Brevet FR3088817A1 — publié le 20200529

Description Titre de l'invention : Radiateur porte-serviettes Domaine technique [0001] L'invention a pour objet un radiateur comportant au moins un barreau porte- serviettes dans lequel est logé un cordon électrique chauffant. Elle a également pour objet un procédé de montage du cordon électrique chauffant dans le barreau porte-serviettes. [0002] Elle concerne le domaine technique général des éléments électriques chauffants destinés à être intégrés dans les barreaux porte-serviettes d'un radiateur. État de la technique [0003] Certains radiateurs comportent un ou plusieurs barreaux porte-serviettes dans lesquels sont logés des cordons électriques chauffant. Ainsi, une serviette ou un vêtement humide disposé sur le barreau pourra être chauffé et séché rapidement. [0004] La mise en oeuvre d'éléments chauffants à l'intérieur d'un barreau porte-serviettes de section réduite nécessite d'utiliser un cordon chauffant de section réduite ayant une isolation électrique généralement obligatoire pour ce type d'appareil. Les cordons électriques chauffants souples à double gaine silicone répondent à ces critères. De nombreux modèles sont disponibles mais ont l'inconvénient de ne pas supporter une élévation de température supérieure à environ 200°C. Il faut donc évacuer leur énergie thermique pour éviter une élévation excessive de leur température susceptible de détériorer leur intégrité physique. [0005] Lc document brevet FR 2.985.654 (TEXAS DE FRANCE) propose de loger le cordon chauffant à l'intérieur d'un dissipateur thermique réalisé dans un matériau conducteur de chaleur. Le dissipateur thermique est composé de deux parties assemblées entre elles. Un système de rondelle et de vis permet de maintenir le cordon et son dissipateur thermique dans le montant du radiateur. L'assemblage des deux parties du dissipateur thermique peut être relativement couteux en temps dans le cadre d'un processus de fabrication industriel. En outre, les différentes pièces utilisées pour former le dissipateur thermique et son système de fixation sont susceptibles d'augmenter significativement le prix de fabrication du radiateur. [0006] Le document brevet EP 1.381.255 (MULLER) propose d'utiliser un profilé inséré dans la longueur du ban-eau. Ce profilé est conformé pour maintenir le cordon chauffant plaqué contre la paroi interne du barreau. Le positionnement et le maintien en position du profilé de la figure 8 de ce document paraissent malaisés, notamment du fait de son encombrement et de sa conformation. En outre l'évacuation de l'énergie thermique du cordon chauffant ne paraît pas être optimale, notamment dans les zones 2 du cordon en contact avec le profilé. [0007] Un objectif de l'invention est de remédier à ces différents problèmes. Un autre objectif de l'invention est de permettre d'installer très simplement et très rapidement un cordon chauffant dans un barreau sèche-serviettes tout en optimisant l'évacuation de son énergie thermique. Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un radiateur dont la conception est plus simple et l'assemblage plus rapide que les radiateurs connus de l'art antérieur précité. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un radiateur dont les coûts de fabrication sont diminués par rapport à ceux de l'art antérieur précité. Présentation de l'invention [0008] La solution proposée par l'invention est un radiateur comportant: [0009] - au moins un barreau porte-serviettes creux présentant une paroi interne et comportant une ouverture à chacune de ses extrémités, [0010] - un cordon électrique chauffant isolé électriquement inséré dans la longueur du barreau, [0011] - un profilé inséré dans la longueur du barreau, lequel profilé est conformé pour maintenir le cordon chauffant plaqué contre la paroi interne du barreau. [0012] Ce radiateur est remarquable en ce que: [0013] - le profilé est un dissipateur thermique présentant deux extrémités opposées qui sont respectivement situées au niveau d'une des ouvertures du barreau, [0014] - au moins une patte d'accrochage est aménagée à chacune des extrémités du profilé, lesdites pattes d'accrochage étant adaptées pour s'accrocher à une bordure des ouvertures du barreau. [0015] Lc profilé a une triple fonction : [0016] - Il forme une pièce de blocage unique du cordon chauffant, permettant de réduire le coût de