Brevet FR3068067A1 — publié le 20181228

DIAGRAPHIE D'ÉPAISSEUR TOTALE BASÉE SUR UN COURANT DE FOUCAULT CHAMP LOINTAIN CONTEXTE DE L'INVENTION Pour accéder aux réservoirs souterrains d'hydrocarbures, d'eau, de chaleur géothermique, ou à d'autres ressources de valeur, les foreurs créent des trous de forage à travers des formations rocheuses intermédiaires, généralement en les chemisant avec un tubage en acier et en insérant un tube de production en acier pour définir un ou plusieurs trajets d'écoulement pour qu'un fluide entre ou sorte du trou de forage. Les puits complexes ayant de nombreux étages peuvent avoir de multiples tubages et tubes de production dans un agencement concentrique emboîté à l'intérieur du trou de forage. Dans le présent document, le terme « tuyau » est utilisé pour faire référence de manière générique à tous les types de tubes de trou de forage, notamment un tubage, les trains de tiges de forage, les tubes de production, les trains d'intervention, les tubes continus/spiralés, et les tubes filetés. Comme les réservoirs souterrains contiennent souvent des sels dissous ou des fluides acides à températures élevées, le tuyau a tendance à se corroder. Si une telle corrosion n'est pas surveillée et corrigée ou prise en compte d'une autre manière, elle peut aboutir à des défaillances d'isolation. Même si de telles défaillances ne montent pas jusqu'au niveau d'un obturateur de puits (bien que cela soit possible), elles peuvent entraîner une perte de fluide et un endommagement de la formation potentiellement catastrophique. Par conséquent, un certain nombre d'outils de fond de puits ont été développés pour inspecter la corrosion des tuyaux, notamment des diamétreurs, des caméras, des outils acoustiques et des outils électromagnétiques. Parmi ceux-ci, seuls les outils électromagnétiques permettent la surveillance de la corrosion de tous les tuyaux d'un agencement concentrique emboîté. Les autres outils ont besoin que les tuyaux internes soient retirés pour permettre l'inspection des tuyaux externes. Les outils électromagnétiques comprennent normalement de multiples antennes d'émission et/ou de multiples antennes de réception pour acquérir des mesures avec différents espacements entre antennes, et peuvent également (ou en variante) acquérir des mesures à différentes fréquences. Comme des mesures à différentes fréquences et à différents espacements entre antennes correspondent à différentes régions de sensibilité, elles peuvent être inversées pour déterminer l'épaisseur de la paroi de chaque tuyau dans un agencement emboîté. Les tuyaux dont l'épaisseur de paroi est réduite (par rapport à leur épaisseur nominale initiale) au-delà d'un seuil ont probablement été affaiblis par la corrosion et peuvent nécessiter un remplacement ou d'autres actions correctives. 2 Pour nombre d'entre eux, si ce n'est pour les agencements des tuyaux emboîtés, le procédé d'inversion demande énormément de calcul et il ne peut pas être réalisé en temps réel au fur et à mesure de l'acquisition des données de mesure. Il est cependant souhaitable que les prestataires de service de diagraphie et leurs clients obtiennent une certaine 5 forme de retour immédiat afin de vérifier que les mesures nécessaires sont acquises et de permettre une action corrective rapide. En outre, si le retour permet au prestataire d'identifier des régions potentiellement problématiques, le procédé d'inversion peut être raccourci et accéléré en focalisant l'inversion uniquement sur les régions problématiques. 10 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Par conséquent, la présente invention divulgue des techniques basées sur un courant de Foucault champ lointain (RFEC) pour dériver rapidement une mesure d'épaisseur totale à partir d'un outil de diagraphie électromagnétique à multi-réseau. Sur les dessins : La figure 1 est un schéma d'un environnement de diagraphie par ligne câblée 15 illustratif. La figure 2 est un schéma de principe d'un système de diagraphie électromagnétique illustratif. La figure 3 est un schéma d'un modèle de mesure de courant de Foucault illustratif. 20 La figure 4 est une diagraphie d'épaisseur totale basée sur un RFEC en réseau unique illustrative. La figure 5 est un graphique d'une dépendance de phase de mesure à un profil de défaut illustrative. La figure 6 est un graphique d'une dépendance de phase de mesure à un profil 25 de défaut illustrative. La figure 7 est un schéma de procédé d'un procédé illustratif de mesure de déphasage. La figure 8 est un schéma de procédé d'un procédé amélioré illustratif de diagraphie d'épaisseur totale basée sur un RFEC. 30 La figure 9 est un schéma de procédé d'un procédé illustratif pour combiner des mesures basées sur un RFEC en supposant différents profils de défaut. La figure 10 est un schéma de procédé d'un autre procédé illustratif pour combiner des mesures basées sur un RFEC en supposant différents profils de défaut. La figure 11 est une diagraphie améliorée illustrative d'épaisseur totale basée 3 sur un RFEC. Il doit également être compris, cependant, que les modes de réalisation spécifiques donnés dans les figures et leur description détaillée ne limitent pas la divulgation. Au contraire, ils constituent la fondation permettant à un homme de métier de discerner les formes 5 alternatives, les équivalents et les modifications qui sont englobés avec l'un ou plusieurs des modes de réalisation donnés dans la portée des revendications ci-jointes. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Pour fournir un contexte et faciliter la compréhension de la présente 10 divulgation, la figure 1 représente un environnement illustratif de diagraphie par ligne câblée, dans lequel un camion de diagraphie à ligne câblée 102 utilise une ligne de câble 104 pour transporter un outil de diagraphie électromagnétique 106 le long d'un trou de forage via le trou le plus interne d'un agencement emboîté à peu près concentrique de tuyaux 108. La ligne de câble 104 comprend des conducteurs pour alimenter en énergie l'outil 106 et pour collecter des 15 données de mesure provenant de l'outil. Il doit être noté que le contexte illustratif de diagraphie par ligne câblée ne limite pas la portée des revendications, car il sera compris par le spécialiste du domaine que d'autres procédés et systèmes bien connus permettant le transport d'outils le long du trou de forage pourraient également être appropriés pour être utilisés avec l'outil de diagraphie 20 électromagnétique. De tels procédés comprennent la diagraphie en cours de forage (LWD) ou la mesure en cours de forage (MWD), où l'outil de diagraphie électromagnétique est incorporé dans un train de forage et les mesures