Brevet FR3086040A1 — publié le 20200320

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine de la production de froid et notamment un système de climatisation comprenant une machine à absorption et une machine à compression mécanique pour la production de froid avantageusement à partir de la chaleur fatale d'un système thermodynamique. Elle trouve une application particulièrement avantageuse dans des applications utilisant un moteur à combustion interne que ce soit pour des usages stationnaires tels que des chaudières, des réseaux de chaleur...) ou instationnaires tels que pour les véhicules comprenant un moteur thermique, 10 plus précisément un moteur à combustion interne libérant des gaz d'échappement ÉTAT DE LA TECHNIQUE La production de froid est un domaine en développement constant. Les machines à absorption permettent de prélever des calories sur une source 15 chaude pour produire des frigories. Toutefois, il existe des applications dans lesquelles la machine à absorption ne peut produire la puissance nécessaire. Cela est par exemple le cas lorsque la machine à absorption utilise la chaleur fatale d'un moteur à combustion interne notamment d'un véhicule. La climatisation par absorption fonctionne à une température de source chaude 20 d'au minimum 100°C par une ambiance à 30°C. Le besoin thermique à cette température de la cabine d'un véhicule conventionnel est d'environ 5 kilowatts. Cette puissance n'est pas atteignable dans certaines conditions : lors de roulages urbains en prélevant les calories uniquement sur l'échappement moteur ou lors de fortes températures ambiantes, par exemple, une 25 augmentation de la température ambiante de 30°C à 45°C entraine une dégradation de la production de froid de 40%. Il est donc nécessaire de fournir une solution complémentaire en cas de déficit de production de froid par la machine à absorption. Dans la publication de Shiming Xu, Jianbo Li and Fusen Liu, An 30 investigation on the absorption-compression hybrid refrigeration cycle driven by gases and power from vehicle engines, Int. J. Energy Res. 2013; 37:14281439, la solution proposée est une hybridation d'une machine à absorption avec une machine à compression mécanique utilisant un fluide réfrigérant commun le 2 R124. L'hybridation assure une architecture limitant le nombre de composants du système. Toutefois, ce système utilise comme fluide le R124 qui est un hydrochlorofluorocarbure (HCFC) qui a un fort impact environnemental et a un fort risque d'être interdit d'ici 2030 par le protocole de Copenhague. L'utilisation 5 alternative de fluide de type NH3 conduit par ailleurs à réduire la durabilité de l'huile du compresseur dû fait de l'oxydation provoqué par l'eau entrainée par le mélange eau/NH3. L'objet de l'invention est de répondre, au moins en partie, aux limitations précédemment exposées. L'objet de l'invention est plus lo particulièrement de fournir un système de climatisation par une machine à absorption à partir de chaleur fatale d'un moteur thermique à combustion interne qui soit fiable. RÉSUMÉ DE L'INVENTION 15 Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation, la présente invention prévoit un système de climatisation comprenant : - une machine à absorption pour la production de froid comprenant un absorbeur, un générateur, un condenseur, un évaporateur et un circuit fluidique d'absorption apte à recevoir une 20 solution de travail comprenant un fluide frigorigène et un absorbant, le circuit fluidique reliant le générateur au condenseur, le condenseur à l'évaporateur, l'évaporateur à l'absorbeur et l'absorbeur au générateur, et - une machine à compression mécanique pour la production de froid comprenant un compresseur mécanique, un condenseur, un 25 détendeur, un évaporateur et un circuit fluidique de compression apte à recevoir un fluide réfrigérant, le circuit fluidique de compression reliant le compresseur au condenseur, le condenseur au détendeur, le détendeur à l'évaporateur, l'évaporateur au compresseur Avantageusement, le fluide réfrigérant est distinct de la solution de 30 travail, le circuit de circulation fluidique d'absorption et le circuit de circulation fluidique de compression sont des circuits fermés distincts et Avantageusement, l'évaporateur de la machine à absorption est couplé à l'évaporateur de la machine à compression et le condenseur de la machine à absorption est couplé au condenseur de la machine à compression de sorte que la solution de travail de la machine à absorption constitue au moins partiellement une source de chaleur destinée à échanger avec le fluide réfrigérant de la machine à compression. 5 Le système selon l'invention permet de proposer un appoint à la production de froid par la machine à absorption grâce à la machine à compression tout en assurant une architecture respectant à la fois l'environnement en limitant les risques de libération du fluide réfrigérant et les contraintes de tenue thermomécanique du moteur de la machine à compression io en limitant les risques de libération de la solution de travail dans le compresseur. Selon l'invention, le système permet de faire fonctionner l'évaporateur de la machine à compression avec la solution de travail de la machine à absorption comme source de chaleur à refroidir et le condenseur de la machine 15 à compression avec la solution de travail de la machine à absorption comme source de chaleur. Ce qui permet avantageusement de permettre de prévoir uniquement un échangeur avec l'air à refroidir pour la climatisation. L'évaporateur de la machine à absorption assure cet échange. De même, un seul échangeur avec 20 l'air extérieur est nécessaire, le condenseur de la machine à absorption assure cet échange. De plus, l'architecture est assez compacte et simple autorisant l'utilisation du système sur des applications mobiles telles que sur des véhicules équipés de moteur thermique à combustion interne. 