Brevet FR3077218A1 — publié le 20190802

La présente invention concerne un dispositif de filtration d'un fluide à traiter, tel qu'un liquide comportant des particules en suspensions. Un tel dispositif de filtration comporte de façon connue : - un élément filtrant comprenant une partie de filtration présentant une 5 forme tubulaire et une partie d'appui supérieure, - un carter comportant une chambre de filtration dans laquelle est disposé l'élément filtrant, la partie d'appui supérieure de l'élément filtrant prenant appui sur un épaulement supérieur prévu sur le carter, le carter comprenant en outre une entrée d'alimentation destinée à alimenter la chambre de filtration en fluide à 10 traiter, une sortie de refoulement destinée à refouler hors de la chambre de filtration le fluide filtré par la partie de filtration, et une sortie d'évacuation destinée à évacuer hors de la chambre de filtration des particules filtrées par la partie de filtration, l'élément filtrant et le carter étant configurés de telle sorte que le fluide à traiter s'écoule à travers la partie de filtration d'une paroi intérieure vers une paroi 15 extérieure de la partie de filtration, - un organe de raclage configuré pour coopérer avec la paroi intérieure de la partie de filtration, l'organe de raclage étant monté mobile en translation par rapport à la partie de filtration selon une direction de déplacement sensiblement parallèle à la direction d'extension de la partie de filtration de manière à racler les 20 particules filtrées et accumulées sur la paroi intérieure de la partie de filtration et à déplacer les particules filtrées vers la sortie d'évacuation, et - un vérin d'actionnement configuré pour déplacer l'organe de raclage selon la direction de déplacement et selon un mouvement de va-et-vient. Une telle configuration du dispositif de filtration nécessite, lorsqu'un 25 nettoyage ou un remplacement de l'élément filtrant est souhaité, un démontage d'un couvercle de fermeture supérieur appartenant au carter et un retrait de l'élément filtrant via une ouverture de retrait supérieure prévue sur le carter et normalement obturée par le couvercle de fermeture en conditions d'utilisation du dispositif de filtration. Un tel démontage du couvercle de fermeture supérieur s'avère toutefois 30 relativement complexe et fastidieux compte tenu de la liaison mécanique existante entre le vérin d'actionnement et l'organe de raclage. La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un 35 dispositif de filtration qui soit de structure simple et économique, tout en permettant une maintenance aisée du dispositif de filtration, et notamment de l'élément filtrant. 2 A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de filtration configuré pour filtrer un fluide à traiter, le dispositif de filtration comprenant : - un élément filtrant comprenant une partie de filtration présentant une forme tubulaire, - un carter comportant une chambre de filtration dans laquelle est disposé l'élément filtrant, le carter comprenant en outre une entrée d'alimentation destinée à alimenter la chambre de filtration en fluide à traiter, une sortie de refoulement destinée à refouler hors de la chambre de filtration le fluide filtré par la partie de filtration, et une sortie d'évacuation destinée à évacuer hors de la chambre de filtration des particules filtrées par la partie de filtration, l'élément filtrant et le carter étant configurés de telle sorte que le fluide à traiter s'écoule à travers la partie de filtration d'une paroi intérieure vers une paroi extérieure de la partie de filtration, et - un organe de raclage configuré pour coopérer avec la paroi intérieure de la partie de filtration, l'organe de raclage étant monté mobile en translation par rapport à la partie de filtration selon une direction de déplacement sensiblement parallèle à la direction d'extension de la partie de filtration de manière à racler les particules filtrées par la partie de filtration et accumulées sur la paroi intérieure de la partie de filtration et à déplacer les particules filtrées vers la sortie d'évacuation, caractérisé en ce que le carter comporte un corps principal pourvu d'une ouverture de retrait inférieure et un organe d'obturation pourvu de la sortie d'évacuation, l'organe d'obturation étant monté mobile par rapport au corps principal entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation obture de manière étanche l'ouverture de retrait inférieure et une position de libération dans laquelle l'organe d'obturation libère l'ouverture de retrait inférieure, et en ce que l'élément filtrant et le carter sont configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'élément filtrant dans et hors de la chambre de filtration via l'ouverture de retrait inférieure lorsque l'organe d'obturation est dans la position de libération. Une telle configuration du dispositif de filtration, et en particulier du carter et de l'élément filtrant, permet un démontage de l'élément filtrant tout simplement en déplaçant l'organe d'obturation dans la position de libération et en retirant l'élément filtrant hors de la chambre de filtration via l'ouverture de retrait inférieure prévue sur le corps principal du carter. Un tel retrait de l'élément filtrant n'est notamment pas gêné par la présence d'un éventuel vérin d'actionnement apte à déplacer l'organe de raclage, et plus particulièrement par la coopération mécanique entre ce vérin d'actionnement et l'organe de raclage. 