Brevet FR3098284A1 — publié le 20210108

Description Titre de l'invention : ENSEMBLE DE REFROIDISSEMENT SECURISE, PROCEDE ASSOCIE ET KIT DE SECURISATION [0001] La présente invention concerne le domaine technique général des unités de refroi- dissement, et plus particulièrement des groupes froids équipant des bâtiments industriels, d'habitation, commerciaux, etc. [0002] La présente invention concerne plus précisément un ensemble de refroidissement comprenant un groupe froid équipant un bâtiment, ledit groupe froid comprenant un système de refroidissement ainsi qu'un châssis renfermant ledit système de refroidissement, ledit châssis comprenant une surface supérieure externe sensiblement horizontale formant une plate-forme sur laquelle un opérateur peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid. [0003] La présente invention concerne également un procédé dc sécurisation d'un groupe froid. [0004] La présente invention concerne en outre un kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid. [0005] 11 est connu d'installer des groupes froids pour équiper des bâtiments. Ces groupes froids fournissent généralement au bâtiment ou à une unité industrielle située au sein ou en annexe du bâtiment un fluide refroidi, permettant d'établir par exemple un circuit de climatisation, de réaliser une chambre froide, etc. Ces groupes froids se présentent individuellement sous la forme d'un bâti fixe massif de plusieurs mètres de long, de large et de haut, en forme dc parallélépipède rectangle, renfermant une unité dc refroidissement. [0006] 11 est également connu de procéder à des interventions dc maintenance de ces groupes froids, notamment au niveau de leurs parties supérieures. En effet, ces groupes froids présentent généralement des éléments mécaniques à entretenir situés au niveau de la partie supérieure du bâti. Un opérateur intervient ainsi régulièrement sur la partie supérieure du groupe froid en escaladant ce dernier avec une échelle, dc façon à se tenir sur une plate-forme de la partie supérieure, afin par exemple de nettoyer avec une lance à haute pression des éléments mécaniques tels que des organes de ventilation. [0007] Or, les méthodes connues d'intervention des opérateurs de maintenance sur les groupes froids ne sont pas totalement satisfaisantes. [0008] En effet, lors d'une intervention sur la plate-forme, l'opérateur se retrouve souvent juché à une hauteur significative, qui est celle du groupe froid, pouvant aller jusqu'à plusieurs mètres au-dessus du sol, et par exemple comprise entre 1,5 et 4 mètres. Il existe donc un risque corporel si l'opérateur chute au sol. Il existe également un risque 2 pour les personnes susceptibles d'évoluer aux alentours du groupe froid, au pied de ce dernier, en cas de chute accidentelle de matériel de maintenance (tournevis, etc.) utilisé par l'opérateur. Le danger est particulièrement élevé dans le cas où le groupe froid est positionné sur un bâtiment présentant une hauteur importante, l'opérateur ou son équipement pouvant potentiellement chuter de plusieurs dizaines de mètres, ce qui présente de surcroît un risque considérable pour les personnes et les biens situés en-dessous. De plus, même lorsque l'équipement tombé est resté intact et n'a blessé personne, l'opérateur doit encore aller le chercher en redescendant via l'échelle posée contre le groupe froid, augmentant de ce fait le risque d'accident de personne, et perdant de la sorte un temps précieux, rallongeant ainsi la durée prévue de maintenance. [0009] Afin de limiter les risques exposés ci-dessus, il est connu de recourir à des dispositifs de sécurité pour garantir la sécurité des opérateurs et de leur équipement lorsqu'ils sont sur une plate-forme supérieure d'un groupe froid. Ces équipements doivent satisfaire aux exigences de normes concernant la sécurisation des équipements et des personnes au travail qui requièrent des conditions de sécurité optimales pour autoriser les opérateurs à travailler en hauteur sur des groupes froids. Or, ces dispositifs connus censés garantir la sécurité des opérateurs de groupes froids et satisfaire les normes de sécurité relatives, bien qu'ils remplissent globalement leurs fonctions, ne sont pas totalement satisfaisants non seulement d'un point de vue pratique mais également en termes de sécurité. En effet, les dispositifs de sécurité pour groupes froids connus imposent le montage long, complexe et sujet à erreur de lignes de vie ou cordages, auxquel(le)s sont rattachés les opérateurs, les lignes de vie étant elles-mêmes reliées à un point de fixation situé sur la plate-forme ou rattaché à cette dernière. Les équipements des opérateurs ne sont souvent pas assurés ou seulement attachés via des filins aux opérateurs ou au point de fixation. Ces multiples fixations et lignes de vie présentent une mise en place longue, complexe et peu pratique pour les opérateurs, ces derniers devant faire évoluer leurs équipements et se déplacer eux-mêmes entre les lignes de vie, ce qui rend les opérations de maintenance longues et fastidieuses. [0010] Les objets assignés à la présente invention visent en conséquence à remédier aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont la maintenance peut être assurée dans des conditions de confort et de sécurité optimales. [0011] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont l'installation est à la fois rapide et facile à réaliser. [0012] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont la maintenance peut être réalisée en un temps réduit. [0013] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement 3 dont la maintenance peut être assurée avec un risque minimal de casse ou de perte d'équipements de maintenance de différentes tailles. [0014] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement facile à installer, sans modification exagérément complexe ou coûteuse de structures préexistantes, et mettant en oeuvre un nombre limité d'éléments. [0015] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont la conception lui permet d'être particulièrement résistant et durable, notamment vis-à-vis des conditions extérieures, telles qu'un vent violent, de la pluie ou de la neige. [0016] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement présentant une importante fiabilité dans le temps, et qui ne nécessite qu'une maintenance minimale. [0017] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement garantissant en permanence des conditions de sécurité optimales en ce qui concerne les interventions pour sa maintenance, tout en permettant à un opérateur de maintenance un accès facile et sécurisé à sa zone d'intervention. [0018] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement permettant de satisfaire les normes de sécurité les plus strictes en ce qui concerne son entretien. [0019] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont la fabrication peut être mise en oeuvre facilement et à coût maîtrisé. [0020] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel ensemble de refroidissement dont la structure est simple et ne comprend qu'un nombre limité de pièces distinctes. [0021] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de sécurisation d'un groupe froid d'un bâtiment, le procédé ne comportant qu'un nombre limité d'étapes simples, rapides et faciles à mettre en oeuvre permettant de sécuriser de manière optimale les interventions d'un opérateur sur le groupe froid, sans fragiliser ni détériorer ce dernier, et ce à coûts maîtrisés. [0022] Un autre objet de l'invention vise à proposer un kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid dont la conception permet de garantir un haut niveau de sécurité aux opérateurs de maintenance devant intervenir sur le groupe froid et à leur équipement, tout en étant rapide, aisée, et n'impliquant qu'un nombre limité d'éléments simples et faciles à standardiser. [0023] Un autre objet de l'invention vise à proposer un kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid dont la conception permet de garantir à un opérateur un accès facile et sécurisé