Brevet FR3107579A1 — publié le 20210827

La présente invention concerne un obturateur en ligne comportant: une plaque d’obturation (2) mobile en translation dans un plan (P) entre une position d’obturation arrêtant une circulation fluidique au travers dudit obturateur en ligne et une position de circulation permettant ladite circulation fluidique, un corps (5) comportant un premier demi-corps (6) et un second demi-corps (7) agencés respectivement de part et d’autre dudit plan (P), lesdits premier et second demi-corps(6, 7) étant mobiles en translation l’un par rapport à l’autre, des moyens de serrage/écartement (10, 20) permettant de serrer, et inversement, d’écarter lesdits premier et second demi-corps (6, 7) par rapport à ladite plaque d’obturation (2), les moyens de serrage/écartement (10, 20) comportant au moins deux arbres moteurs (11, 12) reliés respectivement à au moins deux arbres récepteurs (13, 14) respectivement par au moins deux chapes (15, 16). Figure d’abrégé: figure 1 Obturateur en ligne comportant une plaque d’obturation mobile en translation La présente invention concerne le domaine des obturateurs en ligne généralement destinés à être agencés sur des conduites ou canalisations et permettant au moyen d’une plaque d’obturation de réaliser la circulation ou l’arrêt d’un fluide à l’intérieur des conduites. De façon connue, une telle plaque d’obturation peut être mobile en translation par rapport à un corps de l’obturateur en ligne. De tels obturateurs en ligne ont notamment été décrits dans les documents FR 3 041407, FR 3 051878 et FR 3080665. Les obturateurs en ligne connus comportent alors des moyens de serrage/écartement permettant de serrer, et inversement, d’écarter un premier demi-corps et un second demi-corps par rapport à la plaque d’obturation. De plus, ces moyens de serrage/écartement comportent généralement deux arbres moteurs reliés respectivement à deux arbres récepteurs respectivement par deux chapes. En outre, les deux arbres moteurs et les deux arbres récepteurs s’étendent longitudinalement suivant respectivement quatre axes agencés parallèlement entre eux. Les deux arbres moteurs sont alors solidaires en translation avec le premier demi-corps et les deux arbres récepteurs sont quant à eux solidaires en translation avec le second demi-corps. Par ailleurs, ces deux arbres moteurs sont agencés de part et d’autre d’un premier orifice du premier demi-corps et les deux arbres récepteurs sont agencés de part et d’autre du second orifice du second demi-corps. Par ailleurs, les quatre axes relatifs aux deux arbres moteurs et aux deux arbres récepteurs sont agencés dans des plans orientés perpendiculairement par rapport à une direction de translation de la plaque d’obturation. En effet, l’agencement des deux arbres moteurs et des deux arbres récepteurs orientés perpendiculairement par rapport à la direction de translation de la plaque d’obturation est particulièrement bien adapté pour des obturateurs en ligne présentant un diamètre de petites dimensions, à savoir inférieur à 900 millimètres (mm). La présente invention a alors pour objet de proposer un obturateur en ligne alternatif. En effet, un but de l’invention est de fournir une solution optimale pour permettre de réaliser une étanchéité entre une plaque d’obturation et un corps de l’obturateur d’une manière à la fois simple, peu coûteuse à fabriquer et qui soit particulièrement adaptée aux obturateurs en ligne présentant un diamètre de passage de fluide très important et/ou destinés à être utilisés sur des installations soumises à de fortes amplitudes thermiques. A titre d’exemple, un tel diamètre de passage de fluide peut être considéré comme très important à partir d’une dimension supérieur ou égale à 900 millimètres (mm). Comme déjà évoqué, l’invention concerne un obturateur en ligne comportant: une plaque d’obturation mobile en translation dans un plan (P) entre une position d’obturation arrêtant une circulation fluidique au travers de l’obturateur en ligne et une position de circulation permettant la circulation fluidique, la plaque d’obturation comportant une portion pleine pour arrêter la circulation fluidique et une portion ajourée pour permettre la circulation fluidique, la plaque d’obturation étant mobile en translation dans le plan (P) suivant une première direction de translation (D1), un corps comportant un premier demi-corps et un second demi-corps agencés respectivement de part et d’autre du plan (P), les premier et second demi-corps étant mobiles en translation l’un par rapport à l’autre suivant une seconde direction de translation (D2) perpendiculaire au plan (P), les premier et second demi-corps présentant respectivement un premier orifice et un second orifice permettant la circulation fluidique au travers de l’obturateur en ligne, des moyens de serrage/écartement permettant de serrer, et inversement, d’écarter les premier et second demi-corps par rapport à la plaque d’obturation, les moyens de serrage/écartement comportant au moins deux arbres moteurs reliés respectivement à au moins deux arbres récepteurs respectivement par au moins deux chapes, les au moins deux arbres moteurs et les au moins deux arbres récepteurs s’étendant longitudinalement suivant respectivement au moins quatre axes (Z1, Z2, Z3, Z4) agencés parallèlement entre eux, les au moins deux arbres moteurs étant solidaires en translation avec le premier demi-corps et les au moins deux arbres récepteurs étant solidaires en translation avec le second demi-corps, les au moins deux arbres moteurs étant agencés de part et d’autre du premier orifice du premier demi-corps et les au moins deux arbres récepteurs étant agencés de part et d’autre du second orifice du second demi-corps. Selon l’invention, un tel obturateur en ligne est remarquable en ce que les au moins quatre axes (Z1, Z2, Z3, Z4) sont agencés parallèlement par rapport à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation. Autrement dit, les différents arbres moteurs et arbres récepteurs s’étendent respectivement tous suivant des directions longitudinales parallèles à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation. Un tel agencement des arbres moteurs et récepteurs permet ainsi de s’adapter à un obturateur en ligne dans lequel le premier orifice du premier demi-corps et le second orifice du second demi-corps présentent un diamètre de passage de fluide très important, et avantageusement supérieur ou égal à 900 millimètres (mm). En effet dans ce cas, le premier demi-corps et le second demi-corps ne présentent alors plus d’arbres moteurs et récepteurs agencés longitudinalement au niveau des cotés orientés suivant des directions perpendiculaires à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation. De manière inattendue, le positionnement longitudinal des arbres moteurs et récepteurs au niveau des cotés orientés suivant des directions parallèles à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation est particulièrement bien adapté pour garantir une étanchéité maximale lorsque l’obturateur en ligne présente un diamètre de passage de fluide important tel que par exemple supérieur ou égal à 900 millimètres (mm). Avantageusement, la plaque d’obturation peut comporter au moins une ouverture positionnée entre la portion pleine et la portion ajourée et les moyens de serrage/écartement peuvent comporter au moins une griffe mobile suivant un degré de mobilité en rotation par rapport au premier demi-corps, le degré de mobilité en rotation étant orienté suivant un axe de rotation (R1) agencé parallèlement par rapport à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation, la ou les griffes étant mobiles en rotation entre une position de serrage dans laquelle la ou les griffes passent au travers de la ou des ouvertures et participent au serrage relatif des premier et second demi-corps sur la plaque d’obturation et une position d’écartement dans laquelle la ou les griffes permettent un déplacement en translation de la plaque d’obturation dans le plan (P). En d’autres termes, la ou les griffes sont agencées sur le premier demi-corps au niveau d’au moins un coté orienté suivant une direction perpendiculaire à la première direction de translation (D1) de la plaque d’obturation. Ces griffes peuvent ainsi permettre d’obtenir une étanchéité maximisée, notamment pour les obturateurs en ligne de grandes dimensions, car elles génèrent des efforts de serrage supplémentaires au niveau d’au moins un côté du premier demi-corps orienté suivant une direction perpendiculaire à la première direction de translation (D1). Dès lors selon un premier exemple de réalisation, les moyens de serrage/écartement peuvent comporter un unique organe de commande pour entrainer en rotation simultanément les au moins deux arbres moteurs et la ou les griffes. Un tel organe de commande peut notamment être de type à actionnement manuel et se présenter sous la forme d’un levier