3 Ainsi, la configuration du carter et de l'élément filtrant appartenant au dispositif de filtration selon la présente invention assure une maintenance aisée du dispositif de filtration, et notamment de l'élément filtrant. Le dispositif de filtration peut en outre présenter une ou plusieurs des 5 caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est monté mobile en translation par rapport à la partie de filtration entre une première position dans laquelle l'organe de raclage est éloigné de l'ouverture de retrait inférieure et une deuxième position dans laquelle l'organe de raclage est rapproché 10 de l'ouverture de retrait inférieure. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément filtrant comporte un élément d'accrochage configuré pour être accroché avec un outil de retrait lorsque l'organe d'obturation est dans la position de libération, de manière à permettre le retrait de l'élément filtrant hors de la chambre de filtration lorsqu'une force de 15 traction est exercée sur l'élément filtrant à l'aide de l'outil de retrait. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'accrochage comporte une encoche d'accrochage, et par exemple une encoche d'accrochage circonférentielle s'étendant sur une partie de la circonférence interne de l'élément filtrant. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément filtrant comporte une partie d'appui configurée pour venir en butée contre une surface de butée du corps principal de manière à limiter la course d'insertion de l'élément filtrant dans la chambre de filtration via l'ouverture de retrait inférieure. Avantageusement, le corps principal comporte une portion d'extrémité 25 inférieure comprenant la surface de butée. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration s'étend à partir de la partie d'appui. Avantageusement, la partie de filtration et la partie d'appui sont coaxiales. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'appui comporte 30 un joint d'étanchéité annulaire configuré pour coopérer de manière étanche avec la surface de butée du corps principal. Avantageusement, le joint d'étanchéité annulaire est plat. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'appui a un diamètre externe supérieur au diamètre externe de la partie de filtration. 35 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage et le carter sont configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'organe 4 de raclage dans et hors de l'élément filtrant via une ouverture inférieure de l'élément filtrant lorsque l'organe d'obturation est dans la position de libération. Une telle configuration du carter et de l'organe de raclage simplifie encore la maintenance du dispositif de filtration selon la présente invention. 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'appui est annulaire et délimite l'ouverture inférieure de l'élément filtrant. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est disposé dans l'élément filtrant. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage présente 10 une forme générale de disque. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est configuré pour exécuter un mouvement de va-et-vient par rapport à la paroi intérieure de la portion de filtration. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe d'obturation 15 délimite une chambre de collecte configurée pour collecter les particules filtrées par la partie de filtration et raclées par l'organe de raclage. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe d'obturation présente une forme globalement conique qui se rétrécie à l'opposé de l'élément filtrant. L'organe d'obturation peut par exemple présenter une forme générale 20 d'entonnoir. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'accrochage est prévu sur la partie d'appui, et par exemple sur une surface interne de la partie d'appui. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe d'obturation est 25 monté pivotant sur le corps principal. Selon un mode de réalisation de l'invention, la sortie d'évacuation est disposée dans une partie inférieure de l'organe d'obturation. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de filtration comporte au moins un organe de verrouillage configuré pour verrouiller l'organe 30 d'obturation dans la position d'obturation. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de verrouillage est monté articulé sur le corps principal entre une position de verrouillage dans laquelle l'organe de verrouillage verrouille l'organe d'obturation dans la position d'obturation et une position de déverrouillage dans laquelle l'organe d'obturation est apte à être 35 déplacé vers la position de libération. 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de filtration comporte une pluralité d'organes de verrouillage répartis sur le pourtour du corps principal. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de filtration 5 comporte en outre un dispositif d'entraînement configuré pour déplacer en translation l'organe de raclage selon la direction de déplacement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'entraînement comporte : - une tige d'entraînement s'étendant parallèlement à la direction 10 d'extension de la partie de filtration, la tige d'entraînement s'étendant partiellement dans la chambre de filtration et faisant saillie hors du carter, l'organe de raclage étant fixé sur la tige d'entraînement, et - au moins un élément d'actionnement relié à la tige d'entraînement et configuré pour déplacer la tige d'entraînement sensiblement parallèlement à la 15 direction de déplacement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément d'actionnement est décalé latéralement par rapport au carter. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément d'actionnement est fixé sur le carter. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est monté amovible sur la tige d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément d'actionnement comporte au moins un vérin d'actionnement comprenant une tige de piston s'étendant sensiblement parallèlement à la tige d'entraînement et étant reliée 25 à la tige d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un vérin d'actionnement comporte un corps de vérin fixé sur le carter. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'entraînement comprend en outre un organe de liaison configuré pour relier mécaniquement la tige 30 d'entraînement à la tige de piston de l'au moins un vérin d'actionnement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison s'étend transversalement à la direction d'extension de la partie de filtration. Selon un mode de réalisation de l'invention, la tige d'entraînement, et par exemple une extrémité supérieure de la tige d'entraînement, est fixée de manière 35 amovible sur l'organe de liaison. 6 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison comprend une portion centrale sur laquelle est fixée, par exemple de manière amovible, la tige d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'entraînement 5 comporte deux vérins d'actionnement disposés de part et d'autre du carter, chaque vérin d'actionnement comprenant une tige de piston s'étendant sensiblement parallèlement à la tige d'entraînement, le dispositif d'entraînement comprenant en outre un organe de liaison configuré pour relier mécaniquement la tige d'entraînement aux tiges de piston des deux vérins d'actionnement. Une telle 10 configuration du dispositif d'entraînement permet notamment un accès aisé à la tige d'entraînement et aux moyens d'étanchéité de cette dernière avec le carter. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison comporte en outre une première portion d'extrémité et une deuxième portion d'extrémité qui sont disposées de part et d'autre de la portion centrale de l'organe de liaison, les tiges 15 de piston de deux vérins d'actionnement étant fixées respectivement sur les première et deuxième portions d'extrémité de l'organe de liaison. Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi extérieure de la partie de filtration et le carter définissent un espace annulaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, la sortie de refoulement 20 débouche, par exemple radialement, dans l'espace annulaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément filtrant et le carter s'étendent coaxialement. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration comporte une ouverture supérieure reliée fluidiquement à l'entrée d'alimentation de 25 telle sorte que le fluide à traiter pénétrant dans la chambre de filtration s'écoule successivement dans la partie de filtration, à travers la partie de filtration et dans l'espace annulaire défini par la partie de filtration et le carter. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration comporte une portion d'extrémité supérieure délimitant l'ouverture supérieure et sur 30 laquelle est fixé un joint d'étanchéité supérieur qui est annulaire et qui est configuré pour coopérer de manière étanche avec la surface interne du corps principal. Avantageusement, le joint d'étanchéité supérieur est torique. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration comporte une portion d'extrémité inférieure sur laquelle est fixé un joint d'étanchéité 35 inférieur qui est annulaire et qui est configuré pour coopérer de manière étanche avec 7 la surface interne du corps principal. Avantageusement, le joint d'étanchéité inférieur est torique. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'espace annulaire est délimité en partie par les portions d'extrémité inférieure et supérieure de la partie de 5 filtration. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration est métallique, par exemple en acier inoxydable, ou en matière synthétique, par exemple en matière plastique. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration est 10 poreuse ou comporte une pluralité d'orifices de filtration. Les orifices de filtration peuvent avoir des sections de passage sensiblement identiques ou différentes. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal est tubulaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, le carter comporte en outre 15 un couvercle de fermeture fixé à une portion d'extrémité supérieure du corps principal. Avantageusement, le couvercle de fermeture comporte l'entrée d'alimentation. Selon un mode de réalisation de l'invention, le couvercle de fermeture comporte une ouverture de passage centrale à travers laquelle est montée coulissante 20 la tige d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le couvercle de fermeture comporte deux pattes de fixation latérales sur lesquelles sont fixés respectivement les corps de vérin des deux vérins d'actionnement. Chaque patte de fixation peut notamment comporter une ouverture de passage latérale destinée au passage de la 25 tige de piston du vérin d'actionnement respectif. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de filtration comporte au moins un élément de support, par exemple au moins un pied de support, configuré pour supporter le carter et pour reposer sur un sol. Avantageusement, le carter est fixé sur l'au moins un élément de support. 30 Selon un mode de réalisation de l'invention, un capot de protection configuré pour recouvrir au moins partiellement l'organe de liaison, la tige d'entraînement et l'au moins un élément d'actionnement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe d'obturation est amovible. 35 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est déplacé manuellement selon la direction de déplacement. 8 Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration peut présenter une section circulaire, carrée, rectangulaire, ovoïdale ou de toute autre forme. Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de filtration est 5 formée par une feuille plissée et repliée sur elle-même. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de raclage est immobile en rotation par rapport à l'élément filtrant. La présente invention concerne en outre un ensemble comprenant un dispositif de filtration selon la présente invention, et un outil de retrait configuré pour 10 coopérer avec l'élément d'accrochage de l'élément filtrant. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'outil de retrait comporte un doigt d'accrochage configuré pour être engagé dans une encoche d'accrochage formant l'élément d'accrochage. L'outil de retrait peut également comporter un orifice de montage configuré pour coopérer avec un élément de positionnement 15 appartenant à l'au moins un organe de verrouillage, et par exemple avec une broche d'articulation appartenant à l'au moins un organe de verrouillage. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif de filtration. 20 Figure 1 est une vue de face d'un dispositif de filtration selon l'invention. Figure 2 est une vue partielle de côté du dispositif de filtration de la figure 1. Figure 3 est une vue en perspective d'un élément filtrant du dispositif de filtration de la figure 1. 25 Figure 4 est une vue partielle en perspective de l'élément filtrant de la figure 3. Figure 5 est une vue en perspective d'un outil de retrait selon la présente invention. Figure 6 une vue partielle en perspective du dispositif de filtration de la 30 figure 1, montrant la coopération de l'outil de retrait avec un élément d'accrochage prévu sur l'élément filtrant. Figure 7 est une vue en perspective d'un organe de verrouillage prévu sur un carter du dispositif de filtration de la figure 1. Figure 8 est une vue partielle en perspective de dessous du dispositif de 35 filtration de la figure 1, montrant une étape de retrait de l'organe de raclage 9 Figures 9 et 10 sont des vues en coupe longitudinale du dispositif de filtration de la figure 1, montrant deux positions différentes d'un organe de raclage du dispositif de filtration de la figure 1. Figure 11 est une vue partielle en perspective d'un organe de liaison du 5 dispositif de filtration de la figure 1. Figure 12 est une en perspective d'un système de filtration comprenant le dispositif de filtration de la figure 1. Les figures 1 à 11 représentent un dispositif de filtration 2 configuré pour filtrer un fluide à traiter, tel qu'un liquide (par exemple un solvant, une peinture, une 10 encre, une huile, une boisson ou encore un vernis) comportant des particules, telles que des impuretés, en suspension, ou une pâte comportant également des particules devant être séparées de la pâte. Comme montré notamment sur les figures 3 et 4, le dispositif de filtration 2 comporte un élément filtrant 3 comprenant une partie d'appui 4 de forme annulaire 15 et délimitant une ouverture inférieure 5 de l'élément filtrant 3, et une partie de filtration 6 s'étendant à partir de la partie d'appui 4 et présentant une forme tubulaire. Ainsi, l'élément filtrant 3 comporte un passage axial 7 s'étendant sur toute la longueur de l'élément filtrant 3. Avantageusement, la partie de filtration 6 et la partie d'appui 4 sont coaxiales, et la partie d'appui 4 a un diamètre externe supérieur 20 au diamètre externe de la partie de filtration 6. La partie de filtration 6 comporte une portion d'extrémité supérieure ouverte 6.1 délimitant une ouverture supérieure 8 et comprenant une gorge annulaire dans laquelle est fixé un joint d'étanchéité supérieur 9 qui est par exemple torique, et une portion d'extrémité inférieure ouverte 6.2 comprenant une gorge annulaire dans 25 laquelle est fixé un joint d'étanchéité inférieur 11 qui est par exemple torique. La partie de filtration 6 peut par exemple être métallique ou en plastique, et comporter une pluralité d'orifices de filtration qui peuvent avoir des sections de passage sensiblement identiques ou différentes. La partie de filtration 6 pourrait toutefois également être poreuse. 