Brevet FR3102159A1 — publié le 20210423

Bonde (1) pour contenant (30) comprenant un corps (2) de bonde, des capteurs '54, 5, 6, 7) et un module (3) de communication. Le corps (2) de bonde est un corps conique de diamètre de cône supérieur à 50 mm sur une partie de la hauteur du cône prise entre la grande base (21) et la petite base (22) du cône pour délimiter une partie (23) du corps (2) non immergeable formée depuis la grande base (21) par la partie du corps (2) de diamètre supérieur à 50 mm, les capteurs (4, 5, 6, 7) comprennent, un capteur (7) de niveau, un premier capteur (4) de température disposé sur la partie (23) du corps (2) de bonde non immergeable, un deuxième capteur (5) de température et un capteur (6) de mesure de gaz dissous disposés dans une zone (24) immergeable de la bonde (1). Le deuxième capteur (5) de température s’étend en regard de la petite base (22) du corps (2) de bonde à écartement de la petite base (22) du corps (2) de bonde et le capteur (6) de mesure de gaz dissous est disposé en regard de la petite base (22) du corps (2) de bonde, dans une position dans laquelle il est écarté de la petite base (22) du corps (2) de bonde d’une distance inférieure à celle séparant le deuxième capteur (5) de température de la petite base (21) du corps (2) de bonde. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 bonde pour contenant, tel que cuve, tonneau ou autre La présente invention concerne une bonde pour contenant, tel que cuve, tonneau ou autre. Elle concerne en particulier une bonde comprenant un corps de bonde, des capteurs et un module de communication configuré pour acquérir des données desdits capteurs. Une bonde connectée est connue comme l’illustre par exemple le brevet FR 3 035 378. Toutefois, les bondes connues ne donnent pas satisfaction car elles nécessitent en particulier de percer la cuve car plusieurs orifices sont nécessaires pour la mise en œuvre de la bonde. En outre, le contenu de la cuve doit être agité pour effectuer les mesures et/ou des prélèvements. Un but de l’invention est de proposer une bonde du type précité dont la conception permet de maîtriser les intrants dans la cuve grâce aux données fournies sans avoir besoin d’ouvrir la cuve ou de prélever du liquide pour l’obtention desdites données. Un autre but de l’invention est de proposer une bonde dont la conception permet son montage directement sur l’ouverture pré-équipant la cuve sans avoir à percer la cuve. A cet effet, l’invention a pour objet une bonde pour contenant tel que cuve, tonneau, ladite bonde comprenant un corps de bonde, des capteurs et un module de communication configuré pour acquérir des données fournies par lesdits capteurs, caractérisé en ce que le corps de la bonde est un corps conique présentant une grande base, une petite base et un diamètre de cône supérieur à 50 mm sur une partie de la hauteur du cône prise entre la grande base et la petite base pour délimiter une partie du corps non immergeable formée depuis la grande base par la partie du corps de diamètre supérieur à 50 mm, en ce que les capteurs comprennent au moins un premier et un deuxième capteurs de température, un capteur de niveau et un capteur de mesure de gaz dissous dans un liquide, en ce que le premier capteur de température est disposé sur la partie du corps de bonde non immergeable, en ce que le deuxième capteur de température et le capteur de mesure de gaz dissous sont disposés dans une zone immergeable de la bonde, en ce que le deuxième capteur de température s’étend en regard de la petite base du corps de bonde à écartement de la petite base du corps de bonde, côté face de la petite base du corps de bonde opposée à celle en regard de la grande base du corps de bonde et en ce que le capteur de mesure de gaz dissous est disposé dans le corps de bonde ou en regard de la petite base du corps de bonde, côté face de la petite base du corps de bonde opposée à celle en regard de la grande base du corps de bonde, dans une position dans laquelle il est écarté de la petite base du corps de bonde d’une distance inférieure à celle séparant le deuxième capteur de température de la petite base du corps de bonde. La conception de la bonde permet une mise en œuvre facilitée. La combinaison des mesures de température au cœur de la cuve et à l’extérieur de la cuve associées à des mesures de gaz dissous et de niveau permet dans le cas d’une cuve contenant un liquide alcoolisé, tel que du vin, de pouvoir suivre au mieux l’évolution du vin et de prendre les mesures de traitement appropriées en fonction de cette évolution. Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième capteur de température est écarté de la petite base du corps de bonde d’une distance au moins égale à 30 cm et est relié à la petite base du corps de bonde par une tige creuse faisant saillie de la petite base du corps de bonde. Cette construction permet une mesure de la température au cœur de la cuve ou du tonneau. Selon un mode de réalisation de l’invention, le capteur de mesure de gaz dissous est un capteur de mesure d’oxygène dissous. La mesure d’oxygène dissous est particulièrement importante. En effet, dans le domaine du vin, une oxydation trop importante génère de nombreux inconvénients tels que l’apparition ou le développement de populations de micro-organismes non souhaitées, une modification de la couleur du vin, l’apparition d’odeurs non souhaitées, la dégradation de certaines molécules. De préférence, le capteur de mesure d’oxygène dissous est un capteur galvanique de mesure de l’oxygène dissous. Selon un mode de réalisation de l’invention, le module de communication est disposé à recouvrement au moins partiel de la grande base du corps de bonde. Cette disposition permet un positionnement stable du dispositif de communication tout en permettant une émission ou une réception de données dans de bonnes conditions. Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps de bonde est un corps creux et la grande base du corps de bonde est fermée de manière étanche. La réalisation d’une bonde creuse permet de loger un grand nombre d’éléments à l’intérieur de la bonde. Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie non immergeable du corps de bonde est au moins partiellement élastiquement déformable dans le sens d’une augmentation du diamètre du cône à l’état fermé de la grande base du corps de bonde. Il en résulte une étanchéité accrue de la fermeture du contenant au niveau de la bonde. Selon un mode de réalisation de l’invention, le capteur de niveau, tel qu’un capteur de proximité infra-rouge, est logé dans la partie non immergeable du corps de bonde, ce capteur de niveau étant visible depuis la petite base du corps de bonde à travers une fenêtre ménagée dans la petite base du corps de bonde. La mesure du niveau est une donnée importante pour suivre l’étape de fermentation, notamment. Selon un mode de réalisation de l’invention, le module de communication, relié par liaison filaire ou sans fil aux capteurs, comprend au moins une mémoire d’enregistrement de données, une unité de pilotage configurée pour enregistrer dans ladite mémoire au moins les données mesurées par les capteurs en fonction du temps, et des moyens de communication par liaison sans fil desdites données comprenant au moins un émetteur/récepteur. Ces moyens de communication sont des moyens de communication par ondes radio par exemple selon le protocole Bluetooth avec un terminal portable tel qu’un téléphone, une tablette ou un ordinateur. L’invention a encore pour objet un ensemble comprenant une bonde et un système informatique, ledit système informatique comprenant un écran d’affichage, un processeur, une application informatique exécutable par le processeur, un système de communication par liaison sans fil pour recevoir des données et une mémoire d’enregistrement de données pour mémoriser dans la mémoire les données reçues, caractérisé en ce que la bonde est du type précité. Selon un mode de réalisation dudit ensemble, le système de communication par liaison sans fil du système informatique est configuré pour recevoir des données transmises par le module de communication de la bonde et ladite application informatique est configurée pour, à partir des données, afficher à l’écran dans un même graphique deux courbes correspondant l’une, à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du premier capteur de température, l’autre, à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du deuxième capteur de température. Cette disposition permet de manière rapide et fiable de détecter un problème à l’intérieur de la cuve. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : représente une vue schématique d’une bonde conforme à l’invention en position éclatée d’une partie des éléments de la bonde et à l’état positionné de la bonde sur une cuve partiellement représentée ; représente une vue d’un exemple d'affichage de données sur l’écran du système informatique. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une bonde 1 pour un contenant 30 formé généralement par un tonneau ou barrique de vin ou une cuve à vin ou amphore. Un tel contenant 30 présent un orifice d'accès à l'intérieur du contenant 30 et la bonde 1 forme notamment un dispositif de fermeture de manière la plus étanche possible de cet orifice d'accès. Cette bonde 1 comprend un corps 2 de bonde, un module 3 de communication et des capteurs configurés pour fournir des données au module 3 de communication. Dans les exemples représentés, le corps 2 de la bonde est un corps conique, en particulier tronconique. Ce corps 2 présente donc une grande base 21, une petite base 22 et un diamètre de cône supérieur à 50 mm sur une partie de la hauteur du cône, en particulier du tronc de cône, prise entre la grande base 21 et la petite base 22 du tronc de cône pour délimiter une partie 23 du corps 2 non immergeable formée depuis la grande base 21 par la partie du corps 2 de diamètre supérieur à 50 mm. La bonde est donc destinée à être introduite dans le contenant 30 par la petite base 22 du corps 2 de bonde. Dans les exemples représentés, le corps 2 de bonde est un corps creux et la grande base 21 du corps 2 de bonde est fermée de manière étanche par le module 3 de communication qui est disposé à recouvrement au moins partiel de la grande base 21 du corps 2 de bonde. Un joint est interposé entre le module 3 de communication et la grande base 21 du corps de bonde. La partie 23 non immergeable du corps 2 de bonde est au moins partiellement élastiquement déformable dans le sens d'une augmentation du diamètre du cône à l'état fermé de la grande base 21 du corps 2 de bonde. Ainsi, lors d'une insertion du corps 2 de bonde dans l'orifice d'accès du contenant, la déformation du corps 2 de bonde permet une fermeture de l'orifice avec une étanchéité améliorée. Les capteurs de la bonde 1 comprennent quant à eux un premier capteur de température, représenté en 4 aux figures, pour la mesure d'une température dite extérieure, un deuxième capteur de température, représenté en 5 aux figures, pour la mesure d'une température à l'intérieur du contenant au cœur du contenant, un capteur 7 de niveau et un capteur 6 de mesure de gaz dissous dans le liquide disposé à l'intérieur du contenant. Comme l'illustrent les figures, le premier capteur 4 de température est disposé sur la partie 23 du corps 2 de bonde non immergeable. Le deuxième capteur 5 de température et le capteur 6 de mesure de gaz dissous sont quant à eux disposés dans une zone 24 immergeable de la bonde 1. Le deuxième capteur 5 de température s’étend en regard de la petite base 22 du cône du corps 2 de bonde à écartement de la petite base 22 du corps 2 de bonde, côté face de la petite base 22 du corps 2 de bonde opposée à celle en regard de la grande base 21 du corps 2 de bonde et le capteur 6 de mesure de gaz dissous est disposé en regard de la petite base 22 du cône du corps 2 de bonde, côté face de la petite base 22 du corps 2 de bonde opposée à celle en regard de la grande base 21 du corps 2 de bonde, dans une position dans laquelle il est écarté de la petite base 22 du corps 2 de bonde d’une distance inférieure à celle séparant le deuxième capteur 5 de température de la petite base 22 du corps 2 de bonde. Le deuxième capteur 5 de température est écarté de la petite base 22 du corps 2 de bonde d’une distance au moins égale à 30 cm et est relié à la petite base 22 du corps 2 de bonde par une tige 9 creuse faisant saillie de la petite base 22 du corps 2 de bonde. Le capteur 6 de mesure de gaz dissous est quant à lui un capteur de mesure d’oxygène dissous. En particulier, ce capteur est un capteur galvanique de mesure de l'oxygène dissous. Un capteur, tel que le capteur commercialisé par la Société FIGARO peut être utilisé à titre de capteur de mesure de gaz dissous. Ce capteur 6 de mesure de gaz dissous envoie au module 3 de communication un signal de tension proportionnel à la concentration d'oxygène dans le liquide du contenant. Ce capteur 6 de mesure de gaz dissous est de manière similaire au deuxième capteur de température relié à la petite base 22 du corps 2 de bonde par une tige 10 creuse faisant saillie de la petite base 22 du corps 