Brevet FR3087329A1 — publié le 20200424

Description Titre de I invention : Article de vaisselle à technologie intrégrée [0001] La présente invention concerne le domaine des arts de la table et plus précisément des articles de. vaisselle en céramique, et plus particulièrement en porcelaine ou en faïence. Il s'agit d'articles tels que des assiettes, des plats de service, des saucières, des coupes, des tasses, bols, théière ou mugs... [0002] De tels articles de vaisselles ont l'inconvénient de refroidir rapidement les aliments qu'ils contiennent car ils présentent une surface d'échange thermique importante avec l'air environnant d'une part et les aliments qu'ils contiennent d'autre part, et une conductivité thermique faible de la céramique, généralement de la porcelaine ou de la faïence. Ce constat a conduit à proposer différentes solutions pour améliorer le maintien de la température des plats. Technique antérieure [0003] On connaît la demande de brevet US20 4041647 qui décrit un plat ayant une zone de chauffage intégrée, utilisé pour garder les aliments et les boissons au chaud, rendant la nourriture et des boissons plus agréable à manger ou à boire. La zone de chauffage intégrée utilise un matériau à changement de phase (PCM) tel qu'une solution sursaturée d'acétate de sodium. [00041 On connaît aussi le brevet US7176426 décrivant un dispositif intégrant un absorbeur de chaleur à micro--ondes et libérant cette énergie sous forme de chaleur (rayonnement infrarouge) sur une longue période de temps (typiquement 20 à 30 minutes. Ce dispositif comporte trois éléments rigides, l'élément supérieur généralement sous la forme d'un récipient, tel qu'un plat ou une tasse coopérant avec un socle pour former une enceinte étanche ou cavité. [0005] Ce réceptacle est transparent aux micro-ondes et qui entoure une masse solide de matériau d'absorption de chauffage en contact minimal avec les parois de la cavité micro-ondes. 100061 Ce réceptacle et le matériau d'absorption de micro-ondes peuvent avoir des sections transversales différentes, les formes, les volumes et les niasses selon l'utilisation particulière prévue de l'appareil de stockage de chaleur. [Fig.] l représente en coupe, le dispositif de l'invention, [0007] Le brevet US4505252 décrit un autre exemple de plat creux avec un noyau formé par une base de cire et comprenant des éléments supérieur et inférieur soudés les uns aux autres à leur périphérie, avec un noyau en cire fusible confiné à l'intérieur d'une cavité, il s'agit donc là aussi un d'un matériau a changement de phase dans la gamme des températures 10008] On connaît aussi, la demande de brevet W02018/122471 qui décrit un article de vaisselle en céramique comprenant une coque en céramique scellée par un matériau thermodurcissable définissant une cavité où vient se loger un moyen d'accumulation thermique. Inconvénients de l'art antérieur [00091 Les solutions de l'art antérieur ne sont pas très igftstaisantes. En effet, la plupart des matériaux à changement de phases implique une grande variation volumique du matériau pendant le changement de température, en outre, la plupart de ces matériaux sont des paraffines qui sont souvent toxiques. [0010] D'autres solutions proposent des articles de vaisselle où le matériau permettant le maintien en température est à introduire dans une cavité dont les parois sont amovibles, ce qui n'est pas compatible avec les habitudes en matière de service tant dans un contexte de repas familiale que dans la restauration. [0011] D'autres solutions nécessitent le chauffage de l'article de vaisselle au micro-onde, avec tous les désagréments que cela peut avoir sur la qualité des aliments ainsi chauffés. [0012] Enfin, une coque en céramique pour venir loger un moyen d'accumulation thermique présente de nombreux inconvénients comme par exemple le poids, la fragilité. Solution apportée par l'invention [00131 La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un article de vaisselle pouvant être utilisé d'une manière totalement identique à celle d'un article d'art de la table traditionnel tout en limitant le refroidissement ou le réchauffement trop rapide des aliments qu'il contient. [0014] A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale un article vaisselle permettant le maintien en température d'aliments, comprenant une partie supérieure destinée à recevoir les aliments et une partie inférieure, caractérisée en ce que la partie supérieure et la partie inférieure définissent une cavité apte à recevoir un moyen