Brevet FR3073538A1 — publié le 20190517

NEZ DE MARCHE AYANT DES CARACTÉRISTIQUES ANTIDÉRAPANTES INTÉGRÉES Arrière-plan La présente description concerne un nez pour installation sur une marche. Les nez classiques s'enveloppent autour du bord de la marche, fournissant une surface anti-glissement et réduisant l'usure sur le revêtement de marche. Résumé Alors que des nez de marche présentant des caractéristiques de résistance au glissement (c'est-à-dire antidérapantes) sont connus, la technique actuelle souffre de plusieurs inconvénients. Des nez de marche présentant de multiples éléments assemblés de manière à leur conférer un caractère antidérapant peuvent être difficiles à fabriquer, à installer ou à entretenir. Des nez monolithiques comprenant des caractéristiques antidérapantes estampées ou poinçonnées, comme celles décrites dans le brevet U.S. 2014/0013681 (Disch et al.), incluent typiquement une - surface arrondie qui peut entraîner une dégradation des capacités de résistance au glissement au fil du temps. De plus, la création de ces caractéristiques peut souvent entraîner un espace ou autre évidement entre le corps du nez de marche et la caractéristique. Cet espace est sensible à une accumulation de débris venant de l'environnement et des chaussures des personnes qui montent les marches. L'accumulation est esthétiquement désagréable et peut également amoindrir la performance antidérapante du nez. Selon un aspect, la présente description fournit un nez de marche comprenant une section de giron ayant un corps et définissant un plan de giron, une section de contremarche s'étendant dans un deuxième plan généralement perpendiculaire au premier plan, et une section de transition entre la section de giron et la section de contremarche. Au moins une parmi la section de giron et la section de transition inclut un agencement de parties saillantes, chaque partie saillante incluant un bord de base qui est solidaire du corps et une languette s'étendant vers l'extérieur s'étendant vers le haut à partir du plan de giron selon un angle aigu. La languette inclut au moins un bord séparé du corps. Le nez peut comprendre en outre les caractéristiques suivantes, prises seules ou selon l'une quelconque de leurs combinaisons techniquement possible : la languette inclut des première et deuxième surfaces antidérapantes, les première et deuxième surfaces antidérapantes se rejoignent au niveau d'un sommet angulaire, la section de transition inclut un pliage arqué, la languette inclut au moins deux bords séparés du corps, le bord de base est non linéaire, chaque languette a une forme rectangulaire, et 2 - les parties saillantes sont alignées le long de l'axe longitudinal de la section de giron. Selon un autre aspect, la présente description fournit un procédé de fabrication d'un nez de marche, le procédé comprenant la fourniture d'une feuille de matériau ayant une première surface principale, une 5 deuxième surface principale opposée à la première surface principale, et un corps ayant une épaisseur ; l'ablation de la feuille le long d'une première ligne de découpe de façon à créer un premier précurseur de caractéristique, l'ablation faisant en sorte que le corps soit séparé le long de la ligne de découpe ; et le déplacement du précurseur de caractéristique au moins partiellement au-dessus de la première surface principale, dans lequel au moins une partie du précurseur de caractéristique demeure couplée au corps. 10 Le procédé peut comprendre en outre les caractéristiques suivantes, prises seules ou selon l'une quelconque de leurs combinaisons techniquement possible : - l'ablation de la feuille le long d'une deuxième ligne de découpe et d'une troisième ligne de découpe, les première, deuxième et troisième lignes de découpe définissant un périmètre pour 15 une première forme de caractéristique, l'ablation le long d'une quatrième ligne de découpe de façon à créer un deuxième précurseur de caractéristique, la première forme de caractéristique est généralement rectangulaire, - le déplacement du précurseur de caractéristique crée une caractéristique antidérapante ayant un 20 sommet angulaire, et la répétition des étapes d'ablation de la feuille le long d'une première ligne de découpe de façon à créer un premier précurseur de caractéristique, l'ablation faisant en sorte que le corps soit séparé le long de la ligne de découpe à travers au moins une partie de l'épaisseur, et de déplacement du précurseur de caractéristique au moins partiellement au-dessus de la première surface principale, 25 dans lequel au moins une partie du précurseur de caractéristique demeure couplée au corps, sur une partie prédéterminée de la première surface principale. Tel qu'il est utilisé ici, une « couche » désigne une strate unique qui peut être continue ou discontinue sur une surface. 