Brevet FR3083810A1 — publié le 20200117

PatXML 1/15 2018073 FR Description Système de plancher en chape flottante avec séparateurs [0001] La présente invention concerne un système de plancher comprenant une chape flottante et des séparateurs disposés sous ladite chape flottante. [0002] Les propriétés acoustiques des sols jouent un rôle important dans le confort phonique intérieur des bâtiments. La chute d'un objet, les pas des personnes en mouvement ou le déplacement d'un objet sur un sol présentant de médiocres propriétés acoustiques dans une pièce adjacente à une autre peuvent être des sources de nuisances sonores importantes pour les activités qui s'y déroulent. Un tel sol peut en outre réfléchir les ondes sonores émises lors de ces activités et provoquer un phénomène de réverbération dégradant le confort acoustique nécessaire à leur bon déroulement. Les bibliothèques, les musées, les écoles, les halls de gare, les salles de restaurants et les salles évènementielles sont autant d' exemples de lieux dans lesquels une réduction de la pollution sonore est souvent recherchée. De même dans les locaux et immeubles résidentiels, une réduction des bruits d'impact sur les sols est généralement souhaitée pour assurer la tranquillité des résidents. [0003] Pour cela, des systèmes de plancher comprenant des éléments fonctionnels atténuant la propagation des ondes sonores ou acoustiques sont utilisés en couverture des sols. Ces éléments fonctionnels sont généralement sous la forme d'une couche d'isolation qui diminue l'intensité du couplage mécanique entre l'élément de structure servant de support au plancher et la partie supérieure du plancher sur laquelle il est possible de circuler. [0004] A titre d'exemple, le brevet KR101704909 B1 divulgue une couche d' isolation comprenant des alvéoles dans lesquelles peuvent être insérées des capsules creuses permettant d'absorber les ondes de choc. Le modèle d'utilité CN201486105 U et la demande JPH04293857 divulguent des couches d'isolation formées par des plots séparateurs disposés entre un élément de structure et la partie supérieure d'un plancher. [0005] La présente invention améliore les performances acoustiques des systèmes existant de plancher à chape flottante. PatXML 2/15 2018073 FR [0006] Elle a pour objet un système de plancher comprenant une chape flottante et des séparateurs disposés sous ladite chape flottante, caractérisé en ce que les séparateurs sont en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface d'un élément sous-jacent susceptible de servir de support au système de plancher et avec la surface d'une couche sus-jacente disposée entre ladite chape flottante et lesdits séparateurs, et en ce que la couche sus-jacente et/ou les séparateurs sont à base de matériau résilient. [0007] Au sens de l'invention, la fonction des séparateurs est de séparer l'élément sous-jacent et la couche sus-jacente de manière à ce qu'ils ne soient pas en contact entre eux. En particulier, les séparateurs peuvent aider à la formation d'une cavité creuse et/ou d'un réseau de cavités creuses entre l' élément sous-jacent et la couche sus-jacente. Les séparateurs peuvent être pleins ou creux. [0008] Au sens de l'invention, le terme « chape » a une définition plus étendue que celle de la norme EN 13318:2000. Il est défini comme une couche ou un ensemble de couches de matériau disposé sur un support ou sur un ensemble de couches intermédiaires, éventuellement isolantes, afin, par exemple, d'atteindre un niveau déterminé, de recevoir un autre revêtement de sol et/ou de servir de sol fini. Il couvre les chapes dites « humides » et les chapes dites « sèches ». [0009] Les chapes humides désignent généralement des chapes qui sont sous forme liquide ou pâteuse lors de leur mise en place sur le support destiné à les recevoir puis durcissent après prise et séchage. Des exemples de chapes humides sont les chapes à base de ciment, de résine synthétique, de sulfate de calcium, de magnésie et/ou d'émulsion de bitume. Les