Brevet FR3111211A1 — publié le 20211210

L’invention (100) est un procédé de détermination d’un comportement mécanique d’un support de chemin de câble, comprenant la mise en œuvre des étapes suivantes : - on fournit (20) un support de chemin de câble pré-modélisé, - on fournit (10, 30) une donnée caractérisant un support de chemin de câble spécifique, - on associe (60) par des moyens de calcul informatiques cette donnée au support pré-modélisé de façon à obtenir un support spécifique modélisé par éléments finis, et - on détermine 70, 80, 90 ,110, 120, 130, 140, 150, 160, 170) le comportement mécanique, via un procédé par éléments finis, du support spécifique modélisé Figure pour l’abrégé : figure 2 Procédé de détermination d’un comportement mécanique d’un support de chemin de câble L’invention concerne l’analyse de la tenue mécanique d’un support de chemin de câble. En particulier, elle concerne la vérification de la conformité, vis-à-vis de normes parasismiques, de supports de chemin de câbles présents dans des sites nucléaires. Un chemin de câble est un dispositif permettant le passage d’un ou plusieurs câbles au sein d’une infrastructure. Les câbles sont généralement électriques mais peuvent également faire circuler des fluides. Souvent de la forme d’une goulotte rectiligne, un chemin de câble est généralement disposé sur des supports de chemin de câble positionnés le long du chemin. Un support de chemin de câble présente généralement un bâti et une ou plusieurs consoles, les chemins de câble étant disposés sur les consoles, lesquelles s’étendent le plus souvent en direction horizontale. Il s’agit donc de dispositif fixés aux infrastructures et s’étendant dans celles-ci. Dans les infrastructures sensibles, telles que les centrales nucléaires, les dispositifs comme les supports de chemin de câble doivent vérifier des normes de comportement mécanique, contrôlées à intervalles réguliers. Il s’agit par exemple de contrôler la résistance de ces dispositifs à d’éventuels séismes. Pour déterminer le comportement mécanique d’un support de chemin de câble en réponse à un séisme, on connaît de l’état de la technique deux types de solutions. La première consiste à envoyer un opérateur sur site pour déterminer les caractéristiques du support de chemin de câble, telles que ses différentes dimensions, formes, matériaux, afin de les transmettre à un bureau d’étude. Dans un deuxième temps, en bureau d’étude, un « ingénieur calcul de structure » utilise un logiciel de calcul pour modéliser par éléments finis le support et l’ensemble de ses caractéristiques. Une fois le modèle par éléments finis réalisé, l’« ingénieur calcul » modélise les effets d’un séisme sur le support et détermine, à partir des valeurs qui lui sont fournies par le logiciel qu’il manipule, si le support est conforme aux normes parasismiques ou non. L’inconvénient de cette solution est qu’elle est couteuse en ressources et particulièrement longue. En effet, en termes de ressources, elle nécessite le travail d’un opérateur sur site pour prendre note des caractéristiques d’un support, et d’un ingénieur spécialiste, en bureau d’étude, pour modéliser le support, simuler un séisme et interpréter les résultats fournis par un logiciel généraliste de modélisation par éléments finis. En outre, en termes de durée, entre l’envoi d’un opérateur sur le site et le résultat fourni par l’ingénieur en bureau d’étude, ce processus peut prendre plusieurs jours. Enfin, il est parfois nécessaire de renvoyer l’opérateur sur site pour compléter les mesures, de sorte que le procédé se poursuit, voire redémarre à zéro. Il convient de noter que l’opérateur sur site n’a généralement pas les connaissances de « l’ingénieur calcul » en modélisation par éléments finis. En outre, il n’est pas possible, faute de temps et de conditions de travail appropriées sur site, de modéliser directement sur site et à partir d’un logiciel généraliste un support de chemin de câbles par éléments finis, déterminer les effets d’un séisme, puis interpréter ses résultats dans la foulée. C’est pourquoi la deuxième solution connue consiste à fournir à l’opérateur sur site une solution de calcul très simplifiée de manière à lui permettre d’estimer lui-même et sur site, rapidement, le comportement mécanique du support, sans avoir à modéliser le support par éléments finis sur un logiciel. De cette manière, l’opérateur n’a pas besoin de faire appel à des connaissances en calcul par éléments finis ni à un logiciel de calcul par éléments finis. La durée de ce processus, entre les mesures sur site et le résultat sur la conformité ou non d’un support, est considérablement réduite. L’inconvénient de cette deuxième solution est qu’elle est trop imprécise dans la modélisation du support et induit des conservatismes dans les calculs, de sorte que les résultats fournis sont imprécis. Or, dans des sites aussi sensibles que des centrales nucléaires, il est nécessaire de déterminer de manière fiable le comportement mécanique des supports de chemin de câble. L'invention a donc notamment pour but d’accélérer le procédé de contrôle de la conformité d’un support de chemin de câble tout en conservant une bonne fiabilité du résultat fourni. A cet effet, l’invention prévoit un procédé de détermination d’un comportement mécanique d’un support de chemin de câble, dans lequel on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit un support de chemin de câble pré-modélisé, - on fournit une donnée caractérisant un support