Brevet FR3101091A1 — publié le 20210326

Dispositif de polarisation électrique facilitant le décoffrage d’une paroi en béton armé banché de la face coffrante conductrice de l’électricité d’une banche faisant partie d’un coffrage délimitant un espace coffrant, alors qu’une armature métallique a été disposée dans l’espace coffrant et que du béton courant choisi apte à la polarisation électrique a été coulé dans l’espace coffrant et son compactage assuré, comprenant une source d’énergie électrique ayant une anode et une cathode, un moyen de connexion électrique pour face coffrante comprenant un moyen de conduction pour face coffrante et un moyen connecteur pour face coffrante et un moyen de connexion électrique pour armature, de sorte que la face coffrante soit reliée à la cathode et que l’armature soit reliée à l’anode, de sorte à pouvoir appliquer une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre la face coffrante et l’armature, caractérisé en ce que le dispositif de polarisation comprend un moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante à la banche elle-même. Figure pour l’abrégé: figure 1 DISPOSITIF POUR LA POLARISATION ELECTRIQUE DE FACILITATION DU DECOFFRAGE D’UNE PAROI EN BETON ARME BANCHE APTE A ETRE MONTE SUR UNE BANCHE Le domaine de l’invention est, considéré le plus largement, la mise en œuvre de béton en vue de réaliser une paroi en béton armé banché, plus particulièrement, le décoffrage d’une telle paroi avec polarisation électrique de facilitation du décoffrage (par la suite parfois désignée, par ellipse, polarisation électrique ou polarisation), et plus spécifiquement, un dispositif de polarisation électrique apte à être monté sur une banche ou une paire de banches et ensemble comprenant la banche – ou la paire de banches – et ledit dispositif de polarisation. Une paroi en béton armé banché (par la suite parfois désignée, par ellipse, paroi ou paroi en béton) est un ouvrage ou partie d’ouvrage pour le bâtiment, le génie civil ou les travaux publics, dont les réalisations et formes peuvent être diverses, comme une cloison, un voile, un refend, un mur vertical ou un poteau, tel que le béton, d’une part, est soit livré sur le chantier à l’état frais par un producteur soit fabriqué sur le chantier par l’utilisateur, d’autre part, est coulé soit in situ soit sur un chantier de préfabrication ou en usine, dans un espace coffrant délimité par un coffrage comportant au moins banche de coffrage (comme cela sera exposé par la suite) ayant une face (ou peau) coffrante, alors qu’une armature de résistance mécanique a été disposée dans l’espace coffrant de façon adéquate pour être in fine – et pour la plus grande partie au moins – noyée dans le béton. Dans nombre de cas usuels, le coffrage comporte deux banches, de sorte que l’espace coffrant peut alors être qualifié d’espace interbanches, et les faces coffrantes, en situation, sont maintenues stables verticalement parallèlement l’une en regard de l’autre et écartées en ménageant entre elles l’espace interbanches. Le décoffrage d’une telle paroi en béton est, au sens strict, l’opération qui consiste à séparer le coffrage (notamment la au moins une banche et en particulier les deux banches) de la paroi, une fois que le béton coulé dans l’espace coffrant (notamment l’espace interbanches) est suffisamment durci, et par suite d’enlever le coffrage. Après un tel décoffrage, la paroi, décoffrée, présente au moins une face – le parement – qui peut rester apparente brute de décoffrage ou faire l’objet ultérieurement de traitements mécaniques et/ou chimiques, tandis que la au moins une banche, libérée, peut être déplacée, stockée ou réemployée. Il sera exposé par la suite qu’il est recommandé de prévoir une opération en vue de faciliter le décoffrage. Les documents suivants exposent parmi d’autres, des connaissances générales de l’homme du métier : norme française NF DTU 21 intitulée « Travaux de bâtiment – Exécution des ouvrages en béton, portant la date du 17 juin 2017, et norme française NF EN 206-1 intitulée « Béton – Spécifications, performances, production et conformité, portant la date de novembre 2016 ; ouvrage intitulé Fiches Techniques, Tome 2, ayant pour titre « Les bétons : formulation, fabrication et mise en œuvre », de la Collection Technique Cimbeton du Centre d’Information sur le ciment et ses applications, portant la date de janvier 2013 ; ouvrage intitulé « Parements de qualité des parois en béton », de la Collection Technique Syndicat Français de l’Echafaudage, du Coffrage et de l’Etaiement, de la Fédération Française du Bâtiment FFB, portant la date de mars 2005 ; ouvrage intitulé « Guide pratique du béton », dont l’éditeur est Holcim (Suisse) SA, dont la 6 ème édition, portant la date de 2015. Un béton est fabriqué à partir de ciment, d’eau de gâchage, de granulats (comme des sables et graviers), et, le cas échéant selon les besoins, d’un ou de plusieurs adjuvants (comme notamment un plastifiant, un fluidifiant, un retardateur de prise ou un accélérateur de prise) et/ou additifs (comme notamment des fibres et pigments). Les normes classent les ciments dits « courants » en cinq types principaux dénommés CMI, CMII, CMIII, CMIV et CMV (les ciments de type CMI et CMII comportant eux-mêmes plusieurs sortes de ciments Portland, chacun ayant une notation propre comme CEM I, CEM II/A-S…), chaque type et/ou sorte de ciment étant caractérisé par ses constituants principaux et une classe de résistance qui doit être en adéquation avec l’application envisagée et les exigences attendues. Le cas échéant, le béton peut être autoplaçant. Par mélange et malaxage des constituants du béton, le ciment anhydre est hydraté avec l’eau de gâchage et la pâte de ciment est progressivement raidie et durcie. Une fois le mélange et le malaxage réalisés et tant que l’hydratation n’est pas trop avancée, le béton, qualifié alors de « frais », est ouvrable notamment malléable ou plastique, pouvant être coulé et compacté, et apte à emplir un espace coffrant (notamment l’espace interbanches) et à enrober et noyer convenablement l’armature de résistance mécanique. Intervient ultérieurement (à l’issue d’une phase parfois qualifiée de « dormante »), souvent après 1 heure et demie à plus de deux heures après le premier contact de l’eau et du ciment (appelée ici la gâchée ou le gâchage) pour la plupart des ciments courants, le début de la prise du béton : le béton perd l’ouvrabilité qu’il avait précédemment, il devient plus rigide, il y a dégagement de chaleur. L’on sait que le début de la prise du béton peut être déterminé scientifiquement en mettant en œuvre une « aiguille de Vicat » apte à être enfoncée dans le béton. Intervient ultérieurement le début du durcissement (maturation) du béton qui se poursuivra dans le temps, le béton, d’abord dit « jeune », étant qualifié de « durci » au bout de plusieurs semaines, sa résistance à 28 jours étant la valeur conventionnelle considérée classiquement. Lors du processus, les propriétés physico-chimiques du béton évoluent. Ainsi et notamment, sa température interne tend à augmenter lorsque les réactions chimiques dont il est l’objet sont exothermiques, la teneur en eau diminue, et le plus souvent, sa conductivité électrique varie d’abord en augmentant puis en diminuant au début de la solidification. En fonction des propriétés requises du béton frais et du béton durci, des spécificités de la paroi à réaliser, des conditions de sa réalisation et de sa mise en œuvre (notamment grâce à l’abaque de Dreux), de l’application envisagée et des exigences attendues, l’homme du métier est en mesure de savoir quelle est la combinaison des paramètres de composition qualitative et quantitative du béton à mettre en œuvre (formulation du béton). L’invention a pour champ d’application les bétons qualifiés de « bétons courants », lourds, légers ou de masse volumique normale, fabriqués sur chantier, prêts à l’emploi ou produits dans une usine de fabrication de produits préfabriqués et amenés sur la chantier, compactés, de telle manière que la quantité d’air occlus autre que l’air entraîné soit négligeable, comme il est prévu dans les normes NF DTU 21 et NF EN 206-1 déjà citées, et qui, en outre, sont aptes à une polarisation électrique. Une armature pour béton armé (aussi dénommée ferraillage) a pour fonction de renforcer la résistance mécanique de la paroi. Elle est réalisée en un acier approprié et se présente sous forme de barres, de treillis ou de cages. Elle est disposée et maintenue au sein même de l’espace coffrant (notamment l’espace interbanches) longitudinalement et transversalement, ou autrement dit, en direction verticale et en direction horizontale (la ou les banches étant en situation). La structure d’une armature, ses caractéristiques, sa disposition (positionnement, ancrage et maintien dans l’espace coffrant notamment l’espace interbanches) sont à la portée de l’homme du métier, tout comme les moyens aptes à permettre la continuité du ferraillage entre des éléments de parois contigus. A cet effet, il est alors prévu que l’armature comporte une (ou plusieurs) extrémités saillantes et émergentes non noyées dans le béton (parfois appelées parties de raboutage). L’armature, métallique, est conductrice de l’électricité. A sa surface il peut y avoir une couche de calamine venant de fabrication, une couche d’oxydation venant du stockage, ou il peut s’y produire des réactions de passivation ou de corrosion. Une banche est en substance un panneau de coffrage préfabriqué susceptible d’être réemployé, qui comprend une ossature, une face coffrante destinée à être en contact avec le béton pour la réalisation de la paroi, qui est une face d’une structure coffrante (paroi, revêtement…), et des équipements complémentaires, comme notamment des dispositifs de maintien, de