Brevet FR3103899A1 — publié le 20210604

L’invention concerne un système de détection chimique (1) comprenant : un premier détecteur chimique (200) à corde vibrante comprenant une première corde tendue (210) un premier actionneur (230) et un premier capteur (240) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue (210) à partir du déplacement de la première corde tendue (210) ; une unité de commande et d’analyse (400) configurée pour commander le premier actionneur (230) et le premier capteur (240). La première corde tendue (210) présente au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire 2000 ou encore 4000. La détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) est obtenu par l’unité de commande et d’analyse (400) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Figure pour l’abrégé : figure 1 Système de détection chimique, unité de commande et d’analyse pour un tel système et procédé de détection chimique L’invention se rapporte au domaine de la détection chimique dans un milieu gazeux. Ainsi, l’invention a pour objet un système de détection chimique, une unité de commande et d’analyse pour un tel système de détection et un procédé de détection chimique basé sur la mise en œuvre d’un tel système de détection. État de l’art antérieur Certains lieux, tels que des lieux de stockage, d’entreposage et réservoirs industriels de produits et/ou déchets qu’ils soient chimiques et/ou radioactifs, présentent des risques de dégagements spécifiques aux produits qui y sont entreposés. Ces mêmes risques sont également présents dans certains lieux de production tels que des usines de fabrication de produits chimiques et/ou radioactifs, ou les usines de retraitement de déchets chimiques et/ou radioactifs, ainsi que dans les réseaux d’eau usée ou de transport de gaz, tels que les égouts. Afin d’identifier au mieux ces risques et éventuellement intervenir afin d’éliminer et/ou traiter ces dégagements, il est connu de surveiller ces lieux de stockage, d’entreposage et réservoirs industriels de produits chimiques et/ou radioactifs en utilisant des détecteurs chimiques adaptés pour détecter ces dégagements spécifiques. Parmi ces détecteurs chimiques, il est plus spécifiquement connu du document FR 2975184 d’utiliser un détecteur chimique à corde vibrante pour permettre une surveillance pérenne de ces lieux de stockage. De tels détecteurs chimiques utilisent une corde tendue en tant que transducteur ce qui autorise une détection et/ou un dosage stable et fiable dans le temps pour une période supérieure à 10 ans. En effet, selon le même principe que les extensomètres à corde vibrante, la mise en œuvre d’un tel détecteur chimique consiste en une surveillance de la fréquence d’un pic de résonnance de la corde tendue, les caractéristiques vibrationnelles de la corde tendue, dont notamment la fréquence de résonnance de ses pics de résonnance, étant directement influencées par la composition du milieu gazeux avec lequel est mise en contact la corde tendue. On notera que, selon une possibilité d’un tel détecteur chimique, celui-ci peut présenter sa capacité de discrimination de l’analyte améliorée par l’utilisation d’un matériau sensible adapté pour interagir avec l’analyte. Si de tels détecteurs permettent une surveillance fiable et durable, ils présentent néanmoins l’inconvénient majeur d’être particulièrement dépendant de la température. De ce fait, lors de l’utilisation d’un détecteur chimique à corde vibrante, il est nécessaire d’également surveiller la température du détecteur chimique et de corriger la mesure réalisée à partir de la corde tendue pour compenser les éventuelles dérives en température. Ainsi, il serait intéressant, pour une installation pérenne de tels détecteurs, c’est-à-dire supérieure à 10 ans voire à 50 ans ou encore à 100 ans, de fournir des détecteurs présentant une influence de la température réduite et pour lesquels il ne soit donc pas nécessaire de compenser la dérive thermique. Ainsi, l’invention vise à remédier à l’inconvénient ci-dessus et a plus précisément pour objet de fournir un système de détection chimique à corde vibrante destiné à la détection de la présence et/ou le dosage d’un analyte dans un milieu gazeux qui permet d’effectuer la détection et/ou le dosage dudit analyte avec, en l’absence de toute compensation, une influence de la température, et en particulier de la dérive en température, réduite vis-à-vis des systèmes de détection à corde vibrante de l’art antérieur. L’invention a ainsi pour objet un système de détection chimique destiné à la détection de la présence et/ou le dosage d’un analyte dans un milieu gazeux, le système de détection chimique comprenant : - un premier détecteur chimique à corde vibrante comprenant une première corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux, un premier actionneur configuré pour appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue afin de la mettre en vibration, et un premier capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue à partir du déplacement de la première corde tendue résultant de ladite première excitation, le premier capteur étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, - une unité de commande et d’analyse configurée pour commander le premier actionneur et le premier capteur du premier détecteur chimique et pour analyser le premier signal de mesure afin de déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux, la première corde tendue présente au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire à 2000, ou encore préférentiellement à 4000, et en ce que l’unité de commande et d’analyse est adaptée pour déterminer à partir de la caractéristique vibrationnelle transmise à partir du signal de mesure d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance, la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Un tel système de détection permet, comme l’ont démontré les inventeurs, d’obtenir une détection et/ou un dosage d’analyte qui présente une influence avec la température réduite vis-à-vis des autres systèmes de détection et/ou dosage qui sont généralement basés sur un suivi de la fréquence de résonnance. Ainsi, avec un tel système, il n’est pas forcément nécessaire de compenser les dérives en température pour obtenir une bonne détection et/ou un bon dosage contrairement aux détecteurs de l’art antérieur. La grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance peut être une amplitude de vibration maximale ou gain de vibration maximal de la corde tendue dans une plage de fréquence d’excitation donnée incluant la fréquence de résonnance du premier pic de résonnance. Une telle amplitude maximale et un tel gain maximal sont particulièrement avantageux afin d’obtenir une grandeur proportionnelle au facteur de qualité. En effet, la détermination de ces grandeurs peut directement être obtenue par un simple balayage en fréquence de la première excitation. L’analyte peut être un élément, ou une molécule, sélectionné dans le groupe comprenant le dihydrogène, l’hélium, le monoxyde de carbone, le méthane et le dioxyde de carbone. L’invention est particulièrement intéressante dans le cadre de ces analytes puisqu’il s’agit de substances particulièrement importantes à surveiller dans le cas de stockage et/ou de retraitement de produits et/ou déchets chimiques et/ou radioactifs. Le système de détection chimique peut comprendre un deuxième détecteur chimique à corde vibrante comprenant une deuxième corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux, un deuxième actionneur configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue afin de la mettre en vibration, et un deuxième capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue à partir du déplacement de la deuxième corde tendue résultant de ladite deuxième excitation, l’unité de commande et d’analyse étant configurée pour commander le deuxième actionneur et le deuxième capteur du deuxième détecteur chimique et pour analyser le deuxième signal de mesure afin de fournir une détermination complémentaire