Brevet FR3071614A1 — publié le 20190329

Arrière-plan de l'invention La présente invention se rapporte au domaine général des dilatomètres à gaz, c'est-à-dire des dispositifs permettant notamment de déterminer les variations du volume d'un échantillon soumis à des contraintes physiques. Classiquement, lorsque l'on souhaite estimer la déformation d'un matériau à partir de laquelle ce dernier s'endommage, c'est-à-dire passe d'un domaine élastique à un domaine plastique, on peut réaliser un essai en traction en mesurant la contrainte en fonction de la déformation imposée. Toutefois, pour des matériaux du type élastomères chargés, les résultats de la méthode classique basée sur la mesure de l'évolution de la contrainte ne sont parfois pas suffisants pour déterminer la valeur de déformation à laquelle le matériau commence réellement à s'endommager. En effet, le mécanisme d'endommagement principal des matériaux comprenant une matrice élastomérique chargée est la rupture de l'adhésion entre la matrice et les charges qu'elle contient, c'est-à-dire une décohésion entre la matrice et ses charges. Lors d'un essai de traction mécanique, ce phénomène peut être observé avec précision par des dilatomètres à gaz qui sont aptes à mesurer la variation de volume produite par les décohésions ainsi formées. Le principe de la mesure repose généralement sur la variation de pression que ce changement de volume peut entraîner lorsqu'un échantillon est déformé dans une chambre à volume constant hermétique. Pour mesurer la variation du volume d'une éprouvette d'un matériau du type précité en fonction de la déformation imposée, on connait notamment le dilatomètre à gaz dit de « Farris », dont le principe est montré sur la figure 1. Ce dilatomètre 1 comprend généralement une chambre 2 isolée de façon étanche de l'extérieur et dans laquelle une éprouvette 3 et un moyen de mesure de la pression 4 sont disposés. La chambre 2 contient un volume d'air (ou d'un gaz quelconque) constant. Le moyen de mesure de la pression 4, par exemple un capteur de pression, est également relié à une chambre de référence 5 dont la pression PREF est 2 connue. Le moyen de mesure de la pression 4 permet de mesurer les variations de pression dans la chambre 2 par rapport à celle, PREF, de la chambre de référence 5. La pression de la chambre de référence peut être la pression atmosphérique ou une pression autre. La chambre 2 comprend un mors 6a fixe auquel est fixée une première extrémité de l'éprouvette 3 à tester. Le dilatomètre 1 comprend en outre une première tige 7 et une deuxième tige 8 de diamètres identiques reliées à la deuxième extrémité de l'éprouvette 3 par un moyen de fixation 6b. Les tiges 7 et 8 s'étendent selon la même direction et traversent la paroi de la chambre 2 par des ouvertures 9a et 10a situées sur des côtés opposés de la chambre 2, l'étanchéité de la chambre 2 est alors assurée respectivement par des joints d'étanchéité 9b et 10b. Lors de l'essai en traction, la première tige 7 est déplacée dans la direction donnée par la flèche 11, entraînant avec elle la deuxième tige 8. La première tige 7 peut être reliée mécaniquement à la traverse mobile 12 d'une machine de déplacement en translation (non représentée). Grâce à la deuxième tige 8 présente dans la chambre 2 et pouvant se déplacer dans la même direction et dans le même sens que la première tige 7, la variation de volume dans la chambre 2 due au mouvement des tiges 7 et 8 est nulle. En effet, la portion de la première tige 7 qui sort de la chambre 2 est identique à celle la deuxième tige 8 qui y entre au même instant. On peut ainsi obtenir, avec le moyen de mesure de la pression 4, la variation de pression dans la première chambre 2 résultant seulement de la variation du volume de l'éprouvette 3 testée. Compte-tenu des dimensions des échantillons étudiés, généralement sous la forme d'éprouvettes, les variations de pression induites par le mécanisme de décohésion restent très faibles. Il est ainsi nécessaire d'utiliser des dilatomètres avec des capteurs de grande