30 Tels qu'ils sont utilisés ici, les termes « hauteur », « profondeur », « haut » et « bas » sont à des fins d'illustration uniquement, et ne définissent pas nécessairement l'orientation ou la relation entre la surface et la caractéristique intrusive. Ainsi, les termes « hauteur » et « profondeur », ainsi que « haut » et « bas » doivent être considérés comme étant interchangeables. 35 3 Les termes « comprend » et leurs variantes n'ont pas une signification limitative là où ces termes apparaissent dans la description et les revendications. Les mots « préféré » et « de préférence » désignent des modes de réalisation de l'invention qui peuvent 5 apporter certains effets bénéfiques, dans certaines circonstances. Cependant, d'autres modes de réalisation peuvent également être préférés, dans les mêmes circonstances ou d'autres. De plus, la citation d'un ou plusieurs modes de réalisation préférés n'implique pas que d'autres modes de réalisation ne sont pas utiles, et n'est pas prévue pour exclure d'autres modes de réalisation du champ d'application de l'invention. 10 Tels que cités ici, tous les nombres doivent être considérés comme étant modifiés par le terme « environ ». Également ici, les citations de plages numériques par des points de terminaison incluent tous les nombres englobés au sein de cette plage (par exemple, 1 à 5 inclut 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4 et 5, etc.). 15 Tel qu'il est utilisé ici en tant que modificateur d'une propriété ou d'un attribut, le terme « généralement », sauf définition spécifique autre, signifie que la propriété ou l'attribut serait aisément reconnaissable par un spécialiste ordinaire, mais sans exiger une précision absolue ou une correspondance parfaite (par exemple, à +/- 20 % pour des propriétés quantifiables). Le terme « essentiellement », sauf défmition spécifique autre, signifie à un degré élevé d'approximation (par exemple, à +/- 10 % pour des propriétés quantifiables), mais 20 de nouveau sans exiger une précision absolue ou une correspondance parfaite. Des termes tels que identique, égal, homogène, constant, strictement, et similaires, sont compris comme étant dans les limites des tolérances habituelles ou de l'erreur de mesure applicable à la circonstance particulière plutôt qu'exigeant une précision absolue ou une correspondance parfaite. 25 Le résumé ci-dessus de la présente description n'est pas prévu pour décrire chaque mode de réalisation décrit ou chaque mise en oeuvre de la présente invention. La description qui suit exemplifie plus particulièrement des modes de réalisation servant d'illustration. En plusieurs endroits sur l'ensemble de la demande, une aide est fournie par le biais de listes d'exemples, lesquels exemples peuvent être utilisés en diverses combinaisons. Dans chaque cas, la liste citée sert uniquement de groupe représentatif et ne 30 doit pas être interprétée en tant que liste exhaustive. Brève description des dessins La Figure 1 est une vue en perspective d'un nez de marche antidérapant selon un mode de réalisation de la présente description ; 35 La Figure 2 est une vue en coupe transversale du nez de marche de la Figure 1 ; 4 La Figure 3 est une vue en coupe transversale d'une caractéristique antidérapante sur le nez de marche des Figures 1 et 2; La Figure 4 est une vue en perspective d'un nez de marche antidérapant selon un autre mode de réalisation de la présente description ; 5 La Figure 5 est une vue en coupe transversale du nez de marche de la Figure 1; et La Figure 6 est une vue en coupe transversale d'une caractéristique antidérapante sur le nez de marche des Figures 4 et 5. Les couches dans certains modes de réalisation représentés sont à des fins d'illustration uniquement et ne 10 sont pas prévues pour définir, de manière absolue, l'épaisseur, relative ou autre, ou la localisation absolue de n'importe quel composant. Alors que les figures identifiées ci-dessus présentent plusieurs modes de réalisation de la description, d'autres modes de réalisation sont également envisagés, comme indiqué dans la description. Dans tous les cas, la présente description est présentée à titre de représentation et non de limitation. Il faut comprendre que de nombreuses autres modifications et de nombreux autres modes de 15 réalisation peuvent être conçus par le