Brevet FR3101331A1 — publié le 20210402

La présente invention concerne un lot (100) compact d'au moins deux produits (1) groupés, comprenant au moins un organe (2) de maintien ensemble desdits au moins deux produits (1), ledit organe (2) se présentant sous forme d'une bande fermée entourant les produits (1) dudit lot (100) ; l'organe (2) étant encore pourvu d'une face interne (20) venant au contact du lot (100) au niveau de zones de contact ; caractérisé par le fait que ladite face interne (20) comprend un adhésif au moins au niveau desdites zones de contact ; et ledit au moins un organe (2) est à base de fibres végétales. L'invention concerne aussi un procédé de conditionnement d'un tel lot (100), ainsi que l'utilisation dudit organe (2) pour la réalisation dudit lot (100). Figure pour l'abrégé : Fig. 3 Lot compact de produits groupés La présente invention entre dans le domaine du conditionnement de produits en lot. Au sens de la présente invention, le terme « produit » englobe un objet individuel. Un tel produit est préférentiellement un récipient, comme une bouteille ou un flacon, ou une brique cartonnée, ou encore une cannette. Un produit peut être en tout type de matériau, notamment en matériau plastique, en métal ou encore en verre. Un produit peut être rigide ou semi-rigide. Un tel récipient est destiné à contenir, de façon non exhaustive, un fluide, un liquide, des poudres ou des granulés, notamment de type agroalimentaire ou cosmétique. En outre, un produit peut présenter tout type de forme, symétrique ou non, régulière ou irrégulière. De manière connue, au sein d'une ligne industrielle, les produits peuvent recevoir plusieurs traitements successifs différents, comme la fabrication du contenant, par exemple par une opération d'injection plastique ou d'étirage-soufflage, leur remplissage, la fermeture par un bouchon et l'étiquetage. A l'issue de ces traitements, les produits sont dits "finis". En vue de leur manutention, de tels produits subissent ensuite un conditionnement en lot. En outre, chaque lot comprend plusieurs produits, rassemblés selon une disposition en matrice, généralement de forme globalement parallélépipédique carrée ou rectangle. De façon complémentaire, chaque groupe de produits peut être maintenu inférieurement au moyen d'un support formant un fond, par exemple une barquette cartonnée. Une fois les groupes de produits réalisés, chaque groupe peut être enrobé, en particulier recouvert d'un film afin de maintenir les produits ensemble et de faciliter la manutention d'un tel lot ainsi obtenu. Un tel enrobage par être effectué au travers une étape de filmage ou préférentiellement de fardelage. En particulier, le fardelage d'un groupe de produits consiste à l'enrober au moyen d'une feuille d'un film plastique en matériau thermorétractable. Un groupe enrobé subit ensuite une étape de chauffage pour que la feuille vienne épouser la forme globale extérieure des produits. En somme, la feuille de film se rétracte sous l'effet de la chaleur pour former un rétreint assurant le maintien des produits groupés. Le regroupement des produits, l'enrobage et le chauffage sont réalisés au moyen d'une installation dédiée de type fardeleuse, au travers de plusieurs postes successifs. Plus avant, le chauffage d'un groupe enrobé s'effectue en traversant un poste de chauffage ; comme un four, de type four tunnel. Chaque groupe de produits est transporté en face supérieure d'un ou plusieurs convoyeurs, depuis l'entrée jusqu'à la sortie dudit four. D'une part, de l'air chaud est envoyé vers le convoyeur par le dessous et permet de chauffer le dessous et les bords inférieurs des groupes transportés sur le convoyeur, visant essentiellement la partie de la feuille du film située sous chaque groupe de produits, en vue notamment d'opérer une soudure des extrémités de la feuille d'enrobage qui, au moment de l'enrobage préalable, sont superposées et pressées l'une contre l'autre sous le poids des produits du groupe. D'autre part, de l'air chaud est envoyé vers le volume intérieur de l'enceinte et permet de chauffer le groupe enrobé, en vue d'effectuer une élévation en température de la feuille du film pour qu'un rétreint vienne s'appliquer en contact avec les produits, en déformant la feuille pour qu'elle vienne en épouser une partie des contours desdits produits. D'ores et déjà, on constate aisément la dépense énergétique conséquente nécessaire pour le chauffage lors de l’opération de fardelage. Une telle dépense est