Brevet FR3112272A1 — publié le 20220114

Applicateur pour appliquer un produit sur l a peau Applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les lèvres, comportant : une partie principale (10) munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, et un embout d'application (20) fixé de façon amovible sur ladite partie principale, présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage (26) communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application (24), espace interne dans lequel le produit peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage est amené au contact d’une masse de produit externe à l’applicateur depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit dans l’embout, l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, sur les matières kératiniques humaines, notamment sur la peau ou les lèvres, et les ensembles comportant de tels applicateurs. L’invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement les applicateurs destinés à une application nomade ( « on-the-go » en anglais). Lors de la création d'un produit cosmétique personnalisé, l'une des principales contraintes est la manière d'appliquer le produit en déplacement, cette application devant idéalement être aussi simple et précise qu’une application au domicile. Le fait d’emporter avec soi un dispositif spécifique permettant de formuler en déplacement le produit n’est pas optimal, car ce dispositif est généralement plus encombrant qu'un applicateur de maquillage classique. De plus, le confort d'utilisation en déplacement est souvent moindre qu’à domicile, ce qui rend l’opération de maquillage plus complexe pour arriver au même résultat. Par ailleurs, les applicateurs prévus pour se ranger dans les boîtiers à emporter sont généralement de petite taille et peu pratiques à utiliser. Si un applicateur de taille standard est utilisé pour une application nomade, il doit être transporté séparément du récipient contenant le produit, ce qui n’est pas optimal en termes d’encombrement. En outre, le nettoyage de l'applicateur après chaque utilisation, par exemple parce que le produit à appliquer est différent, reste une opération souvent difficile à réaliser en déplacement. La demande FR2983046 porte sur un applicateur portatif de liquide sous forme générale de stylo, comportant un réservoir contenant le produit et un piston mobile dans ce réservoir pour forcer le produit à gagner un orifice de distribution. Un mécanisme à cliquet permet de faire avancer le piston de manière unidirectionnelle et incrémentielle au fur et à mesure des utilisations. Un tel applicateur n’est pas prévu pour être chargé avec le produit de son choix par l’utilisateur lui-même, et ne convient donc pas pour permettre à l’utilisateur d’emporter avec lui le matin par exemple, une certaine quantité d’un produit personnalisé pour une utilisation dans la journée. Il existe par conséquent un besoin pour perfectionner les applicateurs pour l’application d’un produit sur les matières kératiniques humaines, afin notamment de bénéficier d’un applicateur facile à utiliser, convenant à une application nomade et à l’application d’un produit personnalisé. L’invention vise à répondre à cet objectif et a pour objet, selon l’un de ses aspects, un applicateur pour appliquer un produit sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les lèvres, comportant : une partie principale munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, et un embout d'application fixé de façon amovible sur ladite partie principale, présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application, espace interne dans lequel le produit peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage est amené au contact d’une masse de produit externe à l’applicateur depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit dans l’embout, l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière. L’applicateur selon l’invention permet d’utiliser l’embout applicateur pour prélever un produit et le stocker pour une utilisation ultérieure si on le souhaite. Lorsqu’un produit différent doit être prélevé et appliqué, l’embout applicateur peut être retiré et soit nettoyé et remis en place, soit remplacé par un autre embout applicateur, qui peut être propre ou chargé d’une quantité résiduelle du même produit que celui que l’on souhaite appliquer. On évite ainsi qu’un produit prélevé pour une application ne se mélange avec un produit différent précédemment chargé dans l’applicateur. De plus, la présence du volume d’air tampon réduit le risque de contamination de la partie principale avec le produit présent dans l’embout applicateur, et l’on peut ainsi facilement conserver la partie principale propre et éviter d’avoir à la nettoyer entre les utilisations. L’applicateur selon l’invention peut rester relativement peu encombrant et adapté aux gestuelles de maquillage classiques. La surface d’application peut présenter toute forme conventionnelle, notamment biseautée, et un état de surface adapté à la nature du produit et à la zone à traiter. De préférence, le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme est compris entre 0,1 ml et 4 ml, mieux entre 1 ml et 3 ml, encore mieux entre 0,5 ml et 2 ml. Le volume de l’espace interne est préférentiellement compris