Brevet FR3107330A1 — publié le 20210820

Un raccord de fluide(100, 200) peut comprendre un premier ensemble(102, 202), un deuxième ensemble(104, 204) et un système de retenue(112, 212). Le premier ensemble(102, 202) peut inclure de premières dents d'arrêt(145, 245) et un corps(140, 240) avec des filets externes. Le deuxième ensemble(104, 204) peut inclure de deuxièmes dents d'arrêt(143, 243) et un écrou(108, 208) avec des filets internes. Les deuxièmes dents d'arrêt(143, 243) peuvent être configurées pour se mettre en prise avec les premières dents d'arrêt(145, 245). Les filets internes peuvent être configurés pour se mettre en prise avec les filets externes. Le système de retenue(112, 212) peut inclure au moins un lobe flottant(112a, 112b) configuré pour être positionné entre les filets externes et internes. Au moins un lobe flottant(112a, 112b) peut inclure de premier et deuxième lobes(112a, 112b), qui peuvent avoir une structure semi-circulaire et peuvent être configurés selon une configuration annulaire. Selon certains modes de réalisation, le deuxième ensemble(104, 204) inclut un manchon de soupape(114, 214); un joint(116, 216) est disposé entre le corps(140, 240) et le manchon de soupape(114, 214); et, lors de la connexion, un angle de surface d'étanchéité(α) est ménagé entre une partie du corps(140, 240) et une partie du manchon de soupape(114, 214). Figure pour l’abrégé : figure 1 Raccord à déconnexion rapide La présente invention concerne généralement des raccords ou couplages de fluide, comprenant un filetage ainsi que des raccords à déconnexion rapide. Contexte Cette description générale est donnée ci-dessous uniquement à des fins d'établissement de contexte. Ainsi, tout aspect de cette description générale, dans la mesure où il ne constitue pas autrement un état antérieur de la technique, n’est ni expressément ni implicitement admis comme étant un état antérieur de la technique par rapport à la présente invention. Avec certains raccords de fluide, il peut être difficile de connecter et de déconnecter une connexion fluidique. Par exemple, de tels raccords de fluide peuvent nécessiter une force excessive ou être incapables de se connecter en cas de verrouillage hydraulique; cela peut provoquer une chute de pression significative dans les systèmes de refroidissement, pressurisés ou fermés; et cela peut introduire de l’air et de la saleté indésirables. Des raccords de fluide typiques peuvent donner lieu à un processus de connexion et de déconnexion difficile et long avec des systèmes pressurisés ou fermés. Des solutions ou options permettant de minimiser ou d’éliminer un ou plusieurs problèmes ou défauts présentés par les raccords de fluide sont souhaitées. La discussion qui précède vise uniquement à illustrer des exemples du présent domaine et ne doit pas être considérée comme un désaveu de la portée. Résumé Dans certains modes de réalisation, un raccord de fluide peut comprendre un premier ensemble, un deuxième ensemble et un système de retenue. Le premier ensemble peut inclure de premières dents d'arrêt et un corps avec des filets externes. Le deuxième ensemble peut comporter de deuxièmes dents d'arrêt et un écrou à filets internes. Les deuxièmes dents d’arrêt peuvent être configurées pour se mettre en prise avec les premières dents d'arrêt. Les filets internes peuvent être configurés pour se mettre en prise avec les filets externes. Le système de retenue peut comporter au moins un lobe flottant configuré pour se positionner entre les filets externes et internes. L’au moins un lobe flottant peut comporter de premier et deuxième lobes. Les premier et deuxième lobes peuvent avoir une structure semi-circulaire. Les premier et deuxième lobes peuvent être configurés pour être agencés selon une configuration annulaire. Le corps peut comprendre un joint et au moins un lobe flottant est configuré pour pousser le joint contre le deuxième ensemble. Cela peut, par exemple, être en réponse au filetage des filets externes et internes. L'écrou peut inclure une rainure de dégagement de filet avec une cavité configurée pour recevoir au moins un lobe flottant et pousser l'au moins un lobe flottant contre le corps. Le corps peut inclure une rainure configurée pour recevoir l’au moins un lobe flottant et pousser au moins un lobe flottant contre l’écrou. Les aspects précités et d’autres aspects, caractéristiques, détails, utilités, et/ou