Brevet FR3077182A1 — publié le 20190802

L'invention concerne un article vestimentaire ayant un empilement d'isolation thermique. Au sens de l'invention, un article vestimentaire peut notamment être une veste, un pantalon ou un gant. L'article vestimentaire peut notamment être destiné à la pratique d'une activité sportive hivernale en extérieur, notamment en montagne. De tels articles vestimentaires doivent offrir une isolation thermique optimale, tout en limitant leur poids, leur encombrement, et en conservant une souplesse suffisante pour limiter l'entrave aux mouvements du corps du porteur de l'article. Pour assurer une isolation thermique efficace, il est connu de construire l'article vestimentaire, au moins en partie, en assemblant un empilement de différentes couches de matériaux, notamment de matériaux textiles, de différents types, de différentes épaisseurs, dans des ordres d'empilement différents. De nombreuses propositions ont été faites concernant de tels empilements. L'invention vise à proposer une construction d'un article vestimentaire mettant en oeuvre, sur au moins une zone d'isolation optimisée du vêtement, un empilement de couches de matériaux offrant un compromis optimisé entre l'isolation thermique, le poids et l'encombrement en épaisseur du vêtement. Dans ce but, l'invention propose un article, du type comportant, sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, plusieurs couches de matériaux qui sont superposées les unes par rapport aux autres selon un empilement, caractérisée en ce que l'empilement comporte au moins une couche externe apparente formant une face la plus externe de l'article, une couche interne de contact formant une face la plus interne de l'article, et, entre la couche externe apparente et la couche interne de contact, un ensemble principal d'isolation thermique, ayant au moins : - sur un côté externe, une première couche textile d'isolation non tissée ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre carré ; 2 - sur un côté interne, une deuxième couche textile d'isolation non tissée ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre carré ; - entre la première couche textile d'isolation non tissée et la 5 deuxième couche textile d'isolation non tissée, une couche de matériau intercalaire tridimensionnel, présentant une épaisseur d'au moins 1 millimètre. Selon d'autres caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : 10 - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut être réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres synthétiques. - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut être réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres 15 synthétiques ayant une première face formée d'un maillage de fils et formant une première face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel, une deuxième couche de surface formée d'un maillage de fils et formant une deuxième face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel, et une structure de liaison entre les deux faces qui est aussi formée par le maillage 20 et qui présente des segments de fils orientés selon une direction non parallèle à un plan d'extension théorique de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel. - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut être réalisée par tricotage. 25 - L'une au moins des couches textiles d'isolation non tissées peut comporter une ouate. - L'une au moins des couches textiles d'isolation non tissées peut comporter une ouate de fibres synthétiques. - Sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, 30 l'empilement peut comporter au moins une couche de matériau métallisé. - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut présenter une métallisation. 3 - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut présenter une métallisation sur au moins une face interne de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel. - La couche de matériau intercalaire tridimensionnel peut être 5 réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres métallisées. - La couche de matériau métallisé peut comprendre une couche textile support qui est distincte de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel présentant une métallisation. - La couche de matériau métallisé comprenant une couche textile 10 support distincte peut être fixée sur une face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel. - Sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, l'ensemble principal d'isolation thermique peut être agencé dans l'empilement entre, sur un côté externe, une première couche imperméable à l'eau et perméable à la 15 vapeur d'eau, et, sur un côté interne, une deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau. - La première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau peut présenter une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 3000 g/m2/24h, et la deuxième couche imperméable à l'eau et perméable 20 à la vapeur d'eau peut présenter une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 5000 g/m2/24h. - La deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau peut présenter une perméabilité à la vapeur d'eau qui est supérieure à la perméabilité à la vapeur d'eau de la première couche 25 imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau, par exemple d'au moins 20 % supérieure. - La première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau peut présenter une imperméabilité à l'eau supérieure à 3000 Schmerber. 