Brevet FR3070188A1 — publié le 20190222

Procédé pour fabriquer une grille d'inverseur de poussée Les moteurs à réaction d'avion comprennent typiquement des inverseurs de poussée pour aider à arrêter l'avion pendant l'atterrissage. Les inverseurs de poussée à manchon de translation comprennent un certain nombre de grilles d'inverseur de poussée ayant des rangées de sections de bâti structurelles (également connues sous le terme de « plaques de renfort >>) et des aubes de déviation positionnées entre les sections de bâti pour rediriger la poussée du moteur. Les grilles d'inverseur de poussée sont souvent formées comme des pièces composites monolithiques via une procédure de pose de composite en couches à forte intensité de main d'ceuvre. De telles pièces satisfont aisément les exigences de poids et de qualité, mais ne sont pas facilement adaptées aux caractéristiques aérodynamiques novatrices. Les grilles d'inverseur de poussée peuvent également être formées à partir de fonte, mais les grilles métalliques sont considérablement plus lourdes que les grilles composites. Les tentatives de l'art antérieur pour fabriquer des grilles d'inverseur de poussée complexes en matériaux composites se sont avérées inefficaces. Par exemple, le brevet US-5 507 143 décrit des modules d'aube moulés par injection qui se montent dans une grille de sections de bâti formant ainsi un groupe de modules à répétition. Cependant, les géométries d'interface compliquées et le nombre d'interfaces entre les sections de bâti et les modules à répétition se traduisent par un blocage excessif. Le brevet US-4 852 805 décrit une grille d'inverseur de poussée qui comprend le moulage par injection sur un bâti métallique, qui supprime le besoin de manipuler un certain nombre d'aubes de déviation. Cependant, le fait de surmouler le métal avec des thermoplastiques peut se traduire par des contraintes thermiques sensibles. D'autres ensembles de grille d'inverseur de poussée, tel que celui décrit dans le brevet US-9 587 582, sont formés en faisant coulisser les aubes de déviation en place dans un bâti monobloc. Malheureusement, on doit porter une attention toute particulière pendant ce processus d'assemblage pour éviter le déplacement de la pâte adhésive des surfaces de couplages des aubes de déviation, ce qui peut se traduire par une liaison réduite et inégale entre les aubes de déviation et le bâti monobloc. Les bâtis monoblocs nécessitent également un outillage compliqué qui doit être extrait de l'extrémité libre du bâti monobloc. En outre, l'outillage en acier ne peut pas être utilisé pour former des bâtis monoblocs parce qu'une grande différence de coefficients de dilatation thermique (CTE) entre l'outillage et les bâtis monoblocs est nécessaire pour extraire l'outillage des bâtis monoblocs. La géométrie des bâtis monoblocs empêche ou gêne une inspection non 2 destructive (NDI) et l'usinage post-traitement des différentes caractéristiques des bâtis monoblocs, et la largeur globale des bâtis monoblocs ne peut pas être augmentée. Les modes de réalisation de la présente invention proposent un procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée qui facilite le NDI et l'usinage 5 post-traitement des différentes caractéristiques de l'ensemble. Le procédé permet également une liaison améliorée entre les pièces de l'ensemble et permet l'utilisation de l'outillage en acier pendant la formation des pièces. Dans un mode de réalisation, les sections de bâti sont tout d'abord formées via un procédé continu tel que l'extrusion par étirage ou l'extrusion, un procédé discontinu ou 10 n'importe quel autre procédé approprié. L'outillage en acier peut être utilisé étant donné qu'il peut être facilement extrait et par conséquent qu'une grande différence de coefficient de dilatation thermique (OIE) n'est pas nécessaire. Les sections de bâti sont ensuite coupées ou modifiées à une dimension ou forme définitive. Des trous ou d'autres modifications de rapport résistance sur poids peuvent également être percés ou découpés 15 dans des raidisseurs allongés des sections de bâti. Les aubes de déviation sont ensuite formées via un procédé continu tel que l'extrusion par étirage ou l'extrusion, un procédé discontinu ou n'importe quel autre procédé approprié. Les aubes de déviation sont également coupées ou modifiées à une dimension ou forme définitive. 20 Les sections de bâti et les aubes de déviation sont ensuite individuellement examinées via l'essai non destructif (NDI) avant d'être assemblées. Par exemple, les sections de bâti et les aubes de déviation peuvent être interrogées via des sondes ultrasoniques ou à courant de Foucault. Un liant est ensuite déposé sur ou appliqué sur un ou plusieurs des premier et 25 second côtés des raidisseurs allongés, des brides de section de bâti et des surfaces externes des brides d'aube. Ceci améliore la liaison entre les sections de bâti adjacentes et entre les raidisseurs allongés et les aubes de déviation. Une première section de bâti est ensuite positionnée sur une installation d'assemblage. Par exemple, les géométries d'alignement de la première section de bâti 30 peuvent