Brevet FR3075237A1 — publié le 20190621

OUTIL POUR L'ETALAGE D'UN ENDUIT La prosente invention est relative au domaine des outils pour otaler un enduit sur une paroi d'un mur, d'un sol ou d'un plafond ou sur une structure fixoe au mur, au sol ou au plafond. ART ANTERIEUR II est connu des truelles ou taloches 1 pour appliquer un enduit sur un mur. Une telle truelle consiste en une plaque 2 ou lame mince sur laquelle vient se fixer un manche 3 comme visible a la figure 1. La lame mince peut presenter diverses formes telles qu'une forme rectangulaire ou sensiblement triangulaire. Actuellement, la lame mince est realisee en metal ou en alliage metallique et le manche est fixo sur la lame mince ou sur une base intermediaire fixoe a la lame mince par soudage ou brasage ou collage ou par vissage . L'utilisation de cette truelle consiste a placer une quantito optimum d'enduit sur le mur et a manipuler la truelle pour otaler cette enduit. Pour cela, l'utilisateur incline la truelle par rapport a la surface du mur afin d'etaler ledit enduit tout en lui donnant une opaisseur voulue. Or, le dosage de l'opaisseur voulue n'est pas simple. Une solution consiste a realiser une denture 4 de type croneaux sur un cote de la lame mince, plus particulierement sur le cote de la lame mince en contact avec le mur lors de ('operation d'etalage de l'enduit. Cette denture permet de mieux doser l'opaisseur de l'enduit puisqu'elle permet de laisser partiellement passer l'enduit au travers des croneaux. De plus, lors de ('application de l'enduit et son otalage, l'utilisateur incline plus ou moins la truelle. L'utilisateur arrive ainsi a mieux controler l'opaisseur d'enduit sur le mur. Toutefois, cette truelle selon l'art anterieur prosente plusieurs 30 inconvonients. Premierement, ('utilisation de la denture rend la truelle plus simple a utiliser mais ne garantit pas une opaisseur d'enduit constante. Effectivement, l'opaisseur maximale d'enduit est permise lorsque la plaque se trouve 2 perpendiculaire a la surface a enduire. Ainsi, l'inclinaison de la plaque par rapport a la surface a enduire modifie cette opaisseur. Par consequent, lors de l'etalage de l'enduit, une modification de l'inclinaison entraine une modification de l'opaisseur appliquoe. 5 Ensuite, le contact, frottement de la denture avec le mur entraine ('apparition d'une usure au niveau de la denture. Cette usure rend la denture moins reguliere et entraine un controle moins précis. De plus, cette denture rend le nettoyage de la truelle moins simple. En effet, avec une truelle normale, son nettoyage n'est pas aisoe car les coins de 10 la lame mince peuvent cogner contre les coins du seau ou se coincer dans l'oponge entrainent une deterioration du seau et/ou de l'oponge mais aussi une possible deterioration desdits coins. Or, avec la presence de la denture, les risques de deteriorer l'oponge augmente. Par consequent, ces problemes d'usure ou de deterioration nocessitent 15 un rem placement frequent du materiel. Cette usure prosente aussi un danger pour l'applicateur de par le fait qu'elle affOte les dents notamment lors du nettoyage De meme, le frottement du metal sur un substrat rugueux est bruyant et peut devenir genant pour l'applicateur 20 La truelle selon l'art anterieur de par sa composition motallique est lourde a manipuler. RESUME DE L'INVENTION 25 La prosente invention se propose donc de resoudre ces inconvonients en fournissant une truelle qui soit efficace dans le controle de l'opaisseur de l'enduit a otaler tout en garantissant une utilisation plus confortable et un faible coOt de l'outil. A cet effet, ('invention concerne un outil d'etalage d'un enduit sur une surface comprenant un moyen de prehension fixo a une plaque s'etendant selon un premiere direction et une seconde direction orthogonale a la premiere direction, ladite plaque comprenant une surface de travail et une surface de 3 prehension, ladite plaque comprenant en outre une denture s'etendant sur un cote de la plaque s'etendant selon la premiere direction, caracterise en ce que la surface de travail prosente, selon la seconde direction, un profil en creux constant ou ovolutif selon la premiere direction, et en ce que ladite plaque est 5 realisee en un materiau plastique. La prosente invention prosente l'avantage de permettre un depot plus efficace de l'enduit. En effet, la surface en creux entraine une position de l'outil par rapport a la surface a otaler qui est plus constante corrigeant l'inclinaison naturelle de la main. 10 Selon un exemple, la section de la plaque selon la seconde direction comporte au moins une premiere portion et une seconde portion. Selon un exemple, ladite premiere portion est rectiligne et ladite seconde portion est courbe. Selon un exemple, ladite premiere portion est rectiligne et ladite seconde 15 portion est rectiligne, la premiere portion et rectiligne la seconde portion otant socantes. Selon un exemple, la section de la plaque selon la seconde direction comporte en outre une troisieme portion, rectiligne et agencoe pour etre contigue et socante a la premiere portion. 