Brevet FR3075271A1 — publié le 20190621

Ensemble pour la fixation entre elements a coefficients de dilatation thermique differents La prosente invention concerne la liaison entre un pion et au moins un element a fixer a un autre element ou auquel le pion est a fixer, le pion et ('element, ou l'un au moins de ces elements, otant a coefficients de dilatation thermique differents, ceci dans un environnement sensible ou des temperatures elevoes sont en jeu. Sont en particulier concernees de telles liaisons sur une turbomachine a gaz pour aoronef, notamment la liaison ou fixation entre une patte annulaire fixoe a un carter exterieur annulaire de la turbomachine (telle un carter exterieur de turbine) et un element annulaire sectorise, en un materiau different de celui de ladite patte annulaire. D'autres applications sont visees, notamment, sur un turboreacteur 15 double flux pour aoronef, des liaisons entre parties d'un arriere-corps ou d'une chambre de combustion realisees dans des materiaux differents, ayant donc des coefficients de dilatation therm ique differents. En consequence, meme si le contexte qui suit est prosento en reference a une fixation d'element annulaire sectorise, it peut etre elargi a toute situation 20 de liaison entre elements ou des problemes de coefficients de dilatation therm ique se posent. Dans ce contexte donc de fixation d'element annulaire sectorise, it est connu, sur une turbomachine a gaz pour aoronef, un ensemble comprenant : - un carter exterieur annulaire, 25 - un element annulaire sectorise, en un premier materiau, comprenant l'un parm i : -- des secteurs d'anneau qui sont disposes circonforentiellement bout a bout et sont suspendus audit carter, -- des secteurs de plateforme exterieure d'aubes d'un distributeur de la 30 turbomachine (telle la turbine procitee), 2 - et des moyens de positionnement radial comprenant au moins une patte annulaire, en un second materiau ayant un coefficient de dilatation thermique different de celui du premier materiau, pour : -- fixer les secteurs d'anneau avec ledit carter exterieur, par l'intermediaire 5 d'un support annulaire, ou - positionner radialement par rapport a ladite patte annulaire les secteurs de plateforme exterieure d'aubes de distributeur. En tant qu'element annulaire sectorise, des anneaux de turbine permettent typiquement de definir une partie de la veine externe d'une turbine, 10 notamment de la turbine HP (haute pression), des lors que sur notamment les turboreacteurs a double flux actuels, les turbines comprennent une turbine BP (basse pression) suivie d'une turbine HP. Les anneaux de turbine HP sont des pieces soumises a des flux tres chauds. Des problemes de dilatation differentielle existent entre ces anneaux 15 et des pieces environnantes. Or, pour tenir les anneaux, it est connu d'utiliser des ensembles comprenant individuellement : - un premier element et un second element, tous deux dans un meme materiau ou dans des materiaux differents, ayant alors des coefficients de dilatation 20 therm ique differents, - au moins un pion de liaison motallique passant engage suivant une direction dans des passages respectifs des premier et second elements, le pion de liaison comprenant une premiere partie et une seconde partie, avec des moyens complementaires de fixation desdites parties entre elles et , pour l'une 25 au moins des premiere et seconde parties, avec l'un au moins des premier et second elements, la premiere partie du pion de liaison et le premier element prosentant des premieres faces respectives d'appui entre eux, et la seconde partie du pion de liaison et le second element prosentant des secondes faces respectives d'appui entre eux. 30 Le fait que l'un desdits elements procites soit sensible a la chaleur, et ce par exemple dans le contexte d'une turbine de turbomachine, implique que 3 sous l'effet des champs therm iques cet element va se deformer, ce qui, par exemple dans le cas de la turbine evoquee, a un impact sur les jeux au niveau de la veine et donc sur les performances de la turbine. Pour ces raisons, certains developpements ont conduit a par exemple 5 concevoir, pour les anneaux de turbine, des anneaux composites a matrice coramique (CMC) a section en forme de Pi (Tr) a lier a ladite patte annulaire par des pions se logeant dans des passages, ronds ou oblongs suivant la zone. Comme les anneaux doivent etre tenus de maniere prodefinie pendant 10 toutes les phases de fonctionnement des turbomachines, les pions doivent etre ajustos parfaitement aussi bien a froid qu'en fonctionnement a chaud. Ceci conduit a des zones sous fortes contraintes mocaniques dans la piece en CMC. Des problemes comparables de dilatation differentielle existent dans d'autres cas, tel que par exemple a l'endroit des secteurs de plateforme exterieure d'aubes de distributeur, comme dans une turbine HP, mais aussi par exemple sur le premier otage des distributeurs de turbine BP (DBP1). Ces problemes se rencontrent ogalement au niveau d'une chambre de combustion, et de pieces d'arriere-corps, molangeurs, corps central de tuyere (connu souvent par sa denomination anglaise « plug »), volets, bras PC et capotage de pylone, notamment. Ainsi, on peut a priori considerer que, par extrapolation, la solution proposoe ci-apres est en particulier applicable a toute liaison ou fixation ou existent des temperatures comprises entre 400°C a 1400°C, avec des 25 applications privilogioes entre 400°C et 1100°C, et typiquement entre 500°C et 800°C, ceci notamment pour la fixation d'un element en CMC dans un environnement donc chaud, ou sont presents un/des elements motalliques. C'est dans ces conditions qu'il est ici propose, pour surmonter une partie au moins des problemes evoques, que ('ensemble ci-avant prosento soit 30 tel: 4 - que transversalement a la direction suivant laquelle le pion est engage dans les passages respectifs, un jeu existe entre l'une au moins des premiere et seconde parties du pion et les premier et/ou second elements, a temperature ambiante, et, 5 - que les premieres et secondes faces respectives d'appui entre eux des premiere et seconde parties du pion et desdits elements sont orientees suivant des premieres et secondes surfaces respectives qui prosentent entre elles un point de convergence. Dans toute la description les points (en fait zones) de convergence 10 mentionnos sont a considerer a l'opaisseur d'une rondelle pres (voir ci-apres les rondelles 135,139), des lors qu'une rondelle sera certainement souvent interposoe entre lesdites premieres et secondes faces respectives dites « d'appui ». En outre, ce terme « d'appui » entre (partie(s) de) pion et element(s) est 15 a considerer, meme si une telle rondelle fait que l'appui n'est pas direct. Les « points » (zones) de convergence sont, le long de la direction A, situos entre lesdites premieres et secondes surfaces respectives, ou a l'interieur du(des) element(s) serre(s). Certes, les coefficients de dilatation des premier et second elements 20 otant differents, on aurait pu concevoir un systeme a colonnette (plusieurs materiaux de coefficients de dilatation differents empiles avec des longueurs procises). Mais, d'une part, un tel systeme est encombrant et lourd et, d'autre part, les coefficients de dilatation ne sont alors pas bien correles. Donc le domaine de mise en oeuvre demeure restreint. De fawn differente, la solution de ('invention permet de s'affranchir des differents coefficients de dilatation et peut fonctionner en fait a toute temperature. Par une goomotrie simple a mettre en oeuvre, on peut assurer que, quelle que soit ladite temperature, la liaison concernoe prosentera le meme serrage et le meme centre, favorisant ainsi une maitrise et un oquilibre des contraintes mocaniques. 5 La solution de ('invention s'applique aussi, avec les memes avantages, si ne sont concernos qu'au moins un element en un materiau et au moins un pion de liaison en un materiau different, les materiaux ayant des coefficients de dilatation thermique differents, 5 - le pion de liaison otant engage suivant une direction (AA') dans un passage dudit element, et - le pion et ('element prosentant, pour etre lies, des premieres faces respectives d'appui entre eux et des secondes faces respectives d'appui entre eux, les premieres et secondes faces ayant chacune au moins une io composante suivant ladite direction (AA') d'engagement du pion, ('ensemble considers se caracterisant alors en ce que : - transversalement a la direction suivant laquelle le pion est engage dans le passage, un jeu existe entre une partie au moins du pion et ledit au moins un element, a temperature ambiante, et, 15 - les premieres et secondes faces respectives d'appui entre eux du pion et dudit au moins un element sont orientees suivant des premieres et secondes surfaces respectives qui prosentent entre elles un point (c'est-a-dire une zone) de convergence. Compte tenu de ce qui precede, le cas ci-dessus pourra en particulier 20 s'appliquer: - si ledit au moins un element comprend donc un premier element et un second element a coefficients de dilatation thermique differents, - si le materiau dudit au moins un pion de liaison est de preference celui du premier element ou du second element, et 25 - si le pion de liaison comprend des(dites) premiere partie et seconde partie pourvues de moyens de fixation complementaires, afin de les fixer ensemble, avec les premier et second elements interposes entre eux. Autre cas possible : - ledit au moins un element comprend (seulement) un premier element, 6 - ('ensemble comprend alors en outre un second element a fixer avec le premier element et dans un materiau different de celui du premier element, avec un coefficient de dilatation therm ique different, et, - le pion de liaison comprend toujours des(dites) premiere partie et seconde 5 partie, lesquelles sont pourvues de premiers moyens de fixation complementaires, afin de les fixer ensemble, et - l'une au moins des premiere et seconde parties et le second element otant pourvus de seconds moyens de fixation complementaires afin aussi de les fixer ensemble. 10 Pour favoriser encore les limitations d'efforts attendus, il est en outre conseille, en combinaison ou non : - que le materiau dudit au moins un pion de liaison soit celui du second element, - que le jeu procito soit otabli entre l'une desdites parties du pion, 15 transversalement a l'axe d'engagement du pion, et ledit element forme dans le materiau different de celui de cette dite partie, - que le pion comprenne un fOt qui traverse le(s)dit(s) element(s) et ledit jeu transversal est otabli entre le fOt et ('element (ou l'un des elements) qu'il traverse ; s'il y a deux dits elements (les premier et second elements procites), 20 le jeu (a froid) sera a priori otabli entre le fOt et celui desdits elements forme dans un materiau different de celui du pion, - que le pion comprenne un fOt et ledit jeu transversal soit otabli entre le fOt et le premier element qu'il traverse, s'il y en a deux. Dans tous les cas, il est prefer& 25 - qu'a plus de 400°C, transversalement a la direction d'engagement du pion, ledit jeu qui existait a temperature ambiante autour du pion ait diminue, et, - que les premieres et secondes faces respectives d'appui entre eux du pion et dudit element soient alors orientees suivant des premieres et secondes surfaces respectives qui prosentent entre elles le meme point de convergence 30 que celui existant a temperature ambiante. 