Brevet FR3077805A1 — publié le 20190816

Description Titre de l'invention : Sac à poignées bretelles. [0001] La présente invention concerne un sac à poignées bretelles, en particulier un sac à poignées bretelles avec parois latérales en forme de soufflet. [0002] Le sac décrit ci-après peut être réalisé par exemple au moyen d'un film de matériau biodégradable. [0003] En particulier, le matériau utilisé pour produire le sac décrit ci-après peut être un matériau conforme aux spécifications des normes communautaires UNI EN 13432:2002 (Exigences relatives aux emballages valorisables par compostage et biodégradation - Programmes d'essai) et UNI EN 11451:2012 (Sacs biodégradables et compostables pour la collecte de la fraction organique des déchets solides urbains types et exigences et méthodes d'essai). [0004] Le sac décrit ci-après peut être utilisé par exemple pour contenir provisoirement des fruits et des légumes. [0005] On sait réaliser des sacs à partir d'un film tubulaire (ou, en variante, d'un film monopli) qui est usiné à l'issue de phases successives de découpe, pliage et soudure. [0006] On sait en particulier réaliser des sacs avec parois latérales en forme de soufflet et poignées qui s'étendent au-delà de l'ouverture de remplissage et sont positionnés en correspondance avec les flancs des sacs. [0007] Dans ces sacs il est prévu une partie centrale, constituée de deux couches su- perposées de film, et deux parties latérales, constituées de quatre couches superposées de film. [0008] Ces sacs sont couramment appelés « sacs à poignées bretelles », « sacs bretelles » ou plus couramment « sacs de courses » et sont très répandus par exemple dans le secteur de la grande distribution. [0009] Les sacs à poignées bretelles peuvent être disponibles sous forme compressée, avec ou sans emballage, ou sous forme de rouleaux de sacs assemblés par une ligne de prédécoupe. [0010] Pour minimiser les coûts de la matière première, les sacs à poignées bretelles sont réalisés dans un film d'épaisseur très réduite, par exemple d'une épaisseur moyenne comprise entre 12 et 20 pm environ. [0011] En raison de l'épaisseur réduite du matériau des films, les sacs actuellement produits ont tendance à se déchirer facilement. [0012] Par exemple, quand le sac est rempli de produits et est tenu soulevé par les poignées, on observe une tendance aux déchirures au niveau des poignées. [0013] L'objectif de l'inventeur est de résoudre, au moins en partie, les problèmes de la technique antérieure et en particulier le problème susmentionné. 2 [0014] Cet objectif est atteint par un sac à poignées bretelles selon la revendication 1. [0015] Un mode de réalisation possible d'un sac à poignées bretelles selon les reven- dications du brevet est décrit ci-après en référence aux planches de dessins jointes sur lesquelles : [Fig. 11 est une vue en perspective d'un sac à poignées bretelles partiellement ouvert ; [Fig. 21 est une vue, partiellement en coupe, du même sachet que celui de la figure 1. [0016] En référence aux planches de dessins jointes, le numéro 1 indique dans sa globalité un sac du type à poignées bretelles légèrement ouvert. [0017] Ce type de sac est également connu sous le nom de « sac avec poignées à bretelles » ou « sac de courses ». [0018] Le sac 1 comprend un film tubulaire formant un soufflet 11 ayant un axe de déve- loppement X. [0019] Dans l'exemple illustré, la structure tubulaire en forme de film 11 présente une épaisseur sensiblement et/ou globalement uniforme. [0020] Dans l'exemple illustré, la structure tubulaire 11 est constituée d'un film mo- nocouche. [0021] Dans l'exemple illustré, le matériau dans lequel est réalisé le film tubulaire 11 peut être par exemple de l'acide polylactique (PLA). [0022] Le sac 1 présente un fond 3, deux parois principales opposées 41, 42 avec des flancs latéraux 81, 82, une ouverture de chargement 2 et deux poignées 61, 62. [0023] Dans l'exemple illustré, le film tubulaire 11 comprend un premier et un second soufflet 51, 52 qui s'étendent à l'intérieur des flancs latéraux opposés 81, 82 des parois 41, 42. [0024] Dans sa partie inférieure, le film tubulaire formant un soufflet 11 est fermé par une ligne de soudure 241 sensiblement perpendiculaire à l'axe de développement X, de façon à créer le fond 3. [0025] La ligne