ou d’un volant. Alternativement, l’organe de commande peut également être de type à actionnement motorisé et se présenter sous la forme d’un moteur électrique, pneumatique ou hydraulique. De façon connue pour les obturateurs en ligne, un système de biellettes et de manivelles permet alors de transmettre un mouvement de rotation de l’organe de commande aux arbres moteurs munis de portées excentriques puis les chapes dont l’une des extrémités coopère au niveau de portées excentriques transmettent ensuite un mouvement de translation aux arbres récepteurs solidarisés à une autre extrémité opposée des chapes. Dans ce cas, les moyens de serrage/écartement peuvent comporter au moins un organe de transmission de mouvement pour transmettre un mouvement de rotation d’au moins un des au moins deux arbres moteurs à la ou aux griffes. En d’autres termes, le mouvement de rotation de l’organe de commande est alors transmis à la ou aux griffes via ce ou ces organes de transmission. De tels organes de transmission peuvent se présenter sous différentes formes et peuvent notamment comporter un système bielle-manivelle, des pignons dentés engrenant entre eux, une courroie et des poulies, une chaine entrainée par un pignon... Selon un second exemple de réalisation, les moyens de serrage/écartement peuvent comporter un premier organe de commande pour entrainer en rotation les au moins deux arbres moteurs et un second organe de commande pour entrainer en rotation la ou les griffes. Autrement dit, les moyens de serrage/écartement peuvent comporter dans ce cas plusieurs organes de commande qui peuvent être actionnés simultanément ou séquentiellement l’un après l’autre. Par exemple, lorsque les deux demi-corps sont écartés l’un de l’autre, le premier organe de commande peut être actionné en premier pour commander un rapprochement des arbres moteurs et récepteurs, puis le second organe de commande peut être actionné pour faire pivoter la ou les griffes par rapport au premier demi-corps pour agencer la ou les griffes dans la position de serrage au travers de l’ouverture de la plaque d’obturation. Selon un autre aspect, chaque griffe peut comporter un crochet coopérant avec un doigt lorsque cette griffe est agencée dans la position de serrage, un tel doigt étant solidaire du second demi-corps. Un tel crochet vient alors coopérer de façon complémentaire avec le doigt lors de la rotation de la ou des griffes. Le crochet permet ainsi de participer au serrage de la plaque d’obturation par les deux demi-corps. En pratique, chaque doigt peut présenter une forme cylindrique de révolution autour d’un axe de révolution (L1) agencé parallèlement par rapport à l’axe de rotation (R1) de la griffe avec laquelle il coopère. En outre le doigt peut également être guidé en rotation par rapport au second demi-corps et présenter un degré de liberté en rotation autour de l’axe de révolution (L1). Lors de la rotation d’une griffe, une surface externe du crochet peut alors rouler sur la face externe cylindrique du doigt avec laquelle ce crochet coopère. Des paliers de guidage peuvent ainsi permettre de limiter, voire de supprimer, les frottements entre un crochet et un doigt lors de la rotation d’une griffe. Avantageusement, les moyens de serrage/écartement peuvent comporter au moins une paire de griffes comportant une première griffe présentant un premier crochet coopérant avec un premier doigt et une seconde griffe présentant un second crochet coopérant avec un second doigt, la première griffe étant agencée au niveau d’un premier coté par rapport au premier orifice du premier demi-corps, la seconde griffe étant agencée au niveau d’un second coté, opposé au premier coté suivant une direction parallèle à la première direction de translation (D1), par rapport au premier orifice du premier demi-corps. En d’autres termes, la première et la seconde griffes sont agencées de part et d’autre du premier orifice du premier demi-corps suivant la direction parallèle à la première direction de translation (D1). Ces deux griffes opposées de part et d’autre du premier orifice du premier demi-corps et permettent alors de répartir sensiblement symétriquement l’effort de serrage des deux demi-corps sur la plaque d’obturation. Dans ce cas, l’une des deux griffes passe alors au travers de l’ouverture positionnée entre la portion pleine et la portion ajourée et l’autre griffe passe quant à elle à l’extérieur de la plaque d’obturation. Selon un autre