Brevet FR3080785A1 — publié le 20191108

Description Titre de l'invention : Système avec un appareil de projection de poudre et un élément rapporté servant à nettoyer l'appareil de projection de poudre [0001] L'invention concerne un système avec un appareil de projection de poudre et un élément rapporté servant à nettoyer l'appareil de projection de poudre. [0002] Un appareil de projection de poudre est connu d'après l'état de la technique, lequel présente une chambre pour un milieu pulvérulent, ainsi qu'une zone d'entrée de milieu, par l'intermédiaire de laquelle de l'eau et de l'air comprimé peuvent être acheminés dans l'appareil de projection de poudre. L'appareil de projection de poudre présente au niveau d'une zone d'extrémité avant une canule. Un conduit d'air comprimé mène depuis la zone d'entrée de milieu vers la chambre si bien que lors du mode de fonctionnement, un air comprimé peut être introduit dans la chambre. L'air comprimé se mélange alors dans la chambre au milieu pulvérulent s'y trouvant si bien qu'un mélange composé de l'air comprimé et du milieu pulvérulent, désigné ici également de manière abrégée par mélange de poudre et d'air, est formé. Ledit mélange est alors refoulé depuis la chambre vers la zone d'extrémité avant en passant par un autre conduit et s'échappe à l'air libre par l'intermédiaire de la canule. [0003] Par ailleurs, un conduit d'eau mène depuis la zone d'entrée de milieu vers la zone d'extrémité avant si bien que lors du mode de fonctionnement de l'eau peut être acheminée vers la zone d'extrémité avant en passant par le conduit d'eau puis peut être évacuée à l'air libre par l'intermédiaire de la canule. La canule est réalisée de telle sorte que le mélange de poudre et d'air et l'eau se mélangent en sortant. [0004] La chambre est formée par un élément de boîtier de chambre, qui peut être vissé sur un corps principal de l'appareil de projection de poudre. La canule peut être séparée également de manière réversible du corps principal. [0005] La marche à suivre qui suit pour nettoyer l'appareil de projection de poudre est connue : la canule et l'élément de boîtier de chambre sont séparés du corps principal. Puis, la zone d'entrée de milieu réalisée au niveau du corps principal est reliée à un couplage d'un dispositif de nettoyage si bien que lors du mode de nettoyage consécutif, un fluide de nettoyage est acheminé par l'intermédiaire du couplage à la fois dans le conduit d'eau et dans le conduit d'air comprimé et ainsi, lesdits deux conduits sont nettoyés. Un dispositif de nettoyage correspondant est par exemple connu d'après le document DE 196 26 871 Al. [0006] Néanmoins, le fluide de nettoyage n'est dans le cas présent pas acheminé à travers l'autre conduit, par l'intermédiaire duquel lors du mode de fonctionnement, le mélange 2 de poudre et d'air est acheminé depuis la chambre vers la canule. Par voie de conséquence, le risque que ledit autre conduit ne soit pas suffisamment nettoyé existe. [0007] L'invention a pour objectif de proposer un système avec un appareil de projection de poudre, par lequel un nettoyage particulièrement adapté de l'appareil de projection de poudre est rendu possible. Notamment, un conduit de milieu de l'appareil de projection de poudre, par l'intermédiaire duquel lors du mode de fonctionnement, un mélange de poudre et d'air est acheminé depuis la chambre vers la zone d'extrémité avant, est censé pouvoir être nettoyé de manière spécifique. Par ailleurs, un élément rapporté est censé être proposé, avec lequel un nettoyage particulièrement adapté d'un appareil de projection de poudre est rendu possible. [0008] Ledit objectif est atteint selon l'invention avec les objets évoqués dans les reven- dications indépendantes. Des modes de réalisation spécifiques de l'invention sont indiqués dans les revendications dépendantes. [0009] Selon l'invention, un système avec un appareil de projection de poudre et un élément rapporté est prévu pour nettoyer l'appareil de projection de poudre. Dans ce cadre, l'appareil de projection de poudre présente une chambre pour un milieu pulvérulent. Du reste, l'appareil de projection de poudre présente un corps principal avec une zone d'entrée de milieu servant à faire entrer au moins un milieu et une zone de sortie de milieu servant à faire sortir le milieu pulvérulent. Le corps principal présente dans ce cadre un premier conduit de milieu, qui