Brevet FR3062950A1 — publié le 20180817

Dispositif rotatif de production de rayons X, appareil comprenant un tel dispositif et procédé de traitement d'un tel dispositif La présente invention concerne le domaine des dispositifs rotatifs de production de rayons X et des appareils incluant de tels dispositifs, utilisés notamment pour la réalisation d'images, et plus particulièrement utilisés dans les scanners d'imagerie médicale. La production de rayons X est obtenue par une matière réfractaire cible, généralement du tungstène ou un alliage à base majoritaire de tungstène, sous l'effet d'un faisceau incident d'électrons dirigé vers et bombardant cette matière. Couramment, les dispositifs rotatifs, parfois appelés des anodes rotatives, comprennent un disque dont une face est pourvue, sur une zone annulaire d'un revêtement cible en une matière réfractaire, généralement un alliage de tungstène-rhénium (W-Re). Les dispositifs rotatifs sont entraînés en rotation, de telle sorte que le faisceau incident d'électrons balaye une piste annulaire du revêtement cible en une matière réfractaire. Généralement, en fonctionnement, les vitesses de rotation de tels dispositifs rotatifs peuvent atteindre environ 10 000 tours par minute. La température au point d'impact des électrons sur le revêtement cible peut atteindre 2000°C, la température de l'anode, dans sa masse, s'établissant généralement aux environs de 1300°C. Un tel fonctionnement génère de fortes contraintes thermomécaniques dans les anodes et dans les montages des anodes sur des arbres. Le brevet US 4 210 371 décrit un montage d'une anode en forme de disque, dans lequel un arbre rotatif traverse axialement et est solidaire de l'anode. Les extrémités de l'arbre rotatif, situées de part et d'autre et à distance de l'anode, présentent des formes spécifiques engagées dans des logements de formes complémentaires de portions de support. Entre les extrémités de l'arbre et les portions de support sont aménagés des espaces contenant un lubrifiant métallique liquide. L'arbre et les portions de support comprennent des métaux réfractaires 3062950 2 ou des alliages de métaux réfractaires et le lubrifiant métallique liquide est du gallium. Le brevet US 8 363 787 décrit un montage d'une anode en forme de disque, dans lequel l'anode est montée à l'extrémité d'un 5 moyeu dans lequel est engagé un arbre longitudinal. Entre le moyeu et l'arbre est aménagé un espace contenant un lubrifiant métallique liquide. Le moyeu et l'arbre comprennent des métaux réfractaires ou des alliages de métaux réfractaires et leurs surfaces en regard sont recouvertes d'un revêtement contre la corrosion, en tantale, 10 éventuellement combiné avec du molybdène ou du tungstène, le lubrifiant métallique liquide étant du gallium. Un but de la présente invention est de proposer un dispositif rotatif de production de rayons X dans laquelle les contraintes thermomécaniques sont réduites. 15 Un autre but de la présente invention est de simplifier la fabrication de dispositifs rotatifs de production de rayons X. Selon un mode d'exécution, il est proposé un dispositif rotatif qui comprend un disque radial dont une face est pourvue, sur une zone annulaire, d'un revêtement cible, en une matière apte à produire des 20 rayons X sous l'effet d'un faisceau incident d'électrons, et au moins un moyeu axial solidaire du disque et présentant un alésage axial de montage, dans lequel ledit moyeu axial est en graphite, en un composite à base de carbone ou en un carbure et dans lequel la paroi dudit alésage axial de montage est pourvue d'un revêtement de 25 protection. Ledit revêtement de protection peut comprendre au moins une matière de protection du moyeu contre une abrasion et/ou contre des interactions chimiques. Ledit revêtement de protection peut présenter une dureté 30 supérieure à celle dudit moyeu. Ledit revêtement de protection peut comprendre au moins une couche en un métal réfractaire ou en un alliage de métaux réfractaires. Ledit revêtement de protection peut comprendre une alternance de couches de métaux réfractaires différents. 3062950 3 Au moins la paroi périphérique dudit alésage axial de montage peut présenter au moins une rainure en hélice ou en spirale. Ledit disque radial et ledit moyeu axial peuvent former deux parties fixées entre elles. 5 Ledit moyeu axial peut être monté d'un côté dudit disque radial. Ledit moyeu axial peut s'étendre au travers d'un passage axial dudit disque radial. Ledit alésage axial de montage peut être borgne. 