Brevet FR3071859A1 — publié le 20190405

Etrier formé de deux demi-étriers pourvus de bras mâles et de bras femelles emboîtables L'invention a trait au domaine de la maçonnerie. Elle concerne, plus précisément, les techniques de coffrage des portants verticaux (c'est-à- dire des murs). Il est fréquent que l'on doive couler un poteau noyé dans un mur maçonné formé par superposition de rangées de parpaings. Certains parpaings comportent, à cet effet, des alvéoles qui, lorsque les parpaings sont superposés, forment un puits dans lequel on coule du béton pour former le poteau, non sans avoir préalablement positionné dans le puits une armature (typiquement un ferraillage). Un tel poteau vise à former un raidisseur pour le mur dans lequel il est noyé, afin de rendre ce mur plus résistant aux déformations par flambage sous l'effet des contraintes de compression qui s'exercent sur lui en raison de la masse supportée (généralement une dalle ou une toiture). Il est fort utile de consolider le mur pendant la coulée du béton dans le puits, car, compte tenu de sa viscosité, la pression latérale qu'exerce le béton sur les parois du puits n'est pas nécessairement uniforme. Pour maintenir le mur bien plan et bien vertical au droit du puits en évitant d'éventuels décalages entre les rangées de parpaings lors de la coulée du béton, on a coutume d'employer un étrier de coffrage. Il existe plusieurs versions d'étriers de coffrage. Dans une première version, l'étrier, en forme de U, est monobloc et comprend deux jambes reliées par au moins une (et généralement deux) entretoise(s). L'étrier est enfilé à cheval sur le mur jusqu'à ce qu'une entretoise vienne s'appliquer sur le bord supérieur du mur. Le principal problème de cet étrier est que sa mise en place est malaisée. Il faut, à l'aplomb du mur, disposer de toute la hauteur de l'étrier pour pouvoir l'enfiler. Une pose alternative consiste à l'approcher à plat, puis à le faire pivoter en faisant glisser les jambes de part et d'autre du mur. Mais cela suppose qu'il n'y ait pas d'obstacle à proximité du puits. Dans une deuxième version, illustrée sur la FIG.9, l'étrier 100 est formé de deux demi-étriers métalliques, à savoir un premier demi-étrier 2 110 pourvu d'une jambe 120 et d'une paire de bras 130 femelles, formés de profilés tubulaires, et un deuxième demi-étrier 140 également pourvu d'une jambe 120 et d'une paire de bras 150 mâles formés de profilés tubulaires de section plus faible que les profilés des bras 130 femelles. 5 Pour former l'étrier 100, on assemble les deux demi-étriers 110, 140 en emboîtant les bras 150 mâles dans les bras 130 femelles. On maintient les demi-étriers 110, 140 assemblés au moyen d'une goupille 160 enfilée dans des trous 170 pratiqués dans les bras 130, 150. En termes de mise en oeuvre, cet étrier 100 en deux parties 10 représente un progrès significatif par rapport à un étrier monobloc, car il peut être assemblé in situ, les demi-étriers 110, 140 étant plaqués de part et d'autre du mur pour être emboîtés l'un dans l'autre. Cependant cet étrier 100 ne va pas non plus sans défaut. Lorsque le mur est contraint par les efforts dus à la coulée du béton 15 dans le puits, les jambes 120 tendent à s'écarter, sollicitant ainsi la (ou les) goupille(s) 160 en cisaillement. Au fil du temps, les sollicitations répétées peuvent provoquer une fatigue (et éventuellement une rupture) de la goupille 160, au détriment de la qualité (et de la sécurité) du travail. Le besoin persiste par conséquent de proposer un étrier de 20 coffrage : Dont la pose soit simple et rapide ; Qui, une fois assemblé, présente une bonne rigidité ; Qui permette d'accroître la rigidité du coffrage en vue de couler le béton de manière fiable. 