Brevet FR3108288A1 — publié le 20210924

TITRE : Raccord hydraulique de balai d’essuie-glace et balai d’essuie-glace ainsi équipé Raccord hydraulique (12) de balai d’essuie-glace (14) d’une installation d’essuie-glace comportant un élément chauffant (16) installé dans une cavité (18) et dépassant d’un orifice (20) de la cavité (18). Le moyen d’étanchéité (10) en forme de tuyau est monté sur l’orifice (20) et le ferme de manière étanche et fixe le moyen de chauffage (16). Figure 2 Raccord hydraulique de balai d’essuie-glace et balai d’essuie-glace ainsi équipé DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se concerne un raccord hydraulique de balai d’essuie-glace d’une installation d’essuie-glace. L’invention concerne également un balai d’essuie-glace équipé d’un tel raccord. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît des balais d’essuie-glace faisant partie d’une installation d’essuie-glace de véhicule automobile servant, par exemple, à nettoyer le pare-brise. La vitre du véhicule est mouillée avec du liquide de nettoyage pulvérisé par une buse fixée au capot à distance du balai d’essuie-glace. La vitre mouillée est alors nettoyée par le balai d’essuie-glace. Pour cela, le balai d’essuie-glace entraîné par l’installation d’essuie-glace effectue un mouvement pendulaire pendant que le liquide de nettoyage est appliqué. La couche de liquide de nettoyage ainsi appliqué, couvre périodiquement le pare-brise. La visibilité à travers le pare-brise reste obstruée jusqu’à ce que le balai d’essuie-glace ait évacué le liquide de nettoyage. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION L’invention concerne un raccord de liquide de balai d’essuie-glace d’une installation d’essuie-glace comportant un élément chauffant dans une cavité et dépassant de l’orifice de cette cavité, un moyen d’étanchéité en forme de tuyau étant prévu sur la cavité et fermant celle-ci de manière étanche. Le moyen de chauffage est ainsi fixé. Le raccord de liquide permet d’équiper le balai d’essuie-glace de buses de pulvérisation qui appliquent le liquide de nettoyage directement sur la vitre. Ainsi, on réduit la cavité de la vision à travers la vitre par le liquide de nettoyage car ce liquide est évacué directement par le balayage par le balai d’essuie-glace. Le liquide de nettoyage peut être appliqué directement en amont de la lèvre du balai d’essuie-glace de sorte que, de préférence, son application se fait dans la direction du mouvement de sorte que le liquide est évacué directement après son application. La cavité correspond à la dimension libre d’une chambre et/ou d’une conduite de liquide. De façon générale, la cavité est un volume creux à l’intérieur d’un corps. L’orifice relie la cavité à l’environnement entourant extérieurement le corps. Le moyen de chauffage évite que le liquide de nettoyage ne gèle. Il chauffe en outre le balai d’essuie-glace et l’assouplit pour l’opération d’essuyage. Le moyen de chauffage est prévu dans la cavité et il est accessible à travers l’orifice rendu étanche contre l’entrée de liquide ou la sortie de liquide par le moyen d’étanchéité. L’orifice est fermé par le moyen d’étanchéité qui en même temps, bloque le moyen de chauffage de façon qu’il ne puisse sortir de la cavité. Le moyen de chauffage est relié à une source de tension et/ou à la masse. On peut prévoir une commande du moyen de chauffage qui est raccordée à la source de tension. Elle fixe l’intensité du courant et la température du moyen de chauffage. De façon avantageuse, le moyen de chauffage est un fil chauffant prévu dans la cavité, le long d’une première conduite de liquide et sortant de la cavité par l’orifice de la première conduite de liquide pour rentrer dans la cavité d’une seconde conduite de liquide. Le moyen de chauffage est prévu par segments à l’extérieur de la cavité. A l’extérieur de la cavité, le moyen de chauffage est couvert au moins par segments, par le moyen d’étanchéité. Le moyen d’étanchéité entoure le moyen chauffant de manière étanche. Il est ainsi protégé contre les influences de l’environnement. Le fil chauffant peut également être un moyen de chauffage allongé et/ou un cordon. Le moyen de chauffage peut être tout autre moyen de chauffage allongé, installé le long de la cavité respective. Toutes les réalisations antérieures ou suivantes peuvent être faites avec des variantes