Brevet FR3090593A1 — publié le 20200626

Description Titre de l'invention : Sachet avec ouverture facile pour un adulte Domaine technique [0001] La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage. [0002] Plus précisément, la présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage comprenant des moyens d'ouverture/fermeture, par exemple et non limitativement sous forme de profilés complémentaires. Technique antérieure [0003] De nombreux sachets d'emballage et de nombreux dispositifs de fermeture à cet effet ont déjà été proposés. [0004] La plupart des dispositifs de fermeture connus à cette fin comprennent deux profilés complémentaires, par exemple de type mâle/femelle ou de type velours/crochets, ou encore de type crochets complémentaires, portés par des voiles support respectifs. [0005] Lc document FR 2 628 067 a notamment proposé un sachet comprenant deux parois principales comprenant deux profilés de fermeture complémentaires portés par des voiles support respectifs fixés respectivement sur les parois. L'un des voiles support est fixé sur la paroi du sachet correspondante de manière conventionnelle, par exemple par soudure de son bord supérieur et de son bord inférieur sur la paroi du sachet ou, en variante, par soudure de toute sa surface sur la paroi du sachet. L'autre voile support en revanche est fixé sur la paroi associée au niveau d'une zone dc fixation qui n'est pas superposée au profilé mais décalée par rapport à celui-ci afin d'articuler cc voile support sur la paroi au niveau de la zone dc fixation. Comme cela est décrit dans le document FR 2 628 067, la disposition qui précède permet d'éviter que la pression interne au sachet ne soit appliquée aux profilés de fermeture et tende à séparer ceux-ci. En effet, la séparation des parois du sachet (afin d'ouvrir ce dernier) conduit à un possible pivotement du voile support au niveau de la zone charnière formée par sa fixation, sans risque de séparation des profilés de fermeture. [0006] Les sachets répondant à cette disposition ont déjà rendu de grands services et rendent la réouverture du sachet difficile, de manière à assurer à son usager que son contenu ne puisse pas en ressortir facilement. [0007] On a également proposé dans le document FR 2 963 927 que les deux voiles support soient fixés dans des zones localisées à distance et de part et autre des profilés complémentaires correspondants de sorte que l'un des voiles articulés est dirigé vers l'intérieur du sachet tandis que l'autre voile articulé est dirigé vers son embouchure. [0008] Ces sachets résistent encore davantage aux sollicitations internes et externes des parois du sachet, à tel point qu'il s'avère aujourd'hui très difficile de les ouvrir sans en- 2 dommager le dispositif de fermeture ou les parois du sachet. [0009] Or dans certains cas, il peut s'avérer nécessaire de pouvoir ouvrir le sachet sans l'endommager, afin d'accéder à son contenu tout en étant sûr de pouvoir le refermer après ouverture. [0010] Un tel sachet trouve par exemple application dans le domaine de l'emballage de produits nocifs, tels que des tablettes de lessive. En effet, il est important de pouvoir garantir aux usagers que le sachet reste fermé entre deux utilisations, afin d'empêcher notamment à des enfants d'accéder à son contenu, tout en laissant la possibilité aux parents d'ouvrir et de refermer le sachet à plusieurs reprises sans risquer de l'endommager, et de préférence sans que les ouvertures et fermetures successives ne soient trop difficiles. [0011] Il a donc été proposé dans le document WO 2016/162534 un sachet comprenant un ensemble de fermeture comprenant un premier et un deuxième voile support reliés respectivement à la première et à la deuxième paroi et comportant chacun un élément de fermeture complémentaire. Le premier voile support est relié de manière discontinue sur sa longueur à la première paroi du sachet de façon à ménager au moins un passage entre ce premier voile support et la première paroi du sachet à partir de l'extérieur du sachet. En introduisant son pouce dans ce passage, un utilisateur peut ainsi