Brevet FR3108929A1 — publié le 20211008

La présente invention concerne un tablier de volet roulant (2) comprenant une juxtaposition de lames de volet roulant (21) assemblées entre elles, les extrémités latérales desdites lames de volet roulant (21), qui constituent les bordures latérales de volet roulant (2a, 2b), étant destinées à être guidées par des coulisses latérales de guidage (4), certaines au moins des extrémités desdites lames de volet roulant (21) étant équipées de dispositifs de crochetage (211) adaptés pour coopérer avec une structure d’accrochage (41) prévue sur lesdites coulisses latérales de guidage (4), de manière à éviter le déboitement desdites extrémités de lames de volet roulant (21) hors desdites coulisses latérales de guidage (4), ce tablier de volet roulant (2) étant caractérisé par le fait que certaines au moins desdites lames de volet roulant (21) comprennent un dispositif de crochetage (211) au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités. Figure pour l’abrégé : Figure 4 Tablier de volet roulant dont au moins certaines lames sont équipées de dispositifs de crochetage Domaine technique de l'invention La présente invention concerne les systèmes de volets roulants pour la fermeture d’une baie de bâtiment. Elle concerne plus particulièrement les tabliers de volet roulant dont au moins certaines des lames constitutives sont équipées de dispositifs de crochetage au niveau de leurs extrémités (dénommés couramment dispositifs « pare-tempête »), ces dispositifs de crochetage étant adaptés pour coopérer avec des structures d’accrochage prévues sur les coulisses latérales de guidage desdits tabliers de volet roulant, de manière à éviter le déboitement desdites extrémités de lames de volet roulant hors de leurs coulisses latérales de guidage. Etat de la technique Les baies de bâtiment sont classiquement obturées par une menuiserie de construction (par exemple une porte vitrée ou une fenêtre) qui est équipée d’un système de volet roulant pour sa fermeture. De tels systèmes de volet roulant comprennent un tablier de volet roulant qui, enroulé autour d’un axe, est adapté à s’escamoter entièrement dans un coffre qui est ménagé au niveau de l’extrémité supérieure de la baie de bâtiment. Ces systèmes de volet roulant comprennent également des coulisses latérales de guidage qui servent au maintien des bordures latérales du tablier de volet roulant et à son guidage lors de ses mouvements de montée et de descente. Un tel tablier de volet roulant est classiquement formé d’un ensemble de lames de volet roulant en PVC (polychlorure de vinyle) ou en aluminium assemblées entre elles par des liaisons pivot. De manière habituelle ces lames de volet roulant sont assemblées entre elles par encastrement à coulissement. Pour cela elles comprennent des moyens d’assemblage par crochetage qui leur confèrent la possibilité de pivotement ou d’articulation recherchée. Mais les lames pouvant alors glisser les unes par rapport aux autres, la plupart des tabliers sont ensuite équipés de moyens « anti-glissement » permettant d’empêcher ce mouvement qui peut gêner la mise en place du tablier dans son coffre de réception, ou poser problème lors du transport du coffre. Ces moyens « anti-glissement », consistent en général en des systèmes d’agrafes ou d’embouts adaptés. D’autre part, les lames de volet roulant présentent généralement une certaine souplesse en flexion, en particulier lorsqu’elles sont réalisées en un matériau plastique tel que le PVC, mais également lorsqu’elles sont réalisées en aluminium. Ces lames de volet roulant sont alors susceptibles de subir un phénomène de flexion qui est suffisamment important pour risquer de provoquer leur échappement hors des coulisses latérales de guidage dans certaines conditions, par exemple sous l’effet du vent ou d’une tentative d’intrusion. Tel que décrit dans les documents US-2018/0230738 ou encore EP-1 528 218, il est connu de remédier à ces problèmes d’échappement ou de déboitement, en équipant les systèmes de volets roulants de dispositifs dénommés couramment « pare-tempête ». De tels dispositifs pare-tempête comprennent une structure d’accrochage, en forme de lèvre droite ou recourbée, ménagée sur les coulisses latérales, adaptée pour coopérer avec un dispositif de crochetage complémentaire prévu au niveau des extrémités de certaines lames constitutives du tablier de volet roulant, lors d’un phénomène de flexion, afin de constituer des moyens anti-déboitement et de renforcer ainsi le maintien du tablier de volet roulant au sein desdites coulisses latérales. La fonction de ces dispositifs pare-tempêtes est donc de limiter les capacités de déformation du tablier de volet roulant ; mais en contrepartie, ce blocage en flexion peut provoquer l’arrachement de certaines de leurs