Brevet FR3068266A1 — publié le 20190104

- 1 - «Distributeur de fluide» Domaine technique La présente invention concerne un dispositif pour distribuer un fluide. Elle concerne aussi un procédé de fabrication associé. Un tel dispositif permet à un utilisateur de distribuer un fluide. Le domaine de l'invention est plus particulièrement celui de la distribution des produits tels que liquides, gels ou crèmes, par exemple pour l'industrie pharmaceutique ou cosmétique ou agro-alimentaire. Etat de la technique antérieure On connaît des distributeurs de fluide, tels que divulgués par exemple par le document W02015155318. Dans ce domaine, les constructeurs font des efforts permanents pour essayer d'améliorer et/ou simplifier la compacité, l'utilisation, l'ergonomie, la fabrication et le rechargement de tels dispositifs distributeurs de fluide, d'améliorer l'hygiène. Le but de la présente invention est de résoudre au moins un de ces 20 problèmes. Exposé de l'invention Cet objectif est atteint avec un dispositif pour distribuer un fluide, comprenant : 25 une poche ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide, le volume intérieur étant délimité au moins en partie par une paroi déformable, - une surface d'appui agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déformant la paroi 30 déformable, une pièce de distribution comprenant un logement de distribution, - une sortie, - un orifice de distribution reliant la poche au logement de distribution, -2- - une valve de distribution située dans le logement de distribution, et qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur de la poche vers la sortie en passant par l'orifice de distribution et par le logement de distribution, et, dans un état fermé, ne permet pas un 5 passage de fluide de l'intérieur de la poche vers la sortie en passant par l'orifice de distribution et par le logement de distribution. Les diverses caractéristiques techniques suivantes peuvent être considérées seules ou en combinaison dans le cadre de l'invention. La pièce de distribution peut être solidaire de la paroi déformable. 10 La surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déformant la paroi déformable tout en déplaçant le logement de distribution et la valve de distribution. Il peut y avoir une continuité de matière entre la paroi déformable et 15 au moins une partie de la pièce de distribution. La surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déformant la paroi déformable. La pièce de distribution peut être agencée pour, en exerçant une pression sur la surface d'appui, se déplacer au moins selon un mouvement de translation. La pièce de distribution peut être agencée pour, en exerçant une pression sur la surface d'appui, se déplacer en laissant disponible un degré de liberté en inclinaison de la pièce de distribution (de préférence selon au moins 2° d'inclinaison). Le dispositif selon l'invention peut comprendre des moyens de guidage agencés pour guider un déplacement de la pièce de distribution, de préférence de manière à empêcher tout degré de liberté en inclinaison de la pièce de distribution et de limiter le déplacement de la pièce de distribution selon un unique axe de translation. Le dispositif selon l'invention peut comprendre, à l'intérieur de la poche, une butée agencée pour limiter une amplitude de déplacement de la pièce de distribution. - 3 - La paroi déformable peut avoir, pour une valeur maximum du volume intérieur de la poche, une forme concave du côté du volume intérieur de la poche. La paroi déformable peut avoir une mémoire de forme. 5 La pièce de distribution peut être située : - à l'extérieur de la poche, ou - à l'intérieur de la poche. La pièce de distribution peut être munie d'une couronne de distribution entourant la sortie, éventuellement équipée d'une éponge ou 10 d'un tissu ou d'un moyen d'imprégnation. La pièce de distribution peut comprendre une coiffe et un insert, l'insert étant inséré dans la coiffe, la valve de distribution pouvant être maintenue par serrage entre la coiffe et l'insert. Le logement de distribution peut comprendre une petite ouverture 15 (ou respectivement un petit logement) du logement de distribution du côté de la sortie qui a une aire (ou respectivement un volume) plus petite qu'une grande ouverture (ou respectivement qu'un grand logement) du logement de distribution du côté de l'orifice de distribution. La valve de distribution peut comprendre une partie (de préférence 20 immobile entre les états ouvert et fermé de la valve de distribution) maintenue par serrage entre des parois de la grande ouverture. La valve de distribution peut comprendre une partie (de préférence mobile entre les états ouvert et fermé de la valve de distribution) insérée dans la petite ouverture ou petit logement. 25 Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre : - un conduit d'alimentation, - un orifice d'alimentation reliant le conduit d'alimentation au volume intérieur de la poche, - une valve d'alimentation qui, dans un état ouvert, permet un passage 30 de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche en passant par l'orifice d'alimentation, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche en passant par l'orifice d'alimentation. - 4 - La valve d'alimentation peut être située à l'intérieur de la poche et être agencée pour : - dans son état fermé, se plaquer contre l'orifice d'alimentation, et - dans son état ouvert, s'écarter de l'orifice d'alimentation. 5 Le dispositif selon l'invention peut comprendre un membre muni : d'une extrémité dite de distribution, logée à l'intérieur de la pièce de distribution ; la pièce de distribution peut éventuellement comprendre un logement de membre, l'extrémité de distribution étant logée à l'intérieur du logement de membre, l'extrémité de distribution étant 10 agencée pour coulisser à l'intérieur du logement de membre, et/ou - d'une extrémité dite d'alimentation, l'extrémité d'alimentation portant la valve d'alimentation. Si ces deux extrémités sont présentes, ces deux extrémités sont de préférence opposées 15 La surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déplaçant la pièce de distribution de sorte que le membre plaque la valve d'alimentation contre l'orifice d'alimentation dans sa position fermée au moins un temps. Dans la variante où le logement de membre est présent, la surface 20 d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déplaçant la pièce de distribution et le logement de membre, de sorte que l'extrémité de distribution coulisse dans le logement de membre en s'enfonçant dans le logement de membre et de sorte que le membre plaque la valve d'alimentation contre l'orifice 25 d'alimentation dans sa position fermée au moins un temps. Le dispositif selon l'invention peut comprendre une butée située à l'intérieur du conduit d'alimentation. La butée peut être agencée pour se plaquer contre l'orifice d'alimentation en l'absence de pression sur la surface d'appui. 30 Dans la variante comprenant l'extrémité d'alimentation, c'est cette extrémité d'alimentation qui peut porter la butée située à l'intérieur du conduit d'alimentation. Dans la variante comprenant le membre, la surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur - 5 - de la poche en déplaçant la pièce de distribution de sorte que le membre écarte la butée de l'orifice d'alimentation. Dans la variante comprenant le membre et le logement de membre, la surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, 5 diminuer le volume intérieur de la poche en déplaçant la pièce de distribution et le logement de membre, de sorte que l'extrémité de distribution coulisse dans le logement de membre en s'enfonçant dans le logement de membre et de sorte que le membre écarte la butée de l'orifice d'alimentation. 10 La butée peut être munie d'un trou de passage, le conduit d'alimentation peut être muni d'un trou de passage, et la butée peut être agencée pour bloquer toute circulation de fluide à travers l'orifice d'alimentation tant que le trou de passage de la butée ne fait pas face au trou de passage du conduit d'alimentation. Le trou de passage de la butée 15 ne fait de préférence pas face au trou de passage du conduit d'alimentation en l'absence de pression sur la surface d'appui. La surface d'appui peut être agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déplaçant la pièce de distribution de sorte que le membre pivote sur lui-même et que le trou de passage de la butée fasse face au 20 trou de passage du conduit d'alimentation, au moins un temps. Le dispositif selon l'invention peut comprendre un connecteur de recharge agencé pour permettre une recharge de fluide à l'intérieur du dispositif selon l'invention sans que ce fluide ne passe par la poche et/ou la valve de distribution (et/ou la valve d'alimentation si elle est présente). 25 Le connecteur de recharge peut être agencé pour: - lors d'une connexion au connecteur de recharge, pousser une tige jusqu'à un endroit en amont de la valve de distribution de manière à bloquer une circulation de fluide en amont de la valve de distribution, de préférence de manière à boucher l'orifice d'alimentation et/ou 30 l'orifice de distribution - lors d'une déconnexion au connecteur de recharge, tirer la tige de sorte que la tige ne bloque plus une circulation de fluide en amont de la valve de distribution, de préférence de manière à déboucher l'orifice d'alimentation et/ou l'orifice de distribution. - 6 - La tige peut traverser le conduit d'alimentation ou un réservoir de fluide. Le connecteur de recharge peut, dans une variante comprenant la butée et/ou l'orifice d'alimentation, être agencé pour: - lors d'une connexion au connecteur de recharge, pousser une tige 5 contre la butée et/ou contre l'orifice d'alimentation de manière à : o maintenir la butée contre l'orifice d'alimentation et/ou o boucher (par la tige et/ou la butée) l'orifice d'alimentation, et/ou - lors d'une déconnexion au connecteur de recharge, tirer la tige de 10 sorte que : o la tige ne touche plus la butée et ne bloque plus de déplacement de la butée, et/ou o la tige ne bouche plus l'orifice d'alimentation. Le connecteur de recharge peut être agencé pour: 15 - lors d'une connexion au connecteur de recharge, pousser une tige contre l'orifice de distribution et boucher (par la tige) l'orifice de distribution, et/ou - lors d'une déconnexion au connecteur de recharge, tirer la tige de sorte que la tige ne bouche plus l'orifice de distribution. 