déformer localement le premier voile support en modifiant l'orientation relative locale des éléments de fermeture lors d'un écartement des parois du sachet, ce qui facilite la séparation des éléments de fermeture complémentaires. [0012] Un tel sachet permet une ouverture facile par un adulte, tout en empêchant de manière efficace des enfants d'accéder au contenu du sachet. [0013] Toutefois, il ressort qu'industriellement, un tel sachet peut s'avérer difficile à fabriquer à une cadence élevée, en raison des difficultés de réalisation du passage. Résumé de l'invention [0014] Un objectif de l'invention est donc de proposer un sachet comprenant des moyens d'ouverture/fermeture, par exemple et non limitativement sous forme de profilés complémentaires, et présentant un système permettant d'ouvrir lesdits moyens d'ouverture/fermeture de manière simple et rapide par un adulte et qui soit en outre facilement industrialisable. [0015] Pour cela, l'invention propose un sachet comprenant : [0016] - une première et une deuxième paroi reliées ensemble de manière à définir des côtés latéraux, une embouchure et un fond du sachet et un ensemble de fermeture comprenant un premier et un deuxième voile support reliés respectivement à la première et à la deuxième paroi et comportant chacun un élément de fermeture complémentaire. 3 [0017] Le premier voile support présente un bord supérieur adjacent à l'embouchure et un bord inférieur adjacent au fond et étant fixé sur la première paroi au niveau de son bord supérieur de manière continue entre les côtés latéraux du sachet. Par ailleurs, une fenêtre traversante est formée dans le premier voile support, entre l'élément de fermeture et son bord supérieur, ladite fenêtre étant fermée et ne débouchant pas sur le bord supérieur, de sorte à permettre une déformation locale du premier voile support propre à modifier l'orientation relative locale des éléments de fermeture lors d'un écartement des parois du sachet et faciliter l'ouverture de l'ensemble de fermeture. [0018] Certaines caractéristiques préférées mais non limitatives du sachet décrit ci-dessus sont les suivantes, prises individuellement ou en combinaison : [0019] - la fenêtre est délimitée soit par une ligne de découpe, soit par une ligne de faiblesse, ladite ligne de faiblesse comprenant une prédécoupe du premier voile support ou un amincissement local dudit premier voile support. le sachet comprend en outre un patch amovible rapporté et fixé sur la fenêtre. le premier voile support est fixé sur la première paroi par l'intermédiaire d'une ligne de soudure, la fenêtre s'étendant entre la ligne de soudure et l'élément de fermeture. la fenêtre ne s'étend pas jusqu'à la partie du voile support qui porte l'élément de fermeture. le premier voile support est également fixé à la première paroi dans une zone adjacente à l'élément de fermeture et/ou à son bord inférieur. le deuxième voile support présentant un bord supérieur adjacent à l'embouchure et un bord inférieur adjacent au fond et étant fixé sur la deuxième paroi au niveau de son bord supérieur de manière continue entre les côtés latéraux du sachet, et dans lequel une fenêtre traversante est également formée dans le deuxième voile support, entre l'élément de fermeture et son bord supérieur, ladite fenêtre étant fermée et ne débouchant pas sur le bord supérieur du deuxième voile support, de sorte à permettre une déformation locale du deuxième voile support propre à modifier l'orientation relative locale des éléments de fermeture lors d'un écartement des parois du sachet et faciliter l'ouverture de l'ensemble de fermeture. la fenêtre formée dans le deuxième voile support s'étend en regard de la fenêtre formée dans le premier voile support. la fenêtre formée dans le deuxième voile support est sensiblement identique en forme et en dimensions à la fenêtre formée dans le premier voile support. le deuxième voile support est intact et dépourvu de fenêtre. la fenêtre présente une longueur, suivant la direction s'étendant entre les côtés du sachet, comprise entre 12 mm et 35 mm le deuxième voile support présentant