Brevet FR3098287A1 — publié le 20210108

Description Titre de l'invention : Système et procédé de stockage et de récu- pération de chaleur, comprenant un passage radial au sein de particules de stockage. Domaine technique 100011 La présente invention concerne principalement le domaine de stockage d'énergie par air comprimé mais pourrait s'appliquer à d'autres systèmes de réservoirs sous pression. 100021 La production d'électricité à partir d'énergies renouvelables, par exemple par l'intermédiaire de panneaux solaires, ou d'éoliennes terrestres ou marines, est en plein essor. Les principaux inconvénients de ces moyens de production sont l'intermittence de la production et la possible non-adéquation entre la période de production et la période de consommation. H est donc important de disposer d'un système de stockage de l'énergie lors de la production pour la restituer lors d'une période de consommation. 100031 Il existe de nombreuses technologies permettant cet équilibre. 100041 Parmi elles, la plus connue est la Station de Transfert d'Eau par Pompage (STEP) qui consiste en l'utilisation de deux réservoirs d'eau à des altitudes différentes. L'eau est pompée du bassin inférieur vers le bassin supérieur lors de la phase de charge. L'eau est ensuite envoyée vers une turbine, en direction du bassin inférieur, lors de la décharge. [0005] L'utilisation de batteries de différents types (lithium, nickel, sodium-soufre, plomb- acide...) peut également répondre à cc besoin de stockage d'énergie. [0006] Une autre technologie, le stockage d'énergie par rotor (FES pour Flywheel Encrgy Storage) consiste à accélérer un rotor (volant) à une vitesse très élevée et à maintenir l'énergie dans le système sous forme d'énergie cinétique. Lorsque l'énergie est extraite de ce système FES. la vitesse de rotation du volant est réduite en conséquence du principe de conservation de l'énergie. L'ajout d'énergie au système FES entraîne, en conséquence, une augmentation de la vitesse du volant. [0007] La technologie de stockage d'énergie par utilisation d'un gaz comprimé (souvent de l'air comprimé) est prometteuse. L'énergie produite et non consommée est utilisée pour comprimer de l'air à des pressions comprises entre 40 bar et 200 bar à l'aide de compresseurs (pouvant être multi-étagés). Lors de la compression. la température de l'air augmente. Afin de limiter le coût des réservoirs de stockage et minimiser la consommation d'électricité du compresseur, l'air peut être refroidi entre chaque étage de compression. L'air comprimé est alors stocké sous pression, soit dans des cavités naturelles (cavernes), soit dans des réservoirs artificiels. [0008] Il existe une variante en développement. Il s'agit d'un procédé dit adiabatique dans 2 lequel la chaleur issue de la compression de l'air est récupérée, stockée et restituée à l'air avant de le détendre. 11 s'agit de la technologie AACAES (issue de l'anglais Advanced Adiabatic Compressed Air Energy Storage »). [0009] Dans un système AACAES, l'air comprimé est stocké dans un réservoir de manière indépendante au stockage de chaleur. Dans un tel système, l'air est stocké à une température proche de la température ambiante (à priori inférieure à 50°). [0010] Selon certaines conceptions envisagées de l'AACAES, la chaleur est stockée en utilisant un fluide caloporteur permettant de stocker la chaleur issue de la compression de l'air et de la restituer à l'air avant sa détente au moyen d'échangeurs de chaleur. [0011] Selon d'autres conceptions envisagées de l'AACAES, la chaleur est stockée au moyen de solides statiques contenus dans un ou plusieurs conteneurs. Par exemple, la chaleur est stockée dans un matériau sous forme de particules, dites particules de stockage de la chaleur, en lit fixe disposé dans un ou plusieurs conteneurs, et traversée par l'air à refroidir. Cette chaleur est restituée à l'air froid qui traverse le lit fixe en sens opposé lors d'une phase de décharge. [0012] Dans tous les cas, un tel système de stockage d'énergie par air comprimé requiert un ou plusieurs réservoirs, appelé par la suite TES (« Thermal Encrgy Storage » en anglais signifiant moyen de stockage de la chaleur) qui est au moins à la fois résistant à la pression, résistant à la température de stockage et étanche au gaz circulant dans le TES. La résistance à la pression est notamment un enjeu important puisque les pressions de stockage de l'air comprimé sont au moins égales à 100 bar. Technique antérieure [0013] La ]fig.1] présente un système connu dc stockage ct de récupération de chaleur composé d'unc colonne équipée d'un lit fixe de particules de stockage de chaleur 11, ces particules de stockage de chaleur étant par exemple des éléments solides, d'une grille support de lit 12 et d'un moyen de dispersion du jet de fluide 13. Pour les colonnes très hautes, le lit de solide peut être composé de plusieurs sections de lit supportées par plusieurs grilles. [0014] Le fluide caloporteur peut être introduit par le haut ou le bas de la colonne. Par exemple, pendant la période de charge C. le gaz peut être introduit par le haut de la colonne 14 à une température entre 100 à 600 degrés Celsius et sort du bas de la colonne 15 à une température entre 50 et 200 degrés Celsius. Pendant la période de décharge D, le fluide caloporteur, par exemple l'air, est introduit par le bas de la colonne 15 à température d'environ 50 à 100 degrés Celsius et sort de la colonne par le haut 14. Les durées de cycle de charge C, décharge D et pause varient en fonction du procédé. Ils peuvent être de plusieurs minutes, plusieurs heures ou plusieurs jours voir plusieurs mois. 3 [0015] Selon une variante, comme décrit dans la demande de brevet FR 3014182, plusieurs systèmes de stockage et de récupération de la chaleur peuvent être utilisés, chacun d'eux ayant une température de stockage propre. Mais ce système a l'inconvénient d'être complexe et onéreux. [0016] On connaît également le système de stockage et de récupération de chaleur décrit dans la demande de brevet FR 3044751 et représenté sur la [fig.2]. Le système 1 comprend plusieurs lits 2 de particules de stockage 3 disposés verticalement les uns au-dessus des autres et séparés par des plaques 4 et 5. Ces plaques 4 et 5 comportent des ouvertures pour permettre le passage du fluide à travers elles. Par ailleurs, ces ouvertures servent au guidage du fluide afin que celui-ci traverse les différents étages de lit de particules de stockage 3, radialement. Le fluide chaud GC, par exemple arrive par l'entrée 7 située en haut du système de stockage et de récupération de chaleur I. Il traverse radialement les différents étages de lit de particules de stockage 3, alternativement de l'intérieur vers l'extérieur, puis de l'extérieur vers l'intérieur (ou inversement). Puis, il ressort plus froid (GF), par la sortie 7 située en bas du système de stockage et de récupération de chaleur 1. Le système peut également comprendre des moyens de distribution 6 pour l'entrée et/ou la sortie de fluide des différents lits 2. Mais ce système génère des pertes de charge élevées car la distance parcourue par le fluide dans