30 Comme montré notamment sur la figure 3, la partie d'appui 4 comporte une surface d'appui annulaire 12 s'étendant radialement, et un joint d'étanchéité annulaire 13 qui repose sur la surface d'appui 12 et qui est avantageusement plat. Le dispositif de filtration 2 comporte en outre un carter 14 comportant une chambre de filtration 15 dans laquelle est disposé l'élément filtrant 3. 35 Avantageusement, la paroi extérieure de la partie de filtration 6 et la paroi interne du carter 14 définissent un espace annulaire 16. 10 Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 11, le carter 14 est formé par un corps principal 17 de forme tubulaire et comprenant une portion d'extrémité supérieure 17.1 et une portion d'extrémité inférieure 17.2, un organe d'obturation 18 configuré pour obturer de manière étanche une ouverture de retrait 5 inférieure 19 prévue sur la portion d'extrémité inférieure 17.2 du corps principal 17, et un couvercle de fermeture 21 fixé de manière étanche sur la portion d'extrémité supérieure 17.2 du corps principal 17. L'organe d'obturation 18 présente une forme générale d'entonnoir et se rétrécie à l'opposé de l'élément filtrant 3. L'organe d'obturation 18 est 10 avantageusement monté pivotant sur le corps principal 17 entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation 18 obture de manière étanche l'ouverture de retrait inférieure 19, et une position de libération dans laquelle l'organe d'obturation 18 libère l'ouverture de retrait inférieure 19. Le dispositif de filtration 2 également comporte une pluralité d'organes 15 de verrouillage 22 répartis sur le pourtour du corps principale 17 et configurés pour verrouiller l'organe d'obturation 18 dans la position d'obturation. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 11, chaque organe de verrouillage 22 est monté articulé sur le corps principal 17 entre une position de verrouillage dans laquelle ledit organe de verrouillage 22 verrouille l'organe 20 d'obturation 18 dans la position d'obturation et une position de déverrouillage dans laquelle ledit organe de verrouillage 22 libère l'organe d'obturation 18 de manière à autoriser un déplacement de l'organe d'obturation 18 vers la position de libération. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 11, chaque organe de verrouillage 22 comporte (voir la figure 7) une broche 25 d'articulation 23 montée articulée sur le corps principal 17, une tige filetée 24 fixée sur la broche d'articulation 23, et une tête de retenue 25 comportant un alésage taraudé configuré pour coopérer avec la tige filetée 24. La tête de retenue 25 de chaque organe de verrouillage 22 est configurée pour coopérer avec l'organe d'obturation 18 lorsque l'organe d'obturation 18 est dans la position d'obturation et 30 lorsque l'organe de verrouillage 22 respectif est dans la position de verrouillage. Comme montré sur les figures 2 et 6, l'élément filtrant 3 et le carter 14 sont configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'élément filtrant 3 dans et hors de la chambre de filtration 15 via l'ouverture de retrait inférieure 19 lorsque l'organe d'obturation 18 est dans la position de libération. 35 Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 11, l'élément filtrant 3 comporte un élément d'accrochage 26 configuré pour être 11 accroché avec un outil de retrait 27 lorsque l'organe d'obturation 18 est dans la position de libération, de manière à permettre le retrait de l'élément filtrant 3 hors de la chambre de filtration 15 lorsqu'une force de traction est exercée sur l'élément filtrant 3 à l'aide de l'outil de retrait 27. 5 L'élément d'accrochage 26 peut par exemple être formé par une encoche d'accrochage s'étendant sur une partie de la circonférence interne de la partie d'appui 4, et l'outil de retrait 27 peut par exemple comporter un doigt d'accrochage 28 configuré pour être engagé dans l'encoche d'accrochage, et un orifice de montage 29 configuré pour coopérer avec une broche d'articulation 23 appartenant à un organe 10 de verrouillage 22. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 11, la partie d'appui 4 de l'élément filtrant 3 est configurée pour venir en butée contre une surface de butée 31 prévue sur la portion d'extrémité inférieure 17.2 du corps principal 17 de manière à limiter la course d'insertion de l'élément filtrant 3 dans la 15 chambre de filtration 15 via l'ouverture de retrait inférieure 19. En outre, les joints d'étanchéité supérieur et inférieur 9, 11 prévus sur la partie de filtration 6 sont configurés pour coopérer de manière étanche avec une surface interne du corps principal 17, et le joint d'étanchéité annulaire 13 est configuré pour coopérer de manière étanche avec la surface de butée 31 du corps principal 17. 