Brevet FR3083461A1 — publié le 20200110

DISPOSITIF DE NETTOYAGE D'OUTIL, EN PARTICULIER D'HELICE DE MALAXEUR, ET PROCEDE ASSOCIE La présente invention concerne le nettoyage d'outils, en particulier ceux utilisés dans les travaux de construction de bâtiments notamment. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de nettoyage d'outil, davantage particulièrement d'outil susceptible d'être entrainé en rotation tel qu'une hélice de malaxeur. L'invention concerne en outre un procédé de nettoyage correspondant. Dans le domaine susmentionné, il est fréquent d'utiliser des produits devant être solubilisés et mélangés tels que de la colle. Il a donc été prévu des dispositifs spécifiques, dits mélangeurs ou malaxeurs, comprenant un rotor, un bras et une hélice qui, en entrant en rotation, permet de mélanger les produits nécessaires aux travaux. Des hélices ayant des formes complexes incluant des circonvolutions sont généralement utilisées. Suite à ces mélanges, des résidus de produits restent collés à l'hélice et se solidifient. En l'absence de nettoyage suffisamment tôt, retirer les débris ainsi solidifiés peut engendrer des détériorations, ébrèchements ou cassures, et user prématurément l'outil. Il peut s'avérer nécessaire de laisser l'hélice trempée dans un liquide de nettoyage pendant des heures et de brosser manuellement les coins et recoins de l'hélice, 20 généralement pendant environ 20 minutes. Cela engendre des éclaboussures de produits sur l'utilisateur et un temps de nettoyage considérable. Un premier objectif de l'invention est de proposer un dispositif permettant un nettoyage moins fastidieux et plus rapide que dans l'état de la technique. Un deuxième objectif est de proposer un dispositif de nettoyage efficace. 25 Un troisième objectif est de proposer un dispositif de nettoyage étant peu sujet à détériorations à l'usage. Pour atteindre ces objectifs, l'invention propose un dispositif de nettoyage d'outil, en particulier d'outil susceptible d'être entrainé en rotation, le dispositif comprenant - un récipient ayant un axe longitudinal, configuré pour contenir au moins une portion de 30 travail d'un outil à nettoyer, une pluralité de fils de brossage configurés pour être agencés, dans le récipient, de manière non parallèle audit axe longitudinal de préférence de manière oblique ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal. 2 Selon un premier aspect, le dispositif comprend au moins trois sections support de fil portant lesdits fils de brossage, agencées de manière angulairement espacée régulière autour dudit axe longitudinal. Avantageusement, le dispositif selon l'invention permet de réaliser un nettoyage s rapide et peu fastidieux en entrainant la portion de travail en rotation de sorte que les fils de brossage nettoient ladite portion de travail. En outre, l'agencement des fils angulairement espacés de manière régulière autour de l'axe longitudinal permet d'améliorer l'efficacité de nettoyage en ayant plusieurs zones de brossage réparties autour du récipient. 10 Selon d'autres aspects pris isolément ou combinés selon toutes les combinaisons techniquement réalisables : - ladite portion de travail comprend une hélice de malaxeur ; et/ou - les sections support sont en une seule pièce avec la paroi du récipient et/ou en une seule pièce avec les fils de brossage ; et/ou 15 - au moins une section support comprend une pluralité de fils ancrés suivant ledit axe longitudinal ; et/ou - au moins deux sections support successives longitudinalement sont décalées angulairement ; et/ou - les sections support s'étendent longitudinalement suivant la hauteur de la portion de travail à nettoyer, de préférence sur 15 à 30 cm, plus préférentiellement 20 cm ; et/ou lesdits fils de brossage sont en polymère, de préférence en nylon, et mesurent de préférence de 4 à 7 mm, plus préférentiellement de 5 à 6 mm ; et/ou - lesdits fils de brossage s'étendent au delà de l'axe longitudinal ; et/ou - le dispositif de nettoyage comprend une section support basse disposée sensiblement au niveau de l'axe longitudinal et portant des fils de brossage bas obliques par rapport à l'axe