Brevet FR3103487A1 — publié le 20210528

Composition à base de monomères (méth)acrylate La présente invention concerne une composition bicomposante comprenant : - une composition A comprenant : - au moins un agent réducteur ; - au moins un monomère (méth)acrylate ; - une composition B comprenant : - au moins un agent oxydant ; et - éventuellement au moins un monomère (méth)acrylate ; ladite composition étant caractérisée en ce que : elle comprend au moins un photo-amorceur radicalaire dans la composition A et/ou B; elle comprend au moins un inhibiteur de polymérisation en une teneur inférieure ou égale à 0,3% en poids par rapport au poids total de ladite composition. FIGURE : NEANT Composition à base de monomères ( méth )acrylate DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne une composition à base de monomère (méth)acrylate. L’invention concerne également l’utilisation de ladite composition pour la réparation et/ou le collage semi-structural ou structural de matériaux dans le domaine du transport, de la marine, de l’assemblage ou de la construction. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les compositions acryliques sont des systèmes réactifs connus réticulant par polymérisation radicalaire. Elles sont utilisées comme adhésifs, mastics et revêtements. La polymérisation radicalaire est typiquement amorcée par un système rédox qui par le biais d’une réaction d’oxydo-réduction conduit à la production de radicaux. La majorité des systèmes acryliques sont des systèmes bicomposants. Le premier composant contient traditionnellement l’agent réducteur et les monomères réactifs, et le second composant contient l’agent oxydant. Une fois les deux composants mélangés, l’agent réducteur induit la coupure de la liaison O-O du peroxyde organique par exemple, et initie la polymérisation. Cependant, un des problèmes de cette technique est l’inhibition par l’oxygène. En effet, l’oxygène présent dans l’air à son état triplet va venir interagir avec les radicaux formés à la surface de l’échantillon, les empêchant ainsi d’amorcer la polymérisation. Cette inhibition s’exprime essentiellement en surface puisque l’oxygène pénètre peu ou pas en profondeur selon le grammage déposé. En outre, la réaction de polymérisation est souvent lente pour les surfaces exposées à l’oxygène de l’air lesquelles, partiellement polymérisées, restent souvent collantes. Il existe un besoin pour de nouvelles compositions (méth)acryliques permettant de résoudre au moins en partie au moins l’un des inconvénients susmentionnés. Plus particulièrement, il existe un besoin pour de nouvelles compositions (méth)acryliques permettant une polymérisation rapide et en profondeur. Il existe un besoin pour de nouvelles compositions (méth)acryliques permettant un bon compromis entre réactivité et stabilité au stockage. DESCRIPTION DE L’INVENTION A. Composition La présente invention concerne une composition bicomposante comprenant : - une composition A comprenant : - au moins un agent réducteur ; - au moins un monomère (méth)acrylate ; - une composition B comprenant : - au moins un agent oxydant ; et - éventuellement au moins un monomère (méth)acrylate ; ladite composition étant caractérisée en ce que : - elle comprend au moins un photo-amorceur radicalaire dans la composition A et/ou B; - elle comprend au moins un inhibiteur de polymérisation en une teneur inférieure ou égale à 0,3% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Agent réducteur L’agent réducteur peut être choisi parmi les amines tertiaires, le sodium métabisulfite, le sodium bisulfite, les métaux de transition, les composés azo, les alpha-aminosulfones, et leurs mélanges. Parmi les composés azo, on peut par exemple citer l’acide azoisobutyrique. Parmi les alpha-sulfones, on peut par exemple citer la bis(tolylsulfonyméthyl)benzylamine. Parmi les amines tertiaires, on peut par exemple citer la diisopropanol-p-toluidine (DIIPT) ; la diméthyl-p-toluidine ; la dipropoxy-p-toluidine ; la diméthylaniline ; la N,N-diméthylaminométhylphénol ; la N,N-diisopropanol-p-chloroaniline; la N,N-diisopropanol-p-bromoaniline; la N,N-diisopropanol-p-bromo-m-methylaniline; la N,N-diméthyl-p-chloroaniline; la N,N-diméthyl-p-bromoaniline; la N,N-diéthyl-p-chloroaniline; la N,N-diéthyl-p-bromoaniline ; les amines ayant les formules (I) ou (II) suivantes ; et leurs mélanges : dans laquelle : - m et n sont, indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 1 à 150, de préférence de 1 à 100, préférentiellement de 1 à 72, avantageusement de 1 à 36, encore plus avantageusement de 1 à 18; - r est un nombre entier allant de 1 à 200, de préférence de 1 à 104, préférentiellement de 1 à 72, avantageusement de 1 à 36 ; - R 1 représente un radical choisi dans le groupe constitué d’un alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone ; d’un (hétéro)aryle comprenant de 6 à 12 atomes de carbone ; d’un cycloalkyle comprenant de 3 à 12 atomes de carbone ; - v représente un nombre entier allant de 0 à 5 ; - R 2 et R 3 représentent, indépendamment l’un de l’autre, un atome d’halogène, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, ledit groupe alkyle étant éventuellement interrompu par au moins un atome d’oxygène ; - R 4 représente un atome d’hydrogène, un groupe arylalkyle, ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence un groupe alkyle comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, avantageusement de 1 à 6 atomes de carbone ; - à condition que m + n > 2, de préférence n + m ≥ 2,5. Dans la formule (I) susmentionnée, v vaut de préférence 1, et R 1 est de préférence en position para. Les amines de formule (I) sont de préférence choisies parmi celles dans lesquelles : - R 1 représente un alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, préférentiellement R 1 représente méthyle ; - m et n représentent, indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 1 à 18, de préférence de 1 à 9, avantageusement de 1 à 5 ; - R 2 et R 3 représentent, indépendamment l’un de l’autre, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, ledit groupe alkyle étant éventuellement interrompu par au moins un atome d’oxygène, de préférence R 2 et R 3 représente chacun un atome d’hydrogène ; - avec m + n > 2, de préférence n + m ≥ 2,5. De préférence, les amines de formule (I) sont celles dans lesquelles : - R 1 représente un alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 5 atomes de carbone, préférentiellement R 1 représente méthyle ; - m et n représentent, indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 1 à 18, de préférence de 1 à 9, avantageusement de 1 à 5 ; - R 2 et R 3 représentent un atome d’hydrogène ; - avec que m + n > 2, de préférence n + m ≥ 2,5. Parmi les amines de formule (I), on peut par exemple citer la « BISOMER® PTE » (numéro CAS : 878391-30-1) commercialisée par GEO SPECIALITY CHEMICALS, le « Accelerator PT25E » (numéro CAS : 878391-30-1) commercialisé par LANXESS, la N,N-Bis(2-hydroxypropyl)-p-aniline (numéro CAS : 3077-13-2) disponible chez