25 Le système permet aussi d'augmenter l'écart de température entre la solution de travail et la source de chaleur à refroidir et/ou la source de chaleur secondaire pour augmenter la production de froid. Un autre aspect de la présente invention concerne un procédé d'utilisation d'un système de production de froid selon l'une quelconque des 30 revendications précédentes dans lequel dans la machine à absorption - le générateur vaporise le fluide frigorigène de la solution de travail par transfert de chaleur d'une source de chaleur le condenseur condense le fluide frigorigène à l'état de vapeur issu du générateur par transfert de chaleur d'une source de chaleur secondaire l'évaporateur vaporise le fluide frigorigène issu du condenseur par transfert de chaleur d'une source de chaleur à refroidir et produit une énergie frigorifique, l'absorbeur condense le fluide frigorigène à l'état de vapeur issu de l'évaporateur pour permettre son absorption par l'absorbant, dans la machine à compression io le compresseur aspire le fluide réfrigérant à l'état gazeux, avantageusement à basse pression et à basse température, pour élever sa pression et sa température le condenseur condense le fluide réfrigérant à l'état gazeux provenant du compresseur par transfert de chaleur d'une source 15 de chaleur, le détendeur vaporise partiellement le fluide réfrigérant à l'état liquide pour abaisser sa température. L'évaporateur vaporise le fluide réfrigérant issu du détendeur par transfert de chaleur d'une source de chaleur 20 caractérisé en ce que la source de chaleur du condenseur et la source de chaleur de l'évaporateur de la machine à compression sont au moins partiellement constituées par la solution de travail de la machine à absorption. 25 Un autre aspect de la présente invention concerne l'utilisation d'un système tel que décrit ci-dessus pour refroidir l'air d'un habitacle de véhicule. Un autre aspect de la présente invention concerne un véhicule comprenant un moteur thermique à combustion interne et un système tel que 30 décrit ci-dessus. 5 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants 5 dans lesquels : La FIGURE 1 est un schéma d'un premier mode de réalisation de l'invention. La FIGURE 2 est un schéma d'un deuxième mode de réalisation de l'invention. io Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. 15 DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : - Avantageusement, le générateur 107 de la machine à absorption est 20 configuré pour être alimenté par une source de chaleur 1 comprenant au moins en partie de la chaleur fatale d'un moteur thermique à combustion interne. Le système selon l'invention permet d'exploiter la chaleur fatale du moteur à combustion pour alimenter la production de froid qui est assez 25 consommatrice d'énergie. - Avantageusement, la chaleur fatale est issue des gaz d'échappement préférentiellement d'un véhicule. - Avantageusement, l'évaporateur 104 de la machine à absorption et l'évaporateur 204 de la machine à compression sont réunis dans un 30 échangeur thermique à trois fluides configurés pour assurer l'échange thermique entre la solution de travail du circuit fluidique à absorption 100, le fluide réfrigérant du circuit fluidique à compression 200 et une source chaude à refroidir 2. 6 - Avantageusement, le condenseur 102 de la machine à absorption et le condenseur 202 de la machine à compression sont réunis dans un échangeur thermique à trois fluides configurés pour assurer l'échange thermique entre la solution de travail du circuit fluidique à absorption de 5 la machine, le fluide réfrigérant à compression du circuit fluidique 200 et une source de refroidissement 3. L'utilisation d'un échangeur tri-fluides facilite l'intégration de la machine à compression à la machine à absorption. Seuls les évaporateurs et les condenseurs sont remplacés par les échangeurs tri-fluides, les autres lo composants de la machine à absorption et de la machine à compression restent inchangés. Avantageusement, la machine à compression peut fonctionner en simultanée de la machine à absorption. - Avantageusement, la machine à compression est agencée en parallèle 15 sur le circuit fluidique 100 de la machine à absorption. Les composants utilisés dans cette variante sont standards. Ils ne nécessitent pas de développement particulier. Les performances de la machine à absorption restent identiques, la machine à compression est agencée en parallèle sur le circuit fluidique de la machine à absorption 20 - Avantageusement, le circuit fluidique à absorption 100 comprend une première branche de dérivation 300 configurée pour faire circuler la solution de travail au niveau de l'évaporateur 204 de la machine à compression comme source de chaleur. Avantageusement, le circuit fluidique à absorption 100 est configuré 25 pour faire circuler le fluide de travail en parallèle dans l'évaporateur 104 de la machine à absorption et dans l'évaporateur 204 de la machine à compression. - Avantageusement, la première branche de dérivation 300 est connectée fluidiquement au circuit fluidique à absorption 100 par un premier noeud 10 en aval de l'évaporateur 104, préférentiellement entre l'évaporateur 30 104 et l'absorbeur 105 et par un deuxième noeud 11 en amont de l'évaporateur 104, préférentiellement entre le détendeur 103 et l'évaporateur 104. - Avantageusement, le circuit fluidique à absorption 100 comprend une deuxième branche de dérivation 301 configurée pour faire circuler la solution de travail au niveau du condenseur 202 de la machine à compression comme source de chaleur. 