Brevet FR3104924A1 — publié le 20210625

Applicateur pour produit cosmétique, comprenant : - une âme s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale, l’âme comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de l’âme, - au moins une pièce mobile traversée par l’âme et comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de ladite pièce mobile, la ou les pièces mobiles étant mobiles en rotation selon l’axe (X) de sorte à être aptes à se déplacer par rapport à l’âme. Figure pour abrégé : figure 2 Applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, ensemble applicateur associé et procédé de fabrication d’un tel applicateur L’invention concerne un applicateur pour produit cosmétique, notamment du mascara, et un ensemble applicateur associé. L’invention concerne en outre un procédé pour la fabrication d’un tel applicateur. Les applicateurs mascara peuvent être obtenus à partir d’éléments fibreux maintenus entre les parties longitudinales d’une broche métallique torsadée ; ils sont alors communément appelés « brosses torsadées ». Les extrémités des éléments fibreux forment habituellement des enveloppes selon une direction d’extension longitudinale de la brosse. Les brosses torsadées présentent, par leur mode de fabrication, une enveloppe de forme cylindrique qui offre peu de possibilités en termes d’effets de maquillage. De nombreuses solutions ont déjà été proposées pour conférer des formes variées à des brosses torsadées. Les applicateurs mascara peuvent aussi être obtenus par moulage par injection de matière plastique, ils sont alors communément appelés « brosses plastiques ». Ainsi les brosses plastiques peuvent présenter des formes originales afin de proposer des effets de maquillage particuliers. Il existe cependant toujours un besoin de perfectionnement des applicateurs mascara, notamment pour obtenir des applicateurs assurant une charge suffisante en produit cosmétique et une bonne restitution de celui-ci, tout en conservant une souplesse d’application du produit cosmétique. L’invention propose à cette fin un applicateur pour produit cosmétique, comprenant : - une âme s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale, l’âme comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de l’âme, - au moins une pièce mobile traversée par l’âme et comprenant une pluralité de protubérances faisant saillie de ladite pièce mobile, la ou les pièces mobiles étant mobiles en rotation selon l’axe (X) de sorte à être aptes à se déplacer par rapport à l’âme. La mobilité de la ou des pièce(s) mobile(s) permet d’avoir localement une variation de la densité de protubérances, par exemple une augmentation de la densité de protubérances. En effet, la mobilité de la pièce mobile portant des protubérances entraîne un rapprochement de ces protubérances avec les protubérances adjacentes de l’âme. Le rapprochement des protubérances permet un meilleur cisaillement des cils pris dans les protubérances qui sont ainsi mieux enveloppés de produit cosmétique et mieux peignés. Par ailleurs, la mobilité de la ou des pièce(s) mobile(s) permet une meilleure restitution en produit cosmétique qui pourrait être stocké sur l’âme. L’applicateur selon l’invention permet également de produire un effet maquillage supplémentaire. En effet, la mobilité de la ou des pièce(s) mobile(s) permet un allongement du poil et joue sur le volume. L’âme quant à elle joue sur la fonction peigne et permet une meilleure séparation des poils. L’invention peut également comprendre l’une quelconque des caractéristiques suivantes, prises individuellement ou selon toute combinaison techniquement possible : - l’applicateur comprend une seule pièce mobile, - la pièce mobile unique présente la forme d’une bande hélicoïdale entourée autour de l’âme et venant en butée contre des extrémités proximale et distale de l’âme, - l’applicateur comprend une pluralité de pièces mobiles étant mobiles indépendamment l’une de l’autre, - la ou les pièces mobiles sont libres en rotation selon l’axe (X) et sont ainsi susceptibles d’effectuer une rotation selon l’axe (X) de 360° et plus et ce sans être stoppées par une quelconque butée, - la ou les pièces