le système, entre l'entrée et la sortie est grande. [0017] Pour atteindre une efficacité optimale du dispositif de stockage thermique, la conception de ce dernier doit, d'une part, assurer la bonne utilisation de la capacité de stockage qu'offrent les particules solides et d'autre part, respecter une faible perte de charge, acceptable pour le procédé. [0018] Pour cela, l'invention concerne un système de stockage et de récupération de la chaleur comprenant une enveloppe extérieure. Cette enveloppe extérieure comprend au moins une paroi cylindrique. Le système de stockage et de récupération de chaleur comprend un premier volume, un deuxième volume, et au moins deux moyens d'injection/soutirage de fluide. Les premier et deuxième volumes sont séparés par au moins un moyen de stockage de la chaleur comprenant au moins un lit de particules de stockage de la chaleur. Par ailleurs, l'un des deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'un des premier et deuxième volumes alors que l'autre des deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'autre des premier et deuxième volumes. De plus, le moyen de stockage s'étend sensiblement sur toute la longueur de la paroi cylindrique et les premier et deuxième volume s'étendent sur au moins toute la longueur du moyen de stockage de la chaleur. [0019] L'invention concerne aussi un système de stockage et de récupération d'énergie par gaz comprimé comportant au moins un moyen de compression de gaz (un compresseur par exemple), au moins un moyen de stockage du gaz comprimé, au moins un moyen de détente du gaz comprimé (une turbine par exemple) pour générer une énergie, et au moins un moyen de stockage de la chaleur selon l'une des caractéristiques précédentes. [0020] De plus, l'invention concerne également un procédé de stockage et de récupération de la chaleur comprenant un système de stockage selon l'une des caractéristiques décrites précédemment, et comprenant les étapes suivantes : [0021] - on injecte un fluide dans un premier volume du système de stockage de la chaleur ; [0022] - on fait passer ledit fluide transversalement dans le moyen de stockage comprenant des particules de stockage de la chaleur, pour stocker la chaleur contenue dans ledit fluide ou pour récupérer la chaleur contenue dans lesdites particules de stockage ; [0023] - on fait ressortir ledit fluide dudit moyen de stockage dans un deuxième volume ; [0024] - on soutire ledit fluide dudit deuxième volume pour l'extraire dudit système de stockage et de récupération de chaleur. [0025] L'invention concerne encore un procédé de stockage et de récupération d'énergie par air comprimé comprenant au moins les étapes suivantes : [0026] - une étape de compression d'un gaz [0027] - une étape de stockage de la chaleur, selon l'une des caractéristiques précédentes, [0028] - une étape de stockage du gaz comprimé, [0029] - une étape de récupération de la chaleur, selon l'une des caractéristiques pré- cédentes, [0030] - une étape de détente du gaz comprimé. Résumé de l'invention [0031] L'invention concerne un système de stockage et de récupération de la chaleur comprenant une enveloppe extérieure, ladite enveloppe extérieure comprenant au moins une paroi cylindrique, le système de stockage et de récupération de chaleur comprenant un premier volume, un deuxième volume, et au moins deux moyens d'injection/soutirage de fluide, lesdits premier et deuxième volumes étant séparés par au moins un moyen de stockage de la chaleur comprenant au moins un lit de particules de stockage de la chaleur. De plus, l'un desdits deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'un desdits premier et deuxième volumes, l'autre desdits deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'autre desdits premier et deuxième volumes. Ledit moyen de stockage s'étend sensiblement sur toute la longueur axiale de la paroi cylindrique et lesdits premier et deuxième volume s'étendent sur au moins toute la longueur axiale du moyen de stockage de la chaleur. [0032] De manière avantageuse, le système comprend au moins un moyen de distribution s'étendant le long dudit moyen de stockage de la chaleur, sur au moins une surface du moyen de stockage de la chaleur faisant face audit premier ou audit deuxième volume, de préférence, le système comprend deux moyens de distribution. [0033] Selon une mise en oeuvre de l'invention, au moins un moyen de distribution comprend des parois poreuses ou dotées d'orifices ou des murs poreux. [0034] Selon un mode de réalisation du système selon l'invention, ladite enveloppe ex- térieure est partiellement ou totalement enterrée. [0035] Selon une variante, le moyen de stockage de la chaleur est de section annulaire, lesdits premier et deuxième volumes et le moyen de stockage de la chaleur étant concentriques. [0036] Selon une autre variante, le moyen de stockage de la chaleur est de section sen- siblement rectangulaire. [0037] Selon un mode de réalisation avantageux, le système comprend deux moyens dc stockage, les deux moyens de stockage de la chaleur étant symétriques par rapport à un axe du système de stockage et de récupération dc chaleur. [0038] Avantageusement, le système comprend au moins un moyen de dispersion positionné entre un desdits moyens d'injection/soutirage et un desdits premier ou deuxième volumes, de préférence le système comprend deux moyens de dispersion, l'un desdits deux moyens dc dispersion étant positionné entre un desdits moyens d'injection/soutirage et ledit premier volume et l'autre desdits deux moyens de dispersion étant positionné entre l'autre desdits moyens d'injection/soutirage et ledit deuxième volume. [0039] De préférence, au moins un des moyens d'injection/soutirage est disposé axialement ou radialement par rapport à l'axe de ladite paroi cylindrique. [0040] Préférentiellement, un moyen d'isolation thermique est positionné sur ladite enveloppe extérieure, ledit moyen d'isolation thermique étant de préférence positionné à l'intérieur dudit système de stockage et de récupération de chaleur. [0041] Selon une mise en oeuvre préférée, lesdites particules de stockage comprennent des graviers ou des matériaux à changement de phase. [0042] L'invention concerne également un système de stockage et de récupération d'énergie par gaz comprimé comportant au moins un moyen de compression de gaz, au moins un moyen de stockage du gaz comprimé, au moins un moyen de détente dudit gaz comprimé pour générer une énergie, et au moins un système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des caractéristiques précédentes. [0043] L'invention concerne aussi un procédé de stockage et de récupération de la chaleur comprenant un système de stockage et de récupération de chaleur selon l'une des caractéristiques précédentes, et comprenant les étapes suivantes : [0044] - on injecte un fluide dans un premier volume dudit système de stockage et de récu- pération de la chaleur ; [0045] - on fait passer ledit fluide transversalement dans le moyen de stockage de la chaleur comprenant des particules de stockage de la chaleur, pour stocker la chaleur contenue 6 dans ledit fluide ou pour récupérer la