Brevet FR3110990A1 — publié le 20211203

Procédé de contrôle de produits, notamment de produits c osmétiques, système de contrôle et produit programme ordinateur associés L’invention concerne un procédé de contrôle comprenant les étapes visant à : émettre un signal d’interrogation d’identification radiofréquence et recevoir les signaux émis en réponse par plusieurs conditionnements (12) présents, lire les signaux reçus de manière à extraire au moins une donnée d’identification du conditionnement et de son statut de première ouverture, rechercher le conditionnement identifié dans une liste de conditionnements identifiés lors d’une étape de lecture précédente et, + dans le cas d’un conditionnement nouvellement identifié, l’enregistrer avec son statut de première ouverture dans la liste de conditionnements en y associant une donnée d’horodatage de la nouvelle détection, + dans le cas d’un conditionnement précédemment identifié, y associer une donnée d’horodatage mise à jour correspondant à la dernière lecture et mettre à jour son statut de première ouverture. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Procédé de contrôle de produits, notamment de produits cosmétiques, système de contrôle et produit programme ordinateur associés La présente invention concerne un procédé de suivi et de contrôle de produits. La présente invention concerne également un système de suivi et de contrôle de produits et un produit programme ordinateur associé. Ce système est en particulier destiné au contrôle de produits cosmétiques. Chaque produit cosmétique est typiquement contenu dans un conditionnement tel qu’un pot, un flacon ou une bouteille. De manière connue, un utilisateur de produits cosmétiques possède généralement une pluralité de conditionnements qu’il dispose par exemple dans un tiroir ou un placard de sa salle de bain après leur achat. Lorsque l’un des conditionnements est ouvert pour la première fois, le produit contenu à l’intérieur se dégrade progressivement jusqu’à ce que son utilisation par l’utilisateur ne soit plus recommandée. Une durée recommandée d’utilisation après ouverture est ainsi usuellement inscrite sur le conditionnement. Pour des produits cosmétiques, cette durée est typiquement de l’ordre de plusieurs mois, en particulier de 6 mois, 12 mois voire 24 mois selon les produits. Selon sa nature, un produit peut également comporter une date limite d’utilisation ou de consommation. Toutefois, il est compliqué pour l’utilisateur de suivre la durée après ouverture de chaque conditionnement, surtout lorsqu’ils sont nombreux et que les dates d’ouverture ainsi que les durées recommandées d’utilisation après ouverture de chaque conditionnement sont différentes. Du fait de l’incertitude de l’utilisateur vis-à-vis des différentes durées d’ouverture, il en résulte que l’utilisateur jette régulièrement le conditionnement de manière prématurée par prudence ou à l’inverse qu’il utilise le produit après sa durée d’utilisation recommandée. Par conséquent, cette incertitude entraine soit un gâchis de produit, soit un risque d’inefficacité du produit, voire un risque pour la santé de l’utilisateur. Il est connu du document US9961984 de réaliser un inventaire de produits disponibles dans une réserve par l’interrogation d’étiquettes RFID portées par les emballages desdits produits. Le document US9961984 permet un simple suivi des stocks de produits disponibles mais n’est pas en mesure d’en suivre l’intégrité. On connait du document EP3070648A1 un système de détection d’ouverture d’un gilet de sauvetage dans un avion. Au moyen d’une étiquette RFID présentant une partie frangible disposée de manière à se rompre au moment de l’ouverture du gilet de sauvetage, le système est en mesure de connaitre l’état dans lequel se trouve chaque gilet de sauvetage lors d’une requête d’interrogation RFID. Toutefois, lorsque le gilet de sauvetage est usagé, il doit être remplacé au plus tôt quelle que soit la date à laquelle son intégrité a été altérée. Bien que plus particulièrement destiné au suivi de l’intégrité des gilets de sauvetage disponibles à bord, le système est applicable à la sécurisation de compartiments ou coffres, l’étiquette RFID étant placée à cheval sur une ligne de démarcation entre un ouvrant (vantail porte) et une partie fixe (cadre de porte). On connait également du document US 2002/0188259 A1, un système de gestion de la date de péremption de produits en milieu hospitalier. Bien que le système soit prévu pour indiquer si le produit a déjà été utilisé ou non, il n’est mentionné aucune gestion de la durée après d’ouverture de chaque produit. Un but de l’invention est donc de proposer un procédé de contrôle des produits permettant un suivi et un contrôle améliorés des durées après d’ouverture des conditionnements associés, afin de réduire le gâchis de produit et les risques de santé pour l’utilisateur. A toutes fins utiles, il convient de noter que dans le contexte de la présente demande, la notion de durée d’utilisation après ouverture s’entend de l’ouverture initiale telle que défini dans la recommandation de l’ANSM, c’est-à-dire l’ouverture du produit lors de sa première utilisation par le consommateur final. A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de contrôle d’un statut de première ouverture de produits, notamment de produits cosmétiques, par un système de contrôle, comprenant les étapes visant à : émettre un signal d’interrogation d’identification radiofréquence et recevoir le ou les signaux émis en réponse par un ou plusieurs conditionnements présents dans une zone d’interrogation et équipés d’une étiquette d’identification radiofréquence fonctionnelle, lire le ou les signaux reçus en réponse de manière à extraire pour chaque signal au moins une donnée d’identification du conditionnement et, le cas échéant, de son statut de première ouverture, rechercher le conditionnement identifié dans une liste de conditionnements identifiés lors d’une étape de lecture précédente et, + dans le cas d’un conditionnement nouvellement identifié, l’enregistrer, le cas échéant avec son statut de première ouverture, dans la liste de conditionnements en y associant une donnée d’horodatage de la nouvelle détection dudit conditionnement, + dans le cas d’un conditionnement précédemment identifié, y associer une donnée d’horodatage mise à jour correspondant à la dernière lecture et, le cas échéant, mettre à jour son statut de première ouverture. Suivants d’autres aspects avantageux de l’invention, le procédé de contrôle comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - il comprend une étape d’initialisation visant à : +émettre un signal d’interrogation