Brevet FR3076245A1 — publié le 20190705

Composant modulaire comportant un film fonctionnel L'invention concerne un composant modulaire, en particulier d'un vehicule, de preference un panneau de carrosserie, un hayon, un deflecteur, les habillages des montants A, B ou C, un bas de portiere ou des elements similaires, comportant un corps de base de composant possedant un contour de composant predefini. Actuellement, les panneaux de carrosserie, deflecteurs, hayons, bas de portiere et d'autres pieces de montage exterieures en matiere plastique de vehicules sont traites au chalumeau ou avec un appret avant d'être peints et sont pre-traites avec une sous-structure avant d'être colles, par exemple au moyen d'un appret ou d'un traitement par plasma atmospherique. Neanmoins, it arrive que Ia peinture s'ecaille apres un traitement au chalumeau ou avec un appret prealable a Ia peinture. lame les surfaces adhesives doivent etre masquees pour les proteger contre le brouillard de peinture lors du processus de peinture, apres quoi le masquage doit etre enleve des surfaces adhesives et elles doivent etre encore pretraitees. Ces travaux preparatoires sont tres longs et donc couteux. La presente invention a donc pour but Ia realisation d'un composant modulaire et d'un procede pour sa fabrication permettant d'eviter les inconvenients de l'art anterieur et en particulier d'obtenir, de maniere structurellement simple, une manipulation facile et fiable dans Ia suite du processus de production en utilisant le composant modulaire. Cet objet de l'invention est atteint avec un composant modulaire comportant un corps de base de composant ayant un contour de composant, au moins une partie du corps de base de composant presente un film fonctionnel dispose sur celle-ci et pourvu d'une surface fonctionnelle opposee au corps de base de composant et congue pour d'autres etapes de_ production specifiques du composant modulaire. Le composant modulaire selon l'invention peut notamment etre une piece de vehicule, tel qu'un panneau de carrosserie, un hayon, un deflecteur, les habillages des montants A, B ou C, un bas de portiere, ou des elements similaires. Le composant modulaire selon l'invention comprend un corps de base de composant ayant un contour de composant. Le contour de composant peut comporter un contour exterieur du corps de base de composant, mais aussi, 2 eventuellement, des evidements, des renfoncements ou des ouvertures dans le corps de base de composant. Selon l'invention, au moins une partie du corps de base du composant modulaire presente un film fonctionnel dispose sur celle-ci, le film fonctionnel etant relic au corps de base de composant. Le film fonctionnel dispose selon l'invention est constitue d'une 5 surface fonctionnelle opposee au corps de base de composant et congue pour d'autres &apes de production specifiques du composant modulaire. Une surface fonctionnelle definie pour le composant modulaire est ainsi prevue selon l'invention, laquelle est utilisee aisement, par exemple pour le collage ou la suite de Ia peinture. 10 En particulier, un pretraitement prealable a la peinture le cas echeant, par exemple par traitement au chalumeau ou application d'un appret, peut ne pas etre utile du fait de ['application selon l'invention du film fonctionnel sur le corps de base de composant. En outre, un eventuel masquage des surfaces a coller dans la suite du processus de production peut ne plus etre necessaire du fait de ('application du film fonctionnel. 15 Un composant modulaire selon l'invention est particulierement simple a fabriquer a l'aide d'un film fonctionnel comprenant au moins une couche, de preference une seule couche, en polyurethane thermoplastique, Ia surface fonctionnelle comprenant le polyurethane thermoplastique. 20 Pour obtenir de preference selon l'invention une stabilite elevee du film fonctionnel tout en limitant la quantite de polyurethane thermoplastique utilisee, lequel est relativement coOteux, le film fonctionnel peut comporter, selon un mode de realisation prefere de l'invention, deux couches en polyurethane thermoplastique avec une couche en matiere plastique intercalee 25 entre elles, de preference en resine co-polyamide, Ia surface fonctionnelle comprenant le polyurethane thermoplastique. Comme mentionne precedemment, Ia surface fonctionnelle est de preference congue selon ['invention pour le collage ou la peinture a d'autres etapes de production. C'est-b-dire que, par 30 un choix approprie de materiaux, une surface fonctionnelle definie est prevue en consequence. Le cas echeant, la surface fonctionnelle peut déjà comporter un revetement adhesif. Afin d'assurer une stabilite suffisante du film fonctionnel selon l'invention sur le corps de base de composant du composant modulaire selon l'invention, le film fonctionnel possede, aussi bien s'il s'agit d'une monocouche que d'une structure multicouche, une epaisseur, a savoir une 3 epaisseur totale, comprise dans une plage de 40 a 120 pm, de preference une epaisseur d'environ 100 pm. Ce qui garantit une stabilite suffisante du film fonctionnel merne lorsqu'il est exposé a Ia chaleur ou au stress mecanique de la surface fonctionnelle. 