chaleur contenue dans lesdites particules de stockage ; [0046] - on fait ressortir le fluide dudit moyen de stockage de la chaleur dans un deuxième volume ; [0047] - on soutire le fluide du deuxième volume pour l'extraire du système dc stockage et de récupération de chaleur. [0048] Avantageusement, on distribue ledit fluide verticalement le long dudit premier volume après l'injection. [0049] Préférentiellement, ledit fluide est un gaz comprimé, de préférence de l'air. [0050] L'invention concerne encore un procédé de stockage et dc récupération d'énergie par air comprimé comprenant au moins les étapes suivantes : [0051] - une étape de compression d'un gaz [0052] - une étape de stockage et de récupération de la chaleur, selon l'une des caracté- ristiques précédentes, [0053] - une étape de stockage du gaz comprimé, [0054] - une étape de détente du gaz comprimé. Liste des figures [0055] D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs dc réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. [0056] La figure 1 représente un premier système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'art antérieur. [0057] La figure 2 représente un deuxième système dc stockage et de récupération de la chaleur selon l'art antérieur. [0058] La figure 3 représente un premier système de stockage et de récupération de la chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. [0059] La figure 4 représente un deuxième système de stockage et de récupération de la chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. [0060] La figure 5 représente un troisième système de stockage et de récupération de la chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. [0061] La figure 6 représente une coupe axiale d'un quatrième système de stockage et de ré- cupération de la chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. [0062] La figure 7 représente une coupe axiale d'un cinquième système de stockage et de ré- cupération de la chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. Description des modes de réalisation [0063] L'invention concerne un système de stockage ct de récupération de la chaleur comprenant unc enveloppe extérieure. L'enveloppe extérieure comprend au moins une 7 paroi cylindrique. Le système de stockage et de récupération de chaleur comprend deux volumes et au moins deux moyens d'injection/soutirage de fluide. Les deux volumes sont séparés par au moins un moyen de stockage de la chaleur comprenant au moins un lit de particules de stockage de la chaleur. Ainsi, le fluide arrive par un premier volume, traverse le moyen de stockage avant d'arriver dans le deuxième volume. On appellera volume chaud, celui des deux volumes qui a la température la plus chaude et volume froid, celui qui a la température la plus basse. Par ailleurs, l'un des volumes se trouve entre le moyen de stockage et l'enveloppe extérieure. Cette configuration est particulièrement intéressante lorsque ce volume est le volume froid car les pertes de chaleur par l'enveloppe extérieure sont alors réduites. [0064] De manière avantageuse, le fluide peut être un gaz. Ainsi, le gaz peut servir dans un moyen de compression tel qu'un compresseur ou une pompe ou dans un moyen de détente telle qu'une turbine. [0065] De plus, l'un des deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'un des deux volumes, l'autre des deux moyens d'injection/soutirage est connecté à l'autre des deux volumes. Autrement dit, chaque moyen d'injection/soutirage de fluide est connecté à un volume différent. Ainsi, le fluide traverse transversalement le moyen de stockage une seule fois, comparé à la solution de l'art antérieur de la figure 2. Ainsi, la distance parcourue par le fluide entre son entrée et sa sortie dans le système de stockage est réduite par rapport au système de la solution de l'art antérieur de la figure 2. Il en résulte que les pertes de charge sont également réduites. [0066] Cette configuration avec chaque moyen d'injection/soutirage connecté à un volume différent permet également un fonctionnement dans les deux sens. En effet, le fluide peut, lors d'une situation dite de « charge », par exemple arriver chaud par un premier moyen d'injection/soutirage dans un premier volume, puis il peut traverser transversalement (par exemple radialement) le moyen de stockage comprenant un ou plusieurs lits de particules de stockage pour atteindre le deuxième volume et ressortir par le deuxième moyen d'injection/soutirage. Lorsque le fluide arrivant chaud traverse le moyen de stockage, il échange de la chaleur avec les particules de stockage permettant ainsi d'emmagasiner une grande partie de la chaleur qu'il contient. Ainsi, lorsqu'il atteint le deuxième volume et donc la sortie du système de stockage et de récupération de chaleur à travers le deuxième moyen d'injection/soutirage, il ressort à une température plus froide que celle à laquelle il est entré dans le système. [0067] En situation inverse, dite de « décharge », le fluide arrive froid par le deuxième moyen d'injection/soutirage pour arriver dans le deuxième volume. Puis, il passe dans le moyen de stockage transversalement et récupère ainsi la chaleur contenue dans les particules de stockage. Il se réchauffe et en ressort ainsi plus chaud qu'il n'est entré. En sortant du moyen de stockage, le fluide atteint le premier volume et ressort du 8 système de stockage et de récupération de chaleur par le premier moyen d'injection/soutirage. Le fluide chaud peut être utilisé par exemple pour rentrer dans une turbine où il va se refroidir. [0068] Les notions de « froid » et de « chaud » sont relatives aux variations de température subies par le fluide dans le moyen de stockage, notamment au travers des particules de stockage. [0069] Lors de la décharge, la circulation de fluide peut donc être inversée par rapport à la situation de charge. [0070] Alternativement, la circulation du fluide peut être la même dans les situations de charge et de décharge. [0071] Les moyens d'injection et de soutirage peuvent être adaptés pour laisser passer le fluide dans les deux sens de circulation. [0072] En outre, le moyen de stockage s'étend sensiblement sur toute la longueur de la paroi cylindrique, par exemple sur presque toute la longueur de la paroi cylindrique, des plaques intermédiaires pouvant être également mises en place dans l'espace délimité par la paroi cylindrique. Le moyen de stockage peut également avoir une longueur légèrement supérieure à la longueur de la paroi cylindrique notamment si l'enveloppe extérieure comprend un ou deux fonds bombés, par exemple des fonds hémisphériques ou torisphériques qui ont l'avantage de bien résister à la pression interne. En effet, ces formes permettent des longueurs de moyen de stockage supérieures à celle de la paroi cylindrique, ce qui permet d'améliorer l'efficacité du système de stockage et de récupération de chaleur. Les deux volumes s'étendent sur au moins toute la longueur du moyen de stockage de la chaleur. De ce fait, la distribution du fluide dans le moyen de stockage est maximale. [0073] Selon un mode de réalisation, le système peut comprendre au moins un moyen de