spécialiste de la technique, lesquels tombent dans le champ d'application et l'esprit des principes de la description. Description détaillée Divers modes de réalisation et mises en oeuvre vont être décrits en détail. Ces modes de réalisation ne doivent 20 pas être interprétés comme limitant le champ d'application de la présente demande d'une quelconque manière, et des changements et modifications peuvent être apportés sans nuire à l'esprit et au champ d'application des inventions. En outre, seules certaines utilisations finales ont été abordées ici, mais des utilisations finales non spécifiquement décrites ici sont incluses dans le champ d'application de la présente demande. À ce titre, le champ d'application de la présente demande doit être déterminé par les revendications. Les termes « vertical », 25 « horizontal », « avant », « arrière » et similaires sont prévus pour refléter les positions relatives d'éléments de la description en utilisation normale et ne sont pas prévus pour limiter autrement l'invention. Un nez de marche 10 en accord avec un mode de réalisation de la présente description est montré sur les Figures 1 à 3. Le nez de marche 10 comprend une section de giron 12 et une section de contremarche 22, qui 30 peuvent être formées en une seule pièce ou peuvent comprendre des éléments séparés fixés conjointement. La section de giron 12 inclut des première et deuxième surfaces principales opposées 13, 14, un bord avant 15, et des bords latéraux opposés 17, 18 s'étendant entre le bord avant 15 et le bord arrière 16. La première surface principale 13 et les bords latéraux 17, 18 coopèrent pour définir un plan de giron orienté horizontalement. La 35 section de giron 12 inclut en outre un agencement de caractéristiques antidérapantes 30. 5 Une section de transition 20 s'étend le long du bord avant 15. La section de transition 20 est arquée ou autrement pliée et relie la section de giron 12 à la section de contremarche 22. Comme représenté, la section de contremarche 22 s'étend généralement perpendiculaire au plan de giron et est disposée dans une orientation verticale. La section de giron 12 est conçue pour reposer au-dessus d'une marche et y être 5 fixée. La section de transition arquée 20 est conçue pour s'envelopper autour d'un nez de la marche, avec la section de contremarche 22 adjacente à la contremarche de marche. La section de transition 20 inclut une pluralité de languettes 40. Les languettes 40 s'étendent latéralement à travers la largeur de la marche 10 et sont prévues pour empêcher un glissement lors d'une mise en prise 10 avec la section de transition 12. Les languettes 40 s'étendent jusqu'à un bord supérieur 42 en dessous du plan de giron. Dans les modes de réalisation actuellement préférés, le bord supérieur 42 est plan et se trouve dans un plan essentiellement parallèle au plan de giron. Comme illustré le mieux sur la Figure 2, le nez 10 est essentiellement en forme de L en coupe 15 transversale, mais l'angle entre la section de giron 12 et la section de contremarche 22 peut être varié pour s'ajuster à la forme d'un bord de marche particulier. Par exemple, l'angle entre la section de giron 12 et la section de contremarche 14 peut être oblique ou plus particulièrement inférieur à 90°. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 1 à 3, l'agencement des caractéristiques 20 antidérapantes 30 inclut une pluralité de parties saillantes rectangulaires 32. Chaque partie saillante 32 inclut un bord de base 34 qui est solidaire de la surface principale 13 et une languette 35 s'étendant vers l'extérieur. La languette 35 s'étend vers le haut à partir du plan de giron selon un angle aigu pour fournir des surfaces antidérapantes 36 et 37. La forme de la partie saillante 32 n'est pas particulièrement limitée et peut inclure n'importe quelle forme ou combinaison de formes appropriée. Des formes appropriées 25 incluent, mais sans s'y limiter, des parallélogrammes, des parallélogrammes avec coins arrondis, des rectangles, des carrés, des cercles, des demi-cercles, des ellipses, des demi-ellipses, des triangles, des trapèzes, des étoiles, d'autres polygones (par exemple, des hexagones), etc., et des combinaisons de ceux-ci. Typiquement, cependant, la forme inclut au moins un bord linéaire. Telle qu'elle est utilisée ici, la forme de la partie saillante est défmie par le bord de base 34 solidaire et les bords (détachés ou solidaires) 30 de la languette 35. L'une et l'autre des surfaces antidérapantes 36 et 37 sont représentées en coupe transversale sur la Figure 3. En particulier, le