Brevet FR3067747A1 — publié le 20181221

APPLICATION DU PRINCIPE MULTI-PHYSIQUE À L'ÉVALUATION DE L'INTÉGRITÉ DE PUITS DANS UNE CONFIGURATION À MULTIPLES TRAINS DOMAINE TECHNIQUE La présente demande concerne, en général, les puits de forage et, plus spécifiquement, l'évaluation de l'intégrité d'un matériau de puits dans un puits de forage. CONTEXTE Les hydrocarbures, tels que le pétrole et le gaz, sont situés dans des formations souterraines. Pour obtenir le pétrole ou le gaz, diverses opérations de puits, telles que le forage, la diagraphie et la complétion, sont effectuées. Durant ces opérations, un gainage est utilisé pour fournir un support structurel, commander les pressions et isoler l'eau à l'intérieur d'un puits. Un tubage est typiquement utilisé à l'intérieur du gainage pour récupérer les hydrocarbures de la formation souterraine et délivrer les hydrocarbures à la surface du puits. BRÈVE DESCRIPTION Il est maintenant fait référence aux descriptions suivantes prises conjointement avec les dessins annexés, sur lesquels : La figure 1 illustre un diagramme d'une vue en élévation en coupe partielle d'un système de puits de forage configuré pour effectuer, par exemple, un test de la formation, un échantillonnage ou une surveillance de l'intégrité de puits dans un puits de forage ; La figure 2A illustre une vue latérale d'un exemple d'outil nucléaire ; La figure 2B illustre une vue en coupe de l'outil nucléaire de la Figure 2A dans un puits de forage ayant une configuration à multiples tuyaux ; La figure 3 illustre un diagramme d'un exemple d'outil EM dans le domaine temporel utilisé pour l'inspection des tuyaux ; La figure 4 illustre un diagramme d'un exemple d'outil EM dans le domaine de la fréquence utilisé pour l'inspection des tuyaux. La figure 5 illustre un schéma de procédé d'un exemple de flux de travail d'un algorithme d'inversion pour déterminer les propriétés de la tuyauterie, comme l'épaisseur de la tuyauterie métallique ; La figure 6 illustre un exemple de carte de relations entre les matériaux de puits correspondant à un changement de signal (AS) ; 2 La figure 7 illustre un autre exemple de carte de relations entre les matériaux de puits qui illustre une dépendance du contraste du signal de l'outil nucléaire à la fraction volumétrique de ciment à l'intérieur d'une gaine de ciment primaire ; La figure 8 illustre un exemple de flux de travail d'un algorithme multi5 physique pour fournir des informations volumétriques sur le ciment dans une configuration à multiples tuyaux ; La figure 9 illustre un diagramme simulé sur une longueur étendue d'un puits de forage avec de multiples conditions de ciment ; La figure 10 illustre un schéma fonctionnel d'un exemple de système de 10 surveillance d'intégrité de puits construit selon les principes divulgués ici ; et La figure 11 illustre un schéma de procédé d'un exemple de procédé d'utilisation d'un outil nucléaire et d'un outil EM pour la surveillance de l'intégrité de puits d'un puits de forage ayant une configuration à multiples tuyaux. 15 DESCRIPTION DÉTAILLÉE Du ciment est souvent utilisé entre les multiples couches de gainage, pour le support structurel, la commande des pressions et l'isolement des fluides. Au cours des diverses opérations de puits, un opérateur de puits peut placer d'autres matériaux en plus du ciment, comme des agents de soutènement et des matériaux de remplissage, à l'intérieur des 20 espaces annulaires du puits définis par les gainages et le tubage. Durant ces opérations de puits, et également lors du démantèlement d'un puits, il est avantageux de connaître les informations volumétriques sur le ciment ou autres matériaux de puits d'intérêt situés à l'intérieur des espaces annulaires définis du puits. La divulgation fournit un outil, un système et un procédé de surveillance 25 d'intégrité de puits pour déterminer l'intégrité d'un puits. Le système, le procédé et l'outil emploient une approche multi-physique pour évaluer l'intégrité d'un matériau de puits, tel que le ciment, dans une configuration à multiples trains de fond de puits. Une configuration à multiples trains ou à multiples tuyaux peut inclure un tubage de production en place. L'intégrité ou la qualité du matériau de puits est déterminée par les informations 30 volumétriques sur le matériau de puits à l'intérieur d'un espace annulaire ou ifespaces annulaires définis par la configuration à multiples tuyaux. L'intégrité du matériau de puits peut être déterminée par la masse volumique du matériau de puits à l'intérieur d'un espace annulaire. Un matériau de puits est un matériau ajouté ou injecté dans le puits, par exemple par l'opérateur de puits. Le matériau de puits inclut le ciment (parfois appelé béton), un 3 espaceur, de la boue, un agent de soutènement ou autres fluides ou un matériau solide injecté dans un puits de forage durant les diverses étapes qui incluent le forage, la complétion, la production et l'abandon. L'approche multi-physique divulguée ici inclut à la fois la technologie 5 nucléaire et électromagnétique (EM). Par exemple, la divulgation fournit un outil de surveillance d'intégrité de puits qui inclut à la fois un outil nucléaire, tel qu'un outil d'évaluation nucléaire du ciment (NCET), basé sur la diffusion gamma-gamma et un outil EM, tel qu'un outil EM d'inspection des tuyaux. Les mesures obtenues par l'outil EM, à savoir, les mesures EM, fournissent des informations relatives à l'épaisseur et à l'espacement 10 du gainage et du tubage métallique, collectivement appelés ici tuyauterie métallique. Les mesures EM peuvent fournir, par exemple, cinq sorties ou propriétés de la tuyauterie relatives à la tuyauterie métallique : épaisseur de tubage, épaisseur de gainage de production, distance entre le tubage et le gainage, distance entre le gainage de production et le gainage intermédiaire, et excentricité relative entre le tubage et le gainage. Les mesures obtenues par 15 l'outil nucléaire, à savoir les mesures nucléaires, fournissent des informations relatives à la masse volumique du matériau de puits situé dans les espaces annulaires définis par la tuyauterie métallique. L'outil de surveillance d'intégrité de puits peut en outre inclure un processeur d'intégrité, mis en oeuvre sur un ordinateur, qui reçoit les mesures EM et 20 nucléaires depuis l'outil EM et l'outil nucléaire et fournit une estimation précise des informations volumétriques sur le matériau de puits derrière les tuyaux métalliques, par exemple, une configuration à multiples tuyaux qui a au moins deux couches de tuyaux métalliques qui sont des tuyaux en acier. La divulgation, par conséquent, fournit des solutions pour l'évaluation de 25 l'intégrité de puits dans un environnement de trou gainé. En particulier, l'outil, le système et le procédé divulgués de façon avantageuse permettent de réaliser des économies de temps et d'argent associées à la détermination de l'intégrité de puits sans retirer le tubage durant les diverses procédures de puits, comme la procédure de correction du ciment ou le procédé de coupe et de traction à l'étape d'abandon du puits. L'outil de surveillance d'intégrité de puits 30 divulgué ici peut être déployé à travers divers moyens de transport, tels qu'un filin d'acier, un câble lisse ou un tubage enroulé. En se rapportant maintenant aux figures, la Figure 1 illustre un diagramme d'une vue en élévation en coupe partielle d'un système de puits de forage 100 configuré pour effectuer, par exemple, un test de la formation, un échantillonnage ou une surveillance de l'intégrité de puits dans un puits de forage 101. Le système de puits de forage 100 inclut une 4 tête de puits 