7 Dans la demande, « temperature ambiante » ou « a froid » a pour sens : a environ 20°C (a 5°C), a pression atmosphorique. « A chaud » a pour sens : a environ 400°C (a 5°C), au moins. Dans ce meme but, it est conseille: 5 - que le(s)dit(s) passage(s) et le pion engage soient coaxiaux, et - que le point de convergence des premieres et secondes surfaces respectives soit situe sur ledit axe. En termes de mise en oeuvre, deux cas pourront en particulier se presenter, meme si, a ('extreme, on pourrait prevoir un plan, ou un cone ayant 10 son sommet sur le plan, d'un cote, et, de l'autre, un cone positif, oriento donc dans le meme sens que le cone procite, du premier cote. Mais ceci n'a pas a priori reellement de sens en fabrication. Aussi conseillera-t-on plutot l'une des solutions pratiques suivantes : a) - les premieres faces respectives d'appui s'etendent suivant deux premiers 15 cones respectifs paralleles entre eux, - les secondes faces respectives d'appui s'etendent suivant deux seconds cones respectifs paralleles entre eux, et - lesdits premiers et seconds cones respectifs se rejoignent audit point de convergence, ou : 20 b) - les premieres faces respectives d'appui s'etendent suivant deux premiers cones respectifs paralleles entre eux, - les secondes faces respectives d'appui s'etendent suivant deux seconds plans respectifs paralleles entre eux, et - lesdits premiers cones et seconds plans respectifs se rejoignent audit point 25 de convergence. Ceci permet des rattrapages de jeux. De telles formes coniques - ou tronconiques - favorisent un auto-centrage. Compte tenu des applications privilegiees visees, it est provu qu'en particulier l'(les) element(s) soi(en)t au moins en partie en composite a matrice 30 coramique, et que le pion soit metallique. 8 En effet, la difference de coefficients de dilatation therm ique entre ces deux materiaux peut etre critique dans certaines conditions de temperatures et/ou de pressions. Outre ('ensemble ci-avant est aussi concernoe une turbomachine a gaz 5 pour aoronef comprenant cet ensemble, avec tout ou partie des caracteristiques ci-avant mentionnees. Parmi les avantages de la solution revendiquoe on notera encore : - un possible serrage constant, dans la direction suivant laquelle le pion est engage dans le passage, ceci indopendamment de la nature des materiaux 10 choisi et de la therm ique, - un encombrement roduit, - dans le cas d'un dit premier element entre deux parties a assembler du pion : creation d'une interface, possiblement CMC- metal, maltrisee, les problemes de tolerances de fabrication, usure, matage, assemblage, montage... se 15 reportant sur une interface metal-metal (hypothese de pion et de dit second element metalliques), sur laquelle une grande experience existe (voir application sur les anneaux de turbine), - dans le cas d'assemblage de deux materiaux differents (premier et second elements interposes entre deux les parties a assembler du pion) : plusieurs 20 applications envisagees, dont celles sur les chambres de combustion et arriere-corps, et la encore possible report des problemes de tolerances de fabrication, usure, matage, assemblage, montage... sur une interface metal-metal. Dans les deux cas, ledit point de convergence de toutes les surfaces, 25 peur etre librement positionne, et it n'y a pas de contact le long des fOts ; les surfaces de contact et de reprise des efforts se situent exclusivement sous les tetes elargies de ces fOts. L'invention sera si nocessaire encore mieux comprise et d'autres details, caracteristiques et avantages pourront apparaltre a la lecture de la 30 description suivante faite a titre d'exemple, en reference aux dessins annexes dans lesquels : 9 - la figure 1 schematise, en coupe partielle axiale (axe X), une partie de turbomachine aoronautique conventionnelle a monter sur un aoronef, - la figure 2 schematise, en coupe locale selon le meme plan de coupe que la figure 1, une realisation conforme a l'invention en zone II de la figure 1 (mais 5 ce pourrait etre la zone III ou IV), avec une patte annulaire (telle 26 ou 26' ciapres) dont seule la partie radialement interieure est reprosentee, - les figures 3 et 4 montrent en oclato un pion a monter sur un ou plusieurs elements, avec la solution de l'invention qui permet de surmonter les problemes de differentiels de coefficients de dilatation therm ique, 10 - la figure 5 est une coupe de la solution montoe de la figure 4, a gauche en situation a froid, a droite a chaud, - les figures 6-7 montrent deux variantes de realisation et de montage conforme a l'invention, suivant les memes vues que celles de la figure 5, - la figure 8 montre encore une autre variante de realisation et de montage 15 conforme a l'invention, avec un rivet comme pion de liaison, et - la figure 9 schematise, en coupe axiale, une solution a rivet, - les figures 10,11 schematisent, en coupe axiale,une application a un arrierecorps, la figure 11 correspondant a l'agrandissement XI ou XIV, - de meme pour les figures 12,13, qui schematisent une application a une 20 chambre de combustion, la figure 13 correspondant a l'agrandissement XV. La figure 1 schematise une partie d'une turbomachine 1 connue, telle qu'un turboreacteur ou un turbopropulseur d'avion comprenant une turbine haute-pression (HP) 10 disposoe axialement (axe moteur X) en aval (AV) d'une chambre de combustion 12, et en amont (AM) d'une turbine basse25 pression (BP) 14 de la turbomachine. La chambre de combustion 12 comprend une paroi de revolution externe 50 reliee a son extromito aval a une extromito radialement interne d'une paroi 58 qui comporte une bride annulaire radialement externe 60 de fixation sur une bride annulaire 62 correspondante d'un carter externe 64 de 30 la chambre. La turbine haute-pression 10 comprend un distributeur 16 forme d'une rangoe annulaire d'aubes fixes de redressement, et une roue a aubes 10 18 montoe rotative en aval du distributeur 16. La turbine basse-pression 14 comprend plusieurs otages de turbine, chacun comportant ogalement un distributeur et une roue a aubes. Seul le distributeur 47 de l'etage bassepression amont est visible en figure 2. Ses aubes sont celles du premier otage 5 de distributeurs, ou DBP1. Les aubes 18 de rotor et les distributeurs 16,47 s'etendent dans la veine de gaz 12a a laquelle est raccordoe en aval la chambre de combustion 12. La roue 18 de la turbine haute-pression 10 tourne, autour de l'axe longitudinal X de la turbomachine, a l'interieur d'un ensemble de secteurs d'anneau 20 qui sont disposes circonforentiellement bout a bout 10 et suspendus a un carter exterieur de turbine 