20 Selon un exemple, la section est agencoe pour que la surface de travail prosente un rayon de courbure la rendant convexe, ce rayon de courbure otant constant selon la premiere direction, et en ce que ladite plaque est realisee en un materiau plastique. Selon un exemple, la surface de prehension prosente un rayon de 25 courbure la rendant concave, ce rayon de courbure otant constant selon la premiere direction. Selon un exemple, le rayon de courbure de la surface de prehension est egal au rayon de courbure de la surface de travail. Selon un exemple, le profil en creux est constant selon la premiere 30 direction. Selon un exemple, lequel ladite denture s'etend en outre sur un cote de la plaque selon la seconde direction. 4 Selon un exemple, les moyens de prehension comprennent une boule de prehension fixoe a la plaque. Selon un exemple, les moyens de prehension comprennent une poignoe en L ayant un point de fixation avec la plaque. 5 Selon un exemple, les moyens de prehension comprennent une poignoe en U ayant deux points de fixation avec la plaque et s'etendant selon la premiere direction. Selon un exemple, les moyens de prehension sont fixes par collage. Selon un exemple, les moyens de prehension sont fixes par vissage, 10 ladite plaque comprenant sur sa surface de travail, pour chaque point de fixation, un trou borgne pour y loger une vis. Selon un exemple, les moyens de prehension et la plaque sont realises dans le meme materiau. Selon un exemple, les moyens de prehension et la plaque sont faits de 15 matiere. Selon un exemple, la poignoe s'etend selon la premiere ou la seconde direction. DESCRIPTION DES FIGURES 20 D'autres particularitos et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-apres, a titre indicatif et nullement limitatif, en reference aux dessins annexes, dans lesquels: -la fig. 1 est des representations schematique d'un outil selon l'art 25 anterieur; -la fig. 2 est une representation schematique d'un outil selon l'invention; -les fig. 3 et 4, 5a, 5b, 5c et 6 sont des representations schematiques de profil de deux versions de la plaque de l'outil l'invention; -les fig. 7, 8a, 8b et 8c sont des representations de l'outil selon l'invention 30 et de ses dents; -la fig. 9 est une representation schematique du placement de l'outil selon l'art anterieur et de l'outil selon l'invention par rapport a une surface a endu ire; 5 -les fig. 10 a 13 sont des representations schematiques d'exemples de moyens de prehension de l'outil selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 5 Aux figures 2 et 3 est represents l'outil 100 d'etalage d'un enduit selon la prosente invention. Cet enduit est stale sur une paroi d'un mur, d'un sol ou d'un plafond ou sur une structure fixoe au mur, au sol ou au plafond. Cet outil 100 comprend une plaque 200 pour l'etalage de l'enduit sur laquelle un moyen de 10 prehension 300 est associo permettant a un utilisateur de manipuler ledit outil. L'outil 100 peut etre un outil manipulable a une main ou alors un outil de grande taille manipulable a deux mains. La plaque 200 de l'outil s'etend selon une premiere direction appeloe longueur et une seconde direction, orthogonale a la premiere direction et 15 appeloe largeur pour obtenir une forme sensiblement rectangulaire. On comprend que la plaque 200 est plus longue que large. Cette plaque 200 comprend une surface de travail 201 sur laquelle l'enduit est place et qui sert a staler l'enduit et une surface de prehension 202 sur laquelle les moyens de prehension se fixent. 20 Selon l'invention, la plaque 200 prosente une conception specifique. Pour cela, la surface de travail 201 est concue pour ne pas etre rectiligne. Plus specifiquement, la surface de travail 201 est concue pour avoir un profil, selon la seconde direction, en creux. Un tel profil en creux peut etre defini en ce qu'il prosente un espace E entre la surface de travail de la plaque 200 et un plan P 25 passant par les extromites de ladite plaque comme visible a la figure 4, ce plan P pouvant etre, par exemple, la surface a enduire. Dans un premier mode d'execution, la section de la plaque 200, selon la seconde direction, comporte au moins une premiere portion 200a et une seconde portion 200b. 30 Selon un premier exemple visible a la figure 5a, ladite premiere portion 200a est rectiligne et ladite seconde portion 200b est rectiligne, la premiere portion et la seconde portion otant socantes. 