2 de bonde. Cette tige s'étend parallèlement à la tige 9 équipée du deuxième capteur 5 de température et est de longueur inférieure à ladite tige 9. Enfin, le capteur 7 de niveau est un capteur de proximité infrarouge. Ce capteur envoie au module 3 de communication un signal de tension proportionnel à la hauteur du liquide dans la cuve. Dans les exemples représentés, ce capteur 7 de niveau est logé à l'intérieur du corps 2 de bonde, dans la partie 23 non immergeable du corps 2 de bonde, et est visible depuis la petite base du corps 2 de bonde à travers une fenêtre 8 ménagée dans la petite base 22 du corps 2 de bonde. Le module 3 de communication de la bonde se présente quant à lui sous forme d'un boîtier fermé par un couvercle. Ce module 3 est relié par une liaison 11 filaire aux capteurs. Cette liaison aurait pu être une liaison sans fil. Ce module 3 de communication comprend au moins une mémoire 12 d’enregistrement de données, une unité 13 de pilotage configurée pour enregistrer dans ladite mémoire 12 au moins les données mesurées par les capteurs en fonction du temps, et des moyens de communication par liaison sans fil desdites données comprenant au moins un émetteur/récepteur 14. L'émetteur/récepteur 14 communique par ondes radio avec l'extérieur. Cette communication s'opère de préférence selon un protocole Bluetooth. Cette communication est réalisée avec un système 15 informatique. Le système 15 informatique est donc configuré pour recevoir des données transmises par le module 3 de communication de la bonde. Ce système 15 informatique est de préférence un terminal portable, tel qu'une tablette ou un ordinateur ou un téléphone. Dans l'exemple représenté, le terminal portable est un smartphone. Indépendamment de sa conception, le système 15 informatique comprend un écran 151 d’affichage, un processeur 152, une application 153 exécutable par le processeur 152, un système 154 de communication par liaison sans fil pour recevoir des données et une mémoire 155 d’enregistrement de données pour mémoriser dans la mémoire 155 les données reçues par le système 154 de communication qui à nouveau peut être classiquement un émetteur/récepteur comme cela est bien connu notamment dans les téléphones portables. Ce système 15 informatique comprend encore une interface homme-machine pour permettre la saisie de données et/ou le pointage de l'écran. Généralement, le module 3 de communication est configuré pour diffuser un code identifiant de la bonde et l'application 153 informatique est configurée pour détecter ce code identifiant. L'application 153 informatique peut encore être configurée pour appairer la bonde 1 à un contenant, l'application 153 informatique pouvant être configurée pour mémoriser pour chaque contenant une donnée d'identification dudit contenant à laquelle la bonde peut être appairée. L'application 153 informatique est encore configurée pour, à partir des données fournies par le module 3 de communication, afficher à l'écran 151 dans un même graphique deux courbes correspondant l'une à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du premier capteur 4 de température, l’autre à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du deuxième capteur 5 de température. De même, l'application informatique est configurée pour, à partir des données, afficher à l'écran l'évolution dans le temps de la teneur en oxygène et du niveau du liquide contenu dans le contenant. Il est ainsi possible pour un viticulteur de détecter de manière extrêmement rapide tout problème au sein d'un contenant. Bonde (1) pour contenant (30) tel que cuve, tonneau, ladite bonde (1) comprenant un corps (2) de bonde, des capteurs et un module de communication configuré pour acquérir des données fournies par lesdits capteurs(4, 5, 6, 7) configurés pour communiquer avec ledit module (3) de communication, caractérisé en ce que le corps (2) de la bonde est un corps conique présentant une grande base (21), une petite base (22) et un diamètre de cône supérieur à 50 mm sur une partie de la hauteur du cône prise entre la grande base (21) et la petite base (22) pour délimiter une partie (23) du corps (2) non immergeable formée depuis la grande base (21) par la partie du corps (2) de diamètre supérieur à 50 mm, en ce que les capteurs (4, 5, 6, 7) comprennent au moins un premier et un deuxième capteurs (4, 5) de température, un capteur (6) de niveau et un