22 par l'intermediaire d'un support annulaire 24. Ce support annulaire 24 comprend a sa poriphorie interne des moyens 26 d'accrochage des secteurs d'anneau 20, denommee aussi patte annulaire 26, et comprend une paroi 28 qui s'etend vers l'amont et vers l'exterieur et qui est reliee a son extromito radialement externe a une bride 15 annulaire radialement externe 30 de fixation au carter externe de turbine 22. En poriphorie externe, les moyens 26 d'accrochage comprennent des (premieres) parois annulaires radiales 31,33 qui definissent des rebords, lesquels cooperent avec (sont suspendus a) des crochets circonforentiels 310,330 provus en poriphorie interne d'une partie de la paroi 28 du support 20 annulaire 24. La patte annulaire 26 comprend en outre, en poriphorie interne, deux autres (ou secondes) parois annulaires radiales 34,36 qui definissent des rebords, lesquels cooperent avec des crochets circonforentiels 340,360 des secteurs d'anneau 20. Un organe annulaire de verrouillage 46 est engage sur 25 le rebord cylindrique aval 36 et sur les crochets aval 360 des secteurs d'anneau pour assurer le verrouillage de ('ensemble. Plus en amont, la paroi 28 du support annulaire 24 definit avec la paroi 58 de la chambre une enceinte annulaire 80 qui est alimentoe en air (fleche F) de ventilation et de refroidissement par des orifices 82 formes dans la paroi 30 58. 11 La plateforme externe 66 sectorisoe du distributeur 16 comprend a chacune de ses extromites amont et aval une rainure annulaire 74 debouchant radialement vers l'exterieur. Des garnitures annulaires d'etancheito 76 sont logoes dans ces rainures 74 et cooperent avec des nervures cylindriques 78 5 formees sur la paroi tronconique 58 et sur une paroi radiale amont des moyens 26 d'accrochage, respectivement, pour empecher le passage de gaz depuis ou vers la veine 12/12a. En outre, afin d'accroltre le rendement de la turbine, it est nocessaire de roduire autant que possible le jeu radial entre le sommet des aubes mobiles 10 18 et l'anneau 20. Un dispositif 39 de controle de jeu supplementaire est donc provu, qui comprend un boltier circulaire de pilotage 40 entourant l'anneau fixe 20, et plus procisoment le support annulaire 24. Le distributeur DBP1 47 est, par sa plateforme exterieure 48 sectorisoe, monte sur le support annulaire 24, en aval du dispositif 39. Pour cela, la 15 plateforme exterieure 48 se prolonge radialement en poriphorie externe par des pattes pourvues de parois annulaires radiales qui prosentent des rebords 49,51, lesquels cooperent avec (sont suspendus a) des crochets circonforentiels 370,380 du support annulaire 24. Avec notamment ces solutions de montage, demeure toutefois encore 20 une nocessito a minimiser les jeux radiaux entre la patte annulaire, ici 26 ou 26' ci-apres, de la turbine en cause, et ('element annulaire sectorise concerne, ici les secteurs d'anneau 20 ou 20' ci-apres, ou l'une au moins des plateformes exterieures 48,66, ceci pour la socurito et afin d'amoliorer le rendement de la turbomachine, et ce d'autant plus si la patte annulaire est un metal ou un 25 alliage metallique et le second materiau de ('element annulaire sectorise contient un composite a matrice coramique (CMC). Les figures 2 et suivantes montrent ainsi des manieres, differentes de ce qui precede, de monter les secteurs d'anneau 20,20' ou 20" avec le support annulaire 24, via la patte annulaire 26,26' ou 26" et des moyens 125 de 30 positionnement radial, ceci par l'intermediaire de pions 100 ou 100'. 12 Sur ces figures, les memes moyens ou les moyens assurant les memes fonctions que déjà cites ont oto repores identiquement a la marque (prime) ou " (seconde) pres. On notera qu'un tel montage par pions sera ici isostatique, sans jeu 5 radial entre les elements a assembler 20,20' ou 20", et 26,26' ou 26", ceci permettant de preserver le CMC, relativement fragile, de ('element annulaire. En liaison avec notamment la figure 2, une solution provoit ainsi de fixer, en particulier suspendre, les secteurs d'anneau 20' a la patte annulaire 26' par l'intermediaire de pions 100 fixes avec ladite patte annulaire. Des passages 10 110 qui traversent axialement les secteurs d'anneau 20 permettent d'y monter les pions (un pion par passage 110). En regard, des passages 120 coaxiaux recoivent les pions dans la patte annulaire 26'; voir figures 3 et suivantes. Pour cela, la patte annulaire 26' prosente des branches radiales, respectivement amont et aval (seule celle aval 115 est illustree), relioes en 15 partie radialement exterieure par une branche sensiblement axiale 114 et chaque secteur d'anneau 20' prosente des branches radiales, respectivement amont et aval (seule celle aval 119 est illustree), relioes en partie radialement interieure par une branche transversale qui peut etre sensiblement axiale, 116. La branche transversale 114 peut servir de support a des blocs 20 d'abradable (non reprosentes) provus pour cooperer avec des lochettes (non reprosentes) pouvant etre provues en extromito exterieure des aubes mobiles 18, si ce montage est provu en zone II de la figure 1, en rem placement de ce qui y est illustre. En alternative, le montage pourrait par exemple etre est provu en zone III ou IV de la figure 1. Dans ce cas, chaque secteur d'anneau 20' 25 deviendrait un secteur de plateforme exterieure 48 ou 66 d'aubes de distributeur de turbine, et la patte annulaire 26' deviendrait une partie du support annulaire 24. De fawn tres schematique quant a leur environnement, les figures 3 et 4 montrent deux montages conformes a ('invention, entre un premier element, 30 tel un secteur d'anneau 20' ou la patte annulaire 26', et un second element, tel l'autre entre le secteur d'anneau 20' et la patte annulaire 26'. 