réglage, de stabilisation, de préhension, de travail, d’accès notamment en partie supérieure, de protection. Le terme banche ici utilisé, par commodité de langage doit être compris comme visant un élément de coffrage pour une paroi en béton, comprenant essentiellement une ossature et une face coffrante qui est une face d’une structure coffrante, apte à être maintenu en position à l’emplacement souhaité et à encaisser les forces découlant de la présence du béton dans l’espace coffrant. Selon les réalisations, la banche, et notamment sa face coffrante, est en bois, en métal ou mixte. Dans nombre de cas où il s’agit de réaliser une cloison ou un mur ayant deux parements, on utilise les banches par paire, deux banches en vis-à-vis étant accouplées, et il peut y être associé un ou des abouts propres à fermer transversalement l’espace interbanches à l’une ou/et l’autre des deux extrémités. Il est également possible de n’utiliser qu’une seule banche, et non deux, s’il existe déjà une paroi limitée par du béton, le sol, ou autrement, située en regard de la banche unique souvent dénommée banche de fermeture. Il est également possible d’utiliser plus de deux banches, pour réaliser par exemple un poteau à section transversale triangulaire, ou plus généralement polygonale. L’invention a pour champ d’application les banches au sens où cela a été précédemment défini, ayant une face coffrante conductrice de l’électricité, comme une face coffrante métallique notamment en acier, ou rendue conductrice de l’électricité si elle ne l’était pas originellement. Les banches peuvent faire l’objet de diverses réalisations et perfectionnements, comme cela est illustré notamment et non limitativement par les documents FR 3035134, FR 3042807 et FR 3074205. Elles peuvent être de dimensions variables, en hauteur, de 1 m à 3 m, et en largeur. Une banche classique pour la construction d’un mur ou d’une cloison de local peut avoir une hauteur adaptée à celle du local, allant de 2,50 m à 2,80 m environ et une longueur (en direction horizontale), allant de 1,25 m à 2,50 m environ. Ces valeurs ne sont données qu’à titre exemplatif. Il est possible qu’une banche ait une longueur plus faible, en cas de nécessité. Dans le cas d’une paire de banches, les faces coffrantes sont maintenues écartées de l’épaisseur de la paroi à réaliser, laquelle peut varier en fonction des nécessités, typiquement entre 12 cm et 25 cm environ, selon les règles de l’art, au moyen d’entretoises. L’aspect de la face coffrante conditionne celui du parement brut de décoffrage de la paroi en béton. Selon les nécessités, les banches sont droites ou arrondies et il peut être prévu d’associer rigidement deux banches ou deux paires de banches (ou plus) côte à côte ou bien une banche avec une sous-hausse disposée et fixée en-dessous et/ou une rehausse disposée et fixée en-dessus, dont la hauteur, adaptée aux besoins, peut aller de 0,25 m à 1,50 m environ, ces valeurs n’étant données qu’à titre exemplatif. De telles associations rigides sont réalisées au moyen de verrous, saillies, encoches…, comme il est décrit par exemple dans le document FR 2969195. Il y a alors continuité physique entre les faces coffrantes attenantes, vers le bas, vers le haut ou vers l’un ou les l’autre des côtés latéraux. Pour réaliser une paroi en béton armé banché, dans le cas où l’on utilise une paire de banches, on a à disposition cette paire de banches et du béton préparé dans un malaxeur, frais et maintenu à l’état fluide, notamment comme dans une toupie montée sur un camion. Selon les cas, il s’agit de béton « à propriétés spécifiées » ou de béton « à composition prescrite ». On installe alors les deux banches, notamment in situ à l’emplacement souhaité, et on les maintien de façon fixe et convenable avec l’écartement requis entre, d’une part, les faces coffrantes, et, d’autre part, entre les faces coffrantes et l’armature disposée dans l’espace interbanches, le cas échéant avec une ou des sous-hausses et/ou rehausses. Puis, on coule le béton à l’état fluide dans l’espace interbanches en s’assurant qu’il est convenablement compacté et emplit correctement l’espace interbanches. Puis, on attend la prise du béton et on laisse prendre le béton. Enfin, on sépare les banches de la paroi réalisée (opération de décoffrage). Pour maintenir l’écartement requis entre les faces coffrantes de deux banches en vis-à-vis, Il est connu de mettre en œuvre des écarteurs formant entretoises fixés aux deux banches et traversant l’espace interbanches. Le plus souvent, l’armature saille au-dessus de l’espace interbanches, laissant son tronçon terminal supérieur accessible et non enrobé de béton ou noyé dans le béton, à ce stade de la réalisation. Parfois, c’est un autre tronçon terminal qui est accessible et non enrobé ou noyé dans le béton. On coule du béton frais dans l’espace interbanches par gravité (en limitant la hauteur de chute) et, dans une réalisation particulière, on le vibre par couches successives suivant les règles de l’art, pendant une durée appropriée pour que ses composants s’organisent convenablement, que le béton soit compacté comme il convient, que l’espace interbanches soit empli de béton de façon optimale, et que de l’air contenu dans le béton soit évacué, tout ceci contribuant à la qualité du béton durci. A cet effet, il est connu, dans une réalisation, de mettre en œuvre des moyens de vibration procurant soit une vibration interne au béton, les moyens de vibration (comme des aiguilles vibrantes ou pervibrateurs) agissant au sein même du béton coulé soit, dans certains cas, une vibration externe. Dans une autre réalisation, on met en œuvre un béton autoplaçant, ce qui permet de s’affranchir de la vibration. La prise et de durcissement du béton dépendent de la température du béton frais et des conditions climatiques, notamment de la température ambiante. La prise et le durcissement interviennent plus tôt et sont plus rapides avec des températures ambiantes élevées et ils interviennent plus tard et sont plus lents avec des températures ambiantes faibles. C’est pourquoi, il est prévu par les normes de ne réaliser le bétonnage que lorsque la température ambiante est comprise entre -5°C et +40°C, une température ambiante comprise dans la fourchette +5°C /+32°C étant préférable. Lorsque la température ambiante se situe vers les bornes extrêmes, le bétonnage peut au besoin éventuellement être envisagé moyennant notamment une adaptation de la formulation du béton. Le décoffrage de la paroi de béton armé banché réalisée ne peut intervenir que lorsque sa résistance est suffisante, laquelle est conditionnée par nombre de facteurs, notamment mais non limitativement, la formulation du béton, la nature et les caractéristiques de la paroi, le parement souhaité, la température ambiante. Dans des conditions climatiques moyennes où la température ambiante est comprise entre 10°C et 25°C, le décoffrage peut intervenir, selon les circonstances, le plus souvent entre de l’ordre de 12 heures à 24 heures après le coulage du béton, son compactage assuré, ou bien après un délai plus important. Selon les applications envisagées et les exigences attendues, les parements de la paroi ont une qualité qui peut être de niveau élémentaire, ou bien ordinaire, ou bien courant ou bien soigné, au sens de la norme NF DTU 21 déjà citée. L’invention a pour champ d’application l’obtention d’un parement allant de courant à soigné (qui peut le plus pouvant aussi le moins). Il a été indiqué qu’il est hautement recommandé, pour ne pas dire indispensable, de prévoir, avant l’opération de décoffrage proprement dite, une opération de facilitation de celui-ci, afin de pallier le risque d’adhérence du béton à la face coffrante, de faciliter la séparation de la banche et de la paroi de béton armé banché, et de protéger au mieux la face coffrante de la banche. Selon la pratique classique (voir le document intitulé « Produits de démoulage des bétons », de l’Aide-Mémoire Technique ED 6017 de l’Institut national de recherche et de sécurité – INRS –, portant la date de juillet 2007), cette opération de facilitation du décoffrage repose sur le principe de l’application d’un agent de démoulage (ou matériau décoffrant) sur la face coffrante. Cette opération intervient avant le coulage de béton dans l’espace de coffrage (notamment l’espace interbanches) et consiste en le nettoyage de la face coffrante de la ou des banches et l’application sur elle d’un agent de démoulage, notamment comme de l’huile. Cette pratique présente nombre d’inconvénients en termes de productivité, de coût, de risques notamment pour les personnes qui la mettent en œuvre et pour l’environnement. De plus, elle peut conduire à déposer ou projeter malencontreusement de l’agent de démoulage sur l’armature, ce qui est préjudiciable. Le document FR 2948711 enseigne une opération de facilitation du décoffrage reposant sur un autre principe, à savoir de polarisation électrique du béton (que l’on pourrait aussi dénommer « électro-osmose »), permettant de se dispenser d’agent de démoulage, dans le cas d’une face coffrante conductrice de l’électricité. Cette opération intervient pour l’essentiel après le coulage d’un béton apte à la polarisation électrique dans l’espace interbanches, son compactage assuré, et alors que l’armature métallique a été disposée dans l’espace interbanches. On procède ainsi lorsque l’on a une paire de banches en vis-à-vis : - on dispose d’une source d’énergie électrique ayant une anode et une cathode, d’un moyen de connexion électrique pour face coffrante et d’un moyen de connexion électrique pour armature, - on associe électriquement la source d’énergie électrique, le moyen de connexion électrique pour face coffrante et le moyen de connexion électrique pour armature, de sorte que les faces