Brevet FR3079586A1 — publié le 20191004

Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine des dispositifs de poulie pour galet tendeur ou enrouleur prévus pour coopérer avec un élément de transmission, par exemple une courroie ou un chaîne de distribution ou d'entraînement de moteur à combustion interne de véhicule automobile. Etat de la technique antérieur De tels galets servent généralement à maintenir en permanence une tension sur l'élément de transmission dans une plage déterminée ou à modifier localement le cheminement emprunté par celle-ci. On parle alors respectivement de galets tendeurs ou de galets enrouleurs. Dans les galets enrouleurs, la poulie est montée à rotation sur une vis de corps fileté par l'intermédiaire d'un roulement, le galet étant ensuite fixé directement ou indirectement sur le bloc moteur ou sur un élément d'un dispositif de galet tendeur, par exemple un bras articulé ou un excentrique. Le roulement comprend généralement une bague intérieure fixe avec un alésage traversé par la vis, une bague extérieure tournante surmontée par la poulie, et au moins une rangée d'éléments roulants intercalés entre les bagues. De tels dispositifs sont souvent équipés de flasques additionnels de protection, aidant à protéger le dispositif contre les pollutions ou les projections en provenance du milieu extérieur. Le flasque sert également de rondelle d'appui pour la tête de la vis. Des particules ou autres éléments de pollution peuvent toutefois s'infiltrer entre le flasque et le roulement du dispositif de poulie. Le roulement est généralement pourvus de moyens d'étanchéité additionnels qui lui sont propres, par exemple des joints d'étanchéité fermant la chambre de roulement dans laquelle sont logés les éléments roulants, et qui sont aptes à stopper cette pollution. Toutefois, cette pollution peut s'accumuler au fil du temps à proximité immédiate des moyens d'étanchéité du roulement. Les moyens d'étanchéité 2 pouvant s'user, le risque d'infiltration de la pollution dans la chambre de roulement augmente avec la durée d'utilisation du dispositif de poulie. Cette pollution interne peut avoir pour conséquence une détérioration accélérée des composants internes au roulement, en particulier les surfaces de contact entre 5 les éléments roulants et les bagues. Il peut alors en résulter une baisse de la qualité de la liaison mécanique tournante fournie par le dispositif de poulie, et une durée de vie réduite de ses composants internes. Le risque de casse, notamment en mode de fonctionnement, est également plus élevé. 10 Résumé de l'invention La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de poulie résistant dans des conditions à forte pollution, particulièrement économique, de montage aisé et sécurisé, formant un sous-ensemble 15 indémontable, et d'encombrement axial et radial réduit. L'invention concerne un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur pour un élément de transmission comprenant une poulie, un roulement, et un flasque de protection. Le roulement est pourvu d'une bague extérieure tournante surmontée de 20 la poulie, d'une bague intérieure fixe, lesdites bagues étant coaxiales et formant un espace radial entre elles, de moyens d'étanchéité fermant ledit espace radial de chaque côté axial, et d'au moins une rangée d'éléments roulants arrangées dans ledit espace radial, et le roulement présente un alésage de montage destiné à recevoir une vis. 25 Le flasque de protection est annulaire et comprend une première portion radiale de petit diamètre pourvue d'un bord intérieur formant alésage du flasque et d'un bord extérieur, ladite première portion radiale étant en appui contre une surface frontale de la bague intérieure fixe, une deuxième portion radiale de grand diamètre pourvue d'un bord intérieur et d'un bord extérieur, 30 et une portion intermédiaire essentiellement axiale et connectant lesdits bords extérieur de la première portion radiale et intérieur de la deuxième portion radiale. Selon l'invention, la portion intermédiaire forme une gouttière circonférentielle dont le fond est décalé radialement vers l'intérieur du 3 dispositif de poulie par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale de la bague intérieure fixe. