Brevet FR3088126A1 — publié le 20200508

PROCEDE DE PARAMETRAGE D'UN DISPOSITIF D'ECLAIRAGE DE VISION INDUSTRIELLE Domaine technique La présente invention se rapporte à un procédé de paramétrage d'un dispositif de vision industrielle. État de la technique Dans le domaine industriel, il est connu de contrôler visuellement des objets pour les identifier ou en vérifier la conformité. Ce contrôle est avantageusement réalisé de manière automatisée au moyen d' un dispositif de vision industrielle. Un tel dispositif de vision industrielle comporte classiquement des sources lumineuses éclairant une zone d'intérêt contenant les objets à contrôler, et une caméra pour prendre des images de cette zone d'intérêt. Les images sont ensuite traitées par un logiciel d'analyse d'images, intégré ou non à la caméra. La qualité du contraste, et donc la robustesse du contrôle, dépendent de la configuration d'éclairage. L'éclairage peut être par exemple directif, indirect diffus, coaxial, avec une incidence par rapport à l'axe de la caméra, rasant, et encore en ombre chinoise. La couleur de l'éclairage doit être adaptée aux objets. Par exemple, il peut être nécessaire d'éclairer en rouge des objets rouges défilant sur un tapis de convoyage bleu, les objets apparaissant ainsi blancs sur un fond noir pour une caméra monochrome. Enfin, classiquement, les sources lumineuses n'éclairent pas en continu, mais de manière intermittente, à la façon d'un stroboscope. Les sources lumineuses émettent ainsi des flashs successifs d'une durée égale ou légèrement supérieure au temps d'exposition de la caméra. Ceci permet de « figer » les objets en mouvement sur le tapis de convoyage lors de l'acquisition des images par la caméra. Ceci permet en outre d'accroître la durée de vie potentielle des sources lumineuses, notamment quand celles-ci sont des Diodes Electro Luminescentes (DEL). L'allumage et l'extinction des sources lumineuses sont généralement réalisés à l'aide de sorties tout-ou-rien (TOR) de la caméra ou d'un PLC (pour l'anglais « Programmable Logic Controler », ou Automate Programmable Intelligent API), voire via des bus de terrain pour les éclairages équipés d'interface ad hoc, tels qu'Ethernet, RS485, RS232, DeviceNet, 2 Profibus ou autres. Ces interfaces sont cependant rares du fait d'un coût élevé et de la complexité de la programmation associée, en particulier pour commander plusieurs sources lumineuses, en séquences coordonnées, selon des couleurs différentes et/ou des intensités lumineuses différentes. Les bus de terrain sont une solution, niais ils présentent une réactivité 5 limitée qui peut nuire à la précision des séquences d'allumages commandés. Par ailleurs, il existe des systèmes de caméra constitués d'une caméra disposant d'un éclairage à DEL intégré. Le pilotage des DELs est réalisé directement depuis le programme de configuration et d'analyse d'images intégré à la caméra, simplifiant ainsi les problèmes de connectivité et de pilotage. Cependant l'éclairage intégré ne permet qu'un éclairage directif 10 et monochrome, ce qui limite les possibilités de définir une configuration d'éclairage optimale dans une situation déterminée. Pour répondre à ces problèmes, PCT/EP2017/074423 décrit un dispositif de vision industrielle comportant : - un système de caméra comportant une caméra et au moins une source lumineuse 15 d'origine ; et - un dispositif d'éclairage comportant - une interface de commande comportant : - une pluralité de capteurs de lumière pour capter chacun un signal lumineux d'origine respectif émis par ladite source lumineuse d'origine et émettre 20 un signal de capteur respectif en réponse à la capture dudit signal lumineux d'origine respectif ; une unité électronique de traitement dudit signal de capteur respectif configurée de manière à émettre, en conséquence dudit traitement, un signal de commande respectif à au moins une sortie respective de l'unité 25 électronique de traitement, et une ou plusieurs sources lumineuses asservies, chacune reliée à une sortie respective de l'unité électronique de traitement par des moyens de connexion respectifs, de manière à être commandée avec le signal de commande délivré à ladite sortie. 30 Ainsi, l'interface de commande permet de commander un éclairage externe à l'aide de signaux lumineux d'origine émis par les sources lumineuses d'origine, ce qui est 3 particulièrement avantageux lorsque les sources lumineuses d'origine ne sont pas adaptées pour garantir un contraste optimal pour le traitement de l'image. L'interface de commande est simple à réaliser et présente un encombrement réduit. Elle évite les câblages compliqués, les connexions réseau et les programmes d'interface. 5 PCT/EP2017/074423 décrit aussi un procédé de commande d'un éclairage dudit dispositif du vision industrielle. Ce procédé comprend les étapes consistant à : i) émettre des signaux lumineux d'origine ; ii) capter les signaux lumineux d'origine émis depuis différentes positions d'origine ; 10 iii) traiter les signaux lumineux d'origine captés pour en déduire leurs positions d'origine et une commande d'une ou plusieurs sources lumineuses asservies ; iv) commander une ou plusieurs sources lumineuses asservies conformément à la commande déduite à l'étape iii). Le traitement à l'étape iii) est réalisé dans l'unité électronique de traitement, programmée à 15 cet effet. La programmation de l'unité électronique de traitement pour que l'éclairage par les sources lumineuses asservies soit satisfaisant est cependant spécifique à chaque application. En particulier, elle dépend de la zone d'intérêt à éclairer, ce qui limite la polyvalence dc l'interface de commande. Par ailleurs, cette programmation nécessite une formation spécifique de l'opérateur. 