement en tissu microfibre. Cette disposition avantageuse de l’invention facilite encore la fabrication du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, et d’autant plus dans le cas où ladite enveloppe 2 est constituée uniquement de ladite première paroi 21 et de ladite deuxième paroi 22. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 1 et 4, lesdites parois 21, 22 peuvent être réalisées de sorte que la face extérieure FE21 de la première paroi 21 et/ou la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 présente des boucles en saillie vers l’extérieur de l’enveloppe 2, alternativement ou en complément des fils avec une extrémité longitudinale libre, ou encore toute combinaison envisageable par l’Homme du métier de tissage des tissus en microfibre. Le tissu microfibre de la première paroi 21 et/ou de la deuxième paroi peut être réalisé en polymère, par exemple en polyester, polyamide, ou encore un assemblage des deux. Alternativement, et sans sortir du cadre de la présente invention, la première paroi 21 et/ou la deuxième paroi 22 et/ou toute autre paroi de l’enveloppe pourrait être réalisée, au moins partiellement en un matériau différent d’un tissu microfibre, comme par exemple un textile ou un matériau polymère. Selon un mode de réalisation, visible par exemple sur l’exemple de réalisation de la figure 2 et sur l’exemple de réalisation de la figure 3, l’entretoise 3 est réalisée, au moins partiellement, sous forme d’un tricot en trois dimensions en fils de matériau hydrophobe. Un tricot en trois dimensions est aisé à réaliser et permet de facilement obtenir une entretoise 3 avec un taux de vide supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. Le matériau hydrophobe peut par exemple être un matériau thermoplastique, comme par exemple du nylon, du polyester, du polyéthylène, du polypropylène. Alternativement, ou en complément, le matériau hydrophobe pourrait également être un matériau métallique, comme par exemple de l’acier inoxydable, du cuivre, du laiton, du maillechort, etc. Le matériau métallique peut avantageusement être choisi de sorte à conférer un effet ressort à l’entretoise 3. Selon un mode de réalisation, l’entretoise 3 comporte une première paroi 31 et une deuxième paroi 32, sensiblement identiques, et disposées sensiblement parallèlement en superposition l’une de l’autre, chacune réalisées sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles 33, notamment de forme sensiblement hexagonale, présentant des ouvertures O33 d’une largeur L33 comprise entre 2 mm et 6mm. La première paroi 31 et la deuxième paroi 32 supérieure sont reliées entre elles par une pluralité de fils 34, configurés de sorte à maintenir écartées ladite paroi supérieure de ladite paroi inférieure, lorsque non contraintes, de façon élastique. La première paroi 31 peut avantageusement être configurée de sorte à venir appuyer sur toute la surface de la première paroi 21 de l’enveloppe 2, et/ou la deuxième paroi 32 peut également être configurée de sorte à venir appuyer sur toute la surface de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2, et de sorte à les maintenir écartées l’une de l’autre, lorsque non contraintes, de manière élastique. Egalement, la première paroi 31 de l’entretoise 3 peut être de forme et de dimensions sensiblement identiques à la forme et aux dimensions de la première paroi 21 de l’enveloppe 2. De même, la deuxième paroi 32 de l’entretoise 3 peut être de forme et de dimensions sensiblement identiques à la forme et aux dimensions de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2. Les fils 34 peuvent également avantageusement être configurés de sorte à présenter une rigidité telle qu’ils maintiennent de façon élastique la première paroi 21 et la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2 écartées l’une de l’autre, lorsque non contraintes, par l’intermédiaire de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32 de l’entretoise 3 maintenues écartées l’une de l’autre, lorsque non contraintes, de manière élastique, par lesdits fils 34. Egalement, l’emploi de fils 34 comme moyen d’écartement de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32 permet de garantir une portion de vide (d’air) importante entre la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 de l’entretoise 3, permettant de garantir un taux de vide de l’entretoise 3 supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. La réalisation de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32 sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles 33, notamment de forme sensiblement hexagonale, présentant des ouvertures O33 d’une largeur L33 