Brevet FR3077398A1 — publié le 20190802

Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage fonctionnant à partir de cristaux liquides. L'invention propose également un dispositif d'affichage obtenu par ledit procédé. Art antérieur Les équipements électroniques du type des écrans d'affichage font de plus en plus partie des équipements présents dans les véhicules afin d'améliorer l'interface homme machine IHM. Dans les véhicules automobiles notamment, ces équipements visent à remplacer les équipements traditionnels, tels que par exemple les rétroviseurs extérieurs latéraux ou les miroirs intérieurs. Ces équipements visent à donner des informations visuelles aux occupants d'un véhicule et principalement au conducteur afin de faciliter sa conduite. Des écrans LCD (acronyme anglo-saxon de Liquid Crystal Display), OLCD (acronyme anglo-saxon de Organic Liquid Crystal Display) ou OLED (acronyme anglo-saxon de Organic Light-Emitting Diode) peuvent ainsi remplacer ces miroirs. Ils peuvent également être incorporés dans la planche de bord pour donner des informations de mesure, tel que la vitesse, la consommation d'essence, etc. Toutefois les écrans utilisés à ce jour s'intègrent difficilement dans l'habitacle du fait de leur forme majoritairement plane. Ils sont conçus en utilisant des techniques de dépose sur verre, ce qui leur confère une faible souplesse. Certains écrans présentent des surfaces légèrement courbes car ils ont été conçus avec des technologies innovantes utilisant des verres de très grande finesse ou des films plastiques plus souples que le verre, mais la géométrie de ces écrans est encore limitée à une géométrie à deux dimensions. En effet, ces écrans LCD (OLCD) sont constitués d'un empilement de plusieurs couches, telles que des films supports en plastiques, des films polarisants des couches de cristaux liquides, des pistes électroniques et une couche de rétroéclairage, etc..., collées entre elles pour créer un ensemble indissociable et étanche, qui diminue la flexibilité de cet empilement multicouches. Cette faible flexibilité limite les possibilités d'intégration dans l'habitacle, par exemple sur les planches de bord ou sur les montants de baie 2 dont la forme courbe complexe est particulièrement étudiée pour limiter les angles morts et augmenter la visibilité du conducteur. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. 5 Exposé de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage comprenant les étapes: a) de fourniture d'une dalle d'affichage, du type à cristaux liquides, comprenant une face avant et une face arrière opposée à la face 10 avant, b) de fourniture d'un support mécanique qui est transparent et qui comprend une surface avant et une surface arrière opposée à la surface avant, c) de fourniture d'un dispositif d'éclairage, 15 d) de fixation de la face arrière de la dalle d'affichage sur la surface avant du support mécanique, et e) d'association du dispositif d'éclairage au support mécanique, de sorte à éclairer la face arrière de la dalle d'affichage, au travers du support mécanique. 20 Ainsi, ce procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage fonctionnant avec des cristaux liquides selon l'invention permet la dissociation entre le dispositif d'éclairage et l'empilement de couches constituant la dalle d'affichage. Ceci conduit à réduire l'épaisseur de la partie active du dispositif et lui confère une plus grande souplesse. Ainsi, les possibilités de mise en 25 forme sont plus importantes. De plus, le dispositif d'éclairage n'est plus limité à une couche de rétroéclairage comme dans un empilement d'écran LCD conventionnel. Une grande liberté de choix dans la nature du dispositif d'éclairage est permise telle que l'association d'une source lumineuse et d'un guide d'onde, LED, etc.... Il est également plus aisé de réparer ce dispositif 30 d'éclairage associé au support mécanique par comparaison à la technique antérieure dans lequel l'empilement de couches formant la dalle est indissociable de la couche de rétroéclairage. Par ailleurs, le support mécanique de la présente invention présente une double fonction. Il sert de support rigide à la dalle d'affichage et 35 au dispositif d'affichage et lui permet son integration dans son environnement 3 proche, notamment dans la garniture de l'habitacle d'un véhicule. Le support mécanique est également diffuseur de lumière pour retroéclairer la dalle d'affichage. Il est par exemple constitué de polycarbonate. Il est entendu dans le présent document que