Brevet FR3075015A1 — publié le 20190621

Composition cosmetique comprenant des particules de polymere filmogene en dispersion et necessaire d'application utilisant un applicateur rotatif La presente invention concerne un necessaire d'application cosmetique, ainsi qu'un procede l'utilisant. Les compositions de revetement des cils tels que les mascaras sont generalement des compositions de maquillage, des compositions a appliquer sur un maquillage (encore appelees « top-coat »), ou encore des compositions de soin cosmetique des cils. De telles compositions contiennent generalement, entre autres, des filmogenes. L'inclusion d'un filmogene dans une composition cosmetique telle qu'un mascara peut ameliorer diverses proprietes, telles que, par exemple, la tenue prolongee, ('adherence ou encore la brillance. Par exemple, certaines compositions de mascara a base aqueuse utilisent des filmogenes a base de latex. Cependant, de telles compositions sechent en general rapidement. Le temps d'application (ou play-time) lors du maquillage sur les cils est donc court. Cela rend difficile ('accumulation d'une quantite importante de mascara sur les cils. II existe donc un besoin pour un mascara de play-time court, qui permette le depot d'une plus grande quantite de matiere sur les cils, et qui soit facile a appliquer et confortable. La presente invention permet de repondre a ce probleme. Elle se rapporte notamment a un necessaire d'application cosmetique comprenant un organe d'application propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; et une composition de revetement des fibres keratiniques specifique comprenant des particules de polymere filmogene en dispersion. En effet, comme montre en exemples, ('utilisation d'un tel organe d'application, en evitant un frottement trop important sur les cils, permet de deposer une plus grande quantite de mascara sur les cils, et rend le maquillage plus facile et confortable. L'application d'une composition de play-time court est donc facilitee et confortable. 2 De facon plus precise, l'invention a pour objet un necessaire d'application cosmetique comprenant : - un organe d'application propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; 5 - une composition de revetement des fibres keratiniques comprenant au moins 15% en poids par rapport au poids total de composition de particules de polymere filmogene en dispersion. La presente invention a egalement pour objet un procede d'application d'une 10 composition de revetement sur des fibres keratiniques, comprenant les etapes suivantes : - fourniture d'un necessaire d'application cosmetique selon l'invention; - impregnation de l'organe d'application avec la composition de revetement ; - amenee de l'organe d'application au contact des fibres keratiniques ; - entrainement en rotation de l'organe d'application par rapport a l'organe de 15 prehension par deplacement de l'organe d'application sur les fibres keratiniques; et, - depot de la composition de revetement sur les fibres keratiniques. Le necessaire selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caracteristiques suivantes, prise(s) isolement ou suivant toute combinaison techniquement possible : 20 - ('entrainement en rotation de l'organe d'application est effectue autour d'un axe longitudinal par rapport a l'organe de prehension; - l'organe d'application comprend au moins une premiere rangee de picots et au moins une deuxierne rangee de picots, au moins un picot de la deuxierne rangee etant dispose axialement le long de l'axe longitudinal entre deux picots adjacents de la 25 premiere rangee ; - l'organe d'application comprend une troisieme rangee de picots, chaque picot de la premiere rangee etant axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a la merne position qu'un picot de la troisieme rangee; - en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal, chaque picot de la 30 deuxierne rangee de picots est dispose entre des picots de la premiere rangee et des picots de la troisieme rangee, de preference au milieu des picots de la premiere rangee et des picots de la troisieme rangee ; - l'organe d'application comprend une pluralite de rangees de picots, chaque rangee presentant au moins un picot axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a 35 la merne position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots ; 3 - chaque picot d'au mains une rangee de picots est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal, a la mOrne position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots ; - les rangees de picots s'etendent paralleles a l'axe longitudinal; 5 - l'organe d'application est realise en elastomere ; - chaque picot de Ia deuxierne rangee est situe a mi-distance axialement le long de l'axe longitudinal de deux picots adjacents de Ia premiere rangee ; - l'ecart entre deux picots adjacents d'une merne rangee est identique pour taus les picots de Ia rangee et pour toutes les rangees ; 10 - les picots presentent une merne hauteur, l'ecart entre deux picots adjacents d'une merne rangee etant compris entre 1% et 10% de Ia hauteur des picots, ledit &art etant pris au niveau d'une surface exterieure d'un corps de support sur lequel sont rapportees les rangees de picots ; - les picots presentent une merne hauteur, Ia distance entre un picot de Ia 15 deuxierne rangee et au mains un picot de Ia premiere rangee etant inferieure a 10% de Ia hauteur des picots, ladite distance etant prise au niveau d'une surface exterieure d'un corps de support sur lequel sont rapportees les rangees de picots ; - la composition de revetement comprend au mains 30% en poids de phase 20 aqueuse par rapport au poids total de la composition, de preference au mains 30% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition ; - les particules de polymere filmogene sont en dispersion dans une phase aqueuse - les particules de polymere filmogene en dispersion dans une phase aqueuse 25 sont choisies parmi des dispersions aqueuses acryliques, des dispersions aqueuses de polymeres acryliques ou styrene/acrylique, des dispersions aqueuses de polyurethane, des dispersions aqueuses de sulfopolyesters, des dispersions aqueuses vinyliques et leurs mélanges. 30 Applicateur La description d'un necessaire d'application propre a mettre en oeuvre le procede d'application selon ('invention donnee uniquement a titre d'exemple, est faite en se referant aux dessins annexes, sur lesquels : 4 - la figure 1 est une vue schematique en coupe longitudinale d'un dispositif de conditionnement et d'application d'une composition de revetement d'un necessaire selon ('invention, I'applicateur etant monte sur le recipient ; - Ia figure 2 est une vue schematique en coupe longitudinale illustrant une 5 premiere region de contact Iineique entre le porte-tige et I'organe de prehension du dispositif de Ia figure 1 ; - Ia figure 3 est une vue schematique en coupe longitudinale d'une deuxierne region de contact lineique entre le porte-tige et I'organe de prehension du dispositif de Ia figure 1 ; 10 - Ia figure 4 est une vue schematique en coupe transversale de languettes de contact definissant Ia deuxierne region de contact du dispositif de Ia figure 1 ; - Ia figure 5 est une vue schematique en elevation du porte-tige du dispositif de Ia figure 1 ; - Ia figure 6 est une vue schematique exterieure de I'organe de prehension du 15 dispositif de Ia figure 1 ; - Ia figure 7 est une vue schematique en coupe suivant un plan median de I'organe de prehension du dispositif de Ia figure 1 ; - Ia figure 8 est une vue schematique en perspective d'un premier organe d'application du dispositif de conditionnement de Ia figure 1 ; 20 - Ia figure 9 est une vue schematique axiale de I'organe d'application de Ia figure 8 ; et - la figure 10 est une vue schematique en perspective d'un deuxierne organe d'application du dispositif de conditionnement de la figure 1. 25 Un necessaire d'application selon ('invention comprend un dispositif 10 de conditionnement et d'application d'une composition de revetement sur des fibres keratiniques. Un premier mode de realisation du dispositif 10 de conditionnement et d'application d'une composition de revetement est illustre par les figures 1 a 9. 30 Le dispositif 10 comprend un recipient 12 destine a contenir la composition de revetement, et un applicateur 14, monte de maniere amovible sur le recipient 12 et propre a appliquer la composition de revetement. Les fibres keratiniques sont typiquement des cils. La composition de revetement est alors une composition de revetement de cils. Cette composition de revetement de cils 35 sera decrite a la suite de la description du necessaire d'application. 5 Le dispositif 10 presente avantageusement une forme generale cylindrique s'etendant suivant un axe longitudinal A. Les termes « longitudinal » et « radial » s'entendent generalement relativement a l'axe longitudinal A. En reference a la figure 1, le recipient 12 comporte un corps creux 26, propre a 5 contenir la composition de revetement, et un col 30 Mete faisant saillie vers l'exterieur du corps 26 en definissant une ouverture 28 d'acces au produit. Le recipient 12 comporte aussi un essoreur 32 insert dans le col 30. L'applicateur 14 comprend un organe de prehension 16, s'etendant suivant l'axe longitudinal A, un porte-tige 18, dispose dans l'organe de prehension 16 et monte 10 librement mobile en rotation autour de l'axe longitudinal A par rapport a l'organe de prehension 16. L'applicateur 14 comprend aussi un dispositif de blocage 19 s'opposant a la translation selon l'axe A du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, une tige 20 solidaire du porte-tige 18, un systeme de blocage 24 selectif en rotation du porte-tige 15 18 par rapport a l'organe de prehension 16, et un premier organe d'application 22A de la composition de revetement (figures 8 et 9) pone par la tige 20. L'applicateur 14 est monte mobile entre une position de repos, dans laquelle it est monte sur le recipient 12, la tige 20 et le premier organe d'application 22A etant engages au moins en partie dans le recipient 12, et une position d'utilisation, dans laquelle la tige 20 20 et le premier organe d'application 22A sont extraits hors du recipient 12. Dans la position de repos, l'applicateur 14 est maintenu fixe sur le recipient 12 par exemple par vissage sur le col 30. L'organe de prehension 16 comporte un capot 34 et un bouchon 36, le bouchon 36 etant ici rapporte sur le capot 34. 25 Le capot 34 presente une forme de revolution autour de l'axe longitudinal A. II est par exemple cylindrique. Le capot 34 comporte une paroi peripherique 38 autour de l'axe longitudinal A. II s'etend entre un bord distal 40 destine a etre place en regard du recipient 12 dans la position de repos de l'applicateur 14, et un bord proximal 42 destine a etre place a l'ecart 30 du recipient 12 dans la position de repos de l'applicateur 14. Le capot 34 est creux, et definit une surface interne 44 delimitant un volume interne 46. Au voisinage du bord proximal 42 du capot 34, la surface interne 44 du capot 34 presente un epaulement 50 circonferentiel d'appui du bouchon 36, illustre sur la figure 2, 35 et une saillie 52 de maintien du bouchon 36 en position contre l'epaulement 50. 