Brevet FR3063660A1 — publié le 20180914

La présente invention concerne le domaine technique du dépôt sous champ électrique d'une matière de dépôt sur un substrat, notamment du filage sous champ électrique, aussi appelé électro-filage, ou du dépôt de gouttes de matière de dépôt sous champ électrique, aussi appelé « eiectro-spraying ». Dans certains cas particuliers, elle concerne plus précisément le domaine technique du filage sous champ électrique d'une matière de dépôt sous la forme de filaments discontinus ou, de préférence, sous la forme d'un 10 filament continu, de diamètre micronique (inférieur à 10 microns), sub-micronique (inférieur à 1 micron) ou nano-métrique (inférieur à 100 nanomètres). Dans l'art antérieur, il a déjà été proposé des dispositifs de dépôt de filaments de faible diamètre, notamment de diamètre inférieur ou égal au 15 micron. De tels dispositifs sont par exemple décrits dans le document « A review on electrospinning design and nano fibre assemblies», W.E. Teo and S. Ramakrishna, Institute of Physics Publishing, Nanotechnology 17 (2006) R89-R106, doi:10.1088/0957-4484/17/14/R01, publié en Juin 2006. De tels dispositifs sont aussi brièvement évoqués dans « Mechanisms, 20 Capabilities, and Applications of High-Resolution Electrohydrodynamic jet Printing», M. Serdar Onses, Erick Sutanto, Placid M. Ferreira, Andrew G. Alleyne, and John A. Rogers, SMALL 2015, Volume 11, N°34, September 9 2015, pages 4237-4266, Wiley-VCH Verlag GmbH 8,. Co. Par exemple, les documents US-8.495.969, US-8.906.285, 25 KR-2010119630, US-2013/0216724 et US-2015/0054201 décrivent des dispositifs de dépôt par filage sous champ électrique d'une matière de dépôt sur un substrat. Dans certains de ces dispositifs, la filière et le support, entre lesquels on génère un potentiel électrique, sont mobiles l'un par rapport à l'autre selon au moins deux directions de déplacement orthogonales à un axe 30 théorique de dépôt qui est perpendiculaire au plan du support. Le filage est un filage d'un filament continu et le déplacement relatif entre la filière et le 3063660 2 support, selon les directions de déplacement, permet de déposer le dépôt de matière à l'endroit souhaité sur le substrat porté par le support. Le document WO-2012/158461 décrit divers procédés et systèmes pour la fabrication de membranes nanoporeuses. Dans une forme de 5 réalisation, un système comprend des paires d'électrodes comprenant des électrodes sensiblement parallèles, un bloc d'alimentation pouvant être commandé pour commander le potentiel électrique de chacune des paires d'électrodes, et une seringue pour éjecter une solution chargée électriquement d'une aiguille pour former une nanofibre. L'orientation de la nanofibre dans une couche de nanofibres est déterminée par les potentiels électriques des paires d'électrodes. Le document W0-2014/079400 décrit des systèmes d'électrodes qui permettent d'infléchir la trajectoire de nanofibres courtes obtenues par electro-filage. Le document US-2009/152773 décrit, dans un dispositif d'électro-filage, un couple d'électrodes agencé entre un orifice de sortie de la filière la filière et le support sur lequel est projeté la fibre. Ce couple d'électrode a pour but, avec un dispositif créant un champ magnétique, de stabiliser et de centrer la trajectoire de la fibre qui est créée, entre l'orifice de sortie de la filière la filière et le support. Le dispositif du document WO-2016/075688 décrit un dispositif portatif d'électro-filage dans lequel l'orifice de sortie est entouré d'une électrode auxiliaire périphérique, qui détermine un potentiel électrique unique tout autour de l'axe de projection des fibres, afin de gérer la dispersion ou la concentration des fibres courtes créées par le dispositif. Le document "High-speed and drop-on-demand printing with a pulser] electrohydrodynamic jet", S Mishra, K L Barton, A G Alleyne, P M Ferreira and J A Rogers, JOURNAL OF MICROMECHANICS AND MICROENGINEERING, 20 (2010) 095026 (8pp), doi:10.1088/0960-1317/20/9/095026, décrit une technique de dépôt de gouttes de matière de dépôt sous champ électrique, de type « electro-spraying ». Le document "Nanascale, Electreed Liquid Jets for High-Resolution Printing of Chargé', Jang-Ung Park, Sangkyu Lee, Sakulsuk Unarunotai, Yugang Sun, Simon Dunham, Taeseup Song, Placid M. 306 3 6 60 3 Ferreira, Andrew G. Aileyene, Ungyu Paik, John A. Rogers, Nana Letters. 2010, 10, 584-591, DOI: 10.1021/nI903495f, décrit aussi de telles techniques. Le document « Fabrication of high-resolution conductive fines by combining inkjet printing with soft lithography», Ji su Sung, Byung Ju Kang, 5 Je Hoon Oh, Microelectronic Engineering 110 (2013) 219-223, http://dx.doi.org/10.1016/j.mee.2013.04.004, décrit un autre exemple de ces technologies. De tels dispositifs peuvent être utilisés pour effectuer des dépôts avec de relativement grandes vitesses de dépôt, mesurées en termes de vitesse 10 de déplacement relatif entre la filière et le support. Cependant, avec de telles vitesses, il apparait que l'on atteint rapidement certaines limites quant à la précision de la localisation du dépôt, ou, notamment dans le cas d'un dépôt d'un filament continu, que l'on ne soit pas capable de faire suivre au filament déposé un rayon très serré, par exemple pour former un angle vif entre deux 15 segments rectilignes du filament déposé. Dans le but de répondre au moins en partie à ce problème, l'invention propose donc un dispositif de dépôt sous champ électrique d'une matière de dépôt sur un substrat : - du type comportant un support pour le substrat et une filière ayant 20 un orifice de sortie par lequel s'écoule la matière de dépôt destinée à être déposée sur le substrat porté par le support, l'orifice de sortie de la filière définissant un axe théorique de dépôt de la matière de dépôt ; - du type dans lequel la filière et le support sont liés chacun à une source de potentiel électrique de manière à créer un champ électrique 25 primaire entre la filière et le support ; - du type comprenant un déflecteur électrique qui comporte au moins un premier couple de pôles électriques, éloignés l'un de l'autre selon une première direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt ; 30 - et du type dans lequel chaque pôle électrique du couple de pôles électriques est relié à une source de potentiel électrique dont l'une au moins peut varier son potentiel ; ainsi, le premier couple de pôles peut créer, par 3063660 4 une différence de potentiel entre les deux pôles électriques du couple, un premier champ électrique additionnel orienté selon la première direction transversale ; Le dispositif est caractérisé en ce que les pôles électriques du 5 déflecteur électrique présentent un plan central de mi-hauteur, qui est agencé, par rapport au support, de l'autre côté d'un plan de référence comprenant l'orifice de sortie de la filière et perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, ou dans ce plan de référence. Selon d'autres caractéristiques optionnelles de l'invention, prises 10 seules ou en combinaison : - Les pôles électriques du déflecteur électrique présentent un point bas, le plus proche du support, qui est agencé, par rapport au support, de l'autre côté d'un plan de référence comprenant l'orifice de sortie de la filière et perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, ou dans ce plan de référence. 