20 Il existe donc un besoin pour une interface de commande, un dispositif d'éclairage et un dispositif de vision industrielle du type de ceux décrits dans PCT/EP2017/074423, dans lesquels l'unité électronique de commande soit plus facile à programmer, et en particulier puisse être programmée sans formation particulière. Un but dc l'invention est de répondre à ce besoin. 25 Résumé de l'invention L'invention propose un procédé de paramétrage d'un dispositif de vision industrielle, ledit dispositif comportant : un système de caméra comportant une caméra et des première et deuxième sources lumineuses d'origine configurées pour, dans une configuration d'éclairage d'origine, 30 émettre des premier et deuxième signaux lumineux d'origine respectivement ; 4 - un dispositif d'éclairage comportant. : une interface de commande comportant : - des premier et deuxième capteurs de lumière agencés pour capter lesdits premier et deuxième signaux lumineux d'origine, respectivement, et émettre 5 des premier et deuxième signaux de capteur, respectivement, en réponse à la capture desdits premier et deuxième signaux lumineux d'origine, respectivement ; - une unité électronique de traitement desdits premier et deuxième signaux de capteur configurée de manière à émettre, en conséquence dudit traitement, 10 une pluralité de signaux de commande à des sorties respectives de l'unité électronique de traitement ; - une pluralité de sources lumineuses asservies, chacune connectée à une sortie respective de l'unité électronique de traitement de manière à être commandée avec le signal de commande délivré à ladite sortie pour éclairer une zone 15 d'intérêt. Ledit procédé comporte les étapes successives suivantes : a) sélection, en fonction de la zone d'intérêt, d'une configuration d'éclairage pour les sources lumineuses asservies, dite « configuration d'éclairage asservie », et enregistrement de la configuration d'éclairage asservie dans l'interface de commande 20 et/ou application de la configuration d'éclairage asservie ; b) indépendamment de l'étape a), sélection d'une configuration d'éclairage pour les sources lumineuses d'origine, ou « configuration d'éclairage d'origine » , et application de la configuration d'éclairage d'origine ; c) établissement d'une relation informatique entre lesdites configurations d'éclairage 25 d'origine ct asservie et enregistrement de ladite relation informatique dans l'interface de commande de manière que l'unité électronique commande un éclairage de la zone d'intérêt selon la configuration d'éclairage asservie en réponse à la réception, par lesdits capteurs, de signaux lumineux d'origine selon la configuration d'éclairage d'origine. 30 Comme on le verra plus en détail dans la suite de la description, l'opérateur recherche donc une configuration d'éclairage asservie adaptée à la zone d'intérêt en testant différentes configurations. A l'issue de cette recherche, l'interface de commande commande donc les 5 sources lumineuses asservies suivant la configuration d'éclairage asservie que l'opérateur a retenue. Par ailleurs, l'opérateur sélectionne une configuration d'éclairage d'origine quelconque et l'applique. L'interface de commande reçoit alors les signaux lumineux d'origine 5 correspondant à la configuration d'éclairage d'origine sélectionnée. Il suffit alors à l'opérateur de commander l'unité de traitement pour qu'elle établisse une relation informatique entre les configurations d'éclairage d'origine et asservie, par exemple par un simple appui sur un bouton. Cette relation permet ensuite à l'interface de commande de commander les sources lumineuses asservies suivant la configuration d'éclairage asservie 10 à chaque fois qu'elle reçoit des signaux lumineux d'origine selon la configuration d'éclairage d'origine. Un procédé selon l'invention permet ainsi une programmation simple et très rapide de l'interface de commande. Par ailleurs, hormis ladite relation informatique, il n'existe pas de lien entre la configuration 15 d'éclairage d'origine et la configuration d'éclairage asservie. Il est donc possible d'obtenir un éclairage asservi complexe à partir d'un système de caméra ne pouvant être configuré que selon une ou plusieurs configurations d'éclairage d'origine rudimentaire. Un procédé selon l'invention peut encore comporter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : 20 à l'étape a), on sélectionne la configuration d'éclairage asservie dans une base de configurations d'éclairage asservies stockée dans l'interface de commande ; la base de configurations d'éclairage asservies stockée dans l'interface de commande comporte plus de 1, plus de 3, plus de 7, de préférence plus de 15 configurations d'éclairage asservies ; 25 les sources lumineuses d'origine sont réglables par un opérateur de manière indépendante et, à l'étape a), pour sélectionner la configuration d'éclairage asservie, un opérateur règle au moins une source lumineuse d'origine indépendamment des autres sources lumineuses d'origine ; à l'étape h), on sélectionne la configuration d'éclairage d'origine dans une base de 30 configurations d'éclairage d'origine stockée dans la caméra ; 6 la base de configurations d'éclairage d'origine stockée dans la caméra comporte plus de 1, plus de 3, plus (le 7, (le préférence plus de 15 configurations d'éclairage d'origine ; à l'étape c), on enregistre ladite relation entre les configurations d'éclairage d'origine et asservie appliquées par action sur un organe de programmation de l'interface de 5 commande, de préférence un bouton ou un écran, de préférence un bouton ; lesdites sources lumineuses d'origine sont intégrées dans la caméra ; la caméra est fixée, de préférence de manière amovible, de préférence magnétiquement, sur l'interface de commande dans une position prédéterminée, de préférence par l'intermédiaire d'un support de fixation ; 10 le cycle des étapes a) à c) est renouvelé pour établir plusieurs dites relations informatiques adaptées à la reconnaissance, par le dispositif de vision industrielle, de plusieurs objets différents ; la ou les sources lumineuses asservies sont configurées pour émettre des flashs d'une durée inférieure à 10 ms et/ou un spectre lumineux d'une largeur inférieure à 100 nm, 15 et/ou au moins une partie des sources lumineuses asservies sont configurées pour émettre dans un domaine de fréquences non visibles l'interface de commande est traversée par une ouverture et l'axe optique de la caméra est sensiblement aligné avec l'axe de l'ouverture, les sources lumineuses asservies étant disposées du côté de l'interface de commande opposé à la caméra. 