avantages des modes de réalisation de la présente invention seront mis en évidence à la lecture de la description suivante, et à l’examen des dessins joints. est une vue en perspective illustrant généralement un mode de réalisation d'un raccord de fluide selon les enseignements de la présente divulgation, par exemple faisant face à un côté mâle dans une configuration connectée. est une autre vue en perspective illustrant généralement un mode de réalisation d'un raccord de fluide, par exemple faisant face à un côté femelle dans une configuration connectée. est une vue frontale illustrant généralement un mode de réalisation d'un raccord de fluide, par exemple faisant face à un côté mâle dans une configuration connectée. est une vue arrière illustrant généralement un mode de réalisation d'un raccord de fluide, par exemple faisant face à un côté femelle dans une configuration connectée. et sont des vues en perspective de raccords de modes de réalisation, par exemple, une configuration déconnectée, comme celle associée aux FIGS. 1 et 2. est une vue en perspective éclatée d’un mode de réalisation d'un raccord. est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d'un raccord, par exemple dans une configuration déconnectée. est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d’un raccord, par exemple, dans une configuration connectée. est une vue en coupe transversale agrandie d'un mode de réalisation d'un raccord, par exemple associé à la . est une autre vue en coupe transversale agrandie d'un mode de réalisation d'un raccord, par exemple associé à la . est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d'un raccord de fluide selon les enseignements de la présente divulgation, représenté dans une configuration déconnectée. est une vue en coupe transversale d'un mode de réalisation d'un raccord de fluide selon les enseignements de la présente divulgation, similaire à celui de la et représenté dans une configuration de connexion. est une illustration en coupe transversale d'un mode de réalisation d'un raccord de fluide connecté selon les enseignements de la présente divulgation, bien que représenté dans une orientation inverse par rapport à celle généralement représentée sur les FIGS. 12 et 13. Description détaillée Référence sera maintenant faite en détail aux modes de réalisation de la présente invention, dont des exemples sont décrits ci-après et illustrés dans les dessins accompagnant la présente demande. Bien que la présente invention soit décrite en liaison avec des modes de réalisation et/ou des exemples, on comprend qu’ils ne sont pas destinés à limiter la présente invention à ces modes de réalisation et/ou exemples. Au contraire, la présente invention vise à couvrir des variantes, des modifications et des équivalences. Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 1-11, un raccord de fluide (ou couplage de fluide) 100 peut inclure un premier ensemble 102 et un deuxième ensemble 104. Par exemple et sans limitation, le premier ensemble 102 (par exemple, un ensemble mâle) peut généralement inclure une ou plusieurs structures configurées pour être reçues dans le deuxième ensemble 104, le deuxième ensemble 104 (par exemple, un ensemble femelle) peut généralement inclure une ou plusieurs structures configurées pour recevoir le premier ensemble 102, ou inversement. Le premier ensemble 102, le deuxième ensemble 104, ou une combinaison correspondante, peuvent être formés d'un seul tenant ou séparément avec moins ou plus de structures différentes. Le premier ensemble 102, le deuxième ensemble 104 ou une combinaison correspondante, peuvent être configurés pour inclure toute ou n'importe quelle combinaison des composants décrits ici, ou toute combinaison de composants différents ou supplémentaires. Le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104 peuvent être un ensemble unique ou peuvent comprendre un ou plusieurs ensembles supplémentaires. Avec les modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 7-11, le raccord 100 peut inclure, par exemple et sans limitation, des composants dotés de structures, fonctions et procédés tels que décrits, illustrés, et/ou rapidement compris par un homme de l’art. Comme présenté de manière générale sur les FIGS. 7-10, le raccord 100 peut inclure un adaptateur 106, un écrou 108, un fil 110, un système de retenue 112, un manchon de