10 Ledit alésage axial de montage peut traverser ledit moyeu axial. Le dispositif peut comprendre un second moyeu axial opposé audit moyeu et solidaire dudit disque radial. Ledit disque radial peut comprendre au moins deux plaques 15 radiales, dont une plaque radiale qui est en graphite, en un carbure ou en un composite à base de carbone. Ledit disque radial et ledit moyeu axial peuvent former un corps monobloc en graphite, en un composite à base de carbone ou en un carbure. 20 La densité de la matière constituant ledit moyeu axial peut être inférieure à sept grammes par centimètre cube. La densité de la matière constituant ledit disque radial peut être inférieure à sept grammes par centimètre cube. Il est également proposé un appareil pour la production de 25 rayons X qui comprend un dispositif rotatif, un arbre de support dont une portion est engagée à rotation dans ledit alésage axial de montage dudit moyeu axial, et un moyen d'entraînement en rotation dudit dispositif rotatif par rapport audit arbre de support, ledit revêtement de protection étant en regard de ladite portion de montage dudit arbre 30 de support. Un espace entre la paroi de l'alésage axial de montage dudit moyeu axial et la portion de montage dudit arbre de montage peut contenir un lubrifiant formé par un métal liquide. 3062950 4 L'appareil peut comprendre une bague de maintien qui entoure une portion dudit arbre de support et qui est solidaire dudit moyeu axial, ledit arbre de support comprenant une nervure annulaire périphérique située dans un espace annulaire aménagé entre ledit 5 moyeu axial et ladite bague de maintien. Le moyen d'entraînement peut comprendre un rotor porté par ladite bague de maintien et un stator placé autour dudit rotor. Il est également proposé un procédé de traitement d'un dispositif rotatif qui comprend un disque radial et un moyeu axial 10 présentant un alésage axial de montage. Ce procédé comprend au moins une étape de réalisation simultanée d'au moins une couche au-dessus d'une zone annulaire d'une face dudit disque radial, en vue de réaliser un revêtement cible destiné à produire des rayons X sous l'effet d'un faisceau incident 15 d'électrons, et d'au moins une couche au-dessus de la paroi dudit alésage axial de montage dudit moyeu axial en vue de réaliser un revêtement de protection. Lesdites couches peuvent être réalisées en une même matière. Lesdites couches peuvent être réalisées par dépôts. 20 Lesdites couches peuvent être réalisées après enlèvement d'une épaisseur du revêtement cible et/ou du revêtement de protection. Des dispositifs rotatifs de production de rayons X, des appareils comprenant de tels dispositifs et des procédés de traitement de tels dispositifs vont maintenant être décrits à titre d'exemples non 25 limitatifs, illustrés par le dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente une coupe axiale d'un appareil comprenant un dispositif rotatif ; - la figure 2 représente une coupe partielle agrandie d'un détail de l'appareil de la figure 1, selon une première 30 variante de réalisation ; - la figure 3 représente une coupe partielle agrandie d'un détail de l'appareil de la figure 1, selon une seconde variante de réalisation ; 3062950 5 - la figure 4 représente une coupe partielle agrandie d'une variante de réalisation d'un autre détail de l'appareil de la figure 1 ; - la figure 5 représente une axiale d'un appareil coupe 5 comprenant un autre dispositif rotatif - la figure 6 représente une coupe axiale comprenant un autre dispositif rotatif - la figure 7 représente une coupe axiale comprenant un autre dispositif rotatif ; 10 - la figure 8 représente une coupe axiale comprenant un autre dispositif rotatif ; - la figure 9 représente une coupe axiale comprenant un autre dispositif rotatif ; et - la figure 10 représente une coupe axiale 15 comprenant un autre dispositif rotatif. Sur la figure 1 est illustré un appareil 1 pour la production de rayons X, qui comprend un dispositif rotatif 2 monté de façon à tourner selon un axe de rotation 3. Le dispositif 2 comprend un disque 4 qui présente une face 20 avant 5 et une face arrière 6 substantiellement radiales. Le disque 4 est pourvu, sur une zone périphérique annulaire légèrement tronconique de sa face avant 5, d'un revêtement cible 7 monocouche ou multicouches, en au moins un métal réfractaire ou en au moins un alliage de métaux réfractaires dont au moins une couche 25 superficielle apte à produire des rayons X sous l'effet d'un faisceau incident d'électrons, par exemple en tungstène ou en un alliage comprenant majoritairement du tungstène, par exemple