BIOSYNTH, la N,N-Bis(2-hydroxypropyl)-p-toluidine (numéro CAS : 38668-48-3) commercialisée par BASF, le « ETHOX ANA-10 » (numéro CAS : 36356-83-9) disponible chez ETHOX CHEMICAL. Dans la formule (II) susmentionnée, v vaut de préférence 1, et R 1 est de préférence en position para. Les amines de formule (II) sont de préférence choisies parmi celles dans lesquelles : - R 1 représente un alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, préférentiellement R 1 représente méthyle ; - r représente un nombre entier allant de 1 à 36, de préférence de 1 à 18, avantageusement de 1 à 10 ; - R 3 représente un atome d’halogène, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, ledit groupe alkyle étant éventuellement interrompu par au moins un atome d’oxygène, - R 4 représente un atome d’hydrogène, un groupe arylalkyle, ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone. Parmi les amines de formule (II), on peut par exemple citer la N-(2-hydroxyéthyl)-N-méthyl aniline (numéro CAS : 93-90-3) disponible chez SIGMA-ALDRICH et la N-(2-hydroxyéthyl)-N-méthyl-p-toluidine (MHPT, numéro CAS : 2842-44-6) disponible chez PARCHEM. De préférence, la composition A comprend au moins une amine tertiaire comme agent réducteur, et encore plus préférentiellement une amine de formule (I) susmentionnée. La composition A peut comprendre une teneur totale en agent(s) réducteur(s) allant de 0,5% à 5%, de préférence de 1% à 3%, en poids par rapport au poids total de ladite composition A. Agent oxydant L’agent oxydant peut être choisi parmi les peroxydes, les sels organiques de métaux de transition, les composés contenant un chlore labile, et leurs mélanges. Le peroxyde peut être choisi parmi les peroxydes organiques, les peroxydes inorganiques, et leurs mélanges. Parmi les peroxydes inorganiques, on peut citer l'acide peroxydisulfurique et leurs sels, tels que le peroxodisulfate d'ammonium, le peroxodisulfate de sodium et le peroxodisulfate de potassium. Parmi les peroxides oganiques, on peut citer l’hydroperoxyde de cumène, l’hydroperoxyde de para-menthane, le peroxyisobutyrate de tert -butyle, le peroxybenzoate de tert -butyle, le peroxynéodécanoate de tert -butyle, le peroxypivalate de tert -amyle, le peroxyde d'acétyle, le peroxyde de benzoyle, le peroxyde de dibenzoyle, le 1,3-bis-(t-butylperoxyisopropyl)benzène, le diacétyl peroxyde, le t-butylcumyl peroxyde, le peroxyacétate de tert -butyle, le peroxyde de cumyle, le 2,5-diméthyl-2,5-di-t-butylperoxyhexane, le 2,5-diméthyl-2,5-di-t-butyl-peroxyhex-3-yne, le 4-méthyl-2,2-di-t-butylperoxypentane, et leurs mélanges. De préférence, la composition B comprend le peroxyde de benzoyle comme agent oxydant. La composition B peut comprendre une teneur totale en agent(s) oxydant(s) allant de 0,5% à 5%, de préférence de 1% à 3%, en poids par rapport au poids total de ladite composition B. La composition selon l’invention peut typiquement comprendre un système rédox, un agent réducteur étant compris dans la composition A et un agent oxydant étant compris dans la composition B. On peut par exemple citer les combinaisons suivantes : - persulfates (oxydant) / (sodium metabisulfite et/ ou sodium bisulfite) (réducteurs) ; - peroxydes organiques (oxydant) / amines tertiaires (réducteur) ; - hydroperoxydes organiques (oxydant) / métaux de transitions (réducteur). Photo-amorceur radicalaire La composition selon l'invention peut être polymérisée ou réticulée sous rayonnement électromagnétique. La composition selon l’invention peut comprendre de 0,1% à 5% en poids, de préférence de 0,5% à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 1% à 2% en poids, de photo-amorceur(s) radicalaire(s) par rapport au poids total de la composition. Le photo-amorceur radicalaire est de préférence contenu dans la composition A. Le photo-amorceur radicalaire peut être tout photo-amorceur radicalaire connu de l’homme du métier. Sous l'action d'un rayonnement UV-visible, le photo-amorceur radicalaire génère des radicaux qui vont être responsables de l'amorçage de la réaction de photo-polymérisation, et permet notamment d'augmenter l'efficacité de la réaction de photo-polymérisation. Celui-ci est bien entendu choisi en fonction de la source lumineuse utilisée, suivant sa capacité à absorber efficacement le rayonnement sélectionné. On pourra par exemple choisir le photo-amorceur radicalaire adéquat à partir de son spectre d'absorption UV visible. Avantageusement, le photo-amorceur radicalaire est adapté pour travailler avec des sources d'irradiation émettant dans la zone proche du visible. Avantageusement, la source du rayonnement UV ou visible peut être une LED. De préférence, ledit au moins un photo-amorceur radicalaire est choisi dans le groupe constitué : - des photo-amorceurs radicalaires de type I choisi parmi : - la famille des acétophénones et des alkoxyacétophénones, tel que par exemple la 2,2-diméthoxy-2-phényleacétophénone et la 2-diéthyle-2-phényleacétophénone ; - la famille des hydroxyacétophénones, tel que par exemple la 2,2-diméthyle-2-hydroxyacétophénone, la 1-hydroxycyclohéxylephényle cétone, la 2-hydroxy-4'-(2-hydroxyéthoxy)-2-méthyle-propriophénone et la 2-hydroxy-4'-(2-hydroxypropoxy)-2-méthyle-propriophénone ; - la famille des alkylaminoacétophénones, tel que par exemple la 2-méthyle-4'-(méthylthio)-2-morpholino-propriophénone, la 2-benzyle-2-(diméthylamino)-4-morpholinobutyrophénone et la 2-(4-(méthylbenzyle)-2-(diméthylamino)-4-morpholino-butyrophénone ; - la famille des éthers de benzoïne, tel que par exemple le benzyle, le méthyle éther de benzoïne et l'isopropyle éther de benzoïne ; - la famille des oxydes de phosphines, tel que par exemple l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO) ; - la famille des metallocènes, tels que par exemple le ferrocène, le bis(eta 5-2,4-cyclopentadiène-1-yle)-bis(2,6-difluoro)-3-(1H-pyrrole-1-yle)-phényle) de titane et l'hexafluorophosphate de (cumène)cyclopentadiènyle de fer ; - des photo-amorceurs radicalaires de type II choisi parmi : - la famille des benzophénones, tel que par exemple la 4-phénylbenzophénone, la 4-(4'-méthylphénylthio)benzophénone, la 1-[4[ (4-benzoylphényle)thio]phényle]-2-méthyle-2-[(4-méthylphényle)sulfonyle]-1-propanone ; - la famille des thioxanthones, tel que par exemple l'isopropylthioxanthone (ITX), la 2,4-diéthylthioxanthone, la 2,4-diméthylthioxantone, la 2-chlorothioxanthone et la 1- chloro-4-isopropylthioxanthone ; - la famille des quinones, tel que par exemple les anthraquinones dont la 2-éthylantraquinone et les camphroquinones ; - la famille des esters de benzoyle formate, tel que par exemple la méthylbenzoylformate ; - la famille des cétones de dibenzylidène, tel que par exemple la p-diméthylaminocétone ; - la famille des coumarines, tel que par exemple la coumarine de 5- méthoxy et 7-méthoxy, la coumarine de 7-diéthylamino et la coumarine de N-phényleglycine ; - des photo-amorceurs radicalaires de la famille des colorants tels que par exemple les triazines, les fluorones, les cyanines, les safranines, la 