Brevet FR3075229A1 — publié le 20190621

SYSTEME ET PROCEDE DE FABRICATION DE CORDON DE FIBRES ISOLANTES La presente invention concerne le domaine des 5 cordons de fibres isolantes, et porte en particulier sur un systeme et un procede de fabrication de cordon de fibres isolantes. Les cordons ou bourrelets de fibres isolantes sont des elements isolants, dont la section transversale 10 est sensiblement circulaire, inseres par exemple dans les joints de dilatation horizontaux ou verticaux d'un batiment afin de creer une isolation entre les differentes pieces du batiment, telle qu'une isolation contre la propagation du feu. Les cordons ou bourrelets de fibres isolantes peuvent 15 egalement etre utilises dans d'autres domaines que le batiment, tels que la marine ou l'aeronautique, afin d'assurer un compartimentage entre plusieurs parties. Les cordons de fibres isolantes existants sont fabriques en plagant de la laine de fibres isolantes en 20 vrac sur une grille de fibres posee a plat, en refermant ensuite sur elle-meme la grille de fibres pour former le cordon en utilisant un organe en forme d'entonnoir travers lequel l'ensemble grille-laine est amene a passer, puis en disposant une couche tricotee sur la grille de 25 fibres a l'aide d'une machine a tricoter a quatre aiguilles ou a mailles ouvertes. Cependant, ce procede de fabrication existant ne permet pas de doser et de densifier les fibres isolantes disposees a l'interieur du cordon de fibres isolantes. 30 La presente invention vise a resoudre les inconvenients de l'etat anterieur de la technique, en proposant un systeme et un procede de fabrication de cordon de fibres isolantes dans lesquels au moins une vis sans fin 2 est configuree pour deplacer les fibres isolantes de maniere a doser et a densifier les fibres isolantes du cordon de fibres isolantes. La presente invention a donc pour objet un systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes, caracterise par le fait qu'il comprend : une tremie comprenant une entrée de fibres et une sortie de fibres, ladite tremie etant configuree pour recevoir des fibres isolantes en vrac ou en flocons par l'intermediaire de son entrée de fibres et pour delivrer les fibres isolantes par l'intermediaire de sa sortie de fibres ; un convoyeur de fibres comprenant une entrée de fibres et une sortie de fibres, l'entree de fibres du convoyeur de fibres etant disposee sous la sortie de fibres de la tremie, la section transversale du convoyeur de fibres etant circulaire, le convoyeur de fibres comprenant a l'interieur de celui-ci au moins une vis sans fin configuree pour deplacer les fibres isolantes de l'entree de fibres a la sortie de fibres du convoyeur de fibres ; un dispositif d'amenee de film ou textile configure pour amener au moins un film ou textile autour du convoyeur de fibres de maniere a ce que l'au moins un film ou textile epouse la forme du convoyeur de fibres a la sortie de fibres du convoyeur de fibres ; et un dispositif de formation d'enveloppe externe configure pour former, a l'aide d'au moins un fil, une enveloppe externe autour de l'au moins un film ou textile en amont de la sortie de fibres du convoyeur de fibres, de telle sorte que les fibres isolantes sortant de la sortie de fibres du convoyeur de fibres sont enveloppees dans l'au moins un film ou textile sous de forme de cordon. Ainsi, l'au moins une vis sans fin du convoyeur de fibres isolantes permet de doser et de densifier les fibres isolantes. 3 L'amenee d'au moins un film ou textile qui epouse la forme a section transversale circulaire du convoyeur a la sortie du convoyeur et la formation d'une enveloppe externe autour de l'au moins un film ou textile avant la 5 sortie des fibres isolantes du convoyeur permettent la creation d'un cordon ou bourrelet de fibres isolantes. Les fibres isolantes sont ainsi enveloppees dans l'au moins film ou textile maintenu en forme de cordon par l'enveloppe externe. 