6 En reference aux figures 3 et 4, le capot 34 comporte une paroi transversale 54, qui s'etend radialement a partir de la surface interne 44 du capot 34. La paroi transversale 54 est disposee a l'ecart longitudinalement du bord proximal 42. ElIe definit une pluralite de fentes radiales 56. 5 Les fentes radiales 56 delimitent entre elles au moins deux languettes de contact 58. L'organe de prehension 16 comporte ici trois languettes de contact 58. Chaque languette 58 fait radialement saillie a partir de Ia paroi peripherique 38, et plus precisement, a partir de Ia surface interne 44 du capot 34. Chaque languette 58 definit un bord interieur libre 60, dirige vers l'axe longitudinal 10 A. Le bord libre 60 presente un chanfrein interieur convergent vers l'axe A dans le sens allant a l'ecart de Ia tige 20 vers le bouchon 36. Sur Ia figure 2, le bouchon 36 est fixe solidaire au capot 34. II ferme le capot 34 au niveau de son bord proximal 42. Le bouchon 36 comporte une paroi d'obturation 62, une couronne peripherique 64 15 de montage dans le capot 34 et un manchon interieur 66 de guidage du porte-tige 18. La couronne peripherique 64 fait saillie a Ia peripherie d'une face distale 70 de Ia paroi d'obturation 62. La couronne peripherique 64 comporte au moins une butee d'accrochage 72, par exemple quatre butees d'accrochage 72 reparties angulairement autour de I'axe 20 longitudinal A. La couronne peripherique 64 est disposee en butee contre l'epaulement 50 du capot 34. Chaque butee d'accrochage 72 coopere avec Ia saillie 52, pour immobiliser de maniere amovible le bouchon 36 par rapport au capot 34 et assurer un aspect esthetique. Une face proximale 68 de Ia paroi d'obturation 62 affleure le bord proximal 42 du 25 capot 34. Le manchon interieur 66 fait saillie longitudinalement dans le capot 34 a partir de Ia face distale 70 de Ia paroi d'obturation 62. Le manchon interieur 66 delimite une cavite interne 74 et un bourrelet 76 qui fait saillie radialement vers I'axe longitudinal A dans Ia cavite interne 74. 30 Le manchon interieur 66 est par exemple realise en acrylonitrile butadiene styrene (ABS), en polyoxymethylene (POM), en polyethylene (PE), ou en polypropylene (PP). Le porte-tige 18 est par exemple realise en polyterephtalate de butylene (PBT), en polyoxymethylene (POM) ou en polypropylene (PP). Le porte-tige 18 comporte un trongon longitudinal de guidage 78, s'etendant entre 35 une extremite proximale 80 et une extremite distale 82, et une tete 84 de montage sur le recipient 12. 7 Le trongon longitudinal 78 s'etend dans le volume interne 46 le long de l'axe longitudinal A. L'extremite proximale 80 est regue dans la cavite interne 74 definie par le manchon interieur 66. Le porte-tige 18 presente ainsi, au niveau du bourrelet 76, une premiere region de 5 contact lineique 86 avec l'organe de prehension 16. La premiere region de contact lineique 86 est une region de contact lineique circonferentielle autour de l'axe longitudinal A. Dans l'exemple illustre, le bourrelet 76 est continu dans la direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 du porte-tige 18 est ainsi 10 egalement continue dans la direction circonferentielle. En variante, le bourrelet 76 et/ou le porte-tige dans la premiere region de contact lineique est (sont) discontinu(s) dans la direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 du porte-tige 18 est ainsi avantageusement discontinue dans la direction circonferentielle. Le trongon longitudinal 78 presente, au niveau de la premiere region de contact 15 86, un diametre maximal D1. Le diametre maximal D1 est, avantageusement compris entre 1,5 mm et 5 mm, notamment entre 2,0 mm et 3 mm. Le trongon longitudinal 78 definit aussi une gorge circonferentielle 88 autour de l'axe longitudinal A debouchant radialement a ('oppose de l'axe longitudinal A. Comme visible sur la figure 3, le trongon longitudinal 78 comporte, a son extremite 20 distale 82, une partie evasee 89A presentant un chanfrein exterieur 89B. La gorge circonferentielle 88 est definie dans la partie evasee 89A du trongon longitudinal 78, entre le chanfrein exterieur 89B et la tete de montage 84. La gorge circonferentielle 88 regoit le bord libre 60 de chaque languette de contact 58 de l'organe de prehension 16. 25 Les languettes de contact 58 facilitent ('assemblage du porte-tige 18 a l'organe de prehension 16, par leur encliquetage dans la gorge circonferentielle 88. Cet assemblage est obtenu facilement par translation relative le long de l'axe A de l'organe de prehension 16 par rapport au porte-tige 18, engendrant une deformation axiale des languettes de contact 56. La cooperation entre le chanfrein interieur sur le bord libre 60 de chaque 30 languette de contact 58 et le chanfrein exterieur 89B facilite l'encliquetage. L'etendue longitudinale de la gorge 88, prise le long de l'axe A, est superieure a l'etendue longitudinale du bord libre 60, prise le long du meme axe A d'au moins 10%. Ainsi, le porte-tige 18 presente, au niveau du bord libre 60 de chaque languette de contact 58, une deuxieme region de contact lineique 90 avec l'organe de prehension 16. 35 La deuxieme region de contact lineique 90 est une region de contact lineique circonferentielle. 8 Dans l'exemple illustre, les languettes de contact 58 sont discontinues dans la direction circonferentielle en etant separees les unes des autres par les fentes 56. La deuxieme region de contact lineique 90 du porte-tige 18 est ainsi egalement discontinue dans la direction circonferentielle. En variante, le porte-tige 18 presente une languette de 5 contact 58 continue dans la direction circonferentielle formant une collerette annulaire continue, realisee en un materiau souple pour permettre l'encliquetage du porte-tige ou associee a une rondelle de blocage en translation selon l'axe A solidaire du porte-tige 18. L'homme du métier sera capable de determiner le materiau a choisir pour la languette de contact 58 afin d'avoir une souplesse suffisante pour permettre l'encliquetage du porte- 10 tige 18, en fonction du materiau choisi pour celui-ci. La deuxieme region de contact lineique 90 du porte-tige 18 est ainsi egalement continue dans la direction circonferentielle. La premiere region de contact lineique 86 et la deuxieme region de contact lineique 90 sont separees d'une distance minimale I. La distance minimale I est, par 15 exemple, superieure a 20 mm et est de preference comprise entre 23 mm et 60 mm. La distance minimale I est superieure ou egale a deux fois le diametre moyen entre le diametre D1 du porte-tige 18 dans Ia premiere region de contact lineique 86 et le diametre D2 du porte-tige 18 dans Ia deuxieme region de contact lineique 90. La premiere region de contact lineique 86 presente une longueur de contact 11 20 prise le long de l'axe longitudinal A inferieure a 5 %, de preference inferieure a 2 % de Ia distance minimale 1 separant le long de l'axe A Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Avantageusement, Ia longueur de contact 11 est inferieure a 5 %, de preference inferieure a 2 % du diametre D1 du trongon longitudinal 78 pris au niveau de Ia premiere 25 region de contact 86. La longueur de contact 11 est ainsi inferieure a 1 mm, et de preference comprise entre 0,05 mm et 0,5 mm. De meme, Ia deuxieme region de contact lineique 90 presente une longueur de contact 12 prise le long de l'axe longitudinal A inferieure a 5 %, de preference inferieure a 30 2 % de Ia distance minimale 1 separant le long de l'axe A Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Au niveau de Ia deuxieme region de contact 90, Ia gorge circonferentielle 88 presente un diametre maximal D2. Le diametre maximal D2 est, par exemple, compris entre 5,50mm et 6mm. 9 Avantageusement, la longueur de contact 12 est inferieure a 5 %, de preference 2 % du diametre maximal D2 de Ia gorge circonferentielle 88 pris au niveau de Ia deuxieme region de contact 90. La longueur de contact 12 est ainsi inferieure a 1 mm, et de preference comprise 5 entre 0,05 mm et 0,5 mm. Avantageusement, les regions de contact 86, 90 sont adaptees pour que, lorsqu'une sollicitation mecanique, se traduisant par un moment par rapport a l'axe longitudinal A, est appliquee sur le premier organe d'application 22A, une rotation de Ia tige 20 et du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 est obtenue des que le 10 moment franchit une valeur limite. Le trongon longitudinal 78 presente une region intermediaire 92, illustree sur Ia figure 1, definie entre Ia premiere region de contact lineique 86 et Ia deuxieme region de contact lineique 90. Dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 18 est dispose totalement a l'ecart de 15 l'organe de prehension 16. Plus precisement, dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 definissent un jeu radial, mesure perpendiculairement a l'axe longitudinal A, au moins egal a 5%, de preference au moins egal a 10%, et encore de preference au moins egal a 50% de l'epaisseur maximale presentee par le porte-tige 18, sur au moins 50% de Ia longueur de Ia region intermediaire 92 prise le long de l'axe 20 longitudinal A. Le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 presentent un jeu radial fonctionnel entre eux dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxieme region de contact lineique circonferentielle 90. De preference, ce jeu radial fonctionnel est inferieur a 0,5 mm, encore de 25 preference inferieur a 0,2 mm et en particulier voisin de 0,1 mm. Ainsi, lorsque le porte- tige 18 et l'organe de prehension 16 sont places de maniere coaxiale l'un par rapport a l'autre, tel qu'illustre sur les figures 1 a 3, un jeu dans Ia direction radiale existe de part et d'autre du porte-tige 18, entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16, dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxieme region de 30 contact lineique circonferentielle 90, ce jeu correspondant sensiblement a Ia moitie du jeu radial fonctionnel precite. Avantageusement, dans Ia region intermediaire 92, le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 definissent un jeu radial, c'est-a-dire un jeu dans Ia direction radiale, superieur ou egal a 1,1 fois, de preference 1,5 fois, le jeu radial fonctionnel defini entre le 35 porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans Ia premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans Ia deuxieme region de contact lineique circonferentielle 90, 10 sur au moins 50% de la longueur de la region intermediaire 92 prise le long de l'axe longitudinal A. Par « jeu radial » dans la region intermediaire 92 entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16, it faut ici comprend la distance dans la direction radiale separant le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 au niveau de la region 5 intermediaire 92, lorsque ces deux elements sont agences de maniere coaxiale. Ainsi, si le jeu radial fonctionnel entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans la premiere region de contact lineique circonferentielle 86 et/ou dans la deuxierne region de contact lineique circonferentielle 90 est par exemple de 0,1 mm, alors le jeu radial entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 dans la region intermediaire 92, d'un cote et de 10 l'autre de l'axe longitudinal A lorsque le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16 sont agences de maniere coaxiale, est superieur ou egal a 0,11 mm, et de preference superieur ou egal a 0,15 mm. En reference a la figure 3, la tete de montage 84 du porte-tige 18 comporte une bague centrale 93 de fixation de la tige 20 et une jupe de raccord 94 faisant saillie autour 15 de la bague centrale 93. La jupe de raccord 94 s'etend vers le bord distal 40 du capot 34, a partir de l'extremite distale 82 du trongon longitudinal 78. La surface inferieure 96 de la couronne de raccord 94 est filetee, et est propre a cooperer avec le filetage present sur le col 30 du recipient 12. La jupe de raccord 94 comporte aussi une saillie longitudinale 100, visible sur la 20 figure 5, propre a cooperer avec une butee 102 du recipient 12, visible sur la figure 3, pour assurer le blocage en rotation du porte-tige 18 par rapport au recipient 12 en position de repos. La bague 94 et le trongon longitudinal 78 definissent un logement central 104. Sur l'exemple de la figure 3, le logement central 104 s'etend vers l'extremite proximale 80 du 25 porte-tige 18 jusqu'a un fond 106, dispose longitudinalement au-dela de la gorge circonferentielle 88 du trongon longitudinal 78. Le dispositif de blocage 19 est configure pour limiter la translation relative selon l'axe A du porte-tige par rapport a l'organe de prehension a un jeu fonctionnel entre ces elements. Ce jeu fonctionnel est de preference inferieur a 2 mm, notamment inferieur a 1 30 mm et en particulier voisin de 0,7 mm, voire voisin de 0,5 mm. Le dispositif de blocage 19 comprend une premiere surface de butee axiale 108A formee sur le porte-tige 18, et une deuxierne surface de butee axiale 108B formee par l'organe de prehension 16. De preference, les premiere et deuxierne surfaces de butee axiale 108A, 108B 35 sont adjacentes selon l'axe A a l'une au moins des premiere et deuxieme regions de contact 86, 90. 11 Dans l'exemple de la figure 3, elles sont adjacentes a la deuxierne region de contact 90. La premiere surface de butee axiale 108A est ainsi formee par un epaulement defini dans la partie evasee 89A par la gorge circonferentielle 88, et la deuxierne surface de butee 1088 est formee par une surface proximale de la paroi transversale 54 du capot 5 34, au niveau du bord libre 60. La tige 20 est rapportee dans le logement central 104. Le systeme de blocage selectif 24 en rotation du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 est illustre sur les figures 5 a 7. Le systeme de blocage 24 est manoeuvrable entre une configuration inactive, dans 10 laquelle le porte-tige 18 est librement rotatif autour de l'axe longitudinal A, et une configuration active, dans laquelle le porte-tige 18 est totalement bloque en rotation par rapport a l'organe de prehension 16. Par blocage total, on entend ici un contact « franc » d'elements en butee l'un contre l'autre, et non uniquement un contact de friction. Le systeme de blocage 24 comporte des cannelures 112 formees sur le porte-tige 15 18, et au moins une patte flexible 114 propre a cooperer avec les cannelures 112. II comprend, pour chaque patte flexible 114, une charniere souple 116 de raccord de la patte flexible 114 au capot 34 de l'organe de prehension 16. La ou chaque patte flexible 114, la charniere souple 116 et le capot 34 sont avantageusement venus de matiere. 20 Les cannelures 112, visibles sur la figure 5, sont menagees sur une surface peripherique exterieure du porte-tige 18. En particulier, les cannelures 112 sont menagees sur une surface exterieure 98 de la couronne de raccord 94 du porte-tige 18. Sur l'exemple des figures 6 et 7, le systeme de blocage 24 comprend deux pattes flexibles 114 diametralement opposees par rapport a l'axe A. 25 Chaque patte flexible 114 est montee mobile sur l'organe de prehension 16. Elle est definie par une decoupe menagee a travers l'organe de prehension 16. La decoupe est ici de forme arrondie, par exemple de forme en C. Chaque patte flexible 114 comprend au moins une dent de blocage 118 faisant saillie radialement vers l'axe A. La dent de blocage 118 est propre a s'inserer dans une 30 cannelure 112 dans la configuration active de blocage, pour bloquer le porte-tige 18 en rotation par rapport a l'organe de prehension 16. Elle est disposee totalement a l'ecart des cannelures 112 dans la configuration desactivee. Le premier organe d'application 22A est aussi designe sous le terme de « brosse » par la suite. De preference, le premier organe d'application 22A est realise en 35 elastomere. Le premier organe d'application 22A est fixe a l'extremite libre de la tige 20. 12 II est propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques, notamment autour de l'axe longitudinal A, par rapport a l'organe de prehension 16. Comme illustre sur les figures 8 et 9, le premier organe d'application 22A comprend un corps de support 120 et une pluralite de picots 122 formes sur une surface 5 exterieure 124 du corps de support 120, les picots 122 etant formes sur la surface exterieure 124 sous forme de rangees. Le premier organe d'application 22A presente avantageusement une symetrie axiale selon l'axe longitudinal A. Le premier organe d'application 22A comprend un nombre pair de rangees de 10 picots. Le nombre de rangees de picots est ici egal a 12. En variante, le nombre de rangees de picots est superieur ou egal a 8, et avantageusement compris entre 8 et 16. Le corps de support 120 presente une section transversale a l'axe longitudinal A sensiblement circulaire. 15 La section transversale du corps de support 120 presente un diametre compris entre 1,5 mm et 4 mm. Le corps de support 120 est realise en elastomere. En variante, le corps de support 120 est par exemple realise en hytrel, SEBS ou en polypropylene (PP). Chaque picot 122 presente une forme sensiblement conique de revolution. 20 Au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120, chaque picot 122 presente une section de diannetre compris entre 0,1 mm et 1 mm. Les picots 122 d'une meme rangee presentent la meme section prise au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120. Plus generalement, tous les picots 122 du premier organe d'application 22A presentent la meme section prise au niveau de la 25 surface exterieure 124 du corps de support 120. Chaque picot 122 presente une hauteur superieure a 2 mm, avantageusement comprise entre 1,5 mm et 5 mm. Les picots 122 d'une meme rangee presentent une hauteur identique. Plus generalement, tous les picots 122 du premier organe d'application 22A presentent une 30 hauteur identique. Chaque picot 122 s'etend a partir de la surface exterieure 124 suivant une direction predeterminee perpendiculaire a l'axe longitudinal A. La direction predeterminee d'un picot est une droite passant par le milieu de toute section dudit picot parallele a l'axe longitudinal A. 35 Les picots 122 d'une meme rang& presentent des directions predeterminees paralleles. 13 Chaque picot 122 est venu de matiere avec le corps de support 120, chaque picot 122 est alors realise en elastomere. En variante au moins une partie des picots 122 est realisee en une matiere differente de celle du corps de support 120 par surmoulage sur le corps de support 120. 5 Chaque rangee de picots s'etend parallelement a l'axe longitudinal A. Chaque rangee de picots presente une longueur superieure a 2 mm. Chaque rangee de picots comprend un nombre de picots 122 superieur a 20 et avantageusement compris entre 30 et 50. L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rangee est identique pour tous les 10 picots de ladite rangee. Deux picots d'une meme rangee sont consideres comme adjacents si aucun picot de ladite rangee n'est dispose entre ces deux picots. L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rangee est compris entre 1% et 10% de la hauteur des picots 122. L'ecart entre deux picots adjacents d'une meme rangee est identique pour toutes 15 les rangees du premier organe d'application 22A. Une premiere rangee 126 de picots est disposee adjacente a une deuxieme rangee 128 de picots, et une troisierne rangee 130 de picots est disposee adjacente a la deuxieme rangee 128 de picots. Deux rangees de picots sont considerees adjacentes si aucune rangee de picots n'est disposee entre ces deux rangees. 20 Comme illustre sur la figure 8, de preference, la deuxieme rangee 128 de picots comprend un picot 122 de moins que la premiere rangee 126 de picots. La premiere rangee 126 de picots et la troisierne rangee 130 de picots comprennent le meme nombre de picots 122. Elles comprennent ici 21 picots. Plus generalement, deux rangees du premier organe d'application 22A separees 25 par une unique rang& de picots comprennent le meme nombre de picots 122. En particulier, la deuxieme rangee 128 comprend un nombre de picots egal au nombre de picots 122 des rangees adjacentes a la premiere rangee 126 et a la troisieme rang& 130. Ces ranges comprennent ici 20 picots. De preference, selon un premier mode de realisation, au moins un picot de la 30 deuxieme rangee 128 est dispose axialement le long de l'axe longitudinal A entre deux picots adjacents de la premiere rangee 126. En particulier, tous les picots 122 de la premiere rangee 126 sont axialement decales le long de l'axe longitudinal A relativement aux picots 122 de la deuxieme rangee 128 d'une distance predeterminee prise au niveau de la surface exterieure 124 du corps 35 de support 120. La distance predeterminee est superieure a 1 % de la hauteur des picots 122. 14 Dans l'exemple illustre sur la figure 8, chaque picot de la deuxieme rangee 128 est situe a mi-distance axialement le long de l'axe longitudinal A de deux picots adjacents 122 de la premiere rangee 126. En d'autres termes, la distance predeterminee est sensiblement egale a la moitie 5 de la somme du diametre d'un picot et de l'ecart entre deux picots 122 adjacents, ledit kart et ledit diametre etant pris au niveau de la surface exterieure 124 du corps de support 120. Les directions predeterminees des picots 122 de la deuxieme rangee 128 sont contenues dans le secteur angulaire defini par les directions predeterminees des picots 10 122 de la premiere rangee 126 et les directions predeterminees des picots 122 de la troisieme rangee 130. Chaque picot 122 de la premiere rangee 126 est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de la troisieme rangee 130. En d'autres termes, la troisieme rangee 130 n'est pas axialement decalee par rapport a la 15 premiere rangee 126. Plus generalement, deux rangees du premier organe d'application 22A separees par une unique rangee de picots 122 ne sont pas axialement decalees l'une par rapport a l'autre. En particulier, chaque picot de la deuxieme rangee 128 est ainsi axialement 20 positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot des rangees adjacentes a la premiere rang& 126 et a la troisieme rang& 130. La distance, prise au niveau de la surface exterieure 124, entre un picot de la premiere rang& 126 et au moins un picot de la troisieme rang& 130 est inferieure a 30% de la hauteur des picots 122. 