Brevet FR3066625A1 — publié le 20181123

MOUVEMENT D'HORLOGERIE MECANIQUE A RESERVE DE MARCHE ETENDUE L'invention se rapporte à un mouvement d'horlogerie mécanique avec une réserve de marche étendue. Le fonctionnement d'une montre mécanique est assuré exclusivement par des composants mécaniques (formant le rouage et le système d'affichage de temps) coopérant les uns par rapport aux autres. La source d'énergie nécessaire pour ces mouvements est apportée par un ressort spiral enroulé dans un barillet, autrement appelé ressort de barillet. Ce ressort est compressé ou armé au moyen d'un remontoir et il délivre de l'énergie aux rouages et aux autres systèmes de la montre en se décontractant. La réserve de marche d'une montre est le temps nécessaire pour que le ressort de barillet se détende complètement. La réserve de marche d'une montre est un des critères importants dans le choix d'achat d'un utilisateur, surtout quand il s'agit d'une montre à remontage manuel. Plus la réserve de marche est étendue, moins on a besoin de remonter la montre. Une montre à réserve de marche étendue améliore donc le confort d'utilisation. Pour cette raison, des constructeurs d'horlogerie cherchent à augmenter la réserve de marche afin de répondre à ce besoin. Une des solutions pour augmenter la réserve de marche est de superposer plusieurs ressorts à barillet de manière coaxiale. Cependant, un tel système de ressorts empilés est coûteux et difficile à mettre en oeuvre. De plus, le fonctionnement de ce système n'est pas fiable dans la durée. Ainsi, un objectif de l'invention est de proposer un mouvement d'horlogerie mécanique avec une réserve de marche étendue tout en restant fiable et simple à mettre en oeuvre. A cet effet, l'invention propose un mouvement d'horlogerie mécanique comprenant un ressort de barillet armé par un remontoir ; une première roue de centre engrenant avec le ressort de barillet ; un inverseur. 3066625 2 Selon l'invention, le mouvement comprend un ensemble mécanique destiné à augmenter la réserve de marche du ressort de barillet. L'ensemble mécanique est installé entre la première roue de centre et l'inverseur, et il comporte : une deuxième roue de division engrenant d'une part avec la première 5 roue de centre et d'autre part avec un pignon d'un organe de retournement mécanique ; ladite deuxième roue de division comprenant un axe de rotation parallèle à une direction référentielle; un organe de blocage de rotation de la deuxième roue de division; l'organe de retournement mécanique étant relié à une troisième roue; 10 la troisième roue tournant autour d'un arbre fileté mobile en translation selon une première direction perpendiculaire à un plan de la troisième roue entre une position de début de course dans laquelle la première direction est parallèle à la direction référentielle et l'arbre fileté est 15 situé le plus éloigné de l'organe de blocage ; une position de fin de course dans laquelle la première direction est parallèle à la direction référentielle et l'arbre fileté est au contact de l'organe de blocage; un moyen de rappel étant en appui sur l'arbre fileté entre la position de 20 début de course et la position de fin de course dudit arbre fileté; et une quatrième roue d'inversion entraînée par la troisième roue et couplée à l'inverseur. Grâce à l'ensemble mécanique, la réserve de marche du ressort de barillet est augmentée de manière significative. En effet, durant chaque déplacement en 25 translation de l'arbre fileté, la troisième roue tourne autour de l'arbre tandis que la deuxième roue de division est bloquée en rotation. A la fin de course de l'arbre fileté, celui-ci est au contact avec l'organe de blocage pour le désactiver, c'est-à-dire de mettre l'organe de blocage dans un état dans lequel il n'empêche plus la deuxième roue de tourner. La deuxième roue, en tournant, entraîne le pignon de 30 l'organe de retournement en rotation. La troisième roue et l'arbre fileté sont ainsi retournés grâce à l'organe de retournement jusqu'à un nouveau blocage de la rotation de la deuxième roue. L'arbre fileté peut ensuite de nouveau se déplacer 3066625 3 perpendiculairement au plan de la troisième roue et l'entraîner en rotation. Un nouveau cycle de mouvement recommence. Ainsi, la troisième roue peut effectuer un nombre de tours supérieur à celui de la deuxième roue pendant une même durée de temps. En d'autres termes, il y 5 a une démultiplication du nombre de tours à la sortie de l'ensemble mécanique. Par exemple, pour un nombre X de tours de la deuxième roue de division, engrenant indirectement avec le ressort de barillet, la troisième roue effectue un nombre démultiplié de X tours qui seront transmis aux rouages situé après l'inverseur. 