entre 0,5 et 3 cm 3 . Le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme représente préférentiellement entre 50 % et 90 % du volume de l’espace interne. Ainsi, le risque de contamination de la partie principale avec le produit présent dans l’embout applicateur est amoindri. De préférence, l’espace interne de l’embout applicateur comporte un réservoir d’accumulation de produit, destiné à être rempli de produit pour l’utilisation et à alimenter la surface d’application, et un canal de liaison débouchant sur une extrémité dans ledit réservoir, et relié à l’autre extrémité à la partie principale lorsque l’embout applicateur est monté sur la partie principale, de telle sorte qu’une dépression ou surpression générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement est transmise audit réservoir. L’embout peut être au moins partiellement transparent, permettant de voir le produit à l’intérieur. Il peut être réalisé par moulage dans une matière plastique transparente. Le réservoir d’accumulation peut avantageusement comporter une succession de cavités élémentaires connectées axialement les unes à la suite des autres dans la direction longitudinale de l’embout, chacune étant de volume correspondant à une dose de produit que l’on souhaite pouvoir distribuer individuellement sur la région à traiter lors de l’utilisation de l’applicateur. Le volume de chaque cavité élémentaire est par exemple compris entre 0,01 ml et 1 ml. Deux cavités élémentaires successives peuvent communiquer entre elles par un passage plus étroit, qui peut permettre de mieux visualiser le degré de remplissage de chaque cavité élémentaire lorsque l’embout est réalisé dans un matériau transparent. Le nombre de cavités élémentaires est par exemple compris entre 3 et 10, notamment 3 et 7. Le volume d’air tampon peut correspondre à une ou plusieurs cavités élémentaires situées au-dessus de celles qui sont remplies de produit lorsque l’embout est chargé au maximum de produit. Le canal de liaison précité peut contenir le volume d’air tampon. Dans un mode de réalisation préféré, le canal de liaison comporte une cavité tampon et au moins une portion en amont ou en aval de cette cavité, la cavité ayant sur au moins une partie de sa longueur une section transversale plus grande que celle de ladite portion située en amont ou en aval de la cavité tampon. En particulier, le canal de liaison peut comporter en amont et en aval de ladite cavité tampon des portions de sections transversales plus petites que celle de la cavité tampon. Le produit peut être suffisamment visqueux pour que lorsque prélevé dans l’embout applicateur, il ne se déplace sensiblement pas ou très peu dans l’espace interne lors de la manipulation de l’applicateur. Ainsi, de préférence, le produit à prélever présente une viscosité supérieure ou égale à 1,5 Pa.s mesurée à 25°C sous 1 atm avec un viscosimètre de référence rotatif CONTRAVES TV équipé d’un mobile MS-r3 ou MS-r4 à la fréquence de 60 Hz, après 10 minutes de rotation du mobile. Notamment lorsque le produit est de plus grande fluidité, l’un au moins de la partie principale et de l’embout applicateur comporte un clapet d’aspiration fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une dépression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour aspirer du produit dans l’espace interne de l’embout applicateur. Ce clapet d’aspiration permet d’isoler la partie principale de l’embout applicateur lorsque l’applicateur est au repos, et ainsi d’éviter que le produit ne s’écoule vers la partie principale, par exemple sous l’effet de son poids ou de la manipulation de l’applicateur. Le clapet d’aspiration est préférentiellement porté par la partie principale. Notamment lorsqu’un clapet d’aspiration est présent, l’un au moins de la partie principale et de l’embout applicateur peut comporter un clapet de refoulement fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une surpression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour relarguer du produit présent dans l’espace interne de l’embout applicateur vers la surface d’application. Le clapet de refoulement est préférentiellement porté par la partie principale. Ce clapet de refoulement permet également d’isoler l’espace interne de la partie principale, lorsque la fluidité du produit fait qu’il existe un risque d’écoulement vers la partie principale. L’embout applicateur peut prendre au moins une configuration de remplissage dans laquelle une première voie de passage est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le remplissage de l’espace interne, et une configuration de relargage dans laquelle une deuxième voie de passage, différente de la première, est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le relargage du produit, le passage d’une configuration à l’autre s’effectuant par un déplacement au moins partiel de l’embout applicateur relativement à la partie principale. Le passage entre les deux configurations s’effectue de préférence par un mouvement d’ensemble de l’embout applicateur relativement à la partie principale. Ledit déplacement pour passer d’une configuration à l’autre est préférentiellement un mouvement de rotation, notamment de 180°. L’embout applicateur peut être monté rotatif sur la partie principale et présenter un orifice