Brevet FR3079006A1 — publié le 20190920

L'invention concerne une station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression ainsi qu'un procédé d'augmentation de son autonomie. L'invention concerne plus particulièrement une station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression, notamment d'hydrogène sous pression, 5 comprenant au moins un compresseur de transfert configuré pour accepter à son entrée des pressions de gaz différentes, au moins un stockage tampon raccordé à la sortie du moins un compresseur de transfert et configuré pour recevoir du gaz comprimé par le au moins un compresseur de transfert, une conduite de fourniture de gaz comprimé comprenant une extrémité reliée à la sortie du au moins un 10 compresseur de transfert et reliée également au(x) stockage tampon et une autre extrémité destinée à être reliée à un réservoir à remplir pour transférer dans le réservoir à remplir du gaz fourni par le compresseur de transfert et/ou par le(s) stockage(s) tampon, la conduite de fourniture de gaz comprenant au moins un organe de refroidissement du gaz. 15 Lorsque l'on souhaite augmenter la capacité d'une station de remplissage d'hydrogène gazeux pour véhicule (c'est-à-dire la quantité d'hydrogène maximale que la station peut livrer aux véhicules par jour), il s'agit également augmenter son autonomie (c'est-à-dire le temps entre deux réapprovisionnements d'hydrogène à la station par camion). Sans cette augmentation d'autonomie, la station devra être 20 réapprovisionnée plusieurs fois par jour, les coûts de logistique augmenteront, ainsi que les risques de pénurie d'hydrogène pour défaut de livraison. Pour augmenter la capacité de ces stations, on peut augmenter le débit du ou des compresseurs de la station. Pour les compresseurs d'hydrogène volumiques qui ont un débit variable en fonction d'une pression d'aspiration variable, le débit du 25 compresseur sera plus élevé quand la pression d'aspiration sera plus élevée. Il s'agit donc d'élever cette pression, pour augmenter la capacité de la station. Pour augmenter l'autonomie de la station, il s'agit d'augmenter la quantité d'hydrogène que les camions peuvent transporter et livrer et la taille des stockages à la station. Au-delà d'un certain seuil d'autonomie, le transport et le stockage 30 d'hydrogène sous forme gazeuse devient trop coûteux, par rapport au transport ou au stockage d'hydrogène sous forme liquide. Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus. 2 A cette fin, la station selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend un module de réserve de gaz comprenant un stockage de gaz liquéfié comprenant un mélange de liquide et de gaz vaporisé et une première 5 conduite de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage de gaz liquéfié, notamment dans sa partie supérieure, et au moins une extrémité aval reliée à l'un au moins parmi : l'entrée d'au moins un compresseur de transfert, un stockage tampon ; le module de réserve comprenant un réchauffeur ou vaporiseur et un compresseur de réserve disposés dans la première conduite de soutirage, le 10 module de réserve de gaz étant configuré pour permettre le transfert de gaz comprimé à partir du stockage de gaz liquéfié vers le l'entrée d'au moins un compresseur de transfert et/ou vers un stockage tampon. Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 15 - le module de réserve de gaz, et notamment le compresseur de réserve, est configuré pour fournir gaz comprimé à une pression comprise entre 60 bar et 550 bar et de préférence entre 200bar et 450 bar, - la station comprend deux compresseurs de transfert et deux stockages tampon, les sorties des compresseurs de transfert étant reliées aux deux stockages 20 tampon pour permettre le remplissage des stockages tampon avec du gaz comprimé par les compresseurs de transfert et en ce que l'un au moins des stockages tampon est relié à l'entrée d'au moins un des compresseurs de transfert pour permettre d'alimenter ledit compresseur de transfert avec du gaz sous pression issu du stockage tampon concerné(s), 25 - la première conduite de soutirage comprend au moins deux extrémités aval reliées respectivement