Brevet FR3077860A1 — publié le 20190816

La présente invention concerne le domaine des vannes thermostatiques. Une vanne thermostatique est typiquement utilisée dans le domaine de la régulation thermique automatique pour des circuits de fluide (gaz, eau, huile,...). De manière connue, une vanne thermostatique comprend un corps creux fermé percé d'une première ouverture et d'une deuxième ouverture de circulation de fluide et comprenant un obturateur séparant les deux ouvertures de manière étanche. L'obturateur est sensible à la température du fluide de manière à s'ouvrir au-dessus d'une température seuil et à se refermer en dessous de ladite température seuil. Une application illustrative dans le domaine automobile est la réalisation 10 de boitiers d'entrée d'eau (convergent) ou de boitiers de sortie d'eau (divergent). L'obturateur d'une vanne thermostatique comprend typiquement un actionneur thermostatique, telle une capsule à cire, et un clapet actionné par l'actionneur thermostatique. Une capsule à cire comprend un cylindre rempli d'une cire sensible à la température. La cire repousse une tige sous l'effet d'un important 15 changement de volume accompagnant un changement de phase solide/liquide, se produisant à une température seuil. Un tel actionneur thermostatique commande automatiquement la course d'ouverture du clapet dans une plage de température précise, de l'ordre de 10°C, à partir d'une température seuil ou température de début d'ouverture. 20 La figure 1 montre une courbe 20, illustrant les variations nominales de la course d'ouverture C du clapet en fonction de la température T du fluide circulant dans une vanne thermostatique. Il peut être observé une température seuil 25. Les conditions de fonctionnement de la vanne thermostatique, les conditions de débit et de viscosité du fluide en circulation, peuvent être source d'une 25 différence entre les pressions appliquées d'un côté et de l'autre côté du clapet. Aussi l'actionneur thermostatique doit, lors de l'ouverture du clapet, développer un effort supplémentaire afin de vaincre cette différence de pression. Ce nécessaire effort supplémentaire introduit un retard à l'ouverture équivalent à une augmentation de la température seuil. Aussi la vanne thermostatique présente une sensibilité à la 30 pression différentielle modifiant sa température seuil. La figure 1 montre ainsi une courbe 21, illustrant les variations réelles de la course C du clapet en fonction de la température T du fluide dans une vanne thermostatique. Il peut être observé une température seuil 26 largement décalée par rapport à la température seuil 25. 35 Pour des raisons économiques, le clapet est classiquement disposé sensiblement perpendiculaire à la tige et donc à l'axe de l'actionneur thermostatique 2 et est actionné en translation. La fermeture du clapet est assurée par un moyen de rappel, tel un ressort, antagoniste de l'actionneur thermostatique. Le clapet présente avantageusement une section adaptée au passage du débit maximum prévu pour la vanne. Aussi l'effet de la pression différentielle du 5 fluide, s'appliquant à la section du clapet, est multiplié par le rapport de la section du clapet à la section motrice de l'actionneur thermostatique et augmente donc avec la pression différentielle et avec le débit maximal. Une pression différentielle de 1 bar qui peut être rencontrée dans certaines conditions d'utilisations extrêmes peut conduire à une pression ressentie par l'actionneur thermostatique de 100 bars et conduire à un décalage de la température seuil de +/-5°. Un décalage positif peut entraîner le moteur en situation critique de dépassement de sa température de fonctionnement, et entraîner une usure prématurée. Jusqu'à présent ce décalage était intégré lors de la conception en sélectionnant une vanne thermostatique dont la température seuil était réduite ou augmentée du décalage observé à la pression différentielle maximale. Cependant en l'absence de pression différentielle, la vanne thermostatique s'ouvre à une température réduite ou augmentée. Les performances des moteurs modernes sont de plus en plus optimisées, et un fonctionnement à une température réduite entraîne une augmentation préjudiciable tant de la consommation que des rejets polluants sur la plupart des cycles d'utilisation, du fait d'un fonctionnement du moteur en dessous de sa température optimale. L'optimisation du rendement des moteurs thermiques et les exigences en termes de rejets polluants amènent les motoristes à faire fonctionner les moteurs à des températures élevées, aussi la marge qui sépare les conditions de température optimales des conditions de température excessives, mettant en risque la durabilité et la fiabilité mécanique des moteurs, se réduit. Afin de maitriser cette marge de sécurité il est important de limiter le décalage de la température seuil en réponse à une pression différentielle. En plus du décalage de la température seuil, la pression différentielle entraîne un manque de progressivité à l'ouverture. Le brusque équilibrage, en début d'ouverture du clapet, de la pression différentielle, entrainant une réduction importante de la force résistante à l'ouverture, provoque une ouverture brutale. Cette ouverture brutale, s'accompagne d'un fort débit, produisant un refroidissement rapide qui provoque un dépassement important du point de régulation, entrainant à son tour une réponse à la fermeture de l'actionneur thermostatique. Ceci est éventuellement suivi par des oscillations ouverture/fermeture préjudiciables en ce 3 qu'elles occasionnent des risques de chocs thermiques et de sollicitations en pression cyclée des organes du circuit de régulation et donc des risques de défaillance ou de réduction de la durée de vie et une difficulté de convergence de la régulation. Ceci apparaît sous forme d'oscillations 24 sur la caractéristique 21 de la figure 1. 5 Afin de réduire la sensibilité à la pression différentielle d'une vanne thermostatique plusieurs solutions sont possibles. Une première solution consiste à réduire la section du clapet exposée à la charge de la pression différentielle. Une telle réduction entraîne également une 10 réduction préjudiciable du débit maximal vanne ouverte. Une autre solution utilisée pour les applications à fortes charges (moteurs de poids lourds ou d'automobiles à hautes performances) consiste à employer un clapet de forme cylindrique d'axe aligné avec l'axe de l'actionneur thermostatique. Un tel agencement est ainsi insensible à la pression différentielle car 15 la résultante des efforts induits par cette pression n'entre pas en opposition avec la force développée par l'actionneur thermostatique. Cette solution en ce qu'elle nécessite un clapet cloche métallique et qu'elle rend l'étanchéité difficile à réaliser s'avère très onéreuse. Une autre solution consiste à utiliser deux vannes thermostatiques : une 20 petite vanne thermostatique à petit clapet et une grosse vanne thermostatique à gros clapet. La petite vanne a pour fonction