à la zone d'intervention du groupe froid. [0024] Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l'aide d'un ensemble de re- froidissement sécurisé comprenant un groupe froid équipant un bâtiment, ledit groupe froid comprenant un système de refroidissement ainsi qu'un châssis renfermant ledit système de refroidissement, ledit châssis comprenant une surface supérieure externe sensiblement horizontale formant une plate-forme sur laquelle un opérateur peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid, l'ensemble de refroidissement comprenant en outre un garde-corps s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe pour empêcher ledit opérateur de chuter. [0025] Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de sécurisation d'un groupe froid équipant un bâtiment, ledit groupe froid comprenant un système de refroidissement ainsi qu'un châssis renfermant ledit système de refroidissement, ledit châssis comprenant une surface supérieure externe sensiblement horizontale formant une plate-forme sur laquelle un opérateur peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid, le procédé de sécurisation comprenant l'installation permanente d'un garde-corps s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe pour empêcher ledit opérateur de chuter. [0026] Les objets assignés à la présente invention sont en outre atteints à l'aide d'un kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid équipant un bâtiment, ledit groupe froid comprenant un système de refroidissement ainsi qu'un châssis renfermant ledit système de refroidissement, ledit châssis comprenant une surface supérieure externe sensiblement horizontale formant une plate-forme sur laquelle un opérateur peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid, le kit de sécurisation comprenant un garde-corps destiné à s'étendre autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe pour empêcher ledit opérateur de chuter, ledit garde-corps comprenant au moins : [0027] des montants, fixés audit châssis de façon à s'étendre verticalement ou à l'oblique, une lisse supérieure sensiblement horizontale reliant lesdits montants entre eux, ladite lisse supérieure formant ainsi une main courante dudit garde-corps, une lisse intermédiaire reliant lesdits montants entre eux, ladite lisse intermédiaire étant située en-dessous de ladite lisse supérieure, ladite lisse intermédiaire comprenant au moins une partie amovible qui, lorsqu'elle est retirée, ménage un espace d'accès sous ladite lisse supérieure permettant à l'opérateur d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme. [0028] D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront plus en détail à la lecture de la description qui suit, et à l'aide des figures annexées fournies à titre purement explicatif et non limitatif, dans lesquelles : [0029] [fig.1] illustre, selon une vue en perspective, un exemple d'ensemble de refroi- dissement sécurisé selon r invention, avec un groupe froid équipé d'un kit de sécurisation selon l'invention. [0030] [fig.2] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0031] [fig.3] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0032] [fig.4] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0033] [fig.5] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0034] [fig.6] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0035] [fig.7] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1. [0036] [fig.8] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1 [0037] [fig.9] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1 [0038] [fig.10] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé dc la figure 1 [0039] [fig.11] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1 [0040] [fig.12] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1 [0041] [fig.13] illustre, selon une vue en perspective, un élément constitutif de l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1 [0042] [fig.14] illustre, selon une vue schématique du dessus, le détail de l'assemblage d'une partie de l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1, avec notamment les éléments des figures 10, 12 et 13. [0043] [fig.15] illustre, selon une vue schématique du dessus, l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1. [0044] [fig.16] illustre, selon une vue en perspective de côté, une partie de l'ensemble de re- froidissement sécurisé de la figure 1 en cours de montage, et dont au moins deux montants ont déjà été montés. [0045] [fig.17] illustre, selon une vue en perspective, une alternative de montage d'un montant d'un ensemble de refroidissement selon l'invention. [0046] [fig.18] illustre, selon une vue en perspective, un détail de montage d'un montant de l'ensemble de refroidissement de la figure 1. 6 [0047] [fig.19] illustre, selon une vue en perspective depuis la plate-forme du groupe froid de la figure 1, une première étape de montage d'une partie amovible de l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1. [0048] [fig.20] illustre, selon une vue en perspective depuis le même point de vue que cela de la figure 19, une deuxième étape de montage de la partie amovible de la figure 19. [0049] [fig.21] illustre, selon une vue en perspective depuis le même point de vue que cela de la figure 19, une troisième étape de montage de la partie amovible de la figure 20. [0050] [fig.22] illustre, selon une vue en perspective depuis le même point de vue que cela de la figure 19, une quatrième étape de montage de la partie amovible de la figure 21. [0051] [fig.23] illustre, selon une vue en perspective, la partie amovible de l'ensemble de re- froidissement sécurisé de la figure 1, prise seule. [0052] [fig.24] illustre, selon une vue en perspective d'un point de vue sur la plate-forme, d'une autre étape de montage de la partie amovible des figures 19 à 22. [0053] Vig.251 illustre, selon une vue en perspective depuis la plate-forme du groupe froid de la figure 1, la partie amovible montée des figures 1 et 23 après les étapes de montage des figures 19 à 22 et 24. [0054] [fig.26] illustre, selon une vue schématique de côté, l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1. [0055] [fig.27] illustre, selon une vue schématique de face, l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1. [0056] [fig.28] illustre, selon une vue en perspective de face, l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1, sur lequel une échelle a été posée, avec la partie amovible toujours en place. [0057] [fig.29] illustre, selon une vue en perspective, l'ensemble de refroidissement sécurisé de la figure 1 contre lequel une échelle a été posée, avec la partie amovible retirée et un opérateur en train d'accéder à la plate-forme ou de descendre de cette dernière. [0058] L'invention concerne, selon un premier aspect illustré aux figures, un ensemble de refroidissement sécurisé 1 comprenant un groupe froid 2 équipant un bâtiment. Ainsi, ledit ensemble de refroidissement 1 est préférentiellement conçu pour équiper un bâtiment, c'est-à-dire notamment une structure fixe de type construction immobilière, par exemple destinée à former une habitation, un immeuble de commerce, industriel ou de bureau, etc. De préférence, ni l'ensemble de refroidissement 1 ni le groupe froid 2 n'est conçu pour équiper un véhicule, bien que cette possibilité ne soit pas totalement exclue, le bâtiment pouvant alternativement être formé par un gros véhicule présentant des dimensions (et donc des contraintes) comparables à celles d'un immeuble, le gros véhicule étant par exemple un navire d'une certaine dimension équipé dudit groupe froid 2, le terme « bâtiment » devant dans ce cas précis être compris comme synonyme de « navire », de préférence de grande taille (type paquebot par exemple). 