chapes humides les plus répandues sont les chapes de mortier de ciment. [0010] Les chapes sèches désignent généralement des dalles au sens général, de planches ou de panneaux rigides juxtaposables. Des exemples sont les plaques à base de plâtre ou à base de ciment. Elles peuvent être éventuellement armées par des fibres cellulosiques ou des fibres de verre. [0011] Dans le cadre de l'invention, la « chape flottante », également appelée chape rapportée ou chape désolidarisée désigne, conformément aux usages dans le domaine de la construction, une chape peu ou non PatXML 3/15 2018073 FR adhérente avec le support sur lequel elle est posée. Elle est également peu ou non solidaire avec les autres éléments de structure. [0012] L'élément sous-jacent susceptible de servir de support au système de plancher peut être tout élément de structure adapté à l'installation d'un système de plancher. En général, il est un ouvrage plan ou une surface d' allure horizontale. Par exemple, il peut être une dalle en béton ou en mortier, nu ou éventuellement revêtu d'un ou plusieurs revêtements superficiels formés d'éléments manufacturés juxtaposables tel que des carreaux ou dalles en céramique, en pierre, en résine, en matière thermoplastique ou en bois. Il peut aussi être un plancher en béton, en bois ou en métal. Il peut aussi comprendre un revêtement d'isolation phonique et/ou thermique. [0013] Au sens de l'invention, le terme « résilient », utilisé pour qualifier un matériau, désigne un matériau capable d'absorber de l'énergie lorsqu'il est déformé de manière élastique et de la restituer toute ou en partie lorsque la contrainte de déformation est supprimée. Des exemples de matériaux résilients sont les matériaux élastiques tels que le caoutchouc, le liège, le polystyrène expansé, les matériaux viscoélastiques tels que le polyuréthane, le silicone, le polyacrylate, ou encore les laines minérales telle que la laine de roche ou la laine de verre. [0014] Le système de plancher selon l'invention a pour avantage principal un gain de 25 à 110% sur la réduction du niveau de bruit au choc pondéré par rapport à un système de plancher selon l'état de la technique. [0015] La réduction du niveau de bruit de choc pondéré, AL, d'un système de plancher selon l'invention par rapport à un plancher de référence est généralement comprise entre 18 et 30dB. Le plancher de référence est défini par les mêmes normes NF EN ISO 10140:2013 et NF EN ISO 717-2 :2013. Il est une dalle béton d'une épaisseur de 140mm. [0016] Un deuxième avantage est qu'il peut être utilisé sur des sols et/ou planchers existant, par exemple en cas de rénovation, dans la mesure où ces sols et ces planchers sont adaptés pour supporter un autre revêtement de sol. PatXML 4/15 2018073 FR [0017] Un troisième avantage est que, dans le cas où la chape flottante est une chape humide, la chape sous forme liquide ou pâteuse peut être directement coulée sur la couche sus-jacente. [0018] Dans un mode de réalisation de l'invention, les séparateurs sont des particules de forme convexe. Une forme convexe assure le contact ponctuel et/ou linéique des séparateurs avec la surface de l'élément sous-jacent susceptible de servir de support au système de plancher et avec la surface de la couche sus-jacente. Plus le degré de convexité de la surface externe des particules est élevée, plus l'aire de la surface de contact est faible et plus le niveau de réduction du bruit du système de plancher devient élevé. [0019] Les séparateurs peuvent avoir une géométrie régulière ou irrégulière. De préférence, ils sont des particules de forme sphérique ou cylindrique. Ces types de forme minimisent généralement l'aire des surfaces de contact ponctuel et/ou linéique des séparateurs avec l'élément sous-jacent et la couche sus-jacente. [0020] Pour qualifier la taille d'un séparateur, il est possible d'utiliser le diamètre de Féret. Le diamètre de Féret est la distance maximale entre deux droites parallèles entre lesquelles le séparateur