longitudinal ou sensiblement parallèles à l'axe longitudinal ; et/ou - les fils de brossage bas ont une taille inférieure à celle de ceux des autres sections support, en particulier de 1 à 5 mm d'épaisseur, de préférence environ 3 mm d'épaisseur. L'invention concerne en outre un procédé de nettoyage d'un outil caractérisé en ce qu'une portion de travail de l'outil est plongée dans un dispositif de nettoyage selon l'invention, comprenant un liquide de nettoyage, et l'outil est ensuite entrainé en rotation 3 de sorte que les fils de brossage entrent en contact et frottent la portion de travail de l'outil. L'invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des modes de réalisations s préférés de l'invention, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue dans l'espace en plongée d'un dispositif selon un premier mode de réalisation préféré de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe simplifiée d'un dispositif selon un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention ; 10 - la figure 3 est une vue en coupe simplifiée d'un dispositif selon un troisième mode de réalisation préféré de l'invention ; et - la figure 4 est une vue en coupe simplifiée du dispositif de la figure 3 en utilisation avec une hélice de malaxeur. L'invention se rapporte à un dispositif de nettoyage 1 d'outil 2, tel que ceux utilisés 15 dans les travaux de construction de bâtiments. L'invention est particulièrement adaptée au nettoyage d'outil 2 susceptible d'être entrainé en rotation. L'outil 2 est en particulier un malaxeur. Le dispositif 1 selon l'invention permet d'améliorer grandement le nettoyage d'outils susceptibles d'être entrainés en rotation tels qu'une hélice 2a de malaxeur 2 comprenant 20 des résidus de matériaux collants tels que de la colle. Le dispositif de nettoyage 1 comprend un récipient 3. Le récipient 3 est choisi de sorte à pouvoir contenir la portion de l'outil 2 qui est à nettoyer. Il s'agit en particulier d'une portion de travail (2a) d'un outil à nettoyer. Le récipient 3 a un axe longitudinal 4. L'axe longitudinal 4 s'étend le long du 25 récipient 3. L'axe longitudinal 4 peut être central au récipient 3. De préférence, le récipient 3 a une forme prismatique, plus particulièrement une forme cylindrique ; ou une forme tronconique. Dans ces deux cas, l'axe longitudinal 4 s'étend le long de l'axe de révolution du cylindre ou du tronc de cône. Dans les variantes illustrées, le récipient 3 mesure de 25 à 35 cm de largeur, par 30 exemple un diamètre de base supérieure 3a d'environ 30 cm et un diamètre de base inférieure 3b d'environ 25 cm. En outre, le récipient mesure de 35 à 40 cm de hauteur, par exemple environ 39 cm de hauteur. Il peut s'agir d'une structure de seau pouvant être équipée d'une poignée 3c. 4 Le récipient 3 peut avoir un couvercle correspondant (non représenté) et une structure de fixation du couvercle 3d tel qu'un élément de clipsage ou un système de vissable ou à baïonnette. Le dispositif 1 comprend en outre une pluralité de fils de brossage 5. 5 Avantageusement, les fils de brossage 5 permettent d'atteindre les zones difficiles d'accès des hélices 2a de malaxeurs, ce qui permet de nettoyer efficacement et rapidement ces zones. Selon une variante, lesdits fils de brossage 5 sont polymère préférentiellement sensiblement élastique, plus préférentiellement en nylon. Des fils en nylons permettent IAD de limiter les couts de fabrications car ils sont classiquement fabriqués en grandes quantités pour équiper des débroussailleuses. En outre, un polymère est peu sujet aux détériorations par exemple par oxydation. De plus, selon une variante, les fils de brossage 5 mesurent de 4 à 7 mm, plus préférentiellement de 5 à 6 mm d'épaisseur. Cette taille permet d'avoir un nettoyage is satisfaisant ses sections latérales des hélices 2a de malaxeur. Selon une variante, lesdits fils de brossage 5 s'étendent radlalement au delà de l'axe longitudinal 4. En particulier, les fils de brossage 5 s'étendent sur 1 à 2 cm au delà de l'axe longitudinal 4. Avantageusement, cette variante permet de nettoyer efficacement le mat central 2b de l'hélice 2a du malaxeur. En