Brevet FR3078120A1 — publié le 20190823

L'invention concerne une butée d'embrayage de véhicule automobile, un procédé de réalisation de la bague tournante d'une telle butée, ainsi qu'un système d'actionnement de l'embrayage d'un véhicule automobile comprenant un diaphragme, une telle butée et un dispositif de déplacement axial de ladite butée relativement audit diaphragme. En particulier, le dispositif de déplacement axial de la butée peut être à commande hydraulique, notamment au moyen d'un piston, comme par exemple les dispositifs dénommés à commande concentrique hydraulique (CSC pour Concentric Slave Cylinder en anglais). La butée comprend une bague tournante et une bague fixe pourvues chacune d'une piste de roulement formant entre elles un chemin de roulement dans lequel des corps roulants sont disposés pour guider la rotation de ladite bague tournante. En particulier, notamment pour des raisons d'encombrement du dispositif à commande hydraulique, les butées d'embrayage utilisées dans de tels systèmes comprennent une bague extérieure tournante autour d'une bague intérieure fixe en rotation. Dans de tels systèmes, la bague intérieure est montée sur le dispositif de déplacement, notamment par l'intermédiaire d'un support de montage, afin d'être déplacée en translation axiale par l'intermédiaire dudit dispositif. En particulier, la bague intérieure présente une portée radiale qui est en appui axial sur le support de montage par l'intermédiaire d'un moyen d'autocentrage apte à générer un effort d'autocentrage entre ledit support et la butée. Par ailleurs, la bague extérieure comprend une portée d'actionnement par appui sur le diaphragme entre une position d'embrayage et une position de débrayage, ladite portée s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale du côté avant de la piste de roulement de ladite bague extérieure. 2 Pour empêcher d'une part les fuites de lubrifiant présent dans le chemin de roulement et d'autre part la contamination dudit chemin avec des polluants extérieurs, il est connu de prévoir un dispositif d'étanchéité sur au moins un côté dudit chemin, notamment du côté arrière qui est opposé à la portée 5 d'actionnement. En outre, dans certaines intégrations des butées d'embrayage, il est nécessaire d'utiliser des corps roulants de petite taille, notamment sous forme de billes de diamètre inférieur à 4 mm, afin de satisfaire à des exigences de compacité pour 10 ladite butée d'embrayage. Toutefois, dans de telles applications, l'étanchéification de la butée d'embrayage pose problème. En effet, la compacité résultant de la petite dimension des corps roulants réduit l'espace radial disponible pour l'installation d'un dispositif 15 d'étanchéité, notamment du côté arrière entre la bague tournante et la bague fixe. L'invention vise à résoudre les problèmes de l'art antérieur en proposant notamment une butée d'embrayage dans laquelle l'étanchéité du chemin de 20 roulement est assurée, notamment du côté arrière opposé à la portée d'actionnement, et ce notamment en relation avec une butée comportant des corps roulants de petite dimension. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose une butée 25 d'embrayage de véhicule automobile comprenant une bague tournante et une bague fixe pourvues chacune d'une piste de roulement formant entre elles un chemin de roulement dans lequel des corps roulants sont disposés pour guider la rotation relative desdites bagues, la bague tournante présentant une portée destinée à l'actionnement du diaphragme de l'embrayage, ladite portée 30 s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale du côté avant de la piste de roulement de la bague tournante, la bague tournante présentant une portée d'étanchéité formée du côté arrière de la piste de roulement, ladite portée d'étanchéité s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement 3 radiale en formant un jeu réduit avec une portée complémentaire de la bague fixe. Selon un deuxième aspect, l'invention propose un procédé de réalisation de la 5 bague tournante d'une telle butée d'embrayage, dans lequel un flan de matériau est embouti pour réaliser la géométrie de ladite bague, la piste de roulement et la portée d'étanchéité étant ensuite rectifiées. Selon un troisième aspect, l'invention propose un système d'actionnement de 10 l'embrayage d'un véhicule automobile comprenant un diaphragme, ledit système comprenant une telle butée qui est montée sur un dispositif de déplacement axial de ladite butée entre une position d'embrayage dans laquelle la portée d'actionnement est disposée contre le diaphragme et une position de débrayage dans laquelle ladite portée d'actionnement appuie sur ledit diaphragme. 