Brevet FR3065336A1 — publié le 20181019

DÉMARREUR DE MOTEUR THERMIQUE MUNI D'UNE PIÈCE DE MAINTIEN D'ARBRE D'INDUIT L'invention porte sur un démarreur de moteur thermique muni d'une pièce de maintien d'arbre d'induit à configuration améliorée. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, avec les démarreurs équipant les véhicules munis de la fonction d'arrêt et de re-démarrage automatique du moteur thermique (fonction dite "stop and start" en anglais) en fonction des conditions de circulation. Afin de démarrer un moteur thermique, notamment d'un véhicule automobile, il est connu d'utiliser un démarreur pourvu d'un lanceur capable de transmettre une énergie de rotation du démarreur à un vilebrequin du moteur thermique par l'intermédiaire d'une couronne de démarrage. A cet effet, le lanceur est monté sur un arbre d'entraînement. En outre, un réducteur de vitesse est intercalé entre cet arbre d'entraînement et un arbre portant l'induit du moteur électrique. L'interposition du réducteur présente l'intérêt d'utiliser un moteur électrique plus rapide et d'obtenir ainsi un couple de démarrage plus élevé tout en réduisant l'encombrement et le poids de la machine pour une puissance donnée. Suivant une configuration classique, une des extrémités de l'arbre d'induit est montée rotative par rapport à l'arbre d'entraînement et l'autre extrémité de cet arbre est montée rotative par rapport au palier arrière du démarreur. A cet effet, comme cela est illustré par la figure 1, un coussinet 1 est intercalé radialement entre la périphérie externe de l'extrémité 2 de l'arbre d'induit 3 et la périphérie interne du logement 4 du palier arrière 5. Par ailleurs, afin d'éviter une usure prématurée des balais ainsi que la génération de bruit parasite, il est important de limiter le débattement axial de l'arbre d'induit 3. A cette fin, les aimants permanents de l'inducteur peuvent être décalés en direction du palier par rapport au centre de l'induit pour appliquer une force de rappel sur l'induit en direction du palier arrière 5. 3065336 2 Toutefois, du fait de la combinaison de l'effort de rappel appliqué par les aimants et de la vitesse de rotation importante en périphérie externe de l'arbre d'induit 3, les rebords 6 du coussinet 1 coincés entre l'épaulement 7 de l'arbre d'induit 3 et le palier arrière 5 ont tendance à s'user rapidement. 5 L'invention vise à remédier efficacement à cet inconvénient en proposant un démarreur pour moteur thermique de véhicule automobile comportant un induit monté sur un arbre d'induit s'étendant suivant un axe, un inducteur monté de manière à entourer l'induit, et un palier comportant un logement recevant une extrémité de l'arbre d'induit. Selon l'invention, le démarreur 10 comporte, en outre, une pièce de maintien disposée axialement entre l'arbre d'induit et un fond du logement. En outre, selon l'invention, la pièce de maintien présente une zone de contact en appui contre une face d'extrémité plane de l'arbre d'induit, ladite zone s'étendant radialement suivant une longueur plus faible que le diamètre de la pièce de maintien. 15 En d'autres termes, la zone de contact en appui contre la face d'extrémité plane de l'arbre d'induit est de section réduite par rapport à une autre section de la pièce de maintien. Par "section réduite", on entend le fait que la zone de contact présente une section radiale ayant une surface plus petite que celle d'une section de la pièce de maintien. 20 L'invention permet ainsi, du fait du contact quasiment ponctuel entre la face d'extrémité plane de l'arbre d'induit et la pièce de maintien grâce à la zone de contact, de limiter la surface de contact entre ces deux éléments. Cela permet de diminuer les frottements entre les deux pièces et donc l'usure de la pièce de maintien ainsi que celle de l'arbre d'induit sont minimisées par 25 rapport à une solution de l'art antérieur. Selon une réalisation, la zone de contact est sensiblement ponctuelle. On entend par sensiblement ponctuelle, le fait d'avoir une zone de contact la plus petite possible tout en respectant les contraintes de fabrication et de tenue mécanique d'une telle pièce de maintien. Selon une réalisation, la pièce de maintien est fixe par rapport au palier. 3065336 3 Selon une réalisation, la pièce de maintien est montée serrée dans le logement du palier. Cela permet d'empêcher les mouvements de la pièce de maintien de manière simple et fiable et contribue donc à la diminution de l'usure de la pièce de maintien. 