Brevet FR3107898A1 — publié le 20210910

La présente invention divulgue un procédé pour extraire des peptides antimicrobiens et l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois, qui comprend : pour extraire l'albumine, centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, ajuster la température de la matière première par une contrôle de la température et un échange de chaleur, puis effectuer successivement une microfiltration, une nanofiltration, une ultrafiltration et une nanofiltration secondaire pour obtenir une suspension de l'albumine ; effectuer une concentration à multi-effets sur la suspension de l'albumine, ajouter une substance alcaline pour ajuster le pH, puis stériliser et sécher pour obtenir l'albumine. Il permet d’extraire de manière ciblée l’albumine de faible poids moléculaire à partir de l'eau usée du traitement de pois et d’éviter un gaspillage de ressources, de récupérer efficacement l’albumine de faible poids moléculaire et les peptides antimicrobiens à partir de l'eau usée du traitement de pois, d’éviter une pollution environnementale causée par un mauvais traitement sur l'eau usée de pois et de réaliser une réutilisation des ressources. pas de figure Procédé pour extraire des peptides antimicrobiens et l'albumine à partir de l'eau usée du traitement de pois La présente invention concerne le domaine de technologie d'extraction de protéines, en particulier d’un procédé pour extraire des peptides antimicrobiens et l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois. CONTEXTE TECHNIQUE En tant que culture riche en amidon, des pois sont utilisés souvent comme matières premières pour les vermicelles fins et gros. Une eau usée du traitement de pois est une eau usée produite pendant la production de l'isolat protéique de pois. La production d’une tonne de l'isolat protéique produira 25 à 35m3 de l’eau usée du traitement de pois rejetée, les fabricants d'isolat protéique de pois en chine produisent plus de 13 millions de tonnes de l’eau usée du traitement de pois chaque année, c’est un nombre est plus grand. L’eau usée du traitement de pois est riche en l'azote ammoniacal et la DCO, l'azote ammoniacal atteignant 700 ; les valeurs DCO (demande chimique en oxygène) et BOB (demande biologique en oxygène) sont très élevées, supérieures à 10 000, en général, un grand volume de floculant par exemple le polyacrylamide et le chlorure de polyaluminium est nécessaire pendant le traitement pour séparer par flottation à l'air, puis elle passe à travers un filtre-presse à plaques et à châssis pour éliminer l'eau et puisse être utilisé comme déchet solide ; ou elle peut être traitée et utilisée comme fourrage ou matière première industrielle de fermentation. Cependant, les méthodes de traitement ci-dessus ont des valeurs ajoutées techniques faibles, les produits n’apportent que de faibles avantages économiques et entraînent un gaspillage de ressources, de plus, l'ajout d'un grand volume de floculant entraîne des dangers de sécurité et des risques de sécurité potentiels. À l'heure actuelle, il existe un autre procédé pour traiter l’eau usée du traitement de pois, comprenant récupérer l'isolat protéique et précipiter avec acide aux points isoélectriques ; mais après la récupération de l'isolat protéique de pois, l’eau usée du traitement de pois contient encore des composants protéiques de faible poids moléculaire qui ne peuvent pas être extraits et utilisés efficacement. Les protéines de faible poids moléculaire contenues dans l’eau usée du traitement de pois ont des effets d'améliorer l'immunité et d'anti-oxydation, qui peuvent être extraites et utilisées comme matières premières pour des aliments de santé ayant des effets nutritionnels et bénéfiques élevées. Des extractions moins efficaces entraîneront un gaspillage de la lactalbumine de pois, une perte de l'albumine et une pollution environnementale. Cependant, en raison des propriétés physiques inhérentes de la légumeline de pois, il est difficile de récupérer efficacement l'albumine de faible poids moléculaire. À l'heure actuelle, il existe peu d’études sur les procédés de récupération et de traitement de la légumeline de pois en chine, dans l’art existant, on extrait des polypeptides de protéines de pois à l’aide d’une technique d'hydrolyse enzymatique, dans laquelle, premièrement, les produits cibles de préparation sont différents, deuxièmement, la technologie d'hydrolyse enzymatique utilisée pour l’extraction de l’albumine à partir de la légumeline de pois produit une saveur amère de la protéine, affectant le goût, troisièmement, des polypeptides de protéines extraites défavorisent l'absorption et l'utilisation par le corps humain ; généralement, d'autres procédés pour séparer et purifier la lactalbumine consistant en extraire la lactalbumine à partir de l’eau usée du traitement du soja, il est impossible d’utiliser directement la technique car des matières premières initiales sont différentes, et il est impossible donc de garantir le rendement et la pureté de l'albumine de pois. Les peptides antibactériens sont des polypeptides à activité antibactérienne, en agissant sur la membrane cellulaire de bactérie, ils détruisent son intégrité et provoquent une perforation, pénètrent dans les cellules, détruisent les organites et provoquent des troubles métaboliques. Les peptides antibactériens présentent non seulement un bon effet bactéricide sur les bactéries et les champignons, mais présentent également une activité antivirale et un effet favorisant la cicatrisation des plaies. Bien que les peptides antimicrobiens aient de larges perspectives d'application et un énorme potentiel de développement, le processus d'industrialisation des peptides antimicrobiens est relativement lent. À l'heure actuelle, les principaux procédés de production de peptides antimicrobiens concernent la technologie du génie génétique, avec un coût élevé, un risque d’hydrolyse enzymatique, et une échelle d'industrialisation limitée. De plus, les produits de peptide antimicrobien présentent une faible activité, une mauvaise résistance à la chaleur et une mauvaise stabilité thermique. A l'heure actuelle, il existe autre procédé pour traiter l’eau usée du traitement de pois, à l'exception de la séparation de diverses protéines, qui provoque également la perte de peptides antimicrobiens. DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente invention concerne un procédé pour extraire des peptides antimicrobiens et l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois, pour