13 Les premier et second elements 20',26' sont en materiaux differentes, ayant des coefficients de dilatation differents. L'un de ces premier et second elements est ici motallique, l'autre est en un composite a matrice coramique. Entre ces premier et second elements est engage un pion de liaison, tel 5 un des pions 100 procites. Le pion peut etre motallique. Le pion 100 passe donc dans les passages respectifs, tels 110,120, des premier et second elements. Le pion de liaison comprend une premiere partie 131 et une seconde partie 132. Lesdits passages respectifs des premier et second elements 20',26' et ('engagement des premiere et seconde parties 131, 10 132 du pion sont ici coaxiaux ; axe A. II y a entre les deux montages des figures 3,4 simplement une inversion du sens axial de montage. Des moyens complementaires de fixation, tels un systeme a filetage 133 et taraudage 134, permettent de fixer ensemble lesdites parties 131,132 entre elles, pour lier ensemble les premier et second elements, 20' et 26' dans 15 l'exemple. Ces moyens complementaires de fixation sont compris dans lesdites parties 131,132, ici intogres a elles, respectivement. La premiere partie 131 du pion de liaison et le premier element, prosentent des premieres faces respectives 131a et 137a d'appui entre eux, 20 dans l'exemple par l'intermediaire d'une rondelle 135 qui peut etre motallique. La face 131a appartient a une tete tronconique 1310 de la premiere partie 131 du pion de liaison. La seconde partie 132 du pion de liaison et le second element prosentent des secondes faces respectives 134a et 138a d'appui entre eux, 25 dans l'exemple par l'intermediaire d'une rondelle 139 qui peut etre motallique. La forme de la premiere face d'appui 137a et celle en regard, face 131a ou rondelle 135, sont complementaires, de meme pour la forme de la seconde face d'appui 138a et celle en regard, face 134a ou rondelle 139. Si elles sont prosentes, les rondelles 135 et/ou 139 peuvent etre 30 considerees comme appartenant aux pions, typiquement a l'une ou l'autre de ses parties 131, 132. 14 Conformement a ('invention, et comme montre figure 5 (qui correspond au sens de montage de la figure 4), les premieres et secondes faces respectives 131a,137a ; 134a, 138a d'appui entre eux des parties 131, 132 du pion de liaison et desdits elements 20' et 26' sont orientees suivant des 5 premieres et secondes surfaces 150,151 respectives qui prosentent entre elles une convergence. Dans l'exemple prefore retenu et traito ci-apres, it s'agit d'un point de croisement 153. Ci-apres on a donc assimile convergence et croisement, en 153, meme s'il s'agit en fait d'une zone de convergence : les premieres et secondes surfaces respectives convergent vers l'interieur 10 du(des) element(s) a serrer entre les deux parties (ici 131,132) du pion. Ce « point » (cette zone) de convergence est, le long de la direction A, situoe entre lesdites premieres et secondes surfaces respectives. Et, transversalement a la direction A suivant laquelle le pion 100 est engage dans les passages respectifs 110,120 : 15 - un jeu transversal J1 existe entre le pion et les premier et second elements, ceci a temperature ambiante (dem i-vue de gauche sur la figure 5), - tandis qu'a chaud (a partir typiquement de 500°C), ledit jeu J1 autour du pion a diminue, voire a disparu (J-0), du fait des dilatations consocutives a la montoe en temperature (dem i-vue de droite sur la figure 5). 20 Comme on le voit le pion s'est deforme/expanse a chaud dans plusieurs directions, notamment axialement et transversalement. Mais tant a froid qu'a chaud, le point de convergence153 est demeure, au meme endroit. Figure 6, le pion de liaison, ici repore 100', est un peu different ; mais le principe est le meme. Cette figure illustre schematiquement une alternative de 25 montage d'un secteur d'anneau 20" suspendu a la patte annulaire 26" hoe au carter exterieur. Dans ce cas, ('assemblage entre les deux parties 131',132' du pion 100' s'opere sur l'un seulement des elements 20",26", ici le secteur d'anneau 20", procisoment l'une de ses branches radiales 119'. La figure montre le 30 montage a froid : jeu transversal procito qui disparaitra a chaud, avec maintien du point de convergence 153', tant a froid qu'a chaud. 15 Une fois assemblees, les trois pieces 20",131' et 132' definissent un assemblage insensible a la temperature et prosentant une interface motallique pour l'intogrer au carter (patte annulaire 26") via le pion motallique 100'. Par l'intermediaire d'une excroissance 141 qui s'etend a l'exterieur de 5 ('element 20", le fOt 131' du pion 100' est interpose entre le secteur d'anneau 20" et la patte annulaire 26" et cree la liaison entre eux. L'excroissance 141 peut avoir oto montoe a force dans un trou 121 de la patte annulaire 26", ici de sa branche radiale 119'. A ('oppose, la partie 131' traverse le passage 110' de ('element 20" et 10 est engage, ici par une solution vis-ocrou, avec l'autre partie 132' du pion 100'. Le serrage s'opere donc entre ('element 20" et le pion qui est par ailleurs fixo a ('element 26". Figure 7, le pion de liaison, ici repore 100', encore un peu different ; mais toujours avec le meme principe, est le meme. Le pion comprend encore 15 une premiere partie, ici 131', et une seconde partie, ici 132', coaxialement (axe A') inter-engagoes (ici vissees). Pour son montage, le pion 100' passe, dans l'exemple, dans un passage 110' d'un element 200 unique. Le pion 100' et ('element 200 sont en materiaux differentes, ayant des coefficients de dilatation differents. L'un (a priori le pion 100') est motallique, 20 l'autre (a priori ('element 200) est en un composite a matrice coramique. Le pion 100', ici l'une de ses premiere et seconde parties, est en outre pourvu(e) d'une zone 141' de fixation a un element supplementaire, non represent& Pour cette fixation, ou liaison supplementaire, la partie ou Mt, ici 131', du pion prosente une excroissance, ici axiale, qui fait saillie de cette premiere partie 25 131" en direction opposoe a ('element 200 et a son passage 110'. Le pion 100' comprend toujours une premiere partie, ici 131', et une seconde partie, ici 132'. Des moyens complementaires de fixation, tel un systeme a filetage 133' et taraudage 134', permettent de fixer ensemble lesdites parties 131',132' entre elles, pour lier ensemble les parties du pion, avec ('element 200 30 axialement interpose, ici serre, entre elles. 