aspect, l’obturateur en ligne peut comporter un système de commande de la plaque d’obturation pour commander la translation de la plaque d’obturation entre la position d’obturation et la position de circulation. Un tel système de commande de la plaque d’obturation permet ainsi de faciliter la manipulation et le déplacement de la plaque d’obturation. En outre, le système de commande peut comporter un organe manuel permettant à un opérateur de déplacer une plaque d’obturation de grandes dimensions. En pratique, le système de commande de la plaque d’obturation peut comporter un pignon denté et une crémaillère orientée longitudinalement suivant la première direction de translation (D1), une telle crémaillère présentant des dents engrenées avec le pignon denté. En outre, une telle crémaillère est agencée de manière solidaire avec la plaque d’obturation. Un tel système de commande permet ainsi de démultiplier la force d’actionnement transmise à l’organe manuel par l’opérateur. En outre le système de commande peut également comporter des moyens de guidage en translation pour limiter, voire pour supprimer, les frottements générés par le contact entre la plaque d’obturation et le corps de l’obturateur en ligne. L’invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec des exemples donnés à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent: - la figure 1, une vue en coupe partielle et en perspective d’un obturateur en ligne conforme à l’invention, - la figure 2, une vue en perspective montrant en transparence des organes internes d’un obturateur en ligne conforme à l’invention, et - la figure 3, une vue plane de face d’un obturateur en ligne, conforme à l’invention. En outre, les éléments présents dans plusieurs figures distinctes peuvent être affectés d’une seule et même référence. Comme déjà évoqué l’invention se rapporte à un obturateur en ligne comportant une plaque d’obturation mobile en translation entre une position d’obturation arrêtant une circulation fluidique au travers dudit obturateur en ligne et une position de circulation permettant ladite circulation fluidique. Tel que représenté à la figure 1, un tel obturateur en ligne 1 comporte donc une plaque d’obturation 2 mobile en translation dans un plan P suivant une première direction de translation D1. La plaque d’obturation 2 comporte ainsi une portion pleine 3 pour arrêter la circulation fluidique lorsque la plaque d’obturation 2 se trouve agencée dans sa position d’obturation et une portion ajourée 4 pour permettre la circulation fluidique lorsque la plaque d’obturation 2 se trouve agencée dans sa position de circulation. Telle que représentée à la figure 1, la plaque d’obturation 2 est agencée dans la position de circulation. Le fluide peut alors circuler dans l’obturateur en ligne 1 en passant au travers d’un corps 5 de l’obturateur en ligne 1. Un tel cops 5 comporte quant à lui un premier demi-corps 6 et un second demi-corps 7 agencés respectivement de part et d’autre du plan P et donc de la plaque d’obturation 2. De tels premier et second demi-corps6 et 7 sont quant à eux mobiles en translation selon une seconde direction de translation D2 perpendiculaire au plan P. Les premier et second demi-corps6 et 7 sont ainsi aptes à s’éloigner et se rapprocher simultanément de la plaque d’obturation 2 suivant la seconde direction de translation D2. De tels premier et second demi-corps 6 et 7 présentent respectivement un premier orifice 8 et un second orifice 9 permettant la circulation fluidique au travers de l’obturateur en ligne 1 lorsque la plaque d’obturation est agencée dans sa position de circulation. L’obturateur en ligne 1 comporte également des moyens de serrage/écartement 10, 20 permettant de serrer, et inversement, d’écarter les premier et second demi-corps 6 et 7 par rapport à la plaque d’obturation 2. De tels moyens de serrage/écartement 10, 20 comportent au moins deux arbres moteurs 11 et 12 reliés respectivement à au moins deux arbres récepteurs 13 et 14 représentés plus en détail à la figure 2. En outre, au moins deux chapes 15 et 16 permettent de lier entre eux les deux arbres moteurs 11 et 12 respectivement avec les deux arbres récepteurs 13 et 14. De façon classique, des portions de forme excentrique sont ménagées au niveau des arbres moteurs 11 et 12, la rotation des arbres moteurs 11 et 12 étant ainsi convertie par les portions excentriques, les au moins deux chapes 15 et 16 et les deux arbres récepteurs 13 et 14 en une