à au moins deux parmi : l'entrée d'un premier compresseur de transfert, l'entrée du second compresseur de transfert, au moins un stockage tampon, - la première conduite de soutirage comprend trois extrémités aval 30 raccordées en parallèles respectivement à l'entrée du premier compresseur de transfert, à l'entrée du second compresseur de transfert et à un stockage tampon, la station étant configurée pour commander le transfert de gaz comprimé dans l'une ou plusieurs desdites extrémités aval de la conduite de soutirage, 3 - le module de réserve de gaz comprend une seconde conduite de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage de gaz liquéfié, notamment à la partie inférieure du stockage de gaz liquéfié, et au moins une extrémité aval reliée à l'entrée d'au moins un compresseur de transfert, la seconde conduite de soutirage comprenant un réchauffeur ou vaporiseur et éventuellement une pompe, - le module de réserve de gaz est raccordé de façon amovible au reste de la station de remplissage, c'est-à-dire que notamment lorsque le stockage de gaz liquéfié est vide, le module de réserve est détachable du reste de la station de remplissage et un autre module de réserve plein peut être raccordée au reste de la station, - le module de réserve de gaz est raccordé de façon non démontable au reste de la station de remplissage, c'est-à-dire que le module de réserve de gaz est solidaire et indissociable du reste de la station de remplissage, - le module de réserve de gaz comprend un dispositif de production 15 d'hydrogène tel qu'un système de reformage du méthane à la vapeur et/ou un électrolyseur produisant du gaz à une pression comprise entre 7 bar et 30 bar, - le au moins un organe de refroidissement du gaz de la conduite de fourniture de gaz comprend un échangeur de chaleur et une réserve ou un système de production de froid. 20 L'invention concerne également un procédé d'augmentation de l'autonomie d'une station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression, notamment d'hydrogène sous pression, la station comprenant au moins un compresseur de transfert configuré pour accepter à son entrée des pressions de gaz différentes, au moins un stockage tampon raccordé à la sortie du moins un compresseur de 25 transfert et configuré pour recevoir du gaz comprimé par le au moins un compresseur de transfert, une conduite de fourniture de gaz comprimé comprenant une extrémité reliée à la sortie du au moins un compresseur de transfert et reliée également au(x) stockage tampon et une extrémité destinée à être reliée à un réservoir à remplir pour transférer du gaz fourni par le compresseur de transfert 30 et/ou le(s) stockage(s) tampon dans le réservoir à remplir, la conduite de fourniture de gaz comprenant au moins un organe de refroidissement du gaz, le procédé comprenant une étape de raccordement d'un module de réserve de gaz à la station, le module de réserve comprenant un stockage de gaz liquéfié comprenant un 4 mélange de liquide et de gaz vaporisé et une première conduite de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage de gaz liquéfié et au moins une extrémité aval reliée à l'un au moins parmi : l'entrée d'au moins un compresseur de transfert, un stockage tampon ; le module de réserve comprenant un réchauffeur ou 5 vaporiseur et un compresseur de réserve dans la première conduite de soutirage, le module de réserve de gaz étant configuré pour permettre le transfert de gaz comprimé à partir du stockage de gaz liquéfié vers le l'entrée d'au moins un compresseur de transfert et/ou dans un stockage tampon. L'invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif 10 comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous dans le cadre des revendications. D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématique et partielle illustrant un premier exemple de structure et de fonctionnement d'une station selon l'invention, - la figure 2 représente une vue schématique et partielle illustrant un second exemple de structure et de fonctionnement d'une station selon l'invention. La station 1 de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression représentée à la