Brevet FR3074409A1 — publié le 20190607

DISPOSITIF DE STOCKAGE ET DE DISTRIBUTION D'AU MOINS UN PRODUIT EN VRAC La presente demande se rapporte a un dispositif de stockage et de distribution d'au moins un produit en vrac. Dans le domaine de la distribution, certains produits sont commercialises en vrac, comme par exemple des grainer, des cereales, des pates ou autres, et le consommateur peut choisir la quantite de produit qu'il souhaite acheter. A cet effet, les produits qui sont initialement conditionnes dans des sachets et/ou dans des boites sont verses dans des silos qui presentent chacun, en partie inferieure, un goulot equipe d'un volet actionnable grace a une poignee. Pour se servir, le consommateur place un sachet a l'extremite du goulot et actionne la poignee pour controler la quantite de produit versee dans le sachet. Un exemple de dispositif de stockage et de distribution de produits en vrac est notamment decrit dans le document US7178697. Ce dispositif comprend un silo en matiere plastique rigide sous la forme d'un tube qui presente, en partie inferieure, un pan incline qui oriente le produit en vrac vers un goulot. L'ouverture superieure du silo est fermee par un couvercle. Le dispositif comprend, au niveau du goulot, un volet mobile en rotation, autour d'un axe de pivotement, entre une position fermee, dans laquelle il obture totalement le goulot et empeche l'ecoulement du produit en vrac stocke, et une position plus ou moins ouverte dans laquelle le volet n'obture plus totalement le goulot et autorise un ecoulement plus ou moins important du produit en vrac stocke. Le volet est relie a une poignee permettant a un utilisateur de faire pivoter le volet autour de son axe de pivotement. Ce type de dispositif nest pas pleinement satisfaisant pour les raisons suivantes. Selon un premier inconvenient, dans la mesure ou un lieu de vente comprend generalement plusieurs dispositifs de stockage et de distribution, l'investissement initial pour l'achat de l'ensemble des dispositifs est relativement important. Selon un deuxierne inconvenient, la gestion au quotidien de l'ensemble des dispositifs de stockage et de distribution necessite un temps important. En effet, il est necessaire de remplir et de nettoyer regulierement chacun des dispositifs presents sur le lieu de vente. 2 Enfin, selon un troisierne inconvenient, merne s'il est possible d'utiliser chacun des dispositifs de stockage et de distribution pour commercialiser successivement des produits differents, il est necessaire de modifier regulierement l'etiquetage des dispositifs pour obtenir une tracabilite des produits commercialises. 5 La presente invention vise a remedier aux inconvenients de l'art anterieur. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de stockage et de distribution qui comprend : - un contenant d'au moins un produit en vrac sous la forme d'une boite rigide ou semirigide utilisee pour conditionner le produit en vrac depuis un site de production et/ou 10 de conditionnement jusqu'a un lieu de commercialisation, ledit contenant comprenant au moins une ouverture configuree pour permettre l'ecoulement du produit en vrac a l'exterieur du contenant, - un systerne de distribution qui presente un orifice et un obturateur mobile entre un etat ouvert, dans lequel il &gage au moins partiellement l'orifice et permet 15 l'ecoulement du produit en vrac, et un etat ferme dans lequel il obture l'orifice et empeche l'ecoulement du produit en vrac, - une liaison glissiere assurant une liaison demontable entre le contenant et le systerne de distribution positionne au droit de l'ouverture du contenant. Selon l'invention, le contenant et le systerne de distribution sont dissocies. Ainsi, un merne 20 systerne de distribution peut etre monte successivement sur plusieurs contenants. Cette solution permet de reduire le montant de l'investissement initial qui est limite aux systernes de distribution, ces derniers ayant un prix nettement inferieur a celui d'un dispositif de stockage et de distribution