Brevet FR3087955A1 — publié le 20200501

P100158 Ensemble de connexion, contact femelle et procédé de connexion [001] L'invention concerne le domaine de la connectique de puissance pour véhicules automobiles. Par exemple, l'invention peut trouver une application dans un connecteur de puissance, tel que ceux utilisés pour charger une batterie de véhicule électrique ou hybride rechargeable. [2] Ainsi, par exemple, comme représenté schématiquement sur la Fig. 1, les véhicules électriques ou hybride rechargeables 100 peuvent comprendre une embase de connecteur 200 sur laquelle peut être branchée une prise de charge 300 alimentée par une station de charge électrique 400, via un câble 500. Cette prise de charge 300 permet alors de charger une batterie se trouvant dans le véhicule 100. [3] Une prise de charge 300 comporte généralement des contacts électriques de puissance 301 pour la charge du véhicule et des contacts électriques 302 destinés à transmettre un signal électrique (voir par exemple la vue éclatée de la prise de charge représentée sur la figure 2B). Les contacts électriques de puissance 301 de la charge du véhicule sont des contacts femelles. Ce signal électrique permet généralement de commander l'alimentation de la prise de charge 300, notamment au cours des phases de connexion et de déconnexion, de manière à couper l'alimentation avant que la prise de charge 300 ne soit elle-même complètement débranchée. Il peut arriver cependant que, dans de rares circonstances, une prise de charge 300 soit débranchée alors qu'elle est alimentée. Dans de telles circonstances, un arc électrique peut se produire entre les contacts de puissance 301 de la prise de charge 300 et les contacts de puissance de l'embase 200. Il a été observé que de tels arcs électriques peuvent endommager, en particulier, les contacts de puissance 301 de la prise de charge 300. On souhaite alors éviter que la qualité de contact au niveau des contacts de puissance 301 ne se dégrade si la prise de charge est déconnectée alors qu'elle est alimentée. Par exemple, on souhaite s'assurer d'une qualité de contact constante même si la prise de charge 300 subit au moins cinquante déconnexions sous tension. [4] Dans le domaine de la connectique de puissance pour véhicules automobiles, les contacts femelles pour les prises de charge sont généralement usinés par décolletage d'un barreau de matériau conducteur, par exemple un alliage de cuivre. Un tel contact femelle comprend une douille comportant une pluralité de languettes élastiques. Chaque languette élastique s'étend longitudinalement, parallèlement à un axe central, entre un culot et une extrémité libre. L'obtention d'une force d'insertion, d'une force de contact 2 et d'une conduction électrique adaptées à l'application visée est obtenue notamment par le choix du matériau et de la forme des languettes (section transversale, longueur, angle par rapport à l'axe central, etc.). Ces languettes sont configurées pour recevoir la broche d'un contact mâle entre elles lorsque celui-ci est accouplé au contact femelle. Chaque 5 languette est ainsi configurée pour établir au moins un contact électrique avec la broche du contact mâle. [005] Le demandeur s'est trouvé devant un problème de conception et de réalisation d'un contact femelle pouvant conserver une qualité de contact constante même si la prise de charge subit au moins cinquante déconnexions sous tension. 10 [006] La solution trouvée consiste à créer sur les contacts femelles, dans le cas présent montés dans une prise de charge, au moins deux zones de contact : une zone sacrificielle au niveau de laquelle un arc électrique peut se produire et une zone de contact utile qui est préservée d'éventuels arcs électriques. Plus précisément, afin de s'assurer qu'aucun arc électrique ne peut se produire au niveau d'une zone de contact utile, chaque languette 15 est pourvue d'une zone sacrificielle. [7] On prévoit ainsi, selon l'invention un ensemble de connexion comprenant un contact mâle et un contact femelle. Le contact mâle comporte une broche constituée d'un matériau électriquement conducteur. Cette broche s'étend longitudinalement le long d'un axe central parallèle à une direction d'insertion (lors de l'accouplement du contact 20 mâle avec un contact femelle ou lorsque ceux-ci sont accouplés), entre une extrémité reliée mécaniquement et électriquement à une portion de