figure 1 peut être en particulier une station-service de remplissage de réservoirs 14 d'hydrogène, notamment de véhicules. La station 1 illustrée à la figure 1 comprend un circuit muni de deux compresseur 2, 3 de transfert disposés en série. Au moins l'un 2 des deux compresseurs est un compresseur volumétrique à pression d'aspiration variable, c'est-à-dire un compresseur configuré pour accepter à son entrée des pressions de gaz différentes et qui délivre ainsi un débit en sortie qui est plus élevé quand la pression d'aspiration (à l'entrée) est plus élevée. Ainsi, la pression d'aspiration à l'entrée des compresseurs 2, 3 de transfert et le débit de gaz à la sortie des compresseurs 2, 3 de transfert peuvent être variables. C'est-à-dire que plus la pression d'aspiration à l'entrée du compresseur 2, 3 est élevée, plus le débit de gaz à la sortie du compresseur 2, 3 est élevé. Le premier compresseur 2 peut être un compresseur dit « basse ou moyenne pression » optimisé pour des pressions d'aspiration comprises entre 7 bar et 60 bar et fournissant une pression de sortie comprise entre 200 bar et 550 bar. 5 Le second compresseur 3 peut être un compresseur dit « haute pression » optimisé pour des pressions d'aspiration comprises entre 60 bar et 850 bar et fournissant une pression de sortie comprise entre 550 bar et 1000 bar. La station 1 comprend dans cet exemple deux stockage 4, 5 tampon mais il 5 serait possible d'envisager un ou plus de deux stockages tampon (trois, quatre... ). Un premier stockage 4 tampon peut être prévu par exemple pour des pression « moyennes » par exemple entre 150 et 700 bar et notamment entre 200 bar et 550 bar tandis que l'autre stockage 5 tampon pourrait être prévu pour des pression « hautes » par exemple entre700 et 1100bar notamment entre 800 bar et 10 1000 bar. Les deux stockages 4, 5 tampon sont raccordés en parallèle à une conduite 8 de fourniture de gaz comprenant une extrémité destinée à être reliée au(x) réservoir(s) 14 à remplir. Par exemple, la conduite 8 de fourniture comprend un flexible munie d'une buse de raccordement à l'entrée d'un réservoir 14 de véhicule. 15 Comme illustré, les deux stockages 4, 5 tampon peuvent être également reliés l'un à l'autre via une conduite du circuit (pour permettre notamment un transfert de gaz de l'un à l'autre). De plus, l'un 4 des stockages tampon peut être raccordé (via une conduite) entre la sortie du premier 2 compresseur de transfert et l'entrée du second 20 compresseur 3 de transfert. Le second stockage 5 tampon peut être raccordé (via une conduite) à la sortie ou à l'entrée du second compresseur 3 de transfert. Ceci permet le remplissage du ou des deux stockages 4, 5 tampon par le premier compresseur 2 de transfert. De plus, cette configuration permet également de remplir un ou les deux stockages 4, 5 tampon par le second compresseur 3 de 25 transfert. Cette configuration permet également d'alimenter en gaz l'entrée d'au moins l'un des compresseurs 2, 3 de transfert avec du gaz provenant d'un stockage 5 tampon. C'est-à-dire que l'un au moins des stockages 4, 5 tampon peut faire office de source de gaz à haute pression pour l'entrée du compresseur 3. Cette configuration permet de transférer du gaz sous pression dans le 30 réservoir 14 (via à la conduite 8 de fourniture) à partir de l'un ou des stockages 4, 5 tampon (équilibrages successifs en cascade par exemple). De plus, cette configuration permet de transférer du gaz sous pression dans le réservoir 14 à partir du ou des compresseurs 2, 3 de transfert. De plus, le transfert de gaz dans le 6 réservoir 14 peut être réalisé simultanément par à partir de stockage(s) 4, 5 tampon et à partir de compresseur 2, 3 de transfert. De plus, le circuit peut être complété le cas échéant par au moins une autre conduite permettant, pendant un transfert de gaz vers le réservoir 14 à partir d'un 5 stockage tampon 4, 5 et/ou à partir d'un compresseur 2, 3 de transfert, que l'autre compresseur 3, 2 de transfert puisse être utilisé pour remplir l'autre stockage tampon 5, 4. La conduite 8 de fourniture de gaz comprend de préférence au moins un organe 6, 7 de refroidissement du gaz avant son transfert dans le réservoir. 