Brevet FR3074017A1 — publié le 20190531

Panneau récupérateur de produit phytosanitaire et machine de pulvérisation L'invention concerne un panneau de récupération de produit phytosanitaire, ainsi qu'une machine de pulvérisation de produit phytosanitaire sur une culture viticole ou arboricole. Dans les cultures viticoles, il est connu de pulvériser des produits phytosanitaires sur les vignes par l'intermédiaire de « descentes », c'est-à-dire des éléments verticaux qui portent au moins un dispositif de pulvérisation. Certaines technologies utilisent notamment des diffuseurs d'air et des buses de projection de produit phytosanitaire sous formes de gouttes de tailles modifiables emportées par le flux d'air sur les cultures. L'inconvénient de ces systèmes est qu'une certaine partie du produit n'atteint pas ou ne reste pas sur la vigne, et peut se disperser vers des cours d'eaux, d'autres cultures ou des habitations avec les problèmes environnementaux que cela implique. Pour résoudre ce problème, des panneaux récupérateurs, qui permettent de récupérer en partie le produit qui ne reste pas sur la vigne, ont été créés. Cependant, le phénomène de rebond de l'air projeté sur le fond du panneau entraîne des dispersions latérales d'air chargé de produit phytosanitaire qui nuisent au taux de récupération de ces panneaux récupérateurs. C'est à ces inconvénients qu'entend remédier l'invention en proposant un nouveau panneau récupérateur permettant un taux de récupération de produit phytosanitaire accru par rapport aux matériels de l'art antérieur. A cet effet, l'invention concerne un panneau récupérateur de produit phytosanitaire, comprenant une surface de récupération s'étendant selon un plan principal, et un bac de récupération situé sur un bord de la surface de récupération de manière à recevoir le produit phytosanitaire par écoulement sur la surface de récupération. Le panneau est caractérisé en ce que la surface de récupération est formée par une pluralité d'ailettes espacées entre elle de manière qu'un flux d'air puisse traverser la surface de récupération en passant entre les ailettes. Grâce à l'invention, le flux d'air ne provoque pas d'effet de rebond sur le panneau et est guidé, ce qui évite une dispersion du produit phytosanitaire autour du panneau et améliore la récupération. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel panneau récupérateur peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises selon toute combinaison techniquement admissible : - Les ailettes sont inclinées par rapport au plan principal de manière à former un obstacle continu selon une direction perpendiculaire au plan principal. 2 - Le panneau comprend un élément perméable au passage de l'air, dont l'aire est sensiblement égale à celle de la surface de récupération, s'étendant selon le plan principal et situé en arrière de la surface de récupération de telle manière qu'un flux d'air traversant le panneau passe d'abord à travers les 5 ailettes puis à travers l'élément perméable au passage de l'air. - L'élément perméable au passage de l'air présente des mailles dont la dimension est comprise entre 0,5 et 2,5 mm2, de préférence égale à 1 mm2. - L'élément perméable à l'air est un filet. - L'élément perméable à l'air est placé à une distance des ailettes comprise 10 entre 0 et 150 mm. - Les ailettes ont une orientation variable par rapport au plan principal. - Le panneau présente une direction longitudinale sensiblement verticale, et une direction transversale sensiblement parallèle au sol et alignée avec une direction d'avancement d'une machine transportant le panneau. 15 - Les ailettes s'étendent selon la direction longitudinale du panneau. - Le panneau comprend un élément filtrant perméable au passage de l'air, s'étendant en avant de la surface de récupération, cet élément filtrant ayant des mailles dont la dimension est supérieure à la dimension des mailles de l'élément situé en arrière de la surface de récupération. 20 - Le panneau comprend deux surfaces de récupération situées sur deux faces opposées du panneau de part et d'autre du plan principal. L'invention concerne également une machine de pulvérisation de produit phytosanitaire dans une culture viticole, comprenant au moins un dispositif de pulvérisation comprenant au moins une buse de projection de produit phytosanitaire 25 adaptée pour projeter le produit phytosanitaire sur un premier côté d'une vigne, et au moins un panneau récupérateur situé sur un côté opposé de cette vigne en regard de la buse de projection. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, une telle machine de pulvérisation peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, 30 prises selon toute combinaison techniquement admissible : - Le dispositif de pulvérisation est prévu sur un premier panneau récupérateur et adapté pour projeter du produit phytosanitaire en direction d'un deuxième panneau récupérateur situé en regard par rapport à la vigne, la machine comprenant également un deuxième dispositif de pulvérisation prévu sur le 35 deuxième panneau récupérateur et adapté pour projeter du produit phytosanitaire en direction du premier panneau récupérateur. 3 - Le dispositif de pulvérisation prévu sur le premier panneau récupérateur est situé à l'avant de ce panneau, par rapport à la direction d'avancement de la machine, et le dispositif de pulvérisation prévu sur le deuxième panneau récupérateur est situé à l'arrière de ce panneau, par rapport à la direction 5 d'avancement de la machine. - Les ailettes des panneaux récupérateurs ont une orientation variable par rapport au plan principal, et la machine est adaptée pour contrôler de façon asservie cette orientation en fonction au moins d'une orientation des buses de projection et/ou d'une vitesse d'avancement de la machine. 10 L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un panneau récupérateur et d'une machine de pulvérisation conformes à son principe, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un panneau récupérateur conforme à 15 l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée du panneau récupérateur de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective selon une direction opposée, du panneau récupérateur de figure 1 ; 20 - la figure 4 est vue de face selon la flèche IV du panneau récupérateur de la figure 1 ; - la figure 5 est un vue en perspective sectionnée selon le plan V-V du panneau récupérateur de la figure 1 ; - la figure 6 est une coupe selon le plan V-V ; 25 - la figure 7 est une vue de dessus schématique d'une machine de pulvérisation selon l'invention ; - les figures 8 à 10 sont des vues de dessus similaires à la figure 7, représentant des variantes de la machine de pulvérisation de la figure 7. La figure 1 représente un panneau récupérateur 2 de produit phytosanitaire, 30 comprenant une surface de récupération 4 s'étendant selon un plan principal P, et un bac de récupération 6 situé sur un bord de la surface de récupération 4 de manière à recevoir le produit phytosanitaire par écoulement sur la surface de récupération 4. Le plan principal est représenté vertical. Il peut changer d'orientation en fonction du déplacement d'une machine de pulvérisation 10 sur laquelle est installé le panneau récupérateur 2. 35 La machine de pulvérisation 10 de produit phytosanitaire dans une culture viticole, comprend au moins un dispositif de pulvérisation 12, également appelé descente, 4 comprenant au moins une buse de projection 14 de produit phytosanitaire adaptée pour projeter le produit phytosanitaire sur un premier côté d'une vigne V, et au moins un panneau récupérateur 2 situé sur un côté opposé de cette vigne V en regard de la buse de projection 14. La machine 10 se déplace entre des rangs de vignes V selon une 5 direction X. La machine 10 peut également être adaptée au traitement de cultures arboricoles. Les buses 14 sont combinées à des diffuseurs d'air qui soufflent un flux d'air F, qui porte le produit phytosanitaire dispersé sous forme de gouttelettes vers les vignes. Un conduit d'arrivée d'air 3 est prévu sur une partie supérieure du panneau 2. 