Brevet FR3107830A1 — publié le 20210910

Procédé de préparation d’un agent de traitement capillaire sous la forme d’un système à deux phases comportant deux phases continues séparées, visuellement reconnaissables avec une limite de phase horizontale commune, lequel procédé comporte les étapes de procédé suivantes: a) fournir une phase aqueuse (Ia) comprenant de l’eau et éventuellement d’autres composants et chauffer la phase aqueuse à une température de 70 à 95°C, b) fournir une phase huileuse (Ib) comprenant au moins une huile et au moins un émulsifiant et ajouter la phase huileuse à la phase aqueuse chauffée de l’étape a), c) homogénéiser le mélange de l’étape b), d) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape c) à une température de 35 à 45°C et éventuellement ajouter d’autres principes actifs, e) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape d) et la verser dans des récipients de préférence transparents, une séparation en une phase aqueuse (IIa) et une phase d’émulsion (IIb) intervenant après 10 à 90 minutes au repos. Nouveau procédé de préparation d’un conditionneur en spray à 2 phases L’invention appartient au domaine des cosmétiques et concerne un procédé de préparation d’un agent de traitement capillaire comportant deux phases continues distinctes, visuellement reconnaissables avec une limite de phase horizontale commune. Les agents de traitement capillaire à deux phases sont connus depuis longtemps dans l’état de la technique et ils sont très appréciés des consommateurs en raison de leur aspect attractif. Les deux phases comprennent généralement une phase aqueuse (transparente) et, comme seconde couche, une phase huileuse ou une phase d’émulsion. Les agents de traitement capillaire à deux phases sont généralement des produits de soin sans rinçage, qui sont de préférence appliqués sur les cheveux (de préférence par pulvérisation) immédiatement après un bref mélange des deux phases. Le mélange des deux phases peut être réalisé par l’agitation de l’agent. Cela crée, pendant une courte période, une émulsion instable, qui se sépare à nouveau en formant les deux phases d’origine lorsqu’elle est au repos. Les agents de traitement capillaire à deux phases sont généralement préparés par le versement séparé d’une phase aqueuse et d’une phase huileuse (ou d’une phase d’émulsion) dans des récipients appropriés selon le rapport pondéral souhaité à température ambiante (25°C). Le document EP 2444055 décrit une variante de procédé dans laquelle un agent mélangé de manière homogène à 25°C est versé dans des récipients appropriés et s’y sépare ensuite en deux couches. Un problème particulier avec les agents de traitement capillaire à deux phases comportant une phase d’émulsion supérieure et une phase aqueuse inférieure est que leur stabilité n’est pas toujours satisfaisante en cas de températures basses. À la limite des phases, une exposition au froid peut, par exemple, provoquer une turbidité indésirable ou la phase d’émulsion supérieure peut se casser et devenir grumeleuse. Par le passé, des émulsifiants spéciaux ont été utilisés pour augmenter la stabilité des agents de traitement capillaire à deux phases, mais les problèmes de stabilité susmentionnés n’ont pas encore pu être complètement éliminés. De plus, le choix des émulsifiants et/ou leur quantité utilisée et/ou leur interaction avec d’autres ingrédients peuvent avoir un effet négatif sur la reformation des deux phases après un bref mélange. En conséquence, la séparation nette des phases peut se produire après un temps très long seulement ou ne plus se produire du tout. La présente demande visait à préparer un agent de traitement capillaire à deux phases comprenant une phase d’émulsion et une phase aqueuse, qui présente une excellente stabilité même en cas de fluctuations extrêmes de température , sans avoir besoin d’ajouter des émulsifiants supplémentaires. Cet objectif a été atteint par un nouveau procédé de préparation, dans lequel une phase aqueuse chauffée à environ 70 à 95°C avec une phase huileuse a d’abord été homogénéisée dans un mélangeur à cisaillement élevé et, si nécessaire, d’autres ingrédients ont été ajoutés pendant le refroidissement progressif. Le nouveau procédé de préparation présente l’avantage que la phase d’émulsion reste stable et inchangée jusqu’à -20°C, et que l’aspect de l’émulsion est considérablement amélioré. Un autre avantage du nouveau procédé de préparation est l’agrégation plus lente des particules dans la phase d’émulsion. Un premier objet de l’invention est donc un procédé de préparation d’un agent de traitement capillaire sous la forme d’un système à deux phases comportant deux phases continues séparées, visuellement reconnaissables avec une limite de phase horizontale commune, comprenant les étapes de procédé suivantes a) fournir une phase aqueuse (Ia) comprenant de l’eau et éventuellement d’autres composants et chauffer la phase aqueuse à une température de 70 à 95°C, b) fournir une phase huileuse (Ib) comprenant au moins une huile et au moins un émulsifiant et ajouter la phase huileuse à la phase aqueuse chauffée de l’étape a), c) homogénéiser le mélange de l’étape b), d) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape c) à une température de 35 à 45°C et éventuellement ajouter d’autres principes actifs, e) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape d) et la verser dans des récipients de préférence transparents, une séparation en une phase aqueuse (IIa) et une phase d’émulsion (IIb) intervenant après 10 à 90 minutes au repos. La phase aqueuse (Ia) comprend