Brevet FR3067465A1 — publié le 20181214

Domaine technique La présente invention concerne des procédés de simulation d'usure et d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité. En particulier, les procédés mettent en oeuvre l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé, la procédure de simulation d'usure comprenant tout à la fois un test de contrainte mécanique et un test de contrainte chimique. Arrière-plan de l'invention Lors de leur circulation, les billets de banque sont fréquemment exposés à des conditions d'utilisation éprouvantes qui limitent la durée de vie des billets. Les variables affectant la durée de vie de billets de banque comprennent la fréquence de transfert, la forme de stockage, des conditions environnementales telles que le climat, l'humidité et la température, la détérioration physique (telle que l'agrafage), et des interactions chimiques (exposition à des savons et à d'autres agents de nettoyage). En résultat d'environnement physiques dissemblables et d'utilisations culturelles divergentes de l'argent, les billets de banque sont exposés à des conditions de contraintes très différentes dans des pays différents, celles-ci pouvant affecter sensiblement la durée de vie des billets de banque. Les billets de banque et autres documents de sécurité comprennent, de façon caractéristique, un substrat revêtu par une ou plusieurs couches de revêtement, qui sont ensuite sur-imprimées avec des éléments de dessin et munies d'un ou de plusieurs éléments de sécurité (tels que des fils de sécurité, des encres fonctionnelles, des éléments gaufrés, des dispositifs optiquement variables, etc.) afin de décourager la contrefaçon. L'acceptation croissante de substrats polymères pour les billets de banque a amélioré la durée de vie des billets de banque en circulation. Cependant, même les billets de banque polymères sont sujets à une dégradation, qui peut être accélérée par des conditions d'utilisation éprouvantes dans différents contextes. En particulier, une détérioration des couches de revêtement sur des substrats polymères affecte tout à la fois les aspects esthétiques et sécuritaires des billets de banque. De plus, 2 différents éléments de sécurité appliqués aux billets de banque peuvent être particulièrement vulnérables à une détérioration lors de la circulation, permettant potentiellement à des contrefacteurs de faire passer des reproductions de médiocre qualité pour des billets de banque usagés authentiques. Il existe par conséquent un besoin pour des procédés pour simuler, dans un environnement de laboratoire, l'usure de documents de sécurité sous une variété de conditions de circulation différentes. De tels tests devraient produire une usure simulée, en une courte période de temps 10 appropriée pour un test en laboratoire, représentative des mécanismes de dégradation prévus au cours de longues périodes de temps en circulation. De plus, des procédés de quantification ou de classification rigoureuse de l'effet de l'usure sur l'intégrité de billets de banque sont également nécessaires. Ces procédés peuvent être nécessaires tout à la fois dans le 15 contexte du développement de nouveaux documents de sécurité appropriés pour des conditions d'utilisation anticipées et pour un contrôle de qualité durant la fabrication. A cette fin, des billets de banque et autres documents de sécurité ont été précédemment soumis à différents tests de laboratoire. Des tests 20 caractéristiques sont basés sur la simulation de l'effet d'une variable de contrainte unique sur un billet de banque vierge (ou sur un substrat précurseur de celui-ci). Par exemple, un "test de froissement" standard est utilisé pour évaluer l'adhérence de revêtements de billets de banque sous des conditions d'usure mécanique élevée. Différents tests chimiques 25 simulent l'effet d'une contrainte d'exposition chimique ou environnementale sur l'intégrité de billets de banque. Ces tests de variables uniques ne simulent pas par eux-mêmes de façon précise les conditions subies par des billets de banque durant une utilisation physique réelle par le public général. Ce sont par conséquent 30 des outils inadéquats pour prédire la durée de vie de billets de banque dans une variété d'environnements d'utilisation différents, ou pour développer de nouveaux billets de banque susceptibles de supporter de tels environnements. La disponibilité de résultats à partir de multiples tests de variables uniques (tels que des tests de contraintes mécaniques et 35 chimiques séparés) ne remédie pas de façon adéquate à cet inconvénient, 3 car ceux-ci ne simulent pas l'interaction complexe de contraintes mécaniques, environnementales et chimiques qui affectent la durée de vie de billets de banque en circulation. L'utilisation de tests de simulation qui exposent simultanément un billet de banque à de multiples contraintes 5 peut remédier partiellement à cet inconvénient, mais, cependant, de tels tests se sont avérés médiocrement aptes à faire varier séparément la contribution de