peut géométriquement s'inscrire. [0021] Selon un mode de réalisation de l'invention, le diamètre de Féret des séparateurs est compris entre 1 et 100mm, de préférence entre 3 et 70mm. Ces tailles de particules permettent d'éviter une surélévation trop importante du niveau de la surface supérieure du système de plancher par rapport à la structure environnante dans laquelle il est installé. [0022] La densité de répartition des séparateurs entre l'élément sous-jacent et la couche sus-jacente peut varier, notamment selon la taille des séparateurs et l'état de la surface de l'élément sous-jacent susceptible de servir de support au système de plancher. En particulier, la densité de répartition des séparateurs est comprise entre 10 et 2500 séparateurs par mètre carré, de préférence entre 100 et 2500 séparateurs par mètre carré. Cet intervalle de densité est optimal pour une répartition homogène des séparateurs sur la surface de l'élément sous-jacent et la formation d'une cavité creuse et/ou d'un réseau de cavités creuses. PatXML 5/15 2018073 FR [0023] II est également possible de répartir régulièrement les séparateurs sur la surface de l'élément sous-jacent de manière à former des points de contact ponctuel et/ou linéique régulièrement espacés entre les séparateurs et les surfaces de la couche sus-jacente et de l'élément sous-jacent. Cela favorise une meilleure répartition des contraintes mécaniques lorsque le système de plancher est sollicité et des performances acoustiques homogènes. Dans ce mode de réalisation particulier de l'invention, les séparateurs sont repartis sur l'élément sous-jacent selon un motif géométrique régulier. Un motif géométrique régulier correspond à tout type de motif formé par pavage périodique d'un sous-motif régulier symétrique ou asymétrique. Des exemples de motifs sont les carrés, les rectangles, les pentagones, les hexagones, seuls ou en combinaison. [0024] Dans un mode de réalisation alternatif du système de plancher de l' invention, les séparateurs sont des cordons formant un maillage. Les cordons peuvent être sous la forme de grille avec un maillage tissé ou non tissé. Les cordons peuvent être pleins ou creux. La distance entre deux cordons du maillage peut être comprise entre lmm et 30cm. [0025] Outre l'effet du contact ponctuel et/ou linéique des séparateurs avec la surface d'un élément sous-jacent et la surface d'une couche sus-jacente, il a été constaté un effet synergique supplémentaire entre les séparateurs et la couche sus-jacente. Selon que la couche sus-jacente est, d'une part, à base de matériau résilient ou non, l'utilisation de séparateurs à base de matériau résilient ou non permet d'obtenir des performances acoustiques et mécaniques inattendues. L'épaisseur ou la densité de la couche sus-jacente peut également influer sur ces performances. [0026] Dans un premier mode de réalisation préféré de l'invention, la couche sus-jacente est à base d'un matériau résilient. De préférence, le module d' Young de la couche sus-jacente est inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. Dans ce mode de réalisation, les séparateurs sont à base d'un matériau résilient. Le module d'Young des séparateurs est inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. [0027] Dans un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention, la couche sus-jacente est à base d'un matériau résilient. De préférence, le module d' Young de la couche sus-jacente est inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. Dans PatXML 6/15 2018073 FR ce mode de réalisation, les séparateurs ne sont pas à base de matériau résilient. Le module d'Young des séparateurs est préférentiellement supérieur à 20GPa à 20°C. [0028] Par exemple, la couche sus-jacente peut être à base d'un matériau choisi parmi le polystyrène expansé, le caoutchouc, le silicone, le polyuréthane, la laine minérale, les tissés ou non tissés de fibres de verre ou leur combinaison. [0029] L'épaisseur de la couche sus-jacente peut être avantageusement