Brevet FR3086513A1 — publié le 20200403

PROCEDE DE TRAITEMENT COSMETIQUE La présente invention concerne les procédés et dispositifs de traitement cutané ou capillaire Etat de la technique Dans plusieurs cas de figure, on souhaite réaliser une action abrasive sur les cheveux ou la peau. Concernant le cuir chevelu, on souhaite par exemple : - éliminer les fragments de peaux mortes ou non attachées au cuir chevelu, à des fins d'adoucissement ou pour éviter qu'elles tombent sur les vêtements sous forme de pellicules; - provoquer une réaction du cuir chevelu, phénomène apprécié par de nombreuses personnes car donnant une sensation de vitalité. Concernant les cheveux, on souhaite par exemple : - en abraser la surface afin de redonner une douceur aux longueurs des cheveux, notamment abi mes ; - sensibiliser la surface des cheveux naturels (non traités chimiquement) par abrasion pour améliorer les performances de traitements. Les méthodes utilisées à ce jour relèvent de deux approches : a) la voie chimique, par le biais d'acides tels que les acides hydroxyles, lesquels peuvent ramollir le matériau de la peau ou des cheveux ; b) la voie mécanique, dite de « scrub », par le biais de particules que l'on fait rouler et qui amènent un effet mécanique abrasif ; c) la voie biologique, par le biais de radiations UV par exemple, qui perturbant les cellules, et peuvent provoquer une exfoliation accélérée de la peau ; d) la voie microbiolo2ique, par le biais de la régulation du microbiome, qui peut provoquer une réaction de la peau. La voie chimique est limitée car elle peut entrainer chez certaines personnes des réactions indésirables, et le résultat n'est pas égal d'une personne à l'autre. Ainsi, il est difficile à maîtriser. La voie mécanique est également limitée : 1) si l'étape d'application d'une poudre abrasive sur les cheveux n'est déjà en elle-même pas une chose aisée, l'action mécanique nécessaire pour exploiter les propriétés abrasives de la poudre est. encore plus difficile à réaliser. Il est nécessaire de frotter les cheveux les uns avec les autres, ce qui rend l'opération longue d'une part, et surtout aléatoire. 2 Logiquement, certaines parties de la chevelure sont trop frottées et d'autres pas assez. Dans plusieurs cas, on observe que des cheveux sont abimés avec, d'après l'examen au microscope électronique, des rayures le long des fibres, signe que l'abrasion n'a pas réalisé l'effet recherché. Ce manque de contrôle de l'effet peut certes être amélioré si l'on procède petit à 5 petit. Toutefois, pour contrôler l'effet, l'utilisateur doit rincer les cheveux avant d'évaluer le résultat, car avant rinçage, gêné par la présence de l'abrasif, il ne perçoit pas la qualité des cheveux. Cette procédure est donc très longue et peu compatible avec une mise en oeuvre commerciale. 2) Dans le cas de la peau, l'application d'une poudre abrasive est plutôt facile, 10 notamment par le biais de compositions épaissies. Le procédé nécessite de frotter la composition contre la peau en utilisant la main ou par le biais d'un objet par exemple. On observe plusieurs défauts : une fois la composition de poudre abrasive appliquée, on a tendance à déplacer la poudre au fur et à mesure du frottement. La sensation d'abrasion renseigne l'utilisateur sur le fait qu'il reste ou pas de la poudre dans la zone d'intérêt, mais on perd vite 15 la sensation, ce qui rend difficile de bien maîtriser le traitement. Ainsi, l'utilisateur ne sait plus bien quelles sont les zones traitées et les zones non traitées. Le problème est exacerbé lorsque celui qui réalise le traitement (par exemple un coiffeur) n'est pas la personne qui subit le traitement. Il lui est alors nécessaire de se renseigner auprès de la personne. Un autre défaut est qu'il est fastidieux de traiter de grandes surfaces car l'application de la composition épaissie 20 prend du temps, ainsi que le frottement. Un autre problème est lié à la difficulté de traiter certaines zones, comme le dos par exemple, car nécessitant encore plus de temps et d'attention. Ainsi, la voie du scrub est plutôt limitée aux zones réduites, comme par exemple le visage pour le traitement ou la prévention de l'acné notamment. L'épaississement de la composition abrasive est nécessaire pour permettre son application car sinon, la composition coulerait et ne 25 resterait pas sur la zone de peau à traiter. Les compositions utilisées sont souvent appelées « douche saut, », au sens que l'on préconise de les utiliser pendant la douche mais aussi parce qu'on met dans les compositions des tensioactifs aptes à améliorer l'effet de traitement d'exfoliation et l'élimination des peaux mortes. La demande FR2931665 décrit un procédé d'abrasion des cheveux. 30 La demande FR2931644 divulgue un procédé de traitement des cheveux dans lequel des particules abrasives sont projetées sur la chevelure par un fluide vecteur. Dans les exemples donnés dans cette demande, ce fluide vecteur est un gaz Cela peut poser un problème de génération de bruit et de poussières, qui nuit au confort de la personne et son environnement et 3 peut nécessiter la mise en place (l'une enceinte (le confinement et (les systèmes (l'aspiration pour éviter que les particules entrent en contact avec les voies respiratoires 3) La voie des poudres abrasives pose aussi le problème de la taille des particules, et ce aussi bien dans le cas du traitement des cheveux que de celui de la peau. Si les poudres 5 sont de grandes granulométries (100 pin ou plus), le frottement est assez facile niais les particules roulent plutôt que d'abraser. Si l'on choisit des poudres nettement plus fines (1 p m10 p in), le frottement est rendu difficile, produisant comme un effet de placage. L'épaississement des compositions joue un rôle