Brevet FR3094267A1 — publié le 20201002

Description Titre de l'invention : Revêtement de sol, notamment pour activités sportives, et son procédé d'installation in-situ Domaine technique [0001] La présente invention concerne les revêtements de sol, notamment pour des activités sportives, en particulier des sols équestres, typiquement pour des manèges, carrières, paddocks ainsi que des marcheurs. Technique antérieure [0002] Un revêtement de sol traditionnel pour les manèges, carrières, paddocks est usuellement réalisé à partir de sables (fibrés ou non). Selon le sol souhaité les sables spécifiques sélectionnés sont empilés par couches, afin de créer une surface la moins déformable possible et limitant la pénétration des appuis des animaux lors de la mise au travail, des reprises, du dressage, des concours, CSO... [0003] Toutefois, de tels revêtements se dégradent rapidement lors de ces activités. En par- ticulier, les sabots après amortissement au contact du sable, ont tendance à s'enfoncer si un entretien journalier très chronophage n'est pas réalisé ; le dégagement répété crée des dommages aux systèmes locomoteurs comme l'ont démontré les travaux réalisés dans le cadre du projet SEQUISOL [1][2]. [0004] Après deux ou trois heures de reprises, le sol conventionnel n'est souvent plus amortissant à cause du creusement et tassement du sol par endroits, créant ainsi les conditions de dommages aux systèmes locomoteurs des équidés. [0005] Aussi, ce type de revêtement présente d'autres inconvénients. En effet, il est mal adapté à la variabilité des saisons. Pendant l'hiver, le sable peut geler et la surface est donc impraticable. [0006] L'application de sels ou autres produits pour tenter de dégeler, engendre d'autres problèmes. Ainsi, au-delà du coût que représentent l'achat et l'application de tels produits, il se produit alors une dégradation de la qualité des sols par l'accumulation de sels ou de produits antigel et ces produits exercent une agression chimique sur les antérieurs et postérieurs des animaux. En effet, les équidés sont facilement égratignés au niveau des antérieurs et des postérieurs, heurts dans les boxes, etc; et le sel vient creuser ses plaies et rallonge la cicatrisation, exposant les animaux à des risques d'infections. D'autre part, en période d'été ces revêtements nécessitent un arrosage massif et régulier, afin de limiter la perte excessive de sable en extérieur et surtout pour rabattre les poussières fines. En effet, les poussières fines de sable (le type PM10 (particules en suspension dans l'air avec un diamètre aérodynamique inférieur à 101.1m) et PMI (particules en suspension dans l'air avec un diamètre aérodynamique inférieur 2 à ipm) non seulement compliquent l'état du système respiratoire des animaux et des pratiquants mais peuvent être également très nocives pour la santé à long terme. Ainsi, à défaut d'un arrosage constant, les reprises ont lieu dans un brouillard de poussières fines de type PM10 et PMI, qui rendent les activités désagréables et qui présentent un danger non négligeable pour la santé. Plus généralement, les surfaces traditionnelles doivent être aussi lissées chaque jour, souvent avec un tracteur et une herse, de sorte à ramener du sable aux endroits parcourus régulièrement lors des reprises. [0007] Ainsi, les revêtements de sol traditionnels sont relativement chronophages et coûteux à l'entretien. De plus, la grosse quantité d'eau utilisée pour rabattre les poussières fines, augmente considérablement l'empreinte environnementale de ces revêtements. [0008] Enfin, ce type de revêtement présente des inconvénients en matière d'hygiène car les urines restent imprégnées dans le sol, sans possibilité de les neutraliser ou de les évacuer efficacement. [0009] Des revêtements de sol en caoutchouc sont aussi utilisés comme surface pour la pratique équestre. Ces revêtements peuvent comporter plusieurs couches dont celle de la surface de contact qui est composée de granulats de caoutchouc libres. [0010] Or, les granulats de caoutchouc utilisés proviennent souvent de pneumatiques usagés qui sont recyclés. De fait, bien que ces revêtements soient intéressants notamment d'un point de vue du recyclage et de l'économie circulaire, les pneumatiques ne sont pas conçus à l'origine pour être en contact fréquent avec des animaux et les humains qui exercent diverses activités dessus. D'ailleurs, dans un rapport récent [3], l'Agence Nationale de Sécurité Sanitaire Alimentation, Environnement, Travail (ANSES) recommande de restreindre la teneur en hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) qui sont des substances cancérogènes, dans les granulats. [0011] Sur ces revêtements, les granulats de la couche supérieure étant libres, il se produit des pertes inévitables de matière. Cela nécessite donc un réapprovisionnement régulier en granulats. En plus la gestion de l'amortissement des appuis des équidés n'est pas