Brevet FR3087588A1 — publié le 20200424

MACHINE ELECTRIQUE A ROTOR BOBINE [0001] La présente invention concerne une machine électrique à rotor bobiné équipée d'un dispositif de ceinturage. Avantageusement, la machine électrique est une machine électrique synchrone à rotor bobiné refroidie par circulation d'air. [0002] Les machines électriques à rotor bobiné refroidies à l'air existantes sont classiquement équipées d'au moins une frette à une extrémité et de cales de maintien sur chaque bobinage ou groupe de plusieurs bobinages pour garantir la tenue à la centrifugation du bobinage ou groupe de bobinages respectif, la frette maintenant les cales contre le bobinage ou le groupe de plusieurs bobinages associé. [0003] Les dispositifs actuels de maintien des bobinages ou groupes de plusieurs bobinages sont composés de plusieurs pièces complexes ayant chacune sa fonction. Ce type de construction a pour inconvénient d'augmenter la complexité, la difficulté de montage et le coût du rotor bobiné et de limiter son refroidissement par dégradation des coefficients d'échange du fait du grand nombre d'interfaces. [0004] Par exemple, le document FR-A-2 842 666 décrit un rotor présentant un circuit magnétique solide avec une ou plusieurs surfaces recouvrant au moins partiellement une section transversale d'une bobine et soumis à des forces centrifuges agissant sur cette section transversale au-dessus d'une certaine vitesse de rotor. Au moins une bobine s'étend autour des dents sur le circuit magnétique solide. [0005] La bobine a deux sections transversales s'étendant sensiblement transversalement à l'axe de longueur de l'arbre du rotor. Le rotor comporte également, entre deux dents consécutives, deux cales venant en appui respectivement sur les flancs adjacents de deux bobinages portés par ces dents pour le maintien des bobinages. Les cales sont reliées entre elles par des tiges qui les maintiennent en appui contre les flancs. Les cales comportent des ailettes qui contribuent au refroidissement du rotor. [0006] Par conséquent, le problème à la base de l'invention est de concevoir un maintien de chaque bobinage ou chaque groupe de bobinages dans une machine électrique à rotor bobiné qui sont simple de conception et de montage. [0007] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention une machine électrique à rotor bobiné présentant des bobinages, le rotor présentant des bras avec une portion d'extrémité d'au moins un bobinage enroulée autour d'une portion d'extrémité libre de 2 chaque bras, caractérisée en ce que ledit au moins un bobinage associé à un bras est logé dans un dispositif de ceinturage qui présente un espace intérieur vide délimité par une pièce d'encadrement en forme de U présentant un fond encadré de deux branches ouvertes à une extrémité libre respective, la pièce d'encadrement ceinturant ledit au moins un bobinage, 5 une pièce de fermeture solidarisée avec chaque extrémité libre des deux branches de la pièce d'encadrement fermant le dispositif de ceinturage. [0008] L'effet technique de la présente invention est d'empêcher une centrifugation du bobinage du rotor. Cette fonction est réalisée par l'encerclement du bobinage ou des bobinages par le dispositif de ceinturage et, avantageusement par la reprise d'appui radial 10 entre chaque branche de la pièce d'encadrement et une corne polaire. [0009] Pour ce faire, il a été procédé au remplacement d'un système relativement compliqué de frette et cales par des dispositifs de ceinturage intégrant les fonctions de tenue mécanique et, avantageusement de refroidissement du fait de la présence d'ailettes de refroidissement, ceci avec un dispositif de ceinturage unitaire pour le maintien d'un bobinage 15 ou groupe de bobinages associé. Un tel dispositif de ceinturage entoure complètement le bobinage ou le groupe de bobinages associé en laissant cependant la face du bobinage ou du groupe de bobinages la plus externe au rotor ouverte, cette face pouvant être cependant avantageusement fermée par une corne polaire. [0010] Les principaux gains obtenus par la présente l'invention sont des gains de masse, 20 de coût et de temps de montage. [0011] Avantageusement, la pièce de fermeture est amovible de la