Brevet FR3107595A1 — publié le 20210827

L’invention concerne un procédé et un dispositif mettant en contact deux phases liquides immiscibles (2, 3) et la formulation tensioactive dans un récipient (1), et on mesure optiquement, en faisant varier le paramètre physico-chimique, la présence de gouttes (5) dans au moins une des deux phases liquides (2, 3). Si aucune goutte n’est détectée optiquement alors cette valeur du paramètre physico-chimique permet de minimiser la tension interfaciale entre les deux liquides. Figure 2 à publier Procédé et dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive La présente invention concerne le domaine de la détermination d’une formulation tensioactive. Plus particulièrement, la présente invention concerne la détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive, notamment pour la récupération assistée d’hydrocarbures. Dans différents procédés physico-chimiques liquide-liquide en présence d’une émulsion de petites gouttes voire une microémulsion, il est important de déterminer une formulation tensioactive optimale, notamment en termes de tension interfaciale, afin d’améliorer les procédés associés. Un exemple d’un tel procédé est la récupération assistée des hydrocarbures. Au début de l’exploitation d’un réservoir pétrolier, la pression régnant dans le gisement suffit à produire les hydrocarbures en place. Cependant, au cours du temps, la pression dans le réservoir chute et n’est plus suffisante pour expulser le pétrole de la roche-réservoir. Après cette récupération primaire, il devient nécessaire de compenser cette chute de pression en injectant soit de l’eau soit du gaz dans le réservoir. Cette étape de la production porte le nom de récupération secondaire, mais le taux de récupération des hydrocarbures en place plafonne à 30%. L’industrie pétrolière a développé des techniques de récupération améliorée (ou assistée) du pétrole (EOR de l’anglais «Enhanced Oil Recovery»). Ces techniques, dites de récupération tertiaire, visent à modifier la mobilité et/ou la saturation du pétrole en place dans la roche-réservoir. Parmi ces techniques de récupération améliorée, on distingue notamment l’EOR-CO 2 qui consiste en l’injection de CO 2 dans le réservoir, et l’EOR Chimique qui consiste à injecter des solutions de tensio-actifs, de micro-émulsions, ou des solutions aqueuses de polymères, tels que le polyacrylamide, le xanthane (l’injection de ces solutions de polymères porte le nom anglais de « polymer flooding »). L’un des objectifs de l’EOR est l’optimisation des opérations de manière à produire un maximum d’huile en place dans le réservoir, pour cela, il est important de déterminer la formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale entre l’eau et l’huile. Par exemple, on peut chercher à déterminer la salinité optimale d’une formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale entre les deux liquides considérés. L’optimisation de la salinité de cette formulation tensioactive se fait classiquement dans un laboratoire par deux méthodes successives : le scan de salinité (pouvant être traduit par test de variation de la salinité) et l’expérimentation coreflood (test d’injection dans un échantillon de roche). Le scan de salinité permet de déterminer la salinité optimale (S*) de la formulation, et ensuite cette formulation optimale est testée en coreflood. La détermination de la salinité optimale se fait par l’observation d’une microémulsion Winsor III dans les tubes utilisés pour le scan de salinité. Cette détermination visuelle peut être difficile pour différentes raisons, telle que la formation d’une phase de microémulsion WIII de très faible volume difficilement observable. Ce type de méthode classique est décrit notamment dans les documents suivants: Jean-Louis SALAGER, Raquel ANTÓN, José María ANDÉREZ, Jean-Marie AUBRY, Formulation des microémulsions par la méthode du HLD, Techniques de l’Ingénieur, 2001, Vol. Génie des Procédés J2, Chapter 157, 1-20 Fukumoto, Ayako, Dalmazzone, Christine, Frot, Didier, Barré, Loïc, Noïk, Christine, Investigation on Physical Properties and Morphologies of Microemulsions formed with Sodium Dodecyl Benzenesulfonate, Isobutanol, Brine, and Decane, Using Several Experimental Techniques, Energy & Fuels 2016 v.30 no.6 pp. 4690-4698. La présente invention a pour but de déterminer de manière rapide et automatique la valeur