de sélection communiquant avec le canal de liaison et pouvant être positionné sélectivement en regard d’un orifice d’aspiration ou d’un orifice de refoulement de la partie principale, équipés respectivement de clapet d’aspiration et de refoulement, de telle sorte que lorsque l’orifice de sélection est placé en regard de l’orifice d’aspiration, la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens de l’aspiration, et lorsque l’orifice de sélection est placé en regard de l’orifice de refoulement, la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens du refoulement. Dans un mode de réalisation préféré, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte un piston mobile axialement dans une chambre remplie d’air pour générer selon son mouvement une dépression ou surpression transmise à l’espace interne durant l’utilisation de l’applicateur. Le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte en particulier une vis d’entraînement montée rotative sur la partie principale et accouplée au piston par une liaison de type vis/écrou de telle sorte qu’une rotation de la vis relativement à la partie principale s’accompagne d’un déplacement axial du piston dans la chambre. Alternativement, au lieu de la vis d’entraînement, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte une tige d’actionnement à laquelle est relié le piston, la tige étant mobile axialement relativement à la partie principale et déplacée axialement par l’utilisateur pour aspirer ou relarguer le produit. En particulier, le mécanisme d’aspiration/refoulement peut comporter un ressort de rappel et une tige d’actionnement qui peut se déplacer axialement par incréments dans le sens de la distribution de produit, à chaque pression de l’utilisateur sur un organe d’actionnement monté à l’extrémité du dispositif, qui vient comprimer le ressort et déplacer la tige. Le ressort assure le retour de l’organe d’actionnement dans sa position de repos. Lorsque le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte un piston, l’applicateur comporte avantageusement un diaphragme élastique communiquant d’un côté avec la chambre et de l’autre avec l’espace interne, de manière à transmettre une dépression ou surpression générée dans la chambre à l’espace interne. En particulier, le diaphragme élastique peut être porté par la partie principale. De préférence, l’embout applicateur est monté sur la partie principale par vissage ou par une liaison de type baïonnette, mais d’autres modes de fixation sont possibles, comme par exemple encliquetage ou friction ou emboîtement ou par une liaison glissière. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant l’applicateur selon l’invention et un produit fluide à prélever avec l’applicateur ou un système permettant de délivrer un produit à prélever avec l’applicateur. En particulier, l’ensemble peut comporter une palette ou coupelle pour recevoir le produit à prélever par l’applicateur. De préférence, l’ensemble comporte un système permettant de délivrer un produit à prélever, ce système comportant au moins deux réservoirs contenant au moins deux produits de base différents et un distributeur permettant de les distribuer dans des proportions variables en fonction du produit souhaité. Ceci facilite la création d’une formule cosmétique personnalisée en vue d’un maquillage ou soin adapté. En particulier, le produit peut être un produit à appliquer sur les lèvres, notamment un rouge à lèvres. L’invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de chargement de l’applicateur d’un ensemble selon l’invention, comportant les étapes suivantes : agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une dépression dans l’espace interne permettant d’aspirer dans celui-ci du produit à prélever présent à l’extérieur de l’applicateur, et agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une surpression dans l’espace interne permettant de refouler du produit à l’extérieur de l’embout applicateur. Le procédé comporte préférentiellement l’étape consistant à agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement préalablement au prélèvement de manière à limiter la dépression maximale susceptible d’être générée ensuite par ledit mécanisme pour aspirer le produit à prélever dans l’espace interne de l’embout applicateur. Ceci permet de bien contrôler la quantité de produit prélevée et permet une distribution multidose le cas échéant, en permettant de mettre sous surpression à chaque dose un volume d’air par exemple inférieur ou égal à celui qui a été mis sous dépression pour le prélever. Cela peut aussi permettre de cumuler des déplacements du piston dans le sens de la distribution du produit pour une course totale supérieure à celle correspondant au prélèvement. En particulier, lorsque l’applicateur comporte ledit diaphragme, le procédé peut comporter l’étape consistant à agir sur le mécanisme d’aspiration/refoulement préalablement au prélèvement du produit pour déformer le diaphragme en générant une surpression du côté de la chambre dudit mécanisme, puis à prélever le produit en générant une dépression dans l’espace interne à partir d’un état déformé du diaphragme, en diminuant la surpression dans la chambre. Le procédé comporte alors préférentiellement l’étape consistant à distribuer le produit