Brevet FR3089535A1 — publié le 20200612

Description Titre de l'invention : TRUELLE CRANTEE Domaine technique [0001] L'invention concerne une truelle crantée, c'est-à-dire une truelle dont un des bords présente une arête, munie de crans, destinée à assurer un étalement homogène d'un produit de construction. [0002] Au sens de l'invention, un produit de construction peut correspondre à une colle, un enduit, un béton ou tout autre produit assurant la liaison entre un matériau (carrelage, plaque de plâtre, brique, moellon, faïence...) et un support (sol, mur, plafond, plateau...) ou la fixation de deux matériaux entre eux. [0003] L'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour poser du carrelage ou de la faïence. Technique antérieure [0004] La pose de carrelage ou de faïence est classiquement réalisée au moyen de deux outils : une truelle et une spatule crantée. Unc truelle utilisée dans le domaine de la construction est généralement composée d'une lame mince et souple reliée à un manche rapporté perpendiculairement à ladite lame. [0005] Au sens de l'invention, une lame « souple » correspond à une lame capable de fléchir lorsqu'elle est fixée à une extrémité de sa longueur et qu'une charge de 10 kg est appliquée sur l'autre extrémité mobile de sorte que la différence de hauteur entre les deux extrémités, fixe et mobile, est égale à au moins 10% de la longueur de la lame. Au sens de l'invention, une lame « mince » correspond à une lame présentant une épaisseur inférieure à 0.8 mm. [0006] Typiquement, une lame d'une truelle est réalisée par laminage en acier inoxydable avec une épaisseur comprise entre 0.5 et 0.8 mm. Cette lame plane présente deux bords latéraux rectilignes s'étendant entre une extrémité arrière et une extrémité avant. De préférence, l'extrémité arrière est plus large que l'extrémité avant et les deux bords latéraux s'étendent en biais et symétriquement par rapport à un axe médian passant par le milieu des deux extrémités avant et arrière. [0007] Le manche est rapporté par soudure sensiblement au centre de l'extrémité arrière de la lame. Pour ce faire, le manche comporte une âme métallique dont une première extrémité est soudée perpendiculairement à la surface supérieure de la lame, par exemple par une soudure deux points. Cette âme métallique présente un coude de sorte qu'une seconde extrémité s'étende selon la longueur de la lame dans la direction opposée à l'extrémité avant de la lame. Cette âme est généralement recouverte par une pièce de préhension en bois ou en matériau thermoplastique de sorte à assurer un 2 certain confort lors de la préhension de l'outil. [0008] L'extrémité avant de la truelle peut être arrondie, typiquement pour une truelle de maçon, ou présenter une forme carrée, typiquement pour une truelle de plâtrier, suivant le mode d'utilisation désiré. [0009] La spatule crantée comporte généralement une lame mince et souple reliée à une poignée. De la même manière que pour la truelle, la lame est classiquement réalisée en acier inoxydable avec une épaisseur comprise entre 0.5 et 0.8 mm. [0010] Un bord d'attaque de la spatule est pourvu de crans s'étendant dans la largeur de l'outil. Les crans peuvent prendre la forme de créneaux, de triangles ou de vagues en fonction de la quantité de colle recherchée. La lame s'étend en largeur depuis le hord d'attaque par deux bords latéraux. Ces bords latéraux peuvent être droits, c'est-à-dire perpendiculaires au hord d'attaque, ou obliques par rapport au bord d'attaque. Un dernier bord de la lame est appelé hord supérieur car il est destiné à être positionné à l'extrémité supérieure de la lame lorsque la spatule est utilisée. [0011] Pour manipuler la spatule, une poignée peut être fixée sur le bord supérieur. En variante, un manche peut être rapporté sensiblement au centre de la longueur de la spatule au moyen d'une pièce métallique en forme de U dont les extrémités sont soudées sur la lame. Une poignée est alors montée au centre de cette pièce métallique pour former le manche. [0012] En effet, pour répartir uniformément la colle sur le support, le manche ou la poignée sont disposés sensiblement au centre de la longueur de l'outil de sorte à ce que la force d'appui du poseur soit également répartie sur toute la longueur du bord d'attaque. [0013] Dans le cadre de la pose de carrelage ou de faïence, la truelle est utilisée pour prélever de la colle depuis un seau et les bords latéraux permettent de racler ses bords pour extraire la colle en laissant un minimum de résidus dans le