Brevet FR3085089A1 — publié le 20200221

Domaine de l'invention La présente invention appartient au domaine de l'installation des faisceaux de câblage, notamment électriques. L'invention trouve une application avantageuse dans le domaine aéronautique, pour équiper un aéronef. Etat de la technique Dans un aéronef, les équipements électriques sont interconnectés au moyen de faisceaux de câblage. Un faisceau de câblage est formé par un ou plusieurs faisceaux de câbles équipés chacun de connectiques aux extrémités. Un faisceau de câbles comporte généralement un ou plusieurs câbles électriques. Ces câbles électriques doivent être parfaitement maintenus et protégés, notamment des agressions susceptibles de les endommager, telles que par exemple des vibrations, des projections de liquide, des hautes températures, des radiations électromagnétiques,.... Actuellement, préalablement à leurs installations et leurs fixations dans l'aéronef, les faisceaux de câblage sont protégés localement par une gaine. Cette opération de protection est réalisée à l'atelier de production, en dehors de l'aéronef. Cette opération de protection des faisceaux de câblage est minutieuse car l'opérateur doit choisir la gaine en fonction de son diamètre pour qu'il corresponde aux nombres de câbles électriques qui vont la traverser et en fonction de la protection souhaitée (température et/ou radiations électromagnétiques,...). Ensuite, les faisceaux de câblage sont fixés à la structure de l'aéronef par des colliers de fixation et notamment sont agencés pour éviter que les câbles électriques soient en contact avec la structure et ainsi éviter un endommagement par frottement sous l'effet des vibrations en vol. Ces opérations, de protection puis de fixation des faisceaux de câblage, sont très chronophages. De plus, les gaines étant installées en dehors de l'aéronef, il peut s'avérer que les câbles électriques se retrouvent protégés inutilement dans certaines zones de l'aéronef. 2 Cette surprotection des câbles électriques augmente nécessairement le bilan de masse de l'aéronef. Exposé de l'invention La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités. 5 A cet effet, il est proposé par la présente invention un ensemble destiné à être monté sur une structure. Ledit ensemble comporte un conduit se présentant sous la forme d'un corps tubulaire creux, d'axe longitudinal X, dont un volume interne définit une zone de réception d'au moins un faisceau de câbles ou tout autre élément filaire. Le conduit est avantageusement flexible. 10 Le conduit est préférentiellement fendu en tout ou partie selon l'axe longitudinal X. L'ensemble comporte en outre au moins une patte de fixation solidaire fixement du conduit, ladite au moins une patte de fixation étant destinée à être assemblée à la structure. Par faisceau de câbles, on entend un ou plusieurs câbles, notamment 15 électriques. Un tel ensemble, de part la flexibilité du conduit, permet une manipulation aisée, particulièrement avantageuse lorsque le conduit doit être installé dans un emplacement peu accessible. De plus, selon l'aménagement souhaité, il est possible d'imprimer au conduit, de part sa flexibilité, des 20 courbures pour faire cheminer le au moins un faisceau de câbles en toute sécurité. Le conduit est avantageusement réalisé dans un matériau qui permet sa déformation, notamment au niveau de la fente le long de l'axe longitudinal X, dite fente longitudinale, pour permettre son écartement et avoir ainsi accès à 25 la zone de réception afin d'y introduire ou d'en extraire ou le ou les faisceaux de câbles. Le conduit est également avantageusement réalisé dans un matériau suffisamment rigide pour n'engendrer aucune ouverture/entrebâillement au niveau de la fente longitudinale, le au moins un faisceau de câbles restant ainsi 30 toujours protégé. Le conduit ne présente aucune déformation selon sa section transversale, notamment au niveau des courbures. Le au moins un faisceau de 3 câbles ne subit ainsi aucun écrasement dans le conduit. Le matériau du conduit est par exemple réalisé à base d'élastomère. Le conduit peut