Brevet FR3065738A1 — publié le 20181102

ArriÃ¨re-plan de l'invention La prÃ©sente invention concerne le domaine technique des fibres ou filaments ayant des capacitÃ©s d'absorption des gaz acides et/ou basiques, en particulier liÃ©s aux mauvaises odeurs issus de la transpiration. Lors de la pratique d'un sport, l'effort physique augmente la tempÃ©rature du corps ce qui engendre une sudation plus importante qu'au repos ainsi qu'une production de composÃ©s volatils odorants. La premiÃ¨re couche textile que porte un utilisateur lors de la pratique d'un sport est le rÃ©cepteur privilÃ©giÃ© de la sueur et des molÃ©cules odorantes provenant notamment de la dÃ©gradation des protÃ©ines contenues dans la sueur par les bactÃ©ries prÃ©sentes sur la peau. Cette couche textile conserve ces molÃ©cules odorantes et sent donc mauvais aprÃ¨s une sÃ©ance de sport, en particulier lorsqu'il sÃ¨che, ce qui impose un lavage avant la sÃ©ance suivante. Il est mÃªme frÃ©quent qu'une couche textile en polyester dÃ©gage des mauvaises odeurs dÃ©jÃ au-cours de la sÃ©ance de sport. Ce mauvais comportement vis-Ã -vis des odeurs des textiles en polyester se rencontrent de maniÃ¨re gÃ©nÃ©rale dÃ¨s que le textile est en contact avec la sueur du porteur sans que ce dernier n'exerce forcÃ©ment une activitÃ© sportive. Les matiÃ¨res textiles ne rÃ©agissent pas de la mÃªme faÃ§on vis-Ã -vis des odeurs. Les matiÃ¨res naturelles, notamment Ã base de laine, sentent peu, voire pas du tout, les mauvaises odeurs, notamment liÃ©s Ã la transpiration. Les solutions existantes aujourd'hui pour limiter les mauvaises odeurs des textiles synthÃ©tiques, notamment en polyester, consistent soit Ã 25 supprimer lesdites odeurs par absorption et/ou destruction et/ou masquage desdites odeurs, soit Ã Ã©liminer les bactÃ©ries responsables de la synthÃ¨se des molÃ©cules odorantes. Pour pallier Ã ces inconvÃ©nients, on utilise des textiles obtenus Ã partir de fibres et/ou de filaments fonctionnalisÃ©(e)s avec des molÃ©cules cages de 30 cyclodextrines, ou des nanoparticules de charbon, de bambou ou de noix de 2 3065738 coco, ou encore on utilise des fibres Ã base de cafÃ©. Mais ces solutions ne sont pas pÃ©rennes puisque les agents de fonctionnalisation sont Ã©liminÃ©es au fur et Ã mesure des lavages, et/ou prÃ©sentent en outre une efficacitÃ© limitÃ©e d'absorption des odeurs et/ou modifient les propriÃ©tÃ©s au toucher des 5 textiles par exemple en les rigidifiant s'agissant notamment des cyclodextrines. Une autre solution consiste Ã introduire des matiÃ¨res absorbant les odeurs, telles que des fibres naturelles, par exemple le coton dans les textiles Ã base de polyester. Mais cette solution a pour inconvÃ©nient qu'elle est 10 onÃ©reuse et ne permet pas un sÃ©chage rapide de l'article textile et donc Ã©galement une Ã©vacuation accÃ©lÃ©rÃ©e de la sueur. Or, des propriÃ©tÃ©s de sÃ©chage et d'Ã©vacuation de la sueur rapides sont particuliÃ¨rement recherchÃ©es s'agissant d'articles textiles techniques destinÃ©s Ã la pratique d'un sport. De plus, le coton a tendance Ã boulocher. 15 Il est Ã©galement possible de disposer des agents antibactÃ©riens sur les articles textiles, tels des nanomÃ©taux d'argent, de cuivre, d'oxyde de zinc, de titanium, de zirconium ou de platine. Cependant ces agents antibactÃ©riens agissent directement sur les bactÃ©ries qui sont en contact avec la peau. Cette solution est donc valable seulement pour des articles textiles destinÃ©s Ã Ãªtre 20 portÃ©s trÃ¨s proches du corps, telles que des chaussettes, mais n'est pas valable, ou nettement moins, pour des tee-shirts par exemple. De plus, la lÃ©gislation sur les agents biocides est de plus en plus stricte car affectant la flore bactÃ©rienne cutanÃ©e. EP 0.792.957 B1 dÃ©crit la fabrication d'une fibre ayant des propriÃ©tÃ©s d'absorption de gaz acides et basiques Ã la fois par l'intermÃ©diaire de groupes carboxyliques (-COOH) et de groupes carboxylates (-000-) complexÃ©s par un sel mÃ©tallique, par exemple un sel de sodium, afin d'Ã´ter les odeurs (voir [0002]). Cette fibre est obtenue en modifiant une fibre de base comprenant plus de 40% en poids de polyacrylinotrile (PAN) par de l'hydrazine (NH2-NH2) afin de rÃ©ticuler cette derniÃ¨re et augmenter sa teneur 3 3 0 6 5 7 3 8 en azote entre 1% et 8% de son poids total. Les groupes nitriles restant sur ladite fibre sont alors hydrolysÃ©s Ã l'aide d'une solution basique d'un sel mÃ©tallique, par exemple de l'hydroxyde de sodium ou de l'hydroxyde de potassium. La fibre est ensuite immergÃ©e dans une solution d'acide nitrique 5 pendant 30 minutes puis lavÃ©e (voir exemple 1, [0048]). Le procÃ©dÃ© dÃ©crit dans EP 0.792.957 B1 s'applique uniquement Ã une fibre en polyacrylonitrile obtenue par dÃ©finition par coagulation de polyacrylonitrile (PAN) puis filage de ce dernier. Les fibres obtenues ont une coloration rosÃ¢tre et ne se teignent pas ou le sont trÃ¨s difficilement. De plus, 10 ces fibres ne prÃ©sentent pas une tÃ©nacitÃ© suffisante pour constituer seules un fil, il est donc nÃ©cessaire de les utiliser en mÃ©lange avec d'autres fibres et/ou filaments pour pallier Ã leurs propriÃ©tÃ©s mÃ©caniques limitÃ©es. Or le mÃ©lange de fibres acryliques avec des fibres synthÃ©tiques, telles que des fibres en polyester par exemple, est complexe du fait des problÃ¨mes de teinture (les 15 fibres acryliques sont souvent mÃ©langÃ©es avec de la laine et ne rÃ©sistent pas Ã une tempÃ©rature supÃ©rieure Ã 100Â°C). De plus, les fils comprenant des fibres en polyacrylonitrile, tels les fils filÃ©s de fibres, ont tendance Ã boulocher et sont moins rÃ©sistant Ã l'abrasion. Enfin, les articles techniques dans le sport sont majoritairement dans 20 des matiÃ¨res synthÃ©tiques telles que du polyester ou du polyamide et non Ã base de coton ou de viscose ou encore de fibres acryliques pour des raisons de coÃ»t et d'efficacitÃ© en termes de rapiditÃ© de sÃ©chage et d'Ã©vacuation de l'humiditÃ© mais Ã©galement de facilitÃ© de mise en oeuvre, en particulier s'agissant des performances mÃ©caniques et de la teinture. 25 Il existe ainsi un besoin pour des fibres ou des filaments, en particulier Ã base de polyÃ©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate, palliant les problÃ¨mes prÃ©citÃ©s, et notamment absorbant les mauvaises odeurs et/ou les neutralisants et ce de maniÃ¨re durable malgrÃ© les lavages, qui soient peu onÃ©reux Ã fabriquer, aptes Ã Ãªtre mis(es) en oeuvre en fils puis sous forme d'article textile et 30 faciles Ã teindre. 4 3065738 Objet et rÃ©sumÃ© de l'invention La prÃ©sente invention a ainsi pour objet, selon un premier aspect, un filament ou une fibre absorbant les molÃ©cules odorantes, notamment les gaz 5 acide(s) et/ou basique(s), ayant une surface extÃ©rieure dÃ©terminÃ©e dont au moins une portion de ladite surface comprend des groupes carboxyliques COOH et/ou des groupes carboxylates -000- complexÃ©s avec des sels mÃ©talliques. Avantageusement, ladite portion est constituÃ©e d'une matrice issue de la rÃ©action d'un mÃ©lange comprenant un polyester, un premier 10 copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle et/ou d'acide (mÃ©th)acrylique (A), et un second (co)polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes -C2H30 (B), au moins une partie des fonctions (mÃ©th)acryliques ou (mÃ©th)acrylates du copolymÃ¨re (A) ayant Ã©tÃ© transformÃ©e en fonctions carboxylates correspondantes et/ou carboxyliques 15 correspondantes. Avantageusement, la fibre ou le filament selon l'invention comprend une portion de sa surface extÃ©rieure constituÃ©e d'une matrice polyester combinant un premier polymÃ¨re (A) et un second polymÃ¨re (B), le premier copolymÃ¨re (A) apporte des fonctions (mÃ©th)acrylates qui sont transformÃ©es 20 en tout ou partie en fonctions carboxyliques -COOH et/ou en fonctions carboxylates -000-. Le premier copolymÃ¨re (A) peut Ã©galement comprendre des fonctions acryliques apportant les fonctions carboxyliques -COOH nÃ©cessaires et ne nÃ©cessitant donc pas de transformation pour absorber les gaz basiques Ã travers des rÃ©actions acido-basiques. Le second polymÃ¨re (B) 25 permet d'incorporer le premier polymÃ¨re (A) de faÃ§on stable dans ladite matrice et d'adapter la viscositÃ© de la matrice, en particulier afin