30 - La deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau peut présenter une imperméabilité à l'eau supérieure à 3000 Schmerber. 4 - L'article vestimentaire peut être l'un parmi une veste, un pantalon, un gant, une chaussure, une casquette, un bonnet, une guêtre. - La couche externe apparente peut comporter un tissu ou un cuir. - La zone d'isolation optimisée de l'article vestimentaire peut ne 5 former qu'une partie de l'article vestimentaire, ou, au contraire, peut recouvrir l'ensemble de l'article vestimentaire. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre 10 d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Les Figures 1A à 1D sont des vues schématiques éclatées en section illustrant 4 variantes d'empilement de couches de matériaux pour la formation d'un article vestimentaire selon l'invention. La Figure 2 est une vue en section d'un empilement dans lequel les 15 couches de l'empilement sont en contact les unes avec les autres. Les Figures 3A et 3B sont des vues respectivement de devant et de derrière d'une veste 10, sur laquelle on a illustré une zone d'isolation optimisée ne formant qu'une partie de l'article vestimentaire. 20 L'invention concerne un article vestimentaire 10 qui peut être notamment mais sans limitation une veste, un pantalon, un gant, une chaussure, une casquette, un bonnet, une guêtre, etc.... Cet article vestimentaire est notamment adapté pour une utilisation en extérieur, par exemple adapté pour la pratique d'une activité sportive hivernale. 25 Comme on le verra plus en détail par la suite, l'article vestimentaire comporte au moins une zone d'isolation optimisée, qui peut correspondre à l'intégralité de l'article ou à seulement une partie de cet article. On a ainsi illustré sur les Figs. 3A et 3B une veste 10, de préférence destinée à la pratique du ski. Cette veste présente une face avant 12, 30 destinée à venir en regard du torse et de l'abdomen d'un utilisateur portant la veste, une face arrière 14 destinée à venir en regard du dos de l'utilisateur, et des manches 16. Ainsi, dans l'exemple illustré, on peut 5 prévoir que seules les faces avant et arrière de la veste 10 sont traitées comme des zones d'isolation optimisées, incorporant un empilement selon l'invention, tandis que les manches de la veste ne comprendraient pas d'empilement selon l'invention. De même, on pourrait prévoir que seule une 5 partie de la face avant, et/ou seule une partie de la face arrière de la veste soit pourvue d'un empilement selon l'invention pour former une zone d'isolation optimisée restreinte. De manière générale, au moins sur une zone d'isolation optimisée de 10 l'article, on retrouve plusieurs couches de matériaux qui sont superposées les unes par rapport aux autres selon un empilement 18. Les Figs. 1A à 1D illustrent plusieurs de tels empilements. Dans les considérations ci-dessus, on considérera que l'empilement 18 est à plat, donc contenu dans, ou parallèle à, un plan d'extension théorique de l'empilement. Il va de soi que 15 l'empilement présente la souplesse nécessaire à la réalisation d'un article d'habillement confortable, donc pourra se conformer à tout instant sans effort à la morphologie de l'utilisateur et à ses mouvements. L'empilement pourra donc se conformer dans des configurations complexes non planes, non parallèles au plan d'extension. 20 L'empilement 18 comporte au moins une couche externe 20, apparente, formant une face externe 22 la plus externe de l'article. Cette couche externe est par exemple réalisée sous la forme d'un tissu, ou d'un cuir. Cette couche externe peut présenter, notamment sur sa face externe 22, un ou plusieurs traitement ou revêtement (non représentés), par 25 exemple en vue d'augmenter ou favoriser la déperlance de l'eau sur cette face externe, ou par exemple en vue d'augmenter ou favoriser la résistance à d'autres agents extérieurs (tâches, UVs, etc...). L'empilement 18 comporte au moins une couche interne 24 de contact formant une face la plus interne de l'article, donc tournée vers 30 l'utilisateur qui porte l'article. Cette couche interne 24, parfois appelée