20 Selon un aspect de l'invention : - le volume intérieur de la poche peut être délimité au moins en partie par la paroi déformable et par une paroi de fond - la paroi de fond peut être solidaire d'un embout, - le dispositif selon l'invention peut comprendre un réservoir délimité 25 par des parois fixées à l'embout le dispositif selon l'invention peut comprendre un orifice d'alimentation reliant le réservoir au volume intérieur de la poche, de sorte que : - la poche peut être située à l'intérieur du réservoir, et 30 - la pièce de distribution (de préférence le logement de distribution) peut porter l'orifice de distribution et être assemblée avec (de préférence au moins en partie (de préférence uniquement en partie) insérée dans) l'embout du côté de son orifice de distribution - 7 - Le dispositif selon l'invention peut comprendre une valve d'alimentation qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche en passant par l'orifice d'alimentation, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide 5 du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche en passant par l'orifice d'alimentation. La valve d'alimentation peut être solidaire de la valve de distribution ; la valve d'alimentation et la valve de distribution peuvent être en une unique pièce d'un unique matériau. 10 La valve d'alimentation peut être située à l'intérieur de la poche. La valve de distribution peut être située à l'extérieur de la poche. La valve de distribution peut être située dans le dispositif selon l'invention selon un montage par insertion par l'orifice de distribution, la valve de distribution pouvant être maintenue bloquée sans sortie possible 15 du logement du côté de l'orifice de distribution au moyen d'un blocage par l'embout. La pièce de distribution peut comprendre une paroi située à l'extérieur de l'embout et qui : - est visible depuis l'extérieur du dispositif, et/ou 20 - longe la valve de distribution à partir de la sortie, et/ou - est d'épaisseur sensiblement constante. Selon un aspect de l'invention, la paroi déformable peut ne comprendre aucune partie mobile à l'intérieur de la pièce de distribution. La pièce de distribution peut comprendre une coiffe et un insert, 25 l'insert étant inséré dans la coiffe: - la valve de distribution étant de préférence maintenue dans le logement par serrage entre la coiffe et l'insert. De préférence, il n'y a pas d'espace intermédiaire entre une paroi intérieure de la coiffe et une paroi extérieure de l'insert. 30 L'insert peut comprendre une nervure ou protubérance agencée pour enfoncer la valve de distribution dans son logement lors de l'insertion de l'insert dans la coiffe. - 8 - La paroi déformable peut être rendue solidaire de la pièce de distribution par surmoulage de l'une sur l'autre. Selon un aspect de l'invention : - le dispositif selon l'invention peut comprendre plusieurs sorties et 5 plusieurs orifices de distribution, - la pièce de distribution peut comprendre plusieurs ensembles de distribution, chaque ensemble de distribution comprenant un logement de distribution dans lequel est située une valve de distribution qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de 10 l'intérieur de la poche vers une des sorties qui lui est associée en passant par un des orifices de distribution qui lui est associé et par son logement de distribution, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur de la poche vers sa sortie associée en passant par l'orifice de distribution qui lui est associé et par son 15 logement de distribution. La paroi déformable peut avoir une forme concave orientée vers le ou les orifice(s) de distribution et/ou fermée par une paroi munie d'une bordure sensiblement plane portant une ou plusieurs pièces de distribution Le ou les sortie(s) peuvent déboucher sur une éponge et/ou un tissu 20 et/ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer et/ou un tamis et/ou un porte bille. Le volume intérieur de la poche peut comprendre une éponge ou un tissu ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer. Le dispositif selon l'invention peut comprendre : 25 - un réservoir un orifice d'alimentation reliant le réservoir au volume intérieur de la poche, le volume intérieur du réservoir comprenant une éponge ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer. 30 Le dispositif selon l'invention peut comprendre des moyens de réglage agencés pour réduire le volume le volume du réservoir sans toucher à la surface d'appui. Selon un aspect de l'invention : -9- - le volume intérieur de la poche peut être délimité au moins en partie par la paroi déformable et par une paroi de fond - le dispositif peut comprendre un réservoir délimité par des parois de réservoir et la paroi de fond. 5 La paroi de fond peut être agencée pour qu'uniquement deux issues permettent d'accéder à l'intérieur du réservoir : un orifice d'alimentation et un trou de remplissage. De préférence, au moins un parmi les parois de réservoir et la paroi de fond peut être assemblée à la paroi déformable en une unique pièce 10 Toutes les caractéristiques techniques précédentes peuvent être revendiquées indépendamment les unes des autres. En particulier, les caractéristiques concernant : - la solidarité et/ou l'agencement respectif entre la pièce de distribution 15 et la paroi déformable, - la petite ouverture et la grande ouverture du logement de distribution, - le connecteur de recharge, 20 sont indépendantes les unes des autres. Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé de fabrication d'un dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'on remplit le réservoir avec le fluide à distribuer par des moyens de remplissage, avant 25 d'assembler la paroi déformable et la paroi de fond, de sorte que pendant le remplissage: - le fluide remplissant le réservoir pénètre par le trou de remplissage mais ne peut pas sortir du réservoir par le trou de remplissage - le gaz initialement à l'intérieur du réservoir ne peut pas sortir du 30 réservoir par le trou de remplissage - le fluide remplissant le réservoir et le gaz initialement à l'intérieur du réservoir ne peut s'échapper du réservoir que par l'orifice d'alimentation. - 10 - Le remplissage peut être effectué jusqu'à ce que le fluide à distribuer aille au-delà de l'orifice d'alimentation ou atteigne le siège d'alimentation. Après l'étape de remplissage : - on peut assembler la paroi de fond et la paroi déformable de manière à 5 former la poche et - on peut boucher le trou remplissage. Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé d'amorçage d'un dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'on soumet 10 le fluide à distribuer contenu dans le réservoir à une surpression sans que la valve de distribution ne bloque de circulation de gaz ou de fluide à distribuer. Selon les variantes : on peut soumettre le fluide à distribuer contenu dans le réservoir (13) 15 à une surpression en appuyant sur le réservoir pour en comprimer le contenu, et/ou - on peut ouvrir la valve de distribution, par exemple en appuyant sur la valve de distribution au moyen d'un outil. L'amorçage peut être effectué jusqu'à ce que le fluide à distribuer aille au- 20 delà de l'orifice d'alimentation ou atteigne le siège d'alimentation. Suivant encore un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé de fabrication d'un dispositif selon l'invention, de préférence avec un logement comprenant la petite ouverture et la grande ouverture tel que 25 cela a été précédemment décrit, caractérisé en ce que la valve de distribution est montée dans le logement de distribution par insertion par l'orifice de distribution. Description des figures et modes de réalisation 30 D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en oeuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants : -11- - les figures 1 à 3 sont des vues d'un premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l'invention, qui est le mode de réalisation préféré de l'invention, dont * la figure 1 est une vue de coupe de profil 5 * la figure 2 est une vue en perspective, * la figure 3 est une vue de coupe d'une partie 23 (sans la partie 28) et de la valve 5 selon le plan de coupe I de la figure 1, - la figure 4 est une vue partielle de coupe de profil d'une variante du dispositif 101, 10 - la figure 5 est une vue de coupe de profil d'une partie d'une autre variante du dispositif 101, - la figure 6 est une vue de coupe de profil d'une partie d'une autre variante du dispositif 101, - les figures 7, 8 et 9 sont des vues d'une autre variante du dispositif 15 101, dont : * la figure 7 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 8 qui est une vue en perspective, * la figure 9 est une vue partielle de coupe de profil - les figures 10 et 11 sont des vues d'une autre variante du dispositif 20 101, dont : * la figure 10 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 11 qui est une vue en perspective, - les figures 12, 13 et 14 sont des vues d'un deuxième mode de réalisation de dispositif 102 selon l'invention, dont : 25 * la figure 12 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 13 qui est une vue partielle de coupe de profil, * la figure 14 est une vue en perspective du membre 31 faisant partie du dispositif 102 - les figures 15, 16 et 17 sont des vues d'une variante du deuxième 30 mode de réalisation de dispositif 102 selon l'invention, dont : * la figure 15 qui est une vue partielle de coupe de profil, * la figure 16 qui est une vue partielle de coupe de profil, * la figure 17 est une vue en perspective du membre 31, - 12 - - les figures 18 à 21 sont des vues d'un troisième mode de réalisation de dispositif 103 selon l'invention, dont : * la figure 18 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 19 qui est une vue partielle de coupe de profil, 5 * la figure 20 qui est une vue de coupe de profil alors que le dispositif 103 est connecté pour être rechargé en fluide, * la figure 21 est une vue en perspective