Brevet FR3113098A1 — publié le 20220204

EOLIENNE A AXE VERTICAL AVEC OSSATURE DE RENFORT Cette éolienne dont le rotor est d’axe vertical est montée sur une embase et équipée d’une ossature fixe par rapport à l’embase. La hauteur de l’ossature est sensiblement égale à celle de la partie aérienne de l’axe du rotor. Les montants de l’ossature forment des polygones contenus dans au moins deux plans verticaux et au moins un plan horizontal différent du plan de l'embase. Au moins une traverse de renfort, de direction contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité supérieure de l’axe, est fixée sur l’ossature. Elle est de plus munie d’un palier pour guider le rotor en rotation. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 EOLIENNE A AXE VERTICALE AVEC OSSATURE DE RENFORT DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à une éolienne à axe vertical. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Dans le domaine de la production d’énergie électrique par les éoliennes, il est connu d’utiliser des éoliennes verticales. De telles éoliennes comportent un rotor, comprenant notamment des pâles, dont le mouvement de rotation se fait autour d’un axe vertical, ainsi qu’une génératrice, en général placée dans l’embase de l’éolienne. Les éoliennes à axe vertical sont souvent bien adaptées pour alimenter directement des dispositifs demandant une puissance modérée, par exemple pour des usages domestiques, dans le domaine de l’éclairage public ou encore le domaine agricole. La puissance générée dépend de la forme globale des pâles mais aussi de leur hauteur, donc de la hauteur de l’axe du rotor. Si cette dernière hauteur est trop importante, il peut être nécessaire de maintenir l’axe dans sa position verticale par l’intermédiaire de dispositifs appropriés, tels que des haubans, qui reprennent les efforts exercés sur la partie supérieure de l’axe. L’inconvénient de ces dispositifs de stabilisation est qu’ils augmentent l’emprise au sol de l’éolienne. On constate par ailleurs sur les éoliennes verticales, notamment les éoliennes de type Darrieus, des efforts d’origine aérodynamique dont les fluctuations sont rapides du fait de leur positionnement dans des zones de vent très variable. Cela entraîne des vibrations qui fatiguent le palier à la base de l’axe. En outre, ces éoliennes peuvent être exposées à des rafales ou des bourrasques, qui peuvent solliciter l’axe du rotor en flexion et/ou en torsion. Il est d’usage de limiter le moins possible l’accès de l’air aux pâles, pour ne pas diminuer la puissance des éoliennes à axe vertical. Des dispositifs limitant la circulation de l’air autour des éoliennes à axe vertical visent en général à pallier un autre inconvénient de ces éoliennes, à savoir qu’elles sont souvent placées dans des endroits accessibles aux êtres humains. La rotation des pâles peut de ce fait entraîner des risques de blessures. Il est donc courant de recouvrir l’éolienne d’une grille de protection, la rendant ainsi inaccessible aussi bien aux êtres humains qu’aux volatiles ou autres animaux d’une taille supérieure aux dimensions caractéristiques de la maille de la grille. La demande de brevet US2012/0292912A1 décrit par exemple une éolienne à axe vertical, éventuellement équipée d’une grille de protection du rotor. Cette grille est fixe par rapport à l’embase de l’éolienne. Le document SI25160A décrit lui aussi une éolienne à axe verticale, pourvue d’une grille de protection liée à la partie supérieure de l’axe du rotor, mais sans dispositif de liaison avec la partie inférieure de l’axe du rotor. Toutefois, dans aucun de ces documents l’adjonction de la grille de protection ne permet de renforcer le rotor contre des sollicitations en flexion et/ou en torsion par rapport à son axe de rotation. L’invention vise ainsi à augmenter la résistance de l’éolienne à axe vertical à des efforts en flexion et/ou torsion par rapport à son axe de rotation. Ainsi, l’invention se rapporte à une éolienne à axe vertical. Le rotor de l’éolienne présente un axe vertical qui s’étend entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure. Le rotor est monté sur une embase. L’éolienne est de plus équipée d’une ossature rigide par rapport à l’embase et de hauteur sensiblement égale à celle de l’axe du rotor. Les montants de l’ossature sont agencés pour former des polygones contenu dans au moins deux plans verticaux et au moins un plan horizontal différent du plan de l’embase, de manière à ce