de préférence au moins 90% en poids, de préférence 92,5% en poids, de manière particulièrement préférée 95% en poids et en particulier 97,5% en poids d’eau, par rapport au poids total de la phase aqueuse (Ia). La phase aqueuse (Ia) peut également contenir d’autres ingrédients tels que des substances de soin capillaire, des principes actifs de régulation du pH et/ou des conservateurs. Dans un mode de réalisation préféré, la phase aqueuse (Ia) contient au moins une substance de soin capillaire choisie parmi - les polymères cationiques et/ou - les tensioactifs cationiques et/ou - les hydrolysats de protéines et/ou les hydrolysats de protéines cationisés. Dans un autre mode de réalisation préféré, la phase aqueuse (Ia) contient - par rapport à son poids total - 0,01 à 2% en poids, de préférence 0,05 à 1,75% en poids, de manière particulièrement préférée 0,1 à 1,5% en poids et de manière tout particulièrement préférée 0,2 à 1,25% en poids d’au moins un polymère cationique. Les polymères cationiques appropriés désignent de préférence les polymères cationiques connus sous le nom INCI «Polyquaternium». Les polymères cationiques particulièrement appropriés sont le Polyquaternium-6, le Polyquaternium-7, le Polyquaternium-10, le Polyquaternium-11, le Polyquaternium-16, le Polyquaternium-22, le Polyquaternium-24, le Polyquaternium-28, le Polyquaternium-37, le Polyquaternium-67, le Polyquaternium-74 et/ou le Polyquaternium-89. Les polymères cationiques dérivés de polymères d’origine naturelle tels que les polymères de cellulose, d’amidon ou de guar sont particulièrement appropriés. Des dérivés cationiques de cellulose sont commercialisés par exemple par la société Amerchol sous la dénomination Polymer JR ® et des polymères cationiques de guar par la société Rhône-Poulenc ou Hercules sous les dénominations Jaguar ® ou N-Hance ® . D’autres polymères cationiques appropriés d’origine naturelle sont, par exemple, les chitosanes cationiques, qui sont disponibles dans le commerce, par exemple sous les dénominations «Kytamer» ou «Hydagen». Sont également appropriés les polymères cationiques connus sous le nom INCI «Quaternium», tels que le Quaternium-8, le Quaternium-14, le Quaternium-15, le Quaternium-18, le Quaternium-22, le Quaternium-24, le Quaternium-26, le Quaternium-27, le Quaternium-30, le Quaternium-33, le Quaternium-53, le Quaternium-60, le Quaternium-61, le Quaternium-72, le Quaternium-78, le Quaternium-80, le Quaternium-81, le Quaternium-82, le Quaternium-83 et/ou le Quaternium-84. Comme autres exemples de polymères cationiques appropriés, on peut citer: - les alkylpolyglycosides cationiques, - le miel cationisé, par exemple le produit commercial Honeyquat ® 50, - les copolymères vinylpyrrolidone - chlorure de vinylimidazolium, tels que ceux commercialisés sous les dénominations Luviquat ® FC 370, FC 550, FC 905 et HM 552, - l’alcool polyvinylique quaternisé, - et les polymères connus sous les dénominations Polyquaternium-2, Polyquaternium-17, Polyquaternium-18 et Polyquaternium-27 ayant des atomes d’azote quaternaires dans la chaîne principale du polymère, - les terpolymères de vinylpyrrolidone-vinylcaprolactame-acrylate, tels que ceux proposés sur le marché avec des esters d’acide acrylique et des amides d’acide acrylique en tant que troisième élément monomère, par exemple sous la dénimonation Aquaflex ® SF 40. La phase aqueuse (Ia) contient de manière particulièrement préférée au moins un polymère cationique du groupe comprenant le chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar, le Polyquaternium-10, le Polyquaternium-11, le Polyquaternium-16, le Polyquaternium-37, le Polyquaternium-67, le Polyquaternium-74 et/ou le Polyquaternium-89. On préfère particulièrement le Polyquaternium-16. Dans un autre mode de réalisation préféré, la phase aqueuse (Ia) contient - par rapport à son poids total - de 0,01 à 1% en poids d’au moins un tensioactif cationique. L’au moins un tensioactif cationique est utilisé de manière particulièrement préférée en une quantité de 0,05 à 0,8% en poids, de manière tout particulièrement préférée de 0,075 à 0,6% en poids et en particulier de 0,10 à 0,5% en poids (par rapport au poids total de la phase aqueuse (Ia)) car il est destiné à renforcer l’effet de soin capillaire dans les agents finaux de traitement capillaire à deux phases, mais pas à entraîner un allongement de la séparation en phase d’émulsion et phase aqueuse. Les tensioactifs cationiques appropriés désignent de préférence des sels de C 1 -C 24 -alkyltri(C 1 -C 4 )-alkylammonium, des sels de di-C 1 -C 24 -alkyldi(C 1 -C 4 )-alkylammonium ou des sels de tri-C 1 -C 24 -alkyl(C 1 -C 4 )-alkylammonium linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, physiologiquement acceptables et/ou des amines primaires, secondaires ou tertiaires contenant au moins un groupe R-CO(NH)-(CH 2 ) n -, dans lequel R représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant 7 à 21atomes de carbone et n représente un nombre entier de 1 à 4. Des sels de C 1 -C 24 -alkyltri(C 1 -C 4 )-alkylammonium, des sels de di-C 1 -C 24 -alkyldi(C 1 -C 4 )-alkylammonium ou des sels de tri-C 1 -C 24 -alkyl(C 1 -C 4 )-alkylammonium particulièrement préférés sont par exemple les sels d’halogénure et/ou de méthosulfate, en particulier les chlorures, bromures et/ou méthosulfates, tels que le chlorure de distéaryldiméthylammonium, le chlorure de lauryltriméthylammonium, le chlorure de lauryltriméthylbenzylammonium, le chlorure de tricétylméthylammonium, le chlorure de cétyltriméthylammonium, le bromure de cétyltriméthylammonium, le