25 Comme illustre sur la figure 9, la distance entre un picot de la premiere rang& 126 et le picot de la troisieme rang& 130 axialement positionne a la meme position est inferieure au diametre de la section des picots 122, ladite distance et ladite section etant prises au niveau de la surface exterieure 124. En projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal (A), chaque picot de 30 la deuxieme rangee 128 de picots est dispose entre des picots de la premiere rang& 126 et des picots de la troisieme rang& 130, de preference au milieu des picots de la premiere rang& 126 et des picots de la troisieme rangee 130. Plus precisement, en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal A, la direction predeterminee de chaque picot de la deuxieme rang& 128 est la 35 bissectrice de ('angle forme entre la direction predeterminee d'un picot de la premiere rangee 126 et la direction predeterminee d'un picot de la troisieme rangee 130. 15 Autrement dit, chaque picot de la deuxierne rangee 128 est arrange en quinconce avec deux picots adjacents de la premiere rangee 126 et deux picots adjacents de la troisierne rangee 130. Plus generalement, chaque picot d'une rang& qui presente un picot de moins que 5 ses rangees adjacentes, est arrange en quinconce avec deux picots adjacents d'une de ses rangees adjacentes et deux picots adjacents de l'autre de ses rangees adjacentes. Plus generalement encore, meme si la structure du porte-tige 18 est differente de celle representee sur les figures, le porte-tige 18 presente au moins deux regions de contact lineaire avec l'organe de prehension assurant une rotation libre et guidee par 10 rapport a l'organe de prehension. Composition de revetement des fibres keratiniques La composition de revetement selon ('invention, appelee aussi « composition selon 15 ('invention », comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est-a-dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les fibres keratiniques, notamment les cils, notamment compatible avec la zone oculaire. La composition selon ('invention est de preference un mascara. Par mascara, on entend une composition destinee a etre appliquee sur les cils : it peut 20 s'agir d'une composition de maquillage des cils, une base de maquillage des cils ou base- coat, une composition a appliquer sur un mascara, dite encore top-coat, ou bien encore une composition de traitement cosmetique des cils. Polymere filmogene en dispersion 25 La composition de revetement selon ('invention comprend au moins 15% en poids (en matiere active) de particules de polymere filmogene en dispersion, par rapport au poids total de composition. Par « polymere filmogene », on entend tout polymere apte a former a lui seul ou en presence d'un agent auxiliaire de filmification, un depot continu ou discontinu et adherent 30 sur un support, notamment sur les fibres keratiniques telles que les cils. De preference, le polymere filmogene est present en une quantite d'au moins 20% en poids de matiere active par rapport au poids total de composition. De preference, le polymere filmogene est present en une quantite comprise entre 15% et 35 40% en poids de matiere active, de preference entre 20% et 30% en poids de matiere active par rapport au poids total de composition. 16 De preference, le polymere filmogene est present sous la forme de particules en dispersion dans une phase aqueuse, connue generalement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techniques de preparation de ces dispersions sont bien connues de 5 l'homme du métier. Comme dispersion aqueuse de polymere filmogene, on peut utiliser les dispersions acryliques vendues sous les denominations Neocryl XK-90®, Neocryl A-1070®, Neocryl A-1090®, Neocryl BT-62®, Neocryl A-1079® et Neocryl A-523® par la societe AVECIA- 10 NEORESINS, Dow Latex 432® par la societe DOW CHEMICAL, Daitosol 5000 AD® ou Daitosol 5000 SJ® par la societe DAITO KASEY K.OGYO ; Syntran 5760®, Syntran 5760 CG® (nom INCI : STYRENE/ACRYLATES/AMMONIUM METHACRYLATE COPOLYMER (and) SODIUM LAURETH SULFATE (and) CAPRYLYL GLYCOL) ou Syntran PC 5100® par la societe Interpolymer, Allianz OPT par la societe ROHM & HAAS, les dispersions 15 aqueuses de polymeres acryliques ou styrene/acrylique vendues sous le nom de marque JONCRYL® par la societe JOHNSON POLYMER ou encore les dispersions aqueuses de polyurethane vendues sous les denominations Neorez R-981® et Neorez R-974® par la societe AVECIA-NEORESINS, les Avalure UR-405®, Avalure UR-410®, Avalure UR425®, Avalure UR-450®, Sancure 875®, Sancure 8616, Sancure 878® et Sancure 20 2060® par la societe GOODRICH, Impranil 85® par la societe BAYER, Aquamere H- 1511® par la societe HYDROMER ; les sulfopolyesters vendus sous le nom de marque Eastman AQ® par la societe Eastman Chemical Products et leurs mélanges. De preference, le polymere filmogene en dispersion convenant a l'invention est choisi 25 parmi un latex, un pseudolatex et leurs mélanges, et preferentiellement un latex tel qu'un copolymere de styrene, d'acrylate et d'ammonium methacrylate. Phase aqueuse La composition selon l'invention comprend de preference une phase aqueuse. De 30 preference la phase aqueuse represente au moins 30% en poids par rapport au poids total de la composition. Elle comprend egalement de preference au moins 30% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. 35 De preference, la composition selon l'invention comprend une phase aqueuse continue. Par composition a phase aqueuse « continue », on entend que la composition presente 17 une conductivite, mesuree a 25°C, superieure a 23 1.S/cm (microSiemens/cm), la conductivite etant mesuree par exemple a l'aide d'un conductimetre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivite In1ab730. La cellule de mesure est immergee dans Ia composition, de fagon a eliminer les bulles d'air susceptibles de se 5 former entre les deux electrodes de Ia cellule. La lecture de Ia conductivite est faite des que Ia valeur du conductimetre est stabilisee. Une moyenne est realisee sur au moins trois mesures successives. La phase aqueuse peut etre constituee essentiellement d'eau ; elle peut egalement 10 comprendre un mélange d'eau et de solvant miscible a l'eau (miscibilite dans l'eau superieure a 50% en poids a 25°C) comme les monoalmols inferieurs ayant de 1 a 5 atomes de carbone tels que ('ethanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 a 8 atomes de carbone tels que le propylene glycol, le caprylyl glycol, le 1,3-butylene glycol, le pentylene glycol, le dipropylene glycol, les cetones en C3-C4, les aldehydes en C2-C4 et leur 15 mélanges. De preference, la phase aqueuse (eau et eventuellement le solvant miscible a l'eau) est presente en une teneur au moins egale a 35% en poids par rapport au poids total de la composition. 20 De preference, la phase aqueuse (eau et eventuellement le solvant miscible a l'eau) est presente en une teneur comprise entre 35% et 60% en poids par rapport au poids total de la composition. Extrait sec 25 La composition selon l'invention presente de preference une teneur en extrait sec superieur ou egal a 30%. Au sens de la presente invention, la « teneur en extrait sec », designe la teneur en matiere non volatile. Protocole de mesure de la teneur en matieres seches ou extrait sec 30 La quantite d'extrait sec (abrege ES) d'une composition selon l'invention est mesuree au moyen d'un dessiccateur a halogene commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un echantillon seche par chauffage halogene et represente donc le pourcentage de matiere residuelle une fois que l'eau et les matieres volatiles se sont evaporees. 35 Cette technique est parfaitement decrite dans la documentation de l'appareil fournie par METTLER TOLEDO. 18 Le protocole de mesure est le suivant : On etale environ 2 g de la composition, ci-apres rechantillon, sur une coupelle metallique que Ion introduit dans le dessiccateur a halogene mentionne ci-dessus. L'echantillon est alors soumis a une temperature de 105 °C jusqu'a oLtenir un poids constant. La Masse 5 Humide de rechantillon, correspondant a sa masse initiale, et Ia Masse Seche de rechantillon, correspondant a sa masse apres chauffage halogene, sont mesurees au moyen d'une balance de precision. L'erreur experimentale liee a Ia mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculee de Ia maniere suivante : 10 Teneur en Extrait Sec (exprime en % en poids) = 100 x (Masse Seche / Masse Humide). La composition selon l'invention a de preference une teneur en matieres seches superieure ou egale a 30%, de preference pouvant aller jusqu'a 60%. 15 Tensioactifs Les compositions selon l'invention peuvent comprendre au moins un agent tensioactif. Ce tensioactif peut etre present notamment en une proportion allant de 0,1 a 20 %, et mieux de 0,3 % a 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. 20 Selon l'invention, on utilise generalement un emulsionnant choisi de maniere appropriee pour l'obtention d'une emulsion huile-dans-eau. En particulier, on peut utiliser un emulsionnant possedant a 25°C une balance HLB (hydrophile-lipophile balance) au sens de GRIFFIN, superieure ou egale a 8. La valeur HLB selon GRIFFIN est definie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), 25 pages 249-256. Ces agents tensioactifs peuvent etre choisis parmi des agents tensioactifs anioniques, cationiques, amphoteriques et non ioniques. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER », volume 22, p. 333-432, 3erne edition, 1979, WILEY, pour la definition des proprietes et des fonctions (emulsionnant) 30 des tensioactifs, en particulier p. 347-377 de cette reference, pour les tensioactifs anioniques, amphoteriques et non ioniques. De preference, le tensioactif selon ('invention est choisi parmi : a) les tensioactifs anioniques tels que : 19 les sels d'acides gras polyoxyethylenes notamment ceux derivant des sels alcalins, et leurs mélanges ; les esters phosphoriques et leurs sels tels que le "DEA oleth-10 phosphate" (Crodafos N 10N de la societe CRODA) ou le phosphate de monocetyle monopotassique 5 (Amphisol K de Givaudan) ; les sulfosuccinates tels que le "Disodium PEG-5 citrate lauryl sulfosuccinate" et le "Disodium ricinoleamido MEA sulfosuccinate" ; les alkylethersulfates tels que le lauryl ether sulfate de sodium ; les isethionates ; 10 les acylglutamates tels que le "Disodium hydrogenated tallow glutamate" (AMISOFT HS-21 Re commercialise par la societe AJINOMOTO) et le sodium stearoyl glutamate (AMISOFT HS-11 PF® commercialise par la societe AJINOMOTO) et leurs mélanges ; les derives de soja comme le potassium soyate ; les citrates, comme le Glyceryl stearate citrate (Axol C 62 Pellets de Degussa) ; 15 les derives de proline, comme le Sodium palmitoyl proline (Sepicalm VG de Seppic), ou le Mélange de Sodium palmitoyl sarcosinate, Magnesium palmitoyl glutamate, Palmitic acid et Palmitoyl proline (Sepifeel One de Seppic) ; les lactylates, comme le Sodium stearoyl lactylate (Akoline SL de Karlshamns AB) ; les sarcosinates, comme le sodium palmitoyl sarcosinate (Nikko) sarcosinate PN) ou 20 le mélange de Stearoyl sarcosine et Myristoyl sarcosine 75/25 (Crodasin SM de Croda) ; les