soupape 114, un joint 116 (par exemple, un joint principal), un joint 118 (par exemple, un joint d’adaptateur et/ou de manchon de soupape), un joint 120 (par exemple, un joint de clapet collé), un ressort 122 (par exemple, un ressort de manchon de soupape), un joint 124 (par exemple, un joint de manchon de soupape collé), une soupape 126, une soupape champignon 128, un ressort de clapet 130, un guide 132, un ressort de manchon de déblocage 134, un anneau 136, un joint 138 (par exemple, un joint d'adaptateur/de corps), un corps 140, un manchon de verrouillage 142, un anneau d’encliquetage 144, et un adaptateur 146. Comme présenté de manière générale dans la , le raccord 100 peut inclure une rainure de dégagement de filet 150 et une rainure de lobe 152. L’un quelconque ou l’ensemble de ces composants peuvent être interchangeables entre le premier ensemble 102, le deuxième ensemble 104 ou un ou plusieurs autres ensembles. Avec des modes de réalisation, le raccord 100 peut être configuré sous la forme d'un filet avec un raccord à déconnexion rapide (QD). Le raccord 100 peut être utilisé dans différents systèmes de refroidissement, par exemple des systèmes de refroidissement liquides. Le raccord 100 peut être configuré pour éliminer la nécessité de vidanger, remplir et purger l’air d'un système de refroidissement. Le raccord 100 peut être configuré pour fournir un point de rupture pour la connexion et la dépose d'autres dispositifs tels qu’une ou plusieurs unités remplaçables sur place (LRU). Le raccord 100 peut être configuré pour éliminer ou réduire les impuretés comme l’inclusion d'air ou de particules pendant la connexion et la déconnexion. Le raccord 100 peut inclure une configuration de joint à face axiale partielle ou complète. Un ou plusieurs anneaux ou joints moulés peuvent être comprimés et piégés dans une rainure de joint pour prévenir ou minimiser la perte d'étanchéité. Le raccord 100 peut être configuré pour fournir une chute de pression améliorée. Le raccord 100 peut inclure des agencements de soupape optimisés. Le raccord 100 peut permettre une connexion et une déconnexion contre un verrouillage hydraulique dans un circuit à boucle fermée. Le raccord 100 peut être configuré pour la connexion et la déconnexion en cas de pressions supérieures. Le raccord 100 peut être configuré pour éliminer ou réduire les dommages aux composants, par exemple aux joints. Selon des modes de réalisation, le raccord 100 peut être configuré comme un manchon de traction mécanique pour une connexion et une déconnexion fiables. Le raccord 100 peut être configuré pour éliminer ou minimiser l’inclusion d'air pendant la connexion. Le raccord 100 peut être configuré pour éliminer ou réduire la perte de fluide pendant la déconnexion. Le raccord 100 peut être configuré pour se connecter contre un verrouillage hydraulique dans un circuit à boucle fermée, par exemple, d'un système de refroidissement. Avec des modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale à la , le raccord 100 peut être configuré comme un dispositif de manchon de traction domestique. Le raccord 100 peut être configuré pour combiner les structures et fonctions d'un verrouillage de traction domestique doté d'un lobe et/ou d'un raccord à bille ainsi que d'une connexion filetée entre les premier et deuxième ensembles 102, 104 pour réduire l’espace d’enveloppe. Le raccord 100 peut inclure un filet incluant une rainure de dégagement de filet 150 pour insertion du premier ensemble 102 (par exemple comme un ensemble mâle) avant ou pendant la création du verrouillage de traction domestique avec le manchon de soupape. Le système de retenue 112 peut inclure un ou plusieurs lobes 112a, 112b agencés, dimensionnés et/ou chanfreinés pour s'étendre entre les premier et deuxième ensembles 102, 104 et coulisser le long d'un diamètre inférieur du raccord fileté. Selon des modes de réalisation, le raccord 100 peut être configuré avec des connexions par cliquet, lobe flottant, filetage et/ou joints. Ces connexions peuvent être relatives à et/ou entre le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104. L'une ou la combinaison de ces connexions peut faciliter les fonctions et avantages décrits ici. Avec les modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 1, 2, 5 et 6, le raccord 100 peut être configuré pour former une connexion filetée, par exemple par le biais