Brevet FR3090446A1 — publié le 20200626

Description Titre de l'invention : APPAREIL À MOTEUR POUR LE TRAITEMENT DES ALIMENTS Domaine technique [0001] La présente invention vise un appareil à moteur pour le traitement des aliments. [0002] Elle s'applique, notamment, au domaine des coupe-légumes. Plus particulièrement, l'invention s'applique au domaine de la découpe des fruits et légumes pour former des bâtonnets, allumettes ou frites et en particulier à la découpe de pommes de terre en frites avant leur cuisson. Technique antérieure [0003] Il existe différentes solutions dans le domaine technique de l'invention, laquelle est relative au principe qui consiste à couper une tranche du légume au moyen d'un couteau porté par un disque rotatif, laquelle tranche est convoyée dans ce mouvement de coupe d'une face, généralement supérieure, du disque vers la face opposée où des formes adaptées la poussent dans une direction essentiellement perpendiculaire à l'axe de rotation du disque, contre une grille constituée d'une série de lames fixes, pour être refendue en bâtonnets. Les dimensions transversales d'un bâtonnet sont déterminées par l'épaisseur de la tranche pour la première et par la distance entre les deux lames fixes qui l'ont formé, pour la seconde. Avec ce procédé la longueur des lames fixes est sensiblement égale à l'épaisseur de la tranche du légume. Ce procédé est, notamment, mis en oeuvre dans les brevets CH430970A et BE680437A. [0004] Actuellement, les ensembles disque/grille utilisés dans les appareils de traitement d'aliments pour découper les légumes selon ce principe, limitent la section des bâtonnets à un carré de huit millimètres de côté au minimum. Une tranche de l'épaisseur souhaitée supérieure ou égale à huit millimètres est présentée en amont de la grille de découpe. Quand la tranche vient en contact avec la série de lames parallèles portées par la pille et distantes entre elles d'une valeur sensiblement égale à l'épaisseur de la tranche, celle-ci est refendue en bâtonnets de sections carrées. [0005] Ce genre de dispositif est plus fréquemment utilisé pour la découpe de pommes de terre en frites. Dans ce cas la rigidité intrinsèque de la tranche de pomme de terre, rend impossible la création de frites de sections inférieures. En effet, lors de la refente de la tranche par les lames de la grille, chaque partie de pomme de terre située entre deux lames adjacentes subit, du fait de l'épaisseur des lames, une compression latérale inversement proportionnelle au rapport de l'épaisseur de la lame sur la distance entre ces deux lames adjacentes. Ainsi plus deux lames adjacentes de la grille sont proches l'une de l'autre en vue de former des bâtonnets de petites sections, plus l'effet de com- 2 pression est important et en conséquence plus l'effort à fournir pour que cette partie de pomme de terre passe entre les lames est élevé. [0006] Cc phénomène est aggravé par l'effort intrinsèque à la coupe lors de la refentc de la tranche, lequel augmente nécessairement avec le nombre de lames, c'est-à-dire avec la recherche de bâtonnets de plus petites sections ainsi qu'avec l'usure progressive et inévitable de l'arête tranchante des lames. L'effort intrinsèque à la coupe s'ajoute directement à l'effort de compression. [0007] De plus lorsque la section dès frites désirées est petite, la tranche est nécessairement coupée dans une épaisseur réduite par exemple de moins de huit millimètres et elle offre en conséquence une résistance au voilement diminuée lorsqu'elle est poussée contre les lames de la grille. [0008] Ainsi, avec ces dispositifs, la combinaison de tout ou partie de ces effets rend im- possible la coupe de frites de petite section car la résistance propre des tranches de pommes de terre est incompatible avec les efforts qu'elles subissent. La poussée du disque sur les tranches successives fait qu'elles se galbent et se cassent au contact des lames de la grille. Cela conduit, dans ces conditions, à leur écrasement en de multiples brisures de formes et de dimensions aléatoires. [0009] La difficulté est notamment de réaliser des frites de section carrée de six millimètres de côté car les tranches sont beaucoup plus sujettes à la casse que des tranches de huit millimètres d'épaisseur. [0010] 11 existe des dispositifs similaires pour découper les pommes de terre en frites au moyen d'un couteau porté par un disque rotatif qui forme une tranche du légume à traiter, laquelle transite d'une face généralement supérieure du disque vers la face opposée où une rampe la presse dans une direction parallèle à l'axe de rotation contre une série de lames fixes parallèles entre elles et situées sous la face opposée du disque pour y être fendue en bâtonnets. La distance entre les lames correspond à une dimension de la section des frites souhaitées. Toutefois avec ce dispositif les lames fixes sont nécessairement d'une longueur suffisante pour couvrir toute la surface du disque. Relativement aux dimensions latérales des bâtonnets, la longueur de ces lames est très grande. Sous l'action des efforts de coupe qu'elles subissent, les lames fixes se déforment et ne restent donc pas parallèles entre elles ce qui conduit à la découpe de bâtonnets de forme très h-régulières et aléatoires. [0011] 11 existe d'autres dispositifs généralement réservés exclusivement aux pommes de terre, qui mettent en oeuvre un tambour rotatif d'entraînement et au moins une série de lames fixes tenues à sa périphérie. Les pommes de terre sont acheminées entières au centre du tambour rotatif qui comportent des surfaces internes en spirale qui avec l'action conjuguée de la force centrifuge, poussent les pommes de terre vers la surface périphérique où des ouvertures aménagées dans la paroi latérale du tambour laissent 3 sortir la pomme de terre d'une distance fixée par l'éloignement du carter qui contient le tambour. [0012] La pomme de terre est soumise au mouvement rotatif du tambour par l'action des formes en spirale et dans sa trajectoire vient contre l'ensemble des lames fixes disposées sous la forme d'un "peigne" pour être découpées en bâtonnets. Le peigne est situé dans un plan tangent à la surface périphérique du tambour. Le brevet GB844988 met en oeuvre ce principe. [0013] Ces dispositifs nécessitent des moyens complexes pour assurer l'acheminement des pommes de terre au centre du tambour. De plus le procédé de découpe ne permet pas de réaliser des bâtonnets parfaitement rectilignes en raison même de l'effet de coupe tangentielle. [0014] Enfin, un appareil mettant en oeuvre ce dispositif n'offre pas la diversité de coupe d'un dispositif mettant en oeuvre un disque car le tambour n'a qu'une fonction de poussée. Il est donc impossible d'envisager par exemple la coupe de légumes en cubes avec un tel appareil, ce qui est un inconvénient important. [0015] Il existe également des dispositifs qui ne découpent pas