10 L'organe 6, 7 de refroidissement comprend par exemple un échangeur 7 de chaleur assurant un échange de chaleur entre le gaz transféré et une réserve ou source de frigories, par exemple système 6 de production ou une réserve de froid. Par exemple le gaz est refroidi à une température comprise entre-40°C et 0°C. Selon une particularité avantageuse, la station 1 comprend une unité 15 d'augmentation d'autonomie et éventuellement de la capacité de la station 1. La station 1 comprend ainsi un module 9 de réserve de gaz comprenant un stockage 10 de gaz liquéfié. Le stockage 10 de gaz liquéfié comprend classiquement un mélange de liquide (en partie inférieure) et de gaz (en partie supérieure). 20 Comme illustré à la figure 1, le module 9 de réserve comprend une première conduite 11 de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage 10 de gaz liquéfié, notamment dans sa partie supérieure, et au moins une extrémité aval reliée au reste de la station. La première conduite 11 de soutirage comprend, disposés en série, 25 réchauffeur 12 ou vaporiseur et un compresseur 13 de réserve. Cette conduite 11 de soutirage peut ainsi prélever le gaz de vaporisation (« boil-off ») du stockage 10 de gaz liquéfié. Ce gaz vaporisé, au lieu d'être rejeté à l'atmosphère ou d'être liquéfié, est utilisé pour augmenter la capacité de la station 1. Comme illustré à la figure 1, l'extrémité aval de la conduite 11 de soutirage 30 peut être reliée en parallèle, via les organes 12 et 13, à la fois à un stockage 4 tampon (en vue de son remplissage par le module de réserve), 7 - à l'entrée d'un premier compresseur 2 (en vue de lui fournir du gaz sous pression à comprimer), - à l'entrée du second compresseur 3 (en vue de lui fournir du gaz sous pression à comprimer). 5 Le dispositif peut être programmé ou piloté pour commander le transfert de gaz comprimé dans l'une ou plusieurs desdites extrémités aval de la conduite 11 de soutirage selon les besoins (stockage dans un stockage tampon 4 et/ou alimentation d'un ou des compresseurs 2, 3). Bien entendu, dans une variante simplifiée l'extrémité aval de la conduite 10 11 de soutirage pourrait n'être reliée qu'à l'un ou à deux seulement des élément décrits ci-dessus. Le compresseur 13 de réserve peut être configuré pour fournir du gaz comprimé à une pression comprise entre 10 et 1000 bar et de préférence entre 200bar et 550 bar. 15 Le module 9 de réserve permet ainsi d'alimenter le ou les compresseurs 2, 3 de transfert de la station avec une pression d'hydrogène gazeux plus élevée, par exemple supérieure à 200bar. Ceci permet d'augmenter le débit du ou des compresseurs 2, 3 et donc la capacité de la station. De plus, le module 9 de réserve permet d'augmenter significativement 20 l'autonomie de la station, c'est-à-dire la quantité de gaz qu'elle peut fournir pour remplir des réservoirs 14. Par exemple, sans le module 9 de réserve la station pourrait recevoir typiquement de l'hydrogène gazeux entre 30bar et 200bar et aurait une autonomie de l'ordre de 500kg de gaz entre deux livraisons. 25 En revanche, avec le module 9 de réserve, la station peut recevoir de l'hydrogène gazeux au-dessus de 200 bar et peut avoir une autonomie de plus de 500kg de gaz, étant limitée par la capacité du réservoir liquide 10, typiquement entre 1 et 3 tonnes. La station de remplissage peut être une station de remplissage d'hydrogène 30 gazeux, Classiquement, la station peut être conçue pour aspirer de l'hydrogène gazeux à une pression déterminée et pour remplir en hydrogène gazeux les réservoirs 14 à une pression plus élevée et selon un protocole de remplissage 8 déterminé, notamment prédéterminé (vitesse de remplissage, pression, température... ). Dans l'exemple de la figure 2 le module 9 de réserve de gaz comprend une seconde conduite 15 de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au 5 stockage 10 de gaz liquéfié, notamment à la partie inférieure du stockage 10 de gaz liquéfié, et au moins une extrémité aval reliée à l'entrée d'au moins un compresseur 2, 3 de transfert. Dans le mode de réalisation de la figure 2 la seconde conduite 15 de soutirage comprend deux extrémités aval raccordées en parallèle respectivement aux entrées des deux compresseurs 2, 3 de transfert. 