Brevet FR3104838A1 — publié le 20210618

Ensemble de protection pour au moins un câble L’ensemble de protection (1) comprend : - un fourreau (2) tubulaire en matériau électriquement isolant et étanche à l’eau, le fourreau (2) étant élastiquement déformable radialement entre un état non contraint et un état expansé, et étant configuré pour enserrer une portion d’au moins un câble ; - un support (10) rigide tubulaire possédant un diamètre extérieur supérieur au diamètre (Dint) du fourreau (2) à l’état non contraint ; dans lequel, avant l’utilisation de l’ensemble, le fourreau est monté coaxialement sur le support, l’ensemble comportant en outre un lubrifiant (20) agencé entre le support et le fourreau. Le support comporte des moyens de blocage (30) qui coopèrent avec une extrémité axiale (21) du fourreau, de sorte à empêcher un déplacement axial du fourreau (2) par rapport au support (10), dans au moins un sens, avant l’utilisation de l’ensemble (1). Figure 3 Ensemble de protection pour au moins un câble La présente invention concerne un ensemble de protection permettant d’isoler électriquement, et de préférence de rendre étanche à l’eau, une portion d’un câble électrique ou de télécommunication, ou une zone de connexion entre deux câbles ou plus. L’invention concerne plus particulièrement un ensemble comprenant un fourreau rétractable à froid, c'est-à-dire un fourreau en matériau élastiquement déformable qui est initialement déformé en usine et monté, dans un état expansé, sur un support rigide sensiblement tubulaire de plus grand diamètre que le(s) câble(s) à protéger. Sur le terrain, le fourreau est extrait du support et est alors libre de se rétracter pour enserrer le câble, et ainsi le protéger. Afin de faciliter la mise en place du fourreau sur le ou les câbles, une solution de l’art antérieur consiste à prévoir un lubrifiant entre le support et le fourreau, pour permettre un glissement du fourreau par rapport au support au moment du montage. Cependant, du fait de la présence de lubrifiant, il existe un risque que le fourreau glisse par rapport au tube de façon intempestive : en condition de stockage, lors du transport, ou à un mauvais moment de la mise en œuvre, provoquant un positionnement inapproprié du fourreau sur le câble. Pour pallier ce problème, il est possible de prévoir une pièce supplémentaire d’immobilisation du fourreau, à déverrouiller au moment de la mise en place, mais ceci occasionne des coûts et des manipulations supplémentaires. Une autre solution serait d’utiliser un support plus long qui permettrait de procurer une tolérance de déplacement du fourreau, mais cela augmenterait le coût et l’encombrement de l’ensemble de protection. Un autre risque est celui que le lubrifiant soit chassé par la force élastique exercée radialement par le fourreau, avant la mise en œuvre de l’ensemble de protection. Or, une quantité restante insuffisante de lubrifiant rendrait l’extraction du fourreau hors du support particulièrement difficile. Ce risque peut être surmonté par l’utilisation d’un lubrifiant très spécifique, mais très onéreux. L’invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, l’invention concerne un ensemble de protection pour au moins un câble, comprenant : un fourreau globalement tubulaire réalisé en un matériau électriquement isolant et étanche à l’eau, le fourreau étant élastiquement déformable radialement entre un état non contraint et un état expansé, et étant configuré pour enserrer une portion d’au moins un câble ; un support rigide sensiblement tubulaire possédant un diamètre extérieur supérieur au diamètre du fourreau à l’état non contraint ; dans lequel, avant l’utilisation de l’ensemble, le fourreau est monté coaxialement sur le support, l’ensemble comportant en outre un lubrifiant agencé entre le support et le fourreau. Selon une définition générale de l’invention, le support comporte des moyens de blocage qui forment une seule pièce avec le support et qui coopèrent avec une extrémité axiale du fourreau, de sorte à empêcher un déplacement axial du fourreau par rapport au support, dans au moins un sens, avant l’utilisation de l’ensemble. Ainsi, l’invention permet d’empêcher un glissement intempestif du fourreau sur le support, et par conséquent permet de garantir la qualité de la protection du câble par l’ensemble de protection. Il s’agit d’un blocage temporaire du fourreau, qui n’empêchent pas le retrait du fourreau hors du support, par un opérateur, lors de la mise en œuvre de l’ensemble de protection. Un autre avantage de l’invention est que les moyens de blocage, en plus de bloquer