résoudre les problèmes de l’art existant, tels que un gaspillage de ressources, un faible taux d'utilisation de traitement et de récupération de l'albumine, une impossibilité d’extraction de l’albumine cible et une perte de peptides antimicrobiens dus à une impossibilité d’extraire de l’albumine de faible poids moléculaire à partir de l'eau usée du traitement de pois. En particulier, la solution technique est comme suivante : un procédé pour extraire des peptides antimicrobiens à partir de l’eau usée du traitement de pois se caractérise en ce qu’il comprend : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, ajuster la température de la matière première par une contrôle de la température et un échange de chaleur, puis effectuer successivement une microfiltration, une nanofiltration, une ultrafiltration et une nanofiltration secondaire pour obtenir une suspension d'albumine ; effectuer une concentration à multi-effets sur la suspension d'albumine, ajouter une substance alcaline pour ajuster le pH, puis stériliser et sécher pour obtenir l'albumine ; ajouter de l'eau à l'albumine pour obtenir une suspension d'albumine, prétraiter la suspension d'albumine dans un bain-marie, refroidir puis agir dans un agitateur magnétique à température constante, ajouter de la papaïne et ajouter une solution alcaline goutte à goutte pour maintenir le pH de l'hydrolysat enzymatique au niveau constant ; faire bouillir pour désactiver l’enzyme une fois l’hydrolyse enzymatique complète, refroidir, ajuster le pH à 7,0 ; centrifuger, concentrer le surnageant par évaporation rotative et stériliser avec une membrane de filtration à seringue de 0,22 μm pour obtenir un produit initial de peptide antimicrobien ; faire passer le produit initial de peptide antimicrobien à travers un extracteur qui est préalablement lavé et activé avec une solution aqueuse de méthanol et puis lavé avec une solution aqueuse d'acide trifluoroacétique et équilibré ; faire passer successivement la solution aqueuse de méthanol et la solution aqueuse d'acide trifluoroacétique à travers ledit extracteur, collecter les liquides passants, concentrer les liquides passants sous vide sur un évaporateur rotatif pour obtenir une solution concentrée de peptide antimicrobien, congeler la solution concentrée de peptide antimicrobien à -15° C, puis sécher la solution congelée de peptide antimicrobien dans un lyophilisateur sous vide pour obtenir un produit de peptide antimicrobien purifié ; le produit de peptide antimicrobien se caractérise en ce que : la valeur pH du produit de peptide antimicrobien mesurée avec un acidité-mètre est de 2,56-2,78 ; le produit de peptide antimicrobien contient les molécules suivantes : glycine, cystéine, arginine, lysine, histidine, alanine, thréonine, acide aspartique, leucine, phénylalanine, sérine, acide glutamique, valine, méthionine et tyrosine. Un procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois comprend : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, ajuster la température de la matière première par une contrôle de la température et un échange de chaleur, puis effectuer successivement une microfiltration, une nanofiltration, une ultrafiltration et une nanofiltration secondaire pour obtenir une suspension d'albumine ; effectuer une concentration à multi-effets sur la suspension d'albumine, ajouter une substance alcaline pour ajuster le pH, puis stériliser et sécher pour obtenir l'albumine. De préférence, les étapes sont comme suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur ; 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l’eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur ; 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique et la température de filtration avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 93% -95% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 5 à 10 cycles sur une membrane d'ultrafiltration pour obtenir une suspension d'albumine brute ; 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec l'eau propre, et éliminer l’eau de lavage à la fin ; 7) concentration à multi-effets : ajouter la suspension d'albumine lavée dans un évaporateur et concentrer par évaporation ; 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH ; 9) stérilisation et séchage. De préférence, la température pendant le contrôle de température et l'échange de chaleur est de 40 à 50 ° C. De préférence, la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ou une membrane en céramique. De préférence, la membrane en carbure de silicium a une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns. De préférence, pendant la nanofiltration, la pression systématique est ajustée à 18-25bar et la température de filtration est ajustée à 40-65°C. De préférence, pendant l’ultrafiltration, une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons sera utilisée. De préférence, pendant la nanofiltration secondaire, l'eau propre pour le lavage est de 93 à 95% de l'eau propre obtenue après la nanofiltration à l'étape 4). De préférence, pendant la concentration à multi-effets, la pression de vapeur est de 0,6 à 0,8 Mpa ; la concentration du produit déchargé après la concentration est de 25% à 50% ; pendant la neutralisation, à une température de 40 à 65° C, une substance alcaline est ajoutée au système pour ajuster le pH à 6,5-8. EFFETS BÉNÉFIQUES 1. La configuration du flux de processus global selon la présente invention permet d’extraire de manière ciblée l’albumine de faible poids moléculaire à partir de l'eau usée du traitement de pois, dans lequel l'eau usée du traitement de pois est centrifugée avant le contrôle de la température et l'échange de chaleur et les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois sont éliminées, ce qui garantit que l'albumine et les oligosaccharides de pois entrant dans la phase suivante ne bouchent pas les équipements et construit ainsi une base pour la homogénéisation relative ultérieure du poids moléculaire de l'albumine. 2. Pendant l’ultrafiltration, une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons sera utilisée, ce qui permet de garantir la pureté de séparation de l'albumine et la plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons, les albumines dont le poids moléculaire est compris entre 1000-5000 représentent une proportion de 85%, la distribution du poids moléculaire est relativement régulière et le poids moléculaire est relative faible, rendant les molécules faciles à absorber par le corps humain. 