que l’ossature soit à forte rigidité, peu déformable du fait d’une contrainte en flexion ou en torsion par rapport à l’axe du rotor. Au moins une traverse est fixée sur l’ossature, de sorte que sa direction soit contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor. Cette traverse se trouve dans un plan horizontal à proximité de l’extrémité supérieure de l’axe du rotor, et est munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Grâce à ces dispositions, l’éolienne est renforcée en torsion et/ou en flexion par rapport à l’axe du rotor et par rapport à l’usure du palier ou du dispositif équivalent assurant la liaison pivot du rotor par rapport à l’embase au niveau de la partie inférieure de l’axe du rotor. Selon différents aspects, il est possible de prévoir l’une et/ou l’autre des dispositions ci-dessous. Selon une réalisation, une traverse complémentaire contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité inférieure de la partie aérienne de l’axe du rotor est fixée sur l’ossature. La traverse complémentaire est de plus munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Cette disposition permet un meilleur renforcement de l’éolienne en torsion et/ou en flexion par rapport à l’axe du rotor et par rapport à l’usure du palier ou du dispositif équivalent assurant la liaison pivot du rotor par rapport à l’embase au niveau de la partie inférieure de l’axe du rotor. Selon une réalisation, l’ossature est formée d’au moins deux cadres rectangulaires contenus dans des plans dont l’intersection est verticale et formant entre eux un angle dièdre fixé au moyen d’au moins deux traverses reliant ces cadres et contenues dans des plans horizontaux différents. Selon une réalisation, deux des traverses horizontales reliant ces cadres rectangulaires sont sensiblement orthogonales entre elles. Selon une réalisation, l’éolienne est de plus équipée d’une pluralité de portions de cylindres formant un cylindre dont les bases sont évidées. Ces portions de cylindre sont fixées sur l’ossature. La surface latérale de ces portions de cylindre constitue une structure alvéolaire, qui est substantiellement perméable à l’air. Selon une réalisation, l’éolienne est équipée d’une ou plusieurs portions de cylindre d’axe vertical, liées à ladite ossature de sorte que ces portions forment globalement un cylindre dont les bases sont évidées et dont la surface latérale a une structure alvéolaire, formant une grille substantiellement perméable à l’air. Selon une réalisation, la liaison entre les portions de cylindre et l’ossature est de type encastrement. Selon une réalisation, les matériaux constituant l’ossature et les portions de cylindre ainsi que leurs géométries sont choisies de sorte que le moment quadratique du cylindre constitué par l’ensemble des portions de cylindre en flexion par rapport à l’axe de rotation du rotor et celui de l’ossature sont du même ordre de grandeur. Selon une réalisation, ces moments quadratiques en flexion sont choisis dans une gamme de valeurs permettant à l’ossature de renforcer le rotor et aux portions de cylindre de renforcer l’ensemble formé par le rotor et l’ossature par rapport aux sollicitations en flexion par rapport à son axe de rotation auxquelles ils peuvent être exposés. Selon une réalisation, les matériaux constituant l’ossature et les portions de cylindre ainsi que leurs géométries sont choisies de sorte que le moment quadratique en torsion du cylindre constitué par l’ensemble des portions de cylindre par rapport à l’axe de rotation du rotor et celui de l’ossature sont du même ordre de grandeur. Selon une réalisation, ces moments quadratiques en flexion sont choisies dans une gamme de valeurs permettant à l’ossature de renforcer le rotor et aux portions de cylindre de renforcer l’ensemble formé par le rotor et l’ossature par rapport aux sollicitations en torsion par rapport à son axe de rotation auxquelles ils peuvent être exposés. Selon une réalisation, la géométrie de la maille de la structure alvéolaire est choisie de manière à renforcer l’ossature du rotor en compression dans la direction de son axe de rotation. Selon une réalisation, la géométrie de la maille de la structure alvéolaire est choisie de manière à ce qu’au moins 20% de la surface latérale du cylindre dans lequel elle s’inscrit soit vide. Selon une réalisation, la géométrie de la maille de la structure alvéolaire est choisie de manière à ce qu’au moins 20% de la surface latérale du cylindre dans