être alignées avec un premier ensemble de caractéristiques d'alignement de l'installation d'assemblage. On applique ensuite un adhésif, un ruban double face ou un agent similaire (séparé du liant) sur les surfaces externes des brides d'aube d'un premier ensemble d'aubes de déviation et de brides de la première section de bâti. Le liant aide l'adhésif ou 35 le ruban à adhérer sur les surfaces externes des brides d'aube du premier ensemble d'aubes de déviation et des raidisseurs allongés et des brides des sections de bâti. 3 Le premier ensemble d'aubes de déviation est ensuite positionné sur le raidisseur allongé de la première section de bâti. L'adhésif ou le ruban appliqué sur les surfaces externes maintient le premier ensemble d'aubes de déviation en place. Le premier ensemble d'aubes de déviation peut également être aligné dans une orientation souhaitée 5 via la géométrie de verrouillage aube sur aube et/ou aube sur bâti, le soudage ou la fixation. Une seconde section de bâti est ensuite positionnée sur l'installation d'assemblage de sorte que les géométries d'alignement de la seconde section de bâti sont alignées avec un second ensemble de caractéristiques d'alignement de l'installation d'assemblage 10 et les brides de la seconde section de bâti recouvrent ou sont en-dessous des brides de la première section de bâti. De cette manière, le premier ensemble d'aubes de déviation est positionné entre les raidisseurs allongés des première et seconde sections de bâti. C'est-à-dire que le raidisseur allongé de la seconde section de bâti est espacé du raidisseur allongé de la première section de bâti et le premier côté du raidisseur allongé 15 de la seconde section de bâti vient en butée contre les surfaces externes des secondes brides d'aube du premier ensemble d'aubes de déviation. La géométrie arquée des raidisseurs allongés peut également piéger les aubes de déviation en place. L'adhésif ou ruban appliqué sur les brides de la première section de bâti maintient les brides chevauchantes des sections de bâti adjacentes venant en butée entre elles. 20 Un adhésif, un ruban double face ou un agent similaire est ensuite appliqué sur les surfaces externes des brides d'aube d'un second ensemble d'aubes de déviation et les brides de la seconde section de bâti. Le liant aide l'adhésif ou le ruban à adhérer sur les surfaces externes des brides d'aube du second ensemble d'aubes de déviation. Le second ensemble d'aubes de déviation est ensuite positionné sur le raidisseur 25 allongé de la seconde section. L'adhésif ou ruban appliqué sur les surfaces externes maintient le second ensemble d'aubes de déviation en place. Le second ensemble d'aubes de déviation est également aligné dans une orientation souhaitée via la géométrie de verrouillage aube sur aube et/ou aube sur bâti, le soudage ou la fixation. Des sections de bâti intermédiaires supplémentaires et des ensembles d'aubes de 30 déviation sont ensuite préparés et ajoutés à l'ensemble de grille d'inverseur de poussée, si nécessaire. La section de bâti d'extrémité est ajoutée en dernier lieu. Il faut noter que les brides de la section de bâti d'extrémité ne s'étendent que vers la section de bâti précédemment fixée. Ainsi, un ensemble de grille d'inverseur de poussée complet comprend des sections de bâti d'extrémité opposées et un certain nombre de sections de 35 bâti intermédiaires. Les fixations sont ensuite insérées à travers les géométries 4 d'alignement des sections de bâti afin de fixer les sections de bâti ensemble et de fixer l'ensemble de grille d'inverseur de poussée sur une structure d'inverseur de poussée. Le procédé décrit ci-dessous ainsi que les autres modes de réalisation de l'invention fournissent de nombreux avantages. Par exemple, le fait de former chaque 5 section de bâti séparément permet d'utiliser l'outillage en acier étant donné que l'outillage peut être facilement extrait des sections de bâti individuelles. Par conséquent, l'outillage avec une grande différence de OIE n'est pas nécessaire. Le fait de former chaque section de bâti et l'aube de déviation séparément permet également d'appliquer plus facilement un liant entre les sections de bâti et les aubes de déviation, un usinage post- 10 traitement amélioré, et une inspection non destructive de chaque composant. La matière peut également être retirée de chaque section de bâti pour améliorer son rapport résistance sur poids. De plus, les aubes de déviation peuvent être insérées en position sans être coulissées en place, ce qui supprime le problème de raclage de la pâte adhésive pendant l'installation et permet d'utiliser un ruban double face pour maintenir les 15 aubes de déviation en place. D'autres avantages comprennent l'aide de la gravité pour maintenir la stabilité de l'aube de déviation pendant l'assemblage, et les fixations insérées dans les géométries d'alignement des brides chevauchantes des sections de bâti adjacentes fixent les sections de bâti adjacentes entre elles et fixent l'ensemble de grille d'inverseur de poussée sur une structure d'inverseur de poussée. L'ensemble de grille 20 d'inverseur de poussée peut également être