le fourreau, peuvent également former une barrière limitant ou empêchant la fuite de lubrifiant. Ceci permet d’assurer que l’extraction du fourreau hors du support ne sera pas trop difficile. Cette barrière peut être formée par le moyens de blocage eux-mêmes, ou par l’extrémité du fourreau qui coopère avec les moyens de blocage. De préférence, les moyens de blocage ne sont pas seulement configurés pour coopérer avec le fourreau, mais coopèrent effectivement avec ce dernier, c'est-à-dire typiquement que les moyens de blocage sont en contact avec l’extrémité axiale du fourreau et non situés à distance de celle-ci, lorsque l’ensemble de protection est monté, et avant son utilisation. L’expression « extrémité axiale » ne doit pas se comprendre comme se limitant à la face radiale d’extrémité du fourreau, mais comme désignant une portion du fourreau située au voisinage de cette face radiale d’extrémité, et s’étendant sur une faible longueur axiale, par exemple inférieure à 5 mm. On peut prévoir que les moyens de blocage soient situés à distance d’une extrémité axiale du support, de sorte qu’il existe une portion d’extrémité du support qui n’est pas entourée du fourreau. Par ailleurs, le fait de prévoir des moyens de blocage qui forment une seule pièce avec le support permet de s’affranchir du recours à une pièce additionnelle de maintien, tel qu’un collier de serrage, et donc des inconvénients associés (coût additionnel, manipulation supplémentaire, risque de perte de la pièce additionnelle, etc.). De façon concrète, les moyens de blocage peuvent être réalisés d’une seule pièce avec le support, par exemple par moulage d’une matière plastique. En variante, on pourrait prévoir que les moyens de blocage soient formés d’une pièce initialement distincte du support mais solidarisée au support avant l’utilisation de l’ensemble. Cette pièce pourrait être fixe par rapport au support, non désolidarisable du support, ou du moins non destinée à être ôtée avant de dégager le fourreau du support. Selon une réalisation possible, une extrémité axiale du fourreau est située à distance d’une extrémité axiale du support, de sorte que le support comporte une portion extrême libre non entourée du fourreau, les moyens de blocage étant ménagés à proximité immédiate de ladite extrémité axiale du fourreau et à distance de ladite extrémité axiale du support. Les moyens de blocage peuvent comporter au moins un relief formé sur la face extérieure du support. Selon un mode de réalisation, les moyens de blocage comportent au moins un relief en saillie ménagé sur la face extérieure du support. Cette saillie forme ainsi une butée. Ledit relief en saillie présente une dimension radiale qui est comprise entre la moitié et le double de l’épaisseur du fourreau monté sur le support. De la sorte, la saillie est suffisamment haute pour bloquer le mouvement intempestif de glissement du fourreau, et suffisamment petite pour que la traction du fourreau par un opérateur, nécessitant le passage du fourreau au-delà de la saillie, reste relativement aisée. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de blocage comportent au moins un relief en creux ménagé dans le support et débouchant sur la face extérieure. De préférence, le relief ne débouche pas sur la face intérieure du support, afin d’éviter la fuite de lubrifiant. Le relief en creux peut être configuré pour loger une extrémité axiale du fourreau. Le relief en creux peut présenter une section sensiblement triangulaire possédant une première face et une deuxième face située en regard de la première face en s’éloignant axialement du fourreau, la première face étant inclinée vers l’axe de l’ensemble en s’éloignant axialement du fourreau, la deuxième face étant de préférence orientée sensiblement radialement. Le relief peut s’étendre sur toute la périphérie du support. Le relief peut ainsi former une gorge annulaire, recevant une extrémité axiale du fourreau, ou une butée annulaire, contre laquelle une extrémité axiale du fourreau est en appui. Selon un mode de réalisation, le fourreau présente une longueur inférieure à celle du support et est monté sur le support à distance de chacune des extrémités axiales du support. Un tel ensemble de protection peut typiquement être utilisé pour la protection d’une zone de connexion entre les extrémités de deux câbles. Le support peut en outre comporter des premiers moyens de blocage et des deuxièmes moyens de blocage configurés pour coopérer respectivement avec une première extrémité axiale et une deuxième extrémité axiale du fourreau. Les premiers et deuxièmes moyens de