de chemin de câble spécifique, - on associe par des moyens de calcul informatiques cette donnée au support pré-modélisé de façon à obtenir un support spécifique modélisé par éléments finis, et - on détermine le comportement mécanique, via un procédé par éléments finis, du support spécifique modélisé. Ainsi, le procédé prévoit l’utilisation de calculs par éléments finis tout en évitant à un opérateur d’avoir à modéliser par éléments finis le support de chemin de câble. En effet, l’opérateur n’a qu’à sélectionner le support pré-modélisé, ou famille de support, dont les caractéristiques générales sont proches du support réel dont il chercher à déterminer le comportement mécanique. Puis il fournit la ou les données caractérisant le support de manière à personnaliser le support pré-modélisé pour qu’il reprenne de manière plus précise les caractéristiques du support réel. Grace au support pré-modélisé et à la ou aux données fournies, les moyens de calcul informatiques modélisent par éléments finis le support réel dont le comportement mécanique est à déterminer : c’est l’obtention du support spécifique modélisé par éléments finis. Durant ce processus, l’opérateur n’a pas eu à dessiner lui-même le support, le gain de temps est donc considérable. Ensuite, des moyens de calcul déterminent automatiquement le comportement mécanique du support via la méthode des éléments finis. Là encore, l’opérateur n’a pas eu à effectuer les calculs. En outre, les résultats de ces calculs sont fiables car ils sont réalisés par éléments finis, donc de manière précise. Le procédé est donc un outil métier dédié à la détermination d’un comportement mécanique d’un support de chemin de câble, permettant à un opérateur non expert en éléments finis d’obtenir en un temps réduit, et même directement sur site, la détermination précise et fiable du comportement mécanique du support. Avantageusement, le support pré-modélisé comprend au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une ou plusieurs caractéristiques de forme géométrique; - une ou plusieurs caractéristiques de matériau ; - une ou plusieurs caractéristiques de spectre sismique ; - une ou plusieurs caractéristiques de liaison entre des pièces du support ; et - une ou plusieurs caractéristiques relatives à une fixation du support à son environnement. Ainsi, cette ou ces caractéristiques font d’ores-et-déjà partie du support pré-modélisé, de sorte qu’un opérateur n’a pas à les modéliser. De préférence, afin de fournir le support pré-modélisé : - on propose au moins deux supports pré-modélisés, de préférence au moins trois ; et - on choisit, parmi les supports pré-modélisés proposés, le support pré-modélisé à fournir. Ainsi, un opérateur peut choisir entre plusieurs supports pré-modélisés. Chaque support pré-modélisé peut représenter une famille ou type de support différent en fonction de sa géométrie générale, de la façon dont il est fixé à son environnement ou en fonction d’autres caractéristiques. L’opérateur va sélectionner le support pré-modélisé qui est le plus proche du support réel dont il cherche à déterminer le comportement mécanique. Avantageusement, la donnée caractérisant un support de chemin de câble spécifique est relative à au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une dimension du support ; - une altitude du support ; - un niveau sismique du support ; - un nombre de consoles du support ; - une position d’une console du support ; - une dimension d’une console du support ; - un taux de remplissage d’une console du support ; et - une localisation du support au sein d’un environnement. Ainsi, un opérateur n’a qu’à fournir qu’une ou plusieurs de ces données pour spécifier le support pré-modélisé, de façon à ce que le support spécifique modélise de manière précise le support réel dont l’opérateur cherche à déterminer le comportement mécanique. Il n’est pas nécessaire de savoir manipuler un logiciel généraliste de calcul par éléments finis pour fournir ces caractéristiques. Les ressources nécessaires et la durée de la modélisation sont donc considérablement réduites. De préférence, le comportement mécanique déterminé est relatif à au moins une contrainte, un déplacement et/ou une descente de charge du support en réponse à un séisme. Ainsi, on prédit la façon dont réagira le support de chemin de câble en cas de séisme. Avantageusement, on obtient le support spécifique modélisé par éléments finis à partir, et de préférence uniquement à partir, d’au moins un des éléments finis suivants : - une poutre à deux nœuds, chaque nœud fournissant six degrés de liberté, afin de modéliser un bâti du support spécifique, - une masse ponctuelle afin de modéliser une console du support spécifique, un chemin de câble et/ou un câble, - un ressort afin de modéliser une liaison entre des pièces du support spécifique et/ou une liaison entre le support spécifique et son environnement. L’environnement est par exemple un mur ou un plafond d’un bâtiment d’une tranche nucléaire. Ainsi, les trois types d’éléments finis suffisent à modéliser un support de chemin de câble. Cela permet à la modélisation automatique et aux calculs qui s’ensuivent, pour déterminer le comportement mécanique du support, d’être particulièrement rapides. En outre, cette modélisation est particulièrement appropriée pour réaliser une analyse modale du support. De préférence, pour déterminer le comportement du support spécifique modélisé, on détermine, par des moyens de calcul informatiques, au moins une