Brevet FR3104217A1 — publié le 20210611

L’invention concerne un dispositif d’assemblage amovible entre deux pièces, composé de deux parties formant un couple mâle-femelle, configurées pour adopter deux positions verrouillée et déverrouillée, ladite partie mâle comprenant une protubérance et un verrou situé entre une première et une deuxième portion de la protubérance, et ladite partie femelle comprenant deux éléments de guidage, un premier élément ayant une ouverture traversante recevant une des portions de la protubérance, et une échancrure ménagée dans la paroi, un second élément ayant une ouverture destinée à recevoir l'autre portion de la protubérance, le second élément comportant une échancrure partielle accueillant le verrou dans une position verrouillée, le premier élément et la partie mâle comportant chacun un organe de butée bloquants les deux parties axialement dans ladite position verrouillée selon un premier sens, ledit verrou en butée contre le fond de ladite échancrure partielle bloquant les deux parties axialement selon un second sens. figure pour l’abrégé : figure 3 Dispositif d’assemblage amovible entre deux pièces Le domaine de l’invention est le domaine des chaussures, des vêtements, de la mercerie et de la bijouterie, des objets d’usages personnels et des articles de voyage. Plus précisément, l’invention concerne l’assemblage amovible de deux pièces, notamment à des fins de personnalisation des objets comprenant les pièces à assembler. L’invention trouve notamment des applications dans le domaine des chaussures, afin de permettre une interchangeabilité simple et rapide entre des éléments de semelle et de tige, dans le domaine des montres afin de permettre la fermeture de bracelets de montre, dans le domaine de la bijouterie en guise de fermoir, ou encore dans le domaine de la maroquinerie, afin de permettre une interchangeabilité de anses de sacs ou d’autres accessoires. Il est connu de l’art antérieur des techniques permettant d’interchanger des éléments de tige d’une chaussure afin d’en modifier l’apparence ou le style. Le document FR2963214 décrit un assemblage amovible entre une chaussure et un accessoire interchangeable prenant la forme d’une lanière. Cet effet technique est obtenu par un système de glissière installé entre la semelle et la lanière. Ce système ne permet de répondre simultanément à tous les besoins requis, à savoir de proposer une technique permettant une manipulation simple pour l’utilisateur, de garantir une bonne tenue du système d’assemblage amovible sur les éléments de la chaussure, d’éviter un désassemblage inopiné du système, et de répondre à des exigences de confort et d’esthétisme de la part de l’utilisateur. Il est également connu des fermoirs de type anneau à ressort permettant de solidariser deux extrémités d’un bijou. De tels systèmes ne protègent pas ou peu d’un désassemblage inopiné des parties reliées au fermoir, et sont particulièrement difficiles à manipuler pour un utilisateur, notamment à cause de la petite taille des organes de préhension d’un tel fermoir de type anneau. De plus, il est également connu de l’art antérieur des dispositifs d’assemblage entre deux pièces mettant en œuvre une partie mâle et une partie femelle, cependant ces systèmes ne permettent pas d’assurer une protection satisfaisante contre un désassemblage inopiné des deux pièces, dû à des mouvements de l’utilisateur lors de l’utilisation des pièces reliées au dispositif. Aucun des systèmes actuels ne permet de répondre simultanément à tous les besoins requis, à savoir de proposer une technique assurant une protection contre un désassemblage inopiné des deux pièces, tout en mettant en œuvre des moyens de protection contre un désassemblage inopiné qui soient peu onéreuses et simples à mettre en œuvre, et qui soient facilement manipulables par un utilisateur. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention propose un dispositif d’assemblage amovible entre deux pièces, composé d’une première et d’une seconde partie formant un couple mâle-femelle, configurées pour adopter au moins une position extrême dite verrouillée et au moins une autre position extrême dite déverrouillée, lesdites parties étant destinées à être liées chacune respectivement à une des pièces à assembler, ladite partie mâle comprenant une protubérance de forme allongée s’étendant longitudinalement selon un axe X3 et un verrou situé entre une première portion et une deuxième portion de la protubérance, et ladite partie femelle comprenant au moins deux éléments de guidage, un premier élément de guidage ayant une ouverture traversante d’axe X1 délimitée par une paroi destinée à recevoir une des portions de la protubérance et une échancrure ménagée dans la paroi, un second élément de guidage ayant une ouverture d’axe X2 délimitée par une paroi destinée à recevoir l'autre portion de la protubérance, le second élément de guidage comportant une échancrure partielle ménagée dans la paroi accueillant une portion du verrou dans une position verrouillée, le premier élément de guidage et la partie mâle comportant chacun un organe de butée, lesdits organes de butée bloquant les deux parties axialement dans ladite position verrouillée selon un premier sens, ledit verrou en butée contre le fond de ladite échancrure partielle bloquant les deux parties mâle et femelle axialement selon un second sens opposé au premier sens. Grâce à ces dispositions, les deux parties mâle et femelle ne peuvent être séparées par une simple translation selon les axes X1, X2 et X3, qui sont confondus dans une position extrême verrouillée. De plus, l’agencement du verrou dans ladite échancrure partielle exclu également un déverrouillage par combinaison d’une translation simple selon les axes X1, X2 et X3 et d’une rotation simple autour des axes X1, X2 et X3, car le verrou viendrait buter contre un bord de l’échancrure dans laquelle il est agencé au terme de sa rotation simple. Ainsi, l’invention permet d’empêcher un déverrouillage inopiné du dispositif d’assemblage par une géométrie des parties mâle et femelle impliquant une suite précise de translations et rotations relative des parties mâle et femelle, selon et autour des axes X1, X2 et X3, nécessaires afin de verrouiller ou déverrouiller le dispositif. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, lesdites parties mâle et femelle sont adaptées pour passer de ladite position extrême déverrouillée à ladite position extrême verrouillée par une suite de deux translations et de deux rotations relatives, respectivement suivant et autour de l’axe X3 de ladite protubérance de la partie mâle. Grâce à ces dispositions, le risque de désassemblage des deux parties mâle et femelle est fortement réduit, une telle suite de translations et de rotations n’apparaissant que très peu probablement de manière inopinée. En particulier, une suite de deux translations et de deux rotations se succédant de manière alternative est particulièrement avantageuse. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite suite de deux translations et de deux rotations relatives comprend : - une première translation relative de manière à ce que ledit verrou coulissant dans ladite échancrure du premier élément de guidage se trouve dans une position dégagée du premier élément de guidage entre les premiers et seconds élément de guidage ; - une première rotation relative de manière à ce que ledit organe de butée de la partie mâle entre en butée angulaire avec ledit organe de butée du premier élément de guidage ; - une seconde translation relative de manière à ce que ledit verrou entre en butée axiale avec le fond de l’échancrure partielle du second élément de guidage et à ce que ledit organe de butée de la partie mâle n’entre plus en butée angulaire avec ledit organe de butée du premier élément de guidage ; - une seconde rotation relative de manière à ce que ledit organe de butée de la partie mâle entre en butée axiale avec ledit organe de butée du premier élément de guidage Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ledit organe de butée situé sur le premier élément de guidage est une languette saillante dudit premier élément de guidage et en ce que ledit organe de butée situé sur la partie mâle est un ergot saillant de ladite partie mâle. Avantageusement, la simplicité et l’encombrement faible de ces organes de butée permet d’adapter leur position sur le premier élément de guidage et ladite partie mâle lors de la conception et de la fabrication, en fonction de l’utilisation souhaitée du dispositif d’assemblage. En particulier, l’orientation relative des parties mâle et femelle dans la position extrême verrouillée peut être variée en fonction de l’usage désiré. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, sur la portion échancrée du second élément de guidage, la paroi du second élément de guidage présente une surface intérieure globalement en forme de U avec deux bords libres en vis-à-vis selon une vue de dessus suivant l’axe X2, et l’un des bords libres de la paroi est muni d’un biseau, de manière à ce que la distance entre les bords libres de la paroi augmente vers l’extérieur du second élément de guidage Grâce à ces dispositions, le verrou agencé dans l’échancrure partielle est capable de pivoter légèrement grâce au jeu procuré par le biseau du second élément de guidage. Cette disposition permet d’effectuer ladite seconde rotation relative, dont l’amplitude est avantageusement faible, de façon à simplement positionner les deux organes de butée en vis-à-vis. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite surface intérieure globalement en U présentant deux faces intérieures planes opposées l’une à l’autre qui sont inclinées selon un angle compris entre environ 10° et 30°, de préférence d’environ 20°. Une première face étant inchangée, et une seconde face étant créé par ledit biseau, les deux faces sont inclinées l’une par rapport à l’autre, l’angle étant préférentiellement égal à 20° de façon à laisser uniquement un jeu suffisant pour permettre à l’organe de butée de la partie mâle de se dégager de l’organe de butée du premier élément de guidage. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, selon une vue de dessus suivant les axes X1 et X2, l’angle entre les positions angulaires de ladite échancrure du premier élément de guidage et de ladite échancrure partielle du second élément de guidage est supérieur à 90°, et préférentiellement de l’ordre de 150°. Grâce à ces dispositions, une grande amplitude de rotation est nécessaire pour déverrouiller le dispositif d’assemblage. Une telle amplitude, qui est préférentiellement supérieure à 90°, n’est que très peu probablement atteinte par des mouvements aléatoires dû au mouvement de l’utilisateur, protégeant ainsi le dispositif d’assemblage d’un désassemblage inopiné. En particulier, ladite première rotation, correspond à la première rotation lors de l’assemblage et à la dernière rotation lors du désassemblage, est d’une avantageusement d’une grande amplitude. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite première rotation relative est comprise entre 120° et 140°, et préférentiellement d’environ 130°, et ladite seconde rotation relative est comprise entre 10° et 30°, et préférentiellement d’environ 20°. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite seconde ouverture dudit second élément de guidage comprend deux portions de diamètres différents, une première portion possédant un diamètre égal à un diamètre de la portion de ladite protubérance reçue dans ladite ouverture dudit second élément de guidage, une seconde portion possédant un diamètre inférieur audit diamètre de la première portion. Grâce à ces dispositions, ladite protubérance est d’abord guidée dans le second élément de guidage, puis se heurte à un épaulement créé par la différence de diamètre, pour être finalement introduite dans l’ouverture de diamètre de réduit. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite protubérance est composée de deux portions de sections circulaires différentes, chaque portion comportant deux méplats, le premier méplat de chaque portion possédant une même position angulaire sur ladite protubérance que ledit verrou, le second méplat de chaque portion étant diamétralement opposé au premier méplat de chaque portion. Grâce à ces dispositions, un effet de frein est obtenu par frottement au niveau des arêtes des méplats, entre la protubérance et les premier et second élément de guidage. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, ladite seconde ouverture du second élément de guidage est borgne et comprend un ressort logé dans le fond de ladite ouverture borgne, ledit ressort étant comprimé entre le fond de ladite ouverture borgne et une extrémité libre de ladite protubérance de forme allongée dans une position verrouillée dudit dispositif d’assemblage amovible. Grâce à ces dispositions, un moyen supplémentaire d’empêchement du déverrouillage inopiné du dispositif d’assemblage est obtenu, grâce à la force exercée par le ressort sur l’organe de butée du premier élément de guidage, à travers l’organe de butée de l’élément mâle. Ainsi, une force supérieure ou égale doit être appliquée dans le sens opposé afin de déverrouiller le dispositif. Dans des modes de réalisations particuliers de l’invention, chaque partie du couple mâle-femelle comporte un système de liaison adapté pour relier une partie du couple mâle-femelle à une des pièces à assembler entre elles, ledit système de liaison prenant la forme d’une boucle fermée ou d’une plaque de fixation. Grâce à ces dispositions, le dispositif d’assemblage peut être adapté précisément à l’usage désiré. Le système de liaison optimal selon notamment des critères de mise en œuvre, de cout, d’esthétique, peut ainsi être choisi indépendamment du principe de fonctionnement même du dispositif d’assemblage. L’invention a également pour objet un élément de chaussure composé d’un élément de semelle et d’un dispositif d’assemblage amovible selon l’invention, ledit dispositif d’assemblage étant agencé sur ledit élément de semelle, préférentiellement dans une encoche dudit élément de semelle. L’invention a également pour objet une chaussure caractérisée en ce qu’elle comprend un élément de chaussure selon l’invention. D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : [Fig.1] - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d’une chaussure comprenant un dispositif d’assemblage amovible selon l’invention. [Fig.2] - la figure 2 représente une vue schématique en perspective d’un bracelet comprenant un dispositif d’assemblage amovible selon l’invention. [Fig.3] - la figure 3 représente une vue schématique en perspective d’un dispositif d’assemblage selon l’invention en position déverrouillée et désassemblée. [Fig.4] - la figure 4 représente une vue schématique en perspective du dispositif d’assemblage de la figure 3 dans une position d’assemblage intermédiaire. [Fig.5] - la figure 5 représente une vue schématique en perspective du dispositif d’assemblage des figures 3 et 4 dans une position verrouillée et assemblée. [Fig.6] - la figure 6 représente une vue schématique en perspective d’une partie mâle du dispositif d’assemblage selon l’invention. [Fig.7] - la figure 7 représente une vue schématique de face de la partie mâle du dispositif d’assemblage de la figure 6. [Fig.8] - la figure 8 représente une vue schématique selon la coupe A-A de la partie mâle du dispositif d’assemblage de la figure 7. [Fig.9] - la figure 9 représente une vue schématique selon la coupe B-B de la partie mâle du dispositif d’assemblage de la figure 7. [Fig.10] - la figure 10 représente une vue schématique en perspective d’une partie femelle du dispositif d’assemblage selon l’invention. [Fig.11] - la figure 11 représente une vue schématique de face de la partie femelle du dispositif d’assemblage de la figure 10. [Fig.12] - la figure 12 représente une vue schématique de côté de la partie femelle du dispositif d’assemblage de la figure 11. [Fig.13] - la figure 13 représente une vue schématique selon la coupe C-C de la partie femelle du dispositif d’assemblage de la figure 11. [Fig.14] - la figure 14 représente une vue schématique détaillée de la partie femelle du dispositif d’assemblage de la figure 10. [Fig.15] - la figure 15 représente une vue schématique d’une partie femelle du dispositif d’assemblage selon l’invention, selon un mode de réalisation alternatif comprenant un enlèvement de matière du premier élément de guidage. [Fig.16] - la figure 16 représente une vue schématique en perspective avec une coupe partielle du second élément de guidage d’une partie femelle du dispositif d’assemblage selon l’invention, selon un mode de réalisation alternatif comprenant un ressort dans l’ouverture du second élément de guidage. La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. On note, dès à présent, que les figures ne sont pas à l’échelle. Comme représenté en figure 1 à 2, un dispositif d’assemblage 1 permet d’assembler deux pièces entres elles. Dans les exemples de réalisation visibles sur les figures 1 à 2, le dispositif d’assemblage 1 relie respectivement un élément de semelle 2 à une lanière 5 constituant une tige de chaussure, et deux extrémités d’un bracelet 9, par exemple un bracelet de montre. Exemple d’un mode de réalisation particulier Dans un mode de réalisation particulier illustré sur la figure 1, le dispositif d’assemblage 1 relie un élément de semelle 2 à une lanière 5 constituant une tige de chaussure. Le dispositif d’assemblage amovible 1 permet d’interchanger aisément des éléments de semelle et des éléments de tige. Plus précisément, la figure 1 montre une chaussure 6 comportant une semelle 7 et une lanière 5 assemblées entre elles au moyen de quatre dispositifs d'assemblage 1. La lanière peut être montée et ensuite retirée de la semelle en verrouillant et déverrouillant les dispositifs d’assemblage 1. Comme cela est visible sur la figure 3, le dispositif d’assemblage 1 est composé de deux parties 100 et 200 formants un couple mâle/femelle. La partie mâle 100 est destinée à être reliée à la lanière 5 par le biais d’une boucle 101 tandis que la partie femelle 200 est destinée à être fixée sur l’élément de semelle 2. Le dispositif d’assemblage 1 comporte une partie mâle 100 destinée à coopérer avec une partie femelle 200 s'étendant respectivement dans un plan P100 et dans un plan P200, visibles sur les figures 6 à 9 et 11 à 13. Dans la suite du document, les termes relatifs "haut" et "bas" sont entendus par référence à l'orientation des parties mâle 100 et femelle 200 sur les figures 6 et 10. Comme cela est visible sur les figures 3 à 5, la partie mâle 100 est destinée à être reliée à la lanière 5 via un système de liaison prenant la forme d'une boucle fermée 101. Comme cela est visible sur les figures 6 et 7, cette boucle 101 comporte quatre côtés 151-154 reliés entre eux pour former un rectangle ayant deux coins arrondis de manière à présenter globalement une forme en D. Une bande de matériau appartenant à la lanière 5 est insérée à l'intérieur de la boucle 101 pour réaliser l'accrochage entre la lanière 5 et la partie mâle 100. De plus, la partie mâle 100 possède une protubérance 103 en forme de tige allongée, s’étendant longitudinalement selon un axe X3, qui est reliée à la boucle 101 via un tronçon de liaison 102 situé dans un prolongement du côté transversal 154 de la boucle 101. L’axe X3, et donc la