Brevet FR3079591A1 — publié le 20191004

Dispositif de maintien d'un élément allongé La présente invention concerne un dispositif de maintien pour maintenir au moins un élément allongé, le dispositif de maintien comprenant une première partie et une deuxième partie identiques l'une à l'autre et propres à être assemblées l'une à l'autre selon une direction de fermeture, les parties assemblées définissant ensemble au moins un conduit propre à recevoir l'élément allongé, le conduit s'étendant selon une direction longitudinale sensiblement orthogonale à la direction de fermeture, chaque partie présentant deux faces latérales opposées l'une à l'autre selon une direction transversale sensiblement orthogonale à la direction de fermeture et à la direction longitudinale. Un tel dispositif de maintien, également connu sous le nom de blochet, est utilisé pour maintenir en place des éléments allongés, comme des gaines contenant notamment des câbles, des tuyaux ou des tubes, voire directement les câbles eux-mêmes. Les blochets connus sont généralement constitués de deux pièces moulées ou usinées, articulées l'une à l'autre à une extrémité du blochet, ou emboitées l'une sur l'autre. Les deux pièces sont maintenues en contact par vissage ou par encliquetage, et définissent entre elles un ou plusieurs conduits de réception d'un élément allongé. Ces dispositifs connus ne donnent pas entière satisfaction. En effet, toute modification du nombre, de la taille ou de la nature des éléments à maintenir dans le dispositif nécessite de concevoir et de fabriquer un nouveau dispositif adapté, ce qui nécessite du travail et de la main d'ceuvre et engendre des coûts supplémentaires. Un but de l'invention est de fournir un dispositif de maintien d'éléments allongés pouvant être adapté de manière simple et robuste à une modification du nombre d'éléments reçus, de leurs dimensions ou de leur nature. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de maintien du type précité, dans lequel chaque partie comprend : - au moins une rainure ménagée dans une première des faces latérales, et orientée selon la direction de fermeture, et - au moins un tenon faisant saillie depuis la deuxième face latérale selon la direction transversale, ledit tenon étant apte à être reçu dans la rainure de l'autre partie lorsque la première face latérale de l'une desdites parties est accolée à la deuxième face latérale de l'autre partie. Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, le dispositif de maintien présente également l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) indépendamment ou selon toute combinaison techniquement réalisable : 2 - chaque partie comprend également une rainure ménagée dans la deuxième face latérale et orientée selon la direction de fermeture, et un tenon faisant saillie depuis la première face latérale selon la direction transversale, ledit tenon étant apte à être reçu dans la rainure de l'autre partie lorsque la première face latérale de l'une desdites parties 5 est accolée à la deuxième face latérale de l'autre partie ; - les deux parties sont propres à être assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture de manière encliquetée ; - le tenon et la rainure sont conformés de sorte à s'opposer à un retrait du tenon hors de la rainure lorsque les parties sont sollicitées à l'écart l'une de l'autre selon la 10 direction transversale ; - chaque partie définit une demi-surface de contour du conduit et présente une face externe opposée à la demi-surface, la ou chaque rainure débouchant dans la face externe à travers une ouverture, l'ouverture permettant l'insertion du tenon correspondant de l'autre partie dans la rainure, par coulissement du tenon à travers l'ouverture, selon la 15 direction de fermeture ; et - chaque partie comprend en outre au moins un guide de fermeture faisant saillie selon la direction de fermeture, propre à être engagé dans la rainure de l'autre partie lorsque les deux parties sont assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture. L'invention a également pour objet une partie d'un dispositif de maintien de 20 maintien tel que décrit plus haut, propre à constituer le dispositif de maintien en collaboration avec une autre partie identique. L'invention a de plus pour objet un ensemble de maintien comprenant