coûteuse, mais aussi préjudiciable d'un point de vue environnemental. En outre, les installations de chauffage, surtout sous forme de four tunnel, représentent une emprise conséquente au sol au sein d'un site industriel de production. Par ailleurs, l'enrobage s'effectue à partir d'un film en matériau plastique, essentiellement obtenu à partir de la filière pétrochimique. Actuellement de nombreux plastiques peuvent être composés de matière améliorant leur caractère biodégradable. De plus, le recyclage et la valorisation des déchets plastiques est en constante évolution. Toutefois, il existe un besoin croissant de trouver une alternative à l'utilisation de ce matériau générant énormément de déchets et coûteux énergétiquement. Dans ce contexte, la présente invention vise une alternative à la formation d’un lot par enrobage en matériau plastique de groupe de produits, en envisageant un conditionnement à partir d'un matériau ayant un caractère biodégradable accru et un impact environnemental diminué par rapport à l'utilisation du matériau plastique. En somme, l'invention prévoit d'utiliser un matériau dénué de plastique en vue d'effectuer l'enrobage des produits. Pour ce faire, l'invention prévoit de conditionner des produits par lot, à l’aide d’un matériau à base de fibres végétales, de préférence, à l’aide de papier. Ainsi, l'invention a pour but de pallier les inconvénients de l’état de la technique en proposant un lot compact d'au moins deux produits groupés, comprenant - au moins un organe de maintien ensemble desdits au moins deux produits, ledit organe se présentant sous forme d'une bande fermée entourant les produits dudit lot ; l'organe étant encore pourvu d'une face interne venant au contact du lot au niveau de zones de contact. Un tel lot se caractérise par le fait que - ladite face interne comprend un adhésif au moins au niveau desdites zones de contact ; et - ledit au moins un organe est à base de fibres végétales. Selon des caractéristiques additionnelles, non limitatives, ledit au moins un organe peut être à base de papier. Préférentiellement, ledit organe peut être en papier. Lesdits produits peuvent être des récipients, notamment des cannettes, des bouteilles ou des flacons. Ledit adhésif peut être activable à l'eau. Ledit adhésif peut comprendre un matériau à base végétale. Ledit lot peut comprendre au moins une poignée rattachée audit organe, notamment par collage. Ledit organe peut comprendre une face extérieure imprimable. L'invention vise aussi un procédé de conditionnement d'un tel lot de produits, comprenant au moins les étapes suivantes : - on rassemble au moins deux produits ; - on enrobe lesdits au moins deux produits au moyen d'au moins un organe sous forme de bande en matériau à base de fibres végétales, préférentiellement en papier. Ledit procédé se caractérise en ce qu' on entoure lesdits au moins deux produits par déroulement dudit organe au moins jusqu’à recouvrement entre deux parties dudit organe. Selon des caractéristiques additionnelles d'un tel procédé, non limitatives, on peut activer un adhésif présent en face interne dudit organe par aspersion de liquide avant, pendant ou après l'étape où on entoure lesdits produits. L'invention concerne encore l'utilisation d'un organe à base de fibres végétales, préférentiellement en papier, sous forme d'une bande avec un adhésif en face interne, pour former un lot selon l'invention. Selon des caractéristiques additionnelles de cette utilisation, non limitatives, ledit adhésif peut être activable à l'eau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : représente schématiquement une vue en perspective d'un premier exemple d'un lot de quatre produits, de type cannette, montrant notamment un organe entourant horizontalement le groupe desdits quatre produits ; représente schématiquement une vue similaire à la figure 1, montrant notamment une poignée reliée audit organe selon une configuration : représente schématiquement une vue similaire à la figure 1, montrant notamment une poignée reliée audit organe selon une autre configuration ; représente schématiquement une vue en perspective d'un deuxième exemple d'un lot de quatre produits, montrant notamment un organe entourant verticalement les produits ; représente schématiquement une vue similaire à la figure 4, montrant notamment une poignée reliée audit organe selon une configuration ; représente schématiquement une vue selon une coupe transversale d'un exemple d'un lot de six produits, montrant