Brevet FR3107074A1 — publié le 20210813

L’invention concerne ensemble pour assemblage avec un dispositif d’attache (1) longitudinal à ancrer dans le sol, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une première et une deuxième pièces (21; 21’), ladite première pièce (21) comportant au moins deux fentes ouvertes axialement et ladite deuxième pièce étant configurée pour s’assembler à ladite première pièce en coulissant axialement le long et à l’intérieur desdites au moins deux fentes de manière à ce que lesdites première et deuxième pièces ainsi assemblées définissent conjointement au moins un fourreau axial (30) destiné à entourer le dispositif d’attache (1). Figure pour l’abrégé: Fig. 9a Ensemble de pièces pour dispositif d’attache à ancrer dans le sol La présente invention concerne un ensemble de pièces pour assemblage avec un dispositif d’attache à ancrer dans le sol, un système d’attache à ancrer dans le sol et un procédé d’assemblage des pièces avec un dispositif d’attache. Lorsque l’on souhaite fixer un poteau ou un piquet dans le sol, par exemple dans un sol en terre, on peut attacher ce poteau ou ce piquet à un ou plusieurs câbles ou fils qui sont ensuite fixés dans le sol par leur extrémité libre. Pour cela, l’extrémité libre est en général attachée à un dispositif d’attache ancré dans le sol comme par exemple le dispositif 1 de la figure 1. De tels dispositifs d’attache 1 comprennent généralement un corps longitudinal 2 comprenant, à une première extrémité dudit corps, une tête de fixation 6 et, à une deuxième extrémité opposée, un ou plusieurs éléments d’ancrage 4. Le dispositif d’attache 1 est inséré dans le sol de manière à ce que les éléments d’ancrage 4 soient enfoncés dans le sol et à ce que la tête de fixation 6 émerge du sol. Un câble ou un fil 12 peut alors être attaché par son extrémité libre au dispositif d’attache 1, par exemple par l’intermédiaire d’un élément d’attache 10 placé autour de la tête 6. Le câble ou le fil 12 peut être relié par son autre extrémité opposée à tout type de dispositif qui a besoin d’être maintenu comme par exemple un poteau, un piquet, … Un tel dispositif permet de résister de manière satisfaisante à un effort vertical d’arrachement exercé sur lui selon la direction ascendante D1 mais ne résiste toutefois pas aussi fortement à un effort latéral d’arrachement exercé selon la direction D2. Ainsi, si un effort latéral important est exercé sur le câble ou fil 12 selon la direction D2, le dispositif d’attache 1 risque de s’incliner latéralement en direction de l’effort exercé et donc de ne plus maintenir solidement au sol le câble ou fil 12. La figure 1 représente le dispositif d’attache 1 dans une position qui résulte d’un effort d’arrachement exercé selon la direction D2. Il existe dans l’art antérieur des éléments de renfort pouvant être fixés au corps 2 du dispositif d’attache afin d’augmenter la résistance de ce dispositif aux efforts d’arrachage notamment latéraux. Cependant, l’assemblage entre ces éléments de renfort et le dispositif d’attache se fait en général par insertion du corps du dispositif d’attache dans un orifice de l’élément de renfort. Il n’est donc pas possible de réaliser cet assemblage (ou de dissocier cet assemblage) lorsque le dispositif d’attache comprend à chacune de ses extrémités un élément comme une tête ou un élément d’ancrage qui présente un élargissement par rapport au diamètre ou à la largeur du dispositif d’attache. Par ailleurs, l’assemblage entre le dispositif d’attache et l’élément de renfort nécessite en général l’utilisation d’outils. La présente invention a pour but de pallier à au moins un des inconvénients précités, et notamment d’optimiser la résistance aux efforts d’arrachement des dispositifs d’attache à ancrer dans le sol. L’invention a ainsi pour objet un ensemble pour assemblage avec un dispositif d’attache longitudinal à ancrer dans le sol caractérisé en ce qu’il comprend au moins une première et une deuxième pièces, ladite première pièce comportant au moins deux fentes ouvertes axialement et ladite deuxième pièce étant configurée pour s’assembler à ladite première pièce en coulissant axialement le long et à l’intérieur desdites au moins deux fentes de manière à ce que lesdites première et deuxième pièces ainsi assemblées définissent conjointement au moins un fourreau axial destiné à entourer le dispositif d’attache. Cet ensemble permet d’optimiser la résistance aux efforts d’arrachement du dispositif d’attache auquel il est assemblé, et ce, lorsque le dispositif d’attache est ancré au moins partiellement dans le sol. «Ancré partiellement» dans le sol signifie qu’au moins une partie du dispositif d’attache et au moins une partie, de préférence la totalité, de l’ensemble sont placés dans le sol. Cet ensemble permet notamment d’augmenter la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et également aux efforts d’arrachement latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache. Par ailleurs, l’ensemble peut être assemblé de façon simple avec le dispositif d’attache et de préférence sans utiliser aucun outil et/ou accessoire d’assemblage. L’ensemble peut notamment être assemblé autour du dispositif d’attache de façon à ce que le fourreau de l’ensemble entoure au moins partiellement le dispositif d’attache, par exemple au niveau de la position axiale souhaitée (définitive ou non) le long dudit dispositif d’attache. L’ensemble selon l’invention peut donc être assemblé même avec un dispositif d’attache comprenant un élément élargi à chacune de ses extrémités, comme par exemple un élément d’ancrage, une tête de fixation, … De préférence, l’ensemble entoure le dispositif d’attache de façon ajustée mais peut être déplacé le long du dispositif d’attache pour modifier sa position si besoin. Le dispositif d’attache longitudinal peut comprendre un corps longitudinal et l’ensemble peut être assemblé autour dudit corps longitudinal. De manière générale, les deux pièces assemblées s’entrecroisent au moins deux fois, suivant une direction perpendiculaire à l’axe des fentes, au niveau des fentes axiales (ou d’au moins certaines des fentes axiales). Après entrecroisement des deux pièces au droit d’une fente axiale, les deux pièces s’étendent perpendiculairement à l’axe de la fente sous la forme de deux portions qui s’étendent d’abord en éloignement l’une de l’autre, puis en direction l’une de l’autre de manière à se rejoindre au niveau de la deuxième fente axiale (ou d’une autre fente axiale), là où les deux pièces s’entrecroisent à nouveau. Le fourreau axial est ainsi formé par l’agencement des deux portions des deux pièces situées entre les deux fentes axiales et qui définissent, suivant une vue dans un plan perpendiculaire à l’axe des fentes, un espace