Brevet FR3087776A1 — publié le 20200501

Composition de polymère comprenant des particules et un colorant, son procédé de préparation et son utilisation [Domaine de l'invention] [001] La présente invention concerne une composition de polymère comprenant des particules de polymère et un colorant. [002] En particulier, la présente invention concerne une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants. [003] La présente invention concerne en outre l'utilisation d'une telle composition de polymère ou composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants dans des applications d'éclairage. [4] La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants. [Problème technique] [5] Des polymères thermoplastiques, et particulièrement des polymères (méth)acryliques sont largement utilisés, comprenant des applications d'éclairage. Cela est principalement dû à leurs caractéristiques en tant due matériau polymère hautement transparent ayant une excellente résistance au rayonnement ultraviolet et aux intempéries. Ainsi, s polymères (méth)acryliques sont utilisés, 25 uar exemple, dans des lampes, des luminaires, des couvercles d'éclairage, des affichages, des étagères éclairées, des surfaces et des signaux éclairés. [6] Les applications d'éclairage ont différentes exigences concernant les polymères (méth)acryliques ou les compositions à base 30 de polymères (méth)acryliques telles que la transmission de lumière, le pouvoir diffusant. Ces compositions à base de polymères (méth)acryliques comprennent généralement des particules plus ou moins sphériques, qui sont également des particules polymères ou d'autres particules organiques ou particules inorganiques. [7] En outre, il est également d'un grand intérêt d'obtenir une composition de polymère avec un bon compromis entre les propriétés de transmission et de diffusion de lumière, le masquage de la source 2 de lumière et que la lumière ou lumière colorée soit transmise et diffusée lorsque la source de lumière est mise sous tension. Ce dernier point est particulièrement important pour les applications d'éclairage dans lesquelles, par exemple, il est nécessaire qu'un 5 signe soit visible pendant la journée lorsque la source de lumière est éteinte ou n'est pas nécessairement mise sous tension ; mais également pendant la nuit, ou dans la serai-obscurité, lorsque la source de lumière est mise sous tension. [8] Ce compromis est basé sur la quantité correcte ou optimale des 10 particules respectives dans la composition de polymère et de colorants dans la composition de polymère. [9] Par conséquent, il est important d'obtenir une composition de polymère qui contient des particules de polymère et des colorants qui peuvent être utilisés dans des dispositifs d'éclairage oui 15 comprennent des LED qui peuvent masquer la source de lumière et qu'une lumière ou lumière colorée soit transmise et diffusée lorsque la source de lumière est mise sous tension. [10] L'objectif de la présente invention est de décrire une 20 composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants adaptés pour des appareils d'éclairage. [11] Un objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants pour des applications d'éclairage produisant un contraste d'aspect et/ou un contraste de couleur indépendant de la couleur de la source d'éclairage en utilisant la même composition de polymère. [12] Un autre objectif de la présente invention est de fournir une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants, la composition étant telle que, lorsqu'elle est utilisée dans une application d'éclairage et la source de lumière est allumée, un dispositif d'éclairage comprenant ladite composition_ peut transmettre de la lumière sur la plage totale de longueur d'onde de lumière visible. [013] Un autre objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir un dispositif lumineux comprenant une source de lumière et une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants telle que, lorsque la source de lumière est sous tension, celle-ci est masquée et peut transmettre de la lumière sur la plane totale de longueur d'onde de lumière visible. 5 [CONTEXTE DE L'INVENTION] Art antérieur [014] La diffusion de lumière qui augmente le pouvoir de diffusion et le pouvoir masquant relatifs est généralement augmentée par l'ajout de particules diffusantes à la composition. 10 [015] Le document EP1864274 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LED et une plaque de diffusion. Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente et au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente dans laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode 15 électroluminescente sont dispersées. [16] Le document EP 1927098 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LED blanche et une plaque de diffusion. Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente blanche et au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente 20 dans laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode électroluminescente sont dispersées. [17] Le document US 2016;0245954 décrit un matériau de mélange de diffusion optique pour un éclairage à LED. Le mélange de diffusion comprend un mélange de particules inorganiques et de particules 25 organiques. [18] Le document W02004/098857 décrit un procédé de moulage par injection pour la production d'articles moulés diffusant la lumière. Le matériau de moulage comprend une matrice de polyméthacrylate de méthyle et des particules de plastique sphériques ayant une taille 30 de particule de 1 à 24 pm. [19] L'état de la technique ne décrit pas la composition de polymère comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants simultanément. 