fabrication et d'assemblage. Le cordon électrique est aisément associé à ce profilé, l'ensemble pouvant être facilement glissé et maintenu dans un des barreaux du radiateur. [0017] - Il forme un moyen de placage du cordon chauffant contre la paroi interne du barreau afin de lui transmettre par conduction le maximum d'énergie thermique. [0018] - Il forme un moyen de dissipation de l'énergie thermique dans le barreau. [0019] D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire l'objet, le cas échéant, d'une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires : [0020] - Avantageusement, au moins une patte d'accrochage est adaptée pour se clipser contre une bordure d'une des ouvertures du barreau. 3 100211 - Avantageusement, au moins une patte d'accrochage est adaptée pour se crocheter contre une bordure d'une des ouvertures du barreau. [0022] - Avantageusement, une première extrémité du profilé comporte une première paire de pattes d'accrochage et la seconde extrémité dudit profilé comporte une seconde paire de pattes d'accrochage. [0023] - Avantageusement : - les pattes d'accrochage de la première paire sont adaptées pour se clipscr contre une bordure d'une première ouverture du barreau ; - les pattes d'accrochage de la seconde paire sont adaptées pour se crocheter contre une bordure de la seconde ouverture du barreau. [0024] - Avantageusement, le profilé présente un aménagement dont la section transversale est complémentaire de la section transversale du cordon chauffant. [0025] - Avantageusement, une partie de la surface externe du cordon chauffant est en contact serré avec la paroi interne de l'aménagement. [0026] - Avantageusement : - le cordon chauffant présente une surépaisscur au niveau de chacune de ses extrémités ; - les dimensions de l'aménagement sont plus importantes au niveau de ses extrémités de manière à s'ajuster aux surépaisscurs du cordon. [0027] - Avantageusement, le profilé comporte au moins une ailette de dissipation thermique s'étendant à l'intérieur du barreau. [0028] - L'ailette peut être maintenue à distance de la paroi interne du barreau, ou être conformée pour être en contact surfacique avec ladite paroi interne. [0029] Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de montage d'un cordon électrique chauffant dans un barreau d'un radiateur, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes : [0030] a) loger le cordon chauffant dans le profilé, [0031] b) insérer le cordon électrique et le profilé dans le barreau, l'insertion étant réalisée par la seconde ouverture dudit barreau, en insérant d'abord la première extrémité du profilé, [0032] c) lorsque la seconde extrémité du profilé atteint la seconde ouverture du barreau, alors crocheter les pattes d'accrochage de la seconde paire contre une bordure de ladite seconde ouverture, [0033] d) clipser les pattes d'accrochage de la première paire contre une bordure de la première ouverture du barreau. Présentation des dessins [0034] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : [0035] [fig.1] est une vue d'ensemble en perspective d'un radiateur conforme à l'invention, 100361 Ifie.21 est une vue en perspective d'un cordon électrique chauffant utilisé dans l'invention, [0037] [fig.3] est une vue en perspective d'un profilé selon l'invention, [0038] [fig.4] est une vue de dessus du profilé de la figure 3, [0039] [fig.5] est une vue en coupe transversale d'un profilé selon l'invention, dans un premier mode de réalisation, [0040] [fig.6] est une vue en coupe transversale d'un barreau dans lequel est installé un ensemble « cordon-profilé », le profilé étant selon le premier mode de réalisation, [0041] [fig.7] est une vue en coupe transversale d'un profilé selon l'invention, dans un second mode de réalisation, [0042] [fig.8] est une vue en coupe transversale d'un barreau dans lequel est installé un ensemble « cordon-profilé », le profilé étant selon le second mode de réalisation, [0043] [fig.9] est une vue en perspective d'un ensemble « cordon-profilé », [0044] [fig.10] est une vue en perspective montrant des pattes d'accrochage clipsées contre une bordure d'une ouverture d'un barreau, [0045] [fig.1 1] est une vue en perspective montrant des pattes d'accrochage crochetées contre une bordure d'une ouverture d'un barreau. Description détaillée de l'invention [0046] Sur la figure 1, le radiateur 1 comporte au moins un barreau