20 L'invention concerne aussi une interface dc commande comportant un organe dc programmation, de préférence un bouton, dont un actionnement établit une relation informatique entre une configuration d'éclairage d'origine appliquée par les sources lumineuses d'origine et une configuration d'éclairage asservie appliquée par les sources lumineuses asservies commandées par l'interface de commande. 25 Une interface de commande selon l'invention peut encore comporter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : de préférence, la pluralité de sources lumineuses asservies est intégrée à l'interface de commande ; de préférence, l'interface de commande comporte une attache dc fixation de la caméra 30 dans une position prédéterminée dans laquelle chaque capteur de lumière capte zéro, un ou plusieurs signaux lumineux d'origine, en fonction de sa position, de préférence capte 7 au moins un signal lumineux d'origine, de préférence un unique signal lumineux d'origine, un signal lumineux d'origine pouvant atteindre plusieurs capteurs ; de préférence, l'interface de commande comporte une attache de fixation de la caméra dans une position prédéterminée dans laquelle chaque signal lumineux d'origine n'atteint 5 qu'au plus un seul capteur ; de préférence, l'attache de fixation est. désactivable. De préférence, elle est magnétique. L'invention concerne aussi un kit de commande comportant une interface de commande selon l'invention et un support de fixation d'une caméra, lui-même pourvu d'une attache de fixation à l'interface de commande. De préférence, cette attache de fixation est désactivable. 10 De préférence, elle est magnétique. L'invention concerne aussi un dispositif d'éclairage comportant : une interface de commande ou un kit de commande selon l'invention ; une pluralité de sources lumineuses asservies commandées par l'interface de commande de manière à éclairer une zone d'intérêt dans une configuration 15 d'éclairage asservie. L'invention concerne encore un dispositif de vision industrielle comportant : - un dispositif d'éclairage selon l'invention et - un système de caméra comportant une caméra et une pluralité de sources lumineuses d'origine configurées pour, dans une configuration d'éclairage d'origine, émettre 20 chacune un signal lumineux d'origine respectif. De préférence, la pluralité de sources lumineuses d'origine est intégrée à la caméra. De préférence, la caméra est une caméra industrielle et comporte plus de 1, de préférence plus de 2, de préférence plus de 3 sources lumineuses d'origine indépendantes, c'est-à-dire pouvant être commandées indépendamment les unes des autres. 25 De préférence, la caméra comporte une interface de caméra adaptée pour qu'un opérateur puisse définir et appliquer, et de préférence enregistrer dans une mémoire de la caméra, une, de préférence plusieurs configurations d'éclairage d'origine. De préférence, un signal lumineux d'origine est capté par un ensemble de capteur(s) constitué d'un ou plusieurs capteurs de lumière. Dans un mode de réalisation, chaque ensemble de 8 capteurs ne reçoit signal lumineux d'origine, c'est-à-dire reçoit la lumière ne provenant que d'une seule ource lmnincuse d'origine. PCT/EP2017/074423 décrit des exemples d'interface de corraHande, de dis d'éclairage et de dispositif de vision industrielle. 5 L'invention concerne enfin un dispositif de convoyage d'objets comportant une voie de convoyage d'objets, et une interface de commande selon l'invention, de préférence un dispositif d'éclairage selon l'invention, de préférence un dispositif de vision industrielle selon l'invention, les sources lumineuses asservies étant adaptées à éclairer une zone d'intérêt 10 comportant au moins une portion de la voie de convoyage d'objets. Dans un mode de réalisation, le dispositif de convoyage comprend en outre une unité de tri commandée par un module électronique de commande relié à un dispositif de numérisation du dispositif de vision industrielle, pour trier les objets convoyés sur la voie de convoyage en fonction d'images prises par la caméra. 15 Définitions Par « source lumineuse », on entend une source électrique apte à émettre un rayonnement dans le domaine visible, infrarouge ou ultraviolet. Une « configuration d'éclairage » est un vecteur d'état déterminant les conditions dans lesquelles une pluralité de sources lumineuses émettent un rayonnement. Les valeurs de ce 20 vecteur peuvent en particulier déterminer si une source lumineuse est allumée ou éteinte, l'intensité de la lumière qu'elle émet, le spectre de fréquences de cette lumière, et/ou la séquence d'éclairage, et notamment une fréquence d'émission de flashs. Lorsqu'une configuration d'éclairage est « appliquée », lesdites sources lumineuses émettent de la lumière conformément à cette instruction. Par extension, une configuration 25 d'éclairage désigne également l'éclairage résultant de cette application. « Comporter » et « comprendre » doivent être interprétés