fermé. Selon une coupe du fourreau formé, dans un plan perpendiculaire à l’axe des fentes, les deux portions peuvent adopter différents angles compris par exemple entre 20 et 150°. La première et la deuxième fentes ouvertes axialement forment chacune une encoche allongée à partir d’un bord de la première pièce. De préférence, l’ouverture de la première fente et l’ouverture de la deuxième fente débouchent sur le même bord de la première pièce. Les dimensions des fentes axiales de la première pièce (notamment leur longueur et leur largeur) est adaptée aux dimensions de la deuxième pièce, ou de la partie de la deuxième pièce, qui est destinée à coulisser axialement le long des fentes, et ce, de façon à ce que la première et la deuxième pièces s’emboitent l’une dans l’autre de façon ajustée. La première pièce est de préférence une paroi délimitée par deux bords latéraux opposés ainsi que par un premier et un deuxième bords de liaison opposés, lesdits premier et deuxième bords de liaison reliant deux à deux les extrémités des bords latéraux. La paroi peut être plane où comprendre une ou plusieurs pliures et/ou une ou plusieurs courbures. La paroi peut également comprendre des reliefs. Les bords de la première pièce peuvent être rectilignes ou être formés de plusieurs segments rectilignes non alignés et/ou comprendre plusieurs courbures. La première et la deuxième fentes traversent chacune la paroi pleine dans son épaisseur et débouchent, par exemple, toutes deux sur le premier bord de liaison ou sur le deuxième bord de liaison. Selon un exemple de réalisation possible, la deuxième pièce peut être formée d’une paroi telle que celle décrite pour la première pièce et pouvant comprendre des fentes ou non. Selon un autre exemple de réalisation possible, la deuxième pièce peut être un élément longitudinal pouvant être rectiligne ou pouvant comprendre une ou des pliures et/ou une ou des courbures. L’assemblage de l’ensemble autour du dispositif d’attache est effectué de préférence hors du sol, puis le dispositif entouré de l’ensemble est inséré dans le sol. Selon des modes particuliers de réalisation possibles pris seuls ou en combinaison: - la première et la deuxième pièces ainsi assemblées peuvent être dissociables par coulissement axial; ainsi, il est possible de dissocier la première et la deuxième pièces facilement et sans avoir recours à l’utilisation d’outils et/ou d’accessoires d’assemblage; le coulissement axial de dissociation peut se faire dans une direction opposée à la direction du coulissement axial d’assemblage; - au moins deux ailettes peuvent s’étendre radialement et en éloignement du fourreau axial ainsi formé; les ailettes permettent d’augmenter la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache autour duquel l’ensemble est assemblé; selon un mode de réalisation préféré, la première pièce est une paroi et les deux ailettes sont formées chacune par une portion de cette paroi et sont donc formées d’un seul tenant avec la paroi; - le fourreau axial possédant une dimension longitudinale donnée, les ailettes peuvent s’étendre axialement sur au moins une partie de la dimension longitudinale du fourreau axial; les ailettes permettent ainsi d’optimiser la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache autour duquel l’ensemble est assemblé; le fourreau s’étendant longitudinalement, il permet d’exercer un effort de maintien/serrage autour du dispositif d’attache sur une certaine portion de sa longueur, la longueur de cette portion dépendant de la dimension de la première et de la deuxième pièces; les ailettes peuvent s’étendre sur une partie ou sur la totalité de la dimension axiale du fourreau; - au moins une des ailettes peut comporter un ou plusieurs organes d’ancrage de l’ensemble dans le sol; ces organes d’ancrage permettent notamment d’augmenter la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et/ou latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache; ces organes d’ancrage peuvent par exemple être des reliefs, des éléments pointus dépassant des ailettes, des crochets…; - la première pièce peut comprendre n fentes, n étant supérieur ou égal à 3, la deuxième pièce étant assemblée par coulissement axial dans au moins deux fentes parmi les n fentes; ainsi, il est possible de former avec un même ensemble plusieurs fourreaux axiaux possédant un espace interne dont la taille peut varier d’un fourreau à l’autre, l’espace interne étant notamment d’autant plus grand que les fentes de la première pièce dans lesquelles est insérée la deuxième pièce sont éloignées l’une de l’autre; avantageusement, il est alors possible d’assembler un même ensemble avec différents dispositifs d’attache, et notamment avec des dispositifs d’attache de différentes dimensions latérales ou transversales; - lesdites au moins deux fentes peuvent être parallèles entre elles et à l’axe du fourreau; le fourreau peut ainsi avoir une dimension latérale/transversale interne constante sur toute sa longueur; - la première et la deuxième pièces peuvent comprendre chacune au moins deux fentes; la deuxième pièce peut par exemple avoir la forme définie précédemment pour la première pièce; ainsila deuxième pièce peut être une paroi délimitée par deux bords latéraux opposés ainsi que par un premier et un deuxième bords de liaison opposés, lesdits premier et deuxième bords de liaison reliant deux à deux les extrémités des bords latéraux, la paroi pouvant être plane ou pouvant comprendre des reliefs, courbures, pliures…; les fentes axiales de la deuxième pièces peuvent déboucher (ou être ouvertes) au niveau d’un des bords de liaison; la deuxième pièce peut être identique ou différente de la première pièce; - la première et la deuxième pièces peuvent s’assembler par coulissement axial au niveau de leurs fentes respectives; la première et la deuxième pièces peuvent ainsi être assemblées de façon simple et sans utiliser d’outils et/ou d’accessoires d’assemblage; selon un mode de réalisation préféré, la première et la deuxième pièces peuvent coulisser jusqu’à ce qu’elles arrivent en butée au fond deleurs fentes respectives, la première et la deuxième pièces peuvent ainsi être maintenues assemblées l’une avec l’autre sur au moins une grande partie de la longueur de leurs fentes respectives ce qui permet un maintien optimisé du dispositif d’attache; les fentes qui s’assemblent l’une avec l’autre peuvent avoir des dimensions (notamment leur longueur et leur largeur) sensiblement correspondantes qui leur permettent de s’emboiter l’une dans l’autre de façon ajustée; - le fourreau axial présente une section transversale dont la forme peut être choisie parmi les formes suivantes: ronde, ovale, carrée, triangulaire et rectangulaire; la forme de la section transversale du fourreau peut