Brevet FR3102504A1 — publié le 20210430

L’invention concerne des aspects d’une ancre de puits de forage métallique expansible destinée à être utilisée dans un puits de forage. L’ancre de puits de forage métallique expansible comporte, dans un aspect, un ou plusieurs éléments expansibles positionnables sur un élément de moyen de transport de fond de trou dans un puits de forage, dans laquelle le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et dans laquelle un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. ANCRE DE PUITS DE FORAGE MÉTALLIQUE EXPANSIBLE CONTEXTE Les puits de forage sont forés dans la terre à diverses fins, notamment pour accéder à des formations contenant des hydrocarbures. Une variété d’outils de fond de trou peut être utilisée dans un puits de forage en relation avec l’accès à ces hydrocarbures et leur extraction. Tout au long du processus, il peut devenir nécessaire d’isoler des sections du puits de forage afin de créer des zones de pression. Des outils de fond de trou, tels que des bouchons de fracturation, des bouchons provisoires, des garnitures d’étanchéité et d’autres outils appropriés, peuvent être utilisés pour isoler des sections de puits de forage. Les outils de fond de trou mentionnés ci-dessus sont généralement acheminés dans le puits de forage sur un moyen de transport, tel qu’un câble, un train de tiges de travail ou une colonne de production. De tels outils ont généralement un outil de réglage interne ou externe, qui est utilisé pour placer l’outil de fond de trou dans le puits de forage et maintenir l’outil en place, et qui fonctionne ainsi comme une ancre de puits de forage. Les ancres de puits de forage comprennent généralement une pluralité de patins, qui s’étendent vers l’extérieur lorsqu’ils sont actionnés pour venir en prise avec et saisir un tubage dans un puits de forage ou le trou ouvert lui-même, et un ensemble d’étanchéité, qui peut être en caoutchouc et s’étend vers l’extérieur pour réaliser l’étanchéité contre l’écoulement de liquide autour de l’outil de fond de trou. Nonobstant ce qui précède, les ancres de puits de forage actuelles ont du mal à réaliser l’étanchéité des surfaces rugueuses ou écaillées du tubage, et présente des difficultés dans les scénarios de trous ouverts. La technique a donc besoin d’une ancre de puits de forage améliorée qui ne présente pas les inconvénients des dispositifs existants. BRÈVE DESCRIPTION On se réfère maintenant à la description suivante, envisagée conjointement aux dessins associés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d’un système de puits comportant un exemple d’environnement de fonctionnement avec lequel les appareils, systèmes et procédés décrits dans les présentes peuvent être utilisés ; et les figures 2 à 9 illustrent différentes configurations pour une ancre de puits de forage métallique expansible conçue et fabriquée selon l’invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans les dessins et descriptions qui suivent, les pièces similaires sont généralement marquées dans la spécification et les dessins avec les mêmes références numériques, respectivement. Les figures dessinées ne sont pas nécessairement à l’échelle. Certaines caractéristiques de l’invention peuvent être représentées agrandies à l’échelle ou sous une forme quelque peu schématique et certains détails d’éléments peuvent ne pas être représentés par souci de clarté et de concision. La présente invention peut être mise en œuvre dans des modes de réalisation de différentes formes. Des modes de réalisation spécifiques sont décrits en détail et sont représentés sur les dessins, étant entendu que la présente invention doit être considérée comme un exemple des principes de l’invention, et n’est pas destinée à limiter l’invention à celle illustrée et décrite ici. Il doit être parfaitement admis que les différents enseignements des modes de réalisation abordés ici peuvent être utilisés séparément ou dans n’importe quelle combinaison appropriée pour produire les résultats souhaités. De plus, toutes les déclarations faites ici citant les principes et les aspects de l’invention, ainsi que des exemples spécifiques de ceux-ci, sont censés englober leurs équivalents. De plus, le terme « ou », tel qu’il est utilisé ici, fait référence à un terme non exclusif ou, sauf indication contraire. Sauf indication contraire, l’utilisation des termes « connecter », « engager », « coupler », « fixer » ou un quelconque autre terme décrivant une interaction entre des éléments n’est pas destinée à limiter l’interaction à une interaction directe entre les éléments et peut également comporter une interaction indirecte entre les éléments décrits. Sauf indication contraire, l’utilisation des termes « haut », « supérieur », « vers le haut », « haut de trou », « en amont » ou d’autres termes similaires doit être interprétée comme étant généralement dirigée vers la surface du puits ; de même, l’utilisation des termes « bas », « inférieur », « vers le bas », « fond de trou » ou d’autres termes similaires doit être interprétée comme étant généralement dirigée vers le fond, l’extrémité terminale d’un puits, quelle que soit l’orientation du puits. L’utilisation d’un ou de plusieurs des termes précédents ne doit pas être interprétée comme désignant des positions le long d’un axe parfaitement vertical ou horizontal. Sauf indication contraire, l’utilisation du terme « formation souterraine » doit être interprétée comme englobant à la fois les zones sous la terre exposée et les zones sous la terre couvertes d’eau, comme l’océan ou l’eau douce. En se référant à la figure 1, une vue en perspective d’un système de puits 100 est représentée, lequel système comprend un exemple d’environnement de fonctionnement avec lequel les appareils, systèmes et procédés décrits dans les présentes peuvent être utilisés. Par exemple, le système de puits 100 peut utiliser une ancre de puits de forage métallique expansible selon l’un quelconque des modes de réalisation, aspects, demandes, variations, conceptions, etc. décrits dans les paragraphes suivants. Le système de puits 100 illustré à la figure 1 comporte un appareil de forage 110 s’étendant sur et autour d’un puits de forage 120 formé dans une formation souterraine 130. Comme l’appréciera l’homme du métier, le puits de forage 120 peut être entièrement tubé, partiellement tubé ou être un puits de forage à trou ouvert. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, le puits de forage 120 est partiellement tubé et comporte ainsi une région tubée 140 et une région de trou ouvert 145. La région tubée 140, comme cela est illustré, peut utiliser un tubage 150 qui est maintenu en place par du ciment 160. Le système de puits 100 illustré à la figure 1 comporte en outre un moyen de transport de fond de trou 170 déployant un ensemble d’outils de fond de trou 180 à l’intérieur du puits de forage 120. Le moyen de transport de fond de trou 170 peut être, par exemple, transporté par tube, câble, câble lisse, train de tiges de travail ou tout autre moyen approprié pour transporter l’ensemble d’outils de fond de trou 180 dans le puits de forage 120. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le moyen de transport de fond de trou 170 est un tuyau de l’American Petroleum Institute « API ». L’ensemble d’outil de fond de trou 180, dans le mode de réalisation illustré, comporte un outil de fond de trou 185 et une ancre de puits de forage métallique expansible 190. L’outil de fond de trou 185 peut comprendre tout outil de fond de trou qui pourrait être ancré dans un puits de forage. Certains outils de fond de trou qui peuvent trouver une utilisation particulière dans le système de puits 100 comportent, sans s’y limiter, des garnitures d’étanchéité, des garnitures d’étanchéité élastomères, des garnitures d’étanchéité non élastomères (par exemple, y compris des matières plastiques tels que le PEEK, des garnitures d’étanchéité métalliques telles que des garnitures d’étanchéité métalliques gonflables, ainsi que d’autres garnitures d’étanchéité associées), des revêtements, une complétion inférieure entière, un ou plusieurs trains de tubes, un ou plusieurs tamis, un ou plusieurs manchons de production, etc. L’ancre de puits de forage métallique expansible 190, selon l’invention, comporte un ou plusieurs éléments expansibles positionnés sur le moyen de transport de fond de trou 170. Dans certains modes de réalisation, tout ou partie de l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 peut être fabriqué(e) à l’aide d’un métal en expansion conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Le métal en expansion, dans certains modes de réalisation, peut être décrit comme se dilatant en un matériau de type ciment. En d’autres termes, le métal passe du métal aux particules à l’échelle du micron, puis ces particules se dilatent et se verrouillent pour, en substance, bloquer l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 en place. La réaction peut, dans certains modes de réalisation, se produire en moins de 2 jours dans un fluide réactif et à des températures de fond de trou. Néanmoins, le temps de réaction peut varier en fonction du fluide réactif, du métal expansible utilisé et de la température de fond de trou. Dans certains modes de réalisation, le fluide réactif peut être une solution de saumure telle qu’elle peut être produite pendant des activités de complétion de puits, et dans d’autres modes de réalisation, le fluide réactif peut être l’une des solutions supplémentaires abordées dans les présentes. Le métal, avant l’expansion, est électriquement conducteur dans certains modes de réalisation. Le métal peut être usiné à une quelconque taille/dans une quelconque forme, extrudé, formé, coulé ou transformé par d’autres moyens classiques pour obtenir la forme souhaitée du métal, comme cela sera abordé plus en détail ci-dessous. Dans certains modes de réalisation, le