25 A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un étrier de coffrage qui, pour la consolidation d'un mur pendant la coulée de béton dans celui-ci, comporte : un premier demi-étrier métallique ayant une jambe et au moins un bras femelle qui s'étend perpendiculairement à la jambe au 30 voisinage d'une extrémité supérieure de celle-ci, le bras femelle se présentant sous forme d'une tubulure femelle terminée, à une extrémité libre opposée à la jambe, par une ouverture formant une mortaise délimitée par un rebord, et un deuxième demi-étrier métallique ayant une jambe et au moins un 35 bras mâle qui s'étend perpendiculairement à la jambe au voisinage d'une extrémité supérieure de celle-ci, le bras mâle étant propre à 3 s'emboîter dans un bras femelle du premier demi-étrier et comportant une tubulure mâle, cet étrier étant remarquable en ce que le bras mâle comprend un tenon complémentaire en section de la mortaise du bras femelle et qui s'étend 5 dans le prolongement de la tubulure mâle en formant une saillie à partir d'un épaulement formé sur celle-ci, le tenon étant apte à être emboîté dans la mortaise jusqu'à la butée de l'épaulement contre le rebord. Selon un mode préféré de réalisation : Le premier demi-étrier inclut : 10 o Un bras supérieur mâle ; o Un bras inférieur femelle ; Le deuxième demi-étrier inclut : o Un bras supérieur femelle dont est complémentaire le bras supérieur mâle du premier demi-étrier ; 15 o Un bras inférieur mâle complémentaire du bras inférieur femelle du premier demi-étrier. Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison. Ainsi, par exemple : Les tubulures du bras mâle et du bras femelle présentent une section 20 identique ; La section des tubulures est à contour carré ; La jambe présente une section à contour rectangulaire ; Le côté du contour carré des sections des tubulures est égal au petit côté du contour rectangulaire de la section de la jambe ; 25 Le tenon est formé d'un profilé tubulaire emmanché dans la tubulure du bras mâle ; Le tenon présente une extrémité chanfreinée ; Chaque demi-étrier comprend une platine qui s'étend dans le prolongement de la jambe à partir d'une extrémité inférieure de 30 celle-ci, cette platine étant décalée par rapport à une face coffrante de la jambe ; Chaque demi-étrier comprend une cale en saillie sur une face externe de la jambe, propre à accueillir un étai stabilisateur ; Il est proposé, en deuxième lieu, un procédé de réalisation d'un 35 poteau noyé en béton dans un puits formé dans un mur élevé sur une 4 semelle de fondation rainurée pourvue, au droit du puits, d'une échancrure traversante, ce procédé comprenant : Une phase de coffrage qui comporte les opérations consistant à : o Positionner, de part et d'autre de la semelle, des banchages 5 obturant l'échancrure ; o Fournir un étrier tel que présenté ci-dessus, avec des platines aux extrémités inférieures des jambes, o Assembler les demi-étriers par-dessus les banchages pour former l'étrier à cheval sur le mur au voisinage du puits tout en 10 maintenant les banchages, en emboîtant chaque bras mâle dans un bras femelle jusqu'à faire buter l'épaulement contre le rebord et en maintenant l'étrier ainsi assemblé au moyen d'un système de fixation ; Une phase de bétonnage, qui comprend une opération consistant à 15 couler du béton dans le puits (avec, le cas échéant, pose préalable d'une armature verticale). Le système de fixation se présente par ex. sous forme d'un serre-joint monté serré de part et d'autre de l'étrier. Il peut en outre être prévu une opération d'étayage au moyen d'étais 20 stabilisateurs bloqués contre des cales en saillie sur les demi-étriers. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description d'un mode de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : la FIG.1 est une vue en perspective éclatée montrant un mur en 25 cours de préparation pour la réalisation d'un poteau noyé, à l'aide d'un étrier de coffrage formé par assemblage de deux demi-étriers ; la FIG.2 est une vue en perspective partielle montrant, à plus grande échelle, les extrémités supérieures des deux demi-étriers, respectivement suivant les médaillons Il-A et Il-B de la FIG.1 ; 30 - la FIG.3 est une vue en perspective en coupe, montrant le mur coffré ; la FIG.4 est une vue de détail en perspective montrant l'étrier assemblé ; la FIG.5 est une vue en coupe de l'étrier, selon le plan de coupe V- 35 V de la FIG.4 ; 5 la FIG.6 est une vue de détail, à plus grande échelle, prise dans le médaillon VI de la FIG.3 ; la FIG.7 est une vue de détail, à plus grande échelle, prise dans le médaillon VII de la FIG.3 ; 5 la FIG.8 est une vue similaire à la FIG.3, illustrant la réalisation du poteau noyé ; la FIG.9 est une vue en perspective montrant un étrier de coffrage conforme à une réalisation connue (dans la deuxième version évoquée ci-dessus) de l'art antérieur. 10 Sur la FIG.1 est représenté un mur 1. Ce mur 1 est maçonné ; il est ici formé par superposition de rangées de parpaings 2. Les parpaings 2 peuvent être des blocs de pierre ou de brique, ou encore de béton. Selon un mode particulier de réalisation, les parpaings 2 sont des blocs de béton de fibre, typiquement de béton de chanvre, qui contient (en tant 15 que granulat) de la chènevotte. Chaque parpaing 2 comprend une rainure 3, creusée par ex. dans une face supérieure, et une languette 4, qui fait saillie d'une face inférieure et peut venir s'emboîter sans jeu dans la rainure 3 d'un parpaing 2 sous-jacent. 20 Certains des parpaings 2 sont pourvus d'alvéoles 5 qui, superposés, forment un puits 6 dans lequel il est prévu de couler du béton pour former un poteau 7 noyé (c'est-à-dire que le poteau 7, une fois formé, est totalement inclus dans le mur 1 sans être visible de l'extérieur). Selon un mode de réalisation illustré sur les FIG.1, FIG.3 et FIG.8, 25 le mur 1 est élevé sur une semelle 8 de fondation rainurée qui, au droit du puits 6, est pourvue d'une échancrure 9 traversante pour permettre l'évacuation, lors d'un nettoyage du puits 6, d'éventuels débris de sorte à permettre au poteau 7 de bien s'ancrer sur (ou dans) un soubassement (tel qu'une dalle) sous-jacent. La semelle 8 de fondation est par ex. 30 réalisée en béton, de préférence armé. Pour consolider le mur 1 pendant la coulée du béton dans le puits 6, on emploie un étrier 10, destiné à être monté à cheval sur le mur 1, et dont la fonction est de maintenir la verticalité et la planéité du mur 1. Cet étrier 10 comporte deux demi-étrier 11, 12 métalliques qui sont 35 destinés à être assemblés de part et d'autre du mur 1, à savoir : 6 un premier demi-étrier 11 métallique ayant une jambe 13 et au moins un bras 14 femelle qui s'étend perpendiculairement à la jambe 13 au voisinage d'une extrémité 15 supérieure de celle-ci, un deuxième demi-étrier 12 métallique ayant une jambe 13 et au 5 moins un bras 16 mâle qui s'étend perpendiculairement à la jambe 13 au voisinage d'une extrémité 15 supérieure de celle-ci. Le bras 14 femelle se présente sous forme d'une tubulure 17 terminée, à une extrémité libre opposée à la jambe 13, par une ouverture formant une mortaise 18, délimitée par un rebord 19. 10 Le bras 16 mâle est configuré pour venir s'emboîter dans un bras 14 femelle du premier demi-étrier 11. Le bras 16 mâle comporte une tubulure 20 et un tenon 21 qui s'étend dans le prolongement de la tubulure 20 en formant une saillie à partir d'un épaulement 22 formé sur celle-ci. Le tenon 21 est complémentaire en section de la mortaise 18 du bras 15 14 femelle. Le tenon 21 est apte (et destiné) à être emboîté dans le bras 14 femelle jusqu'à ce que l'épaulement 22 vienne buter contre le rebord 19. Le tenon 21 forme ainsi une éclisse qui permet d'abouter de manière précise et colinéaire les tubulures 17, 20 du bras 16 mâle et du bras 14 femelle. 