Brevet FR3108832A1 — publié le 20211008

DISPOSITIF DE PROTECTION DE LACETS L’invention concerne un dispositif de protection (1) amovible pour chaussure, comportant un corps (10) comportant une première face ayant au moins une portion de renfort (13) apparente et une seconde face (F2) destinée à être apposée sur une portion d’une chaussure, le dispositif (1) comprenant au moins deux éléments de fixation (11) faisant saillie depuis la seconde face (F2) afin de solidariser ledit dispositif de protection (1) avec ladite chaussure. Ce dispositif permet de ne pas altérer l’intégrité de la chaussure sur laquelle il est fixé. Figure pour l’abrégé : Fig.5 DISPOSITIF DE PROTECTION DE LACETS Le domaine de l’invention concerne le domaine des équipements sportifs, notamment des équipements pour la pratique de la planche à roulettes, désigné plus communément par « skateboard ». Lors de la pratique du skateboard, les chaussures sont soumises à rudes épreuves. Pour réaliser des figures, la chaussure doit régulièrement frotter contre la planche, plus communément appelée « board » dans la terminologie anglo-saxonne pour réaliser des figures. De plus, la surface de la planche est recouverte d’un papier en fibre de verre (« grip » en anglais) servant à accrocher aux chaussures. La chaussure entre très régulièrement en friction avec le grip, ce qui induit forcément une usure de toute la partie de la chaussure qui entre en contact. Il existe des chaussures pour skateboard. Ces chaussures possèdent généralement une épaisse semelle d’usure permettant de rallonger la durée de vie des chaussures. Le haut des chaussures est composé d’un matériau particulièrement résistant à l’abrasion. Un tel haut de chaussure permet de ralentir l’usure des chaussures lors de la réalisation de figures par le frottement de la chaussure contre le grip. Cependant, dans la quasi-totalité des cas la chaussure n’est pas entièrement protégée, notamment au niveau des lacets, puisque conçue aussi pour être esthétique. Un problème courant dans l'art de la chaussure dédiée à l'activité du skateboard et des chaussures en général lorsqu’elles sont utilisées pour le skateboard est la tendance des lacets à s'user rapidement. Les lacets s'abrasent et commencent à s'effilocher très rapidement lors de la pratique du skateboard. En effet, la pratique du skateboard implique des sauts et des figures qui obligent l'utilisateur à frotter les pieds sur la surface de la planche lors de la transition de la position du pied le long de celle-ci. La quasi-totalité des figures (« tricks » en anglais) entraîne un frottement important entre la chaussure et le grip de la planche. Par exemple, une figure courante du skateboard connue sous le nom de "kickflip" est une manœuvre qui permet à l'utilisateur de sauter en faisant tourner sa planche d’un tour selon l’axe parallèle à la planche. L'utilisateur retourne la base de la planche de manière à ce que son extrémité arrière (« tail » en anglais) touche le sol tandis que son extrémité avant (« nose » en anglais) se soulève rapidement vers le haut. L’utilisateur saute ensuite avec le skateboard lorsque la planche rebondit sur le sol pour permettre à la fois à la planche et à l’utilisateur de s'envoler au moment du rebond. Le pied avant de l’utilisateur entre en mouvement vers le côté et l’avant de la planche pour provoquer sa rotation. Pendant cette action, l'utilisateur traîne le haut de son pied avant le long du grip dans une direction latérale pour provoquer la rotation de la planche sur elle-même. Comme illustré sur les figures 3A et 3B, la partie supérieure de la chaussure est frottée contre le grip, notamment au niveau des œillets dans lesquels passent les lacets. Le grip se constitue comme étant une surface abrasive à forte friction pour la traction. Dans cette configuration, la partie supérieure du pied de l'utilisateur se trouve le long de la planche, le grip abrase et endommage les lacets de l'utilisateur, ce qui entraîne un effilochage et une détérioration rapides de ceux-ci. Les