particulier, les fils de 20 brossage 5 mesurent environ 17 cm dans la variante préférée. Les fils de brossage 5 sont configurés pour être agencés, dans le récipient, de manière non parallèle audit axe longitudinal 4 de préférence de manière oblique ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal 4. Afin que les fils de brossage 5 viennent en contact avec la surface à nettoyer, il importe qu'ils ne soient pas orientés 25 sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal 4, en particulier de manière sensiblement verticale en utilisation. Ainsi, une orientation au moins partiellement oblique en référence à l'axe longitudinal 4 est mise en oeuvre pour améliorer l'efficacité du nettoyage. En particulier, en utilisation, l'axe longitudinal 4 est de préférence sensiblement vertical et les fils de brossage 5 peuvent être sensiblement obliques, plus 30 préférentiellement suivant un angle de moins de 30 degrés par rapport à l'horizontale. Avantageusement, un tel angle permet d'améliorer significativement l'efficacité des fils de brossage 5 car les fils couvrent plus de surface à nettoyer. La fixation des fils 5 de brossage fait intervenir des sections support 6, de préférence au moins au niveau des parois latérales du récipient 3. Ainsi, selon l'invention, le dispositif 1 comprend au moins trois sections support de fil 6 portant lesdits fils de brossage 5. Les sections support 6 sont agencées de manière angulairement espacée régulière autour dudit axe longitudinal 4. On parlera d'agencement radial. s Avantageusement, le dispositif 1 permet de réaliser un nettoyage rapide et peu fastidieux en entrainant l'hélice 2a en rotation de sorte que les fils de brossage 5 nettoient l'hélice 2a. En outre, l'agencement des fils 5 angulairement espacés de manière régulière autour de l'axe longitudinal 4 permet d'améliorer l'efficacité de nettoyage en ayant io plusieurs zones de brossage réparties autour du récipient 3. Plus préférentiellement, le dispositif comprend au moins six, et de préférence moins de 10, sections support 6 de fil portant lesdits fils de brossage 5, agencées de manière angulairement espacée régulière autour dudit axe longitudinal 4. Au delà de cinq sections support 6 en agencement radial, on a une meilleure is efficacité par une bonne couverture de l'élément à nettoyer tout en ayant une alternance de zones de brossage et de zones vides pour une meilleure dispersion des débris du nettoyage. Dans la variante préférée, il y a sept sections support 6. Cela correspond à des intervalles d'arc de cercle d'environ 13,85 cm. Cette variante montre de bons résultats lors des essais. Selon toute vraisemblance, au-delà de dix sections support 6 les 20 fils 5 commencent à s'encombrer l'un l'autre et ne facilitent pas la dispersion des débris. Selon une variante, les sections support 6 sont en une seule pièce avec la paroi du récipient 3. En particulier, la paroi forme un support desdits fils 5 sur des sections correspondantes. Cette variante permet d'améliorer les couts et délais de fabrication en comparaison à une fabrication d'un support que serait ensuite soudé ou solidarisé à la 25 paroi du récipient 3. Selon une variante, les sections support 6 sont en une seule pièce avec les fils de brossage 5. On peut envisager d'utiliser une structure de fixation telle qu'une tête à une extrémité du fi de brossage 5 à solidariser au récipient 5. Cette variante permet également d'améliorer les couts et délais de fabrication en comparaison à une fabrication 30 d'un support que serait ensuite soudé ou solidarisé au fil de brossage 5. De préférence, la paroi du récipient 3, le fil de brossage 5 et la section support 6 sont tous en une seule pièce. On peut par exemple envisager de réaliser le dispositif 1 avec les fils de brossage 1 en une seule pièce, par exemple en une seule injection ou en impression 3D. 6 Selon une variante, au moins une section support 6 comprend une pluralité de fils 5 ancrés suivant ledit axe longitudinal 4. Les fils de brossage 5 peuvent être espacés verticalement de 0,1 à 5 centimètres. Dans la variante préférée, les sections support 6 sont espacées d'un