Brevet FR3068520A1 — publié le 20190104

B15937 - DD17863 1 BATTERIE ELECTRI QUE ROBUSTE AUX VARIATIONS DE TEMPE RATURE Domaine La présente demande concerne le domaine des batteries électriques, et vise plus particulièrement une solution pour augmenter l'étendue de la plage de températures dans laquelle une batterie électrique peut être utilisée sans risque de dégradation. Exposé de l'art antérieur Une batterie électrique comprend classiquement une pluralité de cellules élémentaires de stockage d'énergie électrique rechargeables, typiquement des accumulateurs électrochimiques, reliées en série et/ou en parallèle entre une borne positive et une borne négative de fourniture de tension de la batterie. Lors de phases de décharge de la batterie, un courant circule de la borne positive vers la borne négative de la batterie, à travers une charge à alimenter. Lors de phases de recharge de la batterie, un chargeur applique à la batterie un courant circulant de la borne négative vers la borne positive de la batterie (à travers le chargeur). Une batterie comprend en outre classiquement un dispositif électronique de gestion, généralement appelé BMS (de l'anglais "Battery Management System", signifiant "système de gestion de batterie"), relié aux cellules de la batterie, qui peut mettre en oeuvre des fonctions diverses telles que des fonctions d'équilibrage des cellules, des fonctions de B15937 - DD17863 2 protection, etc. Les cellules de stockage et le dispositif de gestion sont généralement disposés dans un boîtier de protection laissant accessible la borne positive et la borne négative de la batterie. 5 Les cellules de stockage d'une batterie électrique ont tendance à s'échauffer par effet Joule lors des phases de recharge et de décharge de la batterie. Les cellules doivent toutefois, sous peine de se dégrader, être maintenues dans des plages de température spécifiques, dépendant notamment du type de cellules 10 considéré, et de leur mode de fonctionnement (recharge, décharge, repos, recharge rapide, décharge rapide, etc.). En particulier, certaines cellules lithium-ion telles que les cellules au dioxyde de cobalt et de lithium (LCO) ou les cellules à l'oxyde de lithium, de nickel, de cobalt et d'aluminium 15 (NCA), sont sujettes à un vieillissement accéléré lorsqu'elles sont rechargées à des températures faibles, par exemple inférieures à 0°C, voire inférieures à 10°C. Ce vieillissement est d'autant plus marqué que le courant de recharge appliqué aux cellules est élevé. Ceci pose tout particulièrement problème dans 20 les systèmes dits à recharge rapide, dans lesquels on souhaite pouvoir recharger les cellules en un temps limité en leur appliquant un courant de recharge élevé. En outre, dans ces conditions, le risque d'emballement thermique des cellules peut être accru. On a déjà proposé des batteries munies de systèmes de régulation de température permettant non seulement de refroidir les cellules pour éviter que ces dernières n'atteignent des températures trop élevées, mais aussi de les réchauffer, par exemple au moyen de résistances chauffantes et éventuellement d'un fluide caloporteur, pour, préalablement à une opération de recharge, ramener si nécessaire les cellules au-dessus d'une température minimale de fonctionnement en-dessous de laquelle elles risqueraient d'être endommagées. Les systèmes de régulation de température connus sont 35 toutefois relativement coûteux et encombrants. En particulier, B15937 - DD17863 3 ils conduisent à augmenter le poids de la batterie et à réduire la densité globale de stockage d'énergie électrique de la batterie. Résumé 5 Ainsi, un mode de réalisation prévoit une batterie électrique comportant : un premier élément de stockage d'énergie électrique d'un premier type ; un deuxième élément de stockage d'énergie électrique 10 d'un deuxième type, couplé thermiquement au premier élément ; et un dispositif électronique de gestion adapté à contrôler individuellement les courants circulants dans les premier et deuxième éléments, le dispositif de gestion étant configuré pour, lors d'une phase de recharge de la batterie, mettre en oeuvre les 15 étapes suivantes : a) mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie ; b) si ladite grandeur est inférieure à un premier seuil, appliquer un courant de recharge au premier élément et maintenir 20 simultanément au repos le deuxième élément pendant une première période de recharge ; et c) à l'issue de la première période, appliquer simultanément un courant de recharge au premier élément et un courant de recharge au deuxième élément pendant une deuxième 25 période de recharge. Selon un mode de réalisation, le dispositif de gestion est configuré pour interrompre la première période de recharge et démarrer la deuxième période de recharge lorsqu'il détecte que la température du deuxième élément a atteint le premier seuil. 30 Selon un mode de réalisation, la première période de recharge a une durée prédéfinie sélectionnée en fonction de la grandeur mesurée à l'étape a). Selon un mode de réalisation, la deuxième période de recharge est divisée en des première et deuxième sous-périodes de 35 recharge consécutives, le dispositif de gestion étant configuré B15937 - DD17863 4 pour, lors de la première sous-période de recharge, appliquer au deuxième élément un courant de recharge d'une première intensité, et, lors de la deuxième sous-période de recharge, appliquer au deuxième élément un courant de recharge d'une deuxième intensité 5 supérieure à la première intensité. Selon un mode de réalisation, le dispositif de gestion est configuré pour interrompre la première sous-période de recharge et démarrer la deuxième sous-période de recharge lorsqu'il détecte que la température du deuxième élément a atteint 10 un deuxième seuil. Selon un mode de réalisation, la première sous-période a une durée prédéfinie sélectionnée en fonction de la grandeur mesurée à l'étape a). Selon un mode de réalisation, le premier élément 15 présente une limite basse de température de recharge inférieure à celle du deuxième élément. Selon un mode de réalisation, le premier élément comprend une ou plusieurs cellules élémentaires de type Lb, NiMH, NiCd ou LFP, et le deuxième élément comprend une ou plusieurs 20 cellules élémentaires de type LCO ou NCA. Selon un mode de réalisation, le dispositif de gestion est en outre configuré pour, lors d'une phase de décharge de la batterie, mettre en oeuvre les étapes suivantes : a') mesurer une grandeur représentative de la 25 température interne de la batterie ; b') si ladite grandeur est inférieure à un seuil, appliquer un courant de décharge au premier élément et maintenir simultanément au repos le deuxième élément pendant une première période de décharge ; et 30 c') à l'issue de la première période de décharge, appliquer simultanément un courant de décharge au premier élément et un courant de décharge au deuxième élément pendant une deuxième période de décharge. B15937 - DD17863 5 Brève description des dessins Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation 5 avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 est un schéma illustrant, sous forme de blocs, un exemple d'un mode de réalisation d'une batterie électrique ; la figure 2 est un diagramme illustrant un exemple d'un 10 procédé de commande de la batterie de la figure 1 ; et la figure 3 est un diagramme illustrant un autre exemple d'un procédé de commande de la batterie de la figure 1. Description détaillée De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes 15 références dans les différentes figures et, de plus, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. Par souci de clarté, seuls les éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, la réalisation des cellules élémentaires des 20 batteries décrites n'a pas été détaillée, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec la plupart des technologies connues de réalisation de cellules élémentaires de batterie électrique. De plus, la réalisation du dispositif électronique de gestion des batteries décrites n'a pas été détaillée, la réalisation du 25 dispositif de gestion étant à la portée de l'homme du métier à partir des indications fonctionnelles de la présente description. Sauf précision contraire, les expressions "approximativement", "sensiblement", et "de