fixation, et une extrémité libre. Le contact femelle comprend une douille comportant une pluralité de languettes élastiques. Chaque languette s'étend longitudinalement, entre un culot et une extrémité libre. Autrement dit, chaque languette n'est reliée au reste du contact qu'au niveau du 25 culot. Les languettes sont configurées pour recevoir la broche du contact mâle entre elles et établir au moins un contact électrique avec la broche, lorsque le contact mâle est accouplé au contact femelle. [8] En outre, chacune des languettes comporte deux zones de contact recourbées de manière à former respectivement, sur chacune de ces zones recourbées, une première 30 et une deuxième surfaces de contact convexes et essentiellement orientées vers l'axe central, la première surface de contact étant située plus proche que la deuxième surface de contact de l'extrémité libre de la languette sur laquelle elles sont formées. Autrement 3 dit, la première surface de contact correspond à une zone sacrificielle et la deuxième surface de contact correspond à une zone de contact utile. [009] Cet ensemble de connexion comporte éventuellement l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes, considérées indépendamment les unes des autres ou en 5 combinaison d'une ou plusieurs autres : [0mo] - la douille est formée par découpage et estampage d'un matériau électriquement conducteur en feuille ; [0011] - la broche est munie à son extrémité libre d'un capuchon constitué d'un matériau diélectrique, et chacune des deux zones de contact est conformée pour que lors 10 de la déconnexion du contact mâle et du contact femelle, il existe une position respective des contacts mâle et femelle dans laquelle la première surface de contact est encore au contact de la broche, alors que la deuxième surface de contact n'est plus au contact de la broche et se trouve au droit du capuchon ; [0012] - la broche et le capuchon ont essentiellement une symétrie de révolution 15 autour de l'axe central ; [0013] - le capuchon présente une forme essentiellement tronconique dont la hauteur se trouve sur l'axe central, et les deux surfaces de contact de chaque languette sont conformées pour que lors de la déconnexion du contact mâle et du contact femelle, la deuxième surface de contact repose temporairement sur le capuchon alors que la 20 première surface de contact est encore en contact avec la broche ; [0014] - les deux surfaces de contact de chaque languette sont conformées pour que lors de la connexion du contact mâle et du contact femelle, la première surface de contact repose sur le capuchon avant d'établir un contact électrique avec une zone électriquement conductrice de la broche ; 25 [0015] - la première surface de contact de chaque languette est en contact avec la broche lorsque les contacts mâle et femelle sont accouplés ; alternativement, la première surface de contact de chaque languette n'est pas en contact avec la broche lorsque les contacts mâle et femelle sont accouplés. [0016] Selon un autre aspect, l'invention concerne un contact femelle. Ce contact 30 femelle comprend une douille comportant elle-même une pluralité de languettes élastiques. Chacune de ces languettes élastiques s'étend selon une direction longitudinale, entre un culot et une extrémité libre. Chacune de ces languettes élastiques n'est reliée au reste du contact qu'au niveau du culot. Les languettes sont disposées autour d'un espace 4 de réception destiné à recevoir une broche de contact mâle s'étendant longitudinalement le long d'un axe central parallèle à une direction d'insertion. En outre, chacune de ces languettes comporte deux zones de contact recourbées pour former respectivement, sur chacune de ces zones recourbées, une première et une deuxième surfaces de contact. Ces 5 première et deuxième surfaces de contact sont convexes et essentiellement orientées vers l'axe central. La première surface de contact est située plus proche que la deuxième surface de contact de l'extrémité libre de la languette sur laquelle elles sont toutes deux formées. [0017] Ce contact femelle comporte éventuellement l'une ou l'autre des 10 caractéristiques suivantes, considérées indépendamment les unes des autres ou en combinaison d'une ou plusieurs autres : [0018] - la douille est formée par découpage et estampage d'un matériau électriquement conducteur en feuille ; [0019] - chaque languette comporte une