coffrantes soient reliées à la cathode et que l’armature soit reliée à l’anode de la source d’énergie électrique, - on applique une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre les faces coffrantes et l’armature. Ainsi, on applique une différence de potentiel électrique (et donc un champ électrique) entre les faces coffrantes des banches et l’armature, toutes conductrices de l’électricité, et donc dans le béton coulé lui-même, en sorte d’obtenir sur chaque face coffrante une séparation antiadhérente, comprenant de l’eau, entre la face coffrante et la face externe de la paroi de béton (parement) qui, une fois le béton suffisamment durci, facilite l’opération de décoffrage proprement dite. Par « béton apte à la polarisation électrique », on entend un béton qui a une formulation, et se trouve dans des conditions, telles que l’application d’une différence de potentiel électrique entre les faces coffrantes des banches et l’armature, dans des conditions appropriées, a pour effet que de l’eau contenue dans le béton migre sur chaque face coffrante ce qui in fine facilite le décoffrage. Ce principe de polarisation électrique du béton est par la suite parfois désigné, par ellipse, polarisation électrique ou polarisation. L’invention a pour champ d’application le décoffrage avec polarisation électrique. Tels sont le domaine et le contexte de l’invention. Le problème à la base de l’invention est de réaliser une paroi en béton armé banché avec décoffrage avec polarisation électrique moyennant un dispositif de polarisation électrique apte à être monté sur une banche ou une paire de banches, notamment standard. Ci-après, un exposé de l’invention. Selon un premier aspect, l’invention a pour objet un dispositif de polarisation électrique facilitant le décoffrage d’une paroi en béton armé banché de la face coffrante conductrice de l’électricité d’une banche faisant partie d’un coffrage délimitant un espace coffrant, alors qu’une armature métallique a été disposée dans l’espace coffrant et que du béton courant choisi apte à la polarisation électrique a été coulé dans l’espace coffrant et son compactage assuré, comprenant une source d’énergie électrique ayant une anode et une cathode, un moyen de connexion électrique pour face coffrante comprenant un moyen de conduction pour face coffrante et un moyen connecteur pour face coffrante et un moyen de connexion électrique pour armature, de sorte que la face coffrante soit reliée à la cathode et que l’armature soit reliée à l’anode, de sorte à pouvoir appliquer une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre la face coffrante et l’armature, caractérisé en ce que le dispositif de polarisation comprend un moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante à la banche elle-même. Selon une réalisation, le moyen connecteur de face coffrante est fixé directement à la face coffrante elle-même ou à l’ossature de la banche conductrice de l’électricité en liaison électrique avec la face coffrante. Selon une réalisation, le dispositif comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, comme des mors enserrant la banche de part et d’autre du côté de sa face coffrante et du côté opposé de son ossature. Selon une réalisation, le dispositif comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, comme un moyen allongé avec un appui sur la face coffrante de la banche et un second appui sur une seconde face coffrante disposée en vis-à-vis. Selon une réalisation, le dispositif comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, comme un moyen allongé prenant avec un appui sur l’ossature de la banche du côté opposé de sa face coffrante et un second appui en vis-à-vis. Selon une réalisation, le moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante à la banche elle-même et le moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, sont au moins pour partie commun ou associés structurellement l’un à l’autre. Selon une réalisation, le moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante et/ou le moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, comprend un patin d’appui et de maintien. Selon une réalisation, le moyen mécanique de fixation amovible mécanique du moyen connecteur pour face coffrante et/ou le moyen mécanique de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, comprend un moyen déformable, apte à être manipulé et déformé par un utilisateur, associé structurellement audit moyen mécanique de fixation amovible, de sorte à pouvoir déplacer ledit moyen mécanique de fixation amovible entre une configuration de montage ou de démontage par rapport à la banche et une configuration de fixation sur la banche, avec application d’une force d’application de maintien. Selon une réalisation, ledit moyen déformable est un ressort, comme un ressort hélicoïdal, un système à genouillère ou à came ou à vis sans fin et écrou, un piston. Selon une réalisation, le moyen de connexion électrique pour face coffrante et le moyen de connexion électrique pour armature, sont associés entre eux, au moins pour partie. Selon une réalisation, au dispositif de polarisation électrique est associé fonctionnellement un dispositif de commande de la polarisation. Selon une réalisation, le dispositif de commande de la polarisation est soit associé structurellement au dispositif de polarisation lui-même soit est dissocié structurellement du dispositif de polarisation lui-même. Selon les réalisations, le dispositif de commande de la polarisation est associé fonctionnellement au dispositif de polarisation lui-même par une liaison filaire, une liaison Bluetooth, une liaison radio, une liaison téléphonique. Selon une réalisation où du béton courant choisi apte à la polarisation électrique, est gâché au moment T0, et a été coulé dans l’espace coffrant et son compactage assuré au moment T1, le dispositif de commande comprend : - un moyen fournissant, pour le béton choisi, la durée ΔTa entre le moment T0 de la gâchée et le moment théorique T2 du début de la prise du béton, - un moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, à un moment T3 qui suit le moment T1 moyennant un délai ΔTc égal à (T0 – T1) + (ΔTa– ΔTb), dans lequel ΔTb est une durée d’anticipation du début de la prise du béton. Selon une réalisation, le dispositif de commande comporte : - un moyen de fourniture de données ΔTa / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la durée ΔTa en fonction de la température ambiante Ture, associé au moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, et/ou - un moyen de fourniture de données ΔV / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la différence de potentiel ΔV à appliquer en fonction de la température ambiante Ture, associé au moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, - et un moyen de détermination de la température ambiante Ture. Selon un second aspect, l’invention a pour objet un ensemble comportant au moins une banche, et notamment deux banches en vis-à-vis, ayant chacune une face coffrante conductrice de l’électricité et un dispositif de polarisation électrique comme décrit. Selon une réalisation, la banche comporte intrinsèquement un moyen support d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique, comme son chant supérieur ou une plateforme de travail. Selon une réalisation, un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, se présente comme des mors enserrant la banche de part et d’autre du côté de sa face coffrante et du côté opposé de son ossature. Selon une réalisation, un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, se présente comme un moyen allongé avec un appui sur la face coffrante de la banche et un second appui en vis-à-vis, notamment la seconde face coffrante d’une seconde banche en vis-à-vis. Selon une réalisation, un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique, se présente comme un moyen allongé avec un appui sur l’ossature de la banche, du côté opposé à sa face coffrante et un second appui en vis-à-vis, notamment la seconde ossature d’une seconde banche en vis-à-vis. Selon une réalisation, la banche est standard et non altérée par le dispositif de polarisation, sa face coffrante n’étant pas affectée de manière préjudiciable pour la polarisation. On décrit maintenant brièvement les figures des dessins. La figure 1 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec une seule banche, et un dispositif de polarisation qui comprend un moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante à l’ossature de la banche, conductrice de l’électricité et en liaison électrique avec la face coffrante, tandis qu’un dispositif de commande de la polarisation, dissocié structurellement du dispositif de polarisation lui-même, et manipulable par un opérateur, lui est associé fonctionnellement par une liaison Bluetooth. La figure 2 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec une seule banche, et un dispositif de polarisation qui comprend un moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante à la face coffrante elle-même, tandis qu’une partie des moyens constitutifs du dispositif de commande de la polarisation est porté par un dispositif de travail associé à la banche, comme une plateforme. La figure 3 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec une seule banche, et un dispositif de polarisation qui comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche elle-même, comme des mors enserrant la banche de part et d’autre, tandis qu’un dispositif de commande de la polarisation, dissocié structurellement du dispositif de polarisation lui-même, et manipulable par un opérateur, lui est associé fonctionnellement par une liaison radio ou téléphonique. La figure 4 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec deux banches en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante aux deux faces coffrantes et d’une partie de ses moyens constitutifs aux deux banches elles-mêmes, comme un moyen d’extension disposé entre les faces coffrantes. La figure 5 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec deux banches en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante aux deux faces coffrantes et d’une partie de ses moyens constitutifs aux deux banches elles-mêmes, , comme des mors enserrant les deux banches de part et d’autre. La figure 6 est une vue schématique de côté illustrant un système de réalisation d’une paroi en béton armé banché pouvant être décoffrée avec polarisation électrique, comprenant un coffrage avec deux banches en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation, qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante aux deux faces coffrantes et du connecteur pour armature à l’armature, et d’une partie de ses moyens constitutifs aux deux banches elles-mêmes, comme un moyen d’extension disposé entre les faces coffrantes. La figure 7 illustre de façon schématique, un abaque, qui pour le béton choisi, donne la durée ΔTa en fonction de la température ambiante Ture. La figure 8 illustre de façon schématique, un abaque, qui pour le béton choisi, donne la différence de potentiel ΔV à appliquer en fonction de la température ambiante Ture, La figure 9 illustre un chronogramme représentatif de la commande de la polarisation. Ci-après un exposé détaillé de modes d’exécution de l’invention et de différentes réalisations, assorti d’exemples et de référence aux dessins. L’invention vise à réaliser une paroi en béton armé banché P et se rapporte plus particulièrement au décoffrage d’une telle paroi P avec polarisation électrique de facilitation du décoffrage. L’invention s’inscrit dans le contexte présenté dans la partie introductive. L’exposé ci-après est fait en particulier en référence au cas particulier où la paroi P, ayant deux parements opposés p, est réalisée au moyen d’une paire de banches 1, 1a, 1b (la référence 1 désignant une banche en général), accouplées en vis-à-vis, définissant un espace coffrant 2 interbanches, moyennant si nécessaire un ou des abouts (non représentés) propres à fermer transversalement l’espace interbanches 2, et/ou une sous-hausse disposée en-dessous et/ou une rehausse disposée en-dessus, et/ou plusieurs paires de banches 1, 1a, 1b associées côte à côte. Une telle sous-hausse, rehausse ou banche de côté n’est pas autre chose qu’une banche 1 en tant qu’élément de coffrage pour une paroi P en béton, comprenant essentiellement une ossature 5 et une face coffrante 6 qui est une face d’une structure coffrante. L’invention n’est pas limitée au cas de deux banches 1, 1a, 1b, mais concerne les cas où il y a une seule banche 1, ou plus de deux banches 1, ou deux banches 1 qui ne sont pas disposées en vis-à-vis écartées l’une de l’autre. Typiquement une banche 1 comprend également des équipements complémentaires, comme notamment des dispositifs de maintien, de réglage, de stabilisation, de préhension, de travail comme une plateforme 1e permettant à un opérateur de se trouver en partie haute de banche, d’accès notamment en partie supérieure, de protection, etc., ainsi que des verrous, saillies, encoches…, etc. permettant d’associer la banche 1, avec une sous-hausse, une rehausse, une banche à côté. L’ossature 5 peut comporter une paroi et des parties de rigidification comme des renforcements en Ω ou analogue. Les termes et expressions utilisés dans l’exposé ci-après doivent se comprendre comme cela a été présenté dans la partie introductive, notamment en ce qui concerne : « paroi en béton armé banché » ou par ellipse « paroi » ou « paroi en béton », « coffrage », « espace coffrant », « banche », « paire de banches » qui doit se comprendre comme signifiant « deux banches accouplées en vis-à-vis, définissant un espace coffrant interbanches », « espace interbanches », « face coffrante » qui doit se comprendre comme signifiant « face coffrante d’une banche » et « face coffrante d’une structure coffrante », « structure coffrante » qui doit se comprendre comme signifiant une paroi, un revêtement, ou analogue ayant une face coffrante, « ossature » qui doit se comprendre comme signifiant « ossature d’une banche », « armature » qui doit se comprendre comme signifiant « armature pour ou d’une paroi en béton armé », « décoffrage », « parement », « gâchage », « compactage », « prise du béton », « début de la prise du béton », « opération de facilitation du décoffrage », « agent de décoffrage », « polarisation électrique du béton » ou par ellipse « polarisation électrique » ou « polarisation ». « Associé », appliqué à des moyens, doit se comprendre comme signifiant qu’ils sont réunis, ou joints, ou alliés, ou solidaires, sous un angle structurel et/ou fonctionnel, et qu’ils agissent ou ont un impact d’un sur l’autre. S’agissant en particulier de moyens électriques, comme des moyens de connexion, ou des moyens de conduction, ou des moyens connecteurs, « associés électriquement » (ou par ellipse « associé ») doit se comprendre comme signifiant que ces moyens sont réunis, ou joints, ou connectés, de sorte à ce que la continuité électrique entre eux soit assurée, avec une résistance minimale. « Intégré », appliqué à des moyens, doit se comprendre comme signifiant qu’ils s’incorporent au moins partiellement mutuellement, en sorte de former un tout cohérent. « Dissocié », appliqué à des moyens, doit se comprendre comme l’antonyme d’intégré et signifie par conséquent que les moyens en question sont séparés. « Structurellement » ou ses déclinaisons, appliqué à un ou plusieurs moyens, doit se comprendre comme se rapportant à la forme, ou à la constitution, ou à la disposition, ou à l’agencement, ou à l’organisation, ou à la manière dont il est ou sont réalisés, ou dont ils sont arrangés entre eux, de ce ou de ces moyens, alors que « fonctionnellement » ou ses déclinaisons, doit se comprendre comme se rapportant à une fonction, c’est-à-dire un rôle joué par le ou les moyens en question, ou les opérations qu’il remplit ou qu’ils remplissent, ou est ou sont destinés à remplir, à l’effet produit par le rôle joué. « Approprié », doit se comprendre comme signifiant être propre ou apte à une finalité donnée. « Avoir à disposition », dans le cadre d’un procédé, doit se comprendre comme signifiant disposer de, avoir à portée, obtenir, recevoir, posséder, utiliser, Sauf si cela ne s’impose pas ou s’avère être exclu, le terme « un » ou « une » doit se comprendre comme signifiant « au moins un » ou « au moins une ». L’expression « béton courant choisi apte à la polarisation électrique » ou toute expression analogue doit se comprendre comme signifiant que le béton constitutif de la paroi en béton et qui est mis en œuvre par les procédés et dispositifs décrits, est, tout à la fois, un béton courant, au sens où l’entend l’homme de l’art, un béton choisi dans sa formulation et ses caractéristique en fonction des propriétés requises à l’état frais et à l’état durci, des spécificités de la paroi à réaliser, des conditions de sa réalisation et de sa mise en œuvre, de l’application envisagée et des exigences attendues, et enfin un béton apte à la polarisation électrique en ce sens que l’application d’une différence de potentiel électrique entre les faces coffrantes 6 des banches 1 et l’armature 8, dans des conditions appropriées, a pour effet que de l’eau contenue dans la béton migre sur chaque face coffrante 6 ce qui in fine facilite le décoffrage. Selon les réalisations, l’armature 8 se présente sous forme de barres, de treillis ou de cages. Une telle armature 8, est disposée et maintenue au sein même de l’espace interbanches 2 longitudinalement et transversalement et comporte généralement une ou des parties saillantes et émergentes non destinées à être noyées dans le béton. Le procédé de réalisation d’une paroi P en béton armé banché décoffrée avec polarisation électrique est tel que : - on a à disposition un coffrage délimitant un espace coffrant 2 et comprenant les deux banches 1, 1a, 1b ayant chacune une face coffrante 6 conductrice de l’électricité. - on a à disposition du béton courant choisi apte à la polarisation électrique. - puis, on dispose une armature 8 métallique dans l’espace coffrant 2, en sorte qu’elle soit isolée électriquement des faces coffrantes 6. - par ailleurs, on a préparé du béton, gâché au moment T0, et on emplit l’espace coffrant 2 avec ce béton, son compactage, en particulier le fin de celui-ci, étant assuré, au moment T1. - puis, au moment et de manière appropriés, on polarise électriquement le béton, par application d’une différence de potentiel électrique ΔV entre les faces coffrantes 6 des deux banches 1, 1a, 1b formant cathode + et l’armature 8 formant anode -, par un procédé de polarisation et avec un dispositif de polarisation 9, moyennant un procédé de commande et un dispositif de commande 10 de la polarisation électrique. Ainsi, on applique ainsi un champ électrique entre les faces coffrantes 6 des deux banches 1, 1a, 1b et l’armature 8, toutes conductrices de l’électricité, et donc dans le béton coulé lui-même, en sorte d’obtenir sur chaque face coffrante 6 une séparation antiadhérente, comprenant de l’eau, entre la face coffrante 6 et le parement de la paroi P qui, une fois le béton suffisamment durci, facilite l’opération de décoffrage proprement dite. - et, enfin, à compter de la fin de l’application de la différence de potentiel ΔV, on sépare les banches 1 de la paroi P en béton armé banché, celle-ci étant alors décoffrée (voir figure 46). Ainsi, il n’est pas nécessaire de prévoir d’application d’un agent de décoffrage sur chaque face coffrante 6 des banches 1, 1a, 1b, et il n’est pas prévu de moyens s’application d’un tel agent de décoffrage