seau. Lorsque la colle est prélevée du seau, la truelle est utilisée comme une pelle et la colle est emmagasinée sur la face de la lame reliée au manche. Le poseur jette alors la colle sur le support et il utilise un bord latéral de la truelle pour répartir la colle sur le support. [0014] Lorsque la colle est répartie sur le support, le poseur utilise alors la spatule crantée pour ajuster l'épaisseur de colle. Pour ce faire, le bord d'attaque est disposé au contact du support et le poseur agit en tirant sur la spatule. Un bourrelet de colle se forme sur la face avant de la spatule et permet de remplir les zones dans lesquelles la quantité de colle n'est pas suffisante. Lorsque le poseur a déplacé la spatule sur tout ou partie du support, la colle est régulièrement répartie et le poseur peut alors déposer un ou plusieurs carreaux de carrelage ou de faïence. La truelle peut ensuite être réutilisée pour récupérer les résidus de colle à l'issue de la pose. [0015] Ce mode de pose classique génère des troubles musculo-squelettiques particu- lièrement dus à l'action du poseur lorsqu'il tire la colle avec la spatule. 3 100161 Pour répondre à ce problème, le brevet FR2823519 propose une truelle comportant une lame rectangulaire avec une extrémité avant munie de crans. La lame est reliée à un manche disposé à l'extrémité arrière. Du fait de la présence du manche sur la truelle, les troubles musculo-squelettiques peuvent être réduits. Cependant, la longueur de l'extrémité avant de la truelle est plus faible que la longueur du bord d'attaque d'une spatule classique si bien que le poseur doit effectuer plus de passages pour uniformiser la répartition de la colle. [0017] En outre, le brevet EP456430 divulgue une spatule à bords crantés ayant deux tailles d'entailles différentes, munie d'une poignée disposée sensiblement au centre de la longueur de la spatule. La différence de taille des entailles des bords crantés permet d'ajuster la profondeur de pose d'adhésif, qui est variable en fonction de la surface de pose et du type de carrelage ou de faïence. [0018] Le problème technique de l'invention vise à faciliter la pose d'un produit de construction tout en garantissant une répartition uniforme du produit de construction. Présentation de l'invention [0019] Pour répondre à ce problème technique, l'invention propose de combiner la truelle et la spatule crantée en un seul outil tout en permettant une répartition sensiblement uniforme du produit de construction sur le sol. [0020] A cet effet, selon un premier aspect, l'invention concerne unc truelle crantée comportant : une lame plane présentant deux bords latéraux s'étendant entre unc extrémité arrière et une extrémité avant; l'extrémité arrière étant plus large que l'extrémité avant; et un manche rapporté perpendiculairement à ladite lame au milieu de l'extrémité arrière; [0021] L'invention se caractérise en ce que, entre les extrémités avant et arrière, la lame présente un bord latéral droit et un bord latéral cranté. [0022] Alors que l'état de la technique suggère de disposer le manche ou la poignée d'une spatule crantée sensiblement au centre de la longueur de l'outil pour répartir uniformément la colle sur le support, l'invention propose d'utiliser une truelle avec un manche disposé au niveau de l'extrémité arrière. Les bords latéraux s'étendent en biais depuis une extrémité ai-rière plus large qu'une extrémité avant de sorte que la force appliquée par le poseur sur le manche entraîne une déformation de l'extrémité avant de la truelle lorsqu'un bord latéral est positionné contre le sol et au contact d'un produit de construction. En effet, l'extrémité avant étant moins large que l'extrémité arrière, elle est aussi plus souple et elle se déforme plus facilement. Sa déformation entraîne une augmentation de la surface de contact de la lame avec le support ce qui modifie également la force appliquée sur le sol. [0023] Au final, la déformation de la lame induit une force d'appui sensiblement constante sur toute la longueur du bord latéral bien que la force soit appliquée au niveau de l'extrémité arrière et non plus symétriquement par rapport à la longueur de la lame. Ainsi, cette truelle permet de répartir de manière homogène le produit de construction sur le support tout en réduisant les risques de troubles tnusculo-squelettiques. [0024] En outre, comparativement à la truelle du document FR2823519, la truelle de l'invention présente un bord cranté plus long car le bord cranté est disposé sur l'un des bords latéraux au lieu d'utiliser