section perpendiculaire à la direction 15 longitudinale, essentiellement rectangulaire, entre le culot et son extrémité libre ; [0020] - chacune des languettes comporte - une première et une deuxième zones de contact recourbées pour former respectivement, sur chacune de ces première et deuxième zones recourbées, une première et une deuxième surfaces de contact convexes, 20 par rapport à l'espace de réception, - ainsi qu'une troisième zone recourbée, concave par rapport à l'espace de réception, cette troisième zone étant située entre les première et deuxième zones de contact recourbées ; [0021] - lorsque les languettes ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de 25 leur deuxième surface de contact vers le culot, les languettes forment un angle aigu avec la direction d'insertion ; [0022] - lorsque les languettes ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de leur deuxième surface de contact vers leur extrémité libre, les languettes forment un angle aigu avec la direction d'insertion. 30 [0023] Selon encore un autre aspect, l'invention concerne un procédé de connexion, de déconnexion et d'alimentation électrique d'un ensemble tel que celui mentionné ci-dessus. Ce procédé comprend : 5 - une phase d'alimentation pendant laquelle le contact mâle et le contact femelle sont traversés par un courant supérieur ou égal à 32 Ampères alors que les deuxièmes surfaces de contact établissent un contact physique et électrique avec la broche, et que les premières surfaces de contact ne sont 5 pas en contact physique et électrique avec la broche, et - une phase de déconnexion des contacts mâle et femelle, dans lequel au moins une première surface de contact reste en contact électrique avec la broche, alors que chaque première surface de contact est distante de toute zone conductrice de la broche d'au moins 1,5 millimètre. 10 [0024] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit ainsi que sur les dessins annexés. Sur ces dessins : la figure 1 représente schématiquement en perspective un ensemble de connexion conforme à l'invention, avec une embase montée sur un véhicule et une prise de charge montée sur un câble et branchée sur 15 l'embase ; la figure 2 représente schématiquement en perspective un exemple de prise de charge tel que celui montré sur la figure 1 ; la figure 3 représente schématiquement en perspective un contact femelle conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; 20 la figure 4 représente schématiquement, en coupe longitudinale et en perspective, le contact femelle de la figure 3; la figure 5 représente schématiquement en coupe transversale, le contact femelle des figures 3 et 4, la figure 6 représente schématiquement en coupe longitudinale un 25 détail du contact femelle des figures 3 à 5, la figure 7 représente schématiquement en coupe longitudinale les languettes d'un deuxième mode de réalisation d'un contact femelle selon l'invention, - les figures 8A à 8D représentent schématiquement différentes phases 30 d'un procédé de connexion d'un contact mâle et d'un contact femelle selon le deuxième mode de réalisation d'un ensemble de connexion selon l'invention, et 6 - les figures 9A à 9D représentent schématiquement différentes phases d'un procédé de déconnexion d'un contact mâle et d'un contact femelle selon le deuxième mode de réalisation d'un ensemble de connexion selon l'invention. 5 [0025] Un exemple d'ensemble de connexion selon l'invention est représenté sur la figure 1. Cet ensemble comprend une embase de connecteur 200 et une prise de charge 300. Des contacts de puissance mâles 201 (non représentés sur la figure 1) sont montés dans des alvéoles de l'embase 200. Les contacts mâles 201 comportent une broche 202 constituée d'un matériau électriquement conducteur et s'étendant longitudinalement le 10 long d'un axe central C parallèle à une direction d'insertion, entre une extrémité reliée mécaniquement et électriquement à une portion de fixation, et une extrémité libre. Ils sont d'un type connu de l'homme du métier. Des contacts femelles de puissance 301 sont montés dans la prise de charge 300. [0026] Comme représenté sur la figure 2, la prise de charge 300 comporte un boitier 15 303 (dans le cas présent constitué de plusieurs éléments 303a) dans lequel sont logés, d'une manière connue de l'homme du métier, des contacts femelles 301. Comme représenté sur les figures 3 et 4, les