intégrer une ou plusieurs fonctionnalités, par exemple par l'ajout de fils et/ou renforts fibreux et/ou tissus spécifiques, pour s'adapter à 5 des contraintes environnementales précises. Ainsi, une fonction de blindage électromagnétique, une fonction de protection anti-foudre ou encore une fonction de protection contre les hautes températures peuvent notamment être associées au conduit. Le conduit peut présenter diverses dimensions longitudinales, selon le 10 besoin. Le conduit peut présenter également diverses formes et diamètres de sections transversales, en fonction par exemple du volume disponible environnant. L'ensemble selon l'invention, comportant un tel conduit associé à au 15 moins une patte de fixation solidaire fixement du conduit, permet avantageusement de réduire le temps d'installation du conduit sur une structure. En effet, la au moins une patte de fixation étant solidaire fixement du conduit, il n'y a plus besoin d'adapter des colliers de fixation de l'art antérieur au conduit pour le fixer sur la structure. De plus, la au moins une patte de 20 fixation étant déjà intégrée au conduit, il n'y a plus de risque de perte de ces éléments lors de leur fixation à la structure. La au moins une patte de fixation est préférentiellement réalisée par surmoulage du conduit. Au moins une patte de fixation est disposée préférentiellement à 25 chaque extrémité du conduit. La patte de fixation est préférentiellement fixée à un support fixe de la structure, via un élément de fixation. Un tel ensemble est préférentiellement destiné au domaine aéronautique, pour équiper un aéronef, mais peut également être destiné à tout 30 autre domaine, tel que le domaine ferroviaire ou encore le domaine automobile, sans que cette liste soit exhaustive. 4 Selon des modes de mise en oeuvre particuliers, l'ensemble selon l'invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, l'ensemble 5 comporte au niveau de bords longitudinaux du conduit, situés de part et d'autre de la fente longitudinale, au moins une paire d'évidements, avec un évidement par bord longitudinal. Chaque paire d'évidements sont avantageusement destinés pour recevoir un élément de serrage. Chaque élément de serrage est disposé dans le conduit de sorte à 10 enserrer le au moins un faisceau de câbles situé dans la zone de réception pour permettre son maintien en position et éviter son usure par frottement. Le conduit n'a ainsi plus besoin d'être aux dimensions (en section transversale) du au moins un câble placé dans son volume interne. Il n'est plus utile nécessairement de choisir un conduit particulier selon le nombre et le diamètre 15 du ou des câbles contenus dans le faisceau de câbles, ce qui peut générer un gain de temps non négligeable pour un opérateur. L'élément de serrage permet également de resserrer le conduit au niveau de la fente longitudinale et éviter une éventuelle ouverture impromptue du à un évènement exceptionnel 20 Dans des exemples de réalisation particuliers de l'invention, l'élément de serrage est une frette ou un collier de serrage autobloquant. Dans une forme de réalisation, l'ensemble comporte une paire d'évidements agencée sensiblement à proximité de chaque patte de fixation. Préférentiellement, une paire d'évidements est agencée à proximité de 25 chaque patte de fixation, au niveau des deux extrémités du conduit. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, le au moins un élément de serrage est un élément dissocié et indépendant de l'ensemble. Le au moins un élément de serrage est une pièce rapportée. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, l'ensemble 30 comporte le au moins un élément de serrage configuré pour s'insérer dans une paire d'évidements. Ledit au moins un élément de serrage n'est pas solidaire fixement du conduit. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, l'ensemble 5 comporte au moins un dispositif anti-rotation configuré pour interdire la rotation du conduit lors de sa fixation à la structure. Un tel dispositif anti-rotation permet de maintenir l'orientation du conduit dans la trajectoire souhaitée initiale imposée, représentant la configuration optimale du cheminement du câble. 