une pluralité de dispositifs de maintien tels que décrits plus haut, les dispositifs de maintien étant fixés les uns aux autres selon la direction transversale, l'ensemble étant propre à recevoir une 25 pluralité d'éléments allongés. En outre, l'invention a pour objet un véhicule ferroviaire comprenant une pluralité d'éléments allongés et un ensemble de maintien tel que décrit plus haut, l'ensemble de maintien recevant les éléments allongés. L'invention a enfin pour objet un procédé d'assemblage d'un ensemble de 30 maintien tel que décrit plus haut, comprenant les étapes suivantes : assemblage des premières parties des dispositifs de maintien les unes aux autres, selon la direction transversale ; mise en place d'un élément allongé contre la demi-surface de chaque première partie de chaque dispositif de maintien ; 35 assemblage des deuxièmes parties des dispositifs de maintien aux premières parties, selon la direction de fermeture. 3 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de maintien selon un premier mode de réalisation de l'invention ; 5 - la figure 2 est une vue en perspective de l'une des parties du dispositif de la figure 1 ; et - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de maintien selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente un dispositif de maintien 10 pour maintenir au moins un 10 élément allongé (non représenté). Le dispositif de maintien 10 comprend une première partie 14A et une deuxième partie 14B identiques l'une à l'autre, propres à être assemblées l'une à l'autre selon une direction de fermeture Z-Z'. Avantageusement, les deux parties 14A, 14B sont propres à être assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture Z-Z' de manière encliquetée, afin de maintenir les 15 deux parties 14A, 14B assemblées lors de l'utilisation du dispositif de maintien 10. Le dispositif de maintien 10 de la figure 1 est un dispositif simple, c'est-à-dire propre à recevoir un unique élément allongé. L'élément allongé est par exemple une gaine en matière plastique contenant et protégeant des câbles électriques. La gaine est notamment une gaine annelée, c'est-à- 20 dire une gaine dont une surface externe définit des reliefs en anneaux s'étendant transversalement à une direction d'allongement locale de la gaine. Les parties 14A, 14B du dispositif de maintien 10 assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture Z-Z' définissent ensemble au moins un conduit 16 de réception de l'élément allongé. Comme visible sur la figure 1, le dispositif de maintien 10 simple 25 définit un unique conduit 16. Chaque conduit 16 est sensiblement cylindrique et s'étend selon une direction longitudinale X-X' sensiblement orthogonale à la direction de fermeture Z-Z'. L'élément allongé reçu dans le conduit s'étend sensiblement selon la direction longitudinale X-X' dans le conduit 16 et au voisinage du conduit 16. 30 Le dispositif de maintien 10 est adapté pour être fixé à un au moins un autre dispositif de maintien 10 identique selon une direction transversale Y-Y' sensiblement orthogonale à la direction de fermeture Z-Z' et à la direction longitudinale X-X', de façon à former un ensemble de maintien (non représenté) propre à recevoir et à maintenir une pluralité d'éléments allongés. 35 Le dispositif de maintien 10 est adapté pour être fixé à l'autre dispositif de maintien 10 par l'assemblage des deux parties 14A, 14B du dispositif de maintien 10 l'une à l'autre 4 selon la direction de fermeture Z-Z', les parties 14A, 14B de l'autre dispositif de maintien 10 étant préalablement assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture Z-Z'. La première partie 14A du dispositif de maintien 10 est représentée sur la figure 2. On notera que cette description s'applique également, de manière réciproque, à la 5 deuxième partie 14B ; pour ce faire, il suffit simplement d'inverser dans cette description les références aux première et deuxième parties 14A, 14B. La partie 14A comprend un corps 19 définissant une demi-surface 20 de contour du conduit 16, propre à coopérer avec la demi-surface 20 de la deuxième partie pour définir le conduit 16. Cette demi-surface 20 est courbe, notamment en forme de demi- 10 cylindre. Le corps 19 de la partie 14A définit également deux faces latérales 22, opposées l'une à l'autre et