positif pour aider à réaliser le mouvement, mais aussi négatif car il amène un effet lubrifiant qui n'aide pas à l'accroche des particules et limite 10 donc la performance d'abrasion. Les voies biologiques et microbiologiques posent, comme la voie chimique, des problèmes de réaction cutanée potentielle. Résumé 15 Il subsiste donc à ce jour un problème non résolu de manière entièrement satisfaisante pour notamment : a) Réaliser un traitement abrasif efficace sur la peau et les cheveux, b) sans détériorer outre mesure l'état des cheveux, notamment ne réalisant pas de rayures le long des cheveux, 20 c) de façon pratique et en particulier : a. Rapidement. b. sans nécessiter l'usage des mains ou de frottements, c. et applicable aux petites comme aux grandes surfaces ; et d) sans nécessiter d'employer des substances chimiques potentiellement irritantes 25 telles que des acides, ou des surfactants. L'invention vise à répondre à tout ou partie des problèmes mentionnés ci-dessus et elle y parvient grâce à un procédé pour soumettre une surface de la peau ou des cheveux à une action abrasive et/ou stimulante, ce procédé comportant l'étape consistant à projeter sur ladite surface un flux d'au moins une composition comportant un liquide vecteur et des particules 30 solides, ce flux étant généré en alimentant au moins une buse d' un dispositif de distribution avec une pression d'au moins 4 bars et avec un débit en liquide vecteur inférieur ou égal à 10 L/min. 4 L'utilisation d'un flux de composition sous pression et à faible débit et contenant un composé pulvérulent permet d'obtenir un effet d'abrasion des cheveux et/ou de la peau sans les inconvénients décrits ci-dessus. En particulier : 5 1) L'application est rapide et pratique, 2) elle ne nécessite pas de frotter les cheveux ou la peau, 3) elle est applicable à de grandes surfaces ; ainsi, on peut traiter l'ensemble du corps en moins d'une minute, ou l'ensemble de la chevelure en moins de 30 secondes. De plus, l'invention permet de limiter la génération de poussières et de bruit. Ce 10 faisant, l'invention permet une utilisation sous forme de cure ou une application plus douce et répétée. L'invention permet d'utiliser des poudres abrasives ayant des particules de très grandes tailles (300 pm ou plus), de grandes tailles (50pm -300pm), mais aussi de petites tailles (10p m ou moins) selon que l'on veut créer un effet de stimulation, débarrasser la surface de 15 morceaux (telles que des pellicules ou des bords d'écailles) ou créer une sensibilisation de surface. Les possibilités d'application sont notamment : - Le traitement des cheveux abirnés, pour retirer les bords d'écailles et améliorer la brillance ; 20 - le traitement des cheveux naturels pour sensibiliser leur surface ; - le traitement des cheveux et cuirs chevelus gras pour limiter le re2raissage, et les pellicules ; - la stimulation de la peau et/ou du cuir chevelu à des fins de massage et de relaxation, 25 - le traitement de la peau, pour retirer les peaux mortes en général (sur tout le corps) ou pour traiter des zones spécifiques, par exemple là où la peau est épaisse, - le traitement cosmétique des zones de peau saines à tendance acnéique. De plus, on observe que Von peut utiliser l'invention pour le corps. L'invention est alors spécialement intéressante pour traiter des zones difficilement accessibles telles que le dos, 30 l'arrière du cou, l'arrière des jambes et, pour les personnes qui ne sont pas souples, les pieds ou les aisselles. 5 L'emploi (l'un frottement n'est pas nécessaire. Toutefois, pour renforcer l'effet et l'impression d'action, il est possible de réaliser un massage avant, pendant ou après le traitement. De préférence, l'invention utilise comme liquide vecteur de l'eau ou une 5 composition aqueuse. Ainsi, la composition comporte de préférence de l'eau, notamment est constituée majoritairement d'eau (en masse). La composition peut ne comporter que de l'eau et les particules solides, ou en variante de l'eau additionnée de certains additifs, notamment au moins un actif de soin ou un agent de lavage, et les particules solides. Le débit est de préférence compris entre 0,4 L/min et 4 L/min, mieux entre 1 et 4 10 L/min. Un flux (le composition délivré par le dispositif supérieur ou égal à 0,4 L/min permet une bonne pénétration de la composition dans les cheveux. Si le débit est inférieur à 0,4L/min, la pénétration de la composition peut être insuffisante, et l'on obtient une accumulation des particules en surface pendant que le fluide vecteur, de préférence de l'eau, coule sur la chevelure. Cette accumulation est ensuite difficile à éliminer. Au-delà d'un débit de 10L/min, on se 15 retrouve face à des défauts : le fluide vecteur fait gonfler la chevelure et crée une accumulation qui fait obstacle au choc des particules, réduisant la vitesse des gouttelettes et l'effet. De plus, de grandes quantités de liquide coulent et sont gâchées. La composition est de préférence délivrée sous une pression de 6 bars ou plus, préférentiellement supérieure à 8 bars. La pression est mesurée en amont de la ou des buscs. 