4 [Brève description de l'invention] [020] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, 5 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CA1 à CA,, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA, à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; 10 possède un pouvoir masquant suffisant dans des applications d'éclairage et produit une diffusion de lumière homogène. [021] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : 15 a) un polymère Pl, h) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CA1 à CA,, [022] caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants 20 CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; est adaptée pour un couvercle dans des applications d'éclairage pour obtenir un pouvoir masquant suffisant et une diffusion lumineuse homogène 25 [023] De manière inattendue, il été découvert qu'une composition polymère PC1 comprenant : a) un polymère AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, 30 c) des colorants CA1 à CA,, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CAI à CA, avec n n 1 dans la composition PC1 ; peut être utilisée dans des applications d'éclairage pour obtenir un pouvoir masquant suffisant et une diffusion lumineuse homogène. [024] Il a été découvert en outre qu'un procédé d'obtention d'une composition de polymère PC1, ladite composition PCI comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CAl à CAR, 5 caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CAl à CA, avec n > 1 dans la composition PC1 ; ledit procédé comprenant l'étape de i) fourniture de : a) un polymère (méth)acrylique AP1, 10 b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CA1 à CAS, ii) mélange des trois composants a), b) et c) permet d'obtenir une composition polymère conférant un pouvoir 15 masquanL, suffisant et une diffusion de lumière homogène dans des applications d'éclairage. [Description détaillée de l'invention] [025] Selon un premier aspect, la présente invention concerne une 20 composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CA1 à CAR, 25 caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1. [026] Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une composition de polymère PC1 comprenant : 30 a) un polymère (méth)acrylique AP1, h) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CAl à CA, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CAi 35 à CAS_ avec n > 1 dans la composition PCI. [027] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'une composition de polymère PCI, ladite composition PC1 comprenant a) un polymère Pl, 5 b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, o) des colorants CAl à CA,, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à C7A, avec n > 1 dans la composition PC1 ; 10 ledit procédé comprenant l'étape de i) fourniture de : a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PPI ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, 15 c) des colorants CA, à CA', ii) mélange des trois composants a), b) et c) [028] Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'une composition de polymère PC1 comprenant : 20 a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CAl à CA, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA 25 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1, dans des applications d'éclairage. [029] Selon un cinquième aspect, la présente invention concerne un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PC1 30 comprenant : a) un polymère Pi, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CAl à CAR, 35 caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA, à CA, avec n > 1 dans la composition PCI. [030] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage, ledit procédé comprenant les étapes de : i) fourniture d'une composition de polymère PC1 comprenant 5 a) un polymère Pl ô) une particule de polymère PPI ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm 0) des colorants CA1 à CAn, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de 10 colorants CAI à CA, avec n > 1 dans la composition PC1. ii) fabrication d'un couvercle pour le dispositif d'éclairage comprenant la composition de polymère PC1 iii) combinaison du couvercle avec une source de lumière. 15 [031] Le terme « (méth)acrylate d'alkyle », dans le présent contexte, désigne à la fois un acrylate d'alkyle et un méthacrylate d'alkyle. [32] Le terme « copolymère », dans le présent contexte, signifie que les polymères sont constitués d'au moins deux monomères 20 différents. [33] Le terme « parties », dans le présent contexte, désigne des « parties en poids ». [34] Le terme « polymère thermoplastique », dans le présent contexte, désigne un polymère qui devient liquide ou devient plus 25 liquide ou moins visqueux lorsqu'il est chauffé et qui peut prendre de nouvelles formes par application de chaleur et de pression. [35] Le terme « polymère (méth)acrylique », tel qu'utilisé dans la présente invention, désigne un polymère avec un rapport en poids de monomères acryliques ou méthacryliques à l'intérieur du polymère 30 (méth)acrylique d'au moins 50 4, en poids. [36] Le terme « PMMA », tel qu'utilisé dans la présente invention, désigne des homo- et copolymères de méthacrylate de méthyle (MMA), le rapport en poids de MMA dans le PMMA étant d'au moins 50 '+; en poids pour le copolymère de MMA. 35 [037] Le terme « mélange maître », dans le présent contexte, désigne une composition qui comprend un additif à une concentration élevée o dans un matériau véhicule. L'additif est dispersé dans le matériau véhicule. [38] En spécifiant qu'une plage est de x à y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure 5 de cette plage sont incluses, ce qui est équivalent à au moins x et jusqu'à y. [39] En spécifiant qu'une plage est entre x et y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure de cette plage sont exclues, ce qui est équivalent à plus de x et 10 moins de y. [40] En ce qui concerne la composition de polymère PC1 selon l'invention, celle-ci comprend un polymère Pl, des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids entre 15 1 pm et 100 pm et des colorants CA1 à Ch'caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CAl à CA, avec n > 1 dans la composition PC1. En d'autres termes, au moins deux colorants CAI et CA2 différents sont présents dans la composition de polymère PCI. 20 [041] Le polymère Pl est choisi parmi des polymères (méth)acryliques, un polycarbonate, des polystyrènes, des polyesters, un poly(chlorure de vinyle) (PCV), des copolymères d'oléfine cyclique, styrène-méthacrylate de méthyle (SMMA), styrène-acrylonitrile (SAN), le poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) et des mélanges de ceux-ci. 25 [042] De préférence, le polymère P1 est choisi parmi des polymères (méth)acryliques, de sorte que le polymère Pl est un polymère (méth) acrylique API. [043] Dans un premier mode de réalisation préféré, la composition de 30 polymère PCI comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm et c) des colorants CA1 à CA,, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 t en poids et 50 en poids de la composition de polymère PCI comprenant 35 les composants a), b) et c). Cependant, les rapports en poids des particules du composant b) sont calculés sur la base de la somme des deux composants a) et b) uniquement. De manière plus préférée, selon le premier mode de réalisation préféré, la particule PPI représente entre 0,1 en poids et 40 5 en poids, de manière encore Plus préférée entre 0,7 % en poids et 30 5 en poids et avantageusement entre 0,8 5 en poids et 20 5, en poids de la 5 composition PC1 calculé par rapport à la somme des deux composants a) et b) uniquement. [044] La transmission de lumière pour une composition comprenant a) et b) pour une plaque de 3 mm d'épaisseur est d'au moins 80 5. La transmission de lumière est mesurée selon la norme ASTM D1003. 10 [045] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, la composition de polymère PC1 comprend au moins un colorant supplémentaire CE, qui est différent de tous les colorants CA1 à CAndéjà présents dans la composition de polymère PCI. [046] Dans un troisième mode de réalisation préféré la composition 15 de polymère PC1 comprend a) un polymère (méth)acrylique kPl, tq des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre I um et 100 pm et o) des colorants CA' à CAn et au moins un colorant supplémentaire CE, qui est différent de tous les colorants CA1 à CAn déjà présents dans la composition de polymère 20 PCI, est caractérisée en ce que la particule PPI représente entre 0,05 1 en poids et 50 i en poids de la composition de polymère PCI comprenant les composants a), b) et c) calculé par rapport à la somme des deux composants a) et ID) uniquement. 25 [047] En ce qui concerne le polymère (méth)acrylique AP1, celui-ci est un copolymère séquence (méth)acrylique MEC ou un polymère (méth)acrylique MPl. [48] Dans un premier mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est une composition de polymère (méth)acrylique 30 MP1. [49] La composition de polymère (méth)acrylique Mol comprend une chaîne de polymère comprenant au moins 50 5 en poids de monomères parmi des monomères acryliques et/ou méthacryliques. Le polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux polymères 35 (méth)acryliques MP1 à MPx ou plus. [50] Les monomères acryliques et/ou méthacryliques sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, des esters d'acide 10 acrylique, des esters d'acide méthacrylique, des monomères alkylacryliques, des monomères alkylméthacryliques et des mélanges de ceux-ci. [051] De préférence, le monomère est choisi parmi l'acide acrylique, 5 l'acide méthacrylique, des monomères alkylacryliques, des monomères alkylmethacryliques et leurs mélanges, le groupe alkyle contenant de 1 à 22 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques ; le groupe alkyle contenant de préférence 1 à 12 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques. 10 [052] Avantageusement, le monomère (méth)acrylique est choisi parmi le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acide méthacrylique, l'acide acrylique, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'iscbutyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, l'acrylate 15 de cyclohexyle, le méthacrylate de cyclohexyle, l'acrylate d'isobornyle, le méthacrylate d'isobornyle et des mélanges de ceux- [53] D'autres comonomères peuvent être copolymérisés avec les monomères acryliques et/ou méthacryliques dans la mesure où le 20 polymère (méth)acrylique AP1 comprend au moins 50 Qn en poids de monomères parmi des monomères acryliques et/ou méthacryliques dans sa chaîne de polymère. Les autres comonomères peuvent être choisis parmi des monomères styréniaues tels que le styrène ou des dérivés de styrène, l'acrylonitrile, des esters vinyliques tels que 25 l'acétate de vinyle. La quantité de ces comonomères est de 0 S en poids à 50 % en poids, de préférence de 0 5 en poids à 40 % en poids, plus préférablement de 0 en poids à 30 ?i en poids, avantageusement de 0 en poids à 20 en poids. [54] Dans un premier mode de réalisation préféré, la composition de 30 polymère (metn)acrylique MP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (LIMA) qui comprend au moins 50 c+,, de préférence au moins 60 %, avantageusement au moins 70 5 et plus avantageusement au moins 80 % en poids de méthacrylate de méthyle. [55] Le copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend entre 35 50 ?5 et 99,9 % en poids de méthacrylate de méthyle et entre 0,1 et 50 en poids d'au moins un monomère ayant au moins une insaturation éthylénique qui peut être copolymérisé avec le méthacrylate de 11 méthyle. [56] Ces monomères sont bien connus, et on peut notamment mentionner les acides acrylique et méthacrylique et les (méth)acrylates d'alkyle dans lesquels le groupe alkyle contient de 1 à 12 atomes 5 de carbone. En tant qu'exemples, il peut être mentionné l'acrylate de méthyle et le (méth)aorylate d'éthyle, de butyle ou de 2- éthylhexyle. De préférence, le comonomère est un acrylate d'alkyle dans lequel le croupe alkyle comporte de 1 à 4 atomes de carbone. [57] Selon le premier mode de réalisation préféré, le copolymère de 10 méthacrylate de méthyle (MMA) comprend de 80 % à 99,8 avantageusement de 90 % à 99,7 % et plus avantageusement de 90 1 à 99,5 en poids de méthacrylate de méthyle, et de 0,2 i à 20 3, avantageusement de 0,3 4 à 10 et plus avantageusement de 0,5 1 à 10 1 en poids d'au moins un monomère contenant au moins une 15 insaturation éthylénique qui peut être copolymérisé avec le méthacrylate de méthyle. De préférence, le comonomère est choisi parmi 1'acrylate de méthyle ou l'acrylate d'éthyle ou des mélanges de ceux-ci. [58] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 possède un 20 indice de fluage (MFI) selon l'ISO 1133 (230 °C/3,8 kg) compris entre 0,1 g/10 min et 20 d/10 min. De préférence, l'indice de fluage est compris entre 0,2 g/10 min et 18 g/10 min, plus préférablement entre 0,3 g/10 min et 16 g/10 min, avantageusement entre 0,4 g/10 min et 13 Q/10 min. 25 [059] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,46 et 1,52, de préférence entre 1,47 et 1,52 et plus préférablement entre 1,48 et 1,52. [60] La composition de polymère (méth)acrylique MP1 présente une transmittance optique selon l'ASTM E-1003 (plaque de 3 mm 30 d'épaisseur) d'au moins 05 3, de préférence 86 i., plus préférablement 87 1. [61] Le polymère (méth)acrylique MP1 a une température de ramollissement Vicat d'au moins 90 °C. La température de ramollissement Vicat est mesurée selon l'ISO 306:2013 (procédé E50). 