Brevet FR3089337A1 — publié le 20200605

Description Titre de l'invention : Combinaison individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives [0001] L'invention concerne une combinaison individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives. [0002] L'invention trouve une application dans l'activité industrielle dans un environnement contaminé. Par contaminé, on entend un environnement dans lequel sont dispersées des particules radioactives susceptibles de rentrer en contact avec le personnel opérateur dans les installations. [0003] Dans ce qui suit, la combinaison individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives est également appelée sur-tenue. [0004] Sur les centrales nucléaires, des contrôles et des maintenances des différents matériels sont programmés. Dans certains locaux, les opérateurs sont soumis aux rayonnements ionisants. Ces zones de travail sont appelées zones contrôlées. Elles sont classées en fonction de la nature de leur dangerosité et répondent à des règles très strictes afin de protéger l'opérateur y travaillant. L'un de ces risques est la contamination. Il s'agit de matière radioactive qui peut potentiellement se disséminer dans l'air et sur le sol d'un local en cas d'ouverture de circuit. Toutes les dispositions sont prises pour que l'opérateur ne puisse ni ingérer, ni inhaler ces particules radioactives. En fonction de l'activité surfacique mesurée (indicateur du taux de contamination) dans chaque local, l'opérateur doit respecter des règles d'habillage et de déshabillage. Pour certaines interventions dans ce qui s'appelle une zone contrôlée, l'opérateur doit revêtir une combinaison (la sur-tenue) de travail non tissée de type papier, tel que par exemple celles du fabriquant Tyvek, au-dessus de sa tenue de travail. [0005] Malgré ces sur-tenues, il est constaté que pour certaines phases de travail, les opérateurs se contaminent eux-mêmes. Certaines de ces contaminations ont pour origine les caractéristiques de la sur-tenue de travail utilisée. [0006] Les sur-tenues actuelles utilisées sur un parc des centrales en exploitation du parc sont utilisées de manière universelle pour tout type de métiers et d'environnement. Celles-ci garantissent principalement l'étanchéité à la contamination lors des activités en zone contaminée. Cependant ces sur-tenues peuvent s'avérer être insuffisantes lors de la phase de déshabillage par exemple. [0007] D'une manière générale, lorsque l'opérateur doit réaliser une intervention dans un local contaminé ou une zone contrôlée, il revêt au préalable au-dessus de sa tenue habituelle, dite tenue sous-jacente (pouvant être dans un premier cas sa tenue personnelle, dite « bleu » de travail, ou dans un deuxième cas une tenue dite universelle imposée, 2 telle que par exemple un tee-shirt, une paire de chaussettes, une combinaison, une paire de gants en coton, d'un calot et un casque), la sur-tenue, mais aussi des gants en vinyle ou dans un matériau plus épais tel que du caoutchouc ou autre matière plastifiée et des sur-hottes. [0008] Le port de la sur-tenue est obligatoire lorsque l'activité radioactive surfacique est comprise entre 0.4 et 400 Bq/cm2 dans le premier cas et entre 4 et 400 Bq/cm2 dans le deuxième cas. Au-delà de 400 Bq/cm2, l'opérateur doit porter un heaume ventilé, par exemple une protection couvrant l'ensemble de la tête jusqu'à la hase du cou, ou encore au-dessus de sa sur-tenue une tenue étanche ventilée, par exemple une protection couvrant l'ensemble du corps. [0009] Pour sortir d'une zone contrôlée, différents contrôles sont prévus pour détecter toute contamination. Néanmoins, une vigilance de tous les instants est de rigueur dans cette phase délicate qu'est le déshabillage. Elle l'est d'autant plus pour les centrales nucléaires, compte tenu que lesdites tenues personnelles des opérateurs sont susceptibles d'être portées, lavées dans la sphère privée à contrario de la tenue universelle qui ne quitte pas la centrale nucléaire. [0010] La phase de déshabillage liée à la sur-tenue est délicate. Par exemple, dans les centrales