110, un derrick 112 et une moufle mobile 114 soutenue par le derrick 112. Le système de puits de forage 100 peut en outre inclure un dispositif de commande 116 qui dirige l'opération de celui-ci et inclut un processeur 117 et une mémoire 118. Le système de puits de forage 100 inclut en outre un moyen de transport 120 (tel qu'un filin d'acier, un câble 5 lisse, un tubage enroulé, etc.), une unité de diagraphie 130 et une configuration à multiples tuyaux 140. Le système de puits de forage 100 peut inclure un outil sur ligne câblée, tel qu'une sonde, qui peut être descendue au fond d'une région d'intérêt dans le puits de forage 101 et ensuite remontée à une vitesse sensiblement constante. L'outil à ligne câblée dans le système de puits de forage 100 est un outil de surveillance d'intégrité de puits 150 comme 10 divulgué ici qui fait partie d'une opération de diagraphie câblée. Le moyen de transport 120 peut être utilisé pour descendre et remonter l'outil de surveillance d'intégrité de puits 150 dans le puits de forage 101 pour recueillir des données destinées à l'évaluation de l'intégrité du matériau de puits à l'intérieur de la configuration à multiples tuyaux 140. Les données obtenues par l'outil de surveillance de l'intégrité de puits 150 peuvent être communiquées à 15 l'unité de diagraphie 130 en surface en vue du stockage, du traitement et/ou de l'analyse. L'unité de diagraphie 130 peut être munie d'un équipement électronique 134, incluant des processeurs pour divers types de traitement de signal et communication des informations. L'un des processeurs peut être configuré pour effectuer les fonctions du dispositif de calcul d'intégrité illustré sur la Figure 10. Le dispositif de commande 116 peut également être 20 utilisé pour effectuer au moins certaines des fonctions du dispositif de calcul d'intégrité divulgué ici. La configuration à multiples tuyaux 140 inclut de multiples trains de gainage qui sont placés à l'intérieur du puits de forage 101 creusé pour protéger et soutenir la production d'hydrocarbures vers la surface 170. En sus de fournir une stabilisation et 25 empêcher les côtés du puits de forage 101 de s'affaisser sur eux-mêmes, les trains de gainage peuvent protéger la production d'hydrocarbures des contaminants externes, comme par ex. la séparation des réservoirs d'eau douce des fluides qui sont produits à travers le gainage. Le gainage d'un puits de forage 101, qui est également appelé pose de tuyau, comprend la descente d'un tuyau (tel qu'un tuyau d'acier) à l'intérieur de la partie récemment creusée du 30 puits de forage 101. Le petit espace entre le gainage et les côtés non traités du puits de forage 101 (généralement appelé un espace annulaire) peut être rempli d'un matériau de puits pour fixer, de façon permanente, le gainage en place. Le matériau de puits peut être du ciment et sera appelé ciment dans la discussion suivante de la Figure 1. Un tuyau de gainage peut être descendu à partir d'un plancher du derrick 112, connecté une articulation à la fois, et enfoncé 35 dans un train de gainage qui a été précédemment inséré dans le puits de forage 101. Le 5 gainage est posé lorsque le poids du train de gainage est transféré à des supports de gainage qui sont positionnés à proximité de la partie supérieure du nouveau gainage, et peut utiliser des glissières ou des fils pour suspendre le nouveau gainage dans le puits de forage 101. Une suspension de ciment peut ensuite être pompée dans le puits de forage 101, qui se durcit 5 ensuite pour fixer, de façon permanente, le tubage en place. Après durcissement du ciment, la partie inférieure du puits de forage 101 peut être creusée et le procédé de complétion peut se poursuivre. Quelquefois, le puits de forage 101 est creusé en plusieurs étapes. Par exemple, le puits de forage 101 peut être creusé jusqu'à une certaine profondeur, gainé et 10 cimenté, et ensuite le puits de forage 101 est creusé jusqu'à une plus grande profondeur, gainé et cimenté de nouveau, et ainsi de suite. À chaque fois que le puits de forage 101 est gainé, un gainage d'un diamètre plus petit est utilisé. La configuration à multiples tuyaux 140 inclut un tuyau de conducteurs 141, un gainage de surface 142, un gainage intermédiaire 144, un gainage de production 146 et un tubage de production 148. Le tuyau de conducteurs 141 est 15 le type de gainage le plus large, et il fait habituellement un diamètre d'environ 30 à 42 pouces pour les puits de forage offshore et 12 à 16 pouces de diamètre pour les puits de forage terrestres. Un espace annulaire (non représenté sur la Figure 1) radialement à l'extérieur du tuyau de conducteurs 141 peut être rempli de ciment pour empêcher les fluides de forage de circuler à l'extérieur du tuyau de conducteurs et de provoquer une érosion. Le gainage de 20 surface 142 est la taille suivante dans les trains de gainage et peut avoir plusieurs milliers de pieds de longueur. Un espace annulaire 180 radialement à l'extérieur du gainage de surface 142 peut être rempli de ciment 160a pour empêcher, par exemple, les fluides hydrocarbures d'empiéter sur les zones d'eau douce. Le gainage intermédiaire 144 est le diamètre suivant et peut être placé pour séparer des zones difficiles ou des zones à problèmes, telles que des 25 zones de pression élevée ou de perte de circulation. Un espace annulaire 182 radialement à l'extérieur du gainage intermédiaire 144 peut être au moins partiellement rempli de ciment 160b pour, par exemple, isoler les formations qui sont susceptibles de s'effondrer et d'entraîner une perte de circulation dans le puits de forage. En règle générale, le dernier type de train de gainage qui est placé le puits 30 de forage 101 est le gainage de production 146, et il représente donc le train de gainage au diamètre le plus petit. Le gainage de production 146 peut être posé directement dans un réservoir de production. Un espace annulaire 184 radialement à l'extérieur du gainage de production 146 peut être au moins partiellement rempli de ciment 160c pour, par exemple, arrêter la migration des hydrocarbures dans les zones de perte de circulation et pour empêcher 35 le détachement de formations susceptible d'entraîner une perte de circulation dans le puits de 6 forage 101. Un tubage de production 148 peut ensuite être descendu dans le puits de forage 101 pour produire des hydrocarbures à partir du réservoir de production vers la surface 170 et le derrick 112. Une colonne perdue (non représentée) peut également être descendue dans le puits de forage 101. Bien qu'elle soit similaire aux autres trains de gainage, une colonne 5 perdue n'est pas descendue sur toute la longueur d'un puits de forage mais est suspendue à l'aide d'un dispositif de suspension de colonne perdue. Comme pour les trains de gainage, l'espace annulaire radialement à l'extérieur d'une colonne perdue peut également être rempli ou au moins partiellement rempli de ciment. L'outil de surveillance d'intégrité de puits 150 emploie une approche multi- 10 physique pour évaluer l'intégrité du matériau de puits à l'intérieur de la configuration à multiples tuyaux 140. L'outil de surveillance d'intégrité de puits 150 inclut un outil EM 152 et un outil nucléaire 156 qui sont représentés transportés en tandem à l'intérieur du gainage de production 146 par le moyen de transport 120. L'outil EM 152 et l'outil nucléaire 156 peuvent être utilisés pour évaluer l'intégrité du ciment 160a-c derrière le gainage lorsque 15 l'outil de surveillance d'intégrité de puits 150 opère à l'intérieur du tubage de production 148. L'outil EM 152 et l'outil nucléaire 156 prennent des mesures EM et des mesures nucléaires, respectivement, à