Brevet FR3072755A1 — publié le 20190426

DISPOSITIF DE RACCORD TUBULAIRE AVEC UNE BAGUE SECURISEE COMPRENANT UN INDICATEUR D'ETAT DE MONTAGE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif de raccord tubulaire pour connecter des tuyaux ou conduits. Elle trouve notamment son application pour connecter des durites à carburant pour véhicules automobiles. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION On connaît par exemple de tels dispositifs de raccord des documents FR3044070A1, FR3021386A1 ou US20080150280. Ces raccords comprennent un connecteur femelle adapté pour être connecté à un connecteur mâle de manière à permettre le passage d'un fluide entre deux conduits à une extrémité desquels les connecteurs sont respectivement reliés. Le connecteur mâle peut être monté dans le connecteur femelle de manière étanche, des joints du dispositif pouvant être compressés et retenir, par frottement, le connecteur mâle dans le connecteur femelle. Dans cette situation toutefois, la une mise en pression du dispositif par le passage d'un fluide, est susceptible de désassembler le connecteur mâle et le connecteur femelle l'un de l'autre. Il est donc souhaitable de pouvoir munir ces dispositifs d'un verrou et d'un indicateur, par exemple un indicateur visuel, permettant de facilement déterminer l'état de montage du raccord, c'est à dire si le raccord est effectivement connecté à un connecteur mâle ou non. Ainsi, dans le document US20080150280 une même pièce permet de verrouiller la connexion du connecteur mâle dans le connecteur femelle et d'assurer le rôle d'indicateur visuel de l'état de montage du raccord. 2 - Il est parfois préférable, pour des raisons de qualité et de sécurité, que la connexion des connecteurs mâle et femelle, le verrouillage de cette connexion, et la mise en place du témoin de bon montage ne soient pas réalisés en une unique opération, 5 par un seul opérateur. Par ailleurs, la non mise en place du témoin de bon montage ne doit pas empêcher le fonctionnement sécurisé du raccord. 10 OBJET DE L'INVENTION En vue de la réalisation de l'un de ces buts, l'objet de l'invention propose un dispositif de raccord tubulaire comprenant : 15 - Un connecteur femelle de forme tubulaire qui s'étend suivant une direction axiale et dans lequel un connecteur mâle tubulaire pourvu d'un collet annulaire est destiné à être inséré, le connecteur femelle étant muni de moyens de retenue du connecteur mâle et pourvu d'une ouverture radiale; 20 - Une bague disposée dans le connecteur femelle et présentant au moins une première et une deuxième encoche transversale de profondeurs différentes, la bague étant susceptible d'être déplacée axialement par le collet du connecteur mâle à partir d'une position de livraison pour 25 laquelle la première encoche est alignée avec l'ouverture radiale jusqu'à une position de connexion pour laquelle le connecteur mâle est maintenu par les moyens de retenue et pour laquelle la deuxième encoche est alignée avec l'ouverture radiale ; 30 - Un témoin disposé dans l'ouverture radiale du connecteur femelle et dans la première encoche lorsque la bague est en position de livraison et susceptible de glisser dans la deuxième encoche lorsque la bague est en position de connexion pour indiquer l'état de montage du dispositif. 35 3 - Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : - les moyens de retenue comportent des crans de verrouillage du 5 collet du connecteur mâle ; - les crans de verrouillage sont portés par un verrou de connexion inséré dans une ouverture aménagée dans le connecteur femelle ; - le verrou est formé de deux bras flexibles reliés à leurs 10 extrémités pour définir une fente ; - chaque bras flexible du verrou comporte sur sa face extérieure au moins un taquet destiné à se loger dans des évidements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle afin d'y immobiliser le verrou ; 15 - le verrou est muni d'au moins un poussoir au niveau d'une jonction des deux bras flexibles ; - les crans de verrouillage possèdent une face inclinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle et contre lesquels le collet du connecteur mâle peut prendre