20 La pression est de préférence comprise entre 6 et 20 bars, encore mieux entre 8 et 20 bars. Les orifices sont par exemple (le section circulaire et/ou de diamètre compris entre 0,1 et 2 mm, de section suffisante pour laisser passer les particules abrasives. La vitesse des gouttelettes contribue à l'effet d'abrasion ou de stimulation. Les meilleurs résultats d'abrasion sont obtenus pour plus de 4 bars de pression et au moins 8m/s et 25 de préférence supérieure à 15m/s de vitesse de gouttes. Une telle vitesse des gouttes permet de produire rapidement l'effet d'abrasion recherché. La vitesse des gouttes reste préférentiellement inférieure à 50m/s. Des résultats particulièrement bons sont obtenus aux alentours d'une pression de 6 à 20 bars, d'un débit de 1 à 4 L/min, et une concentration massique en particules solides de 0,5 à 5% pour un traitement répété et de 5 à 25% pour un traitement unique. Par 30 traitement répété », il faut comprendre que la fréquence du traitement est supérieure ou égale à 1 fois par mois. Par traitement « unique » elle est. inférieure ou égale à 1 fois par mois Le flux est de préférence généré à partir de la collision d'au moins deux jets, notamment deux jets générés par des buses orientées avec un angle compris entre 30 et 120° l'une par rapport à l'autre, de préférence de l'ordre de 90°. La collision des jets permet de 6 transférer cette énergie cinétique en réduction de la taille des gouttelettes ; tout en assurant une vitesse de jet importante. 11 en résulte un flux résultant mouillant tout en ayant une faible consommation d'eau ; il est avantageux d'avoir une faible consommation d'eau car cela permet d'avoir une concentration notable de particules dans le flux et une possibilité de contrôler cette 5 concentration. On réduit également de cette façon les pertes de produit. Les particules solides sont de préférence présentes dans la composition en amont de la ou des buses en une concentration en poids supérieure ou égale à 0,5% par rapport au poids total de la composition, mieux entre 0,5 et 25%. De préférence, les particules présentent une dureté sur l'échelle de Mohs supérieure 10 ou égale à 3. Les particules peuvent notamment être choisies parmi les poudres d'alumine (Mohs=8), de silice (Mohs=7), d'aluminosilicates (Mohs=7), de carbonates (Mohs=3), ou d'un matériau enrobé par une silice, une alumine ou un aluminosilicate, et leurs mélanges. La vitesse des particules au moment où elles impactent la surface à traiter peut être supérieure ou égale à 8 m/s et de préférence supérieure à 15m/s. Cette surface peut être une 15 surface des cheveux, le traitement visant alors par exemple à retirer les bords d'écailles et améliorer la brillance du cheveu, sensibiliser la surface du cheveu, et/ou dégraisser le cheveu. Cette surface peut encore être une surface de peau, notamment de cuir chevelu, le traitement visant notamment à exfolier ou éliminer les pellicules, stimuler la peau, notamment du cuir chevelu, à des fins de massage ou de relaxation, et/ou traiter une peau saine à tendance 20 acnéique. La taille des particules peut être comprise entre 0,1 et 500 microns, notamment entre 0,1 et 50 microns pour le traitement des cheveux, notamment pour adoucir les cheveux abimés et entre 10 microns et 300 microns, pour le traitement du scalp, notamment pour réduire les problèmes de pellicules ou activer le cuir chevelu. Dans le cas où on souhaite traiter les cheveux 25 et le scalp, on peut mélanger les granulométries ou bien choisir des particules de 10 à 100 microns. Le procédé peut comporter l'étape consistant à rincer ladite surface avec le même dispositif que celui utilisé pour projeter la composition, en projetant de l'eau sans lesdites particules solides et/ou de l'eau avec un tensioactif ou un composé apte à dissoudre les 30 particules. Dans un exemple de mise en oeuvre, on met en suspension par agitation mécanique les particules solides dans un réservoir et on les laisse décanter, et pendant la décantation on aspire dans ce réservoir la composition de manière à permettre à la nature et/ou à la concentration des particules présentes dans le flux distribué de varier dans le temps au cours de 7 la distribution du fait (le la décantation se produisant dans le réservoir. Par exemple, on peut obtenir de cette façon une distribution de composition avec une concentration en grosses particules qui diminue au cours du temps. Le prélèvement de la composition dans le réservoir peut s'effectuer à une certaine distance du fond de manière à ne pas prélever les particules qui 5 s'accumulent dans le fond. Le volume du réservoir peut être suffisamment important pour permettre de délivrer le volume de composition nécessaire au traitement tout en permettant cette accumulation de particules dans un volume « mort », non prélevé, dans le fond du réservoir. On peut encore prévoir de réaliser par mélange et agitation mécanique une suspension de particules ayant des densités différentes, qui décantent à des vitesses différentes, 10 ce qui permet d'avoir une évolution, au cours du traitement, de la formulation de la composition distribuée, et notamment une évolution de la fraction massique d'une certaine classe de particules par rapport à une autre, de densité différente. La surface à traiter peut être sèche avant le début du traitement. Le procédé se fait préférentiellement sur cheveux secs mais est aussi faisable sur cheveux mouillés. Le procédé 15 se fait préférentiellement sur peau sèche mais est aussi faisable sur peau mouillée. L'invention a encore pour objet un dispositif de traitement d'une surface de peau ou de cheveux pour la soumettre à une action abrasive et/ou stimulante, notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention tel que défini ci-dessus, comportant : - un dispositif de distribution d'une composition cosmétique liquide comportant 20 un liquide vecteur et des particules solides entraînées par ce liquide, ce dispositif comportant au moins une busc alimentée avec le liquide vecteur à une pression d'au moins 4 bars de façon à délivrer un flux de composition à un débit inférieur ou égal à 10 L/min, - un réservoir contenant ladite composition ou les particules solides à mélanger au liquide vecteur, ou au moins un réservoir contenant un composé apte à générer, en réagissant 25 avec au moins un autre composé, lesdites particules solides. Le dispositif comporte avantageusement une pompe reliée