contacts femelles 301 comportent une portion de fixation 304 et une portion de connexion 305. La portion de fixation 304 est destinée à relier électriquement et mécaniquement le contact 301 à un fil électrique. La portion de 20 connexion 305 est destinée à recevoir une broche 202 d'un contact mâle 201. [0027] Le contact femelle 301 correspondant au mode de réalisation des figures 3 à 6, est formé par découpage et estampage d'un matériau électriquement conducteur en feuille. Ce matériau est par constitué par exemple d'un alliage de cuivre, sous forme d'une feuille dont l'épaisseur est comprise entre 0,3 et 1 millimètre, et est par exemple 25 préférentiellement de 0,6 millimètre. [0028] Ce contact femelle 301 est conçu pour respecter la norme internationale IEC 62196. Celle-ci définie l'interface entre la prise de charge 300 et l'embase 200, la géométrie des cavités dans lesquels doivent être logés les contacts et les points au niveau desquels la conduction électrique doit être établie entre contacts mâles et femelles. 30 [0029] Ainsi, par exemple, le contact femelle 301 doit permettre de conserver une température d'échauffement inférieure à 50T lorsque, accouplé avec un contact mâle 201, il est traversé par un courant électrique de 44 Ampères. Cependant, même si, à cette fin, une feuille de matériau électriquement conducteur relativement épaisse est utilisée, 7 l'effort d'accouplement entre le contact femelle 301 et un contact mâle 201 doit être inférieur à 5 Newtons. [0030] De plus, ce contact femelle 301 doit satisfaire [0031] - à un test d'usure sur au moins 14000 cycles d'accouplement/désaccouplement 5 avec un contact mâle 201, et [0032] - à 50 déconnexions sous charge sans que l'on ne puisse observer un échauffement supérieur à celui indiqué plus haut. [0033] A ces contraintes, s'ajoute le fait que les contacts mâle 201 et femelle 301 doivent respecter la norme IP2X, et éventuellement que le coût de fabrication des 10 contacts femelles 301 soit maîtrisé, voire réduit. [0034] Tout ceci a été pris en compte pour concevoir le contact femelle 301 décrit ci- dessous. [0035] La portion de fixation 304 est adaptée pour réaliser une fixation et connexion par sertissage avec un fil électrique. Sur les figures 3 et 4, la portion de fixation 304 est 15 encore reliée à une bande support 306. [0036] Après découpe et mise en forme, le contact femelle 301 présente une portion connexion 305 en forme de douille, essentiellement cylindrique. La douille est formée en courbant et en roulant la feuille de matériau électriquement conducteur découpée. La portion de connexion 305 est reliée mécaniquement à la portion de fixation 304. Cette 20 douille comporte un culot 307 et une pluralité de languettes élastiques 308. Dans l'exemple représenté, les languettes élastiques 308 sont au nombre de six, réparties de manière essentiellement symétrique autour d'un axe central C, parallèle à une direction d'insertion d'une broche 202 de contact mâle 201 dans la douille. Chaque languette élastique 308 s'étend longitudinalement, entre le culot 307 et une extrémité libre 309. 25 Chaque languette élastique 308 n'est reliée au reste du contact qu'au niveau du culot 307. Autrement dit, chaque languette 308 est séparée de ses plus proches voisines par un espace 310 qui s'étend entre le culot 307 et l'extrémité libre 309 des languettes 308et qui les isole mécaniquement et électriquement les unes des autres. Entre le culot 307 et l'extrémité libre 309 des languettes 308, la section transversale des languettes 308 est 30 essentiellement rectangulaire (voir aussi figure 5). [0037] Le culot 307 a essentiellement une forme de cylindre circulaire droit. Les bords longitudinaux 311 de la découpe au niveau du culot se rejoignent au niveau d'un plan de symétrie P (plan de coupe de la figure 4, voir aussi la figure 5), passant également par 8 deux espaces 310 diamétralement opposés. Les languettes 308 sont réparties symétriquement de part et d'autre de ce plan de symétrie P (trois languettes 308 de chaque côté du plan). [0038] Comme représenté sur la figure 4, chaque languette élastique 308 comporte 5 une première portion 312 située dans le prolongement du culot 307 et parallèle à la génératrice du cylindre du culot 307. Par exemple cette première portion 312 a une longueur comprise entre 3 et 10 millimètres, et est par exemple préférentiellement de 5 millimètres. [0039] Chaque