Brevet FR3068222A1 — publié le 20190104

Embout applicateur pour produit cosmétique, applicateur et ensemble applicateur associés L'invention concerne un embout applicateur pour produit cosmétique, un applicateur et un ensemble applicateur associés. On connait des ensembles applicateur pour produit cosmétique, notamment pour produit cosmétique, typiquement fluide, destiné à être appliqué sur les lèvres ou sur la peau d'un utilisateur tels que des brillants à lèvres (gloss), du fond de teint ou des crèmes de soins. Lesdits ensembles applicateurs comprennent un récipient contenant le produit cosmétique et un applicateur adapté pour être fixé de manière amovible sur le récipient. Le récipient comprend généralement un corps, le corps comprenant des parois délimitant un réservoir dans lequel est contenu le produit cosmétique, et un goulot définissant une ouverture par laquelle le produit cosmétique peut être extrait. L'applicateur comprend généralement un bouchon adapté pour être fixé sur le goulot, une tige s'étendant à partir du bouchon et un embout applicateur fixé à une extrémité libre de la tige. Lorsque le bouchon est fixé sur le goulot, la tige et l'embout applicateur s'étendent à l'intérieur du réservoir. L'applicateur est immergé dans le produit cosmétique contenu dans le réservoir. Pour utiliser l'applicateur, l'utilisateur détache le bouchon du goulot et extrait l'applicateur du récipient. Les embouts applicateurs connus de l'état de la technique permettent une application homogène du produit cosmétique sur la surface à traiter. Cependant, ces embouts applicateurs restent à améliorer du point de la charge en produit cosmétique. En effet, la charge en produit cosmétique des embouts applicateurs connus de l'état de la technique est limitée de sorte que l'utilisateur doit plonger l'applicateur à de nombreuses reprises à l'intérieur du réservoir du récipient pour extraire une quantité adéquate de produit cosmétique. 2 On connaît aussi des ensembles applicateurs dont l'embout est creux pour diffuser le produit cosmétique en provenance du réservoir de l'ensemble applicateur. Cependant, ces dispositifs nécessitent un système de diffusion complexe et couteux tel qu'une pompe ou piston. 5 La présente invention vise donc à proposer un embout applicateur simple à fabriquer et peu onéreux permettant, d'une part, une meilleure charge en produit cosmétique en un nombre limité de plonges dans le réservoir du récipient et, d'autre part, une diffusion contrôlée dudit produit cosmétique, de façon à obtenir une 10 quantité adéquate de produit cosmétique pour l'application sur la surface à traiter. Ainsi, l'invention concerne un embout applicateur pour produit cosmétique, s'étendant le long d'une direction d'extension longitudinale principale, dite direction principale (X), entre une extrémité proximale et une extrémité distale opposée à 15 l'extrémité proximale le long de ladite direction principale (X), ledit embout applicateur comprenant un support rigide et une partie applicatrice qui s'étendent le long de ladite direction principale (X). L'embout applicateur de l'invention comprend un support rigide comprenant 20 un moyen de renfort de la partie applicatrice et un moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice et une partie applicatrice issue de matière poreuse et déformable. Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris 25 ensemble ou séparément : - la partie applicatrice est partiellement logée dans le support, - le support présente une découpe à son extrémité distale de manière à exposer au moins partiellement la partie applicatrice, - la découpe permet l'exposition d'au moins une face applicatrice de la 30 partie applicatrice, - le moyen de renfort de la partie applicatrice et le moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice sont formés par une paroi radiale du support recouvrant partiellement la partie applicatrice de manière à former une zone d'appui pour, d'une part, protéger la partie 3 applicatrice au moment du passage au niveau d'un essoreur et, d'autre part, de contrôler la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice au contact de la surface à maquiller, - la paroi radiale se trouve à l'opposé de la découpe sur le support, 5 - la partie applicatrice comprend en outre un canal intérieur s'étendant le long de la direction principale X, ce canal étant destiné à constituer une cavité de produit cosmétique dans la partie du canal non occupée par une tige, - le matériau utilisé pour constituer la partie applicatrice est choisi dans le 10 groupe comprenant des fibres végétales, des fibres en matériau thermoplastique, des fibres en matériau thermoplastique élastiquement déformable et une mousse. L'invention concerne également un applicateur comprenant un bouchon, une 15 tige support s'étendant à partir du bouchon et un embout applicateur tel que décrit plus haut. L'invention concerne aussi un ensemble applicateur pour produit cosmétique, comprenant un récipient comprenant un corps formant un réservoir destiné à 20 contenir le produit cosmétique et un applicateur, tel que décrit plus haut, adapté pour être fixé sur le récipient, de sorte que l'embout applicateur est logé à l'intérieur du réservoir lorsque l'ensemble applicateur est en position de fermeture. Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris 25 ensemble ou séparément : - le récipient comprend, en outre, un goulot définissant une ouverture par laquelle le produit cosmétique peut être extrait, et un essoreur, fixé à l'intérieur dudit goulot, - l'essoreur comprend un orifice d'essorage configuré pour racler le produit 30 cosmétique en excès sur l'applicateur, - le diamètre de l'orifice d'essorage est sensiblement le même que celui de l'embout applicateur. 4 L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins 5 schématiques annexés. Sur ces dessins : - la figure la illustre, selon une vue de côté, un embout applicateur selon l'invention, - la figure 1 b, illustre, selon une vue en coupe longitudinale, l'embout 10 applicateur de la figure 1 a, ledit embout comprenant une cavité longitudinale - la figure 2a illustre, selon une vue isométrique en perspective légèrement inclinée, un support de l'embout applicateur selon l'invention, - la figure 2b illustre, selon une vue en coupe longitudinale, le support de 15 l'embout applicateur de la figure 2a, - la figure 3a illustre, selon une vue isométrique en perspective légèrement inclinée, une partie applicatrice de l'embout applicateur selon l'invention, - la figure 3b illustre, selon une vue en coupe longitudinale, la partie applicatrice de l'embout applicateur de la figure 3a, 20 - la figure 4a illustre, selon une vue isométrique en perspective légèrement inclinée, une tige de l'applicateur selon l'invention, ladite tige fixant l'embout applicateur au bouchon (non représentés dans cette figure) - la figure 4b illustre, selon une vue en coupe longitudinale, la tige de l'applicateur de la figure 4a, 25 - la figure 5a illustre, selon une vue de côté, l'applicateur selon l'invention c'est-à-dire le bouchon, la tige (non apparente sur cette figure) et l'embout applicateur, - la figure 5b illustre, selon une vue en coupe longitudinale, l'applicateur de la figure 5a, avec la tige apparente, 30 - la figure 6, illustre, selon une vue en coupe longitudinale, un exemple de réalisation d'un ensemble applicateur selon l'invention, - la figure 7 est une vue éclatée de l'ensemble applicateur de la figure 6 5 Les figures la et lb illustrent un exemple d'embout applicateur 10 pour produit cosmétique selon l'invention. L'embout applicateur 10 s'étend le long d'une direction principale d'extension longitudinale, dite direction principale et repérée X sur les figures entre une extrémité 5 proximale 12 et une extrémité distale 14 opposée à ladite extrémité proximale 12 le long de ladite direction principale X. A titre d'exemple, ledit embout applicateur 10 présentera une hauteur H de l'ordre de 54mm (voir figure 6) mesurée entre ses extrémités proximale 12 et distale 16, le long de la direction principale X. 10 L'embout applicateur 10 comprend un support rigide (20) et une partie applicatrice (40). Tel qu'illustré aux figures 2a et 2b, le support rigide 20 s'étend le long de ladite direction principale (X) et présente une extrémité proximale 21 et une extrémité 15 distale 22 opposée à ladite extrémité proximale 21 le long de ladite direction principale X. On entend par « rigide », un support qui n'est pas déformable ni à la pression atmosphérique, ni à une pression exercée par les doigts d'un utilisateur. Autrement dit, le support selon l'invention résiste aux efforts de torsion et de cisaillement. 20 Encore autrement dit, le support selon l'invention ne se plie pas ; il n'est pas flexible. Le support 20 est obtenu par moulage à partir d'un matériau rigide, notamment en matériau thermoplastique ou en métal. Par exemple, le support peut être réalisé en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE), en poly-oxo-méthylène (POM), en poly-butylène téréphtalate (PBT) ou en acrylonitrile butadiène styrène 25 (ABS). De préférence, le support est réalisé en polypropylène. Le support 20 se présente généralement sous la forme d'un tube creux. Ce tube creux présente une coupe transversale polygonale ou circulaire. Tel qu'illustré dans les figures 2a et 2b, le support est ici un tube creux ouvert à ses deux extrémités dont la coupe transversale est circulaire. Autrement dit, il s'agit ici d'un 30 manchon. A son extrémité proximale 21, le support 20 comprend une première partie de fixation 23 conçue de manière à pouvoir assembler le support 20 à la base 52 d'une tige 50 d'un applicateur 60. La fixation du support 20 cette base 52 de la tige 50 peut être réalisée par sertissage, crimpage, encliquetage ou collage du support 6 sur la tige. Alternativement, le support 20 est obtenu par moulage d'une seule pièce avec la tige 50. Le diamètre externe Ds1 du support 20, au niveau de la première partie de fixation 23 est, par exemple, de l'ordre de 7,2 mm. Ici, la première partie de fixation 23 comprend des moyens de mise en 5 position et des moyens de fixation sur le support, ces moyens étant destinés à coopérer avec des moyens correspondants au niveau de la base 52 de la tige 50 de l'applicateur 60 afin de positionner