Brevet FR3085084A1 — publié le 20200221

PROCÉDÉ POUR EMPÊCHER LA GÉNÉRATION DE BRUIT DE FROTTEMENT D'UN AXE MÉTALLIQUE SUR UN BORD DE PAROI MÉTALLIQUE, ET RUBAN ASSOCIÉ L'invention concerne les parois métalliques qui comprennent au moins une ouverture devant loger une partie d'un axe métallique d'un équipement. Dans certains domaines techniques, comme par exemple celui des véhicules, éventuellement de type automobile, il existe des parois métalliques qui délimitent au moins une ouverture logeant un axe métallique d'un équipement. A titre d'exemple purement illustratif, c'est le cas des parties latérales arrière gauche et droite de la structure de certains véhicules, généralement automobile, qui comprennent respectivement des ouvertures logeant partiellement les axes métalliques gauche et droit de la partie inférieure d'une banquette arrière. Un tel agencement est notamment décrit dans le document brevet US 2018/0043799. Lorsque l'équipement bouge légèrement, par exemple du fait de vibrations générées par le système qu'il équipe (par exemple un véhicule), ou de chocs subis par ce système, ou encore de mouvements effectués par au moins une personne qu'il supporte, chaque axe métallique de cet équipement, logé partiellement dans une ouverture d'une paroi métallique voisine, frotte sur une partie du bord délimitant cette ouverture. Ce frottement métal/métal induit un bruit qui peut être gênant et/ou perçu comme un défaut. Afin d'empêcher cette génération de bruit il a été proposé de coupler une pièce moulée en matière plastique à la paroi métallique, au niveau de son ouverture. Cette pièce moulée présente une forme générale rectangulaire, et comprend une ouverture et sur une face, d'une part, deux pions de couplage destinés à être introduits respectivement dans deux trous définis dans la paroi métallique de part et d'autre de son ouverture, et, d'autre part, une nervure semi-circulaire entourant une partie de son ouverture et destinée à être introduite dans l'ouverture correspondante de la paroi métallique. On notera 2 qu'une telle pièce moulée peut également et éventuellement comprendre dans son ouverture une patte anti-retour destinée à éviter que l'axe métallique sorte de son ouverture. Cette solution présente au moins trois inconvénients. En effet, elle s s'avère relativement onéreuse du fait qu'elle nécessite la réalisation d'un moule, d'une pièce moulée et surtout de deux trous dans la paroi métallique de part et d'autre de son ouverture. En outre, les contraintes subies par la pièce moulée (vibrations, chocs et déplacements de l'axe métallique) finissent fréquemment par la découpler au moins partiellement de la paroi métallique par lo usure et/ou déformation de ses deux pions de couplage, et donc elle finit par ne plus assurer sa fonction. De plus, chaque pièce moulée est adaptée au diamètre de la seule ouverture qu'elle doit équiper et quasiment à un unique diamètre d'axe métallique. L'invention a donc notamment pour but d'améliorer la situation. 15 Elle propose notamment à cet effet un procédé, d'une part, destiné à empêcher la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique d'un équipement sur un bord de paroi métallique délimitant une ouverture, et, d'autre part, comprenant : - une première étape dans laquelle on définit dans un ruban, en matériau 20 synthétique et flexible et comprenant une gorge ayant une largeur au moins égale à une épaisseur de ce bord, une pièce ayant une longueur au moins égale à une longueur d'une partie de ce bord qui peut être au contact de cet axe métallique, et - une seconde étape dans laquelle on place cette pièce définie dans cette 25 ouverture de la paroi métallique en logeant cette partie du bord dans sa gorge, avant l'introduction de l'axe métallique dans cette ouverture pour qu'il s'appuie sur cette pièce. Ainsi, on peut désormais empêcher de façon pérenne la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique sur le bord d'une paroi 30 métallique qui délimite une ouverture, en plaçant manuellement dans cette ouverture une portion d'un ruban à gorge, définie sur mesure, avant l'introduction de cet axe métallique dans cette dernière. 