un alliage de tungstène-rhénium. Le dispositif 2 comprend un moyeu axial cylindrique 8 qui 30 s'étend du côté de la face arrière 6 du disque 4 et dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre extérieur du disque 4. Le moyeu 8 est fixé au disque 4 par l'intermédiaire d'un joint radial de liaison 9 interposé entre la face arrière 6 du disque 4 et une face radiale d'extrémité 10 du moyeu 8 et/ou par l'intermédiaire de vis d'un appareil d'un appareil d'un appareil d'un appareil d'un appareil 3062950 6 axiales de maintien 11 réparties qui traversent le disque 4 et sont en prise avec le moyeu 8. Le moyeu cylindrique 8 présente un alésage axial cylindrique borgne de montage 12, ouvert à l'opposé du disque 4. 5 L'appareil 1 comprend un arbre cylindrique non traversant 13 de support du dispositif 2, dont une portion d'extrémité 14 est engagée à rotation dans l'alésage axial de montage du moyeu 8. L'appareil 1 comprend une bague cylindrique de maintien axial 15 qui présente un alésage axial 16 traversé axialement par l'arbre de 10 support 13 et qui prolonge le moyeu 8 et est solidaire de ce dernier. Une face radiale annulaire d'extrémité de la bague de maintien 15 est en appui contre une face radiale annulaire d'extrémité du moyeu 8 opposée au disque 4. La bague cylindrique de maintien 15 comprend un épaulement périphérique 17 adjacent au moyeu 8. Cet épaulement 15 17 est traversé par des vis axiales de fixation 18 réparties, en prise avec le moyeu 8. Pour maintenir axialement le dispositif 2 par rapport à l'arbre de support 13, l'arbre de support 13 comprend une nervure annulaire périphérique 19 qui est située dans un espace annulaire 20 aménagé 20 entre le moyeu 8 et la bague de maintien 15. Cet espace annulaire 20 peut être formé par un lamage réalisé dans l'extrémité du moyeu 8. L'extrémité 21 de l'arbre de support 13, opposée à sa portion de montage 14 et située à distance de la bague de maintien 15, est fixée à une portion 22 d'un châssis, de sorte que l'arbre de support 13 25 est fixe. L'appareil 1 comprend un moyen 23 d'entraînement en rotation du dispositif 2, qui par exemple comprend un rotor 24 porté par la bague de maintien 15 et un stator fixe 25 placé autour du rotor 24 et porté par le châssis précité. 30 L'appareil 1 comprend en outre un caisson 26 solidaire du châssis 22, à l'intérieur duquel s'étend l'arbre de support 13 et sont placés le dispositif 2 muni de la bague de maintien 15 et le moyen d'entraînement 23. 3062950 7 Le caisson 26 porte un émetteur 27 d'un rayon incident en direction du revêtement cible 7 et une fenêtre 28 au travers de laquelle passent les rayons X produits issus du revêtement cible 7. L'appareil 1 présente les dispositions suivantes. 5 Le moyeu axial 8 est en graphite, en un composite à base de carbone ou en un carbure, dont les densités sont inférieures à sept grammes par centimètre cube. Le carbure peut être un carbure de silicium ou un carbure de bore. La bague de maintien 15 peut être métallique, par exemple en 10 un métal réfractaire, en un alliage de métaux réfractaires, en un alliage d'acier inoxydable, en un acier nitronique, ou en un alliage fer-nickel. Néanmoins, avantageusement, la bague de maintien 15 peut être en une matière identique ou équivalente à celle du moyeu axial 8, en graphite, en un composite à base de carbone ou en un carbure, dont la densité de 15 la matière est inférieure à sept grammes par centimètre cube, tel qu'un carbure de silicium ou un carbure de bore. L'arbre de support 13 est métallique, par exemple en un métal réfractaire, notamment en molybdène pur ou en un alliage à base de molybdène, en particulier en Titane-Zirconium-Molybdène (TZM). 20 L'arbre de support 13 et les alésages 12 et 16 du moyeu 8 et de la bague de maintien 15 sont dimensionnés de sorte que le moyeu 8 et la bague de maintien 15 soient montés sur l'arbre de support 13 en laissant subsister un jeu 29a dans le moyeu 8 (figures 2 et 3) et 29b dans la bague de maintien 15 qui contient un lubrifiant formé par un 25 métal liquide tel que du gallium ou un alliage à base de gallium (point de fusion situé aux environs de 25 degrés Celsius). Selon une variante de réalisation, le disque 4 peut être en une matière unique, par exemple en graphite, en un composite à base de carbone ou en un métal réfractaire, notamment en molybdène pur ou en 30 un alliage à base de molybdène, en particulier en Titane-Zirconium- Molybdène (TZM). Selon une autre variante de réalisation, le disque 4 peut comprendre au moins deux plaques radiales accolées par l'intermédiaire d'un joint radial de liaison. L'une des plaques peut être 3062950 8 en un métal réfractaire, notamment en molybdène pur ou en un alliage à base de molybdène, en particulier en Titane-Zirconium-Molybdène (TZM). L'autre plaque, située du côté du moyeu 8, peut être en graphite, en un composite à base de carbone ou en un métal réfractaire. 