Brevet FR3113250A1 — publié le 20220211

La présente invention concerne un dispositif de traitement, pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz cheminant dans un conduit, lequel dispositif de traitement (1) comprend : (i) au moins une source rayonnante (2), pour la production de rayonnements UV, de préférence des rayonnements UV-C, (ii) une combinaison de miroirs (3), associés à ladite au moins une source rayonnante (2) et destinés à réfléchir lesdits rayonnements UV. La combinaison de miroirs (3) comprend au moins deux miroirs latéraux (4, 5) qui sont configurés pour réfléchir au moins une partie desdits rayonnements UV sous la forme de deux faisceaux directionnels (F1, F2) de rayonnements UV qui sont dirigés entre lesdits au moins deux miroirs latéraux (4, 5) et qui traversent chacun ledit passage (6) dans un sens, inverses l’un par rapport à l’autre. L’un au moins desdits deux miroirs latéraux (4, 5) consiste en un miroir réflecteur (4) qui est couplé à ladite au moins une source rayonnante pour produire un faisceau directionnel (F1, F2) de rayonnements UV, avantageusement un faisceau directionnel parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral (4, 5). Figure pour l’abrégé : 1 Dispositif pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz dans un conduit Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine technique de la stérilisation et/ou désinfection aux ultraviolets. Elle concerne en particulier les dispositifs pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz dans un conduit, en particulier de l’air cheminant dans un conduit. Etat de la technique La ventilation d’un espace intérieur contribue au confort et à la qualité de l’air en évacuant les polluants (odeurs, humidité, produits de combustion des appareils de chauffage, microbes, etc.). Elle participe également à préserver cet espace intérieur en évitant les désordres dus à une aération insuffisante (condensation et développement de moisissures). L’air circulant est toutefois susceptible de contenir des microorganismes pathogènes. Ces derniers sont alors susceptibles d’être transportés et disséminés dans l'air ambiant de l’espace intérieur via le système de ventilation. Cette présence de microbes dangereux pour la santé, transportés par l’air circulant, peut nécessiter de prendre les mesures nécessaires pour éradiquer ces agents pathogènes. Une des solutions consiste en la mise en œuvre d’un dispositif pour la désinfection et/ou la stérilisation de l’air circulant dans les conduits. La désinfection / stérilisation par rayonnement ultraviolet (désigné UV ci-après) est une réponse à ce problème. La désactivation des microbes est obtenue en soumettant ces microorganismes à une dose suffisante de rayonnement UV de type germicide. Cette dose correspond au cumul du rayonnement reçu par chaque microbe au cours de son temps d’exposition. Cette dose est donc directement proportionnelle à l’intensité du rayonnement et au temps de séjour dans le champ du rayonnement. Or le rayonnement des lampes est essentiellement homogène, dans toutes les directions, générant ainsi un rayonnement dont l’intensité diminue très rapidement avec la distance. Il existe ainsi un intérêt à disposer de dispositifs pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz cheminant dans un conduit, en particulier de l’air cheminant dans un conduit, dont l’efficacité est améliorée. Présentation de l'invention Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose un dispositif de traitement pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz (air par exemple) cheminant dans un conduit. Le dispositif de traitement selon l’invention comprend : (i) au moins une source rayonnante (dite encore « source lumineuse »), pour la production de rayonnements UV, de préférence des rayonnements UV-C, (ii) une combinaison de miroirs, associés à ladite au moins une source rayonnante et destinés à réfléchir lesdits rayonnements UV. La combinaison de miroirs comprend au moins deux miroirs latéraux qui sont implantés de part et d’autre d’un passage au travers duquel le gaz à traiter est destiné à circuler. Lesdits au moins deux miroirs latéraux sont configurés pour réfléchir au moins une partie desdits rayonnements UV sous la forme de deux faisceaux directionnels de rayonnements UV