Brevet FR3075507A1 — publié le 20190621

MACHINE ELECTRIQUE TOURNANTE REFROIDIE PAR UN FLUIDE CALOPORTEUR Domaine de ('invention La presente invention concerne une machine electrique tournante refroidie par un fluide caloporteur, typiquement de l'eau ou un fluide de refroidissement de vehicule automobile. La machine electrique est par exemple un moteur electrique, tel qu'un moteur electrique d'un vehicule automobile, ou un alternateur permettant d'alimenter des consommateurs et de recharger une batterie, ou encore un alternateur reversible (appele couramment alterno-demarreur) permettant au moins de redemarrer un moteur thermique notamment apres un arrest a un feu rouge du vehicule automobile. Etat de la technique Classiquement, une machine electrique tournante comporte un carter en matiere moulable, tel qu'un carter en aluminium, un stator externe dote d'un corps portant un bobinage de stator, un rotor interne solidaire d'un arbre de rotor monte en rotation a l'interieur du stator. Le carter est de forme creuse, sert de logement au rotor interne et porte a sa peripherie le corps du stator monte notamment par frettage sur le carter. Une telle machine electrique tournante s'echauffe lorsqu'elle fonctionne. II importe donc de bien refroidir celle-ci, et notamment le stator de maniere a augmenter les performances de la machine electrique. A cet effet, it est connu de refroidir la machine electrique par ventilation interne. Les flasques avant et arriere du carter sont ajourees a cet effet. Le rotor porte au moins un ventilateur pour faire circuler un flux d'air de l'interieur vers l'exterieur du carter. Pour plus de precision, on se reportera par exemple au document WO 02/093717. 2 De maniere a ameliorer les performances de la machine electrique, il a 6t6 propose de refroidir la machine electrique a l'aide d'un fluide caloporteur pour ameliorer le refroidissement. Une telle solution est decrite notamment dans le document FR 2 782 356 auquel on se reportera pour plus de precisions. 5 Cette solution propose la realisation d'une chambre interne, egalement appelee poche ou chambre a eau, dans le carter en aluminium. Des tubulures portees par une entretoise sont prevues pour alimenter la chambre a eau avec la presence d'un separateur entre l'arrivee et ('evacuation du fluide caloporteur. II est egalement prevu un bouchon de vidange dans la partie basse de 10 l'entretoise. La chambre a eau interne est obtenue par moulage de l'aluminium avec un 0 noyau sable >> que l'on evacue apres moulage. Pour ce faire, l'entretoise est dotee de moyens d'evacuation du sable. La solution proposee donne satisfaction mais le mode de realisation de la 15 chambre interne est longue et complexe. De plus, il est souhaitable de diminuer le taux de rebus et donc de diminuer les coOts de fabrication du carter. Enfin, lors de ('operation de reprise des dimensions du carter en aluminium, necessaire avant ('operation de frettage du stator, il arrive de reveler des craquelures ou des porosites dans l'aluminium qui peuvent engendrer des 20 problemes d'etancheite. De plus, ('operation de frettage intensifie ces craquelures lors du serrage du stator. Pour remedier a ces inconvenients, il a 6t6 propose dans le document FR 15/59248 ('utilisation d'un carter en deux parties formees par une partie principale en matiere moulable, telle que l'aluminium, delimitant la paroi externe 25 de la chambre a eau et une piece en acier apte a recevoir le stator et delimitant la paroi interne de la chambre a eau. L'etancheite de la chambre a eau est assuree par des joints toriques annulaires positionnes au-dessus et au-dessous de la chambre a eau et se logeant dans des rainures circonferentielles m6nag6es en p6riph6rie de la piece d'acier. La piece d'acier est obtenue par une serie d'operation de formage, et notamment par une operation de decoupe d'un cercle dans une tole d'acier, 3 une operation d'emboutissage pour etirer la matiere de maniere a former un tube. Les extremites sont ensuite deformees par augmentation de diametre pour former les zones d'accostage qui comportent les rainures en utilisant des molettes et un dispositif a poincon et a matrice. 