Brevet FR3075334A1 — publié le 20190621

ECHANGEUR DE CHALEUR POUR VEHICULE A DISPOSITIF DE DISSIPATION ELECTRIQUEMENT CHAUFFANT Le domaine de la presente invention est celui des echangeurs de chaleur pour vehicule, notamment pour vehicule automobile. Les vehicules automobiles sont couramment equipes d'une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation dont la fonction est d'assurer le traitement thermique d'un habitacle du vehicule. Il est connu de trouver dans cette installation un premier echangeur de chaleur utilise en tant qu'evaporateur en vue d'assurer une fonction de refroidissement de l'habitacle. Cette installation loge egalement un radiateur de chauffage dont le role est de chauffer l'air envoye dans l'habitacle. Un tel radiateur de chauffage peut etre un echangeur de chaleur air/liquide de refroidissement d'un moteur thermique, mais it peut egalement s'agir d'un radiateur electrique oh les calories sont generees par un dispositif de chauffage electrique. Il est enfin connu de trouver dans cette installation a la fois un echangeur de chaleur air/liquide de refroidissement d'un moteur thermique et un radiateur electrique. L'electrification du systeme de propulsion des vehicules amene une situation oh le moteur thermique est absent, ou ne produit pas assez de calories pour chauffer un habitacle. Une telle tendance conduit les concepteurs de systemes de traitement thermique de l'habitacle a revoir fondamentalement les moyens de chauffer ou de refroidir un habitacle de vehicule. Par ailleurs, cette tendance a l'electrification s'accompagne d'un besoin de reduction du poids et de l'encombrement des differents composants du vehicule. L'invention s'inscrit dans ce contexte et propose une solution technique qui concoure a l'atteinte des objectifs mentionnes ci-dessus, c'est-h-dire la prise en compte de nouvelles contraintes liees au vehicule a propulsion electrique, notamment en ce qui concerne l'encombrement de l'echangeur thermique charger de traiter thermiquement l'habitacle d'un tel vehicule. L'invention a donc pour objet un echangeur de chaleur destine a etre traverse par un flux d'air et comprenant un faisceau de tubes delimitant au moins des canaux et des passages, les 2 canaux etant internes aux tubes et sont destines a etre parcourus par un fluide tandis que les passages sont externes aux tubes et sont destines a etre parcourus par le flux d'air, caracterise en que le faisceau comprend au moins un dispositif de dissipation thermique en contact thermique avec les tubes et configure pour transferer des calories entre le flux d'air et le fluide, le dispositif 5 de dissipation thermique comprenant au moins une ame formant element electriquement chauffant. L'ame est un element generateur de calories par effet joule. L'ame est parcourue par un courant electrique, et ce faisant, elle s'echauffe. Comme le dispositif de dissipation thermique est expose au flux d'air, Fame transfert ses calories a ce flux d'air, de maniere a chauffer 10 l'habitacle. L'ame est le cceur du dispositif de dissipation thermique. Ce dernier peut n'etre constitue que de Fame, et dans ce cas dispositif de dissipation thermique et ame ne forment qu'une seule et meme piece. Un tel dispositif de dissipation thermique augmente la surface d'echange entre les tubes 15 et le flux d'air, soit pour dissiper les calories generees par Fame dans ce flux d'air, soit pour collecter ces calories et les transporter vers le fluide refrigerant, soit pour transferer des calories presentes dans un fluide caloporteur qui circule dans le tube vers le flux d'air. Les tubes peuvent etre alignes en une ou plusieurs rangees, et ces tubes combines a un ou plusieurs dispositifs de dissipation thermique forment le faisceau de l'echangeur de chaleur. 