du membre 31 faisant partie du dispositif 103, - la figure 22 est une vue de coupe de profil d'une partie d'une 10 variante des deuxième et troisième mode de réalisation de dispositif 102, 103 selon l'invention - les figures 23 et 24 sont des vues d'un quatrième mode de réalisation de dispositif 104 selon l'invention, dont : * la figure 23 qui est une vue de coupe de profil, 15 * la figure 24 qui est une vue partielle en perspective sans le réservoir - les figures 25, 26, 27 et 28 sont des vues d'une variante du quatrième mode de réalisation de dispositif 104 selon l'invention, dont : * la figure 25 qui est une vue de coupe en perspective, 20 * la figure 26 qui est une vue en perspective de la valve 5 de cette variante, * la figure 27 est une vue de coupe en perspective du logement 8 de la valve 5 de cette variante, * la figure 28 est une vue de coupe de profil du logement 8 et 25 de la valve 5 de cette variante, - les figures 29, 30, 31 et 32 sont des vues d'une variante du premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l'invention, dont : * la figure 29 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 30 qui est une vue de différents éléments 30 désassemblés de cette variante, * la figure 31 est un gros plan de la figure 29, * la figure 32 est une vue en perspective du réservoir dans son état ouvert avant assemblage avec le reste du dispositif 101, - 13 - - les figures 33, 34 et 35 sont des vues d'une variante du troisième mode de réalisation de dispositif 103 selon l'invention, dont : * la figure 33 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 34 qui est une vue de coupe de profil d'une partie 5 de cette variante avant assemblages avec les autres parties de cette variante, * la figure 35 est une vue en perspective, - la figure 36 est une vue partielle de coupe d'une variante du troisième mode de réalisation de dispositif 103 selon l'invention, 10 - les figures 37, 38 et 39 sont des vues d'une variante du premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l'invention, dont : * la figure 37 qui est une vue partielle en perspective, * la figure 38 qui est une vue de coupe de profil, * la figure 39 est une vue de coupe de profil. 15 - la figure 40 est une vue d'une variante du dispositif selon l'invention - les figures 41 et 42 sont des vues en coupe de profil d'une variante du dispositif 101 - la figures 43 est une vue en coupe de profil d'une variante du dispositif 101 20 Ces modes de réalisation étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites ou illustrées par la suite isolées des autres caractéristiques décrites ou illustrées (même si cette sélection est 25 isolée au sein d'une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, et/ou avec seulement une 30 partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou à différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure. - 14 - On va tout d'abord décrire, en référence aux figures 1 à 3, un premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l'invention pour distribuer un fluide. Sauf mention contraire et de manière purement illustrative : 5 - chaque valve du dispositif 101 (de préférence souple) est typiquement en élastomère thermoplastique (TPE) ou un élastomère thermoplastique de polyuréthane de 80 Shore A, - toutes les autres parties du dispositif 101 (typiquement rigide ou semi-rigide) sont en polypropylène (abrégé par PP dans la suite de 10 la présente description). Le fluide comprend un liquide et/ou un gaz, et est de préférence un liquide, une crème, une pâte, un gel ou un mélange de ces derniers. Le dispositif 101 pour distribuer un fluide comprend une poche 2 ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide, le volume intérieur étant 15 délimité au moins en partie par une paroi 22 déformable. La poche 2 est formée par une paroi de fond 21 et par la paroi déformable souple 22. Les parois 21 et 22 se font face. La paroi 22 a une forme concave orientée vers la paroi de fond 21. 20 Dans la présente description, toute notion de déplacement ou de mobilité doit s'entendre comme un déplacement ou une mobilité par rapport à la paroi de fond 21. La paroi 22 forme une jupe et a une partie supérieure et une partie inférieure. 25 La paroi déformable 22 (plus exactement sa partie inférieure) est fixée ou soudée à la paroi de fond 21. La paroi de fond 21 a de préférence une forme de plan ou sensiblement de plan. La paroi de fond 21 est une paroi rigide, c'est-à-dire plus rigide que la 30 paroi 22. La paroi déformable 22 est par exemple une paroi fine et la paroi de fond 21 est par exemple une paroi plus épaisse que la paroi 21. Les parois 21 et 22 sont par exemple en polypropylène. - 15 - La paroi 22 est de préférence en PP avec un additif en polymère ou plastomère (tel que par exemple du VistamaxxTM 6202), afin d'en diminuer la dureté de sorte que la dureté de la paroi 22 soit inférieure à 80 Shore D. Dès lors on évite une finesse trop importante et des fragilités de la paroi 22. 5 Le dispositif 101 comprend une pièce de distribution 23 comprenant un logement de distribution 8. Le dispositif 101 comprend une surface d'appui 25 agencée pour, sous l'exercice d'une pression et par l'intermédiaire de la pièce de distribution 23, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant la paroi 22 10 déformable. La surface d'appui 25 est solidaire de la pièce de distribution 23, et comprend de préférence au moins une partie de la pièce de distribution 23. Le dispositif 101 comprend une sortie 24. La sortie 24 débouche sur l'extérieur du dispositif 101. 15 La sortie 24 est située sur la pièce de distribution 23. La surface d'appui 25 entoure la sortie 24. La sortie 24 est agencée pour distribuer du fluide selon une direction sensiblement perpendiculaire à la surface d'appui 25. La sortie 24 est agencée pour distribuer du fluide selon une direction 20 sensiblement parallèle à un axe d'élongation du logement 8. Le dispositif 101 comprend un orifice de distribution 108 reliant la poche 2 au logement de distribution 8. Le dispositif 101 comprend une valve de distribution 5 située dans le logement de distribution 8, et qui dans un état ouvert, permet un passage 25 de fluide de l'intérieur de la poche 2 vers la sortie 24 en passant par l'orifice de distribution 108 et par le logement de distribution 8, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur de la poche 2 vers la sortie 24 en passant par l'orifice de distribution 108 et par le logement de distribution 8. 30 La pièce de distribution 23 est solidaire de la paroi 22 déformable. La pièce de distribution 23 est située sur un sommet de la forme concave de la paroi 22 déformable, c'est-à-dire sur la partie supérieure de la paroi 22. - 16 - La ligne de jonction entre la pièce de distribution 23 et la paroi 22 déformable est une courbe fermée entourant la pièce de distribution 23. A la jonction entre la pièce 23 et la paroi 22, on remarque que la paroi 22 est plus épaisse qu'ailleurs notamment qu'à sa périphérie. 5 Autrement dit, la paroi 22 est plus épaisse sur sa partie supérieure que sur sa partie inférieure. Ceci permet d'élargir la déformation : un petit appui sur le bord provoque une déformation plus importante de la paroi 22. Les contraintes sont moins importantes et cela améliore la durée de vie du dispositif. Cette partie plus épaisse peut porter plusieurs pièces de 10 distribution 23 dans un cas à plusieurs sorties 24 (comme on le verra plus tard dans le cas des figures 37 à 40). La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant (et en déplaçant) la paroi 22 déformable tout en déplaçant le logement de 15 distribution 8 et la valve de distribution 5 en direction de la paroi de fond 21. La direction du liquide est opposée à la direction d'appui sur le dispositif, et est même centrale. En rendant solidaires la pièce de distribution 23 et la paroi 22 déformable, on améliore ainsi considérablement la compacité du dispositif, 20 ainsi que sa simplicité d'utilisation et de fabrication. Le logement 8 s'étend selon un axe qui traverse la poche 2, la paroi déformable 22 et la paroi de fond 21. Il y a une continuité de matière entre la paroi 22 déformable et la pièce de distribution 23. La paroi 22 et la pièce 23 sont regroupées en une 25 unique pièce d'un même matériau sans discontinuité de matière, par exemple en PP ayant une dureté inférieure à 80 Shore D et/ou un module de flexion inférieur à 1000 MPa. La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant la paroi 30 22 déformable, plus exactement en l'écrasant en direction de la paroi de fond 21. La direction de distribution du liquide est opposée à la direction d'appui sur la surface d'appui 25 et la sortie est centrale sur la paroi déformable. - 17- La pièce de distribution 23 est agencée pour, en exerçant une pression sur la surface d'appui 25, se déplacer au moins selon un mouvement de translation. La paroi 22 déformable a, pour une valeur maximum du volume 5 intérieur de la poche 2, une forme concave du côté du volume intérieur de la poche 2 ; par exemple une forme de dôme (sensiblement ronde ou carrée ou ovale ou autre). La paroi 22 déformable a une mémoire de forme. Lorsque cette paroi 22 ne subit aucune contrainte extérieure, elle reprend ou reste dans sa 10 forme (de préférence concave) qui maximise le volume de la poche 2. La pièce de distribution 23 est située à l'extérieur de la poche 2. La pièce de distribution 23 est munie d'une couronne de distribution 28 entourant la sortie 24. La couronne de distribution 28 est vissée sur la pièce de distribution 15 23. La couronne 28 est par exemple en PP. Le produit sort au niveau de la couronne de distribution 28, la distance entre la fermeture de la valve (plus précisément le siège de distribution 105) et cette couronne de distribution et à une distance de moins de 6 mm. 20 La surface d'appui 25 est située en partie sur la pièce de distribution 23 (autour de la sortie 24) et sur une surface extérieure de la couronne 28. Cette surface d'appui 25, accessible depuis l'extérieur du dispositif 101 par une main d'un utilisateur, a une surface minimum de 20 mm2. Le logement de distribution 8 comprend une petite ouverture 224 (ou 25 respectivement un petit logement 61) du logement de distribution 8 du côté de la sortie 24 qui a une aire (ou respectivement un volume) plus petite qu'une grande ouverture 205 (ou respectivement grand logement 62) du logement de distribution 8 du côté de l'orifice de distribution 108. Le logement de distribution peut comprendre deux espaces (ou 30 volumes), un grand logement 62 et un petit logement 61 relié à la sortie 24. La petite ouverture 224 (ou respectivement petit logement 61) du logement de distribution 8 du côté de la sortie 24 a une aire au moins deux - 18- fois plus petite que la grande ouverture 205 du logement de distribution 8 du côté de l'orifice de distribution 108. Le passage entre la grande ouverture 205 (ou respectivement grand logement 62) et la petite ouverture 224 (ou respectivement le petit 5 logement 61) se fait typiquement par une marche ou élément de remplissage 29 du logement 8. On note que cette marche 29 dans le canal de distribution est reliée à la sortie 24 et est en aval de la valve de distribution 5 (contrairement à la valve tige la réduction de section est avant la fermeture de la valve). 