20 Selon un mode de réalisation non illustré, le premier demi-étrier 11 comprend deux bras 14 femelles superposés, et le deuxième étrier 12 comprend deux bras 16 mâles superposés, chacun apte à venir s'emboîter dans un bras 14 femelle du premier demi-étrier 11. Selon un mode préféré de réalisation illustré sur la FIG.2, chaque 25 demi-étrier 11, 12 inclut deux bras superposés, à savoir : o Un bras 14 femelle tel que décrit ci-dessus, et ; o Un bras 16 mâle tel que décrit ci-dessus. Plus précisément, dans l'exemple illustré, le premier demi-étrier 11 (à gauche sur la FIG.2) inclut : 30 o Un bras 16 supérieur mâle, tel que décrit ci-dessus ; o Un bras 14 inférieur femelle, tel que décrit ci-dessus. Quant au deuxième demi-étrier 12 (à droite sur la FIG.2), il inclut : o Un bras 14 supérieur femelle, tel que décrit ci-dessus et dont est complémentaire le bras 16 supérieur mâle du premier demi- 35 étrier 11, par emboîtement du tenon 21 dans la mortaise 18 jusqu'à ce que l'épaulement 22 vienne buter contre le rebord 19 , 7 o Un bras 16 inférieur mâle, tel que décrit ci-dessus, complémentaire du bras 14 inférieur femelle du premier demi-étrier 11, par emboîtement du tenon 21 dans la mortaise 18 jusqu'à ce que l'épaulement 22 vienne buter contre le rebord 5 19. Chaque demi-étrier 11, 12 présente ainsi, en plan, un profil en forme de F La fixation des bras 14, 16 sur la jambe est par ex. réalisée par soudure, de préférence à l'arc. Pour des raisons de clarté, les cordons 10 de soudure ne sont pas représentés sur les dessins. Dans l'exemple illustré sur la FIG.2, les tubulures 17, 20 d'un bras 14 femelle et du bras 16 mâle complémentaire sont identiques. Selon un mode préféré de réalisation, la section des tubulures 17, 20 est à contour carré. En pratique, les tubulures 17, 20 sont par ex. des profilés 15 métalliques (typiquement en acier, éventuellement peint ou revêtu). On note A le côté de la section, égal à la distance entre deux faces externes opposées. La valeur de A est par ex. de 40 mm environ. Le tenon 21 est avantageusement formé d'un profilé tubulaire 20 emmanché dans la tubulure 20 du bras 16 mâle. Le profil tubulaire employé pour la réalisation du tenon 21 est de section inférieure et complémentaire de l'intérieur de la tubulure 20 mâle (et donc de la tubulure 17 femelle). La fixation du tenon 21 à la tubulure 20 mâle est de préférence réalisée par soudure, par ex. par soudure au point. 25 Selon un mode préféré de réalisation, le tenon 21 présente une extrémité 23 chanfreinée, de sorte à faciliter son insertion dans la mortaise 18 du bras 14 femelle correspondant. Dans l'exemple illustré sur la FIG.2, on voit que les bras 14, 16 des deux demi-étriers 11, 12 se présentent tête-bêche, l'emboîtement du bras 30 16 supérieur mâle du premier demi-étrier 11 dans le bras 14 supérieur femelle du deuxième demi-étrier 12 étant simultané à l'emboîtement du bras 16 inférieur mâle du deuxième demi-étrier 12 dans le bras 14 inférieur femelle du premier demi-étrier 11. Lorsque ces emboîtements sont complets, les épaulements 22 35 viennent buter contre les rebords 19 des mortaises 18 ; les bras 14, 16 supérieurs et les bras 16, 14 inférieurs correspondants forment 8 respectivement deux entretoises 24, 25 de même longueur qui garantissent le parallélisme des jambes 13. A cet effet, les tubulures 17 femelles sont d'égales longueurs, et les tubulures 20 mâles sont elles aussi d'égales longueurs. 5 La jambe 13 de chaque demi-étrier 11, 12 présente de préférence une section à contour rectangulaire, pour offrir une bonne résistance aux sollicitations en flexion dans le plan de sa plus grande dimension (c'est-à-dire dans un plan vertical perpendiculaire au mur 1). On note respectivement B et C le petit côté et le grand côté du 10 contour rectangulaire de la section de la jambe 13. Le petit côté B peut être mesuré sur une face interne de la jambe 13, dite face 26 coffrante, à partir de laquelle s'étendent les bras 14, 16, ou sur une face 27 externe opposée. Selon un mode préféré de réalisation, le côté A du contour carré des 15 sections des tubulures 17, 20 est égal au petit côté B du contour rectangulaire de la section de la jambe 13 : A=B Selon un mode de réalisation, le petit côté B est de 40 mm environ. Le grand côté C est par ex. de 60 mm environ. 