est disposé de manière à mener depuis une zone d'évacuation de la chambre vers la zone de sortie de milieu, ainsi qu'un deuxième conduit de milieu, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu vers la zone de sortie de milieu. L'élément rapporté est adapté pour être relié à la zone de sortie de milieu et est réalisé pour relier le deuxième conduit de milieu au premier conduit de milieu de manière conductrice pour un fluide de nettoyage de telle sorte que le fluide de nettoyage affluant dans le deuxième conduit de milieu par l'intermédiaire de la zone d'entrée de milieu s'écoule vers l'élément rapporté puis, de là, vers la zone d'évacuation de la chambre par le premier conduit de milieu. [0010] Le fluide de nettoyage peut être acheminé avec l'élément rapporté par le premier conduit de milieu, et ce depuis la zone de sortie de milieu vers la zone d'évacuation de la chambre. Ainsi, le premier conduit de milieu peut être nettoyé de manière particulièrement adaptée. [0011] De préférence, l'élément rapporté présente une zone au moins en première ap- proximation en forme de barre, qui peut être disposée de manière enchâssée dans un évidement formé par la zone de sortie de milieu aux fins de la liaison à la zone de sortie de milieu. Cela est particulièrement avantageux pour ce qui est de la manipulation lors de la liaison de l'élément rapporté à la zone de sortie de milieu du corps principal. 3 [0012] De préférence, l'élément rapporté est configuré de manière à présenter une forme de capot, étant entendu qu'il peut être disposé de manière à comprendre la zone de sortie de milieu aux fins de la liaison à celle-ci. Cela est également avantageux pour ce qui est de la manipulation lors de la liaison de l'élément rapporté à la zone de sortie de milieu du corps principal. [0013] De préférence, l'élément rapporté présente un élément d'étanchéité, qui repose de manière étanche au niveau d'une zone de paroi de la zone de sortie de milieu, quand l'élément rapporté est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu. L'élément d'étanchéité permet d'empêcher avec simplicité sur le plan de la technique de fabrication que le fluide de nettoyage ne sorte entre la zone de sortie de milieu du corps principal et l'élément rapporté lors d'une opération de nettoyage et qu'il ne soit ainsi plus disponible pour le nettoyage du premier conduit de milieu. [0014] De préférence, la zone de sortie de milieu présente une zone de paroi extérieure au moins en première approximation de forme cylindrique si bien qu'un axe principal de la zone de sortie de milieu est fixé par l'axe de cylindre correspondant, étant entendu que l'élément rapporté peut être relié à la zone de sortie de milieu par un déplacement d'enfichage de manière parallèle par rapport à l'axe principal ou par un déplacement par rotation autour de l'axe principal. Cela est avantageux pour ce qui est de l'établissement simple de la liaison entre l'élément rapporté et la zone de sortie de milieu. [0015] De préférence, la zone de sortie de milieu présente dans ce cadre une première ouverture, qui forme une zone d'entrée avant du premier conduit de milieu, étant entendu que l'axe principal s'étend à travers la première ouverture. Ainsi, le premier conduit de milieu est adapté en particulier pour acheminer un mélange composé du milieu pulvérulent et d'un air comprimé, de manière abrégée d'un mélange de poudre et d'air, vers la zone de sortie de milieu. [0016] De préférence, la zone de sortie de milieu présente par ailleurs une deuxième ouverture, qui forme une zone d'extrémité avant du deuxième conduit de milieu, étant entendu que la deuxième ouverture est réalisée de manière à se situer radialement à l'extérieur de l'axe principal. Ainsi, le deuxième conduit de milieu est adapté en particulier pour acheminer de l'eau ou de l'air vers la zone de sortie de milieu. [0017] De préférence, le premier conduit de milieu est réalisé de manière à s'étendre de manière parallèle par rapport à l'axe principal. Ainsi, le premier conduit de milieu est adapté en particulier pour acheminer le mélange de poudre et d'air. [0018] De préférence, le premier conduit de milieu est réalisé de manière à s'étendre de manière rectiligne. Cela est avantageux pour ce qui est du conduit du mélange de poudre et d'air vers la zone de sortie de milieu. [0019] De préférence, la zone de sortie de milieu est configurée