Brevet FR3071758A1 — publié le 20190405

DISPOSITIF PORTE-ELECTRODE(S) POUR USINAGE PAR ELECTROEROSION, ET PROCEDE D'OBTENTION [001] La présente invention concerne un dispositif (guide) porte- électrode(s) pour un usinage par électroérosion (EDM / electrical discharge machining), et son procédé d'obtention. [002] Le domaine d'application concerné est celui des turbomachines à gaz pour aéronefs. [003] Par exemple dans EP 0449694 est présenté un tel dispositif porte- électrode(s) comprenant un corps présentant une partie rectiligne dans laquelle est ménagé un premier conduit de passage d'électrode(s). [004] Dans le présente texte, toute expression « un(e)» couvre « au moins un(e)», donc un(e) ou plusieurs. [005] Parmi les problèmes existant dans le domaine, on peut relever les suivants, dans le cadre par exemple du perçage d'une aube multi-pale de distributeur haute pression dans une turbomachine à gaz pour aéronef, en liaison alors avec une accessibilité de l'électrode de perçage EDM dans une zone inter-pale. [006] Les contraintes principales sont : - conserver les propriétés des guides standards (isolant électrique, adaptation à une interface machine conventionnelle, taux d'usure faible, résistance mécanique... ) ; - présenter une géométrie fine, et adaptée en forme, pour accéder dans la zone inter-pale et y réaliser/ usiner des trous, - apporter un diélectrique (liquide d'usinage) dans une zone de perçage qui est typiquement confinée. [007] En outre, et de façon générale, on peut noter l'importance de : - comment définir un dispositif EDM à géométrie adaptée en forme et taille 30 pour accéder dans des zones d'usinage peu accessibles, 2 - assurer une obtention du dispositif rapide et peu onéreuse, en s'assurant que le dispositif permet ensuite des durées d'usinage longues, - permettre de réaliser un dispositif spécifique pour chaque situation d'usinage, si nécessaire, 5 - permettre ensuite une automatisation du fonctionnement du dispositif, notamment pour les orientations de perçage. [8] Pour répondre à une partie au moins de cette problématique, il est proposé que le dispositif présenté ci-avant soit tel que ledit corps présente en outre une partie courbe monobloc dans laquelle est ménagé un second 10 conduit courbe d'alimentation en liquide diélectrique et où passe un prolongement courbe dudit premier conduit, le prolongement courbe et le second conduit courbe étant en céramique, avec une rugosité arithmétique interne de : Ra REVENDICATIONS1. Dispositif porte-électrode(s) pour un usinage par électroérosion, comprenant un corps (41) présentant une partie rectiligne (43a) dans laquelle est ménagé au moins un premier conduit (45) de passage d'électrode(s) (21), caractérisé en ce que ledit corps présente en outre une partie courbe (43b) monobloc dans laquelle est ménagé (au moins) un second conduit (47 ; 47a,47b,47c) courbe d'alimentation en liquide diélectrique et où passe un prolongement courbe (45b) dudit au moins un premier conduit (45), ledit prolongement courbe et le second conduit courbe étant en matériau céramique, avec une rugosité arithmétique interne de : Ra 2. Dispositif porte-électrode(s) selon la revendication 1 comprenant plusieurs dits seconds conduits (47a,47b,47c) courbes 15 entourant le prolongement courbe (45b) du premier conduit (45), coaxialement au prolongement courbe dudit premier conduit. 3. Dispositif porte-électrode(s) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, dans la partie rectiligne ( ) est en outre ménagé un prolongement rectiligne du second conduit (4) courbe. 20 4. Dispositif porte-électrode(s) selon la revendication 2, seule ou en combinaison avec la revendication 3, dans lequel les seconds conduits (47a,47b,47c) courbes présentent, ensemble, une section perpendiculaire à l'axe suivant lequel ils s'étendent coaxialement comprise entre 4 et 8mm2. 5. Dispositif porte-électrode(s) selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes dans lequel, au moins dans la partie courbe, ledit prolongement courbe (45b) présente une rugosité arithmétique interne 0.01pm 6. Dispositif porte-électrode(s) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les parties courbe (43b,45b) et 30 rectiligne (43a) sont distinctes l'une de l'autre, collées ensemble, bout à 11 bout, la partie rectiligne présentant des moyens de raccordement avec une machine de micro perçage par électroérosion (EDM). 7. Procédé d'obtention spécifiquement dédié à la réalisation du dispositif porte-électrode(s) selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, ledit procédé comprenant une fabrication additive du dispositif à partir (39) d'un matériau céramique. 8. Procédé selon la revendication 7 dans lequel le matériau céramique comprend de l'alumine et du zircone. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8 dans lequel le matériau 10 céramique comprend de l'alumine et des particules de zircone dispersées dans la structure d'alumine et est obtenu par mélange par voie liquide. 10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9 dans lequel, après la fabrication additive, un post-traitement de l'intérieur du second conduit (47 ; 47a,47b,47c) courbe, et de préférence de tout l'intérieur de ladite partie courbe (43b) monobloc, est réalisé, par usinage par écoulement abrasif (AFM).