d'accumulation thermique. [00151 L'article peut par ailleurs présenter l'une. etlou l'autre des caractéristiques suivantes : [0016] le moyen d'accumulation thermique est un moyen passif d'accumulation thermique ledit moyen d'accumulation thermique reste dans le même état physique dans la gamme de températures d'utilisation la gamme de température d'utilisation est compris entre moins 20°C- et 100°C plus précisément la gamme de température d'utilisation est compris entre moins -18°C et 90°C ledit moyen d'accumulation thermique reste dans le même état physique. entre -1_8°C et 90°C le moyen d'accumulation thermique est un moyen d'accumulation thermique qui n'est pas à changement de phase (l'état physique du matériau reste le même sur toute la plage des températures d'utilisation), plus précisément le moyen d'accumulation thermique est à chaleur sensible (donc pas à chaleur latente) ; ceci présente notamment comme avantage que ledit moyen d'accumulation thermique présente une moins grande expansion et/ou contraction volumique (ou tout au moins celle-ci est plus graduelle dans la gamme de température d'usage de l'article de vaisselle) le moyen d'accumulation thermique est disposé dans une poche en plastique souple le moyen d'accumulation thermique est dispos,' dans une poche en plastique souple fermée de manière hermétique. le moyen d'accumulation thermique est sous forme de gel le moyen d'accumulation thermique est sous forme de gel quasi-solide permettant de la présenter sous forme de « pain » de gel le moyen d'accumulation thermique est un liquide en surfusion le moyen d'accumulation thermique est un liquide en surfusion susceptible L cristalliser le moyen d'accumulation thermique est un liquide en surfusion susceptible de cristalliser créant ainsi un dégagement de chaleur le moyen d'accumulation thermique est un liquide en surfusion susceptible de cristalliser créant ainsi un dégagement de chaleur et dans ce cas l'article de vaisselle contenant ledit moyen d'accumulation thermique peut être réchauffé afin de remettre en surfusion la masse cristalline obtenue. le gel comprend des complexes de paraffine le gel comprend des chlorures ou des sels minéraux le moyen d'accumulation thermique est au moins en partie recouvert d'un film à forte émissivité infra-rouge et faible réflexivité infra-rouge le moyen d'accumulation thermique est au moins en partie recouvert d'un film à forte réflexivité infra-rouge et faible érnissivité infra-rouge. le moyen d'accumulation thermique est au moins en partie recouvert d'un film à forte réflexivité infra-rouge d'un coté et à forte transmissivité infrarouge de l'autre Ce 111m peut être un film du type couverture de survie le moyen d'accumulation thermique est enduit d'une couche de matériau im- perméable (par exemple du latex) le moyen d'accumulation thermique est contenu dans une enceinte heimetique rigide le moyen d'accumulation thermique est solidarisé à la partie supérieure afin de maximiser la surface de contact entre le moyen d'accumulation thermique et la partie supérieure l'assiette le moyen d'accumulation thermique est dans une poche solidarisée à la partie supérieure afin de maximiser la surface de contact entre la poche contenant le moyen d'accumulation thermique et la partie supérieure l'assiette le moyen d'accumulation thermique est dans une poche solidarisée par de a colle à la partie supérieure afin de maximiser la surface de contact entre la poche contenant le moyen d'accumulation thermique et la partie supérieure l'assiette le moyen d'accumulation thermique est dans une poche solidarisée par une pâte de transfert thermique à la partie supérieure afin de maximiser la surface de contact entre la poche contenant le moyen d'accumulation thermique et la partie supérieure l'assiette le moyen d'accumulation thermique est dans une poche solidarisée par une graisse de transfert thermique à la partie supérieure afin de maximiser la surface de contact entre la poche contenant le moyen d'accumulation thermique et la partie supérieure l'assiette le moyen d'accumulation thermique est contenu dans une poche poreuse le moyen d'accumulation thermique est un solide. le moyen d'accumulation thermique est de la stéatite la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui est sensiblement léger ladite partie inférieure est réalisée avec un inatériau qui est sensiblement moins dense que la céramique ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau qui est nsiblement plus isolant thermiquement que la céramique ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau qui ne présente pas de risque pour un contact alimentaire ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau thermoplastique ladite partie inférieure est réalisée avec un polymère thermoplastique ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau thermoplastique résistant haute température ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau thermoplas ue de type polytéréphtalate de butylène ladite partie inférieure est réalisée avec un matériau thermoplastique de type polycarbonate la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui n'émet pas de dé-gagement gateux nocifs lors de la montée en température dans les gammes de températures d'utilisation (entre -18°C et 100°C) la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui résiste à des variations de température dans la gamme de températures d'utilisation (entre -18°C et 100°C) la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui a une résistance thermique sensiblement importante afin que la conduction thermique se fasse essentiellement vers la partie supérieure de l'article de vaisselle la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui est sensiblement moins cassant que la céramique la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui absorbe les bruits dus aux chocs (notamment ceux générés lors de la manipulation des articles de vaisselle) la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui a une adhérence sensiblement importante et notamment plus importante que la céramique la partie inférieure est réalisée avec un matériau antiadhérern la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui ne raye pas la partie inférieure est réalisée avec un matériau antibactérien (par exemple un matériau composite contenant l'élément cuivre ou tout autre matériau antibactérien). la partie inférieure est réalisé dans un matériau qui e présente pas de sque pour un contact alimentaire_ la partie inférieure est réalisé en un m sensiblement solide_ la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui absorbe les chocs la partie inférieure est réalisée avec un matériau qui a sensiblement des propriétés de plasticité la partie inférieure peut être réalisée en un matériau sensiblement souple le matériau sensiblement souple vient recouvrir directement le moyen d'accumulation thermique la. partie inférieure peut être réalisée en un matériau sensiblement la partie inférieure est munie d'un orifice cet orifice est suffisamment étroit pour que la pression l'intérieur de ia cavité suffise à éviter l'entrée de liquide dans ladite cavité cet orifice peut être excentré la. partie inférieure est munie d'un orifice dans lequel vient s'intégrer une valve la valve Joue de rôle de clapet an etour la. valve est une micro-valve à air en caoutchouc (cette valve peuuet de laisse s'échapper l'air résiduel dans la cavité, sous pression lors d.e la montée en es température) la partie inférieure est munie d'un orifice dans lequel vient s'intégrer un matériau serf-étanche (par exemple étanche au liquide niais pas à l'air). Ce matériau seuil-étanche est une membrane semi-perméable réalisée dans un textile à maille très resserré. ledit textile à maille très resserré est en inox avec une taille de maille in-. férieure à 100 micromètres, le textile à maille très resserré a une taille. de maille inférieure à 50 mi- cromètres. la partie inférieure est munie d'un orifice qui permet l'injection du moyen d'accumulation thermique. la partie inférieure est munie d'un orifice dans lequel vient s'intégrer un dé- clencheur de cristallisation pour déclencher la cristallisation d'un liquide en surfusion contenu dans un récipient souple fermé. la partie inférieure est munie d'un orifice dans lequel vient s'intégrer un dé- clencheur de cristallisation pour déclencher la cristallisation d'un liquide en surfusion contenu dans un récipient souple fermé. ledit orifice est recouvert d'une membrane souple permettant de garder étanche la partie ou vient s'engager le déclencheur la partie supérieure dispose d'un pied la partie supérieure dispose d'un pied. destiné à venir au contact el ah' lorsque l'on pose l'article de vaisselle la partie supérieure dispose d'un pied. annulaire la partie supérieure dispose d'un pied annulaire unique la partie supérieure est fabriquée selon les techniques usuelles du domaine de la porcelaine et de la faïence. la partie supérieure est réalisée en cérüinique la partie supérieure est réalisée en porcelaine la. partie supérieure est réalisée