Brevet FR3076728A1 — publié le 20190719

Description Titre de l'invention : Agent cosmétique pour la mise en forme temporaire de fibres kératiniques au moyen d'amidon [0001] La présente invention concerne un agent cosmétique pour la mise en forme temporaire de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains, contenant de l'amidon. [0002] La réalisation temporaire de coiffures pour une longue durée, allant jusqu'à plusieurs jours, nécessite généralement d'appliquer des substances fixantes. Par conséquent, les agents de traitement capillaire qui permettent la mise en forme temporaire des cheveux jouent un rôle important. Ce type d'agents de mise en forme temporaire contient généralement des polymères et/ou des cires synthétiques en tant que substances fixantes. Les agents facilitant la mise en forme temporaire des cheveux peuvent être formulés par exemple sous forme de laques, de cires, de gels ou de mousses capillaires. [0003] La principale propriété d'un agent pour la mise en forme temporaire des cheveux, également appelé ci-après « agent coiffant », est qu'il confère aux fibres traitées une tenue aussi résistante et durable que possible dans la nouvelle forme modelée, en d'autres termes dans la forme donnée aux cheveux. On parle également de fixation forte de la coiffure ou de degré de fixation élevé de l'agent coiffant. La tenue de la coiffure est essentiellement déterminée par le type et la quantité de substances de fixation utilisées, qui dépendent eux-mêmes des ingrédients de l'agent coiffant. [0004] Outre un degré de fixation élevé, les agents coiffants doivent également satisfaire de nombreuses autres exigences. Celles-ci peuvent globalement être subdivisées en propriétés au niveau capillaire, en propriétés de la formulation particulière, par exemple les propriétés de la mousse, du gel ou de l'aérosol pulvérisé(e), et en propriétés de manipulation de l'agent coiffant, les propriétés au niveau capillaire revêtant une importance particulière. On peut citer notamment la résistance à l'humidité, la faible adhérence (effet collant) et l'effet conditionnant équilibré. En outre, un agent coiffant doit, si possible, être applicable universellement à tous les types de cheveux, mais aussi être doux pour les cheveux et la peau. [0005] Pour répondre à ces différentes exigences, divers polymères synthétiques ont déjà été développés en tant que substances fixantes et sont utilisés dans les agents coiffants. On subdivise les polymères fixants selon qu'ils sont cationiques, anioniques, non ioniques ou amphotères. De manière alternative ou complémentaire, des cires sont utilisées comme substances fixantes. Idéalement, les polymères et/ou les cires appliqué(e)s sur les cheveux forment un film, polymère ou non, qui confère non seulement à la coiffure une tenue résistante, mais est également suffisamment flexible pour ne pas se rompre 2 lorsqu'il est sollicité. [0006] Aux fins de la présente demande, les termes « polymère filmogène » et « polymère fixant » sont utilisés comme synonymes. [0007] Les polymères de synthèse couramment utilisés dans les agents de mise en forme temporaire sont fabriqués à partir des monomères de synthèse correspondants. Lesdits monomères sont obtenus à partir de substances fossiles telles que le pétrole, par conversion en blocs polymères correspondants, notamment en utilisant de l'énergie. Les monomères étant déjà obtenus par voie synthétique, les polymères couramment utilisés sont des polymères entièrement synthétiques. Dans le contexte d'une utilisation plus durable des matières premières et de l'énergie, il reste souhaitable de n'utiliser, dans les produits cosmétiques, que des matières premières cosmétiques disponibles à partir de matières premières renouvelables en utilisant le moins d'énergie possible. Toutefois, une réduction en quantité, voire une substitution desdits polymères entièrement synthétiques, ne peut être effectuée que si les polymères de remplacement produisent les propriétés souhaitées pour l'utilisation prévue et confèrent aux fibres kératiniques une tenue suffisante et stable dans la forme qui leur a été donnée. [0008] L'objet sous-jacent de l'invention est de fournir un agent cosmétique