Brevet FR3109188A1 — publié le 20211015

L’invention concerne un redresseur (20) pour une turbomachine d’aéronef, ce redresseur (20) comportant : une virole annulaire interne (22) s’étendant autour d’un axe (X), une virole annulaire externe (24) s’étendant autour de l’axe (X) et de la virole interne (22), et des aubes (26a, 26b) de stator s’étendant radialement entre les viroles interne (22) et externe (24). Selon l’invention, les aubes (26a, 26b) de stator comprennent des premières aubes fixes (26a) et des secondes aubes (26b) rétractables en direction radiale depuis une position externe fonctionnelle dans laquelle elles sont situées entre les viroles (22, 24) et une position interne non fonctionnelle dans laquelle elles sont situées radialement à l’intérieur de la virole interne (22). Figure pour l'abrégé : Figure 4 REDRESSEUR POUR UNE TURBOMACHINE Domaine technique de l'invention L’invention concerne un redresseur pour une turbomachine, en particulier une turbomachine d’aéronef. Plus précisément, l’invention concerne un redresseur pour turbomachine comprenant des aubes de stator. Arrière-plan technique La figure 1 illustre un exemple connu de turbomachine à double flux 1. La turbomachine à double flux 1 comprend une manche d’air 2 par laquelle un flux de gaz pénètre dans la turbomachine et dans laquelle le flux de gaz traverse une soufflante 3. En aval de la soufflante 3, le flux de gaz se sépare en un flux de gaz primaire s’écoulant dans une veine annulaire interne 4 et un flux de gaz secondaire s’écoulant dans une veine annulaire externe 5 entourant la veine interne 4. Dans la veine interne 4, le flux primaire traverse un redresseur 12 ainsi qu’un générateur de gaz. Le redresseur 12 (ou « Inlet Guide Vane » selon la terminologie anglo-saxonne) a pour fonction de redresser le flux tourbillonnaire généré par la soufflante située en amont, afin de créer un flux axial avant d’entrer dans la veine interne 4. Le générateur de gaz comprend, d’amont en aval, un compresseur basse pression 6, un compresseur haute pression 7, une chambre de combustion 8, une turbine haute pression 9 et une turbine basse pression 10, et un carter 11 d’échappement des gaz auquel est reliée une tuyère d’échappement (non représentée). La veine externe 5 est définie par un carter annulaire 15 qui s’étend autour de la soufflante 3 et du générateur de gaz. Le redresseur 12 est disposé à l’entrée de la veine interne 4 et comporte des aubes de stator 13. De telles aubes 13 sont par exemple fixées sur une paroi radialement externe de la veine interne 4, qui correspond à une virole annulaire externe du redresseur. Une telle virole externe forme un séparateur annulaire entre la veine interne 4 et la veine externe 5. La soufflante 3 comprend un disque (non représenté) qui porte des aubes 14 et est mobile en rotation autour d’un axe de rotation. Les aubes 14 de la soufflante 3 sont du type à calage variable. Chaque aube 14 est apte à être déplacée autour d’un axe radial par rapport à l’axe de rotation du disque depuis une position de fonctionnement en soufflante jusqu’à une position de fonctionnement en inversion de poussée. Or, lorsque les aubes 14 de la soufflante 3 sont dans la position de fonctionnement en inversion de poussée, un phénomène de bouchon acoustique est susceptible d’apparaître à l’entrée du redresseur. Un tel phénomène nuit à l’aspiration du flux primaire dans la veine interne, et donc aux performances aérodynamiques de la turbomachine. L’objectif de la présente invention est d’apporter une solution simple, précise et modulaire à ce problème, ainsi que d’offrir un gain de temps à l’usage. L’invention propose ainsi un redresseur pour une turbomachine d’aéronef, ce redresseur comportant : - une virole annulaire interne s’étendant autour d’un axe, - une virole annulaire externe s’étendant autour de l’axe et de la virole interne, et - des aubes de stator s’étendant radialement entre les viroles interne et externe. Selon l’invention, les aubes de stator comprennent des premières aubes fixes et des secondes aubes rétractables en direction radiale depuis une position externe fonctionnelle