l'étape d) peut être 5 réalisée avant l'étape e) du procédé et que cet ordre peut être inversé. Avantageusement, l'étape b) du procédé de fabrication comprend la fourniture d'un support mécanique présentant une surface avant ayant au moins une courbure, un premier bord présentant un premier rayon de courbure moyen et un deuxième bord opposé au premier bord présentant un 10 deuxième rayon de courbure moyen. Ainsi, le support mécanique destiné à supporter le dispositif d'affichage est rigide et courbe, ce qui lui offre des possibilités d'intégration variées et nombreuses, notamment dans les éléments de garniture de l'habitacle de véhicules qui présentent rarement une géométrie plane. 15 Par l'expression 'rayon de courbure moyen' on entend dans la présente demande un rayon de courbure constant ou variable sur la longueur du bord considéré et mesuré au niveau de la surface avant du support mécanique. La courbure de la surface avant est convexe ou concave selon la 20 fonction ou l'intégration souhaitée dans l'habitacle. Selon une disposition, la surface avant du support mécanique présente au moins deux courbures successives, identiques ou différentes. Selon une possibilité, l'étape b) comprend la fourniture d'un support mécanique dont le deuxième rayon de courbure moyen est identique 25 au premier rayon de courbure moyen. Le support mécanique présente une forme en deux dimensions dans ce cas. Selon une variante, l'étape b) comprend la fourniture d'un support mécanique dont le deuxième rayon de courbure moyen est inférieur au premier rayon de courbure moyen. Ceci permet avantageusement de 30 fournir au dispositif d'affichage un support mécanique présentant une forme complexe, allant au-delà de deux dimensions, ce qui facilite son intégration dans l'habitacle. Selon une possibilité, l'étape b) de fourniture d'un support mécanique comprend une étape i) d'injection et de moulage d'une matière 35 plastique qui est transparente, telle que du polycarbonate (PC) ou du PolyMethAcrylate de Méthyle PMMA, dans un moule. Le moule est bien 4 entendu conformé pour conférer au support mécanique une surface avant présentant au moins une courbure ainsi qu'un premier bord et une deuxième bord opposé tels que précédemment décrits. Les propriétés de transparence de la matière plastique injectée permettent d'utiliser des dispositifs d'éclairage 5 variés et notamment de garantir le rétroéclairage de la dalle d'affichage au travers du support mécanique. Selon une disposition particulière, le support mécanique comprend des moyens d'association configurés pour permettre l'association selon l'étape e) avec des moyens d'association complémentaires prévus sur le 10 dispositif d'éclairage. Avantageusement, le support mécanique comprend en outre des éléments d'attache configurés pour une attache avec des éléments d'attache complémentaires prévus sur la garniture de l'habitacle d'un véhicule automobile dans lequel le dispositif d'affichage courbe, de forme complexe, 15 doit être intégré. Selon une autre disposition, l'étape b) comprend la fourniture d'une dalle d'affichage qui est flexible et l'étape d) de fixation de la dalle d'affichage au support mécanique comprend : - une étape de fourniture d'un film adhésif qui est transparent 20 et qui comprend une première face adhésive et une deuxième face adhésive opposée à la première face adhésive, - une étape d'adhésion de la première face adhésive du film adhésif sur la surface avant du support mécanique ou sur la face arrière de la dalle d'affichage et 25 - une étape d'adhésion de la deuxième face adhésive du film adhésif sur respectivement la face arrière de la dalle d'affichage ou sur la surface avant du support mécanique, de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage. La méthode de fixation est simple et permet de réaliser une 30 déformation en douceur de la dalle d'affichage. En l'absence de la couche de retroéclairage conventionnelle, la flexibilité et la capacité de déformation élastique de la dalle d'affichage permet une adhésion de la totalité de la face arrière sur la surface avant du support mécanique, dont le premier rayon de courbure moyen est situé autour de 30 mm voire de 15 mm par exemple. Ainsi, la dalle d'affichage se conforme à la géométrie du support mécanique, ce qui conduit à l'obtention d'un dispositif d'affichage également courbe. Celui-ci 5 prend la même courbure que celle du support mécanique, sans toutefois engendrer de contraintes mécaniques importantes ou autres stress, de sorte que le fonctionnement