Brevet FR3065204A1 — publié le 20181019

BOITE, COUVERCLE ET FLAN EN FEUILLE DE CARTON A LANGUETTES ENCLIQUETABLES, ET PROCEDE DE FORMATION D'UNE TELLE BOITE La présente invention concerne une boîte ou un couvercle de boîte de matière en feuille de carton du type comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement à la paroi centrale par des lignes de jonction. Elle concerne également un flan pour la constitution d'une telle boîte ou d'un tel couvercle. Elle concerne aussi une méthode de fabrication d'une telle boîte. Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive, dans le domaine des boîtes en carton ondulé pour le e-commerce, la pâtisserie, la librairie ou dans celui de boîtes destinées à contenir tous types de produits équipementiers, nécessitant un montage de boîtes ou de couvercles sans collage, à des postes de montage ou de conditionnement multiples. On connaît déjà des boîtes formées manuellement par insertion de languettes latérales situées à l'extrémité des parois latérales de la boîte ou du couvercle dans des fentes pratiquées en vis-à-vis par exemple situées à l'angle. De telles boîtes sont fragiles, se rouvrent facilement sans fixation par adhésifs complémentaires, ne conviennent pas aux grammages 3065204 2 légers et ne résistent pas aux manipulations répétées. La présente invention vise à fournir une boîte, un couvercle, un flan et une méthode de fabrication 5 d'une boîte en feuille de carton ondulé, répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet pour toutes configurations d'emballages (caisses, couvercles, plateaux, barquettes à coiffe,...) une 10 grande facilité de montage, permettant des solutions manuelles, semi-automatisées ou totalement automatisées, sans colle et avec un économie de carton par rapport à des boîtes à rabats latéraux collés. 15 Avec l'invention il va donc être possible de monter simplement, intuitivement et de façon répétitive les emballages eux-mêmes. Les formes simples et l'élasticité du carton permettent à l'emballage de résister de façon 20 importante aux chocs une fois formé, sans risquer de se rouvrir grâce à un auto blocage naturel. Qu'il soit monté manuellement par exemple deux angles par deux angles, ou automatiquement, par exemple par pistonnage dans une cavité adaptée, 25 l'emballage obtenu permet une excellente rigidité et de ce fait une meilleure résistance à la compression que les emballages à languette insérée de l'art antérieur. Dans ce but la présente invention propose 30 notamment une boîte ou un couvercle de matière en feuille de carton comportant une paroi centrale et 3065204 3 quatre parois latérales opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que au moins une paroi latérale 5 est fixée à chacune des parois latérales adjacentes par encliquetage d'une languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans une ouverture correspondante de la paroi adjacente en vis à vis, ladite ouverture étant formée par une fente 10 dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne 15 de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 900 des parois latérales. Par pan sensiblement triangulaire, on entend un pan triangulaire comprenant au moins un côté qui peut ne pas être droit (courbe, par exemple concave). 20 Par en biais on entend non aligné avec la ligne de jonction, par exemple de quelques degrés, par exemple de 3 à 10°, lors du pliage. En l'espèce l'existence d'un pan triangulaire à cheval sur la ligne de jonction forme automatiquement 25 l'ouverture lors du repli à 900 des rabats. Plus précisément, le pan triangulaire est formé par et/ou est la résultante d'une double ligne de pliage ou rameurs décalés de part et d'autre et en biais par rapport à la ligne de jonction de la paroi 30 centrale avec la paroi latérale correspondante, et d'une découpe de la base dudit triangle. 3065204 4 De ce fait la matière issue de la paroi latérale adjacente se redresse automatiquement lors du pliage pour créer l'ouverture. Ainsi l'ouverture est donc issue d'une portion de 5 matière déformable de forme globalement trapézoïdale, dont la partie principale, formant une joue, est issue d'une paroi latérale de la boîte, et l'autre partie (réduite) est issue de la paroi centrale, les côtés (avantageusement égaux) du triangle à cheval 10 sur la ligne de jonction entre les deux parois appartenant respectivement aux dites parois, et de la base du triangle par exemple isocèle ou sensiblement isocèle qui est découpée perpendiculairement à ladite ligne de jonction, de façon à permettre le 15 soulèvement de la joue. L'ouverture est obtenue automatiquement lorsque la paroi latérale est pliée à 900, la joue étant forcée de former un angle avec la verticale du fait du double pli en triangle. 