Brevet FR3067738A1 — publié le 20181221

CLIP DE MONTAGE D'UNE MENUISERIE DANS UNE OUVERTURE La présente invention a trait à un clip de montage d'une menuiserie telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue dans une ouverture d'une paroi, la menuiserie comprenant un cadre dormant et un contre-cadre aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture. L'invention a également trait à un cadre dormant et à une menuiserie munis de tels clips de montage, ainsi qu'à un procédé de montage d'une menuiserie munie de tels clips dans une ouverture d'une paroi. On connaît des menuiseries comprenant un cadre dormant pourvu de moyens d'accrochage sur son pourtour extérieur et un contre-cadre pourvu de moyens d'accrochage complémentaires, dont au moins une partie vient au contact du cadre dormant. Ce type de menuiseries trouve application, notamment, dans le domaine de la construction dite "modulaire", par exemple pour la réalisation de bureaux ou locaux préfabriqués, et plus généralement pour la réalisation de structures à l'aide de panneaux sandwichs, qui comprennent une âme en matériau isolant (notamment mousse, laine ou fibre) prise entre deux peaux, ou de panneaux de bardage positionnés dans des structures métalliques. D'autres applications de ce type de menuiseries incluent, par exemple, les constructions en bois. FR 2 639 995 Al décrit une menuiserie dont un cadre dormant est muni d'éléments d'accrochage comportant une partie crantée destinée à coopérer avec des crans correspondants d'un contre-cadre. Chaque élément d'accrochage est fixé au cadre dormant, au voisinage d'une aile extérieure du cadre, à l'aide de pattes d'encliquetage qui s'étendent transversalement par rapport à la partie crantée. Ces pattes d'encliquetage n'assurent pas une tenue mécanique suffisante des éléments d'accrochage sur le cadre dormant. De plus, lors de la pose de la menuiserie sur une paroi, l'aile extérieure du cadre dormant vient contre la face extérieure de la paroi par l'intermédiaire d'un produit d'étanchéité deformable, ce qui ne permet pas de stabiliser la menuiserie pour la connexion entre les éléments d'accrochage et le contre-cadre. Cela ne permet pas d'obtenir 2 un enserrement fiable et reproductible de la paroi sur toute la périphérie de l'ouverture, ce qui peut générer des défauts d'étanchéité. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un clip de montage, destiné à équiper un cadre dormant 5 de menuiserie, qui assure une fixation avec une bonne résistance mécanique du clip sur le cadre dormant et qui permet de réaliser la pose de la menuiserie dans une ouverture d'une paroi de manière facilitée et maîtrisée, en garantissant une bonne qualité d'étanchéité sur toute la périphérie de l'ouverture. A cet effet, l'invention a pour objet un clip de montage d'une menuiserie 10 telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue dans une ouverture d'une paroi, la menuiserie comprenant un cadre dormant et un contre-cadre aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture, caractérisé en ce que le clip de montage comporte : - deux branches sensiblement parallèles comprenant une branche 15 d'ancrage dans un logement correspondant du cadre dormant et une branche d'accrochage sur le contre-cadre, et - une aile d'appui transversale par rapport aux branches, qui définit une surface de référence pour le positionnement du cadre dormant configurée pour venir en appui sur une face extérieure de la paroi. 20 Grâce à la structure du clip de montage selon l'invention, la pose de la menuiserie dans une ouverture d'une paroi peut être réalisée de manière facilitée et maîtrisée depuis l'extérieur, en s'appuyant sur l'aile d'appui de chaque clip pour positionner le cadre dormant sur la paroi. La menuiserie est ainsi immobilisée et stabilisée dès la pose. De plus, la position de l'aile d'appui du clip par rapport à sa 25 branche d'ancrage dans le cadre dormant permet de définir de manière prédéterminée la position du cadre dormant par rapport à la face extérieure de la paroi en configuration montée. Il est alors possible de ménager un espace de dimension normée pour mettre en place des moyens d'étanchéité entre le cadre dormant et la face extérieure de la paroi, en prévoyant un écartement préréglé 30 entre la surface de référence du clip définie par l'aile d'appui et l'aile extérieure du cadre dormant. Cela permet de garantir une qualité d'étanchéité optimale sur toute la périphérie de l'ouverture. 