lacets cassent très vite et doivent être régulièrement changés. Le document de brevet US9,066,560 propose une solution par le biais d’une chaussure de skateboard comprenant une couverture de protection pour recouvrir toute la partie supérieure de la chaussure comprenant les lacets. Cette couverture permet notamment de prévenir une telle usure des lacets. La couverture de protection comprend une première langue pour recouvrir les lacets et une seconde langue recouvrant la première langue. La seconde langue est fixée à la chaussure par un moyen de fixation amovible (scratch). Un inconvénient de cette solution est qu’il demande une quantité de matière importante pour recouvrir l’ensemble des lacets, ce qui le rend plus cher. De plus, la fabrication d’une telle chaussure s’avère particulièrement complexe. Un autre inconvénient de cette solution est qu’elle oblige l’utilisateur, plus communément appelé « skater », à utiliser uniquement ce modèle de chaussures lors de son activité s’il veut pouvoir protéger ses lacets. Cette solution ne permet donc pas de remédier au problème d’usure des lacets sur toutes les autres paires de chaussures. Un inconvénient supplémentaire est que cette solution propose une chaussure plus lourde, plus volumineuse est moins souple pour l’utilisateur, qui a pourtant besoin de cette souplesse et de légèreté dans le pied pour la réalisation des figures. Un autre inconvénient est que cette solution dégrade fortement l’aspect esthétique de la chaussure pour prévenir l’usure des lacets. Cette solution ne prend pas en compte l’importance de la liberté de choix de modèle de chaussures pour s’adonner à la pratique du skateboard ou de quelques autres disciplines que ce soit. La présente invention vise à résoudre les inconvénients précités. L’invention concerne un dispositif de protection amovible pour chaussure comportant un corps comportant une première face ayant au moins une portion de renfort apparente et une seconde face destinée à être apposée sur une portion d’une chaussure, le dispositif comprenant au moins deux éléments de fixation faisant saillie depuis la seconde face afin de solidariser ledit dispositif de protection avec ladite chaussure. Préférentiellement, ledit dispositif de protection amovible pour chaussure n’altère pas l’intégrité de ladite chaussure. Un avantage est de pouvoir protéger de l’abrasion une portion de la chaussure à l’aide d’un dispositif amovible à fixer sur la chaussure de l’utilisateur. La portion de renfort permet avantageusement de protéger la chaussure en subissant l’abrasion à sa place. Dans un mode de réalisation, chaque élément de fixation est destiné à coopérer avec un œillet pour le passage d’un lacet de ladite chaussure. Un avantage est de pouvoir protéger de l’abrasion une portion de la chaussure à l’aide d’un dispositif amovible pouvant s’adapter à tout type de chaussures comprenant des œillets pour les lacets. Dans un mode de réalisation, le dispositif de renfort comprend deux portions de renforts chacune agencée à une extrémité latérale du corps. L’avantage de ces portions de renforts du côté latéral est de surprotéger les côtés latéraux qui sont les premiers soumis à l’abrasion contre le grip de la planche lorsque le dispositif protège le lacet de la chaussure le long des œillets. Dans un mode de réalisation, le corps comprend deux portions de renfort et une portion centrale, l’épaisseur de chaque portion de renfort étant supérieure à l’épaisseur de la portion centrale. Un avantage est de fournir un dispositif comprenant deux portions latérales de renfort plus robustes pour protéger les lacets et une portion centrale plus souple entre ces deux portions de renfort pour assurer la flexibilité du corps et une meilleure fixation du dispositif de protection. Dans un mode de réalisation, la première face comprend une marche à la frontière entre la zone centrale et chaque portion latérale. La marche permet avantageusement de créer un marqueur d’usure du dispositif permettant de suivre la perte de