10 Autrement dit, pour la même quantité d'énergie du ressort de barillet, le mouvement selon l'invention fait fonctionner davantage le rouage de la montre par rapport à une montre conventionnelle. Selon une caractéristique de l'invention, la troisième roue effectue un nombre p de tours par longueur de l'arbre filetée; p appartenant à un ensemble de 15 nombres rationnels positifs et p étant supérieur ou égal à 1. Ainsi, entre chaque retournement, la troisième roue effectue un nombre p de tours. Plus ce nombre p est grand, plus la démultiplication ainsi que la réserve de marche sont élevées. Selon une autre caractéristique de l'invention, la deuxième roue de division comprend un nombre N de trous angulairement régulièrement répartis à la 20 périphérie de ladite deuxième roue ; N appartenant à un ensemble de nombres entiers positifs. Par ailleurs, l'organe de blocage de la rotation de la deuxième roue de division comprend un ressort portant un pion conçu pour être engagé dans un des N trous de la deuxième roue de division ; ledit ressort présentant une position de repos dans laquelle le pion est engagé dans un des N trous et une 25 position déformée dans laquelle le pion est désengagé des N trous. Ainsi, lorsque le pion est engagé dans un trou de la deuxième roue de division, celle-ci est bloquée en rotation. La force du ressort de barillet transmise à la première roue de centre et à la deuxième roue de division est arrêtée par l'organe de blocage. Celui-ci n'est désactivé qu'à la suite d'un contact avec l'arbre fileté, qui désengage 30 le pion du trou de la deuxième roue de division permettant à celle-ci de tourner jusqu'au prochain trou. De manière avantageuse, le nombre N de trous de la deuxième roue de division est supérieur à 2. A titre d'exemple, N peut être au nombre de quatre. Dans ce cas, si la troisième roue effectue deux tours entre chaque retournement, 3066625 4 pour un tour complet de la deuxième roue de division, la troisième roue effectue huit tours complets. Ainsi, on obtient un rapport de démultiplication de huit. Selon une caractéristique de l'invention, la deuxième roue de division comprend N parts dont chacune est située entre deux trous adjacents. Chaque 5 part comporte un nombre n de dents correspondant à ceux situés autour d'une demi-circonférence du pignon de l'organe de retournement mécanique. Ainsi, la troisième roue, étant reliée au bras et au pignon de l'organe de retournement, est retournée de 180° lorsque la deuxième roue de division fait 1/ Nième de tour. Selon une autre caractéristique de l'invention, la deuxième roue de division 10 comprend une rainure de guidage reliant deux trous adjacents. De cette manière, le pion du ressort est engagé dans la rainure de guidage en allant d'un trou à un autre. La rainure de guidage permet d'éviter la déviation du pion hors de la trajectoire souhaitée. Selon une caractéristique de l'invention, au moins un parmi le moyen de 15 rappel et le ressort de l'organe de blocage est de type ressort à lame. Un tel ressort est léger et peu encombrant, ce qui est apprécié dans un mouvement d'horlogerie mécanique. Selon une caractéristique de l'invention, l'arbre fileté comprend une rainure hélicoïdale prolongée au niveau de chacune de ses deux extrémités par une 20 rainure rectiligne parallèle à un axe de l'arbre fileté. Par exemple, la troisième roue comprend des éléments roulants engagés dans la rainure de l'arbre fileté. Ainsi, l'engagement des éléments roulants de la troisième roue dans la rainure hélicoïdale permet de transformer le mouvement de translation de l'arbre fileté en