Brevet FR3104688A1 — publié le 20210618

Le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte : une source (101) de production d’énergie thermique ; un premier convertisseur (102) d’énergie configuré pour produire de l’énergie électrique en utilisant de l’énergie thermique ; un accumulateur (103) d’énergie thermique ; un deuxième convertisseur (104) d’énergie configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique, le deuxième convertisseur (104) d’énergie étant agencé pour participer, à la demande, au stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur (103) ; une première configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir de l’énergie thermique, issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique, à l’accumulateur (103) et au premier convertisseur (102) d’énergie ; une deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir, au premier convertisseur (102) d’énergie, de l’énergie thermique issue de l’accumulateur (103) et de l’énergie thermique issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de production d’énergie électrique comportant un accumulateur d’énergie thermique Domaine technique de l’invention Le domaine technique de l’invention concerne la production d’énergie électrique en utilisant de l’énergie thermique issue d’une source de production d’énergie thermique. État de la technique Il est connu de l’état de la technique de produire de l’énergie thermique et de la stocker dans un accumulateur en vue de la réutiliser. Par exemple, le brevet américain numéro US 9,761,337 B2 décrit un dispositif comportant un système de transfert d’énergie thermique pour dévier une portion d’énergie thermique produite par un système à réacteur nucléaire vers un réservoir de stockage thermique auxiliaire. En réponse à un évènement d’arrêt du système à réacteur nucléaire (tel qu’un arrêt programmé ou un arrêt d’urgence), l’énergie stockée dans le réservoir peut être fournie à un système de conversion d’énergie du système à réacteur nucléaire afin de fournir de l’énergie à un réseau électrique. Par ailleurs, l’énergie produite en trop par le système de conversion d’énergie du système à réacteur nucléaire peut être convertie en énergie thermique par une bobine chauffante pour être transférée au réservoir. La structure de ce dispositif présente une flexibilité limitée dans le cadre de la production d’énergie électrique, en effet ce dispositif permet de pallier à un simple arrêt du réacteur nucléaire. Objet de l’invention L’invention a pour but d’améliorer la manœuvrabilité d’un dispositif de production d’énergie électrique comportant une source de production d’énergie thermique. A cet effet, le dispositif de production d’énergie électrique comporte : - une source de production d’énergie thermique, - un premier convertisseur d’énergie configuré pour produire de l’énergie électrique en utilisant de l’énergie thermique, - un accumulateur d’énergie thermique, - un deuxième convertisseur d’énergie configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique, le deuxième convertisseur d’énergie étant agencé pour participer, à la demande, au stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur, - une première configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir de l’énergie thermique, issue de la production courante de la source de production d’énergie thermique, à l’accumulateur et au premier convertisseur d’énergie, - une deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir, au premier convertisseur d’énergie, de l’énergie thermique issue de l’accumulateur et de l’énergie thermique issue de la production courante de la source de production d’énergie thermique. Un tel dispositif de production d’énergie électrique répond à une problématique technique générale de manœuvrabilité et de flexibilité de fonctionnement car il propose plusieurs configurations de fourniture d’énergie thermique au premier convertisseur d’énergie pour répondre à différentes demandes de production d’énergie électrique par ce premier convertisseur d’énergie lorsque la source de production d’énergie thermique est en fonctionnement. Par exemple, la première configuration peut être mise en œuvre lorsque la puissance électrique attendue en sortie du premier convertisseur d’énergie peut être satisfaite en exploitant une partie de l’énergie thermique courante produite par la source de production d’énergie thermique tout en permettant d’utiliser une autre partie de cette énergie thermique courante produite par la source de production d’énergie thermique pour charger l’accumulateur. Par ailleurs, la deuxième configuration peut être mise en œuvre lorsque l’énergie thermique courante produite par la source de production d’énergie thermique ne suffit pas, à elle seule, à assurer la puissance électrique attendue en sortie du premier convertisseur d’énergie : dans ce cas l’énergie thermique stockée dans l’accumulateur peut être déstockée pour assurer l’appoint nécessaire de sorte que le premier convertisseur d’énergie puisse satisfaire la puissance électrique attendue à sa sortie. Il en résulte donc que le présent dispositif de production d’énergie électrique présente une flexibilité satisfaisante pour pouvoir adapter la quantité d’énergie électrique à fournir par le premier convertisseur d’énergie. Un autre avantage du dispositif de production d’énergie provient de la présence du deuxième convertisseur d’énergie qui peut exploiter de l’énergie électrique disponible de sorte à la transformer en énergie thermique à stocker dans l’accumulateur, ceci permettant une restitution future d’énergie thermique par l’accumulateur pour générer de l’énergie électrique via le premier convertisseur d’énergie. Ainsi, le dispositif de production d’énergie électrique peut autoriser à la fois le stockage d’énergie thermique et le stockage d’énergie électrique, après sa conversion en énergie thermique, dans le même accumulateur. Le dispositif de production d’énergie électrique peut comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le dispositif de production d’énergie électrique comporte un circuit de circulation d’un fluide caloporteur auquel sont couplés thermiquement la source de production d’énergie thermique, le premier convertisseur d’énergie et l’accumulateur, ledit circuit étant configuré pour distribuer, dans la première configuration, l’énergie thermique issue de la production courante de la source de production d’énergie thermique vers le premier convertisseur d’énergie et vers l’accumulateur, et pour distribuer, dans la deuxième configuration, l’énergie thermique de issue de la production courante de la source de production d’énergie thermique et l’énergie thermique issue de l’accumulateur vers le premier convertisseur d’énergie ; - le circuit comporte une première partie, une deuxième partie et une troisième partie, la source de production d’énergie thermique étant couplée thermiquement à la première partie, l’accumulateur étant couplé thermiquement à la deuxième partie, le premier convertisseur d’énergie étant couplé thermiquement à la troisième partie ; - ledit circuit de circulation du fluide caloporteur est un premier circuit de circulation d’un premier fluide caloporteur et le dispositif de production d’énergie électrique comporte : un deuxième circuit de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par l’accumulateur ; un échangeur thermique pour réaliser un échange thermique entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur ; - le dispositif de production d’énergie électrique comporte un échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source de production d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, le dispositif de production d’énergie électrique comporte un troisième circuit de circulation d’un troisième fluide caloporteur, le troisième circuit étant configuré pour faire passer le troisième fluide caloporteur par la source de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie thermique, la source de production d’énergie thermique étant un réacteur nucléaire refroidi par le troisième fluide caloporteur, et le dispositif de production d’énergie électrique est tel que : l’échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est agencé de sorte à permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur ; ou le dispositif de production d’énergie électrique comporte un quatrième circuit de circulation d’un quatrième fluide caloporteur et un échangeur thermique configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au quatrième fluide caloporteur, l’échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source d’énergie thermique au premier fluide caloporteur étant configuré pour permettre un transfert thermique du quatrième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur ; - le dispositif de production d’énergie électrique est tel que le troisième fluide caloporteur comporte du sodium liquide, le premier fluide caloporteur est dépourvu de sodium et est un fluide inerte vis-à-vis du sodium liquide ; - le premier fluide caloporteur comporte un alliage eutectique de plomb et de bismuth ; - le quatrième fluide caloporteur comporte du sodium liquide ; - le circuit de circulation du fluide caloporteur est un premier circuit de circulation d’un premier fluide caloporteur, le premier fluide caloporteur étant un gaz, le dispositif de production d’énergie électrique comporte un échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source de production d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, le dispositif de production d’énergie électrique comporte un deuxième circuit de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par la source de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie thermique, et l’échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est agencé de sorte à permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur, la source d’énergie thermique étant un réacteur nucléaire refroidi par le deuxième fluide caloporteur, le deuxième fluide caloporteur comportant du sodium liquide, le premier fluide caloporteur étant un fluide gazeux inerte vis-à-vis du sodium liquide, le premier circuit étant configuré pour permettre le passage du premier fluide caloporteur au travers de l’accumulateur lors de sa charge ou de la restitution d’énergie thermique par l’accumulateur ; - le circuit de circulation du fluide caloporteur est un premier circuit de circulation d’un premier fluide caloporteur, le premier fluide caloporteur étant un gaz, le dispositif de production d’énergie électrique comporte un échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source de production d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, le dispositif de production d’énergie électrique comporte un deuxième circuit de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par la source de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie thermique, et le dispositif de production d’énergie électrique comporte un troisième circuit de circulation d’un troisième fluide caloporteur et un échangeur thermique configuré pour permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au troisième fluide caloporteur, l’échangeur thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source d’énergie thermique au premier fluide caloporteur étant configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur, la source d’énergie thermique étant un réacteur nucléaire refroidi par le deuxième fluide caloporteur, le deuxième fluide caloporteur comportant du sodium liquide, le premier fluide caloporteur étant un fluide gazeux inerte vis-à-vis du sodium liquide, le premier circuit étant configuré pour permettre le passage du premier fluide caloporteur au travers de l’accumulateur lors de sa charge ou de la restitution d’énergie thermique par l’accumulateur ; - le dispositif de production d’énergie électrique comporte un module de pilotage de son fonctionnement ; - le module de pilotage est configuré pour choisir et mettre en œuvre l’une des première et deuxième configurations ; - le module de pilotage est configuré pour réaliser un ajustement du fonctionnement du dispositif de production d’énergie électrique lorsqu’il adopte une configuration de fonctionnement choisie parmi l’une des première et deuxième configurations, ledit ajustement du fonctionnement étant dépendant d’un paramètre d’entrée du module de pilotage ; - le premier convertisseur d’énergie étant destiné à être relié à un réseau de transport électrique pour lui fournir de l’énergie électrique produite par ledit premier convertisseur d’énergie, le paramètre d’entrée est une contrainte de fonctionnement à appliquer au dispositif de production d’énergie électrique pour : satisfaire une demande en énergie électrique à fournir au réseau de transport électrique, ou réaliser un suivi de fréquence du réseau de transport électrique, de préférence par un pilotage adapté de la puissance consommée, depuis le réseau de transport électrique, par le deuxième convertisseur d’énergie ; - la première configuration est telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur d’énergie est dans un état de fourniture d’énergie thermique de sorte à participer à la charge de l’accumulateur. L’invention est