Brevet FR3072368A1 — publié le 20190419

CONTENANT POUR LE TRANSPORT D'ANIMAUX ET PILE DE CONTENANTS SUPERPOSES La présente demande se rapporte à un contenant pour transport d'animaux ainsi qu'à une pile de contenants superposés. Selon un mode de réalisation connu et visible sur la figure 1, une cage 10 de transport de volaille a une forme parallélépipédique et comprend six panneaux, à savoir quatre panneaux latéraux 12.1 à 12.4, un panneau de fond 14 et un panneau de dessus 16. Cette cage 10 est réalisée en matière plastique pour réduire sa masse et chaque panneau est ajouré et nervuré pour garantir une certaine rigidité. Ainsi, ces cages 10 peuvent être empilées les unes sur les autres de manière à former une pile. Les panneaux de fond et de dessus 14, 16 ont des formes complémentaires pour immobiliser les cages dans un plan horizontal lorsqu'elles sont empilées. Pour permettre le remplissage des cages, l'un des panneaux latéraux 12.1 comprend une première ouverture rectangulaire fermée par une première porte pivotante 18. Le panneau de dessus 16 comprend également une deuxième ouverture rectangulaire fermée par une deuxième porte pivotante 20. Même si elles sont pratiques à manipuler, ces cages 10 ne sont pas pleinement satisfaisantes car elles sont difficiles à nettoyer en raison de la présence de nombreux recoins au niveau desquels subsistent des salissures. Or, il est souhaitable que ces cages de transport de volaille soient parfaitement nettoyées pour éviter la prolifération de germes pathogènes entre les différents sites de production. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un contenant pour le transport d'animaux, ledit contenant ayant une forme de parallélépipède et présentant quatre faces latérales, une face inférieure et une face supérieure, ledit contenant comprenant un châssis, quatre panneaux latéraux recouvrant les faces latérales du contenant et un panneau de fond recouvrant la face inférieure du contenant, chaque panneau latéral ou de fond étant solidarisé au châssis et comportant une grille rigide formée de fils rigides, le châssis comprenant un cadre supérieur positionné au niveau de la face supérieure du contenant et formé à partir d'un fil rigide, un cadre inférieur positionné au niveau de la face inférieure du contenant, les cadres 2 inférieur et supérieur étant dimensionnés de manière à ce que le cadre inférieur soit calé à l'intérieur du cadre supérieur lorsque deux contenants sont empilés, caractérisé en ce que le châssis comprend au moins un renfort supérieur, reliant deux côtés opposés du cadre supérieur, sous la forme d'un fil rigide disposé sous le cadre supérieur. 5 Selon l'invention, le contenant est réalisé à partir d'éléments de section circulaire et ne comprend aucun recoin difficile à nettoyer. Cette conception permet d'obtenir un nettoyage plus efficace Cette solution permet d'immobiliser les contenants les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont empilés. 10 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l'invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'une cage de transport de volaille selon un mode de réalisation de l'art antérieur, 15 - La figure 2 est une vue en perspective d'une pile de contenants selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 3 est une vue en perspective d'un chariot d'une pile de contenants qui illustre un mode de réalisation de l'invention, - La figure 4 est une vue de dessus du chariot visible sur la figure 3, 20 - La figure 5 est une vue en perspective d'un contenant qui illustre un mode de réalisation de l'invention, - La figure 6 est une vue latérale du contenant visible sur la figure 5, - La figure 7 est une vue de face du contenant visible sur la figure 5, - La figure 8 est une vue de détail d'une zone VIII de la figure 5, 25 - La figure 9 est une vue de détail d'une zone IX de la figure 5, - La figure 10 est une vue de détail d'une zone X de la figure 5, - La figure 11 est une vue de détail d'une zone XI de la figure 5, - La figure 12 est une vue de détail