matière de la portion de renfort. Selon un mode de réalisation, la zone centrale comporte une surface adaptée pour être imprimée ou pour apposer un logo. Dans un mode de réalisation, chaque élément de fixation est fixé à une portion de renfort du corps. Un avantage est de renforcer la robustesse du dispositif au niveau des zones de concentrations de contraintes créées par la jonction entre les éléments de fixation et le corps. Dans un mode de réalisation, chaque élément de fixation comporte une tige dont le diamètre autorise l’insertion dudit corps dans un œillet pour le passage d’un lacet de ladite chaussure. Un avantage est de fournir un dispositif permettant une coopération avec les œillets sans opération de fermeture ou de déclenchement d’une fixation supplémentaire. Dans un mode de réalisation, chaque élément de fixation comporte une extrémité distale munie d’un moyen anti-retour. Les moyens anti-retours permettent avantageusement d’augmenter la force nécessaire pour retirer le dispositif de protection des œillets de la chaussure, réduisant le risque de retrait accidentel lors de son utilisation. Dans un mode de réalisation, ledit corps et lesdits moyens de fixation forment une unique pièce monobloc. Dans un mode de réalisation, la composition et l’épaisseur du corps permettent une courbure élastique dudit corps au moins inférieur à un rayon de courbure de 10 cm. Ce rayon de courbure minimal permet avantageusement de courber le dispositif pour permettre sa fixation, notamment pour faire correspondre la distance entre deux éléments de fixation à la distance entre deux œillets d’un même côté latéral de la chaussure. L’élasticité du corps lors de sa courbure provoque également, une fois le dispositif fixé, une poussée des éléments de fixation contre les bords latéraux des œillets, favorisant son maintien dans lesdits œillets. Dans un mode de réalisation, l’extrémité proximale de chaque élément de fixation comprend une butée comprise dans l’épaisseur du corps. La butée est par exemple intégrée entre deux couches de matériaux qui sont solidarisées par exemple par collage ou par couture. Un avantage est de permettre une meilleure fixation solidaire entre l’élément de fixation et le corps. Dans un mode de réalisation, l’extrémité proximale de chaque élément de fixation comprend une butée faisant butée contre la première face, l’élément de fixation progressant jusqu’à la première face F1 par un alésage à travers l’épaisseur du corps. Dans un mode de réalisation, ladite butée est amovible de l’élément de fixation. Un avantage est de simplifier la fabrication du dispositif tout en augmentant la robustesse de la liaison entre l’élément de fixation et le corps. Selon un mode de réalisation, l’extrémité proximale de chaque élément de fixation comprend une butée limitant ou bloquant les mouvements de translation de l’élément de fixation selon un axe perpendiculaire à la première face du corps. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustre : [Fig. 1], figure 1 : Une chaussure comportant des œillets 30 pouvant accueillir un dispositif de l’invention ; [Fig. 2], figure 2 : Une chaussure comportant des œillets 30 sur laquelle est fixée un dispositif de l’invention ; [Fig. 3A], figure 3A : Une première représentation d’un individu réalisant une figure avec une planche à roulettes susceptible de provoquer une abrasion des lacets de sa chaussure gauche ; [Fig. 3B], figure 3B : Une seconde représentation d’un individu réalisant une figure avec une planche à roulettes susceptible de provoquer une abrasion des lacets de sa chaussure droite ; [Fig. 4], figure 4 : Une vue en perspective de la première face d’un mode de réalisation d’un dispositif de l’invention ; [Fig. 5], figure 5 : Une vue en perspective de la seconde face d’un mode de réalisation d’un dispositif de l’invention ; [Fig. 6], figure 6 : Une vue de profil d’un mode de réalisation d’un dispositif de l’invention obtenu par moulage ; [Fig. 7A], figure 7A : Une vue de profil d’un premier mode de réalisation