méthosulfate de cétyltriméthylammonium, le chlorure de stéaryltriméthylammonium, le chlorure de béhényltriméthylammonium, le bromure de béhényltriméthylammonium et le méthosulfate de béhényltriméthylammonium. On préfère tout particulièrement les sels de cétyltriméthylammonium et de béhényltriméthylammonium et en particulier les sels de cétyltriméthylammonium qui contiennent un méthosulfate et/ou un ion chlorure comme anion. Les amines primaires, secondaires ou tertiaires particulièrement préférées contenant au moins un groupe R-CO(NH)-(CH 2 ) n - , dans lequel R représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé ayant 7 à 21 atomes de carbone et n représente un nombre entier de 1 à 4, sont connues sous la désignation «amidoamine». Des amidoamines appropriées peuvent être présentes aussi bien telles quelles que (par suite de la protonation dans une solution acide correspondante) sous la forme de leur composé quaternaire correspondant. Les amidoamines non cationiques sont préférées. Comme exemples d’amidoamines particulièrement appropriées, qui peuvent être éventuellement quaternisées, on peut citer Tego Amid ® S18 (Evonik; nom INCI: Stearamidopropyl Dimethylamine), Lexamine ® S13 (Inolex; nom INCI: Stearamidopropyl Dimethylamine), Incromine ® SB (Croda; nom INCI: Stearamidopropyl Dimethylamine), Witcamine ® 100 (Witco, nom INCI: Cocamidopropyl Dimethylamine), Incromine ® BB (Croda, nom INCI: Behenamidopropyl Dimethylamine), ProCondition ® 22 (Inolex, nom INCI: Brassicamidopropyl Dimethylamine), Mackine ® 401 (McIntyre, nom INCI: Isostearylamidopropyl Dimethylamine) et d’autres types de mackine ainsi que Adogen ® S18V (Witco, nom INCI: Stearylamidopropyl Dimethylamine). On peut par exemple utiliser comme amidoamines cationiques en permanence: Rewoquat ® RTM 50 (Witco Surfactants GmbH, nom INCI: Ricinoleamidopropyltrimonium Methosulfate), Empigen ® CSC (Albright & Wilson, nom INCI: Cocamidopropyltrimonium Chlorid), Swanol Lanoquat ® DES-50 (Nikko, nom INCI: Quatemium-33), Rewoquat ® UTM 50 (Witco surfactants GmbH, Undecyleneamidopropyltrimonium Methosulfate). On préfère particulièrement la Stearamidopropyl Dimethylamine, et/ou la Brassicamidopropyl Dimethylamine. Dans un premier mode de réalisation particulièrement préféré, la phase aqueuse (Ia) contient - par rapport à son poids total - - 0,01 à 2% en poids d’au moins un polymère cationique et/ou - 0,01 à 1% en poids d’au moins un tensioactif cationique. Dans ce mode de réalisation, on préfère particulièrement que la phase aqueuse (Ia) contienne - par rapport à sur son poids total - - 0,01 à 2% en poids d’au moins un polymère cationique et - 0,01 à 1% en poids d’au moins un tensioactif cationique. Dans ce mode de réalisation, on préfère tout particulièrement que la phase aqueuse (Ia) contienne - par rapport à son poids total - - 0,01 à 2% en poids d’au moins un polymère cationique connu sous le nom INCI Polyquaternium-16 et - 0,01 à 1% en poids d’au moins un tensioactif cationique connu sous le nom INCI Cetrimonium Chloride. Dans un autre mode de réalisation préféré, la phase aqueuse (Ia) contient - par rapport à son poids total - 0,001 à 1% en poids, de préférence 0,005 à 0,75% en poids, de manière particulièrement préférée 0,01 à 0,5% en poids et de manière tout particulièrement préférée 0,02 à 0,25% en poids d’au moins un hydrolysat de protéine. Les hydrolysats de protéines (PH) appropriés désignent aussi bien des PH d’origine végétale que d’origine animale, marine ou synthétique. Des exemples d’hydrolysats de protéines d’origine animale préférés sont les hydrolysats d’élastine, de collagène, de kératine, de soie et de protéines de lait, qui peuvent également exister sous forme de sels. De tels produits sont par exemple vendus sous les dénominations commerciales Dehylan ® (Cognis), Promois ® (Interorgana), Collapuron ® (Cognis), Nutrilan ® (Cognis), Gelita-Sol ® (Deutsche Gelatine Fabriken Stoess & Co), Lexein ® (Inolex), ProSina ® et Kerasol ® (Croda). Les hydrolysats de protéines d’origine végétale préférés sont, par exemple, les hydrolysats de protéines de soja, d’amande, de pois, de pomme de terre et de blé. De tels produits sont par exemple disponibles sous les dénominations commerciales Gluadin ® (Cognis), DiaMin ® (Diamalt), Lexein ® (Inolex), Hydrosoy ® (Croda), Hydrolupin ® (Croda), Hydrosesame ® (Croda), Hydrotritium ® (Croda) et Crotein ® (Croda). Parmi les hydrolysats de protéines d’origine marine appropriés, on trouve, par exemple, les hydrolysats de collagène de poisson ou d’algue, ainsi que les hydrolysats de protéines de moules ou les hydrolysats de perles. Des exemples d’hydrolysats de perles appropriés selon l’invention sont les produits commerciaux Pearl Protein Extract BG ® ou Crodarom ® Pearl. Des hydrolysats de protéines cationisés appropriés peuvent également être d’origine animale, végétale ou marine. La quaternisation des hydrolysats de protéines ou des acides aminés peut être effectuée grâce à des sels d’ammonium quaternaires tels que les halogénures de N,N-diméthyle-N-(n-alkyle)-N-(2-hydroxy-3-chloro-n-propyle)-ammonium. De plus, les hydrolysats de protéines cationiques peuvent également être transformés en dérivés. Des exemples classiques d’hydrolysats de protéines cationiques particulièrement appropriés et/ou leurs dérivés sont les produits disponibles dans le commerce et connus sous les noms INCI: Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Collagen, Cocodimopnium Hydroxypropyl Hydrolyzed Casein, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Collagen, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Hair