3. Le contrôle de la température et l'échange de chaleur effectués avant la microfiltration garantissent une stabilité de la température de l’eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de microfiltration et construire une base pour les séparations efficaces suivantes ; l'étape de microfiltration permet de séparer davantage les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l’eau usée du traitement de pois et de construire une base pour la nanofiltration suivante ; un groupe de modules de nanofiltration est utilisé pendant la nanofiltration pour séparer davantage l'albumine et pour éliminer en outre 93% à 95% de l'eau, l'albumine après la nanofiltration contenant encore une faible quantité d'oligosaccharides ; à ce moment, une étape d’ultrafiltration sera effectuée pour séparer l'albumine et les oligosaccharides, mais à ce moment l'albumine contient encore un excès de sels, entraînant une faible pureté de l'albumine, puis une nanofiltration secondaire sera effectuée, pour cela, utiliser une membrane de nanofiltration anti-pollution de qualité de santé, ajouter l'eau propre séparée pendant la nanofiltration pour éluer l'excès de sel, et éliminer l’eau propre ci-dessus à la fin de lavage pour recycler. Les étapes ci-dessus permettent de récupérer efficacement l’albumine de faible poids moléculaire à partir de l'eau usée du traitement de pois avec une pureté élevée, d’éviter une pollution environnementale causée par un mauvais traitement sur l'eau usée de pois et de réaliser une réutilisation des ressources. 4. La présente invention ne concerne le procédé d'hydrolyse enzymatique conventionnel, il permet de garantir le goût de l’albumine au maximum en garantissant le rendement du produit, sans odeur étrangère ni goût amer et de fournir des produits de haute qualité ; la solution de la présente invention est réalisée par une extraction physique, aucune réaction chimique concernée, ce qui permet de conserver complètement des acides aminés contenues dans l’albumine, l’albumine contenant une variété d'acides aminés, avec teneurs similaires à celles des acides aminés de l'albumine pure, et les produits ayant bonnes performances et une valeur nutritionnelle élevée. 5. Dans cette solution, les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois sont éliminées par divers processus de séparation et de lavage à l'eau, réduisant efficacement l'interférence des protéines de grand poids moléculaire sur le processus suivant de séparation de l'albumine et garantissant la pureté de l'albumine ; pour la technologie de procédé, une dessalaison est effectuée, les sels contenus dans l’albumine seront éliminés par le lavage à eau et la séparation par membrane de nanofiltration, afin d’éliminer le goût amer de la légumeline de pois. 6. Dans la présente invention, un groupe de modules de nanofiltration est utilisé pendant la nanofiltration pour séparer davantage l'albumine et pour en outre éliminer 93% à 95% de l'eau, cette partie d’eau peut être réutilisée pendant la nanofiltration secondaire, réduisant ainsi le processus de traitement de l'eau sale et économisant l'énergie et les ressources en eau. 7. La présente invention utilise l'eau usée issue du procédé de traitement des protéines de pois et propose deux modes de recyclage et de réutilisation de l'eau usée. Elle permet non seulement d’extraire des peptides antibactériens, mais également d’extraire de l'albumine de faible poids moléculaire, améliorant ainsi le taux de récupération et de réutilisation du soja des eaux usées propres. De plus, le procédé pour extraire des peptides antimicrobiens fourni par la présente invention permet non seulement d’utiliser l’eau usée du traitement de pois comme matière première, mais d’utiliser l'albumine extraite selon la présente invention comme matière première pour extraire des peptides antimicrobiens avec une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité thermique. 8. Pour extraire des peptides antimicrobiens selon la présente invention, ajouter de la papaïne et ajouter NaOH goutte à goutte pour maintenir le pH de l'hydrolysat enzymatique au niveau constant ; faire bien hydrolyser pendant 5-8 h, bouillir pendant 15 min pour désactiver l’enzyme, refroidir, ajuster le pH à 7,0 avec NaOH ou HCl ; centrifuger à 8500 t/min pendant 20 min pour éliminer la précipité, concentrer le surnageant par évaporation rotative, stériliser avec une membrane de filtration à seringue de 0,22 μm, afin de contrôler efficacement le niveau de l'hydrolyse des protéines sans détruire les acides aminés des peptides antimicrobiens, maintenir une variété des acides aminés des peptides antimicrobiens, d’éviter une déformation après avoir été chauffés, et de fournir une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité thermique. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODE DE RÉALISATION La présente invention peut être décrite en plus détail ci-après via les exemples de réalisation. I. Extraction des peptides antimicrobiens La présente invention utilise l'eau usée issue du procédé de traitement des protéines de pois et propose deux modes de recyclage et de réutilisation de l'eau usée, consistant en centrifuger l'eau usée du traitement de pois, effectuer un échange de chaleur sur l'eau usée du traitement de pois après la centrifugation, effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur, extraire des peptides antimicrobiens à partir du liquide retenu, et extraire l'albumine à partir de la suspension obtenue après la microfiltration, ce qui permet non seulement d’extraire des peptides antibactériens, mais également d’extraire de l'albumine de faible poids moléculaire, améliorant ainsi le taux de récupération et de réutilisation du soja des eaux usées propres. De plus, le procédé pour extraire des peptides antimicrobiens fourni par la présente invention permet non seulement d’utiliser l’eau usée du traitement de pois comme matière première, mais d’utiliser l'albumine extraite selon la présente invention comme matière première pour extraire des peptides antimicrobiens avec une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité thermique. La présente invention peut être décrite en plus détail ci-après via les exemples de réalisation. Un procédé pour extraire des peptides antimicrobiens à partir de l’eau usée du traitement de pois comprend : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, effectuer un échange de chaleur sur l'eau usée du traitement de pois après la