de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux. De cette manière il est possible d’avoir une mesure redondante de la présence/ du dosage de l’analyte assurant une surveillance du milieu gazeux parfaitement sécurisée. Le système de détection chimique peut comprendre un troisième détecteur à corde vibrante comprenant un logement hermétique au milieu gazeux, une troisième corde tendue logée dans le logement hermétique, un troisième actionneur configuré pour appliquer une troisième excitation mécanique à la troisième corde tendue afin de la mettre en vibration, et un troisième capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue à partir du déplacement de la troisième corde tendue résultant de ladite troisième excitation, dans lequel la troisième corde tendue présente une configuration sensiblement identique de manière à ce que la troisième corde tendue présente le premier pic de résonnance avec un facteur de qualité sensiblement identique à celle de la première corde tendue, l’unité de commande et d’analyse étant configurée pour commander le troisième actionneur et le troisième capteur du troisième détecteur, pour analyser le troisième signal de mesure afin de fournir une référence vibrationnelle en l’absence d’analyte et pour corriger la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite référence vibrationnelle. De cette manière, il est possible, notamment dans le cadre d’une application de l’invention pour la surveillance d’un milieu gazeux sur des périodes de temps longs, telles que des périodes de plusieurs dizaines d’années, voire de l’ordre de la centaine d’années, de corriger l’évolution dans le temps du premier détecteur chimique, puisque le troisième détecteur fait office de détecteur de référence. Le système de détection chimique peut comprendre en outre un capteur de température adapté pour fournir un signal relatif à la température, l’unité de commande et d’analyse étant en outre configurée pour appliquer, à partir du signal relatif à la température, une compensation thermique à la grandeur proportionnelle au facteur de qualité lors de la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité De cette manière il est possible de fournir une détection/dosage de l’analyte fine/fin même dans le cas où le milieu gazeux est soumis à de forte variation de température. Le troisième détecteur à corde vibrante peut former le capteur de température, la caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue formant le signal relatif à la température. Le capteur de température peut comprendre au moins un du premier actionneur et du premier capteur. L’invention concerne en outre une unité de commande et d’analyse dans laquelle le système de détection chimique comprend un deuxième détecteur chimique à corde vibrante comprenant un logement hermétique au milieu gazeux, une deuxième corde tendue logée dans le logement hermétique, un deuxième actionneur configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue afin de la mettre en vibration, et un deuxième capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue à partir du déplacement de la deuxième corde tendue résultant de ladite deuxième excitation, l’unité de commande et d’analyse étant en outre configurée pour commander le deuxième actionneur et le deuxième capteur du deuxième détecteur chimique et pour analyser le deuxième signal de mesure afin de fournir une détermination complémentaire de la présence et/ou le dosage de l’analyte dans le milieu gazeux. L’invention concerne en outre une unité de commande et d’analyse pour un système de détection chimique à corde vibrante, ledit système de détection chimique comprenant une première corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux, un premier actionneur configuré pour appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue afin de la mettre en vibration, et un premier capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue à partir du déplacement de la première corde tendue résultant de ladite première excitation, le premier capteur étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, l’unité de commande et d’analyse étant configurée pour commander le premier actionneur et le premier capteur du premier détecteur chimique et pour analyser le premier signal de mesure afin de déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux, l’unité de commande et d’analyse est en outre adaptée pour déterminer à partir de la caractéristique vibrationnelle transmise à partir du signal de mesure d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité d’un premier pic de résonnance de la première corde tendue pour lequel la première corde vibrante présente au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire 2000 ou encore préférentiellement à 4000, et, la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité . Une telle unité de commande est adaptée pour équiper un système de détection chimique afin de bénéficier des avantages qui sont liés à un tel système de détection chimique. Le système de détection chimique peut comprendre un deuxième détecteur chimique à corde vibrante, ledit deuxième détecteur chimique comprenant une deuxième corde tendue, un deuxième actionneur configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue afin de la mettre en vibration, et un deuxième capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue à partir du déplacement de la deuxième corde tendue résultant de ladite deuxième excitation, l’unité de commande et d’analyse étant en outre configurée pour commander le deuxième actionneur et le deuxième capteur du deuxième détecteur chimique et pour analyser le deuxième signal de mesure afin de fournir une détermination complémentaire de la présence et/ou le dosage de l’analyte dans le milieu gazeux. L’unité de commande le système de détection chimique peut comprendre un troisième détecteur à corde vibrante, ledit troisième détecteur chimique comprenant un logement hermétique au milieu gazeux, une troisième corde tendue logée dans ledit logement hermétique, un troisième actionneur configuré pour appliquer une troisième excitation mécanique à la troisième corde tendue afin de la mettre en vibration, et un troisième capteur configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue à partir du déplacement de la troisième corde tendue résultant de ladite troisième excitation, l’unité de commande et d’analyse étant en outre configurée pour commander le troisième actionneur et le troisième capteur du troisième détecteur et pour analyser le troisième signal de mesure afin de fournir une référence vibrationnelle en l’absence d’analyte et pour corriger la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite référence vibrationnelle. Le système de détection chimique comprend en outre un capteur de température, l’unité de commande et d’analyse étant en outre configurée pour appliquer une compensation thermique à la grandeur proportionnelle au facteur de qualité avant la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. L’invention concerne en outre un procédé de mesure et/ou dosage d’un analyte dans un milieu gazeux mis en œuvre au moyen d’un premier détecteur chimique à corde vibrante comprenant une première corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux, le procédé comprenant les étapes suivantes : - application d’une première excitation à la première corde tendue du détecteur à corde vibrante alors que la corde vibrante est en contact avec le milieu gazeux ceci de manière à mettre en vibration ladite première corde tendue, ladite corde tendue présentant au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire à 2000 ou encore préférentiellement à 4000, - mesure d’une caractéristique vibrationnelle de la corde tendue à partir du déplacement de la corde tendue résultant de ladite première excitation ceci afin de fournir un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, - détermination à partir de la caractéristique vibrationnelle d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance de la première corde tendue, - détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Un