étendu latéralement en ajoutant des sections de bâti supplémentaires et des aubes de déviation supplémentaires, ce qui peut augmenter la résistance et réduire le poids total de l'inverseur de poussée. Un objet de l'invention est de proposer un procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée, le procédé comprenant les étapes de: positionnement d'une 25 pluralité de sections de bâti adjacentes entre elles de sorte que les raidisseurs allongés des sections de bâti sont latéralement espacés les uns des autres ; positionnement d'une pluralité d'aubes de déviation entre les raidisseurs allongés des sections de bâti adjacentes ; fixation des aubes de déviation sur les raidisseurs allongés des sections de bâti ; et fixation des sections de bâti adjacentes entre elles. 30 L'ensemble de grille d'inverseur de poussée comprend alors par exemple au moins dix sections de bâti et au moins neuf rangées d'aubes de déviation. Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée, le procédé comprenant les étapes de : positionnement d'une première section de bâti sur une installation d'assemblage ; 35 positionnement d'un premier ensemble d'aubes de déviation sur un premier raidisseur allongé de la première section de bâti ; fixation du premier ensemble d'aubes de déviation 5 sur le premier raidisseur allongé ; positionnement d'une seconde section de bâti sur l'installation d'assemblage adjacente à la première section de bâti de sorte qu'un second raidisseur allongé de la seconde section de bâti est espacé du premier raidisseur allongé de la première section de bâti et adjacente au premier ensemble d'aubes de déviation ; 5 fixation de la seconde section de bâti sur la première section de bâti ; positionnement d'un second ensemble d'aubes de déviation sur le second raidisseur allongé de la section de bâti ; fixation du second ensemble d'aubes de déviation sur le second raidisseur allongé ; et positionnement des sections de bâti supplémentaires sur l'installation d'assemblage adjacente aux sections de bâti précédemment placées et fixation des sections de bâti 10 supplémentaires sur les raidisseurs allongés des sections de bâti placées précédemment, et positionnement des aubes de déviation supplémentaires sur des raidisseurs allongés des sections de bâti placées précédemment et fixation des aubes de déviation supplémentaires sur les sections de bâti précédemment placées d'une manière alternée. L'étape de positionnement des aubes de déviation sur les raidisseurs allongés 15 comprend par exemple l'alignement des aubes de déviation avec une géométrie d'indexation sur l'installation d'assemblage. Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée, le procédé comprenant les étapes de : positionnement d'une première section de bâti sur une installation d'assemblage ; 20 positionnement d'un premier ensemble d'aubes de déviation sur un premier raidisseur allongé de la première section de bâti ; fixation du premier ensemble d'aubes de déviation sur le premier raidisseur allongé ; positionnement d'une seconde section de bâti sur l'installation d'assemblage adjacente à la première section de bâti de sorte que les brides des première et seconde sections de bâti se chevauchent de sorte qu'un second 25 raidisseur allongé de la seconde section de bâti est espacé du premier raidisseur allongé de la première section de bâti et adjacent au premier ensemble d'aubes de déviation ; positionnement d'un second ensemble d'aubes de déviation sur le second raidisseur allongé de la seconde section de bâti ; fixation du second ensemble d'aubes de déviation sur le raidisseur allongé ; positionnement des sections de bâti sur l'installation 30 d'assemblage adjacente aux sections de bâti placées précédemment de sorte que les brides des sections de bâti supplémentaires et des sections de bâti placées précédemment se chevauchent, et positionnement des aubes de déviation supplémentaires sur les raidisseurs allongés des sections de bâti placées précédemment et fixation des aubes de déviation supplémentaires sur les sections de bâti placées 35 précédemment d'une manière alternée ; et insertion des fixations de panier de grille à travers des trous de fixation alignés des brides chevauchantes des sections de bâti 6 adjacentes afin de fixer les sections de bâti adjacentes ensemble et fixer l'ensemble de grille d'inverseur de poussée sur un panier de grille. Un autre objet de l'invention est de proposer un ensemble de grille d'inverseur de poussée comprenant : au moins dix sections de bâti comprenant chacune un raidisseur 5 allongé et des brides opposées s'étendant à partir du raidisseur allongé, au moins une partie de chaque bride chevauchant sur une bride d'une section de bâti adjacente, les parties chevauchantes formant, par coopération, un trou débouchant de fixation, au moins certaines des sections de bâti étant des sections de bâti s'étendant radialement et au moins certaines des sections de bâti étant des sections de bâti de déviation latérales ; 10 une pluralité d'aubes de déviation positionnées entre les sections de bâti dans au moins douze rangées d'aubes de déviation, les aubes de