accélération sismique du support spécifique à partir d’au moins une donnée de spectre sismique. Ainsi, une donnée de spectre sismique ayant été fournie au préalable, les moyens de calcul déterminent à partir de ce spectre une accélération sismique. Dans une variante, cette donnée de spectre suffit à elle seule pour déterminer une accélération sismique, par exemple s’il s’agit d’un pic d’un spectre sismique auquel est associé une accélération quelle que soit la base modale du support. Dans une autre variante, pour déterminer l’accélération sismique du support spécifique modélisé, on met en œuvre les étapes suivantes : - on détermine, par des moyens de calcul informatiques, au moins une fréquence propre du support spécifique modélisé par éléments finis ; - on détermine, par des moyens de calcul informatique, l’accélération sismique à partir de la fréquence propre et à partir de la donnée de spectre sismique. Ainsi, dans cette variante, la donnée de spectre est nécessaire mais non suffisante, et il convient de déterminer une fréquence propre, voire la base modale du support, afin d’en déduire l’accélération sismique. Dans ce cas, les moyens de calcul informatiques réalisent automatiquement l’analyse modale du support spécifique. Dans un deuxième temps, ils déduisent de cette analyse modale et du spectre plancher ou sismique, qui peut avoir été fourni en amont ou connu d’une base de données, quelles sont les accélérations sismiques du support. Dans les deux variantes, là encore, un opérateur n’a pas de manipulation à effectuer, ces étapes étant réalisées automatiquement par les moyens de calcul informatique. Avantageusement, on obtient un modèle du support personnalisé par éléments finis à partir, et de préférence uniquement à partir, d’au moins un des éléments finis suivants : - une poutre à deux nœuds, chaque nœud fournissant six degrés de liberté, afin de modéliser un bâti du support ou une console du support, et - un ressort afin de modéliser une liaison entre des pièces du support et/ou entre le support et son environnement ; on détermine le comportement du support à partir du modèle de support spécifique par éléments finis et à partir de la ou d’accélérations sismiques du support, fournies au préalable ou déterminées comme expliqué précédemment. Ainsi, cette modélisation par éléments finis est encore très simple, et vise cette fois à modéliser de manière plus précise le support, et notamment les extensions de ses consoles dans l’espace, en vue de déterminer l’effet sur lui d’accélérations sismiques, lesquelles ont été déterminées ou fournies auparavant. De préférence, en outre, on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit un comportement mécanique requis ; et - on compare le comportement mécanique déterminé au comportement mécanique requis. Ainsi, le comportement mécanique déterminé du support spécifique est comparé à une ou plusieurs normes, par exemple parasismiques. Le terme de « norme » fait référence de manière générale à toute exigence de dimensionnement et/ou de comportement mécanique. Ces normes étant connues des moyens de calcul, la conformité du support est déterminée automatiquement par ces moyens. Avantageusement, en outre, on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit un renfort, pré-modélisé, de support de chemin de câble, - on fournit une donnée caractérisant un renfort spécifique de support chemin de câble, - on associe, par des moyens de calcul informatiques, cette donnée au renfort pré-modélisé et au support spécifique de manière à ce que le support spécifique modélisé par éléments finis comprenne le renfort spécifique. Ainsi, on peut décider de tester ce qu’engendrerait l’ajout d’un renfort sur le support, le renfort étant généralement une poutre fixant le support à un nouveau point d’appui sur un mur, un plafond ou un autre élément d’un site. Là encore, le renfort est pré-modélisé de sorte que l’opérateur n’a pas à le dessiner. Enfin, là encore, les moyens de calcul déterminent automatiquement un nouveau modèle spécifique du support par éléments finis en tenant compte du renfort. Le comportement mécanique de l’ensemble peut ensuite être déterminé, et l’effet du renfort être observé. Cela peut en particulier être utile s’il est déterminé que le comportement mécanique du support, sans renfort, n’est pas conforme à une norme. L’ajout d’un ou plusieurs renforts virtuels permet de déterminer par avance si l’ajout de renforts réels sur le support réel rendrait ce dernier conforme. Là encore, ce procédé faisant l’économie d’une modélisation manuelle par éléments finis et d’un échange avec un ingénieur calcul, les ressources et les durées de processus sont considérablement réduites, ces tests pouvant être réalisés directement sur site, de manière répétitive si nécessaire. De préférence, la donnée caractérisant un renfort de support chemin de câble est relative à au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une position du renfort au sein du support spécifique ; et - une position du renfort au sein d’un environnement. Ainsi, de la même manière que pour le support spécifique, l’opérateur n’a qu’à spécifier une ou plusieurs données à partir du renfort pré-modélisé pour qu’un renfort spécifique soit intégré au support spécifique modélisé. On prévoit également selon l’invention un programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre le procédé tel que décrit précédemment. On prévoit également selon l’invention un support de données lisibles par