et enfin la face coffrante 6 est dépourvue d’agent de décoffrage, ou substantiellement dépourvue d’un tel agent de décoffrage dont il peut subsister malencontreusement et involontairement des traces. Un système de réalisation d’une paroi P en béton armé banché décoffrée avec polarisation électrique, est agencé en sorte de mettre en œuvre ce procédé. Il comprend : - un coffrage délimitant un espace coffrant 2 et comprenant une banche 1 ayant une face coffrante 6 conductrice de l’électricité, apte à ce qu’y soit disposée une armature 8 métallique et à recevoir du béton courant choisi apte à la polarisation électrique. - un dispositif de polarisation électrique 9 facilitant le décoffrage apte à être commandé, associé électriquement à la face coffrante 6 de chaque banche 1 et à l’armature 8, lorsque cela est fonctionnellement nécessaire. - et des moyens aptes à séparer la banche 1 de la paroi P en béton armé banché, celle-ci étant alors décoffrée. Selon les réalisations, la banche 1 peut être standard, au sens où elle est du type existant actuellement sur le marché et est décoffrée moyennant l’application sur la face coffrante 6 d’un agent de décoffrage. Ainsi, l’invention vise un procédé de décoffrage d’une paroi P en béton armé banché et des faces coffrantes 6 d’une paire de banches 1, 1a, 1b qui inclut une polarisation électrique facilitant le décoffrage, sans la nécessité de recourir à un agent de décoffrage. En ce qui concerne le procédé de polarisation, pour faciliter le décoffrage d’une paroi P en béton armé banché des faces coffrantes 6 d’une paire de banches 1, 1a, 1b, alors qu’une armature 8 métallique a été disposée dans l’espace interbanches 2 et que du béton courant choisi apte à la polarisation électrique, préalablement gâché à un moment T0, a été coulé dans l’espace coffrant 2 et son compactage assuré, à un moment T1, on procède ainsi : - on dispose d’une source d’énergie électrique 11 ayant une anode - et une cathode +, d’un moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 et d’un moyen de connexion électrique pour armature 13, - en vue de la polarisation électrique, on associe électriquement la source d’énergie électrique 11, le moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 et le moyen de connexion électrique pour armature 13, de sorte que les faces coffrantes 6 soit reliées à la cathode + et que l’armature 8 soit reliée à l’anode - de la source d’énergie électrique 11, - puis, au moment opportun et de manière appropriée, et moyennant une commande à cette fin, on applique une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre la face coffrante 6 et l’armature 8. On applique ainsi un champ électrique entre les faces coffrantes 6 des banches 1 et l’armature 8, toutes conductrices de l’électricité et mutuellement isolées électriquement, et donc dans le béton coulé lui-même, en sorte d’obtenir sur chaque face coffrante 6 une séparation antiadhérente, comprenant de l’eau, entre la face coffrante 6 et la face externe de la paroi de béton (parement p) qui, une fois le béton suffisamment durci, facilite l’opération de décoffrage proprement dite. La différence de potentiel ΔV est choisie appropriée à la polarisation. Par exemple, elle est comprise entre 0,2 Volt et 12 Volts, plus particulièrement entre 0,5 Volt et 6 Volts, plus spécialement entre 1 Volt et 3 Volts. Selon les réalisations, ΔV est une valeur soit fixe soit réglable, le procédé de polarisation électrique comportant alors une opération de réglage de ΔV, en particulier en fonction de la température ambiante Ture dans laquelle on réalise la paroi P. En ce qui concerne le dispositif de polarisation 9, pour mettre en œuvre le procédé de polarisation, il comprend la source d’énergie électrique 11 ayant une anode - et une cathode +, un moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 comprenant un moyen de conduction pour face coffrante 12a et un moyen connecteur pour face coffrante 12b, et un moyen de connexion électrique pour armature 8 comprenant un moyen de conduction pour armature 13a et un moyen connecteur pour armature 13b, de sorte que la face coffrante 6 soit reliée électriquement à la cathode + et que l’armature 8 soit reliée électriquement à l’anode -, de manière à pouvoir appliquer une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre la face coffrante 6 et l’armature 8. A ce dispositif de polarisation 9, est associé un dispositif de commande 10 de polarisation. Selon les réalisations, le dispositif de polarisation 9 et le dispositif de commande 10 de polarisation sont soit intégrés au moins pour partie soit dissociés structurellement. Les réalisations envisagées et les caractéristiques exposées s’appliquent aussi bien au procédé de polarisation qu’au dispositif de polarisation 9, celui-ci mettant en œuvre celui-là. La source d’énergie électrique 11 ayant une anode - et une cathode + (courant continu) comprend selon les réalisations, une batterie unique ou plusieurs batteries propres à délivrer un courant continu ou bien une source de courant alternatif associée à un convertisseur courant alternatif-courant continu. Un moyen de connexion électrique est apte et destiné à assurer un raccordement électrique entre les moyens situés de part et d’autre. Ainsi, un moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 est apte et destiné à assurer un raccordement électrique d’une borne de la source d’énergie électrique 11 (en l’espèce la cathode +) avec une face coffrante 6, tandis qu’un moyen de connexion électrique pour armature 8 est apte et destiné à assurer un raccordement électrique d’une autre borne de la source d’énergie électrique 11 (en l’espèce l’anode -) avec une armature 8. Un moyen de connexion électrique 12, 13 comprend typiquement et en général, un moyen de conduction électrique 12a, 13a (ou par ellipse moyen de conduction) et un moyen connecteur électrique 12b, 13b (ou par ellipse moyen connecteur). « Moyen de conduction », doit se comprendre comme un organe en un matériau conducteur de l’électricité, le cas échéant pourvu d’une isolation électrique, qui dans le contexte de l’invention est plutôt étendu, comme un fil électrique, de sorte à pouvoir participer à une connexion électrique distale. « Moyen connecteur », doit se comprendre comme un organe en un matériau conducteur de l’électricité, le cas échéant pourvu d’une isolation électrique, qui dans le contexte de l’invention est localisé et peu étendu, comme un contact ou une cosse électrique, de sorte à pouvoir participer à une connexion électrique proximale. Ainsi, il est prévu un moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 comprenant un moyen de conduction pour face coffrante 12a et un moyen connecteur pour face coffrante 12b, et un moyen de connexion électrique pour armature 8 comprenant un moyen de conduction pour armature 13a et un moyen connecteur pour armature 13b. Selon les réalisations, le moyen de conduction et le moyen connecteur d’un même moyen de connexion électrique sont plus ou moins intégrés l’un à l’autre et selon les réalisations, le moyen de connexion électrique pour face coffrante 12 et le moyen de connexion électrique pour armature 8 sont soit structurellement distincts l’un de l’autre soit au moins pour partie intégrés structurellement l’un à l’autre. Le procédé de polarisation électrique est tel que : - on associe électriquement le moyen connecteur d’armature 13b à l’armature 8 elle-même, au-delà de toute couche superficielle de calamine, d’oxydation, de passivation ou de corrosion de l’armature 8 affectant sa conduction électrique avec le moyen connecteur électrique d’armature 8. - on associe électriquement le moyen connecteur de face coffrante 12a à la face coffrante 6, en sorte que la conduction électrique entre le moyen connecteur de face coffrante 12a et la face coffrante 6 ne soit pas affectée de manière préjudiciable pour la polarisation. Plusieurs procédés peuvent être envisagés pour associer électriquement le moyen connecteur d’armature 13b à l’armature 8 elle-même, au-delà de toute couche superficielle affectant sa conduction électrique. Dans une réalisation possible, on assure un traitement préalable de l’armature 8, au moins dans la zone de connexion électrique avec le moyen connecteur d’armature 13b, ledit traitement prévenant ou limitant la survenance ou le développement d’une couche superficielle affectant la conduction électrique de l’armature 8. Dans une autre réalisation possible, on met en place préalablement un moyen de protection de l’armature 8, amovible, dans la zone de connexion électrique avec le moyen connecteur d’armature 13b, ledit moyen de protection prévenant ou limitant la survenance ou le développement d’une couche superficielle 4 affectant la conduction électrique et on enlève ou on transperce le dit moyen de protection, pour assurer la connexion électrique. Dans une autre réalisation possible, on applique préalablement et de façon brève à l’armature 8, dans la zone de connexion électrique avec le moyen connecteur d’armature 13b, une différence de potentiel plus élevée – en particulier nettement plus élevée – que la différence de potentiel de polarisation ΔV, pour craquer la couche problématique et assurer la connexion électrique. Dans une autre réalisation possible, on dispose et on met en œuvre un moyen connecteur d’armature 13b spécialement agencé de sorte que lors de son association à l’armature 8, il traverse la couche superficielle affectant la conduction électrique de l’acier de l’armature 8, comme un moyen connecteur d’armature 13b ayant des dents à la manière d’une pince crénelée. Le procédé de polarisation et le dispositif de polarisation 9 qui le met en œuvre peuvent faire l’objet de différentes réalisations, en ce qui concerne l’association électrique à chaque face coffrante 6. Ainsi, selon