Brevet FR3091231A1 — publié le 20200703

Description Titre de l'invention : Connecteur constitutif d'un balai d'essuyage et balai d'essuyage comprenant un tel connecteur [0001] Le domaine de la présente invention est celui des systèmes d'essuyage destinés à équiper un véhicule automobile. La présente invention concerne plus particulièrement un connecteur constitutif d'un balai d'essuyage. L'invention concerne aussi un balai d'essuyage comprenant un tel connecteur. [0002] Un véhicule automobile est couramment équipé d'un système d'essuyage pour assurer un balayage et un lavage d'une surface vitrée constitutive du véhicule automobile, telle qu'un pare-brise avant ou une lunette arrière. Le système d'essuyage est destiné à éviter que la vision, qu'a un conducteur du véhicule automobile, de son environnement ne soit perturbée. A cette fin, le système d'essuyage comprend un bras d'entraînement qui est équipé d'un balai d'essuyage et qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire en vis-à-vis de la surface vitrée et à l'intérieur d'un champ de vision du conducteur. [0003] Le balai d'essuyage est longitudinalement étendu selon un axe d'élongation et comprend un élément de structure allongé associant un support, une vertèbre métallique rigide et une lame racleuse souple réalisée en une matière flexible. La lame racleuse est prévue pour frotter contre la surface vitrée et évacuer l'eau en l'amenant en dehors du champ de vision du conducteur. [0004] Le balai d'essuyage comprend aussi un, voire deux, déflecteur d'air allongé selon l'axe d'élongation du balai d'essuyage et deux embouts d'extrémité rapportées à chacune des terminaisons longitudinales du balai d'essuyage. Le déflecteur d'air est agencé pour transformer un effort généré par un flux d'air circulant le long de la surface vitrée en une force d'appui du balai d'essuyage contre la surface vitrée. L'embout d'extrémité est destiné à recouvrir au moins partiellement une partie terminale de l'élément de structure, de manière à masquer cette dernière. L'embout d'extrémité est aussi prévu pour maintenir solidaires entre eux le déflecteur d'air et l'élément de structure. [0005] Le balai d'essuyage comprend aussi un connecteur et un adaptateur. Le connecteur comporte un bloc de fixation configuré pour relier mécaniquement le connecteur à l'élément de structure du balai d'essuyage et comporte aussi un bloc de liaison configuré pour relier mécaniquement le connecteur à l'adaptateur. L'adaptateur quant à lui est agencé pour assurer une liaison mécanique du connecteur avec le bras d'entraînement. [0006] Un premier problème posé réside dans le fait que l'effort exercé par le flux d'air sur 2 le déflecteur tend couramment à faire pivoter le déflecteur sur-lui-même autour de l'axe d'élongation du balai d'essuyage. Un tel pivotement induit des contraintes mécaniques, et notamment des efforts de torsion, entre les différentes pièces susvisées du balai d'essuyage. Ces contraintes mécaniques nécessitent de proposer un balai d'essuyage le plus rigide possible pour éviter une mise en vrille du déflecteur d'air et d'éventuelles ruptures des liaisons des pièces entre elles, voire une destruction desdites pièces. [0007] Un deuxième problème posé réside dans le fait que le balai d'essuyage, et notamment le connecteur, présente des fentes et/ou des recoins à l'intérieur desquels des salissures sont susceptibles de se loger. Outre l'aspect inesthétique perçu par l'utilisateur du véhicule automobile à travers la surface vitrée, ces salissures sont susceptibles de gêner, voire d'empêcher, une certaine mobilité des pièces entre elles, ce qui peut engendrer un dysfonctionnement du système d'essuyage. [0008] Un troisième problème posé réside dans le fait que le moindre espace existant, tel que les fentes et recoins cités précédemment, entre lesdites pièces est