20 Selon un aspect de l'invention, Fame est agencee pour transferer des calories au flux d'air. C'est notamment le cas quand Fame du dispositif de dissipation thermique est alimentee et parcourue par un courant electrique, de maniere a ce qu'elle s'echauffe. Le dispositif de dissipation thermique est egalement agence pour transferer des calories du flux d'air vers les tubes. Dans un tel cas, l'echangeur de chaleur est utilise comme evaporateur. Enfin, le dispositif 25 de dissipation thermique est agence pour transferer les calories depuis les tubes vers le flux d'air. De maniere avantageuse, l'echangeur de chaleur comprend un dispositif d'isolement electrique entre les tubes et le dispositif de dissipation electrique. Le dispositif d'isolement 3 electrique est une couche electriquement isolante disposee sur les tubes. Selon un autre exemple de realisation, le dispositif d'isolement electrique est une anodisation du dispositif de dissipation thermique et/ou des tubes du faisceau de tubes. C'est ainsi que le dispositif d'isolement electrique peut etre porte par le tube ou porte par le dispositif de dissipation thermique. 5 On notera que Fame est metallique, par exemple realisee en aluminium ou un de ses alliages, ou encore en cuivre. Selon un exemple de l'invention, au moins une electrode d'alimentation electrique est reliee a une pluralite de dispositifs de dissipation thermique que comprend le faisceau de tubes. Selon le premier mode de realisation, l'electrode d'alimentation electrique s'etend dans un 10 plan parallele a un plan dans lequel s'etend au moins un tube du faisceau de tubes. L'electrode d'alimentation electrique est alors disposee sur un cote du faisceau. Selon le deuxieme mode de realisation, l'electrode d'alimentation electrique s'etend dans un plan transversal a un plan dans lequel s'etend au moins un tube du faisceau de tubes. Il existe ainsi une intersection entre l'electrode d'alimentation electrique et un plan d'extension des tubes le long desquels le flux 15 d'air est apte a passer. De maniere avantageuse, le dispositif de dissipation thermique est pourvu d'au moins une ouverture dans laquelle est dispose au moins le tube. Dans une telle situation, le dispositif de dissipation thermique, notamment un ruban ou une ailette, comprend une ou plusieurs ouvertures dans lesquelles sont disposes les tubes du faisceau de tubes. Les tubes sont ainsi enfiles 20 dans le dispositif de dissipation thermique, en passant par ces ouvertures. Selon un autre exemple, le faisceau de tubes est definie par son epaisseur, Fame du dispositif de dissipation thermique etant contenue dans cette epaisseur. Le dispositif de dissipation thermique, qu'il soit realise soit sous la forme de l'ailette traversee par les tubes ou sous la forme d'une pluralite d'intercalaires loges entre les tubes, est incorpore a l'interieur du 25 faisceau de tubes. Selon le premier mode de realisation, le dispositif de dissipation thermique s'etend majoritairement dans un plan transversal a un plan dans lequel s'etend au moins un tube du 4 faisceau de tubes. Le dispositif de dissipation thermique est alors forme par des rubans ou des ailettes qui sont traverses par les tubes du faisceau de tubes. Selon un deuxieme mode de realisation, le dispositif de dissipation thermique s'etend majoritairement dans un plan parallele a un plan dans lequel s'etend au moins un tube du 5 faisceau de tubes. Dans un tel cas, tubes et dispositifs de dissipation thermique sont paralleles, et les intercalaires, qui forment un exemple de dispositif de chauffage, sont loges dans les espaces qui separent les tubes. L'echangeur de chaleur ainsi forme peut fonctionner comme radiateur de chauffage, quand Fame des dispositifs de dissipation thermique s'echauffe par le parcours d'un courant 10 electrique. Il peut egalement fonctionner comme aerotherme de chauffage, quand les tubes sont parcourus par un fluide chaud, notamment un fluide caloporteur tel qu'un liquide glycole. Il peut enfin fonctionner comme evaporateur, quand les tubes sont parcourus par un fluide froid, par exemple un fluide refrigerant. Le fluide est un fluide refrigerant sous-critique ou super-critique, ou un fluide caloporteur 15 liquide, alors que l'autre fluide est un flux d'air qui est apte a traverser de part en part l'echangeur de chaleur, en entrant dans celui par sa premiere face et en ressortant via sa deuxieme face. On