20 Le carter 14 comprend en outre une entrée d'alimentation 32, par exemple prévue sur le couvercle de fermeture 21, destinée à alimenter la chambre de filtration 15 en fluide à traiter, une sortie de refoulement 33, par exemple prévue sur le corps principal 17, destinée à refouler hors de la chambre de filtration 15 le fluide filtré par la partie de filtration 6, et une sortie d'évacuation 34, par exemple prévue 25 sur l'organe d'obturation 18, débouchant dans l'espace annulaire 16 et destinée à évacuer hors du carter 14 des particules filtrées par la partie de filtration 6. De façon avantageuse, l'élément filtrant 3 et le carter 14 sont configurés de telle sorte que le fluide à traiter admis dans la chambre de filtration 15 s'écoule successivement dans la partie de filtration 6, à travers la partie de filtration 6 depuis la paroi intérieure de la 30 partie de filtration 6 vers la paroi extérieure de la partie de filtration 6, et dans l'espace annulaire 16 défini par la partie de filtration 6 et le carter 14. Le dispositif de filtration 2 comporte également un organe de raclage 35 présentant une forme générale de disque et configuré pour coopérer avec la paroi intérieure de la partie de filtration 6. L'organe de raclage 35 est monté mobile en 35 translation par rapport à la partie de filtration 6 selon une direction de déplacement D sensiblement parallèle à la direction d'extension de la partie de filtration 6 de manière 12 à racler les particules filtrées par la partie de filtration 6 et accumulées sur la paroi intérieure de la partie de filtration 6 et à déplacer les particules filtrées vers l'organe d'obturation 18 et la sortie d'évacuation 34. L'organe de raclage 35 est avantageusement configuré pour exécuter un 5 mouvement de va-et-vient par rapport à la paroi intérieure de la portion de filtration 6 et selon la direction de déplacement D, et l'organe d'obturation 18 délimite plus particulièrement une chambre de collecte 36 configurée pour collecter les particules filtrées par la partie de filtration 6 et raclées par l'organe de raclage 35. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 10 11, le dispositif de filtration 2 comporte en outre un dispositif d'entraînement 37 configuré pour déplacer en translation l'organe de raclage 35 selon la direction de déplacement D, et selon un mouvement de va-et-vient par rapport à la paroi intérieure de la portion de filtration 6. Comme montré plus particulièrement sur les figures 1, 9 et 10, le 15 dispositif d'entraînement 37 comporte une tige d'entraînement 38 s'étendant partiellement dans la chambre de filtration 15, et plus particulièrement dans le passage axial de l'élément filtrant 3, et faisant saillie hors du carter 14, par exemple à travers une ouverture de passage centrale 39 prévue sur le couvercle de fermeture 21. De façon avantageuse, la tige d'entraînement 38 s'étend parallèlement à la 20 direction d'extension de la partie de filtration 6, et l'organe de raclage 35 est monté, par exemple de manière amovible, sur une extrémité inférieure de la tige d'entraînement 38. Le dispositif d'entraînement 37 comporte également deux vérins d'actionnement 41 disposés de part et d'autre du carter 14 et configurés pour 25 déplacer la tige d'entraînement 37 sensiblement parallèlement à la direction de déplacement D. Chaque vérin d'actionnement 41 comprend plus particulièrement un corps de vérin 42 fixé sur le carter 14, et une tige de piston 43 s'étendant sensiblement parallèlement à la tige d'entraînement 37. Selon le mode de réalisation 30 de l'invention représenté sur les figures 1 à 11, le couvercle de fermeture 21 comporte deux pattes de fixation latérales 44 sur lesquelles sont fixés respectivement les corps de vérin 42 des deux vérins d'actionnement 41. Chaque patte de fixation 44 peut notamment comporter une ouverture de passage latérale destinée au passage de la tige de piston 43 du vérin d'actionnement 41 respectif. 35 Le dispositif d'entraînement 41 comprend de plus un organe de liaison 45 configuré pour relier mécaniquement la tige d'entraînement 38 aux tiges de piston 43 13 des deux vérins d'actionnement 41. Avantageusement, l'organe de liaison 45 est allongé et s'étend transversalement à la direction d'extension de la partie de filtration 6, et comprend une portion centrale 45.1 sur laquelle est fixée une extrémité supérieure de la tige d'entraînement 38. De façon avantageuse, l'organe de liaison 45 5 comporte en outre une première portion d'extrémité 45.2 et une deuxième portion d'extrémité 45.3 qui sont disposées de part et d'autre de la portion centrale 45.1 et sur lesquelles sont respectivement fixées les extrémités supérieures des tiges de piston 43 de deux vérins d'actionnement 41. Comme montré sur les figures 8 et 10, l'organe de raclage 35 et le carter 10 14 peuvent être configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'organe de raclage 35 dans et hors de l'élément filtrant 3 via l'ouverture inférieure 5 de l'élément filtrant 3 lorsque l'organe d'obturation 18 est dans la position de libération. A cet effet, l'extrémité supérieure de la tige d'entraînement 38 est fixée de manière amovible sur la portion centrale 45.1 de l'organe de liaison 45, et l'organe de 15 raclage 35 présente un diamètre externe inférieur ou égal au diamètre interne de la partie d'appui 4. De façon avantageuse, le dispositif de filtration 2 peut comporter en outre un ou plusieurs éléments de support (non représentés sur les figures 1 à 11), tels que des pieds de support, configurés pour supporter le carter 