un bord supérieur adjacent à l'embouchure et un bord inférieur adjacent au fond et étant fixé sur la deuxième paroi au niveau de son bord supérieur de manière continue entre les côtés latéraux du sachet, et dans lequel le deuxième voile support est fixé sur la deuxième paroi au niveau de son bord supérieur et de son bord inférieur. le deuxième voile support est articulé sur la deuxième paroi de sorte que la traction sur les parois du sachet lorsque les éléments de fermeture complémentaires sont en prise entraine la rotation des voiles support autour desdits élément de fermeture complémentaires. le deuxième voile support est fixé sur la deuxième paroi dans une zone localisée qui n'est pas superposée avec l'élément de fermeture et qui est décalée par rapport audit élément de fermeture, de sorte que le deuxième voile support est articulé sur la deuxième paroi. le premier et le deuxième voile support sont reliés à la première et à la deuxième paroi par l'intermédiaire d'un premier et d'un deuxième voile d'extension, respectivement, l'un au moins des voiles support étant fixé au voile d'extension à distance de son bord supérieur. les éléments de fermeture complémentaires comprennent chacun au moins un profilé complémentaire, de préférence au moins deux profilés complémentaires, par exemple entre trois et six profilés complémentaires. tout ou partie des profilés complémentaires comprend des altérations séquentielles sensiblement parallèles aux côtés latéraux, typiquement des écrasements séquentiels. Brève description des dessins [0020[ D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : [0021] [fig.1 J [0022] La figure 1 est une vue en détails et de face d'une portion d'un premier exemple de réalisation d'un sachet conforme à l'invention. [0023] [fig.2] [0024] La figure 2 est une vue du dessus d'un deuxième exemple de réalisation d'un sachet conforme à l'invention, alors qu'un utilisateur est sur le point d'ouvrir ledit sachet. [0025] [fig.3] [0026] La figure 3 est une vue du sachet de la figure 2 en cours d'ouverture par l'utilisateur. [0027] DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0028] Un sachet 1 comprend, de façon classique en soi, une première et une deuxième paroi 10, 20 reliées ensemble de manière à définir un fond 2, des côtés latéraux 3 et une embouchure 4 du sachet 1, l'embouchure 4 s'étendant à l'opposé de son fond 2. [0029] Le sachet 1 peut être réalisé à l'aide d'une feuille unique repliée sur elle-même et soudée sur deux côtés ou de plusieurs feuilles, par exemple deux feuilles soudées entre elles au niveau de leurs côtés, de préférence selon des arêtes reliant les parois et formant les côtés latéraux et le fond 2 du sachet 1. [0030] Le sachet 1 comprend en outre un ensemble de fermeture. L'ensemble de fermeture s'étend à proximité de l'embouchure. [0031] L'ensemble de fermeture comprend un premier et un deuxième voile support 30, 35 reliés respectivement à la première et à la deuxième paroi 10, 20. Chaque voile support 30, 35 porte au moins un élément de fermeture complémentaire 6, 7, par exemple du type profilé complémentaire, bande de velours/crochet, etc. [0032] Le premier voile support 30 présente une partie supérieure 31 se terminant au niveau de son extrémité libre (côté embouchure 4) par un bord supérieur 33 et une partie inférieure 32 se terminant au niveau dc son extrémité libre (côté fond 2) par un bord inférieur 34. La partie inférieure 32 porte par ailleurs tout ou partie de l'élément de fermeture 6. [0033] Le premier voile support 30 est fixé de manière continue sur la première paroi 10 au niveau de son bord supérieur 33, sur toute sa longueur entre les côtés latéraux 3 du sachet 1, le long d'une première ligne dc soudure 11. Une telle fixation est conventionnelle et peut donc être réalisée aisément à haute cadence à l'échelle industrielle. [0034] La soudure 11 peut être du type soudure thermique, une soudure à ultrasons, par exemple par points, ou les deux (réalisées successivement). [0035] Afin de permettre une déformation du premier voile support 30 propre à modifier l'orientation relative