blocage peuvent être identiques, ou symétriques par rapport à un plan transversal du support, ou ni identiques ni symétriques. Selon un autre mode de réalisation, le fourreau comporte une paroi transversale obturant l’extrémité axiale du fourreau opposée à l’extrémité axiale du fourreau qui coopère avec les moyens de blocage. Un tel ensemble de protection peut typiquement être utilisé pour la protection d’une extrémité de câble, le fourreau formant un capuchon enserrant ladite extrémité. Selon encore un autre mode de réalisation, le fourreau comporte une partie principale sensiblement tubulaire qui est montée sur un support principal sensiblement tubulaire et qui possède une première extrémité axiale ouverte, et une pluralité d’appendices sensiblement tubulaires s’étendant depuis la deuxième extrémité axiale de la partie principale du fourreau, chacun des appendices étant monté sur un support secondaire respectif, au moins l’un des supports comportant des moyens de blocage du fourreau. Un tel ensemble de protection peut typiquement être utilisé pour la protection d’une zone de connexion entre l’extrémité d’un premier câble et les extrémités de plusieurs câbles de dérivation. On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l’invention, en référence aux figures annexées : est une vue en perspective d’un ensemble de protection selon un mode de réalisation de l’invention, l’ensemble comprenant un support et un fourreau ; est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un support ; est une vue schématique en coupe axiale d’un ensemble de protection ; illustre une première étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; illustre une deuxième étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; illustre une troisième étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; illustre une quatrième étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; est une vue schématique en coupe axiale d’un ensemble de protection selon une variante de réalisation ; est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un ensemble de protection selon une variante de réalisation ; est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un ensemble de protection selon une variante de réalisation ; est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un ensemble de protection selon une variante de réalisation ; illustre une première étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; illustre une deuxième étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; illustre une troisième étape de mise en œuvre d’un ensemble de protection ; est une vue en perspective d’un ensemble de protection selon un autre mode de réalisation de l’invention. L’invention concerne un ensemble de protection 1, dont un exemple est illustré sur la figure 1. Un tel ensemble de protection 1 est utilisé pour mettre en place une protection isolante et étanche à l’eau sur un ou plusieurs câbles, typiquement au niveau d’une portion où les conducteurs du ou des câbles sont à nu. L’ensemble de protection 1 comprend un fourreau 2 globalement tubulaire, qui est réalisé en un matériau électriquement isolant et étanche à l’eau. Le fourreau 2 est élastiquement déformable radialement entre : un état non contraint, dans lequel il présente un diamètre inférieur à celui du ou des câbles à protéger, de sorte qu’il puisse enserrer une portion de ce ou de ces câbles ; et un état expansé, dans lequel il présente un diamètre plus grand qu’à l’état non contraint. Le fourreau 2 peut par exemple être réalisé en caoutchouc, en silicone, en élastomère thermoplastique, en EPDM (éthylène-propylène-diène monomère), etc. L’ensemble de protection 1 comprend en outre un support 10 sensiblement tubulaire présentant un axe A10. Le support 10 est réalisé en un matériau rigide, qui conserve sa forme malgré la pression radiale que le fourreau 2 exerce sur lui en position montée, comme expliqué plus loin. De préférence, le support 10 est réalisé en un matériau électriquement isolant. Le support 10 est par exemple réalisé en une matière plastique. Le support 10 peut comporter une ligne de faiblesse 15 axiale permettant à un opérateur de fendre le support 10 après mise en place du fourreau 2, afin que le support 10 puisse être facilement retiré du pourtour du câble protégé puis jeté à la poubelle. Le support 10 possède une première extrémité axiale 11, une deuxième extrémité axiale 12, une face intérieure 13 et une face extérieure 14. Il présente une épaisseur e10 et un diamètre extérieur D10 qui est supérieur au diamètre du fourreau 2 à l’état non contraint. Comme on le