translation relative entre les premier et second demi-corps 6 et 7. De tels arbres moteurs et récepteurs 11, 12, 13 et 14 s’étendent longitudinalement suivant respectivement au moins quatre axes Z1, Z2, Z3, Z4 agencés parallèlement entre eux. Au surplus, les quatre axes Z1, Z2, Z3, Z4 sont agencés parallèlement par rapport à la première direction de translation D1 de la plaque d’obturation 2 Un tel agencement est en outre optimal pour garantir une liaison étanche entre les deux demi-corps 6 et 7 et la plaque d’obturation 2 pour les obturateurs en ligne 1 de grandes dimensions. Par ailleurs, les deux arbres moteurs 11 et 12 sont agencés de façon à être solidaires en translation avec le premier demi-corps 6 et les deux arbres récepteurs 13 et 14 sont quant à eux agencés en étant solidaires en translation avec le second demi-corps 7. De plus, les deux arbres moteurs 11 et 12 sont respectivement agencés de part et d’autre du premier orifice 8 du premier demi-corps 6 et les deux arbres récepteurs 13 et 14 sont quant à eux respectivement agencés de part et d’autre du second orifice 9 dudit second demi-corps 7. Telle que représentée à la figure 2, la plaque d’obturation 2 peut comporter au moins une ouverture 17 positionnée entre la portion pleine 3 et la portion ajourée 4. Une telle ouverture 17 est donc traversante et s’étend entre deux faces planes externes de la plaque d’obturation 2. Les moyens de serrage/écartement 10, 20 comportent au moins une griffe 31, 32, 33, 34 mobile suivant un degré de mobilité en rotation par rapport au premier demi-corps 6 et autour d’un axe de rotation R1, R2, R3, R4 et éventuellement au moins une paire de griffes 31, 32, 33, 34 et deux paires selon l’exemple illustré. Un tel axe de rotation R1, R2, R3, R4 est alors agencé parallèlement par rapport à la première direction de translation D1 de la plaque d’obturation 2. Cette au moins une griffe 31, 32, 33, 34 est alors mobile en rotation entre une position de serrage et une position d’écartement. Dans la position de serrage, cette griffe 31, 32, 33, 34 passe au travers de l’ouverture 17 et peut alors participer au serrage relatif des premier et second demi-corps 6 et 7 sur la plaque d’obturation 2. Dans la position d’écartement, cette griffe 31, 32, 33, 34 libère la plaque d’obturation 2 et permet ainsi à un opérateur de déplacer en translation la plaque d’obturation 2 dans le plan P suivant la première direction de translation D1. Selon un premier exemple de réalisation, les moyens de serrage/écartement 10 peuvent avantageusement comporter un unique organe de commande 18 pour entrainer en rotation simultanément d’une part les deux arbres moteurs 11 et 12 et d’autre part la ou les griffes 31, 32, 33, 34. Les moyens de serrage/écartement 10 peuvent dans ce cas comporter au moins un organe de transmission de mouvement 19 tel que représenté à la figure 3 pour transmettre un mouvement de rotation des deux arbres moteurs 11 et 12 à la ou aux griffes 31, 32, 33, 34. Un tel organe de transmission de mouvement 19 peut par exemple se présenter sous la forme d’un système bielle-manivelle ou encore comporter des pignons dentés engrenant entre eux, une courroie et des poulies, une chaine entraînée par un pignon denté. Selon un second exemple de réalisation, les moyens de serrage/écartement 20 peuvent quant à eux comporter un premier organe de commande pour entrainer en rotation les deux arbres moteurs 11 et 12 et un second organe de commande pour entrainer en rotation la ou les griffes 31, 32, 33, 34. Un tel second exemple de réalisation peut présenter un intérêt pour la sécurité de manipulation en multipliant le nombre de manipulations nécessaire à un opérateur pour réaliser l’écartement des deux demi-corps 6 et 7 par rapport à la plaque d’obturation 2. Par ailleurs, la ou les griffes 31, 32, 33, 34 comportent chacune un crochet 35, 35’ coopérant avec au moins un doigt 36, 36’ lorsque la ou les griffes 31, 32, 33, 34 sont agencées dans la position de serrage. Un tel doigt 36, 36’ est quant à lui solidaire du second demi-corps 7. Ce doigt 36, 36’ peut présenter une forme cylindrique de révolution autour d’un axe de révolution L1 agencé parallèlement par rapport aux axes de rotation R1, R2, R3, R4 de la ou des griffes 31, 32, 33, 34. De plus, de tels doigts 36, 36’ peuvent avantageusement pivoter autour de leurs axes de révolution L1 respectifs par rapport au second demi-corps 7 pour permettre un roulement sans glissement