appui ; 20 - un dispositif d'étanchéité est disposé dans le connecteur femelle ; - le témoin comprend deux branches pour former un cavalier en U retourné ; - chaque branche du témoin comporte au moins un ergot de 25 positionnement destiné à se loger dans des ouvertures aménagées sur la bague lorsque le témoin est en position de verrouillage ; - la bague possède au moins une languette de rappel tendant à ramener la bague vers la position de livraison ; 30 - la bague est munie d'au moins un ergot détrompeur prévu pour glisser dans une rainure axiale aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle, de sorte que la bague puisse être insérée dans le connecteur femelle. 35 4 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 5 ressortiront de la description détaillée de l'invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles : - La figure 1 représente, en vue éclatée, un raccord tubulaire conforme à l'invention ainsi qu'un connecteur 10 mâle ; - La figure 2 représente un verrou de connexion; - La figure 3A représente une bague conforme à l'invention; - Les figures 3B et 3C représentent respectivement une coupe transversale du dispositif de raccord (en l'absence de 15 témoin pour plus de visibilité) selon un plan passant par les premières rainures et selon un plan passant par les deuxièmes rainures ; - Les figures 4A, 4B représentent respectivement l'état de livraison du témoin et l'état de verrouillage du témoin ; 20 - La figure 5 représente les différentes étapes de l'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur femelle suivant une coupe vue de face; - La figure 6 représente les différentes étapes de l'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur 25 femelle suivant une coupe vue de dessus ; - La figure 7 représente les différentes étapes de l'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur femelle suivant une coupe vue de coté ; - La figure 8 représente les différentes étapes de connexion 30 du connecteur mâle avec le connecteur femelle suivant une coupe vue de coté ; - La figure 9 représente les différentes étapes de connexion du connecteur mâle avec le connecteur femelle suivant une coupe vue de face. 35 5 - DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Par souci de simplification de la description à venir, les 5 mêmes références sont utilisées pour des éléments identiques ou assurant la même fonction dans l'état de la technique. La figure 1 représente, en vue éclatée, un raccord tubulaire 1 conforme à l'invention. 10 Le raccord 1 est destiné à être assemblé à un connecteur mâle 7 tubulaire, également représenté sur la figure 1, de manière à relier fluidiquement les deux pièces. A cet effet, le connecteur mâle 7 est muni d'un collet annulaire 71 placé à une 15 distance déterminée de son extrémité d'assemblage au raccord 1. Elements composant le raccord 20 Le raccord 1 comprend un connecteur femelle 2 de forme tubulaire qui s'étend suivant une direction axiale. Le connecteur femelle 2 présente une première extrémité dans laquelle le connecteur mâle est destiné à être inséré, une seconde extrémité étant destinée à être reliée à un conduit. 25 Le connecteur femelle 2 est muni, du côté de sa première extrémité, de moyen de retenue du connecteur mâle 7. Il peut s'agir de crans de verrouillage 51 disposés sur la paroi interne du connecteur femelle 2 et configurés pour retenir le connecteur 30 mâle 7 au niveau de son collet 71, après que celui-ci 7 ait été introduit, en force, dans le connecteur femelle 2. Dans le mode de mise en oeuvre représenté sur la figure 1, les moyens de retenue consistent en des crans de verrouillage 51 35 portés par un verrou de connexion 5 deformable. Comme cela est plus visible sur la figure 2, le verrou de connexion est composé de deux bras flexibles 55 reliés à leurs 6 - extrémités, définissant une fente 52 dans laquelle l'extrémité du connecteur mâle peut s'introduire. Les bras flexibles 55 portent les crans de verrouillage 51 disposés en vis-à-vis l'un de l'autre. 