susceptible d'être mis à profit par un piéton indélicat pour démonter le balai d'essuyage et subtiliser tout ou partie de ce dernier. [0009] Un quatrième problème réside en un besoin de disposer d'un connecteur compatible avec une large gamme de déflecteurs d'air dont au moins un bout terminal est susceptible de présenter un profil incliné par rapport à l'axe d'élongation du balai d'essuyage. [0010] La présente invention vise à proposer un connecteur d'un balai d'essuyage qui est agencé pour répondre aux problèmes susvisés, le connecteur permettant une liaison mécanique fiable, pérenne et sécurisée entre chaque déflecteur d'air et l'élément de structure du balai d'essuyage, le connecteur étant compatible avec une large gamme de déflecteurs d'air dont les bouts terminaux sont susceptibles d'être de conformations variées, le connecteur étant souhaité par ailleurs facile et peu couteux à réaliser, léger et le moins encombrant possible. [0011] La présente invention vise aussi à proposer un balai d'essuyage comprenant un tel connecteur et au moins un déflecteur dont une longueur longitudinale est la plus réduite possible pour économiser une matière dont est constitué le déflecteur d'air qui est onéreuse et difficile à recycler. [0012] Un connecteur de la présente invention est un connecteur pour balai d'essuyage. Le connecteur est destiné à être interposé entre un adaptateur et un élément de structure du balai d'essuyage. Le connecteur s'étend longitudinalement entre une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale. Le connecteur comprend au moins un bloc de fixation configuré pour relier mécaniquement le connecteur à l'élément de structure du balai d'essuyage et un bloc de liaison configuré 3 pour relier mécaniquement le connecteur à l'adaptateur. Le connecteur comprend au moins une jupe qui s'étend longitudinalement à partir du bloc de fixation. [0013] Selon la présente invention, la jupe comprend au moins une nervure qui s'étend entre le bloc de fixation et l'une des extrémités longitudinales du connecteur. [0014] Le connecteur comprend avantageusement l'une quelconque au moins des caracté- ristiques techniques suivantes prises seule ou en combinaison : [0015] - la jupe présente une section en «U » dont une base est constituée par une paroi lon- gitudinale du connecteur et les bras sont constitués de parois latérales du connecteur, la nervure émergeant de l'une des parois latérales en direction de l'autre paroi latérale, [0016] - la nervure émerge de la paroi latérale en une zone de jonction de la paroi latérale qui est interposée entre un bord libre de la paroi latérale et une zone de liaison de la paroi latérale avec la paroi longitudinale, [0017] - la zone de jonction et le bord libre sont séparés d'une première distance qui est non- nulle, [0018] - le bloc de fixation comprend au moins deux griffes qui délimitent un tunnel configure pour recevoir l'élément de structure du balai d'essuyage, la nervure s'étendant dans un plan longitudinal de nervure parallèle à un plan longitudinal du tunnel, [0019] - les griffes sont aptes à être logées à l'intérieur d'encoches respectives qui sont ménagées dans l'élément de structure pour maintenir en position l'élément de structure à l'intérieur du tunnel, [0020] - la nervure émerge de la paroi latérale en la zone de jonction de la paroi latérale qui est disposée entre le plan longitudinal du tunnel et le bord libre de la paroi latérale, [0021] - la nervure s'étend longitudinalement sur une deuxième distance prise entre un rebord longitudinal libre de la nervure et le bloc de fixation est inférieure à une troisième distance qui sépare le bloc de fixation de l'extrémité longitudinale qui délimite la jupe, [0022] - la paroi longitudinale s'étend dans un plan longitudinal et les parois latérales s'étendent dans des plans latéraux respectifs