optimale sur ces sols. Enfin, au niveau de l'ensemble des déjections, crottins et urines, ces revêtements à base de granulats ne sont guère mieux que les sols de sable. [0012] Par ailleurs, en sus des inconvénients précités, les différents revêtements de sols connus, i.e. en sable (fibré ou non) ou en caoutchouc, sont conçus à façon en tant que structures fixes et aucun revêtement n'est réellement prévu pour pouvoir être posé à souhait dans divers endroits, notamment pour des manifestations temporaires. [0013] 11 existe donc un besoin d'améliorer les revêtements de sol pour activités sportives selon l'art antérieur, afin de pallier leurs inconvénients. [0014] Le but de l'invention est de répondre au moins partiellement à ce besoin. Exposé de l'invention 3 [0015] Pour ce faire, l'invention a pour objet un revêtement de sol pour activités sportives, comprenant l'empilement suivant: [0016] - une couche textile définissant la surface de contact avec l'extérieur, dite couche de contact, la couche de contact étant hydrophobe, perméable au moins sur une zone et présentant une résistance au poinçonnement d'au moins 0,3kN, de préférence comprise entre 0,3kN et 7kN, une résistance à la perforation dynamique d'au moins 8mm, de préférence comprise entre 8mm et 40mm, et un module d'Young (E) inférieur ou égal à 44GPa, de préférence comprise entre SGPa et 20GPa, plus préférentiellement encore comprise entre 9 et 15GPa, - une couche intermédiaire sous-jacente à la couche de contact, la couche intermédiaire étant constituée par une géogrille; - une couche fibreuse définissant la surface d'interface avec le sol, dite couche d'interface, sous-jacente à la couche intermédiaire, la couche d'interface étant hydrophile et adaptée pour compenser les irrégularités du sol. [0017] Par « résistance au poinçonnement statique», on entend le sens usuel technologique, tel que défini selon la Norme NF G 38 019 (Décembre 1988), également connue comme le test poinçon pyramidal. [0018] Par « résistance à la perforation dynamique », on entend le sens usuel technologique, tel que défini selon la Norme NF EN ISO 13433 (Janvier 2007). [0019] Par « géogrille », on entend le sens usuel technologique, à savoir un « non-tissé » fibreux ou filamentaire possédants des mailles, réalisé de préférence à partir de matériaux polymériques synthétiques. Les géogrilles sont utilisées usuellement en génie civil comme renforcements et sont un type de géosynthétique défini par la norme NF EN ISO 10318-1 (Mai 2015). [0020] Par « perméable », on entend le sens usuel technologique, à savoir une aptitude d'un matériau de se laisser traverser par un fluide, en particulier un fluide aqueux et mesurable suivant la nonne NF EN ISO 11058 (Juin 2010). [0021] Par « résistance à la traction » on entend le sens usuel technologique, tel que défini selon la Norme NF EN ISO 10319 (Juillet 2015). [0022] Une grande résistance de poinçonnement et une élasticité élevée permettent à la couche textile de contact d'être parfaitement adaptée aux sollicitations d'appuis en particulier lors d'activités sportives comme les activités équestres. Ainsi, cette couche reste souple et amortissante lors des sollicitations par les équidés. [0023] La géogrille a un effet de renforcement multidirectionnel de la couche de contact, avec de préférence un maillage qui lui confère des propriétés sensiblement isotropiques; en conséquence, elle contribue à conserver une souplesse et un amortissement constant, et cela quelque soit l'orientation des efforts créés en surface. [0024] Cette géogrille protège le sol, sur lequel repose le revêtement, des contraintes exercées par les appuis, notamment des équidés. Par conséquent, le sol conserve mieux sa planéité initiale sans entretien. [0025] La couche fibreuse d' interface avec le sol permet de compenser les défauts immédiats du sol et aussi de préférence de stabiliser l'appui des deux couches du dessus. [0026] Cette surface d'interface peut être réalisée en plusieurs épaisseurs si le sol naturel le demande. [0027] En outre, le caractère hydrophobe de la couche supérieure de contact permet d'évacuer les fluides aqueux par gravité. De plus, le fait que cette couche soit hydrophobe permet d'avoir une surface praticable quasi-sèche à tout moment. Ainsi, le sol selon la présente invention ne gèle pas et ne nécessite pas un arrosage en période sèche. Il va de soi que le revêtement de sol selon la présente invention ne génère pas de poussière fine de type PM10 ou PM1. [0028] De plus, le revêtement selon la présente invention requiert beaucoup moins de travail d'homogénéisation que les revêtements/sols selon l'art antérieur. En effet, la couche intermédiaire répartit les forces appliquées au sol par les sabots et ainsi aucun sillon ne se crée. De ce fait, aucun lissage journalier du sol n'est à faire. [0029] L'évacuation des fluides aqueux par gravité depuis la couche supérieure hydrophobe et par le