Brevet FR3088363A1 — publié le 20200515

DESCRIPTION Installation et procédés d'exploitation d'une mine par lixiviation in situ L'invention concerne en général l'exploitation de mines par lixiviation in situ, notamment de mines d'uranium. La lixiviation in situ des minerais, dénommée « In Situ Leaching » en anglais ou encore méthode ISL, est une méthode d'exploitation minière qui consiste : 10 - à établir dans la base du gisement une circulation d'une solution de lixiviation capable de dissoudre sélectivement l'élément minéral que l'on veut exploiter ; - à pomper la solution de lixiviation chargée en élément minéral d'intérêt dans des installations de traitement en surface, où l'élément minéral de valeur est séparé et concentré en un produit marchand ; 15 - à recycler la solution de lixiviation vers le gisement, après reconditionnement. La méthode ISL est notamment appliquée à des gisements à faible teneur d'uranium, de cuivre ou d'or. Elle présente l'avantage que la dissolution sélective de l'élément minéral de sa gangue est faite sans déplacement physique du minerai et 20 sans modification importante de la roche hôte (généralement milieu sableux et poreux). Pour l'uranium, la solution injectée pour dissoudre l'élément minéral est par exemple une solution alcaline de carbonate ou de bicarbonate de sodium qui permet une mise en solution progressive et assez sélective. En variante, la liqueur 25 d'attaque est une solution d'acide, généralement sulfurique, pour une dissolution plus agressive et plus rapide, mais moins sélective. La solution lixiviante, appelée encore liqueur d'attaque, est généralement injectée sous pression dans un horizon perméable contenant le minerai à traiter. La solution lixiviante est injectée par un réseau de puits injecteurs qui descend jusqu'à 30 l'horizon perméable. Par ce biais, la solution lixiviante est mise en contact avec l'élément minéral à dissoudre. Un second réseau de puits appelés puits producteurs, intercalé dans le précédent réseau, pompe la solution de lixiviation minéralisée, et la renvoie jusqu'à une usine installée en surface pour un traitement classique d'extraction de l'élément 35 minéral en phase liquide. 2 Après traitement, le pouvoir lixiviant de la solution est régénéré. Celle-ci peut être réinjectée dans le réseau de puits injecteurs un grand nombre de fois, par exemple entre dix et plus de cinquante fois. Il peut être nécessaire de réaliser des traitements chimiques non standards des puits, notamment des puits producteurs. Dans ce cas, il est possible de transporter les produits chimiques utilisés pour le traitement par camion, et de venir brancher la cuve du camion directement sur la tête du puits à traiter. Ceci demande un temps de préparation important, car les temps de connexion 10 et déconnexion sont longs. Par ailleurs ces opérations doivent être effectuées par des opérateurs spécialisés, qui ne sont pas toujours disponibles. Dans ce contexte, l'invention vise à proposer une installation et un procédé d'exploitation qui ne présentent pas les défauts ci-dessus. A cette fin, l'invention porte selon un premier aspect sur une installation 15 d'exploitation minière par lixiviation in situ, l'installation d'exploitation comprenant : - une pluralité de tête de puits injecteurs, chacune configurée pour injecter une liqueur d'attaque dans le puits injecteur correspondant ; - une pluralité de tête de puits producteurs, chacune configurée pour sélectivement collecter un lixiviat remontant du puits producteur correspondant ou injecter une 20 solution de traitement dans le puits producteur correspondant ; - un collecteur d'alimentation des têtes de puits injecteurs en liqueur d'attaque, prévu pour être raccordé côté amont à une installation de fourniture de la liqueur d'attaque, le collecteur d'alimentation des têtes de puits injecteurs étant raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur; 25 - un collecteur de production, configuré pour évacuer le lixiviat vers une usine de traitement du lixiviat ; - un collecteur de traitement; - une installation de fourniture d'une solution de traitement, configurée pour injecter la solution de traitement dans le collecteur de traitement et/ou dans le collecteur 30 d'alimentation; - pour chaque puits producteur, un conduit de production et un conduit de traitement, raccordant fluidiquement en parallèle la tête de puits producteur correspondante respectivement au collecteur de production et au collecteur de traitement, le conduit de production étant équipé d'un organe de coupure de 35 production susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur et le collecteur de production, le conduit de 3 traitement étant équipé d'un organe de coupure de traitement susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur et le collecteur de traitement. Ainsi, pour effectuer le traitement d'un puits producteur, il suffit de mettre en activité l'installation de fourniture de la solution de traitement, et de placer les organes de coupure de production et de traitement des différents puits producteurs dans les positions appropriées. La solution de traitement est injectée dans le puits producteur via le collecteur de traitement et le conduit de traitement approprié. Aucune opération de montage ou démontage n'est nécessaire sur la tête de puits 10 producteur, ce qui contribue à limiter les risques d'accident pour les opérateurs. Le puits producteur à traiter est sélectionné