Brevet FR3075481A1 — publié le 20190621

ENSEMBLE D'UN EMPILEMENT A OXYDES SOLIDES DE TYPE SOEC/SOFC, D'UN SYSTEME DE SERRAGE ET D'UN SYSTEME DE COUPLAGE ETANCHE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La presente invention se rapporte au domaine general de ('electrolyse de l'eau a haute temperature (EHT), en particulier ('electrolyse de la vapeur d'eau a haute temperature (EVHT), respectivement designees par les appellations anglaises « High Temperature Electrolysis » (HTE) et « High Temperature Steam Electrolysis » (HTSE), de ('electrolyse du dioxyde de carbone (CO2), voire encore de la co-electrolyse de l'eau a haute temperature (EHT) avec le dioxyde de carbone (CO2). Plus precisement, l'invention se rapporte au domaine des electrolyseurs a oxydes solides a haute temperature, designes habituellement par l'acronyme SOEC (pour « Solide Oxide Electrolyzer Cell » en anglais). Elle concerne egalement le domaine des piles a combustible a oxydes solides a haute temperature, designees habituellement par l'acronyme SOFC (pour « Solid Oxide Fuel Cells » en anglais). Ainsi, de facon plus generale, l'invention se refere au domaine des empilements a oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant a haute temperature. Plus precisement, l'invention concerne un ensemble comprenant un empilement a oxydes solides de type SOEC/SOFC, un systeme de serrage de l'empilement et un systeme de couplage etanche a haute temperature de l'empilement, ainsi qu'un systeme comportant un tel ensemble et un systeme de chauffe couple audit empilement par le biais d'un tel systeme de couplage. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans le cadre d'un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC, it s'agit de transformer par le biais d'un courant electrique, au rein d'un merne dispositif electrochimique, la vapeur d'eau (H20) en dihydrogene (H2) et en dioxygene 2 (02), et/ou encore de transformer le dioxyde de carbone (CO2) en monoxyde de carbone (CO) et en dioxygene (02). Dans le cadre d'une pile a combustible a oxydes solides a haute temperature de type SOFC, le fonctionnement est inverse pour produire un courant electrique et de la chaleur en etant alimentee en dihydrogene (H2) et en dioxygene (02), 5 typiquement en air et en gaz nature!, a savoir par du methane (CH4). Par souci de simplicite, la description suivante privilegie le fonctionnement d'un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC realisant ('electrolyse de l'eau. Toutefois, ce fonctionnement est applicable a ('electrolyse du dioxyde de carbone (CO2), voire encore de la co-electrolyse de l'eau a haute temperature (EHT) avec le dioxyde de carbone (CO2). 10 De plus, ce fonctionnement est transposable au cas d'une pile a combustible a oxydes solides a haute temperature de type SOFC. Pour realiser ('electrolyse de l'eau, it est avantageux de la realiser a haute temperature, typiquement entre 600 et 1000°C, parce qu'il est plus avantageux d'electrolyser de la vapeur d'eau que de l'eau liquide et parce qu'une partie de l'energie 15 necessaire a la reaction peut etre apportee par de la chaleur, moins chere que l'electricite. Pour mettre en ceuvre ('electrolyse de l'eau a haute temperature (EHT), un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC est constitue d'un empilement de motifs elementaires comportant chacun une cellule d'electrolyse a oxyde 20 solide, ou encore cellule electrochimique, constituee de trois couches anode/electrolyte/cathode superposees l'une sur l'autre, et de plaques d'interconnexion en alliages metalliques, aussi appelees plaques bipolaires ou interconnecteurs. Chaque cellule electrochimique est enserree entre deux plaques d'interconnexion. Un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC est alors un empilement 25 alterne de cellules electrochimiques et d'interconnecteurs. Une pile a combustible a oxydes solides a haute temperature de type SOFC est constituee du meme type d'empilement de motifs elementaires. Cette technologie a haute temperature etant reversible, le meme empilement peut fonctionner en mode electrolyse et produire de l'hydrogene et de l'oxygene a partir d'eau et d'electricite, ou en mode pile a combustible et produire de l'electricite a partir d'hydrogene et d'oxygene. 3 Chaque cellule electrochimique correspond a un assemblage electrolyte/electrodes, qui est typiquement un assemblage multicouche en ceramique dont ('electrolyte est forme par une couche centrale conductrice d'ions, cette couche etant solide, dense et etanche, et enserree entre les deux couches poreuses formant les 5 electrodes. II est a noter que des couches supplementaires peuvent exister, mais qui ne servent qu'a ameliorer l'une ou plusieurs des couches déjà decrites. Les dispositifs d'interconnexion, electrique et fluidique, sont des conducteurs electroniques qui assurent, d'un point de vue electrique, la connexion de chaque cellule electrochimique de motif elementaire dans l'empilement de motifs elementaires, 10 garantissant le contact electrique entre une face et la cathode d'une cellule et entre l'autre face et ('anode de la cellule suivante, et d'un point de vue fluidique, combinant ainsi la production de chacune des cellules. Les interconnecteurs assurent ainsi les fonctions d'amenee et de collecte de courant electrique et delimitent des compartiments de circulation des gaz, pour la distribution et/ou la collecte. 15 Plus precisement, les interconnecteurs ont pour fonction principale d'assurer le passage du courant electrique mais aussi la circulation des gaz au voisinage de chaque cellule (a savoir : vapeur d'eau injectee, hydrogene et oxygene extraits pour ('electrolyse EHT; air et combustible dont l'hydrogene injecte et eau extraite pour une pile SOFC), et de *parer les compartiments anodiques et cathodiques de deux cellules adjacentes, qui 20 sont les compartiments de circulation des gaz du cote respectivement des anodes et des cathodes des cellules. En particulier, pour un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC, le compartiment cathodique comporte la vapeur d'eau et l'hydrogene, produit de la reaction electrochimique, tandis que le compartiment anodique comporte un gaz 25 drainant, si present, et de l'oxygene, autre produit de la reaction electrochimique. Pour une pile a combustible a oxydes solides a haute temperature de type SOFC, le compartiment anodique comporte le carburant, tandis que le compartiment cathodique comporte le comburant. Pour realiser ('electrolyse de la vapeur d'eau a haute temperature (EHT), on 30 injecte de la vapeur d'eau (H20) dans le compartiment cathodique. Sous l'effet du courant 4 electrique appliqué a la cellule, la dissociation des molecules d'eau sous forme de vapeur est realisee a ('interface entre ('electrode a hydrogene (cathode) et ('electrolyte : cette dissociation produit du gaz dihydrogene (H2) et des ions oxygene (02-). Le dihydrogene (H2) est collecte et evacue en sortie de compartiment a hydrogene. Les ions oxygene (02-) 5 migrent a travers ('electrolyte et se recombinent en dioxygene (02) a ('interface entre ('electrolyte et ('electrode a oxygene (anode). Un gaz drainant, tel que de l'air, peut circuler au niveau de l'anode et ainsi collecter l'oxygene genere sous forme gazeuse a l'anode. Pour assurer le fonctionnement d'une pile a combustible a oxydes solides 10 (SOFC), on injecte de l'air (oxygene) dans le compartiment cathodique de la pile et de l'hydrogene dans le compartiment anodique. L'oxygene de l'air va se dissocier en ions 02-. Ces ions vont migrer dans ('electrolyte de la cathode vers l'anode pour oxyder l'hydrogene et former de l'eau avec une production simultanee d'electricite. En pile SOFC, tout comme en electrolyse SOEC, la vapeur d'eau se trouve dans le compartiment de 15 dihydrogene (H2). Seule la polarite est inversee. A titre d'illustration, la figure 1 represente une vue schernatique montrant le principe de fonctionnement d'un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC. La fonction d'un tel electrolyseur est de transformer la vapeur d'eau en hydrogene et en oxygene selon la reaction electrochimique suivante : 20 2 H20 4 2 H2 + 02. Cette reaction est realisee par voie electrochimique dans les cellules de l'electrolyseur. Comme schernatisee sur la figure 1, chaque cellule d'electrolyse elementaire 1 est formee d'une cathode 2 et d'une anode 4, placees de part et d'autre d'un electrolyte solide 3. Les deux electrodes (cathode et anode) 2 et 4 sont des 25 conducteurs electroniques et/ou ioniques, en materiau poreux, et ('electrolyte 3 est etanche au gaz, isolant electronique et conducteur ionique. L'electrolyte 3 peut etre en particulier un conducteur anionique, plus precisement un conducteur anionique des ions 02- et l'electrolyseur est alors denomme electrolyseur anionique, par opposition aux electrolytes protoniques (H+). 30 Les reactions electrochimiques se font a ('interface entre chacun des 5 conducteurs electroniques et le conducteur ionique. A la cathode 2, la demi-reaction est la suivante : 2 H20 + 4 e- 4 2 H2 + 2 02-. A ('anode 4, la demi-reaction est la suivante: 5 2 02- 4 02+ 4 e . L'electrolyte 3, intercale entre les deux electrodes 2 et 4, est le lieu de migration des ions 02- sous l'effet du champ electrique cree par la difference de potentiel imposee entre ('anode 4 et la cathode 2. Comme illustre entre parentheses sur la figure 1, la vapeur d'eau en entrée de 10 cathode peut etre accompagnee d'hydrogene H2 et l'hydrogene produit et recupere en sortie peut etre accompagne de vapeur d'eau. De merne, comme illustre en pointilles, un gaz drainant, tel que lair, peut en outre etre injecte en entrée pour evacuer l'oxygene produit. L'injection d'un gaz drainant a pour fonction supplementaire de jouer le role de regulateur thermique. 15 Un electrolyseur, ou reacteur d'electrolyse, elementaire est constitue d'une cellule elementaire telle que decrite ci-dessus, avec une cathode 2, un electrolyte 3, et une anode 4, et de deux interconnecteurs qui assurent les fonctions de distribution electrique, hydraulique et thermique. Pour augmenter les debits d'hydrogene et d'oxygene produits, it est connu 20 d'empiler plusieurs cellules d'electrolyse elementaires les unes sur les autres en les separant par des interconnecteurs. L'ensemble est positionne entre deux plaques d'interconnexion d'extremite qui supportent les alimentations electriques et des alimentations en gaz de l'electrolyseur (reacteur d'electrolyse). Un electrolyseur a oxydes solider a haute temperature de type SOEC 25 comprend ainsi au moins une, generalement une pluralite de cellules d'electrolyse empilees les unes sur les autres, chaque cellule elementaire etant formee d'un electrolyte, d'une cathode et d'une anode, ('electrolyte etant intercale entre ('anode et la cathode. Comme indique precedemment, les dispositifs d'interconnexion fluidique et 30 electrique qui sont en contact electrique avec une ou des electrodes assurent en general 6 les fonctions d'amenee et de collecte de courant electrique et delimitent un ou des compartiments de circulation des gaz. Ainsi, le compartiment dit cathodique a pour fonction la distribution du courant electrique et de la vapeur d'eau ainsi que la recuperation de l'hydrogene a la 5 cathode en contact. Le compartiment dit anodique a pour fonction Ia distribution du courant electrique ainsi que Ia recuperation de l'oxygene produit a I'anode en contact, eventuellement a I'aide d'un gaz drainant. La figure 2 represente une vue eclatee de motifs elementaires d'un 10 electrolyseur a oxydes solides a haute temperature de type SOEC selon I'art anterieur. Cet electrolyseur comporte une pluralite de cellules d'electrolyse elementaires C1, C2, de type a oxydes solides (SOEC), empilees alternativement avec des interconnecteurs 5. Chaque cellule C1, C2 est constituee d'une cathode 2.1, 2.2 et d'une anode (seule I'anode 4.2 de Ia cellule C2 est representee), entre lesquelles est dispose un electrolyte (seul 15 ('electrolyte 3.2 de Ia cellule C2 est represente). L'interconnecteur 5 est un composant en alliage metallique qui assure Ia separation entre les compartiments cathodique 50 et anodique 51, &finis par les volumes compris entre l'interconnecteur 5 et Ia cathode adjacente 2.1 et entre l'interconnecteur 5 et l'anode adjacente 4.2 respectivement. II assure egalement Ia 20 distribution des gaz aux cellules. L'injection de vapeur d'eau dans chaque motif elementaire se fait dans le compartiment cathodique 50. La collecte de l'hydrogene produit et de la vapeur d'eau residuelle a la cathode 2.1, 2.2 est effectuee dans le compartiment cathodique 50 en aval de la cellule C1, C2 apres dissociation de la vapeur d'eau par celle-ci. La collecte de l'oxygene produit a l'anode 4.2 est effectuee dans le 25 compartiment anodique 51 en aval de la cellule C1, C2 apres dissociation de la vapeur d'eau par celle-ci. L'interconnecteur 5 assure le passage du courant entre les cellules C1 et C2 par contact direct avec les electrodes adjacentes, c'est-a-dire entre l'anode 4.2 et la cathode 2.1. 