d'une mise en prise entre le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104. Par exemple et sans limitations, le raccord 100 (par exemple, un premier ensemble 102) peut inclure un corps 140 avec de premiers filets, par exemple des filets externes. Le raccord 100 (par exemple, un deuxième ensemble 104) peut inclure un écrou 108 avec de deuxièmes filets, par exemple des filets internes. Les premier et deuxième filets peuvent être configurés pour se mettre réciproquement en prise pour déplacer le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104 l'un par rapport à l’autre le long d'un axe longitudinal. Cela peut être réalisé en combinaison avec les connexions par cliquet, lobe, et joint comme décrit ici. Avec les modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 7 à 9, le raccord 100 peut être configuré pour former une connexion par cliquet, par exemple par le biais d'une mise en prise entre le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104. Par exemple et sans limitation, le raccord 100 (par exemple, un premier ensemble 102) peut inclure un anneau à cliquet 144 avec de premières dents d’arrêt 145. Le raccord 100 (par exemple, un deuxième ensemble 104) peut inclure un manchon de verrouillage 142 avec de deuxièmes dents d’arrêt 143. Les deuxièmes dents d’arrêt 143 peuvent être configurées pour se mettre en prise avec les premières dents d’arrêt 145. En outre ou en alternative aux dents d'arrêt, le raccord 100 peut inclure un ou plusieurs verrouillages à ailettes. Cela peut être réalisé en combinaison avec les connexions filetées, par lobe et joint comme décrit ici. Avec les modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 7 à 9, le raccord 100 peut être configuré pour former une connexion par lobe flottant, par exemple par le biais d'une mise en prise entre le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104. Par exemple et sans limitation, le raccord 100 (par exemple, un premier ensemble 102) peut inclure un système de retenue 112 avec un ou plusieurs lobes flottants 112a, 112b. Le système de retenue 112 comportant un ou plusieurs lobes flottants 112a, 112b peut être configuré pour être positionné entre le corps 140 du premier ensemble 102 et/ou l'écrou 108 du deuxième ensemble 104. Les premier et deuxième lobes 112a, 112b peuvent avoir chacun une structure semi-circulaire et sont configurés pour être disposés dans une configuration annulaire. La configuration annulaire peut comprendre les premier et deuxième lobes 112a, 112b flottants et/ou capturés dans une ou plusieurs fentes correspondantes du manchon de soupape 114. Cela peut être réalisé en combinaison avec les connexions filetées, par lobe et joint comme décrit ici. Avec les modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale sur les FIGS. 7 à 9, le raccord 100 peut inclure un ou plusieurs des joints d'étanchéité tels que décrits ici. Les systèmes comprennent n'importe lesquels des nombreux joints configurés pour résister au passage de fluide comme un gaz et/ou un liquide à travers les structures qui y sont associées. Les joints peuvent flotter relativement aux structures adjacentes, être reçus dans une cavité de celles-ci ou être liés à celles-ci. Par exemple, des joints 120, 124 peuvent inclure des joints collés. À titre d'exemple, au moins un lobe flottant 112a, 112b peut être configuré pour solliciter les un ou plusieurs joints entre et contre le premier ensemble 102 et le deuxième ensemble 104. Les joints peuvent être fournis en combinaison avec les connexions filetées, par cliquet et/ou par lobe, comme décrit ici. Le raccord 100 peut être configuré pour fournir une condition scellée du corps et une condition scellée de la soupape. Par exemple, des conditions étanches du corps et de la soupape peuvent être fournies par n'importe lequel des joints indiqués ici, par exemple un joint principal (par exemple, un joint 116) et un joint de soupape (par exemple, un joint 124). Dans une condition étanche du corps, le joint principal peut être fermé contre n’importe laquelle ou toutes les structures environnantes pendant que le joint de soupape est ouvert, par exemple, pour permettre l’écoulement de fluide à travers les côtés mâle et femelle lorsqu'ils sont raccordés. Dans une condition étanche de la soupape, le joint de soupape peut être fermé contre n'importe laquelle ou toutes les structures environnantes