précision et de garantir que la chambre 2 est parfaitement hermétique. En particulier, il faut s'assurer de la fiabilité des joints d'étanchéité 9b et 10b là où les tiges 7 et 8 traversent la paroi de la chambre 2. Ces étanchéités sont d'autant plus difficiles à maîtriser qu'elles sont dynamiques et que les essais peuvent être menés dans des domaines de température ou de pression étendus (par exemple entre -80°C et +80°C, et entre 0,1MPa et 10MPa) 3 qui peuvent entraîner la dilatation ou la contraction des pièces du dilatomètre et réduire l'étanchéité. En outre, les dispositifs actuels ne permettent généralement pas de réduire le volume de gaz à l'intérieur de la chambre 2 où l'essai est réalisé à cause de la présence des tiges 7 et 8. Ce volume de gaz varie d'ailleurs en fonction de la taille de l'échantillon étudié. Un volume de gaz élevé augmente encore les incertitudes de mesures et donc leur précision. Il existe donc un besoin pour un dilatomètre à gaz amélioré qui permette de réaliser des mesures plus précises, pour une grande variété de tailles d'échantillon, et dans des gammes de températures et de pression plus étendues. Objet et résumé de l'invention La présente invention propose à cet effet, selon un premier aspect, un dilatomètre à gaz comprenant : une chambre à volume constant contenant un liquide et un gaz, ladite chambre comportant : - un élément de fixation auquel est destinée à être attachée une première extrémité d'une éprouvette à tester, une tige verticale comprenant une première extrémité destinée à être fixée à une deuxième extrémité de l'éprouvette à tester, ladite tige étant au moins partiellement immergée dans le liquide contenu dans la chambre, une traverse mobile en translation fixée à une deuxième extrémité de la tige, la traverse s'étendant transversalement par rapport à la tige et séparant la chambre en deux compartiments, chacun des compartiments étant délimité latéralement au moins partiellement par une paroi déformable fixée à la traverse, la traverse comprenant en outre une ouverture mettant en communication fluidique les deux compartiments ; un dispositif de déplacement configuré pour déplacer la traverse en translation verticale ; et - un capteur de pression relié à la chambre. 4 Le dilatomètre à gaz selon l'invention diffère notamment des dilatomètres connus en ce qu'il ne présente plus aucune étanchéité dynamique. En d'autres termes, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à des étanchéités entre une paroi fixe et une partie mobile comme une tige. Le dilatomètre selon l'invention est ainsi plus fiable et présente une durée de vie améliorée par rapport aux dilatomètres de l'art antérieur. On peut également utiliser le dilatomètre selon l'invention dans des gammes de températures et de pression étendues sans risquer de perdre en sensibilité dans la mesure. Dans le dilatomètre selon l'invention, les deux compartiments sont en communication l'un avec l'autre et la tige de traction est en permanence à l'intérieur de la chambre. La traverse assure le transfert du mouvement depuis l'extérieur du dilatomètre vers la tige sans étanchéités dynamiques. Le mouvement de la traverse à l'intérieur de la chambre est rendu possible grâce aux parois déformables de chaque compartiment. En effet, lorsque la traverse se déplace, la paroi d'un compartiment va se comprimer et, simultanément, la paroi de l'autre compartiment va s'étirer. Le volume de la chambre ne change pas, mais le volume de chaque compartiment varie avec le déplacement de la traverse à la manière de vases communicants. Avec cette disposition, le volume total à l'intérieur du dilatomètre, c'est-à-dire le volume de la chambre, est maintenu constant. En outre, la présence du liquide permet d'augmenter la sensibilité de la mesure des variations de pression dans la chambre en réduisant le volume de gaz ou volume de mesure dans le dilatomètre. On notera que le gaz peut être de l'air, ou tout autre type de gaz, par exemple un gaz neutre. Le volume de mesure correspond au volume de gaz total dans lequel