Brevet FR3112303A1 — publié le 20220114

L’invention concerne un dispositif de verrouillage (1) pour un moule comportant une première partie de moule (2) et une seconde partie de moule (3), aptes à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction (D), ledit dispositif de verrouillage comprenant une première partie de dispositif (4) et une seconde partie de dispositif (5), aptes à s’éloigner ou se rapprocher l’une de l’autre, ladite première partie de dispositif (4) comportant un organe de verrouillage (6) monté mobile suivant une seconde direction (D2) entre une position de verrouillage du dispositif et une position de déverrouillage du dispositif, ladite seconde direction (D2) étant perpendiculaire à ladite première direction (D), ladite première partie de dispositif (4) comportant en outre un appareil de commande pour commander le passage de l’organe de verrouillage (6) de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, et inversement. L’organe de verrouillage (6) porte une tête de verrouillage (63) et ladite seconde partie de dispositif (5) présentant un logement d’accueil (52) de ladite tête de verrouillage (63), ladite tête de verrouillage (63) étant accueillie au moins partiellement dans ledit logement d’accueil (52) en position de verrouillage dudit dispositif. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de verrouillage pour un moule et procédé de mise en œuvre d’un tel dispositif L’invention a trait à la manutention de moules, pour la fabrication de pièces par injection de matière plastique ou de Zamac dans un moule. Elle concerne, par ailleurs, des perfectionnements apportés dans ce domaine. Les moules sont grandement utilisés dans l’industrie : ils permettent la réalisation de pièces plastiques moulées (boucliers, planches de bord…) en grandes séries : Ils sont montés dans des installations qui assurent l’injection de matière dans le moule. Les moules comportent au moins deux parties de moule appelées poinçon et matrice dans lesquelles est injectée la matière. De tels moules doivent parfois être remplacés par d’autres moules. Leur manutention est spécifique et règlementée : en effet, le poids et l’encombrement de tels moules rendent difficile leur déplacement. Pour permettre la manutention de tels moules, des installations ont été inventées, mettant en œuvre des ponts sur lesquels se déplacent des équipements mobiles auxquels on relie les moules via des systèmes d’élingues de levage. Pour accrocher les élingues de levage au moule à déplacer, on équipe le moule de plusieurs anneaux de levage à différents endroits du moule. Une fois les anneaux fixés au moule et les élingues fixées aux anneaux, on commande la levée et le déplacement du moule au moyen des équipements mobiles. A ce jour, ce procédé est le plus utilisé au monde mais il reste extrêmement dangereux car il implique des risques de chute d’un ouvrier qui doit fixer les élingues de levage aux anneaux ou les décrocher. Il implique également des risques de chute d’une partie de moule si celui-ci est mal fixé. Pour éviter la chute d’au moins une partie de moule, il est souvent prévu de fixer ensemble les deux parties de moule (matrice et poinçon) pour sa manutention. Ainsi, les deux parties de moule (matrice et poinçon) sont équipées chacune de plusieurs dispositifs de verrouillage, la matrice comportant une première partie des dispositifs de verrouillage et le poinçon comportant la seconde partie des dispositifs de verrouillage. Pour des raisons de sécurité, il est imposé que les première et seconde parties de chacun des dispositifs de verrouillage présents sur le moule soient assemblées manuellement par un opérateur pour lier les deux parties de moule (matrice et poinçon). En réalité, il a été constaté que les opérateurs n’assemblent pas tous les dispositifs de verrouillage prévus sur les deux parties de moule, ce qui rend la manutention dangereuse. L’invention propose donc un dispositif de manutention qui permet de s’affranchir de toute opération manuelle d’assemblage ou de désassemblage des dispositifs de verrouillage. L’invention vise ainsi à offrir une alternative assurant le verrouillage des dispositifs de verrouillage de façon automatique lorsque le moule a besoin d’être déplacé. Elle propose, à cet effet, un dispositif