et de fixer la tige 50 à l'intérieur du support 20. Tel qu'illustré, notamment en figure 2a, les moyens de mise en position comprennent au moins une fente 24, ici deux fentes. Les fentes 24 s'étendent le long de la direction 10 principale X et sont opposées l'une à l'autre autour de la première partie de fixation 23 du support 20. Les fentes 24, forment un chemin de guidage, notamment pour des cames 55 correspondantes situées sur la surface extérieure de la base 52 de la tige 50. Les fentes 24 sont ouvertes en direction de l'extrémité proximale 21 du support 20 et fermées en direction de l'extrémité distale 22 du support 20. Autrement 15 dit, les parties inférieures des fentes 24 comprennent chacune une base 25 sur laquelle la came 55, une fois introduite dans la fente 24 au niveau de son ouverture, viendra s'appuyer pour arrêter sa course le long de la direction principale X au fond de la fente 24. Les fentes 24 servent également à augmenter la flexibilité du support 20 lors du passage et de la fixation de la tige 50 à ce dernier. 20 Les moyens de fixation du support 20 avec la tige 50 consistent ici en une rainure circonférentielle 26 située sur la surface interne du support 20. Lorsque la tige 50 est introduite à l'intérieur du support 20 par son extrémité proximale 21, le support 20 est fixé à la tige 50 via la rainure circonférentielle 26 du support et une nervure 56 correspondante sur la surface externe de la tige 50 (voir fig. 2a, 2b, 4a et 25 4b). A son extrémité distale, le support 20 comprend une seconde partie de fixation 27 conçue de manière à pouvoir assembler le support 20 à la partie applicatrice 40, cette dernière étant logée partiellement dans le support 20. Le support 20 et la partie applicatrice 40 sont liés entre eux par l'intermédiaire d'une 30 rainure circulaire 43 creusée dans la surface externe de la partie applicatrice 40, cette rainure 43 recevant des godrons complémentaires 28, régulièrement angulairement répartis sur toute la surface interne du support 20, pour ainsi assurer le maintien en position de la partie applicatrice 40 dans le support 20. Le diamètre 7 externe Ds2 du support 20, au niveau de cette seconde partie de fixation est, par exemple, de l'ordre de 8mm. Le support 20 en forme de tube creux présente une découpe 29 à son extrémité distale 22. De préférence, ladite découpe est arrondie, de sorte qu'en vue 5 de face du support 20 (non illustrée), ladite découpe 29 présente une forme d'arc de cercle concave le long de la direction principale X. Autrement dit, le sommet 29a de l'arc de cercle se trouve en direction de l'extrémité proximale 21 du support, alors que l'ouverture de l'arc 29b se trouve en direction de l'extrémité distale 22 du support 20 (voir fig. la et 5a). Cette découpe 29 arrondie permet à la partie applicatrice 40 10 d'être au moins partiellement exposée et ainsi rendre le produit cosmétique accessible pour traiter la surface. Autrement dit, grâce à cette découpe 29 dans le support 20, la partie applicatrice 40, et plus particulièrement au moins une face applicatrice F de la partie applicatrice 40, et encore plus particulièrement une face applicatrice latérale de la partie applicatrice 40, devient accessible à la surface à 15 traiter afin d'y apposer le produit cosmétique. L'embout applicateur 10 et plus particulièrement le support rigide 20 de l'embout applicateur comprend un moyen de renfort de la partie applicatrice et un moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice. Par « moyen de renfort » on entend une pièce qui en double une autre, 20 notamment la partie applicatrice 40, pour en augmenter la résistance et pour y apporter une protection au moment de l'essorage. Par « moyen de contrôle de la diffusion » on entend un moyen permettant à l'utilisateur de doser la quantité de produit cosmétique à appliquer sur la surface à traiter. 25 Le moyen de renfort et le moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice 40 sont formés par une paroi radiale 30 du support recouvrant partiellement la partie applicatrice 40 de manière à former une zone d'appui 32 pour, d'une part, contrôler la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice 40 au contact de la surface à maquiller (voir fig. lb et 5b) et 30 d'autre part, de protéger la partie applicatrice 40 au moment du passage au niveau d'un essoreur 70. Cette paroi radiale 30 se trouve à l'opposé de la découpe 29 sur le support 20 et plus particulièrement sur le tube creux du support 20. Autrement dit, le tube creux comprend une découpe 29 et une paroi radiale 30 opposée à la découpe 29. 8 Selon une vue en coupe transversale, la paroi radiale 30 présente une forme en arc de cercle. En variantes (non illustrées), elle peut prendre toute forme pour autant que les fonctions de renfort et de contrôle de diffusion, soient toujours présentes. 