qui illustre une première partie d'un système de verrouillage selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 13 est une vue de détail qui illustre une deuxième partie du système de verrouillage visible sur la figure 12, 3 - La figure 14 est une vue de détail qui illustre un système de guidage de la deuxième partie du système de verrouillage visible sur la figure 13, - La figure 15 est une vue en perspective d'un châssis d'un contenant qui illustre un mode de réalisation de l'invention, 5 - La figure 16 est une vue de dessus d'un angle du châssis visible sur la figure 15, - La figure 17 est une vue latérale de l'angle du châssis visible sur la figure 16, - La figure 18 est une vue de dessus d'un panneau de dessus qui illustre un mode de réalisation de l'invention, - La figure 19 est une vue en perspective d'une partie d'un contenant équipé d'un 10 système de verrouillage qui illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention, - La figure 20 est une vue en perspective illustrant en détails une zone de la partie du contenant visible sur la figure 19, - La figure 21 est une vue en perspective du système de verrouillage visible sur la figure 19 depuis l'extérieur du contenant, 15 - La figure 22 est une coupe transversale de la partie inférieure d'un contenant qui illustre un autre mode de réalisation de l'invention, - La figure 23 est une vue latérale d'une partie supérieure d'un contenant qui illustre un autre mode de réalisation de l'invention, - La figure 24 est une coupe transversale de la partie inférieure d'un contenant qui 20 illustre un autre mode de réalisation de l'invention, et - La figure 25 est une vue latérale de la partie inférieure du contenant visible sur la figure 24. Sur les figures 2 et 5, on a représenté un contenant 22 plus particulièrement adapté pour le transport des canards. Toutefois, l'invention n'est pas limitée aux palmipèdes et peut être 25 utilisée pour transporter tous types d'animaux. Sur la figure 2, sept contenants 22.1 à 22.7 sont empilés sur un chariot 24 de manière à former une pile 26. Chaque contenant 22 est parallélépipédique et présente quatre faces latérales, une face supérieure et une face inférieure. A titre d'exemple seulement, les cages 22 ont une hauteur 30 de l'ordre de 200 à 250 mm, une largeur de l'ordre de 600 mm et une longueur de l'ordre de 800 mm. 4 Pour la suite de la description, une direction longitudinale est horizontale et parallèle au plus grand côté du parallélépipède, une direction transversale et horizontale et perpendiculaire à la direction longitudinale. Par fil, on entend un élément longiligne de section ronde ou plusieurs éléments longilignes 5 de section ronde mis bout à bout, de grande longueur par rapport à leur section. Selon un mode de réalisation visible sur la figure 5, chaque contenant 22 comprend un châssis 28 (visible sur la figure 15) formé de fils rigides, positionnés au niveau des arêtes d'un parallélépipède, et cinq panneaux, à savoir quatre panneaux latéraux, avant 30.1, arrière 30.2, droit 30.3 et gauche 30.4 recouvrant les faces latérales du contenant et un panneau de 10 fond 32 recouvrant la face inférieure du contenant, chaque panneau 30.1 à 30.4 et 32 étant solidarisé au châssis 28 et comportant une grille 33, 35 rigide formée de fils rigides. Ainsi, selon une particularité de l'invention, le contenant 22 ne comprend aucun panneau au niveau de sa face supérieure qui est ouverte. Comme illustré sur la figure 2, un premier contenant 22.1 n'est fermé que si un deuxième 15 contenant 22.2 est superposé sur le premier contenant 22.1, le panneau de fond 32 du deuxième contenant 22.2 refermant le premier contenant 22.1 de manière à former une cage. Pour fermer le contenant 22.7 du dessus de la pile 26 (le plus haut), un panneau de dessus 34 est solidarisé au châssis 28 du contenant 22.7. Ce panneau de dessus 34 comprend une grille 20 36 rigide formée de fils rigides et un cadre 38 formé d'au moins un fil rigide. Selon un avantage essentiel procuré par l'invention, tous les éléments formant le contenant ont des sections rondes, ce qui permet d'éviter la présence de recoins. Ainsi, le contenant de l'invention peut être nettoyé efficacement, ce qui limite la présence de salissures après le nettoyage et in fine la prolifération de germes pathogènes d'un site à l'autre. 