Brevet FR3067070A1 — publié le 20181207

SYSTEME DE DECOUPE D'UN BOUCHON OBTURANT UN ORIFICE DE FIXATION D'UN PIED D'AUBE ASSEMBLAGE ET PROCEDE DE DECOUPE ASSOCIES DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION Le domaine de l'invention est relatif au domaine des redresseurs de turbomachine et plus particulièrement aux aubes de redresseurs. L'invention concerne un système de découpe d'un bouchon obturant un orifice de fixation d'un pied d'aube de redresseur. En outre, l'invention se rapporte à 10 un assemblage pour turbomachine et à un procédé de découpe. ARRIÈRE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Une turbomachine 10 à double flux pour la propulsion aéronautique est représentée schématiquement à la figure 1. Elle comprend une soufflante 11 délivrant un flux d'air dont une partie centrale, appelée flux primaire FP, est 15 injectée dans un compresseur 12 qui alimente une chambre de combustion dont les gaz font travailler une turbine entrainant la soufflante 11 et le compresseur 12. La partie périphérique, appelée flux secondaire FS, du flux d'air est quant à elle éjectée vers l'atmosphère pour fournir une partie de la poussée de la 20 turbomachine 10, après avoir franchi une couronne d'aubes fixes disposée en aval de la soufflante 11. Cette couronne, appelée redresseur 14 (également connue sous l'acronyme anglais OGV pour « Outlet Guide Vane ») permet de redresser le flux d'air en sortie de la soufflante 11 tout en limitant les pertes au maximum. 25 La figure 2a illustre schématiquement une aube 20 de redresseur 14 comportant notamment un corps 30 et un pied 103, tandis que la figure 2b est un agrandissement du pied 103 de ladite aube 20 selon un plan de coupe A-A. Les aubes 20 du redresseur 14 sont destinées à être fixées sur un moyeu 15 3067070 2 (figure 1) de la turbomachine. A cet effet, le pied103 de l'aube 20 comporte deux orifices de fixation 102 situés de part et d'autre du corps 30, permettant de recevoir des moyens de vissage 117 pour relier mécaniquement l'aube 20 au moyeu 15. Un orifice de fixation 102 dans lequel est positionné un moyen de 5 vissage 117 est représenté à la figure 3. Chaque orifice de fixation 102 comporte : - une partie inférieure 102-1 cylindrique débouchant au niveau d'une surface inférieure 102-3 du pied d'aube 103, adaptée pour le passage d'une tige 117-1 du moyen de vissage 117, - une partie supérieure 102-2 cylindrique débouchant au niveau d'une surface supérieure 106 du pied 103 d'aube, adaptée pour le passage d'une tête 117-2 du moyen de vissage 117, - un épaulement 120 entre la partie supérieure 102-2 et la partie inférieure 102-1, tel que la partie supérieure 102-2 présente un diamètre Ds supérieur au diamètre Di de la partie inférieure 102-1 (visible à la figure 2b). En outre, une bague ou coupelle 119 est destinée à être positionnée dans la partie supérieure 102-2 entre la tête 117-2 du moyen de vissage 117 et l'épaulement 120, de la manière représentée à la figure 3. La coupelle 119 permet d'éviter le matage ou le marquage de l'épaulement 120 par le moyen de vissage 117. Afin d'éviter de perturber le flux d'air au niveau du pied 103 d'aube 20, il est connu de positionner un bouchon pour obturer l'orifice de fixation 102 du pied 103 d'aube. Une solution consiste à remplir les parties supérieures des orifices de fixation (une fois l'aube en position sur le moyeu) par un composé à base de silicone connu sous l'acronyme RTV Silicone pour « Room Temperature Vulcanizing » afin de boucher lesdits orifices. Or, l'utilisation de ce composé à base de silicone nécessite un temps de séchage important et occasionne par conséquent une augmentation de la durée des opérations de montage. En 3067070 3 outre, l'utilisation de silicone pour le remplissage des orifices de fixations augmente le temps de démontage, notamment lors des opérations de maintenance car il est nécessaire de retirer le composé et de nettoyer les orifices avant remontage. De plus, lorsqu'un opérateur souhaite accéder au 5 moyen de vissage, celui-ci peut endommager