est présente l'éprouvette au cours de la traction et dont on mesure la variation de pression. Le liquide est un fluide incompressible qui permet de réduire la quantité de gaz à l'intérieur du dilatomètre de façon contrôlée. Lorsque la tige qui est au moins partiellement immergée dans le liquide est abaissée (par déplacement de la traverse) pour réaliser une traction sur l'éprouvette présente dans un volume contenant le gaz, le niveau de liquide augmente dans le dilatomètre de façon à compenser le volume de la portion de tige qui est sortie du volume de gaz. Corrélativement, quand la tige est remontée, le niveau de liquide baisse dans la chambre du dilatomètre. Pendant ces mouvements, les parois des compartiments se dilatent ou se compriment, et du liquide peut être transféré d'un compartiment à l'autre par l'ouverture dans la traverse. Au final, le volume de gaz dans le dilatomètre est toujours constant car les variations de volume de gaz induites par le déplacement de la tige sont compensées par une variation du niveau de liquide. Ainsi, en faisant varier le volume de liquide dans le dilatomètre, on peut réduire le volume de gaz de façon contrôlée, ce qui permet également de l'adapter à des échantillons de tailles variées. En traction sur une éprouvette à tester, et toutes choses étant égales par ailleurs, la pression du gaz ne sera donc modifiée que par l'effet d'une variation de volume de l'éprouvette que l'on cherche à mesurer. Dans un exemple de réalisation, chaque paroi déformable peut être un soufflet, c'est-à-dire être plissée ou, en d'autres termes, pliable. Les parois déformables peuvent comporter des portions rigides articulées entre elles. Les parois déformables peuvent être métalliques. Dans un exemple de réalisation, le dilatomètre peut comprendre en outre un dispositif de calibration du volume de gaz à l'intérieur de la chambre. Ce dispositif de calibration peut comprendre une chambre de calibration reliée à la chambre du dilatomètre et dont le volume peut être modifié par déplacement d'un piston. Le piston peut être déplacé à l'aide d'une vis. Dans un exemple de réalisation, le dilatomètre peut comprendre en outre au moins une cale amovible positionnée dans un volume contenant le gaz. La cale permet de réduire encore le volume de gaz là où on ne peut venir ajouter du liquide, c'est-à-dire là où est présente l'éprouvette. Cette cale peut avoir une forme adaptée à la forme et la taille de l'éprouvette à tester. Le dilatomètre peut comprendre plusieurs cales disposées dans la chambre. 6 Dans un exemple de réalisation, la deuxième chambre peut comprendre un canal amovible d'extension de la longueur de la chambre traversé par la tige, par exemple un canal cylindrique. Dans ce cas, le niveau de liquide contenu dans la chambre peut être situé à l'intérieur dudit canal. On peut ainsi adapter les dimensions du dilatomètre en y ajoutant une extension constituée par ce canal amovible. Ceci peut être utile lorsque la tige doit parcourir une distance importante au cours d'un essai, ou lorsque l'éprouvette à étudier présente une longueur importante. Dans un exemple de réalisation, l'élément de fixation peut être relié à un dynamomètre. Ainsi, il est possible de réaliser simultanément un essai pour obtenir la variation de contrainte et de volume de l'éprouvette en fonction de la déformation. Dans un exemple de réalisation, le liquide peut être de l'huile, par exemple de l'huile de silicone, un plastifiant, un polymère non réticulé, un éther diéthylique. Bien entendu, tout type de liquide ou fluide incompressible peut être utilisé. Dans un exemple de réalisation, les parois déformables des deux compartiments peuvent être entièrement en contact avec le liquide contenu dans la chambre. Dans un exemple de réalisation, le dilatomètre peut comprendre une fenêtre configurée pour permettre l'observation de l'éprouvette à tester depuis l'extérieur du dilatomètre. Cette fenêtre peut comprendre par exemple une paroi transparente. L'invention vise encore, selon un deuxième aspect, un procédé de détermination de la variation du volume d'une éprouvette sollicitée en traction, le procédé comprenant les étapes suivantes : - le placement de l'éprouvette dans un dilatomètre à gaz tel que décrit précédemment, et - la mesure de l'évolution de la pression à l'intérieur de la chambre pendant un déplacement de la traverse. 