complet de l'art anterieur. Selon un autre aspect, il nest plus necessaire de gerer l'etiquetage, les contenants etant déjà 25 marques. Enfin, les contenants n'ont plus besoin d'être remplis ou nettoyes sur le lieu de vente. Lorsqu'un contenant est vide, il est remplace par un nouveau contenant. II peut etre collecte afin d'être recycle ou reemploye et de nouveau rempli avec un produit en vrac. Selon une autre caracteristique, la liaison glissiere comprend deux ailes, solidaires du systerne de distribution, ainsi que deux guides solidaires du contenant, disposes de part et 3 d'autre de I'ouverture et configures pour guider les ailes selon une direction d'introduction parallele a Ia face avant du contenant. Selon une autre caracteristique, le systerne de distribution comprend un cadre qui delimite un passage pour le produit en vrac et qui presente deux cotes opposes sous Ia forme de fines 5 bander de matiere coplanaires qui constituent les ailes. Selon une premiere variante, I'ouverture comprend : - une premiere portion rectangulaire qui a une largeur inferieure a Ia largeur separant les bords exterieurs des ailes et tres legerement superieure a Ia largeur d'un corps du systerne de distribution au niveau duquel est menage ('orifice et sur lequel 10 l'obturateur est monte, et - au moins une deuxierne portion, rectangulaire et elargie, qui a une largeur superieure a Ia largeur des ailes et qui presente des extremites disposees de part et d'autre de Ia premiere portion et decrivant, chacune, une forme en C qui assure Ia fonction de guides. 15 Selon un mode de realisation, l'ouverture a une forme en T, Ia deuxierne portion rectangulaire elargie etant positionnee au-dessus de Ia premiere portion lorsque le contenant est positionne pret a distribuer le produit en vrac. Selon ce mode de realisation, l'ouverture est separee d'une face d'extremite du contenant d'une distance telle que l'ouverture coincide avec le passage du cadre lorsque ledit cadre est 20 en contact avec Ia face d'extremite du contenant. Selon une deuxierne variante, le contenant comprend deux glissieres configurees pour recevoir les ailes du systerne de distribution. Selon une autre caracteristique, le contenant et/ou le systerne de distribution comprennent au moins une butee pour immobiliser le systerne de distribution lorsqu'il est correctement 25 positionne par rapport a l'ouverture. Selon une autre caracteristique, l'ouverture est delimitee par une ligne de predecoupe realisee sur l'une des parois du contenant, cette ligne de predecoupe etant configuree pour etre decoupee de maniere a obtenir l'ouverture lorsque le contenant est transforms en une partie d'un dispositif de stockage et de distribution. 30 Selon une autre caracteristique, le systerne de distribution comporte un corps, relie a un cadre, qui comprend : 4 - une paroi demi-cylindrique dont une premiere extremite est reliee a un premier cote du cadre et dont une deuxierne extremite est prolongee par une paroi plane reliee a un deuxierne cote du cadre oppose au premier cote, l'orifice etant menage au niveau de la moitie inferieure de la paroi demi-cylindrique, 5 - une premiere paroi laterale reliant la paroi demi-cylindrique et la paroi plane a un troisierne cote du cadre, - une deuxierne paroi laterale reliant la paroi cylindrique et la paroi plane a un quatrierne cote du cadre, oppose au troisierne cote, - une languette dont une extremite est reliee au corps, entre l'orifice et le premier cote 10 du cadre, ladite languette s'etendant vers le bas et etant legerement inclinee par rapport a la verticale pour orienter le flux du produit en vrac s'ecoulant a partir de l'orifice lorsque le systerne de distribution est monte sur un contenant pret a distribuer le produit en vrac. D'autres caracteristiques et avantages ressortiront de la description de l'invention qui va 15 suivre, description donnee a titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexes parmi lesquels : - La figure 1 est une vue d'un contenant utilise pour