mobiles sont aptes à se déplacer en translation selon l’axe (X), - l’âme comprend au moins un moyen de butée de manière à limiter un déplacement de la ou des pièces mobiles en translation selon l’axe (X), - l’âme présente une épaisseur variant dans au moins une direction orthogonale à la direction principale de sorte à former des zones de rétrécissement et des zones de proéminences, - les zones de rétrécissement forment à la surface de l’âme un volume réservoir de produit cosmétique, - la au moins une pièce mobile est libre de pivoter angulairement dans toutes les directions, - la au moins une pièce mobile est libre de pivoter angulairement avec une certaine limite angulaire, - la pièce mobile présente en son centre une ouverture traversantes, ladite ouverture étant traversée par un premier tronçon de l’âme correspondant à une zone de rétrécissement, - l’ouverture traversantes de la pièce mobile et le premier tronçon de l’âme présentant un profil sensiblement complémentaire, - l’ouverture traversantes de la pièce mobile étant sensiblement plus large que et le premier tronçon de l’âme de sorte à conférer une plus grande liberté de mouvement à ladite pièce mobile, - l’âme consiste en une succession de premiers tronçons correspondant aux zones de rétrécissement, en alternance avec des seconds tronçons correspondant aux zones de proéminences, - les protubérances faisant saillie de l’âme sont agencées sous forme de rangées longitudinales sensiblement parallèles à la direction principale, - les protubérances faisant saillie de l’âme sont agencées sous forme de rangées transversales sensiblement orthogonales à la direction principale, - les protubérances présentent une extrémité libre formant une enveloppe de forme générale cylindrique, - l’âme est une pièce monolithique, - chacune des au moins une pièce mobile est une pièce monolithique, - l’applicateur est obtenu sans assemblage, - l’applicateur est obtenu par fabrication additive. L’invention concerne également un ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant : - un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et - un applicateur du produit cosmétique tel que décrit précédemment adapté pour être fixé sur le récipient, de sorte que l’applicateur est logé à l’intérieur du réservoir. L’invention concerne enfin un procédé pour la fabrication d’un applicateur pour produit cosmétique, notamment mascara, tel que décrit précédemment. Le procédé comprend : - une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur ; - une étape de fabrication de l’applicateur au moyen du modèle numérique. L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d’un ensemble applicateur selon l’invention, - la figure 2 est une vue de profil d’un applicateur selon un premier mode de réalisation de l’invention, - la figure 3 est une vue en coupe de l’applicateur de la figure 2, - la figure 4 est un zoom de la vue en coupe de la figure 3, - la figure 5 est une vue de profil d’un applicateur selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, - la figure 6 est une vue en coupe de l’applicateur de la figure 5, - la figure 7 est un zoom de la vue en coupe de la figure 6, - la figure 8 est une vue en perspective de l’applicateur de la figure 5. Comme illustré aux figures 2 à 8, l’invention concerne un applicateur 1 pour produit cosmétique, notamment pour mascara, comprenant une âme 2 s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale, dite direction principale et repérée par l’axe (X) sur les figures. L’âme 2 présente de manière préférentielle une première extrémité 2a, appelée aussi extrémité proximale, apte à être fixée à une tige 3 d’un ensemble applicateur 100 par un manchon 4 prolongeant l’âme 2, et une deuxième extrémité 2b libre, appelée aussi extrémité distale, opposée à la première extrémité 2a le long de la direction principale. L’applicateur 1 selon l’invention comprend au moins une pièce mobile 7 traversée par l’âme 2. La ou les pièces mobiles 7 sont mobiles en rotation selon l’axe (X) de sorte à être aptes à se déplacer par rapport à l’âme 2. La ou les pièces mobiles en rotation sont ainsi susceptibles d’effectuer une rotation selon l’axe (X), dans