Brevet FR3109260A1 — publié le 20211022

Installation de distribution de CO2 à des plantes, et procédé correspondant Installation (10) de distribution de CO2 à des plantes (12), comprenant : - un système de capture (22) adapté pour capturer du CO2 présent dans l’air ambiant à une concentration volumique donnée, et pour produire un mélange gazeux comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, - au moins une ombrière (18) adaptée pour créer une ombre (20) ajustable sur une zone cultivée (14) contenant les plantes, - un système de distribution (26) adapté pour libérer le mélange gazeux dans la zone cultivée, et - un système de contrôle (28) adapté pour piloter le système de capture, l’ombrière et le système de distribution. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Installation de distribution de CO2 à des plantes, et procédé correspondant La présente invention concerne une installation permettant de cultiver des plantes situées dans une zone cultivée en plein air. L’invention concerne également un procédé correspondant. Il est connu que la présence de CO2 (dioxyde de carbone) dans l’air ambiant favorise la croissance ou la pérennité des plantes. Par exemple, pour des plantes cultivées en serre, il est connu d’augmenter la concentration en CO2 dans la serre en brûlant un mélange d’un ou plusieurs hydrocarbures, notamment du gaz naturel, et en dirigeant les fumées issues de cette combustion dans la serre. Toutefois, une telle méthode peut être considérée comme anti-écologique, car elle revient à produire du CO2 à partir de combustibles fossiles, et contribue au réchauffement climatique. En outre, une telle méthode est difficile à mettre en œuvre en plein air, du fait de l’absence de confinement des fumées. Un but de l’invention est donc de fournir une installation permettant la culture de plantes en plein air, et qui favorise leur croissance ou leur pérennité. A cet effet, l’invention a pour objet une installation de distribution de CO2 à des plantes comprenant : - un système de capture adapté pour capturer du CO2 présent dans l’air ambiant à une concentration volumique donnée, et pour produire un mélange gazeux comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, - au moins une ombrière adaptée pour créer une ombre ajustable sur une zone cultivée contenant les plantes, - un système de distribution adapté pour libérer le mélange gazeux dans la zone cultivée, et - un système de contrôle adapté pour piloter le système de capture, l’ombrière et le système de distribution. Selon des modes de réalisation particuliers, l’installation comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) seule ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le système de capture comprend : au moins un réacteur comportant au moins un lit de tamis moléculaire adapté pour adsorber sélectivement le CO2 présent dans l’air ambiant, le réacteur étant adapté pour produire au moins une partie du mélange gazeux ; et au moins un réservoir de stockage connecté fluidiquement, d’une part, au réacteur pour recevoir le mélange gazeux, et, d’autre part, au système de distrubution ; - l’ombrière comprend un châssis, et une pluralité de panneaux montés sur le châssis, au moins une partie des panneaux étant mobile par rapport au châssis entre une première configuration et une deuxième configuration, l’ombre étant destinée à être plus étendue dans la deuxième configuration que la première configuration ; - le système de distribution comprend une pluralité de buses réparties dans la zone cultivée selon une première direction et selon une deuxième direction distincte de la première direction, chacune des buses étant adaptée pour éjecter une partie du mélange gazeux dans la zone cultivée ; - en vue selon une direction sensiblement verticale, les buses se répartissent en au moins quatre groupes de buses disjoints, un premier groupe et un deuxième groupe étant situés d’un côté d’une première ligne de démarcation selon la deuxième direction, un troisième groupe et un quatrième groupe étant situés de l’autre côté de la première ligne de démarcation selon la deuxième direction, le premier groupe et le troisième groupe étant situés d’un côté d’une deuxième ligne de démarcation selon la première direction, le deuxième groupe et le quatrième groupe étant situés de l’autre côté de la deuxième ligne de démarcation selon la première direction, le système de distribution comprenant au moins quatre réseaux de distribution