Brevet FR3088310A1 — publié le 20200515

Description Titre de l'invention : Emballage pour un récipient en verre [0001] L'invention concerne le domaine d'emballage, et plus particulièrement, l'emballage pour un récipient en verre, et un article comprenant l'emballage et une boîte d'emballage. [0002] Les petits récipients en verre de forme générale tubulaire, tel que des ampoules et des flacons, sont largement utilisés dans les domaines de médecine et cosmétique pour contenir un liquide pharmaceutique injectable ou buvable. En général, le volume d'un tel petit récipient varie entre 1 et 25 ml. Une ampoule est un petit récipient en verre comprend un corps cylindrique qui est intégralement fermée de manière étanche, au moins une extrémité duquel comprenant un col effilée et feinté par une forme de mamelon. Le col sera cassé pour ouvrir le récipient. lors de son utilisation. Un flacon, quant à lui, est un petit récipient ouvert à une extrémité qui est généralement fermée par un bouchon en caoutchouc de manière étanche. [0003] Lors du transport et du stockage, ces petits récipients en verre sont généralement placés dans un emballage (ou « chevalet », comme on dit dans le domaine d'emballage) par groupe de plusieurs récipients. Un ou plusieurs emballages sont ensuite placés dans une boîte d'emballage, typiquement un étui en carton. L'emballage est utilisé pour sécuriser et espacer chaque récipient en verre afin d'éviter qu'ils ne soient endommagées en cas de chute, ou par les forces extérieures ou encore les chocs entre eux pendant le transport. Pour cela, l'emballage comprend généralement une pluralité de logements destinés à recevoir chacun un récipient en verre. En outre, le matériau de l'emballage est choisi et/ou le logement est dimensionné pour fermement maintenir le récipient de verre, par exemple par une déformation légère du matériau ou de la forme (lu logement afin de serrer le récipient en verre. [0004] Les emballages existant conviennent aux modes de logistique traditionnels pour des pharmacies, hôpitaux, ou institutes de recherche scientifique ou technologique, dans lesquels des dispositifs de transport spécialisés sont prévus et des habitudes de transport spécifiques sont adoptées. Toutefois, pour la vente en ligne qui est actuellement populaire, le mode de transport le plus fréquemment utilisé est la livraison par colis postaux, avec tout type d'articles mélangés. Les habitudes traditionnelles de transport professionnel, telles qu'une manipulation prudente, ne sont pas toujours garanties. En pratique, il a été observé qu'environ 20% des récipients en verre sont cassés dans ce type de transport, entraînant des problèmes de sécurité et des pertes inutiles pour les commerçants et les acheteurs. [0005] L'invention vise à proposer un emballage permettant de protéger un récipient en verre de manière plus sécurisée et fiable. 2 [0006] Pour cela, l'invention propose un emballage pour un récipient en verre, présentant une surface supérieure et une surface inférieure, et comprenant un logement pour recevoir le récipient en verre. Le logement est ouvert sur la surface supérieure. La partie de la surface supérieur autre que l'ouverture du logement est appelée la partie séparatrice. L'emballage est caractérisé en cc que l'ouverture du logement et la partie séparatrice sont positionnées et dimensionnées de sorte que, lorsque l'emballage est inversé et positionné au dessus sa position initiale, la ligne médiane du logement se trouve au droit de la partie séparatrice dans la position initiale. [0007] Dans la description, par l'expression "inversé", on entend par le fait que l'emballage est retourné de 180° dans une direction perpendiculaire aux surfaces supérieure et inférieure, de sorte que sa surface supérieur est tournée vers le bas. Par l'expression "inversé et positionné au dessus sa position initiale", on entend par le fait que, après retourné de la manière décrite, l'emballage est déplacé par translation à une position dans laquelle sa surface supérieure coïncident sensiblement avec sa surface supérieure avant le retournement. Dans le cas où la surface supérieure de l'emballage est d'une forme asymétrique, les deux surfaces, avant et après le retournement, peuvent sensiblement coïncider par coïncidence de ses centres ou coïncidence d'une autre manière sur une surface majeure. Dans le cas où la surface supérieure de l'emballage est d'une forme régulière, comme par exemple d'une forme rectangulaire, qui