Brevet FR3092358A1 — publié le 20200807

Description Titre de l'invention : Coulisse adaptée au guidage d'un tablier de volet roulant pour baie de bâtiment Domaine technique de l'invention [0001] La présente invention concerne le domaine technique des menuiseries pour baie de bâtiment. [0002] Elle concerne plus particulièrement les coulisses adaptées au guidage d'un tablier de volet roulant pour baie de bâtiment, dont au moins une bordure latérale est équipée d'un crochet « pare tempête ». Etat de la technique [0003] Les baies de bâtiment sont classiquement obturées par une menuiserie de construction (par exemple une porte vitrée ou une fenêtre) qui est équipée d'un système de volet roulant pour sa fermeture. [0004] De tels systèmes de volet roulant comprennent un tablier de volet roulant adapté à s'escamoter entièrement dans un coffre qui est ménagé au niveau de l'extrémité supérieure de la baie de bâtiment. [0005] Ces systèmes de volet roulant comprennent également des coulisses qui servent au maintien du tablier de volet roulant et à son guidage lors de sa montée et de sa descente. [0006] Un tel tablier de volet roulant est classiquement formé d'un ensemble de lames qui présentent généralement une certaine souplesse en flexion, en particulier lorsqu'elles sont réalisées en un matériau tel que le PVC. [0007] Ces lames sont alors susceptibles de subir un phénomène de flexion qui est suf- fisamment important pour provoquer un échappement des lames hors des coulisses, généralement sous l'effet du vent ou d'une tentative d'intrusion. [0008] Pour pallier à ce phénomène, au moins l'une des bordures libres de la coulisse peut être prolongée par une première lèvre recourbée vers la paroi transversale ; et une bordure latérale du tablier de volet roulant peut être équipée d'un crochet complémentaire, adapté à coopérer avec cette première lèvre lors d'un phénomène de flexion afin de renforcer le maintien du tablier de volet roulant au sein de la coulisse. [0009] Dans certaines solutions actuelles, la première lèvre des bordures libres de la coulisse consiste en un organe longitudinal rapporté. [0010] Cette solution nécessite alors une solidarisation de cette première lèvre avec la bordure libre de la coulisse par des structures complémentaires d'emboîtement. [0011] Or, une telle solidarisation mécanique n'est pas totalement satisfaisante : [0012] - l'ajout de la première lèvre nécessite une section de coulisse adaptée, 2 100131 - le choix de matière est limité [0014] Dans d'autres solutions actuelles, la première lèvre est réalisée monobloc avec la coulisse. [0015] Toutefois, dans cc cas, la première lèvre et la coulisse sont alors actuellement réalisées dans un même matériau. De plus, il n'est pas possible de changer la forme de cette première lèvre. Présentation de l'invention [0016] Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose une nouvelle structure de coulisse adaptée au guidage d'un tablier de volet roulant pour baie de bâtiment et adaptée à coopérer avec un crochet complémentaire équipant une bordure latérale du tablier dc volet roulant. [0017] Plus particulièrement, on propose selon l'invention une coulisse adaptée au guidage d'un tablier de volet roulant pour baie dc bâtiment. [0018] La coulisse comporte une paroi transversale (formant fond de coulisse) prolongée par deux parois frontales (formant des joues latérales), qui sont réalisées dans au moins un premier matériau plastique ct qui définissent ensemble une gorge en U pour le guidage dudit tablier de volet roulant. [0019] Les parois frontales comportent chacune unc bordure libre, qui délimitent ensemble une lumière au travers de laquelle débouche ladite gorge. [0020] Au moins l'une desdites bordures libres est prolongée par unc première lèvre recourbée vers ladite paroi transversale pour coopérer avec un crochet complémentaire équipant unc bordure latérale dudit tablier de volet roulant et pour renforcer le maintien dudit tablier de volet roulant au scinde ladite coulisse. [0021] Et selon l'invention, ladite première lèvre est réalisée monobloc avec ladite bordure libre et dans au moins un second matériau plastique qui est différent dudit au moins un premier matériau plastique. [0022] Une telle solution technique, selon l'invention, présente plusieurs avantages : [0023] - la possibilité de rajouter la première lèvre au besoin sur la coulisse, [0024] - la possibilité d'avoir différents profils de lèvres, pour s'adapter à la forme du crochet équipant le tablier, [0025] - la possibilité de réaliser la première lèvre dans un matériau choisi parmi