comprise entre 2 mm et 6mm, permet de conférer à ces parois 31, 32 une rigidité suffisante pour maintenir une forme sensiblement parallélépipédique au dispositif de nettoyage 1 lors de son utilisation, mais également de garantir le taux de vide (d’air) de l’entretoise 3 supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 3, la largeur L33 d’une ouverture O33 peut être définie comme l’écartement entre deux côtés, ou deux sommets, opposés d’une ouverture O33. Alternativement, et sans sortir du cadre de la présente invention, les ouvertures pourraient présenter toute forme envisageable par l’Homme du métier, comme par exemple sensiblement circulaires, en forme de losange, rectangulaires, etc. Selon un mode de réalisation : - le diamètre des fils 34 reliant la première paroi 31 à la deuxième paroi 32 est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm, et - la densité surfacique des fils 34 reliant la première paroi 31 à la deuxième paroi 32 est comprise entre 10/cm² et 100/cm². Une telle configuration des fils 34 permet d’assurer le taux de vide (d’air) de l’entretoise 3, notamment en combinaison avec les ouvertures O33 de largeur L33 formées par les mailles 33 de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32, supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. La densité surfacique des fils 34 peut être définie comme le nombre de fils présents sur une surface d’un centimètre carré sensiblement parallèle à la première paroi 31 ou à la deuxième paroi 32 de l’entretoise 3. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 2 et 3, les fils 34 peuvent s’étendre sensiblement perpendiculairement à la première paroi 31 et/ou à la deuxième paroi 32 de l’entretoise 3. Selon un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 1 comprend en outre une surface grattante 4 reliée à l’enveloppe 2, configurée de sorte à présenter un effet abrasif lorsque frottée sur une surface. Ainsi, grâce à cette disposition avantageuse de l’invention, le dispositif de nettoyage 1 permet simultanément d’absorber du liquide avec ladite enveloppe 2 comprenant du tissu microfibre, mais également de gratter une surface pour enlever de la matière qui y est accrochée par l’intermédiaire de ladite surface grattante 4. Ladite surface grattante 4 présente notamment une dureté supérieure à celle des parois 21, 22 de l’enveloppe 2. La surface grattante 4 peut avantageusement être réalisée dans tout type de matériau présentant un effet abrasif, et notamment en textile, tissé ou non tissé, ce qui facilite la fabrication du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention. Selon un mode de réalisation, la surface grattante 4 est reliée à la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2, de sorte à former un espace vide 45 entre ladite surface grattante 4 et ladite face extérieure FE21 de la première paroi 21, configuré de sorte à recevoir au moins partiellement la main d’un utilisateur. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 4, la surface grattante 4 présente une face extérieure FE4 et une face intérieure FI4, l’espace vide 45 étant avantageusement formé entre la face intérieure FI4 de la surface grattante 4 et la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2. Cette disposition avantageuse de l’invention améliore encore l’ergonomie du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, en ce que la main d’un utilisateur est maintenue dans l’espace vide 45 entre la surface grattante 4 et la première paroi 21 de l’enveloppe 2, celui-ci ayant un effort réduit à exercer pour tenir le dispositif de nettoyage 1 dans sa main pour le maintenir en position lors du nettoyage d’une surface. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 4, l’espace vide 45 peut être configuré de sorte à recevoir la paume de la main d’un utilisateur ou les doigts de sa main, notamment l’index, le majeur l’annulaire et l’auriculaire, le pouce demeurant éventuellement à l’extérieur dudit espace vide 45. Ladite surface grattante 4 peut être de forme sensiblement identique à la première paroi 21 de l’enveloppe 2 et de dimensions sensiblement identiques, ou encore de longueur supérieure à celle de ladite première paroi 21 de l’enveloppe 2, de sorte que la distance séparant la première extrémité longitudinale E4 et la deuxième extrémité longitudinale E4’ de la surface grattante 4 soit supérieure à la distance séparant la première extrémité longitudinale E21 et la deuxième extrémité longitudinale E21’ de la première paroi 21 de l’enveloppe 2. Ladite surface grattante 4 peut en effet présenter une première extrémité longitudinale E4 et une deuxième extrémité longitudinale E4’, et