Brevet FR3107890A1 — publié le 20210910

BENNE DEMI-RONDE À FOND POUSSOIR À DÉCHARGE PAR LA PAROI ARRIÈRE La présente invention porte sur une benne demi-ronde à fond poussoir pour le transport de matière, ladite benne étant fermée par une paroi arrière (1) si l’on considère le sens d’avance de ladite benne en place sur un semi-remorque, caractérisée par le fait qu’une ouverture (4) de décharge de matière est pratiquée dans ladite paroi arrière (1) dans une position permettant la sortie de matière arrivant au niveau du fond de benne, une plaque d’obturation (9) de ladite ouverture (4) étant montée sur ladite paroi arrière (1) pour passer d’une position d’obturation proprement dite à une position ouverte pour la sortie de la matière. Figure à publier avec l’abrégé: Figure 1 BENNE DEMI-RONDE À FOND POUSSOIR À DÉCHARGE PAR LA PAROI ARRIÈRE La présente invention porte sur une benne demi-ronde à fond poussoir présentant une ouverture de décharge de matière ménagée dans sa paroi arrière et pouvant être fermée par une plaque d’obturation. Les bennes demi-rondes à fond poussoir sont aujourd’hui utilisées pour transporter différents types de matériaux, tels que par exemple des enrobés que l’on transporte à chaud dans la benne et que l’on applique également à chaud sur la chaussée à recouvrir. Les bennes à fond poussoir permettent de faire sortir le matériau contenu dans la benne par la porte arrière de la benne sans avoir à lever ladite benne, ce qui permet d’améliorer la sécurité d’utilisation de celle-ci. Dans ce cas, la porte arrière est ouverte en grand pour pouvoir faire sortir le matériau, le fond poussoir ou bouclier pousse le matériau et provoque donc sa sortie de la benne. Aujourd’hui, les demandes en sécurité sont encore plus fortes pour que les opérateurs travaillant à proximité de la benne puissent travailler en toute sécurité. En effet, pour de meilleures conditions de sécurité, il est souhaitable que les travailleurs travaillant à l’arrière de la benne puisse le faire avec la porte de la benne fermée en permanence. En effet, ceci permet d’éviter qu’un opérateur ne soit enseveli par les matériaux contenus dans la benne dans le cas d’une sortie trop rapide des matériaux. De plus, dans le cas particulier des enrobés à chaud, l’ouverture de la benne refroidit les enrobés présents dans la benne, ce qui n’est pas souhaitable, car les enrobés se refroidissant ont plus de difficultés à sortir de la benne. Le présent demandeur a déjà proposé une benne demi-ronde à fond poussoir dotée d’une ouverture sous la benne afin de pouvoir utiliser la benne avec la porte fermée. Dans ce cas, un opérateur souhaitant récupérer des matériaux doit par exemple placer une brouette sous la benne pour pouvoir récupérer le matériau sortant de la benne par cette ouverture. Ceci peut parfois être peu commode pour l’opérateur qui doit s’approcher très près de la benne pour pouvoir placer sa brouette, et dans le cas où la benne contient des enrobés à chaud, l’opérateur ressent fortement la chaleur des enrobés présents à l’intérieur de la benne. Il serait souhaitable de pouvoir disposer d’une benne permettant de travailler à l’arrière d’une benne sans avoir à en ouvrir la porte arrière et en permettant un accès très aisé au matériau sortant de la benne pour un opérateur tout en ne travaillant pas à proximité directe de la porte arrière. De plus, dans le cas où la benne contient un enrobé, il serait pratique de pouvoir travailler avec le moins de perte de chaleur à l’intérieur de la benne. Le présent demandeur a donc recherché une solution à ces problèmes afin de pouvoir décharger le matériau d’une benne demi-ronde à fond poussoir sans avoir à ouvrir la porte arrière et en toute commodité. La présente invention a donc pour objet une benne demi-ronde à fond poussoir pour le transport de matière, ladite benne étant fermée par une paroi arrière si l’on considère le sens d’avance de ladite benne en place sur un semi-remorque, caractérisée par le fait qu’une ouverture de décharge de matière est pratiquée dans ladite