sur la surface d’application en agissant sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer au moins deux surpressions successives dans l’espace interne, le diaphragme prenant un état de plus en plus déformé par la pression régnant du côté de la chambre au cours de cette action. Ces deux surpressions successives peuvent s’accompagner de la distribution de deux doses de produit correspondantes. Lorsque le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte ledit piston relié à ladite tige, le procédé peut comprendre les étapes consistant à : appuyer sur un bouton poussoir à l’extrémité de la tige pour déplacer le piston vers l’extrémité distale de l’applicateur, la course de déplacement du piston déterminant la quantité de produit à prélever, et tandis que l’appui est maintenu, placer la surface d’application en contact avec le produit à prélever, relâcher le bouton-poussoir de façon à prélever le produit dans l’espace interne de l’embout applicateur, et quand la surface d’application doit être rechargée en produit, appuyer à nouveau sur le bouton-poussoir de façon à relarguer du produit sur la surface d’application. Le retour du piston peut s’effectuer automatiquement, par retour élastique, grâce par exemple à la présence du diaphragme précité ou d’un ressort. Un ou plusieurs crans peuvent être prévus, le cas échéant, pour faciliter le positionnement du bouton-poussoir lors du prélèvement du produit et/ou de sa distribution. Le procédé peut comporter le montage sur la partie principale d’un nouvel embout applicateur en remplacement d’un embout applicateur en place, et le prélèvement avec cet embout applicateur d’un produit différent de celui précédemment appliqué par l’embout qui a été remplacé. Ceci facilite le nettoyage de l’embout utilisé et permet de changer de produit sans devoir réutiliser le même embout. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant un applicateur selon l’invention et au moins un embout applicateur additionnel, identique à celui présent sur la partie principale ou différent, notamment ayant une surface d’application différente. Le fait de pouvoir changer de surface d’application permet de s’adapter à la forme ou à la nature de la zone à maquiller, par exemple. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 représente de façon schématique un exemple d’applicateur selon l’invention, la figure 2a illustre en coupe axiale schématique une variante d’applicateur ayant une cavité tampon de forme différente, avant aspiration du produit, la figure 2b illustre en coupe axiale schématique l’applicateur de la figure 2a après aspiration du produit, la figure 3a illustre le prélèvement du produit à partir d’une palette, la figure 3b représente l’application du produit sur les lèvres, la figure 4a est une vue analogue à la figure 2a d’une variante d’applicateur, la figure 4b est une vue analogue à la figure 2b de la variante de la figure 4a, à la fin du chargement en produit, la figure 4c illustre la distribution d’une dose de produit sur la surface d’application, la figure 5 représente de façon schématique un exemple de course de déplacement du piston dans le cas d’une distribution multidose, la figure 6a illustre en coupe axiale schématique un autre exemple d’applicateur selon l’invention, dans un état d’aspiration du produit, la figure 6b représente en coupe axiale schématique l’applicateur de la figure 6a lors de la distribution du produit, la figure 7a est une vue analogue à la figure 6a, schématique, d’une variante d’applicateur, la figure 7b est une vue analogue à la figure 6b de la variante de la figure 7a lors de la distribution du produit, la figure 8 représente une variante d’embout applicateur, la figure 9a illustre en coupe axiale schématique un embout applicateur similaire à celui de la figure 8, lors de l’aspiration du produit, et la figure 9b représente en coupe axiale schématique l’embout applicateur de la figure 9a lors de la distribution du produit. Description détaillée On a représenté schématiquement à la figure 1 un premier exemple d’applicateur 1 selon l’invention. L’applicateur 1 comporte une partie principale 10, par exemple en forme de stylo, qui sert également de partie de préhension, munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, dont des exemples de réalisation sont décrits plus loin, et un embout applicateur 20 fixé de façon amovible sur la partie principale 10. Dans cet exemple, l’embout 20 est monté par vissage sur la partie principale 10 et peut ainsi être dévissé et retiré de l’applicateur 1 pour être nettoyé ou remplacé. L’embout 20 présente une surface d’application 24 sur laquelle débouche un orifice de prélèvement/relargage 26. La surface d’application 24 est définie par la face d’extrémité distale de l’embout 20, de forme biseautée. L’embout 20 présente un réservoir 22, destiné à être rempli de produit pour l’utilisation et à alimenter la surface d’application 24. L’orifice 26 débouche dans le côté inférieur du réservoir 22, lequel communique par ailleurs du côté opposé avec un canal de liaison 28 qui est relié au mécanisme d’aspiration/refoulement de la partie principale 10, de telle sorte qu’une dépression ou surpression générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement est transmise au réservoir 