sensiblement orthogonales à la direction transversale Y-Y', deux faces extrémales 23 opposées l'une à l'autre et sensiblement orthogonales à la direction longitudinale X-X', et une face externe 21 opposée à la demi-surface 20 selon la direction 15 de fermeture Z-Z'. La partie 14A comporte en outre deux guides de fermeture 24, deux tenons 26 et deux rainures 28 permettant l'assemblage des deux parties 14A, 14B du dispositif de maintien 10 l'une à l'autre et la fixation de plusieurs dispositifs 10 entre eux. Chaque guide de fermeture 24 fait saillie depuis le corps 19, selon la direction de 20 fermeture Z-Z', et affleure une face latérale 22 respective. Les guides de fermeture 24 sont disposés extérieurement par rapport à la demi-surface 20 selon la direction transversale Y-Y'. Les guides de fermeture 24 sont de plus disposés de manière alternée selon la direction longitudinale X-X', c'est-à-dire que chacun des guides de fermeture 24 est voisin d'une face extrémale 23 respective. 25 Avantageusement, les guides de fermeture 24 présentent chacun une longueur selon la direction de fermeture Z-Z' sensiblement égale à la moitié de la hauteur de la face latérale 22 selon la direction de fermeture Z-Z'. Chaque guide de fermeture 24 est propre à être engagé dans une des rainures 28 de la deuxième partie 14B lorsque les deux parties 14A, 14B sont assemblées entre elles. 30 Avantageusement, chaque guide de fermeture 24 présente une nervure 30 s'étendant sur une surface interne, propre à participer à l'assemblage des deux parties 14A, 14B de manière encliquetée. Chaque tenon 26 fait saillie depuis une face latérale 22 respective, selon la direction transversale Y-Y'. 5 Chaque tenon 26 est sensiblement centré sur un plan Y-Z orthogonal à la direction longitudinale X-X', le guide de fermeture 24 affleurant la face latérale 22 depuis laquelle le tenon 26 fait saillie étant également centré sur le même plan Y-Z. Par « centré », on entend que le guide de fermeture 24 ou le tenon 26 admet le 5 plan Y-Z comme plan médian Avantageusement, chaque tenon 26 affleure la face externe 21, et s'étend jusqu'à mi-hauteur de la face latérale 22, selon la direction de fermeture Z-Z'. Chaque tenon 26 est apte à être reçu dans une rainure 28 respective de la première partie 14A de l'autre dispositif de maintien 10 lorsqu'une face latérale 22 de 10 l'une desdites premières parties 14A est accolée à la face latérale 22 de l'autre première partie 14A. La première partie 14A de cet autre dispositif de maintien 10 étant identique à la deuxième partie 14B du dispositif de maintien 10, chaque tenon 26 est également apte à être reçu dans une rainure 28 respective de la deuxième partie 14B lorsqu'une face latérale 22 de l'une desdites parties 14A, 14B est accolée à la face latérale 22 de l'autre 15 partie 14A, 14B. Chaque rainure 28 est ménagée dans une face latérale 22 respective, et est orientée selon la direction de fermeture Z-Z', parallèlement au tenon 26 faisant saillie depuis la même face 22. Chaque rainure 28 s'étend notamment sur toute la hauteur de la face latérale 22 20 selon la direction de fermeture Z-Z' et débouche sur la face externe 21 à travers une première ouverture 31, et à son autre extrémité par une deuxième ouverture 33. La première ouverture 31 permet l'insertion du tenon 26 correspondant de la deuxième partie 14B dans la rainure 28, par coulissement du tenon 26 à travers la première ouverture 31, selon la direction de fermeture Z-Z'. 25 La deuxième ouverture 33 permet l'insertion du guide de fermeture 24 correspondant de la deuxième partie 14B dans la rainure 28, par coulissement du guide de fermeture 24 à travers la deuxième ouverture 33, selon la direction de fermeture Z-Z'. La longueur de chaque rainure 28 selon la direction de fermeture Z-Z' est ainsi sensiblement égale à la somme des longueurs d'un des tenons 26 et d'un de guides de 30 fermeture 24. Avantageusement, chaque guide de fermeture 24, chaque tenon 26 et chaque rainure 28 présente une section en queue d'aronde, c'est-à-dire que chaque guide de fermeture 24, chaque tenon 26 et chaque rainure 28 est en forme de prisme allongé selon la direction de fermeture Z-Z', et présente une section en trapèze dans un plan X-Y 35 orthogonal à la direction de fermeture Z-Z'. 