35 [062] La composition selon l'invention peut comprendre en outre, hormis le polymère (méth)acrylique MPI, un polymère (méth)acrylique MP2. Le polymère (méth)acrylique MP1 et le polymère (méth)acrylique MP2 forment un mélange ou une formulation. Ce mélange ou cette formulation est constitué d'au moins un homopolymère et d'au moins un copolymère de MMA, ou un mélange d'au moins deux homopolymères ou deux copolymères de MMA ayant un poids moléculaire moyen 5 différent, ou un mélange d'au moins deux copolymères de MMA ayant une composition de monomères différente. [063] Selon un deuxième mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est un copolymère séquence (méth)acrylique MBC. 10 [064] La composition de polymère séquencé (méth)acrylique MEC comprend au moins 50 % de monomères parmi des monomères acryliques et/ou méthacryliques. [65] Le copolymère séquence (méth)acrylique MEC comprend au moins un bloc ayant une température de transition vitreuse inférieure à 15 20 °C, de préférence inférieure à 10 °C, plus préférablement inférieure à 0 °C, avantageusement inférieure à -5 °C et plus avantageusement inférieure à -10 °C. [66] 0e préférence, le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC comprend au moins un bloc qui est un bloc (méth)acrylique. Cela 20 signifie qu'au moins 50 % en poids des monomères à l'intérieur de ce bloc sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle, qui ont été polymérisés. [67] De manière préférée entre toutes, le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC comprend au moins 50 5 en poids des monomères 25 dans le copolymère séquence (méth)acrylique MEC sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle, qui ont été polymérisés. [68] Le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC a la formule générale (A)0E dans laquelle : - n est un entier supérieur ou égal à 1, 30 - A est : un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tg supérieur à 50 °C, de préférence supérieur à 80 °C, ou un polystyrène, ou un copolymère acrylique/styrène ou méthacrylique/styrène. De préférence, A est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), le méthacrylate de phényle, le 35 méthacrylate de benzyle ou le méthacrylate d'isobornyle. De préférence, le bloc A est PMMA ou PMMA modifié par des comonomeres acryliques ou méthacryliques - B est un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tg inférieur à 20 °C, de préférence comprenant des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), l'acrylate d'éthylhexyle, le styrène 5 (Sty) ou le méthacrylate de butyle, plus préférablement l'acrylate de butyle, lesdits monomères représentant au moins 50 % en poids, de préférence 70 en poids de E. [069] Avantageusement le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC est amorphe. 10 [070] De préférence, dans le bloc A, le monomère est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (LIMA), le méthacrylate de phényle, le méthacrylate de benzyle, le méthacrylate d'isobornyle, le styrène (Sty) ou l'alpha-méthylstyrène ou des mélanges de ceux-ci. Plus préférablement, le bloc A est PMMA ou PMMA cppolymérisé avec des 15 comonomères acryliques ou méthacryliques ou du polystyrène (PS) ou PS modifié par des comonomères styréniques. [71] De préférence, le bloc B comprend des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), l'acrylate d'éthylhexyle ou le méthacrylate de butyle et des 20 mélanges de ceux-ci, plus préférablement l'acrylate de butyle, lesdits monomères constituant au moins 50 % en poids, de préférence 70 % en poids de bloc. B. [72] En outre, les blocs A et/ou B peuvent comprendre d'autres comonomères acryliques ou méthacryliques comportant différents 25 groupes fonctionnels chimiques connus de l'homme du métier, par exemple des groupes fonctionnels d'acide, amide, amine, hydroxyle, époxy ou alcoxy. Le bloc A peut incorporer des groupes, tels que l'acide acrylique ou l'acide méthacrylique (MAA), afin d'augmenter la stabilité à la température de celui-ci. 30 [073] Des comonomères tels que le styrène peuvent également être incorporés dans le bloc B afin de décaler l'indice de réfraction par rapport au bloc A. [074] De préférence, ledit copolymère séquence acrylique thermoplastique e une structure choisie parmi : ABA, AB, AB et A4B. 35 [075] Le copolymère séquence (méth)acrylique MBC, par exemple, peut être l'un des copolymères triblocs suivants : pMMA-pBuA-pMMA, p(MMAcoMAA)-pBuA-p(MMAcoMAA), p(MMAcoMAA)-p(BuAcoSty)-p(MMAcoMAA) et p(MMAcoAA)-pBuA-p(MMAcoAA). Dans un premier mode de réalisation préféré, le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC est p(MMAcoMAA)- p(EuAcoSty)-p(MMAcoMAA). [076] Il est connu de l'homme du métier que les polymères de type 5 PMMA peuvent comprendre de faibles Quantités de comonomère d'acrylate afin d'améliorer la stabilité à la température de ceux-ci. Faible signifie moins de 9 % en poids, de préférence moins de 7 5 en poids et plus préférablement moins de 6 5; en poids du polymère. 10 [077] Le bloc B représente de 10 5 à 85 %, de préférence de 15 % à 80 1 du poids total du copolymère séquencé MEC. [78] Le bloc E a une masse molaire moyenne en poids comprise entre 10 000 g/mol et 500 000 g/mol, de préférence de 20 000 g/mol à 300 000 g/mol. La masse molaire moyenne en poids peut être mesurée 15 par chromatographie d'exclusion (SEC). [79] Des copolymères séquencés (méth)acryliques peuvent être obtenus par polymérisation radicalaire contrôlée (CRP) ou par polymérisation anionique ; le procédé le plus adapté selon le type de copolymère devant être fabriqué sera choisi. 