le pied d'aube en retirant le composé de l'orifice de fixation qui est difficile à extraire. En outre, comme on peut le voir sur la figure 3, la surface supérieure 106 du pied 103 d'aube présente une inclinaison telle que ladite surface supérieure 106 du pied 103 d'aube forme un angle A supérieur à 90° avec l'axe X selon lequel Io s'étend l'orifice de fixation 102 du pied 103 d'aube. Il est alors d'autant plus difficile d'obtenir un bouchon dont la surface supérieure est dans le prolongement de la surface supérieure du pied d'aube en utilisant la méthode de remplissage. Ainsi, l'utilisation d'une telle méthode ne permet pas d'assurer l'absence de discontinuités géométriques entre la surface supérieure du 15 bouchon et la surface supérieure du pied de l'aube et donc d'éviter une perturbation du flux d'air traversant la veine aérodynamique. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION Dans ce contexte, l'invention vise à fournir une solution permettant d'assurer une continuité géométrique entre la surface supérieure du pied d'aube et la 20 surface supérieure du bouchon obturant l'orifice de fixation. La solution de l'invention permet ainsi d'éviter toute perturbation du flux d'air au niveau du pied de l'aube. De plus, la solution de l'invention est facile et rapide à mettre en oeuvre. Enfin, la solution de l'invention simplifie le montage et le démontage du bouchon. 25 Selon un premier aspect, l'invention concerne donc un système de découpe d'un bouchon obturant un orifice de fixation d'un pied d'aube de redresseur, le système de découpe comportant : - un bâti comportant une cavité cylindrique ménagée dans une surface inférieure dudit bâti et adaptée pour enserrer une portion en saillie du 30 bouchon, 3067070 4 - des moyens de découpe montés de manière coulissante sur la surface inférieure du bâti pour la découpe de la portion en saillie du bouchon, la cavité s'étendant selon un axe formant un angle inférieur à 900 avec la 5 surface inférieure du bâti. Le système de découpe selon le premier aspect de l'invention permet de résoudre les problèmes préalablement cités. Le système de découpe selon l'invention permet de découper le bouchon de 10 manière à ce que sa surface supérieure soit dans le prolongement de la surface supérieure du pied d'aube. En effet, le fait que l'axe selon lequel s'étend la cavité cylindrique du bâti forme un angle inférieur à 90° avec la surface inférieure du bâti permet : - à la cavité du bâti d'enserrer la portion en saillie du bouchon cylindrique 15 positionné à l'intérieur de l'orifice de fixation du pied d'aube, - aux moyens de découpe de découper le bouchon de sorte que la surface supérieure du bouchon soit dans le prolongement de la surface supérieure du pied d'aube. Après découpe par les moyens de découpe, le bouchon présente une surface 20 supérieure et une surface inférieure asymétriques, la surface supérieure du bouchon formant un angle inférieur à 90° avec la foee latérale dudit bouchon. Grâce au système de découpe, il est possible d'utiliser un bouchon cylindrique qui est simple et peu couteux à fabriquer. Le bouchon cylindrique est alors positionné dans l'orifice de fixation avant sa découpe de sorte que les étapes 25 de montage et de démontage sont simplifiées. De plus, un nettoyage de l'orifice de fixation après démontage dudit bouchon n'est pas nécessaire ce qui permet de diminuer le temps imparti aux opérations de maintenance. On note que la hauteur du bouchon est choisie de sorte que, lors de son positionnement dans l'orifice de fixation (et avant découpe), une portion supérieure du bouchon 30 forme une saillie par rapport à la surface supérieure du pied d'aube. 3067070 5 Une fois le bâti positionné sur la surface supérieure du pied d'aube de sorte que la cavité du bâti enserre la portion en saillie du bouchon et que la surface inférieure des moyens de découpe soit au contact de la surface supérieure du pied d'aube, les moyens de découpe, montés de manière coulissante sur la 5 surface inférieure du bâti, sont entrainés en translation de