doublure interne, peut être choisie pour avoir des qualités de grande perméabilité à la vapeur d'eau. De préférence, cette couche interne 24 6 présente par ailleurs un effet de capillarité pour l'eau liquide, pour faciliter le transfert de l'eau liquide, provenant de la transpiration ou de la condensation, vers l'extérieur. Cette couche interne peut être réalisée sous la forme d'un tissu, d'un tricot, d'un filet, etc.... 5 Entre la couche externe 20 apparente et la couche interne 24 de contact, l'empilement 18 selon l'invention comporte un ensemble principal d'isolation thermique 26, ayant au moins : - sur un côté externe, une première couche textile d'isolation non tissée 28 ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre 10 carré ; - sur un côté interne, une deuxième couche textile d'isolation non tissée 30 ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre carré ; - entre la première couche textile d'isolation non tissée 28 et la 15 deuxième couche textile d'isolation non tissée 30, une couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32, présentant une épaisseur d'au moins 1 millimètre. La première couche textile d'isolation non tissée 28 et/ou la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30 sont de préférence des ouates 20 formées de fibres textiles, de préférence des fibres textiles synthétiques. Elles mettent en oeuvre de préférence majoritairement des fibres de faible diamètre, par exemple compris entre 5 et 50 microns, de préférence compris entre 5 et 25 microns. Ces deux couches textiles d'isolation non-tissées 28, 30 peuvent 25 notamment appartenir à deux familles de ouates. Dans une première famille de ouate, les fibres sont agencées selon un agencement propre à donner à la couche une épaisseur importante par rapport à son grammage, les fibres n'étant pas serrées mais au contraire non parallèles entre-elles de manière à être séparées par des 30 espaces d'air. Les fibres ont généralement un diamètre compris entre 5 et 50 microns, voire entre 5 et 25 microns. De telles couches textiles non-tissées sont décrites par exemple dans le document US-4.588.635. 7 Des couches de ce type sont par exemple commercialisées par la société PrimaLoftTM. D'autres matériaux de ce type sont commercialisés par la société 3M France, domiciliée Boulevard de l'Oise, 95006 Pontoise Cedex, sous la marque Thinsulate®, ou encore par la société Polartec®, LLC, 300 5 Brickstone Sq. Andover MA 01810, USA, avec des références connues notamment maintenant sous la marque Polartec® Powerfill®. Des couches de matières non tissée peuvent être réalisées aussi avec des fibres de type THERMOLITE® de la société INVISTA 4123 East 37th Street North Wichita, KS 67220, USA, ou encore avec des fibres de type Sorona® de la société 10 « E.I. du Pont de Nemours and company », Wilmington, DE 19805, USA. Les fibres peuvent par exemple être des fibres à base de polyester, de polyéthylène et/ou de polyamide. Une même couche textile non tissée peut comprendre des fibres de composition, de forme et/ou de dimensions différentes. Ainsi, on peut par exemple prévoir d'utiliser des fibres creuses, 15 et/ou présentant des formes non-circulaires en section. De même, les fibres textiles de telles couches textiles non tissées peuvent emprisonner d'autres composants, y compris du duvet naturel. De préférence, la ou les couches textiles non-tissés est/sont traitées de manière à limiter la rétention d'eau dans la couche, par exemple par un traitement hydrophobe. 20 Une deuxième famille de ouate est celle des ouates tricotées à base de fils synthétiques, dans des maillages plus ou moins serrés. Ces matériaux ont été popularisés par la société Polartec®, avec des références connues notamment maintenant sous la marque Polartec® Alpha®. Généralement, une telle couche textile d'isolation non tissée présente 25 une épaisseur qui est comprise entre 2 et 20 millimètres, de préférence entre 2 et 10 millimètres, mesurée selon la norme ISO 9073-2 :1995. Dans certains cas, la première et/ou la deuxième couche textile d'isolation sera une couche textile volumineuse au sens de la norme ISO 9073-2:1995, à savoir qu'elle présentera un taux de compressibilité 30 de 20 % ou plus lorsque la pression exercée varie de 0,1 kPa à 0,5 kPa. On notera que la première et la deuxième couches textiles d'isolation peuvent être identiques ou différentes. Elles peuvent ainsi différer en 8 appartenant à différentes familles, par leur composition, par leur grammage, par leur épaisseur, etc... Le grammage, ou masse surfacique, d'une couche textile d'isolation est déterminé avec une précision de +/- 5 grammes par mètre carré pour 5 des couches dont le grammage est inférieur à 50 grammes par mètre carré, et avec une précision de +/- 10 grammes par mètre carré pour des couches dont le grammage est supérieur ou égal à 50 grammes par mètre carré, en pesant un échantillon de la couche textile de superficie connue. On utilisera avantageusement la norme ISO 9073-1:1989. 