Brevet FR3107034A1 — publié le 20210813

- Dispositif d’obturation d’une entrée d’air d’aéronef destiné à participer au contrôle de l’étanchéité d’au moins un réservoir de l’aéronef. - Le dispositif (1) comprend au moins une platine (5) configurée pour être fixée à la porte d’une entrée d’air, la platine (5) comportant au moins un raccordement de mesure (8), un raccordement de sécurité (9) et un raccordement de commande de pression (10). Le dispositif (1) permet de simplifier et de faciliter la mise en place de tests de détection de fuite. Figure pour l'abrégé : Fig. 1 Dispositif d’obturation d’une entrée d’air d’aéronef destiné à participer au contrôle de l’étanchéité d’au moins un réservoir de l’aéronef. La présente invention concerne le contrôle de l’étanchéité de réservoirs d’aéronef, en particulier, d’un dispositif d’obturation d’une entrée d’air d’aéronef destiné à participer au contrôle de l’étanchéité d’au moins un réservoir de l’aéronef. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les réservoirs d’aéronef sont généralement situés dans les ailes de l’aéronef. Le remplissage de ces réservoirs est réalisé à l’aide de prises (ou raccordements) d’avitaillement par l’intermédiaire d’un dispositif d’alimentation adapté à la prise d’avitaillement. Les réservoirs sont également équipés d’une prise (ou raccordement) de purge configurée pour purger l’eau qui est susceptible de s’accumuler dans les réservoirs. Par ailleurs, afin d’assurer un équilibrage de pression entre l’intérieur des réservoirs quelle que soit l’altitude de l’aéronef, les réservoirs sont mis à l’air libre par l’intermédiaire d’une ouverture, en particulier, d’une ouverture de type NACA. L’ouverture est portée par une porte amovible fixée sur un emplacement prévu. Régulièrement, il peut être nécessaire de vérifier l’étanchéité des réservoirs. Cette vérification est mise en œuvre par des tests de détection de fuite utilisant un gaz de mesure, tel que de l’hélium, et d’un capteur configuré pour détecter la présence du gaz de détection. Le gaz de détection est diffusé dans les réservoirs à une pression d’essai qui peut être sensiblement égale à 345mbar. Afin de mettre en œuvre ces tests de détection, il existe déjà plusieurs dispositifs. Un premier dispositif existant comprend une porte d’un aéronef déclassé équipé de différentes prises (ou raccordements), telles qu’une prise de dépressurisation, et d’une soupape à dépression, permettant de réaliser les tests de détection. Toutefois, ce premier dispositif est complexe à mettre en place et demande l’emploi de deux opérateurs. En effet, la porte est lourde à manipuler et sa mise en place nécessite le démontage préalable de la porte de l’aéronef à tester pour la remplacer par la porte de l’aéronef déclassé. Bien entendu, lorsque les tests de détection sont finis, la porte du dispositif doit être démontée pour remonter la porte de l’aéronef à tester. Par ailleurs, l’étanchéité indispensable à l’utilisation de ce premier dispositif est réalisée par un joint torique qu’il faut changer avant chaque utilisation. Un deuxième dispositif ne nécessite plus le démontage de la porte de l’aéronef à tester. Il vient s’inséré dans l’ouverture portée par la porte et est maintenu dans l’ouverture grâce à des ergots qui s’introduisent dans des trous de fabrication de l’ouverture. Toutefois, la sécurité de l’utilisation de ce dispositif demande un branchement à un système de sécurité déporté sur la prise de purge des réservoirs. Par conséquence, l’utilisation de ces dispositifs existants est complexe et peu pratique. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d’obturation léger et facile à utiliser. À cet effet, l’invention concerne un dispositif d’obturation d’une entrée d’air sur un carénage d’aéronef, le dispositif étant destiné à participer au contrôle de l’étanchéité d’au moins un réservoir de l’aéronef, l’entrée d’air comportant une porte démontable présentant une ouverture. Selon l’invention, le dispositif comprend au moins une platine présentant une surface interne et une surface externe opposée à la face interne, la platine étant configurée pour être fixée à la porte en ayant la face interne plaquée au moins en partie contre la porte, la platine comportant au moins un raccordement de mesure configuré pour être connecté à un dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs, un raccordement de sécurité configuré pour être connecté à un système de régulation de pression dans le ou les réservoirs et un raccordement de commande de pression configuré pour être connecté à un dispositif de commande de pression dans le ou les réservoirs. Ainsi, grâce au dispositif, toutes les fonctions nécessaires à des tests de détection de fuite sont disponibles. La mise en place des tests est donc simplifiée et pratique. Ce dispositif peut également présenter