facilement, en plaçant les organes de coupure de production et de traitement dans la configuration appropriée. Cette opération peut être effectuée par des opérateurs non spécialisés. Le traitement des puits injecteurs est également très simple. Le produit de 15 traitement est distribué via le collecteur d'alimentation, qui est conçu pour diriger le produit de traitement sélectivement vers le ou les puits injecteurs appropriés. L'installation d'exploitation peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : 20 - l'installation de fourniture d'une solution de traitement comprend un module de fourniture de la solution de traitement, raccordé fluidiquement au collecteur de traitement ; - le module de fourniture est mobile, le collecteur de traitement comportant un raccord démontable par lequel le module de fourniture mobile est susceptible d'être 25 raccordée fluidiquement de manière démontable au collecteur de traitement ; - l'installation de fourniture d'une solution de traitement comprend un conduit intermédiaire, raccordant fluidiquement le collecteur d'alimentation au collecteur de traitement, et équipé d'un organe de coupure intermédiaire susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de la liqueur d'attaque dans le 30 conduit intermédiaire ; - l'installation d'exploitation comprend un conduit de recirculation raccordé fluidiquement à un point aval du collecteur de traitement et à un point amont du collecteur d'alimentation, le conduit intermédiaire étant raccordé à un point amont du collecteur de traitement, les conduits de traitement des puits producteurs étant 35 raccordés à des points intermédiaires du collecteur de traitement situés entre les points amont et aval ; 4 - l'installation de fourniture d'une solution de traitement comprend un autre module de fourniture d'une solution de traitement raccordé fluidiquement au collecteur d'alimentation en amont des têtes de puits injecteur ; - le collecteur d'alimentation des têtes de puits injecteurs est raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur par au moins un conduit d'alimentation, le ou chaque conduit d'alimentation étant équipé d'un organe de coupure d'alimentation susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide dans le conduit d'alimentation. Selon un second aspect, l'invention porte sur un procédé d'exploitation de 10 l'installation d'exploitation minière par lixiviation in situ ayant les caractéristiques ci- dessus et comprenant les étapes suivantes : - réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque et alimentation en liqueur d'attaque de la tête de puits injecteur d'au moins un des puits injecteurs via le collecteur d'alimentation; 15 - collecte du lixiviat remontant d'au moins un des puits producteurs par la tête de puits producteur correspondante et évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement du lixiviat par le collecteur de production, l'organe de coupure de traitement interdisant la circulation de fluide entre ladite tête de puits producteur et le collecteur de traitement. 20 Selon un troisième aspect, l'invention porte sur un autre procédé d'exploitation d'une installation d'exploitation minière par lixiviation in situ ayant les caractéristiques ci-dessus et comprenant les étapes suivantes : - fourniture au collecteur de traitement et/ou au collecteur d'alimentation d'une solution de traitement par l'installation de fourniture d'une solution de traitement; 25 - injection de la solution de traitement dans au moins un puits producteur et/ou dans au moins un puits injecteur. Le procédé d'exploitation peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, dans lequel : 30 - à l'étape de fourniture, la solution de traitement est fournie au collecteur de traitement ; -à l'étape d'injection, la solution de traitement est injectée dans au moins un puits producteur, l'organe de coupure de production interdisant la circulation de fluide entre la tête de puits producteur correspondante et le collecteur de production, 35 l'organe de coupure de traitement autorisant la circulation de la solution de traitement du collecteur de traitement jusqu'à la tête de puits producteur correspondante ; - le module de fourniture est raccordé fluidiquement au collecteur de traitement et fournissant la solution de traitement ; - l'étape de fourniture d'une solution de traitement comprend : - la réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque par le collecteur d'alimentation, et - le transfert de tout ou partie de la liqueur d'attaque par le conduit intermédiaire depuis le collecteur d'alimentation jusqu'au collecteur de traitement, l'organe de coupure intermédiaire autorisant la circulation de la liqueur d'attaque dans le conduit intermédiaire ; - le procédé comprend une étape de réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque et d'alimentation en liqueur d'attaque de la tête de puits injecteur d'au moins un des puits injecteurs via le 15 collecteur d'alimentation, concomitante aux étapes de fourniture d'une solution de traitement et d'injection de la solution de traitement ; - le procédé comprend une étape de collecte du lixiviat remontant d'au moins un autre des puits producteurs par la tête de puits producteur correspondante et d'évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement du lixiviat par le collecteur de 20 production, concomitante aux étapes de fourniture d'une solution de traitement et d'injection de la