diverses profondeurs dans le puits de forage 101. Les mesures EM et nucléaires correspondantes peuvent alors être évaluées par rapport à des cartes de relations entre les matériaux de puits pour déterminer l'intégrité du ciment ou des informations 20 volumétriques sur un autre matériau de puits. L'outil EM 152 et l'outil nucléaire 156 peuvent être des outils distincts qui peuvent être conçus aux fins décrites ci-dessous, ou il peut s'agir d'outils EM et nucléaires existants qui sont normalement opérés individuellement à des fins d'inspection EM et de diagraphie nucléaire. L'ordre de l'outil EM 152 et de l'outil nucléaire 156 peut varier dans les différentes applications. Par exemple, l'outil nucléaire 156 peut être 25 placé au-dessus de l'outil EM 152 lors du transport. Dans un exemple, l'outil EM 152 et l'outil nucléaire 156 sont combinés au sein d'un seul corps d'outil en colocalisant divers composants des outils pour fournir un seul outil de surveillance de l'intégrité combiné. L'outil nucléaire 156 peut être l'outil nucléaire 200 de la Figure 2A. La figure 2A illustre une vue latérale d'un exemple d'outil nucléaire 200 et 30 la Figure 2B illustre une vue en coupe de l'outil nucléaire 200 dans un puits de forage 201 ayant une configuration à multiples tuyaux. L'outil nucléaire 200, tel qu'un NCET, est basé sur l'atténuation des rayons gamma et inclut une source de rayons gamma omnidirectionnels 210 qui émet des rayons gamma vers l'intégralité de la circonférence du puits de forage 201. Dans l'exemple illustré, l'outil nucléaire 200 est une configuration à trois 35 détecteurs. Les trois détecteurs, le premier détecteur 220, le deuxième détecteur 222 et le 7 troisième détecteur 224, sont placés à une distance prédéterminée de la source de rayons gamma 210, et sont collimatés pour détecter les rayons gamma à une certaine profondeur du puits de forage 201 qui sont diffusés à partir du puits de forage 201, de la tuyauterie à l'intérieur du puits de forage et du matériau de puits derrière la tuyauterie. L'outil nucléaire 5 210 inclut une barrière 230 qui est située entre la source de rayons gamma 210 et les trois détecteurs 220, 222, 224, pour empêcher les trois détecteurs 220, 222, 224, d'obtenir les rayons gamma diffusés à l'intérieur du corps de l'outil 240 directement à partir de la source de rayons gamma 210. La barrière 230 est construite à partir d'un métal lourd qui atténue considérablement les rayons gamma. Chacun des détecteurs de rayons gamma 220, 222, 224, 10 obtient des mesures nucléaires en mesurant la distribution énergétique du nombre de photons déposés au niveau du détecteur particulier (taux de comptage par seconde). L'outil nucléaire 200 peut inclure plus ou moins que trois détecteurs de rayons gamma. Plus le nombre de détecteurs de rayons gamma situés à proximité de la source de rayons gamma 210 est grand, plus on obtient de détails sur la zone à proximité de 15 l'outil nucléaire 200. Lorsque davantage de détecteurs de rayons gamma sont situés à distance de la source de rayons gamma 210, une augmentation des détails à distance de l'outil nucléaire 200 peut être obtenue. La plage énergétique appliquée par l'outil nucléaire 200 est généralement inférieure à quelques centaines de keV. Par exemple, une source de Cs-137 a un niveau 20 énergétique de 662 keV. Les éléments rencontrés par les rayons gamma dans l'environnement de fond de puits tel que le puits de forage 201 ont des coefficients d'atténuation très similaires, qui à terme restent relativement constants sur toute la plage énergétique d'intérêt. Par conséquent le nombre total de taux de comptage mesuré est principalement déterminé par la masse volumique des matériaux avec lesquels les rayons gamma interagissent le long de 25 leur trajet de la source de rayons gamma 210 à l'un des détecteurs de rayons gamma 220, 222, 224. C'est le principe de la mesure nucléaire sous-jacent à la technique gamma-gamma pour l'outil nucléaire 200. Comme il est illustré dans la figure 2B, les rayons gamma rencontrent des couches de matériaux à l'extérieur de l'outil nucléaire 200 le long de leur parcours. Les 30 couches de matériau incluent la configuration à multiples tuyaux et le matériau de puits à l'intérieur des espaces annulaires définis par la configuration à multiples tuyaux. La configuration à multiples tuyaux inclut le gainage de production 202 et le tubage de production 203 et les couches de matériau de puits incluent le ciment 204 à l'intérieur de la gaine de ciment primaire (derrière le gainage de production 202 et à l'intérieur du diamètre 35 intérieur 209 du puits de forage 201), le fluide du trou de forage 205 et le fluide du tubage 8 207. Dans certaines applications, le matériau de puits, tel que le fluide du trou de forage 205 et le fluide du tubage 207, sont supposés être connus pour les procédures liées à une application de puits de forage particulier. La figure 3 illustre un diagramme d'un exemple d'outil EM dans le 5 domaine temporel 300 utilisé pour l'inspection des tuyaux et la Figure 4 illustre un diagramme d'un exemple d'outil EM dans le domaine de la fréquence 400 utilisé pour l'inspection des tuyaux. L'outil EM 152 de la Figure 1 peut être soit l'outil EM 300 soit l'outil EM 400. L'outil EM 300 et l'outil EM 400 incluent tous deux des bobines émettrices et réceptrices qui émettent et reçoivent de l'énergie électromagnétique, et peuvent tous deux être 10 des outils conventionnels. Dans l'outil EM dans le domaine temporel 300, des impulsions sont utilisées en tant qu'excitation et les transmetteurs et les récepteurs sont colocalisés. L'outil EM 300 inclut trois transmetteurs et récepteurs colocalisés 310, 320, 330. En variante une seule bobine émettrice-réceptrice peut être utilisée, la même bobine servant à la fois de transmetteur et de récepteur. 15 L'outil EM dans le domaine de la fréquence 400 inclut un transmetteur 410 et six récepteurs désignés par les récepteurs 420, 430, 440, 450, 460 et 470. L'excitation de l'outil EM 400 a une répartition spectrale limitée centrée autour d'une ou d'un petit nombre de fréquences et une mesure dans le domaine du phaseur à l'état stable est effectuée. Les fréquences types pour l'outil EM dans le domaine de la fréquence 400 peuvent se situer dans 20 la plage de 0,1 Hz à 100 Hz. Les basses fréquences permettent une pénétration plus profonde et sont importantes pour obtenir une sensibilité au deuxième tuyau, au troisième tuyau ou aux tuyaux plus profonds. Les fréquences supérieures permettent la mesure d'un premier tuyau avec une influence inférieure de la part des autres tuyaux. De même, pour l'outil EM dans le domaine temporel 300, les valeurs temporelles tardives sont indicatrices de caractéristiques 25 ou de propriétés de tuyaux plus profonds, tandis que les valeurs temporelles précoces sont indicatrices de caractéristiques ou de propriétés de tuyaux moins profonds. En utilisant des signaux de diagraphie de puits à de multiples fréquences (pour l'outil EM dans le domaine de la fréquence 400) ou de multiples points dans le temps (pour l'outil EM dans le domaine temporel 300), il est possible de résoudre les propriétés tant du premier tuyau que des tuyaux 30 subséquents. Ceci peut être accompli en utilisant un procédé d'inversion où les signaux modélisés sont mis en correspondance avec les signaux de diagraphie de puits EM et les paramètres de modèle qui correspondent à la meilleure correspondance sont acceptés en tant que sorties. Les signaux de diagraphie de puits EM sont des signaux EM fournis ou mesurés par un outil EM tel que l'outil EM 300 ou l'outil EM 400. 