Brevet FR3081899A1 — publié le 20191206

- NOUVELLE CLÔTURE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des clôtures et notamment aux adaptations permettant de réaliser dans les meilleures conditions la retenue des parties inférieures d'une clôture. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Une clôture est une enceinte qui peut être constituée de murs, de haies, de barrières, etc_ Lorsqu'elle est composée de barrières, la clôture est un assemblage de plusieurs pièces servant à fermer un passage ou encore un espace. Cet assemblage peut prendre la forme d'une pluralité de panneaux directement soutenus par des poteaux de fixation au sol. Les poteaux peuvent également servir de support direct à des lames horizontales. Les panneaux pré-assemblés peuvent prendre la forme de claustra en bois, aluminium ou PVC. L'utilisation de lames verticales requiert classiquement la présence de traverses ou d'un cadre offrant un appui aux parties hautes desdites lames verticales. Il existe également des clôtures formées d'une pluralité de poteaux disposés selon un espacement réduit, sans être liés à une traverse et dont les extrémités inférieures sont directement fixées au sol. La mise en oeuvre d'une telle clôture requiert la prise en compte de plusieurs paramètres, parmi ceux-ci : - la prise au vent des poteaux, leur section et leur hauteur, 25 - la fonction de barrière rigide, - la possibilité d'enfoncer dans le sol une partie du poteau, - l'esthétique, - la possibilité de réaliser l'installation de la clôture dans de bonnes conditions. 30 Il apparaît en effet que le mode de fixation au sol doit être dimensionné en regard des différents paramètres. Ainsi, plus la clôture sera haute, plus la fixation au sol devra être de grandes dimensions. Le problème est que, lorsqu'il n'est pas possible d'enfoncer 35 dans le sol le poteau ou de disposer de poteaux surdimensionnés, une fixation surdimensionnée est difficile à installer et à adapter en fonction des aléas du chantier. -2 - BRÈVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à proposer une clôture sans poteau de soutien et 5 sans traverse d'appui. Ces recherches ont abouti à une clôture du type de celle comprenant un socle de fixation au sol d'au moins un panneau vertical et/ou lame verticale, ledit socle adoptant un profil en U entre les branches duquel est 10 accueilli le bord inférieur dudit panneau et/ou lame verticale. Selon l'invention, ledit profil en U formé par ledit socle se compose d'au moins deux parties séparables. Ce socle est nouveau et solutionne les inconvénients de l'art antérieur. 15 Cette fixation au sol peut aussi bien être utilisée pour des clôtures formées par des panneaux de grandes dimensions que par panneaux plus petits et/ou par des lames verticales. Jusqu'à maintenant, les profils en U utilisés comme moyen de fixation des bords inférieurs d'un panneau ou des lames d'une 20 clôture, étaient monobloc. En proposant un profil en U en plusieurs parties séparables, l'invention donne la possibilité de mettre en oeuvre un socle de grandes dimensions qui peut être fabriqué par filière, installable et adaptable sur chantier. En effet, dans le domaine de la fabrication des produits linéaires en aluminium, la longueur des branches d'un U dépend des capacités des filières. Or, si le U doit être surdimensionné du fait par exemple des contraintes dues à la prise au vent des lames, la longueur des branches du U dépasse la capacité desdites filières. La mise en oeuvre d'un U en plusieurs parties résout ce problème en autorisant la fabrication séparée de chaque partie. De même, le surdimensionnement des profilés empêchait son découpage sur chantier à des fins par exemple d'adaptation de la longueur ou de découpe de l'angle formé par son extrémité. En effet, le sciage d'un profilé linéaire adoptant une section de grandes dimensions requiert des moyens qui ne sont pas transportables et/ou qui requièrent un budget conséquent. Un socle en plusieurs parties -3 - autorise le sciage séparé de chaque partie et l'utilisation d'un moyen de sciage transportable. L'invention résout donc ces inconvénients. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de 5 l'invention, ledit socle comprend un profil en U formé de trois profilés séparables. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit socle adopte une forme symétrique où deux profilés formant les branches du U sont identiques et disposés en 10 vis-à-vis sur le profilé formant la partie centrale du U. La fabrication et le montage sont ainsi simplifiés en ce qu'ils ne requièrent que deux filières pour les trois parties du sous-ensemble de retenue constitué par le U. Plus précisément, la partie centrale du U forme un profilé 15 linéaire plat disposé horizontalement dont la face supérieure est préformée sur ses bords longitudinaux de formes de retenue disposées en vis-à-vis d'un bord à l'autre. Les deux profilés formant les branches verticales du U sont préformés en partie basse de formes de retenue complémentaires de celles préformées en face supérieure du 20 profilé plat central. Ces surfaces de retenues sont préformées pour coopérer par glissement latéral les unes dans les autres et sont orientées de façon symétrique de sorte qu'une fois le panneau ou la lame introduite entre les branches du U, les parties de profilés formant le U ne peuvent plus se démonter. 25 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit socle est en aluminium. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, lesdites lames sont en aluminium. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de 30 l'invention, ledit socle est en acier. Lesdites lames peuvent être réalisées dans les mêmes matériaux que ceux énoncés pour le socle. Le surdimensionnement rendu possible dudit socle comme expliqué ci-dessus permet à la clôture de présenter une configuration 35 particulièrement originale où les panneaux et/ou lames verticales sont retenus seulement par le socle. La clôture de l'invention est alors remarquable en ce qu'elle ne comprend pas de traverse d'appui -4 - ni de poteau. L'esthétique obtenue est originale et contribue à l'attrait d'une telle solution. Les lames peuvent être identiques ou de largeurs différentes. Les profils des lames et leurs longueurs peuvent également différer. 5 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la clôture comprend une pluralité de cales coopérant avec l'extrémité haute du profil en U et s'intercalant entre les différentes lames introduites dans le profil en U. L'utilisation de cales garantit un écartement constant entre chaque lame. 10 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, lesdites cales sont préformées de formes complémentaires permettant leur assemblage en juxtaposition de façon à former un écartement entre lames égal à un multiple de la largeur d'une cale. L'écartement peut ainsi être adapté à la largeur des 15 lames, à l'effet esthétique recherché, etc.... Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la clôture comprend des profilés d'habillage coopérant avec l'extrémité haute du U et venant recouvrir les parois latérales du socle. Les parties profilées formant le U de retenue sont ainsi 20 protégées et cachées. Selon un mode de réalisation préféré, cet habillage adopte une paroi inclinée orientant vers le bas tout écoulement. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la clôture comprend une tige filetée transversale 25 venant relier les deux branches du profil en U en traversant ladite lame ou panneau. L'ensemble des pièces fait ainsi l'objet d'un serrage évitant que les lames ne puissent sortir du socle. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et 30 caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'une clôture conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS 35 La figure 1 est un dessin schématique d'une vue extérieure en perspective d'un mode de réalisation d'une clôture conforme à l'invention ; -5 - La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en coupe de la partie basse de la clôture de la figure 1 ; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue en coupe du profil en U seul du socle de la figure 2 ; 5 La figure 4 est un dessin schématique d'une vue extérieure en perspective d'une cale ; Les figures 5a, 5b, Sc, 5d et 5e sont des sections de profilés adoptées par différents modèles de lames. DESCRIPTION DES MODES PRÉFÉRÉS DE RÉALISATION 10 Comme illustrée sur le dessin de la figure 1, la portion de clôture référencée C dans son ensemble est composée d'un socle 100 en aluminium et d'une pluralité de lames verticales 200, 200' et 200 " en aluminium disposées selon un écartement régulier et présentant des largeurs et des hauteurs différentes. 15 Conformément à l'invention, le dimensionnement du socle 100 (rendu possible par sa conception en plusieurs parties séparables) permet d'éviter l'utilisation d'une traverse d'appui pour la partie supérieure des lames 200, 200', 200". Cette conception évite également la présence de poteaux. 