de diagraphie sont collectées pendant le procédé de forage ou quand le train de forage est extrait du trou de forage. Dans la même perspective, l'outil de diagraphie électromagnétique peut être attaché à l'extrémité d'un train de tubes continus (dit 25 tube en serpentin) pour effectuer une diagraphie dans des segments horizontaux ou ascendants du trou de forage. Des ensembles tracteur de fond de puits peuvent également être utilisés pour transporter l'outil de diagraphie électromagnétique le long du trou de forage. Comme un bon nombre de ces techniques ne peut fournir aucun conducteur électrique ou optique pour alimenter en énergie l'outil et transmettre la télémétrie vers la surface (notamment un transport basé sur un 30 tube ou un câble lisse), l'outil de diagraphie électromagnétique peut utiliser des batteries ou d'autres sources d'énergie de fond de puits pour l'alimentation et peut stocker les mesures dans une mémoire pour une récupération ultérieure quand l'outil retourne à la surface. Des systèmes de télémétrie alternatifs sont connus et peuvent être utilisés pour une télémétrie en temps réel en l'absence d'une ligne de câble. De tels systèmes de télémétrie comprennent la transmission 4 d'impulsion par la boue, la télémétrie acoustique, et la télémétrie électromagnétique. En s'intéressant à nouveau la figure 1, comme les tuyaux 108 peuvent avoir différentes longueurs et peuvent comprendre chacun différents types de tuyaux le long de leur longueur (par exemple, pour sacrifier la résistance au profit de la flexibilité), le trou de forage 5 peut être divisé en une série de zones 110 à 116, chaque zone ayant un profil de tuyau correspondant. Tel qu'utilisé dans le présent document, le terme « profil de tuyau » fait référence au nombre, au diamètre et à l'épaisseur des tuyaux dans l'agencement emboîté, comprenant facultativement d'autres paramètres de distinction tels que le type de matériau, la conductivité, et la perméabilité magnétique de chaque tuyau. 10 Par conséquent, par exemple, la zone 110 comprend quatre tuyaux : un tubage externe, un tubage interne, un tubage de production externe, et un tubage de production interne. Le tubage externe ne se prolonge pas au-delà de la zone 110, en laissant seulement trois tuyaux dans la zone 112. De manière similaire, le tubage interne ne se prolonge pas au-delà de la zone 112, en laissant seulement les deux trains de tubage de production dans la zone 114. Dans la 15 zone 116, seul le train de tubage de production externe est présent. L'outil de diagraphie électromagnétique 106 comprend des centreurs pour maintenir l'outil approximativement au centre du trou le plus interne. Chacune des antennes d'émission 118 peut émettre des impulsions ayant une ou plusieurs fréquences porteuses sinusoïdales pour induire des courants de Foucault dans les parois de l'agencement de tuyaux 20 emboîtés. Les courants de Foucault génèrent à leur tour des champs magnétiques qui peuvent être détectés par les une ou plusieurs antennes de réception 120. Les émissions des antennes d'émission peuvent être multiplexées dans le temps ou en fréquence, et les mesures de toutes les antennes de réception peuvent être réalisées en réponse à chacune de ces émissions, bien qu'en pratique de nombreux outils acquièrent uniquement un sous-ensemble de toutes les mesures 25 possibles. Comme ces mesures sont sensibles à différentes régions autour de l'outil, en fonction de la fréquence porteuse et de l'espacement entre les antennes d'émission et de réception données, nous suivons la combinaison d'antenne d'émission, d'antenne de réception, et de fréquence porteuse (TRF) avec laquelle la mesure a été obtenue. Chaque combinaison unique de TRF avec laquelle l'outil acquiert des mesures est appelée par la suite « combinaison TRF ». 30 La figure 2 représente les composants du système de diagraphie électromagnétique sous la forme d'un schéma de principe. L'outil 106 comprend un dispositif interne de commande d'outil 202 qui déclenche les émissions aux fréquences porteuses sélectionnées à partir d'antennes d'émission sélectionnées 204 et capture les mesures obtenues en réponse à partir des antennes de réception sélectionnées 205. Le dispositif de commande 202 5 mesure au moins la différence de phase entre les signaux porteurs émis et reçus et, de préférence, mesure en outre l'atténuation entre les signaux. (Il doit être noté que la phase et l'atténuation peuvent être mesurées ou exprimées de manière équivalente en termes de composantes de signal en phase et quadrature de phase). Bien que l'antenne de réception et la fréquence associées à 5 chaque mesure soient faciles à déterminer, l'outil peut distinguer l'antenne d'émission associée seulement si (a) il n'y a qu'une antenne, ou (2) une certaine forme de multiplexage est utilisée comme un multiplexage à division dans le temps (c'est-à-dire que les antennes d'émission sont utilisées une à la fois, en séquence) ou un multiplexage à division de fréquence (chaque antenne d'émission utilise un ensemble unique de fréquences porteuses). Le dispositif de commande 202 10 fait appliquer le schéma de multiplexage et détermine la combinaison TRF associée à chaque mesure. L'outil 106 comprend en outre un système de télémétrie 206 qui collecte les mesures de phase et d'atténuation à partir du dispositif de commande 202 de l'outil, avec n'importe quelle autre mesure de capteurs de fond de puits (par exemple, la température, la 15 position, les vibrations), et module les informations sur un signal de télémétrie qui est envoyé par l'intermédiaire de la ligne de câble 104 à une unité de collecte, de stockage et de traitement de données 208. L'unité 208 peut prendre la forme d'un ordinateur universel programmable équipé de cartes d'acquisition de données, d'interfaces réseau, de périphériques de stockage d'informations, et d'une interface utilisateur interactive 212. En plus de collecter des mesures 20 par l'intermédiaire de la ligne de câble 104, l'unité de traitement 208 peut en outre collecter des mesures provenant de capteurs 210 de fond de puits à fil et sans fil tels que, par exemple, la tension de la ligne de câble, la position réelle de la ligne câblée, la vitesse, et l'accélération, qui sont particulièrement importantes pour suivre la position de l'outil 106 le long du trou de forage. L'unité clQ traitement 208 stocke les mesures acquises sur des supports de 25 stockage d'informations non volatils (par exemple, des disques à mémoire flash, des disques magnétiques) et, seule ou en combinaison avec d'autres installations de calcul accessibles par réseau, traite les mesures pour dériver et afficher des représentations visuelles des