du mélange gazeux indépendants les uns des autres, un premier réseau étant connecté uniquement à des buses du premier groupe et du troisième groupe, un deuxième réseau étant connecté uniquement à des buses du deuxième groupe et du quatrième groupe, un troisième réseau étant connecté uniquement à des buses du premier groupe et du deuxième groupe, et un quatrième réseau étant connecté uniquement à des buses du troisième groupe et du quatrième groupe ; - le premier réseau comprend plusieurs lignes de distribution du mélange gazeux montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes étant connectée en série à des buses du premier groupe et à des buses du troisième groupe, le deuxième réseau comprend plusieurs lignes de distribution du mélange gazeux montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes étant connectée en série à des buses du deuxième groupe et à des buses du quatrième groupe, le troisième réseau comprend plusieurs lignes de distribution du mélange gazeux montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes étant connectée en série à des buses du premier groupe et à des buses du deuxième groupe, et le quatrième réseau comprend plusieurs lignes de distribution du mélange gazeux montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes étant connectée en série à des buses du troisième groupe et à des buses du quatrième groupe. - chacune des buses du premier groupe est alimentée en mélange gazeux (par le premier réseau et le troisième réseau, chacune des buses du deuxième groupe est alimentée en mélange gazeux par le deuxième réseau et le troisième réseau, chacune des buses du troisième groupe est alimentée en mélange gazeux par le premier réseau et le quatrième réseau, chacune des buses du quatrième groupe est alimentée en mélange gazeux par le deuxième réseau et le quatrième réseau ; - chacune des buses de ladite pluralité comprend au moins deux entrées distinctes destinées à recevoir respectivement une première fraction et une deuxième fraction du mélange gazeux ; et chacune des buses définit un volume intérieur relié fluidiquement aux deux entrées, les deux entrées étant reliées en amont à deux clapets anti-retour, ou chacune des buses comprend au moins deux circuits connectés respectivement aux deux entrées et fluidiquement isolés l’un de l’autre ; et - le système de contrôle comprend au moins un ordinateur de contrôle, et l’un ou plusieurs parmi : un récepteur destiné à recevoir des données météorologiques pertinentes pour la zone cultivée ; un pluviomètre adapté pour mesurer une quantité de pluie dans la zone cultivée ; un anémomètre/girouette adapté pour mesurer une luminosité dans la zone cultivée ; un capteur de luminosité PAR adapté pour mesurer une luminosité dans la zone cultivée ; au moins une sonde de température et d’humidité d’un sol de la zone cultivée ; au moins un capteur de température et d’humidité de l’air ambiant de la zone cultivée ; et au moins un capteur de concentration adapté pour mesurer une concentration en CO2 dans l’air ambiant de la zone cultivée . L’invention a également pour objet un procédé de distribution de CO2 à des plantes, comprenant les étapes suivantes : - capture du CO2 présent dans l’air ambiant, le CO2 étant présent à une concentration volumique donnée, et production d’un mélange gazeux comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, - création d’une ombre ajustable sur une zone cultivée contenant les plantes à l’aide d’au moins une ombrière, - distribution et libération du mélange gazeux dans la zone cultivée par un système de distribution, et - pilotage, par un système de contrôle, du système de capture, de l’ombrière et du système de distribution. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique d’une installation selon l’invention, La figure 2 est une vue schématique d’un système de capture de l’installation représentée sur la figure 1, La figure 3 est une vue schématique, de dessus, d’un système de distribution de l’installation représentée sur la figure 1, La figure 4 est une vue schématique, de côté, d’une buse du système de distribution représenté sur les figures 1 et 3, La figure 5 est une vue schématique, de côté, d’une buse constituant une variante de celle représentée sur la figure 4, La figure 6 est une vue schématique d’une partie d’un système de contrôle de l’installation représentée sur la figure 1. En référence à la figure 1, on décrit une installation 10 selon l’invention. L’installation 