protubérance 102, sont sensiblement parallèles au côtés longitudinaux 151 et 153 de la boucle 101. La partie mâle 100 possède également un verrou 104 situé entre une portion basse 105 et une portion haute 106 de la protubérance 103. La portion basse 105 s’étend entre le verrou 104 et une extrémité libre 107 de la protubérance 103, tandis que la portion haute 106 s’étend entre le verrou 104 et le tronçon de liaison 102. Le verrou 104 s’étend entre une périphérie externe de la protubérance 103 et le côté longitudinal 151 de la boucle 101. Le verrou 104 présente une forme sensiblement parallélépipédique. De préférence, la protubérance 103 présente deux portions de sections transversales S1 et S2 différentes, comme cela est visible sur les figures 8 et 9. La première portion, de section transversale S1, s’étend entre le tronçon de liaison 102 et une zone de transition 108 située sur la portion haute 106. La seconde portion, de section transversale S2, s’étend entre la zone de transition 108 située sur la portion haute 106 et l’extrémité libre 107. La section S1 est globalement circulaire, avec un diamètre qui a tendance à diminuer lorsqu'on se déplace du tronçon de liaison 102 vers la zone de transition 108 située sur la portion haute 106. La première portion, de section S1, est donc de forme globalement tronconique, et comprend deux méplat 110 et 111, le premier méplat 110 étant diamétralement opposé à la boucle 101 et le second méplat 111 faisant face à la boucle 101, les deux méplats 110 et 111 s’étendant entre le tronçon de liaison 102 et la zone de transition 108 située sur la portion haute 106. La section S2 est globalement circulaire, avec un diamètre constant entre la zone de transition 108 et l’extrémité libre 107. La seconde portion, de section S2, comprend deux méplats 112 et 113, le premier méplat 112 étant diamétralement opposé à la boucle 101 et le second méplat 113 faisant face à la boucle 101, les deux méplats 112 et 113 s’étendant entre la zone de transition 108 située sur la portion haute 106 et l’extrémité libre 107. Le second méplat 113 de la seconde portion est interrompu par le verrou 104 qui se situe sur le second méplat 113. Comme cela est visible sur les figures 6 à 8, le côté longitudinal 151 de la boucle 101 comporte un ergot 109. Ledit ergot 109 est saillant de manière transversale au plan principal P100 de la première partie 100. L’ergot 109 est situé sur le côté longitudinal 151 à hauteur de la portion haute 106 de la protubérance 103, plus précisément sensiblement à hauteur de la zone de transition 108 de la protubérance 103. L’ergot 109 a par ailleurs une forme sensiblement parallélépipédique rectangle, et occupe préférentiellement l’intégralité de la largeur du côté longitudinal 151 de la boucle 101, comme cela est visible sur les figures 6 à 8. Par ailleurs, comme cela est visible sur la figure 1, la partie femelle 200 est destinée à être reliée à l’élément de semelle 2 au moyen d'un système de liaison 202. Comme cela est visible sur les figures 10 à 13, ce système de liaison 202 prend la forme d'une plaque 220 de forme sensiblement rectangulaire ayant un bord 221 portant deux éléments de guidage 204 et 205 décrits plus en détails ci-après. La plaque 220 comporte des évidements 223 ménagés dans deux de ses côtés opposés perpendiculaires au bord 221. La plaque 220 comporte en outre deux ouvertures 222 situées du côté opposé au bord 221. La plaque 220 peut être fixée à l’élément de semelle 2 via des moyens de fixation, tels que des vis ou des clous, passant par les ouvertures 222, ou bien par collage, les ouvertures 222 servant à évacuer le surplus de colle. Une combinaison de ces moyens de fixation est également possible. De plus, la plaque 220 comporte des picots 224 saillant perpendiculairement à la plaque 220. Ces picots 224, bien visibles sur les figures 12 et 13, ont préférentiellement une forme conique. De manière préférentielle, chaque face de la plaque 220 comprend des picots 224. Ainsi, les picots 224 permettent de renforcer notamment la liaison entre la partie femelle 200 et l’élément de semelle 2 en s’enfonçant dans l’élément de semelle 2, ainsi que la liaison entre la partie femelle 200 et le support de l’élément de semelle 2. Ainsi, les picots s’opposent à un effort de cisaillement entre la partie femelle 200 et l’élément de semelle 2. En d’autres termes, les picots 224 sont des moyens d’ancrage de la plaque 220 sur son support. La partie femelle 200 comprend un premier élément de guidage 204 ayant une ouverture circulaire traversante 241 d'axe X1 destinée à recevoir la portion haute 106 de la protubérance 103 et une échancrure 242 autorisant un passage du verrou 104. En l'occurrence, le premier élément de guidage 204 comporte une paroi 243 délimitant l'ouverture 241 de forme tronconique, l'échancrure 242 de forme sensiblement rectangulaire étant ménagée dans la paroi 243. L’échancrure 242 possède une largeur sensiblement égale à l’épaisseur du verrou 104, correspondant à la dimension la plus faible du verrou 104, de façon à ce que le verrou 104 puisse glisser dans l’échancrure 242. La largeur de l’échancrure est inférieure au diamètre minimum de l’ouverture 241 de forme tronconique. L’échancrure 242 s'étend entre les deux bords d'extrémité axiale de la paroi 243. Autrement dit, l'élément de guidage 204 comporte une paroi 243 formée par deux portions d'anneaux 243a, 243b en regard l'une de l'autre délimitant l'ouverture 241 de forme tronconique et dont les extrémités libres sont espacées entre elles par l'échancrure 242. L'échancrure 242 est ici située dans un plan P242 coupant le plan principal P200 de la partie femelle 200 à 60°, l’angle obtus complémentaire étant situé entre le plan P242 de l’échancrure 242 et la plaque 220, comme cela est visible sur la figure 12. Le premier élément de guidage 204 comporte également une languette 244 située sur la surface extérieure de la paroi 243, plus particulièrement sur la surface extérieure de la portion d’anneau 243a de la paroi 243. Cette languette 244 s’étend sensiblement de manière perpendiculaire au plan principal P200 de la partie femelle 200, en éloignement de la partie femelle 200. La languette 244 prend naissance à la hauteur du bord 221 de la plaque 220, et présente une surface plane du côté faisant face à la plaque 220, et présente un congé du côté opposé à la plaque 220, de manière à ne pas former un angle trop aigu entre la languette 220 et la portion d’anneau 243a, ce qui aurait