Brevet FR3076686A1 — publié le 20190719

Dispositif de régulation thermique pour structure agricole et structure agricole comportant un tel dispositif de régulation thermique La présente invention concerne un dispositif de régulation thermique pour structure agricole. Plus particulièrement, l'invention s'applique à la régulation et à la répartition de la température au sein de la structure agricole, au moyen du stockage et de libération contrôlée de chaleur. Au sein d'une structure agricole, par exemple telle qu'une serre agricole, afin de pouvoir cultiver des plantes, il est nécessaire d'apporter de la lumière et de la chaleur aux plantes en proportions appropriées. En effet, les plantes ont une croissance optimale dans une gamme de températures restreinte qu'il est important de respecter afin d'avoir un rendement optimal au sein de la serre. Les cycles jour/nuit ont également un impact important sur la température au sein de la structure agricole avec une hausse de la température lors de la journée du fait du rayonnement solaire et une baisse importante de la température la nuit du fait de la dissipation de chaleur. De plus au sein de la serre agricole s'installe une stratification de la température de l'air avec de l'air chaud en hauteur et un air plus frais plus bas. Pour diminuer les écarts de température notamment durant le cycle jour/nuit, il est ainsi connu de munir une serre agricole d'un dispositif de régulation thermique comportant un circuit de circulation d'un fluide caloporteur entre des dispositifs de stockage de chaleur et des échangeurs de chaleur traversés par un flux d'air. Ce dispositif de régulation thermique permet de stocker de la chaleur lorsque la température au sein de la serre agricole est élevée ou directement à partir du rayonnement solaire. Lorsque la température diminue, par exemple la nuit ou lorsque la luminosité diminue, la chaleur est restituée par exemple au travers d'échangeurs de chaleur ou passivement. Cependant, ce genre de dispositif de régulation thermique peut ne pas être 30 suffisant pour compenser les variations de température lors du cycle jour/nuit au sein de 2 la serre agricole et maintenir la serre agricole dans la gamme de température désirée notamment la nuit. Afin de résoudre ce problème, il est également connu de munir la serre agricole d'un système de chauffage. Cependant de tels systèmes sont énergivores et coûteux. 5 Un des buts de la présente invention est donc de résoudre au moins partiellement les inconvénients de l'art antérieur et de proposer un dispositif de régulation thermique d'une structure agricole amélioré. 10 La présente invention concerne donc un dispositif de régulation thermique pour structure agricole, ledit dispositif de régulation thermique comportant au moins un circuit de circulation d'un fluide caloporteur entre au moins un dispositif de stockage de chaleur et au moins un échangeur de chaleur traversé par un flux d'air dirigé vers l'intérieur de la structure agricole et généré par un ventilateur, 15 1' au moins un échangeur de chaleur comportant : o un faisceau de tubes à l'intérieur desquels circule le fluide caloporteur et entre lesquels passe le flux d'air, o un cône de guidage du flux d'air disposé en amont ou aval du faisceau de tubes, le cône comportant notamment une petite embouchure au niveau de 20 laquelle est disposée le ventilateur et une grande embouchure au niveau de laquelle est disposée le faisceau de tubes. Selon un aspect de l'invention, la structure agricole comporte au moins un pan de toit et au moins une parois latérales translucides, l'échangeur de chaleur étant disposé 25 sous le faîtage de la structure agricole, entre ledit faîtage et une distance de l'ordre de 1 m au dessous d'un chéneau de la structure agricole ou sous un écran thermique disposé sous ledit faîtage 2. 3 Selon un autre aspect de l'invention, la structure agricole comporte au moins deux échangeurs de chaleur disposés sur une même paroi latérale de la structure agricole. 5 Selon un autre aspect de l'invention, la structure agricole comporte au moins deux échangeurs de chaleur disposés en regard l'un de l'autre sur deux parois latérales de la structure agricole. Selon un autre aspect de l'invention, l'au moins un dispositif de stockage de 10 chaleur est un réservoir de stockage du fluide caloporteur hors-sol et disposé à l'aplomb d'au moins un échangeur de chaleur. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de régulation thermique comporte des tubes aériens à l'intérieur desquels peut circuler le fluide caloporteur. 