25 Selon un mode de réalisation, le châssis 28 et les différents panneaux 30.1 à 30.4, 32 et 34 sont métalliques, par exemple en acier inoxydable. Le panneau de dessus 34 peut être relié de manière définitive au châssis 28, comme les autres panneaux 30.1 à 30.4 et 32, ou être relié de manière temporaire au reste du contenant 22, par exemple en utilisant des colliers de serrage en plastique. Ce dernier mode 30 de liaison permet de ne produire qu'un seul type de contenant sans panneau de dessus. 5 Ainsi, certains contenants 22 peuvent être convertis en contenant 22.7 de dessus (destiné à être positionné en dernière position sur une pile) en solidarisant un panneau de dessus 34. Selon un mode de réalisation illustré par la figure 15, le châssis 28 comprend un cadre supérieur 40 positionné au niveau de la face supérieure du contenant, un cadre inférieur 42 5 positionné au niveau de la face inférieure du contenant et au moins quatre montants 44 positionnés au niveau des arêtes verticales du contenant et reliant les cadres supérieur et inférieur 40 et 42. Le cadre supérieur 40 est formé à partir d'un fil rigide, plié de manière à former un rectangle avec des angles arrondis, les extrémités du fil étant soudées de manière à fermer le 10 rectangle. Selon un mode de réalisation, le fil rigide a un diamètre de l'ordre de 8 mm. Selon un premier mode de réalisation, le cadre inférieur 42 est formé à partir d'un fil rigide, plié de manière à former un rectangle avec des angles arrondis, les extrémités du fil étant soudées de manière à fermer le rectangle. Selon ce premier mode de réalisation, le fil rigide a un diamètre de l'ordre de 7 mm. 15 Selon une particularité de l'invention visible sur la figure 16, les cadres inférieur et supérieur 40 et 42 sont dimensionnés de manière à ce que le cadre inférieur 42 soit calé à l'intérieur du cadre supérieur 40 lorsque deux contenants sont empilés. A cet effet, le cadre inférieur 42 comprend une génératrice extérieure 42Ext sensiblement égale à une génératrice intérieure 40Int du cadre supérieur 40. Ainsi, lorsque deux contenants sont superposés, comme illustré 20 sur la figure 17, le cadre inférieur 42 est disposé entre un premier plan Pl, approximativement horizontal, passant par la génératrice supérieure du cadre supérieur 40 et un deuxième plan P2, approximativement horizontal, passant par la génératrice inférieure du cadre supérieur 40. Cette configuration permet d'obtenir une immobilisation dans un plan horizontal des contenants superposés. 25 Selon une autre particularité, le fil du cadre inférieur 42 a un diamètre légèrement inférieur à celui du cadre supérieur 40. Cette configuration contribue à améliorer le calage de deux contenants superposés. Selon un deuxième mode de réalisation visible sur la figure 22, le cadre inférieur 42 est obtenu à partir d'un élément longiligne avec une section transversale rectangulaire qui 30 possède une hauteur H sensiblement égale à deux fois sa largeur la, cet élément longiligne est plié et soudé de manière à former un cadre inférieur 42 rectangulaire. 6 Selon un troisième mode de réalisation visible sur les figures 24 et 25, le cadre inférieur 42 comprend deux fils 42.1, 42.2 superposés. Chacun des deux fils 42.1, 42.2 a une section approximativement identique à celle du fil du cadre inférieur 42 du premier mode de réalisation. Les deux fils 42.1 et 42.2 décrivent chacun un cadre rectangulaire en vue de 5 dessus. Le premier fil 42.1 est relié aux montants 44 et supporte le panneau de fond 32. Le deuxième fil 42.2 comprend de manière alternée, des premiers tronçons T1 espacés du premier fil 42.1 et des deuxièmes tronçons T2 reliés au premier fil 42.1, par soudage par exemple, les premiers et deuxièmes tronçons T1 et T2 étant reliés par des troisièmes tronçons courbes T3. 