Brevet FR3077297A1 — publié le 20190802

Composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules, son procédé de préparation et son utilisation en tant que mélange maître [Domaine de l'invention] [1] La présente invention concerne une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère de silicone et facultativement des particules de polymère (méth)acrylique. [2] En particulier, la présente invention concerne une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère de silicone ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm et facultativement des particules de polymère (méth)acrylique ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm. [003] La présente invention concerne en outre l'utilisation d'une telle composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère de silicone et facultativement des particules de polymère (méth)acrylique en tant que mélange maître. [4] La présente invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une composition (méth)acrylique comprenant des particules de polymère de silicone et des particules de polymère (méth)acrylique à partir d'un mélange maître de composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère de silicone et facultativement des particules de polymère (méth)acrylique. [Problème technique] [5] Des polymères thermoplastiques, et particulièrement des polymères (méth)acryliques sont largement utilisés, comprenant des applications d'éclairage. Cela est principalement dû à ses caractéristiques en tant que matériau polymère hautement transparent ayant une excellente résistance au rayonnement ultraviolet et aux intempéries. Ainsi, des polymères (méth)acryliques sont utilisés, par exemple, dans des lampes, des luminaires, des couvertures d'éclairage, des affichages, des étagères éclairées, des surfaces et des signaux éclairés. 2 [6] Les applications d'éclairage ont différentes exigences concernant les polymères (méth)acryliques ou les compositions à base de polymères (méth)acryliques telles que la transmission de lumière, le pouvoir diffusant. Ces compositions à base de polymères 5 (méth)acryliques comprennent généralement des particules plus ou moins sphériques, qui sont également des particules polymères ou des particules organiques ou inorganiques. [7] De plus, il est également d'un grand intérêt de disposer d'une composition de polymère ayant un bon compromis entre la transmission 10 de lumière et les propriétés de diffusion. [8] Ce compromis est basé sur la quantité correcte ou optimale des particules respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules respectives dans la composition de polymère. 15 [009] Par conséquent, il est important d'obtenir une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules respectifs dans la composition de polymère. Par conséquent, il est 20 également important de disposer d'un procédé qui permet d'obtenir une composition de polymère qui comprend la quantité correcte ou optimale des particules respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules respectifs dans la composition de polymère. Par 25 conséquent, il est également important d'obtenir une composition de polymère qui peut être utilisée dans un procédé qui permet d'obtenir une composition de polymère qui comprend la quantité correcte ou optimale des particules respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de 30 particules respectives dans la composition de polymère. [010] L'objectif de la présente invention est de fournir une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère adaptée pour la préparation d'une composition de 35 polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère respectives dans la composition de polymère 3 ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectifs dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 5 [011] L'objectif de la présente invention est en outre de fournir une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère qui peuvent être utilisées en tant que mélange maître pour la préparation d'une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère 10 respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectifs dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 15 [012] Un objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir un procédé de production d'une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère 20 respectifs dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage, à partir d'une composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère. [13] Un autre objectif de la présente invention est de fournir une 25 composition de polymère (méth)acrylique comprenant des particules de polymère adaptée pour la préparation d'une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de 30 particules de polymère respectifs dans la composition de polymère, ladite composition de polymère combinant simultanément des propriétés exceptionnelles de transmission et de diffusion. [14] Un autre objectif supplémentaire de la présente invention est de fournir une composition de polymère (méth)acrylique adaptée pour 35 la préparation d'une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère respectives 4 dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectifs dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications 5 d'éclairage, ladite composition de polymère présente une transmission de lumière élevée, au moins 80 %, et ayant simultanément un pouvoir diffusant et un pouvoir masquant relatifs élevés, afin de masquer la source de lumière. [015] Un autre objectif supplémentaire de la présente invention est 10 de fournir une composition de polymère (méth)acrylique adaptée pour la préparation d'une composition de polymère qui contient la quantité correcte ou optimale des particules de polymère respectives dans la composition de polymère ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectifs 15 dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage, ladite composition de polymère qui présente une transmission de lumière élevée, au moins 80 %, et ayant simultanément un pouvoir diffusant et un pouvoir masquant relatifs 20 élevés, afin de masquer la source de lumière avec une quantité réduite de particules diffusantes. [CONTEXTE DE L'INVENTION] Art antérieur 25 [016] La diffusion de lumière qui augmente le pouvoir de diffusion et le pouvoir masquant relatifs est généralement