Brevet FR3064250A1 — publié le 20180928

Capsule de fermeture pour dispositif de conditionnement d'un produit, notamment d'un produit cosmétique La présente invention concerne un couvercle ou capsule de fermeture apte à être fixée de manière amovible sur un récipient réalisé par exemple sous la forme d'un pot, d'une bouteille, d'un flacon, etc. L'invention est particulièrement adaptée au bouchage de récipients de stockage de produits cosmétiques, pharmaceutiques ou dermato-pharmaceutiques. De tels produits peuvent par exemple être distribués sous forme aqueuse, d'une huile, d'un lait, d'une crème, d'une pâte, d'un gel, d'une mousse, etc. Dans le domaine de la cosmétique, il est relativement répandu d'utiliser des capsules de fermeture réalisées par moulage d'une matière synthétique. Classiquement, une telle capsule comprend une jupe interne pourvue intérieurement d'un filetage pour la fixation sur le récipient associé, une jupe externe d'habillage entourant la jupe interne et une paroi frontale sur laquelle se raccordent les jupes. De telles capsules sont également largement utilisées dans le domaine du bouchage des bouteilles contenant des liquides à boire. Pour plus de détails sur la conception de ces capsules, on pourra par exemple se référer à la demande de brevet FR-A1-2 523 551. Classiquement, la jupe interne de la capsule présente une épaisseur sensiblement constante. Or, pour une capsule réalisée par moulage d'une matière synthétique, cette épaisseur constante de la jupe interne entraine la formation de retassures ou déformations sur la face supérieure de la paroi frontale de la capsule lors du refroidissement de la matière. Ces marques liées au retrait de la matière synthétique sont visibles par le consommateur. Pour ces capsules de fermeture, on comprend donc qu'il existe un besoin de minimiser de tels défauts de surface qui nuisent à l'esthétique et à la qualité perçue des capsules par un consommateur. 3064250 2 L'invention a pour objet une capsule de fermeture pour récipient comprenant une jupe interne pour la fixation de ladite capsule sur le récipient, une jupe externe entourant radialement au moins en partie ladite jupe interne, et une paroi frontale à partir de 5 laquelle s'étendent lesdites jupes interne et externe. La capsule est réalisée par moulage d'au moins une matière synthétique. Selon une caractéristique générale de la capsule, la jupe interne présente une épaisseur variable dans le sens de sa longueur axiale. Ladite épaisseur est minimale au moins pour une portion 10 proximale de ladite jupe qui s'étend à partir de la paroi frontale. On entend par « épaisseur de la jupe interne », l'épaisseur mesurée perpendiculairement à l'axe de la capsule entre la surface extérieure et l'alésage de ladite jupe. Cette épaisseur est mesurée indépendamment des reliefs pouvant être prévus sur l'alésage de la 15 jupe interne, par exemple un filetage, et indépendamment des reliefs ou creux pouvant être ménagés sur la surface extérieure de la jupe. La réduction locale de l'épaisseur de la jupe interne dans la zone de jonction avec la paroi frontale permet de favoriser un refroidissement uniforme de la capsule après moulage. Ainsi, le risque 20 d'apparition de retassures sur la paroi frontale de la capsule est limité. Avec la conception particulière de la jupe interne, une partie en contre-dépouille est formée sur la surface extérieure de celle-ci dans la zone de jonction avec la paroi frontale. Par « partie en contre-dépouille », on entend les portions de la surface extérieure de la jupe 25 interne qui s'opposent au démoulage de la capsule. De préférence, la jupe interne comprend la portion proximale d'épaisseur E1 sensiblement constante, une portion distale d'épaisseur E2 sensiblement constante et supérieure à l'épaisseur E1, et une portion de liaison reliant la portion proximale et la portion distale et 30 présentant une épaisseur E3 variable le long de sa longueur. Au moins la portion de liaison forme la partie en contre-dépouille de la jupe interne. 