Brevet FR3089239A1 — publié le 20200605

Description Titre de l'invention : Procédé de rénovation d'une façade d'un bâtiment [0001] La présente invention concerne la rénovation énergétique des bâtiments. Technique antérieure [0002] 11 est connu pour améliorer la performance énergétique des bâtiments existants de procéder à la pose d'une isolation thermique par l'extérieur. [0003] L'isolant thermique peut être recouvert d'un enduit tel qu'un crépi ou d'un parement rapporté. [0004] Une solution largement pratiquée, parmi d'autres, consiste à fixer mécaniquement ou à coller un isolant en plaques sur la façade, par exemple du polystyrène, à le recouvrir d'une sous couche d'accroche aimée et à l'enduire d'un crépi. En variante, les plaques d'isolant sont recouvertes par un bardage ou des plaques de parement. [0005] 11 est également connu d'utiliser des panneaux pré-isolés et disposant d'un parement de façade. [0006] Quelle que soit la technique d'isolation par l'extérieur utilisée, la pose de l'isolant est aujourd'hui systématiquement précédée par la pose d'un échafaudage, ce qui augmente significativement le coût de la rénovation. [0007] De plus, la présence de l'échafaudage limite la dimension des panneaux pré-isolés susceptibles d'être utilisés. 100081 Il existe ainsi un besoin pour perfectionner encore les techniques de rénovation énergétique des bâtiments, et notamment en diminuer le coût ou améliorer, à coût équivalent, la performance énergétique. Résumé de l'invention [0009] L'invention atteint cet objectif en proposant un procédé de rénovation d'une façade d'un bâtiment par pose de panneaux de façade comportant un isolant thermique, de préférence compressible, sur la façade existante, ce procédé comportant les étapes consistant à : a. Amener un panneau de façade maintenu à l'aide d'un engin de levage au-dessus de supports en attente présents sur la façade en des emplacements prédéfinis, b. poser le panneau sur ces supports, la pose du panneau entrainant de préférence une compression au moins partielle de l'isolant thermique du panneau, c. maintenir le panneau sur la façade à l'aide d'attaches permettant un réglage de la verticalité du panneau. d. recommencer les étapes a) à c) avec d'autres panneaux. 2 [0010] L'invention permet d'éviter d'avoir à monter un échafaudage préalablement à la pose des panneaux, ce qui permet de réduire les nuisances causées par la pose et la présence de l'échafaudage, et de diminuer la durée et le coût du chantier. [0011] L'invention permet de poser les panneaux à l'aide d'un engin de levage, par exemple une grue ou un portique installé sur le bâtiment, et d'une nacelle. [0012] L'absence d'échafaudage facilite la pose de panneaux de grandes dimensions, ce qui permet de diminuer encore la durée et le coût du chantier, tout en minimisant le risque de malfaçons et les pertes thermiques à la jonction entre les éléments isolants. [0013] De plus, la compression de l'isolant assure l'absence de lame d'air et une meilleure isolation thermique. [0014] De préférence, les attaches utilisées à l'étape e) sont préinstallées avant que le panneau ne soit posé sur les supports correspondants. [0015] Ces attaches sont de préférence agencées pour ne pas gêner la mise en place des panneaux une fois ceux-ci engagés inférieurement dans les supports correspondants alors que leur bord supérieur est écarté de la façade, pour être ensuite rabattus contre cette dernière. [0016] Ainsi, de préférence, les attaches peuvent prendre une première position de mise en place des panneaux sur la façade, où elles ne gênent pas le déplacement des panneaux lorsqu'ils sont rabattus contre la façade, et une deuxième position d'immobilisation des panneaux sur la façade, où les attaches viennent en prise avec le bord supérieur des panneaux. [0017] Le cas échéant, on utilise des attaches provisoires pour maintenir les panneaux. Ces attaches provisoires comportent par exemple une partie articulée qui peut passer d'une première position pour la mise en place d'un panneau à une deuxième position de maintien du panneau. Elles peuvent également comporter une vis de réglage de la verticalité du panneau. Les attaches provisoires peuvent être enlevées une fois les panneaux fixés avec leurs attaches définitives. [0018] Dans un exemple de mise en oeuvre, les attaches comportent une équerre à fixer à la façade avec une possibilité de réglage vertical, et une pièce en T pouvant se fixer de façon réglable en profondeur sur l'équerre, notamment par boulonnage [0019] Les panneaux sont de préférence posés en partant du bas. [0020] Les attaches posées à l'étape c) pour maintenir un mène panneau peuvent avanta- geusement servir de supports pour un n+Iième panneau situé au-dessus. [0021] L'ensemble des attaches et des supports est avantageusement préinstallé sur la façade avant que la pose des panneaux ne commence. Ainsi, la mise en place des panneaux peut s'effectuer rapidement, ce qui permet de libérer plus rapidement l'engin de levage, le cas échéant. [0022] Chaque panneau peut avoir une largeur allant de 6 à 12m et une hauteur allant de 1 à 3 3m, ce qui lui permet d'être transporté par voie routière sans trop de