voit notamment sur les figures 1 et 3, avant l’utilisation de l’ensemble de protection 1, le fourreau 2 est monté coaxialement sur le support 10. En outre, l’ensemble de protection 1 comporte alors un lubrifiant 20 agencé entre le support 10 et le fourreau 2. Le lubrifiant est une substance fluide ou semi-liquide ou onctueuse, qui procure un effet de glisse. Il peut s’agir d’une graisse, sous forme de gel ou de spray. Le lubrifiant 20 forme une interface continue ou discontinue, sur tout ou partie de la face extérieure 14 du support 10 en regard du fourreau 2. Sur l’ensemble de protection 1 monté, prêt à être utilisé, illustré sur les figures 1 et 3, le fourreau 2 est expansé, et exerce une force élastique radiale dirigée vers l’axe A10. Le fourreau 2 possède une première extrémité axiale 21, une deuxième extrémité axiale 22, une face intérieure 23 et une face extérieure 24. En pratique, selon une réalisation possible, la première extrémité axiale 21 du fourreau 2 est située à distance de la première extrémité axiale 11 du support 10, de sorte que le support 10 comporte une première portion extrême 16 qui est libre, c'est-à-dire non entourée du fourreau 2. Cette première portion extrême 16 peut être dépourvue de lubrifiant. Sur l’ensemble de protection 1 monté, le fourreau 2 présente : une épaisseur e2 ; un diamètre intérieur Dint qui est voisin du diamètre extérieur D10 du support 10, puisque le lubrifiant 20 est de faible épaisseur, et qui est supérieur au diamètre du fourreau 2 à l’état non contraint ; et un diamètre extérieur Dext. De façon concrète, le montage du fourreau 2 sur le support 10, impliquant une expansion du fourreau 2, est généralement réalisé en usine. La tendance du fourreau 2 à se contracter pour revenir élastiquement à un diamètre moindre permet d’assurer un maintien du fourreau 2 sur le support 10. Toutefois, la présence du lubrifiant 20 tend à dégrader ce maintien. Le support 10 comporte des moyens de blocage 30 destinés à empêcher un déplacement axial du fourreau 2 par rapport au support 10, dans au moins un sens, avant l’utilisation de l’ensemble de protection 1, par coopération avec une extrémité axiale du fourreau 2. A cet effet, les moyens de blocage 30 sont ménagés à proximité immédiate de l’extrémité axiale du fourreau 2 avec laquelle ils coopèrent, et de préférence à distance de chacune des extrémités axiales du support 10. Les moyens de blocage 30 forment une seule pièce avec le support 10, par exemple en étant réalisés d’une seule pièce avec le support 10. Ils peuvent typiquement comprendre au moins un relief formé sur la face extérieure 14 du support 10, ce relief pouvant s’étendre sur toute la périphérie du support 10. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 2 et 3, les moyens de blocage 30 comprennent un relief en creux formant une gorge annulaire ménagée dans le support 10, gorge qui débouche sur la face extérieure 14 du support 10 mais pas sur la face intérieure 13 du support 10. La gorge présente une section sensiblement triangulaire possédant une première face 31 et une deuxième face 32 située en regard de la première face 31 en s’éloignant axialement du fourreau 2. La première face 31 est inclinée vers l’axe A10 en s’éloignant axialement du fourreau 2. La deuxième face 32 est de préférence orientée sensiblement radialement. La profondeur du relief en creux peut être supérieure à la moitié de l’épaisseur e10 du support 10. Comme on le voit sur la figure 3, la première extrémité axiale 21 du fourreau 2 est engagée dans cette gorge formant les moyens de blocage 30 et vient en butée contre la deuxième face 32. De ce fait, d’une part, le fourreau 2 ne peut pas glisser axialement – au moins en direction de ladite deuxième face, c'est-à-dire vers la droite sur la figure 3. D’autre part, la première extrémité axiale 21 du fourreau 2, étant logée dans la gorge et resserrée vers l’intérieur du support 10, forme une barrière empêchant la fuite du lubrifiant 20. Selon l’illustration non limitative de la figure 3, le support 10 comporte des moyens de blocage uniquement du côté de sa première extrémité axiale 11. On note que, dans la réalisation de la figure 3, le fourreau 2 présente une longueur inférieure à celle du support 10 et est monté sur le support 10 à distance de chacune des extrémités axiales 11, 12 du support 10. En particulier, la deuxième extrémité axiale 22 du fourreau 2 peut être située à distance de la deuxième extrémité axiale 12 du support 10. Le support 10 comporte ainsi une deuxième portion extrême 17 qui est libre, c'est-à-dire non entourée du fourreau 2. Cette