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non obligatoires de l'invention, prises isolément ou en combinaison : 5 - La bague intérieure du roulement comprend un alésage formant l'alésage de montage du roulement destiné à recevoir une vis. - Le roulement comprend une entretoise annulaire montée dans un alésage de la bague intérieure du roulement, ladite entretoise étant pourvue d'un alésage formant alésage de montage du roulement 10 destiné à recevoir une vis. - Les éléments roulants sont des billes. - Une cage assure le maintien de l'espacement circonférentiel des éléments roulants. - La portion intermédiaire du flasque est cylindrique. 15 - La portion intermédiaire du flasque est tronconique. - La portion intermédiaire tronconique est dirigée vers l'intérieur du dispositif de poulie. - La portion intermédiaire tronconique est dirigée vers l'extérieur du dispositif de poulie. 20 - La gouttière circonférentielle a la deuxième portion radiale de grand diamètre du flasque pour bord latéral extérieur. - La gouttière circonférentielle a la surface frontale de la bague intérieure fixe pour bord latéral intérieur. - La gouttière circonférentielle a la première portion radiale de petit 25 diamètre du flasque pour bord latéral intérieur. - La première portion radiale de petit diamètre présente un pli formant bord latéral intérieur pour la gouttière circonférentielle, la portion intermédiaire s'étendant depuis ledit pli. - Le bord extérieur de la deuxième portion radiale de grand diamètre 30 s'étend à proximité immédiate de la poulie afin de former un passage étroit. - Le flasque comprend une portion axiale s'étendant axialement depuis l'alésage de la première portion radiale et venant se loger dans l'alésage de montage du roulement. 4 - La portion axiale est montée de manière solidaire dans l'alésage de montage du roulement. - La portion axiale est montée serrée dans l'alésage de montage du roulement. 5 - La portion axiale comprend des moyens de retenue coopérant avec l'alésage central de montage du roulement. - Le flasque comprend des moyens de retenue destinés à coopérer avec la vis. - La poulie est en métal, par exemple en acier. 10 - La poulie est en matière plastique, par exemple en polyamide. - La poulie est formée par surmoulage de matière plastique sur la bague extérieure du roulement. - Le flasque est en métal, par exemple en acier. - Le flasque est en matière plastique, par exemple en polyamide. 15 Brève description des dessins La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs, et illustré par les dessins annexés sur lesquels : 20 - la Figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un premier mode de réalisation ; - la Figure 2 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un deuxième mode de réalisation ; - la Figure 3 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un 25 troisième mode de réalisation ; et - la Figure 4 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de poulie selon un quatrième mode de réalisation. Description détaillée 30 Comme on peut le voir sur la Figure 1, un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie, référencé 1 dans son ensemble, est d'axe géométrique X1, et comprend une poulie 2 adaptée à coopérer avec un élément de transmission (non représenté) tel une courroie ou une chaîne, un roulement 3, un flasque 4 de protection, et une vis 5. 5 Le roulement 3 comprend une bague intérieure fixe 6, une bague extérieure tournante 7, lesdites bagues 6, 7 étant coaxiales autour de l'axe X1 et formant un espace radial 8 entre elles. Le roulement 3 comprend également deux rangées d'éléments roulants 9 et 10, ici réalisés sous forme de billes, 5 disposées entre les bagues, et des cages 11 et 12 assurant le maintien de l'espacement circonférentiel des éléments roulants 9 et 10, respectivement. Les bagues intérieure 6 et extérieure 7 sont concentriques. Dans l'exemple de réalisation illustré, les bagues sont massives, c'est-à-dire obtenues par usinage ou meulage avec enlèvement de matière à partir de 10 tubes métalliques, de barres, de pièces forgées ou d'ébauches laminées. La bague intérieure 6 comprend un alésage 13, une surface cylindrique extérieure 14 pourvue de pistes de roulement ayant en coupe axiale un profil interne concave adapté pour les éléments roulants 9, 10, et deux surfaces frontales 15, 16. 