mouvement de rotation de la troisième roue. En 25 outre, lorsque les éléments roulants sont engagés dans la rainure rectiligne, située à chaque extrémité de la rainure longitudinale, l'arbre fileté se déplace rapidement en translation jusqu'au contact avec l'organe de blocage pour désengager le pion d'un trou de la deuxième roue. De manière optionnelle, le mouvement mécanique d'horlogerie comprend un 30 moyen de maintien de l'arbre en position droite par rapport à la troisième roue. Selon une caractéristique de l'invention, le mouvement comprend un moyen de guidage de l'arbre fileté pendant le retournement de celui-ci. A titre d'exemple, le moyen de guidage de l'arbre fileté peut être une lame courbée en forme d'arc de cercle. 3066625 5 Optionnellement, le moyen de rappel comprend un moyen de guidage de l'arbre fileté. Selon une autre caractéristique de l'invention, la troisième roue comprend une denture sphérique. Dans ce cas, la troisième roue comprend une multitude de 5 billes réparties régulièrement à la périphérie de ladite roue. Ces billes peuvent être réalisées en céramique, ce qui permet de faciliter la transmission du mouvement de rotation entre la troisième roue et la quatrième roue d'inversion. L'invention concerne également une montre mécanique comprenant un mouvement d'horlogerie réalisé selon l'une des caractéristiques présentées 10 précédemment. D'autres caractéristiques et avantages innovants ressortiront de la description ci-après, fournie à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un mouvement 15 d'horlogerie mécanique selon l'invention, obturé partiellement par une boîte supérieure; la figure 2 représente une vue en perspective d'une partie du mouvement d'horlogerie de la figure 1, montée sur une base inférieure ; - la figure 3 représente la même vue que la figure 1 sans la boîte 20 supérieure; - la figure 4 représente une vue en perspective et une vue de détail référencé IV sur la figure 3; - la figure 5 représente une vue en perspective et une vue de détail référencé V sur la figure 4; 25 - la figure 6 représente une vue en perspective du mouvement d'horlogerie mécanique de la figure 1 sous un autre angle; - La figure 7 représente une vue schématique d'un arbre fileté et d'une troisième roue à denture sphérique faisant partie du mouvement d'horlogerie mécanique de la figure 1 ; 30 - La figure 8 représente une vue en perspective et une vue de dessous de mouvement d'horlogerie mécanique de la figure 1, en particulier au niveau de la troisième roue à denture sphérique ; 3066625 6 - Les figures 9 à 12 représentent, de manière schématique, des étapes de fonctionnement du mouvement d'horlogerie mécanique de la figure 1. Sur les figures 1 et 2, un mouvement d'horlogerie mécanique 1, ci-après appelé mouvement 1, est monté dans un coffre circulaire 15. Le coffre 15 est 5 constitué d'une base inférieure 16 et d'un boîtier supérieur 17. Dans l'exemple illustré, la base inférieure 16 est un disque comportant des ouvertures 161 débouchantes dont une au niveau du centre et des logements 162 pour des éléments du rouage. Le boîtier supérieur 17 est composé des arcs de cercle 171 dont l'assemblage forme un anneau de même diamètre que celui de la base 10 inférieure 16. Chaque arc de cercle 171 comprend des logements (non visible sur les figures) positionnés en face des logements 162 correspondant de la base inférieure 16 une fois que celle-ci et le boîtier supérieur sont assemblés. Dans la suite de description et des revendications, les termes « horizontal », « vertical » sont définis par rapport à l'orientation du mouvement 1 une fois qu'il 15 est monté dans un cadre d'une montre tel qu'illustré sur la figure 1. Précisément, le plan horizontal est un plan H passant par la base inférieure 16 ou par le boîtier supérieur 17, comme illustré à la figure 1. L'horizontale appartient à ce plan horizontal H. La direction verticale ou la verticale est un axe Z perpendiculaire au plan horizontal H. Les termes « au-dessus », « en dessous » ou « inférieur », 20 « supérieur » sont définis par rapport à la direction verticale Z. La direction verticale Z est encore appelée direction