des éléments de fermeture 6, 7 lors d'un écartement des parois du sachet 1 et de faciliter l'ouverture de l'ensemble de fermeture, une fenêtre est réalisée dans le premier voile support 30 entre son bord supérieur 33 et l'élément de fermeture 6, à distance de la première ligne de soudure 11, ladite fenêtre 40 permettant l'accès à la face interne de la première paroi 10 à travers le premier voile support 30, à partir de l'extérieur du sachet 1. La fenêtre 40 ainsi formée dans le premier voile 30 support est fermée et ne débouche pas sur le bord supérieur 33 du premier voile support 30. [0036] La fenêtre est réalisée dans une partie seulement dudit voile support 30, de sorte qu'elle ne s'étende pas sur toute la longueur ni toute la hauteur du voile support 30. Par longueur, on comprendra la dimension qui s'étend le long de la direction d'extension de l'ensemble de fermeture, entre les côtés latéraux 3 du sachet 1, par «hauteur » on comprendra la dimension qui s'étend perpendiculairement à la direction d'extension de l'ensemble de fermeture, de l'embouchure 4 vers le fond 2 du sachet 1. [0037] De préférence, la fenêtre 40 ne débouche pas sur l'élément de fermeture 6 atin de 6 garantir l'étanchéité du sachet. En d'autres termes, l'élément de fermeture 6 est continu sur toute sa longueur entre les côtés latéraux 3 du sachet 1. [0038] La réalisation d'une telle fenêtre 40 est particulièrement avantageuse dans le cas d'un sachet 1 dont l'ensemble de fermeture est difficile à ouvrir, tel qu'un ensemble de fermeture articulé sur l'une au moins des parois du sachet 1, niais trouve également application lorsque l'ensemble de fermeture est conventionnel (non articulé) et réalisé par exemple en polypropylène puisque de tels ensembles de fermeture 3 sont très difficiles à ouvrir de l'extérieur, même par un adulte. En effet, pour ouvrir l'ensemble de fermeture, il suffit à un utilisateur : [0039] - d'introduire l'un de ses pouces depuis l'extérieur du sachet 1 - soit par l'embouchure - de manière à saisir la deuxième paroi 20 et le deuxième voile support 35, d'introduire son deuxième pouce dans l'embouchure du sachet 1 dans la fenêtre 40 (voir figure 3) afin de saisir la face interne de la première paroi 10, derrière le premier voile support 30. Dans cette position, les voiles support 30, 35 sont sensiblement parallèles l'un à l'autre, et d'appliquer un effort sur les parois 10, 20 grâce au premier pouce et au deuxième pouce représentés sur la figure 3 suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan de l'ensemble de fermeture afin de les écarter. [0040] Afin d'augmenter l'effort appliqué par la première paroi 10 sur le premier voile support 30 lors de l'ouverture du sachet 1 à travers la fenêtre 40, la partie inférieure 32 du premier voile support 30 peut également être fixé sur la première paroi 10. Pour cela, la partie inférieure 32 peut être fixée le long d'au moins une deuxième ligne de soudure 12 continue entre les côtés latéraux 3 du sachet 1, à toute hauteur entre la zone de la partie inférieure 32 du premier voile support 30 qui porte l'élément de fermeture 6 et son bord inférieur 34. Par exemple, la deuxième ligne de soudure 12 peut s'étendre au niveau du bord inférieur 34 ou au niveau de l'élément de fermeture 6. Le cas échéant, le sachet 1 peut comprendre à la fois une deuxième ligne de soudure 12 au niveau du bord inférieur 34 du premier voile support 30 et une troisième ligne de soudure 13 au niveau de l'élément de fermeture 6. [0041] En variante, la partie inférieure 32 du premier voile support 30 peut être fixée de manière discontinue sur la première paroi 10 du sachet, tant que cette discontinuité n'empêche pas la transmission des efforts appliqués par le pouce sur la paroi 10. A cet effet, au moins la portion de la partie inférieure 32 du premier voile support 30 qui est sous-jacente à la fenêtre 40 est reliée à la première paroi 10. [0042] En pratique, la fenêtre 40 permet de faire passer le pouce de l'autre côté du voile support 30 afin de localiser le point d'application de l'effort à proximité des éléments de fermeture 