qu'elle soit apte Ã Ãªtre extrudÃ©e-filÃ©e. Avantageusement, les groupes (mÃ©th)acrylates dans ladite portion ayant subi des Ã©tapes de saponification et/ou d'acidification et/ou de 30 complexation dÃ©crites ci-aprÃ¨s forment lesdits groupes carboxyliques (- 5 3065738 COOH) correspondants et/ou lesdits groupes carboxylates (-000-) correspondants complexÃ©s avec des sels mÃ©talliques. Le mÃ©canisme principal mis en jeu pour l'absorption des gaz est basÃ© sur les fonctions carboxyliques supportÃ©es par la fibre ou le filament qui vont 5 rÃ©agir avec les gaz basiques et/ou sur les fonctions carboxylates supportÃ©es qui vont rÃ©agir avec les gaz acides. Il est Ã©galement envisagÃ© que des interactions polaires et des liaisons hydrogÃ¨nes s'Ã©tablissent entre les fonctions carboxyliques et les gaz acides. S'agissant des gaz acides, la dÃ©sodorisation du gaz acide, par exemple de l'acide acÃ©tique, est obtenue 10 par salification, en piÃ©geant le gaz acide sous forme d'un carboxylate mÃ©tallique non-volatil (par exemple en crÃ©ant du (CH3C00-, M+) dans lequel M+ est un sel mÃ©tallique s'agissant de l'acide acÃ©tique). La rÃ©gÃ©nÃ©ration de la fibre ou du filament peut Ãªtre obtenue par rinÃ§age (lavage domestique de l'article textile comprenant lesdites fibres et/ou filaments) 15 Les propriÃ©tÃ©s d'absorption en gaz acide(s) et/ou basique(s) de la fibre ou du filament sont liÃ©es Ã la structure intrinsÃ¨que de la fibre ou du filament ce qui assure une action vis-Ã -vis des odeurs pÃ©renne contrairement Ã des traitements chimiques de l'Ã©tat de la technique. Avantageusement, le second (co)polymÃ¨re (B) assure la fonction 20 d'agent de couplage entre la matrice polyester et le premier copolymÃ¨re (A par des liaisons chimiques (notamment par liaisons covalentes) et/ou liaisons polaires. Il a Ã©tÃ© observÃ© au microscope Ã balayage Ã©lectronique d'une coupe transversale d'un filament selon l'invention, que les polymÃ¨res A et B forment 25 des nodules dans la matrice polyester, le polymÃ¨re A Ã©tant comme encapsulÃ© par le polymÃ¨re B, lequel polymÃ¨re B forme ainsi l'interface physique entre le polymÃ¨re A et la matrice polyester. De plus, les groupes oxiranes rÃ©actifs dans le second (co)polymÃ¨re permettent de dÃ©velopper une rÃ©activitÃ© avec la matrice polyester par 30 l'intermÃ©diaire de liaisons polaires et/ou covalentes. Avantageusement, les 6 3065738 extrÃ©mitÃ©s de chaine du polyester dans la matrice polyester qui comprennent des fonctions acides carboxyliques (COOH) rÃ©agissent avec les groupes oxiranes, en particulier glycidyl(meth)acrylate du polymÃ¨re B. Le second (co)polymÃ¨re (B) doit ainsi avantageusement avoir une structure chimique 5 Â« compatible Â», c'est-Ã -dire apte Ã Ãªtre mise en oeuvre avec le premier copolymÃ¨re (A) et la matrice polyester dans une rÃ©action d'extrusion-filage. Selon un mode de rÃ©alisation, le polymÃ¨re B est un copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et d'au moins une unitÃ© monomÃ¨re comprenant un groupe oxirane. 10 La prÃ©sence d'unitÃ©s monomÃ¨res d'olÃ©fines dans la chaine polymÃ¨re du second (co)polymÃ¨re (B) gÃ©nÃ¨re un squelette de Â« polyolÃ©fine Â» qui amÃ©liore trÃ¨s significativement la compatibilitÃ© avec le premier copolymÃ¨re (A) comportant Ã©galement un squelette de Â« polyolÃ©fine Â». Selon un mode de rÃ©alisation, le polymÃ¨re B est un copolymÃ¨re d'au moins une unitÃ© 15 monomÃ¨re comprenant un groupe oxirane, et de (mÃ©th)acrylates d'alkyle, et Ã©ventuellement d'au moins une olÃ©fine. Avantageusement, le polymÃ¨re B apporte ainsi Ã©galement des fonctions acrylates dont tout ou partie de ces fonctions acrylates sont transformÃ©es en fonctions carboxylates correspondantes et/ou carboxyliques correspondantes. 20 De prÃ©fÃ©rence, le rapport de la masse (g) du polyester dans la matrice par rapport Ã la masse totale de la matrice est supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 50%, encore de prÃ©fÃ©rence supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 60%, encore plus prÃ©fÃ©rentiellement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 70%, particuliÃ¨rement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 75%, plus particuliÃ¨rement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 80%, encore plus 25 particuliÃ¨rement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 85%, Ã©ventuellement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 90% . Le rapport de la masse du premier copolymÃ¨re (A) par rapport Ã la masse du second (co)polymÃ¨re (B), (A)/(B), introduit dans la matrice, est compris entre 10/90 et 95/5, de prÃ©fÃ©rence entre 50/50 et 95/5, encore plus 30 prÃ©fÃ©rentiellement entre 70/30 et 90/10, en particulier entre 85/15 et 90/10. 7 306 5 7 3 8 Selon un mode de rÃ©alisation, la proportion en masse en (mÃ©th)acrylate d'alkyle dans le premier copolymÃ¨re (A), et Ã©ventuellement dans le second (co)polymÃ¨re (B), est supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 20%, encore plus prÃ©fÃ©rentiellement supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 25%. Cette valeur peut Ãªtre 5 mesurÃ©e par spectroscopie infra-rouge Ã transformÃ©e de Fourier. De prÃ©fÃ©rence, le polyester et/ou le premier copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle et/ou d'acide (mÃ©th)acrylique (A), et/ou le second (co)polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes -C2H30 (B), est/sont thermoplastique(s), en particulier il(s) a/ont une tempÃ©rature de 10 fusion (Tf) permettant leur mise en oeuvre par extrusion, en particulier par extrusion-granulation (compoudage) et extrusion-filage. De prÃ©fÃ©rence, la tempÃ©rature de fusion du premier copolymÃ¨re (A), et Ã©ventuellement du second (co)polymÃ¨re (B), est supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 55Â°C, encore de prÃ©fÃ©rence infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 180Â°C, encore plus 15 prÃ©fÃ©rentiellement infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 140Â°C, particuliÃ¨rement infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 100Â°C, encore plus particuliÃ¨rement infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 80Â°C. De prÃ©fÃ©rence, le module en flexion du premier copolymÃ¨re (A), et Ã©ventuellement du second (co)polymÃ¨re (B), est supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 5 MPa, encore de prÃ©fÃ©rence supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 7MPa. Le module en flexion peut 20 Ãªtre mesurÃ© avec la mÃ©thode dÃ©crite dans la norme ISO 178 : 2010 ou dans la norme ASTM D790 D1525 sur des Ã©chantillons moulÃ©s par compression. De prÃ©fÃ©rence, le point de ramollissement Vicat sous 10 N du premier copolymÃ¨re (A), et Ã©ventuellement du second (co)polymÃ¨re (B), est infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 60Â°C, encore de prÃ©fÃ©rence infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 50Â°C, encore plus 25 prÃ©fÃ©rentiellement infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 40Â°C. Le point de ramollissement Vicat peut Ãªtre mesurÃ© avec la mÃ©thode dÃ©crite dans la norme ISO 306 :2004 ou dans la norme ASTM D1525 sur des Ã©chantillons moulÃ©s par compression. De prÃ©fÃ©rence, le Melt Flow Index (190Â°C / 2.16 Kg) du premier copolymÃ¨re (A), et Ã©ventuellement du second (co)polymÃ¨re (B), est 30 supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 2 g/10 min. 8 306 5 7 3 8 Les titres (dtex, deniers) indiquÃ©s dans le prÃ©sent texte peuvent Ãªtre mesurÃ©s Ã l'aide de la norme NF EN ISO 2060 de juin 1995. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« polyester Â», tout polymÃ¨re rÃ©sultant de la condensation d'un polyol, en particulier un diol, et 5 d'un polyacide carboxyliques aromatique(s), en particulier un diacide carboxyliques aromatique(s). De prÃ©fÃ©rence, le polyester selon l'invention est choisi parmi : un polyÃ©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate, du polytÃ©tra mÃ©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate, du polycyclohexane-dimÃ©thylÃ¨ne ou un dicarboxylate de polyÃ©thylÃ¨ne 2,6 10 naphtalÃ¨ne, encore de prÃ©fÃ©rence il s'agit du polyÃ©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate. D'autres polyesters peuvent Ãªtre utilisÃ©s tels que des homopolymÃ¨res, des copolymÃ¨res, des terpolymÃ¨res, et leurs mÃ©langes d'unitÃ©s monomÃ¨res choisies dans la liste constituÃ©e par : l'Ã©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate, le propylÃ¨netÃ©rÃ©phtalate, le butylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate, et le 1,4-cyclohexylene- 15 di methylÃ¨netÃ©rÃ©phtalate, particuliÃ¨rement l'Ã©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate. De prÃ©fÃ©rence, le polyester selon l'invention est dans un grade configurÃ© pour Ãªtre filÃ© pour sa transformation en fil. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« polyol Â» tout composÃ© comprenant au moins deux fonctions hydroxyles (-OH), notamment 20 tout composÃ© (diol) ne comprenant que deux fonctions hydroxyles (-OH). On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« polyacide carboxyliques aromatique(s)Â», tout composÃ© comprenant au moins deux fonctions acides carboxyliques (-COOH) et au moins un cycle aromatique, notamment tout composÃ© ne comprenant que deux fonctions acides 25 carboxyliques et au moins un cycle aromatique (diacides carboxyliques aromatique(s)). On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« gaz acide Â», tout gaz apte Ã rÃ©agir avec des fonctions carboxylates (-000-) dans une rÃ©action acido-basique, et par Â« gaz basique Â», tout gaz apte Ã rÃ©agir avec des 30 fonctions acides (-COOH) dans une rÃ©action acido-basique. 9 3065738 De prÃ©fÃ©rence, le ou les gaz acide(s) est/sont choisi(s) dans la liste comprenant : l'acide propandique, l'acide formique, l'acide butyrique, le benzothiazole, l'acide acÃ©tique, l'acide valÃ©rique, l'acide dodÃ©candique, l'acide octandique, l'acide nonandique, encore de prÃ©fÃ©rence il s'agit de l'acide 5 acÃ©tique. De prÃ©fÃ©rence, le ou les gaz basique(s) est/sont choisi(s) dans la liste comprenant : les amines telles que le trimÃ©thylamine, le mÃ©thylamine, l'Ã©thylamine, le triÃ©thylamine, le propylamine ; le diÃ©thylamine, la pyrazine, l'ammoniac, l'aniline, encore de prÃ©fÃ©rence il s'agit de l'ammoniac. 10 On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« filament Â», tout Ã©lÃ©ment textile longiligne ayant une longueur indÃ©finie, car en thÃ©orie illimitÃ©e. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« fibre Â», tout Ã©lÃ©ment textile longiligne de longueur dÃ©finie, car limitÃ©e, en particulier il 15 s'agit d'une fibre courte ou d'une fibre longue. On entend au sens de la prÃ©sente invention, par Â« fil Â», un fil filÃ© de fibres, un fil monofilamentaire (un seul filament), un fil multifilamentaire et le mÃ©lange de ces derniers. On entend au sens de la prÃ©sente invention par sel mÃ©tallique tout sel 20 comprenant une partie mÃ©tallique cationique (Mn+) (n est un nombre entier supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 1) et une partie anionique (Ã©ventuellement non mÃ©tallique) dont la charge nÃ©gative totale neutralise la charge de la partie mÃ©tallique cationique, de prÃ©fÃ©rence les sels mÃ©talliques sont choisis parmi : les sels de potassium (e), les sels de sodium (Na+), les sels de calcium 25 (Ca2+), les sels de magnÃ©sium (Mg2+), les sels d'aluminium (A13+), et les sels d'argent (Ag+ ; Ag2+ ; Ag3+). On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« copolymÃ¨re Â», tout polymÃ¨re comprenant au moins deux unitÃ©s monomÃ¨res diffÃ©rentes qui se rÃ©pÃ¨tent Ã intervalles rÃ©guliers ou non (alÃ©atoire) selon la chaine dudit 30 copolymÃ¨re. Lorsque le copolymÃ¨re comprend trois unitÃ©s monomÃ¨res 10 306 5 7 3 8 diffÃ©rentes, il s'agit plus particuliÃ¨rement d'un terpolymÃ¨re. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« olÃ©fine Â», tout unitÃ© monomÃ¨re rÃ©pÃ©titive d'olÃ©fine de formule -(CH2-CR1R2)n- dans laquelle Ri. et R2 reprÃ©sentent, chacun, indÃ©pendamment l'un de l'autre : un atome 5 d'hydrogÃ¨ne ou un groupe alkyle, de prÃ©fÃ©rence linaire ou ramifiÃ© et acyclique, de prÃ©fÃ©rence un atome d'hydrogÃ¨ne. Ledit groupe alkyle peut comprendre de un Ã dix atomes de carbone, encore de prÃ©fÃ©rence de un Ã six atomes de carbone, notamment de un Ã quatre atomes de carbone. Les groupes alkyles sont de prÃ©fÃ©rence : un groupe mÃ©thyle -CH3 ; un groupe 10 Ã©thyle -CH2-CH3 ou, un groupe propyl (n-propyle ou isopropyle), un groupe butyle, tels que les groupes n-butyle, sec-butyle, isobutyle ou tert-butyle, un groupe pentyle, un groupe hexyle, un groupe heptyle, un groupe octyle, une groupe nonyle, un groupe dÃ©cyle. Le premier copolymÃ¨re (A) et/ou le second (co)polymÃ¨re (B) selon 15 l'invention peut/peuvent Ãªtre un polymÃ¨re syndiotactique, isotactique ou atactique. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« (mÃ©th)acrylate d'alkyle Â», tout unitÃ© monomÃ¨re acrylate de formule -(CH2- C(CH3)C00(Ri))- ou -(CH2-CHCOO(M)- dans laquelle le groupe R1 est une 20 chaine alkyle, de prÃ©fÃ©rence saturÃ©e, linÃ©aire ou ramifiÃ©e, encore de prÃ©fÃ©rence acyclique, plus prÃ©fÃ©rentiellement comprenant de 1 Ã 20 atomes de carbone (en C1-C20), encore de prÃ©fÃ©rence en C1-C15, encore plus prÃ©fÃ©rentiellement en Cl-C10, plus particuliÃ¨rement en C1-C8, encore plus particuliÃ¨rement en C1-C4, notamment un groupe mÃ©thyl. De prÃ©fÃ©rence, le 25 (mÃ©th)acrylate d'alkyle est choisi parmi le (mÃ©th)acrylate de mÃ©thyle, le (mÃ©th)acrylate d'Ã©thyle, le (mÃ©th)acrylate de n-butyle, le (mÃ©th)acrylate d'isobutyle, le (mÃ©th)acrylate d'octyle ou le (mÃ©th)acrylate de 2-Ã©thylhexyle. Le fait que le groupe mÃ©thyle soit indiquÃ© de la faÃ§on suivante (mÃ©th) dans le prÃ©sent texte signifie que ce dernier est considÃ©rÃ© comme Ã©tant 30 optionnel. 11 306 5 7 3 8 On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« acide (mÃ©th)acrylique Â», tout unitÃ© monomÃ¨re de formule -(CH2-C(CH3 ou H)COOH)-. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« thermoplastique Â», 5 tout (co)polymÃ¨re ayant une tempÃ©rature de fusion Tf et apte Ã Ãªtre transformÃ© par extrusion. La tempÃ©rature de fusion Tf peut Ãªtre mesurÃ©e avec la mÃ©thode dÃ©crite dans la norme ISO 11357-3 :2011. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« oxirane Â», tout groupe de formule -C2H30. Ce groupe peut Ãªtre supportÃ© par un groupe 10 glycidoxy supportÃ© lui-mÃªme par une ou plusieurs unitÃ©(s) monomÃ¨re(s) rÃ©pÃ©titive(s) diffÃ©rentes prÃ©sente(s) dans la chaine polymÃ¨re du second (co)polymÃ¨re (B). De prÃ©fÃ©rence, l'unitÃ© monomÃ¨re est un groupe glycidyl(mÃ©th)acrylate De prÃ©fÃ©rence, le groupe oxirane est apportÃ© par une unitÃ© monomÃ¨re 15 choisi parmi le glycidyle acrylate, le glycidyle mÃ©thacrylate (GMA) et le glycidyle vinylÃ©ther, de prÃ©fÃ©rence le glycidyle acrylate et le glycidyle mÃ©thacrylate (GMA). Dans une variante, le sel mÃ©tallique est un sel d'un ou plusieurs mÃ©t(al)(aux) choisi(s) dans le groupe consistant dans les mÃ©taux suivants : 20 potassium (K), sodium (Na) (en particulier suite Ã la saponification), calcium (Ca), magnÃ©sium (Mg),aluminium (AI) et argent (Ag)(en particulier suite Ã la complexation) ou leurs mÃ©langes. Dans une variante, le premier copolymÃ¨re d'olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou d'acide (mÃ©th)acrylique (A), et Ã©ventuellement 25 ledit second (co)polymÃ¨re (B), est(sont chacun) un Ã©lastomÃ¨re. Dans une variante, le second polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes est un terpolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine, de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou d'acide (mÃ©th)acrylique, et d'une unitÃ© monomÃ¨re comprenant un groupe oxirane, en particulier un terpolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne, de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou 30 d'acide (mÃ©th)acrylique, et de (mÃ©th)acrylate de glycidyle. 