différentes matières plastiques. [0026] D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la coulisse conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : [0027] - ladite première lèvre est réalisée par une technique de co-extrusion ou de post co- extrusion, 3 [0028] - les bordures libres des parois frontales comportent chacune une rainure longi- tudinale formant porte-joint, lesquelles rainures longitudinales sont chacune délimitées par deux cloisons longitudinales : une cloison longitudinale intérieure, du côté de la paroi transversale, et une cloison longitudinale extérieure, à distance de la paroi transversale, et la cloison longitudinale intérieure de l'une au moins desdites rainures longitudinales est prolongée par ladite première lèvre ; de préférence, les deux cloisons longitudinales d'une rainure longitudinale comportent des faces avant, et la première lèvre est portée par la face avant de la cloison longitudinale intérieure ; [0029] - la bordure libre de l'une au moins des parois frontales comporte un joint, et la première lèvre est intercalée entre la paroi transversale et ledit joint ; de préférence, le joint consiste en une seconde lèvre qui est recourbée à l'opposé de ladite paroi transversale, destinée à coopérer avec une face frontale dudit tablier de volet roulant, laquelle seconde lèvre est réalisée monobloc avec ladite bordure libre et dans au moins un troisième matériau plastique différent dudit au moins un premier matériau plastique (formant les parois transversale / latérales), et identique, ou différent, dudit au moins second matériau plastique (formant la lèvre parc tempête) ; la cloison longitudinale extérieure de l'une au moins des rainures longitudinales est avantageusement prolongée par ladite second lèvre, de préférence la seconde lèvre étant portée par la face avant de ladite cloison longitudinale extérieure ; de préférence encore, ladite seconde lèvre est réalisée par une technique de co-extrusion ; [0030] - ledit au moins un second matériau plastique (lèvre pare tempête) est plus souple que ledit au moins un premier matériau plastique (coulisse), et le cas échéant moins souple que ledit au moins un troisième matériau plastique (joint). [0031] La présente invention concerne encore un système de volet roulant pour baie de bâtiment, comprenant : [0032] - deux coulisses selon l'invention, et [0033] - un tablier de volet roulant, dont les bordures latérales sont munies chacune d'un moins un crochet destiné à coopérer avec la première lèvre desdites coulisses. [0034] La présente invention concerne également une menuiserie pour baie de bâtiment, comprenant : [0035] - un dormant de menuiserie, et [0036] - le système de volet roulant selon l'invention. [0037] La présente invention concerne aussi le procédé pour la fabrication d'une coulisse selon l'invention, comprenant une étape de post-co-extrusion de ladite première lèvre, et éventuellement une étape de co-extrusion de ladite seconde lèvre. [0038] Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Description détaillée de l'invention [0039] De plus, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes, non limitatives, de réalisation de l'invention et où : [0040] [fig.I1 est une vue en section transversale d'un ensemble coulisse / tablier selon l'invention, dont le plan de section passe par le couple première lèvre / crochet complémentaire, et dans laquelle la lame de tablier est dans une conformation rectiligne au repos ; [0041] [fig.21 est une vue partielle et agrandie de la figure 1, montrant plus en détails le couple première lèvre! crochet complémentaire (dissociés l'un de l'autre) ; [0042] [fig.3] est encore une vue en section transversale d'un ensemble coulisse! tablier selon l'invention, dont le plan de section passe par le couple première lèvre / crochet complémentaire, et dans laquelle la lame dc tablier est dans une conformation en flexion vers l'extérieur ; [0043] [fig.4] est une vue partielle et agrandie de la figure 3, montrant plus en détails le couple première lèvre! crochet complémentaire (coopérant l'un avec l'autre). [0044] 11 est à noter que, sur ces figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différentes variantes peuvent présenter les mêmes références. [0045] Système de volet roulant [0046] Le système de volet roulant 1, représenté schématiquement et partiellement sur les figures 1 à 4, est destiné à assurer la fermeture d'une baie de bâtiment B (représentée très partiellement) équipée d'un dormant de menuiserie (non représenté). [0047] Par «baie dc bâtiment », on entend l'ouverture (habituellement