5 Sur la paroi du connecteur femelle 2 est aménagée une ouverture 23 permettant de glisser transversalement le verrou de connexion 5, et placer la fente 52 dans le connecteur femelle. Le verrou 5 peut présenter des taquets 53, situés sur la face 10 extérieure des bras flexibles 55 destinés à se loger dans des évidements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle 2 afin d'y immobiliser le verrou 5. Les crans de verrouillage 51 du verrou 5 possèdent une face 15 inclinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle 7 et contre lesquels le collet 71 du connecteur mâle 7 peut prendre appui. Les efforts s'appliquant sur les faces inclinées des crans lors de l'introduction du connecteur mâle 7 tendent à écarter l'un de l'autre les deux bras flexibles 55, ce qui 20 conduit à ouvrir suffisamment la fente 52 pour permettre le passage du collet 71 au travers du verrou 5. Une fois que le collet 71 a traversé le verrou 5 et qu'il n'est donc plus en contact avec les crans de verrouillage 51, le verrou 5 se referme sur le connecteur mâle 7 par déformation élastique des 25 bras flexibles 55. L'absence d'un plan incliné au niveau des crans de verrouillage 51, dans le sens du mouvement de retrait du connecteur mâle, ne permet pas l'ouverture du verrou 5 pour laisser passer le collet 71, même en présence d'un effort d'extraction sur le connecteur mâle 7, ce qui assure son 30 maintien dans le connecteur femelle 2. On peut prévoir de munir le verrou 5 d'au moins un poussoir 54 au niveau de la jonction des deux bras flexibles 55. L'application d'un effort sur le poussoir 54 tend à écarter les 35 deux bras flexibles 55 l'un de l'autre, et ouvrir suffisamment la fente 52 pour permettre le passage du collet 71 au travers du verrou 5. On dispose de la sorte d'un moyen permettant de désolidariser le connecteur mâle 7 du raccord 1. 7 - Alternativement, dans un autre mode de mise en oeuvre non représenté, on peut prévoir d'assembler le verrou 5 avec la bague 3 puis d'insérer axialement l'ensemble dans le connecteur 5 femelle 2. Le connecteur femelle 2 est également pourvu d'au moins une ouverture radiale 24 permettant l'insertion transversale d'un témoin 4, comme cela sera détaillé plus en détail dans la suite 10 de cet exposé. En faisant référence à nouveau à la figure 1, un raccord conforme à l'invention comprend également une bague 3 disposée dans le connecteur femelle. La bague 3 présente un diamètre 15 interne suffisant pour permettre le passage de l'extrémité tubulaire du connecteur mâle 7. Ce diamètre est toutefois plus petit que le diamètre du collet 71, si bien que la bague est susceptible d'être déplacée axialement par le collet 71, lorsque le connecteur mâle 7 est inséré dans le connecteur femelle 2. 20 La bague 3 présente au moins une première encoche transversale 31 et une deuxième encoche transversale 32 de profondeurs différentes. 25 Lorsque le connecteur mâle 7 n'est pas inséré dans le connecteur femelle 2, en configuration de livraison du raccord 1, la bague 3 est disposée dans le connecteur femelle 2 en position de livraison selon laquelle la première encoche 31 est alignée avec l'ouverture radiale 23 du connecteur femelle 1. Cet 30 alignement permet de dégager un passage de profondeur Pl et de largeur Li à l'intérieur du connecteur femelle. Un témoin 4 peut donc être disposé dans l'ouverture radiale 23 et dans la première encoche 31. 35 Lorsque le connecteur mâle 7 est inséré dans le connecteur femelle 2 et maintenu par les moyens de retenue, en configuration de connexion, la bague 3 est disposée dans le connecteur femelle 2 en position de connexion selon laquelle la 8 seconde encoche 32 est alignée avec l'ouverture radiale du connecteur femelle. Cet alignement permet de dégager un passage de profondeur P2 et de largeur L2 à l'intérieur du connecteur femelle. Le témoin 4 inséré dans l'ouverture radiale 24 est donc 5 susceptible de glisser dans la seconde encoche 32. Les deux encoches 31, 32 ayant des profondeurs différentes, le témoin 4 est susceptible de prendre des positions différentes selon que le raccord 1 est en configuration de livraison ou en 10 configuration de connexion, ce qui permet d'indiquer l'état de montage du raccord. A titre d'exemple, la première encoche 31 peut être moins profonde que la seconde encoche, si bien que le témoin 4 peut 15 être inséré plus profondément dans la configuration de connexion (représentée sur la figure 4B) que dans la configuration de livraison (représentée sur la figure 4A). On dispose ainsi d'une indication très visible de l'état de montage du dispositif. 