notamment un enroulement périphérique dudit organe autour des produits ; représente schématiquement une vue similaire à la figure 6, montrant notamment un enroulement dudit organe autour desdits produits, avec une extrémité disposée entre certains desdits produits ; représente schématiquement une vue similaire à la figure 7, montrant notamment une disposition desdits produits encore reliés par l'organe coupé après avoir défait le lot ; représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple d'un lot de six produits, de type bouteille, montrant notamment deux organes entourant le groupe de six produits ; représente schématiquement une vue en perspective d'un exemple d'un lot de deux produits, de type flacon, montrant notamment un organe entourant ledit lot. La présente invention concerne le conditionnement de produits 1 en lot 100. Un produit 1 englobe un objet individuel. Un tel produit 1 est préférentiellement un récipient, comme une bouteille ou un flacon, ou une brique cartonnée, ou encore une cannette. En somme, lesdits produits 1 peuvent être des récipients, notamment des cannettes, des bouteilles ou des flacons. Un produit 1 peut être en tout type de matériau, notamment en matériau plastique, en métal ou encore en verre. Un produit 1 peut être rigide ou semi-rigide. En outre, un produit 1 peut présenter tout type de forme, symétrique ou non, régulière ou irrégulière. Un produit 1 formant un récipient est destiné à contenir, de façon non exhaustive, un fluide, un liquide, des poudres ou des granulés, notamment de type agroalimentaire ou cosmétique. A titre d’exemples, les figures 1 à 5 montrent des produits 1 sous forme de cannettes, tandis que la figure 9 montre des produits 1 sous forme de bouteilles, alors que la figure 10 montre des produits 1 sous forme de flacons. Au sein d'une ligne industrielle, les produits 1 peuvent recevoir plusieurs traitements successifs différents, comme la fabrication du contenant, par exemple par une opération d'injection plastique ou d'étirage-soufflage, leur remplissage, la fermeture par un bouchon et leur étiquetage. A l'issue de ces traitements, les produits 1 sont dits "finis". En vue de leur manutention, de tels produits 1 subissent ensuite un conditionnement en lot 100. Un lot 100 est constitué d’un groupe d'au moins deux produits 1, souvent davantage, solidaires les uns des autres. Généralement, un lot 100 comprend un groupe d’un nombre pair de produits 1. Les produits 1 peuvent être alors rassemblés en groupe selon une disposition régulière en colonnes et rangées, en matrice, de forme globalement parallélépipédique carrée ou rectangle. Dans le cas d'un nombre impair, les produits 1 sont décalés et la disposition est alors spécifique, irrégulière avec des rangées décalés, notamment triangulaire pour trois produits 1, ou encore globalement polygonale, notamment hexagonale. De plus, généralement, les produits 1 sont groupés les uns avec les autres selon une même orientation. Par exemple, les produits 1 d'un groupe peuvent être positionnés « debout », sensiblement verticalement, soit à l'endroit reposant sur leur fond, soit à l'envers reposant alors sur leur bouchon ou capuchon comme c'est parfois le cas pour des flacons. Chaque groupe de produits 1 peut être maintenu inférieurement au moyen d'un support formant un fond, par exemple une barquette cartonnée. Le rassemblement des produits 1 pour former un groupe peut s'effectuer au travers d'un module de traitement dédié. Une fois les produits 1 groupés, chaque groupe 1 peut être enrobé, afin de maintenir les produits 1 ensemble sous forme de lot 100 et de faciliter la manutention d'un tel lot 100 ainsi obtenu. Alternativement, le rassemblement en groupe des produits 1 peut être effectué au cours de l'opération d'enrobage. A ce titre, un lot 100 de produits 1 groupés est compact. En d'autres termes, les produits 1 sont rapprochés et positionnés côte à côté, accolés les uns aux autres lors de leur groupage selon une des configurations susmentionnées. Une fois les produis 1 groupés enrobés, ils sont alors solidaires entre eux, formant intégralement un lot 100. Les produits 1 d'un tel lot 100 sont alors indissociables. On notera alors qu'un lot 100 peut aussi comprendre un rassemblement de plusieurs sous-lots de produits 1, conditionnés ensemble. Avantageusement, afin de former le lot 100 compact d'au moins deux produits 1, ledit lot 100 comprend au moins un organe 2 de maintien ensemble desdits au moins deux