optimale d’un paramètre physico-chimique (par exemple la salinité, la température, la pression) d’une formulation tensioactive. Pour cela, l’invention concerne un procédé et un dispositif mettant en contact deux phases liquides immiscibles et la formulation tensioactive dans un récipient, et on mesure optiquement, en faisant varier le paramètre physico-chimique, la présence de gouttes dans au moins une des deux phases liquides. Si aucune goutte n’est détectée optiquement alors cette valeur du paramètre physico-chimique permet de minimiser la tension interfaciale entre les deux liquides. L’invention concerne un procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive afin de minimiser la tension interfaciale entre un premier liquide et un deuxième liquide, ledit premier liquide étant non miscible avec ledit deuxième liquide et ledit premier liquide comportant des gouttes dudit deuxième liquide dans ledit premier liquide. Pour ce procédé, on met en œuvre les étapes suivantes: On injecte lesdits premier et deuxième liquides ainsi que la formulation tensioactive avec une valeur prédéterminée dudit paramètre physico-chimique dans un récipient; On réalise une mesure optique d’au moins ledit premier liquide au sein dudit récipient pour déterminer la présence de gouttes dudit deuxième liquide; et Si ladite mesure optique dans ledit premier liquide détermine la présence de gouttes dans ledit premier liquide, alors on fait varier ladite valeur dudit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive au sein dudit récipient et on réitère l’étape de mesure optique, sinon ledit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale est le paramètre physico-chimique pour lequel ladite mesure optique dans ledit premier liquide ne détermine la présence d’aucune goutte dudit deuxième liquide dans ledit premier liquide au sein dudit récipient. Selon un mode de réalisation, ledit paramètre physico-chimique est choisi parmi la température, la pression, l’emploi d’un co-solvant, la salinité de ladite formulation tensioactive, notamment la salinité en NaCl. De préférence, ledit premier liquide est une phase aqueuse et ledit deuxième liquide est une phase organique. Avantageusement, ledit récipient est un tube à essai. Conformément à une mise en œuvre, on réalise ladite mesure optique par analyse de l’intensité lumineuse diffusée dans ledit récipient, notamment par diffusion de lumière DL. Selon un aspect, on fait varier ledit paramètre physico-chimique de manière strictement croissante ou strictement décroissante. Selon une caractéristique, on déduit de ladite mesure optique la présence d’une phase bicontinue du type Winsor III à l’interface desdits premier et deuxième liquides. Selon un mode de réalisation, on place ledit récipient dans un bain liquide transparent, dont on contrôle la température. De plus, l’invention concerne un dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive afin de minimiser la tension interfaciale entre un premier liquide et un deuxième liquide, ledit premier liquide étant non miscible avec ledit deuxième liquide et ledit premier liquide comportant des gouttes dudit deuxième liquide dans ledit premier liquide, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un récipient, des moyens d’injection desdits premier et deuxième liquides ainsi que ladite formulation tensioactive avec une valeur prédéterminée dudit paramètre physico-chimique dans ledit récipient, des moyens de mesure optique d’au moins ledit premier liquide au sein dudit récipient pour déterminer la présence de gouttes dudit deuxième liquide, des moyens de variation de la valeur dudit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive, ledit dispositif étant apte à mettre en œuvre le procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive selon l’une des caractéristiques précédentes. Avantageusement, ledit récipient est un tube à essai. Selon un mode de réalisation, ledit moyen de mesure optique est une mesure de l’intensité lumineuse diffusée dans ledit récipient, notamment par diffusion de lumière DL. Conformément à une mise en œuvre, le dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique comporte en outre un bain de liquide transparent, dans lequel est plongé ledit récipient, et des moyens de contrôle de la température dudit bain de liquide transparent. En outre, l’invention concerne l’utilisation du procédé