16 Dans I'exemple, ces moyens complementaires de fixation sont encore compris dans lesdites parties, ici intogres a elles, respectivement. La premiere partie 131' du pion et ('element 200 prosentent des premiere faces respectives 131a' et 137a' d'appui entre eux, dans I'exemple 5 par l'intermediaire d'une rondelle 135' qui peut etre motallique. La seconde partie 132' du pion et ('element 200 prosentent par ailleurs des seconde faces respectives 134a' et 138a' d'appui entre eux, dans I'exemple par l'intermediaire d'une rondelle 139' qui peut etre motallique. Comme procedemment les premiere et seconde faces respectives 10 137a',138a' de ('element concerns, ici 200, s'etendent coaxialement (axe A') autour du (bordent le) passage, ici 110', consider& La forme de Ia premiere face d'appui 137a' dudit element 200 et celle en regard - face 131a' de Ia premiere partie 131' du pion, ou rondelle 135' sont complementaires, de meme pour Ia forme de Ia seconde face d'appui 15 138a' du meme element 200 et celle en regard - seconde face 134a' de Ia seconde partie 132' du pion, ou rondelle 139'. Si elles sont prosentes, les rondelles 135' et/ou 139' peuvent toujours etre considerees comme appartenant aux pions, typiquement a I'une ou I'autre de ses parties 131', 132', de fawn a satisfaire aux *les de convergence 20 procitoes. De nouveau, conformement a ('invention, les premieres et secondes faces respectives 131a',137a' ; 134a' 138a' d'appui entre eux des parties 131", 132" du pion de liaison et ('element support, ici 200, sont orientees suivant des premieres et secondes surfaces 150',151' respectives qui prosentent entre 25 elles un point de convergence 153', et ceci tant a froid qu'a chaud, Ia figure montrant le montage a froid : jeu transversal J1 qui disparaitra a chaud, avec maintien du point 153'. Pour favoriser encore davantage Ia maitrise et l'equilibre des contraintes mocaniques, le point de convergence 153 ou 153' des premieres 30 et secondes surfaces respectives est, dans les exemples, situe sur ('axe AA. Dans les trois exemples des figures 5,6,7: 17 - les premieres faces respectives d'appui, telles que 131a,137a ;131a',137a' (appui direct, ou via la rondelle 135 ou 135') s'etendent suivant deux premiers cones respectifs paralleles entre eux, 160,161 ;160',161', - les secondes faces respectives d'appui, telles que 134a,138a ;134a',138a' 5 (appui direct, ou via la rondelle 139 ou 139') s'etendent suivant deux seconds cones respectifs paralleles entre eux, 170,171 ;170',171', et - lesdits premiers et seconds cones respectifs se rejoignent audit point de convergence 153 ou 153', sommet commun aux deux cones, ceci donc tant a froid qu'a chaud, comme l'illustre dans le principe la figure 5 qui s'applique 10 donc aussi au cas des figures 6,7. Comme pour la premiere version (figure 5), les cones procites sont centres sur l'axe A ou A. II y a donc une composante de serrage suivant cet axe quand on serre les parties du pion l'une vers l'autre, otant precise que d'autres moyens qu'un vissage peuvent etre provus. 15 A la difference pres relative a l'un des doubles cones, it en sera de meme dans le cas de la solution proposoe figure 8 ou les memes moyens, ou les moyens assurant les memes fonctions, que ceux des modes precedents de realisation des figures 5-7 ont encore oto repores identiquement a la marque ou " pres et ou sont superposees les situations a froid et a chaud. On 20 retrouve ainsi les deux parties 131",132" du pion 100" a faces ou surfaces d'appui 131a",134a", et ('element intermediaire (unique ou non ; dans l'exemple 200") dont le passage axialement traversant 110" prosente, autour de lui, sur une face, une surface plane 171" et, sur la face opposoe, une surface tronconique 161". 25 Dans cette solution, qui pourrait aussi s'appliquer dans le cas de deux elements, tels 20',26' comme figure 5 : - les premieres faces respectives d'appui 131a",137a" (appui direct, ou via la rondelle 135") s'etendent suivant deux premiers cones respectifs paralleles entre eux 160",161", 18 - les secondes faces respectives d'appui 134a",138a" (appui direct, ou via la rondelle 139") s'etendent suivant deux seconds plans respectifs paralleles entre eux 170",171", ici confondus, et - lesdits premiers cones et seconds plans respectifs se rejoignent audit point 5 de convergence 153", ceci tant a froid qu'a chaud. Une liaison, tel un systeme a filetage et taraudage 134", existe entre les deux parties du pion 100", pour les serrer axialement, avec ('element 200" interpose. Par ailleurs, et comme schematise en traits mixtes, le fOt 131" peut etre 10 pourvu d'une zone 141' (tel un filetage, ou un embout a coincer) de fixation a un element supplementaire, non represent& Concernant les applications possibles de la solution de ('invention, elles peuvent donc concerner un ou plusieurs elements autres que celui/ceux repores 20',26'. Et les solutions presentees en reference aux figures procitoes 15 peuvent se mixer entre elles. Dans une autre variante de realisation, illustroe sur la figure 9, les pions prosentes ci-avant sont remplaces par des rivets. Sur cette figure, ou l'on voit une situation a chaud (500°C et plus) et un rivet 100X dans son otat assemble, les memes moyens ou les moyens 20 assurant les memes fonctions que ceux du premier mode de realisation des figures 2 a 5 ont oto reperes identiquement a la marque « X » pres (la reference 100 devient 100X). Dans cet exemple, de nouveau : - les premieres faces respectives d'appui 131aX,137aX (appui direct, ou via 25 une rondelle) s'etendent suivant deux premiers cones respectifs paralleles entre eux, - les secondes faces respectives d'appui 134aX,138aX s'etendent suivant deux seconds cones respectifs paralleles entre eux, et - lesdits premiers et seconds cones respectifs se rejoignent au point de 30 convergence 153X, sommet commun aux deux cones, ceci donc tant a froid qu'a chaud, comme dans les versions procedentes. 