paroi arrière dans une position permettant la sortie de matière arrivant au niveau du fond de benne, une plaque d’obturation de ladite ouverture étant montée sur ladite paroi arrière pour passer d’une position d’obturation proprement dite à une position ouverte pour la sortie de la matière. Conformément à un mode de réalisation particulier, la plaque d’obturation est montée coulissante sur la face externe de la paroi arrière. La plaque d’obturation peut être montée coulissante sur des rails, le coulissement étant commandé par un vérin dont le corps est fixé à la paroi arrière et la tige est fixée à la plaque d’obturation ou à un organe solidaire de celle-ci disposé sur la plaque. Selon une première variante, la plaque d’obturation est montée coulissante sur des rails horizontaux, la plaque d’obturation à l’état ouvert venant se placer latéralement à ladite ouverture. Selon une seconde variante, la plaque d’obturation est montée coulissante sur des rails verticaux, la plaque d’obturation à l’état ouvert venant se placer au-dessus de ladite ouverture. La plaque d’obturation peut se prolonger sur sa partie inférieure du côté de l’ouverture par une plaque allongée, ladite plaque allongée portant, dirigée vers l’extérieur une saillie destinée à venir se placer sous l’ouverture en position de déchargement de la benne, apte à empêcher de la matière sortante à pénétrer dans le rail inférieur et pouvant s’étendre pour former un déversoir guidant la sortie de la matière, la partie formant déversoir étant notamment inclinée vers le bas. Un cadre peut être monté solidaire de la plaque d’obturation et porté sur le côté de celle-ci tourné vers l’ouverture pour entourer l’ouverture en position de décharge, ledit cadre faisant saillie vers l’extérieur pour guider la sortie de la matière. Dans un mode de réalisation particulier, la plaque allongée peut constituer la branche inférieure du cadre. La tige du vérin peut être reliée à la branche latérale du cadre voisine de la plaque d’obturation. Une plaque de protection amovible peut être appliquée sur la plaque d’obturation. Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention,on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, deux modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé. Sur ce dessin: est une vue de face de l’extérieur d’une paroi arrière de fermeture d’une benne demi-ronde à fond-poussoir de la présente invention, l’ouverture de décharge pratiquée dans cette paroi arrière étant représentée dans sa position fermée; est une vue une vue analogue à la Figure 1 montrant l’ouverture de décharge précitée dans sa position dégagée permettant une décharge de matière; et sont, à plus grande échelle, des vues en coupe selon respectivement III-III et IV-IV de la Figure 2; est une vue analogue à la Figure 1 d’une paroi arrière de fermeture d’une benne à fond poussoir selon un second mode de réalisation de la présente invention; est une vue en coupe selon VI-VI de la Figure 5; est une vue analogue à la Figure 2 de la paroi arrière selon le second mode de réalisation de la présente invention; et est une vue en coupe selon VIII-VIII de la Figure 7. Si l’on réfère aux Figures 1 à 4, on peut voir que l’on a représenté par 1 dans son ensemble la paroi arrière d’une benne demi-ronde à fond poussoir pour le transport de matière, conformément à un premier mode de réalisation de la présente invention. La paroi arrière 1 a, de façon classique, une forme hexagonale comportant une partie supérieure rectangulaire 2 se prolongeant vers le bas par une partie 3 en forme de trapèze isocèle, ladite paroi arrière 1 étant délimitée par une bordure supérieure horizontale 1a, une bordure inférieure horizontale 1b de moins grande longueur, et deux bordures latérales 1c présentant chacune une partie verticale 1c 1 , reliée à la bordure 1a, et une partie inclinée 1c 2 reliée à la bordure 1b. Dans la partie 3 en forme de trapèze isocèle est pratiquée une ouverture centrale 4 de forme rectangulaire dans l’exemple représenté, cette ouverture 4 étant, lorsqu’elle