10 La couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32, ci-après désignée couche intercalaire 32, peut être une couche de mousse à cellules ouvertes. Cependant, de préférence, la couche intercalaire 32 est réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres synthétiques. 15 Ainsi, la couche intercalaire peut être réalisée sous la forme d'un maillage de fils, notamment de fils synthétiques, réalisé par tricotage en trois dimensions. Dans l'exemple illustré, la couche intercalaire 32 présente ainsi une face externe 34 et une face interne 36, toute deux formées par le maillage de fils, et une structure de liaison 38 entre les deux faces qui est 20 aussi formée par le maillage et qui présente des segments de fils orientés selon une direction non parallèle au plan d'extension théorique de la couche intercalaire 32. La couche intercalaire peut ainsi comporter pour l'essentiel des fils qui sont généralement à base de polyester, de polyéthylène et/ou de polyamide. Une même couche intercalaire 32 peut comprendre des fils de 25 composition, de forme et/ou de dimensions différentes. Ainsi, on peut par exemple prévoir d'utiliser des fils creux, et/ou présentant des formes non-circulaires en section. De mêmes, une telle couche intercalaire peut emprisonner d'autres composants. La couche intermédiaire 32 peut être traitée de manière à limiter la rétention d'eau dans la couche, par exemple 30 par un traitement hydrophobe des fils la composant. La couche intercalaire présente une épaisseur supérieure à 1 millimètre, de préférence supérieure ou égale à 1,5 millimètre. Une telle 9 épaisseur minimale est nécessaire pour accroître le niveau d'isolation thermique de manière suffisamment appréciable. En revanche, la couche intercalaire présente de préférence une épaisseur inférieure à 10 millimètres, de préférence inférieure ou égale à 5 millimètres, ceci afin de conserver une 5 souplesse suffisante de l'empilement 18 pour préserver le confort de l'article vestimentaire lorsqu'il est porté par un utilisateur. La couche intercalaire 32 présente par exemple une épaisseur comprise dans la gamme allant de 2 à 3 millimètres. L'épaisseur peut être mesurée selon la norme ISO 9073-2. Un exemple de réalisation d'une telle couche intercalaire est disponible 10 auprès de la société Asahi Kasei Corporation, sous la marque CubitTM. Une telle couche intercalaire peut être réalisée en totalité ou en partie avec des fibres de type Sorona® de la société « E.I. du Pont de Nemours and company », Wilmington, DE 19805, USA De telles structures sont notamment utilisées pour leur propriété de 15 grande perméabilité à l'air et à la vapeur d'eau, permettant ainsi une bonne évacuation de l'humidité depuis l'intérieur vers l'extérieur de l'article vestimentaire. De préférence, la couche intercalaire 32 présente une résistance à la compression, selon une direction perpendiculaire au plan d'extension 20 théorique, supérieure à celle de première couche textile d'isolation non tissée 28 et à celle de la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30. Ainsi, en présentant une meilleure résistance à l'écrasement, elle augmentera de manière très notable le niveau d'isolation thermique dans les zones de l'article vestimentaire qui sont amenées à être comprimées 25 en cours d'utilisation. Notamment, on utilisera de préférence une couche intercalaire qui présente un taux de compressibilité inférieur à 20 % lorsque la pression exercée varie de 0,1 kPa à 0,5 kPa dans les conditions d'essai de la norme ISO 9073-2. 30 Dans certains modes de réalisation de l'invention, on peut prévoir que l'empilement 18 comporte au moins une couche de matériau métallisé, sur au moins une zone d'isolation optimisée et métallisée de l'article. On parle ici 10 d'une zone d'isolation optimisée et métallisée qui peut être la même que la zone d'isolation optimisée sur laquelle s'étend l'ensemble principal d'isolation thermique 26 comprenant la couche intercalaire 32, dans son intégralité, ou qui peut ne représenter qu'une portion de cette zone d'isolation optimisée. 5 La couche de matériau métallisé peut prendre différentes formes, mais son but est d'utiliser les propriétés de réflexion du métal, notamment pour les ondes dans le domaine infrarouge, pour former une barrière thermique à la diffusion de chaleur par rayonnement thermique. De manière générale, la couche de matériau métallisé mise en oeuvre présentera une épaisseur de 10 métal très réduite, de préférence inférieure à 1 micron, voire inférieure à 100 nanomètres. Différents matériaux métalliques peuvent être utilisés, notamment l'aluminium. Le matériau métallique est de préférence mis en oeuvre par métallisation, par exemple par dépôt sous vide, d'une couche support. 