10 Selon les deuxième et troisième modes de réalisation, le cadre inférieur 42 a une hauteur H supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil du cadre supérieur 40, de préférence supérieure ou égale à 2 fois le diamètre du fil du cadre supérieur 40. Les deuxième et troisième modes de réalisation permettent d'améliorer le calage de deux contenants superposés et renforcent la stabilité d'une pile de contenants. 15 Selon une configuration visible en détail sur la figure 17, chaque montant 44 se présente sous la forme d'un fil rigide qui présente un tronçon central 44.0 rectiligne, un premier tronçon d'extrémité 44.1 rectiligne, dans le prolongement du tronçon central 44.0, relié (par soudage par exemple) au cadre supérieur 40 et un deuxième tronçon d'extrémité 44.2, recourbé à 90°, relié (par soudage par exemple) au cadre inférieur 42. 20 Les montants 44 sont disposés au niveau de chaque arête verticale du contenant 22. Le tronçon central 44.0 et le premier tronçon d'extrémité 44.1 sont disposés sous le cadre supérieur 40, le premier tronçon d'extrémité 44.1 étant abouté contre la génératrice inférieure du cadre supérieur 40. Le deuxième tronçon d'extrémité 44.2 est orienté vers le centre du contenant et repose sur le cadre inférieur 42. 25 Lorsque deux contenants sont superposés l'un sur l'autre, le cadre supérieur 40 du contenant inférieur prend appui contre les deuxièmes tronçons d'extrémité 44.2 des montants 44 du contenant supérieur. Selon un mode de réalisation, le fil rigide formant chaque montant 44 a un diamètre de l'ordre de 7 mm. 30 Pour rigidifier le contenant 22, le châssis 28 comprend au moins un renfort inférieur 46 reliant deux côtés opposés du cadre inférieur 42. Chaque renfort inférieur 46 se présente 7 sous la forme d'un fil rigide disposé dans le même plan que le cadre inférieur 42, chaque extrémité du renfort inférieur 46 étant aboutée au cadre inférieur 42. Selon une configuration, chaque renfort inférieur 46 est orienté selon la direction longitudinale et relie deux petits côtés du cadre inférieur 42. En présence de plusieurs renforts inférieurs 46, ces 5 derniers sont parallèles entre eux et régulièrement répartis entre les grands côtés du cadre inférieur 42. A titre d'exemple, le châssis 28 visible sur la figure 15 comprend deux renforts inférieurs 46. Le fil rigide formant chaque renfort inférieur 46 a un diamètre de l'ordre de 7 mm. En complément, pour éviter que le cadre supérieur 40 ne se déforme et n'assure pas le 10 centrage d'un cadre inférieur 42 d'un autre contenant, le châssis 28 comprend au moins un renfort supérieur 48 reliant deux côtés opposés du cadre supérieur 40. Chaque renfort supérieur 48 se présente sous la forme d'un fil rigide, disposé sous le cadre supérieur 40, comme illustré sur la figure 10, afin de permettre à un cadre inférieur 42 d'un autre contenant d'être centré à l'intérieur du cadre supérieur 40. Selon une configuration, chaque 15 renfort supérieur 48 est orienté selon la direction transversale et relie deux grands côtés du cadre supérieur 40. En présence de plusieurs renforts supérieurs 48, ces derniers sont parallèles entre eux et régulièrement répartis entre les petits côtés du cadre supérieur 40. Dans le cas des deuxième et troisième modes de réalisation, chaque renfort supérieur 48 comprend des extrémités 48.1 recourbées vers le haut et reliées au cadre supérieur 40, 20 comme illustré sur les figures 22 à 24. Ainsi, la partie centrale du renfort supérieur 48 est décalée vers le bas par rapport au cadre supérieur 40 pour permettre de loger le cadre inférieur 42 d'un contenant positionné au-dessus. Selon un mode de réalisation, l'extrémité 48.1 comprend une portion verticale qui présente une face terminale reliée au cadre supérieure 40, comme illustré sur la figure 22. Selon un autre mode de réalisation, 25 l'extrémité 48.1 comprend une première portion P1 verticale et une deuxième portion P2 parallèle au cadre supérieur et reliée à ce dernier par une soudure par exemple. A titre d'exemple, le châssis 28 visible sur la figure 15 comprend deux renforts supérieurs 48. Le fil rigide formant chaque renfort supérieur 48 a un diamètre de l'ordre de 7 mm. Les renforts supérieurs 48 doivent être suffisamment espacés pour permettre d'extraire un 30 canard du contenant 22 en le faisant passer entre deux renforts supérieurs 48 ou entre un renfort supérieur 48 et le cadre supérieur 40. 