nucléaires en France, alors qu'il est en zone contaminée, l'opérateur doit ôter la sur-tenue, les gants et les sur-hottes sans contaminer ses propres vêtements - en général le « bleu de travail » porté en dessous-, ce faisant, l'opérateur doit consécutivement franchir une frontière matérialisée par exemple par un chevalet, pour passer en zone non contaminée. [0011] Bien qu'il ait montré ses preuves en matière de radioprotection, ce franchissement de frontière n'est pas toujours aisé pour l'opérateur et peut conduire à des inconvénients. En effet, ce dernier doit passer une première jambe dévêtue de la sur-tenue derrière le chevalet sans le toucher et garder la deuxième jambe encore vêtue de la sur-tenue dans la zone contaminée. Ensuite il doit dévêtir la deuxième jambe de la sur-tenue dans la zone contaminée, puis franchir la frontière et se retrouver enfin en zone non contaminée. Ces conditions de franchissement peuvent engendrer des pertes d'équilibre et faire reposer le pied de la jambe dévêtue en zone contaminée. Une fois enfin franchie avec succès ladite frontière, l'opérateur qui est donc susceptible d'avoir été contaminé, passera les portiques de contrôles comme il est de rigueur dans toutes les centrales nucléaires dans le monde qui le cas échéant signaleront une contamination effective. L'opérateur suivra alors le protocole en vigueur suite à une détection de contamination quelle qu'en soit l'origine. On peut également citer en marge les risques classiques d'accident dits de plain-pied. [0012] Cette pratique de protection de port d'une sur-tenue est un outil pour lutter contre la contamination des opérateurs, mais ne résout pas certains problèmes qui ont été 3 recensés avec les sur-tenues achetées sur le marché. Les principaux inconvénients sont présentés ci-après. [0013] Un premier inconvénient est le risque de risque de contamination dans le cas d'un déshabillage non conventionnel. Afin de s'affranchir des contraintes liées au franchissement de la frontière de zones, l'opérateur peut trouver avantage à retirer sa sur-tenue dans la zone contaminée et ensuite franchir la frontière. Pour cc faire, il devra au préalable ouvrir sa fermeture à glissière du col jusqu'à l'entrejambe, puis déchirer sa sur-tenue de l'entrejambe jusqu'en bas de chacune des jambes ce qui lui donnera de l'aisance au niveau des épaules et lui évitera de se retrouver dans des positions en presque déséquilibre. Cette pratique non recommandée par l'exploitant lui fait certes gagner du temps, mais le principal inconvénient est que la contamination potentiellement déposée sur la sur-tenue lors de son intervention peut alors être remise en suspension dans l'air suite à la force donnée au déchirement et donc induire une contamination de l'opérateur lui-même, de ses collègues mais aussi des locaux. [0014] Un deuxième inconvénient est le risque de contamination par ouverture de la sur- tenue. Lors des interventions en zone contrôlée, les opérateurs sont amenés à porter des documents et dispositifs portables comme par exemple un dosimètre devant être accessible visuellement selon la réglementation. Dans cc cas, l'opérateur peut être conduit par nécessité à ouvrir la sur-tenue pour accéder à l'information recherchée dans lesdits documents, ou affichée par lesdits appareils. Ce faisant l'opérateur encourt un risque potentiel de contamination directe par ses gants. Pour résoudre cet inconvénient, les sur-tenues non tissées actuelles comprennent au moins une fenêtre plastifiée transparente destinée à visualiser la tenue sous-jacente au droit des emplacements des dits appareils de contrôle, badges ou documents portés sur celle-ci. Cependant, lesdites fenêtres plastifiées peuvent perdre à court terme, voire au cours d'une même opération leur caractère transparent du fait de frottements, pliures, etc... Dans ces conditions, les informations recherchées par l'opérateur deviennent de moins en moins claires ou visibles, de sorte que, pour y accéder l'opérateur est obligatoirement amené à ouvrir sa sur-tenue ce qui est en contradiction avec les