de moyen de chauffage. De façon préférentielle, le fil chauffant est prévu simplement dans la cavité respective et entre les conduites de liquide on peut avoir une liaison en forme de boucle. Une disposition simple dans la cavité signifie que le fil chauffant ne revient pas dans la même cavité de sorte que le fil chauffant passe doublement le long de la même conduite de liquide. Le fil chauffant suit un tracé simple le long de la première conduite et sort de son orifice pour entrer par l’orifice de la seconde conduite de liquide et en revenir simplement. Ainsi, le fil chauffant arrive au moins directement à la source de tension ou la masse électrique du véhicule. Pour avoir une protection particulièrement efficace du moyen de chauffage, on peut prévoir le moyen d’étanchéité le long du tracé de la liaison en forme de boucle. En particulier, la sortie et l’entrée du fil chauffant au niveau des cavités respectives des conduites de liquide font passer de façon simple, le fil chauffant d’une cavité à l’autre cavité en formant une sorte de boucle ; le fil chauffant est, de préférence, simple dans chacune des conduites de liquide respectives. Le long du segment en forme de boucle du fil chauffant et qui est à l’extérieur des conduites de liquide, le moyen d’étanchéité peut passer, de manière étanche, le long du fil chauffant. Le moyen d’étanchéité peut être rabattu, de manière étanche, autour d’au moins un orifice. Il peut entourer complètement l’orifice. Le moyen d’étanchéité peut assurer l’étanchéité des deux côtés sur chaque fois un orifice. Le moyen d’étanchéité en forme de tuyau permet d’assurer l’étanchéité à chaque extrémité de sa structure pour chaque orifice. En variante, il peut également être engagé dans l’orifice. Selon une autre variante, il peut être rabattu sur l’orifice et en même temps être engagé dans l’orifice comme partie du moyen d’étanchéité. Un développement préférentiel prévoir un organe d’étanchéité qui facilite la réalisation de l’étanchéité par la partie rabattue du moyen d’étanchéité. De manière avantageuse, on utilise un organe d’étanchéité réalisé comme un joint d’étanchéité, ce joint d’étanchéité étant prévu sur un segment de la conduite de liquide ; après la mise en place du moyen d’étanchéité, on le place entre le moyen d’étanchéité et la conduite de liquide. Le joint annulaire peut être réalisé en une seule pièce avec la matière de la conduite de liquide et par exemple, sous la forme d’une collerette périphérique. En variante, on peut également prévoir un joint torique sur la conduite de liquide en le tirant sur la partie rabattue. Suivant une autre variante, la conduite de liquide est munie d’un collet contre lequel vient s’appliquer de façon étanche l’extrémité distale du moyen d’étanchéité. En variante ou en complément, l’organe d’étanchéité est un joint annulaire mis en place de l’extérieur sur la partie rabattue. Le joint annulaire peut en outre entourer la partie rabattue s’il est mis en place étroitement. On peut, de préférence, utiliser un joint d’étanchéité distinct. En variante, le joint d’étanchéité peut être intégré en une seule pièce dans la même matière que la partie restante du joint de sorte que le joint renforce la partie rabattue ; ainsi, pour élargir et rabattre, il faut exercer des efforts de tension plus grands sur la matière extensible du moyen d’étanchéité. Ces forces plus importantes améliorent l’étanchéité réalisée par le moyen d’étanchéité. Un moyen d’étanchéité en forme de tuyau rétractable facilite la mise en œuvre du dispositif sur l’orifice. Le moyen d’étanchéité peut être rabattu sur l’orifice et être ensuite chauffé. Cela peut se faire avec une périodicité importante. De façon préférentielle, l’orifice est dans le prolongement de la conduite de liquide. Ainsi, le prolongement peut être tubulaire. On peut également utiliser un prolongement en forme de manchon sur lequel on rabat le moyen d’étanchéité. Le prolongement peut avoir un diamètre plus petit que le moyen d’étanchéité avant qu’il ne soit chauffé pour permettre d’être appliqué à la manière d’un tuyau qui se rétracte. Le balai d’essuie-glace peut être équipé d’un raccord de liquide. Le raccord de liquide est prévu dans la zone de l’adaptateur servant à fixer le balai d’essuie-glace au bras d’essuie-glace d’une installation d’essuie-glace. Le raccord de liquide peut être