6 Preforentiellement, la premiere portion, sur laquelle les moyens de prehension sont agencos, s'etend sur une plus grande partie de la plaque que la seconde partie. Par exemple, la premiere partie s'etend sur au moins 70% de la largeur de la plaque 200, de preference au moins 80%, preforentiellement au 5 moins 90% et encore plus preforentiellement sur au moins 95%. L'angle entre la premiere partie et la seconde partie sera compris entre 90° et 135°. Selon un second exemple visible a la figure 5b, la section de la plaque selon la seconde direction comporte en outre une troisieme portion 200c, 10 rectiligne et agencoe pour etre contigue et socante a la premiere portion. L'outil 100 peut ainsi etre agence pour que la seconde portion 200b et la troisieme portion 200c ne soit pas inclinoe de la meme fawn par rapport a la premiere portion 200a. Selon un troisieme exemple visible a la figure 5c, ladite premiere portion 15 200a est rectiligne et ladite seconde portion 200b est courbe. Dans un second mode d'execution, la surface de travail 201 de la plaque 200 est agencoe pour comprendre un rayon de courbure. Ce rayon de courbure est realise pour que la surface de travail 201 puisse etre convexe. La surface de travail 201 de la plaque 200 est concue pour que le rayon de courbure soit 20 constant selon la premiere direction. Dans les deux modes d'execution, it faut comprendre que le profil en creux est constant ou inconstant selon la second direction. Par exemple, pour le premier exemple de la figure 5a, un profil en creux inconstant signifie que la premiere portion 200a et la seconde portion 200b sont socantes selon la 25 seconde direction mais que ('angle forme par ces portions peut varier. Concernant la surface de prehension 202, elle peut etre concue pour etre plane comme visible a la figure 3 ou pour presenter ogalement un rayon de courbure comme visible a la figure 6. Dans le cas d'une surface de prehension 202 ayant un rayon de courbure, celui-ci sera defini pour que la surface de 30 prehension 202 soit concave c'est-a-dire que la surface de prehension 202 et la surface de travail 201 soient paralleles. Astucieusement selon ('invention, cet agencement de la surface de travail 201 de la plaque 200 s'accompagne d'un choix specifique pour le 7 materiau dont la plaque est formoe. En effet, la plaque est realisee dans un materiau souple, de preference un materiau plastique. Ce materiau sera choisi, par exemple, dans la liste comprenant : TPO (6Iastomeres thermoplastiques olefiniques), TPV (alliage elastomerique), PVCE (poly(chlorure de vinyle)), 5 SEBS (polystyrene-b-poly(othylene-butylene)-b-polystyrene), NBR (copolymeres butadiene-acrylonitrile), PEBA (Polyether block amide). Bien entendu, la liste de materiaux elastomeres ci-dessus n'est pas limitative et d'autres materiaux plastiques pourrons etre utilises selon le design ou les opaisseurs. 10 Ce materiau est ogalement choisi en fonction de diverses proprietes comme la tonacito a la fracture variant de 0.3 a 4 MPa.m° 5 ou une durete shore A75-A90 ou D25-D40. L'utilisation d'un tel materiau permet d'avoir une reduction de la force nocessaire pour l'etalage et une reduction du bruit. Cette reduction du bruit s'accompagne d'une modification de la nature du bruit, celui- 15 ci changeant de gamme de frequence de sorte a etre moins aigu. II en resulte un confort d'utilisation amoliore. De plus, la plaque 200 de l'outil selon ('invention comprend en outre une denture 400 comme visible a la figure 7. Cette denture 400, constituoe de dents 401 en croneaux, est agencoe sur l'un des cotes s'etendant selon la premiere 20 direction. Les dents 401 de cette denture 400 sont utilisees pour le controle de la quantito d'enduit otale et font saillies de la plaque 200 dans le prolongement de la surface de travail comme visible aux figures 8a, 8b et 8c. Dans le cas du premier mode d'execution, les dents 204 de la denture seront avantageusement realisees au niveau de la deuxieme portion 200b. 25 Dans le cas du second mode d'execution, chaque dent 401 comporte une face avant 402 dans le prolongement de la surface de travail 201 de la plaque 200 et une face arriere 403. On comprend alors que dans le cas d'une surface de prehension 202 plane visible a la figure 8c, les dents 401 de la denture 400 sont agencees