10 Les fibres isolantes sont constituees par une ou plusieurs parmi des fibres de laine de roche, des fibres de laine de verre, des fibres de polyacrylonitrile thermiquement stabilisees oxydees, des fibres minerales, des fibres d'origine animale, des fibres vegetales, des 15 fibres chimiques et des fibres bio-solubles. Le film est au moins l'un parmi un film de matiere plastique tel qu'un film de polymere synthetique ou un film de polymere artificiel, et un film d'elastomere tel qu'un film de silicone, un film de polyurethane ou un film 20 de copolymere. Le textile est au moins l'un parmi un feutre aiguillete comprenant au moins un element parmi des fibres de verre, des fibres de silice, des fibres de polyacrylonitrile thermiquement stabilisees oxydees, des 25 fibres de polyester, des fibres de lin, des fibres de chanvre, des fibres de laine et des fibres d'aramide, et un non-tisse tel qu'un voile de verre non-tisse ou un voile de non-tisse comprenant au moins un element parmi des fibres minerales, des fibres d'origine animale, des fibres 30 vegetales et des fibres chimiques. Selon une caracteristique particuliere de l'invention, le dispositif d'amenee de film ou textile est configure pour derouler une bobine superieure de film ou 4 textile, disposee au-dessus du convoyeur de fibres, contre la partie superieure du convoyeur de fibres. Ainsi, le film ou textile de la bobine superieure epouse la forme de la partie superieure du convoyeur de 5 fibres a la sortie du convoyeur de fibres. Selon une caracteristique particuliere de l'invention, le dispositif d'amenee de fibre ou textile est configure pour derouler une bobine inferieure de film ou textile, disposee en dessous du convoyeur de fibres, contre 10 la partie inferieure du convoyeur de fibres. Ainsi, le film ou textile de la bobine inferieure epouse la forme de la partie inferieure du convoyeur de fibres a la sortie du convoyeur de fibres. Selon une caracteristique particuliere de 15 l'invention, un tube de guidage est dispose autour du convoyeur de fibres, le dispositif d'amenee de film ou textile etant configure pour derouler le film ou textile de la bobine inferieure entre le convoyeur de fibres et le tube de guidage de telle sorte que le tube de guidage guide 20 le film ou textile de la bobine inferieure contre la partie inferieure du convoyeur de fibres. Selon une caracteristique particuliere de l'invention, le dispositif d'amenee de film ou textile comprend deux rouleaux en regard disposes en anal du 25 dispositif de formation d'enveloppe externe, lesdits deux rouleaux etant configures pour recevoir entre eux le cordon de fibres isolantes afin d'entrainer en deplacement celuici vers l'exterieur du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes. 30 Ainsi, les deux rouleaux du dispositif d'amenee de film ou textile permettent d'entrainer en deplacement le cordon de fibres isolantes, ce qui permet de derouler les films ou textiles des deux bobines superieure et inferieure 5 contre le convoyeur de fibres au fur et a mesure que le cordon de fibres isolantes sort du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes. Selon une caracteristique particuliere de 5 l'invention, le dispositif de formation d'enveloppe externe est au moins un parmi un dispositif de tricotage de fils, de preference a quatre aiguilles, un dispositif de tressage de fils et un dispositif de guipage de fils. Ainsi, le tricotage, le tressage ou le guipage de 10 fils autour de l'au moins un film ou textile permet de maintenir ce dernier sous la forme d'un cordon ou bourrelet. Selon une caracteristique particuliere de l'invention, le diametre du convoyeur de fibres au niveau 15 de son entrée de fibres est superieur au diametre du convoyeur de fibres au niveau de sa sortie de fibres. Ainsi, cela permet d'augmenter la densification des fibres isolantes a la sortie du convoyeur de fibres. Selon une caracteristique particuliere de 20 l'invention, le diametre de la sortie de fibres du convoyeur de fibres est compris entre 5 mm et 400 mm. La presente invention a egalement pour objet un procede de fabrication de cordon de fibres isolantes, caracterise par le fait qu'il comprend : la compression de 25 fibres isolantes a l'aide d'au moins une vis sans fin ; l'amenee d'au moins un film ou textile autour des fibres isolantes comprimees ; et la formation d'une enveloppe externe par tricotage, tressage ou guipage d'au moins un fil autour de l'au moins un film ou textile. 