référentielle Z. Par ailleurs, les termes « avant », « après », « en amont » ou « en aval » se réfèrent au sens de distribution de force dans le mouvement 1 en partant d'un ressort de barillet 3. Sur les figures 2 et 3, le boîtier supérieur 17 est masqué pour montrer le 25 mouvement 1 selon l'invention. Ce mouvement 1 prend pour base une première partie I comprenant un remontoir 2, un ressort de barillet 3, une première roue de centre 4. Le remontoir 2, grâce à un ensemble d'engrenage (non illustré sur les figures), peut réarmer le ressort de barillet 3. Du côté du ressort de barillet 3, il comprend une denture 31 qui engrène avec un premier pignon 41 de la première 30 roue de centre 4, ci-après appelé en raccourci première roue 4. Le premier pignon 41 est emmanché dans un arbre de rotation 43 de la première roue 4. La première roue 4 comprend en outre une première denture 42 engrenant avec un deuxième pignon 51 d'une deuxième partie du mouvement 1. 3066625 7 La deuxième partie du mouvement est un ensemble mécanique II ayant pour but d'augmenter la réserve de marche du ressort de barillet 3. Elle se compose d'une deuxième roue de division 5, d'un organe de retournement mécanique 6, d'une troisième roue 7, d'un arbre fileté 8, d'un moyen de rappel 9, d'une 5 quatrième roue d'inversion 11, et d'un organe de blocage 13 de rotation de la deuxième roue de division 5. Les figures 3 à 12 illustrent plus en détail les pièces de la deuxième partie II du mouvement et la liaison structurelle entre elles. La deuxième roue de division 5, ci-après appelée la deuxième roue 5, est 10 entraînée en rotation par la première roue 4 par le biais du deuxième pignon 51 engrenant avec la première denture 42. La deuxième roue de division tourne autour d'un axe de rotation Xi qui est parallèle à la direction verticale Z. Dans cet exemple, la deuxième roue 5 comprend un ensemble de quatre trous débouchants 53 qui sont répartis de manière régulière sur un cercle virtuel C 15 dont le centre est sur l'axe de rotation de la deuxième roue 5 et dont le diamètre est légèrement inférieur à celui de la deuxième roue 5. En d'autres termes, les quatre trous 53 sont répartis angulairement régulièrement sur la deuxième roue 5 et situés proches de la périphérie de celle-ci. Chaque trou 53 est conçu pour recevoir un pion 133 d'un organe de blocage 13 qui sera détaillé plus loin dans la 20 description. De manière optionnelle, une rainure de guidage (non illustrée) en forme d'un arc de cercle relie deux trous adjacents. La deuxième roue 5 comprend en outre une deuxième denture 52 dressée verticalement à sa face supérieure 54. La deuxième denture 52 coopère avec un troisième pignon 61 de l'organe de retournement mécanique 6. Dans la suite du 25 document, le troisième pignon 61 de l'organe de retournement mécanique 6 sera appelé le pignon 61. L'organe de retournement mécanique 6 est ci-après appelé l'organe de retournement 6. Le pignon 61 tourne autour d'un arbre de rotation 62 parallèle à l'horizontale. L'arbre de rotation 62 est maintenu solidaire à l'organe de retournement 6 grâce à 30 des cavaliers 63. A une extrémité opposée à celle portant le troisième pignon 61, l'arbre de rotation 62 est relié à un disque 64, qui est solidarisé avec un bras 65. Le disque 64 est monté libre en rotation dans une ouverture 661 pratiquée sur un panneau 66 disposé à la verticale. Comme illustré à la figure 6, ledit panneau 66 est vissé sur l'organe de retournement 6. 3066625 8 Des premiers éléments roulants 662, ici des billes, sont installés entre le disque 64 et l'ouverture 661 du panneau afin de diminuer le frottement entre ces éléments. Le bras 65 est relié à un disque de support 67 qui est parallèle à 5 l'horizontale. Le disque de support 67 comprend un orifice 671 le traversant au niveau du centre. Une troisième roue 7 est montée de manière coaxiale et libre en rotation par rapport au disque de support 67. Dans l'exemple illustré, la troisième roue 7 comprend un plateau circulaire 72 avec un cylindre creux 73 au centre. Le plateau circulaire 72 et le cylindre creux 10 73 sont ici réalisés en une seule pièce. Le plateau circulaire 72 de la troisième