parties constitutives (en particulier arrachement des dispositifs de crochetage complémentaires précités prévus au niveau des extrémités des lames de volet roulant). Présentation de l'invention Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose un tablier de volet roulant comprenant une juxtaposition de lames de volet roulant assemblées entre elles, les extrémités latérales desdites lames de volet roulant, qui constituent les bordures latérales de volet roulant, étant destinées à être guidées par des coulisses latérales de guidage, certaines au moins des extrémités desdites lames de volet roulant étant équipées de dispositifs de crochetage adaptés pour coopérer avec une structure d’accrochage prévue sur lesdites coulisses latérales de guidage, de manière à éviter le déboitement desdites extrémités de lames de volet roulant hors desdites coulisses latérales de guidage, ce tablier de volet roulant étant caractérisé par le fait que certaines au moins desdites lames de volet roulant comprennent un dispositif de crochetage au niveau de l’une seule de leur deux extrémités. De la sorte, l’extrémité libre des lames (c’est-à-dire leur extrémité dépourvue de dispositif pare-tempête) n’est pas bloquée par la coulisse de guidage associée, et cette extrémité libre a la possibilité de coulisser par rapport aux lames juxtaposées, pour permettre au tablier de se déformer au moins localement. De préférence, toutes les lames de volet roulant qui sont équipées d’un dispositif de crochetage ne le sont qu’au niveau de l’une de leurs extrémités seulement. Selon une forme de réalisation préférée, le tablier de volet roulant comprend une première lame de volet roulant, et une seconde lame de volet roulant juxtaposée à ladite première lame de volet roulant, lesquelles première lame de volet roulant et seconde lame de volet roulant comprennent chacune un dispositif de crochetage au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités. Dans ce cadre, de préférence, le dispositif de crochetage de ladite première lame de volet roulant est disposé au niveau de l’une des bordures latérales du tablier de volet roulant, et le dispositif de crochetage de ladite seconde lame de volet roulant est disposé au niveau de l’autre bordure latérale du tablier de volet roulant. Selon encore une autre particularité, le tablier de volet roulant peut comprendre au moins trois lames de volet roulant juxtaposées qui sont équipées chacune d’un seul dispositif de crochetage, lesquels dispositifs de crochetage sont disposés pour certains sur l’une des bordures latérales du tablier de volet roulant et pour les autres sur l’autre bordure latérale du tablier de volet roulant, cela pour optimiser la capacité de déformation d’une partie au moins du tablier de volet roulant. Dans ce cadre, de préférence, les dispositifs de crochetage sont disposés de manière alternée sur les bordures latérales du tablier de volet roulant. Toujours dans ce cadre, le tablier de volet roulant comprend avantageusement une partie centrale de tablier de volet roulant comprenant au moins trois lames de volet roulant juxtaposées, et deux parties d’extrémité de tablier de volet roulant comprenant chacune au moins deux lames de volet roulant juxtaposées, lesdites lames de volet roulant juxtaposées de ladite partie centrale de tablier de volet roulant étant équipées chacune d’un seul dispositif de crochetage, lesquels dispositifs de crochetage sont disposés pour certains sur l’une des bordures latérales du tablier de volet roulant et pour les autres sur l’autre bordure latérale du tablier de volet roulant, de préférence de manière alternée, et lesdites lames de volet roulant juxtaposées desdites deux parties d’extrémité du tablier de volet roulant étant dépourvues de dispositif de crochetage. Dans une forme de réalisation de l’invention, la majorité des lames de volet roulant juxtaposées du tablier de volet roulant peuvent être équipées d’un seul dispositif de crochetage, lesquels dispositifs de crochetage sont disposés de manière alternée sur les bordures latérales du tablier de volet roulant. La présente invention concerne encore un système de volet roulant comprenant - un axe de volet roulant, - un tablier de volet roulant tel que défini ci-dessus, dont l’une des extrémités est assemblée avec ledit axe de volet roulant, - deux coulisses latérales de guidage pour le guidage des bordures latérales dudit tablier de volet roulant, lesquelles coulisses latérales de guidage comprennent une structure d’accrochage adaptée pour coopérer avec les dispositifs de crochetage équipant certaines au moins desdites lames de volet roulant constitutives dudit tablier de volet roulant. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Description détaillée de l'invention De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où : est une vue schématique de face d’un système de volet roulant conforme à l’invention ; est une vue schématique qui montre, de manière isolée, une partie du tablier de volet roulant du système de volet roulant de la figure 1 ; montre la partie de tablier de volet roulant de la figure 2, illustrant le principe de mobilité par glissement de ses lames constitutives les unes par rapport aux autres ; est une vue schématique en coupe, selon le plan de coupe 4-4 de la figure 1, illustrant la capacité de déformation du tablier de volet roulant conforme à l’invention. Le système de volet roulant 1, représenté schématiquement sur la figure 1, est destiné à assurer la fermeture d’une baie de bâtiment (non représentée) équipée d’un dormant de menuiserie (non représenté). Par « baie de bâtiment », on entend l’ouverture (habituellement de forme carrée ou rectangulaire) destinée à recevoir le dormant de menuiserie (par exemple une fenêtre ou une porte vitrée). Cette baie de bâtiment est délimitée par un mur du bâtiment, notamment un linteau (non représenté), généralement associé à une isolation et un parement de finition. Le système de volet roulant 1 selon l’invention comprend avantageusement les éléments suivants : - un coffre de volet roulant (non représenté), ménagé au niveau de l’extrémité supérieure de la baie de bâtiment, - un tablier de volet roulant 2 enroulé sur un arbre d’enroulement 3 rapporté dans le coffre de volet roulant, - deux coulisses latérales de guidage 4, comportant chacune une gorge adaptée au guidage en translation du tablier de volet roulant 2 sur la hauteur du dormant de menuiserie, et - des moyens de manœuvre (non représentés), pour une manœuvre en rotation de l’arbre d’enroulement 3 autour d’un axe d’enroulement 3’, qui permet le déplacement du tablier de volet roulant 2 entre une position escamotée dans le coffre de volet roulant (enroulé sur l’arbre d’enroulement 3) et une position déployée le long des coulisses latérales de guidage 4 (tel qu’illustré sur la figure 1). Le tablier de volet roulant 2 comprend un ensemble de lames de volet roulant 21 qui s’étendent horizontalement. Ces lames de volet roulant 21 sont réalisées en un matériau leur conférant une certaine flexibilité dans le sens longitudinal, par exemple un matériau tel que le PVC (polychlorure de vinyle) ou l’aluminium. Elles sont de préférence obtenues creuses, par une technique d’extrusion (pour le PVC), ou par profilage (pour l’aluminium), et leur volume interne peut être rempli d’une mousse isolante (en particulier pour les lames en aluminium). Les lames de volet roulant 21 sont assemblées entre elles par encastrement à coulissement. Pour cela elles comprennent des moyens d’assemblage par crochetage qui confèrent aux lames de volet roulant juxtaposées une possibilité de pivotement ou d’articulation les unes par rapport aux autres. Ces moyens d’assemblage confèrent également aux lames juxtaposées une possibilité de glissement longitudinal les unes par rapport aux autres. Les extrémités latérales des lames de volet roulant 21 assemblées constituent les bordures latérales 2a, 2b du tablier de volet roulant 2, destinées à être guidées par les coulisses latérales de guidage 4. L’une des lames d’extrémité du tablier de volet roulant 2 est assemblée avec l’arbre d’enroulement 3 pour permettre ses opérations d’enroulement et de déroulement ; et l’autre lame d’extrémité constitue la lame finale du tablier de volet roulant 2. Certaines au moins des lames de volet roulant 21 du tablier de volet roulant 2 sont équipées de dispositifs pare-tempête, c’est-à-dire qu’elles comprennent des dispositifs de crochetage 211 adaptés pour coopérer avec une structure d’accrochage 41 prévue sur les coulisses latérales de guidage 4, de sorte à éviter le déboitement des extrémités correspondantes des lames de volet roulant 21 hors de la coulisse latérale de guidage 4 associée. Et dans le cadre de la présente invention, au moins certaines desdites lames de volet roulant 21 comprennent un dispositif de crochetage 211 au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités ; de préférence toutes les lames de volet roulant 21 équipées de tels dispositifs pare-tempête comprennent un dispositif de crochetage 211 au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités (tel qu’illustré par la figure 2). Tout type de dispositif pare-tempête peut être envisagé. Dans le mode de réalisation illustré, chaque dispositif de crochetage 211 consiste en un embout emboité dans l’une des extrémités de la lame de volet roulant 21 équipée, cet embout comprenant un ergot saillant latéral 211a faisant office d’organe de butée. De son côté, la structure d’accrochage 41 des coulisses latérales de guidage 4 consiste en une lèvre longitudinale (par exemple obtenue monobloc ou par