tel procédé permet de bénéficier des avantages liés à l’invention. Le procédé peut comprendre en outre les étapes suivantes : - mesure d’une température du premier détecteur chimique, et dans lequel lors de l’étape de détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité, la température mesurée est prise en compte afin d’appliquer une compensation thermique. Le procédé peut en outre être mis en œuvre au moyen d’un deuxième détecteur chimique à corde vibrante comprenant une deuxième corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux et dans lequel le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - application d’une deuxième excitation à la deuxième corde tendue du deuxième détecteur chimique alors que la deuxième corde tendue est en contact avec le milieu gazeux ceci de manière à mettre en vibration ladite deuxième corde tendue, - mesure d’au moins une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue à partir du déplacement de la deuxième corde tendue résultant de ladite deuxième excitation, - détermination complémentaire de la présence, et/ou dosage, de l’analyte dans le milieu gazeux à partir de la caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue mesurée. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d’exemples de réalisation, donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels : illustre un système de détection chimique selon l’invention, illustre un exemple graphique de la variation de la fréquence de résonnance avec la concentration en dihydrogène obtenue pour une corde tendue d’un système de détection selon l’invention à une température de 23°C, illustre un exemple graphique de la variation de la fréquence de résonnance avec la concentration en dihydrogène obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour la figure 2A à une température de 50°C, illustre un exemple graphique de la variation du gain maximum obtenue autour de la fréquence de résonnance avec la concentration en dihydrogène obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A et 2B à une température de 23°C, illustre un exemple graphique de la variation du gain maximum obtenue autour de la fréquence de résonnance avec la concentration en dihydrogène obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 3A à une température de 50°C, illustre un exemple graphique de la variation du gain maximum obtenue autour de la fréquence de résonnance avec la concentration en dihydrogène obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 3B ceci en fonction de la température, illustre un exemple graphique de la variation du gain maximum obtenue autour de la fréquence de résonnance avec la concentration en hélium obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 3b à une température de 23°C, illustre un exemple graphique de la variation de la fréquence de résonnance avec la concentration en hélium obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 4A une température de 23°C, illustre un exemple graphique de la variation du gain maximum obtenue autour de la fréquence de résonnance avec la concentration en méthane obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 4B une température de 50°C, illustre un exemple graphique de la variation de la fréquence de résonnance avec la concentration en méthane obtenue pour la même corde tendue que celle utilisée pour les figures 2A à 5A une température de 50°C, illustre une application pratique d’un détecteur à corde vibrante selon le premier mode de réalisation, illustre un exemple système de détection chimique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention dans lequel le système de mesure est redondant et comporte ainsi un premier détecteur à corde vibrante selon l’invention et un deuxième détecteur chimique à corde vibrante selon l’art antérieur, illustre un exemple système de détection chimique selon un troisième mode de réalisation de l’invention dans lequel le système de mesure comprend un troisième détecteur de référence, ledit deuxième détecteur étant hermétique au milieu gazeux. Des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures portent les mêmes références numériques de façon à faciliter le passage d’une figure à l’autre. Les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. Les différentes possibilités (variantes et modes de réalisation) doivent être comprises comme n’étant pas exclusives les unes des autres et peuvent se combiner entre elles. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale illustrant un système de détection chimique 1 selon l’invention apte à détecter et/ou doser un analyte ceci avec une influence de la température relativement faible vis-à-vis des systèmes de détection chimique selon l’art antérieur. Ainsi, un tel système de détection chimique 1 est adapté pour détecter la présence et pour doser un analyte dans un milieu gazeux 2, tel que le milieu gazeux d’un lieu de stockage de produits chimiques ou radioactifs ou d’un réservoir de combustibles radioactifs. Un tel analyte peut être par exemple un élément, ou une molécule, sélectionné dans le groupe comprenant le dihydrogène, l’hélium, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone, le méthane, le propane, le butane, le dioxyde de soufre et l’azote. Dans le présent document, seuls trois exemples d’analyte sont décrits ci-dessous, le dihydrogène, l’hélium et le méthane. Bien entendu l’homme du métier peut aisément, à partir de ses connaissances et de tests de routine, extrapoler l’enseignement du présent document à d’autres analytes dont notamment le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone. Le système de détection chimique 1 selon ce premier mode de réalisation est particulièrement adapté pour fonctionner en tant que système de détection chimique 1 pour détecter la présence et pour doser l’hydrogène en tant qu’analyte dans un milieu gazeux 2. On notera que le terme d’hydrogène est employé ci-dessus et dans le reste de ce document en tant qu’hydrogène moléculaire ou dihydrogène. Ainsi, les termes d’hydrogène et de dihydrogène doivent être considérés comme synonyme dans le présent document. Le système de détection chimique 1 comprend : - un premier détecteur chimique 200 à corde vibrante comprenant une première corde tendue 210 destinée à être en contact avec le milieu gazeux 2, un premier actionneur 230 configuré pour appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue 210 afin de la mettre en vibration, et un premier capteur 240 configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue 210 à partir du déplacement de la première corde tendue 210 résultant de ladite première excitation, le premier capteur 240 étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, - une unité de commande et d’analyse 400 configurée pour commander le premier actionneur 230 et le premier capteur 240 du premier détecteur chimique 200 et pour analyser le premier signal de mesure afin de déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux 2. Dans ce premier mode de réalisation, le détecteur chimique 200 comporte un corps 20 délimitant une cavité de détection 22. La cavité de détection 22 loge la première corde tendue 210, le premier actionneur 230 et le premier capteur 240. Dans ce premier mode de réalisation, comme le montre la figure 1, le premier actionneur 230 est fourni par une bobine électromagnétique d’actionnement adaptée pour actionner la première corde tendue 210. Le premier capteur 240 est fourni par une bobine électromagnétique de mesure. Pour permettre une mesure stable dans le temps avec une dérive réduite du détecteur chimique 1, le corps 20 est préférentiellement réalisé dans un matériau rigide, sensiblement indéformable, présentant une dilation contrôlée. Ce matériau peut en outre être, pour permettre un fonctionnement dans un milieu corrosif, tel que celui d’un lieu de stockage de produit chimique ou de produit radioactif, non oxydable. Ainsi le corps 20 peut être en céramique ou en acier inoxydable comportant une protection contre la pénétration d’hydrogène, telle qu’une nitruration