adapté à la mise en forme temporaire des fibres kératiniques, dans lequel on réduit l'utilisation de polymères entièrement synthétiques ou dans lequel on renonce à l'utilisation de polymères entièrement synthétiques, les propriétés de coiffage devant être maintenues à un niveau élevé. [0009] Cet objet est atteint par un agent cosmétique pour la mise en forme temporaire des fibres kératiniques qui contient de 0,1 à 50 % en poids, et en particulier de 1 à 20 % en poids d'amidon de pomme de terre, par rapport au poids total de l'agent. [0010] Les agents cosmétiques pour la mise en forme temporaire des cheveux humains sont également appelés agents coiffants. La présente invention concerne en particulier des agents coiffants tels que des mousses, des gels, des cires, des pâtes, des lotions, des émulsions ou des argiles. La forme de produit « argile » désigne des agents cosmétiques cireux à haute viscosité qui contiennent, entre autres, des composés argileux (kaolin, par exemple). [0011] On a découvert de manière surprenante, dans le cadre de la présente invention, qu'en ajoutant de l'amidon de pomme de terre à un agent cosmétique pour la mise en forme temporaire de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains, on pouvait réduire la quantité de polymères entièrement synthétiques utilisés en tant qu'agents filmogènes, sans que cela n'induise nécessairement de perte des propriétés de coiffage. [0012] On a également constaté que la rigidité du film polymère en particulier, donc la tenue de la coiffure, pouvait être fortement augmentée en ajoutant de l'amidon de pomme de terre à un agent cosmétique contenant un polymère fixant entièrement synthétique. 3 [0013] De manière surprenante, on a constaté que, contrairement aux attentes, cela ne générait aucun inconvénient tel que la formation de plaques. Si le film polymère est trop fragile, cela a pour conséquence la formation de plaques de film, c'est-à-dire de résidus qui se détachent lorsque la chevelure bouge et donnent l'impression que l'utilisateur de l'agent coiffant aurait des pellicules. [0014] Les autres propriétés communément attendues des agents cosmétiques pour la mise en forme temporaire des fibres kératiniques, telles qu'une tenue longue durée et un faible effet collant, ont été conservées. [0015] Employé dans le cadre de la présente invention, le terme « fibres kératiniques » comprend les fourrures, la laine et les plumes, mais en particulier les cheveux humains. [0016] Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, on utilise un amidon de pomme de terre partiellement ou totalement modifié. L'amidon de pomme de terre modifié est choisi dans le groupe constitué par l'amidon de pomme de terre gélatinisé, l'amidon de pomme de terre modifié par voie alcaline et les mélanges de ceux-ci. [0017] L'amidon de pomme de terre (amidon de Solanum tuberosum) peut, sous l'effet de la chaleur, se lier physiquement avec plusieurs fois son propre poids en eau, gonfler et gélatiniser. Lorsqu'il est chauffé avec de l'eau, l'amidon gonfle, les couches éclatent et on obtient, à 62,5 °C, de l'amidon gélatinisé. [0018] De manière particulièrement préférée selon la présente invention, soit l'amidon de pomme de terre est cuit (gélatinisation) avant d'être utilisé dans l'agent, soit on utilise une dispersion aqueuse avec, par exemple, de l'hydroxyde de sodium (NaOH) fortement alcalin, ce qui induit le gonflement. Ensuite, la solution alcaline d'un acide organique, par exemple l'acide lactique, peut être réajustée à n'importe quelle valeur de pH sans compromettre la suite du traitement. [0019] En principe, les agents cosmétiques peuvent contenir en outre un amidon naturel d'une autre espèce, en particulier de l'amidon de blé, de l'amidon de tapioca, de l'amidon de riz, de l'amidon de maïs et/ou de l'amidon de marronnier d'Inde. Lorsque les agents contiennent ces amidons d'autres espèces, on préfère en particulier les utiliser dans des quantités situées dans la plage allant de 10 % à 200 % en poids, par rapport à l'amidon de pomme de terre. [0020] L'agent contient de préférence, comme autre constituant essentiel, au moins un émulsifiant. Les émulsifiants appropriés pour une application sur le corps