tandis que le joint principal reste ouvert, par exemple pour retenir le fluide des côtés mâle et femelle respectifs pendant qu'ils sont déconnectés. Avec des modes de réalisation, tels qu'illustrés de manière générale à la , le raccord 100 peut inclure une rainure de dégagement de filet 150. Par exemple et sans limitation, la rainure de dégagement de filet peut faire partie de l'écrou 108 du deuxième ensemble 104. La rainure de dégagement de filet 150 peut inclure une cavité configurée pour recevoir un système de retenue 112, par exemple, au moins un lobe flottant 112a, 112b. Le système de retenue 112 peut être configuré pour être piégé entre un diamètre de filet inférieur de l’écrou 108 et le corps 140 afin de créer un verrouillage entre le manchon de soupape 114 et le corps 140. La rainure de dégagement de filet 150 peut être configurée pour pousser au moins un lobe flottant 112a, 112b contre le premier ensemble 102, par exemple contre le corps 140 dans une direction radialement vers l’intérieur et/ou dans une première direction longitudinale vers le premier ensemble 102. Selon des modes de réalisation, le raccord 100 peut inclure une rainure de lobe 152. Par exemple et sans limitation, la rainure de lobe 152 peut être configurée pour recevoir l’au moins un lobe flottant 112a, 112b. La rainure de lobe 152 peut être configurée pour pousser l’au moins un lobe flottant 112a, 112b contre le deuxième ensemble 104, par exemple contre un écrou dans une direction radialement vers l’extérieur et/ou dans une deuxième direction longitudinale vers le deuxième ensemble 104. En outre, selon des modes de réalisation, une inclusion d'une surface d'étanchéité en angle, comme celle généralement illustrée sur les FIGS. 12-14, peut être utilisée. L'incorporation d'une telle surface d'étanchéité en angle peut, entre autres choses, servir à réduire considérablement une inclusion d'air associée. Les FIGS. 12 et 13, représentent généralement un mode de réalisation d'un raccord 200 montré dans une configuration déconnectée et de connexion partielle, respectivement. illustre généralement une coupe transversale d'un mode de réalisation d'un raccord de fluide partiellement connecté, bien que montré dans une orientation inverse par rapport à celle généralement représentée sur les FIGS. 12 et 13. Comme présenté de manière générale sur les FIGS. 12 et 13, le raccord 200 peut inclure, entre autres, et avec de nombreux composants similaires/correspondants au raccord 100 illustré (bien que numérotés dans la série 200 plutôt que dans la série 100) – un adaptateur 206, un écrou 208, un fil 210, un système de retenue 212, un manchon de soupape 214, un joint 216 (par exemple, un joint principal), un joint 218 (par exemple, un joint d'adaptateur, et/ou de manchon de soupape), un ressort 222 (par exemple, un ressort de manchon de soupape), une soupape 226, une soupape champignon 228, un ressort de clapet 230, un guide 232, un ressort de manchon de déblocage 234, un anneau 236, un corps 240, un manchon de verrouillage 242, un anneau d’encliquetage 244 et un adaptateur 246. L’un quelconque ou l’ensemble de ces composants peuvent être généralement interchangeables entre le premier ensemble 202, le deuxième ensemble 204, ou un ou plusieurs ensembles supplémentaires. Selon le mode de réalisation généralement illustré sur la , un corps 240 est représenté en connexion avec un manchon 214 qui est chargé par ressort. Quand le corps 240 pousse le manchon 214 (dans la direction longitudinale vers la gauche sur la présente figure), un joint de soupape 224 perdra le contact et créera un chemin d'écoulement. Avec un tel mode de réalisation, un angle de surface d'étanchéité α associé (qui est relatif à l’axe longitudinal du raccord, voir par exemple l’axe longitudinal A sur la ) réduira le volume d'inclusion d'air fourni dans un volume ou un espace 225 disposé entre une soupape 226 et une soupape champignon 228. Selon des modes de réalisation tels qu'illustrés, pendant la connexion, les un ou deux premiers filets peuvent commencer à se mettre en prise avant que le joint 216 (qui peut comprendre un joint torique) n’entre en contact étanche avec la surface correspondante du manchon 214. Pendant cette connexion, il y a au moins une certaine résistance à la sollicitation des composants fournie par des ressorts associés (à savoir les ressorts sont comprimés). En