5 Le processus de fabrication d'une telle piece en acier est peu satisfaisant et pose des difficultes. En effet, sa fabrication est complexe, notamment au niveau des zones d'accostage et des rainures destinees a recevoir les joints toriques. Ces zones sont particulierement sensibles et difficiles a realiser. En effet, il est tres difficile d'obtenir une rainure de forme arrondie, et avec des dimensions 10 precises, necessaire pour bien assurer l'etancheite de la chambre a eau au niveau des joints toriques. De plus, lors de ('introduction de la piece en acier dans le carter, les contraintes exerc6es sur la piece en acier de faible epaisseur peuvent la d6former en occasionnant une modification dimensionnelle de la piece en acier pouvant 15 alors conduire a des problemes d'etancheite de la chambre a eau une fois montee. Enfin, bien que la solution proposee dans le document FR 15/59248 permette de reduire l'encombrement interne de la machine electrique et donc d'augmenter le diametre externe du stator sans modification du diametre 20 externe du carter, son dimensionnement n'est pas optimise et son encombrement interne est encore trop important. II peut egalement poser des problemes d'implantations dans les vehicules recents. Par ailleurs, on peut noter que le refroidissement obtenu avec un tel carter en deux parties n'est pas optimise. En effet, le volume de la chambre a eau, cree 25 entre le carter et la piece en acier, est impose par les contraintes dimensionnelles de la piece en acier, il est peu modifiable et il n'est pas optimise pour permettre le meilleur refroidissement possible du carter. Objet de ('invention L'invention propose donc une solution permettant de repondre a ces 30 inconvenients. 4 A cette fin, ('invention propose une machine electrique tournante comportant : un carter dans lequel sont loges un stator et un rotor rotatif autour d'un axe de rotation X-X, !edit carter presentant une premiere partie formant une paroi externe du carter et une deuxieme partie formant une paroi interne du carter ; 5 une chambre de refroidissement pour la circulation d'un fluide de refroidissement menagee entre la premiere partie formant la paroi externe du carter et la deuxieme partie formant la paroi interne du carter ; ladite machine electrique tournante etant caracterisee en ce que la premiere partie presente une premiere surface d'appui s'etendant selon une direction perpendiculaire a 10 ('axe de rotation X-X et une deuxieme surface d'appui s'etendant selon une direction perpendiculaire a ('axe de rotation X-X ; et en ce que la deuxieme partie formant la paroi interne du carter comporte une premiere zone d'accostage menagee au niveau d'une premiere extr6mit6 et une deuxieme zone d'accostage menagee au niveau d'une deuxieme extremite ; ladite 15 premiere zone d'accostage etant configuree pour cooperer avec ladite premiere zone d'appui de la premiere partie du carter et ladite deuxieme zone d'accostage etant configuree pour cooperer avec ladite deuxieme surface d'appui de la premiere partie du carter ; ladite machine electrique tournante comportant en outre un premier element d'6tanch6it6 positionn6 entre la 20 premiere surface d'appui de la premiere partie et la premiere zone d'accostage de la deuxieme partie du carter, et un deuxieme element d'etancheite positionne entre la deuxieme surface d'appui de la premiere partie et la deuxieme zone d'accostage de la deuxieme partie du carter. Outre les caracteristiques qui viennent d'être evoquees dans le paragraphe 25 precedent, la machine electrique tournante selon ('invention peut presenter une ou plusieurs caracteristiques complementaires parmi les suivantes, considerees individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le premier element d'etancheite et le deuxieme element d'etancheite sont des joints annulaires plats ; 30 - la premiere partie formant la paroi externe du carter est realise en matiere moulable, par exemple en aluminium ; - la deuxieme partie formant la paroi interne du carter est realisee en acier ; 5 la deuxieme partie formant la paroi interne du carter presente une epaisseur plus faible que l'epaisseur de la premiere partie formant la paroi externe du carter ; la premiere partie formant la paroi externe du carter comporte un corps 5 cylindrique et un fond, la premiere surface d'appui etant formee par un epaulement m6nag6 en partie sup6rieure du corps cylindrique et la deuxieme surface d'appui 6tant form6e par une rainure annulaire m6nag6e dans !edit fond ; la deuxieme partie comporte un corps cylindrique presentant une zone de 10 montage pour le montage du stator ; ladite premiere extremite de la deuxieme partie est formee par une premiere virole annulaire orientee sensiblement selon une direction radiale et presentant un diametre exterieur superieur au diametre exterieur dudit corps cylindrique, et en ce que ladite deuxieme extremite de la deuxieme 15 