10 Les dispositifs 12 sont combinés avec les panneaux récupérateurs 2. En pratique, un premier dispositif de pulvérisation 12A est prévu sur un premier panneau récupérateur 2A et adapté pour projeter du produit phytosanitaire en direction d'un deuxième panneau récupérateur 2B situé en regard par rapport à la vigne V. Un deuxième dispositif de pulvérisation 12B prévu sur le deuxième panneau récupérateur 2B et adapté pour projeter 15 du produit phytosanitaire en direction du premier panneau récupérateur 2A. Le dispositif de pulvérisation 12A est situé du côté avant 16 du panneau 2A, par rapport à la direction d'avancement X de la machine 10, et le dispositif de pulvérisation 12B est situé du côté arrière 18 du panneau 2B, par rapport à la direction d'avancement X. 20 En variante les dispositifs de pulvérisation 12A et 12B sont tous disposés du coté avant, ou du coté arrière. Ainsi comme on peut le voir sur la figure 8 les dispositifs de pulvérisation 12A et 12B sont disposés vers l'avant des panneaux 2A et 2B. Les directions de soufflage des buses 14 peuvent être modifiées et sont orientées par rapport au plan principal P. Pour tenir compte de l'effet de l'avancement de la 25 machine 10 sur la trajectoire du flux d'air F, la direction de soufflage du dispositif de pulvérisation 12A, situé à l'avant, est différente de la direction de soufflage du dispositif de pulvérisation 12B, situé à l'arrière. La direction du flux d'air F du dispositif de pulvérisation 12A forme un angle al par rapport à une direction perpendiculaire à la direction X. L'angle al est compris entre -15° et 15°, de préférence ente 0 et 10°, encore plus 30 préférentiellement égale à 5°. La direction du fluxd'air F du dispositif de pulvérisation 12B forme un angle a2 par rapport à une direction perpendiculaire à la direction X. L'angle a2 est compris entre 0° et 45°, de préférence entre Oet 25°, encore plus préférentiellement égale à 15°. Les valeurs positives des exemples d'aigles donnés correspondent à des directions de flux d'air F dirigées vers l'arrière par rapport à la direction d'avance de la 35 machine 10. 5 De façon connue, les panneaux 2 et les dispositifs de pulvérisation 12 associés sont portés par une structure porteuse non représentée et la machine 10 peut être automotrice, montée sur un véhicule, ou bien tractée. La surface de récupération 4 est formée par une pluralité d'ailettes 40 espacées 5 entre elle de manière que le flux d'air F puisse traverser la surface de récupération 4 en passant entre les ailettes 40. Ainsi, au lieu de rebondir sur un panneau plein, l'air portant les gouttelettes de produit phytosanitaire passe à travers une surface ajourée, dans laquelle l'air est guidé, et le flux d'air brisé pour réduire son énergie et sa dispersion. Les ailettes 40 sont inclinées par rapport au plan principal P de manière à former 10 un obstacle continu selon une direction perpendiculaire au plan principal P. Comme cela est visible sur la figure 4, il n'y a aucun espace entre les ailettes 40, de manière que le maximum de produit phytosanitaire soit récupéré, tout en laissant passer l'air. De manière générale, la surface projetée des ailettes 40 selon une direction parallèle à la direction du flux d'air F est continue. 15 Les ailettes 40 peuvent être orientables. L'orientation des ailettes 40 se fait manuellement ou automatiquement, individuellement ou par série. Les ailettes 40 peuvent présenter un profil non rectiligne, comme cela est visible sur les figures 5 et 6. Dans l'exemple représenté, les ailettes 40 ont une forme courbe. En variante, les ailettes 40 peuvent présenter des angles. La forme non rectiligne permet de 20 guider le flux d'air selon une direction souhaitée. Les ailettes peuvent être pleines ou ajourées. L'orientation des ailettes 40 peut être différente sur la largeur des panneaux 2. Par exemple, les ailettes 40 situées du côté de l'avant de la machine peuvent avoir un angle par rapport à la direction d'avancement différent par rapport aux ailettes situées du côté 25 arrière de la machine. Les panneaux 2 peuvent être inclinés par rapport aux vignes V. Notamment les panneaux peuvent présenter un angle ouvert en direction de l'avancée de la machine. Les panneaux présentent alors une forme d'entonnoir ou de « V », comme on peut le voir sur la figure 8. Dans ce cas les panneaux 2A et 2B peuvent former un angle [3 par rapport à la 30 direction d'avance X. Le panneau 2 comprend un élément 8 perméable au passage de l'air, ou filet, dont l'aire est sensiblement égale à celle de la surface de récupération 4, et s'étendant selon le plan principal P. Le filet 8 est situé en arrière de la surface de récupération 4 de telle manière que le flux d'air F traversant le panneau 2 passe d'abord à travers les ailettes 40 35 puis à travers le filet 8. Dans la suite, le filet 8 est appelé « filet arrière ». 6 Le filet arrière 8 peut avoir des mailles de largeur comprise entre 0,5 et 2,5 mm2, de préférence 1 mm2. Selon une autre unité de mesure le filet peut se caractériser en Mesh et comprendre des valeurs entre 7 et 35. 