humain sont, en principe, les composés tensioactifs anioniques, cationiques, non ioniques et ampholytiques. Les composés tensioactifs ampholytiques comprennent les composés tensioactifs zwittérioniques et les ampholytes. On préfère les émulsifiants non ioniques et/ ou les émulsifiants ampholytiques. [0021] Les émulsifiants provoquent, à l'interface des phases, la formation de couches d'adsorption stables dans l'eau ou dans l'huile, qui protègent les gouttelettes dispersées 4 contre la coalescence et stabilisent ainsi l'émulsion. Les émulsifiants sont donc constitués, comme les tensioactifs, d'une fraction moléculaire hydrophobe et d'une fraction moléculaire hydrophile. Les émulsifiants hydrophiles forment de préférence des émulsions H/E (émulsions huile-dans-l'eau) et les émulsifiants hydrophobes forment de préférence des émulsions E/H (émulsions eau-dans-l'huile). Le choix de ces tensioactifs émulsifiants ou de ces émulsifiants dépend des substances à disperser, de la phase externe particulière et de la finesse de l'émulsion. On préfère les émulsifiants H/E ; les émulsifiants particulièrement préférés sont les produits d'addition de 15 à 60 moles d'oxyde d'éthylène avec l'huile de ricin et l'huile de ricin hydrogénée, en particulier l'huile de ricin PEG-40 (nom INCI). Les émulsifiants particulièrement préférés offrent l'avantage de pouvoir être obtenus à partir de sources de matières premières naturelles, et non entièrement synthétiques. [0022] On préfère un émulsifiant ampholytique, par exemple, la cocoamidopropylbétaïne. [0023] L'agent cosmétique peut contenir l'émulsifiant en une quantité totale située dans la plage allant de 0,1 à 2 % en poids, de préférence de 0,25 à 1,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,5 à 1 % en poids, par rapport au poids total de l'agent cosmétique. [0024] Les agents contiennent les constituants ou les substances actives dans un support cos- métiquement acceptable. [0025] Les supports cosmétiquement acceptables préférés sont les milieux aqueux, al- cooliques ou hydroalcooliques avec de préférence au moins 10 % en poids d'eau, par rapport à l'agent total. Comme alcools, il est notamment possible d'inclure les alcools inférieurs ayant de 1 à 4 atome(s) de carbone habituellement utilisés à des fins cosmétiques, tels que l'éthanol et l'isopropanol. [0026] On peut préférer utiliser au moins un alcool monoalkylique (en C1 à C4) dans les agents, en particulier en une quantité située dans la plage allant de 1 à 50 % en poids, en particulier de 5 à 30 % en poids. Cette utilisation est, là encore, particulièrement préférée pour la fabrication sous forme de mousse pour pompe ou de mousse pour aérosol. [0027] D'autres agents cosmétiques préférés contiennent de l'eau en tant que support cosmétique. Dans ces modes de réalisation, l'agent cosmétique contient de l'eau en tant que constituant principal. La teneur en eau des agents cosmétiques se situe dans la plage allant de 5 à 90 % en poids, de préférence de 15 à 80 % en poids et de manière davantage préférée de 40 à 75 % en poids, sur la base du poids total de l'agent cosmétique. [0028] L'agent cosmétique peut en outre contenir au moins un polymère fixant autre que l'amidon de pomme de terre mentionné ci-dessus. Des exemples sont les polymères cationiques, anioniques, non ioniques ou amphotères. [0029] Les exemples de polymères fixants sont les suivants : Acrylamide/Ammonium Acrylate Copolymer, Acrylamides/DMAPA Acrylates/Methoxy PEG Methacrylate Copolymer, Acrylamidopropyltrimonium Chloride/Acrylamide Copolymer, Acrylamidopropyltrimonium Chloride/Acrylates Copolymer, Acrylates/Acetoacetoxyethyl Methacrylate Copolymer, Acrylates/Acrylamide Copolymer, Acrylates/Ammonium Methacrylate Copolymer, Acrylates/t-Butylacrylamide Copolymer, Acrylates Copolymer, Acrylates/C1-2 Succinates/Hydroxyacrylates Copolymer, Acrylates/Lauryl Acrylate/ Stearyl Acrylate/Ethylamine Oxide Methacrylate Copolymer, Acrylates/Octylacrylamide Copolymer, Acrylates/Octylacrylamide/Diphenyl Amodimethicone Copolymer, Acrylates/Stearyl Acrylate/Ethylamine Oxide Methacrylate Copolymer, Acrylates/VA Copolymer, Acrylates/VP Copolymer, Adipic Acid/Diethylenetriamine Copolymer, Adipic