notera que l'echangeur de chaleur peut etre configure pour mettre en ceuvre une circulation en « U » du fluide refrigerant. Le fluide refrigerant entre ainsi dans une premiere boite collectrice, descend par une premiere serie de tubes du faisceau de tubes, passe dans une 20 deuxieme boite collectrice, puis remonte vers la premiere boite collectrice via une seconde serie de tubes du faisceau de tubes. De maniere avantageuse, le dispositif de dissipation thermique comprend au moins un element perturbant un ecoulement du flux d'air. Selon un exemple de realisation, l'element vise ici prend la forme d'une ou plusieurs persiennes menagees au travers du dispositif de dissipation 25 thermique, par exemple de part et d'autre des ouvertures menagees dans le dispositif de dissipation thermique. On notera que le dispositif de dissipation thermique peut etre solidaire du tube par collage. 5 Alternativement, le moyen de dissipation thermique peut etre solidaire du tube par un sertissage. D'autres caracteristiques, details et avantages de l'invention ressortiront plus clairement a la lecture de la description donnee ci-apres a titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : 5 - la figure 1 est une vue en perspective d'un echangeur de chaleur selon un premier mode de realisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en eclate en perspective de l'echangeur de chaleur illustre a la figure 1, - la figure 3 est une vue de face de plusieurs dispositifs de chauffage exploites dans 10 l'echangeur de chaleur selon le premier mode de realisation, - la figure 4 est un agrandissement montrant un coin de l'echangeur de chaleur selon le premier mode de realisation, - la figure 5 est un agrandissement montrant la liaison electrique entre plusieurs dispositifs de chauffage et une electrode d'alimentation electrique de ces dispositifs de dissipation 15 thermique, - la figure 6 et la figure 7 sont des vues illustrant un tube exploite dans l'echangeur de chaleur selon l'invention, - la figure 8 est une vue en eclate en perspective d'un echangeur de chaleur selon un deuxieme mode de realisation de l'invention, 20 - la figure 9 est une vue en perspective de plusieurs dispositifs de chauffage exploites dans l'echangeur de chaleur selon le deuxieme mode de realisation, - la figure 10 est un agrandissement en perspective d'une partie inferieure de l'echangeur de chaleur selon le deuxieme mode de realisation, et - la figure 11 est une vue en perspective d'un dispositif de dissipation thermique exploite 6 avec l'echangeur de chaleur selon le deuxieme mode de realisation. Il faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de maniere detaillee pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir a mieux definir l'invention, le cas echeant. 5 L'echangeur de chaleur 1 illustre au figures 1, 2 et 8 est un echangeur thermique destine a etre installe dans une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation d'un vehicule, par exemple un vehicule automobile dont le mouvement est opere au moins par un moteur electrique. Cet echangeur de chaleur 1 est configure pour canaliser un fluide, par exemple un fluide caloporteur ou un fluide refrigerant. Cette canalisation de ce fluide intervient entre une 10 entree 2 de l'echangeur de chaleur 1 et une sortie 3 de ce meme echangeur de chaleur 1. Selon l'exemple illustre sur ces figures, l'entree 2 de fluide et la sortie 3 de fluide sont toutes deux menagees sur une meme boite collectrice 19 de l'echangeur de chaleur 1, impliquant ainsi une circulation en « U » du fluide au sein de l'echangeur de chaleur 1. De maniere alternative, l'entree 2 de fluide peut deboucher dans une premiere boite collectrice 19, tandis que la sortie 3 15 debouche sur une deuxieme boite collectrice 20 dont est pourvu l'echangeur de chaleur 1. Dans ce dernier cas, la circulation du fluide est consideree en « I ». Entre la premiere boite collectrice 19 et la deuxieme boite collectrice 20, on trouve un faisceau 8 de tubes 6 et de dispositifs de dissipation thermique 9. Un tel echangeur de chaleur 1 est configure pour etre traverse de part en part par un flux d'air FA. Ce flux d'air FA traverse 20 l'echangeur de chaleur 1 en entrant dans celui-ci par une premiere face 4 et en sortant par une deuxieme face 5, ces deux faces formant des frontieres delimitant des passages, par rapport a l'environnement entourant l'echangeur de chaleur 1. Ces passages formes dans l'echangeur de chaleur sont destines a etre empruntes par le flux d'air FA, selon une circulation sensiblement rectiligne. 