20 La figure 3A représente plus en détail une bague 3 conforme à l'invention. La bague 3 présente deux méplats partiels définissant chacun une première encoche transversale 31 sur deux cotés opposé de la 25 bague 3. Chaque première encoche est également délimitée par une butée, déterminant leurs profondeurs. La bague 3 est également munie d'une gorge annulaire ou partiellement annulaire définissant deux deuxièmes encoches 32 adjacentes aux premières encoches 31. 30 Les figures 3B et 3C représentent respectivement une coupe transversale du dispositif de raccord 1 (en l'absence de témoin 4 pour plus de visibilité) selon un plan passant par les premières rainures 31 (lorsque la bague est en position de 35 livraison) et selon un plan passant par les secondes rainures 32 (lorsque la bague 3 est en position de connexion). On a respectivement noté pl, et 11 sur la figure 3B la profondeur et la largeur des premières rainures. Et on a respectivement noté 9 - p2 et 12 sur la figure 3C la profondeur et la largeur des secondes rainures 32. La bague 3 peut être munie d'au moins un ergot détrompeur 36 5 prévu pour glisser dans une rainure axiale aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle 2, de sorte que la bague 3 puisse être insérée dans le connecteur femelle 2 en orientant les premières et deuxièmes encoches 31 et 32 pour qu'elles débouchent au niveau de l'ouverture radiale 23. 10 La bague 3 peut languette de rappel 34 butée aménagée sur la Lorsque le raccord 1 15 languette 34 est en encoches 31 alignées avantageusement posséder au moins une configurée pour venir en contact d'une paroi interne du connecteur femelle 2. est en configuration de livraison, la contact avec la butée, et les premières avec l'ouverture radiale 23 (position de livraison). La languette de rappel 34 est flexible afin de permettre le déplacement axial de la bague 3 sous l'effet des efforts exercés par le collet 71 lors de l'introduction du 20 connecteur mâle 7 dans le connecteur femelle 2, et de replacer la bague 3 en position initiale (de livraison) lorsque ces efforts ne s'exercent plus. On pourra bien entendu prévoir d'autres moyens, en complément ou en remplacement de la languette de rappel 34, pour assurer le repositionnement de la 25 bague 3 en position initiale. Enfin, la bague 3 peut comporter, dans les deuxièmes rainures transversales 32, des ouvertures aménagées 33 destinées à accueillir des ergots de positionnement 41 du témoin 4 de 30 manière à verrouiller la configuration de connexion. De manière optionnelle, on peut prévoir de disposer un dispositif d'étanchéité 6 du raccord entre le fond du connecteur femelle (du côté de la seconde extrémité) et la bague 3. Le 35 dispositif d'étanchéité peut être composé d'un empilement comprenant une pluralité de joints d'étanchéité 61 séparé par des rondelles 62. - 10 - Le témoin 4 représenté sur la figure 1 est configuré pour coopérer avec la bague 3 qui vient d'être décrite. Il comprend deux branches formant un cavalier en U retourné. Les branches sont configurées pour pouvoir être insérées et glisser dans les 5 rainures 31, 32 de la bague 3. Elles présentent une longueur au moins égale à la profondeur Pl du passage dégagé au niveau de la première encoche 31 lorsque le dispositif 1 est en configuration de livraison. Les branches du témoin 4 se terminent chacune par un pied formant un crochet 42 orienté vers l'extérieur destiné à 10 coopérer avec un épaulement formé à la surface interne du connecteur femelle 2 afin de retenir le témoin 4 assemblé au connecteur femelle 2 et éviter qu'il ne soit perdu. Comme cela a été énoncé précédemment, les branches du témoin 4 comportent un ergot de positionnement 41 destiné à se loger dans des 15 ouvertures 33 aménagées sur la bague 3 lorsque le témoin 5 est en position de verrouillage. Les pieds 42 présentent une largeur qui est supérieure