Brevet FR3075453A1 — publié le 20190621

DISPOSITIF COMPRENANT UN CABLE OU UN ACCESSOIRE POUR CABLE CONTENANT UNE COUCHE COMPOSITE RESISTANTE AU FEU La presente invention est relative a un dispositif comprenant un cable et/ou un accessoire pour cable, ledit cable et/ou ledit accessoire pour cable 5 comportant au moins une couche composite obtenue a partir d'une composition composite a base d'au moins un derive de la cellulose, d'au moins un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ, et d'au moins une composition cimentaire choisie parmi une composition geopolymere aluminosilicate et une 10 composition a base de magnesium, ainsi qu'a un procede de fabrication d'un tel dispositif. Elle s'applique typiquement mais non exclusivement aux cables electriques et/ou optiques destines au transport d'energie et/ou a la transmission de donnees, en particulier aux cables electriques et/ou optiques 15 de securite resistants au feu, notamment sans halogene, susceptibles de fonctionner pendant un laps de temps donne dans des conditions d'incendie, sans etre pour autant propagateur d'incendie ni generateur de furnees importantes ; ainsi qu'a leurs accessoires tels que des jonctions et/ou terminaisons. Ces cables de securite sont en particulier des cables de 20 transport d'energie moyenne tension (notamment de 6 a 45-60 kV) ou des cables de transmission basse frequence, tels que des cables de controle ou de signalisation. Un cable d'energie et/ou de telecommunication est un cable destine au transport de l'energie electrique et/ou a la transmission de donnees. 25 II comprend classiquement un ou plusieurs elements conducteurs isoles, ou en d'autres termes un ou plusieurs conducteur(s) (electrique(s) et/ou optique(s)) allonge(s) entoure(s) par au moins une couche electriquement isolante. La couche electriquement isolante peut etre typiquement une couche polymere electriquement isolante eventuellement en contact physique avec le ou les 30 conducteur(s) electrique(s) et/ou optique(s). Ledit ou lesdits elements conducteurs isoles sont entoures par une gaine exterieure de protection destinee a proteger mecaniquement le ou les elements conducteurs isoles. 2 Dans certaines constructions de cables, il n'y a qu'une seule couche qui assure les deux fonctions d'isolant electrique et de gaine de protection. Les materiaux generalement utilises pour former la couche electriquement isolante et/ou ladite gaine de protection sont des materiaux composites a base de polymeres, par exemple de polymeres silicones, et de divers additifs, notamment des charges de renfort telles que de la silice, et des charges ignifugeantes (ou retardateurs de flamme) destinees a ameliorer leur resistance au feu. Malgre la presence de telles charges, la resistance au feu de ces 10 couches isolantes ne donne pas toujours entierement satisfaction. Afin de rendre un ou plusieurs cables resistants au feu, il est connu de recouvrir lesdits cables d'une couche electriquement isolante comprenant plusieurs bandes isolantes superposees comprenant du mica et des fibres de verre, et un liant polymere (e.g. polyorganosiloxane) au contact de chacune 15 desdites bandes isolantes. Toutefois, le coat de production de ladite couche electriquement isolante est eleve (i.e. temps de preparation tres long) et celle-ci presente un grand encombrement. D'autres materiaux tels que la pierre, la brique, le ciment, le plomb, racier, le beton, la laine de roche, les ceramiques, les geopolymeres, etc... ont 20 des proprietes de resistance au feu. En particulier, les geopolymeres sont essentiellement des composes chimiques mineraux ou des mélanges de composes constitues de motifs de type silico-oxyde (-Si-O-Si-O-), silico-aluminate (-Si-O-A1-0-), ferro-silico-aluminate (-Fe-O-Si-O-A1-0-), ou alumino-phosphate (-A1-0-P-0-), 25 crees par un processus de geopolymerisation (i.e. polycondensation). Les geopolymeres sont generalement capables de polymeriser et de durcir a la temperature ambiante (ciments geopolymeres). II est egalement possible d'accelerer Ia vitesse de polymerisation et donc le durcissement des geopolymeres en les soumettant a un traitement thermique. Le mecanisme 30 exact de geopolymerisation demeure encore inconnu en raison notamment de Ia rapidite de Ia reaction. Les geopolymeres les plus courants sont ceux bases 3 sur les aluminosilicates designes sous le terme « poly(sialate) » [ou « poly(silico-oxo-aluminate » ou (-Si-O-A1-0-)n avec n designant le degre de polymerisation]. Ces geopolymeres aluminosilicates resultent de Ia polycondensation d'oligomeres de type oligo(sialate) formes generalement 5 partir d'un mélange d'au moins une source d'aluminium, au moins une source de silicium, un reactif alcalin et d'eau. Les geopolymeres bases sur les aluminosilicates ont ete groupes en trois families en fonction du rapport atomique Si/Al, lequel pouvant etre egal a 1, 2 ou 3. On distingue les poly(sialates) repondant a Ia formule Mn(-Si-O-Al-0-)n ou (M)-PS, les poly(sialate-siloxos) repondant a Ia formule Mn(-Si-O-Al-O-Si-0-)n ou (M)-PPS, et les poly(sialate-disiloxos) repondant a Ia formule Mn(-Si-O-Al-O-Si-O-Si-O)n ou (M)-PSDS, avec M representant au moins un cation alcalin ou alcalinoterreux tel que K, Na, Li, Cs ou Ca et n designant le degre de polymerisation. Les geopolymeres sont utilises dans de nombreuses applications : conception de nouveaux materiaux dans les domaines du genie civil et de la construction, creation de sculptures, fabrication de cloisons et de portes coupe-feu pour la protection contre les incendies, fabrication de revetements d'un substrat, mortier, adhesif ou materiau de moulage, fabrication de panneaux anti-feu flexibles utilises pour la protection contre le feu des ouvertures dans les murs, et egalement des passages pour cables, et tout recemment comme structure de la « bolte noire » embarquee dans les avions. En particulier, la demande internationale WO 2016/051049 Al decrit une couche resistante au feu, utilisee comme couche de jonction de deux cables resistants au feu, comportant au