d’un élément de fixation d’un dispositif de l’invention ; [Fig. 7B], figure 7B : Une vue de profil d’un second mode de réalisation d’un élément de fixation d’un dispositif de l’invention ; [Fig. 8], figure 8 : Une vue de dessus d’un mode de réalisation d’un dispositif de l’invention ayant sensiblement une forme d’une planche à roulettes. La figure 1 illustre une chaussure 3 classique utilisée pour pratiquer la planche à roulettes et sur laquelle le dispositif de protection 1 est destiné à coopérer. La chaussure 3 comprend un lacet 32 passant à travers des œillets 30 agencés et dimensionnés pour le passage du lacet 32. La chaussure 3 comprend une série d’œillets 30 de chaque côté latéral de la chaussure 3. Les lacets passent ainsi d’un œillet 30 d’une série à un œillet 30 de l’autre série pour serrer la chaussure 3. La figure 2 illustre la chaussure de la figure 1 sur laquelle est monté un dispositif de protection 1 selon un mode de réalisation de l’invention. Le dispositif de protection 1 recouvre au moins une partie du lacet 32, notamment au niveau des œillets 30 d’un même côté latéral. Le dispositif de protection 1 recouvre au moins une partie des œillets 30 d’une même série d’œillets. L’avantage est ainsi de protéger les portions du lacet 32 au niveau des œillets 30 d’un côté latéral de la chaussure 3. La figure 3A représente un utilisateur d’une planche à roulettes réalisant un « kickflip » vue de face. La figure 3B représente un utilisateur d’une planche à roulettes réalisant un « kickflip » vue de profil. On peut observer sur ces figures que lors de la réalisation du « kickflip », l’utilisateur 5 réalise un mouvement de frottement avec le pied avant. Lors de ce frottement, le côté latéral de la chaussure 3 avant est en frottement avec le grip de la planche 2, notamment avec la partie avant 21 de la planche 2 (appelé communément le « nose »). Le dispositif de protection 1 vise à recouvrir les œillets 30 de ce même côté latéral de la chaussure pour subir l’abrasion à la place de la chaussure 3 sur cette portion, notamment à la place du lacet 32. Le dispositif de protection 1 selon plusieurs modes de réalisation est maintenant décrit ci-après en référence aux figures 4 à 9. La figure 4 est une vue en perspective d’un dispositif de protection 1 selon un mode de réalisation de l’invention vue depuis une première face F1. La figure 5 est une vue en perspective de ce même dispositif de protection 1 vue depuis une seconde face F2. Le dispositif de protection 1 comprend un corps 10 et au moins deux éléments de fixation 11. Les éléments de fixation 11 permettent de solidariser le dispositif de protection 1 avec la chaussure 3. La seconde face F2 est destinée à être apposée sur une portion de la chaussure 3. La seconde face F2 comprend préférentiellement une surface plane sur au moins une partie ou sur la totalité de la seconde face F2. La planéité de la seconde face F2 permet avantageusement de favoriser un contact homogène entre le dispositif 1 et la chaussure 3. Particulièrement, une surface plane augmente la surface de contact entre la chaussure 3 et le dispositif de protection 1. Les contraintes subies par la portion de chaussure et le lacet 32 sont donc avantageusement réduites. Préférentiellement, la seconde face F2 comprend une surface comprenant un matériau sensiblement lisse permettant un frottement entre la chaussure 3 et la seconde face F2 réduisant l’abrasion. Le corps 10 du dispositif de protection 1 est un corps souple. Par corps souple, on entend que le corps 10 peut subir une déformation élastique permettant au corps de présenter un rayon de courbure suffisant pour suivre le rayon de courbure d’une chaussure 3, notamment le rayon de courbure de la chaussure le long des œillets 30 d’un même côté latéral de la chaussure 3. Dans un mode de réalisation, la composition et l’épaisseur du corps 10 permettent une courbure élastique dudit corps 10 au moins inférieur à un rayon de courbure de 10 cm. Ce rayon de courbure permet avantageusement de courber