7 [0059] Ledit groupe froid 2 présente préférentiellement, comme cela est connu, une forme générale de parallélépipède rectangle, c'est-à-dire de pavé droit, et présente en particulier des dimensions extérieures relativement grandes. Par exemple ledit groupe froid 2 présente des dimensions comprises entre 1,5 et 5 m de largeur, entre 2,5 et 10 ni de longueur, et entre 1,5 et 5 m de hauteur. [0060] Selon l'invention, ledit groupe froid 2 comprend un système de refroidissement 3 ainsi qu'un châssis 4 renfermant ledit système de refroidissement 3. Ledit système de refroidissement 3 comprend par exemple une ou plusieurs machines thermodynamiques, qui peuvent être conçue(s) pour fournir un fluide refroidi audit bâtiment ou à une unité industrielle attenante audit bâtiment ou située au sein de ce dernier (l'unité industrielle pouvant éventuellement constituer le bâtiment en tant que tel), de façon à réaliser, par exemple, un circuit de climatisation, une chambre froide, un refroidissement de type industriel ou scientifique (froid important voire extrême par exemple, et/ou massif c'est-à-dire pour un grand volume), etc. Ledit système de refroidissement 3 est de manière avantageuse relié fonctionnellement audit bâtiment. De préférence, ledit châssis 4 est fixe, et n'est pas destiné à être déplacé une fois installé. Avantageusement, ledit châssis 4 présente ladite forme de parallélépipède rectangle, et forme au moins la partie extérieure du groupe froid 2, ledit châssis 4 permettant à la fois de protéger le système de refroidissement 3 et l'entretien de ce dernier, certaines parties dudit châssis 4 présentant en particulier des ouvertures sur l'extérieur du groupe froid 2. Ainsi, ledit groupe froid 2 comprend préférentiellement des orifices 8, par exemple des orifices de ventilation 8. [0061] Selon l'invention également, ledit châssis 4 comprend une surface supérieure externe 5 sensiblement horizontale formant une plate-forme 6 sur laquelle un opérateur 7 peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid 2. Ladite surface supérieure externe 5 est ainsi préférentiellement tournée vers le haut, c'est-à-dire vers le ciel lorsque le groupe froid 2 est situé à l'extérieur dudit bâtiment. De préférence, ladite surface supérieure externe 5 est sensiblement horizontale, c'est-à-dire globalement horizontale ou présentant alternativement une pente, relativement légère, pai- rapport à l'horizontale, par exemple de +/- 100, ladite pente étant donc de façon avantageuse suffisamment faible pour que l'opérateur 7 puisse se tenir sur ladite plate-forme 6 sans difficulté. Ladite surface supérieure externe 5 est avantageusement au moins en partie plate, la partie plate de ladite surface supérieure externe 5 formant en particulier la plate-forme 6 sur laquelle l'opérateur 7 peut se tenir, et se déplacer pour procéder à des interventions de maintenance dudit groupe froid 2. La forme de parallélépipède dudit groupe froid 2 et plus précisément dudit châssis 4 présente de préférence, d'un point de vue extérieur, quatre côtés sensiblement verticaux parallèles deux à deux, et deux faces sensiblement horizontales parallèles 8 l'une à l'autre, l'une desdites deux faces étant posée, par exemple sur le sol ou le toit du bâtiment, et l'autre étant tournée vers le haut et comprenant ou formant ladite surface supérieure externe 5. [0062] Lesdits orifices 8, et notamment lesdits orifices de ventilation 8, sont par exemple ménagés au niveau de ladite surface supérieure externe 5, et délimités chacun par une paroi latérale d'orifice 9 respective qui peut notamment être cylindrique comme illustré à la figure 1. Ladite paroi latérale d'orifice 9 s'élève de préférence sensiblement à la verticale. L'opérateur 7 peut par exemple intervenir sur le groupe froid 2 en se hissant sur ladite plate-forme 6 pour nettoyer, avec une lance à haute pression via lesdits orifices de ventilation 8, des éléments mécaniques du système de refroidissement 3, tels que des organes de ventilation situés dans ces orifices de ventilation 8 et en partie protégés par ladite paroi latérale d'orifice 9, ceci étant un exemple illustratif et non limitatif d'une intervention de maintenance possible dudit groupe froid 2. [0063] Selon l'invention, l'ensemble de refroidissement 1 comprend en outre un garde-corps s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe 5 pour empêcher ledit opérateur 7 de chuter. En particulier, ledit garde-corps 10 permet avantageusement audit opérateur 7 et/ou à son équipement d'être retenu physiquement sur la plate-forme 6 en formant une barrière entre ledit opérateur 7 et/ou à son équipement situé sur la plate-forme 6 d'une part et le vide au voisinage du groupe froid 2 d'autre part. Ledit garde-corps 10 est donc, de façon avantageuse, une rambarde permettant de délimiter ladite plate-forme 6 et de la sécuriser, afin de réaliser ledit ensemble de refroidissement 1 selon l'invention qui est donc sécurisé. Ledit garde-corps 10 forme en particulier une balustrade s'élevant des contours de ladite surface supérieure externe 5 ou à proximité de ces contours (c'est-à-dire la périphérie), par exemple à moins de 20 cm de ces contours. Ledit opérateur?, lorsqu'il se tient et se déplace sur ladite plate-forme 6 (et donc en substance sur ledit groupe froid 2), est ainsi entouré par ledit garde-corps 10 et peut procéder en toute sécurité aux interventions de maintenance requises. La périphérie, ou le contour, de la surface supérieure externe 5, et plus précisément de la plate-forme 6, est préférentiellement de forme carrée ou rectangulaire. Ledit garde-corps 10 est préférentiellement installé de façon permanente, c'est-à-dire qu'il n'est avantageusement pas conçu pour être entièrement monté et démonté à chaque utilisation (pour sécuriser l'opérateur 7), c'est-à-dire à chaque fois que ledit opérateur 7 réalise une intervention de maintenance sur ladite plate-forme 6. Ledit garde-corps 10 est donc préférentiellement destiné à équiper de manière permanente ledit groupe froid 2. [0064] De façon avantageuse, la hauteur dudit garde-corps 10 mesurée à partir de ladite surface supérieure externe 5 est comprise entre 80 et 140 cm, de préférence entre 90 et 9 130 cm, plus préférentiellement entre 100 et 120 cm, bornes incluses. Par hauteur de garde-corps 10 on entend de préférence la hauteur maximum de ce dernier (et notamment la hauteur de la lisse supérieure 12 qui sera décrite plus en détail ci-après). Ledit garde-corps 10 est préférentiellement au moins en partie réalisé en résine isophtalique. Ladite résine isophtalique est donc de préférence un matériau polymère, plus préférentiellement un polyester, réalisé au moins en partie, voire en totalité ou quasi-totalité, à partir d'acide isophtalique. [0065] L'invention concerne également en tant que tel, selon un deuxième aspect illustré aux figures, un procédé de sécurisation d'un groupe froid 2 équipant un bâtiment. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant l'ensemble de refroidissement sécurisé 1 s'applique avantageusement également au procédé de sécurisation selon l' invention, et inversement, la description qui suit concernant le procédé de sécurisation s'applique de préférence également à l'ensemble de refroidissement sécurisé 1 selon l'invention. Ainsi, selon le deuxième aspect de l'invention, ledit groupe froid 2 comprend un système de refroidissement 3 ainsi qu'un châssis 4 renfermant ledit système de refroidissement 3, ledit châssis 4 comprenant une surface supérieure externe 5 sensiblement horizontale formant une plate-forme 6 sur laquelle un opérateur 7 peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid 2. [0066] Selon l'invention, le procédé de sécurisation comprend l'installation permanente d'un garde-corps 10 (de préférence tel que mentionné ci-avant) s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe 5 pour empêcher ledit opérateur 7 de chuter. Le garde-corps 10 est avantageusement conçu pour équiper de manière permanente ledit groupe froid 2 (et plus précisément ledit châssis 4), de façon à sécuriser ce dernier de manière permanente. En effet, généralement, l'opérateur? intervient de manière régulière sur la plate-forme 6 pour réaliser l'entretien et la maintenance du groupe froid 2, de telles interventions de maintenance étant même souvent planifiées longtemps à l'avance. Grâce au procédé de sécurisation de l'invention, il est possible de sécuriser définitivement la plate-forme 6 du groupe froid 2 de manière simple, rapide et particulièrement efficace, en remplissant les exigences des normes de sécurité en ce qui concerne le travail en hauteur sur la plate-forme 6 de groupe froid 2. [0067] Selon un mode de réalisation particulier, illustré aux figures, ledit garde-corps 10 comprend préférentiellement au moins : [0068] des montants 11, fixés audit châssis 4 de façon à s'étendre verticalement ou à l'oblique, une lisse supérieure 12 sensiblement horizontale reliant lesdits montants 11 entre eux, ladite lisse supérieure 12 formant ainsi une main courante dudit garde-corps 10. 