moins un materiau cimentaire tel qu'un ciment geopolymere. La couche peut comprendre en outre des additifs polymeres tels que de ('acetate de cellulose ou d'autres derives de la cellulose non specifies. Toutefois, cette solution n'est pas adaptee, notamment en termes de flexibilite et d'adherence, pour pouvoir servir de couche resistante au feu dans un cable electrique et/ou de transmission de donnees et/ou dans un accessoire pour cable, notamment lors d'un incendie. Le but de la presente invention est de pallier les inconvenients des techniques de l'art anterieur en proposant un cable et/ou un accessoire pour 4 cable, comprenant au moins une couche presentant de bonnes proprietes mecaniques, notamment en termes de flexibilite et d'adherence, tout en garantissant une bonne resistance au feu et un coat de revient avantageux. Un autre but de ('invention est de fournir un procede simple, 5 economique, facile a mettre en oeuvre, permettant de fabriquer un cable et/ou un accessoire pour cable, comprenant au moins une couche qui presente de bonnes proprietes mecaniques, notamment en termes de flexibilite et d'adherence, evite la propagation de la flamme, resiste au feu afin de fonctionner le plus longtemps possible, et limite sa degradation dans des 10 conditions thermiques extremes telles qu'un incendie. La presente invention a pour premier objet un dispositif comprenant un cable d'energie et/ou de telecommunication, et/ou un accessoire pour cable d'energie et/ou de telecommunication, caracterise en ce que ledit cable et/ou ledit accessoire pour cable comprend au moins une couche composite obtenue 15 a partir d'une composition composite comprenant au moins un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ, au moins un derive de la cellulose, et au moins une composition cimentaire choisie parmi une composition geopolymere aluminosilicate et une composition a base de magnesium comprenant un 20 silicate de magnesium, un silicate alcalin, une base alcaline et de l'eau. La composition cimentaire est une composition inorganique. Elle comprend de preference : - de l'eau, - du silicium (Si), 25 - de ('aluminium (Al) ou du magnesium (Mg), - de l'oxygene (0), et - au moins un element choisi parmi le potassium (K), le sodium (Na), le lithium (Li), le cesium (Cs) et le calcium (Ca). La composition a base de magnesium comprend de preference de 30 l'eau, du silicium (Si), du magnesium (Mg), de l'oxygene (0), et au moins un 5 element choisi parmi le potassium (K), le sodium (Na), le lithium (Li), le cesium (Cs), et le calcium (Ca), et de preference choisi parmi le potassium (K) et le sodium (Na). La composition geopolymere aluminosilicate comprend de 5 preference de l'eau, du silicium (Si), de ('aluminium (Al), de l'oxygene (0), et au moins un element choisi parmi le potassium (K), le sodium (Na), le lithium (Li), le cesium (Cs), et le calcium (Ca), et de preference choisi parmi le potassium (K) et le sodium (Na). Selon une forme de realisation particulierement preferee de l'invention, 10 la composition geopolymere aluminosilicate comprend un silicate alcalin, un aluminosilicate, de l'eau, et eventuellement une base alcaline. Dans la presente invention, la composition cimentaire est apte a former un materiau cimentaire. En particulier, la composition geopolymere aluminosilicate est apte a 15 former un geopolymere aluminosilicate. Les ingredients de la composition geopolymere aluminosilicate peuvent donc subir une polycondensation pour former un geopolymere aluminosilicate. En effet, les geopolymeres resultent d'une reaction de polycondensation minerale par activation alcaline, dite geosynthese, par opposition aux liants traditionnels hydrauliques dans lesquels 20 le durcissement est le resultat d'une hydratation des aluminates de calcium et des silicates de calcium. La composition a base de magnesium est apte a former un materiau cimentaire de texture semblable a celle obtenue avec la composition geopolymere aluminosilicate. 25 Par consequent, la composition cimentaire de l'invention est differente d'une composition ou poudre ceramique. La composition cimentaire est sous la forme liquide ce qui permet de former avec le derive de la cellulose et le compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ, une 30 composition composite homogene, notamment sous la forme d'une pate composite homogene. 6 Le silicate alcalin de la composition cimentaire peut etre choisi parmi les silicates de sodium, les silicates de potassium, et l'un de leurs mélanges. Les silicates alcalins commercialises par la societe Silmaco et par la societe PQ Corporation sont preferes. Le silicate alcalin est de preference un silicate de 5 sodium. Lorsqu'elle est presente, la base alcaline de la composition cimentaire peut etre choisie parmi KOH, NaOH, et leurs mélanges. L'aluminosilicate de la composition geopolymere aluminosilicate peut etre choisi parmi les kaolins tels que les metakaolins (i.e. kaolins calcines), les 10 cendres volantes (bien connues sous l'anglicisme « fly ash »), le laitier de haut fourneau (bien connu sous l'anglicisme « blast furnace slag »), les argiles gonflantes telles que la bentonite, les argiles calcinees, tout type de compose comprenant de ('aluminium et de la silice pyrogenee, les zeolithes, et un de leurs mélanges. 15 Parmi ces composes, les metakaolins sont preferes, notamment ceux commercialise par la societe Imerys. Le silicate de magnesium de la composition a base de magnesium peut etre du talc. Selon une forme de realisation particulierement prefer& de l'invention, 20 la composition a base de magnesium comprend de 10 a 50% en masse environ d'un silicate de magnesium, de 8 a 35% en masse environ d'un silicate alcalin, de 5 a 20% en masse environ d'une base alcaline, et de 10 a 55% en masse environ d'eau. Selon une forme de realisation particulierement prefer& de l'invention, 25 la composition geopolymere aluminosilicate comprend de 10 a 50% en masse environ d'un aluminosilicate, de 8 a 35% en masse environ d'un silicate alcalin, de 0 a 10% en masse environ d'une base alcaline, et de 10 a 55% en masse environ d'eau. En particulier, la composition geopolymere aluminosilicate comprend 30 de 25 a 65% en masse environ de matieres solides (aluminosilicate, silicate 7 alcalin et base alcaline lorsqu'elle est presente), et de preference de 40 a 60% en masse environ, par rapport a la masse totale de ladite composition. La composition cimentaire est sous la forme d'un liquide a temperature ambiante (e.g. 18-25°C). 