20 Le socle 100 peut être fixé au sol comme illustré ou sur le haut d'une murette (non illustrée). Comme illustré sur les dessins des figures 2 et 3, ledit socle 100 adopte une configuration symétrique et se compose de l'assemblage d'une pluralité de trois profilés linéaires 300, 400 et 25 500 formant un profil en U entre les branches duquel sont accueillies les extrémités basses des lames, ici la lame 200. Plus précisément, ledit socle 100 comprend : - un premier profilé linéaire 300 formant la barre horizontale du U est un profilé plat horizontal venant se fixer au sol et comprenant 30 des nervures longitudinales 310 sur sa face inférieure et des moyens de retenue 320 sur sa face supérieure et plus précisément sur les bords longitudinaux de sa face supérieure. Ces moyens de retenue adoptent la forme d'un C ou la forme symétrique d'un C. Chaque bord longitudinal du profilé plat 300 comporte deux projections 321, 322, 35 323, 324 formant un profil en C. - deux profilés 400 et 500 identiques mais disposés en vis-à-vis de façon à former les barres verticales du U. Ces profilés 400 et 500 sont préformés en partie basse de moyens de retenue 410 et 510 -6 - adoptant la forme d'un C (ou symétrique) ou d'une languette venant en correspondance avec les profils en C ou symétrique des moyens de retenue équipant la face supérieure du profilé plat 300. La partie basse 410 du profilé 400 est équipée de deux projections 5 l'une en C 411 et l'autre formant languette 412 pour venir correspondre respectivement avec les projections en C inversé 323 et 324. La partie basse 510 du profilé 500 est équipée de deux projections l'une en languette 511 l'autre en C inversé 512 pour venir 10 correspondre respectivement avec les projections en C 321 et 322. Les différentes projections sont orientées de façon à ce que qu'un glissement vers l'extérieur des profilés 400 et 500 sur le profilé plat 300 les engage les unes dans les autres de sorte que les profilés 400 et 500 soient retenus verticalement sur le profilé 15 300. Ces projections ne sont pas dans le même plan horizontal. La conception en trois parties du U de retenue proposée par le socle de l'invention et illustrée par le dessin de la figure 3, rend possible leur sciage et donc leur adaptation sur chantier. La retenue horizontale est mise en oeuvre une fois la lame 200 20 introduite entre les branches du U, lame qui empêche des profilés de se libérer par un glissement vers l'intérieur. Les profilés 400 et 500 formant les barres verticales du U sont préformés d'un évidemment de section rectangulaire renforcé par un renfort en diagonale. 25 Les extrémités hautes 420 et 520 des profilés 400 et 500 sont préformées de rainures verticales : - une rainure interne 421, 521 avec laquelle coopère les cales 600, - une rainure externe 422, 522 avec laquelle coopèrent les capotages d'habillage 700 et 800 qui sont des pièces identiques disposées en 30 vis-à-vis. En effet, la clôture C comprend une pluralité de cales 600 coopérant avec l'extrémité haute du U et s'intercalant entre les différentes lames 200, 200', 200". L'utilisation de cales 600 garantit un écartement constant entre chaque lame 200. Selon le mode 35 de réalisation illustré sur le dessin de la figure 4, la cale 600 est une pièce sensiblement plate présentant des bords verticaux plats 610 et 620 venant en appui les chants des lames 200, 200', 200". La cale comporte en outre au niveau de la face inférieure -7 - d'une de ses extrémités, une projection 630 venant coopérer avec la rainure 421 ou la rainure 521 des profilés 400 et 500 pour positionner ladite cale 600. Lesdites cales 600 sont en outre préformées de formes complémentaires 640, 650 permettant leur 5 assemblage en juxtaposition de façon former un écartement entre lame égal à un multiple de la largeur d'une cale. Les capotages d'habillage 700 et 800 sont des profilés coopérant avec l'extrémité haute du U et venant recouvrir les parois latérales du socle 100. Ils sont préformés sur la surface interne 10 d'une projection vers le bas 710 et 810 venant coopérer avec les rainures 422 et 522 des profilés 400 et 500. Le maintien en position des capotages est mis en oeuvre par adhérence de ces projections dans lesdites rainures. Ces capotages 700 et 800 recouvrent complètement le U de retenue de part et d'autre de la lame 200. Le U formé par 15 les trois profilés 300, 400 et 500 n'est plus visible. Ces capotages sont préformés de surfaces inclinées pour orienter les écoulements des projections d'eau. Ils prennent appui en partie supérieure sur la face supérieure des cales 600 et en partie inférieure sur les côtés longitudinaux du profilé plat central 300. Ces capotages 700 20 et 800 bloquent ainsi lesdites cales 600. Comme illustrée sur le dessin de la figure 2, une tige filetée transversale 900 vient relier les deux branches du U en traversant ladite lame 200. Le vissage requiert donc le perçage simultané des profilés 400 et 500 ainsi que de la lame 200. Ces perçages peuvent 25 être réalisés en atelier avant la pose sur chantier. Afin d'éviter que la tête 910, l'extrémité de tige et l'écrou 920 de la vis 900 ne soient en saillie, les portions verticales des profilés 400 et 500 