4,5,6,7-tétrachloro-3',6'-dihydroxy-2',4',5',7'-tétraiodo-3H-spiro[isobenzofuran-1,9'-xanthén]-3-one, les pyrylium et thiopyrylium, les thiazines, les flavines, les pyronines, les oxazines, les rhodamines; - et de leurs mélanges. De façon encore plus préférée, le photo-amorceur radicalaire est choisi parmi les photo-amorceurs radicalaires suivants : - la famille des oxydes de phosphines, tel que par exemple l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO) ; - la famille des thioxanthones, tel que par exemple l'isopropylthioxanthone (ITX), la 2,4-diéthylthioxanthone, la 2,4-diméthylthioxantone, la 2-chlorothioxanthone et la 1- chloro-4-isopropylthioxanthone ; le photo-amorceur radicalaire étant encore plus préférentiellement choisi parmi l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO). A titre d'exemple, lorsque la source du rayonnement UV ou visible est une LED, le photo-amorceur radicalaire peut être choisi parmi le 2,4,6-triméthylbenzoyldiphenylphosphine ou TPO disponible par exemple chez LAMBSON sous la référence commerciale SPEEDCURE® TPO (CAS : 75980-60-8), le éthyl (2,4,6-triméthylbenzoyl) phényl phosphinate ou TPO-L disponible par exemple chez LAMBSON sous la référence commerciale SPEEDCURE® TPO-L (CAS : 84434-11-7), le Phénylbis(2,4,6-triméthylbenzoyl)phosphine oxide ou BAPO (CAS : 162881-26-7) disponible par exemple chez BASF sous la référence commerciale IRGACURE® 819, le 2-Benzyl-2-diméthylamino-1-(4-morpholinophényl)-1-butanone (CAS : 119313-12-1) disponible par exemple chez BASF sous la référence commerciale IRGACURE® 369, le 2-methyl-1-[4-(methylthio)phényl]-2-(4-morpholinyl)-1-propanone (CAS: 71868-10-5) disponible par exemple chez BASF sous la référence commerciale IRGACURE® 907, le 1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone (CAS : 947-19-3) disponible par exemple chez BASF sous la référence commerciale IRGACURE® 184, le 2-Isopropylthioxanthone ou ITX (CAS : 5495-84-1) disponible par exemple sous la référence SPEEDCURE® 2-ITX, ou leurs mélanges. Inhibiteur de polymérisation La composition selon l’invention comprend au moins un inhibiteur de polymérisation. Sa teneur dans la composition est donc strictement supérieure à 0 ppm (partie par millions en poids). La teneur totale en inhibiteur(s) de polymérisation est de préférence inférieure ou égale à 0,25%, préférentiellement inférieure ou égale à 0,20% en poids, et avantageusement inférieure ou égale à 0,10% en poids par rapport au poids total de ladite composition. De préférence, la composition comprend de 0,01% à 0,20% en poids d’inhibiteur(s) de polymérisation par rapport au poids total de ladite composition. L’inhibiteur de polymérisation peut être tout type d’inhibiteur de polymérisation connu de l’homme du métier. Il peut par exemple être choisi parmi l’hydroquinone, l’hydroquinone monométhyl éther (4-hydroxyanisole, MEHQ), le 1,4-benzoquinone, le 1,4-napthoquinone, le catéchol, le pyrogallol, le bisphénol A, le para-tertiobutylphénol, la phénothiazine, et leurs mélanges. De façon plus préférée, l’inhibiteur de polymérisation est l’hydroquinone monométhyl éther (MEHQ). Monomère (méth)acrylate Les monomères (méth)acrylate dans la composition A et dans la composition B peuvent être identiques ou différents. Les monomères (méth)acrylate peuvent comprendre une (monofonctionnels) ou plusieurs fonctions (méth)acrylate (polyfonctionnels). Le(s) monomère(s) (méth)acrylate(s) peut(vent) être choisi(s) dans le groupe constitué : - des composés ayant la formule (III) suivante : dans laquelle : R 5 représente un atome d’hydrogène ou un groupe méthyle ; R 6 est choisi dans le groupe constitué des alkyles, des cycloalkyles, des alcényles, des cycloalcényles, des alkylaryles, des arylalkyles ou des aryles, lesdits alkyles, cycloalkyles, alcényles, cycloalcényles, alkylaryles, arylalkyles ou aryles pouvant être éventuellement substitués et/ou interrompus par au moins un silane, un silicone, un oxygène, un halogène, un carbonyle, un hydroxyle, un ester, une urée, un uréthane, un carbonate, une amine, une amide, un soufre, un sulfonate, ou un sulfone ; - des polyéthylène glycol di(méth)acrylates ; - des tétrahydrofurane (méth)acrylates ; - de l’hydroxypropyl (méth)acrylate ; - de l’hexanediol di(méth)acrylate ; - du triméthylol propane tri(méth)acrylate ; - du diéthylèneglycol di(méth)acrylate ; - du triéthylène glycol di(méth)acrylate ; - du tétraéthylène glycol di(méth)acrylate ; - du dipropylène glycol di(méth)acrylate ; - du di-(pentaméthylène glycol di(méth)acrylate ; - du diglycérol tétra(méth)acrylate ; - du tétraméthylène di(méth)acrylate ; - de l’éthylène di(méth)acrylate ; - des bisphénol A mono- et di(méth)acrylates ; - des bisphénol F mono- et di(méth)acrylates; - des composés de formule (IV) ou (V) suivantes : dans lesquelles : - R 7 représente H ou un méthyle ; - R 8 représente H ou éthyle ; - p représente 0 ou 1 ; et - Z représente H, =O, un groupe alkyle linéaire ou ramifié, un groupe benzyle, un groupe aryle, ou un groupe alcoxy ; - de leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, le monomère (méth)acrylate est choisi parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le (méth)acrylate d’heptyle, le (méth)acrylate de 2-tert-butylheptyle, le (méth)acrylate d’octyle, le (méth)acrylate de 3-isopropylheptyle, le (méth)acrylate de nonyle, le (méth)acrylate de décyle, le (méth)acrylate d’undécyle, le (méth)acrylate de 5-méthylundécyle, le (méth)acrylate de dodécyle, le (méth)acrylate de 2-méthyldodécyle, le (méth)acrylate de tridécyle, le (méth)acrylate de 5-méthyltridécyl, le (méth)acrylate de tétradécyle, le (méth)acrylate de pentadécyle, le (méth)acrylate d’hexadécyle, le (méth)acrylate de 2-méthylhexadécyle, le (méth)acrylate d’heptadécyl, le (méth)acrylate de 5-isopropylheptadécyle, le (méth)acrylate de 4-tert-butyloctadécyle, le (méth)acrylate de 5-éthyloctadécyle, le (méth)acrylate de 3-isopropyloctadécyle, le (méth)acrylate d’octadécyle, le (méth)acrylate de nonadécyle, le (méth)acrylate d’eicosyle, le (méth)acrylate de 3-vinylcyclohexyle, le (métha)crylate de bornyle, le (méth)acrylate de 2,4,5-tri-t-butyl-3-vinylcyclohexyle, le (méth)acrylate de 2,3,4,5-tétra-t-butylcyclohexyle; le (méth)acrylate de benzyle, le (méth)acrylate de phényle, le 2-(2-éthoxyéthoxy)éthyl (méth)acrylate, le (méth)acrylate de 2-phénoxyéthyle, les monomères de formules (IV) ou (V) susmentionnées, et leurs mélanges. De préférence, le monomère (méth)acrylate est choisi parmi les monomères de formules (IV) et (V), et leurs mélanges. De façon encore plus préférée, le monomère (méth)acrylate est choisi parmi les monomères suivants et leurs mélanges : La composition A peut comprendre une teneur totale en monomère(s) (méth)acrylate supérieure ou égale à 30%, de préférence supérieure ou égale à 40%, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 60% en poids par rapport au poids total de la composition A. Lorsque la composition B comprend un monomère (méth)acryalte, sa teneur peut être supérieure ou égale