Brevet FR3106285A1 — publié le 20210723

Dispositif de dépoussiérage d’obturateurs (5) aptes à circuler dans une goulotte (4) s’étendant selon un axe longitudinal (y-y’), comprenant des moyens d’aspiration disposés autour de la goulotte (4) et aptes à aspirer les poussières dissociées des obturateurs, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une barre d’ionisation (51, 52) s’étendant longitudinalement autour de la goulotte (4). Figure pour l’abrégé : Fig 2 Dispositif de dépoussiérage d’obturateurs par ionisation La présente invention concerne le dépoussiérage d’objets, et plus particulièrement, les dispositifs de nettoyage par ionisation pour obturateurs de bouteilles. On peut citer non limitativement des capsules plastiques ou des bouchons comme obturateurs. De façon générale, il s’agit de tout appareil destiné à assurer la fermeture étanche d’un récipient. Pour ce faire, les obturateurs circulent via une ligne d’embouteillage, qui comprend, de façon classique, un convoyeur permettant de transférer lesdits obturateurs le long de la ligne vers des machines d’embouteillage réalisant différentes opérations nécessaires pour obtenir un produit fini, comme par exemple un flacon rempli et bouché. Durant ce transfert, les obturateurs sont nettoyés afin de satisfaire des exigences sanitaires. Ainsi, différents systèmes de nettoyage ont été développés, par exemple le nettoyage par ionisation. Le nettoyage par ionisation consiste en la neutralisation des charges statiques des obturateurs grâce à des équipements antistatiques aptes à neutraliser la surface des obturateurs chargés en générant de manière continue des ions positifs et négatifs. Par conséquent, les matériaux ne subissent plus d’effet d’attraction entre eux, et les poussières se retrouvent dissociées de l’obturateur. Par « poussières » on entend toute particule polluante pouvant s’incruster ou se coller à l’obturateur. Les équipements antistatiques se déclinent en plusieurs types en fonction de leur utilisation. On peut par exemple citer les buses d’ionisation souvent disposées dans des systèmes de nettoyage pour capsules. Cependant, il a été constaté que ces buses d’ionisation ne permettent pas d’éliminer des poussières de taille inférieure à 0.5 mm. Les pollutions ayant une taille nanométrique ou micrométrique, restent donc associées aux obturateurs, ce qui est problématique quant aux normes sanitaires à respecter. Le but de l’invention est donc de pallier cet inconvénient et de proposer un système de nettoyage apte à dissocier les poussières de petite taille des obturateurs. A cet effet, il est proposé selon un premier aspect, un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs aptes à circuler dans une goulotte s’étendant selon un axe longitudinal, comprenant des moyens d’aspiration disposés autour de la goulotte et aptes à aspirer les poussières dissociées des obturateurs, et au moins une barre d’ionisation s’étendant longitudinalement autour de la goulotte. La goulotte permet de transférer les obturateurs de moyens de stockage vers une machine d’embouteillage. Les obturateurs sont nettoyés durant leur transfert. Pour ce faire, on utilise non limitativement au moins une barre antistatique ionisante associée à une barre de soufflage disposées sur l’un des côtés longitudinaux de la goulotte. Afin de dissocier les poussières présentes sur une pluralité de côtés de l’obturateur, il est avantageux d’utiliser une pluralité de barres antistatiques ionisantes, associées à une pluralité de barres de soufflage et disposées au niveau d’au moins deux côtés longitudinaux de la goulotte. On peut ainsi positionner à titre d’exemple deux barres ionisantes avec deux barres de soufflage au niveau des côtés longitudinaux en regard de la goulotte. Les barres antistatiques d’ionisation fonctionnent en émettant un champ électrique composés d’ions positifs et négatifs grâce à des pointes émettrices alimentées par un générateur haute tension. A titre d’exemple, la tension d’alimentation est comprise entre 7 et 8 kV. L’utilisation de barres d’ionisation permet en outre d’exposer les obturateurs plus longtemps aux ions, ce qui permet d’augmenter les chances d’extraire les poussières de petite taille. Cela rend le dispositif particulièrement adapté à une cadence d’embouteillage supérieure