Acid/Dimethylaminohydroxypropyl Diethylenetriamine Copolymer, Adipic Acid/Epoxypropyl Diethylenetriamine Copolymer, Adipic Acid/ Isophthalic Acid/Neopentyl Glycol/Trimethylolpropane Copolymer, Any' Stearate/VA Copolymer, Aminoethylacrylate Phosphate/Acrylates Copolymer, Aminoethylpropanediol-Acrylates/Acrylamide Copolymer, AminoethylpropanediolAMPD-Acrylates/Diacetoneacrylamide Copolymer, Ammonium VA/Acrylates Copolymer, AMPD-Acrylates/Diacetoneacrylamide Copolymer, AMP-Acrylates/Allyl Methacrylate Copolymer, AMP-Acrylates/C1-18 Alkyl Acrylates/C1-8 Alkyl Acrylamide Copolymer, AMP-Acrylates/Diacetoneacrylamide Copolymer, AMPAcrylates/Dimethylaminoethylmethacrylate Copolymer, Bacillus/Rice Bran Extract/ Soybean Extract Ferment Filtrate, Bis-Butyloxyamodimethicone/PEG-60 Copolymer, Butyl Acrylate/Ethylhexyl Methacrylate Copolymer, Butyl Acrylate/Hydroxypropyl Dimethicone Acrylate Copolymer, Butylated PVP, Butyl Ester of Ethylene/MA Copolymer, Butyl Ester of PVM/MA Copolymer, Calcium/Sodium PVM/MA Copolymer, Corn Starch/Acrylamide/Sodium Acrylate Copolymer, Diethylene Glycolamine/Epichlorohydrin/Piperazine Copolymer, Dimethicone Crosspolymer, Diphenyl Amodimethicone, Ethyl Ester of PVM/MA Copolymer, Hydrolyzed Wheat Protein/PVP Cros spolymer, Isobutylene/Ethylmaleimide/Hydroxyethylmaleimide Copolymer, Isobutylene/MA Copolymer, Isobutylmethacrylate/Bis-Hydroxypropyl Dimethicone Acrylate Copolymer, Isopropyl Ester of PVM/MA Copolymer, Lauryl Acrylate Crosspolymer, Lauryl Methacrylate/Glycol Dimethacrylate Crosspolymer, MEA-Sulfite, Methacrylic Acid/Sodium Acrylamidomethyl Propane Sulfonate Copolymer, Methacryloyl Ethyl Betaine/Acrylates Copolymer, Octylacrylamide/ Acrylates/Butylaminoethyl Methacrylate Copolymer, PEG/PPG-25/25 Dimethicone/ Acrylates Copolymer, PEG-8/SMDI Copolymer, Polyacrylamide, Polyacrylate-6, Polybeta-Alanine/Glutaric Acid Crosspolymer, Polybutylene Terephthalate, Polyester-1, Polyethylacrylate, Polyethylene Terephthalate, Polymethacryloyl Ethyl Betaine, Po- 6 lypentaerythrityl Terephthalate, Polyperfluoroperhydrophenanthrene, Polyquaternium1, Polyquaternium-2, Polyquaternium-4, Polyquaternium-5, Polyquaternium-6, Polyquaternium-7, Polyquaternium-8, Polyquaternium-9, Polyquaternium-10, Polyquaternium-11, Polyquaternium-12, Polyquaternium-13, Polyquaternium-14, Polyquaternium-15, Polyquaternium-16, Polyquaternium- 17, Polyquaternium-18, Polyquaternium-19, Polyquaternium-20, Polyquaternium-22, Polyquaternium-24, Polyquaternium-27, Polyquaternium-28, Polyquaternium-29, Polyquaternium-30, Polyquaternium-31, Polyquaternium-32, Polyquaternium-33, Polyquaternium-34, Polyquaternium-35, Polyquaternium-36, Polyquaternium-37, Polyquaternium-39, Polyquaternium-45, Polyquaternium-46, Polyquaternium-47, Polyquaternium-48, Polyquaternium-49, Polyquaternium-50, Polyquaternium-55, Polyquaternium-56, Polysilicone-9, Polyurethane-1, Polyurethane-6, Polyurethane-10, Polyvinyl Acetate, Polyvinyl Butyral, Polyvinylcaprolactam, Polyvinylformamide, Polyvinyl Imidazolinium Acetate, Polyvinyl Methyl Ether, Potassium Butyl Ester of PVM/MA Copolymer, Potassium Ethyl Ester of PVM/MA Copolymer, PPG-70 Polyglyceryl-10 Ether, PPG-12/SMDI Copolymer, PPG-51/SMDI Copolymer, PPG-10 Sorbitol, PVM/ MA Copolymer, PVP, PVP/VA/Itaconic Acid Copolymer, PVP/VA/Vinyl Propionate Copolymer, Rhizobian Gum, Rosin Acrylate, Shellac, Sodium Butyl Ester of PVM/ MA Copolymer, Sodium Ethyl Ester of PVM/MA Copolymer, Sodium Polyacrylate, Sterculia Urens Gum, Terephthalic Acid/Isophthalic Acid/Sodium Isophthalic Acid Sulfonate/Glycol Copolymer, Trimethylolpropane Triacrylate, Trimethylsiloxysilylcarbamoyl Pullulan, VA/Crotonates Copolymer, VA/ Crotonates/Methacryloxybenzophenone-1 Copolymer, VA/Crotonates/Vinyl Neodecanoate Copolymer, VA/Crotonates/Vinyl Propionate Copolymer, VA/DBM Copolymer, VA/Vinyl Butyl Benzoate/Crotonates Copolymer, Vinylamine/Vinyl Alcohol Copolymer, Vinyl Caprolactam/VP/Dimethylaminoethyl Methacrylate Copolymer, VP/Acrylates/Lauryl Methacrylate Copolymer, VP/ Dimethylaminoethylmethacrylate Copolymer, VP/DMAPA Acrylates Copolymer, VP/ Hexadecene Copolymer, VP/VA Copolymer, VP/Vinyl Caprolactam/DMAPA Acrylates Copolymer, Yeast Palmitate ou Styrene/VP