ionique de sa surface. Cette particularité est particulièrement avantageuse dans le cadre d’un système de détection chimique pour la détection et le dosage de l’hydrogène en tant qu’analyte. Le corps 20 comporte un fond et des parois s’étendant à partir du fond, seules deux parois latérales 202 étant représentées. Les parois 202 s’étendent sensiblement perpendiculairement à partir du fond 201 du corps 20. Au moins une paroi de la cavité 22 est adaptée pour mettre en communication la cavité 22 et le milieu gazeux 2 dans lequel est installé le détecteur chimique 1. La paroi 220 de la cavité 22 opposée au fond 201 du corps 20 est préférentiellement la paroi 220 adaptée pour mettre en communication la cavité 22 et le milieu gazeux 2. Cette adaptation peut être réalisée par la présence d’ouvertures 225 (comme cela sera montré en lien avec la figure 6) en communication directe avec le milieu gazeux ou par l’utilisation d’une membrane séparatrice de gaz adaptée, telle que celles illustrées sur la figure 1, pour permettre le passage de l’analyte, dans ce premier mode de réalisation l’hydrogène. Une telle membrane peut être indifféremment une membrane poreuse ou une membrane en polymère. La corde tendue de détection 210 est tendue entre deux parois 202 de la cavité de détection 22 qui sont opposées l’une à l’autre dans le sens longitudinal du corps 20. Les conditions de tension et de maintien de la corde tendue de détection 210 sont identiques à celles d’une corde tendue utilisée dans un extensomètre à corde vibrante. Selon une première variante de l’invention, dans laquelle la détection et le dosage de l’hydrogène dans le milieu gazeux 2 sont obtenus par une mesure d’une caractéristique physique du milieu gazeux 2, la corde tendue de détection 210 est une corde tendue du même type qu’une corde tendue d’un extensomètre à corde vibrante classique. Ainsi la corde tendue de détection 210 est du type corde à piano. La corde tendue de détection peut en outre présenter une protection contre les conditions existant dans le milieu gazeux 2 à surveiller, tel qu’un revêtement de protection la protégeant de la présence d’hydrogène. Selon le principe de l’invention, la première corde tendue 210 présente au moins un premier pic de résonnance dont le facteur de qualité est supérieur à 1000, voire à 2000, ou encore préférentiellement à 4000. Ainsi en fonctionnement le système de détection chimique 1 est mis en contact avec le milieu gazeux 2 à mesurer, la cavité de détection 22 en communication avec ledit milieu gazeux 2. Le premier détecteur chimique 200 est, notamment par l’intermédiaire du premier actionneur 230 et du premier capteur 240, connecté à l’unité de commande et d’analyse 400. L’unité de commande et d’analyse 400 est configurée pour commander le premier actionneur 230 afin d’appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue 210 et pour analyser au moins un premier signal de mesure fourni par le premier capteur 240. Le signal de mesure fourni par le premier capteur 240 peut être, par exemple, un signal de mesure proportionnel à l’amplitude de vibration de la corde tendue 210 correspondante en réponse à l’excitation appliquée par l’actionneur 230 correspondant ou un signal proportionnel au déplacement de la corde tendue 210. Ainsi, selon le principe de l’invention, l’unité de commande et d’analyse 400 est à même à partir de ces signaux de mesure fournis par le premier capteur 240, de déterminer pour la première corde tendue 210, 310 une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance. Cette grandeur proportionnelle peut être : (i) une mesure directe du facteur de qualité de ladite corde tendue 210 pour le premier pic de résonnance ou, (ii) une mesure d’une amplitude de vibration maximale de la corde tendue 210 dans une plage de fréquence comportant la fréquence de résonnance du premier pic de résonnance. Selon la possibilité (i), l’unité de contrôle et d’analyse 400 est adaptée pour contrôler le premier actionneur 230 pour effectuer un balayage en fréquence de la première excitation appliquée à la première corde tendue 210 et pour, à partir du premier capteur 240, déterminer la variation de l’amplitude de vibration de la première corde tendue en fonction de la fréquence de vibration. Ce balayage peut notamment être réalisé sur une plage de fréquence supérieure à une plage de fréquence attendue du premier pic de résonnance et centrée autour de la fréquence de résonnance attendue. Une fois la variation de l’amplitude de vibration de la première corde tendue 210 en fonction de la fréquence de vibration déterminée, l’unité de contrôle et d’analyse 400 est apte à calculer le facteur de qualité selon le principe connu de l’homme du métier. Selon la possibilité (ii), l’unité de contrôle et d’analyse 400 est adaptée pour contrôler le premier actionneur 230 pour effectuer un balayage en fréquence de la première excitation appliquée à la première corde tendue 210 dans une plage de fréquence comportant la fréquence de résonnance attendue pour le premier pic de résonnance et permettant de couvrir, a minima , une plage de variation de la fréquence de résonnance du premier pic de résonnance attendue pour une concentration maximale de l’analyte attendue. Généralement, ceci afin d’assurer un bon suivi de l’amplitude de vibration maximale de la corde tendue 210, cette plage de fréquence est plus étendue que la plage de variation de la fréquence de résonnance du premier pic de résonnance attendue. Ainsi, selon la possibilité (ii), l’unité de contrôle et d’analyse 400 peut déterminer à partir du premier signal de mesure fourni par le premier capteur 240 lors de l’application de la première excitation une amplitude de vibration maximale de la première corde tendue 210. A partir de cette amplitude et de l’excitation appliquée par l’actionneur 230 correspondant, il est possible de calculer un gain maximal. Or, un tel gain maximal est directement proportionnel au facteur de qualité du pic de résonnance. A partir de la grandeur proportionnelle au facteur de qualité déterminée par l’unité de contrôle et d’analyse 400, l’unité de contrôle et d’analyse est apte à déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux 2. En effet, quelle que soit la possibilité de détermination d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité, les inventeurs ont identifié qu’avec un facteur de qualité supérieur à 1000 voire à 2000, ou de manière préférentielle à 4000, il était possible de détecter et/ou doser l’analyte, ici l’hydrogène, ceci avec une dépendance particulièrement réduite à la température. La mesure, notamment lorsqu’il s’agit d’un dosage, obtenue selon le principe de l’invention, est donc particulièrement robuste et précise. On notera que dans ce premier mode de réalisation et selon une possibilité avantageuse de l’invention, l’unité de contrôle et d’analyse 400 est configurée conformément à la possibilité (ii) et est donc adaptée pour déterminer un gain à une fréquence donnée. On notera également que, selon une possibilité de l’invention dans laquelle le gaz peut être soumis à variation importante de température, typiquement supérieure à 50°C, le système de détection chimique 1 peut comporter un capteur de température afin de compenser la variation de température afin d’optimiser la sensibilité du détecteur chimique selon l’invention. En effet, comme cela est montré ci-après, même si un système de détection chimique 1 présente une influence de la température réduite vis-à-vis des systèmes de détection à corde vibrante de l’art antérieur, cette influence est néanmoins non nulle. Ainsi, en compensant cette influence de la température à partir d’un capteur de température, il est possible d’optimiser la sensibilité du détecteur chimique. On notera que dans le présent mode de réalisation, chacun du premier actionneur 230 et du premier capteur 240 peut fournir une telle mesure de température et ainsi former un tel capteur de température. Un tel système de détection chimique 1 permet la mise en œuvre d’un procédé de détection et/ou dosage d’un analyte