de manière non limitative. Brève description des figures 9 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, laquelle description fait référence aux dessins ci-annexés parmi lesquels : la figure 1 représente schématiquement une interface de commande selon l'invention, en perspective vue de derrière (fig. 1 A), en perspective vue de devant (fig. 1B), vue de côté (fig. 1C), et vue de derrière (fig. 1C) ; la figure 2 représente un dispositif de vision industrielle mettant en oeuvre l'interface de commande de la figure 1, en positions démontée (fig. 2A) et assemblée (fig. 2B) de la caméra ; 10 - la figure 3 illuste une application d'un dispositif de vision industrielle selon l'invention ; - la figure 4 représente un ordinogramme d'un procédé selon l'invention. Dans la présente description, les éléments identiques ou de fonction identique portent le môme signe de référence. À fin de concision de la description, ces éléments ne sont pas 15 décrits en regard de chaque figure. Description détaillée Dispositif Dans un mode de réalisation préféré, un dispositif de vision industrielle 10 comprend un 20 système de caméra 12 et un dispositif d'éclairage 13 (Fig. 2B). Le système de caméra 12 comprend classiquement une caméra 18 (Fig. 2A). La caméra comprend classiquement un objectif 20 composé d'une lentille optique ou d'une pluralité de lentilles optiques, associée(s) à un capteur optique, non représenté, pour capter des images de la zone d'intéret. Lc capteur optique est classiquement connecté à une carte 25 électronique, notamment pour traiter les informations provenant du capteur optique et en déduire une image numérisée de la zone d'intérêt. Le système de caméra comprend également une pluralité de sources lumineuses d'origine, classiquement plus de 1, plus de 2, plus de 3 ou plus de 7 sources lumineuses d'origine. Les sources lumineuses d'origine sont de préférence intégrées dans la caméra 18. Dans le mode 30 de réalisation représenté, quatre sources lumineuses d'origine 261, 262, 263 et 264 sont intégrées dans la caméra 18. 10 Les sources lumineuses d'origine, classiquement des diodes électroluminescentes, sont de préférence chacune constituées par un flash ou tout autre moyen d'éclairage classiquement intégré dans une caméra industrielle. Souvent, les sourccs lumineuses d'origine ne permettent pas un éclairage satisfaisant de la 5 zone d'intérêt, c'est-à-dire un éclairage qui permette au dispositif de vision industrielle d'identifier et, par exemple, de trier les objets présents dans la zone d'intérêt. De préférence, plusieurs, de préférence plus de 3, plus de 7, plus de 15, de préférence plus de 63 configurations d'éclairage d'origine peuvent être adoptées par le système de caméra. Par exemple, avec trois sources lumineuses d'origine, il est possible dc définir les 10 configurations suivantes (1,0,0), (0,1,0), (0,0,1), (1,1,0), (1,0,1), (0,1,1) et (1,1,1), « 1 » et «0 » signifiant que la source lumineuse d'origine est allumée et éteinte, respectivement, les trois chiffres désignant les trois sources lumineuses d'origine. De préférence, le système de caméra comporte une interface de caméra 27, par exemple un écran tactile et/ou des boutons, un processeur et une mémoire informatique configurés pour 15 autoriser l'enregistrement d'une et de préférence plusieurs configurations d'éclairage d'origine et la sélection d'une configuration d'éclairage d'origine enregistrée. Des moyens conventionnels peuvent être mis en oeuvre à cet effet. Le dispositif d'éclairage comporte une interface de commande 28 et une pluralité de sources lumineuses asservies 32 (Fig. 1). 20 Dans un mode de réalisation préféré, l'interface dc commande 28 comporte un boîtier 29 présentant une face avant 291 et une face arrière 292. Une ouverture 34 d'axe X, de préférence circulaire, de préférence de rayon supérieur à 12 mm et/ou inférieur à 30 mm. traverse le boîtier entre les faces avant et arrière. L'ensemble des sources lumineuses asservies 32, de préférence des DEL ou des groupes de 25 DEL fonctionnant de manière synchrone, est fixé sur la face avant. L'ensemble de sources lumineuses asservies 32 peut être monté de manière amovible sur l'interface de commande. De préférence, il est intégré à l'interface de commande. L'ensemble de sources lumineuses asservies peut comporter, par exemple, quatre groupes de DEL multicolores intégrées pouvant s'allumer de couleur rouge, verte ou bleue, ce qui 30 permet de réaliser au moins 2^3x2^4=8x16=128 configurations d'éclairage asservies 11 différentes. L'intensité de chaque groupe de LED peut être réglable, ce qui permet de multiplier les configurations d'éclairage asservies. Le choix des sources lumineuses asservies allumées et de l'intensité et du spectre du rayonnement qu'elles émettent permet ainsi de réaliser des éclairages très complexes. 5 Dans un mode de réalisation, des sources lumineuses asservies peuvent également émettre dans des fréquences non visibles, par exemple dans d'infra-rouge ou l'ultraviolet. De préférence, plusieurs, de préférence plus de 2, plus de 3, plus de 7, de préférence plus de 15 configurations d'éclairage asservies peuvent être adoptées par l'ensemble de sources lumineuses asservies. Dans chaque configuration d'éclairage asservie, le fonctionnement 10 d'une source lumineuse asservie est de préférence déterminé par un triplet (état allumé ou éteint, intensité du rayonnement, spectre lumineux du rayonnement émis). L'ensemble de ces triplets, déterminés pour l'ensemble des sources lumineuses asservies, peut ainsi définir une configuration d'éclairage asservie. De préférence, les configurations d'éclairage asservies sont enregistrées dans une mémoire 15 informatique de l'interface de commande. De préférence encore, l'interface