5 Dans des exemples de réalisation particuliers de l'invention, le dispositif anti-rotation comporte une plaquette comportant une protubérance qui vient coopérer avec un renforcement pratiqué dans le conduit. Ladite plaquette n'est pas solidaire fixement du conduit. Elle est préférentiellement agencée au niveau d'une patte de fixation du conduit et est destinée à venir 10 être fixée au support fixe de la structure, via l'élément de fixation fixant la patte de fixation audit support fixe. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la zone de réception est compartimentée en deux canaux longitudinaux par un séparateur longitudinal. Chaque canal longitudinal peut recevoir un ou des faisceaux de 15 câbles. Un tel séparateur permet avantageusement de faire cheminer parallèlement, et sans contact, les faisceaux de câbles. L'invention est également relative à un aéronef comportant un ensemble tel que défini ci-dessus dans l'un de ses modes de réalisations, ledit ensemble étant fixé à un support fixe de la structure dudit aéronef via au moins 20 un élément de fixation. L'ensemble est notamment destiné à recevoir au moins un faisceau de câblage. Un faisceau de câblage est formé d'au moins un faisceau de câbles, notamment électriques, équipés de connectiques aux extrémités. L'installation d'un tel ensemble dans un aéronef est simplifiée par 25 rapport à l'existant. Les opérations de protection et de fixation sont réalisées directement et avantageusement dans l'aéronef. Il n'est plus nécessaire de réaliser l'opération de protection du faisceau de câbles en atelier. Un tel ensemble n'a pas vocation à être installé d'une extrémité d'un faisceau de câblage à l'autre pour protéger la totalité des faisceaux de câbles. 30 Un tel ensemble est préférentiellement destiné à être installé dans les zones spécifiques, qui nécessitent une protection des câbles. On vient agir localement, selon le besoin. On limite ainsi la protection des câbles uniquement dans les zones nécessaires, permettant de réduire le poids de ces protections 6 et de limiter leur impact sur le bilan de masse de l'aéronef. L'ensemble selon l'invention peut répondre à plusieurs aménagements dans un aéronef. Ainsi, si durant la vie de l'aéronef, un réaménagement du cheminement des câbles doit être réalisé, entrainant une modification des 5 emplacements pour fixer les faisceaux de câbles, il suffit d'extraire le ou les faisceaux de câbles du conduit, d'imprimer un nouveau cheminement au conduit, de leur fixer aux nouveaux emplacements, et de réintroduire le ou les faisceaux de câbles dans le conduit. L'invention est également relative à un procédé d'installation d'un 10 ensemble, tel que défini ci-dessus dans l'un de ses modes de réalisations, sur la structure, comportant les étapes de : positionnement d'un dispositif anti-rotation sur la structure, fixation du conduit sur la structure, via au moins un élément de fixation, 15 insertion d'un élément de serrage dans la zone de réception du conduit, insertion du au moins un faisceau de câbles dans la zone de réception du conduit, fermeture du conduit par le dit au moins un élément de serrage. 20 Présentation des figures L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés : La figure 1 illustre un exemple de section transversale d'un conduit d'un ensemble selon l'invention, 25 La figure 2 illustre un deuxième exemple de section transversale d'un conduit d'un ensemble selon l'invention, La figure 3 illustre un troisième exemple de section transversale d'un conduit d'un ensemble selon l'invention, La figure 4 illustre le positionnement des pattes de fixation de 30 l'ensemble sur une structure, La figure 5 illustre le positionnement et la fixation du conduit sur la structure, 7 La figure 6 illustre la mise en place des éléments de serrage sur le conduit, La figure 7 illustre la mise en place de faisceaux de câbles dans le conduit, 5 La figure 8 illustre l'étape de fermeture du conduit, La figure 9 illustre une vue de coté du conduit de la figure 8 La figure 10 illustre un exemple de positionnement de deux conduits sur une structure, La figure 11 illustre une vue en perspective d'une extrémité d'un 10 ensemble contenant des faisceaux de câbles. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention La présente invention concerne un ensemble 100 notamment destiné au cheminement, à la protection et au maintien d'au moins un faisceau de câbles, notamment électriques, 80 sur une structure 200. 15 Il est clair que tout élément filaire, qu'il soit électrique ou non, par exemple un fil, une fibre optique,..., peut être placé dans l'ensemble en lieu et place d'un faisceau de câbles, sans limiter la portée de l'invention. Il peut également s'agir d'un faisceau de câblage. L'ensemble 100 selon l'invention peut, de manière générale, équiper 20 tout moyen de transport, notamment ceux des domaines aéronautique, ferroviaire ou automobile, sans que cela soit restrictif de l'invention. Il peut être aussi également envisageable d'installer un tel ensemble dans des bâtiments. L'invention est décrite dans le contexte particulier d'un de ses domaines d'application préférés dans lequel l'ensemble est disposé dans un 25 avion, qu'il soit civil ou militaire. Rien n'exclut cependant de disposer l'ensemble dans tout autre moyen de transport. La structure 200 sur laquelle va venir se fixer l'ensemble 100 est par exemple un élément de fuselage d'avion. Plus précisément, l'ensemble 100 est destiné à être fixé sur un support fixe 210 de la structure 200. Le support fixe 30 210 est une pièce classique en soi et peut prendre par exemple la forme d'une cornière, d'un oméga, d'un Z. Le support fixe 210 comporte un orifice 220 pour le passage d'un élément de fixation 90. 8 L'ensemble 100 selon l'invention comporte un conduit 10 se présentant sous la forme d'un corps tubulaire creux, d'axe longitudinal X. Le conduit 10 peut présenter toute longueur, en fonction de l'utilisation souhaitée. Deux conduits 10 peuvent être aboutés en longueur si nécessaire. 5 Le conduit 10 peut présenter tout type de section transversale, par exemple une section transversale circulaire, une section transversale trapézoïdale, une section transversale rectangulaire, sections illustrées respectivement sur les figures 1 à 3. Le conduit 10 comporte une paroi interne 11 et une paroi externe 12. 10 La paroi interne 11 délimite un volume interne définissant une zone de réception 121 du au moins un faisceau de câbles 80. Le conduit 10 comporte une embase longitudinale 13, destinée à venir en vis-à-vis de la structure 200 sur laquelle il est destiné à être fixé. Le conduit 10 est fendu selon l'axe longitudinal X, sur tout ou partie de 15 sa longueur. De manière préférentielle, ledit conduit est fendu sur toute sa longueur. Une telle configuration permet un accès à la zone de réception, n'importe où le long du conduit. L'accès à la zone de réception, via la fente longitudinale 14, peut s'avérer avantageux dans de nombreuses circonstances, 20 notamment pour procéder à une réparation ou un remplacement du au moins un faisceau de câbles s'y trouvant, ou encore pour réaliser un raccordement avec un autre faisceau de câbles se trouvant hors du conduit. Le conduit 10 est naturellement refermé sur lui-même, les bords longitudinaux 15 du conduit 10, situés de part et d'autre de la fente 25 longitudinale 14, étant aboutés. L'introduction ou le retrait du au moins un faisceau de câbles 80 est réalisé simplement en séparant les bords longitudinaux 15 pour élargir la fente longitudinale 14. Le conduit 10 est préférentiellement réalisé dans un matériau flexible. L'utilisation d'un tel conduit permet avantageusement d'imprimer à 30 l'ensemble un ou plusieurs rayons de courbure, sans détériorer le au moins un faisceau de câbles 80 situé dans le conduit. La figure 10 illustre deux conduits présentant différents rayons de courbure. 9 Le conduit 10 est fabriqué en un matériau suffisamment rigide pour rester fermé, c'est-à-dire avec les bords longitudinaux 14 aboutés, mais suffisamment élastique pour être ouvert facilement, en écartant simplement lesdits bords longitudinaux. 