Copolymer. [0030] Les siloxanes sont également appropriés comme polymères fixants préférés. L'acide homopolyacrylique (INCI : carbomer), disponible dans le commerce sous le nom de Carbopol® sous différentes présentations, convient également comme polymère fixant. [0031] Le polymère fixant est de préférence choisi parmi les polymères contenant de la vi- nylpyrrolidone. Le polymère fixant est choisi de manière particulièrement préférée dans le groupe constitué par la polyvinylpyrrolidone, un copolymère vinylpyrrolidone/ acétate de vinyle, un copolymère vinylcaprolactame/VP/diméthylaminoéthyle méthacrylate (INCI), un copolymère acrylate VP/DMAPA (INCI) et les mélanges de 7 ceux-ci. [0032] Un polymère fixant également préféré est un copolymère octylacrylamide/ acrylates/butylaminoethyl methacrylate (INCI), commercialisé sous la marque « Amphomer° » par la société AkzoNobel. [0033] Les agents cosmétiques peuvent de manière particulièrement préférée contenir, en tant que polymère fixant supplémentaire, un polymère choisi parmi le chitosane et ses dérivés. Les chitosanes sont des biopolymères et appartiennent au groupe des hydrocolloïdes. D'un point de vue chimique, il s'agit de chitines partiellement désacétylées de différents poids moléculaires. [0034] Pour produire des chitosanes, on utilise la chitine, de préférence les restes de coquilles de crustacés, qui sont disponibles en grande quantité comme matières premières bon marché. Généralement, la chitine est d'abord déprotéinisée par addition de bases, déminéralisée par addition d'acides minéraux et enfin désacétylée par addition de bases fortes, les poids moléculaires pouvant être répartis sur un large spectre. On préfère utiliser des chitines dont le poids moléculaire moyen se situe dans la plage allant de 800 000 à 1 200 000 daltons, et qui présentent une viscosité de Brookfield (1 % en poids dans l'acide glycolique) inférieure à 5 000 mPa.s, un degré de désacétylation situé dans la plage allant de 80 à 88 % et une teneur en cendres inférieure à 0,3 % en poids. [0035] Outre les chitosanes, il est également possible d'utiliser des chitosanes à dérivation cationique (tels que les produits de quaternisation) ou des chitosanes alcoxylés. [0036] De manière tout particulièrement préférée, les agents cosmétiques peuvent contenir des produits de neutralisation du chitosane avec au moins un acide en tant que dérivé(s) de chitosane. L'acide utilisé pour la neutralisation est de préférence choisi parmi les acides organiques, en particulier l'acide formique, l'acide acétique, l'acide citrique, l'acide lactique, l'acide pyrrolidone carboxylique, l'acide nicotinique, l'acide hydroxyisobutyrique, l'acide hydroxyisovalère ou des mélanges de ces acides. De manière tout particulièrement préférée, l'acide ou les acides utilisé(s) pour la neutralisation est/sont de préférence choisi(s) parmi l'acide lactique, l'acide pyrrolidone carboxylique, l'acide nicotinique, l'acide hydroxyisobutyrique, l'acide hydroxyisovalère ou des mélanges de ces acides. [0037] Les chitosanes (ou dérivés de chitosane) appropriés sont, par exemple, disponibles dans le commerce sous les noms commerciaux Hydagen® CMF (1 % en poids de substance active dans une solution aqueuse avec 0,4 % en poids d'acide glycolique, poids moléculaire 500 000 à 5 000 000 g/mole, Cognis), Hydagen® HCMF (chitosane (désacétylé à 80 %), poids moléculaire de 50 000 à 1 000 000 g/mole, Cognis), Kytamer® PC (80 % en poids de substance active dans du pyrolidoncarboxylate de chitosane (nom INCI : Chitosan PCA), Amerchol) et Chitolam® NB/101. 8 [0038] L'agent cosmétique peut contenir au moins un autre polymère fixant entièrement syn- thétique en une quantité totale située dans la plage allant de 0,01 à 20 % en poids, de manière particulièrement préférée de 0,1 à 15 % en poids et de manière tout particulièrement préférée de 0,5 à 10 % en poids, par rapport au poids total de l'agent cosmétique. [0039] La facilité d'application de l'agent cosmétique peut encore être améliorée en utilisant de petites quantités d'un ou plusieurs polyalcool(s). Les agents cosmétiques préférés contiennent un ou plusieurs alcane-1,2-dioWs en C3 à C12, et de manière davantage préférée des alcane-1,2-diol(s) en C3 à C10. L'agent cosmétique contient de manière particulièrement préférée du propane-1,2-diol et du caprylylglycol. Ces diols particulièrement préférés améliorent la facilité d'application, sont en quelque sorte nourrissants et sont adaptés pour former une émulsion stable avec l'émulsifiant particulièrement préféré. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, l'agent cosmétique contient de 0,01 à 1,5 % en poids, de manière davantage préférée de 0,02 à 0,8 % en poids de l'alcane-1,2-diol, par rapport au poids total de l'agent cosmétique. [0040] Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, l'agent cosmétique contient au moins une huile de soin et/ou au moins un ingrédient de soin, les huiles de soin/ingrédients de soin d'origine végétale étant particulièrement préféré(e)s. [0041] Les huiles sont bénéfiques en tant que substances de soin, car elles confèrent aux cheveux une brillance soyeuse et renforcent les cheveux en étant absorbées par ceux-ci. Cependant, les huiles de soin sont beaucoup plus exigeantes en termes de formulation du produit, car elles doivent être incorporées de manière stable, sans se déposer ni former de crème en cas de stockage sur de longues périodes, ce qui constituerait un inconvénient. [0042] Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, l'agent cosmétique comprend au moins une huile de soin comprenant un triglycéride d'origine naturelle. On préfère en particulier les huiles de soin d'origine végétale du groupe constitué par l'huile de graine d'amarante, l'huile d'argan, l'huile de germe de riz, l'huile de baobab, l'huile de Manetti, l'huile de graine de Marula, l'huile de graine de Yangu, l'huile de ramboutan, l'huile d'argousier, l'huile de monoï de Tahiti, l'huile de tigernut, l'huile d'inca inchi, l'huile d'avocat, l'huile de graine de coton, le beurre de cupuaçu, l'huile de cajou, l'huile de chardon, l'huile de cacahuète, l'huile de jojoba, l'huile de camomille, l'huile de noix de coco, l'huile de graine de courge, l'huile de pavot, l'huile d'cenothère, l'huile d'olive, l'huile de colza, l'huile de soja, l'huile de tournesol et l'huile de germe de blé, en particulier le (-)-a-bisabolol, l'huile de jojoba hydrogénée et/ou l'huile de noix de coco. [0043] En tant qu'ingrédient de soin, l'agent peut, par exemple, contenir également au moins un hydrolysat protéinique et/ou l'un de ses dérivés. Les hydrolysats protéiniques sont 9 des mélanges de produits obtenus par dégradation catalytique acide, basique ou enzymatique de protéines. Le terme hydrolysats protéiniques désigne également les hydrolysats totaux et les acides aminés individuels et leurs dérivés, ainsi que les mélanges de différents acides aminés. Le poids moléculaire des hydrolysats protéiniques utilisables est compris entre 75 - poids moléculaire de la glycine - et 200 000, le poids moléculaire se situant de préférence dans la plage allant de 75 à 50 000 et de manière tout particulièrement préférée de 75 à 20 000 daltons. [0044] En tant qu'ingrédient de soin, l'agent peut contenir en outre au moins une vitamine, une provitamine, un précurseur de vitamine et/ou l'un de leurs dérivés. Dans ce cas, on préfère les vitamines, les provitamines et les précurseurs de vitamines couramment affectés aux groupes A, B, C, E, F et H. Un ingrédient de soin particulièrement préféré est le D-panthénol. [0045] L'avantage de ces huiles ou ingrédients de soin est qu'elles/ils proviennent en grande partie de sources naturelles et représentent donc des matières premières économes en énergie et en ressources. Selon le mode de réalisation préféré, l'agent cosmétique peut contenir, sur la base du poids total, de 0,0005 à 3 % en poids, de préférence de 0,001 à 2 % en poids, et de manière particulièrement préférée de 0,05 à 1 % en poids du total des huiles de soin et ingrédients de soin. [0046] Pour ajuster le pH, l'agent cosmétique peut en outre contenir des neutralisants ou des ajusteurs de pH. Des exemples de neutralisants utilisés dans les agents cosmétiques sont l'hydroxyde de sodium (NaOH) et les aminoalcools primaires tels que l'aminométhylpropanol (INCI), disponible par exemple dans le commerce sous le nom AMP-ULTRA® PC, et notamment