à 40% en poids, de préférence supérieure ou égale à 50% en poids, et avantageusement supérieure ou égale à 60% en poids par rapport au poids total de la composition B. Selon un mode de réalisation, la composition B comprend au moins un monomère (méth)acrylate. Additifs La composition bicomposante selon l’invention peut comprendre au moins un additif choisi dans le groupe constitué des catalyseurs, des charges, des antioxydants, des stabilisants à la lumière/ absorbeurs d’UV, des désactivateurs de métaux, des antistatiques, des agents antivoile, des agents moussants, des biocides, des plastifiants, des lubrifiants, des émulsifiants, des colorants, des pigments, des agents rhéologiques, des modificateurs d’impact, des promoteurs d’adhésion, des azurants optiques, des ignifugeants, des agents anti-suintement, des agents de nucléation, des solvants, et de leurs mélanges. Ces additifs peuvent être présents dans la composition A et/ou la composition B de la composition selon l’invention. A titre d’exemple d’agent plastifiant utilisable, on peut citer n’importe quel agent plastifiant habituellement utilisé dans le domaine des adhésifs tels que par exemple les résines époxy, les phtalates, les benzoates, les esters de trimethylolpropane, les esters de triméthyloléthane, les esters de triméthylolméthane, les esters de glycérol, les esters de pentaerythritol, les huiles minérales napthéniques, les adipates, les cyclohexyldicarboxylates, les huiles paraffiniques, les huiles naturelles (éventuellement époxydées), les polypropylènes, les polybutylènes, les polyisoprènes hydrogénés, et leurs mélanges. De préférence, on utilise : le diisodecyl phtalate, tel que par exemple commercialisé sous le nom PALATINOL TM DIDP par la Société BASF, un ester d’acide alkylsulphonique et de phénol, tel que par exemple commercialisé sous le nom MESAMOLL® par la société LANXESS, le diisononyl-1,2-cyclohexanedicarboxylate, tel que par exemple commercialisé sous le nom HEXAMOLL DINCH® par la société BASF, le tétravalérate de pentaérythritol, tel que par exemple commercialisé sous le nom PEVALEN TM par la Société PERSTORP, l’huile de Soja époxydée tel que par exemple commercialisée sous le nom VIKOFLEX® 7170 par la Société ARKEMA. A titre d’exemple d’agent(s) de rhéologie (thixotropiques) utilisable(s), on peut citer n’importe quel agent de rhéologie habituellement utilisé dans le domaine des compositions adhésives. De préférence, les agents thixotropiques sont choisis parmi : les plastisols de PVC, correspondant à une suspension de PVC dans un agent plastifiant miscible avec le PVC, obtenue in situ par chauffage à des températures allant de 60°C à 80°C. Ces plastisols peuvent être ceux décrits notamment dans l’ouvrage « Polyurethane Sealants », Robert M. Evans, ISBN 087762-998-6, la silice pyrogénée, telle que par exemple vendu sous la dénomination HDK® N20 par WACKER ; des dérivés d’urée issus de la réaction d’un monomère diisocyanate aromatique tel que le 4,4’-MDI avec une amine aliphatique telle que la butylamine. La préparation de tels dérivés d’urée est décrite notamment dans la demande FR 1 591 172 ; les cires d’amides micronisées, telles que le CRAYVALLAC® SLT ou CRAYVALLAC® SLA commercialisés par ARKEMA. La composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins une charge organique et/ou minérale. La (ou les) charge(s) minérale(s) utilisable(s) est (sont) avantageusement choisie(s) de manière à améliorer les performances mécaniques de la composition selon l’invention à l’état réticulée. A titre d’exemple de charge(s) minérale(s) utilisable(s), on peut utiliser n’importe quelle(s) charge(s) minérale(s) habituellement utilisée(s) dans le domaine des compositions adhésives. Ces charges se présentent typiquement sous la forme de particules de géométrie diverse. Elles peuvent être par exemples sphériques, fibreuses, ou présenter une forme irrégulière. De préférence, la(les) charge(s) est(sont) choisie(s) dans le groupe constitué de l’argile, du quartz, des charges carbonatées, du kaolin, du gypse, des argiles, et de leurs mélanges, préférentiellement la(les) charge(s) est(sont) choisie(s) parmi les charges carbonatées, telles que les carbonates de métaux alcalin ou alcalino-terreux, et plus préférentiellement le carbonate de calcium ou la craie. Ces charges peuvent être non traitée ou traitées, par exemple à l’aide d’un acide organique tel que l’acide stéarique, ou d’un mélange d’acides organiques constitué majoritairement d’acide stéarique. On peut utiliser également des microsphères creuses minérales telles que des microsphères creuses de verre, et plus particulièrement celles en borosilicate de sodium et de calcium ou en aluminosilicate. La composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins un promoteur d’adhésion, de préférence choisi parmi les silanes, tels que les aminosilanes, les époxysilanes ou les acryloyl silanes, ou les promoteurs d’adhésion à base d’ester de phosphate tel que par exemple l’ester phosphate 2-hydroxyéthyl de méthacrylate, le 2-méthacryloyloxyethyl phosphate, le bis-(2-méthacryloyloxyethyl phosphate), le 2-acryloyloxyethyl phosphate, le bis-(2-acryloyloxyethyl phosphate), le méthyl-(2-méthacryloyloxyethyl phosphate), l'éthyl-(2-méthacryloyloxyethyl phosphate), un mélange d'esters mono and di-phosphate de 2-hydroxyéthyl de méthacrylate. Lorsqu’un solvant, en particulier un solvant volatil, est présent dans la composition, sa teneur est de préférence inférieure ou égale à 5% en poids, de préférence encore inférieure ou égale à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la teneur en solvant(s) dans la composition est comprise entre 0% et 5% en poids. Lorsqu’un pigment est présent dans la composition, sa teneur est de préférence inférieure ou égale à 3% en poids, de préférence encore inférieure ou égale à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. Lorsqu’il est présent, le pigment peut par exemple représenter de 0,1% à 3% en poids ou de 0,4% à 2% en poids du poids total de la composition. Les pigments peuvent être des pigments organiques ou inorganiques. Par exemple, le pigment est TiO 2 , en particulier le KRONOS® 2059 commercialisé par la société KRONOS. La composition peut comprendre une quantité de 0,1% à 3%, de préférence de 1% à 3% en poids, d’au moins un stabilisant UV ou antioxydant. Ces composés sont typiquement introduits pour protéger la composition d’une dégradation résultant d’une réaction avec de l’oxygène qui est susceptible de se former par action de la chaleur ou de la lumière. Ces composés peuvent inclure des antioxydants primaires qui piègent les radicaux libres. Les antioxydants primaires peuvent être utilisés seuls ou en combinaison avec d’autres antioxydants secondaires ou des stabilisants UV. On peut par exemple citer l’IRGANOX ® 1010, l’IRGANOX ® B561, l’IRGANOX ® 245, l’IRGAFOS ® 168, TINUVIN® 328 ou TINUVIN TM 770 commercialisés par BASF. La composition peut comprendre au moins un copolymère à blocs acryliques. Les copolymères à blocs acryliques