conditionner un produit en vrac et configure pour constituer une partie d'un dispositif de distribution et de stockage selon l'invention, 20 - La figure 2 est une vue laterale d'un systerne de distribution, a l'etat ferme, qui illustre un mode de realisation de l'invention, - La figure 3 est une vue laterale du systerne de distribution visible sur la figure 2, a l'etat ouvert, - La figure 4 est une vue en perspective du systerne de distribution visible sur la figure 25 2, a l'etat ouvert, - Les figures 5A et 5B sont des vues laterales d'un dispositif de stockage et de distribution qui illustrent un mode de realisation de l'invention, respectivement a l'etat ferme et a l'etat ouvert, - Les figures 6A a 6C sont des vues en perspective qui illustrent la mice en place d'un 30 systerne de distribution sur un contenant afin d'obtenir un dispositif de stockage et de distribution selon une premiere variante de l'invention, 5 - La figure 7 est une vue en perspective d'une glissiere presente sur un contenant qui illustre une deuxierne variante de l'invention, - La figure 8 est une vue en perspective d'un systerne de distribution configure pour etre monte sur la glissiere visible sur la figure 7, et 5 - La figure 9 est une vue en perspective d'un dispositif de stockage et de distribution equips d'une glissiere et d'un systerne de distribution tell qu'illustres sur les figures 7 et 8. Sur les figures 5A et 5B, on a represents en 10 un dispositif de stockage et de distribution d'au moins un produit en vrac, positionne sur un presentoir 12. 10 Selon un mode de realisation non-limitatif et donne a titre d'exemple, le presentoir 12 comprend une plaque inclinee 14 configuree pour recevoir plusieurs dispositifs de stockage et de distribution 10 accoles les uns aux autres. Cette plaque inclinee 14 comprend au niveau de son arete inferieure un rebord 16 contre lequel prend appui chaque dispositif de stockage et de distribution 10 positionne sur la 15 plaque inclinee 14. Bien entendu, l'invention nest pas limitee a ce mode de realisation pour le presentoir 12. En variante, le dispositif de stockage et de distribution pourrait etre suspendu ou maintenu par tout autre moyen. Le dispositif de stockage et de distribution 10 comprend un contenant 18 d'au moins un 20 produit en vrac, un systerne de distribution 20 qui presente un orifice 22 (visible sur la figure 4), un obturateur 24 mobile entre un etat ouvert, dans lequel il degage au moins partiellement l'orifice 22 et permet l'ecoulement du produit en vrac 26 (comme illustre sur la figure 5B) et un etat ferme, dans lequel il obture l'orifice 22 et empeche l'ecoulement du produit en vrac (comme illustre sur la figure 5A) ainsi qu'une liaison glissiere 28 assurant une 25 liaison demontable entre le contenant 18 et le systerne de distribution 20. Comme illustre sur les figures 1, 5A et 5B, le contenant 18 est une boite rigide ou semi-rigide, en carton par exemple. Selon une caracteristique de l'invention, le contenant 18 est le conditionnement utilise pour conditionner le produit en vrac 26 depuis un site de production et/ou de conditionnement 30 jusqu'a un lieu de commercialisation. 6 Ainsi, contrairement a l'art anterieur, le produit en vrac stocke dans son conditionnement n'est pas verse dans un dispositif de stockage et de distribution distinct du conditionnement. Selon l'invention, le conditionnement du produit en vrac 26 forme une partie du dispositif de stockage et de distribution. 5 Le contenant 18 comprend une face interieure en contact avec le produit en vrac 26 et une face exterieure visible. La face interieure du contenant 18 peut comprendre un traitement de surface, une enduction ou un revetement pour renforcer son etancheite, le rendre hydrophobe et/ou ingraissable. En variante, la matiere utilisee pour le contenant peut etre en carton ou en un 10 materiau analogue ayant des proprietes ingraissable, hydrophobe et/ou etanche. La face exterieure du contenant 18 comprend au moins un marquage 30 pour identifier le produit, pour la tracabilite du produit et/ou pour indiquer toute information necessaire a la vente. Ainsi, l'invention peut permettre de supprimer touter les operations d'etiquetage sur le lieu de vente. 