7 Les conditions de fonctionnement d'un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature (SOEC) etant tres proches de celles d'une pile a combustible a oxydes solides (SOFC), les memes contraintes technologiques se retrouvent. Ainsi, le bon fonctionnement de tell empilements a oxydes solides de type 5 SOEC/SOFC fonctionnant a haute temperature requiert principalement de satisfaire aux points enonces ci-apres. Tout d'abord, il est necessaire d'avoir une isolation electrique entre deux interconnecteurs successifs sous peine de court-circuiter la cellule electrochimique, mail aussi un bon contact electrique et une surface de contact suffisante entre une cellule et 10 un interconnecteur. La plus faible resistance ohmique possible est recherchee entre cellules et interconnecteurs. Par ailleurs, il faut disposer d'une etancheite entre les compartiments anodiques et cathodiques sous peine d'avoir une recombinaison des gaz produits entrainant une baisse de rendement et surtout ('apparition de points chauds 15 endommageant l'empilement. Enfin, il est indispensable d'avoir une bonne distribution des gaz a la foil en entrée et en recuperation des produits sous peine de perte de rendement, d'inhomogeneite de pression et de temperature au rein des differents motifs elementaires, voire de degradations redhibitoires des cellules electrochimiques. 20 Les gaz entrants et sortants dans un empilement d'electrolyse a haute temperature (SOEC) ou de pile a combustible (SOFC) fonctionnant a haute temperature peuvent etre Ores par le biais de dispositifs appropries d'un four tel que celui illustre en reference a la figure 3. Le four 10 comporte ainsi des parties froides PF et des parties chaudes PC, ces 25 dernieres comprenant la sole de four 11, un tube en boucle 12 pour gerer les entrées et sorties de gaz et l'empilement 20, encore appele « stack », d'electrolyse a haute temperature (SOEC) ou de pile a combustible (SOFC). Les couplages des dispositifs d'amenee et de sortie des gaz se font le plus souvent au niveau des parties froides PF, en particulier par des raccords de serrage 8 mecanique double bague, des raccords a etancheite de surface par joint metallique VCR®, des liaisons soudees ou encore des traversees etanches de cloisons. Dans le cas des raccords de serrage mecanique double bague, les deux bagues separent les fonctions d'etancheite et de serrage de tube. La bague avant cree une 5 etancheite tandis que la bague arriere permet de faire avancer la bague avant axialement et applique un serrage effectif de tube radialement. Ce principe permet d'obtenir un tres bon serrage de tube et une tres bonne etancheite aux fuites de gaz. De plus, son installation est facile et il presente une tres bonne resistance a la fatigue causee par les vibrations. Le &montage est aise en cas d'absence de soudage. Toutefois, ses 10 inconvenients majeurs sont justement son absence de resistance aux hautes temperatures de sorte que la bague arriere, la bague avant et le tube peuvent se souder ensemble par soudage diffusion rendant la jonction indemontable. Dans le cas des raccords a etancheite de surface par joint metallique VCR®, l'etancheite est obtenue lorsque le joint est compresse par deux bourrelets lors du 15 serrage d'un ecrou male ou d'un corps six pans avec un ecrou femelle. Ce principe permet une tres bonne etancheite, la possibilite d'utiliser des joints differents (nickel, cuivre, inox, ...) selon la configuration la plus appropriee, et un montage/demontage facile avec changement du joint lors de ces operations. Toutefois, cette solution ne convient pas a haute temperature, son fonctionnement ne permettant une temperature maximale que 20 d'environ 537°C. Dans le cas des liaisons soudees, une etancheite tota le est obtenue par le fait de souder les tubes entre eux par un procede de type TIG (pour « Tungsten Inert Gas » en anglais) ou par soudeuse orbita le, c'est-à-dire un procede TIG couple a une buse rotative. Cependant, les operations de soudure sur un empilement 20 monte dans un four 10 sont 25 tres compliquees du fait de l'accessibilite reduite pour pouvoir souder les tubes sur le pourtour. Enfin, il existe un systerne de couplage resistant a une temperature d'environ 870°C, utilisant des traversees etanches de cloisons pour les passages de capteurs, sondes, signaux electriques et tubes. Ces traversees etanches de cloisons se presentent 30 sous la forme d'un raccord Mete en inox 316L qui est a visser sur la paroi d'une 9 tuyauterie, d'une cuve ou d'un couvercle. Selon leur version, ces traversees accueillent un ou plusieurs elements traversants, de differents types, tailles et diametres. Ces traversees permettent donc le passage d'elements sans discontinuite et ne permettent pas la jonction etanche de deux elements. 5 Les couplages des dispositifs d'amenee et de sortie des gaz au niveau des parties froides PF du four 10 constituent un inconvenient majeur car ces parties froides PF sont eloignees des resistances du four 10 et encombrees par les peripheriques tell que les echangeurs, les isolants, les condenseurs, entre autres. Ceci implique de privilegier la realisation des liaisons dans les parties chaudes PC en souhaitant pouvoir les rendre 10 demontables et reutilisables facilement. De plus, ('utilisation de ('enceinte du four 10 pour prechauffer les gaz d'entree amene egalement a realiser le tube en boucle 12, d'une longueur d'environ 2,5 a 3 m, pour utiliser le rayonnement des resistances chauffantes du four 10, ce qui ajoute de la complexite dans les cintrages pour faire en sorte que les tubes arrivent au bon endroit 15 dans un espace confine. En outre, si l'on souhaite pouvoir demonter l'empilement 20 pour pouvoir le faire fonctionner a un autre emplacement, lui conferant alors un caractere de type « Plug & Play » (PnP), soit de type « branche et utilise », il faudrait d'abord rompre les liaisons mecaniquement, par exemple a l'aide d'une scie a metaux, et preparer les nouvelles 20 liaisons pour mettre l'empilement 20 sur un autre four, ce qui complique grandement les manipulations. Enfin, il est a noter qu'un tel empilement 20 est tres fragile et il est necessaire d'effectuer le moins d'operations possibles lors d'un changement d'emplacement. Ainsi, il faut notamment pouvoir eviter les vibrations, les chocs et eviter aussi de le retourner. 25 Les solutions de couplage evoquees precedemment ne permettent pas de repondre aux besoins enonces ci-dessus. En particulier, les raccords a serrage mecanique double bague se soudent a haute temperature. Les soudures ne repondent pas a la problematique evoquee du fait de la complexite du soudage (acces difficile) et elles n'evitent pas la &coupe des tubes pour le &montage. 10 Les solutions de couplage de l'art anterieur ne permettent pas de retirer l'empilement 20 d'un four 10 pour le reconnecter sur un autre four 10, c'est-a-dire d'avoir un caractere « Plug & Play », sans rompre les jonctions mecaniquement, ce qui oblige les operateurs charges du montage/demontage a realiser un travail fastidieux de cintrage, de 5 couplage et d'adaptation. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention a pour but de remedier au moins partiellement aux besoins mentionnes precedemment et aux inconvenients relatifs aux realisations de l'art anterieur. 