12 306 5 7 3 8 Dans une variante, le filament ou la fibre selon l'invention comprend des premiÃ¨re et seconde structures polymÃ©riques non mÃ©langÃ©es, la premiÃ¨re structure Ã©tant ladite matrice. De prÃ©fÃ©rence, la masse de la premiÃ¨re structure polymÃ©rique par 5 rapport Ã la masse totale de ladite fibre ou dudit filament est infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 30% et supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 0%, en particulier infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 20%, plus particuliÃ¨rement infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 10%. De prÃ©fÃ©rence, la masse de la seconde structure polymÃ©rique par rapport Ã la masse totale de ladite fibre ou dudit filament est supÃ©rieure ou 10 Ã©gale Ã 50%, en particulier supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 70%, plus particuliÃ¨rement supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 80%, notamment supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 90%. Cette disposition permet d'optimiser la proportion massique en matrice fonctionnelle selon l'invention absorbant les gaz, et donc le coÃ»t final. Avantageusement, les premiÃ¨re et seconde structures polymÃ©riques 15 sont co-extrudÃ©es puis filÃ©es mais forment deux structures distinctes dans la fibre ou le filament. Dans une variante, la seconde structure polymÃ©rique comprend au moins un polymÃ¨re choisi dans la liste comprenant : le polyamide 6, le polyamide 6-6, le polyamide 12, le polyamide 11, le polyamide 4-6, le 20 polyester (en particulier le polyÃ©thylÃ¨ne tÃ©rÃ©phtalate), le polypropylÃ¨ne, et le polyÃ©thylÃ¨ne ou leur combinaison. De prÃ©fÃ©rence, le ou lesdits polymÃ¨res reprÃ©sente(nt) au moins 85% en masse, encore de prÃ©fÃ©rence au moins 90% en masse, en particulier au moins 95% en masse de la dite seconde structure polymÃ©rique. 25 Dans une variante, ledit filament ou ladite fibre a une section transversale hÃ©tÃ©rogÃ¨ne du type coeur-manteau, ledit manteau Ã©tant constituÃ© de ladite matrice (ou de ladite premiÃ¨re structure polymÃ©rique), de prÃ©fÃ©rence le coeur est constituÃ© de ladite seconde structure polymÃ©rique. La fibre ou le filament selon l'invention peut avoir n'importe quel 30 agencement observÃ© selon sa coupe transversale du moment qu'elle/il 3 06 5 7 3 8 13 comprend au moins une portion de sa surface telle que dÃ©finie selon l'invention. En particulier, la fibre ou le filament selon l'invention peut Ãªtre du type coeur-manteau avec un coeur multilobÃ© ou cylindrique et un manteau Ã©pousant la forme du coeur ou au contraire indÃ©pendamment sensiblement 5 cylindrique ou multilobÃ©. Dans une variante, le rapport de la masse du premier copolymÃ¨re (A) sur le second (co)polymÃ¨re (B) dans ladite matrice est compris entre 99/1 Ã 85/15. Dans une variante, le rapport de la somme de la masse du premier 10 copolymÃ¨re (A) et de la masse du second (co)polymÃ¨re (B) sur la masse totale de la matrice est infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 20%, de prÃ©fÃ©rence infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 15%. La prÃ©sente invention, a pour objet selon un second aspect, une composition extrudable-filable pour la fabrication d'au moins une portion de 15 la surface extÃ©rieure d'un filament ou d'une fibre, tel(le) que dÃ©fini(e) selon l'une quelconque des variantes de rÃ©alisation dÃ©crites en rÃ©fÃ©rence au premier aspect selon l'invention, ladite composition Ã©tant issue de la rÃ©action du mÃ©lange comprenant un polyester, un premier copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou d'acide (mÃ©th)acrylique, et un 20 second (co)polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes -C2H30, la proportion en masse dudit polyester par rapport Ã la masse totale dudit mÃ©lange Ã©tant supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 50%, encore de prÃ©fÃ©rence supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 60%, particuliÃ¨rement supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 70%, plus particuliÃ¨rement supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 80%, notamment supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 85%. 25 De prÃ©fÃ©rence, la composition extrudable-filable selon l'invention est sous forme de granulÃ©s, de chips, de paillettes, ou encore de poudre. La composition extrudable-filable selon l'invention peut Ãªtre prÃ©parÃ©e par extrusion rÃ©active en mÃ©lange Ã l'Ã©tat fondu dans des extrudeuses (mono ou bivis), des co-malaxeurs BUSS, et de prÃ©fÃ©rence dans des extrudeuses 30 bivis co-rotatives. DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 14 De maniÃ¨re avantageuse, la composition selon l'invention est prÃ©parÃ©e avant l'Ã©tape e(co)extrusion-filage (i), dÃ©finie ci-aprÃ¨s en rÃ©fÃ©rence Ã un troisiÃ¨me aspect, sur un extrudeur-rÃ©acteur lors d'une Ã©tape d'extrusion-granulation (Ã©galement dÃ©signÃ©e par compoundage). Cette Ã©tape de 5 compoundage est effectuÃ©e dans le cadre de l'invention de prÃ©fÃ©rence sur une extrudeuse comprenant au moins deux vis d'acheminement tournant de maniÃ¨re co-rotative avec diffÃ©rentes zones, aptes Ã Ãªtre chauffÃ©es indÃ©pendamment les unes des autres. Il s'agit notamment de deux vis d'extrusion co-pÃ©nÃ©trantes tournant dans le mÃªme sens dans l'alÃ©sage d'un 10 environnement fixe, appelÃ© fourreau, le pas d'une vis peut Ãªtre inversÃ© comparativement Ã une autre vis selon une ou plusieurs zone(s) dÃ©terminÃ©e(s) pour augmenter le cisaillement. L'Ã©tape d'extrusion rÃ©active comprend ainsi une Ã©tape prÃ©alable de mÃ©lange du polyester, du premier copolymÃ¨re (A) et du second (co)polymÃ¨re 15 (B), une Ã©tape rÃ©actionnelle menÃ©e en rÃ©alisant successivement des opÃ©rations de cisaillement et de dÃ©pression sur le mÃ©lange acheminÃ© par les vis d'acheminement. Toutes ces Ã©tapes sont effectuÃ©es sur un rÃ©acteur d'extrusion continue comprenant au moins deux vis d'acheminement. L'extrudeuse formant un rÃ©acteur continu comprend une premiÃ¨re zone 20 d'introduction du polyester et des polymÃ¨res (A) et (B). Les polymÃ¨res (A) et (B) peuvent Ãªtre incorporÃ©s au niveau d'une mÃªme entrÃ©e ou bien au niveau d'entrÃ©es distinctes. De prÃ©fÃ©rence, qu'une ou plusieurs entrÃ©es soient prÃ©vues, l'extrudeuse est alimentÃ©e de maniÃ¨re indÃ©pendante en chacun des composants de dÃ©part utilisÃ©s (polyester, polymÃ¨res (A) et (B)). Le dÃ©bit 25 d'alimentation en composants de dÃ©part est contrÃ´lÃ© de faÃ§on indÃ©pendante. Le polyester et les polymÃ¨res (A) et (B) sont introduits dans l'extrudeuse Ã chaud ou Ã tempÃ©rature ambiante. Ils peuvent Ãªtre introduits sous forme solide, notamment sous la forme de granulÃ©s, paillettes, poudre ou sous tout autre forme solide, ou encore Ã l'Ã©tat fondu. 30 L'Ã©tape d'extrusion-rÃ©active peut Ãªtre effectuÃ©e telle que dÃ©crite dans DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 7 3 8 15 FR 2.897.356 Al. De prÃ©fÃ©rence, la rÃ©action entre le polyester, le premier copolymÃ¨re (A) et le second (co)polymÃ¨re (B) est une rÃ©action en phase homogÃ¨ne. La composition extrudable-filable selon l'invention peut comprendre 5 divers additifs facilitant la mise en oeuvre de ladite composition extrudable- filable, en particulier des agents glissants tels que de la silice, du N,N'Ã©thylÃ¨ne-bis amide, du stÃ©arate de calcium ou du stÃ©arate de magnÃ©sium. Lesdits additifs peuvent Ãªtre Ã©galement des charges minÃ©rales, des pigments de coloration, des anti-UV ou des antioxydants. 10 La prÃ©sente invention, a pour objet selon un troisiÃ¨me aspect, un procÃ©dÃ© de fabrication d'un filament ou d'une fibre selon l'une quelconque des variantes de rÃ©alisation dÃ©crites en rÃ©fÃ©rence au premier aspect selon l'invention, comprenant les Ã©tapes suivantes : i) Une Ã©tape d'extrusion- filage de la composition dÃ©finie en rÃ©fÃ©rence au 15 second aspect selon l'invention, ou une Ã©tape de co-extrusion-filage de la composition dÃ©finie en rÃ©fÃ©rence au second aspect de l'invention pour la formation d'une premiÃ¨re structure polymÃ©rique formant une matrice, et d'au moins une composition polymÃ©rique (en particulier extrudable et fiable) pour 20 la formation d'au moins une seconde structure polymÃ©rique, pour l'obtention d'une fibre ou d'un filament ; ii) Optionnellement au moins une Ã©tape d'Ã©tirage dudit filament ou de ladite fibre obtenu(e) Ã l'Ã©tape (i) ; iii) Optionnellement une Ã©tape de mise en forme dudit filament ou de 25 ladite fibre pour la fabrication d'un article textile ; iv) Une Ã©tape de transformation par hydrolyse des groupes (mÃ©th)acrylates d'alkyle en groupes carboxylates (-000-) par immersion de ladite fibre ou dudit filament (obtenu(e) Ã l'issue de l'Ã©tape (i) ou (ii)) ou dudit article textile dans un bain basique pour la 30 formation ; DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 7 3 8 16 y) Optionnellement une Ã©tape de sÃ©chage dudit filament ou de ladite fibre ou dudit article textile. De prÃ©fÃ©rence, la fibre, le filament ou l'article textile subit une Ã©tape de teinture avant l'Ã©tape de sÃ©chage. 