dépendre notamment de la forme de la première et de la deuxième pièces qui peuvent ainsi être choisies en fonction de la forme du dispositif d’attache autour duquel elles sont destinées à être assemblées. L’invention a pour autre objet un système comprenant au moins deux ensembles tels que celui précédemment décrit, lesdits ensembles étant assemblés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’au moins une fente présente sur au moins une pièce d’un ou des deux ensembles. Un tel système peut notamment permettre de maintenir ensemble plusieurs dispositifs d’attache, chaque dispositif d’attache étant assemblé avec un autre ensemble du système. Dans un tel système, au moins une des pièces d’un premier ensemble est assemblée avec au moins une des pièces d’un deuxième ensemble, de préférence par coulissement d’une des pièces le long d’une fente d’une autre pièce. L’invention a pour autre objet un système d’attache à ancrer dans le sol comprenant: - au moins un ensemble tel que celui précédemment décrit, et - au moins un dispositif d’attache à ancrer dans le sol, le fourreau de l’ensemble entourant et maintenant ledit au moins un dispositif d’attache. Un tel système, une fois ancré au moins partiellement dans le sol possède une résistance optimisée aux efforts d’arrachement verticaux et/ou latéraux. Ainsi, le système reste ancré dans le sol, et ce, malgré une traction verticale et/ou latérale qui peut être exercée sur lui, par exemple par un câble ou un fil attaché au dispositif d’attache. L’action extérieure à l’origine de la traction peut être d’origine naturelle (vent…), mécanique et exercé par un autre dispositif ou humaine. L’invention a pour autre objet un procédé d’assemblage d’un ensemble tel que précédemment décrit avec un dispositif d’attache longitudinal à ancrer dans le sol, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: - placer la première pièce contre le dispositif d’attache de manière à ce que lesdites au moins deux fentes s’étendent chacune selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du dispositif d’attache, - placer la deuxième pièce contre le dispositif d’attache de manière à ce que ledit dispositif d’attache s’étende entre la première et la deuxième pièces et que la deuxième pièce soit positionnée en vis-à-vis des ouvertures desdites fentes et dans le prolongement desdites fentes, et - faire coulisser la deuxième pièce le long desdites au moins deux fentes de la première pièce de manière à ce que lesdites première et deuxième pièces ainsi assemblées définissent conjointement ledit fourreau axial entourant le dispositif d’attache. Ce procédé d’assemblage permet de placer l’ensemble autour du dispositif d’attache et ce, de façon simple et sans utiliser d’outil et/ou accessoire d’assemblage. Avantageusement, l’ensemble est formé autour du dispositif d’attache et n’a pas besoin de coulisser à partir d’une extrémité du dispositif d’attache. L’ensemble de l’invention peut donc être assemblé même avec un dispositif d’attache comprenant un élément élargi à chacune des extrémités, comme par exemple un élément d’ancrage, une tête de fixation,… D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 représente une vue schématique de côté d’un dispositif d’attache de l’art antérieur ancré dans le sol; La figure 2a représente une vue schématique en perspective des deux pièces d’un ensemble selon un premier mode de réalisation de l’invention; La figure 2b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 2a une fois les pièces assemblées; La figure 3a représente une vue schématique en perspective des deux pièces d’un ensemble selon un deuxième mode de réalisation de l’invention; La figure 3b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 3a une fois les pièces assemblées; La figure 4a représente une vue schématique en perspective d’un ensemble selon un troisième mode de réalisation de l’invention; La figure 4b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 4a une fois les pièces assemblées; La figure 5a représente une vue schématique en perspective d’un ensemble selon un quatrième mode de réalisation de l’invention; La figure 5b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 5a une fois les pièces assemblées; La figure 6a représente une vue schématique en perspective d’un ensemble selon un cinquième mode de réalisation de l’invention; La figure 6b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 6a une fois les pièces assemblées; La figure 7a représente une vue schématique en perspective d’un ensemble selon un sixième mode de réalisation de l’invention; La figure 7b représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 7a une fois les pièces assembléesselon une première variante ; La figure 7c représente une vue schématique en perspective de l’ensemble de la figure 7a une fois les pièces assembléesselon une deuxième variante ; La figure 8a représente une vue schématique en perspective d’un système d’ancrage selon un mode de réalisation de l’invention; La figure 8b représente une vue schématique en perspective du système d’ancrage de la figure 8a une fois les pièces assemblées; La figure 9a représente les étapes d’un procédé d’assemblage de l’ensemble de l’invention avec un dispositif d’attache; La figure 9b représente l’ancrage dans le sol du dispositif d’attache de la figure 9a; et La figure 9c représente le dispositif de la figure 9a une fois ancré dans le sol. Description de mode(s) de réalisation Pour des raisons de clarté, seuls les éléments essentiels pour la compréhension des modes de réalisation exposés ci-après ont été représentés de manière schématique, et ceci sans respect de l’échelle. Dans la description qui va suivre, différents modes de réalisation d’ensembles pour assemblage avec un dispositif d’attache longitudinal à ancrer dans le sol vont être décrit. Selon un premier mode de réalisation illustré sur les figures 2a et 2b, un ensemble 20 comprend une première pièce 21 et une deuxième pièce 21’ identique à la première pièce 21. La première pièce 21 est une paroi comprenant un premier bord latéral 22a et un deuxième bord latéral 22b parallèle au premier bord latéral 22a. La première pièce 21 comprend également un premier bord de liaison 23 reliant le premier et le deuxième bords latéraux 22a et 22b par une première de leurs deux extrémités opposées, ainsi qu’un deuxième bord de liaison 24 reliant le premier et le deuxième bords latéraux 22a et 22b par leur deuxième extrémité opposée à la première extrémité. La première pièce 21 comporte une pliure 25 s’étendant du premier bord de liaison 23 au deuxième bord de liaison 24 selon un axe longitudinal parallèle au premier et au deuxième bords latéraux 22a et 22b. Une première partie plane26a et une deuxième partie plane 26b, de forme