Brevet FR3078901A1 — publié le 20190920

Description Titre de l'invention : Buse de dispositif de nettoyage de véhicule et procédé d'assemblage de buse de dispositif de nettoyage de véhicule [0001] Cette demande revendique la priorité de la demande de brevet japonais n° 2018-047864, déposée le 15 mars 2018. Domaine technique [0002] Le présent exposé se rapporte à une buse de dispositif de nettoyage de véhicule et à un procédé d'assemblage de la buse de dispositif de nettoyage de véhicule. Technique antérieure [0003] Une buse pour le nettoyage d'une lentille d'une caméra dans le véhicule est exposée dans le document de brevet 1. [0004] Document de brevet 1: US 2015/0138357 Al [0005] La buse exposée dans le document de brevet 1 est supportée par un support fixé sur un module de caméra et un passage d'écoulement pour le balayage et l'injection d'un liquide de nettoyage provenant d'un orifice d'injection est formé dans une pointe de buse reçue dans un espace prévu dans un boîtier de buse. Une réduction de taille supplémentaire est exigée pour une telle buse qui permet le balayage et l'injection du liquide de nettoyage. Exposé de l'invention [0006] Le présent exposé a pour but de procurer une buse de dispositif de nettoyage de véhicule qui est capable de balayer et d'injecter un liquide de nettoyage et est petite. De plus, le présent exposé a pour but de procurer un procédé d'assemblage d'une buse de dispositif de nettoyage de véhicule, qui est capable d'améliorer l'efficacité du travail pendant l'assemblage. [0007] Afin de résoudre le problème, une buse de dispositif de nettoyage de véhicule est une buse de dispositif de nettoyage de véhicule destinée à injecter un fluide de nettoyage sur un objet à nettoyer qui est montée sur un véhicule, la buse de dispositif de nettoyage de véhicule comprenant : un boîtier ; une pointe de buse reçue dans un intérieur du boîtier ; et un support configuré pour supporter le boîtier dans un état où le boîtier reçoit la pointe de buse, un passage d'écoulement de retour pour le balayage et l'injection du fluide de nettoyage est formé en recevant la pointe de buse dans le boîtier. [0008] Selon la buse de dispositif de nettoyage de véhicule du présent exposé, le passage d'écoulement de retour du fluide de nettoyage est formé entre le boîtier et la pointe de 2 buse reçue dans le boîtier. Par conséquent, il est possible de procurer la buse de dispositif de nettoyage de véhicule qui est capable de balayer et d'injecter le fluide de nettoyage et est petite. [0009] Afin de résoudre le problème, un procédé d'assemblage d'une buse de dispositif de nettoyage de véhicule est un procédé d'assemblage d'une buse de dispositif de nettoyage de véhicule prévue au voisinage d'une extrémité avant d'un piston reçu de façon à être mobile en avant et en arrière par rapport à un cylindre de façon à injecter un fluide de nettoyage sur un objet à nettoyer qui est monté sur un véhicule, le procédé comportant : une étape d'assemblage d'une pointe de buse sur un boîtier le long d'une première direction de façon à former un passage d'écoulement de retour pour balayer et injecter le fluide de nettoyage en recevant la pointe de buse dans un intérieur du boîtier, et une étape d'assemblage du boîtier dans un état où le boîtier reçoit la pointe de buse sur un support supporté par le piston le long de la première direction. [0010] Selon le procédé d'assemblage de la buse de dispositif de nettoyage de véhicule du présent exposé, il est possible d'améliorer l'efficacité du travail pendant l'assemblage. [0011] Selon le présent exposé, il est possible de procurer la buse de dispositif de nettoyage de véhicule qui est capable de balayer et d'injecter le fluide de nettoyage et est petite. De plus, selon le présent exposé, il est possible de procurer le procédé d'assemblage de la buse de dispositif de nettoyage de véhicule, qui est capable d'améliorer l'efficacité du travail pendant l'assemblage. Des aspects de certaines formes de réalisation non-limitatives du présent exposé traitent des