qui sont sensiblement orthogonaux au plan longitudinal. On comprend en cela que le plan longitudinal forme avec chacun des plans latéraux un angle compris entre 80° et 100°, [0023] - la nervure est par exemple une bande de matière, qui s'étend notamment dans un plan plat, [0024] - la nervure est issue de matière avec le connecteur, [0025] - le connecteur présente une section en «U » qui délimite une cavité configurée pour recevoir l'élément de structure du balai d'essuyage, [0026] - la nervure, la griffe et la paroi longitudinale de la jupe sont ménagées à l'intérieur de plans longitudinaux respectifs qui sont sensiblement parallèles entre eux. On comprend notamment que la paroi longitudinale de la jupe est susceptible d'être légèrement inclinée par rapport à la nervure et/ou la griffe. Ainsi, la jupe s'étendant à l'intérieur d'un plan de jupe, la nervure s'étendant à l'intérieur d'un plan de nervure et la griffe s'étendant à l'intérieur d'un plan de griffe, le plan de jupe est susceptible de former avec le plan de nervure un premier angle compris entre 0° et 15° et/ou le plan de jupe est susceptible de former avec le plan de griffe un deuxième angle compris entre 0° et 15°, [0027] - le bloc de fixation comprend quatre griffes réparties longitudinalement à des angles respectifs d'un quadrilatère, [0028] - le bloc de fixation comprend ainsi quatre griffes dont un premier couple de griffes ménagées sur un premier flanc latéral du connecteur et un deuxième couple de griffes ménagées sur une deuxième flanc latéral du connecteur, les couples de griffes étant transversalement symétriques l'un par rapport à l'autre, [0029] - la paroi latérale de la jupe prolonge longitudinalement le flanc latéral du connecteur, [0030] - chaque couple de griffes comprend deux rebords longitudinaux opposés, [0031] - au moins une nervure émerge d'un rebord longitudinal d'une griffe, [0032] - au moins une nervure est issue de matière avec la paroi latérale de la jupe, [0033] - la nervure s'étend entre le rebord longitudinal et la paroi latérale, [0034] - le connecteur comprend deux nervures par jupe. [0035] - le connecteur comprend deux jupes ménagées longitudinalement de part et d'autre du bloc de fixation. Dans ce cas et avantageusement, on peut avoir un connecteur qui comprend quatre nervures. [0036] -une première largeur de la nervure prise entre un bord latéral libre de la nervure et une face interne de la paroi latérale du connecteur est comprise entre 30% et 100% d'une deuxième largeur de la griffe prise entre la face interne de la paroi latérale du connecteur et un rebord latéral libre de la griffe. [0037] - la première largeur est comprise entre 40% et 90% de la deuxième largeur, [0038] - la première largeur est comprise entre 50% et 80% de la deuxième largeur, [0039] - la deuxième distance est comprise entre 75% et 100% d'une quatrième distance du bloc de fixation prises entre deux bords longitudinaux longitudinalement opposés du bloc de fixation, [0040] - la deuxième distance est comprise entre 85% et 90% de la quatrième distance, [0041] - la deuxième distance est comprise entre 20% et 45% d'une cinquième distance du connecteur prise entre la première extrémité longitudinale et la deuxième extrémité longitudinale du connecteur. [0042] - la deuxième longueur est de l'ordre de 30% de la troisième longueur à +/- 5%, [0043] - une quatrième longueur de la jupe du connecteur prise entre l'extrémité longi- tudinalc du connecteur et le bloc de fixation est comprise entre 30% et 50% de la troisième longueur du connecteur, [0044] - la paroi longitudinale de la jupe comprend au moins une échancrure ménagée à l'une des extrémités longitudinales du connecteur pour le passage d'une aile d'un déflecteur d'air constitutif du balai d'essuyage, [0045] - autrement dit, l'échancrure s'ouvre sur l'une des extrémités