produits 1. En somme, chaque organe 2 assure la cohésion des produits 1 d'un lot 100, afin qu'ils restent solidaires les uns des autres au sein dudit lot 100. Ainsi, les produits 1 seuls forment un groupe et c'est ce groupe qui devient un lot 100 compact une fois que ledit au moins un organe 2 maintient ensemble lesdits produits 1. Pour ce faire, l'invention prévoit d'enrober les produits 1 d'un lot 100. En d'autres termes, l'organe 2 vient entourer les produits 1. L'organe 2 vient donc se positionner globalement autour du lot 100, venant appliquer une force de maintien au niveau de la périphérie dudit lot 100, à savoir contre les parois des produits 1 situés sur le pourtour du lot 100. Ainsi, ledit organe 2 se présente sous forme d'une bande fermée entourant les produits 1 dudit lot 100. En d'autres termes, l'organe 2 forme une boucle ou un circuit, une fois qu'il entoure les produits 1. Par ailleurs, initialement, l'organe 2 forme un ruban qui est enroulé autour des produits 1, jusqu'à relier une extrémité à une autre partie dudit ruban, pour former une bande sans fin entourant alors lesdits produits 1. En particulier, la bande d'un organe 2 peut être formée d'un unique ruban ou bien de plusieurs rubans successifs reliés entre eux. En outre, les produits 1 peuvent être groupés préalablement ou bien au cours du déploiement de l'organe 2, à savoir pendant l'opération de déroulement de la bande autour des produits 1 à rassembler en groupe qui formera le lot 100 une fois enrobé. On notera qu'une bande d'un organe 2 présente essentiellement deux dimensions, une longueur selon laquelle ladite bande est déroulée pour enrober les produits 1 et une largeur ou hauteur s'étendant transversalement à ladite longueur. Une bande d'un organe 2 comprend une épaisseur minime par rapport aux autres dimensions. Comme évoqué précédemment, l'organe 2 vient entourer et maintenir les produits 1 groupés pour former un lot 100. Pour ce faire, l'organe 2 est pourvu d'une face 20 interne venant au contact des produits 1 au niveau de zones de contact. En somme, la bande venant entourer et enserrer les produits 1, les zones de contact se situent au niveau des portions d'appui de l'organe 2 contre les parois extérieures des produits 1. Les zones de contact dépendent donc de la forme des produits 1, de leur nombre, ainsi que de la configuration de leur groupage au sein du lot 100. Les zones de contact peuvent aussi dépendre de la manière dont la bande d'un organe 2 est déroulée lors de l'enrobage des produits 1. Les figures 1, 2, 3 et 10 montrent notamment un exemple d'enroulement de la bande d'un seul organe 2 autour d'un lot 100. Un tel enroulement s'effectue horizontalement ou sensiblement horizontalement. En particulier, l'enroulement s'effectue transversalement par rapport à la plus grande dimension des produits 1, à savoir leur hauteur lorsque les produits 1 sont disposés debout, reposant sur leur base et qu'ils s'étendent alors selon un axe vertical. La figure 9 montre un exemple d'enroulement de deux organes 2 autour de produits 1. Un tel enroulement s'effectue horizontalement ou sensiblement horizontalement, les organes 2 étant parallèles ou sensiblement parallèles entre eux. En particulier, l'enroulement s'effectue transversalement par rapport à la plus grande dimension des produits 1, à savoir leur hauteur. Les figures 4 et 5 montrent un exemple d'enroulement d'un organe 2, plus large. Un tel enroulement s'effectue verticalement ou sensiblement verticalement. En particulier l'enroulement s'effectue, d'une part, en suivant la plus grande dimension des produits 1, à savoir leur hauteur, et, d'autre part, en suivant le fond et en recouvrant le haut des produits 1, à savoir selon une largeur des produits 1. Les figures 6 et 7 montrent notamment différentes zones de contact de l'organe 2 avec les produits 1, avec deux déroulements différents de la bande de l'organe 2. Sur la figure 6, une extrémité de la bande est apposée contre un produit 1 situé dans un coin du groupe de produits 1 à enrober, puis la bande est déroulée jusqu'à ce que l'extrémité opposée vienne en recouvrement de ladite extrémité : l'extrémité et l'extrémité opposée sont alors jointives, assurant la continuité de l'organe 2 autour du groupe de produits 1. Sur la figure 7, une extrémité de la bande est placée intérieurement au groupe de produits 1, apposée sur un produit 1 situé au centre, puis elle est déroulée vers l'extérieur pour venir au contact des autres produits 