20 Dans des modes de réalisation avantageux on a par ailleurs et/ou de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le carton est du carton ondulé, par exemple de 2 à 4 mm d'épaisseur ; 25 - chaque ouverture présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés adjacents opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté 30 opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de 3065204 5 sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette ; - le côté libre de la fente situé à l'opposé de 5 la double ligne de pliage est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage ; - par en biais vers le bas, il faut entendre allant dans la direction opposée à ladite double ligne, en allant de la jonction avec l'autre côté 10 libre à l'extrémité solidaire de la paroi latérale ; - la ligne de jonction est au moins en partie concave dans sa partie centrale, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage ; 15 - elle comporte deux parois latérales opposées munies desdites languettes, les deux parois latérales opposées adjacentes étant munies des dites ouvertures correspondantes ; - elle comporte de plus un couvercle formé par 20 une paroi supérieure reliée d'une part au côté supérieur d'une des parois latérales de la barquette, et d'autre part par des secondes ligne de jonction à des secondes parois latérales, à avoir une seconde paroi latérale opposée audit côté supérieur et munie 25 de secondes languettes, et deux secondes parois latérales opposées en vis-à-vis, munies de secondes ouvertures correspondantes audites secondes languettes, permettant un encliquetage ; - lesdites secondes ouvertures sont formées par 30 des fentes dirigées vers les secondes languettes correspondantes et comprennent un double pliage formé 3065204 6 par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde 5 ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 900 des secondes parois latérales. L'invention propose également un flan permettant d'obtenir une boîte telle que décrite ci-dessus. Elle propose aussi un flan de matière en feuille 10 de carton ondulé destiné à former une boîte ou un couvercle à section polygonale comportant une paroi centrale et des parois latérales opposées deux à deux et reliées à ladite paroi centrale par des lignes de jonction, caractérisé en ce que au moins une paroi 15 latérale comprend sur chacun de ses cotés latéraux transversaux une languette et en ce que les parois latérales adjacentes de cette dite paroi latérale comprennent respectivement des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant 20 formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite 25 ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture et permettre l'encastrement des dites languettes dans lesdites ouvertures lors du pliage à 900 desdites secondes parois latérales. Avantageusement chaque ouverture présente quatre 30 côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, 3065204 7 formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double 5 ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette. Egalement avantageusement le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage 10 est en biais vers le bas par rapport à ladite ligne de pliage. Dans un mode de réalisation avantageux la languette est formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale par une ligne de 15 pliage, ladite partie en saillie présentant un côté inférieur en biais, de blocage dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage. Egalement avantageusement ladite ligne de jonction 20 est concave, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage. En effet, le rameur concave formant cette ligne de jonction permet encore plus d'écarter automatiquement la matière. 25 Dans un mode de réalisation avantageux le flan comporte de plus une deuxième partie (39) formée par une paroi supérieure (41) formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur (42) d'une des parois latérales du flan propre à former la barquette, et 30 d'autre part par des secondes ligne de jonction à des secondes parois latérales munies de secondes 3065204 8 languettes et de secondes ouvertures correspondantes permettant un encliquetage, lesdites secondes ouvertures étant formées par des fentes dirigées vers les secondes languettes correspondantes et comprenant 5 un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite 10 ouverture lors du pliage à 900 des dites secondes parois latérales. L'invention propose aussi une méthode ou procédé de fabrication d'une boîte telle que décrite ci-dessus. 