mesures. Bien souvent ces mesures prennent la forme de diagraphies, c'est-à-dire des graphiques des mesures (ou la propriété qu'elles représentent) en fonction de la position de l'outil, du temps, de la 30 profondeur réelle, ou d'une autre propriété de variable indépendante. Le prestataire de service de diagraphie équipe l'unité de traitement 208 d'une programmation (sous la forme d'un logiciel ou d'un microgiciel) dans une mémoire système pour fournir des instructions lisibles par ordinateur pour amener le matériel programmable de l'unité de traitement (par exemple, une unité centrale de traitement, une puce de traitement de signal numérique, un réseau logique programmable, ou 6 des groupes et des combinaisons de ceux-ci) à implémenter le procédé de traitement souhaité pour convertir les mesures de phase et d'atténuation effectuées par l'outil en affichages valables et significatifs des propriétés physiques correspondantes de l'agencement de tuyaux emboîtés. La figure 3 est un modèle en coupe pour illustrer le fonctionnement de l'outil 5 et mettre en relation les mesures de l'outil avec des paramètres de modèles spécifiques. Il doit être noté que le modèle et les paramètres sélectionnés sont illustratifs ; d'autres paramètres et modèles peuvent être utilisés. Le modèle de la figure 3 montre une antenne d'émission et une antenne de réception alignées sur un axe d'outil, séparées par une distance S. Trois tuyaux sont coaxiaux par rapport à l'outil, ces tuyaux ayant des diamètres internes X 1 , X2, X3, des 10 épaisseurs variables de paroi Ti, T2, T3. Trois défauts d'amincissement de paroi de profondeurs Dl, D2 et D3 sont éventuellement présents sur les trois tuyaux. La séparation S est connue à partir de la conception de l'outil, et les diamètres et épaisseurs nominaux sont connus à partir du plan du puits, en laissant les profondeurs de défaut DI, D2 et D3 comme paramètres à déterminer par inversion des mesures obtenues avec au moins trois combinaisons TRF. Des 15 modèles plus complexes peuvent admettre davantage de tuyaux, avec l'excentrement de l'outil et de l'emboîtement de tuyaux, différentes conductivités de matériau, et d'autres paramètres de ce type, mais au prix d'un grand nombre de mesures indépendantes pour garantir une inversion stable. Comme il est généralement impossible d'effectuer une inversion complète 20 pendant le procédé de diagraphie, certaines simplifications doivent être appliquées au modèle afin de permettre une approximation à faible complexité des informations souhaitées. Par exemple, une diagraphie de l'épaisseur totale d'un matériau conducteur (pour l'exemple de .1a figure 3, Ttotal = (T1-D1)-F-(T2-D2)+(T3-D3)) révélerait la présence de défauts importants, bien que sans indiquer la distribution réelle des défauts d'amincissement des parois. Néanmoins, avec 25 les indications de défauts obtenues à partir de la diagraphie d'épaisseur totale, une inversion complète peut être appliquée à des emplacements cibles pour déterminer le profil de défauts réels. (Telle qu'utilisée dans le présent document, l'expression « profil de défaut » fait référence à la distribution d'amincissement de paroi spécifique d'un tuyau). À l'inverse, l'absence de défauts importants dans la diagraphie d'épaisseur totale peut être considérée comme une indication 30 provisoire que tout sera satisfaisant lorsque l'inversion complète sera achevée en temps utile. Si les multiples parois des tuyaux étaient combinées en une paroi unique exposée seulement au champ lointain de l'antenne d'émission, l'épaisseur totale de paroi pourrait être approchée par la relation : Ttotai 08/2 7 où 8 est la profondeur d'effet de peau du métal formant la paroi du tuyau, et 4) est la différence de phase mesurée entre les signaux d'émission et de réception. Cette proportionnalité de courant de Foucault champ lointain (RFEC) permet d'estimer l'épaisseur totale de paroi en mettant à l'échelle la mesure de phase grâce à une constante. En raison de la 5 conception de l'outil et des variations de l'agencement des tuyaux, une constante appropriée peut être déterminée par modélisation plutôt qu'en la reliant à la profondeur d'effet de peau du métal. La figure 4 représente une diagraphie illustrative d'épaisseur totale obtenue en utilisant cette proportionnalité de RFEC telle qu'appliquée aux mesures provenant d'une unique combinaison TRF. Les mesures de l'outil ont été simulées en utilisant un modèle à cinq tuyaux 10 emboîtés ayant l'épaisseur totale de paroi représentée par la courbe indiquée par « Vrai ». (Les régions à épaisseur accrue représentent des colliers de tuyaux filetés. Le modèle comprend huit défauts de 0,1 pouce sur le tuyau le plus interne). Les diamètres externes nominaux des tuyaux modélisés sont (en pouce) : 2,875, 7,000, 9,625, 13,375 et 18.625. Les épaisseurs de paroi nominales sont (en pouce) : 0,217, 0,324, 0,545, 0,514 et 0.435. 15 Quand la proportionnalité de RFEC est appliquée aux mesures simulées de l'outil, l'épaisseur estimée en fonction de la profondeur est représentée par la courbe indiquée par « Estimé ». Bien qu'il ne soit pas critique pour la profondeur de défaut estimée de correspondre à la profondeur de défaut réelle, la correspondance entre les courbes est ici médiocre, ce qui donne peu de pouvoir prédictif pour cette estimation. En effet, la plupart des 20 défauts apparaissent sous la forme de bosses (épaisseur accrue) sur les parois. Ce résultat paradoxal peut être compris lorsqu'on le considère en relation avec la figure 5. Dans le modèle à cinq tuyaux emboîtés, la sensibilité de la différence de phase mesurée au changement de la profondeur de défaut est présentée pour différents profils de défaut. Pour les défauts sur le tuyau le plus interne, la courbe 501 montre la relation de la différence de 25 phase avec la profondeur de défaut. Pour le deuxième tuyau le plus interne, la courbe 502 montre la relation. Les courbes 503, 504 et 505 montrent les relations pour le tuyau intermédiaire, le suivant vers l'extérieur, et le plus à l'extérieur. (Bien que les profils de défaut considérés n'aient pas besoin d'être limités pour avoir le défaut présent seulement sur un tuyau, la distribution de l'amincissement de tuyau entre de multiples tuyaux donnera une combinaison 30 approximativement linéaire de réponses de profil de défaut de tuyau individuel et pourra donc être facilement envisagée à partir de ces courbes). La linéarité des relations sur la figure 5 est encourageante, mais le résultat paradoxal observé ci-dessus est une conséquence du changement de signe de la pente quand le défaut passe du tuyau le plus interne vers le tuyau le plus externe. Pour le tuyau le plus interne, 8 la pente est négative, tandis que pour le tuyau le plus externe, la pente est positive. Si la pente moyenne est utilisée comme constante avec la proportionnalité de RFEC, les défauts sur le tuyau le plus interne se feront passer pour des bosses pouvant potentiellement masquer les défauts présents sur les tuyaux externes. 