comprise entre 10 et 200mm, de préférence entre 20 et 80mm. [0030] Les séparateurs peuvent être à base de bois, à base de résine thermodurcissable, de matériau de nature minérale ou de matériau de nature organique. Des exemples de matériau de nature minérale sont le verre, la céramique, le béton, le mortier, les composites granulaires. [0031] Dans un troisième mode de réalisation préféré de l'invention, la couche sus-jacente n'est pas à base d'un matériau résilient. Le module d'Young de la couche sus-jacente peut être notamment supérieur à 1GPa à 20°C. Dans ce mode de réalisation, les séparateurs sont à base de matériau résilient. Le module d'Young des séparateurs est préférentiellement inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. [0032] La couche sus-jacente peut être à base d'un matériau choisi parmi le plâtre, le liège, le bois ou leur combinaison et/ou les séparateurs peuvent être à base de matériau choisi parmi le polystyrène expansé, le latex, l' élastomère silicone, le polyuréthane, le caoutchouc, les fibres minérales, les fibres organiques, ou leur combinaison. [0033] L'épaisseur de la couche sus-jacente peut être avantageusement comprise entre 0,5 et 50mm, de préférence entre 2 et 30mm. [0034] Dans ces premier et troisième modes préférés de réalisation, le taux d' amortissement viscoélastique des séparateurs peut être avantageusement égal ou supérieur à 5% à 20°C. Ce taux d'amortissement peut être mesuré par une analyse mécanique dynamique, encore spectrométrie dynamique mécanique, dans laquelle le matériau des séparateurs est soumis à une sollicitation mécanique oscillatoire. Il correspond généralement au rapport du module de perte sur le module de conservation. PatXML 7/15 2018073 FR [0035] L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un système de plancher selon l'un des quelconques modes de réalisation décrits ci-dessous. Le procédé comprend les étapes suivantes : a. la dispersion de séparateurs sur un élément sous-jacent susceptible de servir de support au système de plancher, b. la pose d'une couche sus-jacente au-dessus des séparateurs de manière à ce que les séparateurs soient en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface de ladite couche sus-jacente, c. la mise en oeuvre d'une chape flottante au-dessus de ladite couche sus-jacente. [0036] Afin de faciliter la fabrication d'un système de plancher selon l'invention sur un site, il peut être avantageux de disposer d'un kit de fabrication. Un tel kit comprend une préparation pour chape flottante, une couche sus-jacente et un lot de séparateurs. [0037] Les caractéristiques et les avantages de l'invention sont illustrés par les figures et les exemples décrits ci-après. [0038] Figure 1 est une représentation schématique de la section transverse d'un système de plancher selon un premier mode de réalisation de l'invention. [0039] Figure 2 est une représentation schématique en perspective d'un système de plancher selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. [0040] Figure 3 est une représentation graphique de l'évolution de la réduction du niveau de bruit au choc en fonction de la fréquence pour les exemples 1 à 3 et 6, et les contre-exemples 1 et 2. [0041] Figure 4 est une représentation graphique de l'évolution de la réduction du niveau de bruit au choc en fonction de la fréquence pour les exemples 4 et 5, et pour les contre-exemples 3. [0042] La Figure 1 représente schématiquement un premier mode de réalisation d 'un système de plancher 1000 selon l'invention. Il comprend une chape flottante 1001 et des séparateurs 1003 disposés sous ladite chape flottante 1001. Les séparateurs 1003 sont en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface d'un élément sous-jacent 1004 susceptible de servir de support au système de plancher et avec la surface d'une couche sus-jacente 1002 disposée entre ladite chape flottante 1001 et lesdits séparateurs 1003. Sur PatXML 8/15 2018073 FR la présente figure, les séparateurs 1003 séparent