5 Par filet on entend une un élément perméable à l'air, ajouré. Le filet peut être notamment sous forme d'un maillage en inox, en plastique, en plastique injecté d'un seul tenant. Dans l'exemple représenté, le filet arrière 8 est placé contre les ailettes 40 en variante non représentée, le filet arrière 8 peut être éloigné des ailettes 40 d'une distance 10 pouvant aller jusqu'à 150 mm, de préférence comprise entre 10 et 20 mm. De façon optionnelle et non représentée, un second élément perméable au passage de l'air peut également prévu en avant de la surface de récupération 4. Cet élément, qu'on appellera « filet avant » peut se présenter sous la forme d'un filet ayant des mailles de largeur supérieure à la largeur des mailles du filet arrière 8. 15 Le filet avant présente de préférence des mailles d'une dimension de l'ordre de 2,5 à 5 mm2. L'objectif du filet avant est de faire un filtrage, en capturant des éléments végétaux avant leur entrée dans les ailettes 40, tandis que le filet arrière 8 vise à laisser passer l'air tout en rompant le flux d'air F, et à récupérer les gouttelettes résiduelles portées par le 20 flux d'air F. Le panneau 2 présente une direction longitudinale Z sensiblement verticale, et une direction transversale sensiblement parallèle au sol et alignée avec la direction d'avancement X de la machine 10. Dans l'exemple représenté, les ailettes 40 s'étendent selon la direction 25 longitudinale Z du panneau 2. On définit dans ce cas la largeur des ailettes 40 comme étant leur dimension selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale Z. En variante, les ailettes 40 peuvent être orientées différemment par rapport à la direction longitudinale Z. Selon un mode de réalisation représenté figure 9, la largeur des ailettes 40 peut 30 être variable entre le côté avant et le côté arrière des panneaux 2A et 2B. Les ailettes disposées sur l'avant du panneau 2A ou 2B étant moins larges que les ailettes disposées sur la partie arrière du panneau 2A ou 2B. En variante représentée sur la figure 10 les ailettes 40 disposées sur l'arrière peuvent présenter une largeur équivalente mais un positionnement sur le panneau qui décale les ailettes en direction du panneau opposé (ou 35 vers le dispositif 12 correspondant). 7 Selon un mode de réalisation non représenté, le panneau récupérateur 2 peut comprendre deux plans d'ailettes de part et d'autre d'un plan central, permettant de récupérer du produit sur deux faces opposées. Les deux plans d'ailettes peuvent être séparés par des filets, ou par une cloison, ou par une combinaison de filets et de cloisons. 5 L'orientation des ailettes 40 peut être contrôlée par un asservissement en fonction de l'orientation des buses des dispositifs 12 et/ou de la vitesse d'avancement de la machine 10. L'asservissement peut également être fonction de la vitesse du vent environnant. Cet asservissement peut être réalisé à l'air de capteurs d'orientation des ailettes 40 et d'une unité électronique de contrôle. La vitesse d'avancement de la machine 10 peut être comprise entre 5 et 10 km/h. Globalement, le panneau 2 forme une ensemble perméable à l'air, c'est-à-dire que l'air peut le traverser d'une face à l'autre, et qu'il n'y a pas de phénomène de rebond sur des surfaces planes opposées à la direction de l'air. Le flux d'air soufflé F peut présenter une largeur de l'ordre de 30 cm à son arrivée 15 sur le panneau 2. Les caractéristiques des modes de réalisation et variantes décrits ci-dessus peuvent être combinées pour former de nouveaux modes de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS1. Panneau récupérateur (2) de produit phytosanitaire, comprenant une surface de récupération (4) s'étendant selon un plan principal (P), et un bac de récupération (6) situé sur un bord de la surface de récupération (4) de manière à recevoir le produit phytosanitaire par écoulement sur la surface de récupération (4), caractérisé en ce que la surface de récupération (4) est formée par une pluralité d'ailettes (40) espacées entre elle de manière qu'un flux d'air (F) puisse traverser la surface de récupération (4) en passant entre les ailettes (40). 2. Panneau récupérateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailettes (40) sont inclinées par rapport au plan principal (P) de manière à former un obstacle continu selon une direction perpendiculaire au plan principal (P). 