sulfonates, comme le Sodium C14-17 alkyl sec sulfonate (Hostapur SAS 60 de Clariant) ; les glycinates, comme le sodium cocoyl glycinate (Amilite GCS-12 d'Ajinomoto) ; les sels d'acides gras en C16-C30 notamment ceux derivant des amines, comme le 25 stearate de triethanolamine et/ou le stearate d'amino-2-methyl-2-propane di-al-1,3 ; b) les tensioactifs amphoteriques comme les N-acyl-aminoacides tels que les N-alkylaminoacetates et le cocoamphodiacetate disodique et les oxydes d'amines tels que l'oxyde de stearamine ou encore des tensioactifs silicones comme les dimethicone copolyols phosphates tels que celui vendu sous la denomination PECOSIL PS 100® par 30 la societe PHOENIX CHEMICAL ; c) les tensioactifs non ioniques de HLB superieur ou egal a 8 a 25°C, tels que : les esters et ethers d'oses tels que le mélange de cetylstearyl glucoside et d'alcools cetylique et stearylique comme le Montanov 68 de Seppic; les ethers oxyethylenes et/ou oxypropylenes (pouvant comporter de 10 a 150 35 groupes oxyethylenes et/ou oxypropylenes) de glycerol ; 20 les ethers oxyethylenOs et/ou oxypropylenes (pouvant comporter de 10 a 150 groupes oxyethylenes et/ou oxypropylenes) d'alcools gras (notamment d'alcool en C8-C24, et de preference en C12-C18) tels que ('ether oxyethylene de l'alcool cetearylique a 30 groupes oxyethylenes (nom CTFA "Ceteareth-30"), ('ether oxyethylene de l'alcool 5 stearylique a 20 groupes oxyethylenes (nom CTFA "Steareth-20"), les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de preference en C16-C22) et de polyethylene glycol (pouvant comprendre de 10 a 150 motifs d'ethyleneglycol) tels que le stearate de PEG-50 et le monostearate de PEG-40 commercialise sous le nom MYRJ 52P® par la societe ICI UNIQUEMA, 10 les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de preference en C16- C22) et des ethers de glycerol oxyethylenes et/ou oxypropylenes (pouvant comporter de 10 a 150 groupes oxyethylenes et/ou oxypropylenes), comme le monostearate de PEG-200 glyceryle vendu sous la denomination Simulsol 220 TM® par la societe SEPPIC ; le stearate de glyceryle polyethoxyle a 30 groupes d'oxyde d'ethylene comme le produit 15 TAGAT Se vendu par la societe GOLDSCHMIDT, l'oleate de glyceryle polyethoxyle a 30 groupes d'oxyde d'ethylene comme le produit TAGAT O® vendu par la societe GOLDSCHMIDT, le cocoate de glyceryle polyethoxyle a 30 groupes d'oxyde d'ethylene comme le produit VARIONIC LI 13® vendu par la societe SHEREX, l'isostearate de glyceryle polyethoxyle a 30 groupes d'oxyde d'ethylene comme le produit TAGAT Le 20 vendu par la societe GOLDSCHMIDT et le laurate de glyceryle polyethoxyle a 30 groupes d'oxyde d'ethylene comme le produit TAGAT le de la societe GOLDSCHMIDT, les esters d'acide gras (notamment d'acide en C8-C24, et de preference en C16-C22) et des ethers de sorbitol oxyethylenes et/ou oxypropylenes (pouvant comporter de 10 a 150 groupes oxyethylenes et/ou oxypropylenes), comme le polysorbate 20 vendu 25 sous la denomination Tween 20® par la societe CRODA, le polysorbate 60 vendu sous la denomination Tween 60® par la societe CRODA, le polysorbate 80 vendu sous la denomination Tween 80® par la societe CRODA, les copolymeres d'oxyde propylene et d'oxyde d'ethylene (egalement appeles polycondensats OE/OP), et plus particulierement des copolymeres consistant en des 30 blocs polyethylene glycol et polypropylene glycol, comme par exemple les polycondensats tribloc polyethylene glycol/polypropylene glycol/polyethylene glycol, par exemple ceux ayant la structure chimique suivante : H-(O-CH2-CH2)a-(O-CH(CH3)-CH2)b-(O-CH2-CH2)a-OH, formule dans laquelle a va de 2 a 120, et b va de 1 a 100. 35 Comme polycondensat OE/OP utilisable, on peut citer les polycondensats tribloc polyethylene glycol / polypropylene glycol / polyethylene glycol vendus sous les 21 denominations SYNPERONIC® comme les SYNPERONIC PE/ L44® et SYNPERONIC PE/F127® par la societe ICI ; d) les tensioactifs non ioniques de HLB inferieur a 8 a 25°C, eventuellement associes a un ou plusieurs agents tensioactifs non ioniques de HLB superieur a 8 a 25°C, tels que 5 cites ci-dessus tels que : les esters et ethers d'oses tels que les stearate de sucrose, cocoate de sucrose, stearate de sorbitan et leurs mélanges comme l'Arlatone 2121® commercialise par la societe ICI ; les ethers oxyethylenes et/ou oxypropylenes (pouvant comporter de 1 a 10 groupes 10 oxyethylenes et/ou oxypropylenes) d'alcools gras (notamment d'alcool en C8-C24, et de preference en C12-C18) tels que ('ether oxyethylene de l'alcool stearylique a 2 groupes oxyethylenes (nom CTFA "Steareth-2") ; les esters d'acides gras (notamment d'acide en C8-C24, et de preference en C16-C22) et de polyol, notamment de glycerol ou de sorbitol, tels que stearate de glyceryle, 15 stearate de glyceryle tel que le produit vendu sous la denomination TEGIN Me par la societe GOLDSCHMIDT, laurate de glyceryle tel que le produit vendu sous la denomination IMWITOR 312® par la societe HULS, stearate de polyglycery1-2, tristearate de sorbitan, ricinoleate de glyceryle ; et e) leurs mélanges. 20 Gelifiants de la phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre un gelifiant de la phase aqueuse. Les gelifiants de la phase aqueuse utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent etre choisis parmi : 25 - les homo- ou copolymeres d'acides acrylique ou methacrylique ou leurs sels et leurs esters et en particulier les produits vendus sous les denominations VERSICOL Fe ou VERSICOL K® par la societe ALLIED COLLOID, UTRAHOLD 8e par la societe CIBAGEIGY, les acides polyacryliques de type SYNTHALEN K, - les copolymeres d'acide acrylique et d'acrylamide vendus sous la forme de leur sel de 30 sodium sous les denominations RETEN® par la societe HERCULES, le polymethacrylate de sodium vendu sous la denomination DARVAN N°76 pa la societe VANDERBILT, les sels de sodium d'acides polyhydroxycarboxyliques vendus sous la denomination HYDAGEN Fe par la societe HENKEL, - les copolymeres acide polyacryliques/acrylates d'alkyle de type PEMULEN, 35 - ('AMPS (Acide polyacrylamidomethyl propane sulfonique neutralise partiellement a l'ammoniaque et hautement reticule) commercialise par la societe CLARIANT, ainsi que 22 les copolymeres AMPS/acrylamide de type SEPIGEL® ou SIMULGEL® commercialises par la societe SEPPIC, et les copolymeres AMPS/methacrylates d'alkyle polyoxyethylenes (reticules ou non), - les polymeres de cellulose tels que l'hydroxyethylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la 5 methylcellulose, l'ethylhydroxyethylcellulose, la carboxymethylcellulose, ainsi que les derives quaternises de la cellulose ; - les polymeres vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymeres de ('ether methylvinylique et de ('anhydride malique, le copolymere de ('acetate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymeres de vinylpyrrolidone et d'acetate de vinyle ; les 10 copolymeres de vinylpyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinylique ; - les polymeres d'origine naturelle, eventuellement modifies, tels que la gomme de guar, les derives du xanthane, les alginates et les carraghenanes ; - et leurs mélanges. 15 Le gelifiant de la phase aqueuse peut etre present dans la composition selon l'invention en une teneur en matieres seches allant de 0,4% a 10°A, en poids par rapport au poids total de la composition, de preference de 0,5% a 8% en poids, mieux de 0,5% a 5% en poids par rapport au poids total de la composition. Phase grasse 20 La composition selon l'invention peut comprendre une phase grasse. Cette phase grasse peut etre continue ou dispersee. La phase grasse peut etre presente en une teneur comprise entre 5% et 60% en poids, de preference entre 10% et 50% en poids par rapport au poids total de la composition. 25 La phase grasse peut comprendre au moins une cire, au moins une huile et/ou au moins un corps gras pateux. De preference, la composition selon l'invention comprend au moins une cire. Cette cire est indispensable pour obtenir des textures epaisses et chargeantes. 30 Par cire, on entend un compose lipophile, solide a temperature ambiante (25°C), deformable ou non, a changement d'etat solide/liquide reversible, ayant un point de fusion superieur ou egal a 40°C pouvant aller jusqu'a 1200. En particulier, les cires convenant a l'invention peuvent presenter un point de fusion superieur ou egal a 45°C, et en particulier 35 superieur ou egal a 55°C. 23 Par compose lipophile, on entend un compose ayant un indice d'acide et un indice d'hydroxyle inferieur a 150 mg KOH/g. Au sens de ('invention, la temperature de fusion correspond a la temperature du pic le plus endothermique observe en analyse thermique (DSC) telle que decrite dans la norme 5 ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut etre mesure a l'aide d'un calorimetre a balayage differentiel (DSC), par exemple le calorimetre vendu sous la denomination « MDSC 2920 » par la societe TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant 10 Un echantillon de 5 mg de cire dispose dans un creuset est soumis a une premiere montee en temperature allant de -20°C a 100°C, a lavitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 100°C a -20°C a une vitesse derefroidissement de 10°C/minute et enfin soumis a une deuxieme montee en temperature allant de -20°C a 100°C a une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxieme montee en temperature, on 15 mesure la variation de la difference de puissance absorbee par le creuset vide et par le creuset contenant rechantillon de cire en fonction de la temperature. Le point de fusion du compose est la valeur de la temperature correspondant au sommet du pic de la courbe representant la variation de la difference de puissance absorbee en fonction de la temperature. 20 Les cires peuvent etre hydrocarbonees, siliconees et/ou fluorees et etre d'origine vegetale, minerale, animale et/ou synthetique. La cire peut etre presente en une teneur allant de 1 a 30% en poids par rapport au poids total de la composition, mieux de 2 a 20% et encore mieux de 5 a 15% en poids. 25 On peut notamment utiliser comme cire les cires hydrocarbonees comme la cire d'abeille, la cire de lanoline; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire du Japon, la cire de Berry, la cire de shellac et la cire de sumac; la cire de montan. 30 Selon un mode prefere, on utilisera une cire hydrocarbonee choisie parmi la cire d'abeille, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, et leurs mélanges. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogenation catalytique d'huiles animales ou vegetales ayant des chaines grasses, lineaires ou ramifiees, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogenee, l'huile de palme 35 hydrogenee, l'huile de tournesol hydrogenee, l'huile de ricin hydrogenee, l'huile de coprah hydrogenee et l'huile de lanoline hydrogenee, le tetrastearate de di-(trimethyloI-1,1,1 24 propane) vendu sous la denomination "HEST 2T-4S" par la societe HETERENE, le tetrabehenate de di-(trimethyloI-1,1,1 propane) vendue sous la denomination HEST 2T-4B par la societe HETERENE. On peut egalement utiliser la cire obtenue par hydrogenation d'huile d'olive esterifiee avec 5 l'alcool stearylique vendue sous la denomination "PHYTOWAX Olive 18 L 57" ou bien encore les cires obtenues par hydrogenation d'huile de ricin esterifiee avec l'alcool cetylique vendus sous la denomination "PHYTOWAX ricin 16L64 et 22L73", par la societe SOPHIM. De telles cires sont decrites dans la demande FR-A-2792190. On peut egalement utiliser une cire siliconee, notamment collante, telle qu'un 10 (hydroxystearoyloxy)stearate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 a atomes de carbone), seul ou en mélange, en particulier un 12-(12'hydroxystearoyloxy)stearate d'alkyle en C20-C40, de formule (I) : 9 H3C-CH CH+CHT-7-1.3-0-ECH24- CH2C1-13 10 +CHil--CH±CH±- C1- H3 H io 1 5 (A dans laquelle n est un entier allant de 18 a 38, ou un mélange de composes de formule 15 (1). Une telle cire collante est notamment vendue sous les denominations « KESTER WAX K 82 P » et « KESTER WAX K 80 P » par la societe KOSTER KEUNEN. On peut enfin citer les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokerite; les cires de polyethylene, les cires obtenues par la synthese de Fisher-Tropsch et les copolymeres cireux ainsi que leurs esters ; les cires de silicone et les cires fluorees. 20 La composition selon l'invention peut en outre comprendre une ou plusieurs huiles ou corps gras non aqueux liquides a temperature ambiante (25°C) et pression atmospherique (760 mm de Hg). L'huile peut etre choisie parmi les huiles volatiles et/ou les huile non volatiles, et leurs 25 mélanges. La ou les huiles peuvent etre presentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1% a 10% en poids, de preference de 0,5% a 8% en poids par rapport au poids total de la composition. 30 Par "huile volatile", on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'evaporer au contact des fibres keratiniques en moins d'une heure, a temperature ambiante et pression atmospherique. Le ou les solvants organiques volatils et les huiles volatiles de (I) 25 l'invention sont des solvants organiques et des huiles cosmetiques volatiles, liquides a temperature ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, a temperature ambiante et pression atmospherique, allant en particulier de 0,13 Pa a 40 000 Pa (10-3 a 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa a 13 000 Pa (0,01 a 100 mm de Hg), et plus 5 particulierement allant de de 1 ,3 Pa a 1300 Pa (0,01 a 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la fibre keratinique a temperature ambiante et pression atmospherique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inferieure a 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Ces huiles peuvent etre des huiles hydrocarbonees, des huiles siliconees, des huiles 10 fluorees, ou leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonee", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogene et de carbone et eventuellement des atomes d'oxygene, d'azote, de soufre, de phosphore. Les huiles hydrocarbonees volatiles peuvent etre choisies parmi les huiles hydrocarbonees ayant de 8 a 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifies 15 en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine petroliere (appelees aussi isoparaffines) comme l'isodoclecane (encore appele 2,2,4,4,6-pentamethylheptane), l'isodecane, l'isohexadecane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifies en C8-C16 le neopentanoate d'isohexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonees volatiles comme les 20 distillats de petrole, notamment ceux vendus sous Ia denomination Shell Solt par Ia societe SHELL, peuvent aussi etre utilisees. De preference, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonees ayant de 8 a 16 atomes de carbone et leurs mélanges. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple 25 les huiles de silicones lineaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosite 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 a 7 atomes de silicium, ces silicones comportant eventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 a 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octamethyl cyclotetrasiloxane, le decamethyl cyclopentasiloxane, le 30 doclecamethyl cyclohexasiloxane, l'heptamethyl hexyltrisiloxane, l'heptamethyloctyl trisiloxane, l'hexamethyl disiloxane, l'octamethyl trisiloxane, le decamethyl tetrasiloxane, le doclecamethyl pentasiloxane et leurs mélanges. On peut egalement citer les huiles lineaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule generale (I) : CH 26 (CH \ 3/3 SiO Si 0 Si CH R 3/3 (I) 0E1 R represente un groupe alkyle comprenant de 2 a 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogene peuvent etre substitues par un atome de fluor ou de chlore. Parmi les huiles de formule generale (I), on peut citer : 5 le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, et le 3-ethyl 1,1,1,3,5,5,5-heptamethyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe ethyle. 10 La composition peut egalement comprendre au moins une huile non volatile, et notamment choisie parmi les huiles hydrocarbonees et/ou siliconees et/ou fluorees non volatiles. Comme huile hydrocarbonee non volatile, on peut notamment citer : 15 les huiles hydrocarbonees d'origine vegetale telles que les triesters d'acides gras et de glycerol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaines variees de C4 a C24, ces dernieres pouvant 'etre lineaires ou ramifiees, saturees ou insaturees ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de ble, de tournesol, de pepins de raisin, de sesame, de maIs, d'abricot, de ricin, de karite, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de 20 palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sesame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycerides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la societe Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les denominations Miglyol 810, 812 et 818 par 25 la societe Dynamit Nobel ; les hydrocarbures lineaires ou ramifies, d'origine minerale ou synthetique tels que les huiles de paraffine et leurs derives, les polydecenes, les polybutenes, le polyisobutene hydrogene tel que le Parleam, le squalane ; les ethers de synthese ayant de 10 a 40 atomes de carbone ; 30 les esters de synthese comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 represente le reste d'un acide gras lineaire ou ramifie comportant de 1 a 40 atomes de carbone et R2 represente une chaine hydrocarbonee notamment ramifiee contenant de 1 27 a 40 atomes de carbone a condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cetostearyle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 a C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-ethyl-hexyle, l'isostearate d'isostearate, des 5 octanoates, decanoates ou ricinoleates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylene glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostearyle, le malate de diisostearyle ; et les esters du pentaerythritol ; les alcools gras liquides a temperature ambiante a chaine carbonee ramifiee et/ou insaturee ayant de 12 a 26 atomes de carbone comme l'octyl dodecanol, l'alcool 10 isostearylique, l'alcool oleique, le 2-hexyldecanol, le 2-butyloctanol, le 2- undecylpentadecanol ; les acides gras superieurs tels que l'acide oleique, l'acide linoleique, l'acide linolenique ; et leurs mélanges. 15 Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent etre les polydimethylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydimethylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaine siliconee, groupements ayant chacun de 2 a 24 atomes de carbone, les silicones phenylees comme les phenyl trimethicones, les phenyl dimethicones, les phenyl trimethylsiloxy 20 diphenylsiloxanes, les diphenyl dimethicones, les diphenyl methyldiphenyl trisiloxanes, les 2-phenylethyl trimethylsiloxysilicates. Les huiles fluorees utilisables dans l'invention sont notamment des huiles fluorosiliconees, des polyethers fluores, des silicones fluorees telles que decrit dans le document EP-A- 25 847752. La composition selon l'invention peut comprendre egalement au moins compose pateux a 23°C, hydrocarbons ou silicone. Le ou les corps gran pateux peuvent etre presents dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1% a 10% en poids, de 30 preference de 0,5% a 5% en poids par rapport au poids total de la composition. Par "corps gras pateux", au sens de la presente invention, on entend un compose gras lipophile a changement d'etat solide/liquide reversible, presentant a l'etat solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant a la temperature de 23°C une fraction 35 liquide et une fraction solide. 28 En d'autres termes, la temperature de fusion commengante du compose pateux peut etre inferieure a 23°C. La fraction liquide du compose ptiteux mesuree a 23°C peut representer 9 a 97% en poids du compose. Cette fraction liquide a 23°C represente de preference entre 15 et 85%, de preference encore entre 40 et 85% en poids. 5 Le point de fusion d'un corps gras solide peut etre mesure a l'aide d'un calorimetre a balayage differentiel (DSC), par exemple le calorimetre vendu sous la denomination « DSC Q100 » par la societe TA Instruments avec le logiciel « TA Universal Analysis », selon le protocole defini auparavant. La fraction liquide en poids du compose pateux a 23°C est plus particulierement egale au 10 rapport de l'enthalpie de fusion consommee a 23°C air l'enthalpie de fusion du compose pateux. L'enthalpie de fusion du compose pateux est l'enthalpie consommee par le compose pour passer de l'etat solide a l'etat liquide. Le compose pateux est dit a l'etat solide lorsque l'integralite de sa masse est sous forme solide cristalline. Le compose pateux est dit a 15 l'etat liquide lorsque l'integralite de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du compose pateux est notamment egale a l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu a l'aide d'un calorimetre a balayage differentiel. L'enthalpie de fusion du compose pateux est la quantite d'energie necessaire pour faire passer le compose de l'etat solide a l'etat liquide. Elle est exprimee en J/g. 20 L'enthalpie de fusion consommee a 23°C est la quanite d'energie absorb& par rechantillon pour passer de l'etat solide a l'etat qu'il presente a 23°C constitue d'une fraction liquide et d'une fraction solide. Le (les) compose(s) pateux peut (peuvent) en particulier etre choisi(s) parmi les 25 composes pateux synthetiques et les corps gras d'origine vegetale. Le ou les compose(s) pateux peuvent etre hydrocarbones ou silicones. Le ou les composes pateux peuvent etre en particulier choisis parmi : - la lanoline et ses derives, tels que l'alcool de lanoline, les lanolines 30 oxyethylenees, la lanoline acetylee, les esters de lanoline tels que le lanolate d'isopropyle, les lanolines oxypropylenees ; - la vaseline (egalement appelee petrolatum), - les ethers de polyol choisis parmi les ethers de pentaerythritol et de polyalkylene glycol en C2-C4, les ethers d'alcool gras et de sucre, et leurs melanges. Par 35 exemple, on peut citer ('ether pentaerythritol et de polyethylene glycol comportant 5 motifs oxyethylenes (5 OE) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), ('ether