dans laquelle elles sont situées entre les viroles et une position interne non fonctionnelle dans laquelle elles sont situées radialement à l’intérieur de la virole interne. L’invention permet ainsi, grâce à la présence d’aubes rétractables dans le redresseur, de pouvoir positionner ces aubes rétractables dans leur position interne non fonctionnelle lorsque les aubes de soufflante sont dans leur position de fonctionnement en inversion de poussée. En diminuant ainsi le nombre d’aubes de stator fonctionnelles dans le redresseur lorsque les aubes de soufflante sont dans leur position en inversion de poussée, il devient alors possible de casser le phénomène de bouchon acoustique à l’entrée du redresseur, et donc d’améliorer l’aspiration du flux primaire dans la veine interne. Les performances aérodynamiques de la turbomachine sont ainsi avantageusement améliorées. Le redresseur selon l’invention est en outre simple d’utilisation et modulaire, car il permet de revenir facilement à une position où toutes les aubes du redresseur sont dans leur position fonctionnelle lorsque les aubes de soufflante sont dans leur position de fonctionnement en soufflante, par redéploiement des aubes rétractables vers leur position fonctionnelle entre les viroles. Le redresseur selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : - le nombre de premières aubes est égal au nombre de secondes aubes, les premières aubes étant régulièrement réparties autour de l’axe et étant chacune disposées entre deux secondes aubes adjacentes ; - les premières aubes sont fixées par leurs extrémités radialement externes à la virole externe ; - le redresseur comprend en outre un cône mobile en translation axiale à l’intérieur de la virole interne et comportant à sa périphérie externe des rainures axiales de logement et de coulissement de pieds des secondes aubes, les pieds des secondes aubes traversant la virole interne et étant configurés pour coulisser dans les rainures du cône lorsque le cône se déplace axialement de façon à déplacer les secondes aubes de leur position externe à leur position interne, et inversement ; - les pieds des secondes aubes traversent des fentes de la virole interne et sont configurés pour coulisser axialement dans ces fentes qui ont une forme allongée le long dudit axe ; - le cône comprend deux pièces coaxiales engagées l’une dans l’autre, la pièce interne définissant une surface externe d’appui radial des pieds des aubes, et la pièce externe étant fixée à la pièce interne et comportant lesdites rainures, le cône étant par exemple déplacé axialement par l’intermédiaire d’un actionneur ; - les secondes aubes ont des extrémités radialement externes qui sont configurées pour être engagées dans des renfoncements de la virole externe lorsque les secondes aubes sont dans leur position externe ; et - les secondes aubes comprennent à leurs extrémités radialement externes des talons configurés pour être engagés dans lesdits renfoncements de la virole externe lorsque les secondes aubes sont dans leur position externe, et pour être engagés dans les fentes de la virole interne lorsque les secondes aubes sont dans leur seconde position. La présente invention concerne également une turbomachine d’essai ou d’aéronef, comportant : - une soufflante comprenant un disque portant des aubes et mobile en rotation autour d’un axe de rotation, les aubes étant du type à calage variable et étant chacune apte à être déplacée autour d’un axe radial par rapport audit axe de rotation depuis une position de fonctionnement en soufflante jusqu’à une position de fonctionnement en inversion de poussée, - un carter annulaire s’étendant autour de la soufflante et définissant une veine annulaire externe d’écoulement d’un flux secondaire, et - un redresseur tel que décrit ci-dessus, qui est disposé à l’entrée d’une veine annulaire interne d’écoulement d’un flux primaire située en aval de la soufflante, sa virole externe formant un séparateur annulaire entre lesdites veines interne et externe. La présente invention concerne également un procédé de fonctionnement d’une turbomachine telle que décrite ci-dessus, dans lequel