15 Dans certains modes de réalisation, la couche de matériau métallisé comprend une couche support qui est distincte de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32 et qui présente une métallisation. Un exemple de réalisation est illustré à la Fig. 1B dans laquelle on voit une couche supplémentaire 40, distincte des couches mentionnées ci-dessus. 20 Cette couche supplémentaire 40 comporte par exemple une couche support, de préférence une couche textile, présentant une métallisation. Dans l'exemple illustré, la couche support distincte métallisée 40 est agencée du côté interne de la couche intercalaire 12. En l'espèce, on la trouve agencée entre la couche intercalaire 32 et la deuxième couche textile d'isolation non 25 tissée 30, en étant directement adjacentes à ces deux couches. Cependant, elle pourrait en alternative, être placée entre la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30 et la couche interne 24 de contact. Dans ce cas, on peut prévoir que la couche de matériau métallisé comprenant une couche textile support distincte soit fixée sur une face de la couche intercalaire 32, 30 de préférence sur sa face interne 36. 11 Selon d'autres alternatives, la couche support de la métallisation pourrait être soit la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30, soit la couche interne 24 de contact. Dans certains modes de réalisation, ce matériau support de la 5 métallisation est la couche intercalaire 32 de sorte que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32 présente une métallisation, formant ainsi la couche de matériau métallisé. Ainsi, on peut prévoir que la métallisation est rapportée sur au moins la face interne 36 de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32. Eventuellement, en fonction des 10 procédés de mise en oeuvre, une métallisation peut s'étendre dans l'épaisseur de la couche intercalaire 32, notamment sur au moins un partie de l'épaisseur de la structure de liaison 38 entre les deux faces 34, 36. Bien entendu, la métallisation peut être pratiquée sur les deux faces 34, 36 de la couche intercalaire 32, et éventuellement en plus sur l'épaisseur de la 15 structure de liaison 38. Selon encore une autre variante, illustrée à la Fig. 1C, on peut prévoir que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32 est réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres métallisées, notamment de fibres synthétiques métallisées. La métallisation est ainsi obtenue sans devoir 20 nécessairement recourir à une étape de métallisation après la réalisation de la couche intercalaire 32. En d'autres termes, dans le cas d'une couche intercalaire réalisée par tricotage en trois dimensions, la métallisation peut être opérée sur les fils avant toute opération de tricotage de la couche intermédiaire. 25 Bien entendu, l'empilement 18 peut comprendre plusieurs couches de matériau métallisé, qui peuvent être de types différents, notamment en prévoyant des couches appartenant à plusieurs des variantes de couche de matériau métallisé décrites ci-dessus. Dans tous les cas, la métallisation est de préférence effectuée sur la 30 face de la couche support qui est tournée vers le côté interne de l'empilement 18. 12 Dans tous les cas, on peut prévoir que la couche de matériau métallisé présente une métallisation uniforme, constante, sur toute la zone d'isolation optimisée et métallisée considérée. Au contraire, on peut prévoir que la métallisation ne soit pas constante et uniforme. Ainsi, sur une zone 5 d'isolation optimisée et métallisée considérée, la métallisation peut s'étendre sur uniquement une série de pastilles de métallisation ne recouvrant pas toute la surface de la zone d'isolation optimisée et métallisée considérée. Les pastilles d'une même série peuvent être de forme et de taille identiques, ou pas. Les pastilles d'une même série peuvent réparties de manière uniforme 10 sur la zone d'isolation optimisée et métallisée considérée, ou pas. Au sein d'une pastille de métallisation, la métallisation peut être continue, ou pas. De manière connue, on peut par ailleurs prévoir que l'empilement comporte 18, sur un côté externe, une première couche imperméable à l'eau 15 et perméable à la vapeur d'eau 42, ci-après désignée première couche imper-respirante 42. Elle est agencée du côté externe de l'empilement par rapport à l'ensemble principal d'isolation thermique 26, et donc y compris par rapport à la première couche textile d'isolation non tissée 28 qui est agencé du côté externe de la couche intercalaire 32. 