l'extrémité avant dont la longueur est plus courte. [0025] Selon un mode de réalisation, le manche est composé d'une âme métallique re- couverte d'une pièce de préhension, l'âme métallique présentant deux parties reliées par un coude : une première partie assurant une fixation du manche sur ladite lame ; et une seconde partie assurant un support pour ladite pièce de préhension et s'étendant selon la longueur de ladite lame dans une direction opposée à l'extrémité avant de ladite lame. Ainsi, la truelle de l'invention peut utiliser un manche d'une truelle classique ce qui facilite la réalisation de la truelle. [0026] Selon un mode de réalisation, ladite pièce de préhension présente un ergot s'étendant en direction de l'extrémité avant de ladite lame de sorte à former, avec le coude, des moyens de maintien de ladite truelle. Ce mode de réalisation vise à faciliter le support de la truelle, notamment sur les bords d'un seau de colle. En effet, lorsque la truelle est maintenue par l'ergot avant, l'extrémité avant de la lame vient en appui contre une paroi latérale du seau car le poids de la lame et de la première partie de l'âme métallique est inférieur au poids de la seconde partie de l'âme métallique et de la pièce de préhension et la truelle bascule pour placer l'extrémité avant de la lame contre la façade latérale du seau. [0027] Selon un mode de réalisation, l'âme métallique est formée par un cylindre plein dont le diamètre est compris entre 0.6 et lcm. Ce mode de réalisation permet d'obtenir un bon compromis entre le poids de l'âme métallique et la résistance requise pour pouvoir forcer sur le manche sans risquer de déformer l'âme métallique. [0028] Selon un mode de réalisation, ladite lame présente une épaisseur comprise entre 0.1 et 1 mm. Ce mode de réalisation permet d'obtenir un compromis efficace entre le besoin de support de la charge de colle et la capacité de déformation de la lame. [0029] Selon un mode de réalisation, ladite lame est réalisée en acier inoxydable. Ce mode de réalisation permet de faciliter le nettoyage et d'améliorer la résistance à la corrosion de la lame. [0030] Selon un mode de réalisation, l'extrémité arrière présente un bord lisse et rectiligne. Ce mode de réalisation limite la capacité de déformation de la lame au niveau de l'extrémité arrière. [0031] Selon un mode de réalisation, un axe médian passant par le milieu des extrémités avant et arrière coupe l'extrémité arrière perpendiculairement au bord rectiligne. Ce mode de réalisation permet d'obtenir une truelle sensiblement symétrique, c'est-à-dire que tous les points disposés au sommet des crans du bord cranté sont symétriques d'un point du bord lisse par rapport à l'axe médian. Il s'ensuit que la truelle est pratiquement équilibrée par rapport à la poignée. [0032] Selon un second aspect, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une truelle selon le premier aspect de l'invention. Le procédé comporte une étape d'usinage d'une truelle présentant deux bords latéraux lisses de sorte à former un bord latéral cranté dans l'un des deux bords lisses. [0033] L'invention peut ainsi être réalisée très simplement à partir d'une truelle du commerce sélectionnée pour les capacités de déformation de sa lame. [0034] Avantageusement, l'étape d'usinage correspond à un découpage laser,à un découpage par une mouleuse ou un découpage par emporte-pièces. Brève description des figures [0035] La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent, res- sortiront bien des modes de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif mais non limitatif, à l'appui des figures annexées dans lesquelles les figures 1 et 3 représentent : [0036] [fig.1] La figure 1 est une représentation schématique d'une truelle crantée selon un mode de réalisation de l'invention ; [0037] [fig.2] La figure 2 est une vue de dessous de la lame de la truelle crantée de la figure 1 selon un premier mode de réalisation dans lequel la lame présente un bord latéral à motif « triangle » ; et [0038] [fig.3] La figure 3 est une vue de dessous de la lame de la truelle crantée de la figure 1 selon un second mode de réalisation dans lequel la lame présente un bord latéral à motif « créneau ». Description détaillée de l'invention 100391 Dans la suite de la description, l'invention sera décrite en référence à une truelle crantée 10 destinée à poser et régler la hauteur d'une colle à carrelage ou à faïence. En variante, la truelle de l'invention peut être utilisée pour poser d'autres produits de construction tels qu'un enduit, un béton ou tout autre produit assurant la liaison entre un matériau (carrelage, plaque de plâtre, brique, moellon, faïence...) et un support (sol, mur, plafond, plateau...) ou la fixation de deux matériaux entre eux. 100401 Les termes avant et arrière font référence aux extrémités avant 20 et arrière 21 d'une truelle lorsqu'elle est utilisée par un poseur de carrelage ou de faïence. 