3 Par ailleurs, selon l'invention, ce sont deux branches distinctes du clip de montage, sensiblement parallèles entre elles, qui assurent d'une part l'ancrage dans le cadre dormant et d'autre part l'accrochage sur le contre-cadre. Il est ainsi possible d'avoir à la fois une bonne résistance mécanique de la fixation du clip sur 5 le cadre dormant à l'aide de la branche d'ancrage, même en l'absence d'organe de fixation additionnel, et une bonne mobilité angulaire de la branche d'accrochage pour laisser passer le contre-cadre entre la branche d'accrochage et le cadre dormant. En particulier, la structure du clip à deux branches dirigées selon la direction d'insertion du contre-cadre permet de limiter les risques de 10 déconnection du clip vis-à-vis du cadre dormant. De manière avantageuse, comme la branche d'ancrage du clip ne coopère pas avec le contre-cadre, elle peut être logée dans le volume intérieur du cadre dormant, sans créer de surépaisseur, ce qui permet d'améliorer la fixation du clip sur le cadre dormant tout en préservant le clair de vitrage de la menuiserie. 15 Pour assurer l'accrochage du cadre dormant avec le contre-cadre, l'invention prévoit une pluralité de clips répartis sur la périphérie du cadre dormant plutôt qu'un accrochage sur toute la périphérie du cadre dormant. En plus de limiter le coût du dispositif, cela permet un montage facilité de la menuiserie dans une ouverture d'une paroi, car l'ajustement du contre-cadre n'a pas à se faire sur 20 tout le pourtour de l'ouverture. L'invention, qui met en jeu le montage d'une menuiserie dans une ouverture d'une paroi par enserrement de la paroi sur la périphérie de l'ouverture, peut être mise en oeuvre sur tout type de paroi. Ce mode de montage rapide de menuiserie est utilisé, notamment, pour les parois dites "modulaires", comprenant des 25 panneaux sandwichs ou des panneaux de bardage positionnés dans une structure métallique. Elle peut toutefois être également utilisée pour d'autres types de parois, telles que des parois en bois, en pierre, en parpaing, en béton, en brique, etc. Dans le cadre de l'invention, le cadre dormant de la menuiserie peut être 30 constitué en tout matériau adapté à sa fonction, notamment choisi parmi les matériaux classiques dans le domaine de la menuiserie, en particulier en matériau polymère tel que le polychlorure de vinyle (PVC), éventuellement renforcé par des 4 fibres telles que des fibres de verre ou de carbone, ou des fibres naturelles telles que des fibres de bois ou de lin ; en matériau métallique tel que l'aluminium ou l'acier ; en bois. Le contre-cadre est généralement constitué en un matériau métallique tel que l'aluminium ou l'acier, mais d'autres matériaux adaptés à sa 5 fonction sont également envisageables, notamment un matériau polymère, éventuellement renforcé par des fibres. Dans un mode de réalisation de l'invention, le clip de montage est formé d'un profil en matériau métallique, notamment en aluminium ou en acier, et l'aile d'appui comporte une cale de rupture de pont thermique en matériau 10 thermiquement isolant ou faiblement conducteur, notamment en matériau polymère, qui forme la surface de référence configurée pour venir en appui sur la face extérieure de la paroi. Dans un autre mode de réalisation, le clip de montage est formé d'un profil en matériau thermiquement isolant ou faiblement conducteur, notamment en matériau polymère tel que le polychlorure de vinyle (PVC), 15 éventuellement renforcé par des fibres telles que des fibres de verre ou de carbone, ou des fibres naturelles. Ces deux modes de réalisation permettent de limiter la transmission thermique à travers la menuiserie. Selon un aspect de l'invention, la branche d'accrochage du clip de montage comporte, sur sa face dirigée à l'opposé de l'aile d'appui, une pluralité de crans 20 transversaux par rapport à la direction longitudinale de la branche qui sont destinés à coopérer avec des crans correspondants du contre-cadre, avec possibilité d'ajustement de la distance entre l'aile d'appui du clip et une aile correspondante du contre-cadre destinée à s'appliquer sur une face intérieure de la paroi. Le clip selon l'invention permet ainsi le montage de la menuiserie sur des 25 parois d'épaisseurs différentes, en ajustant la distance entre l'aile d'appui du clip et l'aile correspondante du contre-cadre. Afin d'augmenter l'amplitude de modulation de la distance entre l'aile d'appui du clip et l'aile correspondante du contre-cadre, on peut prévoir pour la menuiserie selon l'invention un jeu de plusieurs contre-cadres ayant des parties crantées de différentes longueurs. 30 Dans le cadre de l'invention, le pas des crans de la branche d'accrochage est avantageusement de l'ordre de 2 à 4 mm, ce qui permet d'assurer un bon 5 serrage de la paroi entre le cadre dormant et le contre-cadre, tout en englobant des défauts éventuellement présents à la surface de la paroi. Selon un aspect de l'invention, la branche d'ancrage du clip de montage est configurée pour coopérer par complémentarité de forme avec le logement du 5 cadre dormant. En particulier, l'ancrage du clip s'opère avantageusement par mise en prise d'organes complémentaires de la branche d'ancrage et du logement du cadre dormant, par exemple par mise en prise d'un bourrelet de la branche d'ancrage avec un ergot du cadre dormant. Selon un mode de réalisation de l'invention, le clip de montage comporte 10 une partie à section en U dont les deux branches