5 De prÃ©fÃ©rence, lesdites premiÃ¨re et seconde structures polymÃ©riques ne sont pas mÃ©langÃ©es. De prÃ©fÃ©rence, l'Ã©tape d'(co)extrusion-filage (i) est effectuÃ©e sur une extrudeuse mono-vis puis la matiÃ¨re fondue est passÃ©e Ã travers les orifices d'une filiÃ¨re. Les filaments en sortie de la filiÃ¨re subissent alors au moins une 10 Ã©tape d'Ã©tirage, telle que celle dÃ©crite ci-aprÃ¨s. L'Ã©tape d'Ã©tirage dans le cadre de l'invention peut Ãªtre effectuÃ©e de maniÃ¨re connue par l'homme du mÃ©tier. La fibre ou le filament selon l'invention peut Ãªtre mis(e) en oeuvre selon des techniques connues de l'homme du mÃ©tier, telle que via une Ã©tape 15 d'Ã©tirage du type POY (Partially Oriented Yarn) ou FDY (Full Drawn Yarn) soit aprÃ¨s l'Ã©tape de type POY ou directement lors de l'Ã©tape de type POY en ajoutant une Ã©tape d'Ã©tirage sur la machine rÃ©alisant l'opÃ©ration du type POY. Les filaments ou fibres ayant subi une Ã©tape de type POY, peuvent subir ensuite une Ã©tape de texturation du type DTY (Drawn Textured Yarn), 20 ou encore ATY (Air Textured Yarn, Taslan). De prÃ©fÃ©rence, l'Ã©tape de mise en forme dudit filament ou de ladite fibre pour la fabrication d'un article textile peut comprendre une Ã©tape de tricotage, une Ã©tape de tissage, une Ã©tape de tressage, une Ã©tape de fabrication d'un nontissÃ©, ou leur combinaison, Ã©ventuellement une Ã©tape de 25 thermofixation dudit article textile afin de stabiliser dimensionnellement ledit article. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« bain basique Â», tout solution aqueuse ayant un pH supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 6, encore de prÃ©fÃ©rence supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 7, encore plus prÃ©fÃ©rentiellement supÃ©rieur ou Ã©gal Ã 8, 30 en particulier supÃ©rieur ou Ã©gale Ã 10, encore plus particuliÃ¨rement supÃ©rieur DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 7 3 8 17 ou Ã©gal Ã 12. En particulier, la solution aqueuse est une solution aqueuse comprenant une solution d'un sel mÃ©tallique selon l'invention, tel que l'hydroxyde de sodium et/ou de potassium. Les fonctions carboxyliques et/ou 5 les fonctions acrylates supportÃ©es par le polymÃ¨re A, et Ã©ventuellement le polymÃ¨re B, sont transformÃ©es en fonctions carboxylates (-COU) complexÃ©es par le sel mÃ©tallique prÃ©sent dans la solution aqueuse de saponification. De prÃ©fÃ©rence, l'Ã©tape d'hydrolyse est effectuÃ©e par immersion de la fibre ou du filament ou de l'article textile Ã traiter en plein bain, ledit bain 10 ayant une tempÃ©rature supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 40Â°C, en particulier supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 60Â°C, plus particuliÃ¨rement supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 80Â°C, notamment infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 95Â°C, pendant au moins 1 minute, notamment au moins 30 minutes, et de prÃ©fÃ©rence au plus 50 minutes. Cette Ã©tape d'immersion en plein bain est suivie d'une Ã©tape de 15 foulardage consistant Ã faire passer le produit textile traitÃ© entre deux rouleaux afin d'Ã´ter le surplus de solution. Cette Ã©tape de saponification est de prÃ©fÃ©rence suivie d'une Ã©tape de rinÃ§age de la fibre, du filament ou de l'article textile avec de l'eau, en particulier Ã tempÃ©rature ambiante (notamment Ã une tempÃ©rature 20 supÃ©rieure Ã 0Â°C et infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 40Â°C), par exemple Ã l'eau courante. Cette Ã©tape peut Ãªtre suivie d'un sÃ©chage, par exemple effectuÃ© par air chaud ou encore micro-ondes. De prÃ©fÃ©rence, suite Ã l'Ã©tape d'hydrolyse (par saponification) et Ã l'Ã©tape de sÃ©chage, la fibre, le filament ou l'article textile a perdu au moins 25 1% de sa masse, notamment au moins 2% de sa masse, encore de prÃ©fÃ©rence au plus 8% de sa masse totale initiale avant hydrolyse. On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« article textile Â», tout article comprenant un Ã©lÃ©ment textile rÃ©sultant de la mise en forme d'une fibre et/ou d'un filament selon l'invention. 30 Dans une variante, le procÃ©dÃ© comprend une Ã©tape d'acidification vi) DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 18 ayant lieu aprÃ¨s l'Ã©tape iv) par immersion de ladite fibre ou dudit filament ou dudit article textile dans un bain acide. Cette Ã©tape d'acidification a pour fonction de transformer tout ou partie des groupes carboxylates formÃ©es lors de la saponification en groupes 5 carboxyliques. De prÃ©fÃ©rence, la concentration en ions HÃ· de la solution acide est dÃ©terminÃ©e selon la proportion de fonctions carboxylates que l'on souhaite transformer en fonctions acides et donc des propriÃ©tÃ©s d'absorption en gaz acide ou basique visÃ©es. 10 On entend au sens de la prÃ©sente invention par Â« bain acide Â», tout solution aqueuse ayant un pH infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 6, encore de prÃ©fÃ©rence infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 5, encore plus prÃ©fÃ©rentiellement infÃ©rieur ou Ã©gal Ã 4. En particulier, la solution aqueuse est une solution aqueuse comprenant un acide, notamment un acide mono ou polycarboxylique, par 15 exemple l'acide acÃ©tique, ou un acide fort tel que l'acide chlorhydrique ou l'acide sulfurique ou l'acide phosphorique. De prÃ©fÃ©rence, l'Ã©tape d'acidification est effectuÃ©e par immersion de la fibre, du filament ou de l'article textile Ã traiter en plein bain, ledit bain ayant une tempÃ©rature supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 10Â°C, en particulier infÃ©rieure ou 20 Ã©gale Ã 60Â°C, plus particuliÃ¨rement infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 40Â°C, notamment Ã tempÃ©rature ambiante, pendant au moins 1 minute, notamment au moins 10 minutes, et de prÃ©fÃ©rence au plus 30 minutes. Cette Ã©tape d'immersion en plein bain, notamment par foulardage, est suivie d'une Ã©tape d'exprimage consistant Ã faire passer le produit textile 25 traitÃ© entre deux rouleaux afin d'Ã´ter le surplus de solution. Cette Ã©tape d'acidification est de prÃ©fÃ©rence suivie d'une Ã©tape de rinÃ§age de la fibre, du filament ou de l'article textile avec de l'eau, en particulier Ã tempÃ©rature ambiante, par exemple Ã l'eau courante. Cette Ã©tape peut Ãªtre suivie d'un sÃ©chage, par exemple effectuÃ©e sur une rame 30 d'air chaud. DÃCATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 19 Dans une variante, le procÃ©dÃ© comprend une Ã©tape d'application d'au moins un sel mÃ©tallique (tel que dÃ©fini dans la prÃ©sente invention) audit filament ou Ã ladite fibre ou audit article textile lors de l'Ã©tape iv) d'hydrolyse, ledit bain basique comprenant alors au moins un sel mÃ©tallique et/ou dans 5 une Ã©tape supplÃ©mentaire vii) de complexation, notamment par application d'une solution d'au moins un sel mÃ©tallique (tel que dÃ©fini dans la prÃ©sente invention) audit filament ou Ã ladite fibre. Le sel mÃ©tallique prÃ©sent dans le bain basique (par exemple la soude ou le potassium) dans l'Ã©tape d'hydrolyse et donc de saponification, peut 10 ainsi Ãªtre remplacÃ© par la suite dans une Ã©tape de complexation par un autre sel mÃ©tallique selon les besoins en absorption des gaz visÃ©s. Lorsque les sels mÃ©talliques sont prÃ©sents dans le bain Ã l'Ã©tape d'hydrolyse (iv), les groupes carboxyliques sont en tout ou partie hydrolysÃ©s et complexÃ©s par les sels mÃ©talliques selon la concentration en sels 15 mÃ©talliques dans la solution. De prÃ©fÃ©rence, la concentration en sels mÃ©talliques est dÃ©terminÃ©e dans le bain d'hydrolyse (iv), et Ã©ventuellement de complexation (vii) afin que seulement une partie, de prÃ©fÃ©rence la moitiÃ© en nombre, des groupes carboxyliques soient hydrolysÃ©s et complexÃ©s avec des sels mÃ©talliques afin 20 que la fibre et/ou le filament soit/soient apte(s) Ã absorber des gaz basiques et acides Ã la fois. Avantageusement, les sels mÃ©talliques utilisÃ©s dans l'Ã©tape de complexation sont choisis parmi les sels suivants : Ca, Mg, Al, et Ag ou leurs mÃ©langes. 