3064250 3 De sorte à favoriser un refroidissement uniforme de la capsule, la variation de l'épaisseur E3 de la portion de liaison peut être progressive. Selon une conception avantageuse, la longueur axiale de la 5 portion proximale de la jupe interne varie autour de la circonférence de ladite jupe. Selon un premier mode de réalisation de cette conception particulière, la variation de la longueur axiale de la portion proximale de la jupe interne est linéaire sur un premier secteur angulaire de 180° 10 de ladite jupe avec un coefficient ayant une valeur C, et linéaire sur un second secteur angulaire de 180° successif de ladite jupe avec un coefficient ayant une valeur - C. Autrement dit, l'axe de la portion de liaison de la jupe interne est incliné par rapport à l'axe central de la capsule. 15 Ainsi, on réduit sensiblement le risque d'apparition de défauts de surface sur la face supérieure de la paroi frontale qui peuvent être formés lors du démoulage en force de la capsule, par l'effort exercé par un noyau extérieur du moule associé sur la portion de liaison de cette capsule. 20 En effet, dans la zone de la portion de liaison de la jupe interne, le contact entre cette portion et le noyau extérieur du moule n'est pas continu lorsqu'on se déplace dans le sens circonférentiel dans un plan perpendiculaire à l'axe de la capsule. Par rapport à une configuration dans laquelle la longueur 25 axiale de la portion proximale est constante autour de la circonférence de la jupe interne, ceci permet de minimiser le risque d'apparition de défauts de surface sur la paroi frontale compte tenu du démoulage en force de la capsule. De préférence, la variation linéaire de la longueur axiale de la 30 portion proximale est telle que la projection orthogonale sur l'axe central de ladite capsule du point proximal d'un bord inférieur de la portion de liaison de la jupe interne est décalée axialement du côté de la paroi frontale par rapport à la projection orthogonale sur ledit axe du point distal d'un bord supérieur de ladite portion de liaison. 3064250 4 On entend par « point proximal du bord inférieur de la portion de liaison », le point de ce bord inférieur qui est situé axialement le plus proche de la paroi frontale. Par opposition, par « point distal du bord supérieur de la portion liaison», on entend le point du bord 5 supérieur qui est situé axialement le plus éloigné de la paroi frontale. Avec une telle disposition, on s'assure que la projection orthogonale sur l'axe central de la capsule de la ligne de contact entre le noyau extérieur du moule et la portion de liaison de la jupe interne située la plus proche de la paroi frontale ne présente pas d'intersection 10 ou recouvrement avec la ligne de contact entre ce noyau et la portion de liaison située la plus éloignée de la paroi frontale. Ceci limite encore le risque d'apparition de défauts de surface sur la paroi frontale de la capsule qui peuvent être formés par l'effort de démoulage exercé par le noyau extérieur du moule. 15 Selon un deuxième mode de réalisation alternatif de la conception particulière de la longueur axiale de la portion proximale qui varie autour de la circonférence de la jupe interne, cette variation peut être sinusoïdale autour de ladite circonférence. La portion proximale de la jupe interne de la capsule comprend ainsi une pluralité 20 d'ondulations qui s'étendent chacune axialement et qui sont successives dans le sens circonférentiel. Dans cette zone, le contact entre la jupe interne et le noyau extérieur du moule est discontinu lorsqu'on se déplace dans le sens circonférentiel dans un plan perpendiculaire à l'axe de la capsule. 25 Dans un mode de réalisation, la jupe interne est pourvue intérieurement d'au moins un filetage pour la fixation de ladite capsule sur le récipient. Ledit filetage peut être hélicoïdal pour le vissage de ladite capsule sur le récipient. Alternativement, il est possible de prévoir un filetage permettant d'assurer la fixation de la 30 capsule sur le récipient par claquage ou encliquetage. Pour favoriser l'obtention d'une bonne étanchéité entre le récipient associé et la capsule, celle-ci peut loger un joint d'étanchéité rapporté et monté en appui contre la paroi frontale de la capsule. Dans ce cas, il est possible de prévoir sur la jupe interne de la capsule au 3064250 5 moins un bourrelet de retenue pour la retenue axiale du joint d'étanchéité contre la paroi frontale. Alternativement, cette retenue axiale peut être réalisée par le filetage de la jupe interne. Avantageusement, la capsule selon l'invention peut être utilisée 5 pour un récipient de stockage d'un produit cosmétique, ou dermatologique, notamment sous forme d'une crème, d'une mousse, d'un gel, d'un lait ou d'une pâte. Il peut s'agir notamment d'un produit d'hygiène corporelle, de coiffage, de soin de la peau ou des cheveux, de maquillage, ou de protection contre les rayonnements solaires. 