10 est adaptée pour distribuer du CO2 à des plantes 12 situées dans une zone cultivée 14. Les plantes 12 sont par exemple des plantes maraîchères, et sont avantageusement adaptées pour fournir des fruits ou des légumes. La zone cultivée 14 est située en plein air, par exemple dans un champ ou dans un verger. La zone cultivée 14 comporte alors un sol 16. Sur une variante non représentée, la zone cultivée 14 se situe en milieu urbain, par exemple sur le toit d’un bâtiment (non représenté). Selon une autre variante encore, les plantes 12 sont dans des pots, des bacs ou croissent dans ou sur un substrat connu en lui-même. L’installation 10 comprend au moins une ombrière 18 adaptée pour créer une ombre 20 ajustable sur la zone cultivée 14. L’installation 10 comprend un système de capture 22 adapté pour capturer du CO2 présent dans l’air ambiant à une concentration volumique donnée, par exemple 300 ppm, et pour produire un mélange gazeux 24 comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, et par exemple supérieure ou égale à 100 000 ppm. L’installation 10 comprend un système de distribution 26 adapté pour libérer le mélange gazeux 24 dans la zone cultivée 14, et un système de contrôle 28 adapté pour piloter le système de capture 22, l’ombrière 18 et le système de distribution 26. L’ombrière 18 comprend un châssis 30, et une pluralité de panneaux 32, avantageusement photovoltaïques, montés sur le châssis. Avantageusement, le châssis 30 comprend une partie 32 de soutènement, et une partie 34 formant un support pour les panneaux 32 et inclinable par rapport à la partie 30 autour d’un axe longitudinal L, par exemple sensiblement horizontal. Les panneaux 32 forment des écrans vis-à-vis de la lumière solaire et sont adaptés pour former l’ombre 20. Certains des panneaux 32 sont déplaçables en translation longitudinale par rapport à la partie 34, par exemple à l’aide de tringles 36 actionnées par un moteur 38. Par exemple deux tiers des panneaux 32 sont ainsi déplaçables. Les panneaux 32 sont déplaçables entre différentes configurations (dont l’une est représentée sur la figure 1) permettant de faire varier l’étendue de l’ombre 20 sur la zone cultivée 14. Selon une variante non représentée, l’installation 10 comprend plusieurs ombrières analogues à l’ombrière 18, de façon à couvrir toute la zone cultivée 14. Comme visible sur la figure 2, le système de capture 22 comprend un réacteur 40, un circuit d’alimentation 42, un circuit de purge 44, et un réservoir de stockage 46 adapté pour recueillir le mélange gazeux 24. Dans l’exemple représenté, le système de capture 22 est de type TSA (en anglais Temperature Swing Absorption ). Selon une variante non représentée, le système de capture est de type VSA (en anglais Vacuum Swing Absorption ) ou PSA (en anglais Pressure Swing Absorption ). Le circuit d’alimentation 42 est adapté pour injecter de l’air ambiant 48 dans le réacteur 40 via une entrée 50. Le circuit d’alimentation 42 comprend successivement des prises d’air 52, un clapet anti-retour 54, une électrovanne 56 commandée, et un organe 58 de ventilation ou de compression pour faire circuler l’air depuis les prises d’air 52 vers l’entrée 50. Le réacteur 40 comprend plusieurs lits de tamis moléculaires 60 entourés par un organe de chauffage 62. Dans le réacteur 40, les lits de tamis moléculaires 60 sont montés en parallèle les uns des autres entre l’entrée 50 et une sortie 64. Les lits de tamis moléculaires 60 étant structurellement analogues entre eux, seul celui situé le plus à gauche sur la figure 2 sera décrit ci-après. Ce lit de tamis moléculaire comprend une entrée 66 reliée à l’entrée 50 du réacteur 40, et une sortie 68 reliée à la sortie 64 du réacteur. Ce lit de tamis moléculaire contient par exemple une zéolite 13X (référence 70 sur la figure 2). Les lits de tamis moléculaires 60 sont adaptés, lorsqu’ils sont traversés par de l’air, pour adsorber sélectivement le CO2 et laisser sortir un flux appauvri en CO2. Lorsque les lits de tamis moléculaires 60 sont chauffés par l’organe de chauffage 62, ils sont adaptés pour relarguer une partie du CO2 absorbé et pour créer le mélange gazeux 24 récupéré dans le réservoir de stockage 46. Le circuit de purge 44 est relié à la sortie 64 du réacteur 40 et donc à chacune des sorties 68 des lits de tamis moléculaire 60. Le circuit de purge 44 est embranché sur le circuit d’alimentation 42, entre l’électrovanne 56 et l’organe 58 de ventilation