métal, avant l’expansion, a une limite d’élasticité supérieure à environ 8 000 psi, par exemple, 8 000 psi +/- 50 %. Le métal, dans ce mode de réalisation, a une dimension minimale supérieure à environ 1,25 mm (par exemple, environ 0,05 pouce). L’hydrolyse de tout métal peut créer un hydroxyde métallique. Les propriétés de formation des métaux alcalino-terreux (Mg - Magnésium, Ca - Calcium, etc.) et des métaux de transition (Zn - Zinc, Al - Aluminium, etc.) sous des réactions d’hydrolyse démontrent des caractéristiques structurelles qui sont favorables à une utilisation avec la présente invention. L’hydratation entraîne une augmentation de la taille à partir de la réaction d’hydratation et entraîne un hydroxyde métallique qui peut précipiter le fluide. Les réactions d’hydratation du magnésium sont : Mg + 2H 2 O -> Mg(OH) 2 + H 2 , où Mg(OH) 2 est également connu sous le nom de brucite. Une autre réaction d’hydratation utilise l’hydrolyse de l’aluminium. La réaction forme un matériau appelé gibbsite, bayérite et nordstrandite, selon la forme. La réaction d’hydratation de l’aluminium est : Al + 3H 2 O -> Al(OH) 3 + 3/2 H 2 . Une autre réaction d’hydratation utilise l’hydrolyse du calcium. La réaction d’hydratation du calcium est : Ca + 2H 2 O -> Ca(OH) 2 + H 2 , Où Ca(OH) 2 est connu sous le nom de portlandite et est un produit d’hydrolyse commun du ciment Portland. L’hydroxyde de magnésium et l’hydroxyde de calcium sont considérés comme relativement insolubles dans l’eau. L’hydroxyde d’aluminium peut être considéré comme un hydroxyde amphotère, qui a une solubilité dans les acides forts ou dans les bases fortes. Dans un mode de réalisation, le matériau métallique utilisé peut être un alliage métallique. L’alliage métallique peut être un alliage du métal de base avec d’autres éléments afin d’ajuster la résistance de l’alliage métallique, d’ajuster le temps de réaction de l’alliage métallique, ou d’ajuster la résistance du sous-produit d’hydroxyde métallique résultant, entre autres ajustements. L’alliage métallique peut être allié avec des éléments qui améliorent la résistance du métal tels que, mais sans s’y limiter, Al - Aluminium, Zn - Zinc, Mn - Manganèse, Zr - Zirconium, Y - Yttrium, Nd - Néodyme, Gd - Gadolinium , Ag - Argent, Ca - Calcium, Sn - Étain, et Re - Rhénium, Cu - Cuivre. Dans certains modes de réalisation, l’alliage peut être allié avec un dopant qui favorise la corrosion, tel que Ni - Nickel, Fe - Fer, Cu - Cuivre, Co - Cobalt, Ir - Iridium, Au - Gold, C - Carbone, gallium, indium, mercure, bismuth, étain et Pd - Palladium. L’alliage métallique peut être construit dans un processus de solution solide où les éléments sont combinés avec du métal fondu ou un alliage métallique. Alternativement, l’alliage métallique pourrait être construit avec un processus de métallurgie des poudres. Le métal peut être coulé, forgé, extrudé ou une combinaison de ceux-ci. Éventuellement, des composants non expansibles peuvent être ajoutés aux matériaux métalliques de départ. Par exemple, des composants en céramique, en élastomère, en verre ou en métal non réactif peuvent être intégrés dans le métal en expansion ou revêtus sur la surface du métal. Alternativement, le métal de départ peut être l’oxyde métallique. Par exemple, l’oxyde de calcium (CaO) avec de l’eau produira de l’hydroxyde de calcium lors d’une réaction énergétique. En raison de la densité plus élevée d’oxyde de calcium, celui-ci peut avoir une expansion volumétrique de 260 % où la conversion de 1 mole de CaO passe de 9,5 cc à 34,4 cc de volume. Dans une variante, le métal en expansion se forme dans une réaction de serpentinite, une hydratation et une réaction métamorphique. Dans une variante, le matériau résultant ressemble à un matériau mafique. Des ions supplémentaires peuvent être ajoutés à la réaction, y compris du silicate, du sulfate, de l’aluminate et du phosphate. Le métal peut être allié pour augmenter la réactivité ou pour commander la formation d’oxydes. Le métal expansible peut être conçu de nombreuses façons différentes, tant qu’un volume adéquat de matériau est disponible pour une expansion complète. Par exemple, le métal expansible peut être formé en un seul tube long, plusieurs tubes courts, des anneaux, alternativement de l’acier, du caoutchouc gonflable et des anneaux métalliques expansibles, entre autres. De plus, un revêtement peut être appliqué à une ou plusieurs parties du métal expansible pour retarder les réactions d’expansion. En application, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 peut être utilisée conjointement avec des garnitures d’étanchéité en forme de coupelle ou des racleurs pour réduire/commander l’écoulement transversal pendant le temps de réaction. De plus, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 peut être placée entre plusieurs garnitures d’étanchéité gonflantes courtes ou anneaux de gonflement pour réduire également l’écoulement transversal pendant la