ordinateur, sur lequel est enregistré le programme d'ordinateur précédent. On prévoit enfin selon l’invention un dispositif de traitement de données comprenant des moyens de mise en œuvre du procédé tel que décrit précédemment. En particulier, le dispositif peut être un terminal mobile, tel qu’une tablette, de manière à pouvoir mettre en œuvre le procédé à tout endroit, notamment directement sur le site nucléaire du support de chemin de câble. Brève description des figures L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est un schéma illustrant des moyens de mise en œuvre de l’invention ; La figure 2 est un logigramme illustrant une série d’étapes d’un procédé de l’invention ; La figure 3 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention ; La figure 4 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention ; La figure 5 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention ; La figure 6 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention ; La figure 7 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention ; La figure 8 est une image d’une interface d’un logiciel mettant en œuvre l’invention. Description détaillée La figure 1 illustre un opérateur 1 ainsi des moyens de moyens de mise en œuvre de l’invention, c’est-à-dire une tablette tactile 2 comprenant un support 21 de données lisibles par ordinateur, par exemple une mémoire, sur lequel est enregistré le programme d'ordinateur 22 (ou logiciel) comprenant les instructions de code pour la mise en œuvre du procédé qui va être décrit et une base de données 24 contenant et enregistrant des données nécessaires au programme 22 et liées à des supports de chemin de câble. La tablette 2 comprend également et des moyens de calcul informatiques 23, tels qu’un ou plusieurs processeurs qui vont exécuter les instructions du programme 22. Bien entendu, tout dispositif de traitement de données autre qu’une tablette, tel qu’un ordinateur ou un smartphone, peut être utilisé à la place d’une tablette. L’opérateur 1 se trouve au sein d’une tranche de centrale nucléaire, devant un support 3 de chemin de câble. Sa mission est de vérifier que le support 3 respecte les exigences parasismiques fournies par un tiers, par exemple par la compagnie gérant la centrale. Ces exigences, qu’on peut appeler de manière générale « référentiels de dimensionnement », caractérisent un comportement mécanique admissible pour le support 3 dans la tranche où il est situé. Il s’agit en l’espèce d’une liste de déplacement, contraintes et/ou descentes de charge admissibles pour le support 3 dans le cas où un séisme d’une magnitude donnée surviendrait au niveau de la tranche. Elles sont issues de spécifications fournies par la compagnie gérant la centrale nucléaire, et enregistrées au préalable dans la base de données 24. De manière générale, ces données peuvent être issues d’une norme, telle que la norme « NF EN 1993 » par exemple, d’un code de dimensionnement (« RCC-CW » par exemple), ou comme ici de spécifications fournies par l’opérateur de la centrale nucléaire (« D455619048186 », fourni par « EDF », par exemple). Il peut également s’agir de données combinant ces différents types de référentiels de dimensionnement. Pour déterminer le comportement mécanique du support 3, l’opérateur 1 ouvre le logiciel 22. Certaines des étapes sont réalisées par l’opérateur, d’autres par la tablette 2, en particulier par les moyens de calcul informatiques 23 exécutant les instructions du programme 22 de manière automatique. Nous allons à présent décrire chacune de ces étapes, en référence à la figure 2 illustrant le procédé et aux figures 3 à 8 illustrant des interactions entre l’opérateur 1 et la tablette 2. A l’étape 10, un premier formulaire 11 à remplir est présenté sur l’écran de la tablette 2 à l’opérateur 1. Illustré sur la figure 3 et fourni par le programme 22, il vise à demander à l’opérateur 1 des données d’identification du support 3 de chemin de câble. Il s’agit notamment de sa référence, du nom de son site, du numéro de sa tranche, du nom du local où il est situé. Il s’agit également de son altitude, en mètres, et du type de niveau sismique que l’on va considérer (en particulier « SND » pour « Séisme Noyau Dur » ou « SMS » pour « Séisme Majoré de Sécurité »). L’ensemble de ces données permet aux moyens de calcul 23 de déterminer, au moyen de la base de données 24 contenu dans le support 21, quelles sont les exigences parasismiques que le support 3 doit respecter, la base de données 24 indiquant des valeurs à respecter en fonction du support 3 et de sa localisation. Nous reviendrons sur cette base 24 et ces normes plus bas. Une fois le formulaire 11 rempli, l’opérateur 1 le valide. A l’étape 20 suivante, l’opérateur 1 doit choisir sur l’image 12, présentée sur l’écran de la tablette 2 et illustrée à la figure 4, un support pré-modélisé au choix parmi trois supports 5, 6, 7 pré-modélisés. « Pré-modélisé » signifie que certaines caractéristiques de ces supports sont déjà fixées, enregistrées voire non modifiables dans la base de données 24, telles que les matériaux de ces supports, leurs formes géométriques générales, des caractéristiques concernant les liaisons entre les différents composants de ce support et/ou des caractéristiques liées à la fixation du support à son environnement. Par exemple, la forme globale du support est enregistrée et non modifiable, mais ses dimensions précises restent à spécifier. Cela évite à l’utilisateur ou opérateur 1 d’avoir