Brevet FR3078002A1 — publié le 20190823

DISPOSITIF DE NETTOYAGE D'EMBOUTIS SUR PRESSE D'EMBOUTISSAGE L'invention a trait au domaine de la mise en forme de pièces par emboutissage, plus particulièrement au nettoyage d'emboutis après emboutissage. L'emboutissage comprend généralement une ou plusieurs étapes successives de mise en forme par déformation de flans de tôle, ces flans de tôle préformés étant couramment désignés par le terme d'emboutis. Cet emboutissage est facilité par l'utilisation d'huile ou de graisse. De plus, des corps étrangers, comme des chutes métalliques issues de la fabrication ou de la poussière, peuvent rester accrochées à l'embouti et gêner le processus de fabrication. Cette gêne est particulièrement importante lors du ferrage, qui consiste à souder, par divers procédés, des emboutis ensemble en vue de former la pièce finie. Il est donc nécessaire, entre les étapes d'emboutissage et de ferrage, de nettoyer les emboutis afin d'éliminer à la fois l'huile ou la graisse et les chutes résiduelles desdits emboutis. Le document de brevet publié EP 0 582 436 Al divulgue un dispositif de nettoyage de tôles préformées, le dispositif pouvant éliminer les chutes et l'huile des tôles avant emboutissage. Ce dispositif comprend un mécanisme de déplacement des tôles ainsi que des rouleaux de déshuilage et des rouleaux adhésifs, les rouleaux pouvant respectivement déshuiler les tôles et les nettoyer des chutes métalliques. Ce dispositif est spécifiquement positionné avant les presses d'emboutissage. Il est plus particulièrement prévu pour des bandes de tôle généralement planes et allongées, susceptibles de présenter des particules ou limailles résultant d'opérations de découpage en amont. Cet enseignement ne propose pas de solution de nettoyage d'emboutis notamment en vue de leur ferrage. L'invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l'état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de faciliter le nettoyage d'emboutis notamment en vue de leur ferrage. L'invention a pour objet un outillage pour presse d'emboutissage, comprenant un bâti avec un support pourvu d'une surface de contact avec une face d'un embouti ; remarquable en ce que le bâti comprend un dispositif de nettoyage de l'embouti, 2 configuré pour nettoyer une portion de la face de l'embouti lorsque ladite face est contre la surface de contact du support. Selon un mode avantageux de l'invention, l'outillage est un poste à vide, le bâti étant un bâti inférieur. Dans une ligne de mise en forme, un poste à vide est un poste de 5 transit, où l'embouti est posé temporairement avant d'être pris par un deuxième robot et amené à une autre presse. Dans un poste à vide, il n'y a pas de mise en forme de l'embouti. Selon un mode avantageux de l'invention, l'outillage est un outillage de mise en forme, comprenant, outre le bâti étant un premier bâti, un second bâti configuré pour coopérer 10 avec ledit premier bâti en vue de mettre en forme l'embouti. Selon un mode avantageux de l'invention, le support comprend, au niveau de la surface de contact avec la face de l'embouti, une cavité dans laquelle le dispositif de nettoyage est logé. Selon un mode avantageux de l'invention, le dispositif de nettoyage comprend une 15 unité de brossage de l'embouti. Selon un mode avantageux de l'invention, l'unité de brossage comprend un ruban fermé de brossage monté sur au moins deux rouleaux. Selon un mode avantageux de l'invention, le dispositif de nettoyage comprend une unité de pulvérisation d'une solution sur l'embouti et de récupération de ladite solution. 20 Préférentiellement, la solution nettoyante est un solvant, ledit solvant étant apte à dégraisser ou à déshuiler les emboutis pour la mise en place de pilotes temporaires, lesdits pilotes étant aptes à aider lors du ferrage des emboutis. Selon un mode avantageux de l'invention, le bâti est un bâti inférieur, et l'unité de pulvérisation et de récupération est configurée pour récupérer la solution depuis 25 l'embouti par gravité au moyen d'une goulotte de récupération. Préférentiellement, la goulotte de récupération est prolongée par un tuyau, ledit tuyau étant apte à recueillir la solution pulvérisée dans un réservoir de récupération. 3 Alternativement, l'unité de pulvérisation et de récupération comprend un dispositif apte à aspirer la solution. L'invention a également pour objet un procédé de mise en forme d'un embouti, comprenant un passage de l'embouti sur au moins un bâti d'une presse 5 d'emboutissage ; remarquable en ce que la ou une des presses d'emboutissage est équipée d'un outillage selon l'invention, et en ce que l'embouti est soumis, dans ladite presse, à un nettoyage d'une portion de la face dudit embouti contre la surface de contact du support, au moyen du dispositif de nettoyage. Selon un mode avantageux de l'invention, l'outillage est un outillage de mise en forme, 10 comprenant, outre le bâti étant un premier bâti, un second bâti coopérant avec ledit premier bâti en vue de mettre en forme l'embouti, le dispositif de nettoyage étant actif uniquement lorsque l'embouti est serré entre les premier et second bâtis lors de la mise en forme. Avantageusement, le nettoyage de l'embouti comprend les étapes suivantes : 15 pulvérisation d'une solution nettoyante et dégraissante sur l'embouti ; brossage de l'embouti à l'aide d'un ruban fermé de brossage puis aspiration de la solution dans un réservoir de récupération. Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent de diminuer le nombre de postes nécessaires à la fabrication des emboutis sur une ligne de mise 20 en forme. En effet, l'intégration du dispositif de nettoyage dans un bâti de la presse d'emboutissage lorsque celle-ci est seule, ou d'une des presses d'emboutissage lorsque plusieurs presses sont présentes, permet d'éviter une étape supplémentaire de passage des emboutis dans un outil de nettoyage annexe à la ligne de mise en forme. Cela permet donc un gain de temps, et également une diminution du nombre 25 d'opérateurs nécessaires à cette ligne puisqu'un poste est supprimé. Cela diminue ainsi le coût de fabrication d'un embouti. L'utilisation de dispositifs de nettoyage selon l'invention permet également de limiter le nettoyage aux zones nécessaires de l'embouti, afin de permettre la fixation des pilotes temporaires pour le guidage du ferrage. Cela évite un nettoyage complet de la pièce, donc diminue le temps de fabrication. L'utilisation d'une solution nettoyante pulvérisée permet de diminuer l'encombrement du dispositif de nettoyage, ainsi que d'améliorer le nettoyage puisque 4 la solution facilite le déshuilage ou le dégraissage de l'embouti. Le brossage permet de faire tomber les chutes ou poussières de l'embouti tout en améliorant son nettoyage. L'aspiration permet une captation plus efficace des chutes et de l'huile. Le fait de pouvoir intégrer le dispositif de nettoyage à plusieurs endroits de la presse 5 permet une adaptation à différentes techniques de ferrage, et d'obtenir un produit fini différent selon les besoins. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 est un schéma représentant une ligne de mise en forme par 10 emboutissage ; - La figure 2 est une vue en coupe d'une presse d'emboutissage avec un dispositif de nettoyage selon l'invention. La figure 1 est un schéma représentant une ligne de mise en forme par emboutissage. Généralement, la ligne de mise en forme comprend une succession de postes 15 différents 3, 5 et 7 conduisant à la formation, à partir d'un flan de tôle, d'une ou plusieurs pièces de forme potentiellement complexe. Le déplacement des emboutis 1 d'un poste à un autre est généralement réalisé par des robots 9. Une même ligne de mise en forme peut également former plusieurs séries de pièces, qui ne nécessitent pas nécessairement le même nombre d'étapes d'emboutissage. Ainsi, il peut exister, 20 dans certains processus de fabrication, des postes à vide 5. Ces postes 5 sont constitués par un seul bâti inférieur (non visible à la figure 1), et ne servent qu'à poser temporairement l'embouti 1 entre deux autres postes (3, 7). L'intégration dans le poste à vide 5, ou dans l'une des presses d'emboutissage 3, d'un dispositif de nettoyage selon l'invention (visible à la figure 2) permet donc un gain de temps, de place et 25 diminue le nombre de postes et d'opérateurs nécessaires sur la ligne de mise en forme. La figure 2 montre une vue en coupe d'une presse d'emboutissage avec le dispositif de nettoyage selon l'invention. La presse d'emboutissage 3 comprend un outillage 11, lui-même constitué par au moins un bâti supérieur 13 et le bâti inférieur 15. Le bâti 30 supérieur 13 est configuré pour coopérer avec le bâti inférieur 15 en vue de mettre en 5 forme l'embouti 1. Le bâti inférieur 15 est lui-même constitué par un support 15A avec une surface de contact 15B avec l'embouti 1. Le support 15A comprend une cavité 15C, la cavité 15C logeant le dispositif de nettoyage 17 selon l'invention. Cette cavité 15C est préférentiellement positionnée au niveau de la surface de contact 15B avec 5 l'embouti 1. Le dispositif de nettoyage 17 de l'embouti 1 est configuré pour nettoyer une portion 1B d'une face inférieure 1A de l'embouti 1, lorsque l'embouti 1 est au contact dudit support 15A. Le dispositif de nettoyage 17 comprend une unité de brossage 19 de l'embouti 1, une unité de pulvérisation 21 d'une solution 21A et une unité de 10 récupération 23 de la solution 21A. L'unité de brossage 19 comprend au moins deux rouleaux 19A, sur lequel est enroulé un ruban fermé de brossage 19B. Ce ruban 19B peut comporter des ouvertures aptes à laisser passer la solution 21A pour qu'elle atteigne l'embouti 1. La solution 21A peut également imprégner des brosses ou le ruban 19B, afin de permettre un nettoyage de l'embouti 1. D'autres solutions sont 15 également envisageables et en soi connues de l'homme du