réaction. De nombreuses autres applications et configurations entrent dans le cadre de la présente invention. L’ensemble d’outil de fond de trou 180 peut être déplacé vers le bas du puits de forage 120 par le moyen de transport de fond de trou 170 jusqu’à un emplacement souhaité. Une fois que l’ensemble d’outil de fond de trou 180, comportant l’outil de fond de trou 185 et l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 a atteint l’emplacement souhaité, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 peut être mise en place selon l’invention. Dans un mode de réalisation, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 est soumise à un fluide de puits de forage suffisant pour dilater le ou les éléments expansibles en contact avec le puits de forage 120 et ancrer ainsi le ou les outils de fond de trou dans le puits de forage. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 est positionnée dans la région de trou ouvert 145 du puits de forage 120. L’ancre de puits de forage métallique expansible 190 est particulièrement utile dans les situations de trou ouvert, car le métal expansible est approprié pour s’adapter aux irrégularités de surface qui peuvent exister dans les situations de trou ouvert. De plus, le métal expansible, dans certains modes de réalisation, peut pénétrer dans la formation de la région de trou ouvert 145 et créer une liaison dans la formation, et donc pas seulement à la surface de la formation. Nonobstant ce qui précède, l’ancre de puits de forage métallique expansible 190 convient également pour une région tubée 140 du puits de forage 120. En ce qui concerne les figures 2 à 9, différentes configurations pour une ancre de puits de forage métallique expansible conçue et fabriquée selon l’invention sont illustrées. Passons d’abord à la figure 2 : une ancre de puits de forage métallique expansible 200 est illustrée. Selon l’invention, l’ancre de puits de forage métallique expansible 200 comporte un ou plusieurs éléments expansibles 220 positionnés sur un élément de moyen de transport de fond de trou 210. Alors que l’élément de transport de fond de trou 210 illustré à la figure 2 est un tuyau API, d’autres modes de réalisation peuvent exister dans lesquels un autre type de moyen de transport est utilisé. Le ou les éléments expansibles 220, selon la description, comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, comme abordé en détail ci-dessus. En outre, un volume combiné du ou des éléments expansibles doit être suffisant pour se dilater afin d’ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. Dans un mode de réalisation, le volume combiné du ou des éléments expansibles 220 est suffisant pour se dilater et ancrer au moins un poids d’environ 11 000 kg (c’est-à-dire environ 25 000 lbs.) dans le puits de forage. Dans encore un autre mode de réalisation, le volume combiné du ou des éléments expansibles 220 est suffisant pour se dilater et ancrer au moins un poids d’environ 22 000 kg (c’est-à-dire environ 50 000 lbs.) dans le puits de forage, et dans encore un autre mode de réalisation, il est suffisant pour se dilater et ancrer au moins un poids d’environ 27 000 kg (c’est-à-dire environ 60 000 lbs.) dans le puits de forage. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 2, au moins deux éléments expansibles 220 (par exemple, quatre éléments expansibles dans le mode de réalisation représenté) sont positionnés axialement le long et sont sensiblement espacés radialement de manière équivalente autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou 210. Dans le mode de réalisation illustré, les au moins deux éléments expansibles 220 comportent des ouvertures s’étendant entièrement à travers une épaisseur de paroi de ces éléments pour recevoir un élément de fixation 230 (par exemple, une vis de réglage dans un mode de réalisation) pour la fixation à l’élément de moyen de transport de fond de trou 210. Comme l’homme du métier le comprend maintenant, les au moins deux éléments expansibles 220 se dilatent pour venir en prise avec le puits de forage lorsqu’ils sont soumis à un fluide approprié, y compris un fluide à base de saumure, et agissent ainsi comme une ancre de puits de forage. Passons brièvement à la figure 3 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 300 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 300 est similaire à bien des égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 200. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 300 diffère de l’ancre de puits de forage métallique expansible 200 principalement en ce qu’il comporte au moins deux entretoises 310 entrelaçant radialement les au moins deux éléments expansibles 220. Les au moins deux entretroises 310 peuvent comprendre une variété de matériaux différents et rester dans le champ d’application de l’invention. Dans le mode de réalisation de la figure 3, les au moins deux entretoises 310 ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse et ne se dilatent donc pas. Par exemple, les au moins deux entretoises 310 peuvent comprendre de l’acier. Passons brièvement à la figure 4 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 400 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 400 est similaire à certains égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 200. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 400 comporte un seul élément expansible toroïdal allongé 420 positionné autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou 210. L’unique élément expansible toroïdal allongé 420 peut comprendre un ou plusieurs des métaux expansibles abordés ci-dessus. De plus, l’unique élément expansible toroïdal allongé 420 n’a pas besoin d’avoir une ouverture circulaire ou un extérieur circulaire, et peut donc comprendre un rectangle, un autre polygone ou toute autre forme appropriée. Dans le mode de réalisation particulier de la figure 4, l’unique élément expansible toroïdal allongé 420 est maintenu en place sur le moyen de transport de fond de trou 210 en utilisant une paire d’anneaux de retenue 430, par exemple positionnés de manière adjacente à une extrémité proximale et à une extrémité distale de l’unique élément expansible toroïdal allongé 420. Selon un mode de réalisation de l’invention, la paire d’anneaux de retenue ne comprend pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et comprend en outre une ou plusieurs attaches 230 pour maintenir l’unique élément expansible toroïdal allongé 420 en place. Passons brièvement à la figure 5 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 500 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 500 est similaire à bien des égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 400. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 500 comporte l’unique élément expansible toroïdal allongé 420 positionné autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou 210. L’ancre de puits de forage métallique expansible 500, cependant, n’utilise pas d’anneaux de retenue 420. Au contraire, l’ancre de puits de forage métallique expansible 500 positionne les vis de réglage 230 directement dans des ouvertures s’étendant entièrement à travers une épaisseur de paroi de l’unique élément expansible toroïdal allongé 420. Passons brièvement à la figure 6 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 600 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 600 est similaire à certains égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 400. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 600 comporte deux éléments expansibles toroïdaux 620 ou plus positionnés autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou 210. En fait, dans le mode de réalisation de la figure 6, cinq éléments expansibles toroïdaux 620 sont utilisés. Les au moins deux éléments expansibles toroïdaux 620 peuvent comprendre un ou plusieurs des métaux expansibles abordés ci-dessus. L’ancre de puits de forage métallique expansible 600 illustrée à la figure 6 comporte en outre une ou plusieurs entretoises 630 entrelaçant axialement les au moins deux éléments expansibles toroïdaux 620. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 6, le ou les entretoises 630 ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. L’ancre de puits de forage métallique expansible 600 comporte en outre une paire d’anneaux de retenue 430. Selon un mode de réalisation de l’invention, la paire d’anneaux de retenue 430 ne comprend pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et comporte en outre une ou plusieurs attaches 230. Passons brièvement à la figure 7 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 700 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 700 est similaire à certains égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 500. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 700 comporte en outre un élément en caoutchouc gonflable 710 positionné à proximité du ou des éléments expansibles 420. L’élément en caoutchouc gonflable 710, dans le mode de réalisation illustré, est conçu pour gonfler en réponse au contact avec un ou plusieurs fluides réactifs de fond de trou pour assurer l’étanchéité sous pression du puits de forage, ainsi que fonctionner comme une ancre de puits de forage. Dans un mode de réalisation, le fluide réactif peut être une solution diesel ou une autre solution similaire à base d’eau. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 7, l’élément en caoutchouc gonflable 710 est positionné entre une paire d’éléments expansibles 420. Dans un autre mode de réalisation, l’élément en caoutchouc gonflable 710 peut être placé autour d’au moins une partie du ou des éléments expansibles 420, et dans encore un autre mode de réalisation il peut être placé à proximité d’une extrémité axiale du ou des éléments expansibles 420, entre autres emplacements. Passons brièvement à la figure 8 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 800 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 800 est similaire à certains égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 500. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 800 comporte en outre une ou plusieurs rainures axiales 810 s’étendant sur toute sa longueur. La rainure axiale 810 peut comprendre une variété de formes et d’emplacements et rester dans le champ d’application de la présente invention. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou les rainures axiales 810 peuvent être utilisées pour fournir un écoulement de fluide au-delà de l’ancre de puits de forage métallique expansible 800, ainsi que pour servir de câble ou d’autre dérivation de caractéristique (par exemple, aucune épissure requise) pour l’ancre de puits de forage métallique expansible 800. Passons brièvement à la figure 9 : un mode de réalisation alternatif d’une ancre de puits de forage métallique expansible 900 est illustré. L’ancre de puits de forage métallique expansible 900 est similaire à certains égards à l’ancre de puits de forage métallique expansible 500. En conséquence, des références numériques identiques ont été utilisées pour référencer des caractéristiques similaires, sinon identiques. L’ancre de puits de forage métallique expansible 900 comporte en outre un ou plusieurs passages 910 (par exemple, comprenant un ou plusieurs tubes de dérivation dans un mode de réalisation) s’étendant sur toute sa longueur. Le ou les passages 910, selon l’invention, fournissent un écoulement de fluide au-delà de l’ancre de puits de forage métallique expansible 900. Selon un mode de réalisation, le ou les passages 910 ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse et doivent donc rester ouverts. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 9, le ou les passages 910 sont positionnés dans une épaisseur de paroi de l’élément expansible toroïdal 420, mais ils peuvent être à d’autres emplacements, y compris la rainure axiale 810 abordée ci-dessus en lien avec la figure 8. Les aspects décrits dans les présentes comportent : A. Une ancre de puits de forage métallique expansible à utiliser dans un puits de forage, l’ancre de puits de forage métallique expansible comportant un ou plusieurs éléments expansibles positionnables sur un élément de moyen de transport de fond de trou dans un puits de forage, dans laquelle le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et dans laquelle un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. B. Un système de puits, le système de puits comportant 1) un puits de forage positionné à l’intérieur d’une formation souterraine, 2) un moyen de transport de fond de trou situé à l’intérieur du puits de forage, 3) une ancre de puits de forage métallique expansible couplée au moyen de transport de fond de trou et dilatée à l’intérieur du puits de forage, l’ancre de puits de forage métallique expansible comportant un ou plusieurs éléments expansibles positionnables sur le moyen de transport de fond de trou, et dans laquelle le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et 4) un outil de fond de trou couplé à l’ancre de puits de forage métallique expansible, dans lequel un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer l’outil de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. C. Un procédé pour mettre en place une ancre de puits de forage métallique expansible, le procédé comportant 1) le positionnement d’un moyen de transport de fond de trou à un emplacement souhaité à l’intérieur d’un puits de forage d’une formation souterraine, le moyen de transport de fond de trou étant couplé à une ancre de puits de forage métallique expansible avant l’expansion, l’ancre de puits de forage métallique expansible avant l’expansion comportant un ou plusieurs éléments expansibles positionnés sur le moyen de transport de fond de trou, dans laquelle le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse, et dans laquelle un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse et 2) la soumission de l’ancre de puits de forage avant l’expansion à un fluide de puits de forage pour dilater le ou les éléments expansibles en contact avec le puits de forage et ainsi ancrer le ou les outils de fond de trou dans le puits de forage. Les aspects A, B et C peuvent combiner un ou plusieurs des éléments supplémentaires suivants : élément 1 : dans lequel le ou les éléments expansibles sont au moins deux éléments expansibles positionnables axialement le long de l’élément de moyen de transport de fond de trou et sensiblement espaçables radialement de manière équivalente autour de cet élément. Élément 2 : comportant en outre au moins deux entretoises entrelaçant radialement les au moins deux éléments expansibles, dans lequel les au moins deux entretoises ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Élément 3 : dans lequel le ou les éléments expansibles sont un ou plusieurs éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage. Élément 