pièce d'encadrement. Ceci permet un démontage facilité du dispositif de ceinturage. [0012] Avantageusement, la pièce de fermeture est solidarisée à une première extrémité longitudinale avec une extrémité libre d'une première branche de la pièce d'encadrement 25 par au moins un moyen de fixation, une deuxième extrémité longitudinale opposée à la première extrémité longitudinale de la pièce de fermeture présentant une languette pénétrant dans une encoche portée par une extrémité libre de la deuxième branche de la pièce d'encadrement. [0013] II n'est utilisé qu'au moins un moyen de fixation d'un seul côté de la pièce de 30 fermeture, ce qui est une économie de moyen et une simplification du montage du dispositif de ceinturage autour d'un bobinage ou d'un groupe de bobinages. 3 [0014] Avantageusement, l'extrémité libre de la première branche de la pièce d'encadrement présente un ergot faisant saillie en prolongement de la première branche, la pièce de fermeture présentant une portion recourbée par rapport au reste de la pièce de fermeture et appliquée contre l'ergot faisant saillie, ledit au moins un moyen de fixation 5 traversant l'ergot et la portion recourbée. [0015] Comme il n'est prévu d'utiliser un ou des moyens de fixation que d'un seul côté de la pièce de fermeture, il est judicieux de prévoir une fixation résistante, ce qui est obtenu par une surface de contact importante entre l'ergot et la portion recourbée de la pièce de fermeture, d'autant plus que la surface de contact peut être plane. 10 [0016] Avantageusement, l'ergot faisant saillie et la portion recourbée sont de forme plane. [0017] Avantageusement, les deux branches de la pièce d'encadrement en forme de U portent sur leur face extérieure au dispositif de ceinturage des ailettes longitudinales superposées les unes aux autres s'étendant sur toute une longueur de chacune des branches, les ailettes dépassant de leur branche associée perpendiculairement au plan de 15 la branche en étant plus longues dans une demi-largeur de la branche que dans l'autre demi-largeur. [0018] Les ailettes longitudinales concourent au refroidissement par ventilation du bobinage ou du groupe de bobinages. Comme les bobinages ou les groupes de bobinages sont disposés concentriquement autour du rotor, les extrémités libres des ailettes les plus 20 internes sont très proches pour des dispositifs de ceinturage disposés l'un à côté de l'autre tandis que les extrémités libres des ailettes les plus externes d'un dispositif de ceinturage sont relativement éloignées des ailettes du dispositif de ceinturage adjacent, ce qui procure la possibilité d'utiliser des ailettes plus grandes. [0019] Avantageusement, une pièce de renforcement ou d'appui interne en forme de U 25 est appliquée contre une zone médiane longitudinale intérieure de la pièce d'encadrement. [0020] Ceci peut être avantageux pour un groupe de bobinages ou dans le cas où le bobinage est réalisé par deux où plusieurs enroulements avec possible insertion d'un élément de séparation entre les bobinages ou enroulement pour un support partiel de cet élément de séparation. 30 [0021] Avantageusement, le fond de la pièce d'encadrement et la pièce de fermeture sont de forme arrondie convexe, chacune des pièces d'encadrement et de fermeture présentant un chapeau les couvrant, un espace partiellement fermé étant délimité intérieurement par 4 la pièce de fermeture et le chapeau associé. Comme il sera explicité ultérieurement, l'espace délimité dans la pièce de fermeture sert à la réception d'une portion d'extrémité libre d'un bras partant du rotor. [0022] Avantageusement, la portion d'extrémité de chaque bras pénètre dans un dispositif 5 de ceinturage respectif. [0023] De tels dispositifs de ceinturage remplacent avantageusement le système cales et frette d'extrémité de la machine électrique pour les bobinages ou groupes de bobinages disposés régulièrement et concentriquement autour du rotor de la machine électrique. [0024] Avantageusement, la portion d'extrémité libre de chaque bras avec la portion 10 d'extrémité d'au moins un bobinage enroulée autour sont logées dans la pièce de fermeture du dispositif de ceinturage respectif, une corne polaire respective coiffant ledit au moins un bobinage associé à chaque bras, chaque corne polaire présentant deux bords longitudinaux reposant contre une branche respective de la pièce d'encadrement du dispositif de ceinturage respectif. 