qui sont dirigés entre lesdits au moins deux miroirs latéraux et qui traversent chacun ledit passage dans un sens, inverses l’un par rapport à l’autre. L’un au moins desdits deux miroirs latéraux consiste en un miroir réflecteur qui est couplé à ladite au moins une source rayonnante pour produire un faisceau directionnel de rayonnements UV, avantageusement parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral. Dans la présente invention, le passage est ainsi traversé par une combinaison de faisceaux directionnels de rayonnements UV, avantageusement parallèles, offrant une dose optimale pour la désactivation des microbes cheminant au travers du passage. Cette combinaison de miroirs offre en plus un rendement optimal pour ladite au moins une source rayonnante. Sans être limité par une quelconque théorie, ladite combinaison de miroirs offre un rendement optimal pour ladite au moins une source rayonnante, d’autant plus élevé en présence d’un rayonnement parallèle (avantageusement orienté perpendiculairement aux miroirs). En présence d’un tel rayonnement parallèle, le rayonnement diminue peu avec la distance parcourue, et ainsi il est avantageusement réfléchi alternativement d’un miroir vers l’autre, un grand nombre de fois, multipliant l’efficacité du rayonnement à chaque passage. De préférence, le miroir réflecteur présente un profilé concave, avantageusement à section parabolique ou semi-elliptique. Le miroir réflecteur comporte avantageusement : - une ouverture longitudinale orientée vers l’autre miroir latéral, et/ou - un foyer optique confondu avec le centre de ladite au moins une source rayonnante. Selon un premier mode de réalisation préféré, le dispositif de traitement comprend : - deux sources rayonnantes, implantées avantageusement sur un même plan optique, de part et d’autre dudit passage, et - deux miroirs latéraux consistant en des miroirs réflecteurs, avantageusement identiques l’un par rapport à l’autre, qui sont chacun couplés à l’une desdites sources rayonnantes pour produire chacun un faisceau directionnel de rayonnements UV, avantageusement parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral, en sens inverse l’un par rapport à l’autre. Selon un second mode de réalisation préféré, ledit dispositif de traitement comprend : - une source rayonnante, - un premier miroir latéral consistant en un miroir réflecteur qui est couplé à ladite source rayonnante pour produire un faisceau directionnel de rayonnements UV, avantageusement parallèle, qui est orienté vers un second miroir latéral, et - ledit second miroir latéral consistant en un miroir plan, implanté en regard dudit premier miroir latéral, pour générer un faisceau directionnel de rayonnements UV qui est réfléchi vers ledit premier miroir latéral, lequel miroir plan définit un plan général qui est perpendiculaire à un plan optique dudit premier miroir latéral. La largeur du miroir plan est avantageusement supérieure, ou égale, à la largeur de l’ouverture longitudinale du miroir réflecteur. De manière générale, ladite combinaison de miroirs comprend encore au moins un miroir source, profilé concave à section en arc de cercle, enveloppant partiellement ladite source rayonnante. Le miroir source comporte : - une ouverture longitudinale, orientée vers le miroir réflecteur, et - un foyer optique, avantageusement confondu avec le centre de ladite source rayonnante et avec le foyer optique dudit miroir réflecteur. Le miroir source s’étend avantageusement sur un secteur angulaire d’au moins 170°, voire de 175°, voire encore de 180°. Le miroir source s’étend avantageusement sur un secteur angulaire optique de la source rayonnante, avantageusement complémentaire à celui reçu dudit miroir réflecteur. Ladite au moins une source rayonnante et ledit au moins un miroir source sont avantageusement implantés, au moins partiellement, dans l’encombrement du miroir réflecteur défini par un plan passant par son ouverture longitudinale. D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du produit/procédé conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : - ladite combinaison de miroirs comprend encore au moins deux miroirs transversaux, parallèles l’un par rapport à l’autre et encadrant les miroirs latéraux ; ces deux miroirs transversaux, en présence de lampes et