15 Elle propose aussi une méthode de fabrication de boîte à partir d'un flan comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux et reliées respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce 20 que ledit flan comprenant au moins une paroi latérale munie sur chacun de ses cotés latéraux transversaux d'une languette et les parois latérales adjacentes de cette dite paroi latérale comprenant respectivement 25 des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan 30 triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction, 3065204 9 On forme ladite ouverture en pliant à 900 les parois latérales, et on fixe ladite paroi latérale à chacune desdites parois latérales adjacentes par encliquetage de la 5 languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans l'ouverture correspondante de ladite paroi adjacente en vis à vis. Avantageusement chaque ouverture présentant quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou 10 découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double 15 ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette, en ce que le coté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage étant en biais vers le 20 haut par rapport à ladite ligne de pliage et en ce que la languette étant formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage, ladite partie en saillie présentant un côté inférieur en biais, 25 on bloque ledit coté inférieur dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés 30 ci-après à titre d'exemples non limitatifs. La 3065204 10 description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels : La figure 1 est une vue de dessus d'un flan pour couvercle selon un premier mode de réalisation de 5 l'invention. La figure 2 est une vue de dessus en perspective montrant le flan de la figure 1 placé sur une caisse ouverte. Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective 10 montrant le rabattement successif des parois latérales du couvercle de la figure 1, aboutissant à l'encliquetage (figure 4). La figure 4A est une vue agrandie de l'angle encliqué de la figure 4. 15 Les figures 5A à 5E montrent les étapes suivies pour aboutir à la figure 4A (similaire à la figure 5E). La figure 6 est une vue de dessus montrant un autre mode de réalisation d'un flan selon 20 l'invention, pour former une boîte/barquette avec couvercle. Les figures 7A à 7E montrent schématiquement les étapes de formation en automatique du flan de la figure 6, selon un mode de réalisation. 25 Les figures 1 et 2 montrent un flan 1 pour couvercle 2 d'une boîte 3 en carton ondulé, par exemple double face de 3 mm d'épaisseur. Le flan 1 comprend une paroi centrale 4 carrée ou rectangulaire et des parois latérales opposées deux à 30 deux, à savoir deux parois latérales 5 identiques, rectangulaires munies respectivement chacune sur 3065204 11 leurs côtés latéraux de rabats symétriques 6 par rapport à un axe 7 de symétrie longitudinale du couvercle, et deux parois latérales identiques 8, rectangulaires également symétriques par rapport à 5 l'axe 7, et munis des ouvertures 9, comme décrit ci-après. Les parois latérales 5 et 8 sont reliées à la paroi centrale respectivement par des lignes de jonction 10 pour les parois 5 et 11 pour les parois 10 8. Les rabats 6 sont reliés respectivement aux côtés 12 de la paroi latérale par des lignes de pliage 13 perpendiculaires aux lignes de jonction 10. Elles présentent sensiblement une forme de L ou de 15 botte dont la branche verticale 14 est reliée à la ligne de pliage 13 et la branche horizontale, située du côté du flan (c'est-à-dire du côté de la paroi latérale 8), est sensiblement dans le prolongement de la ligne de jonction 10. Cette branche horizontale du 20 rabat comprend une partie en saillie formant une languette 15, ladite languette trapézoïdale ou sensiblement trapézoïdale présentant un côté 16 dit supérieur pour ladite languette dirigé vers l'extérieur du flan, par exemple en biais vers le 25 haut et dans la direction opposée par rapport à la paroi centrale 4, de sorte à former un crochet de blocage dans une fente, comme on va le voir. Le côté 16 forme par exemple un angle c compris entre 2 et 100, par exemple 5° par rapport à la direction de la 30 ligne de jonction 10. 3065204 12 Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit les ouvertures 9 présentent quatre côtés, à savoir deux côtés adjacents libres 17, 18 ou découpés, dans l'exemple ici par de simples traits de 5 coupe, dans la paroi latérale 8 correspondante et propre à former une fente 19 dirigée vers la languette, qui va s'écarter lors du pliage à 900 desdites parois latérales 8. L'ouverture comporte également deux autres côtés 10 20, 21 adjacents, opposés aux côtés découpés, respectivement un côté 20 solidaire de la paroi latérale 8 du côté opposé à la languette 15 et l'autre relié à la paroi centrale 4 par une double ligne de pliage 22 de sommet 23 situé sur la ligne de 15 jonction 10, formant un pan triangulaire 24, la base 25 dudit pan étant dirigée vers la languette, le pan triangulaire étant donc situé à cheval sur la ligne