20 [080] De préférence, ce sera le CRP, en particulier en présence de nitroxydes, pour les copolymères séouencés (méth)acryliques de type (A)flE, et de polymérisation radicalaire anionique ou de type nitroxyde, pour les structures de type ABA, telles due le copolymère tribloc MAKI. La polymérisation radicalaire contrôlée est décrite 25 dans le document pour obtenir des copolymères séquencés, c'est-à-dire, dans W003/062293. [81] Le copolymère séquencé (méth)acrylique MEC peut être transformé par moulage par extrusion ou injection sous la forme d'un objet. 30 [82] Selon un troisième mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique AP1 est un mélange d'un copolymère séquencé (méth)acrylique MEC avec un polymère (méth)acrylique MOl. 35 [083] En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci ont un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 um, de préférence un diamètre de particule moyen en poids compris 15 entre 1 pm et 90 um, plus préférablement entre 1 pm et 80 pm, avantageusement entre 1 pm et 70 pm et de manière préférée entre toutes entre 1 pm et 50 pm. [84] La particule de polymère PP1 peut également être un mélange de 5 différents types de particules. 11 peut s'agir de particules de la même nature chimique ayant un diamètre de particule moyen en poids différent, dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle entre um et 100 um de diamètre de particule moyen en poids. Ou bien elles peuvent être des particules de nature chimique différente 10 ayant un diamètre de particule moyen en poids identique ou différent, dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle entre 1 pm et 100 pm de diamètre de particule moyen en poids. [85] En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci 15 peuvent être choisies parmi des particules de silicone, des particules (méth)acryliques, des particules styréniques et des mélanges de celles-ci. tes particules peuvent être réticulées ou partiellement réticulées. Les particules de polymère PP1 peuvent être des mélanges de différents types de particules. 20 [0861 En ce qui concerne la particule de polymère de silicone en tant que particules de polymère PP1, celle-ci a un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 um et 20 pm. Dans un premier mode réalisation préféré, les particules de silicone PP1 25 comprennent des chaînes de polysiloxanes ayant une chaîne de squelette silicone-oxygène. [087] La particule de polymère de silicone PP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,30 et 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 1,44. 30 [088] Dans un premier mode de réalisation préféré, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère de silicone PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 15 pm, plus préférablement entre 1 pro et 8 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 7 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 6 pm, 35 avantageusement entre 1 um et 5 pin et plus avantageusement entre 1 pm et 4 pm. 16 [89] La masse volumique apparente d'une poudre de la particule de polymère de silicone PP1 est comprise entre 0,1 g/ml et 0,5 g/ml, de préférence entre 0,15 et 0,47 a/ml. [90] La particule de polymère de silicone PP1 peut, par exemple, 5 être préparée selon US 2008/124549. [91] La particule de polymère de silicone peut également être un mélange de deux particules de silicone différentes ou plus PPla, dans la mesure où toutes les particules de silicone présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. 10 [92] En ce qui concerne les particules de polymère (méth)acrylique en tant que particules de polymère PP1, celles-ci ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, celles-ci comprennent au moins 50 ci, en poids de monomères provenant de 15 monomères acryliques et/ou méthacryliques dans les chaînes de polymère de la particule de polymère PP2. [93] Dans un premier mode de réalisation préféré, la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (,_,IMA) qui comprend au moins 50 '1'5, de 20 préférence au moins 60 , avantageusement au moins 65 et plus avantageusement au moins 70 4'. en poids de méthacrylate de méthyle. [94] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 90 un, plus préférablement entre 2 um et 80 pm et avantageusement 25 entre 2 pm et 60 pm. [95] 5e préférence, la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est réticulée. Le rapport en poids de l'agent de réticulation dans la particule (méth)acrylique PP1 est inférieur à 5 en poids. L'agent de réticulation est de préférence choisi parmi un compose 30 organique ayant au moins une fonction acrylique ou méthacrylique et une deuxième double liaison oui peut également être polymérisée. [96] La particule de polymère (méth)acrylique PP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,49 et 1,56, de préférence entre 1,50 et 1,55. 35 [097] La particule de polymère (méth)acrylique PP1 peut être préparée par polymérisation en suspension. 17 [98] La particule de polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux particules (méth)acryliques différentes ou plus, PP1a, PP1b..., dans la mesure où toutes les particules présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. 5 [99] En ce qui concerne les colorants CA, ceux-ci peuvent être un pigment ou un colorant ou un mélange de pigments et de colorants. Le pigment peut être un pigment inorganique ou un pigment organique. [0100] Dans un premier mode de réalisation préféré, les colorants CA 10 sont un mélange de pigments et de colorants. [0101] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de colorants. [0102] Dans un troisième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de pigments. 