22. Conformément à l’invention, le volume de l’espace interne de l’embout 20, formé par le réservoir 22 et le canal de liaison 28, excède le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement du mécanisme d’aspiration/refoulement, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit aspiré et la partie principale empêchant le produit aspiré de gagner cette dernière. Dans l’exemple considéré, le volume du réservoir 22 est supérieur au volume maximum pouvant être aspiré, de sorte que le produit aspiré reste contenu dans le réservoir 22 et le volume d’air tampon est formé par l’air contenu dans le canal de liaison 28. Le volume maximum de produit pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme représente par exemple entre 50 % et 90 % du volume de l’espace interne. Le canal de liaison 28 peut comporter comme illustré une cavité tampon 280, par exemple sous la forme d’un renflement de forme générale sphérique, et deux portions de canal, l’une 282 en amont la reliant au réservoir 22 et l’autre 284 la reliant à la partie principale 10. La cavité 280 présente sur au moins une partie de sa longueur une section transversale plus grande que celle de chacune des portions amont et aval 282 et 284. La liaison entre l’embout 20 et la partie principale 10 est réalisée avec l’étanchéité nécessaire pour éviter une entrée d’air parasite au niveau de l’interface entre les deux, qui serait suffisante pour nuire au bon fonctionnement. Cette étanchéité peut être assurée par tout moyen conventionnel, en jouant par exemple sur la forme des parties coopérantes de l’embout 20 et de la partie principale 10, ou en prévoyant un joint élastomère ou une jupe d’étanchéité. Le mécanisme d’aspiration/refoulement peut comporter un piston 12 et une vis d’entraînement 14, comme illustré sur les figures 2a et 2b. Le piston 12 et la vis 14 coopèrent par une liaison vis/écrou. Le piston 12 est mobile axialement dans une chambre 13, par exemple cylindrique de section permettant un coulissement du piston dans la chambre sans rotation de celui-ci dans la chambre. La vis d’entraînement 14 est montée rotative sur la partie principale 10 et du fait de son accouplement au piston 12, une rotation de la vis 14 relativement à la partie principale 10 s’accompagne d’un déplacement axial du piston 12 dans la chambre 13, générant une aspiration ou un refoulement de l’air qui y est présent. Sur la figure 2a, l’applicateur 1 est représenté dans un état d’aspiration du produit P, une rotation dans un sens L de la vis 14 provoque un déplacement du piston 12 vers l’extrémité proximale de l’applicateur 1, créant ainsi une dépression dans la chambre 13. Cette dépression engendre une aspiration par l’orifice 26. Comme illustré sur la figure 2b, une rotation dans le sens opposé R de la vis 14 provoque le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1, créant ainsi une surpression dans la chambre 13, et le produit présent dans le réservoir 22 est refoulé vers la surface d’application. Lorsque la viscosité du produit est suffisante, le produit aspiré dans le réservoir ne s’écoule pas dans le canal de liaison jusqu’à la partie principale, même si l’applicateur est retourné ou transporté horizontalement, au moins pendant une durée de quelques heures. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de munir l’embout applicateur 20 d’un système permettant de fermer la communication entre le réservoir 22 et la partie principale 10. Si toutefois la viscosité du produit fait craindre un écoulement vers la partie principale, l’applicateur 1 peut être équipé d’un système permettant d’isoler le réservoir 22 de la partie principale 10 en dehors des phases d’aspiration et de refoulement. Ce système peut comporter un ou plusieurs clapets qui s’ouvrent lors de l’aspiration ou du refoulement, et sont fermés sinon. Un exemple d’applicateur comportant un tel système de clapet est décrit plus loin. Dans le cas de l’applicateur 1 des figures 2a et 2b, ce système de clapets peut être monté dans le canal 28 par exemple. On peut encore prévoir un système d’obturateur commandé par un déplacement de l’embout 20 relativement à la partie principale 10, ou par un déplacement d’une partie mobile de l’applicateur. La figure 3a illustre le prélèvement du produit P à partir d’une palette 2. Le produit P présent sur la palette peut être pompé à l’intérieur du réservoir 22 lorsque l’orifice de prélèvement/relargage 26 est amené à son contact et que le mécanisme d’aspiration/refoulement est actionné pour aspirer le produit P dans l’embout 20. Ensuite, l’utilisateur peut actionner le mécanisme pour charger la surface d’application en produit et amener celle-ci au contact des lèvres pour les maquiller, tel qu’illustré sur la figure 3b. La masse de produit P présente sur la palette est par exemple un produit personnalisé, réalisé à partir d’un distributeur comportant au moins deux produits de base et des moyens pour les distribuer dans des proportions relatives prédéfinies en fonction par exemple des propriétés recherchées pour le produit, notamment sa couleur. Un autre exemple de réalisation d’applicateur est représenté aux figures 4a à 4c. Dans ce mode de réalisation, le mécanisme d’aspiration/refoulement comporte une tige d’actionnement 19 à laquelle est relié un