9 La figure 5 illustre un schéma de procédé d'un exemple d'un flux de travail 500 d'un algorithme d'inversion pour déterminer des propriétés de la tuyauterie, telles que l'épaisseur de la tuyauterie métallique. Une série d'instructions d'opération ou un code peuvent diriger l'opération d'un processeur pour exécuter l'algorithme d'inversion représenté 5 par le flux de travail 500 pour déterminer les propriétés des tuyaux. Le processeur peut faire partie de l'équipement électronique 134. Dans certains exemples un dispositif de calcul en fond de puits peut réaliser le procédé 500 et communiquer les résultats à un dispositif de calcul à la surface via des procédés de communication standard employés dans un puits de forage. Le procédé 500 génère une sortie indiquant une propriété ou des propriétés de la 10 tuyauterie d'une configuration à multiples tuyaux en comparant les signaux de diagraphie de puits EM mesurés aux signaux provenant d'une réponse de modèle, et en peaufinant le modèle jusqu'à ce qu'un signal de modélisation attendu soit obtenu qui corresponde aux signaux EM mesurés provenant de la diagraphie de puits, à savoir, les signaux de diagraphie de puits EM. 15 Le flux de travail 500 commence à une étape 510 en calculant un décalage entre les signaux de diagraphie de puits EM et les signaux du modèle. Les signaux de diagraphie de puits EM peuvent être des signaux EM mesurés par un outil EM, tel que l'outil EM 300 ou l'outil EM 400. Les signaux du modèle sont également des signaux EM générés selon une réponse de modèle basée sur les paramètres de modèle. 20 À l'étape de décision 520 il est déterminé si la différence ou le décalage entre les signaux de diagraphie de puits EM et les signaux du modèle ont convergé. Une convergence est typiquement déterminée par le nombre d'itérations pour un algorithme itératif, ou la quantité de décalage entre les signaux du modèle et les signaux de diagraphie de puits. Si une convergence s'est produite, une propriété ou une caractéristique de la tuyauterie 25 est fournie à l'étape 530. Le flux de travail se termine dans une étape 540. De multiples propriétés de la tuyauterie peuvent être prévues. La sortie des propriétés de la tuyauterie fournie à l'étape 530 peut être, par exemple, les épaisseurs déterminées des gainages individuels d'une configuration à multiples tuyaux. Dans divers exemples, les propriétés de la tuyauterie déterminées par le flux de travail 500 et le modèle qui est utilisé dans le flux de 30 travail 500 correspondent à la configuration à multiples tuyaux. Si une convergence ne s'est pas produite, le procédé 500 passe de l'étape 520 à l'étape 550 où les paramètres de modèle sont mis à jour. Les paramètres de modèle peuvent être : épaisseur de tubage, épaisseur de gainage de production, distance entre le tubage et le gainage, distance entre le gainage de production et le gainage intermédiaire, et 35 excentricité relative entre le tubage et le gainage. Les paramètres qui sont connus avant la 10 réalisation du flux de travail 500 soit peuvent être contraints durant le procédé d'inversion, soit peuvent être utilisés en tant qu'entrées dans le flux de travail 500 plutôt que comme sorties. Par exemple, si le diamètre d'un tuyau est connu sur la base d'un plan de puis donné, le diamètre peut être fixé à cette valeur dans le flux de travail d'inversion 500. En variante le 5 diamètre connu du tuyau peut être autorisé à changer à l'intérieur d'un certain pourcentage de la valeur connue du diamètre du tuyau (à savoir, contraint). La réponse du modèle est ensuite générée avec les paramètres de modèle mis à jour à l'étape 560. La réponse du modèle peut être générée en utilisant un procédé conventionnel. Dans une étape 565, des coefficients d'étalonnage sont reçus pour générer la réponse du modèle. Les coefficients d'étalonnage 10 peuvent être fournis pour la première génération de la réponse du modèle sur la base des données historiques. Par exemple, les coefficients d'étalonnage peuvent être obtenus d'après la caractérisation de la réponse de l'outil dans un essai en laboratoire ou une simulation informatique pour le même type d'outil. Comme susmentionné, l'outil de surveillance d'intégrité de puits divulgué 15 ici, tel que l'outil 150, peut être utilisé pour déterminer les informations volumétriques sur le matériau de puits injecté dans un puits de forage. Les propriétés de la tuyauterie déterminées via les mesures EM peuvent être utilisées avec les mesures nucléaires obtenues par les détecteurs d'un outil nucléaire pour déterminer les informations volumétriques. Les propriétés de la tuyauterie, telles que l'épaisseur mesurée du gainage, sont utilisées pour 20 déterminer quelle carte ou graphique des relations entre les matériaux de puits utiliser pour représenter la configuration à multiples tuyaux dans un puits de forage. Les graphiques illustrés de la Figure 6 et de la Figure 7 fournissent des exemples de la relation entre les mesures EM et nucléaires et les informations volumétriques sur un matériau de puits dans un puits de forage. Le graphique de la Figure 6 peut être établi d'après des données 25 expérimentales ou modélisées. Différents graphiques sont utilisés en fonction du matériau de puits étudié. En outre, l'épaisseur de la tuyauterie métallique déterminée d'après les mesures de l'outil EM tel que représenté sur la Figure 5 est utilisée pour déteuniner le graphique particulier à utiliser. La Figure 6 et la Figure 7 représentent toutes deux la relation entre les matériaux de puits pour une épaisseur de gainage et un matériau de puits particuliers. 30 Comme pour la Figure 6, l'épaisseur déterminée de la tuyauterie métallique et le matériau de puits déterminent la relation particulière entre les matériaux de puits à utiliser qui correspond à la Figure 7. Comme pour la Figure 6, les données expérimentales et modélisées peuvent également être utilisées pour générer la carte de relations entre les divers matériaux de puits tel qu'illustré sur la Figure 7. Différentes cartes de relations sont établies pour différentes 35 épaisseurs de gainage et différents matériaux de puits. Des simulations informatiques 11 peuvent être utilisées pour élaborer les cartes de relations entre les matériaux de puits. Un traitement de signal utilisant une combinaison de données acquises au niveau de chaque détecteur d'un outil nucléaire, tel que les détecteurs 220, 222, 224, de l'outil nucléaire 200, produit la sonde de mesure pour évaluer l'intégrité du matériau de puits à l'aide des cartes de 5 relations entre les matériaux de puits particuliers. La discussion suivante s'applique à l'utilisation des mesures EM avec les mesures nucléaires pour déterminer les informations volumétriques sur le ciment dans un puits de forage mais un procédé similaire peut être utilisé pour les autres matériaux de puits dans le puits de forage. Pour réduire la dépendance à l'environnement du puits de forage et 10 augmenter sa sensibilité à une gaine de ciment, un exemple d'opération d'un outil nucléaire comme divulgué ici et de traitement de signal des mesures nucléaires inclut la définition d'un signal S en prenant le rapport des taux de comptage du détecteur relativement proche (Noe 11 et du détecteur relativement lointain (N,_ de l'outil nucléaire tel que représenté par l'Équation 1 présentée ci-dessous. S=Nneer 15 Nfar Équation 1 Dans l'exemple d'outil nucléaire 200, il existe deux détecteurs relativement lointains, qui fournissent une profondeur d'étude différente dans la distance radiale du puits de forage 201. La distance longitudinale entre le détecteur et la source et le niveau énergétique des photons émis par la