centrifugation, effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur ; la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ayant une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns, obtenir un liquide retenu ; prétraiter le liquide retenu dans un bain-marie à 85℃ pendant 15 min, refroidir puis agir dans un agitateur magnétique à température constante, ajouter de la papaïne, ajouter une solution alcaline goutte à goutte pour maintenir le pH de l'hydrolysat enzymatique au niveau constant ; faire bien hydrolyser pendant 5-8h, bouillir pendant 15min pour désactiver l’enzyme, refroidir, ajuster le pH à 7,0 avec NaOH ou HCl ; centrifuger à 8500 t/min pendant 20 min pour éliminer la précipité, concentrer le surnageant par évaporation rotative et stériliser avec une membrane de filtration à seringue de 0,22μm pour obtenir un produit initial de peptide antimicrobien ; faire passer le produit initial de peptide antimicrobien à travers un extracteur qui est préalablement lavé et activé avec une solution aqueuse de méthanol et puis lavé avec une solution aqueuse d'acide trifluoroacétique et équilibré ; faire passer successivement la solution aqueuse de méthanol et la solution aqueuse d'acide trifluoroacétique à travers ledit extracteur, collecter les liquides passants, concentrer les liquides passants sous vide sur un évaporateur rotatif pour obtenir une solution concentrée de peptide antimicrobien, congeler la solution concentrée de peptide antimicrobien à -15° C pendant 9-12h, puis sécher la solution congelée de peptide antimicrobien dans un lyophilisateur sous vide pendant 20-25h en contrôlant le degré de vide à 30-50Pa pour obtenir un produit de peptide antimicrobien purifié ; Exemple 1 : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, effectuer un échange de chaleur sur l'eau usée du traitement de pois après la centrifugation, effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur ; la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ayant une taille de pores de 20 microns, obtenir un liquide retenu ; prétraiter le liquide retenu dans un bain-marie à 85℃ pendant 15 min, refroidir puis agir dans un agitateur magnétique à température constante, ajouter de la papaïne, ajouter une solution alcaline goutte à goutte pour maintenir le pH de l'hydrolysat enzymatique au niveau constant ; faire bien hydrolyser pendant 7h, bouillir pendant 15min pour désactiver l’enzyme, refroidir, ajuster le pH à 7,0 avec NaOH ou HCl ; centrifuger à 8500 t/min pendant 20 min pour éliminer la précipité, concentrer le surnageant par évaporation rotative et stériliser avec une membrane de filtration à seringue de 0,22μm pour obtenir un produit initial de peptide antimicrobien ; faire passer le produit initial de peptide antimicrobien à travers un extracteur qui est préalablement lavé et activé avec une solution aqueuse de méthanol et puis lavé avec une solution aqueuse d'acide trifluoroacétique et équilibré ; faire passer successivement la solution aqueuse de méthanol et la solution aqueuse d'acide trifluoroacétique à travers ledit extracteur, collecter les liquides passants, concentrer les liquides passants sous vide sur un évaporateur rotatif pour obtenir une solution concentrée de peptide antimicrobien, congeler la solution concentrée de peptide antimicrobien à -15 ° C pendant 10h, puis sécher la solution congelée de peptide antimicrobien dans un lyophilisateur sous vide pendant 20h en contrôlant le degré de vide à 40Pa pour obtenir un produit de peptide antimicrobien purifié ; Exemple 2 : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, ajuster la température de la matière première par une contrôle de la température et un échange de chaleur, puis effectuer successivement une microfiltration, une nanofiltration, une ultrafiltration et une nanofiltration secondaire pour obtenir une suspension de l'albumine ; effectuer une concentration à multi-effets sur la suspension de l'albumine, ajouter une substance alcaline pour ajuster le pH, puis stériliser et sécher pour obtenir l'albumine ; ajouter de l'eau à l'albumine pour obtenir une suspension d'albumine, prétraiter la suspension d'albumine dans un bain-marie à 85℃ pendant 15min, refroidir puis agir dans un agitateur magnétique à température constante, ajouter de la papaïne, ajouter NaOH goutte à goutte pour maintenir le pH de l'hydrolysat enzymatique au niveau constant ; faire bien hydrolyser pendant 5-8h, bouillir pendant 15min pour désactiver l’enzyme, refroidir, ajuster le pH à 7,0 avec NaOH ou HCl ; centrifuger à 8500 t/min pendant 20min pour éliminer la précipité, concentrer le surnageant par évaporation rotative et stériliser avec une membrane de filtration à seringue de 0,22μm pour obtenir un produit initial de peptide antimicrobien ; faire passer le produit initial de peptide antimicrobien à travers un extracteur qui est préalablement lavé et activé avec une solution aqueuse de méthanol et puis lavé avec une solution aqueuse d'acide trifluoroacétique et équilibré ; faire passer successivement la solution aqueuse de méthanol et la solution aqueuse d'acide trifluoroacétique à travers ledit extracteur, collecter les liquides passants, concentrer les liquides passants sous vide sur un évaporateur rotatif pour obtenir une solution concentrée de peptide antimicrobien, congeler la solution concentrée de peptide antimicrobien à -15 ° C pendant 9-12h, puis sécher la solution congelée de peptide antimicrobien dans un lyophilisateur sous vide pendant 20-25h en contrôlant le degré de vide à 30-50Pa pour obtenir un produit de peptide antimicrobien purifié ; Détermination de types d'acides aminés : les types d'acides aminés des peptides antimicrobiens obtenus dans les exemples 1 et 2 ci-dessus sont déterminées par un analyseur automatique d'acides aminés, qui sont comme suit : glycine, cystéine, arginine, lysine, histidine, alanine, thréonine, acide aspartique, leucine, phénylalanine, sérine, acide glutamique, valine, méthionine et tyrosine. PH : les valeurs de pH des peptides antimicrobiens dans les exemples 1 et 2 sont mesurées avec un acidité-mètre, qui sont de 2,63 et 2,77. Test de la stabilité thermique des peptides antimicrobiens : En réchauffant les peptides antimicrobiens obtenus dans les exemples 1 et 2 dans un bain-marie bouillant, les diamètres de la zone d'inhibition ont été mesuré et les résultats sont présentés dans le tableau 1 ci-dessous. Temps de réchauffage (min) 0 10 20 30 40 Diamètre de la zone d'inhibition de l’exemple 1 (mm) 18,33 18,32 