15 D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une butée d'embrayage selon un mode de réalisation de l'invention ; 20 - la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale de l'étape de rectification de la bague tournante de la butée de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une étape d'un procédé de montage d'un dispositif d'étanchéité à l'intérieur de la bague tournante de la figure 2 ; 25 - les figures 4a et 4b sont des vues en perspective de respectivement une autre étape du procédé de montage de la figure 3. En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un palier à roulement, et plus particulièrement une butée d'embrayage de véhicule automobile, ladite butée 30 étant notamment destinée à être intégrée dans un système d'actionnement de l'embrayage d'un véhicule automobile comprenant un diaphragme (non représenté). 4 Dans une telle réalisation, le débrayage est réalisé par appui sur le diaphragme par l'intermédiaire de la butée. Pour ce faire, le système d'actionnement comprend un dispositif de déplacement axial de la butée entre une position d'embrayage et la position de débrayage. 5 La butée d'embrayage comprend une bague tournante 1 et une bague fixe 2, chacune desdites bagues étant pourvues d'une piste de roulement 3, 4 formant entre elles un chemin de roulement à contact oblique dans lequel des corps roulants 5 montés dans une cage de rétention 6 sont disposés pour guider la 10 rotation de ladite bague tournante par rapport à ladite bague fixe. Dans le mode de réalisation représenté, la bague extérieure 1 est tournante autour d'une bague intérieure 2 qui est fixe en rotation, lesdites bagues étant réalisées en tôle emboutie pour présenter chacune une piste de roulement 3, 4. 15 Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à l'axe de rotation de la butée (horizontal sur la figure 1 qui montre un côté de la coupe, l'autre côté étant symétrique par rapport audit axe). En particulier, le terme « intérieur » est relatif à une disposition proche de cet axe et 20 le terme « extérieur » est relatif à une disposition à distance de cet axe. Par ailleurs, les termes « avant » et « arrière » sont relatifs à une disposition par rapport au sens de déplacement de la butée vers la position de débrayage, à savoir à droite sur la figure 1 pour « avant » et à gauche pour « arrière ». 25 La bague 2 fixe en rotation est destinée à être déplacée en translation axiale par l'intermédiaire du dispositif de déplacement. Pour ce faire, la bague intérieure 2 présente une portée avant 7 de montage sur le dispositif de déplacement axial. En particulier, la portée avant 7 peut être disposée autour d'un support (non 30 représenté) de montage sur le dispositif de déplacement axial, par exemple sur la tige d'un piston, ou en coulissement sur un arbre du système d'actionnement. Par ailleurs, la portée avant 7 peut être montée en appui axial sur un tel support par l'intermédiaire d'un moyen d'autocentrage, par exemple une rondelle 5 élastique de type « Belleville », qui est apte à générer un effort d'autocentrage entre le support et la butée. La bague extérieure 1 comprend une portée 8 destinée à l'actionnement du 5 diaphragme de l'embrayage, ladite portée s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale du côté avant de la piste de roulement 3 de ladite bague extérieure. Ainsi, en position d'embrayage, la portée d'actionnement 8 peut être disposée contre le diaphragme sans exercer un effort significatif d'appui pour le débrayage et, en position de débrayage, la portée d'actionnement 8 10 appuie sur ledit diaphragme. Le chemin de roulement réalisé entre les pistes 3, 4 est à contact oblique dans le sens d'application de l'effort de déplacement de la butée en position de débrayage. En particulier, la bague extérieure 1 présente, de l'avant vers l'arrière, 15 la portée d'actionnement 8, une paroi avant 9 sensiblement axiale et un collet 10 de la piste de roulement 3 sur lequel les corps roulants 5 sont retenus axialement. Par ailleurs, des corps roulants 5 formés de billes sont disposés pour guider la rotation de la bague extérieure 1 par rapport à la bague intérieure 2 et transmettre 20 les efforts exercés sur chacune des bagues 1, 2, lesdites billes étant équiréparties dans le chemin de roulement par l'intermédiaire de la cage 6. En particulier, les billes 5 présentent un diamètre réduit, notamment inférieur à 4 mm, et plus particulièrement égal à environ 3,969 mm, afin de réduire 25 l'encombrement de la butée. Pour assurer l'étanchéité du côté arrière du chemin de roulement, notamment dans le cas de billes 5 avec un diamètre réduit telles que susmentionnées, la bague extérieure 1 présente une portée d'étanchéité 11 formée sur le côté arrière 30 de la piste de roulement 3, ladite portée d'étanchéité s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale en formant un jeu réduit J avec une portée complémentaire 12 de la bague intérieure 2. 