pour effet un risque de casse élevé de la languette 244. La base de la languette 244 est située de manière sensiblement diamétralement opposée à l’échancrure 242, c’est-à-dire que l’échancrure 242 et la languette 244 sont situées de part et d’autre du plan principal P200. En outre, la partie femelle 200 comporte un second élément de guidage 205 muni d'une ouverture circulaire traversante 251 d'axe X2 destinée à recevoir la partie basse 105 de la protubérance 103. En l'occurrence, le second élément de guidage 205 comporte une paroi 252 délimitant l'ouverture 251 qui est de forme cylindrique dans une première portion 253 du second élément de guidage 205, et de forme tronconique dans une seconde portion 254 du second élément de guidage 205. Les axes X1 et X2 des ouvertures 241 et 251 sont confondus l'un par rapport à l'autre. Le diamètre de la première portion 253 du second élément de guidage 205 est sensiblement égal au diamètre de la seconde portion de section S2 de la protubérance 103. Le diamètre de la seconde portion 254 du second élément de guidage 205 est inférieur au diamètre de la première portion 253 du second élément de guidage 205, de façon à créer un épaulement 256 à l’intérieur de l’ouverture 251, comme cela est visible sur la figure 14. De cette manière, l’extrémité libre 107 de la partie basse 105 de la protubérance 103 bute contre l’épaulement 256 lors de l’introduction de la partie basse 105 dans l’ouverture 251, avant de pouvoir être introduite plus en profondeur dans la seconde portion 254. Cela a pour effet de créer une résistance lors de l’introduction de la protubérance 103 dans la seconde portion 254. Une échancrure partielle 255 de forme sensiblement rectangulaire est ménagée dans la paroi 252 délimitant l’ouverture 251, et s’étend entre le bord d’extrémité axiale faisant face au premier élément de guidage 204 et une zone de transition entre la première portion 253 et la seconde portion 254 du second élément de guidage 205. La longueur de l’échancrure partielle 255 est telle qu’elle permet d’accueillir une portion de la longueur du verrou 104 de l’élément mâle 100. L’échancrure partielle 255 est située du côté du plan principal P200 de l’élément femelle 200 qui comprend également la languette 244. L’échancrure partielle 255 s’ouvre de manière sensiblement perpendiculaire au plan principal P200 de l’élément femelle 200. Selon une vue de dessus selon l’axe X2, représentée à la figure 13, la paroi du second élément de guidage présente une surface intérieure globalement en forme de U avec deux bords libres 257 et 258 en vis-à-vis sur la zone échancrée. Le bord libre 257 et 258 créés par l’échancrure partielle 255 et présentent respectivement réelle et une surface intérieure plane imaginée, qui est coupée par le biseau introduit ci-après. En d’autres termes, l’échancrure partielle 255 correspond à une extrusion d’un rectangle de largeur égale au diamètre de la seconde portion 254 de l’ouverture 251 et de longueur égale à la dimension longitudinale de la portion échancrée, l’extrusion étant faite à partir du diamètre de la seconde portion 254 de l’ouverture 251. Le bord libre 258 situé en éloignement de la plaque 220 est muni d’un biseau 259 sur l’arête du bord libre 228 faisant face à l’autre bord libre 257. Le biseau 259 crée ainsi une nouvelle surface plane 263 du bord libre 258 orientée vers l’autre bord libre 257. De cette manière, la distance entre les bords libres 257 et 258 de la paroi augmente vers l’extérieur du second élément de guidage 205, comme cela est visible sur la figure 13. Avantageusement, le plan comportant la surface plane 263 crée par le biseau 259 et le plan comportant la surface plane opposée, se coupent selon un angle α compris entre 10° et 30°, et préférentiellement d’environ 20°. En d’autres termes, la surface plane 263 créé par le biseau 259 et la surface plan opposée possèdent une inclinaison relative comprise entre 10° et 30°, et préférentiellement d’environ 20°, comme cela est visible sur la figure 13. Ainsi, la protubérance 103 et le verrou 104, qui sont accueillis dans l’échancrure 155, peuvent pivoter dans l’ouverture 251 entre la surface plane 261 et la surface plane 263 crée par le biseau 259. En d’autres termes, le biseau 259 crée un jeu en rotation de la protubérance 103 de préférentiellement 20 ° lorsque celle-ci est accueillie dans l’ouverture 251. Les parties femelles 200 sont fixées sur l’élément de semelle 2 en positionnant chaque plaque 220 sur l’élément de semelle 2, préférentiellement dans des encoches de l’élément de semelle 2 adaptées pour accueillir une plaque 220 d’une partie femelle 200, et en introduisant des clous ou des vis non représentés à l'intérieur des ouvertures 222. De préférence, l’élément de semelle 2 est réalisée en liège et en cuir ou dans un matériau équivalent facilitant l'insertion des clous. De manière alternative, les plaques 220 sont collées sur l’élément de semelle 2, les ouvertures 222 étant dans ce cas de figure adaptées pour évacuer le surplus de colle. Les deux modes de fixation alternatifs ci-dessus peuvent également être combinés afin d’améliorer la fixation des parties femelles 200 sur l’élément de semelle 2. La lanière 5 comporte un ensemble de sangles aux extrémités libres desquelles sont fixées les parties mâles 100. En l'occurrence, la lanière 5 comporte une sangle 51 globalement en forme de V portant deux parties mâles 100 à ses extrémités libres et une sangle 52 s'étendant de manière transversale par rapport à la sangle 51 portant également deux parties mâles 100 à ses extrémités libres. A cet effet, les extrémités des sangles 51, 52 passent à l'intérieur de la boucle 101 et sont rabattues de manière à enserrer un des côtés de la boucle 101, en l'occurrence le côté longitudinal 153. Les parties mâle 100 et femelle 200 sont réalisées par exemple dans un matériau plastique, en métal, ou dans un alliage tel que le zamack ou un acier allié. Toutes les formes précédemment décrites seront ainsi obtenues aisément par moulage, estampage ou usinage. Dans un exemple de réalisation non limitatif, la partie mâle 100 présente une hauteur L1 de l'ordre de 19mm, une largeur L2 de l'ordre de 10mm et une épaisseur L3 de l'ordre de 3mm (cf. figures 7 et 8). Par ailleurs, la partie femelle 200 présente une longueur L4 de l'ordre de 17mm, une largeur L5 de l'ordre de 17mm et une épaisseur L6 de l'ordre de 2mm. La plaque 220 présente une longueur L7 d’environ 13mm. Les diamètres maximums des ouvertures 