les secondes aubes sont dans leur position externe lorsque les aubes de soufflante sont dans leur position de fonctionnement en soufflante, et les secondes aubes sont dans leur position interne lorsque les aubes de soufflante sont dans leur position de fonctionnement en inversion de poussée. Brève description des figures La présente invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description d’un exemple non limitatif qui suit, en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique, en coupe et partielle, d’un exemple connu de turbomachine à double flux, la figure 2 est une vue en perspective, partielle, d’un redresseur pour turbomachine selon l’invention, le redresseur comprenant des aubes de stator fixes et des aubes de stator rétractables, la figure 3 est une vue schématique, en coupe et partielle, du redresseur de la figure 2 selon un premier mode de réalisation de l’invention et dans une position externe fonctionnelle des aubes rétractables, le redresseur comprenant un cône mobile en translation, la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, dans une position interne non fonctionnelle des aubes rétractables, la figure 5 est une vue schématique de côté du cône de la figure 3, coopérant avec le patin d’une des aubes rétractables, la figure 6 est une vue schématique en perspective du pied de l’aube rétractable de la figure 5, la figure 7 est une vue schématique, en coupe et partielle, du redresseur de la figure 2 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention et dans une position externe fonctionnelle des aubes rétractables, et la figure 8 est une vue schématique, en coupe et partielle, du redresseur de la figure 2 selon un troisième mode de réalisation de l’invention et dans une position interne non fonctionnelle des aubes rétractables. Description détaillée de l'invention La figure 2 montre un redresseur 20 pour une turbomachine (non représentée). La turbomachine, qui est typiquement une turbomachine à double flux, peut être une turbomachine équipant un aéronef, ou encore une turbomachine d’essai. Le redresseur 20 est disposé à l’entrée de la veine interne 4 de la turbomachine. Le redresseur 20 comprend une virole annulaire interne 22, une virole annulaire externe 24, et plusieurs aubes 26a, 26b de stator. De préférence, comme illustré sur les figures 3 à 8, le redresseur 20 comprend également un cône 28 mobile en translation axiale à l’intérieur de la virole interne 22. La virole annulaire interne 22 s’étend autour d’un axe longitudinal X (visible sur les figures 3, 4, 7 et 8), qui correspond à l’axe longitudinal de la turbomachine. La virole annulaire externe 24 s’étend autour de cet axe longitudinal X et de la virole interne 22, et forme un séparateur annulaire entre les veines interne 4 et externe 5 de la turbomachine. En pratique, la virole externe 24 porte en effet un bec 29 de séparation des veines interne 4 et externe 5, visible sur la figure 1. Les aubes 26a, 26b de stator se répartissent entre des premières aubes fixes 26a et des secondes aubes 26b rétractables en direction radiale (l’expression « radiale » s’appréciant par rapport à l’axe longitudinal X). De préférence, les aubes 26a, 26b de stator se répartissent régulièrement autour de l’axe longitudinal X du redresseur 20. Dans l’exemple de réalisation particulier illustré sur la figure 2, le nombre de premières aubes fixes 26a est égal au nombre de secondes aubes rétractables 26b. Selon cet exemple de réalisation particulier, les premières aubes fixes 26a sont régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal X du redresseur 20 et sont chacune disposées entre deux secondes aubes 26b adjacentes. Les premières aubes fixes 26a sont par exemple chacune fixées par leur extrémité radialement externe 26aa à la virole externe 24. Pour ce faire, et comme illustré sur les figures 7 et 8, des renfoncements ou encoches 30 sont par exemple ménagés dans la virole externe 24. L’extrémité radialement externe 26aa de chaque première aube fixe 26a est par exemple fixée au niveau d’un des renfoncements ou encoches 30. Les renfoncements ou encoches 30 sont par exemple