un sens de rotation ou dans l’autre. L’applicateur 1 comprend également une pluralité de protubérances 9.1 qui font saillie à partir de l’âme 2 et une pluralité de protubérances 9.2 qui font saillie à partir de la ou les pièces mobiles 7. De manière préférentielle, les protubérances 9.1, 9.2 sont venues de matière avec l’âme 2 et/ou la ou les pièces mobiles 7. Les protubérances 9.1, 9.2 sont ainsi réalisées en une seule pièce avec l’âme 2 et/ou la ou les pièces mobiles 7. Le manchon 4 est dépourvu de protubérances 9.1, 9.2. Selon un mode de réalisation non représenté, l’applicateur 1 comprend une seule pièce mobile 7. Cette pièce mobile unique peut notamment présenter la forme d’un ressort ou d’une bande hélicoïdale entourée autour de l’âme 2 et venant en butée contre les extrémités proximale et distale de l’âme 2. Avantageusement, l’applicateur 1 comprend au moins deux pièces mobiles 7. Les pièces mobiles 7 sont apte à se déplacer par rapport à l’âme 2 et ce indépendamment des autres pièces mobiles 7. Ainsi, le déplacement d’une pièce mobile donnée n’entraine pas le déplacement de la ou des autres pièces mobiles 7. Selon un mode de réalisation non représenté, les pièces mobiles 7 peuvent être reliées à l’âme 2 par un pont de matière flexible permettant un mouvement relatif de la ou les pièces mobiles 7 par rapport à l’âme 2. Avantageusement, la ou les pièces mobiles 7 sont libres en rotation selon l’axe (X). Lesdites pièces mobiles 7 sont ainsi susceptibles d’effectuer une rotation selon l’axe (X) de 360° et plus et ce sans être stoppées par une quelconque butée. Dans ce mode de réalisation, il n’y a aucun pont de matière entre la ou les pièces mobiles 7 et l’âme 2. Dans les modes de réalisations illustrés aux figures 2 à 8, les pièces mobiles 7 présentent sensiblement une forme torique et sont traversées en leur centre par l’âme 2. La présente invention n’est cependant pas limitée à cette forme qui ne constitue qu’un exemple de réalisation de l’invention. Avantageusement, les pièces mobiles 7 sont également aptes à se déplacer en translation selon l’axe (X). Les pièces mobiles 7 sont donc mobiles en translation par rapport à l’âme 2. Les pièces mobiles 7 sont également aptes à se déplacer sensiblement en translation et/ou en rotation selon un axe orthogonal à l’axe (X). Cette mobilité sera discutée plus en détail par la suite. Pour garantir cette mobilité en translation selon l’axe (X) tout en maintenant la pièce mobile 7 en position par rapport à l’âme 2 de l’applicateur 1, la pièce mobile 7 et/ou l’âme 2 comprennent avantageusement des moyens de retenue et/ou des moyens de butée. Les moyens de butée sont par exemple formés par une portion de l’âme 2. Avantageusement, l’âme 2 présente une section sensiblement circulaire. Préférentiellement, l’âme 2 présente une épaisseur variant dans au moins une direction orthogonale à la direction principale de sorte à former des zones de proéminences 13 et des zones de rétrécissement 15. Les protubérances 9.1 font saillie à partir des zones de proéminences 13 de l’âme 2. Au contraire, les zones de rétrécissement 15 sont dépourvues de protubérances. Les moyens de butée sont avantageusement formés par les zones de proéminence 13 de l’âme 2. Avantageusement encore, les zones de proéminence 13 sont distribuées le long de l’âme 2 en alternance avec les zones de rétrécissement 15. Les pièces mobiles 7 présentent en leur centre une ouverture traversantes, ladite ouverture étant traversée par un premier tronçon de l’âme 2 correspondant à une zone de rétrécissement 15 de l’âme. Ainsi, les pièces mobiles 7 sont disposées au niveau des zone de rétrécissement 15 de l’âme et sont sensiblement en butée d’un au moins de leur côté contre des zones de proéminence 13 de l’âme 2 de sorte à bloquer le déplacement desdites pièces mobiles 7 en translation le long de l’axe X. Selon un mode de réalisation non représenté, les protubérances 9.1 font saillie à partir des zones de rétrécissement 15 de l’âme 2 et les zones de proéminences 13 sont dépourvues de protubérances. Les pièces mobiles 7 sont alors disposées au niveau des proéminences 13. Les zones de rétrécissement 15 forment à