241 et 251 sont de l'ordre de 2,7mm. On décrit ci-après, en référence avec les figures 3 à 5, l'assemblage entre la partie mâle 100 et la partie femelle 200 du dispositif d'assemblage 1, c’est-à-dire le passage d’une position extrême déverrouillée à une position extrême verrouillée par une suite de deux translations et de deux rotations relatives, respectivement suivant et autour de l’axe X3 de ladite protubérance de la partie mâle. Au cours de l’assemblage ou du désassemblage décrit par la suite, les axes X1, X2 et X3 sont confondus. Dans un premier temps, comme montré sur la figure 3, les plans P100 et P200 dans lesquels s'étendent les deux parties 100 et 200 se coupent selon un angle de 60°, l’angle obtus étant formé entre la boucle 101 et la plaque 220, la protubérance 103 étant enfilée en translation suivant la flèche A par son extrémité libre 107 à l'intérieur de l'ouverture 241 de l'élément de guidage 204. Le déplacement en translation de la protubérance 103 est tel que le verrou 104 se déplace le long de l'échancrure 242 jusqu'à entrer en butée contre un bord du second élément de guidage 205, ce qui correspond à une position du verrou 104 dégagée du premier élément de guidage 204. Dans cette position, le verrou 104 est situé entre les éléments de guidage 204 et 205. Comme cela est visible sur la figure 4, la portion basse 105 est alors insérée à l'intérieur de l'ouverture 251 du second élément de guidage 205 tandis que la portion haute 106 est insérée à l'intérieur de l'ouverture 241 du premier élément de guidage 204. Le verrou 104 se situe dans le prolongement de l'échancrure 242. Cette étape précédemment décrite correspond à une translation relative des deux parties mâle 100 et femelle 200 selon l’axe X3. Pour verrouiller le dispositif 1, dans un deuxième temps, la partie mâle 100 est tournée par rapport à la pièce femelle 200, qui est fixe dans l’exemple présent car située sur une chaussure, suivant la flèche B autour d'un axe de rotation confondu sensiblement avec les axes X1 et X2. En effet, la protubérance 103 et les éléments de guidage 204, 205 forment une charnière entre la partie mâle 100 et la partie femelle 200. Le déplacement en rotation est effectué jusqu'à ce que le verrou 104 se situe en vis-à-vis de l’échancrure partielle 255 du second élément de guidage 205, qui correspond également à une position dans laquelle l’ergot 109 entre en butée angulaire avec la languette 244. Cette étape précédemment décrite correspond à une rotation relative des deux parties mâle 100 et femelle 200 autour de l’axe X3. En particulier, cette rotation correspond à une rotation de 130°. Dans un troisième temps, la partie mâle 100 est de nouveau déplacée en translation suivant la flèche A, jusqu’à ce qu’à ce que le verrou 104 entre en butée contre le fond de l’échancrure partielle 255. Le verrou 104 est ainsi décalé angulairement par rapport à l'échancrure 242 et décalé axialement par rapport à l’espace entre les éléments de guidage 204 et 205. Dans cette position, l’ergot 109 n’entre plus en butée angulaire la languette 244. Cette étape précédemment décrite correspond à une translation relative des deux parties mâle 100 et femelle 200 selon l’axe X3. Dans un quatrième temps, la partie mâle 100 est de nouveau tournée par rapport à la pièce femelle 200 qui est fixe suivant la flèche B autour d’un axe de rotation confondu sensiblement avec les axes X1 et X2, jusqu’à ce que la surface intérieure 261 de l’échancrure partielle 255 entre en butée avec la surface latérale du verrou 104 correspondante. L’ergot 109 est ainsi en contact avec la languette 244. La partie mâle 100 est alors bloquée axialement dans un premier sens par la butée formée par l’ergot 109 et la languette 244, et dans un second sens par la butée formée par le verrou 104 et le fond de l’échancrure partielle 255. Le dispositif 1 est dans un état verrouillé, visible sur la figure 5. Cette étape précédemment décrite correspond à une rotation relative des deux parties mâle 100 et femelle 200 autour de l’axe X3. En particulier, cette rotation correspond à une rotation de 20°. Ainsi, la position angulaire atteinte après le quatrième temps correspond à une rotation cumulée de 150° par rapport à la position atteinte après le premier temps d’assemblage, avant la première rotation. Le verrou 104 est également bloqué en rotation dans chaque sens par les arêtes de l’échancrure partielle 255, avec un jeu de 20°. Dans une position angulaire extrême, correspondant à l’état du dispositif 1 après le quatrième temps de l’étape de verrouillage, la translation de la partie mâle 100 dans un sens opposé à la flèche A peut également être empêché par l’emmanchement en force créé par la nature tronconique de la première portion de la protubérance 103 et de l’ouverture 241 du premier élément de guidage 204. Ainsi, un déverrouillage involontaire des deux éléments mâle et femelle nécessiterait notamment une rotation involontaire de 20° de la partie mâle 100 par rapport à la partie femelle 200 dans le sens opposé de la flèche B, puis une translation involontaire de la partie mâle 100 dans le sens opposé de la flèche A, avec une force supérieure à la force de frottement dans la liaison tronconique entre la première portion de la protubérance 103 et de l’ouverture 241 du premier élément de guidage 204. On note que dans l'état verrouillé du dispositif 1, les plans P100 et P200 sont inclinés l'un par rapport à l'autre, et sont préférentiellement sensiblement perpendiculaires et se coupent selon l’axe X1 ou, de manière équivalente, X2. Pour déverrouiller l'ensemble, l'utilisateur fait tourner la pièce mâle 100 dans un sens opposé suivant la flèche C représentée en traits discontinus sur les figures 3 à 5. Le déplacement est effectué jusqu'à ce que l’ergot 109 ne soit plus en vis-à-vis avec la languette 244. Les deux plans P100 et P200 se coupent alors selon un angle de 110°. La partie mâle 100 est ensuite tirée en translation suivant la flèche D représentée en traits discontinus de sorte que le verrou 104 se déplace en translation à l'intérieur de l'échancrure partielle 255 dans une direction éloignée du second élément de guidage 205, jusqu’à ce que le verrou 104 entre en butée contre le premier élément de guidage 204. La partie mâle 100 est ensuite de nouveau tournée dans un sens opposé suivant la flèche C, jusqu’à ce que le verrou 104 se situe dans le prolongement de l’échancrure 242. La partie mâle 100 est finalement tirée en translation suivant