déviation comprenant chacune un premier guide de poussée et des brides d'aube opposées, les aubes de déviation étant fixées sur les raidisseurs allongés des sections de bâti adjacentes via les brides d'aube ; et une pluralité de fixations s'étendant à travers les trous débouchants de fixation pour 15 fixer les sections de bâti ensemble et fixer l'ensemble de grille d'inverseur de poussée sur un moteur d'avion. Ce résumé est proposé pour présenter une sélection de concepts sous une forme simplifiée qui sont en outre décrits ci-dessous dans la description détaillée. Ce résumé n'est pas prévu pour identifier des caractéristiques clé ou des caractéristiques essentielles 20 du sujet revendiqué, ni pour être utilisé pour limiter la portée du sujet revendiqué. D'autres aspects et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement d'après la description détaillée suivante des modes de réalisation préférés et des dessins joints. Les modes de réalisation de la présente invention sont décrits de manière détaillée ci-dessous en référence aux dessins joints, dans lesquels : 25 la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de grille d'inverseur de poussée fabriqué selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective en éclaté des sections de bâti de l'ensemble de grille d'inverseur de poussée ; la figure 3 est une vue en perspective d'une aube de déviation de l'ensemble de 30 grille d'inverseur de poussée ; la figure 4 est une vue en perspective des sections de bâti et des aubes de déviation qui sont assemblées sur une installation d'assemblage ; la figure 5 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de grille d'inverseur de poussée ; 7 la figure 6 est un organigramme illustrant les étapes exemplaires d'un procédé de fabrication d'un ensemble de grille d'inverseur de poussée selon un mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 7 est une vue en élévation latérale d'un ensemble de grille d'inverseur de 5 poussée fabriqué selon le procédé de la figure 6. Les dessins ne limitent pas la présente invention aux modes de réalisation spécifiques décrits ici. Les dessins ne sont pas nécessairement à l'échelle, l'accent étant plutôt mis sur l'illustration claire des principes de l'invention. La description détaillée suivante de l'invention fait référence aux dessins joints qui 10 illustrent des modes de réalisation spécifiques dans lesquels l'invention peut être pratiquée. Les modes de réalisation sont prévus pour décrire des aspects de l'invention de manière suffisamment détaillée pour permettre à l'homme du métier de réaliser l'invention. D'autres modes de réalisation peuvent être utilisés et des changements peuvent être apportés sans pour autant s'éloigner de la portée de la présente invention. 15 La description détaillée suivante ne doit, par conséquent, pas être prise dans un sens limitatif. La portée de la présente invention est définie uniquement par les revendications jointes, conjointement avec la portée complète des équivalents auxquels de telles revendications peuvent prétendre. Dans la présente description, les références à « un mode de réalisation », « un 20 mode de réalisation » ou « des modes de réalisation » signifient que la caractéristique ou les caractéristiques auxquelles ils font référence, sont comprises dans au moins un mode de réalisation de la technologie. Les références séparées à « un mode de réalisation », « un mode de réalisation » ou « des modes de réalisation » dans la présente description ne font pas nécessairement référence au même mode de réalisation et ne sont pas 25 mutuellement exclusives sauf mention contraire et/ou excepté, comme cela ressortira clairement pour l'homme du métier d'après la description. Par exemple, une caractéristique, une structure, une action, etc. décrite dans un mode de réalisation peut également être comprise dans d'autres modes de réalisation, mais n'est pas nécessairement comprise. Ainsi, la présente technologie peut comprendre toute une 30 variété de combinaisons et/ou d'intégrations des modes de réalisation décrits ici. En référence aux figures 1 à 6, on illustre un procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée 10 selon un mode de réalisation de l'invention. Tout d'abord, une pluralité de sections de bâti 12a-e peut être formée via un procédé continu tel que l'extrusion par étirage ou l'extrusion, un procédé discontinu ou l'un quelconque des 35 procédés appropriés, comme représenté dans le cadre 100 de la figure 6. L'outillage en 8 acier peut être utilisé étant donné qu'il peut être extrait facilement et par conséquent une grande différence de coefficient de dilatation thermique (OIE) n'est pas nécessaire. Les sections de bâti 12a-e comprennent chacune un raidisseur allongé 14 et des première et seconde brides 16, 18. Le raidisseur allongé 14 est un volet ou lame 5 généralement plat(e) ou arqué(e) ayant des premier et second côtés 20, 22 opposés. Le raidisseur allongé 14 peut également avoir des fentes, des crêtes ou d'autres géométries d'alignement d'aube de de déviation 24. Les brides 16, 18 de la première section de bâti d'extrémité 12a ne s'étend