le dispositif pour permettre sa fixation, notamment pour faire correspondre la distance entre deux éléments de fixation à la distance entre deux œillets 30 d’un même côté latéral de la chaussure. Préférentiellement, l’élasticité du corps provoque également, une fois le dispositif 1 fixé, une poussée des éléments de fixation 11 contre les bords latéraux des œillets, favorisant son maintien dans lesdits œillets 30. Préférentiellement, le corps 10 est composé de cuir, de simili cuir, de caoutchouc de plastique ou de tissu. Le corps 10 doit être suffisamment souple tout en permettant la protection du lacet. La première face F1 comprend au moins une portion de renfort 13. La portion de renfort 13 est destinée à subir l’abrasion contre le grip de la planche à roulettes 2. La portion de renfort 13 peut être apparente. Par « apparente » on entend que la portion de renfort peut faire protrusion par rapport au reste de la première face F1 ou que le revêtement de la portion de renfort 13 est différent de reste de la première face F1. Comme illustré sur la figure 4, le corps 10 comprend préférentiellement, deux portions de renforts 13. Les portions de renforts 13 sont préférentiellement agencées sur la première face F1. Les portions de renforts 13 sont agencées sur les deux extrémités longitudinales du corps 10. Le corps 10 comprend, en outre, une portion centrale 12 entre les deux portions de renfort 13. Les portions de renfort 13 font protrusions par rapport à la portion centrale 12. L’épaisseur des portions de renfort 13 est supérieure à l’épaisseur de la portion centrale 12. Dans un mode de réalisation, la première face F1 comprend une marche 14 à la frontière entre la portion centrale 12 et une portion de renfort 13. Un avantage des portions de renfort 13 faisant protrusion est de permettre une protection des lacets 32 plus efficace. Par exemple, lors d’une pression sur la portion de renfort 13, plus l’épaisseur de la portion de renfort 13 est importante, plus la pression sera amortie et plus la pression subie par le lacet 32 sera faible. Un autre avantage de l’épaisseur de la portion de renfort 13 est de favoriser la durée de vie du dispositif de protection 1. Lors de l’abrasion entre le grip de la planche et la portion de renfort 13, une partie de la matière portion de renfort 13 est arrachée. Ainsi, plus la portion de renfort 13 est épaisse, plus sa durée de vie est avantageusement augmentée. Un autre avantage de la création d’une marche 14 entre la portion centrale 12 et les portions de renfort 13 est la création d’un marqueur d’usure. La hauteur de la marche permet à l’utilisateur d’estimer la différence d’épaisseur entre la portion centrale 12 et la portion de renfort. De cette manière, la disparition de la marche 14 alerte l’utilisateur 5 que le dispositif de protection 1 est usé et doit être remplacé. De plus, la plus faible épaisseur de la portion centrale 12 permet avantageusement d’augmenter la souplesse du dispositif de protection entre les deux portions de renfort 13. Cette souplesse permet avantageusement l’adaptation du dispositif de protection 1 à tout type de forme de chaussure plus ou moins courbée ainsi que d’améliorer le confort de l’utilisateur. L’épaisseur de la portion de renfort 13 peut être comprise entre 3 mm et 10 mm, préférentiellement entre 4 mm et 7 mm. Un avantage est donc de présenter deux portions latérales de renfort 13 robustes pour protéger les lacets et une portion centrale 12 plus souple entre ces deux portions de renfort pour assurer la flexibilité et une meilleure fixation du dispositif de protection 1. Dans un mode de réalisation non représenté, le corps 10 est composé d’une bande longitudinale. La bande longitudinale peut s’étendre entre 6 cm et 10 cm, préférentiellement entre 7 cm et 9 cm. Dans ce mode de réalisation, les portions de renfort peuvent comprendre une seconde couche fixée sur ladite bande. Par « portion de support apparente », on peut entendre, de manière alternative ou cumulée, que la portion de renfort