solution de traitement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : 25 - [Fig 1] la figure 1 est une représentation schématique simplifiée de l'installation d'exploitation selon l'invention ; - [Fig 2] la figure 2 est une représentation similaire à celle de la figure 1, illustrant une situation dans laquelle l'installation est exploitée selon un premier procédé conforme à l'invention, ce procédé correspondant à un cas de production 30 normale ; - [Fig 3] la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, illustrant une situation dans laquelle l'installation est exploitée selon un procédé de traitement en batch d'un puits producteur pendant que les puits injecteurs sont en service ; et - [Fig 4] la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2, illustrant une 35 situation dans laquelle l'installation est exploitée selon un procédé de traitement en 6 continu des puits producteurs pendant que les puits injecteurs ne sont pas en service. L'installation 1 représentée sur la figure 1 est prévue pour l'exploitation d'une mine par lixiviation in situ, notamment une mine d'uranium. L'installation 1 comprend : - une pluralité de têtes de puits injecteurs 3, chacune agencée pour injecter une liqueur d'attaque dans le puits injecteur correspondant ; - une pluralité de têtes de puits producteurs 5. Sur la figure 1, seules deux têtes de puits injecteurs et deux têtes de puits producteurs ont été représentées. Toutefois, l'installation d'exploitation 1 comporte typiquement un grand nombre de têtes de puits injecteurs et un grand nombre de têtes de puits producteurs. Par exemple, l'installation comporte plusieurs dizaines de têtes de puits injecteurs et plusieurs dizaines de têtes de puits producteurs. La liqueur d'attaque est de tout type adapté. Quand la mine est une mine d'uranium, la liqueur d'attaque est une solution acide, typiquement d'acide sulfurique. Elle contient par exemple deux grammes d'acide par litre. En variante, la liqueur d'attaque est une solution alcaline de carbonate ou bicarbonate de sodium. Comme expliqué plus haut, chaque puits injecteur est configuré pour permettre l'injection de la liqueur d'attaque jusqu'à une couche appelée horizon perméable minéralisé, contenant l'élément minéral à extraire. Cette couche est prise entre un toit imperméable et un mur imperméable, généralement des couches argileuses continues. Chaque puits producteur est configuré pour permettre l'extraction d'un lixiviat, comprenant au moins la liqueur d'attaque et l'élément minéral à extraire. Chaque puits producteur s'enfonce jusqu'à l'horizon perméable minéralisé. Selon l'invention, chaque tête de puits producteur 5 est configurée pour sélectivement collecter le lixiviat remontant du puits producteur correspondant ou injecter une solution de traitement dans le puits producteur correspondant. Pour ce faire, la tête de puits producteur 5 comporte par exemple une pompe configurée pour pomper le lixiviat remontant du puits producteur, et un conduit de bipasse permettant l'injection de la solution de traitement en bipassant la pompe. La tête de puits producteur 5 comporte par ailleurs un conduit de sortie 7, raccordé à la fois à la pompe de reprise et au conduit de bipasse. De préférence, un jeu de vannes (non représenté) permet sélectivement de mettre le conduit de sortie 7 en communication soit avec le refoulement de la pompe soit avec le conduit de bipasse. 7 L'installation d'exploitation minière 1 comporte encore un collecteur 9 d'alimentation des têtes de puits injecteurs 3 en liqueur d'attaque. Le collecteur d'alimentation 9 est raccordé côté amont à une installation de fourniture de la liqueur d'attaque 11. Comme illustré sur la figure 1, le collecteur 9 d'alimentation des têtes de puits injecteur est raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur 3. Plus précisément, ce collecteur d'alimentation 9 est raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur par un conduit d'alimentation 11, équipé d'un organe de coupure d'alimentation 13. Cet organe de coupure est susceptible sélectivement 10 d'autoriser ou d'interdire l'alimentation du puits d'injection 3 en liqueur d'attaque à partir du conduit d'alimentation 9. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, le collecteur d'alimentation 9 est raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur 3 par, en plus du conduit d'alimentation 11, un autre conduit d'alimentation 11'. Chaque 15 autre conduit d'alimentation 11' est équipé d'un autre organe de coupure d'alimentation 13'. Les conduits d'alimentation 11 sont raccordés à un premier point 14 du conduit d'alimentation 9. Les conduits d'alimentation 11' sont raccordés à un second point 14' du collecteur d'alimentation 9, situé en aval du premier point 14. Dans la présente description, le terme organe de coupure désigne 20 typiquement une vanne, motorisée ou manuelle. En variante, l'organe de coupure est de tout autre type adapté. L'organe de coupure est dit ouvert quand il autorise la circulation de fluide dans le conduit correspondant et fermé quand il interdit la circulation de fluide dans le conduit correspondant. L'installation d'exploitation minière 1 comporte encore un collecteur de 25 production 15, configuré pour évacuer le lixiviat enrichi en élément minéral d'intérêt vers l'usine de traitement du lixiviat 17. Dans cette usine de traitement, l'élément minéral extrait est séparé de la liqueur d'attaque. Celle-ci est éventuellement purifiée et concentrée avant d'être renvoyée vers le collecteur d'alimentation 9. 