Brevet FR3085479A1 — publié le 20200306

DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne la mesure de pression et plus particulièrement la mesure de pression dans une. roue, d'aéronef. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Classiquement, une roue d'aéronef comprend une jante cylindrique portant un pneumatique définissant avec la jante un volume intérieur rempli d'un fluide sous pression, généralement de l'air ou un fluide comportant une majorité d'azote ainsi que divers constituants de l'air. La mesure de la pression de l'air enfermé dans la roue est effectuée après chaque atterrissage à l'aide d'un dispositif de mesure de pression monté sur une valve de gonflage solidaire de la jante. La jante renferme généralement une pile de disques de freinage appelée puit de chaleur et qui dégage une importante quantité de chaleur lors du freinage de l'aéronef (températures supérieures à 500 degrés Celsius). Cette chaleur oblige à utiliser des matériaux et des techniques d'assemblage 2e spécifiques qui rendent la fabrication d'un tel capteur de pression très couteux. De plus l'exposition du capteur à une température élevée lors de la mesure perturbe la précision de la mesure. OBJET DE L'INVENTION 25 L'invention a pour objet d'améliorer la précision d'un dispositif de mesure de pression. RESUME DE. L'INVENTION A cet effet, on prévoit selon l'invention, un dispositif de mesure de pression comprenant un boitier 3C s'étendant autour d'une carte électronique pourvue d'un capteur de pression. Le boitier délimite un premier volume étanche avec une première face de la carte électronique. Le boitier délimite également un deuxième volume étanche avec une deuxième face de la carte 35 électronique opposée à la première face. Le fioitier 2 comprend au moins un premier canal mettant en communication fluidique le milieu extérieur au boitier et le premier volume étanche. La carte électronique comprend au moins un deuxième canal mettant en communication 5 fluidique le premier volume et le deuxième volume. La liaison entre le bottier et la carte électronique est agencée pour autoriser un mouvement relatif du boitier et de la carte électronique. On obtient alors un dispositif de mesure de 10 pression qui réalise un double filtrage des particules contenues dans le fluide donc la pression est mesurée ainsi qu'un découplage mécanique efficace. La succession des canaux au travers desquels le fluide transite cour atteindre le capteur de pression limite également l'effet lb des transitoires de pression et de température. Le boitier améliore également la protection contre les agressions mécaniques. Il est donc possible de sélectionner un capteur de pression plus précis que ceux de l'art antérieur dont la sélection était essentiellement basée sur des contraintes relatives à la bonne tenue aux agressions du milieu dans lequel est placé le dispositif.. Avantageusement, le capteur de pression s'étend dans le premier volume étanche. Le filtrage du fluide dont la pression est mesurée est amélioré lorsque le. capteur de pression définit une enceinte étanche de mesure et que ladite enceinte étanche de mesure est en communication fluidique avec ie deuxième volume. Avantageusement encore, le dispositif de mesure comprend des moyens de traitement du signal du capteur et/ou des moyens de communication s'éCendant dans le premier volume étanche. Il est à noter que dans ce capteur, l'ensemble de l'électronique, l'élément sensible ainsi nue le support accueillant les composants 3 électroniques sont sous pression tout en étant protégés par une fine couche de Parylène d'une épaisseur de 10 microns. Selon un mode de réalisation préféré, une portion 5 de la carte électronique s'étend hors du boibier. Le. filtrage des transitoires de températures, de pression ainsi que des particules présentes dans le fluide dont la pression est mesurée est particulièrement efficace lorsque le premier canal a une section 10 circulaire dont le premier diamètre est compris entre 0.2 et 1.5 millimètres, préférentiellement 1 millimètre et le deuxième canal a une section circulaire dont le deuxième diamètre est compris entre 100 et 300 micromètres, préférentiellement 200 micromètres. 