5 Avantageusement, le circuit fluidique à absorption 100 est configuré pour faire circuler le fluide de travail en parallèle dans le condenseur 102 de la machine à absorption et dans le condenseur 202 de la machine à compression. - Avantageusement, la deuxième branche de dérivation 301 est connectée fluidiquement au circuit fluidique à absorption 100 par un premier noeud 12 en aval du condenseur 102, préférentiellement entre le condenseur 102 et le détendeur 103 et par un deuxième noeud 13 en amont du condenseur 102, préférentiellement entre le générateur 107 et le condenseur 102. Avantageusement, les branches de dérivation sont munies de pompes destinées à mettre en circulation le fluide de travail dans les branches de dérivation. - Avantageusement, la solution de travail de la machine à absorption est un mélange NH3/H20 comme couple fluide frigorigène/absorbant. - Avantageusement, le fluide réfrigérant de la machine à compression est choisi parmi la famille des hydrofluoro-oléfines (HFO), dit de quatrième génération, tel que par exemple R-1234yf. Les réfrigérants de la famille des hydrofluoro-oléfines sont de gaz fluorés à très faible potentiel de réchauffement global (PRG ou GWP en anglais pour Global Warming Potential) . L'usage de l'article indéfini " un " ou " une " pour un élément ou une étape n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments ou étapes. Dans la présente description, l'expression « A fluidiquement raccordé à B» est synonyme de" A est en connexion fluidique avec B" ne signifie pas nécessairement qu'il n'existe pas d'organe entre A et B. Les expressions "agencée sur" ou "sur" sont synonymes de "raccordé fluidiquement à". s L'amont et l'aval en un point donné sont pris en référence au sens de circulation du fluide dans le circuit. La climatisation est l'action de climatiser un espace, c'est-à-dire de 5 maintenir, à des conditions déterminées de température et d'humidité notamment, et de régénérer l'air d'une enceinte au moyen d'une circulation d'air traité. Le système selon l'invention permet de traiter un flux d'air par une machine à absorption produisant du froid de sorte à notamment refroidir un flux lo d'air. Selon l'invention, la machine à absorption tire l'énergie nécessaire à son fonctionnement de la chaleur fatale de gaz d'échappement d'un moteur thermique à combustion interne avantageusement d'un véhicule. Le système selon l'invention est destiné à traiter l'air, notamment le 15 refroidir, d'un habitacle d'un véhicule. Ainsi, l'intérieur de l'habitacle peut être rafraichi par le système qui utilise l'énergie fatale des gaz d'échappement produits par le moteur thermique du véhicule. Une machine à absorption est une pompe à chaleur à absorption thermique utilisant des couples réfrigérant/sorbant présentant de fortes affinités. 20 Cette solution présente de faibles consommations électriques, l'énergie principale étant issue de la source thermique, permettant de limiter le coût de fonctionnement dans le cas de la valorisation d'une source d'énergie à bas coût ou de la chaleur fatale. De plus, les fluides frigorigènes utilisés dans les dispositifs à absorption ne présentent aucun ou de faible impact 25 environnemental ni sur le réchauffement climatique (GWP pour Global warning potential = 0), ni sur la couche d'ozone (ODP pour Ozone depletion potential = 0). Ce type de dispositif fonctionne grâce à la faculté de certains liquides d'absorber (réaction exothermique) et de désorber (réaction endothermique) 30 une vapeur. Elles utilisent également le fait que la solubilité de cette vapeur dans le liquide dépende de la température et de la pression. Ainsi, ces dispositifs utilisent comme fluide de travail un mélange binaire, dont l'un des composants est plus volatil que l'autre, et constitue le fluide frigorigène. 9 Une machine à absorption comprend donc quatre échangeurs principaux (générateur 107, absorbeur 105, condenseur 102 et évaporateur 104), et avantageusement de un à trois échangeurs secondaires. Le rôle des trois échangeurs secondaires est d'améliorer les performances de la machine telles que un rectifieur 101, un économiseur (non représenté), un sous- refroidisseur (non représenté). Un rectifieur 101 peut être ajouté entre le générateur 105 et le condenseur 106 et/ou un sous-refroidisseur entre le condenseur 106 et l'évaporateur 108. Selon une possibilité non représentée, la machine à absorption comprend également au moins une pompe à solution et io au moins deux vannes de détente. Ce type de machine fonctionne selon trois niveaux de température : un niveau de température basse correspondant à la production de froid à l'évaporateur 104, un niveau de température intermédiaire correspondant à la température de condensation du fluide frigorigène, mais également à celle d'absorption du fluide frigorigène par l'absorbant et un niveau 15 de température élevé correspondant à la température motrice du générateur 107. Une machine à absorption fonctionne pour une part à haute pression entre la pompe 106 en amont du générateur 107 et le détendeur 103, en aval du condenseur 102, et pour une autre part à basse pression entre le détendeur 103, en aval du condenseur 102 et la pompe 106 en amont du générateur 107. 20 Ce cycle thermodynamique est réalisable en raison de l'écart de pression de vapeur entre l'absorbant et le fluide frigorigène qui est variable en fonction de la température et de la pression. Cette variabilité permet d'avoir un écart de concentration entre la solution pauvre et la solution riche décrites ci-après. L'avantage de ce cycle à absorption est que la compression mécanique est 25 remplacée par une compression thermochimique qui utilise de la chaleur, c'est- à-dire une source d'énergie primaire dégradée. Le seul apport d'énergie primaire nécessaire se situe au niveau de la pompe 106, mais son travail est environ 96 fois inférieur au travail que le compresseur de vapeur doit fournir pour des conditions de fonctionnement similaires. 30 Selon l'invention, la machine à absorption comprend une solution de travail fluide frigorigène/absorbant comprenant le couple ammoniac /eau (NH3/H20). 10 Ce couple est utilisable pour des applications de climatisation, mais aussi de réfrigération et il n'y a pas de cristallisation possible sur les plages de fonctionnement en pression et température. Par contre, pour ce couple, l'écart de pression de vapeur entre l'absorbant et le fluide frigorigène est faible. Il y a 5 donc des traces d'eau emmenées avec la vapeur d'ammoniac en sortie du générateur nécessitant parfois la présence d'un rectifieur. La solution de travail est dite riche, car la concentration en fluide frigorigène est plus importante que dans la solution de travail dite pauvre. 