identique à la première partie plane 26a, sont ainsi formées de part et d’autre de la pliure 25. La première pièce 21 possède ainsi une section transversale en forme de «V» formant une face interne positionnée du côté de l’angle aigu de la pliure 25 et une face externe positionnée du côté de l’angle obtus de la pliure 25. On notera que, selon une variante non représentée, les première et deuxième parties planes peuvent avoir des formes différentes. La première et la deuxième parties planes 26a et 26b comprennent respectivement une première fente 28a et une deuxième fente 28b ouvertes axialement qui traversent chacune des parties planes 26a et 26b dans toute son épaisseur. La première et la deuxième fentes 28a et 28b s’étendent à partir du deuxième bord de liaison 24 sur une longueur d’environ 50% de la longueur de la première pièce 21 et selon un axe parallèle à la pliure 25. La première et la deuxième fentes 28a et 28b sont ainsi ouvertes à une première extrémité et possèdent un fond 29a et 29b respectivement à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité. Les dimensions, notamment la longueur et la largeur, des fentes d’une pièce sont adaptées aux dimension des fentes de l’autre pièce ainsi qu’à l’épaisseur de la paroi de l’autre pièce de façon à ce que les pièces s’emboitent l’une dans l’autre de façon ajustée. La première et la deuxième pièces 21 et 21’ sont disposées tête-bêche (Fig. 2a) et peuvent être assemblées en faisant coulisser axialement la deuxième pièce 21’ le long et à l’intérieur des fentes 28a et 28b de la première pièce 21 comme représenté sur les figures 2a et 2b. En particulier, la première et la deuxième fentes 28’a et 28’b de la deuxième pièce21’ coulissent respectivement le long et à l’intérieur de la première et de la deuxième fentes 28a et 28b de la première pièce 21. La deuxième pièce 21’ coulisse ainsi jusqu’à ce que le fond 29’a de sa première fente 28’a vienne en butée contre le fond 29a de la première fente 28a de la première pièce 21 et que le fond 29’b de sa deuxième fente 28’b vienne en butée contre le fond 29b de la deuxième fente28b de la première pièce 21. La paroi de chacune des pièces est alors insérée et maintenue à l’intérieur des fentes de l’autre pièce. Une fois assemblées, la première et la deuxième pièces 21 et 21’ forment conjointement un fourreau 30. En particulier, la première et la deuxième pièces 21 et 21’ assemblées s’entrecroisent deux fois, suivant une direction perpendiculaire à l’axe des fentes, une première fois au niveau des premières fentes 28a et 28’a et une deuxième fois au niveau des deuxièmes fentes 28b et 28’b. Après entrecroisement au droit des premières fentes axiales 28a et 28’a, la première et la deuxième pièces 21 et 21’ s’étendent perpendiculairement à l’axe de la fente sous la forme d’une première portion 32 et d’une deuxième portion 32’ qui s’étendent d’abord en éloignement l’une de l’autre, puis en direction l’une de l’autre de manière à se rejoindre au niveau des deuxièmes fentes axiales 28b et 28’b au niveau desquelles la première et la deuxième pièce s’entrecroisent à nouveau. Le fourreau 30 ainsi formé est destiné à entourer, par exemple, le corps2 du dispositif d’attache 1 représenté sur la figure 1. Dans ce mode de réalisation, le fourreau 30 délimite intérieurement un logement anguleux de section carrée. Le logement interne délimité extérieurement par le fourreau 30 comporte deux angles formés par les pliures 25 et 25’ de la première et de la deuxième pièces 21 et 21’. Le fourreau30 comprend également deux autres angles formés au niveau de l’emboîtement des fentes axiales respectives des deux pièces l’une dans l’autre : l’un formé par l’intersection entre les premières parties planes 26a et 26’a de la première et de la deuxième pièce 21 et 21’ et, l’autre formé par l’intersection entre les deuxièmes parties planes 26b et 26’b de la première et de la deuxième pièces 21 et 21’. Le fourreau 30 comporte également quatre parois formées par la première portion 32 de la première pièce 21 et la deuxième portion 32’ de la deuxième pièce 21’, la première portion 32 étant la portion de la première pièce 21 située entre la première et la deuxième fentes 28a et 28b, et la deuxième portion 32’ étant la portion de la deuxième pièce 21’ située entre la première et la deuxième fentes 28’a et 28’b. Quatre ailettes 34a, 34b, 34’a et 34’b s’étendent radialement et en éloignement du fourreau 30. Ces ailettes correspondent à des portions de la première et de la deuxième pièces 21 et 21’ dont deux sont situées entre la première fente axiale (28a et 28’a) et le premier bord latéral (32a et 32’a respectivement), les deux autres étant situées entre la deuxième fente axiale (28b et 28’b) et le deuxième bord latéral (32b et 32’b respectivement). Autrement dit, les ailettes sont formées par les portions restantes des pièces qui ne servent pas à former le fourreau. Le fourreau 30 s’étend longitudinalement entre le premier et le deuxième bords de liaison 23, 24 et 23’, 24’ de la première et de la deuxième pièces 21 et 21’. Les quatre ailettes 34a, 34b, 34’a et 34’b s’étendent radialement sur toute la dimension longitudinale du fourreau. Dans ce mode de réalisation, les ailettes sont planes. Lorsque l’ensemble 20 est placé, par exemple, autour du corps 2 du dispositif d’attache 1 qui est ancré dans le sol, il permet au dispositif d’attache de mieux résister aux efforts d’arrachement exercés sur lui par une action externe, en particulier à un effort selon la direction ascendante D1 (ou effort vertical) et/ou à un effort latéral selon la direction D2. Les ailettes 34a, 34b, 34’a et 34’b permettent d’augmenter encore la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache. L’ensemble 20 entoure le dispositif d’attache de façon ajustée mais peut être déplacé le long du dispositif d’attache pour modifier sa position si besoin. Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur les figures 3a et 3b, un ensemble 40 comprend une première pièce 41 et une deuxième pièce 41’ différente de la première pièce 41. La première pièce 41 est une paroi rectangulaire plane comprenant comme petits côtés un premier bord latéral 42a et un deuxième bord latéral 42b et comme grands côtés un premier bord de liaison 43 et un deuxième bord de liaison 44. La première pièce 41 comporte également une première et une deuxième fentes 48a et 48b s’entendant selon un axe parallèle à l’axe des deux bords latéraux 42a et 42b. La première et la deuxième fentes 48a et 48b sont ouvertes au niveau du deuxième bord de liaison 44 et s’étendent sur environ 50% de la largeur de la pièce jusqu’à un fond 49a et 49b. La deuxième pièce 41’ est formée par une paroi rectangulaire comprenant comme petits côtés un premier bord latéral 42’a et un deuxième bord latéral 42’b et comme grands côtés un premier bord de liaison 43’ et un deuxième bord de liaison 44’. La deuxième pièce 41’ comporte une pliure 45’ s’étendant du premier bord de liaison 43’ au deuxième bord de liaison 44’ selon un axe parallèle aux axes des premiers et deuxième bords latéraux 42’a et 42’b. Une première partie plane46’a et une deuxième partie plane 46’b, de forme et de dimension identique à la première partie plane 46’a, sont formées de part et d’autre de la pliure 45’. La deuxième pièce 41’ possède ainsi une section transversale en forme de «V» formant une face interne positionnée du côté de l’angle aigu de la pliure 45’ et une face externe positionnée du côté de l’angle obtus de la pliure 45’. La première et la deuxième parties planes 46’a et 46’b comportent respectivement une première et une deuxième fentes 48’a et 48’b ouvertes au niveau du premier bord de liaison 44’ et s’étendant selon un axe parallèle à l’axe de la pliure 45’ sur environ 50% de la largeur de la deuxième pièce 41’. Les dimensions des fentes axiales d’une pièce de l’ensemble sont adaptées aux dimensions des fentes axiales de l’autre pièce ainsi qu’à l’épaisseur de la paroi de l’autre pièce de manière à ce que les pièces s’emboitent l’une dans l’autre de façon ajustée. Pour leur assemblage, la première et la deuxième pièces 41 et 41’ sont disposées de manière à ce que les ouvertures de la première et de la deuxième fentes 48a et 48b de la première pièce 41 soient placées en vis-à-vis des ouvertures de la première et de la deuxième fentes 48’a et 48’b de la deuxième pièce 41’. La première et la deuxième pièces 41 et 41’ sont alors assemblées en faisant coulisser axialement la deuxième pièce 41’, et notamment sa première et sa deuxième fentes 48’a et 48’b, le long de la première et de la deuxième fentes 48a et 48b de la première pièce 41. Le coulissement se poursuit jusqu’à ce que les fonds 49a et 49b des fentes de la première pièce 41 viennent en butée contre les fonds 49’a et 49’b des fentes de la deuxième pièce 41’. Une fois assemblées, la première et la deuxième pièces 41 et 41’ forment conjointement un fourreau 50 qui délimite intérieurement un logement anguleux de section triangulaire. Le fourreau 50 comporte ainsi trois angles d’environ 60°, deux de ces angles étant formés par l’entrecroisement de la première et de la deuxième pièce 41 et 41’ au niveau de leurs premières fentes axiales 48a et 48’a d’une part, et au niveau de leurs deuxièmes fentes axiales 48b et 48’b d’autre part, le troisième angle étant formé par la pliure 45’ de la deuxième pièce 41’. Le fourreau 50 comporte également trois parois, l’une étant formée par la portion 52 de la première pièce 41 placée entre ses deux fentes 48a et 48b, et les deux autres parois étant formées par la portion 52’ de la deuxième pièce 41’ située entre ses deux fentes 48a’ et 48’b. Quatre ailettes 54a, 54b, 54’a et 54’b s’étendent radialement et en éloignement du fourreau 50. Ces ailettes correspondent aux portions de chacune des première et deuxième pièces situées entre la première fente axiale et le premier bord latéral et entre la deuxième fente axiale et le deuxième bord latéral. Les quatre ailettes 54a, 54b, 54’a et 54’b s’étendent radialement sur toute la dimension longitudinale du fourreau. Dans ce mode de réalisation, les ailettes sont planes. Lorsque l’ensemble 40 est placé, par exemple, autour du corps 2 du dispositif d’attache 1 qui est ancré dans le sol, il permet au dispositif d’attache de mieux résister aux efforts d’arrachement exercés sur lui par une action externe, en particulier à un effort selon la direction ascendante D1 (ou effort vertical) et/ou à un effort latéral selon la direction D2. Les ailettes 54a, 54b, 54’a et 54’b permettent d’augmenter encore la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache. Selon un troisième mode de réalisation illustré sur les figures 4a et 4b, un ensemble 60 comprend une première pièce 61 et une deuxième pièce 61’ identique à la première pièce. La première pièce 61 est formée par une paroi rectangulaire comprenant, comme dans le premier et le deuxième modes de réalisation, deux bords latéraux parallèles l’un à l’autre et deux bord de liaison reliant les deux bords latéraux et étant également parallèles l’un à l’autre. Dans ce mode de réalisation, la première pièce 61 n’est pas plane et présente une forme ondulée d’un bord latéral à l’autre. Plus précisément, la première pièce 61 comporte une portion centrale 65 en forme de parabole qui est prolongée jusqu’aux deux bords latéraux par une première et une deuxième portions extérieures 67a et 67b. Ainsi, vue de face, la première pièce a une forme rectangulaire et, en section transversale, elle a une forme ondulée en forme de cloche. La première pièce 61 possède ainsi une face interne positionnée du côté de la partie creuse de la partie parabolique et une face externe placée de l’autre côté de la partie parabolique. La première pièce 61 comporte une première et une deuxième fentes 68a et 68b qui s’étendent à partir d’un des bords de liaison selon un axe parallèle à l’axe des bords latéraux et sur une longueur d’environ 50% de la longueur axiale de la pièce. Ce qui a été décrit concernant les dimensions des fentes dans le premier et le deuxième modes de réalisation s’applique également à ce troisième mode de réalisation. La première et la deuxième fentes 68a et 68b s’étendent au niveau de la portion centrale de la première pièce 61. La première et la deuxième pièces 61 et 61’ sont placées tête-bêche (Fig. 4a) et peuvent être assemblées en faisant coulisser axialement la deuxième pièce 61’ le long des fentes 68a et 68b de la première pièce 61. En particulier, la première et la deuxième fentes 68’a et 68’b de la deuxième pièce61’ coulissent respectivement dans la première et la deuxième fentes 68a et 68b de la première pièce 21 jusqu’à ce que le fond des premières fentes 68a et 68’a ainsi que le fond des deuxièmes fentes 68b et 68’b arrivent en butée l’un contre l’autre. La paroi de chacune des pièces est alors positionnée et maintenue à l’intérieur des fentes de l’autre pièce. Une fois assemblées, la première et la deuxième pièces 61 et 61’ forment conjointement un fourreau 70 qui délimite intérieurement un logement sensiblement rond. Le fourreau 70 est formé en particulier par la portion de chacune des pièces qui est située entre leurs deux fentes. Quatre ailettes s’étendent radialement et en éloignement du fourreau 70, ces ailettes correspondant aux portions de chacune des première et deuxième pièces situées entre la première fente axiale et un premier bord latéral et entre la deuxième fente et un deuxième bord latéral. Cet ensemble 60 est particulièrement adaptée à des dispositifs d’ancrage