6, 7 ou de la partie inférieure 32 du premier voile support 30 (selon la 7 hauteur de la fenêtre 40, des zones de fixation de la partie inférieure 32 du premier voile support 30 et de la profondeur d'enfoncement du pouce de l'utilisateur dans la fenêtre 40) (voir les figures 2 et 3). De la sorte, lors de l'écartement des parois, la saisie de la première paroi 10 derrière le premier voile support 30 permet d'éloigner la zone d'application de l'effort de la partie supérieure 31 du premier voile support 30 pour la localiser au niveau de l'élément de fermeture 6 ou de sa partie inférieure 32 et donc de limiter la rotation de l'ensemble de fermeture duc à l'écartement des parois 10, 20. Cela a pour effet de rapprocher la direction d'application de l'effort sur les éléments de fermeture 6, 7 de la direction de séparation. [0043] De plus, en créant la fenêtre 40 à travers le premier voile support 30 et en soudant de manière continue le bord supérieur 33 dudit premier voile support 30, la fabrication du sachet 1 est grandement facilitée en comparaison avec la réalisation d'une soudure discontinue de sorte à former un passage derrière le voile support 30, puisque les process de fabrication habituels peuvent être mis en oeuvre. Il suffit ensuite de réaliser la fenêtre 40. [0044] Par exemple, dans une première forme de réalisation, la fenêtre 40 est réalisée par découpe locale du premier voile support 30. La découpe peut notamment être réalisée à l'aide d'une enclume ou d'un poinçon matrice, comme cela est utilisé classiquement dans le domaine. Par découpe, on comprendra ici que la matière du premier voile support 30 qui s'étend au sein de la découpe est enlevée, formant ainsi directement un trou pour le pouce. [0045] Dans une deuxième forme de réalisation, la fenêtre 40 est ménagée dans le premier voile support 30 en réalisant une ligne de faiblesse, soit par prédécoupe locale du premier voile support 30, soit par amincissement local dudit premier voile support 30 (sans enlèvement de matière). La réalisation d'une ligne de faiblesse implique que la fenêtre 40 reste fermée, jusqu'à sa première ouverture par l'utilisateur. La fenêtre 40 peut donc servir de témoin d'inviolabilité garantissant qu'aucun tiers n'a eu accès préalablement à l'utilisateur au contenu du sachet 1. Le cas échéant, la rupture de la ligne de faiblesse peut en outre être dimensionnée de sorte à rendre difficile la première ouverture, augmentant ainsi la difficulté pour un enfant d'ouvrir le sachet 1 pour la première fois. [0046] Dans un premier mode de réalisation, la ligne de faiblesse s'étend sur tout le pourtour de la fenêtre 40, de sorte que la fenêtre peut être détachée aisément du premier voile support 30. Dans un deuxième mode de réalisation, la ligne de faiblesse s'étend sur une partie seulement du pourtour de la fenêtre 40, le reste de son pourtour étant intact ou au contraire découpé afin de former une amorce d'ouverture. [0047] Quelle que soit la forme de réalisation (découpe et/ou ligne de faiblesse), la fenêtre 40 peut en outre être recouverte par un patch, rapporté et fixé sur le premier voile 8 support 30 de sorte à la masquer en tout ou partie, et former ainsi un (autre) témoin d'inviolabilité. Le patch peut être fixé par l'intermédiaire d'un adhésif ou d'une ligne de soudure. [0048] Le cas échéant, lorsque la fenêtre 40 est délimitée par une ligne dc faiblesse et/ou masquée au moins partiellement par un patch, la première ouverture du sachet 1 nécessite, préalablement à l'étape d'introduction des pouces dans la fenêtre 40, une étape d'ouverture de la fenêtre 40 par rupture de la ligne de faiblesse et/ou retrait du patch. [0049] La fenêtre 40 peut présenter toute forme susceptible de permettre le passage d'un pouce. Dans une forme de réalisation, la bordure délimitant la fenêtre 40 ne comprend pas dc coins mais des arêtes arrondies afin d'éviter de créer des amorces de rupture. Par exemple, la fenêtre 40 peut être circulaire, ovale, rectangulaire avec des coins arrondis, etc. [0050] A titre de comparaison, lorsque l'utilisateur tente d'ouvrir de manière