maillage de la géogrille a lieu jusqu'à la couche textile inférieure hydrophile. Avantageusement, si nécessaire, des moyens de drainage et/ou de désinfection peuvent être prévus pour supprimer plus rapidement les fluides aqueux ou à tout le moins leurs bactéries nocives et/ou malodorantes, accumulés dans la couche inférieure hydrophile. [0030] L'inventeur après moultes tentatives a pu constater que l'empilement tri-couches ainsi défini répondait parfaitement aux exigences élevées des activités équestres. [0031] Le revêtement de sol selon l'invention peut être installé sur n'importe quel type de sol, notamment à un emplacement dédié aux pratiques sportives. Le revêtement de sol selon l'invention est plus particulièrement destiné à la pratique équestre et peut recouvrir n'importe quelle cardère/paddock/manège mais également un sol brut qu'il soit naturel, enrobé ou cimenté. [0032] Un avantage important de ce revêtement de sol est qu'il peut être monté/démonté en tout ou partie (seulement la couche de contact avec l'extérieur et/ou la géogrille) et être réutilisé à souhait dans différents emplacements. [0033] Avantageusement, la couche fibreuse d'interface est à base de fibres thermoliées, de préférence avec une épaisseur comprise entre 6 et 15 mm. Les fibres thermoliées sont des fibres effilochées, de préférence des fibres d'acryliques et une faible quantité de fibres bicomposantes comprise entre 20 et 25 % en poids. [0034] Selon une variante avantageuse, la géogrille est une géogrille bi-directionnelle en polymère, de préférence choisi parmi le polypropylène, polyéthylène, polyester ou leur combinaison, et avec une masse surfacique comprise entre 120 et 1200 g/m2 et une résistance à la traction comprise entre 15 et 90 kN. [0035] Dans une autre variante, la couche textile de contact est un aiguilleté à hase de polymère comprenant des fibres hicomposantes dispersées en son sein, de préférence dans un pourcentage en poids d'au moins 20 %. De préférence, le polymère de l'aiguilleté est choisi parmi le poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), PolyAcide Lactique l'acide polylactique(PLA), le PpolyaAmide (PA). Les fibres hicomposantes sont des fibres en au moins un polymère choisi parmi PET, CoPET ou leur mélange. [0036] Avantageusement, la couche textile de contact présente une épaisseur comprise entre 0,7 et 8 mm, avec de préférence une masse surfacique comprise entre 120 et 1200 g/ m2. [0037] Selon une caractéristique avantageuse cette couche de contact présente une résistance à la traction comprise entre 2 et 50 kN/m dans le sens MD (sens longitudinal de fabrication) et d'une résistance à la traction comprise entre 1 et 65kN/m dans le sens ND (sens transverse), de préférence le rapport MD/ND est compris entre 0,5 et 2,5 et plus préférentiellement encore entre 0,8 et 1,5. Un rapport MD/ND proche de 1 permet d'avoir la même élasticité dans le sens perpendiculaire à celui de la fabrication. [0038] Dans un mode de réalisation, le revêtement de sol selon la présente invention comprend au moins un capteur de force et/ou accéléromètre et/ou un capteur de présence et/ou un capteur d'humidité et/ou de température agencé(s) sur la couche intermédiaire. [0039] Dans un autre mode de réalisation, le revêtement de sol selon la présente invention comprend une pluralité de tuyaux de dispersion d'un produit désinfectant, agencés de préférence en dessous ou en dessus de la couche d'interface. [0040] Selon un autre mode avantageux, le revêtement de sol selon la présente invention comprend une pompe et des drains raccordés à la pompe, de sorte à évacuer les fluides aqueux évacués par gravité depuis la couche de contact vers la couche d'interface. [0041] Selon encore un autre mode avantageux, le revêtement de sol selon la présente invention comprend un ou plusieurs moyen(s) adapté(s) pour faire varier la raideur du revêtement de sol, de préférence ce(s) moyen(s) étant agencé(s) sur la géogrille et comprennent soit des tendeurs mécaniques fixés directement sur la géogrille soit des moyens d'accrochage agencés sur la géogrille reliés par des câbles via des tendeurs mécaniques à des piquets installés en périphérie du revêtement de sol. [0042] L'invention a également pour objet un procédé d'installation in-situ d'un revêtement de sol comprenant les étapes suivantes : [0043] a) pose d'une couche fibreuse sur le sol, cette couche fibreuse définissant la surface d'interface avec le sol, dite couche d'interface, la couche d'interface étant hydrophile et adaptée pour compenser les irrégularités du sol ; 6 100441 b) pose d'une géogrille sur la couche fibreuse ; [0045] c) pose d'une couche textile (1) définissant la surface de contact avec l'extérieur, dite couche de contact, la couche de contact étant hydrophobe, perméable sur au moins une zone et présentant une résistance au poinçonnement d'au moins 0,3kN, de préférence comprise entre 0,3kN et 7kN, une résistance