sont la branche d'ancrage et la branche d'accrochage, l'aile d'appui étant liée au fond du U. En particulier, l'aile d'appui peut être liée au fond du U par une aile de liaison sensiblement parallèle aux branches du U. De manière optionnelle, dans certains modes de réalisation de l'invention, 15 la fixation de chaque clip de montage sur le cadre dormant peut être renforcée à l'aide d'un organe de fixation additionnel, notamment une vis. En particulier, l'aile de liaison entre l'aile d'appui du clip de montage et le fond du U peut être munie d'un orifice apte à recevoir un organe de fixation du clip sur le cadre dormant. En variante, la branche d'ancrage du clip de montage peut être munie d'un orifice 20 apte à recevoir un organe de fixation du clip sur le cadre dormant. L'invention a également pour objet un cadre dormant de menuiserie muni d'une pluralité de clips de montage tels que décrits ci-dessus, les clips étant répartis sur la périphérie du cadre dormant avec leurs branches d'ancrage qui sont reçues dans le logement correspondant du cadre dormant et leurs branches 25 d'accrochage qui définissent avec le pourtour du cadre dormant un passage d'insertion d'une aile d'un contre-cadre. Selon un aspect avantageux de l'invention, le cadre dormant présente un écartement préréglé, entre la surface de référence de chaque clip de montage et une aile extérieure du cadre dormant, pour l'insertion d'un élément d'étanchéité tel 30 qu'un joint silicone. Dans un mode de réalisation, le cadre dormant comprend un cadre principal et un cadre extérieur, le cadre principal définissant le logement de 6 réception de la branche d'ancrage de chaque clip de montage et le cadre extérieur étant apte à être fixé sur le cadre principal après la fixation des clips sur la périphérie du cadre principal, de manière à libérer l'accès au logement du cadre principal. 5 Un autre objet de l'invention est une menuiserie, notamment une fenêtre, une porte, ou analogue, destinée à être installée dans une ouverture d'une paroi, comprenant un cadre dormant et un contre-cadre aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture, le cadre dormant étant muni d'une pluralité de clips de montage tels que décrits ci-dessus, les clips étant répartis sur la périphérie du 10 cadre dormant avec leurs branches d'ancrage qui sont reçues dans le logement correspondant du cadre dormant et leurs branches d'accrochage qui définissent avec le pourtour du cadre dormant un passage d'insertion d'une aile du contre-cadre. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de montage d'une menuiserie 15 telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue dans une ouverture d'une paroi, la menuiserie comprenant un cadre dormant et un contre-cadre aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture, le cadre dormant étant muni d'une pluralité de clips de montage tels que décrits ci-dessus, le procédé comprenant des étapes dans lesquelles : 20 - on fixe chaque clip sur la périphérie du cadre dormant, au moins par mise en prise de la branche d'ancrage du clip dans le logement correspondant du cadre dormant, de telle sorte que les branches d'accrochage des clips définissent avec le pourtour du cadre dormant un passage d'insertion d'une aile du contre-cadre ; - on positionne le cadre dormant muni des clips par l'extérieur sur la paroi, 25 en appliquant la surface de référence définie par l'aile d'appui de chaque clip contre la face extérieure de la paroi ; - on insère une première aile du contre-cadre, qui est configurée pour coopérer avec les branches d'accrochage des clips, dans le passage défini entre les branches d'accrochage des clips et le pourtour du cadre dormant, jusqu'à la 30 venue en appui d'une deuxième aile du contre-cadre contre la face intérieure de la paroi. 7 Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un clip de montage et d'une menuiserie conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 5 - la figure 1 est une vue en élévation d'une fenêtre conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, en configuration montée de la fenêtre dans une ouverture d'une paroi ; - la figure 2 est une coupe transversale à plus grande échelle selon la ligne II-II de la figure 1, l'ouvrant de la fenêtre n'étant pas représenté sur cette figure ; 10 - la figure 3 est une coupe transversale à plus grande échelle selon la ligne III- III de la figure 1, l'ouvrant de la fenêtre n'étant pas représenté sur cette figure ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une partie du cadre dormant de la fenêtre de la figure 1, en configuration éclatée d'un cadre principal et d'un cadre extérieur du cadre dormant, cette figure illustrant la mise en place de clips de 15 montage conformes au premier mode de réalisation de l'invention sur le cadre principal avant la fixation du cadre extérieur ; - la figure 5a est une coupe transversale d'un clip de montage conforme au premier mode de réalisation de l'invention, configuré