languette élastique 308 comporte également une deuxième portion 313 10 située dans le prolongement de la première portion 312 en direction de l'extrémité libre 309. Lorsqu'elle n'est pas contrainte, la deuxième portion 313 fait, avec la première portion 312 (c'est-à-dire aussi avec l'axe central C) un angle a compris entre 2 degrés et 15 degrés, et est par exemple préférentiellement de 8 degrés. Autrement dit, lorsque les languettes 308 ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de leur deuxième 15 surface de contact 314 vers le culot 307, les languettes forment un angle aigu a avec la direction d'insertion. [0040] Par exemple, cette deuxième portion 313 a une longueur comprise entre 25 et 35 millimètres, et est par exemple préférentiellement de 21 millimètres. La jonction entre les première 312 et deuxième 313 portions joue un rôle de charnière. Autrement dit, 20 lorsque la broche 202 d'un contact mâle 201 est insérée entre les languettes 308 d'un contact femelle 301, la longueur de la deuxième portion 313 est telle que la deuxième portion 313 forme un levier qui se déforme essentiellement au niveau de la jonction entre les première 312 et deuxième 313 portions. Ce levier permet de maîtriser l'effort d'insertion. 25 [0041] Chaque languette élastique 308 comporte également une troisième portion 315 située dans le prolongement de la deuxième portion 313 en direction de l'extrémité libre 309. La troisième portion 315 comporte deux zones de contact recourbées 316. Ces zones recourbées 316 comportent, chacune respectivement, sur la face interne de la languette 308 correspondante, une première 317 et une deuxième 314 surfaces de contact. 30 [0042] Le levier fourni par la deuxième portion 313 permet aussi de maîtriser la force de contact au niveau de ces première 317 et deuxième 314 surfaces de contact. [0043] Lorsqu'une languette 308 n'est pas contrainte, la troisième portion 316 fait, avec la direction d'insertion un angle général 13 compris entre 5 et 20 degrés, et est par 9 exemple préférentiellement de 15 degrés. Autrement dit, lorsque les languettes 308 ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de leur deuxième surface de contact 317 vers leur extrémité libre 309, les languettes forment un angle aigu 13 avec la direction d'insertion. 5 [0044] Chacune de ces surfaces de contact 314, 317 est convexe et essentiellement orientée l'espace de réception de la broche 202 d'un contact mâle 201 entre les languettes 308. Autrement dit, la courbure de cette surface est globalement dirigée vers l'axe central C. La première surface de contact 317 correspond à une zone de contact sacrificielle vers laquelle on souhaite orienter un éventuel arc électrique et qui peut 10 éventuellement être dégradée. Autrement dit, la résistance de contact peut augmenter au niveau d'un point de contact entre cette première surface de contact 317 et la broche 202 d'un contact mâle 201. La deuxième surface de contact 314 correspond à une zone de contact utile dont on souhaite préserver la qualité de contact. Autrement dit, on souhaite éviter que la résistance de contact n'augmente au niveau d'un point de contact 15 entre cette deuxième surface de contact 314 et la broche 202 d'un contact mâle 201. [0045] Plus précisément, chaque languette 308 est courbée vers l'axe central C au niveau de la jonction entre les deuxième 313 et troisième 315 portions, pour former une zone de contact utile (au niveau de la deuxième surface de contact 314) qui se rapproche de l'axe central C. Puis, chaque languette 308 présente une surface inclinée par rapport à 20 la direction d'insertion destinée à limiter l'effort d'insertion, tout en laissant suffisamment de longueur en direction de l'extrémité libre 309 pour réaliser une zone de contact sacrificielle. En continuant le long de chaque languette 308, en direction de son extrémité libre 309, chaque languette 308 est à nouveau courbée, vers l'axe central C, sur une zone 318 qui correspond donc en coupe à une forme concave par rapport à l'espace de 25 réception. Cette zone concave 318 s'étend jusqu'à la zone de contact sacrificielle (au niveau de la première surface de contact 317) qui présente une courbure qui correspond en coupe à une forme convexe par rapport à l'espace de réception. Enfin, la zone de contact sacrificielle est prolongée en direction de l'extrémité libre par une partie 319 essentiellement rectiligne vue en coupe. 