ladite première extrémité longitudinale E4 de la surface grattante 4 peut être reliée, notamment par l’intermédiaire d’une couture, à la première extrémité longitudinale E21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2, tandis que la deuxième extrémité longitudinale E4’ de la surface grattante 4 peut être reliée, notamment par une couture, à la deuxième extrémité longitudinale E21’ de la première paroi 21 de l’enveloppe 2. Avantageusement, le dispositif de nettoyage 1 peut être configuré pour pouvoir être retourné sur lui-même, notamment par un utilisateur, c’est-à-dire que la face intérieure FI4 de la surface grattante 4 faisant initialement face à la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 prend la position de la face extérieure FE4 de la surface grattante 4, et la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 prend la place de la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2, le dispositif de nettoyage 1 conservant sa forme et ses dimensions initiales, avant retournement. L’espace vide 45 entre la surface grattante 4 et l’enveloppe 2 initialement défini entre la face intérieure FI4 de la surface grattante 4 et la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 est, après retournement, défini entre la face extérieure FE4 de la surface grattante 4 et la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2. A cet effet, l’enveloppe 2 peut avantageusement être constituée uniquement de ladite première paroi 21 et de ladite deuxième paroi 22, sensiblement identiques et reliées entre elles au niveau de leur première extrémité longitudinale E21, E22 respective et de leur deuxième extrémité longitudinale E21’, E22’ respective. La surface grattante 4 peut également être de forme et de dimensions sensiblement identique à ladite première paroi 21 ou à ladite deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2, et sa première extrémité longitudinale E4 peut être reliée à la première extrémité longitudinale E21, E22 de la première paroi 21 et de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2, tandis que sa deuxième extrémité longitudinale E4’ peut également être reliée à la deuxième extrémité longitudinale E21’, E22’ de la première paroi 21 et de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2. Egalement, le dispositif de nettoyage 1, et notamment sa surface grattante 4, son enveloppe 2 et son entretoise 3, peu(ven)t présenter une souplesse suffisante pour permettre un tel retournement. La possibilité de retourner le dispositif de nettoyage 1 selon l’invention permet d’augmenter le temps d’utilisation du dispositif de nettoyage 1 avant de devoir le nettoyer, par exemple dans une machine à laver, ce qui permet d’augmenter sa durée de vie, car dès que la face extérieure FE22 de la deuxième paroi 22 de l’enveloppe 2 et/ou la face extérieure FE4 de la surface grattante 4 est trop sale pour pouvoir être utilisée, elle sont remplacées, suite au retournement, respectivement par la surface extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 et/ou par la face intérieure FI4 de la surface grattante 4, qui sont moins sales, car initialement orientées vers l’espace vide 45, et donc pas en contact direct avec la surface à nettoyer. Cette disposition avantageuse de l’invention permet également de faciliter le nettoyage du dispositif de nettoyage selon l’invention, en ce que l’accès à une face souillée peut être facilité pour un utilisateur après retournement du dispositif de nettoyage 1. Selon un mode de réalisation, la surface grattante 4 comporte au moins une première paroi 41 sensiblement plane présentant deux extrémités longitudinales E41, E41’ reliées à la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2. Ladite première paroi 41 de la surface grattante 4 peut être réalisée sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles 42 présentant des ouvertures O42 d’une largeur L42 comprise entre 2 mm et 6 mm. Afin de renforcer la solidité de la surface grattante 4 et d’améliorer sa durabilité, des coutures peuvent être prévus sur les côtés de la première paroi 41, reliant les deux extrémités longitudinales E41, E41’, s’étendant avantageusement sur toute la longueur desdits côtés. La surface grattante 4 peut présenter également une pluralité de fils 43 solidaires de ladite première paroi 41 de la surface grattante 4 et en saillie vers l’extérieur du dispositif de nettoyage 1. Afin de permettre le retournement du dispositif de nettoyage 1 tel que décrit précédemment, lesdits fils 43 peuvent également être prévus en saillie vers l’intérieur du dispositif de nettoyage 1, c’est-à-dire vers l’espace vide 45 défini entre la surface