de commande comporte une interface de programmation 38, par exemple un écran tactile et/ou un ou plusieurs boutons, un processeur et une mémoire informatique configurés pour autoriser l'enregistrement d'une et de préférence plusieurs configurations d'éclairage asservies et la sélection d'une configuration d'éclairage asservie enregistrée. Des moyens conventionnels 20 peuvent être mis en oeuvre à cet effet. De préférence, l'interface de programmation est configurée de manière que la sélection d'une configuration d'éclairage asservie provoque l'application de cette configuration. De préférence, l'interface de programmation est configurée pour que l'opérateur puisse commander successivement l'application des différentes configurations d'éclairage 25 asservies, par exemple par plusieurs appuis successifs sur un bouton de l'interface de programmation 38. De préférence, dans une configuration d'éclairage asservie, de préférence dans chaque configuration d'éclairage asservie, au moins deux sources lumineuses asservies 32 sont configurécs pour émettre des spectres lumineux différents, de préférence des couleurs 30 différentes. 12 De préférence, aucune source lumineuse asservie n'éclaire directement le système de caméra. La face arrière 292 porte un ensemble de capteurs de lumière 40 destinés à recevoir des signaux lumineux d'origine émis par les sources lumineuses d'origine de la caméra dans une 5 position assemblée de la caméra, comme représenté sur la figure 2B. En fonction de la caméra, chaque capteur de lumière 40 peut recevoir 0, 1 ou plusieurs signaux lumineux d'origine. L'agencement des capteurs de lumière 40 permet l'identification, par l'interface de commande, d'au moins une partie, de préférence de toutes les configurations d'éclairage 10 d'origine réalisables avec les sources lumineuses d'origine. Le nombre et l'agencement des capteurs de lumière 40 sont de préférence détei inés de manière que l'interface de commande puisse servir à différents types de caméras industrielles. Les capteurs de lumière sont de préférence configurés pour ne détecter qu'un spectre 15 lumineux d'une largeur inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 50 nm, de préférence sensiblement centré (+/- 20 nm) sur une longueur d'onde discrète choisie parmi 470 nm, 525 nm, 635 nm, 660 nm, 850 nm, et 880 nm. La face arrière 292 comporte également des attaches d'interface 42, de préférence désactivables manuellement, de préférence magnétiques, permettant la fixation de la caméra 20 dans une position assemblée prédéterminée. De préférence, la position assemblée est déterminée de manière qu' au moins une partie, de préférence toutes les sources lumineuses d'origine fassent face à un ou plusieurs capteurs de lumière respectifs et, de préférence soient à moins de 3 cm, de préférence moins de 2 cm, de préférence moins de 1 cm, de préférence accolés au(x) dit(s) capteurs de lumière respectif(s), 25 de manière à limiter la perte de lumière et les interactions lumineuses avec l'environnement. De préférence, chaque capteur de lumière est disposé de manière que la lumière qu'il reçoit provienne, pour plus de 50%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 90%, de préférence sensiblement 100% de leur intensité, d'une ou plusieurs sources lumineuses d'origine qui lui fait (font) face. 13 De préférence, chaque source lumineuse d'origine éclaire exclusivement vers un ou plusieurs capteurs de lumière qui lui sont propres, c'est-à-dire qui ne reçoivent sensiblement pas de lumière des autres sources lumineuses d'origine. De préférence, aucune source lumineuse d'origine n'éclaire la zone d'intérêt. 5 De préférence, l'asservissement des sources lumineuses asservies ne dépend sensiblement que de la lumière émise par la ou les sources lumineuses d'origine. En particulier, il ne dépend sensiblement pas de la lumière émise par la ou les sources lumineuses asservies. Le boîtier 29 contient une unité électronique 36 connectée aux capteurs de lumière 40 et aux sources lumineuses asservies 32. L'unité électronique de traitement 36 traite les signaux 10 émis en sortie par les capteurs de lumière 40 et les traduit en signaux de commande pour les sources lumineuses asservies 32. L'unité électronique de traitement comporte des moyens de calcul, de mémoire et de communication classiques. Elle comporte de préférence un circuit intégré, notamment un circuit logique programmable, de préférence un réseau de portes programmables, une 15 mémoire informatique et des moyens de communication électronique avec les capteurs de lumière et les sources lumineuses asservies, ainsi qu'avec l'interface de programmation 38. De préférence, les sources lumineuses asservies sont commandées par l'unité électronique de traitement pour émettre de manière intermittente, de préférence pour émettre des flashs d'une durée inférieure à 10 ms, de préférence inférieure à 3 ms et préférentiellement 20 inférieure à 200 j.ts et/ou un spectre lumineux d'une largeur inférieure à 100 nm, de préférence inférieure à 50 nm. Avantageusement, l'éclairage intermittent évite de créer du flou sur les images lors du mouvement des pièces. De préférence, l'unité électronique de traitement est configurée pour la commande indépendante de plus de 3, plus de 7, plus de 15, plus de 127 sources lumineuses asservies. 