Brevet FR3068867A1 — publié le 20190118

SEMELLE POUR ARTICLE CHAUSSANT, ARTICLE ET PROCEDE ASSOCIES La présente invention concerne l'industrie de fabrication de semelles pour articles chaussants tels que des Chaussures ou des sandales, et leurs composants. Plus précisément, l'Objet de la 5 présente invention concerne une semelle pour article chaussant, en particulier une semelle pour de sandale ou semelle intérieure de chaussure. Ce type de semelle est généralement définie comme « anatomique » en ce qu'elle comporte une face supérieure en contact avec le pied, qui a une forme ergonomique pour améliorer 10 le confort du porteur. L'art antérieur a déjà proposé des semelles anatomiques, généralement avec une composition de fragments de liège agglomérés avec un liant puis solidifiée. Le matériau utilisé permet de donner à la semelle une forme ergonomique par moulage. 15 Malheureusement, ce type de semelle ne procure pas entière satisfaction d'une part parce que le liège est un matériau difficile d'accès et relativement onéreux à traiter pour obtenir des fragments compatibles avec les semelles anatomiques. Il en résulte une augmentation des couts de production. 20 D'autre part, les matériaux utilisés ne confèrent pas à la semelle une résistance à l'usure dans le temps satisfaisante : à l'usage, elle est susceptible soit de se fendre notamment en raison de contraintes transversales, soit de s'effriter ou de s'éroder par désolidarisation de petits morceaux d'agglomérats 25 dans un processus d'usure Un premier objectif de l'invention est de proposer une semelle ayant un confort optimisé et une bonne résistance mécanique tout en limitant les couts de fabrication. Pour ce faire, l'invention concerne une semelle pour article 30 chaussant, comprenant - un coeur de matériau de type élastomère, et - une partie périphérique, en particulier un pourtour, de fibres textiles longitudinales entourant le coeur. 2 Avantageusement, la semelle selon l'invention comprend un coeur d'élastomère permettant d'assurer une forme ergonomique, associé à une périphérie de fibres textiles assurant la solidité de la périphérie de la semelle. Les fibres textiles Choisies ont une rigidité suffisante et sont facilement accessibles dans le commerce et facile à traiter en comparaison au liège à réduire en fragments, ce qui limite les couts de production. Selon d'autres aspects pris isolément ou combinés selon toutes les combinaisons techniquement réalisables : le coeur consiste en au moins un élastomère et optionnellement au moins un matériau thermoplastique ; et/ou - les fibres textiles sont enrobées d'au moins un, de préférence dudit matériau élastomère ; et/ou - les fibres textiles comprennent du jute, du raphia et/ou du chanvre ; et/ou - la partie périphérique comprend au moins un cordage de fibres textiles, en particulier une tresse de jute ; et/ou - le cordage de fibres mesure plus de 5 mm d'épaisseur, et de préférence moins de 100 mm d'épaisseur ; et/ou le coeur comprend du latex et/ou de l'éthylène-acétate de vinyle. L'invention concerne en outre un article Chaussant comprenant une semelle selon l'invention. Un autre objet de l'invention concerne un procédé de 25 fabrication d'une semelle selon l'invention ou un article chaussant selon l'invention, comprenant les étapes suivantes : - disposer des fibres textiles, en particulier au moins une tresse de fibres textiles, en périphérie d'un moule de semelle, - remplir le moule de matériau d'élastomère de sorte à recouvrir 30 le centre du moule et, de préférence, enrober les fibres textiles. L'invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées, dans lesquelles : 3 les figures 1A à lte illustrent différents éléments composant une semelle selon une variante de l'invention ; la figure 2 illustre un procédé de fabrication d'une semelle selon une variante de l'invention. 5 L'invention concerne une semelle 1 pour article Chaussant, en particulier une semelle dite anatomique. La do.m.0.1.1e 1 comprend un coeur 2 de matériau de type élastomère, en particulier un élastomère. Avantageusement, un matériau de ce type est thermoformable et peut prendre une forme 10 anatomique pour améliorer le confort du porteur. En outre, l'élastomère permet d'avoir une élasticité notamment du centre de la semelle améliorant davantage le confort du porteur. En particulier, le coeur 2 comprend plus de 50% en poids d'au moins un matériau élastomère. Plus particulièrement, le cour 2 15 consiste en au moins =matériau =élastomère. Une partie du °mur 2 peut comprendre un matériau thermoplastique et une autre, un élastomère. Le matériau thermoplastique peut être un matériau connu dans l'art antérieur des semelles. Avantageusement, la semelle 1 peut être réalisée sans fragments de liège, ce qui 20 permet de limiter les couts de fabrication sans altérer la forme anatomique de la semelle 1. Plus particulièrement, le coeur 2 comprend du latex et/ou de l'éthylène-acétateckevinyle (EVA). Le latex est naturel et permet d'avoir une élasticité satisfaisante dans la semelle 1. L'EVA est facilement industrialisable et permet de limiter davantage les couts de fabrication. On peut envisager d'autre matériaux moins élastiques voir plastiques, mais un matériau élastique est préféré. La semelle 1 comprend en outre une partie périphérique 3, en particulier un pourtour, de fibres textiles longitudinales entourant le cour 2. Plus particulièrement, le pourtour comprend au moins un assemblage de fibres textiles solidaires sur tout le pourtour de la semelle 1. Avantageusement, les fibres textiles sont choisies pour conférer une solidité sur le pourtour de la 4 semelle et ainsi en améliorer la tenue à l'usage. En d'autres termes, dans une variante, le matériau élastomère forme un moyen de remplissage au milieu d'une partie périphérique, en particulier d'un pourtour de fibres textiles 3. 