intervalle de 1 cm (Référence I) et les fils de brossage 5 d'une section support 6 s'étendent sur 6 cm. Cette variante montre de bons résultats lors des essais. On parlera d'agencement longitudinal ou vertical. En particulier, on peut définir une section support 6 avec cinq ancrages de fils de brossage 5. Selon une variante, au moins deux sections support 6a, 6b successives longitudinalement sont décalées angulairement. Les deux sections 6a, 6b sont to successives dans l'agencement longitudinal, mais dans l'agencement radial elles sont décalées radialement. De préférence, la section support suivante est également décalée de la même manière mais alignée avec la première section support, et ainsi de suite. Avantageusement, cet agencement permet d'alterner longitudinalement les zones de brossage et les zones vides pour une meilleure dispersion des débris du nettoyage. 15 Selon une variante, l'ensemble des sections support 6 s'étend longitudinalement suivant la hauteur de la portion de travail à nettoyer. De préférence, l'ensemble des sections support s'étend longitudinalement sur 15 à 30 cm de hauteur, plus préférentiellement environ 20 cm. Cela correspond aux hélices 2a généralement utilisées. De préférence, les sections support 6 les plus basses s'étendent jusqu'à environ 1 à zo 7 cm, plus préférentiellement 2 cm, du fond du récipient 3 (Référence B). Avantageusement, cela permet de couvrir la partie distale latérale de l'hélice 2, tout en la laissant reposer près du fond. Par ailleurs, de préférence, les sections support 6 les plus hautes s'étendent jusqu'à environ 10 à 25 cm, plus préférentiellement 17 cm, du dessus du récipient 3 (Référence 25 H). Avantageusement, cela permet de limiter les pertes de liquide de nettoyage. Selon une variante, le dispositif 1 comprend une section support basse 7 disposée de préférence sensiblement au niveau de l'axe longitudinal 4. La section support basse 7 porte des fils de brossage bas 8 obliques par rapport à l'axe longitudinal 4 ou sensiblement parallèles à l'axe longitudinal 4. 30 On peut envisager que la section support basse 7 soit légèrement décalée dans le sens horizontal par rapport à l'axe longitudinal 4. La section support basse 7 et les fils de brossage bas 8 correspondants permettent de nettoyer efficacement l'extrémité distale de l'hélice 2a du malaxeur. L'efficacité de 7 nettoyage dépend d'une orientation au moins oblique. Une bonne efficacité est obtenue avec une orientation parallèle, en particulier verticale en utilisation. Les fils de brossages bas 8 peuvent avoir une ou plusieurs des caractéristiques des fils de brossage 5. s On pourra parler de sections support latérales 5 pour les autres sections supports qui permettent pour nettoyer les parties latérales de l'hélice 2a du malaxeur. Selon une variante, les fils de brossage bas 8 de la section support basse 8 ont une taille inférieure à celle de ceux des autres sections support 5. En particulier, les fils de brossage bas 8 mesurent de 1 à 5 mm, de préférence environ 3 mm d'épaisseur. 10 Selon une variante, les fils de brossage bas 8 de la section support basse 7 ont une longueur de 2 à 6 cm, de préférence environ 4 cm. Les fils de brossage bas 8 sont configurés et agencés de sorte qu'une hélice peut reposer sur eux sans toucher le fond du récipient. Cela permet de limiter les efforts de maintien de l'ensemble hélice-rotor pendant le nettoyage. 15 L'invention porte en outre sur un procédé de nettoyage correspondant. Le procédé permet de nettoyer, au moyen d'un dispositif 1 tel que décrit précédemment, une portion de travail d'un outil 2, en particulier une hélice 2a de malaxeur. Dans un premier temps, le récipient est rempli d'un liquide 9 qui servira au nettoyage. Il peut s'agir d'eau pure ou non, ou d'un mélange de solvant, optionnellement 20 avec un produit de nettoyage. La portion (2a) à nettoyer est plongée dans le liquide 9 dans le récipient 3, de sorte que les fils de brossage 5 sont répartis tout autour de la section à nettoyer. De préférence, les fils de brossage bas 8 sont répartis autour de l'extrémité distale de la portion à nettoyer. 