augmentée par ajout de particules diffusantes à la composition. [17] Le document W02004/034136 décrit un diffuseur en vrac pour un écran plat. Le matériau diffuseur de lumière en vrac peut être une 30 feuille ou un film constitué de polycarbonate et un composant de diffusion de lumière particulaire. Des particules de PMMA et de silicone sont utilisées séparément dans les exemples, mais pas en combinaison conjointement. [18] Le document JP11060966 décrit une composition pour des 35 performances de diffusion de lumière élevées. La composition décrite comprend deux types de particules, l'une ayant un diamètre moyen 5 inférieur à 5 pm et l'autre ayant un diamètre moyen compris entre 5 pm et 10 pm. Les particules sont des particules à base de silicone ou de styrène. Cependant, la composition a une transmission faible. [19] Le document DE102012216081 décrit la fabrication d'une pièce 5 moulée de diffusion de lumière par moulage par injection. La composition pour moulage par injection comprend une matrice de polyméthacrylate de méthyle et des particules de plastique sphériques ayant une taille de particule de 1 à 24 pm. [20] Le document US 7 897 714 décrit des particules fines de 10 silicone et une composition de résine thermoplastique utilisant les particules. Les particules fines de silicone sont utilisées en tant que diffuseur et ont un diamètre de particule moyen d'environ 2,5 pm à 3,5 pm. [21] Le document W02004/098857 décrit un procédé de moulage par 15 injection pour la production d'articles moulés diffusant la lumière. Le matériau de moulage comprend une matrice de polyméthacrylate de méthyle et des particules de plastique sphériques ayant une taille de particule de 1 à 24 pm. [22] Le document JP10087941 décrit une composition de résine 20 acrylique diffusant la lumière et un produit de moulage diffusant la lumière. Une poudre de caoutchouc silicone est utilisée qui a un diamètre de particule moyen de 0,1 à 50 pm. [23] Le document JP10087945 décrit une composition de résine acrylique diffusant la lumière et un corps formé diffusant la 25 lumière. Une poudre de caoutchouc silicone est utilisée qui a un diamètre de particule moyen de 0,1 à 50 pm. [24] Le document JP11021357 décrit une composition de résine méthacrylique comprenant des particules sphériques d'une résine silicone réticulée, comprenant 1 à 10 parties en poids de la résine 30 silicone réticulée. Il décrit en outre un procédé d'extrusion d'une préforme de mélange maître de cette composition de résine méthacrylique et une plaque de guidage optique préparée au moyen de la résine. [25] Le document US 5 831 774 décrit un composite de diffusion de 35 lumière. La couche de diffusion de lumière dudit matériau de diffusion de lumière comprend une résine acrylique en tant que résine 6 liante et des agents de diffusion de lumière comprenant des particules de résine acrylique et des particules de résine silicone. Les deux particules représentent au moins 40 parties en poids de la résine. 5 [026] L'art antérieur ne décrit ni un mélange maître adapté pour la préparation d'une composition de polymère ayant un type de particules ou les deux types de particules, ni un procédé de préparation de compositions comprenant un seul type de particules 10 ou un mélange de particules dans la composition qui ne présente pas un compromis satisfaisant entre les propriétés de transmission et de diffusion de la lumière. [Brève description de l'invention] 15 [027] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 20 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b) ; est adaptée pour la préparation d'une composition de polymère PCi qui contient la quantité correcte ou optimale de la particule de 25 polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectives dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 30 [028] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique APi b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 35 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 7 c) facultativement, une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % 5 en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; est adaptée pour la préparation d'une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la particule de polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PC1 ou le 10 rapport en poids correct ou optimal entre les différents types de particules de polymère respectives PP1 et PP2 dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 15 [029] De manière inattendue, il a été découvert qu'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 20 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b) ; peut être utilisée en tant que mélange maître pour la préparation d'une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte 25 ou optimale de la particule de polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectives dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 30 [030] De manière inattendue, il a été découvert en outre qu'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 35 de particule moyen en poids compris entre 1 gm et 10 pm, 8 c) facultativement, une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % 5 en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; peut être utilisée en tant que mélange maître pour la préparation d'une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la particule de polymère de silicone PP1 dans la 10 composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre les différents types de particules de polymère PP1 et PP2 respectives dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 15 [031] Il a également été découvert qu'un procédé d'obtention d'une composition de polymère PCi, ladite composition PC1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique APi b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 20 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) facultativement, une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % 25 en poids et 10 % en poids de la composition PCi comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). ledit procédé comprenant l'étape de 30 mélange d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm 35 et 10 pm, 9 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b) avec un polymère (méth)acrylique AP1 et facultativement avec 5 une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm produit une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la particule de polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PCi ou le rapport en poids correct 10 ou optimal entre les différents types de particules de polymère respectives PP1 et PP2 dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 15 [032] Il a également été découvert qu'un procédé d'obtention d'une composition de polymère PC1, ladite composition PCi comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm 20 c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les 25 composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; ledit procédé comprenant l'étape de mélange d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 30 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 10 c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 5 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; avec un polymère (méth)acrylique AP1 ; produit une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la particule de polymère de silicone PP1 10 dans la composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre les différents types de particules de polymère respectives PP1 et PP2 dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 15 [Description détaillée de l'invention] [33] Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1 20 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 5-0 % en poids de la composition MB1 comprenant les composants a) et b). 25 [34] Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une composition MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 30 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) facultativement, une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en 35 poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 10 % en poids 11 et 49 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). [035] Selon un troisième aspect, la présente invention concerne 5 l'utilisation d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 10 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b) ; en tant que mélange maître pour la préparation d'une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la 15 particule de polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre différents types de particules de polymère respectives dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de la composition de polymère dans des applications d'éclairage. 20 [036] Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, 25 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, 30 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). 35 en tant que mélange maître pour la préparation d'une composition de polymère PC1 qui contient la quantité correcte ou optimale de la 12 particule de polymère de silicone PP1 dans la composition de polymère PC1 ou le rapport en poids correct ou optimal entre les différents types de particules de polymère respectives PP1 et PP2 dans la composition de polymère pour satisfaire aux propriétés optiques de 5 la composition de polymère dans des applications d'éclairage. [037] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé d'obtention d'une composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprenant : 10 a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 15 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition 20 comprenant les composants a), b) et c) ; ledit procédé comprenant l'étape de mélange d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, 25 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition 30 comprenant les composants a) et b) avec un polymère (méth)acrylique AP1 et une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm 13 [038] Un autre aspect supplémentaire de la présente invention concerne un procédé d'obtention d'une composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1 5 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, 10 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; 15 ledit procédé comprenant l'étape de mélange d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un 20 diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pin et 10 pm, c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, 25 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) 30 avec un polymère (méth)acrylique AP1 et une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm [039] Le terme « (méth)acrylate d'alkyle », dans le présent 35 contexte, désigne à la fois un acrylate d'alkyle et un méthacrylate d'alkyle. 14 [40] Le terme « copolymère », dans le présent contexte, signifie que les polymères sont constitués d'au moins deux monomères différents. [41] Le terme « parties », dans le présent contexte, désigne des 5 « parties en poids ». [42] Le terme « polymère thermoplastique », dans le présent contexte, désigne un polymère qui devient liquide ou qui devient plus liquide ou moins visqueux lorsqu'il est chauffé et qui peut prendre de nouvelles formes par application de chaleur et de 10 pression. [43] Le terme « PMMA », tel qu'utilisé dans la présente invention, désigne des homo- et copolymères de méthacrylate de méthyle (MMA), le rapport en poids de MMA dans le PMMA étant d'au moins 50 % en poids pour le copolymère de MMA. 15 [044] Le terme « mélange maître », dans le présent contexte, désigne une composition qui comprend un additif à une concentration élevée dans un matériau véhicule. L'additif est dispersé dans le matériau véhicule. [45] En considérant une plage de x à y dans la présente invention, 20 cela signifie que les limites supérieure et inférieure de cette plage sont incluses, ce qui est équivalent à au moins x et jusqu'à y. [46] En considérant une plage entre x et y dans la présente invention, cela signifie que les limites supérieure et inférieure 25 de cette plage sont exclues, ce qui est équivalent à plus de x et moins de y. [47] En ce qui concerne la composition de polymère MP1 selon l'invention, celle-ci comprend un polymère (méth)acrylique AP1, des 30 particules de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm et facultativement des particules de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm. 35 [048] Dans un premier mode de réalisation préféré, la composition de polymère MP1 comprend a) un polymère (méth)acrylique APi, b) des particules de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule 15 moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition de polymère MP1 comprenant les composants a) et b). Les rapports en poids des particules du composant b) sont 5 calculés sur la base de la somme des deux composants a) et b). Plus préférablement selon le premier mode de réalisation préféré, la particule PP1 représente entre 0,6 % en poids et 50 % en poids, encore plus préférablement entre 0,7 % en poids et 50 % en poids et avantageusement entre 0,8 % en poids et 50 % en poids de la 10 composition MP1. [49] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, la composition de polymère MP1 comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm et c) des particules de 15 polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids de la 20 composition comprenant les composants a), b) et c). Les rapports en poids des particules de composant b) et c) sont calculées sur la base de la somme des trois composants a), b) et c). Plus préférablement selon le deuxième mode de réalisation préféré, la particule PP1 représente entre 0,6 % en poids et 14 % en poids, 25 encore plus préférablement entre 0,7 % en poids et 13 % en poids et avantageusement entre 0,8 % en poids et 11 % en poids de la composition MP1. Plus préférablement selon le deuxième mode de réalisation préféré, la particule PP2 représente entre 45 % en poids et 80 % en poids, encore plus préférablement entre 50 % en poids et 30 75 % en poids et avantageusement entre 55 % en poids et 70 % en poids de la composition MP1. [50] Dans un troisième mode de réalisation préféré, la composition de polymère MP1 comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des particules de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule 35 moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition de polymère MP1 comprenant les composants a) et 16 b). Les rapports en poids des particules du composant b) sont calculés sur la base de la somme des deux composants a) et b). Plus préférablement selon le troisième mode de réalisation préféré, la particule PP1 représente entre 10 % en poids et 50 % en poids, encore 5 plus préférablement entre 15 % en poids et 50 % en poids et avantageusement entre 15 % en poids et 40 % en poids de la composition MP1 [051] Dans un quatrième mode de réalisation préféré, la composition de polymère MP1 comprend a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) des 10 particules de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm et c) des particules de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de 15 la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). Les rapports en poids des particules de composant b) et c) sont calculées sur la base de la somme des trois composants a), b) et c). Plus 20 préférablement selon le quatrième mode de réalisation préféré, la particule PP1 représente entre 10 % en poids et 50 % en poids, encore plus préférablement entre 15 % en poids et 50 % en poids et avantageusement entre 15 % en poids et 40 % en poids de la composition MPl. Plus préférablement selon le quatrième mode de 25 réalisation préféré, la particule PP2 représente entre 15 % en poids et 49 % en poids, encore plus préférablement entre 20 % en poids et 49 % en poids et avantageusement entre 30 % en poids et 49 % en poids de la composition MPl. 30 [052] En ce qui concerne le polymère (méth)acrylique AP1, celui-ci est une chaîne de polymère comprenant au moins 50 % en poids de monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques. Le polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux polymères (méth)acryliques AP1 à APx ou plus. 35 [053] Les monomères acryliques et/ou méthacryliques sont choisis parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, des esters d'acide acrylique, des esters d'acide méthacrylique, des monomères 17 acryliques d'alkyle, des monomères méthacryliques d'alkyle et des mélanges de ceux-ci. [54] De préférence, le monomère est choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, des monomères acryliques d'alkyle, des 5 monomères méthacryliques d'alkyle et leurs mélanges, le groupe alkyle contenant de 1 à 22 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques ; le groupe alkyle contenant de préférence 1 à 12 carbones, linéaires, ramifiés ou cycliques. [55] Avantageusement, le monomère (méth)acrylique est choisi parmi 10 le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acide méthacrylique, l'acide acrylique, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'iso-butyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'iso-butyle, l'acrylate de cyclohexyle, le méthacrylate de cyclohexyle, l'acrylate 15 d'isobornyle, le méthacrylate d'isobornyle et des mélanges de ceux- ci [56] D'autres comonomères peuvent être copolymérisés avec les monomères acryliques et/ou méthacryliques dans la mesure où le polymère (méth)acrylique AP1 comprend au moins 50 % en poids de 20 monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques dans sa chaîne de polymère. Les autres comonomères peuvent être choisis parmi des monomères styréniques tels que le styrène ou des dérivés de styrène, l'acrylonitrile, des esters vinyliques tels que l'acétate de vinyle. La quantité de ces comonomères est de 0 % en 25 poids à 50 % en poids, de préférence de 0 % en poids à 40 % en poids, plus préférablement de 0 % en poids à 30 % en poids, avantageusement de 0 % en poids à 20 % en poids. [57] Dans un premier mode de réalisation préféré, le polymère (méth)acrylique APi est un homo- ou copolymère de méthacrylate de 30 méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 %, de préférence au moins 60 %, avantageusement au moins 70 % et plus avantageusement au moins 80 % en poids de méthacrylate de méthyle. [58] Le copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend entre 50 % et 99,9 % en poids de méthacrylate de méthyle et entre 0,1 et 35 50 % en poids d'au moins un monomère ayant au moins une insaturation éthylénique qui peut être copolymérisé avec le méthacrylate de 18 méthyle. [59] Ces monomères sont bien connus, et on peut notamment mentionner les acides acrylique et méthacrylique et les (méth)acrylates d'alkyle dans lesquels le groupe alkyle contient de 1 à 12 atomes 5 de carbone. En tant qu'exemples, on peut mentionner l'acrylate de méthyle et le (méth)acrylate d'éthyle, de butyle ou de 2- éthylhexyle. De préférence, le comonomère est un