la surface de l’âme 2 un volume réservoir (V1) de produit cosmétique. Le produit cosmétique contenu dans les volumes réservoirs (V1) est donc localisé sensiblement entre l’âme 2 et une pièce mobile 7. Ledit produit cosmétique contenu dans les volumes réservoirs (V1) peut être facilement restitué, notamment avec le mouvement de la pièce mobile 7 en position au niveau de la zone de rétrécissement 15 formant ledit volume réservoir (V1). Ainsi, comme représenté aux figures 2 à 8, l’âme 2 présente une pluralité de zones de proéminence 13 et une pluralité de zones de rétrécissement 15 se succédant axialement le long de la direction principale X. Dans le mode de réalisation des figures 2 à 4, chacune des extrémités 2a, 2b de l’âme 2 est sous la forme d’une zone de proéminence 13 encadrant deux autres zones centrales de proéminence 13 et trois zones centrales de rétrécissement 15. Dans le mode de réalisation des figures 5 à 8, seule l’extrémité 2b de l’âme 2 est sous la forme d’une zone de proéminence 13, l’autre extrémité 2a est formée par un disque correspondant à l’extrémité du manchon 4. Les extrémités de l’âme 2a et 2b encadrent ici trois autres zones centrales de proéminence 13 et quatre zones centrales de rétrécissement 15. La mobilité de la pièce mobile 7 par rapport à l’âme 2 est en partie déterminée par le jeu entre la pièce mobile 7 et l’âme 2. Selon un mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3, l’ouverture traversantes de la pièce mobile 7 et le premier tronçon de l’âme 2 présentent un profil sensiblement complémentaire. La figure 4 est un zoom d’une vue en coupe d’une partie de l’applicateur 1 des figures 2 et 3. L’âme 2 présente une section circulaire S variable au niveau de la zone de rétrécissement 15. La référence d de la figure 4 représente la distance entre le tronçon de l’âme 2 correspondant à la zone de rétrécissement 15 et la surface interne de la pièce mobile 7 au niveau de l’ouverture traversantes. Cette distance d correspondant au jeu entre la pièce mobile 7 et l’âme 2 est ici constante et sensiblement faible. Les mouvements de rotation et/ou de translation de la pièce mobile 7 selon un axe orthogonal à l’axe X sont donc limités. Selon un mode de réalisation représenté aux figures 5 à 8, l’ouverture traversantes de la pièce mobile 7 est sensiblement plus large que et le premier tronçon de l’âme 2. La figure 7 est un zoom d’une vue en coupe d’une partie de l’applicateur 1 des figures 5 et 6. L’âme 2 présente une section circulaire S constante au niveau de la zone de rétrécissement 15. L’ouverture traversantes de la pièce mobile 7 présente également une section circulaire. La section de cette ouverture passe d’une valeur maximale aux extrémités de l’ouverture traversantes à une valeur minimale en son centre. Ainsi, la distance d entre le tronçon de l’âme 2 correspondant à la zone de rétrécissement 15 et la surface interne de la pièce mobile 7 au niveau de l’ouverture traversantes est variable. Cette distance d correspondant au jeu entre la pièce mobile 7 et l’âme 2 est ici sensiblement faible au centre de la pièce mobile 7 et est plus important à ses extrémités. Cette configuration permet de conférer une plus grande liberté de mouvement à la pièce mobile 7 et permet notamment une rotation de ladite pièce mobile 7 selon un axe orthogonal à l’axe X. Les mouvements de translation de la pièce mobile 7 selon un axe orthogonal à l’axe X restent limités car la distance d minimale, au centre de la pièce mobile 7, reste sensiblement faible. Avantageusement, chacune des pièces mobiles 7 est associée à l’âme 2 de manière à pouvoir adopter au moins une position dans laquelle elle est libre de tout contact avec l’âme 2. On entend par libre de tout contact une absence de lien de matière entre l’âme 2 et la pièce mobile 7, ce qui n’empêche pas un frottement entre l’âme 2 et la pièce mobile 7. En d’autres termes, il existe au moins une position de l’applicateur 1 dans laquelle un espace libre est formé entre l’âme et la pièce mobile 7. Les pièces mobiles 7 peuvent être de formes identiques ou différentes. De la même manière, les pièces mobiles 7 peuvent être de tailles identiques ou