caractéristiques discutées ci-dessus et/ou d'autres caractéristiques non décrites ci-dessus. Cependant, des aspects des formes de réalisation non-limitatives ne sont pas exigés pour traiter des caractéristiques ci-dessus, et des aspects des formes de réalisation non-limitatives du présent exposé peuvent ne pas traiter des caractéristiques décrites ci-dessus. Des formes de réalisation d'exemple du présent exposé vont être décrites en détail sur la base des figures suivantes, dans lesquelles : Brève description des dessins [0012] [fig. 1] La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de nettoyage de capteur selon une forme de réalisation du présent exposé ; [0013] [fig.21 La figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une buse d'injection incluse dans le dispositif de nettoyage de capteur de la figure 1; [0014] [fig.3A1 La figure 3A est une vue en perspective de dessus d'un boîtier de buse inclus dans la 3 buse d'injection de la figure 2; [0015] [fig.3B1 La figure 3B est une vue en perspective de dessous du boîtier de buse ; [0016] [fig.4A1 La figure 4A est une vue en perspective de dessus d'une pointe de buse incluse dans la buse d'injection de la figure 2, [0017] [fig.4B1 La figure 4B est une vue en perspective de dessous de la pointe de buse ; [0018] [fig.51 La figure 5 est une vue de côté du côté avant du dispositif de nettoyage de capteur ; [0019] [fig.61 La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne A-A dans la figure 5 ; [0020] [fig.71 La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne B-B dans la figure 5 ; [0021] [fig.81 La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne C-C dans la figure 5 ; [0022] [fig.91 La figure 9 est une vue de dessus du dispositif de nettoyage de capteur montrant un état dans lequel le liquide de nettoyage est injecté à partir de la buse d'injection ; [0023] [fig.10] La figure 10 est une vue en perspective du dispositif de nettoyage de capteur montrant un état pivoté de la buse d'injection ; et [0024] [fig.11] La figure 11 est une vue en perspective du dispositif de nettoyage de capteur montrant un état pivoté de la buse d'injection. Description des modes de réalisation [0025] Un exemple d'un dispositif de nettoyage de capteur selon une forme de réalisation du présent exposé va être décrit en se référant aux dessins. Par ailleurs, par souci pratique de l'explication, la « direction gauche et droite », la « direction avant et arrière » et la « direction haut et bas » dans cet exemple se rapportent à des directions relatives prévues pour le dispositif de nettoyage de capteur représenté dans les dessins. [0026] La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de nettoyage de capteur 1 selon une forme de réalisation. La figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une buse d'injection 10 incluse dans le dispositif de nettoyage de capteur 1. Le dispositif de nettoyage de capteur 1 est un dispositif de nettoyage destiné à nettoyer des corps étrangers fixés sur un capteur externe (non représenté ; un exemple de l'objet à nettoyer) monté sur un véhicule et qui acquiert de l'information à l'extérieur du 4 véhicule en soufflant un liquide de nettoyage (un exemple du fluide de nettoyage) sur le capteur externe. Des exemples du capteur externe comprennent un radar à laser, une caméra, un capteur à onde millimétrique, et équivalent. [0027] Comme cela est représenté dans les figures 1 et 2, le dispositif de nettoyage de capteur 1 comprend un cylindre 2, un piston 3, et une paire de buses d'injection 10, 10 (un exemple de la buse de dispositif de nettoyage de véhicule). [0028] Le cylindre 2 est formé dans une forme cylindrique, et une partie de raccordement 4 est formée sur le côté arrière de celui-ci. Un tuyau relié à un réservoir de liquide de nettoyage (non représenté) dans lequel du liquide de nettoyage est stocké est relié à la partie de raccordement 4, de telle sorte que le liquide de nettoyage est délivré à partir du réservoir de liquide de nettoyage dans le cylindre 2. Le cylindre est prévu dans une partie