5 De preference, le film fonctionnel selon l'invention comporte un revetement amovible au moins sur Ia surface fonctionnelle. Le film fonctionnel peut eventuellement comporter un revetement des deux cotes, le revetement de la surface, faisant face au corps de base de composant, du film fonctionnel devant etre retire avant la liaison avec le corps de base de composant. 10 De preference, un mode de realisation du composant modulaire selon l'invention, dans lequel le contour de composant du corps de base de composant comprend un contour exterieur et le film fonctionnel est decoupe suivant le contour exterieur. Ce qui garantit une fabrication simplifiee du composant modulaire selon l'invention ainsi qu'une flexibilite maximale dans la suite du processus de production a l'aide du composant modulaire selon l'invention, etant donne que, le 15 cas echeant, le film fonctionnel peut eventuellement etre decoupe ou retire ulterieurement dans la zone des evidements et/ou renfoncements potentiels du corps de base de composant. On prefere en particulier un mode de realisation du composant modulaire selon l'invention, dans lequel le corps de base du composant est recouvert du film fonctionnel sur la face avant et 20 Ia face arriere. Ainsi, des conditions predefinies pour l'application dans Ia suite du processus de production peuvent etre predeterminees en consequence aussi bien sur la face avant (frequemment appelee face A) du composant modulaire que sur la face arriere du composant modulaire (frequemment appelee face B du composant modulaire). Ainsi, la face avant (ou A) peut par exemple etre appretee pour la peinture et Ia face arriere (ou B) peut etre prevue pour 25 un collage correspondant du composant avec d'autres composants. Cela permet de simplifier encore le traitement ulterieur et d'en ameliorer Ia flexibilite lors du processus de production selon l'invention. Le composant modulaire selon l'invention peut etre congu de preference de maniere a ce que le 30 film fonctionnel soit surmoule par injection avec le corps de base de composant lors du procede de moulage par injection. Ce qui assure une fabrication particulierement simple du composant modulaire selon l'invention. Si necessaire, le film fonctionnel peut egalement etre cone au corps de base de composant. 35 Le corps de base de composant est constitue de preference d'une matiere plastique, de 4 maniere particulierement preferee de polypropylene, d'un mélange de polycarbonate et d'ABS (PC/ABS) ou d'un mélange de polycarbonate et de PET (polyethylene) (PC/PET). L'invention concerne egalement un procede de fabrication du composant modulaire decrit ci5 avant, dans lequel un corps de base de composant est realise dans une matiere plastique avec un contour de composant par moulage par injection de la matiere plastique dans un moule a injection. Selon l'invention, avant le moulage par injection, un film fonctionnel est insert dans le moule a injection puis lors du moulage du corps de base de composant, est dispose sur celui-ci et est relit a celui-ci de maniere a former une surface fonctionnelle opposee au corps de base 10 du composant et destinee a d'autres &apes de production specifiques du composant modulaire. Le film fonctionnel peut etre pourvu soit d'un revetement amovible uniquement au niveau de la surface fonctionnelle opposee au corps de base de composant ulterieur, soit, d'abord, d'un 15 revetement amovible des deux cotes, le revetement, tourne vers le corps de base de composant a injecter, du film fonctionnel devant prealablement etre retire avant ('operation de moulage par injection proprement dite. Un film fonctionnel de ce type peut etre prevu le cas echeant aussi bien sur une face avant que sur une face arriere du corps de base de composant et etre insert en consequence dans le moule a injection. 20 Le procede de fabrication selon l'invention peut etre particulierement facile a executer si le contour de composant du corps de base de composant comprend un contour exterieur et que le film fonctionnel est decoupe suivant ce contour. 25 L'invention est explicitee plus en details ci-dessous a titre d'illustration exclusivement et ne se limite pas aux modes de realisation representes. Les dessins representent respectivement : Fig. 1 : une vue en coupe schematique d'un composant modulaire selon un premier mode de realisation de l'invention ; et 30 Fig. 2 : une vue en coupe schematique d'un composant modulaire selon un deuxieme mode de realisation de l'invention. Dans les dessins, les elements identiques portent les memes numeros de reference. 35 5 La figure 1 represente une vue en coupe schematique d'un composant modulaire 1 selon un premier mode de realisation de l'invention. Le composant modulaire 1 comporte un corps de base de composant 2 ayant un contour de composant, au moins une partie du corps de base de composant 2 comportant un film fonctionnel 3 surmoule par injection lors du procede de 5 moulage par injection, dispose sur ladite partie du corps de base et pourvu d'une surface fonctionnelle 4 opposee au corps de base de composant 2 et congue pour d'autres stapes de production specifiques du composant modulaire 1. Dans la representation de Ia figure 1, le film fonctionnel 3 est prevu sous forme de couche, se presentant meme sous forme d'une seule couche en polyurethane thermoplastique. Des films fonctionnels 3 sont donc prevus aussi bien 10 sur la face avant 2a que sur la face arriere 