1, jusqu'à venir recouvrir une portion de bande déjà apposée en périphérie du groupe de produits 1. Un tel déroulement de la bande peut être réalisé depuis une alimentation unifilaire des produits 1, qui sont alors groupés par l'opération de déroulement de la bande. La configuration précédente de la bande est particulièrement visible sur la figure 8, montrant un lot 100 dont l'enrobage a été défait, notamment en sectionnant l'organe 2. Le lot 100 peut alors être ouvert en déployant les produits 1, qui restent maintenus ensemble par l'organe 2. A ce titre, avantageusement, ladite face 20 interne comprend un adhésif au moins au niveau desdites zones de contact. En d'autres termes, l'organe 2 peut comprendre un adhésif disposé sur des portions de sa longueur, qui vont venir en contact contre les parois des produits 1 situées sur le pourtour du lot 100. Préférentiellement, l'organe 2 est pourvu sur toute sa longueur d'un adhésif. En somme, l'organe 2 présente un côté collant, à la manière d'un ruban adhésif. On notera que l'adhésif peut être de toute nature, adaptée en fonction du matériau des produits 1, en particulier en fonction de la rugosité des parois externes desdits produits 1. Préférentiellement, ledit adhésif comprend un matériau à base végétale. L'adhésif est alors constitué de composants conférant audit adhésif un caractère biodégradable élevé, à savoir amélioré par rapport à un adhésif avec des composants non dégradables ou dont la décomposition génère des composés résiduels ou nocifs pour l'environnement. Rappelons qu'une substance est dite « biodégradable » si, sous l'action d'organismes vivants extérieurs à sa composition, elle peut se décomposer en éléments divers « dépourvus d'effet dommageable sur le milieu naturel ». De plus, un matériau est dit biodégradable s'il a des caractéristiques de biodégradabilité très fortes. Essentiellement, un matériau est biodégradable s'il peut être converti en dioxyde de carbone ou en méthane, en eau et en biomasse sous l'effet des micro-organismes qui utilisent le matériau comme nutriment. Le compostage permet notamment la biodégradation des matières organiques. Ledit adhésif peut être repositionnable, à savoir qu'il présente une adhérence adaptée pour être décollé des produits 1, en limitant le risque de déchirement de l'organe 2 ou encore de l'arrachement du revêtement éventuel des produits 1, en particulier d'une éventuelle étiquette apposée sur la paroi externe desdits produits 1. Ledit adhésif peut être permanent, à savoir qu'il présente un caractère adhérent élevé, à tout instant, et qu'il est difficilement décollable sans détériorer l'organe 2. Ledit adhésif peut être apposé en face 20 interne de l'organe 2 lors de sa fabrication, ou bien ultérieurement, notamment par encollage desdites zones de contact réalisé avant l'enrobage des produits 1. Préférentiellement, ledit adhésif est activable à l'eau. En d'autres termes, juste avant de dérouler l'organe 2, au cours de l'enroulement autour du groupe de produits 1, ou bien après son entier déroulement, le caractère adhérant de l'organe 2 peut être obtenu par aspersion d'un liquide, comme de l'eau. On parle alors d'activation ou de réactivation de l'adhésif par humidification, notamment par humectage. En outre, afin de faciliter l'aspersion d'eau pour activer l'adhésif présent sur l'organe 2, notamment depuis l'extérieur quand la bande est déjà positionnée en enroulement autour du lot 100, le matériau dudit organe 2 peut être prévu poreux ou perforé, notamment micro-perforé. A ce titre, l'invention prévoit de remplacer l'enrobage plastique du lot 100 par un matériau présentant un caractère biodégradable plus élevé ou amélioré, générant moins de déchets. Avantageusement, ledit au moins un organe 2 est à base de fibres végétales. En particulier, le matériau principal ou majoritaire de l'organe 2 est dénué d'un composé autre que végétal, comme le plastique, surtout obtenu depuis la filière pétrochimique. Préférentiellement, ledit au moins un organe 2 est à base de papier. En somme, l'organe 2 comprend un composant principal ou majoritaire sous forme de papier. Selon le mode préférentiel de réalisation, ledit organe 2 est en papier. En d'autres termes, l'intégralité du ou des matériaux constituant l'organe 2 est en papier. A ce titre, le terme « papier » rentre dans le domaine spécifique du conditionnement de produits 1 et se limite aux papiers d'emballage. Plus avant, le terme « papier » exclut le carton, ainsi