sur le bras d’essuie-glace de sorte que le bras d’essuie-glace ne comporte pas de raccord de liquide selon les explications précédentes. Le raccord de liquide est relié au connecteur et/ou à une douille complémentaire au raccord de liquide selon la réalisation sur le balai d’essuie-glace ou le bras d’essuie-glace. Si le raccord de liquide est, par exemple, sur le balai d’essuie-glace, on peut prévoir un connecteur ou une douille sur le bras d’essuie-glace qui se relie également lorsqu’on relie l’adaptateur au bras d’essuie-glace. Les caractéristiques décrites ci-dessus ainsi que celles qui le seront ensuite ne se limitent pas aux combinaisons indiquées, mais peuvent s’utiliser dans d’autres combinaisons. Le domaine de l’invention est défini par les revendications. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels : balai d’essuie-glace muni d’un raccord hydraulique, coupe du raccord hydraulique équipé d’un moyen de chauffage, prolongement de la conduite de liquide, développement de la , autre organe d’étanchéité, variante d’organe d’étanchéité, fil chauffant dans le raccord hydraulique, autre moyen d’étanchéité. DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION La montre un raccord hydraulique 12 de balai d’essuie-glace 14 d’une installation d’essuie-glace de véhicule automobile. L’installation d’essuie-glace comporte un entraînement auquel est relié un bras d’essuie-glace. Le bras d’essuie-glace est relié de manière démontable au balai d’essuie-glace 14 par un adaptateur 15. Le raccord hydraulique 12 est prévu dans la zone de l’adaptateur 15. Le bras d’essuie-glace permet d’alimenter en liquide de nettoyage la zone de l’adaptateur 15 par des conduites de liquide, là où un connecteur ou une douille est relié au raccord de liquide 12. Le liquide de nettoyage alimente par le raccord hydraulique 12 un élément de buse prévu sur le balai d’essuie-glace 14 ou encore le liquide arrive dans le balai d’essuie-glace 14 pour être distribué par des buses intégrées dans le balai d’essuie-glace 14. Les buses ou éléments de buse projettent le liquide de nettoyage sur la vitre pour être évacués par le corps 17 du balai d’essuie-glace 14. Le corps 17 du balai d’essuie-glace comprend une lèvre d’essuyage, par exemple en caoutchouc. La est une vue en coupe d’un raccord hydraulique 12. La figure montre deux conduites de liquide 181, 182 dont les cavités 18 passent dans les conduites de liquide 181, 182. Les cavités allongées 18 sont orientées sensiblement parallèlement. Mais il n’est pas indispensable que les cavités 18 soient parallèles. Elles peuvent être parallèles au moins par segments. Les deux conduites de liquide 181, 182 sont intégrées dans le raccord hydraulique 12 et sont reliées l’une à l’autre par au moins une entretoise. En outre, les orifices 20 sont prévus aux extrémités distales des conduites de liquide 181, 182. Il est prévu un orifice 20 respectif par conduite 181, 182. Mais on peut également avoir plusieurs orifices 20 par conduite. Les orifices 20 peuvent être orientés dans la même direction. Un moyen de chauffage 16 est prévu dans les cavités 18 pour chauffer le liquide de nettoyage et/ou le raccord hydraulique 12. Le moyen de chauffage 16 peut être un fil chauffant 160 ou un ruban chauffant. Le fil chauffant 160 est prévu dans la cavité 18 des conduites de liquide 181, 182 respectives et s’étend le long de la conduite de liquide 181, 182. Le fil chauffant 160 est simplement placé dans la conduite de liquide de façon à être alimenté par une source de tension ou par l’intermédiaire d’un raccord avec la source de tension par la cavité 18 s’étendant dans une première conduite de liquide 181 ; il sort par l’orifice 20 associé à la cavité 18 pour arriver ensuite par l’orifice 20 d’une seconde conduite de liquide 182 dans la cavité 18. Ainsi, uniquement, un fil chauffant 160 passe dans la cavité 18 respective. Entre les deux orifices 20 des conduites de liquide 181, 182, le fil chauffant 160 sort du raccord hydraulique 12. Le fil chauffant 160 fait ainsi une liaison 22 en forme de boucle qui suit un tracé, de préférence en forme d’arc, d’un orifice 20 à l’autre orifice 20. Un moyen d’étanchéité 10 allongé, notamment en forme de tube, est prévu le long de la liaison 22 et entoure complètement et de manière étanche le moyen de chauffage 16. En outre, le moyen d’étanchéité 10 