6 Ainsi, la portée d'étanchéité 11 permet de s'affranchir du montage d'un dispositif d'étanchéité rapporté sur le côté arrière du chemin de roulement, un tel montage pouvant s'avérer difficile, voire impossible, dans le cas d'une butée présentant des billes 5 de petit diamètre, du fait du manque d'espace radial nécessaire pour 5 ledit montage. En relation avec les figures, la bague extérieure 1 présente successivement de l'arrière vers l'avant, la portée d'étanchéité 11, une paroi arrière 13 sensiblement axiale et la piste de roulement 3. De façon avantageuse, la partie coudée 10 intérieurement formée par la portée d'étanchéité 11 dans la continuité de la paroi arrière 13 et de la piste de roulement 3 permet, lors de la rotation de la bague extérieure 1, d'éviter l'éjection du lubrifiant présent dans le chemin de roulement, contribuant ainsi à la fonction d'étanchéité. 15 La bague intérieure 2 présente une paroi arrière 12 s'étendant sensiblement axialement et en regard radial de laquelle la portée d'étanchéité 11 est disposée pour former le jeu réduit J. En particulier, le jeu réduit J est formé à l'interface entre un bord intérieur lla de 20 la portée d'étanchéité 11 et la portée complémentaire 12 de la bague intérieure 2. En outre, le jeu réduit J présente une dimension radiale inférieure à 0,2 mm, notamment en étant de l'ordre de 0,1 mm. Pour garantir la bonne réalisation d'un jeu d'étanchéité J aussi réduit, on peut 25 prévoir un procédé dans lequel, de façon connue, un flan de matériau, notamment en tôle métallique, est embouti pour réaliser la géométrie de ladite bague. Ensuite, le procédé prévoit de rectifier, notamment au moyen d'un outil 14 tel que 30 représenté sur la figure 2, d'une part la piste de roulement 3, afin de faciliter la rotation des corps roulants 5 sur elle, mais aussi le bord intérieur lla de la portée d'étanchéité 11. 7 En effet, la rectification de surface au moyen d'un outil 14 adapté, notamment une meule, permet d'ajuster l'état de ladite surface, notamment sa régularité, de manière très précise, comme cela est nécessaire pour la piste de roulement 3 des corps roulants 5. Et, le fait de réaliser une telle rectification sur la portée 5 d'étanchéité 11 permet de garantir l'obtention précise du jeu J, notamment à une valeur très réduite permettant d'améliorer l'étanchéité du côté arrière du chemin de roulement. De façon avantageuse, comme représenté sur la figure 2, le procédé prévoit de 10 rectifier la piste de roulement 3 et la portée d'étanchéité 11 concomitamment au moyen d'un même outil 14, ce qui permet de simplifier la réalisation de la bague extérieure 1. En outre, la rectification simultanée permet de corriger les éventuelles erreurs géométriques liées à l'emboutissage, et de lier la tenue du jeu J à la géométrie de pistes 3, 4, lesquelles positionnent les bagues 1, 2 l'une 15 par rapport à l'autre via les corps roulants 5. En relation avec le mode de réalisation représenté sur les figures, la butée est équipée d'un dispositif 15 pour assurer l'étanchéité du côté avant du chemin de roulement, afin d'améliorer l'étanchéité globale dudit chemin. Sur la figure 1, le dispositif d'étanchéité 15 s'étend au moins en partie entre les bagues 1, 2 en étant disposé axialement en regard des corps roulants 5. Le dispositif d'étanchéité 15 comprend une armature 16, par exemple réalisée en tôle emboutie, qui est fixée sur une portée avant 17 de la bague extérieure 1. En particulier, l'armature 16 est équipée d'une couronne extérieure 18 dont la dimension extérieure permet son emmanchement dans la portée avant 17, ladite couronne extérieure présentant une portée axiale extérieure 19 pour ledit emmanchement. L'armature 16 porte un élément d'étanchéité 20 qui peut être réalisé en matériau souple, par exemple en élastomère, et qui peut être fixé à ladite armature notamment par surmoulage. 