10 Une machine à absorption selon l'invention est décrite ci-après dont un exemple de réalisation est illustré aux figures 1 et 2. La machine à absorption selon l'invention comprend : - Un générateur 107 configuré pour vaporiser le fluide frigorigène. Le 15 générateur 107 est connecté fluidiquement à l'absorbeur 105 et au condenseur 102. Le générateur 107 comprend une connexion fluidique avec l'absorbeur 105 permettant l'entrée de la solution de travail dite riche dans le générateur 107, préférentiellement directement. Selon un mode de réalisation non représenté, la machine à absorption comprend entre le générateur 107 et 20 l'absorbeur 105, un économiseur, un détendeur et une pompe 106. L'économiseur et le détendeur assurent la circulation de la solution de travail entre l'absorbeur 105 et le générateur 107 et inversement entre le générateur 107 et l'absorbeur 105 en générant la solution de travail dite pauvre et la solution de travail dite riche. Le générateur 107 comprend une connexion 25 fluidique avec le condenseur 102 permettant la sortie de la vapeur de fluide frigorigène hors du générateur 107, préférentiellement directement sauf par exemple en présence d'un rectifieur 101 décrit ci-après. Le générateur 107 comprend également une entrée et une sortie de source de chaleur 1 permettant l'apport de chaleur nécessaire à la vaporisation du fluide frigorigène. 30 Selon l'invention, la source de chaleur 1 ou source chaude comprend la chaleur fatale des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne par exemple d'un véhicule destinés avantageusement à circuler dans une ligne d'échappement des gaz. La source chaude 1 provient au moins partiellement 11 de l'énergie fatale des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne d'un véhicule. La machine à absorption selon l'invention comprend : 5 - Un condenseur 102 configuré pour condenser la vapeur de fluide frigorigène. Le condenseur 102 est connecté fluidiquement au générateur 107 et à l'évaporateur 104. Le condenseur 102 comprend une connexion fluidique issue du générateur 107 permettant l'entrée de la vapeur de fluide frigorigène dans le condenseur 102, préférentiellement directement ou au travers d'un 10 rectifieur 101. Le condenseur 102 comprend une connexion fluidique avec l'évaporateur 104, permettant la sortie du fluide frigorigène à l'état liquide, directement ou au travers d'un détendeur 103 destiné à amener le fluide frigorigène à sa pression d'évaporation, il abaisse la pression du fluide. Le condenseur 102 comprend également une source de chaleur secondaire 3 el 15 qu'une circulation d'air 3 pour assurer son fonctionnement normal. Le changement de phase du fluide frigorigène de l'état vapeur à l'état liquide s'accompagne d'une libération de chaleur qui est transmise au flux d'air circulant par exemple autour de tube. L'air réchauffé est évacué du système de climatisation. 20 Avantageusement, la machine à absorption comprend un rectifieur 101 disposé entre le générateur 107 et le condenseur 102. Le rectifieur 101 permet d'enlever par condensation les traces d'eau entrainées avec le fluide réfrigérant en sortie du générateur 107 et assure ainsi le bon fonctionnement de la 25 machine. Avantageusement, la machine à absorption comprend un détendeur 103 agencé entre le condenseur 102 et l'évaporateur 104. Le détendeur 103 est configuré pour détendre le fluide frigorigène à l'état liquide issu du condenseur 30 102. Le détendeur 103 amène le fluide frigorigène à sa pression d'évaporation. Avantageusement, la machine à absorption peut comprend un sous-refroidisseur non représenté agencé entre le condenseur 102 et l'évaporateur 104. Le sous refroidisseur permet de récupérer de l'énergie et donc de réduire la taille de du condenseur 102 et de l'évaporateur 104 et ainsi d'améliorer de 12 manière notable les performances de la machine. La pertinence de ce composant est fonction des températures de fonctionnement, la taille de la machine et le coût des échangeurs. 5 La machine à absorption selon l'invention comprend : - Un évaporateur 104 configuré pour vaporiser le fluide frigorigène et produire une énergie frigorifique. L'évaporateur 104 est connecté fluidiquement au condenseur 102 et à l'absorbeur 105. L'évaporateur 104 comprend une connexion fluidique issue du condenseur 102, plus précisément avec un 10 détendeur 103, permettant l'entrée du fluide frigorigène à l'état liquide dans l'évaporateur 104, préférentiellement directement. L'évaporateur 104 comprend une connexion fluidique avec l'absorbeur 105, permettant la sortie de la vapeur de fluide frigorigène, préférentiellement directement. L'évaporateur 104 comprend également une entrée d'une source de chaleur 2 à refroidir et une 15 sortie de la source de chaleur 2 refroidie. Le changement de phase du fluide frigorigène de l'état liquide à de l'état vapeur s'accompagne d'une transmission de chaleur de la source chaude 2, ou de chaleur, à refroidir au fluide frigorigène. La source chaude à refroidir 2 transmet des calories et voit ainsi sa température s'abaisser. Selon l'invention, la source chaude à refroidir 2 est, soit 20 directement ou indirectement, par au moins un intermédiaire tel un fluide frigoporteur à refroidir, de l'air à refroidir par exemple pour l'habitacle du véhicule. La machine à absorption selon l'invention comprend : - Un absorbeur 105 configuré pour condenser la vapeur de fluide frigorigène 25 issue de l'évaporateur 104. L'absorbeur 105 est connecté fluidiquement à l'évaporateur 104 et au générateur 107. L'absorbeur 105 comprend une connexion fluidique issue de l'évaporateur 104 permettant l'entrée du fluide frigorigène à l'état de vapeur dans l'absorbeur 105, préférentiellement directement. L'absorbeur 105 comprend une connexion fluidique avec le 30 générateur 107, plus précisément avec une pompe 106 destinée à mettre en circulation la solution de travail dans le circuit de circulation fluidique, plus précisément une solution de travail dite riche sort de l'absorbeur 105 en direction du générateur 107 par la connexion fluidique préférentiellement 13 directement connectée à la pompe 106. Avantageusement, la pompe 106 est connectée