30 L'usine de traitement du lixiviat et l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque sont typiquement une seule et même usine. L'installation d'exploitation minière 1 comporte encore un collecteur de traitement 19, et une installation 20 de fourniture d'une solution de traitement agencée pour injecter la solution de traitement dans le collecteur de traitement 19 35 et/ou dans le collecteur d'alimentation 9. 8 Par ailleurs, l'installation d'exploitation minière 1 comprend, pour chaque puits producteur 5, un conduit de production 21 et un conduit de traitement 23, raccordant fluidiquement en parallèle la tête de puits producteur 5 correspondante respectivement au collecteur de production 15 et au collecteur de traitement 19. Les conduits de production et de traitement 21, 23 sont typiquement raccordés l'un et l'autre au conduit de sortie 7 de la tête de puits producteur 5. Le conduit de production 21 est équipé d'un organe de coupure de production 25 susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur 5 et le collecteur de production 15. 10 Le conduit de traitement 23 est équipé d'un organe de coupure de traitement 27, susceptible sélectivement d'autoriser ou interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur 5 et le collecteur de traitement 19. Avantageusement, l'au moins une installation de fourniture d'une solution de traitement 20 comprend un module de fourniture 29 de la solution de traitement, 15 raccordé fluidiquement au collecteur de traitement 19. Il est directement raccordé au collecteur de traitement 19. Le module de fourniture 29 est de préférence mobile. Le collecteur de traitement 19 comporte alors un raccord démontable 31, par lequel l'installation de fourniture mobile 29 est susceptible d'être raccordée 20 fluidiquement, de manière démontable, au collecteur de traitement 19. La solution de traitement est de tout type adapté. Quand la solution de traitement est destinée à être injectée dans un puits injecteur, la solution de traitement est par exemple de l'acide, typiquement de l'acide sulfurique H2SO4. Cet acide est fortement concentré, beaucoup plus concentré que 25 la liqueur d'attaque. Par exemple, elle présente une concentration de l'ordre de 30 grammes d'acide par litre. En variante, la solution de traitement comporte un oxydant, par exemple du H202 ou une solution de biooxydation. Quand la solution de traitement est destinée à être injectée dans un puits 30 producteur, cette solution est par exemple une solution d'acide, typiquement de l'acide sulfurique H2SO4. Cet acide est fortement concentré, nettement plus concentré que la liqueur d'attaque. Par exemple, elle présente une concentration de l'ordre de 30 grammes d'acide par litre. En variante, la solution de traitement est une solution de bifluorure d'ammonium ou d'acide fluorhydrique. 35 Le module de fourniture mobile 29 est par exemple un camion. Le raccord démontable 31 est typiquement un raccord auto-obturant, de tout type adapté. 9 Le raccord démontable 31 est raccordé fluidiquement au collecteur de traitement 19 par un conduit 33 équipé d'un organe de coupure 35. Un organe de coupure 37 est placé sur le collecteur de traitement 19, entre le point de raccord du module de fourniture 29 et les points de raccord des conduits de traitement 23. En variante, le module de fourniture 29 n'est pas mobile mais est raccordé de manière permanente au collecteur de traitement 19. Le raccord 31 n'est pas démontable. L'installation 20 de fourniture d'une solution de traitement comprend 10 également un conduit intermédiaire 39 raccordant fluidiquement le collecteur d'alimentation 9 au collecteur de traitement 19. Le collecteur intermédiaire 39 est équipé d'un organe de coupure intermédiaire 41 susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de la liqueur d'attaque dans le conduit intermédiaire 39. 15 L'installation 20 de fourniture d'une solution de traitement comporte encore de préférence un autre module 43 de fourniture d'une solution de traitement, raccordé fluidiquement au collecteur d'alimentation 9 en amont des têtes de puits injecteurs 3. Il est directement raccordé au collecteur d'alimentation 9. Le terme amont est ici compris suivant le sens d'écoulement de la liqueur 20 d'attaque. Le module 43 est typiquement prévu pour fournir une solution d'acide concentré. Il est raccordé au collecteur d'alimentation 9 par un conduit 45 équipé d'un organe de coupure 47. L'autre module de fourniture d'une solution de traitement 43 25 est raccordé à un troisième point 53 du collecteur d'alimentation 9, situé entre les premier et second points 14, 14'. Ainsi, en fonction des positions respectives des organes de coupure 13 et 13', il est possible d'alimenter chaque tête de puits injecteur 3 uniquement par de la liqueur d'attaque sans addition de produit de traitement, ou uniquement avec de la liqueur d'attaque additionnée de solution de 30 traitement, ou encore en partie avec de la liqueur d'attaque sans solution de traitement et en partie avec de la liqueur d'attaque additionnée de solution de traitement. Il est à noter que le conduit intermédiaire 39 est raccordé à un quatrième point 55 du collecteur d'alimentation 9 situé en aval du troisième point 53. 