18,25 18,22 18,11 Diamètre de la zone d'inhibition de l’exemple 2 (mm) 18,25 18,24 18,20 18,20 18,02 Le tableau ci-dessus montre que le traitement à 100 ° C n'a quasiment aucun effet sur l'activité antibactérienne des peptides antibactériens et que l'activité antibactérienne reste à 98,79% et 98,74% après un réchauffage pendant 40 minutes dans le bain-marie bouillante, ce qui indique que les peptides antibactériens préparés selon la présente invention présentent une faible tendance de dénaturation en cas de réchauffage et présentent une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité thermique. II. Extraction de l’albumine Dans la présente invention, l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois sera utilisée, qui contient principalement des composants tels que l'albumine et des oligosaccharides ; une centrifugeuse à disque, une centrifugeuse horizontale ou une centrifugeuse de trois pieds peut être utilisée pendant la centrifugation. Exemple 1 : Dans la présente invention, l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois sera utilisée, qui contient principalement des composants tels que l'albumine et des oligosaccharides, et en particulier, l’extraction comprend les étapes suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première pour éliminer les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois, ce qui garantit que l'albumine et les oligosaccharides de pois entrant dans la phase suivante ne bouchent pas les équipements et garantit une plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur à une température de 45° C, afin de garantir une stabilité de la température de l'eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de séparation avec une membrane. 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur, la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ayant une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns ; séparer les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l'eau usée du traitement de pois, éliminer le liquide retenu et faire passer l'albumine et les oligosaccharides. 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique à 20bar et la température de filtration à 60℃ avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 95% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 8 cycles sur une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons pour séparer l'albumine et les oligosaccharides et obtenir ainsi un produit d’albumine avec une teneur en protéine sèche de 80% à 90% et des oligosaccharides contenant 7% à 30% de substances sèches. 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec 95% l'eau propre obtenue à l'étape 4), éliminer l’eau de lavage à la fin et garder le liquide retenu ; 7) concentration à multi-effets : concentrer la suspension d'albumine lavée par évaporation dans un évaporateur à tri-effet à vitesse de 1800kg/h (évaporation d’eau), dont la concentration de chargement est de 10%, la concentration de déchargement est de 47%, et la pression de vapeur de travail est de 0,7Mpa. 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH à 6.5, la température à 55℃ et la teneur en substance sèche à 14% ; 9) stérilisation et séchage : stériliser pour désodorisation dans un équipement de flash en contrôlant la température à 140 ° C ; puis envoyer la protéine vers un système de séchage pour sécher, la température de séchage étant ajustée en fonction des produits et des temps, la température de l'air d'admission étant contrôlée à 143 ° C et la température de l'air d'échappement étant contrôlée à 55 ° C. Exemple 2 : Dans la présente invention, l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois sera utilisée, qui contient principalement des composants tels que l'albumine et des oligosaccharides, et en particulier, l’extraction comprend les étapes suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première pour éliminer les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois, ce qui garantit que l'albumine et les oligosaccharides de pois entrant dans la phase suivante ne bouchent pas les équipements et garantit une plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur à une température de 40° C, afin de garantir une stabilité de la température de l'eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de séparation avec une membrane. 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur, la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ayant une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns ; séparer les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l'eau usée du traitement de pois, éliminer le liquide retenu et faire passer l'albumine et les oligosaccharides. 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique à 20 bar et la température de filtration à 45℃ avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 95% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 7 cycles sur une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons pour séparer l'albumine et les oligosaccharides et obtenir ainsi un produit d’albumine avec une teneur en protéine sèche de 80% à 90% et des oligosaccharides contenant 7% à 30% de substances sèches. 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec 95% l'eau propre obtenue à l'étape 4), éliminer l’eau de lavage à la fin et garder le liquide retenu ; 7) concentration à multi-effets : concentrer la suspension d'albumine lavée par évaporation dans un évaporateur à tri-effet à vitesse de 1800kg/h (évaporation d’eau), dont la concentration de chargement est de 8 %, la concentration de déchargement est de 48%, et la pression de vapeur de travail est de 0,6 Mpa. 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH à 7, la température à 45℃ et la teneur en substance sèche à 15% ; 9) stérilisation et séchage : stériliser pour désodorisation dans un équipement de flash en contrôlant la température à 140 ° C ; puis envoyer la protéine vers un système de séchage pour sécher, la température de séchage étant ajustée en fonction des produits et des temps, la température de l'air d'admission étant contrôlée à 130 ° C et la température de l'air d'échappement étant contrôlée à 48 ° C. Exemple 3 : Dans la présente invention, l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois sera utilisée, qui contient principalement des composants tels que l'albumine et des oligosaccharides, et en particulier, l’extraction comprend les étapes suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première pour éliminer les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois, ce qui garantit que l'albumine et les oligosaccharides de pois entrant dans la phase suivante ne bouchent pas les équipements et garantit une plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur à une température de 44° C, afin de garantir une stabilité de la température de l'eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de séparation avec une membrane. 