5 La composition cimentaire represente de preference de 30 a 80% en masse environ, et encore plus preferentiellement de 35 a 70% en masse environ, par rapport a la masse totale de la composition composite. La composition cimentaire est de preference une composition geopolymere aluminosilicate. 10 La composition composite comprend en outre un derive de la cellulose. Dans la presente invention, ('expression « derive de la cellulose » signifie une cellulose fonctionnalisee, notamment fonctionnalisee au niveau de ses fonctions hydroxyles. Le derive de la cellulose est de preference un ester de cellulose ou un 15 ether de cellulose. A titre d'exemples d'esters de cellulose, on peut citer ('acetate de cellulose, le triacetate de cellulose, le propionate de cellulose, l'acetopropionate de cellulose ou l'acetobutyrate de cellulose. A titre d'exemples d'ethers de cellulose, on peut citer la 20 methylhydroxyethylcellulose (MHEC), l'hydroxymethylethylcellulose (HMEC), la carboxymethylcellulose (CMC), la methylcellulose (MC), l'ethylcellulose (EC), l'hydroxyethylcellulose (HEC), l'hydroxyethylpropylcellulose (HEPC), l'hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ou un sel d'un des composes precites (tel qu'un sel d'un metal alcalin comme par exemple un sel de sodium). 25 La carboxymethylcellulose (CMC) est preferee. Selon ('invention, le derive de la cellulose represente de preference de 3 a 20% en masse environ, et encore plus preferentiellement de 5 a 15% en masse environ, par rapport a la masse totale de la composition composite. 8 Le compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C permet en particulier de favoriser la dissolution du derive de la cellulose dans la composition composite. Le compose organique a de preference une temperature d'ebullition ou 5 de decomposition superieure ou &gale a 140°C, et de preference encore superieure ou &gale a 160°C. Ledit compose organique est de preference miscible dans l'eau. Cela permet ainsi de former une composition composite homogene en presence de la composition cimentaire. 10 Ledit compose organique est de preference choisi parmi les polyols, notamment ceux comprenant de 2 a 12 atomes de carbone. Parmi les polyols, on peut citer le xylitol, le sorbitol, le mannitol, le maltitol, le lactitol, l'isomalt, le glycerol, le dulcitol, l'iditol, ('ethylene glycol ou le propylene glycol. 15 Selon ('invention, le compose organique represente de preference de 15 a 50% en masse environ, et encore plus preferentiellement de 20 a 40% en masse environ, par rapport a la masse totale de la composition composite. Le compose organique peut etre solide ou liquide a temperature ambiante (e.g. 18-25°C), et de preference liquide a temperature ambiante. 20 La composition composite peut comprendre en outre un ou plusieurs additifs, notamment choisis parmi l'amidon, un plastifiant, une charge inerte, un colorant, un additif organique a structure polymere, un agent reticulant et un de leurs mélanges. Un tel additif, lorsqu'il est present, represente de preference de 0,1 a 25 10% en masse environ, et de preference encore de 2 a 5% en masse environ, par rapport a la masse totale de la composition composite. L'amidon comprend generalement de l'amylose, de l'amylopectine, et eventuellement du phytoglycogene. 9 A titre d'exemple (et selon la source), ('amidon comprend de 15 a 30% en masse d'amylose, de 70 a 85% en masse environ d'amylopectine, et de 0 a 20% en masse de phytoglycogene, par rapport a la masse totale de ('amidon. L'amidon peut etre un amidon natif ou un amidon modifie, et de 5 preference un amidon natif. L'amidon natif peut etre un amidon de cereales (e.g. ble, maIs, orge, triticale, sorgo ou riz), de tubercules (e.g. pomme de terre ou manioc), de legumineuses (e.g. pois ou soja), de racines, de bulbes, de tiges, de fruits ou un de leurs mélanges. 10 L'amidon modifie peut etre un amidon modifie physiquement, chimiquement ou par voie enzymatique. L'amidon modifie peut etre choisi parmi les amidons oxycles, les amidons hydrolyses par voie acide, oxydante ou enzymatique, les amidons modifies (e.g. fonctionnalises) par voie physico-chimique, comme notamment 15 les amidons esterifies et/ou etherifies. La fonctionnalisation peut s'obtenir par acetylation en phase aqueuse avec de ('anhydride acetique, extrusion reactive d'anhydrides d'acides, d'anhydrides mixtes, de chlorures d'acides gras, d'oligorneres de caprolactones ou de lactides, par hydroxypropylation en phase colle, par cationisation en 20 phase seche ou phase colle, par reticulation, par anionisation par phosphatation ou par succinylation, par silylation, par telomerisation au butadiene, etc... Les amidons oxycles sont preferes. Le plastifiant peut etre destine a ameliorer la dispersion de ('amidon au 25 sein de la couche composite (plastifiant de ('amidon) ou etre utilise a titre d'agent de mise en oeuvre (bien connu sous I'anglicisme « processing aid »). Le plastifiant peut etre un stearate de metal, un ethylene glycol, un polyol comme le glycerol, le sorbitol, le mannitol, le maltitol, le xylitol, un sucrose comme le glucose ou le fructose, un plastifiant contenant des groupes 10 amides, tout type de plastifiant a base de polysaccharide(s) modifie(s) ou un de leurs mélanges. Le plastifiant prefere est un stearate de metal tel que le stearate de zinc. 5 La charge inerte peut etre choisie parmi le talc, les phyllosilicates, les hydroxydes hydrates tels que l'hydroxyde d'aluminium (ATH) ou l'hydroxyde de magnesium (MDH), les silices, les borates, les micas, et les kaolins. Le talc est prefere. Le colorant est