10 [0069] Ainsi, selon un mode de réalisation particulier du deuxième aspect de l'invention, r installation dudit garde-corps 10 comprend avantageusement au moins : [0070] une étape de fixation de montants 11 audit châssis 4, de façon à ce que ces derniers s'étendent verticalement ou à l'oblique, une étape d'assemblage au cours de laquelle une lisse supérieure 12 est installée de façon à être sensiblement horizontale et à relier lesdits montants 11 entre eux, ladite lisse supérieure 12 formant ainsi une main courante dudit garde-corps 10. [0071] Lesdits montants 11 sont de manière avantageuse des profilés, par exemple à section carrée ou rectangulaire, et peuvent présenter des percements primaires pour le passage de moyens d'attache tels que des vis d'un ensemble vis/écrous (ou boulon), par exemple pour attacher lesdits montants 11 à ladite lisse supérieure 12 et/ou audit châssis 4. Ladite lisse supérieure 12 est de façon préférentielle formée par un ensemble de profilés supérieurs 15, qui peuvent présenter des percements secondaires pour le passage de moyens d'attache tels que des vis d'un ensemble vis/écrous, par exemple pour attacher ladite lisse supérieure 12 auxdits montants 11, certains au moins desdits percements primaires et secondaires étant alors mis en correspondance. [0072] Par exemple, comme illustré à la figure 2 notamment, ladite lisse supérieure 12 (et plus précisément chaque profilé supérieur 15) présente un profil en forme de U inversé, lesdits montants 11 présentant alors chacun une extrémité respective 13 s'emboîtant dans le creux 14 dudit profil en forme de U inversé, comme illustré aux figures 1, 12 et 14. Une telle configuration en U inversé permet d'assurer une meilleure ergonomie de la main courante formée par la lisse supérieure 12, celle-ci permettant une meilleure préhension par ledit opérateur 7. Ledit procédé de sécurisation comprend selon cet exemple une étape d'emboîtement d'une extrémité respective 13 de chacun desdits montants 11 dans le creux 14 dudit profil en forme de U inversé. [0073] Ladite lisse supérieure 12 peut également comprendre, comme illustré aux figures 1, 3 et 4 notamment, des parties de raccord 16. Selon un premier exemple, lesdites parties de raccord 16 sont chacune en forme de coude ou de L, chaque portion du coude ou du L étant éventuellement pourvu de ladite forme en U inversé. Ladite partie de raccord 16 est de préférence destinée à être positionnée au niveau des coins de ladite lisse supérieure 12 ou former ces derniers, au-dessus des coins dudit châssis 4, et plus précisément au-dessus des coins de ladite surface supérieure externe 5 qui sont avantageusement sensiblement à angle droit. Chaque partie de raccord 16 est avantageusement conçue pour relier au moins deux (lesdits profilés supérieurs 15 de ladite lisse supérieure 12, lesdits deux profilés supérieurs 15 étant de préférence droits. Selon un autre exemple, compatible avec le précédent et illustré à la figure 4 notamment, chaque partie de raccord 16 est orientable et comprend deux parties montées à pi- 11 votement 17, 18 l'une de l'autre, chaque partie montée à pivotement 17, 18 étant conçue pour être reliée à l'un desdits profilés supérieurs 15. Cette dernière configuration est particulièrement pratique lorsque le groupe froid 2 présente une forme plus rarement utilisée, la surface supérieure externe 5 étant par exemple triangulaire ou octogonale, la lisse supérieure 12 devant suivre cette forme pour former ladite main courante, ou encore lorsqu'on désire simplement faciliter l'installer de ladite lisse supérieure 12, qui est plus facile à ajuster puisque partie de la raccord 16 forme alors un coude qui peut être modifié (par pivotement desdites deux parties montées à pivotement 17, 18). [0074] De préférence, ledit châssis 4 comprend des longerons 19 sensiblement verticaux situés en-dessous de la périphérie de ladite surface supérieure externe S. Plus préférentiellement encore, lesdits montants 11 sont plaqués contre lesdites longerons 19, comme cela est notamment illustré aux figures 1 et 15 à 18. Lesdits longerons 19 font avantageusement partie des côtés verticaux de la forme de parallélépipède rectangle dudit châssis 4. Lesdits longerons 19 se présentent par exemple chacun sous la forme d'une paroi sensiblement verticale s'étendant le long de tout ou quasiment tout un côté respectif dudit groupe froid 2. Ainsi, de manière avantageuse, au cours de ladite étape de fixation des montants 11, lesdits montants 11 sont plaqués contre lesdites longerons 19, puis attachés à ces derniers à l'aide de moyens d'attache tels que des vis d'un ensemble vis/écrous, par exemple via lesdits percements primaires. De préférence, lesdits longerons 19 sont pourvus de percements tertiaires 20 permettant de les relier auxdits montants ii, ces derniers étant pourvus de percements quaternaires 21, certains au moins desdits percements tertiaires 20 et quaternaires 21 étant donc mis en correspondance pour effectuer cette liaison, par exemple à l'aide de moyens d'attache tels que des vis d'un ensemble vis/écrous, comme illustré de manière détaillé à la figure 14 notamment. Ainsi, ladite étape de fixation des montants 11 comprend avantageusement une étape de percement desdits longerons 19, afin que ces derniers soient pourvus de percements tertiaires 20 permettant de relier lesdits longerons 19 auxdits montants 11, par exemple à l'aide de moyens d'attache tels que des vis d'un ensemble vis/écrous. La figure 14 illustre de manière détaillée le plaquage d'un des montants 11 contre un des longerons 19 de façon à mettre en correspondance lesdits percements tertiaires 20 et quaternaires 21 pour le passage via ces percements de vis d'un ensemble vis/écrous. [0075] De préférence, lesdits montants 11 sont des profilés, par exemple à section transversale carrée ou rectangulaire, sensiblement creux, lesdits montants 11 présentant donc chacun un espace interne 22 respectif. Ledit ensemble de refroidissement 1 comprend avantageusement des platines de renfort 23, chaque platine de renfort 23 étant conçue pour être insérée dans ledit espace interne 22 de façon à se retrouver au niveau du longeron 19 auquel le montant 11 est attaché, comme illustré aux figures 12 12 à 14. Préférentiellement, chaque platine de renfort 23 est conçue pour améliorer la résistance mécanique dudit montant 11 au niveau dudit longeron 19, ladite platine de renfort 23 étant en particulier pourvue d'au moins un orifice traversant 24 permettant de laisser passer un moyen d'attache, tel qu'une vis d'un ensemble vis/écrous, pour solidariser ladite platine de renfort 23 insérée dans ledit espace interne 22 à la fois audit montant 11 et audit longeron 19 via l'un desdits percements quaternaires 21 et l'un desdits percements tertiaires 20, respectivement. [0076] De façon avantageuse, ledit garde-corps 10 comprend au moins une lisse inter- médiaire 25 reliant lesdits montants 11 entre eux, ladite lisse intermédiaire 25 étant située en-dessous de ladite lisse supérieure 12. En d'autres termes, de manière avantageuse, ladite lisse supérieure 12 joue le rôle de main courante du garde-corps 10, tandis que ladite lisse intermédiaire 25 s'étend à une altitude inférieure à celle de la lisse supérieure 12 mais supérieure à celle de ladite plate-forme 6, de façon à renforcer la