25 De préférence, un signal de commande détermine une intensité lumineuse et/ou une spectre de rayonnement (couleur, UV...) pour la lumière à produire par la source lumineuse asservie qui le reçoit. L'interface de programmation 38 est configurée de manière à permettre à un opérateur d'enregistrer dans l'interface de commande une relation informatique entre des 30 configurations d'éclairage d'orgine et asservie qui sont en cours d'application. Fonctionnement Le fonctionnement du dispositif découle directement de ce qui précède. Préalablement à la mise en oeuvre opérationnelle, l'opérateur ou le fabricant de l'interface 5 peut avoir programmé et enregistré une ou de préférence plusieurs configurations d'éclairage asservies dans l'interface de commande, par exemple une configuration pour la détection de tomates, une configuration pour la détection de carottes et une configuration pour la détection de radis. De préférence, chaque configuration est associée à une étiquette, par exemple « tomates », « carottes » et « radis », et cette étiquette est affichée par l'interface de 10 programmation lorsque la configuration est appliquée. Ces étiquettes facilitent la sélection d'une configuration d'éclairage asservie par l'opérateur. Préalablement à la mise en oeuvre opérationnelle, l'opérateur ou le fabricant de la caméra peut avoir programmé une ou de préférence plusieurs configurations d'éclairage d'origine dans la caméra, par exemple une configuration avec toutes les sources lumineuses d'origine 15 allumées, une configuration avec les seules sources lumineuses d'origine 261 et 262 allumées, une configuration avec les seules sources lumineuses d'origine 261 et 263 allumées, une configuration avec les seules sources lumineuses d'origine 262 et 263 allumées, une configuration avec la seule source lumineuse d'origine 261 allumée, une configuration avec la seule source lumineuse d'origine 262 allumée, et une configuration 20 avec la seule source lumineuse d'origine 263 allumée. De préférence, chaque configuration est associée à une étiquette, par exemple « 1 », « 2 », «3 », « 4 », « 5 », « 6 », et « 7 » pour les configurations ci-dessus, et cette étiquette est affichée sur l'interface de caméra 27 lorsque la configuration est appliquée. Ces étiquettes facilitent la sélection d'une configuration d'éclairage d'origine par l'opérateur. 25 Le paramétrage de l'interface de commande est effectué selon les étapes a) à c en temps réel (figure 4) : L'opérateur fixe d'abord la caméra sur le support de fixation 44, puis le support de fixation 44 sur l'interface de commande au moyen des attaches 42 et 46. L'axe optique O de la caméra est alors sensiblement aligné avec l'axe X de l'ouverture 34 et les sources lumineuses 30 d'origine 261, 262, 263 et 264 de la caméra sont accolés à des capteurs de lumières 40 14 15 respectifs. Les capteurs concernés dépendent du type de caméra. Les autres capteurs font face à la caméra et sont sensiblement obturés par cette dernière. L'opérateur positionne ensuite l'ensemble caméra-interface de commande de manière que la caméra observe la zone d'intérêt à travers l'ouverture de l'interface de commande et que 5 les sources lumineuses asservies 32 soient orientées vers la zone d'intérêt. A l'étape a), l'opérateur teste ensuite différentes configurations d'éclairage asservies. De préférence, des configurations d'éclairage asservies sont enregistrées dans l'interface de commande et peuvent être sélectionnées. Dans un mode de réalisation, l'interface de commande permet à l'opérateur de personnaliser une configuration d'éclairage asservie, de 10 préférence de déterminer, pour chacune d'une pluralité de sources lumineuses asservies, une intensité et/ou un spectre de rayonnement, par exemple une couleur. Dans un mode de réalisation, une configuration d'éclairage asservie est également caractérisée par une séquence d'éclairage, par exemple par une fréquence d'émission de la lumière par les sources lumineuses asservies. 15 Par exemple, dans une première configuration d'éclairage asservie, 20% des sources lumineuses asservies émettent une lumière rouge, avec une intensité de, 30%, 70% des sources lumineuses asservies émettent une lumière bleue, avec une intensité de 50%, et 10% des sources lumineuses asservies émettent une lumière jaune bleue, avec une intensité de 80%. 20 L'opérateur applique et examine l'effet de cette configuration d'éclairage asservie sur la zone d'intérêt. Par exemple, il mesure l'efficacité de la reconnaissance, par le dispositif de vision industrielle, des objets posés sur un convoyeur. Ensuite, l'opérateur sélectionne et applique une deuxième configuration d'éclairage asservie, ce qui active les sources lumineuses asservies en conséquence. Par exemple, dans la 25 deuxième configuration d'éclairage asservie, 100% des sources lumineuses asservies émettent une lumière rouge, avec une intensité de 50%. Il examine l'effet de cette deuxième configuration d'éclairage asservie sur la zone d'intérêt et le compare à l'effet de l'éclairage obtenu avec la première configuration d'éclairage asservie. Il renouvelle ces opérations de test jusqu'à trouver et sélectionner une configuration 30 d'éclairage asservie optimale. 16 Alternativement, l'opérateur peut sélectionner la configuration d'éclairage asservie optimale dans une hase de configurations d'éclairage asservies préalablement enregistrées dans l'interface de commande, comme décrit ci-dessus. Dans un mode de réalisation, il maintient les sources lumineuses asservies dans la 5 configuration d'éclairage asservie optimale qu'il a sélectionnée. Il n'a alors pas besoin de l'enregistrer dans l'interface de commande. Il peut alternativement enregistrer dans l'interface de commande, au moyen de l'interface de programmation, la configuration d'éclairage asservie optimale qu'il a sélectionnée. H n'a alors pas besoin de maintenir actives les sources lumineuses asservies, dans la configuration 10 d'éclairage asservie optimale. A l'étape b), antérieure ou postérieure à l'étape a), l'opérateur sélectionne et applique une configuration d'éclairage d'origine, de préférence parmi un ensemble de configurations d'éclairage d'origine enregistrées dans une mémoire de la caméra. L'opérateur peut choisir une configuration d'éclairage d'origine quelconque. De préférence, il choisit une 15 configuration d'éclairage d'origine disponible, c'est-à-dire qui n'a pas été encore associée à une configuration d'éclairage asservie. Dans un mode de réalisation, l'interface de caméra informe l'opérateur sur la disponibilité d'une configuration d'éclairage d'origine. Par exemple, il choisit une configuration dans laquelle les seules sources lumineuses d'origine 261 et 262 sont allumées. 