AMP-ULTRA® PC 2000. [0047] Dans d'autres modes de réalisation préférés de la présente invention, l'agent cosmétique contient en outre des conservateurs, du parfum et éventuellement d'autres excipients. [0048] L'agent cosmétique selon la présente invention peut être formulé sous les formes courantes utilisées pour la mise en forme temporaire des cheveux, par exemple sous forme de cire, de pâte, de lotion, d'émulsion ou d'argile. De préférence, les agents cosmétiques sont proposés en boîtes ou en pots. [0049] Les agents cosmétiques se présentent de préférence sous forme de mousse. Pour cela, les agents cosmétiques sont conditionnés dans un dispositif de distribution, qui est soit un récipient de gaz sous pression (« récipient aérosol »), soit un récipient non aérosol, rempli d'un agent propulseur. Les récipients de gaz sous pression, à l'aide desquels un produit est distribué via une vanne sous l'effet de la pression de gaz interne du récipient, sont définis comme des « récipients aérosol ». Contrairement à la définition de l'aérosol, un récipient sous pression normale est défini comme un « récipient non aérosol », à l'aide duquel un produit est distribué par une action mécanique via un système de pompage ou de pressage. [0050] De manière particulièrement préférée, les agents cosmétiques se présentent sous forme de mousse aérosol dans un récipient aérosol. Par conséquent, l'agent cosmétique contient en outre de préférence au moins un agent propulseur. Dans le mode de réalisation sous forme de mousse aérosol, les agents propulseurs appropriés sont, par exemple, choisis parmi le N20, le diméthyléther, le CO2, l'air, les alcanes de 3 à 5 atomes de carbone tels que le propane, le n-butane, l'isobutane, le n-pentane et l'isopentane, et les mélanges de ceux-ci. Selon le mode de réalisation sous forme de mousse aérosol, lesdits alcanes, mélanges desdits alcanes ou mélanges desdits alcanes avec du diméthyléther sont utilisés comme unique agent propulseur. [0051] On préfère le diméthyléther, le propane, le n-butane, l'isobutane, le pentane et les mélanges de ceux-ci. Pour un dispositif de pulvérisation donné, la taille des bulles de mousse et la distribution respective des tailles sont fixées par le rapport en quantité de l'agent propulseur aux autres constituants des préparations. Lorsqu'on utilise des récipients aérosol classiques, les produits sous forme de mousse aérosol contiennent de préférence l'agent propulseur en des quantités situées dans la plage allant de 1 à 35 % en poids, par rapport au produit total. On préfère en particulier des quantités situées dans la plage allant de 2 à 30 % en poids, en particulier de 3 à 15 % en poids. [0052] La présente invention concerne également l'utilisation cosmétique et non théra- peutique d'agents cosmétiques selon l'invention pour la mise en forme temporaire de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains ; ainsi qu'un procédé de mise en forme temporaire de fibres kératiniques, en particulier de cheveux humains, dans lequel l'agent cosmétique est appliqué sur les fibres kératiniques. [0053] Exemple de réalisation n°1 : [0054] Une mousse aérosol a été préparée suivant la recette ci-après : [0055] Chitosane 0,3 % en poids [0056] Acide lactique 0,75 % en poids [0057] Amidon de pomme de terre gélatinisé 3,0 % en poids [0058] Hydroxyde de sodium 0,25 % en poids [0059] Glycérine 0,2 % en poids [0060] Cocoamidopropylbétaïne 0,3 % en poids [0061] Huile de ricin hydrogénée PEG-40 0,2 % en poids [0062] Benzoate de sodium 0,3 % en poids [0063] Eau 89,7 % en poids [0064] Agent propulseur* 5,0 % en poids [0065] *Mélange de propane, de n-butane, d'isobutane et de pentane. [0066] La mousse a été introduite dans un récipient aérosol présentant les caractéristiques techniques suivantes : récipient de stockage en aluminium avec vanne - Produit 522983 11 PV10697 de la société Pecision (Deutsche Prâzisions-Ventil GmbH). [0067] Exemple de réalisation n°2 : [0068] Pour comparer une variété d'amidons, on a ajouté à la mousse capillaire « Mousse volume Taft » différents amidons gélatinisés, avant introduction dans un récipient aérosol : [Tableaux l] Pourcentage en poids d'amidon Mousse volume Taft V1 + Amidon