15 Selon un autre aspect de l'invention, l'au moins un dispositif de stockage de chaleur comporte des tubes de enterrés à l'intérieur desquels peut circuler le fluide caloporteur. 20 Selon un autre aspect de l'invention, les tubes de stockage enterrés sont disposés à une profondeur inférieure ou égale à celle de la zone d'opposition de phase.. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de régulation thermique est configuré pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant l'au moins un 25 échangeur de chaleur lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole est supérieure à une première température cible et relâcher de l'énergie calorifique par diffusion thermique lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole est inférieure à une deuxième température cible, ladite deuxième température cible étant inférieure à la première température cible. 4 Selon un autre aspect de l'invention, l'au moins un échangeur de chaleur comporte une buse de redirection du flux d'air disposée en sortie du cône, ladite buse de redirection étant orientée de sorte à rediriger le flux d'air vers le sol. 5 Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de régulation thermique est configuré pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant l'au moins un échangeur de chaleur lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole est supérieure à une première température cible et relâcher de l'énergie calorifique dans le flux d'air traversant l'au moins un échangeur de chaleur lorsque la température de l'air 10 au sein de la structure agricole est inférieure à une deuxième température cible, ladite deuxième température cible étant inférieure à la première température cible. La présente invention concerne également une structure agricole comportant un dispositif de régulation thermique tel que décrit précédemment. 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure la montre une représentation schématique en coupe et vue de face 20 d'une structure agricole comportant un dispositif de régulation thermique selon un premier mode de réalisation, - la figure lb montre une représentation schématique en coupe et vue de dessus de la structure agricole de la figure la, - la figure 2a montre une représentation schématique en perspective éclatée d'un 25 échangeur de chaleur du dispositif de régulation thermique des figures la et lb, - la figure 2b montre une représentation schématique en perspective d'un échangeur de chaleur du dispositif de régulation thermique des figures la et lb, - les figures 3 et 4 montrent des simulations de vitesse d'un flux d'air au sein de la structure agricole des figures la et lb, 5 - les figures 5 et 6 montrent des simulations de température d'air au sein de la structure agricole des figures la et lb, - la figure 7 montre une représentation schématique en coupe et vue de face d'une structure agricole comportant un dispositif de régulation thermique selon un 5 deuxième mode de réalisation, - la figure 8a montre une représentation schématique en coupe et vue de face d'une structure agricole comportant un dispositif de régulation thermique selon un troisième mode de réalisation, - la figure 8b montre une représentation schématique en coupe et vue de dessus de 10 la structure agricole de la figure 8a, - la figure 9 montre une représentation schématique en perspective d'un échangeur de chaleur du dispositif de régulation thermique des figures 7 à 8b. Sur les différentes figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros 15 de référence. Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent 20 seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées et/ou interchangées pour fournir d'autres réalisations. Dans la présente description, on peut indexer certains éléments ou paramètres, 25 comme par exemple premier élément ou deuxième élément ainsi que premier paramètre et second paramètre ou encore premier critère et deuxième critère etc. Dans ce cas, il s'agit d'un simple indexage pour différencier et dénommer des éléments ou paramètres ou critères proches mais non identiques. Cette indexation n'implique pas une priorité d'un élément, paramètre ou critère par rapport à un autre et on peut aisément 30 interchanger de telles dénominations sans sortir du cadre de la présente description. 