15 - Le déflecteur électrique comporte un deuxième couple de pôles électriques, éloignés l'un de l'autre selon une deuxième direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, non parallèle à la première direction, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt, chaque pôle électrique du deuxième couple de pôles électriques étant relié à une 20 source de potentiel électrique dont l'une au moins peut varier son potentiel ; ainsi, le deuxième couple de pôle peut créer, par une différence de potentiel entre les deux pôles électriques du couple, un deuxième champ électrique additionnel orienté selon la deuxième direction transversale. - Pour provoquer une déflexion de la trajectoire de la matière de 25 dépôt entre l'orifice de sortie et le support, le dispositif est configuré pour appliquer une différence de potentiel entre les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques en appliquant sur chacun des deux pôles des potentiels qui sont symétriques par rapport à un potentiel de base non nul. 30 - L'axe théorique de dépôt est confondu avec un axe géométrique de la filière au niveau de son orifice de sortie. 3063660 5 - La filière comporte une aiguille délimitant un canal interne d'écoulement de la matière de dépôt, lequel présente un tronçon rectiligne terminal qui se termine par l'orifice de sortie et qui présente un axe d'extension, et l'axe théorique de dépôt est confondu avec l'axe d'extension 5 du tronçon rectiligne terminal du canal interne de l'aiguille de la filière, au niveau de son orifice de sortie. - La filière et le support sont mobiles l'un par rapport à l'autre selon au moins deux directions de déplacement non parallèles entre elles et non parallèles à l'axe théorique de dépôt. 10 - Le dispositif comporte des moyens de déplacement permettant un déplacement relatif entre le support et la filière. - Le dispositif comporte des moyens de déplacement permettant un déplacement relatif entre le support et la filière selon la selon la première direction transversale. 15 - Le dispositif comporte des moyens de déplacement permettant un déplacement relatif entre le support et la filière selon la selon la deuxième direction transversale. - Le dispositif comporte des moyens de déplacement permettant un déplacement relatif entre le support et la filière selon la direction de l'axe 20 théorique de dépôt. - La matière de dépôt est une matière polymère. - La matière de dépôt est extrudée dans la filière sous la forme d'une solution de matière dans un solvant. - La matière de dépôt est thermoplastique, et elle est filée dans la 25 filière à une température à laquelle elle est malléable. - Le dispositif crée un filament de matière de dépôt continu. - Le dispositif crée un filament de matière de dépôt dont le diamètre est inférieur ou égal à 1 micron. - Le dispositif crée des filaments discontinus de matière de dépôt. 30 - Le dispositif crée des gouttelettes de matière de dépôt. - Le support est un support plan qui s'étend dans un plan transversal perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, et, en tous points de l'axe 3063660 6 théorique de dépôt entre la filière et le support, le champ électrique primaire est parallèle à cet axe théorique. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite 5 ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de dépôt par filage sous champ électrique Le Figure 2 est une vue schématique d'une partie d'un dispositif de 10 dépôt par filage sous champ électrique tel qu'illustré à la Fig. 1, muni d'un déflecteur électrique conformément à l'invention. Le Figure 3 est une vue schématique de côté du dispositif de la Fig. 2, illustrant la position relative du déflecteur électrique par rapport à la filière. Le Figure 4 est une vue similaire à celle de la Fig. 3, illustrant la 15 déviation d'un filament continu de matière créé par le dispositif, avec application d'un champ électrique additionnel par le déflecteur électrique. Les Figures 5A à 5D sont des vues schématiques en perspective illustrant différentes variantes de géométrie pour les pôles électriques d'un déflecteur électrique. 20 On a illustré sur la Fig. 1 un dispositif 10 de dépôt par filage sous champ électrique d'une matière de dépôt sur un substrat 12 qui peut être mis en oeuvre dans le cadre de l'invention. L'invention pourra aussi être mise en oeuvre dans le cas d'un dispositif de dépôt sous champ électrique de type 25 « electrospraying ». De manière connue, le dispositif 10 comporte un support 14 pour le substrat 12. Le substrat 12 est par exemple un objet sur lequel on souhaite recueillir la matière formée par le dispositif. Dans l'exemple illustré, le support 14 est un support plan qui s'étend selon deux directions 30 orthogonales X et Y. Le support plan 14 présente une face de support 15 qui est plane selon le plan d'extension XY du support 14. Généralement, on prévoit que cette face de support 15 est horizontale, donc perpendiculaire à 3063660 7 la direction de la gravité terrestre. Cependant, dans certaines applications, le support 14 peut ne pas être plan, ou éventuellement ne pas être horizontal. Le dispositif 10 comporte aussi une filière 16 ayant un orifice de sortie 18 par lequel s'écoule la matière de dépôt destinée à être déposée sur 5 le substrat 12 porté par le support 14. La filière 16 comporte une source de matière de dépôt. Suivant la technologie employée, la matière de dépôt peut se présenter sous la forme d'un matériau en solution dans un solvant, ou d'un matériau sous forme au moins partiellement fondue. La matière de dépôt peut être ou comprendre une matière polymère. 10 Dans certains des exemples de réalisation, le polymère est un solide de type polyéthyléne glycol, par exemple un Polyethylene oxide (PEO). Ce polymère peut présenter une masse molaire de 200 000 grammes par mole. Le PEO peut par exemple être solubilisé dans du chloroforme (CHCI3) de manière à obtenir une solution contenant 5% en masse de PEO. 15 Parmi les autres matières particulièrement adaptées au dépôt, notamment par filage, sous champ électrique, seules ou en mélange, on peut citer les polymères suivants : polyester, nylon, polysulfone, polyacétate de vinyle (PVA), polyacrylonitrile (PAN), poly vinyl pyrrolidone (PVP), chitosane, collagène, cellulose, fibrinogène. Ces polymères sont particulièrement 20 adaptés au dépôt sous forme de solution dans un solvant. Dans tous les cas, la solution contenant du ou des polymère(s) et du solvant peut aussi comprendre d'autres molécules ou particules. En variante, la matière de dépôt peut être ou comprendre une matière inorganique du type céramique. 