5 D'autre part, l'embout applicateur 10 comprend également une partie applicatrice 40. La partie applicatrice 40 s'étend le long de la direction principale X et présente une extrémité proximale 41 et une extrémité distale 42 opposée à ladite extrémité proximale 41 le long de ladite direction principale X. On entend par « partie applicatrice » une partie de l'embout applicateur qui 10 est apte à retenir du produit cosmétique lorsqu'elle est mise en contact avec, et à le restituer ensuite. La partie applicatrice 40 présente une forme généralement cylindrique sur toute sa longueur ainsi qu'une rainure circulaire 43, tel qu'illustré à la figure 3a. Alternativement, la partie applicatrice peut présenter, en vue de coupe transversale, 15 une forme polygonale, pour autant qu'elle soit complémentaire de la forme de la coupe transversale de la paroi interne du support et qu'elle puisse y être logée. Avantageusement, si la coupe transversale de la paroi interne du support est circulaire, celle de la partie applicatrice sera également circulaire. Comme mentionné précédemment, la rainure circulaire 43 est creusée dans 20 la surface externe de la partie applicatrice. Cette rainure reçoit les godrons complémentaires 28 situés sur la surface interne du support 20, pour ainsi assurer le maintien en position de la partie applicatrice 40 dans le support 20. La rainure circulaire 43 divise la partie applicatrice 40 en deux sections. La première section 44 s'allonge à partir de la rainure circulaire 43 vers 25 l'extrémité proximale 41 de la partie applicatrice 40 et est complètement logée à l'intérieur du support 20. Elle est notamment coincée entre la surface interne du support 20 et le raccord 54 de la tige 50 de façon à contribuer à la stabilisation du maintien en position de la partie applicatrice 43 au support 20 et à la tige 50. La seconde section 45, elle, s'allonge à partir de la rainure circulaire 43 vers 30 l'extrémité distale 42 de la partie applicatrice 40. Cette seconde section 45 est partiellement logée à l'intérieur du support 20. Notamment, comme illustré à la fig. 5b, une première portion 45a de cette seconde section 45 est complètement logée à l'intérieur du support, alors qu'une seconde portion 45b de cette seconde section 45 est recouverte partiellement par la paroi radiale 30 du support 20 et une troisième 9 portion 45c de cette seconde section 45 est complètement libre. Les portions 45b et 45c permettent au produit cosmétique d'être appliqué à la surface à maquiller. En variante (non illustrée), la troisième portion 45c de la seconde section 45 de la partie applicatrice 43 peut être absente. Dans cette variante, l'extrémité distale 42 de la 5 partie applicatrice et l'extrémité distale 22 du support sont donc au même niveau. Ainsi, la longueur de la partie applicatrice 40 peut varier. En vue de côté de l'embout applicateur, la partie applicatrice présente une longueur où l'extrémité distale 42 de la partie applicatrice s'étend au-delà de l'extrémité distale 22 du support rigide 20 tel qu'illustré aux fig. 1 a, 5a, 5h, 6, alors qu'en variante (non illustrée) l'extrémité distale 10 42 de la partie applicatrice 40 se termine au même niveau que l'extrémité distale 22 du support rigide 20. Le diamètre externe de la première section 44 de la partie applicatrice (40) cylindrique est inférieur à celui de la seconde section 45. Le diamètre Da de la seconde section 45 de la partie applicatrice 40 est, par exemple, de l'ordre de 7mm. 15 Ce diamètre externe Da est sensiblement égale, voire légèrement inférieur au diamètre interne du support 20 afin que la partie applicatrice 40 puisse être logée partiellement dans le support 20. Ladite partie applicatrice 40 présente au moins une face applicatrice (voir fig. 5a). On entend par « face applicatrice » une surface servant à l'application du produit 20 cosmétique et qui n'est donc pas recouverte par la paroi radiale 30. Une première face applicatrice F1 est la zone exposée, opposée à la paroi radiale 30 du support 20. Cette face applicatrice Fi est donc latérale et s'étend le long de la direction principale de la partie applicatrice 40 sur une hauteur h1 de l'ordre de 15mm. Lorsque la partie applicatrice est circulaire en vue de coupe 25 transversale, la face applicatrice Fi est la section cylindrique exposée, opposée à la paroi radiale 30 du support 20. Autrement dit, elle correspond essentiellement à la partie exposée de la seconde portion 45b de la seconde section 45 de la partie applicatrice 40. Son aire de surface est, par exemple, de l'ordre de 165mm2 (2-rrrh/2).La figure 3b illustre la courbure de ladite face Fi dans un plan contenant la 30 direction principale X. Lorsque la partie applicatrice 40 s'étend au-delà de l'extrémité distale 22 du support rigide 20, comme cela est illustré aux figures la et 1 b, la partie applicatrice 40 peut également présenter une seconde face applicatrice F2. Cette seconde face applicatrice F2 se situe dans le prolongement de la première face applicatrice F1 et 10 s'étend elle aussi le long de la direction principale de la partie applicatrice 40 sur une hauteur h2 de l'ordre de 4mm. Elle correspond essentiellement à la troisième portion 45c de la seconde section 45 de la partie applicatrice 40. Son aire de surface est, par exemple, de l'ordre de 88mm2 (2-rrrh). 