d’identification radiofréquence et recevoir le ou les signaux émis en réponse par un ou plusieurs conditionnements présents dans la zone d’interrogation et équipés d’une étiquette d’identification radiofréquence fonctionnelle, + lire le ou les signaux reçus en réponse de manière à extraire pour chaque signal au moins une donnée d’identification du conditionnement et, le cas échéant, de son statut de première ouverture, +enregistrer chaque conditionnement identifié et, le cas échéant, son statut dans la liste de conditionnements en y associant une donnée d’horodatage de la détection du conditionnement ; - la donnée d’identification du conditionnement lue lors de l’étape d’interrogation est associée à un nom commercial du produit, notamment par interrogation d’une base de données produits, en particulier une base de données externe ; - l’étape d’initialisation est apte à être déclenchée manuellement par l’utilisateur ; - l’étape d’initialisation est déclenchée automatiquement, notamment à la première mise en route du système de contrôle ; - pour un conditionnement identifié possédant un statut de première ouverture, il est déterminé une durée d’ouverture dudit conditionnement à partir de la donnée d’horodatage associée correspondant soit à la donnée d’horodate de la lecture à laquelle un statut d’ouverture a été lu, soit à la donnée d’horodatage de la lecture immédiatement précédente ; - il comprend une étape d’alerte de l’utilisateur, lorsque la durée d’ouverture déterminée est supérieure à une durée d’utilisation après ouverture recommandée pour un produit identifié, ladite durée d’utilisation recommandée étant obtenue par interrogation d’une base de donnée produits correspondantes ; - pour un conditionnement identifié, il est déterminée une durée de présence dans la zone d’interrogation d’identification radiofréquence depuis la première détection. L’invention a également pour objet une méthode de détermination d’une durée d’ouverture de produits, notamment de produits cosmétiques, chaque produit étant contenu dans un conditionnement associé, chaque conditionnement étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement, chaque conditionnement étant muni d’une étiquette électronique, chaque étiquette électronique étant configurée pour fournir au moins un signal comprenant une information représentative du produit associé et de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement associé, le procédé de contrôle comprenant au moins les étapes suivantes : lecture à une pluralité de moments de lecture successifs des informations fournies par au moins une étiquette électronique, enregistrement dans une base de données des informations et du moment de lecture associé, et détermination d’une durée d’ouverture de l’au moins un conditionnement associé à la durée de présence dudit conditionnement dans la configuration descellée à partir des informations et du moment de lecture enregistrés dans la base de données. Grâce à la lecture régulière des signaux contenus dans chaque étiquette électronique, il est possible de suivre avec précision la durée d’ouverture de chaque conditionnement. En effet, il est possible de détecter le passage d’un conditionnement de la configuration scellée à la configuration descellée, puis de suivre la durée d’ouverture du conditionnement. L’utilisateur possède ainsi une connaissance précise de la durée d’ouverture de chacun de ses conditionnements et ainsi ne jette pas prématurément des produits ou n’utilise pas trop tardivement un produit. Selon une variante, la durée d’ouverture est déterminée à partir du moment de lecture enregistré associé à un changement de configuration du conditionnement ou à partir du moment de lecture enregistré directement antérieur associé à un changement de configuration du conditionnement. La détermination de la durée d’ouverture se fait ainsi soit au moment de la détection du changement de configuration soit, de manière conservative, à partir du dernier moment de lecture antérieur à la détection du changement de configuration. Selon une variante, la méthode de détermination comprend en outre les étapes suivantes : comparaison, pour chaque conditionnement, de la durée d’ouverture du conditionnement avec une durée maximale d’ouverture prédéterminée associée ; comparaison, pour chaque conditionnement, d’une date de péremption du produit associé avec la date courante ; génération d’une alerte lorsque la durée d’ouverture de l’un des conditionnements est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée audit conditionnement et/ou lorsque la date de péremption de l’un des produits est supérieure à la date courante. Ces différentes étapes permettent de détecter lorsque la durée d’ouverture d’un conditionnement est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée et de générer une alerte à destination de l’utilisateur dans ce cas. L’utilisateur est ainsi informé facilement lorsqu’un produit n’est plus utilisable. De même, le suivi de la date de péremption de chaque produit alerte l’utilisateur en cas de dépassement de cette date de péremption. L’invention a également pour objet un système de contrôle de produits, notamment de produits cosmétiques comportant un lecteur propre à lire à une pluralité de moments de lectures successifs les signaux fournis par au moins une étiquette électronique d’au moins un conditionnement de produit, chaque conditionnement étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement, chaque étiquette électronique étant configurée pour fournir au moins un signal représentatif du produit associé et un signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement associé, et un module de traitement configuré pour enregistrer dans une base de données les informations et le moment de lecture associé, et pour déterminer une durée d’ouverture de chaque conditionnement associé à la durée de présence dudit conditionnement dans la configuration descellée à partir des informations et du moment de lecture enregistrés dans la base de données Selon une variante, le système de contrôle comprend en outre un module de communication configuré pour envoyer chaque durée d’ouverture à une base de données, la base de données étant notamment consultable au moyen d’un terminal mobile. Ainsi, toutes les durées d’ouverture sont stockées numériquement de manière fiable et l’utilisateur peut consulter facilement ces durées d’ouverture dans la base de données. Selon une variante, le module de communication est en outre configuré pour recevoir un ordre de lecture, le lecteur étant propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique au moment de la réception de l’ordre de