Keratin, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Keratin, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Rice Protein, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Silk, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Soy Protein, Cocodimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Wheat Protein, Cocodimonium Hydroxypropyl Silk Amino Acids, Hydroxypropyl Arginine Lauryl/Myristyl Ether HCl, Hydroxypropyltrimonium Gelatin, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Casein, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Collagen, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Conchiolin Protein, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed keratin, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Rice Bran Protein, Hydroxyproypltrimonium Hydrolyzed Silk, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Soy Protein, Hydroxypropyl Hydrolyzed Vegetable Protein, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Wheat Protein, Hydroxypropyltrimonium Hydrolyzed Wheat Protein/Siloxysilicate, Laurdimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Soy Protein, Laurdimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Wheat Protein, Laurdimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Wheat Protein/Siloxysilicate, Lauryldimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Casein, Lauryldimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Collagen, Lauryldimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Keratin, Lauryldimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Silk, Lauryldimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Soy Protein, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Casein, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Collagen, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Keratin, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Rice Protein, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Silk, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Soy Protein, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Vegetable Protein, Steardimonium Hydroxypropyl Hydrolyzed Wheat Protein, Steartrimonium Hydroxyethyl Hydrolyzed Collagen, Quaternium-76 Hydrolyzed Collagen, Quaternium-79 Hydrolyzed Collagen, Quaternium-79 Hydrolyzed Keratin, Quaternium-79 Hydrolyzed Milk Protein, Quaternium-79 Hydrolyzed Silk, Quaternium-79 Hydrolyzed Soy Protein, Quaternium-79 Hydrolyzed Wheat Protein. On préfère particulièrement les hydrolysats de kératine, de soie, de protéines de lait, de blé et/ou de soja qui peuvent être quaternisés. Les hydrolysats de protéines de kératine et/ou de blé et/ou de soie, qui peuvent être quaternisés, sont particulièrement préférés. Les hydrolysats de protéines - éventuellement quaternisés - peuvent être utilisés dans les agents de traitement capillaire selon l’invention soit individuellement, soit en mélange. Pour certains modes de réalisation de l’invention, il peut être avantageux que la phase aqueuse (Ia) contienne au moins un hydrolysat de protéine d’origine animale ou végétale et au moins un hydrolysat de protéine quaternisé d’origine animale ou végétale. On entend par principes actifs de régulation du pH au sens de la présente invention de préférence des acides carboxyliques tels que, par exemple l’acide acétique, l’acide citrique, l’acide malique, l’acide maléique, l’acide formique, l’acide amidosulfonique, l’acide phosphorique, les acides phosphoniques, l’acide D-lactique, l’acide L-lactique, l’acide D/L-lactique et/ou l’acide oxalique, ou des alcalis, tels qu’une solution d’hydroxyde de sodium. Ils sont avantageusement utilisés en des quantités de 0,01 à 2% en poids, de préférence de 0,01 à 1,5% en poids et en particulier de 0,01 à 1% en poids ( par rapport au poids total de la phase aqueuse (Ia)). Des conservateurs appropriés aux fins de la présente invention sont de préférence des alcools aromatiques et/ou des acides carboxyliques aromatiques ou leurs sels, tels que, par exemple, le phénoxyéthanol et/ou le benzoate de sodium. Ils peuvent être utilisés dans une proportion en poids allant jusqu’à 1% en poids (par rapport au poids total de la phase aqueuse (Ia)). Il est avantageux que l’eau soit mélangée avec tous les autres constituants facultatifs et que la phase aqueuse obtenue (Ia) soit ensuite chauffée à une température de 70 à 95°C (étape a) du procédé selon l’invention). Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, la phase aqueuse (Ia) est chauffée à une température comprise dans la plage allant de 75 à 90°C, de préférence de 80 à 90°C, à l’étape a) du procédé selon l’invention. La phase huileuse (Ib) comprend au moins une huile et au moins un émulsifiant. Les huiles appropriées au sens de la présente invention désignent de préférence les huiles présentant un point de fusion inférieur à 45°C, de préférence inférieur à 40°C, de manière particulièrement préférée inférieur à 35°C, et en particulier inférieur à 30°C et qui sont fluides. On peut citer comme exemples d’huiles particulièrement appropriées au sens de la présente invention: i. les silicones telles que les polyalkylsiloxanes, les polyarylsiloxanes et/ou les polyalkylarylsiloxanes, qui peuvent être volatiles ou non, linéaires, ramifiées ou cycliques; on préfère particulièrement au sens de la présente invention les siloxanes cycliques volatils, en particulier les siloxanes connus sous le nom INCI Cyclomethicone, et les polyarylsiloxanes, en particulier les siloxanes connus sous le nom INCI Phenyl Trimethicone; ii. les