Brevet FR3087777A1 — publié le 20200501

Composition de polymère comprenant des colorants, son procédé de préparation, son utilisation et objet comprenant celle-ci [Domaine de l'invention] [001] La présente invention concerne une composition de polymère comprenant une phase de polymère élastomère, des particules de polymère et un colorant. [2] En particulier, la présente invention concerne une composition de polymère comprenant des particules de polymère de phase 10 élastomère et un colorant, son procédé de préparation et son utilisation. [3] La présente invention concerne en outre des objets ou des articles comprenant une composition de polymère comprenant une phase de polymère élastomère, des particules de polymère et un colorant. 15 [004] La présente invention concerne en outre un dispositif d'éclairage ou lumineux comprenant une composition de polymère comprenant une phase de polymère élastomère, des particules de polymère et un colorant. 20 [Problème technique] [005] Des polymères thermoplastiques, et particulièrement des polymères (méth)acryliques sont largement utilisés, comprenant des applications d'éclairage. Cela est principalement dû leurs caractéristiques en tant que matériau polymère hautement transparent 25 ayant une excellente résistance au rayonnement ultraviolet et aux intempéries. Ainsi, des polymères (méth)acryliques sont utilisés, par exemple, dans des lampes, des luminaires, des couvercles d'éclairage, des affichages, des étagères éclairées, des surfaces et des signaux éclairés. 30 [006] Les applications d'éclairage ont différentes exigences concernant les polymères (méth)acryliques ou les compositions à base de polymères (méth)acryliques telles que la transmission de lumière, le pouvoir diffusant. Ces compositions à base de polymères (méth)acryliques comprennent généralement des particules plus ou 35 moins sphériques, qui sont également des particules polymères ou d'autres particules organiques ou particules inorganiques. 2 [7] En outre, il est également d'un grand intérêt d'obtenir une composition de polymère avec un bon compromis entre les propriétés de transmission et de diffusion de lumière, le masquage de la source de lumière et que la lumière ou lumière colorée soit transmise et 5 diffusée lorsque la source de lumière est mise sous tension. Ce dernier point est particulièrement important pour les applications d'éclairage dans lesquelles, par exemple, il est nécessaire qu'un signe soit visible pendant la journée lorsque la source de lumière est éteinte ou n'est pas nécessairement mise sous tension ; mais 10 également pendant la nuit, ou dans la semi-obscurité, lorsque la source de lumière est mise sous tension. [8] Ce compromis est basé sur la quantité correcte ou optimale des particules respectives dans la composition de polymère et de colorants dans la composition de polymère. 15 [009] Par conséquent, il est important d'obtenir une composition de polymère qui contient des particules de polymère et des colorants qui peuvent être utilisés dans des dispositifs d'éclairage oui comprennent des LED qui peuvent masquer la source de lumière et qu'une lumière ou lumière colorée soit transmise et diffusée lorsque 20 la source de lumière est mise sous tension. [010] En outre, il est d'un grand intérêt de disposer d'une composition à longue durée de vie ou d'objets qui présentent une résistance élevée aux chocs et possèdent une flexibilité accrue. 25 [011] L'objectif de la présente invention est de décrire une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants adaptée pour des appareils d'éclairage et ayant une résistance aux chocs augmentée. [12] Un objectif supplémentaire de la présente invention est de 30 fournir une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants pour des applications d'éclairage produisant un contraste d'aspect et/ou un contraste de couleur indépendant de la couleur de la source d'éclairage en utilisant la même composition de polymère, tout en ayant une résistance aux chocs 35 satisfaisante. [13] Un autre objectif de la présente invention est de fournir une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants, la composition étant telle que, lorsqu'elle est utilisée dans une application d'éclairage et la source de lumière est allumée, un dispositif d'éclairage comprenant ladite composition peut transmettre de la lumière sur la plage totale de longueur d'onde 5 de lumière visible, tout en ayant une résistance aux chocs satisfaisante. [14] Un autre objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir un dispositif lumineux comprenant une source de lumière et une composition de polymère comprenant des particules de polymère et des colorants telle que, lorsque la source de lumière est sous tension, celle-ci est masquée et peut transmettre de la lumière sur la plage totale de longueur d'onde de lumière visible, ayant une résistance aux chocs satisfaisante. [CONTEXTE DE L'INVENTION] [Art antérieur] [15] La diffusion de lumière qui augmente le pouvoir de diffusion relatif et le pouvoir masquant est généralement augmenté par ajout de particules diffusantes à la composition et la résistance aux chocs est augmentée par ajout de modificateurs de résistance aux chocs, généralement par ajout de modificateurs de résistance aux chocs de type noyau-enveloppe. [16] Le document EP1864274 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LED et une plaque de diffusion. Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente et au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente dans laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode électroluminescente sont dispersées. [17] Le document EP 1927098 décrit un dispositif d'éclairage combinant une LEU blanche et une plaque de diffusion. Le dispositif lumineux comprend au moins une diode électroluminescente blanche et au moins un couvercle constitué d'une matière plastique transparente dans laquelle des particules qui diffusent la lumière émise par la diode électroluminescente sont dispersées. [018] Le document US 2016/0245954 décrit un matériau de mélange de diffusion optique pour un éclairage à LEU. Le mélange de diffusion 4 comprend un mélange de particules inorganiques et de particules organiques. [19] Le document W02004/098857 décrit un procédé de moulage par injection pour la production d'articles moulés diffusant la lumière. 5 Le matériau de moulage comprend une matrice de polyméthacrylate de méthyle et des particules de plastique sphériques ayant une taille de particule de 1 à 24 pin. [20] L'état de la technique ne décrit pas une composition de 10 polymère à résistance aux chocs modifiée comprenant des particules de polymère et un mélange de colorants simultanément. [Brève description de l'invention] [21] De manière inattendue, il a été découvert en outre qu'une 15 composition de polymère PC1 comprenant une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible avant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en 20 poids compris entre 1 um et 100 um et des colorants CA1 à CAs, possède un pouvoir masquant suffisant dans des applications d'éclairage et produit une diffusion de lumière et une résistance aux chocs homogènes. [22] Il a été observé en outre qu'une composition de polymère PC1 25 comprenant une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au. moins 50 °C, une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 um 30 et 100 um et des colorants CA, à CAs, peut être utilisée dans des applications d'éclairage pour obtenir un pouvoir masquant suffisant et une diffusion de lumière et une résistance aux chocs homogènes. [Description détaillée de l'invention] [23] Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition de polymère PC1 comprenant : a) une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse 5 inférieure à 20 °C, c) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, d) des colorants CAl à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants 10 CAl à CAn avec n > 1 dans la composition PC1. [024] Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un procédé de préparation d'une composition de polymère PC1 comprenant : 15 a) une phase de polymère ayant. une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °r 20 20 c) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, et d) des colorants CAl à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants à CA, avec n > 1 dans la composition PC1. 25 [025] Selon un troisième aspect, la présente invention concerne un article comprenant une composition de polymère PC1 comprenant : a) une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, 30 b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, c) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, et 35 d) des colorants CAl à caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAn avec n > 1 dans la composition. PC1. [026] Selon un autre aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'une composition de polymère PC1 comprenant : a) une phase de polymère ayant une température de transition 5 vitreuse d'au moins 50 °C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculalre, de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, c) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de 10 particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, d) des colorants CA1 à CAn, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CAn avec n > 1 dans la composition PC1, pour la préparation d'articles dans des applications d'éclairage. 15 [027] Un aspect supplémentaire de la présente invention est un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PCI comprenant : a) une phase de polymère ayant une température de transition 20 vitreuse d'au moins 50 °C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, c) des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de 25 particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, et d) des colorants CA1 à CAn, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CA, avec n > 1 dans la composition PC1, dans des applications d'éclairage. 