15 [0103] Les colorants CA sont un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1. De préférence, la valeur n est 1 1 dans la composition PC1 ; 20 ledit procédé comprend les étapes de i) fourniture de : a) un polymère AP1, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, 25 et c) des colorants CA1 à CP, ii) mélange des trois composants a), b) et c). [0117] Le mélange peut être effectué dans un ordre quelconque : le composé b) est ajouté avant le composé a) et ensuite, le composé c) 30 est ajouté, ou le composé ci est ajouté avant le composé a) et ensuite le composé b), ou les composés b) et c sont ajoutés conjointement simultanément. [0118] Facultativement, le colorant CB est ajouté. [0119] De préférence, l'étape de mélange ii) du procédé est conduite 35 par malaxage ou mélange. [0120] Les composants a), b) et c) et leurs modes de réalisation préférés sont les mêmes que ceux définis précédemment. [0121] Ledit procédé de fabrication de la composition de polymère PC1 utilise, de préférence, un mélange maître ou une couleur liquide de colorants CA, à CA,. Le mélange maître ou la couleur liquide 5 comprend entre 100 ppm en poids et 50 % en poids de colorants. [0122] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de préparation d'une composition de polymère PC1, un mélange maître est utilisé. [0123] Dans un deuxième mode de réalisation préféré pour la 10 préparation d'une composition de polymère PCI, une couleur liquide est utilisée. Un exemple de concentrés de couleur liquide est décrit dans le document U32009/0156732. [0124] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un 15 procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou traitement de la composition de polymère PC1 selon l'invention. [0125] La transformation peut être effectuée par moulage par injection, co-injection, moulage par injection combiné avec. un moulage de surface, extrusion, coextrusion ou moulage par 20 extrusion/soufflage. De préférence, la transformation est effectuée par moulage par injection ou par extrusion. [0126] Le procédé de transformation n'a aucune influence sur l'effet lumineux de la composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants, à savoir le contraste d'aspect et/ou le 25 contraste de couleur, qui est indépendant de la couleur de source d'éclairage en utilisant la même composition de polymère. [0127] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de fabrication, un objet est fabriqué par moulage par injection. Un objet moulé est obtenu. 30 [0128] Le procédé de fabrication d'un objet moulé selon l'invention comprend les étapes de - fusion de la composition de polymère PCI comprenant le polymère Pl, les particules de polymère PP1 et les colorants - injection de la composition fondue dans un moule 35 - application d'une pression sur le moule au moins jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli avec la composition fondue. [0129] Dans un deuxième mode de réalisation préféré du procédé de fabrication d'un objet, le procédé de transformation est conduit par extrusion. [0130] Le procédé de fabrication d'un objet moulé selon l'invention 5 comprend les étapes de - alimentation de la composition de polymère PC1 comprenant le polymère Pl, les particules de polymère PP1 et les colorants dans une extrudeuse, - fusion de la composition comprenant un cc-Dol-mère 10 Ométhjacrylique dans l'extrudeuse - extrusion de la composition fondue. [0131] Dans un troisième mode de réalisation préféré du procédé de fabrication d'un objet, un objet est fabriqué par moulage par injection comprenant un surmoulage. 15 [0132] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne l'utilisation de la composition de polymère PCI pour fabriquer un objet ou un objet moulé. [0133] La composition PC1 selon l'invention peut être utilisée pour 20 fabriquer un objet ou un objet ou article moulé ou être utilisée pour faire partie d'un article. De préférence, l'objet ou un objet ou article moulé ou étant utilisé pour faire partie d'un article constitué de la composition selon l'invention a une épaisseur supérieure à 50 um, plus préférablement, supérieure à 100 pm et, 25 encore plus préférablement, supérieure à 500 um. [0134] La composition PC1 obtenue par le procédé selon l'invention peut être utilisée pour être transformée directement en article ou objet ou peut faire partie d'un article ou objet. 30 [0135] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne un objet ou un objet moulé constitué de la composition de polymère PC1 selon la présente invention. [0136] L'objet ou objet moulé de l'invention peut être sous la forme d'une plaque, d'un bloc, d'un film, d'un tube ou d'un élément 35 profilé. De préférence, l'objet moulé est une plaque, qui peut être simple ou légèrement fléchie ou courbée. [0137] Des exemples d'objet ou d'objets ou articles moulés sont des couvercles ou des plaques pour des dispositifs lumineux. [0138] Dans un mode de réalisation, l'objet moulé est un couvercle pour une source de lumière. Le couvercle a généralement une épaisseur 5 comprise entre 0,001 cm et 15 cm, de préférence entre 0,01 cm et 10 cm, plus préférablement entre 0,05 cm et 7 cm, plus préférablement entre 0,1 cm et 5 cm et encore plus préférablement entre 0,2 cm et 4 cm. 10 [0139] De plus, selon un autre aspect de la présente invention, la composition obtenue à partir de la composition de polymère PC1 selon l'invention peut être utilisée en tant que couvercle pour une source de lumière ponctuelle. La source de lumière avec le couvercle forme un dispositif d'éclairage. Le couvercle peut être une structure 15 monocouche, ou peut être une structure multicouche. Le couvercle est séparé de la source de lumière par une distance comprise entre 0,1 cm et 50 cm, de préférence entre 1 et 40 cm, de préférence entre 2 et 20 cm et encore plus préférablement entre 3 et 20 cm. [0140] Dans un autre mode de réalisation supplémentaire, un 20 dispositif d'éclairage comprend la composition de polymère PC1 selon l'invention. [0141] Le dispositif lumineux ou le dispositif d'éclairage comprend une source de lumière. De préférence, la source de lumière est une 25 LED. La source de lumière peut être une LED blanche ou colorée. [0142] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PC1 selon le premier mode de réalisation préféré de composition PC1, la source de lumière peut être blanche ou