d'ouverture (non représentée ; correspondant à une deuxième partie d'ouverture) formée dans une partie d'un panneau de carrosserie (non représenté) du véhicule (non représenté). [0029] Le piston 3 est reçu de façon coulissante dans le cylindre cylindrique 2. Le piston 3 peut se déplacer en avant et en arrière le long de l'axe central du cylindre 2. [0030] Les buses d'injection 10, 10 sont prévues dans des paires à gauche et à droite au voisinage de l'extrémité avant du piston 3. Les buses d'injection 10, 10 sont des buses capables d'injecter du liquide de nettoyage vers un capteur (non représenté) d'un véhicule. La paire de buses d'injection 10, 10 a la même configuration. Par conséquent, dans la description qui suit, la buse d'injection 10 du côté droit sera décrite. Par ailleurs, la buse d'injection 10 peut être prévue seulement sur un côté au voisinage de l'extrémité avant du piston 3. [0031] La buse d'injection 10 comprend un boîtier de buse 12, une pointe de buse 14, et un support de buse 16. Le boîtier de buse 12 reçoit la pointe de buse 14. Le boîtier de buse 12 est assemblé sur le support de buse 16 dans un état où la pointe de buse 14 est reçue dans le boîtier de buse 12. Comme cela est représenté dans la figure 2, le boîtier de buse 12, la pointe de buse 14, et le support de buse 16 peuvent être assemblés le long de la même direction D. C'est-à-dire que le boîtier de buse 12 reçoit la pointe de buse 14 le long de la direction D et est assemblé sur le support de buse 16 le long de la direction D dans un état où la pointe de buse 14 est reçue. [0032] La figure 3A est une vue en perspective de dessus du boîtier de buse 12, et la figure 3B est une vue en perspective de dessous du boîtier de buse 12. Comme cela est représenté dans les figures 3A et 3B, le boîtier de buse 12 a une partie de base cylindrique 21, et une partie de réception de pointe 22 prévue au-dessus de la partie de base 21. L'intérieur de la partie de base 21 et la partie de réception de pointe 22 fonctionnent comme un espace de réception 23. Une partie saillante 24 destinée à former une chambre d'oscillation 50 (devant être décrite plus tard) est prévue pour dépasser dans l'espace de réception 23. Un orifice d'injection 25 pour injecter du liquide de nettoyage vers un capteur externe est formé sur le côté arrière de la partie de réception de pointe 22. [0033] La figure 4A est une vue en perspective de dessus de la pointe de buse 14, et la figure 4B est une vue en perspective de dessous de la pointe de buse 14. Comme cela est représenté dans les figures 4A et 4B, la pointe de buse 14 a une partie de base plate 31, et une paire de parties saillantes 32 prévues de façon à dépasser vers le haut de la partie de base 31. De plus, une partie renfoncée 33 est formée sur une surface inférieure de la partie de base 31 de façon à être renfoncée vers le haut. La partie renfoncée 33 est entourée par une partie de cadre 34 constituant une partie de la partie de base 31. Le côté avant de la partie de cadre 34 est coupé. Cette partie découpée 35 constitue un passage de communication 52 à travers lequel du fluide de nettoyage s'écoule depuis la partie renfoncée 33 jusqu'à la chambre d'oscillation 50 (voir les figures 7 et 8) dans un état où la pointe de buse 14 est reçue dans le boîtier de buse 12. [0034] Si l'on revient à la figure 2, le support de buse 16 a une partie de raccordement de piston 41 reliée au piston 3, et une partie de maintien de buse 42 prévue de façon à s'étendre à droite de la partie de raccordement de piston 41. Une partie de raccordement de buse cylindrique 43 est prévue sur une surface supérieure de la partie de maintien de buse 42. La partie de base 21 du boîtier de buse 12 est reliée à la partie de raccordement de buse 43, de telle sorte que le boîtier de buse 12 est assemblé sur le support de buse 16. Une partie d'ouverture 44 est formée à l'intérieur de la partie de raccordement de buse 43. [0035] La figure 5 est une vue de côté du côté avant du dispositif de nettoyage de capteur 