19 Une rondelle 173 est interposoe entre deux des couples des faces procitoes. Dans l'exemple, it s'agit des faces d'appui 134aX,138aX situees du cote du fOt 175 deformable du rivet. La rondelle 173 est disposoe dans le creux defini par ladite seconde face d'appui 138aX de ('element 26'X (dit second 5 element) au debouche du passage 120X qui prolonge coaxialement le passage 110X du premier element 20'X. Dans l'exemple, les deux faces opposees de la rondelle 173 sont respectivement plane (cote appui contre la face 134aX du fOt du rivet) et tronconique. Le rivet 100X comprend une premiere partie 131X et une seconde 10 partie 132X dans laquelle est engagoe la premiere partie, ici suivant l'axe commun AX. Un pas de vis 181 les retie, a l'endroit du fOt 175. Le fOt 175, deformable, debouche au-dela du passage 120X de fawn a permettre un vissage axial et ainsi une deformation de la zone de fOt de la premiere partie 177, en un bourrelet 183 qui s'appuie sur la face plane de la rondelle 173. Le 15 bourrelet 183 n'existait pas au montage. Le rivet 100X comprend aussi une tete elargie, ici tronconique, 185 appartenant aux deux parties 177 179 interengagoes. La zone de la tete elargie 185 qui appartient a la premiere partie 177 prosente la face 131aX tronconique qui s'appuie contre celle137aX de ('element 20'X. 20 D'autres particularitos evoquees dans les exemples precedents se retrouve aussi dans cette version, telle qu'illustree. Ainsi, l'un au moins des elements 20'X,26'X sera a priori au moins en partie en composite CMC, et le pion 100X motallique. Comme avantages communs de toutes solutions presentees ci-avant 25 on notera encore un serrage constant indopendant de la nature des materiaux choisi et de la therm ique, et un encombrement roduit. Sur les figures 10-11, ('application de la solution de ('invention a la chambre de combustion 12 de turboreacteur double flux montre encore des premier et second elements 50,52 a assembles via des pions 100X', ici 30 metalliques, conformes a l'un des modes de realisation precedent. 20 La partie entouroe XII sur Ia figure 11 peut etre identique a celle entouroe XIII figure 6, avec le point de convergence 153X'. Les premier et second elements 50a,50b sont deux parties, rounies a Ia suite l'une de l'autre, d'une des parois de revolution de Ia chambre de 5 combustion 12 qui peut etre celle de Ia figure 1. Les elements 50a,50b sont a coefficients de dilatation thermique differents. Cette chambre de combustion 12 comprend deux parois de revolution externe 50 (déja citee) et interne 52 coaxiales, agencees, radialement a l'axe moteur X, l'une a l'interieur de l'autre. Les parois externe 50 et interne 52, 10 annulaires, sont relioes a leurs extromites amont a une paroi annulaire de fond de chambre 55 et fixoes en aval par des brides annulaires externe et interne (non reprosentoes sur cette figure ; voir figure 1). La bride annulaire externe est en appui radialement externe sur le carter externe 64 (voir figure 1). Le fond de chambre 22 comporte des ouvertures de montage de systemes 15 d'injection d'un mélange air-carburant dans Ia chambre 12, l'air provenant du diffuseur centrifuge et le carburant otant amene par des injecteurs 56. Le fOt (ou premiere partie) 131X du pion 100X' est ici visse avec Ia seconde partie 132X dans laquelle est engagoe Ia premiere partie qui se prolonge par une excroissance 141' fixo rigidement avec un bord 500b de Ia 20 partie 50b a rounir a l'autre partie 50a de Ia paroi de revolution externe 50 via les pions 100X' qui sont ici transversaux a l'axe X. Comme marque en XIV figure 10, des liaisons identiques - via donc via des pions 100X' - peuvent etre provues entre Ia partie aval 52b a rounir a Ia partie amont 52a de Ia paroi de revolution interne 52. 25 Sur les figures 12-13, l'application de Ia solution de l'invention a un arriere-corps 70 de turboreacteur double flux montre de nouveau des premier et second elements 71,73 coefficients de dilatation thermique differents, assembles via des pions 100X" motalliques conformes a l'un des modes de realisation precedent. 30 Au niveau de Ia section d'ejection d'un turboreacteur, les flux primaire et secondaire convergent au niveau d'une tuyere primaire fixoe sur un carter 21 de turbine dans le prolongement de celui-ci. La partie externe de cette tuyere primaire constitue l'arriere-corps du moteur. La liaison schematisee figure 13 peut etre identique a celle schematisee figure 4, avec le point de convergence 153X", avec les parties 5 fixoes ensemble : ici, fOt Mete 131 et ocrou 132, via les passages 110. Ainsi, les premier et second elements 71,73 sont en appui l'un contre l'autre, interposes entre l'ocrou 132 et le fOt 131 qui les serrent ensemble. Les premier et second elements 71,73 sont, dans ('exemple, respectivement la tuyere primaire du turboreacteur et des pattes de fixation de 10 cette tuyere primaire, a coefficients de dilatation thermique differents entre elles. Comme marque en XV figure 12, cette solution peut aussi par exemple s'appliquer a des liaisons (voir reperes 100X") entre la tuyere primaire 71 et une pluralito de tubes 75, par exemple motalliques, qui sont repartis autour de 15 l'axe longitudinal X et qui sont destines a injecter un fluide a l'extromito REVENDICATIONS1. Ensemble comprenant au moins un element (200,200",20'X,26'X,20",26",20',26',50a,50b,71,73) en un materiau et au 5 moins un pion de liaison (100,100',100",100X,100X") en un materiau different, les materiaux ayant des coefficients de dilatation thermique differents, - le pion de liaison otant engage suivant une direction (A,A',Ax) dans un passage (110,110',110") dudit element, et - le pion et ('element prosentant, pour etre lies, des premieres faces io respectives d'appui entre eux et des secondes faces respectives d'appui entre eux, les premieres et secondes faces ayant chacune au moins une composante suivant ladite direction (A,A',Ax) d'engagement du pion, caracterise en ce que : - transversalement a la direction suivant laquelle le pion est engage dans le 15 passage, un jeu (J1) existe entre une partie au moins du pion et ledit au moins un element, a temperature ambiante, et, - les premieres et secondes faces respectives d'appui entre eux du pion et dudit au moins un element sont orientees suivant des premieres et secondes surfaces respectives qui prosentent entre elles un point de convergence 20 (153,153',153",153x,153x',153x"). 