de compression. Le circuit de purge 44 comprend successivement, depuis la sortie 64 jusqu’à cet embranchement, une électrovanne 72 et un clapet anti-retour 74. Le circuit de purge 44 comprend aussi une électrovanne d’échappement 75 formant une dérivation débouchant à l’air libre et embranchée entre l’électrovanne 72 et le clapet anti-retour 74. Le réservoir de stockage 46 comprend une entrée 76 pour recevoir le mélange gazeux 24, et est connecté en aval au système de distribution 26. L’entrée 76 est reliée à la sortie 64 du réacteur 40 via une électrovanne 78 et un organe 80 de ventilation ou de compression. Comme visible sur la figure 3, le système de distribution 26 comprend une pluralité de buses 82 adaptées pour éjecter une partie du mélange gazeux 24 et réparties dans la zone cultivée 14, et quatre réseaux R1, R2, R3, R4 de distribution du mélange gazeux 24 indépendants les uns des autres. Les buses 82 sont réparties dans la zone cultivée 14 selon une première direction D1 et selon une deuxième direction D2 qui, dans l’exemple représenté, sont sensiblement horizontales et perpendiculaires l’une à l’autre. En vue selon une direction V sensiblement verticale, les buses 82 se répartissent en quatre groupes G1, G2, G3, G4 de buses disjoints. Le premier groupe G1 et le deuxième groupe G2 se situent d’un côté d’une première ligne de démarcation L1 selon la première direction D1. Le troisième groupe G3 et le quatrième groupe G4 qui sont situés de l’autre côté de la première ligne de démarcation L1 selon la première direction D1. Le premier groupe G1 et le troisième groupe G3 sont situés d’un côté d’une deuxième ligne de démarcation L2 selon la deuxième direction D2. Le deuxième groupe G2 et le quatrième groupe G4 sont situés de l’autre côté de la deuxième ligne de démarcation L2 selon la deuxième direction D2. Dans l’exemple représenté, la première ligne de démarcation L1 et la deuxième ligne de démarcation L2 sont rectilignes et respectivement sensiblement parallèles à la deuxième direction D2 et à la première direction D1. Par exemple, la deuxième ligne de démarcation L2 est orientée Nord-Sud, et la première ligne de démarcation L1 est orientée Est-Ouest. Par conséquent, le groupe G1 est situé dans un cadran Nord-Ouest de la zone cultivée 14, le groupe G2 dans un cadran Nord-Est, le groupe G4 dans un cadran Sud-Est, et le groupe G3 dans un cadran Sud-Ouest. Le premier réseau R1 est connecté uniquement à des buses 82 du premier groupe G1 et du troisième groupe G3. Le premier réseau R1 est alimenté via une vanne 84 par le système de capture 22 en mélange gazeux 24. Le premier réseau R1 est adapté pour alimenter des buses 82 situées à l’Ouest de la deuxième ligne de démarcation L2. Le premier réseau R1 comprend par exemple plusieurs lignes 86 de distribution du mélange gazeux 24 montées en parallèle les unes des autres. Chacune des lignes 86, ici au nombre de six, est connectée en série à trois buses 82 appartenant au premier groupe G1 et à quatre buses 82 appartenant au troisième groupe G3. Le deuxième réseau R2 est connecté uniquement à des buses 82 du deuxième groupe G2 et du quatrième groupe G4. Le deuxième réseau R2 est relié au système de capture 22 par une vanne 87. Le deuxième réseau R2 est adapté pour alimenter les buses 82 situées à l’Est de la deuxième ligne de démarcation L2. Le deuxième groupe G2 comprend plusieurs lignes 88 de distribution du mélange gazeux 24 montées en parallèle les unes des autres. Chacune des lignes 88, ici au nombre de six, est connectée en série à trois buses 82 du deuxième groupe G2 et à quatre buses 82 du quatrième groupe G4. Le troisième réseau R3 est connecté uniquement à des buses du premier groupe G1 et du deuxième groupe G2. Le troisième réseau R3 est relié au système de capture 22 par une vanne 89. Le troisième réseau R3 est adapté pour alimenter les buses 82 situées au Nord de la première ligne de démarcation L1. Le troisième réseau R3 comprend plusieurs lignes 90 de distribution du mélange gazeux 24 montées en parallèle les unes des autres. Chacune des lignes 90, ici au nombre de trois, est connectée en série à six buses 82 du premier groupe G1 et à six buses 82 du deuxième groupe G2. Le quatrième réseau R4 est connecté uniquement à des buses 82 du troisième groupe G3 et du quatrième groupe G4. Le quatrième réseau R4 est relié au système de capture 22 par une vanne 91. Le quatrième réseau R4 est adapté pour alimenter les buses 82 situées au Sud de