10 Elle vise notamment la realisation d'une conception particuliere du couplage d'un empilement d'electrolyse a haute temperature (SOEC) ou de pile a combustible (SOFC), notamment pour un empilement presentant un caractere de type « Plug & Play » (PnP) (systerne auto-serrant), comme decrit dans la demande de brevet francais FR 3 045 215 Al. 15 L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, un ensemble, comportant : - un empilement a oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant a haute temperature, comportant : - une pluralite de cellules electrochimiques formees chacune d'une 20 cathode, d'une anode et d'un electrolyte intercale entre la cathode et ('anode, et une pluralite d'interconnecteurs intermediaires agences chacun entre deux cellules electrochimiques adjacentes, - une plaque terminale superieure et une plaque terminale inferieure, entre lesquelles la pluralite de cellules electrochimiques et la pluralite d'interconnecteurs 25 intermediaires sont enserrees, - un systerne de serrage de l'empilement a oxydes solides de type SOEC/SOFC, comportant une plaque de serrage superieure et une plaque de serrage inferieure, entre lesquelles l'empilement a oxydes solides de type SOEC/SOFC est enserre, chaque plaque 11 de serrage comportant au moins deux orifices de serrage, le systerne de serrage comportant en outre : - au moins deux tiges de serrage destinees a s'etendre chacune au travers d'un orifice de serrage de la plaque de serrage superieure et au travers d'un 5 orifice de serrage correspondant de la plaque de serrage inferieure pour permettre l'assemblage entre elles des plaques de serrage superieure et inferieure, - des moyens de serrage au niveau de chaque orifice de serrage des plaques de serrage superieure et inferieure destines a cooperer avec lesdites au moins deux tiges de serrage pour permettre l'assemblage entre elles des plaques de serrage 10 superieure et inferieure, - un systerne de couplage etanche a haute temperature dudit empilement a oxydes solider de type SOEC/SOFC a un systerne de chauffe, notamment un four, pour l'amenee et la sortie de gaz, caracterise en ce que le systerne de couplage comporte : 15 - un collecteur, ou encore manifold selon la denomination anglaise, comprenant au moins deux conduits de collecte pour l'amenee et la sortie de gaz pourvus chacun d'un orifice de collecte positionne en vis-a-vis d'un orifice de communication correspondant d'au moins l'une des plaques de serrage superieure et inferieure, - au moins deux joints d'etancheite (35) places chacun entre un orifice 20 de collecte (33) et un orifice de communication (34) correspondant. L'ensemble selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caracteristiques suivantes prises isolement ou suivant touter combinaisons techniques possibles. De facon avantageuse, les orifices de communication peuvent appartenir a la 25 plaque de serrage inferieure du systerne de serrage. Ainsi, l'invention peut avantageusement utiliser la plaque de serrage inferieure de ce systerne de serrage pour permettre ('installation rapide de l'empilement sur le collecteur au rein du systerne et l'accouplement fluidique etanche et demontable dans le merne temps. Par ailleurs, de facon avantageuse, les joints d'etancheite permettent 30 d'assurer l'etancheite entre l'empilement, ou stack, equipe de son systerne de serrage 12 autonome et le collecteur. Les joints d'etancheite peuvent notamment presenter une forme torique. Preferentiellement, lesdits au moins deux joints d'etancheite peuvent etre realises en mica. L'utilisation d'un joint d'etancheite en mica presente de multiples 5 avantages tell que &tallies ci-apres. Tout d'abord, it permet d'assurer l'etancheite des couplages d'a menee et de sortie des gaz entre l'em pilement et le systerne de chauffe, tel qu'un four, sur une plage de temperatures pouvant s'etendre de 0°C a 900°C. La geometrie du joint d'etancheite peut etre optimisee afin d'assurer une contrainte de compression dans le mica qui soit suffisante pour assurer une etancheite robuste. Cette 10 contrainte depend de l'epaisseur du mica. Aussi, par exemple, pour un joint d'etancheite en mica d'environ 0,25 mm d'epaisseur, la contrainte de compression appliquee peut etre d'au moins 13 MPa. Par ailleurs, le joint d'etancheite en mica permet d'isoler electriquement l'empilement par rapport au systerne de chauffe. 15 En outre, le joint d'etancheite en mica permet une demontabilite/remontabilite repete du couplage en evitant le soudage des parties planes metalliques a haute temperature, ainsi que plusieurs cyclages thermiques. L'epaisseur desdits au moins deux joints d'etancheite en mica peut preferentiellement etre inferieure ou egale a 0,3 mm. Une telle valeur de l'epaisseur des 20 joints d'etancheite en mica peut permettre d'obtenir une etancheite realisee a froid comme a chaud. En variante, lesdits au moins deux joints d'etancheite peuvent etre realises en metal. Par exemple, lesdits au moins deux joints d'etancheite peuvent etre des joints 25 toriques de type bi-delta, presentant sensiblement en section une forme de rectangle dont les deux plus Brands cotes opposes comportent chacun une portion annulaire en saillie sensiblement de forme triangulaire, les deux portions en saillie etant en superposition l'une de l'autre. Lesdits au moins deux joints d'etancheite peuvent encore etre des joints 30 toriques de type C-ring, presentant en section une forme de C. 13 Par ailleurs, selon un premier exemple de realisation de l'invention, les orifices de collecte desdits au moins deux conduits de collecte du collecteur peuvent etre positionnes en vis-à-vis d'orifices de communication correspondants de la plaque de serrage inferieure de sorte que la contrainte appliquee sur lesdits au moins deux joints 5 d'etancheite pour l'etancheite du couplage soit uniquement exercee par le poids de l'empilement equipe du systerne de serrage. Selon un deuxierne exemple de realisation de l'invention, le collecteur peut comporter au moins un orifice de fixation traversant apte a etre traverse entierement par une tige de serrage du systerne de serrage. De plus, le systerne de couplage peut 10 comporter un moyen de fixation du collecteur a ladite au moins l'une des plaques de serrage superieure et inferieure cooperant avec la portion de la tige de serrage ayant traversee ledit au moins un orifice de fixation. La tige de serrage peut avantageusement etre filetee. De plus, le moyen de fixation peut etre un ecrou de fixation. La tige de serrage filetee et/ou l'ecrou de fixation 15 peuvent etre enduits d'une pate anti-grippante haute temperature. Selon un troisierne mode de realisation de l'invention, lesdits au moins deux conduits de collecte du collecteur peuvent etre chacun couples a ladite au moins l'une des plaques de serrage superieure et inferieure par le biais d'un raccord demontable et etanche. 