15 [0025] De telles cornes polaires formant pièces de recouvrement ne sont pas assimilables à des cales de l'état de la technique en étant plus simples de conception. Comme chaque bord longitudinal d'une corne polaire est en appui contre un bord longitudinal en vis-à-vis de chaque branche de la pièce d'encadrement, ceci réalise une reprise d'appui radial. [0026] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront 20 à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un dispositif de ceinturage d'une machine selon la présente invention, le dispositif étant montré sans le bobinage ou le groupe de bobinages inséré en son intérieur, 25 - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue en coupe transversale d'une portion du dispositif de ceinturage d'une machine selon la présente invention, cette vue étant agrandie par rapport à la figure 1, la figure 2 montrant notamment une branche de la pièce d'encadrement du dispositif de ceinturage portant des ailettes et une portion d'un dispositif de ceinturage adjacent, 30 - la figure 3 est une représentation schématique d'une vue de dessus en perspective d'une portion d'une machine électrique à rotor bobiné selon la présente invention, la machine électrique comprenant plusieurs dispositifs de ceinturage du type de celui montré à la figure 1. 5 [0027] Il est à garder à l'esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l'invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments 5 illustrés ne sont pas représentatives de la réalité. [0028] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées. 10 [0029] Aux figures, une seule ailette par série d'ailettes est référencée. Similairement, à la figure 3, seuls un dispositif de ceinturage et tous ses éléments ainsi qu'une seule branche et un seul groupe de bobinage sont respectivement référencés mais ce qui est énoncé pour ces éléments respectivement référencés est applicable à tous les éléments du même type. [0030] En se référant à toutes les figures et notamment aux figures 1 et 3, la présente 15 invention concerne un machine électrique 3 à rotor 4 bobiné comprenant un dispositif de ceinturage 1 d'au moins un bobinage 2a, 2b de la machine électrique 3 à rotor 4 bobiné, la machine électrique 3 comprenant plusieurs bobinages 2a, 2b ou groupes de bobinages 2a, 2b disposés concentrique à un axe longitudinal A de rotation du rotor 4. Le rotor 4 est un rotor à pôles saillants. Un groupe de bobinage 2a, 2b peut par exemple être formé de deux 20 bobinages 2a, 2b superposés ou de deux enroulements superposés d'un même bobinage 2a, 2b. [0031] Le dispositif de ceinturage 1 présente un espace intérieur vide délimité par une pièce d'encadrement 5 en forme de U présentant un fond 5a encadré de deux branches 5b, 5c ouvertes à une extrémité libre respective. 25 [0032] Cette pièce d'encadrement 5 est destinée à entourer en son intérieur le bobinage 2a, 2b ou les bobinages 2a, 2b d'un même groupe. Une pièce de fermeture 6 solidarisée avec chaque extrémité libre des deux branches 5b, 5c de la pièce d'encadrement 5 ferme le dispositif de ceinturage 1 en le laissant ouvert sur sa face opposée au rotor 4 de la machine électrique 3. 30 [0033] Cette pièce de fermeture 6 peut être amovible de la pièce d'encadrement 5, ce qui permet un démontage du dispositif de ceinturage 1 d'autour le bobinage 2a, 2b ou le groupe de bobinages 2a, 2b sans endommagement du dispositif de ceinturage 1. Dans le cas 6 contraire, la pièce de fermeture 6 peut être soudée ou collée à la pièce d'encadrement 5, ce qui n'est pas préféré. [0034] Pour rendre la pièce de fermeture 6 amovible de la pièce d'encadrement 5, dans une forme de réalisation non optionnelle, la pièce de fermeture 6 peut être solidarisée à une 5 première extrémité longitudinale avec une extrémité libre d'une première branche 5b de la pièce d'encadrement 5 par au moins un moyen de fixation 7. [0035] Une deuxième extrémité longitudinale de la pièce d'encadrement 5 opposée à la première extrémité longitudinale de la pièce de fermeture 6 peut alors présenter une languette 8 pénétrant dans une encoche 9 portée par une extrémité libre de la deuxième 10 branche 5c de la pièce d'encadrement 5. [0036] II peut aussi être possible de prévoir deux moyens de fixation 7 ou deux groupes de moyens de fixation, chaque moyen de fixation 7 ou groupe de fixation étant porté par une extrémité longitudinale respective de la pièce de fermeture 6, la fixation étant alors symétrique sur les deux extrémités longitudinales de la pièce de fermeture 6. 