5 Le joint radial de liaison entre les deux plaques peut être un joint de brasure, par exemple en un métal réfractaire, notamment en zirconium (Zr), titane (Ti), niobium (Nb), hafnium (Hf), vanadium (V), molybdène (Mo), tungstène (W), rhénium (Re), tantale (Ta) ou tout autre métal ou alliage réfractaire. 10 Le joint radial de liaison 9 liant le disque 4 et le moyeu 8 peut être un joint de brasure en un métal réfractaire, par exemple en zirconium (Zr), titane (Ti), niobium (Nb), hafnium (Hf), vanadium (V), molybdène (Mo), tungstène (W), rhénium (Re), tantale (Ta) ou tout autre métal ou alliage réfractaire. 15 Comme illustré sur les figures 2 et 3, la paroi de l'alésage axial borgne de montage 12 du moyeu 8, en regard de l'arbre de support 13, y inclus sa partie cylindrique, son fond radial et le lamage délimitant en partie l'espace annulaire 19, comprend un revêtement 30 de protection. Le revêtement de protection 30 a pour but de protéger le 20 moyeu 8 contre l'abrasion et contre les interactions chimiques, qui pourraient être dues à la présence du lubrifiant en métal liquide. Le revêtement de protection 30 présente une dureté supérieure à celle du moyeu 8. Le revêtement de protection 30 peut être monocouche ou 25 multicouches et comprend au moins une couche en un métal réfractaire ou en un alliage de métaux réfractaires. Par exemple, le revêtement de protection 30 comprend au moins une couche de tungstène ou au moins une couche en rhénium ou une alternance de couches de tungstène et de rhénium ou au moins une couche en un alliage de tungstène et de 30 rhénium. Avantageusement, le revêtement de protection 30 peut comprendre au moins une même couche que le revêtement cible 7. La paroi de l'alésage axial borgne 12 du moyeu 8, en regard de l'arbre de support 13, comprend au moins une rainure de confinement 31 en hélice ou en spirale. 3062950 9 Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 2, la partie cylindrique en regard de l'arbre de support 13 comprend une rainure en hélice 31 réalisée dans l'épaisseur du revêtement de protection 30. 5 Selon une autre variante de réalisation illustrée sur la figure 3, la rainure en hélice 31 est obtenue par une rainure réalisée préalablement dans le moyeu 8, l'épaisseur du revêtement de protection 30 étant constante. En outre, la partie radiale du lamage 30 peut présenter une 10 rainure en spirale réalisée de la même manière. Comme illustré sur la figure 4, la paroi de l'alésage de la bague de maintien 15 comprend au moins une rainure 32 en hélice. Selon une variante de réalisation, les rainures de confinement du lubrifiant en métal liquide peuvent être réalisées sur la paroi de 15 l'arbre de support 13, la surface du revêtement de protection 30 pouvant alors être lisse. Grâce à l'existence des rainures 31 et 32, qui présentent des angles d'hélices orientés dans le même sens, le lubrifiant en un métal liquide contenu dans l'espace 29a, 29b est confiné dans l'espace 29a, 20 29b lorsque le dispositif 2 est entraîné en rotation. Le dispositif 2 peut être réalisé de la manière suivante. On réalise, séparément, le disque 4, sans le revêtement cible 7, et le moyeu 8, sans le revêtement de protection 30 dans l'alésage de montage 12. 25 On monte le moyeu 8 sur la face 6 du disque 4, par l'intermédiaire du joint de brasure 9 et/ou des vis de maintien 11. Eventuellement, on réalise des usinages concentriques de finition de la zone annulaire du disque 4 devant recevoir le revêtement cible 7 et de l'alésage 12 du moyeu 8 devant recevoir le revêtement de 30 protection 30. Puis, on réalise, par dépôts, simultanés et sous la forme d'au moins une couche en une même matière réfractaire, le revêtement cible 7 sur la zone annulaire correspondante de la face 5 du disque 4 et le revêtement de protection 30 sur la paroi de l'alésage 12 du moyeu 8. 3062950 10 Ces dépôts peuvent comprendre la réalisation d'une première couche en rhénium puis d'au moins une couche en tungstène. Ces dépôts peuvent comprendre la réalisation d'une alternance de couches de tungstène et de rhénium. 