sorte à traverser la cavité. La portion en saillie du bouchon est alors découpée de sorte que la surface supérieure du bouchon soit dans le prolongement de la surface supérieure du pied d'aube. En d'autres termes, la surface supérieure du bouchon et la surface supérieure du pied d'aube forment une surface plane, 10 sans discontinuités géométriques. Une telle découpe permet ainsi d'éviter une perturbation du flux d'air dans la veine aérodynamique. Le système de découpe selon le premier aspect de l'invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles. 15 Selon un mode de réalisation non limitatif, le système de découpe comporte des moyens de rétention de la portion en saillie dans la cavité lorsque la portion en saillie est découpée. Selon un mode de réalisation non limitatif, les moyens de rétention sont formés par un étranglement de la cavité. 20 Selon un mode de réalisation non limitait, les moyens de découpe comportent une lame positionnée dans une rainure ménagée dans la surface inférieure du bâti. Selon un deuxième aspect, l'invention se rapporte à un assemblage pour turbomachine comportant : 25 - un pied d'aube d'un redresseur de la turbomachine, ledit pied d'aube comportant un orifice de fixation, - un moyen de vissage positionné dans l'orifice de fixation et fixant le pied d'aube sur un moyeu de la turbomachine, 3067070 6 - un bouchon recouvrant le moyen de vissage et obturant l'orifice de fixation, le bouchon présentant un angle inférieur à 900 ente une face latérale et une surface supérieure dudit bouchon, ladite surface supérieure du bouchon étant 5 dans le prolongement d'une surface supérieure du pied d'aube. L'assemblage selon le deuxième aspect de l'invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles 10 Selon un mode de réalisation non limitatif, le bouchon présente une face latérale globalement cylindrique, la surface supérieure du bouchon et une surface inférieure dudit bouchon étant asymétriques. Selon un mode de réalisation non limitatif, le bouchon comporte un renfoncement), ménagé dans la surface supérieure dudit bouchon, adapté pour 15 recevoir un outil de retrait dudit bouchon. Selon un mode de réalisation non limitatif, le renfoncement débouche dans une surface inférieure dudit bouchon. Selon un mode de réalisation non limitatif, l'assemblage comporte des moyens de maintien en position du bouchon sur le moyen de vissage positionné dans zo l'orifice de fixation. Selon un mode de réalisation non limitatif, les moyens de maintien sont formés par un logement ménagé dans une surface inférieure du bouchon, ledit logement présentant une géométrie sensiblement complémentaire à celle d'une tête du moyen de vissage. 25 Selon un mode de réalisation non limitatif, l'assemblage comporte une coupelle positionnée entre une tête du moyen de vissage et un épaulement de l'orifice de fixation, les moyens de maintien étant formés par la coopération d'une partie femelle de la coupelle avec une partie mâle ménagée dans la surface inférieure du bouchon. 3067070 7 Selon un mode de réalisation, le bouchon est composé d'un matériau déformable élastiquement. L'invention selon un troisième aspect a pour objet un procédé de découpe d'un bouchon positionné dans un orifice de fixation d'un pied d'aube de redresseur, 5 ledit procédé étant mis en oeuvre par le système de découpe selon le premier aspect, le procédé comportant les étapes suivantes : - positionnement de la surface inférieure du bâti sur la surface supérieure du pied d'aube de sorte que la cavité enserre la portion en saillie du bouchon, 10 - découpe de la portion en saillie par les moyens de découpe. Le procédé de découpe selon le troisième aspect de l'invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles 15 Selon un mode de réalisation non limitatif, le procédé comporte une étape de retrait de la portion en saillie de la cavité.L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit et en référence aux figures dont la liste est donnée ci-dessous. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES zo Les figures ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif. La figure 1, déjà décrite, représente schématiquement une turbomachine à double flux comportant un redresseur. La figure 2a, déjà décrite, représente schématiquement une aube du redresseur présenté à la figure 1. 25 La figure 2b, déjà décrite, est un agrandissement d'un pied de l'aube présentée à la figure 2a selon une vue en coupe, le pied comportant deux orifices de fixation. 3067070 8 La figure 3, déjà décrite, est un agrandissement d'un orifice de fixation du pied d'aube présenté à la figure 2b, dans lequel est placé un moyen de vissage et une coupelle. La figure 4 est une vue en coupe du système de découpe, selon un mode de 5 réalisation de l'invention, lorsqu'il est positionné au niveau d'un orifice de fixation d'un pied d'aube de redresseur. La figure 5 représente le procédé de découpe du bouchon selon un mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION DE L'INVENTION 10 L'invention concerne un système de découpe 100 d'un bouchon 101 obturant un orifice de fixation 102 d'un pied d'aube 103 de redresseur 14, représenté à la figure 4. Le système de découpe 100 est positionné au niveau d'un orifice de fixation 102 d'un pied d'aube 103 de redresseur, chaque orifice de fixation 102 15 comportant : - une partie inférieure 102-1 cylindrique débouchant au niveau d'une surface inférieure 102-3 du pied d'aube 103, adaptée pour le passage d'une tige 117-1 du moyen de vissage 117, - une partie supérieure 102-2 cylindrique débouchant au niveau d'une 20 surface supérieure 106 du pied d'aube 103, adaptée pour le passage d'une tête 117-2 du moyen de vissage 117, un épaulement 120 entre la partie supérieure 102-2 et la partie inférieure 102-1, tel que la partie supérieure 102-2 présente un diamètre Ds supérieur au diamètre Di de la partie inférieure 102-1 (figure 2b).En outre, selon un mode de 25 réalisation non limitatif, une bague ou coupelle 119 est positionnée dans la partie supérieure 102-2 entre la tête 117-2 du moyen de vissage 117 et l'épaulement 119. La coupelle 119 permet d'éviter le matage ou le marquage de l'épaulement 120 par le moyen de vissage 117. Bien entendu ce mode de 3067070 9 réalisation n'est pas limitatif et l'orifice de fixation 102 ne comporte pas de coupelle 119 dans d'autres modes de réalisation. Comme on peut le voir sur la figure 3, la surface supérieure 102-3 du pied 103 d'aube est inclinée de sorte que la surface supérieure 106 du pied 103 d'aube 5 forme un angle A supérieur à 900 avec l'axe X selon lequel s'étend l'orifice de fixation 102 du pied 103 d'aube 20. En d'autres termes, la surface supérieure 106 du pied d'aube 103 n'est pas perpendiculaire à l'axe X selon lequel s'étend l'orifice de fixation 102. La figure 4 représente le système de découpe 100 selon un mode de réalisation 113 de l'invention. En référence à la figure 4, le système de découpe 100 comporte : - un bâti 108, - des moyens de découpe 111. Le bâti 108 est délimité par une surface inférieure 109 et une surface 15 supérieure 121. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, la surface inférieure 109 et la surface supérieure 121 du bâti 108 sont asymétriques. La surface inférieure 109 plane du bâti 108 est positionnée sur la surface supérieure 106 plane du pied d'aube 103 de sorte à former une liaison appui-plan. Par « liaison appui plan », on entend une liaison obtenue par contact de 20 deux plans. En outre, une cavité 110 cylindrique est ménagée dans la surface inférieure 109 du bâti 108 de sorte que ladite cavité 110 enserre la portion en saillie 104 du bouchon 101. On note qu'avant sa découpe, le bouchon 101 est cylindrique et présente une surface supérieure et une surface inférieure parallèles. Le 25 bouchon 101 est ainsi fabriqué par exemple au moyen d'un moule de forme générale cylindrique dont les faces inférieures et supérieures sont parallèles. La fabrication d'un tel bouchon est donc simple et peu couteuse. Par ailleurs, la cavité 110 cylindrique s'étend selon un axe X formant un angle a inférieur à 90° avec