comprenant les étapes suivantes : - application d’une excitation à la première corde tendue 210 du premier détecteur chimique 200 à corde vibrante alors que la première corde tendue 210 est en contact avec le milieu gazeux 2, ladite corde tendue 210 présentant au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000 voire à 2000, ou encore, de manière préférentielle, à 4000, - mesure d’une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue 210 à partir du déplacement de la première corde tendue 210 résultant de ladite première excitation, - détermination à partir de la caractéristique vibrationnelle d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance de la première corde tendue 210, - détermination de la présence, et/ou dosage, de l’analyte dans le milieu gazeux 2 à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Afin de montrer l’avantage d’un détecteur chimique selon l’invention vis-à-vis d’un détecteur chimique de l’art antérieur basé sur une corde tendue, les inventeurs ont comparé les signaux de mesure obtenus avec un détecteur chimique selon l’art antérieur, illustrés graphiquement sur les figures 2A et 2B avec ceux obtenus avec un détecteur chimique selon l’invention, illustrés graphiquement sur les figures 3A et 3B ceci pour deux températures différentes afin d’illustrer les avantages liés à l’invention. On notera que, concernant les signaux du détecteur selon l’invention, conformément à ce premier mode réalisation, c’est la possibilité (ii) qui a été retenue et c’est le gain maximal (G) qui est montré sur les figures 3A et 3B. Il est à noter que dans le cadre de ces deux types de mesure aucune compensation de la variation de température n’a été utilisée. Dans le cadre d’une telle comparaison de l’art antérieur et de l’invention, le premier détecteur chimique 200 comporte une première corde tendue 210 en acier avec un diamètre de corde de 0,25 mm de diamètre présentant une fréquence de résonnance de 777 Hz avec un facteur de qualité de 2050. Dans le cadre de la mesure du gain maximum selon le principe de l’invention et dans le cadre de la mesure de la fréquence de résonnance selon le principe de l’art antérieur, la fréquence d’excitation a été balayée sur une plage allant de 300 à 1800 Hz. Ainsi, comme illustré sur les figures 2A à 3B, le premier détecteur chimique 200 a été soumis à milieu gazeux 2 constitué principalement d’azote et dans lequel une proportion d’hydrogène est ajoutée par moment, cette proportion d’hydrogène, en pourcentage volumique, étant tour à tour passée à 4%Vol, 2%Vol, 1%Vol et 0,6%Vol (plages illustrées par les flèches H 2 4%, H 2 2%, H 2 1% et H 2 0.6%). Entre deux ajouts, le milieu gazeux 2 est purgé afin de ramener le pourcentage volumique d’hydrogène à 0. Cette soumission a été réalisée à deux températures différentes, à savoir 23°C pour les mesures illustrées sur les figures 2A et 3A et 50°C pour celles illustrées sur les figures 2B et 3B. On peut donc voir sur les figures 2A et 2B que, quelle que soit la température, avec le principe de l’art antérieur, la dérive en température à laquelle est soumise le premier détecteur chimique 200 ne permet pas l’identification d’une quelconque variation de la proportion d’hydrogène. Ainsi l’influence de la température prépondérante rend impossible, en l’absence de compensation de la dérive en température, toute mesure quantitative d’hydrogène et rend même difficile la détection d’hydrogène. Par contre, dans le cadre de l’invention, comme le montrent les figures 3A et 3B, on observe que la dérive thermique est relativement faible, ceci quelle que soit la température, et qu’il est possible d’identifier pour chaque proportion d’hydrogène un palier distinct. Ainsi, il est possible selon l’invention, ceci sans nécessiter de compensation thermique, de détecter la présence d’hydrogène, les paliers se détachant parfaitement du bruit, et même de déterminer la quantité d’hydrogène présent dans le milieu gazeux 2. Néanmoins, si le principe de mesure selon l’invention permet de limiter l’influence de la température, il ne permet pas de totalement supprimer cette influence. Ainsi, pour illustrer ce phénomène, la figure 3C montre la variation du gain maximal ΔG en % obtenue en fonction de la proportion d’hydrogène à trois températures différentes, 25°C (511), 50°C (512) et 80°C (513). Sur la base de telles mesures, il est donc parfaitement envisageable, selon le principe de l’invention, de coupler la mesure selon l’invention à une compensation thermique. De cette manière, dans le cas où une mesure fine de la quantité d’analyte présente dans le milieu gazeux 2 et d’une variation de température relativement importante, une telle compensation thermique peut être réalisée à partir d’une mesure de température par exemple offerte par l’un du premier actionneur 230 et du premier capteur 240. Afin de démontrer l’application de l’invention à un autre type d’analyte, les inventeurs ont réalisé le même type de démonstration en soumettant le même premier détecteur chimique 200 à un milieu gazeux 2 constitué principalement d’azote et dans lequel une proportion d’hélium a été ajoutée par moment, cette proportion d’hélium, en pourcentage volumique, étant tour à tour passée à 80%Vol, 40%Vol, 20%Vol , 10%Vol et 5%Vol. Entre deux ajouts, le milieu gazeux 2 est purgé afin de ramener le pourcentage volumique d’hélium à 0 et la température du milieu été fixée à 23°C. Afin d’illustrer l’avantage du procédé de l’invention vis-à-vis de la méthode de suivi de la fréquence du pic de résonnance usuellement utilisée dans le cadre d’un système de l’art antérieur, les inventeurs ont suivi lors de ces mesures, la variation du gain maximal ΔG, le résultat étant montré sur la figure 4A, et la fréquence du pic de résonnance, le résultat étant montré sur la figure 4B. D’une manière identique pour la démonstration faite pour l’hydrogène, on peut noter qu’avec la mesure de la variation du gain maximale ΔG les différents paliers de proportion d’hélium sont parfaitement identifiables et qu’il est donc possible de déterminer la présence d’hélium dans le milieu gazeux et d’en déduire une proportion. En ce qui concerne le suivi de de la fréquence du pic de résonnance mis en œuvre dans le cadre de l’art antérieur, on remarque que si la dérive en fréquence semble moins prépondérante que dans le cadre de la détection/dosage de l’hydrogène, la dérive en température reste importante puisque l’on observe, sur toute la durée de la mesure, une variation de fréquence pour le milieu gazeux 2 sans hélium d’une amplitude supérieure au palier de 80% d’hélium. Ainsi, que ce doit dans le cadre de l’hydrogène en tant qu’analyte ou l’hélium en tant qu’analyte, le procédé selon l’invention permet de discriminer des concentrations relativement faibles de l’analyte dans le milieu gazeux 2 vis-à-vis d’un procédé selon l’art antérieur. D’une manière identique, afin de montrer qu’un détecteur chimique peut également être utilisé pour des analytes moléculaires, les inventeurs ont réalisé le même type de mesure en soumettant le même premier détecteur chimique 200 au milieu gazeux 2 constitué principalement d’azote et dans lequel une proportion de méthane a été ajoutée par moment, cette proportion de méthane, en pourcentage volumique, étant tour à tour passée à 10%Vol, 5%Vol, 3%Vol, 1%Vol et 0,2%Vol pour une seule température de 50°C (les plages d’ajouts étant figurées au moyen de flèches correspondantes). Entre deux ajouts, le milieu gazeux 2 est purgé afin de ramener le pourcentage volumique de méthane à 0. Lors de ces ajouts, les inventeurs ont à la fois enregistré, selon le principe de l’invention, la variation du gain maximal, et, selon le principe de l’art antérieur, la variation de la fréquence de résonnance. Ces mesures sont respectivement montrées sur les figures 5A et 5B. De la même manière que pour l’hydrogène et l’hélium, ces mesures effectuées par les inventeurs montrent que les mesures selon le principe de l’invention, illustrées sur la figure 5A, permettent bien d’identifier les différents ajouts