l’avantage de pouvoir être installé indifféremment sur une porte ayant une ouverture de type NACA d’une voilure gauche d’un aéronef ou sur une porte d’une voilure droite symétrique à la porte de la voilure gauche. De plus, la face interne de la platine comporte une chambre destinée à déboucher dans l’ouverture lorsque la platine est fixée à la porte, le raccordement de mesure, le raccordement de sécurité et le raccordement de commande de pression débouchant dans la chambre. En outre, le dispositif comprend un élément d’étanchéité qui suit le pourtour de la face interne de la platine. Avantageusement, le raccordement de mesure, le raccordement de sécurité et le raccordement de commande de pression comportent chacune une ouverture circulaire présentant un diamètre qui diffère les uns des autres. Par ailleurs, la platine comprend une pluralité d’ouvertures de fixation, chacune des ouvertures de fixation étant disposée pour pouvoir être en correspondance avec un trou de fixation de la porte lorsque la platine est plaquée contre la porte dans le but de fixer le dispositif d’obturation, chacune des ouvertures étant configurée pour permettre le passage d’une vis destinées à être vissées dans le trou de fixation correspondant afin de fixer le dispositif d’obturation à la porte. Selon une particularité, les ouvertures de fixation sont disposées pour que, au plus, un trou de fixation de la porte sur trois correspond à une ouverture de fixation de la platine lorsque la platine est plaquée contre la porte dans le but de fixer le dispositif d’obturation. Selon une autre particularité, l’élément d’étanchéité est disposé pour recouvrir la pluralité d’ouvertures de fixation, l’élément d’étanchéité comprenant des orifices en prolongement des ouvertures de fixation afin de laisser le passage des vis destinées à être vissées dans les trous de fixation. De plus, le dispositif comprend une pluralité de vis passant par les ouvertures de fixation, la pluralité de vis étant destinées à être vissées dans les trous de fixation. De façon optionnelle, la face externe de la platine comporte au moins une poignée de préhension destinée à permettre la manipulation du dispositif d’obturation par un opérateur. De façon non limitative, la platine présente une forme sensiblement identique à la porte. L’invention concerne également un procédé d’installation du dispositif d’obturation tel que décrit ci-dessus, Selon l’invention, le procédé comprend les étapes suivantes: une étape de positionnement du dispositif d’obturation sur la porte; une étape de fixation du dispositif d’obturation à la porte; une étape de connexion du raccordement de mesure au dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs, du raccordement de sécurité au système de régulation de pression dans le ou les réservoirs et du raccordement de commande de pression au dispositif de commande de pression dans le ou les réservoirs. Selon une particularité, l’étape de fixation consiste à fixer la platine par le passage de vis à travers les ouvertures de fixation de la platine et le vissage des vis dans les trous de fixation de la porte. Selon une autre particularité, l’étape de positionnement est précédée d’une étape de dévissage de vis permettant la fixation de la porte afin de laisser le passage de vis destinés à fixer le dispositif d’obturation. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente une vue en perspective de la face externe du dispositif d’obturation. La figure 2 représente une vue en perspective de la face interne du dispositif d’obturation. La figure 3 représente une vue schématique d’un aéronef présentant une aile sur laquelle a été fixé un dispositif d’obturation. La figure 4 représente une vue en perspective d’une entrée d’air comportant une porte et une ouverture. La figure 5 représente une vue en perspective d’un dispositif d’obturation connecté à un dispositif de commande de pression. La figure 6 représente schématiquement le procédé d’installation du dispositif d’obturation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Les figures 1 et 2 représentent le dispositif d'obturation 1 d'une entrée d'air 2 sur un carénage d'aéronef AC. Le dispositif d’obturation 1 est destiné à participer au contrôle de l'étanchéité d'au moins un réservoir 11 de l'aéronef AC. La figure 3 représente un réservoir 11 situé dans la voilure gauche 19 de l’aéronef AC. Cependant, le dispositif d’obturation 1 peut être utilisé sur d’autres parties de l’aéronef AC qu’une voilure. Comme représenté sur la figure 4, l'entrée d'air 2 comporte une porte 3 amovible présentant une ouverture 4. L’ouverture 4 peut posséder une forme correspondant à une forme d’ouverture de type NACA. La porte 3 peut posséder une forme générale d’ovale. Le dispositif d’obturation 1 comprend au moins une platine 5 présentant une surface interne 6 et