protection conférée par le garde-corps 10 audit opérateur 7 et/ou à l'équipement de ce dernier (tournevis, lance de nettoyage haute pression, etc.). Bien évidemment, ladite lisse intermédiaire 25, comme ladite lisse supérieure 12, s'étend préférentiellement autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe 5 pour empêcher ledit opérateur 7 de chuter. Comme illustré aux figures, ladite lisse intermédiaire 25 est préférentiellement formée par une pluralité de profilés, lesquels présentent par exemple une section transversale sensiblement ronde et/ou annulaire, mais qui peut aussi éventuellement être carrée, elliptique, ou toute forme appropriée. Le procédé de sécurisation comprend donc avantageusement au moins une étape de montage au cours de laquelle au moins une lisse intermédiaire 25 est installée de façon à relier lesdits montants 11 entre eux et de sorte à être située en-dessous de ladite lisse supérieure 12. Ladite lisse intermédiaire 25 est de préférence sensiblement horizontale. [0077] Ladite lisse intermédiaire 25 peut également comprendre un ou plusieurs des éléments suivants : [0078] des éléments de raccord droits 27, par exemple en forme de long cylindres (et formant avantageusement des profilés), comme illustré à la figure 6, des éléments de raccord creux 26, par exemple en forme de long cylindres creux (et formant avantageusement des profilés), dans lesquels peuvent s'insérer notamment les éléments de raccord droits 27, comme illustré à la figure 5, et/ou des raccords de lisse 28 conçus pour former chacun un coude de la lisse intermédiaire 25, chaque raccord de lisse 28 présentant, selon un mode de réalisation, deux parties reliées pivotantes l'une par rapport à l'autre, comme représenté à la figure 7, ou étant, selon un autre mode de réalisation, formé d'une seule pièce, comme à la figure 8. Chaque raccord de lisse 28 présente 13 avantageusement des extrémités d'insertion 29, lesquelles présentent de préférence chacune un diamètre sensiblement égal à celui des éléments de raccord droits 27, lesdits extrémités d'insertion 29 étant en particulier destinées à s'insérer dans lesdits éléments de raccord creux 26 pour former ladite lisse intermédiaire 25. [0079] Cette configuration confère à la lisse intermédiaire 25 une grande flexibilité d'usage, et elle permet une industrialisation particulièrement facile et rapide de cette partie du garde-corps 10. [0080] Chaque montant 11 présente avantageusement au moins un orifice intermédiaire 30 conçu pour recevoir ladite lisse intermédiaire 25 de façon à être solidarisé à cette dernière. Par exemple, ledit orifice intermédiaire 30 est conçu pour recevoir l'un desdits éléments de raccord droit 27 ou creux 26. [0081] De manière avantageuse, lesdits montants 11 et/ou lesdites lisses principale 12 et/ou intermédiaire 25 (et/ou encore la plinthe 41 décrite ci-après) sont principalement réal isé(c)s en résine isophtalique. Cette configuration permet audit garde-corps 10 de présenter une grande résistance aux conditions extérieures (vent, humidité, pluie, neige, soleil...) et une durabilité importante, tout en ne nécessitant qu'un entretien minimal. [0082] De préférence, ladite lisse intermédiaire 25 comprend au moins une partie amovible 31 qui, lorsqu'elle est retirée, ménage un espace d'accès 32 sous ladite lisse supérieure 12 permettant à l'opérateur 7 d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme 6. L'aménagement de cet espace d'accès 32 est notamment illustré à la figure 29. [0083] Ladite partie amovible 31 est donc préférentiellement conçue pour être attachée de manière réversible au reste dudit garde-corps 10. Ainsi, ledit garde-corps 10 est avantageusement conçu de façon que la partie amovible 31 puisse passer : - d'une position montée, dans laquelle ladite partie amovible est 31 reliée au reste du garde-corps 31, de sorte que ladite lisse intermédiaire 25 soit complète, sans ledit espace d'accès 32 et donc en d'autres termes sans interruption particulière, fournissant ainsi une protection optimale contre la chute de l'opérateur, comme illustré aux figures 1, 25 et 28 notamment, - à une position démontée, dans laquelle ladite partie amovible 31 a été détachée du reste du garde-corps 10 et par exemple entreposée sur la plate-forme 6, ladite lisse intermédiaire 25 étant donc incomplète et présentant une inten-uption, c'est-à-dire ledit espace d'accès 32, situé sous ladite lisse supérieure 12 et au-dessus de la périphérie de la plate-forme 6, ledit espace d'accès 32 constituant ainsi un passage pour que l'opérateur 7 puisse accéder plus facilement à la plate-forme 6, comme illustré à la figure 29 notamment, et inversement, pour que ladite partie amovible 31 puisse passer de ladite position 14 démontée à ladite position montée. [0084] De façon préférentielle, le procédé de sécurisation comprend ainsi une étape de mise en place d'au moins une partie amovible 31 de ladite lisse intermédiaire 25, de façon que lorsque ladite partie amovible 31 est retirée (c'est-à-dire démontée, ou en position démontée décrite ci-avant), elle ménage un espace d'accès 32 sous ladite lisse supérieure 12 permettant à l'opérateur 7 d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme 6. [0085] De préférence, ledit espace d'accès 32 permet également à l'opérateur 7 de quitter ladite plate-forme 6. Par exemple, le garde-corps 10 est conçu pour que l'opérateur 7 puisse démonter facilement ladite partie amovible 31 lorsqu'il souhaite accéder à la plate-forme 6. Une fois qu'il se tient sur cette dernière, l'opérateur 7 remonte ladite partie amovible 31 (avec le reste dudit garde-corps 10), de façon que la lisse intermédiaire 25 soit complète et la protection fournie par le garde-corps 10 optimale. Lorsque l'opérateur désire quitter ladite plate-forme 6, il démonte à nouveau ladite partie amovible 31, depuis l'intérieur de la plate-forme 6 cette fois, puis la remonte depuis l'extérieur. Ainsi, le garde-corps 10 est conçu de façon que, lorsque lesdites parties amovible 31 et fixe 33 sont toutes les deux montées, ou plus simplement lorsque ladite partie amovible 31 est montée au reste dudit garde-corps 10, ladite lisse intermédiaire 25 est complète, c'est-à-dire entièrement montée pour sécuriser l'ensemble de refroidissement 1 lorsque l'opérateur 7 se tient sur la plate-forme 6. [0086] De façon avantageuse, ladite lisse intermédiaire 25 comprend au moins une partie fixe 33 conçue pour coopérer avec ladite partie amovible 31. Selon un mode de réalisation particulier, dont un exemple est illustré aux figures 19 à 22 notamment, ladite coopération (entre lesdites parties fixe 33 et amovible 31) est réalisée par emboîtement desdites parties fixe 33 et amovible 31 l'une dans l'autre. [0087] Par exemple, ladite partie amovible 31 présente une forme générale de tuyau (creux) coudé ou de cylindre (plein) qui a été courbé de façon à former un coude, et comprend une première extrémité 34 qui, de préférence, est sensiblement effilée, et/ou présente un diamètre et/ou une section transversale inférieur(e) à celui/celle du reste de la partie amovible 31. Ladite première extrémité 34 est ainsi avantageusement conçue pour s'emboîter dans ladite partie fixe 33, par exemple dans l'un desdits éléments de raccord creux 26 faisant partie de ladite partie fixe 33. Une telle configuration est notamment illustrée aux figures 19 à 22, qui représentent la mise en correspondance et l'insertion progressive de ladite première extrémité 34 avec le creux d'un raccord creux 26. De manière avantageuse, ladite étape de mise en place comprend ainsi une étape de coopération entre une partie fixe 33 de ladite lisse intermédiaire 25 et ladite partie amovible 31. Ladite étape de coopération comprend avantageusement une étape d'emboîtement desdites parties fixe 33 et amovible 31 l'une dans l'autre, au cours de laquelle, de façon préférentielle, ladite première extrémité 34 s'emboîte dans ladite partie fixe 33 (et plus précisément dans un creux de ladite partie fixe 33). [0088] Préférentiellement, l'ensemble de