35 L'installation d'exploitation 1 comprend encore un conduit de recirculation 57, raccordé fluidiquement à un point aval 59 du collecteur de traitement 19. Le conduit 10 de recirculation 57 est également raccordé fluidiquement à un point amont 61 du collecteur d'alimentation 9. Le conduit intermédiaire 39 est raccordé à un point amont 63 du collecteur de traitement 19. Les points 14 et 14' de raccordement des têtes de puits injecteurs 3 au collecteur d'alimentation sont situés en aval du point amont 61 du collecteur d'alimentation 9. Les conduits de traitement 23 des puits producteurs sont raccordés à des points du collecteur de traitement 19 situés entre les points amont et aval 63, 59. Ainsi, le collecteur d'alimentation 9, le conduit intermédiaire 39, le collecteur de traitement 19 et le conduit de recirculation 57 forment une boucle dans lequel il est possible de faire tourner un fluide en circuit fermé. Des organes de coupure 64 et 65 permettent respectivement d'isoler le conduit de recirculation 57 du collecteur de traitement 19 et du collecteur d'alimentation 9. Des organes de coupure 67 et 69 sont disposés sur le collecteur 15 d'alimentation 9 respectivement entre les points 61 et 14 et entre les points 14 et 53. Un conduit de dérivation 71 raccorde fluidiquement un point 73 du conduit de recirculation 57 à un point 75 du collecteur d'alimentation 9. Le point 73 est situé entre les organes de coupure 64 et 65. Le point 75 est situé entre les points 14 et 53. Le conduit 71 est équipé d'un organe de coupure 77. 20 Différents procédés d'exploitation de l'installation d'exploitation minière 1 décrite plus haut vont maintenant être détaillés. Le premier procédé d'exploitation est illustré sur la figure 2. Il correspond à un cas de production normale, avec injection de liqueur d'attaque dans les puits injecteurs et collecte et évacuation du lixiviat depuis les puits producteurs vers 25 l'usine de traitement 17. Sur les figures 2 à 4, les lignes inactives sont représentées en traits interrompus. Les lignes actives sont représentées en traits pleins. Les organes de coupure fermés, interdisant la circulation dans les lignes correspondantes, sont représentés pleins. Les organes de coupure ouverts, autorisant la circulation de 30 fluide dans les lignes correspondantes, sont représentés sans remplissage. Dans ce procédé d'exploitation, l'installation 20 de fourniture d'une solution de traitement est inactive. Le procédé comprend les étapes suivantes : - réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la 35 liqueur d'attaque 11, et alimentation en liqueur d'attaque de la tête de puits injecteur 3 d'au moins un des puits injecteurs via le collecteur d'alimentation 9 ; 11 - collecte du lixiviat remontant d'au moins un des puits producteurs par la tête de puits producteur 5 correspondante, et évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement 17 du lixiviat par le collecteur de production 15. L'organe de coupure 67 autorise la circulation de la liqueur d'attaque dans le collecteur d'alimentation 9. La liqueur d'attaque alimente la ou chaque tête de puits injecteur 3 uniquement par le ou chaque conduit d'alimentation 11 correspondant, le ou les organes de coupure d'alimentation 13 correspondants sont ouverts. Typiquement, plusieurs têtes de puits injecteur 3 sont alimentées, typiquement toutes les têtes de puits injecteur 3 sont alimentées. 10 En revanche, les têtes de puits injecteur 3 ne sont pas alimentées par les autres conduits d'alimentation 11'. Les organes de coupure 69 et 13' sont fermés. Typiquement, le lixiviat remontant de plusieurs des puits producteurs est collecté. Avantageusement, le lixiviat venant de tous les puits producteurs est collecté. 15 Le ou les organes de coupure de production 25 autorisent la circulation du lixiviat. Les organes de coupure de traitement 27 en revanche interdisent la circulation dans les conduits 23. Les organes de coupure suivants sont tous fermés : organes de coupure 41, 35, 37, 64, 65, 77, 47. 20 Selon une variante de réalisation non représentée, la liqueur d'attaque est acidifiée avant d'alimenter la ou les têtes de puits injecteur 3. Seuls les points par lesquels cette variante de réalisation se différencie du procédé illustré sur la figure 2 seront détaillés ci-dessous. Dans ce cas, le module de fourniture 43 est en fonctionnement. L'organe de 25 coupure 47 autorise la fourniture d'acide concentré par le module de fourniture 43 au collecteur d'alimentation 9. La liqueur d'attaque acidifiée alimente la ou les têtes de puits injecteur 3 via les conduits d'alimentation 11'. Les organes de coupure d'alimentation 13' autorisent la circulation de la liqueur d'attaque acidifiée. L'organe de coupure 69 est 30 ouvert. Typiquement, si toute la liqueur d'attaque doit être acidifiée, alors les organes de coupure 13 sont tous fermés. Si seule une partie de la liqueur d'attaque doit être acidifiée, alors le ou les organes de coupure 13 autorisent la circulation de la liqueur d'attaque dans un ou plusieurs conduits d'alimentation 11, en parallèle avec 35 l'alimentation via les conduits d'alimentation 11'. 