à ladite au moins une buse. Cette pompe peut être alimentée par l'eau courante par exemple ou par un réservoir contenant la composition. Il peut s'agir d'une pompe centrifuge. De préférence, le dispositif de distribution comportant deux buses orientées de telle 30 sorte que leurs jets se rencontrent, les axes des buses faisant de préférence un angle entre eux compris entre 60° et 120°, notamment de l'ordre de 90°. Le dispositif peut comporter un agitateur pour mettre en suspension lesdites particules dans le réservoir. En particulier, le dispositif peut être agencé pour prélever la 8 composition à distribuer par aspiration dans ce réservoir, l'aspiration étant effectuée à distance du fond du réservoir. Le dispositif peut comporter cieux réservoirs contenant des composés réagissant ensemble, et un système d'injection de ces composés de manière à leur permettre de se mélanger 5 au liquide vecteur et de réagir, la réaction des composés produisant des particules solides. Dans un mode particulier de l'invention, le dispositif est agencé pour envoyer de l'eau sous pression avec les particules solides, puis automatiquement ou par déclenchement par l'utilisateur : - de l'eau sans poudre 10 ou - de Peau avec un ingrédient apte à éliminer le matériau de la poudre, comme un tensioactif Le dispositif peut ainsi comporter plusieurs réservoirs contenant des composés différents destinés à être délivrés à différents stades du traitement, par exemple un réservoir 15 d'une poudre abrasive et au moins un réservoir d'un agent de lavage. El est aussi possible d'appliquer une composition contenant un actif apte à dissoudre la poudre. Ainsi, dans le cas d'une poudre composée d'un carbonate, on peut appliquer une composition contenant un acide, lequel permettra une dissolution de la poudre. Un rinçage peut terminer le traitement. Dans ce cas, le dispositif peut comporter un réservoir d'une poudre 20 abrasive et au moins un réservoir d'un agent de dissolution de cette poudre, notamment une solution acide. Particules Les particules solides selon l'invention peuvent être composées d'un matériau 25 pulvérulent insoluble dans l'eau (silice, alumine, carbures...) ou très peu soluble (carbonate de calcium, phosphate de calcium...) ou soluble dans l'eau (NaC1, KC1...). Cette dernière possibilité est spécialement intéressante pour aider l'élimination finale. Par « insoluble dans l'eau », on entend au sens de la présente invention un composé dont la solubilité à pH spontané dans l'eau à 25°C et à pression atmosphérique est inférieure à 30 0,1%. Par « soluble dans l'eau », on entend au sens de la présente invention un composé dont la solubilité à pH spontané dans l'eau à 25°C et à pression atmosphérique est supérieure à 1%, c'est-à-dire formant à cette concentration un milieu macroscopiquement homogène, transparent et isotrope. 9 Les particules solides peuvent être (les grains de NaC1 ou (l'un autre sel minéral, qui vont se dissoudre partiellement pendant leur injection dans le flux d'eau et. arriveront sous forme de particules sur les cheveux ; ces particules pourront ensuite être éliminées avec de l'eau. Les particules sont de préférence des particules solides abrasives. Par « particules 5 solides abrasives », il faut comprendre des particules présentant une dureté supérieure ou égale à celle des cheveux. Par exemple, les particules solides abrasives peuvent avoir une dureté supérieure ou égale à 3 sur l'échelle de Mohs, voire supérieure ou égale à 4, par exemple supérieure ou égale à 5 sur l'échelle de Mohs. Les particules solides peuvent être choisies parmi des matériaux naturels, 10 notamment d'origine minérale ou végétale, ou des matériaux synthétiques. Les particules solides abrasives peuvent par exemple être choisies parmi les matériaux suivants, cette liste n'étant pas limitative : - les particules inorganiques et/ou métalliques telles que le nitrure de bore, sous forme cubique (Borazon®), l'aluminosilicate, le zircon, les oxydes mixtes d'aluminium tels 15 que l'émeri, l'oxyde de zinc, les oxydes d'aluminium tels que les alumines ou le corindon, l'oxyde de titane, le mica-oxyde de titane, les carbures, notamment le carbure de silicium (carborundum), ou les autres oxydes métalliques, métaux et alliages métalliques tels que la grenaille de fer, d'acier, notamment la perlite ; les silicates tels que le verre, le quartz ou le sable, le carbonate de calcium (par exemple, le sable bora bora ou le rose de Brignoles) ou le 20 carbonate de magnésium, la pierre ponce, la silice amorphe, le diamant, les céramiques, - les particules organiques telles que le noyau de fruit, notamment d'abricot, par exemple l'abricot Scrubami®, la cellulose de bois, par exemple la tige de bambou broyé, la coque de noix de coco, par exemple Coconut exfoliator ; le polyamide, notamment le Nylon-6, et 25 - les particules mixtes associant composés organiques et inorganiques, et les particules revêtues par les composés décrits ci-dessus. Les particules solides peuvent présenter une forme aplatie, sphérique, allongée, polyédrique ou irrégulière. Les particules solides peuvent provenir par exemple de grains de poudre de pierre ponce, de poudre de diamant, de poudre de noyaux de fruits, de poudre de 30 coques de noix de coco, de microbilles, par exemple des microbilles d'alumine, (le verre, (le polyamide, notamment de Nylon-6, ou de fibres, notamment des fibres de polyamide, des fibres (le cellulose (le bois durs. Une variante spécialement intéressante consiste à utiliser des particules ayant une densité inférieure à 1 g/cm3, étant de préférence choisies parmi les aérogels et poudres de 10 cellulose. Ces poudres de densité inférieure à celle de l'eau pourront être facilement récoltées en fin de traitement en mettant en contact les cheveux avec de l'eau. Il suffira alors de faire baigner les cheveux dans un volume d'eau, puis (le bouger les cheveux et récolter la poudre qui se met à flotter du fait de sa faible densité. 