roue 7 comprend des logements cylindriques 721 répartis de manière régulière au niveau périphérique dudit plateau 7. Ces logements cylindriques 721 sont disposés dans le plan du plateau circulaire 72. Chaque logement 721 reçoit un tronc 723 portant une bille 722, de 15 préférence en céramique. Ainsi, la troisième roue 7 comprend une denture 71 constituée d'un ensemble de billes, contrairement à une roue ou un pignon classique avec des dents, d'où son nom « troisième roue 7 à denture sphérique ». Dans un exemple de réalisation, le diamètre du plateau circulaire 72 est d'environ 12,2 mm et celui de chacune de ces billes 722 est d'environ 0,8 mm. 20 Le cylindre creux 73 de la troisième roue 7 est emmanché dans l'orifice 671 du disque de support 67. Le cylindre creux 73 et le disque de support 67 comprennent des rigoles 732 et 672 situées en correspondance radiale de sorte à former un logement pour un ou plusieurs deuxièmes éléments roulants 75, ici les billes. 25 Un arbre fileté 8 passe au travers le cylindre creux 73 de la troisième roue 7. L'arbre fileté 8 est mobile en translation selon une première direction L1 perpendiculaire à un plan Pi de la troisième roue 7. Par définition, le plan d'une roue est un plan perpendiculaire à l'axe de rotation de cette roue. L'arbre fileté 8 comprend une rainure hélicoïdale 81 qui est prolongée au 30 niveau de ses deux extrémités par une rainure rectiligne 82 parallèle à un axe 83 de l'arbre. La troisième roue 7 comprend des troisièmes éléments roulants 731 qui sont engagés dans les rainures de l'arbre. Dans cet exemple, les troisièmes éléments roulants 731 sont des billes incrustées dans le cylindre creux 73 de la troisième roue 7. Bien entendu, ces billes peuvent être installées ailleurs tant 3066625 9 qu'elles permettent de transmettre la translation verticale de l'arbre 8 en rotation de la troisième roue 7. Sur la figure 7, un collier de maintien 10 est fixé à une extrémité du cylindre 73. Le collier de maintien 10 permet garder l'arbre fileté 8 en position droite par 5 rapport à la troisième roue 7. Le collier de maintien 72 peut être réalisé en rubis. Une quatrième roue d'inversion 11, ci-après appelée quatrième roue 11, est installée à la suite de la troisième roue 7. Cette quatrième roue 11 a une denture 111 de forme complémentaire aux billes 722 de la troisième roue 7. La quatrième roue 11 est couplée avec un inverseur 12 qui permet de faire tourner des roues 10 situées après celui-ci dans un sens unique, peu importe le sens de rotation de la pièce située en amont de l'inverseur. Dans l'exemple illustré, la quatrième roue 11 est suivie d'une ligne de rouage composée d'une roue de seconde, puis d'une roue d'échappement, puis d'une ancre, et enfin d'un balancier. Sur les figures 9 à 12, il est représenté un organe de blocage 13 de la 15 rotation de la deuxième roue 5. L'organe de blocage 13 comprend un ressort 130 de type ressort à lame qui est fixe à une extrémité 131 et libre à l'autre 132. Dans cet exemple, le ressort 130 est situé à un niveau inférieur à celui du mouvement 1 par rapport à la verticale. L'extrémité libre 132 du ressort 13 est positionnée en regard de l'arbre fileté 8. 20 En outre, le ressort 13 porte un pion 133 qui est situé en face de cercle virtuel C de la deuxième roue 5. Ainsi, il peut être engagé soit dans un des trous 53 de la deuxième roue 5 soit dans la rigole entre deux trous. Lorsque le pion 133 est enclenché dans un trou 53 de la deuxième roue 5, il empêche la rotation de celle-ci. 25 Dans un état relâché ou au repos, le ressort 13 s'étend parallèlement à un plan P2 de la deuxième roue 5 tandis que le pion 133 est engagé dans un trou 53 de la deuxième roue 5, comme illustré à la figure 9. Dans un état déformé élastiquement, le ressort 13 fléchit vers le bas et faire sortir le pion 133 du trou 53, comme illustré à la figure 10. 