de verrouillage pour un moule comportant une première partie de moule et une seconde partie de moule, les première et seconde parties de moule étant apte à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction, ledit dispositif de verrouillage comprenant une première partie de dispositif à fixer sur ladite première partie de moule et une seconde partie de dispositif à fixer sur ladite seconde partie de moule, lesdites premières et secondes parties du dispositif étant aptes à s’éloigner ou se rapprocher l’une de l’autre suivant ladite première direction. Suivant l’invention, ladite première partie de dispositif comporte un organe de verrouillage monté mobile suivant une seconde direction entre une position de verrouillage du dispositif et une position de déverrouillage du dispositif. La seconde direction est perpendiculaire à la première direction. En outre, ladite première partie de dispositif comporte un appareil de commande pour commander le passage de l’organe de verrouillage de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, et inversement. De plus, ledit organe de verrouillage porte une tête de verrouillage et ladite seconde partie de dispositif présente un logement d’accueil de ladite tête de verrouillage, ladite tête de verrouillage étant accueillie au moins partiellement dans ledit logement d’accueil en position de verrouillage dudit dispositif, ladite tête de verrouillage se trouvant hors dudit logement d’accueil en position de déverrouillage dudit dispositif, ledit logement d’accueil formant une butée empêchant tout déplacement de ladite tête de verrouillage au moins dans une direction parallèle à ladite première direction en position de verrouillage du dispositif. Ainsi réalisé, le dispositif conforme à l’invention empêche le moule de s’ouvrir quand il se trouve en position de verrouillage, ce qui assure la sécurité des personnes au voisinage du moule quand il est déplacé. De plus, les moyens de commande assurent un verrouillage automatique du moule : de cette façon, aucune intervention manuelle humaine n’est nécessaire pour verrouiller le moule en position de fermeture (quand le dispositif est en position de verrouillage). La sécurité est d’autant renforcée. Le dispositif, conforme à l’invention, peut également comporter les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : l’appareil de commande comporte une carte électronique apte à commander le passage du dispositif de la position de verrouillage à la position de déverrouillage, et inversement, ladite carte étant reliée à un contacteur d’alimentation dudit dispositif en électricité, ledit appareil de commande comportant en outre une batterie reliée à la carte électronique et un dispositif d’entrainement en déplacement dudit organe de verrouillage entre la position de verrouillage et la position de déverrouillage du dispositif ; le dispositif d’entrainement en déplacement dudit organe de verrouillage comporte un moteur électrique ; ledit logement d’accueil présente une forme complémentaire à la forme de ladite tête de verrouillage dudit organe de verrouillage ; la tête de verrouillage est réalisée d’une seule pièce avec ledit organe de verrouillage ; l’organe de verrouillage comporte un bras, solidaire de la tête de verrouillage, le bras et la tête de verrouillage formant une pièce en forme de T ; l’organe de verrouillage est monté mobile en translation dans un rail ménagé dans ladite première partie de dispositif ; ledit rail s’étendant suivant ladite seconde direction et en ce que ledit rail comporte au voisinage de chacune de ses extrémités au moins un capteur de fin de course. L’invention concerne également un procédé de mise en œuvre du dispositif décrit ci-dessus, ledit dispositif étant fixé sur un moule comportant une première partie de moule et une seconde partie de moule, les première et seconde parties de moule étant aptes à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction, ledit moule étant positionné dans un presse, ledit procédé comportant les étapes suivantes pour assurer le verrouillage du dispositif : a) coupure de l’alimentation électrique dudit moule, b) détection d’une absence d’alimentation dudit moule en électricité par ledit appareil de commande dudit dispositif de verrouillage, c) commande du passage de