de preference un colorant liquide a temperature 10 ambiante (i.e. a 18-25°C). L'additif organique a structure polymere est de preference choisi parmi les fibres de polyolefine telles que les fibres de polypropylene, les polyethylenes haute densite (HDPE), les aramides, et les fibres techniques de verre enduites de silicone ou d'un polymere organique de type polyethylene, 15 et un de leurs mélanges. L'agent reticulant peut etre un agent reticulant du derive de la cellulose. La couche composite est de preference resistante au feu. Grace a la combinaison d'un derive de la cellulose et d'un materiau 20 cimentaire obtenu a partir de la composition cimentaire, une couche composite souple et/ou flexible peut etre form& et celle-ci conserve son elasticite au cours du temps. Cette couche presente par consequent de bonnes proprietes de flexibilite et d'adherence, tout en garantissant une bonne resistance au feu. Le derive de la cellulose garantit l'elasticite de la couche composite et son 25 adherence sur la couche du cable avec laquelle elle est destinee a etre en contact physique direct ; et le materiau cimentaire, quant a lui, assure la resistance au feu de la couche composite. En d'autres termes, la couche composite du dispositif de ('invention est une couche hybride organique/inorganique homogene. En particulier, cette 30 homogeneite est obtenue grace a la combinaison au sein de la couche 11 composite d'un materiau cimentaire (en particulier d'un geopolymere aluminosilicate) et d'un derive de la cellulose. La couche composite de l'invention comprend un derive de la cellulose, un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de 5 decomposition superieure a 100°C, et un materiau cimentaire choisi parmi un geopolymere aluminosilicate et un materiau a base de magnesium, les composes precites etant tels que definis dans l'invention. La couche composite de l'invention comprend de preference de 10 a 60% en masse environ de materiau cimentaire, et encore plus 10 preferentiellement de 20 a 50% en masse environ de materiau cimentaire, par rapport a la masse totale de la couche composite. La couche composite de l'invention comprend de preference de 3 a 20% en masse environ de derive de cellulose, et encore plus preferentiellement de 5 a 15% en masse environ de derive de cellulose, par 15 rapport a la masse totale de la couche composite. La couche composite peut comprendre en outre de 0,01 a 30% d'eau et/ou de 0,01 a 15% de compose organique, notamment provenant du procede de preparation de ladite couche tel que decrit ci-apres. L'eau et le compose organique, servant eventuellement a dissoudre ou a disperser le 20 derive de cellulose et les constituants de la composition cimentaire pour preparer la composition composite, peuvent ne pas s'eliminer completement a l'issu du procede. L'eau et/ou le compose organique se retrouvent alors par exemple sous la forme de molecules formant des liaisons non covalentes (e.g. liaisons de Van der Waals) avec les autres composes de la couche. 25 Le materiau cimentaire est de preference un geopolymere aluminosilicate. Avantageusement, le dispositif conforme a l'invention satisfait a au moins l'une quelconque des normes de resistance au feu suivantes : EN50200, 1EC60331-1, EN50399, 1EC60331-11, 1EC60331-21, 1EC60331-23, 1EC60331- 30 25, DIN4102, NBN713020 addendum 3, EN50577, NFC32070 CR1, IEC600332-1 et BS6387CWZ. 12 Avantageusement, la couche composite definie precedemment satisfait a la norme de resistance au feu IEC 60331-11, avec des cables electriques sous une tension de 10 kV exposés a une temperature de 750°C environ pendant 120 minutes. 5 La couche composite de l'invention peut etre une couche extrudee, une couche rubanee (i.e. sous la forme d'un ruban ou d'une bande), ou une couche sous la forme d'un bourrage. Lorsque la couche composite est une couche extrudee ou rubanee, elle presente de preference une epaisseur sensiblement constante et constitue 10 notamment une enveloppe de protection continue. La couche composite presente de preference une epaisseur allant de 2 a 6 mm environ, et de preference encore allant de 3 a 5 mm environ. Lorsque ('epaisseur de la couche composite est inferieure a 1,5 mm, la protection thermique du dispositif de l'invention n'est pas suffisante. 15 La couche composite comprend de preference un geopolymere aluminosilicate presentant un rapport molaire Si/AI allant de 1 a 35, et de preference allant de 1,9 a 3. Le geopolymere aluminosilicate de la couche composite peut etre choisi parmi les poly(sialates) repondant a la formule (I) Mn(-Si-O-Al-0-)n 20 [(M)-PS], les poly(sialate-siloxos) repondant a la formule (II) Mn(-Si-O-Al-OSi-0-)n [(M)-PPS], et les poly(sialate-disiloxos) repondant a la formule (III) Mn(-Si-O-A1-0-Si-O-Si-O)n [(M)-PSDS], formules dans lesquelles M represente au moins un cation alcalin K, Na, Li, Cs ou un de leurs mélanges, et n designant le degre de polymerisation. Dans le compose de formule (I), le 25 rapport molaire Si/AI est de 1, dans le compose de formule (II), le rapport molaire Si/AI est de 2, et dans le compose de formule (III), le rapport molaire Si/AI est de 3. La couche composite de l'invention est de preference non poreuse. La couche composite de l'invention est de preference une couche 30 electriquement isolante. 13 Dans la presente invention, on entend par « couche electriquement isolante » une couche dont la conductivite electrique peut etre d'au plus 1.10-9 S/m, et de preference d'au plus 1.10-10 S/m (siemens par metre) (a 25°C environ). 