l'ordre de" signifient à 10 % près, de préférence à 5 % près. 30 La figure 1 est un schéma illustrant, sous forme de blocs, un exemple d'un mode de réalisation d'une batterie électrique 100. La batterie 100 comprend un premier élément de stockage d'énergie électrique El, et un deuxième élément de stockage 35 d'énergie électrique E2. L'élément El comprend une ou plusieurs B15937 - DD17863 6 cellules élémentaires de stockage d'énergie électrique (non détaillées) connectées en série et/ou en parallèle entre une borne positive el+ et une borne négative el- de l'élément El, et l'élément E2 comprend une ou plusieurs cellules élémentaires de 5 stockage d'énergie électrique (non détaillées) connectées en série et/ou en parallèle entre une borne positive e2+ et une borne négative e2- de l'élément E2. A titre d'exemple, l'élément El comprend une unique cellule élémentaire connectée entre les bornes el+ et el-, et l'élément E2 comprend une unique cellule 10 élémentaire connectée entre les bornes e2+ et e2-. Les cellules élémentaires de l'élément El sont couplées thermiquement avec les cellules élémentaires de l'élément E2. Le couplage thermique entre les cellules élémentaires de l'élément El et les cellules élémentaires de l'élément E2 peut être obtenu par mise en contact 15 directe des boîtiers, par exemple métalliques, des cellules élémentaires des deux éléments. A titre de variante, la batterie 100 peut comporter un élément de couplage thermique TH, par exemple réalisé en un matériau thermiquement conducteur solide ou liquide, par exemple une pâte thermiquement conductrice, 20 spécifiquement prévu pour coupler thermiquement les cellules élémentaires de l'élément El avec les cellules élémentaires de l'élément E2. A titre d'exemple, l'élément TH est réalisé en un matériau de conductivité thermique supérieure à 2 W/m.K, et est en contact d'une part avec les cellules élémentaires de l'élément 25 El et d'autre part avec les cellules élémentaires de l'élément E2. Selon un aspect d'un mode de réalisation, les cellules élémentaires de l'élément El et les cellules élémentaires de l'élément E2 sont des cellules de technologies différentes. Plus 30 particulièrement, les cellules élémentaires de l'élément El sont réalisées dans une technologie supportant sans dégradation significative une recharge à des températures plus basses que les cellules élémentaires de l'élément E2. A titre d'exemple, les cellules élémentaires des éléments El et E2 sont toutes deux des cellules lithium-ion. Les cellules de l'élément El sont par B15937 - DD17863 7 exemple des cellules au lithium-titanate (LTO), présentant une limite basse de température de recharge de l'ordre de -20°C voire inférieure à -20°C, et les cellules de l'élément E2 sont des cellules au dioxyde de cobalt et de lithium (LCO) ou des cellules 5 à l'oxyde de lithium, de nickel, de cobalt et d'aluminium (NCA), présentant une limite basse de température de recharge de l'ordre de 0°C. Plus généralement, d'autres technologies de cellules élémentaires de stockage d'énergie électrique peuvent être utilisées, pour autant que les cellules de l'élément El soient 10 réalisées dans une technologie différente de celle des cellules de l'élément E2, et que la limite basse de température de recharge des cellules de l'élément E2, c'est-à-dire la température limite au-dessus de laquelle les cellules peuvent être rechargées sans dégradation significative et en-dessous de laquelle une recharge 15 des cellules conduit à leur détérioration, soit supérieure à la limite basse de température de recharge des cellules de l'élément El. A titre d'exemple, les cellules de l'élément El peuvent être de type NiMH (nickel-hydrure métallique), NiCd (nickel-cadmium) ou encore LFP (lithium-fer-phosphate). 20 La batterie 100 de la figure 1 comprend en outre un dispositif électronique de gestion BMS. Le dispositif de gestion BMS comprend des première et deuxième bornes bl et b2 connectées respectivement aux bornes positive V+ et négative V- de la batterie (destinées à être connectées à un dispositif extérieur, 25 par exemple un chargeur ou une charge à alimenter). Le dispositif de gestion BMS comprend en outre des troisième, quatrième, cinquième et sixième bornes b3, b4, b5 et b6 connectées respectivement aux bornes e2+, el+, el- et e2- des éléments El et E2. 