20 Chaque demi-étrier 11, 12 comprend avantageusement une cale 28 en saillie sur la face 27 externe de la jambe 13. La cale 28 est conformée pour pouvoir accueillir un étai 29 stabilisateur, lorsque l'étrier 10 est en place sur le mur 1 (FIG.3, FIG.6, FIG.8). Par ailleurs, l'un au moins des demi-étriers 11, 12 (le premier demi- 25 étrier 11 dans l'exemple de la FIG.2) peut être muni d'une patte 30 formant une talonnette propre à venir se caler contre une face interne de la rainure 3 du parpaing 2 de la rangée supérieure du mur 1, de sorte à procurer un bon calage du demi-étrier 11 pendant que le deuxième demi-étrier 12 est mis en place en vue d'être assemblé au premier demi-étrier 30 11. En outre, selon un mode de réalisation illustré sur les FIG.3 et FIG.7, chaque demi-étrier 11, 12 comprend une platine 31 qui s'étend dans le prolongement de la jambe 13 à partir d'une extrémité 32 inférieure de celle-ci, cette platine 31 étant décalée par rapport à la face 26 coffrante 35 de la jambe. Cette platine 31 est destinée à assurer le calage d'un banchage 33 obturant l'échancrure 9. 9 Lorsque, comme dans l'exemple illustré où les parpaings 2 sont de largeur supérieure à celle de la semelle 8 de fondation et forment de part et d'autre de celle-ci une surépaisseur, le banchage 33 comprend, de part et d'autre du mur 1 et pour chaque demi-étrier 11, 12 : 5 Un tasseau 34 (par ex. en bois) dont la hauteur est égale à celle de la semelle 8 de fondation, et dont l'épaisseur est égale à la surépaisseur formée par les parpaings 2 par rapport à la semelle 8 ; Une banche 35, qui se présente sous forme d'un panneau (par ex. en bois) dont l'épaisseur est égale à l'écart entre la platine 31 et la 10 face 26 coffrante de la jambe 13. La réalisation du poteau 7 noyé en béton dans le puits 6 comprend une phase de coffrage suivie d'une phase de bétonnage. La phase de coffrage comprend une première opération consistant à positionner, de part et d'autre de la semelle 8, les banchages 33 pour 15 obturer l'échancrure 9 (FIG.1). A cet effet, dans l'exemple illustré, on vient placer les tasseaux 34 de part et d'autre de l'échancrure 9, et on cale ensuite les tasseaux 34 au moyen des banches 35 (FIG.3). Une deuxième opération consiste à fournir (ou prélever dans une réserve ou un stock) un étrier 10 tel que présenté ci-dessus, dont les 20 demi-étriers 11, 12, encore séparés, sont pourvus de platines 31 aux extrémités inférieures des jambes 13. Une troisième opération consiste à assembler les demi-étriers 11, 12 par-dessus les banchages 33 pour former l'étrier 10 à cheval sur le mur 1 au voisinage du puits 6 (et, plus précisément, au bord du puits 6 25 pour y permettre la coulée du béton) tout en maintenant les banchages 33. L'opérateur doit veiller à ce que les jambes 13 courent verticalement le long du puits 6. Un fil à plomb (ou un niveau laser à pinceau vertical) peut, à cet effet, être utile. Comme on le voit sur la FIG.7, chaque banche 35 viennent se caler entre le mur 1 et la platine 31, dans le prolongement 30 de la face 26 de coffrage. Chaque bras 16 mâle est emboîté dans un bras 16 femelle (le tenon 21 étant emmanché dans la mortaise 18) jusqu'à faire buter l'épaulement 22 contre le rebord 19. Dès lors, les bras 14, 16 supérieurs et les bras 16, 14 inférieurs forment ensemble les entretoises 24, 25 superposées 35 maintenant le parallélisme des jambes 13. Il convient cependant de maintenir les demi-étriers 11, 12 assemblés, pour garantir la tenue en place de l'étrier 10. 