aussi relative à un procédé de fonctionnement du dispositif de production d’énergie électrique tel que décrit, le procédé de fonctionnement comportant : - une étape de production d’énergie thermique par la source de production d’énergie thermique, - une étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur d’énergie en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source de production d’énergie thermique. Ce procédé de fonctionnement peut comporter une étape de charge de l’accumulateur en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source de production d’énergie thermique, l’étape de charge de l’accumulateur étant mise en œuvre au cours de l’étape de production d’énergie électrique. Le procédé de fonctionnement peut être tel que le deuxième convertisseur d’énergie consomme de l’énergie électrique d’où il résulte la production d’énergie thermique par le deuxième convertisseur d’énergie, l’accumulateur étant chargé en utilisant l’énergie thermique produite par le deuxième convertisseur d’énergie. Le procédé de fonctionnement peut comporter une étape de restitution d’énergie thermique stockée dans l’accumulateur, et l’étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur d’énergie utilise en outre de l’énergie thermique issue de l’énergie thermique restituée par l’accumulateur pour produire ladite énergie électrique. Le procédé de fonctionnement peut comporter une étape d’ajustement du fonctionnement du dispositif de production d’énergie électrique pour, dans la première configuration ou dans la deuxième configuration : - satisfaire une demande en énergie électrique à fournir à un réseau de transport électrique, ou - réaliser un suivi de fréquence du réseau de transport électrique auquel l’énergie électrique produite par le premier convertisseur d’énergie est fournie. Le procédé de fonctionnement peut être tel que, le deuxième convertisseur d’énergie étant alimenté électriquement par le réseau de transport électrique, le suivi de fréquence est assuré en ajustant la puissance électrique absorbée par le deuxième convertisseur d’énergie. D’autres avantages et caractéristiques pourront ressortir clairement de la description détaillée qui va suivre. Description sommaire des dessins L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés et listés ci-dessous. La figure 1 représente schématiquement un dispositif de production d’énergie électrique selon un mode de réalisation particulier de l’invention, ledit dispositif de production d'énergie électrique comportant une source de production d’énergie thermique. La figure 2 représente schématiquement le dispositif de production d’énergie électrique à source de production d’énergie thermique selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention. La figure 3 représente schématiquement le dispositif de production d’énergie électrique de la figure 2 en montrant les sens de circulation de différents fluides caloporteurs dans des circuits correspondants alors que le dispositif de production d’énergie électrique est dans une configuration permettant une restitution d’énergie stockée dans un accumulateur du dispositif de production d’énergie électrique pour faire un appoint d’énergie thermique par rapport à de l’énergie thermique produite par la source de production d’énergie thermique dans le cadre d’une production d’énergie électrique par un convertisseur d’énergie pour convertir de l’énergie thermique en énergie électrique. La figure 4 représente la figure 3 pour laquelle un convertisseur d’énergie pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique est actif, ceci permettant de faire un suivi de fréquence en vue d’équilibrer un réseau électrique. La figure 5 représente schématiquement le dispositif de production d’énergie électrique de la figure 2 en montrant les sens de circulation des différents fluides caloporteurs dans les circuits correspondants alors que le dispositif de production d’énergie électrique est dans une configuration permettant, à partir de la production courante de la source de production d’énergie thermique, la charge de l’accumulateur et la production d’énergie électrique par le convertisseur pour convertir de l’énergie thermique en énergie électrique. Sur cette figure 5, le convertisseur d’énergie pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique fonctionne. La figure 6 représente la figure 5 pour laquelle le convertisseur d’énergie pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique est inactif. La figure 7 illustre encore un autre mode de réalisation du dispositif de production d’énergie électrique. La figure 8 illustre schématiquement une alternative simplifiant le dispositif de production d’énergie électrique tel qu’illustré en figures 1, 2 et 7 au niveau de la charge de l’accumulateur ou de la restitution d’énergie par l’accumulateur. La figure 9 représente une variante du dispositif de production d’énergie de la figure 8. Sur ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments sauf stipulation contraire. Description détaillée Par « compris entre deux valeurs », il est entendu que les bornes définies par ces deux valeurs sont incluses dans la plage de valeurs considérée. Le dispositif de production d’énergie électrique décrit ci-après propose un agencement particulier d’éléments afin d’optimiser sa production d’énergie électrique en fonction de la demande, notamment à l’aide d’un accumulateur d’énergie thermique. Selon la présente invention dont des exemples particuliers de réalisation sont illustrés en figures 1 à 9, le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte : une source 101 de production d’énergie thermique ; un premier convertisseur 102 d’énergie configuré pour produire de l’énergie électrique en utilisant de l’énergie thermique notamment au moins issue de la source 101 de production d’énergie thermique et plus particulièrement de la production courante de cette source 101 de production d’énergie thermique ; un accumulateur 103 d’énergie thermique ; un deuxième convertisseur 104 d’énergie configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique, le deuxième convertisseur 104 d’énergie étant agencé pour participer, à la demande, au stockage (c’est-à-dire à la mise en réserve ou charge) d’énergie thermique dans l’accumulateur 103. L’énergie électrique produite par le premier convertisseur 102 correspond notamment à l’énergie électrique produite par le dispositif 100 de production d’énergie électrique. Ainsi, le premier convertisseur 102 peut comporter un alternateur permettant la production de l’énergie électrique désirée en sortie du premier convertisseur 102. L’accumulateur 103 permet le stockage d’énergie thermique issue de la source 101 de production d’énergie thermique et notamment issue de la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique. Le stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur 103 correspond à la charge de l’accumulateur 103. L’accumulateur 103 permet de restituer à la demande de l’énergie thermique à destination du premier convertisseur 102 d’énergie, on parle alors dans ce cas de décharge de l’accumulateur 103. Le premier convertisseur 102 d’énergie ou plus particulièrement la sortie de ce premier convertisseur 102 d’énergie est, de préférence, relié à un réseau 106 de transport électrique. Ce réseau 106 de transport électrique peut être relié à un réseau de distribution électrique. La production d’électricité en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie correspond, de préférence, à une demande d’électricité par le réseau 106 de transport électrique que doit satisfaire la production du premier convertisseur 102 d’énergie par exemple en vue d’alimenter le réseau de distribution électrique. Par « réseau de distribution électrique », il est de préférence entendu un réseau permettant de desservir certains consommateurs. Par « réseau 106 de transport électrique », il est de préférence entendu un réseau adapté à l’alimentation du réseau de distribution électrique ou d’autres consommateurs. Le réseau 106 de transport électrique peut être à haute tension, par exemple allant de 50kV à 400kV. Ainsi, le pilotage adapté du dispositif 100 de production d’énergie électrique permet d’optimiser la production d’énergie électrique en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie, par exemple en autorisant un fonctionnement de la source 101 de production d’énergie thermique à son régime nominal de manière constante de sorte à permettre d’alimenter en énergie thermique le premier convertisseur 102 d’énergie, tout en permettant par exemple : - un stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur 103, c’est-à-dire la charge de l’accumulateur 103, lorsque la production d’électricité en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est strictement inférieure à ce qui peut être produit en exploitant la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique ; - une restitution d’énergie thermique de l’accumulateur 103 vers le premier convertisseur 102 d’énergie pour permettre un appoint d’énergie thermique venant s’additionner à la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique lorsque la production d’électricité en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est strictement supérieure à ce qui peut être produit en exploitant seulement cette production courante ; - un stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur 103 en exploitant de l’énergie thermique issue du deuxième convertisseur 104 d’énergie alimenté électriquement et de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique, ceci étant permis lorsque la production d’électricité en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est strictement inférieure à ce qui peut être produit en exploitant la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique et lorsque de l’énergie électrique est disponible sur un réseau 105 électrique d’alimentation pour alimenter électriquement le deuxième convertisseur 104 d’énergie. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte une première configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir de l’énergie thermique, cette énergie thermique fournie étant issue de la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique, à l’accumulateur 103 et au premier convertisseur 102 d’énergie. La première configuration de fourniture d’énergie thermique permet de charger l’accumulateur 103. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte aussi une deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir, au premier convertisseur 102 d’énergie, de l’énergie thermique issue de l’accumulateur 103 et de l’énergie thermique issue de la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique. Dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, l’accumulateur 103 se décharge. L’énergie thermique fournie au premier convertisseur 102 d’énergie lui permet de produire de l’énergie électrique. Ainsi, la source 101 de production d’énergie thermique, les premier et deuxième convertisseurs 102, 104 d’énergie et l’accumulateur 103 peuvent agir en synergie pour optimiser et rendre manœuvrable la production d’électricité par le dispositif 100 de production d’énergie électrique. De préférence, la source 101 de production d’énergie thermique est notamment telle qu’elle présente un régime de fonctionnement nominal pour lequel elle est dimensionnée. Grâce au présent dispositif 100 de production d’énergie électrique, il n’est pas nécessaire de faire fonctionner la source 101 d’énergie thermique à un point de fonctionnement en dessous de son régime nominal pour pouvoir satisfaire à des variations de la demande d’électricité en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie. Ainsi, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique et dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, la source 101 de production d’énergie thermique peut fonctionner à son régime de fonctionnement nominal de production d’énergie thermique. Par production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique, il est entendu l’énergie thermique fournie par la source 101 de production d’énergie thermique et notamment distribuée au sein du dispositif 100 de production d’énergie électrique à l’aide d’un fluide caloporteur passant par la source 101 de production d’énergie thermique. Le réseau 106 de transport électrique et le réseau 105 électrique d’alimentation peuvent ne former qu’un seul et même réseau électrique ou deux réseaux électriques distincts. Par exemple, dans le cas où le réseau 106 de transport électrique et le réseau 105 électrique d’alimentation sont distincts, le réseau 105 électrique d’alimentation peut être un réseau électrique auxiliaire par exemple d’énergie générée par une ou des sources intermittentes comme par exemple un champs d’éoliennes. La source 101 de production d’énergie thermique peut être choisie parmi un réacteur nucléaire par exemple refroidi au sodium, une centrale à combustible fossile comme du charbon ou du lignite. Ces différentes sources 101 de production d’énergie thermique sont adaptées à la présente invention dans le sens où elles forment chacune une source de production d’énergie thermique lentement variable à laquelle l’association de