Brevet FR3065902A1 — publié le 20181109

ENSEMBLE D'ELEMENTS MOULANTS POUR MOULE DE PNEUMATIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [001] La prÃ©sente invention concerne un Ã©lÃ©ment moulant pour le moulage d'une dÃ©coupure dans une bande de roulement d'un pneumatique. L'invention concerne Ã©galement un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants formant un rÃ©seau d'Ã©lÃ©ments moulants dans un moule. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [2] On connait du document FR2939712 un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants formant un rÃ©seau. Les Ã©lÃ©ments moulants, ici des cordons ou des lamelles, sont fabriquÃ©s d'un seul tenant par frittage laser. Ces Ã©lÃ©ments moulants permettent de mouler des dÃ©coupures dans une bande de roulement d'un pneumatique. [3] Le rÃ©seau formÃ© par les Ã©lÃ©ments moulants peut avoir une taille importante. Dans certaines conditions de fabrication, ce rÃ©seau peut Ãªtre soumis Ã des dÃ©formations non nÃ©gligeables, ce qui le fait sortir des tolÃ©rances de fabrication acceptables. De plus, pour fabriquer un tel rÃ©seau, il est nÃ©cessaire de prÃ©voir une machine de frittage laser adÃ©quate et plus particuliÃ¨rement un plateau de rÃ©ception du rÃ©seau de grande dimension, ce qui augmente les coÃ»ts de fabrication. En outre, lorsqu'un Ã©lÃ©ment moulant du rÃ©seau est non conforme, c'est tout le rÃ©seau qui doit Ãªtre mis au rebus. [4] La demande W02016/200392 dÃ©crit un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants adaptÃ©s pour insertion dans un moule de pneumatique, l'ensemble comprenant des lamelles longitudinales et transversales, ces derniÃ¨res Ã©tant fixÃ©es de part et d'autre des lamelles longitudinales par insertion dans des Ã©largissements desdites lamelles longitudinales. Une telle architecture permet l'assemblage des lamelles transversales lorsque les lamelles longitudinales sont pourvues des Ã©largissements. Or, de tels Ã©largissements ont un impact dÃ©terminant sur la forme et le fonctionnement des dÃ©coupures de la bande de roulement du pneumatique. Si un tel Ã©largissement n'est pas souhaitÃ©, il devient alors impossible de fixer les lamelles transversales. 2017-031fr 3065902 2 [005] Il existe donc un besoin de trouver une solution permettant d'obtenir un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants dans les tolÃ©rances de fabrication voulues et qui donne une grande souplesse dans l'organisation des Ã©lÃ©ments moulants entre eux. 5 EXPOSE DE L'INVENTION [6] L'invention concerne un Ã©lÃ©ment moulant pour le moulage d'une dÃ©coupure dans une bande de roulement d'un pneumatique. L'Ã©lÃ©ment moulant comporte un moyen d'assemblage, ce moyen d'assemblage Ã©tant apte Ã lier cet Ã©lÃ©ment moulant 10 avec un autre Ã©lÃ©ment moulant pour former un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants. [7] L'invention prÃ©voit un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants adaptÃ©s pour Ãªtre insÃ©rÃ© dans un moule pour le moulage d'un pneumatique, ledit ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants comprenant : 15 - au moins un premier Ã©lÃ©ment moulant et un second Ã©lÃ©ment moulant, chaque Ã©lÃ©ment moulant s'Ã©tendant selon une direction principale d'Ã©lÃ©ment moulant (EM) entre deux extrÃ©mitÃ©s dudit Ã©lÃ©ment moulant ; - et un moyen d'assemblage adaptÃ© pour assembler une des extrÃ©mitÃ©s du premier Ã©lÃ©ment moulant avec une des extrÃ©mitÃ©s du second Ã©lÃ©ment moulant 20 par insertion dans au moins une encoche prÃ©vue dans le moyen d'assemblage, ledit moyen d'assemblage s'Ã©tendant selon un axe principal de moyen d'assemblage (MA) ; l'axe principal de moyen d'assemblage (MA) Ã©tant sensiblement perpendiculaire Ã l'axe principal d'Ã©lÃ©ment moulant (EM). 