de section transversale ronde. Lorsque l’ensemble 60 est placé, par exemple, autour du corps 2 du dispositif d’attache 1 qui est ancré dans le sol, il permet au dispositif d’attache de mieux résister aux efforts d’arrachement exercés sur lui par une action externe, en particulier à un effort selon la direction ascendante D1 (ou effort vertical) et/ou à un effort latéral selon la direction D2. Les ailettes permettent d’augmenter encore la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache. Selon un quatrième mode de réalisation illustré sur les figures 5a et 5b, un ensemble 80 comprend une première pièce 81, une deuxième pièce 91 et une troisième pièce 91’ identique à la deuxième pièce 91. La première pièce 81 a une forme proche des formes déjà décrites pour les pièces 21 et 41’. La première pièce 81 possède ainsi deux bords latéraux 82a et 82a et deux bords de liaison 83 et 84. Une pliure 85 s’étend d’un bord de liaison à l’autre de façon à former deux parties planes sensiblement identiques. La pliure 85 s’étend selon un axe parallèle à l’axe des deux bords latéraux 82a et 82b et perpendiculaire à l’axe des deux bords de liaison 83 et 84. La deuxième pièce 91 est une tige longitudinale courbée 92 de section ronde comprenant à chacune de ses extrémités opposées une excroissance ou un élargissement 94. Les dimensions des fentes axiales 88a et 88b de la première pièce, en particulier la largeur des fentes, sont adaptées à l’épaisseur de la tige longitudinale 92. En effet, la tige longitudinale 91 doit pouvoir coulisser à l’intérieur des fentes 88a et 88b puis être maintenue à l’intérieur des fentes une fois mise en place. Selon une variante possible, la première et la deuxième fentes 88a et 88b peuvent comprendre des encoches afin de maintenir la tige longitudinale en position à l’intérieur des fentes. La première tige longitudinale 91 (ou deuxième pièce) est placée en vis-à-vis de la première et de la deuxième fente (Fig. 5a), la tige longitudinale s’étendant dans un plan perpendiculaire à un plan passant par la première et la deuxième fentes 88a et 88b. La première et la deuxième pièces 81 et 91 s’assemblent alors en faisant coulisser axialement la première tige longitudinale 91 à l’intérieur des fentes jusqu’à ce que la première tige longitudinale 91 vienne en buttée au fond des fentes 88a et 88b. Une fois la première tige longitudinale 91 mise en place au fond des fentes 88a et 88b, les excroissances 94 permettent d’éviter que la tige ne sorte spontanément des fentes. Ainsi, la première tige longitudinale 91 ne peut être dissociée de la première pièce 81 que par coulissement axial le long des fentes, selon une direction opposée à la direction d’assemblage. La deuxième tige longitudinale 91’ (ou troisième pièce) peut être assemblée à la première pièce 81 de la même façon que la première tige longitudinale. Cependant, la deuxième tige longitudinale ne coulisse pas jusqu’au fond des fentes mais coulisse jusqu’à la position souhaitée afin de former un fourreau ayant la dimension longitudinale souhaitée. Une fois assemblées, la première, la deuxième et la troisième pièces 81, 91 et 91’ forment conjointement un fourreau 90 qui délimite intérieurement un logement destiné à accueillir et à maintenir un dispositif d’attache, par exemple le dispositif d’attache 1, à ancrer dans le sol. Deux ailettes s’étendent radialement et en éloignement du fourreau 90, ces ailettes correspondant aux portions de la première pièce 81 situées entre la première fente 88a et le premier bord latéral et entre la deuxième fente 88b et le deuxième bord latéral 82b. Lorsque l’ensemble 80 est placé autour d’un dispositif d’attache ancré dans le sol, il permet au dispositif d’attache de mieux résister aux efforts d’arrachement exercés sur lui par une action externe, comme les ensembles des autres modes de réalisation. Selon un exemple de réalisation non représenté, la deuxième et/ou la troisième pièces 91 et 91’ peuvent comprendre, à la place des excroissance 94, des organes d’ancrage afin d’augmenter encore la résistance aux efforts d’arrachement. La première pièce de ce quatrième mode de réalisation peut aussi être une des pièces 21, 41, 41’ et 61 décrites dans les précédents modes de réalisation. Selon d’autres variantes de réalisation non représentées, la tige longitudinale peut être tout type d’élément longitudinal plat ou de section transversale arrondie, carrée ou toute autre forme, et pouvant être courbée ou au contraire rectiligne. Par ailleurs, la première pièce peut être assemblée avec un seul élément longitudinal ou avec plus de deux éléments longitudinaux pouvant être identiques ou différents. Selon un cinquième mode de réalisation illustré sur les figures 6a et 6b, un ensemble 100 comprend quatre pièces identiques 41 précédemment décrites pour le deuxième mode de réalisation. Selon ce mode de réalisation, chaque pièce 41 peut être assemblée avec deux autres pièces 41. Une première et une quatrième pièces 41 et 41’’’ planes peuvent être placées selon deux plans parallèles et dans l’alignement l’une de l’autre. Les deux pièces 41 et 41’’’ sont alors espacées d’une largeur correspondant à la distance existante entre les deux fentes 48a et 48b d’une pièce. Une deuxième et une troisième pièce 41’ et 41’’ peuvent alors être placées de la même manière que la première et la quatrième pièces 41 et 41’’’, mais dans des plans perpendiculaires aux plans de la première et de la quatrième pièces 41 et 41’’’. Les pièces sont positionnées de manière à placer chaque fente axiale 48a et 48b de chacune des pièces en vis-à-vis d’une fente axiale d’une autre pièce. Les deux fentes axiales d’une même pièce sont alors placées en vis-à-vis de fentes axiales de deux pièces différentes. Ainsi, comme illustré sur la figure 6a, la première fente 48a de la première pièce 41 est positionnée en vis-à-vis et dans le prolongement axial de la deuxième fente 48’b de la deuxième pièce 41’ et la deuxième fente 48b de la première pièce 41 est positionnée en vis-à-vis et dans le prolongement axial de la deuxième fente 48’’b de la troisième pièce 41’’. De la même façon, la première fente (non visible) de la quatrième pièce 41’’’ est placée en vis-à-vis et dans le prolongement axial de la première fente 48’a de la deuxième pièce 41’ et la deuxième fente (non visible) de la quatrième pièce 41’’’ est placée en vis-à-vis et dans le prolongement axial de la première fente 48’’a de la deuxième pièce 41’’. Les pièces peuvent alors être assemblées en faisant coulisser chaque pièce, et en particulier chaque fente de chaque pièce, à l’intérieur des deux fentes avec lesquelles elles sont en vis-à-vis. Le coulissement se poursuit jusqu’à ce que le fond de chacune des fentes vienne en butée contre le fond de la fente