la flèche D représentée en traits discontinus de sorte que le verrou 104 se déplace en translation à l'intérieur de l'échancrure 242 dans une direction éloignée du second élément de guidage 205, de façon à ce que les portions basse 105 et haute 106 se dégagent alors des éléments de guidage 204 et 205 et les parties mâle 100 et femelle 200 sont alors désolidarisées l'une de l'autre. Le déplacement en rotation de la partie mâle 100 par rapport à la partie femelle 200 pour passer d'un état à l'autre du dispositif est de l'ordre de 150 degrés. Le déplacement pourra être effectué suivant un sens horaire ou anti-horaire suivant la configuration de la partie femelle 200 susceptible de varier en fonction de l'application. Autres avantages et caractéristiques optionnelles Selon des modes de réalisation alternatifs, la partie mâle 100 et la partie femelle 200 sont munis tous deux de boucles 101 ou de plaques 220 comme moyens d’accrochage aux pièces à lier. De même, la partie mâle 100 peut comprendre une plaque 220 au lieu d’une boucle 101 et la partie femelle 200 peut comprendre une boucle 101 au lieu d’une plaque 220. En particulier, un mode de réalisation mettant en œuvre une partie mâles 100 et femelle 200 munies de boucles 101 comme moyens d’accrochage est particulièrement avantageux pour une application en guise de fermoir de bracelets ornementaux ou de montres. Un tel mode de réalisation est visible à la figure 2. En fonction de l’utilisation faite, la position verrouillée des deux parties mâles peut être adaptée en variant la position angulaire autour des axes X1 et X2 de l’échancrure 242 et de l’échancrure partielle 255 ainsi que la position de l’ergot 109 et de la languette 244. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, les plans principaux P100 et P200 sont sensiblement confondus, au lieu d’être sensiblement perpendiculaires dans le mode de réalisation représenté en figure 1. En particulier, un autre mode de réalisation non représenté mettant en œuvre une partie mâles 100 et femelle 200 munies de plaques 220 comme moyens d’accrochage est particulièrement avantageux pour une application pour des anses de sacs à main, une première partie du couple mâle-femelle étant fixé au corps d’un sac à main et une deuxième partie étant fixée à une extrémité d’une anse de sac à main. Ainsi, à l’aide de 2 ou 4 dispositifs d’assemblage 1 selon ce mode de réalisation alternatif, il est possible de personnaliser un sac à main à l’aide d’une ou deux anses interchangeables, selon le type de sac à main. Il convient de préciser que les plaques 220 peuvent être dépourvues d’ouvertures 222, d’évidements 223 et de picots 224 dans tous les modes de réalisations exposés, notamment pour des raisons esthétiques lorsque la plaque 220 est visible par un utilisateur. Selon un mode de réalisation alternatif de l’invention représenté sur la figure 15, la distance séparant les extrémités 270 et 271 des éléments de guidage 204 et 205 se faisant face est égale à la dimension longitudinale, c’est-à-dire parallèle aux axes X1 et X2, du verrou 104. Selon ce mode de réalisation alternatif, la portion d’anneau 243a possède une dimension longitudinale, c’est-à-dire parallèle aux axes X1 et X2, qui est réduite sur une portion angulaire s’étendant du bord de l’échancrure 243 jusqu’à une zone sur la portion d’anneau 243a faisant face au bord de l’échancrure partielle 255 situé en éloignement du bord 221 de la plaque 220, comme cela est visible sur la figure 15. La dimension longitudinale du premier élément de guidage 204 est raccourcie sur cette portion angulaire du côté de l’extrémité du premier élément de guidage 204 faisant face au second élément de guidage 205. En d’autres termes, un enlèvement de matière 260 est effectué sur cette portion angulaire du côté de l’extrémité 270 du premier élément de guidage 204 faisant face au second élément de guidage 205 tandis que l’autre extrémité du premier élément de guidage 204 est inchangée. Ainsi, sur la portion angulaire subissant un enlèvement de matière 260, la distance séparant les extrémités 270 et 271 des éléments de guidage 204 et 205 se faisant face est égale à la dimension longitudinale, c’est-à-dire parallèle aux axes X1 et X2, du verrou 104. Ainsi, le verrou 104 peut être pivoté dans l’espace entre les éléments de guidage 204 et 205 sur la portion angulaire subissant un enlèvement de matière du au jeu créé par l’enlèvement de matière 260, puis rencontre une butée, l’espace entre les éléments de guidage 204 et 205 étant inférieur à la longueur du verrou 104. La taille de la portion angulaire subissant un enlèvement de matière 260 est suffisante pour permettre au verrou 104 de glisser dans l’échancrure partielle 242 afin de rentrer par la suite en position déverrouillée, et inversement pour rentrer en position déverrouillée. Ainsi, cette suite de mouvements relatifs précis à effectuer pour verrouiller/déverrouiller les deux éléments mâle 100 et femelle 200 diminue le risque de désassemblage inopiné. Il convient de souligner que l’enlèvement de matière peut également être remplacé par une fabrication directe de la géométrie finale, par moulage par exemple. Il convient également de souligner que le mode de réalisation illustré à la figure 15 peut également comprendre une languette 244 décrite précédemment. Dans une autre variante représentée en figure 16, le second élément de guidage 205 est fermé par son extrémité opposée au premier élément de guidage 204, en d’autres termes, l’ouverture 251 du second élément de guidage est borgne, l’ouverture étant dirigée vers le premier élément de guidage 204. Selon ce mode de réalisation alternatif, un ressort 280 est logé dans le fond de l’ouverture 251 borgne. De cette manière, le ressort 280 exerce une force sur l’extrémité libre 107 de la partie mâle 100 lorsque les parties mâle et femelle sont verrouillées, ce qui a pour effet de maintenir l’ergot 109 contre la languette 244. Ainsi, un désassemblage inopiné des deux parties mâle et femelle peut être empêché. Il convient de préciser que l’ouverture 251 est représentée de manière simplifiée sur la figure 16, sans représentation des différents diamètres de l’ouverture 251. Dispositif d’assemblage (1) amovible entre deux pièces, composé d’une première et d’une seconde partie formant un couple mâle-femelle, configurées pour adopter au moins une position extrême dite verrouillée et au moins une autre position extrême dite déverrouillée, lesdites parties étant destinées