à faire appel à des compétences en conception, dessin, et modélisation par éléments finis. Ces supports pré-modélisés 5, 6 et 7 font chacun référence à un type de support, ou famille de support, que l’on peut deviner en observant sa schématisation. Ainsi, le support pré-modélisé 5 fait référence aux supports de chemin de câbles fixés au plafond et comprenant un bras vertical, faisant office de bâti, proposant des consoles d’un côté et/ou de l’autre du bras. Le type de support 6 fait référence à des supports fixés au plafond par deux appuis reliés par une console de façon à former un « U ». Le type de support 7 fait référence à un support fixé à un mur. Enfin, le bouton 8 donne la possibilité à l’opérateur 1 de créer son propre support pré-modélisé. Nous ne reviendrons pas sur cette possibilité dans la suite. Bien entendu, le nombre de supports pré-modélisés proposés à l’opérateur 1 peut être quelconque. Il est possible en variante de ne proposer qu’un seul support pré-modélisé, de sorte que le programme 22 est alors dédié à ce type de support. L’opérateur 1 choisit donc le support pré-modélisé qui correspond le mieux au support 3 réel dont il souhaite déterminer le comportement mécanique en réponse à un séisme. En l’espèce, admettons qu’il ait choisi le support pré-modélisé 5. Les caractéristiques fixées et enregistrées dans la base 24 pour ce support pré-modélisé sont donc sa forme, son type de fixation (au plafond), les matériaux et certains éléments le composant. D’autres caractéristiques visant à spécifier, en d’autres termes à personnaliser le support, viennent à l’étape suivante compléter les caractéristiques du support pré-modélisé 5. Ainsi, à l’étape 30, le programme 22 demande via le formulaire 13 à l’opérateur 2 de fournir des données caractérisant le support 5. Il s’agit ainsi, en partant du support pré-modélisé 5, de préciser ses caractéristiques de manière à obtenir une modélisation fidèle du support réel 3. Les caractéristiques à fournir font référence au nombre de consoles du support à gauche du bras et à droite du bras, à la portée du support, ainsi qu’au taux de chargement de chaque console. Alternativement, ou pour d’autres supports pré-modélisés, les caractéristiques visant à spécifier un support pré-modélisé peuvent inclure d’autres précisions, telles que les positions des consoles, leurs dimensions. Pour le support pré-modélisé 5, les positions et dimensions des consoles sont fixées dans la base de données 24, non modifiables, et n’ont donc pas besoin d’être précisées par l’utilisateur. Par ailleurs, en variantes, certaines ou toutes les caractéristiques pourraient ne pas avoir à être précisées. Par exemple, si l’utilisateur ne fournit aucune donnée caractérisant le support pré-modélisé 5, il peut être prévu que le support spécifique aura des caractéristiques complétées par défaut, par exemple une seule console à gauche avec un taux de chargement prédéterminé. Une fois validé, l’utilisateur 1 peut observer, à l’étape 40, un schéma 14 d’un support spécifique 9. Le support spécifique 9 est le support issu du support pré-modélisé 5 et des données fournies par l’opérateur 1 à l’étape 30 pour caractériser le support. C’est donc le représentant virtuel du support réel 3, qui comporte ses caractéristiques spécifiées, mais qui à ce stade n’est pas encore modélisé par éléments finis. Cette étape offre à l’opérateur 1 une visualisation de son support spécifique 9 avant que celui-ci soit modélisé par éléments finis automatiquement par le programme 22. A l’étape 50, l’opérateur 1 peut décider ou non d’ajouter un renfort 51 pré-modélisé sur le support 9. En l’espèce, le renfort 51 pré-modélisé est un bracon s’étendant entre un mur et le bâti du support 3, de façon à proposer une deuxième fixation au support en plus de celle de base prévue au plafond. Le renfort 51 est pré-modélisé de la même manière que les supports pré-modélisés, c’est-à-dire que certaines de ses caractéristiques (ses matériaux, sa forme) sont fixées dans la base de données 24, telles que sa largeur. L’utilisateur 2 est invité via la fenêtre 15, illustrée à la figure 7, à fournir des données caractérisant le renfort pour définir, à partir du renfort pré-modélisé 51, un renfort 52 spécifique. Ces données concernent la position du renfort 52 sur le support 9, le type d’accroche du renfort, en l’espèce sur un mur, la longueur du renfort, etc. L’opérateur 1 peut alors visualiser sur le schéma 16 son support spécifique 9 prenant en compte le renfort 52 qu’il a spécifié. S’il le souhaite, il peut alors lancer la détermination du comportement mécanique de ce support 9, qui va à partir de ce moment être réalisée entièrement automatiquement par les moyens de calcul informatiques 23. Sinon, il peut supprimer ou modifier le renfort 52, en ajouter d’autres, etc. Bien sûr, d’autres types de renforts, adaptés à d’autres supports pré-modélisés que le support 5, peuvent être prévus. Bien entendu, l’opérateur 1 ne veut pas modéliser de renfort, il n’effectue pas cette étape 50. Le support 9 étant donc validé par l’opérateur 1, nous évoquons maintenant les étapes de détermination du comportement mécanique du support spécifique 9 modélisant le support réel 3. Ces étapes mettent en œuvre la méthode des éléments finis, qui est bien connue de l’homme du métier, de sorte que nous n’entrerons pas dans les détails des calculs. A l’étape 60, les moyens de calcul informatiques 23 réalisent une modélisation par éléments finis du support spécifique 