pour être reliée à un élément 4 à canule de l'appareil de projection de poudre. L'élément à canule permet d'obtenir une distribution particulièrement adaptée du mélange de poudre et d'air vers l'extérieur. [0020] De préférence, la chambre est formée par un élément de boîtier de chambre, qui peut être relié de manière réversible au corps principal, en particulier par l'intermédiaire d'une liaison par vissage. Ainsi, l'élément de boîtier de chambre peut être séparé de manière particulièrement adaptée du corps principal de l'appareil de projection de poudre aux fins de la préparation d'une opération de nettoyage. [0021] De préférence, le corps principal présente par ailleurs un troisième conduit de milieu, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu dans la chambre. Ledit troisième conduit de milieu permet ainsi d'acheminer de manière particulièrement adaptée de l'air comprimé dans la chambre, par lequel le mélange de poudre et d'air peut être formé alors dans la chambre. [0022] De préférence, le corps principal présente par ailleurs un quatrième conduit de milieu, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu vers la zone de sortie de milieu. Ainsi, un autre milieu peut être fourni de manière adaptée au niveau de la zone de sortie de milieu. [0023] De préférence, la configuration est dans ce cadre telle que le quatrième conduit de milieu est ouvert vers l'extérieur au niveau de la zone de sortie de milieu quand l'élément rapporté est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu. Ainsi, une configuration adaptée, simple de l'élément rapporté est rendue possible. [0024] Selon un autre aspect de l'invention, un élément rapporté est prévu pour nettoyer un appareil de projection de poudre, qui peut être relié de manière réversible à une zone de sortie de milieu d'un corps principal de l'appareil de projection de poudre, étant entendu que la configuration est telle que l'élément rapporté, quand il est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu, permet de relier un deuxième conduit de milieu du corps principal, qui mène depuis une zone d'entrée de milieu du corps principal vers une zone de sortie de milieu du corps principal ; de manière conductrice pour un fluide de nettoyage à un premier conduit de milieu du corps principal, qui mène depuis une chambre pour un milieu pulvérulent de l'appareil de projection de poudre vers la zone de sortie de milieu. [0025] L'invention est expliquée ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation et en référence aux figures, sur lesquelles on peut voir : [0026] [fig.1] une esquisse en perspective d'un corps principal d'un appareil de projection de poudre, dont la zone de sortie de milieu est reliée à un élément rapporté selon la présente demande et dont la zone d'entrée de milieu est reliée à un couplage, par l'intermédiaire duquel un fluide de nettoyage peut être acheminé dans le corps principal pour un nettoyage du corps principal, [0027] [fig.21 une esquisse en perspective de l'appareil de pulvérisation de poudre, [0028] [fig.31 une esquisse d'une vue latérale du corps principal de l'appareil de projection de poudre avec l'élément rapporté posé sur la zone de sortie de milieu, [0029] [fig.41 une esquisse schématique portant sur des conduits de milieu du corps principal, [0030] [fig.51 une esquisse portant sur la zone désignée sur la fig. 4 par A, [0031] [fig.61 une esquisse portant sur la zone désignée sur la fig. 4 par B, [0032] [fig.71 une esquisse schématique portant sur des conduits de milieu du corps principal selon un deuxième exemple de réalisation, et [0033] [fig.81 une esquisse portant sur la zone désignée sur la fig. 7 par C. [0034] Est esquissé de manière schématique sur la fig. 2 un appareil de projection de poudre 1 selon une perspective. L'appareil de projection de poudre 1 peut être en particulier un appareil de projection de poudre dentaire. Par exemple, l'appareil de projection de poudre 1 peut être configuré pour nettoyer des surfaces de dents par la distribution d'un mélange de poudre et d'air sous surpression. [0035] L'appareil de projection de poudre 1 présente un corps principal 4 avec une zone d'entrée de milieu 5 servant à faire entrer au moins un milieu. Des milieux, par exemple sous la forme d'eau ou d'air comprimé, peuvent être introduits dans le corps principal 4 par la zone d'entrée de milieu 5. [0036] Une zone de