colorée. [0143] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de 30 polymère PCI selon le deuxième ou troisième mode de réalisation préféré de composition PC1, la source de lumière est de préférence une source de lumière blanche. [0144] Le dispositif d'éclairage selon l'invention possède 35 différentes applications telles due, par exemple : - l'éclairage intérieur (éclairage ambiant, lampes de salon, lampes de bureau, etc.) ; - l'éclairage extérieur (lampadaires, lampes de parc ou de jardin) ; - l'éclairage ou les affichages pour appareils ménagers ; - l'éclairage ou les affichages pour articles électriques et 5 électroniques ; - les affichages publicitaires ; - les signaux éclairés (dans ce cas, le couvercle peut avoir particulièrement la forme d'une lettre, d'un nombre, d'un symbole ou d'un autre signe quelconque) ; 10 - l'éclairage industriel ; - l'éclairage intérieur automobile (éclairage de signalisation, éclairage ambiant, signaux indicateurs, tableau de bord, affichages intérieurs) ; - l'éclairage automobile extérieur, par exemple, le 15 dispositif lumineux peut être un phare avant, un feu de jour (DRL), un feu antibrouillard, un phare arrière, un indicateur de direction, un feu stop, un feu de signalisation ou un affichage externe. 20 [Procédés] [0145] Les propriétés optiques des polymères sont mesurées selon le procédé suivant : la transmittance optique et le trouble sont mesurés selon la norme ASTM 21003, sur des plaques de 2 mm d'épaisseur pour des échantillons moulés. Un appareil Haze-Gard Plus 25 de BYK-Gardner est utilisé. Le brillant est mesuré selon ASTM D523. [0146] L'indice de réfraction est mesuré avec un réfractomètre. [0147] Taille de particule : mesurée par diffraction laser avec un compteur Coulter. [0148] Les trois valeurs L, a*, b* sont mesurées par. spectrométrie 30 de couleur par réflexion si la source de lumière est éteinte et par transmission si la source de lumière est allumée. Un spectromètre de couleur « Color Sphere » de BYK-Gardner est utilisé. [Exemples] [0149] Un copolymère de méthacrylate de méthyle ayant un indice de fluage de S g/10 min est utilisé en tant que polymère (méth)acrylique API pour le polymère Pl. [0150]Rn tant que première particule de polymère PP1b, Paraloid EXL5137 de la société Râhm et Baas est utilisé. Le diamètre de particule moyen en poids est compris entre 4 um et 6 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 5 pin est utilisé. 5 [0151] En tant que deuxième particule de polymère (méth)acrylique PPla dans les exemples, il est utilisé un produit commercial d'ALTUGLAS BS110 ayant généralement un diamètre de particule moyen en poids compris entre 35 pm et 60 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 50 pm est utilisé. 10 [0152] Colorants : les colorants sont ajoutés sous forme de mélanges maîtres : MBgris et MB Rouge 18242. MEgris est un mélange maître ayant une couleur grise comprenant trois colorants CA1 à CAl. [0153] Colorant CAl : Solvant Rouge 135 de BASE, CAS [20749-68-2], 8,9,10,11-tétrachloro-12H-phtalopér n-12-one 15 [0154] Colorant CA2 : Solvant Vert 28 de BASE, CAS [28198-05-2], 1,4-bis[(4-butylphényl)aminol-5,8-dihydroxv-anthracène-9,10-dione [0155] Colorant CA3 : Solvant Violet 13, CAS [81-48-3], 1-hydroxy4-(p-tolyiamino)anthracène-9,0-dione [0156] Le colorant CB1 est un mélange maître rouge Rouge 18242. 20 [0157] Les colorants CA1 à CA3 sont mélangés conjointement dans un mélange maître MB1 à un taux en poids de 2500 ppm de colorants totaux. Ce mélange maître MB1 est gris et, s'il est mélangé avec un polymère (méth)acrylique AP1 à 3,7 phr, une plaque de 3 mm d'épaisseur a une transmission de lumière comprise entre 10 % et 25 20 sur l'intervalle de longueur d'onde de 400 nm à 700 nm. Cela est décrit sur la figure 1. [0158] Les exemples 1 et 2 comprennent la composition décrite dans le tableau 1 mélangée avec 3,7 phr du mélange maître gris MB1. Les 30 exemples 3 et 4 ont la même composition que les exemples 1 et 2, respectivement, mais comprennent 1 phr supplémentaire d'un mélange maître de colorant CB1. Les exemples comparatifs ne comprennent pas de colorants. 35 26 [0159] Tableau 1 - Compositions exemplifiées de composition de polymère PC1 selon l'invention et de compositions comparatives Exi u Ex2 Ex3 Ex4 ExCi 1) ExC2 AP1 8? 82 82 82 82 82 PPla 18 13 _. 18 13 18 13 PPlb - 5 - 5 - 5 [0160] i) Ex = exemple, ExC = exemple comparatif 5 [0161] Les compositions des échantillons respectifs sont transformées en plaques de 100 mm*100 mm et ayant une épaisseur de 2 mm et 3 mm. 10 [0162] Ces plaques sont utilisées en tant que plaques de diffusion dans un cube de 100 mm*100 mm*100 mm contenant quatre sources Ce lumière à LED, les sources de lumière à LED sont positionnées de façon à être à des distances de 30 mm de la plaque de diffusion. La luminance ou l'émission lumineuse est mesurée. 15 [0163] La figure 2 représente une comparaison du spectre de transmission de lumière de plaques de 3 mmdes exemples 1 (losange) et 2 (triangle) et du spectre de la LED (carré) normalisés à 100 au 20 pic. La figure prouve que le spectre de la LED n'est pas influencé par la plaque de diffusion et que la couleur de la lumière diffusée, si une LED blanche ou colorée est utilisée, est identique à la couleur de la source de lumière. 25 [0164] La figure 3 représente une comparaison du spectre de transmission de lumière de plaques de 3 mm des exemples 3 (losange) et 4 (triangle) et du spectre de la LED (carré) normalisés à 100 au pic. La figure prouve qu'une lumière rouge est transmise par la plaque de diffusion si une LED blanche est utilisée. 30 [0165] Tableau 2 - Mode de transmission pour des plaques d'échantillon de 2 mm d'épaisseur Ex*1 Ex*2 Ex*3 Ex*4 ExC*1 ExC*2 L*Trans 59,5 8 25,3 - - (D65/2°) a*Trans -1,0 -0,6 48,0 46,4 - - (D65/2°) b*Trans r _ , 5 43,3 41,4 - - (D65/2°) 0,8 [0166] Tableau 3 - Réflectance pour des plaques d'échantillon de 2 mm d'épaisseur Ex*l Ex*2 E 3 Ex*4 E -^*1 EXC*2 L*Réfleot 27,1 26,2 23,7 23,7 - - (D65/2°) a* Réflect -0,4 -0,3 2,7 2,3 - - (D65/2°) b* Réflect -0,6 -0,7 0,4 0,2 - - (D65/2°) [0167] Tableau 4 - Distorsion couleur pour des plaques d'échantillon de 2 mm d'épaisseur Ex*1 Ex*2 Ex*3 Ex*4 E 1 ExC*2 RT.