6 Cette indexation n'implique pas non plus un ordre dans le temps par exemple pour apprécier tel ou tel critère. Les figures la et lb montrent des représentations schématiques en coupe d'une 5 structure agricole 1 selon un premier mode de réalisation, plus précisément d'une serre agricole, respectivement en vue de côté et en vue de dessus. Un trièdre XYZ est représenté sur les figures pour aider à la compréhension des différentes orientations. L'axe X peut ainsi correspondre à la largeur de la structure agricole 1. L'axe Y peut quant à lui correspondre à la hauteur de la structure agricole 1 et l'axe Z à sa longueur. 10 Par structure agricole 1, on entend ici une structure à l'intérieur de laquelle une activité agricole peut être réalisée. Le terme agricole est ici employé dans un sens large et comprend aussi bien des activité de culture de plantes par exemple de maraîchage, en serre agricole, ou alors des activités d'élevage, par exemple aviaire dans un poulailler couvert. 15 Dans la suite de la présente description, l'invention est décrite en rapport avec une culture de plantes comme produits cultivés sans que cela ne soit considéré comme restrictif Dans le cadre d'une serre agricole comme illustrée aux figure la et lb, des produits cultivés 7 peuvent notamment être disposés sur une surface de culture 5 qui 20 peut être directement disposée au sol ou bien surélevée par rapport au niveau du sol, par exemple lorsqu'il s'agit de tablettes de cultures. La serre agricole peut ainsi être une structure allongée, de préférence close et principalement destinée à la production agricole. La serre agricole comporte au moins un pan de toit 2 et au moins une de ses parois latérales 3 est translucides afin de laisser 25 passer le rayonnement solaire. Généralement la serre agricole comporte une ossature, par exemple métallique ou en bois, et des éléments de couverture tels qu'une bâche en matériau plastique ou des panneaux de verre. Le toit 2 de la structure agricole 1 est maintenu par une ossature appelé faîtage qui peut présenter une forme triangulaire comme sur les figures la et 7a, arrondie ou en ogive. La serre agricole peut également 30 comporter un ou plusieurs écran thermiques (non représentés) disposés sous le faîtage 2. 7 La structure agricole 1 comporte un dispositif de régulation thermique 100. Ce dispositif de régulation thermique 100 permet notamment de réguler la température au sein de la structure agricole 1, notamment lors du cycle jour/nuit. Pour cela, le dispositif 5 de régulation thermique 100 comporte au moins un circuit de circulation 110 d'un fluide caloporteur entre au moins un dispositif de stockage 120 de chaleur et au moins un échangeur de chaleur 130 traversé par un flux d'air 300. Ce flux d'air 300 est plus particulièrement dirigé vers l'intérieur de la structure agricole 1 et généré par un ventilateur 131 (visible sur les figures 2a, 2b et 8). Le fluide caloporteur, par exemple de 10 l'eau, peut être notamment mis en mouvement dans le dispositif de régulation thermique 100 au moyen d'une pompe (non représentée). Selon ce premier mode de réalisation, l'au moins un dispositif de stockage 120 de chaleur peut-être un réservoir de stockage du fluide caloporteur hors-sol et disposé à 15 l'aplomb d'au moins un échangeur de chaleur 130. Le fait que le ou les dispositifs de stockage 120 soient disposés à l'aplomb d'au moins un échangeur de chaleur 130 permet de limiter les pertes de charges lors de la circulation du fluide caloporteur. Plusieurs échangeurs de chaleur 130 peuvent être reliés à un même dispositif de stockage 120, comme illustré à la figure lb. Il est cependant tout à fait possible 20 d'imaginer un cas dans lequel chaque échangeur de chaleur 130 est relié à un dispositif de chaleur 130 distinct. L'au moins un échangeur de chaleur 130 est de préférence disposé sous le faîtage 2 de la structure agricole 1, entre ledit faîtage 2 et une distance de l'ordre de 1 m 25 au dessous d'un chéneau de la structure agricole 1 ou bien en dessous du ou des écrans thermiques. L'au moins un échangeur de chaleur 130 est également de préférence disposé à proximité d'une des parois latérales 3 de la structure agricole 1. Dans le cadre d'une serre agricole, ce positionnement permet de récupérer de l'énergie calorifique le jour au niveau des parois latérales 3 translucides et du faîtage 2. Dans le cadre d'un 30 poulailler par exemple, cela permet de récupérer la chaleur latente, générée par l'activité 8 animale et le rayonnement solaire, qui a tendance à s'accumuler dans la partie haute de la structure. Ainsi, comme le montre la figure la, la structure agricole 1 peut comporter au moins deux échangeurs de chaleur 130 disposés en regard l'un