porte-serviettes 2 sur lequel on dispose des articles à sécher, lequel barreau est fixé sur au moins un montant 3. Le radiateur 1 peut comporte une multitude de barreaux 2 fixés horizontalement sur au moins un, préférentiellement deux, montants verticaux 3. Les barreaux 2 sont espacés les uns des autres accrocher pour pouvoir y suspendre notamment des serviettes ou des vêtements. Lc radiateur 1 peut ainsi avoir une double fonction de chauffage de l'air ambiant et de séchage. Chaque barreau 2 est avantageusement assemblé sur l'ossature de deux montants verticaux 3. Le radiateur 1 a par exemple une hauteur pouvant varier de 20 cm à 300 cm et une largeur comprise entre 20 cm et 150 cm. [0047] Dans un mode de réalisation préféré, chaque barreau 2 se présente sous la forme d'un tube creux comportant une ouverture à chacune de ses extrémités 2a, 2b. Lc tube peut avoir une section circulaire, carrée, rectangulaire, ovale, polygonale, etc. Son diamètre (ou ses dimensions en largeur/hauteur) peut varier de 1 cm à 5 cm, et sa longueur peut être comprise entre 20 cm et 150 cm. Les extrémités 2a, 2b du barreau 2 peuvent être totalement ouvertes, ou partiellement ouverte pour assurer seulement le passage des extrémités du profilé 5 comme expliqué plus avant dans la description. [0048] Le barreau 2 est avantageusement réalisé dans un matériau conducteur de chaleur, ty- piquement en acier, en fonte ou en aluminium. Le barreau 2 peut être réalisé dans un matériau non métallique du type polymère ou composite. [0049] Le barreau 2 renferme un cordon électrique chauffant isolé électriquement. Ce cordon 4 est du type connu de l'homme du métier. Sur la figure 2, le cordon chauffant 4 est formé par une résistance électrique 40 entourée d'une gaine souple 41 à base de silicone. Le cordon 4 est inséré dans la longueur du barreau 2, de sorte que sa longueur correspond sensiblement à celle dudit barreau. Par « sensiblement », on entend que la longueur du cordon 4 est égale ou légèrement inférieure, ou légèrement supérieur, par exemple de quelques millimètres ou quelques centimètres, à celle du barreau 2. Le diamètre externe du cordon 4 est inférieur au diamètre (ou dimensions) interne du barreau 2. Au moins une extrémité 4a, 4h du cordon 4 se termine par un câble électrique 42 isolé électriquement qui permet son raccordement au thermostat (non représenté) fixé au radiateur 1. [0050] Le cordon électrique 4 n'a pas forcément le même diamètre sur toute sa longueur. Il peut en effet comporter une surépaisseur 41a, 4111 au niveau de chacune des extrémités 4a, 4h. Cette surépaisscur 41 a, 41 h se présente sous la forme d'une gaine isolante supplémentaire qui assure une double isolation au niveau de la connexion entre la résistance électrique 40 et le câble électrique 42. Cette gaine supplémentaire peut être partie intégrante de la gaine 41 ou se présenter sous la forme d'une gaine distincte rapportée. Elle a par exemple une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 5 mm et une longueur variant de 0,5 cm à 3 cm. [0051] Le cordon 4 est maintenu dans le barreau 2 par l'intermédiaire d'un profilé 5 illustré sur les figures 3 et 4. Ce profilé 5 est adapté pour être inséré dans la longueur du barreau 2. Il forme un dissipateur thermique servant à évacuer l'énergie thermique du cordon 4. Le profilé 5 a donc une double fonction : maintenir le cordon 4 dans le barreau 2 et dissiper l'énergie thermique dudit cordon. [0052] Le profilé 5 est réalisé dans un matériau conducteur de chaleur. Les meilleurs résultats sont obtenus en utilisant un matériau rigide du type acier, fonte, aluminium ou cuivre. Il peut être obtenu par usinage, moulage ou préférentiellement, par matriçage, emboutissage ou pliage d'une tôle. Le profilé 5 a la forme d'une pièce allongée dont la longueur correspond sensiblement à celle du cordon 4 et/ou du barreau 2, laquelle longueur est par exemple comprise entre 20 cm et 150 cm. Par « sensiblement », on entend que la longueur du profilé est égale ou légèrement inférieure, ou légèrement supérieur, par exemple de quelques millimètres ou quelques centimètres, à celle du cordon 4 et/ou du barreau 2. Son épaisseur peut être comprise entre 0,3 mm et 5 mm. Le profilé 5 présente deux extrémités 51a, 51b qui sont opposées. [0053] Le profilé 5 est adapté pour recevoir le cordon 4 sur toute sa longueur. Pour simplifier la