outre, il peut y avoir une certaine pression d'amorçage (par exemple de 50-60psi, avec un système hydraulique), des deux côtés du chemin d'écoulement qu'il peut également être nécessaire de surmonter avec la connexion. Cependant, la connexion filetée peut, entre autres, fournir un avantage mécanique pour réunir les chemins d'écoulement concernés. Généralement, selon des modes de réalisation, il est souhaitable de former une étanchéité avec un joint associé au manchon 214 avant l'ouverture de tout chemin d'écoulement associé aux soupapes. Selon des modes de réalisation, un joint 216 peut se décoller de la cavité associée dans une certaine mesure (à savoir à l’état libre) avant que le joint 216 ne fasse contact avec la partie de contact pertinente du manchon 214 avec la connexion pour le raccord 200. Selon les modes de réalisation, il est souhaitable qu'il y ait au moins une certaine «compression» (par exemple du fait du déplacement du manchon sur un parcours longitudinal minimum supplémentaire d’environ 8millièmes de pouce si l'angle de surface d'étanchéité α est d’environ 90°) appliquée au joint 216. Une quantité de compression correcte ou souhaitable avec la connexion peut, entre autres, servir à fournir une étanchéité suffisante ou souhaitable entre les composants associés. La direction de la compression du joint 216 sera typiquement dans la direction perpendiculaire à l'angle de surface d'étanchéité α. La quantité de compression associée à d'autres angles de surface d'étanchéité α peut être mathématiquement calculée sur la base de calculs trigonométriques. Selon des modes de réalisation, l'angle de surface d'étanchéité α peut être compris, par exemple et sans limitation, entre environ 15° et environ 90° (à savoir 90° correspondant essentiellement à un joint facial). En outre, les angles de surface d’étanchéité α et la quantité de compression associée peuvent être ajustés ou coordonnés (par exemple «affinés») comme souhaité pour différents modes de réalisation ou applications de raccords. Donc, relativement à la compression du joint 216 qui peut être comprise entre un simple contact et l'ampleur de la compression (par exemple la compression associée à 8millièmes de pouce de déplacement - calculée dans la composante de direction axiale), qui correspond généralement à la quantité d'air sur le point d’être piégé. En outre, il peut y avoir un intervalle de base fourni entre des soupapes 226, 228 pour s’adapter aux tolérances associées. Un tel intervalle de base peut également ajouter un volume total d'inclusion d'air. Selon les modes de réalisation, il peut ne pas être souhaitable d'inclure un angle de surface d'étanchéité α trop petit. Entre autres choses, un angle de surface d'étanchéité α trop petit peut donner lieu ou nécessiter une inclusion d'air accrue ou de plus en plus importante. Selon certains modes de réalisation, un angle de surface d'étanchéité α peut être compris entre environ 15° et environ 90° (dans lequel 90° peut être adapté à certaines applications basse pression et peut être un angle optimal pour la réduction de l’inclusion d'air associée). Pour certaines applications, un angle de surface d'étanchéité α peut être compris entre environ 30° et environ 60°. En outre, avec certains modes de réalisation, l'angle de surface d'étanchéité α peut être d’environ 30° ou l'angle de surface d'étanchéité α peut être d'au moins 30° (et inférieur à 90°). Généralement, plus l’angle de surface d'étanchéité α est grand, plus la quantité de compression supplémentaire, à savoir le déplacement longitudinal supplémentaire, qui sera souhaitée ou nécessaire après le premier contact des composants d'étanchéité et le piégeage de l’air sera faible. Par exemple, avec un angle de surface d'étanchéité α de 30°, l'ampleur du déplacement longitudinal supplémentaire ajouté pour la quantité d’effet de compression peut être d’environ 0,016 d'un pouce, tandis que, par comparaison, pour un angle de surface d'étanchéité α d’environ 90°, la quantité de déplacement longitudinal supplémentaire ajouté peut être d’environ 0,008 d’un pouce - à savoir environ la moitié de la quantité supplémentaire de déplacement longitudinal. En outre, pour la plupart des modes de réalisation, le raccord 200 sera destiné à des systèmes basse pression (ce terme étant connu dans l'industrie pour de tels raccords et applications), qui pourrait par exemple