30 [028] Le terme « phase de polymère élastomère », dans le présent contexte, désigne l'état thermodynamique du polymère au-dessus de sa température de transition vitreuse. [029] Le terme « (méth)acrylate d'alkyle », dans le présent contexte, désigne à la fois un acrylate d'alkyle et un méthacrylate d'alkyle. [30] Le terme « copolymère », dans le présent contexte, signifie que les polymères sont constitués d'au moins deux monomères différents. [31] Le terme « parties », dans le présent contexte, désigne des 5 « parties en poids ». [32] Le terme « polymère thermoplastique », dans le présent contexte, désigne un polymère qui devient liquide ou devient plus liquide ou moins visqueux lorsqu'il est chauffé et qui peut prendre de nouvelles formes par application de chaleur et de pression. 10 [033] Le terme « PMMA », dans le présent contexte, désigne des homo- et copolymères de méthacrylate de méthyle (MMA), pour le copolymère de MMA le rapport en poids de MMA à l'intérieur du PMMA est d'au moins 50 1 en poids. [34] Le terme « mélange maître », dans le présent contexte, désigne 15 une composition qui comprend un additif à une concentration élevée dans un matériau véhicule. L'additif est dispersé dans le matériau véhicule. [35] En spécifiant qu'une plage est de x à y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure 20 de cette plage sont incluses, ce qui est équivalent a au moins x et jusqu'à y. [36] En spécifiant qu'une plage est entre x et y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure de cette plage sont exclues, ce qui est équivalent à plus de x et 25 moins de y. [37] Le terme « transparent », dans le présent contexte, désigne un matériau polymère qui a un facteur de transmission de lumière élevée d'au moins 80 f selon l'ASTM D1003-13 pour une plaque constituée de ce matériau ayant une épaisseur de 3 mm. 30 [038] La composition de polymère PC1 selon la présente invention comprend a) une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, h) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, et c) des particules de 35 polymère PP1 avant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm et d) des colorants CAS à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à CP, avec n > 1 o dans la composition PC1. En d'autres termes, au moins deux colorants Cir, et CP_.2 différents sont présents dans la composition de polymère PC1. [039] En ce qui concerne la phase élastomère de séquences 5 macromoléculaires de nature flexible, lesdites séquences macromoléculaires ont une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, de préférence inférieure à 10 °C, plus préférablement inférieure à 0 °C, avantageusement inférieure à 5 °C, et plus avantageusement inférieure à -10 10 [040] La phase élastomère dans la composition selon la présente invention peut être une phase continue, une phase semi-continue ou une phase discontinue. [41] Dans un premier mode de réalisation préféré, la séquence 15 macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère fait partie d'un copolymère séquencé avec au moins un bloc ayant une température de transition vitreuse inférieure ü 20 °C, de préférence inférieure à 10 °C, plus préférablement inférieure à 0 °C, avantageusement inférieure à -5 °C, et plus avantageusement 20 inférieure à -10 °C. [42] Le copolymère séquencé peut être choisi parmi un copolymère séquencé thermoplastique. De préférence, le copolymère séquence thermoplastique comprend au moins un bloc qui est un bloc acrylique. Cela signifie qu'au moins 50 % en poids des monomères à l'intérieur 25 de ce bloc sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle, qui ont été polymérisés. [43] Avantageusement, le copolymère séquencé est amorphe. Plus avantageusement, le copolymère séquencé ne comprend aucun bloc semicristallin ou cristallin. 30 [044] De manière préférée entre toutes, le copolymère séquencé thermoplastique est un copolymère séquencé acrylique thermoplastique. Cela signifie qu'au moins 50 % en poids des monomères à l'intérieur du copolymère séquencé acrylique thermoplastique sont des monomères de (meth)acrylate d'alkyle, qui 35 ont été polymérisés. [045] Le copolymère séquencé acrylique thermoplastique a une formule générale (A)0E dans laquelle : - n est un entier supérieur ou égal à 1, - A est : un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tg supérieur à 50 00, de préférence supérieur à 80 °C, ou un polystyrène, ou un copolymère 5 acrylique/styrène ou méthacrylique/styrène ; de préférence, A est choisi parmi le méthacrylate de méthyle , le méthacrylate de phényle, le méthacrylate de benzyle ou le méthacrylate d'isobprnyle ; plus préférablement, le bloc A est. PMMA ou PMMA modifié par 10 des comonomères acryliques ou méthacryliques ; - B est un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un. Tg inférieur à 20 °C, de préférence comprenant des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), 15 l'acrylate d'éthylhexyle, le styrène (Sty) ou le méthacrylate de butyle, plus préférablement l'acrylate de butyle (BuA), lesdits monomères représentant au moins 50 5 en poids, de préférence 70 % en poids de B. [046] Avantageusement, le copolymère séquence est amorphe. 