Brevet FR3100257A1 — publié le 20210305

Description Titre de l'invention : Dispositif pour la réalisation d'un mur de soutènement en massif renforcé [0001] La présente invention porte sur un nouveau dispositif de connexion de certains types des éléments de renforcement d'un massif de sol renforcé au parement dudit massif. [0002] En préambule, une présentation générale du contexte de l'invention : [0003] Certains murs de soutènement sont réalisés à partir d'un massif de terre renforcé par des éléments de renforcement, lequel massif étant retenu par un parement constitué de module en béton. Lesdits éléments de renforcement sont disposés à l'horizonte, quasi perpendiculaire au parement et noyés dans le sol au fur et à mesure du remblaiement. [0004] La stabilité des cc type de mur est assurée par ces éléments de renforcement pouvant être des nappes en géotextile ou en géogrillc, des treillis soudés métalliques, des bandes géosynthétiqucs ou d'autres, connectés d'une façon ou d'autres au parement. [0005] Notre invention concerne essentiellement les massifs renforcés par des bandes géo- synthétiques avec des parements en béton modulaires. [0006] Les figures I à 4 présentent le principe de ces massifs renforcés. [0007] La figure 1 présente une coupe verticale du massif [0008] La figure 2 présente une coupe horizontale du massif. [0009] Les figures 3 et 4 présentent une perspective et une coupe verticale du massif, un modifie en béton du parement (I), un renforcement en bande géosynthétique (3), dit bande ou renfort en bande, par la suite, ainsi que le dispositif de connexion dc la bande au parement dans la zone (4). [0010] Les renforts en bande sont des éléments linéaires en matériau synthétique constitués couramment en fibres dc polyester recouverts d'un matériau dure type polyéthylène, ou d'autres matériaux, dc largeur (a) entre 5 et 15 cm, conditionnés en rouleau. [0011] Un des dispositifs couramment utilisés pour assurer la connexion des bandes au parement est constitué de : [0012] Deux barres métalliques, en boucle (5- I ) dans leurs portions sortant sur la face du modifie coté massif, chacune disposées verticalement, parallèles entre elles, avec une distance (t) supérieur à la largeur des renforts en bande (a). Ces barres en forme générale d'Omega ou d'autres (5), sont ancrées dans le béton lors de la fabrication du module de parement. [0013] Un élément de liaison rectiligne (6), en acier ou d'autres matériaux, de section pleine ou creux. [0014] L'élément rectiligne (6) est disposé dans le creux des deux barres ancrées dans le béton et servira de support aux bandes de renforcement (3). Ces derniers s'enroulent 2 autour de ladite barre de liaison (6). [0015] Ce dispositif, constitue un point de connexion. [0016] La bande est disposée en V à l'arrière du parement, sur un plan horizontal. Une couche de remblai mis en oeuvre sur la bande permet son ancrage dans le sol par frottement sol/bande. Ce sont ces bandes qui assurent la stabilité du mur de soutènement type « massif renforcé ». [0017] Ce dispositif nécessite donc l'emploi de deux barres (5) ancrées dans le béton, une barre de liaison (6) et un moyen quelconque de ligaturage pour assurer que la barre de liaison reste solidaire aux barres ancrées, aussi bien lors de l'enroulement de la bande de renforcement et que dans le temps. [0018] L'objet de notre invention est une alternative à ce dispositif de connexion, plus économique et techniquement plus sûr. [0019] La version de base de la solution proposée, déclinée dans les figures 6 et 7, consiste en un élément de liaison, dit par la suite barre de liaison (7), en forme d'Omega, disposé à l'horizontale et ancré à ses deux extrémités dans le béton du module de parement. Dans sa partie centrale, hors du béton (8), il est rectiligne sur une longueur (h). Cette longueur, supérieure à largeur de la bande de renforcement (a), sert de support à la mise en place de la bande. [0020] Par rapport à la solution existante, dans la nouvelle solution proposée, la barre de liaison (7) remplace, à elle seule, les deux barres bouclées (5) et la barre de liaison (6). [0021] La bande de renforcement se positionne en s'enroulant à 180° autour de la zone (8) de la ban-e de liaison (7). [0022] La figure 6 présente le module en béton armé du parement, en perspective avec une coupe verticale, avec la présentation de 4 barres de liaison. Sont également présentées les différentes parties la barre de liaison L'ancrage de la barre de liaison dans le béton se fait sur ses deux extrémités : tout le segment (10) et une partie du segment (9). L'ancrage est dimensionné selon les règles de l'art pour que la barre résiste aux sollicitations induites par les bandes. [0023] La figure 7 présente une coupe horizontale du module de parement (1) avec les barres de liaison (7) ancrées dans le béton et les bandes (3) qui s'appuyant sur la zone (8) sont disposées en forme d'un V dans le remblai. [0024] La nature et la composition de certains types de bandes de renforcement peuvent présenter certaines sensibilités, voire fragilités, face à un pliage à 180° trop serré. Il est, dans ces cas, convenable de prévoir un diamètre d'enroulement conséquent pour les bandes, de l'ordre 30 à 50 mm Ceci permettra d'éviter toute