15 La bague extérieure 7 comprend un alésage cylindrique 17 pourvu de pistes de roulement ayant en coupe axiale un profil interne concave adapté pour les éléments roulants 9, 10, une surface cylindrique extérieure 18 sur laquelle est montée la poulie 2, et deux surfaces frontales 19, 20. De manière alternative, le roulement peut comprendre un nombre 20 différent de rangées d'éléments roulants arrangées entre les bagues extérieure et intérieure, par exemple une seule rangée d'éléments roulants. De manière alternative, le roulement peut comprendre d'autres types d'éléments roulants, par exemple des rouleaux coniques, des aiguilles, ou encore des rouleaux coniques. Alternativement, le roulement peut être un 25 palier lisse. Le roulement 3 comprend avantageusement de chaque côté axial de l'espace radial 8 un joint d'étanchéité 21, 22 annulaire pour fermer l'espace radial existant entre les bagues 6, 7 et à l'intérieur duquel sont logés les éléments roulants 9, 10. 30 Les joints d'étanchéité 21, 22 comprennent avantageusement chacun une première extrémité fixée dans une rainure circonférentielle pourvue à l'alésage 17 de la bague extérieure 7, et une seconde extrémité formée par une lèvre en contact glissant contre la surface cylindrique extérieure 14 de la bague 6 intérieure 6. L'espace radial 8 est ainsi fermé de manière étanche axialement entre les deux joints d'étanchéité 21, 22. Dans le mode de réalisation illustré en Figure 1, le roulement 3 comprend en outre une entretoise 23. L'entretoise 23 est annulaire et est pourvue d'une 5 surface extérieure 24 montée dans l'alésage 13 de la bague intérieure 6, d'un alésage 25 formant alésage de montage du roulement 3, et de deux surfaces frontales 26, 27. Dans ce mode de réalisation, l'alésage 25 de l'entretoise est coaxial avec l'alésage 13 de la bague intérieure 6. De manière alternative, l'axe de 10 l'alésage 25 peut être décalé par rapport à l'axe de l'alésage 13, l'entretoise 23 formant ainsi un excentrique. L'entretoise 23 s'étend axialement hors du roulement 3 dans la direction axiale dirigée vers un support sur lequel le dispositif de poulie 1 est destiné à être monté. L'entretoise 23 comprend avantageusement un rebord radial 28 15 contre lequel la face frontale 15 de la bague intérieure 6 du roulement 3 vient en appui. Sur le côté axialement opposé à cet appui avec la bague intérieure 6, le rebord radial 28 comprend une surface d'appui contre le support du dispositif 1. Une telle entretoise 23 permet d'ajuster l'espacement entre le dispositif de poulie 1 et son support selon les applications. 20 De manière alternative, le roulement 3 ne comprend pas d'entretoise, l'alésage 13 de la bague intérieure 6 formant l'alésage de montage du roulement 3. La poulie 2 comprend une surface cylindrique extérieure 29 destinée à coopérer avec un élément de transmission tel une courroie ou une chaîne, et 25 une surface intérieure 30 solidaire de la bague extérieure 7. La poulie a une forme essentiellement tubulaire et est centrée sur l'axe central X1. La poulie 2 peut avantageusement être réalisée en matériau plastique, et préférentiellement en polyamide, en PA6 ou PA66 par exemple. La poulie 2 peut avantageusement être formée par surmoulage de matière plastique sur la 30 bague extérieure 7 du roulement 3. Il en résulte une excellente cohésion entre ces pièces. De manière alternative, la poulie 2 peut être réalisée en matériau métallique, par exemple en acier, et montée serrée sur la surface cylindrique extérieure 18 de la bague extérieure 7. La poulie 2 peut également avoir d'autres formes optimisées en fonction des besoins de l'application. 