3 Le procédé selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - dans sa première étape on peut dérouler une partie du ruban, initialement enroulé, afin de définir la pièce dans cette partie déroulée par une découpe ; 5 - dans sa première étape on peut utiliser un ruban réalisé dans un matériau synthétique et flexible choisi parmi un polyuréthane (ou PU) et un élastomère ; dans sa première étape on peut utiliser un ruban en élastomère de type Ethylène-Propylène-Diène Monomère (ou EPDM) ; o - dans sa première étape on peut utiliser un ruban comprenant une gorge délimitée au moins par des première et deuxième faces en regard et ayant respectivement des première et seconde hauteurs différentes, la première hauteur étant inférieure à la seconde hauteur. Dans ce cas, dans sa deuxième étape on peut approcher la pièce de la paroi métallique en 15 l'orientant de sorte que la première face soit plus proche de cette dernière que la deuxième face ; >r dans sa première étape on peut utiliser un ruban ayant des première et seconde parties comprenant respectivement les première et deuxième faces, la première partie ayant une troisième face arrondie et partant 23 d'une extrémité de la première face. Dans ce cas, dans sa deuxième étape on peut faire glisser la troisième face contre la partie du bord jusqu'à ce que cette dernière soit logée dans la gorge. L'invention propose également une utilisation d'un procédé du type de celui présenté ci-avant pour empêcher la génération de bruit résultant du 25 frottement d'un axe métallique d'un équipement, constituant un siège d'un véhicule, éventuellement de type automobile, sur un bord, d'une paroi métallique faisant partie d'une partie latérale d'une structure de ce véhicule, délimitant une ouverture. L'invention propose également un ruban, d'une part, destiné à 30 empêcher la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique d'un équipement sur un bord de paroi métallique délimitant une ouverture, et, d'autre part, réalisé dans un matériau synthétique et flexible, et comprenant une 4 gorge ayant une largeur au moins égale à une épaisseur de ce bord afin de loger une partie de ce dernier pouvant être au contact de cet axe métallique. Par exemple, sa gorge peut être délimitée au moins par des première et deuxième faces en regard et ayant respectivement des première et seconde s hauteurs différentes, la première hauteur étant inférieure à la seconde hauteur. Dans ce cas, il peut, par exemple, comprendre des première et seconde parties comportant respectivement les première et deuxième faces, la première partie ayant une troisième face arrondie et partant d'une extrémité de la première face. 10 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés (obtenus en CAO/DAO (« Conception Assistée par Ordinateur/Dessin Assisté par Ordinateur »), d'où le caractère apparemment discontinu de certaines lignes), sur lesquels : 15 la figure 1 illustre de façon schématique, dans une vue de face, un exemple d'une partie d'une structure d'un siège de véhicule, - la figure 2 illustre de façon schématique, dans une vue en perspective, une pièce définie dans un ruban selon l'invention, avant qu'elle ne soit courbée, la figure 3 illustre de façon schématique, dans une vue en perspective, la 23 pièce de la figure 2, une fois courbée, - la figure 4 illustre de façon schématique, dans une vue en perspective, un exemple d'une portion d'une partie arrière droite d'une structure de véhicule comprenant une ouverture dans laquelle a été placée la pièce des figures 2 et 3, 25 - la figure 5 illustre de façon schématique, dans une vue en perspective, l'ouverture de la partie arrière droite de la figure 4, équipée de la pièce de la figure 3 et logeant une partie d'un axe métallique de la structure de siège de véhicule de la figure 1, et - la figure 6 illustre schématiquement un exemple d'algorithme mettant en 30 oeuvre un procédé selon l'invention. L'invention a notamment pour but de proposer un procédé, et un ruban 1 associé, destinés à empêcher la génération de bruit résultant du frottement 5 d'un axe métallique 2 d'un équipement 3 sur un bord 4 d'une paroi métallique 5 délimitant une ouverture 6. Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que l'équipement 3 est un siège arrière d'un véhicule automobile, comme par s exemple une voiture, et que la paroi métallique 5 fait partie d'une partie latérale arrière 7 de la structure de ce véhicule. Mais l'invention n'est pas limitée à cette application. Elle concerne en effet tout type d'équipement comprenant au moins un axe métallique devant être partiellement logé dans une ouverture définie dans une paroi métallique, quel que soit le système dont fait partie cette o dernière et quel que soit le système dont fait partie l'équipement. Ainsi, elle concerne au moins les véhicules (terrestres, fluviaux (ou maritimes), et aériens), les installations, y compris de type industriel, et les bâtiments. On a schématiquement représenté sur la figure 1 un exemple d'une partie d'un équipement 3 comprenant au moins un axe métallique 2. Comme 15 indiqué précédemment, dans cet exemple purement illustratif, l'équipement 3 est un siège arrière de véhicule, de type banquette et dont on ne voit qu'une partie de la structure métallique du dossier. Une telle structure comprend dans sa partie inférieure deux axes métalliques 2 droit et gauche destinés à être partiellement et respectivement logés dans deux ouvertures 6 définies dans 20 deux parois métalliques 5 faisant respectivement partie des parties latérales arrière droite et gauche 7 de la structure d'un véhicule automobile. On a schématiquement représenté sur la figure 4 un exemple d'une paroi métallique 5 faisant partie d'une partie arrière droite 7 d'une structure de véhicule et comprenant une ouverture 6 destinée à loger partiellement l'axe métallique 25 droit 2 de la structure 3 de la figure 1. Dans cet exemple illustratif, l'axe métallique 2 comprend une partie principale ayant un premier diamètre, destinée à être logée partiellement dans l'ouverture 6, et terminée par une extrémité libre 8 ayant un second diamètre strictement supérieur au premier diamètre. Un tel agencement est destiné à 30 empêcher la sortie de l'axe métallique 2 hors de l'ouverture 6. Comme évoqué précédemment l'invention propose notamment un procédé destiné à empêcher la génération de bruit résultant du frottement de 6 l'axe métallique 2 sur une partie 9 du bord 4 qui délimite l'ouverture 6 définie dans la paroi métallique 5 considérée. Le procédé, selon l'invention, comprend deux étapes 100 et 110 qui peuvent être mises en oeuvre par un technicien (ou plus généralement une s personne) disposant d'un ruban 1 dont une portion (définissant une pièce 10 sur laquelle on reviendra plus loin) est illustrée non limitativement sur les figures 2 et 3. Un tel ruban 1 est réalisé dans un matériau synthétique et flexible. Par exemple ce ruban 1 peut être réalisé en polyuréthane ou en polypropylène ou 10 en élastomère. Parmi les élastomères utilisables, on pourra notamment citer l'éthylène-propylène-diène monomère (ou EPDM), qui est un terpolymère amorphe, et le TPV (élastomère thermoplastique oléfinique vulcanisé). De plus, et comme illustré, ce ruban 1 comprend une gorge 11 ayant une largeur qui est au moins égale à l'épaisseur du bord 4 afin de loger une 15 partie 9 de ce dernier (4) qui peut être au contact de l'axe métallique 2, une fois que la partie principale de ce dernier (2) est partiellement logée dans l'ouverture 6 (en l'absence de pièce 10). On notera, comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, que la gorge 11 peut, par exemple, être délimitée au moins par des première 12 et 20 deuxième 13 faces en regard (en l'absence du bord 4) et ayant respectivement des première hl et seconde h2 hauteurs différentes. La première hauteur hl est, par exemple, inférieure à la seconde hauteur h2. En présence de la dernière option, le ruban 1 peut, par exemple et comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 3, comprendre des 25 première 14 et seconde 15 parties qui comportent respectivement les première 12 et deuxième 13 faces. Dans ce cas, la première partie 14 a une troisième face 16 qui est arrondie et qui part d'une extrémité de la première face 12. La seconde partie 15 peut présenter une quatrième face 17 (externe) qui est sensiblement parallèle à sa deuxième face 13. 