la première ligne de démarcation L1. Le quatrième réseau R4 comprend plusieurs lignes 92 de distribution du mélange gazeux 24 montées en parallèle les unes des autres. Chacune des lignes 92, ici au nombre de quatre, est connectée en série à six buses 82 du groupe G3 et à six buses 82 du quatrième groupe G4. Dans l’exemple représenté, chacune des buses 82 du premier groupe G1 est fluidiquement connectée au premier réseau R1 et au troisième réseau R3. Chacune des buses 82 du deuxième groupe G2 est fluidiquement connectée au deuxième réseau R2 et au troisième réseau R3. Chacune des buses 82 du troisième groupe G3 est fluidiquement connectée au premier réseau R1 et au quatrième réseau R4. Chacune des buses 82 du quatrième groupe G4 est fluidiquement connectée au deuxième réseau R2 et au quatrième réseau R4. Dit autrement, chacune des buses 82 est commune à deux des réseaux R1 et R4. Dans l’exemple représenté, les lignes 86, 88, 90, 92 forment un quadrillage cartésien de la zone cultivée 14. Les buses 82 se situent sensiblement aux intersections entre les lignes de distribution. Les buses 82 sont avantageusement structurellement identiques les unes aux autres, aussi seule l’une d’entre elles sera décrite ci-après, par exemple celle située en haut à gauche de la zone cultivée 14 sur la figure 3, dans le premier groupe G1. Dans l’exemple, les buses 82 ne se distinguent entre elles que par leur localisation et par les réseaux de distribution auxquels elles sont connectées. Comme visible sur la figure 4, la buse 82 en question comprend deux entrées 94, 96, reliées respectivement à l’une des lignes 86 du réseau R1 et à l’une des lignes 90 du réseau R3. Cette buse 82 définit deux circuits 98, 100 connectés respectivement aux deux entrées 94, 96 et fluidiquement isolés l’un de l’autre. Le circuit 98 permet l’éjection du mélange gazeux 24 dans la zone cultivée 14 en provenance du premier réseau R1, tandis que le circuit 100 permet l’éjection du mélange gazeux 24 en provenant du troisième réseau R3. Ainsi, le mélange gazeux 24 qui arrive dans la buse 82 via la ligne 86 représentée sur la figure 4 ne peut pas entrer dans la ligne 90, et réciproquement. Chacune des lignes 86 est donc fluidiquement indépendante de chacune des lignes 90 et 92. Chacune des lignes 88 est également indépendante de chacune des lignes 90 et 92. Sur la figure 5, on a représenté une buse 102 constituant une variante de la buse 82. La buse 102 est analogue à la buse 82 représentée sur la figure 4. Les éléments similaires portent les mêmes références numériques et ne seront pas décrits à nouveau. Seules les différences seront décrites en détail ci-après. La buse 102 définit un volume intérieur 104 relié fluidiquement aux deux entrées 94, 96. Les deux entrées 94, 96 sont reliées en amont à deux clapets anti-retour 106, 108, de façon à maintenir l’isolation fluidique entre le premier réseau R1 et le troisième réseau R3. Comme visible sur les figures 1 et 6, le système de contrôle 28 comprend un ordinateur 110 de contrôle du système de capture 22 et du système de distribution 26. Dans l’exemple représenté, le système de contrôle 28 comprend aussi un ordinateur 112 de contrôle de l’ombrière 18. Le système de contrôle 28 comprend un ensemble de capteurs 114. L’ensemble de capteurs 114 comprend par exemple : - un pluviomètre 116 adapté pour mesurer une quantité de pluie dans la zone cultivée 14, - un anémomètre/girouette 118 adapté pour mesurer une direction et une vitesse du vent dans la zone cultivée, - un capteur de luminosité PAR 120 adapté pour mesurer une luminosité dans la zone cultivée, - au moins une sonde 122 adaptée pour mesurer une température et une humidité du sol 16 de la zone cultivée, - au moins un capteur 124 de température et d’humidité de l’air ambiant 14 de la zone cultivée, et - au moins un capteur de concentration 126 adapté pour mesurer une concentration en CO2 dans l’air ambiant de la zone cultivée. Un capteur PAR est un capteur adapté pour mesurer une quantité de lumière arrivant là où il se trouve. Ces capteurs sont avantageusement présents en plusieurs exemplaires répartis dans la zone cultivée 14. Ces capteurs 116 à 126 sont adaptés pour envoyer des informations à l’ordinateur 110. L’ordinateur 110 est adapté pour piloter les vannes 84, 87, 89, 91 du système de distribution 26. L’ordinateur 110 est également adapté pour piloter le système de capture 22, notamment les vannes 56, 64 et 72, les organes 58 et 80, et