7 Selon une autre alternative, la surface extérieure 18 de la bague extérieure 7 peut coopérer directement avec un élément de transmission, et forme ainsi la poulie pour le dispositif de poulie 1. La vis 5 comprend un corps 31 et une tête 32 à une extrémité dudit corps 5 31. Le corps 31 est logé dans l'alésage de montage du roulement 3, ici l'alésage 25 de l'entretoise 23. Le flasque 4 de protection comprend une première portion radiale 33 de petit diamètre et pourvue d'un bord intérieur formant l'alésage du flasque 4 et d'un bord extérieur, une deuxième portion radiale 34 de grand diamètre 10 pourvue d'un bord intérieur et d'un bord extérieur, et une portion intermédiaire 35 s'étendant essentiellement axialement et connectant lesdits bords extérieur de la première portion radiale 33 et intérieur de la deuxième portion radiale 34. La première portion radiale 33 vient en appui contre la surface frontale 15 16 de la bague intérieure 6 et contre la surface frontale 27 de l'entretoise 23 située à l'opposé du rebord 28, et donc du support sur lequel le dispositif 1 est destiné à être monté. La tête 32 de la vis 5 présente une surface relativement plane venant en appui contre la première portion radiale 33 du flasque 4, la première portion 20 radiale 33 se retrouvant axialement coincée entre la tête 32 de vis 5 et la bague intérieure 6 de roulement 3. Selon une variante non illustrée, une rondelle peut être interposée entre la tête de vis et la portion essentiellement radiale du flasque. De manière avantageuse, le flasque 4 comprend également une portion 25 axiale 36 s'étendant axialement depuis le bord intérieur de la première portion radiale 33. La portion axiale 36 vient se loger et se solidariser dans l'alésage de montage 25 du roulement 3. La portion axiale 36 permet de centrer le flasque 4 par rapport au roulement 3 d'une part, et la poulie 2 d'autre part. Dans le mode de réalisation illustré en Figure 1, l'alésage 25 de 30 l'entretoise 23 est pourvue d'une rainure circonférentielle 37, la portion axiale 36 étant radialement déformée de manière à venir en partie se loger dans ladite rainure circonférentielle 37. Le flasque 4 est maintenu axialement et radialement avec le roulement 3 par l'intermédiaire de sa portion axiale 36 venant coopérer avec les parois de la rainure circonférentielle 37 pourvue à 8 l'entretoise 23. De manière alternative, la rainure circonférentielle peut être pourvue à l'alésage de la bague intérieure du roulement si ce dernier ne comprend pas d'entretoise. De manière alternative non représentée, la portion axiale du flasque peut 5 être montée serrée dans l'alésage du roulement. Selon d'autres variantes, la portion axiale est montée de manière solidaire dans l'alésage de montage du roulement par tout autre moyen adapté, par exemple par collage. Le bord extérieur de la deuxième portion radiale 34 de grand diamètre s'étend à proximité immédiate de la poulie 2 afin de former un passage étroit 10 qui réduite le risque d'intrusion de pollutions extérieures à proximité du roulement 3. Une gouttière circonférentielle 38 est définie par un fond formé par ladite portion intermédiaire 35 cylindrique, un bord latéral intérieur formé par la surface frontale 16 de la bague intérieure 6 du roulement 3 contre laquelle la 15 première portion radiale 33 du flasque 4 vient en appui, et un bord latéral extérieur formé par la seconde portion radiale 34 du flasque 4. Dans le premier mode de réalisation de l'invention illustré en Figure 1, la portion intermédiaire 35 est cylindrique. Conformément à l'invention, le fond 35 de la gouttière circonférentielle 38 20 est décalé radialement vers l'intérieur du dispositif de poulie 1, c'est-à-dire en direction de l'axe X1, par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale 16 de la bague intérieure fixe 6. Grâce à l'invention, la pollution qui parvient à franchir le passage étroit défini entre le flasque 4 et la poulie 2 est collectée dans la gouttière 38 à une 25 certaine distance du bord de la bague intérieure 6 du roulement, et plus particulièrement à une certaine distance du joint d'étanchéité 22. Le flasque est formé par découpage puis emboutissage d'un feuillard en métal, par exemple en acier. De manière alternative, le flasque peut être en matière plastique, par exemple en polyamide. 30 Un deuxième mode de réalisation de l'invention est illustré en Figure 2, dans laquelle les mêmes éléments ont les mêmes références numériques, et diffère du précédent mode de réalisation en ce que le flasque 4 est pourvu d'une portion intermédiaire 39 de forme tronconique. 