Brevet FR3071659A1 — publié le 20190329

Arrière-plan de l'invention La présente invention se rapporte au domaine général des dispositifs de coupure électrique, et plus particulièrement ceux du type à actionnement pyrotechnique. L'invention concerne aussi un système électrique sécurisé par un tel dispositif. On connaît des dispositifs de coupure pyrotechnique comprenant un corps dans lequel est présent un initiateur pyrotechnique configuré pour, lorsqu'il est déclenché, mettre en mouvement un piston muni d'un relief en direction d'une barre conductrice à sectionner. Les documents WO 2016/038043 et WO 2016/038050 montrent des exemples de dispositifs de ce type. Toutefois, ces dispositifs peuvent être sujets, notamment lorsque des tensions élevées sont utilisées dans le circuit électrique, à la formation d'arcs électriques. Ces arcs électriques augmentent le temps nécessaire pour couper le courant dans le circuit et réduisent de manière générale la fiabilité du dispositif de coupure. Pour pallier l'apparition de ces arcs, on peut connecter un fusible en parallèle de la barre conductrice de tels dispositifs. Lorsque le circuit électrique fonctionne normalement, le fusible et la barre conductrice sont passants. Lors du déclenchement de l'initiateur suite à la détection d'une surintensité du courant, le piston sectionne la barre conductrice afin de couper le courant. Après le déclenchement de l'initiateur et la rupture de la barre conductrice, tout le courant traverse le fusible ce qui le fait fondre, et coupe définitivement le courant dans le circuit. Le recours à ce fusible permet de réduire l'apparition d'arc électrique et d'employer des tensions plus élevées dans le circuit électrique auquel est raccordé le dispositif de coupure. Un tel dispositif est efficace dans le cas où une anomalie en termes d'une surintensité du courant est détectée. En revanche, dans le cas où une anomalie non-électrique se produit, comme un choc par exemple, ce dispositif ne réalisera pas nécessairement la coupure, dans la mesure où le courant continuera de traverser le fusible 1 2 qui est généralement calibré pour supporter le courant de fonctionnement du circuit. Il existe donc un besoin pour un dispositif de coupure pyrotechnique qui soit apte à couper le courant dans un circuit en réponse à une anomalie électrique et non-électrique, utilisable à tension élevée, et réduisant la formation d'arcs électriques. Objet et résumé de l'invention A cet effet, la présente invention propose, selon un premier aspect, un Dispositif de coupure pyrotechnique comprenant une première et une deuxième bornes électriques destinées à être reliées à un circuit électrique à couper, le dispositif comprenant : - un initiateur pyrotechnique, - une chambre dans laquelle sont présentes une première et une deuxième portions conductrices, chaque portion conductrice reliant électriquement la première borne à la deuxième borne du dispositif de coupure, la deuxième portion conductrice étant connectée en parallèle à la première portion conductrice et étant munie d'un élément fusible connecté en série, et - un piston mobile délimitant la chambre et comprenant une face inférieure à partir de laquelle fait saillie au moins un relief en regard de la première et de la deuxième portions conductrices, la distance séparant le relief de la première portion conductrice étant inférieure à la distance séparant le relief de la deuxième portion conductrice. L'initiateur pyrotechnique est configuré pour faire passer le dispositif de coupure d'une première configuration de passage du courant à une deuxième configuration de coupure du courant, le piston étant mis en mouvement lors du passage de la première à la deuxième configuration afin de déconnecter d'abord la première portion conductrice par rupture de celle-ci par impact avec le relief, puis la deuxième portion conductrice par rupture de celle-ci par impact avec le relief. 3 Le dispositif selon l'invention permet ainsi de réaliser une coupure fiable d'un circuit électrique quel que soit le type d'anomalie déclenchant le dispositif de coupure (électrique ou non), tout en conservant les avantages de la présence d'un élément fusible en parallèle d'une barre conductrice (notamment une utilisation du dispositif à tension élevée sans formation d'arc électrique). Par « anomalie non-électrique », on entend par exemple un choc, c'est-à-dire un mouvement brusque du système de contrôle auquel le dispositif de coupure peut être relié ou un dépassement de seuil de température ou de pression dans l'environnement du système de contrôle. On comprend que grâce à l'écart distance séparant le relief des portions conductrices, la première portion conductrice sera coupée un intervalle de temps prédéfini avant la deuxième portion