lequel elle s’inscrit soit pleine. Selon une réalisation, les dimensions caractéristiques de la maille de la structure alvéolaire sont choisies de sorte qu’un animal d’une taille supérieure à une taille limite fixée ou un être humain ne peut pas entrer en contact avec les pâles du rotor. L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’une éolienne à axe vertical comprenant : on fournit au moins un rotor d’axe vertical s’étendant entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, et monté sur une embase, on équipe l’éolienne d’une ossature - fixe par rapport à l’embase ; - de hauteur sensiblement égale à celle de la partie aérienne de l’axe du rotor ; - dont les montants forment des polygones contenus dans au moins deux plans verticaux et au moins un plan horizontal différent du plan de l'embase ; au moins une traverse dite « principale » étant fixée sur ladite ossature, la direction de ladite traverse étant contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité supérieure de l’axe du rotor, ladite traverse étant munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Selon un mode de réalisation, dans le procédé d’assemblage, on équipe l’éolienne d’une ou plusieurs portions de cylindre d’axe vertical, liées à ladite ossature de sorte que ces portions forment globalement un cylindre dont les bases sont évidées et dont la surface latérale a une structure alvéolaire, formant une grille substantiellement perméable à l’air. Des modes de réalisation de l’invention seront décrits ci-dessous par référence aux dessins, décrits brièvement ci-dessous : représente une éolienne à axe vertical muni d’une ossature suivant l’invention est une vue de dessus de cette éolienne. est une vue de face de l’embase de l’éolienne équipée de l’ossature assemblée avec les portions de cylindre. est une vue de dessus de l’embase de l’éolienne équipée de l’ossature assemblée avec les portions de cylindre. représente les étapes d’assemblage d’une traverse 108 constituée de deux parties symétriques 108a et 108b. représente une vue de face de l’éolienne assemblée avec les portions de cylindre. Sur les dessins, des références identiques désignent des objets identiques ou similaires. DESCRIPTION DETAILLEE L’éolienne 100 pour laquelle l’ossature est prévue est une éolienne à axe vertical. Une telle éolienne présente une embase 101, par exemple cylindrique ou parallélépipédique, dans laquelle il est possible de placer une génératrice 102. Sur cette embase, un rotor est monté en liaison pivot d’axe vertical, comprenant au moins un axe 103 duquel des pâles 104 sont solidaires. La géométrie des pâles peut être librement choisie. A titre d’exemples non limitatifs, il peut s’agir d’une éolienne de type Darrieus, ou Savonius. Une ossature 105 est fixée sur l’embase, au moyen de vis ou de tout autre dispositif permettant de réaliser une liaison encastrement. L’ossature 105 entoure le rotor sur une fraction significative de sa hauteur. Le volume intérieur de l’ossature est suffisant pour que la rotation des pâles ne soit pas entravée lorsque l’ossature est fixée sur l’embase. Selon un mode de réalisation, l’ossature 105 est constituée de deux cadres rectangulaires 106 de même hauteur, verticaux et parallèles liés entre eux au niveau de leurs montants supérieurs par deux traverses 107 de manière à ce que l’ossature forme un parallélépipède rectangle évidé et aussi peu déformable que possible après liaison à l’embase. Ce mode de réalisation n’est pas limitatif. A titre d’exemple, l’ossature peut être constituée de montants verticaux de même hauteur liés par des traverses horizontales de manière à former après fixation sur l’embase un prisme droit évidé, de base polygonale, par exemple triangulaire. L’ossature ainsi constituée est indéformable. Par « ossature indéformable », on entend une ossature dont les angles entres les différents montants et/ou traverses sont constants ou quasiment constants pour une utilisation normale de l’éolienne. Dans ce sens, une poutre triangulée ou un treillis carré muni d’un montant suivant sa diagonale sont indéformables en traction et en compression. L’ossature décrite ici n’est pas articulée ce qui contribue à son caractère indéformable. Dans un mode de réalisation, les montants verticaux sont reliés à des traverses horizontales uniquement au niveau de leurs extrémités supérieures, l’embase remplaçant alors les traverses horizontales nécessaires pour rigidifier l’ossature. Il est aussi possible