30 Lors d'une phase de recharge de la batterie, les bornes V+ et V- de la batterie sont connectées à une source d'alimentation électrique extérieure, non représentée. Le dispositif de gestion BMS est adapté à contrôler individuellement les courants de recharge internes IE1 et 1E2 appliqués respectivement aux éléments 35 El et E2. Le dispositif de gestion BMS est en outre adapté à B15937 - DD17863 8 mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie. La figure 2 est un diagramme illustrant le fonctionnement de la batterie de la figure 1 lors d'une phase de 5 recharge. La figure 2 représente plus particulièrement l'évolution, en fonction du temps t (en abscisse, en heures), du régime de charge Vc (en ordonnée à gauche, en pourcents) appliqué à chacun des éléments El (courbe Cl de la figure 2) et E2 (courbe C2 de la figure 2) de la batterie, ainsi que de la température T 10 (en ordonnée à droite, en degrés Celsius) de chacun des éléments El (courbe Tl de la figure 2) et E2 (courbe 12 de la figure 2). Par régime de charge Vc, on entend ici le courant de recharge appliqué à l'élément El ou E2, normalisé par rapport au courant de charge maximal (ou courant nominal) qui peut être appliqué à 15 l'élément. Au début de la phase de recharge de la batterie, le dispositif de gestion commence par mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie. Si la température mesurée au début de la phase de 20 recharge est inférieure à la limite basse THE2 de température de recharge des cellules de l'élément E2, ce qui correspond au cas d'utilisation illustré par la figure 2, le dispositif de gestion BMS applique d'abord, pendant une première période Pl, un courant de recharge IE1 non nul entre les bornes el+ et el- de l'élément 25 El, et un courant de recharge 1E2 nul entre les bornes e2+ et e2-de l'élément E2. Autrement dit, pendant la première période Pl de la phase de recharge, seul l'élément El est rechargé, l'élément E2 étant maintenu au repos. Pendant la période Pl, la température de l'élément El tend à augmenter sous l'effet du courant de 30 recharge 'El. Du fait du couplage thermique réalisé entre l'élément El et l'élément E2, ceci conduit à réchauffer les cellules de l'élément E2. Lorsque la température de l'élément E2 dépasse la limite basse THE2 (égale à 0°C dans l'exemple de la figure 2) de 35 température de recharge de l'élément E2, la première période de B15937 - DD17863 9 recharge Pl se termine et une deuxième période de recharge P2 commence au cours de laquelle le dispositif de gestion BMS applique simultanément un courant de recharge IE1 non nul entre les bornes el+ et el- de l'élément El et un courant de recharge 5 1E2 non nul entre les bornes e2+ et e2- de l'élément E2. Autrement dit, les éléments El et E2 sont rechargés simultanément pendant la deuxième période P2 de la phase de recharge (mais pas nécessairement à la même vitesse, la vitesse de charge étant spécifique à chaque élément). 10 La recharge de la batterie peut ensuite se poursuivre jusqu'à la recharge complète des éléments El et E2. A titre d'exemple, le dispositif de gestion BMS est configuré pour, pendant la phase de recharge, mesurer régulièrement une grandeur représentative de la température de 15 l'élément E2. Dans ce cas, la première période de recharge Pl se termine et la deuxième période de recharge P2 commence lorsque le dispositif de gestion BMS détecte que la température de l'élément E2 a atteint une valeur supérieure ou égale à sa limite basse THE2 de température de recharge. A titre de variante, la première 20 période de recharge Pl a une durée prédéfinie fonction de la température de la batterie mesurée au début de la phase de recharge. Si la température mesurée au début de la phase de recharge de la batterie est supérieure à la limite basse de 25 température de recharge des cellules de l'élément E2 (cas d'utilisation non représenté sur les figures), la première période Pl de recharge du seul élément El est omise, et le dispositif BMS applique