acrylate d'alkyle dans lequel le groupe alkyle contient de 1 à 4 atomes de carbone. [60] Selon le premier mode de réalisation préféré, le copolymère de 10 méthacrylate de méthyle (MMA) comprend de 80 % à 99,8 %, avantageusement de 90 % à 99,7 % et plus avantageusement de 90 % à 99,5 % en poids de méthacrylate de méthyle, et de 0,2 % à 20 %, avantageusement de 0,3 % à 10 % et plus avantageusement de 0,5 % à 10 % en poids d'au moins un monomère contenant au moins une 15 insaturation éthylénique qui peut être copolymérisée avec le méthacrylate de méthyle. De préférence, le comonomère est choisi parmi l'acrylate de méthyle ou l'acrylate d'éthyle ou leurs mélanges. [61] Le polymère (méth)acrylique AP1 possède un indice de fluage 20 (MFI) selon l'ISO 1133 (230 °C/3,8 kg) entre 0,1 g/10 min et 20 g/10 min. De préférence, l'indice de fluage est compris entre 0,2 g/10 min et 18 g/10 min, plus préférablement entre 0,3 g/10 min et 16 g/10 min, avantageusement entre 0,4 g/10 min et 13 g/10 min. [62] Le polymère (méth)acrylique AP1 possède un indice de réfraction 25 compris entre 1,46 et 1,52, de préférence entre 1,47 et 1,52 et plus préférablement entre 1,48 et 1,52. [63] Le polymère (méth)acrylique AP1 présente une transmittance optique selon l'ASTM D-1003 (feuille de 3 mm d'épaisseur) d'au moins 85 %, de préférence 86 %, plus préférablement 87 %. 30 [064] Le polymère (méth)acrylique AP1 a une température de ramollissement Vicat d'au moins 90 °C. La température de ramollissement Vicat est mesurée selon l'ISO 306:2013 (procédé B50). [065] La composition selon l'invention peut comprendre en outre, hormis le polymère (méth)acrylique AP1, un polymère (méth)acrylique 35 AP2. Le polymère (méth)acrylique AP1 et le polymère (méth)acrylique AP2 forment un mélange ou une formulation. Ce mélange ou cette 19 formulation est constitué d'au moins un homopolymère et d'au moins un copolymère de MMA, ou un mélange d'au moins deux homopolymères ou deux copolymères de MMA ayant un poids moléculaire moyen différent, ou un mélange d'au moins deux copolymères de MMA ayant 5 une composition de monomères différente. [66] En ce qui concerne la particule de polymère de silicone PP1, celle-ci a un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, les particules comprennent des chaînes de 10 polysiloxane ayant une chaîne de squelette de silicone-oxygène. [67] La particule de polymère de silicone PP1 possède un indice de -réfraction compris entre 1,30 et 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 1,44. f06S] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de 15 polymère de silicone PP1 est de préférence entre 1 pm et 9 pm, plus préférablement entre 1 pm et 8 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 7 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 6 pm, avantageusement entre 1 pm et 5 pm et plus avantageusement entre 1 pm et 4 pm. 20 [069] La masse volumique apparente d'une poudre de la particule de polymère de silicone PP1 est comprise entre 0,1 g/ml et 0,4 g/ml, de préférence entre 0,15 et 0,45 g/ml. [070] La particule de polymère de silicone PP1 peut, par exemple, être préparée selon US 2008/124549. 25 [071] La particule de polymère de silicone peut également être un mélange de deux particules de silicone différentes ou plus PPla, PP1b...., dans la mesure où toutes les particules de silicone présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. 30 [072] En ce qui concerne la particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, celle-ci comprend au moins 50 % en poids de monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques dans les chaînes de polymère de la particule de polymère PP2. 35 [073] Dans un premier mode de réalisation préféré, la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 %, de 20 préférence au moins 60 %, avantageusement au moins 65 % et plus avantageusement au moins 70 % en poids de méthacrylate de méthyle. [74] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est de préférence compris entre 35 pm 5 et 90 pm, plus préférablement entre 35 pm et 60 pm et avantageusement entre 45 pm et 60 pm. [75] De préférence, la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est réticulée. Le rapport en poids de l'agent de réticulation dans la particule (méth)acrylique PP2 est inférieur à 5 % en poids. 10 L'agent de réticulation est de préférence choisi parmi un composé organique ayant au moins une fonction acrylique ou méthacrylique et une deuxième double liaison qui peut également être polymérisée. [76] La particule de polymère (méth)acrylique PP2 possède un indice de réfraction compris entre 1,49 et 1,56, de préférence entre 1,50 15 et 1,55. [77] La particule de polymère (méth)acrylique PP2 peut être préparée selon une polymérisation en suspension. [78] La particule de polymère (méth)acrylique peut également être un mélange de deux particules (méth)acryliques différentes ou plus, 20 PP2a, PP2b...., dans la mesure où toutes les particules de silicone présentent les caractéristiques précédemment mentionnées. [79] En ce qui concerne la composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprend : 25 a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 30 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) 35 et c) ; 21 [080] De préférence la composition PC1 comprend entre 0,06 % en poids et 10 % en poids de la particule de polymère PP1, plus préférablement entre 0,07 % en poids et 9 % en poids, encore plus préférablement entre 0,1 % en poids et 8 % en poids. 5 [081] De préférence, dans un premier mode de réalisation préféré, la composition PC1 comprend entre 6 % en poids et 19 % en poids de la particule de polymère PP2, plus préférablement entre 7 % en poids et 18 % en poids, encore plus préférablement entre 8 % en poids et 17 % en poids. 10 [082] Plus préférablement la composition PC1 du premier mode de réalisation préféré comprend entre 0,06 % en poids et 1,8 % en poids de la particule de polymère PP1 et entre 6 % en poids et 19 % en poids de la particule de polymère PP2; encore plus préférablement 0,1 % en poids et 1 % en poids dé la particule de polymère PP1 et 15 entre 8 % en poids et 17 % en poids de la particule de polymère PP2. [83] De préférence, dans un deuxième mode de réalisation préféré, la composition PC1 comprend entre 10 % en poids et 20 % en poids de la particule de polymère PP2, plus préférablement entre 10 % en poids et 18 % en poids, encore plus préférablement entre 11 % en 20 poids et 17 % en poids. [84] Plus préférablement la composition PC1 du deuxième mode de réalisation préféré comprend entre 0,06 % en poids et 1,8 % en poids particule de polymère PP1 et entre 10 % en poids et 20 % en de la particule de polymère PP2; encore plus préférablement en poids et 1 % en poids de la particule de polymère PP1 et 11 % en poids et 17 % en poids de la particule de polymère de la poids 25 0,1 % entre PP2. 