distribution, tel qu'un distributeur, par exemple, une paroi dotée d'orifices régulièrement répartis, s'étendant le long du moyen de stockage, sur au moins une surface du moyen de stockage, faisant face au premier ou au deuxième volume. De préférence, le moyen de distribution est positionné à l'interface entre le moyen de stockage et le premier ou le deuxième volume. Le moyen de distribution permet une distribution homogène du fluide dans le moyen de stockage, ce qui permet d'améliorer les capacités de stockage et de récupération de chaleur. [0074] De préférence, le système peut comprendre deux moyens de distribution, chaque moyen de distribution s'étendant respectivement sur la surface à l'interface entre le moyen de stockage et le premier volume et que la surface à l'interface entre le moyen de stockage et le deuxième volume. Le moyen de distribution peut être juxtaposé au moyen de stockage, de manière à favoriser la distribution. De plus, ce moyen de distribution peut également contribuer à maintenir le lit de particules de stockage en 9 position, notamment lorsque l'enveloppe extérieure est à la position verticale, c'est-à-dire lorsque l'axe de la paroi cylindrique est confondu avec l'axe vertical. Ainsi, le système fonctionne de manière optimale aussi bien lorsque le fluide arrive du volume externe, de préférence le volume froid, vers le volume interne, de préférence le volume chaud, que lorsque le fluide arrive du volume interne, de préférence, le volume chaud, vers le volume externe, de préférence, le volume froid. [0075] Selon une variante de ce mode de réalisation de l'invention, au moins un moyen de distribution peut comprendre des parois poreuses ou dotées d'orifices ou des murs poreux. Les parois poreuses ou dotées d'orifices réalisés artificiellement ont l'avantage de permettre une perte de charge maîtrisée, la porosité pouvant être définie en fonction des autres paramètres du système (diamètre externe du système, diamètre interne et externe du moyen de stockage, hauteur du système, fluide choisi, pression et température de fonctionnement etc...) pour atteindre les objectifs (capacité de stockage, homogénéité interne des températures). Les murs poreux permettent un bon maintien en position verticale des lits de particules de stockage. De plus, ces murs poreux permettent une capacité de stockage de chaleur additionnelle, cc qui permet d'augmenter la capacité de stockage de chaleur globale du système. [0076] Selon une autre variante, la distribution du fluide à travers le moyen de stockage peut être réalisée par des pertes de charges maîtrisées dans les premier et deuxième volumes. [0077] Selon une mise en oeuvre, l'enveloppe extérieure peut être partiellement ou to- talement enterrée. De ce fait, le sol participe à la reprise des efforts de pression interne, ce qui permet de réduire l'épaisseur de l'enveloppe extérieure et donc de réduire son coût de fabrication. De plus, l'enterrement permet de limiter les risques d'éclatement. Un enterrement partiel est avantageux car il permet également de garder les entrées/ sorties de fluide accessibles : vérification d'étanchéité, intervention de maintenance etc... [0078] Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le moyen de stockage de la chaleur peut être de section annulaire et les premier et deuxième volumes ainsi que le moyen de stockage peuvent être concentriques. De ce fait, le fluide traverse le moyen de stockage radialement, l'un des volumes étant plus chaud que l'autre du fait du stockage ou de la récupération de chaleur par le moyen de stockage. [0079] Avantageusement, l'un des volumes peut être cylindrique et délimité par le périmètre interne du moyen de stockage de la chaleur alors que l'autre des volumes peut être de section annulaire et délimité d'une part par le périmètre externe du moyen de stockage et d'autre part par la paroi cylindrique. [0080] Selon une alternative de l'invention, le moyen de stockage peut être de section sen- siblement rectangulaire et s'étendant de manière linéaire. Ainsi, le moyen de stockage peut représenter sensiblement la forme d'un parallélépipède. Ainsi, cette forme est simple à fabriquer. [0081] De manière avantageuse, le système peut comprendre deux moyens dc stockage, les deux moyens dc stockage étant symétriques par rapport à un axe du système de stockage et de récupération de chaleur, par exemple, l'axe de la paroi cylindrique. Ainsi, le premier volume peut être délimité par deux parties de la paroi cylindrique et par les deux moyens de stockage. Le deuxième volume peut être délimité par une partie de la paroi cylindrique et un des deux moyens dc stockage. Le système peut alors comprendre un troisième volume , délimité par une partie de la paroi cylindrique et l'autre des deux moyens de stockage. De préférence, le premier volume est le volume chaud et les deuxième et troisième volumes sont des volumes froids. [0082] De manière préférée, les deux volumes peuvent également être délimités (verticalement) par des plaques contenues dans le système dc stockage et de récupération de chaleur. Ces plaques sont préférentiellement dans un plan orthogonal à l'axe de la paroi cylindrique (sensiblement horizontales), par exemple, ces plaques sont horizontales lorsque la paroi cylindrique est verticale ou sensiblement verticale. Ces plaques peuvent servir à délimiter les deux volumes mais également à délimiter le moyen de stockage et à assurer son maintien en position et notamment à assurer le maintien en position des particules de stockage. Les plaques reprennent alors le poids des particules de stockage. Par ailleurs, ces plaques sont de préférence étanches, de manière à servir également au guidage du fluide d'un des deux volumes vers l'autre en faisant passer le fluide transversalement par le moyen de stockage de la chaleur. [0083] De manière avantageuse, le système peut comprendre au moins un moyen de dispersion positionné entre un des moyens d'injection/soutirage (par exemple un injecteur) et un des deux volumes. Ce moyen de dispersion permet de diffuser correctement le fluide, de manière homogène dans tout le volume concerné. [0084] Le moyen de dispersion peut par exemple comprendre un orifice et un obstacle en face de l'orifice de manière à réaliser la dispersion du jet de fluide. [0085] De préférence, le système peut comprendre deux moyens de dispersion, l'un des deux moyens de dispersion étant positionné entre un des moyens d'injection/soutirage et le premier volume et l'autre des deux moyens de dispersion étant positionné entre l'autre des moyens d'injection/soutirage et ledit deuxième volume. Ainsi, chacun des volumes est connecté à un moyen de dispersion. Ainsi, le fluide est diffusé de manière homogène quel que soit le volume dans lequel arrive le fluide. [0086] De préférence, au moins un moyen d'injection/soutirage peut être disposé axialement ou radialement par rapport à l'axe de la paroi cylindrique. Par exemple, le moyen d'injection /soutirage peut être disposé axialement lorsque le volume est situé au centre du moyen de stockage. Lorsque le volume est au contraire délimité par la paroi cy- 11 