5 La partie applicatrice 40 peut également comprendre une troisième face applicatrice F3. Cette troisième face applicatrice F3 est plate dans un plan perpendiculaire à ladite direction principale X. L'aire de surface de la face applicatrice F3, lorsque cette dernière est plate est, par exemple, de l'ordre de 38 mm2 (-rrr2). Alternativement, cette troisième face applicatrice F3 peut être convexe, 10 concave, conique, biseautée (non illustrées). Lorsque la face applicatrice F3 est plate ou concave, elle est plus facilement accessible lorsque la partie applicatrice 40 s'étend au-delà de l'extrémité distale 22 du support rigide 20. Toutefois, lorsque la face applicatrice est convexe ou conique, la face applicatrice F3 ou une partie de celle-ci demeure accessible que la partie applicatrice 40 s'étende ou pas de 15 l'extrémité distale du support 20. Dans un mode de réalisation préféré, la partie applicatrice comprend les faces applicatrice F1, F2 et F3. En variantes (non illustrée), la partie applicatrice ne comprend que les faces applicatrices F1 et F3. La face applicatrice F1 présente l'avantage de pouvoir couvrir une plus 20 grande surface d'application, alors que les faces applicatrices F2 et F3 permettent d'être plus précis au niveau de l'application du produit cosmétique sur la surface à traiter et ainsi permettre à l'utilisateur d'atteindre des endroits plus difficiles d'accès. Les arêtes entre F2 et F3 peuvent également être utilisées pour une application plus précise du produit cosmétique. 25 La partie applicatrice comprend en outre un canal intérieur 46 s'étendant le long de la direction principale X. Le diamètre du canal 46 et de la cavité 47 sera, par exemple, de l'ordre de 2mm. Ce canal 46 est destiné, d'une part à loger le raccord 54 et l'extrémité libre 30 53 de la tige 50 de l'applicateur et d'autre part, à constituer une cavité 47 de produit cosmétique dans la partie du canal 46 non occupée par la tige 50. Tel qu'illustré dans les figures 5b et 6, le canal 46 se présente sur toute la longueur de la partie applicatrice 40. Dans ce cas, le canal peut loger totalement ou partiellement le raccord 54 et l'extrémité libre 53 de la tige 50 de l'applicateur. La 11 présence du raccord 54 de diamètre plus important que le diamètre de l'extrémité libre 53 de la tige 50 permet de bien plaquer et comprimer la première section 44 de la partie applicatrice 40 contre la paroi interne du support 20. En plus permettre la stabilité du maintien en position de la partie applicatrice 43 au support 20 et à la tige 5 50, ceci présente l'avantage de créer une certaine étanchéité pour le produit cosmétique. Lorsque le canal 46 loge partiellement le raccord 54 et l'extrémité libre 53 de la tige 50 de l'applicateur, la partie distale de ce même canal 46, non occupée par la tige 50, sert alors de cavité 47 au produit cosmétique (voir fig. 5b). Toutefois, lorsque 10 le canal 46 loge totalement le raccord 54 et l'extrémité libre 53 de la tige 50 de l'applicateur, la cavité 47 est inexistante (variante non illustrée). Autrement dit, le volume de la cavité 47 peut être plus ou moins important selon la présence totale ou partielle du raccord 54 et de l'extrémité libre 53 de la tige 50. La cavité 47 peut également être inexistante lorsque le canal 46 loge 15 partiellement le raccord 54 et l'extrémité libre 53 de la tige 50 de l'applicateur et que la partie distale de ce même canal 46, non occupée par la tige 50, est pleine, c'est-à-dire issue de matière de la partie applicatrice 40 (variante non illustrée) Autrement dit, lorsque la cavité 47 est absente cela veut dire que le canal 46 est soit occupé en entier par le raccord 53 et l'extrémité libre 54 de la tige 50, soit le 20 canal est occupé en partie par le raccord 53 et l'extrémité libre 54 de la tige 50 et l'autre partie du canal 46 est plein, c'est-à-dire issu de matière de la partie applicatrice 40, ne laissant ainsi aucune place à l'introduction de produit cosmétique dans ladite cavité 47. Le canal 46 occupé par le raccord 53 et l'extrémité libre 54 de la tige 50 et la 25 cavité 47 peuvent être communiquant ou pas. Dans le cas où le canal 46 et la cavité 47 ne sont pas communiquant, une bande traversante de matière issue de la partie applicatrice peut agir en tant que séparateur. Cette variante où le canal 46 et la cavité 47 ne sont pas communiquant n'est pas illustré. L'avantage de la présence de la cavité 47 est qu'elle peut former un réservoir 30 pour permettre de retenir une dose de produit cosmétique supplémentaire sans avoir à replonger l'applicateur dans la flaconnette. La viscosité du produit cosmétique permet à ce dernier de demeurer à l'intérieur de la cavité 47 de la partie applicatrice 40. Autrement dit, la viscosité du 12 produit cosmétique empêche ce dernier de couler à l'extérieur de la cavité 47 lorsque l'applicateur est en position verticale. La partie applicatrice 40 est issue de matière poreuse et déformable. 