polysiloxanes substitués par des groupes amino et/ou par des groupes hydroxyle; on préfère particulièrement au sens de la présente invention les polysiloxanes substitués par des groupes hydroxyle et en particulier les composés connus sous le nom INCI Dimethiconol; iii. les esters d’alcools gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés ayant de 2 à 30 atomes de carbone avec des acides gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, qui peuvent être hydroxylés, et ont 2 à 30 atomes de carbone, tels que le palmitate de 2-éthylhexyle (par exemple Cegesoft ® C 24), le stéarate d’hexyldécyle (Eutanol ® G 16), le laurate d’hexyldécyle, le néopentanoate d’isodécyle, l’isononanoate d’isononyle, le stéarate de 2-éthylhexyle, le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, le stéarate d’isopropyle, l’isostéarate d’isopropyle, l’oléate d’isopropyle, le stéarate d’iso-octyle, le stéarate d’isononyle, le stéarate d’isocétyle, l’isononanoate d’isononyle, l’isononanoate d’isotridécyle, l’isononanoate de cétéaryle, le laurate de 2-éthylhexyle, l’isostéarate de 2-éthylhexyle, le cocoate de 2-éthylhexyle, le palmitate de 2-octyldodécyle, le 2-butyloctanoate d’acide butyloctanoïque, l’acétate de di-isotridécyle, le stéarate de n-butyle, le laurate de n-hexyle, l’oléate d’oléyle, l’érucate d’oléyle, l’érucate d’érucyle, le dioléate d’éthylèneglycol et le dipalmitate d’éthylèneglycol ainsi que leurs mélanges; iv. les esters d’acide benzoïque d’alcanols en C 8 -C 22 linéaires ou ramifiés, de préférence les benzoates d’alkyle en C 12 -C 15 , par exemple les produits commerciaux Finsolv ® TN, Finsolv ® SB, le benzoate d’éthylhexyle et/ou le benzoate d’isostéaryle; v. les esters d’alcools gras en C 8 -C 22 d’acides hydroxycarboxyliques en C 2 -C 7 monovalents ou polyvalents, tels que les esters d’acide glycolique, d’acide lactique, d’acide malique, d’acide tartrique, d’acide citrique et d’acide salicylique et leurs mélanges, comme par exemple les produits commerciaux Cosmacol ® EMI, Cosmacol ® ESI et Cosmacol ® ETI; vi. les alcools gras ramifiés, saturés ou insaturés ayant 6 à 30 atomes de carbone, tels que l’hexyldécanol (par exemple Eutanol ® G), l’octyldodécanol et l’alcool 2-éthylhexylique ainsi que leurs mélanges; vii. les esters dicarboxyliques d’alcanols en C 2- C 10 linéaires ou ramifiés, tels que l’adipate de diisopropyle, l’adipate de di-n-butyle, l’adipate de di-(2-éthylhexyl), l’adipate de dioctyle, le sébacate de diéthyl-/di-n-butyl/dioctyle, le sébacate de diisopropyle, le malate de dioctyle, le maléate de dioctyle, le maléate de dicaprylyle, le succinate de diiso-octyle, le succinate de di-2-éthylhexyle et le succinate de di-(2-hexyldécyle) ainsi que leurs mélanges; viii. les di-n-alkyléthers ayant un total de 12 à 36, en particulier de 12 à 24 atomes de carbone, tels que l’éther di-n-octylique (par exemple, Cetiol ® OE), le di-n-décyléther, le n-hexyl-n-octyléther et le n-octyl-n-décyléther ainsi que leurs mélanges; ix. les paraffines et/ou isoparaffines; par exemple les isoparaffines ayant 9 à 17 atomes de carbone telles que l’isodécane, l’isoundécane, l’isodododécane, l’isotridécane, l’isotétradécane ainsi que des mélanges de ces isoparaffines et/ou les paraffines ayant 9 à 23atomes de carbone. x. les huiles végétales, tels que l’huile de graine d’amarante, l’huile de noyau d’abricot, l’huile d’argan, l’huile d’avocat, l’huile de babassu, l’huile de graine de coton, l’huile de graine de bourrache, l’huile de cameline, l’huile de carthame, l’huile d’arachide, l’huile de grains de grenade, l’huile de pépins de pamplemousse, l’huile de chanvre, l’huile de graines de cynorhodon, l’huile de noisette, l’huile de graine de sureau, l’huile de grains de groseille, l’huile de jojoba, le beurre de cacao, l’huile de lin, l’huile de noix de macadamia, l’huile de germe de maïs, l’huile d’amande, l’huile de marula, l’huile d’onagre, l’huile d’olive, l’huile de palme, l’huile de noyau de pêche, l’huile de colza, l’huile de riz, l’huile de pulpe d’argousier, l’huile de noyau d’argousier, l’huile de sésame, le beurre de karité, l’huile de soja, l’huile de tournesol, l’huile de pépins de raisin, l’huile de noix ou l’huile de rose sauvage. La proportion en poids de l’au moins une huile dans le poids total de la phase huileuse (Ib) est de préférence d’au moins 85% en poids, de manière davantage préférée de 87,5% en poids, de manière particulièrement préférée de 90% en poids et en particulier de 92,5% en poids. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, la phase huileuse (Ib) comprend au moins une silicone dans une proportion en poids d’au moins 50% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence choisie parmi les siloxanes cycliques, les polyarylsiloxanes et/ou les polysiloxanes substituées par des groupes hydroxyle. Dans ce mode de réalisation, on préfère particulièrement que la phase huileuse (Ib) comprenne au moins une silicone dans une proportion en poids d’au moins 60% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence choisie parmi les siloxanes cycliques, les polyarylsiloxanes et les polysiloxanes substituées par des groupes hydroxyle. Dans ce mode de réalisation, on préfère tout particulièrement que la phase huileuse (Ib) comprenne au moins une silicone dans une proportion en poids d’au moins 70% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence choisie parmi les composés connus sous le nom INCI Cyclomethicone, Phenyl Trimethicone et Dimethiconol. Les émulsifiants appropriés pour la phase huileuse (Ib) désignent de préférence des émulsifiants E/H, de