25 En variante, la matière de dépôt peut être ou comprendre un matériau thermoplastique. Dans ce cas, le processus de dépôt peut être analogue à un processus d'extrusion dans lequel la matière de dépôt est amenée, dans la filière, dans un état plastique, malléable, notamment par élévation de sa température au-dessus de son point de ramollissement VICAT, ou au-dessus 30 de sa température de transition vitreuse ou de son point de fusion selon la nature des matériaux concernés. La matière de dépôt peut par exemple être 3063660 8 ou comprendre du polyéthylène, du polypropylène, du polystyrène, du polyuréthane, etc.... La matière de dépôt peut par exemple comprendre plusieurs matériaux qui sont soit mélangés, soit non mélangés. Dans le cas de matériaux non mélangés, on a affaire à un dépôt analogue à une co-extrusion. Dans le cas d'electro-filage d'un filament multi-matériaux, on peut avoir plusieurs couches de matériaux différents disposées coaxialement le long de l'axe théorique de dépôt. Les matériaux peuvent comprendre des charges, organiques ou inorganiques. 10 La filière 16 comporte généralement des moyens pour conditionner la matière. Elle peut comporter par exemple des moyens de mise sous pression, notamment une ou plusieurs pompes pour une matière en solution liquide ou pour une matière visqueuse ou plastique, un ou plusieurs moyens d'entrainement mécaniques pour une matière initialement solide, etc... Elle 15 peut comporter des moyens de chauffage, notamment résistance chauffante, bobine à induction, etc.... La filière 16 se termine généralement par une aiguille 20 dont l'extrémité forme l'orifice de sortie 18 par lequel, en fonctionnement, s'écoule la matière de dépôt. L'aiguille peut être remplacée par une pointe 20 dont l'extrémité forme l'orifice de sortie de la filière. Dans le cas d'une aiguille 20, on a affaire à un corps tubulaire qui délimite un canal interne d'écoulement de la matière de dépôt. L'extrémité de sortie de ce canal interne présente généralement un tronçon rectiligne terminal qui se termine par l'orifice de sortie 18. Ce tronçon rectiligne terminal présente un axe 25 d'extension, généralement un axe de symétrie de ce tronçon rectiligne terminal, qui sera ci-après appelée axe d'aiguille. Le diamètre du canal interne peut être de 100 nanomètres à 1 millimètre, de préférence de 0,2 à 0,5 millimètres. Le plus souvent, la filière 16 est orientée de manière à ce que l'axe 30 d'aiguille soit orienté verticalement, selon la direction verticale de la gravité terrestre. Cependant, dans certains cas, l'orientation peut être différente. 3063660 9 Le plus souvent, dans le cas d'un dispositif 10 comportant un support 14 plan, la filière est orientée de manière à ce que son axe d'aiguille soit orienté perpendiculairement au plan d'extension XY de la face de support plane 15 de ce support plan. 5 Le plus souvent, la filière 16 est agencée au-dessus du support 14, par rapport à la direction d'attraction de la gravité terrestre, de manière à ce que la gravité terrestre favorise le déplacement de la matière depuis l'orifice de sortie 18 de la filière 16 vers le support 14, plus précisément vers un substrat 12 porté par le support 14. 10 On note que, dans un dispositif selon invention, la filière 16 et le support 14 sont positionnés l'un par rapport à l'autre, pendant le fonctionnement de la machine correspondant au temps de dépôt de la matière de dépôt, de telle sorte que l'orifice de sortie 18 de la filière 16 se trouve agencé à une distance d'une surface du substrat sur laquelle on veut 15 déposer la matière, cette distance étant généralement comprise entre 1 mm et 10 cm, notamment comprise entre 1 cm et 5 cm. Ainsi, l'orifice de sortie 18 de la filière définit un axe théorique de dépôt Al de la matière de dépôt. Dans la suite du texte, on considère le cas où la filière 16 présente une aiguille 20 et on considère que l'axe théorique 20 de dépôt Al correspond à l'axe d'aiguille. Dans le cas où la filière 16 présente une aiguille 20 dont l'axe d'aiguille est orienté perpendiculairement au support 14, l'axe théorique de dépôt Al est alors perpendiculaire au support et s'étend selon la direction de la plus courte dimension entre l'orifice de sortie 18 et le support 14. 25 Dans le cas illustré à la Fig. 1, qui est le cas le plus fréquent, l'axe théorique de dépôt Al. est confondu avec l'axe d'aiguille et avec la direction verticale de la gravité, en étant donc perpendiculaire au plan d'extension XY du support 14. Dans un dispositif 10 de dépôt sous champ électrique, la filière 16 et le 30 support 14 sont liés chacun à une source de potentiel électrique de manière à créer un champ électrique primaire entre la filière 16 et le support 14. La filière 16 est ainsi à un potentiel V16 et le support 14 est à un potentiel V14. 3063660 10 Une source de potentiel électrique peut être une source de potentiel positif, une source de potentiel négatif, ou une source de potentiel neutre, comme une mise à la terre. L'une ou l'autre, ou les deux sources de potentiel électrique, peut ou peuvent être une source dont le potentiel est variable au 5 cours du temps. Par exemple, comme dans l'exemple illustré, les sources de potentiel électrique liées respectivement à la filière 16 et au support 14 sont les deux bornes d'un générateur de tension 22. Cependant, l'une ou Vautre des sources de potentiel électrique peut être la terre. Dans tous les cas, les sources de potentiel électrique permettent de créer entre la filière 16 et le 10 support 14 une différence de potentiel génératrice du champ électrique primaire. Notamment, la source de potentiel électrique liée à la filière 16 peut être électriquement liée à l'aiguille 20, laquelle est généralement en matériau conducteur de l'électricité ou recouverte d'un tel matériau, à minima au niveau de son canal interne. La différence de potentiel électrique 15 entre la filière 16 et le support 14 est généralement supérieure à 500 V, par exemple supérieure à 5000 V. Elle est généralement inférieure à 20 000 V. Sous l'effet du champ électrique, une goutte de matière formée à l'orifice de sortie 18 de la filière 16, sous forme liquide ou au moins visqueuse, peut prendre la forme d'un cône (appelé cône de Taylor) au bout 20 duquel la matière de dépôt est étirée et accélérée vers le support sous forme d'un filament continu