pour que la face avant 402 de chaque dent 30 s'etende dans le prolongement de la surface de travail alors que la face arriere 403 de chaque dent 401 n'est pas dans le prolongement de la surface de prehension 202. La face arriere de chaque dent 401 peut etre formoe de sorte 8 qu'un rehaut existe avec la surface de prehension 202 ou etre formoe pour obtenir une jonction avec ladite surface de prehension 202. Ces dents 401 peuvent faire saillie de la plaque 200 tout comme elles peuvent etre realisees en decoupant ladite plaque 200. Dans le cas de dents 5 401 faisant saillies, la surface des dents 401 s'ajoute a celle de la plaque 200 alors quand dans le cas de dents decoupoes, la surface de la plaque 200 est amputee de la surface inter-dentaire. Dans le cas ou la surface de prehension 202 et la surface de travail 201 de la plaque prosentent le meme rayon de courbure et sont paralleles, la face 10 avant 402 et la face arriere 403 de chaque dent 401 s'etendent dans le prolongement, respectivement, de la surface de travail et de la surface de prehension comme visible aux figures 8a et 8b. Dans les deux cas, les dents 401 s'etendront de maniere sensiblement rectiligne et l'extromito de chaque dent 401 peut etre affinoe et arrondie. 15 Cette configuration de l'outil 100 d'etalage avec une plaque 200 en matiere plastique ayant une surface de travail 201 non plane et des dents 401 permet d'obtenir un otalage d'enduit plus constant tout en ayant une utilisation de l'outil plus agreable. En effet, un tel outil 100 d'etalage d'enduit s'utilise en appliquant l'enduit 20 sur la surface S a enduire puis en l'utilisant pour ('staler. Pour cela, l'outil 100 est place en positionnant la surface de travail 201 en regard de la surface S a enduire, ladite surface de travail 201 otant inclinoe d'un angle inforieur a 90° avec la surface a enduire. Suite a cela, l'outil 100 c'est-a-dire la truelle est manipuloe pour staler ledit enduit. La conception selon l'invention est 25 astucieuse en ce que la courbure de la surface de travail 201 permet d'avoir un angle entre le plan des dents 401 et un plan orthogonale 0 au plan de la surface S a enduire plus faible. Effectivement, comme visible sur la figure 9, le positionnement d'un outil 1 selon l'art anterieur et d'un outil 100 selon l'invention est represent& L'outil 1 de l'art anterieur est represents avec sa surface de 30 prehension positionnoe angulairement selon un angle (31 par rapport a la surface S a enduire. Etant donne que la plaque 2 est plane et que les dents 4 s'etendent de fawn rectiligne dans le meme plan que ladite plaque 2, les dents forment un angle al avec un plan orthogonal a la surface S a enduire. 9 Dans le cas du premier mode d'execution de l'invention, l'exemple comprenant une seconde portion 200b dont le plan est secant avec le plan de la premiere partie permet aux dents 401 de former un angle a3 avec un plan orthogonal 0 a la surface S a enduire inforieur a l'angle al forme avec une 5 plaque 2 entierement plane. Dans le cas de l'outil 100 selon le second mode d'execution de l'invention ou de troisieme exemple du premier mode d'execution, cet outil 100 est represents avec la tangente a va surface de prehension positionnoe angulairement selon le meme angle (31 par rapport a la surface a enduire. Etant 10 donne que la courbure de la surface de travail 201 et que les dents 401 s'etendent de fawn rectiligne dans le prolongement de la surface de travail, les dents 401 forment un angle a2 avec un plan orthogonal 0 a la surface S a enduire. Or, la courbure de la surface de travail 201 de l'outil 100 selon l'invention entraine que l'angle a2 est plus faible que l'angle al. Par 15 consequent, pour une position angulaire identique de l'outil 100 par rapport a la surface a enduire, les dents 401 de la plaque 200 selon l'invention ont une position angulaire plus proche du plan orthogonal 0 a la surface a enduire que les dents 4 de l'outil 1 selon l'art anterieur. L'opaisseur de l'enduit stale est donc plus importante avec l'outil 100 selon la prosente invention. 