30 [0046] Un deuxième mode de réalisation d'un contact femelle selon l'invention est représenté sur la figure 7. Celui-ci comporte également une portion de fixation et une portion de connexion, mais seules les deuxième 313 et troisième 315 portions de la portion de connexion 305 sont représentées. Chaque languette 308 comporte, comme 10 pour le mode de réalisation précédent, une première 317 et une deuxième 314 surfaces de contact. La première surface de contact 317 correspond à une zone de contact sacrificielle et la deuxième surface de contact 314 correspond à une zone de contact utile. [0047] Dans ce mode de réalisation, chaque languette 308 est courbée en éloignement 5 de l'axe central C au niveau de la jonction entre les deuxième 313 et troisième 315 portions, afin de présenter, lors de l'insertion du contact mâle 201 entre les languettes 308, une surface inclinée par rapport à la direction d'insertion destinée à limiter l'effort d'insertion, tout en laissant suffisamment de longueur en direction de l'extrémité libre 309 pour réaliser une zone de contact sacrificielle. Puis, la languette est courbée en 10 direction opposée (sur une zone 320 qui correspond donc en coupe à une forme concave par rapport à l'espace de réception). A la suite de cette zone 320 ayant une courbure concave, en direction de l'extrémité libre 309 des languettes 308, chaque languette 308 se poursuit par une portion droite 321 inclinée vers l'axe d'insertion. Cette portion droite 321 se poursuit jusqu'à la zone de contact sacrificielle (au niveau de la première surface 15 de contact 317) qui présente une courbure qui correspond en coupe à une forme convexe par rapport à l'espace de réception. Enfin, la zone de contact sacrificielle est prolongée, en direction de l'extrémité libre 309 par une partie 322, vue en coupe, essentiellement rectiligne en éloignement de l'axe central. Cette partie rectiligne 322 fait, par rapport à la direction d'insertion essentiellement le même angle que la portion faisant suite à la zone 20 de contact utile. Cet angle est adapté pour limiter l'effort d'insertion de la broche du contact mâle entre les languettes. [0048] Ce deuxième mode de réalisation du contact femelle est utilisé, en relation avec les figures 8A à 8D et 9A à 9D, pour illustrer un exemple de procédé de connexion et déconnexion selon l'invention. 25 [0049] Figure 8A (position équivalente à celle de la figure 9D) : Un contact mâle 201 est introduit entre les languettes 308, dans l'espace de réception, au niveau de leur extrémité libre 309. Les languettes 308 ne sont pas encore contraintes et seule une partie du capuchon 203 en matériau électriquement isolant du contact mâle 201 pénètre au niveau de la troisième portion 315. Le capuchon 203 a une forme tronconique et la première 30 surface de contact 317 repose sur la surface externe (inclinée par rapport à la direction d'insertion) du capuchon 203. [aoso] Figure 8B (position équivalente à celle de la figure 9C): La broche 202 du contact mâle 201 est encore davantage introduite entre les languettes 308, dans l'espace de 11 réception. Les languettes 308 sont contraintes et commencent à se déformer. La première surface de contact 317 repose sur la partie conductrice de la broche 202. La deuxième surface de contact 314 se trouve au droit du capuchon, mais ne repose pas dessus. [0051] Figure 8C (position équivalente à celle de la figure 9B): La broche 202 du contact 5 mâle 201 est encore davantage introduite entre les languettes 308, dans l'espace de réception. La première surface de contact 317 repose sur la partie conductrice de la broche 202. Les languettes 308 sont un peu plus contraintes et déformées. La deuxième surface de contact 314 se trouve au droit du capuchon et repose sur la surface inclinée de celui-ci. 10 [0052] Figures 8D et 9A: La broche 202 du contact mâle 201 est introduite entre les languettes 308, dans l'espace de réception. Les languettes 308 sont contraintes et déformées au maximum. La deuxième surface de contact 314 repose sur la broche conductrice 202, tandis que la première surface de contact 317 ne repose plus sur celle-ci. L'ensemble de connexion comprenant le contact mâle 201 et le contact femelle 301 15 peut être traversé par un courant. Le contact électrique est établi entre la deuxième surface de contact 314 et la partie conductrice de la broche 202. La deuxième surface de contact 314 représente une surface de contact utile préservée d'éventuels arcs électriques, au niveau de laquelle l'échauffement ne peut excéder, pour un courant donné, une limite prédéterminée par conception. 