fluidiquement, préférentiellement directement, à un économiseur au travers duquel la solution de travail dite riche est réchauffée avant d'être transmise au générateur 107. Avantageusement, l'économiseur est un 5 échangeur transmettant de la chaleur de la solution dite pauvre issue du générateur 107 vers la solution dite riche issue de l'absorbeur 105. L'économiseur permet une récupération d'énergie permettant de réduire la taille de l'absorbeur 105 et du générateur 107 et ainsi améliorer de manière notable les performances de la machine. Avantageusement, de manière non représenté, l'absorbeur 105 comprend une connexion fluidique avec le générateur 107, plus précisément avec un détendeur. La connexion fluidique permet l'entrée de la solution de travail dite pauvre issue du générateur 107 dans l'absorbeur 105, préférentiellement directement. Le changement de phase du fluide frigorigène de l'état vapeur à l'état liquide s'accompagne d'une 15 libération de chaleur qui est transmise à une source de chaleur secondaire tel qu'un flux d'air 4 circulant par exemple autour de tubes. L'air réchauffé est évacué du système de climatisation. La machine à absorption comprend un circuit fluidique à absorption 100 20 configuré pour assurer la connexion fluidique des différents composants de la machine à absorption. Le circuit fluidique à absorption 100 est un circuit fermé destiné à recevoir la solution de travail. Selon l'invention, le système comprend une ligne d'échappement de gaz 25 pour conduire les gaz d'échappement du moteur thermique à l'extérieure. La machine à absorption est en conduction thermique avec la ligne d'échappement de gaz de sorte à récupérer la chaleur fatale des gaz qui constitue au moins en partie la source de chaleur 1 du générateur 107. La ligne d'échappement de gaz est en conduction thermique indirecte avec le générateur 107 c'est-à-dire 30 que le dispositif comprend un échangeur de chaleur agencé entre le générateur 107 et la ligne d'échappement de gaz pour transférer la chaleur fatale, des gaz d'échappement au générateur 107. 14 Le système comporte avantageusement une conduite de circulation d'air pour conduire de l'air destiné à être refroidi à la machine à absorption. La conduite de circulation d'air est en conduction thermique avec l'évaporateur 104 soit directement c'est-à-dire que la conduite de circulation d'air traverse l'évaporateur 107, soit indirectement c'est-à-dire que le dispositif comprend un échangeur de chaleur agencé entre l'évaporateur et la conduite de circulation d'air pour transférer l'énergie frigorifique produite par l'évaporateur 104 à la conduite de circulation d'air plus précisément à l'air destiné à être refroidi. 10 Comme évoqué ci-dessus, lorsque la différence de température est trop faible entre les sources de chaleur et la solution de travail et/ou que la chaleur fatale n'est pas suffisante pour produire une quantité de froid demandée; la machine à absorption ne peut suffire à fournir une climatisation satisfaisante. Selon l'invention, le système de production de froid comprend une 15 machine à absorption et une machine à compression. Les deux machines sont associées pour assurer la production de froid dans de nombreuses situations. De manière caractéristique, le système selon la présente invention comprend une machine à compression. Une machine à compression 20 mécanique comprend aux moins quatre composants dont un évaporateur 204, un condenseur 202, un compresseur 203 et un détendeur 201. Les différents composants de la machine à compression sont connectés fluidiquement par un circuit de fluidique de compression 200. Le circuit fluidique 200 est destiné à recevoir un fluide réfrigérant. À titre d'exemple préféré, le fluide réfrigérant 25 appartient à la famille des hydrofluoro-oléfines (HFO), dit de quatrième génération, tel que par exemple R-1234yf. De manière caractéristique, l'évaporateur 104 de la machine à absorption est couplé à l'évaporateur 204 de la machine à compression. De même, le condenseur 102 de la machine à absorption est couplé au 30 condenseur 202 de la machine à compression. Le couplage est avantageusement un couplage thermique et/ou fluidique. On entend par couplage une liaison des évaporateurs des deux machines et des condenseurs des deux machines. 15 Le couplage signifie qu'il y a des interactions entre les éléments couplés, c'est à dire une réaction réciproque de deux phénomènes l'un sur l'autre. Avantageusement, le couplage selon l'invention assure que la source de chaleur du condenseur 202 de la machine à compression est au moins partiellement constituée par la solution de travail de la machine à absorption. Avantageusement, le couplage selon l'invention assure que la source de chaleur de l'évaporateur 204 de la machine à compression est au moins partiellement constituée par la solution de travail de la machine à absorption. Le couplage des deux évaporateurs 104, 204 et des deux condenseurs 10 102, 202 permet d'assurer un fonctionnement commun des deux machines pour la production de froid. Il est ainsi possible de compléter ou de remplacer la production de froid de la machine à absorption par la production de froide la machine à compression en cas de besoin. Dans la machine à compression mécanique les différents composants 15 sont ci-après décrits. Le compresseur 203 est destiné à comprimer le fluide réfrigérant ce qui provoque une augmentation de la température du fluide réfrigérant. Le compresseur 203 aspire le fluide réfrigérant à basse pression et à basse température. L'énergie mécanique apportée par le compresseur 203 va 20 permettre d'élever la pression et la température du fluide réfrigérant à l'état gazeux. Une augmentation d'enthalpie en résultera. Le fluide réfrigérant sort du compresseur 203 à l'état gazeux. Le compresseur 203 est alimenté par un moteur. Le compresseur 203 est connecté fluidiquement à l'évaporateur 204 et au condenseur 202. Le compresseur 203 comprend une connexion fluidique 25 avec l'évaporateur 204 permettant l'entrée du fluide réfrigérant à l'état de gaz à basse température et basse pression dans