de jonction 10. Autrement dit le pan triangulaire est formé par 20 deux lignes de pliage formant un angle aigu entre elles de quelques degrés, par exemple compris entre 5 et 25° par exemple 15°. Avantageusement les lignes font de 2 à 5 cm de longueur, par exemple 3 cm, et l'une est par exemple 25 courbe (avec grand rayon de courbure par exemple 50 cm à 1 m, voire 2 m). Dans ce mode de réalisation, le côté libre 17 à l'opposé de la double ligne de pliage est également en biais vers le haut et vers le milieu de la paroi 30 latérale 8 concerné, d'un angle cx' un peu inférieur par exemple d'1/2 degré par rapport à l'angle cx, de 3065204 13 sorte que lorsque la languette 1 est encastrée dans la fente 19, la pointe 26 externe de la languette formant un angle aigu, vienne s'encliquer dans l'extrémité 27 du côté libre 17 de l'ouverture opposé 5 à la double ligne de pliage. On a représenté sur les figures 3, 4 et 4A, la boîte 3 par exemple formée par une demi-caisse américaine, ou ici et telle que plus précisément représentée sur les figures, par une barquette 10 rectangulaire 28 comprenant quatre parois latérales 29 de façon connue en elle-même, dont une est par exemple munie d'une partie 30 escamotable ou arrachable pour avoir accès aux marchandises à l'intérieur de la boîte, sans destruction de cette 15 dernière. La boîte comporte donc un couvercle 2 comprenant deux parois latérales opposées 5 munies des languettes 15 telles que décrites ci-dessus sur chacun de leur côté 12, et deux parois latérales 20 opposées 8 munies desdites ouvertures 19 correspondantes. Lors du pliage à 90° (flèche 31, figure 3) des parois latérales 8 du couvercle 2, les fentes 19 s'ouvrent et vont permettre l'insertion puis le 25 blocage (cf figure 4) des languettes 15 dans les fentes correspondantes, et ce aux quatre coins du couvercle. Les quatre languettes 15 du couvercle étant bloquées dans leur fente respective, il en résulte un 30 couvercle très solide, mais qui peut, si on le 3065204 14 souhaite également, être amovible par extraction verticale (flèche 32). On va maintenant décrire encore plus précisément le procédé de fabrication du couvercle 2, en 5 examinant ce qui se passe à l'un des angles, et ce en référence aux figures 5A à 5E. Après mise en place du flan 2 à plat sur la boîte ouverte 3, par exemple en le déposant avec un système de ventouse, la boîte ayant été préalablement formée 10 de façon connue en elle-même, on forme l'ouverture 19 en pliant à 900 (flèche 31) les parois latérales 8 (figure 5A) autour des arêtes supérieures des parois de la boîte. Celle-ci peut comporter au moment du pliage, un mandrin intérieur et/ou des éléments de 15 contrepressions escamotables intérieurs pour faciliter le pliage, puis on plie les rabats 6 des parois latérales adjacentes 5 (figure 5B) par des vérins pousseurs ou des systèmes casse rabats connus en eux-mêmes. 20 Puis on plie la paroi 5 et son rabat 6 autour de l'arête supérieure de la boîte, par exemple à l'aide d'un piston (flèche 32) tout en maintenant le rabat 6 par une pression latérale 33, ici encore de façon connue en elle-même, la face interne 34 de la 25 languette 15 venant coopérer à frottement en glissant avec la face externe 35 en vis-à-vis de la paroi latérale 8 (cf. figures 5B et 5C). Puis l'extrémité 36 de la languette 15, par exemple arrondie pour faciliter l'insertion vient 30 coopérer avec la jonction 37 entre les côtés découpés 17 et 18 de la fente 19 (cf. figure 5D). 3065204 15 La languette 15 vient alors s'insérer en totalité dans la fente 19 jusqu'à ce que la pointe 26 externe de la languette vienne s'encliquer dans l'extrémité 27 du côté libre 17, en frottement, ou de façon 5 encore plus accrocheuse, du fait de l'angle a et/ou des angles a et a'. On fixe ainsi la paroi latérale 5 à chacune des parois adjacentes 8 par encliquetage de la languette 15 solidaire d'un côté respectif 12 de la paroi 5, 10 dans l'ouverture correspondante 19 de la paroi adjacente 8. Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici (avec angle a et/ou a'), on bloque encore plus fortement les côtés en biais, ce qui assure un 15 verrouillage indécrochablesauf en exerçant manuellement les contre pressions nécessaires. Le couvercle décrit peut être facilement monté manuellement ou en semi-automatique avec la machine dite « quick e-pack » de la société DSSmith Packaging 20 System, par exemple deux angles par deux angles, ou par pistonnage dans une cavité adaptée et se former ainsi directement en deux mouvements. Dans la suite on utilisera les mêmes numéros de référence pour désigner des éléments identiques ou 25 similaires. La figure 6 montre un flan 36 pour boîte avec couvercle, selon un autre mode de réalisation de l'invention. Le flan 36 comprend une première partie 37 du type 30 décrit en référence à la figure 1, pour former cette fois-ci le fond de la boîte 38 (cf. figures 7A à 7E). 