lecture. La lecture des étiquettes électroniques sur réception d’un ordre de lecture, notamment envoyé par un terminal mobile de l’utilisateur, permet d’avoir un retour précis et mis à jour sur toutes les configurations des conditionnements et donc des durées d’ouverture associés. Il est ainsi possible pour l’utilisateur d’obtenir à tout moment les informations sur l’état de ses produits, par exemple lorsqu’il est en train de faire ses courses. Selon une variante, le lecteur est propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique à une fréquence comprise entre 2 et 15 lectures par semaine, notamment une lecture par jour. Cette fréquence permet un contrôle régulier de la configuration de chaque conditionnement et une détection temporelle suffisamment précise de l’ouverture d’un conditionnement. Selon des variantes : le module de traitement est en outre configuré pour comparer, pour chaque conditionnement, la durée d’ouverture du conditionnement avec une durée maximale d’ouverture prédéterminée associée ; chaque étiquette électronique est en outre configurée pour fournir un signal relatif à une date de péremption du produit associé au conditionnement ; et le système comprend en outre un module d’alerte configuré pour générer une alerte lorsque la durée d’ouverture de l’un des conditionnements est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée audit conditionnement et/ou lorsque la date de péremption de l’un des produits est supérieure à la date courante. Selon une variante, le système de contrôle comprend en outre un module de génération configuré pour consulter une base de données météorologiques et pour générer des suggestions de produits au moins en fonction des données météorologiques, de chaque produit et de la durée d’ouverture de chaque conditionnement contenu dans le système de contrôle. Le module de génération permet à l’utilisateur de recevoir des suggestions personnalisées tenant compte des conditions météorologiques et de l’état de ses produits. Il est ainsi possible de conseiller à l’utilisateur une crème solaire en cas de fort soleil ou de lui suggérer un nouveau produit lorsque la durée maximale d’ouverture du produit est presque atteinte et éviter une pénurie de ce produit pour l’utilisateur. Selon des variantes : le système comprend en outre un réceptacle propre à recevoir chaque conditionnement ; le système comprend en outre un boitier propre à être disposé dans le réceptacle de manière amovible, le lecteur étant disposé dans le boitier. Le boitier amovible permet de facilement implémenter l’invention dans un réceptacle éventuellement déjà installé, tel qu’une armoire d’une salle de bain. Selon une variante, le réceptacle comprend une pluralité de parois, le lecteur étant disposé dans l’une des parois du réceptacle. Le lecteur est alors intégré au réceptacle et présente un encombrement réduit. L’invention a également pour objet un ensemble comprenant au moins un conditionnement de produit, chaque conditionnement étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement, chaque conditionnement étant muni d’une étiquette électronique, chaque étiquette électronique étant configurée pour fournir au moins un signal représentatif du produit associé et un signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement associé, et un système de contrôle tel que défini ci-dessus configuré pour contrôler le ou chaque produit contenu dans l’au moins un conditionnement. L’invention a également pour objet un produit programme ordinateur comprenant les instructions logicielles, qui quand elles sont mises en œuvre par un équipement informatique, mettent en œuvre le procédé de contrôle tel que défini ci-dessus. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en se référant aux dessins annexes, sur lesquels : - la est une vue en perspective d’un premier mode de réalisation d’un système de contrôle de produits selon l’invention, - la est une représentation schématique du système de contrôle de produits de la , - la est une vue de côté d’un conditionnement de produit propre à être contrôlé par le système de contrôle de la , et - la est une vue en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un système de contrôle de produits selon l’invention. Un système de contrôle 10 de produits selon un premier mode de réalisation est illustré sur la . Le système de contrôle 10 comprend au moins un conditionnement 12 de produit, un lecteur 14 et un module de traitement 16. Le système de contrôle 10 comprend en outre avantageusement un module de communication 18, une base de données 19 comprenant une liste de conditionnements 12 présents dans une zone d’identification, un module d’alerte 20, un module de génération 22 et avantageusement un réceptacle 24 pour les conditionnements 12. Comme visible sur la , le conditionnement 12 comprend un réservoir 26, une tête de distribution 28 et une étiquette électronique 30. Le réservoir 26 contient un produit, notamment un produit cosmétique. Un produit cosmétique est notamment un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. La tête de distribution 28 est configurée pour distribuer le produit contenu dans le réservoir 26 à l’extérieur du conditionnement 12. La tête de distribution 28 est par exemple une coiffe propre à pivoter sur le réservoir 26 comme illustré sur la , un bouchon propre à être vissé/dévissé sur le réservoir 26 ou encore un bouton poussoir. Le conditionnement 12 est propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée. Dans la configuration scellée, la tête de distribution 28 est solidaire du réservoir 26 de manière permanente et la distribution de produit est empechée. Autrement dit, le conditionnement 12 est dans la configuration scellée lorsque le conditionnement 12 n’a jamais été ouvert et n’a pas encore distribué de produit. Le conditionnement 12 est notamment dans la configuration scellée lorsqu’il se trouve dans le commerce. Le conditionnement 12 présente alors un statut de première ouverture négatif. Le conditionnement 12 est propre à passer dans la configuration descellée dès la première ouverture du conditionnement 12, comme représenté sur la . Autrement dit, le conditionnement 12 est dans la configuration descellée dès la première désolidarisation de la tête de distribution 28 et du réservoir 26 et/ou dès la première distribution de produit. L’homme du métier comprendra donc que, dans le cadre de la présente description, le conditionnement 12 est dans la configuration descellée, même lorsque la tête de distribution 28 est refermée sur le réservoir 26, dès que la première ouverture du conditionnement 12 a déjà eu lieu. Le conditionnement 12 présente