la surface inférieure 109 du bâti 108 afin que la cavité 110 enserre le 3067070 10 bouchon 101 cylindrique et que la surface inférieure 109 du bâti 108 soit en appui plan contre la surface supérieure 106 inclinée du pied 103 d'aube lorsque le bâti 108 est positionné sur la surface supérieure 122 du pied 103 d'aube. Selon le mode de réalisation non limitatif présenté à la figure 4, la cavité 110 5 débouche également dans la surface supérieure 121 du bâti 108 afin que le bouchon 101 et les moyens de découpe soient visibles par un opérateur lors de la découpe du bouchon 101. Par ailleurs, le diamètre de la cavité 110 est choisi de sorte qu'il soit sensiblement supérieur au diamètre du bouchon 101 pour entourer 10 correctement et maintenir fixe la portion en saillie 104 du bouchon 101 avant sa découpe. Selon un mode de réalisation, le bâti 108 est réalisé en matériau à base de polymère afin de ne pas endommager le pied 103 d'aube 20 lorsque le bâti 108 est positionné sur le pied d'aube 103. En outre, selon un autre mode de réalisation, seule la surface inférieure 109 du bâti 108 présente un 15 revêtement à base de polymère. Les moyens de découpe 111 sont destinés à découper la portion en saillie 104 du bouchon 101 de sorte que la surface supérieure 113 du bouchon 101, après découpe, soit dans le prolongement de la surface supérieure 106 du pied d'aube 103. La surface supérieure 113 du bouchon 101 présente donc, après 20 découpe, la même inclinaison que la surface supérieure 106 du pied 103 d'aube. Selon un mode de réalisation, les moyens de découpe 111 comportent une lame 111-1 évoluant entre la surface inférieure 109 du bâti 108 et la surface supérieure 106 du pied d'aube 103. Par « lame », on entend un solide aplati, 25 tranchant et lisse. Selon un mode de réalisation, la lame 111-1 présente un revêtement externe de sorte que la lame 111-1 n'endommage pas l'orifice de fixation 102. De plus, la lame 111-1 présente une largeur supérieure au diamètre de la cavité 102 de sorte qu'un seul passage de la lame 111-1 suffit à découper entièrement la portion en saillie 104 du bouchon 101. Selon un mode 3067070 11 de réalisation non limitatif, la lame 111-1 est positionnée dans une rainure ménagée dans la surface inférieure 109 du bâti 108. De plus, selon un mode de réalisation non limitatif, les moyens de découpe 111 comportent une poignée 111-2 permettant à un opérateur de saisir les moyens 5 de découpe 111 et de faire évoluer la lame 111-1 sur la surface supérieure 116 du pied d'aube 103. Pour ce faire, la poignée 111-2 est solidaire de la lame 111-1 et traverse le bâti 108 pour former une saillie par rapport à la surface supérieure 121 du bâti 108. Par ailleurs, le bâti 108 comporte des moyens de rétention de la portion en 10 saillie 104 dans la cavité 110 lorsque ladite portion en saillie 104 est découpée. En effet, une fois découpée, la portion en saillie 104 est avantageusement retenue dans la cavité 110 afin qu'elle ne se perde pas dans la turbomachine et qu'elle puisse, par exemple, être réutilisée pour d'autres bouchons 101 après refonte. Dans un mode de réalisation non limitatif, les moyens de rétention sont 15 formés par un étranglement 114 de la cavité 110. En d'autres termes, le diamètre du bouchon 101 est supérieur au diamètre de la cavité 110 au niveau de l'étranglement 114 de sorte qu'une fois découpée, la portion en saillie 104 ne puisse pas s'échapper de la cavité 110. Le bouchon 101 est positionné dans l'orifice de fixation 102 précédemment 20 décrit. Le bouchon 101 est de forme externe sensiblement complémentaire à la forme de la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102. Le bouchon 101 présente une forme globalement cylindrique s'étendant selon une direction axiale X. Avant sa découpe, le bouchon 101 présente une surface supérieure et une surface inférieure 116 parallèles. Une fois découpée par le système de 25 découpe 100 de l'invention, la surface supérieure 113 du bouchon 101 et la surface inférieure 116 du bouchon 101 sont asymétriques. En d'autres termes, le bouchon 101 découpé présente un angle 13 inférieur à 90° entre une face latérale 101-1 cylindrique dudit bouchon 101 et la surface supérieure 113 dudit bouchon 101 de sorte que la surface supérieure 113 du bouchon 101 soit dans 30 le prolongement de la surface supérieure 106 du pied d'aube 103. 