ou de filaments discontinus ou de gouttelettes. Dans le cas d'une aiguille comprenant un canal interne, le diamètre final du ou des filaments produits par la filière est généralement d'environ 1000 fois inférieur au diamètre interne du canal interne. Ainsi, le filament continu ou les 25 filaments discontinus peuvent présenter un diamètre qui appartient à la gamme allant de 20 nanomètres à 10 microns, de préférence de 50 à 500 nanomètres. Dans le cas de l'« electrospraying », la viscosité de la matière de dépôt, qui est généralement en suspension dans un solvant, est généralement plus 30 faible, si bien que la matière de dépôt tend, sous l'effet du champ électrique, à former des gouttelettes qui s'échappent de l'orifice de sortie de la filière. Il en est de même pour les filaments discontinus dans certains procédés 3063660 11 d'électro-filage. Dans les deux cas, la valeur du champ électrique primaire ou la température dans la filière sont aussi des facteurs qui peuvent intervenir dans la forme que prend la matière de dépôt entre la filière et le substrat (filament continu, filaments discontinus ou gouttelettes). 5 Un dispositif de dépôt par « electrospraying » est généralement identique à un dispositif de dépôt par filage sous champ électrique tel que décrit ci-dessus. Dans un dispositif de dépôt par « electrospraying », on nomme aussi par analogie « filière » l'émetteur par lequel la matière s'écoule, le champ électrique étant établi entre l'émetteur et le support du 10 substrat. Les gouttelettes peuvent avoir un diamètre allant de 10 nanomètres à 100 micromètres. On notera que, dans le cas de l'« electrospraying » ou de l'électro-filage de filaments discontinus, les gouttelettes ou les filaments discontinus sont, en cours de dépôt, en « vol libre » entre le moment de leur détachement de 15 l'orifice de sortie de la filière et le moment de leur impact sur le substrat. Dans le cas de l'électro-filage d'un filament continu, le filament forme, en cours de dépôt, une colonne de matière continue qui est en permanence attachée d'une part à l'orifice de sortie de la filière et d'autre part au substrat 20 La vitesse d'extrusion de la matière de dépôt au travers de la filière 16 peut par exemple varier de quelques dizaines de microlitres à quelques millilitres par heure. Le dispositif 10 de dépôt sous champ électrique est configure pour que la filière 16 et le support 14 soient mobiles l'un par rapport à l'autre selon au 25 moins deux directions de déplacement non parallèles entre elles et non parallèles à l'axe théorique de dépôt Al. De préférence, il est configure pour que la filière 16 et le support 14 soient mobiles l'un par rapport à l'autre selon trois directions orthogonales, autrement dit selon les trois dimensions de l'espace. 30 Généralement, le support 14 et la filière 16 sont reliés à un même châssis (non représenté) du dispositif. Par rapport à un tel châssis, on peut prévoir que seul le support 14 soit mobile par rapport au châssis, la filière 3063660 12 16 étant fixe par rapport au châssis, ou que seule la filière 16 soit mobile par rapport au châssis, le support 14 étant alors fixe par rapport au châssis, ou encore que le support 14 et la filière 16 soit tous les deux mobiles par rapport au châssis. 5 Le dispositif 10 comporte donc des moyens de déplacement 24 permettant un déplacement relatif entre le support 14 et la filière 16. Les moyens de déplacement peuvent comprendre des moyens de guidage du mouvement, par exemple un ou plusieurs éléments parmi des glissières, des articulations, des bras articulés, etc.... Les moyens de déplacement peuvent 10 comprendre des moyens de motorisation, par exemple un ou plusieurs éléments parmi des moteurs électriques, des vérins pneumatiques ou hydrauliques, des actionneurs magnétiques, etc.... Les moyens de déplacement peuvent comprendre des moyens de détection de position, notamment des capteurs, par exemple des capteurs de position et/ou des 15 capteurs d'images, etc...., permettant de connaître, directement ou indirectement, la position relative de la filière 16 par rapport au support 14. Les moyens de déplacement 24 peuvent être agencés directement entre la filière 16 et le support 14, ou ils peuvent être indépendants pour la filière 16 et le support 14, avec par exemple des moyens de déplacement entre la 20 filière 16 et un châssis du dispositif 10, et/ou des moyens de déplacement entre le support 14 et un châssis du dispositif 10. Selon une conception éprouvée, le support 14 peut ainsi être monté sur des glissières permettant une translation du support 14 selon les directions X et Y orthogonales. Dans ce cas, la filière 16 est 25 avantageusement mobile selon au moins une direction Z perpendiculaire aux deux directions X et Y, par exemple en étant montée sur une glissière. Dans ce cas, la filière 16 peut aussi être montée sur une articulation, par exemple autour de l'axe X ou de l'axe Y, ou une articulation sphérique. En variante, la filière 16 peut être installée à l'extrémité d'un bras articulé comprenant 30 plusieurs articulations, ce bras pouvant lui-même être monté sur une ou plusieurs glissières. Dans le cas d'une filière 16 installée à l'extrémité d'un 3063660 13 bras articulé, le support 14 peut être fixe, notamment fixe par rapport à un châssis du dispositif 10. Le dispositif 10 comporte généralement une ou plusieurs unités électroniques 26 chargées du contrôle et du pilotage des différents 5 paramètres de la machine, notamment pour piloter la filière, par exemple le débit de matière de dépôt, la température, les potentiels électriques, et pour piloter le déplacement relatif de la filière 16 par rapport au support 14, y compris par exemple selon les directions X, Y et/ou Z. Le dispositif 10 qui est illustré en partie sur les Figs. 2 à 4 comporte 10 toutes les caractéristiques décrites ci-dessus en référence au dispositif de la Fig. 1 ou aux variantes évoquées. Il comporte également un déflecteur électrique 28, dont un exemple de réalisation est décrit ci-dessous, notamment en référence aux Figs. 2, 3 et 4. De manière générale, le déflecteur électrique 28 comporte au moins un 15 premier couple de pôles électriques, ou électrodes, éloignés l'un de l'autre selon une première direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt Al. Le déflecteur électrique 28 peut comporter plusieurs couples de pôles électriques, notamment 2, 3 ou 4 couples de pôles électriques, ou plus, dans 20 lesquels chaque couple comporte deux pôles électriques éloignés l'un de l'autre selon une direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt Al. Dans l'exemple des Figs. 2 à 4, le déflecteur électrique 28 comporte quatre pôles électriques distincts 31a, 31b, 32a, 32b, ou électrodes. Avantageusement, 25 ces quatre pôles 