l’accumulateur 103 et des différentes configurations de fourniture d’énergie envisagées du dispositif 100 de production d’énergie électrique permettent d’offrir la flexibilité/manœuvrabilité recherchée. Par exemple, un réacteur nucléaire refroidi au sodium est considéré comme peu manœuvrant du point de vue de la partie nucléaire. Une centrale à charbon a une cinétique qui peut être lente pour des raisons techniques (inertie thermique) ou règlementaires (nombre de démarrages/arrêts, règle relative à la pollution). La source 101 de production d’énergie thermique peut aussi être une centrale ayant une intermittence de fonctionnement du fait de sa source comme par exemple une centrale solaire thermodynamique dont la source solaire est par définition intermittente. Dans ce cas, l’objectif du dispositif 100 de production d’énergie n’est pas de maintenir la source 101 de production d’énergie thermique à son régime nominal, mais de lisser la production thermique ou d’ajuster la production électrique en stockant dans l’accumulateur 103 le surplus d’énergie thermique issu de la source 101 de production d’énergie thermique en vue de le restituer au moment opportun. Le lissage de la production thermique correspond à moyenner ou égaliser ou filtrer les variations haute fréquence. Le réacteur nucléaire refroidi au sodium présente, du fait du choix du sodium en tant que fluide caloporteur pour le refroidir et donc de fluide caloporteur pour propager l’énergie thermique produite par un tel réacteur nucléaire au sein du dispositif 100 de production d’énergie électrique, l’intérêt de pouvoir réaliser des fissions nucléaires en spectre rapide ouvrant la voie à la transmutation et à la surgénération. Dans le cas d’un spectre rapide, il n’est pas possible d’utiliser les caloporteurs habituels des réacteurs nucléaires, à savoir l’eau légère ou l’eau lourde. Le sodium liquide est l’un des rares candidats permettant un spectre rapide et offrant des performances d’échange thermique intéressantes. L’inconvénient du sodium est qu’il présente une forte interaction avec l’eau et l’air ; ceci impliquera des adaptations judicieusement choisies tel que décrites ci-après lorsque la source 101 de production d’énergie thermique est un tel réacteur nucléaire refroidi au sodium. Le réacteur refroidi au sodium en combinaison avec le présent dispositif 100 de production d’énergie électrique peut être destiné à faire partie d’un parc de production électrique relié au réseau 106 de transport électrique qui peut être soumis à de fortes contraintes de variation de charge. De façon plus précise, pour ces contraintes, on distingue le suivi de fréquence, qui correspond à un ajustement rapide de la production électrique de quelques pourcents pour équilibrer le réseau 106 de transport électrique, du suivi de charge plus massif qui correspond à un ajustement plus lent mais de grande ampleur. Ces contraintes de variation de charge sont largement amplifiées par la pénétration massive des énergies renouvelables intermittentes (solaire, éolien) sur le réseau 106 de transport électrique. En conséquence, tous les moyens de production dont la production est pilotable (à savoir pour lesquels l’opérateur peut décider de produire ou pas, par opposition aux moyens dépendant de la météo tels que le solaire ou l’éolien) visent à accroître leur capacité de variation de production pour répondre à ces contraintes de variation de charge. Ici, le réacteur nucléaire formant la source 101 de production d’énergie thermique et l’accumulateur 103 auquel il est associé permettent une forte flexibilité, c’est-à-dire manœuvrabilité, du dispositif 100 de production pour pouvoir produire de l’électricité de façon sûre et variable en fonction du besoin. Par exemple, l’utilisation du réacteur nucléaire refroidi au sodium en tant que source 101 de production d’énergie thermique dans le présent dispositif 100 de production d’énergie électrique permet : - de faire fonctionner constamment la source 101 de production d’énergie thermique à sa puissance nominale, - de stocker, via l’accumulateur 103, l’énergie thermique générée en surplus par le réacteur nucléaire et non utilisée pour la production d’électricité par le premier convertisseur 102 d’énergie, ceci permettant d’assurer la manœuvrabilité du dispositif 100 de production d’énergie électrique. Par ailleurs, ici le deuxième convertisseur 104 d’énergie permet de stocker de l’électricité du réseau 106 de transport électrique relié à ce deuxième convertisseur 104 d’énergie en la transformant en énergie thermique de façon à répondre aux variations de charge du réseau 106 de transport électrique (on parle alors dans le domaine de stockage massif d’électricité du réseau 106 de transport électrique en vue de le restituer par la suite). Avec un tel dispositif 100 de production d’énergie électrique, il est possible d’utiliser un réacteur nucléaire tout en bénéficiant d’une grande flexibilité malgré l’inertie importante du réacteur nucléaire en cas de variation de sa production. Le réacteur nucléaire, de préférence refroidi au sodium, utilisé comme source 101 de production d’énergie thermique peut être du type : - utilisé pour la production électrique et peut en outre cumuler une ou plusieurs autres fonctions comme la transmutation de déchets nucléaires, la cogénération d’électricité et de chaleur, ou la génération d’autres produits comme de l’eau douce, - petit réacteur modulaire (aussi connu sous l’abréviation SMR pour l’anglais « Small modular reactors ») pour la production d’électricité stationnaire. L’accumulateur 103 peut comporter de la roche, par exemple de la roche volcanique, ou comporter un matériau structuré comme par exemple des briques. Par exemple, l’accumulateur 103 est de type à stockage vertical au sein duquel la température en bas de l’accumulateur 103 est strictement inférieure à la température en haut de l’accumulateur 103. Bien entendu, d’autres types d’accumulateur 103 peuvent être utilisés et dans ce cas la circulation d’un fluide caloporteur traversant cet accumulateur 103 sera adaptée selon qu’il est souhaité, en utilisant ce fluide caloporteur, de prélever de l’énergie thermique à l’accumulateur 103 en vue de la restituer ou de stocker de l’énergie thermique dans l’accumulateur 103 dans le cadre de sa charge. Alternativement l’accumulateur 103 peut être à stockage horizontal avec un côté, par exemple le gauche, plus chaud qu’un autre côté, par exemple le droit. De manière générale, peu importe comment l’accumulateur 103 stocke l’énergie thermique, le sens d’écoulement du fluide caloporteur dans l’accumulateur 103 pour charger l’accumulateur est différent du sens d’écoulement du fluide caloporteur lorsque l’accumulateur 103 restitue de la chaleur à ce fluide caloporteur. De préférence, comme représenté en figures 1 à 9, le premier convertisseur 102 d’énergie comporte un groupe turboalternateur basé sur un cycle eau-vapeur (cycle de Rankine). Un tel groupe turboalternateur peut comporter un générateur 102a de vapeur chargé de récupérer l’énergie thermique fournie au premier convertisseur 102 d’énergie. Le groupe turboalternateur peut aussi comporter un circuit de conversion 102b d’énergie à eau-vapeur (aussi appelé cycle de Rankine) optimisé pour la gamme de température à laquelle il est susceptible d’être soumis selon le dimensionnement et la structure du dispositif 100 de production d’énergie électrique en prenant notamment en compte le cas où le deuxième convertisseur 104 d’énergie est utilisé, ce qui élargi généralement la gamme de température. L’avantage d’un tel premier convertisseur 102 d’énergie à cycle de Rankine est de permettre une production d’électricité avec un cycle à eau ayant atteint une maturité technologique. Par ailleurs, un tel premier convertisseur 102 d’énergie présente l’avantage de posséder un niveau de rendement optimal pour une application comportant un réacteur refroidi au sodium tel que décrite ci-après. En particulier, le premier convertisseur 102 d’énergie peut comporter une pompe 126 permettant la circulation d’un fluide caloporteur dans un circuit 127, ce circuit 127 appartenant au premier convertisseur 102 d’énergie et ce circuit 127 étant tel que le fluide caloporteur traverse, lors de sa circulation dans le circuit 127, le générateur 102a de vapeur et le circuit de conversion 102b d’énergie à eau-vapeur. Le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut comporter une résistance chauffante qui, lorsqu’elle est alimentée électriquement, chauffe pour générer de l’énergie thermique par exemple destinée à charger l’accumulateur 103 dans la première configuration de fourniture d’énergie. Le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut aussi participer à un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique. De manière générale, le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut présenter un état actif pour lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie est alimenté en énergie électrique et génère de l’énergie thermique en utilisant cette énergie électrique, et un état inactif pour lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie ne fonctionne pas et ne consomme donc pas d’énergie électrique. Notamment, Dans la première configuration de fourniture d’énergie, le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut être configuré pour faire varier le deuxième convertisseur 104 d’énergie entre son état inactif et son état actif, cette variation pouvant être dépendante de l’énergie électrique disponible sur le réseau 105 électrique d’alimentation auquel il est raccordé et/ou des besoins en terme de stockage d’énergie dans l’accumulateur 103. Ainsi, le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut être utilisé pour volontairement charger l’accumulateur 103 ou encore pour délester le réseau 105 électrique d’alimentation. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut comporter un interrupteur 121 (figures 1 à 9) permettant de sélectivement : - faire fonctionner le deuxième convertisseur 104 d’énergie lorsque l’interrupteur 121 est fermé (figures 1, 2, 4 et 5) : le deuxième convertisseur 104 d’énergie est alors dans son état actif, - empêcher le fonctionnement du deuxième convertisseur 104 d’énergie lorsque 121 l’interrupteur est ouvert (figures 3, 6, 7, 8 et 9) : le deuxième convertisseur 104 d’énergie est alors dans son état inactif. Ainsi, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique, il est possible de : - stocker simultanément dans l’accumulateur 103 de l’énergie thermique issue, d’une part, de la source 101 d’énergie thermique et, d’autre part, issue de l’utilisation d’électricité disponible pour alimenter le deuxième convertisseur 104 d’énergie ; autrement dit, la première configuration de fourniture d’énergie thermique peut être telle que le deuxième convertisseur 104 d’énergie est dans un état de fourniture d’énergie thermique (état actif) de sorte à participer à la charge de l’accumulateur 103, ceci permet d’augmenter la densité de stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur 103 comme cela est décrit par la suite, le cas échéant, dans ce cas l’interrupteur 121 peut être fermé comme le montre par exemple la figure 5, - stocker dans l’accumulateur 103 de l’énergie thermique issue seulement de la source 101 d’énergie thermique, dans ce cas l’interrupteur 121 peut être ouvert comme le montre par exemple la figure 6. Il peut y avoir deux façons d’utiliser le deuxième convertisseur 104 d’énergie. Selon une première façon, le deuxième convertisseur 104 d’énergie est actif dans la première configuration et est utilisé pour augmenter la température du fluide caloporteur circulant dans l’accumulateur 103 afin, au final, d’augmenter la température de l’accumulateur 103 d’où il résulte une augmentation de densité énergétique stockable dans l’accumulateur 103. Selon une deuxième façon, lorsque le deuxième convertisseur 104 d’énergie est actif dans la première configuration, l’utilisation du deuxième convertisseur 104 d’énergie permet de stocker plus rapidement de l’énergie thermique dans l’accumulateur 103 en maintenant la température du fluide caloporteur circulant dans l’accumulateur 103 à sa valeur nominale de charge de l’accumulateur 103. Pour améliorer la flexibilité de fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique, la première configuration de fourniture d’énergie thermique peut être telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie est dans un état de fourniture d’énergie thermique de sorte à participer à la charge de l’accumulateur 103. Bien entendu, la première configuration de fourniture d’énergie thermique peut aussi être telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie est à l’arrêt. Par ailleurs, dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut être à l’état actif comme par exemple représenté en figure 4 avec l’interrupteur 121 fermé ou peut être à l’état inactif comme par exemple représenté en figure 3 avec l’interrupteur 121 ouvert. En figure 4, cela permet de réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique lorsque le réseau 105 électrique d’alimentation pour alimenter le deuxième convertisseur 104 d’énergie est le réseau 106 de transport