métier, tels que des rouleaux individuels formant les brosses. L'unité de pulvérisation 21 de la solution 21A comprend également un pulvérisateur 21B, préférentiellement positionné de façon à vaporiser la portion 1B de l'embouti 1 nécessitant un nettoyage pour la pose des pilotes temporaires. Cette solution 21A à la particularité d'être un solvant, apte à 20 déshuiler ou à dégraisser les emboutis 1. L'unité de récupération 23 de la solution 21A comprend une goulotte de récupération 23A, la goulotte 23A étant configurée pour récupérer la solution 21A depuis l'embouti 1 par gravité. Alternativement, la solution 21A, ainsi que des débits éventuels peuvent être récupérés par aspiration, grâce à l'unité de récupération 23. En continuité avec la goulotte de récupération 23A se 25 trouve un tuyau 23B, qui conduit la solution 21A récupérée dans un réservoir 23C. Ce réservoir 23C récupère l'huile, et permet d'améliorer le recyclage. Le procédé de mise en forme de l'embouti se fait selon les étapes suivantes, en référence aux figures 1 et 2. L'embouti 1 passe sur le bâti inférieur 15 d'au moins une des presses d'emboutissage 30 3. 6 L'embouti 1 est soumis au nettoyage de la portion 1B de sa face inférieure 1A, au moyen du dispositif de nettoyage 17. Le nettoyage débute par la pulvérisation de la solution 21A sur la portion 1B de l'embouti 1, puis par un brossage de la face inférieure 1A de l'embouti 1, préférentiellement réalisé par le ruban fermé 19B monté sur les 5 rouleaux 19A. Puis la solution 21A est récupérée par la goulotte de récupération 23A, passe par le tuyau 23B et se retrouve dans le réservoir 23C. L'embouti 1 peut ensuite être soumis aux étapes de ferrage. De manière générale, dans le cas où l'outillage 11 est monté dans la presse d'emboutissage 3, le dispositif de nettoyage 17 peut de manière indifférente être 10 positionné dans le bâti supérieur 13 ou le bâti inférieur 15. Le dispositif de nettoyage 17 n'est préférentiellement actif que lorsque l'embouti 1 est serré entre les bâti supérieur 13 et inférieur 15 de l'outillage REVENDICATIONS1. Outillage (11) pour presse d'emboutissage (3), comprenant un bâti (15) avec un support (15A) pourvu d'une surface de contact (15B) avec une face (1A) d'un embouti (1) ; caractérisé en ce que le bâti (15) comprend un dispositif de nettoyage (17) de l'embouti (1), configuré pour nettoyer une portion (1B) de la face (1A) de l'embouti (1) lorsque ladite face (1A) est contre la surface de contact (15B) du support (15A). 2. Outillage (11) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit outillage (11) est un poste à vide (5), le bâti (15) étant un bâti inférieur (15). 3. Outillage (11) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit outillage (11) est un outillage (11) de mise en forme, comprenant, outre le bâti (15) étant un premier bâti (15), un second bâti (13) configuré pour coopérer avec ledit premier bâti (15) en vue de mettre en forme l'embouti (1). 4. Outillage (11) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (15A) comprend, au niveau de la surface de contact (15B) avec la face (1A) de l'embouti (1), une cavité (15C) dans laquelle le dispositif de nettoyage (17) est logé. S. Outillage (11) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (17) comprend une unité de brossage (19) de l'embouti (1). 6. Outillage (11) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'unité de brossage (19) comprend un ruban fermé de brossage (19B) monté sur au moins deux rouleaux (19A). 7. Outillage (11) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de nettoyage (17) comprend une unité de pulvérisation (21) d'une solution (21A) sur l'embouti (1) et de récupération (23) de ladite solution (21A). 8. Outillage (11) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bâti (15) est un bâti inférieur (15), et l'unité de pulvérisation et de récupération (21, 23) est 8 configurée pour récupérer la solution (21A) depuis l'embouti (1) par gravité au moyen d'une goulotte de récupération (23A). 9. Procédé de mise en forme d'un embouti (1), comprenant un passage de l'embouti (1) sur au moins un bâti (15) d'une presse d'emboutissage (3) ; 5 caractérisé en ce que la ou une des presses d'emboutissage (3) est équipée d'un outillage (11) selon l'une des revendications 1 à 8, et en ce que l'embouti (1) est soumis, dans ladite presse (3), à un nettoyage d'une portion (1B) de la face (1A) dudit embouti (1) contre la surface de contact (15B) du support (15A), au moyen du dispositif de nettoyage (17). 10 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'outillage (11) est un outillage (11) de mise en forme, comprenant, outre le bâti (15) étant un premier bâti (15), un second bâti (13) coopérant avec ledit premier bâti (15) en vue de mettre en forme l'embouti (1), le dispositif de nettoyage (17) étant actif uniquement lorsque l'embouti (1) est serré entre les premier et second bâtis 15 (13, 15) lors de la mise en forme.