5 On entend par « matière poreuse », une matière qui présente des interstices, autrement dit qui présente de très petits orifices ou cavités et qui de ce fait se laisse pénétrer, voir imprégner par le produit cosmétique. Cette matière poreuse permet donc une charge adéquate en produit cosmétique en tant que réservoir. On entend par « matière déformable », une matière qui lorsqu'une pression 10 est exercée sur elle, modifie sa forme initiale. En d'autres mots, une matière déformable selon l'invention est une matière qui peut être comprimée et qui peut ainsi agir sur la quantité de produit à délivrer. En outre, une matière déformable apporte une souplesse, une flexibilité et un confort lors de l'application du produit cosmétique. 15 De ce fait, l'utilisation d'une matière poreuse et déformable permettra à l'utilisateur de limiter le nombre de plonges de l'applicateur dans le réservoir 85 de produit cosmétique, rendant ainsi l'application du produit cosmétique plus efficace. Le matériau utilisé pour constituer la partie applicatrice 40 est choisi dans le groupe comprenant des fibres végétales, des fibres en matériau thermoplastique, 20 des fibres en matériau thermoplastique élastiquement déformable et une mousse. La partie applicatrice 40 peut être lisse. Il est à noter, à titre d'alternative non exclue de l'invention, que la partie applicatrice 40 peut présenter un flocage à sa surface, le flocage comprenant notamment du coton ou du nylon. Selon une autre variante (non illustrée), la partie applicatrice 40 peut comprendre des rainures ou des 25 reliefs, en particulier de faible profondeur, notamment de 200 à 300 micromètres. Le partie applicatrice permet ainsi de définir le volume du réservoir de produit cosmétique de par la nature du matériau utilisé pour sa fabrication (matière poreuse) et par sa cavité 47. 30 La figure 6 illustre un ensemble applicateur 100 pour produit cosmétique, comprenant un récipient 80 comprenant un corps 83 formant un réservoir 85 destiné à contenir le produit cosmétique et un applicateur 60 comprenant un embout 10 tel que celui qui vient d'être décrit ci-dessus. L'applicateur 60, illustré aux fig. 5a et 5b, est adapté pour être fixé sur le récipient 80, de sorte que l'embout applicateur 10 est 13 logé à l'intérieur du réservoir 85. Il est ainsi plongé dans le produit cosmétique repéré P sur ladite figure 6. Les figures 4a et 4b, illustrent la tige 50. La tige 50 permet, entre autre, une manipulation dudit embout applicateur 10. Plus précisément, l'applicateur 60 5 comprend un bouchon 65 adapté pour être manipulé par l'utilisateur (via un capot 67) et la tige 50 s'étendant avantageusement à partir du bouchon 65. La tige 50 présente une forme sensiblement cylindrique et une direction principale d'extension longitudinale confondue avec ladite direction principale X. La tige présente quatre parties principales : une tête 51, une base 52, une extrémité 10 libre 53 et un raccord 54. La tête 51 de la tige 50 est issue de matière avec la tige 50 et servira à former le bouchon 65 nécessaire pour monter en force le capot 67 avec lequel l'utilisateur pourra manipuler l'applicateur 60. La base 52 de la tige 50 est également issue de matière avec la tige 50. La 15 base 52 est destinée d'une part à être reliée à la tête 51 de la tige50 et d'autre part à fixer le support 20 de l'embout applicateur 10 via sa première partie de fixation 23 tel que détaillé ci-dessus. L'extrémité libre 53 de la tige 50 est également issue de matière avec la tige 50. L'extrémité libre 53 de la tige 50 est destiné à être logée dans le canal intérieur 20 46 de la partie applicatrice 40. Le diamètre de l'extrémité libre de la tige 50 est sensiblement le même que celui du canal 46 de façon à pouvoir y inséré l'extrémité libre 53 de la tige 50. A titre d'exemple, le diamètre de l'extrémité libre 53 de la tige 50 est de l'ordre de 2mm. La longueur de l'extrémité libre 53 est choisie de façon à ce que l'extrémité libre 53 de la tige 50 ne dépasse pas l'extrémité distale 22 du 25 support 20 de l'embout applicateur 10. Avantageusement, l'extrémité distale de l'extrémité libre 53 de la tige est en retrait par rapport à l'extrémité distale 22 du support 20 afin de permettre la création de la cavité 47, comme cela est illustré en vue de coupe aux fig. 5b et 6. L'extrémité libre 53 de la tige 50 est utile au niveau de l'assemblage de la partie applicatrice 40 dans le support 20. En effet, l'extrémité libre 30 53 de la tige permet de bien positionner la partie applicatrice 40 dans l'axe de l'applicateur 60 à tout moment. Le raccord 54, issu également de matière avec la tige 50, est conçu de manière à faire le pont et ainsi lier la base 52 avec l'extrémité libre 53 de la tige 50. Le diamètre du raccord 54 est plus important que celui de l'extrémité libre 53 de la 14 tige 50. A titre d'exemple, le diamètre du raccord 54 est de l'ordre de 2.8 mm. Cela présente l'avantage de pouvoir coincer la première section 44 de la partie applicatrice 40 entre la surface interne du support 20 et le raccord 54 de la tige 50 de façon à pouvoir contribuer à la stabilisation du maintien en position de la partie 5 applicatrice 43 au support 20 et à la tige 50. Il est à noter, ici, que ledit bouchon 65 est formé d'une tête 51 issue de matière avec la tige 50, et d'un capot 67 monté en force et maintenu en position sur ladite tête 51 de tige 50 à l'aide de contre-formes internes destinées à coopérer avec 10 des formes réalisées sur ladite tête 51. Ledit capot 67 est rigide. C'est à l'aide dudit capot 67 que l'utilisateur manipule l'applicateur 60 de l'invention, en particulier parce que ledit capot 67 imprime le mouvement que l'utilisateur lui donne à la tête 51 de la tige 50, qui elle-même transmet ce mouvement à l'embout applicateur 10 avec lequel elle est assemblée. 