de miroirs réflecteurs à génératrices rectilignes, offrent l’avantage de renvoyer le faisceau parallèle plan vers le centre du passage, évitant ainsi les déperditions dans le plan du rayonnement : - ladite au moins une source rayonnante consiste en au moins une lampe UV-C tubulaire ; de préférence, la surface de ladite au moins une source rayonnante est cylindrique et ledit au moins un miroir source est attenant de la surface de ladite au moins une source rayonnante ; - ledit dispositif de traitement comprend avantageusement des moyens capteurs adaptés à capter l’intensité du rayonnement au sein du passage ; - ledit dispositif de traitement comporte des moyens de commande, adaptés à la commande de la puissance de ladite au moins une source rayonnante et, de préférence, lesquels moyens de commande comportent au moins un module choisi parmi un module de pilotage adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante tenant compte d’une consigne d’intensité de rayonnement (dit encore « intensité rayonnante ») et de l’intensité de rayonnement collectée par les moyens capteurs et/ou un module de pilotage adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante tenant compte de la vitesse du flux des gaz au travers dudit passage. La présente invention concerne encore le système d’aération, par exemple pour un local, un bâtiment ou un engin, comprenant au moins un conduit muni d’un dispositif de traitement selon l’invention. Le dispositif de traitement forme un tronçon dudit conduit ou est rapporté sur un tronçon dudit conduit. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Description détaillée de l'invention De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où : est une vue générale et en perspective d’un dispositif de traitement selon l’invention, sous la forme d’un premier mode de réalisation comprenant deux couples source rayonnante / miroir réflecteur ; est une vue de côté du dispositif de traitement selon la figure 1 ; est une vue en coupe selon le plan III-III illustré sur la figure 2 ; est une vue en coupe et agrandie d’une source rayonnante associée à un miroir source ; est une vue générale et en perspective d’un dispositif de traitement selon l’invention, sous la forme d’un second mode de réalisation comprenant un couple source rayonnante / miroir réflecteur en combinaison avec un miroir plan ; est une vue en coupe du dispositif de traitement selon la figure 5. Il est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références. Les figures 1 et suivantes illustrent ainsi un dispositif de traitement 1 selon l’invention, qui est adapté à la désinfection et/ou la stérilisation, par rayonnement ultraviolet, d’un gaz cheminant dans un conduit. L’invention décrite ci-après concerne par exemple le traitement de l’air. La présente invention peut également s’appliquer à d’autres gaz. De manière générale, la stérilisation par rayonnement ultraviolet (connue en soi) est une méthode de stérilisation (destruction de la totalité des microorganismes) reposant sur la sensibilité des microorganismes à l'exposition aux basses longueurs d'onde des ultraviolets. La désinfection par rayonnement ultraviolet (également connue en soi) est une méthode de désinfection (réduction du nombre de microorganismes vivants) reposant également sur la sensibilité des microorganismes à l'exposition aux basses longueurs d'onde des ultraviolets. Par « ultraviolets », on entend avantageusement les UV-C, ayant une longueur d’onde allant de 280 à 100 nm et utilisés classiquement en laboratoire de biologie pour les effets germicides. Le dispositif de traitement 1 selon l’invention est avantageusement destiné à équiper un conduit qui fait partie d’un système d’aération, avantageusement classique en soi. Un tel système d’aération est avantageusement conçu pour le renouvellement général d’air dans un espace intérieur, par exemple pour un local, un bâtiment ou un engin. Ce système d’aération assure en effet une entrée d’air neuf (parfois mélangé avec une partie de l’air vicié extrait du bâtiment) et une sortie d’air vicié, grâce à un dispositif naturel ou mécanique. Le système d’aération comprend donc au moins un conduit (non représenté), avantageusement pour l’entrée d’air neuf et/ou pour la sortie d’air vicié (voire d’un mélange d’air neuf et vicié), muni