des cristaux liquides n'est pas altéré. Le film adhésif est configuré pour permettre une diffusion de la 5 lumière fournie par le dispositif d'éclairage à travers le support mécanique, vers la dalle d'affichage. Ce film adhésif est par exemple d'origine synthétique, composé de PVC, de polyester, acrylique ou vinylique, d'autres éléments de la famille des polyoléfines ou de polytéréphtalate d'éthylène (PET). Selon une variante de réalisation, l'étape b) comprend la 10 fourniture d'une dalle d'affichage qui est flexible et l'étape d) de fixation de la dalle d'affichage au support mécanique comprend : - une étape d'encollage de la surface avant du support mécanique et/ou de la face arrière de la dalle d'affichage, et - une étape de mise en contact de la face arrière de la dalle 15 d'affichage et de la surface avant du support mécanique, de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage. L'étape d'encollage est notamment réalisée par dépôt de colle par une technique dite de dépôt à la tournette, sur la surface avant du support mécanique et/ou sur la face arrière de la dalle d'affichage, avant l'étape de 20 mise en contact. La mise en contact consiste en un contact indirect du fait de la présence de la colle entre le support mécanique et la dalle d'affichage. Cette variante de fixation garantit une déformation élastique de la dalle d'affichage flexible et sans génération de stress impactant le fonctionnement des cristaux liquides. Un dispositif d'affichage courbe est ainsi obtenu. 25 La colle est configurée pour laisser diffuser la lumière. Cette colle est dite de qualité « optique », c'est-à-dire qu'elle présente de très bonnes propriétés de transmission de la lumière, comme par exemple une colle vinylique, acrylique ou silicone. Selon une disposition, l'étape de fourniture a) de la dalle 30 d'affichage, comprend au préalable une étape iii) de fabrication par lamination d'au moins: - un film support avant, en matériau plastique, - une succession de couches électriques et diélectriques composants les transistors d'activation des cristaux liquides et les pistes de 35 pilotage de ces transistors, 6 - des couches intercalaires, configurées pour rattraper les différences d'épaisseurs et de calibrer l'épaisseur de la couche de cristaux liquides - une couche de cristaux liquides, 5 - un film support arrière, et une étape iv) de recouvrement par - un film polariseur avant, - un film polariseur arrière, le matériau plastique du film support avant et du film support arrière étant configuré pour conférer de la 10 flexibilité à la dalle d'affichage et permettre une déformation élastique de la dalle d'affichage lors de l'étape d) de fixation. La dalle d'affichage est ainsi dépourvue de couche de verre. La couche de verre conventionnellement utilisée dans la fabrication des dalles d'affichage pour écran LCD est remplacée dans la présente invention par le film 15 support en matériau plastique, ce qui confère de la souplesse à la dalle d'affichage. Cette dernière peut ainsi se déformer selon une géométrie relativement complexe, au-delà d'une forme en deux dimensions et suivre la courbure de la surface avant du support mécanique lors de l'étape d) de fixation pour l'obtention d'un dispositif d'affichage qui est courbe. 20 Selon une disposition, l'étape e) d'association comprend l'association du dispositif d'éclairage à la surface arrière du support mécanique, ou l'association du dispositif d'éclairage au pourtour du support mécanique dont l'état de surface est préparé de sorte à laisser diffuser la lumière fournie transversalement par le dispositif d'eclairage. 25 Selon une possibilité, le dispositif d'éclairage comprend un faisceau de fibres optiques et l'étape e) d'association du dispositif d'éclairage au support mécanique comprend une fixation mécanique du faisceau de fibres optiques par insertion du faisceau de fibres optiques dans un rail de coulissement prévu le long du pourtour du support mécanique. 30 Selon une variante, le dispositif d'éclairage comprend un ensemble de fibres optiques, telle qu'une nappe, rapportée contre la surface arrière du support mécanique. Avantageusement, l'étape c) de fourniture d'un dispositif d'éclairage comprend la fourniture d'un dispositif d'éclairage doté d'au moins 35 une source lumineuse amovible, de manière à pouvoir changer la source lumineuse en cas de défaillance de celle-ci. 7 Selon une possibilité, l'étape e) d'association comprend la fixation du dispositif d'éclairage, telle qu'au moins une LED, sur le pourtour du support mécanique dont l'état de surface est préparé de sorte à laisser diffuser la lumière fournie transversalement par le dispositif d'éclairage. 