en vitro-porcelaine la partie supérieure est réalisée en faïence la partie supérieure est réalisée en grès la partie supérieure est réalisée en grès calcaire la partie supérieure est réalisée en grès phelspanque la. partie supérieure est réalisée avec un matériau qui ne présente pas de risque pour un contact alimentaire. la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui n'émet pas de dé- gagement galeux nocifs lors de la montée en température dans les gammes de températures d'utilisation (entre -18°C et 1010°C) la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui résiste à des variations de température dans la gamme de températures d'utilisation (entre -18°C et 10(M) la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui a une résistance thermique sensiblement faible afin que la conduction thermique se fasse essentiellement vers ladite partie supérieure de l'article de vaisselle. la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui a une résistance thermique sensiblement importante afin que la dissipation thermique soit prolongée au cours du temps. La partie supérieure est réalisée avec un matériau qui absorbe les chocs. la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui absorbe les bruits dus aux chocs (notamment ceux générés lors de la manipulation des articles de vaisselle.) la partie supérieure est réalisée avec un matériau qui a une adhérence sensiblement importante et notamment plus importante que la céramique la partie supérieure est réalisée avec un matériau antiadhérent. la partie supérieure est réalisée avec un matériau antibactérien. la partie supérieure est revêtu avec un matériau antibactérien, la face extérieure de la partie supérieure est revêtu avec un matériau antibactérien. la face intérieure de la partie supérieure est recouvert d'un revêtement antibactérien. la face intérieure de la partie supérieure st recouvert d'un revêtement permettant le chauffage par induction Ce revêtement est appliqué par chromo graphie sur la face intérieure de ladite partie supérieure la cavité formée p laid partie supérieure artie inférieure de l'article de vaisselle est une cavité étanche la. cavité formée parla partie supérieure et la partie inlerieur de l'article de vaisselle est une cavité serai- étanche (par exemple pouvant laisser passer les gaz mais pas les liquides) la cavité formée par la partie supérieure et la partie inférieur de l'article de vaisselle est une cavité perméable la. cavité formée par la partie supérieure et la partie inférieure de l'article de vaisselle est fermée de manière serai-étanche par un moyen de solidarisadon comprenant un joint réalise dans un matériau semi-perméable le moyen de sohdarisation vient solidariser de manière définitive (inamovible) la partie supérieure et la. partie inférieure (le fait que le moyen d'accumulation g thermique soit incorporé de manière inamovible permet d'utiliser cet article de vaisselle comme tout autre article de vaisselle, sans que l'utilisateur ai à effectuer d'opération quelconque sur l'article de vaisselle) le moyen de solidarisation peut faire partie des moyens de fixation choisis dans la liste non-limitative suivante: colle, joint, silicone, joint en silicone, vis, adhésif double face, encastrement le moyen de solidarisation peut âtre un moyen de scellage étanche le moyen de solidarisation peut âtre un moyen de scellage perméable le moyen de solidarisation peut être un moyen de scellage semi-étanche le moyen de solidarisation peut être muni d'un orifice le moyen de solidarisation peut être muni d'un orifice assez petit pour que les liquides ne puisse pas rentrer dans la cavité. à cause de la pression interne au matériaux et aux gaz présents dans la cavité le moyen de solidarisation peut être muni d'un orifice assez petit pour que les liquides ne puisse pas rentrer dans la cavité à cause de la cohésion de la matière (en particulier des liquides concernés) le moyen de scellage est réalisé en matériau souple (par exemple du silicone, du latex, du caoutchouc) le ou. les moyens de solidarisation de la partie supérieure avec la partie inférieure permettent d'absorber les contraintes mécaniques dues notamment à la dilatation thermique des matériaux que comprend l'article de vaisselle le ou les moyens de solidarisation permettent d'absorber les contraintes de pression dues notamment à la dilatation thermique des matériaux contenus dans la cavité le ou les moyens de solidarisation permettent d'absorber les contraintes de pression dues à la dilatation theimique