du dispositif de traitement 1 selon l’invention. De manière générale, par « conduit », on englobe avantageusement les conduits, et autres volumes, adaptés à une circulation de gaz, par exemple l’air. Par « conduit », on englobe avantageusement les conduits, et autres volumes, adaptés à une circulation d’air. Un tel conduit est encore couramment appelé, sans être limitatif, « gaine » ou « conduit de ventilation » ou « chambre d’aération » ou « centrale de traitement d’air ». La circulation de l’air dans ce conduit est avantageusement assurée par un module ventilateur destiné à réguler la vitesse de cheminement du flux d’air. Le dispositif de traitement 1 selon l’invention forme avantageusement un tronçon du conduit ; ce dispositif de traitement 1 est pour cela interposé / raccordé (hermétiquement aux gaz, en particulier à l’air) entre deux tronçons de conduit. De manière alternative, le dispositif de traitement 1 est rapporté sur (ou au sein de) un tronçon du conduit (avantageusement classique en soi). Selon l’invention, le dispositif de traitement 1 comprend : - au moins une source rayonnante 2, pour la production de rayonnements UV, de préférence des rayonnements UV-C, et - une combinaison de miroirs 3, associés à ladite au moins une source rayonnante 2. Ladite au moins une source rayonnante 2 consiste avantageusement en une lampe qui est conçue pour émettre les rayonnements UV précités. De préférence, ladite au moins une source rayonnante 2 consiste en au moins une lampe UV-C tubulaire. La surface 21 de cette source rayonnante 2 est alors avantageusement cylindrique (figure 4). La source rayonnante 2 comporte encore avantageusement un centre 2’, correspondant ici à l’axe longitudinal de la lampe tubulaire (figure 4). Les miroirs 3 sont adaptés et destinés à réfléchir les rayonnements UV générés par ladite au moins une source rayonnante 2. Les miroirs 3 en question consistent par exemple, et de manière classique en soi, en des surfaces métalliques polies, ou tout autre surface offrant une bonne qualité de réflexion des rayonnements. Pour un rayonnement UV-C, le matériau est avantageusement l’aluminium (offrant une bonne qualité de réflexion). Afin de garantir une tenue dans le temps de la qualité réflectrice de l’aluminium, on traitera avantageusement ce matériau par anodisation complété par un traitement redonnant le brillant perdu suite à ladite anodisation. Pour une efficacité optimale des rayonnements UV émis par ladite au moins une source rayonnante 2, ladite combinaison de miroirs 3 est prévue pour réfléchir au moins une partie des rayonnements UV sous la forme de deux faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV, avantageusement parallèles, inverses l’un par rapport à l’autre (les faisceaux sont illustrés très schématiquement sur les figures 2 et 6). Pour cela, la combinaison de miroirs 3 comprend au moins deux miroirs latéraux 4, 5 (ici au nombre de deux) qui sont implantés de part et d’autre d’un passage 6 au travers duquel les gaz à traiter sont destinés à circuler. Chacun des miroirs latéraux 4, 5 est configuré pour réfléchir au moins une partie des rayonnements UV (émis par ladite au moins une source rayonnante 2) en direction du miroir latéral 4, 5 opposé. Le passage 6 est ainsi avantageusement traversé par les faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV, selon une même direction mais dans deux sens inverses l’un par rapport à l’autre. Par « faisceau directionnel », on entend avantageusement un faisceau de rayonnements, avantageusement parallèle (ou au moins approximativement parallèle), dans lequel les rayonnements UV sont orientés dans une seule direction générale. Les faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV sont ainsi confondus (ou superposés) et dirigés entre lesdits au moins deux miroirs latéraux 4, 5. En d’autres termes, les deux faisceaux directionnels F1, F2 comportent des directions générales qui passent par les deux miroirs latéraux 4, 5 et qui sont coaxiales. Les faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV sont en plus orientés en sens inverses l’un par rapport à l’autre (figures 2 et 6). En d’autres termes, lesdits au moins deux miroirs latéraux 4, 5 sont configurés pour générer deux faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV : - un premier faisceau directionnel F1 de rayonnements UV dirigé depuis un premier miroir latéral 4 vers un second miroir latéral 4, 5 (de gauche à droite sur les figures), et - un second faisceau directionnel F2 de rayonnements UV dirigé depuis ledit second miroir latéral 4, 5 vers ledit premier miroir latéral 4 (de droite à gauche sur les figures). En l’espèce, chaque faisceau directionnel F1, F2 de rayonnements UV peut être issu d’une source rayonnante 2 (dit encore « faisceau incident »), tel que décrit ci-après en relation avec les figures 1 à 4. De manière alternative, un premier faisceau directionnel F1 de rayonnements UV peut être issu d’une source rayonnante 2 (dit encore « faisceau incident ») et le second faisceau directionnel F2 de rayonnements UV (dit encore « faisceau réfléchi »), en sens inverse, peut consister en un faisceau obtenu par réflexion dudit premier faisceau directionnel F1 de rayonnements UV. Toujours selon l’invention, tel qu’illustré sur les figures, l’un au moins deux miroirs latéraux 4 consiste en un miroir réflecteur 4 qui est couplé à ladite au moins une source rayonnante 2 pour produire un faisceau directionnel F1 de rayonnements UV (dit encore « faisceau incident ») qui est orienté vers l’autre miroir latéral 4, 5. Pour une efficacité optimale, le miroir réflecteur 4 en question (couplé à ladite au moins une source rayonnante 2) est avantageusement adapté à produire un faisceau directionnel F1, F2 de rayonnements UV parallèle (dont les rayons qui le constituent sont parallèles). En d’autres termes, le miroir réflecteur 4 a avantageusement la propriété de refléter / convertir (après réflexion) les rayonnements issus de la source rayonnante 2 « multidirectionnelle » en un faisceau dit « parallèle » (avantageusement lorsque la source rayonnante 2 est placée en son foyer optique). Un faisceau parallèle présente avantageusement la particularité de conserver une intensité rayonnante (dit encore « intensité de rayonnement ») constante, quel que soit la distance de la source rayonnante 2. Le faisceau parallèle comprend avantageusement des rayons qui sont tous parallèles à un même plan, en l’occurrence le plan directeur 4’ (dit encore « axe optique » ou « plan optique ») du miroir réflecteur 4. Ce principe permet ainsi d’assurer un rayonnement d’intensité très homogène et très concentré dans le passage 6. Pour cela, le miroir réflecteur 4 présente avantageusement un profilé concave, avantageusement à section parabolique ou semi-elliptique. Un tel miroir réflecteur 4 comporte avantageusement : - une ouverture longitudinale 41 orientée vers l’autre miroir latéral 4, 5, et/ou - un foyer optique 42 confondu avec le centre 2’ de ladite au moins une source rayonnante 2. L’ouverture longitudinale 41 présente avantageusement, sans être limitatif, une largeur qui s’étend sur un secteur angulaire optique égal à celui reçu par ledit miroir réflecteur 4 (correspondant au secteur angulaire optique émis par la source rayonnante 2, avantageusement en combinaison avec un miroir source décrit par la suite). Deux modes de réalisation selon l’invention, non limitatifs, sont décrits ci-après en relation avec les figures. Selon un premier mode de réalisation décrit ci-après en relation avec les figures 1 à 4, ledit dispositif de traitement 1 comprend : - deux sources rayonnantes 2, implantées avantageusement sur un même plan optique P, de préférence de part et d’autre du passage 6 (figure 3), et - deux miroirs latéraux 4 consistant chacun en un miroir réflecteur 4. Les deux miroirs latéraux 4 sont avantageusement identiques l’un par rapport à l’autre. Ils sont en outre avantageusement symétriques par rapport à un plan transversal médian qui est orienté perpendiculairement au plan optique P. Les deux miroirs latéraux 4 comportent des plans optiques 4’ (dits encore « axes optiques ») qui sont avantageusement confondus. Chaque miroir réflecteur 4 est couplé à l’une desdites sources rayonnantes 2 pour produire chacun un faisceau directionnel F1, F2 de rayonnements UV (dit encore « faisceau indicent »), avantageusement parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral 4 et qui sont en sens inverses l’un par rapport à l’autre. Le passage 6 est ainsi traversé par deux faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV, en