objectifs de limitations du risque d'une contamination. [0015] L'invention vise à obtenir une combinaison individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives, qui pallie les inconvénients mentionnés ci-dessus des sur-tenues. [0016] A cet effet, un premier objet de l'invention est une combinaison individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives, comportant une partie de tronc et une partie de pantalon, qui est solidaire de la partie de tronc et qui prolonge vers le bas la partie de tronc, [0017] la partie de tronc et la partie de pantalon ayant une paroi souple étanche à la poussière, [0018] la combinaison comportant une première fermeture à glissière, qui s'étend de haut en bas et à l'avant entre deux premiers bords gauche et droit de la paroi au moins dans la partie de tronc, la première fermeture à glissière comportant un premier côté fixé d'une manière étanche à la poussière au bord gauche de la paroi et un deuxième côté fixé d'une manière étanche à la poussière au bord droit de la paroi, les premier et deuxième côtés étant aptes à être reliés entre eux selon une première ligne d'engrènement prescrite étanche à la poussière à l'état fermé de la première fermeture à glissière et étant aptes à être séparés l'un de l'autre le long de la première ligne d'engrènement à l'état ouvert de la première fermeture à glissière, [0019] caractérisée en ce que la combinaison comporte au moins une autre fermeture, qui s'étend de haut en bas entre deux autres bords opposés de la paroi dans au moins une des jambes de la partie de pantalon et qui comporte deux bandes fixées respectivement d'une manière étanche à la poussière aux deux autres bords opposés de la paroi, les deux bandes étant aptes à être reliées entre elles selon au moins une autre ligne d'engrènement prescrite, étanche à la poussière à l'état fermé de l'autre fermeture, et étant aptes à être séparées l'une de l'autre le long de l'autre ligne d'engrènement à l'état ouvert de l'autre fermeture, [0020] au moins un point de jonction reliant entre elles au moins deux des bandes au-delà de l'autre ligne d'engrènement étant présent entre la première fermeture à glissière et l'autre fermeture à l'état fermé des fermetures, [0021] au moins un organe de rupture étant prévu sur au moins une des fermetures pour permettre de rompre, par traction sur l'organe de rupture, le point de jonction. [0022] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la première fermeture à glissière se prolonge en outre de haut en bas entre deux bords opposés de la paroi dans l'autre des jambes de la partie de pantalon. [0023] Suivant un mode de réalisation de l'invention, le point de jonction est situé sur le premier ou deuxième côté de la première fermeture à glissière, [0024] la première fermeture à glissière comportant un curseur permettant de relier l'un avec l'autre les premier et deuxième côtés le long de la première ligne d'engrènement par remontée du curseur le long de ceux-ci et permettant de séparer l'un de l'autre les premier et deuxième côtés le long de la première ligne d'engrènement par descente du curseur le long de l'un des premier et deuxième côtés, [0025] l'organe de rupture étant formé par le curseur, dont la descente sur le point de jonction permet de rompre le point de jonction. [0026] Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, il est prévu comme autre fermeture : [0027] - au moins une deuxième fermeture, qui s'étend de haut en bas entre deux deuxièmes bords opposés de la paroi dans une des jambes de la partie de pantalon et qui comporte deux deuxièmes bandes fixées respectivement d'une manière étanche à la poussière aux deux deuxième bords opposés de la paroi, les deux deuxièmes bandes étant aptes à être reliées entre elles selon une deuxième ligne d'engrènement prescrite étanche à la poussière à l'état fermé de la deuxième fermeture et étant aptes à être séparées l'une de l'autre le long de la deuxième ligne d'engrènement à l'état ouvert de la deuxième fermeture, et [0028] - au moins une troisième fermeture, qui s'étend de haut en bas