comprend une surface différente de la surface de la portion centrale 12. Préférentiellement, la surface de la portion de renfort 13 est plus résistante à l’abrasion que la surface de la portion centrale 12. La surface de la portion de renfort 13 peut comprendre par exemple un revêtement métallique, en cuir ou en plastique. Selon un mode de réalisation, la portion centrale 12 comprend une surface adaptée à son impression ou de manière alternative comprend une surface permettant de solidariser un élément d’apparence esthétique. Par exemple, la surface 12 comprend des systèmes de fixations mécaniques par crochets et boucles textiles, plus communément appelés "scratchs". Cette fixation permet d’accrocher une bande à scratch amovible comportant une face avec un motif et une face adaptée à coopérer avec le scratch du dispositif 1. Selon un autre mode de réalisation, la surface 12 est une surface adhésive pour le collage d’une étiquette. Dans ce dernier cas, la surface 12 est munie d’un film formant une feuille accolée à la surface 12 qui peut être retirée pour le collage d’une étiquette. Le dispositif de protection 1 comprend, en outre, au moins deux éléments de fixation 11. Les éléments de fixations 11 permettent de solidariser le dispositif de protection 1 à la chaussure 3 de l’utilisateur, préférentiellement par une liaison amovible. Les éléments de fixation 11 sont des éléments de fixation amovible. Cette fixation amovible permet avantageusement d’enlever et remettre le dispositif de protection 1 sur la chaussure 3 dès que souhaité par l’utilisateur. De plus, une fixation réversible permet avantageusement de remplacer le dispositif de protection 1 une fois usé sans changer de chaussure. Les éléments de fixation 11 font saillie depuis la seconde face F2. La présence de deux éléments de fixation 11 permet d’empêcher la rotation du dispositif 1 une fois fixé à la chaussure. Les deux éléments 11 de fixation sont préférentiellement suffisamment éloignés l’un de l’autre le long du corps du dispositif 1, par exemple d’au moins deux centimètres. Un des intérêts est de couvrir un maximum de longueur de la chaussure d’où s’entrelacent les lacets. Dans un mode réalisation illustré sur les figures 4 et 5, chaque élément de fixation 11 est conçu pour coopérer avec un œillet 30 de manière amovible. L’élément de fixation 11 est conçu pour être inséré dans un œillet 30 d’une chaussure. Préférentiellement, les deux éléments 11 sont éloignés l’un de l’autre par une distance comprise entre 4 cm et 10 cm, très préférentiellement entre 5 cm et 8 cm. Cette distance permet avantageusement de faire coopérer chaque élément de fixation 11 avec un œillet 30 de la même série d’œillets d’une chaussure 3. Cette dernière plage de valeurs permet un bon compromis entre le maintien mécanique du dispositif 1 sur une chaussure et sa résistance à l’arrachement lors de figures de skate. La figure 7A illustre un exemple d’un dispositif 1 comprenant un élément de fixation 11 comprenant une tige 111 destinée à être insérée dans un œillet 30 d’une chaussure. L’extrémité proximale de la tige 111 est fixée solidairement au corps 10 du dispositif 1. On entend par « extrémité proximale », l’extrémité de l’élément de fixation la plus proche du corps 10 du dispositif 1. La tige 111 fait saillie de la seconde face F2 sur une hauteur comprise entre 5 mm et 10 mm, préférentiellement entre 6 mm et 8 mm. Le diamètre de la tige 111 est adapté pour coopérer avec un œillet 30 de chaussure. Les œillets 30 pour le passage des lacets 32 ayant une taille standard pour la quasi-totalité des chaussures, l’homme du métier comprendra sans ambiguïté la plage de diamètre à appliquer à la tige 111 du dispositif 1 pour permettre une telle coopération. Préférentiellement, le diamètre de la tige 111 est compris dans une plage de valeur s’étendant de 2 mm à 5 mm, plus préférentiellement de 3 mm à 4 mm. L’élément de fixation 11 peut comprendre un moyen anti-retour 110. Le moyen anti-retour 110 permet avantageusement d’empêcher