de l'autre sur deux parois 5 latérales 3 de la structure agricole 1. Cela est particulièrement le cas lorsque ces deux parois latérales sont translucides et peuvent être exposées au rayonnement solaire. Une telle configuration peut également être avantageuse lorsque la structure agricole 1 a une largeur, selon l'axe X, supérieure à la portée de soufflage des échangeurs de chaleur 130. Dans ce cas de figure, le dispositif de régulation thermique 100 peut comporter des 10 dispositifs de stockage 120 à l'aplomb des échangeurs de chaleur 130 au niveau des deux parois latérales 3, comme le montre les figures la et lb. Il est cependant tout à fait possible d'imaginer un mode de réalisation où la structure agricole 1 ne comporte un ou plusieurs échangeurs de chaleur 130 qu'au niveau d'une seule de ses parois latérales 3. 15 Comme le montre la figure lb, sur sa longueur, c'est-à-dire selon l'axe Z, la structure agricole 1 peut comporter au moins deux échangeurs de chaleur 130 disposés au niveau d'une même paroi latérale 3. Le fait d'avoir plusieurs échangeurs de chaleur 130 répartis sur la longueur de la structure agricole 1 permet de pouvoir souffler le flux d'air 300 sur une grande partie de la longueur de la structure agricole. Afin que ce flux 20 d'air 300 soit réparti sur toute la longueur de la structure agricole 1, les échangeurs de chaleur 130 peuvent notamment être disposés le long de l'axe Z à une distance l'un de l'autre comprise entre 3 et 9 fois leur largeur. Cela permet d'avoir un compromis entre le nombre d'échangeurs de chaleur 130 nécessaire pour la longueur de la structure agricole 1, leur potentiel d'échange de chaleur et la consommation d'énergie nécessaire 25 pour faire fonctionner le dispositif de régulation thermique 100. Le flux d'air 300 est quant à lui orienté selon l'axe X et dirigé vers le centre de la structure agricole 1. Comme le montrent les figures 2a et 2b, un échangeur de chaleur 130 peut 30 comporter : 9 - un faisceau de tubes 132 à l'intérieur desquels circule le fluide caloporteur et entre lesquels passe le flux d'air 300. Le fluide caloporteur circule notamment au sein du faisceau de tubes 132 entre une entrée de fluide 133a et une sortie de fluide 133b. 5 - un cône 134 de guidage du flux d'air 300 disposé ici en aval du faisceau de tubes 132 dans le sens de circulation du flux d'air 300. Ce cône 134 comporte notamment une petite embouchure au niveau de laquelle est disposée le ventilateur 131 et une grande embouchure au niveau de laquelle est disposée le faisceau de tubes 132. 10 Le ventilateur 131 est plus particulièrement disposé au niveau de l'embouchure la plus petite du cône 134 afin d'être le plus petit possible et donc le moins énergivore. Le dispositif de régulation thermique 100 selon ce premier mode de réalisation est notamment configure pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant 15 l'au moins un échangeur de chaleur 130 lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole 1 est supérieure à une première température cible, par exemple le jour. Lors de cette absorption d'énergie calorifique, le cône 134 joue le rôle de concentrateur et permet l'utilisation d'un ventilateur 131 de dimension plus faible que celle du faisceau de tubes 132 et donc d'avoir une consommation électrique plus faible afin de 20 générer le flux d'air 300 sur toute la surface d'échange de l'échangeur de chaleur 130. Du fait de cette moindre consommation d'énergie, le coefficient de performance du dispositif de régulation thermique 100 est optimisé et donc meilleur. Cette absorption d'énergie calorifique permet de refroidir le flux d'air 300 et ainsi de limiter la hausse de température au sein de la structure agricole 1. De plus, cette absorption d'énergie 25 calorifique peut permettre de déshumidifier le flux d'air 300 et ainsi de réguler l'hygrométrie de la structure agricolel. En effet, la journée, du fait de l'évapotranspiration des plantes ou la transpiration et respiration des animaux, cette hygrométrie a tendance à augmenter. De l'eau se condense alors que niveau de l'échangeur de chaleur 130 lors de l'absorption d'énergie calorifique et cette eau peut 30 même être récupérée pour une utilisation ultérieure. 