bord inférieur 38 de la première surface antidérapante 36 est au moins adjacent à, voire en contact intime, avec une paroi 28 définie à travers l'épaisseur du corps de la section de 35 giron 12. La première surface antidérapante représente un bord d'une partie séparée du corps de la section de giron 12, la paroi 28 représentant l'autre. Ceci est un artéfact avantageux du processus de fabrication 6 décrit plus bas, qui réduit l'espace entre la surface antidérapante 36 et la section de giron 12 à la largeur d'une ligne de découpe utilisée pour créer le périmètre de caractéristique. La proximité de ces éléments empêche l'accumulation de débris (poussière, précipitation, etc.) en dessous de n'importe quelle partie saillante donnée 32, lesquels porteraient atteinte aux caractéristiques antidérapantes du nez et 5 affecteraient de manière préjudiciable l'apparence de la marche. Dans des modes de réalisation actuellement préférés, les première 36 et deuxième surfaces antidérapantes 37 se rejoignent au niveau d'un sommet 39 angulaire plutôt qu'arrondi. Le sommet angulaire 39 peut fournir une mise en prise améliorée avec les chaussures et une résistance correspondante au glissement. 10 Les parties saillantes 32 sont disposées parallèles à l'axe longitudinal «L » de la section de giron 12, car ceci fournit une surface permettant au moins de réduire le glissement dans la direction générale de trafic du pied vers le haut et vers le bas d'une marche donnée. Dans d'autres modes de réalisation comportant les formes identiques ou différentes, les parties saillantes 32 peuvent être disposées dans n'importe quelle 15 orientation donnée par rapport à la section de giron 12. Dans certains modes de réalisation, les caractéristiques de la section de giron peuvent être présentes sur une base régulière se répétant, sur une base aléatoire, et similaires, ou des combinaisons de celles-ci. Dans d'autres modes de réalisation, les caractéristiques peuvent être présentes sur une partie de l'aire entière de la section de giron 12, ou présentes sur l'aire entière de la section de giron 12. 20 Le nez 10 est typiquement formé à partir d'une feuille de matériau ou d'une ébauche. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'agencement des caractéristiques antidérapantes 30 est créé en utilisant un laser pour ablater l'épaisseur d'une feuille le long d'un ou plusieurs bords de la forme souhaitée de partie saillante, en laissant au moins un bord restant joint à la feuille en tant que base 34. 25 L'ablation provoque une séparation (typiquement 0,1 à 0,3 mm) au sein du corps le long de la trajectoire d'ablation. Ce processus est répété pour chaque partie saillante dans l'agencement 30 et peut également être utilisé pour créer des précurseurs de la languette 40 le long d'une ligne de pliage dans la feuille. Les caractéristiques de précurseur sont ensuite estampées, poinçonnées ou autrement déplacées dans la direction d'une des surfaces principales de façon à créer les partiesr saillantes 32. La feuille peut ensuite 30 être pliée le long de la ligne de pliage de façon à créer la section de giron, la section de transition et la section de contremarche. Le pliage de la feuille entraîne la formation des languettes 40. Selon un autre aspect, la présente description fournit un procédé permettant de créer un agencement de précurseurs de caractéristique antidérapante sur une surface en utilisant une énergie laser. Dans une première 35 étape, une ébauche de nez ayant une surface principale est fournie et orientée par rapport à une source laser ou un dispositif de balayage. Les contaminants sur la surface peuvent être retirés à ce point, selon des procédés bien 7 connus dans la technique. Les paramètres du laser se rapportant à un premier agencement de caractéristiques sont définis pour commander l'emplacement initial, l'espacement et la taille des caractéristiques créées par ablation sur la surface. Des paramètres de motif pertinents incluent, mais sans s'y limiter : 1) la distance (c'est-à-dire l'espacement) entre les emplacements cibles (c'est-à-dire les sites cibles sur la surface pour la réception 5 d'énergie laser) aussi bien dans les directions x que y ; 2) la partie ou l'étendue de la surface en métal qui inclura les caractéristiques ; 3) la puissance et/ou longueur d'onde du laser ; 4) la position de point focal du faisceau laser par rapport au substrat ; et éventuellement, 5) la fréquence de répétition d'énergie laser (impulsions) dirigée au niveau de la surface. Ensuite, le faisceau laser est déplacé à travers une