2b du corps de base de composant et portent chacun un revetement amovible 5 (l'amovibilite du revetement 5 est indiquee par des fleches sur la figure 1). Comme cela est egalement represente sur Ia figure 1, it est ensuite possible d'appliquer une peinture sur la surface fonctionnelle 4 du film fonctionnel 3 selon l'invention dans la zone de Ia face avant 2a (fleches 6 du haut sur Ia figure 1) ou sur une couche adhesive 15 7 au niveau de Ia face arriere 2b, pour le collage, par exemple, avec un autre composant 8. La figure 2 represente une vue en coupe schematique d'un composant modulaire selon un deuxierne mode de realisation de l'invention. Toutefois, la figure 2 represente, selon la figure 1, une partie seulement d'un composant modulaire 1 congu selon l'invention, le mode de 20 realisation de la figure 2 se differenciant du mode de realisation de Ia figure 1 uniquement en ce que le film fonctionnel 3 comporte, selon la figure 2, deux couches 3a, 3b en polyurethane thermoplastique avec une couche en matiere plastique 9 intercalee entre elles deux, de preference en resine co-polyamide. Sur Ia figure 1, au contraire, une seule couche en polyurethane thermoplastique est prevue en tant que film fonctionnel 3. Ceci mis a part, la 25 conception et ('application de Ia conception selon l'invention du composant modulaire 1 de la figure 2 correspond a Ia conception du composant modulaire 1 de la figure 1. Les modes de realisation ci-dessus ont ete decrits pour illustrer des modes de realisation possibles ; l'homme du métier comprendra que diverses alternatives aux modes decrits dans Ia 30 description sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. II est prevu et envisage que la technologie decrite dans la description soit developpee ulterieurement d'autant plus que les composants sont decrits a titre illustratif et non de maniere limitative, de sorte que, de maniere generale, la portee de la protection n'est limitee que par ('objet REVENDICATIONS1. Composant modulaire (1) comportant un corps de base de composant (2) ayant un contour de composant, caracterise en ce qu'au moins une partie du corps de base de composant (2) presente un film fonctionnel (3) dispose sur celle-ci et pourvu d'une surface fonctionnelle (4) opposee au corps de base de composant (2) et congue pour d'autres etapes de production specifiques du composant modulaire (1). 2. Composant modulaire (1) selon la revendication 1, caracterise en ce que le film fonctionnel (3) comporte au moins une couche en polyurethane thermoplastique, Ia surface fonctionnelle (4) comprenant le polyurethane thermoplastique. 3. Composant modulaire (1) selon Ia revendication 1 ou Ia revendication 2, caracterise en ce que le film fonctionnel (3) comporte deux couches (3a, 3b) en polyurethane thermoplastique avec une couche en matiere plastique (9) disposee entre elles deux, de preference en resine co-polyamide, Ia surface fonctionnelle (4) comprenant le polyurethane thermoplastique. 4. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 3, caracterise en ce que Ia surface fonctionnelle (4) est congue pour le collage ou la peinture a d'autres etapes de production. 5. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 4, caracterise en ce que to film fonctionnel (3) possede une epaisseur comprise dans une plage de 40 a 120 pm, de preference egale a 100 pm environ. 6. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 5, caracterise en ce que le film fonctionnel (3) comporte un revetement amovible (6) au moins sur Ia surface fonctionnelle (4). 7. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 6, caracterise en ce que le contour de composant du corps de base de composant (2) comprend un contour exterieur et le film fonctionnel (3) est decoupe suivant le contour exterieur. 8. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 7, caracterise en ce que le corps de base de composant (2) est recouvert sur Ia face avant (2a) et sur la face 7 arriere (2b) par le film fonctionnel (3). 9. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 8, caracterise en ce que le film fonctionnel (3) est surmoule par injection avec le corps de base de composant (2) 5 lors du procede de moulage par injection. 10. Composant modulaire (1) selon au moins l'une des revendications 1 a 9, caracterise en ce que le corps de base de composant (2) est constitue d'une matiere plastique, de preference de polypropylene, de polycarbonate-ABS (PC/ABS) ou de polycarbonate-PET (PC/PET). 10 11. Procede de fabrication d'un composant modulaire, dans lequel un corps de base de composant est realise dans une matiere plastique avec un contour de composant par moulage par injection de la matiere plastique dans un moule a injection, caracterise en ce que avant le moulage par injection, un film fonctionnel est insere dans le moule a injection puis lors 15 du moulage du corps de base de composant, est dispose sur celui-ci et est relie a celui-ci de maniere a former une surface fonctionnelle opposee au corps de base de module et destinee a d'autres etapes de production specifiques du composant modulaire. 12. Procede selon la revendication 11, caracterise en ce que le contour de composant du 20 corps de base de composant comprend un contour exterieur et que le film fonctionnel est decoupe suivant ce contour exterieur.