de pois V2 3,29 + Amidon de blé V3 4,23 + Amidon de maïs V4 3,29 + Amidon de tapioca V5 2,82 + Amidon de pomme de terre El 1,88 [0069] Détermination de la rétention de boucles en conditions d'humidité élevée (HHCR) [0070] On a mesuré la rétention de boucles en conditions d'humidité élevée dans les mèches de cheveux traitées avec les agents cosmétiques V1 à V5 et El. [0071] À cet effet, on a utilisé des mèches de cheveux standardisées de la Sté Kerling (numéro d'article : 827560) de type « cheveu européen naturel, nuance 6/0 ») d'une longueur (L,,,,,) de 220 mm et d'un poids de 0,6 g. Pour la préparation, les mèches ont été lavées avec une solution à 12,5 % en poids de laureth sulfate de sodium. Les mèches de cheveux ont été séchées pendant la nuit dans une étuve à 318 K. [0072] 0,18 g de chaque composition a été appliqué sur une mèche, dans laquelle on l'a fait pénétrer par massage. La mèche a ensuite été enroulée sur un enrouleur (Fripac-medis, 0 7 mm, réf. D-1203) puis séchée pendant la nuit à température ambiante. [0073] L'enrouleur a été soigneusement enlevé et la mèche a été suspendue. Les longueurs des boucles ont été mesurées (L0) et les mèches placées dans une enceinte d'essai climatique. Elles y ont été stockées à 294 K en conditions d'humidité relative de 85 % sur une période de 24 h, après quoi les longueurs des boucles ont de nouveau été mesurées (Li). [0074] 5 mèches de test ont été ainsi traitées puis mesurées pour chaque composition. [0075] La rétention de boucles en conditions d'humidité élevée (HHCR) a été calculée selon la formule suivante, et la moyenne arithmétique pour chaque composition a été calculée à partir des valeurs de HHCR des 5 mèches de test : [0076] 12 [Math.1] 111-1CR= -L, I -1 -max [0077] Tableau - Rétention de boucles en conditions d'humidité élevée (HHCR) [Tableaux2] Composition HHCR V1 46% V2 59% V3 62% V4 69% V5 76% El 74% [0078] Rigidité [0079] On a mesuré, au moyen du test de flexion en 3 points, la rigidité d'un film polymère formé sur des mèches de cheveux traitées avec les agents cosmétiques V1 à V5 et El. [0080] Dans une mèche de cheveux sèche (cheveux naturels de type européen, fabriqués par la société Kerling, tresse collée 826500 épaisse, collée sur un côté, longueur totale 150 mm, longueur libre 130 mm, largeur 20 mm, poids 1,8 ± 0,2 g), on a fait pénétrer par massage, avec les doigts, une composition à tester. La mèche de cheveux traitée avec la composition à tester a été redressée dans un rail en téflon de 20 mm de diamètre. Les mèches préparées ont ensuite été séchées et conditionnées pendant la nuit à 21 °C et 50 % d'humidité relative dans l'enceinte d'essai climatique. [0081] Les mèches conditionnées ont été soigneusement retirées du rail en téflon. La mèche plate ainsi obtenue a été placée sur des blocs de mesure distants de 40 mm. Pendant ce temps, l'adaptateur 3PB d'un testeur universel AMETEK LF Plus de la société AMETEK Precision Instruments Europe GmbH, groupe de produits Lloyd, a été monté de façon centrée. La totalité de la mesure a été effectuée dans une enceinte d'essai climatique dans des conditions climatiques constantes à 21 °C et 50 % d'humidité relative. [0082] Pour obtenir des conditions de départ standardisées, la mesure a été lancée au début d'une précharge de 0,05 N. Ensuite, la mèche a été pressée à une vitesse de 500 mm/ min 1 sur 15 mm, et la force nécessaire a alors été mesurée. La force caractéristique K associée à la déformation maximale de 15 mm a ensuite été enregistrée. [0083] Cette méthode de mesure permet de mesurer, en utilisant la force Fmax comme paramètre, la rigidité du film polymère et le degré de tenue de la coiffure obtenue à 13 l'aide de celui-ci. [0084] Dix mèches ont été préparées et mesurées pour chaque composition à tester. [0085] Tableau - Rigidité [Tableaux3] Composition Fmax (N) V1 V2 3,27 V3 2,80 V4 3,73 V5 3,78 El 4,30 [0086] La mousse capillaire El selon l'invention présentait ainsi une combinaison exception- nellement bonne de rétention de boucles en conditions d'humidité élevée et de rigidité. Il est particulièrement avantageux que cette combinaison exceptionnelle soit obtenue avec une quantité limitée d'amidon gélatinisé et ajouté. 14