Brevet FR3081565A1 — publié le 20191129

La présente invention concerne la fabrication de verres de lunettes et les procédés et dispositifs utilisés dans ce cadre. L'invention concerne en particulier un dispositif d'acquisition de données oculaires pouvant être utilisé par l'opticien au moment du choix d'une monture par une personne. Les montures sont habituellement exposées avec des verres factices. Les verres adaptés à la correction à apporter sont fabriqués une fois la monture choisie, compte-tenu de la grande variété de montures existantes. Il est souhaitable que la géométrie des verres tienne compte de la position de l'oeil relativement à la monture, car ce positionnement est susceptible de varier d'un individu à l'autre et chez une même personne entre l'oeil gauche et l'oeil droit. Il est connu par la demande WO 2017046419 de déterminer optiquement à l'aide de caméras le centre de rotation de l'oeil et chaque demi-écart inter-pupillaire. Les caméras sont montées sur un dispositif porté par le sujet, pouvant être une sur-monture. Cette demande ne précise cependant pas la manière dont la sur-monture est fixée sur la monture existante. D'autres solutions ont été proposées pour déterminer l'écart pupillaire. La demande US 2011/0267578 divulgue une méthode optique reposant sur la pose sur le front d'une mire de calibration. La demande française FR 2 966 038 divulgue également une méthode faisant intervenir une image du visage de la personne. Le brevet US 7 794 085 décrit un procédé pour déterminer le centre de rotation de l'oeil dans un repère qui peut être celui de la monture, comportant des capteurs disposés sur la tête de la personne. Le brevet EP 2 062 090 décrit un dispositif destiné à se fixer sur une monture ayant un élément présentant une caractéristique géométrique connue. Une caméra filme la personne équipée du dispositif et grâce à la présence du dispositif il est possible de calculer au moins une composante de l'orientation du verre. Le dispositif comporte des pinces qui viennent en prise sur la partie supérieure des cercles de la monture en plusieurs points. Une solution consistant à utiliser une colonne de mesure a été mise en oeuvre dans certains magasins. La personne qui essaie une monture porte une sur-monture avec des repères visuels, et se place devant une caméra qui analyse l'image de son visage. La 2 précision apportée par un tel système n'est pas aussi élevée que souhaitable ; de plus, le fait de se placer devant un miroir ou une colonne peut modifier la posture de la personne, qui ne devient alors plus naturelle, ce qui peut nuire à la précision de la mesure de la position de l'oeil. Enfin, une telle colonne est relativement encombrante. 5 L'invention vise à faciliter encore la fabrication de verres correcteurs adaptés au mieux à une monture portée par une personne donnée. L'invention atteint cet objectif grâce à un dispositif d'acquisition de données oculaires, comportant une sur-monture agencée pour se fixer de façon amovible sur une monture de lunettes comportant des verres, cette sur-monture comportant : 10 - Au moins deux éléments de serrage participant au maintien de la sur- monture sur la monture et venant en appui au moins contre le bord inférieur de la monture, - deux caméras disposées sur la sur-monture de façon à observer chacune un oeil respectif, - un module électronique pour traiter les images délivrées par les caméras afin 15 de fournir au moins une information relative au positionnement de l'oeil relativement à la monture. La venue en appui de la sur-monture contre le bord inférieur des cercles ou verres de la monture permet de bénéficier d'une référence précise pour repérer la direction du regard dans le référentiel de la monture et ainsi réaliser des verres personnalisés adaptés 20 à la personne. De plus, la sur-monture selon l'invention, de par son mode de fixation sur la monture, ne nuit pas au confort de la personne durant la mesure et permet de préserver la posture naturelle de celle-ci lorsque l'opticien lui demande de diriger son regard dans une direction donnée, par exemple de regarder loin devant elle. Cela peut permettre de réduire 25 l'erreur quant à la détermination de la direction du regard quand l'oeil point à l'infini. Enfin, la sur-monture peut être mise rapidement en place sur la monture, d'une façon fiable. Les éléments de serrage comportent de préférence chacun une pince configurée pour s'engager sur un verre par-dessous. Ainsi le haut des cercles reste dégagé, et le 30 confort de la personne est préservé. Chaque pince est de préférence agencée pour que le bord inférieur de la monture vienne en appui dans le fond de la pince. 