25 [008] Cet ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants est destinÃ© Ã Ãªtre rapportÃ© dans un moule. Les moyens d'assemblage facilitent la rÃ©alisation de prÃ©-assemblages avant mise en place dans un moule. Les assemblages donnent de multiples possibilitÃ©s pour positionner des Ã©lÃ©ments moulants en vis-Ã -vis quelque soit la forme de l'Ã©lÃ©ment 30 moulant principal. De maniÃ¨re gÃ©nÃ©rale, le moyen d'assemblage forme une boÃ®te d'assemblage dans laquelle des portions d'Ã©lÃ©ments moulants Ã assembler sont insÃ©rÃ©es, de prÃ©fÃ©rence avec serrage, de faÃ§on Ã procurer un bon maintien. 2017-031fr 3065902 3 [9] L'imbrication entre les Ã©lÃ©ments moulants permet de garantir leur bonne tenue mÃ©canique lors de la cuisson du pneumatique. De plus, l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants comportant diffÃ©rents Ã©lÃ©ments moulants ainsi imbriquÃ©s est plus robuste. En outre, les diffÃ©rents Ã©lÃ©ments moulants peuvent Ãªtre rÃ©alisÃ©s par frittage 5 laser, ce qui permet d'obtenir des formes d'Ã©lÃ©ments moulants trÃ¨s complexes. En variante, une partie seulement d'un Ã©lÃ©ment moulant de l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulans est rÃ©alisÃ©e en frittage laser, par exemple une partie gÃ©omÃ©triquement complexe de cet Ã©lÃ©ment moulant. On notera que l'ensemble d'Ã©lÃ©ment moulants comportant les Ã©lÃ©ments assemblÃ©s entre eux peut Ãªtre directement fixÃ© dans un 10 moule, par exemple, par collage. En variante, les Ã©lÃ©ments moulants de l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants peuvent Ãªtre Â« noyÃ©s Â» ensemble dans de l'aluminium, prÃ©alablement Ã la mise en place de l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants dans le moule. [10] Dans un mode de rÃ©aliation non limitatif, le moyen d'assemblage est dans la 15 direction sensiblement radiale. Cette orientation permet de prÃ©voir un logement, comme par exemple une encoche ou fente ou autre, se prolongeant sur toute la hauteur ou au moins sur une longue portion de l'extrÃ©mitÃ© de l'Ã©lÃ©ment moulant Ã assembler. On amÃ©liore ainsi la rigiditÃ© de l'assemblage des Ã©lÃ©ments moulants. 20 [011] Selon une variante avantageuse, la fente a une largeur infÃ©rieure ou Ã©gale Ã 1 MM. [12] De maniÃ¨re avantageuse, la hauteur (HMA) de moyen d'assemblage est au moins Ã©gale Ã 30% de la hauteur (HEM) de l'Ã©lÃ©ment moulant, et prÃ©fÃ©rentiellement 25 au moins 50% de la hauteur (HEM) de l'Ã©lÃ©ment moulant. Une telle hauteur permet une meilleure tenue mÃ©canique, et une rÃ©partition de l'effort sur une plus grande surface. [13] De maniÃ¨re avantageuse, l'Ã©lÃ©ment moulant est une lamelle. 