à la perforation dynamique d'au moins 8mm, de préférence comprise entre 8mm et 40mm, et un module d'Young (E) inférieur ou égal à 44GPa, de préférence comprise entre SGPa et 20GPa, plus préférentiellement encore comprise entre 9 et 15GPa; l'étape c) étant le cas échéant précédée d'un encollage de la face supérieure de la géogrille et/ou de la face inférieure de la couche textile de contact; [0046] d) assemblage du revêtement ainsi constitué par l'empilement tri-couches couche textile de contact/géogrille/ couche fibreuse avec le sol au moyen de vis de fixation et/ ou d'autres types de fixation. [0047] L'invention a enfin pour objet une utilisation un revêtement de sol tel que décrit pré- cédemment, pour la pratique d'activités sportives, notamment d'activités équestres, de préférence comme sol pour manèges, paddocks, carrières. Brève description des dessins [0048] [fig.1] la figure 1 représente une coupe transversale d'un exemple de revêtement de sol selon la présente invention ; [0049] [fig.2] la figure 2 montre l'angle d'orientation d'une couche supérieure par rapport à une couche inférieure ; [0050] [fig.3A] la figure 3A montre une vue d'en haut d'une partie d'un revêtement de sol selon la présente invention montrant un exemple de moyen pour faire varier la raideur d'un revêtement de sol selon la présente invention ; [0051] [fig.313] la figure 3B montre une coupe transversale d'une partie d'un revêtement selon la présente invention de la figure 3A ; [0052] [fig.4A] la figure 4A montre une vue d'en haut d'une partie d'un revêtement de sol selon la présente invention montrant un autre exemple de moyen pour faire varier la raideur d'un un revêtement de sol selon la présente invention ; [0053] [fig.413] la figure 4B montre une coupe transversale d'une partie d'un revêtement de sol selon la présente invention de la figure 3B. Description détaillée 100541 Dans l'ensemble de la présente demande, les termes « inférieur », « supérieur » «en-dessous» et « au-dessus» sont à comprendre en référence à un revêtement de sol en configuration installée sur un sol avec la couche d'interface en contact avec le sol. 100551 On a illustré à la figure 1, une coupe transversale d'un exemple de revêtement de sol selon la présente invention, destiné à la pratique de diverses activités sportives et de 7 loisirs. Plus particulièrement, le revêtement décrit est adapté aux différentes activités équestres. [0056] Le revêtement de sol selon l'invention est un empilement tri-couches, à savoir couche textile supérieure hydrophobe 1/géogrille 2/couche fibreuse inférieure hy- drophile 3, cette dernière couche 3 étant directement en interface avec le sol 4. [0057] La couche textile supérieure 1 est la couche de contact direct avec l'extérieur et donc celle sur laquelle les appuis des individus ou animaux vont être réalisés. [0058] Dans l'exemple, cette couche 1 est un aiguilleté composite comprenant 80% d'un ai- guilleté en polytéréphtalate d'éthylène (PET) et 20 % de fibres hicomposantes. Les fibres bicomposantes sont des fibres très courtes fusibles. [0059] Cette couche 1 est obtenue comme suit. [0060] Dans un premier temps, les fibres en PET de départ subissent une ouvraison, afin de les décompacter et les séparer. [0061] Les fibres ouvertes sont ensuite transformées en voile continu par nappage pneumatique, de préférence suivant la technologie de la société LAROCHE dénommée commercialement « Flexiloft ». [0062] Après une étape de pré-aiguilletage, le voile est passé dans une aiguillcteuse, par exemple une aiguilleteuse de la société ASSELTN. [0063] Ensuite, à la sortie de l'aiguillcteuse, des fibres de hicomposantes sont dispersées en continu sur l'aiguilleté en PET. Par exemple, des fibres de hicomposantes en polytéréphtalate d'éthylène et en copolymère de polytéréphtalate d'éthyle (PET/CoPET) sont utilisées. [0064] Puis, l'ensemble ainsi constitué d'un aiguilleté PET avec des fibres bicomposantes qui sont dispersées en son sein est passé dans un dispositif qui le compresse tout en le chauffant selon un cycle de température et de pression adapté. [0065] Cette étape est réalisée par une calandre qui stabilise les dimensions et confère à cet ensemble de meilleures propriétés mécaniques dont une élasticité importante. A titre d'exemple, on peut utiliser une calandre de la société KUESTERS qui opère à pression atmosphérique et à une température de 200°C. [0066] Les fibres bicomposantes après fusion n'obstruent pas la totalité des orifices créés par les barbes des aiguilles. L'aiguilleté reste donc perméable dans une certaine mesure et permet l'écoulement par gravité de tous types de liquides qui s'y déversent dessus. [0067] Des essais ont été réalisés au Centre Européen des Textiles Innovants (C.E.T.I), afin de choisir un produit qui serait stable pendant la production de l'aiguilleté et dont les propriétés mécaniques seraient acceptables pour l'application recherchée. Les résultats de ces essais sont résumés dans le tableau 1 ci-dessous. 