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur, la membrane de microfiltration est une membrane en céramique ; séparer les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l'eau usée du traitement de pois, éliminer le liquide retenu et faire passer l'albumine et les oligosaccharides. 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique à 18bar et la température de filtration à 55℃ avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 94% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 8 cycles sur une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons pour séparer l'albumine et les oligosaccharides et obtenir ainsi un produit d’albumine avec une teneur en protéine sèche de 80% à 90% et des oligosaccharides contenant 7% à 30% de substances sèches. 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec 94% l'eau propre obtenue à l'étape 4), éliminer l’eau de lavage à la fin et garder le liquide retenu ; 7) concentration à multi-effets : concentrer la suspension d'albumine lavée par évaporation dans un évaporateur à tri-effet à vitesse de 1800kg/h (évaporation d’eau), dont la concentration de chargement est de 9 %, la concentration de déchargement est de 49%, et la pression de vapeur de travail est de 0,6 Mpa. 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH à 7,8, la température à 42℃ et la teneur en substance sèche à 16% ; 9) stérilisation et séchage : stériliser pour désodorisation dans un équipement de flash en contrôlant la température à 138 ° C ; puis envoyer la protéine vers un système de séchage pour sécher, la température de séchage étant ajustée en fonction des produits et des temps, la température de l'air d'admission étant contrôlée à 145 ° C et la température de l'air d'échappement étant contrôlée à 50 ° C. Exemple 4 : Dans la présente invention, l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois sera utilisée, qui contient principalement des composants tels que l'albumine et des oligosaccharides, et en particulier, l’extraction comprend les étapes suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première pour éliminer les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois, ce qui garantit que l'albumine et les oligosaccharides de pois entrant dans la phase suivante ne bouchent pas les équipements et garantit une plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur à une température de 41° C, afin de garantir une stabilité de la température de l'eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de séparation avec une membrane. 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l'eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur, la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ayant une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns ; séparer les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l'eau usée du traitement de pois, éliminer le liquide retenu et faire passer l'albumine et les oligosaccharides. 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique à 25 bars et la température de filtration à 58℃ avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 95% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 10 cycles sur une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons pour séparer l'albumine et les oligosaccharides et obtenir ainsi un produit d’albumine avec une teneur en protéine sèche de 80% à 90% et des oligosaccharides contenant 7% à 30% de substances sèches. 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec 95% l'eau propre obtenue à l'étape 4), éliminer l’eau de lavage à la fin et garder le liquide retenu ; 7) concentration à multi-effets : concentrer la suspension d'albumine lavée par évaporation dans un évaporateur à tri-effet à vitesse de 1800kg/h (évaporation d’eau), dont la concentration de chargement est de 12%, la concentration de déchargement est de 50%, et la pression de vapeur de travail est de 0,8 Mpa. 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH à 8, la température à 65℃ et la teneur en substance sèche à 18% ; 9) stérilisation et séchage : stériliser pour désodorisation dans un équipement de flash en contrôlant la température à 137 ° C ; puis envoyer la protéine vers un système de séchage pour sécher, la température de séchage étant ajustée en fonction des produits et des temps, la température de l'air d'admission étant contrôlée à 135 ° C et la température de l'air d'échappement étant contrôlée à 60 ° C. Données expérimentales : I. Le rendement et la pureté de l'albumine On détermine le rendement et la pureté de l'albumine extraite dans les exemples 1 à 4, et la pureté est déterminé par la détermination Kjeldahl classique. Les résultats déterminés sont présentés dans le tableau 2 ci-dessous. Items Exemples de réalisation Résultats Rendement en /% Exemple 1 89% Exemple 2 85% Exemple 3 89% Exemple 4 90% Pureté en /% Exemple 1 93% Exemple 2 88% Exemple 3 91% Exemple 4 92% Le tableau ci-dessus montre que l'albumine extraite par le procédé de la présente invention a une pureté élevée comprise entre 88% et 93%, et le rendement de l'albumine de la présente invention est de 85% à 90%, ce qui montre que le procédé d'extraction de la présente invention permet de récupérer efficacement l’albumine de faible poids moléculaire à partir de l’eau usée du traitement de pois. II. Détection de la plage de répartition du poids moléculaire des peptides On détecte la plage de distribution du poids moléculaire des peptides sur l’albumine obtenue dans l'exemple 1 de la présente invention et les peptides de la protéine de pois conventionnelles selon GB / T22492-2008 et les résultats sont présentés dans le tableau 3 ci-dessous. Plage du poids moléculaire Albumine préparée selon la présente invention Peptides de la protéine de pois conventionnelles Surface de pic en % (λ=220nn) Poids moléculaire moyen en nombre Poids moléculaire moyen en poids Surface de pic en % (λ=220nn) Poids moléculaire moyen en nombre Poids moléculaire moyen en poids >10000 3.06 15437 16357 / / / 10000-5000 5.1 6497 5814 / / / 5000-3000 39.65 3968 4042 0.44 3657 3765 3000-2000 