régulièrement répartis sur 360 degrés sur le pourtour annulaire interne de la virole externe 24. L’extrémité radialement interne 26ab de chaque aube fixe 26a est libre. En variante, les premières aubes fixes 26a sont monobloc avec la virole externe 24. Les secondes aubes 26b sont rétractables en direction radiale depuis une position externe fonctionnelle (visible sur les figures 2, 3 et 7), dans laquelle les secondes aubes 26b sont situées entre les viroles interne 22 et externe 24 ; vers une position interne non fonctionnelle (visible sur les figures 4 et 8), dans laquelle les secondes aubes 26b sont situées radialement à l’intérieur de la virole interne 22. Les secondes aubes 26b sont également redéployables depuis leur position interne non fonctionnelle vers leur position externe fonctionnelle. Les secondes aubes 26b présentent chacune un corps principal allongé 31 aux extrémités duquel sont agencées une partie d’extrémité radialement externe 26ba, aussi appelée talon ; et une partie d’extrémité radialement interne 26bb, aussi appelée pied. Le cône 28 est monté mobile en translation sur un élément (non représenté) de la turbomachine, typiquement un stator ou une structure fixe de cette dernière, par exemple sous le compresseur basse pression. Dans ce cas, une portion des arbres basse pression et haute pression de la turbomachine traverse le cône 28. Dans le cas où la turbomachine est une turbomachine d’essai, et comme visible sur les figures 3, 4, 7 et 8, une vis d’accès externe 32 permet le déplacement axial manuel du cône 28 à l’intérieur de la virole interne 22. En variante non représentée, la vis 32 est remplacée par un vérin, ou encore par un système de piston / vis sans fin sur l’axe de révolution du cône 28. En variante encore, dans le cas où la turbomachine est une turbomachine d’aéronef, la vis sans fin 32 est remplacée par un système d’asservissement permettant le déplacement axial automatique du cône 28 à l’intérieur de la virole interne 22. Le système d’asservissement comprend par exemple un actionneur. Comme illustré sur la figure 5, le cône 28 comporte à sa périphérie externe des rainures axiales 34 de logement et de coulissement des pieds 26bb des secondes aubes rétractables 26b. Ainsi que représenté sur les figures 3, 4, 7 et 8, les pieds 26bb des secondes aubes 26b traversent en effet des fentes 36 de la virole interne 22 et sont configurés pour coulisser, via un patin 38 (visible sur la figure 6) agencé à leur extrémité, dans les rainures axiales 34 du cône 28 lorsque le cône 28 se déplace axialement à l’intérieur de la virole interne 22. Ceci permet de déplacer les secondes aubes rétractables 26b de leur position externe fonctionnelle à leur position interne non fonctionnelle, et vice versa. Les fentes 36 présentent une forme allongée le long de l’axe longitudinal X. Le cône mobile 28 est ainsi configuré pour guider radialement la position des secondes aubes rétractables 26b dans le redresseur 20, plus précisément dans les fentes 36 de la virole interne 22 à travers lesquelles les pieds 26bb des secondes aubes 26b peuvent coulisser axialement. De préférence, comme illustré sur la figure 5, le cône 28 comprend deux pièces coaxiales 40, 42 engagées l’une dans l’autre. Une première pièce interne 40 définit une surface externe 44 d’appui radial des pieds 26bb des secondes aubes 26b. La pièce interne 40, qui présente une forme conique, forme ainsi un appui vertical qui sert de butée et de support aux pieds 26bb des secondes aubes 26b. Une seconde pièce externe 42 est fixée à la pièce interne 40, de sorte que les deux pièces 40, 42 se déplacent en même temps lorsque le cône 28 est déplacé axialement à l’intérieur de la virole interne 22. Pour ce faire, la pièce externe 42 est par exemple montée à l’aide de vis ou de goupilles (non représentées) sur la pièce interne 40 et autour de cette dernière en laissant un jeu radial entre les deux pièces. Les secondes aubes 26b sont par exemple régulièrement réparties sur 360 degrés autour du cône 28. La pièce externe 42, qui présente une forme conique, comprend les rainures axiales 34. La pièce externe 42 forme