15 Le contenant 18 comprend au moins une ouverture 32 configuree pour faire communiquer l'interieur du contenant 18 avec l'exterieur et permettre l'ecoulement du produit en vrac 26 a l'exterieur du contenant 18 via le systerne de distribution 20. L'ouverture 32 est positionnee de maniere a permettre un vidage complet ou quasi-complet du contenant 18 lorsque ce dernier est equipe du systerne de distribution 20 et positionne 20 correctement pour distribuer le produit en vrac. Selon un mode de realisation, le contenant 18 comprend une face avant 34.1, une face arriere 34.2, deux faces laterales 34.3, 34.4, une premiere face d'extremite 34.5 et une deuxierne face d'extremite 34.6. Les faces avant, arriere et laterales 34.1 a 34.4 sont reliees deux a deux et perpendiculaires 25 entre elles de maniere a former une section carree ou rectangulaire. Selon une particularite, la premiere face d'extremite 34.5 est orientee vers le haut lorsque le contenant 18 n'est pas utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10 et orientee vers le bas, positionnee contre un presentoir 12 par exemple, lorsque le contenant 18 est utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10. 30 A l'oppose, la deuxierne face d'extremite 34.6 est orientee vers le bas lorsque le contenant 18 n'est pas utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10 et 7 orientee vers le haut lorsque le contenant 18 est utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10. La deuxierne face d'extremite 34.6 peut etre perpendiculaire aux faces avant, arriere et laterales 34.1 a 34.4. 5 Pour faciliter le vidage du contenant 18, la premiere face d'extremite 34.5 comprend au moins un pan incline pour orienter le produit en vrac 26 vers la face avant 34.1, l'ouverture 32 etant positionnee sur la face avant 34.1 a proximite de l'arete 35 qui relie la face avant 34.1 et la premiere face d'extremite 34.5. L'invention n'est pas limitee a cette geometrie pour le contenant 18. A titre d'exemple, la 10 premiere face d'extremite 34.5 peut comprendre plusieurs pans inclines. De merne, la face avant 34.1 peut ne pas etre plane mail presenter au moins un pan incline. Generalement, le marquage 30 est appose sur la face avant 34.1. Lorsque le contenant 18 n'est pas utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10, l'ouverture 32 est obturee. Elle n'est ouverte que lorsque le contenant 18 est 15 utilise comme une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10. Cette solution permet de proteger le produit en vrac 26 Selon un premier mode de realisation, l'ouverture 32 est obturee par un opercule. Selon un deuxierne mode de realisation, l'ouverture 32 est delimitee par une ligne de predecoupe 36 (visible sur la figure 1) realisee sur l'une des parois du contenant 18 20 (notamment sur sa face avant 34.1). Cette ligne de predecoupe 36 est configuree pour etre decoupee de maniere a obtenir l'ouverture 32 lorsque le contenant 18 est transforms de conditionnement en une partie d'un dispositif de stockage et de distribution 10. Bien entendu, ('invention n'est pas limitee a ces deux modes de realisation pour creer l'ouverture 32 lorsque le contenant 18, utilise initialement comme conditionnement, est 25 transforms en une partie d'un dispositif de stockage et distribution 10. Le systerne de distribution 20 comprend : - un cadre 38 delimitant un passage qui coopere avec l'ouverture 32 du contenant 18 en fonctionnement, - un corps 40 delimitant une cavite 42 qui communique avec le passage et ('orifice 22, 30 et - l'obturateur 24. 