1. La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne A-A dans la figure 5, la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne B-B dans la figure 5, et la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne C-C dans la figure 5. Comme cela est représenté dans les figures 6 et 8, dans un état où le boîtier de buse 12 recevant la pointe de buse 14 est assemblé sur le support de buse 16, un espace 51 est défini entre la partie renfoncée 33 de la pointe de buse 14 et la partie de raccordement de buse 43 du support de buse 16. De plus, la chambre d'oscillation 50 (l'espace de réception 23) est définie entre la partie de réception de pointe 22 du boîtier de buse 12 et la partie de base 31 de la pointe de buse 14. En outre, le passage de communication 52 faisant communiquer l'espace 51 et la chambre d'oscillation 50 l'un avec l'autre est défini par la partie de réception de pointe 22 du boîtier de buse 12 et la partie découpée 35 de la pointe de buse 14. De cette manière, le liquide de nettoyage délivré à partir de la partie de raccordement 4 du cylindre 2 passe à travers l'intérieur de la partie de maintien de buse 42 par l'intermédiaire de la partie de raccordement de piston 41, est en outre délivré à l'espace 51 par l'intermédiaire de la partie d'ouverture 44, et est ensuite délivré à la 6 chambre d'oscillation 50 par l'intermédiaire du passage de communication 52. [0036] Comme cela est représenté dans la figure 7, la buse d'injection 10 fonctionne comme une buse de type fluidique (buse d'injection oscillante) au moyen de la chambre d'oscillation 50 qui est formée par la partie de réception de pointe 22 du boîtier de buse 12 et de la pointe de buse 14. La buse de type fluidique se rapporte à une buse qui réalise une commande en interférant avec l'écoulement de fluide et en déviant son passage d'écoulement. Comme cela est représenté dans la figure 9, la buse d'injection 10 telle que la buse de type fluidique peut changer une direction d'injection P du liquide de nettoyage dans la direction gauche et droite en déviant le passage d'écoulement du liquide de nettoyage injecté à partir de l'orifice d'injection 25. [0037] Plus spécialement, comme cela est représenté dans la figure 7, dans un état où la pointe de buse 14 est reçue dans la partie de réception de pointe 22 du boîtier de buse 12, le passage de communication 52, la chambre d'oscillation 50, une paire de passages d'écoulement de retour 55, 56, et l'orifice d'injection 25 sont formés à l'intérieur de la buse d'injection 10. La chambre d'oscillation 50 est formée de manière continue avec le passage de communication 52, et le liquide de nettoyage est délivré dans la chambre d'oscillation 50 à partir du passage de communication 52. [0038] Les passages de la paire de passages d'écoulement de retour 55, 56 sont des passages d'écoulement définis entre la partie saillante 24 de la partie de réception de pointe 22 et les parties saillantes 32 de la pointe de buse 14 et sont prévus respectivement sur les côtés gauche et droit de la chambre d'oscillation 50. Les passages d'écoulement de retour 55, 56 ont des entrées 55A, 56A qui s'ouvrent sur la chambre d'oscillation 50 sur le côté de sortie de la chambre d'oscillation 50 (sur le côté de l'orifice d'injection 25) et des sorties 55B, 56B qui s'ouvrent sur la chambre d'oscillation 50 du côté d'entrée de la chambre d'oscillation 50 (sur le côté du passage de communication 52). De cette manière, les passages d'écoulement de retour 55, 56 sont configurés pour respectivement s'embrancher et guider une partie du liquide de nettoyage délivré depuis le passage de communication 52 jusqu'à la chambre d'oscillation 50 depuis les entrées 55A, 56A jusqu'aux sorties 55B, 56B et pour renvoyer le liquide de nettoyage à la chambre d'oscillation 50 de nouveau. [0039] Plus spécialement, une partie du liquide de nettoyage s'écoulant dans la chambre d'oscillation 50 depuis le passage de communication 52 s'écoule d'abord dans le passage d'écoulement de retour 55 à travers l'entrée 55A du passage d'écoulement de retour 