Brevet FR3069529A1 — publié le 20190201

I La présente invention concerne un récipient, notamment à usage alimentaire. La publication de demande de brevet internationale N° WO 2013/136253, au nom de la demanderesse, divulgue un récipient à usage alimentaire 101 tel que visible sur les figures 1 et 2 annexées, qui correspondent aux figures 24 et 25 de ce dépôt 5 antérieur. Le récipient 101 comprend un corps de récipient 102, un manchon 103 déformable élastiquement, d'obturation/libération d'une ouverture 102a du corps de récipient 2, et une bague de manoeuvre 104. Le corps de récipient 102 est relié à une paroi circulaire supérieure 110 formant l'ouverture supérieure 102a, qui est elle-même constituée d'une partie interne 110a, solidaire du corps 102, et d'une partie 10 externe 110b, rapportée sur la partie interne 110a, ces parties 110a, 110b emprisonnant entre elles une extrémité axiale du manchon 103. L'autre extrémité axiale de ce manchon 103 est emprisonnée entre deux éléments 104a, 104b aptes à être assemblés l'un à l'autre, qui forment conjointement la bague 104. Le manchon 103 s'étend donc, dans l'état de pleine ouverture du récipient 101 représenté sur les 15 figures 1 et 2, selon une configuration d'enveloppement de la partie externe 110b, recouvrant la face interne et la face externe de celle-ci. La bague de manoeuvre 104 est placée autour de ladite paroi circulaire supérieure 110 et est mobile en pivotement et axialement par rapport à cette paroi. La mobilité en pivotement de la bague 104 permet de déformer élastiquement le manchon 103 entre l'état de non vrillage 20 représenté, dans lequel le manchon 103 libère complètement l'ouverture 102a, et un état de complet vrillage, dans lequel ce manchon 103 obture complètement cette ouverture 102a. La bague 104 est apte à être placée et maintenue dans une pluralité de positions intermédiaires d'obturation, par la venue en prise d'un ergot 121, que forme intérieurement cette bague 104, avec des crans 116 aménagés sur ladite paroi 25 circulaire supérieure 110 (voir la figure 3 qui reproduit la figure 27 du dépôt antérieur) ; cette prise est maintenue par le rappel élastique qu'exerce le manchon 103 vrillé sur la bague 104 ; les crans 116 sont aménagés dans un rebord de la paroi 110 délimitant la partie inférieure d'une rainure circonférentielle 115 que forme cette paroi 110, et l'ergot 121 se déplace dans cette rainure 115 ; sur la figure 3, l'ergot 121 est représenté 30 dans la position qu'il occupe dans ledit état de complet vrillage du manchon 103; en position de pleine ouverture du récipient 101, l'ergot 121 est placé dans l'extrémité inférieure d'une rainure d'entrée 113, position visible en traits interrompus sur la 2 figure 3. La mobilité axiale de la bague de manoeuvre 104 se fait entre une position abaissée, de pleine ouverture du récipient 101, visible sur la figure 1, et une position surélevée, dans laquelle l'ergot 121 est surélevé par rapport aux crans 116 et est donc apte à circuler dans la rainure 115 ; la position de prise de cet ergot avec les crans 116 est donc située légèrement en dessous de cette position surélevée. En outre, la bague de manoeuvre 104 comprend une paroi faisant saillie d'elle dans la direction axiale, vers le bas, formant une patte 125 qui s'étend le long de la paroi du corps du récipient 102 ; dans la position de pleine ouverture, un côté latéral de cette patte 125 vient buter contre un bossage 126 que forme la paroi du corps de récipient 102, pour bien définir cette position de pleine ouverture. Il sera compris que les termes "supérieure", "inférieure", "abaissée", "surélevée" ou similaires, sont à considérer par rapport à la position qu'occupe le récipient 101 lorsqu'il est posé sur un support, avec son fond reposant contre ce support ; ainsi "supérieure" désigne une partie du récipient qui est plus éloignée du fond de ce récipient qu'une partie "inférieure" dans cette position. Ce référentiel sera utilisé dans l'ensemble de la présente description. Le récipient selon ce dépôt antérieur donne globalement satisfaction en pratique mais a cependant quelques inconvénients. En effet, la manoeuvre de la bague 104 peut ne pas être très facile ni très intuitive pour tous les utilisateurs, ce qui peut conduire à des forçages répétés exercés sur l'ergot 121, les crans 116 et/ou les bords délimitant les rainures 113, 115. Ces forçages tendent à user cet ergot, ces crans et ces bords. Par ailleurs, le corps de récipient 2 est en matière synthétique, ce qui peut ne