d'équilibrer les pressions. La grosse vanne a pour fonction de passer le débit. La petite vanne doit s'ouvrir la première. Ainsi la grosse vanne n'a plus à lutter contre les effets de la pression différentielle. Une telle solution est onéreuse et encombrante, et présente une difficulté pour étager de façon 25 pertinente les températures d'ouverture et de fermeture des deux vannes thermostatiques, et provoque un certain flou dans la régulation de température. Une autre solution consiste à utiliser une vanne thermostatique à deux clapets, un petit clapet et un grand clapet qui s'ouvrent en séquence selon la course de l'actionneur thermostatique. Tous les systèmes connus de ce type sont de 30 conception chère et encombrante. Dans la demande de brevet français no. 17/57176 déposée le 28 juillet 2017 au nom de la Demanderesse, une vanne thermostatique a par ailleurs été décrite permettant d'améliorer ces systèmes afin de les rendre moins sensibles aux pressions différentielles de plus en plus importantes, aptes à fonctionner à des températures 35 très élevées, en présentant une meilleure précision de la température seuil et en offrant une progressivité d'ouverture. 4 La présente invention vise à améliorer encore la solution décrite dans la demande de brevet susmentionnée, en particulier pour qu'elle incorpore au sein du même boîtier les fonctionnalités d'un clapet de by-pass. En effet, certains boîtiers thermostatiques sont équipés d'une branche de 5 retour direct vers le bloc moteur, appelée by-pass, qui permet, lorsque le clapet principal est fermé, de faire circuler le fluide de refroidissement en circuit court, par retour direct vers le bloc moteur au moyen d'une pompe. Cette circulation permet une montée rapide en température du moteur sans risque de point chaud dans le bloc moteur. Afin d'optimiser la circulation du fluide de refroidissement vers le radiateur, il 10 est connu, lorsque la température du fluide de refroidissement a dépassé la température seuil et a provoqué l'ouverture du clapet principal, d'obturer ce conduit by-pass par un clapet by-pass commandé en conjugaison avec le clapet principal. La combinaison du clapet principal et du clapet by-pass permet ainsi d'alternativement faire circuler le fluide de refroidissement soit vers le conduit by-pass, soit vers le 15 conduit menant au radiateur. Généralement, le clapet by-pass est disposé en opposition axiale avec le clapet principal et est actionné par le même actionneur thermostatique. La fermeture du conduit by-pass se produit lorsque le clapet by-pass vient fermer à plat l'extrémité du conduit by-pass. Afin de protéger mécaniquement le système, il est généralement prévu d'interposer un ressort de compensation entre 20 l'actionneur thermostatique et le clapet by-pass de manière à absorber la course de l'actionneur thermostatique au-delà de la température de fermeture du clapet by-pass. Les systèmes actuels incorporant à la fois un thermostat double clapet et un clapet by-pass nécessitent donc d'utiliser trois ressorts, à savoir un ressort principal de contrôle du gros clapet, un ressort secondaire de contrôle du petit clapet et un ressort 25 de compensation pour le clapet by-pass. Outre son coût prohibitif, un tel montage présente l'inconvénient d'accroître de manière importante l'encombrement du système, ce qui est difficilement compatible avec le besoin de compacité des boîtiers thermostatiques. La présente invention vise donc à proposer une vanne thermostatique 30 combinant un thermostat à double clapet et un clapet by-pass et ne présentant pas les inconvénients précités des solutions existantes. A cet effet, selon un premier aspect, l'invention a pour objet une vanne thermostatique comprenant un corps creux fermé, une première ouverture de 35 circulation de fluide, une deuxième ouverture de circulation de fluide et une troisième ouverture de circulation de fluide débouchant dans le corps, et un obturateur 5 séparant sélectivement la première ouverture de la deuxième ouverture et/ou troisième ouverture et comprenant : - un actionneur thermostatique sensible aux variations de température du fluide circulant dans le corps, 5 - un moyen de rappel primaire, - un moyen de rappel secondaire, - un clapet primaire apte à s'ouvrir sous l'action de l'actionneur thermostatique et à se fermer sous l'action du moyen de rappel primaire, - un clapet secondaire apte à s'ouvrir sous l'action de l'actionneur 10 thermostatique et à se fermer sous l'action du moyen de rappel secondaire, et - un clapet tertiaire apte à se fermer sous l'action de l'actionneur thermostatique et à s'ouvrir sous l'action du moyen de rappel primaire, dans laquelle l'obturateur est conformé de manière à ce que l'actionneur thermostatique ouvre d'abord le clapet secondaire puis le clapet primaire, avec un 15 décalage, avant de fermer le clapet tertiaire. Selon d'autres caractéristiques, la vanne thermostatique de l'invention comporte une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles : - le clapet primaire, respectivement le clapet tertiaire, est configuré pour 20 sélectivement ouvrir et fermer la première ouverture, respectivement la deuxième ouverture, et dans laquelle le clapet secondaire est configuré pour sélectivement ouvrir et fermer une lumière découpée dans le clapet primaire. - le clapet primaire, le clapet secondaire et le clapet tertiaire sont coaxiaux. 25 - l'actionneur thermostatique possède deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement solidaire du corps et un deuxième point d'actionnement solidaire du clapet secondaire, et est apte à varier la distance et/ou l'effort entre ces deux points d'actionnement. - le moyen de rappel secondaire comprend deux points d'actionnement, 30 à savoir un premier point d'actionnement, correspondant à une extrémité du moyen de rappel secondaire, qui est solidaire en translation du clapet secondaire, et un deuxième point d'actionnement, correspondant à l'autre extrémité du moyen de rappel secondaire, qui est solidaire en translation du clapet tertiaire, et est apte à varier l'effort exercé en fonction de la distance entre ces deux points d'actionnement. 35 - le moyen de rappel secondaire exerce sur le clapet secondaire une action antagoniste à celle de l'actionneur thermostatique et sur le clapet tertiaire une 6 action antagoniste à celle du moyen de rappel primaire lorsque le clapet tertiaire est ouvert et une action agoniste à celle du moyen de rappel primaire lorsque le clapet tertiaire est fermé. - le moyen de rappel primaire comprend deux points d'actionnement, à 5 savoir un premier point d'actionnement, correspondant à une extrémité du moyen de rappel primaire, qui est solidaire en translation du clapet primaire, et un deuxième point d'actionnement, correspondant à l'autre extrémité du moyen de rappel primaire, qui est en appui sur le corps, et est apte à varier l'effort exercé en fonction de la distance entre ces deux points d'actionnement. 