12 Un autre procédé d'exploitation de l'installation d'exploitation minière 1 va maintenant être décrit, en référence aux figures 3 et 4. Au cours de ce procédé, un traitement chimique est appliqué à au moins un puits producteur et/ou à au moins un puits injecteur. Le procédé d'exploitation comprend les étapes suivantes : - fourniture au collecteur de traitement 19 ou au collecteur d'alimentation 9 d'une solution de traitement par l'installation 20 de fourniture d'une solution de traitement ; - injection de la solution de traitement dans au moins un puits producteur, ou 10 dans au moins un puits d'injecteur. Dans le cas où le traitement est appliqué à un ou des puits producteurs : - A l'étape de fourniture, la solution de traitement est fournie au collecteur de traitement 19 ; - A l'étape d'injection, la solution de traitement est injectée dans au moins un 15 puits producteur. Pour ce faire, l'organe de coupure de production 25 interdit la circulation de fluide entre la tête de puits producteur 5 correspondante et le collecteur de production 15 et l'organe de coupure de traitement 27 autorise la circulation de la solution de traitement du collecteur de traitement 19 jusqu'à la tête de puits producteur 5 correspondante. 20 Selon un premier mode de réalisation, illustré sur la figure 3, le traitement est un traitement par batch. Dans ce cas, le module de fourniture 29 fournit la solution de traitement au collecteur de traitement 19. Au cas où ce module de fourniture 29 est un module de fourniture mobile, il 25 est raccordé fluidiquement au collecteur de traitement 19 par le raccord démontable 31. Dans l'exemple représenté sur la figure 3, un ou plusieurs puits producteurs sont traités conjointement, pendant qu'un ou plusieurs autres puits producteurs sont en production. Les organes de coupure de traitement 27 du ou des puits en 30 production interdisent la circulation de la solution de traitement. En revanche, les organes de coupure de production 25 des puits en production autorisent la circulation du lixiviat jusque dans le collecteur de production 15. En variante, tous les puits producteurs sont en traitement, aucun puits producteur n'étant en production. Pour les puits producteurs en traitement, les 35 organes de coupure de traitement 27 autorisent la circulation de la solution de 13 traitement, alors que les organes de coupure de production 25 interdisent la circulation du lixiviat jusqu'au collecteur de production 15. En référence à la figure 3, les organes de coupure 35 et 37 sont ouverts. Les organes de coupure 41, 64, 65 et 77 sont fermés. Typiquement, un ou plusieurs puits injecteurs sont alimentés en liqueur d'attaque de manière concomitante avec les étapes de fourniture d'une solution de traitement et d'injection de la solution de traitement. Pour ce faire, le procédé comporte une étape de réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture 11 et d'alimentation en liqueur 10 d'attaque de la tête de puits injecteur 3 d'au moins un des puits injecteurs via le collecteur d'alimentation 9. Pendant cette étape, un ou plusieurs puits injecteurs sont alimentés en liqueur d'attaque, typiquement tous les puits injecteurs sont alimentés en liqueur d'attaque. Le ou les puits injecteurs, dans l'exemple de la figure 3, sont alimentés via les 15 conduits d'alimentation 11. La ou les organes de coupure d'alimentation 13 sont ouverts. En variante, les puits injecteurs sont alimentés en liqueur d'attaque, en plus ou à la place des conduits d'alimentation 11, via les conduits d'alimentation 11'. Dans ce cas, tout ou partie de la liqueur d'attaque est acidifiée par addition 20 d'acide fourni par le module de fourniture 43. Selon un autre mode de réalisation, représenté sur la figure 4, au moins un puits producteur fait l'objet d'un traitement dit « continu ». Typiquement, plusieurs puits producteurs sont traités, encore de préférence tous les puits producteurs sont traités ensemble. 25 Dans ce cas, l'étape de fourniture au collecteur de traitement 19 d'une solution de traitement comprend : - la réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque 11 par le collecteur d'alimentation 9, et - le transfert de la liqueur d'attaque par le conduit intermédiaire 39 depuis le 30 collecteur d'alimentation 9 jusqu'au collecteur de traitement 19, l'organe de coupure intermédiaire 41 autorisant la circulation de la liqueur d'attaque dans le conduit intermédiaire 39. Les organes de coupure 67 et 69 dans ce cas autorisent la circulation de la liqueur d'attaque. Les organes de coupure de traitement 27 autorisent la circulation 35 de la liqueur d'attaque dans les conduits de traitement 23 des puits producteurs à 14 traiter. Les organes de coupure de production 25 interdisent la circulation du lixiviat dans les conduits de production 21 des puits producteurs à traiter. Pour les puits producteurs ne faisant pas l'objet d'un traitement, le lixiviat est collecté et dirigé vers le collecteur de production 15. Dans ce cas, le procédé comprend une étape de collecte du lixiviat remontant d'au moins un autre des puits producteurs par la tête de puits producteur 5 correspondante, et d'évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement du lixiviat 17 par le collecteur de production 15. Cette étape est concomitante aux étapes de fourniture au collecteur de traitement de la solution de traitement et d'injection de la solution de traitement dans 10 le ou les puits producteurs à traiter. Dans le procédé d'exploitation qui vient d'être décrit, la solution de traitement correspond à la liqueur d'attaque. Selon une variante de réalisation, la liqueur d'attaque servant de solution de traitement est typiquement acidifiée, par ajout d'acide provenant du module de fourniture 43. 