5 On préconise les mises en oeuvre suivantes : a) on introduit la poudre au moment de l'emploi dans un réservoir qui soit sert à alimenter la pompe, soit sert de réservoir d'injection, b) ou bien on place la poudre dans un solvant dans lequel elle n'est pas soluble (par exemple éthanol pour une poudre composée de sel NaCI). Puis, on utilise le dispositif pour 10 injecter ce fluide dans le flux d'eau. Les particules vont se mélanger à l'eau tout en gardant leur forme particulaire du fait qu'elles n'auront pas le temps de se dissoudre. La poudre peut encore être formée in situ par réaction ou interaction de deux composés, par exemple un carbonate d'ammonium et un chlorure de calcium. Ces deux composés vont interagir ensemble dans le flux d'eau, formant rapidement une poudre de 15 carbonate de calcium. Les poudres utilisées peuvent présenter différentes tailles. Par exemple, on utilise une poudre présentant deux populations de taille telles que I p ni et 50p m pour obtenir un effet d'abrasion fine de la surface et débarrasser les morceaux en train de se décoller. On peut mettre en oeuvre le procédé de sédimentation précité pour d'abord envoyer les particules les plus 20 grosses, puis les particules les plus fines avant d'envoyer de l'eau. On peut aussi par sédimentation envoyer d'abord les poudres de haute densité (donc les plus abrasives) puis les poudres de faible densité (plus douces) puis de l'eau. La poudre de faible densité est par exemple du carbonate de calcium, et celle de plus forte densité une poudre d'argile. On peut mélanger des particules de densités différentes, présentant un écart de 25 densité AD d'au moins d'un facteur tel que AD = VALEUR ABSOLUE [(DENSITE 1 - DENSITE 2)/( 1-/Z x (DENS ITE I +DENSITE2)) .1 soit supérieur à 15%, de préférence supérieur à 25%, dans un même réservoir et délivrer le mélange en cours de décantation, de façon à faire varier les caractéristiques des particules présentes dans le flux. Les particules de densités différentes ont par exemple des tailles qui diffèrent d'un facteur 2 au moins, mieux 5 au moins, 30 encore mieux 10 au moins. Les particules de densités différentes peuvent avoir des duretés qui diffèrent d'au moins une unité sur l'échelle de Mohs. La concentration en particules d'une densité donnée vaut par exemple de I à 10 celle des particules d'une autre densité. 11 Application (l'un produit de traitement Le procédé selon l'invention peut comporter l'étape consistant à appliquer, par exemple avant ou après le traitement d'abrasion, un autre produit de traitement sur les cheveux. Le produit de traitement peut être par exemple un produit cosmétique, notamment un 5 conditionneur, une permanente, un défrisant, un produit de décoloration ou de coloration des cheveux. Le produit de traitement peut être par exemple choisi parmi les suivants, cette liste n'étant pas limitative: - les produits visant à modifier les propriétés mécaniques des cheveux, 10 notamment comportant un réducteur, tel que l'acide thioglycolique et ses dérivés, la cystéine, le sulfite, la soude, le carbonate de guanidine, la trihydroxyméthyl phosphine, ou un oxydant, tel que H202, le persulfate; - les produits émollients ou de pénétration, comportant par exemple un solvant, un glycol, un plastifiant, ou un tensioactif cationique, anionique ou amphotère, 15 - les produits modifiant les propriétés de la surface du cheveu, comportant notamment une silicone, une silicone aminée réactive, un polymère adhésif, un lubrifiant non siliconé comportant des corps gras choisis parmi les huiles végétales, les huiles minérales, les huiles de synthèse, les cires notamment des alcools gras ou des esters gras; et - les produits restructurant l'intérieur du cheveu comportant par exemple un 20 ionène, une protéine, un hydroxyacide ou un composé réactif, notamment un générateur de formol, un silane ; - les colorants directs ou d'oxydation. Le produit de traitement peut être appliqué préalablement à l'abrasion et peut contribuer à protéger les cheveux pendant l'abrasion, afin d'éviter une abrasion excessive. 25 Le produit de traitement peut former une gaine sur le cheveu. L'abrasion peut enlever tout ou partie de cette gaine, qui est lissée sur le cheveu. Le matériau formant la gaine peut demeurer sur les reliefs en creux des cheveux, par exemple après l'abrasion. Le produit de traitement est de préférence appliqué après abrasion. On peut appliquer un premier produit de traitement avant abrasion, notamment un 30 produit réducteur, et un deuxième produit de traitement après abrasion, notamment un produit oxydant, dans le but par exemple de modifier de manière durable la texture ou le toucher des cheveux. 12 L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de façon schématique et partielle un exemple de dispositif 5 selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont des vues analogues à la figure 1 de variantes de réalisation, et la figure 4 illustre un exemple d'agencement des buses au sein de la pièce à main. 10 On a représenté à la figure 1 un dispositif 10 de traitement selon l'invention, comportant une pièce à main 11, encore appelée douchette à faible débit, pour délivrer sur la surface à traiter une composition comportant des particules solides, conformément à l'invention. Les particules solides sont par exemple des particules présentant une dureté supérieure ou égale à 3 sur l'échelle de Mohs, par exemple une poudre d'alumine, de silice, d'un aluminosilicate 15 ou d'un carbonate ou toute autre matière recouverte d'un matériau dur tel que silice, alumine