piston 12. La tige 19 est mobile axialement relativement à la partie principale 10 et elle est reliée à son extrémité supérieure à un bouton-poussoir 18 qui peut être actionné par l’utilisateur pour aspirer ou relarguer le produit P. Le piston 12 est mobile axialement dans la chambre 13, et celle-ci est fermée inférieurement par un diaphragme élastique 17. Ce dernier sépare ainsi la chambre 13 de l’espace interne de l’embout 20, et peut grâce à sa déformation lui transmettre une dépression ou surpression générée dans la chambre 13. Pour prélever du produit, l’utilisateur appuie sur le bouton poussoir 18 comme illustré à la figure 4a, et déplace alors le piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1. La surpression générée par ce déplacement dans la chambre 13 déforme le diaphragme 17, et la déformation du diaphragme 17 génère à son tour une surpression dans l’espace interne de l’embout 20, et l’évacuation d’air de celui-ci. Lorsque l’utilisateur relâche le bouton-poussoir 18, comme illustré à la figure 4b, l’air comprimé entre le piston 12 et le diaphragme 17 se détend, et le piston 12 remonte. En même temps, le diaphragme 17 reprend sa forme initiale, et ce faisant génère une dépression dans l’espace interne de l’embout. Si du produit est présent au niveau de l’orifice 26, il est pompé dans le réservoir 22. La figure 4c illustre le relargage du produit sur la surface d’application 24. Pour ce faire, l’utilisateur appuie à nouveau sur le bouton-poussoir 18 de façon à générer une surpression dans la chambre 13, transmise par la déformation du diaphragme à l’espace interne de l’embout. Cette surpression pousse le produit à s’écouler à travers l’orifice 26. Il est possible de procéder par pressions successives sur le bouton-poussoir 18, comme illustré sur la figure 5, pour distribuer plusieurs doses de produit. Sur cette figure, les flèches vers le bas représentent le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur, et les flèches vers le haut son déplacement vers l’extrémité proximale. Les traits horizontaux représentent les positions prises successivement par le piston 12, le trait du haut correspondant à sa position X0 au repos. L’utilisateur appuie sur le bouton poussoir 18 en le déplaçant d’une certaine course vers le bas, jusqu’à sa position X1 (flèche A). Lorsque l’utilisateur relâche le bouton-poussoir 18, ce dernier remonte (flèche B) et le produit est prélevé. Ensuite, selon l’enfoncement du bouton-poussoir 18 (flèches C 1 , C 2 , …, C N ), l’utilisateur peut déplacer plus ou moins le piston jusqu’à des positions X1, X2, … XN, et distribuer plus ou moins de produit. Dans l’exemple des figures 6a et 6b, l’embout applicateur 20 est monté rotatif sur la partie principale 10 et présente un orifice de sélection 281 communiquant avec le réservoir 22 et pouvant être positionné sélectivement en regard d’un orifice d’aspiration 103 ou d’un orifice de refoulement 105 de la partie principale 10, équipés respectivement d’un clapet d’aspiration 102 et d’un clapet de refoulement 104. Lorsque l’orifice de sélection 281 est placé en regard de l’orifice d’aspiration 103, la circulation de l’air se fait de façon unidirectionnelle dans le sens de l’aspiration, et lorsque l’orifice de sélection 281 est placé en regard de l’orifice de refoulement 105, elle se fait de façon unidirectionnelle dans le sens du refoulement. Le mécanisme d’aspiration/refoulement est par exemple à vis sans fin 14 et à liaison du type vis/écrou entre la vis 14 et le piston 12, comme pour l’applicateur décrit précédemment en référence aux figures 2a et 2b. A l’aide d’un organe d’actionnement 16 présent à l’extrémité du dispositif, l’utilisateur tourne la vis 14 dans le sens R, tel qu’illustré sur la figure 6a, provoquant le déplacement du piston 12 vers l’extrémité proximale de l’applicateur 1 de manière à créer une dépression d’air dans la chambre 13 et l’espace interne, permettant ainsi l’aspiration du produit P. Lors de l’aspiration du produit P, l’embout applicateur 20 est positionné dans la configuration de remplissage, représentée à la figure 6a, dans laquelle une première voie de passage est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le remplissage du réservoir 22. Cette première voie de passage est établie via l’ouverture du clapet d’aspiration 102 équipant l’orifice 103. La rotation de la vis 14 dans le sens inverse L, tel qu’illustré sur la figure 6b, provoque le déplacement du piston 12 vers l’extrémité distale de l’applicateur 1 de manière à créer une surpression d’air dans la chambre 13 et l’espace interne, permettant ainsi le refoulement du produit P. Lors du refoulement du produit P, l’embout applicateur 20 est positionné dans une configuration de relargage, représentée à la figure 6b, dans laquelle une deuxième voie de passage, différente de la première voie, est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le relargage du produit P. Cette deuxième voie de passage est établie via l’ouverture du clapet de refoulement 104 équipant l’orifice 105. Le passage de la première configuration de remplissage à la deuxième configuration de relargage s’effectue dans cet exemple par un mouvement de rotation de 180° de l’embout applicateur 20 relativement à la partie principale 10. L’exemple décrit aux