20 A l'étape c), l'opérateur établit alors une relation informatique entre les configurations d'éclairage asservie optimale et d'origine sélectionnées, par exemple par un appui sur un bouton de l'interface de programmation de l'interface de commande. L'unité de traitement enregistre alors cette relation entre la configuration d'éclairage asservie optimale qui a été enregistrée ou qui est active d'une part, et la configuration d'éclairage d'origine qui est active 25 d'auge part. Dès lors, à chaque fois que la configuration d'éclairage d'origine selectionnée sera appliquée par la caméra, l'interface de commande commandera la configuration d'éclairage asservie opti male. De préférence, quand l'opérateur sélectionne une configuration d'éclairage d'origine, 30 l'interface de programation l'informe si cette configuration d'éclairage d'origine est déjà en relation informatique avec une configuration d'éclairage asservie, et, le cas échéant, lui 17 indique les objets de la zone d'intérêt pour lesquels cette configuration d'éclairage asservie est optimale. La sélection d'une configuration d'éclairage d'origine en est facilitée. Comme cela apparaît clairement à présent, le paramétrage du dispositif de vision industrielle in situ selon l'invention est particulièrement avantageux car il permet de s'adapter à 5 l'environnement spécifique dans lequel la caméra est utilisé, et en particulier de tenir compte de l'environnement lumineux ambiant. Un simple changement de configuration d'éclairage d'origine permet en particulier d'obtenir un changement complexe de la configuration d'éclairage asservie, et donc de s'adapter très rapidement, sans programmation complexe, à une évolution de la zone d'intérêt. Par 10 exemple, en cas de modification de l'objet convoyé (tomates, carottes, radis), l'opérateur pcut adapter l'éclairage du convoyeur de manière précise et rapide, sans formation particulière, en sélectionnant la configuration d'éclairage d'origine correspondante sur la caméra. Bien entendu, l'ordre des opérations pourrait être différent. En particulier, la sélection de la 15 configuration d'éclairage d'origine peut être antérieure à celle de la configuration d'éclairage asservie. Exemple d'application La figure 3 illustre schématiquement un dispositif 100 de convoyage industriel d'objets 112. Ce dispositif de convoyage 100 comprend une voie de convoyage 114 convoyant les objets 20 112, par exemple des tomates, dans la direction D. La voie de convoyage 114 est par exemple un tapis roulant. Le dispositif de convoyage 100 comprend un dispositif de vision industrielle 10 selon l'invention, dont le dispositif d'éclairage 13 éclaire une zone d'intérêt 118 formée par un tronçon de la voie de convoyage 114, traversée par les objets 112. La caméra 18 du dispositif de vision industrielle est connectée à une unité de calcul non 25 représenté, souvent un micro-ordinateur ou un système avec processeur embarqué (comme un DSP), permettant, à l'aide d'un logiciel de traitement d'images, de déterminer les objets présents sur l'image prise et ne respectant pas un critère de tri. Le dispositif de convoyage 100 comprend encore une unité de tri 120 pour retirer de la voie de convoyage 114 les objets 112 sélectionnés, par exemple dont le contrôle par le dispositif 18 de vision industrielle a révélé un défaut. En l'espèce, cette unité de tri est constituée d'un bras mobile 120 pour retirer des objets 112 de la voie de convoyage 114. Des signaux lumineux d'origine sont émis par les sources lumineuses d'origine 26 du système de caméra 12, par exemple selon la configuration d'éclairage d'origine «2 ». Ces 5 signaux lumineux d'origine sont captés par les capteurs de lumière 40 de l'interface de commande 28. Les signaux émis par les capteurs de lumière en réponse à la réception de ces signaux lumineux d'origine sont traités pour en déduire des signaux de commande d'une ou plusieurs sources lumineuses asservies 32. Cette commande s'effectue suivant la relation informatique établie avec les sources lumineuses d'origine 26, comme décrit ci-dessus, ce 10 qui permet d'appliquer une configuration d'éclairage asservie optimale pour le tri des tomates. Il s'ensuit une prise de vue de la zone d'intérêt 118 par le système de caméra 12. L'image acquise est alors interprétée, de manière connue en soi, pour en déduire des informations sur les objets convoyés traversant la zone d'intérêt 118. Le tri des objets ne répondant pas au 15 critère de tri peut alors être réalisé. Si les objets 112 changent et que les tomates sont remplacées par des carottes, il suffit à l'opérateur de modifier la configuration d'éclairage d'origine, en sélectionant la configuration d'éclairage d'origine « 3 », pour obtenir instantanément, sans programmation, un éclairage optimal pour le tri des carottes, pour la caméra utilisée et dans l'environnement 20 spécifique où elle est utilisée. Si aucune configuration d'éclairage asservie enregistrée dans l'interface de commande ne convient, par exemple parce que les objet à trier sont des endives, il modifie « à la main les paramètres des sources lumineuses asservies jusqu'à trouver une configuration d'éclairage asservie optimale, puis l'associe à une configuration d'éclairage d'origine, 