Brevet FR3085010A1 — publié le 20200221

Machine à découper une tôle, munie d'un appareil de retenue d'une chute préalablement à son évacuation. L'invention relève du domaine du façonnage des tôles par découpage, telle que notamment une tôle constitutive d'un élément de carrosserie de véhicule automobile. L'invention porte sur les aménagements d'une machine à découper une tôle, concernant plus spécifiquement les modalités d'évacuation des chutes issues des tôles après leur découpage. Dans le domaine du façonnage des tôles, il est courant de présenter une tôle à un poste de découpe mettant en oeuvre une machine à découper la tôle selon une forme prédéfinie. Selon une forme de réalisation, la machine à découper comprend essentiellement un bâti équipé d'une presse pour maintenir la tôle en position de découpe, et un outillage de découpe de la tôle par cisaillement monté sur le bâti. La presse est manoeuvrable entre une position d'ouverture pour permettre l'installation de la tôle sur le bâti ou inversement son évacuation après son découpage, et une position de fermeture dans laquelle la tôle est maintenue par la presse en une position de découpe prédéfinie. L'outillage de découpe comprend au moins un jeu de lames coopérantes pour cisailler la tôle entre elles, le ou les jeux de lames comprenant chacun une lame et une contre-lame. La lame est installée sur un châssis qui est monté mobile sur le bâti par rapport à un châssis fixe équipé de la contre-lame. Par suite d'une manoeuvre du châssis mobile, l'outillage de découpe de la tôle est manoeuvrable entre une position d'ouverture et une position de fermeture. En position d'ouverture de l'outillage, la lame et la contre-lame sont éloignées l'une de l'autre pour autoriser l'installation de la tôle sur le bâti en position de découpe. En position de fermeture de l'outillage, une manoeuvre du châssis mobile vers le châssis fixe provoque une mise en coopération entre la lame et la contre-lame pour découper la tôle, et les chutes sont évacuées. Puis le châssis mobile est manoeuvré en position d'ouverture de l'outillage pour récupérer la tôle après son découpage. 2 Ainsi selon un cycle de découpage de la tôle, la tôle est présentée sur la machine à découper et la presse est placée en position de fermeture pour maintenir la tôle en position de découpe. Puis le châssis mobile est déplacé vers le châssis fixe en position de fermeture de l'outillage, pour cisailler la tôle entre la lame et la 5 contre-lame. En position de fermeture de l'outillage, la tôle est orientée suivant son plan général d'extension entre la lame et la contre-lame pour son cisaillement. Lorsque la tôle est découpée, le châssis mobile est déplacé en position d'ouverture de l'outillage et la presse est placée en position d'ouverture pour libérer la tôle. La tôle est alors récupérée et/ou est acheminée vers un autre poste de façonnage 10 d'une ligne de façonnage comprenant plusieurs postes de façonnage, dont au moins un dit poste de découpe. Il se pose dès lors le problème de l'évacuation de la ou des chutes issues de la tôle par suite de son découpage. Il est connu à cet effet d'équiper la machine 15 à découper d'une goulotte d'évacuation par gravité de la chute, tel qu'il ressort par exemple du document FR 2 989 605 (PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILE). Cependant, la tôle est susceptible de présenter une extension conséquente et/ou une forme complexe. Les contraintes dimensionnelles de la 20 machine à découper et/ou de la presse peuvent nécessiter de pratiquer plusieurs découpes de la tôle lors d'une même opération de découpe. Notamment en ce qui concerne les chutes, celles-ci peuvent nécessiter d'être tronçonnées en plusieurs segments lors d'une même opération de découpe de la tôle. 25 La tôle est dès lors susceptible d'être découpée en plusieurs chutes via plusieurs jeux de lames distants l'un de l'autre que comprend l'outillage. Une portion de tôle à découper peut dans ce cas s'étendre entre au moins deux jeux de lames distants l'un de l'autre. En outre selon la complexité de la forme de la tôle, la portion de tôle à découper peut être inclinée dans son plan entre au moins deux jeux de 30 lames distants l'un de l'autre. 