une réalisation, le moyen connecteur de face coffrante 12a peut être associé électriquement directement à la face coffrante 6 elle-même du côté coffrant. Dans le cas où il y a une paire de banches 1, 1a, 1b, les deux faces coffrantes 6 sont connectés à la cathode + d’une même source d’énergie électrique 11, soit en parallèle soit en série, par exemple directement à la première face coffrante 6 de la première banche 1 et indirectement, via la première face coffrante 6 et avec un dispositif de connexion, à la seconde face coffrante 6 de la seconde banche 1. Ou bien, les deux faces coffrantes 6 sont connectés aux cathodes + de deux sources d’énergie électrique. Dans une réalisation, le moyen connecteur de face coffrante 12a est en connexion électrique avec la face coffrante 6 ou la structure coffrante indirectement par l’intermédiaire de l’ossature 5 métallique de la banche 1 en communication électrique avec la face coffrante 6. Selon une réalisation, l’association électrique entre le moyen connecteur de face coffrante 12a et la face coffrante 6 elle-même ou sa structure coffrante ou l’ossature 5, n’affecte pas ou n’affecte pas substantiellement l’état de surface de la face coffrante 6 pour sa partie en contact avec le béton de la paroi en bêton. Ce faisant, le parement de la paroi P en béton n’est pas affecté par le moyen connecteur de face coffrante 12a. Pour des raisons notamment de sécurité et de bonne distribution électrique, selon une réalisation possible, la connexion électrique est assurée au moins en double avec la face coffrante 6 et/ou au moins en double avec l’armature 8. En particulier, la connexion électrique avec la face coffrante 6 et/ou avec l’armature 8 est réalisée dans des emplacements respectivement distants. Le procédé de polarisation est associé à un procédé de commande de la polarisation, et de façon analogue, le dispositif de polarisation 9 est associé fonctionnellement à un dispositif de commande 10 de la polarisation apte et destiné à mettre en œuvre le procédé de commande de la polarisation. Les réalisations envisagées et les caractéristiques exposées s’appliquent aussi bien au procédé de commande de polarisation qu’au dispositif de commande 10 de polarisation, celui-ci mettant en œuvre celui-là. Dans une réalisation possible et en référence à la figure 9, il s’agit, tant pour le procédé que pour le dispositif : - de disposer, pour le béton choisi, de la durée ΔTa entre le moment T0 de la gâchée et le moment théorique T2 du début de la prise du béton, - et de commander le début de l’application de la différence de potentiel électrique de polarisation ΔV à un moment T3 qui suit le moment T1 moyennant un délai ΔTc égal à (T0 – T1) + (ΔTa – ΔTb), dans lequel ΔTb est une durée d’anticipation du début de la prise du béton. Disposer, pour le béton choisi, de la durée ΔTa entre le moment T0 de la gâchée et le moment théorique T2 du début de la prise du béton, est connu ou à la portée de l’homme du métier. Cette information ΔTa peut être fournie en particulier par le fabriquant du béton. « Moment » doit se comprendre comme signifiant un instant donné et « délai » comme signifiant un intervalle de temps donné. Toutefois, s’agissant de procédés et dispositifs mis en œuvre non pas en laboratoire mais sur un chantier de construction, dans des conditions plus ou moins rustiques, il peut y avoir pour les moments T0, T1, T2 ou le délai ΔTa, une approximation de fait plus ou moins importante, ces valeurs ou certaines d’entre elles pouvant n’être qu’approximatives ou comporter une marge d’incertitude ou d’erreur plus ou moins grande, par exemple pouvant atteindre de l’ordre de plusieurs dizaines de minutes pour un moment et de de l’ordre de +/- 10% pour une durée ou ΔV. De tels écarts valent également pour les autres paramètres numériques et sont donnés à titre illustratif. Il va de soi que plus la précision des moments, délais, et autres paramètres est grande, plus grande est la précision de la polarisation et sa qualité, c’est-à-dire son effectivité à faciliter le décoffrage. Dans la réalisation particulière décrite, il s’agit de commander le début de l’application de la différence de potentiel électrique de polarisation avant le début de la prise du béton et ce, en référence au moment de la gâchée du béton. T0 est le moment effectif repéré de la gâchée ou bien le moment estimé ou fourni de la gâchée. Par moment effectif repéré de la gâchée, on entend le moment où la gâchée est intervenue, ce qui implique que ce moment ait été repéré d’une manière ou d’une autre. Par moment estimé, on entend un moment qui n’est pas forcément celui, effectif et repéré, de la gâchée mais le moment qui a été évalué approximativement, par référence à des certaines données pertinentes. Par moment fourni, on entend un moment qui n’est pas forcément celui, effectif et repéré, de la gâchée mais le moment qui a été fourni ou qui a été obtenu d’une manière ou d’une autre. Selon les réalisations possibles, d’une part, ΔTb est choisi compris entre 0 et 145 minutes, plus particulièrement entre 15 minutes et 60 minutes, plus spécialement entre 15 minutes et 25 minutes. Selon les réalisations possibles, d’autre part, ΔTb est une valeur qui est soit fixe soit est réglable. Dans ce dernier cas, le procédé de commande comporte alors une opération de réglage de ΔTb. Dans une réalisation et en référence à la figure 7, il s’agit, tant pour le procédé que pour le dispositif : - de disposer d’un moyen de fourniture de données ΔTa / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la durée ΔTa en fonction de la température ambiante Ture, - de déterminer la température ambiante Ture, - et de déterminer la durée ΔTa à partir du moyen de fourniture de données ΔTa / Ture. Dans une réalisation et en référence à la figure 8, il s’agit, tant pour le procédé que pour le dispositif : - de disposer d’un moyen de fourniture de données ΔV / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la différence de potentiel ΔV à appliquer en fonction de la température ambiante Ture, - de déterminer la température ambiante Ture, - et de déterminer la différence de potentiel ΔV à appliquer à partir du moyen de fourniture de données ΔV / Ture. Cette ou ces réalisations permettent de tenir compte du paramètre qu’est la température ambiante, dont l’homme du métier sait qu’il impacte la prise du béton, et notamment le début de prise. Ce faisant, la polarisation est elle-même adaptée à la température ambiante Ture. Disposer, pour le béton choisi, de la durée ΔTa entre le moment T0 de la gâchée et le moment théorique T2 du début de la prise du béton, est connu ou à la portée de l’homme du métier. Cette information ΔTa peut être fournie en particulier par le fabriquant du béton. Il en est de même s’agissant du moyen de fourniture de données ΔV / Ture. Le moyen de fourniture de données ΔTa / Ture et le moyen de fourniture de données ΔV / Ture doivent être compris comme un moyen qui, pour le béton choisi, donne respectivement la durée ΔTa et la différence de potentiel ΔV à appliquer en fonction de la température ambiante Ture. De tels moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture peuvent avoir différentes formes de réalisations. Dans une forme de réalisation particulière, les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture sont des tables graphiques comme des abaques ou nomogrammes, établis spécialement ou disponibles qui donnent pour un béton choisi, en abscisse ou en ordonnée la température ambiante Ture et en ordonnée ou en abscise, la durée ΔTa et ΔV, respectivement. Dans une autre forme de réalisation particulière, les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture sont électroniques et peuvent être associés à un automate programmable ou programmé, ou bien se présentent sous la forme d’un support d’information associé fonctionnellement au dispositif de commande 10. Dans une autre forme de réalisation particulière, les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture sont virtuels et accessibles par une application Internet dédiée, ou un site Internet, ou via le Cloud. Dans une autre forme de réalisation particulière, les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture font partie des connaissances que possède l’opérateur. Dans le cadre de l’invention, ΔTa et ΔV sont donnés relativement à la température ambiante Ture par les moyens de fourniture de données ΔTa / Ture et ΔV / Ture qui viennent d’être décrits lesquels permettent de repérer ΔTa et ΔV, une fois la température ambiante Ture connue. Entrent dans le cadre de l’invention, le cas où ΔTa et ΔV ont été évalués par référence à la température ambiante Ture et le cas où ΔTa et ΔV ont été fournis ou ont été obtenus d’une manière ou d’une autre. Selon les réalisations, les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture donnent, pour une température donnée, une seule valeur de ΔTa et ΔV, respectivement, ou bien, comme illustré par les figures 7 et 8, donnent une fourchette de valeurs encadrant une valeur médiane, ce qui correspond à nombre d’abaques de processus industriels. La température ambiante Ture prise en compte s’agissant du moyen de fourniture de données ΔTa / Ture et/ou du moyen de fourniture de données ΔV / Ture, est la température ambiante réelle mesurée ou bien la température ambiante estimée ou fournie. Par température ambiante réelle repérée, on entend la température ambiante de la réalisation de la paroi, ce qui implique que cette température ait été repéré d’une manière ou d’une autre. Par température estimée, on entend une température qui n’est pas forcément celle, réelle et repérée, mais celle qui a été évaluée approximativement, par référence à des certaines données pertinentes. Par température fournie, on entend une température qui a été fournie ou qui