5 Selon une réalisation, la pièce de maintien est intercalée axialement entre l'arbre d'induit et un fond du logement du palier de manière à ce que l'appui de la pièce de maintien sur la face d'extrémité plane soit dans une direction axiale. Selon une réalisation, la zone de contact est montée centrée par rapport à la 10 pièce de maintien. En d'autres termes, un axe de la zone de contact est confondu avec un axe de la pièce de maintien. Selon une réalisation, la pièce de maintien est montée dans le logement du palier de manière à ce que la zone de contact soit centrée par rapport à la face d'extrémité plane de l'arbre d'induit. En d'autres termes, l'axe de la face 15 d'extrémité plane de l'arbre d'induit, correspondant à l'axe dudit arbre, et l'axe de la zone de contact sont confondus. Ainsi, le contact entre la pièce de maintien et la face d'extrémité plane est réalisé dans une zone centrale de l'arbre d'induit. La vitesse de la surface de l'arbre d'induit en contact avec la pièce de maintien est très faible en sorte que les frottements et donc l'usure 20 de la pièce de maintien et/ou de l'arbre d'induit sont encore plus minimisés. Selon une réalisation, l'arbre d'induit est centré par rapport au logement. Selon une réalisation, le démarreur comporte, en outre, un coussinet intercalé radialement entre une périphérie externe de l'arbre d'induit et une périphérie interne du logement. 25 Selon une réalisation, la pièce de maintien est une pièce emboutie. Selon une réalisation, la pièce de maintien est réalisée dans un matériau à base d'acier traité. Selon une réalisation, l'inducteur est un inducteur à aimants permanents. 3065336 4 Selon une réalisation, un centre des aimants permanents de l'inducteur est décalé en direction du palier par rapport à un centre de l'induit pour appliquer une force de rappel sur l'induit en direction du palier. Selon une réalisation, le palier est un palier arrière du démarreur. En d'autres 5 termes, le palier est disposé à une extrémité axiale de l'arbre d'induit opposée à l'autre extrémité axiale dudit arbre qui est en vis-à-vis d'un ensemble réducteur - lanceur du démarreur. Selon un premier mode de réalisation, la pièce de maintien est une bille. Une telle pièce de maintien est très facile à fabriquer et peu coûteuse. 10 Selon une réalisation de ce premier mode, la bille est montée serrée dans un tronçon du logement ayant un diamètre inférieur à un tronçon recevant l'extrémité de l'arbre d'induit. Selon un second mode de réalisation, la pièce de maintien comporte une portion annulaire et une partie portant la zone de contact issue de ladite 15 portion annulaire. Une telle configuration permet un gain d'encombrement axial par rapport au mode de réalisation mettant en oeuvre une bille pleine. Selon une réalisation de ce second mode, la partie portant la zone de contact est centrée par rapport à la portion annulaire. Selon une réalisation de ce second mode, la partie portant la zone de contact 20 s'étend en saillie à partir de la portion annulaire. Selon une réalisation de ce second mode, la portion annulaire est plane. Selon une réalisation de ce second mode, la partie portant la zone de contact présente une forme arrondie dont un sommet forme la zone de contact. Selon une réalisation de ce second mode, la forme arrondie est une portion 25 de sphère. Par exemple, la portion de sphère est une demi-sphère. Selon une réalisation de ce second mode, la forme arrondie est une portion d'ellipsoïde. 3065336 5 Selon une réalisation de ce second mode, la partie portant la zone de contact est reliée à la portion annulaire par une zone chanfreinée. Par exemple, la partie portant la zone de contact et la zone chanfreinée forme un cône. Selon une réalisation, la partie portant la zone de contact est constituée par 5 un épaulement. Selon une réalisation, l'épaulement comporte une face plane en appui contre la face d'extrémité plane de l'arbre d'induit. Selon une autre réalisation, l'épaulement comporte une face arrondie en appui contre la face d'extrémité plane de l'arbre d'induit. Selon une réalisation, l'épaulement est relié à la portion annulaire par une zone chanfreinée. 10 Selon une réalisation de ce second mode, la pièce de maintien comporte un rebord prolongeant une périphérie externe de la portion annulaire. Selon une réalisation de ce second mode, le rebord et la partie portant la zone de contact s'étendent, respectivement, en saillie par rapport à la portion annulaire suivant une même direction axiale. 