conception, le profilé 5 a préférentiellement la forme d'une baguette lon- gitudinale présentant un aménagement 50 en forme de rainure ou de gorge dans 6 laquelle est logé le cordon 4. Sur les figures 5 à 8, l'aménagement 50 a une section transversale complémentaire de celle du cordon 4, ici une portion convexe, arrondie ou en arc de cercle, le profilé 5 ayant une forme générale de demi-tube. [0054] En se rapportant aux figures 6, 8 et 9, lorsque le cordon 4 est installé dans le profilé 5, celui-ci recouvre ledit cordon sur toute sa longueur, ou au moins la portion dudit cordon comprise entre les surépaisscurs 41 a, 41 h. Une partie de la surface externe du cordon 4 est en contact surfacique avec la paroi interne de l'aménagement 50. L'échange de chaleur entre le cordon 4 et le profilé 5 est réalisé au niveau de cette zone de contact. L'autre partie de la surface externe du cordon 4 est totalement, ou partiellement, en contact (surfacique ou linéique) avec la paroi interne 200 du barreau 2. La dissipation de l'énergie thermique du cordon 4 est donc réalisée principalement par conduction, au niveau de la zone de contact avec le profilé 5 et au niveau de la zone de contact avec la paroi interne 200 du barreau 2. Ces zones de contact couvrent une surface majeure du cordon chauffant 4 de sorte que la dissipation thermique est excel lente. [0055] Sur les figures 3 et 4, les dimensions de l'aménagement 50 sont plus importantes au niveau de ses extrémités 501 a, 501 h de manière à pouvoir s'ajuster aux surépaisseurs 41a, 411, du cordon 4. Le profilé 5 a alors un diamètre variable le long de sa longueur. Il enserre efficacement toute la longueur du cordon 4, aussi bien au niveau de la gaine souple 41 que des surépaisseurs 41a, 41h présentes aux extrémités 4a, 4h. L'assemblage du cordon 4 et du profilé 5 est illustré sur la figure 9. [0056] Le contact entre la surface externe du cordon 4 et la paroi interne de l'aménagement 50 peut être un contact serré de sorte que le cordon 4 soit maintenu en position dans l'aménagement 50. Pour ce faire, le diamètre interne (ou les dimensions internes) de l'aménagement 50 peut être légèrement inférieur au diamètre externe (ou aux dimensions externes) de la gaine 41 de manière à enserrer celle-ci. Cette configuration facilite la manipulation de l'ensemble « cordon-profilé » pour son insertion dans le barreau 2. [0057] En se rapportant aux figures 5 et 7, le profilé 5 comporte deux ailettes 500 de dis- sipation thermique rattachées respectivement à un des bords longitudinaux de l'aménagement 50 de sorte qu'elles sont disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal dudit profilé. Les ailettes 500 sont avantageusement réalisées dans le même matériau que le reste du profilé 5. Elles peuvent être rapportées sur le corps du profilé 5 et maintenues, par exemple, par soudage ou par assemblage mécanique. Cette solution présente l'avantage de pouvoir utiliser des ailettes 500 réalisées dans un autre matériau que le reste du profilé 5. La solution la moins onéreuse et la plus simple consiste toutefois à conformer les ailettes 500 en même temps que le profilé 5 de manière à ce que l'aménagement 50 et lesdites ailettes forment une pièce monobloc. A 7 titre d'exemple, les ailettes 500 ont une largeur comprise entre 0,2 cm à 3 cm et une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 5 mm. [0058] Les ailettes 500 s'étendent avantageusement de manière continue dans toute la longueur du profilée 5. Elles peuvent toutefois s'étendre de manière discontinue et/ou sur une partie seulement de la longueur du profilé 5. Les ailettes 500 permettent de dissiper l'énergie thermique emmagasinée par le profilé 5. Lorsque le profilé 5 est inséré dans le barreau 2, les ailettes 500 s'étendent à l'intérieur dudit barreau. [0059] Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, les ailettes 500 sont conformées pour ne pas être en contact avec la paroi interne 200 du barreau 2. En d'autres termes, elles sont maintenues à distance de la paroi interne 200. Cette configuration peut être obtenue par emboutissage ou pliage des ailettes 500, de sorte que leur extrémité libre 5000 soit recourbée vers le haut, à l'opposée du cordon 4. Le profilé 5 a alors une section transversale de forme générale en « W ». La dissipation de l'énergie thermique dans le barreau 2 se fait alors essentiellement par