10 L'élément de remplissage 29 est typiquement l'empreinte de la valve 5 avec un espace allant de 0 à 0,5mm, éventuellement moins le passage cylindrique qui relie la sortie au logement (cylindre) de sortie. L'élément de remplissage forme en outre une butée 75 pour l'insertion de la valve 5 dans le logement 8 en direction de la sortie 24. 15 Un tel passage permet notamment de limiter les volumes morts de fluide au niveau du logement et de la sortie 24, et d'améliorer l'hygiène La valve de distribution 5 comprend une partie 11 maintenue par serrage entre des parois internes du logement 8 au niveau de la grande ouverture 205. 20 La partie 11 est immobile entre les états ouvert et fermé de la valve de distribution. Un conduit 18 permet le passage de fluide entre la partie 11 et les parois internes du logement 8 au niveau de la grande ouverture 205 (ou respectivement grand logement 62). 25 La valve de distribution 5 comprend une partie 12 mobile qui, dans l'état fermé de cette valve de distribution 5, est plaquée contre un siège de distribution 105 de manière à boucher ce siège de distribution 105, et dans l'état ouvert de cette valve de distribution 5, s'écarte du siège de distribution 105 de manière à ouvrir ce siège de distribution 105. 30 Cette partie 12 est une membrane ou lamelle. La valve de distribution 5 comprend une partie 12 insérée dans la petite ouverture 224 (ou respectivement dans le petit logement 61). Cette partie 12 est la membrane mobile 12 de la valve 5. La partie 12 est située dans le petit logement 61 et la partie 11 est située dans le grand logement 62 La partie 12 est mobile entre les états ouvert et fermé de la valve de distribution. 5 Le passage entre la grande ouverture 205 (ou respectivement grand logement 62) et la petite ouverture 224 (ou respectivement le petit logement 61) simplifie en outre le montage de la valve 5 dans le logement 8, en la montant « par l'arrière » c'est-à-dire en poussant sur la partie massive 11 plutôt que « par l'avant » en poussant sur la membrane ou 10 lamelle 12 qui est mobile et fragile. On remarque en outre que le siège de distribution 105 est une partie latérale des parois internes du logement 8, c'est-à-dire que ce siège 105 est limité à une face, de préférence plane (ou galbé), des parois internes du logement 8, et ne fait pas tout le tour d'une section du logement 8 qui 15 serait réalisée dans un plan perpendiculaire à la direction d'élongation de la partie du logement 8 renfermant la valve 5. Le logement 8 comporte une saignée de passage 88, le siège de distribution entoure en partie cette saignée 88, la partie 11 ferme la saignée 88 pour former un passage étanche. 20 Le dispositif 101 comprend un conduit d'alimentation 6 confondu (comme illustré sur les figures) ou relié avec un réservoir 13 de fluide. Le conduit 6 et/ou réservoir 13 est délimité au moins en partie par une paroi souple 14 ou un sachet 14 souple, typiquement en film multicouche Polytéréphtalate d'éthylène (PET)/Aluminium/cast Polypropylène (PP), la 25 couche en PET étant vers l'extérieur du sachet 3. Le dispositif 101 comprend un orifice d'alimentation 124 reliant le conduit d'alimentation 6 au volume intérieur de la poche 2. Le dispositif 101 comprend une valve d'alimentation 4 qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide du conduit d'alimentation 6 vers 30 l'intérieur de la poche 2 en passant par l'orifice d'alimentation 124, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du conduit d'alimentation 6 vers l'intérieur de la poche 2 en passant par l'orifice d'alimentation 124. - 20 - La valve d'alimentation 4 est située à l'intérieur de la poche 2 et est agencée pour : - dans son état fermé, se plaquer contre l'orifice d'alimentation 124, et - dans son état ouvert, s'écarter de l'orifice d'alimentation 124. 5 La valve d'alimentation 4 (mobile entre ses positions fermées et ouvertes) est, dans son état fermé, maintenue plaquée contre une partie immobile (appelée siège d'alimentation, qui entoure au moins partiellement le pourtour de l'orifice d'alimentation 124 associé) et « rigide » (i.e. pas en matière souple) d'une paroi interne de la poche 2. Plus précisément, la 10 valve d'alimentation 4 comprend une membrane qui, dans l'état fermé de la valve d'alimentation 4, est maintenue plaquée contre le siège d'alimentation, et s'écarte de ce siège d'alimentation dans son état ouvert. Le siège d'alimentation est situé à l'intérieur de la poche 2, sur la paroi 21 15 Au repos, c'est-à-dire sans que le dispositif 101 ne subisse de contrainte ou de force extérieure, la valve 5 est dans son état fermé. De préférence, même si cela est moins essentiel, au repos, c'est-à-dire sans que le dispositif 101 ne subisse de contrainte ou de force extérieure, la valve 4 est aussi dans son état fermé. 20 Quand la poche 2 est remplie de fluide à distribuer et que le volume de la poche 2 diminue (par exemple du fait d'une augmentation de pression sur la surface d'appui 25) : - la valve de distribution 5 (plus exactement la membrane 12) s'écarte du siège de distribution 105 et la valve 5 est dans son état ouvert ; 25 du fluide sort par la sortie 24 et la poche 2 se vide au moins partiellement - la valve d'alimentation 4 est plaquée contre l'orifice d'alimentation 124 et la valve 4 est dans son état fermé ; du fluide ne peut pas (ou quasiment pas) s'échapper de la poche 2 vers le conduit 6. 30 Quand la poche 2 est remplie de fluide à distribuer et que le volume de la poche 2 augmente (par exemple en relâchant une pression sur la surface d'appui 25) : -21 - la valve de distribution 5 (plus exactement la membrane 12) se plaque sur le siège de distribution 105 et la valve 5 est dans son état fermé ; du fluide ne peut pas passer de la poche 2 à la sortie 24 la valve d'alimentation 4 est « aspirée » et s'écarte de l'orifice 5 d'alimentation 124 et la valve 4 est dans son état ouvert ; du fluide peut passer du conduit 6 vers la poche 2 de manière à re-remplir la poche 2. De manière optionnelle, la surface extérieure de la couronne 28 peut porter une éponge (non illustrée) ou d'un tissu ou d'un moyen 10 d'imprégnation agencé(e) pour s'imbiber avec le fluide sortant par la sortie 24. Dans ce cas, la sortie 24 ne débouche pas directement sur l'extérieur du dispositif 101 mais sur l'éponge ou tissu ou moyen d'imprégnation. Cette éponge ou tissu ou moyen d'imprégnation cache la sortie 24. La surface d'appui 25, accessible depuis l'extérieur du dispositif 101 par une main d'un 15 utilisateur, est alors située au moins en partie sur une surface extérieure de l'éponge ou du tissu ou du moyen d'imprégnation, et éventuellement en partie sur une surface extérieure de la couronne 28. Dans une autre version, le tissu ou moyen d'imprégnation peut être remplacé ou associé à un tamis afin de filtrer des résidus. 20 L'intérieur du conduit 6 et/ou réservoir 13 comprend au moins une nervure 15 agencée pour limiter un écrasement du respectivement conduit 6 et/ou réservoir 13 et limiter une amplitude de réduction du volume du respectivement conduit 6 et/ou réservoir 13. Dans un mode de réalisation de procédé de fabrication du dispositif 25 101, on monte la valve de distribution 5 dans le logement de distribution 8 par insertion par l'orifice de distribution 108 c'est-à-dire par l'intérieur de la poche 22 avant de souder ou d'assembler les parties 21 et 22 de la poche 2. Un canal de distribution relie la sortie 24 à l'intérieur de la poche 2. 30 Ce canal de distribution comprend le logement 8. On va maintenant décrire, en référence à la figure 4, une variante du dispositif 101, uniquement pour ses différences par rapport aux figures 1 à 3. - 22 - Dans cette variante, la couronne de distribution 28 est emboitée ou clipsée sur la pièce de distribution 23. La pièce de distribution 23 et la paroi mobile de distribution 83 ont des moyens de connexion 47,48. Cette connexion est un emboitement, un 5 vissage ou autre, de préférence une connexion étanche. Ce dispositif 101 peut comprendre une recharge 800, comprenant la poche 2, le réservoir 13, la pièce de distribution 23, la paroi de fond 21. Cette recharge est un insérée par le dessus d'un boitier 84, la paroi mobile de distribution 83 viens se connecter à la recharge grâce à des moyens de 10 connexion 47,48. On va maintenant décrire, en référence à la figure 5, une autre variante du dispositif 101, uniquement pour ses différences par rapport aux figures 1 à 3. Dans cette variante, il y a une continuité de matière entre la 15 couronne de distribution 28 et la pièce de distribution 23. La couronne 28 et la pièce 23 sont regroupées en une unique pièce d'un même matériau sans discontinuité de matière, par exemple en PP. On va maintenant décrire, en référence à la figure 6, une autre 20 variante du dispositif 101, uniquement pour ses différences par rapport aux figures 1 à 3. Dans cette variante, le dispositif 101 comprend des moyens de guidage 26 agencés pour guider un déplacement de la pièce de distribution 23, de manière à empêcher tout degré de liberté en inclinaison de la pièce 25 de distribution 23 et de limiter le déplacement de la pièce de distribution 23 selon un unique axe de translation aligné en direction de la paroi de fond 21, c'est-à-dire passant par la paroi 21. La pièce de distribution 23 est située à l'intérieur de la poche 2. Dans cette variante, le dispositif 101 ne comprend pas de couronne 30 28. La surface d'appui 25 est située en partie sur la pièce de distribution 23 (autour de la sortie 24) et sur la surface extérieure (opposée à l'intérieur de la poche 2) de la paroi 22. - 23 - La paroi de fond 21 comprend un renfoncement agencé pour accueillir au moins une partie de la pièce de distribution 23 après que la pièce de distribution se soit déplacée en direction de la paroi de fond 21. Ce renfoncement est aussi le moyen de guidage 26. 