8 Le contenant 22 comprend au moins un panneau latéral 30.1 mobile entre une position fermée dans laquelle il est positionné dans le même plan que deux montants 44, 44' d'une face du contenant et une position ouverte dans laquelle il est écarté d'au moins un des montants 44'. Ainsi, le panneau latéral 30.1 mobile forme une porte. 5 Selon une configuration, le panneau latéral 30.1 est relié à l'un des montants 44 par une articulation 50 de type charnière, de manière à permettre au panneau latéral 30.1 mobile de pivoter par rapport au montant 44. Selon un mode de réalisation, le panneau latéral 30.1 mobile comprend un cadre 52 qui s'étend sur tout le pourtour du panneau et une grille 54 qui recouvre sensiblement tout le 10 panneau latéral 30.1 mobile. Le cadre 52 a une forme approximativement rectangulaire et comprend des premier et deuxième montants 56, 56' et au moins deux traverses haute et basse 58, 58'. Le premier montant 56 du cadre 52 est accolé au montant 44 du châssis 28 et relié à ce dernier par l'articulation 50. Cette dernière présente au moins deux cavaliers 60, 60' en 15 forme de U avec une section ronde. Chaque cavalier est disposé dans un plan approximativement horizontal, les branches du U étant reliées au montant 44 du châssis 28 et sa base étant espacée dudit montant 44 du châssis 28 de manière à loger le premier montant 56 du cadre 52 du panneau latéral 30.1 mobile. A titre d'exemple, comme illustré sur la figure 5, la liaison pivotante 50 comprend trois cavaliers 60, 60' et 60". Bien entendu, 20 l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation pour obtenir l'articulation 50 entre le panneau latéral 30.1 mobile et le châssis 28. D'autres solutions pourraient être envisagées pour l'articulation 50. Le contenant 22 comprend un système de verrouillage 62 pour maintenir le panneau latéral 30.1 mobile en position fermée. 25 Ce système de verrouillage 62 comprend une première partie 62.1 solidaire du panneau latéral 30.1 mobile, plus particulièrement de son deuxième montant 56', et une deuxième partie 62.2 solidaire d'un panneau latéral 30.2 fixe ou du châssis 28, qui coopère avec la première partie 62.1. Comme illustré sur la figure 13, la première partie 62.1 comprend une accroche 64 en U 30 positionnée dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan du panneau latéral 30.1 mobile et orientée vers l'intérieur du contenant lorsque le panneau latéral 30.1 mobile est en 9 position fermée. Selon un mode de réalisation, l'accroche 64 est obtenue à partir d'un fil rigide, plié en U, qui présente une base 64.1 et deux extrémités 64.2 aboutées et soudées au deuxième montant 56' du panneau latéral 30.1 mobile. Comme illustré sur les figures 12 et 21, la deuxième partie 62.2 comprend un crochet 66 5 obtenu à partir d'un fil rigide qui présente un premier tronçon 68 rectiligne, approximativement horizontal, plaqué et relié contre le panneau latéral 30.2 et un deuxième tronçon 70 plié en zigzag selon trois segments 70.1 à 70.3 positionnés dans un plan sensiblement horizontal, dont l'extrémité libre est orientée vers le panneau latéral 30.1 mobile. 