lindrique, il peut être plus avantageux de positionner le moyen d'injection/soutirage radialement pour simplifier le système. [0087] Selon un mode de réalisation avantageux, un moyen d'isolation thermique peut être positionné sur l'enveloppe extérieure, de manière à limiter les pertes thermiques. De préférence, le moyen d'isolation thermique peut être positionné à l'intérieur du moyen de stockage et de récupération de chaleur, c'est-à-dire contre la surface interne de la paroi cylindrique. Ainsi, les pertes thermiques sont encore limitées et donc les performances du système sont améliorées. Cc moyen d'isolation thermique peut comprendre de la laine de roche ou de la laine de verre par exemple. [0088] De manière avantageuse, les particules de stockage peuvent comprendre des graviers ou des matériaux à changement de phase. Les graviers ont l'avantage d'offrir un bon compromis entre capacité de stockage et coût. Les matériaux à changement de phase offre une meilleure capacité de stockage. [0089] Le système concerne également un système de stockage et de récupération d'énergie par gaz comprimé comportant au moins un moyen de compression de gaz, au moins un moyen de stockage du gaz comprimé, au moins un moyen de détente du gaz comprimé pour générer une énergie, et au moins un moyen de stockage de la chaleur selon l'une des caractéristiques précédentes. Le moyen de stockage selon l'invention permet ainsi d'obtenir un système de stockage et de récupération d'énergie par gaz comprimé avec des performances améliorées. [0090] L'invention concerne également un procédé de stockage et de récupération de la chaleur comprenant un système de stockage décrit précédemment, et comprenant les étapes suivantes : [0091] - on injecte un fluide dans un premier volume du système de stockage de la chaleur ; [0092] - on fait passer ledit fluide transversalement dans le moyen de stockage comprenant des particules de stockage de la chaleur, pour stocker la chaleur contenue dans le fluide ou pour récupérer la chaleur contenue dans les particules de stockage ; [0093] - on fait ressortir le fluide du moyen de stockage dans un deuxième volume ; [0094] - on soutire le fluide du deuxième volume pour l'extraire du système de stockage et de récupération de chaleur. [0095] Par ce procédé, le fluide traverse transversalement, de préférence radialement, le moyen de stockage en une seule fois, ce qui limite la distance parcourue par le fluide et ainsi limite les pertes de charges. De plus, en utilisant comme volume « froid », le volume situé à l'extérieur du moyen de stockage, c'est-à-dire le volume délimité par le moyen de stockage et la paroi cylindrique, les pertes thermiques sont réduites. Ainsi, les performances du procédé de stockage sont améliorées. [0096] Selon une variante du procédé, on peut distribuer le fluide verticalement le long du premier volume après l'injection. De ce fait, le fluide traverse le moyen de stockage de 12 manière homogène. Ainsi, les capacités de stockage et de récupération de chaleur sont améliorées. [0097] De manière avantageuse, le fluide peut être un gaz comprimé, de préférence de l'air comprimé. Ainsi, le fluide est adapté pour travailler en amont ou en aval au sein d'un moyen de compression ou de détente, par exemple, un compresseur, une pompe ou encore une turbine. [0098] L'invention concerne également un procédé de stockage et de récupération d'énergie par air comprimé comprenant au moins les étapes suivantes : [0099] - une étape de compression d'un gaz, [0100] - une étape de stockage de la chaleur (refroidissement du gaz) dans un système de stockage et de récupération de chaleur selon l'une des caractéristiques précédentes, [0101] - une étape de stockage du gaz comprimé, [0102] - une étape de récupération de la chaleur (réchauffement du gaz) dans le système de stockage et de récupération de chaleur, [0103] - une étape de détente du gaz comprimé. [0104] Ce procédé permet d'améliorer le stockage et la récupération de la chaleur et donc d'améliorer les performances du procédé de stockage et de récupération d'énergie. [0105] La [fig.3] illustre, de manière schématique et non limitative, un premier mode de réa- lisation d'un système de stockage et de récupération de chaleur selon l'invention. Il comprend une paroi cylindrique 51, un fond hémisphérique ou torisphérique 50 en tête de colonne et un fond plat 52. Le fond plat 52, par exemple en béton 30, sert également à reprendre le poids d'un moyen de stockage de chaleur 22 comprenant des particules de stockage, par exemple des graviers, des billes de béton ou encore des particules de matériau à changement de phase. Le moyen de stockage de la chaleur 22 est délimité par le fond plat 52, une plaque 24, disposée dans un plan orthogonal à l'axe de la paroi cylindrique 51, et par des moyens de distribution 23. Dans la [Fig 3], la plaque 24 est horizontale et la paroi cylindrique 51 sensiblement verticale. [0106] Les moyens de distribution 23 et 23b sont disposés sur la surface interne et sur la surface externe du moyen de stockage 22 de section annulaire et s'étendent sur toute la longueur axiale du moyen de stockage 22. Ils servent à obtenir une bonne homogénéité du fluide dans le moyen de stockage de la chaleur 22, lors de la circulation. Cette bonne homogénéité permet d'améliorer la capacité de stockage ou de récupération de chaleur du système. [0107] Les moyens de distribution 23 et 23b peuvent être des parois poreuses, des grilles, ou des parois dotées d'orifices régulièrement répartis 60. Les moyens de distribution 23 et 23b peuvent également et préférentiellement être des murs poreux qui permettent d'une part de mieux maintenir les particules de stockage du moyen de stockage 22 sur une grande hauteur et d'autre part, d'augmenter la capacité de stockage et de récu- 13 pération de chaleur. En effet, les murs poreux ont une capacité de stockage et de récupération de chaleur propre. [0108] Le système de stockage et de récupération de chaleur comprend également deux volumes V1 et V2. Le deuxième volume V2 comprend un volume cylindrique qui est délimité par la surface interne du moyen de distribution interne 23b. Si aucun moyen de distribution interne n'est utilisé, le deuxième volume V2 est alors délimité par la surface interne du moyen de stockage 22. [0109] Le premier volume V1 comprend un volume annulaire délimité d'une part par la surface externe du moyen de distribution externe 23 (ou celle du moyen de stockage 22 si le système ne comprend pas de moyen de distribution externe 23), la paroi cylindrique 51 et par la plaque 24. [0110] La plaque 24 et le fond plat 52 sont étanches au fluide et oblige ainsi le fluide à passer du premier volume V1 au deuxième volume V2 ou inversement en passant radialement par le moyen de stockage de la chaleur 22. Pour se faire, la plaque 24 comprend une ouverture axiale et le fond plat 52 a un diamètre extérieur inférieur à celui du diamètre interne de la paroi cylindrique 51, permettant ainsi un passage annulaire entre le fond plat 52 et la paroi cylindrique 51. Ces ouvertures et passages servent à la circulation du fluide. [0111] Le