10 A cet effet, l'étrier 10 ainsi assemblé est maintenu au moyen d'un système de fixation qui, dans l'exemple illustré, se présente sous forme d'un serre-joint 36 monté de part et d'autre de l'étrier 10 (de préférence à mi-hauteur sous les bras 14, 16 inférieurs, de sorte à répartir les efforts 5 entre les entretoises 24, 25, sollicitées en flambage, et les jambes 13, sollicitées en flexion). La phase de coffrage peut comprendre, comme illustré sur la FIG.3, une opération d'étayage au moyen d'étais 29 stabilisateurs bloqués contre les cales 28. Les étais 29 peuvent par ailleurs prendre appui au 10 sol, ou contre un muret voisin assurant la reprise des efforts. Une fois ainsi assemblé l'étrier 10, qui garantit la planéité et la verticalité (en d'autres termes, l'aplomb) du mur 1 pour assurer la rectitude (et la verticalité) du puits 6, la phase de bétonnage peut être engagée. 15 Cette phase de bétonnage qui comprend une opération de coulée de béton dans le puits 6 (FIG.8). Selon un mode préféré de réalisation, illustré sur la FIG.3, la phase de bétonnage comprend, préalablement à la coulée du béton, la pose d'une armature 37 verticale. Lors de la coulée du béton, le mur 1 est soumis à des contraintes 20 résultant de la pression non uniforme que le béton exerce sur les parois du puits 6 en raison de sa viscosité (c'est-à-dire que l'interface air-béton n'est pas horizontale). Cependant l'étrier 10 étaye le mur 1 pour en maintenir l'aplomb. Le serrage des demi-étriers 11, 12 au moyen du serre-joint 36 met 25 les entretoises 24, 25 en compression dans leur longueur (c'est-à-dire transversalement par rapport au mur 1) et les sollicite par conséquent en flambage. Mais les bras 14, 16 sont particulièrement résistants au flambage, grâce : d'une part, au fait que les tubulures 17, 20 aboutées présentent une 30 section constante, l'interface épaulement 22-rebord 19 transmettant les efforts de manière uniforme entre chaque bras 16 mâle et le bras 14 femelle correspondant, et, d'autre part, à la présence, à l'interface épaulement 22-rebord 19, du tenon 21 qui, outre sa fonction d'éclissage, remplit une fonction 35 de raidisseur en raison de la surépaisseur de matière qu'il procure. 11 Comme déjà évoqué, la section rectangulaire des jambes 13 accroît leur résistance à la flexion sous la poussée latérale du mur 1 en raison de la pression non uniforme du béton coulé dans le puits 6. L'homme du métier comprendra qu'il convient d'adapter la longueur 5 des demi-étriers 11, 12 à la hauteur du mur. Pour la coulée d'un poteau dans un muret (employé par ex. comme délimitation de propriété), l'utilisation d'étais 29 peut s'avérer superflue. Dans ce cas, les jambes 13 sont de faible longueur et les cales 28 ne sont pas nécessaires. En revanche, pour la coulée d'un poteau 7 dans un mur 1 d'habitation, 10 l'utilisation des étais 29 peut être indispensable, et la présence des cales 28 est alors nécessaire, tandis que la longueur des jambes 13 doit être adaptée à la hauteur du mur 1. Ainsi, pour un mur 1 d'habitation standard, la jambe 13 est d'une longueur d'environ 2,2 m, à laquelle il convient d'ajouter la hauteur de la platine (qui est typiquement d'environ 0,2 m). 15 Comme on peut le voir sur la FIG.7, REVENDICATIONS1. Etrier (10) de coffrage qui, pour la consolidation d'un mur (1) pendant la coulée de béton dans celui-ci, comporte : un premier demi-étrier (11) métallique ayant une jambe (13) et au moins un bras (14) femelle qui s'étend perpendiculairement à la jambe (13) au voisinage d'une extrémité (15) supérieure de celle-ci, le bras (14) femelle se présentant sous forme d'une tubulure (17) femelle terminée, à une extrémité libre opposée à la jambe (13), par une ouverture formant une mortaise (18) délimitée par un rebord (19), et un deuxième demi-étrier (12) métallique ayant une jambe (13) et au moins un bras (16) mâle qui s'étend perpendiculairement à la jambe (13) au voisinage d'une extrémité supérieure de celle-ci, le bras (16) mâle étant propre à s'emboîter dans un bras (14) femelle du premier demi-étrier (11) et comportant une tubulure (20) mâle, cet étrier (10) étant caractérisé en ce que le bras (16) mâle comprend un tenon (21) complémentaire en section de la mortaise (18) du bras (14) femelle et qui s'étend dans le prolongement de la tubulure (20) mâle en formant une saillie à partir d'un épaulement (22) formé sur celle-ci, le tenon (21) étant apte à être emboîté dans la mortaise (18) du bras femelle jusqu'à la butée de l'épaulement (22) contre le rebord (19). 