grattante 4 et l’enveloppe 2, et/ou une partie des fils 43 peuvent être prévus en saillie vers l’extérieur du dispositif de nettoyage 1 et une autre partie desdits fils 43 peuvent être prévus en saillie vers l’intérieur du dispositif de nettoyage 1, la face extérieure FE4 et la face intérieure FI4 de la surface grattante 4 présentant alors chacune des fils 43 en saillie. Les fils composant la première paroi 41 de la surface grattante 4 et les fils 43 peuvent par exemple être réalisés en matériau thermoplastique comme du nylon, du polyester, du polyéthylène ou du polypropylène, ou encore en matériau métallique, comme par exemple de l’acier inoxydable, du cuivre, du laiton, du maillechort, etc. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 5a ou de la figure 5b, la largeur L42 d’une ouverture O42 peut être définie comme l’écartement entre deux côtés, ou deux sommets, opposés d’une ouverture O42. Les mailles 42 peuvent définir des ouvertures de toute forme envisageable par l’Homme du métier, par exemple sensiblement en forme de losange ou de carré. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 4 ou de la figure 5b, les fils 43 peuvent par exemple former des boucles, ou alternativement ou en complément s’étendre sensiblement perpendiculairement à ladite première paroi 41 de la surface grattante 4. Selon un mode de réalisation, la surface grattante 4 comporte également une deuxième paroi 44 sensiblement plane et disposée sensiblement parallèlement et en recouvrement de ladite première paroi 41, ladite deuxième paroi 44 étant également réalisée sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles 42 présentant des ouvertures O42 d’une largeur L42 comprise entre 3 mm et 6 mm. Ladite pluralité de fils 43 solidaires de ladite première paroi 41 peuvent relier la première paroi 41 à la deuxième paroi 44. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 3 et 5, l’entretoise 3 et la surface grattante 4 peuvent avantageusement présenter une structure sensiblement identique, ce qui facilite la fabrication du dispositif de nettoyage 1 selon l’invention, et réduit son coût de revient. Avantageusement, ladite deuxième paroi 44 peut être sensiblement identique à ladite première paroi 41 de la surface grattante 4. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 4, de la figure 5a ou de la figure 5b, la largeur L42 d’une ouverture O42 peut être définie comme l’écartement entre deux côtés, ou deux sommets, opposés d’une ouverture O42. Les mailles 42 de la deuxième paroi 44 peuvent définir des ouvertures de toute forme envisageable par l’Homme du métier, par exemple sensiblement en forme de losange ou de carré. Egalement, les fils composant la deuxième paroi 44 de la surface grattante 4 peuvent par exemple être réalisés en matériau thermoplastique comme du nylon, du polyester, du polyéthylène ou du polypropylène, ou encore en matériau métallique, comme par exemple de l’acier inoxydable, du cuivre, du laiton, du maillechort, etc. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 4, 5a et 5b, les fils 43 peuvent s’étendre sensiblement perpendiculairement à la première paroi 41 et/ou de la deuxième paroi 44 de la surface grattante 4. Afin de renforcer la solidité de la surface grattante 4 et d’améliorer sa durabilité, des coutures peuvent être prévues sur les côtés de la première paroi 41 et de la deuxième paroi 44, reliant les deux extrémités longitudinales E41, E41’, s’étendant avantageusement sur toute la longueur desdits côtés, et reliant avantageusement la première paroi 41 à la deuxième paroi 44 par leurs côtés respectifs. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 6a à 6d, et comme le comprend l’Homme du métier à la lecture de la présente demande, le dispositif de nettoyage 1 selon l’invention peut être utilisé de différentes façons pour effectuer le nettoyage d’une surface S, en étant tenu dans la main d’un utilisateur. Comme visible sur l’exemple de réalisation de figure 6a, selon une première utilisation, le dispositif de nettoyage 1 peut être utilisé avec la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 en contact avec la surface S, avantageusement, quand celle-ci est constituée, de préférence intégralement, de tissu microfibre, la surface grattante 4 étant disposée à l’opposé de ladite surface S. Dans une telle première utilisation, l’enveloppe 2 et la surface grattante 4 demeurent à plat et sensiblement en vis-à-vis et en recouvrement l’une de l’autre, la main de l’utilisateur pouvant alors être positionnée dans l’espace vide 45 entre la surface grattante 4 et l’enveloppe 2, ou alternativement venir enserrer la surface grattante 4 et l’enveloppe 