3067070 12 En outre, selon un mode de réalisation non-limitatif, le bouchon 101 est composé d'un matériau déformable élastiquement, par exemple un élastomère, ce qui lui permet d'être maintenu en position serrée dans la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102. En effet, à l'état de repos, c'est-à-dire à l'état 5 dans lequel le bouchon 101 n'est pas soumis à des contraintes externes, le diamètre du bouchon 101 est légèrement supérieur au diamètre Ds de la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102. Ainsi, il est nécessaire de comprimer le bouchon 101 pour l'introduire dans la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102. Lorsque le bouchon 101 est positionné dans la partie 10 supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102, il cherche à se détendre et appuie sur les parois de l'orifice de fixation 102, empêchant l'infiltration d'eau autour du bouchon 101 et permet de maintenir le bouchon 101 dans l'orifice de fixation 102. La surface de contact entre le bouchon 101 et les parois de la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102 est alors optimale. On note que le 15 matériau constituant le bouchon 101 est également imperméable, pour éviter l'introduction d'eau dans l'orifice de fixation 102 à travers le bouchon 101. De plus, selon un mode de réalisation non-limitatif, le bouchon 101 comporte des moyens de maintien en position du bouchon 101 sur le moyen de vissage 117. Les moyens de maintien sont formés un logement 118 ménagé dans une 20 surface inférieure 116 du bouchon 101. Le logement 118 présente une géométrie sensiblement complémentaire à celle de la tête 117-2 du moyen de vissage 117. Le logement 118 présente ainsi des empreintes destinées à épouser la forme de la tête 117-2 du moyen de vissage 117. Le bouchon 101 s'emboîte alors parfaitement, et avantageusement selon un montage 25 légèrement serré, sur la tête 117-2 du moyen de vissage 117. Un maintien optimal du bouchon 101 sur la tête 117-2 du moyen de vissage 117 est donc assuré, et des rotations ou mouvements dudit bouchon 101 lors du fonctionnement de la turbomachine sont évités. Par ailleurs, une telle configuration permet d'éviter des bourrelets de matière qui pourraient 30 apparaître avec un montage comprenant un bouchon 101 dont le logement 118 sur la face inférieure 116 ne serait pas complémentaire à celle de la tête 117-2 3067070 13 du moyen de vissage 117. En outre, le maintien optimal du bouchon 101 sur la tête 117-2 par les moyens de maintien permet de maintenir le bouchon 101 dans une position fixe lors de la découpe dudit bouchon 101 et ainsi de garantir la précision de la découpe. On note que dans d'autres modes de réalisation, le 5 logement 118 ne présente pas d'empreintes : le logement 118 est par exemple cylindrique. Le moule de fabrication du bouchon 101 est alors simplifié. Dans un autre mode de réalisation non représenté, les moyens de maintien du bouchon 101 dans la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102 sont formés par la coopération d'une partie mâle de la coupelle 119 avec une partie 10 femelle ménagée dans la surface inférieure 116 du bouchon 101. Selon un mode de réalisation, la partie male de la coupelle 119 est un élément saillant de la coupelle 119 orienté vers la face inférieure 116 du bouchon 101 lorsque la coupelle 119 est positionnée dans l'orifice de fixation 102. Ladite partie male s'insère dans la partie femelle du bouchon 101, par exemple une rainure 15 ménagée dans la surface inférieure 116 du bouchon 101. L'assemblage de la partie male de la coupelle 119 et de la partie femelle du bouchon 101 permet ainsi de bloquer le bouchon 101 en mouvement et en rotation lors de la découpe dudit bouchon 101. Selon un autre mode