le compresseur 203, préférentiellement directement. Le compresseur 203 comprend une connexion fluidique avec le condenseur 202 permettant la sortie du fluide réfrigérant à l'état de gaz à haute température et haute pression du compresseur 203, 30 préférentiellement directement. Le condenseur 202 est destiné à condenser le fluide réfrigérant à l'état de gaz chaud provenant du compresseur 203, avantageusement par échange thermique avec une source de chaleur également dénommée source de 16 refroidissement. Le fluide réfrigérant à l'état de gaz va céder sa chaleur à une source de refroidissement tel qu'un fluide extérieur comme par exemple un flux d'air circulant. Selon l'invention, la source de refroidissement est au moins partiellement, préférentiellement uniquement, la solution de travail circulant 5 dans le circuit fluidique à absorption 100. Le fluide réfrigérant sort du condenseur 203 à l'état liquide. Le condenseur 202 est connecté fluidiquement au compresseur 203 et au détendeur 201. Le condenseur 202 comprend une connexion fluidique avec le compresseur 203 permettant l'entrée du fluide réfrigérant à l'état de gaz à haute température et haute pression dans le 10 condenseur 202, préférentiellement directement. Le condenseur 202 comprend une connexion fluidique avec le détendeur 201 permettant la sortie du fluide réfrigérant à l'état de liquide du condenseur 202, préférentiellement directement. Le détendeur 201 est destiné à détendre le fluide réfrigérant à l'état 15 liquide. Le détendeur 201 abaisse la pression du fluide réfrigérant provoquant une baisse de sa température. Le fluide réfrigérant sort du détendeur 201 partiellement à l'état gazeux. Le détendeur 201 est connecté fluidiquement au condenseur 202 et à l'évaporateur 204. Le détendeur 201 comprend une connexion fluidique avec le condenseur 202 permettant l'entrée du fluide 20 réfrigérant à l'état de liquide à haute pression dans le détendeur 201, préférentiellement directement. Le détendeur 201 comprend une connexion fluidique avec l'évaporateur 204 permettant la sortie du fluide réfrigérant à l'état partiellement gazeux du détendeur 201, préférentiellement directement. L'évaporateur 204 est destiné à vaporiser le fluide réfrigérant. Le fluide 25 réfrigérant à l'état liquide s'évapore en absorbant la chaleur d'une source de chaleur à refroidir telle qu'un fluide extérieur comme par exemple un flux d'air circulant. Selon l'invention, la source de chaleur est au moins partiellement, préférentiellement uniquement, la solution de travail circulant dans le circuit fluidique à absorption 100. Le fluide réfrigérant sort de l'évaporateur 204 à l'état 30 gazeux. L'évaporateur 204 est connecté fluidiquement au détendeur 201 et au compresseur 203. L'évaporateur 204 comprend une connexion fluidique avec le détendeur 201 permettant l'entrée du fluide réfrigérant à l'état liquide partiellement gazeux dans l'évaporateur 204, préférentiellement directement. L'évaporateur 204 comprend une connexion fluidique avec le compresseur 203 permettant la sortie du fluide réfrigérant à l'état de gazeux de l'évaporateur 204, préférentiellement directement. Le circuit fluidique 200 est un circuit fermé, le fluide réfrigérant évolue 5 sous l'action du compresseur dans les quatre éléments constituant la machine à compression. Selon un premier mode de réalisation illustré en figure 1, le couplage des deux évaporateurs 104, 204 et des deux condenseurs 102, 202 est réalisé en 10 parallèle. La machine à compression est agencée en parallèle de la machine à absorption. Le circuit fluidique à absorption 100 et le circuit fluidique à compression 200 sont identiques à ce qui a été décrit ci-dessus. Les circuits fluidiques sont fermés et les fluides de chacun ne se mélangent pas. L'évaporateur 204 et le condenseur 202 de la machine à compression 15 sont respectivement placés en parallèle de l'évaporateur 104 et du condenseur 102 de la machine à absorption. Le circuit fluidique 100 à absorption comprend une première branche de dérivation 300 sur laquelle est agencé l'évaporateur 204 de la machine à compression. La première branche de dérivation 300 est connectée par deux 20 noeuds 10-11 au circuit fluidique 100. Le premier noeud 10 est agencé en aval de l'évaporateur 104, préférentiellement entre l'évaporateur 104 et l'absorbeur 105. Le deuxième noeud 11 est agencé en amont de l'évaporateur 104, préférentiellement entre le détendeur 103 et l'évaporateur 104. La première branche de dérivation 300 est configurée pour recevoir la solution de travail de 25 la machine à absorption. La solution de travail circule dans la première branche de dérivation 300 du premier noeud 10 vers le deuxième noeud 11. La première branche de dérivation 300 comprend avantageusement une pompe 302 destinée à mettre en circulation la solution de travail dans la première branche de dérivation 300. 30 L'évaporateur 104 est connecté fluidiquement à l'évaporateur 204, au travers par exemple de pompe 302. Sur la figure 1, l'entrée 1041 de l'évaporateur 104 est connectée fluidiquement au détendeur 103 et à la sortie 2042 de l'évaporateur 204 par l'intermédiaire du premier noeud 10. La sortie 18 1042 de l'évaporateur 104 est connectée fluidiquement à l'entrée 2041 de l'évaporateur 204, préférentiellement au travers de la pompe 302 et à l'absorbeur 105 par l'intermédiaire du deuxième noeud 11. L'évaporateur 204 assure l'échange thermique entre le fluide réfrigérant de la machine à 5 absorption et la solution de travail de la machine à absorption. Le circuit fluidique 100 à absorption comprend une deuxième branche de dérivation 301 sur laquelle est agencé le condenseur 202 de la machine à compression. La deuxième branche de dérivation 301 est connectée par deux noeuds 12-13 au circuit fluidique 100. Le premier noeud 12 est agencé en aval 10 du condenseur 102, préférentiellement entre le condenseur 102 et le détendeur 103. Le deuxième noeud 13 est agencé en amont du condenseur 102, préférentiellement entre le générateur 107 et le condenseur 102, plus précisément entre le rectifieur 101 et le condenseur 102. La deuxième branche de dérivation 301 est configurée pour recevoir la solution de travail de la 15 machine à absorption. La solution de travail circule dans la deuxième branche de dérivation 301 du premier noeud 12 vers le deuxième noeud 13. La deuxième branche de dérivation 301 comprend avantageusement une pompe 303 destinée à mettre en circulation la solution de travail dans la deuxième branche de dérivation 301. 