2, pour venir plaquer le dispositif de nettoyage 1 contre la surface S. Une telle première utilisation est particulièrement avantageuse lorsque le nettoyage de la surface S consiste essentiellement en l’absorption de liquides par l’intermédiaire du tissu microfibre de l’enveloppe 2. Comme visible sur l’exemple de réalisation de figure 6b, selon une deuxième utilisation, le dispositif de nettoyage 1 peut être utilisé avec la surface grattante 4 en contact avec la surface S, avantageusement, quand celle-ci est constituée, de préférence intégralement, de tissu microfibre, l’enveloppe 2 étant disposée à l’opposé de ladite surface S. Dans une telle deuxième utilisation, l’enveloppe 2 et la surface grattante 4 demeurent à plat et sensiblement en vis-à-vis et en recouvrement l’une de l’autre, la main de l’utilisateur pouvant alors être positionnée dans l’espace vide 45 entre la surface grattante 4 et l’enveloppe 2, ou alternativement venir enserrer la surface grattante 4 et l’enveloppe 2, pour venir plaquer le dispositif de nettoyage 1 contre la surface S. Une telle deuxième utilisation est particulièrement avantageuse lorsque le nettoyage de la surface S consiste essentiellement en un grattage d’une surface S pour enlever de la matière qui y est accrochée par l’intermédiaire de ladite surface grattante 4. Comme visible sur l’exemple de réalisation de figure 6c, selon une troisième utilisation, le dispositif de nettoyage 1 peut être utilisé avec la surface grattante 4 en contact avec la surface S, avantageusement, quand celle-ci est constituée, de préférence intégralement, de tissu microfibre, l’enveloppe 2 étant disposée à l’opposé de ladite surface S, avantageusement sans entrer en contact avec celle-ci. Dans une telle troisième utilisation, l’enveloppe 2 et la surface grattante 4 sont repliées sur elles-mêmes, la main de l’utilisateur pouvant alors venir enserrer l’enveloppe 2, en appuyant éventuellement également sur la surface grattante 4 de sorte à la plaquer contre ladite surface S. Une telle troisième utilisation est particulièrement avantageuse lorsque le nettoyage de la surface S consiste essentiellement en un grattage d’une surface S pour enlever de la matière qui y est accrochée par l’intermédiaire de ladite surface grattante 4, et que la matière accrochée est particulièrement salissante, comme par exemple un corps gras ou une matière collante, cette utilisation permettant d’éviter tout contact entre ladite matière et l’enveloppe 2, qui pourrait la souiller. Comme visible sur l’exemple de réalisation de figure 6d, selon une quatrième utilisation le dispositif de nettoyage 1 peut être utilisé avec la face extérieure FE21 de la première paroi 21 de l’enveloppe 2 en contact avec la surface S, avantageusement, quand celle-ci est constituée, de préférence intégralement, de tissu microfibre, la surface grattante 4 étant disposée à l’opposé de ladite surface S, avantageusement sans entrer en contact avec celle-ci. Dans une telle quatrième utilisation, l’enveloppe 2 et la surface grattante 4 sont repliées sur elles-mêmes, la main de l’utilisateur pouvant alors venir enserrer la surface grattante 4, en appuyant éventuellement également sur l’enveloppe 2 de sorte à la plaquer contre ladite surface S. Une telle quatrième utilisation est particulièrement avantageuse lorsque le nettoyage de la surface S consiste essentiellement en l’absorption de liquides par l’intermédiaire du tissu microfibre de l’enveloppe 2. Naturellement, d’autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l’Homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l’invention définie par les revendications ci-après. 1. Dispositif de nettoyage 2. Enveloppe 21. Première paroi E21. Première extrémité longitudinale E21’. Deuxième extrémité longitudinale 22. Deuxième paroi E22. Première extrémité longitudinale E22’. Deuxième extrémité longitudinale 23. Espace intérieur 3. Entretoise 31. Première paroi 32. Deuxième paroi 33. Maille O33. Ouverture L33. Largeur 34. Fil 4. Surface grattante FI4. Face intérieure FE4. Face extérieure 41. Première paroi 42. Maille O42. Ouverture L42. Largeur 43. Fil 44. Deuxième paroi 45. Espace vide S. Surface Dispositif de nettoyage (1) comprenant : - une enveloppe (2) présentant : -- au moins une première paroi (21) et une deuxième paroi (22) en vis-à-vis l’une de l’autre, et -- un espace intérieur (23) vide s’étendant entre ladite première paroi (21) et ladite deuxième paroi (22), au moins une face extérieure (FE21, FE22) de l’enveloppe (2) étant réalisée, au moins partiellement en tissu microfibre, - une entretoise (3) positionnée intégralement dans l’espace intérieur (23) vide de ladite enveloppe (2), dans lequel l’entretoise (3) est réalisée intégralement dans un ou plusieurs matériaux hydrophobe et est configurée de sorte à maintenir écartées ladite première paroi (21) de ladite deuxième paroi (22), lorsque non contraintes, de façon élastique, et dans lequel l’entretoise (3) présente un taux de vide supérieur à 80%, de préférence supérieur à 90%. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 1, dans lequel ladite première paroi (21) et ladite deuxième paroi (22) sont sensiblement identiques, présentant chacune une première extrémité longitudinale (E21, E22) et une deuxième extrémité longitudinale (E21’, E22’), et sont reliées entre elles par leur première extrémité longitudinale (E21, E22) respective et par leur deuxième extrémité longitudinale (E21’, E22’) respective, et sont de préférence reliées entre elles sur tout leur pourtour respectif. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la face extérieure (FE21) de la première paroi (21) et/ou la face extérieure (FE22) de la deuxième paroi (22) est réalisée, au moins partiellement, en tissu microfibre. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 3, dans lequel la première paroi (21) et la deuxième paroi (22) sont réalisées chacune d’un seul tenant intégralement en tissu microfibre. Dispositif de nettoyage (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’entretoise (3) est réalisée, au moins partiellement, sous forme d’un tricot en trois dimensions en fils de matériau hydrophobe. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 5, dans lequel l’entretoise (3) comporte une première paroi (31) et une deuxième paroi (32), sensiblement identiques, et disposées sensiblement parallèlement en superposition l’une de l’autre, chacune réalisées sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles (33), notamment de forme sensiblement hexagonale, présentant des ouvertures (O33) d’une largeur (L33) comprise entre 2 mm et 6mm, et dans lequel la première paroi (31) et la deuxième paroi (32) sont reliées entre elles par une pluralité de fils (34), configurés de sorte à maintenir écartées ladite première paroi (31) de ladite deuxième paroi (32), lorsque non contraintes, de façon élastique. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 6, dans lequel : - le diamètre des fils (34) reliant la première paroi (31) à la deuxième paroi (32) est compris entre 0,1 mm et 0,5 mm, et - la densité surfacique des fils (34) reliant la première paroi (31) à la deuxième paroi (32) est comprise entre 10/cm² et 100/cm². Dispositif de nettoyage (1) selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant en outre une surface grattante (4) reliée à l’enveloppe (2), configurée de sorte à présenter un effet abrasif lorsque frottée sur une surface. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 8, dans lequel la surface grattante (4) est reliée à la face extérieure (FE21) de la première paroi (21) de l’enveloppe (2), de sorte à former un espace vide (45) entre ladite surface grattante (4) et ladite face extérieure (FE21) de la première paroi (21), configuré de sorte à recevoir au moins partiellement la main d’un utilisateur. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ladite surface grattante (4) est réalisée, au moins partiellement, sous forme d’un tricot en trois dimensions, en fils de matériau thermoplastique hydrophobe. Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 10, dans lequel la surface grattante (4) comporte au moins une première paroi (41) sensiblement plane présentant deux extrémités longitudinales (E41, E41’) reliées à la face extérieure (FE21) de la première paroi (21) de l’enveloppe (2), dans lequel ladite première paroi (41) de la surface grattante (4) est réalisée sous forme d’une tricot en deux dimensions avec des mailles (42) présentant des ouvertures (O42) d’une largeur (L42) comprise entre 2 mm et 6 mm, et dans lequel la surface grattante (4) présente également une pluralité de fils (43) solidaires de ladite paroi et en saillie vers l’extérieur du dispositif de nettoyage (1). Dispositif de nettoyage (1) selon la revendication 11, dans lequel la surface grattante (4) comporte également une deuxième paroi (44) sensiblement plane et disposée sensiblement parallèlement et en recouvrement de ladite première paroi (41), ladite deuxième paroi (44) étant également réalisée sous forme d’un tricot en deux dimensions avec des mailles (42) présentant des ouvertures (O42) d’une largeur (L42) comprise entre 2 mm et 6 mm, et dans lequel ladite pluralité de fils (43) solidaires de ladite première paroi (41) relient la première paroi (41) à la deuxième paroi (44).