5 Grace a la presence de la couche composite, le dispositif conforme a l'invention presente de bonnes proprietes mecaniques tout en ayant une excellente resistance au feu. En particulier, la couche composite est suffisamment flexible pour permettre la manipulation du cable (e.g. enroulage, pliage, torsion) sans pour autant entrainer d'alteration redhibitoire de ladite 10 couche qui aurait pour consequence de diminuer sa cohesion et sa resistance au feu. Par ailleurs, la couche composite reste intacte de la temperature ambiante a la temperature de fonctionnement du cable en charge (i.e. sous tension) et presente l'avantage de former une structure poreuse ordonnee des 450°C, permettant ainsi d'assurer une protection renforcee contre la 15 diffusion de la chaleur pour 6 des temperatures superieures ou &gales a 1000°C pendant une duree pouvant aller jusqu'a 120 min, notamment atteintes lors d'un incendie. Cette structure poreuse et rigide renferme de lair qui par nature est un excellent isolant thermique. En d'autres termes, la couche composite se transforme sous l'effet 20 d'une temperature elevee, notamment d'une temperature allant de 450°C a 1000°C, generalement atteinte lors d'un incendie, pour former une couche residuelle cohesive et poreuse qui protege le cable ou l'accessoire pour cable, et notamment les couches sous-jacentes et/ou ('element conducteur allonge. Enfin, la couche composite de l'invention presente une bonne elasticite 25 ou souplesse, permettant de ('utiliser sous forme de ruban ou de bande. Selon une premiere variante de l'invention, le dispositif comprend un cable d'energie et/ou de telecommunication. Un cable d'energie et/ou de telecommunication comprend generalement au moins un element conducteur allonge et au moins une gaine 30 externe de protection, notamment electriquement isolante. 14 Selon une deuxierne variante de l'invention, le dispositif comprend un accessoire pour cable d'energie et/ou de telecommunication. Un accessoire pour cable peut etre une jonction ou une terminaison pouvant comprendre un assemblage de plusieurs couches de materiaux (e.g. 5 de materiaux polymeres) generalement de type caoutchouc silicone, eventuellement une ou plusieurs couches de renfort, par exemple une ou plusieurs couches metalliques, ainsi qu'une gaine externe de protection (e.g. anti-feu) telle que par exemple un ruban elastomere ou une bande de mica ou un assemblage d'une ou plusieurs couches d'ethylene-propylene-diene 10 monomere (EPDM), eventuellement une ou plusieurs couches metalliques, et au moins une couche expanse d'EPDM, notamment sous la forme d'un tube a memoire de forme. La couche composite est de preference une couche interne dudit cable ou dudit accessoire pour cable. 15 Selon l'invention, on entend par « couche interne », une couche qui ne constitue pas la couche la plus externe du cable ou de l'accessoire pour cable, et plus particulierement : - dans le cas d'un cable, une couche interposee entre ('element conducteur allonge et une gaine externe de protection, notamment 20 electriquement isolante, ladite couche etant ou non en contact direct avec ('element conducteur allonge et - dans le cas d'une jonction ou d'une terminaison, une couche interposee entre la gaine externe de protection et l'une des couches de materiau de type caoutchouc silicone et/ou l'une des couches de renfort, ladite 25 couche etant ou non en contact direct avec ladite gaine externe. La couche composite du cable de l'invention recouvre generalement un ou plusieurs elements conducteurs allonges ou se positionne sur une gaine ou couche interne du cable ou de l'accessoire pour cable, elle fait alors office de bourrage. 30 Selon une forme de realisation preferee, le dispositif est un cable. 15 Dans ce cas, le cable comprend au moins un element conducteur allonge et la couche composite telle que definie dans l'invention entoure ledit element conducteur allonge. Le cable peut comprendre une pluralite d'elements conducteurs 5 allonges. La couche composite peut alors entourer la pluralite d'elements conducteurs allonges du cable. Le cable peut comprendre une pluralite de couches composites telles que definies dans l'invention. Selon une premiere variante de ce mode de realisation, le cable 10 comprend un ou plusieurs elements conducteurs allonges et la pluralite de couches composites entoure ('element conducteur allonge ou la pluralite d'elements conducteurs allonges. A titre d'exemple, le cable peut comprendre deux couches composites telles que definies dans l'invention adjacentes. 15 Selon une deuxieme variante de ce mode de realisation, le cable comprend une pluralite d'elements conducteurs allonges et chacune des couches composites entoure individuellement chacun des elements conducteurs allonges pour former des elements conducteurs allonges isoles. Le ou les elements conducteurs allonges du cable de l'invention sont 20 de preference des elements electriquement conducteurs allonges. Le cable est par consequent un cable electrique. Le cable de l'invention peut comprendre en outre une gaine externe de protection, notamment electriquement isolante, entourant la ou les couche(s) composite(s). 25 La gaine externe de protection est de preference realisee en un materiau exempt d'halogene. Elle peut etre realisee classiquement a partir de materiaux retardant la propagation de la flamme ou resistant a la propagation de la flamme. Notamment, si ces derniers ne contiennent pas d'halogene, on parle de gainage de type HFFR (pour l'anglicisme « Halogen Free Flame 30 Retardant »). 16 La gaine externe de protection represente la couche la plus externe du cable. Elle permet d'assurer l'integrite mecanique du cable . Elle comprend au moins un polymere organique ou inorganique. Le choix du polymere organique ou inorganique n'est pas limitatif et 5 ceux-ci sont bien connus de I'homme du métier. Selon une forme de realisation prefer& de ('invention, le polymere organique ou inorganique est choisi parmi les polymeres reticules et non reticules. Le polymere organique ou inorganique peut etre un homo- ou un 10 co-polymere ayant des proprietes thermoplastiques et/ou elastomeres. Les polymeres inorganiques peuvent etre des polyorganosiloxanes. Les polymeres organiques peuvent etre des polyurethanes ou des polyolefi nes. Les polyolefines peuvent etre choisies parmi les polymeres d'ethylene 15 et de propylene. A titre d'exemple de polymeres d'ethylene, on peut citer le polyethylene lineaire basse densite (LLDPE), le polyethylene basse densite (LDPE), le polyethylene moyenne densite (MDPE), le polyethylene haute densite (HDPE), les copolymeres d'ethylene et d'acetate de vinyle (EVA), les copolymeres d'ethylene et d'acrylate de butyle (EBA), d'acrylate de methyle 20 (EMA), de 2-hexylethyl acrylate (2HEA), les copolymeres d'ethylene et d'alpha-olefines tels que par exemple les polyethylene-octene (PEO), les copolymeres d'ethylene et de propylene (EPR), les terpolymeres d'ethylene et de propylene (EPT) tels que par exemple les terpolymeres d'ethylene propylene diene monomere (EPDM) ou un de leurs mélanges. 