25 L'echangeur de chaleur 1 illustre sur ces figures comprend une pluralite de tubes 6. Chaque tube 6 delimite un volume interne qui est destine a canaliser le fluide. On comprend donc que, dans l'echangeur de chaleur selon l'invention, les tubes 6 sont leches a l'exterieur du tube par le flux d'air FA, et a l'interieur du tube par le fluide. Les tubes 6 du faisceau 8 participent 7 a la delimitation des passages oh circule le flux d'air FA. En effet, la paroi externe de chaque tube 6 delimite ce passage dans lequel le flux d'air FA est guide. C'est ainsi que l'echange de chaleur peut prendre place entre le fluide qui circule dans les tubes 6 et le flux d'air FA qui leche l'exterieur de ces memes tubes 6. 5 Les tubes 6 sont rectilignes entre la premiere boite collectrice 19 et la deuxieme boite collectrice 20, constitutives de l'echangeur de chaleur 1. Quand les tubes 6 presentent une section oblongue ou sensiblement rectangulaire, comme c'est le cas de la figure 6, le faisceau 8 de tubes 6 est constitue des qu'un meme plan passe par une arete de chaque tubes 6, ou au moins d'une majorite de tubes 6. Ce plan correspond a la face d'entree 4 ou a la face de sortie 5 du 10 faisceau de tubes 6. Quand les tubes 6 presentent une section circulaire, comme c'est le cas de la figure 7, le faisceau 8 de tubes 6 est constitue des qu'un meme plan tangente chaque tubes 6, ou au moins une majorite de tubes 6. Dans l'un ou l'autre de ces cas, ce plan est parallele au plan dans lequel s'inscrit la face d'entree 4 ou la face de sortie 5 du faisceau de tubes 6. Selon l'invention, l'echangeur de chaleur 1 comprend un ou plusieurs dispositifs de 15 dissipation thermique 9. Ce dispositif de dissipation thermique 9 est en interaction thermique avec le ou les tubes 6 du faisceau 8. Dispositif de dissipation thermique 9 et tube 6 sont agences l'un par rapport a l'autre de sorte a soit transferer des calories du tube 6 vers le dispositif de dissipation thermique 9, puis vers le flux d'air FA, soit capter les colories presentes dans le flux d'air via le dispositif de dissipation thermique 9 pour les transferer aux tubes 6. Pour ce faire, le 20 dispositif de dissipation thermique 9 et le ou les tubes 6 sont en contact physique l'un avec l'autre. Quand le fluide est un fluide refrigerant, l'echangeur de chaleur 1 est utilise en tant qu'evaporateur. Quand le fluide est un fluide caloporteur, l'echangeur de chaleur 1 peut etre utilise comme radiateur de chauffage du flux d'air FA. 25 Un tel dispositif de dissipation thermique 9 a au moins deux fonctions : augmenter la surface d'echange entre le tube 6 et le flux d'air FA et generer les calories a dissiper dans le flux d'air FA. Le dispositif de dissipation thermique 9 est ainsi forme par une ame 31 qui est le composant traverse par le courant electrique et qui s'echauffe en reponse a cette excitation 8 electrique. L'ame 31 est ainsi dimensionnee, a un courant et une tension determinee, pour s'echauffer, sans neanmoins fondre ou se disloquer. L'ame 31 est un moyen generateur de calories par effet joule. Elle est concue pour apporter les calories necessaires au flux d'air FA en vue de chauffer l'habitacle du vehicule. Comme illustre 5 sur la figure 2, cette ame 31 est contenue dans l'epaisseur e des tubes 6, une telle epaisseur etant mesuree le long d'une droite perpendiculaire a la face formee par une rangee de tubes 6. Le dispositif de dissipation thermique 9 est au moins une ailette pour l'echangeur de chaleur 1 selon le premier mode de realisation. Ce dispositif de dissipation thermique 9 est par ailleurs au moins un intercalaire, dans le