15 Une bonne protection du deuxième canal est obtenue lorsque celui-ci est métallisé. La protection du capteur contre le gel est améliorée lorsqu'un élément conducteur est placé à proximité du deuxième canal et est relié à un premier 20 pâle d'un générateur de tension, le deuxième canal étant relié à un deuxième p610 dudit générateur de tension. La protection contre le gel est encore améliorée lorsque le dispositif de mesure de pression comprend un dispositif d'échauffement du au moins un deuxième canal. Une 25 réalisation économique d'un tel dispositif est faisable lorsque le dispositif d'échauffement comprend un fil résistif. La réalisation de. l'élément conducteur est économique lorsque l'élément conducteur comprend une zone 30 de la première fane pourvue d'un revêtement conducteur. La robustesse du dispositif est améliorée lorsque la liaison entre le boitier et la carte électronique comprend des moyens pour amortir les vibrations. La réalisation d'une telle liaison est économique 35 lorsqu'elle est réalisée par collage. 4 L'invention concerne également un pneumatique comprenant un dispositif de mesure de pression du type ci-dessus, une roue pourvue d'un tel pneumatique ainsi qu'un aéronef équipé d'une telle roue. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 10 Il sera fait référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique éclatée en perspective d'un dispositif de mesure de pression selon un premier modo de réalisation de 15 l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en coupe du dispositif de mesure de pression de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de détail du dispositif de mesure de pression de la figure 1 20 - la figure 4 est une vue schématique partielle en coupe d'une roue selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de mesure de pression selon un 25 deuxième mode de réalisation de l'invention la figure 6 est une vue schématique de dessus du dispositif de mesure de pression de la figure 5 - la figure 7 est une vue de détail d'un troisième mode de réalisation du dispositif de mesure de 30 pression selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence aux figures 1 à 3, le dispositif de mesure de pression selon l'invention, généralement désigné 1, comprend un bottier 20 en résine Phénolique, 35 ici on forme do cylindre droit, s'étendant autour d'une carte électronique 30 pourvue d'un capteur de pression 40 soudé sur la première face 31 de la carte électronique 30. Le boitier 20 comprend un couvercle supérieur 21 vissé sur un couvercle inférieur 22. Le couvercle 5 supérieur 21 et le couvercle inférieur 22 sont agencés pour réaliser un lamage 23 périphérique dans lequel la carte électronique 30 est fixée à l'aide d'un cordon 2 de colle souple à base de silicone. Le couvercle supérieur 21 du botter 20 délimite 10 avec la première face 31 de la carte électronique 30 un premier volume 3 étanche. Le couvercle inférieur 22 du boitier 20 délimite avec la deuxième face 32 du la carte électronique 30 opposée à la première race 31 un deuxi volume 4 étanche. Le couvercle supérieur 21 comprend lv vingt premiers canaux 24 qui mettent en communication fluidique le milieu extérieur 5 au boitier 20 et le premier volume 3. Les premiers canaux 24 ont une section circulaire dont le premier diamètre 24.1 est d'un millimètre. La carte électronique 30 comprend vingt 20 deuxièmes canaux 33 traversant et qui mettent en communication fluidique le premier volume 3 et le deuxième volume 4. Les deuxièmes canaux 33 ont une section faire dont le deuxième diamètre 33.1 est 200 micromètres. 25 Le capteur de pression 40 s'étend dans le premier volume 3 et comprend un capotage 41 de protection mécanique (wirebondings définit une enceinte 42 étanche de mesure. Ici, le capteur de pression 40 est un capteur capacitif comprenant une membrane 43 s'étendant 30 parallèlement la première face 31 et qui est munie d'une première électrode 44. La partie supérieure du capotage 41 constitue une deuxième électrode 45 d'un condensateur 4â. Un troisième canal 34 met en communication fluidique l'enceinte 42 avec le deuxième 35 volume. d. Le troisième canal 34 a une section circulaire dont le deuxième diamètre 34.1 est de 200 micromètres Le dispositif 1 comprend un microcontrôleur 35 auquel sont reliés la première électrode 49 et la deuxième électrode 46 ainsi qu'un émette! /récepteur radio Le microcontrôleur 35 et l'émetteur/récepteur radio 36 s'étendent dans le premier volume 3. Le premier volume 3 renferme également un récupérateur 37 d'énergie cinétique solidaire de la carte électronique 30. Le récupérateur 37 comprend un convertisseur 38 qui convertit l'éner cinétique captée en énergie électrique et 1:envoie à une première batterie 39. Le rédupérateur d'énergie 37 comprend, ici, une bille 37.1 en matériau ferromagnétique pouvant se déplacer librement dans l'entrefer d'une bobine 31.2. La première batterie 15 39 alimente le microcontrôleur 30 et l'émetteur/récepteur radio 36. Comme visible en figure 3, les deuxièmes canaux 33 sont pourvus d'un revêtement 60 métallique