le retrait de l’élément de fixation 11 hors de l’œillet 30 pour une force appliquée prédéfinie. Le moyen anti-retour 110 est avantageusement agencé au niveau de l’extrémité distale de la tige 111. Le moyen anti-retour est conçu pour être enfoncé dans un œillet en appliquant une force minimale prédéfinie qui soit toutefois suffisante pour empêcher un retrait systématique. Le moyen anti-retour permet néanmoins un retrait en appliquant une force d’extraction suffisante et donc supérieure à un seuil prédéfini. Afin de réaliser cette fonction, le diamètre du moyen anti-retour 110 est conçu pour permettre l’introduction de la tige 111 dans un œillet 30 et pour faire obstacle à son retrait. Le diamètre du moyen anti-retour 110 peut être supérieur au diamètre de la tige 111, préférentiellement supérieur de 0,5 à 2 mm au diamètre de la tige 111. Le diamètre du moyen anti-retour 110 s’étend préférentiellement entre 3,5 et 5mm, plus préférentiellement entre 4 mm et 5 mm. Le moyen anti-retour 110 peut s’étendre sur une hauteur comprise entre 0,5 mm et 3 mm, préférentiellement entre 1 mm et 2 mm. La hauteur se mesure selon un axe longitudinal de la tige 111. Un avantage d’un tel élément de fixation 11 est qu’il permet la fixation amovible du dispositif de protection 1 à une chaussure 3 sans avoir à modifier la structure de la chaussure. Un autre avantage et de pouvoir fixer le dispositif 1 sur la chaussure 3 sans opération supplémentaire d’attache, de fermeture ou d’actionnement d’une fixation. Avantageusement, le moyen anti-retour est dimensionné sur une ouverture d’un œillet d’une chaussure comportant le passage d’un lacet. La présence du lacet contribue à exercer une force de retenue du dispositif anti-retour. Ainsi l’objet qui est protégé est lui-même un élément permettant de renforcer la tenue du dispositif 1 de l’invention. Dans un autre exemple non représenté, le moyen anti-retour 110 peut comprendre un ergot, un crochet ou un moyen d’attache. Les éléments de fixations peuvent être agencés préférentiellement dans une zone comprenant une portion de support 13. Dans un premier mode de réalisation illustré sur la figure 6, l’élément de fixation 11 et le corps 10 sont formés par une unique pièce monobloc. Préférentiellement, le dispositif 1 est réalisé en une unique pièce monobloc par injection. La pièce 1 est par exemple réalisée par moulage. Dans un second mode de réalisation illustré sur les figures 7A et 7B, les éléments de fixations 11 sont des pièces distinctes du corps 10 du dispositif 1 et sont fixés solidairement au corps 10 par leur extrémité proximale. Comme illustré sur la figure 7A, l’extrémité proximale de chaque élément de fixation 11 peut comprendre une première butée 112. La première butée 112 peut être intégrée dans l’épaisseur du corps 10. Préférentiellement, la première butée 112 est intégrée dans l’épaisseur de la portion de renfort 13. Selon un exemple, l’élément de fixation 11 est intégré dans l’épaisseur du corps 10 lors du moulage dudit corps 10. Un avantage de la première butée 112 intégrée dans l’épaisseur du corps 10 est de permettre un ancrage efficace et simple de l’élément de fixation 11 au corps 10. Comme illustré sur la figure 7B, l’élément de fixation 11 peut, en outre, comprendre une seconde butée 113, agencée le long de la tige 111. La seconde butée 113 est agencée de manière à faire butée contre la seconde face F2 lorsque la première butée 112 agencée sur l’extrémité proximale de la tige 111 est en butée contre la première face F1 du corps 10. Selon un mode de réalisation, l’élément de fixation 11 ne comporte qu’une seule butée 112. La butée 112 peut alors être fixée à l’extrémité de la tige 11 de manière apparente sur la seconde face du dispositif 1. Dans un mode de réalisation, la première butée 112 est amovible vis-à-vis de la tige 111. Il peut s’agir par exemple d’un écrou ou d’une tête de vis. Ainsi, pour monter le dispositif 1, un trou débouchant est réalisé à travers le corps 10, préférentiellement à travers la portion de