25 La prÃ©sente invention a pour objet, selon un quatriÃ¨me aspect, un article textile comprenant au moins 5% en masse par rapport Ã sa masse totale du filament et/ou de la fibre selon l'une quelconque des variantes de rÃ©alisation dÃ©crites en rÃ©fÃ©rence au premier aspect selon l'invention. Dans une variante, l'article textile comprend en outre des fibres et/ou 30 des filaments synthÃ©tiques, en particulier des fibres et/ou des filaments DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 20 choisi dans le groupe comprenant : le polyester, le polyamide, et le polypropylÃ¨ne ou leurs mÃ©langes. La prÃ©sente invention a pour objet, selon un cinquiÃ¨me aspect, un article de sport absorbant les gaz acides et/ou basiques comprenant un 5 article textile selon l'une quelconque des variantes de rÃ©alisation dÃ©crites en rÃ©fÃ©rence Ã un quatriÃ¨me aspect selon l'invention, choisi notamment parmi le ou les articles suivants considÃ©rÃ©s seuls ou en combinaison: un sac Ã dos, un sac de sport, un article habillement tels qu'un maillot de corps, un pantalon, un short, un sous-vÃªtement, un gant, une chaussette, un legging, 10 une chaussure, un composant d'une chaussure, tels qu'une semelle de propretÃ©, une doublure interne, ou une tige. La prÃ©sente invention a pour objet, selon un autre aspect, un fil multifilamentaire comprenant une pluralitÃ© de filaments selon l'une quelconque des variantes de rÃ©alisation dÃ©crites selon le premier aspect de 15 l'invention. BrÃ¨ve description des dessins L'invention sera mieux comprise Ã la lecture de la description qui suit de modes de rÃ©alisation de l'invention donnÃ©s Ã titre d'exemples non 20 limitatifs, en rÃ©fÃ©rence aux dessins annexÃ©s, sur lesquels : - La figure 1 est une reprÃ©sentation schÃ©matique du premier polymÃ¨re A utilisÃ© pour la fabrication d'un filament selon l'invention dans les exemples de rÃ©alisation dÃ©crits ci-aprÃ¨s, il s'agit d'un copolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne et d'acrylate de mÃ©thyle ; 25 - La figure 2 est une reprÃ©sentation schÃ©matique du second polymÃ¨re (B) utilisÃ© pour la fabrication d'un filament selon l'invention dans les exemples de rÃ©alisation dÃ©crits ci-aprÃ¨s, il s'agit d'un terpolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne, d'acrylate de mÃ©thyle et de mÃ©thacrylate de glycidyle ; - La figure 3 reprÃ©sente de faÃ§on schÃ©matique le polyÃ©thylÃ¨ne 30 tÃ©rÃ©phtalate ; DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 7 3 8 21 La figure 4 reprÃ©sente de faÃ§on schÃ©matique le greffage du second polymÃ¨re B reprÃ©sentÃ© Ã la figure 2 sur le polyester reprÃ©sentÃ© Ã la figure 3 lors de l'extrusion-rÃ©active ; - La figure 5 reprÃ©sente de faÃ§on schÃ©matique la saponification des 5 fonctions acrylates de mÃ©thyle du premier polymÃ¨re A reprÃ©sentÃ© Ã la figure 1 ; - La figure 6 reprÃ©sente de faÃ§on schÃ©matique l'acidification des fonctions carboxylates du premier polymÃ¨re A saponifiÃ©. 10 Description dÃ©taillÃ©e des exemples de rÃ©alisation I- PrÃ©paration de la composition extrudable-filable selon l'invention Une composition extrudable-filable selon l'invention sous forme de granulÃ©s est prÃ©parÃ©e en mÃ©langeant du polyester (thermoplastique) sous forme de granulÃ©s avec des premier et second copolymÃ¨res (A,B) selon 15 l'invention Ã©galement sous forme de granulÃ©s. Le mÃ©lange de granulÃ©s est alimentÃ© Ã la trÃ©mie d'alimentation d'une extrudeuse comprenant deux vis d'acheminement de la matiÃ¨re qui sont corotatives, selon un dÃ©bit de l'ordre de 50g/min. Les composants se retrouvent ainsi dans l'extrudeuse oÃ¹ ils sont fondus, mÃ©langÃ©s et dispersÃ©s. Cette Ã©tape est une Ã©tape d'extrusion 20 rÃ©active puisque les fonctions acides carboxyliques (-COOH) en bouts de chaine du polyester vont rÃ©agir avec les groupes oxiranes, en particulier glycidyle, du second polymÃ¨re (B). La matiÃ¨re en sortie de l'extrudeuse forme un jonc d'environ 3mm de diamÃ¨tre qui est immÃ©diatement refroidie Ã l'aide d'eau froide ou Ã tempÃ©rature ambiante. Le jonc est ensuite amenÃ© 25 dans un dispositif granulateur qui entraÃ®ne le jonc formÃ© Ã vitesse constante et forme des granulÃ©s par dÃ©coupe du jonc. L'extrudeuse comprend au moins cinq zones distinctes de par leurs tempÃ©ratures de chauffage : une premiÃ¨re zone d'alimentation des composants de dÃ©part, Ã tempÃ©rature ambiante donc sous forme solide, dans cet exemple sous forme de granulÃ©s ; 30 une seconde zone de fusion au-cours de laquelle les composants de dÃ©part DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 22 emmagasinent de la chaleur et commencent Ã fondre, une troisiÃ¨me zone correspondant Ã un premier malaxage dans laquelle les composants de dÃ©part sont cisaillÃ©s et sortent totalement fondus de ladite troisiÃ¨me zone ; une quatriÃ¨me zone correspondant Ã un second malaxage au-cours duquel 5 les composants de dÃ©part sont dispersÃ©s, une cinquiÃ¨me zone correspondant Ã la fin de la bi-vis dans laquelle les composants de dÃ©part mÃ©langÃ©s et dispersÃ©s sont extrudÃ©s Ã travers une filiÃ¨re d'extrusion, comprenant dans cet exemple prÃ©cis un seul orifice pour former un jonc. Une des deux vis d'acheminement comprend ainsi un pas inverse au moins dans la cinquiÃ¨me 10 zone au pas des autres zones afin de disperser les composants de dÃ©part Ã l'Ã©tat fondu. L'extrudeuse est chauffÃ©e de part et d'autre de chaque zone ce qui reprÃ©sente ainsi six paliers de chauffage distincts indÃ©pendants. La bi-vis est dans cet exemple prÃ©cis une vis Rheomex PTW 16/25 OS couplÃ© avec un moteur Rheodrive 7 OS - 3*400V commercialisÃ©s par ThermoScientificHaake. 15 Au prÃ©alable, les granulÃ©s en polyester ont Ã©tÃ© chauffÃ©s Ã 90Â°C pendant 16 heures afin de limiter au minimum le taux d'humiditÃ© et donc Ã©ventuellement l'hydrolyse subsÃ©quente des chaines du polyester. Les paramÃ¨tres initiaux de l'extrudeuse sont ainsi les suivants : le torque est de 65 Nm, la vitesse de rotation de la vis est de 450 tours/min, la 20 vitesse d'alimentation de la vis au niveau de la premiÃ¨re zone est de 12%, la pression dans la filiÃ¨re est de 5,7 bars, la tempÃ©rature de la matiÃ¨re est de l'ordre de 260Â°C et la tempÃ©rature de la filiÃ¨re est de l'ordre de 245 Â°C. Les six paliers de tempÃ©ratures sont respectivement les suivants, dans l'ordre allant de la premiÃ¨re zone Ã la sixiÃ¨me zone : 165Â°C, 274Â°C, 274Â°C, 270Â°C, 25 260Â°C et 255Â°C. Le premier copolymÃ¨re A est un copolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne et d'acrylate de mÃ©thyle ayant une proportion en acrylate de mÃ©thyle de l'ordre de 29% en masse, un meit index (190Â°C/2.16 Kg) de l'ordre de 2-3.5 g/10min (ISO 1133/ASTMD1238) ; un point de fusion de 61Â°C ( ISO 11357-3) ; la masse 30 molaire moyenne en masse Mw est de 105 213 g/mol et la masse molaire DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 73 8 23 moyenne en nombre Mn est de 16 322 g/mol, un point de ramollissement Vicat infÃ©rieur Ã 40Â°C (ISO 306/ASTMD 1525), et un allongement Ã rupture de 900% (ISO 527-2 / ASTM D638). Le second copolymÃ¨re B est un terpolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne, d'acrylate de 5 mÃ©thyle et de mÃ©thacrylate de glycidyle ayant une proportion en acrylate de mÃ©thyle de l'ordre de 24% en masse, une proportion en masse de mÃ©thacrylate de glycidyle de l'ordre de 8% en masse, un melt index (190Â°C/2.16 Kg) de l'ordre de 6 g/10min (ISO 1133/ASTMD1238) ; un point de fusion de 65Â°C ( ISO 11357-3) ; la masse molaire moyenne en masse Mw 10 est de 103 499 g/mol et la masse molaire moyenne en nombre Mn est de 16 491 g/mol, un point de ramollissement Vicat infÃ©rieur Ã 40Â°C (ISO 306/ASTMD 1525), et un allongement Ã rupture de 1100% (ISO 527-2 / ASTM D638). Le polyester est choisi comme Ã©tant de grade extrudable-filable, par 15 exemple ceux commercialisÃ©s par Invista sous la rÃ©fÃ©rence RT20 ou encore par Dupont de Nemours. Le premier polymÃ¨re (A) et le second polymÃ¨re (B) peuvent Ãªtre trouvÃ©s chez Dupont de Nemours dans la gamme Elvaloy ou encore chez Arkema dans la gamme des Lotryl et Lotader. Le tableau 1 ci-aprÃ¨s reprend les rapports en masse des diffÃ©rents 20 composants de dÃ©part par rapport Ã la masse totale des compositions qui ont Ã©tÃ© extrudÃ©es puis transformÃ©es en granulÃ©s. Essais Pol. (A) Pol.