15 Selon une réalisation de ce second mode, un diamètre interne du rebord est supérieur à un diamètre externe de l'extrémité de l'arbre d'induit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. 20 La figure 1, déjà décrite, est une vue en coupe illustrant le montage d'une extrémité de l'arbre d'induit à l'intérieur du logement du palier arrière selon une configuration connue. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un démarreur selon un exemple d'un premier mode de réalisation de la présente invention. 25 La figure 3a est une vue en coupe partielle du démarreur de la figure 2 illustrant le montage de l'extrémité arrière de l'arbre d'induit à l'intérieur du logement du palier arrière au moyen d'une pièce de maintien. La figure 3b est une vue en perspective détaillée de la pièce de maintien de la figure 3a. 3065336 6 La figure 4a est une vue en coupe partielle illustrant le montage de l'extrémité arrière de l'arbre d'induit à l'intérieur du logement du palier arrière au moyen d'une pièce de maintien conforme à un autre exemple du premier mode de réalisation. 5 La figure 4b est une vue en perspective détaillée de la pièce de maintien de la figure 4a. La figure 5 est une vue en perspective et en coupe illustrant le montage de l'extrémité arrière de l'arbre d'induit à l'intérieur du logement du palier arrière au moyen d'une pièce de maintien selon un exemple d'un second mode de 10 réalisation de la présente invention. Les éléments identiques, similaires ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre. Dans la description qui va suivre, on utilisera une orientation axiale d'arrière en avant correspondant à l'orientation de droite à gauche de la figure 1. 15 Autrement dit, un élément avant est situé du côté du pignon d'entraînement, tandis qu'un élément arrière est situé du côté opposé par rapport à l'axe de rotation du moteur du démarreur, c'est-à-dire du côté du palier arrière. Comme cela est montré sur la figure 2, le démarreur 10 comporte un lanceur 11 monté sur un arbre d'entraînement 12 et un moteur électrique 13 20 composé d'un stator inducteur 16 et d'un rotor induit 17 montés coaxiaux l'un par rapport à l'autre. Le stator inducteur 16 entoure l'induit 17 lequel est monté sur un arbre 20 d'axe X dit arbre d'induit. Une culasse 21 est solidaire d'un support 22 du démarreur 10 destiné à être fixé sur une partie fixe du véhicule automobile. 25 Toujours dans l'exemple de la figure 2, un réducteur de vitesse 25 est interposé entre l'arbre d'induit 20 et l'arbre d'entraînement 12. Ce réducteur de vitesse 25 est formé par un train épicycloïdal comportant des pignons satellites 26 montés à rotation autour d'axes portés par un porte-satellites 27 comprenant un plateau 28 transversal solidaire de l'extrémité arrière de 30 l'arbre d'entraînement 12. Ces pignons satellites 26 engrènent d'une part avec un pignon solaire 29 de l'arbre du moteur électrique 13 et d'autre part 3065336 7 avec les dents intérieures d'une couronne dentée 30 immobile en rotation par rapport au support 22 du démarreur 10. Le pignon solaire 29 pourra être constitué par un tronçon cannelé de l'arbre 20 comme cela est le cas dans l'exemple représenté, ou par un pignon rapporté fixé sur l'arbre 20. 5 De manière connue, l'inducteur 16 comporte une pluralité d'aimants permanents 31 portés par la périphérie interne de la culasse 21. Le centre Cl des aimants permanents 31 de l'inducteur 16 est décalé suivant la flèche D en direction du palier arrière 75 par rapport au centre C2 de l'induit 17 pour appliquer une force de rappel sur l'induit 17 en direction du palier arrière 75. 10 Par ailleurs dans cet exemple, l'induit 17 comporte un paquet de tôles 33 doté de rainures pour le montage de conducteurs électriques en forme d'épingles. Ces conducteurs sont reliés entre eux pour former un bobinage rotorique 34 en liaison avec des lames conductrices 37 appartenant à un collecteur 38 à corps électriquement isolant solidaire de l'arbre de l'induit 17. 15 En variante, le bobinage est à fil continu. Des balais 39 frottent sur les lames 37 du collecteur 38 pour alimenter le bobinage rotorique 34. Les balais 39 appartiennent à un porte-balais 40 équipé de cages de guidage et de réception des balais 39. Ces balais 39 sont sollicités en direction des lames 37 par des ressorts. 