10 - le moyen de rappel primaire exerce sur le clapet primaire une action antagoniste à celle de l'actionneur thermostatique. - la vanne thermostatique comprend en outre une cage solidaire du clapet primaire et conformée pour être entraînée, avec le décalage, par l'actionneur thermostatique. 15 - la cage enveloppe l'actionneur thermostatique et est percée pour permettre une irrigation de l'actionneur thermostatique. - l'actionneur thermostatique comprend une tige et un cylindre comprenant, à une extrémité, une bouche permettant une sortie de la tige selon son axe et, à l'autre extrémité, un culot, et dans laquelle une extrémité distale de la tige 20 est solidaire du corps et la bouche est solidaire du clapet secondaire. - la vanne thermostatique comprend en outre une rondelle configurée pour, lors de l'extension de l'actionneur thermostatique, être entrainée axialement par une collerette annulaire disposée en saillie à la périphérie du cylindre et venir en contact avec une butée interne de la cage, provoquant ainsi l'ouverture du clapet 25 primaire, la distance axiale entre la rondelle et la butée interne, les clapets primaire et secondaire étant tous deux fermés, définissant le décalage. - la cage comprend une première partie et une deuxième partie coulissant axialement à l'intérieur de la première partie, la première partie possédant une première face d'extrémité définissant le clapet primaire et la deuxième partie 30 possédant une deuxième face d'extrémité définissant le clapet tertiaire. - le moyen de rappel secondaire est disposé à l'intérieur de la cage partiellement à l'intérieur de la première partie et partiellement à l'intérieur de la deuxième partie et de telle sorte qu'il tend à éloigner la deuxième face d'extrémité de la première face d'extrémité. 35 - la première partie est munie d'un rebord interne contre lequel vient buter un rebord externe de la deuxième partie, lorsque le clapet tertiaire est ouvert, 7 l'augmentation de la température du fluide au-delà d'une température de fermeture du clapet tertiaire amenant progressivement ledit rebord externe à s'éloigner axialement dudit rebord interne. - le moyen de rappel secondaire, respectivement le moyen de rappel 5 primaire, est dimensionné pour appliquer un effort garantissant la fermeture du clapet secondaire, respectivement du clapet primaire, éventuellement augmenté de manière à tenir compte d'une contre-pression. - la section d'ouverture du clapet primaire, respectivement du clapet secondaire, est dimensionnée pour passer un débit maximal, respectivement un débit 10 minimal. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet un boîtier d'entrée de fluide ou de sortie de fluide, pour régulation thermostatique d'un circuit de fluide, comprenant une telle vanne thermostatique. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet l'utilisation d'un tel boîtier 15 pour la régulation d'un liquide de refroidissement pour moteur de véhicule automobile, dans laquelle la troisième ouverture forme une entrée pour un liquide de refroidissement provenant d'un moteur d'un véhicule automobile, la première ouverture formant une sortie de liquide menant à un radiateur dudit véhicule automobile et la deuxième ouverture formant une sortie de liquide menant à nouveau 20 au moteur. L'invention sera davantage comprise à la lecture de la description non limitative qui va suivre, faite en référence aux figures ci-annexées. - La figure 1, déjà décrite, représente comparativement les courbes 25 course - température nominale et réelle, - la figure 2 représente, en vue sectionnelle schématique, une vanne thermostatique selon la présente invention, les clapets primaire et secondaire étant fermés et le clapet tertiaire étant ouvert, - la figure 3 est une vue en éclatée de la vanne thermostatique 30 représentée sur la figure 2, - les figures 4a-4d représentent, en vue sectionnelle schématique, un boîtier de sortie de liquide équipé de la vanne thermostatique de la figure 2, respectivement avec les clapets primaire et secondaire fermés et le clapet tertiaire ouvert (figure 4a), avec le clapet primaire fermé et les clapets secondaire et tertiaire 35 ouverts (figure 4b), avec les clapets primaire et secondaire ouverts et le clapet tertiaire fermé, le moyen de rappel secondaire étant faiblement comprimé (figure 4c) 8 et avec les clapet primaire et secondaire ouverts et le clapet tertiaire fermé, le moyen de rappel secondaire étant fortement comprimé (figure 4d), - les figures 5a et 5b représentent, en vue sectionnelle schématique, une vanne thermostatique conforme à l'invention (sur la figure du haut) et une vanne 5 thermostatique non conforme à l'invention (sur la figure du bas), respectivement avec le clapet primaire fermé et le clapet tertiaire ouvert (figure 5a) et avec le clapet primaire ouvert et le clapet tertiaire fermé (figure 5b). L'invention concerne une vanne thermostatique. Telle qu'illustrée aux 10 figures 2 et 3, une telle vanne thermostatique comprend un corps 1 creux fermé. Ceci signifie que le corps 1 forme une cavité fermée à l'exclusion d'une première ouverture 2 et d'une deuxième ouverture 3, qui débouchent dans le corps 1 et permettent une entrée et/ou une sortie de fluide. Les première et deuxième ouvertures 2, 3 sont sensiblement alignées selon une même direction axiale. Par la suite, le terme « axial » 15 ou « axialement » sera utilisé pour désigner toute direction parallèle à ladite direction axiale. Comme expliqué par la suite en référence aux figures 4a à 4d, dans le cas d'une vanne thermostatique destinée à faire circuler un liquide de refroidissement pour un moteur, il est prévu une troisième ouverture 4 dans le corps 1 pour l'arrivée du fluide de refroidissement provenant du moteur, la première ouverture 2 formant une sortie 20 de fluide menant au radiateur et la deuxième ouverture 3 formant une sortie de fluide menant à nouveau au moteur. La vanne thermostatique comprend encore un obturateur séparant sélectivement la première ouverture 2 de la deuxième et/ou troisième ouverture 3, 4. Ledit obturateur est configuré pour être fermé en dessous d'une première température seuil et ainsi séparer de manière étanche la première 25 ouverture 2 de la deuxième et/ou troisième ouverture 3, 4 et être ouvert au-dessus de la première température seuil de manière à mettre en relation fluidique la première ouverture 2 avec la deuxième et/ou troisième ouverture 3, 4. Par ailleurs, l'obturateur est également configuré pour empêcher à nouveau toute relation fluidique entre la première ouverture 2 et la deuxième ouverture 3 au-dessus d'une deuxième 30 température seuil tout en maintenant une relation fluidique entre la première ouverture 2 et la troisième ouverture 4. Pour cela, l'obturateur comprend un actionneur thermostatique 5, un moyen de rappel primaire 6, un moyen de rappel secondaire 7, un clapet primaire 8, un clapet secondaire 9 et un clapet tertiaire 10. Le clapet primaire 8 est apte à s'ouvrir 35 sous l'action de l'actionneur thermostatique 5 et à se fermer lorsque rappelé par le moyen