une surface externe 7 opposée à la face interne 6. La surface interne 6 de la platine 5 est représentée sur la figure 2 et la surface externe 7 de la platine 5 est représentée sur la figure 1. La platine 5 est configurée pour être fixée à la porte 3 en ayant la face interne 6 plaquée au moins en partie contre la porte 3. Le dispositif d’obturation 1 comporte également au moins un raccordement de mesure 8 configuré pour être connecté à un dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs 11, un raccordement de sécurité 9 configuré pour être connecté à un système de régulation de pression dans le ou les réservoirs 11 et un raccordement de commande de pression 10 configuré pour être connecté à un dispositif de commande de pression 18 dans le ou les réservoirs 11. Chacun des raccordements 8, 9 et 10 traverse la platine 5 pour autoriser une communication fluidique de part et d’autre de la platine 5. Le dispositif de mesure de pression peut comprendre un capteur de pression ou un manomètre. Le dispositif de régulation de pression dans le ou les réservoirs 11 peut comprendre une soupape de pressurisation et/ou de dépressurisation. La soupape de pressurisation et/ou de dépressurisation peut être déportée. Elle peut aussi être montée directement sur la platine 5. Le dispositif de commande de pression 18 peut comprendre un robinet de dépressurisation ou de pressurisation relié à une unité d’alimentation en gaz de détection ou en gaz d’inertage. Les dispositifs connectés aux raccordements 8, 9 et 10 permettent d’assurer plusieurs fonctions pour le ou les réservoirs 11. En particulier, ils permettent d’assurer le gonflage, le remplissage, la dépressurisation, l’inertage, etc. Par exemple, un robinet de pressurisation connecté au raccordement de commande de pression 10 permet d’assurer une fonction d’inertage et un robinet de dépressurisation connecté à ce même raccordement 10 permet d’assurer une fonction de test de détection de fuite. Le dispositif d’obturation 1 peut permettre de déporter au sol les différents dispositifs, en particulier les soupapes, le robinet de dépressurisation. Pour des raisons de sécurité, les soupapes de pressurisation et/ou de dépressurisation sont systématiquement installées en début de réalisation d’un essai ou d’un test. Le raccordement de sécurité 9 évite d’avoir à utiliser la prise de purge grâce à des conduites souples 23 (figure 5). On évite ainsi de démonter le capot de la prise de purge. Ce capot est équipé d’un joint torique qui doit être remplacé à chaque fois que le capot est démonté. Avantageusement, la face interne 6 de la platine 5 comporte une chambre 12 destinée à déboucher dans l'ouverture 4 lorsque la platine 5 est fixée à la porte 3. Comme représenté sur la figure 2, cette chambre 12 correspond à un renfoncement de la face interne 6 de la platine 5. Le raccordement de mesure 8, le raccordement de sécurité 9 et le raccordement de commande de pression 10 débouchent dans la chambre 12. Le dispositif d’obturation comprend en outre un élément d'étanchéité 13 qui suit le pourtour de la face interne 6 de la platine 5. La figure 2 représente un élément d’étanchéité 13 correspondant à un joint plat. Le joint plat procure une bonne étanchéité et une bonne intégration dans la platine 5. Par ailleurs, le montage et le démontage du dispositif d’obturation 1 n’endommage pas le joint plat. L’élément d’étanchéité 13 permet de créer une étanchéité entre l’intérieur du ou des réservoirs 11 de l’aéronef AC et l’extérieur de l’aéronef AC. Le raccordement de mesure 8, le raccordement de sécurité 9 et le raccordement de commande de pression 10 comportent chacune une ouverture circulaire présentant un diamètre qui diffère les uns des autres. Ces différences de diamètres permettent de s’assurer qu’un dispositif est bien connecté au bon raccordement. Selon un mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, le raccordement de mesure 8 et le raccordement de sécurité 9 correspondent à des prises femelles. Toutefois, ces raccordements 8 et 9 peuvent correspondre à des prises mâles sans sortir du cadre de l’invention. Par ailleurs, le raccordement de sécurité 9 peut se présenter sous la forme d’une prise mâle ouverte non étanche afin d’obliger la connexion d’une tuyauterie d’un système de sécurité pour pouvoir réaliser une mise en pression du ou des réservoirs 11. La platine 5 peut comprendre également une pluralité d'ouvertures de fixation 14. Chacune des ouvertures de fixation 14 est disposée pour pouvoir être en correspondance avec un trou de fixation de la porte 3 lorsque la platine 5 est plaquée contre à la porte 3 dans le but de fixer le dispositif d’obturation 1. Chacune des ouvertures 14 est configurée pour permettre le passage d'une vis 15 destinées à être vissées dans le trou de fixation correspondant, afin de fixer le dispositif