de réalisation non représenté, les moyens de maintien du bouchon 101 dans la partie supérieure 20 102-2 de l'orifice de fixation 102 sont formés par la coopération d'une partie femelle de la coupelle 119 avec une partie mâle ménagée dans la surface inférieure 116 du bouchon 101). Par ailleurs, selon un mode de réalisation non limitatif non représenté, le bouchon 101 présente des ondulations successives sur sa face latérale 101-1, 25 lesdites ondulations étant circonférentielles et sensiblement perpendiculaires à la direction axiale X dudit bouchon 101. De telles ondulations permettent d'améliorer la tenue et l'adhérence du bouchon 101 dans la partie supérieure 102-2 de l'orifice de fixation 102. En outre, dans ce mode de réalisation, un renfoncement 115 est ménagé dans 30 la surface supérieure 113 dudit bouchon 101, le renfoncement 115 étant 3067070 14 destiné à recevoir un outil de retrait, par exemple un tournevis plat. Selon un autre mode de réalisation, le bouchon 101 ne comporte pas de renfoncement 115, ledit bouchon 101 étant alors retiré par « destruction » dudit bouchon 101 à l'intérieur de l'orifice de fixation 102. On note que le renfoncement 115 est 5 ménagé dans le bouchon 101 de sorte qu'après découpe de la partie saillante 104 dudit bouchon 101 celui-ci soit présent dans le bouchon 101. Ainsi, lorsque l'outil de retrait est introduit dans le renfoncement 115, une simple rotation dudit outil de retrait permet de retirer facilement le bouchon 101 de l'orifice de fixation 102. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure 4, le renfoncement 115 10 s'étend selon un axe choisi de sorte que l'angle formé entre ledit axe du renfoncement 115 et la surface inférieure 116 du bouchon 101 est inférieur à 90°. De plus, avantageusement, l'axe selon lequel détend le renfoncement 115 est orienté dans un sens qui s'oppose au flux aérodynamique qui circule au niveau du pied d'aube 103 lors du fonctionnement de la turbomachine. Ainsi, un 15 tel positionnement du renfoncement 115 permet d'éviter une perturbation du flux aérodynamique au niveau du pied d'aube 103. De plus, dans un mode de réalisation non limitatif, le renfoncement 115 débouche dans la surface inférieure 116 du bouchon 101 de sorte à faciliter le retrait du bouchon 101. En effet, lorsque le renfoncement 115 est débouchant, 20 l'écart de pression entre la cavité 110 et le flux d'air au niveau du pied d'aube 103 est plus faible ce qui permet de diminuer l'effort nécessaire au retrait du bouchon 101 de la cavité 110. La figure 5 représente le procédé de découpe 1000 du bouchon 101 selon un mode de réalisation de l'invention. 25 Dans une première étape 1001, le bâti 108 est positionné sur la surface supérieure 106 du pied d'aube 103. La surface inférieure 109 du bâti 108 et que les moyens de découpe 111 sont alors au contact de la surface supérieure 106 du pied d'aube 103. De plus, la cavité 110 cylindrique enserre la portion en saillie 104 du bouchon 101 cylindrique. 3067070 15 Dans une deuxième étape 1002, la portion en saillie 104 du bouchon 101 est découpée par les moyens de découpe 111. Plus précisément, les moyens de découpe 111 coulissent entre la surface supérieure 106 du pied d'aube 103 et la surface inférieure 109 du bâti 108 pour découper la portion en saillie104 du 5 bouchon 101. La surface supérieure 113 du bouchon 101 positionné dans l'orifice de fixation 102 est alors dans le prolongement de la surface supérieure 106 du pied d'aube. Selon un mode de réalisation, la portion en saillie 104, une fois découpée, est retenue dans la cavité 110 par les moyens de rétention formés par exemple par l'étranglement 114. 