100411 La figure 1 illustre une truelle crantée 10 composée d'une lame 11 et d'un manche 13 rapporté perpendiculairement à la lame 11. Le manche 13 est composé d'une pièce de préhension 14 et d'une âme métallique 12 soudée à la lame 11. L'âme métallique 12 6 est formée par un cylindre plein, par exemple en acier, dont le diamètre est préférentiellement compris entre 0.6 et lcm. Ce cylindre plein est plié de sorte à obtenir un coude entre deux parties de l'âme métallique 12. Une première partie 12a assure la liaison du manche 13 avec la lame 11 et une seconde partie 12b assure le support de la pièce de préhension 14. La première partie 12a est soudée perpendiculairement à la lame 11, par exemple par une soudure deux points 15 formant une soudure triangulaire à la base de la première partie 12a. [0042] La soudure est réalisée au niveau de l'extrémité arrière 21 de la lame 11 sensiblement au milieu de la largeur. Au sens de l'invention, le positionnement du manche 13 au niveau de l'extrémité arrière 21 implique qu'une faible distance dl entre le manche 13 et l'extrémité arrière 21 peut être utilisée pour décaler le manche 13 et positionner efficacement la soudure 15. La faible distance dl correspond à une fraction de la longueur de la lame 11 comprise 0 et 10% de sa longueur totale. [0043] La seconde partie 12h s'étend selon la longueur de la lame 11 dans la direction opposée à l'extrémité avant 20 de la lame 11. Cette seconde partie 12h peut être parallèle à la surface de la lame 11. [0044] D'autres orientations de cette seconde partie 12h sont possibles sans changer l'invention. Par exemple, tel qu'illustré sur la figure 1, cette seconde partie 12h peut s'étendre selon un axe xl qui coupe la longueur de la lame 11 après l'extrémité avant 20 de sorte à ce que la pièce de préhension 14 s'étende en direction de la lame 11. [0045] La pièce de préhension 14 assure le confort du poseur et elle peut être réalisée en bois ou en matériau thermoplastique, par exemple en bi-matière plastique sans changer l'invention. La pièce de préhension 14 peut également être recouverte d'un revêtement antidérapant ou d'un revêtement facilitant le lavage. De préférence, la pièce de préhension 14 présente une forme ergonomique avec un emplacement destiné à positionner le pouce du poseur pour guider les déplacements de l'outil. [0046] Outre les caractéristiques assurant le confort du poseur, la pièce de préhension 14 peut également présenter un ergot avant disposé devant le coude de l'âme métallique 12. Cet ergot, non représenté, vise à faciliter le support de la truelle 10, notamment sur les bords d'un seau de colle. [0047] Bien entendu, le manche 13 précédemment décrit correspond à un mode particulier de réalisation de l'invention mais il n'est pas limitatif et d'autres manches peuvent être utilisés sans changer l'invention pour peu que ces manches soient rapportés perpendiculairement à la lame 11 au milieu de l'extrémité arrière 21. [0048] La lame 11 est réalisée, de préférence, à partir d'une plaque en acier inoxydable souple dont l'épaisseur e est sensiblement constante et comprise entre 0.1 mm et 1 mm, avantageusement comprise entre 0.3 et 0.8mm et préférentiellement comprise entre 0.5 et 0.6 mm. 7 [0049] Au sens de l'invention, une épaisseur « sensiblement constante » signifie que la hauteur relative entre le point le plus haut et le point le plus bas de l'épaisseur est inférieure à 10% de la hauteur moyenne de l'épaisseur. [0050] Au sens de l'invention, une lame « souple » correspond à une lame capable de fléchir lorsqu'elle est fixée à une extrémité de sa longueur et qu'une charge de 10 kg est appliquée sur l'autre extrémité mobile de sorte que la différence de hauteur entre les deux extrémités, fixe et mobile, est égale à au moins 10% de la longueur de la lame. [0051] De préférence, cette plaque d'acier, ou la lame 11 issue de cette plaque d'acier, présente un module d'élasticité transversal G compris entre 70 et 100 GPa, avantageusement compris entre 75 et 95 GPa, et préférentiellement compris entre 80 et 85 GPa. Ce module d'élasticité transversal G, aussi appelé module de