que du second côté 22 de son raidisseur allongé 14 et les brides 16, 18 de la seconde section de bâti d'extrémité 12e ne s'étendent que du premier 10 côté 20 de son raidisseur allongé 14, alors que les brides 16, 18 des sections de bâti intermédiaires 12b-d s'étendent à partir des deux côtés 20, 22 de leurs raidisseurs allongés 14. Une extrémité de chaque bride 16, 18 peut avoir une partie étagée ou décalée 26 pour chevaucher sur une bride d'une section de bâti adjacente. Chaque bride 16, 18 peut également avoir une ou plusieurs ouvertures ou une autre géométrie 15 d'alignement similaire 28 pour positionner la section de bâti 12a-e sur une installation d'assemblage 200. La géométrie d'alignement 28 peut également être configurée pour recevoir une fixation d'alignement et/ou de fixation à travers cette dernière. Les sections de bâti 12a-e peuvent ensuite être coupées ou modifiées à une dimension ou forme définitive, comme représenté dans le cadre 102. Des trous 30 ou 20 d'autres modifications de rapport de résistance sur poids peuvent également être percés ou coupés dans les raidisseurs allongés 14, comme représenté dans le cadre 104. Les trous 30 peuvent également doubler comme des caractéristiques d'espacement et/ou d'alignement d'aube. Une pluralité d'aubes de déviation 32 peut également être formée via un procédé 25 discontinu, tel que le moulage par injection, ou n'importe quel autre procédé approprié, comme représenté dans le cadre 106. Les aubes de déviation 32 comprennent un guide de poussée incurvé ou arqué 34 et des première et seconde brides d'aube 36, 38 opposées. Les brides d'aube 36, 38 s'étendent sensiblement perpendiculairement par rapport au guide de poussée 34 sur les côtés opposés du guide de poussée 34 et 30 chacune comprend une surface externe 40 pour venir en butée pour l'un des premier et second côtés 20, 22 des raidisseurs allongés 14 des sections de bâti 12a-e adjacentes. Dans certains modes de réalisation, les aubes de déviation 32 peuvent avoir une géométrie de verrouillage aube sur aube et/ou aube sur bâti pour aligner les aubes de déviation 32 dans une orientation souhaitée par rapport aux sections de bâti 12a-e, 35 comme décrit ci-dessous. 9 Les aubes de déviation 32 peuvent ensuite être coupées ou modifiées à une dimension ou forme définitive, comme représenté dans le cadre 108. Il faut comprendre que les sections de bâti 21a-e et les aubes de déviation 32 peuvent être formées et coupées simultanément. 5 Les sections de bâti 12a-e et les aubes de déviation peuvent ensuite être individuellement examinées via un essai non destructif (NDI) avant être ajoutées à l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 10, comme représenté dans le cadre 110. Par exemple, les sections de bâti 12a-e peuvent être interrogées via des sondes ultrasoniques ou à courant de Foucault. 10 Un liant peut ensuite être déposé ou appliqué sur un ou plusieurs des premier et second côtés 20, 22 des raidisseurs allongés 14, des brides 16, 18 des sections de bâti 12a-e et des surfaces externes 40 des brides d'aube 36, 38 des aubes de déviation 32, comme représenté dans le cadre 112. Ceci améliore la liaison entre les sections de bâti 12a-e et entre les raidisseurs allongés 14 et les aubes de déviation 32. 15 Une première section de bâti 12a peut ensuite être positionnée sur l'installation d'assemblage 200. Plus spécifiquement, les géométries d'alignement 24 de la première section de bâti 12a peuvent être alignées avec un premier ensemble de caractéristiques d'alignement 202 de l'installation d'assemblage 200, comme représenté dans le cadre 114. 20 Un adhésif, un ruban double face ou un agent similaire (séparé du liant du cadre 212) peut ensuite être appliqué sur les brides 16, 18 de la première section de bâti 12a et/ou les surfaces externes 40 des brides d'aube 36, 38 d'un premier ensemble d'aubes de déviation 32, comme représenté dans le cadre 116. A cette fin, il peut être plus facile d'appliquer l'adhésif sur la section de bâti 12a si l'on utilise un adhésif en film au lieu de 25 placer l'adhésif sur chaque bride d'aube 36, 38. On peut appliquer la pâte adhésive sur les deux surfaces. Le liant de l'étape 212 aide l'adhésif ou le ruban à adhérer sur les brides 16, 18 de la première section de bâti 112a et les surfaces externes 40 des brides d'aube 36, 38 du premier ensemble d'aubes de déviation 32. Le premier ensemble d'aubes de déviation 32 peut ensuite être positionné sur le 30 raidisseur allongé 14 de la première section de bâti 12a, comme représenté dans le cadre 118. L'adhésif ou le ruban appliqué sur les surfaces externes 40 à l'étape 214 maintient le premier ensemble d'aubes de déviation 32 en place. Le premier ensemble d'aubes de déviation 32 peut également être aligné dans une orientation souhaitée via la géométrie de verrouillage aube sur aube et/ou aube sur bâti, le soudage ou la fixation. 