surface de l'article au niveau d'une trajectoire prédéterminée de déplacement. Dans d'autres mises en oeuvre, la surface peut être déplacée par rapport 10 au faisceau laser. Pendant cette étape, la source laser décharge de l'énergie laser selon les paramètres de laser déterminés, en coupant à travers l'épaisseur de la feuille et en créant une première partie du contour de chaque caractéristique antidérapante sur la surface. Dans certains modes de réalisation du procédé, de l'énergie laser est produite en utilisant une source laser telle que, par exemple, un laser à fibre ou un laser à semi-conducteur. La première partie de contour peut être une trajectoire généralement horizontale, verticale, diagonale, sinusoïdale, 15 spirale ou d'autres trajectoires linéaires ou non linéaires, en fonction de la ou des forme(s) de caractéristique et de l'orientation souhaitée du premier agencement de caractéristiques sur la surface en métal. Une fois qu'une première partie du contour est créée, le processus passe à l'étape suivante, dans laquelle le faisceau laser est décalé de la première ligne de découpe selon les premiers paramètres de motif et le faisceau laser continue pour traverser de nouveau la surface de façon à créer une deuxième partie suivante du contour de caractéristique. Ce 20 processus peut être répété jusqu'à ce que l'agencement souhaité de caractéristiques de précurseur soit créé sur la partie souhaitée de la surface. Dans des modes de réalisation particulièrement avantageux, tant l'ablation que le déplacement de caractéristiques peuvent se produire sur la même machine. Des machines appropriées, y compris la 25 TruMatic 6000, sont disponibles auprès de Trumpf GmbH + Co. KG (Allemagne). Le nez de marche 10 est, de préférence, fabriqué à partir de métal tel que l'acier inoxydable, mais peut être fabriqué à partir de n'importe quel matériau approprié. Des métaux appropriés incluent, mais sans s'y limiter, des alliages d'acier inoxydable, des alliages de chrome-cobalt-molybdène, des alliages de titane, 30 des alliages de zirconium, des alliages de nickel-titane à mémoire de forme, des alliages de nickel-titane super-élastiques, des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre et des combinaisons de ceux-ci. Un nez de marche 100 en accord avec un autre mode de réalisation de la présente description est montré sur les Figures 4 à 6. Comme le nez 10, un nez de marche 100 inclut une section de giron 120 et une section de 35 contremarche 220 s'étendant généralement perpendiculaire à la section de giron 120 et disposée dans une 8 orientation verticale. Une section de transition arquée 200 relie la section de giron 120 à la section de contremarche 220. La section de giron 120 inclut une pluralité de caractéristiques antidérapantes 230. Les caractéristiques antidérapantes 230 incluent une surface supérieure 231 et une cavité 232 s'étendant à travers 5 uniquement une partie de l'épaisseur de la caractéristique 230. Comme représenté, la cavité 232 est en forme de V et s'étend sur la longueur de la caractéristique 230. La forme de la cavité 232 n'est pas particulièrement limitée et peut inclure n'importe quelle forme appropriée, ou s'étendre le long d'uniquement une partie de la caractéristique 230. La forme de V peut être particulièrement avantageuse dans certains modes de réalisation, cependant, car les points supérieurs 234 de la forme de V fonctionnent en tant que points de mise en prise pour 10 les utilisateurs. Un évidement 240 est formé sur la deuxième surface principale 122 de la section de giron au cours du déplacement de la caractéristique 230 depuis le plan de giron. Des cavités 232 peuvent également être placées sur la section de transition 200. Le nez 100 est typiquement formé en utilisant des procédés similaires au nez 10, de telle sorte qu'une 15 feuille d'ébauche de matériau est manipulée pour avoir des propriétés antidérapantes. Dans un mode de réalisation, l'agencement des caractéristiques antidérapantes 230 est créé en retirant d'abord une partie de la feuille à un endroit prédéterminé sur la première surface de façon à créer une cavité 232. Ce processus est répété pour chaque caractéristique dans l'agencement 230, de telle sorte qu'une surface principale de la feuille inclut une pluralité de cavités. La deuxième surface opposée est ensuite estampée, poinçonnée, 20 ou autrement déplacée à l'emplacement des caractéristiques de précurseur de façon à créer les parties saillantes 232. La feuille peut ensuite être pliée le long de la ligne de pliage de façon à créer la section de