de méthane, mis-à-part, le palier correspondant à 0,2%Vol de méthane alors que dans le cas de l’art antérieur, comme le montre la figure 5B, aucun palier n’est identifiable en raison de la dérive thermique. Ainsi les mesures selon l’invention permettent également, pour le méthane, d’envisager une mesure quantitative sans compensation thermique contrairement aux mesures selon l’art antérieur pour lesquelles cela est clairement inenvisageable. La figure 6 illustre un système de détection selon un exemple de mise en œuvre pratique du premier mode de réalisation de l’invention. Selon cet exemple de mise en œuvre le corps 1 est cylindrique avec une cavité de détection 22 centrale. Ladite cavité de détection 22 présentant une ouverture sur un côté du corps 20 pour le placement d’un organe de maintien d’une extrémité de la corde tendue 210. La cavité de détection 22 présente également un orifice pour le passage de la bobine d’actionnement 230 et un orifice pour le passage de la bobine de mesure 240. Cette même cavité de détection 22 comporte également deux canaux de communication 225 pour mettre en relation la corde tendue de détection 210 avec le milieu gazeux 2. Ainsi la corde tendue de détection 210 est tendue dans la cavité de détection 22, une extrémité maintenue par l’organe de maintien 26 et l’autre extrémité fixée à l’extrémité de la cavité de détection 22 opposée à l’ouverture 215. Le fonctionnement d’un détecteur chimique 1 selon cet exemple de mise en œuvre du premier mode de réalisation est, bien entendu, identique à celui d’un détecteur chimique selon le premier mode de réalisation. Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 7, le système de détection chimique 1 peut comporter une détection chimique redondante en comportant un premier détecteur chimique 200 à corde vibrante selon l’invention et un deuxième détecteur chimique 300 à corde vibrante selon l’art antérieur. Ainsi un système de détection 1 selon ce deuxième mode de réalisation se différencie d’un système de détection 1 selon le premier mode de réalisation en ce qu’il comporte, outre le premier détecteur chimique 200 à corde vibrante, un deuxième détecteur chimique 300 à corde vibrante, et en ce que l’unité de commande et d’analyse 400 est adaptée pour également interroger le deuxième détecteur chimique 300. Le deuxième détecteur chimique 300 à corde vibrante comprend une deuxième corde tendue 310 agencée dans un logement communiquant avec le milieu gazeux 2, un deuxième actionneur 330 configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue 310 afin de la mettre en vibration, et un premier capteur 340 configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue 310 à partir du déplacement de la deuxième corde tendue 310 résultant de ladite deuxième excitation, le premier capteur 340 étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée. Le deuxième détecteur chimique 300 comporte un corps 30 délimitant une deuxième cavité de détection 32. Le corps 30 comporte un fond 301 et des parois s’étendant à partir du fond 301, seules deux parois latérales 302 étant représentées. La deuxième cavité de détection 32 loge la deuxième corde tendue 310, le deuxième actionneur 330 et le deuxième capteur 340. Selon l’invention, la deuxième corde tendue 310 peut avoir des caractéristiques vibrationnelles identiques ou différentes de celles de la première corde tendue 210. Comme le montre la figure 7, le deuxième actionneur 330 est fourni par une bobine électromagnétique d’actionnement adaptée pour actionner la deuxième corde tendue 310. Le deuxième capteur 340 est fourni par une bobine électromagnétique de mesure. Le deuxième détecteur chimique 300 est, notamment par l’intermédiaire du deuxième actionneur 330 et du deuxième capteur 340, connecté à l’unité de commande et d’analyse 400. L’unité de commande et d’analyse 400 est en outre configurée pour commander le deuxième actionneur 330 afin d’appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue 210 et pour analyser au moins un deuxième signal de mesure fourni par le deuxième capteur 340. Selon le principe de l’art antérieur, le signal de mesure fourni par le deuxième capteur 340 peut être, par exemple, un signal de mesure proportionnel à l’amplitude de vibration de la deuxième corde tendue 310 correspondante en réponse à l’excitation appliquée par l’actionneur 330 correspondant ou un signal proportionnel au déplacement de la deuxième corde tendue 310. Selon une possibilité de ce deuxième mode de réalisation, la deuxième corde tendue peut comporter au moins une portion (non illustrée) comportant un matériau sensible à l’analyte. Ainsi, dans le cas où l’analyte serait de l’hydrogène, le matériau sensible peut être un matériau dont les propriétés sont altérées lors de l’interaction avec l’hydrogène, tel que le palladium (Pd), le platine (Pt), le tantale (Ta), le zirconium (Zr) ou tout autre matériau précipitant sous forme d’hydrure en présence d’hydrogène, ou tel qu’un métal comme le fer (Fe) ou les aciers dont l’interaction avec l’hydrogène peut endommager le réseau cristallin et le fragiliser. Selon cette même possibilité, le matériau sensible peut également être un matériau favorisant l’adsorption de l’hydrogène, tel que le titane (Ti). Pour un matériau sensible ne présentant pas de propriétés magnétiques, la corde tendue de détection 210 présente au moins une portion dans un matériau possédant des propriétés magnétiques, le matériau sensible pouvant être, soit une autre portion de la corde tendue de détection 210, soit un revêtement de cette dernière. Un tel deuxième détecteur chimique 300 permet de fournir une détection et/ou analyse redondante de l’hydrogène assurant ainsi une détection redondante de l’hydrogène. Bien entendu, en variante à ce deuxième mode de réalisation, non illustrée, il est également possible d’associer le premier détecteur chimique 200 à un deuxième détecteur chimique selon l’invention. L’unité de commande et d’analyse 400 est adaptée pour interroger chacun du premier et du deuxième détecteur chimique 200, 300 selon, pour le premier détecteur chimique 200, un procédé conforme au principe de l’invention et similaire à celui décrit dans le cadre du premier mode de réalisation et, pour le deuxième détecteur chimique 300, selon un procédé conforme à l’art antérieur. Pour se faire, l’unité de commande et d’analyse peut être fournie par une électronique dédiée unique ou encore par deux sous-unités correspondant respectivement au premier et au deuxième détecteur chimique 200, 300. On notera qu’en variante non illustrée à ce deuxième mode de réalisation, le premier et le deuxième détecteur chimique 200, 300 peuvent être monoblocs et comporter un unique corps mutualisé. Selon une telle variante le corps délimite alors la première cavité 22 dite de détection, appartenant au premier détecteur chimique 200 et la deuxième cavité 32 appartenant au deuxième détecteur chimique 300. Selon une possibilité de cette variante, le corps peut être muni d’un noyau de rigidification afin d’assurer que la contrainte appliquée à chacune des première et deuxième cordes tendues 210, 310 soit sensiblement constante. Selon un troisième mode de réalisation, le système de détection chimique 1 peut en outre comporter, comme illustré sur la figure 8, un troisième capteur 600 apte à fournir un signal de référence. Ainsi un système de détection 1 selon ce troisième mode de réalisation se différencie d’un système de détection 1 selon le premier mode de réalisation en ce qu’il comporte, outre le premier détecteur chimique 200 à corde vibrante un troisième détecteur chimique 600 à corde vibrante, et en ce que l’unité de commande et d’analyse 400 est adaptée pour également interroger le troisième détecteur chimique 600 afin de fournir une référence vibrationnelle en l’absence d’analyte et pour corriger la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux 2 à partir de ladite référence vibrationnelle. Le troisième détecteur 600 à corde vibrante comprend un logement 62 hermétique au milieu gazeux et une troisième