35 Une seconde section de bâti 12b peut ensuite être positionnée sur l'installation d'assemblage 200 de sorte que les géométries d'alignement 24 de la seconde section de 10 bâti 12b sont alignées avec un second ensemble de caractéristiques d'alignement 204 de l'installation d'assemblage 200 et les brides 16, 18 de la seconde section de bâti 12b sont au-dessus ou au-dessous des brides 16, 18 de la première section de bâti 12a, comme représenté dans le cadre 120. De cette manière, le premier ensemble d'aubes de 5 déviation 32 est positionné entre les raidisseurs allongés 14 des première et seconde sections de bâti 12a, b. C'est-à-dire que le raidisseur allongé 14 de la seconde section de bâti 12b est espacé du raidisseur allongé 14 de la première section de bâti 12a et le premier côté 20 du raidisseur allongé 14 de la seconde section de bâti 12b vient en butée contre les surfaces externes 40 des secondes brides d'aube 38 du premier ensemble 10 d'aubes de déviation 32. La géométrie arquée des raidisseurs allongés 14 peut également piéger les aubes de déviation 32 en place. L'adhésif ou le ruban appliqué sur les brides 16, 18 de la première section de bâti 12a maintient les brides chevauchantes des sections de bâti 12a, b adjacentes en butée entre elles. Un adhésif, un ruban double face ou un agent similaire peut ensuite être appliqué 15 sur les surfaces externes 40 des brides d'aube 36, 38 d'un second ensemble d'aubes de déviation 32 et les brides 16, 18 de la seconde section de bâti 12b, comme représenté dans le cadre 122. Le liant de l'étape 112 aide l'adhésif ou le ruban à adhérer sur les surfaces externes 40 des brides d'aube 36, 38 du second ensemble d'aubes de déviation 32. 20 Le second ensemble d'aubes de déviation 32 peut ensuite être positionné sur le raidisseur allongé 14 de la seconde section 12b, comme représenté dans le cadre 124. L'adhésif ou le ruban appliqué sur les surfaces externes 40, dans le cadre 122, maintient le second ensemble d'aubes de déviation 32 en place. Le second ensemble d'aubes de déviation 32 peut également être aligné dans une orientation souhaitée via la géométrie 25 de verrouillage aube sur aube et/ou aube sur bâti, le soudage ou la fixation. Des sections de bâti intermédiaires 12c-d supplémentaires et des ensembles d'aubes de déviation 32 peuvent ensuite être préparés et ajoutés à l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 10, si nécessaire. La section de bâti d'extrémité 12e peut être ajoutée à l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 10 en dernier lieu, comme 30 représenté dans le cadre 126. Il faut noter que les brides 16, 18 de la section de bâti d'extrémité 12e ne s'étendent que vers la section de bâti 12d précédemment fixée. Ainsi, un ensemble de grille d'inverseur de poussée 10 complet comprend des sections de bâti d'extrémité 12a et 12e et un certain nombre de sections de bâti intermédiaires 12b-d. Des fixations 42 peuvent ensuite être insérées à travers les géométries 35 d'alignement 28 des sections de bâti 12a-e afin de fixer les sections de bâti 12a-e 11 ensemble et de fixer l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 10 sur une structure d'inverseur de poussée, comme représenté dans le cadre 128. Le procédé de fabrication de l'ensemble de grille d'inverseur de poussée décrit ci-dessus et d'autres modes de réalisation de l'invention fournissent de nombreux 5 avantages. Par exemple, le fait de former chaque section de bâti 12a-e séparément permet d'utiliser un outillage en acier étant donné que l'outillage peut être extrait facilement des sections de bâti 12a-e individuelles et par conséquent l'outillage avec une grande différence de OIE n'est pas nécessaire. Le fait de former chaque section de bâti 12a-e et l'aube de déviation 32 séparément permet également d'appliquer facilement un 10 liant entre les sections de bâti et les aubes de déviation, un usinage post-traitement amélioré et l'essai non destructif de chaque composant. La matière peut également être retirée de chaque section de bâti 12a-e pour améliorer son rapport de résistance sur poids. De plus, les aubes de déviation 32 peuvent être insérées en position sans être coulissées en place, ce qui élimine le problème du raclage de la pâte adhésive pendant 15 l'installation et permet d'utiliser le ruban double face pour maintenir les aubes de déviation 32 en place. D'autres avantages comprennent l'aide par gravité pour maintenir la stabilité de l'aube de déviation pendant l'assemblage, et les fixations insérées dans les géométries d'alignement 28 des brides chevauchantes 16, 18 des sections de bâti 12a-e adjacentes fixent les sections de bâti 12a-e adjacentes ensemble et fixent l'ensemble de grille 20 d'inverseur de poussée 10 sur une structure d'inverseur de poussée. L'ensemble de grille d'inverseur de poussée 10 peut également être étendu en ajoutant des sections de bâti supplémentaires et des aubes de déviation supplémentaires. En référence à la figure 7, un ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 fabriqué via le procédé ci-dessus est illustré. L'ensemble de grille d'inverseur de poussée 25 300 comprend treize sections de bâti 302 et douze rangées d'aubes de déviation 304. Cependant, il faut comprendre que l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 peut être aussi large que nécessaire (c'est-à-dire avec autant de sections de