entre le crochet 35, 35’ et le doigt 36, 36’ lorsque les moyens de serrage/écartement 10, 20 sont actionnés pour serrer les deux demi-corps 6, 7 sur la plaque d’obturation 2. Par ailleurs, et en référence aux figures 2 et 3, l’obturateur en ligne 1 peut comporter quatre griffes 31, 32, 33, 34 agencées selon deux paires de griffes 31 - 33 et 32 – 34. Chaque paire de griffes comporte ainsi une première griffe 31, 32 présentant un premier crochet 35 coopérant avec un premier doigt 36 et une seconde griffe 33, 34 présentant un second crochet 35’ coopérant avec un second doigt 36’. Les premières griffes 31, 32 sont ainsi agencées au niveau d’un premier coté 37 par rapport au premier orifice 8 du premier demi-corps 6. Les secondes griffes 33, 34 sont quant à elles agencées au niveau d’un second coté 38 par rapport au premier orifice 8 du premier demi-corps 6. En outre, le premier coté 37 et le second coté 38 du premier demi-corps 6 sont agencés de part et d’autre du premier orifice 8 suivant une direction parallèle à la première direction de translation D1. Au surplus, l’obturateur en ligne 1 peut également comporter un système de commande 40 de la plaque d’obturation 2 pour faciliter la manipulation et les déplacements en translation de la plaque d’obturation 2 par rapport au corps 5 entre la position d’obturation et la position de circulation de la plaque d’obturation 2. En pratique, un système de commande 40 de la plaque d’obturation 2 peut par exemple comporter un pignon denté 41 et une crémaillère 42 engrenée avec le pignon denté 41, cette crémaillère 42 étant agencée latéralement de manière solidaire avec la plaque d’obturation 2. Tel que représenté, le système de commande peut comporter un volant pour permettre à un opérateur de déplacer manuellement la plaque d’obturation 2. Bien entendu, d’autres variantes non représentées utilisant par exemple un levier ou un moteur peuvent être envisagées pour faciliter le déplacement d’une plaque d’obturation 2 entre la position d’obturation et la position de circulation. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en œuvre. Bien que plusieurs modes de réalisation aient été décrits, on comprend bien qu’il n’est pas concevable d’identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. Obturateur en ligne (1) comportant: une plaque d’obturation (2) mobile en translation dans un plan (P) entre une position d’obturation arrêtant une circulation fluidique au travers dudit obturateur en ligne et une position de circulation permettant ladite circulation fluidique, ladite plaque d’obturation (2) comportant une portion pleine (3) pour arrêter ladite circulation fluidique et une portion ajourée (4) pour permettre ladite circulation fluidique, ladite plaque d’obturation (2) étant mobile en translation dans ledit plan (P) suivant une première direction de translation (D1), un corps (5) comportant un premier demi-corps (6) et un second demi-corps (7) agencés respectivement de part et d’autre dudit plan (P), lesdits premier et second demi-corps(6, 7) étant mobiles en translation l’un par rapport à l’autre suivant une seconde direction de translation (D2) perpendiculaire audit plan (P), lesdits premier et second demi-corps (6, 7) présentant respectivement un premier orifice (8) et un second orifice (9) permettant ladite circulation fluidique au travers dudit obturateur en ligne (1), des moyens de serrage/écartement (10, 20) permettant de serrer, et inversement, d’écarter lesdits premier et second demi-corps (6, 7) par rapport à ladite plaque d’obturation (2), lesdits moyens de serrage/écartement (10, 20) comportant au moins deux arbres moteurs (11, 12) reliés respectivement à au moins deux arbres récepteurs (13, 14) respectivement par au moins deux chapes (15, 16), lesdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) et lesdits au moins deux arbres récepteurs (13, 14) s’étendant longitudinalement suivant respectivement au moins quatre axes (Z1, Z2, Z3, Z4) agencés parallèlement entre eux, lesdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) étant solidaires en translation avec ledit premier demi-corps (6) et lesdits au moins deux arbres récepteurs (13, 14) étant solidaires en translation avec ledit second demi-corps (7), lesdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) étant agencés de part et d’autre dudit premier orifice (8) dudit premier demi-corps (6) et lesdits au moins deux arbres récepteurs (13, 14) étant agencés de part et