une technique de co-extrusion), formant une structure de butée complémentaire, ménagée sur une aile 42 en regard de ladite coulisse latérale de guidage 4. L’emboitement du dispositif de crochetage 211 est réalisé dans l’extrémité de la lame de volet roulant 21, le cas échéant en comprimant la mousse isolante présente. Les lames de volet roulant 21 ou les zones du tablier de volet roulant 2 équipées de la sorte ne comportent pas les moyens « anti-glissement » mentionnés ci-dessus. En revanche, les autres lames de volet roulant 21 ou les autres zones du tablier de volet roulant 2 éventuelles comportent de préférence de tels moyens « anti-glissement ». La répartition des dispositifs de crochetage 211 au niveau de l’une ou de l’autre des extrémités des lames de volet roulant 21 est adaptée pour optimiser la capacité de déformation du tablier de volet roulant 2, tout en évitant (ou tout au moins en limitant) ses possibilités de déboitement ou d’extraction hors des coulisses latérales de guidage 4. De préférence, comme illustré sur la figure 2, une partie au moins du tablier de volet roulant 2 comprend une pluralité de lames de volet roulant juxtaposées 21a, 21b, 21c…, et ces lames de volet roulant juxtaposées 21a, 21b, 21c comprennent des dispositifs de crochetage 211 qui sont disposés de manière alternée d’un côté et de l’autre des bordures latérales 2a, 2b du tablier de volet roulant 2. Cette partie du tablier de volet roulant 2 comprend au moins deux, de préférence au moins trois lames de volet roulant juxtaposées 21 équipées de dispositifs de crochetage 211 disposés en alternance de chaque côté. De préférence encore la majorité des lames de volet roulant 21 juxtaposées sont équipées d’un seul dispositif de crochetage 211, lesquels dispositif de crochetage 211 sont disposés de manière alternée sur les bordures latérales 2a, 2b du tablier de volet roulant 2. Par exemple le tablier de volet roulant 2 est constitué d’une partie centrale de tablier de volet roulant 22 comprenant une pluralité de lames de volet roulant 21 juxtaposées, et deux parties d’extrémité de volet roulant 23 et 24 comprenant chacune au moins deux lames de volet roulant 21 juxtaposées, et : - les lames de volet roulant 21 juxtaposées de ladite partie centrale 22 du tablier de volet roulant 2 sont équipées chacune d’un seul dispositif de crochetage 211, ces dispositifs de crochetage 211 étant disposés pour certains sur l’une des bordures latérales de tablier de volet roulant 2a, et pour les autres sur l’autre bordure latérale de tablier de volet roulant 2b, de préférence de manière alternée, et - les lames de volet roulant 21 juxtaposées des deux parties d’extrémité 23, 24 de tablier de volet roulant sont dépourvues de dispositif de crochetage. La partie centrale de tablier de volet roulant 22 peut alors correspondre à la moitié, ou à peu près à la moitié, de la longueur du tablier de volet roulant 2 ; et les deux parties d’extrémité de tablier de volet roulant 23, 24 (dépourvues de dispositif de crochetage) peuvent de leur côté correspondre chacune au quart, ou à peu près au quart, de la longueur du tablier de volet roulant 2. Dans le tablier de volet roulant 2 conforme à l’invention, les lames de volet roulant 21 disposent d’un degré de liberté l’une par rapport à l’autre du fait de la présence d’un dispositif de crochetage 211 au niveau de l’une seule de leurs extrémités. Ce degré de liberté, illustré schématiquement sur les figures 3 et 4, se situe dans le sens longitudinal du fait de l’assemblage des lames par emboitement à coulissement. Lorsque le tablier de volet roulant 2 est soumis à une pression ou à une dépression, un côté des lames de volet roulant 21 reste bloqué dans la coulisse latérale de guidage 4 en regard, grâce au système pare-tempête 211, 41. Le côté libre (dépourvu de dispositif de crochetage 211) de chaque lame de volet roulant 21 autorise celle-ci à coulisser par rapport aux lames juxtaposées, et éventuellement à sortir de la coulisse de guidage 4 associée (voir figure 4), ce qui permet au tablier de volet roulant 2 de se déformer de manière relativement importante. Le tablier de volet roulant 2 peut ensuite revenir en position initiale plane, lorsqu’il ne subit plus de contrainte, du fait de l’élasticité de ses lames constitutives. On obtient ainsi un volet roulant dont la largeur est fictivement variable, s’apparentant à une structure de type « élastique ». L’alternance des dispositifs de crochetage 211 permet de conférer un caractère homogène à une telle structure « élastique ». Selon le cas, ponctuellement, certaines des lames 21 du tablier de volet roulant 2 peuvent ne pas être équipées de dispositifs de crochetage 211 entre deux lames équipées de tels dispositifs de crochetage 211. D’autre part, sur certaines zones, l’alternance