20 L'homme du métier connaît différents modes de réalisation d'une couche imper-respirante. Généralement, une telle couche est réalisée sous la forme d'une membrane, qui peut être associée à une couche support, ou sous la forme d'une enduction sur une couche support. Comme illustré à la Fig. 1D, la première couche imper-respirante 42 25 peut ainsi être réalisée sous la forme d'une couche distincte des couches décrite plus haut, notamment distincte de la couche externe apparente 20. Dans ce cas elle peut comprendre sa propre couche support. En variante, la première couche imper-respirante 42 pourrait être intégrée à la couche externe apparente 20, cette dernière formant la couche 30 support de la couche imper-respirante. Dans ce cas, la première couche imper-respirante 42 peut comprendre une membrane contrecollée sur une face interne de la couche externe apparente 20, ou une enduction déposée 13 sur la couche externe apparente 20. La couche externe 20 peut ainsi être réalisée sous la forme d'un tissu comprenant 87% de polyamide et 13% d'élasthanne, pour un grammage de 190 grammes par mètre carré, avec une lamination sous la forme d'une membrane, permettant d'obtenir, pour la 5 couche ainsi assemblée, une valeur d'imperméabilité de 10.000 Schmerber et une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 20.000 g/m2/24h. Selon un autre exemple, la couche externe 20 peut aussi être réalisée sous la forme d'un tissu comprenant 74% de polyamide et 26% d'élasthanne, pour un grammage de 215 grammes par mètre carré, avec une lamination sous la 10 forme d'une membrane, permettant d'obtenir, pour la couche ainsi assemblée, une valeur d'imperméabilité de 13.000 Schmerber et une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 15.000 g/m2/24h. Selon un autre aspect de l'invention, on peut par ailleurs prévoir, sur un côté interne de l'empilement 18 par rapport à l'ensemble principal 15 d'isolation 26, une deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau, ci-après désignée deuxième couche imper-respirante 44. Elle est agencée du côté interne de l'empilement 18 par rapport à l'ensemble principal d'isolation 26, et donc y compris par rapport à la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30 qui est agencé du côté interne de la couche 20 intercalaire 32. En d'autres termes, sur au moins une zone d'isolation optimisée et encapsulée de l'article, l'ensemble principal d'isolation thermique 26 est encapsulé, au sens qu'il est agencé dans l'empilement 18 entre, sur le côté externe, la première couche imper-respirante 42, et, sur le côté interne, la deuxième couche imper-respirante 44. On parle ici d'une 25 zone d'isolation optimisée et encapsulée qui peut être la même que la zone d'isolation optimisée sur laquelle s'étend l'ensemble principal d'isolation thermique 26 comprenant la couche intercalaire 32, dans son intégralité, ou qui peut ne représenter qu'une portion de cette zone d'isolation optimisée. Comme illustré à la Fig. 1D, la deuxième couche imper-respirante 44 30 peut ainsi être réalisée sous la forme d'une couche distincte des couches décrite plus haut, notamment distincte de la couche interne de contact 24. Dans ce cas elle peut comprendre sa propre couche support. 14 En variante, la deuxième couche imper-respirante 44 pourrait être intégrée à la couche interne de contact 24, cette dernière formant la couche support de la couche imper-respirante. Dans ce cas, la deuxième couche imper-respirante 42 peut comprendre une membrane contrecollée sur une 5 face interne ou externe de la couche interne de contact 24, ou une enduction déposée sur la couche interne de contact 24. La couche interne 20 peut ainsi être réalisée sous la forme d'un tricot 100% polyester, avec une lamination sous la forme d'une membrane, permettant d'obtenir, pour la couche ainsi assemblée, une valeur d'imperméabilité 10 de 20.000 Schmerber et une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 20.000 g/m2/24h. Selon un autre exemple, la couche interne de contact 24, peut comprendre une doublure Windstopper® de Gore-Tex®. De manière générale, l'imperméabilité à l'eau d'une membrane imper-respirante est mesurée selon la norme EN 20811:1992, à 20°C et avec 15 une pente de montée en pression de 60 +/- 3 millimètres d'eau par minute, et exprimée en Schmerber. On considère qu'une couche est imperméable à l'eau si sa valeur d'imperméabilité selon cette norme est supérieure à 1300 Schmerber. Dans l'invention, on prévoira avantageusement que la première couche imper-respirante 42 présente une imperméabilité à l'eau 20 supérieure à 3000 Schmerber, voire supérieure à 5000 Schmerber. De même, on prévoira avantageusement que la deuxième couche imper-respirante 44, côté interne, présente une imperméabilité à l'eau supérieure à 3000 Schmerber. On note ainsi que la première couche imper-respirante 44 peut avantageusement présenter une imperméabilité à 25 l'eau supérieure à celle de la deuxième couche imper-respirante 44. Plusieurs méthodes sont disponibles pour quantifier le caractère respirant d'une couche imper-respirante. Dans le présent texte, il est choisi de se référer à la méthode définie par la norme ISO 15496:2004. 