source permettent de déterminer la profondeur radiale 20 d'étude (PRE). Les résultats d'analyse de ces deux détecteurs servent de procédé de contrôle qualité pour vérifier la confiance dans l'évaluation du matériau de puits. Le procédé de traitement pour les mesures nucléaires est le même pour les deux détecteurs. Par conséquent seul le procédé de traitement d'un ensemble de détecteur proche et lointain est abordé ci-dessous, mais le procédé s'applique également à l'autre ensemble de détecteur proche et 25 lointain dans la configuration de l'outil. Par exemple sur la Figure 2A, le détecteur relativement proche est le premier détecteur 220 et les détecteurs relativement lointains sont le deuxième détecteur 222 et le troisième détecteur 224. Le procédé de transport de photons à l'intérieur des matériaux peut faire l'objet d'une simulation informatique à l'aide des codes de calcul Monte Carlo N-Particle 30 (MCNP) mis au point par Los Alamos National Lab. Le procédé peut être compris en examinant la loi d'atténuation représentée par l'Équation 2 ci-dessous où N est le nombre de photons, p est le coefficient d'atténuation linéaire, x est la distance parcourue, et p est la masse volumique du matériau. 12 N = No exp(-1 Am; ) Équation 2 Pour une configuration de puits donnée ayant une épaisseur de tubage et une épaisseur de gainage de production connues, la réponse du détecteur nucléaire due au changement du matériau à l'intérieur de la gaine de ciment primaire peut être simulée en 5 utilisant des codes MCNP. La figure 6 présente un exemple de changement de signal (AS) lorsque l'espace annulaire du ciment est entièrement rempli d'eau, de gaz et de boue de baryte en comparaison à un ciment intact (une valeur de référence). Comme elle le montre, le changement de signal est proportionnel au contraste de masse volumique dans l'espace annulaire du ciment. Pour une section d'un puits de forage ayant la même épaisseur de tubage 10 et la même épaisseur de gainage de production de la simulation, le changement de signal de l'outil nucléaire est indicateur de la masse volumique moyenne derrière le gainage. La courbe de la Figure 6 représente une fonction continue entre une variation de taux de comptage du détecteur nucléaire et le contraste de masse volumique du matériau. Quatre différents points de mesure qui ont été utilisés pour ajuster la courbe sont également illustrés sur la Figure 6. 15 Ceci est en outre illustré par un exemple de ciment réparti dans l'espace annulaire, tel que représenté sur la Figure 7. La Figure 7 illustre une dépendance du contraste du signal de l'outil nucléaire à la fraction volumétrique du ciment à l'intérieur d'une gaine de ciment primaire. L'espace annulaire du ciment est réparti en quatre quadrants tels qu'indiqués par les trois exemples d'espace annulaire du ciment 710, 720 et 730, sur la Figure 7. Ces 20 quadrants sont remplacés par de l'eau pour créer rempli à 75 % de ciment 710, rempli à 50 % de ciment 720, rempli à 25 % de ciment 710 et rempli à 0 % de ciment. Pour rempli à 75 % de ciment 710, le quadrant eau a quatre emplacements distincts ; pour rempli à 50 % de ciment 720, les quadrants eau ont deux emplacements distincts ; pour rempli à 25 % de ciment 730, il s'agit d'une image miroir de rempli à 75 % de ciment à l'exception du fait que 25 l'eau et le ciment sont intervertis. La Figure 7 inclut une droite qui représente la fonction continue entre la variation de taux de comptage du détecteur nucléaire et le contraste de masse volumique du matériau. De multiples points de mesure sont illustrés qui ont été utilisés pour ajuster la droite. Le changement de signal dans chaque configuration de ciment comparé à 30 la condition entièrement ciment est illustré sur la Figure 7. Comme le montre la Figure 7, le changement de signal est proportionnel au pourcentage volumétrique du ciment à l'intérieur de l'espace annulaire du ciment, qui correspond à un changement de masse volumique moyen Ainsi si le changement de signal est calculé, le pourcentage de ciment à l'intérieur de Velment 13 l'espace annulaire du ciment peut être obtenu par la relation établie entre AS et Vcimen, telle que représentée par l'Équation 3 ci-dessous. = AM) Équation 3 La précision de l'estimation du volume du ciment peut être déduite de la 5 Figure 7 par la propagation des erreurs. Différentes cartes de relations entre les matériaux de puits peuvent être élaborées par simulation informatique pour différents matériaux de puits, comme un agent de soutènement, et utilisées pour déterminer les informations volumétriques. Le type particulier de matériau de puits peut être connu sur la base d'un plan de puits donné ou d'après les connaissances de l'opérateur du puits. 10 La Figure 8 illustre un exemple de flux de travail 800 d'un algorithme multi-physique pour fournir des informations volumétriques sur le ciment dans une configuration à multiples tuyaux. Un procédé similaire peut également être utilisé pour d'autres matériaux de puits. Les entrées pour le flux de travail 800 incluent une épaisseur déterminée de la tuyauterie métallique basée sur les mesures obtenues par un outil EM (à 15 savoir, les propriétés d'une tuyauterie d'après les mesures EM) et sur les mesures de rayons gamma obtenues par un outil nucléaire (à savoir, mesures nucléaires). Le flux de travail 500 fournit un exemple de la détermination de l'épaisseur de la tuyauterie métallique qui peut être utilisée en tant qu'entrée pour le flux de travail 800. L'outil EM et l'outil nucléaire peuvent être, par exemple, l'outil EM 152 et l'outil nucléaire 156. L'outil EM et l'outil nucléaire 20 peuvent être intégrés dans un seul outil de surveillance de puits, tel que l'outil de surveillance d'intégrité de puits 150. Dans une étape 810, le flux de travail 800 détermine un signal S de référence sur la base des mesures nucléaires provenant des détecteurs de rayons gamma de l'outil nucléaire. La valeur de référence peut être calculée en prenant la moyenne des mesures 25 nucléaires sur une plage de profondeur qui est d'au moins 2 pieds, ou en utilisant un pic de l'histogramme dans la même plage de profondeur. L'outil nucléaire peut être un NCET. Un delta du signal S (AS) est déterminé dans une étape 820 sur la base des mesures nucléaires des détecteurs de rayons gamma. Le delta du signal S peut être déterminé en soustrayant la différence entre le signal S de référence de l'étape 810 et le signal S, des 30 mesures nucléaires de l'outil nucléaire. Le delta du signal S fournit une mesure nucléaire traitée. Dans une étape 830 un delta du signal S pour la cartographie de l'intégrité du matériau de puits est déterminé en utilisant l'épaisseur déterminée de la tuyauterie métallique. La mesure nucléaire pour la cartographie de l'intégrité du ciment peut être 35 effectuée en utilisant des mesures réelles ou des simulations informatiques. 