d'obturation 1 à la porte 3. Ainsi, le dispositif d’obturation 1 peut comprendre une pluralité de vis 15 passant par les ouvertures de fixation 14. De façon avantageuse, les vis 15 peuvent être des vis épaulées afin qu’elles restent en position dans les ouvertures de fixation 14. De manière avantageuse, les ouvertures de fixation 14 sont disposées pour que, au plus, un trou de fixation de la porte 3 sur trois corresponde à une ouverture de fixation 14 de la platine 5 lorsque la platine 5 est plaquée contre la porte 3 dans le but de fixer le dispositif d’obturation 1. Ainsi, pour fixer le dispositif d’obturation 1 à la porte 3, il suffit de retirer préalablement une vis sur trois parmi les vis fixant la porte 3 puis d’utiliser les trous de fixation de la porte 3 laissées libres afin de visser les vis 15 utilisées pour fixer le dispositif d’obturation 1. Il n’est donc pas nécessaire de démonter la porte 3, ni d’utiliser un nombre important de vis pour fixer le dispositif d’obturation 1. Avantageusement, la platine 5 peut présenter une forme sensiblement identique à la porte 3. Cela contribue à faciliter la fixation du dispositif d’obturation 1 à la porte 3. Toutefois, le dispositif d’obturation 1 peut s’adapter à toutes sortes d’entrée d’air de type NACA. Par ailleurs, l'élément d'étanchéité 13 peut être disposé pour recouvrir la pluralité d'ouvertures de fixation 14. L'élément d'étanchéité 13 comprend des orifices 16 en prolongement des ouvertures de fixation 14 afin de laisser le passage des vis 15 destinées à être vissées dans les trous de fixation. Ainsi, les vis 15 utilisées pour la fixation du dispositif d’obturation 1 permettent de retenir l’élément d’étanchéité 13 contre la face interne 6 de la platine 5 lorsque le dispositif d’obturation 1 est détaché de la porte 3. Lorsque les vis 15 sont des vis épaulées et que l’élément d’étanchéité 13 est un joint plat, le joint plat est retenu contre la face interne 6 de la platine 5. Cela permet d’obtenir un dispositif d’obturation 1 compact dont tous les éléments sont imperdables. Comme représenté sur les figures 1 et 5, la face externe 7 de la platine 5 peut aussi comporter au moins une poignée de préhension 17 destinée à permettre la manipulation du dispositif d'obturation 1 par un opérateur. La platine 5 peut être fabriquée à partir de matière plastique, ce qui rend le dispositif d’obturation très léger. La face externe 7 de la platine 5 peut comporter un ensemble de nervures 20, 21. Cette ensemble de nervures 20, 21 permettent de rigidifier ou de solidifier la platine 5. De façon non limitative, ledit ensemble de nervure 20, 21, 22 comporte un premier groupe de nervures 20 et un deuxième groupes de nervures 21. Les nervures du premier groupe de nervures 20 rayonnent pour relier les rattachements 8, 9 et 10 à toutes les ouvertures de fixation 14. Le deuxième groupe de nervures 21 relie la partie centrale de deux nervures 20 adjacentes. L’ensemble de nervures 20, 21, 22 peut également comporter une nervure 22 qui suit le bord de la face externe 7 de la platine 5 en reliant les ouvertures de fixation 14. L’invention concerne également un procédé d'installation du dispositif d'obturation 1. Le procédé comprend les étapes suivantes: une étape E2 de positionnement du dispositif d'obturation 1 sur la porte 3; une étape E3 de fixation du dispositif d'obturation 1 à la porte 3; une étape E4 de connexion du raccordement de mesure 8 au dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs 11, du raccordement de sécurité 9 au système de régulation de pression dans le ou les réservoirs 11 et du raccordement de commande de pression 10 au dispositif de commande de pression 18 dans le ou les réservoirs 11 (figure 5). Selon un mode de réalisation, l’étape E2 de positionnement précède l’étape E3 de fixation. Selon un autre mode de réalisation, l’étape E3 de fixation précède l’étape E2 de positionnement. L'étape E3 de fixation peut consister à fixer la platine 5 par des vis 15. Ainsi, l’étape E3 de fixation peut consister à fixer la platine 5 par le passage de vis 15 à travers les ouvertures de fixation 14 de la platine 5 et le vissage des vis 15 dans les trous de fixation de la porte 3. L'étape E2 de positionnement peut être précédée d'une étape E1 de dévissage de vis 24 (représentées sur la figure 4) permettant la fixation de la porte 3 afin de laisser le passage de vis 15 destinés à fixer le dispositif d'obturation 1. La figure 5 représente le dispositif d’obturation 1 fixé sur la porte 3. La connexion du dispositif de commande de pression 18 au raccordement de commande de pression 10 est réalisée par une conduite 23 présentant un adaptateur configuré pour relié la conduite 23 au raccordement de commande de pression 10. Après l’utilisation du dispositif d’obturation 1, il suffit de démonter le dispositif d’obturation 1 