la pomme de terre préa- lablement en tranche mais la divisent en bâtonnets en une seule opération. Ces dispositifs ont recours à une grille formée de lames disposées dans deux directions perpendiculaires dont les arêtes tranchantes forment alors des carrés. La pomme de terre complète est poussée sur toute sa longueur au travers de la grille. Ce procédé est souvent réservé aux coupes-frites manuels car sa mécanisation est plus difficile en raison du mouvement de découpe qui doit s'exercer sur une trajectoire rectiligne longue ce qui ne peut s'obtenir de manière simple par la mise en oeuvre d'un moteur rotatif. Exposé de l'invention [0016] La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. [0017] À cet effet, la présente invention vise un appareil à moteur pour le traitement des aliments comportant : [0018] - un carter contenant un moteur d'entraînement d'un arbre en rotation autour d'un axe de rotation, [0019] - au moins un couteau mis en rotation par le moteur autour de l'axe, qui comporte une arête tranchante s'étendant vers l'extérieur du carter à partir de l'arbre, [0020] - un couvercle lié au carter et entourant la trajectoire du couteau, le couvercle étant muni d'un conduit d'alimentation pour l'amenée de la denrée à découper dans ladite trajectoire, [0021] - un orifice de sortie de la denrée découpée, [0022] - un plateau de guidage de la denrée découpée à l'orifice de sortie, [0023] - au moins une arête de guidage sur le plateau et définissant la trajectoire de la denrée découpée en direction de l'outil de sortie, [0024] - un outil de sortie situé sur le parcours de la denrée en direction de l'orifice de sortie, [0025] - au moins un organe d'entraînement soumis à la même rotation que le couteau autour de l'axe, suivant une trajectoire située du côté de la trajectoire du couteau opposé au conduit d'amenée, pour entraîner la denrée découpée entre le plateau de guidage et la trajectoire du couteau vers l'outil de sortie, [0026] dans lequel l'outil de sortie comporte une série de lames dans laquelle, pour tout couple de lames adjacentes, les parties de ces deux lames adjacentes situées sur la trajectoire de la denrée découpée, ne présentent aucune intersection de leurs projections sur un plan parallèle à l'axe de rotation et parallèle au segment formé par l'intersection de l'une de ces deux lames avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. [0027] Grâce à ces dispositions, deux lames adjacentes de la série de lames ne pincent pas et n'écrasent pas latéralement la même partie de la denrée alimentaire au cours de son déplacement. Des lors que la denrée commence à être divisée par l'arête tranchante d'une première lame adjacente, la partie ainsi formée se décale latéralement d'une demi-épaisseur de lame sans contrainte puisqu'une deuxième lame adjacente n'est pas située en regard de la première. De même dans la suite de son déplacement la partie de la denrée se décale latéralement dans l'autre sens d'une demi-épaisseur de lame sans contrainte, lors de sa division par l'arête tranchante d'une seconde lame adjacente puisqu'il n'existe pas d'autre lame immédiatement en regard qui pourrait comprimer la denrée. [0028] Ainsi chaque partie de la denrée suit une sorte de chicane en étant écartée d'une demi-épaisseur de lame, pendant son déplacement vers la sortie de l'appareil, d'abord d'un côté par une première de deux lames adjacentes, puis de l'autre côté, par la deuxième, sans qu'à aucun endroit le long de son déplacement la denrée ne soit comprimée entre deux lames successives qui seraient en vis-à-vis. [0029] L'effort de compression est ainsi éliminé par rapport à la disposition de lames suc- cessives en regard de part et d'autre du trajet de chaque partie de la denrée, car les lames n'agissent pas simultanément sur la denrée en un même point de sa trajectoire. [0030] Grace à la suppression de l'effort de compression ainsi obtenue, il est possible de découper la denrée en tranches d'épaisseur plus faible et simultanément de disposer deux lames adjacentes de l'outil de sortie à une distance apparente entre elles plus faible également, perpendiculairement à la trajectoire de la tranche de denrée, sans que celle-ci ne se galbe ni ne se casse, malgré sa résistance réduite en raison de son épaisseur plus faible. [0031] Ainsi, la section du bâtonnet peut être de plus petites dimensions, par exemple un carré de six millimètres de côté pour une pomme de terre. [0032] Dans des modes de réalisation, les lames présentent des arêtes tranchantes dont la pente moyenne forme un angle inférieur à 70° avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. [0033] Avec une lame ayant son arête tranchante en position essentiellement parallèle à l'axe de rotation, le tranchant de la lame perfore la tranche sur toute sa hauteur au même instant. Lorsque les arêtes tranchantes des lames forment un angle suffisamment inférieur à l'angle droit par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation, la perforation dans la tranche est progressive avec une amorce au départ, et les efforts de coupe sont à leur tour fortement réduits. Cette disposition contribue encore d'avantage à limiter les efforts subis par la tranche de denrée lors de sa division par l'outil de sortie permettant ainsi de découper des denrées faiblement résistantes en bâtonnets de section réduite. [0034] Dans des modes de réalisation, les lames présentent des arêtes tranchantes constituées d'une succession d'arcs concaves. [0035] Ces modes de réalisation permettent de donner aux arêtes tranchantes une succession de pointes formées par les intersections d'arcs concaves successifs. La présence de ces pointes est une alternative ou une disposition complémentaire à l'inclinaison des lames décrite précédemment, qui facilite la découpe de la denrée en réduisant l'effort nécessaire à l'amorce de la coupe par l'effet de perforation de la surface par les pointes. La réduction de l'effort de coupe ainsi obtenue, réduit les efforts subis par la tranche de denrée, contribuant ainsi à l'objectif de pourvoir couper en bâtonnets de section réduite, une denrée faiblement résistante, en particulier de la pomme de terre. [0036] Dans des modes de réalisation, au moins une arête de guidage sur le plateau présente une élévation croissante, dans le sens de la trajectoire de la denrée à découper, au-dessus de la face d'appui de la denrée sur le plateau de guidage. [0037] L'arête de guidage sur le plateau est nécessaire pour amener la tranche de denrée en direction de l'outil de sortie situé en périphérie de la trajectoire du couteau. Pour cela l'arête de guidage agit et exerce ainsi des efforts sur la tranche de denrée soumise à l'action de poussée en rotation de l'organe d'entraînement, pour lui permettre de dévier de sa trajectoire en direction de l'outil de sortie. [0038] Les dispositions qui donnent une élévation croissante