la position de déverrouillage du dispositif à la position de verrouillage du dispositif, par insertion de la tête de verrouillage de la première partie de dispositif dans le logement d’accueil de la seconde partie de dispositif. Avantageusement, le procédé conforme à l’invention peut mettre en œuvre un dispositif tel que défini ci avant, comportant une carte électronique reliée à un contacteur d’alimentation dudit dispositif en électricité, une batterie reliée à la carte électronique et un dispositif d’entrainement en déplacement dudit organe de verrouillage entre la position de verrouillage et la position de déverrouillage du dispositif. Dans ce cas, dans la mise en œuvre du procédé conforme à l’invention, l’étape de détection d’une absence d’alimentation dudit moule en électricité est réalisée ladite carte électronique et l’étape de commande de passage de la position de déverrouillage à la position de verrouillage est réalisée par ledit dispositif d’entrainement en déplacement alimenté par ladite batterie. L’invention concerne enfin un procédé de mise en œuvre du dispositif défini ci-avant, fixé sur un moule comportant une première partie de moule et une seconde partie de moule, les première et seconde parties de moule étant aptes à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction, ledit moule étant positionné hors d’une presse, ledit procédé comportant les étapes suivantes pour assurer le déverrouillage du dispositif : d) positionnement dudit moule dans ladite presse, e) raccordement du moule au réseau électrique, f) détection d’une alimentation dudit moule en électricité par ledit appareil de commande dudit dispositif de verrouillage, g) commande du passage de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, par dégagement de la tête de verrouillage de la première partie de dispositif du logement d’accueil de la seconde partie de dispositif. Pour pouvoir être exécutée, l’invention est exposée de façon suffisamment claire et complète dans la description suivante qui est, en plus, accompagnée de dessins dans lesquels : est une vue en perspective d’un dispositif conforme à l’invention, en position de verrouillage, le dispositif étant fixé sur un moule représenté partiellement et en position de fermeture, est une vue en perspective du dispositif montré en en position de déverrouillage, le moule étant représenté partiellement et en position de fermeture, est une vue de côté illustrant le dispositif montré en , est une vue de dessus d’un organe de verrouillage du dispositif conforme à l’invention montré sur les figures 1 à 3, est une vue de dessus d’une première partie d’un dispositif conforme à l’invention montré en figures 1 à 3, et est une vue de dessus d’une seconde partie du dispositif conforme à l’invention montré en figures 1 à 3. Dans la description qui suit, les termes « inférieur », « supérieur », « haut », « bas » etc… sont utilisés en référence aux dessins pour une plus grande facilité de compréhension. Ils ne doivent pas être compris comme étant des limitations de la portée de l’invention. La montre un dispositif de verrouillage 1 conforme à l’invention monté sur deux parties de moule : une première partie de moule 2 est accolée à une seconde partie de moule 3 car le moule est en position fermée sur la . Les première et seconde parties de moule 2 et 3 peuvent s’écarter l’une de l’autre afin d’ouvrir le moule, ou se rapprocher l’une de l’autre afin de fermer le moule. L’ouverture du moule est symbolisée par la flèche O en . La fermeture du moule est symbolisée par la flèche F en . Le moule s’ouvre et se ferme suivant la direction D. Les première et seconde parties de moule se rejoignent suivant le plan P en position de fermeture, le plan P étant perpendiculaire à la direction D. Conformément à l’invention, le dispositif comporte deux parties : une première partie de dispositif 4 à fixer sur la première partie de moule 2 et une seconde partie de dispositif 5 à fixer sur la seconde partie de moule 3. Chacune des première et seconde parties 4 et 5 du dispositif 1 comporte un bloc, respectivement 40 et 50, chacun fixé au voisinage des bords 20 et 30 des deux parties de moules 2 et 3 qui se rejoignent suivant le plan de joint P en position fermée du moule. Les blocs 40 et 50 sont de forme