10 La capsule peut également être utilisée dans d'autres applications, par exemple pour le bouchage de bouteilles contenant des liquides à boire. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d'exemples 15 nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'une capsule de fermeture selon un premier exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une section de la capsule selon l'axe II-II de la figure 1, 20 - la figure 3 est une vue de face de la capsule de la figure 1 sur laquelle une jupe externe d'habillage n'a pas été représentée, - la figure 4 est une vue schématique en coupe représentant la capsule de la figure 1 en position de moulage à l'intérieur d'un moule, et 25 - la figure 5 est une vue en coupe d'une capsule de fermeture selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention. Sur la figure 1 est représenté un couvercle ou capsule, désignée par la référence numérique générale 10, qui est prévue pour venir se visser sur un récipient de stockage d'un produit (non représenté). 30 La capsule 10 est représentée dans une position supposée verticale et s'étend selon un axe 12 central médian. La capsule 10 est réalisée en une seule pièce par moulage d'une matière synthétique, par exemple en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE), en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), en polytéréphtalate d'éthylène (PET), etc. 3064250 6 Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, la capsule 10 est conçue pour limiter l'apparition d'éventuels défauts de surface liés à la fabrication par moulage. La capsule 10 comprend une paroi d'extrémité 14 frontale 5 supérieure, une jupe 16 interne et une jupe 18 externe périphérique entourant la jupe interne. Les jupes 16, 18 sont centrées sur l'axe 12. Les jupes 16, 18 s'étendent axialement à partir de la face inférieure de la paroi frontale 14. La paroi frontale 14 s'étend radialement. La jupe 18 externe, coaxiale à l'axe 12, prolonge axialement un 10 bord de grand diamètre de la paroi frontale 14. La jupe 18 externe entoure radialement la jupe 16 interne en restant radialement à distance de celle-ci. La jupe 18 s'étend ici axialement au-delà de la jupe 16 interne. La jupe 18 externe forme une jupe d'habillage de la capsule 10. Dans l'exemple de réalisation illustré, la jupe 18 externe 15 présente une section transversale circulaire. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale, etc. La jupe 16 interne de la capsule est délimitée dans le sens radial par une surface extérieure 16a et par une surface intérieure 20 opposée formant alésage 16b. L'alésage 16b est coaxial à l'axe 12 et de forme cylindrique. La jupe 16 interne comprend également une face frontale 16c formant l'extrémité libre de ladite jupe. La face frontale 16c est ici axialement en retrait de la jupe 18 externe. La jupe 16 interne comprend intérieurement un filetage 19 25 hélicoïdal pour le vissage de la capsule 10 sur le récipient associé. Le filetage 19 s'étend radialement vers l'intérieur à partir de l'alésage 16b. Le filetage 19 est ici continu dans le sens circonférentiel. En variante, il est possible de prévoir un filetage segmenté, i.e. discontinu dans le sens circonférentiel. La jupe 16 interne permet le 30 montage et la fixation sur le récipient de stockage associé. Dans l'exemple de réalisation illustré, le filetage 19 comprend deux filets. En variante, le filetage 19 peut comprendre un unique filet ou un nombre de filets supérieur à deux. 3064250 7 Pour limiter l'apparition de marques de retrait de la matière sur la face supérieure de la paroi frontale 14 de la capsule après moulage, une partie en contre-dépouille 20 est formée sur la surface extérieure 16a de la jupe interne. Dans ce but, la partie en contre-dépouille 20 5 est formée de sorte que, dans la zone de jonction de la jupe 16 interne avec la face inférieure de la paroi frontale 14, l'épaisseur de la jupe 16 interne est réduite par rapport à l'épaisseur du reste de la jupe. En