9 La portion intermédiaire 39 connecte les bords extérieur de la première portion radiale 33 et intérieur de la deuxième portion radiale 34 du flasque 4. La portion intermédiaire 39 est tronconique et dirigée vers l'intérieur du dispositif de roulement 1 dans ce deuxième mode de réalisation de l'invention. 5 Une gouttière circonférentielle 40 est définie par un fond formé par ladite portion intermédiaire 39 tronconique, un bord latéral intérieur formé par la surface frontale 16 de la bague intérieure 6 du roulement 3 contre laquelle la première portion radiale 33 du flasque 4 vient en appui, et un bord latéral extérieur formé par la seconde portion radiale 34 du flasque 4. 10 Le fond 39 de la gouttière 40 est incliné par rapport à l'axe X1, et présente une zone de plus petit diamètre décalée radialement vers l'intérieur du dispositif de poulie 1 par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale 16 de la bague intérieure fixe 6. La gouttière 40 est ainsi apte à collecter des pollutions ayant réussi à s'infiltrer entre le flasque 4 et la poulie 15 2. Un troisième mode de réalisation de l'invention est illustré en Figure 3, dans laquelle les mêmes éléments ont les mêmes références numériques, et diffère du précédent mode de réalisation en ce que le flasque 4 est pourvu d'une portion intermédiaire 41 de forme tronconique dirigée vers l'extérieur du 20 dispositif 1. La portion intermédiaire 41 connecte les bords extérieur de la première portion radiale 33 et intérieur de la deuxième portion radiale 34 du flasque 4. La portion intermédiaire 41 est tronconique et dirigée vers l'extérieur du dispositif de roulement 1 dans ce troisième mode de réalisation de l'invention. 25 Une gouttière circonférentielle 42 est définie par un fond formé par ladite portion intermédiaire 41 tronconique, un bord latéral intérieur formé également par la portion intermédiaire 41 en raison de la direction extérieure de son inclinaison, et un bord latéral extérieur formé par la seconde portion radiale 34 du flasque 4. 30 Le fond 41 de la gouttière 42 est incliné par rapport à l'axe X1, et présente une zone de plus petit diamètre décalée radialement vers l'intérieur du dispositif de poulie 1 par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale 16 de la bague intérieure fixe 6. La gouttière 42 est ainsi apte à 10 collecter des pollutions ayant réussi à s'infiltrer entre le flasque 4 et la poulie 2. Un quatrième mode de réalisation de l'invention est illustré en Figure 4, dans laquelle les mêmes éléments ont les mêmes références numériques, et 5 diffère du premier mode de réalisation en ce que le flasque 4 est pourvu d'une gouttière 44 est formée par un pli 45 du flasque 4. Le flasque 4 comprend une première portion radiale 33 de petit diamètre et pourvue d'un bord intérieur formant l'alésage du flasque 4 et d'un bord extérieur, une deuxième portion radiale 34 de grand diamètre pourvue d'un 10 bord intérieur et d'un bord extérieur, un pli 45 formé au bord extérieur de la première portion radiale 33, et une portion intermédiaire 43 connectant le pli 45 et le bord intérieur de la deuxième portion radiale 34. Le pli 45 comporte une partie annulaire intérieure formée par la première partie radiale 33 de petit diamètre du flasque 4, une partie annulaire 15 extérieure s'étendant radialement, et une partie intermédiaire reliant le bord extérieur de la première portion radiale 33 et la partie annulaire extérieure. Les parties annulaires intérieure et extérieure se font face axialement. Les parties annulaires intérieure et extérieure sont repliées en contact l'une contre l'autre. De manière alternative, un volume creux annulaire peut être formé 20 entre les parties annulaires intérieure et extérieure. La portion intermédiaire 43 s'étend depuis la partie annulaire extérieure du pli 45. Dans le mode de réalisation illustré en Figure 4, la portion intermédiaire 43 est cylindrique. De manière alternative, la portion intermédiaire 43 peut être tronconique dirigée vers l'intérieur ou vers 25 l'extérieur du dispositif de poulie 1. La gouttière circonférentielle 44 est définie par un fond formé par ladite portion intermédiaire 43 cylindrique, un bord latéral intérieur formé par la partie annulaire extérieure radiale du pli 45, et un bord latéral extérieur formé par la seconde portion radiale 34 du flasque 4. 