de l'arête de guidage, dans le sens de la trajectoire de la denrée à découper, au-dessus de la surface du plateau de guidage, contribuent-elles aussi à réduire les efforts subis par la denrée car la rainure qui se crée dans la denrée lors de son déplacement autour de l'arête de guidage, se forme progressivement après une amorce au départ. [0039] Dans des modes de réalisation, au moins une arête de guidage sur le plateau présente une partie tranchante au moins dans sa partie amont dans le sens de la trajectoire de la 6 denrée à découper. [0040] Ces modes de réalisation contribuent à l'objectif d'obtenir des bâtonnets de petites sections car ils permettent de réduire les efforts subis par la tranche de denrée au niveau de l'amorce de la rainure que crée dans la denrée l'arête de guidage, pour lui imposer sa trajectoire en direction de l'outil. [0041] Dans des modes de réalisation, l'épaisseur des lames est inférieure ou égale à 0,3 mm. [0042] Grâce à ces dispositions, les efforts de coupe subis par la denrée lors de son découpage par les lames sont limités. Le risque de casse de la denrée est donc diminué. [0043] Dans des modes de réalisation, la distance minimale entre deux lames adjacentes, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation et selon une direction perpendiculaire à la trajectoire de la denrée au voisinage de ces deux lames, est inférieure ou égale à 8 mm. [0044] Ces modes de réalisation permettent d'effectuer des bâtonnets de plus petite taille que les dispositifs actuels pour les mêmes denrées. [0045] Dans des modes de réalisation, la distance entre le couteau et le plateau de guidage est inférieure ou égale à 8 mm. [0046] Ces modes de réalisation permettent d'effectuer des bâtonnets de plus petite taille que les dispositifs actuels pour les mêmes denrées. [0047] Grâce à ces dispositions, il est possible de donner à l'espace de guidage de la denrée vers l'outil de sortie, formé entre la trajectoire du couteau du côté opposé au conduit d'alimentation, qui est aussi la surface inférieure du disque, et le plateau de guidage, une dimension parfaitement ajustée à l'épaisseur de la tranche de denrée, supprimant ainsi tout espace excédentaire dans lequel la denrée pourrait se galber et se casser sous l'effet des efforts qu'elle subit. La résistance de la tranche à la compression est fortement augmentée par l'effet de contention qui s'applique à elle de la sorte et il est ainsi possible d'acheminer vers l'outil de sortie et de découper des tranches moins épaisses en dépit de leur moindre résistance car elles sont parfaitement contenues dans leur épaisseur. [0048] Ceci permet la réalisation de bâtonnets de plus petite taille que les dispositifs actuels pour les mêmes denrées. [0049] Dans des modes de réalisation, l'outil de sortie est mécaniquement relié au plateau de guidage de manière amovible. [0050] Grâce à ces dispositions, l'outil de sortie peut être aisément nettoyé ou remplacé par un autre outil de sortie. [0051] Dans des modes de réalisation, l'appareil objet de la présente invention comporte au moins deux outils de sortie, l'espacement entre les lames d'un des outils de sortie étant différent de l'espacement entre les lames d'un autre outil de sortie. 7 100521 Ces modes de réalisation permettent à un utilisateur de modifier la taille et/ou l'aspect des bâtonnets en sortie de l'appareil. [0053] Dans des modes de réalisation, le couteau est immobilisé en translation par le plateau de guidage, selon la direction définie par l'axe de rotation. Brève description des dessins [0054] D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier de l'appareil et de l'outil de sortie objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : [0055] [fig.1] représente, schématiquement et en vue éclatée partielle, un premier mode de réa- lisation particulier de l'appareil objet de la présente invention ainsi que, en perspective, deux éléments de cet appareil, [0056] [fig.2] représente, schématiquement et en vue de dessus, un premier mode de réalisation particulier d'un outil dc sortie objet de la présente invention, [0057] [fig.3] représente, schématiquement et en vue de dessus, un deuxième mode de réalisation particulier d'un outil dc sortie objet de la présente invention, [0058] [fig.4] représente, schématiquement et en vue de dessus, un troisième mode de réalisation particulier d'un outil dc sortie objet de la présente invention, [0059] [fig.5] représente, schématiquement et en vue de dessus, un quatrième mode de réalisation particulier d'un outil dc sortie objet de la présente invention, [0060] [fig.6] représente, schématiquement et en vue de dessus, un cinquième mode de réalisation particulier d'un outil dc sortie objet de la présente invention, [0061] [fig.7] représente, schématiquement et en vue de dessus, un sixième mode de réalisation particulier d'un outil de sortie objet de la présente invention, [0062] [fig.8] représente, schématiquement et en vue de dessus, un septième mode de réalisation particulier d'un outil de sortie objet de la présente invention, [0063] [fig.9] représente, schématiquement et en vue de dessus, un huitième mode de réalisation particulier d'un outil de sortie objet de la présente invention, 8 100641 Ifig.101 représente, schématiquement et en vue de dessus, un neuvième mode de réalisation particulier d'un outil de sortie objet de la présente invention, [0065] [figil] représente, schématiquement et en vue de dessus, un dixième mode de réalisation particulier d'un outil de sortie objet de la présente invention, [0066] [fig.12] représente, schématiquement et en vue de côté, un premier mode de réalisation particulier d'un guidage de tranches de denrée alimentaire, d'inclinaison de lame et de forme d'arête tranchante de lame. [0067] [fig.13] représente, schématiquement et en vue de côté, un deuxième mode de réalisation particulier d'un guidage de tranches de denrée alimentaire, d'inclinaison de lame et de forme d'arête tranchante de lame. [0068] [fig.14] représente, schématiquement et en vue en coupe, un disque de maintien et un plateau de guidage d'un deuxième mode de réalisation de l'appareil objet de l'invention et [0069] [fig.15] représente, en vue de dessus, un disque de maintien surplombant un plateau de guidage du premier mode de réalisation de l'appareil objet de l'invention. Description des modes de réalisation [0070] La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. [0071] Dans toute la description, on a représenté un axe de rotation vertical, définissant ainsi les termes « au-dessus », « en dessous », « supérieur » et « inférieur ». Cependant, la présente invention ne se limite pas aux appareils dont l'axe de rotation est vertical, niais s'étend à tout appareil ayant un axe de rotation oblique ou horizontal, une simple rotation des figures assurant alors l'équivalence aux termes rappelés ci-dessus. Ainsi, par rapport au disque de maintien du couteau, « au-dessus » signifie du côté du conduit d'alimentation permettant l'introduction des denrées et « en dessous » signifie le côté opposé. [0072] Dans toute la description, on a décrit un appareil ne comportant qu'un seul couteau de découpage de tranches de denrées. Cependant, la présente invention s'étend aux modes de réalisation où plusieurs couteaux sont utilisés pour former des tranches de denrée, par exemple deux, trois ou quatre couteaux disposés sur un même disque de maintien. 