3065204 16 La première partie 37, propre à former une barquette rectangulaire, est reliée à une deuxième partie 39, ou couvercle, par une ligne de rattachement 40. 5 Cette deuxième partie comprend une paroi supérieure 41 formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur 42 d'une des parois 5 latérales de la première partie par ladite ligne de rattachement 40, et d'autre part par des secondes lignes de jonction 10 43, 44 à des secondes parois latérales, à savoir une seconde paroi latérale 45, ici identique à la seconde paroi latérale 5, comprenant la ligne de rattachement 40, ladite seconde paroi 45 comprenant des rabats 6 ou pattes munies des languettes d'extrémité 15 15 formant un angle a avec la direction de la ligne 43, par exemple de 10°, et deux secondes parois latérales munies de secondes ouvertures 9 (identiques aux ouvertures 9 avec fente 19 décrites en référence à la figure 1), formant un angle a' par exemple de 8° (a' 20 REVENDICATIONS1. Boîte (3, 38) ou couvercle (2) de matière en feuille de carton comportant une paroi centrale (4) et quatre parois latérales (5, 8) opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement par des lignes de jonction (10, 11) à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que au moins une paroi latérale (5) est fixée à chacune des parois latérales (8) adjacentes par encliquetage d'une languette (15) solidaire d'un côté respectif (12) de ladite une paroi latérale (5) dans une ouverture (9) correspondante de la paroi latérale (8) adjacente en vis à vis, ladite ouverture (9) étant formée par une fente (19) dirigée vers la languette (15) et comprenant un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction (11) correspondante, formant un pan triangulaire (24) ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction (11) de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 900 des parois latérales. 2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque ouverture (9) présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents (17, 18) libres ou découpés dans la paroi latérale (8) correspondante, formant ladite fente (19), et deux côtés (20, 21) adjacents opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale (8) du côté opposé à la languette (15) et pour l'autre relié à la paroi 3065204 20 centrale (4) par la dite double ligne de pliage (22) de sommet (23) situé sur la ligne de jonction (11), la base (25) du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette (15). 5 3. Boîte selon la revendication 2, caractérisé en ce que le côté libre (17) de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22) est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage. 10 4. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la languette (15) est formée par une partie en saillie d'un rabat (6) relié à ladite paroi latérale (5) par une ligne de pliage (13), ladite partie en saillie présentant un 15 côté supérieur (16) en biais, de blocage dans le côté libre (17) de la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22). 5. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite ligne de 20 jonction (11, 49) est concave, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage. 6. Boîte ou couvercle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que 25 elle comporte deux parois latérales(5) opposées munies desdites languettes (15), les deux parois latérales opposées (8) adjacentes audites parois (5) munies de languettes étant munies des dites ouvertures (29) correspondantes. 30 7. Boîte selon la revendication 6, en forme de barquette rectangulaire, caractérisée en ce que elle 3065204 21 comporte de plus une deuxième partie (39) formée par une paroi supérieure (41) reliée d'une part au côté supérieur (42) d'une des parois latérales (5) de la barquette, et d'autre part par des secondes lignes de 5 jonction (43, 44) à des secondes parois latérales à savoir une seconde paroi latérale (45) opposée audit côté supérieur (42) et munies de secondes languettes, et deux secondes parois latérale (46) opposées en vis-à-vis, munies de secondes ouvertures 10 correspondantes auxdites secondes languettes (15), permettant un encliquetage. 8. Boîte selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites secondes ouvertures (9) sont formées par des fentes (19) dirigées vers les secondes 15 languettes (15) correspondantes et comprennent un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction (44) correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval 20 sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 900 des secondes parois latérales. 