cas de l'echangeur de chaleur 1 selon le deuxieme mode 10 de realisation. La figure 2 est un eclate de l'echangeur de chaleur 1 selon le premier mode de realisation. Au moins un tube 6, et avantageusement tous les tubes 6 du faisceau 8, s'etendent dans un plan I perpendiculaire a un plan A de la face d'entree 4, ou de sortie 5, en fonction du sens de circulation du flux d'air FA. Le dispositif de dissipation thermique 9 s'etend quant a lui dans un 15 plan B qui, a l'etat monte avec les tubes 6, est transversal, avantageusement perpendiculaire, au plan I dans lequel s'etend un tube 6. Sur la figure 1 et la figure 2, on constate que le dispositif de dissipation thermique 9 prend la forme d'un ruban au travers duquel plusieurs tubes 6 passent. Ce dispositif de dissipation thermique 9 peut egalement comprendre au moins un element perturbant un ecoulement du 20 flux d'air FA. Il peut par exemple s'agir de persiennes 22 realisees dans chaque ailette 21 formant le dispositif de dissipation thermique 9, dans la matiere de ce dispositif et entre deux tubes 6 immediatement adjacents. Une persienne 22 permet au flux d'air FA de circuler d'un cote vers l'autre d'une meme ailette 21. Pour eviter de surcharger les figures 1 et 2, celles-ci montrent des persiennes 22 seulement sur le dispositif de dissipation thermique 9 le plus proche de la premiere 25 boite collectrice 19, mais it va de soi que tous les dispositifs de dissipation thermique 9 peuvent etre pourvus de telles persiennes 22. 9 Sur les figures 1, 2, 4 et 5, on constate que ce dispositif de dissipation thermique 9 est forme par le ruban parcouru par un courant electrique, ce dernier etant amene par une premiere electrode de connexion electrique 11 disposee a une premiere extremite de l'echangeur de chaleur 1, et par une deuxieme electrode de connexion electrique 12 disposee a une seconde 5 extremite de l'echangeur de chaleur 1. Bien entendu, l'echangeur de chaleur 1 selon l'invention peut comporter plusieurs rubans chauffants empiles les uns au-dessus des autres. Cette pluralite de dispositifs de dissipation thermique 9, par exemple sous forme de ruban chauffant, forme un radiateur electrique qui s'etend sensiblement sur toute la surface du faisceau 8 de tubes 6. Les deux electrodes de connexion electrique 11, 12 sont des bandes formees d'un 10 conducteur electrique recouvert d'un isolant electrique, ce dernier etant absent au niveau de zones de connexion electrique 41 entre la bande et le ou les rubans chauffants. La premiere electrode de connexion electrique 11 et/ou la deuxieme electrode de connexion electrique 12 comprennent chacune un connecteur 13 forme d'une embase synthetique 14 de forme tubulaire et a l'interieur de laquelle s'etant une cosse 15 de liaison electrique. 15 Chaque electrode de connexion electrique 11, 12 s'inscrit dans un plan J qui, dans ce mode de realisation de l'echangeur de chaleur 1, est parallele au plan I dans lequel s'inscrit au moins un tube 6 du faisceau 8 de tubes 6. Ces deux electrodes de connexion electrique 11, 12 sont disposees de part et d'autre du faisceau 8 et bordent sur deux cotes la pluralite de dispositifs de dissipation thermique 9. 20 La figure 3 montre en vue de face la constitution detaillee des dispositifs de dissipation thermique 9. Selon cet exemple et en fonction de la puissance de chauffage souhaitee, le dispositif de dissipation thermique 9 peut comprendre un empilement de vingt-et-un rubans chauffants 16, chaque ruban chauffant comprenant une premiere spire 17, une troisieme spire 24 et une deuxieme spire 23 reliant la premiere spire 17 a la troisieme spire 24. Une extremite 25 de la premiere spire 17 et de la troisieme spire 24 depasse de la deuxieme spire 23, de maniere a offrir une zone de raccordement electrique destinee a etre reliee aux electrodes de connexion electrique, notamment au niveau d'une zone de connexion electrique 41, comme explique plus haut. Chaque ruban chauffant 16 comprend une pluralite d'ouvertures 18 dans lesquelles les 10 tubes peuvent passer. Les ouvertures 18 de chaque ruban chauffant 16 