selon l’une des caractéristiques précédentes, et/ou du dispositif selon l’une des caractéristiques précédentes, pour la formulation d’une composition aqueuse injectée dans une formation souterraine dans une opération de récupération assistée des hydrocarbures. D'autres caractéristiques et avantages du procédé et du dispositif selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. Liste des figures La figure 1 illustre l’évolution des phases dans le récipient lorsqu’on fait varier le paramètre physico-chimique. La figure 2 illustre le dispositif selon un mode de réalisation de l’invention, pour un exemple dans lequel le premier liquide comporte des gouttes dispersées du deuxième liquide. La figure 3 illustre le dispositif selon un mode de réalisation de l’invention, pour lequel un exemple dans lequel le premier liquide ne comporte aucune goutte dispersée du deuxième liquide. La figure 4 illustre les étapes du phénomène de coalescence. La figure 5 illustre le mouvement de type diffusion brownienne d’une goutte dans le premier liquide à proximité d’une interface liquide-liquide. La figure 6 illustre le mouvement de type diffusion brownienne d’une goutte dans le premier liquide à proximité d’une interface liquide - phase bicontinue du type Winsor III. La présente invention concerne un procédé et un dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive afin de minimiser la tension interfaciale entre deux liquides, appelés respectivement premier liquide et deuxième liquide. Les deux liquides sont non miscibles. La formulation tensioactive a pour but de réduire la tension interfaciale entre les deux liquides, en étant injecté dans au moins un des deux liquides. Une telle formulation tensioactive peut comprendre des polymères, des sels, etc. De plus, initialement, un des deux liquides comporte des gouttes de l’autre liquide, notamment sous forme de micro-gouttes ou de micro-émulsions. Le paramètre physico-chimique est une paramètre de la formulation tensioactive que l’on peut faire varier, et qui a une influence sur la tension interfaciale entre les deux liquides. De manière non limitative, le paramètre physico-chimique peut être la salinité (par exemple la salinité en NaCl), la température, la pression, l’emploi d’un co-solvant (par exemple un alcool), etc. Les deux liquides peuvent être de tous types. De préférence, le premier liquide peut être une phase aqueuse et le deuxième liquide est une phase organique, c’est-à-dire une huile, par exemple une huile issue d’une exploitation d’une formation souterraine. Cette mise en œuvre est particulièrement adaptée à la détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive pour une application en récupération assistée des hydrocarbures (EOR). L’invention met en œuvre le phénomène de phagocytage des gouttes du deuxième liquide présentes dans le premier liquide par une phase bicontinue de type Winsor III. La figure 1 illustre, schématiquement, différents états dans lequel se trouvent deux liquides non miscibles en présence d’une formulation tensioactive, en faisant varier un paramètre P physico-chimique de la formulation tensioactive (la variation du paramètre P représentée par la flèche horizontale, est strictement croissante ou décroissante). Sur cette figure sont représentés cinq récipients 1, par exemple des tubes à essai, dans lesquels sont représentés deux liquides, respectivement le premier liquide 2, et le deuxième liquide 3. Dans ces récipients 1, on injecte aussi la formulation tensioactive. Pour le premier récipient 1 (en partant de la gauche), avec une première valeur du paramètre physico-chimique P, on observe des gouttes 5 dispersées du deuxième liquide au sein du premier liquide 2. Il s’agit d’une microémulsion du type Winsor I W1. Pour le deuxième récipient (en partant de la gauche), avec une deuxième valeur du paramètre physico-chimique P, on observe toujours des gouttes 5 dispersées du deuxième liquide au sein du premier liquide 2 mais en moins grande quantité, ainsi que la création d’une nouvelle phase 4. Il s’agit d’une phase bi-continue (qui comporte à la fois le premier liquide et le deuxième liquide). Cette phase bi-continue est du type Winsor III W3. Le type Winsor III désigne un système triphasique dans lequel une phase intermédiaire riche en surfactant (tensioactif) se forme entre les deux liquides. Cette microémulsion est formée de feuillets