9. A cet effet, les trois types d’éléments finis utilisés par les moyens 23 sont une poutre à deux nœuds et six degrés de liberté par nœud afin de modéliser un bâti du support spécifique 9, une masse ponctuelle afin de modéliser la masse des consoles et ce qu’elles supportent (le chemin de câble et le ou plusieurs câbles) au sein du support spécifique 9, et enfin un ressort afin de modéliser les liaisons entre les différentes pièces du support 9 spécifique et entre le support 9 spécifique et son environnement. D’autres types d’éléments finis peuvent en variante être utilisés, mais le fait de n’utiliser que ces trois types d’éléments finis accélère considérablement la durée de modélisation par éléments finis réalisée automatiquement par les moyens 23. L’étape 70 est l’analyse modale du support spécifique 9 modélisé par éléments finis. Elle vise à caractériser la base modale du support 9. Il s’agit en d’autres termes de trouver les valeurs propres et les vecteurs propres de la matrice A définie comme A = L-1 . K . L –T, avec K la matrice de raideur du support 9, L une matrice triangulaire inférieure obtenue par décomposition de Choleski de la matrice de masse M, dite « matrice de masse », du support 9. On utilise pour ce faire la méthode de la décomposition QR, en décomposant A par Ak= Qk* Rk et Ak+1 = Rk Qk, de manière itérative, jusqu’à obtenir une diagonale sur la matrice An, n’étant un entier suffisamment grand, représentant les valeurs propres et une diagonale sur Qn représentant les vecteurs propres. Les moyens de calcul 23 effectuent automatiquement le post-traitement des valeurs obtenues, c’est-à-dire la détermination des fréquences propres, des facteurs de participation et des masses participantes. L’analyse modale est terminée. A l’étape 80, les moyens de calcul 23 déterminent, notamment à partir des fréquences propres déterminées à l’étape 70, et à partir des spectres sismiques de plancher appartenant à la base de données 24, les accélérations sismiques du support 9. Ces données sismiques, ou encore « spectre plancher », sont enregistrées dans la base 24 au préalable, ou sont fournies par l’opérateur 1 lors de l’étape 10. Ainsi, au sein de ce spectre plancher, à une localisation sur le site nucléaire correspond un abaque d’accélérations sismiques en fonction des fréquences. En d’autres termes, les moyens 23 déterminent quel abaque considérer en fonction des données d’identification du support 3 fournies à l’étape 10, puis au sein de cet abaque, les moyens 23 déterminent quelles sont les accélérations sismiques indiquées. Pour certaines accélérations sismiques, les fréquences propres déterminées à l’étape 70 sont nécessaires, pour d’autres accélérations ce n’est pas le cas. En l’espèce, pour ce qui concerne le support 9, les accélérations sismiques en direction horizontale sont déterminées par les moyens de calcul 23 à partir de la fréquence propre dans cette direction déterminée à l’étape 70, et à partir du spectre de séisme horizontal fourni dans l’abaque situé dans la base 24. Pour les accélérations en direction verticale, les moyens 23 les déterminent uniquement à partir du pic du spectre de plancher vertical fourni dans l’abaque. Ces abaques sont généralement fournis par la société gérant la centrale nucléaire et introduits dans la base de données 24 au préalable. En variante, ils peuvent y être introduits en cours de procédé. A l’étape 90, les moyens de calcul 23 réalisent automatiquement une deuxième modélisation par élément finis du support spécifique 9. Cette fois, les éléments finis utilisés sont uniquement la poutre et le ressort. Ainsi, plutôt que d’être modélisées par une masse ponctuelle, chaque console est modélisée avec des éléments de type « poutre », comme le bâti du support, tandis que le ressort modélise toujours les liaisons entre les pièces du support et entre le support et son l’environnement. Le chargement lié à la masse des câbles et des chemins de câble est modélisé par une force linéique exercée sur les consoles. A l’étape 110, les moyens de calcul réalisent une résolution statique du modèle défini à l’étape 90 de manière à obtenir les déplacements du support 9 à partir des efforts linéiques, des accélérations (la pesanteur et les accélérations sismiques déterminées à l’étape 80) et de la matrice de raideur K du support. Il s’agit d’inverser la matrice K. A l’étape 120, les moyens de calcul 23 déterminent automatiquement, à partir des éléments statiques obtenus à l’étape 110 et des accélérations sismiques obtenues à l’étape 80, les matrices de poids propre, séisme horizontal et séisme vertical du support. A l’étape 130, les moyens de calcul 23 déterminent automatiquement la matrice de séisme final, au moyen d’une combinaison linéaire des matrices de poids propre, de séisme horizontal et de séisme vertical. A l’étape 140, les moyens de calcul 23 réalisent automatiquement le post-traitement des valeurs déterminées à l’étape 130 de manière à fournir les valeurs de déplacement, de contraintes, de descente de charge du support 9 spécifique. A l’étape 150, les moyens de calcul 23 déterminent automatiquement les caractéristiques nécessaires aux éléments de liaison du support 9, c’est-à-dire aux éléments de fixation du support au plafond, aux liaisons entre les consoles et le bâti et entre le renfort 52, le bâti et le mur. Pour ce faire, les moyens de calcul 23 utilisent les résultats de l’étape 140 et les règles classiques de la résistance des matériaux. A l’étape 160, les