pour équiper la traverse haute ou les montants latéraux du cadre dormant de la fenêtre de la figure 1 ; 20 - la figure 5b est une coupe transversale d'un clip de montage conforme au premier mode de réalisation de l'invention, configuré pour équiper la traverse basse du cadre dormant de la fenêtre de la figure 1 ; - la figure 6 est une coupe transversale d'un clip de montage conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; 25 - la figure 7 est une vue en perspective d'un clip de montage conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 8 est une vue en perspective d'un clip de montage conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 9 est une coupe transversale d'un clip de montage conforme à un 30 cinquième mode de réalisation de l'invention ; et 8 - la figure 10 est une coupe transversale analogue à la figure 2 pour une fenêtre comprenant des clips de montage conformes au cinquième mode de réalisation de l'invention. Sur la figure 1 est représentée une fenêtre 1 à un vantail, comprenant un 5 vantail ou ouvrant 5 qui est maintenu sur un cadre dormant 2 par l'intermédiaire de charnières (non visibles sur la figure 1). Dans ce mode de réalisation, à titre d'exemple non limitatif, la fenêtre 1 est une fenêtre de type "PVC", c'est-à-dire pour laquelle les profilés du cadre dormant 2 et de l'ouvrant 5 sont en PVC. Le cadre dormant 2 est fixé dans une ouverture 31 ménagée dans une paroi 3, qui 10 dans cet exemple est une paroi de construction modulaire réalisée en panneaux sandwichs, comprenant une âme 33 en mousse isolante prise entre deux peaux 35 formées par des tôles. L'invention peut toutefois être mise en oeuvre pour d'autres types de paroi, telles que des parois en bois, en pierre, en parpaing, en béton, en brique, etc. 15 Le cadre dormant 2 est fixé dans l'ouverture 31 par enserrement de la paroi 3 sur la périphérie de l'ouverture, comme montré sur les coupes des figures 2 et 3. A cet effet, le cadre dormant 2 est muni d'une pluralité de clips de montage 6, qui sont répartis sur la périphérie du cadre dormant et destinés à coopérer avec un contre-cadre 4 à section transversale en L situé du côté intérieur de la paroi. Dans 20 ce mode de réalisation, à titre d'exemple non limitatif, les clips 6 et le contre-cadre 4 sont formés à partir de profils en aluminium. Les figures 2 et 5a montrent la structure d'un clip de montage 6(a) configuré pour équiper la traverse haute ou les montants latéraux du cadre dormant 2, tandis que les figures 3 et 5b montrent la structure d'un clip de montage 6(b) 25 configuré pour équiper la traverse basse du cadre dormant 2. Les clips 6(a) et 6(b) diffèrent l'un de l'autre uniquement par la position de perçages 60(a), 60(b), 64 destinés à la réception ou au passage de vis de fixation 7(a), 7(b). Les clips 6(a) et 6(b) sont obtenus à partir d'un même profil en aluminium, qui comporte une partie à section en U ayant un fond 66 à partir duquel s'étendent les deux branches 61 et 30 63 du U sensiblement parallèles entre elles. La branche 61 du U est destinée à l'ancrage du clip 6 dans un logement correspondant 26 du cadre dormant 2, tandis que la branche 63 du U est destinée à l'accrochage du clip 6 sur le contre-cadre 4. 9 Le profil de chaque clip 6 comporte également une aile 68 d'appui contre la face extérieure 32 de la paroi 3, qui est liée au fond 66 du U par une aile de liaison 67 sensiblement parallèle aux branches 61 et 63 du U. L'aile d'appui 68 s'étend transversalement par rapport à la direction longitudinale X des branches 61 et 63, 5 en particulier dans l'exemple représenté sur les figures, sensiblement à 900 par rapport à la direction X. Afin de limiter la transmission thermique entre les côtés extérieur et intérieur de la paroi 3 à travers les clips 6 et le contre-cadre 4 métalliques, l'aile d'appui 68 comporte une cale 8 en PVC jouant le rôle de rupture de pont thermique. La cale 8 forme une surface de référence S pour le 10 positionnement du cadre dormant 2 sur la paroi 3, configurée pour venir en appui sur la face extérieure 32 de la paroi. La branche d'accrochage 63 de chaque clip 6 comporte, sur sa face 63A dirigée à l'opposé de l'aile d'appui 68, une pluralité de crans 65 de type sapin qui s'étendent transversalement par rapport à la direction longitudinale X de la 15 branche. Les crans 65 sont destinés à coopérer avec des crans correspondants 45 de type sapin prévus sur une aile d'accrochage 43 du contre-cadre 4. Grâce aux crans 45 et 65, il est possible d'ajuster la distance d entre l'aile d'appui 68 des clips 6 et une aile d'appui 44 correspondante du contre-cadre 4 prévue pour venir s'appliquer sur la face intérieure 34 de la paroi. Les clips 6 et le contre-cadre 4 20 permettent ainsi le montage de la fenêtre 1 sur des parois 3 d'épaisseurs différentes, notamment dans cet exemple l'épaisseur de la paroi 3 peut être comprise entre 60 cm et 240 cm. Dans ce mode de réalisation, le pas des crans 45 et 65 est de 2,5 