de forme carrée ou rectangulaire) destinée à recevoir le dormant de menuiserie (par exemple une fenêtre ou une porte vitrée). [0048] Cette baie de bâtiment B est délimitée par un mur du bâtiment, notamment un linteau (non représenté), généralement associé à une isolation et un parement dc finition. [0049] Le système de volet roulant 1 selon l'invention comprend avantageusement les éléments suivants : [0050] - un coffre (non représenté), ménagé au niveau de l'extrémité supérieure de la baie de bâtiment B, [0051] - un tablier de volet roulant 3, rapporté dans le coffre et coopérant avec un arbre d'enroulement (non représenté), [0052] - deux coulisses 4 (seule une coulisse est ici représentée en section), comportant chacune une gorge 41 adaptée au guidage en translation du tablier de volet roulant 3 sur la hauteur du dormant de menuiserie, et [0053] - des moyens de manoeuvre (non représentés), pour une manoeuvre en rotation de l'arbre d'enroulement qui permet le déplacement du tablier de volet roulant 3 entre une position escamotée dans le coffre (enroulé sur l'arbre d'enroulement) et une position déployée le long des coulisses 4. [0054] Tablier de volet roulant [0055] Le tablier de volet roulant 3 est représenté en section, et partiellement, sur les figures 1 à4. [0056] Ce tablier de volet roulant 3 se compose ici d'un ensemble de lames 31 ; cc tablier de volet roulant 3 comporte encore deux faces frontales 32 : une face frontale intérieure 321 et une face frontale extérieure 322. [0057] Seule l'une des lames 31 est ici représentée, selon un plan de section longitudinal (horizontal) et selon un plan de section transversal (vertical). [0058] Les lames 31 sont chacune délimitées latéralement par deux bordures latérales 311 ; seule l'une dc ces bordures latérales 311 est représentée sur les figures 1 à 4. [0059] En position déployée, les bordures latérales 311 d'une lame 31 s'étendent chacun au sein de la gorge 41 d'une coulisse 4. [0060] Les bordures latérales 311 de l'une au moins des lames 31 sont chacune équipées ici d'un crochet 312, rapporté, destiné à coopérer avec la coulisse 4 associée. En pratique, ces crochets 312 sont par exemple portés par certaines au moins des lames 31, par exemple toutes les deux lames 31. [0061] De tels crochets 312 sont classiques en soi, réalisés par exemple en matériau plastique, par exemple en polypropylène. [0062] En l'espèce, chaque crochet 312 comporte deux parties (figure 2) : [0063] - une partie d'assemblage 3121, formant ici une partie mâle destinée à venir se loger au sein de la lame 31 de réception, et [0064] - une partie d'accrochage 3122, formant ici une lèvre saillante destinée à coopérer avec la coulisse 4 associée. [0065] La partie d'accrochage 3122 est saillante par rapport à l'une au moins des deux faces frontales 32 du tablier de volet roulant 3. [0066] Cette partie d'accrochage 3122 peut comporter : [0067] - une unique lèvre saillante, saillante du côté de la face frontale intérieure 321 ou de la face frontale extérieure 322 (cette unique lèvre saillante est orienté vers l'intérieur sur les figures 1 à 4), ou [0068] - deux lèvres saillantes, saillantes respectivement du côté de la face frontale in- térieure 321 et de la face frontale extérieure 322. [0069] Coulisses et lèvre(s) 6 [0070] Les coulisses 4 consistent chacune en un profilé s'étendant avantageusement sur la hauteur du dormant de menuiserie. [0071] Chaque coulisse 4 comporte la gorge principale 41 à section en forme générale de U. pour le guidage du tablier de volet roulant 3, qui est définie par une paroi transversale 42 (formant un fond de coulisse) prolongée par deux parois frontales 43 (formant des joues latérales de coulisse). [0072] Ces parois transversale 42 / frontales 43 sont réalisées dans au moins un premier matériau plastique, à savoir par exemple en PVC rigide (dit encore poly(chlorure de vinyle) rigide). [0073] Par « au moins un premier matériau plastique on englobe : [0074] - un seul premier matériau plastique, ou [0075] - au moins deux premiers matériaux plastiques (par exemple deux premiers matériaux plastiques différents l'un de l'autre). [0076] Les parois frontales 43 consistent en : [0077] - une paroi frontale intérieure 43a, orientée vers l'intérieur du bâtiment, et [0078] - une paroi frontale extérieure 43b, orientée vers l'extérieur du bâtiment. [0079] Les parois frontales 43 de cette coulisse 4 comportent chacune une bordure libre 431, longitudinale et s'étendant à distance de la paroi transversale 42. [0080] Ces bordures libres 431 délimitent une lumière 411, longitudinale