différentes. Les pièces mobiles 7 peuvent être régulièrement réparties le long de l’axe principal X, notamment avec une distance identique entre chacune des pièces mobiles 7. Dans un autre mode de réalisation non illustré, les pièces mobiles 7 peuvent être réparties le long de l’axe principal X de manière non uniforme. Autrement dit, la distance entre deux pièces mobiles 7 peut être variable. De façon avantageuse, les protubérances 9.1, 9.2 font saillie à partir de l’âme 2 et/ou des éléments mobiles 7 suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X, dite direction radiale. On entend par « les protubérances 9.1, 9.2 font saillie suivant une direction sensiblement normale par rapport à la direction principale X », des protubérances 9.1, 9.2 qui font saillie dans un plan comprenant la direction principale X et une direction radiale de la direction X. Autrement dit, les protubérances 9.1, 9.2 pourront être inclinées, dans ce plan, vers l’extrémité proximale et/ou distale, ceci sans sortir du cadre de l’invention. Dans d’autres modes de réalisation non représentés, les protubérances 9.1, 9.2 peuvent présenter une inclinaison. Elles peuvent, par exemple, faire saillie en formant un angle avec la direction principale X différent de 90 °. Autrement dit, les protubérances 9.1, 9.2 peuvent être inclinées vers la deuxième extrémité 2b de l’âme 2 ou inclinées vers la première extrémité 2a de l’âme 2. Les protubérances 9.1, 9.2 peuvent aussi présenter une inclinaison différente l’une par rapport à l’autre. Les protubérances 9.1, 9.2 s’étendent d’une extrémité solidaire de l’âme 2 et/ou des pièces mobiles 7 vers une extrémité libre selon une direction d’élongation de manière à définir une hauteur. On entend par « hauteur » des protubérances 9.1, 9.2, la hauteur mesurée entre la périphérie radiale de l’âme 2 et/ou de la pièce mobile 7 et l’extrémité distale libre 92 de la protubérance 9.1, 9.2. Autrement dit, on entend par « hauteur » des protubérances 9.1, 9.2 leur extension radiale mesurée à partir de la base de la protubérance 9.1, 9.2, en projection sur un plan orthogonal à la direction principale X. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3, les protubérances 9.1, 9.2 présentent sur la majeure partie de la longueur de l’applicateur 1, une hauteur différente de manière à ce que leur extrémité libre forme une enveloppe E1 en forme d’ogive. La hauteur des protubérances est alors plus importante au milieu de l’applicateur qu’au niveau de ses extrémités 2a, 2b. L’enveloppe en forme d’ogive facilite notamment l’insertion de l’applicateur 1 à travers le goulot du récipient contenant le produit cosmétique et l’application du produit cosmétique au niveau du coin interne de l’œil. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 5 à 8, les protubérances 9.1, 9.2 présentent une hauteur sensiblement identique tout au long de l’applicateur 1. Dans ce cas l’enveloppe formée par les extrémités libres des protubérances 9.1, 9.2 est de forme semblable à l’âme 2, c'est-à-dire présente alternativement des creux et des bosses. Il est aussi envisageable dans un mode de réalisation non représenté que les hauteurs soient sensiblement variables de manière aléatoire. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 à 8, les protubérances 9.1, 9.2 présentent une section transversale quadrilatère de dimension et de forme identique sur toute leur hauteur. Il est aussi envisageable dans un mode de réalisation non représenté que les protubérances 9.1, 9.2 présentent une section transversale dont la dimension varie. Selon un mode de réalisation, les protubérances 9.1, 9.2 sont agencées sous forme de rangées longitudinales sensiblement parallèles à la direction principale. Il est également envisageable, dans des modes de réalisation non représentées que les rangées longitudinales soient inclinées par rapport à la direction principale X, ou qu’elles s’enroulent de manière hélicoïdale autour de l’âme ou tout autre arrangement possibles. Selon un autre mode de réalisation, les protubérances 9.1, 9.2 sont agencées sous forme de rangées transversales sensiblement orthogonales à la direction principale. Lors de l’application