parallélépipédique et sont fixés chacun par vissage 41 et 51, respectivement sur les première et seconde parties de moule 2 et 3. Il sera fait référence, dans un premier temps, à la première partie de dispositif 4. Puis, dans un second temps, la seconde partie de dispositif 5 sera décrite. La première partie de dispositif 4 comporte un organe 6 qui permet de l’assembler à la seconde partie de dispositif 5, c’est-à-dire qui permet de verrouiller sa position par rapport à la position de la seconde partie de dispositif 5. Cet organe 6 est monté mobile dans ou sur la première partie de dispositif, entre deux positions extrêmes : l’une suivant laquelle l’organe de verrouillage est immobilisé dans la seconde partie de dispositif 5et dans laquelle le dispositif est en position de verrouillage, et l’autre suivant laquelle l’organe de verrouillage 6 est libre et où les première et seconde parties de dispositif 4 et 5 sont indépendantes physiquement l’une de l’autre (position déverrouillée du dispositif conforme à l’invention). L’organe de verrouillage 6 est montré plus précisément en : il comporte une première extrémité 60 de forme sensiblement rectangulaire, présentant un trou taraudé 61 dont l’utilité sera décrite par la suite. La première extrémité 60 est reçue dans le bloc 40 et y est montée mobile : pour ce faire, le bloc 40 comporte une chambre interne 42, de forme complémentaire à celle de l’extrémité 60, et s’entend au moins en partie sur une hauteur du bloc 40. La première extrémité 60 de l’organe de verrouillage 6 est solidaire d’une extrémité d’un bras 62 de l’organe de verrouillage 6, l’autre extrémité du bras 62 portant une tête 63 de l’organe de verrouillage 6. Le bras 62 est de forme allongée et la tête 63 est sensiblement de forme rectangulaire. L’extrémité 60, le bras 62 et la tête 63 sont réalisés en une seule pièce pour assurer une bonne résistance de l’organe de verrouillage 6. Il est prévu une ouverture dans une paroi 43 du bloc 40, s’’étendant suivant une certaine hauteur du bloc 40 et permettant d’accéder à la chambre interne 42. Cette ouverture est traversée par le bras 62 et forme un rail de guidage 44, permettant de guider le bras 62 suivant une direction sensiblement verticale D2. Cette direction sensiblement verticale est la direction D2 suivant laquelle l’organe de verrouillage 6 est monté mobile : cette direction est perpendiculaire à la direction D d’ouverture ou de fermeture du moule et donc perpendiculaire à la direction d’éloignement ou de rapprochement des deux parties du dispositif 1 conforme à l’invention. Le mouvement vers le haut (flèche H, ) ou vers le bas (flèche B, ) de l’organe de verrouillage 6 dans le bloc 40 est commandé grâce à un appareil de commande que comporte également la première partie de dispositif 4. L’appareil de commande comporte d’abord une vis sans fin 46, qui vient se visser dans le trou taraudé 61 et qui permet, lorsqu’elle est entrainée en rotation dans un sens ou dans un autre, de faire monter ou descendre l’organe de verrouillage 6. Pour assurer la rotation de la vis, un moteur 12 – 24 Volts est prévu et porte la référence 45. Le moteur 45 est alimenté en énergie soit par le courant (électricité provenant du réseau général auquel est relié le moule) soit par une batterie 47 quand le dispositif 1 n’est plus alimenté en courant (par exemple quand le moule est déconnecté du réseau électrique pour être déplacé). Pour commander le déplacement de l’organe de verrouillage 6 dans le rail 44, la première partie de dispositif 4 comporte également une carte électronique qui détecte si la première partie de dispositif est, ou non, alimentée en courant électrique, et donc qui sait détecter si le moule est connecté au réseau électrique ou non, puisque l’alimentation électrique de la première partie de dispositif 4 est reliée à celle de la première partie de moule. Enfin, des capteurs de fin de course sont placés dans le rail, à ses extrémités haute et basse, pour indiquer à la carte électronique quand l’organe de verrouillage a atteint sa position extrême haute ( ) ou sa position extrême basse ( ), afin de couper le fonctionnement du moteur. On remarque sur les figures 1, 2 et 3 une pièce cylindrique 48 positionnée au-dessus du bloc 40, entre le bloc 40 et la pièce portant le moteur 