20 Le condenseur 102 est connecté fluidiquement au condenseur 202, au travers par exemple d'une pompe 303. Sur la figure 1, la sortie 1022 du condenseur 102 est connectée fluidiquement à l'entrée 2021 du condenseur 202 et au détendeur 103 par l'intermédiaire du premier noeud 12. L'entrée 1021 du condenseur 102 est connectée fluidiquement au rectifieur 101 et à la sortie 25 2022 du condenseur 202, préférentiellement au travers de la pompe 303, par l'intermédiaire du deuxième noeud 13. Le condenseur 202 assure l'échange thermique entre le fluide réfrigérant de la machine à absorption et la solution de travail de la machine à absorption. Avantageusement, la circulation du fluide réfrigérant et de la solution de 30 travail se fait à contrecourant dans l'évaporateur 204 et dans le condenseur 202. 19 Selon un deuxième mode de réalisation illustré en figure 2, le couplage des deux évaporateurs 104, 204 et des deux condenseurs 102, 202 est réalisé de sorte que les deux évaporateurs 104, 204 soient réunis dans un échangeur thermique à trois fluides et que les deux condenseurs 102, 202 soient réunis dans un échangeur thermique à trois fluides. Les circuits fluidiques 100, 200 de la machine à absorption et de la machine à compression sont identiques à ce qui est décrit ci-dessus de manière générale. Les échangeurs à trois fluides permettent d'assurer un échange thermique entre la source de chaleur et la solution de travail et le fluide 10 réfrigérant. L'échangeur trois fluides est configuré pour assurer la circulation des trois fluides à co-courant, c'est-à-dire les trois fluides dans un même sens de circulation, à contre-courant, c'est à dire dans des sens de circulation opposés deux à deux ou à courants croisés, c'est à dire dans des sens de circulation opposés pour le fluide réfrigérant et la solution de travail et un sens 15 de circulation transversal pour la source de chaleur qui est un flux gazeux tel l'air dans ce cas-là. Lorsque la machine à compression est en fonctionnement, elle permet 20 d'augmenter l'écart de température entre la solution de travail circulant dans le condenseur 102 et dans l'évaporateur 104 et les sources de chaleur 2 et 3 et assurer ainsi une production de froid satisfaisante au niveau de l'évaporateur 104 de la machine à absorption. En fonctionnement, la machine à absorption fonctionne 25 avantageusement seule lorsque les conditions sont favorables. Avantageusement, lorsque le moteur thermique à combustion interne est suffisamment chaud c'est-à-dire que la chaleur fatale du moteur thermique est suffisante. Dans les applications automobiles, cela correspond à un roulage sur route ou autoroute. 30 En cas de déficit de production de froid c'est à dire la quantité de froid à produire est supérieure à la quantité de froid produite par la machine à absorption, la machine à compression est actionnée. La mise en fonctionnement de la machine à compression implique la mise en route d'un 20 moteur actionnant le compresseur 203 et éventuellement la mise en route des pompes 302, 303. Avantageusement, la machine à compression fonctionne en complément, c'est à dire simultanément à la machine à absorption et pas de manière indépendante. 5 Le système selon l'invention comprend selon une possibilité, un module de gestion du fonctionnement de la machine à absorption et de la machine à compression. Le module de gestion est configuré pour définir les conditions dans lesquelles la machine à compression doit être mise en fonctionnement. Une condition peut être que la température de sortie de la source chaude à 10 refroidir 2 hors de l'évaporateur 104 de la machine à absorption est inférieure à une température cible minimale. Dans ce cas-là cela signifie que la machine à absorption ne peut satisfaire la demande de froid. Le module de gestion commande la mise en route de la machine à compression par l'actionnement du moteur du compresseur 203 et éventuellement des pompes 302, 303. La 15 machine à compression va alors assurer un chauffage de la solution de travail circulant dans l'évaporateur 204 et un refroidissement chauffage de la solution de travail circulant dans le condenseur 202 ce qui permet d'augmenter l'écart de température de la solution de travail avec la source de chaleur à refroidir 2 dans l'évaporateur 104 et avec la source de chaleur secondaire 3 dans le 20 condenseur 102. L'augmentation de l'écart de température améliore l'efficacité des transferts thermiques et donc augmente la production de froid. Le module de gestion commande l'arrêt de la machine à compression une fois que la température de sortie de la source chaude à refroidir 2 hors de l'évaporateur 104 de la machine à absorption est au moins supérieure à la 25 température cible minimale voire supérieure à une température cible maximale. 