de rappel primaire 6. Le clapet secondaire 9 est apte à s'ouvrir sous l'action de 9 l'actionneur thermostatique 5 et à se fermer lorsque rappelé par le moyen de rappel secondaire 7. Le clapet tertiaire 10 est apte à se fermer sous l'action de l'actionneur thermostatique 5 et à s'ouvrir sous l'action du moyen de rappel primaire 6. Selon une caractéristique, l'obturateur est conformé de manière à ce que 5 l'actionneur thermostatique 5 ouvre d'abord le clapet secondaire 9 puis le clapet primaire 8, avec un décalage, avant de fermer le clapet tertiaire 10. Le clapet secondaire 9 est avantageusement dimensionné pour laisser passer un petit débit. Aussi il présente une section très faible et offre peu de résistance en cas de présence d'une pression différentielle. Il n'est ainsi pas ou peu 10 sensible à la pression différentielle. Son ouverture, qui s'effectue sensiblement à la première température seuil, autorise un petit débit et permet de réaliser un équilibrage des pressions de part et d'autre de l'obturateur et donc de part et d'autre du clapet primaire 8. Aussi, lors de son ouverture postérieure, le clapet primaire 8 ne rencontre pas de résistance occasionnée par une pression différentielle, cette 15 dernière ayant été préalablement sensiblement annulée. Selon une autre caractéristique, le clapet primaire 8 est découpé d'une lumière 8a permettant le passage du débit du clapet secondaire 9, et ladite lumière 8a forme le siège du clapet secondaire 9. Le clapet secondaire 9 est apte à sélectivement libérer ou obturer ladite lumière. 20 Selon une autre caractéristique, le clapet primaire 8, le clapet secondaire 9 et le clapet tertiaire 10 sont coaxiaux. Cette caractéristique permet avantageusement de simplifier l'actionnement des clapets primaire 8, secondaire 9 et tertiaire 10 au moyen d'un même actionneur thermostatique 5 et contribue à obtenir une vanne thermostatique particulièrement compacte. 25 Selon une autre caractéristique, l'actionneur thermostatique 5 comprend typiquement deux points d'actionnement et est apte à faire varier la distance et/ou l'effort présent entre ces deux points d'actionnement. Un premier point d'actionnement est solidaire du corps 1 et le deuxième point d'actionnement est solidaire du clapet secondaire 9. 30 L'actionneur thermostatique 5 comprend un cylindre 12 et une tige 13 engagée dans le cylindre 12 selon son axe et apte à sortir au niveau d'une première extrémité ou bouche 14 du cylindre qui est solidaire du clapet secondaire 9. On nomme culot 16 l'autre extrémité du cylindre 12. Le premier point d'actionnement est situé à une extrémité distale de la tige 13 qui est solidaire du corps 1. Le deuxième 35 point d'actionnement est situé à une collerette annulaire 15 formée en saillie le long de la périphérie du cylindre 12. 10 Lorsque cela n'est pas autrement précisé, il est considéré que l'actionneur thermostatique 5 réalise une extension, par sortie de la tige 13, lorsque la température augmente et devient supérieure à la première température seuil. Aussi l'actionneur thermostatique 5 tend à déplacer le clapet secondaire 9 relativement au 5 corps 1 où est placé le premier point d'actionnement. Dans ce cas particulier, l'actionneur thermostatique 5 éloigne le clapet secondaire 9 relativement à l'endroit du corps 1 où est fixé le premier point d'actionnement. Selon une autre caractéristique, le moyen de rappel secondaire 7 comprend deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement, ici 10 une extrémité du moyen de rappel secondaire 7, qui est solidaire en translation du clapet secondaire 9, et un deuxième point d'actionnement, ici l'autre extrémité du moyen de rappel secondaire 7, qui est solidaire en translation du clapet tertiaire 10. Le moyen de rappel secondaire 7 est apte à varier l'effort exercé en fonction de la distance entre ces deux points d'actionnement. Ainsi selon le montage et le type de 15 moyen de rappel, cette caractéristique conduit à un éloignement ou à un rapprochement des deux clapets 9, 10. Lorsque cela n'est pas autrement précisé, il est considéré que les moyens de rappel primaire et secondaire 6, 7 travaillent en compression. Par conséquent, dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, le moyen de rappel secondaire 7 agit de manière à rapprocher le clapet secondaire 9 de 20 son siège, disposé dans le clapet primaire 8, et ainsi tend à fermer le clapet secondaire 9. Le moyen de rappel secondaire 7 exerce donc sur le clapet secondaire 9 une action antagoniste à celle de l'actionneur thermostatique 5. Ainsi, l'actionneur thermostatique 5 assure l'ouverture du clapet secondaire 9 et le moyen de rappel 25 secondaire 7 assure la fermeture du clapet secondaire 9 en plaquant ledit clapet secondaire 9 contre son siège. Le clapet secondaire 9 et/ou son siège est avantageusement recouvert d'élastomère 23. Ainsi une fermeture avec un effort de pression garantit l'étanchéité. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'actionneur thermostatique 5 agit 30 en s'étendant de manière à ouvrir le clapet secondaire 9, en l'éloignant de son siège situé dans le clapet primaire 8 et en le rapprochant de la deuxième ouverture 3. Le moyen de rappel secondaire 7, antagoniste, tend au contraire à fermer le clapet secondaire 9, en le rapprochant du clapet primaire 8. Ainsi, lorsque la température dépasse la première température seuil, 35 l'actionneur thermostatique 5 ouvre le clapet secondaire 9 et s'oppose au moyen de rappel secondaire 7 en le comprimant. En revanche, lorsque la température repasse 11 en-dessous de la première température seuil, l'effort exercé par l'actionneur thermostatique 5 n'est plus suffisant pour comprimer le moyen de rappel secondaire 7. Ce dernier repousse donc l'actionneur thermostatique 5 et ferme le clapet secondaire 9. 5 Dans le cas où l'actionneur thermostatique 5 est une capsule à cire, un tel moyen de rappel antagoniste est nécessaire, en ce qu'une capsule à cire n'est active qu'en extension. La cire lors de son changement d'état solide/liquide lors d'une montée en température est capable de repousser la tige 13. Cependant, la cire, lors d'une baisse de température, n'est pas capable de tirer la tige 13 afin de la faire 10 rentrer dans le cylindre 12. Selon une autre caractéristique, la vanne thermostatique comprend encore une cage 11. Cette cage 11 est avantageusement solidaire du clapet primaire 8 et conformée pour être entraînée, avec un décalage, par l'actionneur thermostatique 5. Ainsi dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, une face d'extrémité de la 15 cage 11, qui est proche de la première ouverture 2, forme le clapet primaire 8, lorsqu'elle vient se loger dans son siège formé dans le corps 1. La cage 11 comprend en outre une butée interne 18 distante axialement d'une rondelle 17 solidaire en translation de l'actionneur thermostatique 5 lorsque la vanne est dans son mode de fonctionnement représenté sur la figure 2, à savoir lorsque les clapets primaire et 20 secondaire sont tous deux fermés. La rondelle 17 sera avantageusement entrainée axialement par la collerette annulaire 15 lors de l'extension de l'actionneur thermostatique et viendra entrer en contact avec la butée interne 18 de la cage 11 après une certaine course, entrainant ainsi la cage 11 dans son mouvement. Ce mouvement de la cage 11 est alors appliqué au clapet primaire 8 et provoque son 25 ouverture. La distance d entre la rondelle 17 et la butée interne 18 avant l'extension de l'actionneur thermostatique 5, soit la distance que la rondelle 17 parcourt avant de venir en butée contre la cage 11 et commencer à ouvrir le clapet primaire 8, définit ainsi un décalage. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'actionneur thermostatique 5 ouvre le clapet secondaire 9 dès le début de son extension, ce 30 décalage constitue un retard à l'ouverture du clapet primaire 8 par rapport au clapet secondaire 9. Selon une autre caractéristique, la cage 11 est creuse et enveloppe l'actionneur thermostatique 5. Cette caractéristique permet un rangement optimal des volumes. Combinée avec la caractéristique de coaxialité, elle permet la réalisation 35 d'une vanne thermostatique très compacte. La cage 11 est encore avantageusement percée, par exemple sur ses flans, afin que le fluide puisse la remplir et ainsi irriguer 12 l'actionneur thermostatique 5. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse lorsque l'actionneur thermostatique 5 est une capsule à cire. En effet, dans ce cas la partie sensible à la température est le cylindre 12. Aussi est-il important pour que la régulation soit efficace, que cet élément sensible soit irrigué par le fluide. 5 Selon une autre caractéristique, le moyen de rappel primaire 6 comprend deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement, correspondant à une extrémité du moyen de rappel primaire 6, qui est solidaire en translation du clapet primaire 8, et un deuxième point d'actionnement, correspondant à l'autre extrémité du moyen de rappel primaire 6, qui est en appui sur le corps 1. 10 Ainsi selon le montage et le type de moyen de rappel, cette caractéristique conduit à un éloignement ou à un rapprochement du clapet primaire 8 relativement au corps 1. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, le moyen de rappel primaire 6 est un moyen de rappel travaillant en compression. Il agit donc de manière à éloigner le clapet primaire 8 (et la cage 11 solidaire dudit clapet primaire 8) du deuxième point 15 d'actionnement et ainsi à rapprocher le clapet primaire 8 de son siège, situé dans le corps 1, mais du côté opposé au deuxième point d'actionnement, et ainsi tend à fermer le clapet primaire 8. Le moyen de rappel primaire 6 est antagoniste à l'actionneur thermostatique 5. Ainsi, l'actionneur thermostatique 5 assurant l'ouverture du clapet 20 primaire 8, le moyen de rappel primaire 6 assure la fermeture du clapet primaire 8 en plaquant ledit clapet primaire 8 contre son siège. Le clapet primaire 8 et/ou son siège est avantageusement recouvert d'élastomère 22. Ainsi une fermeture avec un effort de pression garantit l'étanchéité. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'actionneur thermostatique 5 agit 25 en s'étendant de manière à ouvrir le clapet primaire 8, en l'éloignant de son siège situé dans le corps 1, en le déplaçant vers le deuxième point d'actionnement du moyen de rappel primaire 6. Le moyen de rappel primaire 6, antagoniste, tend au contraire à fermer le clapet primaire 8, en l'éloignant de son deuxième point d'actionnement et en le rapprochant du corps 1. 30 Ainsi en fonction de la température, l'actionneur thermostatique 5 s'étend, s'oppose au moyen de rappel secondaire 7, ouvre le clapet secondaire 9 jusqu'au décalage d, puis ouvre le clapet primaire 8 et s'oppose au moyen de rappel primaire 6 en le comprimant lorsque la température dépasse une température intermédiaire comprise entre la première température seuil et la deuxième 35 température seuil, tandis que le moyen de rappel primaire 6 reprend le dessus, 13 repousse et ferme le clapet primaire 8 et réduit l'actionneur thermostatique 5 lorsque la température repasse en-dessous de ladite température intermédiaire. Dans le cas où l'actionneur thermostatique 5 est une capsule à cire, au moins un tel moyen de rappel antagoniste est nécessaire, en ce qu'une capsule à cire 5 n'est active qu'en extension. Selon une autre caractéristique, l'actionneur thermostatique 5 est monté selon une configuration dans laquelle la tige 13 est fixe par rapport au corps 1, le cylindre 12 étant mobile. La configuration illustrée sur la figure 2, correspondant à la deuxième 10 configuration de l'actionneur thermostatique 5, est avantageuse en ce que la tige 13 est fixe. Une telle configuration est avantageuse en ce qu'elle permet le montage d'un crayon chauffant. Un crayon chauffant est un dispositif résistant qui permet par apport d'énergie électrique d'augmenter la température et ainsi de forcer l'extension de l'actionneur thermostatique 5 et l'ouverture des clapets 8, 9. L'apport d'énergie 15 électrique nécessite des câbles qui entrent préférentiellement par l'extrémité distale de la tige 13. Le fait que cette extrémité distale soit fixe et en contact avec le corps 1 permet une intégration aisée de ces câbles au travers du corps 1 au droit de la position de l'extrémité distale de la tige 13. Selon une autre caractéristique, rendue possible aussi par une 20 configuration tige fixe, la bouche 14 de l'actionneur thermostatique 5 est solidaire du clapet secondaire 9. Ainsi lorsque l'extension de l'actionneur thermostatique 5 se produit, la bouche 14 s'éloigne du clapet primaire 8, siège du clapet secondaire 9, entraîne dans son mouvement le clapet secondaire 9 et réalise son ouverture. Selon un mode de réalisation avantageux, le clapet secondaire 9 est directement formé par 25 la bouche 14 elle-même. Avantageusement le moyen de rappel primaire 6 et le moyen de rappel secondaire 7 sont découplés. Aussi ils peuvent être dimensionnés sensiblement indépendamment l'un de l'autre. Selon une caractéristique, le moyen de rappel secondaire 7 est dimensionné pour appliquer un effort uniquement suffisant à 30 garantir la fermeture du clapet secondaire 9. Ainsi cet effort comprend un effort nécessaire à comprimer un éventuel joint élastomère 23 disposé entre le clapet secondaire 9 et son siège, éventuellement augmenté d'un effort apte à lutter contre les effets d'une pression différentielle antagoniste éventuelle. Cependant l'effet d'une pression différentielle peut être très faible si la section du clapet secondaire 9 est 35 faible. L'effort est encore augmenté d'une marge afin de tenir compte d'éventuels frottements ou impondérables. 