15 Le bouchon 65 est destiné à être fixé de manière amovible à un goulot 87 appartenant au récipient 80 (voir figure 6 pour la version assemblée et figure 7 pour une version éclatée). Il est à noter aussi que l'assemblage entre l'embout applicateur 10 et ladite tige 50 est un encastrement, en particulier un encastrement de l'extrémité libre 53 et 20 du raccord 54 de la tige 50. Autrement dit, une fois assemblé, l'extrémité libre 53 ainsi que le raccord 54 de la tige 50 ne sont plus visibles, car encastrés dans le canal 46 de la partie applicatrice 40 de l'embout applicateur 10. En variante, le support 20 de l'embout applicateur pourra être moulé sur ou à travers la tige. On entend par « moulées », des pièces qui peuvent être surmoulées entre elles, voire issues de 25 matière. La figure 7 est une vue éclatée de l'ensemble applicateur de la figure 6. La figure 7 illustre le récipient 80 en détails. Notamment, le goulot 87 comprend une ouverture par laquelle le produit cosmétique peut être extrait, et un essoreur 70, destiné à être fixé à l'intérieur dudit goulot 87. 30 L'essoreur 70 comprend un orifice d'essorage 72, formé par une lèvre d'essorage (non illustrée), l'orifice d'essorage 72 étant configuré pour racler le produit cosmétique en excès sur l'embout applicateur 10 lorsque ce dernier passe à travers lui. 15 L'orifice d'essorage 72 est avantageusement de forme cylindrique ; ce choix n'est pas limitatif et toute autre forme d'orifice 72 pourra être choisie pour l'essoreur 70 sans sortir du cadre de l'invention. Le diamètre De de l'orifice d'essorage 72 est avantageusement choisi en 5 rapport avec le diamètre de l'embout applicateur 10 et plus particulièrement avec le diamètre Ds du support 20 et le diamètre Da de la partie applicatrice 40 de l'embout applicateur 10 dont il racle le surplus de produit embarqué. A titre d'exemple, le diamètre de l'orifice d'essorage est de l'ordre de 6.8mm. A ce propos, il est à noter que concernant le diamètre Ds du support 20, le 10 diamètre Ds1 de la première partie de fixation 23 est plus petit que celui Ds2 de la seconde partie de fixation 27, tel que décrit ci-dessus, de façon à réduire la distension de l'orifice d'essorage 72 lorsque l'essoreur 70 est en position de repos, c'est-à-dire lorsque l'applicateur 60 est inséré dans le récipient 80. En effet, la distension de l'orifice d'essorage sera réduite lorsque l'essoreur 70 est au repos, 15 puisque à ce moment les lèvres formant l'orifice d'essorage 72 de l'essoreur 70 reposent autour de la première partie de fixation 23 dont le diamètre Ds1 est inférieur à D. Cela présente l'avantage suivant que lorsque l'applicateur 60 est retiré du récipient 80 par l'utilisateur et que l'embout applicateur 10 passe à travers l'orifice d'essorage 72, l'essoreur 70 racle le produit cosmétique en excès sur l'embout 20 applicateur 10 de manière plus performant, puisque l'orifice d'essorage 72 n'aura pas été distendu. On entend par « plus performant » le fait que la paroi radiale 30 du support 20 de par son plus grand diamètre Ds subira l'essorage plus intensément que la partie applicatrice 40 qui présente un diamètre Da moindre. Ainsi, la partie applicatrice 40 après son passage dans l'essoreur 70 conservera plus de produit 25 cosmétique. En d'autres mots, comme la partie applicatrice 40 sera moins essorée, elle conservera plus de produit cosmétique et l'utilisateur aura moins besoin de plonger l'embout applicateur 10 dans le réservoir 85. A titre d'exemple, Ds1 est de l'ordre de 7.2mm, alors que Ds2 est de l'ordre de 8.0mm. 30 Lors de l'utilisation de l'ensemble applicateur 100, l'applicateur 60, comprenant l'embout applicateur 10, est séparé de son réservoir 85 associé et la partie applicatrice 40, de par la porosité de sa matière constituante et de par sa cavité 47 (lorsqu'elle est présente) est chargée en produit cosmétique. Lorsque l'utilisateur pose l'applicateur 60 sur la surface à maquiller le produit cosmétique est 16 déchargé de la partie applicatrice 40 de l'embout applicateur 10. Cette décharge du produit cosmétique se fait via la matière poreuse elle-même de la partie applicatrice 40 et/ou via la cavité 47 de la partie applicatrice 40 qui agissent toutes les deux comme réservoir de produit cosmétique. En effet, au moment où l'applicateur touche 5 la surface à traiter, la partie applicatrice 40 subira une déformation. Cette déformation de la partie applicatrice 40 est due au fait que la partie applicatrice 40 est elle-même prise entre la surface à traiter et la paroi radiale 30 du support 20. La pression subie par la partie applicatrice 40 sur le contre-appui créé par la zone d'appui 32 de la paroi radiale 30 de l'embout applicateur 10 permettra à la partie 10 applicatrice 40 d'être déformée et ainsi de libérer le produit cosmétique. La diffusion du produit cosmétique est ainsi contrôlée par la