un capot de maintien qui permet un guidage des patins 38 des secondes aubes 26b dans les rainures 34 lorsque le cône se déplace axialement. L’association entre patins 38 et rainures 34 forme ainsi une liaison glissière. Les patins 38 des secondes aubes 26b sont en effet montés prisonniers radialement entre les pièces interne et externe 40, 42. Ceci permet un guidage simultané et à 360 degrés des patins 38 des secondes aubes 26b, et donc une rétractation simultanée de ces dernières. En effet, de par cette configuration entre patins 38 et pièces coniques 40, 42, mêmes les secondes aubes 26b situées en-dessous du moteur sont contraintes à glisser dans la pièce externe 42 par action mécanique du cône 28 sur les patins 38. Par ailleurs, les secondes aubes 26b sont soumises à des forces centrifuges qui les maintiennent dans leur position externe fonctionnelle et empêchent ainsi tout glissement spontané des patins 38 dans les rainures 34 lorsque le cône 28 n’est pas déplacé. Les figures 3 et 4 représentent le redresseur 20 selon un premier mode de réalisation de l’invention. Dans ce premier mode de réalisation, les premières aubes fixes 26a sont chacune fixées par leur extrémité radialement externe 26aa à la virole externe 24. L’extrémité radialement interne 26ab de chaque aube fixe 26a est libre. Dans la position externe fonctionnelle des secondes aubes 26b illustrée sur la figure 3, l’extrémité radialement externe 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b est en regard et proche de la virole externe 24. Un jeu existe ainsi, dans cette position externe fonctionnelle des secondes aubes 26b, entre l’extrémité radialement externe 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b et la virole externe 24. Comme décrit précédemment, les pieds 26bb des secondes aubes 26b traversent les fentes 36 de la virole interne 22, et leurs patins 38 sont montés prisonniers radialement entre les pièces interne et externe 40, 42 du cône mobile 28. Dans la position interne non fonctionnelle des secondes aubes 26b illustrée sur la figure 4, l’extrémité radialement externe 26ba de chaque seconde aube 26b affleure à la surface radialement externe de la virole interne 22. La figure 7 représente le redresseur 20 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, les éléments décrits avec les mêmes références numériques que ceux du premier mode de réalisation sont identiques à ces derniers et ne seront donc pas décrits en détail à nouveau. L’extrémité radialement externe 26aa de chaque première aube fixe 26a est fixée au niveau d’un des renfoncements 30 ménagés dans la virole externe 24. L’extrémité radialement interne 26ab de chaque aube fixe 26a est libre. Dans la position externe fonctionnelle des secondes aubes 26b illustrée sur la figure 7, l’extrémité radialement externe 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b est engagée dans un des renfoncements 30 de la virole externe 24. Plus précisément, les talons 26ba des secondes aubes 26b sont engagés dans les renfoncements 30 de la virole externe 24 lorsque les secondes aubes 26b sont dans leur position externe fonctionnelle, et sont engagés dans les fentes 36 de la virole interne 22 lorsque les secondes aubes 26b sont dans leur position interne non fonctionnelle. Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, il n’existe ainsi aucun jeu entre l’extrémité radialement externe ou talon 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b et la virole externe 24 dans la position externe fonctionnelle des secondes aubes 26b. Ceci permet d’améliorer encore le profil aérodynamique de l’ensemble. La figure 8 représente le redresseur 20 selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, les éléments décrits avec les mêmes références numériques que ceux des premier et deuxième modes de réalisation sont identiques à ces derniers et ne seront donc pas décrits en détail à nouveau. L’extrémité radialement externe 26aa de chaque première aube fixe 26a est fixée au niveau d’un des renfoncements 30 ménagés dans la virole externe 24. L’extrémité radialement interne 26ab de chaque aube fixe 26a est libre. Le talon 