système comprend un moyen d'injection/soutirage axiale 25 connecté au deuxième volume V2 et deux moyens d'injection/soutirage radiaux 29 connectés au premier volume VI. Ces moyens d'injection/soutirage 25 et 29 permettent le passage de fluide dans les deux sens de circulation. [0112] Le système de stockage et de récupération de chaleur comprend également des moyens de dispersion 27 et 28. Le moyen de dispersion 27 est positionné entre le moyen d'injection/soutirage 25 et le deuxième volume V2 et le moyen de dispersion 28 est positionné entre les moyens d'injection/soutirage 29 et le premier volume VI. Le moyen de dispersion 28 est de section annulaire et est positionné au niveau du passage annulaire entre le fond plat 52 et la paroi cylindrique 51. [0113] Le procédé de fonctionnement est le suivant. Lors de la décharge D (représentée par des flèches grises), le fluide arrive froid radialement par les moyens d'injection/soutirage 29 situés en bas du système de stockage et de récupération de chaleur. Le fluide, par exemple un gaz, est guidé par le fond plat étanche 52 et l'ouverture annulaire pour atteindre le premier volume VI. En passant par l'ouverture annulaire, le fluide passe par le moyen de dispersion 28 qui permet de le diffuser de manière homogène dans le premier volume VI. [0114] Lorsqu'aucun moyen de dispersion n'est utilisé, l'homogénéité est assurée par une perte de charge calculée pour assurer l'homogénéité. Cette perte de charge va notamment dépendre du fluide considéré et des dimensions du premier volume VI 14 (largeur et hauteur). [0115] Le fluide passe alors par le moyen de distribution 23, le moyen de stockage 22 et le moyen de distribution interne 23b, de manière radiale pour atteindre le volume V2. La plaque 24 oblige notamment le passage du fluide du volume VI au volume V2 en passant par le moyen de stockage 22. En passant dans le moyen de stockage 22, la chaleur contenue dans le lit des particules de stockage du moyen de stockage de la chaleur 22 est récupérée par le fluide. Ainsi, le fluide ressort plus chaud du moyen de stockage 22 qu'il n'y est entré et les particules de stockage sont alors plus froides qu'avant le passage du fluide. Une fois dans le deuxième volume V2, le fluide chaud peut alors être soutiré par le moyen d'injection/soutirage 25. [0116] Lors de la charge C (représentée par des flèches noires), le fluide arrive chaud par le moyen d'injection/soutirage 25 et est alors diffusé de manière homogène dans le deuxième volume V2 grâce au moyen de dispersion 27. Si aucun moyen de dispersion 27 n'est utilisé, la dispersion homogène est alors assurée par la perte de charge générée. Cette perte de charge est alors calculée pour assurer l'homogénéité et va notamment dépendre du fluide considéré, du diamètre du premier volume V1 et de sa hauteur. [0117] Le fluide traverse notamment la plaque 24 par l'ouverture axiale. Ensuite le fond plat 52 et le moyen de distribution interne 23b permettent le passage radial du fluide dans le moyen de stockage 22 et dans le moyen de distribution externe 23. Lors de ce passage, le fluide transmet la chaleur qu'il contient aux particules de stockage du moyen de stockage de la chaleur 22. Ainsi, le fluide ressort plus froid du moyen de stockage 22 qu'il n'y est rentré et les particules de stockage sont alors chaudes après le passage du fluide, ce qui permet de conserver la chaleur. En sortant du moyen de distribution externe 23, le fluide froid atteint le premier volume VI. Le fluide est alors dirigé par la paroi cylindrique 51 et les passages annulaires entre fond plat 52 et la paroi cylindrique 51 vers les moyens d'injection/soutirage 29, en passant éventuellement par les moyens de dispersion 28. [0118] Alternativement, le fond plat 52 peut avoir un diamètre externe égal ou supérieur au diamètre interne de la paroi cylindrique 51. Dans ce cas, le fond plat 52 comprend des ouvertures pour le passage et le guidage du fluide vers les moyens d'injection/soutirage 29. Par ailleurs, ces moyens d'injection/soutirage 29, peuvent être remplacés ou peuvent comprendre un ou plusieurs moyen(s) d'injection/soutirage radial. [0119] Par ce fonctionnement, le premier volume VI est toujours plus froid que le deuxième volume V2. Cela est particulièrement avantageux car les pertes thermiques par l'enveloppe extérieure et notamment par la paroi cylindrique 51 sont alors réduites. La capacité de stockage et de récupération de chaleur est alors améliorée. [0120] La [fig.4] représente, de manière schématique et non limitative, un deuxième mode de réalisation du système de stockage et de récupération de chaleur selon l'invention. Ce mode de réalisation diffère de celui de la [Fig 3] en ce que la paroi cylindrique 51 est partiellement enterrée 100 dans le sol ou dans un bloc béton, lui-même éventuellement enterré. Ainsi, le fond plat 52 de la [Fig 3] n'est plus nécessaire. Les moyens d'injection/soutirage radiaux 29 ne sont alors plus situés tout en bas du système de stockage et de récupération de chaleur mais sont situés au niveau de la paroi cylindrique 51. Dans ce cas, les moyens de dispersion 28 ne sont plus positionnés au niveau de passages annulaires mais sont alors positionnés à l'interface entre la paroi cylindrique 51 et les moyens d'injection/soutirage 29. Ils sont alors positionnés sur une altitude verticale en vis-à-vis du moyen de stockage 22. [0121] En fonction du niveau d'enterrement dans le sol ou dans le béton, les moyens d'injection/soutirage 29 peuvent être positionnés à une altitude verticale plus ou moins élevée. [0122] L'enterrement permet de limiter les risques en cas d'éclatement de l'enveloppe ex- térieure du système de stockage et de récupération de chaleur, et notamment d'améliorer la sécurité des personnes. [0123] Le fonctionnement de charge C et de décharge D est sensiblement le même que celui de la [fig.3] et ne sera donc pas décrit à nouveau. [0124] La [fig.5] représente, de manière schématique et non limitative, un troisième mode de réalisation du système de stockage et de récupération de chaleur selon l'invention. Ce mode de réalisation diffère de celui de la figure 4 par le fait que le moyen de stockage 22 s'étend sur une longueur axiale qui dépasse de la paroi cylindrique 51. En effet, le moyen de stockage 22 est prolongé dans la partie du système de stockage et de récupération de chaleur délimité par le fond hémisphérique ou torisphérique 50. De ce fait, la capacité du moyen de stockage 22 est augmentée et donc les performances du système sont améliorées. De plus, cette configuration est particulièrement avantageuse, notamment lorsque le système de stockage et de récupération de chaleur est enterré car elle permet d'avoir des entrées et sorties de fluide en haut de la colonne par les moyens d'injection et soutirage 25 et 29, positionnés dans le fond hémisphérique ou ton-sphérique 50 en tête de colonne. [0125] Contrairement à la [fig.3], les moyens d'injection/soutirage 29 (au nombre de 2 ici par exemple) de la [Fig 4], ne sont ni positionnés radialement, ni axialement, mais selon un axe compris entre 0 et 90° (bornes exclues) pai- rapport