de pentaerythritol 29 et de polypropylene glycol comportant 5 motifs oxypropylenes (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus specialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialise sous la denomination « Lanolide » par la societe VEVY, mélange 0E1 les constituants se trouvent 5 dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja, - les polyethers liposolubles resultant de la polyetherification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de preference en C2-050. Parmi les polyethers liposolubles, on considere en particulier les copolymeres d'ethylene-oxyde et/ou de propylene-oxyde 10 avec des alkylenes-oxydes a longue chaine en C6-C30, de preference encore tels que le rapport ponderal de ('ethylene-oxyde et/ou de propylene-oxyde avec alkylenes-oxydes dans le copolymere est de 5:95 a 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymeres tels que les alkylenes-oxydes a longue chaine disposes en blocs ayant un poids moleculaire moyen de 1000 a 10000, par exemple un copolymere bloc de 15 polyoxyethylene/polydodecyle glycol tel que les ethers de doclecanediol (22 mol) et de polyethylene glycol (45 OE) commercialises sous la marque ELFACOS ST9 par AKZO NOBEL. - les esters d'un oligomere de glycerol, notamment les esters de diglycerol, avec des monoacides carboxyliques, eventuellement hydroxyles, lineaires ou ramifies, 20 satures ou non, de preference satures, en C6-C20, et/ou diacides carboxyliques, lineaires ou ramifies, satures ou non, de preference satures, en C6-C10, en particulier les condensats d'acide adipique et de diglycerol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycerols ont reagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stearique, l'acide caprique, l'acide stearique, l'acide isostearique et l'acide 12- 25 hydroxystearique, comme par exemple le bis-diglyceryl polyacyladipate-2 commercialise sous la reference SOFTISAN® 649 par la societe Sasol, - les beurres d'origine vegetale comme le beurre de mangue, tel que celui commercialise sous la reference Lipex 203 par la societe AARHUSKARLSHAMN, le beurre de karite, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel 30 que celui commercialise sous la reference Sheasoft® par la societe AARHUSKARLSHAMN, le beurre de cupuacu (Rain Forest RF3410 de la societe Beraca Sabara), le beurre de murumuru (RAIN FOREST RF3710 de la societe Beraca Sabara), le beurre de cacao, le beurre de babassu tel que celui commercialise sous la denomination Cropure Babassu SS-(LK) par Croda, ainsi que la cire d'orange comme, par 35 exemple, celle qui est commercialisee sous la reference Orange Peel Wax par la societe Koster Keunen, 30 - les huiles vegetales totalement ou partiellement hydrogenees, comme par exemple l'huile de soja hydrogenee, l'huile de coprah hydrogenee, l'huile de colza hydrogenee, les mélanges d'huiles vegetales hydrogenees tels que le mélange d'huile vegetale hydrogen& de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange 5 commercialise sous Ia reference Akogel® par Ia societe AARHUSKARLSHAMN (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), l'huile de jojoba partiellement hydrogen& isomerisee trans fabriquee ou commercialisee par Ia societe Desert Whale sous Ia reference commerciale !so-Jojoba-50e, l'huile d'olive partiellement hydrogen& comme, par exemple, le compose commercialise sous Ia reference Beurrolive par Ia societe Soliance, 10 - les esters d'huile de ricin hydrogenee, comme l'huile de ricin hydrogen& dimere dilinoleate par exemple le RISOCAST-DA-L vendu par KOKYU ALCOHOL KOGYO, l'isostearate d'huile de ricin hydrogen& par exemple le SALACOS HCIS (V-L) vendu par NISSHIN OIL, - et leurs mélanges. 15 La composition peut egalement comprendre des ingredients couramment utilises en cosmetique tels que les matieres colorantes, les charges, les fibres, les actifs cosmetiques et leurs mélanges. 20 Comme actifs cosmetiques pouvant etre utilises dans les compositions selon l'invention, on peut citer notamment des antioxydants, des conservateurs, des parfums, des neutralisants, et des vitamines. Bien entendu, l'homme du métier veillera a choisir les eventuels additifs complementaires et/ou leur quantite de telle maniere que les proprietes avantageuses de Ia composition 25 selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, alterees par l'adjonction envisagee. Matiere colorante La composition selon l'invention peut egalement comprendre au moins une matiere 30 colorante comme les matieres pulverulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles. Les matieres colorantes pulverulentes peuvent etre choisies parmi les pigments et les nacres. Les pigments peuvent etre blancs ou colores, mineraux et/ou organiques, enrobes ou 35 non. On peut citer, parmi les pigments mineraux, le dioxyde de titane, eventuellement traite en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cerium, ainsi que les oxydes de 31 fer ou de chrome, le violet de manganese, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les !agues a base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. 5 Les nacres peuvent etre choisies parmi les pigments nacres blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacres colores tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type precite ainsi que les pigments nacres a base d'oxychlorure de bismuth. 10 Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le [3-carotene, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoleine, le rocou. Ces matieres colorantes peuvent etre presentes en une teneur allant de 0,01 a 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. 15 Fibres Les compositions conformes a l'invention peuvent egalement comprendre au moins une fibre qui permet une amelioration de l'effet allongeant. Par "fibre", it faut comprendre un objet de longueur L et de diametre D tel que L soit fres 20 superieur a D, D etant le diametre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 a 2500, en particulier de 5 a 500, et plus particulierement de 5 a 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent etre des fibres d'origine synthetique ou naturelle, minerale ou organique. Elles peuvent etre courtes ou longues, 25 unitaires ou organisees par exemple tressees, creuses ou pleines. Leur forme peut etre quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carree, hexagonale ou octogonale) selon ('application specifique envisagee. En particulier, leurs extremites sont epointees et/ou polies pour eviter de se blesser. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 pm a 10 mm, en particulier de 0,1 30 mm a 5 mm et plus particulierement de 0,3 mm a 3,5 mm. Leur section peut etre comprise dans un cercle de diametre allant de 2 nm a 500 pm, en particulier allant de 100 nm a 100 pm et plus particulierement de 1 pm a 50 pm. Le poids ou titre des fibres est souvent donne en denier ou decitex et represente le poids en gramme pour 9 km de fil. Les fibres selon l'invention peuvent en particulier avoir un titre choisi dans la gamme allant de 0,15 a 35 30 deniers et notamment de 0,18 a 18 deniers. 32 Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent etre choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent etre d'origine synthetique ou naturelle, minerales ou organiques. Par ailleurs, les fibres peuvent etre traitees ou non en surface, enrobees ou non, colorees 5 ou non colorees. A titre de fibres utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon®), des fibres de cellulose ou «Rayonne» (RAYON FLOCK RCISE N0003 M04® commercialise par la societe CLAREMONT FLOCK CORPORATION) ou les fibres rigides telles que les fibres de 10 polyimide-amide comme celles vendues sous les denominations KERMEL®, KERMEL TECH® par la societe RHODIA ou de poly-(p-phenylene-terephtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la denomination Keyler® par la societe DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent etre presentes dans la composition selon l'invention en une teneur 15 allant de 0,01% a 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,1% a 5% en poids. La composition peut se presenter sous forme semi-solide ou liquide. La composition peut se presenter notamment sous forme de suspension, de dispersion, 20 de solution, de gel, d'emulsion, notamment emulsion cire-dans-eau, sous forme de crème, de pate, notamment de pate souple. Cheque composition est de preference une composition non rincee. La composition selon l'invention peut etre fabriquee par les procedes connus, 25 generalement utilises dans le domaine cosmetique. Procede d'application Un procede d'application d'une composition sur des fibres keratiniques d'un utilisateur, selon l'invention, au moyen du necessaire d'application comprenant le 30 dispositif 10 va maintenant etre decrit. Le dispositif 10 est fourni avec l'applicateur 14 en position de repos, monte et immobilise sur le recipient 12, le recipient 12 contenant la composition de revetement. Le premier organe d'application 22A est tout d'abord impregne avec la composition de revetement. 33 Pour liberer l'applicateur 14 du recipient 12, l'utilisateur bloque en rotation le portetige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 en faisant passer le systeme de blocage 24 de sa configuration inactive a sa configuration active. Pour cela, l'utilisateur exerce une pression radiale vers l'axe A sur chaque patte 5 flexible 114. Chaque dent de blocage 118 s'insere ainsi dans une cannelure 112, bloquant en rotation autour de l'axe A le porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16. Simultanement, l'utilisateur libere la tete de montage 84 du col 30 ici en devissant ('ensemble forme par l'organe de prehension 16 et le porte-tige 18, et en maintenant le systeme de blocage 24 actif. Puis, it extrait le porte-tige 18 et le premier organe 10 d'application 22A hors du recipient 12 a travers l'ouverture 28. L'essoreur 32 enleve du premier organe d'application 22A, l'exces de produit qui accompagne sa sortie du recipient 12. L'utilisateur amene le premier organe d'application 22A de la composition de revetement au contact des fibres keratiniques. 15 L'utilisateur deplace le premier organe d'application 22A sur les fibres keratiniques. Lors de ce deplacement, la sollicitation mecanique des fibres keratiniques sur le premier organe d'application 22A entraine en rotation le premier organe d'application 22A, la tige 20, et le porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16. Le deplacement s'accompagne du depot de la composition de revetement sur les 20 fibres keratiniques. Les fres faibles contacts entre le porte-tige 18 et l'organe d'application 16 au niveau des regions 86, 90, diminuent les frottements entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16. Les frottements avec les fibres keratiniques, qui s'appliquent sur le premier organe d'application 22A lors de ('application de la composition de revetement, font ainsi fres 25 facilement tourner la tige 20 par rapport a l'organe de prehension 16. Ainsi le premier organe d'application 22A roule sur les fibres keratiniques. L'effort exerce par l'utilisateur pour faire rouler le premier organe d'application 22A sur les fibres keratiniques est minimise grace a la liaison pivot a hyperstatisme reduit creee par les regions de contact lineique 86, 90. 