30 Ainsi, l'au moins une vis sans fin permet de doser et de densifier les fibres isolantes dans le cordon de fibres isolantes. 6 La presente invention a en outre pour objet un procede de fabrication de cordon de fibres isolantes l'aide d'un systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes tel que decrit ci-dessus, ledit procede 5 comprenant les 6-tapes suivantes : l'amenee de fibres isolantes dans l'entree de fibres de la tremie du systeme ; le passage des fibres isolantes de la sortie de fibres de la tremie a l'entree de fibres du convoyeur de fibres ; le deplacement des fibres isolantes vers la sortie de fibres 10 du convoyeur de fibres a l'aide de l'au moins une vis sans fin du convoyeur de fibres ; l'amenee, par le dispositif d'amenee de film ou textile du systeme, d'au moins un film ou textile autour du convoyeur de fibres ; la formation, par le dispositif de formation d'enveloppe externe du 15 systeme, d'une enveloppe externe autour de l'au moins un film ou textile en amont de la sortie de fibres du convoyeur de fibres ; et la sortie des fibres isolantes de la sortie de fibres du convoyeur de fibres dans l'au moins un film ou textile entoure par l'enveloppe externe, les 20 fibres isolantes etant enveloppees dans l'au moins un film ou textile sous forme de cordon. Pour mieux illustrer l'objet de la presente invention, on va en decrire ci-apres, a titre illustratif et non limitatif, un mode de realisation prefere, avec 25 reference aux dessins annexes. Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue schematique de cote d'un systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes selon la 30 presente invention ; et - la Figure 2 est une vue de dessus du convoyeur de fibres du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes de la Figure 1. 7 Si l'on se refere a la Figure 1, on peut voir qu'il y est represents un systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1 selon la presente invention. 5 Le systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1 comprend une tremie 2, un convoyeur de fibres 3, un dispositif d'amenee de film ou textile 4 et un dispositif de formation d'enveloppe externe 5. La tremie 2 comprend un reservoir 6, en forme de 10 pyramide tronquee renversee a base carree, dispose sur des pieds 7. La tremie 2 est dotee d'une entrée de fibres 2a en partie superieure du reservoir 6 et d'une sortie de fibres 2b en partie inferieure du reservoir 6, ladite 15 tremie 2 etant configuree pour recevoir des fibres isolantes en vrac ou en flocons par l'intermediaire de son entrée de fibres 2a et pour delivrer les fibres isolantes par l'intermediaire de sa sortie de fibres 2b, notamment par descente des fibres dans la tremie par gravite ou par 20 un mecanisme entrainant les fibres vers la sortie de fibres 2b. Les fibres isolantes sont une ou plusieurs parmi des fibres de laine de roche, des fibres de laine de verre, des fibres de polyacrylonitrile thermiquement stabilisees 25 oxydees, des fibres minerales, des fibres d'origine animale, des fibres vegetales, des fibres chimiques et des fibres bio-solubles. Le convoyeur de fibres 3 comprend une entrée de fibres 3a et une sortie de fibres 3b, l'entree de fibres 3a 30 du convoyeur de fibres 3 etant disposee sous la sortie de fibres 2b de la tremie 2, de telle sorte que les fibres isolantes qui sortent de la tremie 2 entrent dans le convoyeur de fibres 3. 8 Le convoyeur de fibres 3 possede un corps allonge 8 dont la section transversale est circulaire. Le convoyeur de fibres 3 comprend, a l'interieur de son corps allonge 8, une vis sans fin 9 configuree pour 5 deplacer les fibres isolantes de l'entree de fibres 3a a la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3. La vis sans fin 9 du convoyeur de fibres 3 est entrainee en rotation par un moteur electrique 10 dispose du cote de l'entree de fibres 3a du convoyeur de fibres 3. 10 Une bobine superieure de film ou textile 11a est disposee au-dessus du convoyeur de fibres 3, en aval de la tremie 2, et une bobine inferieure de film ou textile llb est disposee en dessous du convoyeur de fibres 3, egalement en aval de la tremie 2. 