giron, la section de transition et la section de contremarche. La citation de toutes les plages numériques par point extrême est prévue pour inclure tous les nombres englobés 25 dans l'intervalle (c'est-à-dire la plage 1 à 10 inclut, par exemple, 1, 1,5, 3,33 et 10). Les brevets, documents de brevet et demandes de brevet cités ici sont incorporés à titre de référence dans leur totalité comme si chacun était individuellement incorporé à titre de référence. Il sera apparent à l'homme du métier que divers changements et modifications peuvent être apportés sans s'écarter des concepts de 30 l'invention présentés ci-dessus. Ainsi, le champ d'application de la présente description ne doit pas être limité aux structures décrites ici. Le spécialiste de la technique aura à l'esprit que de nombreux changements peuvent être apportés aux détails des modes de réalisation et mises en oeuvre décrits précédemment sans s'écarter des principes sous-jacents de ceux-ci. En outre, diverses modifications et transformations de la présente invention deviendront apparentes au spécialiste de la technique sans s'écarter de l'esprit et du champ d'application de 35 l'invention. Le champ d'application de la présente demande doit, pour cette raison, REVENDICATIONS1. Nez de marche (10, 100) comprenant : une section de giron (12, 120) ayant un corps et définissant un plan de giron, une section de contremarche (22, 220) s'étendant dans un deuxième plan généralement perpendiculaire au premier plan, et une section de transition (20, 200) entre la section de giron et la section de contremarche, dans lequel au moins l'une de la section de giron et de la section de transition inclut un agencement de parties saillantes (32), chaque partie saillante incluant un bord de base (34) qui est solidaire du corps et une languette (35) s'étendant vers l'extérieur s'étendant vers le haut à partir du plan de giron selon un angle aigu, et dans lequel la languette inclut au moins un bord séparé du corps. 2. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel la languette (35) inclut des première et deuxième surfaces antidérapantes (36, 37). 3. Nez de marche selon la revendication 2, dans lequel les première et deuxième surfaces antidérapantes se rejoignent au niveau d'un sommet angulaire (39). 4. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel la section de transition (20, 200) inclut un pliage arqué. 5. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel la languette (35) inclut au moins deux bords séparés du corps. 6. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel le bord de base est non linéaire. 7. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel chaque languette (35) a une forme rectangulaire. 8. Nez de marche selon la revendication 1, dans lequel les parties saillantes sont alignées le 30 long de l'axe longitudinal de la section de giron. 9. Procédé de fabrication d'un nez de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, le procédé comprenant a) la fourniture d'une feuille de matériau ayant une première surface principale, une 35 deuxième surface principale opposée à la première surface principale, et un corps ayant une épaisseur ; 25 10 b) l'ablation de la feuille le long d'une première ligne de découpe de façon à créer un premier précurseur de caractéristique, l'ablation faisant en sorte que le corps soit séparé le long de la ligne de découpe à travers au moins une partie de l'épaisseur ; et c) le déplacement du précurseur de caractéristique au moins partiellement au-dessus de 5 la première surface principale, dans lequel au moins une partie du précurseur de caractéristique demeure couplée au corps. 10. Procédé selon la revendication 9, et comprenant en outre l'ablation de la feuille le long d'une deuxième ligne de découpe et d'une troisième ligne de découpe, les première, deuxième et troisième 10 lignes de découpe définissant un périmètre pour une première forme de caractéristique. 11. Procédé selon la revendication 10, et comprenant en outre l'ablation le long d'une quatrième ligne de découpe de façon à créer un deuxième précurseur de caractéristique. 15 12. Procédé selon la revendication 10, dans lequel la première forme de caractéristique est généralement rectangulaire. 13. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le déplacement du précurseur de caractéristique crée une caractéristique antidérapante ayant un sommet angulaire. 20 14. Procédé selon la revendication 9, et comprenant en outre la répétition des étapes b) et c) sur une partie prédéterminée de la première surface principale.