20 Le démarreur 10 comporte également un contacteur électromagnétique 44 muni d'une cuve métallique 45 portée par le support 22, et équipée d'au moins une bobine d'excitation 46. La cuve 45 est fermée à l'arrière par un capot 47 en matière électriquement isolante. Des bornes 50 sont conformées pour former chacune un contact fixe à 25 l'intérieur du capot 47. L'une des bornes 50 est destinée à être reliée à la borne positive de la batterie, l'autre borne 50 est connectée par l'intermédiaire d'un câble 51 aux balais 39 de polarités positives. De manière connue, lors de l'excitation de la bobine 46, un noyau mobile 54 est attiré par attraction magnétique en direction d'un noyau fixe 55 pour, 30 d'une part, agir après rattrapage d'un jeu sur une tige 56 portant un contact mobile 57 pour provoquer la fermeture des contacts du contacteur 44 et 3065336 8 alimenter le moteur électrique 13 du démarreur 10, et, d'autre part, actionner un levier de commande 60 du lanceur 11. L'extrémité supérieure du levier 60 est montée de manière connue à articulation sur une tige 61 reliée élastiquement au noyau mobile 54 via un 5 ressort 62, dit ressort dent contre dent, logé dans le noyau mobile 54. Le levier 60 comporte dans sa partie médiane un axe de pivotement. La partie inférieure du levier 60 coopère avec une gorge ménagée dans l'entraîneur 65. Ainsi, lors du déplacement du noyau mobile 54 du contacteur 44, la rotation du levier 60 entraîne un déplacement en translation du lanceur 11 10 d'une position de repos dans laquelle le pignon d'engrènement 67 est dégagé de la couronne de démarrage du moteur thermique à une position active dans laquelle le pignon d'engrènement 67 est en prise avec les dents de la couronne de démarrage. Le lanceur 11 est monté coulissant sur l'arbre d'entraînement 12 et comporte 15 l'entraîneur 65 configuré pour être actionné par le levier de commande 60, un corps de pignon 66 portant le pignon d'engrènement 67, et une roue libre, par exemple à galets 69, intercalée axialement entre l'entraîneur 65 et le corps de pignon 66. La roue libre 69 permet de désaccoupler le pignon d'engrènement 67 par rapport à l'arbre 20 du moteur électrique dans des 20 phases de fonctionnement en survitesse du pignon d'engrènement 67 entraîné par la couronne de démarrage du moteur thermique. En variante, la roue libre 69 pourra être intercalée entre la sortie du réducteur de vitesse 25 et l'arbre d'entraînement 12. De manière connue, l'entraîneur 65 est doté intérieurement de cannelures 25 hélicoïdales en prise de manière complémentaire avec des dentures hélicoïdales externes portées par l'arbre d'entraînement 12. Le lanceur 11 est ainsi animé d'un mouvement hélicoïdal lorsqu'il est déplacé par le levier 60 pour venir, par l'intermédiaire du pignon 67, en prise avec la couronne de démarrage (non représentée), d'un moteur thermique. Une butée d'arrêt 63 30 permet de limiter le mouvement axial du pignon 67 lorsqu'il se déplace vers sa position active. Par ailleurs, deux coussinets 71 sont intercalés entre le corps de pignon 66 et l'arbre d'entraînement 12, lequel est monté rotatif par rapport au support 3065336 9 22 via un roulement 72. Le pignon 67 du lanceur 11 est implanté à l'intérieur du support 22. Toutefois, en variante, ce pignon 67 pourra être situé à l'extérieur du support 22. L'arbre d'induit 20 présente une extrémité avant 201 de diamètre réduit 5 pénétrant à l'intérieur d'un perçage borgne 74 ménagé dans la face arrière de l'arbre d'entraînement 12. Dans une variante de réalisation non représentée, l'extrémité avant 201 de l'arbre d'induit 20 pourra également être protée par le réducteur ou encore par une pièce pouvant faire office de palier avant. 10 L'extrémité arrière 202 de l'arbre d'induit 20, également de diamètre réduit par rapport au tronçon de l'arbre 20 portant l'induit 17, est monté rotative par rapport au palier arrière 75 au moyen d'un coussinet 76 de forme tubulaire intercalé entre une périphérie externe de l'arbre d'induit 20 et une périphérie interne d'un logement 79 du palier arrière 75. 