est la plus utilisée, on entend par l'expression "inversé et positionné au-dessus sa position initiale" que, après retourné de la manière décrite, l'emballage est déplacé par translation à une position dans laquelle sa surface supérieure coïncident complètement avec sa surface supérieure avant le retournement, c'est-à-dire, les bords se superposent. Par "la partie séparatrice", on entend tout le reste de la surface supérieure en dehors de l'ouverture du logement. [0008] Ainsi, lorsque les surfaces supérieures de deux emballages contenant chacun un récipient en verre sont plaquées l'une contre l'autre, chaque récipient en verre est situé exactement au droit de la partie séparatrice de l'autre emballage. Cet agencement assure tout d'abord que le récipient en verre n'entre pas en contact avec l'autre récipient en verre contenu dans l'autre emballage de façon à éviter que les deux récipients de se heurtent pendant le transport conduisant à l'endommagement. De plus, il est également assuré que chaque récipient en verre est en butée contre la partie séparatrice de l'autre emballage de façon que le récipient ne sorte pas de son logement lors d'un impact extérieur. L'agencement permet donc de protéger le récipient en verre en vue d'endommagement d'une manière plus fiable. [0009] Dans un mode de réalisation, l'emballage comprend plusieurs logements, l'ensemble des ouvertures des logements étant disposé excentriquement par rapport à la surface supérieure. Les logements sont donc agencés sur la surface supérieure de façon asy- 3 métrique. Autrement dit, le centre du rectangle englobant l'ensemble des ouvertures des logements et le centre du contour de la surface supérieure de l'emballage ne coïncident pas. On remarque qu'un emballage dans ce domaine est typiquement de la forme d'un cuboïde plat, avec ses surfaces supérieure et inférieure sensiblement rectangulaires et sa hauteur relativement réduite. Les récipients sont de forme tubulaire allongée et destinés à être placés dans les logements de façon transversale. Les logements sont souvent en forme de demi-tube et disposés côte à côte selon la direction X sur la surface supérieure, avec l'intervalle identique entre deux logements adjacents. Cet agencement permet de réduire l'encombrement. Toutefois, l'ensemble des ouvertures des logements est souvent disposé d'une manière centrique et symétrique sur la surface supérieure de l'emballage, c'est-à-dire, le centre du rectangle englobant l'ensemble des logements et le centre du contour de la surface supérieure de l'emballage coïncident. Ainsi, lorsque deux emballages sont plaqués l'un contre l'autre, chaque logement se situe en regard d'un autre logement, et non de la partie séparatrice. Lorsque les emballages contiennent des récipients en verre, ces derniers se situent en regard les uns des autres, qui sont donc susceptibles de s'endommager par collision entre eux lors des chocs pendant le transport. Par contre, dans ce mode de réalisation selon l'invention, on peut atteindre l'objectif de l'invention par simplement disposer l'ensemble des logements d'une manière excentrique, c'est-à-dire, après l'inversion de l'emballage, la ligne médiane des logements se trouve au droit de la partie séparatrice. Cependant, ce n'est pas le seul mode de réalisation. On peut prévoir que le centre du rectangle englobant l'ensemble des logements et le centre du contour de la surface supérieure de l'emballage coïncident, alors que les logements sont agencés à distance non égale, ou les logements présentent des dimensions différentes les uns des autres, afin que, lorsque l'emballage est inversé et positionné au dessus sa position initiale, la ligne médiane des ouvertures des logements est située au droit de la partie séparatrice de la position initiale, et non en regard des logements de la position initiale. En outre, la surface supérieure de l'emballage selon l'invention n'est pas nécessairement d'une forme rectangulaire D'autres formes, telles qu'un cercle ou un ovale, sont envisageables. [0010] Dans un mode de réalisation préféré, les ouvertures des logements sont de même di- mensions et répartis à distance égale selon la direction X. La largeur de chacune des ouvertures selon la direction X étant d et la distance entre les lignes médianes des ouvertures adjacentes étant D, la distance entre la ligne médiane de l'ouverture du logement situé plus au gauche et le bord gauche de la surface supérieure de l'emballage est différente