8 [Tablcauxl] [0068] L'essai 1 a été mis en oeuvre avec un aiguilleté avec une masse surfacique de 1266 g/ m2. [0069] Pour ce faire, l'aiguilleteuse a été opérée avec une densité d'aiguilletage de 160 cps/ cm2 (nombre de pénétrations par cm2) et une pénétration de 6 mm. Des problèmes de casse d'aiguilles n'ont pas permis la poursuite de l'essai. [0070] Pour l'essai 2, on a constaté que l'aiguilleté obtenu n'était pas en état d'être calandré de manière efficace. Le système fibreux s'avère trop lacunaire et les fibres hicomposantes peuvent alors s'infiltrer dans les orifices créés par les aiguilles, rendant ainsi le voile trop volumineux. [0071] Pour les essais 3 et 4, les aiguilletés mis en oeuvre sont restés stables pendant la production de l'aiguilleté et les essais de traction dans les sens MD (sens longitudinal de fabrication) et ND (sens transverse) montrent des résistances tout-à-fait acceptables même si le rapport MD/ND est proche de 2. [0072] La couche textile 1 utilisée dans l'exemple que l'on décrit présente une résistance au poinçonnement de 7kN, une résistance à la perforation dynamique de 39mm et une masse surfacique comprise entre 500 et 1200 g/m2 pour une résistance à la traction de 30 kN/m. Elle présente un module de Young 12-13 GPa. [0073] La couche 1 permet d'avoir une surface praticable très performante adaptée à des activités avec des animaux massifs comme les chevaux. En effet, cette couche présente une grande faculté à se déformer tout en conservant une grande résistance aux poinçonnements. [0074] En plus, cette couche est entièrement hydrophobe, ainsi l'eau de pluie, les urines ou autres fluides aqueux qui s'y déversent ne sont pas retenus. Cette propriété permet donc d'avoir une couche 1 avec une très faible teneur en eau en tout temps, ce qui est avantageux pour la pratique de différentes activités mais fait aussi que la surface praticable ne gèle pas. [0075] La couche médiane 2 est une géogrille bidirectionnelle qui peut être en poly- propylène, polyéthylène, polyester ou leur mélange. Mkr_L.7emen P. â la rupture çil) Rés,E,Yarlte. b tracti:t. ND Aibmzemen hi rupture: 1613 1039 11295 34512 d'aiguilletage (cps:cm.3) 9 [0076] A titre d'exemple, la couche 2 peut être une géogrille commercialisée sous la déno- mination « CombiGrid® » par la société NAUE. [0077] Cette couche est fabriquée en deux étapes. [0078] Dans un premier temps, l'élément de renforcement en polypropylène ou polyester est fabriqué par extrusion. Cet élément de renforcement présente un maillage rectangulaire. Il est à noter tout de même que les motifs et maillage de cette grille peuvent être adaptés selon les besoins. [0079] Ensuite, une matrice de fibres non-tissées est soudée à l'élément de renforcement. L'ensemble géogrille présente une masse surfacique comprise entre 120 g/m2 et 1000 g/m2 et une résistance à la traction comprise entre 30 et 90 kN/m. [0080] Également, à titre d'exemple la couche 2 peut être une géogrille avec un maillage rectangulaire commercialisé sous la dénomination « MACGRIDO » par la société MACCAPERRI. Cette couche est fabriquée par extrusion d'un ou plusieurs polymères. Ici aussi les motifs et maillage de la grille peuvent être adaptés selon les besoins. Elle présente une masse surfacique comprise entre 400 et 800 g/m2 et une résistance à la traction comprise entre 15 et 40kN. [0081] Chaque géogrille constituant la couche 2 présente des propriétés mécaniques iso- tropiques dans les directions longitudinales et transversales. Elle présente de bonnes propriétés mécaniques et permet d'augmenter la capacité portante du revêtement de sol selon l'invention. [0082] La couche d'interface 3 est à base de fibres effilochées cardées en mélange d'acryliques et de fibres bicomposantes PET/CoPET à hauteur de 20 % en poids. L'ensemble des fibres est consolidé par thermoliage dans un four. Cette couche permet d'absorber les défauts immédiats du sol 4 et permet de stabiliser l'appui des couches supérieures. [0083] La couche fibreuse 3 est hydrophile et les fluides qui ne sont pas retenus par les couches supérieures 1 et 2 migrent vers cette couche. [0084] Par ailleurs, cette couche complètement opaque est antigerminative, car elle bloque la germination et la croissance des herbacées, stoppant ainsi la présence d'adventices. [0085] Le revêtement de sol que l'on vient de décrire est donc constitué de matériaux en- tièrement recyclables et qui sont facilement accessibles sur le marché. [0086] Par ailleurs, l'installation in-situ du revêtement de sol est relativement aisée. [0087] Le revêtement de sol peut être installé sur divers types de sols, et ne nécessite pas un traitement particulier du sol brut. Ainsi, le revêtement de sol selon la présente invention peut être installé directement sur un sol naturel, enrobé ou cimenté. [0088] Les différentes couches sont par exemple