corde tendue 610 agencée dans ledit logement 62 sans communication avec le milieu gazeux 2, un troisième actionneur 630 configuré pour appliquer une troisième excitation mécanique à la troisième corde tendue 610 afin de la mettre en vibration, et un troisième capteur 640 configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue 610 à partir du déplacement de la troisième corde tendue 610 résultant de ladite troisième excitation, le troisième capteur 640 étant en outre configuré pour délivrer un troisième signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée. Le troisième détecteur 600 comporte un corps 60 délimitant une deuxième cavité de détection faisant office de logement 62 hermétique. Le corps 60 comporte un fond 601 et des parois s’étendant à partir du fond 601, seules deux parois latérales 602 étant représentées. Le logement 62 loge la troisième corde tendue 610, le troisième actionneur 630 et le troisième capteur 340. Selon l’invention, la troisième corde tendue 610 présente des caractéristiques vibrationnelles identiques ou différentes de celles de la première corde tendue 210. Autrement dit, la troisième corde tendue 610 présente une configuration sensiblement identique de manière à ce que la troisième corde tendue 610 présente le premier pic de résonnance avec un facteur de qualité sensiblement identique à celle de la première corde tendue 210, Comme le montre la figure 8, le troisième actionneur 630 est fourni par une bobine électromagnétique d’actionnement adaptée pour actionner la troisième corde tendue 610. Le troisième capteur 640 est fourni par une bobine électromagnétique de mesure. Le troisième détecteur 600 est, notamment par l’intermédiaire du troisième actionneur 630 et du troisième capteur 640, connecté à l’unité de commande et d’analyse 400. L’unité de commande et d’analyse 400 est en outre configurée pour commander le troisième actionneur 630 afin d’appliquer une troisième excitation mécanique à la troisième corde tendue 610 et pour analyser au moins un troisième signal de mesure fourni par le troisième capteur 640. Une telle interrogation du troisième détecteur permet de déterminer un signal vibrationnel de référence permettant de fournir une référence aux mesures effectuées à partir du premier détecteur chimique 200. Une telle possibilité est en effet particulièrement intéressante dans le cadre d’un système de détection destiné à être utilisé sur plusieurs dizaines d’années, voire une centaines d’années, pendant lesquelles le premier détecteur chimique 200 est destiné à évoluer et risque donc de présenter, en raison de cette évolution, un décalage du facteur de qualité du premier pic de résonnance. On notera que, de plus, dans le cadre d’un tel troisième mode de réalisation, conformément à la possibilité dans laquelle le système de détection chimique 1 comprend un capteur de température, il est envisageable que le troisième capteur forme le capteur de température. En effet, conformément au fonctionnement des détecteurs à corde vibrante, il est envisageable d’utiliser la variation de la fréquence de résonnance de la troisième corde tendue pour déterminer une température du troisième détecteur 600. Selon cette possibilité, il est envisageable d’interroger le troisième détecteur 600 ponctuellement pour corriger régulièrement le signal de référence du premier détecteur chimique 200, cette interrogation troisième détecteur 600 pouvant être réalisée, par exemple, une fois par jour, une fois par semaine, voire une fois par mois. Il est également envisageable, dans le cas où le premier détecteur chimique 200 n’est interrogé que ponctuellement, par exemple juste avant qu’un opérateur rentre dans une pièce susceptible d’être contaminée par l’analyte, que l’interrogation du troisième détecteur 600 soit préalable à celle du premier détecteur afin de fournir le signal de référence pour l’interrogation du premier détecteur chimique 200 afin de détecter l’éventuelle présence de l’analyte. L’unité de commande et d’analyse 400 est adaptée pour interroger chacun du premier et du troisième détecteur 200, 600 selon un procédé conforme au principe de l’invention et similaire à celui décrit dans le cadre du premier mode de réalisation. Pour se faire, l’unité de commande et d’analyse peut être fournie par une électronique dédiée unique ou encore par deux sous-unités correspondant respectivement au premier et au troisième détecteur 200, 600. On notera qu’en variante non illustrée à ce troisième mode de réalisation, le premier détecteur chimique 200 et le troisième détecteur 600 peuvent être monoblocs et comporter un unique corps mutualisé. Selon une telle variante le corps délimite alors la première cavité 22 dite de détection, appartenant au premier détecteur chimique 200 et la troisième cavité 62, hermétique au milieu gazeux, appartenant au troisième détecteur chimique 600. Selon une possibilité de cette variante, le corps peut être muni d’un noyau de rigidification afin d’assurer que la contrainte appliquée à chacune des première et deuxième cordes tendues 210, 610 soit sensiblement constante. On notera que, bien entendu, le deuxième et le troisième mode de réalisation ne sont pas exclusif l’un de l’autre et il est parfaitement envisageable qu’un système de détection selon l’invention comporte à la fois un deuxième détecteur chimique 300 selon le deuxième mode de réalisation et un détecteur 600 selon le troisième mode de réalisation. Système de détection chimique (1) destiné à la détection de la présence et/ou le dosage d’un analyte dans un milieu gazeux (2), le système de détection chimique (1) comprenant : un premier détecteur chimique (200) à corde vibrante comprenant une première corde tendue (210) destinée à être en contact avec le milieu gazeux (2), un premier actionneur (230) configuré pour appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue (210) afin de la mettre en vibration, et un premier capteur (240) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue (240) à partir du déplacement de la première corde tendue (210) résultant de ladite première excitation, le premier capteur (240) étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, une unité de commande et d’analyse (400) configurée pour commander le premier actionneur (230) et le premier capteur (240) du premier détecteur chimique (200) et pour analyser le premier signal de mesure afin de déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux (1), le système de détection chimique étant caractérisé en ce que la première corde tendue (210) présente au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire à 2000, ou encore préférentiellement à 4000, et en ce que l’unité de commande et d’analyse (400) est adaptée pour déterminer à partir de la caractéristique vibrationnelle transmise à partir du signal de mesure d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance, la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Système de détection chimique (1) selon la revendication 1 dans lequel la grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance est une amplitude de vibration maximale ou gain de vibration maximal de la corde tendue dans une plage de fréquence d’excitation donnée incluant la fréquence de résonnance du premier pic de résonnance. Système de détection chimique (1) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel l’analyte est un élément, ou une molécule, sélectionné dans le groupe comprenant le dihydrogène, l’hélium, le monoxyde de carbone, le méthane et le dioxyde de carbone. Système de détection chimique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant un deuxième détecteur chimique (300) à corde vibrante comprenant une deuxième corde tendue (310) destinée à être en contact avec le milieu gazeux, un deuxième actionneur (330) configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue (310) afin de la mettre en vibration, et un deuxième capteur (340) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue (340) à partir du déplacement de la deuxième corde tendue (310) résultant de ladite deuxième