refroidissement sécurisé 1 comprend une goupille de verrouillage 35 et lesdites parties fixe 33 et amovible 31 sont conçues pour être verrouillées l'une à l'autre de manière réversible à l'aide de ladite goupille 35, lorsque cette dernière traverse lesdites parties fixe 33 et amovible 31, ces dernières (parties fixe 33 et amovible 31) étant alors avantageusement mises en correspondance, une telle mise en correspondance étant illustrée aux figures 19 à 22, en quatre étapes ou positions successives. Par exemple, lesdites parties fixe 33 et amovible 31 comprennent respectivement un premier et un second orifice de verrouillage 36, 37, lesdits premier et second orifices de verrouillage 36, 37 étant conçus pour recevoir ladite goupille 35 de façon que celle-ci traverse à la fois ladite partie fixe 33 et ladite partie amovible 31 pour les bloquer ensemble, ou en d'autres termes pour empêcher qu'elles se désolidarisent une fois emboîtées l'une dans l'autre. Ladite goupille de verrouillage 35 est par exemple une goupille bêta, comme illustré aux figures 22 et 25. [0089] Lesdites parties fixe 33 et amovible 31 sont préférentiellement conçues pour être traversées par ladite goupille de verrouillage 35 au niveau dudit emboîtement. En d'autres termes, la lisse intermédiaire 25 est conçue pour que la goupille de verrouillage 35 verrouille lesdites parties fixe 33 et amovible 31 ensemble au niveau d'une portion emboîtée de l'une desdites parties fixe 33 et amovible 31 dans l'autre desdites parties fixe 33 et amovible 31. Ladite étape de coopération comprend donc préférentiellement une étape de verrouillage réversible desdites parties fixe 33 et amovible 31 à l'aide d'une goupille de verrouillage 35, lorsque cette dernière traverse lesdites parties fixe 33 et amovible 31. La figure 19 présente ainsi une situation où lesdites parties fixe 33 et amovible 31 ne sont pas reliées ensemble, mais sont rapprochées, tandis que la figure 20 présente une situation où ladite première extrémité 34 de ladite partie amovible 31 est partiellement emboîtée dans ladite partie fixe 33 (plus précisément un des raccords creux 26 de cette dernière) et la figure 21 présente une configuration où ladite première extrémité 34 de ladite partie amovible 31 est totalement emboîtée dans ladite partie fixe 33, lesdits premier et un second orifices de verrouillage 36, 37 étant alors mis en correspondance l'un avec l'autre, la figure 22 présentant une configuration finale de verrouillage dans laquelle ladite goupille de verrouillage 35 a été insérée dans lesdits premier et second orifices de verrouillage 36. 37, solidarisant ainsi lesdites parties fixe 33 et amovible 31. Les configurations présentées aux figures 19 à 22 sont ainsi avantageusement réalisées successivement dans cet ordre pour le montage de ladite partie amovible 31, et les configurations présentées aux figures 22 à 19 sont ainsi préférentiellement réalisées successivement dans cet ordre (inverse au montage donc) pour le démontage de ladite partie amovible 31. De préférence, ladite première extrémité 34 présente un diamètre sensiblement égal à celui 16 desdits raccords droits 27, et/ou forme une partie d'un desdits raccords droits 27. [0090] De préférence, au moins l'un desdits montants 11 est conçue pour coopérer avec ladite partie amovible 31. Selon un mode dc réalisation particulier, dont un exemple est illustré à la figure 24, ladite coopération (entre ladite partie amovible 31 et ledit montant 11) est réalisée par emboîtement d'un desdits montants 11 et de la partie amovible 31 l'un dans l'autre. Par exemple, ladite partie amovible 31 présente la même forme que ce qui a été précédemment décrit, et comprend une seconde extrémité 38, de préférence sensiblement à l'opposé dc la première extrémité 34, ladite seconde extrémité 38 étant avantageusement conçue pour s'emboîter dans ledit montant 11, par exemple dans ledit orifice intermédiaire 30 de cc montant 11. La portion de ladite partie amovible 31 comprenant ladite seconde extrémité 38 est par exemple formée par l'un desdits raccords creux 26, dont le diamètre est avantageusement particulièrement adapté pour l'insertion ajustée de ladite seconde extrémité 38 dans ledit orifice intermédiaire 30 de façon qu'elle se coince dans cc dernier. [0091] Ainsi, ladite partie amovible 31 est avantageusement reliée par un bout (ladite première extrémité 34) au reste de ladite lisse intermédiaire 25 (et plus précisément ladite partie fixe 33), et par un autre bout (ladite seconde extrémité 38) à l'un desdits montants 11 de préférence via l'orifice intermédiaire 30 de ce dernier. De manière avantageuse, lors de ladite étape de mise en place, ladite partie amovible 31 coopère avec l'un desdits montants 11, dc préférence par emboîtement desdits montant 11 et partie amovible 31, ladite seconde extrémité 38 s'emboîtant avantageusement dans ledit montant ii, et plus précisément dans ledit orifice intermédiaire 30 de ce dernier. [0092] De façon avantageuse, ladite partie amovible 31 présente un signe visuel distinctif 39 permettant à l'opérateur 7 de la différencier visuellement de ladite partie fixe 33. Ledit signe distinctif visuel 39 peut être notamment une marque (nervures, etc.), une couleur (peinture par exemple), une lumière, une forme, etc., et permet avantageusement de distinguer visuellement ladite partie amovible 31 de ladite partie fixe 33, cette dernière étant donc préférentiellement dépourvue de ce signe visuel distinctif 39. Bien évidemment, il est tout à fait possible que le signe visuel distinctif 39 soit constitué par une absence de marquage particulier lorsque ladite partie fixe 33 présente un marquage distinctif et pas ladite partie amovible 31, cette dernière se distinguant de toute façon sans ambiguïté de ladite partie fixe 33, l'absence de marquage distinctif formant en tant que tel ledit signe visuel distinctif 39. De préférence, ladite partie amovible 31 forme une portion de la lisse intermédiaire 25 plus petite que celle formée par ladite partie fixe 33. [0093] Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, le procédé de sécurisation comprend et/ou permet de réaliser, de manière avantageuse, l'une ou plusieurs des étapes suivantes, partiellement illustrées aux figures 19 à 22, 24, 25, 28 et 29 : 17 [0094] - une étape de détection visuelle de ladite partie amovible 31, au cours de laquelle l'opérateur 7 détecte cette dernière en repérant ledit signe visuel distinctif 39, une étape de placement d'une échelle 40 contre ledit groupe froid 2, comme illustré à la figure 28 notamment, pour que l'opérateur 7 puisse grimper sur ladite échelle de façon à se rapprocher de ladite plate-forme 6 et atteindre ladite partie amovible 31, ladite échelle 40 étant placée de préférence sous ladite partie amovible 31 grâce audit signe visuel 39, comme illustré à la figure 28, une étape de démontage de ladite partie amovible 31, au cours de laquelle cette dernière est détachée du reste du garde du corps 10 par l'opérateur 7, et par exemple désolidarisée d'une part de ladite partie fixe 33 par enlèvement de ladite goupille 35 et d'autre dudit montant 11 en retirant ladite seconde extrémité 38 dudit orifice intermédiaire 30, ladite étape de démontage résultant en l'apparition dudit espace d'accès 32 sous ladite lisse supérieure 12, comme illustré aux figures 22 à 19 et 24 (dans cet ordre), une étape d'introduction dudit opérateur 7 sur ladite plate-forme 6, lors de laquelle ce dernier passe, sous ladite lisse supérieure 12, par ledit espace d'accès 32, de façon à accéder à ladite plate-forme 6, ou en d'autres termes à passer de ladite échelle 40 à ladite surface extérieure externe 5, comme illustré à la figure 29, une étape de (re)montage de ladite partie amovible 31 avec le reste dudit garde-corps 10, au cours de laquelle ladite goupille 35 est remise en place pour venouiller l'emboîtement desdites pallies fixe 33 et amovibles 31 et ladite seconde extrémité 38 est réintroduite dans ledit orifice intermédiaire 30, de façon à sécuriser l'opérateur 7 pendant