alors un statut de première ouverture positif. L’étiquette électronique 30 comprend avantageusement une puce RFID (de l’anglais « radio frequency identification » signifiant en français « identification radiofréquence »), une mémoire comprenant les informations et une antenne. Par la suite, l’étiquette électronique 30 est également appelée étiquette d’identification radiofréquence 30. L’étiquette électronique 30 est propre à recevoir une onde électromagnétique via l’antenne. Cette onde active la puce RFID qui en retour renvoie une signal électromagnétique représentatif d’au moins une information par exemple mémorisée sur la mémoire. En variante, chaque étiquette électronique 30 est une puce NFC (en anglais « Near Field Communication » qui signifie « communication de champ proche »), permettant la lecture en champ proche par le lecteur 14, avec une distance maximum d’environ 4 cm entre l’étiquette électronique 30 et le lecteur 14. On connait notamment de telles puces NFC produits par l’entreprise Talkin’Things. L’étiquette électronique 30 est configurée pour fournir au moins un signal comprenant une information représentative du produit associé et une information représentative de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement 12 associé. L’étiquette électronique 30 fournit par exemple un unique signal comprenant les deux informations codées dans cet unique signal. En variante, l’étiquette électronique 30 fournit deux signaux distincts comprenant chacun une information respective. Le signal représentatif du produit associé est par exemple relatif à un numéro de référence unique associé au produit. L’étiquette électronique 30 est par exemple disposée, au moins partiellement, sous l’étiquette conventionnelle de présentation du conditionnement 12. L’étiquette électronique 30 s’étend avantageusement dans la configuration scellée sur le réservoir 26 et sur la tête de distribution 28. Le signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement 12 est notamment associé à la rupture partielle de l’étiquette électronique 30 entre le réservoir 26 et sur la tête de distribution 28 lors de la première ouverture du conditionnement 12, comme visible sur la . Ainsi, l’étiquette électronique 30 est ainsi configuré pour fournir un premier signal associé à un premier identifiant de configuration lorsque l’étiquette électronique 30 est intègre et un deuxième signal associé à un deuxième identifiant de configuration lorsque l’étiquette électronique 30 est rompue. Un changement de configuration se détecte donc par une modification de l’identifiant de configuration. En variante, l’étiquette électronique 30 ne se rompt pas au moment du passage de la configuration scellée à la configuration descellée. L’étiquette électronique 30 est alors propre à fournir un premier signal lorsque le conditionnement 12 est dans la configuration scellée et un deuxième signal lorsque le conditionnement est dans la configuration descellée. Un changement de configuration se détecte donc également par une modification de l’identifiant de configuration. En variante encore, l’étiquette électronique 30 est propre à pour fournir un signal lorsque le conditionnement 12 est dans la configuration scellée et une absence de signal lorsque le conditionnement est dans la configuration descellée. Un changement de configuration se détecte donc par une absence d’identifiant de configuration alors qu’un identifiant de configuration était présent préalablement. Avantageusement, l’étiquette électronique 30 est en outre configurée pour fournir une information relative à une date de péremption du produit associé au conditionnement 12. La date de péremption est la date limite d’utilisation du produit, peu importe l’ouverture ou non du conditionnement 12 associée. En variante, la date de péremption de chaque produit est stockée dans la base de données 19 et ainsi accessible à partir du signal représentatif du produit. Le lecteur 14 est propre à lire à une pluralité de moments de lecture successifs les signaux fournis par chaque étiquette électronique 30 dans la zone d’interrogation. Par exemple, le lecteur 14 est propre à lire périodiquement les signaux fournis par chaque étiquette électronique 30. On entend par « périodiquement », qui se reproduit à différents intervalles prédéterminés, les intervalles étant éventuellement réguliers. En particulier, le lecteur 14 est propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique 30 à une fréquence comprise entre 2 et 15 lectures par semaine, notamment une lecture par jour. En particulier, le lecteur 14 est propre à créer un champ magnétique orienté en direction des conditionnements 12 afin d’activer les différentes étiquettes électroniques 30. Le lecteur 14 comprend en outre une antenne propre à recevoir le signal sous forme d’onde électromagnétique émise par chaque étiquette électronique 30 en réponse à l’activation de cette dernière. Le lecteur 14 est propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique 30 selon un protocole de communication appelée mode UHF. Dans un tel protocole de communication, le lecteur 14 est apte à émettre ou à recevoir un signal ayant une fréquence comprise entre 300 MHz et 3 000 MHz. Le lecteur 14 est en particulier configuré pour lire le signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement 12 associé à l’étiquette électronique 30. En effet, le signal émis par l’étiquette électronique 30 en réponse à la sollicitation du lecteur 14 est différent en cas de rupture partielle de l’étiquette électronique 30. Le lecteur 14 reçoit donc un signal différent au moment du passage du conditionnement 12 de la configuration scellée à la configuration descellée. En particulier, le lecteur 14 reçoit le premier signal relatif au premier identifiant lorsque l’étiquette électronique 30 est intègre et le deuxième signal relatif au deuxième identifiant lorsque l’étiquette électronique 30 est rompue. Le lecteur 14 est propre à transmettre les signaux reçus de la part des étiquettes électroniques 30 au module de traitement 16. A chaque interrogation, le lecteur 14 est en outre propre à déterminer et à transmettre à la base de données le moment de lecture auquel l’interrogation a eu lieu. Ce moment de lecture est par exemple déterminé sous forme d’une donnée d’horodatage représentative du jour et avantageusement de l’heure à laquelle l’interrogation a été mise en œuvre. A partir des signaux reçus de la part du lecteur 14, le module de traitement 16 est configuré pour identifier le produit associé à l’étiquette électronique 30 et pour détecter le passage du conditionnement 12 de la configuration scellée à la configuration