31a, 31b, 32a, 32b peuvent être agencés en deux couples de pôles électriques, les pôles électriques de chaque couple étant disposés de manière symétrique par rapport à l'axe théorique de dépôt Al. Ainsi, l'exemple des Figs. 2 à 4 présente un premier couple de pôles électriques 31a, 31b, éloignés l'un de l'autre selon une première direction 30 transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt Al, et un deuxième couple de pôles électriques 32a, 32b, éloignés l'un de l'autre selon une deuxième 3063660 14 direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, non parallèle à la première direction, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt Al. Dans le présent texte, on considère donc que la direction transversale 5 séparant les deux pôles d'un couple de pôle est représentée par une droite perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, coupant l'axe théorique de dépôt Al et joignant les deux pôles, et selon laquelle la distance séparant les deux pôles du couple est minimale. Dans cet exemple, la première et la deuxième direction sont orientées 10 à 900 l'une de l'autre, donc perpendiculaires. Cependant, d'autres orientations non parallèles sont possibles. Dans l'exemple illustré, les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques sont identiques, mais agencés de manière opposée de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt Al. 15 De préférence, les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques sont à égale distance de l'axe théorique de dépôt Al. Dans l'exemple illustré, tous les pôles électriques du déflecteur électrique 28 sont à égale distance de l'axe théorique de dépôt Al. Dans l'exemple illustré, les deux couples de pôles électriques sont 20 identiques mais décalés angulairement l'un par rapport à l'autre autour de l'axe théorique de dépôt Al, en l'occurrence de 90°. Les deux pôles électriques d'un couple de pôles électriques sont de préférence agencés à une même hauteur selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al. En présence de plusieurs couples de pôles électriques, les 25 couples de pôles électriques sont de préférence agencés à la même hauteur selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al. Toutefois, on peut, en variante, prévoir un décalage de hauteur entre deux couples de pôles électriques selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al. Notamment, dans le cas de deux couples de pôles électrique, on peut avoir un premier 30 couple à une première hauteur selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al et le deuxième couple à une deuxième hauteur selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al. 3063660 15 Chaque pôle électrique est relié à une source additionnelle de potentiel électrique V31a, V31b, V32a, V32b dont la valeur du potentiel peut être variée au cours du temps. Le potentiel de chacune des sources peut ainsi prendre au moins une première valeur et une deuxième valeur. L'une des deux valeurs peut être une valeur nulle, la source étant alors au potentiel de la terre. Toutefois, de préférence, le potentiel de chacune des sources additionnelles de potentiel électrique peut prendre, au cours du temps, au moins une multitude de valeurs distinctes comprises entre une valeur 10 minimale et une valeur maximale. Plus préférentiellement, le potentiel de chacune des sources additionnelles de potentiel électrique peut varier de manière continue entre une valeur minimale et une valeur maximale. La valeur minimale peut être un potentiel négatif, positif ou neutre. La valeur maximale peut être un potentiel négatif, positif ou neutre. Chaque source de 15 potentiel électrique est par exemple un générateur électrique, un convertisseur, etc.... Chaque pôle est relié à sa source additionnelle de potentiel électrique par un conducteur électrique. Chaque pôle électrique, ou électrode, du déflecteur électrique 28 est 20 réalisé au moins en partie en matériau conducteur de l'électricité de telle sorte que, lorsqu'il est soumis à un potentiel électrique non nul, il génère un champ électrique additionnel dans l'espace environnant, notamment dans la zone d'écoulement de la matière de dépôt en cours de dépôt, notamment de filage, entre la filière 16 et le support 14. Dans le cadre de l'invention, ce 25 champ électrique additionnel vient se superposer au champ électrique primaire, et éventuellement aux autres champs électriques additionnels créés par les autres pôles électriques du déflecteur électrique 28. Les pôles électriques peuvent présenter différentes géométries et 30 présenter différentes tailles. De préférence, les deux pôles d'un même couple de pôles présentent une géométrie symétrique en symétrie axiale par rapport à l'axe théorique de dépôt Al. Différentes géométries possibles pour un pôle 3063660 16 électrique sont illustrées sur les Figs. 5A à 5D, à titre non limitatif. Sur ces figures, on représente la géométrie de la partie du pôle électrique qui est réalisée en matériau conducteur de l'électricité. Un pôle électrique peut être totalement ou en partie recouvert par un ou plusieurs matériaux isolants. 5 Dans l'exemple des Figs. 2 à 4, les pôles électriques 31a, 31b, 32a, 32b présentent une géométrie telle qu'illustrée à la Fig. 5A. Dans cet exemple, chaque pôle électrique présente une taille suffisamment petite pour être considéré comme ponctuel par rapport au champ électrique environnant. Notamment, dans ce mode de réalisation, chaque pôle 10 électrique du déflecteur électrique 28 est inclus dans l'angle aigu formé par deux plans comprenant l'axe théorique de dépôt Al et formant entre eux un angle aigu TA inférieur ou égal à 20°. Dans l'exemple de la Fig. 5A, un pôle 31a, 31b, 32a, 32b comporte un bloc parallélépipédique, par exemple de section rectangulaire ou carrée, 15 présentant un axe de symétrie R orienté selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, et dont l'extrémité tournée vers l'axe théorique de dépôt Al. est prolongée par une pyramide à sommet tronqué, d'axe de symétrie R. Le pôle électrique présente ainsi une face terminale 38 qui est tournée vers l'axe théorique de dépôt Al et qui s'étend 20 dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie R, radial. Dans un exemple de réalisation, cette face terminale 38 présente par exemple un ratio de 2 entre sa dimension selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al, par exemple 6 millimètres, et sa dimension selon la direction perpendiculaire, par exemple 3 millimètres. 25 Dans l'exemple de la Fig. 5B, un pôle 31a, 31b, 32a, 32b présente une géométrie composée d'un bloc cylindrique de révolution présentant un axe de symétrie R orienté selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt et dont l'extrémité tournée vers l'axe théorique de dépôt est prolongée par une calotte sphérique convexe 40 d'axe de symétrie R. 30 Cependant, des pôles électriques de plus grande taille, notamment de plus grande étendue angulaire autour de l'axe théorique de dépôt Al peuvent être envisagés. 