à être liées chacune respectivement à une des pièces à assembler, ladite partie mâle (100) comprenant une protubérance (103) de forme allongée s’étendant longitudinalement selon un axe X3 et un verrou (104) situé entre une première portion (105) et une deuxième portion (106) de la protubérance, et ladite partie femelle comprenant au moins deux éléments de guidage, un premier élément de guidage (204) ayant une ouverture (241) traversante d’axe X1 délimitée par une paroi (243) destinée à recevoir une des portions de la protubérance et une échancrure (242) ménagée dans la paroi, un second élément de guidage (205) ayant une ouverture (251) d’axe X2 délimitée par une paroi (252) destinée à recevoir l'autre portion de la protubérance, caractérisé en ce que le second élément de guidage comporte une échancrure partielle (255) ménagée dans la paroi accueillant une portion du verrou dans une position verrouillée, et en ce que le premier élément de guidage et la partie mâle comportent chacun un organe de butée (109, 244), lesdits organes de butée bloquant les deux parties axialement dans ladite position verrouillée selon un premier sens, ledit verrou en butée contre le fond de ladite échancrure partielle bloquant les deux parties mâle et femelle axialement selon un second sens opposé au premier sens. Dispositif d’assemblage (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites parties mâle (100) et femelle (200) sont adaptées pour passer de ladite position extrême déverrouillée à ladite position extrême verrouillée par une suite de deux translations et de deux rotations relatives, respectivement suivant et autour de l’axe X3 de ladite protubérance (103) de la partie mâle. Dispositif d’assemblage (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite suite de deux translations et de deux rotations relatives comprend : - une première translation relative de manière à ce que ledit verrou (104) coulissant dans ladite échancrure (242) du premier élément de guidage (204) se trouve dans une position dégagée du premier élément de guidage entre les premiers et seconds (205) élément de guidage ; - une première rotation relative de manière à ce que ledit organe de butée (109) de la partie mâle (100) entre en butée angulaire avec ledit organe de butée (244) du premier élément de guidage ; - une seconde translation relative de manière à ce que ledit verrou entre en butée axiale avec le fond de l’échancrure partielle (255) du second élément de guidage et à ce que ledit organe de butée de la partie mâle n’entre plus en butée angulaire avec ledit organe de butée du premier élément de guidage ; - une seconde rotation relative de manière à ce que ledit organe de butée de la partie mâle entre en butée axiale avec ledit organe de butée du premier élément de guidage. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ladite première rotation relative est comprise entre 120° et 140°, et préférentiellement d’environ 130° et en ce que ladite seconde rotation relative est comprise entre 10° et 30°, et préférentiellement d’environ 20°. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit organe de butée (244) situé sur le premier élément de guidage (204) est une languette saillante dudit premier élément de guidage et en ce que ledit organe de butée (109) situé sur la partie mâle (100) est un ergot saillant de ladite partie mâle. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur la portion échancrée du second élément de guidage, la paroi du second élément de guidage (252) présente une surface intérieure globalement en forme de U avec deux bords (257, 258) libres en vis-à-vis selon une vue de dessus suivant l’axe X2 et en ce que l’un des bords libres de la paroi est muni d’un biseau (259), de manière à ce que la distance entre les bords libres de la paroi augmente vers l’extérieur du second élément de guidage. Dispositif d’assemblage (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite surface intérieure globalement en U présente deux faces intérieures planes opposées l’une à l’autre qui sont inclinées selon un angle compris entre environ 10° et 30°, de préférence d’environ 20°. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, selon une vue de dessus suivant les axes X1 et X2, l’angle entre les positions angulaires de ladite échancrure (242) du premier élément de guidage (204) et de ladite échancrure partielle (255) du second élément de guidage (205) est supérieur à 90°, et préférentiellement de l’ordre de 150°. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite ouverture (251) dudit second élément de guidage (205) comprend deux portions de diamètres différents, une première portion possédant un diamètre égal à un diamètre de la portion de ladite protubérance (103) reçue dans ladite ouverture dudit second élément de guidage, une seconde portion possédant un diamètre inférieur audit diamètre de la première portion. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite protubérance (103) est composée de deux portions de sections circulaires différentes, chaque portion comportant deux méplats, le premier méplat (111, 113) de chaque portion possédant une même position angulaire sur ladite protubérance que ledit verrou, le second méplat (110, 112) de chaque portion étant diamétralement opposé au premier méplat de chaque portion. Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite ouverture (251) du second élément de guidage (205) est borgne et comprend un ressort (280) logé dans le fond de ladite ouverture borgne, ledit ressort étant comprimé entre le fond de ladite ouverture borgne et une extrémité libre (107) de ladite protubérance (103) de forme allongée dans une position verrouillée dudit dispositif d’assemblage amovible (1). Dispositif d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque partie du couple mâle-femelle comporte un système de liaison adapté pour relier une partie du couple mâle-femelle à une des pièces à assembler entre elles, ledit système de liaison prenant la forme d’une boucle fermée (101) ou d’une plaque de fixation (220). Elément de chaussure caractérisé en ce qu’il est composé d’un élément de semelle (2) et d’un dispositif d’assemblage (1) amovible selon l’une quelconque des revendications précédentes, et en ce que ledit dispositif d’assemblage est agencé sur ledit élément de semelle, préférentiellement dans une encoche dudit élément de semelle. Chaussure (6) caractérisée en ce qu’elle comprend un élément de chaussure selon la revendication précédente.