7 Dans le dilatomètre selon l'invention, la variation de la pression du gaz à l'intérieur de la chambre est proportionnelle à la variation du volume de l'éprouvette, ce qui permet de déterminer la variation de volume de l'éprouvette grâce à la mesure de l'évolution de la pression à l'intérieur de la chambre. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures : - la figure 1 est une vue très schématique en coupe illustrant le principe de fonctionnement d'un dilatomètre de l'art antérieur dit de Farris, et la figure 2 est une vue schématique en coupe d'un dilatomètre à gaz selon un mode de réalisation de l'invention. Description détaillée de l'invention La figure 2 montre une vue schématique d'un dilatomètre à gaz 100 selon un mode de réalisation de l'invention. Le dilatomètre 100 est représenté dans une configuration où une mesure est en train d'être effectuée. Selon l'invention, le dilatomètre 100 comprend une chambre 110 contenant un liquide 111 et un gaz 112. Comme il sera décrit plus en détails par la suite, la chambre 110 comprend notamment : un élément de fixation 122 pour y attacher une éprouvette 123 à tester, une traverse 130 séparant la chambre 110 en un compartiment bas 141 généralement rempli de liquide 111 et un compartiment haut 142 comprenant du liquide 111 et du gaz 112, une tige 150 attachée à la traverse 130 et à l'éprouvette 123. La traverse 130 comprend une ouverture 132 qui met en communication fluidique les compartiments 141 et 142. Les compartiments 141 et 142 sont respectivement délimités latéralement au moins partiellement par des parois déformables constituées ici par des soufflets 141a et 142a fixés à la traverse 130. Le dilatomètre 100 8 comprend en outre un dispositif de déplacement (ici comprenant des vis à filets sphériques motorisées 106) configuré pour déplacer la traverse 130 en translation verticale, et un capteur de pression 160 pour mesurer la pression de gaz dans la chambre 110. Le dilatomètre 100 comprend ici un bâti 101 sur lequel sont fixés les principaux organes du dilatomètre 100. Le bâti 101 comprend une partie basse 102 et une partie haute 103 entre lesquelles s'étendent ici deux poteaux 104 à deux extrémités latérales des parties basse et haute 102 et 103. La partie basse 102 repose sur une surface plane par des pieds 102a, 102b. Dans le présent exposé, les termes « haut », « bas », « inférieur », « supérieur », et leurs dérivés sont définis par rapport à la surface sur laquelle repose le dilatomètre 100. La partie haute 103 du bâti est percée d'une ouverture 103a, ici de forme circulaire, située au niveau du centre de la partie haute 103. L'ouverture 103a est centrée sur un axe X, qui correspond à un axe longitudinal du dilatomètre 100. Le bâti 101 est ensuite surmonté, au niveau de l'ouverture 103a, d'une extension 105 amovible, ici de forme cylindrique autour de l'axe X. L'extension 105 comprend un canal cylindrique 105a ayant deux extrémités opposées selon l'axe X, l'extrémité inférieure débouchant au niveau de l'ouverture 103a de la partie haute 103 du bâti 101. Le canal 105a présente, dans l'exemple illustré, un diamètre identique à celui de l'ouverture 103a. L'extension 105 est fixée de façon étanche sur la partie haute 103 du dilatomètre par des moyens usuels. L'extension 105, optionnelle, permet d'augmenter la course, c'est-à-dire l'amplitude de déformation maximale, sur laquelle l'essai en traction peut être réalisé dans le dilatomètre 100. Une telle extension 105 peut également être utilisée lorsque l'on souhaite étudier une éprouvette de taille importante. Le dilatomètre 100 comprend en outre une chambre d'essai 120 qui est ici fixée de façon étanche sur l'extrémité supérieure de l'extension 105. La chambre