25 Le polymere de la gaine est de preference un polymere organique, de preference encore un polymere d'ethylene, et de preference encore un copolymere d'ethylene et d'acetate de vinyle, un polyethylene lineaire basse densite ou un de leurs mélanges. La gaine externe de protection peut comprendre en outre une charge 30 minerale ignifugeante hydratee. Cette charge minerale ignifugeante hydratee agit principalement par voie physique en se decomposant de maniere 17 endothermique (e.g. liberation d'eau), ce qui a pour consequence d'abaisser la temperature de la gaine et de limiter la propagation des flammes le long du cable. On parle notamment de proprietes de retard a la flamme, bien connues sous l'anglicisme « flame retardant ». 5 La charge minerale ignifugeante hydratee peut etre un hydroxyde metallique tel que l'hydroxyde de magnesium ou le trihydroxyde d'aluminium. La gaine externe de protection peut comprendre en outre une charge inerte, notamment choisi parmi le talc, les micas, les argiles deshydratees et un de leurs mélanges. 10 L'invention a pour deuxierne objet un procede de fabrication d'un dispositif comprenant un cable d'energie et/ou de telecommunication et/ou un accessoire pour cable d'energie et/ou de telecommunication tel que defini selon le premier objet de ('invention, caracterise en ce qu'il comprend au moins les &apes suivantes 15 1) la preparation d'une composition composite telle que definie dans ('invention selon au moins les &apes suivantes : i) la preparation d'une composition cimentaire choisie parmi une composition geopolymere aluminosilicate comprenant un aluminosilicate, un silicate alcalin, de l'eau, et eventuellement une base alcaline, et une 20 composition a base de magnesium comprenant un silicate de magnesium, un silicate alcalin, de l'eau, et une base alcaline, ii) le mélange de la composition cimentaire de l'etape i) avec un derive de la cellulose, un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ, et eventuellement de l'eau ; et 25 2) la formation d'une couche composite telle que definie dans ('invention a partir de la composition composite obtenue a l'etape 1) : - soit autour d'un ou de plusieurs elements conducteurs allonges et/ou autour d'une couche d'un cable d'energie et/ou de telecommunication, lorsque le dispositif est un cable, 18 - soit autour d'au moins l'une des couches d'une jonction ou d'une terminaison, lorsque le dispositif est un accessoire pour cable. L'aluminosilicate, le silicate de magnesium, le silicate alcalin, la base alcaline, le derive de cellulose et le compose organique ayant une temperature 5 d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ sont tels que definis dans le premier objet de l'invention. Le procede conforme a ('invention est rapide, simple et avantageux d'un point de vue economique. II permet de fabriquer en peu d'etapes un dispositif presentant une excellente resistance au feu, tout en garantissant de 10 bonnes proprietes mecaniques, notamment en termes de flexibilite. Une charge inerte et/ou un colorant et/ou un amidon et/ou un plastifiant de l'amidon et/ou un additif organique a structure polymere et/ou un agent reticulant tels que definis dans le premier objet de ('invention peuvent etre ajoutes pendant l'etape ii) ou apres l'etape ii). 15 La preparation de la composition geopolymere aluminosilicate selon l'etape i) est generalement effectuee a un pH eleve, notamment variant de 10 a 13. L'etape i) comprend de preference les sous-etapes suivantes : i-a) la preparation d'une solution aqueuse de silicate alcalin de rapport 20 molaire SiO2/M'20 allant de 1,6 a 35 environ, et de preference de 1,6 a 4 environ, M' etant un metal alcalin, la concentration massique du silicate alcalin dans l'eau pouvant aller de 30 a 60% environ, et de preference de 40 a 60% environ, et i-b) le mélange d'un aluminosilicate sous forme de poudre de rapport 25 molaire A1203/Si02 allant de 0,4 a 0,8 environ avec la solution aqueuse de silicate alcalin preparee a l'etape precedente, la concentration massique de l'aluminosilicate dans la solution aqueuse de silicate alcalin preparee a la sousetape precedente pouvant aller de 10 a 80% environ, et de preference de 25% a 65% environ. 19 L'association de la solution aqueuse de silicate alcalin et de la solution d'aluminosilicate permet la formation d'une composition geopolymere aluminosilicate liquide. La solution aqueuse de silicate alcalin de la sous-etape i-a) peut etre 5 preparee en melangeant du dioxyde de silicium Si02 ou un silicate alcalin avec une base M'OH dans laquelle M' est de preference K, Na ou leur mélange. Le dioxyde de silicium Si02 peut etre choisi parmi les silices telles que la silice pyrogenee (bien connue sous l'anglicisme « fumed silica »), le quartz, et leurs mélanges. 10 En particulier, la base alcaline M'OH peut etre dissoute dans de l'eau entrainant un degagement de chaleur (reaction exothermique), puis le dioxyde de silicium Si02 ou le silicate alcalin peut etre ajoute. Le silicate alcalin peut etre choisi parmi les silicates de sodium, les silicates de potassium, et l'un de leurs mélanges. Les silicates alcalins 15 commercialises par la societe Silmaco et par la societe PQ Corporation sont preferes. Le silicate alcalin est de preference un silicate de sodium. L'aluminosilicate peut etre choisi parmi les kaolins tels que les metakaolins (i.e. kaolins calcines), les cendres volantes (bien connues sous l'anglicisme « fly ash »), le laitier de haut fourneau (bien connu sous 20 l'anglicisme « blast furnace slag »), les argiles gonflantes telles que la bentonite, les argiles calcinees, tout type de compose comprenant de ('aluminium et de la silice pyrogenee, les zeolithes, et un de leurs mélanges. Parmi ces composes, les metakaolins sont preferes, notamment ceux commercialises par la societe Imerys. 