14 et pour reposer 20 sur un sol. Avantageusement, le carter 14 est fixé sur le ou les éléments de support. Un procédé de traitement d'un fluide à traiter à l'aide d'un dispositif de filtration 2 selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 11 va maintenant être décrit. Un tel procédé de traitement comporte les étapes suivantes : 25 - alimenter la chambre de filtration 15 avec un fluide à traiter via l'entrée d'alimentation 32, - filtrer le fluide à traiter avec la partie de filtration 6 de l'élément filtrant 3, - refouler hors de la chambre de filtration 15 le fluide filtré par la partie 30 de filtration 6 via la sortie de refoulement 33, - déplacer selon la direction de déplacement D, et par exemple selon un mouvement de va-et-vient, l'organe de raclage 35 à l'aide des vérins d'actionnement 41, de manière à racler la paroi intérieure de la partie de filtration 6, - collecter les particules filtrées par la partie de filtration 6 et raclées par 35 l'organe de raclage 35 dans la chambre de collecte 36 délimitée par l'organe d'obturation 18, et 14 - évacuer les particules collectées dans la chambre de collecte 36 via la sortie d'évacuation 34. Le procédé de traitement peut notamment comprendre en outre les étapes suivantes : 5 - stopper l'alimentation en fluide à traiter de la chambre de filtration 15, - déplacer chaque organe de verrouillage 22 dans la position de déverrouillage respective, - déplacer l'organe d'obturation 18 dans la position de libération, - retirer l'élément filtrant 3 hors de la chambre de filtration 15 via 10 l'ouverture de retrait inférieure 19 à l'aide de l'outil de retrait 27, - nettoyer l'élément filtrant 3, - réintroduire l'élément filtrant 3 dans la chambre de filtration 15 via l'ouverture de retrait inférieure 19, - déplacer l'organe d'obturation 18 dans la position d'obturation et 15 chaque organe de verrouillage 22 dans sa position de verrouillage. Le procédé de traitement pourrait comprendre, à la place des étapes de nettoyage et de réintroduction précitées, les étapes suivantes consistant à remplacer l'élément filtrant 3 par un nouvel élément filtrant 3 et à introduire le nouvel élément filtrant 3 dans la chambre de filtration 15 via l'ouverture de retrait inférieure 19. 20 Le procédé de traitement pourrait également comprendre les étapes suivantes : - stopper l'alimentation fluide à traiter de la chambre de filtration 15, - déplacer chaque organe de verrouillage 22 dans sa position de déverrouillage, 25 - déplacer l'organe d'obturation 18 dans la position de libération, - désolidariser la tige d'entraînement 38 de l'organe de liaison 45, - déplacer manuellement la tige d'entraînement 38 de manière à déplacer l'organe de raclage 35 vers l'ouverture inférieure 5 de l'élément filtrant 3, - désolidariser l'organe de raclage 35 de la tige d'entraînement 38, 30 - retirer l'organe de raclage 38 hors de l'élément filtrant 3 via l'ouverture inférieure 5 de l'élément filtrant 3 à l'aide d'un outil approprié, - solidariser un nouvel organe de raclage 35 sur l'extrémité inférieure de la tige d'entraînement 38, - solidariser l'extrémité supérieure de la tige d'entraînement 38 sur 35 l'organe de liaison 45, et 15 - déplacer l'organe d'obturation 18 dans la position d'obturation et chaque organe de verrouillage 22 dans sa position de verrouillage. Selon un mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le dispositif de filtration 2 pourrait comporter un capot de protection 47 5 configuré pour recouvrir au moins partiellement l'organe de liaison 45, la tige d'entraînement 38 et les tiges de piston 43 des deux vérins d'actionnement 41. La figure 12 représente un système de filtration 48 comportant un dispositif de filtration 2 selon la présente invention, une vanne de fermeture 49 reliée à la sortie d'évacuation 34, et une unité de commande 51 configurée notamment pour 10 commander le fonctionnement des vérins d'actionnement 41 et de la vanne de fermeture 49. L'unité de commande 51 peut par exemple comprendre un microprocesseur, et être agencée pour commander l'ouverture de la vanne de fermeture 49 lorsqu'une évacuation des particules collectées dans la chambre de collecte 36 hors du carter 14 est souhaitée. 15 Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce dispositif de filtration, décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que le dispositif d'entraînement 37 pourrait ne comporter qu'un seul vérin d'actionnement 41, ou encore que le dispositif de filtration pourrait être dépourvu de 20 vérin d'actionnement de telle sorte que l'organe REVENDICATIONS1. Dispositif de filtration (2) configuré pour filtrer un fluide à traiter, le dispositif de filtration (2) comprenant : - un élément filtrant (3) comprenant une partie de filtration (6) présentant une forme tubulaire, - un carter (14) comportant une chambre de filtration (15) dans laquelle est disposé l'élément filtrant (3), le carter (14) comprenant en outre une entrée d'alimentation (32) destinée à alimenter la chambre de filtration (15) en fluide à traiter, une sortie de refoulement (33) destinée à refouler hors de la chambre de filtration (15) le fluide filtré par la partie de filtration (6), et une sortie d'évacuation (34) destinée à évacuer hors de la chambre