à 10000 bouteilles par heure. Avantageusement, les moyens d’aspiration comprennent une première buse s’étendant longitudinalement sur l’un des côtés de la goulotte, et une deuxième buse s’étendant selon un axe transversal perpendiculaire à l’axe longitudinal. La première buse d’aspiration permet d’évacuer l’air ionisé chargé de poussières. Pour nettoyer les bords intérieurs de l’obturateur, la deuxième buse ainsi disposée permet d’aspirer les poussières localisées à ce niveau. De préférence, les moyens d’aspiration comprennent au moins un vacuostat apte à détecter la dépression générée par la première buse et/ou la deuxième buse. Avantageusement, les moyens d’aspiration comprennent au moins une barre de soufflage s’étendant longitudinalement autour de la goulotte et comportant un pressostat apte à détecter une valeur prédéterminée de la pression injectée dans la goulotte et un régulateur de pression apte à ajuster ladite pression. Préférentiellement, la première buse est de forme de trou oblong et la deuxième buse est ajustable. Cette forme a pour avantage de faciliter la collecte d’air chargé de poussières. Quant au réglage de la deuxième buse, il s’agit plus particulièrement d’ajuster sa distance avec les capsules de manière à la positionner le plus près possible des capsules, et cela sans perturber leur défilement dans la goulotte. Ainsi, on améliore l’efficacité de l’aspiration des poussières. Avantageusement, ladite au moins une barre d’ionisation est en aluminium anodisé ou en inox, et a une longueur d’au moins 100 mm. Plus le temps d’exposition des obturateurs aux ions est grand, mieux ils seront nettoyés. A titre d’exemple, un temps d’exposition supérieur à 0.8s, associé à des barres d’ionisation présentant une longueur d’au moins 100 mm, est avantageux pour nettoyer des particules de taille micrométrique voire, nanométrique. Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un boîtier comprenant une porte d’accès à une goulotte amovible s’étendant selon un axe longitudinal, et un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs tel que défini ci-dessus. D’autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins indexés sur lesquels : illustre schématiquement une ligne d’embouteillage comprenant un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs selon l’invention ; représente de manière schématique un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs selon un mode de réalisation de l’invention ; illustre un boîtier comprenant ledit dispositif de dépoussiérage d’obturateurs selon un mode de réalisation de l’invention. Sur la figure 1 est représenté une ligne d’embouteillage classique désignée par la référence numérique générale 1. La ligne d’embouteillage comprend des moyens de stockage 2 aptes à emmagasiner des obturateurs, ici des capsules, et une machine d’embouteillage 3 apte à réaliser les opérations nécessaires à l’obtention d’un produit fini, par exemple une bouteille remplie et obturée. Afin de transférer les capsules des moyens de stockage 2 vers la machine d’embouteillage 3, la ligne d’embouteillage comprend un convoyeur amovible 4, ici une goulotte. Comme illustré, la goulotte 4 est entourée par un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs 5 apte à nettoyer les capsules qui circulent entre les moyens de stockage 2 et la machine d’embouteillage 3. Autrement dit, chaque capsule est nettoyée par ledit dispositif 5 avant son arrivée dans la machine d’embouteillage 3. On se réfère maintenant à la figure 2, qui illustre un exemple de réalisation du dispositif de dépoussiérage d’obturateurs 5. Le dispositif de dépoussiérage 5 comprend ici deux barres d’ionisation 51 et 52 qui s’étendent selon un axe longitudinal y-y’. Les deux barres d’ionisation 51 et 52 sont aptes à émettre un champ électrique composé d’ions positifs et négatifs via des pointes émettrices alimentées par un générateur haute tension non représenté sur la figure. Les capsules sont ainsi exposées au champ électrique sur toute la longueur des barres d’ionisation 51 et 52 pour décoller le plus de poussières des capsules. Les poussières se retrouvent donc flottantes dans de l’air ionisé à l’intérieur de la goulotte 4. Afin d’évacuer les poussières et de minimiser leur dépôt dans la goulotte 4 ou à nouveau sur les capsules, il