entre deux troisièmes bords opposés de la paroi dans l'autre des jambes de la partie de pantalon et qui comporte deux troisièmes bandes fixées respectivement d'une manière étanche à la poussière aux deux troisièmes bords opposés de la paroi, les deux troisièmes bandes étant aptes à être reliées entre elles selon une troisième ligne d'engrènement prescrite étanche à la poussière à l'état fermé de la troisième fermeture et étant aptes à être séparées l'une de l'autre le long de la troisième ligne d'engrènement à l'état ouvert de la troisième fermeture. [0029] Suivant un mode de réalisation de l'invention, il est prévu comme point de jonction : [0030] - un premier point de jonction, qui relie entre elles les extrémités supérieures des deux deuxièmes bandes de la deuxième fermeture, et [0031] - un deuxième point de jonction, qui relie entre elles les extrémités supérieures des deux troisièmes bandes de la troisième fermeture, [0032] l'organe de rupture comportant une languette fixée à la deuxième bande et à la troisième bande proches l'une de l'autre et à proximité des premier et deuxième points de jonction, pour permettre par traction sur la languette la rupture des premier et deuxième points de jonction, la séparation des deux deuxièmes bandes l'une de l'autre le long de la deuxième ligne d'engrènement et la séparation des deux troisièmes bandes l'une de l'autre le long de la troisième ligne d'engrènement. [0033] Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, le point de jonction est formé par une pièce de connexion, qui, à l'état fermé des fermetures, comporte un premier flanc de jonction reliant entre elles les extrémités inférieures des premier et deuxième côtés de la première fermeture à glissière, un deuxième flanc de jonction reliant entre elles les extrémités supérieures des deux deuxièmes bandes de la deuxième fermeture et un troisième flanc de jonction reliant entre elles les extrémités supérieures des deux troisièmes bandes de la troisième fermeture, [0034] la première fermeture à glissière comportant un curseur permettant de relier l'un avec l'autre les premier et deuxième côtés le long de la première ligne d'engrènement par remontée du curseur le long de ceux-ci et permettant de séparer l'un de l'autre les premier et deuxième côtés le long de la première ligne d'engrènement par descente du curseur le long de l'un des premier et deuxième côtés, 6 [0035] l'organe de rupture étant formé par le curseur, dont la descente sur la pièce de connexion permet de rompre les premier, deuxième et troisième flancs de jonction. [0036] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la au moins une autre fermeture est une fermeture à glissière, comportant un autre curseur permettant de relier l'une avec l'autre les deux handes le long de l'autre ligne d'engrènement par déplacement de l'autre curseur de bas en haut le long de celles-ci et permettant de séparer l'une de l'autre les deux handes le long de l'autre ligne d'engrènement par déplacement de l'autre curseur de haut en bas le long de l'une des bandes. [0037] Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, les deux bandes de la au moins une autre fermeture engrènent l'une avec l'autre le long de l'autre ligne d'engrènement à l'état fermé de la au moins une autre fermeture, [0038] les deux bandes de la au moins une autre fermeture étant aptes à être séparées l'une de l'autre le long de l'autre ligne d'engrènement par traction sur l'une et/ou l'autre des deux bandes. [0039] Suivant un mode de réalisation de l'invention, le point de jonction est situé dans la zone de l'entrejambe ou du bas ventre de la partie de pantalon. [0040] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la partie de tronc se termine vers le haut par un col étanche à la poussière, ayant deux parties avant gauche et droite reliées entre elles par une bande avant de fermeture, étanche à la poussière et située au-delà de l'extrémité supérieure de la première fermeture à glissière. [0041] Suivant un mode de réalisation de l'invention, devant la bande avant de fermeture sont rapportées