3 Il se présente alors suite au découpage de la tôle, un risque de coincement de la chute issue de ladite portion de tôle s'étendant entre les lames de plusieurs jeux de lames distants l'un de l'autre. Ceci a pour conséquence de faire obstacle à une évacuation de la chute hors de l'outillage malgré sa mise en position 5 d'ouverture. En effet lors de l'ouverture de l'outillage, la chute peut être alors entraînée en accompagnement des lames lors de la manoeuvre de l'outillage en position d'ouverture. Or la chute doit impérativement être évacuée préalablement à l'installation d'une autre tôle sur la machine à découper, au risque de provoquer un dysfonctionnement et/ou une dégradation de la machine à découper, notamment 10 de l'outillage, lors du découpage de ladite autre tôle. Pour palier à ce problème, il est habituel d'équiper la machine à découper d'un poussoir pour refouler rapidement la chute hors de l'outillage, afin de maintenir une cadence de production optimale. Cependant, une telle solution peut être 15 inefficace selon la conformation de la tôle et/ou son orientation dans son plan en position de découpe entre les jeux de lames distants utilisés pour cisailler une même portion de tôle. Dans ce cas, le risque d'un défaut d'évacuation de la chute hors de l'outillage perdure. 20 Dans ce contexte, l'invention a pour objet une machine à découper une tôle équipée d'un outillage comprenant des dits jeux de lames distants dédiés au découpage d'une même portion de tôle prévue pour s'étendre entre eux et formant après découpage de la tôle une chute à évacuer. L'invention a aussi pour objet un procédé de mise en oeuvre d'une machine à découper conforme à l'invention. 25 Le but principal de l'invention est d'obvier aux inconvénients et/ou de résoudre les problèmes et difficultés à surmonter pour garantir au mieux une évacuation de la chute après le découpage de la tôle. Il est plus particulièrement visé par l'invention d'éviter un risque de maintien de la chute à l'intérieur de 30 l'outillage lorsqu'il est placé en position d'ouverture après découpage de la tôle. 4 Un autre but de l'invention est de parvenir à évacuer rapidement la chute après découpage de la tôle, pour éviter de ralentir les cadences de production de la machine à découper. 5 Un autre but de l'invention est de proposer une machine à découper adaptée pour le découpage simultané en plusieurs tronçons d'une tôle destinée à former un élément de carrosserie d'un véhicule automobile pouvant présenter une forme complexe. 10 Un autre but de l'invention est de proposer une solution qui soit structurellement simple, en évitant de complexifier l'organisation de la machine à découper et/ou ses modalités de mise en oeuvre. Dans ce cadre de contraintes, il est essentiellement recherché de maintenir des cadences de production satisfaisante du produit fini issu de la tôle et/ou de réduire au mieux ses coûts 15 d'obtention, notamment dans le contexte d'une concurrence économique notoirement sévère dans le domaine automobile. Les buts visés par la présente invention sont atteints isolément ou en combinaison par application des dispositions qui suivent. 20 Une machine à découper une tôle par cisaillement conforme à l'invention est équipée d'un outillage monté sur un bâti. L'outillage comprend des jeux de lames distants l'un de l'autre entre lesquels une portion d'une tôle à découper est prévue de s'étendre. Chacun des jeux de lames comprend une lame et une contre-lame qui 25 sont montées mobiles l'une par rapport à l'autre sur le bâti entre une position d'ouverture et une position de fermeture de l'outillage. En position d'ouverture de l'outillage, la lame et la contre-lame de chacun des jeux de lames sont distantes l'une de l'autre. En position de fermeture de l'outillage, la lame et la contre-lame de chacun des jeux de lames coopèrent pour cisailler la tôle entre elles. 30 Dans ce contexte, la machine de l'invention est reconnaissable en ce que l'outillage est équipé d'un appareil de retenue de la portion de tôle contre l'une au 5 moins des contre-lames des dits jeux de lames distants, en une position intermédiaire de l'outillage entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture. En position intermédiaire de l'outillage, les lames et les contre-lames de chacun desdits jeux de lames distants sont dégagées l'une de l'autre. Ainsi par suite du découpage de la portion de tôle par cisaillement entre les lames et les contre-lames desdits jeux de lames en position de fermeture de l'outillage, l'appareil de retenue est apte à maintenir la portion de tôle découpée entre les contre-lames des jeux de lames lors d'une manoeuvre de l'outillage depuis 10 sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. Le maintien de la portion de tôle par l'appareil de retenue jusqu'à la mise en position intermédiaire de l'outillage permet d'éviter un entraînement de la portion de tôle par les lames des jeux de lames par suite de son éventuel coincement entre elles. Un risque de