15 L'arbre d'induit 20 comporte une face d'extrémité plane 81 en appui contre une pièce de maintien 84 et, en particulier, en appui contre une zone de contact 80 de la pièce de maintien 84. La zone de contact 80 s'étend radialement suivant une longueur plus faible que le diamètre extérieur global de la pièce de maintien 84. De préférence, le contact se fait dans une 20 direction axiale. Toujours de préférence, la face d'extrémité plane 81 est une face d'extrémité axiale de l'arbre d'induit s'étendant donc radialement par rapport à l'axe X. De préférence, la zone de contact est une zone ponctuelle aux tolérances de fabrication et de tenue mécanique près. Dans cet exemple de réalisation, la face d'extrémité plane 81 et la pièce de 25 maintien 84 sont disposées de manière à être centrées par rapport à l'axe X, respectivement. Par exemple, la pièce de maintien 84 est montée de manière fixe par rapport au palier arrière 75, c'est-à-dire solidaire. Dans le mode de réalisation des figures 2, 3a, et 3b, la pièce de maintien 84 30 comporte centralement une partie portant la zone de contact 80 qui présente une forme arrondie 85 et en particulier, dans cet exemple, une forme de 3065336 10 portion de sphère. Cette partie de forme arrondie 85 est issue d'une portion annulaire 86 de la pièce de maintien 84. La partie de forme arrondie 85 s'étend en saillie par rapport à la portion annulaire 86. Par exemple, la portion annulaire est plane et s'étend radialement par rapport à l'arbre 5 d'induit 20. Par exemple, la partie en forme de portion de sphère est une demi-sphère. L'appui de la pièce de maintien 84 contre la face d'extrémité plane 81 de l'arbre d'induit 20 se fait alors via un sommet de la forme arrondie 85. Dans un autre mode de réalisation non représenté, la partie portant la zone 10 de contact 80 peut présenter une forme arrondie 85 en forme de portion d'ellipsoïde, telle qu'une demi-ellipsoïde. En outre, dans un autre mode de réalisation non représenté, la partie portant la zone de contact 80 peut présenter une forme de cône ou tronconique. Par ailleurs, dans un autre mode de réalisation non représenté, la partie portant la zone de contact 80 15 peut présenter un épaulement s'étendant en saillie en direction de l'arbre d'induit. Dans un exemple de réalisation non représenté, la partie portant la zone de contact 80 est reliée à la portion annulaire 86 par une zone chanfreinée. La portion annulaire 86 de la pièce de maintien 84 est plaquée par sa face 20 arrière contre un fond du logement 79. De préférence, le fond du logement 79 et la face arrière de la portion annulaire 86 présentent, respectivement, des formes planes. La pièce de maintien 84 est montée par emmanchement à l'intérieur du logement 79 de manière serré, c'est-à-dire que le diamètre interne du logement 79 est légèrement inférieur au diamètre externe de la 25 pièce de maintien 84. Cette portion annulaire 86 peut être prolongée à sa périphérie externe par un rebord 87. Ce rebord présente une forme sensiblement annulaire s'étendant axialement. Le rebord 87 s'étend en saillie par rapport à la portion annulaire 86. De préférence, ledit rebord s'étend dans la même direction axiale que la 30 partie portant la zone de contact 80. De préférence, un diamètre interne du rebord 87 est supérieur à un diamètre externe de l'extrémité 202 de l'arbre d'induit 20 afin de ne pas interférer avec l'arbre d'induit venant en appui contre ladite partie portant la zone de contact. L'extrémité libre du rebord 87 3065336 11 est en contact contre l'extrémité axiale arrière du coussinet 76 et permet donc de maintenir axialement le coussinet. Le rebord 87 pourra présenter un léger angle d'inclinaison suivant sa périphérie interne. Dans le mode de réalisation des figures 4a et 4b, la pièce de maintien 84 est 5 dépourvue du rebord 87 prolongeant la périphérie externe de la portion 86. Dans ce cas, la pièce de maintien 84 comporte centralement la partie portant la zone de contact 80 issue de la portion annulaire 86. L'extrémité arrière du coussinet tubulaire 76 vient en appui contre la périphérie externe de la portion 86. Dans ce cas, la longueur axiale du coussinet 76 est supérieure à 10 la longueur axiale de l'extrémité arrière 202 de l'arbre 20. De préférence, la portion annulaire 86 et la partie portant la zone de contact 80 sont monoblocs. De même, dans l'exemple où la pièce de maintien 84 comprend un rebord 87, la portion annulaire 86, le rebord 87 et la partie portant la zone de contact sont monoblocs. 