a été obtenu d’une manière ou d’une autre, par exemple par une station météorologique ou une application Internet. L’on comprend que les dispositions constructives décrites se prêtent à l’automatisation, l’opérateur sur le chantier n’ayant pas à procéder à des mesures, calculs, etc. Selon les réalisations, le moment T1 est détecté soit de façon automatique soit de façon non automatique. Une détection automatique peut être assurée avec, par exemple, un moyen associé à l’espace coffrant 2, comme par exemple un détecteur de la présence et du niveau de béton dans l’espace interbanches 2. Une détection non automatique peut être assurée, par exemple, par l’opérateur sur le chantier qui surveille l’emplissage et le compactage du béton dans l’espace interbanches 2 et donne un signal ou actionne une commande au moment T1. Avec une détection automatique de T1, une commande automatique du début de l’application de la différence de potentiel ΔV au moment T3 = T1 + ΔTc est rendue possible. La commande de la polarisation peut aussi concerner la fin de l’application de la différence de potentiel ΔV. Celle-ci intervient au moment approprié T4 qui suit le moment T3 moyennant un délai ΔTd de polarisation. Par exemple, ΔTd est choisi compris entre 10 minutes et 60 minutes, plus particulièrement entre 5 minutes et 30 minutes, plus spécialement entre 10 minutes et 20 minutes, ces valeurs n’étant qu’indicatives. Dans une réalisation, ΔTd est une valeur fixe. Dans une autre réalisation, ΔTd est une valeur réglable et le procédé de commande comporte alors une opération de réglage de ΔTd. En particulier, le réglage de ΔTd est fonction de la température ambiante Ture, de sorte que, toutes choses égales par ailleurs et relativement à une température ambiante moyenne, on diminue ΔTd si la température ambiante Ture est plus grande que la moyenne et on augmente ΔTd si la température ambiante Ture est plus petite que la moyenne. Le cas échéant, il peut être prévu un moyen de fourniture de données ΔTad / Ture, comme un abaque, au sens où cela a été précédemment exposé pour les moyens ΔTa / Ture et ΔV / Ture. Il peut être prévu, également, dans une forme de réalisation, de sécuriser et contrôler la commande de la polarisation - et, en cas d’indication de dysfonctionnement, d’informer, alerter, ou arrêter la polarisation. De façon typique, la sécurisation et le contrôle portent notamment sur les points suivants : - vérification de l’absence de court-circuit électrique, ou isolation galvanique, entre l’armature 8 et les faces coffrantes 6, l’armature 8 étant originellement disposée dans l’espace interbanches 2 sans communication électrique avec leurs faces coffrantes 6, - vérification de la présence de béton dans l’espace coffrant 2, en particulier de la présence de béton au niveau souhaité, - vérification du non-dépassement d’un seuil supérieur et/ou d’un seuil inférieur de température ambiante Ture, - vérification que ΔTc a une valeur positive, Il peut être prévu, également, dans une forme de réalisation, - au moins une opération de stockage de donnée ou paramètre parmi le béton choisi, T0, T1, T2, T3, T4, ΔTa, ΔTb, ΔTc, ΔTd, ΔV, Ture, et/ou indication de dysfonctionnement, - et/ou au moins une opération de transmission ou de communication de donnée, paramètre, indication de dysfonctionnement, - et/ou au moins une opération d’impression de donnée, paramètre, indication de dysfonctionnement. Dans une réalisation, la polarisation, y compris sa commande, peut concerner une ou des banches 1 standards, au sens où cela a été défini, ce qui rend l’invention versatile en ce qu’elle peut être utilisée avec toute banche standard. On se réfère plus spécialement à la figure 1 qui illustre une réalisation avec une seule banche 1, et un dispositif de polarisation 9 qui comprend un moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante 12b à l’ossature 5 de la banche 1, conductrice de l’électricité et en liaison électrique avec la face coffrante 6. Dans cette réalisation, une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, est disposée au sol à côté de la banche 1. Il est prévu également un dispositif de commande 10 de la polarisation, dissocié structurellement du dispositif de polarisation 9 lui-même, et manipulable par un opérateur, qui est associé fonctionnellement dispositif de polarisation 9 par une liaison Bluetooth. On se réfère plus spécialement à la figure 2 qui illustre une réalisation avec une seule banche 1, et un dispositif de polarisation 9 qui comprend un moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante 12b à la face coffrante 6 elle-même, tandis qu’une partie des moyens constitutifs du dispositif de commande 10 de la polarisation, en particulier la source d’énergie électrique 11, est portée par un dispositif de travail associé à la banche 1, comme une plateforme 11e. On se réfère plus spécialement à la figure 3 qui illustre une réalisation avec une seule banche 1, et un dispositif de polarisation 9 qui comprend un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, à la banche 1 elle-même comme des mors enserrant la banche 1 de part et d’autre. Dans cette réalisation, il est prévu qu’un dispositif de commande 10 de la polarisation est dissocié structurellement du dispositif de polarisation 9 lui-même, et es manipulable par un opérateur, ce dispositif de commande 10 étant associé fonctionnellement dispositif de polarisation 9 par une liaison radio ou téléphonique. On se réfère plus spécialement à la figure 4 qui illustre une réalisation à deux banches 1, 1a, 1b en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation 9 qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante 12b aux deux faces coffrantes 6, et d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, aux deux banches 1, 1a, 1b elles-mêmes. Il peut s’agir d’un moyen d’extension 17 disposé entre les deux faces coffrantes 6. On se réfère plus spécialement à la figure 5 qui illustre également une réalisation à deux banches 1, 1a, 1b en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation 9 qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante 12b aux deux faces coffrantes 6 et d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, aux deux banches 1, 1a, 1b elles-mêmes, comme des mors enserrant les deux banches 1, 1a, 1b de part et d’autre, par l’extérieur, par les ossatures 5. On se réfère plus spécialement à la figure 6 qui illustre également une réalisation à deux banches 1, 1a, 1b en vis-à-vis, et un dispositif de polarisation 9, qui comprend un moyen de fixation amovible combiné du moyen connecteur pour face coffrante 12b aux deux faces coffrantes 6 et du connecteur pour armature à l’armature 13b, et d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, aux deux banches 1, 1a, 1b elles-mêmes, comme un moyen d’extension 16 disposé entre les deux faces coffrantes 6. Ainsi, dans ces réalisations, le dispositif de polarisation 9 comprend un moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante 12a à la banche 1 elle-même soit directement à la face coffrante 6 elle-même soit à son ossature 5 conductrice de l’électricité en liaison électrique avec la face coffrante 6 Le moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9, en particulier la source d’énergie électrique 11, à une banche 1 peut se présenter tout spécialement comme des mors enserrant cette banche 1 de part et d’autre (figure 3), ou comme un moyen allongé avec un appui sur la face coffrante 6 de la banche 1 et un second appui sur une seconde face coffrante 6 disposée en vis-à-vis, comme un moyen d’extension moyennant un second appui en vis-à-vis pouvant être la seconde face coffrante 6 d’une seconde banche 1 (figures 4 et 6), ou encore comme des mors enserrant deux banche 1s 1, 1a, 1b par l’extérieur, par les ossature 5s 5 (figures 5). Dans les réalisations représentées sur les figures 3 à 6, le moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante 12a et le moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9 sont au moins pour partie commun ou associés structurellement l’un à l’autre. Par exemple, le moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante 12a et/ou le moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9 électrique peut comprendre un patin d’appui et de maintien. Il peut être prévu, associé au moyen mécanique de fixation amovible mécanique du moyen connecteur pour face coffrante 12a et/ou au moyen mécanique de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9 électrique un moyen déformable, comme un ressort, notamment un ressort hélicoïdal, un système à genouillère ou à came ou à vis sans fin et écrou, un piston qui est apte à être manipulé et déformé par un utilisateur, et qui est associé structurellement au moyen mécanique de fixation amovible dont il est question, de sorte à pouvoir le déplacer ou déformer entre une configuration de montage ou de démontage par rapport à la banche 1 et une configuration de fixation sur la banche 1, avec application d’une force d’application de maintien. Dans les réalisations représentées sur la figure 2, le dispositif de commande 10 de la polarisation est associé structurellement au dispositif de polarisation 9 lui-même. Dans les réalisations représentées sur les figures 1, 3 et il est dissocié structurellement du dispositif de polarisation 9 lui-même. Le dispositif de commande 10 est associé fonctionnellement au dispositif de polarisation 9 par une liaison filaire, une liaison Bluetooth (figure 1), une liaison radio, une liaison téléphonique (figure3). Selon une réalisation, illustrée par les figures 2 et 3, la banche 1 comporte intrinsèquement un moyen support d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation 9 électrique, comme son chant supérieur (figure 3) ou la plateforme de travail 11e (figure 2). Selon