30 Le principe de fonctionnement du mouvement mécanique d'horlogerie selon l'invention sera décrit ci-après à l'appui de l'illustration des figures 9 à 12. Comme tout mouvement mécanique horloger, le mouvement 1 est remonté à l'aide du remontoir 2 qui fait compresser le ressort de barillet 3. La détente du 3066625 10 ressort de barillet 3 fait tourner la première roue 4 par l'intermédiaire du premier pignon 41. La première roue 4 fait tourner à son tour la deuxième roue 5. Néanmoins, pendant une première étape de fonctionnement du mouvement comme illustré à la 5 figure 9, la deuxième roue 5 est empêchée de tourner par l'engagement du pion 133 dans un premier trou 531 de cette deuxième roue 5. Au début de la première étape, l'arbre fileté 8 est dans une position de début de course dans laquelle la première direction Li de l'arbre fileté 8 est parallèle à la direction verticale Z. Autrement dit, dans cet exemple, l'axe 83 de l'arbre fileté 8 10 est parallèle à l'axe vertical Z en début de course dudit arbre 8. Dans cette position, l'arbre fileté 8 reste le plus éloigné du ressort 130. Un moyen de rappel 9 exerce une force d'appui sur l'arbre fileté 8 dès le début de course. L'arbre fileté 8 descend du haut vers le bas. Le moyen de rappel 9, dans cet exemple, est tendu au début du mouvement de l'arbre fileté 8. Plus 15 l'arbre fileté 8 descend vers le bas, plus le moyen de rappel 9 est détendu. A titre d'exemple, le moyen de rappel 9 peut être un ressort à lame en forme d'arc de cercle. Le moyen de rappel 9 est fixe à une extrémité et libre à l'autre. L'extremité libre du moyen de rappel est en appui sur l'arbre fileté 8 à partir du début de course. 20 Dans un exemple de réalisation, le plateau circulaire 72 de la troisième roue 7 a un diamètre plus petit que la longueur des tronc 723 portant des billes 722. Cette configuration permet d'aménager un espace entre deux tronc 723 adjacents suffisamment large, dans lequel peut être introduit le moyen de rappel 9 pendant la phase de retournement de la troisième roue 7. 25 Le déplacement en translation de l'arbre fileté 8 induit la rotation de la troisième roue 7 autour de cet arbre 8 selon un premier sens F1, grâce à l'engagement des troisièmes éléments roulants 731 de la troisième roue 7 dans la rainure hélicoïdale 81 de l'arbre. Pendant la deuxième étape de fonctionnement du mouvement 1, les 30 troisièmes éléments roulants 731 arrivent dans la rainure rectiligne 82 de l'arbre fileté 8 comme illustré à la figure 10 A. Ceci fait descendre rapidement l'arbre fileté 8 en direction du ressort 130. A la fin de cette deuxième étape, l'arbre fileté 8 atteint une position de fin de course dans laquelle la première direction Li reste parallèle à la direction Z et dans 3066625 11 laquelle l'arbre fileté 8 est au contact avec l'extrémité libre 132 du ressort 13 (voir la figure 10). Ce contact fait fléchir le ressort 13 vers le bas et en même temps désengager le pion 133 du premier trou 531 de la deuxième roue 53. A noter que le moyen de rappel 9 n'est plus en appui sur l'arbre fileté 8 lorsque celui-ci arrive 5 en fin de course. En conséquence, comme illustré à la figure 11, la deuxième roue 5 est libre en rotation et entraînée par la première roue 4 jusqu'à l'engagement du pion 133 dans un deuxième trou 532 consécutif au premier trou 531. Pendant la rotation de la deuxième roue 5, le pion 133 est engagé dans la rainure de guidage. 10 Parallèlement, la deuxième roue 5 entraîne en rotation le pignon 61 de l'organe de retournement 6. Etant donné la liaison entre le pignon 61 et le bras 65, la rotation du pignon 61 fait pivoter le bras 65 autour d'un axe parallèle à l'horizontale. Le pivotement du bras 65 fait retourner la troisième roue 7 et l'arbre fileté 8. Dans l'exemple illustré, la rotation de la deuxième roue 5 est d'un quart de tour, c'est-à- 15 dire la distance entre deux trous consécutifs, correspondant à un demi-tour du pignon 61 et à un retournement de 180° de la troisième roue 7. Un moyen de guidage 18 est disposé à proximité de l'extrémité libre 132 du ressort 130 de sorte à guider l'arbre fileté 8 pendant la phase de retournement. Les deux extrémités de l'arbre comprennent chacune un profil en U 84 et 85 20 coopérant avec le moyen de guidage 18 pendant la phase de retournement. Dans l'exemple illustré, le moyen de guidage 18 et le moyen de rappel 9 sont réalisés en une seule pièce. Le retournement de la troisième roue 7 permet