9 [0073] On note que les figures 12 et 13 ne sont pas à l'échelle mais que les figures 1 à 11, 14 et 15 sont à l'échelle. [0074] On observe, sur les figures 1 et 15, un mode de réalisation de l'appareil 100 objet de la présente invention. [0075] L'appareil à moteur 100 pour le traitement des aliments, aussi appelés denrées, comporte : [0076] - un carter 101 contenant un moteur d'entraînement 102 d'un arbre 103 en rotation autour d'un axe de rotation 115, [0077] - au moins un couteau 104 mis en rotation par le moteur 102 autour de l'axe 115, qui comporte une arête tranchante 105 s'étendant vers l'extérieur du carter à partir de l'arbre 103, [0078] - un couvercle 106 lié au carter 101 et entourant la trajectoire du couteau 104, le couvercle 106 étant muni d'un conduit 107 d'alimentation pour l'amenée de la denrée à découper dans ladite trajectoire, [0079] - un orifice 110 de sortie de la denrée découpée, [0080] - un plateau de guidage 109 de la denrée découpée à l'orifice de sortie 110, [0081] - au moins une arête de guidage 111 sur le plateau 109 et définissant la trajectoire de la denrée découpée en direction d'un outil de sortie 112, [0082] - de sortie 112 situé sur le parcours de la denrée en direction de l'orifice de sortie 110, et [0083] - au moins un organe d'entraînement 114 soumis à la même rotation que le couteau 104 autour de l'axe 115, suivant une trajectoire située du côté de la trajectoire du couteau 104 opposé au conduit 107 d'amenée, pour entraîner la denrée découpée entre le plateau de guidage 109 et la trajectoire du couteau 104 vers l'outil de sortie 112. [0084] L'outil de sortie 112 comporte une série de lames 113 dans laquelle, pour tout couple de lames 113 adjacentes, les parties de ces deux lames adjacentes 113 situées sur la trajectoire de la denrée découpée, ne présentent aucune intersection de leurs projections sur un plan parallèle à l'axe de rotation 115 et parallèle au segment formé par l'intersection de l'une de ces deux lames avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. [0085] Le carter 101 de l'appareil de traitement peut être de toute forme connue de l'homme du métier. Le carter 101 est, par exemple, un tronc de cylindre à courbe génératrice circulaire ou parallélépipédique. On rappelle ici qu'un tronc de cylindre est un tronc d'une surface réglée définie par une courbe directrice et une droite génératrice parcourant cette courbe. [0086] Préférentiellement, le carter 101 comporte un orifice intérieur abritant le plateau 109 et l'outil de sortie 112 et de dimensions correspondantes aux dimensions du plateau 109 et de l'outil de sortie 112. Par exemple, l'orifice intérieur présente une forme de tronc de cylindre à courbe directrice circulaire. [0087] L'appareil 100 présente un couvercle 106 lié au carter 101. Par exemple, le couvercle 106 présente un épaulement, de dimensions correspondant aux dimensions du carter 101, entourant une partie du carter 101 en regard de l'orifice intérieur. L'épaulement peut comporter des moyens de verrouillage entre le couvercle 106 et le carter 101. Par exemple, les moyens de verrouillage peuvent comporter au moins un ergot s'emboîtant avec un orifice correspondant sur le carter 101. Dans des modes de réalisation, les moyens de verrouillage conditionnent le fonctionnement du moteur d'entraînement 102. Ainsi, lorsque les moyens de verrouillage ne sont pas enclenchés, le moteur d'entraînement 102 ne peut pas être mis en fonctionnement ce qui évite un risque de blessure de l'opérateur, comme une coupure avec le couteau 104. Le moyen de désactivation peut être un bouton poussoir activé par au moins un ergot des moyens de verrouillage lors du verrouillage. [0088] Le couvercle 106 est muni d'un conduit d'alimentation 107 pour l'amenée de la denrée à découper dans ladite trajectoire. [0089] Dans des modes de réalisation, l'appareil 100 comporte un poussoir (non représenté) de forme correspondante à la forme du conduit d'alimentation 107. Cc poussoir permet de pousser sans se blesser, les denrées à découper dans la trajectoire du couteau 104. [0090] Préférentiellement, le conduit d'alimentation 107 est un tronc de cylindre à courbe directrice en forme de haricot, inscrite en projection dans la surface définie par la trajectoire du couteau et de droite directrice parallèle à l'axe de rotation 115. Dans des modes de réalisation, le couteau 104 est monté sur un disque de maintien sensiblement de la forme d'un disque de rayon légèrement supérieur à la plus grande dimension du conduit d'alimentation 107 mesurée depuis l'axe de rotation 115 et dans un plan perpendiculaire à celui-ci. [0091] On note que le disque de maintien 116 et le plateau de guidage 109 peuvent ne pas être plans mais, au contraire, être coniques ou toriques, par exemple. [0092] Dans des modes de réalisation, l'arête tranchante 105 du couteau 104 est continue et ses extrémités vues dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 115, sont situées à l'extérieure à la projection de la courbe directrice du tronc de cylindre qui forme le conduit d'alimentation 107. [0093] Dans des modes de réalisation, la courbe directrice en forme de haricot à la base du tronc de cylindre constituant le conduit d'alimentation 107 est développée pour recouvrir sensiblement les trois quarts de la surface balayée par le couteau 104. Cette disposition permet de donner au conduit d'alimentation 107 un volume utile de chargement en denrées à découper plus grand. [0094] Dans d'autres formes de réalisation, l'ouverture du conduit d'alimentation 107 est 11 construite sur la base d'un tronc de cylindre à courbe directrice circulaire et le conduit 107 entoure alors l'axe de rotation 115, cc qui expose le chargement dans le conduit d'alimentation des denrées à découper, sur une surface du disque plus grande que la surface définie par la trajectoire du couteau 104, notamment dans une zone centrale par rapport à l'arbre d'entraînement où le couteau 104 ne peut avoir aucun effet de coupe de la denrée. Préférentiellement au moins une cloison (non représentée) liée de manière amovible ou non au conduit d'alimentation porte des surfaces qui occupent un volume central empêchant les denrées d'être poussées sur la zone centrale où le couteau 104 est inactif. La cloison est située sensiblement en alignement de la surface de l'outil de sortie 112 la plus en aval par