5 La surface d'appui 25 ne passe pas par l'intermédiaire de la pièce de distribution 23 pour diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant la paroi 22 déformable. On va maintenant décrire, en référence aux figures 7, 8 et 9, une 10 autre variante du dispositif 101, uniquement pour ses différences par rapport à la variante de la figure 5. Dans cette variante des figures 7, 8 et 9, la pièce de distribution 23 est agencée pour, lorsqu'une pression est exercée sur la surface d'appui 25, se déplacer en laissant disponible un degré de liberté en inclinaison de la 15 pièce de distribution 23 comme illustré sur la figure 9, selon au moins 2° d'angle d'inclinaison. Dans cette variante des figures 7, 8 et 9, le dispositif 101 comprend, à l'intérieur de la poche 2, une butée 27 agencée pour limiter une amplitude de déplacement de la pièce de distribution 23 en direction de la paroi de 20 fond 21. Le dispositif 101 comprend une jupe 73 qui cache la paroi déformable 22 à un utilisateur regardant le dispositif 101 depuis l'extérieur du dispositif 101. 25 On va maintenant décrire, en référence aux figures 10 et 11, une autre variante du dispositif 101, uniquement pour ses différences par rapport à la variante de la figure 5. Dans cette variante des figures 10 et 11, le dispositif 101 comprend des moyens de guidage 26 agencés pour guider un déplacement de la pièce 30 de distribution 23. Les moyens de guidage 26 sont agencés pour empêcher tout degré de liberté en inclinaison de la pièce de distribution 23 et pour limiter le déplacement de la pièce de distribution 23 selon un unique axe de translation aligné en direction de la paroi de fond 21. - 24 - Les moyens de guidage 26 cachent la paroi déformable 22 à un utilisateur regardant le dispositif 101 depuis l'extérieur du dispositif 101. On va maintenant décrire, en référence aux figures 12, 13 et 14, un 5 deuxième mode de réalisation de dispositif 102 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au mode de réalisation des figures 1 à 3. Le dispositif 102 comprend des moyens de guidage 26 agencés pour guider un déplacement de la pièce de distribution 23. 10 Les moyens 26 sont agencés pour empêcher tout degré de liberté en inclinaison de la pièce de distribution 23 et de limiter le déplacement de la pièce de distribution 23 selon un unique axe de translation aligné en direction de la paroi de fond 21. La sortie 24 est agencée pour distribuer du fluide selon une direction 15 sensiblement perpendiculaire à l'axe unique de translation de la pièce 23 et/ou sensiblement parallèle à la surface d'appui 25. On parle alors de distribution latérale. La pièce de distribution 23 (aussi appelée tête de distribution 23) comprend : 20 une coiffe 70, et un insert 71. L'insert 71 est inséré dans la coiffe 70. Il y a une continuité de matière entre la paroi 22 déformable et au moins une partie (plus exactement la coiffe 70) de la pièce de distribution 25 23. La paroi 22 et au moins une partie (plus exactement la coiffe 70) de la pièce 23 sont regroupées en une unique pièce d'un même matériau sans discontinuité de matière, par exemple en PP. Le logement 8 est situé à l'intérieur de l'au moins une partie 70 (de la pièce de distribution 23) ayant une continuité de matière avec la paroi 30 22. La valve 5 est située à l'intérieur de l'au moins une partie 70 (de la pièce de distribution 23) ayant une continuité de matière avec la paroi 22. - 25 - La liaison entre la coiffe 70 et l'insert 71 est étanche de manière à avoir une poche 38 d'air ou de gaz scellée. Cette étanchéité est obtenue par exemple par une jupe 53 et une connexion 54. Toutes les zones de contact 53, 54 entre la coiffe 70 et l'insert 71 5 sont étanches par serrage ou soudure par ultrasons. Le dispositif 102 comprend un membre 31 muni de deux extrémités opposées, dont : - une extrémité dite de distribution 41, et - une extrémité dite d'alimentation 51. 10 L'extrémité de distribution 41 est logée à l'intérieur de la pièce de distribution 23. La pièce de distribution 23 (plus exactement l'insert 71) comprend un logement de membre 30. L'extrémité de distribution 41 est logée à l'intérieur du logement de 15 membre 30. L'extrémité de distribution 41 est agencée pour coulisser à l'intérieur du logement de membre 30 L'extrémité d'alimentation 51 porte la valve d'alimentation 4. Le logement de membre 30 comprend au moins un ergot ou relief 37 20 agencé pour bloquer le coulissement de l'extrémité de membre 41 dans le logement de membre 30 tant que la pression sur la surface d'appui 25 est inférieure à une valeur seuil minimum. La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déplaçant en direction de la 25 paroi de fond la pièce de distribution 23 et le logement de membre 30, de sorte que : - l'extrémité de distribution 41 coulisse dans le logement de membre 30 en s'enfonçant dans le logement de membre 30 ; compte tenu de l'ergot ou relief 37 (qui est optionnel) et/ou du frottement entre les parois intérieures 30 du logement de membre 30 et l'extrémité 41 et/ou d'une compression du logement 30 (par exemple si l'extrémité 41 comporte un piston , le logement 30 ayant alors dans ce cas un effet ressort permettant d'éviter la butée 32 décrite ci-après) , le membre 31 se déplace lui aussi en direction - 26 - de la paroi de fond mais avec une amplitude de mouvement inférieure à l'amplitude de mouvement de la pièce 23 et du logement 30 ; et - le membre 31 plaque la valve d'alimentation 4 dans sa position fermée contre l'orifice d'alimentation 124, au moins un temps (typiquement la valve 5 4 commence à monter au début de la course, puis est plaquée contre l'orifice 124 jusqu'à ce que la pression à l'intérieur de la poche 2 retombe à un certain niveau). Ceci permet de faciliter l'amorçage du dispositif 102. L'extrémité de distribution 41 est fendue dans sa longueur. Le dispositif 102 comprend une butée 32 située à l'intérieur du conduit 10 d'alimentation 6. La butée est agencée pour se plaquer contre l'orifice d'alimentation 124 ou au moins être proche de l'orifice d'alimentation 124 en l'absence de pression sur la surface d'appui 23. L'extrémité d'alimentation 51 est en outre munie de la butée 32. 15 Dans ce mode de réalisation la butée 32 est un bouchon, c'est-à-dire qu'elle est agencée pour boucher et fermer l'orifice d'alimentation 124 lorsque la butée 32 est plaquée contre l'orifice d'alimentation 124. Au repos, c'est-à-dire sans que le dispositif 102 ne subisse de contrainte ou de force extérieure, la butée 32 est plaquée contre l'orifice 20 d'alimentation 124. La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déplaçant la pièce de distribution 23 (et le logement de membre 30, de sorte que l'extrémité de distribution 41 coulisse dans le logement de membre en s'enfonçant dans le logement de membre) de sorte que le membre 31 25 écarte sa butée 32 de l'orifice d'alimentation 124. Dans ce mode de réalisation, le logement 8 à une forme de lettre T. La valve de distribution 5 se trouve dans la barre supérieure du T. La valve de distribution 5 se trouve dans la coiffe 70. Le siège 105 se trouve dans la coiffe 70. 30 La partie 11 de la valve 5 est maintenue par serrage entre des parois internes du logement 8 (à l'intérieur de la coiffe 70). Pour limiter le volume mort du logement 8, la tête de distribution 23 comprend une zone 38 (ou volume) « interdite » dans lequel le fluide à distribuer ne peut pas pénétrer. - 27 - Ceci permet en outre de faciliter l'amorçage du dispositif 102. Cette zone 38 est par exemple une cavité d'air ou une zone remplie de matière, par exemple de PP. Ainsi, le logement 30 est entouré, dans un périmètre à 3600 autour 5 du logement 30, en majorité (à plus de 180°, de préférence plus de 270°) par la zone 38 et en complément au moins par une partie 56 (la barre inférieure du T) du logement 8. Ce canal 56 se trouve aussi dans la coiffe 70, mais pourrait dans une variante se trouver dans l'insert 71. Le réservoir 13 n'est pas formé par un sachet souple mais pas des 10 parois rigide en PP. Le réservoir 13 est formé : - par un espace périphérique 131 (typiquement en forme de cylindre creux formé par deux cylindres concentriques) dans lequel se déplace ou coulisse un piston 132 (typiquement annulaire) en fonction du 15 volume de fluide à distribuer restant dans le réservoir 13, et par un espace central 133 entouré par l'espace périphérique 131 et communiquant avec cet espace périphérique 131. L'orifice 124 débouche dans l'espace central 133. Il y a une ouverture entre les espaces 131 et 133 de sorte que le 20 fluide peut passer entre ces deux espaces 131 et 133. Cette ouverture est située en haut des espaces 131 et 133, c'est-à-dire au-dessus d'une butée pour le piston 132, c'est à dire que cette ouverture est agencée pour permettre un passage de fluide entre les espaces 131 et 133 quelle que soit la position du piston 32. 25 Le dispositif 102 comprend un connecteur de recharge 35 agencé pour permettre de recharger du fluide à l'intérieur du dispositif 102 (plus exactement à l'intérieur du conduit 6 et/ou réservoir 13) sans que ce fluide ne passe par la poche 2 ou la valve de distribution 5 ou la valve d'alimentation 4. 