de soudure 241 possède une longueur qui correspond sensiblement à la distance entre les deux flancs 81, 82 du sac 1. [0026] Dans sa partie supérieure, le film tubulaire formant un soufflet 11 présente deux lignes de soudure 161, 162 sensiblement alignées l'une à l'autre et perpendiculaires à l'axe de développement X, réalisées en correspondance avec le sommet de chaque soufflet 51, 52. [0027] Toujours dans sa partie supérieure, les soufflets 51, 52 présentent des ouvertures 511, 521 de dimension suffisante pour pouvoir y insérer les doigts de la main. [0028] De cette façon sont créées deux poignées 61, 62 formant un soufflet. [0029] Il est de préférence prévu une découpe centrale 18 dans le film tubulaire 11, entre les 3 extrémités supérieures des deux soufflets 51, 52, de façon à mieux définir les poignées 61, 62. [0030] Dans l'exemple illustré, chaque flanc en forme de soufflet 51, 52 du sac 1 comprend un pli interne 510 ; 520, deux plis externes 511, 512 ; 521, 522 et deux parois 513, 514 ; 523, 524 délimitées par le pli interne 510 ; 520 et par les deux plis externes 511, 512 ; 521, 522. [0031] La ligne de soudure 241 réalisée pour créer le fond 3 concerne donc quatre couches de matériau de film aux extrémités du sac 1 et deux couches de matériau de film dans la partie centrale du sac 1. [0032] Les lignes de soudure 161, 162 réalisées pour créer les poignées 61, 62 concernent quatre couches de matériau de film. [0033] L'extrémité inférieure du sac 1 peut éventuellement comprendre une seconde ligne de soudure 242, distincte de la première ligne de soudure 241, laquelle est sensiblement parallèle à la première ligne de soudure 241. [0034] Dans l'exemple illustré, la seconde ligne de soudure 241 possède également une longueur qui correspond sensiblement à la distance entre les deux flancs 81, 82 du sac 1. [0035] Dans l'exemple illustré, les deux lignes de soudure 241, 242 disposées sur le fond 3 du sac 1 sont deux lignes de soudure parallèles l'une à l'autre et séparées l'une de l'autre par un espace de 2-3 mm environ. [0036] La seconde ligne de soudure inférieure 242 peut être disposée sur le bord inférieur du sac 1 ou bien à environ 2-3 mm du bord du sac 1. [0037] Une caractéristique du sac 1 est le fait que chaque poignée 61, 62 présente une seconde soudure 163, 164, distincte de la première ligne de soudure 161, 162. [0038] Selon le mode de réalisation illustré, la seconde ligne de soudure 163, 164 de chaque poignée 61, 62 est distincte de la première ligne de soudure 161, 162. [0039] Les deux lignes de soudure 161, 163 ; 162, 164 réalisées sur chaque poignée 61, 62 peuvent être séparées l'une de l'autre par un espace de 2-3 mm. [0040] Cette caractéristique améliore la résistance de la jonction des poignées 61, 62 et donc réduit la tendance de celles-ci à se déchirer. [0041] Il convient de souligner en effet que les poignées sont soumises à une sollicitation plus élevée que le fond du sac. [0042] Il convient de noter que cette solution améliorer la fiabilité du sac 1 sans entraîner aucune augmentation des délais de production de celui-ci et de la matière première employée. [0043] Le matériau de film avec lequel est réalisé le sac 1 peut comprendre des polymères purs ou des polymères mélangés avec des additifs ou diverses charges. [0044] Ce film peut en particulier être un film monocouche ou un film multicouche 4 coextrudé. [0045] Dans l'exemple illustré, le sac 1 est réalisé avec un film de matériau biodégradable, en particulier un matériau biodégradable selon la norme communautaire UNI EN 13432:2002 (Exigences relatives aux emballages valorisables par compostage et biodégradation - Programmes d'essai) et UNI EN 11451:2012 (Sacs biodégradables et compostables pour la collecte de la fraction organique des déchets solides urbains et exigences et méthodes d'essai). [0046] L'épaisseur moyenne du film dans lequel est réalisé le sac 1 peut être comprise par exemple entre 12 et 20 pm environ (il convient de préciser que ces valeurs ne sont pas obligatoires). [0047] Le sac 1 ainsi décrit peut être réalisé à partir d'un film monopli ou, de préférence, d'un film tubulaire. [0048] Selon le type d'installation de production, les sacs peuvent être produits en piles ou en rouleaux, joints par une ligne de prédécoupe. [Revendication 11