30 [085] En ce qui concerne le procédé de préparation d'une composition de polymère MB1 selon l'invention, celui-ci comprend l'étape de mélange des composants a), b) et facultativement c). [086] De préférence, le procédé est conduit par malaxage. 35 [087] Ledit procédé permet en outre la préparation d'une composition de polymère MB1 adaptée en tant que mélange maître pour fabriquer une composition de polymère PC1 avec ledit mélange maître MB1. La 22 composition de polymère MB1, la composition de polymère PC1, le polymère (méth)acrylique AP1, la particule de polymère de silicone PP1 et la particule de polymère (méth)acrylique PP2 sont tels que définis précédemment. 5 [088] De préférence, le procédé de préparation d'une composition de polymère MB1 adaptée en tant que mélange maître pour fabriquer la composition de polymère PC1 comprend en outre au moins une des étapes suivantes 10 - mélange de a) le polymère (méth)acrylique AP1 avec b) la particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm ; - mélange d'une composition comprenant a) le polymère (méth)acrylique AP1 et b) une particule de polymère de 15 silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm avec c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm et avec une quantité additionnelle de polymère (méth)acrylique AP1 ou un polymère 20 (méth)acrylique AP2 ; - mélange d'une composition comprenant a) le polymère (méth)acrylique AP1 et b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 }un et 10 pm avec une composition comprenant 25 c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm et un polymère (méth)acrylique AP1 ou un polymère (méth)acrylique AP2 ; - le mélange d'une composition comprenant a) un polymère 30 (méth)acrylique AP1 et b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm et c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm avec une quantité 35 additionnelle de polymère (méth)acrylique AP1 ou d'un polymère (méth)acrylique AP2 . 23 [89] Le polymère (méth)acrylique AP1, la particule de polymère de silicone PP1 et la particule de polymère (méth)acrylique PP2 5 dans le procédé sont tels que définis précédemment. [90] En ce qui concerne le procédé d'obtention d'une composition de polymère PC1, ladite composition PC1 comprend : a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 10 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) facultativement, une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % 15 en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) ; ledit procédé comprend l'étape de mélange de la composition de polymère 20 (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, 25 caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b) avec un polymère (méth)acrylique AP1 et une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule 30 moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm ; ou comprend l'étape de mélange d'une composition de polymère (méth)acrylique MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, 24 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant 5 un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule 10 PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). avec un polymère (méth)acrylique AP1 et une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm 15 [91] Le polymère (méth)acrylique AP1, la particule de polymère de silicone PP1 et la particule de polymère (méth)acrylique PP2 dans le procédé sont tels que définis précédemment. [92] Le rapport en poids entre la particule de silicone PP1 et la 20 particule de polymère (méth)acrylique PP2 dans la composition PC1 est choisi de sorte que la particule de polymère (méth)acrylique PP2 soit toujours en excès. Ce n'est pas le cas pour la composition de polymère MB1, dans laquelle la présence de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est facultative. 25 [093] De préférence, le rapport en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 à particule de silicone PP1 est au moins 2/1, plus préférablement 5/2 et encore plus préférablement au moins 10/1, avantageusement au moins 20/1 et le plus avantageusement au moins 25/1. 30 [094] Selon l'invention, le rapport en poids des particules de silicone PP1 dans la composition PC1 est moins important que le rapport en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2. Dans la composition de polymère PC1, le poids absolu des particules de silicone PP1 est minoritaire par rapport à la particule de 35 polymère (méth)acrylique PP2. [095] Selon l'invention le rapport en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 in la composition PC1 est plus 25 important que le rapport en poids des particules de silicone PP1. Dans la composition de polymère, le poids absolu de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est en excès par rapport aux particules de silicone PP1. 5 [096] La particule de polymère (méth)acrylique PP2 de la composition PC1 présente une quantité en excès en % en poids dans la composition PC1 qui est au moins deux fois la quantité des particules de silicone PP1. La particule de polymère (méth)acrylique PP2 de la composition selon l'invention présente une quantité en excès en % en poids dans 10 la composition qui est au plus quatre cents fois la quantité des particules de silicone PP1. [097] Le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 dans la composition est plus important 15 que le diamètre de particule moyen en poids de la particule de silicone PPl. La particule de polymère (méth)acrylique PP2 de la composition selon l'invention a un diamètre de particule moyen en poids qui est au moins trois fois plus important que le diamètre de particule moyen en poids des particules de silicone PP1. De 20 préférence, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est au moins cinq fois plus important, plus préférablement au moins sept fois plus important, encore plus préférablement dix fois plus important que le diamètre de particule moyen en poids des particules de silicone PPl. 25 [098] La particule de polymère (méth)acrylique PP2 de la composition selon l'invention a un diamètre de particule moyen en poids qui est au plus cent fois plus important que le diamètre moyen en poids des particules de silicone PPl. De préférence, le diamètre de particule moyen en poids de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est 30 au plus quatre-vingt fois plus important, plus préférablement au plus soixante-dix fois plus important, encore plus préférablement au moins cinquante fois plus important que le diamètre de particule moyen en poids des particules de silicone PP1. 