10 Selon un premier mode de réalisation visible sur la figure 12, le premier tronçon 68 est plaqué contre la face intérieure du panneau latéral 30.2 et relié à ce dernier par des points de soudure. Selon un deuxième mode de réalisation visible sur la figure 21, le premier tronçon 68 est plaqué contre la face extérieure du panneau latéral 30.2 et relié à ce dernier par des points 15 de soudure 88, le deuxième tronçon 70 traversant le panneau latéral 30.2 pour être positionné à l'intérieur du contenant et pour coopérer avec l'accroche 64. Ce deuxième mode de réalisation contribue à limiter les risques d'ouvertures intempestives du panneau mobile 30.1 par les animaux en renforçant la raideur du crochet 66. Pour renforcer la liaison entre le premier tronçon 68 et le panneau latéral 30.2, le premier 20 tronçon 68 comprend une extrémité 90, opposée au deuxième tronçon 70, repliée en C et plaquée et soudée contre le panneau latéral 30.2. Le deuxième tronçon 70 présente une première pointe 72.1, formée par la jonction des premier et deuxième segments 70.1 et 70.2 (les plus proches du premier tronçon 68) et orientée vers l'intérieur du contenant, ainsi qu'une deuxième pointe 72.2 formée par la 25 jonction des deuxième et troisième segments 70.2 et 70.3 et orientée vers l'extérieur du contenant et positionnée au niveau du panneau latéral 30.2. La deuxième pointe 72.2 est configurée pour coopérer avec l'accroche 64. L'extrémité libre du troisième segment 70.3 est décalée vers l'intérieur du contenant par rapport au panneau latéral 30.2. Le crochet 66 est obtenu à partir d'un fil rigide, de diamètre 4 mm, plié de manière à obtenir 30 les premier et deuxième tronçons 68, 70. Les caractéristiques mécaniques et géométriques du crochet 66 sont configurées de manière à limiter les risques d'ouvertures intempestives 10 du panneau mobile 30.1 par les animaux et à ne permettre l'ouverture du panneau mobile 30.1 que par une action humaine. En fonctionnement, lorsque le panneau latéral 30.1 mobile passe de la position ouverte à la position fermée, à l'approche de la position fermée, la base 64.1 de l'accroche 64 vient en 5 contact avec le troisième segment 70.3 du crochet 66. Compte tenu de l'orientation de ce troisième segment 70.3, la base 64.1 de l'accroche 64 déforme de manière élastique le deuxième tronçon 70 en écartant la deuxième pointe 72.2 du panneau latéral 30.2. Lorsque la base 64.1 de l'accroche 64 a passé la deuxième pointe 72.2, le crochet 66 revient en position initiale non déformée. Dans cette position, la deuxième pointe 72.2 du crochet 66 10 retient la base 64.1 de l'accroche 64 et maintient le panneau latéral 30.1 mobile en position fermée. Le crochet 66 est configuré pour maintenir la base 64.1 de l'accroche 64 tant qu'un effort d'ouverture, exercé sur le panneau latéral 30.1 mobile et/ou sur le segment 70.3, ne dépasse pas un certain seuil. Ainsi pour ouvrir le panneau latéral 30.1, un opérateur doit saisir le 15 panneau mobile 30.1 à proximité du deuxième montant 56' et du troisième segment 70.3, puis pousser sur ce dernier de manière à l'écarter du deuxième montant 56' afin de sortir la deuxième pointe 72.2 de l'accroche 64 et enfin tirer sur le panneau latéral 30.1 de manière à le faire pivoter et l'ouvrir. Avantageusement, le contenant 22 comprend un système de guidage 74 pour guider 20 l'accroche 64. Selon un mode de réalisation visible sur la figure 14, ce système de guidage 74 comprend un fil rigide, plié en forme de U, qui présente une base verticale 74.1 et deux branches 74.2 horizontales reliées au montant 44' du châssis 28. Les branches 74.2 sont espacées d'une distance sensiblement égale à la hauteur H de l'accroche et la base 74.1 est espacée du montant 44' du châssis 28 d'une distance permettant l'insertion de l'accroche 64 25 entre la base 74.1 et le montant 44'. Les branches 74.2 sont fixées contre la génératrice du montant 44' orientée vers le panneau latéral 30.2 et elles sont recourbées de manière à ce que le montant 44', les branches 74.2 et la base 74.1 forment un logement pour le montant 56' du cadre 52 du panneau latéral 30.1 mobile. 30 Le panneau latéral 30.1 mobile peut comprendre une traverse horizontale intermédiaire 76 pour le renforcer. 