20 [0053] Figure 9B : A la déconnexion, la broche 202 du contact mâle 201 sort de l'espace de réception mais à cette étape, même si la deuxième surface de contact 314 n'est plus en contact électrique avec la partie conductrice de la broche 202, la première surface de contact 317 repose encore sur celle-ci. La deuxième surface de contact 314 se trouve au droit du capuchon et repose sur la surface inclinée de celui-ci. Un arc électrique ne peut 25 donc se produire car il y a une conduction suffisante au niveau de la première surface de contact 317. [0054] Figure 9C : La broche 202 du contact mâle 201 est encore en contact avec la première surface de contact 317. La deuxième surface de contact 314 se trouve au droit du capuchon et ne repose plus sur la surface inclinée de celui-ci. Un arc électrique ne peut 30 se produire car il y a une conduction suffisante au niveau de la première surface de contact 317. [0055] Figure 9D : Les première 317 et deuxième 314 surfaces de contact ne sont plus directement en contact électrique avec la partie conductrice de la broche 202. Si un arc 12 électrique se produit, il s'établira entre la première surface de contact 317 et la partie conductrice de la broche 202 puisqu'elles correspondent aux zones conductrices les plus proches l'une de l'autre. REVENDICATIONS1. Ensemble de connexion comprenant un contact mâle (201) et un contact femelle (301) ; - le contact mâle (201) comportant une broche (202) constituée d'un matériau 5 électriquement conducteur et s'étendant longitudinalement le long d'un axe central (C) parallèle à une direction d'insertion, entre une extrémité reliée mécaniquement et électriquement à une portion de fixation, et une extrémité libre, -le contact femelle (301) comprenant une douille comportant une pluralité de languettes élastiques (308), chaque languette (308) s'étendant longitudinalement, entre un culot 10 (307) et une extrémité libre (309), et n'étant reliée au reste du contact (301) qu'au niveau du culot (307), ces languettes (308) étant configurées pour recevoir la broche (202) du contact mâle (201) entre elles et établir au moins un contact électrique avec la broche (202), lorsque le contact mâle (201) est accouplé au contact femelle (301) ; caractérisé par le fait que chacune de ces languettes (308) comporte deux zones de 15 contact recourbées pour former respectivement, sur chacune de ces zones de contact recourbées, une première (317) et une deuxième (314) surfaces de contact convexes et essentiellement orientées vers l'axe central (C), la première surface de contact (317) étant située plus proche que la deuxième surface de contact (314) de l'extrémité libre (309) de la languette (308) sur laquelle elles sont formées. 20 2. Ensemble de connexion selon la revendication 1, dans lequel la douille est formée par découpage et estampage d'un matériau électriquement conducteur en feuille. 3. Ensemble de connexion selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la broche (202) est 25 munie à son extrémité libre d'un capuchon (203) constitué d'un matériau diélectrique, et chacune des deux zones de contact recourbées est conformée pour que lors de la déconnexion du contact mâle (201) et du contact femelle (301), il existe une position respective des contacts mâle (201) et femelle (301) dans laquelle la première surface de contact (317) est encore au contact de la broche (202), alors que la deuxième surface de 30 contact (314) n'est plus au contact de la broche (202) et se trouve au droit du capuchon (203). 14 4. Ensemble de connexion selon la revendication 3, dans lequel la broche (202) et le capuchon (203) ont essentiellement une symétrie de révolution autour de l'axe central (C). 5. Ensemble de connexion selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le capuchon (203) présente une forme essentiellement tronconique dont la hauteur se trouve sur l'axe central, et les deux surfaces de contact (314, 317) de chaque languette (308) sont conformées pour que lors de la déconnexion du contact mâle (201) et du contact femelle(301), la deuxième surface de contact (314) repose temporairement sur le capuchon (203) alors que la première surface de contact (317) est encore en contact avec la broche (202). 