35 [099] L'indice de réfraction de particules de silicone PP1 est moins important que l'indice de réfraction du polymère (méth)acrylique 26 AP1 de la composition selon l'invention. De préférence, la différence d'indice de réfraction entre le polymère (méth)acrylique AP1 et les particules de silicone PP1 est d'au moins 0,01, plus préférablement d'au moins 0,02 et encore plus préférablement de 5 0,03. [0100] L'indice de réfraction de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est plus important que l'indice de réfraction du polymère (méth)acrylique AP1 de la composition selon l'invention. De préférence la différence d'indice de réfraction entre la 10 particule de polymère (méth)acrylique PP2 et le polymère (méth)acrylique AP1 est d'au moins 0,005, plus préférablement d'au moins 0,01 et encore plus préférablement 0,015. [0101] De préférence, dans la composition selon l'invention, l'indice de réfraction de particules de silicone PP1 est moins 15 important que l'indice de réfraction du polymère (méth)acrylique AP1 et l'indice de réfraction de la particule de polymère (méth)acrylique PP2 est plus important que l'indice de réfraction du polymère (méth)acrylique AP1. 20 [0102] Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou traitement de la composition de polymère PC1 obtenue à partir de la composition de polymère MB1 selon l'invention. [0103] La transformation peut être effectuée par moulage par 25 injection, extrusion, coextrusion ou moulage par extrusion/soufflage. De préférence, la transformation est effectuée par moulage par injection ou par extrusion. [0104] Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de fabrication, un objet est fabriqué par moulage par injection. Un 30 objet moulé est obtenu. [0105] Le procédé de fabrication d'un objet moulé selon l'invention comprend les étapes de - fusion de la composition comprenant le polymère (méth)acrylique AP1, particules de silicone PP1 et la particule 35 de polymère (méth)acrylique PP2 27 - injection de la composition fondue dans un moule - application d'une pression sur le moule au moins jusqu'à ce que le moule soit complètement rempli avec la composition fondue. 5 [0106] Dans un deuxième mode de réalisation préféré du procédé de fabrication d'un objet, le procédé de transformation est conduit par extrusion. [0107] Le procédé de fabrication d'un objet moulé selon l'invention 10 comprend les étapes de - alimentation de la composition de polymère comprenant le polymère (méth)acrylique AP1, les particules de silicone PP1 et ma particule de polymère (méth)acrylique PP2 dans une extrudeuse, 15 - fusion de la composition comprenant un copolymère (méth)acrylique dans l'extrudeuse - extrusion de la composition fondue. [0108] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention 20 concerne l'utilisation de la composition PC1 obtenue à partir de la composition de polymère MB1 pour fabriquer un objet ou un objet moulé. [0109] La composition PC1 selon l'invention peut être utilisée pour fabriquer un objet ou un objet moulé ou un article ou être utilisée 25 pour faire partie d'un article. De préférence, l'objet ou un objet moulé ou un article destiné à être utilisé pour faire partie d'un article fabriqué à partir de la composition selon l'invention a une épaisseur supérieure à 50 pm, plus préférentiellement supérieure à 100 pm et encore plus préférablement supérieure à 500 pm. 30 [0110] La composition PC1 obtenue par le procédé selon l'invention peut être utilisée pour être transformée directement en article ou objet ou peut faire partie d'un article ou objet. [0111] Selon un autre aspect supplémentaire, la présente invention 35 concerne un objet ou un objet moulé constitué de la composition de 28 polymère PC1 obtenue à partir de la composition de polymère MB1 selon la présente invention. [0112] L'objet ou objet moulé de l'invention peut être sous la forme d'une feuille, un bloc, un film, un tube ou un élément profilé. De 5 préférence, l'objet moulé est une feuille, qui peut être simple ou légèrement fléchie ou courbée. [0113] Des exemples d'objet ou d'objets moulés ou d'articles sont des couvertures ou des plaques pour des dispositifs lumineux. [0114] Dans un mode de réalisation, l'objet moulé est une couverture 10 pour une source de lumière. La couverture a généralement une épaisseur comprise entre 0,001 cm et 15 cm, de préférence entre 0,01 cm et 10 cm, plus préférablement entre 0,05 cm et 7 cm, plus préférablement entre 0,1 cm et 5 cm et encore plus préférablement entre 0,2 cm et 4 cm. 15 [0115] De plus, selon un autre aspect de la présente invention, la composition obtenue à partir de la composition de polymère MB1 selon l'invention peut être utilisée en tant que couverture pour une source de lumière ponctuelle. La source de lumière avec la 20 couverture forme un dispositif lumineux. La couverture peut être une monocouche, ou peut être une structure multicouche. La couverture est séparée de la source de lumière d'une distance comprise entre 0,11 et 50 cm, de préférence entre 1 et 40 cm, de préférence entre 2 et 20 cm et encore plus préférablement entre 3 25 et 20 cm. [0116] Le dispositif lumineux selon l'invention possède différentes applications telles que, par exemple : - l'éclairage intérieur (lampes de salon, lampes de bureau, etc.) ; 30 - les affichages publicitaires ; - les signaux lumineux (dans ce cas, la couverture peut avoir particulièrement la forme d'une lettre, d'un nombre, d'un symbole ou d'un autre signe quelconque) ; - l'éclairage industriel ; 35 - l'éclairage extérieur ; et - l'éclairage automobile (par exemple, le dispositif lumineux 29 peut être un phare, un feu de position, un clignotant, un feu de stop, un phare antibrouillard, un feu de marche arrière, etc.). 