chacune des contraintes appliquées en fonction d'une large variété de conditions d'utilisation différentes auxquelles peut être exposé un billet de banque. De plus, le fait de soumettre des billets de 10 banque à des tests d'usure mécanique à la température ambiante, même avec des agents de contrainte chimiques ajoutés, ne simule pas de façon satisfaisante les modes de défaillance à long terme de billets de banque dans de nombreuses conditions exigeantes. Il existe par conséquent un besoin pour un test amélioré qui puisse 15 simuler des conditions d'utilisation éprouvantes dans lesquelles de multiples contraintes mécaniques, environnementales et chimiques sont appliquées à un billet de banque à des degrés variables, et évaluer l'effet de ces conditions sur l'intégrité mécanique du billet de banque sur de longues périodes d'utilisation. 20 Une référence ici à un document de brevet ou à un autre objet qui est donné comme technique existante ne doit pas être considérée comme le fait d'admettre que le document ou l'objet était connu ni que l'information qu'il contient faisait partie de la connaissance générale courante à la date de priorité de l'une quelconque des revendications. 25 Résumé de l'invention Les inventeurs ont découvert qu'une procédure de simulation d'usure comprenant l'application tout à la fois de tests de contraintes mécaniques et chimiques était particulièrement utile pour simuler des performances sur le terrain, y compris l'adhérence de revêtements et/ou d'éléments de 30 sécurité, de documents de sécurité tels que des billets de banque lorsqu'ils sont exposés à une large plage de conditions d'utilisation et à des périodes de temps en circulation prolongées. La procédure de simulation d'usure emploie au moins l'une, et de préférence les deux, parmi des conditions de test de contrainte chimique à haute température 35 (telle que supérieure à 50° C) et l'application séquentielle des tests de 4 contraintes mécaniques et chimiques. Des conditions de test chimique à haute température peuvent, de façon avantageuse, accélérer les mécanismes de dégradation provoqués de façon chimique ou environnementale responsables de la détérioration 5 des billets de banque dans des conditions de terrain, permettant à une simulation précise d'être effectuée dans un test en laboratoire en une courte période de temps. Des tests de contraintes mécaniques et chimiques appliqués en séquence permettent aux contributions individuelles des mécanismes de dégradation provoqués mécaniquement 10 et chimiquement d'être contrôlées séparément, permettant une simulation améliorée d'une large variété de conditions d'utilisation auxquelles des billets de banque en circulation peuvent être exposés. Selon un premier aspect, l'invention procure un procédé d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation 15 d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant : l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de simulation d'usure comprenant l'application : a) d'un test de contrainte mécanique et b) d'un 20 test de contrainte chimique, le test de contrainte chimique étant effectué à une température d'au moins 50° C, et la réalisation d'un test de défaillance mécanique afin de déterminer une résistance à la défaillance du spécimen usagé. De préférence, le test de contrainte chimique est appliqué à une température d'au moins 70° C, et, de façon plus préférable, d'au moins 25 80° C, telle que d'environ 90° C. Dans un mode de réalisation préféré du premier aspect, le test de contrainte mécanique et le test de contrainte chimique sont appliqués en séquence. Selon un deuxième aspect, l'invention procure un procédé 30 d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de 35 simulation d'usure comprenant l'application séquentielle : a) d'un test de 5 contrainte mécanique ; et b) d'un test de contrainte chimique, et la réalisation d'un test de défaillance mécanique pour déterminer une résistance à la défaillance du spécimen usagé. Dans un mode de réalisation préféré du deuxième aspect, le test de 5 contrainte chimique est appliqué à une température d'au moins 50° C, de préférence d'au moins 70° C, et, de façon plus préférable, d'au moins 80° C, telle que d'environ 90° C. Dans certains modes de réalisation des premier et deuxième aspects, le test de défaillance mécanique comprend un test de défaillance 10 d'adhérence tel qu'un test à la bande adhésive. Un tel test permet à l'effet de l'usure simulée d'être quantifié facilement et avec précision, en particulier lorsque la procédure de simulation d'usure n'a pas elle-même provoqué de détériorations visuellement évidentes ou aisément quantifiables. De plus, les tests à la bande adhésive sont particulièrement 15 bien appropriés pour quantifier l'effet de l'usure sur l'adhérence de couches de revêtement et/ou des éléments de sécurité appliqués à un substrat de document de sécurité. D'autre tests de défaillance d'adhérence, tels que des tests d'adhérence par prélèvement pour papiers offset revêtus, utilisant