20 25 30 8 L'élément d'étanchéité 20 présente au moins une lèvre 21 en interférence d'étanchéité avec une portée complémentaire 22 de la bague intérieure 2, notamment une portée 22 s'étendant sensiblement axialement directement en 5 arrière de la portée 7 de montage sur le dispositif de déplacement de la butée. En particulier, la lèvre 21 peut être en contact frottant sur la portée complémentaire 22, comme représenté sur la figure 1, ou former un jeu réduit d'étanchéité avec ladite portée complémentaire. 10 Sur la figure 1, l'armature 16 est fixée sur une portée avant 17 qui est formée sur l'intérieur de la paroi avant 9 sensiblement axiale s'étendant directement à l'arrière de la portée d'actionnement 8. En particulier, la portée avant 17 peut être formée par rectification lors du procédé de réalisation de la bague extérieure 1, notamment concomitamment et au moyen du même outil 14 que la piste de 15 roulement 3 et la portée d'étanchéité 11. De façon avantageuse, l'élément d'étanchéité 20 est disposé sur l'avant de l'armature 16 et la portée avant 17 s'étend au plus près de la portée d'actionnement 8, de sorte que ledit élément d'étanchéité 20 peut être disposé 20 en appui sur l'arrière de ladite portée d'actionnement. En outre, l'élément d'étanchéité 20 est disposé sur la portée axiale extérieure 19 pour étanchéifier l'emmanchement. Du fait de la géométrie de la bague extérieure 1, la portée avant 17 de fixation du 25 dispositif d'étanchéité 15 présente une dimension intérieure D17 qui est supérieure à la dimension intérieure Dii délimitée par le bord intérieur 11a de la portée d'étanchéité 11, ce qui contraint le montage du dispositif d'étanchéité 15 dans la bague extérieure 1. 30 Pour pallier cette contrainte, on décrit ci-dessous un procédé de montage du dispositif d'étanchéité 15 à l'intérieur de la bague extérieure 1. 9 Dans le mode de réalisation représenté, ce procédé de montage s'applique à une butée d'embrayage. Toutefois, ce procédé n'est pas limité à ce cas particulier et peut s'appliquer de manière plus générale au montage d'un dispositif d'étanchéité 15 à l'intérieur d'une bague de palier à roulement présentant une 5 portée arrière 11 radiale et une portée avant 17 pour la fixation dudit dispositif d'étanchéité avec une dimension intérieure D17 supérieure à la dimension intérieure Dii de ladite portée arrière. En relation avec les figures 4a et 4b, le procédé prévoit d'équiper l'armature 16 10 d'une couronne extérieure 18 d'emmanchement qui présente au moins deux évidements 23 diamétralement opposés en définissant une dimension réduite qui est inférieure à la dimension intérieure Dii de la portée arrière 11, puis d'incliner relativement le dispositif d'étanchéité 15 et la bague extérieure 1 en disposant les évidements 23 en regard axial de la portée arrière 11, comme représenté sur 15 la figure 4b, afin de permettre le passage dudit dispositif d'étanchéité dans ladite bague extérieure par passage de ladite portée arrière au travers desdits évidements. Dans le mode de réalisation décrit, les bagues 1, 2 et le dispositif d'étanchéité 20 15, et par conséquent leurs différentes portées, couronnes et parois, présentent une géométrie de révolution autour de l'axe de rotation de la butée. De ce fait, les dimensions « intérieures » respectivement « extérieures » utilisées dans la description désignent les diamètres dans lesquels ces géométries sont « inscrites » respectivement « circonscrites ». 25 De façon avantageuse, les évidements 23 présentent chacun une dimension angulaire comprise entre 150 et 45°, notamment en étant comprise entre 25° et 400, ce qui permet de faciliter le passage de la portée arrière 11 au travers desdits évidements. En outre, dans le mode de réalisation représenté, la couronne 30 extérieure 18 présente deux jeux de deux évidements 23 diamétralement opposés. 10 Sur les figures, la couronne extérieure 18 présente une portée radiale 24 qui s'étend intérieurement depuis la portée axiale 19 d'emmanchement et qui surmonte une couronne intérieure 25 continue, l'élément d'étanchéité 20 étant disposé sur l'avant de ladite portée radiale et de ladite couronne intérieure pour 5 venir en appui à l'arrière de la portée d'actionnement 8. En particulier, comme représenté sur les figures 4a et 4b, les évidements 23 sont formés au travers de la portée axiale extérieure 19 et de la portée radiale intérieure 24, et présentent chacun une base formée sur la couronne intérieure 25. 10 Après l'inclinaison relative du dispositif d'étanchéité 15 et de la bague extérieure 1, le procédé de montage prévoit de déplacer relativement ledit dispositif et ladite bague pour faire passer la portée d'étanchéité 11 au travers des évidements 23 puis, après ledit passage, disposer de façon coaxiale la couronne extérieure 18 et la portée avant 17, comme représenté sur la figure 3. 