5 Ces dépôts peuvent comprendre la réalisation d'une couche superficielle de tungstène ou d'un alliage de tungstène et de rhénium. Selon une variante de réalisation, certaines couches de réalisation du revêtement cible 7 peuvent ne pas être exécutées du côté revêtement de protection 30, et réciproquement. 10 Selon une autre variante de réalisation, certaines couches du revêtement cible 7 et du revêtement de protection 30 peuvent être réalisées simultanément en des matériaux réfractaires différents. Les couches du revêtement cible 7 et du revêtement de protection 30 peuvent être réalisées par dépôt chimique en phase 15 vapeur (CVD), par dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD), par dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou par pulvérisation, par dépôt électrochimique ou par dépôt auto-catalytique. Puis, optionnellement, on réalise un usinage de finition et de concentricité du revêtement cible 7 et du revêtement de protection 30. 20 Par ailleurs, une réparation du revêtement cible 7 et une réparation du revêtement de protection 30, d'un dispositif 2 ayant été utilisé, peuvent être également exécutées simultanément. Pour cela, le revêtement cible 7 et le revêtement de protection 30 peuvent être réduits en épaisseur pour faire disparaître des défauts. 25 Puis on réalise, par dépôts chimiques en phase vapeur (CVD), simultanés et sous la forme d'au moins une couche en une même matière, au-dessus du revêtement cible 7 et du revêtement de protection 30 d'épaisseurs réduites, tels que décrits ci-dessus, de façon à obtenir un revêtement cible 7 et un revêtement de protection 30 30 réparés. Sur la figure 5 est illustré un appareil 1 A qui comprend l'appareil 1 décrit ci-dessus en référence aux figures 1 à 4 et dans lequel un dispositif rotatif 2A comprend, outre le disque 4 et le moyeu 8, un second moyeu cylindrique 33 qui est opposé au moyeu 8 par 3062950 11 rapport au disque 4 et qui s'étend axialement du côté de la face avant 5 du disque 4. De façon équivalente au moyeu 13, le second moyeu 33 est fixé au disque 4 par l'intermédiaire d'un joint radial de liaison 34 interposé 5 entre la face avant 5 du disque 4 et une face radiale d'extrémité 35 du second moyeu 33 et/ou par l'intermédiaire de vis axiales réparties. Par exemple, le moyeu 13 et le second moyeu 33 peuvent être maintenus par des boulons communs 36 qui traversent le disque 4 et des épaulements périphériques 37 et 38 des moyeux 13 et 33. Le 10 revêtement cible 7 s'étend à distance de la périphérie du second moyeu 33. Le second moyeu 33 présente également un alésage axial cylindrique borgne de montage 39, ouvert à l'opposé du disque 4. De façon équivalente au montage décrit en référence à la figure 15 1, est prévu un second arbre cylindrique 40 de support du dispositif 2 qui présente une portion d'extrémité 41 engagée à rotation dans l'alésage axial de montage 39 du second moyeu 33. La paroi de l'alésage borgne de montage 39 du second moyeu 33 est également pourvue d'un revêtement de protection 49 équivalent 20 au revêtement de protection 30 de l'alésage borgne de montage 12 du moyeu 8 tel que décrit en référence aux figures 2 à 4. Entre le second arbre de support 40 et la paroi de l'alésage axial borgne de montage 39 du second moyeu 33 est également prévu un jeu équivalent au jeu 29a, formant un espace contenant un lubrifiant constitué par un métal 25 liquide. Le revêtement de protection 49 de l'alésage borgne de montage 39 du second moyeu 33 peut être réalisé simultanément, au moins partiellement, à la réalisation du revêtement de protection de l'alésage borgne de montage 12 du moyeu 8 et à la réalisation du revêtement 30 cible 7, ces réalisations étant équivalentes aux réalisations décrites précédemment. Sur la figure 6 est illustré un appareil 101 qui se différencie de l'appareil 1 décrit en référence à la figure 1 uniquement par le fait que le dispositif 1 est remplacé par un dispositif 102 monobloc, qui 3062950 12 comprend un disque radial 104, pourvu d'un revêtement cible annulaire 107, et un moyeu axial cylindrique 108 formant un corps monobloc en graphite ou en un composite à base de carbone, ou en un carbure, le moyeu 108 étant en saillie depuis une face arrière 106 du 5 disque 104. Les autres parties de l'appareil 101 portent les mêmes références que celles des autres parties correspondantes de l'appareil 1. Le corps monobloc ainsi formé présente un alésage axial borgne de montage 112 qui s'étend au moins dans le moyeu axial 108 10 et dans lequel est engagé l'arbre de support 13. La paroi de l'alésage axial borgne de montage 112 est pourvue d'un revêtement de protection 130. L'alésage axial borgne de montage 112 présente un lamage 120 dans lequel est engagée la nervure annulaire 19 de l'arbre de support 13. La bague de maintien axial 15 15 est fixée sur l'extrémité du moyeu 108 par les vis 18. Le revêtement cible annulaire 107 est équivalent au revêtement cible annulaire 7 de l'appareil 1 et le revêtement de protection 130 est équivalent au revêtement de protection 30 de l'appareil 1. Le dispositif 102 peut être réalisé de la manière suivante. 