l’organe de chauffage 62. L’ordinateur 110 comprend avantageusement un récepteur 128 adapté pour recevoir des informations ou des prévisions météorologiques 130, par exemple sous forme hertzienne. L’ordinateur 110 est adapté pour communiquer avec l’ordinateur 112. Selon une variante non représentée, les ordinateurs 110 et 112 sont une seule et même machine. L’ordinateur 112 est adapté pour piloter l’ombrière 18, notamment le moteur 38 pour modifier la configuration des panneaux 32 et ajuster l’ombre 20, et avantageusement modifier l’inclinaison de la partie 34 du châssis 30. Le fonctionnement de l’installation 10 se déduit de sa structure et va maintenant être décrit brièvement. Son fonctionnement illustre un procédé selon l’invention. Une capture du CO2 présent dans l’air ambiant 48 est réalisée grâce au système de capture 22, avec production du mélange gazeux 24 comprenant ce CO2 à une concentration volumique plus élevée que dans l’air ambiant. Le fonctionnement du réacteur 40 est cyclique. Dans une première phase (adsorption), les lits de tamis moléculaires 60 ayant préalablement été régénérés, les électrovannes 56, 72 et 75 sont ouvertes et l’électrovanne 72 est fermée. Sous l’action de l’organe 58, de l’air ambiant 48 est admis par les prises d’air 52 et conduit dans le réacteur 40 via l’entrée 50. Le CO2 présent dans l’air ambiant s’adsorbe plus dans les tamis moléculaires 60 que la plupart des autres composés de l’air (azote, oxygène, argon notamment). Un mélange appauvri en CO2 sort des lits d’absorbant 60 et est évacué par l’électrovanne d’échappement 75. Dans une deuxième phase (désorption), les électrovannes 56, 78 et 75 sont fermées et l’électrovannes 72 est ouverte. Les lits d’absorbant 60 sont chauffés par l’organe de chauffage 62 et un mélange gazeux enrichi en CO2 se dégage des lits de tamis moléculaires 60. De l’air de plus en plus enrichi en CO2 circule dans le réacteur 40 et dans le circuit de purge 44. Dans une troisième phase (extraction), les électrovannes 56 et 75 sont fermées et les électrovannes 72 et 78 sont ouvertes. L’air enrichi en CO2 présent dans le réacteur 40 et le circuit de purge 44 est extrait par l’organe 80 et conduit jusqu’au réservoir de stockage 46, où il forme le mélange gazeux 24. A l’issu de cette troisième phase, les lits de tamis moléculaires 60 sont dans leur état régénéré et prêts à servir à nouveau. Grâce à l’ombrière 18, l’ombre 20 est créée et ajustée sur la zone cultivée 14. Pour ce faire, l’ordinateur de contrôle 112 règle la configuration des panneaux 32 et l’inclinaison de la partie 34 du châssis 30 de l’ombrière 18. Une distribution et une libération du mélange gazeux 24 dans la zone cultivée 14 est réalisée par le système de distribution 26. Pour ce faire, l’ordinateur 110 ouvre sélectivement les vannes 84, 87, 89, 91 de façon à alimenter sélectivement un mélange gazeux 24 le premier réseau R1, le deuxième réseau R2, le troisième réseau R3 et le quatrième réseau R4. En alimentant le premier réseau R1, on fait sortir le mélange gazeux 24 par les buses 82 des groupes G1 et G3, c’est-à-dire dans une partie Ouest de la zone cultivée 14 située à gauche de la deuxième ligne de démarcation L2 sur la figure 3. En alimentant le deuxième réseau R2, on fait sortir le mélange gazeux 24 par les buses 82 du deuxième groupe G2 et du quatrième groupe G4, c’est-à-dire dans une partie Est de la zone cultivée 14 située à droite de la deuxième ligne de démarcation L2 sur la figure 3. De même, en alimentant le troisième réseau R3 ou le quatrième réseau R4, on dessert les buses 82 du premier groupe G1 et du deuxième groupe G2 situées au Nord de la première ligne de démarcation L1, ou les buses 82 du troisième groupe G3 et du quatrième groupe G4 situées au Sud de la première ligne de démarcation L1. Du CO2 atmosphérique capturé est ainsi redistribué aux plantes 12 de la zone cultivée 14. Le captage, le stockage, la redistribution se font donc de manière locale et avantageusement automatisée en fonction des besoins des plantes 12. L’augmentation locale du taux de CO2 atmosphérique autour des plantes 12 favorise la photosynthèse, la croissance des plantes 12 et dont un rendement agricole, ou la pérennité des plantes 12. Avantageusement, l’ordinateur 110 utilise un modèle prédictif de la dispersion du CO2 aux abords des buses 82 de la zone cultivée 14. Le modèle prédictif modélise de la dispersion du CO2 en fonction du vent dans la zone cultivée 14 et tient