obtenu par métallisation. Un anneau 61 s'étend autour de chaque 20 deuxième canal 33 à une distance non nulle de celui-ci. Chaque anneau 61 dans une rainure relié à batterie 39, ici chaque deuxième est, ici, réalisé par un dépôt de cuivre 62 usinée dans la carte électronique 30 un premier pôle 39.1 de la premier°, un pôle négatif. Chaque revêtement 60 de canal 33 est relié à un deuxième pôle 39.2 de la première batte 39, un pôle positif. Avantageusement, la surface supérieure 61.1 de l'anneau 61 s'étend sensiblement en retrait de la première Laue 31 de la carte électronique 30 afin de créer fane zone de 30 rétention. Comme visible en figure 4, le dispositif de mesure de pression 1 est, placé à l'intérieur d'une roue 50 d'un aéronef 100. La roue 50 comprend une jante 51 sur laquelle est monté un pneumatique. 52. Le pneumatique 52 35 définit avec la jante 51 un volumeintérieur 53 de la roue 50 rempli d'air sous pression. Le couvercle inférieur 22 du dispositif de mesure de pression 1 est collé sur la face intérieure d'un flanc 52.1 du pneumatique 52. Pour des raisons de redondances de la 5 mesure il est envisageable de mettre plusieurs dispositifs de mesure de pression 1 dans une même roue 50. L'équipement avionique -,01 de l'aéronef 100 comprend un émetteur/récepteur radio 102 accordé sur les 10 fréquences d'émission/réception de l'émetteur/récepteur 36 du dispositif de mesure de pression 1. En fonctionnement, l'air sous pression du volume intérieur 53 pénètre par les premiers canaux 24 dans le premier volume 3. Les premiers canaux 24 réalisent un 15 premier filtrage des particules (poussière, limaille, etc..) pouvant être présentes dans le volume intérieur 53. Un second filtrage de l'air sous pression du volume intérieur 53 est réalisé par les deuxièmes canaux 33 lors du passage de l'air sous pression du volume intérieur 53 20 dans les deuxièmes canaux 33. L'air présent dans le deuxième volume 4 pénètre ensuite l'enceinte 42 et agit sur la membrane 43. Sous l'effet de la pression de l'air régnant dans l'enceinte 42, la membrane 43 se déforme. et la capacité du condensateur 46 oct modifiée. Le 25 microcontrôleur 35 convertit la capacité du condensateur 46 en une valeur de pression de la roue 50 qui est ensuite envoyée à l'aide de l'émetteur/récepteur radio 36 à l'émetteur/récepteur radio 102 de l'aéronef 100, La première batterie 39 établit une tension entre 30 le revêtement métallique 60 du deuxième canal 33 et le l'anneau 61 qui l'entoure, réalisant une vaporisation par électrolyse de l'eau qui pourrait venir obstruer le canal 33. Le diamètre du deuxième canal 33 favorise une rétention de l'eau par capillarité et contribue à 35 empêcher le passage de l'humidité do l'air contenu dans le volume intérieur 53 vers le deuxième volume 4. La rétention de l'humidité dans le deuxième canal 33 et le dispositif d'électrolyse permettent de limiter la 10 présence d'eau sur la membrane 43 et dispositif 1 des conséquences lorsque l'aéronef 100 est en vol. En l'eau sur l'élément sensible d capteu rend généralement inopérant et provoque sa destruction. Au cours réc fet, le gel de de pression le le plus souvent de protéger le préjudiciables du gel des phases de rotation de la 0 e 50, le convertit l'énergie cinétique à laquelle soumis le énergie électrique batterie 39. 15 La souplesse boitiez 20 et la mouvement relatif électronique 30 ce des vibrations et 20 électronique 30. sitif 1 de mesure de pression on qui stockée dans 3a premiers du cordon 2 de colle qui lie le carte électronique 30 autorise un du boitier 20 et de la carte qui permet de limiter la transmission chocs de la roue 50 à la carte Les inventeurs ont constaté une réduction d'au moins un facteur 100 du niveau des vibrations, chocs et contraintes mécaniques auxquelles la carte électronique 30 est soumise par rapport à un collage direct de la carte électronique 30 sur le flanc roue 50. La colle souple admet généralement emprise entre 30 shore 00 et 60 shore A. btient alors un dispositif 1 de mesure de -ealise un double, filtrage de particules de sion est mesurée ainsi qu'un découplage efficace. La succession des canaux au travers desquels l'air transite pour atteindre le capteur 40 limite égalemen l'effet des transitoires de pression Rt de température. Enfin, le dispositif 1 de mesure de pression possède une résistance améliorée au gel. Un second mode de réalisation de l'inven ion est 52.1 de la une dureté Un pression q l'air dont 30 mécanique représente aux figures 5 et 6. Selon ce mode de réalisation, la carte électronique 30 possède une portion 30.1, ici de forme sensiblement triangulaire, qui s'étend dors