55 et s'écoule dans la chambre d'oscillation 50 à travers la sortie 55B. Ensuite, une partie du liquide de nettoyage dans la chambre d'oscillation 50 s'écoule dans le passage d'écoulement de retour 56 à travers l'entrée 56A du passage d'écoulement de retour 56 et s'écoule dans la chambre d'oscillation 50 à travers la sortie 56B. Ensuite, une partie du liquide de nettoyage dans la chambre d'oscillation 50 s'embranche de 7 nouveau vers le passage d'écoulement de retour 55 et s'écoule de nouveau dans la chambre d'oscillation 50 à travers la sortie 55B. Lorsque ce cycle est répété, le liquide de nettoyage alternativement guidé par les passages d'écoulement de retour 55, 56 devient ce que l'on appelle un « écoulement de commande de retour » pour faire auto-osciller le liquide de nettoyage qui s'écoule à travers la chambre d'oscillation 50, de telle sorte que le liquide de nettoyage peut être balayé et injecté (diffusé et injecté) dans la direction gauche et droite depuis l'orifice d'injection 25. De cette manière, le boîtier de buse 12 et la pointe de buse 14 sont assemblés, de telle sorte que la buse d'injection 10 peut être configurée comme la buse de type fluidique. Il en résulte que la buse d'injection 10 peut injecter le liquide de nettoyage jusqu'au capteur externe à une haute pression tout en balayant le liquide de nettoyage dans la direction gauche et droite. [0040] Les figures 10 et 11 sont des vues en perspective du dispositif de nettoyage de capteur 1, montrant un état pivoté de la buse d'injection 10. Comme cela est représenté dans la figure 10, la buse d'injection 10 est montée de telle sorte que le boîtier de buse 12 peut pivoter par rapport au support de buse 16 autour d'un axe le long de la direction haut et bas. De plus, comme cela est représenté dans la figure 11, la buse d'injection 10 est montée de telle sorte que le support de buse 16 peut pivoter par rapport au piston 3 autour d'un axe le long de la direction gauche et droite. De cette manière, en faisant pivoter de manière appropriée le boîtier de buse 12 et le support de buse 16 lors de la fixation de la buse d'injection 10 sur le piston 3, l'orifice d'injection 25 de la buse d'injection 10 peut être orienté dans une position appropriée en fonction de la relation de position entre le capteur externe et la buse d'injection 10. De cette façon, la position de la buse d'injection 10 peut être ajustée de telle sorte que le liquide de nettoyage frappe convenablement le capteur externe. [0041] Comme cela a été décrit ci-dessus, la buse d'injection 10 pour le dispositif de nettoyage de capteur 1 selon la présente forme de réalisation comprend le boîtier de buse 12 (un exemple du boîtier), la pointe de buse 14 reçue à l'intérieur du boîtier de buse 12, et le support de buse 16 (un exemple du support) destiné à supporter le boîtier de buse 12 dans un état de réception de la pointe de buse 14. De plus, dans la buse d'injection 10, la pointe de buse 14 est reçue dans le boîtier de buse 12, de telle sorte que les passages d'écoulement de retour 55, 56 pour balayer et injecter le liquide de nettoyage sont formés. Selon cette configuration, les passages d'écoulement de retour 55, 56 sont formés entre le boîtier de buse 12 et la pointe de buse 14 reçue dans le boîtier de buse 12, de telle sorte que le liquide de nettoyage peut être balayé et injecté. De plus, puisque le boîtier de buse 12 lui-même est configuré comme une partie d'un élément destiné à former les passages d'écoulement de retour 55, 56, le boîtier de buse 12 et la pointe de buse 14 peuvent être formés dans une petite taille, et la buse 8 d'injection 10 peut être miniaturisée. [0042] De plus, selon la buse d'injection 10 de la présente forme de réalisation, le boîtier de buse 12 a la paroi intérieure (la partie saillante 24) destinée à former l'espace de réception 23 (première partie d'ouverture) dans lequel la pointe de buse 14 est reçue, et la pointe de buse 14 a la paire de parties saillantes 32 formant la chambre d'oscillation 50 (l'espace d'oscillation) entre