45 et la batterie 47. La pièce 48 comporte la mécanique assurant la transmission du mouvement de rotation du moteur à la rotation de la vis sans fin 46. Enfin, la pièce comportant le moteur et la batterie et la carte électronique comporte des connecteurs 49 permettant le raccordement électriquement de la première partie de dispositif à la première partie de moule 2. Le bloc 50 de la seconde partie de dispositif 5 est montré en particulier sur la . Il comporte un logement 52 dont la forme est au moins partiellement complémentaire de celle de la tête 63. De cette façon, le logement 52 accueille la tête 63 de l’organe de verrouillage 6 quand l’organe de verrouillage 6 est dans sa position extrême basse ( ). Il est à noter que le bloc 50 comporte également une ouverture 53 dans une paroi 54 (la paroi 54 faisant face à la paroi 43 du bloc 40 de la première partie de dispositif quand les deux parties de dispositif 4 et 5 se font face et que les deux parties de moule 2 et 3 sont collées l’une à l’autre – voir notamment). L’ouverture 53 permet de livrer passage au bras 62 de l’organe de verrouillage 6, ce qui permet de prévoir un emboitement de l’organe de verrouillage dans le bloc de la seconde partie de dispositif (limitant ainsi l’encombrement en hauteur du dispositif et les couts de fabrication en limitant la quantité de matière utilisée pour la fabrication, des blocs 40 et 50). Quand la tête 63 de l’organe de verrouillage 6 est insérée dans le logement de la seconde partie du dispositif 5 conforme à l’invention, il n’est plus possible d’ouvrir le moule. En effet, la tête 63 de l’organe de verrouillage 6 forme un T avec le bras 62, et le bloc 50 comporte deux parois 54 qui se nichent entre le bras 62 et la tête 63 quand la tête de l’organe de verrouillage 6 est accueillie dans le logement 52. De ce fait, les parois 54 forment des butées empêchant tout mouvement de la tête 63 dans la direction D d’ouverture ou de fermeture du moule (qui correspond à la direction d’éloignement ou de rapprochement des deux parties de dispositifs 4 et 5). De même, les parois contigües aux parois 54 empêchent tout déplacement de la tête de verrouillage dans la direction D3 (figures 2 et 6), qui est perpendiculaire à la direction D : les deux parties de moules 2 et 3 ne peuvent donc pas glisser l’une sur l’autre. Ainsi, le dispositif 1 empêche le déplacement des deux parties de moule 2 et 3 dans deux direction (D et D3) quand il se trouve en position de verrouillage, assurant ainsi une immobilité du moule pour permettre sa manutention. De cette façon, le dispositif 1 empêche toute ouverture du moule quand le dispositif est en position de verrouillage avec la tête de l’organe de verrouillage accueillie dans le logement 52 du bloc 50 de la seconde partie de dispositif 5. Le mode de mise en œuvre du dispositif conforme à l’invention va maintenant est décrit en faisant référence aux figures 1 à 3 : Le moule comportant les deux parties 2 et 3 est initialement fixé dans une presse : le dispositif 1 est en position déverrouillée comme montré en figures 2 ou 3. Le moule est raccordé à toute une série d’éléments : des câbles électriques, hydrauliques etc. L’objectif est de sortir le moule de la presse en toute sécurité. La première étape consiste à débrancher tous les raccords entre le moule et la presse. En faisant cela, l’alimentation du moule en électricité est coupée. L’appareil de commande de la première partie de dispositif détecte alors cette coupure électrique en constatant l’absence d’alimentation en électricité de la carte électronique. La batterie prend alors le relais pour faire fonctionner le dispositif de verrouillage et la carte électronique déclenche un programme qui commande le passage du dispositif entre la position de déverrouillage et la position de verrouillage. Pour ce faire, le moteur est entrainé en rotation dans un sens, ce qui déclenche le déplacement de l’organe de verrouillage dans le rail 44 du premier bloc 40 de la première partie 4 jusqu’à ce que le bras 62 de l’organe de verrouillage 6 atteigne le capteur de fin de course placé à l’extrémité basse du rail 44 ( ). Lorsque l’organe de verrouillage 6 a atteint cette position basse, sa tête de verrouillage 63 est introduite dans le logement d’accueil du bloc de la