10 Lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole 1 est inférieure à une deuxième température cible, inférieure à la première température cible, par exemple la nuit, le dispositif de régulation thermique 100 relâche de l'énergie calorifique dans le flux d'air 300 traversant l'au moins un échangeur de chaleur 130. De même que lors de 5 l'absorption d'énergie calorifique, lors de la restitution d'énergie calorifique, le cône 134 joue le rôle de concentrateur et permet l'utilisation d'un ventilateur 131 de dimension plus faible que celle du faisceau de tubes 132 et donc ayant une consommation électrique plus faible afin de générer le flux d'air 300 sur toute la surface d'échange de l'échangeur de chaleur 130. 10 L'échangeur de chaleur 130 peut également comporter une buse de redirection 135 du flux d'air 300. Cette buse de redirection 135 est notamment disposée en sortie du cône 134 et est orientée de sorte à rediriger le flux d'air 300 vers le sol, plus précisément dans le cas présent vers les surfaces de culture 5. 15 Cette buse de redirection 135 est notamment orientée de sorte à rediriger le flux d'air 300 vers les surfaces de culture 5 avec un angle compris entre 10 et 25 degrés. Cela permet, lors de la restitution de chaleur, de rediriger le flux d'air 300 chaud directement vers le sol et donc par exemple vers les surfaces de culture 5 et ainsi limiter la baisse de température à ce niveau. De plus, la buse de redirection 135 permet une 20 homogénéisation de la température de l'air dans la structure agricole 1. La buse de redirection 135 permet également, en relation avec le ventilateur 131, de projeter le flux d'air 300 assez loin, par exemple à une portée de plus de 15 m, afin de réguler la température sur toute la surface de la structure agricole 1. 25 Les figures 3 et 4 montrent des représentations schématiques de l'amplitude de la vitesse de l'air au sein de la structure agricole 1 lors du fonctionnement du dispositif de régulation thermique 100, plus particulièrement le jour lorsque le dispositif de régulation thermique 100 absorbe de l'énergie calorifique du flux d'air 300. La figure 3 montre l'amplitude de la vitesse de l'air selon un plan de coupe selon le plan formé par 30 les axes X et Y. La figure 4 montre quant à elle l'amplitude de la vitesse de l'air selon 11 un plan de coupe selon le plan formé par les axes X et Z à une hauteur de 1 m au dessus des surfaces de culture 5. La zone A correspond à une amplitude de la vitesse comprise entre 0 et 0,1 m/s. La zone B correspond à une amplitude de la vitesse comprise entre 0,1 et 0,2 5 m/s. La zone C correspond à une amplitude de la vitesse comprise entre 0,2 et 0,3 m/s. La zone D correspond à une amplitude de la vitesse comprise entre 0,3 et 0,4 m/s. La zone E correspond à une amplitude de la vitesse comprise entre 0,4 et 0,5 10 m/s. Les figures 5 et 6 montrent quand à elle des représentations schématiques de la température de l'air au sein de la structure agricole 1 lors du fonctionnement du 15 dispositif de régulation thermique 100, plus particulièrement le jour lorsque le dispositif de régulation thermique 100 absorbe de l'énergie calorifique du flux d'air 300. La figure 5 montre la température de l'air selon un plan de coupe selon le plan formé par les axes X et Y. La figure 6 montre quant à elle la température de l'air selon un plan de coupe selon le plan formé par les axes X et Z à une hauteur de 1 m au dessus des surfaces de 20 culture 5. Dans les figures 3 à 6, les résultats sont exprimés pour des échangeurs de chaleur 130 ayant un faisceau de tubes 132 de l'ordre de 0,8 m x 1 m de section et d'une profondeur de l'ordre de 35 cm. Le cône 134 a quant à lui une longueur de l'ordre de 50 25 cm avec un diamètre de sortie de buse 135 de l'ordre de 45 cm. La buse 135 a une longueur de l'ordre de 50 cm. Le ventilateur 131 permet une vitesse moyenne de soufflage de l'ordre de 4,26 m/s en sortie de la buse 135 et une vitesse de reprise d'air (c'est-à-dire en entrée du faisceau de tube 132) de l'ordre de 1 m/s. La portée de soufflage est comprise entre 9 et 15 m et la vitesse résiduelle du flux d'air 300 à une 30 distance de 6 m est de l'ordre de 0,85 ± 0,1 m/s. 12 Ces figures 3 à 6 montrent ainsi la formation du flux d'air 300 ainsi que le fait que ce flux d'air 300 est dirigé vers les surfaces de culture 5. De plus, ces figures 3 à 6 montrent que le dispositif de régulation thermique 100 permet une bonne redistribution et une bonne homogénéisation de la température de l'air, notamment du fait de la 5 présence de buses de redirection 135. Selon un deuxième mode de réalisation, illustré à la figure 7, l'au moins un dispositif de stockage 120 peut être également un réservoir à l'instar du premier mode de réalisation. Cependant, le dispositif de régulation thermique 10 comporte des tubes 10 