puis de remettre les vis 24 de la porte 3 qui avaient été enlevées pour pouvoir fixer le dispositif d’obturation 1. Dispositif d’obturation d’une entrée d’air sur un carénage d’aéronef, le dispositif (1) étant destiné à participer au contrôle de l’étanchéité d’au moins un réservoir (11) de l’aéronef (AC), l’entrée d’air (2) comportant une porte (3) démontable présentant une ouverture (4), caractérisé en ce qu’il comprend au moins une platine (5) présentant une surface interne (6) et une surface externe (7) opposée à la face interne (6), la platine (5) étant configurée pour être fixée à la porte (3) en ayant la face interne (6) plaquée au moins en partie contre la porte (3), la platine (5) comportant au moins un raccordement de mesure (8) configuré pour être connecté à un dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs (11), un raccordement de sécurité (9) configuré pour être connecté à un système de régulation de pression dans le ou les réservoirs (11) et un raccordement de commande de pression (10) configuré pour être connecté à un dispositif de commande de pression (18) dans le ou les réservoirs (11). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face interne (6) de la platine (5) comporte une chambre (12) destinée à déboucher dans l’ouverture (4) lorsque la platine (5) est fixée à la porte (3), le raccordement de mesure (8), le raccordement de sécurité (9) et le raccordement de commande de pression (10) débouchant dans la chambre (12). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un élément d’étanchéité (13) qui suit le pourtour de la face interne (6) de la platine (5). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le raccordement de mesure (8), le raccordement de sécurité (9) et le raccordement de commande de pression (10) comportent chacune une ouverture circulaire présentant un diamètre qui diffère les uns des autres. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la platine (5) comprend une pluralité d’ouvertures de fixation (14), chacune des ouvertures de fixation (14) étant disposée pour pouvoir être en correspondance avec un trou de fixation de la porte (3) lorsque la platine (5) est plaquée contre la porte (3) dans le but de fixer le dispositif d’obturation (1), chacune des ouvertures (14) étant configurée pour permettre le passage d’une vis (15) destinées à être vissées dans le trou de fixation correspondant afin de fixer le dispositif d’obturation (1) à la porte (3). Dispositif selon ma revendication 5, caractérisé en ce que les ouvertures de fixation (14) sont disposées pour que, au plus, un trou de fixation de la porte (3) sur trois correspond à une ouverture de fixation (14) de la platine (5) lorsque la platine (5) est plaquée contre la porte (3) dans le but de fixer le dispositif d’obturation (1). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’élément d’étanchéité (13) est disposé pour recouvrir la pluralité d’ouvertures de fixation (14), l’élément d’étanchéité (13) comprenant des orifices (16) en prolongement des ouvertures de fixation (14) afin de laisser le passage des vis (15) destinées à être vissées dans les trous de fixation. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend une pluralité de vis (15) passant par les ouvertures de fixation (14), la pluralité de vis (15) étant destinées à être vissées dans les trous de fixation. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la face externe (7) de la platine (5) comporte au moins une poignée de préhension (17) destinée à permettre la manipulation du dispositif d’obturation (1) par un opérateur. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la platine (5) présente une forme sensiblement identique à la porte (3). Procédé d’installation du dispositif d’obturation selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes: une étape (E2) de positionnement du dispositif d’obturation (1) sur la porte (3); une étape (E3) de fixation du dispositif d’obturation (1) à la porte (3); une étape (E4) de connexion du raccordement de mesure (8) au dispositif de mesure de pression dans le ou les réservoirs (11), du raccordement de sécurité (9) au système de régulation de pression dans le ou les réservoirs (11) et du raccordement de commande de pression (10) au dispositif de commande de pression (18) dans le ou les réservoirs (11). Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l’étape (E3) de fixation consiste à fixer la platine (5) par le passage de vis (15) à travers les ouvertures de fixation (14) de la platine (5) et le vissage des vis (15) dans les trous de fixation de la porte (3). Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que l’étape (E2) de positionnement est précédée d’une étape (E1) de dévissage de vis permettant la fixation de la porte (3) afin de laisser le passage de vis (15) destinés à fixer le dispositif d’obturation (1).