Coulomb, peut être obtenu à l'aide d'un essai de torsion selon la norme NF EN 10218-1 (2012). [0052] Cette plaque d'acier est usinée de sorte à présenter une forme profilée avec une extrémité arrière 21 plus large qu'une extrémité avant 20. De préférence, l'extrémité arrière 21 présente un bord lisse et rectiligne. [0053] En outre, selon le mode d'utilisation envisagé, la lame 11 peut comporter une extrémité avant 20 arrondie 20h, droite 20a, ou pointue (non représenté). La forme droite de l'extrémité avant 20 de la lame 11 permet de racler le seau afin de récupérer les éventuels résidus de colle dans le fond du seau et ainsi, de limiter les pertes de matière. [0054] Lorsqu'une extrémité avant droite 20a est parallèle à une extrémité arrière 21 rectiligne de la lame 11, la lame 11 se présente sous la forme d'un trapèze, tel qu'illustré sur la figure 2. Dans cet exemple, un axe médian x2, passant par le milieu des extrémités avant 20 et 21, coupe l'extrémité arrière 21 perpendiculairement au bord rectiligne. [0055] Dans le cas d'une extrémité avant arrondie 20b, tel qu'illustré sur la figure 3, l'axe médian x4 passe par le sommet du demi-disque et coupe également l'extrémité arrière 21 perpendiculairement au bord rectiligne. [0056] Les bords latéraux 25a, 25b, 26a et 26b s'étendent entre les extrémités avant 20 et arrière 21. Ils sont situés de part et d'autre de l'axe médian x2 ou x4. Le bord latéral lisse 25a s'étend selon un axe x3, qui est incliné d'un angle compris entre 20 et 50°, avantageusement compris entre 30 et 40°, préférentiellement compris entre 35 et 38°, par rapport à l'axe médian x2. Le bord cranté 26a est sensiblement symétrique au bord latéral lisse 25a par rapport à l'axe médian x2, c'est-à-dire que tous les points disposés au sommet des crans du bord cranté 26a sont symétriques à un point du bord lisse 25a par rapport à l'axe médian x2. Le bord latéral lisse 25b s'étend selon un axe x5, qui est incliné d'un angle compris entre 30 et 60°, avantageusement compris entre 40 et 50°, préférentiellement compris entre 45 et 48°, par rapport à l'axe médian x4. De la même 8 manière, le bord cranté 26b est sensiblement symétrique au bord latéral lisse 25h par rapport à l'axe médian x4. [0057] La lame est dotée d'un bord latéral lisse 25a-25h, et d'un bord latéral présentant des crans ayant un motif régulier sous forme de triangles 26a, créneaux 26h ou vagues, non représenté, selon la quantité de colle à répartir désirée. [0058] Selon la figure 2, le motif triangulaire est représenté sur une bande s'étendant sur toute la longueur du bord latéral cranté 26a et dans la largeur de la lame 11. La profondeur Pl des crans triangulaires s'étend ainsi dans la largeur de la lame 11 en direction de l'axe médian x2. Cette profondeur Pl s'étend entre 3 et 15mm. Le motif en créneaux représenté sur la figure 3 avec une profondeur P2 s'étend quant à lui entre 3 et 20 mm. [0059] Pour réaliser cette truelle crantée 10, il est possible d'usiner un bord latéral lisse à partir d'une truelle du commerce pour créer un motif tel que décrit précédemment dans l'un des bords lisses. [0060] L'utilisation de la truelle 10 pour poser du carrelage ou de la faïence sur un sol s'effectue selon les étapes suivantes. Une première étape consiste à récupérer du produit dans le seau au moyen de l'extrémité avant 20 de sorte à positionner la colle au-dessus de la lame 11, c'est-à-dire sur la face de la lame 11 en regard du manche 13. La colle est ensuite déposée sur le sol en tapant la truelle 10 du côté du bord lisse 25a, 25h contre le sol. Puis, au moyen du bord lisse 25a, 25h la colle est grossièrement répartie sur le sol. Le poseur utilise ensuite l'autre bord de la truelle 10, c'est-à-dire le bord cranté 26a ou 26b, pour réaliser des rainures dans la colle déposée sur le sol. La colle est ainsi répartie de façon homogène sur le sol et le poseur peut déposer la truelle 10 contre le rebord du seau de colle pour déposer les carreaux de carrelage ou de faïence sur le sol. Bien entendu, l'utilisation de la truelle 10 a été décrite en référence à la pose de carrelage ou de faïence sur le sol mais l'invention peut être utilisée pour poser d'autres produits de construction sur d'autres surfaces d'application. [0061] L'invention permet ainsi de combiner en un seul outil la fonction de spatule et de truelle, ce qui facilite la pose d'un produit de construction tout en garantissant une répartition homogène du produit de construction sur le sol, ceci en réduisant les troubles musculo-squelettiques. 9