20 Le raccord demontable et etanche peut etre forme par un systerne de couplage etanche a haute temperature, comportant : - une embase creuse au moins partiellement filetee sur sa surface exterieure dite embase filetee, solidarisee a ladite au moins l'une des plaques de serrage superieure et inferieure et fixee sur un conduit de communication interne de l'empilement, l'embase 25 filetee comportant un orifice de communication, - une embase creuse de surface exterieure au moins partiellement lisse dite embase lisse, solidarisee au collecteur et fixee sur un conduit de collecte du collecteur, l'embase lisse comportant un orifice de collecte, l'embase lisse et l'embase filetee etant positionnees en vis-à-vis l'une de l'autre pour leur mice en communication fluidique, 14 - un ecrou filet& apte a cooperer avec l'embase filetee pour former un systerne vis/ecrou et apte a coulisser par rapport a l'embase lisse, l'ecrou Mete comprenant, sur sa surface interieure, une premiere portion filetee cooperant avec le filetage de l'embase filetee et une deuxierne portion lisse en contact coulissant sur la 5 surface exterieure lisse de l'embase lisse. Par ailleurs, l'embase lisse, l'ecrou Mete et l'embase filetee peuvent etre realises en superalliage a base de nickel, en particulier de type Inconel 600, et/ou en acier inoxydable austenitique, en particulier de type inox 316L. En outre, l'invention a egalement pour objet, selon un autre de ses aspects, 10 un systerne, caracterise en ce qu'il comporte : - un ensemble tel que defini precedemment, - un systerne de chauffe, notamment un four, couple audit empilement a oxydes solides de type SOEC/SOFC de l'ensemble par le biais du systerne de couplage de l'ensemble pour l'amenee et la sortie des gaz. 15 L'ensemble et le systerne selon l'invention peuvent comporter l'une quelconque des caracteristiques enoncees dans la description, prises isolement ou selon touter combinaisons techniquement possibles avec d'autres caracteristiques. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention pourra etre mieux comprise a la lecture de la description detainee 20 qui va suivre, d'exemples de mice en ceuvre non limitatifs de celle-ci, ainsi qu'a ('examen des figures, schernatiques et partielles, du dessin annexe, sur lequel : - la figure 1 est une vue schernatique montrant le principe de fonctionnement d'un electrolyseur a oxydes solides a haute temperature (SOEC), - la figure 2 est une vue schernatique eclatee d'une partie d'un electrolyseur a 25 oxydes solides a haute temperature (SOEC) comprenant des interconnecteurs selon l'art anterieur, - la figure 3 illustre le principe de ('architecture d'un four sur lequel un empilement d'electrolyse a haute temperature (SOEC) ou de pile a combustible (SOFC) fonctionnant a haute temperature est place, 15 - la figure 4 represente, en perspective, un exemple d'un empilement a oxydes solider de type SOEC/SOFC avec son systerne de serrage pour un ensemble conforme a l'invention, - les figures 5A, 5B et 5C representent, respectivement selon une vue 5 assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective eclatee, un premier exemple de realisation d'un ensemble conforme a l'invention, - les figures 6A, 6B et 6C representent, respectivement selon une vue assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective eclatee, un deuxierne exemple de realisation d'un ensemble conforme a l'invention, 10 - les figures 7A, 7B et 7C representent, respectivement selon une vue assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective eclatee, un troisierne exemple de realisation d'un ensemble conforme a l'invention, - les figures 8A et 8B illustrent, respectivement selon une vue en perspective et selon une vue en coupe partielle, une premiere alternative de joint d'etancheite pour 15 un ensemble conforme a l'invention, et - la figure 9 illustre, selon une vue en perspective et en coupe partielle, une deuxierne alternative de joint d'etancheite pour un ensemble conforme a l'invention. Dans ('ensemble de ces figures, des references identiques peuvent designer des elements identiques ou analogues. 20 De plus, les differentes parties representees sur les figures ne le sont pas necessairement selon une echelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. EXPOSE DETAILLE DE MODES DE REALISATION PARTICULIERS Les figures 1 a 3 ont déjà ete decrites precedemment dans la partie relative a l'etat de la technique anterieure et au contexte technique de l'invention. II est precise 25 que, pour les figures 1 et 2, les symboles et les fleches d'alimentation de vapeur d'eau H20, de distribution et de recuperation de dihydrogene H2, d'oxygene 02, d'air et du courant electrique, sont montres a des fins de clarte et de precision, pour illustrer le fonctionnement des dispositifs representes. 16 En outre, it faut noter que tour les constituants (anode/electrolyte/cathode) d'une cellule electrochimique donnee sont preferentiellement des ceramiques. La temperature de fonctionnement d'un empilement de type SOEC/SOFC haute temperature est par ailleurs typiquement comprise entre 600 et 1000°C. 5 De plus, les termer eventuels « superieur » et « inferieur » sont a comprendre ici selon le sens d'orientation normal d'un empilement de type SOEC/SOFC. En reference a la figure 4, on a illustre un exemple d'assemblage 80 comprenant un empilement 20 a oxydes solides de type SOEC/SOFC et un systerne de serrage 60, cet assemblage 80 pouvant etre integre dans un ensemble 100 conforme a 10 l'invention, comme decrit par la suite en reference aux figures 5A-5C, 6A-6C et 7A-7C. De fawn avantageuse, l'assemblage 80 presente une structure semblable a celle de ('ensemble decrit dans la demande de brevet francais FR 3 045 215 Al, c'est-adire que l'empilement 20 presente un caractere de type « Plug & Play » (PnP). Aussi, de fawn commune aux differents modes de realisation de l'invention 15 decrits par la suite, et comme visible sur la figure 4, l'assemblage 80 comporte un empilement 20 a oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant a haute temperature. Cet empilement 20 comporte une pluralite de cellules electrochimiques 41 formees chacune d'une cathode, d'une anode et d'un electrolyte intercale entre la cathode et ('anode, et une pluralite d'interconnecteurs intermediaires 42 agences chacun 20 entre deux cellules electrochimiques 41 adjacentes. Cet ensemble de cellules electrochimiques 41 et d'interconnecteurs intermediaires 42 peut egalement etre designe par « stack D. De plus, l'empilement 20 comporte une plaque terminale superieure 43 et une plaque terminale inferieure 44, respectivement egalement denommees plaque 25 terminale de stack superieure 43 et plaque terminale de stack inferieure 44, entre lesquelles la pluralite de cellules electrochimiques 41 et la pluralite d'interconnecteurs intermediaires 42 sont enserrees, soit entre lesquelles se trouve le stack. Par ailleurs, l'assemblage 80 comporte aussi un systerne de serrage 60 de l'empilement 20 a oxydes solides de type SOEC/SOFC, comportant une plaque de serrage 17 superieure 45 et une plaque de serrage inferieure 46, entre lesquelles l'empilement 20 a oxydes solider de type SOEC/SOFC est enserre. Chaque plaque de serrage 45, 46 du systerne de serrage 60 comporte quatre orifices de serrage 54. 