simultanément, dès le début de la phase de recharge, un courant de recharge IE1 non nul entre les bornes el+ et el- de 30 l'élément El et un courant de recharge 1E2 non nul entre les bornes e2+ et e2- de l'élément E2. En régime de décharge, c'est-à-dire lorsque la batterie est utilisée pour alimenter une charge (non représentée) connectée entre ses bornes V+ et V-, chacun des deux éléments El et E2 est B15937 - DD17863 10 susceptible de participer à la fourniture de la puissance électrique d'alimentation de la charge. Ainsi, la batterie de la figure 1 permet de bénéficier des avantages de la technologie de fabrication de l'élément E2, 5 par exemple une densité de stockage d'énergie élevée pour un élément E2 réalisé en technologie LCO ou NCA, tout en étant adaptée à être utilisée, et notamment rechargée, dans un environnement froid, et notamment à des températures inférieures à la limite basse THE2 de température de recharge de l'élément E2. 10 On notera en particulier que par rapport aux batteries intégrant des systèmes de chauffage spécifiques pour réchauffer leurs cellules avant une phase de recharge, la batterie de la figure 1 a pour avantage d'être moins complexe à réaliser, et moins encombrante (à capacités de stockage identiques). En effet, 15 dans la batterie de la figure 1, l'élément El peut fonctionner sans risque de dégradation à des températures relativement basses, et le chauffage de l'élément E2 est obtenu directement par récupération de la chaleur produite par la recharge de l'élément El. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir des résistances 20 chauffantes spécifiques pour réchauffer les cellules de la batterie. Un autre avantage est que ceci permet d'améliorer le rendement de recharge de la batterie. La figure 3 est un diagramme similaire au diagramme de la figure 2, illustrant un autre exemple d'un mode de 25 fonctionnement de la batterie de la figure 1. L'exemple de fonctionnement de la figure 3 comprend des éléments communs avec l'exemple de fonctionnement de la figure 2. En particulier, comme dans l'exemple de la figure 2, si la température mesurée au début de la phase de recharge est 30 inférieure à la limite basse THE2 (égale à 0°C dans cet exemple) de température de recharge des cellules de l'élément E2, ce qui correspond au cas d'utilisation illustré, le dispositif de gestion BMS applique d'abord, pendant une première période Pl, un courant de recharge IE1 non nul entre les bornes el+ et el- de l'élément 35 El, et un courant de recharge 1E2 nul entre les bornes e2+ et e2- B15937 - DD17863 11 de l'élément E2. Autrement dit, pendant la première période Pl de la phase de recharge, seul l'élément El est rechargé, l'élément E2 étant maintenu au repos. Lorsque la température de l'élément E2 dépasse la limite 5 basse THE2 de température de recharge de l'élément E2, la première période de recharge Pl se termine et une deuxième période de recharge P2 commence au cours de laquelle le dispositif de gestion BMS applique simultanément un courant de recharge IE1 non nul entre les bornes el+ et el- de l'élément El et un courant de 10 recharge 1E2 non nul entre les bornes e2+ et e2- de l'élément E2. Autrement dit, les éléments El et E2 sont rechargés simultanément pendant la deuxième période P2 de la phase de recharge. Dans l'exemple de la figure 3, la période P2 est divisée en deux sous-périodes consécutives P21 et P22. 15 Pendant la période P21, le courant de recharge 1E2 appliqué à l'élément E2 est relativement faible, par exemple de l'ordre de 20% (valeur adaptable) du courant de charge maximal (ou courant nominal) pouvant être appliqué à l'élément E2 dans l'exemple représenté. Pendant la période P21, la température de 20 l'élément E2 continue à augmenter, à la fois sous l'effet de la chaleur produite par l'élément El, et sous l'effet du courant de recharge 1E2 le traversant. La période P21 se termine et la période P22 commence lorsque la température de l'élément E2 dépasse un deuxième seuil 25 THE2' (égal à 5°C dans l'exemple de la figure 3) supérieur au seuil THE2. Le seuil THE2' correspond par exemple à un seuil de température au-dessus duquel l'élément E2 peut être soumis à un courant de recharge rapide sans risque de dégradation significative. 