convection. [0060] La dissipation par rayonnement du profilé 5 peut devenir significative si un traitement de surface adéquat est réalisé sur ledit profilé et sur la surface interne 200 du barreau 2. Ce traitement de surface peut être de type anodisation ou peinture mate qui augmente l'émissivité du profilé 5 et l'absorptivité du barreau 2. Le transfert d'énergie par rayonnement est alors fortement amélioré par rapport à une surface d'aluminium brut qui a une émissivité/absorptivité plus faible.Dans le mode de réalisation des figures 7 et 9, les ailettes 500 sont conformées pour être en contact surfacique avec la paroi interne 200 du barreau 2. Ce contact peut se faire sur toute la largeur des ailettes 500, ou sur une partie seulement de cette largeur, préférentiellement sur au moins 50% de la largeur pour optimiser le transfert de l'énergie thermique au barreau 2. Le profil de la section transversale des ailettes 500 suit sensiblement celui de la paroi interne 200 du barreau 2 de sorte que lesdites ailettes soient plaquées contre ladite surface. Sur les figures 7 et 9, les ailettes 500 ont une section transversale concave (courbe, arc de cercle, lignes brisées, ...). Cette configuration peut être obtenue par emboutissage ou pliage des ailettes 500. Le profilé 5 a alors une section transversale de forme générale en oméga « Q ». La dissipation de l'énergie thermique dans le barreau 2 se fait alors essentiellement par conduction. Comparé au mode de réalisation des figures 5 et 6, ce mode de réalisation permet un meilleur transfert de l'énergie thermique au barreau 2 mais nécessite un pliage de grande précision desdites ailettes qui peut être difficile à maitriser en production. [0061] En se référant aux figures 10 et 11, lorsque le profilé 5 est inséré dans le barreau 2, ses extrémités 51a, 51b sont respectivement situées au niveau des ouvertures aménagées aux extrémités 2a, 2b du barreau 2. Conformément à l'invention, le profilé 5 comporte des pattes d'accrochage 52a, 52b aménagées au niveau de chacune de ses 8 extrémités 51 a, 51 h. Sur les figures 3, 4 et 9, la première extrémité 51a du profilé 5 comporte une première paire de pattes d'accrochage 52a et la seconde extrémité 51 h dudit profilé comporte une seconde paire de pattes d'accrochage 52h. Ces pattes d'accrochage 52a, 52h ont une double fonction : maintenir en position le profilé 5 dans le barreau 2 et plaquer le cordon chauffant 4 contre la paroi interne 200 dudit barreau. [0062] Les pattes d'accrochage 52a, 52h sont adaptées pour s'accrocher à une bordure 20a, 20h des ouvertures aménagées aux extrémités 2a, 2h du barreau 2. Deux types de pattes d'accrochage sont prévus pour faciliter le montage. Les pattes d'accrochage 52a sont adaptées pour se clipser contre la bordure 20a de l'ouverture aménagée à l'extrémité 2a du barreau 2 (figure 10). Et les pattes d'accrochage 52h sont adaptées pour se crocheter contre la bordure 20h de l'ouverture aménagée à l'autre extrémité 2h du barreau 2 (figure 11). [0063] Les pattes d'accrochage 52a, 52h sont avantageusement réalisées dans le même matériau que le reste du profilé 5. Elles peuvent être rapportées sur le profilé 5 et maintenues, par exemple, par soudage ou par assemblage mécanique. Cette solution présente l'avantage de pouvoir utiliser des pattes d'accrochage 52a, 52h réalisées dans un autre matériau que le reste du profilé 5. La solution la moins onéreuse et la plus simple consiste toutefois à conformer les pattes d'accrochage 52a, 52h en même temps que le profilé 5 et les ailettes 500 de manière à ce que rensemble forme une pièce monobloc. [0064] En se rapportant à la figure 10, les pattes d'accrochage 52a de la première paire sont disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal du profilé 5, au niveau de l'extrémité 51a. Elles présentent chacune un bras 520a solidaire du profilé 5 et qui s'étend vers le bas dudit profilé. Sur la figure 10, les bras 520a sont solidaires des ailettes 500. Chaque bras 520a se prolonge par un retour incliné 521a qui est tourné vers le profilé 5 et qui est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire audit bras. Les retours 521a et/ou les bras 520a sont aptes à se déformer élastiquement, notamment du fait de leur faible épaisseur et/ou du fait de l'utilisation d'un matériau semi-rigide (par exemple une tôle en acier). [0065] Sur la figure 11, les