5 De plus, le systerne de serrage 60 comporte en outre quatre tiges de serrage 55, ou tirants, s'etendant au travers d'un orifice de serrage 54 de la plaque de serrage superieure 45 et au travers d'un orifice de serrage 54 correspondant de la plaque de serrage inferieure 46 pour permettre l'assemblage entre elles des plaques de serrage superieure 45 et inferieure 46. 10 Le systerne de serrage 60 comporte de plus des moyens de serrage 56, 57, 58 au niveau de chaque orifice de serrage 54 des plaques de serrage superieure 45 et inferieure 46 cooperant avec les tiges de serrage 55 pour permettre l'assemblage entre elles des plaques de serrage superieure 45 et inferieure 46. Plus precisement, les moyens de serrage comportent, au niveau de chaque 15 orifice de serrage 54 de la plaque de serrage superieure 45, un premier ecrou de serrage 56 cooperant avec la tige de serrage 55 correspondante inseree au travers de l'orifice de serrage 54. De plus, les moyens de serrage comportent, au niveau de chaque orifice de serrage 54 de la plaque de serrage inferieure 46, un deuxierne ecrou de serrage 57 associe a une rondelle de serrage 58, ceux-ci cooperant avec la tige de serrage 55 20 correspondante inseree au travers de l'orifice de serrage 54. La rondelle de serrage 58 est situee entre le deuxierne ecrou de serrage 57 et la plaque de serrage inferieure 46. L'ensemble 100 conforme a l'invention comporte par ailleurs un systerne de couplage 30 etanche a haute temperature de l'empilement 20 pour l'amenee et la sortie des gaz entre l'empilement 20 et le systerne de chauffe, en particulier un four 10 tel que 25 decrit precedemment. Les figures 5A a 7C permettent de decrire differentes possibilites du systerne de couplage 30. Aussi, conformement a l'invention, et de facon commune a tour les modes de realisation de l'invention, le systerne de couplage 30 etanche a haute temperature de l'empilement 20 comporte un collecteur 31, ou encore appele manifold selon la 30 denomination anglaise. Ce collecteur 31 comprend quatre conduits de collecte 32 pour 18 l'amenee et la sortie de gaz. Chaque conduit de collecte 32 comporte un orifice de collecte 33 debouchant a la surface du collecteur 31 en vis-a-vis de la plaque de serrage inferieure 46. Par ailleurs, la plaque de serrage inferieure 46 du systerne de serrage 60 5 autonome de l'empilement 20 comporte des orifices de communication 34 de conduits de communication internes 37 de l'empilement 20, comme visible par exemple sur les figures 5B, 6B et 7B. De facon avantageuse, les orifices de collecte 33 sont positionnes en vis-a-vis des orifices de communication 34 de sorte a permettre le couplage fluidique entre 10 l'empilement 20 et le collecteur 31 pour l'amenee et la sortie de gaz. De plus, des joints d'etancheite 35 sont avantageusement places entre chaque orifice de collecte 33 et son orifice de communication 34 correspondant afin de garantir l'etancheite du couplage. Les figures 5A, 5B et 5C representent, respectivement selon une vue 15 assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective eclatee, un premier exemple de realisation d'un ensemble 100 conforme a ('invention. Dans ce premier exemple, les orifices de collecte 33 des conduits de collecte 32 du collecteur 31 sont positionnes en vis-a-vis des orifices de communication 34 correspondants de la plaque de serrage inferieure 46 de sorte que la contrainte appliquee 20 sur les joints d'etancheite 35 pour l'etancheite du couplage soit uniquement exercee par le poids de l'empilement 20 equipe de son systerne de serrage 60 autonome. Autrement dit, seul le poids du stack 20 et de son systerne de serrage 60 autonome est utilise pour garantir l'etancheite au niveau des joints d'etancheite 35. De facon avantageuse, it est ainsi possible de retirer et de mettre en place 25 facilement l'empilement 20 dans le systerne, en ne changeant notamment uniquement que les joints d'etancheite 35, notamment des joints en mica qui sont alors des consommables, et en assurant ainsi une etancheite entre l'empilement 20 et le systerne qui soit satisfaisante. Dans ce premier exemple de realisation, seul le poids propre de l'empilement 30 20 equipe de son systerne de serrage 60 autonome est utilise pour assurer l'etancheite 19 des couplages d'amenee et de sortie de gaz entre l'empilement 20 et le four 10, soit l'application d'une contrainte determinee en fonction de l'epaisseur du materiau des joints d'etancheite 35, notamment en mica, leur surface de contact et le poids de l'empilement 20 equipe du systerne de serrage 60. 5 Cependant, dans le cas ou le poids propre de l'empilement 20 ne suffit pas a appliquer Ia contrainte necessaire sur les joints d'etancheite 35 pour assurer une etancheite satisfaisante a haute temperature, soit notamment un flux de fuite mesure inferieur a 2.10-5 Pa.m3.s-1, alors une alternative de couplage peut etre proposee comme selon les modes de realisation decrits par Ia suite. 10 Ainsi, les figures 6A, 6B et 6C representent, respectivement selon une vue assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective eclatee, un deuxierne exemple de realisation d'un ensemble 100 conforme a l'invention. Dans ce deuxierne mode de realisation, les tirants ou tiges de serrage 55 du systerne de serrage 60 autonome sont utilises a profit pour permettre le couplage, etant 15 notamment Hetes sur leur integralite. Ils peuvent ainsi etre utilises pour exercer un effort supplementaire sur les joints d'etancheite 35, controle par le biais d'un couple de serrage determine sur des ecrous de fixation 38. Plus precisement, comme mieux visible sur Ia figure 6C, le collecteur 31 comporte quatre orifices de fixation traversants 70 dans lesquels sont inserees les quatre 20 tiges de serrage 55 du systerne de serrage 60. De plus, quatre ecrous de fixation 38 sont utilises pour etre visses sur les quatre tiges de serrage 55 afin d'assembler le collecteur 31 sur Ia plaque de serrage inferieure 46. De facon avantageuse, des elements d'isolation electrique (non representes), 25 tell que des elements en mica ou en ceramique, peuvent etre inseres entre les ecrous de fixation 38 reprenant l'effort sur les tiges de serrage 55, les tiges de serrage 55 et le collecteur 31 de sorte a pouvoir maintenir une isolation electrique de l'empilement 20 par rapport au systerne. De