15 La bobine superieure 11a est deroulee, par le dispositif d'amenee de film ou textile 4, contre la partie superieure du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3, de telle sorte que le film ou textile 12a de la bobine superieure 11a epouse la forme de la partie superieure du 20 corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3 a la sortie 3b du convoyeur de fibres 3. La bobine inferieure llb est deroulee, par le dispositif d'amenee de film ou textile 4, contre la partie inferieure du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3, de 25 telle sorte que le film ou textile 12b de la bobine inferieure 11b epouse la forme de la partie inferieure du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3 a la sortie 3b du convoyeur de fibres 3. Le film ou textile 12a de la bobine superieure 30 11a et le film ou textile 12b de la bobine inferieure 11b epousent ainsi conjointement la totalite de la forme du convoyeur de fibres 3 a la sortie 3b de celui-ci. 9 Deux barres de guidage superieures 13a sont disposees entre la bobine superieure 11a et le convoyeur de fibres 3 afin de guider le film ou textile 12a de la bobine superieure 11a vers la partie superieure du corps allonge 8 5 du convoyeur de fibres 3 a la sortie 3b du convoyeur de fibres 3, et deux barres de guidage inferieures 13b sont disposees entre la bobine inferieure 11b et le convoyeur de fibres 3 afin de guider le film ou textile 12b de la bobine superieure 11b vers la partie inferieure du corps allonge 8 10 du convoyeur de fibres 3 a la sortie 3b du convoyeur de fibres 3. Il est a noter que le systeme 1 pourrait egalement comprendre une unique bobine de film ou textile ou au moins trois bobines de film ou textile, sans 15 s'ecarter du cadre de la presente invention. Lorsque la bobine est une bobine de film, le film est au moins l'un parmi un film de matiere plastique tel qu'un film de polymere synthetique ou un film de polymere artificiel, et un film d'elastomere tel qu'un film de 20 silicone, un film de polyurethane ou un film de copolymere. Lorsque la bobine est une bobine de textile, le textile est au moins l'un parmi un feutre aiguillete comprenant au moins un element parmi des fibres de verre, des fibres de silice, des fibres de polyacrylonitrile 25 thermiquement stabilisees oxydees, des fibres de polyester, des fibres de lin, des fibres de chanvre, des fibres de laine et des fibres d'aramide, et un non-tisse tel qu'un voile de verre non-tisse ou un voile de non-tisse comprenant au moins un element parmi des fibres minerales, 30 des fibres d'origine animale, des fibres vegetales et des fibres chimiques. Un tube de guidage 14, de forme tronconique se retrecissant de l'entree de fibres 3a du convoyeur de 10 fibres 3 vers la sortie 3b du convoyeur de fibres 3, est dispose autour du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3 en anal des deux bobines superieure 11a et inferieure 11b, le film ou textile 12b de la bobine inferieure 11b etant 5 deroule entre le convoyeur de fibres 3 et le tube de guidage 14 de telle sorte que le tube de guidage 14 guide le film ou textile 12b de la bobine inferieure 11b contre la partie inferieure du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3. Le film ou textile 12a de la bobine superieure 10 11a passe quant a lui au-dessus du tube de guidage 14. Il est a noter que le systeme 1 pourrait egalement ne pas comprendre de tube de guidage 14, sans s'ecarter du cadre de la presente invention. Le dispositif de formation d'enveloppe externe 5 15 est un dispositif de tricotage de fils a quatre aiguilles, mais pourrait egalement etre un dispositif de tressage de fils ou un dispositif de guipage de fils, sans s'ecarter du cadre de la presente invention. Le dispositif de formation d'enveloppe externe 5 20 est configure pour former, a l'aide de quatre fils 15 provenant respectivement de quatre bobines de fil 16, une enveloppe externe 17 tricotee autour des deux films ou textiles 12a, 12b en amont de la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3, de telle sorte que les fibres 25 isolantes 18 sortant de la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3 sont enveloppees dans les deux films ou textiles 12a, 12b sous la forme d'un cordon de fibres isolantes 