moyens de calcul 23 déterminent si le support 9 est conforme aux normes parasismiques préalablement fournies et contenues dans la base de données 24. Il s’agit en particulier de vérifier que les contraintes, déplacements et descentes de charge du support 9 n’excèdent pas des valeurs prédéterminées. Comme mentionné plus haut, ces données parasismiques généralement connues au préalable de la base de données 24. Cependant, en variante et tout comme les données de spectre sismique ou plancher, elles peuvent être fournies en cours de procédé à la base de données 24. Si les déplacements, contraintes et ou descentes de charge sont conformes, la réponse est positive, et les moyens 23 indiquent automatiquement à l’opérateur 1 que le support 9 est « dédouané », c’est-à-dire conforme. Si ce n’est pas le cas, les moyens 23 l’indiquent. L’opérateur 1 peut alors procéder à des modifications sur les données qu’il a fournies, par exemple en ajoutant ou en supprimant des renforts, ou en modifiant des caractéristiques fournies à l’étape 10 ou 30. Il peut relancer les calculs, et réitérer ce procédé plusieurs fois jusqu’à ce que le support modélisé soit « dédouané ». Enfin, à l’étape 170, les moyens 23 réalisent et fournissent automatiquement à l’opérateur 1 un rapport de calcul. Ce rapport résume les données d’entrées fournies, illustrent les modèles par éléments finis du support 9 réalisés, présente les résultats des calculs par la méthode des éléments finis, ainsi que les caractéristiques déterminées pour les éléments de liaison. Enfin, une conclusion de ce rapport résume les principaux résultats, tels que la principale fréquence propre, la déformation la plus importante du support, ses accélérations sismiques ou encore ses « taux de travail ». Il rappelle que le support est dédouané ou non. Le procédé 100 est alors terminé. On peut noter que l’opérateur 2 n’a plus effectué aucune action après l’étape 50, et ce jusqu’à au moins l’étape 170. En effet, une fois qu’il a fourni les données caractérisant le support pré-modélisé 5 et optionnellement qu’il a fourni les données de renfort 52, toutes les étapes de détermination du comportement mécanique du support 9 sont ensuite réalisées automatiquement par les moyens de calcul 23. Ainsi, il fournit les données aux étapes 10 et 30, éventuellement 50, puis il attend le résultat fourni automatiquement par les moyens de calcul 23, résultat qui est le « dédouannement » ou non du support 3, et le rapport de calcul. En résumé, nous avons décrit un procédé 100 de détermination d’un comportement mécanique d’un support 3 de chemin de câble, dans lequel on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit un support 5 de chemin de câble pré-modélisé, - on fournit une donnée caractérisant un support 9 de chemin de câble spécifique, - on associe par des moyens de calcul informatiques 23 cette donnée au support pré-modélisé 5 de façon à obtenir un support spécifique 9 modélisé par éléments finis, et - on détermine le comportement mécanique, via un procédé par éléments finis, du support spécifique 9 modélisé. Ainsi, l’opérateur 2 mettant en œuvre le procédé n’a eu besoin d’aucune connaissance, ni en modélisation, ni en calcul par éléments finis, pour obtenir des résultats fiables sur le comportement mécanique du support 3 via sa modélisation 9. En outre, ce procédé est rapide à mettre en œuvre dans la mesure où, après qu’il ait fourni des données caractérisant le support, l’ensemble des étapes sont réalisées automatiquement sans intervention de la part de l’opérateur 1. De plus, les calculs sont rapides car ils sont effectués sur la base d’éléments finis simples. Par conséquent, ce procédé peut être mis en œuvre directement sur site et non en bureau d’étude, et par un opérateur n’ayant pas nécessairement de connaissances en calcul par éléments finis. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation présenté et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. En particulier, si le calcul par éléments finis reste déterminant en vue d’obtenir des résultats fiables sur le comportement mécanique du support, les sous-étapes de calcul peuvent être réalisées de plusieurs manières différentes. Par exemple, la modélisation par éléments finis peut être réalisée au moyen d’autres types d’éléments finis (mais plus ils sont simples, plus les calculs sont rapides), la résolution modale peut être effectuée autrement que par une décomposition de type « QR ». De même, la résolution statique des cas élémentaires en vue d’obtenir les valeurs de poids propres, de séisme horizontaux et verticaux ainsi que leur combinaison linéaire pour en déduire les effets totaux du séisme sur le support, peut être réalisée par d’autres calculs connus de l’homme du métier. De plus, l’analyse modale peut être évitée si les accélérations sismiques sont d’ores et déjà connues et fournies au préalable aux moyens 23. Enfin, concernant le calcul des fréquences propres et de la base modale du support spécifique, ce calcul peut être évité dans le cas où les accélérations sismiques à déterminer ne dépendent pas des fréquences, mais par exemple uniquement d’une ou plusieurs valeurs de spectre sismique. Procédé (100) de détermination d’un comportement mécanique d’un support (3) de chemin de câble, caractérisé en ce qu’on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit (20) un support (5, 6, 7) de chemin de câble pré-modélisé, - on fournit (10, 30) une donnée caractérisant un support (9) de chemin de câble spécifique, - on associe (60) par des moyens (3) de calcul informatiques cette donnée au support (5) pré-modélisé de façon à obtenir un support spécifique (9) modélisé par éléments finis, et - on détermine (70, 80, 90, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170) le comportement mécanique, via un procédé par éléments finis, du support spécifique (9) modélisé. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (5, 6, 7) pré-modélisé comprend au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une ou plusieurs caractéristiques de forme géométrique; - une ou plusieurs caractéristiques de matériau ; - une ou plusieurs caractéristiques de spectre sismique ; - une ou plusieurs caractéristiques de liaison entre des pièces du support (3) ; et - une ou plusieurs caractéristiques relatives à une fixation du support (3) à son environnement. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, afin de fournir le support (5, 6, 7) pré-modélisé : - on propose au moins deux supports pré-modélisés (5, 6, 7), de préférence au moins trois ; et - on choisit, parmi les supports pré-modélisés proposés, le support (5) pré-modélisé à fournir. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la donnée caractérisant un support (9) de chemin de câble spécifique est relative à au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une dimension du support (3) ; - une altitude du support ; - un niveau sismique du support ; - un nombre de consoles du support ; - une position d’une console du support ; - une dimension d’une console du support ; - un taux de remplissage d’une console du support ; et - une localisation du support au sein d’un environnement. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le comportement mécanique déterminé est relatif à au moins une contrainte, un déplacement et/ou une descente de charge du support (3) en réponse à un séisme. Procédé (100) selon la revendication précédente, dans lequel on obtient le support spécifique (9) modélisé par éléments finis à partir, et de préférence uniquement à partir, d’au moins un des éléments finis suivants : - une poutre à deux nœuds, chaque nœud fournissant six degrés de liberté, afin de modéliser un bâti du support (9) spécifique, - une masse ponctuelle afin de modéliser une console du support spécifique, un chemin de câble et/ou un câble, - un ressort afin de modéliser une liaison entre des pièces du support spécifique et/ou une liaison entre le support spécifique et son environnement. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, pour déterminer le comportement du support spécifique (9) modélisé, on détermine (80), par des moyens de calcul informatiques (3), au moins une accélération sismique du support spécifique à partir d’au moins une donnée de spectre sismique. Procédé (100) selon la revendication précédente, dans lequel, pour déterminer (80) l’accélération sismique du support spécifique modélisé, on met en œuvre les étapes suivantes : - on détermine (70), par des moyens de calcul informatiques (3), au moins une fréquence propre du support spécifique (9) modélisé par éléments finis ; - on détermine (80), par des moyens de calcul informatique, l’accélération sismique à partir de la fréquence propre et à partir de la donnée de spectre sismique. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel: - on obtient (90) un modèle du support personnalisé (9) par éléments finis à partir, et de préférence uniquement à partir, d’au moins un des éléments finis suivants : • une poutre à deux nœuds, chaque nœud fournissant six degrés de liberté, afin de modéliser un bâti du support ou une console du support, et • un ressort afin de modéliser une liaison entre des pièces du support et/ou entre le support et son environnement ; - on détermine (110, 120, 130, 140, 150, 160, 170) le comportement du support à partir du modèle de support (9) spécifique par éléments finis et à partir de la ou d’accélérations sismiques du support, fournies au préalable ou déterminées selon la revendication précédente. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, en outre, on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit un comportement mécanique requis ; et - on compare le comportement mécanique déterminé au comportement mécanique requis. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, en outre, on met en œuvre les étapes suivantes : - on fournit (50) un renfort (51), pré-modélisé, de support de chemin de câble, - on fournit (50) une donnée caractérisant un renfort spécifique de support chemin de câble, - on associe (50), par des moyens de calcul informatiques (3), cette donnée au renfort pré-modélisé et au support spécifique de manière à ce que le support spécifique (9) modélisé par éléments finis comprenne le renfort spécifique. Procédé (100) selon la revendication précédente, dans lequel la donnée caractérisant un renfort de support chemin de câble est relative à au moins l’une des caractéristiques suivantes : - une position du renfort au sein du support; et - une position du renfort au sein d’un environnement. Programme d'ordinateur (22) comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre le procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Support de données (21) lisibles par ordinateur, sur lequel est enregistré le programme d'ordinateur (22) selon la revendication précédente. Dispositif de traitement de données (2) comprenant des moyens de mise en œuvre du procédé (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.