20 [047] De préférence, dans le bloc A, le monomère est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), le méthacrylate de phényle, le méthacrylate de benzyle, le méthacrylate d'isobornyle, le styrène (Sty) ou l'alpha-méthylstyrène, ou des mélanges de ceux-ci. Plus préférablement, le bloc A est PMMA ou PMMA copolymérise avec des 25 comonomères acryliques ou méthacryliques ou du polystyrène (PS) ou du polystyrène (PS) modifié par des comonomères styréniques. [48] De préférence, le bloc B comprend des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), l'acrylate d'éthylhexyle ou le méthacrylate de butyle 30 et des mélanges de ceux-ci, plus préférablement l'acrylate de butyle, lesdits monomères comprenant au moins 50 en poids, de préférence 70 en poids de bloc B. [49] En outre, les blocs A et/ou B peuvent comprendre d'autres comonomères acryliques ou méthacryliques comportant différents 35 groupes fonctionnels chimiques connus de l'homme du métier, par exemple des groupes fonctionnels d'acide, amide, amine, hydroxyle, 10 époxy ou alcoxy. Le bloc A peut incorporer des groupes, tels que l'acide acrylique ou l'acide méthacrylique, afin d'augmenter la stabilité à la température de celui-ci. [50] Des comonomères tels que le styrène peuvent également être 5 incorporés dans le bloc B afin de décaler l'indice de réfraction par rapport au bloc A. [51] De préférence, ledit copolymère séquencé acrylique thermoplastique a une structure choisie parmi : ABA, AB, A3B et A.B. [52] Le copolymère séquencé acrylique thermoplastique, par 10 exemple, peut être l'un des copolymères tribiocs suivants : pMMApBuA-pMMA, p(MMAcoMAA)-pBuA-p(MMAcoMAA), p(MMAcoMAA)-p(BuAcoSty)- p(MMAcoMAA) et p(MMAcoAA)-pBuA-p(MMAcoAA). Dans un premier mode de réalisation préféré, le copolymère séquencé (méth)acryligue MEC est p(MMAcc,MAA)-p(BuAcoSty)-p(MMAcoMAA). Dans un deuxième mode de 15 réalisation préféré, le copolymère séquencé est de type MAM (PMMApBuA-PMMA). [53] Il est connu de l'homme du métier que les polymères de type PMMA peuvent comprendre de faibles quantités de comonomére d'acrylate afin d'améliorer la stabilité à la température de ceux- 20 ci. Faible signifie moins de 9 en poids, de préférence moins de 7 5 en poids et plus préférablement moins de 6 5, en poids du polymère. [54] Le bloc B représente de 10 5 à 85 %, de préférence de 15 1 à 80 du poids total du copolymère séquencé. 25 [055] Le bloc B a une masse molaire moyenne en poids comprise entre 10 000 g/mol et 500 000 g/mol, de préférence entre 20 000 g/mol à 300 000 g/mol. La masse molaire moyenne en poids peut être mesurée par chromatographie d'exclusion (SEC). [56] Les copolymères séquences participant à la composition de la 30 matrice peuvent être obtenus par polymérisation radicalaire contrôlée (CRP) ou par polymérisation anionique ; le procédé le plus adapté selon le type de copolymère devant être fabriqué sera choisi. [57] De préférence, ce sera la CRP, en particulier en présence de nitrcxydes, pour les copolymères séquences (méth)acryliques de type 35 (A)flE et la polymérisation radicalaire anionique ou de type nitroxyde, pour les structures de type ABA, telles que le copolymère tribloc MAM. La polymérisation radicalaire contrôlée est décrite dans le document pour obtenir des copolymeres séquences, c'est-à-dire, la demande de brevet international WO 2003/062293. [58] Dans ce premier mode de réalisation préféré, la phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 5 50 °C peut être le bloc A du copolymère séquence acrylique thermoplastique comme décrit précédemment ou un autre polymère thermoplastique P1 ou un mélange des deux. [59] Le polymère thermoplastique Pl est choisi parmi le polv(téréphtalate d'éthylène) (PET), le poly(méthacrylate de 10 méthyle) (PMMA), le polycarbonate (PC), le poly(fluorure de vinylidène (PVDE), le poly(éthvlène-acétate de vinyle) (PEVA) ou une polyoléfine greffée par polyamide. [60] De préférence, le polymère thermoplastique Pl est choisi parmi un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle AP1. 