sortie de milieu 6 du corps principal 4 est formée au niveau d'une zone d'extrémité avant du corps principal 4, laquelle est configurée pour être reliée en particulier de manière réversible à un élément à canule 11 de l'appareil de pulvérisation de poudre 1. Dans ce cadre, la configuration est telle que des milieux, tels que le milieu pulvérulent, peuvent sortir du corps principal par l'intermédiaire de la zone de sortie de milieu 6 du corps principal 4 en particulier sous la forme d'un mélange de poudre et d'air et sont acheminés dans l'élément à canule 11 et sont distribués par la suite vers l'extérieur au niveau d'une zone d'extrémité avant de l'élément à canule 11. [0037] La fig. 4 illustre une esquisse schématique, sur laquelle on peut voir le corps principal 4 ; ici lorsque l'élément à canule 11 est retiré. [0038] L'appareil de projection de poudre 1 présente une chambre 3 pour un milieu pul- vérulent, en particulier un milieu abrasif. La chambre 3 est formée de préférence par un élément de boîtier de chambre 31, qui peut être relié de manière réversible au corps principal 4, en particulier par l'intermédiaire d'une liaison par vissage. [0039] Le corps principal 4 présente un premier conduit de milieu 7, qui est disposé de manière à mener depuis une zone d'évacuation 8 de la chambre 3 vers la zone de sortie de milieu 6. En particulier, ledit premier conduit de milieu 7 est configuré pour refouler le mélange de poudre et d'air hors de la chambre 3 vers la zone de sortie de milieu 6. De préférence, le premier conduit de milieu 7 s'étend à cet effet de manière 6 rectiligne. [0040] Du reste, le corps principal 4 présente un deuxième conduit de milieu 9, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu 5 vers la zone de sortie de milieu 6. Par exemple, le deuxième conduit de milieu 9 peut être configuré pour refouler une eau sous surpression. [0041] Par exemple, la configuration peut être telle que lors du mode de fonctionnement, l'eau acheminée par l'intermédiaire du deuxième conduit de milieu 9 est acheminée vers l'extérieur par l'intermédiaire de l'élément à canule 11, tout comme le mélange de poudre et d'air. Une buse peut être formée au niveau de l'extrémité avant de l'élément à canule 3, par laquelle le mélange de poudre et d'air et l'eau qui sort sont mélangés l'un à l'autre. [0042] Il peut être prévu aux fins du nettoyage de l'appareil de projection de poudre 1 qu'un fluide de nettoyage soit introduit dans le corps principal 4 par l'intermédiaire de la zone d'entrée de milieu 5, en particulier dans le deuxième conduit de milieu 9. Ainsi, on obtient que le deuxième conduit de milieu 9 soit nettoyé par le fluide de nettoyage. Ainsi que cela est illustré sur la fig. 1 dans une esquisse en perspective, il peut être prévu à cet effet par exemple que la zone d'entrée de milieu 5 soit reliée à un couplage 50 d'un dispositif de nettoyage (non illustré en tant que tel sur les figures), si bien que lors du mode de nettoyage consécutif, le fluide de nettoyage est introduit dans le deuxième conduit de milieu 9 par l'intermédiaire du couplage 50. Un dispositif de nettoyage correspondant est connu par exemple d'après le document DE 196 26 871 Al. [0043] Un système selon la demande comprend, outre l'appareil de projection de poudre 1, un élément rapporté 2, qui est adapté ou configuré pour être relié à la zone de sortie de milieu 6. Une vue latérale est esquissée sur la fig. 3, sur laquelle, tout comme sur la fig. 1, l'élément rapporté 2 est illustré dans un état relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu 6. [0044] L'élément rapporté 2 est dans ce cadre configuré pour relier le deuxième conduit de milieu 9 au premier conduit de milieu 7 de manière conductrice pour le fluide de nettoyage de telle sorte que le fluide de nettoyage affluant dans le deuxième conduit de milieu 9 par l'intermédiaire de la zone d'entrée de milieu 5 s'écoule vers l'élément rapporté 2 puis, de là, vers la zone d'évacuation 8 de la chambre 3 par le premier conduit de milieu 7. Ainsi l'élément rapporté 2 permet d'obtenir que le premier conduit de milieu 7 soit traversé par le fluide de nettoyage et ainsi nettoyé. [0045] La fig. 5 esquisse de manière plus détaillée la partie désignée sur la fig. 4 par A. Dans le mode de réalisation ici illustré, l'élément rapporté 2 présente une zone 23 au moins en première approximation en forme de barre, qui