6 Pour chaque guide de fermeture 24, le plus grand côté du trapèze est orienté intérieurement par rapport à la direction transversale Y-Y'. Pour chaque tenon 26, le plus grand côté du trapèze de la queue d'aronde est orienté extérieurement par rapport à la direction transversale Y-Y'. 5 Pour chaque rainure 28, le plus grand côté du trapèze de la queue d'aronde est orienté intérieurement par rapport à la direction transversale Y-Y'. Chaque rainure 28 de la première partie 14A est adaptée pour recevoir le guide de fermeture 24 correspondant de la deuxième partie 14B du dispositif de maintien 10 lorsque les parties 14A, 14B sont assemblées selon la direction de fermeture Z-Z'. 10 De plus, chaque rainure 28 est adaptée pour recevoir le tenon 26 correspondant de la deuxième partie 14B, lorsque les parties 14A, 14B sont accolées par leurs faces latérales 22 respectives selon la direction transversale Y-Y'. Ce tenon 26 et cette rainure 28 sont conformés de sorte à s'opposer à un retrait du tenon 26 hors de la rainure 28 lorsque le tenon 26 est reçu dans la rainure 28 et les 15 parties 14A, 14B sont sollicitées à l'écart l'une de l'autre selon la direction transversale Y- Y'. Dans le cas où les rainures 28 des deux parties 14A, 14B reçoivent chacune à la fois le guide de fermeture 24 de l'autre partie 14A, 14B et un des tenons 26 d'une partie 14A, 14B appartenant à un autre dispositif de maintien 10, les guides de fermeture 24 20 s'étendent intérieurement par rapport aux tenons 26 selon la direction de fermeture Z-Z', de sorte que les deux dispositifs 10 sont maintenus fixés l'un à l'autre tant que leurs deux parties 14A, 14B respectives restent assemblées l'une à l'autre. Avantageusement, chaque rainure 28 comprend une nervure 32, propre à coopérer avec la nervure 30 du guide de fermeture 24 engagé dans la rainure 28 lors de 25 l'assemblage des deux parties 14A, 14B, de façon à assembler les deux parties 14A, 14B par encliquetage. Un procédé d'assemblage d'un ensemble de maintien maintenant deux éléments allongés, comprenant deux dispositifs de maintien 10 tels que décrits plus haut va maintenant être décrit. 30 Le procédé comprend tout d'abord une étape d'assemblage de la première partie 14A d'un premier dispositif de maintien 10 à la première partie 14A d'un deuxième dispositif de maintien 10, selon la direction transversale Y-Y'. Au cours de cette étape, le tenon 26 de chaque première partie 14A faisant saillie depuis la face latérale 22 destinée à venir au contact de l'autre première partie 14A est positionné en regard de la première 35 ouverture 31, respectivement de la deuxième ouverture 33 de l'autre première partie 14A. Puis la première partie 14A du premier dispositif de maintien 10 et la première partie 14A 7 du deuxième dispositif de maintien 10 sont déplacées l'une par rapport à l'autre selon la direction de fermeture Z-Z' jusqu'à ce que leurs faces externes 21 respectives soient alignées, les tenons 26 coulissant dans les rainures 28. Le procédé comprend ensuite une étape de mise en place d'un élément allongé en 5 contact avec la demi-surface 20 de la première partie 14A du premier dispositif de maintien 10. Le procédé comprend ensuite étape de fermeture du premier dispositif de maintien 10, par assemblage de la deuxième partie 14B à la première partie 14A du premier dispositif de maintien 10, selon la direction de fermeture Z-Z'. 10 Au cours de cette étape, chaque guide de fermeture 24 de chaque partie 14A, 14B du premier dispositif de maintien 10 est positionné en face de la deuxième ouverture 33 de la rainure 28 correspondante de l'autre partie 14A, 14B. Puis, la deuxième partie 14B est déplacée vers la première partie 14A selon la direction de fermeture Z-Z', les guides de fermeture 24 coulissant dans les rainures 28, 15 jusqu'à ce que les nervures 30 et les nervures 32 correspondantes coopèrent pour fixer les deux parties 14A, 14B l'une à l'autre par encliquetage. Le procédé comprend ensuite une étape de mise en place d'un élément allongé en contact avec la demi-surface 20 de la première partie 14A du deuxième dispositif de maintien 10. 