de la distance entre la ligne médiane de l'ouverture du logement situé plus au droite et le bord ch-oit de la surface supérieure de l'emballage, et la différence entre elles est par exemple comprise entre d/2 et D-d/2, et de préférence égale à D/2. Ce mode de réalisation, qui est un mode de réalisation spécifique par lequel se traduit la disposition excentrique, est une amélioration d'un mode de réalisation typique de l'art antérieure. Selon ce mode de réalisation, l'ensemble des logements est décalé d'une distance vers le bord d'un coté, de sorte que, lorsque l'emballage est inversé et aligné à sa position initiale, la ligne médiane de chacun des logements se trouve au droit de la partie séparatrice situant entre deux ouvertures dans la position initiale. De préférence, la ligne médiane, ou l'axe du logement de forme demi-tube, est alignée avec la ligne médiane de cette partie séparatrice. Ce mode est simple à réaliser et permet d'économiser au maximum d'espace. Toutefois, il est envisageable que la différence entre la distance entre la ligne médiane de l'ouverture du logement situé plus au gauche et le bord gauche de la surface supérieure de l'emballage et la distance entre la ligne médiane de l'ouverture du logement situé plus au droite et le bord droit de la surface supérieure de l'emballage est plus grande, par exemple à 3D/2, ce qui correspond à une disposition avec une ouverture de logement de moins que dans le mode de réalisation précédent. [0011] De préférence, la profondeur du logement est dimensionnée de sorte que, lorsque le récipient en verre est logé dans le logcment,la surface supérieure du récipient affleure celle de l'emballage. Ainsi, lorsque deux emballages sont plaqués l'un contre l'autre, la surface supérieure du récipient en verre entre en contact direct avec la partie séparatrice de la surface supérieure de l'autre emballage. L'effet de butée de la partie séparatrice au récipient en verre est d'autant plus assuré. Lors d'un impact par une force extérieure, le récipient en verre ne sort pas de son logement et ne peuvent donc pas se casser à cause de la collision des récipients après sortir du logement. [0012] De préférence, la surface supérieure est munie d'au moins une paire de plot et de rainure dont les formes se coopèrent et les positions se correspondent de sorte que, lorsque l'emballage est inversé et positionné au dessus sa position initiale, le plot est engagé dans la rainure correspondante. La coopération entre le plot et la rainure permet d'augmenter la force d'engagement entre les deux emballages plaqués l'un contre l'autre, de sorte qu'il est plus difficile de les séparer lors d'un choc. En même temps, les plots et les rainures forment en outre des moyens de fixation entre les deux emballages. Toutefois, d'autre moyens peuvent être employés pour fixer les deux emballages ensemble, comme par exemple par une bande élastique ou des clips. Ou alors, on peut dimensionner la boîte d'emballage de sorte que sa hauteur est légèrement inférieure à la hauteur d'une paire d'emballages qui sont plaqués l'un contre l'autre. Ainsi, les emballages s'engagent fermement. [0013] Dans un mode de réalisation, le plot et la rainure sont prévus sur des bords la surface supérieure. De préférence, au moins deux paires d'un plot et une rainure sont prévues. Encore plus préférentiellement, au moins quatre paires d'un plot et une rainure sont prévues. [0014] Avantageusement, le fond du logement est muni d'un plot amortisseur faisant saillie vers l'extérieur. Ainsi, lorsqu'un récipient en verre est logé dans le logement, le corps de le récipient n'entre pas en contact avec le fond du logement, et donc n'entre pas en contact avec la surface inférieure de l'emballage définie par le fond du logement. Ainsi, le récipient en verre reçu dans le logement n'est pas directement impacté par une force extérieure exercée sur la boîte d'emballage. [0015] De préférence, l'emballage comprend au moins deux logements. Chaque logement est muni dudit plot amortisseur. Au moins deux plots amortisseurs adjacents sont connectés par un plan de connexion s'étendant selon la direction X. De préférence, le plan de connexion connecte tous les plots amortisseur. Ce plan ainsi assure que tous les plots amortisseur sont d'une même hauteur, permettant de positionner plus facilement l'emballage sur un plan horizontal. Bien sûr, en fonction des positions des logements, on peut prévoir plusieurs plans de connexion, chacun