difficultés. [0023] De façon à permettre un positionnement précis des supports et attaches, le procédé comporte de préférence une étape d'acquisition par dronc de la géométrie de la façade, les emplacements de pose des supports et attaches étant déterminés à partir de l'acquisition ainsi effectuée et ces emplacements étant de préférence marqués sur la façade à l'aide d'un dronc également, notamment un dronc peintre. [0024] De préférence, le réglage des attaches, notamment pour obtenir la verticalité re- cherchée des panneaux, est assisté par projection d'images de réalité virtuelle sur un casque d'un opérateur chargé de ce réglage. [0025] L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un système de ré- novation thermique de façade, notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention tel que défini ci-dessus, comportant : une pluralité de panneaux de façade comportant un isolant thermique, chaque panneau ayant de préférence une largeur comprise entre 6 et 12 ni et une hauteur comprise entre 1 et 3m, un ensemble de supports permettant de positionner sur la façade le bord inférieur d'un panneau, un ensemble d'attaches permettant de maintenir les panneaux sur la façade, chaque attache permettant d'assurer le maintien du bord supérieur d'un nième panneau et du bord inférieur d'un n-Fl ième panneau. [0026] Ce système peut comporter un drone pour effectuer un relevé de la géométrie de la façade. [0027] Le système comporte également un drone peintre pour marquer sur la façade les em- placements de pose des supports et attaches. [0028] Le système peut comporter des attaches provisoires, telles que définies ci-dessus. [0029] De préférence, le système comporte un système numérique d'assistance au réglage des attaches, par projection en réalité augmentée ou virtuelle d'informations sur le casque d'un opérateur chargée de ce réglage. Brève description des dessins [0030] L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : [0031] [fig.]] représente un schéma en blocs illustrant les différentes étapes d'un exemple de procédé de rénovation énergétique selon l'invention, [0032] [fig.2] représente de façon schématique un exemple d'attache pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, [0033] [fig.3] illustre la pose de panneaux sur une façade au cours de la rénovation énergétique, [0034] [fig.4] illustre la pose de panneaux sur une façade au cours de la rénovation énergétique, et [0035] [fig.5] représente de façon schématique une attache provisoire. Description détaillée [0036] On va décrire en se référant à la figure 1 différentes étapes d'un exemple de procédé de rénovation énergétique d'un bâtiment existant, selon l'invention. [0037] Le procédé peut comporter une première étape 101 d'acquisition de la géométrie existante de la façade, lorsque cette information n'est pas déjà disponible. [0038] Cette acquisition peut s'effectuer par toute technique adaptée, par exemple par photo- grammétrie ou scan laser. [0039] Il peut être avantageux d'utiliser pour effectuer cette acquisition un drone qui parcourt la façade et la filme ou effectue des mesures autrement, permettant de la modéliser ensuite de façon numérique. [0040] Une fois la géométrie de la façade acquise, et le modèle numérique créé, on peut réaliser les panneaux d'isolation sur-mesure, sur site, dans une usine mobile à proximité du bâtiment ou dans une usine plus éloignée. [0041] On procède par ailleurs, connaissant les dimensions des panneaux et les em- placements où ceux-ci doivent être fixés à la façade, au calcul des emplacements sur la façade destinés à recevoir les fixations. [0042] Ensuite, ces emplacements sont marqués sur la façade à l'étape 102, pour permettre à un opérateur de réaliser les perçages qui serviront à la fixation des supports et attaches, provisoires et/ou définitives. [0043] De préférence, on utilise pour marquer les emplacements sur la façade un dronc peintre, c'est-à-dire un dronc équipé d'un outil de marquage, par exemple un embout alimenté en encre, qui après application contre la façade, laisse une marque visible sur cette dernière, à l'emplacement où devra être effectué le perçage. [0044] Le drone peintre peut opérer dans le champ de vision de caméras qui aident à son po- sitionnement sur la façade ; il peut également s'appuyer sur une reconnaissance d'images de la façade, qui après comparaison avec le modèle numérique, lui permet de se repérer sur la façade. [0045] En variante, l'étape de marquage par drone est remplacée par une intervention manuelle d'opérateurs sur nacelle, par exemple. [0046] Une fois le marquage effectué, on procède à l'étape 103 à la pose sur la façade des fixations qui seront utilisées pour maintenir les panneaux d'isolation. Pour cela on peut réaliser des perçages et y sceller des chevilles ou tiges filetées. On peut alors fixer des attaches, provisoires et/ou définitives, et/ou autres supports, à l'aide de ces chevilles ou tiges filetées. La pose des fixations et attaches ou autres supports peut se faire par des opérateurs portés par une nacelle, par exemple. [0047] Ensuite, on peut effectuer pour chaque panneau la succession des étapes 104 à 107. [0048] L'étape 104 consiste à