5 Dans un exemple de réalisation, le conduit 10 est réalisé dans un matériau en élastomère, par exemple de type silicone. Dans des variantes de réalisation, le conduit 10 comporte des renforts fibreux ou des tissus adaptés à des contraintes environnementales précises, par exemple pour protéger le au moins un faisceau de câbles d'un 10 environnement à température élevée. Dans un mode de réalisation, la zone de réception 121 se présente sous la forme d'un unique canal longitudinal 16, comme illustré figure 1. Dans un autre mode de réalisation, illustrés sur les figures 2 et 3, la zone de réception 121 est compartimentée en une pluralité de canaux 15 longitudinaux 16. Deux canaux longitudinaux adjacents sont séparés par un séparateur longitudinal 17. Chaque canal longitudinal 16 reçoit au moins un faisceau de câbles 80. Préférentiellement, le séparateur longitudinal s'étend sur toute la longueur du conduit. Une telle configuration permet avantageusement de faire 20 cheminer parallèlement des faisceaux de câblage, parfois de fonctions différentes, sans qu'ils soient en contact. Les figures 2 et 3 illustrent deux exemples de conduits 10 comportant deux canaux longitudinaux 16. Dans une forme de réalisation, illustré sur la figure 3, un séparateur 25 longitudinal 17 est positionné de telle sorte que chaque canal longitudinal 16 est accessible par la fente longitudinale 14 du conduit 10. Le séparateur longitudinal 17 part de la paroi interne 11 du conduit 10 et s'étend en direction de ladite fente longitudinale dudit conduit. L'introduction d'au moins un faisceau de câbles 80 dans chaque canal longitudinal 16 s'effectue par la fente 30 longitudinale 17 du conduit 10. Dans une autre forme de réalisation, illustré sur les figures 2 et 11, le séparateur longitudinal 17 part d'une partie de la paroi interne 11 et s'étend en direction d'une autre partie de la paroi interne 11. Dans cette forme de 10 réalisation, le séparateur longitudinal 17 comporte une fente longitudinale 172. La fente longitudinale 172 dudit séparateur longitudinal est préférentiellement disposée en vis-à-vis de la fente longitudinale 14 du conduit 10. Le volume définit par le séparateur longitudinal 17 définit un deuxième canal longitudinal. 5 L'introduction d'un faisceau de câbles 80 dans ce deuxième canal longitudinal s'effectue successivement par la fente longitudinale 14 du conduit 10 puis par la fente longitudinale 172 du séparateur longitudinal 17. Dans cette forme de réalisation, le séparateur longitudinal est préférentiellement agencé dans la zone de réception de sorte que le deuxième canal longitudinal est 10 dimensionné, en section, pour recevoir, de manière ajustée, un unique faisceau de câbles 80, comme illustré figure 11. L'autre canal longitudinal peut quant à lui recevoir un ou plusieurs faisceaux de câbles, qui seront maintenus entre eux par un moyen spécifique, dit élément de serrage, décrit ultérieurement. L'ensemble 100 comporte en outre au moins une patte de fixation 20 15 solidaire fixement du conduit 10, comme illustré figures 4 à 9. Dans la présente description, par convention, on désignera par solidaires fixement» des pièces qui sont mutuellement liées de manière fixe, c'est-à-dire de sorte qu'un mouvement relatif entre elles est impossible. La patte de fixation 20 est destinée à être placée contre le support fixe 20 210 de la structure 200. La patte de fixation 20 assure avantageusement l'interface entre le conduit 10 et le support fixe 210. La patte de fixation 20 présente une face d'appui 21 sensiblement plane qui permet au conduit 10 de prendre appui sur le support fixe 210 de la structure 200. 25 La patte de fixation 20 s'étend préférentiellement depuis l'embase longitudinale 13 du conduit 10. La patte de fixation 20 est pourvue d'un orifice 22 pour le passage d'un élément de fixation 90, tel que par exemple une vis ou un écrou. Dans une forme de réalisation, la patte de fixation 20 est 30 avantageusement assemblée fixement sur le conduit, par exemple par surmoulage. 