10 Dans une troisième étape 1003, la portion en saillie 104 est retirée de la cavité 110. La portion en saillie 104 peut alors être réutilisée pour fabriquer d'autres bouchons 101. Dans une quatrième étape 1004, le système de découpe 100 est ôté du pied d'aube 103. Le système de découpe 100 peut alors être réutilisé pour 15 découper d'autres bouchons positionnés dans les orifices de fixation de pieds d'aube. REVENDICATIONS1. Système de découpe (100) d'un bouchon (101) obturant un orifice de fixation (102) d'un pied d'aube (103) de redresseur (14), le système de découpe (100) comportant : ^ un bâti (108) comportant une cavité (110) cylindrique ménagée dans une surface inférieure (109) dudit bâti (108) et adaptée pour enserrer une portion en saillie (104) du bouchon (101), ^ des moyens de découpe (111) montés de manière coulissante sur la surface inférieure (109) du bâti (108) pour la découpe de la portion en saillie (104) du bouchon (101). ledit système de découpe (100) étant caractérisé en ce que la cavité (110) s'étend selon un axe (X) formant un angle (a) inférieur à 90° avec la surface inférieure (109) du bâti (108). 2. Système de découpe (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rétention de la portion en saillie (104) dans la cavité (110) lorsque la portion en saillie (104) est découpée. 3. Système de découpe (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de rétention sont formés par un étranglement (114) de la cavité (110). 4. Système de découpe (100) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de découpe (111) comportent une lame (122) positionnée dans une rainure ménagée dans la surface inférieure (109) du bâti (108). 5. Assemblage (200) pour turbomachine comportant : - un pied d'aube (103) d'un redresseur (14) de la turbomachine, ledit pied d'aube (103) comportant un orifice de fixation (102), - un moyen de vissage (117) positionné dans l'orifice de fixation (102) et fixant le pied d'aube (103) sur un moyeu (15) de la turbomachine, 3067070 17 - un bouchon (101) recouvrant le moyen de vissage (117) et obturant l'orifice de fixation (102), l'assemblage (200) étant caractérisé en ce que le bouchon (101) présente un angle (13) inférieur à 90° entre une face latérale (101-1) et 5 une surface supérieure (113) dudit bouchon (101), ladite surface supérieure (113) du bouchon (101) étant dans le prolongement d'une surface supérieure (106) du pied d'aube (103). 6. Assemblage (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce 10 que le bouchon (101) comporte un renfoncement (115), ménagé dans la surface supérieure (113) dudit bouchon (101), adapté pour recevoir un outil de retrait dudit bouchon (101). 7. Assemblage (200) selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce 15 que le renfoncement (115) débouche dans une surface inférieure (116) dudit bouchon (101). 8. Assemblage (200) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de maintien en position du bouchon (101) sur 20 le moyen de vissage (117) positionné dans l'orifice de fixation (102). 9. Assemblage (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de maintien sont formés par un logement (118) ménagé dans une surface inférieure (116) du bouchon (101), ledit logement (118) présentant une géométrie sensiblement complémentaire à celle d'une 25 tête (117-2) du moyen de vissage (117). 10.Assemblage (200) selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une coupelle (119) positionnée entre une tête (117-2) du moyen de vissage (117) et un épaulement (120) de l'orifice de fixation (102), les moyens de maintien étant formés par la coopération d'une partie femelle de la coupelle (119) avec une partie mâle ménagée dans la surface inférieure (116) du bouchon (101). 3067070 18 11. Procédé de découpe (1000) d'un bouchon (101) positionné dans un orifice de fixation (102) d'un pied d'aube (103), ledit procédé (1000) étant mis en oeuvre par le système de découpe (100) selon l'une des revendications 1 à 4, le procédé (1000) comportant les étapes 5 suivantes : positionnement (1001) de la surface inférieure (109) du bâti (108) sur une surface supérieure (106) du pied d'aube (103) de sorte que la cavité (110) enserre la portion en saillie (104) du bouchon (101), lo découpe (1002) de la portion en saillie (104) par les moyens de découpe (111). 12. Procédé de découpe (1000) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de retrait (1003) de la portion en saillie (104) de la cavité (110). 15