sont typiquement des modificateurs d’impact. Les copolymères à blocs acryliques peuvent être des copolymères comprenant : - de 1% à 99% d’au moins un bloc rigide (A) dont la température de transition vitreuse est supérieure à la température ambiante d’au moins 20°C ; - de 1 à 99% en poids d’au moins un bloc souple (B) dont la température de transition vitreuse est inférieure à la température ambiante d’au moins 10°C. De préférence, les copolymères sont des triblocs à blocs rigide / bloc souple / bloc rigide, dans lesquels : - au moins un bloc rigide (A) du copolymère est avantageusement constitué d'unités monomères issues d'au moins un méthacrylate de formule CH 2 =C(CH 3 )-COOR i où R i est un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-C3, un groupe ramifié en C4, un groupe cycloalkyle en C3-C8, un groupe aryle en C6-C20, un groupe arylalkyle en C7-C30 renfermant un groupe alkyle en C1-C4, un groupe hétérocyclique ou un groupe hétérocyclylalkyle renfermant un groupe alkyle en C1-C4 ; et - le bloc souple (B) renferme avantageusement: (i) des unités monomériques issues d'au moins un acrylate d'alkyle de formule CH 2 =CH-COOR j où R j est un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-C12, et/ou (ii) des unités monomériques issues d'au moins un méthacrylate de formule CH 2 =C (CH 3 )-COOR k où R k est un groupe alkyle linéaire en C4-C12 ou un groupe alkyle ramifié en C5- C12. Le bloc rigide (A) comprend de préférence des unités monomériques issues de monomères méthacrylate de méthyle. Le bloc rigide (A) peut comprendre en outre au moins un monomère dialkylacrylamide dont les groupes alkyles, linéaires ou ramifiés, comprennent de 1 à 10 atomes de carbone, tels que le N,N-diméthylacrylamide. Le bloc souple (B) comprend de préférence des unités monomériques issues d’au moins un monomère choisi parmi l’acrylate de butyle, l’acrylate de 2-éthylehexyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, l’acrylate de n-octyle et leurs mélanges. Préférentiellement, le copolymère est un copolymère à blocs polyméthacrylate de méthyle/polyacrylate de n-butyle/polyméthacrylate de méthyle. Parmi les copolymères à blocs acryliques, on peut par exemple citer les Nanostrength® commercialisés par Arkema (M52 comprenant 52% en poids de polyacrylate de n-butyle, ou le M75 comprenant environ 75% en poids de polyacrylate de n-butyle ou le M65 comprenant environ 65% en poids de polyacrylate de n-butyle). La composition peut comprendre au moins un uréthane-acrylate ayant une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure ou égale à 2 000 g/mol, préférentiellement supérieure ou égale à 4000 g/mol. Les uréthane-acrylate peuvent être obtenus par réaction entre un polyol avec un polyisocyanate, suivie d’une fonctionnalisation avec par exemple l’hydroxyméthyl méthacrylate. Il existe de nombreux uréthane-acrylate commercialement disponibles. La composition B peut comprendre au moins une résine époxy. La résine époxy peut être aliphatique, cycloaliphatique, hétérocyclique ou aromatique. La résine époxy peut être monomérique ou polymérique. Les résines époxy peuvent être choisies parmi les polyglycidyl éthers de composés polyphénoliques, de préférence comprenant de 2 à 6 fonctions glycidyl éther par mole de résine. Un composé phénolique est un composé ayant au moins deux groupes hydroxyles aromatiques. Les composés phénoliques peuvent être choisi dans le groupe constitué du résorcinol, du catéchol, de l’hydroquinone, du bisphénol A (2,2-bis-(4-hydroxyphényl)propane), bisphénol AP (1,1-bis-(4-hydroxyphényl)-1-phényléthane), bisphénol AF (2,2-bis-(4-hydroxyphényl)-hexafluoropropane), bisphénol B ((2,2-bis-(4-hydroxyphényl)butane), bisphénol BP (bis-(4-hydroxyphényl)-diphénylméthane), bisphénol C (2,2-bis-(3-méthyl-4-hydroxyphényl)propane), bisphénol CII (bis(4-hydroxyphényl)-2,2-dichloroéthylène), bisphénol E (1,1-bis-(4-hydroxyphényl)éthane), bisphénol F (bis(4-hydroxyphényl)-2,2-dichloroéthylène), bisphénol FL (4,4’-(9H-fluorén-9-ylidène)bisphénol, bisphénol G (2,2-bis-(4-hydroxy-3-isopropylphényl)propane), bisphénol M (1,3-bis-(2-(4-hydroxyphényl)-2-propyl)benzène), bisphénol P (1,4-bis(2-4-hydroxyphényl)-2-propyl)benzène), bisphénol PH (5,5’-(1-méthyléthylidène)-bis[1,1’-(bisphényl)-2ol]propane), bisphénol S (bis(4-hydroxyphényl)sulfone), bisphénol TMC (1,1-bis(4-hydroxyphényl)-3,3,5-triméthylcyclohexane) ; bisphénol Z (1,1-bis(4-hydroxyphényl)cyclohexane), bisphénol K, tétraéthylbiphénol, et leurs mélanges. La résine époxy peut avoir une teneur en fonction époxy allant de 0,3 à 10,8 méq par gramme de résine. De nombreuses résines époxy sont typiquement disponibles commercialement. On peut par exemple citer les résines D.E.R. TM 331, D.E.R. TM 383 commercialisées par la société DOW CHEMICALS, la résine EPON 862 commercialisée par HEXION SPECIALITY CHEMICALS, les résines EPOSIR® sur base bisphénol A commercialisées par SIR INDUSTRIAL (par exemple EPOSIR® 7120, les résines EPOSIR® sur base bisphénol A / bisphénol F (par exemple EPOSIR® F556). Selon un mode de réalisation, le ratio volumique composition A/composition B dans la composition de l’invention va de 20/1 à 1/1, préférentiellement de 10/1 à 1/1. B. Kit prêt à l’emploi La présente invention concerne également un kit prêt à l’emploi, comprenant la composition A telle que définie ci-dessus d’une part et la composition B telle que définie ci-dessus d’autre part, conditionnées dans deux compartiments séparés. Il peut par exemple s’agir d’une cartouche bicomposante. En effet, la composition selon l’invention peut se trouver sous une forme bicomposante, par exemple au sein d’un kit prêt à l’emploi, comprenant la composition A d’une part dans un premier compartiment ou fût et la composition B d’autre part dans un second compartiment ou fût, dans des proportions adaptées pour un mélange direct des deux composants, par exemple à l’aide d’une pompe doseuse. Selon un mode de réalisation de l’invention, le kit comprend en outre un ou plusieurs moyens permettant le mélange des compositions A et B. De préférence, les moyens de mélange sont choisis parmi des pompes doseuses, des mélangeurs statiques de diamètre adapté aux quantités utilisées. C. Utilisations des compositions La présente invention concerne également l’utilisation d’une composition telle que définie ci-dessus, comme adhésif, mastic ou revêtement, de préférence comme adhésif. L’invention concerne également l’utilisation de ladite composition pour la réparation et/ou le collage structural ou semi-structural de matériaux dans le domaine du transport, automobile (voiture, bus ou camion), de l’assemblage, de la marine, ou de la construction. La présente invention concerne également un procédé d'assemblage de deux substrats par collage, comprenant : l’enduction sur au moins un des deux substrats à assembler d’une composition obtenue par mélange des compositions A et B telles que définies précédemment ; puis la mise en contact effective des deux substrats ; la réticulation de la composition par soumission