maintien de la chute à l'intérieur de l'outillage est ainsi écarté lors du passage de l'outillage en 15 position d'ouverture après découpage de la portion de tôle. L'appareil de retenue peut ensuite être placé en position de libération de la portion de tôle au cours du passage de l'outillage depuis la position intermédiaire vers sa position d'ouverture, ou lorsque l'outillage est placé en position d'ouverture, 20 pour permettre l'évacuation hors de l'outillage de la chute issue de la portion de tôle, tel que par exemple par gravité. Selon une forme de réalisation, l'appareil de retenue comprend au moins un taquet monté mobile sur le bâti entre une station de repos et une station de 25 travail. En station de repos, le taquet est dégagé en position d'ouverture de l'outillage à distance de la contre-lame de l'un des jeux de lames qui lui est affecté. En station de travail, le taquet est apte à bloquer ladite portion de tôle en appui contre la contre-lame du jeu de lames qui lui est affecté au moins en position intermédiaire de l'outillage, et de préférence aussi en position de fermeture. 30 De préférence, le taquet est unique pour retenir la portion de tôle découpée localement à l'un de ses bords, et ainsi favoriser un basculement par 6 gravité de la portion de tôle vers un collecteur de chute par suite de sa libération de l'emprise exercée contre elle par le taquet. Le collecteur de chute est par exemple formé d'une goulotte d'évacuation des chutes vers un conteneur à rebus. 5 Selon une forme de réalisation, le taquet est monté sur le bâti en étant fixé sur la lame du jeu de lames qui lui est affecté. Une telle position du taquet sur la lame permet de simplifier les modalités de mise en mobilité du taquet sur le bâti. Un organe de manoeuvre de l'outillage en position de fermeture peut dès lors être exploité pour participer au déplacement du taquet vers la portion de tôle, et des 10 modalités simples de mise en mobilité du taquet sur la lame peuvent être prévues pour maintenir le blocage de la portion de tôle par le taquet contre la contre-lame au moins en position intermédiaire de l'outillage. Ainsi selon une forme de réalisation, le taquet est monté mobile sur la 15 lame via un organe élastique qui est interposé entre le taquet et un support de montage du taquet sur la lame. La notion élastique est comprise comme une faculté de déformation réversible de l'organe élastique. De préférence, le taquet est muni d'un organe de guidage en mobilité sur 20 la lame. L'organe de guidage est notamment orienté suivant la direction de mobilité relative entre les lames et les contre-lames. Selon une forme de réalisation, l'organe élastique est formé d'un vérin à gaz ou d'un vérin à ressort, en étant en outre avantageusement constitutif dudit 25 organe de guidage. Par exemple, l'organe élastique est formé d'un ressort de compression entourant une tige constitutive de l'organe de guidage, la tige étant fixée au taquet et montée coulissante sur ledit support ou par analogie à travers ledit support. 30 Selon une forme de réalisation, l'appareil de retenue est muni d'un moyen de mobilité du taquet sur le bâti associant : 7 -) un premier organe de manoeuvre d'un premier châssis porteur des lames de chacun desdits jeux de lames vers un deuxième châssis porteur des contre-lames de chacun desdits jeux de lames, et -) ledit organe élastique formant un deuxième organe de manoeuvre du taquet sur 5 la lame du jeu de lames qui lui est affecté. L'invention a aussi pour objet un procédé de mise en oeuvre d'une machine à découper une tôle par cisaillement conforme à l'invention. Le procédé de l'invention est reconnaissable en ce qu'il comprend les opérations qui suivent 10 Selon une première opération, l'outillage est en position d'ouverture et l'appareil de retenue est dégagé de ladite au moins une contre-lame. Une tôle à découper est installée sur le bâti en une position de découpe dans laquelle au moins une dite portion de tôle à découper s'étend entre des dits jeux de lames distants. La 15 tôle à découper est par exemple tel que classiquement maintenue sur le bâti en position de découpe par une presse. Puis selon une deuxième opération, l'outillage est manoeuvré depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture, comme par exemple tel que 20 classiquement à partir d'une manoeuvre d'un premier châssis supérieur monté mobile sur le bâti et porteur des lames des jeux de lames vers un deuxième châssis inférieur monté fixe sur le bâti et porteur des contre-lames des jeux de lames. Toujours selon cette deuxième opération, la portion de tôle est bloquée