30 Le connecteur 35 comprend une valve de recharge 39 qui : - au repos est fermée, et - est agencée pour s'ouvrir lorsque les moyens 35 sont connectés à une source de fluide à distribuer. La valve 39 débouche dans l'espace central 133. - 28- La paroi 22 a une forme ondulée. Cela permet d'en faciliter la déformation et/ou d'avoir un effet ressort. Dans un mode de réalisation de procédé de fabrication du dispositif 102, on monte la valve de distribution 5 dans le logement de distribution 8 5 par insertion par la sortie 24. Cela permet d'avoir une tête de distribution 23 monobloc avec une distribution latérale. On note que le piston 132 coulisse à l'intérieur du dispositif 102 sans que l'extérieur du dispositif 102 se déforme. 10 On va maintenant décrire, en référence aux figures 15, 16 et 17, une variante du deuxième mode de réalisation de dispositif 102 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport aux figures 12 à 14. 15 Dans cette variante, la butée 32 est munie d'un trou de passage 33. Le conduit d'alimentation 6 est muni d'un trou de passage 34. La butée 32 est agencée pour bloquer toute circulation de fluide à travers l'orifice d'alimentation 124 tant que le trou de passage 33 de la butée 32 ne fait pas face au trou de passage 34 du conduit d'alimentation 20 6. Le trou de passage 33 de la butée 32 ne fait pas face au trou de passage 34 du conduit d'alimentation 6 en l'absence de pression sur la surface d'appui 25. Le logement 30 comprend, sur ses parois internes, un pas de vis, et 25 l'extrémité 41 est munie de parties s'insérant dans ce pas de vis. La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déplaçant en direction de la paroi de fond 21 la pièce de distribution 23 et le logement de membre 30, de sorte que l'extrémité de distribution 41 coulisse en pivotant (du fait du 30 pas de vis) dans le logement de membre 30 en s'enfonçant dans le logement de membre 30. La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déplaçant la pièce de distribution 33 vers la paroi de fond 21 de sorte que le membre 31 - 29 - pivote sur lui-même et que le trou de passage 33 de la butée 32 fasse face au trou de passage 34 du conduit d'alimentation 6, au moins un temps (par exemple le temps que la pression à l'intérieur de la poche 2 retombe à un certain niveau). 5 On va maintenant décrire, en référence aux figures 18 à 21, un troisième mode de réalisation de dispositif 103 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au mode de réalisation des figures 12 à 14. 10 Dans le dispositif 103, la butée 32 n'est pas un bouchon, mais comprend un ou des orifice(s) 40 permettant le passage du fluide. Le dispositif 103 comprend une tige 36. Le connecteur de recharge 35 est agencé pour: lors d'une connexion du connecteur de recharge 35 à une source 42 15 de fluide à distribuer, pousser la tige 36 jusqu'à un endroit en amont de la valve de distribution 5 (en amont de la valve de distribution 5 signifiant le long d'un chemin de circulation du fluide entre le connecteur 35 et la valve 5) de manière à bloquer une circulation de fluide en amont de la valve de distribution 5, de préférence de 20 manière à boucher respectivement l'orifice d'alimentation 124 et/ou l'orifice de distribution 108, et - lors d'une déconnexion de la source 42 au connecteur de recharge 35, tirer la tige 36 de sorte que la tige 36 ne bloque plus une circulation de fluide en amont de la valve de distribution 5, de 25 préférence de manière à déboucher respectivement l'orifice d'alimentation 124 et/ou l'orifice de distribution 5. La tige 36 traverse le conduit d'alimentation 6 et/ou le réservoir de fluide 13. Plus précisément, le connecteur de recharge 35 est agencé pour, lors 30 d'une connexion du connecteur de recharge à une source 42 de fluide à distribuer, pousser la tige 36 (qui peut être un piston 36) vers l'orifice 124 de manière à boucher l'orifice 124 par la tige 36 et/ou la butée 32. Une extrémité de la tige 36 porte un bouchon 74. - 30 - Ainsi, plus exactement, dans ce mode de réalisation, le connecteur de recharge 35 est agencé pour, lors d'une connexion du connecteur de recharge à une source 42 de fluide à distribuer, pousser la tige 36 contre la butée 32 de manière à : 5 - maintenir la butée contre l'orifice d'alimentation 124 et - boucher l'orifice d'alimentation 124 par la tige 36, plus exactement par le bouchon 74. Ainsi, on peut recharger le réservoir 13 sans que le fluide en train de se recharger parte dans la poche 2 ou jusqu'à la sortie 24 sous l'effet de la 10 pression de la recharge. La tige 36 se situe à l'intérieure de l'espace central 133. Le connecteur de recharge 35 est agencé pour, lors d'une déconnexion de la source 42 au connecteur de recharge 35, tirer la tige 36 de sorte que la tige 36 s'éloigne de l'orifice 124 et ne bouche pas l'orifice 124. 15 Le connecteur de recharge 35 est agencé pour, lors d'une déconnexion de la source 42 au connecteur de recharge 35, tirer la tige 36 de sorte que la tige 36 ne touche plus la butée 32 et ne bloque plus de déplacement de la butée 32. La surface d'appui 25 est agencée pour, lors d'un appui sur la surface 20 d'appui 25, pousser le membre 31 en direction de l'orifice 124 de sorte que la butée 32 pousse la tige 36 et écarte de l'orifice 124 la tige 36. La partie inférieure de la paroi 22 est pincée ou serrée entre l'élément de guidage 26 et la paroi de fond 21, de sorte que cette zone de pincement ou serrage de la paroi 22 est étanche et ne laisse pas passer de fluide entre 25 l'élément de guidage 26 et la paroi de fond 21. En référence à la figure 22, dans une variante aux modes de réalisation 102 et 103 des figures 12 à 21, la partie 11 de la valve 5 n'est pas maintenue par serrage uniquement par la coiffe 70. Dans cette 30 variante, la valve 5 (plus exactement la partie 11) est maintenue entre des parois internes du logement 8 par serrage entre la coiffe 70 et l'insert 71. On retrouve ainsi dans cette variante la grande ouverture 205 ou grand logement 62 (pour la partie 11), la petite ouverture 224 ou petit logement 61 et l'élément 29 décrits en référence aux figures 1 à 11. - 31 - La petite ouverture 224 (ou petit logement 61) est comprise à l'intérieur de la grande ouverture 205 (ou grand logement 62). La partie supérieure de la paroi 22 est pincée ou serrée entre l'insert 71 et la coiffe 70 de sorte que cette zone de pincement ou serrage de la 5 paroi 22 est étanche et ne laisse pas passer de fluide entre l'insert 71 et la coiffe 70. La paroi 22 est une pièce indépendante sans continuité de matière avec la pièce de distribution 23. Pour le procédé de fabrication selon l'invention de cette variante, la 10 valve 5 est posée sur l'insert 71, qui comporte un dispositif 72 de calage ou de maintien (typiquement un pion, une cavité, une queue d'aronde ou un léger serrage si la valve 5 est déplacée par glissement perpendiculaire à l'axe d'insertion de l'insert 71 dans la coiffe 70) ceci avant l'insertion et la translation dans la coiffe 70 de l'ensemble formé par l'insert 71 et la valve 15 5. Le haut du dispositif peut être amovible et s'emboiter au réservoir 13, en particulier la jupe 26 peut être coupée (ne pas faire fonction de corps et/ou réservoir) et être munie de moyen de connexion au réservoir 13. 20 On va maintenant décrire, en référence aux figures 23 et 24, un quatrième mode de réalisation de dispositif 104 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au mode de réalisation des figures 1 à 3. Le volume intérieur de la poche 2 est délimité au moins en partie par la 25 paroi 22 déformable et par la paroi de fond 21. La paroi de fond 21 est solidaire d'un embout 89 aussi appelé « oeil » 89. Le dispositif 104 comprend le réservoir 6, 13 délimité par les parois 14 qui sont fixées à l'embout 89, ou plus précisément un sachet 14 souple soudé à l'embout 89. 30 Le dispositif 104 comprend l'orifice d'alimentation 124 reliant le réservoir 13 au volume intérieur de la poche 2. La poche 2 est située à l'intérieur du réservoir 13. - 32 - La pièce de distribution 23 porte l'orifice de distribution 108 et est au moins en partie insérée dans l'embout 89 du côté de son orifice de distribution 108. Le dispositif 104 comprend la surface d'appui 25. La surface 25 est 5 agencée pour, sous l'exercice d'une pression (et par un contact direct entre la surface 25 et la paroi 22, sans passer par l'intermédiaire de la pièce de distribution 23), diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant la paroi 22 déformable. La surface d'appui 25 n'entoure pas la sortie 24. 10 La sortie 24 est agencée pour distribuer du fluide selon une direction sensiblement parallèle à la surface d'appui 25. La pièce de distribution 23 n'est pas située sur un sommet de la forme concave de la paroi 22 déformable, c'est-à-dire sur la partie supérieure de la paroi 22. 15 La surface d'appui 25 est agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche 2 en déformant (et en déplaçant) la paroi 22 déformable sans déplacer le logement de distribution 8 et la valve de distribution 5 en direction de la paroi de fond 21. Le logement 8 s'étend selon un axe perpendiculaire à un axe qui 20 traverse successivement la paroi déformable 22, la poche 2 et la paroi de fond 21. Le logement 8 fait partie de la pièce de distribution 23 qui vient se placer ou s'emboiter à l'intérieur de l'ceil 89. La valve d'alimentation 4 est dans la poche 2 et la valve de distribution 5 est dans la pièce de distribution 23. 