longitudinales du connecteur. [0046] La présente invention a aussi pour objet un balai d'essuyage comprenant un tel connecteur. [0047] Le balai d'essuyage comprend avantageusement l'une quelconque au moins des ca- ractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison : [0048] - un élément de structure formé au moins par un support qui relie mécaniquement au moins une vertèbre unique à une lame racleuse, le support étant logé à l'intérieur d'une cavité délimitée par le connecteur, le balai d'essuyage comprenant au moins un déflecteur d'air qui comprend au moins un moyen d'accrochage au support, le déflecteur d'air étant en butée contre au moins la nervure, [0049] - le moyen d'accrochage comprend des éléments d'emboîtement et des éléments d'emboîtement complémentaires ménagés respectivement sur le déflecteur d'air et sur le support, [0050] - avantageusement, le déflecteur d'air est en butée contre une pluralité de nervures, [0051] - Le moyen d'accrochage comprend notamment des crochets ménagés dans le pro- longement longitudinal de la cavité longitudinale du connecteur et qui s'agrippent au support, [0052] - le déflecteur d'air est un composant au moins bi-matière avec une première portion réalisée en une première matière plus dure qu'une deuxième matière constitutive d'une deuxième portion du déflecteur d'air, la première portion étant en butée contre au moins la nervure, [0053] - la deuxième matière est un élastomère thermoplastique, [0054] - la première matière est le polypropylène. [0055] - le déflecteur d'air comprenant au moins un bout terminal en vis-à-vis d'une des ex- trémités longitudinales du connecteur, le bout terminal comporte la deuxième portion logée à l'intérieur de l'échancrure et la première portion en butée contre le rebord longitudinal libre de la nervure. [0056] - la première portion et la deuxième portion du déflecteur sont longitudinalement séparées d'une distance non-nulle. [0057] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : 6 [0058] - la [fig.1] est une vue générale en perspective d'un système d'essuyage comprenant un balai d'essuyage selon la présente invention, [0059] - la [fig.2] est une vue partielle de côté du balai d'essuyage illustré sur la figure 1, [0060] - la [fig.3] est une vue partielle de dessus du balai d'essuyage illustré sur les figures 1 et 2, [0061] - la [fig.4] est une vue générale en perspective de dessous d'un connecteur constitutif du balai d'essuyage illustré sur les figures 1 à 3, [0062] - la [fig.5] est une vue générale d'une extrémité du connecteur illustré sur la figure 4, [0063] - la [fig.6] est une vue générale de dessous du connecteur illustré sur les figures 4 et 5- [0064] - la [fig.7] est une vue partielle de côté du balai d'essuyage illustré sur la figure I. [0065] Il faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. [0066] Sur les figures, les dénominations longitudinale, transversale, verticale, latérale, gauche, droite, supérieure, inférieure, se réfèrent à l'orientation, dans un repère orthonormé Oxyz, lié à un connecteur 1 de la présente invention et/ou à un balai d'essuyage 2, illustré sur la figure 1, dont le connecteur 1 est constitutif. Dans ce repère, l'axe Ox représente la direction longitudinale, l'axe Oy représente la direction latérale, et l'axe Oz représente la direction transversale de l'objet considéré, indifféremment le connecteur 1 ou le balai d'essuyage 2. Dans ce repère, un plan longitudinal est parallèle au plan Oxy, un plan transversal est parallèle au plan Oyz et un plan latéral est parallèle à un plan Oxz. Ces dénominations s'appliquent au connecteur 1 seul ou bien au balai d'essuyage 2 comprenant le connecteur 1. [0067] Sur la figure 1, le balai d'essuyage 2 de la présente invention s'étend selon un axe longitudinal Al, parallèle à l'axe Ox. Les dénominations latérales, gauche et