détérioration de la structure interne de la bande et préserver donc ses résistances mécaniques. [0025] Dans ces cas, si la barre de liaison est une barre métallique de diamètre courant, 10 à 20 mm, donc insuffisant par rapport au diamètre d'enroulement convenable, on insère 3 ladite barre (7) dans un élément tubulaire de dimensions convenable avant de l'ancrer dans le béton. L'enroulement de la bande s'effectue autour de cet élément tubulaire. [0026] Cet élément tubulaire peut être un tube (11), en acier ou matériau synthétique, avec un diamètre extérieur (De) compatible à la nature de la bande, pour lui préserver ses caractéristiques mécaniques. Son diamètre intérieur (Di) est supérieur au diamètre de la barre (d) et sa longueur (L) est inférieure ou égale à la longueur (h) de la zone centrale (8) de la barre de liaison. Voir figure 8. [0027] La nature et l'épaisseur du tube (e) doivent lui procurer la rigidité nécessaire de sorte qu'il ne s'écrase pas sous les sollicitations venant de la bande afin de pouvoir maintenir son diamètre d'enroulement dans le temps lui permettant d'assurer son rôle. [0028] La géométrie et les dimensions du tube (sa longueur et son diamètre intérieur) et de la barre de liaison (l'angle entre les parties 8 et 9 ainsi qu'entre les parties 9 et 10) doivent être définies, entre autres critères, de sorte que l'insertion de la barre de liaison dans le tube soit possible, voir la figure 9 qui présente le mode de l'introduction dudit élément tubulaire (11) dans la barre de liaison, au cas échéant. [0029] La figure 10 présente une coupe horizontale du module de parement (1) avec les barres de liaison (7) muni de l'élément tubulaire (11), ancrées dans le béton ainsi que les bandes (3) s'appuyant sur l'élément tubulaire et disposées en V dans le remblai. [0030] La solution proposée par l'invention permet une économie conséquente par rapport à la solution traditionnelle pouvant atteindre 50%. De plus, le tube, en cas de nécessité, reste parfaitement solidaire au dispositif sans ligaturage et sans risque de s'échapper dans le temps. [0031] Selon une option (le l'invention, voir figure 11, l'élément tubulaire peut être un élément pseudo-tubulaire (12) comportant une fente longitudinale (13). Cet élément, métallique ou synthétique, peut être obtenu, par exemple, en créant une fente longitudinale dans un tube. L'ouverture de la fente (f) devant être supérieure au diamètre la banc de liaison afin de permettre son insertion. [0032] Selon une autre option de l'invention, voir figure 12, l'élément tubulaire de liaison peut être obtenu par le pliage à plus de 180° d'une plaque (14) avec une ouverture (k) lui permettant d'être disposée sur la zone (8) de la ban-e de liaison (7). La partie cintrée (16) de ladite plaque servant de support pour la bande. [0033] Ces deux options permettent la mise en place dudit élément tubulaire lors des travaux de montage du mur sur le chantier dans les cas où la barre de liaison (7) est préalablement intégrée dans le module du parement lors de la préfabrication. [0034] Suivant une autre configuration de l'invention, le positionnement des bandes dans le remblai sera en forme d'un U sur un plan vertical, avec deux points de connexion sur la verticale sur la face arrière du parement, coté remblai, voir figure 13. [0035] La distance verticale des deux points de connexion des bandes au parement correspond à l'espacement vertical (16) des bandes de renforcement, issu de calcul du massif renforcé. [0036] Cette solution emploie deux barres de liaison (7), situées l'une au-dessus de l'autre avec le même espacement vertical (16) et ne nécessite pas de tube, même pour des bandes à composition dite fragile. En effet, l'enroulement de la bande autour des barres ne se faisant qu'à 90', n'altère la structure de la bande. [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] REVENDICATIONSDispositif employé dans la réalisation d'un mur de soutènement en massif de sol renforcé, constitué de renforcements en bandes géosynthétiques (3) et d'un parement en béton modulaire (1) retenant ledit massif, caractérisé en ce que la connexion desdites bandes géosynthétiques (3) au parement (1) est assurée par leurs enroulements autour d'une partie centrale et rectiligne (8) d'au moins une barre de liaison (7) en forme d'Omcga, disposée à l'horizontale, les deux extrémités (10) de la barre de liaison (7) sont ancrées dans le parement en béton modulaire (1). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de liaison (7) est insérée dans un élément tubulaire (11), l'enroulement de la bande géosynthétiques (3) s'effectue autour dudit élément tubulaire (11). Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (11) est un élément pseudo-tubulaire (12) comportant une fente longitudinale (13). Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (11) est une plaque (14) pliée à plus de 180° comprenant une partie cintrée (16) avec une ouverture (k) lui permettant d'être disposée sur la partie centrale et rectiligne (8) de la barre de liaison (7), la partie cintrée (16) de ladite plaque (14) servant de support pour la bande géosynthétiques (3). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes géosynthétiques (3) sont positionnées en forme d'un U sur un plan vertical.