d'essai 120 présente, de l'extérieur, une forme cylindrique. A l'intérieur, la chambre d'essai 120 est creuse et comprend une cavité 121 de forme parallélépipédique centrée sur l'axe X qui débouche seulement à une extrémité inférieure dans le canal 105a de l'extension 105. La 9 chambre d'essai 120 comprend un élément de fixation 122 fixé à l'intérieur de la cavité 121 sur une paroi supérieure de celle-ci. L'élément de fixation 122 prend ici la forme d'un mors. La chambre d'essai 120 comprend en outre une éprouvette 123 dont on cherche à étudier les propriétés mécaniques. L'éprouvette 123 peut être une éprouvette du type « Jannaf », connue en soi. En variante, l'éprouvette peut présenter des formes et dimensions variées, et l'on veillera alors à adapter les dimensions et formes de la chambre d'essai 120 ainsi que de l'élément de fixation 122 pour pouvoir l'utiliser. Dans l'exemple illustré, des cales amovibles 124 ont été disposées à l'intérieur de la cavité 121 de la chambre d'essai 120 afin de réduire le volume de gaz dans le dilatomètre 100. Les cales amovibles 124 permettent également de pouvoir utiliser une seule géométrie pour la chambre d'essai 120 quelle que soit la forme de l'éprouvette 123 utilisée. La chambre d'essai 120 peut présenter des formes différentes de celle illustrée suivant la taille de l'échantillon mesuré ou le type de traction effectué. La chambre d'essai 120 peut comprendre une fenêtre d'observation 125 comprenant une paroi transparente 126 et pouvant fermer de façon étanche une ouverture 127 dans la paroi de la chambre d'essai 120. La fenêtre 126 permet alors à l'opérateur de voir à l'intérieur de la chambre d'essai 120 et d'effectuer des mesures de déformation directement depuis l'extérieur du dilatomètre 100 par des moyens optiques. Le dilatomètre 100 comprend la traverse 130 qui est mobile en translation verticale (selon les doubles flèches 131). La traverse 130 s'étend dans une direction transversale par rapport à l'axe X, et ici perpendiculairement par rapport à ce dernier. Le dispositif de déplacement configuré pour déplacer la traverse 130 en translation verticale peut comporter, comme illustré ici, des vis à filets sphériques motorisées 106 coopérant avec des tiges filetées 107 montées sur la partie basse 102 du bâti 101. La traverse 130 est en outre montée coulissante sur les deux poteaux 104 et peut se déplacer de façon guidée le long de ces derniers entre la partie basse 102 et la partie haute 103 du bâti 101. La traverse 130 comprend en outre une ouverture 132 la traversant de part en part, ici de forme circulaire, centrée sur l'axe longitudinal X. Dans le mode de réalisation illustré, le dilatomètre 100 comprend un soufflet bas 141a et un soufflet haut 142a fixés chacun à la traverse 130 et au bâti 101. Chaque soufflet 141a et 142a constitue ici un exemple de paroi latérale déformable délimitant au moins partiellement les compartiments 141 et 142 au sens de l'invention. Le terme « latéral » doit être compris ici comme transversalement à la traverse 130, ici s'étendant dans la même direction que la tige 150. Les soufflets 141a et 142a peuvent être métalliques. Les soufflets 141a et 142a prennent une forme généralement cylindrique autour de l'axe X et sont ainsi déformables selon la direction donnée par l'axe X, c'est-à-dire compressibles ou extensibles selon cette direction. Chaque soufflet 141a, 142a présente dans une direction transversale par rapport à l'axe X une section supérieure à celle de l'ouverture 103a et du diamètre du canal 105a. Le soufflet bas 141a est relié de façon étanche à une surface supérieure 102b de la partie basse 102 du bâti 101 d'une part, et à une surface inférieure 133 de la traverse 130. Le soufflet haut 142a est, de manière similaire, relié de façon étanche à une surface inférieure 103b de la partie haute 103 du bâti 101 d'une part, et à une surface supérieure 134 de la traverse 130. De la sorte, lorsque la traverse 130 est déplacée selon l'une des directions données par les flèches 131, l'un des soufflets se comprime