conductrice. L'intervalle de temps prédéfini est dépendant de cet écart de distance, ainsi que de la puissance de l'initiateur pyrotechnique qui donne au piston sa vitesse de déplacement dans le dispositif. L'intervalle de temps prédéfini peut être simulé, et mesuré facilement en observant la variation de la tension et/ou du courant électrique aux bornes du dispositif de coupure après déclenchement de l'initiateur. Ainsi, dès que la première portion conductrice a été coupée, tout le courant traversant le dispositif de coupure est transféré dans la deuxième portion conductrice qui n'a pas encore été coupée. Dans un premier cas, le déclenchement du dispositif de coupure est dû à une surintensité du courant, alors l'élément fusible peut immédiatement commencer à fondre et provoquer la coupure de la deuxième portion conductrice. Dans un deuxième cas, le déclenchement du dispositif de coupure est dû à une anomalie non-électrique, alors l'élément fusible ne fond pas et le courant est entièrement coupé par rupture de la deuxième portion conductrice. Ainsi, dans l'un ou l'autre des cas, le courant est coupé définitivement de façon fiable, soit par la fonte de l'élément fusible, soit par la coupure de la deuxième portion conductrice. Dans un exemple de réalisation, l'élément fusible comprend une âme fusible présente dans une enveloppe isolante. L'élément fusible peut être un fusible commercial. De manière générale, l'élément fusible peut 4 comprendre une enveloppe électriquement isolante contenant un milieu diélectrique, par exemple de la silice pulvérulente, dans lequel est présente une âme fusible telle qu'un fil conducteur, par exemple en cuivre. Le fait d'utiliser une âme fusible avec son enveloppe isolante permet avantageusement d'améliorer la tenue dans le temps de l'âme fusible, et notamment de ralentir le phénomène d'ouverture spontanée de ce dernier, améliorant ainsi davantage encore la fiabilité du dispositif de coupure. Dans un exemple de réalisation, les portions conductrices sont présentes sur un support en regard du relief du piston, ledit support étant muni d'une gorge dans laquelle le relief du piston est destiné à venir se loger lorsque le dispositif est dans la deuxième configuration. Dans un exemple de réalisation, le piston peut comprendre un premier relief et un deuxième relief situés respectivement en regard de la première portion conductrice et de la deuxième portion conductrice, le premier relief s'étendant à partir de la face inférieure du piston sur une longueur différente de la longueur sur laquelle s'étend le deuxième relief à partir de ladite face. Dans ce cas, le premier relief peut s'étendre à partir de la face inférieure du piston sur une longueur strictement supérieure à la longueur sur laquelle s'étend le deuxième relief à partir de ladite face. En variante, le piston peut comprendre un unique relief présentant une face inférieure en regard des portions conductrices, ladite face étant séparée d'une distance constante de la face inférieure du piston. Dans un exemple de réalisation, les portions conductrices peuvent être situées dans un même plan transversal à un axe de déplacement du piston dans le dispositif de coupure. Dans un exemple de réalisation, la première portion conductrice peut être décalée par rapport à la deuxième portion conductrice selon un axe de déplacement du piston dans le dispositif de coupure. Dans un exemple de réalisation, la section de la deuxième portion conductrice peut être inférieure à la section de la première portion conductrice. Cette disposition permet d'augmenter la durée de vie de l'élément fusible. En effet, en fonctionnement normal, une section plus petite réduit la proportion du courant qui traverse la deuxième portion et donc le fusible. L'invention vise aussi, selon un deuxième aspect, un système électrique sécurisé comprenant au moins : - un système d'alimentation sécurisé comprenant au moins : ^ un dispositif de coupure tel que celui décrit ci-avant, et ^ un circuit électrique relié aux bornes du dispositif de coupure, - un dispositif électrique relié audit système d'alimentation et destiné à être alimenté par ce dernier, et - un dispositif de contrôle configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique lorsqu'une anomalie est détectée. Dans un exemple de réalisation, le dispositif de contrôle peut être configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique lorsqu'une anomalie non-électrique est détectée. Dans un exemple de réalisation, le système peut comprendre en outre un générateur électrique configuré pour alimenter le circuit avec un courant électrique ayant une première intensité, le calibre de l'élément fusible étant supérieur à cette première intensité. L'invention vise encore une installation électrique comprenant un tel circuit électrique sécurisé. Une telle installation peut être présente dans un véhicule automobile. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins 6 annexés qui en illustrent des exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif. Sur les figures - les figures 1A et 1B sont des vues en perspective éclatées d'un dispositif de coupure selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 montre un dispositif de coupure selon un mode de réalisation de l'invention en coupe transversale selon un plan perpendiculaire à un axe reliant les deux bornes du dispositif, - les figures 3A à 3D montrent un dispositif de coupure selon un mode de réalisation de l'invention à différents moments après son déclenchement en coupe longitudinale selon un plan perpendiculaire au plan de coupe de la figure 2 et contenant l'axe de déplacement du piston, et la figure 4 montre schématiquement un exemple de système électrique sécurisé comprenant un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, et - la figure 5 montre schématiquement une vue en coupe transversale d'un dispositif de coupure selon un autre mode de réalisation de l'invention. Description détaillée de l'invention Les figures 1A et 1B montrent deux vues éclatées d'un dispositif de coupure 1 selon un mode de réalisation de l'invention, et la figure 2 montre une vue en coupe transversale. Le dispositif de coupure 1 illustré comprend : un corps 10, un initiateur pyrotechnique 20, un piston 30, une première portion conductrice 41, une deuxième portion conductrice 42, un élément fusible 43 et un support 50. Dans l'exemple illustré, la direction longitudinale L correspond à la direction selon laquelle s'étendent les portions conductrices 41 et 42 reliant des bornes 44 et 45 du dispositif 1. La direction transversale T est perpendiculaire à cette direction dans le plan des portions conductrices 41 et 42. Le dispositif 1 comprend une première 44 et une deuxième 45 bornes électriques destinées à être reliées à un circuit électrique à couper. Chaque portion conductrice 41 et 42 prend ici la forme d'une barre ou languette conductrice aplatie. La première portion conductrice 41 et la 7 deuxième portion conductrice 42 sont montées en parallèle l'une de l'autre entre la première borne 44 et la deuxième borne 45 du dispositif de coupure. Dans l'exemple illustré, les deux portions conductrices 41 et 42 sont d'un seul tenant (de manière monolithique). Une portion conductrice intermédiaire 46 peut relier la première portion conductrice 41 à la deuxième portion conductrice 42. Cette portion intermédiaire 46 peut être présente du côté de la première borne 44 du dispositif. L'élément fusible 43 est monté en série avec la deuxième portion conductrice 42 entre la première borne 44 et la deuxième borne 45. L'élément fusible 43 comprend ici une âme fusible présente dans une enveloppe isolante de l'électricité. L'enveloppe isolante peut renfermer une poudre d'un matériau isolant de l'électricité, comme de la silice, à l'intérieur de laquelle est présente l'âme fusible. Le fait d'utiliser une âme fusible avec son enveloppe isolante permet avantageusement d'améliorer la tenue dans le temps de l'âme fusible, et notamment de ralentir le phénomène d'ouverture spontanée de cette dernière, améliorant ainsi davantage encore la fiabilité du dispositif de coupure. On pourrait en variante intégrer au deuxième élément 42b uniquement l'élément fusible d'un fusible commercial (sans son enveloppe isolante). Dans l'exemple illustré, la première portion conductrice 41 peut être reliée à la deuxième borne 45 par un fil conducteur, et la deuxième portion conductrice 42 peut être reliée à l'élément fusible 43 par un fil conducteur. Bien entendu, l'élément fusible 43 peut être disposé différemment, par exemple intégré à une extrémité de la deuxième portion conductrice 42 ou encore positionné dans un logement à l'intérieur du corps 10. Un exemple de montage comprenant un circuit électrique sera décrit en lien avec la figure 4. Le corps 10 a une ici forme généralement parallélépipédique. Le corps 10 comprend une ouverture latérale 11 par laquelle le support 50 est destiné à être inséré à l'intérieur du corps 10, une ouverture inférieure 12 généralement circulaire par laquelle le piston 30 est destiné à être inséré à l'intérieur du corps 10, et une ouverture supérieure 13 faisant saillie sur une face supérieure du corps 10 par laquelle l'initiateur 20 est destiné à 8 être inséré à l'intérieur du corps 10. L'ouverture latérale 11 se prolonge selon la direction longitudinale L à l'intérieur du corps 10 pour former un logement dans lequel le support 50 est maintenu dans le corps 10. L'initiateur pyrotechnique 20 comprend deux éléments conducteurs 21 configurés pour initier