8 Selon un mode de realisation visible sur les figures 2 a 4, le corps 40 comprend : - une paroi demi-cylindrique 40.1 dont une premiere extremite est reliee a un premier cote 38.1 du cadre 38 et dont une deuxierne extremite est prolongee par une paroi plane 40.2 reliee a un deuxierne cote 38.2 du cadre 38, oppose au premier cote 38.1, 5 - une premiere paroi laterale 40.3 reliant la paroi demi-cylindrique 40.1 et la paroi plane 40.2 a un troisierne cote 38.3 du cadre 38, et - une deuxierne paroi laterale 40.4 (visible sur la figure 9) reliant la paroi cylindrique 40.1 et la paroi plane 40.2 a un quatrierne cote 38.4 du cadre 38, oppose au troisierne cote 38.3. 10 Les premiere et deuxierne parois laterales 40.3 et 40.4 sont paralleles entre elles et perpendiculaires a l'axe de la paroi demi-cylindrique 40.1. Les parois demi-cylindrique, plane, laterales 40.1 a 40.4 du corps delimitent la cavite 42. Selon un mode de realisation, le cadre 38 et le corps 40 ne forment qu'une seule et merne piece, par exemple en matiere plastique, obtenue par injection, moulage ou tout autre 15 procede. Selon un mode de realisation, l'obturateur 24 comprend : - une paroi en quart de cylindre 24.1 configuree pour recouvrir la paroi demicylindrique 40.1 du corps 40 et coulisser sur la face exterieure de cette derniere, - une premiere paroi laterale 24.2 configuree pour etre plaquee contre la premiere 20 paroi laterale 40.3 du corps 40, a l'exterieur de cette derniere, et - une deuxierne paroi laterale 24.3 (visible sur la figure 9) configuree pour etre plaquee contre la deuxierne paroi laterale 40.4 du corps 40, a l'exterieur de cette derniere. Les premiere et deuxierne parois laterales 24.2 et 24.3 ont chacune une forme en quart de disque. 25 L'obturateur 24 est mobile autour d'un axe de pivotement A24 confondu avec l'axe de la paroi demi-cylindrique 40.1 du corps 40. Selon un mode de realisation, les premieres et deuxiernes parois laterales 40.3, 40.4, 24.2, 24.1 du corps 40 et de l'obturateur 24 ont des formes qui cooperent entre elles de maniere a former l'axe de pivotement A24. 30 Selon un mode de realisation, chaque paroi laterale 40.3, 40.4 du corps 40 comprend un pion 43 cylindrique en saillie vers l'exterieur du corps 40. En complement, chaque paroi laterale 9 24.2, 24.3 de l'obturateur 24 comprend un trou 44 cylindrique, de merne diametre que le pion 42, configure pour le loger. Bien entendu, ('invention nest pas limitee a ce mode de realisation pour former un axe de pivotement entre l'obturateur 24 et le corps 40. 5 Selon une configuration, l'orifice 22 est menage dans la paroi demi-cylindrique 40.1 au niveau de sa moitie inferieure, a proximite du premier cote 38.1 du cadre 38, au niveau de la portion la plus basse du corps 40 lorsque le dispositif de stockage et de distribution 10 est positionne pret a distribuer le produit en vrac. L'obturateur 24 est mobile en rotation autour de l'axe de pivotement A24 entre l'etat ferme, 10 visible sur la figure 2, dans lequel la paroi en quart de cylindre 24.1 recouvre la moitie inferieure de la paroi demi-cylindrique 40.1 du corps 40 et obture l'orifice 22 et l'etat ouvert, visible sur la figure 3, dans lequel la paroi en quart de cylindre 24.1 ne recouvre pas totalement la moitie inferieure de la paroi demi-cylindrique 40.1 du corps 40 et degage au moins partiellement l'orifice 22. 15 L'orifice 22 a une forme en goutte d'eau, la pointe 22.1 etant orientee vers le premier cote 38.1 du cadre. Selon une configuration, l'orifice 22 est centre entre les deux parois laterales 40.3, 40.4 du corps 40 et s'etend sur toute la moitie inferieure de la paroi demi-cylindrique 40.1. Le corps 40 comprend une butee 46, positionnee a proximite du premier cote 38.1 du cadre 20 38, en saillie par rapport a la surface exterieure de la paroi demi-cylindrique 40.1, l'obturateur 24 etant en contact avec ladite butee 46 a l'etat ferme. Selon un mode de realisation, le systerne de distribution 20 comprend une languette 48 dont une extremite 48.1 est reliee au corps 40, entre l'orifice 22 et le premier cote 38.1 du cadre 38. Lorsque le systerne de distribution 20 est monte sur un contenant 18 pret a distribuer le 25 produit en vrac, cette languette 48 s'etend vers le bas, legerement inclinee par rapport a la verticale, pour orienter le flux du produit en vrac 26 s'ecoulant a partir de l'orifice 22. Cette languette 48 simplifie le positionnement d'un sachet 50 dans lequel est verse le produit en vrac 26. En fonctionnement, le sachet 50 est enfile autour de la languette 48, une partie du sachet 50 etant en contact contre la languette 48, le sachet 50 etant ouvert a ('avant de la 30 languette 48. L'obturateur 24 comprend une poignee 52 pour le manipuler. 