14 La carte de relations entre les matériaux de puits à utiliser est déterminée dans une étape 840. Dans un exemple, la carte de relations entre les matériaux de puits est déterminée en employant à la fois le delta du signal des mesures de l'outil nucléaire pour la cartographie de la qualité du matériau de puits, tel que représenté sur la Figure 6 ou la Figure 5 7, et le delta du signal S. Le flux de travail 800 continue jusqu'à l'étape 850 où l'intégrité du matériau de puits est déterminée sur la base de la carte de relations, tel qu'illustré sur la Figure 6 ou la Figure 7. Les fonctions représentées par la Figure 6 et la Figure 7 fournissent des exemples de la part nucléaire de l'algorithme multi-physique qui est utilisé dans l'étape 850. La figure 6 représente 100 % de remplacement du matériau dans l'espace annulaire, eau, 10 ciment, ou autre matériau plus léger ou plus dense. La Figure 7 représente de l'eau ou du ciment dans l'espace annulaire et le remplacement d'une fraction volumétrique du ciment par de l'eau à un moment. La Figure 9 est un exemple des résultats de l'étape 850. Le flux de travail 800 se termine dans une étape 860. La Figure 9 illustre un diagramme simulé sur une longueur étendue d'un 15 puits de forage avec de multiples conditions de ciment. L'outil nucléaire peut être descendu à l'intérieur d'un tubage de production et générer un diagramme étendu représentant le volume de ciment derrière le gainage. Les résultats de la simulation sont fournis sur la Figure 9 d'après la modélisation informatique. Un puits peut être simulé à l'aide de cinq sections distinctes de l'intégrité du ciment. Chaque section représente 20 pieds incluant des scénarios 20 d'intégrité du ciment comme rempli à 100 % de ciment, rempli à 75 % de ciment, rempli à 50 % de ciment, rempli à 25 % de ciment et rempli à 0 % de ciment. La zone sans ciment est remplie d'eau à la place de celui-ci. Le diagramme simulé considère également l'effet du décollement. Par conséquent, des diagrammes pour deux types d'intégrité de puits ont été générés. Un type 25 commence le décollement du côté du gainage et la zone contenant de l'eau se propage vers le côté formation ; l'autre type commence le décollement du côté de la formation et la zone contenant de l'eau se propage vers le côté gainage. Les résultats du diagramme simulent une vitesse de diagraphie de 10 pieds/min. Chaque point de données représente une somme de mesures à l'intérieur de 30 3 pouces de profondeur. Une observation de la Figure 9 est que 25 % de différence de remplissage du ciment est différentiable du bruit et de l'incertitude, ce qui est compatible avec l'analyse de la Figure 7. Une seconde observation est que la position de l'absence de ciment à l'intérieur de l'espace annulaire est impossible à distinguer de cette même quantité d'absence de ciment. 15 La Figure 10 illustre un schéma fonctionnel d'un exemple de système de surveillance d'intégrité de puits 1000 construit selon les principes divulgués ici. Le système de surveillance d'intégrité de puits 1000 inclut un outil nucléaire 1010 qui obtient des mesures nucléaires à partir d'un puits de forage ayant une configuration de gainage et un outil EM 5 1020 qui obtient des mesures EM de la tuyauterie métallique de la configuration de gainage. Un dispositif de calcul d'intégrité 1030 reçoit les mesures nucléaires et les mesures EM et détermine une intégrité du matériau de puits, comme des informations volumétriques sur un matériau de puits à l'intérieur des espaces annulaires du puits définis par la tuyauterie métallique. Les composants du système de surveillance d'intégrité de puits 1000 peuvent être 10 couplés en communication les uns aux autres par les connexions et protocoles conventionnels utilisés dans l'industrie. Le système de surveillance d'intégrité de puits 1000, ou au moins certains des composants de celui-ci, peut être intégré à l'intérieur d'un seul corps ou enveloppe. Par exemple, l'outil nucléaire 1010 et l'outil EM 1020 peuvent être à l'intérieur d'une seule 15 enveloppe 1015 comme représenté par les lignes en pointillés de la Figure 10. Le dispositif de calcul d'intégrité 1030 peut être situé dans une enveloppe 1025 avec l'outil nucléaire 1010 et l'outil EM 1020 ou peut être situé à la surface d'un puits de forage. Par exemple, le dispositif de calcul d'intégrité peut faire partie de l'équipement électronique 134. Le dispositif de calcul d'intégrité 1030 peut être programmé pour effectuer les algorithmes 20 représentés dans les flux de travaux de la Figure 5 et de la Figure 8. Le dispositif de calcul d'intégrité 1030 peut également être configuré pour contrôler les opérations de l'outil nucléaire 1010 et de l'outil EM 1020. Par exemple, le dispositif de calcul d'intégrité 1030 peut être configuré pour coordonner les opérations de l'outil nucléaire 1010 et de l'outil EM 1020 pour obtenir des mesures nucléaires et EM associées qui correspondent à une 25 profondeur ou à des profondeurs particulières du puits de forage. Le dispositif de calcul d'intégrité 1030 inclut une interface 1032 configurée pour recevoir les mesures EM et les mesures nucléaires obtenues à partir d'un puits de forage par un outil de surveillance d'intégrité de puits, comme divulgué ici. Les mesures nucléaires et EM peuvent être des signaux provenant de l'outil nucléaire 1010 et de l'outil EM 1020 qui 3 0 sont traités avant l'envoi vers l'interface 1032. Les mesures EM fournissent les propriétés de la tuyauterie des tuyaux métalliques dans un puits de forage. Les mesures nucléaires fournissent des informations relatives à la masse volumique du matériau de puits dans les espaces annulaires définis par les tuyaux métalliques. Le dispositif de calcul d'intégrité inclut également un processeur 1034 configuré pour déterminer les informations volumétriques d'un 35 matériau de puits à l'intérieur des espaces annulaires du puits définis par les tuyaux 16 métalliques de la configuration de gainage. Le processeur 1034 emploie les mesures EM et nucléaires pour déterminer les informations volumétriques. Le dispositif de calcul d'intégrité 1030 inclut également une mémoire 1036. La mémoire 1036 peut être une mémoire non volatile qui stocke des instructions d'opération pour diriger l'opération du processeur 1034. 5 Les instructions d'opération peuvent correspondre à des algorithmes tels que représentés par les flux de travaux de la Figure 5 et de la Figure 8. La mémoire 1036 peut également stocker diverses cartes de relations entre les matériaux de puits qui sont employées pour déterminer les informations volumétriques sur le matériau de puits. Les informations volumétriques fournies par le dispositif de calcul d'intégrité peuvent être fournies à un utilisateur ou à un 10 opérateur de puits et utilisées pour prendre une décision d'intervention sur le puits. La figure 11 illustre un schéma de procédé d'un exemple de procédé 1100 d'utilisation d'un outil nucléaire et d'un outil EM pour la surveillance de l'intégrité de puits d'un puits de forage ayant une configuration à multiples tuyaux. Le procédé 1100 combine de façon avantageuse les résultats de mesure de deux types d'outils de différents principes 15 physiques et fournit une technique de fond de puits plus précise pour analyser les informations volumétriques sur les matériaux de puits derrière les multicouches de tuyaux métalliques dans la configuration à multiples tuyaux. Certaines des étapes du procédé 1100 peuvent être réalisées, par exemple, par un processeur de l'équipement électronique 134 ou le dispositif de commande 160. En outre, certaines des étapes du procédé 1100 peuvent être 20 réalisées par le dispositif de calcul d'intégrité 1030. Le procédé 1100 démarre dans une étape 1105. Dans une étape 1110, un outil nucléaire est opéré dans un puits de forage pour effectuer une mesure nucléaire à une profondeur du puits de forage. L'outil nucléaire peut être opéré à de multiples profondeurs dans le puits de forage. L'outil nucléaire peut être 25 l'outil nucléaire 200 comme divulgué ici. Le procédé 1100 continue par l'opération d'un outil EM dans le puits de forage pour effectuer une mesure EM à la profondeur du puits de forage. L'outil EM peut être opéré à de multiples profondeurs dans le puits de forage qui correspondent à l'opération de l'outil nucléaire. L'outil EM peut être l'outil EM 300 ou 400 comme divulgué ici. Dans 30 certains exemples, l'étape 1120 peut avoir lieu avant ou durant l'étape 1110. Dans une étape 1130, une pluralité de propriétés de la tuyauterie de la configuration à multiples tuyaux est déterminée à la profondeur en employant les mesures EM. Les propriétés de la tuyauterie peuvent être déterminées, par exemple, par le flux de travail décrit sur la Figure 5. 