15 Dans le procédé d'exploitation qui vient d'être décrit, les puits injecteurs ne sont pas alimentés en liqueur d'attaque. Les organes de coupure d'alimentation 13 et 13' interdisent donc la circulation de la liqueur d'attaque jusqu'aux têtes de puits injecteurs 3. Le module de fourniture 29 est inactif. Les organes de coupure 35, 37, 64, 65, 77 interdisent la circulation de fluide dans les lignes correspondantes. 20 Selon une variante de réalisation, au moins un des puits injecteurs est alimenté en liqueur d'attaque via le collecteur d'alimentation 9, de manière concomitante aux étapes de fourniture au collecteur de traitement 19 de la solution de traitement et d'injection de la solution de traitement dans le ou les puits producteurs. 25 L'installation d'exploitation minière 1 selon l'invention est susceptible d'être exploitée selon un grand nombre d'autres modes de fonctionnement. Certains vont être décrits ci-dessous, de manière succincte. Selon un mode de fonctionnement, la solution de traitement est fournie par le module de fourniture 43 et est transférée jusqu'au collecteur de traitement 19 via le 30 conduit intermédiaire 39. Les têtes de puits injecteurs 3 ne sont pas alimentées en liqueur d'attaque, les organes de coupure 67 et 69 interdisant la circulation de la liqueur d'attaque. Selon une variante de ce mode de fonctionnement, les puits injecteurs 3 sont alimentés en liqueur d'attaque via les conduits 11. L'organe de coupure 69 interdit la 35 circulation de la liqueur d'attaque. L'organe de coupure 67 au contraire autorise la circulation de la liqueur d'attaque. 15 Selon un autre mode d'exploitation de l'installation minière 1 selon l'invention, un ou plusieurs puits injecteurs font l'objet du traitement. La solution de traitement est par exemple une solution d'acide concentrée, fournie par le module de traitement 43. Cette solution d'acide concentrée est additionnée à la liqueur d'attaque et alimente une ou plusieurs têtes de puits injecteurs 3 via les conduits d'alimentation 11'. En variante, la solution de traitement est dirigée directement vers les têtes de puits injecteurs 3 via les conduits d'alimentation 11', sans mélange avec la liqueur d'attaque. 10 Selon encore un autre mode d'exploitation, la solution de traitement du ou des puits injecteurs est fournie par le module de fourniture 29. Elle alimente une ou plusieurs des têtes de puits injecteurs 3 via le conduit de recirculation 57, le conduit de dérivation 71 et les conduits d'alimentation 11'. Dans ce cas, les organes de coupure 35, 64, 77, 69 et 13' autorisent la circulation de fluide dans les lignes 15 correspondantes. Les organes de coupure 65 et 67 au contraire sont fermés, de telle sorte que la solution de traitement n'est pas mélangée avec la liqueur d'attaque. En variante, la solution de traitement est mélangée à la liqueur d'attaque. Dans ce cas, la solution de traitement circule dans le conduit de recirculation 57 20 puis dans le collecteur d'alimentation 9 et dans les conduits d'alimentation 11. Les organes de coupure 35, 64, 65, REVENDICATIONS1. Installation d'exploitation minière par lixiviation in situ, l'installation d'exploitation (1) comprenant : - une pluralité de tête de puits injecteurs (3), chacune configurée pour injecter une liqueur d'attaque dans le puits injecteur correspondant ; - une pluralité de tête de puits producteurs (5), chacune configurée pour sélectivement collecter un lixiviat remontant du puits producteur correspondant ou 10 injecter une solution de traitement dans le puits producteur correspondant ; - un collecteur (9) d'alimentation des têtes de puits injecteurs (3) en liqueur d'attaque, prévu pour être raccordé côté amont à une installation (11) de fourniture de la liqueur d'attaque, le collecteur (9) d'alimentation des têtes de puits injecteurs (3) étant raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur (3) ; 15 - un collecteur de production (15), configuré pour évacuer le lixiviat vers une usine de traitement du lixiviat (17); - un collecteur de traitement (19) ; - une installation (20) de fourniture d'une solution de traitement, configurée pour injecter la solution de traitement dans le collecteur de traitement (19) et/ou dans le 20 collecteur d'alimentation (9); - pour chaque puits producteur, un conduit de production (21) et un conduit de traitement (23), raccordant fluidiquement en parallèle la tête de puits producteur (5) correspondante respectivement au collecteur de production (15) et au collecteur de traitement (19), le conduit de production (21) étant équipé d'un organe de coupure 25 de production (25) susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur (5) et le collecteur de production (15), le conduit de traitement (23) étant équipé d'un organe de coupure de traitement (27) susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide entre la tête de puits producteur (5) et le collecteur de traitement (19). 30 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle l'installation (20) de fourniture d'une solution de traitement comprend un module (29) de fourniture de la solution de traitement, raccordé fluidiquement au collecteur de traitement (19). 3. Installation selon la revendication 2, dans laquelle le module de fourniture (29) est mobile, le collecteur de traitement (19) comportant un raccord 35 démontable (31) par lequel le module de fourniture mobile (29) est susceptible 17 d'être raccordée fluidiquement de manière démontable au collecteur de traitement (19). 4. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'installation (20) de fourniture d'une solution de traitement comprend un conduit intermédiaire (39), raccordant fluidiquement le collecteur d'alimentation (9) au collecteur de traitement (19), et équipé d'un organe de coupure intermédiaire (41) susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de la liqueur d'attaque dans le conduit intermédiaire (39). 5. Installation selon la revendication 4, dans laquelle l'installation 10 d'exploitation (1) comprend un conduit de recirculation (57) raccordé fluidiquement à un point aval (59) du collecteur de traitement (19) et à un point amont (61) du collecteur d'alimentation (9), le conduit intermédiaire (39) étant raccordé à un point amont (63) du collecteur de traitement (19), les conduits de traitement (23) des puits producteurs étant raccordés à des points intermédiaires du collecteur de traitement 15 (19) situés entre les points amont et aval (63, 59). 6. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'installation (20) de fourniture d'une solution de traitement comprend un autre module (43) de fourniture d'une solution de traitement raccordé fluidiquement au collecteur d'alimentation (9) en amont des têtes de puits injecteur 20 (3). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le collecteur (9) d'alimentation des têtes de puits injecteurs (3) est raccordé fluidiquement à chaque tête de puits injecteur (3) par au moins un conduit d'alimentation (11, 1 1 '), le ou chaque conduit d'alimentation (1 1 , 1 1 ') étant équipé 25 d'un organe de coupure d'alimentation (13, 13') susceptible sélectivement d'autoriser ou d'interdire la circulation de fluide dans le conduit d'alimentation (11, 11'). 8. Procédé d'exploitation d'une installation d'exploitation minière (1) par lixiviation in situ selon l'une quelconque des revendications précédentes, le procédé 30 comprenant les étapes suivantes : - réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque (1 1 ) et alimentation en liqueur d'attaque de la tête de puits injecteur (3) d'au moins un des puits injecteurs via le collecteur d'alimentation (9) ; - collecte du lixiviat remontant d'au moins un des puits producteurs par la tête de 35 puits producteur (5) correspondante et évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement du lixiviat (17) par le collecteur de production (15), l'organe de coupure 18 de traitement (27) interdisant la circulation de fluide entre ladite tête de puits producteur (5) et le collecteur de traitement (19). 9. Procédé d'exploitation d'une installation d'exploitation minière par lixiviation in situ selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le procédé comprenant les étapes suivantes : - fourniture au collecteur de traitement (19) et/ou au collecteur d'alimentation (9) d'une solution de traitement par l'installation (20) de fourniture d'une solution de traitement; - injection de la solution de traitement dans au moins un puits producteur et/ou dans 10 au moins un puits injecteur. 10. Procédé d'exploitation selon la revendication 9, dans lequel : - à l'étape de fourniture, la solution de traitement est fournie au collecteur de traitement (19) ; -à l'étape d'injection, la solution de traitement est injectée dans au moins un puits 15 producteur, l'organe de coupure de production (25) interdisant la circulation de fluide entre la tête de puits producteur (5) correspondante et le collecteur de production (15), l'organe de coupure de traitement (27) autorisant la circulation de la solution de traitement du collecteur de traitement (19) jusqu'à la tête de puits producteur (5) correspondante. 20 11. Procédé d'exploitation selon la revendication 10, dans lequel l'installation d'exploitation (1) est selon la revendication 2 ou 3, le module de fourniture (29) étant raccordé fluidiquement au collecteur de traitement (19) et fournissant la solution de traitement. 12. Procédé d'exploitation selon la revendication 10, dans lequel 25 l'installation d'exploitation (1) est selon la revendication 4, l'étape de fourniture d'une solution de traitement comprenant : - la réception de la liqueur d'attaque venant de l'installation de fourniture de la liqueur d'attaque (11) par le collecteur d'alimentation (9), et - le transfert de tout ou partie de la liqueur d'attaque par le conduit intermédiaire (39) 30 depuis le collecteur d'alimentation (9) jusqu'au collecteur de traitement (19), l'organe de coupure intermédiaire (41) autorisant la circulation de la liqueur d'attaque dans le conduit intermédiaire (39). 13. Procédé d'exploitation selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel le procédé comprend une étape de réception de la liqueur d'attaque 35 venant de l'installation (11) de fourniture de la liqueur d'attaque et d'alimentation en liqueur d'attaque de la tête de puits injecteur (3) d'au moins un des puits injecteurs 19 via le collecteur d'alimentation (9), concomitante aux étapes de fourniture d'une solution de traitement et d'injection de la solution de traitement. 14. Procédé d'exploitation selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, dans lequel le procédé comprend une étape de collecte du lixiviat remontant d'au moins un autre des puits producteurs par la tête de puits producteur (5) correspondante et d'évacuation du lixiviat vers l'usine de traitement du lixiviat (17) par le collecteur de production (15), concomitante aux étapes de fourniture d'une solution de traitement et d'injection de la solution de traitement.