seconde partie de dispositif ( ). Le dispositif conforme à l’invention maintient ainsi ensemble les deux parties de moule 2 et 3 en assemblant ses deux parties 4 et 5. Le moule ne peut plus s’ouvrir par déplacement des deux parties 2 et 3 dans la direction D. La forme en T de la tête de verrouillage insérée dans le logement empêche également tout mouvement du moule dans un direction D3 perpendiculaire à la direction D ou D2. Il est à noter que l’étape de détection d’une absence d’alimentation dudit moule en électricité est réalisée car ladite carte électronique ne reçoit plus de signal électrique et l’étape de commande de passage de la position de déverrouillage à la position de verrouillage est réalisée par ledit dispositif d’entrainement en déplacement alimenté par ladite batterie. Le moule ainsi sécurisé peut alors être dégagé de la presse au moyen d’un dispositif de levage. Lorsque le moule a subi les vérifications ou modifications nécessaires à garantir son bon fonctionnement, il doit être remis en place dans la presse. Pour ce faire, le moule est positionné dans la presse au moyen d’un dispositif de levage. Une fois en place, les raccordements électriques et hydrauliques entre la presse et le moule sont réalisés. Ce faisant, le dispositif conforme à l’invention est automatiquement relié au système électrique. L’appareil de commande du dispositif détecte cette alimentation en électricité. Il commande alors le passage de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, par dégagement de la tête de verrouillage (de la première partie de dispositif) du logement d’accueil (de la seconde partie de dispositif) : le moteur est entrainé en rotation en sens inverse de celui permettant le verrouillage. L’organe de verrouillage remonte alors dans le rail 44 jusqu’à atteindre le capteur de fin de course. Le moule peut alors de nouveau s’ouvrir pour permettre les opérations de moulage. On notera que, dans le cas de dégagement du moule ou dans le cas du replacement du moule dans la presse, aucune intervention humaine manuelle n’a été nécessaire pour sécuriser le moule en position fermée : le dispositif conforme à l’invention a donc permis de sécuriser le moule sans mettre en danger une personne physique. On comprend ainsi comment l’invention permet de résoudre le problème à l’origine de l’invention : L’invention permet ainsi de supprimer des tâches dangereuses pour un ouvrier ou de combler celles qu’il oublie de faire. Il devra toutefois être compris que l’invention n’est pas limitée au mode de réalisation et de mise en œuvre qui viennent d’être décrit : en effet, l’invention s’étend à la mise en œuvre de tout moyen équivalent. Dispositif de verrouillage (1) pour un moule comportant une première partie de moule (2) et une seconde partie de moule (3), les première et seconde parties de moule (2, 3) étant apte à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction (D), ledit dispositif de verrouillage comprenant une première partie de dispositif (4) à fixer sur ladite première partie de moule (2) et une seconde partie de dispositif (5) à fixer sur ladite seconde partie de moule (3), lesdites premières et secondes parties du dispositif (4, 5) étant aptes à s’éloigner ou se rapprocher l’une de l’autre suivant ladite première direction (D), ladite première partie de dispositif (4) comportant un organe de verrouillage (6) monté mobile suivant une seconde direction (D2) entre une position de verrouillage du dispositif et une position de déverrouillage du dispositif, ladite seconde direction (D2) étant perpendiculaire à ladite première direction (D) ladite première partie de dispositif (4) comportant en outre un appareil de commande pour commander le passage de l’organe de verrouillage (6) de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, et inversement, ledit organe de verrouillage (6) portant une tête de verrouillage (63) et ladite seconde partie de dispositif (5) présentant un logement d’accueil (52) de ladite tête de verrouillage (63), ladite tête de verrouillage (63) étant accueillie au moins partiellement dans ledit logement d’accueil (52) en position de verrouillage dudit dispositif et ladite tête de verrouillage (63) se trouvant hors dudit logement d’accueil (52) en position de déverrouillage dudit dispositif, ledit