sont alignees les unes par rapport aux autres le long de l'axe d'extension des tubes. La figure 4 montre des rubans chauffants 16 qui forment un exemple de realisation du dispositif de dissipation thermique 9. Chaque ruban chauffant 16 est constitue des trois spires 5 dont l'extremite d'une premiere spire 17 est reliee electriquement a la premiere electrode de connexion electrique 11, au niveau de la zone de connexion electrique 41 visible sur la figure 1. Ce dispositif de dissipation thermique 9 s'etend ainsi dans le plan B et suit un parcours comprenant deux allers et un retour entre les deux electrodes de connexion electrique. Les tubes 6 s'etendent chacun dans le plan I et on constate que le plan B du dispositif de dissipation 10 thermique 9 et le plan I d'un tube 6 sont transversaux l'un a l'autre, et avantageusement perpendiculaire l'un par rapport a l'autre. Selon le premier mode de realisation de l'echangeur de chaleur 1 illustre aux figures 1 a 7, le dispositif de dissipation thermique 9 comprend au moins l'ouverture 18 dans laquelle est dispose au moins un tube 6 du faisceau 8 de tubes 6. La section de ces ouvertures 18 est 15 complementaire, ou sensiblement complementaire, a la section des tubes 6. Dans le cas illustre ici, il existe une pluralite d'ouvertures 18 paralleles les unes aux autres et reparties entre les deux electrodes de connexion electrique. Ces ouvertures 18 sont a peripherie fermee, en ce sens que la matiere du dispositif de dissipation thermique 9 entoure l'ensemble de l'ouverture 18. Un procede de gonflage des tubes permet de relier mecaniquement les tubes 6 au dispositif de 20 dissipation thermique 9. La figure 5 montre la circulation du courant electrique dans l'une des electrodes de connexion electrique 11, 12, et la repartition de ce courant electrique dans les rubans 16. Les fleches referencees 25 montrent une telle repartition et on constate que les rubans 16 sont electriquement en parallele les uns vis-à-vis des autres. Cette figure 5 montre egalement une 25 boucle 26 qui relie la deuxieme spire 23 a la troisieme spire 24 du ruban 16. Bien que non visible sur cette figure, il en va de meme pour la liaison entre la premiere spire 17 et la deuxieme spire 23 du ruban 16. 11 Selon l'exemple de realisation illustre aux figures 1 a 5, le dispositif de dissipation thermique 9 assure la generation des calories lorsque le ruban 16 est alimente a chacune de ses extremites et la dissipation de ces calories dans le flux d'air FA, en mode chauffage. Cette meme piece assure egalement le captage des calories presentes dans ce flux d'air FA quand l'echangeur 5 de chaleur 1 est utilise en tant qu'evaporateur, par exemple. Les figures 6 et 7 montrent en perspective des exemples de forme que le tube 6 peut prendre. Le tubes 6 illustre ici est allonge le long d'une direction longitudinale. Sur la figure 6, le tube 6 presente une section rectangulaire, ou sensiblement rectangulaire, oh les deux grands cotes comportent une ondulation. La figure 7 montre un tube 6 de section circulaire. 10 L'echangeur de chaleur 1 selon l'invention peut comporter un dispositif d'isolement electrique 42 dispose entre au moires un tube 6 et le dispositif de dissipation thermique 9 traverse par ce tube. On evite ainsi que le tube devienne un conducteur electrique susceptible de creer des courts-circuits au sein du faisceau de tubes, ou entre plusieurs dispositifs de dissipation thermique. Les tubes illustres aux figures 6 et 7 comporte un corps 27 realise dans un materiau 15 thermiquement conducteur, par exemple un aluminium ou un alliage d'aluminium. Selon un exemple de realisation du dispositif d'isolement electrique 42, ce corps 27 est recouvert par une couche 28 qui est electriquement isolante. Une telle couche 28 est avantageusement egalement thermiquement conductrice, de maniere a ne pas limiter le deplacement des calories depuis ou vers le tube, en fonction de l'utilisation de l'echangeur de chaleur selon l'invention. A titre 20 d'exemple, la couche 28 qui forme un exemple du dispositif d'isolement electrique 42 est une