l'élément sous-jacent 1004 et la couche sus-jacente 1002 de manière à ce qu'ils ne soient pas en contact entre eux et à former un réseau de cavité creuse 1005 entre l' élément sous-jacent 1004 et la couche sus-jacente 1002. [0043] La Figure 2 représente schématiquement un deuxième mode de réalisation d'un système de plancher 2000 selon l'invention. Il comprend une chape flottante 1001 et des séparateurs 2001 disposés sous ladite chape flottante, caractérisé en ce que les séparateurs 2001 sont en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface d'un élément sous-jacent 1004 susceptible de servir de support au système de plancher et avec la surface d'une couche sus-jacente 1002 disposée entre ladite chape flottante 1001 et lesdits séparateurs 2001. Sur la présente figure, les séparateurs 2001 sont des cordons formant un maillage. Ils séparent l'élément sous-jacent 1004 et la couche sus-jacente 1002 de manière à ce qu'ils ne soient pas en contact entre eux et à former un réseau de cavité creuse 1005 entre l' élément sous-jacent 1004 et la couche sus-jacente 1002. Pour des raisons de clarté d'illustration et afin d'illustre le maillage des séparateurs, les séparateurs le système de plancher 2000 de la Figure 2 ne sont pas représentés en contact avec la couche sus-jacente 1002. [0044] La Figure 3 représente l'évolution de la réduction du niveau de bruit au choc en fonction de la fréquence pour les exemples 1 à 3 et 6, et les contre-exemples 1 et 2, décrits ci-après. La réduction du niveau de réduction de bruit au choc, AL, exprimée en dB, est représentée sur l'axe des ordonnées. La fréquence, F, exprimée en Hz, est représentée sur l'axe des abscisses. [0045] La Figure 4 représente l'évolution de la réduction du niveau de bruit au choc en fonction de la fréquence pour les exemples 5 et 4, et le contre-exemple 3, décrits ci-après. La réduction du niveau de bruit au choc, AL, exprimée en dB, est représentée sur l'axe des ordonnées. La fréquence, F, exprimée en Hz, est représentée sur l'axe des abscisses [0046] Six exemples de système de plancher selon l'invention sont décrits dans le Tableau 1 ci-dessous. Dans les six exemples la chape flottante est une PatXML 9/15 2018073 FR chape de mortier de ciment de 30mm d'épaisseur. L'élément sous-jacent servant de support au système de plancher est une dalle béton. [0047] Dans les exemples 1 à 3, la couche sus-jacente est à base d'un matériau non résilient et les séparateurs à base d'un matériau résilient. Dans les exemples 1 et 2, la couche sus-jacente est une plaque ou un ensemble de plaque de plâtre juxtaposées d'une épaisseur de lOmm. Le module d' Young de la ou des plaques de plâtre est de 2GPa à 20°C. Dans l'exemple 3, elle est une plaque ou un ensemble de plaques de bois juxtaposées d' une épaisseur de 3mm. Le module d'Young de la ou des plaques de bois est de 2,7GPa à 20°C. Dans l'exemple 1, les séparateurs sont des granules en polyuréthane d'un diamètre de 1mm. Le module d'Young des granules en polyuréthane est de 19MPa à 20°C. Dans les exemples 2 et 3, ils sont des granules en silicone d'un diamètre de 2mm et 6mm respectivement. Le module d'Young des granules silicone est de 4MPa à 20°C. [0048] Dans les exemples 4 à 5, la couche sus-jacente est à base d'un matériau résilient et les séparateurs à base d'un matériau non résilient. Dans les exemples 4 et 5, la couche sus-jacente est une plaque ou un ensemble de plaques de polystyrène expansé juxtaposées d'une épaisseur de 30mm. Le module d'Young de la ou des plaques de polystyrène expansé est de 3,5MPa à 20°C. Dans l'exemple 4, les séparateurs sont des billes de verre d'un diamètre de 6mm. Le module d'Young des billes de verre est de 69GPa à 20°C. Dans l'exemple 5, ils sont des granules en polyuréthane d' un diamètre de 1mm. Le module d'Young des granules en polyuréthane est de 19MPa à 20°C [0049] Dans l'exemple 6, la couche sus-jacente est à base de silicone. Elle est une plaque ou un ensemble de plaques à base de silicone juxtaposées