descellée ainsi que le moment de cette lecture. Le module de traitement 16 est configuré pour enregistrer dans la base de données 19 les informations obtenues à chaque moment de lecture, et associées aux informations, le moment de lecture associé. En particulier, si l’identifiant du produit n’est pas déjà présent dans la base de données 19, le module de traitement 16 ajoute ce nouvel identifiant et le produit associé dans la base de données 19 ainsi que la configuration associée correspondante et le moment de lecture. Si l’identifiant du produit est déjà présent dans la base de données 19, le module de traitement 16 actualise la configuration associée correspondante et le moment de lecture. Ainsi, la base de données 19 comporte de préférence au moins une table comportant pour chaque produit dont l’étiquette a subi une interrogation, l’identifiant du produit, la configuration associée du produit et le moment de lecture associé. Le module de traitement 16 est configuré pour déterminer une durée d’ouverture de chaque conditionnement 12 associé à la durée de présence dudit conditionnement 12 dans la configuration descellée. La durée d’ouverture est déterminée à partir du moment de lecture enregistré associé à un changement de configuration du conditionnement 12, tel que défini plus haut, ou à partir du moment de lecture enregistré directement antérieur associé à un changement de configuration du conditionnement 12, tel que défini plus haut. Le module de traitement 16 est en particulier configuré pour déterminer la date d’ouverture du conditionnement 12 et la comparer à la date courante, par exemple donnée à partir d’un calendrier intégré au système de contrôle 10, afin de calculer la durée d’ouverture de chaque conditionnement 12. Avantageusement, le module de traitement 16 est en outre configuré pour comparer, pour chaque conditionnement 12, la durée d’ouverture du conditionnement 12 avec une durée maximale d’ouverture prédéterminée associée. La durée maximale d’ouverture prédéterminée est une durée par exemple indiquée par le fabricant du produit. La durée maximale d’ouverture prédéterminée représente la durée maximale au-delà de laquelle le produit devient significativement moins efficace, voire dangereux pour la santé de l’utilisateur. Chaque durée maximale d’ouverture prédéterminée est par exemple stockée dans la base de données 19. Avantageusement encore, le module de traitement 16 est configuré pour comparer, pour chaque conditionnement 12, la date de péremption à la date courante. Le module de traitement 16 est configuré pour transmettre chaque configuration, chaque durée d’ouverture et les comparaisons par rapport à la durée maximale d’ouverture prédéterminée et par rapport à la date de péremption pour chaque conditionnement 12 au module de communication 18 et au module d’alerte 20. Le module de communication 18 est configuré pour envoyer chaque conditionnement 12, la configuration, la durée d’ouverture et la comparaison par rapport à la durée maximale d’ouverture prédéterminée à la base de données 19. La base de données 19 est située par exemple à distance des conditionnements 12, notamment sur un serveur distant. La base de données 19 est notamment consultable au moyen d’un terminal mobile, en particulier un téléphone intelligent ou une tablette, ou encore d’un terminal fixe via une interrogation à travers internet. L’utilisateur est ainsi capable de consulter facilement la configuration et la durée d’ouverture de chaque conditionnement 12 et la comparaison par rapport à la durée maximale d’ouverture prédéterminée au moyen d’un tel terminal mobile. Le module de communication 18 est en outre configuré pour recevoir un ordre de lecture, notamment de la part d’un terminal mobile de l’utilisateur. Le module de communication 18 est alors configuré pour transmettre cet ordre de lecture au lecteur 14. Le lecteur 14 est propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique 30 au moment de la réception de l’ordre de lecture. Cette lecture permet à l’utilisateur d’avoir un retour précis et mis à jour sur toutes les configurations des conditionnements 12 et donc des durées d’ouverture associés. Le module d’alerte 20 est configuré pour générer une alerte lorsque la durée d’ouverture de l’un des conditionnements 12 est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée audit conditionnement 12 et/ou lorsque la date de péremption de l’un des produits est supérieure à la date courante. L’alerte est par exemple un message textuel envoyé sur le terminal mobile de l’utilisateur ou un message affiché sur un écran disposé sur le réceptacle 24. Le module de génération 22 est configuré pour consulter une base de données météorologiques et pour générer des suggestions de produits au moins en fonction des données météorologiques, de chaque produit et de la durée d’ouverture de chaque conditionnement 12 contenu dans le système de contrôle 10. En particulier, le module de génération 22 est configuré pour suggérer à l’utilisateur des produits pertinents au regard des conditions météorologiques actuelles, tels qu’une crème solaire par temps ensoleillé ou un produit hydratant par temps froid. Le module de génération 22 est en outre configuré pour suggérer un nouveau produit à l’utilisateur en fonction des produits déjà présents dans le système de contrôle 10 parmi une liste de produits d’intérêt pour l’utilisateur tels que du savon ou du dentifrice par exemple. Le module de génération 22 est en outre configuré pour suggérer un produit à l’utilisateur lorsque la date de péremption dudit produit est proche ou que la durée maximale d’ouverture dudit produit est presque atteinte. Comme visible sur la , le réceptacle 24 est propre à recevoir les conditionnements 12. Le réceptacle 24 constitue alors la zone d’interrogation du lecteur 14. Le réceptacle 24 est ici une armoire. Le réceptacle 24 est en variante un tiroir, comme représenté sur la , ou une boite par exemple. Le réceptacle 24 comprend une pluralité de parois 32. Dans le premier mode de réalisation de l’invention représenté sur la , le lecteur 14 est disposé dans l’une des parois 32 du réceptacle 14. L’encombrement du lecteur 14 est ainsi fortement réduit. Dans un deuxième mode de réalisation de l’invention représenté sur la , le système de contrôle 10 comprend en outre un boitier 34. Le boitier 34 est propre à être disposé dans le réceptacle 24 de manière amovible. On entend par « amovible », qui peut être déplacé ou retiré du réceptacle 24 sans qu’il soit nécessaire d’enlever un quelconque moyen de fixation entre le boitier 34 et le réceptacle 24. Le boitier 34 présente en particulier une dimension