du produit cosmétique, le mouvement effectué par l’utilisateur entraîne un mouvement de translation et/ou de rotation de chacune des pièces mobiles 7. Ces différents mouvements entraînent une modification de la distance entre les protubérances 9.1, 9.2 de l’âme 2 et des pièces mobiles 7. Cette modification de distance provoque un cisaillement des cils pris entre les protubérances 9.1, 9.2 et une augmentation de la densité en protubérances 9.1, 9.2 permettant d’envelopper les cils d’un maximum de produit cosmétique et d’augmenter ainsi l’effet de volume. Les cils peuvent également être étirés lorsqu’ils se retrouvent coincés entre deux protubérances 9.1, 9.2 ce qui favorise le peignage. Par ailleurs, les mouvements des pièces mobiles 7 entraînent aussi l’expulsion du produit cosmétique stocké dans les volumes réservoir V1, c'est-à-dire stocké au niveau des zones de rétrécissement 15 de l’âme 2. Il est à noter également que l’applicateur 1 forme avantageusement une brosse. L’âme 2 et chacune des pièces mobiles 7 sont des pièces uniques monolithiques. De façon avantageuse, l’âme et chacune des pièces sont obtenues sans assemblage. Autrement dit, l’âme et chacune des pièces sont non obtenues par assemblage. De façon avantageuse, l’applicateur 1 est obtenu sans assemblage. Autrement dit, l’applicateur 1 est non obtenu par assemblage. Assemblage s’entend ici comme le fait de mettre ensemble, réunir au moins deux éléments isolés, mais n’exclue pas la possibilité de plusieurs étapes. Avantageusement, l’applicateur 1 décrit ci-dessus est obtenu par un procédé de fabrication additive. On entend par procédé de fabrication additive, un procédé de fabrication par ajout de matière, généralement assisté par ordinateur. Un tel procédé de fabrication est aussi appelé impression tridimensionnelle ou encore impression 3D. De façon avantageuse, l’utilisation de l’impression tridimensionnelle peut permettre de réaliser en une seule étape un applicateur 1 comprenant une âme 2 présentant des protubérances 9.1 et au moins une pièce mobile 7 présentant des protubérances 9.2. Un tel applicateur 1 pourrait s’avérer très complexe voire impossible à obtenir, notamment en une seule étape, par un procédé classique de moulage par injection. Il est ainsi possible de réaliser, directement et par une unique opération de fabrication, l’applicateur 1. De plus, cette technique permet de s’affranchir de l’utilisation de moules complexes. Il peut aussi être envisagé en variante de réalisation que l’impression tridimensionnelle soit utilisée pour former l’âme 2 avec le manchon 4 et/ou la tige 3 d’un ensemble applicateur 100. Différentes technologies de fabrication additive connues de l’homme du métier peuvent être utilisées. Notamment, il peut s’agir de : - dépôt de fil en fusion (FDM, pour Fused deposition modeling en anglais), - fusion sélective par laser (SLM pour Selective Laser Melting en anglais), - frittage sélectif par laser (SLS pour Selective Laser Sintering en anglais), - fusion par faisceau d’électrons (EBM pour Electron Beam Melting en anglais), - stéréolithographie ou photopolymérisation (SLA pour Stereolithography Apparatus en anglais), ou - modélisation d’objets laminés (LOM pour Laminated Object Manufacturing en anglais). De préférence, il s’agit des technologies de frittage et/ou de stéréolithographie. L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un applicateur 1 tel que décrit ci-dessus. Le procédé comprend : - une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur 1 ; - une étape de fabrication de l’applicateur 1 au moyen du modèle numérique. Le modèle numérique est un fichier informatique qui correspond à un modèle virtuel de l’applicateur 1. Pour l’obtenir, l’applicateur 1 est tout d’abord modélisé de manière à obtenir un modèle CAO qui est ensuite converti dans un format approprié tel qu’un fichier « .STL ». Le fichier est ensuite exploité sur une machine de fabrication additive. Lors de sa lecture, le modèle numérique est découpé en un certain nombre de couches en fonction de la précision souhaitée. De préférence, les couches correspondent à une section transversale de l’applicateur 1, c'est-à-dire une