du moyen d'accumulation thermique le ou les moyens de solidarisation permettent d'absorber les contraintes de pression dues à la dilatation thermique de l'air emprisonnée dans la cavité le ou les moyens de solidarisation ont l'onction de moyen de rappel qui vient solidariser de manière élastique la partie supérieure et la partie inférieur dudit article plusieurs moyens de solidarisation sont utilisés et sont de différents types la partie inférieure est solidarisée à. la partie supérieure par l'inturmédiaire d'un ou plusieurs pieds permettant la. fixation par collage entre la partie inférieure et la partie supérieure la partie inférieure est solidarisée à la partie supérieure par l'intermédiaire d'un cordon de silicone disposé le long du rebord le plus extérieur à. la. partie inférieure la partie inférieure est solidarisée à la partie supérieure par l'intermédiaire d'un cordon de silicone disposé le long du rebord le plus extérieur à la partie inférieure et par le collage d'un ou plusieurs pieds sur la face inférieure de la partie supérieure la partie inférieure dispose d'un pied la partie inferieure dispose d'un pied destiné à venir en contact avec la table lors de l'utilisation de l'article de vaisselle la partie inférieure dispose d'un pied annulaire la partie inférieure dispose d'un pied annulaire discontinu permettant de minimiser la surface contact entre la table et l'article de vaisselle afin de diminuer le risque de perte d'énergie thermique par conduction thermique la partie inférieure dispose de plusieurs pieds la partie inférieure est réalisée en céramique la partie inférieure est réalisée en porcelaine la partie inférieure est réalisée en vitro-porcelaine la partie inférieure est réalisée en faïence la partie inférieure est réalisée en grès la partie inférieure est réalisée en grès calcaire la partie inférieure est réalisée en grès phelspatique la partie inférieure dispose d'un pied en matériau ayant un résistance thermique sensiblement supérieure à celle de la céramique la partie supérieure et/ou la pallie inférieure est en céramique l'article de vaisselle est en bi-matière (du moins les matériaux essentiellement apparent pour l'utilisateur) la partie supérieure est une assiette à laquelle on vient rajouter le moyen d'accumulation thermique, la partie inférieure et le moyen de scellage L a partie supérieure est une assiette en porcelaine à laquelle on vient rajouter moyen d'accumulation thermique, la partie inférieure et le moyen de scellage la. partie supérieure est une assiette à pied à laquelle on vient rajouter le moyen d'accumulation thermique, la partie inférieure et le moyen de scellage la partie inférieure est disposée dans la cavité formée par le pied de la partie supérieure de manière à ce que le pied de la partie supérieure soit l'élément le plus saillant (afin que ce soit la partie qui vienne au contact de la table lorsque l'on pose l'article de vaisselle afin d'y mettre des aliments) la partie inférieure de l'article de vaisselle est disposée sur la face inférieure du pied de la partie supérieure de l'article de vaisselle (cela permet d'avoir un volume de cavité plus important que quand la partie inférieure vient se loger dans la cavité formée par le pied de la partie supérieure de l'article de 10 vaisselle) la face inférieure de la partie inférieure de l'article de vaisselle et la face inférieure du pied de la partie supérieur sont sur le même plan (le pied est affleurant à la partie inférieure de l'article de vaisselle) la partie inférieure dispose de plusieurs pieds discontinus, permettant de diminuer la déperdition thermique par conduction thermique en diminuant la surface de contact de l'article rie vaisselle avec la table ou le support sur lequel viendra reposer le pied( cela présente notamment un avantage lorsque l'utilisateur de l'article de vaisselle dispose l'article de vaisselle chaud sur une table ou un plan de travail ou toute autre surface en inox qui a une conduction thermique relativement importante) le ou les pieds de ladite partie supérieure assurent le centrage de la partie inférieure lors de la pose. la partie inférieure a des nervures permettant de rigidifier a partie inférieure. des nervures intégrées à la partie inférieure permettent de maintenir le moyen d'accumulation thermique en contact avec la partie supérieure afin de maximiser les échanges thermiques par conduction avec la partie supérieure un espace est créé dans la cavité entre le moyen d'accumulation thermique et la partie inférieure (cet espace