desquels ne connecte que les plots amortisseurs d'un certain nombre des logements. Ou encore, certains des plots amortisseur ne sont pas connectés avec les autres par un plan de connexion. [0016] Avantageusement, l'emballage est réalisé en un matériau de mémoire transparent ou semi-transparent, comme par exemple du APET cristal. La surface supérieure des ouvertures n'est pas visible depuis l'extérieur puisque l'emballage selon l'invention est utilisé deux par deux qui sont plaqués l'un contre l'autre. S'il est réalisé d'un matériau opaque, les récipients en verre logés dans les emballages plaqués l'un contre l'autre sont complètement invisible depuis l'extérieur. Donc, il est préférable de réaliser l'emballage en un matériau transparent ou servi-transparent. Grâce à sa transparence et son élasticité excellentes, l'APET est un matériau qui s'avère particulièrement adapté à réaliser l'emballage selon l'invention. [0017] Avantageusement, la surface périphérique de l'emballage est munie des jupes à relief. Ces jupes servent à absorber de l'énergie lorsque l'emballage est sujet à une force extérieure ou se tombe, et contribuent à réduire le choc auquel récipients en verre logés dans l'emballage sont soumis [0018] L'invention concerne en outre un article d'emballage comprenant une boîte d'emballage et deux emballages comme décrits dessus, caractérisé en ce que, les deux emballages sont disposés dans la boîte d'emballage de manière superposée l'un sur l'autre et l'emballage supérieur est inversé et positionné au dessus l'emballage inférieur. De préférence, les surfaces supérieures respectives des deux emballages étant en contact de type plan-sur-plan. On comprend que, chaque emballage contient des petits récipients en verre, comme par exemple des ampoules ou des flacons. Avec la disposition de l'emballage selon l'invention, chacun des récipients en verre se trouve au droit de la partie séparatrice de l'autre emballage. De préférence, chacun des ré- 6 cipicnts est en contact avec et au droit de la partie séparatrice de l'autre emballage. [0019] Dans un mode de réalisation préféré, la surface inférieure des emballages comprend, à deux de ses bords s'opposant, un dégagement pour recevoir un rebord de la boîte d'emballage. Généralement, la boîte d'emballage comprend, à ces deux extrémités, un rebord pour être inséré dans le corps de la boîte afin d'enfermer la boîte d'emballage. Afin d'éviter l'augmentation en épaisseur duc à la partie de rebord, la surface inférieure des emballages comprend la cavité pour recevoir la partie de rebord. Ainsi, on peut réduire au maximum le jeu entre les emballages et la boîte d'emballage pour économiser de l'espace. [0020] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, ne présentant aucun caractère limitatif de la portée de l'invention mais donnée uniquement à titre d'exemples et faite en se référant aux dessins dans lesquels : [0021] [fig.1] Figure 1 est une vue de dessus d'un emballage pour des récipients en verre dans l'art antérieur. [0022] [fig.2] Figure 2 représente de manière schématiquement une vue de coté c l'emballage de Figure 1. [0023] [fig.3] Figure 3 est une vue de dessus d'un emballage pour des récipients en verre selon l'invention. [0024] [fig.4] Figure 4 est une vue de face de deux emballages de Figure 3 lorsqu'ils sont en regard l'un de l'autre. [0025] [fig.5] Figure 5 est une vue en perspective de l'emballage de Figure 3. [0026] Nous notons que les références numériques identiques dans les figures désignent des éléments identiques ou similaires. Pour des raisons de clarté, les figures ne sont pas nécessairement présentées à échelle. [0027] Une surface supérieure 2 d'un emballage 1 selon l'art antérieur est illustrée sur la Figure 1. La surface supérieure 2 est de forme générale d'un rectangle. Plusieurs logements 3 sont répartis de façon régulière selon la direction X. Les logements 3 sont tous de même dimensions, chacun desquels est destiné à recevoir un récipient tubulaire 5 qui s'insère transversalement dans le logement 3. Les logements 3 sont ouverts sur la surface supérieure 2. La partie de la surface supérieure outre des ouvertures des logements est définie comme la partie séparatrice 4. Pour que le récipient en verre 5 soit logé fermement dans le logement 3, la paroi intérieure du logement 3 est munie d'au moins une bosse élastique pour serrer le récipient en verre 5. [0028] En référence à la Figure 2, qui illustre une vue de coté de l'emballage 