conven- tionnelle un sachet 1 comportant une articulation, l'effort de traction appliqué sur les parois 10, 20 a pour effet de faire tourner l'ensemble de fermeture et de l'aligner avec la direction d'application de cet effort, soit perpendiculairement à la direction de séparation des éléments de fermeture 6 (ladite direction de séparation s'étendant perpendiculairement au plan des voiles support 30, 35). ll en résulte que les éléments de fermeture 6 restent en prise et empêchent l'ouverture du sachet 1. [0051] Dans une première forme de réalisation, une seule fenêtre 40 pour l'un des pouces est réalisée dans le premier voile support 30 est aménagé. Le deuxième voile support 35 peut alors être intact et fixé de manière conventionnelle sur la paroi du sachet (par exemple sur toute sa surface ou au niveau de ses bords supérieur et inférieur, ou encore au niveau d'une zone localisée de sorte à former une charnière, etc.). [0052] Bien entendu, le premier et le deuxième voile support 30, 35 peuvent être reliés selon des techniques identiques ou différentes à la paroi 10, 20 associée : par exemple, le premier voile support 30 peut être rapporté et fixé sur la première paroi 10 après réalisation de la fenêtre 40, tandis que le deuxième voile support 35 peut être venu de matière avec la deuxième paroi 20. [0053] Dans une deuxième forme de réalisation, une fenêtre 40 est réalisée à la fois dans le premier voile support 30 et dans le deuxième voile support 35, lesdites fenêtres 40 étant configurées pour recevoir le premier pouce et le deuxième pouce, respectivement. [0054] Pour cela, au moins une deuxième fenêtre 40 peut être réalisée localement dans le deuxième voile support 35 entre son bord supérieur 38 et l'élément de fermeture 7 de façon à permettre l'accès à la face interne de la deuxième paroi 20 à travers le deuxième voile support 35, à partir de l'extérieur du sachet 1. Cette deuxième fenêtre 40 est réalisée à distance de la ligne de soudure du bord supérieur 38 du deuxième 9 voile support 35 sur la deuxième paroi 20, de sorte que la fenêtre 40 du deuxième voile support 35 est fermée et ne débouche pas sur le bord supérieur 38 du deuxième voile support 35. La deuxième fenêtre 40 peut être réalisée de manière similaire à la première fenêtre, par découpe et/ou réalisation d'une ligne de faiblesse, et éventuellement être masquée au moins partiellement par un patch. [0055] Dans une forme de réalisation, les fenêtres 40 ne débouchent pas non plus sur l'élément de fermeture 7 afin de garantir l'étanchéité du sachet. En d'autres termes, l'élément de fermeture 7 est continu sur toute sa longueur entre les côtés latéraux 3 du sachet 1. [0056] De préférence, les fenêtres 40 formées dans le premier voile support 30 et dans le deuxième voile support 35 s'étendent en regard l'une de l'autre, afin de faciliter la préhension du sachet et son ouverture par un utilisateur. Dans une forme de réalisation, le premier voile support 30 et le deuxième voile support sont symétriques par rapport au plan passant par les côtés latéraux 3 du sachet 1. [0057] De manière analogue au premier voile support 30, le deuxième voile support 35 est alors fixé sur toute sa longueur, entre les bords latéraux du sachet 1, au niveau de son bord supérieur 38 le long d'une première ligne de soudure, et le cas échéant au niveau d'une deuxième et/ou d'une troisième ligne de soudure au niveau de son élément de fermeture 7 et de son bord inférieur (ou, en variante, de manière discontinue dans sa partie inférieure, de manière analogue à la partie inférieure 32 du premier voile support 30). [0058] Dans une forme de réalisation, la ou chaque fenêtre 40 s'étend le long d'une hauteur substantielle du premier voile support associé 30, 35, afin de permettre à l'utilisateur de mieux bloquer les mouvements du premier voile support 30. Par exemple, la ou chaque fenêtre 40 peut s'étendre sur au moins 75% de la hauteur de la partie supérieure 31, 36 qui est délimitée d'une part par l'élément de fermeture 6, 7 et d'autre part par le bord supérieur 33, 38 du voile support associé 30, 35. [0059] Dans