rapport au sens de rotation du couteau 104. Avec cette disposition une tranche de denrée découpée par le couteau 104, se situe en projection sur le plateau de guidage 109, soit en amont soit en aval de la projection de la cloison. Sous l'effet de l'organe d'entraînement 114 et d'une arête de guidage 111, une tranche située en amont de la cloison sera immédiatement poussée contre l'outil de sortie 112 en direction de l'orifice de sortie 110, alors qu'une tranche située en aval de la cloison sera entrainée en rotation autour de l'axe 115 sur près de trois quarts de tour de l'organe d'entraînement 114, avant d'être guidée par une arête de guidage 111, en direction de l'outil de sortie 112. Ainsi avec cette disposition de la cloison, aucune tranche de la denrée ne peut se retrouver sur le plateau de guidage 109, en partie sur les arêtes de guidage 111 et en partie sur la zone du plateau de guidage située en aval, par rapport au sens de rotation du couteau 104, de l'outil de sortie 112, situation dans laquelle la tranche serait soumise par l'organe d'entraînement 114 à au moins deux mouvements contradictoires, le premier en direction de l'outil de sortie 112 et le second en rotation autour de l'axe 115, ce qui aurait pour effet de complétement briser et déchiqueter la tranche sans réaliser de bâtonnets. [0095] Dans d'autres modes de réalisation, l'appareil 100 ne comporte pas de poussoir pour amener les denrées à découper dans la trajectoire du couteau 104. Le conduit d'alimentation 107 s'élève depuis la trajectoire du couteau dans une direction non parallèle à l'axe de rotation 115 et présente des surfaces qui forment un angle aigu par rapport à la trajectoire du couteau 104. Préférentiellement l'extrémité du conduit d'alimentation la plus éloignée du couteau 104, est surmontée d'une trémie destinée à recevoir des denrées à découper et pourvue de parois disposées en chicane afin qu'une main de l'utilisateur ne puisse entrer en contact avec le couteau 104 en mouvement. Les denrées situées dans la trémie arrivent par gravité dans l'ouverture du conduit d'alimentation, puis entrent dans la trajectoire du couteau 104. Par l'effet conjugué du couteau, de la gravité et des surfaces du conduit formant l'angle aigu, les denrées sont poussées dans la trajectoire du couteau 104 par effet de coin et sont alors débitées en tranches d'épaisseur régulière. 12 [0096] Le moteur d'entraînement 102 est un moteur d'entraînement connu de l'homme du métier. La liaison entre le moteur d'entraînement 102 et l'arbre 103, et la liaison entre l'arbre 103 et le couteau 104, par exemple au moyen d'une clavette ou d'une goupille à baïonnette, sont connues de l'homme du métier. [0097] Le couteau 104 est monté sur un disque de maintien 116. En bas à gauche de la figure 1, cc disque de maintien 116 est représenté deux fois selon ces deux faces. Le disque de maintien 116 présente sensiblement la forme d'un disque plein comportant une ouverture 108 dont l'arête tranchante 105 forme un des bords. L'ouverture 108 permet le passage de la denrée alimentaire. Lors de la rotation du moteur, l'arête tranchante 105 provoque la découpe de la denrée et la partie découpée, en forme de tranche ou lamelle, tombe alors sur le plateau 109 par gravité. [0098] L'arête tranchante 105 peut présenter une forme, en vue de dessus, en arcs de cercles ou rectiligne. [0099] En ce qui concerne la position relative du disque de maintien du couteau 104 par rapport au plateau 109, la distance entre chaque surface inférieure du disque de maintien et le plateau 109, mesurée selon l'axe de rotation 115, doit être au plus près possible de l'épaisseur de la tranche, ou lamelle, de la denrée qui doit être refendue par l'outil de sortie 112. [0100] Dans les dispositifs existant actuellement, le plateau s'appuie sur le carter et la distance du plateau au disque selon l'axe de rotation est fixée par la goupille liée à l'arbre d'entraînement, par exemple par un système de baïonnette. Il en résulte que ladite distance est déterminée par le cumul de 15 dimensions différentes dans la situation la plus défavorable. Les tolérances dimensionnelles inhérentes aux techniques de fabrication en série peuvent conduire à une variation de cette distance supérieure à 2,5 millimètres. Si l'on souhaite une épaisseur de tranche de denrée de 6 millimètres, de telles tolérances deviennent rédhibitoires et le dispositif ne permet plus d'assurer sa fonction. [0101] Dans la présente invention, la goupille 118 fixant le disque de maintien 116 du couteau 104 à l'arbre 103 est conservée pour l'entraînement en rotation couteau mais par le recours à une rainure longitudinale 117 dans le moyeu 122 du disque de maintien 116, la goupille 118 ne détermine pas la position axiale de ce dernier le long de l'arbre 103. Le disque de maintien 116 est directement appuyé sur le plateau de guidage 109 dans la partie centrale, c'est-à-dire proche de l'arbre 103, au moyen de surfaces en regard et adaptées au frottement, puisque le plateau de guidage 109 est fixe et que le disque de maintien 116 tourne. La goupille 118 n'a donc plus qu'une fonction d'entraînement et non une fonction d'entraînement et de mise en position comme dans l'art antérieur. [0102] Dans des modes de réalisation, tels que celui illustré partiellement en figure 14, le 13 couteau 105 est porté par un disque de maintien 1 1 6 qui comprend en son centre un moyeu 122, lequel est ajusté librement sur l'arbre en rotation. Un système d'entraînement du disque de maintien 1 1 6 par l'arbre en rotation est assuré par exemple par une clavette entre l'arbre et le moyeu 122 du disque de maintien 1 1 6 ou, comme illustré en figure 14, par une goupille 118 insérée transversalement dans l'arbre en regard d'au moins une rainure 1 1 7 aménagée à cet effet longitudinalement dans le moyeu 122 du disque de maintien 116. Le disque de maintien 116 est donc entraîné en rotation par l'arbre et reste libre par rapport à celui-ci selon la direction définie par l'axe de rotation 115. Ce dernier degré de liberté en translation est bloqué par un appui direct du disque de maintien 116 sur une surface supérieure du plateau de guidage 109, préférentiellement dans une zone centrale proche du moyeu 122 et par recours à des surfaces en vis-à-vis de formes, de dimensions et de nature choisies par l'homme du métier pour réduire les frottements, voire les supprimer par un effet de roulement. [0103] Pour compléter ces dispositions, le disque de maintien 1 1 6 comprend sur son moyeu 122 un dispositif de verrou 123 au-dessous du plateau de guidage 109, par exemple, comme en figure 14, un écrou vissé, qui s'appuie également sur une surface inférieure du plateau de guidage 109. Comme pour l'appui du disque de maintien 116 sur le dessus du plateau de guidage 109, le verrou 123 appuie sur le dessous, préférentiellement dans une zone centrale proche du moyeu 