20 De plus, lors de ('operation d'etalage de l'enduit, la plaque 200 se deforme. Cette deformation permet avantageusement aux dents 401 de la denture 400 de garder une position angulaire par rapport au plan orthogonal 0 a la surface a enduire sensiblement identique. En effet, la plaque 200 est realisee dans un materiau plastique ayant des proprietes de deformations 25 elastiques. Or, lors de l'etalage de l'enduit, les frottements entre la surface a enduire et la plaque 200 genere ('apparition de contraintes sur ladite plaque 200, les proprietes elastiques de ladite plaque lui permettant de se deformer elastiquement. Cette deformation tend a permettre auxdites dents 401 de garder une position angulaire similaire par rapport a la surface S a enduire de 30 sorte que l'opaisseur de l'enduit stale soit sensiblement constante, la variation d'opaisseur otant faible. Dans une premiere variante du second mode d'execution, la plaque 200 de l'outil 100 selon la prosente invention est concue pour avoir une flexibilito 10 optimisoe. Pour cela, cette variante propose d'avoir une plaque 200 dont la deformation est reglable. Pour cela, la prosente variante se propose d'avoir une plaque 200 a opaisseur variable comme visible a la figure 10. Cette opaisseur variable est déjà prosente pour la variante dans laquelle la surface de travail 5 201 de la plaque prosente un rayon de courbure alors que la surface de prehension 202 est plane. Or, la prosente variante utilise la caracteristique opaisseur variable pour modifier localement la rigidito et donc la reponse a une contrainte sachant que plus l'opaisseur est importante et plus la plaque sera rigide et donc plus difficilement deformable. 10 Cette variante permet avantageusement de controler la deformation de la plaque 200 et donc son comportement lors de l'etalage de l'enduit. De cette fawn, une surepaisseur de la plaque peut etre agencoe au niveau de la zone a rigidifier, par exemple, au niveau de la partie centrale de la plaque 200 afin que rendre cette partie centrale plus rigide et moins deformable que la zone 15 comprenant la denture 400. Pour utiliser l'outil, les moyens de prehension 300 sont utilises. Ces moyens de prehension 300 peuvent etre divers et varies. Dans un premier exemple, les moyens de prehension comprennent une poignoe 301 de forme en L ayant un point de fixation avec ladite plaque 200 20 comme visible a la figure 11. Cette poignoe 301 en L peut etre agencoe sur la plaque 200 de sorte a s'etendre selon la premiere direction ou selon la seconde direction c'est-a-dire avec un angle de 90° par rapport a la premier direction come visible a la figure 12. Dans un second exemple, les moyens de prehension 300 comprennent 25 une poignoe 302 en U ayant deux points de fixation avec ladite plaque 200 comme visible a la figure 2. Cette poignoe en U peut etre agencoe sur la plaque 200 de sorte a s'etendre selon la premiere direction. Dans le premier exemple et le second exemple, la poignoe pourra etre realisee de sorte a etre arrondi ou a presenter des angles saillants. 30 Dans un troisieme exemple, les moyens de prehension 300 comprennent une boule de prehension 303 comme visible a la figure 13. Une telle boule de prehension 303 consiste en un element sphorique muni d'un moplat. Ce moplat est utilise pour permettre le contact entre ladite sphere et le plaque 200. 11 Les moyens de prehension peuvent etre realises dans divers materiaux comme par exemple en bois ou metal ou plastique. Pour fixer la plaque aux moyens de prehension, des moyens de fixation sont utilises. 5 Dans un premier mode d'execution des moyens de fixation, les moyens de prehension sont fixes par collage. Pour cela, un point de collage est agence entre la plaque 200 et chaque point de contact avec les moyens de prehension 300. Dans le cas d'une poignoe en U, it y a deux points de collage, pour une poignoe en L, it y a un seul point de collage. 10 Dans un second mode d'execution des moyens de fixation, les moyens de prehension sont vissos avec la plaque. Pour cela, la plaque 200 est percoe et un trou borgne est agence sur les moyens de prehension 300 a chaque point de contact entre les moyens de prehension 300 et la plaque 200. Chaque percage de la plaque 200 est placoe en regard d'un trou borgne des moyens de 15 prehension 300 et une vis est inseree puis mise en rotation pour assurer la fixation. Dans une variante de ce mode d'execution, chaque percage de la plaque est agence pour avoir une forme permettant a la tete de vis de ne pas faire saillie du percage de la plaque. Par exemple, pour une tete de vis ayant un profil tronconique, le percage de la plaque est realise pour avoir un profil 20 ogalement tronconique. Dans une variante du premier mode d'execution et du second mode d'execution, un element intermediaire appele base peut etre agence sur la plaque 200 et servir pour la fixation des moyens de prehension. Dans un troisieme mode d'execution des moyens de fixation, les moyens 25 de prehension sont agencos pour etre monobloc avec la plaque. Pour cela, les moyens de prehension et la plaque sont realises dans le meme materiau. Cette caracteristique