d'autres termes, la jupe 16 interne présente une épaisseur variable dans le sens de sa longueur axiale, cette épaisseur étant minimale dans 10 la zone de jonction avec la paroi frontale 14. La jupe 16 interne comprend une portion proximale 22 d'épaisseur E1 sensiblement constante qui s'étend à partir de la face inférieure de la paroi frontale 14, une portion distale 24 d'épaisseur E2 sensiblement constante et supérieure à l'épaisseur E1, et une portion 15 de liaison 26 reliant lesdites portions. La portion de liaison 26 présente une épaisseur E3 qui varie le long de sa longueur. L'épaisseur de la portion de liaison 26 croit progressivement de la portion proximale 22 à la portion distale 24. La portion de liaison 26 est de forme tronconique. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'épaisseur 20 E1 de la portion proximale 22 est l'épaisseur minimale de la jupe 16 interne, tandis que l'épaisseur E2 de la portion distale 24 est l'épaisseur maximale de ladite jupe. A titre indicatif, pour un diamètre maximal de la jupe 16 interne égal à 26 mm, l'épaisseur E1 de la portion proximale 22 peut être égale à 0.6 mm au niveau de la jonction 25 avec la paroi frontale 14, et l'épaisseur E2 de la portion distale 24 peut être égale à 1.3 mm. Dans l'exemple de réalisation illustré, la longueur axiale de la portion proximale 22 varie autour de la circonférence de la jupe 16 interne. La variation de la longueur axiale de la portion proximale 22 30 est linéaire sur un premier secteur angulaire de 180° avec un coefficient ayant une valeur C et linéaire sur un second secteur angulaire de 180° successif avec un coefficient ayant une valeur - C. Ainsi, la portion de liaison 26 est inclinée par rapport à l'axe 12 de la capsule. L'axe 28 longitudinal de la portion de liaison 26 forme avec 3064250 8 l'axe 12 central de la capsule un angle a d'inclinaison non nul. A titre indicatif, la valeur de l'angle a peut par exemple être comprise entre 8° et 15°, et de préférence égale à 10°. Comme cela est visible à la figure 2, dans un plan radial 5 perpendiculaire à l'axe 12 de la capsule, la distance radiale entre cet axe et la portion de liaison 26 n'est pas uniforme le long de la circonférence de ladite portion. Ceci résulte de l'inclinaison de la portion de liaison 26 qui n'est pas centrée sur l'axe 12 de la capsule. Pour illustrer le fait que la distance radiale entre l'axe et la portion de 10 liaison 26 est variable dans le plan radial considéré, il est représenté sur la figure 2 en pointillés un cercle, référencé 29, d'axe 12 et de rayon égal à ladite distance radiale maximale. En se référant maintenant à la figure 3, la portion de liaison 26 est délimitée dans le sens axial par un bord supérieur 26a circulaire et 15 un bord inférieur 26b circulaire. De préférence, la variation de la longueur axiale de la portion proximale 22 de la jupe interne est choisie de sorte que la projection orthogonale sur l'axe 12 de la capsule du point proximal référencé Pprox du bord inférieur 26b est décalée axialement du côté de la paroi frontale par rapport à la 20 projection orthogonale sur l'axe du point distal référencé Pdist du bord supérieur 26a. La portion proximale 22 de la jupe interne s'étend axialement entre le bord supérieur 26a de la portion de liaison et la face inférieure de la paroi frontale 14. Dans l'exemple de réalisation 25 illustré, la portion proximale 22 se présente sous la forme d'une portion tronconique centrée sur l'axe 12 de la capsule et s'évasant radialement vers l'extérieur du côté de la face frontale 16c de la jupe interne. La pente de la portion proximale 22 est faible par exemple de l'ordre de 2° à 3°. Ainsi, dans cet exemple de réalisation, la partie en 30 contre-dépouille 20 de la jupe interne est formée par la portion proximale 22 et la portion de liaison 26. Alternativement, la portion proximale 22 peut se présenter sous la forme d'une portion cylindrique axiale. Dans ce cas, la partie en contre-dépouille 20 de la jupe interne est formée uniquement par la portion de liaison 26. 3064250 9 La portion distale 24 de la jupe interne s'étend axialement à partir du bord inférieur 26b. La portion distale 24 délimite la face frontale 16c de la jupe interne. La portion distale 24 présente ici une forme cylindrique. 