3. Panneau récupérateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un élément perméable (8) au passage de l'air, dont l'aire est sensiblement égale à celle de la surface de récupération (4), s'étendant selon le plan principal (P) et situé en arrière de la surface de récupération (4) de telle manière qu'un flux d'air (F) traversant le panneau (2) passe d'abord à travers les ailettes (40) puis à travers l'élément perméable (8) au passage de l'air. 4. Panneau récupérateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément perméable (8) au passage de l'air présente des mailles dont la dimension est comprise entre 0,5 et 2,5 mm2, de préférence égale à 1 mm2. 5. Panneau récupérateur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'élément perméable (8) à l'air est un filet. 6. Panneau récupérateur selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'élément perméable à l'air (8) est placé à une distance des ailettes (40) comprise entre 0 et 150 mm. 7. Panneau récupérateur selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend un élément filtrant perméable au passage de l'air, s'étendant en avant de la surface de récupération (4), cet élément filtrant ayant des mailles dont la dimension est 9 supérieure à la dimension ciase..ffl-ales de l'élément (8) situé en arrière de la surface de récupération (4). 8. Panneau récupérateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce que les ailettes (40) ont une orientation variable par rapport au plan principal (P). 9. Panneau récupérateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux surfaces de récupération, formées par une pluralité d'ailettes (40) espacées entre elle de manière qu'un flux d'air (F) puisse traverser ces deux 10 surfaces de récupération en passant entre les ailettes (40), situées sur deux faces opposées du panneau (2) de part et d'autre du plan principal (P). 10. Machine (10) de pulvérisation de produit phytosanitaire dans une culture viticole, comprenant au moins un dispositif de pulvérisation (12) comprenant au moins 15 une buse de projection (14) de produit phytosanitaire adaptée pour projeter le produit phytosanitaire sur un premier côté d'une vigne (V), et au moins un panneau récupérateur (2) selon l'une des revendications précédentes situé sur un côté opposé de cette vigne (V) en regard de la buse de projection (14). 20 11. Machine de pulvérisation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le dispositif de pulvérisation (12A) est prévu sur un premier panneau récupérateur (2A) et adapté pour projeter du produit phytosanitaire en direction d'un deuxième panneau récupérateur (2B) situé en regard par rapport à la vigne (V), la machine (10) comprenant également un deuxième dispositif de pulvérisation (12B) prévu sur le deuxième panneau 25 récupérateur (2B) et adapté pour projeter du produit phytosanitaire en direction du premier panneau récupérateur (2A). 12. Machine de pulvérisation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le dispositif de pulvérisation (12A) prévu sur le premier panneau récupérateur (2A) est situé 30 à l'avant (16) de ce panneau (2A), par rapport à la direction d'avancement (X) de la machine (10), et le dispositif de pulvérisation (12B) prévu sur le deuxième panneau récupérateur (2B) est situé à l'arrière (18) de ce panneau (2B), par rapport à la direction d'avancement (X) de la machine (10). 35 13. Machine de pulvérisation selon la revendication 10, caractérisée en ce que les ailettes (40) des panneaux récupérateurs (2) ont une orientation variable par rapport au 10 plan principal (P), et en ce que la machine (10) est adaptée pour contrôler de façon asservie cette orientation en fonction au moins d'une orientation (ai, a2) des buses de projection (14) et/ou d'une vitesse d'avancement de la machine (10). 5 14. Machine de pulvérisation selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que les panneaux (2) présentent une direction longitudinale (Z) sensiblement verticale, et une direction transversale (X) sensiblement parallèle au sol et alignée avec une direction d'avancement de la machine (10) de pulvérisation. 10 15. Machine de pulvérisation selon la revendication 14, caractérisée en ce que les ailettes (40) s'étendent selon la direction longitudinale (Z) des panneaux (2). 15