3 Les pinces peuvent comporter chacune une patte élastiquement déformable agencée pour serrer le verre de la monture. Chaque patte peut être réalisée d'une seule pièce par moulage avec un corps de boîtier logeant l'une des caméras. On gagne ainsi en compacité et en légèreté, ce qui est 5 bénéfique d'une part pour le confort de l'utilisateur et d'autre part pour la simplicité de réalisation, car plus la sur-monture est légère, moins les moyens de fixation sur la monture ont besoin d'être renforcés. Le dispositif peut présenter au niveau de chaque verre une butée faisant un angle i compris entre 40 et 60° avec l'axe optique de la caméra. Cette plage angulaire s'est 10 avérée offrir un bon compromis entre occultation du champ de vision et précision de la mesure. La sur-monture peut comporter deux branches portant chacune une caméra et une pince, ces branches étant reliées par une pièce intermédiaire. La sur-monture peut comporter au moins une règle graduée permettant de la 15 centrer sur la monture. Cette règle graduée peut être portée par pièce intermédiaire. De préférence, cette dernière est transparente. Le module électronique peut être déporté et relié par au moins un câble à la sur-monture. Le module électronique peut comporter un circuit analysant le mouvement de l'oeil, notamment pour reconstruire celui-ci en 3D, et délivrant en sortie les coordonnées, 20 dans un repère associé à la caméra et/ou à la sur-monture, du centre de la pupille et/ou de la direction du regard. Le module électronique peut être agencé pour délivrer automatiquement le demi-écart pupillaire et la hauteur pupillaire. L'invention a encore pour objet un procédé pour réaliser au moins un verre 25 correcteur destiné à une monture de lunettes destinée à une personne, comportant les étapes consistant à : - Recevoir au moins une information relative à au moins une caractéristique oculaire de la personne portant la monture équipée du dispositif selon l'invention tel que défini plus haut, 30 - calculer au moins une caractéristique géométrique du verre correcteur en fonction de la correction à apporter et de ladite au moins une information. 4 L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - La figure 1 représente de façon schématique, en perspective, un exemple de 5 système selon l'invention, - la figure 2 représente isolément la sur-monture du système de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessous de la sur-monture, - la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 3, - la figure 5 représente le système selon l'invention avec la sur-monture fixée 10 sur un monture, - la figure 6 représente la monture équipée de la sur-monture. - la figure 7 est une vue éclatée de la sur-monture, - les figures 8 et 9 sont des vues arrière et avant d'une monture équipée de la sur-monture, 15 - la figure 10 représente un verre d'une monture, et - les figures 11A à 11J illustrent l'utilisation du système selon l'invention. Le dispositif 1 selon l'invention représenté aux figures 1 à 9 comporte une sur-monture 10 et un boîtier électronique 20 destiné à être relié à la sur-monture par un ou plusieurs câbles 18 et 19 visibles sur la figure 5. 20 La sur-monture 10 comporte deux boîtiers 11 reliés par une pièce de liaison 12 en forme de U adaptée à se superposer au pont d'une monture de lunettes M sur laquelle elle est fixée, comme illustré à la figure 5. Chaque boîtier 11 comporte une patte 13 de fixation sur la pièce 12, par exemple à l'aide de vis 14. 25 Le boîtier 11 peut comporter un capot 33, qui est fixé sur le corps 28, comme illustré à la figure 7. Le boîtier 11 peut être fermé à l'arrière par une vitre 34, à travers laquelle l'oeil est observé. La pièce 12 peut comporter, comme illustré, une graduation 22 servant de 30 repère pour centrer la sur-monture 10 sur la monture M, comme on peut le voir sur la figure 9 par exemple. 5 La sur-monture 10 vient se placer sur l'avant de la monture M. La pièce 12 est de préférence transparente, ce qui permet de voir la monture M sous-jacente et peut réduire l'impact esthétique de la sur-monture 10 une fois montée sur la monture M. La fixation de la sur-monture 10 sur la monture M s'effectue de préférence au 5 moyen de pinces 26 portées par les boîtiers 11. Chaque pince 26 comporte une patte élastique 27, qui est par exemple moulée d'une seule pièce avec le corps 28 du boîtier 11, et une butée 29 qui définit le fond d'une gorge 31 dans laquelle la monture M est insérée lors du montage de la sur-monture 10 sur celle-ci. 10 La butée 29 est venue de moulage de matière avec le corps 28 du boîtier 11, comme on peut le voir sur la figure 4 notamment. La patte 27 peut former un coude s'étendant vers le bas à partir du bord avant du corps 28 du boîtier 11, passant sous le corps 28 et remontant à l'arrière à une hauteur supérieure à celle de la butée 29. 15 Au repos, la patte 27 peut venir en appui contre le bord de la butée 29. Le fond de la gorge 31, tel que défini par la butée 29, peut être plan et faire un angle i avec l'axe optique X de la caméra qui est compris entre 35 et 550, par exemple égal à 46° comme illustré. La gorge 31 présente une ouverture qui se resserre en éloignement de la butée 20 29, ce qui permet de bien serrer le verre G sur lequel la pince correspondante 26 vient en prise. L'insertion de la monture M dans la gorge 31 s'effectue jusqu'à butée du bord inférieur E de celle-ci contre la butée 29. En négligeant l'épaisseur du cercle C, on peut mesurer grâce à la sur-monture 25 10 la hauteur B, par rapport au bord inférieur du verre G, de l'axe de visée PoG de l'oeil lorsque celui-ci regarde à l'infini, ainsi que le demi-écart pupillaire A et la hauteur B' de l'axe PoG par rapport à la projection verticale de l'axe PoG sur l'axe horizontal H, comme illustré sur la figure 10. Le dispositif selon l'invention peut s'utiliser de la manière suivante. 