30 Le fond 43 de la gouttière circonférentielle 44 est décalé radialement vers l'intérieur du dispositif de poulie 1, c'est-à-dire en direction de l'axe X1, par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale 16 de la bague intérieure fixe 6. 11 La portion intermédiaire formant le fond de la gouttière circonférentielle a été présentée de forme droite, cylindrique ou tronconique dirigée vers l'extérieur ou l'intérieur du dispositif de poulie 1, dans les modes de réalisations décrits. La portion intermédiaire peut de manière alternative avoir 5 tout autre forme apte à assurer la collecte de pollution, par exemple de forme arrondie, sans que cela sorte du cadre de la présente invention. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation peuvent être, en totalité et seulement pour certaines d'entre elles, combinées entre elles. Ainsi, le dispositif de poulie peut être adapté en termes 10 de coûts, REVENDICATIONS1. Dispositif de poulie (1) pour galet tendeur ou enrouleur d'un élément de transmission comprenant : - une poulie (2), - un roulement (3) avec une bague extérieure tournante (7) surmontée de la poulie (2), d'une bague intérieure fixe (6), lesdites bagues (6, 7) étant coaxiales et formant un espace radial (8) entre elles, de moyens d'étanchéité (21, 22) fermant ledit espace radial (8) de chaque côté axial, et d'au moins une rangée d'éléments roulants (9, 10) arrangées dans ledit espace radial (8), et avec un alésage de montage (25) destiné à recevoir une vis (5), et - un flasque de protection (4) annulaire et avec une première portion radiale (33) de petit diamètre pourvue d'un bord intérieur formant alésage du flasque (4) et d'un bord extérieur, ladite première portion radiale (33) étant en appui contre une surface frontale (16) de la bague intérieure fixe (6), une deuxième portion radiale (34) de grand diamètre pourvue d'un bord intérieur et d'un bord extérieur, et une portion intermédiaire (35 ; 39 ; 41 ; 43) essentiellement axiale et connectant lesdits bords extérieur de la première portion radiale (33) et intérieur de la deuxième portion radiale (34), caractérisé en ce que la portion intermédiaire (35 ; 39 ; 41 ; 43) forme une gouttière circonférentielle (38 ; 40 ; 42 ; 44) dont le fond est décalé radialement vers l'intérieur du dispositif de poulie (1) par rapport au bord extérieur de ladite surface frontale (16) de la bague intérieure fixe (6). 2. Dispositif de poulie selon la revendication 1, dans lequel la portion intermédiaire (35 ; 43) du flasque (4) est cylindrique. 3. Dispositif de poulie selon la revendication 1, dans lequel la portion intermédiaire (39 ; 41) du flasque (4) est tronconique. 13 4. Dispositif de poulie selon la revendication 3, dans lequel la portion intermédiaire (39) tronconique est dirigée vers l'intérieur du dispositif de poulie (1). 5 5. Dispositif de poulie selon la revendication 3, dans lequel la portion intermédiaire (41) tronconique est dirigée vers l'extérieur du dispositif de poulie (1). 6. Dispositif de poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 dans lequel la gouttière circonférentielle (38 ; 40 ; 42 ; 44) a la deuxième portion radiale (34) de grand diamètre du flasque (4) pour bord latéral extérieur. 7. Dispositif de poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 dans lequel la gouttière circonférentielle (38 ; 40) a la surface frontale (16) de la bague intérieure fixe (6) pour bord latéral intérieur. 8. Dispositif de poulie selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la première portion radiale (33) de petit diamètre présente un pli (45) 20 formant bord latéral intérieur pour la gouttière circonférentielle (44), la portion intermédiaire (43) s'étendant depuis ledit pli (45). 9. Dispositif de poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bord extérieur de la deuxième portion radiale (34) de grand 25 diamètre s'étend à proximité immédiate de la poulie (2) afin de former un passage étroit. 10. Dispositif de poulie selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le flasque (4) comprend une portion axiale (36) s'étendant 30 axialement depuis l'alésage de la première portion radiale (33) et venant se loger de manière solidaire dans l'alésage de montage (25) du roulement (3).