et verticale, au travers de laquelle débouche la gorge principale 41. [0081] La lumière 411 se situe en regard de, et à l'opposé de, la paroi transversale intérieure 42. [0082] L'une au moins des bordures libres 431 est prolongée par une première lèvre 5, dire encore lèvre « pare tempête ». [0083] La première lèvre 5 est recourbée vers la paroi transversale 42 qui est destinée à coopérer avec le crochet complémentaire 312 (en particulier sa partie d'accrochage 3122) équipant la bordure latérale 311 du tablier de volet roulant 3 de manière à renforcer le maintien de ce tablier de volet roulant 3 au sein de la coulisse 4. [0084] Les deux bordures libres 431, en regard, sont ici chacune équipées d'une telle première lèvre 5. [0085] Selon l'invention, la première lèvre 5 est réalisée monobloc avec la bordure libre 431 associée. [0086] Cette première lèvre 5 comporte ici deux parties (figure 2) : [0087] - une embase 51, solidarisée de manière monobloc avec la bordure libre 431 de la coulisse 4, et [0088] - une nervure 52, saillante vers la paroi transversale 42 de la coulisse 4. [0089] Uniquement à titre d'exemple, la nervure 52 s'étend ici à l'équerre par rapport à la paroi transversale 42 de la coulisse 4 ; cette nervure 52 s'étend en outre en regard et à 7 distance de la paroi frontale 43 équipée. Cette nervure 52 forme encore avantageusement une partie d'une face plane 521 également à l'équerre par rapport à la paroi transversale 42 de la coulisse 4 [0090] La première lèvre 5 est en particulier réalisée dans au moins un second matériau plastique, qui est différent dudit au moins un premier matériau plastique formant les parois 42, 43 de la coulisse 4. [0091] Par « au moins un second matériau plastique on englobe une première lèvre 5 réalisée dans : [0092] - un seul second matériau plastique, ou [0093] - au moins deux seconds matériaux plastiques (par exemple deux seconds matériaux plastiques différents l'un de l'autre, pour former une première lèvre 5 hi-matière). [0094] Ledit au moins un second matériau plastique (première lèvre 5) est avantageusement plus souple que ledit au moins un premier matériau plastique (parois 42, 43). [0095] Uniquement à titre d'exemple, par « plus souple », on entend en particulier une valeur de dureté Shore (par exemple du domaine dc dureté Shore A, généralement pour les matériaux mous) pour ledit au moins un second matériau plastique (première lèvre 5) qui est inférieure à la valeur de dureté Shore (par exemple du domaine de dureté Shore D, généralement pour les matériaux durs) pour ledit au moins un premier matériau plastique (parois 42, 43). [0096] Par exemple, ledit au moins un second matériau plastique est choisi parmi les PVC plastifié ou les PVC souple, ayant une valeur de dureté Shore A allant avantageusement de 60 à 90. [0097] Cette première lèvre 5 est avantageusement réalisée par une technique d'extrusion plastique, choisie parmi : [0098] - une technique de co-extrusion : les parois 42, 43 de coulisse 4, et la/les premières lèvres 5, sont extrudées en même temps et dans le même outillage, ou [0099] - une technique de post co-extrusion : les parois 42, 43 de coulisse 4 sont extrudées puis la/les premières lèvres 5 sont extrudées. [0100] L'avantage de la technique de post co-extrusion est la possibilité de réaliser, ou non, l'extrusion de la/les premières lèvres 5 sur les parois 42, 43 de coulisse 4. [0101] En l'espèce, les bordures libres 431 des parois frontales 43 comportent chacune une rainure longitudinale 432 formant porte-joint. [0102] Chaque rainure longitudinale 432 s'ouvre en direction de la bordure libre 431 en regard, et elle est délimitée par deux cloisons longitudinales : [0103] - une cloison longitudinale intérieure 433, du côté de la paroi transversale 42, et [0104] - une cloison longitudinale extérieure 434, à distance de la paroi transversale 42. [0105] Et la cloison longitudinale intérieure 433 de l'une au moins des rainures longi- tudinales 432 est prolongée par la première lèvre 5 précitée. 