d’envisager une ossature en treillis. Selon un mode de réalisation, l’ossature peut être assemblée a posteriori sur une éolienne verticale, les cadres ou montants et les traverses étant assemblés les uns après les autres. L’ossature est par exemple formée d’un matériau métallique ou non métallique, comme de la fibre de verre. Sur la partie supérieure de cette ossature est fixée au moins une traverse 108 dont la direction coupe celle de l’axe de rotation et comprenant au milieu de sa longueur un dispositif de guidage 110 permettant de guider le rotor en rotation au niveau de la partie supérieure de l’axe du rotor. A titre d’exemple non limitatif, ce dispositif de guidage est un palier. Le positionnement de la traverse 108 suffisamment loin de l’embase dans la direction de l’axe du rotor assure un guidage en rotation du rotor. L’usure du palier assurant la liaison pivot entre le rotor et l’embase est ainsi ralentie. La traverse 108 permet aussi de reprendre une partie des efforts en flexion et/ou en torsion qui s’exercent sur l’axe du rotor et de les répartir sur l’ossature. Cette disposition permet donc de renforcer l’éolienne par rapport à une sollicitation en flexion et/ou en torsion par rapport à l’axe de rotation du rotor. Selon un mode de réalisation particulier, chaque traverse 108 est constituée de deux parties symétriques 108a et 108 b qui viennent s’assembler de part et d’autre de l’axe de rotation 103. Cette disposition permet notamment d’assembler l’ossature et les traverses a posteriori sur une éolienne à axe vertical. Selon un mode de réalisation, plusieurs traverses 108 peuvent être prévues. Par exemple deux traverses 108 peuvent être disposées de manière à ce qu’elles soient orthogonales entre elles. Cette disposition permet d’obtenir une reprise des efforts et un renforcement plus isotrope. Selon un mode de réalisation, une traverse 109, dite « complémentaire », identique à la traverse 108 mais disposée dans un plan horizontal proche l’extrémité inférieure de la partie aérienne - c’est-à-dire se trouvant au-dessus de l’embase - de l’axe du rotor, peut être prévue. La traverse 109 guide l’axe du rotor en rotation et reprend une partie des efforts qui s’exercent sur l’axe du rotor en flexion et/ou rotation pour les renvoyer sur l’ossature. Cette traverse contribue donc au renforcement de l’éolienne en flexion et/ou torsion par rapport à son axe de rotation et à limiter l’usure des paliers de l’axe du rotor. Selon un mode de réalisation, plusieurs traverses 109 peuvent être prévues. Par exemple deux traverses 109 peuvent être disposées de manière à ce qu’elles soient orthogonales entre elles. Cette disposition permet d’obtenir une reprise des efforts et un renforcement plus isotrope. Il est aussi possible de répartir plusieurs traverses analogues à la traverse 109 le long de l’axe du rotor si la forme des pâles le permet. Les directions des traverses 108 à 109 peuvent être réparties autour de l’axe du rotor de manière à obtenir une reprise d’efforts la plus isotrope possible pour le nombre de traverses principales et complémentaires choisies. Selon un mode de réalisation particulier, chaque traverse 109 est constituée suivant le même principe que la traverse 108 de deux parties symétriques 109a et 109b qui viennent s’assembler de part et d’autre de l’axe de rotation 103. Cette disposition permet notamment d’assembler l’ossature et les traverses a posteriori sur une éolienne à axe vertical. Selon un mode de réalisation particulier, la nature des matériaux constituant l’ossature 105 et les traverses 108 et le cas échéant 109, ainsi que les sections des montants de l’ossature et des traverses sont choisies de manière à ce que les moments quadratiques en flexion et/ou en torsion par rapport à l’axe du rotor de l’ensemble ossature + traverses 108 et le cas échéant 109 soient suffisamment élevés pour renforcer le rotor en torsion et/ou en flexion dans la gamme de contraintes à laquelle il est soumis lorsque l’éolienne fonctionne du fait de la position de l’éolienne et des vents auxquels elle est exposée. Les éléments constituant l’ossature se trouvent naturellement loin de l’axe de rotation. Il est donc possible d’obtenir des moments quadratiques satisfaisants avec une ossature de masse raisonnable. Par ailleurs, comme l’ossature n’est pas entraînée en rotation avec le rotor, et qu’elle est évidée, l’impact de l’ossature sur le rendement de l’éolienne est limité. Selon un mode de