11 Préférentiellement, l'ensemble 100 comporte une pluralité de pattes de fixation 20 sur le conduit 10. Les pattes de fixation 20 sont avantageusement disposées sur le conduit 10, à intervalle régulier et prédéfini. De préférence, le conduit 10 comporte une patte de fixation 20 à 5 chacune de ses extrémités 18. Dans l'exemple non limitatif de la figure 5, l'ensemble 100 comporte trois pattes de fixation 20, une patte de fixation à chaque extrémité du conduit et une patte de fixation sensiblement à mi-longueur du conduit 10. Le conduit 10 comporte, au niveau de ses bords longitudinaux 15, au 10 moins une paire d'évidements 19, un évidement de part et d'autre de la fente longitudinale 14 du conduit 10. Les évidements 19 d'une paire d'évidements sont agencés sensiblement dans une même section transversale du conduit. Les évidements 19 sont utilisés pour permettre le passage d'un 15 élément de serrage 30, tel que par exemple une frette, un collier de serrage autobloquant, une attache auto-serrante ou autoadhésive. L'élément de serrage 30 présente un double rôle. Il forme d'une part un élément de fermeture du conduit 10 en resserrant ledit conduit par rapprochement des bords longitudinaux 15 du conduit 10. Il forme d'autre part 20 un élément de sécurisation du au moins un faisceau de câbles 80 dans son canal longitudinal 16, en le maintenant en position pour éviter notamment que les câbles le constituant ne s'usent par frottement contre la paroi interne 11 du conduit. La figure 11 montre l'élément de serrage maintenant en position plusieurs faisceaux de câbles dans un des canaux longitudinaux. 25 Dans un mode de réalisation préféré, le conduit 10 comporte une pluralité de paires d'évidements 19, préférentiellement réparties régulièrement le long du conduit. Dans un exemple de réalisation, le conduit comporte une paire d'évidements 19 agencée à proximité de chaque patte de fixation 20. 30 Dans l'exemple non limitatif de la figure 5, le conduit 10 comporte cinq paires d'évidements 19, trois à proximité des trois pattes de fixation 20 et une intercalée à mi-distance entre chaque patte de fixation 20. 12 Lorsque le conduit comporte au moins deux canaux longitudinaux 16, avec au moins un séparateur longitudinal 17 qui s'étend depuis l'embase longitudinale 13 vers la fente longitudinale 14 du conduit, ledit au moins séparateur longitudinal 17 comporte un évidement 173, dans chaque même 5 section transversale qu'une paire d'évidements 19 du conduit. Dans une même section transversale du conduit 10, un évidement 173 d'un séparateur longitudinal 17 est destiné à recevoir le même élément de serrage 30 que la paire d'évidements 19 associée. L'évidement 173 d'un séparateur longitudinal 17 est disposé 10 préférentiellement à proximité d'une extrémité libre 171 du séparateur longitudinal 17, c'est-à-dire de l'extrémité située du coté de la fente longitudinalel4 du conduit. Dans un mode préféré de réalisation, l'ensemble 100 comporte un dispositif anti-rotation 40 configuré pour empêcher la rotation du conduit 10 15 lorsqu'un élément de fixation 90 est serré, par vissage/boulonnage ou autre, à un support fixe 210 de la structure 200. Dans un exemple de réalisation, le dispositif anti-rotation 40 se présente sous la forme d'une plaquette 41 destinée à venir s'insérer entre le support fixe 210 et la structure 200, comme illustré sur la figure 4. 20 Le support fixe, illustré sur les figures 4 à 9 et 11, présente la forme d'une cornière. Le support fixe comporte un orifice 220 pour le passage de l'élément de fixation 90. La plaquette 41 comporte une protubérance 42 destinée à venir s'insérer dans un renfoncement 131 pratiqué dans l'embase longitudinale 13 25 du conduit 10, dans l'alignement d'une patte de fixation. Il est également possible d'imaginer une configuration inverse, dans laquelle la plaquette comporte un renfoncement et l'embase longitudinale du conduit comporte une protubérance, le renfoncement et la protubérance coopérant pour bloquer le conduit en rotation. 30 La plaquette 41 comporte en outre un orifice 43 pour le passage de l'élément de fixation. Ledit orifice de la plaquette est destiné à être en vis-à-vis de l'orifice 22 de la patte de fixation 20 lorsque le renfoncement 131 et la protubérance 42 coopèrent. 