Brevet FR3073361A1 — publié le 20190517

La présente invention concerne le domaine des élevages intensifs de volailles. On peut rappeler ici que pour qu'un poulet atteigne le poids de 1,5 kg, il fallait environ 120 jours en 1920, environ 44 jours en 1980 et environ 33 jours seulement en 1998. Selon diverses études, des relevés expérimentaux dans de tels élevages montrent qu'à âge égal (49 jours), le poids moyen d'un poulet de chair a doublé entre 1967 et 1996. Par ailleurs, au cours des dernières années, la demande des consommateurs a évolué vers des animaux moins gras et des viandes de volaille prédécoupées. Ces objectifs de production ont été atteints grâce à l'évolution des programmes nutritionnels et des conditions d'élevage, associée à la sélection génétique d'animaux à croissance rapide, avec un indice de consommation bas, un engraissement faible et un développement accru des masses musculaires. La génétique, l'hygiène, la prophylaxie et l'amélioration des conditions d'élevage ont, depuis vingt ans, considérablement réduit la mortalité des volailles dans les élevages. Et néanmoins, il est nécessaire de tenir compte des aspects suivants qui apparaissent dans toutes les études lancées sur le sujet : - une croissance corporelle rapide augmente les besoins en oxygène et la production de chaleur. - l'augmentation du rendement en masse pectorale accentue le déséquilibre entre le développement de la masse musculaire et celui d'autres tissus comme le rein, le coeur et les poumons. Dans les élevages actuels, l'évolution des caractéristiques de croissance s'accompagne quelquefois d'une augmentation de la fréquence des défaillances des systèmes cardiovasculaires et respiratoires, caractérisées par une recrudescence des "coups de chaleur", des syndromes de "mort subite" et des ascites (accumulation de liquide dans la cavité péritonéale). On peut résumer les études disponibles dans ce domaine par le fait que l'oxygène est un facteur limitant qui peut contribuer à expliquer la fréquence des maladies cardio-vasculaires et respiratoires chez le poulet de chair. La comparaison de génotypes à vitesses de croissance variables montre que l'incidence des ascites et la 2 vitesse de croissance élevées sont associées à une pression en oxygène basse et une pression en CO2 élevée dans le sang veineux. Une disponibilité insuffisante en oxygène semble donc être une cause principale des dysfonctionnements des appareils cardio-vasculaire et respiratoire chez les poulets à croissance rapide. 5 Ce qui précède démontre la nécessité de rétablir un équilibre entre les besoins métaboliques imposés par la sélection pour une croissance rapide, et l'aptitude du système respiratoire, fournisseur d'oxygène, à y répondre. 10 Une approche possible serait d'augmenter la teneur en oxygène dans l'environnement du poulet d'élevage, malheureusement les élevages intensifs nécessitent une forte ventilation pour évacuer la chaleur et l'humidité produite par les volatiles, et ainsi la consommation d'oxygène pour passer de 20,9 à 27 % par exemple serait rédhibitoire et pénaliserait définitivement la solution sur un plan économique. 15 Un des objectifs de la présente invention est alors de proposer une nouvelle solution de conditions d'élevage de telles volailles, apportant une solution aux problèmes pointés ci-dessus. Pour cela, comme on le verra plus en détails dans ce qui suit, on propose selon 20 la présente invention de doper l'eau d'abreuvement des volailles en oxygène dissous, et plus précisément d'augmenter au maximum la teneur en oxygène dissous des eaux d'abreuvement des volailles, i.e jusqu'à la saturation. On s'attache de façon préférentielle à réaliser ce dopage d'oxygène de façon à 25 réduire la perte d'oxygène entre l'opération de dopage et la consommation par les animaux, ceci en injectant l'oxygène au dernier moment juste avant la consommation par les volailles. L'utilisation d'un injecteur en ligne favorise l'obtention d'un tel résultat. On évalue que le besoin d'eau varie généralement entre 1,6 et 1,8 fois la 30 consommation d'aliments. L'eau des systèmes d'abreuvement industriel contiennent actuellement le plus souvent entre 5 et 8 mg d'oxygène par litre, l'objectif selon la présente invention est 3 alors d'atteindre la saturation en oxygène de cette eau, préférentiellement grâce à une injection d'oxygène