partie annulaire est formee par une deuxieme virole annulaire orientee sensiblement selon une direction radiale et presentant un diametre interieur inferieur au diametre interieur dudit corps cylindrique ; la premiere zone d'accostage est formee par au moins une partie d'une face inferieure de ladite premiere virole annulaire et en ce que la deuxieme 20 zone d'accostage est formee par un moins une partie d'une face inf6rieure de ladite deuxieme virole annulaire. L'invention a egalement pour objet un procede de montage d'une machine electrique tournante (100) selon ('invention comportant : - une etape de positionnement des elements d'etancheite au niveau des 25 surfaces d'appui de la premiere partie formant la paroi externe du carter ; - une etape de positionnement de la deuxieme partie formant la paroi interne du carter a l'interieur de la premiere partie du carter de maniere a amener en contact lesdites zones d'accostage de la deuxieme partie avec lesdits elements d'6tanch6it6. 30 L'invention et ses differentes applications seront mieux comprises a la lecture de la description qui suit et a ('examen des figures qui I'accompagnent. Breve description des dessins 6 Les figures sont presentees a titre indicatif et nullement limitatif de ('invention. La figure 1 est une vue en coupe axiale partielle d'une machine electrique selon ('invention dotee d'une chambre de refroidissement dont la paroi interne est form6e par une piece d'acier. 5 La figure 2 est une vue en perspective tronquee de la piece d'acier illsutree a la figure 1 integree dans le carter. La figure 3 est une vue en perspective d'un joint d'etancheite de la figure 1. Dans les figures, les elements identiques ou similaires sont affectes des merles signes de r6f6rence. 10 Description d'exemples de realisation de ('invention Dans cette realisation des figures 1 a 3, la machine electrique tournante 100 selon ('invention comporte : - un carter 110 en matiere moulable, par exemple un carter en aluminium, - un stator 120 dote d'un corps en forme de paquet de tole, portant un 15 bobinage de stator de preference multiphase ; - un rotor (non represents) positionne a l'interieur du stator 120 et solidaire d'un arbre de rotor monte a rotation dans le carter 110. De maniere classique, le rotor comporte egalement un corps en forme de paquets de tole. 20 L'axe X-X represents aux figures 1 et 2 constitue d'axe de rotation du rotor de la machine electrique. Le stator 120 et le rotor sont mantes de maniere coaxiale par rapport a ('axe X-X, un entrefer existant entre la peripherie interne du stator 120 et la peripherie externe du rotor. Les corps du stator 120 et du rotor sont globalement de forme annulaire. 25 Dans la suite de la description, les orientations radiales, axiales et transversales seront faites en reference a cet axe X-X. De plus, ('axe X-X represente egalement la direction du montage de la machine electrique tournante. 7 Le carter 110 est constitue par une partie principale presentant un corps cylindrique 111 solidaire d'un fond 112. Le carter 110 de forme creuse sert de logement pour le rotor et le stator 120. Un flasque superieure 130 (figure 1), egalement appele palier avant, est rapporte sur le corps cylindrique 111 du 5 carter 110 de maniere a le fermer par des moyens de vissage 113. Le flasque superieure 130 est egalement realise en matiere moulable, par exemple en aluminium. Le rotor pourra comporter des aimants permanents, tels que des aimants en ferrite ou en terre rare implantes en V, de maniere surfacique ou de maniere 10 radiale comme dans les figures 6 a 8 du document FR 3 005 906 auquel on se reportera. Le bobinage du stator pourra comporter des bobines concentriques montees a isolation electrique sur les dents que comporte le corps du stator comme decrit dans ce document FR 3 005 906 (voir notamment la figure 4). Comme decrit dans ce document le corps du stator pourra etre continu ou 15 fragmente. Ce type de bobinage multiphase -au moins du type triphase- comporte un connecteur des phases et un neutre dont les extremites sont reliees en etoile, comme visible par exemple a la figure 1 du document EP 0831 580. Ces extremites pourront etre reliees a un onduleur comme decrit par exemple dans les documents EP 0831 580 et FR 2 745 444 auxquels on se 20 reportera. Les bobines montees a isolation electrique sur les dents du corps s'etendent en saillie axiale de part et d'autre de ce corps pour former des chignons. En variante le bobinage du stator pourra etre du type ondule, a fils conducteurs continus ou a segments conducteurs comme decrit par exemple dans les documents FR 2 483 702 et EP0881 742 auxquels on se reportera, ou 25 du type imbrique voir a pas raccourci. Dans tous les cas ces bobinages presentent des conducteurs electriques, par exemple en cuivre et/ou en aluminium, revetus d'une couche d'isolation electrique. La resistance du bobinage du stator augmente avec la temperature de sorte qu'il faut refroidir le stator pour ne pas degrader les performances de la machine. 