est dégagée (Figure 2), destinée au déversement de la matière. Dans la partie 3, sont également pratiqués deux rails horizontaux, à savoir un rail supérieur 5s se trouvant au voisinage de la jonction entre les parties rectangulaire (2) et trapézoïdale (3) de la paroi arrière 1 et un rail inférieur 5i se trouvant au voisinage de la bordure inférieure 1b. Comme on peut le voir sur les Figures 3 et 4, les rails supérieur (5s) et inférieur (5i) sont formés chacun par une bande horizontale de matériau dur, tel qu’un matériau métallique, s’étendant d’un bord 1c 2 à l’autre, fixée par tout moyen à la paroi 1 et présentant un retour d’équerre respectivement 6s et 6i. Les retours d’équerre 6s et 6i sont dirigés respectivement vers le bas et vers le haut en position de montage et ménagent respectivement entre eux et la paroi 1 une glissière 7s et 7i dont le rôle est indiqué ci-après. Dans les glissières 7s et 7i des rails 5s, 5i, coulisse un ensemble 8 composé d’une plaque 9 d’obturation de l’ouverture 2 et d’un cadre 10 prolongeant latéralement ladite plaque 9 vers la droite si l’on regarde les Figures 1 et 2. La plaque 9 est de forme rectangulaire et comporte une bordure horizontale supérieure 9s, une bordure horizontale inférieure 9i et deux bordures verticales 9v. La bordure horizontale supérieure 9s est montée coulissante dans la glissière 7s et la bordure horizontale inférieure 9i est montée coulissante dans la glissière inférieure 7i. Le cadre 10 est de forme rectangulaire et comporte une bordure horizontale supérieure 10s, une bordure horizontale inférieure 10i et deux bordures verticales 10v. La bordure verticale gauche 10v est commune avec la bordure verticale droite 9v de la plaque 9. Les bordures 9s et 10s sont dans le prolongement l’une de l’autre et les bordures 9i et 10i sont également dans le prolongement l’une de l’autre en vue du coulissement de l’ensemble 8 dans les glissières respectivement 7s et 7i. Le cadre 10 délimite une ouverture correspondant à l’ouverture 4 pratiquée dans la paroi arrière 1; il se prolonge, à l’opposé de la paroi 1 par un retour d’équerre 11s vers l’avant le long de la bordure 10s dépassant de la glissière 7s; par des retours d’équerre 11v vers l’avant le long des bordures 10v; et par une partie 11i inclinée vers l’avant et le bas le long de la bordure 10i. Le rôle de la partie 11i sera décrit ci-après. L’ensemble 8 est monté coulissant, comme cela vient d’être indiqué, sous l’action d’un vérin horizontal 12 comportant un corps de vérin 12a et une tige de vérin 12b. Le corps de vérin 12a est fixé en 12c, par son extrémité opposée à la tige 12b, à la partie 3 de la paroi 1 au voisinage de la bordure latérale inclinée 1c 2 . La tige de vérin 12b est, à son extrémité opposée au corps de vérin 12a, fixée par un axe qui la traverse (non représenté) perpendiculairement à sa ligne moyenne à deux ailes horizontales 13 portées extérieurement (dans l’exemple représenté) par la paroi 11v du cadre 10 voisine de la plaque 9 d’obturation de l’ouverture 4. L’hydraulique de commande du vérin 12 n’a pas été représentée. Elle pourrait être supportée sur la partie 3 de la paroi 1. Une plaque de protection, non représentée, peut venir s’appliquer contre la plaque 9. Le fonctionnement du dispositif d’ouverture / fermeture de l’ouverture 4 de la paroi 1 de la benne selon l’invention va maintenant être décrit. Si l’on se réfère à la Figure 1, on peut voir que cette ouverture 4 est fermée par la plaque 9, la tige 12b du vérin 12 étant en position totalement sortie. Lorsque l’on souhaite distribuer de la matière, on commande le déplacement vers la gauche si l’on regarde la Figure 1 de l’ensemble 8, jusqu’à ce que la tige 12b du vérin 12 se situe en position totalement rentrée (Figure 2). Dans cette position, le cadre 10 vient se placer de façon à entourer l’ouverture 4, la descente de la matière étant facilitée par la paroi inférieure inclinée 11i du cadre 10 qui en assure un meilleur guidage. Si l’on se réfère aux Figures 5 à 8, on peut voir que l’on a représenté une