qu'il réalise une intervention de maintenance sur le groupe froid 2, comme illustré aux figures 25, 19 à 22, et 25, une autre étape de démontage de ladite partie amovible 31, de façon à réaliser ledit espace d'accès 32 pour que l'opérateur? puisse quitter ladite plate-forme 6 en repassant, via ledit espace d'accès 32, sur l'échelle 40, une autre étape de (re)montage de ladite partie amovible 31, l'opérateur 7 pouvant ensuite enlever ladite échelle 40 et quitter les lieux en laissant la lisse intermédiaire 25 complète. [0095] De préférence, ledit garde-corps 10 comprend une plinthe 41 reliant lesdits montants 11 entre eux, ladite plinthe 41 étant située en-dessous de ladite lisse supérieure 12, plus préférentiellement en-dessous de ladite lisse intermédiaire 25. Plus préférentiellement, ladite plinthe 41 est plaquée contre lesdits montants 11. Ladite plinthe 41 présente un 18 chant disposé en regard de, ou directement contre, la périphérie de ladite surface supérieure externe 5. Cette configuration est particulièrement avantageuse pour éviter que l'opérateur 7 tombe de ladite plate-forme 6 par exemple en glissant sous ladite lisse intermédiaire 25, ou qu'il perde ses outils, et notamment ses outils de petite taille (tournevis, etc.) qui pourraient tomber sous ladite lisse intermédiaire 25 en l'absence de ladite plinthe 41, qui peut donc retenir l'opérateur 7 et/ou son équipement. Ainsi, le procédé de sécurisation comprend avantageusement une étape d'installation d'une plinthe 41 reliant lesdits montants 11 entre eux et située en-dessous de ladite lisse supérieure 12, de préférence en-dessous de ladite lisse intermédiaire 25, ladite étape d'installation comprenant plus avantageusement encore une étape de plaquage de ladite plinthe contre lesdits montants 11. Ladite plinthe 41 comprend par exemple des profilés longeant la périphérie de ladite surface supérieure externe 5, ainsi que des renforts de coin 42 à section en L (cf. figure 11) permettant de relier deux desdits profilés au niveau d'un coude dudit garde-corps 10 (et donc d'un coin de ladite plinthe 41), une telle configuration permettant notamment de renforcer ladite plinthe 41 et plus généralement ledit garde-corps 10. [0096] En outre, certains desdits montants 11, par exemple ceux qui ne sont pas plaqués contre lesdits longerons 19, peuvent éventuellement être équipés chacun d'une embase 43 respective, ladite embase 43 étant elle-même, posée sur et/ou solidarisée à, ladite surface supérieure externe 5, comme illustré notamment à la figure 25. Dans tous les cas, lesdits montants ii, qu'ils soient plaqués contre lesdits longerons 19 ou posés sur ladite surface supérieure externe 5 via ladite embase 43, sont avantageusement reliés, directement ou indirectement, audit châssis 4. [0097] Ledit garde-corps 10 comprend de préférence également au moins une équerre de renfort 44 qui est avantageusement reliée de manière permanente à ladite surface supérieure externe 5 d'une part et audit garde-corps 10 d'autre part. De façon avantageuse, ladite équerre de renfort 44 est reliée à la fois à ladite surface supérieure externe 5 et à ladite plinthe 41 et/ou à l'un desdits montants 11, par exemple à l'aide de vis d'un ensemble vis/écrous, ladite équerre de renfort 44 étant par exemple plaquée contre ladite plinthe 41 ou ledit montant 11 comme illustré, respectivement, aux figures 1 et 17. Ladite équen-e de renfort 44 permet de relier plus fermement encore ledit garde-corps 10 audit châssis 4, augmentant donc la stabilité dudit garde-corps 10 et la sécurité de l'opérateur? lorsqu'il se trouve sur ladite plate-forme 6. [0098] L'invention concerne également en tant que tel, selon un troisième aspect illustré aux figures, un kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid 2 équipant un bâtiment. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant l'ensemble de refroidissement sécurisé 1 et/ou le procédé de sécurisation s'applique avantageusement également au kit de sécurisation selon l'invention, et inversement, la description qui 19 suit concernant le kit de sécurisation s'applique de préférence également à l'ensemble de refroidissement sécurisé 1 et au procédé de sécurisation selon l'invention. Ainsi, selon le troisième aspect de l'invention, ledit groupe froid 2 comprend un système de refroidissement 3 ainsi qu'un châssis 4 renfermant ledit système de refroidissement 3, ledit châssis 4 comprenant une surface supérieure externe 5 sensiblement horizontale formant une plate-forme 6 sur laquelle un opérateur 7 peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid 2. [0099] Selon l'invention, le kit de sécurisation comprend un garde-corps 10 destiné à s'étendre autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe 5 pour empêcher ledit opérateur 7 de chuter, ledit garde-corps 10 comprenant au moins : [0100] - des montants 11, fixés audit châssis 4 de façon à s'étendre verticalement ou à l'oblique, une lisse supérieure 12 sensiblement horizontale reliant lesdits montants 11 entre eux, ladite lisse supérieure 12 formant ainsi une main courante dudit garde-corps, une lisse intermédiaire 25 reliant lesdits montants 11 entre eux, ladite lisse intermédiaire 25 étant située en-dessous de ladite lisse supérieure 12, ladite lisse intermédiaire 25 comprenant au moins une partie amovible 31 qui, lorsqu'elle est retirée, ménage un espace d'accès 32 sous ladite lisse supérieure 12 permettant à l'opérateur 7 d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme 6. [0101] L'ensemble de refroidissement sécurisé 1, le procédé de sécurisation et le kit de sécu- risation de l'invention permettent de réaliser des opérations de maintenance fréquentes ou ponctuelles sur ledit groupe froid 2 dans des conditions de sécurité optimales aussi bien en ce qui concerne les personnes, dont les opérateurs intervenant en maintenance dudit groupe froid 2, que les biens, dont les équipements desdits opérateurs. [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] REVENDICATIONSEnsemble de refroidissement sécurisé (1) comprenant un groupe froid (2) équipant un bâtiment, ledit groupe froid (2) comprenant un système de refroidissement (3) ainsi qu'un châssis (4) renfermant ledit système de refroidissement (3), ledit châssis (4) comprenant une surface supérieure externe (5) sensiblement horizontale formant une plate-forme (6) sur laquelle un opérateur (7) peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid (2), l'ensemble de refroidissement (1) comprenant en outre un garde-corps (10) s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe (5) pour empêcher ledit opérateur (7) de chuter. Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la hauteur dudit garde-corps (10) mesurée à partir de ladite surface supérieure externe (5) est comprise entre 80 et 140 cm, de préférence entre 90 et 130 cm, plus préférentiellement entre 100 et 120 cm, bornes incluses. Ensemble de refroidissement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit groupe froid (2) comprend des orifices (8), par exemple des orifices de ventilation (8), ménagés au niveau de ladite surface supérieure externe (5). Ensemble de refroidissement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit garde-corps (10) comprend au moins : des montants (11), fixés audit châssis (4) de façon à s'étendre verticalement ou à l'oblique, une lisse supérieure (12) sensiblement horizontale reliant lesdits montants (11) entre eux, ladite lisse supérieure (12) formant ainsi une main courante dudit garde-corps (10). [Revendication 5] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, caractérisé en cc que ladite lisse supérieure (12) présente un profil en forme de U inversé, et en ce que lesdits montants (11) présentent chacun une extrémité respective (13) s'emboîtant dans le creux (14) dudit profil en forme de U inversé. [Revendication 6] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit châssis (4) comprend des longerons (19) sen- 21 siblement verticaux situés en-dessous de la périphérie de ladite surface supérieure externe (5), lesdits montants (11) étant plaqués contre lesdites longerons (19). [Revendication 7] Ensemble de refroidissement (1) selon l'une quelconque des reven- dications 4 à 6, caractérisé en que ledit garde-corps (10) comprend au moins une lisse intermédiaire (25) reliant lesdits montants (11) entre eux, ladite lisse intermédiaire (25) étant située en-dessous de ladite lisse supérieure (12). [Revendication 8] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, ca- ractérisé en ce que ladite lisse intermédiaire (25) comprend au moins une partie amovible (31) qui, lorsqu'elle est retirée, ménage un espace d'accès (32) sous ladite lisse supérieure (12) permettant à l'opérateur (7) d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme (6). [Revendication 9] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, ca- ractérisé en ce que ladite lisse intermédiaire (25) comprend au moins une partie fixe (33) conçue pour coopérer avec ladite partie amovible (31). [Revendication 10] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, ca- ractérisé en ce que ladite partie amovible (31) présente un signe visuel distinctif (39) permettant à l'opérateur (7) de la différencier visuellement de ladite partie fixe (33). [Revendication 11] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication 9 ou 10, ca- ractérisé en ce que ladite coopération est réalisée par emboîtement desdites parties fixe (33) et amovible (33) l'une dans l'autre. [Revendication 12] Ensemble de refroidissement (1) selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend une goupille de verrouillage (35) et en ce que lesdites parties fixe (33) et amovible (31) sont conçues pour être verrouillées l'une à l'autre de manière réversible à l'aide de ladite goupille (35), lorsque cette dernière traverse lesdites parties fixe (33) et amovible (31). [Revendication 13] Ensemble de refroidissement (1) selon les revendications 11 et 12, ca- ractérisé en ce que lesdites parties fixe (33) et amovible (31) sont conçues pour être traversées par ladite goupille de verrouillage (35) au niveau dudit emboîtement. [Revendication 14] Ensemble de refroidissement (1) selon l'une quelconque des reven- dications 4 à 13, caractérisé en ce que ledit garde-corps (10) comprend une plinthe (41) reliant lesdits montants (11) entre eux, ladite plinthe (41) étant située en-dessous de ladite lisse supérieure (12). [Revendication 15] [Revendication 16] [Revendication 17] [Revendication 18] [Revendication 19] [Revendication 20] Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication précédente, caractérisé en cc que ladite plinthe (41) est plaquée contre lesdits montants (11). Ensemble de refroidissement (1) selon la revendication 13 ou 14 caractérisé en ce que ladite plinthe (41) présente un chant disposé en regard de, ou directement contre, la périphérie de ladite surface supérieure externe (5). Ensemble de refroidissement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit garde-corps (10) est au moins en partie réalisé en résine isophtaliquc. Ensemble de refroidissement (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 17, caractérisé en ce que lesdits montants (11) et/ou lesdites lisses principale (12) et/ou intermédiaire (25) sont principalement réalisé(e)s en résine isophtalique. Procédé de sécurisation d'un groupe froid (2) équipant un bâtiment, ledit groupe froid (2) comprenant un système de refroidissement (3) ainsi qu'un châssis (4) renfermant ledit système de refroidissement (3), ledit châssis (4) comprenant une surface supérieure externe (5) sensiblement horizontale formant une plate-forme (6) sur laquelle un opérateur (7) peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid (2), le procédé de sécurisation comprenant l'installation permanente d'un garde-corps (10) s'étendant autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe (5) pour empêcher ledit opérateur (7) de chuter. Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'installation dudit garde-corps (10) comprend : une étape de fixation de montants (11) audit châssis (4), de façon à ce que ces derniers s'étendent verticalement ou à l'oblique, une étape d'assemblage au cours de laquelle une lisse supérieure (12) est installée de façon à être sensiblement horizontale et à relier lesdits montants (11) entre eux, ladite lisse supérieure (12) formant ainsi une main courante dudit garde-corps (10). [Revendication 21] Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite lisse supérieure (12) présente un profil en forme de U 23 [Revendication 22] [Revendication 23] [Revendication 24] [Revendication 25] [Revendication 26] [Revendication 27] [Revendication 28] [Revendication 29] inversé, et en cc qu'il comprend une étape d'emboîtement d'une extrémité respective (13) de chacun desdits montants (11) dans le creux (14) dudit profil en forme de U inversé. Procédé de sécurisation selon la revendication 20 ou 21, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de montage au cours de laquelle au moins une lisse intermédiaire (25) est installée de façon à relier lesdits montants (11) entre eux et de sorte à être située en-dessous de ladite lisse supérieure (12). Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de mise en place d'au moins une partie amovible (31) de ladite lisse intermédiaire (25), de façon que lorsque ladite partie amovible (31) est retirée, elle ménage un espace d'accès (32) sous ladite lisse supérieure (12) permettant à l'opérateur (7) d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme (6). Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite étape de mise en place comprend une étape de coopération entre une partie fixe (33) de ladite lisse intermédiaire (25) et ladite partie amovible (31). Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite étape de coopération comprend une étape d'emboîtement desdites parties fixe (33) et amovible (31) l'une dans l'autre. Procédé de sécurisation selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite étape de coopération comprend une étape de verrouillage réversible desdites parties fixe (33) et amovible (31) à l'aide d'une goupille de verrouillage (35), lorsque cette dernière traverse lesdites parties fixe (33) et amovible (31). Procédé de sécurisation selon l'une quelconque des revendications 20 à 26, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'installation d'une plinthe (41) reliant lesdits montants (11) entre eux et située en-dessous de ladite lisse supérieure (12). Procédé de refroidissement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite étape d'installation comprend une étape de plaquage de ladite plinthe (41) contre lesdits montants (11). Kit de sécurisation des interventions sur un groupe froid (2) équipant un bâtiment, ledit groupe froid (2) comprenant un système de refroidissement (3) ainsi qu'un châssis (4) renfermant ledit système de refroidissement (3), ledit châssis (4) comprenant une surface supérieure externe (5) sensiblement horizontale formant une plate-forme (6) sur 24 laquelle un opérateur (7) peut se tenir pour procéder à une intervention de maintenance dudit groupe froid (2), le kit de sécurisation comprenant un garde-corps (10) destiné à s'étendre autour et/ou le long de la périphérie de ladite surface supérieure externe (5) pour empêcher ledit opérateur (7) de chuter, ledit garde-corps (10) comprenant au moins : des montants (11), fixés audit châssis (4) de façon à s'étendre verticalement ou à l'oblique, une lisse supérieure (12) sensiblement horizontale reliant lesdits montants (11) entre eux, ladite lisse supérieure (12) formant ainsi une main courante dudit garde-corps (10), une lisse intermédiaire (25) reliant lesdits montants (11) entre eux, ladite lisse intermédiaire (25) étant située en-dessous de ladite lisse supérieure (12), ladite lisse intermédiaire (25) comprenant au moins une partie amovible (31) qui, lorsqu'elle est retirée, ménage un espace d'accès (32) sous ladite lisse supérieure (12) permettant à l'opérateur (7) d'accéder par l'extérieur à ladite plate-forme (6).