manière particulièrement préférée des émulsifiants E/H à base de silicone et de manière tout particulièrement préférée des alkyl-PEG-x/PPG-y-diméthicones en C 8 -C 30 . Le degré d’éthoxylation est de préférence de 2 à 20, de manière davantage préférée de 3 à 17 et de manière particulièrement préférée de 7 à 12. Le degré de propoxylation est de préférence de 0 à 15, de manière davantage préférée de 0 à 10 et de manière particulièrement préférée de 0 à 5. Le groupe alkyle comporte de préférence 8 à 30, de manière davantage préférée 8 à 24 et de manière particulièrement préférée 10 à 20 atomes de carbone. Des exemples d’émulsifiants particulièrement appropriés sont les produits connus sous le nom INCI Cetyl PEG/PPG-10/1 dimethicone et disponibles dans le commerce, par exemple sous les dénominations Abil ® EM 90 ou Microcare ® Silicone E 1016. La proportion en poids de l’au moins un émulsifiant dans le poids total de la phase huileuse (Ib) est de préférence de 1 à 15% en poids, de manière davantage préférée de 1,5% à 12,5% en poids, de manière particulièrement préférée de 2 à 10% en poids et en particulier de 2,5 à 7,5% en poids. Dans un autre mode de réalisation particulièrement préféré, la phase huileuse (Ib) comprend au moins un émulsifiant E/H dans une proportion en poids de 1 à 15% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence un émulsifiant E/H à base de silicone. On a découvert que l’étape d’homogénéisation c) est nécessaire pour obtenir la meilleure stabilité possible de l’agent de traitement capillaire à deux phases. L’homogénéisation à l’étape c) est de préférence réalisée à des températures élevées dans la plage d’environ 70 à 80°C et dans un mélangeur à vitesse de cisaillement élevée. Selon l’invention, on entend par vitesse de cisaillement élevée de préférence 2000 à 10000tr/min, de manière davantage préférée 2500 à 8000tr/min, de manière particulièrement préférée 3000 à 6000tr/min et en particulier environ 3500 à 5000tr/min, le temps d’homogénéisation par kg de produit étant de préférence d’environ 1 à 4minutes, de manière particulièrement préférée de 2 à 3minutes. Sont appropriés pour une utilisation dans les procédés selon l’invention les mélangeurs à cisaillement élevé connus par exemple sous la dénomination commerciale Polytron ® (tels que Polytron ® 6100). Dans un autre mode de réalisation préféré, la phase aqueuse (Ia) et la phase huileuse (Ib) sont homogénéisées à l’étape c) à l’aide d’un mélangeur à cisaillement élevé à une température comprise dans la plage de 70 à 80°C. Selon l’invention, il est avantageux que le mélange homogénéisé de l’étape de procédé c) soit d’abord refroidi avant d’ajouter d’autres ingrédients. L’émulsion obtenue à l’étape c) est de préférence refroidie à une température de 35 à 45°C, de manière particulièrement préférée de 37 à 43°C, avant l’ajout d’autres principes actifs. Les principes actifs pouvant être ajoutés à l’étape d) sont de préférence des huiles de parfum et/ou des vitamines, des précurseurs de vitamines et/ou des dérivés de vitamines et/ou des hydrolysats de protéines et/ou des huiles pressées à froid. Les hydrolysats de protéines et/ou les huiles pressées à froid (huiles végétales) appropriés ont déjà été décrits précédemment. Dans un autre mode de réalisation préféré, l’émulsion est refroidie à l’étape d) à une température comprise dans la plage allant de 35 à 45°C, de préférence de 37 à 43°C. Dans un autre mode de réalisation préféré, des huiles de parfum et/ou des vitamines, des précurseurs de vitamines et/ou des dérivés de vitamines sont ajoutés à l’émulsion à l’étape d) après le refroidissement. La proportion en poids des huiles de parfum dans le poids total des agents de traitement capillaire à deux phases est de préférence de 0,01 à 5% en poids, de manière davantage préférée de 0,05 à 3% en poids et en particulier de 0,1 à 1% en poids. Les vitamines appropriées désignent les vitamines, provitamines et précurseurs de vitamines et leurs dérivés appartenant aux groupes A, B, C, E, F et H. Le groupe de substances appelées vitamines A comprend le rétinol (vitamine A 1 ) ainsi que le 3,4-didéhydrorétinol (vitamine A 2 ). Le β-carotène est la provitamine du rétinol. Peuvent par exemple être cités comme composant de vitamine A l’acide de vitamine A et ses esters, l’aldéhyde de vitamine A ainsi que l’alcool de vitamine A et ses esters tels que le palmitate et l’acétate. Les agents de traitement capillaire à deux phases peuvent contenir le composant de vitamine A de préférence en des quantités allant de 0,05 à 1% en poids, par rapport à la totalité de l’agent. Le groupe de la vitamine B ou le complexe de vitamine B comprend entre autres: – la vitamine B 1 (thiamine) – la vitamine B 2 (riboflavine) – la vitamine B 3 . Cette désignation regroupe généralement les composés d’acide nicotinique et de nicotinamide (niacinamide). On préfère la nicotinamide, qui peut être présente dans l’agent de traitement capillaire à deux phases de préférence en des quantités allant de 0,005 à 1% en poids par rapport à la totalité de l’agent - la vitamine B 5 (acide pantothénique, panthénol et pantolactone). Au sein de ce groupe, le panthénol et/ou le pantolactone sont de préférence utilisés. Les dérivés de panthénol utilisables sont en particulier les esters et les éthers de panthénol, ainsi que les panthénols cationiquement transformés en dérivés. On peut citer, à titre d’exemples desdits dérivés, le triacétate de panthénol, l’éther monoéthylique de panthénol et son monoacétate, ainsi que les dérivés cationiques de panthénol. Lesdits