20 Disposant d'un bloc en graphite ou en un composite à base de carbone, ou en carbure, on procède à un usinage de ce bloc de façon à configurer le disque 104 et le moyeu 108. Puis, on réalise, simultanément au moins partiellement, le revêtement cible annulaire 107 sur le disque 104 et le revêtement de 25 protection 130 sur la paroi de l'alésage borgne 112 du moyeu 108, de façon équivalente à la réalisation du revêtement cible annulaire 7 et du revêtement de protection 30 du dispositif 1, cette réalisation étant telle que décrite à propos de la fabrication du dispositif 2 de l'appareil 1. Selon une variante de réalisation, le disque 104 du dispositif 30 102 peut comprendre une première plaque radiale formant avec le moyeu 108 un corps monobloc et une seconde plaque montée sur cette première plaque par l'intermédiaire d'un joint de brasure et pourvue du revêtement cible 7, cette seconde plaque étant en un métal 3062950 13 réfractaire, notamment en molybdène pur ou en un alliage à base de molybdène, en particulier en Titane-Zirconium-Molybdène (TZM). Sur la figure 7 est illustré un appareil 101A qui comprend l'appareil 101 décrit ci-dessus en référence à la figure 6 et dans lequel 5 un dispositif monobloc 102A, en graphite ou en un composite à base de graphite, ou en carbure, comprend le dispositif 102 et comprend en outre un second moyeu cylindrique 133 qui est opposé au moyeu 108 par rapport au disque 104 et qui s'étend axialement du côté de la face avant 105 du disque 104, de sorte que le dispositif monobloc 102A 10 s'apparente au dispositif 2A de l'appareil lA décrit en référence à la figure 5. De façon équivalente à l'appareil lA décrit en référence à la figure 5, le second moyeu 133 du dispositif monobloc 102A présente un alésage axial cylindrique borgne de montage 139 dans lequel est 15 engagé un second arbre de support 40. La paroi de l'alésage borgne 139 est également pourvue d'un revêtement de protection 149 et un lubrifiant en un métal liquide remplit l'espace entre le second arbre de support 40 et le second moyeu 133. Le dispositif monobloc 102A peut être réalisé de la manière 20 suivante, de façon équivalente à la réalisation du dispositif monobloc 102. Disposant d'un bloc en graphite ou en un composite à base de carbone, ou en carbure, on procède à un usinage de ce bloc de façon à configurer le disque 104 et les moyeux opposés 108 et 133. 25 Puis, on réalise, au moins partiellement simultanément, le revêtement cible annulaire 107 sur le disque 104, le revêtement de protection 130 sur la paroi de l'alésage borgne 112 du moyeu 108 et le revêtement de protection 149 sur la paroi de l'alésage borgne 139 du second moyeu 133, de façon équivalente à la réalisation du revêtement 30 cible annulaire 7 et du revêtement de protection 30 du dispositif 1, cette réalisation étant telle que décrite à propos de la fabrication du dispositif 2 de l'appareil 1. 3062950 14 Sur la figure 8 est illustrée une variante de réalisation du montage entre le disque radial 4 et le moyeu axial 8 de l'appareil 1 décrit plus haut en référence à la figure 1. Selon cette variante de réalisation, le disque 4 présente un 5 passage axial traversant 4a et le moyeu axial 8 présente un épaulement périphérique radial 8a en appui contre la face arrière 6 du disque 4 et, au-delà de cet épaulement, une portion 8b, de section réduite, qui s'étend au travers du passage axial 4a. Le disque radial 4 et le moyeu axial 8 peuvent être assemblés 10 par l'intermédiaire d'un écrou de maintien 50 vissé sur la portion 8b du moyeu axial 8 et venant en appui sur la face avant 5 du disque radial 4 et/ou pour l'intermédiaire d'un joint de brasure entre eux. Sur la figure 9 est illustré un appareil 201 qui comprend un dispositif rotatif 202 qui se différentie des dispositifs rotatifs 15 précédemment décrits en référence aux figures 1 et 5 par les dispositions constructives suivantes. Le dispositif rotatif 202 comprend un disque radial 204 pourvu d'un revêtement cible 207, un moyeu axial cylindrique 208 qui s'étend au travers d'un passage axial traversant 204a du disque radial 204 et 20 un arbre axial unique traversant de