peut être disposée de manière à être enchâssée dans un évidement 66 formé par la zone de sortie de milieu 6 pour être 7 reliée à la zone de sortie de milieu 6. [0046] La zone de sortie de milieu 6 présente ici une première ouverture 63, qui forme une zone d'extrémité avant du premier conduit de milieu 7, et une deuxième ouverture 64, qui forme une zone d'extrémité avant du deuxième conduit de milieu 9. Quand l'élément rapporté 2 est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu 6, le premier conduit de milieu 7 est relié par voie de correspondance au deuxième conduit de milieu 9. Par exemple, l'élément rapporté 2 peut présenter à cet effet un tube 22 à peu près en forme de L. [0047] De préférence, l'élément rapporté 2 présente un élément d'étanchéité 21, qui repose de manière étanche au niveau d'une zone de paroi 61 de la zone de sortie de milieu 6 quand l'élément rapporté 2 est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu 6. Dans l'exemple illustré sur la fig. 5, la zone de paroi 61 est formée par une zone de paroi intérieure de préférence de forme cylindrique de l'évidement 66. [0048] La zone de sortie de milieu 6 présente de préférence une zone de paroi extérieure 62 au moins en première approximation de forme cylindrique si bien qu'un axe principal H de la zone de sortie de milieu 6 est fixé par l'axe de cylindre correspondant. L'élément rapporté 2 peut être dans ce cadre relié à la zone de sortie de milieu 6 de préférence par un déplacement d'enfichage de manière parallèle par rapport à l'axe principal H ou un déplacement par rotation autour de l'axe principal H. [0049] Ainsi que cela est indiqué sur la fig. 5, la configuration est dans ce cadre de préférence telle que l'axe principal H s'étend à travers la première ouverture 63. Par ailleurs, de préférence, la deuxième ouverture 64 est réalisée de manière à se situer radialement à l'extérieur de l'axe principal H. [0050] Ainsi que cela est signifié sur la fig. 4, le premier conduit de milieu 7 s'étend de préférence de manière parallèle par rapport à l'axe principal H ou le long de l'axe principal H. Dans ce cadre, l'axe principal H forme du reste de préférence un axe principal du corps principal 4. La zone d'entrée de milieu 5 est dans ce cadre réalisée de préférence au niveau d'un prolongement 41 latéral du corps principal 4, qui s'étend par exemple le long d'un axe secondaire N du corps principal 4. Par exemple, la configuration peut être telle que l'axe secondaire N forme avec l'axe principal H un angle a, qui est compris entre 45° et 900, de préférence entre 350 et 70°. [0051] Du reste, de préférence, le corps principal 4 présente un troisième conduit de milieu 13, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu 5 dans la chambre 3. Le troisième conduit de milieu 13 peut être prévu en particulier pour introduire lors du mode de fonctionnement de l'appareil de projection de poudre 1 de l'air comprimé dans la chambre 3, qui se mélange alors au moyen pulvérulent, qui se trouve dans la chambre 3 si bien qu'ainsi le mélange de poudre et d'air est formé. Par la suite, le mélange de poudre et d'air est alors acheminé, du fait de l'air comprimé, par 8 le premier conduit de milieu 7 vers la zone de sortie de milieu 6 et pour finir s'échappe vers l'extérieur par l'intermédiaire de l'élément à canule 11. [0052] Le fluide de nettoyage peut être introduit, lors d'une opération de nettoyage ; par exemple par l'intermédiaire du couplage 50 également dans le troisième conduit de milieu 13, qui est ainsi nettoyé. [0053] Dans l'exemple illustré, le corps principal 4 présente une tubulure arrière 32 ; au niveau de laquelle sont réalisées à la fois la zone d'évacuation 8 de la chambre 3 et une zone d'évacuation 33 du troisième conduit de milieu 13. De préférence, la tubulure 32 se situe sur l'axe principal H. [0054] Est esquissée sur la fig. 6 de manière plus détaillée la partie désignée sur la fig. 4 par B. Dans ce cadre, deux ouvertures de la zone d'évacuation 33 sont indiquées, par l'intermédiaire desquelles l'air comprimé est acheminé dans la chambre 3 lors du mode fonctionnel. La direction dudit flux d'air comprimé est indiquée par des flèches. Lors du mode de nettoyage, le produit de nettoyage peut être acheminé au travers de manière correspondante si bien que le fluide de nettoyage s'écoule également dans la direction indiquée. [0055] Ainsi que cela