11 Selon une caractéristique de l'invention, le contenant 22 comprend, au niveau de deux panneaux latéraux opposés, des ouvertures 78 qui sont dimensionnées pour permettre le passage de préhenseurs d'une machine de dépilage automatique des contenants. Selon une configuration, des ouvertures 78 sont ménagées au niveau du panneau latéral 30.1 5 mobile et du panneau latéral 30.3 fixe opposé. Elles sont centrées par rapport au bord supérieur de chacun desdits panneaux 30.1 et 30.3. Selon un mode de réalisation, la traverse haute 58 du cadre 52 du panneau latéral 30.1 mobile comprend un décrochement en forme de U et le pourtour de la grille 54 suit le profil du cadre 52. 10 La grille 33 du panneau latéral fixe 30.3 comprend une découpe pour que la grille 33 et le cadre supérieur 40 délimitent l'ouverture 78. Pour donner un ordre de grandeur, chaque découpe 78 est rectangulaire, a une longueur de l'ordre de 170 mm et une hauteur de l'ordre de 50 mm. Selon une autre caractéristique, le contenant 22 comprend au moins une plaque de repérage 15 80. Selon une configuration, le contenant 22 comprend deux plaques de repérage 80, une première positionnée sur le panneau latéral 30.1 mobile et une deuxième sur le panneau latéral 30.3 fixe opposé. Pour donner un ordre de grandeur, chaque plaque de repérage 80 a une largeur de l'ordre de 20 mm et une longueur de l'ordre de 200 mm et est orientée verticalement. 20 Selon un mode de réalisation, chaque grille 33, 35 (à l'exception de la grille du panneau latéral 30.1 mobile) comprend une première série de fils orientés selon une première direction et une seconde série de fils orientés selon une deuxième direction perpendiculaire à la première direction. Pour les panneaux latéraux 30.2 à 30.4, les fils sont orientés verticalement et horizontalement. Pour le panneau de fond 32, les fils sont orientés 25 longitudinalement et transversalement. Selon un mode de réalisation, les fils des grilles 33, 35, 54 ont un diamètre de l'ordre de 3,5 mm. Les grilles 33 des panneaux latéraux fixes 30.2 à 30.4 ont les mêmes mailles. La grille 54 du panneau latéral 30.1 mobile ne comprend que des fils verticaux. 30 La grille 35 du panneau de fond 32 est posée sur le cadre inférieur 42, les fils de la grille 35 étant disposés dans le prolongement des fils des grilles 33 des panneaux latéraux 30.2 à 30.4. 12 Selon un mode de réalisation, le chariot 24 comprend un cadre 82 qui est dimensionné de manière à immobiliser dans un plan horizontal le premier contenant de la pile 24. Ce cadre 82 comprend quatre renforts d'angle 84 sur lesquels reposent les contenants 22.1 à 22.7 superposés. Selon un mode de réalisation, chaque renfort d'angle 84 se présente sous la 5 forme d'une plaque horizontale. Le chariot 24 comprend quatre roues folles 86 montées chacune pivotante autour d'un REVENDICATIONS1. Contenant pour le transport d'animaux, ledit contenant ayant une forme de parallélépipède et présentant quatre faces latérales, une face inférieure et une face supérieure, ledit contenant comprenant un châssis (28), quatre panneaux latéraux (30.1, 30.2, 30.3 30.4) recouvrant les faces latérales du contenant et un panneau de fond (32) recouvrant la face inférieure du contenant, chaque panneau latéral ou de fond (30.1 à 30.4, 32) étant solidarisé au châssis (28) et comportant une grille (33, 35) rigide formée de fils rigides, le châssis (28) comprenant un cadre supérieur (40) positionné au niveau de la face supérieure du contenant et formé à partir d'un fil rigide, un cadre inférieur (42) positionné au niveau de la face inférieure du contenant, les cadres inférieur et supérieur (40, 42) étant dimensionnés de manière à ce que le cadre inférieur (42) soit calé à l'intérieur du cadre supérieur (40) lorsque deux contenants sont empilés, caractérisé en ce que le châssis (28) comprend au moins un renfort supérieur (48), reliant deux côtés opposés du cadre supérieur (40), sous la forme d'un fil rigide disposé sous le cadre supérieur (40). 2. Contenant pour le transport d'animaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre inférieur (42) a une hauteur H supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil du cadre supérieur (40), de préférence supérieure ou égale à 2 fois le diamètre du fil du cadre supérieur (40). 