que les papiers pour ondulé, servant à la fabrication du carton ondulé, et les cartons plats. En outre, un tel papier est à base de fibres cellulosiques végétales. Préférentiellement, le papier de l'organe 2 présente une résistance accrue, du fait de sa composition ou d'une ou de plusieurs de ses caractéristiques, comme l'épaisseur, le grammage ou la force, la main, la rigidité, la longueur de rupture, ou la cohésion. La résistance du papier utilisé pour l'organe 2 peut être améliorée par une trame ou des fibres spécifiques, notamment à base naturelle ou naturelles, préférentiellement à base végétale ou végétale, introduite au sein du matériau constitutif dudit papier. En particulier, des fibres peuvent être disposées longitudinalement ou transversalement, afin d'améliorer la résistance à l'étirement avant rupture selon ce sens. Dans tous les cas, la résistance du papier est déterminée en fonction de la masse totale du groupe de produits 1 à enrober et maintenir, dépendant des produits 1, de leur matériau, leur dimension et de ce qu'il renferment. A titre d'exemple, le papier peut être un papier kraft ou un dérivé du papier kraft. Rappelons que le papier kraft est obtenu par des procédés qui permettent de séparer la lignine pour favoriser les liaisons hydrogène entre la cellulose restante dans les fibres, conférant une résistance accrue à la traction et à la déchirure du papier ainsi obtenu. En outre, le papier kraft peut être obtenu à partir de tout type de bois et d'autres plantes, comme le chanvre et le bambou. Selon un mode de réalisation, ledit organe 2 comprend une face 21 extérieure imprimable. En d'autres termes, la face 21 extérieure peut permettre d'imprimer ou d'apposer une impression sur l'extérieure de la bande, avant, au cours ou après l'enroulement des produits 1 par l'organe 2. En outre, l'organe 2 peut aussi comprendre sa face 20 intérieure imprimable. Selon un mode de réalisation, afin de faciliter la manutention du lot 100, il peut comprendre au moins une poignée 3 rattachée audit organe 2. En particulier, la poignée 3 peut être rattachée audit organe 2 notamment par collage. Un tel collage peut intervenir aux extrémités de la poignée 3 et le long d'une portion venant en adhérence avec la face externe de l'organe 2. Une telle poignée 3 peut être disposée selon différentes configurations, comme visible sur les exemples non limitatifs des figures 2, 3 et 5. Préférentiellement, la poignée 3 est rapportée en fixation sur l'organe 2 de part et d'autre du lot 100, à savoir d'un côté et du côté opposé. En outre, la poignée 3 peut être aussi partiellement collée contre les parois des produits 1. L'invention concerne aussi l'utilisation d'un organe 2 à base de fibres végétales, préférentiellement en papier, sous forme d'une bande avec un adhésif en face interne 20, pour former un lot 100.. L'utilisation selon l'invention est dédiée à la fabrication d'un lot 100 tel que précédemment décrit. Selon un mode de réalisation, l'utilisation d'un organe 2 à base de fibres végétales envisage que l'adhésif est activable à l'eau. En somme, l'invention prévoit spécifiquement d'utiliser un matériau à base de fibres végétales, en remplacement d'autres matériaux moins écologiques, comme le plastique. L'invention concerne encore un procédé de conditionnement de lot 100 de produits 1. Préférentiellement, un tel procédé de conditionnement permet la réalisation du lot 100 tel que précédemment décrit. Ledit procédé de conditionnement comprend au moins les étapes suivantes. On rassemble au moins deux produits 1. Ce groupage peut s'effectuer au travers d'un poste dédié, assurant le rapprochement jusqu'à venir positionner côté à côte les produits 1, selon une configuration déterminée. Ce groupage peut aussi être opéré au moment de l'enrobage.On enrobe lesdits au moins deux produits 1 au moyen d'au moins un organe 2 sous forme de bande en matériau à base de fibres végétales, préférentiellement en papier. Avantageusement, on entoure lesdits au moins deux produits 1 par déroulement dudit organe 2 au moins jusqu’à recouvrement entre deux parties dudit organe 2. En particulier, on peut dérouler l'organe 2 depuis une extrémité jusqu'à l'autre, jusqu'à les rendre jointives, formant une bande sans fin s'étendant autour du lot 100. En outre, la zone de recouvrement de l'organe 2 peut être plus ou moins grande, pouvant ne représenter qu'une partie du périmètre du lot 100 ainsi entouré, l'intégralité du pourtour, voire un recouvrement