20 Le procédé comprend enfin une étape de fermeture du deuxième dispositif de maintien 10, similaire à l'étape de fermeture du premier dispositif de maintien 10, à cela près qu'elle comprend en plus le positionnement du tenon 26 faisant saillie depuis la face latérale 22 destinée à venir au contact de chaque deuxième partie 14B en regard de la première ouverture 31, respectivement en regard de la deuxième ouverture 33 de l'autre 25 deuxième partie 14B. Les tenons 26 coulissent ensuite dans les rainures 28 correspondantes lors du déplacement de la deuxième partie 14B du deuxième dispositif de maintien 10. Le procédé décrit peut être étendu à un ensemble de maintien comprenant n'importe quel nombre de dispositifs de maintien 10, en assemblant tout d'abord leurs 30 premières parties 14A respectives selon la direction transversale Y-Y', puis en positionnant les éléments allongés en contact avec leurs demi-surfaces 20 respectives, et enfin en fermant les dispositifs de maintien 10 les uns après les autres comme décrit plus haut. Le dispositif de maintien 10 permet une grande modularité dans la réalisation de 35 l'ensemble de maintien. En effet, le nombre total de conduits 16 peut être facilement 8 ajusté en retirant ou en rajoutant un ou plusieurs dispositifs 10 à l'ensemble, sans avoir à recréer un nouvel ensemble adapté à un besoin différent. De plus, l'ensemble peut comporter des conduits de sections différentes, en fixant ensemble des dispositifs 10 selon plusieurs variantes. La disposition des conduits 16 de 5 sections différentes peut être modifiée simplement en disposant les dispositifs 10 différemment. De plus, le dispositif de maintien 10 comprend deux parties 14A, 14B identiques, ce qui facilite la conception et la production du dispositif de maintien 10. Enfin, la fixation de deux dispositifs 10 l'un à l'autre se fait selon la direction de 10 fermeture, ce qui garantit une fixation efficace et robuste lorsque les éléments allongés subissent des contraintes externes. Le dispositif de maintien 100 représenté sur la figure 3 est pour l'essentiel identique au dispositif de maintien 10. Les mêmes numéros de référence sont donc employés ici et sur les figures pour désigner pour ce dispositif de maintien 100 des 15 éléments identiques ou similaires à ceux du dispositif de maintien 10. Le dispositif de maintien 100 se distingue du dispositif de maintien 10 en ce qu'il s'agit d'un dispositif double, c'est-à-dire propre à recevoir un ou deux éléments allongés, reçus sensiblement parallèles entre eux au voisinage du dispositif de maintien 100. A cet effet, le dispositif de maintien 100 double définit deux conduits 16, les 20 conduits 16 étant notamment sensiblement parallèles entre eux et à la direction longitudinale X-X'. Par voie de conséquence, chacune des parties 14A, 14B composant ce dispositif de maintien 100 double comprend deux demi-surfaces 20 de contour, chacune formant une partie du contour d'un conduit 16 respectif. Pour le reste, la description du dispositif de maintien 10 simple donnée ci-dessus 25 s'applique également au dispositif de maintien 100 double. Du fait de leurs similarités, le dispositif de maintien 100 double peut être facilement assemblé au dispositif de maintien 10 simple pour la constitution d'un ensemble de maintien tel que celui décrit ci-dessus. Selon une variante non représentée de l'invention, la demi-surface 20 de contour 30 présente au moins un relief destiné à coopérer avec une surface externe de l'élément allongé reçu dans le conduit 16. Ce relief est typiquement constitué d'une pluralité de nervures destinées à coopérer avec la surface d'une gaine annelée pour empêcher un glissement de la gaine annelée dans le conduit 16. Selon une autre variante non représentée de l'invention, le conduit 16 présente 35 une section non circulaire, par exemple une section sensiblement rectangulaire, notamment une section carrée. Le conduit 16 est dans ce cas adapté pour recevoir un 9 élément allongé non cylindrique, par exemple une poutrelle présentant une section carrée. On notera que l'invention n'est pas limitée aux seuls dispositifs de maintien simples ou doubles, mais s'étend REVENDICATIONS1.