pendant que l'autre s'étend, et vice versa. On veillera à adapter le matériau des soufflets 141a, 142a à la déformation maximale qui sera imposée durant un essai, ainsi qu'à la pression souhaitée à l'intérieur du dilatomètre pour la mesure. De plus, les soufflets peuvent, lorsqu'ils sont déformés en traction et en compression, être sujets à des variations de volume. Ces variations de volume peuvent être égales afin de réduire les variations indésirables de pression dans la chambre d'essai 120 au cours du déplacement de la traverse 130. Le dilatomètre 100 comprend en outre une tige 150 ou un arbre qui va permettre de transférer le mouvement de traction depuis la traverse 130 vers l'éprouvette 123. La tige 150 s'étend selon l'axe X et est centrée sur 11 ce dernier. La tige 150 comprend, à une extrémité supérieure, un crochet 151 qui est fixé à l'extrémité de l'éprouvette 123 opposée à celle déjà fixée sur l'élément de fixation 122. A son extrémité inférieure, la tige 150 est fixée à la traverse 130. La tige 150 traverse ainsi l'ouverture 103a dans la partie haute 103 du bâti 101 et le canal 105a de l'extension 105. Plus précisément, l'extrémité inférieure de la tige 150 est, dans l'exemple illustré, fixée à une pièce cylindrique 152 fermée à une extrémité supérieure et ouverte à une extrémité inférieure de façon à déboucher sur l'ouverture 132. La pièce 152 est fixée à son extrémité inférieure ouverte à la traverse 130. La pièce 152 comprend enfin des orifices 152a latéraux. Avec une telle disposition, le volume contenu dans le soufflet bas 141a et celui contenu dans le soufflet haut 142a sont en communication fluidique grâce à l'ouverture 132 dans la traverse 130 et les orifices 152a dans la pièce 152. En outre, cette disposition particulière autorise le déplacement de la traverse 130, comme il sera expliqué plus loin. Dans le mode de réalisation illustré, on considère que la réunion des volumes définis par la chambre d'essai 110, le canal 105a, le soufflet haut 142a, et le soufflet bas 141a correspond au volume de la chambre 110 au sens de l'invention. Le volume du compartiment bas 141 selon l'invention correspond ainsi au volume définis par le soufflet bas 141a, et le volume du compartiment haut 142 selon l'invention correspond à la réunion des volumes définis par la chambre d'essai 110, le canal 105a et le soufflet haut 142a. Les compartiments 141 et 142 sont en communication par l'intermédiaire de l'ouverture 132 dans la traverse et des orifices 152a. La tige 150 est alors présente dans le compartiment haut 142. Les compartiments 141 et 142 présentent chacun un volume interne variable contrôlé par le déplacement de la traverse 130, mais dont la somme est toujours constante à la manière de vases communicants. Aussi, le déplacement de la traverse 130 est rendu possible grâce à la présence de ces parois déformables (soufflets 141a et 141b), de l'ouverture 132 et des orifices 152a. Bien entendu, d'autres systèmes de fixation de la tige 150 sur la traverse 130 sont possibles n'impliquant pas une pièce 152 de sorte que seule l'ouverture 132 dans la traverse 130 permet la circulation du liquide 111 entre les deux compartiments 141 et 142. 12 Le liquide 111, qui peut être par exemple de l'huile de silicone, n'occupe pas tout le volume de la chambre 110. La tige 150 est ici partiellement immergée dans le liquide 111, mais il n'est pas exclu qu'elle soit totalement immergée, par exemple à la fin d'un essai. Dans l'exemple illustré, et dans la configuration illustrée, le niveau de liquide dans la chambre 110 se situe à l'intérieur du canal 105a. On notera que le volume de gaz peut être, comme sur la figure 2, à cheval entre le canal 105a et la chambre d'essai 110. Avec cette disposition caractéristique de la présente invention, le volume de liquide 111 et le volume de gaz 112 à l'intérieur du dilatomètre 100 sont maintenus constant. Lorsque la traverse 130 se déplace vers le bas, par exemple au cours d'un essai en traction, la tige 150 est entraînée par la traverse et déforme l'éprouvette 123. Dans