du bcdtier 20 et à l'intérieur de laquelle s'étend un fil 36.1 d'antenne relié à l'émetteur/récepteur radio 36. Selon un troisième mode de réalisation représenté en dispositif de deuxiemes réchauffement, ici comprennent un SOUS la forme d'un fil s'étendant en figure 7, les, 10 70 a résistif noyé dans l carte 30, et spirale autour de chaque deuxième canai 33. Le fil 70 est relié aux pôles d'une deuxième batterie 71 par l'intermédia r piloLéo par unité 72 de régulation de courant -rocontrôleur 35. Avantageusement, la 15 deuxième batterie 71 est reliée au convertisseur 38. Ainsi le fil résistif 70 permet de réchauffer le fluide passant au travers des deuxièmes canaux 33 depuis le premier volume 3 vers le deuxième volume 4 et de maintenir sa température au-dessus du point de rosée. Ce 20 réchauffement permet ainsi de s'assurer que le fluide pénétrant l'enceinte 42 est sec tout en focalisant les éventuelles zones de formation du gel dans le premier volume 3 en périphérie des premiers canaux 33 là où le fluide n'est pas réchauffé. 25 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention tel que défini par lés revendications. En particulier, 30 bien qu'ici le dispositif de mesure de Pression Comprenne un boitier en résine phénolique, l'invention s'applique également à d'autres types de boîtiers comme par exemple un boitier métallique, en fibre de carbone, en matière thermoplastique, en fibre composite, en résine 10 époxy ou autre ; - bien qu'ici le boitier soit de forme cylindrique, l'invention s'applique à d'autres formes de boitiers comme par exemple un boitier ovoïde, 5 parallélépipédique, ou de forme quelconque ; - bien qu'ici le boitier comprenne un couvercle supérieur vissé sur un couvercle inférieur, l'invention s'applique également à d'autres méthodes d'assemblage des éléments du boitier, 10 comme par exemple un soudage ultrasonique, un collage, un brasage ou un rivetage. Le bottier peut également être composé d'un nombre différent d'éléments comme par exemple un unique élément ou plus de deux 15 - bien qu'ici le boitier comprenne un couvercle supérieur et un couvercle inférieur assemblés l'un à l'autre, l'invention s'applique également à un boitier comprenant deux reliées directement à 20 bien qu'ici l'antenne électronique, celle-ci peut être réalisée sur les faces des deux capots et reliés en interne à la carte électronique par le biais d'un fil, d'une tresse ou d'un collage conducteur électrique 25 - bien qu'ici la carte électronique soit fixée au boitier à l'aide d'un cordon de colle souple à base de silicone, l'invention s'applique également à d'autres types de liaison entre le boitier et la carte électronique autorisant un 30 mouvement. relatif du boitier et de la carte électronique, comme par exemple un joint ou plus la carte électronique ; soit une. partie de la carte portions synthétique ou naturel de type caoutchouc ou EPDM rapporté par vissage. Certains de ces matériaux permettent également d'amortir les vibrations 35 auxquelles est soumis le dispositif comme par Il exemple un collage à l'aide de colle néoprène ; bien qu'ici le couvercle supérieur comprenne vingt premiers canaux, l'invention s'applique également à un nombre différent de premier canaux 5 comme par exemple un unique canal, deux à dix neuf canaux, ou plus de vingt - bien qu'ici les premiers canaux aient une section circulaire dont le premier diamètre est égal à un millimètre, l'invention s'applique également à 10 des premiers canaux de section différente comme par exemple une section carré ou quelconque, ainsi qu'à un premier diamètre, compris entre 0.2 et 1.5 millimètre ou pouvant être. supérieur ou inférieur à un millimètre ; 15 bien qu'ici la carte électronique comprenne vingt deuxième canaux, l'invention s'applique également à un nombre différent de deuxième canaux comme par exemple un unique canal, deux à dix-neuf canaux, ou plus de vingt 20 - bien qu'ici les deuxièmes canaux aient une section circulaire dont le deuxième diamètre est égal à 200 micromètres, l'invention s'applique également à des deuxièmes canaux du section différente comme par exemple une section carré ou 25 quelconque, ainsi qu'a un deuxième diamètre compris entre 100 et 300 micromètres ou pouvant être supérieur ou inférieur à 200 micromètre ; - bien qu'ici le dispositif de mesure de pression comprenne un microcontrôleur, l'invention 30 s'applique également à d'autres moyens de traitement du signal comme par exemple un FPGA, des portes logiques ou un microprocesseur ; - bien qu'ici le microcontrôleur, ainsi que les autres composants, soient soudés sur une carte 35 électronique, l'inveuLion s'applique