5 Avantageusement, l'agencement de fibres périphérique et de coeur d'élastomère permet d'avoir à la fois une résistance aux contraintes mécaniques associée à une élasticité satisfaisante de la semelle. Selon une variante, les fibres textiles comprennent du jute, 10 du raphia et/ou du chanvre. Avantageusement, ces fibres permettent une solidité satisfaisante de la semelle 1. Le jute est une plante grandement utilisée dans la fabrication d'articles chaussants, notamment des espadrilles. Selon une variante, la partie périphérique 3 comprend au moins 15 un cordage de fibres textiles, en particulier une tresse de jute. Avantageusement, un cordage permet d'entrelacer plusieurs fibres et d'améliorer la solidité de l'ensemble. De préférence, le cordage de fibres mesure plus de 5 nmt d'épaisseur, et de préférence moins de 100 mut d'épaisseur. 20 Selon une variante, les fibres textiles sont enrobées d'au moins un, de préférence dudit matériau de type élastomère. Ainsi, plus généralement, un autre aspect de l'invention concerne une semelle à fibres textiles enrobées du matériau de type élastomère. En particulier, les fibres textiles sont enrobées du latex ou 25 d'EVA du coeur 2. L'extérieur de la semelle peut être badigeonné dudit matériau par exemple au pinceau. Avantageusement, l'enrobage par le matériau de type élastomère améliore davantage la solidité et rend les fibres imperméables à l'eau. L'article Chaussant peut donc être porté par temps de pluie sans désagréments pour ce qui 30 concerne la semelle. Plus particulièrement, par rapport aux semelles entièrement en corde de jute de type espadrille, la semelle selon l'invention, du fait du cour élastique, offre une plus grande légèreté, flexibilité et une plus grande adaptabilité au pied. En effet, la 5 semelle est moins dure, ce qui implique un confort amélioré grâce à un meilleur amorti plantaire aux chocs. Les cordes de jutes enrobées permettent en outre une résistance accrue à l'usure et à la déformation en évitant l'absorption d'humidité car elle est 5 imperméable. En outre, plus particulièrement, par rapport aux semelles en mélange de liège et latex, la semelle selon l'invention offre une plus grande légèreté, une plus grande adaptabilité au pied car moins dure donc un confort amélioré grâce à un meilleur amorti 10 plantaire aux chocs. En outre, les fibres permettent une résistance accrue à l'usure et surtout aux cisaillements sur les zones de flexion grâce à sa meilleure flexibilité. La structure de base de la semelle comprend, en particulier consiste en, différents éléments décrits ci-dessus. Outre ces 15 éléments, au moins une bande inférieure 4, 5 et/ou au moins une bande supérieure peuvent être disposées sous et/ou sur la structure de base. L'invention concerne en outre un article chaussant comprenant une semelle telle que décrite précédemment. L'article chaussant 20 peut-être une sandale ou une Chaussure. Par exemple, la semelle comprend au moins une bande et/ou au moins une lanière pour former l'article chaussant. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une semelle telle que décrite ci-dessus, comprenant les étapes 25 suivantes : - disposer des fibres textiles, en particulier une tresse de fibres textiles, en périphérie d'un moule 6 de semelle, - remplir le moule 6 de matériau de type élastomère de sorte à recouvrir le centre du moule 6 et enrober les fibres textiles de 30 matériau de type élastomère. De préférence, la fabrication est basée sur le procédé suivant. Dans une première étape préférée, une bande de jute 4 à larges mailles est posée au fond du gabarit du moule 6 de semelle. 6 Dans une deuxième étape, une tresse ou une bande de jute, de raphia ou de chanvre est positionnée dans le gabarit du moule 6 en périphérie de celui-ci, en particulier sur toute sa circonférence. 5 Dans une troisième étape, le latex 7 vient remplir la cavité du moule au centre, et enrobe de préférence la tresse ou la bande de jute, de raphia ou de chanvre. Une bande inférieur 5 peut être ensuite fixée à la semelle, REVENDICATIONS1. Semelle (1) pour article chaussant, comprenant un coeur (2) de matériau de type élastomère, et une partie périphérique (3), en particulier un pourtour, de fibres textiles longitudinales entourant le coeur (2). 2. Semelle selon la revendication précédente, dans laquelle le coeur (2) consiste en au moins un élastomère et optionnellement au moins un matériau thermoplastique. 3. Semelle selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les fibres textiles sont enrobées d'au moins un élastomère. 4. Semelle selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les fibres textiles comprennent du jute, du raphia et/ou du chanvre. 5. Semelle selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la partie périphérique (3) Comprend au moins un cordage de fibres textiles, en particulier une tresse de jute, 6. Semelle selOn la revendication précédente, dans laquelle cordage de fibres mesure plus de 10 mm d'épaisseur, et de préférence moins de 100 mm d'épaisseur. 7. Semelle selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le oceur (2) comprend du latex et/ou de l'éthylène, acétate de Vinyle. 8. Article Chaussant comprenant une semelle selon l'une des revendications précédentes. 9. Procédé de fabrication d'une semelle selon l'une des revendications 1 à 7 ou un article chaussant selon la revendication précédente, comprenant les étapes suivantes : - disposer des fibres textiles, en particulier une tresse de fibres textiles, en périphérie d'un moule (6) de semelle - remplir le moule (6) de matériau élastomère (7) de sorte à recouvrit le centre du moule et, de préférence, enrober les fibres textiles.