17 En employant les propriétés de la tuyauterie, une mesure nucléaire traitée est déterminée d'après la mesure nucléaire dans une étape 1140. Le traitement de la mesure nucléaire pour déterminer la mesure nucléaire traitée peut inclure le calcul d'une valeur de référence pour les mesures nucléaires de l'outil nucléaire sur une plage de profondeurs du 5 puits de forage et la soustraction de la valeur de référence de la mesure nucléaire pour produire la mesure nucléaire traitée. Dans une étape 1150, la mesure nucléaire traitée est employée pour déterminer une intégrité d'un matériau de puits à la profondeur et à l'intérieur d'un espace annulaire défini par la configuration à multiples tuyaux. La mesure nucléaire traitée peut être 10 utilisée avec une carte de relations entre les matériaux de puits pour déterminer l'intégrité du matériau de puits. Dans une étape 1160, une décision d'intervention sur le puits peut être prise en employant l'intégrité du matériau de puits. Par exemple, un opérateur d'un puits peut employer l'intégrité du matériau de puits pour le démantèlement du puits. Le procédé 1100 se 15 termine ensuite dans une étape 1170. La présente divulgation fournit un procédé pour évaluer l'intégrité du ciment ou d'un autre matériau de puits dans de multiples espaces annulaires pour un puits ayant une configuration à multiples tuyaux. La divulgation combine les résultats de mesure de deux types d'outils de différents principes physiques et fournit un mécanisme pour générer 20 une technique de fond de puits plus précise pour analyser les informations volumétriques sur le ciment ou un autre matériau de puits derrière les multicouches de gainage. Le procédé, le système et l'outil divulgués utilisent les résultats des mesures EM et des mesures nucléaires, comme le rayonnement gamma, pour fournir une meilleure estimation des informations volumétriques sur le ciment ou un autre matériau de puits derrière le gainage. Les 25 caractéristiques de la divulgation peuvent trouver une application dans une évaluation de trains multiples et offrir une position avantageuse dans le marché émergent du démantèlement des puits. L'approche multi-physique améliore la qualité de mesure et augmente la confiance en la sortie des données. Dans un aspect, la divulgation fournit un outil de surveillance d'intégrité de 30 puits. Dans un autre aspect, la divulgation fournit un dispositif de calcul d'intégrité. Dans encore un autre aspect, un système est également divulgué qui inclut l'outil et le dispositif de calcul d'intégrité de puits. Le dispositif de calcul d'intégrité reçoit les mesures nucléaires et EM et détermine des informations volumétriques sur un matériau de puits à l'intérieur des espaces annulaires du puits définis par la tuyauterie métallique. 18 Les spécialistes du domaine qui sont concernés par cette demande comprendront que d'autres additions, délétions, substitutions et modifications supplémentaires peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits. Les appareils, systèmes, ou procédés décrits plus haut ou au moins une 5 portion de ceux-ci peuvent être mis en oeuvre ou réalisés par divers processeurs, tels que des processeurs ou des ordinateurs de données numériques, dans lesquels les processeurs sont programmés ou stockent des programmes ou des séquences exécutables d'instructions de logiciel pour réaliser une ou plusieurs des étapes des procédés ou des fonctions des appareils ou des systèmes. Les instructions de logiciel de tels programmes peuvent représenter des 10 algorithmes et être encodées sous une forme exécutable par une machine sur des supports de stockage de données numériques non transitoires, par ex., des disques magnétiques ou optiques, une mémoire vive (RAM), des disques durs magnétiques, des mémoires flash et/ou une mémoire morte (ROM), pour permettre à divers types de processeurs ou d'ordinateurs de données numériques d'exécuter une, plusieurs ou l'ensemble des étapes d'un ou de plusieurs 15 des procédés ou fonctions décrits plus haut du système décrit ici. Certains modes de réalisation divulgués ici peuvent en outre concerner des produits de stockage informatiques avec un support lisible par ordinateur non transitoire qui présentent un code de programme dessus pour une réalisation de diverses opérations mises en oeuvre par ordinateur qui englobent au moins une partie des appareils, des systèmes ou 20 effectuent ou dirigent au moins certaines des étapes des procédés mentionnés ici. Un support non transitoire utilisé ici désigne l'ensemble des supports lisibles par ordinateur à l'exception des transitoires, propageant des signaux. Des exemples de support lisible par ordinateur non transitoire incluent, mais sans s'y limiter : des supports magnétiques tels que des disques durs, des disquettes et des cassettes à bande magnétique ; des supports optiques tels que des 25 disques CD-ROM; des supports magnéto-optiques tels que des disques optiques souples ; et des dispositifs informatiques qui sont spécifiquement configurés pour stocker et exécuter un code de programme, tels que des dispositifs de ROM et de RAM. Des exemples de code de programme comprennent à la fois un code machine, tel que celui produit par un compilateur, et des fichiers contenant un code de niveau élevé qui peut être exécuté par l'ordinateur à l'aide 30 d'un interprète. Dans l'interprétation de la divulgation, tous les termes devraient être interprétés de la manière la plus large possible en conformité avec le contexte. En particulier, les termes « comprend » et « comprenant » doivent être interprétés comme désignant des éléments, des composants, ou des étapes d'une manière non-exclusive, indiquant que les 35 éléments, les composants, ou les étapes désignées peuvent être présents, ou utilisés, ou 19 combinés avec d'autres éléments, composants, ou étapes qui ne sont pas mentionnés de manière explicite. Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés ici présentent la même signification que celle communément comprise par l'homme du métier concerné par cette divulgation. Bien que n'importe quel procédé et matériau similaire ou 5 équivalent à ceux décrits ici puissent également être utilisés dans la pratique ou l'essai de la présente divulgation, un nombre limité d'exemples de procédés et de matériaux est décrit ici. Divers aspects de la divulgation peuvent être revendiqués incluant les appareils, les systèmes et les procédés divulgués ici. Les aspects divulgués ici incluent : A. Un procédé, utilisant un outil nucléaire et un outil EM, pour la 10 surveillance de l'intégrité de puits d'un puits de forage ayant une configuration à multiples tuyaux, le procédé incluant : l'opération d'un outil nucléaire dans le puits de forage pour effectuer une mesure nucléaire à une profondeur du puits de forage, l'opération d'un outil EM dans le puits de forage pour effectuer une mesure EM à la profondeur du puits de forage, la détermination d'une pluralité de propriétés de la tuyauterie de la configuration à multiples 15 tuyaux à la profondeur en employant la mesure EM, la détermination, en employant les propriétés de la tuyauterie, d'une mesure nucléaire traitée issue de la mesure nucléaire, et l'emploi de la mesure nucléaire traitée pour déterminer une intégrité d'un matériau de puits à la profondeur et à l'intérieur d'un espace annulaire défini par la configuration à multiples tuyaux. 