et sans limitation, être d’environ 150psi. Divers modes de réalisation sont décrits dans les présentes pour les différents appareils, systèmes et/ou procédés. De nombreux détails spécifiques sont énoncés pour assurer une meilleure compréhension de la structure, la fonction, la fabrication et l’utilisation globales des modes de réalisation décrits dans la présente et illustrés dans les dessins associés. Cependant, pour les spécialistes du domaine, il est clair que les modes de réalisation peuvent être mis en œuvre sans de tels détails spécifiques. Dans d’autres cas, des opérations, composants et éléments faciles à comprendre par l’homme de l’art n’ont pas été décrits en détail afin de ne pas occulter les modes de réalisation décrits dans les présentes. Pour les spécialistes du domaine, il est bien entendu que les modes de réalisation décrits et illustrés ci-après sont des exemples non limitatifs, et ainsi on peut estimer que les détails structuraux et fonctionnels spécifiques de la présente invention peuvent être représentatifs et ne limitent pas nécessairement la portée des modes de réalisation. Dans les présentes, les références à «différents modes de réalisation», «avec les modes de réalisation», «dans certains modes de réalisation», ou «un mode de réalisation», ou similaire, signifient qu’une fonctionnalité, structure ou caractéristique particulière décrite en relation avec le mode de réalisation est incluse dans un ou plusieurs modes de réalisation. Ainsi, la présence des expressions «dans divers modes de réalisation», «avec les modes de réalisation», «dans certains modes de réalisation», ou «un mode de réalisation», ou d’expressions similaires, partout dans les spécifications ne se réfère pas nécessairement à la même forme de réalisation. En outre, les fonctionnalités, structures ou caractéristiques particulières peuvent être combinées de façon adéquate dans un ou plusieurs modes de réalisation. Ainsi, les fonctionnalités, structures ou caractéristiques particulières illustrées ou décrites en relation avec un mode de réalisation/exemple peuvent être combinées, en tout ou en partie, avec les fonctionnalités, structures, fonctions, et/ou caractéristiques d’un ou de plusieurs autres modes de réalisation/exemples sans limitation étant donné qu’une telle combinaison n’est pas absurde ou non fonctionnelle. De plus, de nombreuses modifications peuvent être apportées afin d’adapter une situation particulière ou un matériau aux principes de la présente invention sans sortir de la portée. Il faut comprendre que les références à un seul élément ne sont pas nécessairement ainsi limitées et peuvent comporter un ou plusieurs de ces éléments. Toutes les références directionnelles (par exemple, plus, moins, supérieure, inférieure, ascendante, descendante, gauche, droite, vers la gauche, vers la droite, haut, bas, ci-dessus, ci-dessous, vertical, horizontal, horaire et anti-horaire) ne sont utilisées qu’à des fins d’identification pour faciliter la compréhension du lecteur de la présente invention, et ne créent pas de limitations, notamment en ce qui concerne la position, l’orientation ou l’utilisation des modes de réalisation. Des références de jonction (par exemple, fixées, reliées, connectées, etc.) doivent être prises dans un sens large et peuvent inclure des éléments intermédiaires entre une connexion d’éléments et un déplacement relatif entre éléments. De ce fait, les références de jonction ne signifient pas nécessairement que deux éléments sont directement reliés/couplés et en relation fixe l’un par rapport à l’autre. L’utilisation de «par exemple» dans la description doit être prise dans un sens large et vise à fournir des exemples non limitatifs de réalisation de l’invention, et l’invention n’est pas limitée à de tels exemples. Les utilisations de «et» et «ou» doivent être prises dans un sens large (par exemple, pour avoir valeur de «et/ou»). Par exemple et sans limitation, les utilisations de «et» ne requièrent pas nécessairement tous les éléments ou caractéristiques énumérés, et les utilisations de «ou» se veulent inclusives sauf si une telle interprétation serait absurde. Il est prévu que les différents points abordés dans la description ci-dessus ou représentés sur les dessins associés sont interprétés à titre illustratif et non limitatif. Des modifications peuvent être apportées aux détails ou à la structure sans sortir du cadre de la présente invention. Raccord de fluide(100, 200) comprenant: un premier ensemble(102, 202) incluant un corps(140, 240) avec des filets externes; un deuxième ensemble(104, 204) incluant un écrou(108, 208) avec des filets internes et les filets internes configurés pour se mettre en prise avec les filets externes; et un système de retenue(112, 212) ayant au moins un lobe flottant(112a, 112b) configuré pour être positionné entre les filets externes et internes. Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, dans lequel au moins un lobe flottant(112a, 112b) inclut de premier et deuxième lobes(112a, 112b). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication2, dans lequel les premier et deuxième lobes(112a, 112b) présentent chacun une structure semi-circulaire et sont configurés pour être agencés selon une configuration annulaire. Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, comprenant en outre un joint principal(116, 216) reliant le premier et le deuxième ensemble(102/202, 104/204), le joint principal(116, 216) assurant une étanchéité contre une surface d'étanchéité d'un manchon de soupape(114, 214) en réponse au filetage, et les premier et deuxième ensembles(102/202, 104/204) étant maintenus ensemble l’un contre l'autre par une force de ressort de compression du manchon de soupape(114, 214) quand le manchon de soupape(114, 214) s’ouvre pendant la connexion du premier et du deuxième ensemble(102/202, 104/204). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, comprenant en outre un manchon de soupape(114, 214) et un ressort de soupape(122, 222) avec une force de ressort, dans lequel, en réponse à l’avancement du filetage, le raccord de fluide est configuré pour fournir une condition étanche en poussant au moins un d'un joint de corps(138, 238), d'un manchon de soupape(114, 214) et de surfaces adjacentes d'au moins un du premier et du deuxième ensemble relativement à la force de ressort pour pousser le manchon de soupape(114, 214) et le joint de corps(138, 238) afin de fournir la condition étanche entre le premier et le deuxième ensemble(102/202, 104/204), dans lequel un joint principal(116, 216) entre le premier et le deuxième ensemble est réalisé avant l'ouverture du manchon de soupape(114, 214) et de la soupape champignon(128, 228) dans les parties respectives du premier et du deuxième ensemble(102/202, 104/204). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, dans lequel l’écrou(108, 208) inclut une rainure de dégagement de filet(150, 250) avec une cavité configurée pour recevoir l’au moins un lobe flottant(112a, 112b) et pousser l'au moins un lobe flottant(112a, 112b) contre le corps(140, 240). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication6, dans lequel le système de retenue(112, 212) est configuré pour se déplacer radialement hors d'une rainure de corps et dégager un système de verrouillage lorsque le système de retenue(112, 212) atteint la rainure de dégagement de filet(150, 250). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, dans lequel le corps(140, 240) inclut une rainure configurée pour recevoir l’au moins un lobe flottant(112a, 112b) et pousser l’au moins un lobe flottant(112a, 112b) contre l’écrou(108, 208). Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, dans lequel le deuxième ensemble(104, 204) inclut un manchon de soupape(114, 214); un joint(116, 216) est disposé entre le corps(140, 240) et le manchon de soupape(114, 214); et, lors d'une connexion étanche du premier ensemble(102, 202) et du deuxième ensemble(104, 204), un angle de surface d'étanchéité(α), relativement à un axe longitudinal(a) du raccord(100, 200), est ménagé le long d'une longueur de surface entre une partie du corps(140, 240) et une partie correspondante du manchon de soupape(114, 214); et dans lequel l’angle de surface d'étanchéité (α) relativement à l'axe longitudinal(A) est de 90° ou moins, est compris entre environ 15° et environ 90°, est compris entre environ 30° et environ 60°, ou est d’environ 30°. Raccord de fluide(100, 200) selon la revendication1, dans lequel le premier ensemble(102, 202) inclut de premières dents d'arrêt(145, 245); le deuxième ensemble(104, 204) inclut de deuxièmes dents d'arrêt(143, 243); et les deuxièmes dents d'arrêt(143, 243) sont configurées pour se mettre en prise avec les premières dents d’arrêt(145, 245).