sous forme de rouleaux et typiquement avec une laine d'une largeur de 3 à 5 m. [0089] Pour l'installation, on procède comme suit. [0090] La couche textile d'interface 3 est d'abord déposée, notamment par déroulement, sur le sol 4. Les portions adjacentes de la même couche sont de préférence réalisées en bords à bords avec un léger chevauchement pour bloquer entre autres le passage de la lumière. [0091] Ensuite, la géogrille 2 est déroulée sur la couche d'interface 3. Deux portions ad- jacentes de géogrille sont de préférence liées avec un léger chevauchement entre elles pour favoriser la stabilité mécanique de l'ensemble. [0092] Enfin, la couche textile de contact 1 est installée. Dans un premier temps, une colle liquide à prise lente est appliquée sur la face supérieure de la géogrille 2 et/ou sur la face inférieure de la couche textile de contact 1. [0093] On peut prévoir que cette colle puisse être « repositionnable », afin de pouvoir déso- lidariser les couches 1 et 2 et par là de pouvoir repositionner ou remonter à un autre endroit tout ou partie du revêtement. Ainsi, par exemple pour des manifestations temporaires, une fois celles-ci achevées, le revêtement de sol peut être facilement démonté sans abîmer les différentes couches qui peuvent donc être réutilisées ultérieurement. [0094] Une fois la colle étalée, la couche de contact 1 est déroulée sur géogrille 2. [0095] De préférence, dans l'empilement, l'angle d'orientation a d'une couche supérieure par rapport à une couche inférieure est compris entre 30 'et 45°, de préférence est égale à 45°. Cette orientation permet de conserver les propriétés mécaniques des constituants dans les directions essentielles. [0096] Une fois, les trois couches 1, 2, 3 mises en place par empilement sur le sol 4, le re- vêtement est donc est fixé au sol à travers la géogrille que l'on solidarise à ce dernier. [0097] Pour ce faire, on fixe des vis 26, de préférence des tirefonds, directement dans le sol (figures 3A et 3B). Avantageusement, les tirefonds sont vissés en limite du revêtement constitué de trois couches et sont reliés à la géogrille via des tendeurs mécaniques 23. Les tendeurs mécaniques sont fixés sur la géogrille 2 et plus les tendeurs sont activés ou serrés, plus la « raideur » de la couche 2 sera élevée et donc celle-ci sera moins souple. La raideur traduit la résistance d'un matériau à une déformation élastique. [0098] Les tendeurs mécaniques sont des dispositifs qui permettent de maintenir un objet en tension. Usuellement, les tendeurs sont fixés au moins en deux points à partir desquels ils appliquent une force afin de maintenir une tension. La quantité de force est réglable par différents moyens (boulon, chaîne ...). [0099] Une seconde solution consiste à utiliser les mêmes types de tendeurs 23 à partir des piquets 24 qui délimitent le pourtour de la surface (figures 4A et 4B). Des crochets 21 sont fixés sur la couche 2 et créent des points d'ancrage avec celle-ci. Des câbles 22 sont reliés aux crochets et sont fixés sur les piquets 24 via des tendeurs mécaniques 23. Ici l'activation des tendeurs mécaniques permet d'augmenter la tension des câbles et par conséquent la raideur de la couche 2. 11 [0100] Avantageusement, les crochets ne dépassent pas l'épaisseur de la couche 2 de géogrille, afin de ne pas dégrader la plénitude de cette couche 2. [0101] Il est envisageable de combiner ces deux solutions que l'on vient de décrire. [0102] Dans tous les cas, de préférence, les tendeurs 23 ne sont pas visibles. [0103] Un simple réglage de la tension des tendeurs permet donc de modifier la raideur de la couche 2 et par conséquent de l'ensemble revêtement de sol. Ainsi, si on souhaite diminuer la souplesse du revêtement selon la présente invention il convient d'activer les tendeurs. Par conséquent, lorsque la couche 2 est tendue, la souplesse du revêtement est déterminée par la souplesse de la couche de contact 1. Dans le cas contraire, c'est-à-dire lorsque les tendeurs mécaniques sont détendus la souplesse du revêtement est définie par la souplesse de la couche 1 mais aussi par les mouvements libres au niveau de la geogrille 2. [0104] Avoir la maitrise de la raideur du revêtement est particulièrement avantageux dans le cadre d'activités équestres où en fonction des exercices, différentes qualités d'appuis peuvent être recherchées. [0105] Bien que l'on vienne de décrire une pose de chacune des couches les unes à la suite des autres sur site, on peut tout-à-fait envisager d'assembler au préalable entre elles au moins deux des couches du revêtement. Ainsi, un pré-assemblage d'au moins deux couches peut être livré sur le lieu d'installation du revêtement. [0106] Dans un mode particulier, la couche de textile et la couche intermédiaire sont préas- semblées au préalable avant livraison. Les tendeurs sont fixés sur le préassemblé couche de textile/couche intermédiaire par-dessous lors de l'installation. Les