droite, s'apprécient pal- rapport à une position le long d'un axe latéral A2, parallèle à l'axe Oy, de part et d'autre de l'axe longitudinal AI. Un axe transversal A3 symbolise une direction transversale, parallèle à celle de l'axe Oz. Les dénominations supérieure ou inférieure se rapportent à des orientations le long de l'axe transversal A3, la dénomination inférieure contenant le plan d'une surface vitrée contre laquelle le balai d'essuyage 2 est prévu de racler. Pour les directions longitudinales, les dénominations extérieure ou intérieure s'apprécient par rapport à un point de pivotement du balai d'essuyage 2 sur un bras d'entraînement 3 du balai d'essuyage 2, la dénomination intérieure correspondant à la partie où le bras d'entraînement 3 et un demi-balai s'étendent, la dénomination extérieure correspondant à la partie où l'autre demi-balai s'étend. [0068] Un véhicule automobile est couramment équipé d'un système d'essuyage 4 pour 7 évacuer une eau et/ou des salissures présentes sur une surface vitrée, notamment une lunette arrière ou un pare-brise avant du véhicule automobile. Le système d'essuyage 4 comprend le bras d'entraînement 3 qui est apte à effectuer un mouvement de va-et-vient angulaire le long et au-dessus de la surface vitrée. Le système d'essuyage 4 comprend aussi le balai d'essuyage 2 qui est porté par le bras d'entraînement 3 et qui est agencé pour évacuer l'eau et les salissures de la surface vitrée. [0069] Le balai d'essuyage 2 comprend un élément de structure 6 qui confère au balai d'essuyage 2 une certaine déformation dans le plan Oxz et une conformation cintrée pour une application optimisée du balai d'essuyage 2 contre la surface vitrée. L'élément de structure 6 comprend notamment une lame racleuse 7 qui est la pièce du balai d'essuyage 2 destinée à venir en contact direct avec la surface vitrée pour évacuer l'eau et/ou les salissures présentes sur cette dernière. La lame racleuse 7 est par exemple une lame souple réalisée en un matériau élastique, tel qu'un polymère, caoutchouc notamment. Selon l'exemple de réalisation, l'élément de structure 6 comprend par exemple au moins une bande métallique 9, autrement appelé vertèbre 9. Une telle bande métallique 9 est avantageusement unique, au moins vue dans le plan Oxz. La bande métallique 9 est prévue pour conférer au balai d'essuyage sa conformation et sa rigidité. [0070] Le balai d'essuyage 2 comprend au moins un déflecteur d'air 5, préférentiellement deux déflecteurs d'air 5 répartis longitudinalement de part et d'autre du connecteur 1. Le déflecteur d'air 5 est prévu pour transformer une pression appliquée par un flux d'air circulant le long de la surface vitrée en une force d'appui du balai d'essuyage 2 contre la surface vitrée du véhicule automobile. Le déflecteur d'air 5 est destiné à empêcher un décollement de la lame racleuse 7 de la surface vitrée, notamment lorsque le véhicule automobile roule à grande vitesse, le déflecteur d'air 5 permettant même un appui d'autant plus renforcé de la lame racleuse 7 contre la surface vitrée que le véhicule automobile roule à grande vitesse. [0071] Le balai d'essuyage 2 comprend également à chacune de ses terminaisons longi- tudinales 7 un embout d'extrémité 8. Chaque embout d'extrémité 8 est prévu pour maintenir ensemble le déflecteur d'air 5 et l'élément de structure 6, un tel embout d'extrémité 8 recouvrant une partie terminale du déflecteur d'air S. [0072] Les déflecteurs d'air 5 et l'élément de structure 6 forment conjointement une structure semi-rigide 10 qui est portée par un dispositif de connexion ii, interposé entre une partie terminale du bras d'entraînement 3 et la structure semi-rigide 10. Un tel dispositif de connexion 11 comprend le connecteur 1 solidaire au moins de manière isostatique de la structure semi-rigide 10, et un adaptateur 12 relié par une liaison pivot