30 [14] Selon un mode de rÃ©alisation avantageux, le deuxiÃ¨me Ã©lÃ©ment moulant prolonge le premier Ã©lÃ©ment moulant en faisant un angle a non nul. 2017-031fr 3065902 4 [15] Selon encore un mode de rÃ©alisation avantageux, le moyen d'assemblage est rapportÃ© entre les deux Ã©lÃ©ments moulants. Cet agencement permet de rÃ©aliser des assemblages de faÃ§on simple, en multipliant les combinaisons d'Ã©lÃ©ments Ã assembler. 5 [16] Selon un autre mode de rÃ©alisation, le moyen d'assemblage est venu de matiÃ¨re avec l'un des Ã©lÃ©ments moulants. Cet agencement permet de simplifier les assemblages tout en augmentant la tenue mÃ©canique. 10 [017] Selon une variante avantageuse, le moyen d'assemblage comprend une pluralitÃ© d'encoches rÃ©parties sur son pourtour et forme un noeud d'assemblage pour un nombre d'Ã©lÃ©ments moulants supÃ©rieur Ã deux. Cette variante est particuliÃ¨rement avantageuse pour permettre de relier de faÃ§on simple une pluralitÃ© d'Ã©lÃ©ments moulants Ã partir d'un point unique de concergence. On prÃ©voit alors autant 15 d'encoches que d'Ã©lÃ©ments moulants Ã assembler. Les orientations des encoches peuvent varier selon les agencements Ã constituer. [18] Le moyen d'assemblage peut comporter une section sensiblement circonfÃ©rentielle, ou sensiblement carrÃ©e ou rectangulaire avec une encoche 20 prÃ©fÃ©rentiellement sur la pointe. [19] Selon une variante avantageuse, au moins un des Ã©lÃ©ments moulants comporte une extrÃ©mitÃ© en forme de pointe adaptÃ©e pour une insertion dans une encoche du moyen d'assemblage. 25 [20] Selon une autre variante, au moins une encoche du moyen d'assemblage est discontinue dans la hauteur H. [21] Selon encore une autre variante, la profondeur de l'encoche varie en fonction 30 de la hauteur H. 2017-031fr 3065902 5 [22] L'invention prÃ©voit Ã©galement un moule pour moulage de pneumatiques comportant au moins un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants tels que prÃ©alablement dÃ©crits. 5 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [23] Tous les dÃ©tails de rÃ©alisation sont donnÃ©s dans la description qui suit, complÃ©tÃ©e par les figures 1 Ã 10, prÃ©sentÃ©es uniquement Ã des fins d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles : - la figure 1 est une reprÃ©sentation schÃ©matique vue de dessus d'un exemple 10 d'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants assemblÃ©s selon une technique connue ; - la figure 2 est une reprÃ©sentation schÃ©matique vue de dessus d'un premier exemple d'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants assemblÃ©s selon l'invention ; - La figure 3 illustre une variante de rÃ©alisation de l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants de la figure 2 ; 15 la figure 4 est une vue en perspective d'un autre exemple d'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants assemblÃ©s ; - les figures 5 Ã 7 sont des reprÃ©sentations schÃ©matiques vue des dessus d'exemples de boites d'assemblage : - la figure 8 est une vue en Ã©lÃ©vation d'une variante de moyen d'assemblage; 20 - la figure 9 illustre schÃ©matiquement une boÃ®te d'assemblage servant de carrefour d'assemblage pour une pluralitÃ© d'Ã©lÃ©ments moulants ; - la figure 10 prÃ©sente un Ã©lÃ©ment moulant avec son axe principal et une boÃ®te d'assemblage avec son axe principal. 