10 La seconde conduite 15 de transfert permet de soutirer du liquide du stockage 10 (pompe 16) qui est vaporisé (réchauffeur 17) et le gaz à haute pression produit peut alimenter le ou les compresseurs 2, 3 de transfert. Classiquement, la station peut comporter une ligne de retour de gaz reliant la pompe au stockage 10, pour retourner le gaz produit par la pompe vers le 15 stockage 10. Le module 9 de réserve de gaz peut être raccordé de façon amovible au reste de la station de remplissage. C'est-à-dire que notamment lorsque le stockage 10 de gaz liquéfié est vide, le module 9 de réserve est détachable du reste de la station de remplissage et un autre module 9 de réserve plein (stockage 10) peut être 20 raccordée au reste de la station. C'est-à-dire que le module 9 de réserve se branche de manière temporaire sur une station existante pour en augmenter la capacité. En variante, le module 9 de réserve de gaz peut être raccordé de façon non démontable au reste de la station de remplissage, c'est-à-dire que le module 9 de réserve de gaz est solidaire et indissociable du reste de la station de remplissage. 25 C'est-à-dire que le module 9 de réserve se branche de manière définitive sur une station existante pour en augmenter la capacité. Le module 9 de réserve peut comprendre un système de production sur site (SMR et/ou électrolyseur) délivrant du gaz (hydrogène) à haute pression (avec REVENDICATIONS1. Station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression, notamment d'hydrogène sous pression, comprenant au moins un compresseur (2, 3) de transfert configuré pour accepter à son entrée des pressions de gaz différentes, au moins un stockage (4, 5) tampon raccordé à la sortie du moins un compresseur (2, 3) de transfert et configuré pour recevoir du gaz comprimé par le au moins un compresseur (2, 3) de transfert, une conduite (8) de fourniture de gaz comprimé comprenant une extrémité reliée à la sortie du au moins un compresseur (2, 3) de transfert et reliée également au(x) stockage (4, 5) tampon et une autre extrémité destinée à être reliée à un réservoir (14) à remplir pour transférer dans le réservoir (14) à remplir du gaz fourni par le compresseur (2, 3) de transfert et/ou par le(s) stockage(s) (4, 5) tampon, la conduite (8) de fourniture de gaz comprenant au moins un organe (6, 7) de refroidissement du gaz, la station comprenant un module (9) de réserve de gaz comprenant un stockage (10) de gaz liquéfié comprenant un mélange de liquide et de gaz vaporisé et une première conduite (11) de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage (10) de gaz liquéfié, notamment dans sa partie supérieure, et au moins une extrémité aval reliée à l'un au moins parmi : l'entrée d'au moins un compresseur (2, 3) de transfert, un stockage (4, 5) tampon ; le module (9) de réserve comprenant un réchauffeur (12) ou vaporiseur et un compresseur (13) de réserve disposés dans la première conduite (11) de soutirage, le module (9) de réserve de gaz étant configuré pour permettre le transfert de gaz comprimé à partir du stockage (10) de gaz liquéfié vers le l'entrée d'au moins un compresseur (2, 3) de transfert et/ou vers un stockage (4, 5) tampon. 2. Station selon la revendication 1, caractérisée en ce que le module (9) de réserve de gaz, et notamment le compresseur (13) de réserve, est configuré pour fournir gaz comprimé à une pression comprise entre 60 bar et 550 bar et de préférence entre 200bar et 450 bar. 3. Station selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend deux compresseurs (2, 3) de transfert et deux stockages (4, 5) tampon, les sorties des compresseurs (2, 3) de transfert étant reliées aux deux 10 stockages (4, 5) tampon pour permettre le remplissage des stockages (4, 5) tampon avec du gaz comprimé par les compresseurs (2, 3) de transfert et en ce que l'un au moins des stockages (4, 5) tampon est relié à l'entrée d'au moins un des compresseurs (2, 3) de transfert pour permettre d'alimenter ledit 5 compresseur (2, 3) de transfert avec du gaz sous pression issu du stockage (2, 3) tampon concerné(s). 