maximale transversale comprise entre 20 et 100 cm. Le lecteur 14 est disposé dans le boitier 34. Le boitier 34 permet de facilement implémenter l’invention dans un réceptacle 24 éventuellement déjà installé. Selon un exemple de réalisation, comme visible sur la , le système de contrôle 10 comprend un calculateur indépendant comprenant en outre au moins un processeur 50 et une mémoire 52. Dans ce cas, les modules précités se présentent au moins partiellement sous la forme de circuits logiques programmables de type FPGA (de l’anglais « Field-Programmable Gate Array ») et/ou de logiciels stockés dans la mémoire 52 du calculateur et exécutables par le processeur 50 de celui-ci. Le système de contrôle 10 a été décrit ci-dessus avec un unique lecteur 14 mais il est entendu que le système de contrôle 10 comprend en variante une pluralité de lecteurs 14, notamment dans le cas d’un réceptacle 24 de grande taille. Dans le premier mode de réalisation, deux lecteurs 14 sont par exemple disposés chacun sur une paroi 32 opposée. Dans le deuxième mode de réalisation, le système de contrôle 10 comprend par exemple une pluralité de boitiers 34. Dans une variante, le système de contrôle 10 est dépourvu de réceptacle 24, le ou chaque lecteur 14 contrôlant les conditionnements 12 situés à proximité. L’utilisation du système de contrôle 10 va maintenant être décrite pour un réceptacle 24 contenant un unique conditionnement 12. Toutefois, l’homme du métier comprendra que le procédé de contrôle selon l’invention s’applique de manière similaire et avantageuse à une pluralité de conditionnement 12. Initialement, le conditionnement 12 est disposé dans le réceptacle 24, dans la configuration scellée. L’étiquette électronique 30 associée au conditionnement 12 est donc intègre. Le lecteur 14 lit périodiquement les signaux fournis par cette étiquette électronique 30. Le lecteur 14 lit en particulier le signal représentatif du produit associé et au signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement 12. Le lecteur 14 transmet ces signaux au module de traitement 16. A partir des signaux reçus, le module de traitement 16 identifie le produit et détecte que le conditionnement 12 est dans la configuration scellée. Puis, l’utilisateur sort le conditionnement 12 du réceptacle 24 et ouvre pour la première fois le conditionnement 12. En désolidarisant la tête de distribution 28 et le récipient 26, l’étiquette électronique 30 se brise partiellement, comme visible sur la . L’utilisateur utilise éventuellement le produit puis replace le conditionnement 12 dans le réceptacle 24. Le lecteur 14 continue de lire périodiquement les signaux fournis par cette étiquette électronique 30 et de transmettre ces signaux au module de traitement 16. A partir des signaux reçus, le module de traitement 16 identifie alors que le conditionnement 12 est dans la configuration descellée. Le module de traitement 16 en déduit alors la date d’ouverture du conditionnement 12. Puis, le module de traitement compare régulièrement cette date d’ouverture à la date courante et détermine la durée d’ouverture du conditionnement 12. Avantageusement, le module de traitement 16 compare en outre cette durée d’ouverture du conditionnement 12 avec la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée au produit. Le module de communication 18 envoie la configuration et la comparaison par rapport à la durée maximale d’ouverture prédéterminée à la base de données 19. L’utilisateur consulte éventuellement la base de données 19 au moyen d’un terminal mobile. Lorsque la durée d’ouverture du conditionnement 12 est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée, le module d’alerte 20 génère une alerte à destination de l’utilisateur. L’utilisateur peut alors enlever le conditionnement 12 du réceptacle et éventuellement le remplacer par un nouveau conditionnement 12. L’utilisateur possède ainsi une connaissance précise de la durée d’ouverture du conditionnement 12 et ainsi ne pas le jeter prématurément ou l’utiliser trop tardivement et préserver sa santé. Un exemple de mise en œuvre du procédé de contrôle selon l’invention va maintenant être décrit. Le réceptacle 24 comprend initialement quatre produits, appelés par la suite produit A, produit B, produit C et produit D. Le produit A comprend une uniquement une étiquette RFID conventionnelle et est donc dépourvu d’étiquette électronique 30 selon l’invention. L’étiquette RFID comprend par exemple une information d’identification du produit A. Le produit B comprend une étiquette électronique 30 et en particulier une étiquette frangible. Le produit C comprend une étiquette électronique 30 et en particulier une étiquette non frangible, propre à fournir un identifiant différent en fonction de la configuration du conditionnement 12 associé. Le produit D comprend une étiquette électronique 30 et en particulier une étiquette propre à émettre un signal uniquement quand le conditionnement 12 associé est dans la configuration scellée. Les conditionnements 12 associés aux produits A et B sont par exemple dans la configuration scellée et les conditionnements 12 associés aux produits C et D sont par exemple dans la configuration descellée. Lors d’une première itération, le lecteur 14 envoie un signal de lecture, par exemple de type RFID. Cette lecture a lieu à un moment le lecture t0. Cette lecture est déclenchée automatiquement ou à partir d’un ordre envoyé par l’utilisateur. Les étiquettes des différents conditionnements associés aux produits A, B, C et D renvoient un signal en réponse à la sollicitation du lecteur 14. Les signaux sont réceptionnés et traités par le module de traitement 16. En particulier, le module de traitement 16 enregistre dans la base de données 19 les informations associées aux différents signaux et le moment de lecture t0 associé. En particulier, si l’identifiant du produit n’est pas déjà présent dans la base de données 19, le module de traitement 16 ajoute ce nouvel identifiant et le produit associé dans la base de données 19 ainsi que la configuration associée correspondante et le moment de lecture t0. Si l’identifiant du produit est déjà présent dans la base de données 19, le module de traitement 16 actualise la configuration associée correspondante et le moment de lecture t0. Par exemple, si le produit B vient d’être placé dans le réceptacle 24, l’identifiant associé n’est pas présent dans la base de données 19. Le module de traitement 19 ajoute cet identifiant et lui associe la configuration associée, ici scellée, et le moment de lecture t0. Les produits A, C et D étant déjà présents dans le réceptacle 24 précédemment, la base de données 19 comprend