2. Etrier (10) de coffrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que : Le premier demi-étrier (11) inclut : o Un bras (16) supérieur mâle ; o Un bras (14) inférieur femelle ; Le deuxième demi-étrier (12) inclut : o Un bras (14) supérieur femelle dont est complémentaire le bras (16) supérieur mâle du premier demi-étrier (11) ; o Un bras inférieur (16) mâle complémentaire du bras (14) inférieur femelle du premier demi-étrier (11). 3. Etrier (10) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les tubulures (17, 20) du bras (16) mâle et du bras (14) femelle présentent une section identique. 13 4. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section des tubulures (17, 20) est à contour carré. 5. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, 5 caractérisé en ce que la jambe (13) présente une section à contour rectangulaire. 6. Etrier (10) selon les revendications 4 et 5, prises en combinaison, caractérisé en ce que le côté du contour carré des sections des tubulures (17, 20) est égal au petit côté du contour rectangulaire de 10 la section de la jambe (13). 7. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tenon (21) est formé d'un profilé tubulaire emmanché dans la tubulure (20) du bras (16) mâle. 15 caractérisé en ce que chaque demi-étrier (11, 12) comprend une platine (31) qui s'étend dans le prolongement de la jambe (13) à partir d'une 20 extrémité (32) inférieure de celle-ci, cette platine (31) étant décalée par rapport à une face (26) coffrante de la jambe (13). 10. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque demi-étrier (11, 12) comprend une cale (28) en saillie sur une face (27) externe de la jambe (13), propre à accueillir 25 un étai (29) stabilisateur. 11. Procédé de réalisation d'un poteau (7) noyé en béton dans un puits (6) formé dans un mur (1) élevé sur une semelle (8) de fondation rainurée pourvue, au droit du puits (6), d'une échancrure (9) traversante, ce procédé comprenant : 30 Une phase de coffrage qui comporte les opérations consistant à : o Positionner, de part et d'autre de la semelle (8), des banchages (33) obturant l'échancrure (9) ; o Fournir un étrier (10) selon la revendication 9, o Assembler les demi-étriers (11, 12) par-dessus les banchages 35 (33) pour former l'étrier (10) à cheval sur le mur (1) au voisinage du puits (6) tout en maintenant les banchages (33), en emboîtant chaque bras (16) mâle dans un bras (14) femelle 8. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tenon (21) présente une extrémité (23) chanfreinée. 9. Etrier (10) selon l'une des revendications précédentes, 14 jusqu'à faire buter l'épaulement (22) contre le rebord (19) et en maintenant l'étrier (10) ainsi assemblé au moyen d'un système (36) de fixation ; Une phase de bétonnage, qui comprend une opération consistant à 5 couler du béton dans le puits (6). 12. Procédé selon la revendication 11, qui comprend une opération de pose d'une armature (37) verticale dans le puits (6), avant l'opération de coulée du béton. 13. Procédé selon la revendication 11 ou la revendication 12, dans 10 lequel le système (36) de fixation se présente sous forme d'un serre-joint monté serré de part et d'autre de l'étrier (10). 14. Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, qui comprend une opération d'étayage au moyen d'étais (29) stabilisateurs bloqués contre des cales (28) en saillie sur les demi-étriers (11, 12). 15