(B) Polyester Total Pol. Ratio A/B (%) (%) (%) (A+B) (%) 1 4.5 0.5 95 5 90/10 2 3.5 1.5 95 5 70/30 3 2.5 2.5 95 5 50/50 4 11.25 1.25 87.5 12.5 90/10 5 8.75 3.75 87.5 12.5 70/30 DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 24 6 6.25 6.25 87.5 12.5 50/50 7 18 2 80 20 90/10 8 14 6 80 20 70/30 9 10 10 80 20 50/50 10 0 0 100 0 / ableau 1 DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 25 Essais mmol Pression filiÃ¨re I T5 (Â°C) mesurÃ©e acrylates/g (des pol. A+B) d'extrusion (bars) Ã l'entrÃ©e de la cinquiÃ¨me zone 1 0,17 5,7 260 2 0,16 7,1 262 3 0,15 8,8 263 4 0,41 7 260 5 0,40 9,9 262 6 0,39 11,6 265 7 9 260 8 0,64 10,3 261 9 0,62 14 268 10 0 5,7 - Tableau 2 Le tableau 2 ci-dessus reprÃ©sente les quantitÃ©s thÃ©oriques molaires de 5 fonctions acrylates prÃ©sentes par rapport Ã la masse des premier et second polymÃ¨res (A) et (B), les fonctions acrylates Ã©tant ici supportÃ©es dans ces exemples par les premier et second polymÃ¨res (A) et (B). On remarque que plus la quantitÃ© de second copolymÃ¨re B augmente, plus la pression dans la filiÃ¨re d'extrusion augmente comparativement Ã la consigne de 5,7 bars et 10 plus la tempÃ©rature T5 dans la filiÃ¨re d'extrusion augmente Ã©galement. Une explication non exhaustive de ce phÃ©nomÃ¨ne serait que les fonctions glycidyles du second copolymÃ¨re B rÃ©agissent avec les fonctions acides carboxyliques en bouts de chaine du polyester ce qui augmenterait la viscositÃ© de la matiÃ¨re extrudÃ©e, et donc les frictions et le cisaillement dans 15 cette derniÃ¨re et corrÃ©lativement la pression et la tempÃ©rature au niveau de la filiÃ¨re. Cette rÃ©action de greffage est illustrÃ©e Ã la figure 4. DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 26 II- Filage des compositions transformÃ©es en granulÃ©s au I Les essais 1 Ã 4 dans le tableau 3 ci-dessous correspondent aux compositions des essais 1 Ã 4 dÃ©finies au tableau 1. Ces compositions ont Ã©tÃ© extrudÃ©es et filÃ©es Ã l'aide d'une extrudeuse mono-vis comprenant une 5 filiÃ¨re d'extrusion ayant une pluralitÃ© d'orifices de filage et un ensemble de filtres. Des moyens d'Ã©tirage et de filage sont disposÃ©s en sortie de la filiÃ¨re d'extrusion, et comprennent notamment une buse envoyant un jet d'air afin d'entremÃªler les filaments. Les fils formÃ©s sont ainsi des fils multifilamentaires comprenant 48 filaments. Les filaments sont refroidis Ã 10 l'aide d'un flux d'air froid. En sortie des Ã©tapes de filage et d'Ã©tirage, les fils sont ensimÃ©s, notamment avec un agent d'ensimage (tel que celui commercialisÃ© sous la rÃ©fÃ©rence Fasavin KB 88) Ã hauteur de 10% en masse par rapport Ã la masse totale dudit fil. Fil Essais Titre POY TÃ©nacitÃ© Titre DTY tÃ©nacitÃ© DTY (cN/dtex) (dtex) POY (dtex) (cN/dtex) 75D48 1 152 1,11 68 2,52 (75 deniers pour 48 filaments) 2 177 1,09 78 2,48 3 198 1,04 91 1,97 150D48 4 397 1,24 168 2,95 (150 deniers pour 48 filaments) 15 Tableau 3 Le tableau 3 liste les titres et tÃ©nacitÃ©s qui ont Ã©tÃ© mesurÃ©s sur les DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 306 5 7 3 8 27 diffÃ©rents fils obtenus selon les techniques d'Ã©tirage mises en oeuvre. La structure des fils obtenus a Ã©galement Ã©tÃ© caractÃ©risÃ©e en analysant des coupes de filaments au microscope Ã balayage Ã©lectronique. On observe ainsi la formation de nodules comprenant le premier copolymÃ¨re 5 A disposÃ© dans une sorte de poche dont la Â« coque Â» est formÃ©e du second copolymÃ¨re B, le second copolymÃ¨re B faisant ainsi office d'agent de couplage avec la matrice polyester. III- Etape de saponification et Ã©tape d'acidification 10 Un fil comprenant 48 filaments pour 150 deniers selon l'essai 4 dÃ©fini au tableau 3 en DTY est tricotÃ© (armure jersey). La masse surfacique du tricot est de 31 g/m2. Des Ã©chantillons de 6cm*6cm sont prÃ©parÃ©s et immergÃ©s pendant 45 minutes dans un bain comprenant 5g/I de soude Ã 8590Â°C. Un dosage pH-mÃ©trique a permis de mesurer une consommation de 15 soude de 50+1-10 meq/Kg de tricot (par mesure de la concentration de soude dans le bain aprÃ¨s l'Ã©tape de saponification). La perte de masse du tricot aprÃ¨s saponification est d'environ 1,8%. La quantitÃ© en meq de fonctions acrylates et donc saponifiables est de 168,5 mmol par Kg de tricot testÃ©. Ainsi, la consommation de soude mesurÃ©e permet de conclure 20 qu'environ 30% des fonctions acrylates ont Ã©tÃ© saponifiÃ©es sous la forme de fonctions carboxylates. Les tricots saponifiÃ©s subissent ensuite une Ã©tape d'acidification dans laquelle les Ã©chantillons sont immergÃ©s dans un bain d'une solution d'acide sulfurique Ã 0,02 mol/L (soit 0,04 mol/L =[H+]) pendant 45 minutes, le bain 25 Ã©tant Ã tempÃ©rature ambiante. Un dosage pH-mÃ©trique a permis de mesurer une consommation moyenne d'acide de 15 +/- 5 mmol H+/kg de tricot. Cette consommation d'acide correspond Ã environ 30% des 50meq de soude consommÃ©e Ã l'Ã©tape de saponification par Kg de tricot. DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 28 IV- Mesure de l'absorption d'un gaz acide Ces taux sont mesurÃ©s selon la norme ISO 17299-3 :2014 datant de mars 2014 et intitulÃ©e Â« Textiles - DÃ©termination des propriÃ©tÃ©s de neutralisation d'odeurs - Partie 3 : mÃ©thode par chromatographie en phase 5 gazeuse Â». Le calcul du taux de rÃ©duction est indiquÃ© au point 8 de ladite norme et correspondant Ã la diffÃ©rence de la surface moyenne du spectre FID (hydrogen flame ionization detector) du gaz test sans l'Ã©lÃ©ment textile (Sb) moins la surface moyenne du pic FID du gaz test avec l'Ã©lÃ©ment textile (Sm), cette diffÃ©rence Ã©tant rapportÃ©e sur la surface Sb puis multipliÃ©e par 10 100. Ainsi, des valeurs nÃ©gatives ou nulles indiquent qu'il n'y a eu aucune rÃ©duction du gaz cible. Le gaz cible utilisÃ© dans les mesures reportÃ©es ci-aprÃ¨s est l'acide acÃ©tique. Il convient de noter que la norme ISO 17299-3 :2014 datant de mars 2014 rÃ©fÃ©rencÃ©e ci-dessus prÃ©voit un lavage avant d'effectuer les mesures 15 d'absorption du gaz cible. Les tricots dÃ©crits ci-dessus en rÃ©fÃ©rence au paragraphe III et seulement saponifiÃ©s ont des valeurs d'absorption en acide acÃ©tique de 73% +/- 4%. A titre de comparaison, la valeur d'absorption d'un tricot Ã©talon 20 comprenant exclusivement du polyester est infÃ©rieure Ã 40%. Les tricots dÃ©crits ci- dessus en rÃ©fÃ©rence au paragraphe III, ayant subi une Ã©tape de saponification, et une Ã©tape d'acidification, ont des valeurs d'absorption en acide acÃ©tique de 88% +/- 2%. L'Ã©tape d'acidification permet donc d'amÃ©liorer les propriÃ©tÃ©s d'absorption en acide acÃ©tique. 25 Les inventeurs ont constatÃ© lors de Â« sniff tests internes Â» que les performances de l'article textile synthÃ©tique sur les mauvaises odeurs sont perÃ§ues olfactivement par l'utilisateur Ã partir d'une valeur d'absorption en gaz d'au moins 50%, et que cette derniÃ¨re augmente encore trÃ¨s significativement Ã partir de 80%. 30 Les mÃ©canismes d'absorption en gaz acide, dans cet exemple en acide DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 29 acÃ©tique, sont liÃ©s aux rÃ©actions acido-basiques avec les fonctions carboxyliques et carboxylates supportÃ©s par les filaments. En particulier, la rÃ©action entre une fonction carboxylate et l'acide acÃ©tique gÃ©nÃ¨re un carboxylate mÃ©tallique (CH3COONa) non volatil ce qui permettrait d'expliquer 5 la rÃ©duction des odeurs perÃ§ues. On obtiendrait ainsi une dÃ©sodorisation du gaz par salification. Compte tenu des performances significatives obtenues en termes de rÃ©duction des odeurs perÃ§ues, il est Ã©galement envisagÃ© que des interactions polaires et des liaisons hydrogÃ¨nes entre les fonctions carboxyliques et 10 l'acide acÃ©tique aient lieu afin d'expliquer ce phÃ©nomÃ¨ne d'absorption important en acide acÃ©tique. La rÃ©-initialisation des articles textiles peut Ãªtre obtenue par rinÃ§age Ã l'eau courante (par exemple lors d'un lavage domestique) ou encore en sÃ©chant l'article textile ce qui permet de dÃ©placer l'Ã©quilibre acido-basique et d'Ã©vaporer le gaz acide. Les fils selon l'invention 15 et mis en oeuvre dans les Ã©chantillons tricotÃ©s et testÃ©s sont intÃ©gralement dans la composition extrudable-filable selon l'invention. NÃ©anmoins, dans le cadre de la prÃ©sente invention, seule la surface du fil vient en contact avec les molÃ©cules odorantes de sorte que pour des raisons d'Ã©conomie, il peut Ãªtre envisagÃ© de disposer la matrice fonctionnelle Ã base de polyester 20 comprenant les polymÃ¨res A et B uniquement en surface des fils en rÃ©alisant des fils du type coeur-manteau, le manteau comprenant la matrice fonctionnelle absorbant les gaz. Dans ce cas, la composition extrudablefilable selon l'invention est co-extrudÃ©e avec une autre composition polymÃ©rique en sorte de former une premiÃ¨re structure polymÃ©rique 25 constituÃ©e de ladite matrice (formant alors le manteau par exemple) parallÃ¨lement Ã une seconde structure polymÃ©rique constituÃ©e de la seconde composition polymÃ©rique co-extrudÃ©e (par exemple constituÃ©e Ã plus de 95% en masse de polyester). 