20 B. Un outil de surveillance d'intégrité de puits pour un puits de forage, incluant : un outil EM configuré pour obtenir des mesures EM, à différentes profondeurs d'un puits de forage, associées aux tuyaux métalliques d'une configuration à multiples tuyaux du puits de forage, dans lequel les mesures EM correspondent aux propriétés de la tuyauterie des tuyaux métalliques, et un outil nucléaire configuré pour obtenir des mesures nucléaires aux 25 différentes profondeurs du puits de forage, dans lequel les mesures nucléaires correspondent aux informations volumétriques sur un matériau de puits qui est derrière une multicouche des tuyaux métalliques. C. Un système de surveillance d'intégrité de puits, incluant : un outil de surveillance d'intégrité de puits pour un puits de forage ayant un outil EM configuré pour 30 obtenir des mesures EM à des profondeurs d'un puits de forage ayant une configuration à multiples tuyaux, dans lequel les mesures EM correspondent aux propriétés de la tuyauterie des tuyaux métalliques de la configuration à multiples tuyaux, et un outil nucléaire configuré pour obtenir des mesures nucléaires aux profondeurs du puits de forage, et incluant un dispositif de calcul d'intégrité ayant une interface configurée pour recevoir les mesures EM et 35 les mesures nucléaires, et un processeur configuré pour employer à la fois les mesures EM et 20 les mesures nucléaires pour déterminer une intégrité d'un matériau de puits à l'une des profondeurs et à l'intérieur d'un espace annulaire défini par la configuration à multiples tuyaux. Chacun des aspects A, B et C peut comporter un ou plusieurs des éléments 5 additionnels suivants en combinaison : Élément 1: dans lequel la configuration à multiples tuyaux inclut un tubage et au moins un train de gainage. Élément 2: dans lequel la détermination de la mesure nucléaire traitée inclut le calcul d'une valeur de référence pour les mesures nucléaires de l'outil nucléaire à de multiples profondeurs du puits de forage. Élément 3 : dans lequel la 10 détermination de la mesure nucléaire traitée inclut en outre la soustraction de la valeur de référence de la mesure nucléaire pour produire la mesure nucléaire traitée. Élément 4: dans lequel l'outil nucléaire inclut une source de rayons gamma omnidirectionnels, au moins un détecteur de rayons gamma, et une barrière qui est située entre la source de rayons gamma omnidirectionnels et l'au moins un détecteur de rayons gamma. Élément 5: dans lequel 15 l'outil nucléaire a au moins trois détecteurs de rayons gamma. Élément 6: dans lequel l'outil EM est un outil dans le domaine de la fréquence ou un outil dans le domaine temporel. Élément 7 : dans lequel la pluralité de propriétés de la tuyauterie inclut plusieurs des propriétés sélectionnées dans la liste constituée de : épaisseur de tubage, épaisseur de gainage de production, distance entre le tubage et le gainage, distance entre le gainage de production 20 et le gainage intermédiaire, et excentricité relative entre le tubage et le gainage. Élément 8 : dans lequel au moins l'une des propriétés de la tuyauterie est calculée en utilisant un procédé d'inversion. Élément 9: dans lequel le matériau de puits est sélectionné dans la liste constituée de : ciment, eau, sédiments boueux, matériau marqueur radioactif, matériau marqueur non radioactif et agents de soutènement. Élément 10: dans lequel les outils 25 nucléaire et EM sont dans un même train d'outils. Élément 11: dans lequel l'outil nucléaire et l'outil EM sont colocalisés dans un seul corps. Élément 12 : dans lequel l'outil nucléaire et l'outil EM sont colocalisés dans un seul corps. Élément 13 : dans lequel l'outil nucléaire et l'outil EM sont dans un même train d'outils. Élément 14: dans lequel l'outil nucléaire inclut une source de rayons gamma omnidirectionnels, au moins un détecteur de rayons gamma, et 30 une barrière qui est située entre la source de rayons gamma omnidirectionnels et l'au moins un détecteur de rayons gamma, et l'outil EM est un outil dans le domaine de la fréquence ou un outil dans le domaine temporel. Élément 15 : dans lequel l'outil nucléaire a au moins trois détecteurs de rayons gamma. Élément 16: dans lequel les mesures EM correspondent à des informations relatives à l'épaisseur et à l'espacement d'au moins certains des tuyaux 35 métalliques de la configuration à multiples tuyaux. Élément 17: dans lequel la configuration 21 à multiples tuyaux inclut un tubage et au moins un train de gainage. Élément 18 : dans lequel l'intégrité du matériau de puits est déterminée par les informations volumétriques sur le matériau de puits qui est derrière une multicouche des tuyaux métalliques de la configuration à multiples tuyaux. Élément 19: dans lequel le processeur est configuré pour déterminer 5 l'intégrité du matériau de puits par calcul de la pluralité des propriétés de la tuyauterie d'après les mesures EM, traitement des mesures nucléaires pour produire une mesure nucléaire traitée en employant les propriétés de la tuyauterie, et établissement d'une relation entre la mesure nucléaire traitée et l'intégrité du matériau de puits en employant une carte de relations entre les matériaux de puits. Élément 20: dans lequel le traitement inclut le calcul d'une valeur de 10 référence à partir des mesures nucléaires à de multiples profondeurs du puits de forage et la soustraction de la valeur de référence de l'une des mesures nucléaires pour produire la mesure nucléaire traitée. Élément 21 : dans lequel le processeur est configuré pour déterminer au moins l'une des propriétés de la tuyauterie en utilisant un procédé d'inversion. 22 LES REVENDICATIONSPORTENT SUR CE QUI SUIT: 1. Outil de surveillance d'intégrité de puits (150) pour un puits de forage, comprenant : un outil électromagnétique (EM) (152; 300; 400; 1020) configuré pour obtenir des mesures EM, à différentes profondeurs d'un puits de forage (101; 201), associées aux tuyaux métalliques d'une configuration à multiples tuyaux (140) du puits de forage, dans lequel les mesures EM correspondent aux propriétés de la tuyauterie des tuyaux métalliques ; et un outil nucléaire (156; 200; 1010) configuré pour obtenir des mesures nucléaires aux différentes profondeurs du puits de forage, dans lequel les mesures nucléaires correspondent aux informations volumétriques sur un matériau de puits qui est derrière une multicouche des tuyaux métalliques. 2. Outil de surveillance d'intégrité de puits (150) selon la revendication 1 dans lequel l'outil nucléaire (156; 200; 1010) et l'outil EM (152; 300; 400; 1020) sont colocalisés dans un seul corps (240), ou dans lequel l'outil nucléaire et l'outil EM sont dans un même train d'outils. 3. Outil de surveillance d'intégrité de puits (150) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l'outil nucléaire (156; 200; 1010) inclut une source de rayons gamma omnidirectionnels (210), au moins un détecteur de rayons gamma (220, 222, 224), et une barrière (230) qui est située entre la source de rayons gamma omnidirectionnels et l'au moins un détecteur de rayons gamma, et l'outil EM (152 ; 300; 1020) est un outil dans le domaine de la fréquence ou un outil dans le domaine temporel, et facultativement, dans lequel l'outil nucléaire a au moins trois détecteurs de rayons gamma. 4. Outil de surveillance d'intégrité de puits (150) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les mesures EM correspondent à des informations relatives à l'épaisseur et à l'espacement d'au moins certains des tuyaux métalliques de la configuration à multiples tuyaux (140).30