8 [0106] Plus précisément, les deux cloisons longitudinales 433, 434 d'une rainure longi- tudinale 432 comportent chacune une face avant 4331, 4341 (ici coplanaires). [0107] Et la première lèvre 5 est portée par la face avant 4331 de la cloison longitudinale in- térieure 433. [0108] La bordure libre 431 de l'une au moins des parois frontales 43 comporte encore avantageusement un joint 6 qui est destiné à coopérer avec une face frontale 32 du tablier de volet roulant 3 pour participer à son guidage. [0109] La première lèvre 5 est intercalée entre la paroi transversale 42 et le joint 6 précité. [0110] Ce joint 6 consiste en une seconde lèvre qui est recourbée à l'opposé de la paroi transversale 42 et à l'opposé de la première lèvre 5. [0111] Là encore, cette seconde lèvre 6 est réalisée monobloc avec la bordure libre 431 de l'une des parois frontales 43. [0112] Ce joint 6 comporte ici deux parties (figure 2) : [0113] - une embase 61, solidarisée de manière monobloc avec la bordure libre 431 de la coulisse 4, et [0114] - une nervure 62, saillante à l'opposé de la paroi transversale 42 de la coulisse 4. [0115] La nervure 62 est avantageusement saillante par rapport au plan général 521' passant par la face plane 521 de la première lèvre 5. [0116] Cette nervure 62 est en plus avantageusement souple et élastique (en forme d'une lèvre élastique, mobile par rapport à l'embase 61), de sorte à autoriser sa déformation lors de son appui sur la face frontale 32 en regard du tablier de volet roulant 3. [0117] Cette seconde lèvre 6 est réalisée dans au moins un troisième matériau plastique qui est : [0118] - différent dudit au moins un premier matériau plastique formant les parois transversale 42 / latérales 43 de la coulisse 4, et [0119] - identique, ou différent, dudit au moins un second matériau plastique formant la première lèvre 5. [0120] Par « au moins un troisième matériau plastique », on englobe : [0121] - un seul troisième matériau plastique, ou [0122] - au moins deux troisièmes matériaux plastiques (par exemple deux troisièmes matériaux plastiques, différents l'un de l'autre). [0123] Lorsque ledit au moins un troisième matériau plastique est différent dudit au moins un second matériau plastique, ledit au moins un second matériau plastique (première lèvre 5) est avantageusement moins souple que ledit au moins un troisième matériau plastique (joint 6). [0124] Par ailleurs, la cloison longitudinale extérieure 434 de la rainure longitudinale 432 est prolongée ici par ce joint 6. De préférence encore, ce joint 6 est porté par la face avant 4341 de la cloison longitudinale extérieure 434. 9 [0125] Ce joint 6 est également avantageusement réalisé par une technique d'extrusion plastique, et de préférence encore par une technique de co-extrusion. [0126] Le joint 6 est alors avantageusement extrudée, en même temps et dans le même outillage, que les parois 42, 43 de coulisse 4 et, le cas échéant, que la/les premières lèvres 5. [0127] Procédé pour la fabrication d'une coulisse [0128] Une coulisse 4, telle que décrite ci-dessus, est avantageusement obtenue par un procédé de fabrication comprenant une étape d'extrusion des parois 42, 43 de coulisse 4. [0129] Le joint 6 est avantageusement réalisé par une étape de co-extrusion avec les parois 42, 43 de coulisse 4. [0130] La première lèvre 5 est avantageusement quant à elle réalisée par une technique de post-co-extrusion. [0131] Mise en oeuvre [0132] En fonctionnement nominal, les lames 31 du tablier de volet roulant 3 sont rectilignes (figures 1 et 2). [0133] Les crochets 312 sont alors dissociés par rapport aux premières lèvres 5. [0134] Les lames 31 sont ainsi destinées à cheminer sur la hauteur des coulisses 4, avec un guidage éventuel par les joints 6 qui participent à réduire les frottements sur les parois frontales 43. [0135] En présence d'une déformation en flexion, certaines au moins des lames 31 subissent un cintrage, ici avec un extrados / une convexité orienté(e) vers l'extérieur (figures 3 et 4). [0136] Le crochet complémentaire 312 est alors destiné à venir buter sur la première lèvre 5 (portée ici par la paroi frontale intérieure 43a), de sorte à empêcher la sortie des bordures latérales 311 de la lame 31 par rapport à la coulisse 4. [0137] Le joint 6 opposé, porté par la bordure libre 431 en regard (ici au niveau de la paroi frontale extérieure 43b), coopère avec la face frontale 32 opposée (ici extérieure 322) du tablier de volet roulant 3. [0138] La coopération mécanique entre les crochets 312 et les premières lèvres 5 évitent ainsi une extraction de la lame 31 équipée par rapport aux coulisses 4. [0139] Dans le cas d'un risque de déformation en flexion vers l'intérieur (extrados / convexité orienté(e) vers l'intérieur), l'unique lèvre saillante 3122 sera saillante du côté de la face frontale extérieure 322 (non représentée). [0140] Le crochet complémentaire 312 est alors destiné à venir buter sur la première lèvre 5 qui est portée ici par la paroi frontale extérieure 43b, de sorte à empêcher la sortie de la bordure latérale 311 de la lame 31 pal- rapport à la coulisse 4. [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5]