représentant plusieurs tours, notamment en vue d'améliorer la solidité du lot 100. Plus avant, selon un premier mode de réalisation, les au moins deux produits 1 sont d'abord groupés, puis le groupe est enrobé par déroulement dudit organe 2 jusqu'à complètement entourer le groupe desdits produits1. Selon un autre mode de réalisation, c'est le déroulement dudit organe 2 qui assure le groupage des produits 1, jusqu'à enrober ledit groupe ainsi créé en entourant les produits 1. C'est donc le déroulement de l'organe 2 qui rassemble les au moins deux produits 1, formant quasiment simultanément le groupe et le lot 100. A titre d'exemple non limitatif, des produits 1 peuvent être alimentés de façon unifilaire, les uns à la suite des autres, jusqu'à arriver au contact de la bande déroulée de l'organe 2. Ce dernier est alors enroulé autour d'un certain nombre desdits produits 1, induisant un mouvement les rassemblant, jusqu'à les grouper et les enserrer au moment où la bande vient en recouvrement d'une autre partie de l'organe 2. Selon un mode de réalisation, on active un adhésif présent en face 20 interne dudit organe 2 par aspersion de liquide avant, pendant ou après l'étape où on entoure lesdits produits 1 groupés pour former le lot 100. En particulier, dans le cas d'un groupage effectué par l'organe 2, l'adhésif est préférentiellement déjà actif, ce qui permet de retenir les produits 1 quand ils entrent en contact avec la face intérieure 20 de la bande de l'organe 2. Le déplacement desdits produits 1 ainsi collés, lors d'un mouvement spécifique appliqué audit organe 2 lors de son déroulement est alors réalisé sans difficulté du fait d’une cohésion suffisante entre l’organe 2 et les produits 1 déjà en contact avec ledit organe 2. Ainsi, le lot 100 de produits 1 selon l'invention présente un enrobage sous forme d'au moins un organe 2 en un matériau naturel, qui est plus facile de recycler, générant moins de déchets néfastes pour l'environnement. En particulier, l'utilisation du papier permet de plus facilement défaire le lot 100, en sectionnant aisément l'organe 2, en particulier manuellement ou sans avoir recours à un outil. Lot (100) compact d'au moins deux produits (1) groupés, comprenant - au moins un organe (2) de maintien ensemble desdits au moins deux produits (1), ledit organe (2) se présentant sous forme d'une bande fermée entourant les produits (1) dudit lot (100) ; l'organe (2) étant encore pourvu d'une face interne (20) venant au contact du lot (100) au niveau de zones de contact ; caractérisé par le fait que - ladite face interne (20) comprend un adhésif au moins au niveau desdites zones de contact ; et - ledit au moins un organe (2) est à base de fibres végétales. Lot (100) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit au moins un organe (2) est à base de papier. Lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit organe (2) est en papier. Lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits produits (1) sont des récipients, notamment des cannettes, des bouteilles ou des flacons. Lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit adhésif est activable à l'eau. Lot (100) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit adhésif comprend un matériau à base végétale. Lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une poignée (3) rattachée audit organe (2), notamment par collage. Lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit organe (2) comprend une face (23) extérieure imprimable. Procédé de conditionnement de lot (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins les étapes suivantes : - on rassemble au moins deux produits (1) ; - on enrobe lesdits au moins deux produits (1) au moyen d'au moins un organe (2) sous forme de bande en matériau à base de fibres végétales, préférentiellement en papier ; caractérisé en ce qu' - on entoure lesdits au moins deux produits (1) par déroulement dudit organe (2) au moins jusqu’à recouvrement entre deux parties dudit organe (2). Procédé de conditionnement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que - on active un adhésif présent en face (20) interne dudit organe (2) par aspersion de liquide avant, pendant ou après l'étape où on entoure lesdits produits (1). Utilisation d'un organe (2) à base de fibres végétales, préférentiellement en papier, sous forme d'une bande avec un adhésif en face (20) interne, pour former un lot (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit adhésif est activable à l'eau.