avantageusement compte de paramètres tels que la température de l’air ambiant et du sol, l’hygrométrie, la rugosité du sol, le type de culture réalisée, et la saison. La distribution du mélange gazeux 24 riche en CO2 est ensuite modulée grâce aux réseaux R1 à R4. Avantageusement, la distribution du mélange gazeux 24 est effectuée au moment où les plantes 12 assimilent le CO2 au maximum. Le modèle prédictif est avantageusement adapté pour estimer une capacité d’adsorption en CO2 par les plantes 12. La vitesse du vent est avantageusement prise en compte, du fait de son impact sur l’ouverture ou la fermeture des stomates des plantes 12. Dans la distribution du mélange gazeux 24, il est également avantageusement tenu compte de la luminosité dans la zone cultivée 14. L’ombrière 18 permet de réguler cette luminosité, et dans une certaine mesure la température de l’air et du sol dans la zone cultivée 14. La quantité de CO2 délivrée, et le mode de distribution du mélange gazeux 24 tiennent avantageusement compte de la luminosité et de ces températures. La prise en compte d’informations météorologiques, notamment de prévisions météorologiques, permet de moduler la distribution du mélange gazeux 24 afin d’optimiser l’absorption du CO2 par les plantes 12, et également d’utiliser des facultés protectrices du CO2 pour les plantes 12, notamment en cas de stress hydrique. Installation (10) de distribution de CO2 à des plantes (12), comprenant : - un système de capture (22) adapté pour capturer du CO2 présent dans l’air ambiant (48) à une concentration volumique donnée, et pour produire un mélange gazeux (24) comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, - au moins une ombrière (18) adaptée pour créer une ombre (20) ajustable sur une zone cultivée (14) contenant les plantes (12), - un système de distribution (26) adapté pour libérer le mélange gazeux (24) dans la zone cultivée (14), et - un système de contrôle (28) adapté pour piloter le système de capture (22), l’ombrière (18) et le système de distribution (26). Installation (10) selon la revendication 1, dans laquelle le système de capture (22) comprend : - au moins un réacteur (40) comportant au moins un lit de tamis moléculaire (60) adapté pour adsorber sélectivement le CO2 présent dans l’air ambiant (48), le réacteur (40) étant adapté pour produire au moins une partie du mélange gazeux (24), et - au moins un réservoir de stockage (46) connecté fluidiquement, d’une part, au réacteur (40) pour recevoir le mélange gazeux (24), et, d’autre part, au système de distrubution (26). Installation (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l’ombrière (18) comprend un châssis (30), et une pluralité de panneaux (32) montés sur le châssis (30), au moins une partie des panneaux (32) étant mobile par rapport au châssis (30) entre une première configuration et une deuxième configuration, l’ombre (20) étant destinée à être plus étendue dans la deuxième configuration que la première configuration. Installation (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le système de distribution (26) comprend une pluralité de buses (82) réparties dans la zone cultivée (14) selon une première direction (D1) et selon une deuxième direction (D2) distincte de la première direction (D1), chacune des buses (82) étant adaptée pour éjecter une partie du mélange gazeux (24) dans la zone cultivée (14). Installation (10) selon la revendication 4, dans laquelle, en vue selon une direction (V) sensiblement verticale, les buses (82) se répartissent en au moins quatre groupes (G1, G2, G3, G4) de buses (82) disjoints, un premier groupe (G1) et un deuxième groupe (G2) étant situés d’un côté d’une première ligne de démarcation (L1) selon la deuxième direction (D2), un troisième groupe (G3) et un quatrième groupe (G4) étant situés de l’autre côté de la première ligne de démarcation (L1) selon la deuxième direction (D2), le premier groupe (G1) et le troisième groupe (G3) étant situés d’un côté d’une deuxième ligne de démarcation (L2) selon la première direction (D1), le deuxième groupe (G2) et le quatrième groupe (G4) étant situés de l’autre côté de la deuxième ligne de démarcation (L2) selon la première direction (D1), le système de distribution (26) comprenant au moins quatre réseaux (R1, R2, R3, R4) de distribution du mélange gazeux (24) indépendants les uns des autres, un premier réseau (R1) étant connecté uniquement à des buses (82) du premier groupe (G1) et du troisième