122 et par recours à des surfaces en vis-à-vis de formes, de dimensions et de nature choisies par l'homme du métier pour réduire les frottements, voire les supprimer par un effet de roulement. [0104] Ainsi avec toutes les dispositions de tels modes de réalisation, la position du disque de maintien 116 et donc du couteau 104, de sa trajectoire et de l'organe d'entraînement 114, selon la direction définie par l'axe de rotation 115, est directement déterminée par le plateau de guidage 109 de la denrée. [0105] Le disque est alors lié au plateau 109 pour subir des efforts dans les deux sens selon la direction définie par l'axe de rotation 115. L'ensemble disque, couteau, plateau de guidage, organe d'entrainement, est positionné dans l'espace selon la direction de l'axe 115, uniquement par l'appui du plateau 109 sur le carter 101. [0106] Comme on le comprend à la lecture de la description de la figure 14, le couteau 104 est préférentiellement immobilisé en translation par le plateau de guidage 109, selon la direction définie par l'axe de rotation 115. [0107] Dans ces conditions, la distance entre le disque de maintien 116 et le plateau 109 ne dépend plus que d'un faible nombre de dimensions, voire de deux dimensions seulement, en fonction des modes de réalisation. Il devient alors facile pour des fabrications en série de limiter la variation de cette distance à une valeur faible, par exemple de l'ordre de 0,2 à 0,3 mm, compatible en toutes circonstances avec la fonction. 14 [0108] Concomitamment, ces modes de réalisation résolvent un second problème technique lié à l'entraînement du disque de maintien 116 du couteau 104 par baïonnette et apparu comme majeur en raison de la grande inertie du disque selon son axe de rotation dans les modes de réalisation d'appareils connus. En effet, pour un appareil polyvalent, apte à couper des épaisseurs très différentes de denrée, le disque de maintien nécessaire pour couper des tranches de denrées de l'ordre de six millimètres, est plus épais, donc plus massif, c'est à dire à plus forte inertie, qu'un disque de maintien pour couper des tranches plus épaisses de denrées. [0109] De plus, l'entraînement par baïonnette utilisé dans l'art antérieur crée par nature un jeu angulaire significatif entre la goupille et le disque de maintien. La conséquence de ce jeu est qu'à chaque démarrage, la goupille vient frapper le disque, et réciproquement à chaque freinage, le disque vient frapper la goupille sur la face opposée en raison de son inertie. [0110] L'énergie mise en oeuvre dans ces chocs successifs est directement proportionnelle à l'inertie du disque. Des essais d'endurance ont montré que cela conduit à la rupture de la goupille de manière prématurée, et qu'un tel type d'entraînement est apparu inadapté. [0111] Les modes de réalisation exposés ci-dessus, évitent l'utilisation d'une telle forme de baïonnette et suppriment ainsi tout le jeu angulaire et par conséquent tout effet de choc. [0112] Enfin les modes de réalisation décrits ci-dessus, en cc qu'ils définissent un espace de guidage d'une hauteur bien ajustée à l'épaisseur de la tranche de denrée entre le plateau 109 et le disque de maintien du couteau, rendent impossible le chevauchement de plusieurs tranches de denrée dans cet espace de guidage. Ceci se produit avec les dispositifs existant actuellement lors d'un cumul défavorable de toutes les dimensions qui définissent cette hauteur en raison des tolérances de fabrication en série. Dans cette situation des efforts très importants sont produits par effet de coin entre les tranches qui se superposent. Ainsi les modes de réalisation décrits ci-dessus réduisent les contraintes générées par les efforts verticaux sur l'outil de sortie 112 et permettent de simplifier et d'alléger sa construction. [0113] Le disque de maintien 116 comporte au moins un organe d'entraînement 114 soumis à la même rotation que le couteau 104 autour de l'axe 115, suivant une trajectoire située du côté de la trajectoire du couteau 104 opposé au conduit 107 d'amenée, pour entraîner la denrée découpée entre le plateau de guidage 109 et la trajectoire du couteau 104 vers l'outil de sortie 112. [0114] L'organe d'entraînement 114 est, dans le mode de réalisation illustré en figure 14, angulairement éloigné du couteau 104 sur le disque de maintien 116. Au contraire, dans le mode de réalisation illustré en figures 1 et 15, l'organe d'entraînement 114 est angulairement proche du couteau 104 sur le disque de maintien 116. [0115] L'organe d'entraînement 114 est, par exemple, une protubérance connue de l'homme du métier sur le côté du disque de maintien opposé au conduit 107. Par exemple, la protubérance forme un relief convexe traversant le disque de maintien 116 selon un rayon du disque de maintien 116. [0116] L'organe d'entraînement 114 pousse la denrée découpée sur le plateau 109 jusqu'à l'outil de sortie 112. [0117] Préférentiellement, la distance entre le disque de maintien du couteau 104 et le plateau de guidage 109 est égale ou très légèrement supérieure à l'épaisseur de la tranche de denrée. [0118] Le plateau 109 présente sensiblement une forme de disque plein comportant une partie munie d'au moins une arête de guidage 111 jusqu'à l'outil de sortie 112. L'arête de guidage 111 peut être une languette arrondie ou à bord brut. Préférentiellement l'arête de guidage 111 suit un segment de droite perpendiculaire à un rayon du plateau 109 et parallèle à au moins une lame 113 de l'outil de sortie 112. [0119] L'outil de sortie 112 comporte un ensemble de lames 113 sensiblement sur la pé- riphérie du plateau 109, sur environ un quart de la périphérie du plateau 109. [0120] L'outil de sortie 112 et le plateau 109 de l'appareil 100 peuvent être des com- binaisons des modes de réalisation d'outils de sortie décrits en regard des figures 2 à 11. [0121] L'orifice de sortie 110 est un orifice sur l'une des surfaces latérales du carter 101. Le carter 101 peut être muni d'un rabat autour de l'orifice de sortie 115 pour éviter que les denrées découpées soient éparpillées et localiser la chute des denrées découpées. [0122] Préférentiellement, chaque élément de l'appareil 100 avec lequel la denrée peut entrer en contact est détachable pour être changé ou nettoyé. [0123] Dans des modes de réalisation, l'outil de sortie 112 est mécaniquement relié au plateau de guidage 109 de manière amovible pour pouvoir changer d'outil de sortie 112 aisément. L'outil de sortie 112 peut être assemblé au plateau de guidage 109 au moyen d'un tenon d'emboîtant dans une rainure de forme correspondante. [0124] Dans des modes de réalisation, l'appareil 100 comporte au moins deux outils de sortie 112, l'espacement latéral, c'est-à-dire dans le plan perpendiculaire à l'axe de rotation du moteur, entre les lames d'un des outils de sortie 112 étant différent de l'espacement entre les lames d'un autre outil de sortie. Ces