des huiles de viscosité élevée, peuvent être utilisés 20 à la place d'un test à la bande adhésive. Dans certains modes de réalisation des premier et deuxième aspects, la détermination d'une résistance à la défaillance du spécimen usagé comprend une estimation binaire du fait que le spécimen usagé s'est avéré mécaniquement défaillant ou qu'il reste intact après le test de 25 défaillance mécanique. Tel qu'elle est utilisée ici, une estimation binaire est une détermination du fait que le billet de banque réussit ou échoue à un test par rapport à une métrique prédéterminée. Par exemple, dans un test de défaillance d'adhérence, un spécimen peut être déterminé comme ayant "échoué" au test si de quelconques zones de revêtement ont été 30 retirées à partir du substrat, et ayant "réussi" si toutes les zones restent intactes. Une estimation de défaillance mécanique binaire peut être particulièrement utile comme outil de tri pour des analyses de contrôle de qualité de routine ou comme test de tri à un stade précoce pour de nouveaux modèles et innovations de billets de banque, en considération 35 du fait que la subjectivité de l'utilisateur est minimisée. 6 Dans certains modes de réalisation dans lesquels la détermination d'une résistance à la défaillance du spécimen usagé comprend une estimation binaire du fait que le spécimen usagé s'est avéré mécaniquement défaillant ou reste intact, le procédé d'évaluation de la 5 résistance à l'usure comprend de plus, site spécimen usagé reste intact après le test de défaillance mécanique, l'application répétée au spécimen usagé de la procédure de simulation d'usure et du test de défaillance mécanique soit jusqu'à ce que le spécimen usagé se soit avéré mécaniquement défaillant, soit jusqu'à ce qu'un nombre maximal io prédéterminé de répétitions de la procédure de simulation d'usure ait été appliqué. Ceci permet de façon avantageuse à des billets de banque de se voir attribuer trois classifications de qualité de résistance à l'usure, ou davantage, d'une façon hautement contrôlée et reproductible. La procédure de simulation d'usure selon l'invention peut également 15 être appliquée à d'autres fins, au-delà des tests de défaillance mécanique. Par exemple, une inspection visuelle ou différents tests analytiques (y compris des techniques non destructives) peuvent être effectués sur un spécimen usagé afin d'obtenir une information utile sur la dégradation d'un document de sécurité soumis à la procédure de simulation d'usure. 20 Selon un troisième aspect, l'invention procure un procédé de simulation d'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de 25 façon à produire un spécimen usagé, la procédure de simulation d'usure comprenant l'application a) d'un test de contrainte mécanique ; et b) d'un test de contrainte chimique, le test de contrainte chimique étant effectué à une température d'au moins 50° C. De préférence, le test de contrainte chimique est appliqué à une température d'au moins 70° C, et, de façon 30 plus préférable, d'au moins 80° C, telle que d'environ 90° C. Dans un mode de réalisation préféré du troisième aspect, le test de contrainte mécanique et le test de contrainte chimique sont appliqués en séquence. Selon un quatrième aspect, l'invention procure un procédé 35 d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la 7 préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant : l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de 5 simulation d'usure comprenant l'application séquentielle : a) d'un test de contrainte mécanique ; et b) d'un test de contrainte chimique. Dans un mode de réalisation préféré du quatrième aspect, le test de contrainte chimique est appliqué à une température d'au moins 50° C, de préférence d'au moins 70° C, et, de façon plus préférable, d'au moins 10 80° C, telle que d'environ 90° C. Dans des modes de réalisation particulièrement préférés des premier au quatrième aspects, le test de contrainte mécanique est appliqué avant que le test de contrainte chimique ne soit appliqué. On pense qu'au moins certains des mécanismes de dégradation chimique ou environnementale 15 qui affectent l'intégrité de documents de sécurité en circulation (en particulier les couches de revêtement sur ceux-ci, ou des éléments de sécurité qui adhèrent à ceux-ci) ne deviennent opérationnels qu'une fois qu'une détérioration mécanique a déjà été provoquée par des conditions de contraintes physiques. Par conséquent, on pense que l'application d'un 20 test de contrainte chimique (de préférence un test à haute température) après un test de contrainte physique procure une simulation plus précise de conditions d'usure en circulation que ce qui était disponible auparavant. Dans des modes de réalisation des premier au quatrième aspects, le substrat fonctionnalisé est un substrat revêtu, à savoir qu'il comprendl un 25 ou plusieurs revêtements. Les procédés actuellement décrits se sont avérés être particulièrement utiles pour simuler et évaluer la résistance à l'usure de revêtements appliqués à des documents de sécurité sous une variété de conditions de terrain. Le substrat fonctionnalisé peut, de plus, ou d'une autre façon, comprendre un ou plusieurs éléments de sécurité, 30 tels que des éléments de sécurité adhérents. Par exemple, il est envisagé que les procédés actuellement décrits puissent être utilisés pour évaluer la résistance à l'usure, y compris une perte d'adhérence, d'un élément de sécurité proposé pour l'utilisation sur un document de sécurité, sous une variété de conditions d'utilisation différentes. 