15 [061] Le polymère thermoplastique Pl peut être réticulé ou non. [62] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère fait partie d'un réseau de polymère. Le réseau est réticulé, de préférence 20 dans la partie du réseau qui n'est pas la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère. [63] De préférence, la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère qui fait partie d'un réseau de polymère représente entre I % en poids et 30 en poids du réseau 25 de polymère comprenant la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère et les autres chaînes de polymère et agents de réticulation constituant le réseau. [64] De préférence, la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère, qui fait partie d'un réseau 30 de polymère, est une séquence acrylique thermoplastique. Cela signifie qu'au moins 50 x en poids des monomères à l'intérieur de la séquence acrylique thermoplastique sont des monomères de (méth)acrylate d'alkyle. [65] Les monomères de (meth)acrylate d'alkyle de la séquence 35 macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère ayant un Tg inférieur à 20 °C, qui fait partie d'un réseau de polymère, comprennent des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (BuA), l'acrylate de 2-éthylhexyle, le styrène ou le méthacrylate de butyle, ou des mélanges de ceux-ci. Plus préférablement, l'acrylate de butyle constituent au moins 50 en poids, de préférence 70 i en poids 5 desdits monomères de la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère ayant un Tg inférieur à 20 °C, qui fait partie d'un réseau de polymère. [66] Dans ce deuxième mode de réalisation préféré, la phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 10 50 °C fait également partie du réseau. [67] S'il est réticulé, le rapport de la réticulation est suffisamment faible, de sorte que la composition selon la présente invention puisse encore être thermoformée. 15 [068] En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci ont un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 um, de préférence un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 um et 90 pm, plus préférablement entre I um et 80 pm, avantageusement entre 1 pm et 70 pm et de manière préférée entre 20 toutes entre 1 pm et 60 pis. [69] La particule de polymère PP1 peut également être un mélange de différents types de particules. Il peut s'agir de particules de la même nature chimique ayant un diamètre de particule moyen en poids différent, dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle 25 entre 1 pm et 100 pm de diamètre de particule moyen en poids. Ou bien elles peuvent être des particules de nature chimique différente ayant un diamètre de particule moyen en poids identique ou différent, dans la mesure où elles sont toutes deux dans l'intervalle entre 1 pm et 100 pm de diamètre de particule moyen en poids. 30 [70] En ce qui concerne les particules de polymère PP1, celles-ci peuvent être choisies parmi des particules de silicone, des particules (néth)arryliques, des particules styréniques et des mélanges de celles-ci. Les particules peuvent être réticulées ou 35 partiellement réticulées. Les particules de polymère FPI_ peuvent être des mélanges de différents types de particules. [071] Dans un mode de réalisation spécifique, les particules de polymère PP1 ont un degré de gonflement limité dans des solvants organiques. Un exemple de solvant organique est l'acétone ou un monomère (méth)acrylique tel que le méthacrylate de méthyle. Le 5 terme « degré de gonflement », dans le contexte de la présente invention, désigne la capacité d'une particule immergée dans un solvant à changer de volume. Un degré de gonflement égal à 0 1. signifie que le diamètre de particule reste inchangé. Un degré de gonflement supérieur à 0 % indique une dilatation de volume de la 10 particule et un degré de gonflement inférieur à 0 % indique une contraction de volume de la particule. Un degré de gonflement de 100 1 signifie que la particule a augmenté son volume d'un facteur de 2, ce qui correspond à une augmentation du diamètre de la particule d'un facteur de J2. Un degré de aonflement de 501 signifie 15 que la particule a augmenté son volume d'un facteur de 1,5, ce qui correspond à une augmentation du diamètre de la particule d'un facteur de J1.5 [72] Dans la présente invention, le degré de aonflement des particules de polymère PP1 dans l'acétone ou un monomère 20 (méth)acrylique doit être inférieur à 100 1, de préférence inférieur à 50 % et avantageusement inférieur à 20 0. [73] En ce qui concerne la particule de polymère de silicone en tant que particules de polymère PP1, celle-ci a un diamètre de 25 particule moyen en poids compris entre 1 um et 20 pm. Dans un premier mode de réalisation préféré, les particules de silicone PP1 comprennent des chaînes de polysiloxanes ayant une chaîne de squelette silicone-oxygène. [74] La particule de polymère de silicone PP1 possède un indice de 30 réfraction compris entre 1,30 et. 