modes de réalisation permettent d'adapter la taille de découpe des denrées. [0125] Comme on le comprend à la lecture de la description des éléments ci-dessus, les denrées, par exemple des pommes de terre, sont placées dans le conduit d'alimentation 107. Les denrées entrent en contact avec le couteau 104, soit par gravité, soit en étant poussées par le poussoir. L'arête tranchante 105, qui est entrainée en rotation par le moteur 102 au moyen de l'arbre 103, coupe la denrée en lamelles d'épaisseur sen- 16 siblement égale. Au fur et à mesure de sa constitution la lamelle est guidée par le couteau 104 en direction de l'ouverture 108 pour se déposer par gravité sur le plateau 109 qui est fixe. En continuant son mouvement de rotation, le disque de maintien du couteau vient contenir complètement la lamelle dans son épaisseur contre le plateau de guidage, puis la lamelle est poussée par l'organe d'entraînement 114 qui est fixé sous le disque de maintien du couteau 104 et donc entrainé en rotation à la même vitesse et selon la même trajectoire que le couteau 104. L'organe d'entraînement 114 pousse la lamelle sur le plateau 109 vers les arêtes de guidage 111 qui guident les lamelles poussées vers les lames 113 de l'outil de sortie 112. La lamelle traverse l'outil de sortie 112 vers l'orifice de sortie 110 en étant découpée en bâtonnets, frites ou allumettes. [0126] Par exemple, pour obtenir des allumettes de section carrée de six millimètres de côté, l'arête tranchante 105 du couteau 104 est espacée d'environ six millimètres d'une surface supérieure du disque de maintien du couteau 104 et les lames 113 sont espacées d'environ six millimètres. [0127] Les figures 2 à 11 montrent dix agencements de lames d'outils de sortie. Les figures 12 et 13 montrent deux modes de réalisation de lames et d'arêtes de guidage différents et compatibles entre eux et avec les agencements des figures 2 à 11. [0128] Dans la suite de la description, chaque lame est définie par une extrémité dite « extrémité amont » et une extrémité dite « extrémité avale » sur le parcours suivi par la denrée sur le plateau 109 vers l'orifice de sortie 110. L'extrémité amont est l'extrémité qui entre en contact avec la denrée alimentaire pour la découper. L'extrémité amont comporte l'arête tranchante de la lame. L'extrémité avale est l'extrémité la plus proche de l'orifice de sortie. [0129] Les modes de réalisation d'outils de sortie 222 à 922 illustrés en figures 2 à 9 comportent quatorze lames. Ces lames sont dans des plans parallèles espacés selon une taille de découpe prédéfinie, par exemple six millimètres. Plus généralement, le nombre de lames de l'outil de sortie est défini par la taille de découpe prédéfinie et la dimension de l'outil de sortie 112. Dans les figures 2 à 11, on a représenté, pour chaque lame, une ligne perpendiculaire à cette lame passant par l'extrémité amont de cette lame. Ces lignes montrent que les projections perpendiculaires d'une lame sur le plan de chaque lame qui lui est adjacente ne possèdent aucun point sur cette lame adjacente. Autrement défini, pour tout couple de lames adjacentes, les parties de ces deux lames adjacentes situées sur la trajectoire de la denrée découpée, ne présentent aucune intersection de leurs projections sur un plan [0130] - parallèle à l'axe de rotation et [0131] - parallèle au segment formé par l'intersection de l'une de ces deux lames avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. [0132] Les modes de réalisation d'outils de sortie 222 à 1022 illustrés en figures 2 à 10 17 comportent des arêtes de guidage 221 à 1021 parallèles entre elles et parallèles aux lames. La partie du plateau 209 à 1009 recouverte par les arêtes de guidage représente environ un quart de la surface du plateau 209. [0133] On observe, sur la figure 2, un premier agencement de lames, 201 à 214, d'un outil de sortie 222. Les lames, 201 et 202 étant parallèles, la projection de chaque autre lame sur le plan d'une lame, 201 par exemple, est telle que : [0134] - la projection présente une alternance entre une extrémité aval d'une lame 202 et l'extrémité amont d'une lame 201 adjacente, telle que les projections des quatorze lames sont alignées sans superposition et [0135] - chaque extrémité aval d'une lame 202 ne présente pas d'intersection avec l'extrémité amont d'une autre lame 201 directement adjacente. [0136] En vue de dessus telle que représentée en figure 2, une partie des extrémités amont de lames sont placées sur un arc de cercle correspondant à la périphérie du disque formant le plateau 209. Une autre partie des extrémités amont de lames sont placées sur une droite tangente à la périphérie du disque formant le plateau 209. Ceci permet d'amorcer le découpage de la denrée et d'accompagner son passage au travers des espaces entre les autres lames sans que deux lames adjacentes ne soient en regard l'une de l'autre et ne compriment le bâtonnet en cours de formation. [0137] Dans toute la demande, « en regard » appliqué à deux lames (généralement suc- cessives dans une succession de lames) signifie que la projection perpendiculaire d'une de ces lames sur le plan général de l'autre de ces lames ne comprend aucun point sur cette autre lame. [0138] Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, l'extrémité amont des lames 209 à 214 sont placées sur un arc de cercle con-espondant à la périphérie du disque formant le plateau 209 et l'extrémité amont des lames 201 à 208 sont placées sur une droite tangente à la périphérie du disque formant le plateau 209. [0139] Pour décrire les huit premiers agencement représentés dans les figures 2 à 9, on utilise le tableau suivant, qui, à chaque lame, dans l'ordre de leur numéro, associe deux indicateurs « Am » ou « Av » selon que cette lame est en amont ou en aval de la lame précédente et « C » si le tranchant de la lame se trouve sur un arc de cercle correspondant à la périphérie du disque formant le plateau, ou « T » si le tranchant de la lame se trouve, avec le tranchant de la lame précédente ou de la lame suivante sur une droite tangente à la périphérie du disque formant le plateau. 18 Figure 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Lame 1T C C C / / / / / / Lame 2 AmT Av Av Av AmC Am AmC AmC AmT AmT Lame 3 AmT AmC AvT AmC Av Av Av Av AmC AmC Lame 4 AmT AvT AmT Av AmC Am Av AmC AmC AmC Lame 5 AmT AmT AmT AmC Av Av Am Av AmC AmC Lame 6 AmT AmT AmT Av AmC AmC Am AmC AmC AmC Lame 7 AmT AmT AmT AmC Av Av Av Av AmC AmC Lame 8 AmT AmT AmT Av AmC Am Av AmC AmC AmC Lame 9 AmC AmC AmC AmC Av Av Ani Av AmC AmC Lame 10 AmC AmC AmC AmC AmC Am Ani AmC / AmC Lame 11 AmC AmC AmC AmC Av Av Av Av / AmC Lame 12 AmC AmC AmC AmC AmC Am Av AmC / / Lame 13 AmC AmC AmC AmC Av Av Am Av / / Lame 14 AmC AmC AmC AmC AmC Am Am AmC / / 101401 Par rapport à la figure 2, le neuvième agencement illustré en figure 10 présente moins de lames, puisque la dimension de l'orifice de sortie est restée inchangée et que l'espacement entre les lames varie d'une valeur plus grande entre les lames 1001 et 1002 à une valeur plus faible entre les lames 1008 et 1009. Les sections des allumettes, bâtonnets ou frites produits avec l'outil de sortie 1022 sont, au moins pour partie, des rectangles de différentes longueurs. 