Brevet FR3088072A1 — publié le 20200508

DESCRIPTION TITRE : PROCEDE DE CRAQUAGE CATALYTIQUE EN LIT FLUIDISE D'UN PETROLE DE SCHISTE EN CO-TRAITEMENT AVEC UNE CHARGE CONVENTIONNELLE DE FCC Domaine technique L'invention concerne le domaine du craquage catalytique en lit fluidisé (« fluid catalytic cracking » ou FCC selon la terminologie anglo-saxonne) pour la production d'essence (« gasoline » ou GLN selon la terminologie anglo-saxonne) à haut rendement et haut indice d'octane. La production de pétrole de schiste (« Fight tight oil » ou « tight oil » ou LTO selon la terminologie anglo-saxonne) a fortement augmenté dans les dernières années, notamment aux Etats-Unis. La production actuelle de pétrole de schiste aux US représente 24% de leur demande en pétrole brut. Les pétroles de schiste sont des charges généralement légères, paraffiniques, contenant des métaux différents de ceux présents dans les bruts conventionnels. Les raffineries actuelles sont plutôt dimensionnées pour traiter des bruts lourds. Les rendements plus élevés de naphtha et de distillat des pétroles de schiste peuvent goulotter la distillation atmosphérique et donc limiter la quantité de brut traité. Il faut donc trouver des moyens alternatifs pour traiter les pétroles de schiste. Etat de l'art Un premier document « Processing Tight Oils in FCC: Issues, Opportunities and Flexible Catalytic Solutions » publié en 2014 par « Grace Catalysts Technologies Catalagram® » dans le No. 114 du journal « Catalagram® A Catalysts Technologies Publication », décrit des tests de craquage sur petit pilote (ACETM) d'une charge à 100% de pétrole de schiste de type Bakken crude » qu'ils ont comparée avec une charge 100% gazole sous vide (« vacuum gas oil » ou « VGO » selon la terminologie anglo-saxonne). 'lest mis en avant dans le tableau VI du premier document le fait que le craquage d'une charge 100% pétrole de schiste diminue les rendements en gaz sec (« dry gas » selon la terminologie anglo-saxonne), gaz de pétrole liquéfié (« Liquefied petroleum gas » ou LPG selon la terminologie anglo-saxonne), gasoil léger (« Light Cycle Oil » ou LCO selon la terminologie anglo- 2 saxonne), coupes de fond et coke ; et augmente les rendements en essence par rapport à une charge 100% gazole sous vide. Par contre, l'essence obtenue possède un indice d'octane ç REVENDICATIONS1. Procédé de craquage catalytique en lit fluidisé d'une charge comprenant un pétrole de schiste et au moins une charge conventionnelle pour produire un effluent, dans lequel la charge présente une teneur en pétrole de schiste de sorte que la densité de la charge est comprise entre 0,84 et 0,91. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la charge conventionnelle comprend une huile choisie parmi le groupe consistant en un gazole sous vide, un résidu atmosphérique, un gasoil de cokéfaction, un résidu sous vide et un recycle d'une étape d'hydrocraquage. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la charge présente une teneur en pétrole de schiste de sorte que la densité de la charge est comprise entre 0,860 et 0,892. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la charge présente une teneur en pétrole de schiste de sorte que la densité de la charge est comprise entre 0,866 et 0,886. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pétrole de schiste comprend au moins une des caractéristiques suivantes : densité comprise entre 0,65 et 0,9 ; teneur en C5-220°C supérieure à 15% poids et de préférence supérieure à 20% poids ; teneur en soufre inférieure à 0,5% poids ; teneur en métaux comprises entre 0 et 500 ppm. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pétrole de schiste comprend au moins 30% poids de composés ayant un point d'ébullition inférieur à 300°C. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pétrole de schiste comprend au moins 50% poids de composés ayant un point d'ébullition inférieur à 300°C. 12 13 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les conditions opératoires du procédé sont les suivantes : température de sortie du réacteur : entre 500°C et 700°C. 5 rapport C/O compris entre 2 et 20. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, utilisant au moins catalyseur de craquage catalytique comprenant une matrice d'alumine, de silice ou de silice alumine avec une zéolithe. 10 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le catalyseur comprend au moins 15% poids de zéolite Y.