4. Station selon la revendication 3, caractérisée en ce que la première conduite (11) de soutirage comprend au moins deux extrémités aval reliées respectivement à au moins deux parmi : l'entrée d'un premier compresseur (2) 10 de transfert, l'entrée du second compresseur (3) de transfert, au moins un stockage (4) tampon. 5. Station selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première conduite (11) de soutirage comprend trois extrémités aval raccordées en parallèles respectivement à l'entrée du premier compresseur (2) de transfert, 15 à l'entrée du second compresseur (3) de transfert et à un stockage (4) tampon, la station étant configurée pour commander le transfert de gaz comprimé dans l'une ou plusieurs desdites extrémités aval de la conduite (11) de soutirage. 6. Station selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le module (9) de réserve de gaz comprend une seconde conduite 20 (15) de soutirage comprenant une extrémité amont reliée au stockage (10) de gaz liquéfié, notamment à la partie inférieure du stockage (10) de gaz liquéfié, et au moins une extrémité aval reliée à l'entrée d'au moins un compresseur (2, 3) de transfert, la seconde conduite (15) de soutirage comprenant un réchauffeur (17) ou vaporiseur et éventuellement une pompe (16). 25 7. Station selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le module (9) de réserve de gaz est raccordé de façon amovible au reste de la station de remplissage, c'est-à-dire que notamment lorsque le stockage (10) de gaz liquéfié est vide, le module (9) de réserve est détachable du reste de la station de remplissage et un autre module (9) de réserve plein 30 peut être raccordée au reste de la station. 8. Station selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le module (9) de réserve de gaz est raccordé de façon non démontable au reste de la station de remplissage, c'est-à-dire que le module 11 (9) de réserve de gaz est solidaire et indissociable du reste de la station de remplissage. 9. Station selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le module (9) de réserve de gaz comprend un dispositif de 5 production d'hydrogène tel qu'un système de reformage du méthane à la vapeur et/ou un électrolyseur produisant du gaz à une pression comprise entre 7 bar et 30 bar. 10. Procédé d'augmentation de l'autonomie d'une station de remplissage de réservoir(s) de gaz sous pression, notamment d'hydrogène sous pression, 10 la station comprenant au moins un compresseur (2, 3) de transfert configuré pour accepter à son entrée des pressions de gaz différentes, au moins un stockage (4, 5) tampon raccordé à la sortie du moins un compresseur (2, 3) de transfert et configuré pour recevoir du gaz comprimé par le au moins un compresseur (2, 3) de transfert, une conduite (8) de fourniture de gaz 15 comprimé comprenant une extrémité reliée à la sortie du au moins un compresseur (2, 3) de transfert et reliée également au(x) stockage (4, 5) tampon et une extrémité destinée à être reliée à un réservoir (14) à remplir pour transférer du gaz fourni par le compresseur (2, 3) de transfert et/ou le(s) stockage(s) (4, 5) tampon dans le réservoir (14) à remplir, la conduite (8) de 20 fourniture de gaz comprenant au moins un organe (6, 7) de refroidissement du gaz, le procédé comprenant une étape de raccordement d'un module (9) de réserve de gaz à la station, le module (9) de réserve comprenant un stockage (10) de gaz liquéfié comprenant un mélange de liquide et de gaz vaporisé et une première conduite (11) de soutirage comprenant une extrémité amont 25 reliée au stockage (10) de gaz liquéfié et au moins une extrémité aval reliée à l'un au moins parmi : l'entrée d'au moins un compresseur (2, 3) de transfert, un stockage (4, 5) tampon ; le module (9) de réserve comprenant un réchauffeur (12) ou vaporiseur et un compresseur (13) de réserve dans la première conduite (11) de soutirage, le module (9) de réserve de gaz étant 30 configuré pour permettre le transfert de gaz comprimé à partir du stockage (10) de gaz liquéfié vers le l'entrée d'au moins un compresseur (2, 3) de transfert et/ou dans un stockage (4, 5) tampon.