deuxième portion extrême 17 peut être dépourvue de lubrifiant. Elle peut présenter une longueur supérieure à celle de la première portion extrême 16 et servir de poignée lors de la mise en œuvre de l’ensemble de protection 1, comme on le décrit à présent en référence aux figures 4a à 4d. Un tel ensemble de protection 1 peut typiquement être utilisé pour la protection d’une zone de connexion 40 entre deux câbles 41, 42. De façon concrète, dans cette zone de connexion 40, la gaine des extrémités libres en regard des câbles 41, 42 peut être ôtée, de même que les gaines de chacun des conducteurs des câbles, ces conducteurs étant connectés deux à deux dans un connecteur électrique 43. L’ensemble de protection 1, avec le fourreau 2 monté sur le support 10 et coopérant avec les moyens de blocage 30, est engagé sur l’un des câbles 41, 42 (avant la mise en place du connecteur électrique 43). On comprend que le support 10 doit avoir un diamètre intérieur supérieur à celui des câbles 41, 42 et du connecteur électrique 43. Comme indiqué par la flèche F1 de la figure 4a, l’ensemble de protection 1 est déplacé jusqu’à être positionné autour de la zone de connexion 40, comme illustré sur la figure 4b. Un opérateur peut alors placer une main sur le fourreau 2 et l’autre main sur le support 10, de préférence au niveau de la deuxième portion extrême 17, et exercer une traction à l’encontre de la retenue exercée par les moyens de blocage 30. Cette traction peut s’effectuer sur le fourreau 2, selon la flèche F2 de la figure 4c, et/ou sur le support 10, selon la flèche F’2, pour déplacer axialement le fourreau 2 par rapport au support 10 et ainsi enlever le support 10. Cette opération nécessite un effort initial pour désengager le fourreau 2 des moyens de blocage 30, le lubrifiant 20 permettant ensuite un glissement aisé. Le retrait du support 10 provoque le rétreint du fourreau 2 qui, de par son élasticité, tend à revenir à son état non contraint. Toutefois, puisque le diamètre du fourreau 2 à l’état non contraint est inférieur à celui des câbles 41, 42 à protéger, le fourreau 2, une fois libéré du support 10, est toujours expansé et enserre donc les câbles 41, 42, assurant leur protection. Une fois le fourreau 2 totalement séparé du support 10, comme illustré sur la figure 4d, l’opérateur peut exercer une pression sur le support 10 pour le rompre, par exemple le long de la ligne de faiblesse 15, afin de pouvoir dégager le support 10 du câble 42 et le jeter. La figure 5 illustre une variante de réalisation de l’ensemble de protection 1 dans laquelle le support 10 comporte, outre des premiers moyens de blocage 30a qui coopèrent avec la première extrémité axiale du fourreau 2, des deuxièmes moyens de blocage 30b qui coopèrent avec deuxième extrémité axiale 22 du fourreau 2. De la sorte, le déplacement axial du fourreau par rapport au support peut être éviter dans les deux sens le long de l’axe A10. Avec un tel ensemble de protection 1, il n’y a pas de sens de montage, le fourreau 2 pouvant être mis en place par traction, par rapport au support 10, dans un sens ou dans l’autre. Bien que, dans l'illustration de la figure 5, les moyens de blocage 30a, 30b soient du type gorge de section triangulaire comme décrit précédemment, ceci ne doit pas être considéré comme limitatif. D’autres modes de réalisation de moyens de blocage, notamment ceux décrits ci-après, sont envisageables. En outre, dans la réalisation de la figure 5, les premiers et deuxièmes moyens de blocage 30a, 30b sont symétriques par rapport à un plan transversal de l’ensemble de protection 1. Cependant, d’autres réalisations sont possible : les premiers et deuxièmes moyens de blocage 30a, 30b pourraient être identiques mais non symétriques, ou pourraient être différents. Des variantes de réalisation des moyens de blocage 30 sont représentés sur les figures 6 à 8. Sur la figure 6, les moyens de blocage 30 forment un creux, par exemple une gorge annulaire, dont la section est de forme rectangulaire et comporte des faces 33, 34 orientées transversalement, c’est-à-dire orthogonalement à l’axe A10, et une face de fond 35. La réalisation de la figure 7 est similaire à celle de la figure 6, à l’exception du fait que les faces 33, 34, 35 sont reliées par des congés et pas des arêtes vives, le relief en creux ayant ainsi un profil arrondi. Les faces 33, 34 peuvent également être reliées par des congés à la face extérieure 14 du support 10. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de blocage 30 comportent au moins un relief en saillie ménagé sur la face extérieure 14 du support 10. Dans la réalisation de la figure 8, il s’agit d’une saillie périphérique annulaire, de section sensiblement rectangulaire. Dans ce cas, le relief en saillie forme une butée contre laquelle vient s’appuyer la première extrémité axiale 21 du fourreau 2, et forme également une barrière empêchant la fuite du lubrifiant 20. Afin d’assurer un blocage satisfaisant du fourreau 2, avant l’utilisation de l’ensemble de protection 1, sans toutefois constituer un obstacle nécessitant une trop grande force pour tirer le fourreau 2 hors du support 10, le relief en saillie présente une dimension radiale, ou hauteur h, adaptée. Plus précisément, cette dimension radiale peut être comprise entre la moitié et le double de l’épaisseur e2 du fourreau 2 : ½ e2 ≤ h ≤ 2 x e2. Le fourreau 2, lorsqu’il présente une forme tubulaire ayant deux extrémités axiales ouvertes, peut être utilisé pour la protection d’une zone de connexion 40 entre deux câbles 41, 42, comme illustré sur les figures 1, 3, 4a-4d et 5. Toutefois, un ensemble de protection 1 selon l’invention, comportant un fourreau 2 monté sur un support 10 muni de moyens de blocage 30, peut également être utilisé dans d’autres applications comme on le décrit à présent. Les figures 9a à 9c illustrent des étapes de mise en œuvre d’un ensemble de protection 1 pour protéger l’extrémité d’un câble 44. Le fourreau 2 présente alors une forme tubulaire avec : une première extrémité axiale 21 ouverte, qui coopère avec les moyens de blocage 30 du support 10, qui peuvent être de l’un des types précédemment décrits ou de tout autre type approprié ; et une deuxième extrémité axiale 22 qui est obturée par une paroi transversale 25. Le fourreau 2 forme ainsi un capuchon, réalisé d’une seule pièce, et est monté sur le support 10 pour former l’ensemble de protection 1. Le support 10 est ouvert à ses deux extrémités axiales 11, 12. Le fourreau 2 ne peut pas glisser en direction de la première extrémité axiale 11 du support 10, du fait de la paroi transversale 25. Ainsi, les moyens de blocage 30 peuvent être prévus uniquement pour empêcher un glissement du fourreau 2 dans l’autre sens. L’ensemble de protection 1 est tout d’abord engagé par l’opérateur autour de l’extrémité du câble 44 à protéger, par exemple jusqu’à ce que l’extrémité du câble 44 soit proche ou au contact de la paroi transversale 25 (figure 9a, flèche F3). Puis l’opérateur tire le support 10 à l’opposé de la paroi transversale 25, comme illustré par la flèche F4 sur la figure 9b. Pour faciliter cette opération, le support 10 peut être pourvu d’un ou plusieurs préhenseurs 18, ici situés au voisinage de la première extrémité axiale 11 du support 10. Il est à noter que ces préhenseurs 18 sont distincts des moyens de blocage 30, et ne coopèrent pas avec le fourreau 2. En fin de processus, le fourreau 2, ôté du support 10, s’est rétracté autour du câble 44, et le support 10 peut être jeté, par exemple après avoir été rompu le long de la ligne de faiblesse 15 (figure 9c). La figure 10 représente un ensemble de protection 1 qui peut être utilisé pour la protection d’une zone de connexion entre l’extrémité d’un premier câble et les extrémités de plusieurs câbles de dérivation. Le fourreau 2 comporte alors une partie principale 26 sensiblement tubulaire, possédant une première extrémité axiale 21 ouverte et une deuxième extrémité axiale 22 pourvue d’une paroi transversale 27. La paroi transversale 27 comporte une pluralité d’orifices. De la périphérie de chaque orifice fait saillie un appendice 28 sensiblement tubulaire s’étendant à l’opposé de la partie principale 26 du fourreau 2, jusqu’à une extrémité axiale 29 ouverte. La partie principale 26 du fourreau 2 est montée sur un support principal 10a sensiblement tubulaire. En outre, chacun des appendices 28 est monté sur un support secondaire 10b respectif, au moins l’un des supports comportant des moyens de blocage du fourreau. Le support principal 10a et/ou les supports secondaires 10b sont pourvus de moyens de blocage 30, et éventuellement de préhenseurs 18 distincts des moyens de blocage 30 et situés à distance de ceux-ci. L’ensemble de protection 1 de la figure 10 peut également être mis en place sur une tête de câble. Une portion du câble est laissée intacte, avec plusieurs conducteurs (ici au nombre de quatre) individuellement isolés et placés dans une gaine commune. La gaine est ôtée à une partie extrême du câble, les quatre conducteurs isolés étant alors indépendants. Ces quatre conducteurs sont chacun placés dans un support secondaire 10b, tandis que la portion intacte du câble est placée dans le support principal 10a. Une fois les supports 10a, 10b ôtés, la partie principale 26 et les appendices 28 du fourreau 2 se rétractent et assurent l’isolation électrique, voire l’étanchéité, de cette tête de câble. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. Ensemble de protection (1) pour au moins un câble (41, 42, 44), comprenant : - un fourreau (2) globalement tubulaire réalisé en un matériau électriquement isolant, et de préférence étanche à l’eau, le fourreau (2) étant élastiquement déformable radialement entre un état non contraint et un état expansé, et étant configuré pour enserrer une portion d’au moins un câble ; - un support (10) rigide sensiblement tubulaire possédant un diamètre extérieur (D10) supérieur au diamètre (Dint) du fourreau (2) à l’état non contraint ; dans lequel, avant l’utilisation de l’ensemble (1), le fourreau (2) est monté coaxialement sur le support (10), l’ensemble (1) comportant en outre un lubrifiant (20) agencé entre le support (10) et le fourreau (2) ; caractérisé en ce que le support (10) comporte des moyens de blocage (30, 30a, 30b) qui forment une seule pièce avec le support (10) et qui coopèrent avec une extrémité axiale (21) du fourreau (2), de sorte à empêcher un déplacement axial du fourreau (2) par rapport au support (10), dans au moins un sens, avant l’utilisation de l’ensemble (1). Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de blocage (30) sont réalisés d’une seule pièce avec le support (10). Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’une extrémité axiale (21) du fourreau (2) est située à distance d’une extrémité axiale (11) du support (10), de sorte que le support (10) comporte une portion extrême libre (16) non entourée du fourreau (2), les moyens de blocage (30) étant ménagés à proximité immédiate de ladite extrémité axiale (21) du fourreau (2) et à distance de ladite extrémité axiale (11) du support (10). 4. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de blocage (30) comportent au moins un relief formé sur la face extérieure (14) du support (10). 5. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de blocage (30) comportent au moins un relief en saillie ménagé sur la face extérieure (14) du support (10), ledit relief en saillie présentant une dimension radiale (h) qui est comprise entre la moitié et le double de l’épaisseur (e2) du fourreau (2) monté sur le support (10). 6. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de blocage (30) comportent au moins un relief en creux ménagé dans le support (10) et débouchant sur la face extérieure (14), dans lequel, de préférence, le relief ne débouche pas sur la face intérieure (13) du support (10). 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le relief en creux présente une section sensiblement triangulaire possédant une première face (31) et une deuxième face (32) située en regard de la première face (31) en s’éloignant axialement du fourreau (2), la première face (31) étant inclinée vers l’axe (A10) de l’ensemble (1) en s’éloignant axialement du fourreau (2), la deuxième face (32) étant de préférence orientée sensiblement radialement. 8. Ensemble selon l’une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le relief s’étend sur toute la périphérie du support (10). 9. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel le fourreau (2) présente une longueur inférieure à celle du support (10) et est monté sur le support (10) à distance de chacune des extrémités axiales (11, 12) du support (10), caractérisé en ce que le support (10) comporte des premiers moyens de blocage (30a) et des deuxièmes moyens de blocage (30b) configurés pour coopérer respectivement avec une première extrémité axiale (21) et une deuxième extrémité axiale (22) du fourreau (2). 10. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le fourreau (2) comporte une paroi transversale (25) obturant l’extrémité axiale (22) du fourreau (2) opposée à l’extrémité axiale (21) du fourreau (2) qui coopère avec les moyens de blocage (30). 11. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le fourreau (2) comporte une partie principale (26) sensiblement tubulaire qui est montée sur un support principal (10a) sensiblement tubulaire et qui possède une première extrémité axiale (21) ouverte, et une pluralité d’appendices (28) sensiblement tubulaires s’étendant depuis la deuxième extrémité axiale (22) de la partie principale (26) du fourreau (2), chacun des appendices (28) étant monté sur un support secondaire (10b) respectif, au moins l’un des supports (10a, 10b) comportant des moyens de blocage (30) du fourreau (2).