sens inverses l’un par rapport à l’autre, qui sont produits chacun par l’une des deux sources rayonnantes 2. Ces deux faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV sont orientés avantageusement selon une même direction, confondue avec le plan optique P, mais en sens inverses l’un par rapport à l’autre. Les deux sources rayonnantes 2 forment ainsi un rideau ou une lame optique de rayonnements UV dans le passage 6, s’étendant avantageusement sur toute sa largeur, au travers duquel vont circuler les gaz à traiter. Selon un second mode de réalisation décrit ci-après en relation avec les figures 5 et 6, le dispositif de traitement 1 comprend : - une source rayonnante 2, unique, - un premier miroir latéral 4 consistant en un miroir réflecteur 4 qui est couplé à ladite source rayonnante 2 pour produire un premier faisceau directionnel F1 de rayonnements UV (dit encore « faisceau indicent »), avantageusement parallèle, qui est orienté vers un second miroir latéral 5, et - ledit second miroir latéral 5 consistant en un miroir plan, implanté en regard dudit premier miroir latéral 4, pour générer un second faisceau directionnel F2 de rayonnements UV (dit encore « faisceau réfléchi »), avantageusement parallèle, qui réfléchit le premier faisceau directionnel F1 vers ledit premier miroir latéral 4. Pour assurer cette réflexion, le miroir plan 5 définit un plan général 5’ qui est perpendiculaire au plan optique 4’ du premier miroir latéral 4 (figure 6). La largeur du miroir plan 5 est de préférence supérieure, ou égale, à la largeur de l’ouverture longitudinale 41 du miroir réflecteur 4. Le miroir plan 5 et le miroir réflecteur 4 sont encore avantageusement agencés de sorte que le plan optique 4’ du miroir réflecteur 4 passe par la ligne médiane du miroir plan 5. De manière générale, encore selon l’invention, ladite combinaison de miroirs 3 comprend encore au moins un miroir source 8 enveloppant partiellement ladite source rayonnante 2 (figure 4). Un tel miroir source 8 est destiné à diriger au maximum les rayonnements de la source rayonnante 2 associée vers le miroir réflecteur 4 associé. Pour cela, ce miroir source 8 consiste ici en un profilé concave, à section en arc de cercle. Le miroir source 8 comporte encore avantageusement : - une ouverture longitudinale 81, orientée vers le miroir réflecteur 4 associé, et - un foyer optique 82, avantageusement confondu avec le centre 2’ de la source rayonnante 2 associée et avec le foyer optique 42 du miroir réflecteur 4. L’ouverture longitudinale 81 est avantageusement centrée par rapport au plan optique 4’ du miroir réflecteur 4. Le miroir source 8 s’étend avantageusement sur un secteur angulaire d’au moins 170°, voire de 175°, voire encore de 180°. Le miroir source 8 s’étend avantageusement sur un secteur angulaire optique de la source rayonnante 2, avantageusement complémentaire de celui reçu dudit miroir réflecteur 4. De préférence, le miroir source 8 est attenant de la surface 21 cylindrique de la source rayonnante 2. Par « attentant », on entend avantageusement une distance allant de 0 à 10 mm, voire de 0 à 5 mm (voire choisie parmi 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 mm), entre le miroir source 8 et la surface 21 cylindrique de la source rayonnante 2. Encore de manière générale, l’encombrement du miroir réflecteur 4 est défini notamment par un plan 41’ qui passe par son ouverture longitudinale 41 (figure 3 notamment). Et, pour limiter les obstacles à la circulation d’un gaz dans le passage 6, ladite au moins une source rayonnante 2 et/ou ledit au moins un miroir source 8 sont implantés, au moins partiellement, dans l’encombrement du miroir réflecteur 4. Encore de manière générale, ladite au moins une source rayonnante 2 et/ou la combinaison de miroirs 3 sont implantés de part et d’autre du passage 6, de sorte notamment à limiter les obstacles à la circulations des gaz dans ce passage 6. Toujours de manière générale, ladite combinaison de miroirs 3 comprend encore au moins deux miroirs transversaux 9, avantageusement parallèles l’un par rapport à l’autre, encadrant les miroirs latéraux 4, 5. Les miroirs transversaux 9 sont avantageusement raccordés avec les bordures latérales des miroirs latéraux 4, 5. Les miroirs transversaux 9 définissent, en association avec