15 Dans le second mode de réalisation illustré dans l'exemple de la figure 5, l'arbre d'induit 20 comporte une face d'extrémité plane 81 en appui contre une pièce de maintien 84 constituée par une bille 90. Afin de la maintenir immobile, cette bille 90 est emmanchée, de manière serrée, dans un tronçon 91 du logement 79 ayant un diamètre inférieur au tronçon 92 recevant 20 l'extrémité 202 de l'arbre d'induit 20. Le tronçon 91 présente pour ce faire un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la bille 90. Un tronçon tronconique 93 pourra assurer la liaison entre les deux tronçons 91 et 92. L'arbre d'induit 20 pourra présenter une portion chanfreinée adaptée au tronçon tronconique 93 afin que sa surface d'extrémité plane 81 soit en 25 contact de la bille 90. Le tronçon 91 est, de préférence, disposé de manière centrée dans un fond du logement 79 de manière à ce que la bille 90 soit centrée par rapport à l'arbre d'induit 20. Par exemple, la bille présente une forme de sphère. Dans un autre exemple, la bille peut présenter une forme d'ellipsoïde. 30 De préférence, la pièce de maintien 84 est réalisée dans un matériau métallique, par exemple un matériau à base d'acier traité. La pièce de maintien 84 pourra être une pièce emboutie, ce qui simplifie sa fabrication. 3065336 12 Bien entendu, la description qui précède a été donnée à titre d'exemple uniquement et ne limite pas le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les différents éléments par tous autres équivalents. En outre, les différentes caractéristiques, variantes, et/ou formes de 5 réalisation de la présente invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. REVENDICATIONS1. Démarreur (10) pour moteur thermique de véhicule automobile comportant : - un induit (17) monté sur un arbre d'induit (20) s'étendant suivant un axe (X), - un inducteur (16) monté de manière à entourer l'induit (17), et - un palier (75) comportant un logement (79) recevant une extrémité (202) de l'arbre d'induit (20), le démarreur étant caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une pièce de maintien (84) disposée axialement entre l'arbre d'induit (20) et un fond du logement (79), et en ce que la pièce de maintien (84) présente une zone de contact (80) en appui contre une face d'extrémité plane (81) de l'arbre d'induit (20), ladite zone s'étendant radialement suivant une longueur plus faible que le diamètre de la pièce de maintien (84). 2. Démarreur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est fixe par rapport au palier (75). 3. Démarreur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est montée serrée dans le logement (79) du palier (75). 4. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est montée dans le logement (79) du palier (75) de manière à ce que la zone de contact (80) soit centrée par rapport à la face d'extrémité plane (81) de l'arbre d'induit (20). 5. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est une bille (90). 6. Démarreur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bille (90) est montée serrée dans un tronçon (91) du logement (79) ayant un diamètre inférieur à un tronçon (92) recevant l'extrémité (202) de l'arbre d'induit (20). 7. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) comporte une portion 3065336 14 annulaire (86) et une partie portant la zone de contact (80) issue de ladite portion annulaire. 8. Démarreur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie portant la zone de contact (80) présente une forme arrondie (85) dont un 5 sommet forme la zone de contact (80). 9. Démarreur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la forme arrondie (85) est une portion de sphère. 10. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la partie portant la zone de contact (80) est reliée à la 10 portion annulaire (86) par une zone chanfreinée. 11. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) comporte un rebord (87) prolongeant une périphérie externe de la portion annulaire (86). 12. Démarreur selon la revendication 11, caractérisé en ce que le 15 rebord (87) et la partie portant la zone de contact (80) s'étendent, respectivement, en saillie par rapport à la portion annulaire (86) suivant une même direction axiale. 13. Démarreur selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'un diamètre interne du rebord (87) est supérieur à un diamètre externe de 20 l'extrémité de l'arbre d'induit (20). 14. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est une pièce emboutie. 15. Démarreur selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la pièce de maintien (84) est réalisée dans un matériau 25 à base d'acier traité.