15 Enfin, le procédé prévoit un déplacement axial relatif du dispositif d'étanchéité 15 dans la bague extérieure 1 pour réaliser l'emmanchement de la couronne extérieure 18 dans la portée avant 17, et ainsi finaliser le montage dudit dispositif d'étanchéité REVENDICATIONS1. Butée d'embrayage de véhicule automobile comprenant une bague tournante (1) et une bague fixe (2) pourvues chacune d'une piste de roulement (3, 4) formant entre elles un chemin de roulement dans lequel des corps roulants (5) sont disposés pour guider la rotation relative desdites bagues, la bague tournante (1) présentant une portée (8) destinée à l'actionnement du diaphragme de l'embrayage, ladite portée s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale du côté avant de la piste de roulement (3) de la bague tournante (1), ladite butée étant caractérisée en ce que la bague tournante (1) présente une portée d'étanchéité (11) formée du côté arrière de la piste de roulement (3), ladite portée d'étanchéité s'étendant intérieurement selon une direction sensiblement radiale en formant un jeu réduit (J) avec une portée complémentaire (12) de la bague fixe (2). 2. Butée d'embrayage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bague tournante (1) présente successivement de l'avant vers l'arrière, la portée d'actionnement (8), une paroi avant (9) sensiblement axiale et un collet (10) de la piste de roulement (3) sur lequel les corps roulants (5) sont retenus axialement. 3. Butée d'embrayage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la bague tournante (1) présente successivement de l'arrière vers l'avant, la portée d'étanchéité (11), une paroi arrière (13) sensiblement axiale et la piste de roulement (3). 4. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la bague fixe (2) présente une paroi arrière (12) s'étendant sensiblement axialement et en regard radial de laquelle la portée d'étanchéité (11) est disposée pour former le jeu réduit (J). 12 5. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la bague fixe (2) présente une portée avant (7) de montage sur un dispositif de déplacement axial de ladite butée. 5 6. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le jeu réduit (J) présente une dimension radiale inférieure à 0,2 mm, notamment en étant de l'ordre de 0,1 mm. 7. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, 10 caractérisée en ce que le jeu réduit (J) est formé à l'interface entre un bord intérieur (11a) de la portée d'étanchéité (11) et la portée complémentaire (12) de la bague fixe (2). 8. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, 15 caractérisée en ce que la bague extérieure (1) est tournante autour d'une bague intérieure (2) qui est fixe en rotation. 9. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la bague tournante (1) est équipée d'un dispositif 20 d'étanchéité (15) comprenant une armature (16) fixée sur une portée avant (17) de ladite bague tournante, ladite armature portant un élément d'étanchéité (20) présentant au moins une lèvre (21) en interférence d'étanchéité avec une portée complémentaire (22) de la bague fixe (2). 25 10. Butée d'embrayage selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'élément d'étanchéité (20) est en appui sur l'arrière de la portée d'actionnement (8). 11. Butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, 30 caractérisée en ce que les corps roulants (5) sont formés de billes présentant un diamètre inférieur à 4 mm. 13 12. Procédé de réalisation de la bague tournante (1) d'une butée d'embrayage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel un flan de matériau est embouti pour réaliser la géométrie de ladite bague, la piste de roulement (3) et la portée d'étanchéité (11) étant ensuite rectifiées. 5 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la piste de roulement (3) et la portée d'étanchéité (11) sont rectifiées concomitamment au moyen d'une même outil (14). 10 14. Système d'actionnement de l'embrayage d'un véhicule automobile comprenant un diaphragme, ledit système comprenant une butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 qui est montée sur un dispositif de déplacement axial de ladite butée entre une position d'embrayage dans laquelle la portée d'actionnement (8) est disposée contre le diaphragme et une position 15 de débrayage dans laquelle ladite portée d'actionnement appuie sur ledit diaphragme.