le même temps, le soufflet bas 141a se comprime et le volume du compartiment bas 141 est réduit, le soufflet haut 142a s'étire et le volume du compartiment haut 142 est augmenté, et du liquide est transféré du compartiment bas 141 vers le compartiment haut 142 par l'intermédiaire de l'ouverture 132 dans la traverse 130. Toujours dans le même temps, la tige 150 est abaissée et une partie de celle-ci qui était dans du gaz 112 est immergée dans le liquide 111. Ceci a pour effet d'augmenter le niveau de liquide d'autant dans la deuxième chambre 150, sans modifier le volume de gaz dans le dilatomètre 100. Finalement, le volume de gaz 112 peut être contrôlé et réduit en jouant sur le volume de liquide 111 qui est introduit au préalable dans le dilatomètre 100. En outre, comme cela a déjà été expliqué, cette disposition permet de ne pas avoir à utiliser une étanchéité dynamique entre l'intérieur et l'extérieur du dilatomètre 100, puisque c'est par la traverse 130 que le mouvement de translation est transmis à la tige 150 et à l'éprouvette 123. On peut veiller à ce que l'éprouvette 123 ne soit pas immergée dans le liquide au cours d'un essai. Pour cela on pourra modifier par exemple le diamètre de la tige 150, de l'ouverture 103a et du canal 105a de l'extension 105, voire modifier le volume de liquide 111 à l'intérieur du dilatomètre. 13 Pour réaliser les mesures de variation de pression du gaz 112 dans la chambre d'essai 120, le dilatomètre 100 comprend un capteur de pression 160. Le capteur de pression 160 est relié à la chambre d'essai 120 par un canal 161 débouchant dans la cavité 121. Ce capteur de pression 160 lie par exemple la valeur de la pression atmosphérique dans une chambre de référence 162 à la valeur de pression du gaz 112 dans la chambre d'essai 120. Pour réaliser une calibration du volume de gaz (et donc de la pression lorsque le dilatomètre est isolé de l'extérieur) à l'intérieur du dilatomètre 100, un dispositif de calibration 170 peut être prévu, comme dans l'exemple illustré. Le dispositif de calibration 170 comprend ici une chambre 171 reliée à la chambre d'essai 120 du dilatomètre 100 par un canal 172 débouchant dans la cavité 121. Le volume de la chambre 171 (et donc le volume de gaz à l'intérieur du dilatomètre) peut être modifié de façon précise et contrôlée par une vis micrométrique 173 agissant sur un piston 174 qui peut coulisser à l'intérieur de la chambre 171. Dans l'exemple illustré, l'élément de fixation 122 est relié à un dynamomètre 180 présent à l'extérieur de la chambre d'essai 120 et surmontant la chambre d'essai 120. Le dynamomètre 180 permet de suivre l'évolution de la contrainte (c'est-à-dire la force) dans l'éprouvette 123 testée en fonction de la déformation, de façon simultanée avec la variation de volume mesurée par le capteur de pression 160. De manière générale, le dilatomètre 100 peut comprendre un dispositif de contrôle 200, par exemple un ordinateur muni d'une carte d'acquisition à entrées/sorties, qui pourra être configuré pour : contrôler l'avance de la traverse 130 selon des paramètres prédéfinis, par exemple selon une vitesse d'avance prédéfinie, éventuellement, acquérir des données ou signaux relatifs à la position réelle de la traverse 130 en fonction du temps, - acquérir des données ou signaux relatifs à l'évolution la pression à l'intérieur de la chambre d'essai 120 à l'aide du capteur de pression 160, 14 déterminer, à l'aide des données ou signaux relatifs à l'évolution de la pression du gaz, l'évolution du volume de l'éprouvette 123 présente à l'intérieur de la chambre d'essai 120, et - éventuellement, acquérir des données relatives à l'évolution de la contrainte dans l'éprouvette 123 à l'aide du dynamomètre 180. On notera que le dilatomètre 100 selon l'invention ne présente que des étanchéités statiques : entre la chambre d'essai 110 et l'extension 105, entre l'extension 105 et la partie haute 103 du bâti 101, entre chaque soufflet 141a, 142a et la traverse 130, et entre chaque soufflet 141a, 142a et le bâti 101. On peut en outre