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel: - ledit au moins un element comprend un premier element et un second element (200,20'X,26'X,20",26",20',26',50a,50b,71,73), dans des materiaux differents ayant des coefficients de dilatation thermique differents, 25 - le materiau dudit au moins un pion de liaison (100,100',100X,100X") est de preference celui du premier element ou du second element, et - le pion de liaison comprend une premiere partie (131,131',131",131x) et une seconde partie (132,132',132",132x) pourvues de moyens (131',131,133,181) de fixation complementaires, afin de les fixer ensemble, avec les premier et 30 second elements interposes entre eux. 3. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel: 23 - ledit au moins un element comprend un premier element (20",200"), - ('ensemble comprend en outre un second element (26") a fixer avec le premier element et dans un materiau different de celui du premier element, avec un coefficient de dilatation thermique different, et, - le pion (100") de liaison comprend une premiere partie (131") et une seconde partie (132"), - lesdites premiere et seconde parties otant pourvues de premiers moyens (134") de fixation complomentaires, afin de les fixer ensemble, et - l'une au moins des premiere et seconde parties et le second element otant 10 pourvus de seconds moyens (141,141') de fixation complomentaires afin de les fixer ensemble. 4. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel : - le materiau dudit au moins un pion de liaison (100,100',100X,100X") est de preference celui du second element, 15 - le jeu transversal (J1) est otabli entre l'une desdites parties du pion, qui traverse les premier et second elements, et le premier element, lequel est forme dans le materiau different de celui de cette dite partie. 5. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel : - le pion (100") est motallique, 20 - et le materiau du premier element est en composite a matrice coramique (CMC). 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 a 5, dans lequel le pion comprend un fOt (131,131',131",131X,131X') et ledit jeu transversal (J1) est otabli entre le fOt et le premier element qu'il traverse. 25 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications procedentes, dans lequel, a au moins 400°C: - transversalement a la direction d'engagement (A,A',Ax) du pion (100,100',100",100X,100X"), ledit jeu (J1) qui existait a temperature ambiante autour du pion a diminue, et, 30 - lesdites premieres et secondes faces respectives d'appui sont orientees suivant des premieres et secondes surfaces respectives qui prosentent entre 24 elles le meme point de convergence (153,153',153",153x,153x',153x") que celui qui existe a temperature ambiante. 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications procedentes, dans lequel : 5 - le(s)dit(s) passage(s) et le pion (100,100',100",100X,100X") engage sont coaxiaux, et - le point (153,153',153",153x,153x',153x") de convergence des premieres et secondes surfaces respectives d'appui est situe sur ledit axe (AA',AX). 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications io procedentes, dans lequel : - les premieres faces respectives d'appui s'etendent suivant deux premiers cones respectifs paralleles entre eux, - les secondes faces respectives d'appui s'etendent suivant deux seconds cones respectifs paralleles entre eux, et 15 - lesdits premiers et seconds cones respectifs se rejoignent audit point de convergence (100,100',100",100X,100X"). 10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications procedentes, dans lequel : - les premieres faces respectives d'appui s'etendent suivant deux premiers 20 cones respectifs paralleles entre eux, - les secondes faces respectives d'appui s'etendent suivant deux seconds plans respectifs (170",171") paralleles entre eux, et - lesdits premiers cones et seconds plans respectifs se rejoignent audit point de convergence (153"). 25 11. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un element (200,200",20'X,26'X,20",26",20',26',50a,50b,71,73) dans lequel le pion (100,100',100",100X,100X") est engage est au moins en partie en composite a matrice coramique, et le pion est motallique. 12. Ensemble selon la revendication 2 ou la revendication 3, seule 30 ou en combinaison avec l'une quelconque des revendications 4 a 11, dans lequel : 25 - l'un des premier et second elements comprend un element annulaire sectorise lie a un carter exterieur (22) annulaire de turbine d'une turbomachine a gaz pour aoronef et comprenant l'un parmi : -- des secteurs d'anneau (20,20',20") qui sont disposes bout a bout 5 circonforentiellement et sont suspendus au carter exterieur, -- des secteurs de plateforme exterieure (48,66) d'aubes d'un distributeur de ladite turbine, - l'autre des premier et second elements (20',26',26",20'X,200,200',26'X) comprend au moins une patte annulaire (26,26',26"), pour : -- fixer les secteurs d'anneau avec le carter exterieur (22), par l'intermediaire d'un support annulaire (24), ou - positionner radialement, par rapport a ladite patte annulaire, les secteurs de plateforme exterieure (48,66) d'aubes de distributeur. 13. Ensemble selon Ia revendication 2 ou Ia revendication 3, seule ou en combinaison avec l'une quelconque des revendications 4 a 11, dans lequel les premier et second elements comprennent des parties respectives d'un arriere-corps (70) ou d'une chambre de combustion (12) de turboreacteur double flux pour aoronef. 14. Turbomachine a gaz pour aoronef comprenant ('ensemble selon l'une quelconque des revendications procedentes.