au connecteur I. [0073] Sur les figures 2 et 3, le connecteur 1 comprend un bloc de liaison 13 configuré pour 8 relier mécaniquement le connecteur 1 à l'adaptateur 12. Le bloc de liaison 13 peut comporter des organes d'emboîtement, tels que des torons ou des orifices, qui coopèrent avec des organes d'emboîtement complémentaires, tels que des orifices ou des torons également, que comprend l'adaptateur 12. Les organes d'emboîtement et les organes d'emboîtement complémentaires participent d'une liaison pivot entre le connecteur 1 et l'adaptateur 12. [0074] Le connecteur 1 s'étend le long de l'axe longitudinal Al entre une première extrémité longitudinale 14 et une deuxième extrémité longitudinale 14. La première extrémité longitudinale 14 est en vis-à-vis d'un bout terminal 16 d'un des déflecteurs d'air 5. La deuxième extrémité longitudinale 14 est en vis-à-vis d'un bout terminal 16 de l'autre des déflecteurs d'air 5. Chaque déflecteur d'air 5 comprend une aile centrale 17 interposée entre deux bras latéraux 18 qui viennent en prise sur des bords de l'élément de structure 6. Les déflecteurs d'air 5 s'étendent également selon l'axe longitudinal Al. [0075] Les bouts terminaux 16 des déflecteurs d'air 5 en vis-à-vis des extrémités longi- tudinales 14 des connecteurs 1 sont inclinés vers le connecteur 1 et forment une rampe descendante depuis le haut de l'arête centrale 17 vers le connecteur 1. En d'autres termes, les bouts terminaux 16 des déflecteurs d'air 5 sont biseautés vers l'extrémité des déflecteurs d'air 5, les biseaux, indifféremment droits ou incurvés, étant ménagés vers le connecteur I. [0076] Le connecteur 1 comprend une paroi longitudinale 19 qui s'étend entre les extrémités longitudinales 14 du connecteur 1 qui est ménagée à l'intérieur d'un plan parallèle au plan Oxy. La paroi longitudinale 19 est la paroi du connecteur 1 qui est équipée du bloc de liaison 13. La paroi longitudinale 19 est pourvue d'une échancrure 20 ménagée à chacune des extrémités longitudinales 14 du connecteur 1 pour former un passage à l'aile centrale 17 de chacun des déflecteurs d'air 5. Le connecteur 1 comprend deux parois latérales 21 qui bordent conjointement la paroi longitudinale 19 et qui sont ménagées dans un plan sensiblement parallèle au plan Oxz. [0077] Le connecteur 1 comprend un bloc de fixation 22 qui est configuré pour relier méca- niquement le connecteur 1 à l'élément de structure 6 du balai d'essuyage 2. Le connecteur 1 comprend deux jupes 23 qui s'étendent longitudinalement à partir du bloc de fixation 22 vers une extrémité longitudinale 14 respective du connecteur 1. Chaque jupe 23 présente une section en « U» dont une base est constituée par une portion de la paroi longitudinale 19 du connecteur 1 et les bras sont constitués d'une portion des parois latérales 21 du connecteur 1. [0078] Sur la figure 4, chaque jupe 23 comprend au moins une nervure 24 qui s'étend depuis le bloc de fixation 22 vers l'une des extrémités longitudinales 14. Autrement dit, chaque jupe 23 est équipée d'une nervure 24 qui est interposée entre le bloc de fixation 9 22 et l'une des extrémités longitudinales 14, sans atteindre cette dernière. De plus, chaque nervure 24 émerge de l'une des parois latérales 21 en direction de l'autre des parois latérales 21 qui lui est latéralement opposée. [0079] Sur la figure 5, chaque paroi latérale 21 s'étend entre une zone de liaison 25 avec la paroi longitudinale 19 et un bord libre 26 de la paroi latérale 21. Chaque nervure 24 émerge de la paroi latérale 21 en une zone de jonction 27 de la paroi latérale 21 qui est interposée entre le bord libre 26 de la paroi latérale 21 et la zone de liaison 25 de la paroi latérale 21 avec la paroi longitudinale 19. Le bord libre 26 de la paroi latérale 21 est le bord de la paroi latérale 21 qui est le plus éloigné de la paroi longitudinale 