30 Tout d'abord, comme illustré à la figure 11A, une personne choisit sa monture M, avec l'aide de l'opticien qui vérifie qu'elle s'ajuste bien à son visage. 6 Ensuite, l'opticien peut fixer la sur-monture 10 sur la monture M, comme illustré à la figure 11B, en encliquetant le bord inférieur de la monture M dans les gorges 31 des pinces 26. L'opticien peut ajuster le centrage de la sur-monture 10, comme illustré à la 5 figure 11C, en s'aidant de la pièce 12. La personne remet alors la monture M équipée de la sur-monture 10, comme illustré à la figure 11D, et réalise un scénario de regard demandé par l'opticien, par exemple regarde loin devant elle, comme représenté à la figure 11E. L'opticien valide l'exercice et les données mesurées, par exemple sur un 10 ordinateur ou une tablette relié au système 1, comme illustré à la figure 11F. Ces informations comprennent par exemple les valeurs A, B et B' comme expliqué précédemment. Ces valeurs peuvent être mesurées en déterminant optiquement avec la caméra, par analyse de l'aspect de la pupille, le centre de rotation de l'oeil dans le repère de la 15 caméra, i.e. de la sur-monture, puis de la monture compte-tenu du positionnement prédéfini de celle-ci sur la monture M. Ensuite, l'opticien peut retirer la sur-monture, comme illustré à la figure 11G. Il peut afficher les données mesurées, assurer leur mise en forme définitive, puis transmettre à un centre de fabrication une information concernant les caractéristiques 20 de la monture M, des verres G et les informations fournies par le dispositif selon l'invention, ce qui correspond aux étapes des figures 11H à 11J. Les verres peuvent alors être fabriqués sur la base des informations communiquées, en étant personnalisées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. 25 Par exemple, REVENDICATIONS1. Dispositif (1) d'acquisition de données oculaires, comportant une sur-monture (10) agencée pour se fixer de façon amovible sur une monture (M) de lunettes comportant des verres (G), cette sur-monture comportant : au moins deux éléments de serrage (26) participant au maintien de la sur-monture sur la monture et venant en appui au moins contre le bord inférieur de la monture, - deux caméras (15) disposées sur la sur-monture de façon à observer chacune un oeil respectif, - un module électronique (20) pour traiter les images délivrées par les caméras afin de fournir au moins une information relative au positionnement de l'oeil relativement à la monture (M). 2. Dispositif selon la revendication 1, les éléments de serrage comportant chacun une pince (26) configurée pour s'engager sur un verre par-dessous. 3. Dispositif selon la revendication 2, chaque pince étant agencée pour que le bord inférieur de la monture vienne en appui dans le fond de la pince. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, les pinces comportant chacune une patte (27) élastiquement déformable agencée pour serrer le verre de la monture. 5. Dispositif selon la revendication 4, la patte étant réalisée d'une seule pièce par moulage avec un corps de boîtier (28) logeant l'une des caméras. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, présentant au niveau de chaque verre une butée (29) faisant un angle i compris entre 40 et 60° avec l'axe optique (X) de la caméra. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, la sur-monture comportant deux branches (13) portant chacune une caméra et une pince, ces branches étant reliées par une pièce intermédiaire (12). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la sur-monture comportant au moins une règle graduée (22) permettant de la centrer sur la 30 monture. 9. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, la règle graduée (22) étant portée par la pièce intermédiaire (12). 8 10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, la pièce intermédiaire (12) étant transparente. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le module électronique (20) étant déporté et relié par au moins un câble (19) à la sur-monture. 5 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le module électronique comportant un circuit analysant le mouvement de l'oeil et délivrant en sortie les coordonnées, dans un repère associé à la sur-monture, de la direction du regard (PoG). 13. Procédé pour réaliser au moins un verre correcteur destiné à une 10 monture de lunettes (M) destinée à une personne, comportant les étapes consistant à: - Recevoir au moins une information relative à au moins une caractéristique oculaire de la personne portant la monture équipée du dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, - calculer au moins une caractéristique géométrique du verre correcteur en 15 fonction de la correction à apporter et de ladite au moins une information.