permet de limiter la dissipation thermique par conduction vers le bas) cet espace est rempli par un matériau ayant des propriétés thermiques isolante cet espace est rempli par un film d'isolation thermique (par exemple un film polyimide) Clans cet espace est disposé un premier matériauu susceptible de s'échauffer lorsqu'exposé à une source d'énergie le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie est disposé sur la surface supérieure de la partie inférieure de l'article constituant la paroi de fond de la cavité interne le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie présente une forme générale de feuille ou feuillard et/ou présente une épaisseur inférieure à I mm, de préférence inférieure à 500 microns, de préférence inférieure à 200 microns, de préférence inférieure à 50 microns, de préférence inférieure à 20 microns, de préférence inférieure à I O microns. le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie est appliqué sur la surface interne de la partie inférieure de l'article par sérigraphie, ou résulte d'un transfert à partir d'un chromo ou d'une décalcomanie. le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie est métallique la source d'énergie à laquelle le premier matériau est sensible comprend des 11 micro-ondes, des ondes électromagnétiques, et/ou la chaleur d'une étuve le moyen passif d'accumulation thermique comprend un matériau de stockage de la chaleur dégagée par le premier matériau le matériau de stockage de la chaleur comprend une charge minérale ou comprend de la stéatite ou comprend une résine incluant une charge minérale ou de la stéatite le matériau de stockage de la chaleur dégagée est disposé au-dessus du matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie afin que le matériau de stockage de la chaleur s'interpose entre la partie inférieure et le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie un moyen de séparation physique du matériau de stockage de la chaleur dégagée vis à vis du matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie est disposé entre les deux matériaux afin d'éviter un contact direct entre les deux matériaux le moyen de séparation physique est une enveloppe de protection du matériau de stockage de la chaleur dégagée il comprend une barrière thermique disposée entre le matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie et la partie inférieure de l'article ledit espace est rempli par un matériau chauffant par induction électromagnétique (cela permet ainsi de chauffer le coeur de l'article de vaisselle sans mettre nécessairement celui-ci au four ou à l'étuve) l'espace créé dans la cavité entre le moyen d'accumulation thermique et la partie inférieure de l'article est rempli par un matériau ayant des propriétés thermiques isolante et un matériau chauffant par induction ledit matériau chauffant par induction étant disposé au plus proche du moyen d'accumulation thermique des moyens de rappels permettent de maintenir le moyen d'accumulation thermique au contact de la partie supérieure afin de maximiser les échanges thermiques par conduction thermique avec la. partie supérieure ces moyens de rappels sont disposés sur la partie inférieure ces moyens de rappels sont disposés sur la partie supérieure l'article de vaisselle est réalisé de manière à ce que la partie inférieure puisse coulisser par rapport la partie supérieure dans un mouvement au moins vertical des moyens de rappel permettent un mouvement de translation de la partie inférieure par rapport à la partie supérieure de l'article de vaisselle tout en maintenant la partie supérieure et la partie inférieure assemblées Partiale d.e vaisselle comprend au sein de la. cavité interne un capteur de mesure de poids résistant aux températures de chauffe. [0017] Dans un mode de réalisation particulier, le moyen d'accumulation thermique est un moyen d'accumulation thermique qui fonctionne en chauffe ou en refroidissement. C'est-à-dire que l'article de vaisselle selon l'invention permet de garder les aliments à température. sensiblement élevée pendant un temps sensiblement long et le même article de vaisselle avec le même moyen d'accumulation thermique permet de maintenir les aliments à température sensiblement basse pendant un temps sensiblement long. [ )018] Dans un autre mode de réalisation de l'invention l'article de vaisselle est destiné à un mode d'utilisation uniquement en maintien au chaud des aliments. [0019] Une alternative envisageable est que l'article de vaisselle soit destiné à un mode d'utilisation