35 Dans des modes de réalisation des premier au quatrième aspects, le 8 test de contrainte mécanique est un test de froissement, tel qu'un test de froissement effectué à l'aide d'un dispositif de froissement selon les normes de l'American National Bureau of Standards (NBS). Des tests de froissement normalisés, tels que le test de froissement du NBS, ont 5 précédemment été décrits dans la technique pour évaluer la résistance à l'usure de billets de banque à des contraintes physiques. Le spécimen peut être froissé selon une procédure normalisée comprenant un nombre établi de froissements, effectués sous une pression de froissement établie. Dans un mode de réalisation des premier à quatrième aspects, le 10 spécimen est froissé 32 fois sous une pression fixe de 100 N. Dans des modes de réalisation des premier au quatrième aspects, le test de contrainte chimique est un test de transpiration comprenant l'exposition du substrat fonctionnalisé à une transpiration artificielle. Ces tests de transpiration comprennent l'immersion du spécimen dans une 15 transpiration artificielle à une température comprise entre 500 C et 100° C, de préférence entre 70° C et 100° C, et de la façon la plus préférable d'environ 90° C. Le spécimen peut être immergé dans la transpiration artificielle pendant environ 30 minutes à environ 20 heures, et de préférence pendant environ 6 heures. 20 La transpiration artificielle comprend de façon caractéristique une solution aqueuse, et, dans son mode de réalisation le plus simple, il peut s'agir d'eau. Toutefois, il est préférable que la transpiration artificielle comprenne un ou plusieurs solutés représentatifs des composants de la transpiration humaine. Des mécanismes de dégradation associés à la 25 manipulation humaine de billets de banque sont par conséquent simulés de façon plus précise. La transpiration artificielle peut par conséquent comprendre une solution aqueuse contenant l'un ou plusieurs parmi l'urée, l'acide lactique et au moins un sel minére Des sels minéraux appropriés comprennent le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le sulfate de 30 sodium et le chlorure d'ammonium. Dans certains modes de réalisation, la solution aqueuse comprend de Purée, de l'acide lactique et un ou plusieurs sels sélectionnés parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le sulfate de sodium et le chlorure d'ammonium. De préférence, la solution aqueuse comprend chacun parmi l'urée, l'acide lactique, le chlorure de 35 sodium le chlorure de potassium, le sulfate de sodium et le chlorure d'ammonium. Dans un mode de réalisation préféré, la transpiration artificielle comprend une solution aqueuse comprenant : a. de l'urée sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids 5 et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,02% en poids ; b, de l'acide lactique sous une quantité comprise entre environ 0,1% en poids et environ 1,0% en poids, et de préférence d'environ 0,3% en poids ; c. du chlorure de sodium sous une quantité comprise entre environ 10 0,1% en poids et environ 1,0% en poids, et de préférence d'environ 0,45% en poids ; d. du chlorure de potassium sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,03% en poids ; 15 e. du sulfate de sodium sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,03% en poids ; et f. du chlorure d'ammonium sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 20 0,04% en poids. Le spécimen usagé peut être séché après l'application du test de contrainte chimique, de façon caractéristique avant la réalisation d'un test de défaillance mécanique ou d'autres inspections ou analyses sur le spécimen usagé. Le spécimen usagé peut être séché à l'aide d'un 25 matériau absorbant, tel que du papier-toilette, afin d'absorber l'eau libre, et par exposition à l'air ambiant pendant une période d'au moins une heure. Dans des modes de réalisation des premier au quatrième aspects, le substrat fonctionnalisé comprend un substrat polymère. Des substrats polymères revêtus prennent une importance croissante comme 30 documents de sécurité, offrant des avantages incluant la durée de vie et la sécurité. Dans certains modes de réalisation, le substrat fonctionnalisé est ainsi un billet de banque, ou un substrat conçu pour être utilisé dans la fabrication d'un billet de banque. A la lumière de la durée de vie inhérente de billets de banque polymères, les procédés selon l'invention sont 35 particulièrement avantageux par rapport aux tests connus, car