l'espace de réception 23 du boîtier de buse 12 et la pointe de buse 14. Dans un état où la pointe de buse 14 est reçue dans le boîtier de buse 12, la paire de passages d'écoulement de retour 55, 56 est formée entre la partie saillante 24 du boîtier de buse 12 et chaque partie de la paire de parties saillantes 32 de la pointe de buse 14. Selon cette configuration, la chambre d'oscillation 50 et les passages d'écoulement de retour 55, 56 peuvent être facilement formés avec une configuration simple pour recevoir de manière simple la pointe de buse 14 dans l'espace de réception 23 du boîtier de buse 12. [0043] De plus, selon la buse d'injection 10 de la présente forme de réalisation, lors de l'assemblage de la buse d'injection 10 sur le piston 3, tout d'abord, la pointe de buse 14 est assemblée sur le boîtier de buse 12 le long de la direction D (un exemple de la première direction) représentée dans la figure 2. De cette manière, les passages d'écoulement de retour 55, 56 pour le balayage et l'injection du liquide de nettoyage de l'orifice d'injection 25 sont formés. Ensuite, le boîtier de buse 12 dans un état de réception de la pointe de buse 14 est assemblé sur le support de buse 16 supporté par le piston le long de la direction D. De cette manière, le boîtier de buse 12, la pointe de buse 14, et le support de buse 16, qui constituent la buse d'injection 10, peuvent être assemblés le long de la même direction (direction D), de telle sorte qu'il est possible d'améliorer l'efficacité du travail au moment de l'assemblage de la buse d'injection 10. [0044] Par ailleurs, le présent exposé n'est pas limité aux formes de réalisation décrites ci- dessus, mais peut être librement modifié ou amélioré comme cela s'avère approprié. De plus, les matériaux, les formes, les dimensions, les valeurs numériques, les formes, le nombre, et les emplacements d'agencement et équivalent de chaque composant dans les formes de réalisation décrites ci-dessus sont arbitraires et ne sont pas limités, tant que le présent exposé peut être mis en oeuvre. [0045] La buse d'injection 10 dans les formes de réalisation ci-dessus est fixée sur le dispositif de nettoyage de capteur 1 pour injecter un liquide de nettoyage vers un capteur externe qui acquiert de l'information à l'extérieur d'un véhicule. Cependant, la buse d'injection 10 n'est pas limitée à cet exemple. La buse d'injection ayant la configuration ci-dessus peut être fixée sur un dispositif de nettoyage de feu qui est utilisé pour nettoyer un feu de véhicule en injectant un liquide de nettoyage sur le feu de véhicule. La description qui précède des formes de réalisation d'exemple de la présente 9 invention a été prévue dans le but de l'illustration et de la description. Elle n'est pas prévue pour être exhaustive ou pour limiter l'invention aux formes précises exposées. Évidemment, de nombreuses modifications et variantes seront évidentes pour les hommes de l'art. Les formes de réalisation ont été choisies et décrites afin d'expliquer au mieux les principes de l'invention et ses applications pratiques, en permettant ainsi à d'autres hommes de l'art de comprendre l'invention pour différentes formes de réalisation et avec différentes modifications qui sont adaptées à l'utilisation particulière envisagée. [0046] 1: Dispositif de nettoyage de capteur, 2: Cylindre, 3 : Piston, 4 : Partie de rac- cordement, 10 : Buse d'injection (un exemple de la buse de dispositif de nettoyage de véhicule), 12 : Boîtier de buse (un exemple du boîtier), 14: Pointe de buse, 16: Support de buse (un exemple du support), 21: Partie de base, 22 : Partie de réception de pointe, 23 : Espace de réception, 24 : Partie saillante, 25 : Orifice d'injection, 31: Partie de base, 32 : Une paire de parties saillantes, 33 : Partie renfoncée, 34: Partie de cadre, 35 : Partie découpée, 41: Partie de raccordement de piston, 42: Partie de maintien de buse, 43 : Partie de raccordement de buse, 44 : Partie d'ouverture. [Revendication 11 [Revendication 21 [Revendication 31 [Revendication 41 [Revendication 51