dans et le long de laquelle elle coulisse. Une fois assemblées, les quatre pièces forment alors conjointement un fourreau 110 qui délimite un logement anguleux de section transversale carrée et ayant comme angles les intersections entre les différentes pièces et comme côté la portion de chaque pièce qui est placée entre les deux fentes. Huit ailettes s’étendent alors radialement et en éloignement du fourreau 100, ces ailettes correspondant aux portions de chacune des pièces qui sont placées entre la première fente axiale 48a et le premier bord latéral 42a (Fig. 3a) et entre la deuxième fente axiale 48b et le deuxième bord latéral 42b (Fig. 3a). L’ensemble 100 est particulièrement adapté pour des dispositifs d’ancrage de section transversale carrée. Lorsque l’ensemble 100 est placé autour d’un dispositif d’attache ancré dans le sol, il permet au dispositif d’attache de mieux résister aux efforts d’arrachement exercés sur lui par une action externe, comme les ensembles des autres modes de réalisation. Selon un sixième mode de réalisation illustré sur les figures 7a, 7b et 7c, un ensemble 120 comprend une première pièce 121 et une deuxième pièce 121’ identique à la première pièce 121. La première pièce 121 est une paroi comportant une pliure 25 identique à la première pièce 21 du premier mode de réalisation. La première pièce 121 diffère de la première pièce 21 du premier mode de réalisation en ce qu’elle comprend deux fentes supplémentaires. La première pièce 121 comporte ainsi une première fente 28a et une troisième fente 28c positionnées sur la première partie plane 26a, ainsi qu’une deuxième fente 28b et une quatrième fente 28d positionnées sur la deuxième partie plane 26b. Les quatre fentes sont toutes ouvertes au niveau du premier bord de liaison 23 et s’étendent toutes selon un axe parallèle à l’axe de la pliure 25. Selon ce sixième mode de réalisation, la première et la deuxième pièces 121 et 121’ peuvent s’assembler selon deux variantes possibles. Selon une première variante possible, l’assemblage entre la première et la deuxième pièces 121 et 121’ peut se faire en disposant les pièces de manière à ce que les ouvertures de la première et de la deuxième fentes 28a et 28b de la première pièce 121 soient placées en vis-à-vis des ouvertures de la première et de la deuxième fentes 28’a et 28’b de la deuxième pièce 121’. La première et la deuxième pièces 121 et 121’ sont alors assemblées comme décrit pour le premier mode de réalisation, de façon à former conjointement un premier fourreau 130 formant un logement de section carrée ayant des côtés de dimension d1. Selon une deuxième variante possible, l’assemblage entre la première et la deuxième pièces 121 et 121’ peut se faire en disposant les pièces de manière à ce que les ouvertures de la troisième et de la quatrième fentes 28c et 28d de la première pièce 121 soient placées en vis-à-vis des ouvertures de la troisième et de la quatrième fentes 28’c et 28’d de la deuxième pièce 121’. La première et la deuxième pièces 121 et 121’ sont alors assemblées comme décrit pour le premier mode de réalisation, de façon à former conjointement un deuxième fourreau 130’ formant un logement de section carrée ayant des côté de dimension d2, supérieure à d1. L’ensemble 120 permet ainsi de former plusieurs fourreaux axiaux possédant un espace interne dont la taille varie d’un fourreau à l’autre. Il est ainsi possible d’adapter la taille du fourreau à la dimension du dispositif d’attache, et en particulier à la dimension de sa section transversale. Ce mode de réalisation peut s’appliquer à des pièces comprenant n fentes, n étant supérieur ou égal à 3. Les figures 8a et 8b illustrent un système 142 selon un mode de réalisation de l’invention comprenant un premier ensemble 140 et un deuxième ensemble 140’ identique au premier ensemble 140. Le premier ensemble 140 comprend une première pièce 141 et une deuxième pièce 141’ identique à la première pièce 141. La première pièce 141 est identique à la pièce 41’ du deuxième mode de réalisation illustré sur la figure 3a mais comprend deux fentes supplémentaires. La première pièce 141 comporte ainsi une première et une deuxième fentes 48a et 48b (non visible) qui sont chacune ouvertes au niveau du deuxième bord de liaison 44 et qui sont placées à une première distance d1 de la pliure 45. La première pièce 141 comporte également une troisième et une quatrième fentes 48c et 48d qui sont chacune ouvertes au niveau du premier bord de liaison 43 et qui sont placées à une deuxième distance d2 de la pliure 45, la distance d2 étant supérieure à la distance d1. Les quatre fentes s’étendent selon un axe parallèle à l’axe de la pliure 45. Le premier ensemble 140 est formé par assemblage de la première et de la deuxième pièces 141 et 141’, comme décrit pour les précédents modes de réalisation, par coulissement au niveau des première et deuxième fentes 48a-48’a et 48b-48’b. Une fois cet assemblage réalisé, la première et la deuxième pièces 141 et 141’ comportent chacune deux fentes libres, 48c-48d pour la première pièce 141 et 48’c-48’d pour la deuxième pièce 141’. Un deuxième ensemble 140’ est formé de la même façon par assemblage d’une troisième pièce 141’’ et d’une quatrième pièce 141’’’ par coulissement au niveau des première et deuxième fentes 48’’a-48’’’a et 48’’b-48’’’b. Une fois l’assemblage réalisé, la troisième et la quatrième pièces 141’’ et 141’’’ comportent chacune deux fentes libres, 48’’c-48’’d pour la troisième pièce 141’’ et 48’’’c-48’’’d pour la quatrième pièce 141’’’. Il est alors possible d’assembler le premier et le deuxième ensembles 140 et 140’ par coulissement des troisième et quatrième fentes 48’c-48’d de la deuxième pièce 141’ dans et le long des troisième et quatrième fentes 48’’c-48’’d de la troisième pièce 141’’. Le système 142 ainsi formé comprend un premier fourreau 150 formé par l’ensemble 140 et un deuxième fourreau 150’ formé par l’ensemble 140’. Chaque fourreau peut accueillir un dispositif d’attache à ancrer dans le sol. Ce mode de réalisation n’est pas limité à un système comprenant deux ensembles. En effet, le système 142 comprend quatre fentes libres qui peuvent permettre un assemblage avec d’autres ensembles identiques ou différents. Un procédé d’assemblage de l’ensemble 20 du premier mode de réalisation de l’invention avec un dispositif d’attache 1 est illustré sur les figures 9a à 9c Le procédé d’assemblage comprend une première étape dans laquelle la première pièce 21 est placée contre le corps 2 du dispositif d’attache 1 de manière à ce que le corps 2 se place contre la face interne de la première pièce 21, le long de la pliure 25. La première et la deuxième fentes 28a et 28b s’étendent alors chacune selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du