tous les cas, lorsque la fenêtre 40 ne s'étend pas sur la majorité de la hauteur de la partie supérieure 31, la fenêtre 40 est de préférence plus proche de l'élément de fermeture 6, 7 que du bord supérieur 31, 36, afin de faciliter l'accès à l'utilisateur à la zone s'étendant derrière l'élément de fermeture. [0060] On comprendra que le sachet 1 peut comprendre davantage de fenêtres 40 formées dans l'un et/ou l'autre des voiles support 30, 35. Toutefois, l'augmentation du nombre de fenêtres 40 augmente également les risques qu'un enfant trouve lesdites fenêtres 40 et parvienne à ouvrir le sachet 1. [0061] Afin de permettre le passage 40 d'un pouce, de préférence du pouce d'un adulte, la fenêtre 40 présente une longueur, suivant la direction d'extension de l'ensemble de fermeture entre les côtés latéraux 3 du sachet 1, comprise entre 12 mm et 35 mm. [0062] Dans une forme de réalisation, la ou les fenêtres 40 sont plus proches de l'un des côtés latéraux 3 du sachet 1 que de l'autre desdits côtés latéraux 3, de manière à ne pas s'étendre de manière centrale entre les côtés latéraux 3 du sachet 1. De la sorte, chaque fenêtre 40 est moins susceptible d'être identifiée lors de la manipulation du sachet 1. Typiquement, la partie de la bordure délimitant la fenêtre 40 qui est la plus proche d'un des côtés latéraux 3 du sachet 1 peut s'étendre à une distance comprise entre 10% et 30% de la distance totale entre les côtés latéraux 3 du sachet 1, c'est-à-dire que pour un sachet 1 présentant une longueur de 100 mm entre les côtés latéraux 3, la partie en question de la bordure de la fenêtre 40 s'étend à une distance comprise entre 10 mm et 30 mm du côté latéral 3 le plus proche. [0063] Dans un mode de réalisation, chaque élément de fermeture 6, 7 comprend plusieurs profilés complémentaires (voir figure 1), de préférence entre trois et six profilés complémentaires, par exemple cinq. [0064] La présence de plusieurs profilés complémentaires 6, 7 permet en effet de faciliter la mise en prise de l'ensemble de fermeture depuis les faces externes des parois 10, 20 du sachet 1, en réduisant la précision nécessaire pour garantir leur fermeture. Elle assure par ailleurs une meilleure résistance aux sollicitations internes et externes des parois 10, 20 du sachet 1. [0065] Les profilés complémentaires 6, 7 peuvent être de type mâle/femelle, mâle/mâle (profilés en forme de flèche) velours/crochets, ou encore de type crochets complémentaires. [0066] Les profilés complémentaires 6, 7 peuvent être altérés séquentiellement en formant des altérations successives le long des profilés complémentaires 6, 7 suivant une direction transversale aux voiles support. Les altérations séquentielles sont des modifications locales séquentielles des profilés complémentaires 6, 7, qui peuvent notamment comprendre des écrasements séquentiels et/ou des incisions séquentielles sans enlèvement de matière (c'est-à-dire soit uniquement des écrasements séquentiels, soit uniquement des incisions séquentielles, soit à la fois des écrasements séquentiels et des incisions séquentielles) et/ou des encoches séquentielles avec enlèvement de matière. On pourra se référer notamment à la demande internationale N° EP2012/073186 au nom de la Demanderesse, qui décrit des exemples de réalisation d'altérations séquentielles. [0067] Dans une forme de réalisation, tout ou partie des profilés complémentaires 6, 7 peuvent comprendre les altérations séquentielles. Ainsi, plusieurs profilés complémentaires 6, 7 peuvent comprendre des altérations séquentielles tandis qu'au moins un profilé complémentaire 6 peut rester intact, ou inversement. [0068] L'ensemble de fermeture peut comprendre, de manière non limitative : [0069] - Un premier voile support 30 et un deuxième voile support 35 fixés tous deux, 11 au niveau de leur bord supérieur 31, 36 et de leur bord inférieur 32 sur la paroi 10, 20 associée. L'ensemble de fermeture peut notamment être réalisé en polypropylène (PP) pour rendre son ouverture difficile en l'absence de la fenêtre 40. Un premier voile support 30 fixé au moins au niveau de son bord