5 Ainsi, dans le cas où le dispositif d'éclairage consiste en au moins une simple LED et son alimentation, la LED est avantageusement et directement fixée sur le pourtour de sorte à pouvoir être très facilement changée lorsqu'elle ne fonctionne plus. Selon une autre variante, le support mécanique est formé par 10 injection d'une matière plastique transparente, le dispositif d'éclairage comprend une nappe de fibres optiques dont la trame présente des fils composés de ladite matière plastique transparente, et l'étape e) d'association du dispositif d'éclairage au support mécanique comprend le surmoulage de la nappe de fibres optiques et du support mécanique. 15 Selon un deuxième aspect, la présente invention propose un dispositif d'affichage comprenant : - un support mécanique qui est transparent et qui comprend une surface avant et une surface arrière opposée à la surface avant, - une dalle d'affichage, du type à cristaux liquides, comprenant 20 une face avant et une face arrière opposée à la face avant, la face arrière de la dalle d'affichage étant fixée sur la surface avant du support mécanique, et - un dispositif d'éclairage associé au support mécanique de sorte à éclairer la face arrière de la dalle d'affichage au travers du support mécanique. 25 La dalle d'affichage est ainsi dissociée du dispositif d'éclairage ce qui lui confère une plus grande finesse et de la souplesse pour se conformer en des formes complexes sans détériorer les capacités des cristaux liquides. Il est entendu dans le présent document que la face avant de la dalle d'affichage forme la face active du dispositif d'affichage. 30 Selon une disposition, le dispositif d'éclairage comprend une source lumineuse amovible, telle qu'une LED, de manière à pouvoir la remplacer facilement le cas échéant et pouvoir réutiliser le dispositif d'affichage contrairement aux écrans LCD de l'état de l'art. De préférence, le dispositif d'affichage est tel que 35 - la surface avant du support mécanique est courbe, et 8 - la dalle d'affichage est flexible et est élastiquement déformée de sorte que la face arrière et la face avant de la dalle d'affichage présentent la même courbure que celle de la surface avant du support mécanique. 5 La séparation physique du dispositif d'éclairage et de la dalle d'affichage permet à cette dernière d'atteindre une souplesse qui lui autorise une déformation élastique et de se conformer à la courbure du support mécanique. Le dispositif d'affichage est donc courbe. Sa géométrie est conforme à celle de la surface avant du support mécanique. 10 Avantageusement, le support mécanique comprend un premier bord présentant un premier rayon de courbure moyen et un deuxième bord, opposé au premier bord, présentant un deuxième rayon de courbure moyen et dans lequel le deuxième rayon de courbure moyen est inférieur au premier rayon de courbure moyen. La dalle d'affichage étant conformée sur la 15 courbure du support mécanique, celle-ci présente sa forme complexe ainsi que le dispositif d'affichage obtenu. Le dispositif d'affichage selon la présente invention peut ainsi être intégré dans un grand nombre d'éléments de garniture de véhicules automobiles tout en garantissant une qualité d'affichage puisque les cristaux liquides ne sont pas impactés par la déformation de la 20 dalle d'affichage. Le dispositif d'affichage courbe peut ainsi être incorporé dans un montant de baie, une planche de bord ou dans une coque de siège, etc. Selon un troisième aspect, l'invention propose un équipement de rétrovision destiné à être intégré dans un véhicule automobile, comprenant : - au moins une caméra configurée pour capter des images, 25 - un dispositif d'affichage tel que précédemment décrit, le dispositif d'affichage étant relié à l'au moins une caméra de manière à afficher les images captées par l'au moins une caméra. La caméra peut être une caméra positionnée à l'extérieur du véhicule automobile, telle c'est le cas pour une caméra de recul, ou placée à 30 l'emplacement de retroviseurs conventionnels, etc. La caméra peut également être située à l'intérieur de l'habitacle pour permettre de visualiser différents angles dans le véhicule, notamment pour visualiser les places arrières. Les différents aspects définis ci-dessus non incompatibles peuvent être combinés. 