à l'axe longitudinal de la paroi cylindrique 51. Les moyens d'injection/soutirage 29 sont positionnés au niveau du fond 50, à proximité de l'extrémité supérieure du système de stockage et de récupération de chaleur. De ce fait, le système peut être enterré 100 sur toute ou presque toute la paroi cylindrique 51. Ainsi, la sécurité des personnes est encore améliorée. [0126] Les moyens de dispersion 28 sont alors positionnés à l'interface entre le fond 50 et 16 les moyens d'injection/soutirage 29. [0127] Dans tous les modes de réalisation, l'enveloppe extérieure, notamment la paroi cy- lindrique, peut être recouverte d'isolation thermique pour encore limiter les pertes thermiques vers l'extérieur. L'isolation thermique est de préférence positionnée sur la surface interne de l'enveloppe interne, cc qui permet de limiter les pertes thermiques. [0128] La [fig.6] représente, de manière schématique et non limitative un quatrième mode de réalisation du système selon l'invention. Sur cette figure, est représenté une coupe axiale du système, l'axe de la paroi cylindrique étant vertical. Sur la surface interne de la paroi cylindrique 51 est posée une isolation thermique composée des éléments 100, 110 et 120. Le système comprend deux moyens de stockage 200 séparés par un volume 300. Les deux moyens de stockage 200 ont une section rectangulaire selon une section transverse au plan de coupe de la [Fig 6], cette section s'étendant linéairement selon une direction parallèle à un axe A du plan de coupe de la paroi cylindrique 51, l'axe A passant par le centre de la section de coupe de la paroi cylindrique 51. Les moyens de stockage 200 ont donc une forme sensiblement parallélépipédique, délimité par la paroi cylindrique 51 (ou par l'isolation thermique 100 et 110 lorsque celle-ci est mise en place). Les moyens de stockage 200 sont également chacun délimités par deux surfaces planes parallèles entre elles, ces deux surfaces planes parallèles étant définies d'une part par un axe parallèle à l'axe de la paroi cylindrique 51 et d'autre part par un axe parallèle à l'axe A. [0129] De préférence, les deux moyens de stockage sont symétriques par rapport à l'axe A. Ainsi, la récupération de la chaleur et son stockage sont bien symétriques dans les deux moyens de stockage, ce qui permet d'améliorer les performances du système. Le système comprend également un deuxième et un troisième volume 310, délimité par la paroi cylindrique 51 (ou par l'isolation thermique 120 lorsque celle-ci est mise en place) et d'autre part par l'une des surfaces d'un des deux moyens de stockage 200. De préférence, le volume chaud correspond au volume 300 et le système comprend alors deux volumes froids, correspondant aux deux volumes 310. En effet, la perte thermique par la paroi cylindrique 51 est plus limitée par le volume 300, positionné au centre. Lors de la charge, le fluide chaud arrive par le volume 300, traverse transversalement chacun des deux moyens de stockage 200 pour atteindre chacun des deux volumes 310. Ainsi, le flux initial est divisé en deux flux. Lors de la décharge, la circulation de fluide est inversée. [0130] La [fig.7] représente, de manière schématique et non limitative un cinquième mode de réalisation du système selon l'invention. Sur cette figure, est représenté une coupe axiale du système, l'axe de la paroi cylindrique 51 étant vertical. Sur la surface interne de la paroi cylindrique 51 est posée une isolation thermique composée des éléments 410 et 411. L" axe A est un axe de symétrie de section de paroi cylindrique 51 passant 17 par le centre de la section de coupe de la paroi cylindrique 51. [0131] Le système comprend un moyen de stockage 200 séparant deux volumes 305 et 315. Le moyen de stockage 200 a une forme sensiblement parallélépipédique, délimité par l'isolation thermique 410 et 411. Le moyen de stockage 200 est également délimité par deux surfaces planes parallèles entre elles, ces deux surfaces planes parallèles étant définies d'une part par un axe parallèle à l'axe de la paroi cylindrique et d'autre part par un axe parallèle à l'axe A. [0132] Ainsi, le fluide arrive dans un des deux volumes 305 ou 315, traverse transver- salement le moyen de stockage 200 et arrive dans l'autre des volumes 305 ou 315. Cette configuration permet d'avoir un moyen de stockage de la chaleur 200 de plus grand volume, notamment par comparaison avec la configuration de la [fig.6], ce qui permet d'améliorer le gradient thermique transversal au sein du moyen de stockage. Ainsi, la capacité de stockage et de récupération d'énergie est améliorée. Exemples [0133] Pour illustrer les avantages de la présente invention les résultats obtenus par l'invention, selon le mode de réalisation de la [fig.31 sont comparés à ceux obtenus par un dispositif de stockage thermique de l'art antérieur selon la [Fig 1]. [0134] Les gains en performance en termes de perte de charge engendrée par les deux dis- positifs et en capacité de stockage sont ensuite comparés. [0135] Le système de stockage et de récupération de chaleur selon la [fig.1] de l'art antérieur est défini par les caractéristiques suivantes : Energic récupérée durant la phase de décharge: 177 GJoule Hauteur du lit de particules de stockage : 22.8 m Diamètre du lit de particules de stockage : 4 m Masse des particules de stockage : 388.5 tonnes Fluide : air Débit air : 34.9 kg/s Pression d'entrée du fluide dans le système : 33 bars Température d'entrée du fluide : 104°C Température de sortie du fluide (en phase de décharge) : 272°C Diamètre moyen des particules de stockage : 10 mm Taux de porosité du lit : 0.37 Capacité calmifique des particules de stockage : 840 J/kg-K [0136] Le système de stockage et de récupération de chaleur de l'invention selon la [fig.3] est défini par les caractéristiques suivantes : Energie récupérée durant la phase de décharge: 177 Woule Hauteur du lit de particules de stockage: 22.8 m 18 Diamètre interne de la paroi cylindrique: 4.82 m Masse des particules de stockage : 388.5 tonnes Fluide : air Débit air : 34.9 kg/s Pression d'entrée du fluide dans le système : 33 bar Température d'entrée du fluide :104°C Température de sortie du fluide (en phase de décharge) : 272 °C Taux de porosité du lit : 0.37 Diamètre moyen des particules de stockage : 10 mm Capacité calorifique des particules de stockage : 840 J/kg-K Epaisscur des murs poreux des moyens de distribution : 0.05 m [0137] Les performances obtenues sont présentées sur le tableau suivant : [0138] [Tablcauxl] 101391 Le présent exemple montre clairement que l'utilisation de la présente invention permet de meilleures performances en termes de perte de pression par rapport au dispositif de l'art antérieur. En effet, l'invention permet en effet une baisse significative des pertes de charge. La présente invention pennet également d'augmenter la capacité de stockage du système notamment par la capacité de stockage et de récupération de chaleur des murs poreux. 