est indiqué par une autre flèche le long du premier conduit de milieu 7, le fluide de nettoyage peut être entraîné lors du mode de nettoyage de telle sorte à travers le premier conduit de milieu 7 qu'il afflue dans la chambre 3 en passant par la zone d'évacuation 8 de celle-ci. Lors du mode de fonctionnement en revanche, le mélange de poudre et d'air est refoulé dans l'autre direction à travers le premier conduit de milieu 7, donc depuis la zone d'évacuation 8 de la chambre 3 vers la zone de sortie de milieu 5. Le fait qu'aux fins du nettoyage, le premier conduit de milieu 7 soit pour ainsi dire traversé de manière rétrograde permet d'obtenir un nettoyage particulièrement efficace. [0056] Les figures 7 et 8 esquissent un deuxième exemple de réalisation. On aborde ci-après seulement sensiblement les différences par rapport au premier exemple de réalisation. Les numéros de référence sont utilisés de manière similaire. [0057] Ainsi que cela est indiqué sur la fig. 7, le corps principal 4 présente ici par ailleurs un quatrième conduit de milieu 14, qui est disposé de manière à mener depuis la zone d'entrée de milieu 5 vers la zone de sortie de milieu 6. Dans ladite réalisation, le quatrième conduit de milieu 14 en particulier pour de l'eau peut être prévu, tandis que le deuxième conduit de milieu 9 (contrairement à ce qui figure plus haut) peut être prévu pour un autre air comprimé. Ainsi on obtient que le mélange de poudre et d'air est fourni au niveau de la zone de sortie de milieu 6 par l'intermédiaire du premier conduit de milieu 7, de l'eau est fournie par l'intermédiaire du deuxième conduit de milieu 9 et de l'air comprimé est fourni par l'intermédiaire du quatrième conduit de milieu 14. 9 [0058] La partie désignée sur la fig. 7 par C est esquissée de manière plus détaillée sur la fig. 8. Ici, l'élément rapporté 2 est configuré de manière à présenter une forme de clapet. Il peut être disposé de manière à comprendre la zone de sortie de milieu 6 aux fins de la liaison à celle-ci. L'élément d'étanchéité 21 repose de manière étanche au niveau d'une zone de paroi 61 de la zone de sortie de milieu 6, qui forme ici la zone de paroi extérieure 62 de forme cylindrique de la zone de sortie de milieu 6. [0059] Les flèches se réfèrent à nouveau à la direction d'écoulement du fluide de nettoyage lors du mode de nettoyage ou lors de l'opération de nettoyage. [0060] Ainsi que cela est indiqué par ailleurs sur la fig. 8, la configuration est ici de préférence telle que le quatrième conduit de milieu 14 est ouvert vers l'extérieur au niveau de la zone de sortie de milieu 6 quand l'élément rapporté 2 est relié ainsi que cela est prévu à la zone de sortie de milieu 6. Par exemple, le quatrième conduit de milieu 14 peut déboucher au niveau de la zone de paroi extérieure 62 radialement vers l'extérieur, et ce au niveau d'un emplacement, qui n'est pas compris par l'élément rapporté 2 quand il est relié, ainsi que cela est prévu, à la zone de sortie de milieu 6. [0061] Lors du mode de nettoyage, le fluide de nettoyage peut être introduit par l'intermédiaire de la zone d'entrée de milieu 5 dans le deuxième conduit de milieu 9 et dans le troisième conduit de milieu 13 et dans le quatrième conduit de milieu 14. Le deuxième conduit de milieu 9 est relié par l'élément rapporté 2 au premier conduit de milieu 7 de sorte que le fluide de nettoyage s'écoule à nouveau de manière rétrograde à travers le premier conduit de milieu 7 et parvient vers l'extérieur par l'intermédiaire de la tubulure 32. Le fluide de nettoyage circulant à travers le quatrième conduit de milieu 14 s'échappe au niveau de la zone de sortie de milieu 6 vers l'extérieur. [0062] Un procédé selon la demande servant à nettoyer l'appareil de projection de poudre 1 comprend les étapes suivantes : [0063] a) la liaison de l'élément rapporté 2 à la zone de sortie de milieu 6 du corps principal 4, et [0064] b) l'introduction d'un fluide de nettoyage en passant par la zone d'entrée de milieu 6 du corps principal 4 dans le deuxième conduit de milieu 9 si bien que le fluide de nettoyage est acheminé à travers le deuxième conduit de milieu 9 vers la zone de sortie de milieu 6, y est redirigé par l'intermédiaire de l'élément rapporté 2 et circule à travers le premier conduit de milieu 7 vers la zone de sortie 8 de la chambre 3. [Revendication 11 [Revendication 21 [Revendication 31 [Revendication 41