est avantageux de les aspirer. Pour cela, le dispositif de dépoussiérage 5 comprend des moyens d’aspiration comportant une première buse d’aspiration 53 et une deuxième buse d’aspiration 54. La première buse d’aspiration 53 qui s’étend longitudinalement sur l’un des côtés de la goulotte 4, est apte à évacuer l’air ionisé chargé de poussières. La première buse d’aspiration 53 est avantageusement de forme de trou oblong, ce qui permet d’aspirer simultanément un nombre important des poussières de toute taille. La deuxième buse d’aspiration 55 est réglable et s’étend selon un axe transversal x-x’ perpendiculaire à l’axe longitudinal y-y’. Elle permet de nettoyer l’intérieur de la capsule. Les moyens d’aspiration comprennent également, dans cet exemple, deux barres de soufflage qui s’étendent longitudinalement autour de la goulotte 4. Les deux barres de soufflage permettent de décoller les poussières déchargées mais aussi de mettre en contact l’air ionisé et les capsules. Optionnellement, afin de vérifier de manière autonome, l’opérationnalité des moyens d’aspiration, un vacuostat 55 est disposé ici sur un tuyau d’aspiration commun aux deux buses 53 et 54. Ainsi, une alerte est générée si une dépression insuffisante est détectée au niveau des buses d’aspiration 53 et 54. Comme illustré dans la figure 3, le dispositif de dépoussiérage 5 est compris dans un boîtier 6 dont l’accès se fait via une porte 61. Pour des raisons de sécurité, un détecteur de position 62 est disposé sur la porte 61 afin de détecter si celle-ci est ouverte ou fermée. Optionnellement, le dispositif de dépoussiérage 5 comprend également un pressostat 64 apte à détecter une valeur de pression prédéterminée de l’air injecté dans la goulotte 4, et un régulateur de pression 63 apte à ajuster ladite pression. A titre informatif, la valeur de pression prédéterminée peut être comprise entre 0 et 6 bar, en fonction des besoins du dispositif de dépoussiérage 5 et de la cadence souhaitée. Optionnellement, le boîtier comprend un dispositif 65 apte à contrôler l’opérationnalité de l’ionisation. Il comprend plus particulièrement le générateur haute tension qui alimente les barres d’ionisation 51 et 52, mesure en permanence la tension et envoie un signal d’alarme aux opérateurs de la ligne d’embouteillage en cas de défaillance. Ainsi, le boîtier 6 permet au dispositif de dépoussiérage 5 de s’autogérer et de diagnostiquer, de manière non limitative, tout problème de fonctionnement relatif à l’ionisation, l’aspiration et l’injection d’air. Dispositif de dépoussiérage d’obturateurs (5) aptes à circuler dans une goulotte (4) s’étendant selon un axe longitudinal (y-y’), comprenant des moyens d’aspiration disposés autour de la goulotte (4) et aptes à aspirer les poussières dissociées des obturateurs, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une barre d’ionisation (51, 52) s’étendant longitudinalement autour de la goulotte (4). Dispositifs selon la revendication 1, dans lequel les moyens d’aspiration comprennent une première buse (53) s’étendant longitudinalement sur l’un des côtés de la goulotte (4), et une deuxième buse (54) s’étendant selon un axe transversal (x-x’) perpendiculaire à l’axe longitudinal (y-y’). Dispositif selon la revendication 2, dans lequel les moyens d’aspiration comprennent au moins un vacuostat (55) apte à détecter la dépression générée par la première buse (53) et/ou la deuxième buse (54). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d’aspiration comprennent au moins une barre de soufflage s’étendant longitudinalement autour de la goulotte (4) et comportant un pressostat (64) apte à détecter une valeur prédéterminée de la pression injectée dans la goulotte (4) et un régulateur de pression (63) apte à ajuster ladite pression. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel la première buse (53) est de forme de trou oblong et la deuxième buse est ajustable (54). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une barre d’ionisation (51, 52) est en aluminium anodisé ou en inox, et a au moins une longueur d’au moins 100 mm. Boîtier (6) comprenant une porte (61) d’accès à une goulotte amovible (4) s’étendant selon un axe longitudinal, un dispositif de dépoussiérage d’obturateurs (5) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6.