3063660 17 Dans l'exemple de la Fig. 5C, un pôle 31a, 31b, 32a, 32b présente une géométrie de plaque plane 42. La plaque plane est par exemple comprise dans un plan parallèle à l'axe Al, donc perpendiculaire à un axe R orienté selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe théorique de 5 dépôt Al. La plaque plane peut présenter, comme dans l'exemple de la Fig. 5C, un contour rectangulaire, mais d'autres contours sont possibles. L'axe R orienté selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al peut être un axe de symétrie pour le contour de la plaque plane 42. 10 Dans l'exemple de la Fig. 5D, un pôle 31a, 31b, 32a, 32b présente une géométrie courbe autour de l'axe théorique de dépôt Al, c'est-à-dire présentant un rayon de courbure dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al. Dans l'exemple de la Fig. 5D, la courbure est tournée en direction de l'axe théorique de dépôt Al. La courbure peut être 15 une courbure circulaire d'axe Al. Cette géométrie courbe pourrait être une géométrie surfacique, mais, dans l'exemple illustré, elle peut aussi présenter la forme d'un barreau 44 allongé selon une courbe curviligne. Cette courbe curviligne est par exemple comprise dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al. Dans l'exemple de la Fig. 5D, un pôle électrique 20 présente ainsi un barreau 44 en arc de cercle autour de l'axe théorique de dépôt Al, symétrique par rapport à un axe R orienté selon une direction radiale perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al. Dans les exemples des Figs. 5C et 5D, chaque pôle électrique du déflecteur électrique est inclus dans l'angle aigu formé par deux plans 25 comprenant l'axe théorique de dépôt Al et formant entre eux un angle aigu TA compris par exemple entre 10 et 900. De préférence, dans le cas de plusieurs couples de pôles électriques, deux pôles électriques adjacents appartenant à deux comptes de pôles distincts sont séparés d'une distance non nulle, suffisante pour éviter 30 notamment tout risque d'arc électrique. De préférence, les deux pôles d'un même couple de pôles électriques du déflecteur électrique 28 sont liés l'un à l'autre par une armature 34, de 3063660 18 préférence une armature isolante électriquement. Dans l'exemple illustré, tous les pôles électriques du déflecteur électrique 28 sont liés à la même armature 34. Dans certains modes de réalisation, l'armature 34 peut être liée mécaniquement à la filière 16 par un support 36. Ce support 36 peut 5 être éventuellement réglable pour permettre un ajustement relatif de la position des pôles électriques du déflecteur électrique 28 par rapport à la filière 16. Ce support 36 peut être éventuellement réglable pour permettre un ajustement relatif de la position des pôles électriques du déflecteur électrique 28 entre eux. 10 On peut voir notamment sur la Fig. 3 que les pôles électriques 31a, 31b, 32a, 32b du déflecteur électrique 28 présentent un plan central de mi-hauteur Pcent perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al. Le plan central de mi-hauteur Pcent est le plan qui est équidistant d'un plan supérieur Psup et d'un plan inférieur Pinf. Le plan supérieur Pinf est le plan 15 perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al qui contient un point bas du pôle considéré, le plus proche du support 14 selon la direction de l'axe théorique de dépôt Al, tandis que le plan supérieur Psup est le plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al qui contient un point haut du pôle considéré, le plus éloigné du support 14 selon la direction de l'axe 20 théorique de dépôt Al. Dans les exemples illustrés, le plan central de mi-hauteur Pcent est un plan dans lequel se trouve une droite perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, coupant l'axe théorique de dépôt Al et joignant les deux pôles, et selon laquelle la distance séparant les deux pôles du couple est minimale. 25 Cependant, avec d'autres géométries, une telle droite, dite de distance minimale, peut être en dehors du plan central de mi-hauteur. Selon l'invention, le plan central de mi-hauteur Pcent de chaque pôle 31a, 31b, 32a, 32b du déflecteur électrique 28 est agencé, par rapport au support, de l'autre côté d'un plan de référence Pref comprenant 30 l'orifice de sortie 18 de la filière 16 et perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, ou dans ce plan. En d'autres termes, dans l'exemple illustré, le plan de référence Pref est perpendiculaire à l'aiguille 20. De même, dans la 3063660 19 configuration illustrée, si l'on considère que l'axe théorique de dépôt Al est un axe vertical et que le support 14 est agencé en dessous de la filière 16, les pôles électriques du déflecteur électrique 28 présentent un plan central de mi-hauteur Pcent qui est situé au-dessus du plan de référence Pref. 5 La distance H entre le plan central de mi-hauteur Pcent de chacun des pôles électrique et le plan de référence Pref est par exemple comprise dans la gamme allant de 0 à 100 mm. De préférence, une droite dite de distance minimale entre les pôles, c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, coupant l'axe 10 théorique de dépôt Al et joignant les deux pôles, et selon laquelle la distance séparant les deux pôles du couple est minimale, est elle aussi agencée, par rapport au support, de Vautre côté du plan de référence Pref, ou dans ce plan. Dans le cas où il existe plusieurs de ces droites dites de distance minimale entre les pôles, on peut prévoir que chacune de ces 15 droites soit agencée, par rapport au support, de l'autre côté du plan de référence Pref, ou dans ce plan. Dans l'exemple illustré, le point bas de chacun des pôles électriques du déflecteur électrique 28 est agencé en dehors de l'espace compris entre le plan de référence Pref et le support 14 Ainsi, les pôles électriques du 20 déflecteur électrique présentent un point bas, le plus proche du support, qui est agencé, par rapport au support, de l'autre côté d'un plan de référence Pref, ou dans ce plan de référence. De préférence, chaque pôle électrique présente une étendue axiale selon la direction de l'axe théorique de dépôt, à savoir la distance entre le plan supérieur Psup et le plan 25 inférieur Pinf, qui est par exemple comprise entre 1 millimètre et 10 centimètres. Dans le cas fréquent où l'axe théorique de dépôt Al est confondu avec l'axe d'aiguille et avec la direction verticale de la gravité, en étant perpendiculaire au plan d'extension XY du support 14 plan, on peut dire que 30 le plan central de mi-hauteur Pcent des