électrique. Ceci sera décrit ci-après plus en détail. Autrement dit, la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique peut être telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie est dans un état de fourniture d’énergie thermique. Bien entendu, la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique peut aussi être telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur 104 d’énergie est à l’arrêt. Alternativement, à la place de l’interrupteur 121, il est possible de piloter l’écoulement d’un fluide caloporteur, par exemple à l’aide d’un circuit adapté, traversant l’accumulateur 103 pour le charger de sorte que ce fluide caloporteur ne passe dans le deuxième convertisseur 104 d’énergie que lorsque le deuxième convertisseur 104 d’énergie est actif et que la première configuration de fourniture d’énergie thermique est mise en œuvre. De manière préférentielle, le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte un circuit 107 de circulation d’un fluide caloporteur, notamment aussi appelé premier circuit 107 de circulation d’un premier fluide caloporteur dans la suite de la description, auquel sont couplés thermiquement : la source 101 de production d’énergie thermique notamment pour apporter de l’énergie thermique audit fluide caloporteur, le premier convertisseur 102 d’énergie notamment pour recevoir de l’énergie thermique transportée par ledit fluide caloporteur, et l’accumulateur 103. Ceci présente l’avantage de rendre compact le dispositif 100 de production d’énergie électrique en utilisant un même circuit 107 configuré pour : - distribuer, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique, l’énergie thermique issue de la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique vers le premier convertisseur 102 d’énergie et vers l’accumulateur 103, et - distribuer, dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, l’énergie thermique de issue de la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique et l’énergie thermique issue de l’accumulateur 103 vers le premier convertisseur 102 d’énergie. Un autre avantage d’un tel premier circuit 107 est qu’il permet, par des modifications assez simples à mettre en œuvre, d’associer l’accumulateur 103 et le deuxième convertisseur 104 d’énergie à une source 101 de production d’énergie thermique déjà existante en vue de mettre en œuvre la présente invention sans avoir à construire entièrement une nouvelle installation pour former le dispositif 100 de production d’énergie électrique. Le premier circuit 107 est visible aux figures 1 à 9. En figures 1 à 6, 8 et 9, le premier circuit 107 ne traverse pas la source 101 de production d’énergie thermique de préférence pour des raisons de sûreté lorsque cette source 101 de production d’énergie thermique est un réacteur nucléaire. Ainsi en figures 1 à 6, 8 et 9, il peut être utilisé un ou plusieurs circuits additionnels permettant d’assurer le couplage thermique entre la source 101 de production d’énergie thermique et le premier circuit 107. Lorsque cela est possible, notamment lorsque la source 101 de production d’énergie thermique n’est pas un réacteur nucléaire, le premier circuit 107 peut traverser la source 101 de production d’énergie thermique comme cela est représenté en figure 7. Afin de pouvoir récupérer correctement de l’énergie thermique (et donc assurer le couplage thermique correspondant), le premier convertisseur 102 d’énergie peut comporter un échangeur thermique traversé par le premier fluide caloporteur pour coupler thermiquement le premier fluide caloporteur au premier convertisseur 102 d’énergie. Le cas échéant, cet échangeur thermique assure le couplage thermique entre le premier fluide caloporteur et de l’eau circulant dans le groupe turboalternateur décrit ci-dessus pour générer de la vapeur d’eau par le générateur 102a de vapeur. Ce générateur 102a de vapeur comporte alors l’échangeur thermique évoqué dans le présent paragraphe. Il résulte de ce qui a été décrit précédemment qu’il existe un besoin d’adapter le premier circuit 107 auquel sont couplés thermiquement la source 101 de production d’énergie thermique, le premier convertisseur 102 d’énergie et l’accumulateur 103. De préférence, ce besoin peut être satisfait en ce que ce premier circuit 107 comporte des première, deuxième et troisième parties 108, 109, 110. La source 101 de production d’énergie thermique est couplée thermiquement à la première partie 108, notamment pour permettre un apport de chaleur au premier fluide caloporteur du premier circuit 107. L’accumulateur 103 est couplé thermiquement à la deuxième partie 109, notamment de sorte que ce couplage thermique permette un apport de chaleur au premier fluide caloporteur dans le cadre d’un déstockage d’énergie de l’accumulateur 103 ou un prélèvement de chaleur depuis le premier fluide caloporteur dans le cadre de la charge de l’accumulateur 103. Le premier convertisseur 102 d’énergie est couplé thermiquement à la troisième partie 110, notamment de sorte à permettre un prélèvement de chaleur depuis le premier fluide caloporteur du premier circuit 107 permettant de faire fonctionner ce premier convertisseur 102 d’énergie. Par exemple, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique, une fraction du premier fluide caloporteur circule dans la deuxième partie 109 en dérivation de la troisième partie 110. Par exemple, dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, une fraction du premier fluide caloporteur circule dans la deuxième partie 109 en dérivation de la première partie 108. En fait, la circulation du premier fluide caloporteur dans les première et troisième parties 108, 110 peut se faire toujours dans le même sens alors que la circulation du fluide caloporteur dans la deuxième partie 109 peut se faire alternativement dans deux sens opposés selon que l’accumulateur 103 est en charge (première configuration de fourniture d’énergie thermique) ou restitue de l’énergie thermique vers le premier convertisseur 102 d’énergie (deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique). Par exemple, le sens de circulation du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 109 peut être défini par une pompe 122 (figures 1 à 9) à aspiration et refoulement inversables, ou de deux pompes à sens de fonctionnement inversés et pouvant être chacune activée sélectivement, cette ou ces pompes 122 étant intégrées à la deuxième partie 109. Par exemple, le sens de circulation du premier fluide caloporteur dans la première et la troisième partie 108, 111 peut être assuré par une pompe 123 (figures 1 à 9) intégrée par exemple à la première partie 108. En particulier, les première, deuxième et troisième parties 108, 109, 110 du premier circuit 107 présentent chacune une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale opposée à ladite première extrémité longitudinale. Les premières extrémités longitudinales des première, deuxième et troisième parties 108, 109, 110 sont raccordées entre elles à un premier point de raccordement 119 et les deuxièmes extrémités longitudinales des première, deuxième et troisième parties 108, 109, 110 sont raccordées entre elles à un deuxième point de raccordement 120. Il résulte de ce qui a été décrit précédemment qu’il existe un besoin de trouver une solution simple et efficace permettant de réaliser le couplage thermique entre l’accumulateur 103 et le circuit 107 formant le premier circuit 107 de circulation du premier fluide caloporteur notamment pour éviter que le premier fluide caloporteur ne traverse l’accumulateur 103. En effet, si le premier fluide caloporteur venait à traverser l’accumulateur 103, cela pourrait poser des problématiques de compatibilité de ce premier fluide caloporteur avec l’accumulateur 103, d’impuretés ou de perte de pression. Les problèmes d’impuretés peuvent être liés à la dégradation du matériau de l’accumulateur 103 (par exemple brique ou roche), ces impuretés viendraient alors polluer le premier fluide caloporteur si ce premier fluide caloporteur venait à directement traverser l’accumulateur 103. Le problème de perte de pression peut être lié à la perte de charge de ce premier fluide caloporteur, l’utilisation d’un fluide caloporteur dédié pour traverser l’accumulateur 103 est donc plus adaptée. Des exemples de réalisation de cette solution sont illustrés en figures 1 à 7. Pour réaliser un tel couplage thermique, le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut comporter un deuxième circuit 111 de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit 111 étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par l’accumulateur 103. Autrement dit, le deuxième circuit 111 traverse, et peut être en partie délimité par, l’accumulateur 103 pour permettre au deuxième fluide caloporteur de circuler dans l’accumulateur 103. Par ailleurs, le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte un échangeur 112 thermique (aussi nommé premier échangeur 112 thermique) pour réaliser un échange thermique entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur. Ainsi, le premier échangeur 112 thermique peut être traversé par le premier fluide caloporteur et par le deuxième fluide caloporteur pour permettre l’échange thermique entre ces premier et deuxième fluides caloporteur. Autrement dit, le deuxième circuit 111 permet au deuxième fluide caloporteur : - soit d’apporter de l’énergie thermique à stocker dans l’accumulateur 103, cette énergie thermique à stocker étant transférée du premier fluide caloporteur au deuxième fluide caloporteur dans le premier échangeur 112 thermique, - soit de prélever de l’énergie thermique à l’accumulateur 103, cette énergie thermique prélevée étant ensuite transférée au premier fluide caloporteur via le premier échangeur 112 thermique. C’est, de préférence, la température du deuxième fluide caloporteur à l’entrée de l’accumulateur 103 qui permet de définir si de l’énergie thermique est apportée ou prélevée à l’accumulateur 103. Bien entendu, l’accumulateur 103 est conçu pour accepter une température maximale admissible de deuxième fluide caloporteur le traversant adaptée aux composants du dispositif 100 de production d’énergie. Le sens de circulation du deuxième fluide caloporteur est ensuite notamment choisi pour des raisons de contraintes et d’efficacité d’utilisation de l’accumulateur 103. Ainsi, le cas échéant, le deuxième circuit 111peut avantageusement comporter une pompe 113 réversible (figures 1 à 7) permettant de choisir le sens de circulation du deuxième fluide caloporteur, par exemple selon la configuration de fourniture d’énergie thermique à mettre en œuvre choisie parmi la première configuration de fourniture d’énergie thermique et la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique. Par exemple, lorsque l’accumulateur 103 est du type à stockage vertical tel que décrit ci-avant, la pompe 113 du deuxième circuit 111 provoque la circulation du deuxième fluide caloporteur soit de sorte à lui faire traverser l’accumulateur 103 en entrant par le bas de l’accumulateur 103 et en sortant par le haut de l’accumulateur 103 pour prélever de l’énergie thermique à l’accumulateur 103 (figures 3 et 4), soit de sorte à lui faire traverser l’accumulateur 103 en entrant par le haut de l’accumulateur 103 et en sortant par bas de l’accumulateur 103 pour accumuler/stocker de l’énergie thermique dans l’accumulateur 103 (figures 5 et 6). De préférence, le deuxième circuit 111 adopte la forme d’une boucle fermée. Le deuxième convertisseur 104 d’énergie est, de préférence, couplé thermiquement au deuxième circuit 111 pour par exemple chauffer le deuxième fluide caloporteur circulant dans le deuxième circuit 111 lorsque le dispositif 100 de production d’énergie électrique est dans sa première configuration de fourniture d’énergie thermique. En figures 1 à 7, le deuxième convertisseur 104 est monté au deuxième circuit 111 sur une portion de ce deuxième circuit 111 reliant le premier échangeur 112 thermique et l’accumulateur 103 de sorte que le deuxième fluide caloporteur puisse traverser le deuxième convertisseur 104 d’énergie. Le deuxième fluide caloporteur est, de préférence, de l’air. L’air est tout particulièrement adapté pour réaliser un stockage/déstockage thermique d’un accumulateur 103 par exemple comportant de la roche ou un matériau structuré tel que des briques. Ce deuxième fluide caloporteur est, de préférence, inerte par rapport au premier fluide caloporteur de sorte à éviter des réactions chimiques néfastes en cas de fuite entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur, notamment au niveau de l’échangeur 112 thermique assurant les échanges thermiques entre ces premier et deuxième fluides caloporteurs. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut aussi comporter un échangeur 114 thermique (aussi appelé deuxième échangeur 114 thermique et par exemple visible en figures 1 à 6, 8 et 9) pour transférer de l’énergie thermique issue de la source 101 de production d’énergie thermique, notamment issue de la production courante de cette source 101 de production d’énergie thermique, au premier fluide caloporteur. L’avantage de la présence d’un tel deuxième échangeur 114 thermique est que le fluide caloporteur prélevant directement de la chaleur à la source 101 de production d’énergie thermique ne passe pas par le premier convertisseur 102 d’énergie, ceci permettant d’améliorer la sécurité, notamment lorsque la source 101 de production d’énergie thermique est un réacteur nucléaire. Par exemple, cela permet d’interposer, entre l’eau utilisée dans le premier convertisseur 102 d’énergie et le fluide caloporteur traversant la source 101 d’énergie thermique, le premier fluide caloporteur qui est alors préférentiellement inerte à l’eau et au fluide caloporteur traversant la source 101 d’énergie thermique. La présence du deuxième échangeur 114 thermique implique que le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte, notamment selon les réalisations des figures 1 à 6, un troisième circuit 115 de circulation d’un troisième fluide caloporteur. Le troisième circuit 115 peut comporter une pompe 124 permettant la circulation du troisième fluide caloporteur dans le troisième circuit 115. Le troisième circuit 115 est configuré pour faire passer le troisième fluide caloporteur par la source 101 de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie 101 thermique. Autrement dit, le troisième circuit 115 traverse la source 101 de production d’énergie thermique. Dans ce cas : - l’échangeur 114 thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source 101 d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est agencé de sorte à permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur (figure 1), dans ce cas l’échangeur thermique 114 peut être traversé par les premier et troisième fluides caloporteurs pour permettre ledit transfert de l’énergie thermique, ou - le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte un quatrième circuit 116 de circulation d’un quatrième fluide caloporteur et un échangeur thermique 117 configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au quatrième fluide caloporteur (le troisième fluide caloporteur et le quatrième fluide caloporteur peuvent alors traverser l’échangeur thermique 117 pour permettre l’échange thermique entre les troisième et quatrième fluides caloporteurs), l’échangeur 114 thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source 101 d’énergie thermique au premier fluide caloporteur étant configuré pour permettre un transfert thermique du quatrième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur (le quatrième fluide caloporteur et le premier fluide caloporteur peuvent alors traverser l’échangeur thermique 114 pour permettre l’échange thermique entre les premier et quatrième fluides caloporteurs) voir par exemple en ce sens les figures 2 à 6. Ceci présente l’avantage de permettre d’éloigner le premier fluide caloporteur et le premier convertisseur 102 d’énergie de la source 101 de production d’énergie thermique pour éviter de contaminer ce premier fluide caloporteur tout particulièrement lorsque la source 101 de production d’énergie thermique est un réacteur nucléaire refroidi par le troisième fluide caloporteur qui passe dans le réacteur nucléaire. Lorsque le quatrième circuit 116 est présent, il peut comporter une pompe 125 permettant la circulation du quatrième fluide dans le quatrième circuit 116 (figures 2 à 6). Selon une réalisation particulière, la source 101 de production d’énergie thermique est le réacteur nucléaire refroidi par le troisième fluide caloporteur comportant du sodium liquide, notamment le troisième fluide caloporteur est du sodium liquide. Le premier fluide caloporteur est dépourvu de sodium et est un fluide inerte vis-à-vis du sodium liquide. Par exemple, ceci présente l’avantage technique, dans le cadre de la réalisation de la figure 1, d’autoriser un échange thermique au sein du deuxième échangeur 114 thermique entre les troisième et premier fluides caloporteurs tout en permettant d’éviter une réaction entre les premier et troisième fluides caloporteurs notamment en cas de fuites dans le deuxième échangeur 114 thermique au travers duquel les premier et troisième fluides caloporteurs passent. Par ailleurs, de manière générale applicable aux réalisations des figures 1 à 6, l’utilisation d’un premier fluide caloporteur inerte au sodium liquide présente l’avantage de former une barrière physique entre le sodium liquide et l’eau du premier convertisseur 102 d’énergie du fait que le premier fluide caloporteur est dépourvu de sodium liquide. Bien entendu, ce premier fluide caloporteur est aussi inerte au fluide caloporteur, c’est à-dire notamment à l’eau, du premier convertisseur 102 d’énergie. Le sodium liquide en tant que fluide caloporteur peut atteindre une température comprise entre 500°C et 600°C. Un exemple particulier de premier fluide caloporteur inerte vis-à-vis du sodium liquide et tout particulièrement adapté pour l’application de la présente invention peut comporter un métal liquide. De préférence, le premier fluide caloporteur comporte un alliage eutectique de plomb et de bismuth. Le premier fluide caloporteur peut être l’alliage eutectique de plomb et de bismuth. Un tel premier fluide caloporteur comportant du plomb et du bismuth est tout particulièrement adapté pour récupérer des calories depuis un fluide caloporteur comportant du sodium liquide au travers d’un échangeur thermique tout en restant inerte vis-à-vis du sodium liquide. Le premier fluide peut alors, alternativement, être du plomb liquide pur. Dans le cas où le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte le quatrième circuit 116 tel que décrit ci-dessus, le quatrième fluide caloporteur comporte de préférence du sodium liquide. Le quatrième fluide caloporteur peut être du sodium liquide. Ceci présente les avantages techniques suivants : - les quatrième et troisième fluides caloporteurs sont de même type ou identiques, permettant ainsi un échange thermique efficace entre ces quatrième et troisième fluides caloporteurs dans le troisième échangeur 117 thermique, - le quatrième circuit 116 permet de former une barrière physique entre le premier fluide caloporteur et le troisième fluide caloporteur traversant le réacteur nucléaire pour limiter les risques de contamination radioactive du premier fluide caloporteur. Lorsque le quatrième circuit 116 n’est pas présent (figure 1), bien que la sécurité du dispositif 100 de production d’énergie électrique à réacteur nucléaire comme source 101 de production d’énergie thermique soit diminuée, cela permet d’améliorer le rendement global du dispositif 100 de production d’énergie électrique en limitant le nombre d’échangeurs thermiques entre le cœur nucléaire du réacteur nucléaire et le premier convertisseur 102 d’énergie, et donc ainsi de limiter les pincements thermiques. Un pincement thermique correspond à une diminution de température entre deux fluides caloporteurs qui échangent de la chaleur via un échangeur thermique correspondant. Les pincements thermiques sont donc des phénomènes irréversibles qui diminuent le potentiel d’un fluide caloporteur pour la conversion en énergie mécanique ou électrique. Les figures 3 à 6 illustrent le dispositif 100 de production d’énergie électrique du type de la figure 2 pour lequel des flèches ont été rajoutées au niveau des différents circuits afin de préciser le sens d’écoulement des fluides caloporteurs au sein de ces circuits. Les principe d’écoulement décrit ci-après peuvent aussi s’appliquer en s’adaptant aux structures des dispositif 100 de production d’énergie électrique des figures 1, 7, 8 et 9. Ainsi, en figures 3 et 4, la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique peut être telle que : - à sa sortie du deuxième échangeur 114 thermique, le premier fluide caloporteur circulant dans la première partie 108 est dirigé pour être injecté, avec le premier fluide caloporteur circulant dans la deuxième partie 109 en sortie du premier échangeur 112 thermique, dans la troisième partie 110, - consécutivement à son injection dans la troisième partie 110, le premier fluide caloporteur circule de sorte à traverser le premier convertisseur 102 d’énergie puis est divisé pour être injecté respectivement dans la première partie 108 en amont du deuxième échangeur 114 thermique selon le sens d’écoulement du premier fluide caloporteur dans la première partie 108 et dans la deuxième partie 109 en amont du premier échangeur 112 thermique selon le sens d’écoulement du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 109. En figures 3 et 4, le deuxième fluide caloporteur circule de sorte à traverser l’accumulateur 103 du bas vers le haut pour récupérer de l’énergie thermique stockée dans l’accumulateur 103 afin de la transférer au premier convertisseur 102 d’énergie via le premier fluide caloporteur. En figures 5 et 6, montrant un exemple de mise en œuvre de la première configuration de fourniture d’énergie thermique lors du fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique, le premier fluide caloporteur circule de la manière suivante : - le premier fluide caloporteur circulant dans la première partie 108 est dirigé en sortie du deuxième échangeur 114 thermique jusqu’à être divisé et injecté dans la deuxième partie 109 du premier circuit 107 et dans la troisième partie 110 du premier circuit 107, - le premier fluide caloporteur circulant dans la deuxième partie 109 du premier circuit traverse le premier échangeur 112 thermique puis est injecté dans la première partie 108 du premier circuit 107 en direction du deuxième échangeur 114 thermique, et - le premier fluide caloporteur circulant dans la troisième partie 110 du premier circuit 107 traverse le premier convertisseur 102 d’énergie puis est injecté dans la première partie 108 du premier circuit 107 en direction du deuxième échangeur 114 thermique. En figures 5 et 6, le deuxième fluide caloporteur circule de sorte à traverser l’accumulateur 103 du haut vers le bas pour le charger en énergie thermique transférée au deuxième fluide caloporteur depuis le premier fluide caloporteur via le premier échangeur 112 thermique. En figures 5 et 6, le deuxième fluide caloporteur traverse le deuxième convertisseur 104 d’énergie qui est soit actif (figure 5) pour apporter de la chaleur au deuxième fluide caloporteur après son passage par le premier échangeur 112 thermique mais avant son passage dans l’accumulateur 103, soit inactif (figure 6). Selon un mode de réalisation particulier, le premier fluide caloporteur peut être un gaz, de préférence, qui ne présente pas d’interaction avec le sodium et l’eau. L’azote, l’hélium, les gaz nobles peuvent être envisagés en tant que gaz formant le premier fluide caloporteur. Le mélange des gaz précités peut aussi être envisagé en tant que premier fluide caloporteur. Dans le cas où le premier fluide caloporteur est un gaz, cela lui permet d’être compatible pour directement interagir avec l’accumulateur 103 pour stocker ou restituer de l’énergie thermique. Dès lors, l’utilisation d’un gaz en tant que premier fluide caloporteur peut permettre de simplifier le dispositif 100 de production d’énergie électrique dans le sens où il devient possible au dispositif 100 de production d’énergie électrique de présenter les caractéristiques décrites précédemment mais en se passant du deuxième circuit 111 décrit ci-avant et donc du deuxième échangeur 112 thermique (visibles en figures 1 à 7). Les figures 8 et 9 montrent une telle architecture simplifiée pour laquelle le premier circuit 107 est tel qu’il permet au premier fluide caloporteur de traverser directement l’accumulateur 103. Le premier fluide caloporteur est alors un gaz. De préférence, la deuxième partie 109 du premier circuit 107 traverse l’accumulateur 103 pour permettre sa charge ou la restitution d’énergie thermique au premier fluide caloporteur par l’accumulateur 103. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut alors comporter, selon cette architecture simplifiée un deuxième circuit 115 de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit 115 étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par la source 101 de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie 101 thermique. Ainsi, le deuxième circuit 115 traverse la source 101 de production d’énergie thermique. Le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte l’échangeur 114 thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source 101 d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, ledit échangeur 114 thermique étant agencé de sorte à permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur (dans ce cas les premier et deuxième fluides caloporteurs peuvent traverser l’échangeur 114 thermique pour permettre l’échange thermique du deuxième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur comme le montre la figure 9). Selon une autre réalisation, en figure 8, le dispositif 100 de production d’énergie électrique comporte : un troisième circuit 116 de circulation d’un troisième fluide caloporteur et un échangeur 117 thermique configuré pour permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au troisième fluide caloporteur (dans ce cas les troisième et deuxième fluides caloporteurs peuvent traverser l’échangeur 117 thermique pour permettre l’échange thermique du deuxième fluide caloporteur au troisième fluide caloporteur) ; et l’échangeur 114 thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source 101 d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur (dans ce cas les troisième et premier fluides caloporteurs peuvent traverser l’échangeur 114 thermique pour permettre l’échange thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur). Ceci présente notamment les avantages décrits en liens avec la présence du circuit 115, ou du circuit 115 et du circuit 116, dans le cadre des figures 1 à 6. Ici, le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut directement être couplé au premier circuit 107 pour, le cas échéant, chauffer le premier fluide circulant dans la deuxième partie 109. Bien entendu, ici la source 101 d’énergie thermique est alors le réacteur nucléaire refroidi par le deuxième fluide caloporteur, le deuxième fluide caloporteur comportant du sodium liquide (le deuxième fluide caloporteur pouvant être du sodium liquide), le premier fluide caloporteur étant un fluide gazeux inerte vis-à-vis du sodium liquide. Le premier circuit 107 est configuré pour permettre le passage du premier fluide caloporteur au travers de l’accumulateur 103 lors de sa charge ou de la restitution d’énergie thermique par l’accumulateur 103. Le deuxième circuit 115 peut comporter une pompe 124 pour la circulation du deuxième fluide caloporteur. Le cas échéant, le troisième circuit 116 peut comporter une pompe 124 pour la circulation du troisième fluide caloporteur. Dans le cas où le premier fluide caloporteur est un gaz, il peut être envisagé de placer une turbine à gaz dans le premier circuit 107 afin de générer de l’électricité en exploitant la circulation du gaz. Il a été décrit ci-avant comment les différentes configurations de fourniture d’énergie thermique du dispositif 100 de production d’énergie électrique pouvaient améliorer sa flexibilité et sa manœuvrabilité pour lui permettre de s’adapter à différentes situations. Pour lui permettre cette adaptation, le dispositif 100 de production d’énergie électrique peut avantageusement comporter un module 118 de pilotage (visible en figures 1 à 9), aussi appelé dispositif de supervision, de son fonctionnement. Un tel module 118 de pilotage est notamment configuré pour choisir et mettre en œuvre l’une des première et deuxième configurations de fourniture d’énergie thermique afin d’assurer la flexibilité recherchée. Par exemple, le module 118 de pilotage peut déterminer si le réseau 106 de transport électrique relié à la sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est en période de demande basse notamment d’énergie électrique ou en période de demande haute notamment d’énergie électrique d’où il résulte qu’en période de demande basse, le module 118 de pilotage place le dispositif 100 de production d’énergie électrique dans sa première configuration de fourniture d’énergie thermique et qu’en période de demande haute le module 118 de pilotage place le dispositif 100 de production d’énergie électrique dans sa deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique. Même dans une configuration de fourniture d’énergie thermique particulière, le fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique peut préférentiellement être adapté pour encore améliorer sa flexibilité. Ceci peut être réalisé par le module 118 de pilotage alors configuré pour réaliser un ajustement du fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique lorsqu’il adopte une configuration de fonctionnement choisie parmi l’une des première et deuxième configurations de fourniture d’énergie thermique, ledit ajustement du fonctionnement étant dépendant d’un paramètre d’entrée du module 118 de pilotage. Le premier convertisseur 102 d’énergie étant destiné à être relié au réseau 106 de transport électrique pour fournir à ce réseau 106 de transport électrique de l’énergie électrique produite par le premier convertisseur 102 d’énergie, le paramètre d’entrée peut être une contrainte de fonctionnement à appliquer au dispositif 100 de production d’énergie électrique pour : - satisfaire une demande en énergie électrique à fournir au réseau 106 de transport électrique par le premier convertisseur 102 d’énergie, notamment en contrôlant de manière adaptée la puissance thermique apportée à l’accumulateur 103 ou prélevée depuis l’accumulateur 103, ou - réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique, de préférence par un pilotage adapté de la puissance consommée, depuis le réseau 106 de transport électrique, par le deuxième convertisseur 104 d’énergie, ceci pouvant être réalisé lorsque le dispositif 100 de fourniture d’énergie électrique est dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique ou dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique. Ces contraintes de fonctionnement présentent l’avantage de fournir des services adaptés au réseau 106 de transport. Le réseau 106 de transport électrique doit être équilibré pour fonctionner convenablement, on dit alors qu’il fonctionne à sa fréquence de fonctionnement. Cependant, il est possible que ce réseau 106 de transport électrique se déséquilibre au cours du temps et il faut alors réagir rapidement pour le rééquilibrer à nouveau. La technique pour permettre l’équilibrage du réseau 106 de transport électrique s’appelle le suivi de fréquence. Le suivi de fréquence consiste en une variation modérée mais très rapide de la puissance électrique fournie par le premier convertisseur 102 d’énergie au réseau 106 de transport électrique auquel il est relié pour équilibrer ce réseau 106 de transport électrique. Par « variation modérée de la puissance électrique fournie » il est entendu par exemple une variation de plus ou moins 2,5% à plus ou moins 7%. Par « très rapide », il est entendu par exemple que la durée, pour obtenir cette variation lorsqu’elle est demandée, est comprise entre 30 secondes et 2 minutes. Pour réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique alors que le dispositif 100 de production d’énergie électrique fonctionne en période de demande basse, c’est-à-dire dans sa première configuration de fourniture d’énergie thermique. Le module 118 de pilotage peut maintenir, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique, le deuxième convertisseur 104 d’énergie à l’état actif pour qu’il participe à la charge de l’accumulateur 104 et pour ajuster la puissance de chauffe du deuxième convertisseur 104 d’énergie à la hausse ou à la baisse pour répondre très rapidement à une contrainte de suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique. Pour réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique alors que le dispositif 100 de production d’énergie électrique fonctionne en période de demande haute, c’est-à-dire dans sa deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique. Le module 118 de pilotage peut maintenir, dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, le deuxième convertisseur 104 d’énergie à l’état actif à une puissance de chauffe minimale compatible avec le suivi de fréquence (à savoir par exemple 7% de la puissance nominale du dispositif 100 de production d’énergie électrique, c’est-à-dire de la puissance nominale en sortie du premier convertisseur 102 d’énergie, lorsque le dispositif 100 de production d’énergie électrique est dans sa deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique). Ainsi, lorsque le module 118 de pilotage reçoit des appels de suivi de fréquence, il est possible d’interrompre le fonctionnement du deuxième convertisseur 104 d’énergie (passage à son état inactif temporairement) ou d’augmenter la puissance de fonctionnement du deuxième convertisseur 104 d’énergie afin de contribuer à l’équilibrage du réseau 106 de transport électrique. En figures 1 à 9, le module 118 de pilotage est représenté schématiquement par un carré. Ce module 118 de pilotage est de préférence adapté pour contrôler les composants, par exemple des pompes permettant la circulation des fluides caloporteurs, le cas échéant, de placer s’électivement le deuxième convertisseur 104 d’énergie soit dans son état actif soit dans son état inactif, le cas échéant, de contrôler le sens de circulation du deuxième fluide caloporteur dans le deuxième circuit 111 par exemple en pilotant le fonctionnement de la pompe 113, et le cas échéant de contrôler le sens de circulation du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie du premier circuit 107 par exemple en pilotant le fonctionnement de la pompe 122. Ainsi, le module 118 de pilotage peut comporter tous les moyens logiciels et matériels nécessaires pour lui permettre d’intégrer une logique permettant de faire le choix de la plus adaptée des première et deuxième configurations de fourniture d’énergie thermique pour la mettre en œuvre et pour, le cas échéant, ajuster le fonctionnement de la configuration de fourniture d’énergie thermique qu’il met en œuvre. Les pompes décrites peuvent être pilotées par le module 118 de pilotage pour adapter leur débit. Il résulte de tout ce qui a été décrit ci-dessus que l’invention est aussi relative à un procédé de fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique tel que décrit. Par exemple un tel procédé de fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique peut comporter une étape de production d’énergie thermique par la source 101 de production d’énergie thermique et une étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur 102 d’énergie en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique. C’est par exemple ce qui est illustré en figures 3 à 6. Un tel procédé de fonctionnement présente l’avantage de proposer une manœuvrabilité du dispositif 100 de production d’énergie électrique. Le procédé de fonctionnement peut comporter une étape de charge de l’accumulateur 103 en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source 101 de production d’énergie thermique. Ainsi, ladite étape de charge de l’accumulateur 103 est mise en œuvre au cours de l’étape de production d’énergie électrique notamment lorsque le dispositif 100 de production d’énergie électrique est en première configuration de fourniture d’énergie thermique. On profite alors ici d’un surplus d’énergie thermique à exploiter pour charger l’accumulateur 103. Ceci est représenté à titre d’exemple en figures 5 et 6. Dans ce cas, la première configuration de fourniture d’énergie thermique est mise en œuvre par le procédé de fonctionnement. Bien entendu, afin d’améliorer la charge de l’accumulateur 103, l’étape de charge de l’accumulateur 103 peut utiliser de l’énergie thermique issue du deuxième convertisseur 104 d’énergie pour charger l’accumulateur 103 de préférence si de l’énergie électrique est disponible pour être stockée sous forme thermique dans l’accumulateur 103. Autrement dit, le deuxième convertisseur 104 d’énergie peut consommer de l’énergie électrique, par exemple de l’énergie électrique qui lui est fournie par le réseau 105 électrique d’alimentation, notamment formé par le réseau 106 de transport électrique, d’où il résulte la production d’énergie thermique par le deuxième convertisseur 104 d’énergie, l’accumulateur 103 étant chargé en utilisant l’énergie thermique produite par le deuxième convertisseur 104 d’énergie et de l’énergie issue de la source 101 de production d’énergie thermique. Afin d’améliorer la manœuvrabilité du dispositif 100 de production d’énergie électrique, le procédé de fonctionnement peut comporter une étape de restitution d’énergie thermique stockée dans l’accumulateur 103, et l’étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur 102 d’énergie utilise en outre de l’énergie thermique issue de l’énergie thermique restituée par l’accumulateur 103 pour produire ladite énergie électrique. Ceci est notamment visible en figures 3 et 4. Dans ce cas, la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique est mise en œuvre par le procédé de fonctionnement. Avantageusement, le procédé de fonctionnement comporte une étape d’ajustement du fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique pour, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique ou dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique : - satisfaire une demande en énergie électrique à fournir au réseau 106 de transport électrique. Ceci présente l’avantage de pouvoir maîtriser la production électrique grâce à la manœuvrabilité du dispositif 100 de production électrique, ou - réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique auquel l’énergie électrique produite par le premier convertisseur 102 d’énergie est fournie. De préférence, dans le cadre du procédé de fonctionnement, le deuxième convertisseur 104 d’énergie étant alimenté électriquement par le réseau 106 de transport électrique, le suivi de fréquence est assuré en ajustant la puissance électrique absorbée/consommée par le deuxième convertisseur 104 d’énergie pour son fonctionnement. Cette solution permet un suivi de fréquence, dans la première configuration de fourniture d’énergie thermique et/ou dans la deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique, en utilisant le deuxième convertisseur 104 d’énergie à disposition : le suivi de fréquence est alors aisé à mettre en œuvre sans avoir à modifier en profondeur la structure du dispositif 100 de