tendeurs sont donc activés de la même façon que décrit précédemment. [0107] Ce mode est particulièrement adapté pour les sols peu techniques comme un paddock, un rond de longe ou un manège à poneys. [0108] Le revêtement de sol selon la présente invention peut être facilement entretenu car les différents moyens de fixations peuvent être non-permanents et donc démontés/ remontés à souhait. Ainsi, une partie des trois couches peut être remplacée aisément. [0109] Dans une variante de réalisation, on peut prévoir des moyens pour disperser un produit désinfectant. L'hycli-ophobicité de la couche de contact 1 et de la géogrille 2 permet la migration des urines ou tout autre fluide aqueux se déversant vers la couche d'interface 3 hydrophile. La dispersion d'un désinfectant dans cette couche d'interface 3 peut si nécessaire permettre de minimiser voire détruire la prolifération de bactéries. [0110] A titre d'exemple, on peut prévoir des tuyaux de dispersion de préférence souples et perforés, agencés en pieuvre, en-dessous ou en-dessus, fonction de la géométrie du sol naturel, de la couche d'interface 3. Les tuyaux sont raccordés à des nourrices alimentées en produit désinfectant par une pompe depuis un réservoir. Ce même dispositif peut être utilisé pour évacuer simplement de manière aléatoire les liquides in- 12 désirables et/ou le désinfectant après usage. [0111] Dans une autre variante de réalisation, afin d'avoir un suivi lors des différentes activités sur le revêtement de sol, différents types de capteurs peuvent être agencés à l'intérieur du revêtement. [0112] De préférence, les capteurs mis en oeuvre peuvent être des capteurs de force. [0113] De manière générale, on peut envisager tous les types de capteurs permettant de mesurer la force des appuis, l'évolution de la foulée, les distances entre les appuis, la fréquence des appuis des personnes ou animaux sur le revêtement selon l'invention. [0114] En plus de ces capteurs de force, d'autres capteurs de présence et/ou d'humidité et/ou accéléromètre et/ou capteur de température peuvent être également mis en place. [0115] L'ensemble des capteurs sont de préférence agencés sur la couche 2, dans les mailles, ainsi protégés par la couche 1. [0116] Selon encore une autre variante de réalisation, des drains peuvent être installés en dessous de la couche d'interface 3 avec le sol. Ces drains peuvent être en outre raccordés à une pompe. Ainsi, les liquides peuvent être évacués plus rapidement. [0117] L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits ; on peut notamment combiner entre elles des caractéristiques des exemples illustrés au sein de variantes non illustrées. [0118] D'autres variantes et avantages de l'invention peuvent être réalisés sans pour autant sortir du cadre de [0119] En particulier, on peut envisager d'avoir une couche de contact 1 avec des motifs normatifs ou pédagogiques imprimés dessus, pour les diverses activités ou même à des fins de publicité. Dans ce cas une couche de contact en PET est particulièrement avantageuse, l'impression et le marquage étant aisés sur une telle couche. Liste des documents cités [0120] [1] CREVIER-DENOIX, Nathalie, et al. "Le projet Scquisol: évaluation bio- mécanique de l'effet des sols équestres sur l'appareil locomoteur du cheval." Bulletin de l'Académie Vétérinaire de France (2009). [0121] [2] Crevier-Denoix, N., et al. "Project Sequisol: investigating the biomechanical effects of equestrian land on the musculoskeletal system of horses." 35ème journée de la Recherche Équine, jeudi 26 février 2009, Paris, France (2009): 127-137. [0122] [3] ANSES (2018). NOTE d'appui scientifique et technique de l'Agence nationale de sécurité sanitaire de l'alimentation, de l'environnement et du travail relative à une demande sur les éventuels risques liés à l'emploi de matériaux issus de la valorisation de pneumatiques usagés dans les terrains de sport synthétiques et usages similaires. 13 REVENDICATIONS[Revendication I] Revêtement de sol pour activités sportives, comprenant l'empilement suivant: - une couche textile (1) définissant la surface de contact avec l'extérieur, dite couche de contact, la couche de contact étant hydrophobe, perméable au moins sur une zone et présentant une résistance au poinçonnement d'au moins 0,3kN, de préférence comprise entre 0,3kN et 7kN, une résistance à la perforation dynamique d'au moins 8mm, de préférence comprise entre 8mm et 40mm , et un module d'Young (E) inférieur ou égal à 44GPa, de préférence comprise entre 5GPa et 20GPa, plus préférentiellement encore comprise entre 9 et 15GPa, - une couche intermédiaire (2) sous-jacente à la couche de contact, la couche intermédiaire étant constituée par une géogrille; - une couche fibreuse (3) définissant la surface d'interface avec le sol, dite couche d'interface, sous-jacente à la couche intermédiaire, la couche d'interface étant hydrophile et adaptée pour compenser les