groupe (G3), un deuxième réseau (R2) étant connecté uniquement à des buses (82) du deuxième groupe (G2) et du quatrième groupe (G4), un troisième réseau (R3) étant connecté uniquement à des buses (82) du premier groupe (G1) et du deuxième groupe (G2), et un quatrième réseau (R4) étant connecté uniquement à des buses (82) du troisième groupe (G3) et du quatrième groupe (G4). Installation (10) selon la revendication 5, dans laquelle : - le premier réseau (R1) comprend plusieurs lignes (86) de distribution du mélange gazeux (24) montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes (86) étant connectée en série à des buses (82) du premier groupe (G1) et à des buses (82) du troisième groupe (G3), - le deuxième réseau (R2) comprend plusieurs lignes (88) de distribution du mélange gazeux (24) montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes (88) étant connectée en série à des buses (82) du deuxième groupe (G2) et à des buses (82) du quatrième groupe (G4), - le troisième réseau (R3) comprend plusieurs lignes (90) de distribution du mélange gazeux (24) montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes (90) étant connectée en série à des buses (82) du premier groupe (G1) et à des buses (82) du deuxième groupe (G2), et - le quatrième réseau (R4) comprend plusieurs lignes (92) de distribution du mélange gazeux (24) montées en parallèle les unes des autres, chacune desdites lignes (92) étant connectée en série à des buses (82) du troisième groupe (G3) et à des buses (82) du quatrième groupe (G4). Installation (10) selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle : - chacune des buses (82) du premier groupe (G1) est alimentée en mélange gazeux (24) par le premier réseau (R1) et le troisième réseau (R3), - chacune des buses (82) du deuxième groupe (G2) est alimentée en mélange gazeux (24) par le deuxième réseau (R2) et le troisième réseau (R3), - chacune des buses (82) du troisième groupe (G3) est alimentée en mélange gazeux (24) par le premier réseau (R1) et le quatrième réseau (R4), - chacune des buses (82) du quatrième groupe (G4) est alimentée en mélange gazeux (24) par le deuxième réseau (R2) et le quatrième réseau (R4). Installation (10) selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, dans laquelle chacune des buses (82) de ladite pluralité comprend au moins deux entrées (94, 96) distinctes destinées à recevoir respectivement une première fraction et une deuxième fraction du mélange gazeux (24), et dans laquelle : - chacune des buses (82) définit un volume intérieur (104) relié fluidiquement aux deux entrées (94, 96), les deux entrées (94, 96) étant reliées en amont à deux clapets anti-retour (106, 108), ou - chacune des buses (82) comprend au moins deux circuits (98, 100) connectés respectivement aux deux entrées (94, 96) et fluidiquement isolés l’un de l’autre. Installation (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le système de contrôle (28) comprend au moins un ordinateur (110) de contrôle, et l’un ou plusieurs parmi : - un récepteur (128) destiné à recevoir des données météorologiques pertinentes pour la zone cultivée (14), - un pluviomètre (116) adapté pour mesurer une quantité de pluie dans la zone cultivée (14), - un anémomètre/girouette (118) adapté pour mesurer une luminosité dans la zone cultivée (14), - un capteur de luminosité PAR (120) adapté pour mesurer une luminosité dans la zone cultivée (14), - au moins une sonde de température (122) et d’humidité d’un sol (16) de la zone cultivée (14), - au moins un capteur (124) de température et d’humidité de l’air ambiant (48) de la zone cultivée (14), et - au moins un capteur de concentration adapté (126) pour mesurer une concentration en CO2 dans l’air ambiant (48) de la zone cultivée (14). Procédé de distribution de CO2 à des plantes (12), comprenant les étapes suivantes : - capture du CO2 présent dans l’air ambiant (48), le CO2 étant présent à une concentration volumique donnée, et production d’un mélange gazeux (24) comprenant ce CO2 à une concentration volumique supérieure à la concentration volumique donnée, - création d’une ombre (20) ajustable sur une zone cultivée (14) contenant les plantes (12) à l’aide d’au moins une ombrière (18), - distribution et libération du mélange gazeux (24) dans la zone cultivée (14) par un système de distribution (26), et - pilotage, par un système de contrôle (28), du système de capture (22), de l’ombrière (18) et du système de distribution (26).