15 [0037] II est aussi possible de prévoir des moyens d'encliquetage sur au moins une extrémité longitudinale de la pièce de fermeture 6 coopérant avec des moyens d'encliquetage complémentaires portés par une extrémité libre d'une branche 5b, 5c de la pièce d'encadrement 5 en vis-à-vis. [0038] Dans une forme de réalisation optionnelle de la fixation de la pièce de fermeture 6 20 sur la pièce d'encadrement 5, l'extrémité libre de la première branche 5b de la pièce d'encadrement 5 peut présenter un ergot 10 faisant saillie en prolongement de la première branche 5b. [0039] La pièce de fermeture 6 peut alors présenter une portion recourbée 11 par rapport au reste de la pièce de fermeture 6 et appliquée contre l'ergot 10 faisant saillie. Le moyen 25 de fixation 7 ou le groupe de moyens de fixation peut traverser l'ergot 10 et la portion recourbée 11. Le moyen de fixation 7 peut être une vis auquel cas l'ergot 10 est percé d'un évidement fileté intérieurement ou comme montré aux figures 1 et 2 une tige filetée avec un écrou. Il peut aussi être utilisé un ou des rivets. [0040] La portion recourbée 11 peut être recourbée à 90° par rapport au reste de la pièce 30 de fermeture 6. Sur l'autre extrémité longitudinale de la pièce de fermeture 6, la languette 8 peut être portée par un élément intermédiaire recourbée à 90° en étant dirigé en direction du fond 5a de la pièce d'encadrement 5 quand la pièce de fermeture 6 est fixée sur la pièce 7 d'encadrement 5, la languette 8 s'étendant à 90° de l'élément intermédiaire en direction de l'extrémité libre longitudinale de la branche associée 5b, 5c. [0041] L'ergot 10 faisant saillie et la portion recourbée 11 peuvent être de forme plane pour un meilleur appui l'un contre l'autre. La portion recourbée 11 peut être de dimension plus 5 grande que la languette 8. Lors du montage, la languette 8 est insérée dans l'encoche 9 puis le moyen de fixation 7 ou le groupe de moyens de fixation à l'autre extrémité longitudinale de la pièce de fermeture 6 est monté. [0042] Afin d'assurer une évacuation de chaleur dégagé par le bobinage 2a, 2b ou le groupe de bobinages 2a, 2b logé dans le dispositif de ceinturage 1, les deux branches 5b, 5c de la 10 pièce d'encadrement 5 en forme de U peuvent porter sur leur face extérieure au dispositif de ceinturage 1 des ailettes 12 longitudinales superposées les unes aux autres et s'étendant sur toute une longueur de chacune des branches 5b, 5c. [0043] Comme il peut être visible notamment à la figure 2, les ailettes 12 dépassant de leur branche associée 5b, 5c perpendiculairement au plan de la branche peuvent être plus 15 longues dans une demi-largeur 11 de la branche que dans l'autre demi-largeur 12. [0044] La demi-largeur 11 portant les ailettes 12 les plus longues est destinée à être la plus éloignée de l'axe longitudinal A du rotor 4. En effet, les dispositifs de ceinturage logeant chacun un bobinage 2a, 2b ou un groupe de bobinages 2a, 2b s'écartent les uns des autres en éloignement de l'axe longitudinal A du rotor 4, ce qui libère plus de place pour les ailettes 20 12. [0045] Dans la demi-largeur 11 portant les ailettes 12 les plus longues, la longueur des ailettes 12 est aussi variable, les ailettes 12 les plus petites étant disposées vers les extrémités longitudinales de cette demi-largeur 11. [0046] Pour ordre d'idée, il peut y avoir une série de huit ailettes 12 par branche de la pièce 25 d'encadrement 5, également réparties entre les deux demi-largeurs 11 e 12, l'ailette la plus longue pouvant être plus de quatre fois plus grande que l'ailette la plus petite se trouvant la plus proche du rotor 4 et de son axe longitudinal A. [0047] Comme visible à la figure 1, une pièce de renforcement ou d'appui 14 interne en forme de U peut être appliquée contre une zone médiane longitudinale intérieure de la pièce 30 d'encadrement 5. 