aériens 123 disposés par exemple le long des surfaces de cultures 5, et à l'intérieur desquels le fluide caloporteur peut circuler. Les figures 8a et 8b montrent un dispositif de régulation thermique 100 selon un troisième mode de réalisation. Ce troisième mode de réalisation diffère du première 15 mode de réalisation par le fait que l'au moins un dispositif de stockage 120 comporte des tubes enterrés 122 à l'intérieur desquels le fluide caloporteur peut circuler. Ces tubes enterrés 122 sont notamment disposés à une profondeur comprise entre 30 et 100 cm sous les surfaces de culture 5. Les tubes enterrés 122 permettent de stocker de l'énergie calorifique dans le sol. 20 Lorsque les tubes enterrés 122 sont par exemple disposés à une profondeur inférieure ou égale à la zone d'opposition de phase du sol, c'est-à-dire la zone en dessous de laquelle la température du sol ne varie pas ou peu entre par exemple des phases de 12h ou des phases jour/nuit et au dessus de laquelle la température du sol varie sous l'influence de ces phases. La profondeur de cette zone d'opposition de phase 25 varie en fonction de la nature du sol et de ses caractéristiques physiques telles que son humidité. La profondeur de cette zone d'opposition de phase varie également en fonction de la durée des phases. Cette zone d'opposition de phase peut par exemple être comprise entre 30 et 45 cm, de préférence 40 cm, pour un sol composé de terre et des phases de 12h. 13 Lorsque les tubes enterrés 122 sont par exemple disposés à une profondeur supérieure à celle de la zone d'opposition de phase, par exemple à une profondeur comprise entre 45 et 100 cm, de préférence 80 m, le sol n'est plus apte à restituer la chaleur emmagasinée par diffusion thermique et la restitution doit être effectuée au 5 moyen du au moins un échangeur de chaleur 130. Le dispositif de régulation thermique 100 selon ces deuxième et troisième modes de réalisation peuvent ainsi être notamment configurés pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant l'au moins un échangeur de chaleur 130 lorsque la 10 température de l'air au sein de la structure agricole 1 est supérieure à une première température cible, par exemple le jour. Lors de cette absorption d'énergie calorifique, comme pour le premier mode de réalisation, le cône 134 joue le rôle de concentrateur et permet au moyen d'un ventilateur de dimension plus faible que celle du faisceau de tubes 132 et donc d'avoir une consommation électrique plus faible, la génération du flux 15 d'air 300 sur toute la surface d'échange. Du fait de cette moindre consommation d'énergie, le coefficient de performance du dispositif de régulation thermique 100 est optimisé et donc meilleur. Lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole 1 est inférieure à une deuxième température cible, inférieure à la première température cible, par exemple 20 la nuit, le dispositif de régulation thermique 100 relâche de l'énergie calorifique par diffusion thermique au niveau du sol ou des tubes aériens 123. Lorsque les tubes 132 sont enterrés à une profondeur inférieure ou égale à la zone d'opposition de phase, ou que le dispositif de régulation thermique 100 comporte 25 des tubes aériens 123, ces deuxième et troisième modes de réalisation peuvent différer également du première mode de réalisation par le fait que l'échangeur de chaleur 130 ne comporte de buse de redirection 135, comme le montre la figure 9. Le flux d'air 300 en sortie des échangeurs de chaleur 130 peut alors ne pas être dirigé vers les surfaces de culture 5. En effet, du fait que la restitution d'énergie calorifique est réalisée par 30 diffusion thermique que ce soit, la présence des buses de redirection 135 n'a plus ou que 14 peu d'impact. Lorsque l'échangeur de chaleur 130 ne comporte pas de buse de redirection 135, ce dernier peut n'être utilisé que lors de l'absorption de l'énergie calorifique. Le cône 134 peut ainsi être placé en aval du faisceau de tubes 132 dans le sens de circulation du flux d'air 300, comme décrit précédemment. Selon un mode de 5 réalisation particulier (non représenté), le cône 134 peut être placé en amont du faisceau de tubes 132 dans le sens de circulation du flux d'air 300. Ainsi, on voit bien que le dispositif de régulation thermique 100 permet de réguler la température d'une structure agricole 1 en absorbant de l'énergie calorifique le 10 jour et en restituant cette énergie calorifique la nuit. Du fait de la présence d'un cône 134 au niveau de l'échangeur de chaleur 130 permet d'améliorer