logement d’accueil (52) formant une butée empêchant tout déplacement de ladite tête de verrouillage (63) au moins dans une direction parallèle à ladite première direction (D) en position de verrouillage du dispositif. Dispositif de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’appareil de commande comporte une carte électronique apte à commander le passage du dispositif de la position de verrouillage à la position de déverrouillage, et inversement, ladite carte étant reliée à un contacteur d’alimentation dudit dispositif en électricité, ledit appareil de commande comportant en outre une batterie (47) reliée à la carte électronique et un dispositif (46, 49) d’entrainement en déplacement dudit organe de verrouillage (6) entre la position de verrouillage et la position de déverrouillage du dispositif . Dispositif de verrouillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d’entrainement en déplacement dudit organe de verrouillage comporte un moteur électrique (49). Dispositif de verrouillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit logement d’accueil (52) présente une forme complémentaire à la forme de ladite tête de verrouillage (63) dudit organe de verrouillage (6). Dispositif de verrouillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé ne ce que la tête de verrouillage (63) est réalisée d’une seule pièce avec ledit organe de verrouillage (6). Dispositif de verrouillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de verrouillage (63) est solidaire d’un bras (62) que comporte l’organe de verrouillage (6), le bras (62) et la tête de verrouillage (63) formant une pièce en forme de T. Dispositif de verrouillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’organe de verrouillage (6) est monté mobile en translation dans un rail (44) ménagé dans ladite première partie de dispositif (4) ; ledit rail (44) s’étendant suivant ladite seconde direction (D2) et en ce que ledit rail (44) comporte au voisinage de chacune de ses extrémités au moins un capteur de fin de course. Procédé de mise en œuvre du dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, ledit dispositif étant fixé sur un moule comportant une première partie de moule et une seconde partie de moule, les première et seconde parties de moule étant aptes à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction, ledit moule étant positionné dans un presse, ledit procédé comportant les étapes suivantes pour assurer le verrouillage du dispositif : a) coupure de l’alimentation électrique dudit moule, b) détection d’une absence d’alimentation dudit moule en électricité par ledit appareil de commande dudit dispositif de verrouillage, c) commande du passage de la position de déverrouillage du dispositif à la position de verrouillage du dispositif, par insertion de la tête de verrouillage de la première partie de dispositif dans le logement d’accueil de la seconde partie de dispositif. Procédé selon la revendication 8, mettant en œuvre un dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’étape de détection d’une absence d’alimentation dudit moule en électricité est réalisée ladite carte électronique et en ce que l’étape de commande de passage de la position de déverrouillage à la position de verrouillage est réalisée par ledit dispositif d’entrainement en déplacement alimenté par ladite batterie. Procédé de mise en œuvre du dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, ledit dispositif étant fixé sur un moule comportant une première partie de moule et une seconde partie de moule, les première et seconde parties de moule étant aptes à s’écarter ou se rapprocher l’une de l’autre suivant une première direction, ledit moule étant positionné hors d’une presse, ledit procédé comportant les étapes suivantes pour assurer le déverrouillage du dispositif : d) positionnement dudit moule dans ladite presse, e) raccordement du moule au réseau électrique, f) détection d’une alimentation dudit moule en électricité par ledit appareil de commande dudit dispositif de verrouillage, g) commande du passage de la position de verrouillage du dispositif à la position de déverrouillage du dispositif, par dégagement de la tête de verrouillage de la première partie de dispositif du logement d’accueil de la seconde partie de dispositif.