composés de la vitamine de type B 5 peuvent être présents dans les agents de traitement capillaire à deux phases de préférence en des quantités de 0,05 à 5% en poids par rapport à la totalité de l’agent. Des quantités allant de 0,1 à 2% en poids sont particulièrement préférées. – la vitamine B 6 (pyridoxine et pyridoxamine et pyridoxal). - la vitamine B 7 - voir vitamine H. Vitamine C (acide ascorbique). La vitamine C peut être utilisée dans les agents de traitement capillaire à deux phases, de préférence en des quantités de 0,01 à 3% en poids, par rapport à la totalité de l’agent. On peut préférer l’utilisation sous la forme d’ester d’acide palmitique, de glucosides ou de phosphates. On peut également préférer l’utilisation en combinaison avec les tocophérols. Vitamine E (tocophérols, en particulier l’α-tocophérol). Le tocophérol et ses dérivés, comprenant en particulier les esters tels que l’acétate, le nicotinate, le phosphate et le succinate, peuvent de préférence être présents dans les agents de traitement capillaire à deux phases en des quantités allant de 0,005 à 1% en poids, par rapport à la totalité de l’agent. Vitamine F. Le terme «vitamine F» désigne généralement des acides gras essentiels, en particulier l’acide linoléique, l’acide linolénique et l’acide arachidonique. Vitamine H. La vitamine H désigne le composé acide (3aS,4S,6aR)-2-oxohexahydrothiénol[3,4-d]imidazole-4-valérique pour lequel le nom commun de biotine s’est imposé entre-temps. Les agents de traitement capillaire à deux phases peuvent contenir de préférence de la biotine en des quantités allant de 0,0001 à 1,0% en poids, en particulier en des quantités de 0,001 à 0,01% en poids. Les agents de traitement capillaire à deux phases selon l’invention peuvent contenir de manière particulièrement préférée des vitamines, des provitamines et des précurseurs de vitamines des groupes A, B, E et H. Le panthénol, la pantolactone, la nicotinamide et l’acétate de vitamine E sont particulièrement préférés et peuvent être ajoutés aux agents de traitement capillaire à deux phases selon l’invention soit individuellement, soit en combinaison dans les quantités mentionnées ci-dessus. Après le refroidissement de l’émulsion obtenue à l’étape d), celle-ci est versée dans des récipients de préférence transparents. Au repos, une séparation en une phase aqueuse (IIa) et une phase d’émulsion (IIb) peut être observée après 10 à 90 minutes. Dans un mode de réalisation préféré, la séparation en une phase d’émulsion (IIa) et une phase aqueuse (IIb) a lieu après 10 à 60 minutes, de préférence après 15 à 45 minutes et en particulier après 20 à 40 minutes. Le procédé selon l’invention permet d’obtenir des produits à deux phases visuellement attrayants qui - peuvent être mélangés rapidement et facilement par agitation, - peuvent être pulvérisés facilement sur les cheveux (dans le cas où les produits de traitement capillaire à deux phases seraient versés dans un distributeur à pompe), et - se séparent au repos dans un court laps de temps en un produit à deux phases attrayant présentant une limite de phase horizontale nette et comportant une phase d’émulsion stable (IIb) et une phase aqueuse (IIa). Dans un autre mode de réalisation préféré, un agent de traitement capillaire à deux phases pouvant être obtenu par le procédé selon l’invention comprend au repos i. une phase aqueuse (IIa) en une proportion en poids d’au moins 75% en poids, de préférence d’au moins 80% en poids et en particulier d’au moins 85% en poids dans le poids total de l’agent de traitement capillaire à deux phases et ii. une phase d’émulsion (IIb) en une fraction pondérale d’au plus 25% en poids au plus, de préférence de 20% en poids au plus et en particulier de 15% en poids au plus du poids total de l’agent de traitement capillaire biphasé. Pour une meilleure visibilité du mélange et de la démixtion de la phase d’émulsion (IIb) et de la phase aqueuse (IIa), il peut être avantageux que la phase aqueuse (IIa) soit transparente et la phase d’émulsion (IIb) opaque à laiteuse. Dans le cadre de la présente invention, on entend par «transparence» que la phase aqueuse (IIa) a de préférence une valeur NTU au repos (Nephelometric Turbidity Unit, unité de turbidité néphélométrique) de maximum 100, de préférence de maximum 75, de manière davantage préférée de maximum 50 et en particulier de maximum 25 (par exemple, mesurée avec un turbidimètre de type Turbiquan ® de la société Merck). La phase aqueuse (IIa) peut également être colorée avec un colorant cosmétiquement acceptable pour une meilleure visualisation. Il est en outre souhaitable et préféré que les agents de traitement capillaire à deux phases selon l’invention puissent être pulvérisés. Les agents de traitement capillaire à deux phases selon l’invention sont appropriés sous forme pulvérisable pour l’application à partir d’un distributeur à pompe. L’avantage de cette forme d’application est la manipulation simple, propre et rapide, car les agents de traitement capillaire à deux phases peuvent être distribués sous forme de brouillard de pulvérisation fin à partir d’un distributeur à pompe approprié par un actionnement simple d’une valve de pompe et peuvent atteindre toutes les zones capillaires. De cette manière, les mains n’entrent pas en contact avec l’agent et n’ont pas besoin d’être nettoyées après l’utilisation de l’agent. Pour cette forme d’application, les agents de traitement capillaire à deux phases selon l’invention prêts à l’emploi (c’est-à-dire homogénéisés par agitation) présentent de préférence une viscosité de maximum 