9 Brève description des figures L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des figures annexées parmi lesquelles : - Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques illustrant les 5 étapes d'un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage selon un premier mode de réalisation de l'invention; - Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques illustrant les étapes d'un procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; 10 - La figure 5 est une vue schématique qui illustre un support mécanique selon une alternative de l'invention ; - La figure 6 est une vue schématique qui illustre un équipement de rétrovision selon un mode de réalisation de l'invention. Description en référence aux figures 15 Dans la description détaillée qui va suivre des figures définies ci- dessus, les mêmes éléments ou les éléments remplissant des fonctions identiques pourront conserver les mêmes références de manière à simplifier la compréhension de l'invention. La figure 1 illustre les étapes a) à c) du procédé de fabrication d'un 20 dispositif d'affichage 100 consistant à fournir une dalle d'affichage 1 flexible, du type à cristaux liquides, un support mécanique 2 rigide et un dispositif d'éclairage 3. - La dalle d'affichage 1 flexible comprend un empilement de films laminés de façon étanche (non visible sur les figures). L'empilement 25 consiste en au moins un film polariseur avant et un film polariseur arrière, un film support avant et un film support arrière en matériau plastique qui confère de la souplesse à l'empilement, une couche de cristaux liquides, une succession de couches électriques et diélectriques composants les transistors d'activation des cristaux liquides et les pistes de pilotage de ces transistors, des 30 couches intercalaires, configurées pour rattraper les différences d'épaisseurs et de calibrer l'épaisseur de la couche de cristaux liquides. La couche de cristaux liquides et les couches électroniques sont destinées à être reliées à une même nappe d'alimentation électrique ou PCB (acronyme anglo-saxon de printed circuit board) via chacune un élément de connexion souple 10 et un 10 circuit imprimé 5. Cet empilement est dépourvu de couche de rétroéclairage et de couche de verre, généralement présentes dans les empilements conventionnels, de sorte à limiter l'apport de rigidité. Comme illustré sur la figure 1, la dalle d'affichage 1 flexible 5 présente une face avant 6 et une face arrière 7, qui sont planes avant sa fixation sur le support mécanique 2 à l'étape d). Le support mécanique 2 illustré à la figure 1 est obtenu par injection et moulage d'une matière plastique transparente et rigide, telle que du polycarbonate. Ce support mécanique 2 présente une surface avant 8, 10 destinée à la fixation de la dalle d'affichage 1, et une surface arrière 9 opposée, les deux surfaces 8,9 présentant la même courbure. Comme visible sur la figure 1, ce support mécanique 2 a une géométrie complexe en forme de cône partiel. La forme de ce support mécanique 2 n'est pas une forme 3D mais elle va au-delà d'une forme à deux dimensions, ce qui est très difficile à obtenir 15 dans le domaine des dalles à cristaux liquides. Ce support mécanique 2 présente un premier bord qui a un premier rayon de courbure moyen 11 et un deuxième bord opposé, dont le deuxième rayon de courbure moyen 12 est inférieur au premier rayon de courbure moyen 11. Ainsi, la surface avant 8 du support mécanique 2 définit une forme de cône partiel sur lequel la dalle 20 d'affichage 1 est destinée à être fixée comme illustré à la figure 2. Illustré à la figure 1, le support mécanique 2 du dispositif d'affichage 100 comprend des moyens d'association configurés pour permettre l'association selon l'étape e) avec des moyens d'association complémentaires prévus sur le dispositif d'éclairage 3. Ce dernier comprend 25 une source lumineuse 4 amovible, ici un module de LED illustré schématiquement et son cordon d'alimentation. Le module de LED est emboité dans une forme complémentaire du support mécanique 2. Le support mécanique 2 comprend en outre des éléments d'attache 13 configurés pour une attache avec des éléments d'attache 30 complémentaires prévus sur la garniture de l'habitacle d'un véhicule automobile dans lequel le dispositif d'affichage 100 courbe doit être intégré. Ces éléments d'attache 13 illustrés à la figure 1 comprennent un élément de clippage et un élément d'encoche configurés pour coopérer avec des éléments complémentaires de l'habitacle. Selon une disposition non illustrée des 35 éléments d'attache 13 supplémentaires peuvent être prévus et leur nature est variable. 