une charge pyrotechnique 22 à laquelle ils sont connectés. La charge pyrotechnique 22 est, lorsqu'elle est initiée par exemple à l'aide d'un courant traversant les éléments conducteurs 21, apte à générer un gaz de pressurisation par sa combustion. Les éléments conducteurs 21 peuvent être reliés à un dispositif de contrôle C (figure 4) configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique 20 lorsqu'une anomalie est détectée. Le piston 30 est, dans cet exemple, de forme cylindrique et centré sur un axe vertical Z. Le piston 30 comprend une gorge circonférentielle 31. dans laquelle un joint d'étanchéité 32, par exemple un joint torique, est destiné à être logé. Le piston 30 peut se déplacer le long de l'axe Z à l'intérieur du corps 10 entre une position haute (première position, dispositif dans la première configuration), comme sur les figures 2 et 3A, et une position basse (deuxième position, dispositif dans la deuxième configuration), comme sur la figure 3D. Tant que l'initiateur pyrotechnique 20 n'a pas été déclenché, le piston 30 est maintenu dans la position haute. Bien entendu, le piston 30 peut présenter une forme différente de celle illustrée, adaptée à la forme de la cavité à l'intérieur du corps. Comme illustré sur la figure 2, le corps 10 comprend une première chambre de mise sous pression 14 en communication avec une sortie S de l'initiateur pyrotechnique 20, et une deuxième chambre 15 dans laquelle sont présentes les portions conductrices 41 et 42. Le piston 30 sépare la première chambre 14 de la deuxième chambre 15 de façon hermétique à l'aide du joint d'étanchéité 32. Conformément à l'invention, le piston 30 comprend une face inférieure 33 à partir de laquelle font saillie un premier relief 34 et un deuxième relief 35. Le premier relief 34 et le deuxième relief 35 sont situés en regard respectivement de la première portion conductrice 41 et de la deuxième g portion conductrice 42. Les reliefs 34 et 35 s'étendent généralement ici selon la direction transversale T et sont accolés l'un à l'autre pour une plus grande simplicité de fabrication, ils forment alors une marche. Dans ce cas, chaque relief 34 et 35 peut présenter une dimension dans la direction transversale T qui est supérieure à la dimension, selon cette même direction T, de la portion conductrice 41 ou 42 en regard de laquelle il est positionné. Bien entendu, les reliefs 34 et 35 pourraient être séparés l'un de l'autre et présenter une dimension selon la direction transversale T sensiblement égale à la dimension, selon cette même direction T, de la portion conductrice correspondante en regard de laquelle il est positionné. Les reliefs 34 et 35 s'étendent également selon la direction L et présentent une épaisseur non nulle dans cette direction L. Dans l'exemple illustré ici, les portions conductrices 41 et 42 sont présentes dans un même plan P transversal par rapport à l'axe Z, par exemple perpendiculaire à l'axe Z (voir figure 2). D'autres configurations sont envisageables comme il sera décrit plus bas, en lien avec la figure 5. Lorsque le dispositif est dans la première configuration, le premier relief 34 est espacé de la première portion 41 d'une première distance dl (voir figure 2). Lorsque le dispositif est dans la première configuration, le deuxième relief 35 est espacé de la deuxième portion 42 d'une deuxième distance d2 (voir figure 2). Les distances d1 et d2 sont, sauf mention contraire, mesurées le long de l'axe Z de déplacement du piston 30. Dans l'exemple illustré ici, la première distance dl est strictement inférieure à la deuxième distance d2. De la sorte, lorsque l'initiateur pyrotechnique 20 est déclenché, le piston 30 se déplace selon la direction Z en direction des portions conductrices 41 et 42, et le premier relief 34 vient couper la première portion conductrice 41 avant que le deuxième relief 35 ne vienne couper la deuxième portion conductrice 42. Comme illustré sur les figures 1B et 3A, le premier relief 34 s'étend à partir de la face inférieure 33 du piston 30 sur une longueur L1 supérieure à la longueur L2 sur laquelle s'étend le deuxième relief 35 à partir de cette même face 33. Les longueurs L1 et L2 sont mesurées transversalement par rapport à la face 33 ou dans une direction perpendiculaire à la face 33, c'est-à-dire selon la direction donnée par l'axe Z de déplacement du piston 30. Comme illustré sur la figure 2, la section de la première portion conductrice 41 est supérieure à la section de la deuxième portion conductrice 42 (mesurée en coupe transversale par rapport à l'axe reliant les bornes 44 et 45 du dispositif). Cette disposition permet de réduire l'intensité du courant qui traverse l'élément fusible 43 en fonctionnement normal et d'augmenter ainsi sa durée de vie. Le support 50 