6. Ensemble de connexion selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel les deux surfaces de contact (314, 317) de chaque languette (308) sont conformées pour que lors de la connexion du contact mâle (201) et du contact femelle (301), la première surface de contact (317) repose sur le capuchon (203) avant d'établir un contact électrique avec une zone électriquement conductrice de la broche (202). 7. Ensemble de connexion selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la 20 première surface de contact (317) de chaque languette (308) est en contact avec la broche (202) lorsque les contacts mâle (201) et femelle (301) sont accouplés. 8. Ensemble de connexion selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la première surface de contact (317) de chaque languette (308) n'est pas en contact avec la broche 25 (202) lorsque les contacts mâle (201) et femelle (301) sont accouplés. 9. Contact femelle comprenant une douille comportant une pluralité de languettes élastiques (308), s'étendant chacune selon une direction longitudinale, entre un culot (307) et une extrémité libre (309), et n'étant reliée au reste du contact qu'au niveau du 30 culot (307), les languettes (308) étant disposées autour d'un espace de réception destiné à recevoir une broche (202) de contact mâle (201) s'étendant longitudinalement le long d'un axe central (C) parallèle à une direction d'insertion, caractérisé par le fait que chacune de ces languettes (308) comporte deux zones de contact recourbées pour former 15 respectivement, sur chacune de ces zones recourbées, une première (317) et une deuxième (314) surfaces de contact convexes et essentiellement orientées vers l'axe central (C), la première surface de contact (317) étant située plus proche que la deuxième surface de contact (314) de l'extrémité libre (309) de la languette (308) sur laquelle elles 5 sont formées. 10. Contact femelle selon la revendication 9, dans lequel la douille est formée par découpage et estampage d'un matériau électriquement conducteur en feuille. 10 11. Contact femelle selon l'une des revendications 9 et 10, dans lequel chaque languette (308) comporte une section perpendiculaire à la direction longitudinale, essentiellement rectangulaire, entre le culot (307) et son extrémité libre (309). 12. Contact femelle selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel chacune des 15 languettes (308) comporte une première et une deuxième zones de contact recourbées pour former respectivement, sur chacune de ces première et deuxième zones recourbées, une première (317) et une deuxième (314) surfaces de contact, convexes par rapport à l'espace de réception, ainsi qu'une troisième zone recourbée (318), concave par rapport à l'espace de réception, cette troisième zone (318) étant située entre les première (317) et deuxième (314) zones de contact recourbées. 13. Contact femelle selon l'une des revendications 9 à 12, dans lequel, lorsque les languettes (308) ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de leur deuxième surface de contact (314) vers le culot (307), les languettes (308) forment un angle aigu 25 avec la direction d'insertion. 14. Contact femelle selon l'une des revendications 9 à 13, dans lequel lorsque les languettes (308) ne sont pas contraintes et qu'elles sont considérées de leur deuxième surface de contact (314) vers leur extrémité libre (309), les languettes (308) forment un 30 angle aigu avec la direction d'insertion. 15. Procédé de connexion, de déconnexion et d'alimentation électrique d'un ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant : 16 - une phase d'alimentation pendant laquelle le contact mâle (201) et le contact femelle (301) sont traversés par un courant supérieur ou égal à 32 Ampères alors que les deuxièmes surfaces de contact (314) établissent un contact physique et électrique avec la broche (202), et que les premières surfaces de contact (317) ne sont pas en contact 5 physique et électrique avec la broche (202), et - une phase de déconnexion des contacts mâle (201) et femelle (301), dans lequel au moins une première surface de contact (317) reste en contact électrique avec la broche (202), alors que chaque première surface de contact (317) est distante de toute zone conductrice de la broche d'au moins 1,5 millimètre. 10