amener à l'aide d'un outil de levage un panneau d'isolation préfabriqué de manière à engager son bord inférieur sur des supports ou attaches en attente sur la façade. [0049] Cc moyen de levage est par exemple une grue de chantier ou tout autre engin de levage adapté, par exemple présent sur le toit du bâtiment en rénovation. [0050] Pour engager le panneau sur les supports ou attaches, son bord inférieur est poussé à l'étape 105 contre la façade, tandis que le bord supérieur en reste écarté. [0051] Une fois le panneau maintenu inférieurement, il peut être rabattu entièrement contre la façade en exerçant une poussée sur son bord supérieur. [0052] Les attaches destinées à le maintenir sur son bord supérieur sont à cc moment là dans une position qui ne gêne pas cc mouvement de basculement. [0053] Une fois le panneau rabattu, ces attaches peuvent être amenées dans une position où elles assurent le maintien du panneau, cc qui correspond à l'étape 106. [0054] Ensuite, on procède à l'ajustement de la verticalité du panneau à l'étape 107, par un réglage fin des attaches. [0055] L'opérateur chargé de ce réglage peut être équipé d'un casque de réalité augmentée, qui le renseigne sur les réglages à effectuer. [0056] Ce casque peut recevoir une information d'un calculateur qui dispose de signaux provenant de capteurs, le renseignant sur la position précise du panneau au sein de la façade. [0057] On a représenté à la figure 2 un exemple d'attache 10 destinée à retenir un panneau P sur une façade F. [0058] Cette attache 10 comporte dans l'exemple illustré une équerre 20 et une pièce 30 en forme générale de T. [0059] L'équerre 20 comporte un montant 21 pourvu d'un trou oblong 22 qui permet un réglage vertical de l'attache. [0060] L'équerre 20 comporte une platine 23 qui se raccorde à angle droit au montant 21. Des voiles de renfort 24 peuvent contribuer à rigidifier l'équerre 20. [0061] Sur la figure 2, on n'a pas représenté la fixation ancrée dans la façade et engagée dans le trou 22 pour fixer l'équerre sur la façade. [0062] La pièce 30 présente une platine 31 qui est posée sur la platine 23 et présente un trou oblong 33. La platine 31 est fixée à l'équerre 20 par un ensemble vis/écrou 32 engagé 6 dans le trou 33. [0063] La pièce 30 comporte un montant 35 qui présente une partie inférieure 35a et une partie supérieure 35h s'étendant respectivement vers le bas et vers le haut par rapport à la platine 31. [0064] La partie inférieure 35a sert à retenir le panneau P qui s'étend sous l'attache 20, et peut venir en appui contre l'ossature O du panneau, comme illustré, par exemple un profilé horizontal constituant la partie supérieure de l'ossature. [0065] Pour régler la verticalité du panneau P, on agit sur le positionnement de la platine 31 par rapport à l'équerre 20, avant serrage de l'ensemble vis/écrou 32. [0066] Pour la mise en place du panneau P, l'attache 10 peut être positionnée avec les platines 31 et 33 verticales, de façon à cc que la partie inférieure 35a soit suffisamment haute pour ne pas gêner le passage du bord supérieur du panneau P lorsque celui-ci est rabattu contre la façade. Ensuite, l'attache 10 peut être tournée d'un quart de tour pour placer la partie inférieure 35a devant le panneau, comme illustré. [0067] La partie supérieure 35h sert à maintenir le bord inférieur du panneau suivant. [0068] Sur la figure 3, on a représenté une façade F déjà équipée de plusieurs panneaux d'isolation P se succédant dans le sens vertical. [0069] Comme on peut le voir sur cette figure, une rangée horizontale d'attaches 10 sert à la fois à maintenir un nième panneau Pet le n+lième panneau qui lui succède verticalement. [0070] Sur la figure 4, on voit que l'ossature 0 des panneaux peut présenter diverses formes, pouvant être réalisée en bois ou en métal, notamment en aluminium. [0071] L'isolant I maintenu par l'ossature est compressible, et la mise en place du panneau s'accompagne d'une compression de celui-ci. Il peut d'agir par exemple de laine minérale ou d'un isolant plus complexe. [0072] L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. [0073] En particulier, le maintien des panneaux lors de leur installation sur la façade peut être assuré par des attaches provisoires additionnelles, qui sont par exemple agencées pour passer facilement d'une position permettant de rabattre le panneau contre la façade à une position de maintien du panneau sur la façade, par exemple grâce à une articulation. [0074] Par exemple, comme illustré sur la figure 5, une telle attache provisoire 60 comporte une partie fixe 61 fixée sur la façade et une partie articulée 62 pouvant prendre une position relevée, illustrée en pointillés, permettant le passage du panneau lors de sa mise en place, et une position rabattue de maintien de ce dernier, représentée en traits pleins. [0075] Sur la figure 5, on a illustré la possibilité de munir l'attache provisoire d'une vis de pression 65 qui appuie sur l'ossature du panneau et permet de régler la verticalité de ce dernier. Une fois le panneau correctement positionné avec les attaches provisoires, les 7 attaches 10 décrites plus haut peuvent être réglées et immobilisées de façon définitive. 8