déjà leur identifiant. Le produit A étant associé à une simple étiquette RFID, le signal reçu ne comprend pas d’information sur la configuration du conditionnement. Ainsi, il n’est pas possible de détecter le changement de configuration. Toutefois, la base de données 19 comprend sa date de mise dans le réceptacle 24. L’utilisateur peut ainsi consulter cette date et la comparer à la date courante pour avoir une idée de l’état du produit. Les produits C et D étaient déjà dans la configuration descellée. Ainsi, le module de traitement 16 met uniquement à jour la date de lecture t0 et en déduit la nouvelle durée d’ouverture des conditionnements 12 associés. Le module de traitement 16 compare en outre la durée d’ouverture des deux conditionnements 12 avec la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée aux produits C et D. Si par exemple, la durée d’ouverture du conditionnement 12 du produit C est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée pour le produit C, le module d’alerte 20 génère une alerte à destination de l’utilisateur indiquant que le produit C n’est plus utilisable. Si le produit C a été jeté, l’utilisateur supprime le produit C de la base de données 19. Le module de traitement 16 compare en outre, pour chaque conditionnement 12, la date de péremption du produit associé avec la date courante. Ainsi, si par exemple, le produit D présente une date de péremption antérieure à la date courante, le module d’alerte 20 génère une alerte à destination de l’utilisateur indiquant que le produit D n’est plus utilisable. De même, si le produit D a été jeté, l’utilisateur supprime le produit D de la base de données 19. Puis, lors d’une deuxième itération, le lecteur 14 envoie un nouveau signal de lecture. Cette lecture a lieu à un moment le lecture t1. Les étiquettes des différents conditionnements associés aux produits A, B, C et D renvoient un signal à la sollicitation du lecteur 14. Les signaux sont réceptionnés et traités par le module de traitement 16. En particulier, le module de traitement 16 enregistre dans la base de données 19 les informations associées aux différents signaux et le moment de lecture t1 associé. Le signal reçu du conditionnement 12 associé au produit B comprend une information selon laquelle le conditionnement 12 est dans la configuration descellée. Le module de traitement 16 détecte alors le changement de configuration. La date durée d’ouverture est par exemple déterminée à partir du moment de lecture t1 enregistré associé au changement de configuration du conditionnement 12 du produit B. En variante, de manière plus conservative, la date d’ouverture est déterminée à partir du moment de lecture t0 enregistré directement antérieur associé au changement de configuration du conditionnement 12 du produit B. Le module de traitement 16 détermine donc une durée d’ouverture du produit B à partir de cette date d’ouverture t1 ou t0. Le procédé comprend alors de nouvelles itérations semblables à celles décrites ci-dessus afin de suivre les durées d’ouverture des différents produits. Procédé de contrôle d’un statut de première ouverture de produits, notamment de produits cosmétiques, par un système de contrôle (10), comprenant les étapes visant à : émettre un signal d’interrogation d’identification radiofréquence et recevoir le ou les signaux émis en réponse par un ou plusieurs conditionnements (12) présents dans une zone d’interrogation et équipés d’une étiquette d’identification radiofréquence (30) fonctionnelle, lire le ou les signaux reçus en réponse de manière à extraire pour chaque signal au moins une donnée d’identification du conditionnement (12) et, le cas échéant, de son statut de première ouverture, rechercher le conditionnement identifié dans une liste de conditionnements (12) identifiés lors d’une étape de lecture précédente et, + dans le cas d’un conditionnement (12) nouvellement identifié, l’enregistrer, le cas échéant avec son statut de première ouverture, dans la liste de conditionnements (12) en y associant une donnée d’horodatage de la nouvelle détection dudit conditionnement (12), + dans le cas d’un conditionnement (12) précédemment identifié, y associer une donnée d’horodatage mise à jour correspondant à la dernière lecture et, le cas échéant, mettre à jour son statut de première ouverture. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’initialisation visant à : - émettre un signal d’interrogation d’identification radiofréquence et recevoir le ou les signaux émis en réponse par un ou plusieurs conditionnements (12) présents dans la zone d’interrogation et équipés d’une étiquette d’identification radiofréquence (30) fonctionnelle, - lire le ou les signaux reçus en réponse de manière à extraire pour chaque signal au moins une donnée d’identification du conditionnement (12) et, le cas échéant, de son statut de première ouverture, - enregistrer chaque conditionnement (12) identifié et, le cas échéant, son statut dans la liste de conditionnements (12) en y associant une donnée d’horodatage de la détection du conditionnement (12). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la donnée d’identification du conditionnement (12) lue lors de l’étape d’interrogation est associée à un nom commercial du produit, notamment par interrogation d’une base de données produits (19), en particulier une base de données externe. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’étape d’initialisation est déclenchée automatiquement, notamment à la première mise en route du système de contrôle (10). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que pour un conditionnement (12) identifié possédant un statut de première ouverture, il est déterminé une durée d’ouverture dudit conditionnement à partir de la donnée d’horodatage associée correspondant soit à la donnée d’horodate de la lecture à laquelle un statut d’ouverture a été lu, soit à la donnée d’horodatage de la lecture immédiatement précédente. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’alerte de l’utilisateur, lorsque la durée d’ouverture déterminée est supérieure à une durée d’utilisation après ouverture recommandée pour un produit identifié, ladite durée d’utilisation recommandée étant obtenue par interrogation d’une base de donnée produits correspondantes. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que pour un conditionnement (12) identifié, il est déterminée une durée de présence dans la zone d’interrogation d’identification radiofréquence depuis la première détection. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant la détermination d’une durée d’ouverture de produits, notamment de produits cosmétiques, chaque produit étant contenu dans l’un des conditionnements (12) associé, chaque conditionnement (12) étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement (12), chaque conditionnement (12) étant muni d’une étiquette électronique (30), chaque étiquette électronique (30) étant configurée pour fournir au moins un signal comprenant une information représentative du produit associé et de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement (12) associé, la détermination de la durée d’ouverture de produits comprenant au moins les étapes suivantes : lecture à une pluralité de moments de lecture successifs des informations fournies par au moins une étiquette électronique (30), enregistrement dans une base de données (19) des informations et du moment de lecture associé, et détermination d’une durée d’ouverture de l’au moins un conditionnement (12) associé à la durée de présence dudit conditionnement (12) dans la configuration descellée à partir des informations et du moment de lecture enregistrés dans la base de données (19). Procédé selon la revendication 8, dans lequel la durée d’ouverture est déterminée à partir du moment de lecture enregistré associé à un changement de configuration du conditionnement (12) ou à partir du moment de lecture enregistré directement antérieur associé à un changement de configuration du conditionnement (12). Procédé selon la revendication 8 ou 9, comprenant en outre les étapes suivantes : comparaison, pour chaque conditionnement (12), de la durée d’ouverture du conditionnement (12) avec une durée maximale d’ouverture prédéterminée associée ; comparaison, pour chaque conditionnement (12), d’une date de péremption du produit associé avec la date courante ; génération d’une alerte lorsque la durée d’ouverture de l’un des conditionnements (12) est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée audit conditionnement (12) et/ou lorsque la date de péremption de l’un des produits est supérieure à la date courante. Système de contrôle (10) de produits, notamment de produits cosmétiques, pour la mise en œuvre d’un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant : un lecteur (14) propre à lire à une pluralité de moments de lectures successifs les signaux fournis par au moins une étiquette électronique (30) d’au moins un conditionnement (12) de produit, chaque conditionnement (12) étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement (12), chaque étiquette électronique (30) étant configurée pour fournir au moins un signal représentatif du produit associé et un signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement (12) associé, et un module de traitement (16) configuré pour enregistrer dans une base de données (19) les informations et le moment de lecture associé, et pour déterminer une durée d’ouverture de chaque conditionnement (12) associé à la durée de présence dudit conditionnement (12) dans la configuration descellée à partir des informations et du moment de lecture enregistrés dans la base de données (19). Système de contrôle (10) selon la revendication 11, comprenant en outre un module de communication (18) configuré pour envoyer chaque durée d’ouverture à une base de données (19), la base de données (19) étant notamment consultable au moyen d’un terminal mobile. Système de contrôle (10) selon la revendication 12, dans lequel le module de communication (18) est en outre configuré pour recevoir un ordre de lecture, le lecteur (14) étant propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique (30) au moment de la réception de l’ordre de lecture. Système de contrôle (10) selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel le lecteur (14) est propre à lire les signaux fournis par chaque étiquette électronique (30) à une fréquence comprise entre 2 et 15 lectures par semaine, notamment une lecture par jour. Système de contrôle (10) selon l’une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel le module de traitement (16) est en outre configuré pour comparer, pour chaque conditionnement (12), la durée d’ouverture du conditionnement (12) avec une durée maximale d’ouverture prédéterminée associée. Système de contrôle (10) selon l’une quelconque des revendications 11 à 15, dans lequel chaque étiquette électronique (30) est en outre configurée pour fournir un signal relatif à une date de péremption du produit associé au conditionnement (12). Système de contrôle (10) selon les revendications 15 et 16, comprenant en outre un module d’alerte (20) configuré pour générer une alerte lorsque la durée d’ouverture de l’un des conditionnements (12) est supérieure à la durée maximale d’ouverture prédéterminée associée audit conditionnement (12) et/ou lorsque la date de péremption de l’un des produits est supérieure à la date courante. Système de contrôle (10) selon l’une quelconque des revendications 11 à 17, comprenant en outre un module de génération (22) configuré pour consulter une base de données météorologiques et pour générer des suggestions de produits au moins en fonction des données météorologiques, de chaque produit et de la durée d’ouverture de chaque conditionnement (12) contenu dans le système de contrôle (10). Système de contrôle (10) selon l’une quelconque des revendications 11 à 18, comprenant en outre un réceptacle (24) propre à recevoir chaque conditionnement (12). Système de contrôle (10) selon la revendication 19, comprenant en outre un boitier (34) propre à être disposé dans le réceptacle (24) de manière amovible, le lecteur (14) étant disposé dans le boitier (34). Système de contrôle (10) selon la revendication 19, dans lequel le réceptacle (24) comprend une pluralité de parois (32), le lecteur (14) étant disposé dans l’une des parois (32) du réceptacle (24). Ensemble comprenant : au moins un conditionnement (12) de produit, chaque conditionnement (12) étant propre à passer d’une configuration scellée à une configuration descellée dès la première ouverture dudit conditionnement (12), chaque conditionnement (12) étant muni d’une étiquette électronique (30), chaque étiquette électronique (30) étant configurée pour fournir au moins un signal représentatif du produit associé et un signal représentatif de la configuration dans laquelle se trouve le conditionnement (12) associé, et un système de contrôle (10) selon l’une quelconques des revendications 11 à 21 configuré pour contrôler le ou chaque produit contenu dans l’au moins un conditionnement (12). Produit programme ordinateur comprenant les instructions logicielles, qui quand elles sont mises en œuvre par un équipement informatique, mettent en œuvre le procédé de contrôle selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.