30 La machine electrique tournante 100 presente une chambre a eau 140 menagee dans le carter 110 permettant de refroidir la machine electrique tournante 100 et ainsi augmenter ses performances. La chambre a eau 140, egalement appele poche a eau, est une chambre de forme globalement 8 annulaire delimitee par une paroi externe 141 et une paroi interne 142. La chambre a eau 140 est destinee a recevoir un fluide caloporteur, par exemple de l'eau ou un liquide de refroidissement de vehicule automobile. La paroi externe 141 de la chambre a eau 140 appartient au corps cylindrique 111 de la 5 partie principale du carter 110, et la paroi interne 142 de la chambre a eau 140 appartient a une piece en acier 150 rapportee formant une deuxieme partie du carter 110. La paroi interne 142 de la chambre a eau 140 constituee par la piece en acier 150 est de plus faible epaisseur que la paroi externe 141. A cet effet, le carter 110 comporte en outre au moins une tubulure d'entree de 10 fluide caloporteur et une tubulure de sortie de fluide caloporteur communiquant avec la chambre a eau 140 de maniere a realiser une circulation du fluide dans la chambre a eau 140. Une deuxieme partie du carter 110 formee par la piece d'acier 150 est de forme cylindrique et d'orientation axiale X-X. La piece d'acier 150 est obtenue par 15 conformage a partir d'une tole d'acier, telle qu'une tole d'acier de fine d'epaisseur, par exemple d'une epaisseur egale ou inferieure a 3mm. De preference, cette tole est une tole presentant des caracteristiques de haute deformabilite permettant notamment un etirage de la matiere comme pour la fabrication de casseroles. Ainsi, on pourra utiliser une tole d'acier a haute 20 formabilite, telle qu'une tole d'acier laminee a froid du type DC 04 selon la norme NF EN 10130. La tole d'acier peut comporter un revetement pour resister a la corrosion. On pourra par exemple utiliser une tole d'acier revetue d'une couche de Zinc, par exemple de 10 microns, telle qu'une tole d'acier DC 04 ZE. En variante, il est 25 egalement possible d'utiliser une tole d'acier inoxydable. De merle, il est egalement possible de traiter la paroi externe (celle destinee a etre en contact avec l'eau ou le liquide de refroidissement), par exemple en aluminium, pour qu'elle resiste a la corrosion. La piece d'acier 150 permet de favoriser ('evacuation de la chaleur. 30 La piece d'acier 150 presente un corps 151 cylindrique presentant une premiere extremite formant une premiere virole annulaire 152 orientee sensiblement selon une direction radiale et s'etendant vers l'exterieur de la piece d'acier 150. 9 Une deuxieme extremite du corps cylindrique 151 forme une deuxieme virole annulaire 153 orientee sensiblement selon une direction radiale et s'etendant vers ('interieur de la piece d'acier 150. Avantageusement, la premiere virole annulaire 152 presente un diametre 5 exterieur superieur au diametre exterieur du corps 151 cylindrique et un diametre interieur equivalent au diametre du corps 151. La deuxieme virole annulaire 153 presente un diametre interieur inferieur au diametre interieur dudit corps 151 et un diametre exterieur equivalent au diametre exterieur du corps 151.La piece d'acier 150 presente une zone de montage 154, pour le 10 montage du corps du stator 120, situee au niveau du corps 151 cylindrique et deux zones d'accostage 155, 156 permettant le montage et l'appui de la piece d'acier 150 sur la partie principale du carter 110, et plus precisement au niveau du corps cylindrique 111 et du fond 112 du carter 110. La premiere zone d'accostage 155, dite zone d'accostage superieure, est formee par la surface 15 inferieure de la premiere virole 152 (virole superieure), et la deuxieme zone d'accostage 156, dite zone d'accostage inferieure, est formee par la surface inferieure de la deuxieme virole 153 (virole inferieure). Le corps du stator 120 est monte par frettage au niveau de la zone de montage 154, la piece d'acier 150 etant par exemple chauffee pour permettre la dilatation 20 de celle-ci et le positionnement du