mm, ce qui permet d'assurer un bon serrage de la paroi 3 entre le cadre dormant 2 et le contre-cadre 4, tout en englobant des défauts de surface 25 éventuels de la paroi. Comme montré sur les figures 2 et 3, la branche d'ancrage 61 de chaque clip 6 est immobilisée par complémentarité de forme dans le logement 26 du cadre dormant 2. Dans cet exemple, le logement 26 est une chambre périphérique ouverte du profilé de cadre dormant, et la branche d'ancrage 61 comporte un 30 bourrelet d'extrémité 62 de forme complémentaire d'un ergot 27 du logement 26. L'ancrage du clip 6 vis-à-vis du cadre dormant est alors obtenu par mise en prise du bourrelet 62 avec l'ergot 27, ce qui constitue également une mise en référence 10 de la position du clip 6 par rapport au cadre dormant 2. De manière avantageuse, la position de l'aile d'appui 68 du clip 6 par rapport au bourrelet 62 de sa branche d'ancrage est adaptée pour définir, en configuration montée du clip sur le cadre dormant, un écartement e préréglé de l'ordre de 4,5 à 5 mm entre la surface de 5 référence S du clip et une aile extérieure 24 du cadre dormant. Cet écartement e correspond à l'épaisseur d'un élément d'étanchéité 11, par exemple de type joint silicone, qui est ensuite mis en place sur tout le pourtour de l'aile extérieure 24 du cadre dormant pour assurer l'étanchéité de la fenêtre 1. L'écartement e de dimension normée permet d'éviter lors de la pose l'apparition de défauts 10 d'étanchéité à la périphérie de l'ouverture 31. La figure 4 montre en éclaté la structure du cadre dormant 2, qui dans cet exemple comprend deux parties, à savoir un cadre principal 21 et un cadre extérieur 22. Bien entendu, en variante, le cadre dormant 2 peut être monobloc. Dans ce mode de réalisation, une structure en deux parties du cadre dormant 2 a 15 été choisie car elle facilite la fixation des clips 6 sur le cadre dormant. En effet, de manière avantageuse, le cadre extérieur 22 peut alors être fixé sur le cadre principal 21 seulement après la fixation des clips 6, ce qui permet de libérer l'accès au logement 26 d'ancrage des clips qui est défini sur la périphérie du cadre principal 21. 20 Plus précisément, comme montré sur la figure 4, le profilé principal 21 comporte une pluralité d'encoches 25 réparties sur sa périphérie, au niveau desquelles les branches d'ancrage 61 des clips peuvent être introduites dans le logement 26 du cadre. Une fois les clips 6 ancrés dans le logement 26 du cadre principal 21, le cadre extérieur 22 est fixé sur le cadre principal 21, par insertion 25 d'une patte longitudinale 28 du cadre extérieur dans une gorge correspondante 20 du cadre principal, dans laquelle un cordon de silicone est préalablement déposé, de manière à assurer à la fois un collage et une étanchéité entre le cadre extérieur 22 et le cadre principal 21. Comme visible sur les figures 2 et 3, en configuration montée des clips 6 30 sur la périphérie du cadre principal 51, avec leurs branches d'ancrage 61 qui sont reçues dans le logement 26, un passage 10 est défini entre les branches d'accrochage 63 des clips et le pourtour 29 du cadre principal 21, dans lequel l'aile 11 d'accrochage 43 du contre-cadre 4 est insérée. Dans la configuration montée des clips 6, la branche d'accrochage 63 de chaque clip a une mobilité angulaire a de l'ordre de 5 à 6°, ce qui permet une insertion aisée de l'aile d'accrochage 43 du contre-cadre entre la branche d'accrochage et le cadre dormant. De manière 5 avantageuse, grâce à la structure à deux branches 61, 63 de chaque clip 6, cette mobilité angulaire a est obtenue sans dégradation de l'ancrage du clip dans le cadre dormant 2. En particulier, la structure à deux branches 61, 63 dirigées selon la direction X d'insertion du contre-cadre 4 permet de limiter les risques de déconnection de chaque clip 6 vis-à-vis du cadre dormant 2. 10 Dans ce mode de réalisation, la fixation de chaque clip 6 sur le cadre dormant 2 est renforcée à l'aide de vis. L'utilisation de vis est toutefois optionnelle dans le cadre de l'invention. En particulier, comme illustré ci-après dans d'autres modes de réalisation, la complémentarité de forme entre la patte d'ancrage 61 du clip et le logement 26 du cadre dormant peut être suffisamment forte pour assurer 15 la fixation, ou le clip 6 peut être lui-même pourvu de moyens additionnels de fixation vis-vis du cadre dormant 2. Comme montré sur les figures 2 et 5(a), pour les clips 6(a) destinés à équiper la traverse haute et les montants latéraux du cadre dormant 2, l'aile de liaison 67 entre l'aile d'appui 68 et le fond 66 du U est munie d'un orifice 60(a) de 20 réception d'une vis 7(a). Dans cette zone, la vis 7(a) traverse trois parois du cadre dormant, à savoir la paroi frontale de la gorge 20 du cadre principal en bordure de l'encoche 25, la patte longitudinale 28 du cadre extérieur et la paroi de fond de la gorge 20. Les vis 7(a) permettent ainsi non seulement de renforcer la fixation des clips 6(a) sur le cadre principal 21, mais aussi de renforcer la fixation du cadre 25 extérieur 22 sur le cadre principal 21, ce qui est important pour assurer une bonne résistance à l'eau, à l'air et au vent de la fenêtre 1. Comme montré sur les figures 3 et 5(b), pour les clips 6(b) destinés à équiper la traverse basse du cadre dormant 2, c'est la branche d'ancrage 61 du clip qui est munie d'un orifice 60(b) de réception d'une vis 7(b). La branche 30 d'accrochage 63 du clip est alors également munie d'un orifice 64, qui est dimensionné avec un diamètre supérieur à celui de la tête de la vis 7(a) pour permettre son passage en vue du vissage dans la paroi de fond du logement 26. 