supérieur 31 et un deuxième voile support 35 articulé sur la deuxième paroi 20 de sorte que la traction sur les parois du sachet 1, lorsque les éléments de fermeture 6 complémentaires sont en prise, entrainc la rotation des voiles support 30, 35 autours desdits éléments de fermeture 6 complémentaires. Le deuxième voile support 35 peut notamment être fixé sur la deuxième paroi 20 dans une zone localisée qui n'est pas superposée avec l'élément de fermeture 6 et qui est décalée par rapport audit élément de fermeture 6, de sorte que le deuxième voile support 35 est articulé sur la deuxième paroi 20. Une telle fixation a par exemple été décrite dans le document FR 2 628 067 au nom de la Demanderesse. Deux voiles support 30, 35 reliés à la paroi 10, 20 en regard au niveau d'une zone localisée. Les zones localisées peuvent être disposées sur des parties respectives opposées des voiles support 30, 35 (ici la partie supérieure 31 et la partie inférieure), respectivement de part et d'autre des éléments de fermeture 6, 7 complémentaire, de sorte que l'un des voiles articulés est dirigé vers l'intérieur du sachet 1 tandis que l'autre voile articulé est dirigé vers son embouchure. Une telle configuration est par exemple décrite dans le document FR 2 963 927 au nom de la Demanderesse. Un premier voile support 30 et un deuxième voile support 35 peuvent être reliés à la première et à la deuxième paroi 10, 20 par l'intermédiaire d'un premier et d'un deuxième voile d'extension, respectivement, l'un au moins des voiles support 30, 35 étant fixé au voile d'extension à distance de sa partie supérieure 31, 36. Une telle fixation a par exemple été décrite dans le document FR 3 025 499 au nom de la Demanderesse. Une paroi supplémentaire présentant un premier pan relié à la deuxième paroi 20 à proximité de l'embouchure du sachet 1 et un deuxième pan relié à la première paroi 10. La paroi supplémentaire est pliée entre le premier pan et le deuxième pan le long d'un pli de sorte que le deuxième pan s'étend en direction de l'embouchure. Par ailleurs, le premier voile support 30 est fixé sur la deuxième paroi 20 et le deuxième voile support 35 est fixé sur le deuxième pan de la paroi supplémentaire, de sorte qu'une sollicitation en écartement de la première et de la deuxième paroi 10, 20 du sachet 1 lorsque les profilés complémentaires 6, 7 sont en prise entraine une rotation du 12 dispositif de fermeture autour du deuxième voile support 35. Une telle fixation a par exemple été décrite dans le document FR 3 034 760 au nom de la Demanderesse. [0070] Quel que soit le mode de réalisation, les parois 10, 20 du sachet 1 peuvent être réalisées dans un matériau opaque (non transparent), de manière à réduire la possibilité pour des enfants de voir l'ensemble de fermeture à travers les parois 10, 20. [0071] Les parois 10, 20, les voiles support 30, 35 et les éléments de fermeture complé- mentaires 6 peuvent être réalisés dans un seul et unique matériau, notamment l'un des matériaux suivants : du polypropylène PP, du poly(téréphtalate d'éthylène) PET, du polyéthylène PE, du polyéthylène haute densité PERD, du polyéthylène basse densité PEBD et leurs copolymères associés, des copolymères d'éthylène et/ou des copolymères de propylène. [0072] En variante, ces différents éléments du sachet 1 peuvent être réalisés dans des matériaux différents. On pourra notamment citer, de manière non limitatives, un sachet 1 comprenant une première paroi 10 et une deuxième paroi 20 réalisées en poly(téréphtalate d'éthylène) et/ou en en polyéthylène et un ensemble de fermeture (voiles support 30, 35 et éléments de fermeture complémentaires 6) en polypropylène. [0073] Par ailleurs, la première et la deuxième paroi 10, 20 peuvent présenter une épaisseur comprise entre 30 micromètres et 200 micromètres, typiquement de l'ordre de 60 micromètres à 150 micromètres, notamment lorsque lesdites parois sont formées dans l'un des matériaux décrits ci-dessus. On comprendra bien entendu que ces parois peuvent être réalisées dans des matériaux complexes comprenant plusieurs couches de matériaux différents. 13