via l'appareil de retenue contre l'une au moins des contre-lames des dits jeux de lames. A l'issue 25 de la deuxième opération, la portion de tôle est découpée par les jeux de lames par suite de la mise en position de fermeture de l'outillage. La portion de tôle est maintenue bloquée par l'appareil de retenue contre ladite au moins une contre-lame. 30 Puis selon une troisième opération la portion de tôle étant découpée, l'outillage est manoeuvré depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. Le blocage de la portion de tôle contre ladite au moins une contre-lame 8 par l'appareil de retenue est maintenu jusqu'à la mise en position intermédiaire de l'outillage. En position intermédiaire de l'outillage, la portion de tôle découpée est dégagée des lames des jeux de lames en étant maintenue bloquée via l'appareil de retenue contre ladite au moins une contre-lame. Ceci permet d'interdire un 5 entraînement de la portion de tôle découpée par les lames en cas de coincement de la portion de tôle entre elles, la portion de tôle découpée étant maintenue entre les contre-lames des jeux de lames via l'un au moins de ses bords bloqué contre ladite au moins une contre-lame par l'appareil de retenue. 10 Puis selon une quatrième opération, la manoeuvre de l'outillage vers sa position d'ouverture est maintenue au-delà de sa position intermédiaire. La portion de tôle est libérée de son blocage contre ladite au moins une contre-lame par l'appareil de retenue. Par suite de la rupture du blocage de la portion de tôle découpée contre ladite au moins une contre-lame, la portion de tôle découpée est 15 libérée de son maintien entre les contre-lames des jeux de lames, ce qui autorise ainsi son évacuation. Selon une réalisation du procédé, celui comprend plus particulièrement les opérations qui suivent. 20 L'outillage étant en position d'ouverture et ledit au moins un taquet étant placé en position de repos, la tôle à découper est installée sur le bâti en position de découpe. Puis l'outillage est manoeuvré depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture. Le taquet est déplacé depuis sa station de repos en station 25 de travail, le taquet prenant alors appui contre la portion tôle en direction de la contre-lame du jeu de lames qui lui est affecté en procurant le blocage de la portion de tôle contre la contre-lame. Puis la portion de tôle étant découpée, l'outillage est manoeuvré depuis 30 sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, le taquet étant maintenu en station de travail jusqu'à la position intermédiaire de l'outillage. Puis la manoeuvre de l'outillage vers sa position d'ouverture au-delà de sa position intermédiaire est 9 maintenue. Un déplacement du taquet est alors effectué depuis sa station de travail vers sa station de repos, pour libérer la portion de tôle de tout maintien à l'intérieur de l'outillage et autoriser son évacuation hors de l'outillage. 5 Selon une réalisation du procédé, les modalités de déplacement du taquet comprennent plus particulièrement les dispositions qui suivent : Un déplacement du taquet depuis sa station de repos en station de travail est effectué par déplacement de la lame sur laquelle le taquet est monté, par suite 10 du déplacement de l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture. L'organe élastique est alors comprimé en station de travail du taquet par suite de la mise en position de fermeture de l'outillage. Un déplacement du taquet depuis sa station de travail en station de repos 15 est effectué par étapes successives. Dans une première étape, par déplacement de la lame sur laquelle le taquet est monté lors de la manoeuvre de l'outillage depuis sa position de fermeture vers la position intermédiaire, jusqu'à laquelle position intermédiaire une compression partielle de l'organe élastique est conservée en maintenant le blocage de la portion de tôle par le taquet contre la contre-lame. Puis 20 dans une deuxième étape, par déplacement de la lame sur laquelle le taquet est monté par suite du déplacement de l'outillage depuis la position intermédiaire vers sa position d'ouverture autorisant une détente complète de l'organe élastique. La prise d'appui contre la portion de tôle du taquet alors placé en station de repos est rompue, avec pour effet de libérer la portion de tôle découpée de tout maintien à 25 l'intérieur de l'outillage et ainsi autoriser son évacuation hors de l'outillage, tel que par exemple par gravité et/ou via au moins un poussoir vers une goulotte de collecte disposée en contrebas de l'outillage. Un exemple de réalisation de la présente invention va être décrit