5 Dans l'exemple de réalisation illustré, la capsule 10 comprend une pluralité de rainures 30 formées sur la surface extérieure 16a de la jupe interne. Les rainures 30 sont parallèles les unes par rapport aux autres. Les rainures 30 sont disposées axialement entre la face frontale 16c de la jupe et le bord supérieur 26a de la portion de liaison. Chaque 10 rainure 30 s'étend radialement dans l'épaisseur de la jupe 16 interne sans déboucher dans l'alésage 16b de ladite jupe interne. Les rainures 30 ne débouchent pas sur la face frontale 16c. Les rainures 30 s'étendent ici axialement le long de la surface extérieure 16a. Comme cela est visible aux figures 2 et 3, les rainures 30 sont 15 espacées les unes par rapport aux autres dans le sens circonférentiel, ici de manière régulière. Les rainures 30 présentent ici une dimension axiale qui varie progressivement lorsque l'on se déplace dans le sens circonférentiel sur la surface extérieure 16a. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, les rainures 30 forment des moyens anti- 20 rotation lors du démoulage de la capsule 10. Sur la figure 4 est représentée schématiquement en coupe la capsule 10 en position de moulage à l'intérieur d'un moule 32 de fabrication. Le moule 32, d'axe 34 coaxial à l'axe 12 de la capsule, comprend principalement une matrice 36 pourvue d'une empreinte 38 25 de forme correspondante à la forme extérieure de la capsule, et deux noyaux 40 intérieur et 42 extérieur pour le moulage des formes intérieures de celle-ci. Le moule 32 comprend également une lunette 44 d'éjection interposée axialement entre la matrice 36 et le noyau 42 extérieur. 30 Le noyau 40 intérieur, d'axe 34, comprend sur sa surface extérieure des rainures 46 hélicoïdales pour le moulage des filets du filetage 19 de la jupe interne de la capsule. Le noyau 42 extérieur présente une forme annulaire. Le noyau 42 extérieur entoure radialement le noyau 40 intérieur et présente une forme 3064250 10 complémentaire à celle de l'alésage de la jupe 18 externe de la capsule et de la surface extérieure de la jupe 16 interne. Le démoulage de la capsule 10 du moule 32 s'effectue de la manière suivante. Lors d'une première étape, les noyaux 40, 42 et la 5 capsule 10 sont retirés conjointement de la matrice 36 du moule. Lors d'une deuxième étape, le noyau 40 intérieur est dévissé de l'alésage de la jupe 16 interne de la capsule. Les rainures 30 ménagées sur la surface extérieure de la jupe 16 interne assurent un blocage en rotation de la capsule lors de cette étape de dévissage du noyau 40 10 intérieur. Les rainures 30 coopèrent avec des protubérances 50 complémentaires de l'alésage du noyau 42 extérieur. Alternativement, en remplacement des rainures 30, il est possible de prévoir d'autres moyens pour assurer cette fonction anti-rotation de la capsule lors du dévissage du noyau 32 intérieur. Par exemple, il est possible de 15 prévoir des nervures s'étendant en saillie par rapport à la surface extérieure de la jupe 16 interne, et/ou des crans formés sur la face frontale 16c de ladite jupe et/ou formés sur la face inférieure de la paroi frontale 14. Ensuite, lors d'une troisième étape, la capsule 10 est démoulée 20 du noyau 42 extérieur par l'intermédiaire de la lunette 44 d'éjection. Lors de cette étape, la partie en contre-dépouille 20 de la surface extérieure de la jupe 16 interne et les rainures 30 sont démoulées en force. Le noyau 42 extérieur exerce un effort de démoulage qui tend à déformer radialement vers l'intérieur la jupe 16 interne de la capsule 25 et à étirer axialement ladite jupe du côté de la face frontale 16c. Compte tenu de l'inclinaison de la portion de liaison 26 de la partie en contre-dépouille 20 de la jupe interne par rapport à l'axe 12, le contact entre cette portion de liaison et le noyau 42 extérieur n'est pas continu dans un plan perpendiculaire audit axe 12. Ce contact est 30 continu dans un plan incliné par rapport à l'axe 12 et dont la normale correspond à l'axe 28. Ainsi, lors du démoulage en force de la partie en contre-dépouille 20, l'effort exercé par le noyau 42 extérieur sur la surface extérieure 16a de la jupe interne au voisinage de la paroi frontale 14 3064250 11 est limité. En effet, en considérant un plan radial perpendiculaire à l'axe 12, l'effort de démoulage est exercé par le noyau 42 sur un