de filtration (15) des particules filtrées par la partie de filtration (6), l'élément filtrant (3) et le carter (14) étant configurés de telle sorte que le fluide à traiter s'écoule à travers la partie de filtration (6) d'une paroi intérieure vers une paroi extérieure de la partie de filtration, et - un organe de raclage (35) configuré pour coopérer avec la paroi intérieure de la partie de filtration (6), l'organe de raclage (35) étant monté mobile en translation par rapport à la partie de filtration (6) selon une direction de déplacement (D) sensiblement parallèle à la direction d'extension de la partie de filtration (6) de manière à racler les particules filtrées par la partie de filtration (6) et accumulées sur la paroi intérieure de la partie de filtration (6) et à déplacer les particules filtrées vers la sortie d'évacuation (34), caractérisé en ce que le carter (14) comporte un corps principal (17) pourvu d'une ouverture de retrait inférieure (19) et un organe d'obturation (18) pourvu de la sortie d'évacuation (34), l'organe d'obturation (18) étant monté mobile par rapport au corps principal (17) entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation (18) obture de manière étanche l'ouverture de retrait inférieure (19) et une position de libération dans laquelle l'organe d'obturation (18) libère l'ouverture de retrait inférieure (19), et en ce que l'élément filtrant (3) et le carter (14) sont configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'élément filtrant (3) dans et hors de la chambre de filtration (15) via l'ouverture de retrait inférieure (19) lorsque l'organe d'obturation (18) est dans la position de libération. 2. Dispositif de filtration (2) selon la revendication 1, dans lequel 35 l'élément filtrant (3) comporte un élément d'accrochage (26) configuré être accroché avec un outil de retrait (27) lorsque l'organe d'obturation (18) est dans la position de 17 libération, de manière à permettre le retrait de l'élément filtrant (3) hors de la chambre de filtration (15) lorsqu'une force de traction est exercée sur l'élément filtrant (3) à l'aide de l'outil de retrait (27). 5 3. Dispositif de filtration (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'élément filtrant (3) comporte une partie d'appui (4) configurée pour venir en butée contre une surface de butée (31) du corps principal (17) de manière à limiter la course d'insertion de l'élément filtrant (3) dans la chambre de filtration (15) via l'ouverture de retrait inférieure (19). 10 4. Dispositif de filtration (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'organe de raclage (35) et le carter (14) sont configurés de manière à permettre une insertion et un retrait de l'organe de raclage (35) dans et hors de l'élément filtrant (3) via une ouverture inférieure (5) de l'élément filtrant (3) lorsque 15 l'organe d'obturation (18) est dans la position de libération. 5. Dispositif de filtration (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'organe d'obturation (18) délimite une chambre de collecte (36) configurée pour collecter les particules filtrées par la partie de filtration (6) et raclées 20 par l'organe de raclage (35). 6. Dispositif de filtration (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'organe d'obturation (18) présente une forme globalement conique qui se rétrécie à l'opposé de l'élément filtrant (3). 25 7. Dispositif de filtration (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'organe d'obturation (18) est monté pivotant sur le corps principal (17). 30 8. Dispositif de filtration (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, lequel comporte en outre un dispositif d'entraînement (37) configuré pour déplacer en translation l'organe de raclage (35) selon la direction de déplacement (D). 9. Dispositif de filtration (2) selon la revendication 8, dans lequel le 35 dispositif d'entraînement (37) comporte : 18 - une tige d'entraînement (38) s'étendant parallèlement à la direction d'extension de la partie de filtration (6), la tige d'entraînement (38) s'étendant partiellement dans la chambre de filtration et faisant saillie hors du carter (14), l'organe de raclage (35) étant fixé sur la tige d'entraînement (38), et 5 - au moins un élément d'actionnement (41) relié à la tige d'entraînement (38) et configuré pour déplacer la tige d'entraînement (38) sensiblement parallèlement à la direction de déplacement (D). 10. Dispositif de filtration (2) selon la revendication 9, dans lequel l'au 10 moins un élément d'actionnement (41) comporte au moins un vérin d'actionnement comprenant une tige de piston (43) s'étendant sensiblement parallèlement à la tige d'entraînement (38) et étant reliée à la tige d'entraînement (38). 11. Dispositif de filtration (2) selon la revendication 10, dans lequel le 15 dispositif d'entraînement (37) comporte deux vérins d'actionnement (41) disposés de part et d'autre du carter (14), chaque vérin d'actionnement (41) comprenant une tige de piston (43) s'étendant sensiblement parallèlement à la tige d'entraînement (38), le dispositif d'entraînement (37) comprenant en outre un organe de liaison (45) configuré pour relier mécaniquement la tige d'entraînement (38) aux tiges de piston 20 (43) des deux vérins d'actionnement (43).