11 La figure 2 illustre une étape d) de fixation de la dalle d'affichage 1 flexible sur le support mécanique 2 rigide. Selon un premier mode de réalisation, la fixation est obtenue par la fourniture et l'utilisation d'un film adhésif transparent comprenant deux faces opposées adhésives (non illustré 5 sur les figures). Le procédé comprend une étape d'adhésion d'une première face adhésive sur la surface avant 8 du support mécanique 2. Le procédé comprend également une étape d'adhésion de la deuxième face adhésive à la face arrière 7 de la dalle d'affichage 1 de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage 1. Celle-ci se conforme ainsi à la géométrie de la surface avant 10 8 du support mécanique 2 sans détérioration de ses capacités de manière à former un dispositif d'affichage 100 courbe et performant. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 et 2, la face avant 6 de la dalle d'affichage 1, autrement dit la face active du dispositif d'affichage 100 présente une surface convexe. Selon une possibilité non illustrée, la dalle d'affichage 1 est adhésivée 15 à une première face adhésive du film adhésif puis la deuxième face adhésive est ensuite adhésivée au support mécanique 2. Selon un deuxième mode de réalisation non visible sur la figure 1 ou 2, l'étape d) de fixation de la dalle d'affichage 1 flexible comprend une étape d'encollage de la surface avant 8 du support mécanique 2 ou de la face 20 arrière 7 de la dalle d'affichage 1, puis la mise en contact de la face arrière 7 de la dalle d'affichage 1 et de la surface avant 8 du support mécanique 2 pour réaliser le collage, et de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage 1 selon la courbure de la surface avant 8 du support mécanique 2. La figure 2 illustre également une étape e) d'association du 25 dispositif d'éclairage 3 au support mécanique 2 selon un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif d'éclairage 3, comprenant un module de LED, est emboité sur un embout situé sur le pourtour du support mécanique 2. L'état de la surface arrière 9 concave de celui-ci a été préparé au préalable de sorte à laisser diffuser la lumière de la LED vers la surface avant 8 du support 30 mécanique 2. Comme on le comprend aisément à la vue des figures 1 et 2, le dispositif d'éclairage 3 est amovible et peut être changé sans nécessiter d'intervenir sur la dalle d'affichage 1. Ceci assure la pérennité du dispositif d'affichage 100 selon la présente invention. Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 4, le 35 dispositif d'éclairage 3 fourni à l'étape c) comprend une nappe de fibres optiques 15, reliée à un module de LED. Cette nappe de fibres optiques 15 est 12 alors attachée à la surface arrière 9 du support mécanique 2 selon l'étape e) du procédé de fabrication. Le module LED reste amovible. Comme visible sur les figures 3 et 4, le premier bord 11 et le deuxième bord 12 du support mécanique 2 sont en position inversée par 5 comparaison au support mécanique 2 illustré à la figure 1 et 2 de sorte que la surface avant 8 de ce dernier est concave. Ainsi, la face active du dispositif d'affichage 100 courbe fabriqué selon ce mode de réalisation de l'invention présente une forme concave. Selon un mode de réalisation alternatif non illustré, le dispositif 10 d'éclairage 3 présente une nappe de fibres optiques 15 dont la trame comprend des fils composés de la matière plastique constituant le support mécanique 2. Selon l'étape e) du procédé, l'association du dispositif d'éclairage 3 au support mécanique 2 comprend le surmoulage de la nappe et de la matière plastique injectée du support mécanique 2. 15 Ainsi comme illustré aux figures 2 et 4, l'exécution du procédé de fabrication selon l'invention conduit à un dispositif d'affichage 100 courbe, ayant une face active convexe ou concave et présentant une courbure identique à celle de la surface avant 8 du support mécanique 2. Le dispositif d'affichage 100 comprend 20 - un support mécanique 2 transparent rigide, dont la surface avant 8 est courbe, - une dalle d'affichage 1 à cristaux liquides qui est flexible, car dépourvue de couche de verre et séparée de la couche de rétroéclairage conventionnelle. La dalle présente une face arrière 7 fixée sur la surface avant 25 8 du support mécanique 2. La dalle est fixée en suivant la courbure de ce dernier grâce à sa capacité de déformation élastique. - un dispositif d'éclairage 3 associé au support mécanique 2 de sorte à ne pas affecter la