30 Pendant la période P22, le courant de recharge 1E2 appliqué à l'élément E2 est relativement élevé, de l'ordre de 100% du courant de charge maximal (ou courant nominal) pouvant être appliqué à l'élément E2 dans l'exemple représenté. A titre d'exemple, le dispositif de gestion BMS est 35 configuré pour, pendant la phase de recharge, mesurer B15937 - DD17863 12 régulièrement une grandeur représentative de la température de l'élément E2. Dans ce cas, la première sous-période de recharge P21 se termine et la deuxième sous-période de recharge P22 commence lorsque le dispositif de gestion BMS détecte que la 5 température de l'élément E2 a atteint une valeur supérieure ou égale au seuil THE2'. A titre de variante, la première sous-période de recharge P21 a une durée prédéfinie fonction de la température de la batterie mesurée au début de la phase de recharge. 10 Des modes de réalisation particuliers ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les modes de réalisation décrits ne se limitent pas aux exemples de technologie de réalisation des éléments El et E2 mentionnés ci-dessus. 15 De plus, on a décrit des exemples de réalisation dans lesquels la batterie comprend un unique élément de stockage d'énergie électrique El et un unique élément de stockage d'énergie électrique E2. A titre de variante, la batterie électrique peut comporter une pluralité de modules élémentaires de stockage 20 d'énergie électrique identiques ou similaires, comportant chacun un élément de stockage El et un élément de stockage E2 couplés thermiquement. Dans chaque module élémentaire de stockage, les cellules élémentaires des éléments El et E2 du module sont par exemples encapsulées dans un même boîtier afin de renforcer le 25 couplage thermique entre les éléments El et E2 du module. En outre, les modes de réalisation décrits ne se limitent pas au cas particulier illustré sur les figures dans lequel chaque module élémentaire de stockage d'énergie électrique comprend un unique élément de stockage El et un unique élément de 30 stockage E2. A titre de variante, chaque module élémentaire de stockage d'énergie électrique peut comporter plusieurs éléments de stockage El et plusieurs éléments de stockage E2 couplés thermiquement. On notera en particulier que selon l'application envisagée, le nombre de d'élément El peut être différent du nombre 35 d'éléments E2. A titre d'exemple, pour une batterie destinée à B15937 - DD17863 13 être utilisée dans un environnement froid, chaque module élémentaire de stockage de la batterie peut comporter n éléments El et m éléments E2, où n et m sont des entiers, avec m supérieur ou égal à 1 et n supérieur ou égal à 1. 5 De plus, de façon similaire à ce qui a été décrit ci- dessus, on peut, lors des phases de décharge de la batterie, tirer profit des échanges thermiques entre les éléments El et E2 afin d'optimiser la température de décharge de chaque élément. Autrement dit, le dispositif de gestion de la batterie peut être 10 configuré pour, lors d'une phase de décharge, mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie, et, si la température mesurée est inférieure à une limite basse de température de décharge de l'élément E2, décharger d'abord uniquement l'élément El jusqu'à ce que l'élément E2 atteigne une 15 température suffisamment élevée pour pouvoir être déchargé sans risque de dégradation (et/ou avec un meilleur rendement). Par ailleurs, dans une autre variante de réalisation, le dispositif de gestion peut être adapté à, avant le début d'une phase de recharge ou de décharge de la batterie, décharger 20 partiellement les cellules ayant les résistances internes en décharge les plus faibles, par exemple les cellules des éléments E2, dans les cellules ayant les résistances internes en charge les plus faibles, par exemple les cellules des éléments El, de façon à réchauffer l'ensemble des cellules de la batterie. Plus 25 généralement, une cartographie des résistances internes des cellules de la batterie en fonction des régimes et des températures d'utilisation peut être mémorisée par le dispositif