25 Le silicate de magnesium est de preference du talc. Lors de l'etape ii), l'eau peut etre particulierement utile pour dissoudre le compose organique lorsque celui-ci est un solide ou un liquide visqueux. A ('issue de l'etape ii), on obtient une pate homogene qui peut ensuite etre utilisee dans l'etape 2) suivante. 20 L'etape ii) peut etre effectuee en preparant separement une solution comprenant le derive de cellulose, le compose organique et eventuellement de l'eau, puis en melangeant cette solution avec la composition cimentaire de l'etape i). 5 Le geopolymere se forme au cours des &apes i) et ii). Lorsque le dispositif est un cable, l'etape 2) peut etre effectuee : - par extrusion de ladite composition composite autour d'un ou de plusieurs elements conducteurs allonges et/ou autour d'une couche d'un cable d'energie et/ou de telecommunication, ou 10 - par formation d'une bande ou d'un ruban a partir de ladite composition composite, puis enroulement de ladite bande ou ruban autour d'un ou de plusieurs elements conducteurs allonges et/ou autour d'une couche d'un cable d'energie et/ou de telecommunication. Lorsque le dispositif est un accessoire, l'etape 2) peut etre 15 effectuee par formation d'une bande ou d'un ruban a partir de ladite composition composite, puis enroulement de ladite bande ou ruban autour d'au moins l'une des couches d'une jonction ou d'une terminaison. L'extrusion peut etre effectuee a temperature ambiante ou a chaud, notamment a une temperature allant de 60°C a 110°C environ, et de 20 preference de 70°C a 95°C environ. La bande ou le ruban peut etre obtenue par extrusion, notamment une temperature allant de 20 a 90°C environ ou par calandrage a temperature ambiante (e.g. 20-25°C). L'enroulement peut en outre etre effectue avec des zones de 25 recouvrement. Selon une forme de realisation particuliere de ('invention, et lorsque le dispositif est un cable d'energie et/ou de transmission, le procede peut comprendre en outre avant, pendant ou apres l'etape 2), une etape 3) d'application d'une gaine externe de protection telle que definie dans le 21 premier objet de !Invention, notamment electriquement isolante, autour de la couche composite. La realisation de cette gaine exterieure de protection peut notamment etre realisee par extrusion ou co-extrusion. 5 L'etape 3) est generalement effectuee a temperature ambiante puisque la geopolymerisation s'effectue a temperature ambiante. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, details, caracteristiques et avantages de celle-ci apparaltront plus clairement au cours de la description suivante de modes de realisation particuliers de l'invention, 10 donnes uniquement a titre illustratif et non limitatif, en reference aux figures annexees. Sur ces figures : - la figure 1 est une vue schernatique de section en coupe transversale d'un cable electrique de !'art anterieur non conforme a l'invention ; 15 - la figure 2 est une vue schernatique de section en coupe transversale d'un cable electrique selon un mode de realisation de la presente invention. Pour des raisons de clarte, seuls les elements essentiels pour la comprehension de l'invention ont ete representes de maniere schernatique sur ces figures, et ceci sans respect de l'echelle. 20 Le cable electrique 10, illustre sur la figure 1, correspond a un cable electrique a moyenne tension resistant au feu de type SHXCHX pour des applications de type marine. Ce cable electrique 10 comprend : un element electriquement conducteur central allonge 1 et, successivement et coaxialement autour de 25 cet element conducteur central 1, un ecran semi-conducteur interne 1.1, une couche electriquement isolante 2 (e.g. en elastomere d'ethylene et de propylene reticule, EPR), un ecran semi-conducteur externe 2.1, une couche rubanee semi-conductrice 3, une tresse metallique 4 (e.g. constituee de fils de cuivre etame de section circulaire), une gaine interne comprenant un ruban de 22 polyester 5 et des fils de cuivre etame 6, un ruban de polyester 7, et une gaine externe 8 (e.g. en elastomere). Le cable electrique 11, illustre sur la figure 2, correspond a un cable electrique de structure similaire a celle du cable de la figure 1 mais dans lequel 5 deux couches composites telles que definies dans l'invention ont ete incorporees. Ce cable electrique 11 comprend : un element electriquement conducteur central allonge 1 et, successivement et coaxialement autour de cet element conducteur central 1, un &ran semi-conducteur interne 1.1, une 10 couche electriquement isolante 2 (e.g. en elastomere d'ethylene et de propylene reticule, EPR), un &ran semi-conducteur externe 2.1, une couche rubanee semi-conductrice 3, une tresse metallique 4 (e.g. constituee de fils de cuivre etame de section circulaire), une premiere couche composite 9 telle que definie dans l'invention, une gaine interne comprenant un ruban de polyester 15 5 et des fils de cuivre etame 6, un ruban de polyester 7, une deuxieme couche composite 9 telle que definie dans l'invention, et une gaine externe 8 (e.g. en elastomere). Les exemples suivants permettent d'illustrer la presente invention. Its n'ont pas de caractere limitatif sur la port& globale de l'invention telle que 20 presentee dans les revendications. Les rapports entre les oxydes sont des rapports molaires et les % indiques sont en masse. EXEMPLES Les matieres premieres utilisees dans les exemples, sont listees ci-apres : 25 - solution aqueuse de silicate de sodium a 50% massique environ de type « waterglass », Simalco, de formule Na20.2Si02 et de rapport molaire Si02/Na20 de 2 environ, - aluminosilicate Aluminosilicate, PoleStar 200R, Imerys, de rapport molaire A1203/Si02 de 41/55 (i.e. de 0,745 environ), 30 - eau courante, 23 - hydroxyde de sodium, Sigma