19. Les quatre fils 15 provenant des quatre bobines 30 de fil 16 sont guides par un cylindre de guidage 20 vers un anneau de guidage 21 dispose autour du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3 en amont de la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3, l'anneau de guidage 21 guidant 11 ensuite les quatre fils 15 vers une tricoteuse a quatre aiguilles 22 configuree pour tricoter les quatre fils 15 autour des deux films ou textiles 12a, 12b avant la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3, de maniere a former 5 un cordon 19 a section transversale circulaire. Le dispositif d'amenee de film ou textile 4 comprend deux rouleaux 23a, 23b disposes en regard et en anal de la tricoteuse a quatre aiguilles 22, lesdits deux rouleaux 23a, 23b etant configures pour recevoir entre eux 10 le cordon de fibres isolantes 19 afin d'entrainer en deplacement celui-ci vers l'exterieur du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1, ce qui entraine le deroulement des deux films ou textiles 12a, 12b des deux bobines superieure 11a et inferieure llb contre le 15 convoyeur de fibres 3 au fur et a mesure que le cordon de fibres isolantes 19 sort du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1. Les fleches representees sur les rouleaux 23a et 23b representent les sens de rotation opposes des deux 20 rouleaux 23a et 23b, tandis que les fleches representees sur les bobines superieure 11a et inferieure llb representent les sens de rotation opposes des deux bobines 11a et llb. Si l'on se refere a la Figure 2, on peut voir 25 qu'il y est represents le convoyeur de fibres 3 du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1. Le convoyeur de fibres 3 comprend un regard superieur formant l'entree de fibres 3a. Le diametre du corps allonge 8 du convoyeur de 30 fibres 3 au niveau de son entrée de fibres 3a est superieur au diametre du corps allonge 8 du convoyeur de fibres 3 au niveau de sa sortie de fibres 3b, ce qui permet d'augmenter 12 la densification des fibres isolantes a la sortie 3b du convoyeur de fibres 3. Le diametre de la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3 est compris entre 5 mm et 400 mm. 5 La regulation de la vitesse de rotation de la vis sans fin 9 disposee dans le corps allonge 8 permet de doser les fibres isolantes dans le cordon de fibres isolantes 19. Un procede de fabrication d'un cordon de fibres isolantes 19 selon la presente invention comprend : la 10 compression de fibres isolantes 18 a l'aide de la vis sans fin 9 ; l'amenee de films ou textiles 12a, 12b autour des fibres isolantes 18 comprimees ; et la formation d'une enveloppe externe 17 par tricotage, tressage ou guipage de fils 15 autour des films ou textiles 12a, 12b. 15 Le procede de fabrication d'un cordon de fibres isolantes 19 selon la presente invention a l'aide du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes 1, comprend : l'amenee de fibres isolantes 18 dans l'entree de fibres 2a de la tremie 2 ; le passage des fibres isolantes 20 18 de la sortie de fibres 2b de la tremie 2 a l'entree de fibres 3a du convoyeur de fibres 3 ; le deplacement des fibres isolantes 18 vers la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3 a l'aide de la vis sans fin 9 du convoyeur de fibres 3 ; l'amenee, par le dispositif 25 d'amenee de film ou textile 4, de deux films ou textiles 12a, 12b autour du convoyeur de fibres 3 ; la formation, par le dispositif de formation d'enveloppe externe 5, d'une enveloppe externe 17 autour des deux films ou textiles 12a, 12b en amont de la sortie de fibres 3b du convoyeur de 30 fibres 3 ; et la sortie des fibres isolantes 18 de la sortie de fibres 3b du convoyeur de fibres 3 dans les deux films ou textiles 12a, 12b entoures par l'enveloppe externe 13 17, les fibres isolantes 18 etant enveloppees dans les deux films ou textiles 12a, REVENDICATIONS1 - Systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes (1), caracterise par le fait qu'il comprend : 5 - une tremie (2) comprenant une entrée de fibres (2a) et une sortie de fibres (2b), ladite tremie (2) etant configuree pour recevoir des fibres isolantes (18) en vrac ou en flocons par l'intermediaire de son entrée de