des premier et deuxième liquides intriqués, sans micelles ni phase continue prépondérante. Pour le troisième récipient (en partant de la gauche), avec une troisième valeur du paramètre physico-chimique P, on observe aucune goutte dispersée du deuxième liquide au sein du premier liquide 2, et une augmentation du volume de la phase bi-continue 4 de type Winsor III W3. Pour le quatrième récipient (en partant de la gauche), avec une quatrième valeur du paramètre physico-chimique P, on observe aucune goutte dispersée du deuxième liquide au sein du premier liquide 2, une réduction de la phase bi-continue de type Winsor III W3. En revanche, on observe la formation de gouttes 6 dispersées du premier liquide au sein du deuxième liquide 3. Pour le cinquième récipient (en partant de la gauche), avec une cinquième valeur du paramètre physico-chimique P, on n’observe aucune goutte dispersée du deuxième liquide au sein du premier liquide 2, une disparition de la phase bi-continue de type Winsor III, et une augmentation du nombre de gouttes 6 dispersées du premier liquide au sein du deuxième liquide 3. Il s’agit d’une microémulsion du type Winsor II W2. Ainsi, en faisant varier le paramètre physico-chimique P, on passe d’une émulsion Winsor I à une émulsion Winsor II, en passant par l’apparition et la disparition d’une phase bi-continue de type Winsor III. Le paramètre physico-chimique optimal (en termes de minimisation de la tension interfaciale entre les deux liquides) est le paramètre P* (récipient au centre), il correspond au cas où aucune goutte n’est présente dans le premier liquide et aucune goutte n’est présente dans le deuxième liquide. La coalescence est le phénomène par lequel deux substances identiques (notamment les deux liquides), mais dispersées, ont tendance à se réunir. La figure 4 illustre, schématiquement, le phénomène de coalescence dans le cas d’une goutte 7 présente dans le liquide L1, la goutte 7 étant de même nature que le liquide L2. Dans un premier temps (figure de gauche), la goutte 7, soumise à une force, se déplace vers l’interface correspondant à sa nature physique; c’est le processus de crémage ou de sédimentation. La goutte 7 est soumise à une force F qui vaut avec g la gravité, v le volume de la goutte 7 et Δρ la différence de masse volumique entre la goutte dispersée 7 et la phase continue L 1 . Ensuite (deuxième figure en partant de la gauche), l’hydrodynamique qu’il faut considérer a changé et il faut drainer le film du liquide L1, dans laquelle se meut la goutte 7. Enfin (troisième figure en partant de la gauche), la rupture du film de liquide L1 se produit, et la goutte 7 se vide dans une phase continue de même nature, ici le liquide L2. Il se forme alors (troisième figure en partant de la gauche) une interface perturbée. Puis, au bout d’un certain temps (figure de droite), l’interface revient à l’équilibre en étant plane. Ce phénomène de coalescence est valide pour des gouttes assez grosses (de diamètre supérieur ou égal à 1 µm). Pour des gouttes plus petites, le crémage ne se fait plus car la goutte s’éloigne plus rapidement de tout point de l’espace, sous l’effet de la diffusion brownienne, qu’elle ne se dirige vers la phase de même nature. Dans la suite de la description, on appelle petites gouttes, des gouttes de diamètre inférieur ou égal à 100 nm et celles des microémulsions. En outre, l’énergie nécessaire pour réaliser la rupture du film du liquide est plus importante. La figure 5 illustre ce phénomène, une petite goutte 7, de même nature que le liquide L2, qui est soumis à un mouvement M de type diffusion brownienne, ne va pas s’intégrer dans le liquide L2, car bien qu’elle se rapproche de l’interface, elle n’y séjourne pas suffisamment longtemps pour drainer le film de liquide qui la sépare de la phase continue dans laquelle elle pourrait coalescer. La figure de droite illustre la situation finale, dans laquelle la petite goutte 7 reste disjointe du liquide L2. Le phagocytage concerne le captage par la phase bi-continue des petites gouttes présentes dans le premier liquide. Etant donné que la phase bi-continue comprend les deux liquides, la goutte de petite taille, soumise à un mouvement de diffusion brownienne, se rapproche de la phase bi-continue, et est captée par la phase bi-continue (il n’existe pas de film de liquide à traverser). La figure 6 illustre ce phénomène, une