1, on voit que l'emballage 1 est une boîte de forme générale d'un cuboïde plat. Pour mieux illustrer le récipient en verre 5, l'emballage est représenté en partiel. Comme l'illustre sur Figure 2, lorsque le récipient 5 est logé dans son logement 3, sa surface supérieure se trouve en dessous de la surface supérieure 2 de l'emballage. Autrement dit, la profondeur du 7 logement 3 est supérieure que le diamètre du corps du récipient tubulaire 5, de sorte que le récipient 5 est entièrement logé dans le logement 3 dans la direction de leur profondeur. [0029] L'emballage 1 est destiné à être positionné seul ou superposé dans le même sens avec un autre emballage identique dans une boîte d'emballage. Comme les récipients en verre 5 sont serrés par les logements 3 et entièrement logés dans les logements 3 sur la direction de leur profondeur, la conception de ces emballages 1 permet d'assurer que les récipients en verre 5 ne sortent pas des logements 3 lorsqu'elles sont sujettes à une force légère. En outre, la partie séparatrice de de l'emballage inférieur sert de support entre les deux emballages superposés, permettant à l'ensemble des emballages et de la boîte d'emballage de bien s'adapter au mode de transport traditionnel. [0030] Toutefois, dans le mode de transport non-professionnel, la boîte d'emballage pour des récipients en verre étant mélangée avec d'autres colis, la manipulation avec soin ne peut être garantie. Les récipients en verre ne sont donc pas suffisamment protégés par l'emballage décrit dessus. Pour remédier à cc problème, l'invention propose un nouveau type d'emballage 10, un mode de réalisation particulier duquel est illustré sur les Figures 3 à 5. [0031] Figure 3 illustre une surface supérieure 12 d'un emballage 10 selon un mode de réa- lisation de l'invention. Comme l'illustre sur Figure 3, la surface supérieure 12 est de forme générale d'un rectangle. Sept logements 20 sont disposés dans l'emballage 10 et répartis régulièrement selon la direction X. Chacun des logements 20 est ouvert sur la surface supérieure 12 de sorte à former une ouverture de logement 22. Le reste de la surface supérieure 12, c'est-à-dire en dehors des ouvertures de logement 22, forme une partie séparatrice 30. Autrement dit, la partie séparatrice 30 comprend les parties séparant les ouvertures de logement 22 et les autres parties situant entre les ouvertures de logement 22 et les bords de la surface supérieure 12. La partie séparatrice est en outre munie d'une rainure de préhension 32 pour faciliter la préhension par un utilisateur. [0032] Dans ce mode de réalisation, chacun des logements 20 est de même dimensions et destiné à recevoir un récipient tubulaire en verre 5 qui est emboîté transversalement dans le logement 20. En d'autres termes, l'axe du récipient tubulaire 5 se trouve sensiblement parallèle au plan XY définissant la surface supérieure de l'emballage. La largeur de chacun des logements 20 sur la direction X est d, et la distance entre les lignes médianes A des ouvertures 22 adjacentes est D. Comme l'illustre sur la figure 3, le rectangle englobant l'ensemble des sept logements 20, indiqué par le cadre en pointillés en gras, est agencé de façon excentrique (dans cet exemple, décalé vers la droite) par rapport à la circonférence de la surface supérieure 12. En d'autres termes, le centre du rectangle englobant l'ensemble des ouvertures de logements et le centre du 8 contour de la surface supérieure 12 ne coïncident pas. En particulier, la distance x entre la ligne médiane Aide l'ouverture du logement situé plus au gauche et le bord gauche 13 de la surface supérieure 12 de remballage est différent de la distance y entre la ligne médiane A' de l'ouverture du logement situé plus au droite et le bord droite 15 de la surface supérieure de l'emballage. En l'espèce, lorsque l'emballage est inversé et positionné au dessus sa position initiale (c'est-à-dire, après avoir retourné de 180° selon la direction Y et aligné avec sa position initiale), la ligne médiane de chacun des logements se trouve au droit de la partie séparatrice dans la position initiale. Plus précisément, la ligne médiane A de chacun des logements se trouve au droit de la partie séparatrice entre deux logements adjacents dans la position initiale. Dans un mode de réalisation préféré, qui permet de gagner le plus d'espace, il est prévu que Al est situé entre A' et A'_, après l'inversion de l'emballage. Ainsi, les distances doivent respecter: y-Fd/2