12 Cette configuration différente pour la traverse basse permet de préserver l'intégrité de la chambre située à l'arrière de la gorge 20 du cadre principal 21, qui est utilisée pour le drainage en partie basse de la fenêtre 1. Un procédé de montage de la fenêtre 1 dans l'ouverture 31 de la paroi 3 5 comprend des étapes telles que décrites ci-après. Tout d'abord, on ancre chaque clip de montage 6(a), 6(b) sur la périphérie du cadre principal 21, en mettant en prise la branche d'ancrage 61 du clip dans le logement 26 du cadre au niveau d'une encoche 25. Le bourrelet d'extrémité 62 de chaque clip doit alors être en référence avec le fond de l'ergot 27 du logement 26. 10 On forme ensuite le cadre dormant 2 complet en associant ses deux parties 21 et 22. Pour cela, on insère la patte longitudinale 28 du cadre extérieur 22 dans la gorge 20 du cadre principal 21, après y avoir déposé un cordon de silicone permettant d'assurer à la fois un collage et une étanchéité entre le cadre extérieur 22 et le cadre principal 21. 15 On procède alors au vissage de chaque clip 6(a), 6(b) sur le cadre dormant 2, à l'aide des vis 7(a), 7(b) reçues dans les orifices correspondants 60(a) ou 60(b) des clips. Des vis supplémentaires peuvent être prévues dans la traverse haute et les montants latéraux du cadre dormant entre deux clips pour renforcer la solidarisation entre le cadre extérieur 22 et le cadre principal 21. 20 A ce stade, on dispose d'un cadre dormant 2 muni de clips de montage 6 qui sont répartis sur sa périphérie de telle sorte que les branches d'accrochage 63 des clips définissent avec le pourtour 29 du cadre dormant un passage 10 d'insertion du contre-cadre 4. De manière avantageuse, il existe alors un écartement e préréglé entre la surface de référence S de chaque clip 6 formée par 25 la cale 8 et l'aile extérieure 24 du cadre dormant. Un joint mousse 9 périphérique est avantageusement pré-monté entre les cales 8 des clips et l'aile extérieure 24 du cadre dormant. A partir de cette configuration, on positionne le cadre dormant 2 muni des clips 6 par l'extérieur sur la paroi 3, en appliquant la surface de référence S définie 30 par la cale 8 de chaque clip contre la face extérieure 32 de la paroi, ce qui permet de bien stabiliser le cadre dormant sur le pourtour de l'ouverture 31, en vue de son accrochage avec le contre-cadre 4. 13 On insère alors l'aile d'accrochage 43 du contre-cadre 4, qui est configurée pour coopérer avec les branches d'accrochage 63 des clips 6, dans le passage 10 défini entre les branches d'accrochage des clips et le pourtour 29 du cadre dormant, jusqu'à la venue en appui de l'aile 44 du contre-cadre contre la face 5 intérieure 34 de la paroi 3. Enfin, on dépose un joint silicone 11 sur tout le pourtour de l'aile extérieure 24 du cadre dormant 2 pour assurer l'étanchéité de la fenêtre 1. L'écartement préréglé e de permet de garantir qu'un joint d'étanchéité 11 homogène est mis en place à la périphérie de l'ouverture 31. 10 Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 6, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Sur la figure 6, les perçages du clip de montage 6 pour la réception de vis n'ont pas été représentés. Dans ce deuxième mode de réalisation, le clip 6 diffère de celui du premier mode de réalisation en ce que l'aile de liaison 67 est 15 dans le prolongement de la branche d'accrochage 63. L'aile de liaison 67 forme ainsi une surface d'appui contre la tranche de la paroi 3 ce qui, dans le cas d'une paroi 3 en panneau sandwich, évite un enfoncement du clip dans la mousse isolante 33 de la paroi, l'aile de liaison 67 étant en référence contre la tôle extérieure 35. 