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b comporte un chapeau 48. Dans la position externe fonctionnelle des secondes aubes 26b, le talon 26ba de chaque seconde aube rétractable 26b est engagé dans un des renfoncements 30 de la virole externe 24. Dans la position interne non fonctionnelle des secondes aubes 26b illustrée sur la figure 8, les talons 26ba des secondes aubes 26b sont engagés dans les fentes 36 de la virole interne 22. Dans cette position, la surface radialement externe du chapeau 48 porté par chaque seconde aube 26b affleure à la surface radialement externe de la virole interne 22, et vient fermer exactement et de manière étanche l’ouverture débouchant dans une des fentes 36 de la virole interne 22. Ce troisième mode de réalisation de l’invention permet d’améliorer encore le profil aérodynamique ainsi que l’étanchéité de l’ensemble. Le fonctionnement du redresseur 20 selon l’invention va maintenant être décrit en référence aux figures 3 et 4. Lorsque les aubes 14 de soufflante 3 sont dans leur position de fonctionnement en soufflante, les secondes aubes rétractables 26b sont dans leur position externe fonctionnelle illustrée sur la figure 3. Autrement dit, les secondes aubes 26b sont situées entre les viroles interne 22 et externe 24 du redresseur 20, et prennent appui sur la portion la plus haute du cône mobile 28. Toutes les aubes 26a, 26b de stator s’étendent alors dans le flux d’air primaire de la veine interne 4. Lorsque les aubes 14 de soufflante 3 doivent passer dans leur position de fonctionnement en inversion de poussée, on souhaite alors faire passer un flux primaire aérodynamique plus important dans la veine interne 4 afin d’améliorer l’aérodynamique de la turbomachine. Le cône 28 est alors déplacé axialement dans le sens de la flèche F1 de la figure 3, de l’aval vers l’amont de la turbomachine. Les secondes aubes rétractables 26b passent alors de leur positon externe fonctionnelle illustrée sur la figure 3 à leur position rétractée non fonctionnelle illustrée sur la figure 4. Chaque seconde aube 26b est ainsi guidée d’une part axialement dans une des rainures 34 du cône 28, et d’autre part verticalement dans une des fentes 36 de la virole interne 22. Dans leur position rétractée non fonctionnelle, les secondes aubes 26b sont situées radialement à l’intérieur de la virole interne 22 et prennent appui sur la portion la plus basse du cône mobile 28. Seule une partie des aubes 26a, 26b de stator s’étend alors dans le flux d’air primaire de la veine interne 4, en l’occurrence seules les premières aubes fixes 26a s’étendent dans le flux d’air primaire, entre les viroles interne 22 et externe 24. Dans l’exemple de réalisation préférentiel selon lequel le nombre de premières aubes fixes 26a est égal au nombre de secondes aubes rétractables 26b, seule la moitié des aubes 26a, 26b de stator s’étend alors dans le flux d’air primaire de la veine interne 4. On comprend donc que le redresseur 20 selon l’invention permet de casser le phénomène de bouchon acoustique à l’entrée du redresseur lorsque les aubes 14 de soufflante 3 sont en inversion de poussée, et donc d’améliorer l’aspiration du flux primaire dans la veine interne 4. Les performances aérodynamiques de la turbomachine sont ainsi avantageusement améliorées. Le redresseur 20 selon l’invention est en outre simple d’utilisation et modulaire, car il permet de revenir facilement à une position où toutes les aubes 26a, 26b du redresseur 20 sont dans leur position fonctionnelle lorsque les aubes 14 de soufflante 3 sont dans leur position de fonctionnement en soufflante, par redéploiement des aubes rétractables 26b vers leur position fonctionnelle entre les viroles 22, 24. Redresseur (20) pour une turbomachine d’aéronef (1), ce redresseur (20) comportant : une virole annulaire interne (22) s’étendant autour d’un axe (X), une virole annulaire externe (24) s’étendant autour de l’axe (X) et de la virole interne (22), et des aubes (26a, 26b) de stator s’étendant radialement entre les viroles interne (22) et externe (24), caractérisé en ce que les aubes (26a, 26b) de stator comprennent des