13 L'ensemble 100 comporte avantageusement d'autant de dispositifs anti-rotation 40 que de pattes de fixation 20 sur le conduit. La figure 10 illustre deux conduits comportant chacun un faisceau de câbles, par exemple avec des fonctions différentes. Chaque conduit est fixé 5 indépendamment à la structure avec une direction privilégiée et distincte, illustrant la capacité de flexibilité des conduits. Grâce à leurs fentes longitudinales 14, il est possible d'extraire localement un des faisceaux de câbles de chaque conduit et de les réintroduire dans l'autre conduit, comme l'illustre la figure 10. 10 Les figures 4 à 8 illustrent différentes étapes d'un procédé d'installation d'un ensemble 100 sur une structure 200. A titre d'exemple non limitatif, le procédé est décrit avec un exemple d'ensemble 100 comportant un conduit 10 à deux canaux longitudinaux 16, séparés par un séparateur longitudinal 17 s'étendant de l'embase longitudinale 15 13 vers la fente longitudinale 14 du conduit 10. Les figures 5 à 7 illustrent le conduit 10 avec ses bords longitudinaux 15 écartés, pour une meilleure visualisation. Dans une première étape, les dispositifs anti-rotation 40 sont mis en place au niveau de la structure 200. 20 La plaquette 41 est placée entre le support fixe 210 et la structure 200 de telle sorte que l'orifice 43 de ladite plaquette vienne en vis-à-vis de l'orifice 220 du support fixe 210. La protubérance 42 de la plaquette 40 saillit du support fixe 210. La figure 4 illustre, de la droite vers la gauche, l'insertion progressive 25 de la plaquette 41 entre le support fixe 210 et la structure 200. Dans une deuxième étape, le conduit 10 est fixé sur le support fixe 210 de la structure 200. Le conduit 10 est disposé de telle sorte que son embase longitudinale 13 est placée du coté des supports fixes 210. Les orifices 22 de chaque patte 30 de fixation 20 viennent en vis-à-vis des orifices 220 des supports fixes 210 associés. 14 En positionnant le conduit 10, la protubérance 42 de chaque plaquette 40 prend place dans chaque renfoncement 131 de l'embase longitudinale 13 du conduit 10. Le conduit 10 est ensuite assemblé au support fixe 210 par serrage de 5 l'élément de fixation sur ledit support fixe. La figure 5 illustre, de la gauche vers la droite, le positionnement progressif du conduit 10 contre le support fixe 210. A l'issue de cette étape, chaque support fixe 210 est pris en sandwich entre une patte de fixation 20 et une plaquette 41. Les orifices 22, 43, 220 10 d'une patte de fixation 20, d'une plaquette 41 et d'un support fixe 210 ne forment qu'un seul orifice. Le conduit 10 est fixement maintenu contre le support fixe 210. Dans une troisième étape, les éléments de serrage 30 sont installés dans le conduit 10, pour chaque paire d'évidements 19. 15 Un élément de serrage 30 est introduit dans un premier évidement 19 d'une paire d'évidements et en ressort par un second évidement de la paire d'évidements. Puis l'élément de serrage 30 est plaqué contre la surface interne du conduit. Lorsque le conduit 10 comporte un séparateur longitudinal 17, comme 20 illustré figure 6, pour chaque paire d'évidements 19, un élément de serrage 30 est également introduit dans l'évidement 173 dudit séparateur longitudinal, après insertion dans le premier évidement 19 mais avant sa sortie par le second évidement 19. L'ordre de mise en oeuvre des étapes 2 et 3 n'est pas imposé et, 25 suivant le procédé, peuvent être réalisées dans un ordre différent de l'ordre décrit, sans modifier le résultat desdites étapes. De même, la troisième étape pourrait être réalisée préalablement à la première étape, sans modifier le résultat desdites étapes. Dans une quatrième étape, au moins un faisceau de câbles 80 est 30 introduit dans le conduit 10. Dans une première phase, les bords longitudinaux 15 du conduit sont écartés. 