101401 Ce gain significatif permet d'une part de réduire les coûts d'investissements et d'opérations du système de stockage et de récupération de chaleur et d'autre part offre également la flexibilité d'augmenter la taille du dispositif ou/et réduire la taille des particules de stockage ou augmenter la densité de chargement et ainsi augmenter d'avantage la capacité de stockage et l'efficacité du système de stockage et de récupération de chaleur. 101411 L'utilisation de ce système dans un système de stockage et de récupération d'énergie par air comprimé permet (l'améliorer les performances globales de stockage et de récupération d'énergie. Il est donc particulièrement avantageux. Dispositif selon Fan antérieur ((Fil:1 11) D positif selon invenflon [(Fg 31) 19 REVENDICATIONS[Revendication I] Système dc stockage et de récupération de la chaleur comprenant une enveloppe extérieure, ladite enveloppe extérieure comprenant au moins une paroi cylindrique (51), le système de stockage et de récupération de chaleur comprenant un premier volume (VI, 305, 315, 300, 310), un deuxième volume (V2, 305, 315, 300, 310), et au moins deux moyens d'injection/soutirage de fluide (25, 29), lesdits premier et deuxième volumes (VI, V2, 305, 315, 300, 310) étant séparés par au moins un moyen de stockage de la chaleur (22, 200) comprenant au moins un lit de particules de stockage de la chaleur, caractérisé en ce que l'un desdits deux moyens d'injection/soutirage (25, 29) est connecté à l'un desdits premier et deuxième volumes (V1, V2, 305, 315, 300, 310), l'autre desdits deux moyens d'injection/soutirage (25, 29) est connecté à l'autre desdits premier et deuxième volumes(V1, V2, 305, 315, 300, 310), en ce que ledit moyen de stockage de la chaleur (22, 200) s'étend sensiblement sur toute la longueur axiale de la paroi cylindrique (51) et en ce que lesdits premier et deuxième volume (V1, V2, 305, 315, 300, 310) s'étendent sur au moins toute la longueur axiale du moyen de stockage de la chaleur (22, 200). [Revendication 2] Système de stockage et de récupération de la chaleur selon la reven- dication 1, pour lequel le système comprend au moins un moyen de distribution (23, 23b) s'étendant le long du moyen de stockage de la chaleur (22, 200), sur au moins une surface du moyen de stockage de la chaleur (22, 200) faisant face audit premier ou deuxième volume (V1, V2, 305, 315, 300, 310), de préférence, le système comprend deux moyens de distribution (23, 23b). [Revendication 3] Système de stockage et de récupération de la chaleur selon la reven- dication 2, pour lequel au moins un moyen de distribution (23, 23b) comprend des parois poreuses ou dotées d'orifices ou des murs poreux. [Revendication 4] Système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des re- vendications précédentes, pour lequel ladite enveloppe extérieure est partiellement ou totalement enterrée. [Revendication 5] Système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des re- vendications précédentes, pour lequel le moyen de stockage de la chaleur (22, 200) est de section annulaire, lesdits premier et deuxième volumes (VI, V2, 305, 315, 300, 310) et le moyen de stockage de la chaleur (22, 200) étant concentriques. 20 [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] [Revendication 11] [Revendication 12] Système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications 1 à 4, pour lequel le moyen de stockage de la chaleur (22, 200) est de section sensiblement rectangulaire. Système de stockage et de récupération de la chaleur selon la revendication 6, pour lequel le système comprend deux moyens de stockage de la chaleur (22, 200), les deux moyens de stockage de la chaleur (22, 200) étant symétriques par rapport à un axe du système de stockage et de récupération de chaleur. Système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications précédentes, pour lequel le système comprend au moins un moyen de dispersion (27, 28) positionné entre un desdits moyens d'injection/soutirage (25, 29) et un desdits premier ou deuxième volumes (V1, V2, 305, 315, 300, 310), de préférence le système comprend deux moyens de dispersion (27, 28), l'un desdits deux moyens de dispersion (27, 28) étant positionné entre un desdits moyens d'injection/soutirage (25, 29) et ledit premier volume (V1, 305, 315, 300, 310) et l'autre desdits deux moyens de dispersion (27, 28) étant positionné entre l'autre desdits moyens d'injection/soutirage (25, 29) et ledit deuxième volume (V2, 305, 315, 300, 310). Système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications précédentes, pour lequel au moins un des moyens d'injection/soutirage (25, 29) est disposé axialement ou radialement par rapport à l'axe de ladite paroi cylindrique (51). Système de stockage et de récupération de chaleur selon l'une des revendications précédentes, pour lequel un moyen d'isolation thermique (100, 110, 120, 410, 411) est positionné sur ladite enveloppe extérieure, ledit moyen d'isolation thermique (100, 110, 120, 410, 411) étant de préférence positionné à l'intérieur dudit système de stockage et de récupération de chaleur. Système de stockage et de récupération de chaleur pour lequel lesdites particules de stockage comprennent des graviers ou des matériaux à changement de phase. Système de stockage et de récupération d'énergie par gaz comprimé comportant au moins un moyen de compression de gaz, au moins un moyen de stockage du gaz comprimé, au moins un moyen de détente dudit gaz comprimé pour générer une énergie, et au moins un système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications précédentes. 21 [Revendication 13] [Revendication 14] [Revendication 15] [Revendication 16] Procédé de stockage et de récupération de la chaleur comprenant un système de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications 1 à 11, et comprenant les étapes suivantes : - on injecte un fluide dans un premier volume (V1, 305, 315, 300, 310)dudit système de stockage et de récupération de la chaleur ; - on fait passer ledit fluide transversalement dans le moyen de stockage de la chaleur (22, 200) comprenant des particules de stockage de la chaleur, pour stocker la chaleur contenue dans ledit fluide ou pour récupérer la chaleur contenue dans lesdites particules de stockage ; - on fait ressortir le fluide dudit moyen de stockage de la chaleur (22, 200) dans un deuxième volume( 2, 305, 315, 300, 310) ; - on soutire le fluide du deuxième volume (V2, 305, 315, 300, 310) pour l'extraire du système de stockage et de récupération de chaleur. Procédé de stockage et de récupération de la chaleur selon la revendication 13, pour lequel on distribue ledit fluide verticalement le long dudit premier volume (V1, 305, 315, 300, 310) après l'injection ; Procédé de stockage et de récupération de la chaleur selon l'une des revendications 13 ou 14, pour lequel ledit fluide est un gaz comprimé. Procédé de stockage et de récupération d'énergie par air comprimé comprenant au moins les étapes suivantes : - une étape de compression d'un gaz - une étape de stockage de la chaleur, selon l'une des revendications 13 à 15, - une étape de stockage du gaz comprimé, - une étape de récupération de la chaleur dans ledit système de stockage et de récupération de chaleur,- une étape de détente du gaz comprimé.