19. [0080] La zone de jonction 27 et le bord libre 26 sont séparés d'une première distance Dl qui est non-nulle. Autrement dit, la nervure 24 n'affecte pas le bord libre 26 de la paroi latérale 21 mais la nervure 24 est ménagée en retrait transversalement du bord libre 26 de la paroi latérale 21. [0081] Le bloc de fixation 22 comprend au moins deux griffes 28 qui délimitent un tunnel 29 configure pour recevoir l'élément de structure 6 du balai d'essuyage 2. La nervure 24 s'étend dans un plan longitudinal de nervure Pl parallèle à un plan longitudinal du tunnel P2. [0082] Les griffes 28 sont aptes à être logées à l'intérieur d'encoches respectives 30, visibles sur la figure 7, qui sont ménagées dans l'élément de structure 6 pour maintenir en position l'élément de structure 6 à l'intérieur du tunnel 29. Plus particulièrement, les encoches 30 sont ménagées à l'intérieur de rebords latéraux d'un support 31 qui loge la bande métallique 9 et un talon de la lame racleuse?. Ainsi le support 31 est un élément qui associe entre eux la bande métallique 9 qui confère la rigidité à l'élément de structure 6 et la lame racleuse 7 dont la souplesse est nécessaire pour sa circulation le long de la surface vitrée. Le support 31 est prévu pour être logé à l'intérieur du tunnel 29. [0083] La nervure 24 émerge de la paroi latérale 21 en une zone de la paroi latérale 21 disposée entre le plan longitudinal du tunnel P2 et le bord libre 26 de la paroi latérale 21. [0084] Sur les figures 5 et 6, la nervure 24 s'étend longitudinalement sur une deuxième distance D2 prise entre le bloc de fixation 22 et un rebord longitudinal libre 32 de la nervure 24 qui est inférieure à une troisième distance D3 qui sépare le bloc de fixation 22 de l'extrémité longitudinale 14 correspondante qui délimite la jupe 23. [0085] La nervure 24 est par exemple une bande de matière, qui s'étend dans le plan lon- gitudinal de nervure PI en étant issue de matière avec le connecteur 1. [0086] Le connecteur 1 présente une section en « U» qui délimite une cavité longitudinale 33 configurée pour recevoir l'élément de structure 6 du balai d'essuyage 2. Le support 31 comprend des éléments d'emboîtement coopérant avec des éléments d'emboîtement complémentaires ménagés sur le déflecteur d'air 5 pour solidariser l'un à l'autre le support 31 et le déflecteur d'air 5. Ces éléments d'emboîtement et ces éléments d'emboîtement complémentaires constituent un moyen d'accrochage qui peut prendre la forme de crochets ménagés dans le prolongement longitudinal de la cavité longitudinale 33 du connecteur et qui s'agrippent au support 31. [0087] Les nervures 24, les griffes 28 et la paroi longitudinale 19 de la jupe 23 sont ménagées à l'intérieur de plans longitudinaux respectifs qui sont sensiblement parallèles entre eux. On comprend notamment que la paroi longitudinale 19 de la jupe 23 est susceptible d'être légèrement inclinée par rapport aux nervures 24 et/ou aux griffes 28. Ainsi, la jupe 23 s'étendant à l'intérieur d'un plan de jupe P4, les nervures 24 s'étendant à l'intérieur du plan longitudinal de nervure Plct les griffes s'étendant à l'intérieur d'un plan longitudinal de griffe P5, le plan longitudinal de jupe P4 est susceptible de former avec le plan longitudinal de nervure P1 un premier angle al compris entre 80 et 100' et/ou le plan longitudinal de jupe P4 est susceptible de former avec le plan longitudinal de griffe P5 un deuxième angle a2 compris entre 80' et 100'. [0088] Le bloc de fixation 22 comprend préférentiellement quatre griffes 28 réparties longi- tudinalement à des angles respectifs d'un quadrilatère. Ainsi, le bloc de fixation 22 comprend quatre griffes 28 dont un premier couple de griffes 28 ménagées sur un premier flanc latéral 34 du connecteur 1 et un deuxième couple de griffes 28 ménagées sur un deuxième flanc latéral 34 du