10 15 20 30 21 REFERENCES 1. Source de chaleur 2. Source de chaleur à refroidir 3. Source de chaleur secondaire 4. Source de chaleur secondaire 10. Premier noeud 11. Deuxième noeud 12. Premier noeud 13. Deuxième noeud 100. Circuit fluidique d'absorption REVENDICATIONS1. Système de climatisation comprenant : - une machine à absorption pour la production de froid comprenant un absorbeur (105), un générateur (107), un condenseur (102), un évaporateur (104) et un circuit fluidique d'absorption (100) apte à recevoir une solution de travail comprenant un fluide frigorigène et un absorbant, le circuit fluidique (100) reliant le générateur (107) au condenseur (102), le condenseur (102) à l'évaporateur (104), l'évaporateur (104) à l'absorbeur (105) et l'absorbeur (105) au générateur (107), et - une machine à compression mécanique pour la production de froid comprenant un compresseur mécanique (203), un condenseur (202), un détendeur (201), un évaporateur (204) et un circuit fluidique de compression (200) apte à recevoir un fluide réfrigérant, le circuit fluidique de compression (200) reliant le compresseur (203) au condenseur (202), le condenseur (202) au détendeur (201), le détendeur (201) à l'évaporateur (204), l'évaporateur (204) au compresseur (203) caractérisé en ce que le fluide réfrigérant est distinct de la solution de travail, le circuit de circulation fluidique d'absorption (100) et le circuit de circulation fluidique de compression (200) sont des circuits fermés distincts et que l'évaporateur (104) de la machine à absorption est couplé à l'évaporateur (204) de la machine à compression et le condenseur (102) de la machine à absorption est couplé au condenseur (202) de la machine à compression de sorte que la solution de travail de la machine à absorption constitue au moins partiellement une source de chaleur destinée à échanger avec le fluide réfrigérant de la machine à compression. 2. Système selon la revendication précédente dans lequel le générateur (107) de la machine à absorption est configuré pour être alimenté par une source de chaleur (1) comprenant au moins en partie de la chaleur fatale d'un moteur thermique à combustion interne. 24 3. Système selon la revendication précédente dans lequel la chaleur fatale est issue des gaz d'échappement préférentiellement d'un véhicule. 4. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'évaporateur (104) de la machine à absorption et l'évaporateur (204) de la machine à compression sont réunis dans un échangeur thermique à trois fluides configurés pour assurer l'échange thermique entre la solution de travail du circuit fluidique à absorption (100), le fluide réfrigérant du circuit fluidique à compression (200) et une source chaude 10 à refroidir (2). 5. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le condenseur (102) de la machine à absorption et le condenseur (202) de la machine à compression sont réunis dans un échangeur thermique à trois fluides configurés pour assurer l'échange thermique 15 entre la solution de travail du circuit fluidique à absorption de la machine, le fluide réfrigérant à compression du circuit fluidique (200) et une source de refroidissement (3). 6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel la machine à compression est agencée en parallèle sur le circuit fluidique 20 (100) de la machine à absorption. 7. Système selon la revendication précédente dans lequel le circuit fluidique à absorption (100) comprend une première branche de dérivation (300) configurée pour faire circuler la solution de travail au niveau de l'évaporateur (204) de la machine à compression comme 25 source de chaleur. 8. Système selon la revendication précédente dans lequel la première branche de dérivation (300) est connectée fluidiquement au circuit fluidique à absorption (100) par un premier noeud (10) en aval de l'évaporateur (104), préférentiellement entre l'évaporateur (104) et 30 l'absorbeur (105) et par un deuxième noeud (11) en amont de l'évaporateur (104), préférentiellement entre le détendeur (103) et l'évaporateur (104). 25 9. Système selon l'une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel le circuit fluidique à absorption (100) comprend une deuxième branche de dérivation (301) configurée pour faire circuler la solution de travail au niveau du condenseur (202) de la machine à 5 compression comme source de chaleur. 10. Système selon la revendication précédente dans lequel la deuxième branche de dérivation (301) est connectée fluidiquement au circuit fluidique à absorption (100) par un premier noeud (12) en aval du condenseur (102), préférentiellement entre le condenseur (102) et le 10 détendeur (103) et par un deuxième noeud (13) en amont du condenseur (102), préférentiellement entre le générateur (107) et le condenseur (102). 11. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la solution de travail de la machine à absorption est un mélange 15 NH3/H20 comme couple fluide frigorigène/absorbant et un fluide réfrigérant de la machine à compression est choisi parmi la famille des hydrofluoro-oléfines (HFO), dit de quatrième génération, tel que par exemple R-1234yf. 12. Procédé d'utilisation d'un système de production de froid selon l'une 20 quelconque des revendications précédentes dans lequel dans la machine à absorption le générateur (107) vaporise le fluide frigorigène de la solution de travail par transfert de chaleur d'une source de chaleur (1) le condenseur (102) condense le fluide frigorigène à l'état de 25 vapeur issu du générateur (107) par transfert de chaleur d'une source de chaleur secondaire (3) l'évaporateur (104) vaporise le fluide frigorigène issu du condenseur (102) par transfert de chaleur d'une source de chaleur à refroidir (2) et produit une énergie frigorifique, 30 l'absorbeur (105) condense le fluide frigorigène à l'état de vapeur issu de l'évaporateur (107) pour permettre son absorption par l'absorbant, dans la machine à compression 26 - le compresseur (203) aspire le fluide réfrigérant à l'état gazeux à basse pression et à basse température (1) pour élever sa pression et sa température - le condenseur (202) condense le fluide réfrigérant à l'état gazeux 5 provenant du compresseur (203) par transfert de chaleur d'une source de chaleur, le détendeur (201) vaporise partiellement le fluide réfrigérant à l'état liquide pour abaisser sa température. l'évaporateur (204) vaporise le fluide réfrigérant issu du détendeur io par transfert de chaleur d'une source de chaleur caractérisé en ce que la source de chaleur du condenseur (202) et la source de chaleur de l'évaporateur (204) de la machine à compression sont au moins partiellement constituées par la solution de travail de la machine à absorption. 15 13. Utilisation d'un système selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 pour refroidir l'air d'un habitacle de véhicule. 14. Véhicule comprenant un moteur thermique à combustion interne et un système selon l'une quelconque des revendications 1 à 11. 20