prend, dans l'exemple illustré, la forme d'un tiroir sur lequel les portions conductrices 41 et 42 sont présentes. Dans l'exemple illustré, le support 50 est configuré pour maintenir les portions conductrices 41 et 42 en position dans le dispositif 1, par exemple en y ménageant des logements correspondants. Le support 50 est ici muni d'une gorge 51 qui s'étend dans la direction transversale T dans laquelle les reliefs 34 et 35 sont destinés à venir se loger après déclenchement de l'initiateur pyrotechnique 20 et une fois que les portions conductrices 41 et 42 ont été coupées. La gorge 51 dans le support permet ainsi de verrouiller le piston 30 dans la deuxième position et d'assurer une coupure définitive des portions conductrices 41 et 42. Les différentes étapes de fonctionnement du dispositif 1 vont maintenant être décrites en lien avec les figures 3A à 3D qui en montrent des vues en coupe longitudinale, c'est-à-dire dans un plan contenant la direction L et l'axe Z. Sur ces vues, l'élément fusible 43 n'a pas été représenté. La figure 3A représente le dispositif 1 dans la première configuration (piston dans la première position ou position haute), c'est-à-dire avant déclenchement de l'initiateur pyrotechnique 20. Suite au déclenchement de l'initiateur pyrotechnique 20, la chambre 14 est pressurisée par les gaz issus de la combustion de la charge pyrotechnique 22, le piston 30 se met en mouvement vers les portions conductrices 41 et 42 en suivant la direction Z jusqu'à ce que le premier relief 34 vienne impacter la première portion conductrice 41 (figure 3B). Puis, le premier relief 34 rompt ou coupe la première portion conductrice 41 (figure 3C), le courant est alors dévié en totalité dans la deuxième portion conductrice 42 et traverse alors l'élément 11 fusible 43 (non représenté ici). Si l'intensité du courant traversant l'élément fusible 43 est supérieure au calibre de ce dernier, l'élément fusible 43 fond et coupe le courant. Enfin, le piston 30 continue encore sa course jusqu'à ce que le deuxième relief 35 vienne impacter la deuxième portion conductrice 42 et la rompe également. Si le déclenchement du dispositif de coupure 1 n'était pas dû à un dépassement de seuil de courant, c'est suite à la coupure de la deuxième portion conductrice 42 que le courant est coupé. En fin de course du piston 30, dans la deuxième position ou position basse, les reliefs 34 et 35 sont logés dans la gorge 51 du support 50 (figure 3D). La figure 4 montre un exemple de système électrique sécurisé 100 mettant en oeuvre un dispositif de coupure 1 selon l'invention. Le système électrique sécurisé comprend un système d'alimentation sécurisé 110 comprenant un dispositif de coupure 1 et un circuit électrique 111. Le circuit électrique 111 comprend ici un générateur électrique G relié à la première borne 44 du dispositif de coupure 1. Le système électrique sécurisé 100 comprend en outre un dispositif électrique D relié d'une part au générateur G pour être alimenté par celui-ci, et d'autre part à la deuxième borne 45 du dispositif de coupure 1. Le système électrique sécurisé 100 comprend en outre un dispositif de contrôle C configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique 20 lorsqu'une anomalie est détectée. Le dispositif de contrôle C est connecté à l'initiateur pyrotechnique 20 par l'intermédiaire des conducteurs 21. Dans l'exemple illustré, le dispositif de contrôle C est connecté au circuit 111 pour détecter le dépassement d'un seuil de courant. Bien entendu, l'anomalie peut être d'un autre type, et notamment être une anomalie non-électrique comme la détection d'un choc, d'un changement de température, de pression, etc. En cas de détection d'une anomalie, le dispositif de contrôle C est apte à envoyer un signal électrique à l'initiateur pyrotechnique 20 pour son déclenchement afin de couper le courant dans le circuit 111, comme décrit précédemment. 12 On vient de décrire un dispositif 1 dans lequel le piston 30 comprend deux reliefs 34 et 35 qui font saillie depuis une face inférieure 33 du piston sur une longueur différente. On ne sort toutefois pas du cadre de l'invention lorsque ce n'est pas le cas. A ce titre, la figure 5 montre une vue en section transversalement à la direction L, une variante du dispositif de coupure dans la première configuration. Sauf mention contraire, les signes de référence identiques sur des figures différentes désignent les mêmes caractéristiques. Selon cette variante, le dispositif de coupure 1' comprend piston 30 muni d'un unique relief 34' en saillie, le relief 34' présentant une face inférieure 36 en regard des portions conductrices 41 et 42, ladite face 36 étant séparée d'une distance L3 constante de la face inférieure 33 du piston (représentée en pointillés sur cette