production d’énergie. Il est à présent décrit différents cas de fonctionnement du dispositif 100 de production d’énergie électrique du type de la figure 2 pour lequel : - la source 101 de production d’énergie thermique est un réacteur nucléaire refroidi au sodium, - le premier fluide caloporteur est un alliage eutectique de plomb et de bismuth Pb-Bi, - le deuxième fluide caloporteur est de l’air, - le troisième fluide caloporteur et le quatrième fluide caloporteur sont chacun du sodium liquide, le troisième fluide caloporteur étant le sodium liquide refroidissant le réacteur nucléaire. Selon un premier cas, le dispositif 100 de production d’énergie électrique se trouve utilisé dans une période de demande basse, par exemple la nuit. Dans cette période de demande basse, la puissance électrique à fournir sur le réseau 106 de transport électrique par le premier convertisseur 102 d’énergie est réduite car le besoin du réseau 106 de transport électrique est moindre et le prix de l’électricité est modéré. Dans ce cas, le premier convertisseur 102 d’énergie peut comporter le générateur vapeur, ce générateur vapeur et le cycle de Rankine associé peuvent alors fonctionner à un niveau réduit. Dans ce premier cas, la puissance thermique de la source 101 de production d’énergie thermique est nominale, par exemple égale à 1500 MW (MW pour Mégawatt), on dit alors que le cœur nucléaire fonctionne à son niveau nominal. Seule une partie de la puissance thermique, par exemple 750 MW, est extraite au niveau du premier convertisseur 102 d’énergie. Le reste de la puissance thermique, c’est-à-dire 750 MW, est extraite au niveau du premier échangeur 112 thermique pour être stockée dans l’accumulateur 103. Pour cela : - le premier fluide caloporteur présente un premier débit dans la première partie 108 du premier circuit 107, - le premier fluide caloporteur présente un deuxième débit dans la deuxième partie 109 du premier circuit 107, - le premier fluide caloporteur présente un troisième débit dans la troisième partie 110 du premier circuit 107, et les deuxième et troisième débits sont strictement inférieurs au premier débit. Dans ce cas, une fraction du premier fluide caloporteur circule en dérivation, ou « by-pass » en langue anglaise, du premier convertisseur 102 d’énergie. L’écoulement du deuxième fluide caloporteur dans le premier échangeur 112 thermique est à contre-courant de l’écoulement du premier fluide caloporteur dans ce premier échangeur 112 thermique. Le deuxième fluide caloporteur réchauffé dans le premier échangeur 112 thermique arrive dans l’accumulateur 103 par le haut, transmet sa chaleur aux éléments solides (par exemple roche ou briques) à l’intérieur de l’accumulateur 103 et ressort de l’accumulateur 103 à une température strictement inférieure à sa température d’entrée dans l’accumulateur 103. Selon ce premier cas : - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du deuxième échangeur 114 thermique est égale à 515°C, - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le deuxième échangeur 114 thermique est égale à 310°C, - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le premier échangeur 112 thermique est de 515°C, - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du premier échangeur 112 thermique est de 330°C, - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le premier convertisseur 102 d’énergie est de 515°C, - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est de 285°C, - la température du deuxième fluide caloporteur, à sa sortie du premier échangeur 112 thermique, est de 505°C, - la température du deuxième fluide caloporteur, à son entrée dans le premier échangeur 112 thermique, est de 320°C, - le débit du premier fluide caloporteur dans la première partie 108 du premier circuit 107 est de 50460 kg/s, - le débit du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 109 du premier circuit 107 est de 28000 kg/s, - le débit du premier fluide caloporteur dans la troisième partie 110 du premier circuit 107 est de 22460 kg/s, - le débit du deuxième fluide caloporteur est de 3800 kg/s. Ce premier cas est un exemple permettant de conserver le fonctionnement nominal de la source 101 de production d’énergie thermique tout en assurant la charge de l’accumulateur 103. Selon un deuxième cas, le dispositif 100 de production d’énergie électrique se trouve utilisé dans une période de demande haute, par exemple le jour, où la puissance électrique à fournir sur le réseau 106 de transport électrique par le premier convertisseur 102 d’énergie est maximale car le besoin est élevé et le prix de l’électricité est plus élevé. La puissance thermique du réacteur nucléaire reste nominale par exemple de 1500W, le cœur du réacteur nucléaire fonctionne donc à son niveau nominal. Le sens de circulation du deuxième fluide caloporteur fonctionne en sens inverse pour restituer de l’énergie depuis l’accumulateur 103 par rapport à son sens de circulation du premier cas : le deuxième fluide caloporteur « froid » introduit par le bas de l’accumulateur 103 se réchauffe dans l’accumulateur 103 et ressort chaud au sommet de l’accumulateur 103. La chaleur du deuxième fluide caloporteur est restituée au premier fluide caloporteur via le premier échangeur 112 thermique. Le sens de circulation du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 109 partie du premier circuit 107 est opposé à son sens de circulation associé au premier cas pour l’orienter en sortie du premier échangeur 112 thermique vers le premier convertisseur 102 d’énergie. Selon une autre formulation, la deuxième partie 109 du premier circuit 107 est en dérivation du deuxième échangeur 114 thermique. L’énergie véhiculée par la deuxième partie 109 du premier circuit 107 en sortie du premier échangeur 112 thermique vient s’ajouter à celle en provenance du deuxième échangeur 114 thermique. La puissance thermique reçue par le premier convertisseur 102 d’énergie correspond à la somme de la puissance thermique de la source de production d'énergie thermique (1500 MW) et de la puissance thermique restituée par l’accumulateur (375 MW dans l’exemple). Dans ce deuxième cas, le premier convertisseur 102 d’énergie peut comporter le générateur vapeur et le cycle de Rankine qui fonctionnent à niveau élevé de sorte à transférer au cycle de Rankine la puissance thermique en provenance du cœur nucléaire et de l’accumulateur 103. Selon ce deuxième cas : - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du deuxième échangeur 114 thermique est égale à 515°C - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le deuxième échangeur 114 thermique est égale à 310°C, - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le premier échangeur 112 thermique est de 310°C, - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du premier échangeur 112 thermique est de 495°C, - la température du premier fluide caloporteur à son entrée dans le premier convertisseur 102 d’énergie est de 511°C, - la température du premier fluide caloporteur à sa sortie du premier convertisseur 102 d’énergie est de 310°C, - la température du deuxième fluide caloporteur, à sa sortie du premier échangeur 112 thermique, est de 320°C, - la température du deuxième fluide caloporteur, à son entrée dans le premier échangeur 112 thermique, est de 505°C, - le débit du premier fluide caloporteur dans la première partie 108 du premier circuit 107 est de 50460 kg/s, - le débit du premier fluide caloporteur dans la troisième partie 111 du premier circuit 107 est de 64460 kg/s, - le débit du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 109 du premier circuit 107 est de 14000 kg/s, - le débit du troisième fluide caloporteur est de 1900 kg/s. Les débits évoqués sont des débits massiques. Dans les premier et deuxième cas ci-dessus, les valeurs de puissance indiquées correspondent à : - une hypothèse de variation de production électrique comprise entre 40% du nominal de cette production électrique par le dispositif 100 de production d’énergie électrique et 100% du nominal de cette production électrique par le dispositif 100 de production d’énergie électrique entre la période de demande basse pour laquelle 750 MW de puissance thermique est fournie au premier convertisseur 102 d’énergie et la période de demande haute pour laquelle 1875 MW de puissance thermique est fournie au premier convertisseur 102 d’énergie, - une puissance nominale de cœur du réacteur nucléaire constante produisant une puissance thermique de 1500 MW, - une durée de période de demande basse de 8 h, - une durée de période de demande haute de 16 h. Pour cela, la capacité de stockage thermique de l’accumulateur 103 doit être de 6 GWh (GWh pour gigawatt-heure) pour un accumulateur 103 dont la température varie entre 320°C et 505°C. Le volume de stockage de cet accumulateur 103 est dans ce cas de l’ordre de 70 000 m 3 . Il est à présent décrit des troisième et quatrième cas. Dans le troisième cas l’accumulateur 103 est aussi chargé en complément à l’aide du deuxième convertisseur 104 d’énergie. Le quatrième cas comprend une restitution d’énergie par l’accumulateur 103 chargé au préalable dans les conditions du troisième cas. Pour ces troisième et quatrième cas, il est nécessaire que le deuxième fluide caloporteur et l’accumulateur 103 soient compatibles avec une température plus élevée et qu’il soit possible de chauffer électriquement soit directement l’accumulateur 103, soit le deuxième fluide caloporteur. Un tel deuxième fluide caloporteur peut être de l’air chauffé par des cannes chauffantes du deuxième convertisseur 104 d’énergie. Cela permet de consommer de l’énergie, notamment du réseau 106 de transport électrique qui alimente alors le deuxième convertisseur 104 d’énergie en énergie électrique. Pour ces troisième et quatrième cas, l’accumulateur 103 peut comporter, comme pour les premier et deuxième cas, un volume de stockage de l’ordre de 70 000 m 3 mais permettant de stocker plus d’énergie thermique si la température du deuxième fluide caloporteur en entrée de l’accumulateur 103 est augmentée par rapport au premier cas tout en conservant une température du deuxième fluide caloporteur en sortie l’accumulateur à 320°C. Si le deuxième fluide caloporteur est à 600°C à son entrée dans l’accumulateur 103, la capacité thermique de stockage de l’accumulateur 103 est portée à 9,2 GWh (au lieu de 6 GWh pour le premier cas). Si le deuxième fluide caloporteur est à 900°C à son entrée dans l’accumulateur 103, cette capacité est portée à 18,8 GWh pour le même volume de stockage de l’accumulateur 103. Ainsi, l’utilisation du deuxième convertisseur 104 d’énergie permet d’augmenter la densité énergétique de l’accumulateur 103 pour un même volume de stockage de ce dernier. Ainsi, dans le cadre du troisième cas, les caractéristiques du dispositif 100 de production d’énergie électrique peuvent être identiques à celles décrites pour le premier cas à la seule différence que le deuxième convertisseur 104 d’énergie permet, en consommant une puissance électrique de 410 MW sur le réseau 106 de transport électrique, d’élever la température du deuxième fluide caloporteur de sorte qu’il atteigne 600°C à son entrée dans l’accumulateur 103. Sur une durée de 8 heures, le fonctionnement du deuxième convertisseur 104 d’énergie permet de stocker 3,2 GWh de plus que dans le cadre du premier cas et ce pour un même volume de stockage de l’accumulateur 103. Ce troisième cas correspond à une situation pour laquelle le dispositif 100 de production d’énergie électrique fonctionne en période de demande basse et que de l’énergie électrique est disponible en surplus sur le réseau 106 de transport électrique. Ainsi, ce troisième cas présente les avantages suivants en comparaison avec le premier cas : - augmenter la densité énergétique de l’accumulateur 103, - possibilité de réaliser du stockage massif d’électricité, sous forme d’énergie thermique, en vue de sa revente à un prix avantageux sans augmenter la taille de l’accumulateur 103 et en réutilisant une installation électrique existante avec un investissement minimal consistant en l’ajout d’une ou plusieurs épingles électriques. Le quatrième cas correspond à une situation pour laquelle le dispositif 100 de production d’énergie électrique fonctionne en période de demande haute et consécutive au troisième cas. Pour ce quatrième cas, les différences avec le deuxième cas sont que : - le débit du deuxième fluide caloporteur est porté à 1940 kg/s ce qui permet de porter la température du deuxième fluide caloporteur à 600°C à son entrée dans le premier échangeur 112 thermique, - le premier fluide caloporteur présente, à sa sortie du premier échangeur 112 thermique, une température de 590°C, - le premier fluide caloporteur présente une température de 531°C à son entrée dans le premier convertisseur 102 d’énergie, - l’accumulateur 103 permet de restituer 580 MW de puissance thermique à destination du premier convertisseur 102 d’énergie qui viennent s’additionner aux 1500 MW de puissance thermique fournie par la production courante de la source 101 de production d’énergie thermique d’où il résulte que 2080 MW de puissance thermique sont disponibles au premier convertisseur 102 d’énergie pour produire de l’énergie électrique à