stator. Le ref roidissement de la piece d'acier 150 permet ensuite l'ajustement serre entre les deux pieces stator/piece d'acier. La partie principale du carter 110 presente, en partie superieure de la partie cylindrique 111, un epaulement 114 formant une zone d'appui pour recevoir la premiere virole 152 de la piece d'acier 150. Un premier joint 160, plat et de 25 forme annulaire, est positionne entre l'epaulement 114 du carter 110 et la virole superieure 152 de la piece d'acier 150 de maniere a assurer une etancheite en partie superieure de la chambre a eau 140 formee entre la partie principale du carter 110 et la piece d'acier 150 formant la seconde partie du carter 100. La partie principale du carter 110 presente, au niveau du fond 112, une rainure 30 annulaire 115 destinee a recevoir la deuxieme virole annulaire 153 de la piece d'acier 150. Un deuxieme joint 170, egalement plat et de forme annulaire, est positionne au fond de la rainure annulaire 115, et plus precisement entre le fond de la rainure annulaire 115 et la deuxieme virole annulaire 153 de maniere a 10 assurer une etancheite en partie inf6rieure de la chambre a eau 140 form6e entre la partie principale du carter 110 et la piece d'acier 150 formant la seconde partie du carter 110. La piece d'acier 150 est solidarisee sur la partie principale du carter 110, par 5 exemple par vissage, au niveau de la premiere virole 152. A cet effet, le joint annulaire superieur 160 presente des orifices 161, tels qu'illustres a la figure 3, permettant le passage des moyens de fixation (non representes), tels que des vis. Les orifices 161 sont avantageusement repartis uniformement sur le pourtour du joint 160. 10 Ainsi, la geometrie de la piece d'acier 150 formant la paroi interne amovible de la chambre a eau selon l'invention est plus simple a fabriquer, les dimensions et les tolerances sont aisement tenables par un procede de fabrication classique. La simplification de la geometrie de la piece d'acier 150 et de la partie principale du carter 110 permet egalement de s'affranchir de toutes 15 problematiques de deformation de la piece d'acier 150 lors du montage dans le corps cylindrique 111 du carter 110. En effet, contrairement a la solution proposee dans le document FR 15/59248, il n'y a plus de resistance au montage occasionne par le frottement des joints toriques entre la piece d'acier et le corps cylindrique 111 du carter 110. En effet, grace a la machine electrique 20 100 selon l'invention, il n'est plus necessaire de predisposer des joints toriques sur la piece d'acier avant le montage. Enfin la machine electrique 100 selon l'invention permet de reduire davantage l'encombrement de la piece d'acier et d'augmenter le diametre externe du stator pour un merle encombrement de la machine electrique tournante. En effet, la 25 piece d'acier du document FR 15/59248 presente un decalage radiale des zones d'accostage (entre la partie superieure et la partie inferieure du corps cylindrique), parallelement, le diametre interne du carter est egalement different entre la partie superieure (au niveau du premier joint torique) et la partie inferieure (au niveau du deuxieme joint torique). Ce decalage des zones 30 d'accostage est necessaire pour permettre le montage de la piece d'acier dans le carter mais elle augmente l'encombrement de ('ensemble carter/piece d'acier et limite par consequent le diametre maximum utile du stator pour un encombrement de la machine electrique tournante donnee. Grace a l'invention, 11 pour un merle encombrement, le diametre externe du stator peut etre augmente et la puissance de la machine electrique tournante peut etre augmentee. En effet, la piece d'acier selon ('invention est d'epaisseur constante et d'encombrement constant sur toute la partie du corps cylindrique. 5 Grace a la disposition de la machine electrique tournante selon ('invention, les dimensions, notamment radiales, REVENDICATIONS1. Machine electrique tournante (100) comportant : - un carter (110) dans lequel sont loges un stator (120) et un rotor rotatif autour d'un axe de rotation (X-X), !edit carter (100) presentant une premiere partie (111, 112) formant une paroi externe du carter (110) et une deuxieme partie (150) formant une paroi interne du carter (110) ; - une chambre de refroidissement pour la circulation d'un fluide de refroidissement menagee entre la premiere partie (111, 112) formant la paroi externe du carter (100) et la deuxieme partie (150) formant la paroi interne du carter (100) ; ladite machine electrique tournante (100) etant caracterisee en ce que : - la premiere partie (111, 112) presente une premiere surface d'appui (114) s'etendant selon une direction perpendiculaire a I'axe de rotation (X-X) et une deuxieme surface d'appui (115) s'etendant selon une direction perpendiculaire a I'axe de rotation (X-X) ; - la deuxieme partie (150) formant la paroi interne du carter (110) comporte une premiere zone d'accostage (155) menagee au niveau d'une premiere extremite (152) et une deuxieme zone d'accostage (156) menagee au niveau d'une deuxieme extremite (153) ; ladite premiere zone d'accostage (155) etant configuree pour cooperer avec ladite premiere zone d'appui (114) de la premiere partie (111, 112) du carter (110) et ladite deuxieme zone d'accostage (156) etant configuree pour cooperer avec ladite deuxieme surface d'appui (115) de la premiere partie (111, 112) du carter (110) ; ladite machine electrique tournante comportant en outre un premier element d'etancheite (160) positionne entre la premiere surface d'appui (114) de la premiere partie (111, 112) et la premiere zone d'accostage (155) de la deuxieme partie (150) du carter (110), et un deuxieme element d'etancheite (170) positionne entre la deuxieme surface d'appui (115) de la premiere partie (111, 112) et la deuxieme zone d'accostage (156) de la deuxieme partie (150) du carter (110). 13 2. Machine electrique tournante (100) selon la revendication 1 caracterisee en ce que le premier element d'6tanch6it6 (160) et le deuxieme element d'etancheite (170) sont des joints annulaires plats. 5 3. Machine electrique tournante (100) selon I'une des revendications 1 a 2 caracterisee en ce que la premiere partie (111, 112) formant la paroi externe du carter (110) est realise en matiere moulable, par exemple en aluminium. 10 4. Machine electrique tournante (100) selon I'une des revendications 1 a 3 caracterisee en ce que la deuxieme partie (150) formant la paroi interne du carter (110) est realisee en acier. 5. Machine electrique tournante (100) selon I'une des revendications 1 a 4 15 caracterisee en ce que la deuxieme partie (150) formant la paroi interne du carter (110) presente une epaisseur plus faible que l'epaisseur de la premiere partie (111, 112) formant la paroi externe du carter (110). 6. Machine electrique tournante (100) selon I'une des revendications 1 a 5 20 caracterisee en ce que la premiere partie (111, 112) formant la paroi externe du carter (110) comporte un corps cylindrique (111) et un fond (112), la premiere surface d'appui (114) etant formee par un epaulement m6nag6 en partie sup6rieure du corps cylindrique (111) et la deuxieme surface d'appui (115) etant formee par une rainure annulaire menagee 25 dans !edit fond (112). 7. Machine electrique tournante (100) selon I'une des revendications 1 a 6 caracterisee en ce que la deuxieme partie (150) comporte un corps cylindrique (151) presentant une zone de montage (154) pour le 30 montage du stator. 8. Machine electrique tournante (100) selon la revendication 7 caracterisee en ce que ladite premiere extremite (152) de la deuxieme partie (150) est 14 formee par une premiere virole annulaire orientee sensiblement selon une direction radiale et presentant un diametre exterieur superieur au diametre exterieur dudit corps (151), et en ce que ladite deuxieme extremite (153) de la deuxieme partie annulaire (150) est formee par une 5 deuxieme virole annulaire orientee sensiblement selon une direction radiale et presentant un diametre interieur inferieur au diametre interieur dudit corps (151). 9. Machine electrique tournante (100) selon la revendication 8 caracterisee 10 en ce que la premiere zone d'accostage (155) est formee par au moins une partie d'une face inferieure de ladite premiere virole annulaire et en ce que la deuxieme zone d'accostage (156) est formee par un moins une partie d'une face inferieure de ladite deuxieme virole annulaire. 15 10. Procede de montage d'une machine electrique tournante (100) selon l'une des revendications 1 a 9 caracterise en ce que le procede comporte : - une etape de positionnement des elements d'etancheite (160, 170) au niveau des surfaces d'appui (114, 115) de la premiere 20 partie (111, 112) formant la paroi externe du carter (110) ; - une etape de positionnement de la deuxieme partie (150) formant la paroi interne du carter (110) a ('interieur de la premiere partie (111, 112) du carter (110) de maniere a amener en contact lesdites zones d'accostage (155, 156) de la deuxieme partie (150) 25 avec lesdits elements d'etancheite (160, 170).