9. Flan (1, 36) de matière en feuille de carton ondulé destiné à former une boîte ou un couvercle à 25 section polygonale comportant une paroi centrale (4) et des parois latérales (5, 8) opposées deux à deux et reliées à ladite paroi centrale par des lignes de jonction (11), caractérisé en ce que au moins une paroi latérale (5) comprend sur chacun de ses cotés 30 latéraux (12) transversaux une languette (15) et en ce que les parois latérales adjacentes (8) de cette 3065204 22 dite paroi latérale comprennent respectivement des ouvertures (9) correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente (19) dirigée vers la languette et comprenant un double pliage (22) 5 formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction (11) correspondante, formant un pan triangulaire (24) ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction (11) de sorte à former ladite ouverture et permettre 10 l'encastrement des dites languettes dans lesdites ouvertures lors du pliage à 900 desdites secondes parois latérales. 10. Flan selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque ouverture présente quatre côtés, à 15 savoir deux cotés adjacents libres (17, 18) ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente (19), et deux côtés (20, 21) opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale (8) du côté opposé à la languette (15) 20 et pour l'autre relié à la paroi centrale (4) par la dite double ligne de pliage (22) de sommet (23) situé sur la ligne de jonction (11), la base (25) du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette (15). 25 11. Flan selon la revendication 10, caractérisé en ce que le côté libre (17) de la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22) est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage. 30 12. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que la languette (15) est 3065204 23 formée par une partie en saillie d'un rabat (6) relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage (13), ladite partie en saillie présentant un côté supérieur (16) en biais, de blocage dans le côté libre (17) de 5 la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage. 13. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que ladite ligne de jonction (11, 49) est concave, de sorte que 10 l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage. 14. Flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que il comporte deux parois latérales (5) opposées munies desdites 15 languettes (15), les deux parois latérales (8) opposées adjacentes étant munies desdites ouvertures (9) correspondantes. 15. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, pour formation d'une boîte en forme de 20 barquette rectangulaire, caractérisée en ce que il comporte de plus une deuxième partie (39) formée par une paroi supérieure (41) formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur (42) d'une des parois latérales du flan propre à former la barquette, et 25 d'autre part par des secondes ligne de jonction à des secondes parois latérales munies de secondes languettes et de secondes ouvertures correspondantes permettant un encliquetage, lesdites secondes ouvertures étant formées par des fentes dirigées vers 30 les secondes languettes correspondantes et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de 3065204 24 part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite 5 ouverture lors du pliage à 900 des dites secondes parois latérales. 16. Procédé de fabrication de boîte à partir d'un flan comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux et reliées 10 respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que ledit flan comprenant au moins une paroi latérale munie sur chacun de ses cotés latéraux transversaux d'une languette et les parois latérales adjacentes de 15 cette dite paroi latérale comprenant respectivement des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à 20 la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction, On forme ladite ouverture en pliant à 900 les parois latérales, 25 et on fixe ladite paroi latérale à chacune desdites parois latérales adjacentes par encliquetage de la languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans l'ouverture correspondante de ladite paroi adjacente en vis à vis. 30 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que chaque ouverture présentant 3065204 25 quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi 5 latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette, 10 en ce que le coté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage étant en biais vers le haut par rapport à ladite ligne de pliage et en ce que la languette étant formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale 15 par une ligne de pliage, ladite partie en saillie présentant un côté inférieur en biais, on bloque ledit coté inférieur dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage. 20