de gestion pour optimiser l'utilisation des cellules de façon à augmenter leur durée de vie. 30 On notera en outre que dans les modes de réalisation décrits, dans chaque module élémentaire de stockage de la batterie, l'un des éléments de stockage El ou E2 peut être protégé contre une surchauffe en maintenant l'autre élément au repose de façon à l'utiliser REVENDICATIONS1. Batterie électrique (100) comportant : un premier élément de stockage d'énergie électrique (El) d'un premier type ; un deuxième élément de stockage d'énergie électrique 5 (E2) d'un deuxième type, couplé thermiquement au premier élément ; et un dispositif électronique de gestion (BMS) adapté à contrôler individuellement les courants circulants dans les premier et deuxième éléments, le dispositif de gestion étant 10 configuré pour, lors d'une phase de recharge de la batterie, mettre en oeuvre les étapes suivantes : a) mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie ; b) si ladite grandeur est inférieure à un premier seuil 15 (THE2), appliquer un courant de recharge (IE1) au premier élément et maintenir simultanément au repos le deuxième élément (E2) pendant une première période de recharge (Pl) ; et c) à l'issue de la première période, appliquer simultanément un courant de recharge (IE1) au premier élément et 20 un courant de recharge (IE2) au deuxième élément pendant une deuxième période de recharge (P2). 2. Batterie (100) selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de gestion (BMS) est configuré pour interrompre la première période de recharge (Pl) et démarrer la 25 deuxième période de recharge (P2) lorsqu'il détecte que la température du deuxième élément (E2) a atteint le premier seuil. 3. Batterie (100) selon la revendication 1, dans laquelle la première période de recharge a une durée prédéfinie sélectionnée en fonction de la grandeur mesurée à l'étape a). 30 4. Batterie (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la deuxième période de recharge (P2) est divisée en des première (P21) et deuxième (P22) sous-périodes de recharge consécutives, le dispositif de gestion (BMS) étant configuré pour, lors de la première sous-période de B15937 - DD17863 15 recharge (P21), appliquer au deuxième élément (E2) un courant de recharge (1E2) d'une première intensité, et, lors de la deuxième sous-période de recharge (P22), appliquer au deuxième élément (E2) un courant de recharge (1E2) d'une deuxième intensité supérieure à la première intensité. 5. Batterie (100) selon la revendication 4, dans laquelle, le dispositif de gestion (BMS) est configuré pour interrompre la première sous-période de recharge (P21) et démarrer la deuxième sous-période de recharge (P22) lorsqu'il détecte que la température du deuxième élément (E2) a atteint un deuxième seuil. 6. Batterie (100) selon la revendication 5, dans laquelle la première sous-période (P21) a une durée prédéfinie sélectionnée en fonction de la grandeur mesurée à l'étape a). 7. Batterie (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le premier élément (El) présente une limite basse de température de recharge inférieure à celle du deuxième élément (E2). 8. Batterie (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le premier élément (El) comprend une ou plusieurs cellules élémentaires de type Lb, NiMH, NiCd ou LFP, et le deuxième élément (E2) comprend une ou plusieurs cellules élémentaires de type LCO ou NCA. 9. Batterie (100) selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 8, dans laquelle le dispositif de gestion (BMS) est en outre configuré pour, lors d'une phase de décharge de la batterie, mettre en oeuvre les étapes suivantes : a') mesurer une grandeur représentative de la température interne de la batterie ; 30 b') si ladite grandeur est inférieure à un seuil, appliquer un courant de décharge au premier élément et maintenir simultanément au repos le deuxième élément pendant une première période de décharge ; et c') à l'issue de la première période de décharge, 35 appliquer simultanément un courant de décharge au premier élément B15937 - DD17863 16 et un courant de décharge au deuxième élément pendant une deuxième période de décharge.