des dispositifs de crochetage 211 peut être différente, par exemple réalisée par groupes de deux lames 21. Tablier de volet roulant (2) comprenant une juxtaposition de lames de volet roulant (21) assemblées entre elles, les extrémités latérales desdites lames de volet roulant (21), qui constituent les bordures latérales de volet roulant (2a, 2b), étant destinées à être guidées par des coulisses latérales de guidage (4), certaines au moins des extrémités desdites lames de volet roulant (21) étant équipées de dispositifs de crochetage (211) adaptés pour coopérer avec une structure d’accrochage (41) prévue sur lesdites coulisses latérales de guidage (4), de manière à éviter le déboitement desdites extrémités de lames de volet roulant (21) hors desdites coulisses latérales de guidage (4), caractérisé en ce que certaines au moins desdites lames de volet roulant (21) comprennent un dispositif de crochetage (211) au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités. Tablier de volet roulant (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que toutes les lames de volet roulant (21) qui sont équipées d’un dispositif de crochetage (211) ne le sont qu’au niveau de l’une de leurs deux extrémités seulement. Tablier de volet roulant selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il comprend une première lame de volet roulant (21a), et une seconde lame de volet roulant (21b) juxtaposée à ladite première lame de volet roulant (21a), lesquelles première lame de volet roulant (21a) et seconde lame de volet roulant (21b) comprennent chacune un dispositif de crochetage (211) au niveau de l’une seule de leurs deux extrémités. Tablier de volet roulant (2) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de crochetage (211) de ladite première lame de volet roulant (21a) est disposé au niveau de l’une des bordures latérales (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2), et le dispositif de crochetage (211) de ladite seconde lame de volet roulant (21b) est disposé au niveau de l’autre bordure latérale (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2). Tablier de volet roulant (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend au moins trois lames de volet roulant (21a, 21b, 21c) juxtaposées qui sont équipées chacune d’un seul dispositif de crochetage (211), lesquels dispositifs de crochetage (211) sont disposés pour certains sur l’une des bordures latérales (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2) et pour les autres sur l’autre bordure latérale (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2). Tablier de volet roulant (2) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits dispositifs de crochetage (211) sont disposés de manière alternée sur lesdites bordures latérales (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2). Tablier de volet roulant (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il comprend une partie centrale (22) de tablier de volet roulant (2) comprenant au moins trois lames de volet roulant (21) juxtaposées, et deux parties d’extrémité (23, 24) de tablier de volet roulant (2) comprenant chacune au moins deux lames de volet roulant (21) juxtaposées, lesdites lames de volet roulant (21) juxtaposées de ladite partie centrale (22) de tablier de volet roulant (2) étant équipées chacune d’un seul dispositif de crochetage (211), lesquels dispositifs de crochetage (211) sont disposés pour certains sur l’une des bordures latérales (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2) et pour les autres sur l’autre bordure latérale (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2), de préférence de manière alternée, et lesdites lames de volet roulant (21) juxtaposées desdites deux parties d’extrémité (23, 24) de tablier de volet roulant (2) étant dépourvues de dispositif de crochetage (211). Tablier de volet roulant (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la majorité de ses lames de volet roulant (21) juxtaposées sont équipées d’un seul dispositif de crochetage (211), lesquels dispositifs de crochetage (211) sont disposés de manière alternée sur lesdites bordures latérales (2a, 2b) du tablier de volet roulant (2). Système de volet roulant (1) comprenant - un axe de volet roulant (3), - un tablier de volet roulant (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dont l’une des extrémités est assemblée avec ledit axe de volet roulant (3), et - deux coulisses latérales de guidage (4) pour le guidage des bordures latérales (2a, 2b) dudit tablier de volet roulant (2), lesquelles coulisses latérales de guidage (4) comprennent une structure d’accrochage (41) adaptée pour coopérer avec les dispositifs de crochetage (211) équipant certaines au moins desdites lames de volet roulant (41) constitutives dudit tablier de volet roulant (2).