figure). Dans ce mode de réalisation, la première portion conductrice 41 est présente dans un premier plan P1 transversal à la direction Z, et la deuxième portion conductrice 42 est présente dans un deuxième plan P2 transversal à la direction Z et décalé par rapport au plan P1 selon ce même axe Z. Le support 50 peut être configuré pour surélever la première portion conductrice 41 par rapport à la deuxième portion conductrice 42. Ainsi, dans cette variante de la figure 5, la première distance dl séparant la première portion 41 du relief 34' est toujours strictement inférieure à la deuxième distance d2 séparant de relief 35' de la deuxième portion conductrice. Le fonctionnement du dispositif de coupure 1' REVENDICATIONS1. Dispositif de coupure pyrotechnique (1) comprenant une première (44) et une deuxième (45) bornes électriques destinées à être reliées à un circuit électrique (111) à couper, le dispositif comprenant un initiateur pyrotechnique (20), une chambre (15) dans laquelle sont présentes une première (41) et une deuxième (42) portions conductrices, chaque portion conductrice reliant électriquement la première borne à la deuxième borne du dispositif de coupure, la deuxième portion conductrice étant connectée en parallèle à la première portion conductrice et étant munie d'un élément fusible (43) connecté en série, et un piston (30) mobile délimitant la chambre et comprenant une face inférieure (33) à partir de laquelle fait saillie au moins un relief (34, 35 ; 34') en regard de la première et de la deuxième portions conductrices, la distance (dl) séparant le relief de la première portion conductrice étant inférieure à la distance (d2) séparant le relief de la deuxième portion conductrice, l'initiateur pyrotechnique étant configuré pour faire passer le dispositif de coupure d'une première configuration de passage du courant à une deuxième configuration de coupure du courant, le piston étant mis en mouvement lors du passage de la première à la deuxième configuration afin de déconnecter d'abord la première portion conductrice par rupture de celle-ci par impact avec le relief, puis la deuxième portion conductrice par rupture de celle-ci par impact avec le relief. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le piston comprend un premier relief (34) et un deuxième relief (35) situés respectivement en regard de la première portion conductrice (41) et de la deuxième portion conductrice (42), le premier relief s'étendant à partir de la face inférieure (33) du piston sur une longueur (L1) différente de la longueur (L2) sur laquelle s'étend le deuxième relief à partir de ladite face. 3. Dispositif (1) selon la revendication 2, dans lequel le premier relief s'étend à partir de la face inférieure (33) du piston sur une longueur (L1) 14 strictement supérieure à la longueur (L2) sur laquelle s'étend le deuxième relief à partir de ladite face. 4. Dispositif (1') selon la revendication 1, dans lequel le piston comprend un unique relief (34') présentant une face inférieure (33) en regard des portions conductrices, ladite face étant séparée d'une distance constante de la face inférieure (33) du piston. 5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les portions conductrices (41, 42) sont situées dans un même plan transversal (P) à un axe (Z) de déplacement du piston (30) dans le dispositif de coupure. 6. Dispositif (1') selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la première portion conductrice (41) est décalée par rapport à la deuxième portion conductrice (42) selon un axe (Z) de déplacement du piston (30) dans le dispositif de coupure. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la section de la deuxième portion conductrice (42) est inférieure à la section de la première portion conductrice (41). 8. Système électrique sécurisé (100) comprenant au moins : - un système d'alimentation sécurisé (110) comprenant au moins : un dispositif de coupure (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, et un circuit électrique (111) relié aux bornes du dispositif de coupure, un dispositif électrique (D) relié audit système d'alimentation et destiné à être alimenté par ce dernier, et - un dispositif de contrôle (C) configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique (20) lorsqu'une anomalie est détectée. 15 9. Système selon la revendication 8, dans lequel le dispositif de contrôle (C) est configuré pour actionner l'initiateur pyrotechnique (20) lorsqu'une anomalie non-électrique est détectée. 10. Système selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, comprenant en outre un générateur électrique configuré pour alimenter le circuit avec un courant électrique ayant une première intensité, le calibre de l'élément fusible étant supérieur à cette première intensité.