30 Par exemple, l'épaisseur de la première partie 14 du ruban 1 peut être comprise entre 2 mm et 4 mm, et l'épaisseur de la seconde partie 15 du ruban 1 peut être comprise entre 1,5 mm et 3 mm. La largeur de la gorge 11 du ruban 7 1 est fonction de l'épaisseur du bord 4. De même les première hl et seconde h2 hauteurs sont fonction des contraintes subies par la pièce métallique 5. Plus ces contraintes sont importantes, plus les première hl et seconde h2 hauteurs doivent être grandes. s Un exemple d'algorithme permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention est illustré sur la figure 6. On notera que le procédé débute quand un technicien (ou une personne) est situé(e) à côté d'une paroi métallique 5, munie d'une ouverture 6 délimitée par un bord 4 et devant loger un axe métallique 2 d'un équipement 3, 10 et qu'il (elle) dispose d'un ruban 1 à gorge 11 du type de celui décrit ci-avant. Dans une première étape 100 du procédé, on (le technicien) définit dans le ruban 1 une pièce 10 ayant une première longueur 11 qui est au moins égale à la seconde longueur 12 d'une partie 9 du bord 4 qui peut être au contact de l'axe métallique 2 (en l'absence de cette pièce 10). En 15 d'autres termes, chaque pièce 10 est avantageusement définie sur mesure en fonction de l'ouverture 6 qu'elle doit équiper, et plus précisément en fonction de la longueur 12 de la partie 9 du bord 4 qui peut être au contact de l'axe métallique 2 (une fois qu'il a été logé dans l'ouverture 6). La seconde longueur 12 peut être connue à l'avance (par exemple 20 par CAO/DAO), ou bien déterminée en direct par le technicien en plaçant une portion du ruban 1 contre l'ouverture 6. Dans une deuxième étape 110 du procédé, on (le technicien) place la pièce 10 qu'il a définie dans l'ouverture 6 en logeant cette partie 9 du bord 4 dans sa gorge 11, avant l'introduction de l'axe métallique 2 dans cette 25 ouverture 6 pour qu'il s'appuie sur cette pièce 10. On notera que cette introduction peut se faire juste après le placement de la pièce 10 dans l'ouverture 6, ou bien plus tard. Grâce à ce procédé on peut désormais empêcher la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique 2 sur un bord 4 d'une paroi 30 métallique 5 délimitant une ouverture 6, en plaçant manuellement une pièce 10 d'un ruban 1 (à gorge 11) dans cette ouverture 6 avant l'introduction de cet axe métallique 2 dans cette dernière (6). La gorge 11 permet très avantageusement 8 à la pièce 10 de rester en place sur le bord 4 de l'ouverture 6, malgré les contraintes qu'elle subit (vibrations, chocs et déplacements de l'axe métallique 2), et donc d'assurer sa fonction de façon pérenne. Par exemple, le ruban 1 peut être initialement enroulé. Dans ce cas, s dans la première étape 100, on (le technicien) peut dérouler une partie du ruban 1 afin de définir la pièce 10 dans cette partie déroulée par une découpe. Cette découpe peut se faire au moyen de ciseaux ou d'une lame coupante, par exemple. Également par exemple, lorsque comme décrit plus haut la gorge 11 du io ruban 1 est délimitée au moins par les première 12 et deuxième 13 faces, on (le technicien) peut, dans la deuxième étape 110, approcher la pièce 10 de la paroi métallique 5 en l'orientant de sorte que sa première face 12 soit plus proche de cette dernière (5) que sa deuxième face 13. Cela facilite l'introduction et le placement de la pièce 10 dans l'ouverture 6, du fait que c'est 15 le côté de la gorge 11 qui présente la première hauteur hi (la plus petite) qui est initialement le plus proche du bord 4. En présence de la dernière option, lorsque comme décrit plus haut le ruban 1 comprend en outre des première 14 et seconde 15 parties comportant respectivement les première 12 et troisième 16 faces et la deuxième face 13, z o on (le technicien) peut, dans la deuxième étape 110 faire glisser la troisième face 16 arrondie contre la partie 9 du bord 4 jusqu'à ce que cette dernière (9) soit logée dans la gorge 11. Cette troisième face 16 arrondie facilite encore plus l'introduction et le placement de la pièce 10 dans l'ouverture 6. L'invention offre plusieurs avantages, parmi lesquels : 25 - un coût d'installation inférieur à celui d'une pièce moulée de l'art antérieur, notamment du fait qu'il n'y a plus de pièce moulée à réaliser et qu'il