les miroirs latéraux 4, 5, un châssis ou cadre qui délimite le passage 6. Ces miroirs transversaux 9 participent à réfléchir / maintenir les rayonnements UV au sein du passage 6. Chaque faisceau directionnel F1, F2 de rayonnements UV s’étend ainsi avantageusement sur la largeur du passage 6 qui est délimitée par les miroirs transversaux 9. Encore de manière générale, le dispositif de traitement 1 comporte encore des moyens de commande 10 qui sont adaptés à la commande de la puissance de ladite au moins une source rayonnante 2. Les moyens de commande 10 comprennent par exemple des moyens électroniques classiques en soi, par exemple du type microcontrôleur intégrant un programme d’ordinateur comportant des moyens de code de programme exécutés par ledit microcontrôleur. Dans ce contexte, le dispositif de traitement 1 comprend avantageusement des moyens capteurs 11 adaptés à capter l’intensité rayonnante (en rayonnements UV) au sein du passage 6. La surveillance de cette mesure permet notamment de détecter une baisse d’efficacité du dispositif de traitement 1, nécessitant par exemple un nettoyage ou un remplacement de ladite au moins une source rayonnante 2. De préférence, les moyens capteurs 11 comprennent au moins un radiomètre UV, qui permet la mesure de l’intensité de rayonnement effectivement émise dans le passage 6. Par « intensité de rayonnement » (dite encore « intensité rayonnante »), on attend avantageusement une valeur exprimée en J / cm². En l’espèce, les moyens capteurs 11 sont avantageusement répartis sur les miroirs transversaux 9. Les moyens de commande 10 comportent alors un module de pilotage 101 adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante 2 tenant compte d’une consigne d’intensité rayonnante. Une diminution de l’intensité rayonnante (en rayonnements UV) au sein du passage 6 est alors compensée par une augmentation de la puissance de ladite au moins une source rayonnante 2. Par ailleurs, les moyens de commande 10 peuvent comporter un module de pilotage 102 adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante 2 tenant compte de la vitesse du flux de gaz au travers dudit passage 6. Une augmentation de la vitesse du flux d’air au sein du passage 6 est alors compensée par une augmentation de la puissance de ladite au moins une source rayonnante 2. En pratique, les moyens de commande 10 pilotent ladite au moins une source rayonnante 2 pour produire des rayonnements UV. Par le jeu de miroirs 3, ces rayonnements UV sont réfléchis sous la forme des deux faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV qui sont dirigés entre les miroirs latéraux 4, 5. Ces faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV traversent chacun le passage 6 dans un sens, inverses l’un par rapport à l’autre. Le flux de gaz traverse ces faisceaux directionnels F1, F2 de rayonnements UV, soumettant les éventuels microorganismes à une dose suffisante de rayonnement UV de type germicide. Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l’invention dans le cadre des revendications annexées. Dispositif de traitement, pour la désinfection et/ou la stérilisation d’un gaz cheminant dans un conduit, lequel dispositif de traitement (1) comprend : (i) au moins une source rayonnante (2), pour la production de rayonnements UV, de préférence des rayonnements UV-C, (ii) une combinaison de miroirs (3), associés à ladite au moins une source rayonnante (2) et destinés à réfléchir lesdits rayonnements UV, caractérisé en ce que ladite combinaison de miroirs (3) comprend au moins deux miroirs latéraux (4, 5) qui sont implantés de part et d’autre d’un passage (6) au travers duquel les gaz à traiter sont destinés à circuler, en ce que lesdits au moins deux miroirs latéraux (4, 5) sont configurés pour réfléchir au moins une partie desdits rayonnements UV sous la forme de deux faisceaux directionnels (F1, F2) de rayonnements UV qui sont dirigés entre lesdits au moins deux miroirs latéraux (4, 5) et qui traversent chacun ledit passage (6) dans un sens, inverses l’un par rapport à l’autre, et en ce que l’un au moins desdits deux miroirs latéraux (4, 5) consiste en un miroir réflecteur (4) qui est couplé à ladite au moins une source rayonnante pour produire un faisceau directionnel (F1, F2) de rayonnements UV, avantageusement un faisceau directionnel parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral (4, 5). Dispositif de traitement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit miroir réflecteur (4) présente un profilé concave, avantageusement à section parabolique ou semi-elliptique, lequel miroir réflecteur (4) comporte avantageusement : - une ouverture longitudinale (41) orientée vers l’autre miroir latéral (4, 5), et/ou - un foyer optique (42) confondu avec le centre (2’) de ladite au moins une source rayonnante (2). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit dispositif de traitement (1) comprend : - deux sources rayonnantes (2), implantées avantageusement sur un même plan optique (P), de part et d’autre dudit passage (6), et - deux miroirs latéraux (4) consistant en des miroirs réflecteurs, avantageusement identiques l’un par rapport à l’autre, qui sont chacun couplés à l’une desdites sources rayonnantes (2) pour produire chacun un faisceau directionnel (F1, F2) de rayonnements UV, avantageusement parallèle, qui est orienté vers l’autre miroir latéral, en sens inverses l’un par rapport à l’autre. Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit dispositif de traitement (1) comprend : - une source rayonnante (2), - un premier miroir latéral (4) consistant en un miroir réflecteur (4) qui est couplé à ladite source rayonnante (2) pour produire un faisceau directionnel (F1) de rayonnements UV, avantageusement parallèle, qui est orienté vers un second miroir latéral (5), et - ledit second miroir latéral (5) consistant en un miroir plan (5), implanté en regard dudit premier miroir latéral (4), pour générer un faisceau directionnel (F2) de rayonnements UV qui est réfléchi vers ledit premier miroir latéral (4), lequel miroir plan (5) définit un plan général qui est perpendiculaire à un plan optique (4’) dudit premier miroir latéral (4). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite combinaison de miroirs (3) comprend encore au moins un miroir source (8), profilé concave à section en arc de cercle, enveloppant partiellement ladite source rayonnante (2), lequel miroir source (8) comporte : - une ouverture longitudinale (81), orientée vers le miroir réflecteur (4), et - un foyer optique (82), avantageusement confondu avec le centre (2’) de ladite source rayonnante (2) et avec le foyer optique (42) dudit miroir réflecteur (4). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite au moins une source rayonnante (2), et le cas échéant ledit au moins un miroir source (8), sont implantés, au moins partiellement, dans l’encombrement du miroir réflecteur (4) défini par un plan passant par son ouverture longitudinale (41). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite combinaison de miroirs (3) comprend encore au moins deux miroirs transversaux (9), avantageusement parallèles l’un par rapport à l’autre, encadrant les miroirs latéraux (4, 5). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite au moins une source rayonnante (2) consiste en au moins une lampe UV-C tubulaire. Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit dispositif de traitement (1) comprend des moyens capteurs (11) adaptés à capter l’intensité de rayonnement au sein du passage (6). Dispositif de traitement, selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit dispositif de traitement (1) comporte des moyens de commande (10), adaptés à la commande de la puissance de ladite au moins une source rayonnante (2), et, de préférence, lesquels moyens de commande (10) comportent au moins un module choisi parmi : - en combinaison avec la revendication 9, un module de pilotage (101) adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante (2) tenant compte d’une consigne d’intensité de rayonnement et de l’intensité de rayonnement collectée par les moyens capteurs (11), - un module de pilotage (102) adapté à ajuster la puissance de ladite au moins une source rayonnante (2) tenant compte de la vitesse du flux des gaz au travers dudit passage (6). Système d’aération, par exemple pour un local, un bâtiment ou un engin, comprenant au moins un conduit muni d’un dispositif de traitement (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, lequel dispositif de traitement (1) forme un tronçon dudit conduit ou est rapporté sur un tronçon dudit conduit.