également à 12 d'autres moyens de liaison des composants au circuit de commande comme par exemple des liaisons par brochage, par frittage ou par brasage sur un support de type PCB, ou des L composants reliés de manière filaire ; - bien qu'ici le dispositif de mesure de pression comprenne une émetteur/récepteur radio, l'invention s'applique également à d'autres types de techniques d'émission sans fil comme par 10 exemple un protocole 2G, 3G, 4G, 5G, de type LoRa, edge, Vi-Fi, Bluetooth, ultrason ou 10T ; bien qu'ici le dispositif de mesure de pression comprenne un convertisseur d'énergie cinétique inductif, l'invention s'applique également à 15 d'auLres types de convertisseurs d'énergie comme par exemple un convertisseur d'énergie cinétique de type piézoélectrique OU d'énergie thermique - bien qu'ici le dispositif de un convertisseur mesure soit placé 20 dans une roue d'aéronef, l'invention s'applique également à d'autres types de roues de véhicule comme par exemple des camions ou des automobiles bien qu'ici le pneumatique soli, rempli d'air 25 comprimé, l'invention s'applique également à des pneus remplis d'auLres types de fluide sous pression comme par exemple des gaz ou des liquides - bien qu'ici le capteur de pression soit de type 30 capacitif, l'invention s'applique également à d'autres types de capteurs de pression comme par exemple capteur résistif, inductif, piézorésistif, Piézoélectrique ou résonnant; - bien qu'ici les composants du dispositif soient 35 tous implantés sur la première face de la carte 1.3 électronique, l'invention s'applique également à une disposition différente des composants, comme par exemple une implantation de tout ou partie des composants du dispositif sur la deuxième face 5 de la carte électronique ; bien qu'ici les deuxièmes canaux soient pourvus d'un revêtement métallique obtenu par métallisation, l'invention s'applique également à d'autres moyens d'application d'un revêtement 10 métallique sur les deuxièmes canaux, comme par exemple un sertissage d'une chemise métallique ou la pose d'une peinture conductrice - bien qu'ici un anneau en cuivre reçu dans une rainure de la première surface de la carte lb électronique s'étende autour de chaque deuxième canal, l'invention s'applique également à d'autre type d'élément conducteur placé à proximité du deuxième canal comme par exemple un anneau de forme carrée ou quelconque, une métallisation de 20 la surface de la première carte électronique ou une impression à l'aide d'une encre conductrice ; - bien qu'ici le dispositif de mesure de pression comprenne une- batterie, l'invention s'applique également à d'autres types de. générateur de 25 tension comme par exemple une pile ou un condensateur ; - bien qu'ici l'élément conducteur soit relié à un pôle négatif du générateur de tension et le revêtement de chaque deuxième canal soit relié au 30 pôle positil du générateur de tension, l'invention s'applique également à une inversion des polarités de connexion - bien qu'ici le capteur soit placé dans un pneumatique, le dispositif de mesure de pression 35 peut également être utilise pour la mesure de la 14 pression régnant dans d'autres types d'enceintes comme par exemple dans une soufflerie ou dans un conduit de ventilation bien qu'el_ la carte électronique soit reçue dans 5 un lamage périphérique du boitier, l'invention s'applique également à d'autres types de liaison entre le boitier et la carte électronique comme par exemple un ou plusieurs plots élastomères s'étendant depuis la première surface de la carte 10 électronique jusqu'au couvercle supérieur du Laitier et un ou plusieurs plots élastomères s'étendant depuis la deuxième surface de la carte électronique jusqu'au couvercle inférieur du bol-Lier 15 bien qu'ici la portion du carte s'étendant hors du boitier soit une portion rigide qui porte une antenne, la portion de carte peut également être flexible et/ou contenir d'autres types d'éléments conducteurs en relation avec les composants qui 20 sont sous le boîtier de protection ; le dispositif de mesure de pression peut également comprendre un capteur de température pour transmettre la température et/ou réaliser une compensation en température de la mesure du 25 capteur de pression. La mesure de la température peut être réalisée par un capteur dédié ou encore être mesurée sur un capteur piéturésistif par la mesure de la résistance d'entrée de l'élément sensible ou par toute autre combinaison de 30 résistances d'un capteur piezoresistif dont le résultat ne fournirai qu'une image de la température, celle de la pression étant éliminée dans la combinaison réalisée (résistances travaillant en