ou aluminosilicate. La pièce à main 11 comporte de préférence, comme illustré, une tête de distribution 12 présentant au moins deux buscs 13 délivrant chacune un jet respectif sous pression. Les axes Xi et X2 des buses 13 sont orientés de telle sorte que leurs jets entrent en 20 collision, ce qui permet de réduire la taille des gouttelettes. Les buses 13 permettent aux gouttes d'atteindre une taille faible et une vitesse de préférence supérieure à 8 m/s et de préférence supérieure à 15m/s. La surface traitée par le flux émis en gardant la pièce à main immobile varie par exemple de 10 à 100 cm2 Un tel agencement de buses est décrit dans le brevet EP 1 954 893 B1 de la société 25 Creaholic S.A. et peut être repris. L'angle entre les axes Xi et X2 est par exemple de l'ordre de 90°. La pièce à main 11 peut présenter unc cavité 89 ouverte vers l'extérieur, au sein de laquelle les jets émis par les buscs 13 se rencontrent, comme illustré à la figure 4. Cette cavité 89 peut diverger vers l'extérieur, avec un décrochement 91 l'élargissant davantage à proximité 30 de son ouverture. La cavité 89 peut contribuer à guider le flux généré après la rencontre des jets dans l'axe de celle-ci vers l'extérieur. La vitesse des gouttes mesurée au niveau de l'ouverture de la cavité 89, dans l'axe de celle-ci, peut être supérieure ou égale à 8 m/s. 13 Le dispositif 10 fonctionne dans cet exemple avec une alimentation en composition à partir d'un réservoir 16. Le dispositif 10 peut comporter une pompe 14 pour élever la pression en amont des buses 13 à une valeur supérieure ou égale à 4 bars. La pompe 14 est par exemple une pompe 5 centrifuge. En variante, la composition est mise sous pression par d'autres moyens, comme par exemple l'utilisation d'un dénivelé suffisant entre le réservoir 16 et la pièce à main 11. Un système de contrôle électronique 19, par exemple à microcontrôleur, est avantageusement prévu pour contrôler le fonctionnement des différents éléments constitutifs du dispositif 10, et notamment obtenir en sortie la concentration souhaitée en particules solides 10 et les caractéristiques de flux recherchées. Le système de contrôle 19 peut comporter le cas échéant une interface homme-machine 20 permettant de régler différents paramètres de fonctionnement. Le dispositif 10 peut comporter comme illustré au moins une électrovanne 21 permettant d'ouvrir ou de fermer l'alimentation en eau depuis un réseau d'eau courante R par 15 exemple. Le flux d'eau distribué est dans l'exemple considéré de débit inférieur à 10 Umin, et préférentiellement compris entre 0,4 L/min et 4 L/min. Les particules solides sont de préférence présentes dans l'eau à une concentration en masse de 1% ou plus, et préférentiellement entre 4% et 30%. 20 Le réservoir peut être équipé d'un agitateur 22, qui peut être activé durant tout le traitement ou non, selon par exemple que l'on souhaite faire varier par décantation la concentration en particules solides durant le traitement. On peut placer un ou plusieurs filtres 92 en amont des buses 13 pour éviter que des agglomérats de particules passent et bouchent les buses, comme illustré sur la figure 4. 25 Dans l'exemple de la figure I, les particules solides sont introduites dans l'alimentation de la pompe 14 en amont de celle-ci, à savoir dans le réservoir 16. Il est encore possible de réaliser l'alimentation en particules solides par ajout à l'alimentation en eau de la pompe, comme illustré à la figure 2. Dans ce cas, on peut utiliser comme illustré une pompe additionnelle 22 pour 30 injecter dans le circuit d'eau 23 en aval de la pompe 14 une poudre ou une composition liquide contenant les particules solides, contenues dans un réservoir 24. L'injection dans le circuit d'eau 23 entraîne une dilution, qui est préférentiellement (en masse) d'un facteur 100 à 1,5, et plus préférentiellement de 10 à 2. 14 Dans l'exemple illustré à la figure 2, l'injection (les particules solides a lieu en aval de la pompe 14, pour réduire son usure. On peut encore procéder à cette injection en amont de la pompe 14, ce qui permet (le réduire la pression nécessaire pour réaliser l'injection. Sur la figure 2, on a représenté le réservoir 24 muni d'un agitateur 25 pour agiter 5 son contenu. Dans un exemple de mise en oeuvre applicable aussi bien à l'exemple de la figure 1 qu'à celui de la figure 2, on remplit le réservoir 16 ou 24 contenant un liquide, par exemple de l'eau, avec une poudre telle qu'un sable fin par exemple. On agite dans un premier temps et l'on interrompt l'agitation. Le liquide qui est aspiré et envoyé dans le flux et donc sur la 10 chevelure contient alors de la poudre. Puis, naturellement, la poudre sédimente dans le réservoir 16 ou 24 et le liquide qui est aspiré devient clair, permettant alors de réaliser automatiquement un rinçage. Dans le cas où les particules sont solubles dans l'eau, elles peuvent être prélevées à partir d'un réservoir où elles sont en suspension dans un liquide dans lequel elles ne sont pas 15 solubles, ce liquide étant par exemple de l'éthanol dans le cas d'une poudre d'un sel minéral, par exemple NaCl. Dans ce cas, les particules n'ont pas le temps de se dissoudre entièrement avant d'atteindre la surface sur laquelle elles sont projetées. Dans une variante de mise en oeuvre, illustrée sur la figure 3, les particules sont générées au moment de l'utilisation en mettant en présence deux composés qui réagissent 20 ensemble pour former des particules solides, ces composés étant notamment injectés dans le circuit d'eau 23 alimentant la pièce à main 11, en amont de la pompe 14. Sur la figure 3, on a représenté deux électrovannes 26 et 27 qui permettent de contrôler l'injection de ces deux composés, contenus dans des réservoirs respectifs 30 et 31. Ces électrovannes sont reliées au système de contrôle 19 précité, non apparent sur cette figure. 