25 La valve de distribution 5 est reliée à la valve d'alimentation 4 avec un « canal de passage 111» au niveau de la zone de jonction, plus précisément une saignée 111 dans la valve est reliée à la saignée 88 ou 18 dans le logement 8 (on peut inverser la réalisation des saignées, sur la partie souple ou partie rigide, l'étanchéité est réalisée par l'écrasement de 30 la partie souple). La valve de distribution 5 est maintenue par serrage dans canal de distribution, entre des parties des parois du canal de distribution qui encadrent la saignée 88 ou 18. - 33 - La valve de distribution 5 comprend sa partie 11 maintenue par serrage entre des parois internes du logement 8 au niveau de la grande ouverture 205 (ou du grand logement 62) et par serrage d'une collerette 76 parallèlement à la direction d'élongation du logement 8, typiquement par 5 serrage entre la pièce 23 et autre pièce du dispositif 104 comme par exemple une pièce solidaire de la paroi de fond 21, plus précisément l'oeil 89. La collerette 76 fait le tour sauf au niveau du passage du liquide, elle permet une étanchéité entre les pièces 89 et 23 ; dans une variante, cette étanchéité peut aussi être obtenue par serrage ou soudure entre les deux 10 pièces 89 et 23. Un bouchon 77 est agencé pour passer entre deux positions : - une position fermée (illustrée sur la figure 23) dans laquelle une partie 771 (téton) du bouchon 77 est insérée dans la sortie 24 (plus précisément dans l'ouverture 224 (ou logement 61)) de manière à 15 boucher la sortie 24, ce téton 771 vient se fermer sur un siège 156, la distance entre la fermeture de la valve de distribution 5, plus précisément la partie du siège 105 vers la sortie 24 et le siège 156 est à une distance de moins de 6 mm voir moins de 4 mm - une position ouverte (illustrée sur la figure 24) dans laquelle cette 20 partie 771 du bouchon 77 n'est plus insérée dans la sortie 24 (plus précisément dans l'ouverture 224 (ou logement 61) de manière à ne plus boucher la sortie 24. Le bouchon 77 vient du moulage avec la pièce 23 La poche 2 est située à l'intérieur du réservoir 13. 25 Le dispositif 104 comprend la valve d'alimentation 4 qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche 2 en passant par l'orifice d'alimentation 124, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche 2 en passant par l'orifice 30 d'alimentation. La valve d'alimentation 4 est solidaire de la valve de distribution 5. La valve d'alimentation 4 et la valve de distribution 5 sont en une unique pièce d'un unique matériau. La valve d'alimentation 4 est située à l'intérieur de la poche 2. - 34 - La valve de distribution 5 est située à l'extérieur de la poche 2. La valve de distribution 5 est située dans le dispositif 104 selon un montage par insertion par l'orifice de distribution 108 ou la grande ouverture 205 (ou grand logement 62). La valve de distribution 5 est 5 maintenue bloquée sans sortie possible du logement 8 du côté de l'orifice de distribution 108 ou de la grande ouverture 205 au moyen d'un blocage par l'embout 89. La pièce de distribution 23 comprend une paroi située à l'extérieur de l'embout 89 et qui : 10 - est visible depuis l'extérieur du dispositif 104 - longe la valve de distribution 5 à partir de la sortie 24 est d'épaisseur constante ou sensiblement constante. 15 On va maintenant décrire, en référence aux figures 25 à 28, une variante du quatrième mode de réalisation de dispositif 104 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au mode de réalisation des figures 23 à 24. 20 La surface d'appui 25 comprend la paroi 22. La surface d'appui 25 fait partie de la pièce de distribution 23. La sortie 24 est agencée pour distribuer du fluide selon une direction sensiblement perpendiculaire à la surface d'appui 25. Le logement 8 s'étend selon un axe parallèle à un axe qui traverse 25 successivement la paroi déformable 22, la poche 2, et la paroi de fond 21. La valve de distribution 5 comprend sa partie 11 maintenue par serrage entre la pièce 23 (qui forme une paroi distributrice) et autre pièce du dispositif 104 comme par exemple une pièce solidaire de la paroi de fond 21. Le réservoir 13 est fermé par un couvercle 222 comprenant la pièce 23 30 la paroi 22 et la sortie 24. L'orifice de distribution 108 est un passage formé par une partie de la paroi de fond 21 et du couvercle 222 (assemblage). La nervure 15, agencée pour limiter un écrasement du réservoir 13 et limiter une amplitude de réduction du volume du réservoir 13, est formée par une partie, comprenant le logement 8, de la pièce 23. - 35 - La paroi souple 14 est en élastomère. La paroi 14 est fixée à la pièce 23. Typiquement, un bourrelet 78 du couvercle 222 est rabattu sur la paroi 14, de préférence sur tout un pourtour de la paroi 14, de manière à 5 bloquer la paroi et la fixer à la pièce 23, typiquement par une soudure par ultrasons ou par une liaison rabattue par ultrasons. Afin de combler l'espace restant de la petite ouverture 224 du logement 8 (ou le petit logement 61) vers la sortie 24, la valve de distribution 5 présente un bout 122 pour rejoindre à ras de la surface de 10 distribution 28 près de la sortie 24. De façon optionnelle le bout 122 peut être en contact sur un second siège 155 vers l'orifice 24, la valve 5 peut présenter un effet ressort grâce à une cavité 121, cette cavité 121 pouvant emprisonner une bulle d'air. De manière préférentielle la sortie du liquide est privilégiée sur une face, le bout 122 ayant une forme prismatique. La 15 fermeture de la valve de distribution 5 et plus précisément la partie du siège 105 vers la sortie 24 est à une distance de moins de 6 mm voir moins de 4 mm de la sortie 24. Le logement 8 est situé à l'intérieur du réservoir 13 et/ou du conduit 6. 20 On va maintenant décrire, en référence aux figures 29 à 32, une variante du premier mode de réalisation de dispositif 101 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au mode de réalisation de la figure 6. 25 Selon un aspect indépendant des aspects précédemment décrit de l'invention, le volume intérieur de la poche 2 est délimité au moins en partie par : un premier morceau 81 comprenant la paroi de fond 21 et l'orifice d'alimentation 124, et de manière optionnelle la valve 4; si elle est 30 présente, la valve 4 est montée contre l'orifice d'alimentation 124 ; la paroi 21 est agencée pour qu'uniquement deux issues permettent d'accéder à l'intérieur du réservoir 13: l'orifice 124 et un trou de remplissage 79. -36- - un deuxième morceau 82 comprenant la paroi 22, et de préférence aussi un pourtour 80 disposé autour de la paroi 22. Le volume intérieur du réservoir 6, 13 est délimité au moins en partie par : 5 - les parois de réservoir 14 et - la paroi de fond 21. Un parmi les parois de réservoir 14 et la paroi de fond 21 est assemblée (par exemple par une languette souple) à la paroi déformable 22 en une unique pièce d'un unique matériau, c'est-à-dire : 10 - les parois de réservoir 14 et la paroi déformable 22 sont assemblées en une unique pièce d'un unique matériau (cas de la figure 29 et de la figure 30), ou - la paroi de fond 21 et la paroi déformable 22 sont assemblées en une unique pièce d'un unique matériau (cas de la figure 32). 15 L'orifice d'alimentation 124 et la valve 4 dans cet orifice 124 peuvent être remplacés respectivement par l'orifice d'alimentation 124b (légèrement décalé sur la paroi 21 par rapport à 124) et la valve 4b solidaire de la paroi 22. On note que la cartouche 800 possède un bord 211 de la paroi de fond 20 21 pour coopérer avec des nervures 85 du boitier 84 et/ou le bord 211 est muni de pieds 85 pour coopérer avec le fond du boitier 84. La cartouche 800 est maintenue dans le boitier 84 par la paroi de fond 21. La cartouche est insérée par le dessus du boitier après avoir retiré la paroi mobile de distribution 83 25 L'invention concerne un procédé de fabrication d'un dispositif selon l'invention, dans lequel on remplit le réservoir 13 avec le fluide à distribuer (de préférence liquide ou crème ou gel ou pâte ou un mélange de ces derniers) par des moyens de remplissage. 30 La poche 2 peut communiquer avec l'extérieur du dispositif de sorte que le gaz contenu dans la poche 2 peut être expulsé facilement vers l'extérieur jusqu'à la remontée du produit en aval du trou d'alimentation 124, 124b de deux façons : -37- - soit pendant le remplissage avec la paroi deformable 22 ouverte (remplissage sous pression ou non) - soit si la paroi 22 est fermée (autre variante) avec une pression sur le réservoir et/ou un remplissage sous pression associé à des moyens pour 5 que la valve de distribution soit en position ouverte ou quasi ouverte, de sorte que l'air peut sortir facilement avec une légère surpression de gaz dans la poche 2. On a donc des moyens pour réduire l'effort de fermeture de la valve de distribution, par exemple dans le cas de la figure 41 ou 42, il suffit d'avoir un outil externe qui va pousser la tige 58 vers l'intérieur de la 10 poche 2. Il y a des moyens non représentés pour presser le réservoir et/ou ouvrir et/ou appuyer sur la valve de distribution 5. avant d'assembler la paroi déformable 22 et la paroi de fond 21, de sorte que pendant le remplissage : 15 - le fluide remplissant le réservoir 13 pénètre par le trou 79 mais ne peut pas sortir du réservoir 13 par le trou 79 (par exemple en n'ayant pas d'espace interstitiel entre les moyens de remplissage de fluide insérés dans le trou 79 et le pourtour de ce trou 79) - le gaz initialement à l'intérieur du réservoir 13 ne peut pas sortir du 20 réservoir par le trou 79 (par exemple en n'ayant pas d'espace interstitiel entre les moyens de remplissage de fluide insérés dans le trou 79 et le pourtour de ce trou 79) - le fluide remplissant le réservoir 13 et le gaz initialement à l'intérieur du réservoir 13 ne peut s'échapper du réservoir 13 que par l'orifice 25 d'alimentation 124 ou 124b - et de préférence la poche 2 n'est pas encore formée de sorte que la valve 5 ou toute autre partie ne bloque pas la sortie de fluide par la valve 4. de manière optionnelle si la poche 2 est fermée un outil peut venir 30 ouvrir la valve de distribution 5 de manière à faciliter l'expulsion de l'air à l'extérieur du dispositif Ce remplissage est effectué jusqu'à ce que le fluide à distribuer aille au-delà de la valve 4 et/ou de l'orifice d'alimentation 124 par rapport au - 38- réservoir 13 ou atteigne l'interface entre la valve 4 et le siège d'alimentation. Dans la variante où la poche 22 est fermée, le trou de remplissage 79 n'est pas recouvert par la soudure de la poche déformable 22 mais peut 5 être fermé par la soudure d'une languette 99 venant de moulage avec la poche déformable 22 après remplissage. Avantageusement le trou de remplissage 79 peut être relié à un canal de remplissage dépassant de la paroi de fond 21. Dans une autre variante, la paroi de fond 21 possède une jupe formant une partie latérale du réservoir 6, sur cette jupe est disposé le 10 trou de remplissage 79 pouvant être fermé par la languette 99 de la paroi 22 et faisant un angle de l'ordre de 90 ° avec la paroi de fond 21. Ensuite, dans ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, on assemble la paroi de fond 21 et la paroi déformable 22 de manière à former la poche 2 et on bouche le trou 79. Le bouchage du trou 79 et 15 l'assemblage peut se faire simultanément. Par exemple, on peut fixer (par exemple par soudure par ultrasons) le pourtour 80 sur la paroi 21 de sorte que le pourtour 80 fixé bouche le trou 79. Ainsi, grâce à ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, on peut amorcer très facilement le passage de fluide à distribuer par la valve 4. 