fibres (2a) et pour delivrer les fibres isolantes (18) par 10 l'intermediaire de sa sortie de fibres (2b) ; - un convoyeur de fibres (3) comprenant une entrée de fibres (3a) et une sortie de fibres (3b), l'entree de fibres (3a) du convoyeur de fibres (3) etant disposee sous la sortie de fibres (2b) de la tremie (2), la section 15 transversale du convoyeur de fibres (3) etant circulaire, le convoyeur de fibres (3) comprenant a l'interieur de celui-ci au moins une vis sans fin (9) configuree pour deplacer les fibres isolantes (18) de l'entree de fibres (3a) a la sortie de fibres (3b) du convoyeur de fibres 20 (3) ; - un dispositif d'amenee de film ou textile (4) configure pour amener au moins un film ou textile (12a, 12b) autour du convoyeur de fibres (3) de maniere a ce que l'au moins un film ou textile (12a, 12b) epouse la forme du convoyeur 25 de fibres (3) a la sortie de fibres (3b) du convoyeur de fibres (3) ; et - un dispositif de formation d'enveloppe externe (5) configure pour former, a l'aide d'au moins un fil (15), une enveloppe externe (17) autour de l'au moins un film ou 30 textile (12a, 12b) en amont de la sortie de fibres (3b) du convoyeur de fibres (3), de telle sorte que les fibres isolantes (18) sortant de la sortie de fibres (3b) du 15 convoyeur de fibres (3) sont enveloppees dans l'au moins un film ou textile (12a, 12b) sous de forme de cordon (19). 2 - Systeme (1) selon la revendication 1, caracterise par le fait que le dispositif d'amenee de film ou textile (4) est configure pour derouler une bobine superieure de film ou textile (11a), disposee au-dessus du convoyeur de fibres (3), contre la partie superieure du convoyeur de fibres (3). 3 - Systeme (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caracterise par le fait que le dispositif d'amenee de fibre ou textile (4) est configure pour derouler une bobine inferieure de film ou textile (llb), disposee en dessous du convoyeur de fibres (3), contre la partie inferieure du convoyeur de fibres (3). 4 - Systeme (1) selon la revendication 3, caracterise par le fait qu'un tube de guidage (14) est dispose autour du convoyeur de fibres (3), le dispositif d'amenee de film ou textile (4) etant configure pour derouler le film ou textile (12b) de la bobine inferieure (llb) entre le convoyeur de fibres (3) et le tube de guidage (14) de telle sorte que le tube de guidage (14) guide le film ou textile (12b) de la bobine inferieure (llb) contre la partie inferieure du convoyeur de fibres (3). 5 - Systeme (1) selon l'une des revendications 1 a 4, caracterise par le fait que le dispositif d'amenee de film ou textile (4) comprend deux rouleaux (23a, 23b) en regard disposes en aval du dispositif de formation d'enveloppe externe (5), lesdits deux rouleaux (23a, 23b) etant configures pour recevoir entre eux le cordon de fibres isolantes (19) afin d'entrainer en de-placement celui-ci vers l'exterieur du systeme de fabrication de cordon de fibres isolantes (1). 16 6 - Systeme (1) selon l'une des revendications 1 a 5, caracterise par le fait que le dispositif de formation d'enveloppe externe (5) est au moins un parmi un dispositif de tricotage de fils, de preference a quatre aiguilles, un 5 dispositif de tressage de fils et un dispositif de guipage de fils. 7 - Systeme (1) selon l'une des revendications 1 a 6, caracterise par le fait que le diametre du convoyeur de fibres (3) au niveau de son entrée de fibres (3a) est 10 superieur au diametre du convoyeur de fibres (3) au niveau de sa sortie de fibres (3b). 8 - Systeme (1) selon l'une des revendications 1 a 7, caracterise par le fait que le diametre de la sortie de fibres (3b) du convoyeur de fibres (3) est compris entre 15 5 mm et 400 mm. 9 - Procede de fabrication de cordon de fibres isolantes utilisant un systeme selon l'une des revendications 1 a 8, caracterise par le fait qu'il comprend : 20 - la compression de fibres isolantes (18) a l'aide d'au moins une vis sans fin (9) ; - l'amenee d'au moins un film ou textile (12a, 12b) autour des fibres isolantes (18) comprimees ; et - la formation d'une enveloppe externe (17) par tricotage, 25 tressage ou guipage d'au moins un fil (15) autour de l'au moins un film ou textile (12a, 12b).