facon avantageuse egalement, le filetage des tiges de serrage 55 et/ou des 30 ecrous de fixation 38 peut etre enduit, avant mice en place et serrage du collecteur 31 sur 20 les tiger de serrage 55, d'une pate anti-grippante haute temperature qui peut faciliter le &montage et qui peut eviter un soudage diffusion des filets. Cette pate anti-grippante peut etre telle qu'une pate anti-grippante et lubrifiante d'assemblage pour hautes temperatures, resistante a la corrosion, permettant 5 d'eviter le blocage et l'usure excessive de pieces exposees a des temperatures extremes ou en atmosphere agressive teller que : filetages de machines thermiques, tubulures pour gaz chauds, bruleurs, soupapes, freins a disques, bougies, attaches d'echappements, galets, boulons, collets, entre autres. Elle peut avoir une formulation a base de cuivre, aluminium et graphite de sorte a proteger les pieces metalliques et assurer leur 10 &montage. II peut par exemple s'agir de la graisse verte commercialisee par la societe Pyrox Thermique Materiaux consistant en un mélange a 50 % de poudre de chrome 3 et de graisse au cuivre pour pieces mecaniques commercialisee par la societe Mirth. En outre, les figures 7A, 7B et 7C representent, respectivement selon une vue assemblee de cote, selon une vue en coupe partielle et selon une vue en perspective 15 eclatee, un troisierne exemple de realisation d'un ensemble 100 conforme a ('invention. Dans ce troisierne exemple, les quatre conduits de collecte 32 du collecteur 31 sont couples a la plaque de serrage inferieure 46 du systerne de serrage 60 par le biais de raccords demontables et etanches 90. De tels raccords sont en particulier tels que decrits dans la demande de brevet francais n°17 50009. 20 Plus precisement, chaque raccord demontable et etanche 90 est forme par un systerne de couplage etanche a haute temperature. Ce systerne comporte tout d'abord une embase creuse 91 partiellement filetee sur sa surface exterieure dite em base filetee, laquelle est solidarisee a la plaque de serrage inferieure 46 et fixee sur un conduit de communication interne 37 de l'empilement 20. De plus, ('embase filetee 91 comporte un 25 orifice de communication 34 tel que decrit precedemment. En outre, le systerne comporte egalement une embase creuse 92 de surface exterieure lisse dite embase lisse, laquelle est solidarisee au collecteur 31 et fixee sur un conduit de collecte 32 du collecteur 31. De plus, ('embase lisse 92 comporte un orifice de collecte 33 tel que decrit precedemment. 21 Ainsi, l'embase lisse 92 et l'embase filetee 91 sont positionnees en vis-a-vis l'une de l'autre pour leur mice en communication fluidique. Enfin, le systerne comporte un ecrou Mete 93, apte a cooperer avec l'embase filetee 91 pour former un systerne vis/ecrou et apte a coulisser par rapport a l'embase 5 lisse 92. Comme visible sur la figure 7B, cet ecrou Mete 93)comprend, sur sa surface interieure, une premiere portion filetee 93a cooperant avec le filetage de l'embase filetee 91 et une deuxierne portion lisse 93b en contact coulissant sur la surface exterieure lisse de l'embase lisse 92. Avantageusement, l'embase lisse 92, l'ecrou Mete 93 et l'embase filetee 91 10 peuvent etre realises en superalliage a base de nickel, en particulier de type Inconel 600, et/ou en acier inoxydable austenitique, en particulier de type inox 316L. L'embase filetee 91 peut etre rapportee soudee ou bien etre usinee dans Ia plaque de serrage inferieure 46 du systerne de serrage 60 lors de sa fabrication de sorte qu'elle puisse faire partie de ('assemblage 80 comprenant l'empilement 20 et le systerne 15 de serrage 60. L'ecrou Mete 93 peut quant a lui etre avantageusement solidaire du collecteur 31 et peut constituer le plan d'appui de l'empilement 20 par le biais de l'embase lisse 92. L'ecrou filete 93 est monte coulissant sur l'embase lisse 92 avec du jeu. L'embase lisse 92 peut quant a elle etre rapportee soudee sur le collecteur 31. 20 II est donc possible d'obtenir un contact de type plan/plan entre l'embase lisse 92 du collecteur 31 et l'embase filetee 91 de Ia plaque de serrage inferieure 46, un joint d'etancheite 35 etant insere entre les deux embases 91 et 92 pour assurer l'etancheite du couplage vis/ecrou. C'est ainsi le couple de serrage vis/ecrou qui permet d'assurer Ia contrainte necessaire a l'etancheite sur le joint d'etancheite 35. 25 II est egalement possible d'inserer un deuxierne joint d'etancheite 35, notamment une seconde rondelle de mica, entre l'ecrou Mete 93 et l'embase lisse 92 afin de garantir une isolation electrique de l'empilement 20 si necessaire. Le dia metre nominal de l'ecrou filete 93 peut etre compris entre M20 et M30. En effet, des filets epais et un pas important peuvent permettre d'eviter un soudage 30 diffusion entre les filets. 22 Par ailleurs, l'embase filetee 91 peut presenter une hauteur comprise entre 15 et 30 mm, et peut presenter un diametre compris entre 20 et 30 mm. De plus, l'embase lisle 92 peut presenter une hauteur comprise entre 45 et 70 mm, et peut presenter un diametre maximum de 30 mm. 5 La premiere portion filetee 93a de l'ecrou Mete 93 et/ou le filetage de l'embase filetee 91 peuvent en outre etre recouverts d'un agent anti-grippant resistant a haute temperature. Cet agent anti-grippant peut etre telle que la pate anti-grippante decrite precedemment destinee a enduire le filetage des tiger de serrage 55 et/ou des ecrous de fixation 38. 10 Dans tour les exemples precedemment decrits, les joints d'etancheite 35 sont preferentiellement realises en mica. Cependant, it est egalement possible de prevoir des joints d'etancheite 35 qui soient realises en un autre materiau, et par exemple des joints d'etancheite toriques metalliques. 15 Les figures 8A et 8B illustrent par exemple la possibilite d'avoir un joint d'etancheite torique 35 de type bi-delta. Comme visible sur la figure 8B, ce joint de type bi-delta se caracterise en ce qu'il presente sensiblement en section une forme de rectangle dont les deux plus Brands cotes opposes comportent chacun une portion annulaire en saillie 35a sensiblement de forme triangulaire. De plus, ces deux portions en 20 saillie 35 sont en superposition l'une de l'autre. La figure 9 illustre par ailleurs la possibilite d'avoir un joint d'etancheite torique 35 qui se presente sous la forme d'un joint de type C-ring, c'est-à-dire qu'il presente en section une forme de C. Bien entendu, ('invention nest pas limitee aux exemples de realisation qui 25 viennent d'être decrits. Diverses modifications peuvent y etre apportees par l'homme REVENDICATIONS1. Ensemble (100), comportant : un empilement (20) a oxydes solides de type SOEC/SOFC fonctionnant a haute temperature, comportant : - une pluralite de cellules electrochimiques (41) formees chacune d'une cathode, d'une anode