25 Les composés destinés à réagir ensemble sont par exemple du carbonate d'ammonium et du chlorure de calcium. Exemples On réalise les formules suivantes (proportions exprimées en masse par rapport au 30 poids total du mélange). Formule 1 : Alumine 400pm (0F09529768 de la société Aldrich) 20% Eau 80% 15 Formule 2 : Alumine 45pm (GF18024511 de la société Aldrich) 20% Eau 80% 5 Formule 3 : Alumine 0,1 pm (GF29729650 de la société Aldrich) 20% Eau 80% 10 Formule 4 : KCl (taille moyenne de 420p m) 20% Ethanol 80% 15 Formule 5 : Perlite expansée 25 microns 4% (Optimal 2550 OR de World Minerals-Imerys) Eau 96% 20 Exemple 1 On utilise un dispositif selon l'invention, tel qu'illustré à la figure 2, avec un débit de 2L/min. Ce dispositif possède une pompe délivrant la composition sous une pression de 10 bars, deux buscs à simple orifice de section circulaire, orientées l'une vers l'autre à 90°, une grille en amont des buses servant de filtre pour empêcher les particules de plus de 500 pm 25 d'atteindre les buscs, et un réservoir. On alimente le dispositif avec de l'eau. On introduit dans le réservoir les formules citées ci-dessus. Le dispositif permet une injection à 30% en masse des formules dans le flux d'eau. On traite trois chevelures ayant préalablement subi deux décolorations successives 30 (longueur 30 Cm caucasien initialement châtain) pendant 10 secondes. Sur chacune des chevelures, on utilise le dispositif pendant 20 secondes en prenant soin de bouger la pièce à main de façon à traiter l'ensemble d'une demi-surface. 16 Exemple comparatif 1 : On change les réglages du dispositif de l'exemple 1 : On coupe l'alimentation de la pompe. Ce faisant, la pression est limitée à 3,4 bars, qui est la pression de l'alimentation en eau. La tête à deux buses est remplacée par une buse simple, avec un orifice de 5 mm de diamètre. 5 Ce faisant, le débit est de 12L/min. On utilise le dispositif avec ces nouveaux réglages et les mêmes formules. On cible l'autre moitié de chacune des chevelures. En fin de traitement, les chevelures sont rincées avec de 2 L d'eau appliquée avec un débit de 12L/min 10 On réalise un shampooing sur chaque chevelure et on note le toucher sur cheveux mouillés et sur cheveux secs. On note une différence de qualité de toucher sur cheveux mouillés en faveur du premier réglage. On note aussi une meilleure brillance (sur cheveux secs) pour les formules 2 et 3. 15 Exemple 2 : Les mêmes réglages sont réalisés pour traiter un cuir chevelu pelliculaire. On note, dans le cas des formules 1 et 2, une amélioration de l'état pelliculaire dans le cas du dispositif selon l'invention, par rapport à l'état de départ. Les pellicules sont, selon l'observation visuelle, en grande partie éliminées Ceci est dû en particulier à la taille des particules, qui est 20 préférentiellement comprise entre 10 et 300 microns pour un traitement d'un état pelliculaire du cuir chevelu. A l'inverse, quand on utilise la même composition, envoyée dans un flux classique (10 L/min) on n'observe pas d'amélioration de l'état pelliculaire. Exemple 3 : 25 La formule 1 est introduite dans un réservoir de 2 litres. Le dispositif est utilisé en l'alimentant avec le réservoir, comme dans l'exemple de la figure 1. Le tuyau d'alimentation de la pompe plonge dans le réservoir. La pièce à main est utilisée pour traiter la chevelure, puis le corps, permettant d'exfolier le devant et l'arrière du corps sans difficulté. 30 Exemple 4 : Les formules 1 et 2 sont mélangées au taux de 50/50 en volume. Le tout est introduit dans un bac de 2 litres. Le dispositif est utilisé en l'alimentant avec cette formule, comme pour l'exemple précédent, le tuyau d'alimentation de la pompe plongeant dans le bac. On agite le bac, puis on stoppe l'agitation et l'on distribue son contenu sur la chevelure. Dans un premier 17 temps, les particules (le grande taille sont distribuées. La personne ressent l'activation et peut exprimer l'envie d'arrêter ou de continuer. Si on laisse le dispositif continuer à distribuer la composition, le dispositif envoie les particules les plus fines, puis de l'eau, en raison de la décantation qui se produit dans le bac. 5 Exemple 5 : La formule 4 est utilisée dans le dispositif selon l'invention de l'exemple 1. On traite une chevelure pour activer le cuir chevelu. Le traitement dure environ 10 minutes. Après une pause de 5 minutes, on rince la chevelure pendant 1 minute avec une alimentation sans 10 formule 4. Grâce à l'invention, la consommation d'eau est limitée (22 L). Enfin, le cuir chevelu et la chevelure ne comportent aucun résidu de poudre. Exemple 6 : La formule 5 est utilisée dans le dispositif selon l'invention de l'exemple 1. On 15 traite une chevelure pour activer le cuir chevelu. Le traitement dure environ 10 minutes. Après une pause de 5 minutes, la chevelure est placée dans un évier puis rincée pendant 5 minutes avec une alimentation sans formule 4 tout en gardant l'évier se remplir. On laisse baigner les cheveux, laissant les particules remonter à la surface. Une fois la chevelure sortie de l'évier, on récupère alors les particules flottant à la surface. Le cuir chevelu et la chevelure ne comportent 20 aucun résidu de poudre. En outre, REVENDICATIONS1. Procédé pour soumettre une surface (le la peau ou (les cheveux à une action abrasive et/ou stimulante, comportant l'étape consistant à projeter sur ladite surface un flux d'au moins une composition comportant un liquide vecteur et des particules solides, ce flux étant généré en alimentant au moins une buse (13) d'un dispositif de distribution (10) avec une pression d'au moins 4 bars et avec un débit en liquide vecteur inférieur ou égal à 10 L/min. 2. Procédé selon la revendication 1, le liquide vecteur comportant de l'eau, mieux étant composé majoritairement d'eau. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, le débit étant compris entre 0,4 L/min et 4 L/min, mieux entre 1 et 4 L/min 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la pression étant supérieure ou égale à 6 bars, mieux comprise entre 6 et 20 bars, encore mieux entre 8 et 20 bars. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, le flux étant généré à partir de la collision d'au moins 2 jets, notamment deux jets générés par des buses (13) orientées à 90° l'une par rapport à l'autre. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les particules solides étant présentes dans la composition en amont de la buse ou des buscs (13) en une concentration en poids supérieure ou égale à 0,5% par rapport au poids total de la composition, mieux entre 0,5 et 5% ou 5 et 25%. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les particules présentant une dureté sur l'échelle de Mohs supérieure ou égale à 3. 8. Procédé selon la revendication 7, les particules étant choisies parmi les poudres d'alumine, de silice, d'aluminosilicates, de carbonates, ou d'un matériau enrobé par une silice, une alumine ou un aluminosilicate, et leurs mélanges. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la vitesse des particules au moment où elles impactent ladite surface étant supérieure ou égale à 8 m/s et de préférence supérieure à 15m/s. 10. Procédé selon l' une quelconque des revendications précédentes, ladite surface étant une surface des cheveux, le traitement visant notamment à retirer les bords d'écailles et améliorer la brillance du cheveu, sensibiliser la surface du cheveu, et/ou dégraisser le cheveu. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, ladite surface étant une surface de peau, notamment de cuir chevelu, le traitement visant notamment à exfolier ou 19 éliminer les pellicules, stimuler la peau, notamment (lu cuir chevelu, à (les fins (le massage ou de relaxation, et/ou traiter une peau saine acnéique. 12. Procédé selon l' une quelconque (les revendications précédentes, la taille (les particules étant comprise entre 0,1 et 500 microns. 5 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant l'étape consistant à rincer ladite surface avec le même dispositif que celui utilisé pour projeter la composition, en projetant de l'eau sans lesdites particules solides et/ou de l'eau avec un tensioactif ou un composé apte à dissoudre les particules. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on 10 met en suspension par agitation mécanique lesdites particules dans un réservoir et on les laisse décanter, et pendant la décantation on aspire dans ce réservoir la composition de manière à permettre à la nature et/ou la concentration des particules présentes dans le flux distribué de varier du fait de la décantation se produisant dans le réservoir. 15. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel on mélange dans ledit 15 réservoir au moins deux poudres de densités différentes, notamment du carbonate de calcium et un aluminosilicate. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les particules ayant une densité inférieure à 1 g/cm3, étant de préférence choisies parmi les aérogels et poudres de cellulose. 20 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les particules étant solubles dans l'eau et prélevées à partir d'un réservoir (24) où elles sont en suspension dans un liquide dans lequel elles ne sont pas solubles, ce liquide étant notamment. de l'éthanol. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, les particules étant générées au moment de l'utilisation en mettant en présence deux composés qui réagissent 25 ensemble pour former des particules solides, ces composés étant notamment injectés dans l'eau alimentant une pompe (14) du dispositif en amont de celle-ci. 19. Dispositif (10) de traitement de la peau ou des cheveux, notamment pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, comportant : 30 un dispositif de distribution d'une composition cosmétique liquide comportant un liquide vecteur et des particules solides entraînées par ce liquide, ce dispositif comportant au moins une busc (13) alimentée avec le liquide vecteur à une pression d'au moins 4 bars de façon à délivrer un flux de composition à un débit inférieur ou égal à 10 L/min. et 20 - un réservoir (16 ; 24) contenant ladite composition ou les particules solides à mélanger au liquide vecteur, ou au moins un réservoir (30 ; 31) contenant un composé apte à générer, en réagissant avec au moins un autre composé, lesdites particules solides. 20. Dispositif selon la revendication précédente, comportant une pompe (14) 5 reliée à ladite au moins une buse (13). 21. Dispositif selon l'une des revendications 19 et 20, comportant deux buses (13) orientées de telle sorte que leurs jets se rencontrent, les axes (Xi, X2) des buses faisant. de préférence un angle entre eux compris entre 600 et 120', notamment de l'ordre de 90°. 22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, comportant un 10 agitateur (22) pour mettre en suspension lesdites particules dans le réservoir. 23. Dispositif selon la revendication précédente, le dispositif étant agencé pour prélever la composition à distribuer par aspiration dans cc réservoir (16), l'aspiration étant effectuée à distance du fond du réservoir. 24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 19 à 22, comportant deux 15 réservoirs (30, 31) contenant des composés réagissant ensemble, et un système d'injection (26, 27) de ces composés de manière à leur permettre de se mélanger au liquide vecteur et de réagir, la réaction des composés produisant des particules solides.