excitation, l’unité de commande et d’analyse (400) étant configurée pour commander le deuxième actionneur (330) et le deuxième capteur (340) du deuxième détecteur chimique (300) et pour analyser le deuxième signal de mesure afin de fournir une détermination complémentaire de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2). Système de détection chimique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 comprenant en outre un troisième détecteur (600) à corde vibrante comprenant un logement hermétique (62) au milieu gazeux, une troisième corde tendue (610) logée dans le logement hermétique (62), un troisième actionneur (630) configuré pour appliquer une troisième excitation mécanique à la troisième corde tendue (610) afin de la mettre en vibration, et un troisième capteur (640) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue (640) à partir du déplacement de la troisième corde tendue (610) résultant de ladite troisième excitation, dans lequel la troisième corde tendue (610) présente une configuration sensiblement identique de manière à ce que la troisième corde tendue (610) présente le premier pic de résonnance avec un facteur de qualité sensiblement identique à celle de la première corde tendue (210), l’unité de commande et d’analyse (400) étant configurée pour commander le troisième actionneur (630) et le troisième capteur (640) du troisième détecteur (600), pour analyser le troisième signal de mesure afin de fournir une référence vibrationnelle en l’absence d’analyte et pour corriger la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite référence vibrationnelle. Système de détection chimique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le système de détection chimique comprend en outre un capteur de température adapté pour fournir un signal relatif à la température, l’unité de commande et d’analyse (400) étant en outre configurée pour appliquer, à partir du signal relatif à la température, une compensation thermique à la grandeur proportionnelle au facteur de qualité lors de la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Système de détection chimique (1) selon les revendications 5 et 6, dans lequel le troisième détecteur (600) à corde vibrante forme le capteur de température, la caractéristique vibrationnelle de la troisième corde tendue formant le signal relatif à la température. Système de détection chimique (1) selon la revendication 6, dans lequel le capteur de température comprend au moins l’un du premier actionneur (230) et du premier capteur (240). Unité de commande et d’analyse pour un système de détection chimique (1) à corde vibrante, ledit système de détection chimique comprenant une première corde tendue (210) destinée à être en contact avec le milieu gazeux (2), un premier actionneur (230) configuré pour appliquer une première excitation mécanique à la première corde tendue (210) afin de la mettre en vibration, et un premier capteur (240) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la première corde tendue (240) à partir du déplacement de la première corde tendue (210) résultant de ladite première excitation, le premier capteur (240) étant en outre configuré pour délivrer un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, l’unité de commande et d’analyse (400) étant configurée pour commander le premier actionneur (230) et le premier capteur (240) du premier détecteur chimique (200) et pour analyser le premier signal de mesure afin de déterminer la présence et/ou un dosage dudit analyte dans le milieu gazeux (2), l’unité de commande et d’analyse (400) est en outre adaptée pour déterminer à partir de la caractéristique vibrationnelle transmise à partir du signal de mesure d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité d’un premier pic de résonnance de la première corde tendue pour lequel la première corde vibrante (210) présente au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire 2000 ou encore préférentiellement à 4000, et, la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Unité de commande et d’analyse selon la revendication 9, dans laquelle le système de détection chimique comprend un deuxième détecteur chimique (300) à corde vibrante, ledit deuxième détecteur chimique (300) comprenant une deuxième corde tendue (310), un deuxième actionneur (330) configuré pour appliquer une deuxième excitation mécanique à la deuxième corde tendue (310) afin de la mettre en vibration, et un deuxième capteur (240) configuré pour mesurer une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue (240) à partir du déplacement de la deuxième corde tendue (310) résultant de ladite deuxième excitation, l’unité de commande et d’analyse (400) étant en outre configurée pour commander le deuxième actionneur (330) et le deuxième capteur (340) du deuxième détecteur chimique (300) et pour analyser le deuxième signal de mesure afin de fournir une détermination complémentaire de la présence et/ou le dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2). Unité de commande et d’analyse selon la revendication 9 ou 10, dans laquelle le système de détection chimique comprend en outre un capteur de température, l’unité de commande et d’analyse (400) étant en outre configurée pour appliquer une compensation thermique à la grandeur proportionnelle au facteur de qualité avant la détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Procédé de mesure et/ou dosage d’un analyte dans un milieu gazeux (2) mis en œuvre au moyen d’un premier détecteur chimique (200) à corde vibrande comprenant une première corde tendue destinée à être en contact avec le milieu gazeux, le procédé comprenant les étapes suivantes : - application d’une première excitation à la première corde tendue du détecteur à corde vibrante alors que la corde vibrante est en contact avec le milieu gazeux (2) ceci de manière à mettre en vibration ladite première corde tendue (210), ladite corde tendue (210) présentant au moins un premier pic de résonnance avec un facteur de qualité supérieur ou égal à 1000, voire à 2000 ou encore préférentiellement à 4000, - mesure d’une caractéristique vibrationnelle de la corde tendue (210) à partir du déplacement de la corde tendue (210) résultant de ladite première excitation ceci afin de fournir un premier signal de mesure correspondant à ladite caractéristique vibrationnelle mesurée, - détermination à partir de la caractéristique vibrationnelle d’une grandeur proportionnelle au facteur de qualité du premier pic de résonnance de la première corde tendue (210), - détermination de la présence et/ou dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité. Procédé de mesure et/ou dosage d’un analyte selon la revendication 12 comprenant en outre les étapes suivantes : - mesure d’une température du premier détecteur chimique (200), et dans lequel lors de l’étape de détermination de la présence et/ou du dosage de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de ladite grandeur proportionnelle au facteur de qualité, la température mesurée est prise en compte afin d’appliquer une compensation thermique. Procédé de mesure et/ou dosage d’un analyte selon la revendication 12 ou 13, dans lequel le procédé est en outre mis en œuvre au moyen d’un deuxième détecteur chimique (300) à corde vibrante comprenant une deuxième corde tendue (310) destinée à être en contact avec le milieu gazeux (2) et dans lequel le procédé comprend en outre les étapes suivantes : - application d’une deuxième excitation à la deuxième corde tendue (310) du deuxième détecteur chimique (300) alors que la deuxième corde tendue (310) est en contact avec le milieu gazeux (2) ceci de manière à mettre en vibration ladite deuxième corde tendue (310), - mesure d’au moins une caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue (310) à partir du déplacement de la deuxième corde tendue (310) résultant de ladite deuxième excitation, - détermination complémentaire de la présence, et/ou dosage, de l’analyte dans le milieu gazeux (2) à partir de la caractéristique vibrationnelle de la deuxième corde tendue (310) mesurée.