en 30 relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles les figures 1 à 6 illustrent schématiquement les éléments essentiels d'une machine à découper une 10 tôle conforme à l'invention, ainsi que successivement un processus de mise en oeuvre de la machine à découper conformément à l'invention. Les figures et leurs descriptions détaillées exposent l'invention selon des 5 modalités particulières qui ne sont pas restrictives quant à la portée de l'invention telle que définie par les revendications. Les figures et leurs descriptions détaillées d'un exemple de réalisation de l'invention peuvent servir à mieux la définir, si besoin en relation avec la description générale qui vient d'en être faite. 10 Sur les figures 1 à 6, une machine 1 à découper une tôle 2 comprend un bâti 3 sur lequel sont montés des châssis 4a, 4b porteurs d'un outillage de découpe comprenant des jeux de lames 5a, 5b distants D1 l'un de l'autre. Chaque jeu de lames 5a, 5b comprend une lame 6a et une contre-lame 6b coopérantes pour cisailler entre elles des portions de tôle 2a, 2b, 2c à découper. 15 Dans le contexte de l'invention, il est plus particulièrement pris en compte le découpage d'une tôle 2 pour en retirer des chutes issues desdites portions de tôle 2a, 2b, 2c, telles que les chutes 7a, 7b, 7c représentées sur les figures 4 à 6. Sur les figures 1 à 6, la tôle 2 est représentée de profil en s'étendant dans son plan 20 perpendiculairement au plan des planches 1/3 à 3/3. On notera dès à présent qu'après découpage des chutes 7a, 7b, 7c, la partie de la tôle 2 alors conservée est illustrée en trait interrompus en position de maintien sur la machine 1 à découper. Les lames 6a sont montées sur un premier châssis 4a supérieur et les 25 contre-lames 6b sont montées sur un deuxième châssis 4b inférieur. Les notions supérieur et inférieur sont des notions relatives considérées en station de repos au sol de la machine 1 à découper. L'outillage est manoeuvrable entre une position d'ouverture telle que 30 représentée sur les figures 1 et 6, et une position de fermeture telle que représentée sur la figures 4. En position d'ouverture, les lames 6a et les contre-lames 6b sont placées à distance D2 l'une de l'autre pour permettre l'installation de la tôle 2 à 11 découper sur le deuxième châssis 4b. En position de fermeture, les lames 6a et les contre-lames 6b coopèrent entre elles pour cisailler la tôle 2. Pour permettre le passage de l'outillage entre sa position d'ouverture et 5 sa position de fermeture, le premier châssis 4a est monté mobile sur le bâti 3 suivant une direction de mobilité DR1 par rapport au deuxième châssis 4b, qui est monté fixe sur le bâti 3. A cet effet, la machine 1 à découper est équipée d'un organe de manoeuvre 8 du premier châssis 4a par rapport au deuxième châssis 4b. L'organe de manoeuvre 8 est par exemple formé d'un ou de plusieurs vérins hydrauliques 8a, 10 8b. Le passage de l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture est réalisé par déplacement du premier châssis 4a vers le deuxième châssis 4b suivant un premier sens S1 de ladite direction de mobilité DR1. 15 Inversement le passage de l'outillage depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture est réalisé par déplacement du premier châssis 4a en éloignement du deuxième châssis 4b suivant un deuxième sens S2 de ladite direction de mobilité DR1 qui est opposé audit premier sens S1. 20 Sur la figure 1, une tôle 2 à découper est installée sur le deuxième châssis 4b en reposant sur les contre-lames 6b de chacun des jeux de lames 5a, 5b. A cet effet, la machine 1 est communément munie d'une presse pour maintenir la tôle 2 en position de découpe, la presse n'étant pas représenté pour simplifier les figures et n'étant pas concerné par les dispositions spécifiques propres à l'invention. 25 La tôle 2 est susceptible de présenter une extension conséquente et il est opportun d'utiliser plusieurs jeux de lames 5a, 5b pour sa découpe en plusieurs tronçons de chutes 7a, 7b, 7c. Dans ce cas, une portion de tôle 2a à découper est susceptible de 30 s'étendre entre les deux jeux de lames 5a, 5b distants D1 comme illustré sur les figures 1 à 5. Selon la complexité de la forme de la tôle 2 et/ou une éventuelle inclinaison de la portion de tôle 2a dans son plan par rapport aux jeux de lames 5a, 12 5b, une telle situation induit un potentiel coincement de la portion de tôle 2a entre les lames 6a après sa découpe. Un tel coincement de la portion de tôle 2a entre les lames 6a peut 5 provoquer un entraînement par les lames 6a de la chute 7a issue de la portion de tôle 2a, lorsque l'outillage est manoeuvré depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. Il en ressort un risque de maintien de la chute 7a dans l'outillage à l'encontre de son évacuation, ce qui est préjudiciable pour pouvoir réaliser ensuite le découpage d'une autre tôle, au risque de détériorer l'outillage. 