5 Une option pourrait être de sélectionner une combinaison TRF différente dépourvue d'un tel changement de signe. La figure 6 montre la sensibilité de la différence de phase mesurée avec un appariement d'antennes d'émission et de réception présentant un espacement S beaucoup plus petit. Les courbes 511, 512, 513, 514 et 515 correspondent aux relations de différence de phase de défauts sur le tuyau le plus interne, le tuyau interne suivant, le 10 tuyau intermédiaire, le tuyau externe suivant, et le tuyau le plus externe, respectivement. Bien que le changement de signe soit absent, il doit être noté que les mesures sont relativement insensibles aux défauts sur les tuyaux externes, ce qui réduit la probabilité que de tels défauts puissent être détectés en temps réel. Par conséquent, la présente divulgation utilise des mesures de différence de 15 phase provenant de multiples combinaisons pour améliorer les estimations basées sur un RFEC de l'épaisseur totale, tout en gardant l'exigence de calcul réalisable pour une diagraphie d'épaisseur totale en temps réel. Pour commencer, la figure 7 aborde la question de l'établissement d'une mesure de la ligne de base correspondant l'épaisseur totale nominale. Comme le montrent les 20 figures 5 et 6, les réponses convergent vers une différence de phase de base en l'absence d'un quelconque défaut. Sur la figure 5, la différence de phase de base 4' pour la première réponse de la combinaison TRF au modèle à 5 tuyaux emboîtés est de 28°. Sur la figure 6, la différence de phase de base pour la deuxième réponse de la combinaison TRF au modèle à 5 tuyaux emboîtés est d'environ 86°. Cependant, le modèle peut ne pas prendre totalement en compte les variations 25 environnementales et de fabrication de l'outil et de l'agencement de tuyaux emboîtés, on s'attend donc à ce que la différence de phase de base réelle dévie quelque peu par rapport à cette valeur de modèle. Heureusement, l'étendue spatiale de la corrosion et des autres défauts est généralement limitée, ce qui permet de déterminer la ligne de base réelle à partir d'une mesure médiane ou moyenne. Cependant, lors d'opérations de diagraphie en temps réel, il est nécessaire 30 de former une ligne de base estimée sans encore avoir acquis toutes les mesures. Par conséquent, l'unité de traitement peut utiliser n'importe quelle approche appropriée pour estimer le déphasage de la ligne de base. La figure 7 présente une approche de ce type pour une combinaison TRF donnée. (Le procédé peut être implémenté en parallèle pour de multiples combinaisons TRF). Quand l'outil de diagraphie électromagnétique communique 9 des mesures de déphasage à l'unité de traitement, les mesures pour la combinaison TRF donnée sont obtenues une à la fois dans un ordre temporel ou de profondeur dans le bloc 702. Dans le bloc 704, l'unité de traitement détermine si la mesure correspond à une nouvelle zone dans le trou de forage. Cette détermination peut être faite sur la position estimée de l'outil, seule ou en 5 combinaison avec un changement important soudain des mesures. Si les mesures proviennent d'une nouvelle zone, l'unité de traitement achève (dans le bloc 706) les opérations sur des quelconques mesures précédemment obtenues restant dans le tampon, avant de purger le tampon dans le bloc 708. Les opérations du bloc 706 comprennent la soustraction de la différence de phase de base estimée des différences de phase 10 mesurées, pour obtenir des mesures de déphasage qui sont sorties pour un traitement ultérieur. Après la purge du tampon dans le bloc 708, ou après la détermination par l'unité de traitement dans le bloc 704 que la mesure n'est pas associée à une zone différente de celle correspondant aux mesures dans le tampon, la mesure actuelle est ajoutée au tampon premier entré, premier sorti (FIFO) dans le bloc 710. L'unité de traitement actualise 15 facultativement la ligne de base estimée sur la base de cet ajout dans le bloc 710. En variante, l'actualisation peut avoir lieu plus tard (par exemple, dans les blocs 706, 714 et 718). La ligne de base estimée peut être la moyenne ou la médiane des mesures dans le tampon. D'autres procédés envisagés pour estimer la ligne de base comprennent l'utilisation d'une moyenne pondérée, d'un filtrage passe-bas et d'un ajustement linéaire par erreur quadratique moyenne minimale (MMSE). 20 La longueur du tampon est choisie pour optimiser le compromis entre le bruit de l'estimation et le retard logique de l'affichage des données de diagraphie. En fonction de la vitesse de l'outil et de la fréquence d'échantillonnage, la longueur du tampon peut correspondre, à titre d'exemple non limitatif, à une distance de diagraphie illustrative de 2 à 60 mètres. Dans certains modes de réalisation envisagés, la ligne de base estimée est « gelée » (n'est plus du tout actualisée) après 25 l'obtention d'un nombre prédéterminé de mesures au sein de la zone actuelle. En plus d'éliminer le délai du tampon, une telle congélation peut réduire le bruit apparent sur la diagraphie d'épaisseur dû au bruit de l'estimation de la ligne de base. Dans le bloc 712, l'unité de traitement détermine si la fin du tampon a été atteinte (c'est-à-dire, s'il a été obtenu suffisamment de mesures pour une estimation fiable de la 30 ligne de base). Si tel est le cas, dans le bloc 714, l'unité de traitement soustrait la différence de phase de la ligne de base estimée de la différence de phase mesurée la plus ancienne dans le tampon, et sort le déphasage résultant pour un traitement ultérieur. Si la ligne de base estimée est destinée au point médian (ou à n'importe quelle autre position hormis le commencement) de la fenêtre du tampon, l'unité de traitement peut effectuer une opération de rattrapage, en utilisant 10 l'estimation actuelle pour déterminer les déphasages pour toutes les mesures restantes avant et incluant la position prévue pour l'estimation et en sortant ces déphasages mesurés en séquence rapide. Après le bloc 712 ou 714, l'unité de traitement détermine si l'opération de 5 diagraphie est en cours, c'est-à-dire si des mesures supplémentaires seront disponibles. Si tel est le cas, l'unité de traitement retourne au bloc 702. Si tel n'est pas le cas, l'unité de traitement termine (dans le bloc 718) les opérations sur les mesures restant dans le tampon, en sortant les mesures de déphasage résultantes pour un traitement ultérieur avant la purge du tampon dans le bloc 720. 