Aldrich, de purete > 85%, - carboxymethylcellulose, AqualonTM, Ashland, - glycerol, 8400, Roquette. Sauf indications contraires, toutes ces matieres premieres ont ete 5 utilisees telles que regues des fabricants. Exemple 1 : preparation d'un dispositif resistant au feu conforme ('invention Une solution de silicate alcalin a ete preparee en melangeant 252 g d'une solution aqueuse de silicate de sodium, 276 g d'eau et 54 g d'hydroxyde 10 de sodium. Puis 288 g d'aluminosilicate ont ete mélanges avec la solution de silicate alcalin pour former une composition geopolymere aluminosilicate. Ladite composition geopolymere aluminosilicate comprenait donc : - 14,5% en masse de silicate de sodium, - 6,2% en masse d'hydroxyde de sodium, 15 - 33,1% en masse d'aluminosilicate, et - 46,2% en masse d'eau. La composition geopolymere aluminosilicate comprenait 53,8% en masse environ de matieres solides par rapport a la masse totale de ladite composition. 20 Separement, une solution de derive de cellulose a ete preparee en melangeant 83,5 g de carboxymethylcellulose (CMC) et 438,5 g de glycerol. La solution de derive de cellulose a ete ajoutee a la composition geopolymere aluminosilicate afin de former une composition composite. La composition composite comprenait 6,0% en masse de CMC, 31,5% 25 en masse de glycerol, 20,7% en masse d'aluminosilicate, 3,9% en masse d'hydroxyde de potassium, 9,0% en masse de silicate de sodium et 28,9% en masse d'eau. 24 La composition composite a ete extrudee sous la forme d'un ruban a I'aide d'une extrudeuse MAPRE. Le ruban avait une epaisseur de 3,5 REVENDICATIONS1. Dispositif comprenant un cable d'energie et/ou de telecommunication, et/ou un accessoire pour cable d'energie et/ou de telecommunication, caracterise en ce que ledit cable et/ou ledit accessoire 5 pour cable comprend au moins une couche composite obtenue a partir d'une composition composite comprenant au moins un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C, au moins un derive de la cellulose, et au moins une composition cimentaire choisie parmi une composition geopolymere aluminosilicate et une composition 10 a base de magnesium comprenant un silicate de magnesium, un silicate alcalin, de l'eau, et une base alcaline. 2. Dispositif selon la revendication 1, caracterise en ce que la composition cimentaire comprend de l'eau, du silicium (Si), de ('aluminium (Al) ou du magnesium (Mg), de l'oxygene (0), et au moins un element choisi 15 parmi le potassium (K), le sodium (Na), le lithium (Li), le cesium (Cs), et le calcium (Ca). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caracterise en ce que la composition geopolymere aluminosilicate comprend un silicate alcalin, un aluminosilicate, de l'eau, et eventuellement une base alcaline. 20 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la composition geopolymere aluminosilicate comprend de 10 a 50% en masse d'un aluminosilicate, de 8 a 35% en masse d'un silicate alcalin, de 0 a 10% en masse d'une base alcaline et de 10 a 55% en masse d'eau. 25 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la composition a base de magnesium comprend de 10 a 50% en masse d'un aluminosilicate, de 8 a 35% en masse d'un silicate alcalin, de 5 a 20% en masse d'une base alcaline et de 10 a 55% en masse d'eau. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, 30 caracterise en ce que la composition cimentaire represente de 30 a 80% en masse, par rapport a la masse totale de la composition composite. 26 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que le derive de la cellulose est un ether de cellulose ou un ester de cellulose. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, 5 caracterise en ce que le derive de la cellulose represente de 3 a 20% en masse, par rapport a la masse totale de la composition composite. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que le compose organique est choisi parmi les polyols. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, 10 caracterise en ce que le compose organique represente de 15 a 50% en masse, par rapport a la masse totale de la composition composite. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la composition composite comprend en outre un ou plusieurs additifs choisis parmi l'amidon, un plastifiant, une charge inerte, un 15 colorant, un additif organique a structure polymere, un agent reticulant et un de leurs mélanges. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la couche composite de ('invention est une couche extrudee, une couche rubanee, ou une couche sous la forme d'un bourrage. 20 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la couche composite presente une epaisseur allant de 2 a 6 mm. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la couche composite est une couche interne dudit cable 25 ou dudit accessoire pour cable. 15. Procede de fabrication d'un dispositif tel que defini a l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce qu'il comprend au moins les &apes suivantes : 1) la preparation d'une composition composite selon au moins les 30 &apes suivantes : 27 i) la preparation d'une composition cimentaire choisie parmi une composition geopolymere aluminosilicate comprenant un aluminosilicate, un silicate alcalin, de l'eau, et eventuellement une base alcaline, et une composition a base de magnesium comprenant un silicate de magnesium, un silicate alcalin, de l'eau, et une base alcaline, ii) le mélange de la composition cimentaire de l'etape i) avec un derive de la cellulose, un compose organique ayant une temperature d'ebullition ou de decomposition superieure a 100°C environ, et eventuellement de l'eau ; et 2) la formation d'une couche composite a partir de la composition 10 composite obtenue a l'etape 1) : - soit autour d'un ou de plusieurs elements conducteurs allonges et/ou autour d'une couche d'un cable d'energie et/ou de telecommunication, lorsque le dispositif est un cable, - soit autour d'au moins l'une des couches d'une jonction ou d'une 15 terminaison, lorsque le dispositif est un accessoire pour cable.