14 Le dimensionnement du moyen de rappel secondaire 7 doit aussi satisfaire au bon maintien du clapet tertiaire 10 en position fermée. Selon une caractéristique analogue, le moyen de rappel primaire 6 est dimensionné pour appliquer un effort uniquement suffisant à garantir la fermeture du 5 clapet primaire 8. Ainsi cet effort comprend un effort nécessaire à comprimer un éventuel joint élastomère 22 disposé entre le clapet primaire 8 et son siège, éventuellement augmenté d'un effort apte à lutter contre les effets d'une pression différentielle antagoniste éventuelle. Cet effort est plus grand que celui homologue du moyen de rappel secondaire 7 si la surface du clapet primaire est plus grande que 10 celle du clapet secondaire 8. L'effort est encore augmenté d'une marge afin de tenir compte d'éventuels frottements ou impondérables. Il découle de ces dimensionnements que le moyen de rappel primaire 6 exerce un effort plus grand que le moyen de rappel secondaire 7. Ceci est une condition avantageuse pour le mode de réalisation illustré, afin de garantir que le 15 clapet primaire 8 reste fermé tant que l'actionneur thermostatique 5 parcourt le décalage d, afin que le clapet secondaire 9 s'ouvre bien en premier, avant le clapet primaire 8 et que la caractéristique course-température soit répétable. Un des deux moyens de rappel primaire 6 ou secondaire 7, soit préférentiellement le moyen de rappel primaire 6 en ce qu'il développe un effort plus 20 important, est encore dimensionné pour être apte à repousser l'actionneur thermostatique 5 et à rentrer sa tige 13 lorsque la température repasse en dessous de la température intermédiaire ou la première température seuil. Le séquencement temporel, obtenu par le décalage d, entre l'ouverture préalable du clapet secondaire 9 et l'ouverture ultérieure du clapet primaire 8 permet 25 de les dédier à des fonctions distinctes. Ainsi, selon une caractéristique, le clapet primaire 8 est dédié au passage du débit maximal. Aussi, la section d'ouverture du clapet primaire 8 est dimensionnée en conséquence pour passer ledit débit maximal et présente une grande section. Selon une autre caractéristique, le clapet secondaire 9 est uniquement dédié à l'équilibrage des pressions à l'ouverture. Aussi, la section 30 d'ouverture du clapet secondaire 9 n'a pas besoin d'être grande. Au contraire, elle est dimensionnée pour passer un débit minimal et présente une section nécessaire et suffisante à l'équilibrage des pressions différentielles afin d'offrir une faible résistance à l'ouverture en présence d'une pression différentielle. Avantageusement, la section du clapet secondaire 9 est réduite à la section de la tige 13. 35 Selon une autre caractéristique, la cage 11 comprend une première partie 11a et une deuxième partie 11b coulissant axialement à l'intérieur de la 15 première partie 11a. La première partie 11a s'étend depuis une première extrémité définissant le clapet primaire 8 et une deuxième extrémité 27 percée d'une ouverture centrale 28 à travers laquelle coulisse la deuxième partie 11b. La deuxième partie 11b possède sensiblement une forme cylindrique et comprend une partie centrale 5 tubulaire 29 comportant sur une première extrémité ouverte un rebord externe 19b formé en saillie, ladite partie centrale 29 s'étendant depuis ladite première extrémité jusqu'à une deuxième extrémité fermée 10, ladite deuxième extrémité fermée définissant le clapet tertiaire 10. La partie centrale 29 est avantageusement évidée de manière à partiellement loger le moyen de rappel secondaire 7, ledit moyen de rappel 10 secondaire 7 étant également loger partiellement à l'intérieur de la première partie 11a de la cage 11. Ainsi disposé, le moyen de rappel secondaire 7 sera comprimé entre, d'une part, la face d'extrémité 10 de la deuxième partie 11b de la cage 11 et, d'autre part, la rondelle 17 précédemment citée. Dans la position représentée sur la figure 2, le moyen de rappel secondaire 7 tend à éloigner la face d'extrémité 10 de la 15 première ouverture 2, et donc tend à rapprocher le clapet tertiaire 10 de son siège situé sur le corps 1, ledit siège étant dans le cas illustré une zone annulaire bordant la deuxième ouverture 3. Il repousse ainsi la deuxième partie 11b de la cage 11 de telle sorte que le rebord externe 19b vient buter contre un rebord interne 19a formé à l'intérieur d'une paroi périphérique sensiblement cylindrique de la première partie 20 11a de la cage 11. Le rebord interne 19a empêche ainsi une désolidarisation des première et deuxième parties 11a, 11b. L'action du moyen de rappel secondaire 7 est, dans ce cas, antagoniste à celle du moyen de rappel primaire 6 qui tend à éloigner la première partie 11a de la deuxième ouverture 3, et donc également la deuxième partie 11b, le rebord interne 19a entrainant le rebord externe 19b. La deuxième partie 25 11b de la cage 11 pourra par ailleurs se déplacer depuis cette position initiale, dans laquelle le rebord externe 19b est en butée contre le rebord interne 19a, vers une position dite « de sur-course », dans laquelle le rebord externe 19b s'est déplacé à l'intérieur d'une ouverture latérale 19c formée le long de la paroi périphérique de la première partie 11a de telle sorte qu'il n'est plus en contact avec le rebord interne 30 19a. Le passage de la position initiale à la position de sur-course se produira lorsque, la cage 11 s'étant déplacée sous l'action de l'actionneur thermostatique 5, le clapet tertiaire 10 est venu au contact de son siège, c'est-à-dire à partir du moment où le clapet tertiaire 10 s'est fermé. En effet, lorsque la cage 11 poursuit son déplacement axial en direction de la deuxième ouverture 3 au-delà de la position limite où le clapet 35 tertiaire 10 se ferme, la deuxième partie 11b de la cage 11 reste en place, le clapet tertiaire 10 butant contre son siège. En revanche, la première partie 11a de la cage 11 16 poursuit son avancée, ce qui amène le rebord interne 19a à s'éloigner axialement du rebord externe 19b. Durant ce déplacement relatif entre la première partie 11a et la deuxième partie 11b de la cage 11, le moyen de rappel secondaire 7 a été progressivement comprimé. Ainsi, lorsque l'actionneur thermostatique 5 exerce un 5 effort plus faible, le moyen de rappel secondaire 7 tend à ramener la première partie 11a de la cage 11 dans sa position initiale dans laquelle le rebord externe 19b bute contre le rebord interne 19a. Dans le cas où l'effort exercé par l'actionneur thermostatique 5 est fonction de la température du fluide circulant dans la vanne, le passage de la position initiale à la position de sur-course se produira lorsque la 10 température du fluide dépassera une deuxième température seuil, ladite deuxième température seuil correspondant à la température spécifique du fluide pour laquelle le clapet tertiaire 10 passe de son état ouvert à son état fermé. La vanne thermostatique précédemment décrite est avantageusement employée pour construire un boîtier de sortie de liquide, du type de ceux utilisés pour 15 réaliser une régulation thermostatique d'un circuit de liquide de refroidissement d'un moteur de véhicule automobile. Les figures 4a-d illustrent un boîtier de sortie de liquide de refroidissement équipé de la vanne thermostatique de la figure 2, au fur et à mesure de la montée en température du liquide. 