pattes d'accrochage 52b de la seconde paire sont également disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal du profilé 5, au niveau de l'extrémité 5 lb. Elles présentent chacune un bras 520b solidaire du profilé 5 et qui s'étend vers le bas dudit profilé. Chaque bras 520b se prolonge par un retour 521b qui est tourné vers le profilé 5 et qui est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire audit bras. Le bras 520b et le retour 521b forment un crochet en L orienté parallèlement à l'axe longitudinal du profilé 5. [0066] Le montage du cordon chauffant 4 dans le barreau 2 est réalisé de manière très simple et très rapide de la façon décrite ci-après. 9 [0067] Le cordon chauffant 4 est d'abord logé dans le profilé 5, et plus particulièrement dans son aménagement 50. [0068] L'ensemble « cordon-profilé » ainsi formé est inséré dans le harreau 2. Cette insertion peut être réalisée manuellement, dans l'axe longitudinal du barreau 2. L'insertion est initiée en insérant d'abord la première extrémité 51a du profilé 5 par l'ouverture du barreau 2 aménagée au niveau de l'extrémité 2h. [0069] L'insertion se poursuit jusqu'à ce que la seconde extrémité 51b du profilé 5 atteigne cette extrémité 2h. Les pattes d'accrochage 51b sont alors crochetées (ou emboîter) contre la hordure 20h de l'ouverture du barreau 2 de manière à bloquer l'insertion de l'ensemble « cordon-profilé » (figure 11). [0070] Dans cette position, la première extrémité 51a du profilé 5 est située au niveau de l'ouverture du barreau 2 aménagée au niveau de l'autre extrémité opposée 2a (figure 10). Les pattes d'accrochage 51a sont alors clipsécs contre la hordure 20a de l'ouverture. L'emboîtement et le verrouillage des pattes d'accrochage 52a sur la bordure 20a se fait en pressant l'extrémité 51a du profilé 5, de manière à appuyer les retours inclinés 521a contre la paroi interne du harreau 2, au niveau de la hordure de l'ouverture dudit barreau. Cet appui tend à déformer élastiquement les retours 521a et/ ou les bras 520a grâce à l'inclinaison desdits retours. Ces derniers peuvent alors passer au travers de l'ouverture et, en reprenant automatiquement leur conformation initiale, venir se plaquer contre la paroi externe du barreau 2, au niveau de la bordure de ladite ouverture. [0071] Une fois que les pattes d'accrochage 52a sont mises en place, l'ensemble « cordon- profilé » est maintenu au niveau de l'extrémité 2a par les retours 521a qui forment avec les bras 520a des crochets. L'ensemble « cordon-profilé » est finalement bloqué à chacune des extrémités du barreau 2, les pattes d'accrochage Ma, Mb étant adaptées pour empêcher tous mouvements longitudinaux et tous mouvements radiaux dudit ensemble. L'ensemble « cordon-profilé » ne peut donc plus sortir du barreau 2 sans intervention d'un opérateur. [0072] Les pattes d'accrochage Ma, 51b sont configurées pour que le profilé 5 maintienne en permanence une pression sur le cordon chauffant 4 de sorte qu'il reste plaquer contre la paroi interne 200 du ban-eau 2. De cette manière on empêche également tout mouvement du cordon chauffant 4 dans le ban-eau 2. Un avantage de ce système de fixation est qu'avec une seule pièce - le profilé 5 - on réalise la fixation du cordon chauffant 4 dans le barreau 2. [0073] L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier : [0074] - Le profilé 5 peut se présenter sous la forme d'un tube qui entoure et enserre com- plètement le cordon chauffant 4. Le profilé 5 peut ainsi être en contact avec la plus grande surface possible du cordon chauffant 4, assurant de ce fait la meilleure conduction thermique possible. [0075] - Le profilé 5 peut ne comporter qu'une seule ailette de dissipation thermique 500, ou comporter plus de deux ailettes 500, par exemple trois ou quatre ailettes. Le profilé 5 peut également être dépourvu d'ailette. [0076] - La première extrémité 51a du profilé 5 peut ne comporter qu'une seule patte d'accrochage 52a et la seconde extrémité 51b dudit profilé peut ne comporter qu'une seule patte d'accrochage 52b. [0077] - Chaque extrémité 51a, 51b du profilé 5 peut comporter plus de deux pattes d'accrochage, par exemple trois ou quatre pattes d'accrochage. [0078] - Les pattes d'accrochage 52a, 52h peuvent être d'un seul type, et notamment être adaptées pour se clipser au niveau de chacun des bordures 20a, 20h des ouvertures du barreau 2 11