28.19 2480 2517 1.08 2340 2372 2000-1000 17.16 1502 1557 8.76 1270 1313 1000-500 1.89 710 739 25.56 641 667 500-180 2.74 286 313 51.85 281 303 2.21 / / 12.32 / / Le tableau ci-dessus montre que pour l'albumine extraite par le procédé de la présente invention, les composants de poids moléculaire de 1000-5000 Daltons représentent une proportion de 85%, et les composants de poids moléculaire de 180-5000 Daltons et supérieure à 10000 Daltons représentent une proportion de 15% ; et pour les peptides de la protéine de pois conventionnelles, la plage de distribution du poids moléculaire est relativement large, dans laquelle les composants de poids moléculaire de 1000-5000 Daltons ne représentent qu’une proportion de 10,28%, et les composants de poids moléculaire de 180-1000 Daltons représentent une proportion de 89,72%. En tenant compte que plus le poids moléculaire est élevé, plus les molécules sont difficiles à absorber par le corps humain, l’albumine préparée par le procédé de la présente l'invention est facile à absorber et à utiliser par le corps humain, car sa répartition de poids moléculaire est relativement régulière et son poids moléculaire est plus faible. III. Détection d’acides aminés On a effectué un dosage d’acides aminés de l'albumine obtenue dans l'exemple 1 de la présente invention par CLHP, et les résultats sont présentés dans le tableau 4 ci-dessous. Acides aminés Albumine Teneur en acides aminés de l’albumine pure Mode standard WHO/FAO Cystine 4.97 5.7 3.5 Méthionine Thréonine 5.48 6.00 4 Valine 3.98 4.15 5 Isoleucine 2.56 2.93 4 Leucine 3.00 3.44 7 Tyrosine 6.63 7.61 6 Phénylalanine Lysine 8.85 10.16 5.5 Tryptophane 0.89 1.03 1 Le tableau ci-dessus montre que, l’albumine obtenue par le procédé d’extraction de la présente invention contient une variété d'acides aminés, avec teneurs similaires à celles des acides aminés de l'albumine pure, et comparée avec le modèle standard OMS / FAO, à l'exception du fait que la teneur en quelques acides aminés est inférieure à la teneur du modèle standard due à la restriction de la structure de l'albumine, la teneur en autres acides aminés dépasse la teneur en mode standard, ce qui montre que le produit d'albumine obtenu par le procédé d'extraction de la présente invention a de bonnes performances, une valeur nutritionnelle élevée et une bonne qualité de produit. La solution technique de la présente invention est basée sur un concept inventif global, qui est un ensemble indivisible et ne peut être divisé dans le cadre technique. L'intégrité de l'invention sera décrite en plus détail ci-après et validée à travers des expériences : la centrifugation sur l’eau usée du traitement de pois avant le contrôle de la température et échange de chaleur permet d’éliminer les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois, garantit une pureté de séparation de l'albumine et une plage du poids moléculaire de 1000-5000 Daltons et une distribution du poids moléculaire relativement régulière ; le contrôle de la température et l'échange de chaleur effectués avant la microfiltration garantissent une stabilité de la température de l’eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de microfiltration et construire une base pour les séparations efficaces suivantes ; l'étape de microfiltration permet de séparer davantage les protéines de grand poids moléculaire qui n'ont pas été séparées par la centrifugeuse dans l’eau usée du traitement de pois et de construire une base pour la nanofiltration suivante, si l’étape de microfiltration est supprimé, la membrane de nanofiltration suivante sera bloquée peu de temps après, la durée de vie sera réduite et le flux diminuera, entraînant en fin une diminution de la pureté de l'albumine finale et une diminution du taux de rendement ; un groupe de modules de nanofiltration est utilisé pendant la nanofiltration pour séparer davantage l'albumine et pour éliminer en outre 93% à 95% de l'eau, cette partie d’eau peut être réutilisée pendant la nanofiltration secondaire sans traitement de l’eau sale, économisant l'énergie et les ressources en eau, l'albumine après la nanofiltration contenant encore une faible quantité d'oligosaccharides ; à ce moment, une étape d’ultrafiltration sera effectuée pour séparer l'albumine et les oligosaccharides, mais à ce moment l'albumine contient encore un excès de sels, entraînant une faible pureté de l'albumine, puis une nanofiltration secondaire sera effectuée, pour cela, utiliser une membrane de nanofiltration anti-pollution de qualité de santé, ajouter l'eau propre séparée pendant la nanofiltration pour éluer l'excès de sel, éliminer l’eau propre ci-dessus à la fin de lavage pour recycler ; dans cette solution, les protéines de grand poids moléculaire contenues dans l'eau usée du traitement de pois sont éliminées par divers processus de séparation et de lavage à l'eau, réduisant efficacement l'interférence des protéines de grand poids moléculaire sur le processus suivant de séparation de l'albumine et garantissant la pureté de l'albumine ; pour la technologie de procédé, une dessalaison est effectuée, les sels contenus dans l’albumine seront éliminés par le lavage à eau et la séparation par membrane de nanofiltration, afin d’éliminer le goût amer de la légumeline de pois. Exemple de comparaison A : le procédé d’extraction est similaire à celui de l’exemple 1, et la différence consiste en ce que l’étape de microfiltration est supprimée. Exemple de comparaison B : le procédé d’extraction est similaire à celui de l’exemple 1, et la différence consiste en ce que l’étape de nanofiltration est supprimée. Exemple de comparaison C : le procédé d’extraction est similaire à celui de l’exemple 1, et la différence consiste en ce que l’étape d’ultrafiltration est supprimée. Exemple de comparaison D : le procédé d’extraction est similaire à celui de l’exemple 1, et la différence consiste en ce que l’étape de nanofiltration secondaire est supprimée. On détermine le rendement et la pureté sur les albumines obtenues dans les exemples de comparaison ci-dessus, et les résultats sont présentés dans le tableau 5 ci-dessous. Items Exemples de réalisation Résultats Rendement en /% Exemple 1 89% Exemple de comparaison A 47% Exemple de comparaison B 45% Exemple de comparaison C 0% Exemple de comparaison D 77% Pureté en /% Exemple1 93% Exemple de comparaison A 64% Exemple de comparaison B 59% Exemple de comparaison C 0% Exemple de comparaison D 71% Les résultats ci-dessus montrent que lorsque les étapes de