connecteur 1, les couples de griffes 28 étant transversalement symétriques l'un par rapport à l'autre. [0089] La paroi latérale 21 de la jupe 23 prolonge longitudinalement le flanc latéral 34 du connecteur 1. Chaque couple de griffes 28 comprend deux bords longitudinaux 35 opposés. Chaque une nervure 24 émerge d'un bord longitudinal 35 d'une griffe 28. Chaque nervure 24 est solidaire d'une face interne 36 de la paroi latérale 21 de la jupe 23, la face interne 36 de la paroi latérale 21 bordant la cavité longitudinale 33 du connecteur 1. La nervure 24 s'étend entre le bord longitudinal 35 d'une griffe 28 et la face interne 36 de la paroi latérale 21. [0090] Une première largeur X1 de la nervure 24 prise entre un bord latéral libre 37 de la nervure 24 et la face interne 36 de la paroi latérale 21 du connecteur 1 est comprise entre 30% et 100% d'une deuxième largeur X2 de la griffe 28 prise entre la face interne 36 de la paroi latérale 21 du connecteur 1 et un rebord latéral libre 38 de la griffe 28. Préférentiellement, la première largeur X1 est comprise entre 40% et 90% de la deuxième largeur X2. Préférentiellement encore, la première largeur X1 est comprise entre 50% et 80% de la deuxième largeur X2. [0091] La deuxième distance D2 est comprise entre 75% et 100% d'une quatrième distance D4 du bloc de fixation 22 prise entre deux bords longitudinaux 35 longitudinalement 11 opposés du bloc de fixation 22. Préférentiellement, la deuxième distance D2 est comprise entre 85% et 90% de la quatrième distance D4. [0092] La deuxième distance D2 est comprise entre 20% et 45% d'une cinquième distance D5 du connecteur 1 prise entre la première extrémité longitudinale 14 et la deuxième extrémité longitudinale 14 du connecteur 1. Préférentiellement, la deuxième distance D2 est de l'ordre de 30% de la cinquième distance D5 à +1- 5%, [0093] La troisième distance D3 du connecteur 1 est comprise entre 30% et 50% de la cinquième distance D5 du connecteur 1. [0094] Ces dispositions sont telles que le déflecteur d'air 5 est en butée contre au moins la nervure 24. Avantageusement, le déflecteur d'air 5 est en butée contre une pluralité de nervures 24. [0095] Le déflecteur d'air 5 étant un composant au moins hi-matière avec une première portion 41 réalisée en une première matière plus dure qu'une deuxième matière constitutive d'une deuxième portion 40 du déflecteur d'air 5, la première portion 41 est en butée contre au moins la nervure 24. La deuxième matière est par exemple un élastomère thermoplastique tandis que la première matière est par exemple le polypropylène. [0096] La première portion 41 et la deuxième portion 40 du déflecteur d'air sont longitudi- nalement séparées d'une distance non-nulle en raison de l'agencement en rampe du bout terminal 16 du déflecteur d'air 5. [0097] L'ensemble de ces dispositions est tel que des contraintes mécaniques, et notamment des efforts de torsion, appliquées par un flux d'air sur les déflecteurs d'air 5 ne provoquent pas de mise en vrille du déflecteur d'air 5 ni d'éventuelles ruptures des liaisons des pièces constitutives du balai d'essuyage 2, notamment grâce à la mise en butée de la première portion 41 est en butée contre au moins la nervure 24. [0098] L'ensemble de ces dispositions est tel que les nervures 24 constituent des obstacles à l'encontre d'immiscions de salissures à l'intérieur du connecteur 1 et des obturateurs à l'encontre de tentative d'insertion d'objet à l'intérieur du connecteur en vue de désolidariser le balai d'essuyage 2 de ce dernier. [0099] L'ensemble de ces dispositions est tel que le connecteur 1 est compatible avec une large gamme de déflecteurs d'air 5 dont au moins un bout terminal 16 est susceptible de présenter un profil incliné par rapport à l'axe d'élongation du balai d'essuyage 2. 12 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6]