renfort 13. Le trou peut également être désigné comme une ouverture traversante. L’élément de fixation 11 auquel on a retiré la première butée 112, est inséré dans le trou débouchant par son extrémité proximale par la seconde face F2 jusqu’à ce que la deuxième butée 113 fasse butée contre la seconde face F2. La première butée 112 est alors montée sur la tige 111 à travers l’alésage par la première face F1. Selon un exemple, l’élément de fixation 11 est conçu de manière à ce que la première butée 112 coopère avec la tige 111 par vissage. Dans un mode de réalisation non représenté, les éléments de fixation 11 peuvent comprendre des moyens de fixation magnétiques comme des aimants permanents. Chaque élément de fixation 11 peut comprendre un premier aimant permanent fixé à la seconde face F2 et un second aimant. Le second aimant est destiné à être placé sous les œillets de la chaussure et à coopérer avec le premier aimant pour fixer de manière amovible le dispositif de protection à la chaussure de manière amovible. Dans un autre exemple, les éléments de fixation 11 peuvent comprendre des boutons pression. Dans un autre exemple, les éléments de fixation 11 peuvent comprendre un système de crochets textiles et de boucles textiles (communément nommés « scratch »). Comme illustré sur la figure 8 représentant une vue du dessus de la première face F1 du dispositif 1 selon un mode de réalisation, les extrémités distales du corps 10 peuvent présenter une portion présentant une forme ovoïdale. Dispositif de protection (1) amovible pour chaussure (3) comportant un corps (10) comportant une première face (F1) ayant au moins une portion de renfort (13) apparente et une seconde face (F2) destinée à être apposée sur une portion d’une chaussure (3), le dispositif comprenant au moins deux éléments de fixation (11) faisant saillie depuis la seconde face (F2) afin de solidariser ledit dispositif de protection (1) avec ladite chaussure (3). Dispositif de protection (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément de fixation (11) est destiné à coopérer avec un œillet (30) pour le passage d’un lacet (32) de ladite chaussure (3). Dispositif de protection (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu’il comprend deux portions de renforts (13) chacune agencée à une extrémité latérale du corps (10). Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps (10) comprend deux portions de renfort (13) et une portion centrale (12), l’épaisseur de chaque portion de renfort (13) étant supérieure à l’épaisseur de la portion centrale (12). Dispositif de protection (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première face (F1) comprend une marche (14) à la frontière entre la zone centrale (12) et chaque portion latérale (13), ladite zone centrale comportant une surface adaptée pour être imprimée. Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en que chaque élément de fixation (11) est fixé à une portion de renfort (13) du corps (10). Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que chaque élément de fixation (11) comporte une tige (111) dont le diamètre autorise l’insertion dudit corps (111) dans un œillet (30) pour le passage d’un lacet (32) de ladite chaussure (3). Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que chaque élément de fixation (11) comporte une extrémité distale munie d’un moyen anti-retour (110). Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit corps (10) et lesdits moyens de fixation (11) forment une unique pièce monobloc. Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la composition et l’épaisseur du corps (10) permettent une courbure élastique dudit corps (10) au moins inférieur à un rayon de courbure de 10 cm. Dispositif de protection (1) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l’extrémité proximale de chaque élément de fixation (11) comprend une butée (112) limitant ou bloquant les mouvements de translation dudit élément de fixation (11) selon un axe perpendiculaire à la première face (F1) du corps (10).