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 1,44. [75] Dans un premier mode de réalisation préféré, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère de silicone PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 15 pm, plus 35 préférablement entre 1 um et 8 um, encore plus préférablement entre 1 pm et 7 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 5 pm, avantageusement entre 1 um et 5 pm et plus avantageusement entre 1 pm et 4 pm. [76] La masse volumique apparente d'une poudre de la particule de polymère de silicone PP1 est comprise entre 0,1 g/ml et 0,5 g/ml, 5 de préférence entre 0,15 et 0,47 g/ml. [77] La particule de polymère de silicone PPI peut, par exemple, être préparée selon US 2008/124549. [78] La particule de polymère de silicone peut également être un mélange de deux particules de silicone différentes ou plus PPla, 10 PP1P...., dans la mesure où toutes les particules de silicone présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. [79] En ce qui concerne les particules de polymère (méth)acrylique en tant que particules de polymère PP1, celles-ci ayant un diamètre 15 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, celles-ci comprennent au moins 50 1, en poids de monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques dans les chaînes de polymère de la particule de polymère PP2. [80] Dans un premier mode de réalisation préféré, la particule de 20 polymère (méth)acrylique PP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 1, de préférence au moins 60 1, avantageusement au moins 65 1 et plus avantageusement au moins 70 '1 en poids de méthacrylate de méthyle. [81] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de 25 polymère (méth)acrylique PP1 est de préférence compris entre 1 pm et 90 pm, plus préférablement entre 2 pm et 80 pm et avantageusement entre 2 pm et 60 pm. [82] De préférence, la particule de polymère (méth)acrylique PP1 est réticulée. Le rapport en poids de l'agent de réticulation dans 30 la particule (méth)acrylique PP1 est inférieur à 10 5 en poids. L'agent de réticulation est de préférence choisi parmi un composé organique ayant au moins une fonction acrylique ou méthacrylique et une deuxième double liaison qui peut également être polymérisée [83] La particule de polymère (méth)acrylique PP1 possède un indice 35 de réfraction compris entre 1,49 et 1,56, de préférence entre 1,50 et 1,55. 15 [84] La particule de polymère (méth)acrvlique PP1 peut être préparée par polymérisation en suspension. [85] La particule de polymère (méth)acrvlique peut également être un mélange de deux particules (méth)acryliques différentes ou plus, 5 PPla, PPlb..., dans la mesure où toutes les particules présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. [86] En ce qui concerne les colorants CA, ceux-ci peuvent être un pigment ou un colorant ou un mélange de pigments et de colorants. 10 Le pigment peut être un pigment inorganique cu un pigment organique. [87] Dans un premier mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de pigments et de colorants. [88] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de colorants. 15 [089] Dans un troisième mode de réalisation préféré, les colorants CA sont un mélange de pigments. [90] Les colorants CA sont un mélange de colorants CA, à CA, avec n > 1. De préférence, la valeur n est 1 1 dans la composition PC1 25 ledit procédé comprend les étapes de i) fourniture de : a) une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 'C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires 30 de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, c) des particules de polymère PPI ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 pm, Pt 35 d) les colorants CA1 à CP, ii) mélange des quatre composants a), b), c) et d). [0111] Facultativement, un autre polymère thermoplasticue Pl, choisi parmi ceux décrits ci-dessus, peut également être incorporé. [0112] Facultativement, le colorant CB est ajouté. [0113] Les composants peuvent éventuellement être chauffés, si 5 nécessaire, pendant le mélange. [0114] Le mélange peut également être obtenu par mélange à sec d'une résine solide comprenant la phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible et une composition comprenant des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen 10 en poids compris entre 1 pm et 100 pm et de colorants CAl to [0115] La composition selon le premier mode de réalisation préféré de la présente invention peut être transformée par moulage par. injection, extrusion ou coextrusicn pour la préparation de plaques ou de films. 15 [0116] Un deuxième procédé de préparation d'une composition de polymère PCI selon le deuxième mode de réalisation préféré de la présente invention, dans lequel la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère fait partie d'un réseau 20 de polymère, comprend les étapes de mélange des particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 um et 100 pm et de colorants CA1 à CAn avec au moins un monomère et des séquences macromoléculaires de nature flexible suivi d'une étape de polymérisation. 