capteur (7) de mesure de gaz dissous dans un liquide, en ce que le premier capteur (4) de température est disposé sur la partie (23) du corps (2) de bonde non immergeable, en ce que le deuxième capteur (5) de température et le capteur (7) de mesure de gaz dissous sont disposés dans une zone (24) immergeable de la bonde (1), en ce que le deuxième capteur (5) de température s’étend en regard de la petite base (22) du cône du corps (2) de bonde à écartement de la petite base (22) du corps (2) de bonde, côté face de la petite base (22) du corps (2) de bonde opposée à celle en regard de la grande base (21) du corps (2) de bonde et en ce que le capteur (7) de mesure de gaz dissous est disposé dans le corps (2) de bonde ou en regard de la petite base (22) du cône du corps (2) de bonde, côté face de la petite base (22) du corps (2) de bonde opposée à celle en regard de la grande base (21) du corps (2) de bonde, dans une position dans laquelle il est écarté de la petite base (22) du corps (2) de bonde d’une distance inférieure à celle séparant le deuxième capteur (5) de température de la petite base (22) du corps (2) de bonde. Bonde (1) pour contenant (30) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le deuxième capteur (5) de température est écarté de la petite base (22) du corps (2) de bonde d’une distance au moins égale à 30 cm et est relié à la petite base (22) du corps (2) de bonde par une tige (9) creuse faisant saillie de la petite base (22) du corps (2) de bonde. Bonde (1) pour contenant (30) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le capteur (6) de mesure de gaz dissous est un capteur de mesure d’oxygène dissous. Bonde (1) pour contenant (30) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le module (3) de communication est disposé à recouvrement au moins partiel de la grande base (21) du corps (2) de bonde. Bonde (1) pour contenant selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le corps (2) de bonde est un corps creux et en ce que la grande base (21) du corps (2) de bonde est fermée de manière étanche. Bonde (1) pour contenant (30) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la partie (23) non immergeable du corps (2) de bonde est au moins partiellement élastiquement déformable dans le sens d’une augmentation du diamètre du cône à l’état fermé de la grande base (21) du corps (2) de bonde. Bonde (1) pour contenant (30) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le capteur (7) de niveau, tel qu’un capteur de proximité infra-rouge, est logé dans la partie (23) non immergeable du corps (2) de bonde, ce capteur (7) de niveau étant visible depuis la petite base du corps de bonde à travers une fenêtre (8) ménagée dans la petite base (22) du corps (2) de bonde. Bonde (1) pour contenant (30) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le module (3) de communication, relié par liaison (11) filaire ou sans fil aux capteurs (4, 5, 6, 7), comprend au moins une mémoire (12) d’enregistrement de données, une unité (13) de pilotage configurée pour enregistrer dans ladite mémoire (12) au moins les données mesurées par les capteurs (4, 5, 6, 7) en fonction du temps, et des moyens de communication par liaison sans fil desdites données comprenant au moins un émetteur/récepteur (14). Ensemble comprenant une bonde (1) et un système (15) informatique, ledit système (15) informatique comprenant un écran (151) d’affichage, un processeur (152), une application (153) informatique exécutable par le processeur (152), un système (154) de communication par liaison sans fil pour recevoir des données et une mémoire (155) d’enregistrement de données pour mémoriser dans la mémoire (155) les données reçues, caractérisé en ce que la bonde (1) est conforme à l’une des revendications 1 à 8. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que le système (154) de communication par liaison sans fil du système (15) informatique est configuré pour recevoir des données transmises par le module (3) de communication de la bonde (1) et en ce que ladite application (153) informatique est configurée pour, à partir des données, afficher à l’écran (151) dans un même graphique deux courbes correspondant l’une, à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du premier capteur (4) de température, l’autre, à la courbe des données de température mesurées en fonction du temps du deuxième capteur (5) de température.