25 L'outil 2, ou la portion 2a, est ensuite entrainé en rotation. Une vitesse de rotation standard, par exemple de 150 tours par minutes est suffisante pour un bon nettoyage. Pendant que l'outil 2, ou la portion 2a, est en rotation, les fils de brossage 5 entrent en contact et frottent la portion de travail 2a de l'outil et en retirent les débris. De préférence, les fils de brossage bas 8 entrent en contact et frottent l'extrémité distale de 30 la portion 2a à nettoyer. Avantageusement, le procédé permet d'avoir un nettoyage efficace sans efforts de l'utilisateur en limitant les éclaboussures de produits sur celui-ci ainsi que le temps de nettoyage. 8 L'outil 2 peut ainsi être préservé et utilisé plus longtemps sans être prématurément ébréché ou cassé. On peut envisager une version où les fils de brossage et la ou les section(s) support(s) sont entrainés en rotation dans un récipient fixe, pour nettoyer un outil fixe. 5 De la même manière, une telle variante de dispositif et de procédé permet d'avoir un nettoyage efficace sans efforts de l'utilisateur en limitant les éclaboussures de produits sur celui-ci ainsi que le temps de nettoyage. L'invention trouve son application pour le nettoyage de tous type d'outil susceptibles dont le nettoyage s'avère fastidieux notamment en raison d'éléments io collants sur l'outil, REVENDICATIONS1. Dispositif de nettoyage (1) d'outil, en particulier d'outil (2) susceptible d'être entrainé en rotation, le dispositif comprenant - un récipient (3) ayant un axe longitudinal (4), configure pour contenir au moins une s portion de travail (2a) d'un outil (2) à nettoyer, - une pluralité de fils de brossage (5) configurés pour être agencés, dans le récipient (3), de manière non parallèle audit axe longitudinal (4) de préférence de manière oblique ou sensiblement perpendiculaire audit axe longitudinal (4), caractérisé par au moins trois sections support de fil (6) portant lesdits fils de brossage (5), agencées de manière angulairement espacée régulière autour dudit axe longitudinal (4). 2. Dispositif de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite portion de travail (2a) comprend une hélice de malaxeur. 15 3. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sections support (6) sont en une seule pièce avec la paroi du récipient (3) et/ou en une seule pièce avec les fils de brossage (5). 4. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une section support (6) comprend une pluralité de fils (5) ancrés suivant 20 ledit axe longitudinal (5). 5. Dispositif de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins deux sections support (6a, 6b) successives longitudinalement sont décalées angulairement. 6. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce 25 que les sections support (6) s'étendent longitudinalement suivant la hauteur de la portion de travail (2a) à nettoyer, de préférence sur 15 à 30 cm, plus préférentiellement 20 cm. 7. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits fils de brossage (5) sont en polymère, de préférence en nylon, et mesurent 30 de préférence de 4 à 7 mm, plus préférentiellement de 5 à 6 mm. 8. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits fils de brossage (5) s'étendent au delà de l'axe longitudinal (4). 10 9. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par une section support basse (7) disposée sensiblement au niveau de l'axe longitudinal et portant des fils de brossage bas (8) obliques par rapport à l'axe longitudinal ou sensiblement parallèles à l'axe longitudinal. 10. Dispositif de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les fils de brossage bas (8) ont une taille inférieure à celle de ceux des autres sections support, en particulier de 1 à 5 mm d'épaisseur, de préférence environ 3 mm d'épaisseur. 11. Procédé de nettoyage d'un outil (2) caractérisé en ce qu'une portion de travail (2a) lo de l'outil (2) est plongée dans un dispositif de nettoyage (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un liquide de nettoyage (9), et l'outil (2) est entrainé en rotation de sorte que les fils de brossage (5) entrent en contact et frottent la portion de travail (2a) de l'outil (2). 15