ferme les orifices 20 de manière étanche. L’extrémité respective du moyen d’étanchéité 10 ferme les orifices 20. Ainsi, un prolongement 32 de chaque conduite de liquide 181, 182 est, de préférence, de forme tubulaire. Le prolongement 32 reçoit le moyen d’étanchéité 10 au moins rabattu par segment. La liaison 22 et/ou le moyen d’étanchéité 10 ont une structure de base en forme de U de façon à avoir un tracé en forme de U d’un orifice 20 à l’autre. Les figures 3A, 3B, 3C, 3D montrent différentes formes de réalisation d’une partie rabattue 26 du moyen d’étanchéité 26. Les formes de réalisation peuvent être combinées entre elles de façon non limitée. La montre un prolongement 32 de la conduite de liquide 181, 182 avec un orifice 20 pour la cavité 18. Le moyen d’étanchéité 12 est rabattu en forme de tuyau sur le prolongement 32 de façon à fermer la cavité 20 de manière étanche. Le moyen d’étanchéité 10 entoure avec la partie rabattue 26 la cavité 20 et le prolongement tubulaire 32 à l’extrémité distale de la conduite de liquide et s’applique étroitement, de façon étanche contre la paroi du prolongement 32. La montre un développement de la dans lequel un organe d’étanchéité 24 est appliqué sur le prolongement 32. L’organe d’étanchéité 24 assure l’étanchéité supplémentaire de la partie rabattue 26. Ainsi, l’organe d’étanchéité 24 est prévu entre la partie rabattue 26 et le segment 30 intérieur de la paroi du prolongement 32 tournée vers la partie rabattue 26. L’organe d’étanchéité 24 peut être réalisé comme un joint d’étanchéité 28. Le joint d’étanchéité 28 est tiré sur le prolongement 32 et s’applique, de manière étanche, contre le segment intérieur 30. La partie rabattue 26 est tirée par-dessus le segment intérieur 30 et le joint d’étanchéité 28. L’extrémité libre du moyen d’étanchéité 10 est écartée ainsi du joint d’étanchéité 28 de sorte que le joint d’étanchéité 28 est à l’intérieur. L’organe d’étanchéité 24 peut être réalisé comme une pièce distincte, telle qu’un joint torique. En variante ou en complément, il peut être réalisé en une seule pièce avec le moyen d’étanchéité 10 ou le prolongement 32. Il peut également s’agir d’un bourlet intérieur sur le prolongement 32 ou le moyen d’étanchéité 10. On peut également utiliser plusieurs tels organes d’étanchéité 24. La montre un autre organe d’étanchéité 24, alternatif, qui sur le côté extérieur contre le moyen d’étanchéité 10 dans la région de la partie rabattue 26. L’organe d’étanchéité 24 peut également être réalisé sous la forme d’un joint torique qui assure l’étanchéité de la partie rabattue 126 en passant par l’extérieur. Le joint d’étanchéité 28 resserre la partie rabattue et assure son étanchéité. Le joint d’étanchéité 28 noue la partie rabattue et la rend étanche en plus. Le joint d’étanchéité 28 est écarté de l’extrémité libre du moyen d’étanchéité 10. L’organe d’étanchéité 24 selon la peut être combiné à l’organe d’étanchéité de la de sorte à avoir un joint d’étanchéité 28 s’appliquant extérieurement et intérieurement aussi un joint d’étanchéité 28. On peut également utiliser plusieurs joints d’étanchéité 28. L’organe d’étanchéité 24 peut également être réalisé comme pièce distincte ou en une seule pièce avec le prolongement 16 et/ou le moyen d’étanchéité 10. La décrit un organe d’étanchéité 24 en alternative réalisé en une seule pièce avec le prolongement 32 et décalé par rapport au segment 30 situé à l’intérieur. L’organe d’étanchéité 24 est écarté de l’orifice 20. L’extrémité libre du moyen d’étanchéité 10 se termine par la mise en place de l’organe d’étanchéité 24 et forme une fermeture étanche. L’organe d’étanchéité 24 comporte à cet effet au moins une surface orientée radialement vers l’extérieur et qui s’étend sensiblement parallèlement à la paroi du raccord de liquide 181, 182. La coupe longitudinale du prolongement 23 à travers l’organe d’étanchéité 24 est décrit notamment avec une section rectangulaire. La réalisation de la peut être combinée avec les joints d’étanchéité 28 des figures 3B et 3C de sorte qu’extérieurement et/ou intérieurement, on peut placer au moins un joint d’étanchéité supplémentaire 28. Les figures 4A, 4B présentent un procédé pour rendre étanche le moyen d’étanchéité 10 après la mise en place du moyen de chauffage 16. La montre le fil chauffant 160 dans le raccord hydraulique 12 ; la liaison 22 du