Brevet FR3110430A1 — publié le 20211126

La présente invention concerne un procédé de stérilisation d’un masque pour usage facial, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes : (a) lavage du masque avec un produit virucide et bactéricide adapté pour la stérilisation des textiles hospitaliers, puis le masque est optionnellement séché ; et (b) récupération du masque pour usage facial. L’objet de la présente invention concerne également un masque pour usage facial susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention caractérisé en ce qu’il présente moins d’une bactérie et/ou virus par cm2, en particulier lorsqu’il est sous conditionnement. Procédé de stérilisation de masques en tissu. DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un procédé de stérilisation de masques en tissus. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE La crise pandémique du Covid 19 survenue en 2020 a révélé un besoin urgent d’obtenir des masques de protection en quantités importantes. Il existe sur le marché des masques de différentes natures : en papier ou plus généralement en matériau(x) cellulosique(s), à filtres interchangeables, en tissus, etc. Or, cette crise mondiale a révélé également que la qualité des masques, en particulier de leur stérilité laisse à désirer. Ainsi, la Demanderesse propose un procédé de stérilisation de masques. L’objet de la présente invention concerne un procédé de stérilisation d’un masque pour usage facial, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes : (a) lavage du masque avec un produit virucide et bactéricide adapté pour la stérilisation des textiles hospitaliers, puis le masque est optionnellement séché ; et (b) récupération du masque pour usage facial. L’objet de la présente invention concerne également un masque pour usage facial susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention caractérisé en ce qu’il présente moins d’une bactérie et/ou virus par cm2, en particulier lorsqu’il est sous conditionnement. DEFINITIONS Par « masque pour usage facial », il est compris dans le contexte de la présente invention un objet destiné à recouvrir le visage, en particulier pour filtrer l’air entrant dans les orifices respiratoires de l’usager, et/ou pour empêcher le passage vers l’extérieur de particules provenant de l’usager, tels que des postillons, gouttelettes lors d’éternuements. Par « stérilisation », il est compris dans le contexte de la présente invention une destruction des organismes vivants compris sur ou dans le masque pour usage facial. Si par « stérile » il est compris que le nombre de microorganismes est idéalement nul après le procédé de stérilisation, dans les faits un tel niveau de stérilité est difficilement atteint. Ainsi par « stérile » il est compris dans le contexte de la présente invention un nombre de bactérie et/ou virus par cm2 inférieur à 1, préférentiellement inférieur ou égal à 0,5 (i.e. 1 bactérie ou virus pour 2 cm2), plus préférentiellement inférieur ou égal à 0,25, encore plus préférentiellement inférieur ou égale ou 0,1. Par « un produit virucide et bactéricide », il est compris dans le contexte de la présente invention un produit tuant ou inactivant respectivement les virus ou les bactéries. Un tel produit est connu dans l’art et peut être par exemple choisi dans la liste consistant en l’éthanol, le péroxyde d’hydrogène (H2O2), l’hypochlorite de sodium, le dioxide de chlore, des tensio-actifs (encore appelé « savons », par exemple de type lauryl sulfate de sodium), l’oxyde d’éthylène, l’ozone, l’eau bouillante ou de l’eau sous forme vapeur, ou une combinaison de ceux-ci, éventuellement suivi d’une étape de rinçage par de l’eau stérilisée. Ainsi par « un produit virucide et bactéricide », il est compris dans le cadre de la présente invention une substance pouvant relever de la réglementation européenne sur les biocides (Règlement (UE) n°528/2012). Par « récupération du masque pour usage facial », il est compris dans le contexte de la présente invention que le masque est isolé et/ou retiré des moyens permettant de mettre en œuvre le procédé de stérilisation selon la présente invention. Préférentiellement, le masque pour usage facial selon la présente invention est mis en condition(s) pour son utilisation faciale, par exemple mis dans un sachet en matière plastique stérile comprenant éventuellement des indications d’usage dudit masque à la surface dudit sachet. Par « cm2 », il est compris dans le contexte de la présente invention « centimètre carré ». Par « conditionnement », il est compris dans le contexte de la présente invention, un emballage, tel qu’un sachet plastique, adapté pour qu’un masque puisse y être introduit. DESCRIPTION DETAILLEE L’objet de la présente invention concerne en particulier le procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives (c), (d) et (e) de conditionnement à la place de l’étape (b) : (c) ledit masque est placé dans un conditionnement stérile ; (d) ledit conditionnement est fermé de manière hermétique ; et (e) récupération du masque pour usage facial, sous conditionnement. Les étapes successives (c), (d) et (e), remplacent formellement l’étape (b), mais sont en réalité des additions par rapport à cette étape, dans laquelle le masque est récupéré sous forme conditionnée (il s’agit donc d’un mode de réalisation particulier). De manière préférée, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le produit virucide et bactéricide répond aux normes NF T 72-180 ou NF EN 14476 et Européennes EN 1040, EN 1276 ou AFNOR T72-300. En particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le produit virucide et bactéricide répond au label Ecolab®. De manière avantageuse, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le produit virucide et bactéricide comprend de l’acide peracétique ou un précurseur d’acide peracétique. Par « précurseur d’acide peracétique », il est compris dans le cadre de la présente invention de tout produit pouvant générer en une étape réactionnelle de l’acide peracétique, par exemple par une réaction d’acide acétique et de peroxyde d’hydrogène. Ainsi un précurseur d’acide peracétique pourrait être du peroxyde d’hydrogène. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le masque est lavé à une température inférieure ou égale à 60°C, à une température inférieure ou égale à 55°C, à une température inférieure ou égale à 50°C, par exemple 40°C ± 5°C. De manière préférée, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le conditionnement stérile fermé hermétiquement est un sachet en matière plastique. De manière avantageuse, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que l’ensemble des étapes (a) et (b) ou (a), (c), (d) et (e) sont réalisés dans un environnement stérile, telle qu’en salle blanche. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le masque pour usage facial répond à la norme AFNOR SPEC S76-001. Par exemple, le masque pour usage facial est un masque de qualité dite USN2 ou USN1, préférentiellement de qualité USN1. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le masque pour usage facial comprend une couche textile de surface extérieure, une couche textile interne et une couche textile de surface interne. La couche textile de surface extérieure est destinée à être en contact avec l’environnement extérieur (l’air ambiant) de l’utilisateur. La couche textile interne constitue la couche cœur du masque. La couche textile de surface interne est destinée à être la couche la plus proche du visage de l’utilisateur, pouvant être en contact direct avec le visage de l’utilisateur. De manière avantageuse, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que la couche de surface extérieure comprend du coton et/ou du polyester-coton, préférentiellement avec des pores filtrants de diamètres inférieurs à 20 micromètres, préférentiellement inférieurs à 1 micromètre. Avantageusement, la couche de surface extérieure est un matériau textile (pouvant comprendre du coton et/ou du polyester-coton) avec des pores filtrants de diamètres inférieurs ou égaux à 20 micromètres, inférieurs ou égaux à 15 micromètres, inférieurs ou égaux à 12 micromètres, inférieurs ou égaux à 10 micromètres, inférieurs ou égaux à 9 micromètres, inférieurs ou égaux à 8 micromètres, inférieurs ou égaux à 7 micromètres, inférieurs ou égaux à 6 micromètres, inférieurs ou égaux à 5 micromètres, inférieurs ou égaux à 4 micromètres, inférieurs ou égaux à 3 micromètres, inférieurs ou égaux à 2 micromètres, ou encore inférieurs ou égaux à 1,5 micromètres. Tout polyester-coton connu peut être utilisé dans le cadre de la présente invention. Par exemple, le polyester-coton peut avoir un ratio de polyester : coton compris entre 1 : 10 et 10 : 1 en masse, par exemple un ratio compris entre 1 : 5 et 5 : 1, un ratio compris entre 1 : 4 et 4 : 1, un ratio compris entre 1 : 3 et 3 : 1, un ratio compris entre 1 : 2 et 2 : 1, tel qu’un ratio de 1 : 1 en masse. De manière avantageuse, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que la couche textile interne comprend du polyuréthane, préférentiellement avec des pores filtrants de diamètres inférieurs à 5 micromètres, préférentiellement inférieurs à 0,1 micromètres. Avantageusement, la couche textile interne (pouvant comprendre du polyuréthane) présente des pores filtrants de diamètres inférieurs ou égaux à 5 micromètres, inférieurs ou égaux à 4 micromètres, inférieurs ou égaux à 3 micromètres, inférieurs ou égaux à 2 micromètres, inférieurs ou égaux à 1 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,9 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,8 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,7 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,6 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,5 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,4 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,3 micromètre, inférieurs ou égaux à 0,2 micromètre, ou encore inférieurs ou égaux à 0,1 micromètre. De manière avantageuse, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que la couche textile interne de surface comprend du coton et/ou du polyester-coton. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le masque comprend une couche de polyester léger doublé d’une couche de polyuréthane pour permettre une respirabilité optimale tout en étant entièrement étanche à l’eau, ainsi qu’une face esthétique principale optionnelle en coton ou polycoton (c’est-à-dire polyester-coton). Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le matériau textile de la couche extérieure comprend du coton répondant à la norme ISO 14001, tel que répondant au label Oeko-tex® Standard 100. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé de stérilisation selon la présente invention peut être caractérisé en ce que le matériau textile de la couche interne est apte au Contact Alimentaire, tel que répondant par exemple aux exigences du Règlement CE n°1935/2004. Toutes techniques connues dans l’art peuvent être mises en œuvre pour déterminer le nombre de bactéries par cm2 sur le masque selon la présente invention. Par exemple, cela peut être réalisé par la fragmentation en milieu stérile d’un masque selon la présente invention en portions de surfaces déterminées (par exemple comprises entre 0,2 cm2 et 1 cm2) suivi par une sélection de fragments isolés et mis individuellement en milieu de culture. Si un milieu de culture génère des microorganismes, c’est donc que la portion de masque sélectionnée comprenait au moins un microorganisme. Une mise en comparaison des différentes portions testées permettra de déterminer si le seuil de stérilité visé est atteind. Un autre exemple mis en œuvre est de simplement poser un masque sur un milieu de culture gélifié (de type Agar) et de mettre l’ensemble en culture (40°C). Le retrait du masque permet de visualiser, comptabiliser et localiser sur ledit masque l’éventuel apparition de colonies de bactéries. Procédé de stérilisation d’un masque pour usage facial, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives suivantes : (a) lavage du masque avec un produit virucide et bactéricide adapté pour la stérilisation des textiles hospitaliers puis le masque est optionnellement séché ; et (b) récupération du masque pour usage facial. Procédé de stérilisation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes successives (c), (d) et (e) de conditionnement à la place de l’étape (b) : (c) ledit masque est placé dans un conditionnement stérile ; (d) ledit conditionnement est fermé de manière hermétique ; et (e) récupération du masque pour usage facial, sous conditionnement. Procédé de stérilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le produit virucide et bactéricide répond aux normes NF T 72-180 ou NF EN 14476 et Européennes EN 1040, EN 1276 ou AFNOR T72-300. Procédé de stérilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le produit virucide et bactéricide comprend de l’acide peracétique ou un précurseur d’acide peracétique. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le masque est lavé à une température inférieure ou égale à 60°C, par exemple 40°C ± 5°C. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conditionnement stérile fermé hermétiquement est un sachet en matière plastique. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’ensemble des étapes (a) et (b) ou (a), (c), (d) et (e) sont réalisés dans un environnement stérile. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le masque pour usage facial répond à la norme AFNOR SPEC S76-001. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le masque pour usage facial comprend une couche textile de surface extérieure, une couche textile interne et une couche textile de surface interne. Procédé de stérilisation selon la revendication 9, caractérisé en ce que la couche de surface extérieure comprend du coton et/ou du polyester-coton, préférentiellement avec des pores filtrants de diamètres inférieurs à 20 micromètres, préférentiellement inférieurs à 1 micromètre. Procédé de stérilisation selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la couche textile interne comprend du polyuréthane, préférentiellement avec des pores filtrants de diamètres inférieurs à 5 micromètres, préférentiellement inférieurs à 0,1 micromètres. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la couche textile interne de surface comprend du coton et/ou du polyester-coton. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le matériau textile de la couche extérieure comprend du coton répondant à la norme ISO 14001, tel que répondant au label Oeko-tex® Standard 100. Procédé de stérilisation selon l’une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que le matériau textile de la couche interne est apte au Contact Alimentaire, tel que répondant par exemple aux exigences du Règlement CE n°1935/2004. Masque pour usage facial susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendication 1 à 14 caractérisé en ce qu’il présente moins d’une bactérie et/ou virus par cm2, lorsqu’il est sous conditionnement.