25 comme décrit précédemment. Comme cela apparaît clairement à présent, l'invention fournit une solution simple et flexible permettant une adaptation optimale d'un éclairage quel que soit l'environnement d'utilisation. En particulier, il existe une indépendance entre la nature de l'éclairage des sources 30 lumineuses d'origine et celle de l'éclairage des sources lumineuses asservies, de sorte que sources lumineuses d'origine peuvent être très simples, par exemple de simples flash, et 19 conduire à la génération d'un éclairage très complexes, parfaitement adapté aux objets éclairés. L'invention n'est pas limitée aux seuls exemples qui viennent d'être décrits et est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme du métier. Notamment, REVENDICATIONS1. Procédé de paramétrage d'un dispositif de vision industrielle, ledit dispositif de vision industrielle comportant : - un système de caméra (12) comportant une caméra (18) et des première et deuxième sources lumineuses d'origine (261, 262, 263, 264) configurées pour, dans une configuration d'éclairage d'origine, émettre des premier et deuxième signaux lumineux d'origine respectivement ; - un dispositif d'éclairage (13) comportant : 10 une interface de commande (28) comportant : - des premier et deuxième capteurs de lumière (40) agencés pour capter lesdits premier et. deuxième signaux lumineux d'origine, respectivement, et émettre des premier et deuxième signaux de capteur, respectivement, en réponse à la capture desdits premier et deuxième signaux lumineux d'origine, 15 respectivement ; - une unité électronique (36) de traitement desdits premier et deuxième signaux de capteur configurée de manière à émettre, en conséquence dudit traitement, une pluralité de signaux de commande à des sorties respectives de l'unité électronique de traitement ; 20 - une pluralité de sources lumineuses asservies (32), chacune connectée à une sortie respective de l'unité électronique de traitement de manière à être commandée avec le signal de commande délivré à ladite sortie pour éclairer une zone d'intérêt (118) ; ledit procédé comportant les étapes successives suivantes : a) sélection, en fonction de la zonc d'intérêt, d'unc configuration d'éclairage pour les 25 sources lumineuses asservies, dite « configuration d'éclairage asservie », et enregistrement de la configuration d'éclairage asservie dans l'interface de commande et/ou application de la configuration d'éclairage asservie ; b) indépendamment de l'étape a), sélection d'une configuration d'éclairage pour les sources lumineuses d'origine, ou « configuration d'éclairage d'origine » , et 30 application de la configuration d'éclairage d'origine ; c) établissement d'une relation informatique entre lesdites configurations d'éclairage d'origine et asservie et enregistrement de ladite relation informatique dans l'interface 21 de commande de manière que l'unité électronique commande un éclairage de la zone d'intérêt selon la configuration d'éclairage asservie en réponse à la réception, par lesdits capteurs, de signaux lumineux d'origine selon la configuration d'éclairage d'origine. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel : à l'étape a), on sélectionne la configuration d'éclairage asservie dans une base de configurations d'éclairage asservies stockée dans l'interface de commande ; et/ou à l'étape b), on sélectionne la configuration d'éclairage d'origine dans une base IO de configurations d'éclairage d'origine stockée dans la caméra. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, les sources lumineuses d'origine (26i, 262, 263, 264) sont réglables par un opérateur de manière indépendante et, à l'étape a), pour sélectionner la configuration d'éclairage asservie, un opérateur règle au moins une source lumineuse d'origine 15 indépendamment des autres sources lumineuses d'origine. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites sources lumineuses d'origine (26i, 262, 263, 264) sont intégrées dans la caméra. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, dans la configuration d'éclairage asservie, au moins dcux sources lumineuses asservies (32) 20 sont configurées pour émettre des spectres lumineux différents, de préférence des couleurs différentes. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la caméra est fixée, de préférence magnétiquement, sur l'interface de commande (28) dans une position prédéterminée, de préférence par l'intermédiaire d'un support de 25 fixation (44). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cycle des étapes a) à c) est renouvelé pour établir plusieurs dites relations informatiques adaptées à la reconnaissance, par le dispositif de vision industrielle, de plusieurs objets (112) différents. 22 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les sources lumineuses asservies sont configurées pour émettre des flashs d'une durée inférieure à 10 ms et/ou un spectre lumineux d'une largeur inférieure à 100 nm, et/ou dans lequel au moins une partie des sources lumineuses asservies (32) sont 5 configurées pour émettre dans un domaine de fréquences non visibles. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'interface de commande est traversée par une ouverture (34) et l'axe optique (0) de la caméra est sensiblement aligné avec l'axe (X) de l'ouverture (34), les sources lumineuses asservies étant disposées du côté de l'interface de commande opposé à la caméra. 10. Dispositif de convoyage d'objets (100), comportant au moins : - une voie de convoyage d'objets (114), et - un dispositif de vision industrielle (116) paramétré suivant un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les sources lumineuses asservies (16) étant adaptées à éclairer au moins une portion (118) de la voie de convoyage d'objets (114).