- Dispositif de maintien (10, 100) pour maintenir au moins un élément allongé, le dispositif de maintien (10, 100) comprenant une première partie (14A) et une deuxième partie (14B) identiques l'une à l'autre et propres à être assemblées l'une à l'autre selon une direction de fermeture (Z-Z'), les parties (14A, 14B) assemblées définissant ensemble au moins un conduit (16) propre à recevoir l'élément allongé, le conduit (16) s'étendant selon une direction longitudinale (X-X') sensiblement orthogonale à la direction de fermeture (Z-Z'), chaque partie (14A, 14B) présentant deux faces latérales (22) opposées l'une à l'autre selon une direction transversale (Y-Y') sensiblement orthogonale à la direction de fermeture (Z-Z') et à la direction longitudinale (X-X'), caractérisé en ce que chaque partie (14A, 14B) comprend : - au moins une rainure (28) ménagée dans une première des faces latérales (22), et orientée selon la direction de fermeture (Z-Z'), et - au moins un tenon (26) faisant saillie depuis la deuxième face latérale (22) selon la direction transversale (Y-Y'), ledit tenon (26) étant apte à être reçu dans la rainure (28) de l'autre partie (14A, 14B) lorsque la première face latérale de l'une desdites parties (14A, 14B) est accolée à la deuxième face latérale de l'autre partie (14A, 14B). 2.- Dispositif de maintien (10, 100) selon la revendication 1, dans lequel chaque partie (14A, 14B) comprend également une rainure (28) ménagée dans la deuxième face latérale (22) et orientée selon la direction de fermeture (Z-Z'), et un tenon (26) faisant saillie depuis la première face latérale (22) selon la direction transversale (Y-Y'), ledit tenon (26) étant apte à être reçu dans la rainure (28) de l'autre partie (14A, 14B) lorsque la première face latérale de l'une desdites parties (14A, 14B) est accolée à la deuxième face latérale de l'autre partie (14A, 14B). 3.- Dispositif de maintien (10, 100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les deux parties (14A, 14B) sont propres à être assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture (Z-Z') de manière encliquetée. 4.- Dispositif de maintien (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le tenon (26) et la rainure (28) sont conformés de sorte à s'opposer à un retrait du tenon (26) hors de la rainure (28) lorsque les parties (14A, 14B) sont sollicitées à l'écart l'une de l'autre selon la direction transversale (Y-Y'). 11 5. - Dispositif de maintien (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel chaque partie (14A, 14B) définit une demi-surface (20) de contour du conduit (16) et présente une face externe (21) opposée à la demi-surface (20), la ou 5 chaque rainure (28) débouchant dans la face externe (21) à travers une ouverture (31), l'ouverture (31) permettant l'insertion du tenon (26) correspondant de l'autre partie (14A, 14B) dans la rainure (28), par coulissement du tenon (26) à travers l'ouverture (31), selon la direction de fermeture (Z-Z'). 10 6.- Dispositif de maintien (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel chaque partie (14A, 14B) comprend en outre au moins un guide de fermeture (24) faisant saillie selon la direction de fermeture (Z-Z'), propre à être engagé dans la rainure (28) de l'autre partie (14A, 14B) lorsque les deux parties (14A, 14B) sont assemblées l'une à l'autre selon la direction de fermeture (Z-Z'). 15 7.- Partie (14A, 14B) d'un dispositif de maintien (10, 100) de maintien selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, propre à constituer le dispositif de maintien (10, 100) en collaboration avec une autre partie (14A, 14B) identique. 20 8.- Ensemble de maintien comprenant une pluralité de dispositifs de maintien (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, les dispositifs de maintien (10, 100) étant fixés les uns aux autres selon la direction transversale (Y-Y'), l'ensemble étant propre à recevoir une pluralité d'éléments allongés. 25 9.- Véhicule ferroviaire comprenant une pluralité d'éléments allongés et un ensemble de maintien selon la revendication 8, l'ensemble de maintien recevant les éléments allongés. 10.- Procédé d'assemblage d'un ensemble de maintien selon la revendication 8, 30 comprenant les étapes suivantes : assemblage des premières parties (14A) des dispositifs de maintien (10, 100) les unes aux autres, selon la direction transversale (Y-Y') ; mise en place d'un élément allongé contre la demi-surface (20) de chaque première partie (14A) de chaque dispositif de maintien (10, 100) ; 35 assemblage des deuxièmes parties (14B) des dispositifs de maintien (10, 100) aux premières parties (14A), selon la direction de fermeture (X-X').