pression exercée sur la partie applicatrice 40 entre la surface à maquiller et le contre-appui de la paroi radiale 30 du support 20. Plus, la pression exercée sera grande, plus il y aura diffusion du produit et contraire, moins la pression sera grande et moins il y aura 15 diffusion du produit cosmétique. Autrement dit, le contrôle de la diffusion du produit cosmétique est obtenu par la variation de pression exercée sur la partie applicatrice 40 via le moyen de contrôle de la diffusion, c'est-à-dire la paroi radiale 30. Par ailleurs, comme la partie applicatrice 40 est déformable, si ses 20 dimensions sont importantes, elle pourra se déformer sous son propre poids, d'autant plus si elle contient du produit cosmétique. Il est donc nécessaire d'avoir un moyen de renfort, telle que la paroi radiale 30 pour maintenir la partie applicatrice 40 en position. L'extrémité libre 53 de la tige 50 peut, dans une certaine mesure, contribuer à maintenir la partie applicatrice 40 en position, mais au vue de son faible 25 diamètre, l'extrémité libre 53 de la tige 50 n'est pas suffisante en elle-même comme moyen de renfort, surtout lorsque la partie applicatrice 40 contient du produit cosmétique. La paroi radiale 30 est donc indispensable à titre de contre-appui à la partie applicatrice 40 lors de l'application du produit cosmétique sur la surface à traiter. Autrement dit, la paroi 30 étant beaucoup solide que l'extrémité libre 53 de la 30 tige 50, de par sa taille et sa zone d'appui 32 notamment, elle sera plus efficace afin de prévenir tout déplacement ou déformation de la partie applicatrice 40 lors de l'utilisation de l'embout applicateur 10. 17 L'invention concerne avantageusement un dit ensemble applicateur dont le réservoir 85 est rempli de produit cosmétique, ledit produit étant en particulier destiné au maquillage des lèvres et/ou au soin de la peau d'un REVENDICATIONS1. Embout applicateur (10) pour produit cosmétique, s'étendant le long d'une direction d'extension longitudinale principale, dite direction principale (X), entre une extrémité proximale (12) et une extrémité distale (14) opposée à l'extrémité proximale (12) le long de ladite direction principale (X), ledit embout applicateur (10) comprenant un support rigide (20) et une partie applicatrice (40) qui s'étendent le long de ladite direction principale (X), ledit embout applicateur (10) étant caractérisé en ce que le support rigide (20) comprend un moyen de renfort de la partie applicatrice et un moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice (40) et en ce que la partie applicatrice (40) est issue de matière poreuse et déformable. 2. Embout applicateur (10) selon la revendication 1, dans lequel la partie applicatrice (40) est partiellement logée dans le support (20). 3. Embout applicateur (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le support (20) présente une découpe (29) à son extrémité distale (22) de manière à exposer au moins partiellement la partie applicatrice (40). 4. Embout applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel la découpe (29) permet l'exposition d'au moins une face applicatrice (F) de la partie applicatrice (40). 5. Embout applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de renfort de la partie applicatrice (40) et le moyen de contrôle de la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice (40) sont formés par une paroi radiale (30) du support (20) recouvrant partiellement la partie applicatrice (40) de manière à former une zone d'appui (32) pour, d'une part, protéger la partie applicatrice (40) au moment du passage au niveau d'un essoreur (70) et, d'autre part, de contrôler la diffusion du produit cosmétique de la partie applicatrice (40) au contact de la surface à maquiller. 19 6. Embout applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel la paroi radiale (30) se trouve à l'opposé de la découpe (29) sur le support (20). 7. Embout applicateur (10) selon la revendication précédente, dans lequel la 5 partie applicatrice comprend en outre un canal intérieur (46) s'étendant le long de la direction principale X, ce canal étant destiné à constituer une cavité (47) de produit cosmétique dans la partie du canal (46) non occupée par une tige (50). 10 8. Embout applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau utilisé pour constituer la partie applicatrice (40) est choisi dans le groupe comprenant des fibres végétales, des fibres en matériau thermoplastique, des fibres en matériau thermoplastique élastiquement déformable et une mousse. 15 9. Applicateur (60) comprenant un bouchon (65), une tige support (50) s'étendant à partir du bouchon (65) et un embout applicateur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 20 10. Ensemble applicateur (100) pour produit cosmétique, comprenant : - un récipient (80) comprenant un corps (83) formant un réservoir (85) destiné à contenir le produit cosmétique (P), et - un applicateur (60) selon la revendication précédente adapté pour être fixé sur le récipient (80), de sorte que l'embout applicateur (10) est logé à 25 l'intérieur du réservoir (85) lorsque l'ensemble applicateur est en position de fermeture.