pur. Il faut noter cependant que la température de l'eau est très variable suivant les 5 installations considérées et qu'ainsi les quantités d'oxygène à ajouter devront être ajustées en conséquence. Les quantités d'oxygène à ajouter à une eau pour la saturer, selon la température de cette eau, sont bien répertoriées dans la littérature, et on peut dès 10 lors considérer que compte tenu des températures d'eau couramment pratiquées dans de tels élevages, la quantité d'oxygène à ajouter sera généralement comprise entre 30 et 50 mg/I d'eau, mais le plus souvent sera voisine de 40 mg d'oxygène par litre d'eau. 15 L'invention concerne alors un procédé d'élevage de volailles, où de l'eau est fournie aux volailles pour leur abreuvement, se caractérisant en ce que l'on dope l'eau d'abreuvement des volailles en oxygène dissous jusqu'à la saturation. La figure 1 annexée illustre un mode de réalisation d'une installation convenant 20 pour la mise en oeuvre de l'invention, et l'on peut noter la présence sur cette figure des éléments suivants : - un injecteur 1 permettant d'injecter un gaz dans de l'eau ; - sur cet injecteur parviennent une ligne d'arrivée d'eau (« EAU ») et une ligne d'arrivée de gaz (« GAZ »), ligne de gaz ici reliée en sa partie amont à un stockage 25 d'oxygène (non représenté) ; - un détendeur 2; - un capteur de pression 3; - un débimètre 4; - des électrovannes 5; 30 - un orifice calibré 6; - et des clapets anti-retour 7, utiles pour des raisons de sécurité, en évitant ainsi les remontées de fluides vers l'amont. 4 Et cette proposition d'installation est tout à fait avantageuse pour limiter les investissements , puisqu'elle évite l'utilisation (onéreuse) d'un analyseur d'oxygène. Ici, le pressostat détecte la baisse de pression dans le circuit d'eau, les deux électrovannes (eau et oxygène) s'ouvrent alors simultanément. Un rotamètre a été 5 calibré pour toujours injecter la même quantité de gaz. Sur le circuit d'eau, un orifice calibré permet de toujours injecter le même débit d'eau. A titre illustratif, selon un des modes de mise en oeuvre possible, au départ les vannes sont fermées et le circuit d'eau aval est en pression, la volaille qui consomme 10 de l'eau par les abreuvoirs fait alors baisser la pression dans le circuit. Le capteur 3 détecte la baisse de pression dans le circuit d'eau, et les deux vannes s'ouvrent pour alimenter l'injecteur, le débit d'eau étant régulé par l'orifice calibré, on peut ainsi injecter le bon débit d'oxygène REVENDICATIONS1. Installation d'élevage de volailles, comprenant des moyens d'amenée d'eau aux volailles pour leur abreuvement, moyens d'amenée comprenant : - un injecteur (1) permettant d'injecter un gaz dans de l'eau ; - une ligne d'arrivée d'eau (« EAU ») et une ligne d'arrivée de gaz (« GAZ »), parvenant dans l'injecteur (11); et - un stockage d'oxygène apte à délivrer de l'oxygène dans la ligne de gaz. 2. Installation selon la revendication 1, se caractérisant en ce qu'elle est dépourvue d'analyseur d'oxygène, et en ce qu'elle comprend les éléments suivants : - sur la ligne d'arrivée de gaz : un détendeur (2), un débimètre (4) et une électrovanne (5) ; - sur la ligne d'arrivée d'eau : une électrovanne (5), un capteur de pression (3) et un orifice calibré (6) . 3. Procédé d'élevage de volailles, où de l'eau est fournie aux volailles pour leur abreuvement, se caractérisant en ce que l'on dope l'eau d'abreuvement des volailles en oxygène dissous jusqu'à la saturation. 4. Procédé selon la revendication 3, se caractérisant en ce que l'on dispose d'une installation conforme à la revendication 2, et en ce que l'on procède aux mesures suivantes : - les dites vannes (5) sont normalement fermées, - le circuit d'eau en aval de l'électrovanne de la ligne d'arrivée d'eau est en pression ; - un ou des volailles qui consomme(nt) de l'eau par les abreuvoirs entraine une baisse de pression dans le circuit, baisse de pression captée par le capteur de pression (3) ; - on ordonne alors l'ouverture des deux électrovannes (5) pour alimenter l'injecteur (1), la présence du débitmètre (4) permettant, du fait de sa calibration, d'injecter une quantité de gaz choisie dans l'injecteur, et l'orifice calibré (6) étant 6 calibré pour toujours injecter le même débit d'eau dans l'injecteur, pour atteindre la saturation en oxygène de l'eau parvenant aux volailles.