25 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION DEFINITIONS [24] Par Â« pneumatique Â», on entend tous les types de bandages Ã©lastiques soumis Ã une pression interne ou non. 30 [25] Par Â« bande de roulement Â» d'un pneumatique, on entend une quantitÃ© de matÃ©riau en caoutchouc dÃ©limitÃ©e par des surfaces latÃ©rales et par deux surfaces principales dont l'une est destinÃ©e Ã entrer en contact avec une chaussÃ©e lorsque le pneumatique roule et l'autre est orientÃ© vers l'intÃ©rieur du pneu. 2017-031fr 3065902 6 [26] Par Â« dÃ©coupure dans une bande de roulement Â» on entend soit une dÃ©coupure fine Ã©galement appelÃ©e incision, soit une dÃ©coupure large Ã©galement appelÃ©e rainure. 5 [27] Par Â« Ã©lÃ©ment moulant Â», on entend un Ã©lÃ©ment disposÃ© dans un moule apte Ã rÃ©aliser des dÃ©coupure dans la bande de roulement d'un pneumatique. Un Ã©lÃ©ment moulant apte Ã rÃ©aliser une incision dans la bande de roulement est appelÃ© une lamelle. Un Ã©lÃ©ment moulant apte Ã rÃ©aliser une rainure dans la bande de roulement 10 est appelÃ© un cordon. [28] Par Â« zone d'ancrage d'un Ã©lÃ©ment moulant Â» on entend la portion de l'ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants se trouvant insÃ©rÃ©e dans la masse du moule lorsque ce dernier est mis en oeuvre. 15 [29] Par Â« zone de moulage d'un Ã©lÃ©ment moulant Â», on entend la portion de l'Ã©lÃ©ment moulant se trouvant hors de la masse du moule lorsque ce dernier est mis en oeuvre, et servant Ã mouler les dÃ©coupures de la bande de roulement du pneumatique. 20 [30] Par Â« direction radiale Â», on entend une direction correspondant sensiblement Ã l'orientation du rayon d'une roue sur laquelle un pneumatique moulÃ© avec le dispositif selon l'invention serait montÃ©. 25 [031] Dans la description qui va suivre, des Ã©lÃ©ments sensiblement identiques ou similaires seront dÃ©signÃ©s par des rÃ©fÃ©rences identiques. [032] La figure 1 illustre un exemple d'assemblage d'Ã©lÃ©ments moulants selon la technique antÃ©rieure. Un tel assemblage entre Ã©lÃ©ments perpendiculaires entre eux 30 prÃ©sente de nombreuses limitations. Il est en outre plus contraignant de rÃ©aliser des assemblages avec des Ã©lÃ©ments alignÃ©s en vis-Ã vis comme dans l'exemple de la figure 2. Il est aussi plus contraignant de rÃ©aliser des assemblages en sÃ©rie, tel que dans l'exemple de la figure 3. 2017-031fr 3065902 7 [33] Les figures 2 Ã 4 illustrent un premier exemple de rÃ©alisation d'un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants adaptÃ© pour Ãªtre insÃ©rÃ© dans un moule pour le moulage d'un pneumatique. Au moment du moulage, les Ã©lÃ©ments moulants permettent de rÃ©aliser 5 le moulage de dÃ©coupures dans une bande de roulement d'un pneumatique. [34] Tel qu'illustrÃ©, l'ensemble comprend un premier Ã©lÃ©ment moulant 1 et au moins un second Ã©lÃ©ment moulant 2, par exemple montÃ© dans le prolopngement du premier Ã©lÃ©ment moulant (avec ou sans angle alpha entre le premier et le second Ã©lÃ©ment 10 moulant). [35] La fixation du premier Ã©lÃ©ment moulant 1 au second Ã©lÃ©ment moulant 2 est mise en oeuvre par un moyen d'assemblage 4 pouvant prendre diverses formes, selon les cas. Divers exemples de profils de moyens d'assemblage sont illustrÃ©s aux 15 figures 4 Ã 8, Ã titre d'exemples non limitatifs. Le moyen d'assemblage a un profil gÃ©nÃ©ralement allongÃ©, avec un axe