réalisation particulier, l’éolienne est de plus équipée de portions de cylindre d’axe vertical, par exemple de deux demi-cylindres 301. Ces portions de cylindres sont fixées sur l’ossature, par exemple au moyen de vis réparties sur les montants de l’ossature. Les portions de cylindre constituent un cylindre droit d’axe l’axe du rotor et dont les bases sont évidées et dont la surface latérale présente une structure alvéolaire 601. Dans le cas où la base du cylindre est circulaire, la symétrie de révolution du cylindre par rapport à l’axe du rotor est particulièrement adaptée pour obtenir un renforcement aussi isotrope que possible. Toutefois d’autres géométries pourraient éventuellement être envisagées, en fonction de l’environnement dans lequel l’éolienne est utilisée. Ainsi, dans le cas où une direction de vent dominant est connue, une base de cylindre elliptique de grand axe perpendiculaire à cette direction peut être avantageuse. Les alvéoles permettent le passage de l’air afin qu’il puisse effectivement mettre en rotation les pâles de l’éolienne. La géométrie des alvéoles, le matériau et son épaisseur notamment peuvent être choisis selon des critères de renforcement mécanique et/ou de perméabilité à l’air et/ou esthétiques. La surface des alvéoles est ainsi choisie de façon à ce que le rendement de l’éolienne reste satisfaisant. Pour cela, on pourra par exemple limiter supérieurement la fraction pleine de la surface latérale du cylindre constitué par les portions de cylindre à 40 %. A titre d’exemples non limitatifs, les alvéoles peuvent prendre la forme de cercles, d’hexagones ou de parallélogrammes. Le matériau, la géométrie et/ou les dimensions des alvéoles peuvent être choisis de manière à ce que les moments quadratiques en flexion et/ou en torsion par rapport à l’axe du rotor de l’ensemble des portions de cylindre soient suffisamment élevés pour renforcer le rotor en torsion et/ou en flexion dans la gamme de contraintes à laquelle il est soumis lorsque l’éolienne fonctionne du fait de la position de l’éolienne et des vents auxquels elle est exposée. Selon un mode de réalisation, les moments quadratiques en flexion par rapport à l’axe du rotor de l’ensemble des portions de cylindre et de l’ensemble ossature + traverses 108 et le cas échéant 109 sont du même ordre de grandeur, de sorte que chacun de ces deux ensembles contribue substantiellement au renforcement de l’éolienne en flexion par rapport à cet axe. Selon un mode de réalisation, les moments quadratiques en torsion par rapport à l’axe du rotor de l’ensemble des portions de cylindre et de l’ensemble ossature + traverses 108 et le cas échéant 109 sont du même ordre de grandeur, de sorte que chacun de ces deux ensembles contribue substantiellement au renforcement de l’éolienne en torsion par rapport à cet axe. La structure alvéolaire peut par exemple être métallique ou non métallique (matériau composite ou autre) et la fraction de surface pleine par rapport à la surface latérale du cylindre dans lequel elle s’inscrit peut être limitée inférieurement à 20 %. En outre, la géométrie des alvéoles peut être fixée de manière à ce que l’ensemble des portions de cylindre, une fois assemblé sur l’éolienne, résiste à des efforts en compression suivant l’axe du cylindre dans une gamme particulière. Enfin, les dimensions de la maille des alvéoles peuvent être choisies pour empêcher le contact de certains êtres vivants, comme des êtres humains, des volatiles ou encore de petits mammifères avec les pâles du rotor. Cette disposition permet à l’ensemble ossature + portions de cylindre d’avoir simultanément un effet de renforcement de l’éolienne et un effet de protection contre les risques de blessures du fait de la rotation des pâles de l’éolienne. Eolienne (100) comprenant au moins un rotor d’axe (103) vertical s’étendant entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, et montée sur une embase (101), caractérisée en ce que l’éolienne est équipée d’une ossature (105) - fixe par rapport à l’embase (101) ; - de hauteur sensiblement égale à celle de la partie aérienne, c’est-à-dire se trouvant au-dessus de l’embase, de l’axe (103) du rotor ; - dont les montants forment des polygones contenus dans au moins deux plans verticaux et au moins un plan horizontal différent du plan de l'embase ; et en ce qu’au moins une traverse (108) dite « principale » est fixée sur ladite ossature, la direction de ladite traverse (108) étant contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité supérieure de l’axe du rotor, ladite traverse (108) étant munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Eolienne suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu’au moins une traverse complémentaire (109) est fixée sur ladite ossature, la direction de ladite traverse complémentaire (109) étant contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité inférieure de la partie aérienne, c’est-à-dire se trouvant au-dessus de l’embase, de l’axe du rotor, ladite traverse complémentaire (109) étant munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Eolienne suivant l’une des revendications 1 à 2 caractérisée en ce que ladite ossature est formée d’au moins deux cadres rectangulaires (106) contenus dans des plans dont l’intersection est verticale et liés par l’intermédiaire d’au moins deux traverses (107) de direction horizontale de sorte que l’angle dièdre entre les plans de ces deux cadres est fixé. Eolienne suivant l’une des revendications 1 à 2 caractérisée en ce que ladite ossature est formée d’au moins deux cadres rectangulaires (106) contenus dans des plans verticaux parallèles et liés par l’intermédiaire d’au moins deux traverses (107) de direction horizontale et orthogonales aux plans desdits cadres (106). Eolienne suivant l’une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce qu’elle est équipée d’une ou plusieurs portions de cylindre d’axe vertical (301), liées à ladite ossature (105) de sorte que ces portions forment globalement un cylindre dont les bases sont évidées et dont la surface latérale a une structure alvéolaire, formant une grille substantiellement perméable à l’air. Eolienne suivant la revendication 5 caractérisée en ce que la liaison entre l’au moins une portion de cylindre (301) et ladite ossature (105) est une liaison encastrement. Eolienne suivant l’une des revendications 5 à 6 caractérisée en ce que le moment quadratique en flexion [respectivement en torsion] de ladite ossature (105) par rapport à l’axe vertical de rotation du rotor est du même ordre de grandeur que la somme des moments quadratiques en flexion [respectivement en torsion] par rapport à l’axe vertical de rotation du rotor desdites portions de cylindre (301). Eolienne suivant l’une des revendications 5 à 7 caractérisée en ce que la géométrie d’alvéoles de ladite structure alvéolaire résiste à la compression suivant l’axe du rotor. Eolienne suivant l’une des revendications 5 à 8 caractérisée en ce que la surface pleine de ladite structure alvéolaire représente au moins 20% de la surface latérale du cylindre dans lequel elle s’inscrit. Eolienne suivant l’une des revendications 5 à 9 caractérisée en ce que la surface pleine de ladite structure alvéolaire représente au plus 40% de la surface latérale du cylindre dans lequel elle s’inscrit. Eolienne suivant l’une des revendications 5 à 10 caractérisée en ce que les dimensions caractéristiques des alvéoles sont choisies pour que ladite structure alvéolaire, formant une grille substantiellement perméable à l’air limite l’accès au rotor à des êtres humains et/ou des volatiles et/ou des mammifères de taille supérieure à une taille limite. Procédé d’assemblage d’une éolienne (100) à axe vertical comprenant : on fournit au moins un rotor d’axe (103) vertical s’étendant entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, et monté sur une embase (101), on équipe l’éolienne d’une ossature (105) - fixe par rapport à l’embase (101); - de hauteur sensiblement égale à celle de la partie aérienne, c’est-à-dire se trouvant au-dessus de l’embase, de l’axe (103) du rotor ; - dont les montants forment des polygones contenus dans au moins deux plans verticaux et au moins un plan horizontal différent du plan de l'embase ; au moins une traverse (108) dite « principale » étant fixée sur ladite ossature, la direction de ladite traverse (108) étant contenue dans un plan horizontal et sécante avec l’axe du rotor à proximité de l’extrémité supérieure de l’axe du rotor, ladite traverse (108) étant munie d’un palier guidant en rotation le rotor. Procédé d’assemblage d’une éolienne selon la revendication 12, dans lequel on équipe l’éolienne d’une ou plusieurs portions de cylindre d’axe vertical (301), liées à ladite ossature (105) de sorte que ces portions forment globalement un cylindre dont les bases sont évidées et dont la surface latérale a une structure alvéolaire, formant une grille substantiellement perméable à l’air.