25 [0117] Un exemple de ce procédé de préparation d'une composition selon la présente invention serait une polymérisation de plaque coulée dans laquelle les particules de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 100 um et des colorants CAS à CP, sont mélangés avec le monomère ou les monomères 30 et les autres composants avant la polymérisation. Un tel procédé, à l'exception de, est décrit dans la demande de brevet international WO 2012/035487. [0118] Ledit procédé de fabrication de la composition de polymère PC1 utilise, de préférence, un mélange maître ou une couleur liquide de colorants CA1 à CA,. Le mélange maître ou la couleur liquide comprend entre 100 ppm en poids et 50 % en poids de colorants. [0119] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de préparation d'une composition de polymère PC1, un mélange maître est utilisé. [0120] Dans un deuxième mode de réalisation préféré pour la 5 préparation d'une composition de polymère PC1, une couleur liquide est utilisée. Un exemple de concentrés de couleur liquide est décrit dans le document U32009/0156732. [0121] Comme décrit ci-dessus, ladite composition de polymère peut 10 être avantageusement utilisée dans des dispositifs d'éclairage. Les performances de résistance aux chocs sont obtenues grâce à la phase élastomère de séquences macromoléculaires ayant une nature flexible. [0122] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention 15 concerne l'utilisation de la composition de polymère PC1 pour fabriquer un objet. [0123] La composition PC1 selon l'invention peut être utilisée pour fabriquer un objet ou un objet ou article moulé ou être utilisée pour faire partie d'un article. De préférence, l'objet ou un objet 20 ou article moulé ou étant utilisé pour faire partie d'un article constitué de la composition selon l'invention a une épaisseur supérieure à 50 pm, plus préférablement, supérieure à 100 pm et, encore plus préférablement, supérieure à 500 pm. 25 [0124] Des exemples d'objet ou d'articles sont des couvercles ou des plaques pour des dispositifs lumineux. [0125] Dans un mode de réalisation, l'objet moulé est un couvercle pour une source de lumière. Le couvercle a généralement une épaisseur comprise entre 0,001 cm et 15 cm, de préférence entre 0,01 cm et 30 10 cm, plus préférablement entre 0,05 cm et 7 cm, plus préférablement entre 0,1 cm et 5 cm et encore plus préférablement entre 0,2 cm et 4 cm. [0126] Selon encore un autre aspect supplémentaire, la présente invention concerne une procédé de fabrication d'un dispositif d'éclairage, ledit procédé comprenant les étapes de : i) fourniture d'une composition de polymère PC1 selon l'invnetion ii) fabrication d'un couvercle pour le dispositif d'éclairage comprenant la composition de polymère PC1 5 iii) combinaison du couvercle avec une source de lumière. [0127] De plus, selon un autre aspect de la présente invention, la composition obtenue à partir de la composition de polymère PC1 selon l'invention peut être utilisée en tant que couvercle pour une source 10 de lumière ponctuelle. La source de lumière avec le couvercle forme un dispositif d'éclairage. Le couvercle peut être une structure monocouche, ou peut être une structure multicouche. Le couvercle est séparé de la source de lumière par une distance comprise entre 0,1 cm et 50 cm, de préférence entre I et 40 cm, de préférence entre 15 2 et 20 cm et encore plus préférablement entre 3 et 20 cm. [0128] Dans un autre mode de réalisation supplémentaire, un dispositif d'éclairage comprend la composition de polymère PC1 selon 20 [0129] Le dispositif lumineux ou le dispositif d'éclairage comprend une source de lumière. De préférence, la source de lumière est une LED. La source de lumière peut être une LED blanche ou colorée. [0130] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PCI selon l premier mode de réalisation préféré de 25 composition PCI, la source de lumière peut être blanche ou colorée. [0131] Pour un dispositif d'éclairage comprenant une composition de polymère PCI selon le deuxième ou troisième mode de réalisation préféré de composition PC1, la source de lumière est de préférence une source de lumière blanche. 30 [0132] Le dispositif d'éclairage selon l'invention possède différentes applications telles que, par exemple - l'éclairage intérieur (éclairage ambiant, lampes de salon, lampes de bureau, etc.) ; 35 - l'éclairage extérieur (lampadaires, lampes de parc ou de jardin) - l'éclairage ou les affichages pour appareils ménagers ; - l'éclairage ou les affichages pour articles électriques et électroniques ; - les affichages publicitaires ; - les signaux éclairés (dans ce cas, le couvercle peut avoir 5 particulièrement la forme d'une lettre, d'un nombre, d'un symbole ou d'un autre signe quelconque) ; - l'éclairage industriel ; - l'éclairage intérieur automobile (éclairage de signalisation, éclairage ambiant, signaux indicateurs, tableau de bord, 10 affichages intérieurs) ; - l'éclairage automobile extérieur, par exemple, le dispositif lumineux peut être un phare avant, un feu de jour (DRL), un feu antibrouillard, un phare arrière, un indicateur de direction, un feu stop, un feu de signalisation ou un affichage externe. 