anodisation realisee sur le corps 27. On notera qu'un tel dispositif d'isolement electrique 42 peut egalement etre porte par le dispositif de dissipation thermique 9, en etant par exemple depose a la peripherie des ouvertures. Selon un deuxieme mode de realisation de l'echangeur de chaleur 1 illustre aux figures 8 25 a 11, le dispositif de dissipation thermique 9 comprend une pluralite d'intercalaires 36 qui chacun se loge dans un espace menage entre deux tubes 6 immediatement adjacents. La figure 8 montre l'echangeur de chaleur 1 selon le deuxieme mode de realisation de l'invention. La partie de cet echangeur de chaleur 1 constituee par les deux boites collectrices 12 19, 20 entre lesquelles s'etendent les tubes 6 est identique a celle qui a ete decrite en rapport avec les figures precedentes, et on se reportera a cette description pour mettre en oeuvre une telle partie de l'echangeur de chaleur 1. Le dispositif de dissipation thermique 9, par exemple un intercalaire 36, s'etend 5 majoritairement dans un plan B parallele a un plan I dans lequel s'etend au moins un tube 6 du faisceau 8 de tubes 6. L'intercalaire 36 n'est ici pas plan, mais son extension generale permet de considerer qu'il s'etend dans le plan B. En d'autres termes, le plan general d'extension d'un intercalaire 36 est parallele, ou sensiblement parallele, au plan dans lequel s'etend les tubes 6 qui bordent cet intercalaire 36. On notera que le flux d'air FA circule dans l'echangeur de chaleur 1 10 sensiblement dans le long du plan B du dispositif de dissipation thermique 9 ou I du tube, tels que definis ci-dessus. Les intercalaires 36 sont alimentes electriquement par les deux electrodes de connexion electrique 11, 12 qui s'etendent chacune dans le plan J transversal au plan B du dispositif de dissipation thermique 9. La premiere electrode de connexion electrique 11 longe la premiere 15 boite collectrice 19, tandis que la deuxieme electrode de connexion electrique 12 longe la deuxieme boite collectrice 20. La figure 9 montre une pluralite de dispositifs de dissipation thermique 9 selon le deuxieme mode de realisation. Ceux-ci sont constitues de plusieurs intercalaires 36 disposes cote-h-cote. Chaque intercalaire 36 suit un profil ondule et chaque extremite longitudinale de 20 l'intercalaire 36 porte une barre de liaison electrique 37 qui relie l'intercalaire a l'electrode de connexion electrique 11, 12. Chacun de ces intercalaires 36 se loge entre deux tubes adjacents du faisceau de tubes. La figure 10 montre plus en details l'ondulation des intercalaires 36. Cette ondulation genere des sommets references 38 et 39 de l'intercalaire 36 qui sont en appui contre les grandes 25 faces des tubes 6. Chacun de ces sommets 38, 39 peut par exemple etre colles contre les tubes, au moyen d'une colle electriquement isolante et thermiquement conductrice. Chaque intercalaire 36 comporte a son extremite longitudinale la barre de liaison 37 reliant electriquement la partie ondulee de l'intercalaire 36 a l'electrode de connexion electrique 11 ou 13 12. Cette derniere est alors pourvue de trous qui sont combles par une portion terminate de la barre de liaison 37, en vue de leur sertissage sur l'electrode de connexion electrique 11 ou 12. Un cache 40 peut etre dispose devant et contre l'electrode de connexion electrique 11, 12, et ce cache 40 se poursuit pour s'etendre devant la premiere boite collectrice ou devant la deuxieme 5 boite collectrice 20. Sur la figure 10, l'electrode de connexion electrique 11 et le cache 40 ont ete volontairement raccourcis pour bien illustrer la presence des barres de liaison electrique 37. La figure 11 montre en detail le dispositif de dissipation thermique 9, en particulier son ame 31. Un seul intercalaire 36 est represents, mais on comprendra que l'ensemble des intercalaires 36 peut etre forme ainsi. Cette figure 11 montre un intercalaire 36 ondule et pourvu 10 de sommets 38, 39 destines a venir en appui contre des tubes adjacents du faisceau de tubes. Selon ce mode de realisation, Fame 31 et le dispositif de dissipation thermique 9 forme une seule et unique piece. Il s'agit par exemple d'une bande metallique nue, c'est-h-dire depourvue de peinture ou de couche annexe, a l'exception d'une eventuelle couche electriquement isolante. 