figures 7a et 7b présente le même embout applicateur 20 que celui des figures 6a et 6b, fonctionnant selon le même principe. Toutefois, le mécanisme d’aspiration/refoulement des figures 7a et 7b est du type comportant un mécanisme connu en lui-même qui permet d’entraîner une tige 11 de manière incrémentielle dans le sens de la distribution et de la faire remonter quand cela est nécessaire. Ce mécanisme d’entraînement comporte par exemple, comme illustré, un ressort 15 représenté très schématiquement, qui assure le retour de l’organe d’actionnement 16 après chaque pression exercée dessus. Lorsque l’utilisateur appuie sur l’organe d’actionnement 16, la poussée est transmise à la tige 11, ce qui provoque son avancement et celui du piston 12, de manière à créer une surpression dans la chambre 13 et l’espace interne 22, permettant ainsi le refoulement du produit P, comme illustré sur la figure 7b. Lorsque l’utilisateur relâche l’organe d’actionnement 16, le ressort provoque la remontée de celui-ci et la tige 11 reste en place. Lorsque l’utilisateur exerce une action idoine sur l’organe d’actionnement 16, par exemple une traction tel qu’illustré sur la figure 7a, la tige 11 remonte et avec elle le piston 12, de manière à créer une dépression dans la chambre 13 et l’espace interne 22, permettant ainsi l’aspiration du produit P. La figure 8 représente une variante d’embout applicateur 20 dont le réservoir 22 est composé d’une succession de cavités élémentaires 222 destinées à stocker chacune une dose de produit. Ce type d’embout convient tout particulièrement à l’exemple d’applicateur des figures 4a à 4c, où l’utilisateur appuie sur le bouton poussoir par pressions successives. Comme illustré sur les figures 9a et 9b, les cavités élémentaires 222 peuvent se remplir de produit P en partant du bas lorsqu’une dépression est créée. Les cavités élémentaires 280 non remplies, situées au-dessus des cavités 222, forment tout ou partie du volume tampon. L’invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus. Par exemple, l’embout applicateur, le réservoir de produit et la cavité tampon peuvent avoir d’autres formes. Applicateur pour appliquer un produit (P) sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les lèvres, comportant : une partie principale (10) munie d’un mécanisme d’aspiration/refoulement actionnable manuellement, et un embout d'application (20) fixé de façon amovible sur ladite partie principale (10), présentant au moins un orifice de prélèvement/relargage (26) communiquant avec un espace interne de l’embout et avec une surface d’application (24), espace interne dans lequel le produit (P) peut être pompé lorsque l’orifice de prélèvement/relargage (26) est amené au contact d’une masse de produit (P) externe à l’applicateur (1) depuis laquelle s’effectue le remplissage de l’applicateur (1) et que ledit mécanisme est actionné pour aspirer le produit (P) dans l’embout (20), l’espace interne étant de volume excédant le volume maximum de produit (P) pouvant être aspiré lors de l’actionnement dudit mécanisme, de façon à maintenir un volume d’air tampon entre le produit (P) aspiré et la partie principale (10) empêchant le produit (P) aspiré de gagner cette dernière. Applicateur selon la revendication précédente, l’espace interne de l’embout applicateur (20) comportant un réservoir (22) d’accumulation de produit (P), destiné à être rempli de produit (P) pour l’utilisation et à alimenter la surface d’application (24), et un canal de liaison (28) débouchant sur une extrémité dans ledit réservoir (22), et relié à l’autre extrémité à la partie principale (10) lorsque l’embout applicateur (20) est monté sur la partie principale (10), de telle sorte qu’une dépression ou surpression générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement est transmise audit réservoir (22). Applicateur selon la revendication 2, le réservoir d’accumulation (22) comportant une succession de cavités élémentaires (222) connectées axialement les unes à la suite des autres dans la direction longitudinale de l’embout (20), chacune étant de volume correspondant à une dose de produit (P) que l’on souhaite pouvoir distribuer individuellement sur la région à traiter lors de l’utilisation de l’applicateur. Applicateur selon la revendication 1 ou 2, le canal de liaison (28) comportant une cavité tampon (280) et au moins une portion en amont (282) ou en aval (284) de cette cavité, la cavité (280) ayant sur au moins une partie de sa longueur une section transversale plus grande que celle de ladite portion située en amont ou en aval de la cavité tampon (280). Applicateur selon la revendication 4, le canal de liaison (28) comportant en amont et en aval de ladite cavité tampon des portions de sections transversales plus petites que celle de la cavité tampon (280). Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’un au moins de la partie principale (10) et de l’embout applicateur (20) comportant un clapet d’aspiration (102) fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une dépression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour aspirer du produit (P) dans l’espace interne de l’embout applicateur. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’un au moins de la partie principale (10) et de l’embout applicateur (20) comportant un clapet de refoulement (104) fermé au repos et s’ouvrant lorsqu’une surpression est générée par le mécanisme d’aspiration/refoulement pour relarguer du produit (P) présent dans l’espace interne de l’embout applicateur (20) vers la surface d’application (24). Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’embout applicateur (20) pouvant prendre au moins une configuration de remplissage dans laquelle une première voie de passage est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le remplissage de l’espace interne, et une configuration de relargage dans laquelle une deuxième voie de passage, différente de la première, est établie entre l’espace interne et le mécanisme d’aspiration/refoulement pour le relargage du produit (P), le passage d’une configuration à l’autre s’effectuant par un déplacement au moins partiel de l’embout applicateur (20) relativement à la partie principale (10). Applicateur selon la revendication précédente, l’embout applicateur (20) étant monté rotatif sur la partie principale (10) et présentant un orifice de sélection (281) communiquant avec le canal de liaison (28) et pouvant être positionné sélectivement en regard d’un orifice d’aspiration (103) ou d’un orifice de refoulement (105) de la partie principale, équipés respectivement de clapet d’aspiration (102) et de refoulement (104), de telle sorte que lorsque l’orifice de sélection (281) est placé en regard de l’orifice d’aspiration (103), la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens de l’aspiration, et lorsque l’orifice de sélection (281) est placé en regard de l’orifice de refoulement (105), la circulation se fait de façon unidirectionnelle dans le sens du refoulement. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, le mécanisme d’aspiration/refoulement comportant un piston (12) mobile axialement dans une chambre (13) remplie d’air pour générer selon son mouvement une dépression ou surpression transmise à l’espace interne durant l’utilisation de l’applicateur (1). Applicateur selon la revendication précédente, comportant un diaphragme élastique (17) communiquant d’un côté avec la chambre (13) et de l’autre avec l’espace interne, de manière à transmettre une dépression ou surpression générée dans la chambre (13) à l’espace interne. Ensemble comportant l’applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes et un produit fluide (P) à prélever avec l’applicateur (1) ou un système permettant de délivrer un produit (P) à prélever avec l’applicateur. Ensemble selon la revendication précédente, comportant un système permettant de délivrer un produit (P) à prélever, ce système comportant au moins deux réservoirs contenant au moins deux produits de base différents et un distributeur permettant de les distribuer dans des proportions variables en fonction du produit souhaité. Ensemble selon l’une des revendications 12 et 13, le produit (P) étant un produit à appliquer sur les lèvres, notamment un rouge à lèvres. Procédé de chargement de l’applicateur (1) d’un ensemble selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, comportant les étapes suivantes : agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une dépression dans l’espace interne permettant d’aspirer dans celui-ci du produit (P) à prélever présent à l’extérieur de l’applicateur (1), et agir manuellement sur le mécanisme d’aspiration/refoulement pour générer une surpression dans l’espace interne permettant de refouler du produit (P) à l’extérieur de l’embout applicateur (20). Procédé selon la revendication précédente, pour le chargement d’un applicateur (1) selon la revendication 10, le mécanisme d’aspiration/refoulement comportant une tige d’actionnement (19) à laquelle est relié le piston (12), la tige (19) étant mobile axialement relativement à la partie principale (10) et déplacée axialement par l’utilisateur pour aspirer ou relarguer le produit (P), le procédé comprenant les étapes consistant à : appuyer sur un bouton poussoir (18) à l’extrémité de la tige (19) pour déplacer le piston (12) vers l’extrémité distale de l’applicateur (1), la course de déplacement du piston (12) déterminant la quantité de produit (P) à prélever, et tandis que l’appui est maintenu, placer la surface d’application (24) en contact avec le produit (P) à prélever, relâcher le bouton-poussoir (18) de façon à prélever le produit (P) dans l’espace interne de l’embout applicateur (20) et, quand la surface d’application (24) doit être rechargée en produit (P), appuyer à nouveau sur le bouton-poussoir (18) de façon à relarguer du produit (P) sur la surface d’application (24). Procédé selon la revendication 15 ou 16, comportant le montage sur la partie principale (10) d’un nouvel embout applicateur en remplacement d’un embout applicateur (20) en place, et le prélèvement avec cet embout applicateur d’un produit différent de celui précédemment appliqué par l’embout qui a été remplacé. Ensemble comportant un applicateur selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 ou un applicateur (1) d’un ensemble selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, et au moins un embout applicateur additionnel, identique à celui présent sur la partie principale (10) ou différent, notamment ayant une surface d’application différente.