10 Pour éviter un tel risque, l'outillage est équipé d'un appareil de retenue de la portion de tôle 2a contre l'une des contre-lames 6b, en une position intermédiaire de l'outillage entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture comme illustré sur les figures 3 et 5. En position intermédiaire de l'outillage, la lame 15 6a et la contre-lame 6b de chacun des jeux de lames 5a, 5b sont placées à distance D5 l'une de l'autre suivant la direction de mobilité DR1 du premier châssis 4a par rapport au deuxième châssis 4b, en étant dégagées l'une de l'autre ce qui évite tout contact et/ou mise en coopération entre elles. 20 En station de travail, l'appareil de retenue 9 maintient la portion de tôle 2a contre les contre-lames 6b en position intermédiaire de l'outillage. Le maintien de la portion de tôle 2a par l'appareil de retenue 9 est opéré lors de la manoeuvre de l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture comme illustré sur la figure 3, puis lorsque l'outillage est en position de fermeture 25 provoquant la découpe de la tôle 2 comme illustré sur la figure 4, puis lors de la manoeuvre de l'outillage depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, en position intermédiaire comme illustré sur la figure 5. Sur les figures 1 à 6, l'appareil de retenue 9 comprend un taquet 10 30 manoeuvrable suivant la direction de mobilité DR1 de l'outillage via le premier châssis 4a. L'appareil de retenue 9 est fixé sur la lame 6a par un support 11 qu'il comprend, et le taquet 10 présente une face d'appui 10a pour son application contre 13 la contre-lame 6b, la face d'appui 10a du taquet 10 étant orientée vers la contre-lame 6b suivant la direction de mobilité DR1 de l'outillage. Comme référencé sur les figures 1 et 6, le support 11 est placé à distance 5 D4 du tranchant de la lame 6a en direction du premier châssis 4a, et le taquet 10 est disposé en débordement à distance D3 du tranchant de la lame 6a suivant le sens S2 de mobilité de l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture. 10 Sur les figures 1 à 6, l'appareil de retenue 9 est équipé d'un vérin à ressort 12, 13 orienté suivant la direction de mobilité DR1 de l'outillage. Le vérin à ressort comprend un organe élastique 12 interposé entre le support 11 et le taquet 10 en autorisant une mobilité relative entre eux suivant la direction de mobilité DR1 de l'outillage, et comprend un organe de guidage 13 du taquet 10 par rapport au 15 support 11. L'organe de guidage 13 est formé d'une tige reliant le taquet 10 au support 11 qui est traversé par la tige pour le guidage du taquet 10 sur le support 11. L'organe élastique 12 est formé d'un ressort de compression entourant la tige, en étant orienté suivant la direction de mobilité DR1 de l'outillage entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture. 20 Sur la figure 1, l'outillage est en position d'ouverture et une tôle 2 est installée sur la machine 1 à découper, en étant maintenue en position de découpe sur ou sensiblement au-dessus des contre-lames 6b des jeux de lames 5a, 5b, notamment par la presse. Puis sur la figure 2, le premier châssis 4a est déplacé par 25 l'organe de manoeuvre 8 en direction du deuxième châssis 4b, jusqu'à la prise d'appui du taquet 10 en station de travail contre un bord de la portion de tôle 2a à découper en position intermédiaire de l'outillage comme illustré sur la figure 3. En station de repos du taquet 10 comme représenté sur les figures 1, 2 30 et 6, l'organe élastique 12 est totalement détendu en l'absence de prise d'appui du taquet 10 contre la portion de tôle 2a. En position intermédiaire de l'outillage comme représenté sur les figures 3 et 5, la prise d'appui du taquet 10 en station de travail 14 contre la portion de tôle 2a comprime partiellement l'organe élastique 12. En position de fermeture de l'outillage comme représenté sur la figure 4, l'organe élastique 12 est fortement comprimé en station de travail du taquet 10. 