section de l’applicateur 1 prise dans un plan perpendiculaire à la direction principale longitudinale X. Les matériaux appropriés pour fabriquer l’applicateur 1 par une impression tridimensionnelle sont les polyamides, les résines photosensibles, l’acide polylactique (PLA), l’acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Comme illustré à la figure 1, l’invention concerne enfin un ensemble applicateur 100 pour produit cosmétique, comprenant le récipient 37 comprenant un corps 39 formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique (non représenté), et un applicateur 1, tel que décrit précédemment, adapté pour être fixé sur le récipient 37, de sorte que l’applicateur 1 est logé à l’intérieur du réservoir. L’applicateur 1 est fixé, par exemple, à une extrémité proximale de la tige 3 par l’intermédiaire d’un manchon 4. Ladite tige 3 de l’ensemble applicateur 100 étant elle-même fixée à un bouchon 41 avantageusement vissé au récipient 37. De façon avantageuse, l’ensemble applicateur 100 peut être obtenu en tout ou partie en impression tridimensionnelle. Applicateur (1) pour produit cosmétique, comprenant : - une âme (2) s’étendant le long d’une direction d’extension longitudinale (X), dite direction principale, l’âme (2) comprenant une pluralité de protubérances (9.1) faisant saillie de l’âme (2), - au moins une pièce mobile (7) traversée par l’âme (2) et comprenant une pluralité de protubérances (9.2) faisant saillie de ladite pièce mobile (7), la ou les pièces mobiles (7) étant mobiles en rotation selon l’axe (X) de sorte à être aptes à se déplacer par rapport à l’âme (2). Applicateur (1) selon la revendication précédente, comprenant une pluralité de pièces mobiles (7) mobiles indépendamment l’une de l’autre. Applicateur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la ou les pièces mobiles (7) sont aptes à se déplacer en translation selon l’axe (X). Applicateur (1) selon la revendication 3, dans lequel l’âme (2) comprend au moins un moyen de butée de manière à limiter un déplacement de la ou des pièces mobiles (7) en translation selon l’axe (X). Applicateur (1) selon l’une des revendication précédentes, dans lequel l’âme (2) présente une épaisseur variant dans au moins une direction orthogonale à la direction principale de sorte à former des zones de rétrécissement (15) et des zone de proéminences (13), lesdites zone de rétrécissement (15) formant à la surface de l’âme (2) un volume réservoir (V1) de produit cosmétique. Applicateur (1) selon la revendication 5, dans lequel la pièce mobile (7) présente en son centre une ouverture traversantes, ladite ouverture étant traversée par un premier tronçon de l’âme correspondant à une zone de rétrécissement (15), l’ouverture traversantes de la pièce mobile (7) et le premier tronçon de l’âme (2) présentant un profil sensiblement complémentaire. Applicateur (1) selon la revendication 5, dans lequel la pièce mobile (7) présente en son centre une ouverture traversantes, ladite ouverture étant traversée par un premier tronçon de l’âme correspondant à une zone de rétrécissement (15), l’ouverture traversantes de la pièce mobile (7) étant sensiblement plus large que et le premier tronçon de l’âme (2) de sorte à conférer une plus grande liberté de mouvement à ladite pièce mobile (7). Applicateur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’applicateur (1) est obtenu sans assemblage. Applicateur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’applicateur (1) est obtenu par fabrication additive. Ensemble applicateur (100) pour produit cosmétique, comprenant : - un récipient (37) comprenant un corps (39) formant un réservoir destiné à contenir le produit cosmétique, et - un applicateur (1) du produit cosmétique selon l’une des revendications 1 à 8 adapté pour être fixé sur le récipient (37), de sorte que l’applicateur (1) est logé à l’intérieur du réservoir. Procédé de fabrication d’un applicateur (1) pour produit cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, le procédé comprenant : - une étape d’élaboration d’un modèle numérique de l’applicateur (1) ; - une étape de fabrication de l’applicateur (1) au moyen du modèle numérique.