1000mPas, de préférence de maximum 800mPas, de manière davantage préférée de maximum 600mPas et en particulier de maximum 500mPas (mesurée dans chaque cas à 20°C avec un viscosimètre Brookfield DV-II, broche 2 à 20 tr/min). Il est également préférable pour cette forme d’application que les agents de traitement capillaire à deux phases soient exempts d’agents propulseurs. Exemples: Les agents de traitement capillaire à deux phases suivants ont été préparés suivant le procédé selon l’invention (les quantités indiquées sont exprimées en % en poids): 1 2 3 Phase aqueuse (Ia) Chlorure de cétrimonium 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 Polyquaternium-16 0,1 – 1 0,1 – 1 0,1 – 1 Kératine hydrolysée 0,001 – 0,05 0,001 – 0,05 Kératine hydrolysée avec de l’hydroxypropyle de steardimonium 0,01 – 0,5 0,01 – 0,5 0,01 – 0,5 Acide citrique 0,1 – 1 0,1 – 1 Acide lactique 0,1 – 1 Cocoate de glycéryle PEG-7 0,05 – 1 Eau Complément jusqu’à 100 Complément jusqu’à 100 Complément jusqu’à 100 Phase huileuse (Ib) Cyclométhicone 3 – 7 3 – 7 3 – 7 Phényl triméthicone 0,1 – 2 0,1 – 2 0,1 – 2 Diméthiconol 0,05 – 1 0,05 – 1 0,05 – 1 Cétyl PEG/PPG-10/1 diméthicone 0,05 – 1 0,05 – 1 0,05 – 1 Huile de noyau d’abricot 0,01 – 1 Huile d’argan 0,01 – 1 Beurre de karité 0,01 – 1 Parfum 0,1 – 1 0,1 – 1 0,1 – 1 pH 3,0 – 4,5 3,0 – 4,5 3,0 – 4,5 Les constituants de la phase aqueuse (Ia) ont été mélangés et chauffés à 80 à 90°C. Les constituants de la phase huileuse (Ib) ont été - à l’exception de la ou des huile(s) végétale(s) (de préférence pressée(s) à froid) et de l’huile de parfum - mélangés, ajoutés à la phase aqueuse (Ia) et le mélange obtenu a été homogénéisé à une température de 70 à 80°C dans un mélangeur à cisaillement élevé (Polytron ® 6100). Le mélange homogénéisé a été refroidi à une température de 37 à 43°C, puis la ou les huile(s) végétale(s) (de préférence pressées à froid) et/ou l’huile de parfum ont été ajoutées au mélange homogénéisé sous agitation et les émulsions ont été versées dans des récipients appropriés (de préférence transparents). Au repos, les émulsions se sont séparées respectivement en une phase aqueuse (IIa) et une phase d’émulsion (IIb) au bout de 45 minutes maximum. Procédé de préparation d’un agent de traitement capillaire sous la forme d’un système à deux phases comportant deux phases continues séparées, visuellement reconnaissables avec une limite de phase horizontale commune, comprenant les étapes de procédé suivantes a) fournir une phase aqueuse (Ia) comprenant de l’eau et éventuellement d’autres composants et chauffer la phase aqueuse à une température de 70 à 95°C, b) fournir une phase huileuse (Ib) comprenant au moins une huile et au moins un émulsifiant et ajouter la phase huileuse à la phase aqueuse chauffée de l’étape a), c) homogénéiser le mélange de l’étape b), d) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape c) à une température de 35 à 45°C et éventuellement ajouter d’autres principes actifs, e) refroidir l’émulsion obtenue à l’étape d) et la verser dans des récipients de préférence transparents, une séparation en une phase aqueuse (IIa) et une phase d’émulsion (IIb) intervenant après 10 à 90 minutes au repos. Procédé selon la revendication1, dans lequel la phase aqueuse (Ia) contient - par rapport à son poids total - - 0,01 à 2% en poids d’au moins un polymère cationique et/ou - 0,01 à 1% en poids d’au moins un tensioactif cationique. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la phase aqueuse (Ia) est chauffée à l’étape a) à une température comprise dans la plage allant de 75 à 90°C, de préférence de 80 à 90°C. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la phase huileuse (Ib) contient au moins une silicone dans une proportion en poids d’au moins 50% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence au moins une silicone choisie parmi les siloxanes cycliques, les polyarylsiloxanes et/ou les polysiloxanes substituées par des groupes hydroxyle. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la phase huileuse (Ib) contient au moins un émulsifiant E/H dans une proportion en poids de 1 à 15% en poids du poids total de la phase huileuse (Ib), de préférence un émulsifiant E/H à base de silicone. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la phase aqueuse (Ia) et la phase huileuse (Ib) sont homogénéisées à l’étape c) à l’aide d’un mélangeur à cisaillement élevé à une température comprise dans la plage de 70 à 80°C. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’émulsion est refroidie à l’étape d) à une température comprise dans la plage allant de 35 à 45°C, de préférence de 37 à 43°C. Procédé selon la revendication7, dans lequel des huiles de parfum et/ou des vitamines, des précurseurs de vitamines et/ou des dérivés de vitamines sont ajoutés à l’émulsion à l’étape d) après le refroidissement. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la séparation en une phase d’émulsion et une phase aqueuse a lieu à l’étape e) après 10 à 60minutes, de préférence après 15 à 45minutes et en particulier après 20 à 40minutes. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’agent de traitement capillaire contient au repos - une phase aqueuse en une proportion en poids d’au moins 75% en poids, de préférence d’au moins 80% en poids et en particulier d’au moins 85% en poids du poids total de l’agent de traitement capillaire et - une phase d’émulsion dans une proportion en poids de 25% en poids au plus, de préférence de 20% au plus et en particulier de 15% en poids au plus du poids total de l’agent de traitement capillaire.