n'est plus nécessaire de réaliser des trous dans la paroi métallique de part et d'autre de son ouverture, - une plus grande pérennité de tenue qu'une pièce moulée de l'art 30 antérieur du fait que le bord délimitant l'ouverture est logé étroitement dans la gorge, - une adaptation à quasiment tout diamètre d'ouverture à équiper et à 9 quasiment tout diamètre d'axe métallique correspondant, REVENDICATIONS1. Procédé pour empêcher la génération de bruit résultant du frottement s d'un axe métallique (2) d'un équipement (3) sur un bord (4) de paroi métallique (5) délimitant une ouverture (6), caractérisé en ce qu'il comprend i) une première étape (100) dans laquelle on définit dans un ruban (1), en matériau synthétique et flexible et comprenant une gorge (11) ayant une largeur au moins égale à une épaisseur dudit bord (4), une pièce (10) ayant une longueur io au moins égale à une longueur d'une partie (9) dudit bord (4) pouvant titre au contact dudit axe métallique (2), et ri) une seconde étape (110) dans laquelle on place ladite pièce (10) définie dans ladite ouverture (6) en logeant cette partie (9) dudit bord (4) dans sa gorge (11), avant introduction dudit axe métallique (2) dans ladite ouverture (6) pour qu'il s'appuie sur cette pièce (10). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans ladite première étape (100) on déroule une partie dudit ruban (1), initialement enroulé, afin de définir ladite pièce (10) dans cette partie déroulée par une découpe. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que dans 20 ladite première étape (100) on utilise un ruban (1) réalisé dans un matériau synthétique et flexible choisi parmi un polyuréthane et un élastomère. 4. Procède selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans ladite première étape (100) on utilise un ruban (1) en élastomère de type EthylènePropylène-Diène Monomère. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que dans ladite première étape (100) on utilise un ruban (1) comprenant une gorge (11) délimitée au moins par des première (12) et deuxième (13) faces en regard et ayant respectivement des première et seconde hauteurs différentes, ladite première hauteur étant inférieure à ladite seconde hauteur, et dans ladite 30 deuxième étape (110) on approche ladite pièce (10) de ladite paroi métallique (5) en l'orientant de sorte que ladite première face (12) soit plus proche de cette dernière (5) que ladite deuxième face (13). 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que dans ladite première étape (100) on utilise un ruban (1) ayant des première (14) et seconde (15) parties comprenant respectivement lesdites première (12) et deuxième (13) faces, ladite première partie (14) ayant une troisième face (16) s arrondie et partant d'une extrémité de ladite première face (12), et dans ladite deuxième étape (110) on fait glisser ladite troisième face (16) contre ladite partie (9) du bord (4) jusqu'à ce que cette dernière (9) soit logée dans ladite gorge (11). 7. Utilisation du procédé selon l'une des revendications précédentes o pour empêcher la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique (2) d'un équipement (3), constituant un siège d'un véhicule, sur un bord (4), d'une paroi métallique (5) faisant partie d'une partie latérale (7) d'une structure dudit véhicule, délimitant une ouverture (6). 8. Ruban (1) pour mettre en oeuvre le procédé pour empêcher la génération de bruit résultant du frottement d'un axe métallique (2) d'un équipement (3) sur un bord (4) de paroi métallique (5) délimitant une ouverture (6), selon l'une des revendications 1 à 6. 9. Ruban selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite gorge (11) est délimitée au moins par des première (12) et deuxième (13) faces en 20 regard et ayant respectivement des première et seconde hauteurs différentes, ladite première hauteur étant inférieure à ladite seconde hauteur. 10. Ruban selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comprend des première (14) et seconde (15) parties comportant respectivement lesdites première (12) et deuxième (13) faces, ladite première partie (14) ayant une 25 troisième face (16) arrondie et partant d'une extrémité de ladite première face (12).