20 Selon une caractéristique, la première ouverture 2 de la vanne thermostatique est reliée à l'entrée d'un radiateur et permet une évacuation du liquide destiné à être refroidi. Les deuxième et la troisième ouvertures 3 et 4 définissent un circuit court à l'intérieur duquel circule le liquide de refroidissement, respectivement à destination et en provenance du moteur. Une pompe est 25 avantageusement prévue pour assurer la circulation du liquide à l'intérieur du circuit court. En référence à la figure 4a, il est représenté le boîtier de sortie de liquide, lorsque la température du liquide de refroidissement est inférieure à la première température seuil mentionnée précédemment. L'actionneur thermostatique 5 est 30 totalement replié. Aussi sa bouche 14, qui forme le clapet secondaire 9, est en appui, sous l'effet du moyen de rappel secondaire 7, contre son siège ménagé dans la face d'extrémité 8 de la cage 11 qui forme aussi le clapet primaire 8. Le clapet secondaire 9 est donc fermé. Le clapet primaire 8 est en appui, sous l'effet du moyen de rappel primaire 6, contre la paroi intérieure du corps 1 qui forme son siège. Aussi le clapet 35 primaire 8 est également fermé. La rondelle 17 est distante de la butée 18 de la cage 11 d'un décalage d. La face d'extrémité 10 de la cage 11, qui forme aussi le clapet 17 tertiaire, ou clapet by-pass, est décollée de la paroi intérieure du corps 1 qui forme son siège. Le clapet tertiaire 10 est donc ouvert. Comme montré sur la figure 4a, le liquide circule donc à l'intérieur de la vanne de la troisième ouverture 4 vers la deuxième ouverture 3. Cette figure 4a correspond donc au fonctionnement en circuit 5 court, lequel permet une montée rapide en température du moteur. En référence à la figure 4b, il est représenté le boîtier de sortie de liquide, lorsque la température du liquide de refroidissement a dépassé la première température seuil mentionnée précédemment et a atteint la température intermédiaire mentionnée précédemment. L'actionneur thermostatique 5 a 10 commencé à s'étendre. Ce faisant, sa bouche 14 s'est décollé de son siège, ouvrant ainsi le clapet secondaire 9. La rondelle 17 est venue au contact de la butée 18 de la cage 11, mais n'a pas encore déplacé la cage 11. De ce fait, le clapet primaire 8 est toujours en appui, sous l'effet du moyen de rappel primaire 6, contre la paroi intérieure du corps 1 qui forme son siège et le clapet tertiaire 10 est toujours décollée 15 de la paroi intérieure du corps 1 qui forme son siège. Aussi le clapet primaire 8 reste fermé et le clapet tertiaire 10 reste ouvert. Comme montré sur la figure 4b, une majeure partie du liquide continue de circuler à l'intérieur de la vanne de la troisième ouverture 4 vers la deuxième ouverture 3, mais une faible proportion de liquide passe désormais à travers le clapet secondaire 9 et circule vers la première ouverture 2. 20 En référence à la figure 4c, il est représenté le boîtier de sortie de liquide, lorsque la température du liquide de refroidissement a dépassé la température intermédiaire mentionnée précédemment et a atteint la deuxième température seuil mentionnée précédemment. L'actionneur thermostatique 5 a poursuivi son extension de telle sorte que la rondelle 17 a entrainé la cage 11 dans son mouvement axial en 25 direction de la deuxième ouverture 3. Ceci a pour effet d'éloigner la cage 11 de la première ouverture 2 et d'ouvrir le clapet primaire 8. Par ailleurs, le clapet tertiaire 10 s'est déplacé jusqu'à venir au contact de son siège. Le clapet tertiaire 10 est donc fermé. Aucun déplacement relatif entre la première partie 11a et le deuxième partie 11b de la cage 11 ne s'est encore produit. Comme montré sur la figure 4c, le liquide 30 circule désormais à l'intérieur de la vanne de la troisième ouverture 4 vers la première ouverture 2. Cette figure 4c correspond donc à une circulation du liquide de refroidissement trop chaud en direction du radiateur. En référence à la figure 4d, il est représenté le boîtier de sortie de liquide, lorsque la température du liquide de refroidissement a dépassé la deuxième 35 température seuil mentionnée précédemment. L'actionneur thermostatique 5 a poursuivi son extension de telle sorte que la rondelle 17 a entrainé la première partie 18 11a de la cage 11 dans son mouvement axial en direction de la deuxième ouverture 3, tandis que la deuxième partie 11b est restée en place. Ceci a eu pour effet de comprimer le moyen de rappel secondaire 7. Les clapets primaire et secondaire 8, 9 sont restés ouverts et le clapet tertiaire 10 est resté fermé. Comme montré sur la 5 figure 4d, le liquide continue donc de circuler à l'intérieur de la vanne de la troisième ouverture 4 vers la première ouverture 2. Cette figure 4d correspond donc au fonctionnement en sur-course de l'actionneur thermostatique 5. En référence aux figures 5a et 5b, il est représenté des vues comparatives de deux vannes thermostatiques, à savoir une vanne thermostatique conforme à 10 l'invention (sur la figure du haut) et une vanne thermostatique non conforme à l'invention (sur la figure du bas), respectivement avec le clapet primaire fermé et le clapet tertiaire ouvert (figure 5a) et avec le clapet primaire ouvert et le clapet tertiaire fermé (figure 5b). La vanne thermostatique non conforme à l'invention se différentie principalement de celle de l'invention par la présence d'un moyen de rappel 15 supplémentaire 7', dit moyen de rappel de compensation, destiné à repousser le clapet tertiaire 10 contre son siège, l'un des points d'actionnement dudit moyen de rappel de compensation 7' étant constitué par une face d'extrémité 27 de la première partie 11a de la cage 11, ladite face d'extrémité 27 constituant également l'un des points d'actionnement du moyen de rappel secondaire 7. Il faut constater que 20 l'utilisation d'un moyen de rappel supplémentaire dans la vanne thermostatique non conforme à l'invention engendre un encombrement supplémentaire 4e par rapport à la vanne thermostatique selon l'invention. La vanne thermostatique de l'invention REVENDICATIONS1. Vanne thermostatique comprenant un corps (1) creux fermé, une première ouverture (2) de circulation de fluide, une deuxième ouverture (3) de circulation de fluide et une troisième ouverture (4) de circulation de fluide débouchant dans le corps (1), et un obturateur séparant sélectivement la première ouverture (2) de la deuxième ouverture (3) et/ou troisième ouverture (4) et comprenant : - un actionneur thermostatique (5) sensible aux variations de 10 température du fluide circulant dans le corps, - un moyen de rappel primaire (6), - un moyen de rappel secondaire (7), - un clapet primaire (8) apte à s'ouvrir sous l'action de l'actionneur thermostatique (5) et à se fermer sous l'action du moyen de rappel primaire (6), 15 - un clapet secondaire (9) apte à s'ouvrir sous l'action de l'actionneur thermostatique (5) et à se fermer sous l'action du moyen de rappel secondaire (7), et - un clapet tertiaire (10) apte à se fermer sous l'action de l'actionneur thermostatique (5) et à s'ouvrir sous l'action du moyen de rappel primaire (6), dans laquelle l'obturateur est conformé de manière à ce que l'actionneur 20 thermostatique (5) ouvre d'abord le clapet secondaire (9) puis le clapet primaire (8), avec un décalage (d), avant de fermer le clapet tertiaire (10). 