30 Ainsi, de préférence, la première couche imper-respirante 42, côté externe, présente une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 3000 g/m2/24h, selon la méthode définie ci-dessus, et la deuxième couche 15 imper-respirante 44 présente une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 5000 g/m2/24h. En effet, de manière générale, on prévoira avantageusement que la deuxième couche imper-respirante 44, côté interne, présente une perméabilité à la vapeur d'eau qui est supérieure à celle de la 5 première couche imper-respirante 42, côté externe. Mesurée selon la méthode ci-dessus, la deuxième couche imper-respirante 44, côté interne, peut ainsi présenter une perméabilité à la vapeur d'eau qui est supérieure d'au moins 20 % à celle de la première couche imper-respirante 42, côté externe, voire supérieure d'au moins 50 9/0. 10 Bien entendu, il est possible de prévoir que, dans une même zone de l'article vestimentaire, d'une part l'empilement 18 comporte un couche métallisée comme décrit ci-dessus, et d'autre part l'ensemble principal d'isolation thermique 26 soit encapsulé entre, sur le côté externe, la première couche imper-respirante 42, et, sur le côté interne, la deuxième 15 couche imper-respirante 44. Dans l'empilement selon l'invention, on pourra prévoir que, au moins au sein d'une même zone d'isolation optimisée donnée, deux couches adjacentes ou plus soient liées l'une à l'autre, à l'intérieur de la zone d'isolation optimisée donnée. Cette liaison entre deux couches adjacentes, ou 20 plus, peut être réalisée, à l'intérieure de la zone d'isolation optimisée donnée, ponctuellement en des points d'assemblages, et/ou selon des lignes d'assemblage, et/ou selon des surfaces d'assemblage, ou encore sous la forme d'une liaison selon l'intégralité de leurs surfaces en vis-à-vis. Dans les cas où plus de deux couches sont liées entre elles, on peut prévoir que les 25 endroits de liaisons ne soient pas les mêmes entre un premier couple de couches liées et un deuxième couple de couches liées, surtout si les deux couples ont une couche commune, notamment pour limiter les effets de transfert de chaleur et/ou pour favoriser la souplesse de l'empilement 18. Une telle liaison peut être obtenue par exemple par collage, par 30 couture, par aiguilletage, par soudage, etc.... Une telle liaison à l'intérieur de la zone d'isolation optimisée donnée, entre deux couches ou plus de l'empilement, s'entend comme distincte et complémentaire d'une éventuelle 16 liaison périphérique à la zone d'isolation optimisée donnée, ou extérieure à la zone d'isolation optimisée donnée. Sur la Fig. 2, on a illustré un empilement conforme à celui de la Fig. 1A, avec toutes les couches illustrées en contact deux à deux avec la ou les couches adjacentes. Ce contact peut ainsi être 5 maintenu en utilisation, au moins entre certaines des couches adjacentes, par une telle liaison à l'intérieur de la zone d'isolation optimisée donnée. Au contraire, on peut prévoir que certaines au moins des couches de l'empilement soient, sur une portion ou sur l'intégralité de la zone d'isolation, libres par rapport à la ou les couches adjacentes. 10 Par exemple, on pourra prévoir que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel 32 peut être liée avec la première couche textile d'isolation non tissée 28 et/ou la deuxième couche textile d'isolation non tissée 30, par exemple par aiguilletage ou par collage. L'invention n'est REVENDICATIONS1- Article vestimentaire, du type comportant, sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, plusieurs couches de matériaux qui sont superposées les unes par rapport aux autres selon un empilement (18), caractérisée en ce que l'empilement comporte au moins une couche externe apparente (20) formant une face la plus externe de l'article, une couche interne de contact (24) formant une face la plus interne de l'article, et, entre la couche externe apparente et la couche interne de contact, un ensemble principal d'isolation thermique (26), ayant au moins sur un côté externe, une première couche textile d'isolation non tissée (28) ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre carré ; sur un côté interne, une deuxième couche textile d'isolation non tissée (30) ayant un grammage compris entre 30 et 120 grammes par mètre carré ; entre la première couche textile d'isolation non tissée (28) et la deuxième couche textile d'isolation non tissée (30), une couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32), présentant une épaisseur d'au moins 1 millimètre. 