microfiltration et de nanofiltration sont supprimées, le rendement de l'albumine baisse significativement jusqu’à 45% et la pureté baisse également significativement jusqu’à 59%, et lorsque l’étape de ultrafiltration est supprimée, le rendement de l'albumine baisse jusqu’à 0, ce qui montre que l’albumine de faible poids moléculaire satisfaisant les spécifications ne peut pas être séparée sans l'étape d'ultrafiltration et que la pureté de l'albumine baisse significativement sans l’étape de secondaire nanofiltration. Détermination du rendement de l'albumine à différentes températures d'échange de chaleur : les étapes d’autres procédés testés sont similaires à celles de l'exemple 1, la différence consiste en ce que les températures d'échange de chaleur sont de respectivement 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 et 70℃, les performances correspondantes des produits finaux d'albumine seront testées, et les résultats sont présentés dans le tableau 6 ci-dessous. Items Température Résultats Rendement en /% 30℃ 35℃ 0% 0% 40℃ 84% 45℃ 89% 50℃ 82% 55℃ 9% 60℃ 8% 65℃ 6% 70℃ 6% Le tableau ci-dessus montre que le rendement de l'extraction de l'albumine est de 0 à 30-40℃ , c'est-à-dire que lorsque la température d'échange de chaleur est inférieure à 40 ° C, l'albumine ne peut pas être extraite et récupérée, dans la plage d'échange thermique de la présente invention, c'est-à-dire que lorsque la température est de 40 à 50 ℃, le rendement est de 82 à 89% et lorsque la température est de 45 ℃, le rendement atteint la valeur maximum ; lorsque la température est supérieure à 50 ℃, le rendement de l'albumine baisse significativement et atteint au-dessous de 10%, ce qui montre que le contrôle de la température et l'échange de chaleur raisonnables garantissent une stabilité de la température de l’eau usée du traitement de pois pour atteindre la température de fonctionnement optimale avant de passer à la phase de microfiltration et construire une base pour les séparations efficaces suivantes, augmentant ainsi le rendement de l'albumine. Les données expérimentales ci-dessus montrent que la solution technique de la présente invention est un ensemble indivisible, les étapes se coopèrent et se lient l’une et l’autre pour garantir le rendement et la pureté de l'albumine finale extraite et une simple division technique est impossible. Les données expérimentales ci-dessus montrent que la présente invention peut résoudre efficacement le problème du blocage des pores et de la diminution du flux de la membrane lors d’utilisation de l'ultrafiltration ou de la nanofiltration seule pour extraire des peptides de protéines par des techniques conventionnelles, réduisant efficacement les coûts d'investissement et les coûts de production, et plus convient pour la production industrielle. Bien entendu, la réalisation de la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus, toutes modifications qui respectent les esprits et la solution de la présente invention et toutes applications directes des esprits et de la solution de la présente invention à autres situation doivent être inclus dans le cadre de la protection de la présente invention. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois, caractérisé en ce qu’il comprend : centrifuger comme matière première l’eau usée du traitement de pois produite pendant le traitement de la protéine de pois, ajuster la température de la matière première par une contrôle de la température et un échange de chaleur, puis effectuer successivement une microfiltration, une nanofiltration, une ultrafiltration et une nanofiltration secondaire pour obtenir une suspension de l'albumine ; effectuer une concentration à multi-effets sur la suspension de l'albumine, ajouter une substance alcaline pour ajuster le pH, puis stériliser et sécher pour obtenir l'albumine. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1, caractérisé en ce que les étapes sont comme suivantes : 1) centrifugation : centrifuger l’eau usée du traitement de pois comme matière première ; 2) contrôle de la température et échange de chaleur : soumettre l'eau usée du traitement de pois centrifugée à un échange de chaleur ; 3) microfiltration : effectuer une microfiltration sur l’eau usée du traitement de pois après l’échange de chaleur ; 4) nanofiltration : ajuster la pression systématique et la température de filtration avec un groupe de modules de nanofiltration pour éliminer 93% -95% de l'eau ; 5) ultrafiltration : éluer et séparer en 5 à 10 cycles sur une membrane d'ultrafiltration pour obtenir une suspension d'albumine brute ; 6) nanofiltration secondaire : faire passer l'albumine brute à travers une membre de nanofiltration anti-pollution, laver avec l'eau propre, et éliminer l’eau de lavage à la fin ; 7) concentration à multi-effets : ajouter la suspension d'albumine lavée dans un évaporateur et concentrer par évaporation ; 8) neutralisation : ajouter une substance alcaline dans un réservoir en acier inoxydable pour ajuster le pH ; 9) stérilisation et séchage. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, la température pendant le contrôle de température et l'échange de chaleur est de 40 à 50 ° C. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, la membrane de microfiltration est une membrane en carbure de silicium ou une membrane en céramique. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 4, caractérisé en ce que, la membrane en carbure de silicium a une taille de pores de 10 nanomètres à 30 microns Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pendant la nanofiltration, la pression systématique est ajustée à 18-25 bars et la température de filtration est ajustée à 40-65°C. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pendant l’ultrafiltration, une membrane d'ultrafiltration ayant un seuil de retenue de 1000-5000 Daltons sera utilisée. Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 2, caractérisé en ce que, pendant la nanofiltration secondaire, l'eau propre pour le lavage est de 93 à 95% l'eau propre obtenue après la nanofiltration à l'étape 4). Procédé pour extraire l'albumine à partir de l’eau usée du traitement de pois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pendant la concentration à multi-effets, la pression de vapeur est de 0,6 à 0,8 Mpa ; la concentration du produit déchargé après la concentration est de 25% à 50% ; pendant la neutralisation, à une température de 40 à 65° C, une substance alcaline est ajoutée au système pour ajuster le pH à 6,5-8.