20 De manière préférentielle, la deuxième partie 82 comprend aussi la partie 23 et/ou le logement 8 et/ou la valve 5. Les deux parties assemblées 81, 82 sont ensuite enfermées entre un la paroi mobile de distribution 83 comprenant la surface 25 et un boitier 84. La paroi mobile de distribution 83 vient en contact de la paroi 22 25 et/ou de la pièce 23. Des pieds ou nervures 85, solidaires de la première partie 81 et/ou du boitier 84, sont agencées pour maintenir la position de la paroi 21 fixe par rapport au boitier 84, même en cas de diminution du volume du réservoir 13 suite à une sortie de fluide hors du réservoir 13. 30 Dans cette variante de dispositif 101, le dispositif 101 comprend la couronne 28. La couronne de distribution 28 est superposée sur la paroi 22, et est de préférence emboitée ou clipsée sur la pièce de distribution 23 via un téton de connexion 231 solidaire de la paroi 22 et/ou de la pièce 23 comme - 39 - dans le cas de la figure 4. (De manière moins préférentielle on peut inverser : le téton de connexion 231 peut être sur la couronne de distribution 28 et ce téton entre dans la pièce de distribution 23). En référence à la figure 31, on remarque que la largeur d du téton 231 est plus 5 petit que la largeur e de la pièce 23 de préférence d'un facteur d'au moins 1.5 fois inférieur d REVENDICATIONS1. Dispositif (101, 102, 103) pour distribuer un fluide, comprenant : - une poche (2) ayant un volume intérieur agencé pour contenir le fluide, le volume intérieur étant délimité au moins en partie par une paroi (22) déformable, - une surface d'appui (25) agencée pour, sous l'exercice d'une pression, diminuer le volume intérieur de la poche en déformant la paroi (22) déformable, une pièce de distribution (23) comprenant un logement de distribution (8), - une sortie (24), - un orifice de distribution (108) reliant la poche au logement de distribution, une valve de distribution (5) située dans le logement de distribution (8), et qui dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur de la poche (2) vers la sortie (24) en passant par l'orifice de distribution (108) et par le logement de distribution (8), et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur de la poche (2) vers la sortie en passant par l'orifice de distribution (108) et par le logement de distribution. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - le volume intérieur de la poche (2) est délimité au moins en partie par la paroi (22) déformable et par une paroi de fond (21) - la paroi de fond (21) est solidaire d'un embout (89), - le dispositif comprend un réservoir (6, 13) délimité par des parois (14) fixées à l'embout (89) - le dispositif comprend un orifice d'alimentation (124) reliant le réservoir au volume intérieur de la poche, de sorte que : - la poche (2) soit située à l'intérieur du réservoir (13), et - 50 - - la pièce de distribution (23) porte l'orifice de distribution (108) et soit assemblée avec l'embout (89) du côté de son orifice de distribution (108) 5 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une valve d'alimentation (4) qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide du conduit d'alimentation vers l'intérieur de la poche (2) en passant par l'orifice d'alimentation (124), et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide du conduit 10 d'alimentation vers l'intérieur de la poche (2) en passant par l'orifice d'alimentation la valve d'alimentation (4) étant solidaire de la valve de distribution (5), la valve d'alimentation (4) et la valve de distribution (5) étant en une unique pièce d'un unique matériau 15 la valve d'alimentation (4) étant située à l'intérieur de la poche (2) la valve de distribution (5) étant située à l'extérieur de la poche (2) 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la valve de distribution (5) est située dans le dispositif selon un 20 montage par insertion par l'orifice de distribution (8), la valve de distribution étant maintenue bloquée sans sortie possible du logement (8) du côté de l'orifice de distribution (108) au moyen d'un blocage par l'embout (89). 25 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la pièce de distribution (23) comprend une paroi située à l'extérieur de l'embout (89) et qui : - est visible depuis l'extérieur du dispositif - longe la valve de distribution (5) à partir de la sortie (24) 30 - est d'épaisseur sensiblement constante 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi déformable (22) ne comprend aucune partie mobile à l'intérieur de la pièce de distribution (23). -51- 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de distribution (23) comprend une coiffe (70) et un insert (71), l'insert (71) étant inséré dans la coiffe (70) : - la valve de distribution (5) étant maintenue dans le logement (8) par 5 serrage entre la coiffe (70) et l'insert (71). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il n'y a pas d'espace intermédiaire entre une paroi intérieure de la coiffe (70) et une paroi extérieure de l'insert (71). 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'insert comprend une nervure ou protubérance agencée pour enfoncer la valve de distribution (5) dans son logement (8) lors de l'insertion de l'insert (71) dans la coiffe (70). 10.Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi déformable (22) est rendue solidaire de la pièce de distribution (23) par surmoulage de l'une sur l'autre. 20 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : - le dispositif comprend plusieurs sorties (24) et plusieurs orifices de distribution (108), - la pièce de distribution (23) comprend plusieurs ensembles de 25 distribution, chaque ensemble de distribution comprenant un logement de distribution (8) dans lequel est située une valve de distribution (5) qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur de la poche (2) vers une des sorties (24) qui lui est associée en passant par un des orifices de distribution (108) qui lui 30 est associé et par son logement de distribution (8), et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur de la poche (2) vers sa sortie associée en passant par l'orifice de distribution (108) qui lui est associé et par son logement de distribution. 10 15 - 52 - 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi déformable (22) a une forme concave orientée vers chaque orifice de distribution (108). 5 13.Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sorties (24) débouchent sur une éponge ou un tissu ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer. 14.Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que le volume intérieur de la poche (2) comprend une éponge ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend : 15 - un réservoir (6, 13) - un orifice d'alimentation (124) reliant le réservoir (13) au volume intérieur de la poche (2), le volume intérieur du réservoir (13) comprenant une éponge ou un moyen d'imprégnation du produit à distribuer. 20 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réglage agencés pour réduire le volume le volume du réservoir (13) sans toucher à la surface d'appui (25). 25 17. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - le volume intérieur de la poche (2) est délimité au moins en partie par la paroi (22) déformable et par une paroi de fond (21) - le dispositif comprend un réservoir (6, 13) délimité par des parois de réservoir (14) et la paroi de fond (21) 30 la paroi de fond (21) étant agencée pour qu'uniquement deux issues permettent d'accéder à l'intérieur du réservoir (13): un orifice d'alimentation (124) et un trou de remplissage 79 au moins un parmi les parois de réservoir (14) et la paroi de fond (21) étant assemblé à la paroi déformable (22) en une unique pièce - 53 - 18. Procédé de fabrication d'un dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'on remplit le réservoir (13) avec le fluide à distribuer par des moyens de remplissage, avant d'assembler la paroi déformable (22) 5 et la paroi de fond (21), de sorte que pendant le remplissage: - le fluide remplissant le réservoir (13) pénètre par le trou de remplissage (79) mais ne peut pas sortir du réservoir (13) par le trou de remplissage (79) le gaz initialement à l'intérieur du réservoir (13) ne peut pas sortir du 10 réservoir par le trou de remplissage (79) le fluide remplissant le réservoir (13) et le gaz initialement à l'intérieur du réservoir (13) ne peut s'échapper du réservoir (13) que par l'orifice d'alimentation (124). 15 19. Procédé selon la revendication 18 caractérisé en ce que le remplissage est effectué jusqu'à ce que le fluide à distribuer aille au-delà de l'orifice d'alimentation (124) ou atteigne le siège d'alimentation. 20 20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'après l'étape de remplissage : - on assemble la paroi de fond (21) et la paroi déformable (22) de manière à former la poche (2) et - on bouche le trou remplissage (79). 25 21. Procédé d'amorçage d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'on soumet le fluide à distribuer contenu dans le réservoir (13) à une surpression sans que la valve de distribution ne bloque de circulation de gaz ou de fluide à distribuer. 30 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que : - 54 - - on soumet le fluide à distribuer contenu dans le réservoir (13) à une surpression en appuyant sur le réservoir pour en comprimer le contenu, et/ou - on ouvre la valve de distribution, par exemple en appuyant sur la 5 valve de distribution au moyen d'un outil. 23. Procédé selon la revendication 21 ou 22 caractérisé en ce que l'amorçage est effectué jusqu'à ce que le fluide à distribuer aille au-delà de l'orifice d'alimentation (124) ou atteigne le siège 10 d'alimentation.