10 Ayant abordé le problème de l'estimation de la ligne de base, nous allons désormais décrire le procédé de diagraphie d'épaisseur totale basée sur un RFEC à multi-réseau présenté sur la figure 8. Dans le bloc 802, l'unité de traitement obtient le plan du puits, qui fournit les matériaux, les dimensions, et les positions des tuyaux à l'intérieur du trou de forage. Dans le bloc 804, l'unité de traitement divise le trou de forage en zones ayant des agencements 15 de tuyaux distincts. L'unité de traitement modélise l'agencement des tuyaux pour chaque zone, et simule la réponse de chaque combinaison TRF de l'outil aux profils de défaut présentant des défauts de tuyau individuel afin de déterminer la pente (c'est-à-dire, la sensibilité) pour chaque combinaison TRF et profil de défaut. Dans la discussion qui suit, les profils de défauts de tuyau individuel pour un 20 agencement de tuyaux emboîtés donné sont regroupés dans un ensemble complet, qui peut ensuite être partagé en sous-ensembles distincts. Pour chaque ensemble ou sous-ensemble de profils de défaut, une combinaison TRF est sélectionnée. Dans certains cas, la même combinaison TRF peut être utilisée pour de multiples sous-ensembles. Chaque appariement d'une combinaison TRF avec un sous-ensemble de profils de défaut peut être appelé ci-dessous 25 appariement TRFD. Comme précédemment mentionné, certaines combinaisons TRF sont sensibles à certains profils de défaut mais pas à certains autres, ou présentent une pente négative pour certains profils de défaut mais pas pour certains autres. Dans le bloc 806, l'unité de traitement sélectionne une ou plusieurs combinaisons TRF à utiliser pour la diagraphie 30 d'épaisseur totale basée sur un RFEC. Si une combinaison TRF offre une sensibilité suffisante à tous les profils de défaut présentant des défauts de tuyau individuel, le traitement ultérieur a seulement besoin d'utiliser cette combinaison TRF pour l'ensemble entier de profils de défaut. Autrement, les profils de défaut sont regroupés dans des sous-ensembles qui sont appariés avec des combinaisons TRF potentiellement différentes. 11 Le procédé de sélection d'appariement TRF peut utiliser de multiples tests. Pour un sous-ensemble donné de profils de défaut, chaque combinaison TRF aura une sensibilité (c'est-à-dire, une pente) pour chaque profil de défaut dans le sous-ensemble. La pente ayant la valeur absolue la plus petite (« grandeur minimale ») dépasse de préférence un certain seuil sur 5 la base du niveau anticipé du bruit de la diagraphie. À titre d'exemple non limitatif, un seuil illustratif pour la pente de la différence de phase pourrait être 1°/cm. Un second test illustratif peut consister à déterminer si le rapport entre la plus grande pente et la plus petite pente est positif et situé entre, par exemple, 1 et 10. Une combinaison TRF qui satisfait les deux tests pour le sous-ensemble donné de profils de défaut peut être considérée comme étant un appariement 10 TRFD suffisamment sensible. Si de multiples combinaisons TRF sont suffisamment sensibles pour le sous-ensemble donné de profils de défaut, la combinaison TRF présentant le plus petit rapport pour le sous-ensemble considéré de profils de défaut peut être préférée. Si les rapports « les plus petits » de multiples combinaisons TRF pour le sous-ensemble donné sont similaires, la combinaison TRF présentant la pente de grandeur minimale la plus grande peut être préférée. 15 Si aucune combinaison TRF individuelle ne réussit les deux tests pour l'ensemble complet de profils de défaut, l'unité de traitement divise l'ensemble de profils de défaut en deux sous-ensembles. Initialement, le premier sous-ensemble comprend uniquement le profil de défaut présentant le défaut sur le tuyau le plus interne, et le second sous-ensemble comprend les profils de défaut restants. Les tests sont ensuite répétés séparément pour les sous- 20 ensembles. Au moins une combinaison TRF devrait fournir une sensibilité suffisante pour le profil de défaut ayant le défaut sur le tuyau le plus interne, et on s'attend à ce qu'au moins une combinaison TRF fournisse une sensibilité suffisante pour le second sous-ensemble de profils de défaut. Si tel n'est pas le cas, le second sous-ensemble sera davantage réduit, en déplaçant le profil présentant le défaut sur le tuyau interne suivant vers le premier sous-ensemble ou un 25 troisième sous-ensemble nouveau. À la fin du bloc 806, l'unité de traitement aura choisi un, deux, ou éventuellement plus de deux appariements TRFD de cette manière pour chaque zone. Dans chaque zone, l'unité de traitement détermine de préférence une pente moyenne de la sensibilité de la combinaison TRF sélectionnée aux profils de défaut dans le sous-ensemble associé. Il doit être noté que la même combinaison TRF peut être sélectionnée pour différents sous-ensembles, 30 mais la pente moyenne devra être différente pour les différents sous-ensembles. En variante, d'autres procédés de sélection appropriés peuvent être utilisés, notamment une comparaison visuelle par un opérateur avec une sélection manuelle des appariements TRFD. Une banque de configurations de tuyaux emboîtés précédemment rencontrées ou simulées et correspondant à des appariements TRFD sélectionnés peut également être compilée et utilisée. 12 Dans le bloc 808, l'unité de traitement commence l'opération de diagraphie, en collectant les mesures de l'outil de diagraphie électromagnétique au fur et à mesure du transport de l'outil le long du trou de forage à travers les diverses zones de la configuration de tuyaux emboîtés. Dans le bloc 810, l'unité de traitement applique un procédé approprié 5 d'estimation de ligne de base, comme celui de la figure 7, aux mesures de l'outil de diagraphie afin de déterminer des mesures de déphasage pour chaque combinaison TRF en fonction de la position le long du trou de forage (ou au moins des combinaisons TRF des appariements sélectionnés dans le bloc 810). Dans le bloc 812, les mesures de déphasage d'intérêt sont mises à l'échelle par les pentes moyennes de l'appariement TRFD sélectionné, ce qui donne une 10 profondeur de défaut estimée pour chaque appariement TRFD sélectionné. Quand elles sont soustraites de l'épaisseur de paroi totale nominale de la configuration de tuyaux emboîtés, les profondeurs de défaut estimées donnent une épaisseur totale estimée pour chaque appariement TRFD sélectionné. Dans le bloc 814, l'unité de traitement opère sur les estimations d'épaisseur 15 afin de dériver une valeur de diagraphie d'épaisseur totale pour la position correspondante de l'outil le long du trou de forage. Dans le bloc 816, l'unité de traitement actualise l'affichage en temps réel de la diagraphie d'épaisseur totale, facultativement en signalant les régions présentant un amincissement de paroi important. Dans le bloc 818, l'unité de traitement détermine si la diagraphie est en cours et, si tel est le cas, retourne au bloc 810. Autrement, le procédé s'arrête. 