101411 On observe, sur la figure 11, un dixième agencement de lames, 1101 à 1111, d'un outil de sortie 1122. [0142] L'outil de sortie 1122 comporte onze lames, 1101 à 1111. Ces lames sont espacées selon une taille de découpe prédéfinie, par exemple sept millimètres. Plus généralement, le nombre de lames de l'outil de sortie 1122 est défini par la taille de découpe prédéfinic et la dimension de l'outil de sortie 1122. [0143] Les arêtes de guidage 1121 sont des arcs de cercle, préférentiellement concentriques, niais dont le ccntrc est différent de l'axe dc rotation 115 du couteau 104. Chaque lame, 1101 à 1111, est tangente à l'arc dc cercle définissant une arête de guidage 1121. Les lames, 1101 à 1111 ne sont pas parallèles entre elles mais chacune individuellement est tangente à la trajectoire de la denrée découpée définie par les arêtes de guidage 1121. Ainsi sans êtres parallèles, elles ne constituent pas d'entrave au passage dc la denrée et l'opération de découpe de la tranche, ou lamelle, en frites, allumettes ou bâtonnets est 19 obtenue sans difficulté. Au contraire, les angles entre les plans des lames provoquent un écartement des frites, allumettes ou bâtonnets en cours de constitution, ce qui favorise leur découpe. [0144] Préférentiellement, le rayon de l'arc de cercle définissant chaque arête de guidage 1121, est supérieur ou égal à une fois et demie le rayon du disque définissant le plateau 1109. [0145] Les arcs de cercles des arêtes de guidage sont concentriques. Cette disposition permet de dévier la trajectoire initialement circulaire de la tranche (imposée par l'organe d'entraînement) par un segment qui s'apparente à une portion de spirale plutôt qu'à un segment de droite. [0146] En vue de dessus telle que représentée en figure 11, une partie des extrémités amont de lames, 1103 à 1111, sont placées sur un arc de cercle correspondant à la périphérie du disque formant le plateau 1109. Une autre partie des extrémités amont des lames, 1101 à 1103, est placée sur une droite tangente à la périphérie du disque formant le plateau 1109. Ceci permet d'amorcer le découpage de la denrée et d'accompagner son passage au travers des espaces entre les autres lames sans présenter deux lames adjacentes en regard l'une de l'autre, ce qui aurait pour effet de comprimer latéralement le bâtonnet lors de sa formation. [0147] La partie du plateau 1109 recouverte par les arêtes de guidage 1121 représente environ un quart de la surface du plateau 1109. [0148] On observe sur la figure 12, un mode de réalisation d'un outil de sortie 1222 en coupe. [0149] L'outil de sortie 1222 comporte au moins une lame 1201. Les lames 1201 présentent des arêtes tranchantes dont la pente moyenne forme un angle inférieur à 70° avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 115. En effet, lorsque l'angle est supérieur à 70°, la lame pénètre moins facilement dans la denrée et la capacité de découpe est limitée [0150] Dans le mode de réalisation représenté en figure 12, l'arrête de guidage se termine par un épaulement à une distance prédéfinie de la lame 1201. [0151] L'outil de sortie 1222 comporte au moins une arête de guidage 1221. Au moins une arête de guidage sur le plateau 1209 présente une élévation croissante, dans le sens de la trajectoire de la denrée à découper, au-dessus de la surface supérieure du plateau de guidage. [0152] Préférentiellement la distance entre l'arête de guidage et le disque soutenant le couteau 104, est inférieure ou égale à l'épaisseur souhaitée de la lamelle de denrée. [0153] On observe sur la figure 13, un mode de réalisation d'un outil de sortie 1322 en coupe. [0154] L'outil de sortie 1322 comporte des lames 1301 qui présentent des arêtes tranchantes constituées d'une succession d'arcs concaves. La succession d'arcs concaves forme une succession de pointes, une à chaque intersection d'arcs concaves, sensiblement similaire à celle d'un couteau à pain. Bien entendu, les lames 1301 sont préférentiellement inclinées comme exposé en regard de la figure 12. [0155] Dans des modes de réalisation, les lames 1301 présentent des arêtes tranchantes dont la pente moyenne forme un angle inférieur à 70° avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 115. [0156] L'outil 1322 comporte au moins une arête de guidage 1321 sur le plateau 1309 présentant une partie tranchante 1310 au moins dans sa partie amont dans le sens de la trajectoire de la denrée à découper. [0157] La partie tranchante permet de prédécouper la denrée et la guider vers les lames 1301. Préférentiellement, la partie tranchante représente une dimension inférieure à dix pourcents de la dimension souhaitée de la denrée à découper. [0158] L'outil de sortie 112 représenté en figure 1 peut être n'importe quel mode de réa- lisation des outils de sortie représentés en figures 2 à 13. [0159] Les outils de sortie représentés en figures 2 à 11 peuvent présenter les caracté- ristiques particulières exposées en regard des figures 12 et 13, pour les lames et les arrêtes de guidage selon n'importe quelle combinaison. [0160] Préférentiellement, dans les modes de réalisation décrits en regard des figures 2 à 13, l'épaisseur des lames est inférieure ou égale à 0,3 millimètres. [0161] Préférentiellement, dans les modes de réalisation décrits en regard des figures 2 à 13, la distance minimale entre deux lames adjacentes, mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation et selon une direction perpendiculaire à la trajectoire de la denrée au voisinage de ces deux lames, est inférieure ou égale à huit millimètres. [0162] Dans des modes de réalisation, l'écartement entre les lames de l'outil de sortie n'est pas constant. Avec ces dispositions il est possible de diviser une même tranche de denrée en bâtonnets de sections rectangulaires, afin de donner un effet de coupe moins régulière rappelant le résultat obtenu avec un couteau à main. [0163] Dans des modes de réalisation, les arêtes tranchantes des lames de l'outil de sortie ne sont pas toutes contenues dans un plan parallèle à l'axe de rotation. Avec ces dispositions il est possible de diviser une tranche de denrée en bâtonnets de sections trapézoïdales. [0164] Dans des modes de réalisation, des arêtes tranchantes des lames de l'outil de sortie sont ondulées. Avec ces dispositions il est possible de diviser une tranche de denrée en bâtonnets dont les faces découpées par les lames de l'outil présentent sensiblement les mêmes ondulations que les arêtes des lames. 21 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3]