d’autre dudit second orifice (9) dudit second demi-corps (7), caractérisé en ce que lesdits au moins quatre axes (Z1, Z2, Z3, Z4) sont agencés parallèlement par rapport à ladite première direction de translation (D1) de ladite plaque d’obturation (2). Obturateur en ligne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque d’obturation (2) comporte au moins une ouverture (17) positionnée entre ladite portion pleine (3) et ladite portion ajourée (4) et en ce que les moyens de serrage/écartement (10, 20) comportent au moins une griffe (31, 32, 33, 34) mobile suivant un degré de mobilité en rotation par rapport audit premier demi-corps (6), ledit degré de mobilité en rotation étant orienté suivant un axe de rotation (R1, R2, R3, R4) agencé parallèlement par rapport à ladite première direction de translation (D1) de ladite plaque d’obturation (2), ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34) étant mobile en rotation entre une position de serrage dans laquelle ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34) passe au travers de ladite au moins une ouverture (17) et participe au serrage relatif desdits premier et second demi-corps (6, 7) sur ladite plaque d’obturation (2) et une position d’écartement dans laquelle ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34) permet un déplacement en translation de ladite plaque d’obturation (2) dans ledit plan (P). Obturateur en ligne selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage/écartement (10) comportent un unique organe de commande (18) pour entrainer en rotation simultanément lesdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) et ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34). Obturateur en ligne selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage/écartement (10) comportent au moins un organe de transmission de mouvement (19) pour transmettre un mouvement de rotation d’au moins un desdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) à ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34). Obturateur en ligne selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage/écartement (20) comportent un premier organe de commande pour entrainer en rotation lesdits au moins deux arbres moteurs (11, 12) et un second organe de commande pour entrainer en rotation ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34). Obturateur en ligne selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34) comporte un crochet (35, 35’) coopérant avec au moins un doigt (36, 36’) lorsque ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34) est agencée dans ladite position de serrage, ledit au moins un doigt (36, 36’) étant solidaire dudit second demi-corps (7). Obturateur en ligne selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit au moins un doigt (36) présente une forme cylindrique de révolution autour d’un axe de révolution (L1) agencé parallèlement par rapport audit axe de rotation (R1) de ladite au moins une griffe (31, 32, 33, 34). Obturateur en ligne selon l’une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les moyens de serrage/écartement (10, 20) comportent au moins une paire de dites griffes (31 et 33, 32 et 34) comportant une première griffe (31, 32) présentant un premier crochet (35) coopérant avec un premier doigt (36) et une seconde griffe (33, 34) présentant un second crochet (35’) coopérant avec un second doigt (36’), ladite première griffe (31, 32) étant agencée au niveau d’un premier coté (37) par rapport audit premier orifice (8) dudit premier demi-corps (6), ladite seconde griffe (33, 34) étant agencée au niveau d’un second coté (38), opposé audit premier coté (37) suivant une direction parallèle à ladite première direction de translation (D1), par rapport audit premier orifice (8) dudit premier demi-corps (6). Obturateur en ligne selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit obturateur en ligne (1) comporte un système de commande (40) de ladite plaque d’obturation (2) pour commander ladite translation de ladite plaque d’obturation (2) entre ladite position d’obturation et ladite position de circulation. Obturateur en ligne selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit système de commande (40) de ladite plaque d’obturation (2) comporte un pignon denté (41) et une crémaillère (42), ladite crémaillère (42) présentant des dents engrenées avec ledit pignon denté (41), ladite crémaillère (42) étant solidaire de ladite plaque d’obturation (2).