* 32,3 28,6 3,3 1,7 - - (D65/2°) Aa* -0,6 -0,3 45,3 44,1 - - (D65/2°) Ab* 1,4 2,2 42,9 41,2 - - (D65/2°) 10 [0168] Pour les exemples 1 et 2, une variation significative de la valeur de clarté L* conjointement avec une variation très faible des composantes de couleur a* et b* est observée. Cela correspond à un changement de sombre à lumineux. [0169] Pour les exemples 3 et 4 comprenant le colorant rouge, une très faible variation de la valeur de clarté L* conjointement avec 5 une très forte variation des composantes de couleur a* et b* est observée. Cela correspond une quasi-invisibilité de la couleur sans aucune source de lumière et une couleur rouge visible lorsque la source de lumière est activée. 10 [0170] Tableau 5 - Mode de transmission pour des plaques d'échantillon de 3 mm d'épaisseur Px*1 Ex* :7' Ex*3 Ex*4 ExC*1 ExC*2 li*Trans 44,3 39,3 14,3 92,3 87,5 (D65/2°) a*Trans -1,2 -0,7 38,5 35,6 0,5 0,7 (D65/2') b*Trans 1,7 1,9 28,5 24,4 4,4 4,4 (D65/2°) [0171] Tableau - Reflectance pour vies plaques d'échantillon de 3 mm d'épaisseur Em*2 E 3 Ex*4 ExC*1 ExC*2 L*Reflect 24,8 24,5 23,3 23,4 47,3 47,8 (D65/2') a* Réflect -0,3 0,2 0,9 08 0,3 0,1 (D65/2') b* Réflect -0,9 -1,0 -0 -0,3 0,6 0,7 (D65/2°) 15 29 [0172] Tableau 7 - Distorsion de couleur pour des plaques d'échantillon de 3 mm d'épaisseur Ex*1 Ex*2 Ex*3 Ex*4 ExC*1 ExC*2 AL* 19,5 14,8 -6,6 -9,1 45,1 39,7 (D65/2°) Aa* -0,8 -0,5 37,5 34,8 0,1 0,6 (D65/2°) Ab* 2,6 2,9 28,8 24,7 3,6 3,6 (D65/2°) [0173] Les exemples 1 à 4 présentent les mêmes performances que les plaques de 2 mm d'épaisseur. Les exemples comparatifs pour 3 mm présentent déjà une luminosité élevée, de sorte qu'aucun changement de sombre à lumineux n'est obtenu. [0174] De plus, des plaques des compositions des exemples 1 à 4 de 10 2 mm sont préparées par extrusion, moulage par injection et moulage par injection surmoulé. Le surmoulage est effectué avec. 1 mm d'une résine (meth)acrvlique pure V825T d'ALTUGLAS. [0175] Le brillant à 60° selon la norme ASTM D523 est mesuré. 15 [0176]Tableau 8 - Brillant à 60° pour des plaques d'échantillon de 2 mm ou 3 mm d'épaisseur Brillant à 60°/ [Gu] Exl Ex2 Ex3 Ex4 Plaque extrudée 7 12 7 12 Plaque injectée 33 29 35 36 Plaque injectée et 83 88 85 85 surmoulée [0177] Les exemples dans le tableau 8 montrent que le brillant peut être modulé selon le procédé de transformation de la composition selon l'invention. Brillant faible par extrusion, brillant moyen par moulage injection. Afin d'obtenir un brillant élevé, REVENDICATIONS1. Composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère Pi, b) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, c) des colorants CAl à CAfl, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA, à CAD avec n > 1 dans la composition PC1. 2. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polymère P1 est un polymère iméth)acrylique APi. 15 3. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le mélange de colorants a une couleur grise. 4. Composition de polymère PCi selon l'une Quelconque des 20 revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le mélange de colorants présente les valeurs suivantes 20 5. Composition de polymère PCi selon l'une Quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que des colorants est un mélange de colorants CA1 à CAL, avec la valeur n est 1 6. Composition de polymère PCi selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les colorants sont choisi parmi des dérivés de méthane, pyrazolone, quinophtalone, périnone, azo, anthraquinone et coumarine. 35 7. Composition de polymère PCi selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que n est compris entre 1 et 9. 31 8. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la quantité des colorants CA1 à CA, dans la composition de polymère PC1, est 5 comprise entre 10 ppm en poids et 10 000 ppm en poids par rapport au polymère Pl. 9. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la composition de polymère PC1 comprend au moins un colorant supplémentaire C2, qui est différent de tous les colorants CA1 à CAD déjà présents dans la composition de polymère PCI. 10. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que le polymère (méthlacryliaue AP1 est un copolymère séauencé (méth)acrylique MBC ou une composition de polymère (méth)acrylique MP1. 11. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la particule de polymère PP1 est choisie parmi des particules de silicone, des particules (méth)acryliques, des particules styréniques et des mélanges de celles-ci. 12. Procédé de fabrication d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes de : i) fourniture de a) un polymère Pl, b) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 um, c) des colorants CA1 à CAS, ii) mélange des trois composants a), b) et c). 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le mélange est effectué par malaxage ou mélange. 32 14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un mélange maître ou une couleur liquide de colorants CA1 à CA. est utilisé. 5 15. Procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou traitement de la composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la transformation est effectuée par moulage par injection, coinjection, moulage par injection combiné avec un moulage de surface, extrusion, coextrusion ou moulage par extrusion/soufflage. 15 17. Procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage, ledit procédé comprenant les étapes de i) fourniture d'une composition de polymère PCi selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ii) fabrication d'un couvercle pour le dispositif d'éclairage 20 comprenant la composition de polymère PC1 in) combinaison du couvercle avec une source de lumière. 18. Utilisation d'une composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 dans des applications 25 d'éclairage ou dans un dispositif d'éclairage. 19. Utilisation d'une composition de polymère PCi selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 pour fabriquer un objet. 30 20. Utilisation selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'objet est un couvercle ou une plaque pour un dispositif lumineux.