2 - Article vestimentaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32) est réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres synthétiques. 3 - Article vestimentaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32) est réalisée sous la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres synthétiques ayant une première face formée d'un maillage de fils et formant une première face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32), une deuxième couche de surface formée d'un maillage de fils et formant une deuxième face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32), et une structure de liaison entre les deux faces qui est aussi formée par le maillage et qui présente des segments de fils orientés selon une direction non parallèle à un 18 plan d'extension théorique de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32). 4 - Article vestimentaire selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32) est réalisée par 5 tricotage. 5 - Article vestimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une au moins des couches textiles d'isolation non tissées (28, 30) comporte une ouate. 6 - Article vestimentaire selon l'une des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que l'une au moins des couches textiles d'isolation non tissées (28, 30) comporte une ouate de fibres synthétiques. 7 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, l'empilement (18) comporte au moins une couche de 15 matériau métallisé. 8 - Article vestimentaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32) présente une métallisation. 9 - Article vestimentaire selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce 20 que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel présente une métallisation sur au moins une face interne de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32). 10 - Article vestimentaire selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32) est réalisée sous 25 la forme d'un assemblage tridimensionnel de fibres métallisées. 11 - Article vestimentaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche de matériau métallisé comprend une couche textile support qui est distincte (40) de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel et qui présente une métallisation. 19 12 - Article vestimentaire selon la revendication 11, caractérisé en ce que la couche de matériau métallisé comprenant une couche textile support distincte est fixée sur une face de la couche de matériau intercalaire tridimensionnel (32). 5 13 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur au moins une zone d'isolation optimisée de l'article, l'ensemble principal d'isolation thermique (26) est agencé dans l'empilement (18) entre, sur un côté externe, une première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (42), et, sur un 10 côté interne, une deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (44). 14 - Article vestimentaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que la première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (42) présente une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 3000 g/m2/24h, et 15 la deuxième couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (44) présente une perméabilité à la vapeur d'eau supérieure à 5000 g/m2/24h. 15 - Article vestimentaire selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que la deuxième couche imperméable à l'eau et perméable 20 à la vapeur d'eau (44) présente une perméabilité à la vapeur d'eau qui est supérieure à la perméabilité à la vapeur d'eau de la première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (42), par exemple d'au moins 20 % supérieure. 16 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications 13 25 à 15, caractérisé en ce que la première couche imperméable à l'eau et perméable à la vapeur d'eau (42) présente une imperméabilité à l'eau supérieure à 3000 Schmerber. 17 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que la deuxième couche imperméable à l'eau et 30 perméable à la vapeur d'eau (44) présente une imperméabilité à l'eau supérieure à 3000 Schmerber. 20 18 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'article vestimentaire (10) est l'un parmi une veste, un pantalon, un gant, une chaussure, une casquette, un bonnet, une guêtre. 5 19 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche externe apparente (24) comporte un tissu ou un cuir. 20 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone d'isolation optimisée de l'article 10 vestimentaire ne forme qu'une partie de l'article vestimentaire. 21 - Article vestimentaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la zone d'isolation optimisée de l'article vestimentaire recouvre l'ensemble de l'article vestimentaire.