paroi arrière de benne demi-ronde à fond poussoir selon l’invention conforme à un second mode de réalisation. Ce second mode de réalisation diffère du premier par le fait que les rails de coulissement de la plaque d’obturation sont verticaux et que l’ensemble coulissant comporte uniquement la plaque d’obturation sans le cadre qui la prolongeait, cette plaque se trouvant au-dessus de l’ouverture de la paroi arrière en position libérée de cette ouverture. Sur ces Figures 5 à 8, on a utilisé des chiffres de référence supérieurs de 100 à ceux utilisés pour les Figures 1 à 4, pour désigner des parties ou éléments analogues, avec toutefois les modifications suivantes: les rails sont désignés par 105d (rail de droite) et 105g (rail de gauche), leurs retours d’équerre sont désignés par 106d et 106g, et les glissières par 107d et 107g; et le cadre 10 n’a pas de contrepartie. Le fonctionnement de ce second mode de réalisation est le même que pour le premier. - Benne demi-ronde à fond poussoir pour le transport de matière, ladite benne étant fermée par une paroi arrière (1;101) si l’on considère le sens d’avance de ladite benne en place sur un semi-remorque, caractérisée par le fait qu’une ouverture (4;104) de décharge de matière est pratiquée dans ladite paroi arrière (1;101) dans une position permettant la sortie de matière arrivant au niveau du fond de benne, une plaque d’obturation (9;109) de ladite ouverture (4;104) étant montée sur ladite paroi arrière (1;101) pour passer d’une position d’obturation proprement dite à une position ouverte pour la sortie de la matière. – Benne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la plaque d’obturation (9;109) est montée coulissante sur la face externe de la paroi arrière (1;101). - Benne selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la plaque d’obturation (9;109) est montée coulissante sur des rails (5s-5i;105d-105g), le coulissement étant commandé par un vérin (12;112) dont le corps (12a;112a) est fixé à la paroi arrière (1;101) et la tige (12b;112b) est fixée à la plaque d’obturation (9;109) ou à un organe (13;113) solidaire de celle-ci disposé sur la plaque (9;109). - Benne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la plaque d’obturation (9) est montée coulissante sur des rails horizontaux (5s-5i), la plaque d’obturation (9) à l’état ouvert venant se placer latéralement à ladite ouverture (4). - Benne selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la plaque d’obturation (109) est montée coulissante sur des rails verticaux (105d-105g), la plaque d’obturation (109) à l’état ouvert venant se placer au-dessus de ladite ouverture (104). - Benne selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la plaque d’obturation (9) se prolonge sur sa partie inférieure du côté de l’ouverture (4) par une plaque allongée (10i), ladite plaque allongée (10i) portant, dirigée vers l’extérieur une saillie (11i) destinée à venir se placer sous l’ouverture (4) en position de déchargement de la benne, apte à empêcher de la matière sortante à pénétrer dans le rail inférieur (5i) et pouvant s’étendre pour former un déversoir guidant la sortie de la matière, la partie (11i) formant déversoir étant notamment inclinée vers le bas. - Benne selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu’un cadre (10) est monté solidaire de la plaque d’obturation et porté sur le côté de celle-ci tourné vers l’ouverture (4) pour entourer l’ouverture (4) en position de décharge, ledit cadre (10) faisant saillie vers l’extérieur pour guider la sortie de la matière. - Benne selon les revendications 6 et 7 prises simultanément, caractérisée par le fait que la plaque allongée (10i) constitue la branche inférieure du cadre (10). - Benne selon la revendication 8, caractérisée par le fait que tige (12b) du vérin (12) est reliée à la branche latérale du cadre (10) voisine de la plaque d’obturation (9). - Benne selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait qu’une plaque de protection amovible est appliquée sur la plaque d’obturation (9;109).