5 [Méthodes] [0117] Les propriétés optiques des polymères sont mesurées selon le procédé suivant : la transmittance optique et le trouble sont mesurés selon la norme ASTM D1003, sur des feuilles de 2 mm d'épaisseur pour des échantillons moulés. Un appareil Haze-Gard Plus 10 de BYK-Gardner est utilisé. [0118] L'indice de réfraction est mesuré avec un réfractomètre. [0119] Taille de particule : mesurée par diffraction laser avec un Coulter Counter. 15 [Exemples] [0120] La particule de silicone PP1 est l'additif 30-424 de Dow Corning. Le diamètre de particule moyen en poids est compris entre 1 pm et 3 pm. [0121] En tant que particule de polymère (méth)acrylique PP2 dans 20 les exemples, il est utilisé un produit commercial d'ALTUGLAS BS110 ayant généralement un diamètre de particule moyen en poids compris entre 35 pm et 60 pm et un lot ayant un diamètre de particule moyen en poids de 50 pm a été utilisé. [0122] Un copolymère de méthacrylate de méthyle ayant un indice de 25 fluage de 8 g/10 min est utilisé en tant que polymère (méth)acrylique AP1 et les particules de silicone PP1 et la particule de polymère (méth)acrylique PP2 sont respectivement mélangées avec le polymère (méth)acrylique AP1. Le mélange est effectué par malaxage avec une extrudeuse à deux vis. 30 [0123] Exemple 1 - une composition de mélange maître Cl est préparée par mélange de 3,5 kg de PP1 avec 6,5 REVENDICATIONS1. Composition de polymère MB1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique AP1, b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,5 % en poids et 50 % en poids de la composition comprenant les composants a) et b). 2. Composition de polymère MB1 selon la revendication 1 comprenant en outre : c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm. 3. Composition de polymère MB1 selon la revendication 2 caractérisée en ce que la particule de polymère (méth)acrylique PP2 représente entre 10 % en poids et 49 % en poids. 4. Composition selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la particule de polymère de silicone PP1 représente entre 10 % en poids et 50 % en poids. 5. Composition de polymère MB1 selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la particule de polymère de silicone PP1 représente entre 15 % en poids et 50 % en poids. 6. Composition de polymère MB1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que la particule de polymère de silicone PP1 possède un indice de réfraction compris entre 1,30 et 1,45, de préférence entre 1,35 et 1,45, avantageusement entre 1,36 et 1,44. 7. Composition de polymère MB1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que la particule de 31 polymère de silicone PP1 présente un diamètre de particule moyen en poids entre 1 pm et 9 pm, plus préférablement entre 1 pm et 8 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 7 pm, encore plus préférablement entre 1 pm et 6 pm, avantageusement entre 1 pm et 5 5 pm et plus avantageusement entre 1 pm et 4 pm. 8. Composition de polymère MB1 selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la particule de polymère (méth)acrylique PP2 comprend au moins 50 % en poids de 10 monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques dans les chaînes de polymère de la particule de polymère PP2. 9. Composition de polymère selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la particule de 15 polymère (méth)acrylique PP2 présente un diamètre de particule moyen en poids compris entre 35 pm et 90 pm, plus préférablement entre 35 pm et 60 pm. 20 10. Composition de polymère selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le polymère (méth)acrylique AP1 comprend au moins 50 % en poids de monomères provenant de monomères acryliques et/ou méthacryliques. 25 11. Composition de polymère selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le polymère (méth)acrylique AP1 est un homo- ou copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) qui comprend au moins 50 %, de préférence au moins 60 %, avantageusement au moins 70 % et plus 30 avantageusement au moins 80 % en poids de méthacrylate de méthyle. 12. Procédé de préparation d'une composition de polymère MB1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce 35 que ledit procédé comprend l'étape de mélange des composants a), b) et facultativement c). 32 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le mélange est effectué par malaxage. 14. Procédé de préparation d'une composition de polymère PC1 5 comprenant a) un polymère (méth)acrylique AP1 b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm 10 c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisé en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les 15 composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c); caractérisé en ce que ledit procédé comprend l'étape de mélange de la composition MB1 selon l'une quelconque des revendications 20 1 à 11 au moins une fois avec un polymère (méth)acrylique AP1 et une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm. 25 15. Utilisation d'une composition MB1 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 pour fabriquer une composition de polymère PC1 comprenant : a) un polymère (méth)acrylique API b) une particule de polymère de silicone PP1 ayant un diamètre 30 de particule moyen en poids compris entre 1 pm et 10 pm c) une particule de polymère (méth)acrylique PP2 ayant un diamètre de particule moyen en poids compris entre 20 pm et 100 pm, caractérisée en ce que la particule PP1 représente entre 0,05 % 35 en poids et 10 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c) et que la particule PP2 représente entre 33 0,1 % en poids et 20 % en poids de la composition comprenant les composants a), b) et c). 16. Procédé de fabrication d'un objet par transformation et/ou 5 traitement de la composition de polymère PC1 telle que définie dans la revendication 15. 17. Utilisation de la composition PC1 telle que définie dans la revendication 15 obtenue à partir de la composition de polymère 10 MB1 pour fabriquer un objet ou un objet moulé. 18. Objet obtenue selon la procédé de la revendication 16 ou l'utilisation de la revendication 17 ayant une épaisseur supérieure à 50 pm, plus préférablement supérieure à 100 pm et 15 encore plus préférablement supérieure à 500 pm.