30 En variante du premier organe d'application 22A du dispositif 10, un deuxierne organe d'application 22B est illustre sur la figure 10. Ce deuxierne organe d'application 22B differe du premier organe d'application 22A en ce que les picots de la deuxierne rangee 128 ne sont pas arranges en quinconce avec 35 les picots adjacents de la premiere rangee 126 et les picots adjacents de la troisierne rangee 130. 34 Chaque rangee de picots presente au moins un picot 122 axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot 122 de chacune des autres rangees de picots. Dans l'exemple de la figure 10, chaque picot 122 de la deuxierne rangee 128 est 5 axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de la premiere rangee 126 et de la troisierne rangee 130. Plus generalement, chaque picot 122 d'au moins une rang& de picots est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. Chaque picot 122 d'une rangee qui presente un picot de moins que ses rangees 10 adjacentes, est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal A, a la meme position qu'un picot de chacune de ses rangees adjacentes. En variante, l'utilisateur peut selectivement bloquer la rotation du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16 a tout moment, notamment lors de ('application de produ it. 15 En variante, le dispositif de blocage 19 est configure pour autoriser une course de translation relative selon l'axe A du porte-tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, par exemple une course inferieure a 10 mm, en particulier comprise entre 4 mm et 6 mm. Un element elastique d'amortissement (non represente) est par exemple agence entre le porte-tige 18 et l'organe de prehension 16. Cet element elastique est agence de 20 sorte que la translation relative selon l'axe A s'effectue, au moins dans un sens de translation du porte tige 18 par rapport a l'organe de prehension 16, a l'encontre d'un effort elastique exerce par ('element elastique. En variante, et selon une disposition avantageuse, le systeme de blocage 24 comprend un joint deformable rapporte dans la decoupe autour de chaque patte flexible 25 114, pour obturer la decoupe a la peripherie de chaque patte flexible 114. Un tel joint permet d'eviter ('insertion de poussieres dans le volume interne 46 du capot 34. En variante, et selon une disposition avantageuse, l'applicateur 14 est apte a etre monte de maniere amovible sur le recipient 12 au moyen d'un systeme d'encliquetage ou d'aimantation, ou de tout autre systeme ne necessitant pas une rotation relative de 30 l'applicateur 14 par rapport au recipient 12 pour desolidariser ces deux elements. Lors du procede d'application de la composition de revetement, l'utilisateur libere l'applicateur 14 du recipient 12, en tirant sur l'applicateur 14 qui se desolidarise du recipient 12 par simple translation le long de l'axe A. 35 Les exemples figurant ci-apres sont presentes a titre illustratif et non limitatif de ('invention. Sauf indication contraire, les quantites indiquees sont exprimees en pourcentage massique. EXEMPLES Exemple 1 : Composition de revetement comprenant une dispersion adueuse de Polvmere filmodene et de play-time court selon ('invention La formule A suivante est preparee par des methodes classiques : Ingredients Concentration (% en poids) Eau Qsp 100 DISODIUM EDTA 0,2 SODIUM DEHYDROACETATE 0,2 Conservateurs Qs Oxydes de fer noir (CI 77499) 10 STYRENE/ACRYLATES/AMMON I UM METHACRYLATE 60 COPOLYMER (and) SODIUM LAURETH SULFATE (and) CAPRYLYL GLYCOL (Syntran 5760 CG d'Interpolymer) Fibres de cellulose 0,5 ACRYLAMIDE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYLTAURATE 5 COPOLYMER (and) ISOHEXADECANE (and) POLYSORBATE 80 (Simulgel 600 de Seppic) POLYSORBATE 80 3 La formule A est ensuite evaluee selon les protocoles qui suivent. Evaluation vitro 5 10 15 36 Le support utilise dans chacun des exemples est une barrette de « cils d'experimentation » de chez SPEquation. II est constitue de 60 cheveux caucasiens de hauteur de ton 5-6 de 13 mm de longueur, dispose sur une longueur de 2 cm. On maquille l'eprouvette de faux cils par deux fois 15 passages avec la formule A. 5 On utilise deux systernes d'applicateurs : - applicateur 14 muni du deuxierne organe d'application 22B (elastomerique) rotatif par rapport a ('organe de prehension 16 (invention) ; et - applicateur muni d'un organe d'application similaire au deuxierne organe d'application 22B bloque en rotation par rapport a un organe de prehension 10 (comparatif). On mesure les forces appliquees sur l'eprouvette avec l'applicateur 14 selon l'invention et avec l'applicateur fixe (comparatif). Ces mesures s'effectuent grace au logiciel d'acquisition et de traitement des 15 donnees Matlab interface avec un systerne de mesure de force Ametek. (Frequence d'echantillonnage f = 70Hz Temps d'acquisition t=30 s) Pour le montage mecanique, le dynamornetre est encastre au bati fixe. L'eprouvette de faux cils est montee de sorte que le plan de cils soit normal a la direction 20 de mesure de la force. - Application avec l'applicateur fixe (comparatif): La masse de mascara deposee est de 5,2 mg. La moyenne des valeurs maximales de force par passage en mode fixe sur les 15 25 premiers coups est de 106,4 mN. La moyenne des valeurs maximales de force par passage en mode fixe sur les 15 derniers coups est de 104,7 mN. Ce qui fait une moyenne totale de 105,55 mN. 30 - Application avec l'applicateur 14 selon l'invention (mode rotatif): La masse de mascara deposee est de 7,6 mg. La moyenne des valeurs maximales de force par passage en mode rotatif sur les 15 premiers coups est de 53,0 mN. 35 La moyenne des valeurs maximales de force par passage en mode rotatif sur les 15 derniers coups est de 48,9 mN. 37 Ce qui fait une moyenne totale de 50,95 mN. II ressort que l'applicateur 14 selon l'invention permet d'appliquer des forces en 5 moyenne deux fois moindres par rapport au mode fixe. Le maquillage est donc plus facile et confortable avec l'applicateur 14 selon l'invention. En outre, la quantite de mascara deposee est superieure avec l'applicateur 14 selon l'invention par rapport a l'applicateur fixe (comparatif). 10 Evaluation vivo On utilise une fois encore deux systernes d'applicateurs : applicateur 14 muni du deuxierne organe d'application 22B (elastomerique) rotatif par rapport a ('organe de prehension 16 (invention) ; et applicateur muni d'un organe d'application similaire au deuxierne organe 15 d'application 22B bloque en rotation par rapport a un organe de prehension (comparatif). Un panel constitue par 6 expertes s'est maquille avec la formule A. plus precisement, les expertes se maquillent une frange de cils avec l'applicateur 14 selon l'invention, et l'autre frange de cils avec l'applicateur fixe (comparatif), de facon aleatoire. 20 Elles evaluent le play-time sur une echelle de 1 a 10, avec 1 correspondant a « ne se travaille pas » et 10 correspondant a « se travaille fres longtemps ». Avec l'applicateur fixe (comparatif), la note moyenne est de 6,3, c'est-a-dire un play-time de duree intermediaire. Avec l'applicateur 14 selon l'invention, la note obtenue est de 8,3, c'est-a-dire REVENDICATIONS1. Necessaire d'application cosmetique comprenant : - un organe d'application (22A, 22B) propre a etre entraine en rotation par des fibres keratiniques par rapport a un organe de prehension ; - une composition de revetement des fibres keratiniques comprenant au moins 15% en poids par rapport au poids total de composition de particules de polymere filmogene en dispersion. 2. Necessaire selon la revendication 1, dans lequel l'entrainement en rotation de l'organe d'application (22A, 22B) est effectue autour d'un axe longitudinal (A) par rapport a l'organe de prehension (16). 3. Necessaire selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'application (22A) comprend au moins une premiere rangee (126) de picots (122) et au moins une deuxieme rangee (128) de picots (122), au moins un picot de la deuxieme rangee (128) etant dispose axialement le long de l'axe longitudinal (A) entre deux picots adjacents de la premiere rangee (126). 4. Necessaire selon la revendication 3, dans lequel l'organe d'application (22A) comprend une troisieme rangee (130) de picots (122), chaque picot de la premiere rangee (126) etant axialement positionne, le long de l'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de la troisieme rangee (130). 5. Necessaire selon la revendication 4, dans lequel, en projection dans un plan perpendiculaire a l'axe longitudinal (A), chaque picot de la deuxieme rangee (128) de picots est dispose entre des picots de la premiere rangee (126) et des picots de la troisieme rangee (130), de preference au milieu des picots de la premiere rangee (126) et des picots de la troisieme rangee (130). 6. Necessaire selon la revendication 2, dans lequel l'organe d'application (22B) comprend une pluralite de rangees de picots (122), chaque rangee presentant au moins un picot (122) axialement positionne, le long de l'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. 39 7. Necessaire selon la revendication 6, dans lequel chaque picot (122) d'au moins une rangee de picots est axialement positionne, le long de l'axe longitudinal (A), a la meme position qu'un picot de chacune des autres rangees de picots. 5 8. Necessaire selon l'une quelconque des revendications 3 a 7, dans lequel les rangees de picots (122) s'etendent paralleles a l'axe longitudinal (A). 9. Necessaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel l'organe d'application (22A, 22B) est realise en elastomere. 10. Necessaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel la composition de revetement comprend au moins 30% en poids de phase aqueuse par rapport au poids total de la composition, de preference au moins 30% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. 11. Necessaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, dans lequel les particules de polynnere filmogene sont en dispersion dans une phase aqueuse. 12. Necessaire selon la revendication 11, dans lequel les particules de polymere 20 filmogene en dispersion dans une phase aqueuse sont choisies parmi des dispersions aqueuses acryliques, des dispersions aqueuses de polymeres acryliques ou styrene/acrylique, des dispersions aqueuses de polyurethane, des dispersions aqueuses de sulfopolyesters, des dispersions aqueuses vinyliques et leurs mélanges. 25 13. Procede d'application d'une composition de revetement sur des fibres keratiniques, comprenant les etapes suivantes : - fourniture d'un necessaire d'application cosmetique selon l'une quelconque des revendications 1 a 12 ; - impregnation de l'organe d'application (22A, 22B) avec la composition de 30 revetement ; - amenee de l'organe d'application (22A, 22B) au contact des fibres keratiniques ; - entrainement en rotation de l'organe d'application (22A, 22B) par rapport a l'organe de prehension par deplacement de l'organe d'application (22A, 22B) sur les fibres keratiniques; et, 35 - depot de la composition de revetement sur les fibres keratiniques. 10 15