irrégularités du sol. [Revendication 2] Revêtement de sol selon la revendication 1, la couche fibreuse d'interface (3) étant à base de fibres thermoliées, de préférence avec une épaisseur comprise entre 6 et 15 mm [Revendication 3] Revêtement de sol selon la revendication 2, les fibres thermoliées étant des fibres effilochées, de préférence des fibres d'acryliques et une faible quantité de fibres bicomposantes comprise entre 20 et 25 % en poids. [Revendication 4] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, la géogrille de la couche intermédiaire (2) étant une géogrille bi-directionnelle en polymère, de préférence choisi parmi le polypropylène, polyéthylène, polyester ou leur combinaison, et avec une masse surfacique comprise entre 120 et 1000 g/m2 et une résistance à la traction comprise entre 15 et 90 kN. [Revendication 5] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, la couche textile de contact (1) étant un aiguilleté à base de polymère comprenant. des fibres bicomposantes dispersées en son sein, de préférence dans un pourcentage en poids d'au moins 20 %. [Revendication 6] Revêtement de sol selon la revendication 5, le polymère de l'aiguilleté étant choisi parmi le poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), l'acide polylactique(PLA), le polyamide (PA). [Revendication 7] Revêtement de sol selon la revendication 5 ou 6, les fibres bicom- 14 posantes étant des fibres en au moins un polymère choisi parmi PET, CoPET ou leur mélange. [Revendication 8] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, la couche textile de contact (1) présentant une épaisseur comprise entre 0,7 et 8 mm, avec de préférence une niasse surfacique comprise entre 120 et 1200 g/m2. [Revendication 9] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, la couche textile de contact (1) présentant une résistance à la traction comprise entre 2 et 50 kN/m dans le sens MD (sens longitudinal de fabrication) et d'une résistance à la traction comprise entre 1 et 65kN/m dans le sens ND (sens transverse), de préférence le rapport MD/ND est compris entre 0,5 et 2,5 et plus préférentiellement encore entre 0,8 et 1,5. [Revendication 10] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, comprenant au moins un capteur de force et/ou accéléromètre et/ou un capteur de présence et/ou un capteur d'humidité et/ou de température agencé(s) sur la couche intermédiaire (2). [Revendication 11] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, comprenant une pluralité de tuyaux de dispersion d'un produit désinfectant, agencés de préférence en dessous ou en dessus de la couche d'interface (3). [Revendication 12] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, comprenant une pompe et des drains raccordés à la pompe, de sorte à évacuer les fluides aqueux évacués par gravité depuis la couche de contact vers la couche d'interface. [Revendication 13] Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, comprenant un ou plusieurs moyen(s) adapté(s) pour faire varier la raideur du revêtement de sol, de préférence ce(s) moyen(s) étant agencé(s) sur la géogrille (2) et comprennent soit des tendeurs mécaniques (23) fixés directement sur la géogrille (2) soit des moyens d'accrochage agencés sur la géogrille (2) reliés par des câbles via des tendeurs mécaniques (23) à des piquets (24) installés en périphérie du revêtement de sol. [Revendication 14] Procédé d'installation in-situ d'un revêtement de sol comprenant les étapes suivantes : a. pose d'une couche fibreuse (3) sur le sol, cette couche fibreuse définissant la surface d'interface avec le sol, dite couche 15 d'interface, la couche d'interface étant hydrophile et adaptée pour compenser les irrégularités du sol ; h. pose d'une géogrille (2) sur la couche fibreuse (3) ; c. pose d'une couche textile (1) définissant la surface de contact avec l'extérieur, dite couche de contact, la couche de contact étant hydrophobe, perméable au moins sur une zone et présentant une résistance au poinçonnement d'au moins 0,3kN, de préférence comprise entre 0,3kN et 7kN, une résistance à la perforation dynamique d'au moins 8mm, de préférence comprise entre 8mm et 40inm, et un module d'Young (E) inférieur ou égal à 44GPa de préférence comprise entre 5GPa et 20GPa, plus préférentiellement encore comprise entre 9 et 15GPa, ; l'étape c) étant le cas échéant précédée d'un encollage de la face supérieure de la géogrille (2) et/ou de la face inférieure de la couche textile (1) ; d. assemblage du revêtement ainsi constitué par l'empilement tri-couches couche textile de contact (1)/géogrille (2)/ couche fibreuse (3) avec le sol (4) au moyen de vis de fixation et/ou d'autres types de fixations [Revendication 15] Utilisation d'un revêtement de sol selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 13, pour la pratique d'activités sportives, notamment d'activités équestres, de préférence comme sol pour manèges, paddocks, carrières.