bâti et d'aubes de déviation que nécessaire) sans coûts significatifs d'outillage ou d'immobilisation. La largeur supplémentaire de l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 (par rapport à 30 une combinaison d'ensembles de grille plus courts) lui permet d'être plus résistant en déflexions latérales associées à la vibration et/ou aux charges d'air. Les raidisseurs allongés des sections de bâti 302 et les brides des aubes de déviation 304 peuvent avoir différentes géométries. Par exemple, l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 peut effectuer une transition des sections de bâti purement 35 radiales (côté droit sur la figure 7) aux sections de bâti de de déviation latérales (côté gauche sur la figure 7). D'autres configurations hétérogènes sont également possibles. 12 Ainsi, les ensembles de grille avec des configurations différentes ou changeant progressivement peuvent être incorporés dans un ensemble de grille unique. Le fait d'incorporer des sections de bâti et des aubes de déviation de différentes géométries dans un seul ensemble de grille supprime le besoin de positionner les sections de bâti 5 d'extrémité de différentes géométries de manière adjacente entre elles, ce qui augmente considérablement la zone d'écoulement d'air utile de l'inverseur de poussée. L'ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 réduit également le nombre total de sections de bâti étant donné que chaque ensemble a besoin de deux sections de bâti d'extrémité, ce qui augmente davantage la zone d'écoulement d'air utile de l'inverseur de 10 poussée. Par exemple, l'ensemble de grille d'inverseur de poussée 300 supprime au moins deux sections de bâti en remplaçant trois ensembles de grille bout à bout. Quatre ensembles d'ensembles de grille d'inverseur de poussée 300 peuvent ainsi être combinés pour supprimer au moins huit sections de bâti. Il faut noter que d'autres ensembles de grille adjacents aux actionneurs peuvent rester inchangés. 15 La longueur d'un ensemble de grille est largement déterminée par la quantité de surface nécessaire pour accepter la quantité nécessaire d'écoulement d'air à travers l'ensemble de grille pendant la poussée d'inversion ; ainsi une augmentation de zone d'écoulement d'air utile permet une réduction de longueur de l'ensemble de grille. Ceci se traduit par une réduction du poids et du coût ailleurs étant donné que la course 20 d'actionneur, la longueur de glissière et la longueur globale de l'inverseur de poussée sont influencées par la longueur de l'ensemble de grille. Bien que l'invention a été décrite en référence au mode de réalisation préféré illustré sur les dessins joints, il faut noter que des équivalents peuvent être utilisés et des substitutions peuvent y être apportées sans pour autant s'éloigner de la portée de 25 l'invention selon le revendications. Ayant ainsi décrit différents modes de réalisation de l'invention, ce qui est revendiqué comme étant nouveau et que l'on souhaite protéger par le brevet comprend ce qui suit : REVENDICATIONS1. Procédé pour fabriquer un ensemble de grille d'inverseur de poussée (10, 300), le procédé comprenant les étapes de : positionnement d'une pluralité de sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles de sorte que des raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e) sont latéralement espacés les uns des autres ; positionnement d'une pluralité d'aubes de déviation (32) entre les raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e) adjacentes ; fixation des aubes de déviation (32) sur les raidisseurs allongés des sections de bâti (12a-e) ; et fixation des sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles. 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape d'inspection des sections de bâti (12a-e) et les aubes de déviation (32) via une inspection non destructive avant de positionner les sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles et avant de positionner les aubes de déviation (32) entre les raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e) adjacentes. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les aubes de déviation (32) comprennent des brides (36, 38) configurées pour venir en butée contre les raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e) et l'étape de fixation des aubes de déviation (32) sur les raidisseurs allongés (14) comprend l'application d'un adhésif ou d'un ruban double face entre les brides (36, 38) des aubes de déviation (32) et les raidisseurs allongés (14). 4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de positionnement de la pluralité de sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles comprend le chevauchement de brides (16, 18) des sections de bâti (12a-e) adjacentes. 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l'étape de fixation des sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles comprend l'insertion de fixations (42) à travers des trous de fixation alignés des brides chevauchantes (16, 18). 6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel l'étape de fixation des sections de bâti (12a-e) adjacentes entre elles comprend l'application d'un adhésif ou d'un ruban double face sur au moins des parties des brides chevauchantes. 7. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape d'alignement des aubes de déviation (32) via une géométrie de verrouillage. 8. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape d'alignement des aubes de déviation (32) par soudage ou fixation. 14 9. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape d'application d'un liant sur les sections de bâti (12a-e) et les aubes de déviation (32) pour améliorer la liaison entre elles. 10. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre à une étape de coupe 5 des sections de bâti (12a-e). 11. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de retrait de matière des raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e) pour augmenter un rapport résistance sur poids des sections de bâti. 12. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de sections de bâti 10 (12a-e) comprend une première section d'extrémité (12a), une seconde section d'extrémité (12e) et une pluralité de sections internes (12b-d), les sections internes étant sensiblement identiques entre elles, les sections d'extrémité étant différentes les unes des autres et différentes des sections internes. 13. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les sections de bâti (12a-e) 15 comprennent des raidisseurs allongés (14) ayant au moins deux géométries. 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel certaines des sections de bâti (12a-e) sont des sections de bâti s'étendant radialement et certaines des sections de bâti (12a-e) sont des sections de bâti de déviation latérales. 15. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble de grille d'inverseur 20 de poussée (10, 300) comprend au moins dix sections de bâti et au moins neuf rangées d'aubes de déviation. 16. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les étapes de positionnement de la pluralité de sections de bâti (12a-e) et de positionnement de la pluralité d'aubes de déviation (32) comprennent les étapes de : 25 positionnement d'une première section de bâti de la pluralité de sections de bâti (12a-e) sur une installation d'assemblage (200) ; positionnement d'un premier ensemble d'aubes de déviation de la pluralité d'aubes de déviation (32) sur un premier raidisseur allongé de la première section de bâti ; positionnement d'une seconde section de bâti de la pluralité de sections de bâti 30 (12a-e) sur l'installation d'assemblage (200) adjacente à la première section de bâti de sorte qu'un second raidisseur allongé de la seconde section de bâti est espacé du premier raidisseur allongé de la première section de bâti et adjacent au premier ensemble d'aubes de déviation ; et positionnement d'un second ensemble d'aubes de déviation de la pluralité d'aubes 35 de déviation (32) sur le second raidisseur allongé de la seconde section de bâti ; et 15 positionnement des sections de bâti supplémentaires de la pluralité de sections de bâti (12a-e) sur l'installation d'assemblage (200) adjacentes aux sections de bâti précédemment placées et positionnement des aubes de déviation supplémentaires de la pluralité d'aubes de déviation (32) sur les sections de bâti précédemment placées, de 5 manière alternée. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel les étapes de positionnement des sections de bâti (12a-e) sur l'installation d'assemblage (200) comprennent l'alignement de géométrie d'alignement des sections de bâti avec une géométrie d'alignement de l'installation d'assemblage (200). 10 18. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de formation des sections de bâti (12a-e) par extrusion par étirage ou par extrusion. 19. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de formation des sections de bâti (12a-e) sur un outillage en acier. 20. Ensemble de grille d'inverseur de poussée (10, 300) comprenant : 15 au moins dix sections de bâti (12a-e, 302) comprenant chacune un raidisseur allongé (14) et des brides (16, 18) opposées s'étendant à partir du raidisseur allongé (14), au moins une partie de chaque bride (16, 18) recouvrant une bride (16, 18) d'une section de bâti (12a-e, 302) adjacente, les parties chevauchantes formant, par coopération, un trou débouchant de fixation, au moins certaines des sections de bâti (12a-e, 302) étant 20 des sections de bâti s'étendant radialement et au moins certaines des sections de bâti (12a-e, 302) étant des sections de bâti de déviation latérales ; une pluralité d'aubes de déviation (32, 304) positionnées entre les sections de bâti (12a-e, 302) dans au moins douze rangées d'aubes de déviation (32, 304), les aubes de déviation (32, 304) comprenant chacune un guide de poussée (34) et des brides d'aube 25 (36, 38) opposées, les aubes de déviation (32, 304) étant fixées aux raidisseurs allongés (14) des sections de bâti (12a-e, 302) adjacentes via les brides d'aube (36, 38) ; et une pluralité de fixations (42) s'étendant à travers les trous débouchants de fixation pour fixer les sections de bâti (12a-e, 302) ensemble et fixer l'ensemble de grille d'inverseur de poussée (10, 300) sur un moteur d'avion.