fil chauffant 160 est prévue entre les cavités 18 dans le moyen d’étanchéité. Le moyen d’étanchéité 10 n’est pas encore étroitement dans la cavité et/ou à travers le fil chauffant 160. Le moyen d’étanchéité 10 en forme de tube présente un diamètre intérieur au moins aussi grand ou plus grand que le diamètre extérieur du prolongement 32 de sorte que le moyen d’étanchéité 10 se rabat sur le prolongement 32. Après avoir rabattu, on peut brancher la source de chaleur 34 ou encore le moyen d’étanchéité 10 avec le raccord de tuyau 12 à proximité de la source de chaleur 34. Si l’on utilise du matériau qui se rétracte à la chaleur, comme, par exemple, un tuyau rétractible comme joint d’étanchéité 10 on peut chauffer le moyen d’étanchéité 10 pour le rétracter ; il s’agit ainsi de la même étanchéité aux liquides qu’à la sur le prolongement 32 et contre le fil chauffant 160. La partie rabattue se situe sur le segment intérieur 30 du prolongement 26, étroitement appliqué et dans la zone de l’orifice 20, il se forme un fil chauffant 22 dans la direction appropriée, ce fil chauffant a au moins un segment du moyen d’étanchéité 10. Le moyen d’étanchéité 10 s’applique de manière étanche au liquide sur le fil chauffant de façon que le liquide qui remplit la cavité 18 du premier ou du second canal de liquide 181, 182 ne peut pénétrer dans la liaison 22 logeant le segment du moyen d’étanchéité 10. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 10 Moyen d’étanchéité 12 Raccord hydraulique 14 Balai d’essuie-glace 15 Adaptateur 16 Moyen de chauffage 17 Corps d’essuie-glace 18 Cavité 20 Orifice 22 Liaison 24 Organe d’étanchéité 26 Partie rabattue 28 Joint annulaire 30 Segment intérieur 32 Prolongement 34 Source de chaleur 160 Fil chauffant 161 Première conduite de liquide 162 Seconde conduite de liquide Raccord hydraulique (12) de balai d’essuie-glace (14) d’une installation d’essuie-glace comportant un moyen de chauffage (16) installé dans une cavité (18) et dépassant d’un orifice (20) de la cavité (18), un moyen d’étanchéité (10) en forme de tuyau étant monté sur la cavité (20) et fermant la cavité (20) de manière étanche au liquide et fixant le moyen de chauffage (16). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de chauffage (16) est un fil chauffant (160) dans la cavité (18), le long de la première ligne de conduite (16 1 ) et sort par l’orifice (20) de la cavité (18) de la première conduite de liquide (181) et pénètre dans la cavité (18) de la seconde conduite de liquide (182). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fil chauffant (160) est prévu simplement dans la cavité (18) respective et réalise une liaison en forme de boucle (22) entre les conduites de liquide (181, 182). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d’étanchéité (28) est installé le long du tracé de la liaison en forme de boucle (22). Raccord hydraulique (12) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d’étanchéité (10) est rabattu de manière étanche au fluide autour d’au moins un orifice (20). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 5, caractérisé en ce que un organe d’étanchéité (24) renforce l’étanchéité de la partie rabattue (26) de l’enveloppe d’étanchéité (10). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’organe d’étanchéité (24) est un joint annulaire (28) prévu sur un segment (30) de la conduite de liquide (181, 182). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’organe d’étanchéité (24) est un joint annulaire (28) mis en place de l’extérieur de la partie rabattue (26). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’organe d’étanchéité (24) est réalisé en une seule partie avec la conduite de liquide (181, 182). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l’organe d’étanchéité (24) est un joint (28) distinct. Raccord hydraulique (12) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d’étanchéité (10) est en forme de tuyau rétractable. Raccord hydraulique (12) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’orifice (20) est prévu dans le prolongement (32) de la conduite de liquide (181, 182). Raccord hydraulique (12) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen d’étanchéité (10) est rabattu par-dessus le prolongement (22). Balai d’essuie-glace (14) comportant un raccord hydraulique (12) selon l’une des revendications précédentes.