support 213 qui s'étend au travers d'un alésage axial traversant de montage 212 du moyeu axial 208. Le moyeu axial cylindrique 208 présente un épaulement périphérique 237 en appui contre une face radiale arrière 206 du disque radial 204, de sorte que le moyeu axial cylindrique 208 25 s'étende en saillie d'une part par rapport à la face radiale arrière 206 du disque radial 204 et d'autre part, optionnellement, par rapport à une face avant 205 du disque radial 204. Le disque radial 204 et le moyeu axial 208 peuvent être assemblés par l'intermédiaire de boulons 236 qui traversent le disque 30 radial 204 et l'épaulement périphérique 237 du moyeu axial 208 et/ou par l'intermédiaire d'un joint de brasure entre eux, et/ou par l'intermédiaire d'un écrou de maintien semblable à celui de la figure 8. 3062950 15 Les extrémités 221 et 247 de l'arbre de support 213 sont fixées à des parties opposées 22 et 48 d'une enceinte 26. De façon équivalente à ce qui a été décrit précédemment, l'arbre de support 213 présente une nervure périphérique 219 de 5 maintien axial, prise entre le moyeu axial 208 et une bague de montage 15. L'alésage axial traversant de montage 212 du moyeu axial cylindrique 208 est pourvu, en regard de l'arbre de support 213, d'un revêtement de protection 230. Un lubrifiant en un métal liquide 10 remplit un espace entre l'arbre de support 213 et le revêtement de protection 230 du moyeu axial 208. Les dispositions, notamment quant aux choix des matières et aux modes de fabrication et de fonctionnement, des dispositifs rotatifs décrits précédemment peuvent être appliquées au dispositif rotatif 202 15 décrit ci-dessus. Sur la figure 10 est illustré un appareil 301 qui comprend un dispositif rotatif 302 qui se différencie du dispositif rotatif 102 précédemment décrit en référence à la figure 6 principalement par les dispositions constructives suivantes. 20 Le dispositif rotatif 302 comprend, de façon monobloc, un disque radial 304 pourvu d'un revêtement cible 307, un moyeu axial 308 en saillie par rapport à une face arrière 306 du disque radial 304 et, optionnellement, un moyeu axial 308a en saillie par rapport à une face avant 305 du disque radial 304. 25 Le corps monobloc ainsi formé présente un alésage axial traversant de montage 312, qui s'étend axialement au travers du disque 304 et des moyeux axiaux opposés en saillie 308 et 308a. Le dispositif rotatif 302 comprend un arbre unique traversant de montage 313 qui s'étend axialement au travers de l'alésage axial 30 traversant de montage 312 et dont les extrémités 321 et 347 sont fixées sur des parties 22 et 48 d'une enceinte 26. L'arbre de montage 313 est pourvu d'une nervure périphérique 319 de maintien axial prise entre le moyeu axial 308 et une bague de maintien 15. 3062950 16 L'alésage axial traversant de montage 312 est pourvu, en regard de l'arbre de support 313, d'un revêtement de protection 330. Un lubrifiant en un métal liquide remplit un espace entre l'arbre de support 313 et le revêtement de protection 330 du moyeu axial 308. 5 Les dispositions, notamment quant aux choix des matières et aux modes de fabrication et de fonctionnement, des dispositifs rotatifs décrits précédemment peuvent être appliquées au dispositif rotatif 302 décrit ci-dessus. Grâce aux dispositions constructives et aux choix des matières 10 proposés, d'une part les dispositifs rotatifs qui viennent d'être décrits sont allégés et présentent des durées de vie accrues et, d'autre part, leurs capacités à transférer aux arbres de support la chaleur produite par le revêtement cible des disques radiaux lors de la production de rayons X se trouvent considérablement accrues. REVENDICATIONS1. Dispositif rotatif comprenant un disque radial dont une face est pourvue, sur une zone annulaire, d'un revêtement cible (7, 107, 207, 307), en une matière apte à produire des rayons X sous l'effet d'un faisceau incident d'électrons, et au moins un moyeu axial (8, 108, 208) solidaire du disque et présentant un alésage axial de montage (12, 112, 212, 312), dans lequel ledit moyeu axial est en graphite, en un composite à base de carbone ou en un carbure et dans lequel la paroi dudit alésage axial de montage est pourvue d'un revêtement de protection (30, 130). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit revêtement de protection comprend au moins une matière de protection du moyeu contre une abrasion et/ou contre des interactions chimiques. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel ledit revêtement de protection présente une dureté supérieure à celle dudit moyeu. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit revêtement de protection comprend au moins une couche en un métal réfractaire ou en un alliage de métaux réfractaires. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit revêtement de protection comprend une alternance de couches de métaux réfractaires différents. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins la paroi périphérique dudit alésage axial de montage présente au moins une rainure (31) en hélice ou en spirale. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit disque radial et ledit moyeu axial forment deux parties fixées entre elles. 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit moyeu axial est monté d'un côté dudit disque radial. 9. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel ledit moyeu axial s'étend au travers d'un passage axial dudit disque radial. 3062 950 18 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, dans laquelle ledit alésage axial de montage est borgne. 11. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel ledit alésage axial de montage traverse ledit moyeu axial. 5 12. Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, comprenant un second moyeu axial (33, 133) opposé audit moyeu et solidaire dudit disque radial. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit disque radial comprend au moins deux 10 plaques radiales, dont une plaque radiale qui est en graphite, en un carbure ou en un composite à base de carbone. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 13, dans lequel ledit disque radial et ledit moyeu axial forment un corps monobloc en graphite, en un composite à base de carbone ou en 15 un carbure. 15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel ledit alésage axial de montage est borgne. 16. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel ledit alésage axial de montage traverse ledit moyeu axial. 20 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 13, dans lequel la densité de la matière constituant ledit moyeu axial est inférieure à sept grammes par centimètre cube. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la densité de la matière constituant ledit 25 disque radial est inférieure à 7 grammes par centimètre cube. 19. Appareil pour la production de rayons X, comprenant : un dispositif rotatif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 13, un arbre de support (13, 213, 313) dont une portion est engagée 30 à rotation dans ledit alésage axial de montage dudit moyeu axial, et un moyen (23) d'entraînement en rotation dudit dispositif rotatif par rapport audit arbre de support, ledit revêtement de protection étant en regard de ladite portion de montage dudit arbre de support. 3062950 19 20. Appareil selon la revendication 19, dans lequel un espace entre la paroi de l'alésage axial de montage dudit moyeu axial et la portion de montage dudit arbre de montage contient un lubrifiant formé par un métal liquide. 5 21. Appareil selon l'une des revendications 19 et 20, comprenant une bague de maintien (15) qui entoure une portion dudit arbre de support et qui est solidaire dudit moyeu axial, ledit arbre de support comprenant une nervure annulaire périphérique (19, 319) située dans un espace annulaire (20, 120) aménagé entre ledit moyeu 10 axial et ladite bague de maintien. 22. Appareil selon la revendication 19, dans lequel le moyen d'entraînement comprend un rotor (24) porté par ladite bague de maintien et un stator (25) placé autour dudit rotor. 23. Procédé de traitement d'un dispositif rotatif comprenant un 15 disque radial (4, 104, 204, 304) et un moyeu axial (8, 108, 208, 308 33, 133) présentant un alésage axial de montage, procédé comprenant au moins une étape de réalisation simultanée d'au moins une couche au-dessus d'une zone annulaire d'une face dudit disque radial, en vue de réaliser un revêtement cible 20 (7, 107, 207, 307) destiné à produire des rayons X sous l'effet d'un faisceau incident d'électrons, et d'au moins une couche au-dessus de la paroi dudit alésage axial de montage dudit moyeu axial en vue de réaliser un revêtement de protection (30, 130, 230, 330, 49, 149). 24. Procédé selon la revendication 23, dans lequel lesdites 25 couches sont réalisées en une même matière. 25. Procédé selon l'une des revendications 23 et 24, dans lequel lesdites couches sont réalisées par dépôts. 26. Procédé selon l'une quelconque des revendications 23 à 25, dans lequel lesdites couches sont réalisées après enlèvement d'une 30 épaisseur du revêtement cible et/ou du revêtement de protection.