premières aubes fixes (26a) et des secondes aubes (26b) rétractables en direction radiale depuis une position externe fonctionnelle dans laquelle elles sont situées entre les viroles (22, 24) et une position interne non fonctionnelle dans laquelle elles sont situées radialement à l’intérieur de la virole interne (22). Redresseur (20) selon la revendication 1, dans lequel le nombre de premières aubes (26a) est égal au nombre de secondes aubes (26b), les premières aubes (26a) étant régulièrement réparties autour de l’axe (X) et étant chacune disposées entre deux secondes aubes (26b) adjacentes. Redresseur (20) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les premières aubes (26a) sont fixées par leurs extrémités radialement externes (26aa) à la virole externe (24). Redresseur (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel il comprend en outre un cône (28) mobile en translation axiale à l’intérieur de la virole interne (22) et comportant à sa périphérie externe des rainures axiales (34) de logement et de coulissement de pieds (26bb) des secondes aubes (26b), les pieds (26bb) des secondes aubes (26b) traversant la virole interne (22) et étant configurés pour coulisser dans les rainures (34) du cône (28) lorsque le cône (28) se déplace axialement de façon à déplacer les secondes aubes (26b) de leur position externe à leur position interne, et inversement. Redresseur (20) selon la revendication précédente, dans lequel les pieds (26bb) des secondes aubes (26b) traversent des fentes (36) de la virole interne (22) et sont configurés pour coulisser axialement dans ces fentes (36) qui ont une forme allongée le long dudit axe (X). Redresseur (20) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le cône (28) comprend deux pièces coaxiales (40, 42) engagées l’une dans l’autre, la pièce interne (40) définissant une surface externe (44) d’appui radial des pieds (26bb) des aubes (26b), et la pièce externe (42) étant fixée à la pièce interne (40) et comportant lesdites rainures (34), le cône (28) étant par exemple déplacé axialement par l’intermédiaire d’un actionneur. Redresseur (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les secondes aubes (26b) ont des extrémités radialement externes (26ba) qui sont configurées pour être engagées dans des renfoncements (30) de la virole externe (24) lorsque les secondes aubes (26bb) sont dans leur position externe. Redresseur (20) selon l’ensemble des revendications précédentes, dans lequel les secondes aubes (26b) comprennent à leurs extrémités radialement externes des talons (26ba) configurés pour être engagés dans lesdits renfoncements (30) de la virole externe (24) lorsque les secondes aubes (26b) sont dans leur position externe, et pour être engagés dans les fentes (36) de la virole interne (22) lorsque les secondes aubes (26b) sont dans leur position interne. Turbomachine d’essai ou d’aéronef (1), comportant : une soufflante (3) comprenant un disque portant des aubes (14) et mobile en rotation autour d’un axe de rotation, les aubes (14) étant du type à calage variable et étant chacune apte à être déplacée autour d’un axe radial par rapport audit axe de rotation depuis une position de fonctionnement en soufflante jusqu’à une position de fonctionnement en inversion de poussée, un carter annulaire (15) s’étendant autour de la soufflante (3) et définissant une veine annulaire externe (5) d’écoulement d’un flux secondaire, et un redresseur (20) selon l’une des revendications précédentes, qui est disposé à l’entrée d’une veine annulaire interne (4) d’écoulement d’un flux primaire située en aval de la soufflante (3), sa virole externe (24) formant un séparateur annulaire entre lesdites veines interne (4) et externe (5). Procédé de fonctionnement d’une turbomachine (1) selon la revendication précédente, dans lequel les secondes aubes (26b) sont dans leur position externe lorsque les aubes de soufflante (14) sont dans leur position de fonctionnement en soufflante, et les secondes aubes (26b) sont dans leur position interne lorsque les aubes de soufflante (14) sont dans leur position de fonctionnement en inversion de poussée.