d' une épaisseur de 3mm. Le module d'Young de la ou des plaques de silicone est de 4MPa à 20°C. Les séparateurs sont des cordons en caoutchouc formant un maillage. Les cordons sont des cordons pleins d'un diamètre de 2mm. Le maillage est une grille tissée dans laquelle les cordons sont régulièrement espacés de 5cm. Le module d'Young du caoutchouc utilisé pour former les cordons est de 5MPa à 20°C. PatXML 10/15 2018073 FR [0050] Tableau 1 Tableau 1 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex.6 Chape flottante Mortier Mortier Mortier Mortier Mortier Mortier 30mm 30mm 30mm 30mm 30mm 30mm Couche sus-jacente Plaque Plaque Plaque Plaque Plaque Plaque plâtre plâtre bois EPS EPS Silicone lOmm lOmm 3mm 30mm 30mm 3mm Séparateur Granule PU Granule Granule Billes Granule Grille 0 lmm silicone silicone verre PU tissée 0 2mm 0 6mm 0 6mm 0 1mm caoutcho LIC Elément sous-jacent Dalle Dalle Dalle Dalle Dalle Dalle béton béton béton béton béton béton [0051] Quatre contre-exemples de système de plancher selon l'état de la technique sont décrits dans le Tableau 2. A des fins de comparaison, dans les quatre contre-exemples la chape flottante est également une chape de mortier de ciment de 30mm d'épaisseur, et l'élément sous-jacent servant de support au système de plancher est une dalle béton. [0052] Dans les contre-exemples 1 à 2, la couche sus-jacente et les séparateurs sont à base d'un matériau non résilient. Dans les contre-exemples 1 et 2, la couche sus-jacente est une plaque ou un ensemble de plaque de plâtre juxtaposées d'une épaisseur de lOmm. Le module d'Young de la ou des plaques de plâtre est de 2GPa à 20°C. Dans le contre-exemple 1, les séparateurs sont des billes de verre d'un diamètre de 6mm. Le module d' Young des billes de verre est de 69GPa à 20°C. Dans le contre-exemple 2, ils sont des granules à base de fibre de verre d'un diamètre de 8mm. [0053] Dans les contre-exemples 3 et 4, le système de plancher ne comprend pas de séparateurs. Dans le contre-exemple 3, la couche sus-jacente est à base de matériau résilient. Elle est formée par une plaque ou un ensemble de plaques de polystyrène expansé juxtaposées d'une épaisseur de 30mm. Le module d'Young de la ou des plaques de polystyrène expansé est de 3,5MPa à 20°C. Dans le contre-exemple 4, la couche sus-jacente PatXML 11/15 2018073 FR est un matelas de fibre de verre d'une épaisseur de 5mm. Dans ces deux contre-exemples, la couche sus-jacente est en contact direct avec la dalle béton. [0054] A des fins de comparaison, la couche sus-jacente des systèmes de plancher des exemples 1 et 2 et des contre-exemples 1 et 2 est identique. Elle est une plaque ou un ensemble de plaques de plâtre juxtaposées d' une épaisseur de 10mm. Elle est également identique dans les systèmes de plancher des exemples 4 et 5 et le contre-exemple 3. Elle est une plaque ou un ensemble de plaques de polystyrène expansé juxtaposées d' une épaisseur de 30mm. Le contre-exemple 4 est un contre-exemple illustratif. [0055] Tableau 2 Tableau 2 CEx. 1 CEx. 2 CEx. 3 CEx. 4 Chape flottante Mortier Mortier Mortier Mortier 30mm 30mm 30mm 30mm Couche sus-jacente Plaque plâtre Plaque plâtre Plaque EPS Matelas lOmm 10mm 30mm fibres de verre 5mm Séparateur Billes verre Granules - - 0 6mm fibres verre 0 8mm Elément sous-jacent Dalle béton Dalle béton Dalle béton Dalle béton [0056] Le système de plancher de chacun des exemples et des contre-exemples a fait l'objet d'une mesure de la réduction du niveau de bruit au choc normalisé, AL, en fonction de la fréquence selon les normes NF EN ISO 10140:2013 et NF EN ISO 717-2 :2013 pour les revêtements de sol. Le plancher de référence est une dalle béton d'une épaisseur de 140mm. [0057] Les résultats sont représentés dans la Figure 3 pour les exemples 1 à 3 et 6, et les contre-exemples 1 et 2, la Figure 4 pour les exemples 4 et 5 et pour le contre-exemple 3. PatXML 12/15 2018073 FR [0058] La Figure 3 montre qu'a partir de 200Hz les systèmes de plancher selon l' invention, exemples 