4 : comportant en outre une paire d’anneaux de retenue positionnés de manière adjacente à une extrémité proximale et à une extrémité distale du ou des éléments expansibles toroïdaux pour fixer le ou les éléments expansibles toroïdaux sur l’élément de moyen de transport de fond de trou. Élément 5 : dans lequel la paire d’anneaux de retenue ne comprend pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Élément 6 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage est un seul élément expansible toroïdal allongé positionnable autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage. Élément 7 : dans lequel l’unique élément expansible toroïdal allongé comporte en outre une ouverture s’étendant entièrement à travers une épaisseur de paroi de celui-ci pour recevoir une attache pour fixer l’unique élément expansible toroïdal allongé sur l’élément de moyen de transport de fond de trou. Élément 8 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage comportent au moins deux éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen transport de fond de trou dans le puits de forage, et comportant en outre une ou plusieurs entretoises entrelaçant axialement les au moins deux éléments expansibles toroïdaux, dans lequel le ou les entretoises ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Élément 9 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent une rainure axiale s’étendant sur toute leur longueur. Élément 10 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent un passage s’étendant sur toute leur longueur. Élément 11 : dans lequel le passage est positionné dans une épaisseur de paroi du ou des éléments expansibles toroïdaux. Élément 12 : comportant en outre un élément en caoutchouc gonflable positionnable à proximité du ou des éléments expansibles, dans lequel l’élément en caoutchouc gonflable est conçu pour gonfler en réponse au contact avec un ou plusieurs fluides de fond de trou pour étanchéifier le puits de forage. Élément 13 : dans lequel le métal dans son état expansé est poreux, permettant ainsi aux fluides à l’intérieur du puits de forage de traverser l’ancre du puits de forage. Élément 14 : dans lequel un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer au moins un poids d’environ 11 000 kg dans le puits de forage. Élément 15 : dans lequel l’ancre de puits de forage métallique expansible est dilatée dans une région tubée du puits de forage. Élément 16 : dans lequel l’ancre de puits de forage métallique expansible est dilatée dans une région de trou ouvert du puits de forage. Élément 17 : dans lequel le ou les éléments expansibles sont un ou plusieurs éléments expansibles toroïdaux positionnés autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage. Élément 18 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent une rainure axiale s’étendant sur toute leur longueur. Élément 19 : dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent un passage s’étendant sur toute leur longueur. Élément 20 : dans lequel le passage est positionné dans une épaisseur de paroi du ou des éléments expansibles toroïdaux. Élément 21 : dans lequel le métal est conçu pour se dilater en réponse à l’une parmi l’hydrolyse du magnésium, l’hydrolyse de l’aluminium, l’hydrolyse du calcium et l’hydrolyse de l’oxyde de calcium. Élément 22 : dans lequel l’hydrolyse forme une structure comprenant l’une parmi une brucite, une gibbsite, une bayérite et une nordstrandite. Élément 23 : dans lequel le métal est un alliage de magnésium ou un alliage de magnésium allié avec au moins l’un parmi Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca, Sn, et Re. Les spécialistes du domaine qui sont concernés par cette demande comprendront que d’autres ajouts, suppressions, substitutions et modifications supplémentaires peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits. Ancre de puits de forage métallique expansible destinée à être utilisée dans un puits de forage, comprenant : un ou plusieurs éléments expansibles positionnables sur un élément de moyen de transport de fond de trou dans un puits de forage ; dans laquelle le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse ; et dans laquelle un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 1, dans laquelle le ou les éléments expansibles sont au moins deux éléments expansibles positionnables axialement le long de l’élément de moyen de transport de fond de trou et sensiblement espaçables radialement de manière équivalente autour de cet élément, ou comportant en outre éventuellement au moins deux entretoises entrelaçant radialement les au moins deux éléments expansibles, dans laquelle les au moins deux entretoises ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 1, dans laquelle le ou les éléments expansibles sont un ou plusieurs éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 3, comportant en outre une paire d’anneaux de retenue positionnés de manière adjacente à une extrémité proximale et à une extrémité distale du ou des éléments expansibles toroïdaux pour fixer le ou les éléments expansibles toroïdaux sur l’élément de moyen de transport de fond de trou. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 4, dans laquelle la paire d’anneaux de retenue ne comprend pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 3, dans laquelle le ou les éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage est un seul élément expansible toroïdal allongé positionnable autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage, ou éventuellement dans laquelle l’unique élément expansible toroïdal allongé comporte en outre une ouverture s’étendant entièrement à travers une épaisseur de paroi de celui-ci pour recevoir une attache pour fixer l’unique élément expansible toroïdal allongé sur l’élément de moyen de transport de fond de trou. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 3, dans laquelle le ou les éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage comportent au moins deux éléments expansibles toroïdaux positionnables autour de l’élément de moyen transport de fond de trou dans le puits de forage, et comportant en outre une ou plusieurs entretoises entrelaçant axialement les au moins deux éléments expansibles toroïdaux, dans laquelle le ou les entretoises ne comprennent pas le métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 3, dans laquelle le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent une rainure axiale s’étendant sur toute leur longueur. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 3, dans laquelle le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent un passage s’étendant sur toute leur longueur, ou éventuellement dans laquelle le passage est positionné dans une épaisseur de paroi du ou des éléments expansibles toroïdaux. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 1, comportant en outre un élément en caoutchouc gonflable positionnable à proximité du ou des éléments expansibles, dans laquelle l’élément en caoutchouc gonflable est conçu pour gonfler en réponse au contact avec un ou plusieurs fluides de fond de trou pour étanchéifier le puits de forage. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 1, dans laquelle le métal dans son état expansé est poreux, permettant ainsi aux fluides à l’intérieur du puits de forage de traverser l’ancre du puits de forage. Ancre de puits de forage métallique expansible selon la revendication 1, dans laquelle un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer au moins un poids d’environ 11 000 kg dans le puits de forage. Système de puits, comprenant : un puits de forage positionné à l’intérieur d’une formation souterraine ; un moyen de transport de fond de trou situé à l’intérieur du puits de forage, une ancre de puits de forage métallique expansible couplée au moyen de transport de fond de trou et dilatée à l’intérieur du puits de forage, l’ancre de puits de forage métallique expansible comportant ; un ou plusieurs éléments expansibles positionnés sur le moyen de transport de fond de trou ; et dans lequel le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse ; et un outil de fond de trou couplé à l’ancre de puits de forage métallique expansible, dans lequel un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer l’outil de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse. Système de puits selon la revendication 13, dans lequel le ou les éléments expansibles sont un ou plusieurs éléments expansibles toroïdaux positionnés autour de l’élément de moyen de transport de fond de trou dans le puits de forage, ou éventuellement dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent une rainure axiale s’étendant sur toute leur longueur, ou éventuellement dans lequel le ou les éléments expansibles toroïdaux comportent un passage s’étendant sur toute leur longueur. Procédé pour mettre en place une ancre de puits de forage métallique expansible, comprenant: le positionnement d’un moyen de transport de fond de trou à un emplacement souhaité à l’intérieur d’un puits de forage d’une formation souterraine, le moyen de transport de fond de trou étant couplé à une ancre de puits de forage métallique expansible avant l’expansion, l’ancre de puits de forage métallique expansible avant l’expansion comportant ; un ou plusieurs éléments expansibles positionnés sur le moyen de transport de fond de trou ; dans lequel le ou les éléments expansibles comprennent un métal conçu pour se dilater en réponse à l’hydrolyse ; et dans lequel un volume combiné du ou des éléments expansibles est suffisant pour se dilater et ancrer un ou plusieurs outils de fond de trou dans le puits de forage en réponse à l’hydrolyse ; et la soumission de l’ancre de puits de forage avant l’expansion à un fluide de puits de forage pour dilater le ou les éléments expansibles en contact avec le puits de forage et ainsi ancrer le ou les outils de fond de trou dans le puits de forage.