injecter sur le réseau 106 de transport électrique, - le débit du premier fluide caloporteur dans la deuxième partie 108 du premier circuit 107 est de 14300 kg/s, - le débit du premier fluide caloporteur dans la troisième partie 109 du premier circuit 107 est de 64760 kg/s. Ainsi, dans les conditions visées ci-dessus, le quatrième cas permet en comparaison avec le deuxième cas : - une augmentation de la température du deuxième fluide à sa sortie l’accumulateur 103 et donc une augmentation accrue de la puissance électrique produite par le dispositif 100 de production d’énergie électrique, - une augmentation du rendement du premier convertisseur 102 d’énergie pour l’ensemble de la conversion vapeur en électricité, en effet fournir plus de puissance thermique au premier convertisseur 102 d’énergie en le soumettant à une température plus élevée permet d’obtenir un rendement plus élevé - une augmentation de la puissance électrique produite en « heures pleines » où le besoin en électricité est élevé ce qui permet éventuellement soit de vendre davantage d’électricité à des prix plus intéressants ou de diminuer la taille de l’accumulateur à puissance restituée identique. Par ailleurs, les troisième et quatrième cas permettent d’utiliser le deuxième convertisseur 104 d’énergie en l’activant ou en le désactivant rapidement pour permettre de répondre à des sollicitations rapides permettant de réaliser un suivi de fréquence du réseau 106 de transport électrique sur lequel le premier convertisseur 102 d’énergie injecte l’énergie électrique qu’il produit. La présente invention trouve une application industrielle dans la génération d’énergie électrique à injecter sur le, c’est-à-dire fournir au, réseau 106 de transport électrique. Bien entendu ce qui s’applique au dispositif 100 de production d’énergie électrique peut s’appliquer à son procédé de fonctionnement, et inversement ce qui a été décrit dans le cadre du procédé de fonctionnement peut s’appliquer au dispositif 100 de production d’énergie électrique. De préférence, le dispositif de production d’énergie électrique décrit permet de réaliser du stockage massif d’électricité en utilisant des installations (cycle de Rankine) qui fonctionnent en permanence, de façon modulée, au lieu de fonctionner par périodes dans une journée. Cela permet d’améliorer la rentabilité du dispositif de production d’énergie électrique dans le sens où il peut fonctionner sur une durée plus longue : l’intérêt peut donc être financier. Cela permet aussi d’éviter les arrêts et redémarrages du dispositif de production d’énergie. Dispositif (100) de production d’énergie électrique comportant : - une source (101) de production d’énergie thermique, - un premier convertisseur (102) d’énergie configuré pour produire de l’énergie électrique en utilisant de l’énergie thermique, - un accumulateur (103) d’énergie thermique, - un deuxième convertisseur (104) d’énergie configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique, le deuxième convertisseur (104) d’énergie étant agencé pour participer, à la demande, au stockage d’énergie thermique dans l’accumulateur (103), - une première configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir de l’énergie thermique, issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique, à l’accumulateur (103) et au premier convertisseur (102) d’énergie, caractérisé en ce qu’il comporte une deuxième configuration de fourniture d’énergie thermique pour fournir, au premier convertisseur (102) d’énergie, de l’énergie thermique issue de l’accumulateur (103) et de l’énergie thermique issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte un circuit (107) de circulation d’un fluide caloporteur auquel sont couplés thermiquement la source (101) de production d’énergie thermique, le premier convertisseur (102) d’énergie et l’accumulateur (103), ledit circuit (107) étant configuré pour : - distribuer, dans la première configuration, l’énergie thermique issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique vers le premier convertisseur (102) d’énergie et vers l’accumulateur (103), et - distribuer, dans la deuxième configuration, l’énergie thermique de issue de la production courante de la source (101) de production d’énergie thermique et l’énergie thermique issue de l’accumulateur (103) vers le premier convertisseur (102) d’énergie. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le circuit (107) comporte une première partie (108), une deuxième partie (109) et une troisième partie (110), la source (101) de production d’énergie thermique étant couplée thermiquement à la première partie (108), l’accumulateur (103) étant couplé thermiquement à la deuxième partie (109), le premier convertisseur (102) d’énergie étant couplé thermiquement à la troisième partie (110). Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit circuit (107) de circulation du fluide caloporteur est un premier circuit (107) de circulation d’un premier fluide caloporteur et en ce que le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte : - un deuxième circuit (111) de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit (111) étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par l’accumulateur (103), - un échangeur (112) thermique pour réaliser un échange thermique entre le premier fluide caloporteur et le deuxième fluide caloporteur. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que : - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) de production d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un troisième circuit (115) de circulation d’un troisième fluide caloporteur, le troisième circuit (115) étant configuré pour faire passer le troisième fluide caloporteur par la source (101) de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source (101) de production d’énergie thermique, la source (101) de production d’énergie thermique étant un réacteur nucléaire refroidi par le troisième fluide caloporteur, et en ce que : - l’échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est agencé de sorte à permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur, ou - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un quatrième circuit (116) de circulation d’un quatrième fluide caloporteur et un échangeur thermique (117) configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au quatrième fluide caloporteur, l’échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) d’énergie thermique au premier fluide caloporteur étant configuré pour permettre un transfert thermique du quatrième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que : - le troisième fluide caloporteur comporte du sodium liquide, - le premier fluide caloporteur est dépourvu de sodium et est un fluide inerte vis-à-vis du sodium liquide. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier fluide caloporteur comporte un alliage eutectique de plomb et de bismuth. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que le quatrième fluide caloporteur comporte du sodium liquide. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que : - le circuit (107) de circulation du fluide caloporteur est un premier circuit (107) de circulation d’un premier fluide caloporteur, le premier fluide caloporteur étant un gaz, - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) de production d’énergie thermique au premier fluide caloporteur, - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un deuxième circuit (115) de circulation d’un deuxième fluide caloporteur, le deuxième circuit (115) étant configuré pour faire passer le deuxième fluide caloporteur par la source (101) de production d’énergie thermique pour prélever de l’énergie thermique à cette source de production d’énergie (101) thermique, et en ce que : - l’échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) d’énergie thermique au premier fluide caloporteur est agencé de sorte à permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur, ou - le dispositif (100) de production d’énergie électrique comporte un troisième circuit (116) de circulation d’un troisième fluide caloporteur et un échangeur (117) thermique configuré pour permettre un transfert thermique du deuxième fluide caloporteur au troisième fluide caloporteur, l’échangeur (114) thermique pour transférer de l’énergie thermique issue de la source (101) d’énergie thermique au premier fluide caloporteur étant configuré pour permettre un transfert thermique du troisième fluide caloporteur au premier fluide caloporteur, la source (101) d’énergie thermique étant un réacteur nucléaire refroidi par le deuxième fluide caloporteur, le deuxième fluide caloporteur comportant du sodium liquide, le premier fluide caloporteur étant un fluide gazeux inerte vis-à-vis du sodium liquide, le premier circuit (107) étant configuré pour permettre le passage du premier fluide caloporteur au travers de l’accumulateur (103) lors de sa charge ou de la restitution d’énergie thermique par l’accumulateur (103). Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un module (118) de pilotage de son fonctionnement. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le module (118) de pilotage est configuré pour choisir et mettre en œuvre l’une des première et deuxième configurations. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications 10 à 11, caractérisé en ce que le module (118) de pilotage est configuré pour réaliser un ajustement du fonctionnement du dispositif (100) de production d’énergie électrique lorsqu’il adopte une configuration de fonctionnement choisie parmi l’une des première et deuxième configurations, ledit ajustement du fonctionnement étant dépendant d’un paramètre d’entrée du module (118) de pilotage. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon la revendication 12, caractérisé en ce que le premier convertisseur (102) d’énergie étant destiné à être relié à un réseau (106) de transport électrique pour lui fournir de l’énergie électrique produite par ledit premier convertisseur (102) d’énergie, le paramètre d’entrée est une contrainte de fonctionnement à appliquer au dispositif (100) de production d’énergie électrique pour : - satisfaire une demande en énergie électrique à fournir au réseau (106) de transport électrique, ou - réaliser un suivi de fréquence du réseau (106) de transport électrique, de préférence par un pilotage adapté de la puissance consommée, depuis le réseau (106) de transport électrique, par le deuxième convertisseur (104) d’énergie. Dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première configuration est telle qu’elle présente un mode de fonctionnement dans lequel le deuxième convertisseur (104) d’énergie est dans un état de fourniture d’énergie thermique de sorte à participer à la charge de l’accumulateur (103). Procédé de fonctionnement d’un dispositif (100) de production d’énergie électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu’il comporte : - une étape de production d’énergie thermique par la source (101) de production d’énergie thermique, - une étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur (102) d’énergie en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source (101) de production d’énergie thermique. Procédé de fonctionnement selon la revendication 15, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de charge de l’accumulateur (103) en utilisant de l’énergie thermique issue de la production courante d’énergie thermique de la source (101) de production d’énergie thermique, l’étape de charge de l’accumulateur (103) étant mise en œuvre au cours de l’étape de production d’énergie électrique. Procédé de fonctionnement selon la revendication 16, caractérisé en ce que le deuxième convertisseur (104) d’énergie consomme de l’énergie électrique d’où il résulte la production d’énergie thermique par le deuxième convertisseur (104) d’énergie, l’accumulateur (103) étant chargé en utilisant l’énergie thermique produite par le deuxième convertisseur (104) d’énergie. Procédé de fonctionnement selon l’une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de restitution d’énergie thermique stockée dans l’accumulateur (103), et en ce que l’étape de production d’énergie électrique par le premier convertisseur (102) d’énergie utilise en outre de l’énergie thermique issue de l’énergie thermique restituée par l’accumulateur (103) pour produire ladite énergie électrique. Procédé de fonctionnement selon l’une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce qu’il comporte une étape d’ajustement du fonctionnement du dispositif (100) de production d’énergie électrique pour, dans la première configuration ou dans la deuxième configuration : - satisfaire une demande en énergie électrique à fournir à un réseau (106) de transport électrique, ou - réaliser un suivi de fréquence du réseau (106) de transport électrique auquel l’énergie électrique produite par le premier convertisseur (102) d’énergie est fournie. Procédé de fonctionnement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, le deuxième convertisseur (104) d’énergie étant alimenté électriquement par le réseau (106) de transport électrique, le suivi de fréquence est assuré en ajustant la puissance électrique absorbée par le deuxième convertisseur (104) d’énergie.