5 Il en ressort qu'en station de travail du taquet 10 comme illustré sur les figures 3 à 5, le taquet 10 exerce une poussée contre la portion de tôle 2a. Ceci provoque le blocage de la portion de tôle 2a contre la contre-lame 6b par le taquet 10, ce qui procure un maintien de la portion de tôle 2a plaquée contre la contre-lame 6b et donc un maintien de la portion de tôle 2a suivant son plan entre les 10 contre-lames 6b des jeux de lames 5a, 5b. Sur la figure 4, l'organe de manoeuvre 8 poursuit le déplacement du premier châssis 4a vers le deuxième châssis 4b pour placer l'outillage en position de fermeture, avec pour effet de découper la portion de tôle 2a. Des chutes 7b, 7c 15 sont alors découpées des bords de la portion de tôle 2a vers l'extérieur de l'espace délimité entre les lames 6a des jeux de lames 5a, 5b, et sont évacuées hors de l'outillage par exemple naturellement par gravité et/ou via des poussoirs. Puis sur la figure 5, l'organe de manoeuvre 8 déplace le premier châssis 20 4a depuis la position de fermeture de l'outillage vers sa position d'ouverture. Le taquet 10 est alors entraîné par la lame 6a en position intermédiaire, dans laquelle le taquet 10 est maintenu en station de travail sous l'effet de la compression modérée de l'organe élastique 12. Le plaquage de la portion de tôle 2a contre la contre-lame 6b perdure alors, et part suite la chute 7a formée par la portion de tôle 25 2a découpée est maintenue entre les contre-lames 6b, en interdisant son éventuel entraînement par les lames 6a lors de leur déplacement en position d'ouverture de l'outillage. Puis sur la figure 6, le déplacement du premier châssis 4a par l'organe 30 de manoeuvre 8 étant maintenu depuis la position intermédiaire vers la position d'ouverture de l'outillage, l'organe élastique 12 se détend totalement lorsqu'il échappe la prise d'appui qu'il exerçait contre la portion de tôle 2a. La portion de tôle 15 2a est ainsi libérée de son maintien à l'intérieur de l'outillage entre les contre-lames 6b, et peut être évacuée hors de l'outillage. Une telle évacuation est de préférence réalisée naturellement par gravité et/ou via des poussoirs, par exemple vers une goulotte de collecte des chutes 7a, 7b, REVENDICATIONS1.- Machine (1) à découper une tôle (2) par cisaillement, la machine (1) étant équipée d'un outillage monté sur un bâti (3) et comprenant des jeux de lames (5a, 5b) distants (D1) l'un de l'autre entre lesquels une portion d'une tôle (2a) à découper est prévue de s'étendre, chacun des jeux de lames (5a, 5b) comprenant une lame (6a) et une contre-lame (6b) qui sont montées mobiles l'une par rapport à l'autre sur le bâti (3) entre une position d'ouverture de l'outillage dans laquelle la lame (6a) et la contre-lame (6b) de chacun des jeux de lames (5a, 5b) sont distantes (D2) l'une de l'autre et une position de fermeture de l'outillage dans laquelle la lame (6a) et la contre-lame (6b) de chacun des jeux de lames (5a, 5b) coopèrent pour cisailler la tôle (2) entre elles, caractérisée en ce que l'outillage est équipé d'un appareil de retenue (9) de la portion de tôle (2a) contre l'une au moins des contre-lames (6b) des dits jeux de lames (5a, 5b) distants (D1), en une position intermédiaire de l'outillage entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture dans laquelle position intermédiaire de l'outillage, les lames (6a) et les contre-lames (6b) de chacun desdits jeux de lames (5a, 5b) distants (D1) sont dégagées l'une de l'autre. 2.- Machine (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'appareil de retenue (9) comprend au moins un taquet (10) monté mobile sur le bâti (3) entre une station de repos dans laquelle le taquet (10) est dégagé en position d'ouverture de l'outillage à distance de la contre-lame (5b) de l'un des jeux de lames (5a, 5b) qui lui est affecté, et une station de travail dans laquelle le taquet (10) est apte à bloquer ladite portion de tôle (2a) en appui contre la contre-lame (2b) du jeu de lames (5a, 5b) qui lui est affecté au moins en position intermédiaire de l'outillage. 3.- Machine (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le taquet (10) est monté sur le bâti (3) en étant fixé sur la lame (6a) du jeu de lames (5a, 5b) qui lui est affecté. 17 4.- Machine (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le taquet (10) est monté mobile sur la lame (6a) via un organe élastique (12) qui est interposé entre le taquet (10) et un support (11) de montage du taquet (10) sur la lame (6a). 5 5.- Machine (1) selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le taquet (10) est muni d'un organe de guidage (13) en mobilité sur la lame (6a). 6.- Machine (1) selon les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que 10 l'organe élastique (12) est formé d'un ressort de compression entourant une tige constitutive de l'organe de guidage (13), la tige étant fixée au taquet (10) et montée coulissante sur ledit support (11). 7.