à la largeur Li du passage dégagé au niveau des premières rainures 31 20 lorsque le dispositif 1 est en configuration de livraison, mais inférieure à la largeur L2 du passage dégagé au niveau des deuxièmes rainures 32 lorsque le dispositif 1 est en configuration de connexion. Comme cela sera explicité dans la suite de cet exposé, cette caractéristique permet de placer le 25 témoin 4 dans les premières rainures sans risque qu'il ne s'en échappe. Configuration de livraison 30 Les figures 5 à 7 représentent les étapes d'assemblage du raccord 1 en configuration de livraison illustré par les figures 4A, 5C, 6C et 7C. On a préalablement disposé la bague 3 dans le connecteur 35 femelle 2 et inséré transversalement le verrou 5 à travers l'ouverture 24. La bague 3 est positionnée pour placer la languette 34 contre la butée du connecteur femelle, et comme on l'a vu précédemment, pour aligner l'ouverture transversale 23 avec les premières encoches 31. Cette configuration préalable, dans laquelle le témoin 4 n'est pas encore positionné, est représentée sur les figures 5A, 6A, et 7A, et sur la coupe 3B. 5 Dans une opération suivante, illustrée par les flèches portées sur les figures &A et 7A, une pression est exercée sur la bague 3 afin de la déplacer et d'aligner les deuxièmes encoches 32 avec l'ouverture 24. Cet état est représenté sur la coupe 3C. 10 Dans une étape suivante, on insère manuellement le témoin 4 dans l'ouverture radiale 24 et on fait glisser partiellement ses branches dans la seconde encoche 32. La largeur 12 de la seconde encoche est suffisante pour que les pieds 42 du témoin 4 15 puissent être placés au-delà de l'épaulement, comme cela est illustré sur la figure 5B. Le témoin est inséré jusqu'à venir mettre en contact les ergots de positionnement 41 sur la bague 3. 20 Dans une étape suivante, on relâche l'effort de pression appliquée sur la bague 3. La languette de rappel tend à replacer la bague dans sa position de livraison, comme cela est illustré par les figures 5C, 6C et 7C. Les branches du témoin 4, par l'effet du déplacement axial de la bague 3, se retrouvent donc 25 transférées dans la première encoche 31. Les pieds 42 du témoin 4 sont en buté avec la partie basse de la première encoche 31 empêchant par conséquent le témoin 4 de glisser plus bas. A l'issue de ces étapes, le raccord 1 est en configuration 30 de livraison comme représenté sur la figure 4A. Configuration de connexion Les figures 8 à 9 représentent les différentes étapes 35 conduisant à la connexion du connecteur mâle 7 avec le dispositif de raccord 1. - 12 - Initialement, le raccord 1 est en configuration de livraison. Au cours d'une première étape, représentée par les figures 8A et 9A, le connecteur mâle 7 est inséré dans le connecteur femelle 2. Comme cela a été détaillé antérieurement, 5 le contact forcé qui s'opère entre le collet 71 et les crans 51 du verrou 5 tend à élargir la fente 52 suffisamment pour laisser passer le collet 71, comme cela est représenté sur la figure 9A. Dans le même temps, et comme représenté par les figures 8B 10 et 9B, le collet 71 entre en contact avec la bague 3 pour la déplacer axialement dans sa position de connexion et transférer les branches du témoin 4 dans les secondes rainures 32. Au moment où la bague atteint sa position de connexion, le collet termine sa course à travers le verrou 5 qui se referme sur le 15 connecteur male 7, derrière le collet 71. Dans une deuxième étape, représentée sur les figure 8C et 9C, on applique manuellement une poussée sur le témoin 4 pour faire descendre ses branches dans les deuxièmes rainures 32 20 jusqu'à atteindre une configuration de connexion illustrée sur la figure 4B. Cette configuration de connexion peut entrainer le positionnement des ergots de positionnement 41 dans les ouvertures aménagées 33 de la bague 3. On verrouille de la sorte la configuration de connexion, et on prévient le retrait du 25 témoin. Dans le dispositif de l'invention, le témoin 4 ne peut descendre dans sa position de verrouillage que lorsque le verrou 5 s'est refermé derrière le collet 71. Ainsi de manière visible 30 il est possible, selon la position du témoin 4, de connaître avec certitude l'état de montage du dispositif. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise 35 en oeuvre décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. - 13 - Outre les avantages mentionnés dans la présente description, le dispositif décrit présente les avantages complémentaires de réduction du jeu axial du connecteur mâle et du connecteur femelle et d'une REVENDICATIONS1. Dispositif de raccord tubulaire (1) comprenant : a. Un connecteur femelle (2) de forme tubulaire qui s'étend suivant une direction axiale et dans lequel un connecteur mâle (7) tubulaire pourvu d'un collet annulaire (71) est destiné à être inséré, le connecteur femelle (2) étant muni de moyens de retenue (51) du connecteur mâle (7) et pourvu d'une ouverture radiale (24) ; b. Une bague (3) disposée dans le connecteur femelle (2) et présentant au moins une première et une deuxième encoche transversale (31) et (32) de profondeurs différentes, la bague (3) étant susceptible d'être déplacée axialement par le collet (71) du connecteur mâle (7) à partir d'une position de livraison pour laquelle la première encoche (31) est alignée avec l'ouverture radiale (24) jusqu'à une position de connexion pour laquelle le connecteur mâle (7) est maintenue par les moyens de retenue (51) et pour laquelle la deuxième encoche (32) est alignée avec l'ouverture radiale (24); c. Un témoin (4) disposé dans l'ouverture radiale (24) du connecteur femelle (2) et dans la première encoche (31) lorsque la bague (3) est en position de livraison et susceptible de glisser dans la deuxième encoche (32) lorsque la bague (3) est en position de connexion pour indiquer l'état de montage du dispositif. 2. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de retenue comportent des crans de verrouillage (51) du collet (71) du connecteur mâle (7). 3. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon la revendication précédente, dans lequel les crans de verrouillage (51) sont - 15 - portés par un verrou de connexion (5) inséré dans une ouverture (23) aménagée dans le connecteur femelle (2). 4. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication 5 précédente dans lequel le verrou est formé de deux bras flexibles (55) reliés à leurs extrémités pour définir une fente (52). 5. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication 10 précédente, dans lequel chaque bras (55) comporte sur sa face extérieure au moins un taquet (53) destiné à se loger dans des évidements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle (2) afin d'y immobiliser le verrou (5). 15 6. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le verrou (5) est muni d'au moins un poussoir (54) au niveau d'une jonction des deux bras flexibles (55). 20 7. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel les crans de verrouillage (51) possèdent une face inclinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle (7) et contre lesquels le collet (71) du connecteur mâle (7) peut prendre appui. 25 8. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'étanchéité (6) disposé dans le connecteur femelle (3). 30 9. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le témoin (4) comprend deux branches pour former un cavalier en U retourné. - 16 - 10. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication précédente, dans lequel chaque branche du témoin (4) comporte au moins un ergot de positionnement (41) destiné à se loger dans des ouvertures (33) aménagées sur la bague (3) lorsque le 5 témoin (4) est en position de verrouillage. 11. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la bague (3) possède au moins une languette de rappel (34) tendant à ramener la bague 10 (3) vers la position de livraison. 12. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la bague (3) est munie d'au moins un ergot détrompeur (36) prévu pour glisser dans une 15 rainure axiale aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle (2), de sorte que la bague (3) puisse être insérée dans le connecteur femelle (2) en orientant les premières et deuxièmes encoches (31) et (32) pour qu'elles débouchent au niveau de l'ouverture radiale (23). 20