30 DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 REVENDICATIONS1. Filament ou fibre absorbant les molÃ©cules odorantes, notamment le(s) gaz acide(s) et/ou basique(s), ayant une surface extÃ©rieure dÃ©terminÃ©e dont au moins une portion de ladite surface comprend des groupes carboxyliques - COOH et/ou des groupes carboxylates -000- complexÃ©s avec des sels mÃ©talliques, caractÃ©risÃ©(e) en ce que ladite portion est constituÃ©e d'une matrice issue de la rÃ©action d'un mÃ©lange comprenant un polyester ainsi qu'un premier copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle et/ou d'acide (mÃ©th)acrylique (A), et un second (co)polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes -C2H30 (B), au moins une partie des fonctions (mÃ©th)acrylates du copolymÃ¨re (A) ayant Ã©tÃ© transformÃ©e en fonctions carboxylates correspondantes et/ou carboxyliques correspondantes. 2. Filament ou fibre selon la revendication 1, caractÃ©risÃ©(e) en ce que le premier copolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle et/ou d'acide (mÃ©th)acrylique (A), et Ã©ventuellement ledit second (co)polymÃ¨re (B), est(sont chacun) un Ã©lastomÃ¨re. 3. Filament ou fibre selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, 20 caractÃ©risÃ©(e) en ce que le second polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes (B) est un terpolymÃ¨re d'au moins une olÃ©fine, de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou d'acide (mÃ©th)acrylique, et d'une unitÃ© monomÃ¨re comprenant un groupe oxirane, en particulier un terpolymÃ¨re d'Ã©thylÃ¨ne, de (mÃ©th)acrylate d'alkyle ou d'acide (mÃ©th)acrylique, et de (mÃ©th)acrylate de glycidyle. 25 4. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 3, caractÃ©risÃ© en ce que les sels mÃ©talliques sont des sels d'un ou plusieurs mÃ©t(aI)(aux) choisi(s) dans le groupe consistant dans les mÃ©taux suivants : potassium (K), sodium (Na), calcium (Ca), magnÃ©sium (Mg), aluminium (AI), argent (Ag), ou leur mÃ©lange. 30 5. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 4, DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 31 caractÃ©risÃ©(e) en ce qu'il/elle comprend des premiÃ¨re et seconde structures polymÃ©riques non mÃ©langÃ©es, la premiÃ¨re structure polymÃ©rique Ã©tant ladite matrice. 6. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 5, 5 caractÃ©risÃ©(e) en ce que la seconde structure polymÃ©rique comprend au moins un polymÃ¨re choisi dans la liste comprenant : le polyamide 6, le polyamide 6-6, le polyamide 12, le polyamide 11, le polyamide 4-6, le polyester, le polypropylÃ¨ne, et le polyÃ©thylÃ¨ne ou leur mÃ©lange. 7. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 6, 10 caractÃ©risÃ© en ce que ledit filament ou ladite fibre a une section transversale hÃ©tÃ©rogÃ¨ne du type coeur-manteau, ledit manteau Ã©tant formÃ© de ladite matrice. 8. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 7, caractÃ©risÃ© en ce que la matrice comprend plus de 50% en masse (g), par 15 rapport Ã sa masse totale (g), de polyester, de prÃ©fÃ©rence plus de 60% en masse, encore de prÃ©fÃ©rence plus de 70% en masse, particuliÃ¨rement plus de 75% en masse, par rapport Ã sa masse totale, de polyester. 9. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 8, caractÃ©risÃ©(e) en ce que le rapport en masse du premier copolymÃ¨re (A) sur 20 le second (co)polymÃ¨re (B) dans ladite matrice est compris entre 99/1 Ã 85/15. 10. Filament ou fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 9, caractÃ©risÃ©(e) en ce que la somme de la masse du premier copolymÃ¨re (A) et de la masse du second polymÃ¨re (B) par rapport Ã la masse totale de la 25 matrice est infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 20%. 11. Composition extrudable-filable pour la fabrication d'au moins une portion de la surface extÃ©rieure dÃ©terminÃ©e d'un filament ou d'une fibre, selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 10, caractÃ©risÃ©e en ce que ladite composition est issue de la rÃ©action du mÃ©lange comprenant un polyester, 30 un premier copolymÃ¨re d'olÃ©fine et de (mÃ©th)acrylate d'alkyle et/ou d'acide DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3 06 5 7 3 8 32 (mÃ©th)acrylique (A), et un second (co)polymÃ¨re comprenant des groupes oxiranes -C2H30 (B), la masse dudit polyester par rapport Ã la masse totale dudit mÃ©lange Ã©tant supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 50%. 12. ProcÃ©dÃ© de fabrication d'un filament ou d'une fibre selon l'une 5 quelconque des revendications 1 Ã 10, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend les Ã©tapes suivantes : i) Une Ã©tape d'extrusion-filage d'une composition selon la revendication 11, ou Une Ã©tape de co-extrusion-filage d'une composition selon la 10 revendication 11 pour la formation d'une premiÃ¨re structure polymÃ©rique formant une matrice, et d'au moins une composition polymÃ©rique pour la formation d'au moins une seconde structure polymÃ©rique, pour l'obtention d'une fibre ou d'un filament, 15 ii) Optionnellement au moins une Ã©tape d'Ã©tirage dudit filament ou de ladite fibre obtenu(e) Ã l'Ã©tape (i); iii) Optionnellement une Ã©tape de mise en forme dudit filament ou de ladite fibre pour la fabrication d'un article textile ; iv) Une Ã©tape de transformation par hydrolyse des groupes (mÃ©th)acrylates d'alkyle en groupes carboxylates (-000-) par immersion de ladite fibre ou dudit filament ou dudit article textile dans un bain basique. 13. ProcÃ©dÃ© de fabrication selon la revendication 12, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend une Ã©tape d'acidification vi) ayant lieu aprÃ¨s l'Ã©tape iv) par 25 immersion de ladite fibre ou dudit filament ou dudit article textile dans un bain acide. 14. ProcÃ©dÃ© de fabrication selon l'une ou l'autre des revendications 12 et 13, caractÃ©risÃ© en ce qu'on applique au moins un sel mÃ©tallique audit filament ou Ã ladite fibre ou audit article textile soit lors de l'Ã©tape iv), ledit 30 bain basique comprenant alors au moins un sel mÃ©tallique, soit dans une DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017 3065738 33 Ã©tape supplÃ©mentaire vii) de complexation, notamment par application d'une solution d'au moins un sel mÃ©tallique audit filament ou Ã ladite fibre ou audit article textile. 15. Fil multifilamentaire caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend une pluralitÃ© de 5 filaments selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 10. 16. Article textile caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend au moins 5% en masse par rapport Ã sa masse totale du filament et/ou de la fibre selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 10. 17. Article de sport absorbant le(s) gaz acide(s) et/ou basique(s) caractÃ©risÃ© 10 en ce qu'il comprend un article textile selon la revendication 16, ledit article textile est notamment choisi parmi : un sac Ã dos ; un sac de sport ; un article habillement, tels qu'un maillot de corps, un pantalon, un short, un sous-vÃªtement, un gant, une chaussette, un legging ; une chaussure ; un composant d'une chaussure, tels qu'une semelle de propretÃ©, une doublure 15 interne ou une tige. DECATHLON 1H904880 C322 FR FR 17 53624 25/09/2017