8 [0048] Cette pièce de renforcement ou d'appui 14 pouvant être une barre présentant une forme de U peut aussi servir au support partiel d'un élément de séparation 16, visible à la figure 2, entre les bobinages 2a, 2b d'un groupe de bobinages 2a, 2b ou les enroulements d'un bobinage 2a, 2b pour un support partiel de cet élément de séparation 16 avec reprise 5 d'appui radial. [0049] La présence de la pièce de renforcement ou d'appui 14 peut être avantageuse pour un groupe de bobinages 2a, 2b ou dans le cas où le bobinage 2a, 2b est réalisé par deux où plusieurs enroulements avec insertion de l'élément de séparation 16 entre les bobinages 2a, 2b ou enroulement pour un support partiel de cet élément de séparation 16. 10 [0050] Le fond 5a de la pièce d'encadrement 5 et la pièce de fermeture 6, plus précisément le reste de la pièce de fermeture 6 sans tenir compte de la portion recourbée 11, de la languette 8 et, le cas échéant de l'élément intermédiaire, peuvent être de forme arrondie convexe, c'est à dire bombée vers l'extérieur du dispositif de ceinturage 1. [0051] Chacune des pièces d'encadrement 5 et de fermeture 6 peuvent présenter un 15 chapeau 13 les couvrant, le chapeau 13 étant de forme arrondie convexe bombé vers l'extérieur du dispositif de ceinturage 1. [0052] Un espace intérieur peut être délimité par la pièce de fermeture 6 et le chapeau 13 associé. Cet espace partiellement fermé peut servir au logement d'une extrémité libre d'un bras 4a partant du rotor 4 et aboutissant dans chaque pièce de fermeture 6 comme il va être 20 ultérieurement plus précisément décrit. [0053] En se référant plus particulièrement à la figure 3, la présente invention concerne aussi une machine électrique 3 à rotor 4 bobiné présentant des bobinages 2a, 2b, la machine électrique 3 étant avantageusement synchrone. [0054] Le rotor 4 présente des bras 4a radiaux, par exemple six bras 4a radiaux 25 symétriquement répartis autour d'un moyeu 4b de rotor 4, ce qui n'est pas limitatif. Chaque bras 4a radial présente une portion d'extrémité avec une portion d'extrémité d'au moins un bobinage 2a, 2b enroulée autour la portion d'extrémité du bras 4a. A la figure 3, il est montré deux bobinages 2a, 2b ou enroulements pour chaque bras 4a. [0055] Le bobinage 2a, 2b ou le groupe de bobinages 2a, 2b associé à un bras 4a est logé 30 dans un dispositif de ceinturage 1 respectif tel que précédemment décrit. A la figure 3, la pièce de fermeture 6 du dispositif de ceinturage 1 est bien visible pour trois dispositifs de ceinturage 1 tandis qu'ôtée pour les trois autres dispositifs de ceinturage 1. Les pièces 9 d'encadrement 5 ne sont représentées à cette figure 3 que partiellement, seule les portions d'extrémité libre de chacune des deux branches 5b, 5c de la pièce d'encadrement 5 de chacun des dispositifs de ceinturage 1 l'étant. [0056] La portion d'extrémité de chaque bras 4a pénètre dans un dispositif de ceinturage 1 5 respectif. Dans une forme de réalisation préférentielle, la portion d'extrémité libre de chaque bras 4a avec la portion d'extrémité d'au moins un bobinage 2a, 2b enroulée autour de la portion d'extrémité libre de chaque bras 4a peuvent être logées dans la pièce de fermeture 6 du dispositif de ceinturage 1 respectif. [0057] Ceci peut être permis par la forme arrondie convexe, c'est à dire bombée vers 10 l'extérieur du dispositif de ceinturage 1, de la pièce de fermeture 6 dégageant l'espace partiellement fermé dans cette pièce de fermeture 6. Chaque pièce de fermeture 6 reçoit donc en son intérieur la portion d'extrémité d'un bras 4a associée avec la portion d'extrémité d'un bobinage 2a, 2b ou d'un groupe de bobinages 2a, 2b enroulée autour, le reste du bobinage 2a, 2b ou du groupe de bobinages 2a, 2b étant logé dans la pièce d'encadrement 15 5 complétée par la pièce de fermeture 6 pour former un dispositif de ceinturage 1. [0058] De manière optionnelle, une corne polaire 15 respective peut coiffer le bobinage 2a, 2b ou le groupe de bobinages 2a, 2b associé à chaque bras 4a. Chaque corne polaire 15 peut