ils 10 permettent une simulation des mécanismes de dégradation sur les longues périodes de circulation qu'il est prévu que ces billets de banque subissent. Lorsque les termes "comprennent", "comprend" et "comprenant" sont 5 utilisés dans la description (y compris les revendications), ils doivent être interprétés comme spécifiant les caractéristiques, entiers, étapes ou composants indiqués, mais sans empêcher la présence d'un ou de plusieurs autres éléments ou caractéristiques, entiers, étapes ou composants, ou groupes de ceux-ci. 10 D'autres aspects de l'invention apparaîtront ci-dessous dans la description détaillée de l'invention. Définitions Document de sécurité Tel qu'il est utilisé ici, le terme "document de sécurité" inclut tous. 15 types de documents de valeur et de documents d'identification, comprenant, mais sans y être limités, ce qui suit : des éléments monétaires tels que les billets de banque et les pièces, les cartes de crédit, les chèques, les passeports, les cartes d'identité, les titres et les certificats d'actions, les permis de conduire, les actes notariés, les 20 documents de voyage tels que les billets de train et d'avion, les tickets et les cartes d'entrée, les certificats de naissance, de décès et de mariage, et les relevés de notes. Substrat Tel qu'il est utilisé ici, le terme "substrat" désigne le matériau de base 25 à partir duquel est formé un document de sécurité. Le matériau de base peut être du papier ou d'autres matériaux fibreux tels que la cellulose; une matière plastique ou un matériau polymère comprenant, mais sans y être limitée, le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le poly(chlorure de vinyle) (PVC), le polyéthylènetéréphthalate (PET), le 30 polypropylène orienté de façon biaxiale (BOPP) ; ou un matériau composite de deux ou de plusieurs matériaux, tel qu'un stratifié de papier et d'au moins une matière plastique, ou de deux ou de plusieurs matériaux polymères. Substrat fonctionnalisé 35 Tel qu'il est utilisé ici, le terme "substrat fonctionnalisé" désigne un 11 substrat auquel un ou plusieurs éléments fonctionnels ont été appliqués, incluant des revêtements, des éléments imprimés, des éléments de dessin et des éléments de sécurité. Le substrat fonctionnalisé peut être un substrat revêtu, sur lequel une ou plusieurs couches de revêtement ont 5 été appliquées sur au moins une partie d'une ou des deux surfaces du substrat. Les couches de revêtement peuvent comprendre une ou plusieurs couches opacifiantes, qui peuvent être appliquées sur l'une ou sur les deux faces d'un substrat polymère, et qui peuvent, de façon optionnelle, comprendre des fenêtres et des demi-fenêtres transparentes. 10 Le substrat revêtu peut également comprendre des couches de revêtement telles que des apprêts, des encres, des couches polymères gaufrées et d'autres couches décrites dans la technique de la fabrication de documents de sécurité. Le substrat fonctionnalisé peut être un document de sécurité fini, tel 15 qu'un billet de banque (ou une partie de celui-ci). D'une autre façon, le substrat fonctionnalisé peut être un précurseur pour la fabrication d'un document de sécurité, ou un matériau qui est étudié pour l'application potentielle comme document de sécurité. Couches opacifiantes 20 Une ou plusieurs couches opacifiantes peuvent être appliquées sur un substrat transparent afin d'accroître l'opacité du document de sécurité. Une couche opacifiante est telle que LT REVENDICATIONS1. Procédé d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant : l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de simulation d'usure comprenant l'application de : a) un test de contrainte mécanique ; et b) un test de contrainte chimique, dans lequel le test de contrainte 10 chimique est effectué à une température d'au moins 50° C, de préférence d'au moins 70° C, et, de la façon la plus préférable, d'au moins 80° C, et la réalisation d'un test de défaillance mécanique afin de déterminer une résistance à la défaillance du spécimen usagé. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le test de contrainte 15 mécanique et le test de contrainte chimique sont appliqués en séquence. 3. Procédé d'évaluation de la résistance à l'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant : l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen 20 vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de simulation d'usure comprenant l'application séquentielle de : a) un test de contrainte mécanique ; et b) un test de contrainte chimique, et 25 la réalisation d'un test de défaillance mécanique afin de déterminer une résistance à la défaillance du spécimen usagé. 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le test de contrainte chimique est effectué à une température d'au moins 50° C, de préférence d'au moins 70° C, et, de la façon la plus préférable, d'au moins 80° C. 30 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le substrat fonctionnalisé comprend un revêtement et/ou un élément de sécurité. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le test de contrainte mécanique est appliqué avant que le test de 35 contrainte chimique ne soit appliqué. 21 7. Procédé selon rune quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le test de contrainte mécanique est un test de froissement. 8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le test de froissement est effectué à l'aide d'un dispositif de froissement selon les 5 normes de l'American National Bureau of Standards (NBS). 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le spécimen est froissé 32 fois sous une pression fixe de 100 N. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le test de contrainte chimique est un test de transpiration 10 comprenant l'exposition du substrat fonctionnalisé à une transpiration 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel le test de transpiration comprend l'immersion du spécimen dans la transpiration artificielle à une température comprise entre 50° C et 100° C, et, de 15 préférence, d'environ 90° C, pendant un premier temps. 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le premier temps est compris entre environ 30 minutes et environ 20 heures, et est, de préférence, d'environ 6 heures. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, 20 dans lequel la transpiration artificielle comprend une solution aqueuse. 14. Procédé selon la revendication, dans lequel la solution aqueuse comprend de l'urée. 15. Procédé selon la revendication 13 ou la revendication 14, dans lequel la solution aqueuse comprend de l'acide lactique. 25 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel la solution aqueuse comprend un ou plusieurs sels sélectionnés parmi le chlorure de sodium, le chlorure de potassium, le sulfate de sodium et le chlorure d'ammonium. 17. Procédé selon la revendication 13, dans lequel la solution 30 aqueuse comprend : a. de l'urée sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids e environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,02% en poids ; b. de l'acide lactique sous une quantité comprise entre environ 0,1% en poids et environ 1,0% en poids, et de préférence d'environ 0,3% en 35 poids ; 22 c. du chlorure de sodium sous une quantité comprise entre environ 0,1% en poids et environ 1,0% en poids, et de préférence d'environ 0,45% en poids ; d. du chlorure de potassium sous une quantité comprise entre 5 environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,03% en poids ; e. du sulfate de sodium sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,03% en poids ; et f. du chlorure d'ammonium sous une quantité comprise entre environ 0,01% en poids et environ 0,1% en poids, et de préférence d'environ 0,04% en poids. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, comprenant de plus le séchage du spécimen après l'application du test de 15 contrainte chimique. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, dans lequel le test de défaillance mécanique comprend un test de défaillance d'adhérence. 20. Procédé selon la revendication 19, dans lequel le test de 20 défaillance d'adhérence est un test' la bande adhésive. 21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, dans lequel la détermination d'une résistance à la défaillance du spécimen usagé comprend une estimation binaire du fait que le spécimen usagé a échoué mécaniquement ou reste intact. 25 22. Procédé selon la revendication 21, comprenant de plus, si le spécimen usagé reste intact, l'application répétée au spécimen usagé de la procédure de simulation d'usure et du test de défaillance mécanique soit jusqu'à ce que le spécimen usagé ait échoué mécaniquement soit jusqu'à ce qu'un nombre maximal prédéterminé de répétitions de 30 procédures de simulation d'usure ait été appliqué. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, dans lequel le substrat fonctionnalisé comprend un substrat polymère. 24. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, dans lequel le substrat fonctionnalisé est un billet de banque. 35 25. Procédé de simulation d'usure d'un substrat fonctionnalisé pour 23 la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant : l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, 5 la procédure de simulation d'usure comprenant l'application séquentielle de : a) un test de contrainte mécanique ; et b) un test de contrainte chimique, dans lequel le test de contrainte chimique est effectué à une température d'au moins 50° C, de préférence 10 d'au moins 70° C, et, de la façon la plus préférable, d'au moins 80° C. 26. Procédé de simulation d'usure d'un substrat fonctionnalisé pour la préparation d'un document de sécurité ou pour son utilisation comme document de sécurité, le procédé comprenant: l'application d'une procédure de simulation d'usure à un spécimen 15 vierge du substrat fonctionnalisé de façon à produire un spécimen usagé, la procédure de simulation d'usure comprenant l'application séquentielle de : a) un test de contrainte mécanique ; et b) un test de contrainte chimique.