20 Divers procédés appropriés existent pour dériver la valeur de diagraphie à partir des estimations d'épaisseur totale dans le bloc 814. Si seulement un appariement TRFD est sélectionné, seulement une estimation d'épaisseur est disponible et est utilisée comme valeur de diagraphie. Dans certains modes de réalisation où chaque tuyau est traité sous la forme d'un sous-ensemble séparé dans le bloc 806, chaque tuyau a un appariement TRFD sélectionné. Dans 25 ces modes de réalisation, les estimations d'épaisseur peuvent être combinées avec une moyenne pondérée. Cependant, certains modes de réalisation préférés utilisent un des procédés de la figure 9 ou 10 pour dériver la valeur de diagraphie à partir des estimations d'épaisseur de multiples appariements TRFD dans le bloc 814. Sur la figure 9, l'unité de traitement détermine dans le bloc 902 si toutes les 30 estimations d'épaisseur sont supérieures à l'épaisseur totale nominale de l'agencement de tuyaux emboîtés. Si tel n'est pas le cas, l'unité de traitement adopte de manière prudente l'estimation la plus pessimiste (c'est-à-dire, l'estimation d'épaisseur totale minimale) en tant que valeur de diagraphie dans le bloc 904. Autrement, dans le bloc 906, l'unité de traitement adopte l'estimation d'épaisseur totale maximale, car la plupart des appariements TFRD devraient être 13 relativement insensibles à la présence de colliers. Sur la figure 10, au lieu de se reposer sur les appariements TRFD sélectionnés, l'unité de traitement dans le bloc 1002 utilise toutes les pentes fournissant chaque sensibilité de combinaison TRF à chaque combinaison possible des profils de défaut de tuyau individuel. La 5 mesure provenant de chaque combinaison TRF est mise à l'échelle par chacune des pentes, en fournissant une estimation de profondeur de défaut (ou de manière équivalente, une estimation d'épaisseur totale) en fonction du profil de défaut. Dans le bloc 1004, l'unité de traitement détermine, pour chaque profil de défaut, l'écart type des estimations de profondeur (ou d'épaisseur totale). Le profil de défaut présentant la déviation la plus petite est sélectionné 10 comme celui étant le plus probablement correct, et les estimations de profondeur pour ce profil de défaut sont combinées (par exemple, sous la forme d'une moyenne pondérée) dans le bloc 1006, ce qui donne une valeur de diagraphie d'épaisseur totale. La figure 11 présente la diagraphie d'épaisseur totale pour la même réponse simulée que sur la figure 4, en appliquant les procédés des figures 7 à 9. La combinaison TRF de 15 la figure 5 est utilisée pour les quatre tuyaux les plus externes et la combinaison de la figure 6 est utilisée pour le sous-ensemble de profils de défaut ayant seulement le tuyau le plus interne. De manière significative, chacun des défauts modélisés présente un creux correspondant dans la diagraphie d'épaisseur totale, ce qui indique une précision sensiblement accrue de la diagraphie d'épaisseur totale basée sur un RFEC avec une augmentation minime des temps de calcul. 20 Par conséquent, les modes de réalisation divulgués dans le présent document comprennent : Mode de réalisation A: Un procédé de diagraphie de l'épaisseur totale de parois de tuyaux dans un agencement de tuyaux emboîtés, le procédé comprenant : l'acquisition de mesures provenant d'un outil de diagraphie électromagnétique transporté le long d'un puits de 25 l'agencement des tuyaux emboîtés, chaque mesure étant associée à une combinaison TRF d'une antenne d'émission, d'une antenne de réception, et d'une fréquence, et étant en outre associée à un point le long de l'agencement des tuyaux emboîtés; l'application de multiples facteurs d'échelle aux mesures pour déterminer de multiples estimations d'épaisseur totale pour chaque point le long de l'agencement de tuyaux emboîtés, chacun des multiples facteurs d'échelle pour 30 des mesures par une combinaison TRF donnée correspondant à un sous-ensemble de profils de défaut de tuyaux individuels, dans lequel chaque profil de défaut de tuyau individuel pour l'agencement de tuyaux emboîtés est inclus dans au moins un sous-ensemble pour au moins l'un des multiples facteurs d'échelle ; la dérivation d'une valeur de diagraphie d'épaisseur totale pour chaque point le long de l'agencement de tuyaux emboîtés à partir des multiples estimations 14 d'épaisseur totale pour ce point ; et l'utilisation des valeurs de diagraphie d'épaisseur totale dérivées pour actualiser une diagraphie d'épaisseur totale affichée au fur et à mesure que les mesures sont acquises. Mode de réalisation B: Un système de surveillance de corrosion qui 5 comprend : un outil de diagraphie électromagnétique de fond de puits et une unité de traitement. L'outil de diagraphie électromagnétique de fond de puits peut être transporté le long d'un puits d'un agencement de tuyaux emboîtés, et comprend une ou plusieurs antennes d'émission fonctionnant à une ou plusieurs fréquences de signal pour induire un courant de Foucault dans les parois conductrices de l'agencement de tuyaux emboîtés, et comprenant en outre une ou 10 plusieurs antennes de réception pour mesurer, pour chacune des combinaisons multiples d'antenne d'émission, d'antenne de réception, et de fréquence de signal (« combinaisons TRF »), une différence de phase créée par le courant de Foucault induit en fonction de la position. L'unité de traitement est couplée à l'outil de diagraphie pour collecter, stocker, et traiter les différences de phase mesurées afin de fournir une diagraphie d'épaisseur totale en même temps 15 que ladite collecte et ledit stockage. Le traitement comprend : l'obtention de facteurs d'échelle pour une zone actuelle de l'agencement de tuyaux emboîtés, chaque facteur d'échelle représentant la sensibilité d'une combinaison TRF à un sous-ensemble de profil de défaut de tuyau individuel, dans lequel chaque profil de défaut de tuyau individuel de l'agencement de tuyaux emboîtés dans cette zone est inclus dans au moins l'un desdits sous-ensembles ; 20 l'application des facteurs d'échelle aux différences de phase mesurées des combinaisons TRF respectives pour déterminer une estimation d'épaisseur totale pour chaque sous-ensemble ; la dérivation d'une valeur de diagraphie d'épaisseur totale à partir des estimations d'épaisseur totale ; et l'actualisation d'une diagraphie d'épaisseur totale affichée avec les valeurs de diagraphie dérivées. 