15 Dans une deuxième phase, le au moins un faisceau de câbles 80 est introduit dans la zone de réception 121, via la fente longitudinale 14. Dans une dernière phase, après insertion du au moins un faisceau de câbles 80, les bords longitudinaux 15 sont relâchés et reviennent dans leur 5 position initiale par élasticité en refermant le conduit 10. L'insertion du au moins un faisceau de câbles peut être progressive. Lorsque le conduit 10 comporte un séparateur longitudinal 17, au moins un faisceau de câbles 80 est introduit dans chaque canal longitudinal 16. Dans l'exemple illustré sur la figure 7, un faisceau de câbles 80 est introduit 10 dans chaque canal longitudinal 16. Dans une dernière étape, comme illustré figure 8, le conduit est fermé. Le conduit 10 est fermé grâce au serrage de l'élément de serrage 30. En refermant l'élément de serrage, on vient enserrer chaque câble du au moins un faisceau de câbles en position bloquée dans son canal 15 longitudinal 16, qui se retrouve ainsi sécurisé. La figure 9 illustre une vue de coté du conduit de la figure 8, au niveau d'une patte de fixation. On devine le cheminement de l'élément de serrage dans le conduit et on constate la sécurisation du câble dans chaque canal longitudinal. 20 La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et avantages, la présente invention atteint les objectifs qu'elle s'était fixés. En particulier, l'invention fournit un ensemble permettant une protection du faisceau de câbles de manière locale et spécifique au besoin. L'ensemble présente l'avantage d'être adapté pour que le faisceau de câbles 25 soit maintenu de manière sécurisé dans le conduit et sur le support fixe, REVENDICATIONS1. Ensemble (100) destiné à être monté sur une structure (200), caractérisé en ce que ledit ensemble comporte : un conduit (10) se présentant sous la forme d'un corps tubulaire creux, d'axe longitudinal X, dont un volume interne définit une zone de réception (121) d'au moins un faisceau de câbles (80), ledit conduit étant flexible et étant fendu selon l'axe longitudinal X, une patte de fixation (20) solidaire fixement du conduit (10), ladite au moins une patte de fixation étant destinée à être assemblée à la structure (200). 2. Ensemble (100) selon la revendication 1 comportant au niveau de bords longitudinaux (15) du conduit (10), situés de part et d'autre de la fente longitudinale, une paire d'évidements (19) avec un évidement par bord longitudinal. 3. Ensemble (100) selon la revendication 2 comportant une paire d'évidements (19) agencée sensiblement à proximité de chaque patte de fixation (20). 4. Ensemble (100) selon l'une des revendications 2 ou 3 comportant un élément de serrage (30) configuré pour s'insérer dans une paire d'évidements (19). 5. Ensemble (100) selon l'une des revendications précédentes comportant un dispositif anti-rotation (40) configuré pour interdire la rotation du conduit (10) lors de sa fixation à la structure (10). 6. Ensemble (100) selon la revendication 5 dans lequel le dispositif antirotation (40) comporte une plaquette (41) comportant une protubérance (42) qui vient coopérer avec un renforcement (131) pratiqué dans le conduit (10). 7. Ensemble (100) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la zone de réception (121) est compartimentée en deux canaux longitudinaux (16) par un séparateur longitudinal (17). 8. Ensemble (100) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le conduit (10) est réalisé dans un matériau en élastomère. 17 9. Aéronef comportant un ensemble (100) selon l'une des revendications 1 à 8, ledit ensemble étant fixé à un support fixe (210) de la structure dudit aéronef via au moins un élément de fixation (90). 10. Procédé d'installation d'un ensemble (100) selon l'une des 5 revendications 5 à 8 sur la structure (200), comportant les étapes de : positionnement d'un dispositif anti-rotation (40) sur la structure (200), fixation du conduit (10) sur la structure (200), via au moins un élément de fixation (90), 10 insertion d'un élément de serrage (30) dans la zone de réception (121) du conduit (10), insertion du au moins un faisceau de câbles (80) dans la zone de réception (121) du conduit (10), fermeture du conduit (80) par ledit au moins un élément de 15 serrage (30).