flexibilité de la dalle d'affichage 1. L'association selon l'étape e) permet en effet d'éclairer la face arrière 7 de la dalle d'affichage 1 au 30 travers du support mécanique 2. Ainsi, le dispositif d'affichage 100 présente une face active ou face avant 6 qui est courbe. Selon une variante illustrée à la figure 5, la surface avant 8 du support mécanique 2 utilisé dans le dispositif d'affichage 100 présente deux courbures successives, l'une est convexe l'autre est concave. Dans la première 35 courbure, un premier bord du support mécanique 2 présente un premier rayon de courbure moyen 11 et le deuxième bord opposé présente un deuxième 13 rayon de courbure moyen 12 inférieur au premier rayon de courbure moyen 11. Dans le prolongement de la première courbure, la deuxième courbure présente une forme inversée à la première. Cette conformation permet une intégration du dispositif d'affichage 100 dans des éléments de garniture de 5 l'habitacle présentant une géométrie très complexe, du type de deux cônes partiels inversés. La figure 6 illustre un équipement de rétrovision 14 intégré dans un montant de baie 15 d'un véhicule automobile. L'équipement de rétrovision 14 comprend une caméra latérale extérieure (non visible sur la figure 6) et un 10 dispositif d'affichage 100 courbe tel que précédemment décrit, intégré dans un montant de baie 15. Le dispositif d'affichage 100 est relié à la caméra latérale de manière à afficher les images qu'elle capture. Ainsi l'invention permet de soustraire une dalle d'affichage 1 flexible de la rigidité mécanique d'une couche de rétroéclairage pour former 15 un dispositif d'affichage 100 courbe à cristaux liquides. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution décrite ci-dessus à titre d'exemple, REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un dispositif d'affichage (100) comprenant les étapes : a) de fourniture d'une dalle d'affichage (1), du type à cristaux liquides, comprenant une face avant (6) et une face arrière (7) opposée à la face avant (6), b) de fourniture d'un support mécanique (2) qui est transparent et qui comprend une surface avant (8) et une surface arrière (9) opposée à la 10 surface avant (8), c) de fourniture d'un dispositif d'éclairage (3), d) de fixation de la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1) sur la surface avant 8 du support mécanique (2), et e) d'association du dispositif d'éclairage (3) au support mécanique 15 (2) de sorte à éclairer la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1), au travers du support mécanique (2). 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l'étape b) comprend la fourniture d'un support mécanique (2) présentant 20 - une surface avant (8) ayant au moins une courbure, - un premier bord présentant un premier rayon de courbure moyen (11), et - un deuxième bord opposé au premier bord présentant un deuxième rayon de courbure moyen (12). 25 3. Procédé de fabrication selon la revendication 2, dans lequel l'étape b) comprend la fourniture d'un support mécanique (2) dont le deuxième rayon de courbure moyen (12) est inférieur au premier rayon de courbure moyen (11). 30 4. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel l'étape b) de fourniture d'un support mécanique (2) comprend une étape i) d'injection et de moulage d'une matière plastique qui est transparente, telle que du polycarbonate ou du polymethacrylate de méthyle, 35 dans un moule. 15 5. Procédé de fabrication selon la revendication 1 à 4, dans lequel l'étape a) comprend la fourniture d'une dalle d'affichage (1) qui est flexible et dans lequel l'étape d) de fixation de la dalle d'affichage (1) au support mécanique (2) comprend : 5 - une étape de fourniture d'un film adhésif qui est transparent et qui comprend une première face adhésive et une deuxième face adhésive et opposée à la première face adhésive, - une étape d'adhésion de la première face adhésive du film adhésif sur la surface avant (8) du support mécanique (2) ou sur la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1), et - une étape d'adhésion de la deuxième face adhésive du film adhésif sur respectivement la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1) ou sur la surface avant (8) du support mécanique (2), de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage (1). 