10 Selon un mode de realisation visible sur les figures 2 a 4, la poignee 52 se presente sous la forme d'une plaque positionnee dans un plan passant par l'axe de pivotement A24, au niveau du bord superieur de la paroi en quart de cylindre 24.1 de l'obturateur 24. Selon une configuration, l'obturateur 24 est concu de telle sorte qu'il se positionne 5 automatiquement a l'etat ferme sans l'action d'une personne. Pour provoquer l'ecoulement du produit en vrac 26, un utilisateur souleve la poignee 52 pour faire pivoter l'obturateur 24 autour de l'axe de pivotement A24. En fonction de la position de la poignee 52, l'obturateur 24 &gage plus ou moins ('orifice 22. Selon une particularite de ('invention, la liaison glissiere 28 comprend deux ailes 54.1, 54.2 10 solidaires du systerne de distribution 20, disposees de part et d'autre du corps 40, ainsi que deux guides 56.1, 56.2 solidaires du contenant 18, disposes de part et d'autre de l'ouverture 32 et configures pour guider les ailes 54.1, 54.2, selon une direction d'introduction 58 parallele a la face avant 34.1 du contenant 18. Selon un mode de realisation, les troisierne et quatrierne cotes 38.3, 38.4 du cadre 38 se 15 presentent sous la forme de fines bandes de matiere coplanaires, paralleles a l'axe de pivotement A24. Selon ce mode de realisation, le cadre 38 peut etre plan, les quatre cotes 38.1 a 38.4 se presentant sous la forme de fines bandes de matiere coplanaires. Selon une premiere variante visible sur les figures 6A a 6C, l'ouverture 32 comprend une premiere portion 32.1 rectangulaire qui a une largeur L32.1 inferieure a la largeur L separant 20 les bords exterieurs des ailes 54.1, 54.2 et tres legerement superieure a la largeur L40 du corps 40 et au moins une deuxierne portion 32.2 rectangulaire et elargie qui a une largeur L32.2 superieure a la largeur L des ailes 54.1, 54.2. Selon un mode de realisation visible sur les figures 6A a 6C, l'ouverture 32 a une forme en T et comprend une premiere portion 32.1 rectangulaire et une deuxierne portion 32.2 25 rectangulaire elargie positionnee au-dessus de la premiere portion 32.1 lorsque le contenant 18 est positionne pret a distribuer le produit en vrac. Les extremites de la deuxierne portion 32.2 rectangulaire elargie, disposees de part et d'autre de la premiere portion 32.1, decrivent chacune une forme en C et assurent la fonction de guides 56.1, 56.2. Selon ce mode de realisation, l'ouverture 32 est separee d'une face d'extremite du contenant 30 18, plus particulierement de la premiere face d'extremite 34.5, d'une distance sensiblement egale a la largeur du premier cote 38.1 du cadre 38 de maniere a ce que l'ouverture 32 11 coincide avec le passage du cadre 38 lorsque le systerne de distribution 20 est monte sur le contenant 18, comme illustre sur la figure 6C, et que le cadre 38 est en contact avec la face d'extremite 34.5. Les zones 60.1, 60.2 de la face avant 34.1, disposees de part et d'autre de la premiere portion 5 32.1 de I'ouverture 32 et sous la deuxierne portion 32.2, permettent de maintenir le cadre 38 lorsque le systerne de distribution 20 est monte sur le contenant 18. La deuxierne portion 32.2 de I'ouverture 32 doit avoir une hauteur H (dimension prise selon une direction perpendiculaire a l'arete 35) Ia plus reduite possible pour un bon maintien du systerne de distribution 20 par les zones 60.1, 60.2. Cette hauteur H doit cependant etre suffisante pour 10 permettre ('introduction du cadre 38. Comme illustre sur Ia figure 6A, avant d'être introduit dans l'ouverture 32, le cadre 38 est plaque contre Ia face avant 34.1 