1 à 3 et 6, présentent une réduction du niveau de bruit au choc supérieure à celui des systèmes de plancher selon l'état de la technique, contre-exemples 1 et 2. En moyenne, la réduction est supérieure d'environ 5 à 20dB entre les exemples 1 à 3, d'une part, et les contre-exemples 1 et 2, d'autre part. [0059] Sur la Figure 3, la réduction du niveau de bruit au choc pour le système de plancher de l'exemple 6 est représentée à titre comparatif au regard des systèmes de plancher des exemples 1 à 3. Dans cet exemple, la couche sus-jacente est à base de silicone et les séparateurs sont des cordons en caoutchouc formant un maillage. Un tel système de plancher permet d' obtenir une réduction de niveau de bruit au choc équivalent aux systèmes de plancher des exemples 1 et 2. [0060] La Figure 4 montre que, sur toute la gamme de fréquence, les systèmes de plancher selon l'invention, exemples 4 et 5, présentent une réduction du niveau de bruit au choc supérieure à celui des systèmes de plancher selon l'état de la technique, contre-exemple 3. En moyenne, la réduction est supérieure d'environ 5dB entre les exemples 4 et 5, d'une part, et le contre-exemple 3, d'autre part. [0061] Le niveau de réduction du niveau de bruit de choc pondéré, AL, par rapport à un plancher de référence, a également été déterminé pour chacun des systèmes de plancher des exemples et contre-exemples selon les mêmes normes NF EN ISO 10140:2013 et NF EN ISO 717-2 :2013 pour les revêtements de sol. Le plancher de référence est une dalle béton d'une épaisseur de 140mm. [0062] Les résultats des exemples 1 à 3 et des contre-exemples 1, 2 et 4, dans lesquels la couche sus-jacentes du système de plancher est rigide, sont comparés dans le Tableau 3. Le résultat de l'exemple 6 est également indiqué dans le Tableau 3. [0063] Les résultats des exemples 4 et 5, et des contre-exemples 3 et 4, dans lesquels la couche sus-jacentes du système de plancher est à base d'un matériau résilient, sont comparés dans le Tableau 3. PatXML 13/15 2018073 FR [0064] La comparaison des données du Tableau 3 montre qu'un système de plancher selon l'invention comprenant une couche sus-jacente à base d' un matériau non résilient et des séparateurs élastiques à base d'un matériau résilient, exemples 1 à 3, permet un gain d'environ 40 à 110% sur la réduction du niveau de bruit de choc pondéré par rapport à un système de plancher selon l'état de la technique comprenant des séparateurs à base d'un matériau non résilient, contre-exemples 1 et 2. [0065] Tableau 3 Tableau 3 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 6 CEx. 1 CEx. 2 AL( dB) 20 20 25 19 12 14 [0066] La comparaison des données du Tableau 4 montre qu'un système de plancher selon l'invention comprenant une couche sus-jacente à base d'un matériau résilient et des séparateurs à base d'un matériau résilient ou non résilient, exemples 4 et 5, permet un gain d'environ 25 à 35% sur la réduction du niveau de bruit de choc pondéré par rapport à un système de plancher selon l'état de la technique ne comprenant pas de séparateurs, contre-exemples 3 et 4. [0067] Tableau 4 Tableau 4 Ex. 4 Ex. 5 CEx. 3 CEX. 4 AL (dB) 27 25 20 20 [0068 Ces exemples illustrent bien les avantages d'un système de plancher selon l'invention par rapport à un système de plancher de l'état de la technique. Le gain sur la réduction du niveau de bruit au choc pondéré est d'au moins 25% et peut atteindre plus de 100%. PatXPAL 14/16 2018073 FR REVENDICATIONSRevendication 1. Système de plancher (1000, 2000) comprenant une chape flottante (1001) et des séparateurs (1003 :2001) disposés sous ladite chape flottante (1001), caractérisé en ce que les séparateurs (1003 ; 2001) sont en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface d'un élément sous-jacent (1004) susceptible de servir de support au système de plancher (1000, 2000) et avec la surface d'une couche sus-jacente (1002) disposée entre ladite chape flottante (1001) et lesdits séparateurs (1003, 2001), et en ce que la couche sus-jacente (1004) et/ou les séparateurs (1003, 2001) sont à base de matériau résilient. Revendication 2. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 1, tel que les séparateurs (1003) sont des particules de forme convexe. Revendication 3. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 2, tel que les particules sont de forme sphérique ou cylindrique. Revendication 4. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, tel que le diamètre de Féret des séparateurs (1003) est compris entre 1 et 100mm, de préférence entre 3 et 70mm. Revendication 5. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, tel que la densité de répartition des séparateurs (1003) est comprise entre 10 et 2500 séparateurs par mètre carré. Revendication 6. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, tel que les séparateurs (1003) sont repartis sur l'élément sous-jacent (1004) selon un motif géométrique régulier. Revendication 7. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 1, tel que les séparateurs (2000) sont des cordons formant un maillage. Revendication 8. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 1 à 7, tel que le module d'Young de la couche sus-jacente (1002) est inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. Revendication 9. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 8, tel que la couche sus-jacente (1002) est à base d'un matériau résilient. Revendication 10. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 9, tel que la couche sus-jacente (1002) est à base d'un matériau choisi parmi le PatXML 15/16 2018073 FR polystyrène expansé, le caoutchouc, le silicone, le polyuréthane ou leur combinaison. Revendication 11. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 1 à 7, tel que le module d'Young de la couche sus-jacente (1002) est supérieur à 1GPa à 20°C. Revendication 12. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 11, tel que la couche sus-jacente (1002) est à base d'un matériau choisi parmi le plâtre, le liège, le bois ou leur combinaison. Revendication 13. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, tel que le module d'Young des séparateurs (1003, 2001) est supérieur à 20GPa à 20°C. Revendication 14. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 13, tel que les séparateurs (1003, 2001) sont à base de bois, de résine thermodurcissable, de matériau de nature minérale ou de matériau de nature organique. Revendication 15. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, tel que le module d'Young des séparateurs (1003, 2001) est inférieur ou égal à 1GPa à 20°C. Revendication 16. Système de plancher (1000, 2000) selon la revendication 15, tel que le taux d'amortissement viscoélastique des séparateurs (1003, 2001) est égal ou supérieur à 5% à 20°C. Revendication 17. Système de plancher (1000, 2000) selon l'une quelconque des revendications 15 à 16, tel que les séparateurs (1003, 2001) sont à base de matériau choisi parmi le polystyrène expansé, le latex, l'élastomère silicone, le polyuréthane, le caoutchouc, les fibres minérales, les fibres organiques, ou leur combinaison. Revendication 18. Kit de fabrication d'un système de plancher (1000, 2000) selon l'un quelconque des revendications 1 à 17 comprenant une préparation pour chape flottante (1001), une couche sus-jacente (1002) et un lot de séparateurs (1003, 2001). Revendication 19. Procédé de fabrication d'un système de plancher (1000,2000) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 comprenant les étapes suivantes : PatXML 16/16 2018073 FR a. la dispersion de séparateurs (1003, 2001) sur un élément sous-jacent (1004) susceptible de servir de support au système de plancher, b. la pose d'une couche sus-jacente (1002) au-dessus des séparateurs (1003, 2001) de manière à ce que les séparateurs (1003, 2001) soient en contact ponctuel et/ou linéique avec la surface de ladite couche sus-jacente (1002), c. la mise en oeuvre d'une chape flottante (1001) au-dessus de ladite couche sus-jacente (1002).