2. Vanne thermostatique selon la revendication 1, dans laquelle le clapet primaire (8), respectivement le clapet tertiaire (10), est configuré pour 25 sélectivement ouvrir et fermer la première ouverture (2), respectivement la deuxième ouverture (3), et dans laquelle le clapet secondaire (9) est configurée pour sélectivement ouvrir et fermer une lumière (8a) découpée dans le clapet primaire (8). 3. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes, dans laquelle le clapet primaire (8), le clapet secondaire (9) et le clapet tertiaire (10) sont coaxiaux. 4. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'actionneur thermostatique (5) possède 35 deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement solidaire du 20 corps (1) et un deuxième point d'actionnement solidaire du clapet secondaire (9), et est apte à faire varier la distance et/ou l'effort entre ces deux points d'actionnement. 5. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des 5 revendications précédentes, dans laquelle le moyen de rappel secondaire (7) comprend deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement, correspondant à une extrémité du moyen de rappel secondaire, qui est solidaire en translation du clapet secondaire (9), et un deuxième point d'actionnement, correspondant à l'autre extrémité du moyen de rappel secondaire, qui est solidaire en 10 translation du clapet tertiaire (10), et est apte à varier l'effort exercé en fonction de la distance entre ces deux points d'actionnement. 6. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, dans laquelle le moyen de rappel secondaire (7) exerce sur le clapet secondaire (9) une 15 action antagoniste à celle de l'actionneur thermostatique (5) et sur le clapet tertiaire (10) une action antagoniste à celle du moyen de rappel primaire (6) lorsque le clapet tertiaire (10) est ouvert et une action agoniste à celle du moyen de rappel primaire (6) lorsque le clapet tertiaire (10) est fermé. 20 7. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le moyen de rappel primaire (6) comprend deux points d'actionnement, à savoir un premier point d'actionnement, correspondant à une extrémité du moyen de rappel primaire (6), qui est solidaire en translation du clapet primaire (8), et un deuxième point d'actionnement, 25 correspondant à l'autre extrémité du moyen de rappel primaire (6), qui est en appui sur le corps (1), et est apte à varier l'effort exercé en fonction de la distance entre ces deux points d'actionnement. 8. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, dans 30 laquelle le moyen de rappel primaire (6) exerce sur le clapet primaire (8) une action antagoniste à celle de l'actionneur thermostatique (5). 9. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une cage (11) solidaire du clapet 35 primaire (8) et conformée pour être entraînée, avec le décalage (d), par l'actionneur thermostatique (5). 21 10. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, dans laquelle la cage (11) enveloppe l'actionneur thermostatique (5) et est percée pour permettre une irrigation de l'actionneur thermostatique (5). 5 11. Vanne thermostatique selon l'une des revendications 9 ou 10, dans laquelle l'actionneur thermostatique (5) comprend une tige (13) et un cylindre (12) comprenant, à une extrémité, une bouche (14) permettant une sortie de la tige (13) selon son axe et, à l'autre extrémité, un culot (16), et dans laquelle une extrémité distale de la tige (13) est solidaire du corps (1) et la bouche (14) est solidaire du clapet secondaire (9). 12. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, comprenant en outre une rondelle (17) configurée pour, lors de l'extension de l'actionneur thermostatique (5), être entrainée axialement par une collerette annulaire (15) disposée en saillie à la périphérie du cylindre (12) et venir en contact avec une butée interne (18) de la cage (11), provoquant ainsi l'ouverture du clapet primaire (8), la distance axiale entre la rondelle (15) et la butée interne (18), les clapets primaire et secondaire (8, 9) étant tous deux fermés, définissant le décalage (d). 13. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans laquelle la cage (11) comprend une première partie (11a) et une deuxième partie (11b) coulissant axialement à l'intérieur de la première partie (11a), la première partie (11a) possédant une première face d'extrémité définissant le clapet primaire (8) et la deuxième partie (11b) possédant une deuxième face d'extrémité définissant le clapet tertiaire (10). 14. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, dans laquelle le moyen de rappel secondaire (7) est disposé à l'intérieur de la cage (11) partiellement à l'intérieur de la première partie (11a) et partiellement à l'intérieur de la deuxième partie (11b) et de telle sorte qu'il tend à éloigner la deuxième face d'extrémité de la première face d'extrémité. 15. Vanne thermostatique selon la revendication précédente, dans laquelle la première partie (11a) est munie d'un rebord interne (19a) contre lequel 22 vient buter un rebord externe (19b) de la deuxième partie (11b), lorsque le clapet tertiaire (10) est ouvert, l'augmentation de la température du fluide au-delà d'une température de fermeture du clapet tertiaire (10) amenant progressivement ledit rebord externe (19b) à s'éloigner axialement dudit rebord interne (19a). 5 16. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le moyen de rappel secondaire (7), respectivement le moyen de rappel primaire (6), est dimensionné pour appliquer un effort garantissant la fermeture du clapet secondaire (9), respectivement du clapet 10 primaire (8), éventuellement augmenté de manière à tenir compte d'une contre-pression. 17. Vanne thermostatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la section d'ouverture du clapet primaire 15 (8), respectivement du clapet secondaire (9), est dimensionnée pour passer un débit maximal, respectivement un débit minimal. 18. Boîtier d'entrée de fluide ou de sortie de fluide, pour régulation thermostatique d'un circuit de fluide, comprenant une vanne thermostatique selon 20 l'une quelconque des revendications précédentes. 19. Utilisation d'un boîtier selon la revendication précédente pour la régulation d'un liquide de refroidissement pour moteur de véhicule automobile, dans laquelle la troisième ouverture (4) forme une entrée pour l'arrivée d'un liquide de 25 refroidissement provenant d'un moteur d'un véhicule automobile, la première ouverture (2) formant une sortie de liquide menant à un radiateur dudit véhicule automobile et la deuxième ouverture (3) formant une sortie de liquide menant à nouveau au moteur.