principal de moyen d'assemblage MA, et au moins une encoche (ou fente) 5 orientÃ©e sensiblement parallÃ¨lement Ã cet axe MA. [36] Les Ã©lÃ©ments moulants Ã assembler sont gÃ©nÃ©ralement constituÃ©s de lamelles 20 sensiblement allongÃ©es, s'Ã©tendant selon une direction principale d'Ã©lÃ©ment moulant EM entre deux extrÃ©mitÃ©s 3. L'encoche 5 est ainsi agencÃ©e sensiblement perpendiculairement Ã l'axe principal de l'Ã©lÃ©ment moulant EM, de sorte qu'une extrÃ©mitÃ© 3 peut aisÃ©ment Ãªtre insÃ©rÃ©e dans une encoche 5. 25 [037] Tel qu'illustrÃ© Ã la figure 4, l'encoche 5 se trouve avantageusement dans la zone moulante 8 de l'Ã©lÃ©ment moulant. Le profil et les dimensions de l'encoche 5 sont prÃ©vues pour permettre une insertion aisÃ©e mais avec un maintien ferme de l'extrÃ©mitÃ© 3 de l'Ã©lÃ©ment moulant. 30 [038] Afin de favoriser le maintien mÃ©canique entre les piÃ¨ces, la hauteur HMA du moyen d'assemblage 4 est au moins Ã©gale Ã 30% de la hauteur HEM de l'Ã©lÃ©ment moulant 1 ou 2 et prÃ©fÃ©rentiellement au moins 50% de la hauteur HEM de l'Ã©lÃ©ment moulant. 2017-031fr 3065902 8 [39] L'assemblage peut Ãªtre mis en oeuvre Ã partir de diverses approches. Par exemple, le moyen d'assemblage 4 est indÃ©pendant et rapportÃ© entre les Ã©lÃ©ments moulants Ã assembler. On obtient ainsi une grande souplesse de mise en oeuvre. 5 Selon une autre approche, le moyen d'assemblage 4 est venu de matiÃ¨re avec l'un des Ã©lÃ©ments moulants. L'assemblage est plus simple et la tenue mÃ©canique encore plus efficace. [40] La figure 9 illustre schÃ©matiquement un mode de rÃ©alisation oÃ¹ le moyen 10 d'assemblage 4 comprend une pluralitÃ© d'encoches rÃ©parties sur son pourtour, et forme ainsi un noeud d'assemblage pour une pluralitÃ© d'Ã©lÃ©ments moulants. [41] Les figures 5 Ã 7 illustrent schÃ©matiquement divers exemples non limitatifs de profils de moyens d'assemblage. Dans les exemples de rÃ©alisation des figures 5 et 6, 15 la section du moyen d'assemblage est sensiblement carrÃ©e ou rectangulaire avec l'encoche 5 prÃ©fÃ©rentiellement sur la pointe. Tel que montrÃ© Ã la figure 6, un des Ã©lÃ©ments moulants comporte une extrÃ©mitÃ© 3 biseautÃ©e, bien adaptÃ©e pour une insertion dans une encoche 5 du moyen d'assemblage 4. Dans l'exemple de rÃ©alisation de la figure 7, le moyen d'assemblage 4 comporte une section 20 sensiblement circonfÃ©rentielle. L'exemple de rÃ©alisation de moyen d'assemblage de la figure 8 prÃ©voit une zone d'Ã©largissement procurant un profil galbÃ© orientÃ© dans le sens axial. [42] Selon diverses autres variantes de rÃ©alisation non illustrÃ©es, au moins une 25 encoche du moyen d'assemblage est discontinue dans la hauteur HMA. Par ailleurs, la profondeur de l'encoche peut varier en fonction de la hauteur HMA. [43] Les Ã©lÃ©ments moulants sont avantageusement fabriquÃ©s par frittage laser. En variante, ces Ã©lÃ©ments moulants sont fabriquÃ©s par tout autre procÃ©de de fabrication, 30 tel que la fonderie, l'usinage, ou autre. 2017-031fr 3065902 9 NumÃ©ros de rÃ©fÃ©rence employÃ©s sur les figures 1 Premier Ã©lÃ©ment moulant 2 Second Ã©lÃ©ment moumant 3 ExtrÃ©mitÃ© d'Ã©lÃ©ment moulant 5 4 Moyen d'assemblage radial 5 Encoche de moyen d'assemblage 6 Zone d'ancrage 7 Tube d'assemblage circonfÃ©rentiel 8 Zone moulante 10 2017-031fr REVENDICATIONS1. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants adaptÃ©s pour Ãªtre insÃ©rÃ© dans un moule pour le moulage d'un pneumatique, ledit ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants comprenant : - au moins un premier Ã©lÃ©ment moulant (1) et un second Ã©lÃ©ment moulant (2), chaque Ã©lÃ©ment moulant (1,2) s'Ã©tendant selon une direction principale d'Ã©lÃ©ment moulant (EM) entre deux extrÃ©mitÃ©s (3) dudit Ã©lÃ©ment moulant ; - et un moyen d'assemblge (4) adaptÃ© pour assembler une des extrÃ©mitÃ©s (3) du premier Ã©lÃ©ment moulant (1) avec une des extrÃ©mitÃ©s (3) du second Ã©lÃ©ment moulant (2) par insertion dans au moins une encoche (5) prÃ©vue dans le moyen d'assemblage, ledit moyen d'assemblage (4) s'Ã©tendant selon un axe principal de moyen d'assemblage (MA) ; caractÃ©risÃ© en ce que l'axe principal de moyen d'assemblage (MA) est sensiblement perpendiculaire Ã l'axe principal d'Ã©lÃ©ment moulant (EM). 2. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon la revendication 1, dans lesquel la hauteur (HMA) de moyen d'assemblage (4) est au moins Ã©gale Ã 30% de la hauteur (HEM) de l'Ã©lÃ©ment moulant (1 2), et prÃ©fÃ©rentiellement au moins 50% de la hauteur (HEM) de l'Ã©lÃ©ment moulant. 3. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel l'Ã©lÃ©ment moulant (1,2) est une lamelle. 4. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans lequel le deuxiÃ¨me Ã©lÃ©ment moulant (2) prolonge le premier Ã©lÃ©ment moulant (1) en faisant un angle a non nul. 5. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 4, dans lequel le moyen d'assemblage (4) est rapportÃ© entre les deux Ã©lÃ©ments moulants (1,2). 6. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 4, dans lequel le moyen d'assemblage (4) est venu de matiÃ¨re avec l'un des Ã©lÃ©ments moulants (1,2). 2017-031fr 3065902 11 7. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 6, dans lequel le moyen d'assemblage (4) comprend une pluralitÃ© d'encoches (5) rÃ©parties sur sont pourtour et forme un noeud d'assemblage pour un nombre d'Ã©lÃ©ments moulants (1, 2) supÃ©rieur Ã deux. 5 8. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 7, dans lequel le moyen d'assemblage (4) comporte une section sensiblement circonfÃ©rentielle. 10 9. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 1 Ã 7, dans lequel la section du moyen d'assemblage est sensiblement carrÃ©e et/ou rectangulaire avec une encoche (5) prÃ©fÃ©rentiellement sur la pointe. 10. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 15 prÃ©cÃ©dentes, dans lequel au moins un des Ã©lÃ©ments moulants (1, 2) comporte une extrÃ©mitÃ© (3) en forme de pointe adaptÃ©e pour une insertion dans une encoche (5) du moyen d'assemblage (4). 11. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une quelconque des revendications 20 prÃ©cÃ©dentes, dans lequel au moins une encoche (5) du moyen d'assemblage (4) est discontinue dans la hauteur H. 12. Ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon quelconque l'une des revendications prÃ©cÃ©dentes, dans lequel la profondeur de l'encoche (5) varie en fonction de la 25 hauteur H. 13. Moule pour moulage de pneumatiques comportant au moins un ensemble d'Ã©lÃ©ments moulants selon l'une des revendications 1 Ã 12. 30 2017-031fr