dispositif d’attache et de part et d’autre du dispositif d’attache. Le dispositif d’attache 1, et en particulier son corps 2, est alors placé entre la première et la deuxième fentes 28a et 28b, contre la première portion 32. Dans une deuxième étape, la deuxième pièce 21’ est placée contre le dispositif d’attache de la même façon que la première pièce mais dans une position diamétralement opposée par rapport à la première pièce 21 et de manière à ce que la deuxième pièce 21’ soient placée en vis-à-vis et dans le prolongement des ouvertures des fentes 28a et 28b de la première pièce 21. En particulier, les ouvertures des fentes 28’a et 28’b de la deuxième pièce 21’ sont alors placées en vis-à-vis et dans le prolongement des ouvertures des fentes 28a et 28b de la première pièce. Le dispositif d’attache 1 s’étend alors entre la première et la deuxième pièces 21 et 21’. Dans une troisième étape, la deuxième pièce 21’ est poussée de façon à ce qu’elle coulisse le long et à l’intérieur des fentes 28a et 28b de la première pièce 21. En particulier, la première et la deuxième fentes 28’a et 28’b de la première pièce 21’ coulissent respectivement dans et le long de de la première et de la deuxième fentes 28a et 28b de la première pièce 21. La deuxième pièce 21’ coulisse ainsi jusqu’à ce que les fonds 29’a et 29’b respectifs de chacune des fentes 28’a et 28’b viennent en butée contre les fonds 29a et 29b respectifs de chacune des fentes 28a et 28b. La première et la deuxième pièces 21 et 21’ ainsi assemblées définissent alors conjointement un fourreau axial 30 entourant le dispositif d’attache 1. Cet assemblage entre les pièces de l’ensemble 20 et le dispositif d’attache 1 est réalisé hors du sol puis le système d’attache ainsi formé est enfoncé dans le sol, comme représenté sur les figures 9b et 9c. Le système d’attache est enfoncé dans le sol de manière à ce que le dispositif d’attache 1 soit ancré au moins partiellement dans le sol et à ce que l’ensemble 20 soit ancré au moins partiellement et de préférence totalement dans le sol. De préférence, une fois le système d’attache enfoncé dans le sol, seuls la tête 6 du dispositif d’attache 1, une partie du corps 2 et l’élément d’attache 10 ne sortent du sol. L’ensemble 20 entourant le dispositif d’attache 1 permet alors d’augmenter la résistance aux efforts d’arrachement verticaux et/ou latéraux pouvant être exercés sur le dispositif d’attache 1. Ce procédé d’assemblage peut s’appliquer aux ensembles des différents modes de réalisation précédemment décrits. Ensemble (20; 40; 60; 80; 100; 120) pour assemblage avec un dispositif d’attache (1) longitudinal à ancrer dans le sol, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une première et une deuxième pièces (21, 21’; 41, 41’; 61, 61’; 81, 91; 121,121’), ladite première pièce (21; 41; 61; 81; 121) comportant au moins deux fentes (28a, 28b; 48a, 48b; 68a, 68b; 88a, 88b; 121a, 121b) ouvertes axialement et ladite deuxième pièce (21’; 41’; 61’; 81’; 121’) étant configurée pour s’assembler à ladite première pièce en coulissant axialement le long et à l’intérieur desdites au moins deux fentes (28a, 28b; 48a, 48b; 68a, 68b; 88a, 88b; 121a, 121b) de manière à ce que lesdites première et deuxième pièces ainsi assemblées définissent conjointement au moins un fourreau axial (30; 50; 70; 90; 110; 130) destiné à entourer le dispositif d’attache (1). Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première et la deuxième pièces ainsi assemblées sont dissociables par coulissement axial. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’au moins deux ailettes (34a, 34b; 54a, 54b) s’étendent radialement et en éloignement du fourreau axial ainsi formé. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fourreau axial (30; 50; 70; 90; 110; 130) possède une dimension longitudinale, les ailettes (34a, 34b; 54a, 54b) s’étendant axialement sur au moins une partie de la dimension longitudinale du fourreau axial. Ensemble selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu’au moins une des ailettes comporte un ou plusieurs organes d’ancrage de l’ensemble dans le sol. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première pièce (21; 41; 61; 81; 121) comprend n fentes (28a, 28b, 28c, 28d), n étant supérieur ou égal à 3, la deuxième pièce (21’; 41’; 61’; 81’; 121’) étant assemblée par coulissement axial dans au moins deux fentes parmi les n fentes. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites au moins deux fentes (28a, 28b; 48a, 48b; 68a, 68b; 88a, 88b; 121a, 121b) sont parallèles entre elles et à l’axe du fourreau axial (30; 50; 70; 90; 110; 130). Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première et la deuxième pièces (21, 21’; 41, 41’; 61, 61’; 121,121’) comprennent chacune au moins deux fentes. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première et la deuxième pièces s’assemblent par coulissement axial au niveau de leurs fentes respectives. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fourreau axial (30; 50; 70; 90; 110; 130) présente une section transversale dont la forme est choisie parmi les formes suivantes: ronde, ovale, carrée, triangulaire et rectangulaire. Système (142) comprenant au moins deux ensembles selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits ensembles (140; 140’) sont assemblés l’un à l’autre par l’intermédiaire d’au moins une fente présente sur au moins une pièce d’un ou des deux ensembles. Système d’attache à ancrer dans le sol caractérisé en ce qu’il comprend: - au moins un ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, et - au moins un dispositif d’attache à ancrer dans le sol, le fourreau de l’ensemble entourant et maintenant le corps dudit au moins un dispositif d’attache. Procédé d’assemblage d’un ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 avec un dispositif d’attache (1) longitudinal à ancrer dans le sol, ledit procédé comprenantles étapes suivantes: - placer la première pièce (21; 41; 61; 81; 121) contre le dispositif d’attache (1) de manière à ce que lesdites au moins deux fentes (28a, 28b; 48a, 48b; 68a, 68b; 88a, 88b; 121a, 121b) s’étendent chacune selon un axe parallèle à l’axe longitudinal du dispositif d’attache, - placer la deuxième pièce (21’; 41’; 61’; 81’; 121’) contre le dispositif d’attache (1) de manière à ce ledit dispositif d’attache s’étende entre la première et la deuxième pièces et que la deuxième pièce soit positionnée en vis-à-vis des ouvertures desdites fentes et dans le prolongement desdites fentes, et - faire coulisser la deuxième pièce le long desdites au moins deux fentes de la première pièce de manière à ce que la première et la deuxième pièces ainsi assemblées définissent conjointement ledit fourreau axial entourant le dispositif d’attache.