6. Procédé de fabrication selon la revendication 1 à 4, dans lequel l'étape a) comprend la fourniture d'une dalle d'affichage (1) qui est flexible et dans lequel l'étape d) de fixation de la dalle d'affichage (1) au support mécanique (2) comprend : - une étape d'encollage de la surface avant (8) du support mécanique (2) et/ou de la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1), et - une étape de mise en contact de la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1) et de la surface avant (8) du support mécanique (2), de manière à déformer élastiquement la dalle d'affichage (1). 7. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'étape de fourniture a) de la dalle d'affichage (1) comprend au préalable une étape iii) de fabrication par lamination d'au moins: - un film support avant, en matériau plastique, - une succession de couches électriques et diélectriques composants les transistors d'activation des cristaux liquides et les pistes de pilotage de ces transistors, - des couches intercalaires, configurées pour rattraper les différences d'épaisseurs et de calibrer l'épaisseur de la couche de cristaux 35 liquides - une couche de cristaux liquides, 16 - un film support arrière, et une étape iv) de recouvrement par - un film polariseur avant, - un film polariseur arrière, 5 le matériau plastique du film support avant et du film support arrière étant configuré pour conférer de la flexibilité à la dalle d'affichage (1) et permettre une déformation élastique de la dalle d'affichage (1) lors de l'étape d) de fixation. 10 8. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'étape c) de fourniture d'un dispositif d'éclairage (3) comprend la fourniture d'un dispositif d'éclairage (3) doté d'au moins une source lumineuse (4) amovible. 15 9. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel l'étape e) d'association comprend l'association du dispositif d'éclairage (3) à la surface arrière (9) du support mécanique (2). 10. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 8, dans 20 lequel l'étape e) d'association comprend la fixation du dispositif d'éclairage (3), telle qu'au moins une LED, sur le pourtour du support mécanique (2) dont l'état de surface est préparé de sorte à laisser diffuser la lumière fournie transversalement par le dispositif d'eclairage. 25 11. Procédé de fabrication selon la revendication 1 à 9, dans lequel - le support mécanique (2) est formé par injection d'une matière plastique transparente, - le dispositif d'éclairage (3) comprend une nappe de fibres optiques (15) dont la trame présente des fils composés de ladite matière 30 plastique transparente, et - l'étape e) d'association du dispositif d'éclairage (3) au support mécanique (2) comprend le surmoulage de la nappe de fibres optiques (15) et du support mécanique (2). 12. Dispositif d'affichage (100) comprenant : 17 - un support mécanique (2) qui est transparent et qui comprend une surface avant (8) et une surface arrière (9) opposée à la surface avant (8), - une dalle d'affichage (1), du type à cristaux liquides, comprenant une face avant (6) et une face arrière (7) opposée à la face avant (6), la face 5 arrière (7) de la dalle d'affichage (1) étant fixée sur la surface avant (8) du support mécanique (2), et - un dispositif d'éclairage (3) associé au support mécanique (2) de sorte à éclairer la face arrière (7) de la dalle d'affichage (1) au travers du support mécanique (2). 10 13. Dispositif d'affichage (100) selon la revendication 12, dans lequel le dispositif d'éclairage (3) comprend une source lumineuse (4) amovible, telle qu'une LED. 15 14. Dispositif d'affichage (100) selon l'une des revendication 12 à 13, dans lequel - la surface avant (8) du support mécanique (2) est courbe, et - la dalle d'affichage (1) est flexible et élastiquement déformée de sorte que la face arrière (7) et la face avant (6) de la dalle d'affichage (1) 20 présentent la même courbure que celle de la surface avant (8) du support mécanique (2). 15. Dispositif d'affichage (100) selon l'une des revendication 12 à 14, dans lequel le support mécanique (2) comprend un premier bord 25 présentant un premier rayon de courbure moyen (11) et un deuxième bord, opposé au premier bord, présentant un deuxième rayon de courbure moyen (12) et dans lequel le deuxième rayon de courbure moyen (12) est inférieur au premier rayon de courbure moyen (11). 30 16. Equipement de rétrovision (14) destiné à être intégré dans un véhicule automobile, comprenant : - au moins une caméra configurée pour capter des images, - un dispositif d'affichage (100) selon l'une des revendications 12 à 15, le dispositif d'affichage (100) étant relié à l'au moins une caméra de 35 manière à afficher les images captées par l'au moins une caméra.