longitudinal ou transversal 35 donnahL rospoctivement des facteurs de jauge 15 positif et négatifs) ; - bien qu'ici tous les deuxièmes canaux comprennent un fil résisrif, l'invention s'applique également à un dispositif de mesure dans lequel seul une 5 partie ou un seul des deuxièmes canaux comprennent un dispositif d'échauffement. Le dispositif d'échauffement peut également équiper le troisième canal ; bien qu'ici un fil résistif soit noyé dans la 10 carte électronique, l'invention s'applique également a d'autres types de dispositif d'échauffement comme par exemple une piste résistive imprimé sur le deuxième canai, un chauffage par induction de la métallisation du 15 deuxième canal ; bien qu'ici le fil résistif soit alimenté par un deuxième batterie reliée à un unité de régulation de courant, l'invention s'applique également à d'autres sources d'énergie comme par exemple la 20 première batterie, et d'autres types de commande de réglage du dispositif d'échauffement comme par exemple. un asservissement du dispositif à l'aide d'un REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de mesure de pression comprenant un bottier (20) s'étendant autour d'une carte électronique (30) pourvue d'un capteur de pression (40), - le boitier (20) délimitant avec une première face (31) de la carte électronique (30) un premier volume étanche (3), - le boitier (20) délimitant également avec une deuxième face (32) de la carte électronique (30) opposée à la première face (31) un deuxième volume étanche (4), - le Ponter (20) comprenant au moins un premier canal (24) mettant en communication fluidique le milieu extérieur boitier (20) et le premier volume étanche (3), - la carte électronique (30) comprenant au moins un deuxième canal (33) mettant en communication fluidique le premier volume (3) et le deuxième volume (4), - la liaison entre le boitier (20) et la carte 20 électronique (30) étant agencée pour autoriser un mouvement relatif du boitier (20) et de la carte électronique (30). 2. Dispositif (1) de mesure de pression selon, ta revendication 1, dans lequel le capteur de pression (40) 25 s'étend dans le premier volume étanche (3). 3. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capteur de pression (40) définit une enceinte étanche (42) de mesure, ladite enceinte étanche (42) de mesure 30 étant en communication fluidique avec le deuxième volume (4) . 4. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des =yens de traitement (35) du signal du capteur (40) et/ou 35 des moyens de communication (35) s'étendant dans le 17 premier volume étanche 3). 5. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une portion (30.1) de la carte électronique (30) s'étend d hors du boîtier (20). 6. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le Premier canal (24) a une section circulaire dont le premier diamètre (24.1) est compris entre 0,2 et 1.5 10 millimètres, préférentiellement 1 millimètre et le deuxième canal (33) a une section circulaire dont le deuxième diamètre (33.1) est compris craie 100 et 300 micromètres, préférentiellement 200 micromètres. 7. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une 15 quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième canal (33) est métallisé. 8. Dispositif (1) de mesure de pression selon la revendication 7, dans lequel un élément conducteur (61) est placé à proximité du deuxième canal (33) et est relié à un premier pôle (39.1) d'un générateur de tension (39), le deuxième canal (33) étant relié à un deuxième pôle 39.2) dudit générateur de tension (39). 9. Dispositif (1) de mesure do pression selon la revendication 8, dans lequel l'élément conducteur (61) comprend une zone de la première face (31) de la carte électronique (30) pourvue d'un revêtement conducteur. 10. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la liaison entre le boitier (20) et la carte électronique (30) comprend des moyens pour amortir les vibrations, 11. Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la liaison entre le boitier (20) et la carte électronique (30) cet une liaison collée. 18 12_ Dispositif (1) de mesure de pression selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'échauffement du au moins un deuxième canal -(23). 5 13. Dispositif (1) de mesure de pression selon la revendication 12, dans lequel le dispositif d'échauffement comprend un fil résistif (70). 14. Pneumatique (52) comprenant un dispositif (I) de mesure de pression selon J'une quelconque des 10 revendications précédentes. 15. Roue (50) caMprenant un pneumatique (52) selon la revendication 14. 16. Aéronef (100) comprenant une roue (50) selon la revendication 15.