les échanges thermiques et d'améliorer le coefficient de performance du dispositif de régulation thermique 100. Le cône 134 permet notamment une meilleure absorption d'énergie REVENDICATIONS1. Dispositif de régulation thermique (100) pour structure agricole (1), ledit dispositif de régulation thermique (100) comportant au moins un circuit de circulation (110) d'un fluide caloporteur entre au moins un dispositif de stockage (120) de chaleur et au moins un échangeur de chaleur (130) traversé par un flux d'air (300) dirigé vers l'intérieur de la structure agricole (1) et généré par un ventilateur (131), caractérisé en ce que l'au moins un échangeur de chaleur (130) comporte : 0 un faisceau de tubes (132) à l'intérieur desquels circule le fluide caloporteur et entre lesquels passe le flux d'air (300), 0 un cône (134) de guidage du flux d'air disposé en amont ou aval du faisceau de tubes (132), le cône (134) comportant notamment une petite embouchure au niveau de laquelle est disposée le ventilateur (131) et une grande embouchure au niveau de laquelle est disposée le faisceau de tubes (132). 2. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure agricole (1) comporte au moins un pan de toit (2) et au moins une parois latérales (3) translucides, l'échangeur de chaleur (130) étant disposé sous le faîtage (2) de la structure agricole (1), entre ledit faîtage (2) et une distance de l'ordre de 1 m au dessous d'un chéneau de la structure' agricole (1) ou une distance de lm au dessous d'un écran thermique disposé sous ledit faîtage (2). 3. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure agricole (1) comporte au moins deux échangeurs de chaleur (130) disposés sur une même paroi latérale (3) de la structure agricole (1). 16 4. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure agricole (1) comporte au moins deux échangeurs de chaleur (130) disposés en regard l'un de l'autre sur deux parois latérales (3) de la structure agricole (1). 5. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'au moins un dispositif de stockage (120) de chaleur est un réservoir de stockage du fluide caloporteur hors-sol et disposé à l'aplomb d'au moins un échangeur de chaleur (130). 6. Dispositif de régulation thermique (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte des tubes aériens (123) à l'intérieur desquels peut circuler le fluide caloporteur. 15 7. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'au moins un dispositif de stockage (120) de chaleur comporte des tubes enterrés (122) à l'intérieur desquels peut circuler le fluide caloporteur. 20 8. Dispositif de régulation thermique (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les tubes de stockage enterrés (122) sont disposés à une profondeur inférieure ou égale à celle de la zone d'opposition de phase. 9. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une quelconques des 25 revendications 6 ou 8, caractérisé en ce qu'il est configuré pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant l'au moins un échangeur de chaleur (130) lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole (1) est supérieure à une première température cible et relâcher de l'énergie calorifique par diffusion thermique lorsque la température de l'air au sein de la structure 5 10 17 agricole (1) est inférieure à une deuxième température cible, ladite deuxième température cible inférieure à la première température cible. 10. Dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications 1 à 6, 5 caractérisé en ce que l'au moins un échangeur de chaleur (130) comporte une buse de redirection (135) du flux d'air disposée en sortie du cône (134), ladite buse de redirection (135) étant orientée de sorte à rediriger le flux d'air vers le sol. 10 11 Dispositif de régulation thermique (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est configuré pour absorber de l'énergie calorifique du flux d'air traversant l'au moins un échangeur de chaleur (130) lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole (1) est supérieure à une première température cible et relâcher de l'énergie calorifique dans le flux d'air 15 traversant l'au moins un échangeur de chaleur (130) lorsque la température de l'air au sein de la structure agricole (1) est inférieure à une deuxième température cible, ladite deuxième température cible inférieure à la première température cible. 20 12. Structure agricole (1) caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de régulation thermique (100) selon l'une des revendications précédentes.