pôles électriques du déflecteur électrique est agencé dans le plan de référence Pref ou au-dessus du plan de référence Pref. 306 3 6 60 20 Ce positionnement particulier des pôles électriques du déflecteur électrique 28 permet, de manière surprenante, d'obtenir une déflexion stable du filament, des filaments ou des gouttelettes de matière de dépôt entre l'orifice de sortie 18 de la filière 16 et le substrat 12 porté par le 5 support 14. Ce positionnement se révèle particulièrement avantageux en ce qu'il évite que le filament ou les filaments ou les gouttelettes de matière de dépôt en cours de dépôt, notamment de filage, entre l'orifice de sortie 18 et le substrat 12, ne viennent s'agglutiner sur l'un ou Vautre des pôles électriques. Ce positionnement permet d'agir sur la déflexion de la matière 10 de dépôt dès son émission à la sortie de la filière 16, et ainsi de contrôler de manière optimale le dépôt de matière. Des essais ont été menés avec un dispositif tel qu'illustré schématiquement aux Figs. 2 à 4. Les paramètres suivant ont été utilisés : - distance D la plus courte entre les pôles électriques et l'axe 15 théorique de dépôt Al : 9.5 millimètres distance entre l'aiguille 20 et le substrat 14 : 30 millimètres. étendue axiale des pôles :12 millimètres - distance H entre le plan de référence Pref et le plan central de mi-hauteur Pcent des pôles électriques 31a, 31b, 32a, 32b: H=6 20 millimètres (signifiant que le point bas des pôles électriques est dans le plan de référence Pref). Dans ces conditions, on a tout d'abord mis en oeuvre le dispositif de dépôt par filage sous champ électrique, sans application d'un champ électrique secondaire. En d'autres termes, chacun des pôles électriques du 25 déflecteur électrique 28 est alors relié à la terre, donc au potentiel nul. Dans ces conditions, un filage stable est obtenu pour une différence de potentiel entre l'aiguille 20 et le support 14 de 13000 Volts. Pour cela, on peut par exemple relier l'aiguille à la terre, donc au potentiel nul, et relier le support à une source de potentiel négatif, au potentiel -13000 Volts. Ainsi, la différence 30 de potentiel nécessaire à l'électro filage est relativement élevée, notamment du fait de la présence des pôles électriques qui, tout en étant reliés à un 3063660 21 potentiel neutre, perturbent le champ électrique entre la filière 16 et le support 14. Dans un deuxième temps, on s'est aperçu qu'il était avantageux d'appliquer à chacun des deux pôles d'un couple de pôles électriques un 5 même potentiel électrique Vbase compris entre le potentiel de l'aiguille de la filière 16 et le potentiel du support 14, par exemple un potentiel négatif de 2000 Volts dans l'exemple envisagé. Dans ces conditions, on s'est aperçu que l'électro filage était possible, dans les mêmes conditions de stabilité que précédemment, pour une différence de potentiel d'environ 6000 Volts entre 10 l'aiguille 20 et le support 14. Ce potentiel électrique Vbase, commun aux deux pôles électriques d'un même couple électrique, qui favorise le processus d'électro filage est appelé potentiel de base. On remarque que, dans ces conditions, le filament de matière de dépôt qui s'écoule entre l'orifice de sortie 18 de la filière 16 et le support 14 n'est pas dévié, en tout 15 cas pas de manière significative. Dans un troisième temps, on a démontré qu'il était possible de provoquer une déflexion de la trajectoire du filament entre l'orifice de sortie 18 et le support 14 en appliquant une différence de potentiel « dVd » entre les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques. 20 Cette déflexion est orientée selon la direction transversale reliant les deux pôles électriques du couple de pôle électriques considéré. Dans le cas où le déflecteur électrique 28 comporte deux couples de pôles électriques agencés selon deux directions transversales non parallèles, le déflecteur électrique 28 peut ainsi provoquer une déflexion ayant des 25 composantes non nulles selon les deux directions transversales reliant respectivement les deux pôles électriques des deux couples de pôles électriques. De préférence, cette différence de potentiel dVd entre les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques, pour obtenir la déviation, 30 est obtenue en appliquant, sur chacun des deux pôles, des potentiels qui sont symétriques par rapport au potentiel de base. Ainsi, la moyenne arithmétique des potentiels électriques appliqués aux deux pôles électriques 3063660 22 d'un même couple est de préférence constante et égale au potentiel de base Vbase. Ainsi, ces potentiels symétriques peuvent s'écrire de la manière suivante Vbase + dVd/2 et Vbase - dVd/2. Cette différence de potentiel symétrique par rapport au potentiel de base permet de limiter l'impact du 5 champ électrique créé par le couple de pôles électriques considéré selon la direction de l'axe théorique de dépôt. Cela évite de déstabiliser le filament de matière de dépôt en cours de dépôt, tout en assurant une déflexion effective. Dans le mode de réalisation particulier décrit ci-dessus, il a été obtenu, 10 comme cela est illustré à la Fig. 4, pour une différence de potentiel de déviation de l'ordre de 3000 Volts appliquée aux bornes d'un couple de pôles électriques, une déviation « df » de plus de 4 millimètres, mesurée selon une direction perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt Al, entre l'axe théorique de dépôt Al et le point d'impact effectif de la matière de dépôt sur le 15 substrat 12, pour une distance de 30 millimètres entre le substrat 12 et l'orifice de sortie 18. Dans l'exemple de réalisation décrit ci-dessus en référence aux Figs. 2 à 4, utilisant quatre pôles 31a, 31b, 32a, 32b à 900 l'un par rapport à l'autre, les quatre pâles étaient initialement portés à un même potentiel de 20 base Vbase. Une fois l'électro-filage lancé, les potentiels des quatre déflecteurs étaient pilotés suivant les fonctions suivantes : V31a(t) = Vbase + A cos (2 x PI x f x t); V31b(t) = Vbase - A cos (2 x PI x f x t); V32a(t) = Vbase + A cos (2 x PI xfxt+ PI/2) ; 25 V32b(t) 7-- Vbase - A cos (2 x PI xfxt+ PI/2) où A est une valeur de potentiel, et f une fréquence. Cela s'est traduit par un déplacement, selon les deux directions avec déphasage de PI/2 entre les deux directions de déflexion, et on a obtenu un mouvement du fil de matière de dépôt permettant d'obtenir un dépôt en 30 cercle. D'autres formes (sinusoïdes, lignes droites, courbes de Lissajous, ...) peuvent être obtenues en jouant sur les fréquences, les phases ou les fonctions utilisées pour exprimer le potentiel de chaque pôle. 3063660 23 Le dispositif illustré sur les figures comporte ainsi d'une part des moyens de déplacement 24 relatif entre la filière 16 et le support 14, et un déflecteur électrique 28. Les moyens de déplacement relatif génèrent un déplacement relatif selon au moins deux directions de déplacement non 5 parallèles entre elles et non parallèles à l'axe théorique de dépôt. Le déflecteur électrique 28 est configuré, de par la disposition des pôles électriques, de telle sorte qu'il crée un champ électrique additionnel capable de dévier le filament ou les filaments ou les gouttelettes en cours de dépôt, notamment dans le cas du filage, entre la filière et le support, selon une 10 direction qui comporte au moins une composante parallèle à une direction de déplacement des moyens de déplacement relatif, de préférence deux composantes dont chacune est parallèle à une des deux directions de déplacement relatif. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car 15 diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS1 - Dispositif (10) de dépôt sous champ électrique d'une matière de dépôt sur un substrat, - du type comportant un support (14) pour le substrat (12) et une filière (16) ayant un orifice de sortie (18) par lequel s'écoule la matière de dépôt destinée à être déposée sur le substrat porté par le support, l'orifice de sortie (18) de la filière définissant un axe théorique de dépôt (A1) de la matière de dépôt ; - du type dans lequel la filière et le support sont liés chacun à une source de potentiel électrique (22) de manière à créer un champ électrique primaire entre la filière et le support, - du type comprenant un déflecteur électrique qui comporte au moins un premier couple de pôles électriques (31a, 31b, 32a, 32b), éloignés l'un de l'autre selon une première direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt (A1), de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt (A1), - et du type dans lequel chaque pôle électrique du couple de pôles électriques est relié à une source de potentiel électrique (V31a, V31b, V32a, V32b) dont l'une au moins peut varier son potentiel ; caractérisé en ce que les pôles électriques du déflecteur électrique présentent un plan central (Pcent) de mi-hauteur, qui est agencé, par rapport au support (14), de l'autre côté d'un plan de référence (Pref) comprenant l'orifice de sortie de la filière et perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt (Al), ou dans ce plan de référence. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pôles électriques du déflecteur électrique présentent un point bas, le plus proche du support (14), qui est agencé, par rapport au support, de l'autre côté d'un plan de référence (Pref) comprenant l'orifice de sortie de la filière et perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt (A1), ou dans ce plan de référence. 3063660 25 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le déflecteur électrique comporte un deuxième couple de pôles électriques (31a, 31b, 32a, 32b), éloignés l'un de l'autre selon une deuxième direction transversale dans un plan perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt (A1), 5 non parallèle à la première direction, de part et d'autre de l'axe théorique de dépôt, chaque pôle électrique du deuxième couple de pôles électriques étant relié à une source de potentiel électrique (V31a, V31b, V32a, V32b) dont l'une au moins peut varier son potentiel. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que, pour provoquer une déflexion de la trajectoire de la matière de dépôt entre l'orifice de sortie (18) et le support (14), le dispositif (10) est configuré pour appliquer une différence de potentiel entre les deux pôles électriques d'un même couple de pôles électriques en appliquant sur chacun des deux pôles des potentiels qui sont symétriques 15 par rapport à un potentiel de base non nul. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe théorique de dépôt (A1) est confondu avec un axe géométrique de la filière (16) au niveau de son orifice de sortie (18). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que la filière comporte une aiguille (20) délimitant un canal interne d'écoulement de la matière de dépôt, lequel présente un tronçon rectiligne terminal qui se termine par l'orifice de sortie (18) et qui présente un axe d'extension, et en ce que l'axe théorique de dépôt (A1) est confondu avec l'axe d'extension du tronçon rectiligne terminal du canal interne de 25 l'aiguille de la filière, au niveau de son orifice de sortie. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la filière (16) et le support (14) sont mobiles l'un par rapport à l'autre selon au moins deux directions de déplacement non parallèles entre elles et non parallèles à l'axe théorique de dépôt (A1). 3063660 26 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (10) comporte des moyens de déplacement (24) permettant un déplacement relatif entre le support (14) et la filière (16). 5 9 - Dispositif selon les revendications 7 et 8 en combinaison, caractérisé en ce que le dispositif (10) comporte des moyens de déplacement (24) permettant un déplacement relatif entre le support (14) et la filière (16) selon la selon la première direction transversale. 10 - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif 10 comporte des moyens de déplacement (24) permettant un déplacement relatif entre le support (14) et la filière (16) selon la selon la deuxième direction transversale. 11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (10) comporte des moyens de 15 déplacement (24) permettant un déplacement relatif entre le support (14) et la filière (16) selon la direction de l'axe théorique de dépôt (A1). 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière de dépôt est une matière polymère. 13 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que, dans la filière (16), la matière de dépôt est sous la forme d'une solution de matière dans un solvant. 14 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière de dépôt est thermoplastique, et en ce qu'elle est filée dans la filière (16) à une température à laquelle elle est 25 malléable. 15 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il crée un filament de matière de dépôt continu. 16 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il crée un filament de matière de dépôt dont le diamètre 30 est inférieur ou égal à 1 micron. 3063660 27 17 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il crée des filaments discontinus de matière de dépôt. 18 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il crée des gouttelettes de matière de dépôt. 19 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (14) est un support pian qui s'étend dans un plan (XY) transversal perpendiculaire à l'axe théorique de dépôt (A1), et en ce que, en tous points de l'axe théorique de dépôt (A1) entre la filière (16) et le support (14), le champ électrique primaire est parallèle à 10 cet axe théorique.