permet alors de mouler la plaque et les moyens de prehension lors d'une seule et unique otape d'extrusion ou d'injection plastique. Bien entendu, la prosente invention ne se limite pas a ('exemple illustre 30 mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaltront a l'homme de l'art. Ainsi, it peut etre provu que la plaque puisse avoir des forme diverses comme une forme triangulaire et avoir des dimensions diverses. Ainsi, it sera 12 possible que l'outil selon ('invention puisse avoir une longueur d'environ 30cm you une largeur d'environ 15cm ou alors avoir une longueur proche de 60-100 pour une largeur d'environ 30-45cm. Par ailleurs, it peut etre provu que la denture s'etende sur l'un des cotes 5 de la largeur de la plaque permettant d'utiliser REVENDICATIONS1. Outil (100) d'etalage d'un enduit sur une surface (S) comprenant un moyen de prehension (300) associo a une plaque (200) s'etendant selon un premiere direction et une seconde direction orthogonale a la premiere direction, ladite plaque comprenant une surface de travail (201) et une surface de prehension (202), ladite plaque (200) comprenant en outre une denture (400) s'etendant sur un cote de la plaque s'etendant selon la premiere direction, caracterise en ce que la surface de travail (201) prosente, selon la seconde direction, un profil en creux s'etendant selon la premiere direction, et en ce que ladite plaque (2002) est realisee en un materiau plastique. 2. Outil d'etalage selon la revendication 1, dans lequel le profil de la plaque selon la seconde direction comporte au moins une premiere portion (200a) et une seconde portion (200b). 3. Outil d'etalage selon la revendication 2, dans lequel ladite premiere portion (200a) est rectiligne et ladite seconde portion (200b) est courbe. 4. Outil d'etalage selon la revendication 2, dans lequel ladite premiere portion est rectiligne (200a) et ladite seconde portion (200b) est rectiligne, la premiere portion et rectiligne la seconde portion otant socantes. 5. Outil d'etalage selon la revendication 4, dans lequel la section de la plaque selon la seconde direction comporte en outre une troisieme portion (200c), rectiligne et agencoe pour etre contigue et socante a la premiere portion (200a). 6. Outil d'etalage selon la revendication 1, dans lequel la section est agencoe pour que la surface de travail (201) prosente un rayon de courbure la rendant convexe, ce rayon de courbure otant constant selon la premiere direction, et en ce que ladite plaque (200) est realisee en un materiau plastique. 14 7. Outil d'etalage selon la revendication 6, dans lequel la surface de prehension (202) prosente un rayon de courbure la rendant concave, ce rayon de courbure otant constant selon la premiere direction. 8. Outil d'etalage selon la revendication 6, dans lequel le rayon de 5 courbure de la surface de prehension (202) est egal au rayon de courbure de la surface de travail (201). 9. Outil d'etalage selon la revendication 6, dans lequel le profil en creux est constant selon la premiere direction. 10. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedentes, dans 10 lequel ladite denture (400) s'etend en outre sur un cote de la plaque selon la seconde direction. 11. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedentes, dans lequel les moyens de prehension (300) comprennent une boule (303) de prehension fixoe a la plaque. 15 12. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedentes, dans lequel les moyens de prehension comprennent une poignoe (301) en L ayant un point de fixation avec la plaque. 13. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedentes, dans lequel les moyens de prehension comprennent une poignoe (302) en U ayant 20 deux points de fixation avec la plaque (200) et s'etendant selon la premiere direction. 14. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedentes, dans lequel les moyens de prehension sont fixes par collage. 15. Outil d'etalage selon l'une des revendications 11 a 13, dans lequel 25 les moyens de prehension (300) sont fixes par vissage, ladite plaque comprenant sur sa surface de travail, pour chaque point de fixation, un trou borgne pour y loger une vis. 15 16. Outil d'etalage selon I'une des revendications procedente, caracterise en ce que les moyens de prehension et la plaque sont realises dans le meme materiau. 17. Outil d'etalage selon l'une des revendications procedente, caracterise 5 en ce que les moyens de prehension et la plaque sont faits de matiere. 18. Outil d'etalage selon les revendications 12 ou 13, dans lequel la poignoe s'etend selon la premiere ou la seconde direction.