présenter deux bords longitudinaux reposant contre une branche 5a, 5b respective de la pièce d'encadrement 5 du dispositif de ceinturage 1 respectif, ce qui assure une reprise 20 d'appui radial. [0059] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. REVENDICATIONS1. Machine électrique (3) à rotor (4) bobiné présentant des bobinages (2a, 2b), le rotor (4) présentant des bras (4a) avec une portion d'extrémité d'au moins un bobinage (2a, 2b) enroulée autour d'une portion d'extrémité libre de chaque bras (4a), caractérisée en ce que ledit au moins un bobinage (2a, 2b) associé à un bras (4a) est logé dans un dispositif de ceinturage (1), caractérisé en ce que le dispositif de ceinturage (1) présente un espace intérieur vide délimité par une pièce d'encadrement (5) en forme de U présentant un fond (5a) encadré de deux branches (Sb, 5c) ouvertes à une extrémité libre respective, la pièce d'encadrement (5) ceinturant ledit au moins un bobinage (2a, 2b), une pièce de fermeture (6) solidarisée avec chaque extrémité libre des deux branches (5b, 5c) de la pièce d'encadrement (5) fermant le dispositif de ceinturage (1). 2. Machine électrique (3) selon la revendication précédente, dans laquelle la pièce de fermeture (6) est amovible de la pièce d'encadrement (5). 3. Machine électrique (3) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans laquelle la pièce de fermeture (6) est solidarisée à une première extrémité longitudinale avec une extrémité libre d'une première branche (5b) de la pièce d'encadrement (5) par au moins un moyen de fixation (7), une deuxième extrémité longitudinale opposée à la première extrémité longitudinale de la pièce de fermeture (6) présentant une languette (8) pénétrant dans une encoche (9) portée par une extrémité libre de la deuxième branche (5c) de la pièce d'encadrement (5). 4. Machine électrique (3) selon la revendication précédente, dans laquelle l'extrémité libre de la première branche (5b) de la pièce d'encadrement (5) présente un ergot (10) faisant saillie en prolongement de la première branche (5b), la pièce de fermeture (6) présentant une portion recourbée (11) par rapport au reste de la pièce de fermeture (6) et appliquée contre l'ergot (10) faisant saillie, ledit au moins un moyen de fixation (7) traversant l'ergot (10) et la portion recourbée (11). 5. Machine électrique (3) selon la revendication précédente, dans laquelle l'ergot (10) faisant saillie et la portion recourbée (11) sont de forme plane. 6. Machine électrique (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les deux branches (5b, 5c) de la pièce d'encadrement (5) en forme de U portent sur leur face extérieure au dispositif de ceinturage (1) des ailettes (12) longitudinales 11 superposées les unes aux autres s'étendant sur toute une longueur de chacune des branches (5b, 5c). 7. Machine électrique (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle une pièce de renforcement ou d'appui (14) interne en forme de U est appliquée 5 contre une zone médiane longitudinale intérieure de la pièce d'encadrement (5). 8. Machine électrique (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le fond (5a) de la pièce d'encadrement (5) et la pièce de fermeture (6) sont de forme arrondie convexe, chacune des pièces d'encadrement (5) et de fermeture (6) présentant un chapeau (13) les couvrant, un espace partiellement fermé étant délimité 10 intérieurement par la pièce de fermeture (6) et le chapeau (13) associé. 9. Machine électrique (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la portion d'extrémité de chaque bras (4a) pénètre dans un dispositif de ceinturage (1) respectif. 10. Machine électrique (3) selon la revendication précédente, dans laquelle la portion 15 d'extrémité libre de chaque bras (4a) avec la portion d'extrémité d'au moins un bobinage (2a, 2b) enroulée autour sont logées dans la pièce de fermeture (6) du dispositif de ceinturage (1) respectif, une corne polaire (15) respective coiffant ledit au moins un bobinage (2a, 2b) associé à chaque bras (4a), chaque corne polaire (15) présentant deux bords longitudinaux reposant contre une branche (5a, 5b) respective de la pièce 20 d'encadrement (5) du dispositif de ceinturage (1) respectif.