uniquement en maintien au frais des aliments. [0020] Selon une autre variante de réalisation, l'article est formé par l'assemblage d'une partie supérieure et d'une partie inférieure complémentaires et superposables formant dans leur configuration superposée une cavité interne logeant le moyen d'accumulation thermique, les deux parties définissant cieux rebords périphériques de scellement disposés en regard l'un de l'autre et s'étendant sur la paroi latérale de l'article en étant séparés l'un de l'autre par un espace de communication annulaire, l'article comprenant une couronne de scellement des deux parties l'une à l'autre, constituée d'un matériau thermodurcissable, s'interposant entre les rebords de scellement dans l'espace annulaire en affleurement des parois externes des coques. [0021] De préférence, : [00221 la couronne de scellement présente une hauteur supérieure à 100 microns, 500 microns, 1 min. la couronne de scellement présente une hauteur inférieure la couronne de scellement est constituée de résine époxy [0023] L'invention concerne un article à deux partie présentant la forme générale d'une assiette, d'une théière, d'une tasse, d'un rnug ou d'un verre [00241 L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article: deux parties comprenant les étapes de [00251 e mise en place du moyen d'accumulation he que entre la partie .upérie e et la partie inférieure de l'article de vaisselle [002.6] mise en place en du moyen de solidarisation sur la partie inférieure ou la partie périeure de l'article de vaisselle [0027] assemblage de la partie supérieure avec la partie inférieure [00281 Lorsque le moyen de solidarisation est une colle, ou du silicone, le procédé comprend une étape de séchage du moyen de solidarisation. [0029] Lorsque le moyen d'accumulation lherrnique est un gel disposé dans une poche, le 13 procédé de fabrication comprend une étape d'injection du gel dans la poche et une étape de thermoformage de la poche pour la fermeture de ladite poche. [0030] Lorsque l'article de vaisselle comprend un matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie, le procédé de fabrication comprend une étape d'application dudit matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie [0031] Lorsque cc matériau s'échauffant lorsqu'exposé à une source d'énergie est appliqué sous forme d'un chromo, le procédé de fabrication comprend une étape de cuisson de la partie sur laquelle le chromo est appliqué, visant à obtenir une parfaite adhésion du chromo sur l'ensemble de la surface de ladite partie, le chromo épousant la surface de ladite partie, pratiquée de préférence à une température comprise entre 730°C et 280°C durant un temps compris entre 10 et 40 minutes, avant l'étape de scellement des deux partie. l'une à l'autre. [0032] Description détaillée d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention [0033] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant à des exemples non limitatifs de réalisation illustrés par les dessins annexés où [ )034] - la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique 14 sous poche souple 111 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la partie inférieure. 12 de l'article de vaisselle 10 [0035] - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique 14 sous poche souple 141 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle 10 où la partie intérieure de l'article de vaisselle 10 est en saillie par rapport au pied de la partie supérieure. 11 de l'article de vaisselle 10. [0036] - la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à-moyen d'accumulation thermique 14 SOLIN poche souple 141 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure I I et la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle 10 où le moyen d'accumulation thermique 14 est solidarisé par de la colle 16 à la face inférieure de la partie supérieure Il de l'article de vaisselle 10. [00371 Figure 4 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique 14 sous poche souple 141 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle 10 où le moyen d'accumulation thermique 14 est solidarisé à la face inférieure de la partie supérieure I 1 de l'article de vaisselle 10 el où la partie inférieure 12 est munie d'un orifice 121, [ )038] - la figure. 5 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique 14 sous poche souple 111 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la partie inférieure. 