et d'un electrolyte intercale entre Ia cathode et l'anode, et une pluralite d'interconnecteurs intermediaires (42) agences chacun entre deux cellules electrochimiques (41) adjacentes, - une plaque terminale superieure (43) et une plaque terminale inferieure (44), entre lesquelles la pluralite de cellules electrochimiques (41) et la pluralite d'interconnecteurs intermediaires (42) sont enserrees, - un systeme de serrage (60) de rempilement (20) a oxydes solides de type SOEC/SOFC, comportant une plaque de serrage superieure (45) et une plaque de serrage inferieure (46), entre lesquelles l'empilement (20) a oxydes solides de type SOEC/SOFC est enserre, chaque plaque de serrage (45, 46) comportant au moins deux orifices de serrage (54), le systerne de serrage (60) comportant en outre : - au moins deux tiges de serrage (55) destinees a s'etendre chacune au travers d'un orifice de serrage (54) de la plaque de serrage superieure (45) et au travers d'un orifice de serrage (54) correspondant de Ia plaque de serrage inferieure (46) pour permettre l'assemblage entre elles des plaques de serrage superieure (45) et inferieure (46), - des moyens de serrage (56, 57, 58) au niveau de chaque orifice de serrage (54) des plaques de serrage superieure (45) et inferieure (46) destines a cooperer avec lesdites au moins deux tiges de serrage (55) pour permettre ('assemblage entre elles des plaques de serrage superieure (45) et inferieure (46), un systeme de couplage (30) etanche a haute temperature dudit empilement (20) a oxydes solides de type SOEC/SOEC a un systeme de chauffe (10) pour ramenee et Ia sortie de gaz, caracterise en ce que le systeme de coupiage (30) comporte : 24 un collecteur (31), comprenant au moins deux conduits de collecte (32) pour ramenee et la sortie de gaz pourvus chacun d'un orifice de collecte (33) positionne en vis-a-vis d'un orifice de communication (34) correspondant d'au mains rune des plaques de serrage superieure (45) et inferieure (46), 5 - au moins deux joints d'etancheite (35) places chacun entre un orifice de collecte (33) et un orifice de communication (34) correspondant. 2. Ensemble selon la revendication 1, caracterise en ce que lesdits au moins deux joints d'etancheite (35) sont realises en mica. 10 3. Ensemble selon la revendication 2, caracterise en ce que repaisseur desdits au moins deux joints cretancheite (35) en mica est inferieure ou egale a 0,3 mm. 4. Ensemble selon is revendication 1, caracterise en ce que lesdits au 15 mains deux joints d'etancheite (35) sont realises en metal. 5. Ensemble selon la revendication 4, caracterise en ce que lesdits au moins deux joints d'etancheite (35) sont des joints toriques de type bi-delta, presentant sensiblement en section une forme de rectangle dont les deux plus grands cotes opposes 20 comportent chacun une portion annulaire en saillie (35a) sensiblement de forme triangulaire, les deux portions en saillie (35a) &ant en superposition rune de l'autre. 6. Ensemble selon la revendication 4, caracterise en ce que lesdits au mains deux joints d'etancheite (35) sont des joints toriques de type C-ring, presentant en 25 section une forme de C. 7. Ensemble selon rune quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que les orifices de collecte (33) desdits au moins deux conduits de collecte (32) du collecteur (31) sont positionnes en vis-a-vis d'orifices de communication 30 (34) correspondants de la plaque de serrage inferieure (46) de sorte que la contrainte 25 appliquee sur lesdits au moins deux joints d'etancheite (35) pour retancheite du couplage soit uniquement exercee par le poids de l'empilement (20) equipe du systerne de serrage (60). 5 8. Ensemble selon rune quelconque des revendications 1 a 6, caracterise en ce que le collecteur (31) comporte au moins un orifice de fixation traversant (70) apte a etre traverse entierement par une tige de serrage (55) du systeme de serrage (60), et en ce que le systeme de couplage (30) comporte un moyen de fixation (38) du collecteur (31) a ladite au moins rune des plaques de serrage superieure (45) et 10 inferieure (46) cooperant avec la portion de la tige de serrage (55) ayant traversee ledit au moins un orifice de fixation (70). 9. Ensemble selon la revendication 8, caracterise en ce que Ia tige de serrage (55) est filetee et en ce que le moyen de fixation (38) est un ecrou de fixation. 15 10. Ensemble selon Ia revendication 9, caracterise en ce que la tige de serrage filetee (55) et/ou recrou de fixation (38) sont enduits d'une pate anti-grippante haute temperature. 20 11. Ensemble selon rune quelconque des revendications 1 a 6, caracterise en ce que lesdits au moins deux conduits de collecte (32) du collecteur (31) sont chacun couples a ladite au moins rune des plaques de serrage superieure (45) et inferieure (46) par le biais d'un raccord demontable et etanche (90). 25 12. Ensemble selon la revendication 11, caracterise en ce que le raccord demontable et etanche (90) est forme par un systeme de couplage etanche a haute temperature, comportant : - une embase creuse (91) au moins partiellement filetee sur sa surface exterieure dite embase filetee, solidarisee a ladite au moins l'une des plaques de serrage 26 superieure (45) et inferieure (46) et fix& sur un conduit de communication interne (37) de l'empilement (20), l'embase filetee (91) comportant un orifice de communication (34), une embase creuse (92) de surface exterieure au moins partiellement lisse dite embase lisse, solidarisee au collecteur (31) et fixee sur un conduit de collecte 5 (32) du collecteur (31), l'embase lisse (92) comportant un orifice de collecte (33), l'embase lisse (92) et l'embase filetee (91) etant positionnees en vis-a-vis l'une de l'autre pour leur mise en communication fluidique, - un ecrou Mete. (93), apte a cooperer avec l'embase filet& (91) pour former un systeme vis/ecrou et apte a coulisser par rapport a l'embase lisse {92), l'ecrou 10 Mete (93) comprenant, sur sa surface interieure, une premiere portion filet& (93a) cooperant avec le filetage de l'embase filetee (91) et une deuxieme portion lisse (93b) en contact coulissant sur la surface exterieure lisse de l'embase lisse (92). 13. Ensemble selon la revendication 12, caracterise en ce que l'embase 15 lisse (92), l'ecrou filete (93) et l'embase filetee (91) sont realises en superalliage a base de nickel, en particulier de type Inconel 600, et/ou en acier inoxydable austenitique, en particulier de type inox 3161. 14. Systeme, caracterise en ce cornporte 20 un ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications precedentes, un systeme de chauffe (10), notamment un four, couple audit empilernent (20) a oxydes solides de type SOEC/SOFC de l'ensemble (100) par le bials du systeme de couplage (30) de l'ensemble (100) pour l'amenee et la sortie des gaz. 25