petite goutte 7, de même nature que le liquide L2 est soumis à un mouvement M de type diffusion brownienne. Etant donné qu’une phase bi-continue 4 est formée entre le liquide L1 et le liquide L2, il se produit le phénomène de phagocytage. Ainsi, en situation finale (figure de droite), la petite goutte 7 est incluse dans la phase bi-continue 4. Le procédé selon l’invention met en œuvre les étapes suivantes: On injecte dans un récipient, les deux liquides et la formulation tensioactive avec une valeur prédéterminée du paramètre physico-chimique, afin de former un système biphasique, dans lequel le premier liquide comporte des gouttes du deuxième liquide, en particulier des petites gouttes; On réalise une mesure optique d’au moins le premier liquide au sein du récipient pour déterminer la présence de gouttes du deuxième liquide dans le premier liquide; et Si la mesure optique détermine la présence de gouttes au sein du premier liquide, alors on fait varier la valeur du paramètre physico-chimique au sein du récipient et on réitère l’étape b) de mesure optique, et sinon (si la mesure optique ne détecte aucune goutte au sein du premier liquide) le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale est le paramètre physico-chimique pour lequel la mesure dans le premier liquide ne détermine la présence d’aucune goutte du deuxième liquide au sein du premier liquide (c’est-à-dire la dernière valeur du paramètre physico-chimique considérée). Le procédé selon l’invention permet de déterminer le paramètre physico-chimique optimal P* de la figure 1. En effet, ce paramètre physico-chimique optimal P* correspond à la situation pour laquelle le premier liquide ne comporte aucune goutte de deuxième liquide et le deuxième liquide ne contient aucune goutte du premier liquide. L’invention permet de mettre en œuvre uniquement les trois premières étapes de la figure 1, jusqu’à l’obtention du paramètre P*. Ainsi, l’invention concerne un procédé qui détermine le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive qui permet le phagocytage de toutes les gouttes du deuxième liquide présentes au sein du premier liquide, par une phase bi-continue. En effet, la détermination de la présence d’aucune goutte du deuxième liquide au sein du premier liquide traduit la présence d’une phase bi-continue du type Winsor III présentant la tension interfaciale la plus faible qu’il puisse être envisagée pour ce système physico-chimique. Selon un mode de réalisation, après avoir préparé le récipient avec la formulation physico-chimique et le paramètre physico-chimique considéré, on peut laisser s’équilibrer les systèmes à température constante pendant une durée prédéterminée, qui dépend des liquides considérés. Ainsi, le système est thermodynamiquement stable avant la mesure optique. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, on peut réaliser la mesure optique par analyse de l’intensité lumineuse diffusée par le premier liquide dans le récipient. En effet, l’intensité lumineuse diffusée varie de manière importante entre la présence et l’absence de gouttes dans le premier liquide, en particulier lorsque le premier liquide est une phase aqueuse. Selon une option de réalisation de cette mise en œuvre, on peut utiliser la méthode DL (Diffusion de Lumière). Cette méthode DL permet la détection de petites gouttes. Alternativement, d’autres méthodes peuvent être appliquées, comme la mesure de l’intensité lumineuse absorbée ou transmise. Selon un mode de réalisation de l’invention, on peut également réaliser une mesure optique au sein du deuxième liquide. Cette deuxième mesure optique du deuxième liquide permet de déterminer la présence ou l’absence de gouttes du premier liquide au sein du deuxième liquide. Cette deuxième mesure peut notamment être envisagée lorsque le deuxième liquide n’est pas trop opaque. Pour ce mode de réalisation, le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale entre les deux liquides, est celui pour lequel les deux mesures optiques ne détectent aucune goutte. Ainsi, il est possible de déterminer de manière plus précise le paramètre physico-chimique optimal. De préférence, on peut faire varier la valeur du paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive de manière strictement croissante ou décroissante. En d’autres termes, à chaque itération des étapes de mesure optique, on fait varier progressivement le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive : soit on fait augmenter la valeur du paramètre physico-chimique, soit on fait diminuer la valeur du paramètre physico-chimique. Ainsi, on peut réaliser un balayage de la valeur du paramètre physico-chimique conformément à la figure 1, ce qui permet de faciliter la détermination de la valeur optimale du paramètre physico-chimique. De manière avantageuse, la variation de la valeur du paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive peut être identique à chaque itération. En d’autres termes, le paramètre physico-chimique peut varier graduellement à chaque itération. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, le récipient peut être plongé dans un bain liquide transparent (selon un exemple non limitatif le bain liquide peut comprendre de l’eau), dont la température est contrôlée. Ainsi, il est possible de régler la température («thermostater») du contenu du récipient. De cette manière, il est simple d’automatiser les rampes en température lorsqu’on désire faire varier la température en tant que paramètre physico-chimique. De plus, il s’agit d’un moyen simple qui permet de minimiser les gradients de température dans le récipient (meilleure homogénéisation de la température au sein du récipient). En outre, pour le mode de réalisation pour lequel le récipient est en verre, l’interface verre-liquide présente l’avantage de minimiser l’écart d’indice de réfraction, donc de réduire les réflexions et diffusions parasites (notamment pour le cas des récipients usagés), ce qui favorise la mesure optique et par conséquent la détection de la présence de gouttes. Ce mode de réalisation permet en outre d’utiliser des récipients ayant un grade de qualité optique non maximale, ce qui permet de réduire les coûts. L’invention concerne également un dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive. Selon l’invention, un tel dispositif comprend: Un récipient, par exemple un tube à essai, apte à contenir les deux liquides et la formulation tensioactive, Des moyens d’injection des deux liquides ainsi que la formulation tensioactive dans le récipient, afin de mettre en contact les deux liquides dans le récipient, Des moyens de mesure optique d’au moins le premier liquide au sein du récipient pour déterminer la présence de gouttes du deuxième liquide au sein du premier liquide, Des moyens de variation de la valeur du paramètre physico-chique de la formulation tensioactive. Le dispositif selon l’invention est apte à mettre en œuvre le procédé selon l’une quelconque des variantes ou des combinaisons de variantes telles que décrites ci-dessus. Selon un mode de réalisation de l’invention, le moyen de mesure optique peut être un moyen de mesure de l’intensité lumineuse diffusée au sein du premier liquide présent dans le récipient. Il peut consister en des moyens de mesure par la méthode DL (Diffusion de Lumière) ou toute méthode analogue. De préférence, le récipient peut être transparent afin de réaliser les mesures optiques, il peut être par exemple en verre ou en quartz. En fonction du paramètre physico-chimique considéré, les moyens de variation de la valeur du paramètre physico-chimique peuvent être de différents types, par exemple: Des moyens de chauffage du récipient, notamment si le paramètre physico-chimique est la température, Des moyens de mise sous pression du récipient, notamment si le paramètre physico-chimique est la pression, Des moyens d’injection d’au moins un composé de la formulation tensioactive, notamment si le paramètre physico-chimique est la salinité, etc. Selon un mode de réalisation, le dispositif peut comporter des seconds moyens de mesure optique du deuxième liquide au sein du récipient pour déterminer la présence de gouttes du premier liquide au sein du deuxième liquide. Les moyens de mesure optique peuvent être identiques pour les deux mesures. Pour ce mode de réalisation, le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale entre les deux liquides, est celui pour lequel les deux mesures optiques ne détectent aucune goutte. Ainsi, il est possible de déterminer de manière plus précise le paramètre physico-chimique optimal. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, le dispositif peut comprendre des moyens de commande du dispositif. Ces moyens de commande peuvent contrôler notamment les moyens de mesure optique et les moyens de variation de la valeur du paramètre physico-chimique, de manière à automatiser la détermination du paramètre physico-chimique optimal. En outre, les moyens de commande peuvent comprendre des moyens d’enregistrement et/ou des moyens d’affichage des mesures optiques. Les moyens de commande peuvent notamment être des moyens informatiques, tels qu’un ordinateur. Conformément à une mise en œuvre de l’invention, le dispositif peut comprendre un bain liquide transparent (selon un exemple non limitatif le bain liquide peut comprendre de l’eau) dans lequel le récipient peut être plongé, la température du bain liquide pouvant être contrôlée par des moyens de contrôle de la température du bain liquide. Ainsi, il est possible de régler la température («thermostater») du contenu du récipient. De cette manière, il est simple d’automatiser les rampes en température lorsqu’on désire faire varier la température en tant que paramètre physico-chimique. De plus, il s’agit d’un moyen simple qui permet de minimiser les gradients de température dans le récipient (meilleure homogénéisation de la température au sein du récipient). En outre, pour le mode de réalisation pour lequel le récipient est en verre, l’interface verre-liquide présente l’avantage de minimiser l’écart d’indice de réfraction, donc de réduire les réflexions et diffusions parasites (notamment pour le cas des récipients usagés), ce qui favorise la mesure optique et par conséquent la détection de la présence de gouttes. Ce mode de réalisation permet en outre d’utiliser des récipients ayant un grade de qualité optique non maximale, ce qui permet de réduire les coûts. Les figures 2 et 3 illustrent, schématiquement et de manière non limitative, le dispositif selon un mode de réalisation de l’invention. Le dispositif comporte un récipient 1, et des moyens de mesures optiques 7. Sur ces figures, les moyens de mesures optiques 7 sont représentés en un seul élément, alternativement, ils peuvent comprendre deux éléments distincts: une source lumineuse et un détecteur lumineux, qui peuvent par exemple être placés de part et d’autre du récipient 1. Le récipient 1 comporte le premier liquide 2 et le deuxième liquide 3 ainsi que la formulation tensioactive. Les moyens de mesure optiques 7 peuvent émettre et recevoir des signaux lumineux (représentés par des flèches en pointillés) en direction du/depuis le premier liquide 2. La figure 2 illustre l’utilisation du dispositif dans le cas pour lequel le premier liquide 2 comporte des gouttes 5 du deuxième liquide (cette figure 2 correspond à la première situation de la figure 1). Pour cette figure, le moyen de mesure optique 7 détecte les gouttes 5. Par conséquent, on fait varier le paramètre physico-chimique et on réitère la mesure optique. La figure 3 illustre l’utilisation du dispositif après plusieurs itérations, dans lequel le récipient 1 comporte trois phases: le premier liquide 2, la phase bi-continue 4, et le deuxième liquide 3. Le premier liquide 2 et le deuxième liquide 3 ne comportent aucune goutte: toutes les gouttes ont été phagocytées dans la phase bi-continue 4. Cette figure 3 correspond à la troisième situation de la figure 1. Pour cette figure, le moyen de mesure optique 7 ne détecte aucune goutte dans le premier liquide 2. Par conséquent, le paramètre physico-chimique qui minimise la tension interfaciale est celui qui permet d’obtenir la situation de la figure 3. En outre, la présente invention concerne l’application du procédé et/ou dispositif selon l’une quelconque des variantes ou des combinaison de variantes décrites précédemment pour la formulation d’une composition aqueuse injectée dans une formation souterraine dans une opération de récupération assistée des hydrocarbures. Pour cette application, on peut: dans un premier temps déterminer les premier et deuxième liquides, en prélevant de l’eau et de l’huile présentes dans la formation souterraine, on choisit un type de formulation tensioactive en fonction notamment de l’eau et l’huile prélevées, on optimise la formulation tensioactive au moyen du procédé et/ou du dispositif selon l’invention, afin de déterminer le paramètre physico-chimique de la formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale, et on injecte dans la formation souterraine une solution aqueuse comprenant la formulation tensioactive optimisée pour récupérer davantage d’hydrocarbures. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive afin de minimiser la tension interfaciale entre un premier liquide (2) et un deuxième liquide (3), ledit premier liquide (2) étant non miscible avec ledit deuxième liquide (3) et ledit premier liquide (2) comportant des gouttes dudit deuxième liquide (5) dans ledit premier liquide (2), caractérisé en ce qu’on met en œuvre les étapes suivantes: On injecte lesdits premier et deuxième liquides (2, 3) ainsi que la formulation tensioactive avec une valeur prédéterminée dudit paramètre physico-chimique dans un récipient (1); On réalise une mesure optique d’au moins ledit premier liquide (2) au sein dudit récipient (1) pour déterminer la présence de gouttes dudit deuxième liquide (5); et Si ladite mesure optique dans ledit premier liquide (2) détermine la présence de gouttes (5) dans ledit premier liquide, alors on fait varier ladite valeur dudit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive au sein dudit récipient (1) et on réitère l’étape de mesure optique, sinon ledit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive qui minimise la tension interfaciale est le paramètre physico-chimique pour lequel ladite mesure optique dans ledit premier liquide (2) ne détermine la présence d’aucune goutte dudit deuxième liquide (5) dans ledit premier liquide (2) au sein dudit récipient (1). Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon la revendication 1, dans lequel ledit paramètre physico-chimique est choisi parmi la température, la pression, l’emploi d’un co-solvant, la salinité de ladite formulation tensioactive, notamment la salinité en NaCl. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit premier liquide (2) est une phase aqueuse et ledit deuxième liquide (3) est une phase organique. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit récipient (1) est un tube à essai. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel on réalise ladite mesure optique par analyse de l’intensité lumineuse diffusée dans ledit récipient, notamment par diffusion de lumière DL. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel on fait varier ledit paramètre physico-chimique de manière strictement croissante ou strictement décroissante. Procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel on place ledit récipient (1) dans un bain liquide transparent, dont on contrôle la température. Dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive afin de minimiser la tension interfaciale entre un premier liquide (2) et un deuxième liquide (3), ledit premier liquide (2) étant non miscible avec ledit deuxième liquide (3) et ledit premier liquide (2) comportant des gouttes dudit deuxième liquide (5) dans ledit premier liquide (2), caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un récipient (1), des moyens d’injection desdits premier et deuxième liquides (2, 3) ainsi que ladite formulation tensioactive avec une valeur prédéterminée dudit paramètre physico-chimique dans ledit récipient, des moyens de mesure optique (7) d’au moins ledit premier liquide (2) au sein dudit récipient (1) pour déterminer la présence de gouttes dudit deuxième liquide (5), des moyens de variation de la valeur dudit paramètre physico-chimique de ladite formulation tensioactive, ledit dispositif étant apte à mettre en œuvre le procédé de détermination d’un paramètre physico-chimique d’une formulation tensioactive selon l’une des revendications précédentes. Dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique selon la revendication 8, dans lequel ledit récipient (1) est un tube à essai. Dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications 8 ou 9, dans lequel ledit moyen de mesure optique (7) est une mesure de l’intensité lumineuse diffusée dans ledit récipient, notamment par diffusion de lumière DL. Dispositif de détermination d’un paramètre physico-chimique selon l’une des revendications 8 à 10 comportant en outre un bain de liquide transparent, dans lequel est plongé ledit récipient (1), et des moyens de contrôle de la température dudit bain de liquide transparent. Utilisation du procédé selon l’une des revendications 1 à 7, et/ou du dispositif selon l’une des revendications 8 à 11, pour la formulation d’une composition aqueuse injectée dans une formation souterraine dans une opération de récupération assistée des hydrocarbures.