- Machine (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, 15 caractérisée en ce que l'appareil de retenue (9) est muni d'un moyen de mobilité du taquet (10) sur le bâti (3) associant : -) un premier organe de manoeuvre (8) d'un premier châssis (4a) porteur des lames (6a) de chacun desdits jeux de lames (5a, 5b) vers un deuxième châssis (4b) porteur des contre-lames (6b) de chacun desdits jeux de lames (5a, 5b), et 20 -) ledit organe élastique (12) formant un deuxième organe de manoeuvre du taquet (10) sur la lame (6a) du jeu de lames (5a, 5b) qui lui est affecté. 8.- Procédé de mise en oeuvre d'une machine (1) à découper une tôle (2) par cisaillement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce 25 qu'il comprend les opérations suivantes : -) l'outillage étant en position d'ouverture et l'appareil de retenue (9) étant dégagé de ladite au moins une contre-lame (6b), installer une tôle (2) à découper sur le bâti (3) en une position de découpe dans laquelle au moins une dite portion de tôle (2a) à découper s'étend entre des dits jeux de lames distants (5a, 5b), puis 30 -) manoeuvrer l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture et bloquer, via l'appareil de retenue (9), la portion de tôle (2a) contre l'une au moins des contre-lames (6b) des dits jeux de lames (5a, 5b), puis 18 -) la portion de tôle (2a) étant découpée, manoeuvrer l'outillage depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture et maintenir le blocage de la portion de tôle (2a) contre ladite au moins une contre-lame (5b) par l'appareil de retenue (9) jusqu'à la mise en position intermédiaire de l'outillage, puis 5 -) maintenir la manoeuvre de l'outillage vers sa position d'ouverture au-delà de sa position intermédiaire et libérer la portion de tôle (2a) de son blocage contre ladite au moins une contre-lame (6b) par l'appareil de retenue (9). 9.- Procédé selon la revendication 8, de mise en oeuvre d'une machine 10 (1) à découper une tôle (2) par cisaillement selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que plus particulièrement : -) l'outillage étant en position d'ouverture et ledit au moins un taquet (10) étant placé en position de repos, installer la tôle (2) à découper sur le bâti (3) en position de découpe, puis 15 -) manoeuvrer l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture et déplacer le taquet (10) depuis sa station de repos en station de travail, le taquet (10) prenant alors appui contre la portion tôle (2a) en direction de la contre-lame (6b) du jeu de lames (5a, 5b) qui lui est affecté en procurant le blocage de la portion de tôle (2a) contre la contre-lame (6b), 20 -) la portion de tôle (2a) étant découpée, manoeuvrer l'outillage depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture, le taquet (10) étant maintenu en station de travail jusqu'à la position intermédiaire de l'outillage, puis -) maintenir la manoeuvre de l'outillage vers sa position d'ouverture au-delà de sa position intermédiaire et effectuer un déplacement du taquet (10) depuis sa station 25 de travail vers sa station de repos. 10.- Procédé selon la revendication 9, de mise en oeuvre d'une machine (1) à découper une tôle (2) par cisaillement selon la revendication 7, caractérisée en ce que les modalités de déplacement du taquet (10) comprennent plus 30 particulièrement : -) un déplacement du taquet (10) depuis sa station de repos en station de travail effectué par déplacement de la lame (6a) sur laquelle le taquet (10) est monté, par 19 suite du déplacement de l'outillage depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture, l'organe élastique (12) étant alors comprimé en station de travail du taquet (10) par suite de la mise en position de fermeture de l'outillage, -) un déplacement du taquet (10) depuis sa station de travail en station de repos 5 effectué : -) dans une première étape par déplacement de la lame (6a) sur laquelle le taquet (10) est monté lors de la manoeuvre de l'outillage depuis sa position de fermeture vers la position intermédiaire, jusqu'à laquelle position intermédiaire une compression partielle de l'organe élastique (12) est conservée en 10 maintenant le blocage de la portion de tôle (2a) par le taquet (10) contre la contre-lame (6b), puis -) dans une deuxième étape par déplacement de la lame (6a) sur laquelle le taquet (10) est monté par suite du déplacement de l'outillage depuis la position intermédiaire vers sa position d'ouverture autorisant une détente complète de 15 l'organe élastique (12), la prise d'appui contre la portion de tôle (2a) du taquet (10) alors placé en position de repos étant rompue.