du contenant 18. Comme illustre sur Ia figure 6B, le premier cote 38.1 du cadre 38 est introduit dans Ia deuxierne portion 32.2 de l'ouverture 32 et les extremites des ailes 54.1, 54.2, formees par les troisierne et quatrierne cotes du cadre 38, 15 sont positionnees a l'interieur du contenant 18 a l'arriere des zones 60.1, 60.2 de Ia face avant 34.1. En suivant, le systerne de distribution 20 est deplace selon Ia direction d'introduction 58 (perpendiculaire a l'arete 35). Les ailes 54.1, 54.2 coulissent dans les guides 56.1, 56.2 formes par les extremites en forme de C de Ia deuxierne portion 32.2 de l'ouverture 32 jusqu'a ce que le premier cote 38.1 du cadre 38 soit en contact avec Ia 20 premiere face d'extremite 34.5 du contenant 18, comme illustre sur Ia figure 6C. Selon un autre mode de realisation, l'ouverture a une forme en I et comprend une premiere portion rectangulaire 32.1 et deux portions rectangulaires elargies 32.2, disposees de part et d'autre de Ia premiere portion rectangulaire 32.1. Selon une deuxierne variante visible sur les figures 7 a 9, le contenant 18 comprend un cadre 25 62, carre ou rectangulaire, en matiere plastique, solidaire de Ia face avant 34.1 du contenant 18, qui entoure l'ouverture 32 et qui presente, au niveau de deux cotes opposes et paralleles a Ia direction d'introduction (perpendiculaire a l'arete 35), deux glissieres 64.1, 64.2, avec une section en U, configurees pour recevoir les ailes 54.1 et 54.2 du systerne de distribution 20. 30 Selon un autre mode de realisation, le contenant 18 comprend deux glissieres 64.1, 64.2, avec une section en U, configurees pour recevoir les ailes 54.1 et 54.2 du systerne de 12 distribution 20, lesdites glissieres 64.1, 64.2 etant disposees de part et d'autre de I'ouverture 32 et paralleles a Ia direction d'introduction. Le contenant 18 et/ou le systerne de distribution 20 comprennent au moins une butee pour immobiliser le systerne de distribution 20 selon Ia direction d'introduction 58 Iorsque le 5 systerne de distribution est correctement positionne par rapport a I'ouverture 32, comme illustre sur Ia figure 9. De preference, le systerne de distribution 20 est identique pour les premiere et deuxierne variantes. Ainsi, un merne systerne de distribution 20 peut se monter sur un contenant 18 presentant une ouverture 32 avec une portion elargie 32.2, comme illustre sur les figures 6A 10 a 6C ou sur un contenant 18 presentant un cadre 32 entourant I'ouverture REVENDICATIONS1. Dispositif de stockage et de distribution comprenant un contenant (18) d'au moins un produit en vrac (26), un systerne de distribution (20) qui presente un orifice (22) et un obturateur (24) mobile entre un etat ouvert, dans lequel il &gage au moins partiellement l'orifice (22) et permet l'ecoulement du produit en vrac (26), et un etat ferme, dans lequel il obture l'orifice (22) et empeche l'ecoulement du produit en vrac (26), caracterise en ce que le contenant (18) est une boite rigide ou semi-rigide utilisee pour conditionner le produit en vrac (26) depuis un site de production et/ou de conditionnement jusqu'a un lieu de commercialisation, en ce que le contenant (18) comprend au moins une ouverture (32) configuree pour permettre l'ecoulement du produit en vrac (26) a l'exterieur du contenant (18) via le systerne de distribution (20) et en ce que le dispositif de stockage et de distribution comprend une liaison glissiere (28) assurant une liaison demontable entre le contenant (18) et le systerne de distribution (20). 2. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication 1, caracterise en ce que la liaison glissiere (28) comprend deux ailes (54.1, 54.2), solidaires du systerne de distribution (20), ainsi que deux guides (56.1, 56.2) solidaires du contenant (18), disposes de part et d'autre de l'ouverture (32) et configures pour guider les ailes (54.1, 54.2) selon une direction d'introduction (58) parallele a la face avant (34.1) du contenant (18). 3. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication precedente, caracterise en ce que le systerne de distribution (20) comprend un cadre (38) qui delimite un passage pour le produit en vrac (26) et qui presente deux cotes opposes (38.3, 38.4) sous la forme de fines bander de matiere coplanaires qui constituent les ailes (54.1, 54.2). 4. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication precedente, caracterise en ce que l'ouverture (32) comprend : - une premiere portion (32.1) rectangulaire qui a une largeur (L32.1) inferieure a la largeur (L) separant les bords exterieurs des ailes (54.1, 54.2) et tres legerement superieure a la largeur (L40) d'un corps (40) du systerne de distribution (20) au niveau duquel est menage l'orifice (22) et sur lequel l'obturateur (24) est monte, et - au moins une deuxierne portion (32.2), rectangulaire et elargie, qui a une largeur (L32.2) superieure a la largeur (L) des ailes (54.1, 54.2) et qui presente des extremites 14 disposees de part et d'autre de la premiere portion (32.1) et decrivant, chacune, une forme en C qui assure la fonction de guides (56.1, 56.2). 5. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication precedente, caracterise en ce que l'ouverture (32) a une forme en T, la deuxierne portion (32.2) rectangulaire elargie 5 etant positionnee au-dessus de la premiere portion (32.1) lorsque le contenant (18) est positionne pret a distribuer le produit en vrac. 6. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication precedente, caracterise en ce que l'ouverture (32) est separee d'une face d'extremite du contenant (18) d'une distance telle que l'ouverture (32) coincide avec le passage du cadre (38) lorsque ledit cadre 10 (38) est en contact avec la face d'extremite du contenant (18). 7. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication 3, caracterise en ce que le contenant (18) comprend deux glissieres (64.1, 64.2) configurees pour recevoir les ailes (54.1, 54.2) du systerne de distribution (20). 8. Dispositif de stockage et de distribution selon la revendication precedente, caracterise 15 en ce que le contenant (18) et/ou le systerne de distribution (20) comprennent au moins une butee pour immobiliser le systerne de distribution (20) lorsqu'il est correctement positionne par rapport a l'ouverture (32). 9. Dispositif de stockage et de distribution selon l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que l'ouverture (32) est delimitee par une ligne de predecoupe (36) realisee 20 sur l'une des parois du contenant (18), cette ligne de predecoupe (36) etant configuree pour etre decoupee de maniere a obtenir l'ouverture (32) lorsque le contenant (18) est transforms en une partie d'un dispositif de stockage et de distribution. 10. Dispositif de stockage et de distribution selon l'une des revendications precedentes, caracterise en ce que le systerne de distribution (20) comporte un corps (40), relie a un cadre 25 (38), qui comprend : - une paroi demi-cylindrique (40.1) dont une premiere extremite est reliee a un premier cote (38.1) du cadre (38) et dont une deuxierne extremite est prolongee par une paroi plane (40.2) reliee a un deuxierne cote (38.2) du cadre (38) oppose au premier cote (38.1), ('orifice (22) etant menage au niveau de Ia moitie inferieure de Ia paroi demi-cylindrique (40.1), 15 - une premiere paroi laterale (40.3) reliant la paroi demi-cylindrique (40.1) et la paroi plane (40.2) a un troisierne cote (38.3) du cadre (38), - une deuxierne paroi laterale (40.4) reliant la paroi cylindrique (40.1) et la paroi plane (40.2) a un quatrierne cote (38.4) du cadre (38), oppose au troisierne cote (38.3), 5 - une languette (48) dont une extremite (48.1) est reliee au corps (40), entre l'orifice (22) et le premier cote (38.1) du cadre (38), ladite languette (48) s'etendant vers le bas et etant legerement inclinee par rapport a la verticale pour orienter le flux du produit en vrac (26) s'ecoulant a partir de l'orifice (22) lorsque le systerne de distribution (20) est monte sur un contenant (18) pret a distribuer le produit en vrac.