disposer de chambres d'essai 120 de formes différentes et adaptées à différents types d'éprouvettes 123 à étudier, facilement interchangeables. En jouant sur la quantité de liquide 111 dans la chambre 110, on peut agir directement sur la sensibilité de la mesure. En outre, le dilatomètre 100 selon l'invention a été illustré dans son application à la mesure de la dilatation d'un échantillon en traction uniaxiale. Bien entendu, il est possible de réaliser des essais en cisaillement, de façon connue. Le dilatomètre 100 selon l'invention peut enfin, de par sa conception, être facilement intégré dans une enceinte chauffée (non représentée), par exemple une étuve, pour réaliser des essais en traction dans des gammes de températures variées. De plus, il est possible de fixer la pression à l'intérieur de la chambre d'essai 120, par exemple en la reliant à une source de gaz pressurisé (non représentée), afin de réaliser les mesures à des pressions différentes de la pression atmosphérique. Des moyens supplémentaires de mesure de la température et de la pression de référence peuvent également être utilisés dans le dilatomètre 100 pour contrôler ces paramètres pendant une mesure. Le dilatomètre 100 selon l'invention est ainsi plus fiable, permet de réaliser des mesures plus précises et dans des conditions plus étendues, que les dilatomètres de l'art REVENDICATIONS1. Dilatomètre à gaz (100) comprenant : une chambre (110) à volume constant contenant un liquide (111) et un gaz (112), ladite chambre comportant : un élément de fixation (122) auquel est destinée à être attachée une première extrémité d'une éprouvette (123) à tester, une tige verticale (150) comprenant une première extrémité destinée à être fixée à une deuxième extrémité de l'éprouvette à tester, ladite tige (150) étant au moins partiellement immergée dans le liquide contenu dans la chambre, une traverse (130) mobile en translation fixée à une deuxième extrémité de la tige, la traverse s'étendant transversalement par rapport à la tige et séparant la chambre en deux compartiments (141, 142), chacun des compartiments étant délimité latéralement au moins partiellement par une paroi déformable (141a, 142a) fixée à la traverse, la traverse comprenant en outre une ouverture (132) mettant en communication fluidique les deux compartiments ; un dispositif de déplacement (106) configuré pour déplacer la traverse en translation verticale ; et un capteur de pression (160) relié à la chambre. 2. Dilatomètre selon la revendication 1, dans lequel chaque paroi déformable (141a, 142a) est un soufflet. 3. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, comprenant en outre un dispositif de calibration (170) du volume de gaz (112) à l'intérieur de la chambre (110). 4. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant en outre au moins une cale amovible (124) positionnée dans un volume contenant le gaz (112). 16 5. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la chambre (110) comprend un canal amovible (105a) d'extension de la longueur de la chambre traversé par la tige. 6. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'élément de fixation (122) est relié à un dynamomètre (180). 7. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le liquide (111) est de l'huile. 8. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les parois déformables (141a, 142a) des deux compartiments (141, 142) sont entièrement en contact avec le liquide contenu dans la chambre. 9. Dilatomètre selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant en outre une fenêtre (125) configurée pour permettre l'observation de l'éprouvette (123) à tester depuis l'extérieur du dilatomètre. 20 10. Procédé de détermination de la variation du volume d'une éprouvette (123) sollicitée en traction, le procédé comprenant les étapes suivantes : le placement de l'éprouvette dans un dilatomètre à gaz (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, et 25 la mesure de l'évolution de la pression à l'intérieur de la chambre pendant un déplacement de la traverse (130). 15