12 de l'article de vaisselle 10 où le moyen d'accumulation thermique 14 est solidarisé à la face inférieure de la partie supérieure 11 de l'article de vaisselle 10 et on la partie inférieure 12 est munie d'un orifice 121 où vient s'insérer une valve 17. [0039] - la figure 6 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique 14 sous poche souple 141 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle 10 où le moyen d'accumulation thermique 14 est solidarisé. à la face inférieure de la partie supérieure 11 de l'article. de vaisselle 10 et où la partie inférieure 12 est munie d'un orifice 121 et d'une membrane semi-étanche 19. [0040] - la figure 7 représente une vue en coupe longitudinale d'un article de vaisselle 10 selon l'invention selon un mode de réalisation à moyen d'accumulation thermique; 14 sous poche souple 141 disposée dans la cavité 13 formée par la partie supérieure 11 et la tic inférieure 12. de l'article de vaisselle 10 où le moyen d'accumulation thermique 14 est disposé dans la cavité 13 avec un matériau. thermiquement 18 isolant disposé entre le moyen d'accumulation thermique 14 et la partie inférieure. 12. [00411 L'exemple de réalisation de l'invention illustré sur la figure 1 représente un premier mode de réalisation dans lequel l'article de vaisselle 10 est selon l'invention est: constitué par l'asserriblage défuntif d'une partie supérieure 11 et d'une partie inférieure 12. Cet assemblage définit une cavité 1.3 dans laquelle vient se loger un moyen d'accumulation thermique 1.4 disposé dans une poëlle souple 141. Dans cet exemple non-limitatif de ce mode de réalisation la partie supérieure 11 est une assiette à pied unique annulaire telle que l'on peut en trouver communément dans les magasins de vaisselle. La partie supérieure 11 est solidarisée avec la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle au moyen d'un matériau thermodurcissable (non-représenté sur la figure 1) disposé entre les rebords en regard 111 el. 122 respectivement de la partie supérieure 11 et de la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle. Ledit matériau thermodurcissable étant appliqué en quantité prédéterminée afin de conférer à la couronne formée après durcissement du matériau, une hauteur significative (plusieurs centaines de microns, de préférence au moins un millimètre voire plusieurs millimètres) en étant en parfait alt fleurement de la paroi externe des deux parties supérieures et inférieures assemblées 11 et 12.. [00421 Si lors de l'assemblage,te matériau de scellement forme des bavures, ce surplus est ébavuré par passage appuyé le long de la. paroi externe des coques au niveau du 15 matériau non durci, d'un élément de nettoyage. dudit matériau (par exemple un tampon imprégné d'acétone lorsque le matériau est de la résine époxy), ébavurage participant à l'affleurement parfait de la couronne formée après durcissement du matériau de scellement, avec la paroi externe des coques, [0043] La quantité de matériau de scellement à appliquer pourra être calibrée h la suite d'essais expérimentaux afin do garantir l'obtention d'une couronne de scellement de hauteur désirée, sans bavure et en affleurement parfait des parois externes des deux coques. Dans ce cas, le matériau de scellement à l'état non durci pourra être appliqué de façon automatisée par un pistolet avec la juste quantité calibrée. [0044[ L'invention réalise ainsi de façon simple, rapide et fiable, la fabrication d'un article de vaisselle doté d'une cavité interne 13 résultant de l'assemblage de la partie supérieure II et de la partie inférieure 12 de l'article de vaisselle 10, pouvant accueillir différents types d'éléments aux fonctionnalités différentes (accumulation thermique, capteurs de mesure de niasse) donnant l'aspect d'un article constitué d'une seule et unique pièce et pouvant âtre préférentiellement dépourvu d'interstices on se logeraient des impuretés tout en étant pourtant formé d'un assemblage de différentes pièces. [ )0457, Dans un autre mode de réalisation le moyen d'accumulation thermique est un liquide en surfusion contenu dans un poche souple. La partie inférieure de l'article de vaisselle est en matériau souple afin de permettre le déclenchement de la cristallisation exothermique d'un liquide en surfusion contenu dans une poche souple par l'intermédiaire d'un déclencheur de cristallisation. Alternativement, la partie inférieure est en matériau rigide muni d'un orifice permettant de loger le déclencheur de cristallisation cet orifice étant recouvert d'une membrane souple (qui recourvre aussi le déclencheur) afin de maintenir étanche la cavité.