20 Dans les troisième et quatrième modes de réalisation représentés sur les figures 7 et 8, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Dans ces deux modes de réalisation, un organe de fixation supplémentaire 69 ou 69' est fourni sur la branche d'ancrage 61 du clip 6, afin de renforcer la fixation du clip 6 résultant de la complémentarité de forme 25 entre la patte d'ancrage 61 du clip et le logement 26 du cadre dormant. Plus précisément, dans le troisième mode de réalisation montré sur la figure 7, la branche d'ancrage 61 du clip 6 est munie d'une fente 69 à glisser sur un relief complémentaire du logement 26 du cadre dormant 2. Une excroissance (non représentée sur la figure 7) est en outre avantageusement prévue sur la face 30 de la branche d'ancrage 61 tournée à l'opposé de la branche d'accrochage 63, pour coopérer avec un creux complémentaire du fond du logement 26. Ainsi, le 14 clip 6 en configuration montée sur le cadre dormant 2 est immobilisé dans toutes les directions vis-à-vis du cadre dormant. Dans le quatrième mode de réalisation montré sur la figure 8, la branche d'ancrage 61 du clip 6 est munie d'un pion fileté 69' à visser dans un orifice 5 taraudé complémentaire prévu dans le cadre dormant 2. Dans ce mode de réalisation, le clip 6 est avantageusement formé d'un profil en matériau polymère, notamment en PVC. Il n'est alors plus nécessaire de prévoir une cale de rupture de pont thermique pour l'aile d'appui 68. En particulier, la surface de référence S pour le positionnement du cadre dormant 2 sur la paroi 3, configurée pour venir en 10 appui sur la face extérieure 32 de la paroi, est alors formée directement par une partie du profil en matériau polymère. Ici encore, le clip 6 en configuration montée sur le cadre dormant 2 est immobilisé dans toutes les directions vis-à-vis du cadre dormant. Dans les modes de réalisation des figures 7 et 8, où le clip 6 est lui-même 15 pourvu de moyens de fixation 69, 69' additionnels vis-vis du cadre dormant 2, un renforcement de la fixation à l'aide de vis telles que les vis 7(a), 7(b) décrites précédemment n'est pas nécessaire. Dans le cinquième mode de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des 20 références identiques. Le clip 6 de ce cinquième mode de réalisation diffère de celui du premier mode de réalisation en ce que l'aile d'appui 68 est directement connectée au fond 66 du U et une patte d'encliquetage 69" est prévue sur l'aile d'appui 68 à l'opposé de la surface de référence S. La patte d'encliquetage 69" est configurée pour coopérer avec un logement correspondant 23 du cadre 25 dormant 2 qui, dans ce cinquième mode de réalisation, est un meneau monobloc. Dans ce cinquième mode de réalisation, c'est la position de la patte d'encliquetage 69" par rapport à la surface de référence S qui détermine l'écartement préréglé e entre la surface de référence S du clip 6 et l'aile extérieure 24 du cadre dormant 2. Ici encore, du fait que la patte d'encliquetage 69" constitue un moyen additionnel 30 de fixation vis-vis du cadre dormant 2, un renforcement à l'aide de vis n'est pas nécessaire. 15 L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. En particulier, les clips de montage peuvent être constitués en d'autres matériaux que l'aluminium ou le PVC décrits dans les exemples. Le choix de matériaux thermiquement isolants ou faiblement conducteurs tels que les matériaux 5 polymères, renforcés ou non par des fibres, est avantageux pour limiter la transmission thermique à travers la menuiserie, sans nécessiter une cale supplémentaire telle que la cale 8 en PVC décrite précédemment. Par ailleurs, l'invention peut être mise en oeuvre pour tout type de menuiseries, en particulier des fenêtres, portes ou analogue, et pour des menuiseries autres que des 10 menuiseries PVC, notamment des menuiseries en aluminium ou en bois. L'invention est également applicable à des menuiseries équipées d'un volet roulant, le montage à l'aide des clips selon l'invention étant compatible avec la présence d'un REVENDICATIONS1. Clip de montage (6) d'une menuiserie (1) telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue dans une ouverture (31) d'une paroi (3), la menuiserie comprenant un cadre dormant (2) et un contre-cadre (4) aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture, caractérisé en ce que le clip de montage comporte : - deux branches (61, 63) sensiblement parallèles comprenant une branche d'ancrage (61) dans un logement (26) correspondant du cadre dormant et une branche d'accrochage (63) sur le contre-cadre, et - une aile d'appui (68) transversale par rapport aux branches (61, 63), qui définit une surface de référence (S) pour le positionnement du cadre dormant configurée pour venir en appui sur une face extérieure (32) de la paroi. 2. Clip de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la branche d'accrochage (63) du clip (6) comporte, sur sa face (63A) dirigée à l'opposé de l'aile d'appui (68), une pluralité de crans (65) transversaux par rapport à la direction longitudinale (X) de la branche qui sont destinés à coopérer avec des crans (45) correspondants du contre-cadre (4), avec possibilité d'ajustement de la distance (d) entre l'aile d'appui (68) du clip et une aile (44) correspondante du contre-cadre destinée à s'appliquer sur une face intérieure (34) de la paroi. 3. Clip de montage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pas des crans (65) de la branche d'accrochage (63) est de l'ordre de 2 à 4 mm. 4. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la branche d'ancrage (61) du clip (6) est configurée pour coopérer par complémentarité de forme avec le logement (26) du cadre dormant (2). 5. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une partie à section en U dont les deux branches sont la branche d'ancrage (61) et la branche d'accrochage (63), l'aile d'appui (68) étant liée au fond (66) du U. 6. Clip de montage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'aile d'appui (68) est liée au fond (66) du U par une aile de liaison (67) sensiblement parallèle aux branches (61, 63) du U. 17 7. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'une aile de liaison (67) entre l'aile d'appui (68) et le fond (66) du U est munie d'un orifice (60(a)) apte à recevoir un organe de fixation (7(a)) du clip (6(a)) sur le cadre dormant (2). 5 8. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la branche d'ancrage (61) est munie d'un orifice (60(b)) apte à recevoir un organe de fixation (7(b)) du clip (6(b)) sur le cadre dormant (2). 9. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est formé d'un profil en matériau métallique, notamment en 10 aluminium ou en acier, l'aile d'appui (68) comportant une cale (8) de rupture de pont thermique en matériau thermiquement isolant ou faiblement conducteur, notamment en matériau polymère, qui forme la surface de référence (S) configurée pour venir en appui sur la face extérieure (32) de la paroi (3). 10. Clip de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, 15 caractérisé en ce qu'il est formé d'un profil en matériau thermiquement isolant ou faiblement conducteur, notamment en matériau polymère tel que le polychlorure de vinyle (PVC), éventuellement renforcé par des fibres telles que des fibres de verre ou de carbone, ou des fibres naturelles. 11. Cadre dormant (2) de menuiserie muni d'une pluralité de clips de 20 montage (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, les clips étant répartis sur la périphérie du cadre dormant avec leurs branches d'ancrage (61) qui sont reçues dans le logement (26) correspondant du cadre dormant et leurs branches d'accrochage (63) qui définissent avec le pourtour (29) du cadre dormant un passage (10) d'insertion d'une aile (43) d'un contre-cadre (4). 25 12. Cadre dormant selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il présente un écartement (e) préréglé entre la surface de référence (S) de chaque clip (6) et une aile extérieure (24) du cadre dormant (2) pour l'insertion d'un élément d'étanchéité (11). 13. Cadre dormant selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, 30 caractérisé en ce qu'il comprend un cadre principal (21) et un cadre extérieur (22), le cadre principal (21) définissant le logement (26) de réception de la branche d'ancrage (61) de chaque clip (6), le cadre extérieur (22) étant apte à être fixé sur 18 le cadre principal (21) après la fixation des clips sur la périphérie du cadre principal de manière à libérer l'accès au logement (26) du cadre principal. 14. Menuiserie (1) telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue, destinée à être installée dans une ouverture (31) d'une paroi (3), comprenant un cadre 5 dormant (2) et un contre-cadre (4) aptes à enserrer la paroi à la périphérie de l'ouverture, le cadre dormant étant muni d'une pluralité de clips de montage (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, les clips étant répartis sur la périphérie du cadre dormant avec leurs branches d'ancrage (61) qui sont reçues dans le logement (26) correspondant du cadre dormant et leurs branches 10 d'accrochage (63) qui définissent avec le pourtour (29) du cadre dormant un passage (10) d'insertion d'une aile (43) du contre-cadre. 15. Procédé de montage d'une menuiserie (1) telle qu'une fenêtre, une porte ou analogue dans une ouverture (31) d'une paroi (3), la menuiserie comprenant un cadre dormant (2) et un contre-cadre (4) aptes à enserrer la paroi 15 à la périphérie de l'ouverture, le cadre dormant étant muni d'une pluralité de clips de montage (6) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes dans lesquelles : - on fixe chaque clip (6) sur la périphérie du cadre dormant (2), au moins par mise en prise de la branche d'ancrage (61) du clip dans le logement (26) 20 correspondant du cadre dormant, de telle sorte que les branches d'accrochage (63) des clips définissent avec le pourtour (29) du cadre dormant un passage (10) d'insertion d'une aile (43) du contre-cadre (4) ; - on positionne le cadre dormant (2) muni des clips (6) par l'extérieur sur la paroi (3), en appliquant la surface de référence (S) définie par l'aile d'appui (68) de 25 chaque clip contre la face extérieure (32) de la paroi ; - on insère une première aile (43) du contre-cadre (4), qui est configurée pour coopérer avec les branches d'accrochage (63) des clips (6), dans le passage (10) défini entre les branches d'accrochage des clips et le pourtour (29) du cadre dormant (2), jusqu'à la venue en appui d'une deuxième aile (44) du contre-cadre 30 contre la face intérieure (34) de la paroi (3).