deux pattes frontales et latérales, libres. [0042] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte des lignes de couture visibles sur l'envers et invisibles sur l'endroit. [0043] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte des manches de passage des bras, qui comportent une deuxième paroi étanche à la poussière, qui sont reliées en haut de la partie de tronc et dont un bord d'extrémité libre entoure une ouverture d'extrémité permettant le passage au moins de l'index, du majeur, de l'annulaire et de l'auriculaire de la main, les manches comportant en outre au moins un trou de passage du pouce, distinct de l'ouverture et séparé du bord d'extrémité par une partie d'extrémité de la deuxième paroi. [0044] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte un élastique de serrage situé dans un fourreau au niveau de la taille. [0045] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte des renforts au niveau des genoux de la partie de pantalon. [0046] Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte au moins une paroi extérieure transparente, qui est située à droite et/ou à gauche de la première fermeture à avant dans la partie de tronc et qui forme au moins une poche avec au 7 moins une autre paroi sous-jacente. Suivant un mode de réalisation de l'invention, la combinaison comporte une pochette ventrale amovible, ayant une paroi extérieure transparente, [0047] la pochette ayant une partie supérieure comportant une quatrième fermeture à glissière et des attaches aptes à être connectées et déconnectées par rapport à une partie supérieure avant de la partie de tronc. [0048] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence aux figures des dessins annexés, sur lesquelles : [0049] [fig.1] est une vue schématique de face d'une combinaison de protection suivant un premier mode de réalisation de l'invention, sur l'endroit, [0050] [fig.2] est une vue schématique à plus grande échelle de face d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 1, [0051] [fig.3] est une vue schématique de face sur l'endroit d'une combinaison de protection suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention, [0052] [fig.4] est une schématique de face de l'envers d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 3, [0053] [fig.5] est une vue schématique de face de l'endroit d'une combinaison de protection suivant un troisième mode de réalisation de l'invention, [0054] [fig.6] est une vue schématique sur l'endroit et de face d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 5 lors d'une première étape d'ouverture de la combinaison. [0055] [fig.7] est une vue schématique sur l'endroit et de face d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 5 lors d'une deuxième étape d'ouverture de la combinaison. [0056] [fig.8] est une vue schématique sur l'endroit et de face d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 5 lors d'une troisième étape d'ouverture de la combinaison. [0057] [fig.9] est une vue schématique sur l'endroit et de face d'une zone d'entrejambe de la combinaison suivant la figure 5 lors d'une quatrième étape d'ouverture de la combinaison. [0058] [fig.10] est une vue schématique en perspective de face sur l'endroit d'une autre mode de réa- 8 lisation de l'invention, [0059] [fig.11] est une vue schématique de face sur l'envers d'une partie de la combinaison suivant un autre mode de réalisation de l'invention, [0060] [fig.12] est une vue schématique dc face d'une partie de la comhinaison suivant un autre mode de réalisation de l'invention, [0061] [fig.13] est une vue schématique dc dos sur l'endroit d'une partie de la comhinaison suivant un autre mode de réalisation dc [0062] [fig.14] est une vue schématique dc face sur l'endroit d'une partie de la combinaison suivant un autre mode de réalisation dc [0063] [fig.15] est une vue schématique dc face sur l'endroit d'une partie de la combinaison suivant un autre mode de réalisation dc [0064] [fig.16] est une vue schématique dc face sur l'endroit d'une partie de la combinaison suivant un autre mode de réalisation dc [0065] [fig.17] est une vue schématique de face sur l'endroit d'une fermeture à glissière pouvant être utilisée dans la combinaison suivant l'invention. [0066] Aux figures, différents modes de réalisation de la combinaison 1 individuelle à usage unique de protection contre des particules radioactives ou sur-tenue 1 sont représentés. La combinaison 1 comporte principalement une partie 2 de tronc solidaire vers le bas d'une partie 3 de pantalon qui la prolonge. Des manches M gauche et droite pour les bras de l'utilisateur sont prévues en haut de la partie 2 de tronc. En haut de la partie 2 de tronc se trouve un col C, pouvant être prolongé à l'arrière par une capuche, non représentée. La partie 2 de tronc, la partie 3 de pantalon et les manches M comportent une ou plusieurs parois 4 souples étanches à la poussière, qui sont donc configurées pour empêcher des particules radioactives de traverser la combinaison de l'extérieur vers l'intérieur. D'une manière générale, l'étanchéité indiquée pour les différentes parties de la combinaison 1, notamment de la paroi 4, est une étanchéité à la poussière et peut être également une étanchéité à l'eau de l'extérieur vers l'intérieur et/ou une étanchéité à la vapeur d'eau de l'extérieur vers l'intérieur. Par ailleurs, une ou plusieurs parties de la combinaison 1, notamment la paroi 4, peut être respirante, c'est-à-dire laisser passer la vapeur d'eau de l'intérieur vers l'extérieur. La paroi 4 peut être par exemple continue de la partie 2 de tronc à la partie 3 de pantalon. Cette paroi 9 souple 4 peut être en un non-tissé, par exemple en un papier, ainsi que cela est connu. [0067] La combinaison 1 et/ou la paroi 4 peut avoir par exemple l'une et/ou l'autre ou toutes les propriétés suivantes (les normes indiquées étant celles en vigueur le 22 décembre 2015): [0068] - Masse surfacique selon la norme NF EN ISO 3801 comprise entre 40 et 70 g/m2. [0069] - Résistance à l'abrasion selon la norme NF EN 13034, la norme NF EN 1073-2 (essai selon la norme NF EN 530) et la norme NF EN ISO 13982-1 : Classe 2/6 (> 100 cycles abrasifs). [0070] - Résistance à la fissuration par flexion selon la norme NF EN ISO 13982-1 (essai selon la méthode B de la NF EN ISO 7854) : Classe 6/6 (> 100000 cycles). [0071] - Résistance à la perforation selon la norme NF EN 1073-2 (essai selon la norme EN863) : Classe 2/4 (> 10 N). [0072] - Résistance à la perforation selon la norme NF EN 13034 et la norme NF EN ISO [0073] 13982-1 (essai selon la norme EN 863): Classe 2/6 (> 10 N). [0074] - Résistance au déchirement trapézoïdal selon la norme NF EN 13034 et la norme NF EN ISO 13982-1 (méthode d'essai : norme EN 1SO 9073-4): classe 2/6 (> 20 N). [0075] - Résistance au déchirement selon la norme NF EN 1073-2 (méthode d'essai selon la [0076] norme EN ISO 9073-4) : classe 3/6 (> 20 N). [0077] - Résistance des coutures, jonctions et assemblages selon la norme NF EN 13034 et la norme NF EN 1SO 13982-1 (méthode d'essai selon la norme EN ISO 13935-2) : Classe 3/6 (> 75 N). [0078] - Résistance des coutures selon NF EN 1073-2 (méthode d'essai selon la norme EN ISO 13935-2) : Classe 3/5 (> 75 N). [0079] - Résistance à la traction selon la norme NF EN 13034 (méthode d'essai selon la norme EN ISO 13934-1 ou la norme EN 29073-3) : Classe 2/6 (> 60 N). [0080] - Propriété contre la pénétration de produits chimiques liquides : Conformité à la classification Type 6 selon la norme NF EN 13034. Les spécifications de la combinaison 1 pour la protection contre la contamination radioactive liquide par contacts (légers et non prolongés) ou par légères éclaboussures sont assimilées à celles des vêtements de type 6. En conséquence, les exigences de la norme NF EN 13034 (type 6) et les méthodes d'essais associées s'appliquent à ce produit. Il conserve toutefois un confort agréable au port. Niveau de répulsion des liquides: Classe 3 / 3 (Indice de répulsion > 95% a minima pour les produits normalisés tels que H2SO4 , NaOH, o-Xylène et Butane-1-01). Niveau de protection contre la pénétration des produits chimiques : Classe 3 / 3 (Indice de pénétration