la réalisation de la figure 4, il est prévu une sorte de pièce formant entretoise reliant les deux faces coffrantes 6 de la paire de banche 1s 1a et 1b et une connexion électrique entre, d’une part, les deux faces coffrantes 6 reliées d’une manière ou d’une autre à l’anode – de la source d’énergie électrique 11 11, et, d’autre part, l’armature 8 traversée par la pièce formant entretoise, reliée d’une manière ou d’une autre à la cathode + de la source d’énergie électrique 11. Par exemple, la pièce formant entretoise comprend une partie intérieure et une partie extérieure coaxiales isolées électriquement. La partie intérieure fait fonction d’entretoise et assure une connexion électrique entre les deux faces coffrantes 6 et la partie extérieure, comme un manchon, est reliée électriquement à l’armature 8. Par connexion électrique d’une armature, il faut comprendre deux réalisations. Celle où c’est l’armature disposée entre les banches qui seront décoffrées qui est reliée directement à la source d’énergie électrique. Celle où cette armature n’est reliée qu’indirectement, dans la mesure où sur le chantier il y a une liaison équipotentielle entre les différentes armatures. Par suite, il doit être possible de relier à la source d’énergie électrique non pas l’armature disposée entre les banches en cause, mais une autre armature au même potentiel. Préférentiellement, cette autre armature est plutôt proche de celle disposée entre les deux banches. Pour autant que cela ne soit pas incompatible, les pu certaines de diverses réalisations décrites individuellement peuvent être combinées. Dispositif de polarisation électrique (9) facilitant le décoffrage d’une paroi (P) en béton armé banché de la face coffrante (6) conductrice de l’électricité d’une banche (1) faisant partie d’un coffrage délimitant un espace coffrant (2), alors qu’une armature (8) métallique a été disposée dans l’espace coffrant (2) et que du béton courant choisi apte à la polarisation électrique a été coulé dans l’espace coffrant (2) et son compactage assuré, comprenant une source d’énergie électrique (11) ayant une anode et une cathode, un moyen de connexion électrique pour face coffrante (12) comprenant un moyen de conduction pour face coffrante (12a) et un moyen connecteur pour face coffrante (12b) et un moyen de connexion électrique pour armature (8), de sorte que la face coffrante (6) soit reliée à la cathode et que l’armature soit reliée à l’anode, de sorte à pouvoir appliquer une différence de potentiel électrique de polarisation ΔV entre la face coffrante (6) et l’armature (8), caractérisé en ce que le dispositif de polarisation comprend un moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante (12b) à la banche (1) elle-même. Dispositif de polarisation électrique selon la revendication 1, dans lequel le moyen connecteur de face coffrante (12b) est fixé directement à la face coffrante (6) elle-même ou à l’ossature (5) conductrice de l’électricité en liaison électrique avec la face coffrante (6). Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 1 et 2, qui comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), comme des mors enserrant la banche (1) de part et d’autre du côté de sa face coffrante (6) et du côté opposé de son ossature (5). Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 1 et 2, qui comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), comme un moyen allongé avec un appui sur la face coffrante (6) de la banche (1) et un second appui sur une seconde face coffrante (6) disposée en vis-à-vis. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 1 et 2, qui comprend un moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), comme un moyen allongé prenant avec un appui sur l’ossature (5) de la banche du côté opposé de sa face coffrante (6) et un second appui en vis-à-vis. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 3 à 5, dans lequel le moyen de fixation amovible mécanique ou magnétique du moyen connecteur pour face coffrante (12b) à la banche (1) elle-même et le moyen de fixation amovible d’une partie de ses moyens constitutifs à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), sont au moins pour partie commun ou associés structurellement l’un à l’autre. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 3 à 5, dans lequel le moyen de fixation amovible du moyen connecteur pour face coffrante (12b) et/ou le moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9) à la banche elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), comprend un patin d’appui et de maintien. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 3 à 5, dans lequel le moyen mécanique de fixation amovible mécanique du moyen connecteur pour face coffrante (12a) et/ou le moyen mécanique de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9) à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), comprend un moyen déformable, apte à être manipulé et déformé par un utilisateur, associé structurellement audit moyen mécanique de fixation amovible, de sorte à pouvoir déplacer ledit moyen mécanique de fixation amovible entre une configuration de montage ou de démontage par rapport à la banche (1) et une configuration de fixation sur la banche (1), avec application d’une force d’application de maintien. Dispositif de polarisation électrique selon la revendication 8, dans ledit moyen déformable est un ressort, comme un ressort hélicoïdal, un système à genouillère ou à came ou à vis sans fin et écrou, un piston. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel le moyen de connexion électrique pour face coffrante (12) et le moyen de connexion électrique pour armature (8), sont associés entre eux, au moins pour partie. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 1 à 10, auquel est associé fonctionnellement un dispositif de commande de la polarisation (10). Dispositif de polarisation électrique selon la revendication 11, dans lequel le dispositif de commande de la polarisation (10) est soit associé structurellement au dispositif de polarisation (9) lui-même soit est dissocié structurellement du dispositif de polarisation (9) lui-même. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 11 et 12, dans lequel le dispositif de commande de la polarisation (10) est associé fonctionnellement au dispositif de polarisation (9) lui-même par une liaison filaire, une liaison Bluetooth, une liaison radio, une liaison téléphonique. Dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 11 à 13, dans lequel du béton courant choisi apte à la polarisation électrique, est gâché au moment T0, et a été coulé dans l’espace coffrant (2) et son compactage assuré au moment T1, dans lequel le dispositif de commande comprend : un moyen fournissant, pour le béton choisi, la durée ΔTa entre le moment T0 de la gâchée et le moment théorique T2 du début de la prise du béton, un moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, à un moment T3 qui suit le moment T1 moyennant un délai ΔTc égal à (T0 – T1) + (ΔTa– ΔTb), dans lequel ΔTb est une durée d’anticipation du début de la prise du béton. Dispositif de polarisation électrique selon la revendication 14, qui comporte : un moyen de fourniture de données ΔTa / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la durée ΔTa en fonction de la température ambiante Ture, associé au moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, et/ou un moyen de fourniture de données ΔV / Ture, comme un abaque, qui pour le béton choisi, donne la différence de potentiel ΔV à appliquer en fonction de la température ambiante Ture, associé au moyen de commande du début de l’application de la différence de potentiel ΔV, et un moyen de détermination de la température ambiante Ture. Ensemble comportant au moins une banche (1), et notamment deux banches (1,1a,1b) en vis-à-vis, ayant chacune une face coffrante (6) conductrice de l’électricité et un dispositif de polarisation électrique (9) selon l’une des revendications 1 à 15, assemblés l’un avec l’autre. Ensemble banche-dispositif de polarisation électrique selon la revendication 16, dans lequel la banche (1) comporte intrinsèquement un moyen support d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9), comme son chant supérieur ou une plateforme de travail. Ensemble banche-dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 16 et 17, dans lequel un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9) à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), se présente comme des mors enserrant la banche (1) de part et d’autre du côté de sa face coffrante (6) et du côté opposé de son ossature (8). Ensemble banche-dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 16 à 17, dans lequel un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9) à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), se présente comme un moyen allongé avec un appui sur la face coffrante (6) de la banche (1) et un second appui en vis-à-vis, notamment la seconde face coffrante (6) d’une seconde banche (1) en vis-à-vis. Ensemble banche-dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 16 à 17, dans lequel un moyen de fixation amovible d’une partie des moyens constitutifs du dispositif de polarisation électrique (9) à la banche (1) elle-même, en particulier la source d’énergie électrique (11), se présente comme un moyen allongé avec un appui sur l’ossature de la banche (1), du côté opposé à sa face coffrante (6) et un second appui en vis-à-vis, notamment la seconde ossature (8) d’une seconde banche (1) en vis-à-vis. Ensemble banche-dispositif de polarisation électrique selon l’une des revendications 16 à 20, dans lequel la banche (1) est standard, non altérée par le dispositif de polarisation (9), sa face coffrante (6) n’étant pas affectée de manière préjudiciable pour la polarisation.