à une irradiation électromagnétique. L’étape de réticulation peut être mise en œuvre à une température comprise entre 0°C et 200°C, de préférence entre 10°C et 150°C, de préférence entre 23 et 80°C et en particulier entre 20°C et 25°C. L’irradiation électromagnétique peut être réalisée avec une source de rayonnement UV ou avec une LED. L’étape de réticulation sous irradiation électromagnétique peut être réalisée à une longueur d’onde allant de 200 à 500 nm. De préférence, l’étape d’irradiation électromagnétique est réalisée avec une intensité inférieure ou égale à 300 mW/cm², préférentiellement inférieure ou égale à 200 mW/cm², par exemple inférieure ou égale à 100 mW/cm². Les substrats appropriés sont, par exemple, des substrats inorganiques tels que le béton, les métaux ou les alliages (comme les alliages d’aluminium, l’acier, les métaux non-ferreux et les métaux galvanisés) ; ou bien des substrats organiques comme le bois, des plastiques comme le PVC, le polycarbonate, le PMMA, le polyéthylène, le polypropylène, les polyesters, les résines époxy ; les substrats en métal et les composites revêtus de peinture. Les compositions selon l’invention permettent avantageusement une polymérisation rapide et une polymérisation qui s’opère en surface et en profondeur. En outre, la surface des compositions réticulées sèches rapidement et ne sont pas « tacky », ce qui permet avantageusement d’augmenter la productivité des procédés industriels. Les compositions selon l’invention permettent avantageusement un bon compromis entre stabilité au stockage et réactivité élevée. Par ailleurs, un des avantages des compositions de l’invention est qu’il permet de réticuler en surface et profondeur les zones d’ombres n’ayant pas été irradiées. Les compositions selon l’invention présentent avantageusement, après réticulation, de bonnes propriétés adhésives. Tous les modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent être combinés les uns avec les autres. En particulier, les différents constituants susmentionnés de la composition, et notamment les modes préférés, de la composition peuvent être combinés les uns avec les autres. Dans le cadre de l’invention, par « comprise entre x et y », ou « allant de x à y », on entend un intervalle dans lequel les bornes x et y sont incluses. Par exemple, la gamme «comprise entre 0% et 25% » inclus notamment les valeurs 0% et 25%. L'invention est à présent décrite dans les exemples de réalisation suivants qui sont donnés à titre purement illustratif, et ne sauraient être interprétés pour en limiter la portée. EXEMPLES Les ingrédients suivants ont été utilisés : - SPEEDCURE® TPO (CAS : 75980-60-8) commercialisé par LAMBSON : 2,4,6-triméthylbenzoyldiphenylphosphine ; - SPEEDCURE® TPO-L (CAS : 84434-11-7) commercialisé par LAMBSON : éthyl (2,4,6-triméthylbenzoyl) phényl phosphinate ; - BISOMERE® PTE (CAS Number : 103671-44-9) commercialisée par GEO Specialty Chemicals ; - RETIC TM BP50 commercialisé par ARKEMA est du benzoyl peroxide (48-52% poids/poids) dans un mélange Isononylbenzoate (12-15%) / Ethylene Glycol (8-10%) ; - CRAYVALLAC® SLT commercialisée par ARKEMA est une cire micronisée d’amide utilisée comme agent rhéologique ; - VISIOMER® GLYFOMA (CAS : 1620329-57-9) commercialisé par EVONIK Industries et de masse molaire égale à 172,2 g/mol, mélange d’isomères du glycérol formal méthacrylate, comprenant une teneur en MEHQ (4-hydroxyanisole ou hydroquinone monométhyl éther) de 200 ppm ; - SR9054 (Numéro CAS : 1628778-81-3) commercialisé par SARTOMER : promoteur d’adhésion acide acrylique difonctionnel ; - AEROSIL ® R202 (Numéro CAS: 67762-90-7) : une silice pyrogénée hydrophobe (post- traitée PDMS) de surface spécifique (BET) égale à 100±20 m 2 /g commercialisée par EVONIK ; - MBS Clearstrength ® XT100 commercialisé par ARKEMA : un modifiant choc « core-shell » base MBS (MMA-butadiène-styrène) ; - VIKOFLEX® 7170 commercialisée par ARKEMA est une huile de Soja époxydée utilisée comme plastifiant ; - uréthane-acrylate U1 : obtenu par réaction d’un polypropylène glycol diol de masse molaire 2 000 g/mol avec le MDI, suivi d’une fonctionnalisation avec l’hydroxyméthylméthacrylate. La masse moléculaire moyenne en poids est de 6 500 g/mol et la polydispersité de 2.9. Exemple 1 : préparation du triméthylolpropane formal acrylate (CAS : 66492-51-1) Ce produit a été préparé tel que décrit dans JP5744273, par transestérification de l’acrylate de méthyle par le triméthylolpropane formal selon le schéma suivant avec un rendement de 94%: Exemple 2 : préparation des compositions Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, le Crayvallac® et le triméthylolpropane formal acrylate de l’exemple 1, et le MEHQ sont mélangés à 55°C pendant 1 h. Le mélange réactionnel est ensuite refroidi à 23°C et les autres ingrédients constituant le composant A sont ajoutés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, les différents ingrédients constituant le composant B sont mélangés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Le composant A et le composant B ci-dessus ont été mélangés, dans un ratio volumique 1 : 1. Le mélange est effectué à une température de 23°C environ, selon le ratio volumique donné avec un mélangeur statique, puis a été irradié sous LED à 405 nm avec une intensité de 100 mW /cm². Le composant A et le composant B ci-dessus ont été mélangés, dans un ratio volumique 1 : 1. Le mélange est effectué à une température de 23°C environ, selon le ratio volumique donné avec un mélangeur statique. La figure 1 représente T(°C)=f(temps en seconde) qui a été obtenu avec les compositions n°1 (courbe b) et la composition comparative n°2 (courbe a). Ce test de pyrométrie optique permet de déterminer l’exothermicité de la réaction et le temps de latence, c’est-à-dire le temps qu’il faut à l’échantillon pour commencer à polymériser. Ce temps est le temps de gel. La figure 1 montre que la composition n°2 comparative (absence de photo-amorceur, courbe a) ne polymérise pas en l’absence de photo-amorceur et d’irradiation avec une LED. Au contraire, la composition n°2 selon l’invention (courbe b) polymérise très rapidement car on observe un exotherme (pic de température) dès les premières secondes d’irradiation. En outre, il a été observé que le polymère obtenu est avantageusement sec en surface (« tack-free »). Exemple 3 : composition n°3 Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, le Crayvallac® et le VISIOMER GLYFOMA sont mélangés à 55°C pendant 1 h. Le mélange réactionnel est ensuite refroidi à 23°C et les autres ingrédients constituant le composant A sont ajoutés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, les différents ingrédients constituant le composant B sont mélangés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Le composant A et le composant B ci-dessus ont été mélangés, dans un ratio volumique 1 : 1. Le mélange est effectué à une température de 23°C environ, selon le ratio volumique donné avec un mélangeur statique, puis a été irradié sous LED à 405 