de réarmer le moyen de rappel 9. Celui-ci exerce de nouveau une force d'appui sur l'arbre fileté 8 qui 25 retrouve sa position de début de course. Le pion 133 est de nouveau engagé dans un des trous de la deuxième roue, ici le deuxième trou 532 adjacent au premier trou 531. La deuxième roue 5 est de nouveau bloquée en rotation. En parallèle, l'arbre fileté 8, sous l'appui du moyen de rappel 9, descend verticalement vers le ressort 130 et fait tourner la troisième 30 roue 7 suivant un deuxième sens F2 opposé au premier sens Fi indiqué à la figure 9. Le mouvement répète les mêmes étapes jusqu'à la détente complète du ressort de barillet 3. 3066625 12 Il est à remarquer que rotation de la deuxième roue 5 et celle de la troisième roue 7 sont indépendantes. L'énergie du ressort de barillet 3 est utilisée comme une force d'inversion de la troisième roue 7. Selon un exemple de calcul, grâce au mouvement selon l'invention, la 5 réserve de marche du ressort de barillet 3 est augmentée de manière significative. Dans un exemple, le ressort de barillet 3 est complètement détendu après 48 heures de fonctionnement et la deuxième roue 5 fait un tour en 12 heures. Autrement dit, pour quatre tours de la deuxième roue 5, le ressort de barillet 3 est complètement détendu. 10 Du côté de la troisième roue 7, la longueur de l'arbre fileté 8 et le pas de la rainure hélicoïdale 82 sont dimensionnés de manière à permettre à la troisième roue 7 de faire deux tours pour chaque longueur de l'arbre fileté 8. Chaque tour de la troisième roue 7 correspond à 12 heures. Ainsi, la rotation de la troisième roue 7 entre chaque retournement correspond à une longueur de 24 heures. A titre 15 d'exemple, l'arbre filetée 8 peut mesurer 20 mm de long et 1,90 mm de diamètre tandis que la rainure hélicoïdale 82 est incliné d'un angle a de 130° par rapport à l'horizontale. La valeur de l'angle a peut être dans la fourchette entre 130° et 160°. Ici, la deuxième roue 5 comprend quatre trous. La rotation de la deuxième 20 roue 5 d'un quart de tour permet de retourner la troisième roue 7 et l'arbre fileté 8 de 180°. La deuxième roue 5 est bloquée en rotation par l'engagement du pion 133 du ressort 13 dans un trou 53 de la deuxième roue 5. Pendant chaque blocage, la troisième roue 7 fait deux tours. Par conséquent, pour un tour complet de la deuxième roue 5, la troisième roue 7 effectue huit tours. Or, on sait que 25 chaque tour de la troisième roue 7 correspond à 12 heures de fonctionnement. Ainsi, pour un tour complet de la deuxième roue 5, la troisième roue 7 tourne pendant un temps de 12 h x 8, soit 96 heures. Or selon le contexte donné précédemment, un tour de la deuxième roue 5 correspond à un quart de temps de vie du ressort de barillet. 30 Par conséquent, pour 48 heures de marche du ressort de barillet, la troisième roue fait fonctionner le rouage de 96 h x 4, soit 384 heures. Au final, grâce au mouvement selon l'invention, on obtient seize jours de fonctionnement de la montre avec un barillet de 48 heures de temps de vie. On peut aussi dire que la réserve de marche est augmentée de 8 fois. 3066625 13 On peut augmenter davantage ce facteur en modifiant différents paramètres du mouvement tels que le nombre de trous de la deuxième roue, nombre de tours effectués par la troisième roue pour chaque longueur de l'arbre fileté, etc. Par exemple, dans une autre configuration du mouvement 1, le nombre de 5 trous de la deuxième roue est élevé à six tandis que le reste du mouvement est identique à la configuration précédente. Dans ce cas, on obtient 576 heures de fonctionnement du mouvement 1, soit douze fois plus de réserve de marche. REVENDICATIONS1. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) comprenant un ressort de barillet (3) armé par un remontoir (2); une première roue de centre (4) engrenant avec le ressort de barillet (3) ; - un inverseur (12); caractérisé en ce que ledit mouvement (1) comprend un ensemble mécanique (II) destiné à augmenter la réserve de marche du ressort de barillet (3), l'ensemble mécanique (II) étant installé entre la première roue de centre (4) et l'inverseur (12), et comportant : une deuxième roue de division (5) engrenant d'une part avec la première roue de centre (4) et d'autre part avec un pignon (61) d'un organe de retournement mécanique (6); ladite deuxième roue de division (5) comprenant un axe de rotation (Xi) parallèle à une direction référentielle (Z) ; un organe de blocage (13) de rotation de la deuxième roue de division (5) ; l'organe de retournement mécanique (6) étant relié à une troisième roue (7); la troisième roue (7) tournant autour d'un arbre fileté (8) mobile en translation selon une première direction (L1) perpendiculaire à un plan de la troisième roue (7) entre une position de début de course dans laquelle la première direction (L1) est parallèle à la direction référentielle (Z) et l'arbre fileté (8) est située le plus éloigné de l'organe de blocage (13); une position de fin de course dans laquelle la première direction (L1) est parallèle à la direction référentielle (Z) et l'arbre fileté (8) est au contact de l'organe de blocage (13); un moyen de rappel (9) étant en appui sur l'arbre fileté (8) entre la position de début de course et la position de fin de course dudit arbre fileté (8); et 3066625 15 une quatrième roue d'inversion (11) entraînée par la troisième roue (7) et couplée à l'inverseur (12). 2. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon la revendication 1 5 caractérisé en ce que la troisième roue (7) effectue un nombre p de tours par longueur de l'arbre filetée (8) ; p appartenant à un ensemble de nombres rationnels positifs et p étant supérieur ou égal à 1. 3. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon la revendication 1 ou selon la revendication 2 caractérisé en ce que 10 la deuxième roue de division (5) comprend un nombre N de trous (53) angulairement régulièrement répartis à la périphérie de ladite deuxième roue (5) ; N appartenant à un ensemble de nombres entiers positifs ; et l'organe de blocage (13) de la rotation de la deuxième roue de division (5) comprend un ressort (130) portant un pion (133) conçu pour être 15 engagé dans un des N trous (53) de la deuxième roue de division (5) ; ledit ressort présentant une position de repos dans laquelle le pion (133) est engagé dans un des N trous (53) et une position déformée dans laquelle le pion (133) est désengagé des N trous (53). 4. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon la revendication 3 20 caractérisé en ce que le nombre N de trous (53) de la deuxième roue de division (5) est supérieur à 2. 5. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que la deuxième roue de division (5) comprend N parts dont chacune est située entre deux trous adjacents (53, 531, 532), chaque part 25 comportant un nombre n de dents correspondant à ceux situés autour d'une demi- circonférence du pignon (61) de l'organe de retournement mécanique (6). 6. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) l'une des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que la deuxième roue de division (5) comprend une rainure de guidage reliant deux trous adjacents. 3066625 16 7. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon l'une des revendications 3 à 6 caractérisé en ce qu'au moins un parmi le moyen de rappel (9) et le ressort (130) est de type ressort à lame. 8. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon l'une des revendications 5 précédentes caractérisé en ce que l'arbre fileté (8) comprend une rainure hélicoïdale (81) prolongée au niveau de chacune de ses deux extrémités par une rainure rectiligne (82) parallèle à un axe (83) de l'arbre fileté (8). 9. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de guidage (18) de l'arbre 10 fileté (8) pendant le retournement dudit arbre fileté (8). 10. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon la revendication 9 caractérisé en ce que le moyen de rappel (9) comprend un moyen de guidage (18) de l'arbre fileté (8). 11. Mouvement d'horlogerie mécanique (1) selon l'une des revendications 15 précédentes caractérisé en ce que la troisième roue (7) comprend une denture sphérique (71). 12. Montre mécanique caractérisée en ce qu'elle comprend un mouvement d'horlogerie (1) selon l'une des revendications 1 à 11.