sont ménagées sur leur paroi externe d'une autre rainure 430 et 530 dans lesquelles se logent lesdits têtes et écrous. Ces rainures 30 permettent de positionner les trous pour les vis 900. Le perçage et le vissage sont réalisés avant pose des profilés de capotage 700 et 800. Le serrage de l'écrou 920 assure le rapprochement des branches du U qui forme ainsi une pince. Ce rapprochement tend à arcbouter les moyens de retenues de profilés 400 et 500 dans ceux du profilé 35 300 contribuant ainsi à l'efficacité de la fixation. Afin d'assurer la liaison longitudinale entre les différents profilés, ces derniers sont ménagés pour accueillir des profilés plats verticaux formant des éclisses E de liaison. -8 - Afin de drainer, l'eau susceptible de s'introduire dans le socle 100, ce dernier est percé à intervalle régulier de trous de drainage (non illustrés). Comme illustrée sur les dessins des figures 5a à 5e, la lame peut 5 adopter plusieurs profils. Le mode de réalisation illustré par le dessin de la figure 5a correspond à la lame 200 utilisée pour la clôture C illustrée par les dessins des figures 1 et 2. Il se présente sous la forme d'une lame en aluminium de section rectangulaire avec une cloison de 10 renfort dans la partie médiane de son âme creuse. Un bouchon plastique (non illustré) vient fermer l'extrémité supérieure. La lame 200' (cf. figure 5d) adopte un profil rectangulaire mais avec une largeur ne nécessitant pas une cloison. La lame 200" (cf. figure 5c) adopte un profil carré. 15 La lame 200a de la figure 5b adopte un profil permettant de créer un écran de type jalousie verticale. Les lames 200, 200', 200" et 200a adoptent toutes la même épaisseur correspondant à l'écartement entre les branches du U formé par le socle 100. 20 Le mode de réalisation illustré par le dessin de la figure 5e est particulier en ce que la lame 200b utilisée ne présente pas l'épaisseur correspondant à l'écartement des branches du U. Cette épaisseur n'est atteinte qu'une fois deux lames disposées tête-bêche assemblées entre elles par leurs rebords verticaux. L'écran est 25 ainsi formé par une succession de lames jointives mais disposées dans des plans verticaux différents d'une lame à l'autre. On comprend que la clôture, qui vient d'être ci-dessus décrite et représentée, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. 30 Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi, les matériaux peuvent être changés. De même, REVENDICATIONS1. Clôture (C) du type de celle comprenant un socle (100) de fixation au sol d'au moins un panneau vertical et/ou lame verticale (200), ledit socle (100) adoptant un profil en U entre les branches duquel est accueilli le bord inférieur dudit panneau et/ou lame verticale (200), CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE ledit profil en U formé par ledit socle (100) se compose d'au moins 10 deux parties séparables. 2. Clôture (C) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE ledit socle (100) comprend un profil en U formé de trois profilés séparables (300, 400, 500). 3. Clôture (C) selon la revendication 2, CARACTÉRISÉE PAR LE 15 FAIT QUE ledit socle (100) adopte une forme symétrique où deux profilés (400, 500) formant les branches du U sont identiques et disposés en vis-à-vis sur le profilé (300) formant la partie centrale du U. 4. Clôture (C) selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE les panneaux et/ou lames verticales (200) sont retenus seulement par le socle (100). 5. Clôture (C) selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle comprend une pluralité de cales (600) coopérant avec l'extrémité haute du profil en U et 25 s'intercalant entre les différentes lames (200) introduites dans le profil en U. 6. Clôture (C) selon la revendication 5, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE lesdites cales (600) sont préformées de formes complémentaires (640, 650) permettant leur assemblage en 30 juxtaposition de façon former un écartement entre lames (200) égal à un multiple de la largeur d'une cale (600). 7. Clôture (C) selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle comprend des profilés d'habillage (700 et 800) coopérant avec l'extrémité haute du U et 35 venant recouvrir les parois latérales du socle (100). 8. Clôture (C) selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QU'elle comprend une tige - 10 - filetée (900) transversale venant relier les deux branches du profil en U en traversant ladite lame (200) ou panneau. 9. Clôture (C) selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE ledit socle (100) est en 5 aluminium. 10. Clôture selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTÉRISÉE PAR LE FAIT QUE lesdites lames (200) sont en aluminium. 15 20 25 30 35