15 Procédés d'évaluation [0133] Le poids moléculaire moyen en poids du composé polymère peut être mesuré par chromatographie d'exclusion (SEC). [0134] La température de transition vitreuse (Tg) des polymères est 20 mesurée par calorimétrie différentielle à balayage (DEC) conformément à la norme 1SO 11357-2/9013. [0135] Les propriétés optiques des polymères sont mesurées selon le procédé suivant : la transmittance optique et le trouble sont mesurés selon la norme ASTM 01003, sur des plaques de 2 mm 25 d'épaisseur pour des échantillons moulés. Un appareil Haze-Gard Plus de SYK-Gardner est utilisé. Le brillant est mesuré selon ASTM D523. [0136] L'indice de réfraction est mesuré avec un réfractomètre. [0137] Taille de particule : mesurée par diffraction laser avec un compteur Coulter. 30 [0138] Les trois valeurs L, a*, b* sont mesurées par spectrométrie de couleur par réflexion si la source de lumière est éteinte et par transmission si la source de lumière est allumée. Un spectromètre de couleur « Color Sphere » de BYK-Gardner est utilisé. REVENDICATIONSComposition de polymère PC1 comprenant a) une phase de polymère ayant une température de transition vitreuse d'au moins 50 °C, b) une phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 'C, et c) une particule de polymère PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 ;lm et 100 um, d) des colorants CA1 à CAR, caractérisée en ce que le colorant est un mélange de colorants CA1 à C7A, avec n > 1 dans la composition PC1. 2. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible formant la phase élastomère fait partie d'un copolymère séquencé avec au moins un bloc ayant une température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, de préférence inférieure à 10 °C, plus préférablement inférieure à 0 C, avantageusement inférieure -5 °C, et plus avantageusement inférieure à -10 °C. 3. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible est choisie parmi un copolymère séquencé thermoplastique, ledit copolymère séquencé thermoplastique comprenant au moins un bloc qui est un bloc acrylique. 4. Composition de polymère PC1 selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit copolymère séquencé acrylique a une formule générale (A),B dans laquelle : - n est un entier supérieur ou égal à 1, - A est : un homo- ou copolymére acrylique ou méthacrylique ayant un Tg supérieur à 50 "0, de préférence supérieur à 80 °C, ou un polystyrène, ou un copolymère acrylique/styrène ou méthacrylique/styrène ; de préférence, A est choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), le méthacrylate de phényle, le méthacrylate de benzyle le méthacrylate d'isobormyle ; plus 5 préférablement, le bloc A est PMMA ou PMMA modifié par des comonomères acryliques ou méthacryliques ; - B est un homo- ou copolymère acrylique ou méthacrylique ayant un Tq inférieur à 20 °C, de préférence comprenant des monomères choisis parmi l'acrylate de méthyle, 10 l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de butyle (Bu A), l'acrylate d'éthylhexyle ou le méthacrylate de butyle, plus préférablement l'acrylate de butyle (BuA), lesdits monomères représentant au. moins 50 5 en poids, de préférence 70 en poids de B. 15 5. Composition de polymère PC1 selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite phase élastomère de séquences macromoléculaires est formée de blocs qui font partie d'un réseau de polymère. 20 6. Composition de polymère PC1 selon la revendication 5, caractérisée en ce que la séquence macromoléculaire de nature flexible formant la phase élastomère qui fait partie d'un réseau de polymère représente entre 1 5 en poids et 30 en poids du 25 réseau de polymère. 7. Composition de polymère Fol selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la phase élastomère de séquences macromoléculaires de nature flexible ayant une 30 température de transition vitreuse inférieure à 20 °C, constitue au moins 1 % en poids de la composition, de préférence au moins 2 en poids et plus préférablement au moins 5 en poids sur la base des trois composés a), b) et c). 35 8. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que le bloc B des séquences macromoléculaires de ladite phase élastomère a un 26 poids moléculaire moyen en poids compris entre 10 000 g/mol et 500 000 g/mol. 9. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le mélange de colorants a une couleur grise. 10. Composition de polymère PC1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce due le mélange de 10 colorants présente les valeurs suivantes 20