secteur angulaire limité. Dans ce plan radial, la jupe 16 interne de la capsule est déformée radialement vers l'intérieur et étirée axialement 5 que dans ce secteur angulaire. Ainsi, on limite le risque de formation de marques sur la face supérieure de la paroi frontale 14 de la capsule qui peuvent être formées lors du démoulage de la capsule. Dans une variante de réalisation, il reste cependant possible de prévoir une conception différente de la jupe interne avec une portion 10 proximale 22 présentant une longueur axiale constante autour de la circonférence de la jupe interne et une portion de liaison 26 centrée sur l'axe 12 de la capsule. Une telle variante est illustrée à la figure 5 sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références. Grâce à l'invention, on dispose d'une capsule à double jupe sur 15 laquelle sont réduites de manière particulièrement significative les retassures pouvant être formées sur la face supérieure de la paroi frontale de la capsule par rapport à celles qui sont habituellement visibles avec une conception conventionnelle de la jupe interne à épaisseur constante. Ceci est rendu possible par la réduction locale de 20 l'épaisseur de la jupe interne, dans la zone de jonction avec la paroi frontale, qui favorise un refroidissement uniforme de la capsule après moulage. REVENDICATIONS1. Capsule de fermeture pour récipient comprenant une jupe interne (16) pour la fixation de ladite capsule sur le récipient, une jupe externe (18) entourant radialement au moins en partie ladite jupe interne, et une paroi frontale (14) à partir de laquelle s'étendent axialement lesdites jupes interne et externe, la capsule étant réalisée par moulage d'au moins une matière synthétique, caractérisée en ce que la jupe interne (16) présente une épaisseur variable dans le sens de sa longueur axiale, ladite épaisseur étant minimale au moins pour une portion proximale (22) de ladite jupe qui s'étend à partir de la paroi frontale (14). 2. Capsule selon la revendication 1, dans laquelle la jupe interne (16) comprend la portion proximale (22) d'épaisseur E1 sensiblement constante, une portion distale (24) d'épaisseur E2 sensiblement constante et supérieure à l'épaisseur E1, et une portion de liaison (26) reliant la portion proximale et la portion distale et présentant une épaisseur E3 variable le long de sa longueur. 3. Capsule selon la revendication 2, dans laquelle la variation de l'épaisseur E3 de la portion de liaison (26) est progressive. 4. Capsule selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle la portion de liaison (26) est de forme tronconique. 5. Capsule selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle la longueur axiale de la portion proximale (22) de la jupe interne varie autour de la circonférence de ladite jupe. 6. Capsule selon la revendication 5, dans laquelle la variation de la longueur axiale de la portion proximale (22) de la jupe interne est linéaire sur un premier secteur angulaire de 180° de ladite jupe avec un coefficient ayant une valeur C, et linéaire sur un second secteur angulaire de 180° successif de ladite jupe avec un coefficient ayant une valeur - C. 7. Capsule selon la revendication 6, dans laquelle la variation linéaire de la longueur axiale de la portion proximale (22) est telle que la projection orthogonale sur l'axe (12) central de ladite capsule du 3064250 13 point proximal ( ,Pprox) d'un bord inférieur (26b) de la portion de liaison de la jupe interne est décalée axialement du côté de la paroi frontale (14) par rapport à la projection orthogonale sur ledit axe du point distal (Pdist) d'un bord supérieur (26a) de ladite portion de 5 liaison. 8. Capsule selon la revendication 5, dans laquelle la variation de la longueur axiale de la portion proximale (22) de la jupe interne est sinusoïdale autour de la circonférence de ladite jupe. 9. Capsule selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, dans laquelle la jupe interne (16) est pourvue intérieurement d'au moins un filetage (19) pour la fixation de ladite capsule sur le récipient. 10.Dispositif de conditionnement d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un récipient de stockage dudit produit 15 muni d'un col, et une capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes montée et fixée sur ledit col.