25 Chacun des modes de réalisation précédents peut comprendre en outre l'un quelconque des éléments supplémentaires suivants seuls ou dans n'importe quelle combinaison : 1. La segmentation de l'agencement de tuyaux emboîtés en zones sur la base d'un plan de puits ; la détermination de facteurs d'échelle pour chaque zone ; et la sélection d'une zone contenant une position actuelle de l'outil en tant que zone actuelle. 2. Ladite application comprend : la 30 soustraction, à partir des différences de phase mesurées associées à chaque combinaison TRF, d'une valeur de mesure de ligne de base pour cette combinaison TRF pour obtenir un déphasage ; la mise à l'échelle du déphasage par l'un des facteurs d'échelle pour obtenir une taille de défaut estimée ; et la sommation de la taille de défaut estimée avec une épaisseur totale nominale pour obtenir une estimation d'épaisseur totale. 3. L'agencement de tuyaux emboîtés est 15 situé dans un trou de forage, et chaque mesure et chacune des multiples estimations d'épaisseur totale sont associées à une position le long du trou de forage. 4. Ladite application comprend en outre le fait de déterminer si ladite position est associée à une transition entre les zones et si tel est le cas : la mise en oeuvre desdites soustraction, mise à l'échelle, sommation et utilisation 5 d'opérations sur n'importe quelle mesure provenant d'une zone précédente restant dans un tampon ; la purge du tampon ; et la mise en mémoire tampon des différences de phase mesurées provenant de la zone actuelle pour déterminer une nouvelle valeur de mesure de ligne de base. 5. Ladite application comprend : l'obtention de facteurs d'échelle pour l'agencement de tuyaux emboîtés d'une zone actuelle. 6. Ladite dérivation comprend : la sélection d'une estimation 10 d'épaisseur totale minimale en tant que valeur de diagraphie d'épaisseur totale sauf si toutes les estimations d'épaisseur totale sont supérieures à une épaisseur totale nominale, auquel cas une estimation d'épaisseur totale maximale est sélectionnée en tant que valeur de diagraphie d'épaisseur totale. 7. Chacun des multiples facteurs d'échelle correspond à un sous-ensemble différent de profils de défaut de tuyau individuel, et deux sous-ensembles n'ont pas un profil de 15 défaut de tuyau individuel partagé. 8. Les multiples facteurs d'échelle comprennent au moins un facteur d'échelle représentant une sensibilité de chacune des multiples combinaisons TRF à chaque profil de défaut de tuyau individuel. 9. Ladite dérivation comprend : le calcul d'un écart type des estimations d'épaisseur totale pour chaque combinaison possible de profils de défaut de tuyau individuel ; et la combinaison des estimations d'épaisseur totale pour le profil de défaut 20 ayant l'écart type le plus petit. 10. Ladite dérivation comprend : le calcul d'un écart type des estimations d'épaisseur totale pour chaque profil de défaut de tuyau individuel ; et la sélection d'un minimum des estimations d'épaisseur totale pour le profil de défaut de tuyau individuel ayant l'écart type le plus petit. 11. Lesdites mesures comprennent une différence de phase entre les signaux émis et reçus, et dans lequel les facteurs d'échelle représentent une sensibilité 25 moyenne de la différence de phase pour la combinaison TRF associée à une taille de défaut dans le sous-ensemble correspondant de profils de défaut de tuyau individuel. De nombreux autres modifications, équivalents et alternatifs seront apparents aux spécialistes du domaine une fois que la divulgation susmentionnée est totalement comprise. Par exemple, les valeurs de diagraphie d'épaisseur totale et les estimations sont 30 mathématiquement fongibles avec les valeurs de diagraphie et les estimations de taille de défaut totale. Il est envisagé que les revendications suivantes soient interprétées pour englober toutes les modifications, équivalents ou alternatifs de ce type lorsque c'est REVENDICATIONS1. Procédé de diagraphie de l'épaisseur totale de parois de tuyaux dans un agencement de tuyaux emboîtés, le procédé comprenant : l'acquisition de mesures provenant d'un outil de diagraphie électromagnétique transporté le long d'un puits de l'agencement des tuyaux emboîtés, chaque mesure étant associée à une combinaison TRF d'une antenne d'émission, d'une antenne de réception, et d'une fréquence, et étant en outre associée à un point le long de l'agencement des tuyaux emboîtés ; l'application de multiples facteurs d'échelle aux mesures pour déterminer de multiples estimations d'épaisseur totale pour chaque point le long de l'agencement de tuyaux emboîtés, chacun des multiples facteurs d'échelle pour des mesures par une combinaison TRF donnée correspondant à un sous-ensemble de profils de défaut de tuyaux individuels, dans lequel chaque profil de défaut de tuyau individuel pour l'agencement de tuyaux emboîtés est inclus dans au moins un sous-ensemble pour au moins l'un des multiples facteurs d'échelle ; la dérivation d'une valeur de diagraphie d'épaisseur totale pour chaque point le long de l'agencement de tuyaux emboîtés à partir des multiples estimations d'épaisseur totale pour ce point ; et l'utilisation des valeurs de diagraphie d'épaisseur totale dérivées pour actualiser une diagraphie d'épaisseur totale affichée au fur et à mesure que les mesures sont acquises. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite application comprend : la soustraction, à partir des mesures associées à chaque combinaison TRF, d'une valeur de mesure de ligne de base pour chaque combinaison TRF pour obtenir un déphasage ; la mise à l'échelle du déphasage par le facteur d'échelle pour obtenir une taille de défaut estimée ; et la sommation de la taille de défaut estimée avec une épaisseur totale nominale pour obtenir une estimation d'épaisseur totale, et/ou dans lequel l'agencement de tuyaux emboîtés est situé dans d'un trou de forage, et dans lequel chaque mesure et chacune des multiples estimations d'épaisseur totale sont associées à une position le long du trou de forage, et, facultativement, dans lequel ladite application comprend en 17 outre le fait de déterminer si ladite position est associée à une transition entre les zones du trou de forage et si tel est le cas : la mise en oeuvre desdites soustraction, mise à l'échelle, sommation et utilisation d'opérations sur n'importe quelle mesure provenant d'une zone 5 précédente restant dans un tampon ; la purge du tampon ; l'obtention de facteurs d'échelle pour l'agencement de tuyaux emboîtés d'une zone actuelle ; et la mise en mémoire tampon de la mesure provenant de la zone 10 actuelle pour déterminer une nouvelle valeur de mesure de ligne de base. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite dérivation comprend : la sélection d'une estimation d'épaisseur totale minimale en tant 15 que valeur de diagraphie d'épaisseur totale sauf si toutes les estimations d'épaisseur totale sont supérieures à une épaisseur totale nominale, auquel cas une estimation d'épaisseur totale maximale est sélectionnée en tant que valeur de diagraphie d'épaisseur totale, et/ou dans lequel chacun des multiples facteurs d'échelle correspond à un sous-ensemble différent de profils de défaut de tuyau individuel, et deux sous-ensembles ne présentent pas un profil 20 de défaut de tuyau individuel partagé. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les multiples facteurs d'échelle comprennent au moins un facteur d'échelle représentant une sensibilité de chacune des multiples combinaisons TRF à 25 chaque profil de défaut de tuyau individuel. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite dérivation comprend : le calcul d'un écart type des estimations d'épaisseur totale pour 30 n'importe quelle combinaison possible de profils de défaut et la combinaison ou la sélection à partir des estimations d'épaisseur totale du profil de défaut ayant l'écart type le plus petit. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 18 lesdites mesures comprennent une différence de phase entre les signaux émis et reçus, et dans lequel les facteurs d'échelle représentent une sensibilité moyenne de la différence de phase pour la combinaison TRF associée à une taille de défaut dans le sous-ensemble correspondant de profils de défaut de tuyau individuel. 5 7. Système de surveillance de corrosion qui comprend : un outil de diagraphie électromagnétique de fond de puits pouvant être transporté le long d'un puits d'un agencement de tuyaux emboîtés avec une ou plusieurs antennes d'émission fonctionnant à une ou plusieurs fréquences de signal pour induire un 10 courant de Foucault dans les parois conductrices de l'agencement de tuyaux emboîtés, et comprenant en outre une ou plusieurs antennes de réception pour mesurer, pour chacune des combinaisons multiples d'antenne d'émission, d'antenne de réception, et de fréquence de signal (« combinaisons TRF »), une différence de phase créée par le courant de Foucault induit en fonction de la position ; et 15 une unité de traitement couplée à l'outil de diagraphie pour collecter, stocker, et traiter les différences de phase mesurées afin de fournir une diagraphie d'épaisseur totale en même temps que ladite collecte et ledit stockage, dans lequel le traitement comprend : l'obtention de facteurs d'échelle pour une zone actuelle de 20 l'agencement de tuyaux emboîtés, chaque facteur d'échelle représentant la sensibilité d'une combinaison TRF à un sous-ensemble de profil de défaut de tuyau individuel, dans lequel chaque profil de défaut de tuyau individuel de l'agencement de tuyaux emboîtés dans cette zone est inclus dans au moins l'un des sous-ensembles ; l'application des facteurs d'échelle aux différences de phase 25 mesurées des combinaisons TRF respectives pour déterminer une estimation d'épaisseur totale pour chaque sous-ensemble ; la dérivation d'une valeur de diagraphie d'épaisseur totale à partir des estimations d'épaisseur totale ; et l'actualisation d'une diagraphie d'épaisseur totale affichée avec les 30 valeurs de diagraphie dérivées. 8. Système selon la revendication 7, dans lequel ladite obtention comprend : la segmentation de l'agencement de tuyaux emboîtés en zones sur la base d'un plan de puits ; 19 la détermination de facteurs d'échelle pour chaque zone ; et la sélection d'une zone contenant une position actuelle de l'outil en tant que zone actuelle. 5 9. Système selon les revendications 7 ou 8, dans lequel ladite application comprend : la soustraction, à partir des différences de phase mesurées associées à chaque combinaison TRF, d'une valeur de mesure de ligne de base pour cette combinaison TRF pour obtenir un déphasage ; 10 la mise à l'échelle du déphasage par l'un des facteurs d'échelle pour obtenir une taille de défaut estimée ; et la sommation de la taille de défaut estimée avec une épaisseur totale nominale pour obtenir une estimation d'épaisseur totale, et, facultativement, dans lequel ladite application comprend en outre le fait de déterminer si ladite position est 15 associée à une transition entre les zones et si tel est le cas : la mise en oeuvre desdites soustraction, mise à l'échelle, sommation et utilisation d'opérations sur n'importe quelle mesure provenant d'une zone précédente restant dans un tampon ; la purge du tampon ; 20 la mise en mémoire tampon des différences de phase mesurées provenant de la zone actuelle pour déterminer une nouvelle valeur de mesure de ligne de base. 10. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel 25 ladite dérivation comprend : la sélection d'une estimation d'épaisseur totale minimale en tant que valeur de diagraphie d'épaisseur totale sauf si toutes les estimations d'épaisseur totale sont supérieures à une épaisseur totale nominale, auquel cas une estimation d'épaisseur totale maximale est sélectionnée en tant que valeur de diagraphie d'épaisseur totale. 30 11. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, dans lequel chacun des multiples facteurs d'échelle correspond à un sous-ensemble différent de profils de défaut de tuyau individuel, et deux sous-ensembles n'ont pas un profil de défaut de tuyau individuel partagé. 20 12. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, dans lequel les multiples facteurs d'échelle comprennent au moins un facteur d'échelle représentant une sensibilité de chacune des multiples combinaisons TRF à chaque profil de défaut. 5 13. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, dans lequel ladite dérivation comprend : le calcul d'un écart type des estimations d'épaisseur totale pour chaque profil de défaut possible ; et 10 la combinaison des estimations d'épaisseur totale pour le profil de défaut ayant l'écart type le plus petit. 14. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 13, dans lequel ladite dérivation comprend : 15 le calcul d'un écart type des estimations d'épaisseur totale pour chaque profil de défaut de tuyau individuel ; et la sélection d'un minimum des estimations d'épaisseur totale pour le profil de défaut de tuyau individuel ayant l'écart type le plus petit. 20 15. Système selon l'une quelconque des revendications 7 à 14, dans lequel les facteurs d'échelle représentent une sensibilité moyenne de la différence de phase pour la combinaison TRF associée à une taille de défaut dans le sous-ensemble correspondant de profils de défaut de tuyau individuel.