nm avec une intensité de 100 mW /cm². Il a été observé par suivi pyrométrique que la composition n°3 selon l’invention polymérise très rapidement car on observe un exotherme (pic de température à 104°C) dès les premières secondes d’irradiation (temps de gel = 30s). En outre, il a été observé que le polymère obtenu est avantageusement sec à la surface (« tack-free ») donc l’oxygène n’a pas eu le temps d’inhiber la surface. La combinaison du système rédox photoactivé permet avantageusement d’améliorer la polymérisation en surface sous air. Exemple 4 : test de vieillissement accéléré Un test de vieillissement accéléré a été opéré à 50°C et à l’abri de la lumière avec la composition A de la composition n°1 de l’exemple 1. La composition a été placée dans une étude à 50°C pendant 12 jours. A l’issue des 12 jours, le mélange des compositions A et B de la composition n°1 a été fait dans un ratio volumique 1 : 1 à 23°C avec un mélangeur statique, puis a été irradié sous LED à 405 nm avec une intensité de 100 mJ /cm². Il a été observé par suivi pyrométrique que la composition n°1 selon l’invention est quasi-identique avec la composition n°1 ayant subi le vieillissement accéléré (pic de température à 101°C avec un temps de gel de 32 s). Ainsi, la réactivité de la composition n°1 est avantageusement stable dans le temps. Exemple 5 : polymérisation dans les zones d’ombre Les compositions n°1 (exemple 1) et n°3 (exemple 2) ont été testées en polymérisation dans les zones d’ombre. Une partie de l’échantillon (mélange) est cachée pour avoir un effet d’obstacle à la lumière. L’autre partie est irradiée pendant deux minutes avec une LED à 405 nm avec une intensité de 100 mW /cm². L’échantillon est ensuite laissé dans le noir et contrôlé à différents temps pour voir la propagation de la polymérisation dans la zone non irradiée grâce au second mécanisme de la réaction rédox qui ne nécessite pas de lumière. Il a été constaté une polymérisation complète (zones d’ombre incluses) des échantillons en 1h30. Exemple 6 : tests de collage – compositions n°4 et n°5 Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, le CRAYVALLAC® et le VISIOMER GLYFOMA sont mélangés à 55°C pendant 1 h. Ensuite le mélange est redescendu à 23°C et les autres ingrédients constituant le composant A sont ajoutés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Dans un réacteur maintenu sous agitation constante et sous azote, les différents ingrédients constituant le composant B sont mélangés dans les proportions indiquées dans le tableau suivant à une température de 23°C. Le composant A et le composant B ci-dessus ont été mélangés, dans un ratio volumique 1 : 1. Le mélange est effectué à une température de 23°C environ, selon le ratio volumique donné avec un mélangeur statique, puis a été irradié sous LED à 405 nm avec une intensité de 100 mW /cm². Tests de collage Les collages sont réalisés sur des stérigmes en aluminium provenant de la société Rocholl. Sur un stérigme, une zone de 25*12.5mm a été délimitée à l’aide de cales en téflon de 250 µm d’épaisseur une zone de 25*12.5mm. Cette zone a été remplie avec la composition à tester, puis un second stérigme du même matériau a été contrecollé. L’ensemble a été maintenu par une pince et placé en salle climatisée à 23°C ou à 100°C et 50% HR (humidité relative) durant une semaine avant traction sur dynamomètre. Insolation sur la tranche pendant 30 secondes. La traction sur dynamomètre a pour but d’évaluer la force maximale (en MPa) à exercer sur l’assemblage pour désolidariser celui-ci. Le recours à une machine de traction permet de soumettre un joint à recouvrement simple placé entre deux supports rigides à une contrainte de cisaillement jusqu’à rupture en exerçant une traction sur les supports parallèlement à la surface de l’assemblage et à l’axe principal de l’éprouvette. Le résultat à consigner est la force ou la contrainte à la rupture. La contrainte de cisaillement est appliquée via la mâchoire mobile de la machine de traction avec un déplacement à la vitesse de 5 mm/min. Cette méthode de traction est réalisée telle que définie par la norme EN 1465 de 2009. La figure 2 décrit un graphique représentant la force de rupture (en MPa) = f(temps en min) pour les compositions n°4 (courbe 1) et n°5 (courbe 2, comparative). La figure 2 montre que la composition n°4 selon l’invention (courbe 1) présente une montée en cohésion plus rapide que la composition n°5 comparative (courbe 2). Composition bicomposante comprenant : - une composition A comprenant : - au moins un agent réducteur ; - au moins un monomère (méth)acrylate ; - une composition B comprenant : - au moins un agent oxydant ; et - éventuellement au moins un monomère (méth)acrylate ; ladite composition étant caractérisée en ce que : - elle comprend au moins un photo-amorceur radicalaire dans la composition A et/ou B; - elle comprend au moins un inhibiteur de polymérisation en une teneur inférieure ou égale à 0,3% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur totale en inhibiteur(s) de polymérisation est inférieure ou égale à 0,25%, préférentiellement inférieure ou égale à 0,20% en poids, et avantageusement inférieure ou égale à 0,10% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la teneur totale en inhibiteur(s) de polymérisation va de 0,01% à 0,20% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l’agent réducteur est choisi parmi les amines tertiaires, le sodium métabisulfite, le sodium bisulfite, les métaux de transition, les composés azo, les alpha-aminosulfones, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l’agent réducteur est une amine tertiaire, et encore plus préférentiellement une amine de formule (I) : dans laquelle : - m et n sont, indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 1 à 150, de préférence de 1 à 100, préférentiellement de 1 à 72, avantageusement de 1 à 36, encore plus avantageusement de 1 à 18; - R 1 représente un radical choisi dans le groupe constitué d’un alkyle, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, comprenant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone ; d’un (hétéro)aryle comprenant de 6 à 12 atomes de carbone ; d’un cycloalkyle comprenant de 3 à 12 atomes de carbone ; - v représente un nombre entier allant de 0 à 5 ; - R 2 et R 3 représentent, indépendamment l’un de l’autre, un atome d’halogène, un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, ledit groupe alkyle étant éventuellement interrompu par au moins un atome d’oxygène ; - à condition que m + n > 2, de préférence n + m ≥ 2,5. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l’agent oxydant est choisi parmi les peroxydes, les sels organiques de métaux de transition, les composés contenant un chlore labile, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le photo-amorceur radicalaire est choisi dans le groupe constitué de : - des photo-amorceurs radicalaires de type I choisi parmi : - la famille des acétophénones et des alkoxyacétophénones, tel que par exemple la 2,2-diméthoxy-2-phényleacétophénone et la 2-diéthyle-2-phényleacétophénone ; - la famille des hydroxyacétophénones, tel que par exemple la 2,2-diméthyle-2-hydroxyacétophénone, la 1-hydroxycyclohéxylephényle cétone, la 2-hydroxy-4'-(2-hydroxyéthoxy)-2-méthyle-propriophénone et la 2-hydroxy-4'-(2-hydroxypropoxy)-2-méthyle-propriophénone ; - la famille des alkylaminoacétophénones, tel que par exemple la 2-méthyle-4'-(méthylthio)-2-morpholino-propriophénone, la 2-benzyle-2-(diméthylamino)-4-morpholinobutyrophénone et la 2-(4-(méthylbenzyle)-2-(diméthylamino)-4-morpholino-butyrophénone ; - la famille des éthers de benzoïne, tel que par exemple le benzyle, le méthyle éther de benzoïne et l'isopropyle éther de benzoïne ; - la famille des oxydes de phosphines, tel que par exemple l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO) ; - la famille des metallocènes, tels que par exemple le ferrocène, le bis(eta 5-2,4-cyclopentadiène-1-yle)-bis(2,6-difluoro)-3-(1H-pyrrole-1-yle)-phényle) de titane et l'hexafluorophosphate de (cumène)cyclopentadiènyle de fer ; - des photo-amorceurs radicalaires de type II choisi parmi : - la famille des benzophénones, tel que par exemple la 4-phénylbenzophénone, la 4-(4'-méthylphénylthio)benzophénone, la 1-[4[ (4-benzoylphényle)thio]phényle]-2-méthyle-2-[(4-méthylphényle)sulfonyle]-1-propanone ; - la famille des thioxanthones, tel que par exemple l'isopropylthioxanthone (ITX), la 2,4-diéthylthioxanthone, la 2,4-diméthylthioxantone, la 2-chlorothioxanthone et la 1- chloro-4-isopropylthioxanthone ; - la famille des quinones, tel que par exemple les antraquinones dont la 2-éthylantraquinone et les camphroquinones ; - la famille des esters de benzoyle formate, tel que par exemple la méthylbenzoylformate ; - la famille des cétones de dibenzylidène, tel que par exemple la p-diméthylaminocétone ; - la famille des coumarines, tel que par exemple la coumarine de 5- méthoxy et 7-méthoxy, la coumarine de 7-diéthylamino et la coumarine de N-phényleglycine ; - des photo-amorceurs radicalaires de la famille des colorants tels que par exemple les triazines, les fluorones, les cyanines, les safranines, la 4,5,6,7-tétrachloro-3',6'-dihydroxy-2',4',5',7'-tétraiodo-3H-spiro[isobenzofuran-1,9'-xanthén]-3-one, les pyrylium et thiopyrylium, les thiazines, les flavines, les pyronines, les oxazines, les rhodamines; - et de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le photo-amorceur radicalaire est choisi parmi : - la famille des oxydes de phosphines, tel que par exemple l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO) ; - la famille des thioxanthones, tel que par exemple l'isopropylthioxanthone (ITX), la 2,4-diéthylthioxanthone, la 2,4-diméthylthioxantone, la 2-chlorothioxanthone et la 1- chloro-4-isopropylthioxanthone ; le photo-amorceur radicalaire étant encore plus préférentiellement choisi parmi l'oxyde de diphényle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phosphine (TPO), l'oxyde d'éthyle-(2,4,6-triméthylbenzoyle)phénylphosphine (TPO-L) et l'oxyde de bis-(2,6-diméthoxybenzoyle)-2,4,4-triméthylphényle phosphine (BAPO). Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu’elle comprend de 0,1% à 5% en poids, de préférence de 0,5% à 3% en poids, encore plus préférentiellement de 1% à 2% en poids, de photo-amorceur(s) radicalaire(s) par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le monomère (méth)acrylate est choisi dans le groupe constitué : - des composés ayant la formule (III) suivante : H 2 C=C(R 5 )-COOR 6 (III) dans laquelle : R 5 représente un atome d’hydrogène ou un groupe méthyle ; R 6 est choisi dans le groupe constitué des alkyles, des cycloalkyles, des alcényles, des cycloalcényles, des alkylaryles, des arylalkyles ou des aryles, lesdits alkyles, cycloalkyles, alcényles, cycloalcényles, alkylaryles, arylalkyles ou aryles pouvant être éventuellement substitués et/ou interrompus par au moins un silane, un silicone, un oxygène, un halogène, un carbonyle, un hydroxyle, un ester, une urée, un uréthane, un carbonate, une amine, une amide, un soufre, un sulfonate, ou un sulfone ; - des polyéthylène glycol di(méth)acrylates ; - des tétrahydrofurane (méth)acrylates ; - de l’hydroxypropyl (méth)acrylate ; - de l’hexanediol di(méth)acrylate ; - du triméthylol propane tri(méth)acrylate ; - du diéthylèneglycol di(méth)acrylate ; - du triéthylène glycol di(méth)acrylate ; - du tétraéthylène glycol di(méth)acrylate ; - du dipropylène glycol di(méth)acrylate ; - du di-(pentaméthylène glycol di(méth)acrylate ; - du diglycérol tétra(méth)acrylate ; - du tétraméthylène di(méth)acrylate ; - de l’éthylène di(méth)acrylate ; - des bisphénol A mono- et di(méth)acrylates ; - des bisphénol F mono- et di(méth)acrylates; - des composés de formule (IV) ou (V) suivantes : dans lesquelles : R 7 représente H ou un méthyle ; R 8 représente H ou éthyle ; p représente 0 ou 1 ; et Z représente H, =O, un groupe alkyle linéaire ou ramifié, un groupe benzyle, un groupe aryle, ou un groupe alcoxy ; - de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le monomère (méth)acrylate est choisi parmi les monomères suivants et leurs mélanges : Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la composition A comprend une teneur totale en monomère(s) (méth)acrylate supérieure ou égale à 30%, de préférence supérieure ou égale à 40%, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 60% en poids par rapport au poids total de la composition A. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce la composition B comprend une teneur totale en monomère(s) (méth)acrylate supérieure ou égale à 40% en poids, de préférence supérieure ou égale à 50% en poids, et avantageusement supérieure ou égale à 60% en poids par rapport au poids total de la composition B. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un additif choisi dans le groupe constitué des catalyseurs, des charges, des antioxydants, des stabilisants à la lumière/ absorbeurs d’UV, des désactivateurs de métaux, des antistatiques, des agents antivoile, des agents moussants, des biocides, des plastifiants, des lubrifiants, des émulsifiants, des colorants, des pigments, des agents rhéologiques, des modificateurs d’impact, des promoteurs d’adhésion, des azurants optiques, des ignifugeants, des agents anti-suintement, des agents de nucléation, des solvants, et de leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le ratio volumique composition A/composition B va de 20/1 à 1/1, préférentiellement de 10/1 à 1/1. Utilisation d’une composition telle que définie selon l’une des revendications 1 à 15, comme adhésif, mastic ou revêtement, de préférence comme adhésif. Procédé d'assemblage de deux substrats par collage, comprenant : l’enduction sur au moins un des deux substrats à assembler d’une composition obtenue par mélange des compositions A et B telles que définies selon l’une quelconque des revendications 1 à 15; puis la mise en contact effective des deux substrats ; la réticulation de la composition par soumission à une irradiation électromagnétique.