15 Le dispositif de dissipation thermique 9 porte egalement au moins deux plots de contact 32 chacun dispose a une extremite longitudinale du dispositif de dissipation thermique 9. Ces plots de contact 32 sont en contact electrique avec les electrodes de connexion electrique 11, 12 au niveau des zones de connexion electrique, via les barres de liaison electrique 37. On comprend de ce qui precede que la presente invention permet ainsi d'assurer 20 simplement, a moindre covet et dans un encombrement contenu, une fonction de refroidissement ou de chauffage d'un flux d'air, par echange de chaleur avec un ou ptusieurs dispositifs de dissipation thermique, a partir d'un fluide qui circule dans les tubes, et une fonction de chauffage de ce flux d'air au moyen d'un dispositif de chauffage electrique forme par le ou les memes dispositifs de dissipation thermique. 25 L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations decrits et illustres ici, et elle s'etend egalement a tous moyens ou configurations equivalentes et a toute combinaison techniquement operant de tels moyens. En particulier, la constitution du dispositif 14 de chauffage peut etre modifiee sans nuire a l'invention REVENDICATIONS1. Echangeur de chaleur (1) destine a etre traverse par un flux d'air (FA) et comprenant un faisceau (8) de tubes (6) delimitant au moins des canaux et des passages, les canaux etant intemes aux tubes (6) et sont destines a etre parcourus par un fluide tandis que les passages sont externes aux tubes (6) et sont destines a etre parcourus par le flux d'air (FA), caracterise en que le faisceau (8) comprend au moins un dispositif de dissipation thermique (9) en contact thermique avec les tubes (6) et configure pour transferer des calories entre le flux d'air (FA) et le fluide, le dispositif de dissipation thermique (9) comprenant au moins une ame (31) formant element electriquement chauffant. 2. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication 1, dans lequel Paine (31) est agencee pour transferer des calories au flux d'air (FA). 3. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel Fame (31) est agencee pour transferer des calories du flux d'air (FA) vers les tubes (6). 4. Echangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications precedentes, comprenant un dispositif d'isolement electrique (42) entre les tubes (6) et le dispositif de dissipation thermique (9). 5. Echangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications precedentes, comprenant au moins une electrode d'alimentation electrique (11, 12) reliee a une pluralite de dispositifs de dissipation thermique (9) que comprend le faisceau (8) de tubes (6). 6. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication precedente, dans lequel l'electrode d'alimentation electrique (11, 12) s'etend dans un plan (J) parallele a un plan (C) dans lequel s'etend au moins un tube (6) du faisceau (8) de tubes (6). 7. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication 5, dans lequel 1' electrode d'alimentation electrique (11, 12) s'etend dans un plan (J) transversal a un plan (C) dans lequel s'etend au moins un tube (6) du faisceau (8) de tubes (6). 8. Echangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications 16 lequel le dispositif de dissipation thermique (9) est pourvu d'au moins une ouverture (18) dans laquelle est dispose au moins le tube (6). 9. Echangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel le dispositif de dissipation thermique (9) s'etend majoritairement dans un plan (C) transversal a un plan (I) dans lequel s'etend au moins un tube (6) du faisceau (8) de tubes (6). 10. Echangeur de chaleur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 a 8, dans lequel le dispositif de dissipation thermique (9) s'etend majoritairement dans un plan (C) parallele a un plan (I) dans lequel s'etend au moins un tube (6) du faisceau (8) de tubes (6).