3. Contenant pour le transport d'animaux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le cadre inférieur (42) comprend deux fils (42.1, 42.2) superposés. 4. Contenant pour le transport d'animaux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le cadre inférieur (42) comprend un premier fil (42.1) et un deuxième fil (42.2) qui comprend de manière alternée, des premiers tronçons (T1) espacés du premier fil (42.1) et des deuxièmes tronçons (T2) reliés au premier fil (42.1), les premiers et deuxièmes tronçons (T1, T2) étant reliés par des troisièmes tronçons courbes (T3). 5. Contenant pour le transport d'animaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque renfort supérieur (48) comprend des extrémités (48.1) recourbées vers le haut et reliées au cadre supérieur (40) afin que la partie centrale du renfort supérieur (48) soit décalée vers le bas par rapport au cadre supérieur (40) pour permettre de loger le cadre inférieur (42) d'un contenant positionné au-dessus. 6. Contenant pour le transport d'animaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (28) comprend au moins quatre montants (44) reliant les cadres inférieur et supérieur (40, 42), chaque montant (44) étant un fil rigide qui présente un tronçon central (44.0) rectiligne, un premier tronçon d'extrémité (44.1) rectiligne, dans le 5 prolongement du tronçon central (44.0), relié au cadre supérieur (40) et un deuxième tronçon d'extrémité (44.2) recourbé à 900 relié au cadre inférieur (42), le tronçon central (44.0) et le premier tronçon d'extrémité (44.1) étant disposés sous le cadre supérieur (40), le premier tronçon d'extrémité (44.1) étant abouté contre la génératrice inférieure du cadre supérieure (40), le deuxième tronçon d'extrémité (44.2) étant orienté vers le centre du 10 contenant et reposant sur le cadre inférieur (42). 7. Contenant pour le transport d'animaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau latéral (30.1) relié à l'un des montants (44) du châssis (28) par une articulation (50) de type charnière de manière à permettre au panneau latéral (30.1) mobile de pivoter par rapport au montant (44) entre 15 une position fermée dans laquelle il est positionné dans le même plan que deux montants (44, 44') du châssis (28) et une position ouverte dans laquelle il est écarté d'au moins un des montants (44') et en ce qu'il comprend un système de verrouillage (62) pour maintenir le panneau latéral (30.1) mobile en position fermée. 8. Contenant pour le transport d'animaux selon la revendication précédente, 20 caractérisé en ce que le système de verrouillage (62) comprend : une accroche (64) positionnée dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan du panneau latéral (30.1) mobile et orientée vers l'intérieur du contenant lorsque le panneau latéral (30.1) mobile est en position fermée, ladite l'accroche (64) étant obtenue à partir d'un fil rigide, plié en U, qui présente une base (64.1) et deux 25 extrémités (64.2) aboutées et soudées au deuxième montant (56') du panneau latéral (30.1) mobile, et un crochet (66) obtenu à partir d'un fil rigide qui présente un premier tronçon (68) rectiligne, relié contre la face extérieure d'un panneau latéral (30.2), et un deuxième tronçon (70) plié en zigzag selon trois segments (70.1 à 70.3), présentant une première pointe (72.1) formée par la jonction des premier et deuxième segments (70.1, 70.2) et orientée vers l'intérieur du contenant ainsi qu'une deuxième pointe (72.2) formée par la jonction des deuxième et troisième segments (70.2, 70.3), orientée vers l'extérieur du contenant et positionnée au niveau du panneau latéral (30.2) et configurée pour coopérer avec l'accroche (64) de manière à maintenir le panneau latéral (30.1) mobile en position fermée. 9. Contenant pour le transport d'animaux selon la revendication précédente, 5 caractérisé en ce qu'il comprend un système de guidage (74) pour guider l'accroche (64). 10. Pile comprenant plusieurs contenants selon l'une des revendications précédentes empilés les uns sur les autres, le contenant du dessus comprenant un panneau de dessus (34).