pas être parfaitement désirable pour tous les utilisateurs. La présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients. Le récipient concerné comprend, de manière connue en soi, un corps de récipient, une paroi circulaire supérieure formant une ouverture supérieure du récipient, un manchon déformable élastiquement, d'obturation/libération de cette ouverture, et une bague de manoeuvre ; le manchon est relié de manière étanche à ladite paroi circulaire supérieure, d'une part, et à la bague de manoeuvre, d'autre part, et cette bague est mobile en pivotement et axialement par rapport à la paroi circulaire supérieure ; la mobilité en pivotement de la bague de manoeuvre permet de déformer 3 élastiquement le manchon entre un état de non vrillage dans lequel le manchon libère complètement ladite ouverture, et un état de complet vrillage, dans lequel ce manchon obture complètement cette ouverture ; la bague de manoeuvre est apte à être placée et maintenue dans une pluralité de positions intermédiaires d'obturation, par la venue 5 en prise d'un ergot, que forme intérieurement cette bague, avec une série de crans aménagés sur ladite paroi circulaire supérieure ; la mobilité axiale de la bague de manoeuvre se fait entre une position abaissée, de pleine ouverture du récipient, et une position surélevée, dans laquelle l'ergot est surélevé par rapport aux crans ; la bague de manoeuvre comprend en outre une paroi faisant saillie d'elle dans la direction axiale, 10 formant une patte dirigée vers le côté inférieur du récipient, cette patte présentant une extrémité libre inférieure. Selon l'invention, - le récipient forme un épaulement contre lequel repose la bague de manoeuvre lorsque cette bague est dans ladite position abaissée ; 15 - ladite patte présente une longueur sensiblement égale à la course de mobilité axiale de la bague de manoeuvre entre cette position abaissée et ladite position surélevée, de telle sorte que, dans cette position surélevée de la bague de manoeuvre, l'extrémité libre de la patte vienne à hauteur dudit épaulement ; - ladite patte est en une matière déformable élastiquement, telle que la patte est 20 apte à passer, par pression manuelle exercée sur elle, d'une position radialement externe par rapport à ladite paroi circulaire supérieure, dans laquelle elle est dégagée par rapport audit épaulement, à une position radialement interne par rapport à cette paroi circulaire supérieure, dans laquelle elle est engagée au-delà dudit épaulement de telle sorte que son extrémité libre repose contre ledit épaulement ; ladite matière 25 déformable élastiquement de cette patte est également telle que la patte est apte à passer, par rappel élastique de cette matière, de ladite position radialement interne à ladite position radialement externe lorsqu'une légère surélévation supplémentaire de la bague de manoeuvre est réalisée, cette légère surélévation supplémentaire étant rendue possible par l'élasticité du manchon ; ladite matière déformable élastiquement 30 est cependant telle que la patte, dans la position dans laquelle l'extrémité libre de cette patte repose contre ledit épaulement, constitue une entretoise de maintien de la bague de manoeuvre dans ladite position surélevée de cette bague. 4 Ainsi, de la même façon qu'avec le récipient selon la technique antérieure, l'utilisateur voulant réaliser une fermeture totale ou partielle du récipient saisit la bague de manoeuvre entre son pouce, qu'il applique contre la patte, et son index et/ou son majeur, qu'il applique contre la bague de manoeuvre du côté opposé à la patte, puis 5 réalise le pivotement de la bague par rapport au corps du récipient, son autre main tenant ce corps ; lorsque la bague de manoeuvre arrive dans ladite position surélevée, ou qu'elle s'approche de cette position, la pression exercée par le pouce sur la patte conduit l'extrémité libre de cette patte, conformément à l'invention, à franchir ledit épaulement ; le relâchement de la tension axiale exercée sur le manchon conduit ce 10 manchon, par rappel élastique axial, à amener l'extrémité libre de la patte à reposer contre l'épaulement ; la patte remplit alors sa fonction précitée, conforme à la présente invention, d'entretoise de maintien de la bague de manoeuvre dans ladite position surélevée, faisant que l'utilisateur peut faire pivoter la bague jusqu'à la position angulaire recherchée sans avoir besoin de continuer à exercer une tension axiale sur 15 le manchon ; une fois cette position angulaire atteinte, un relâchement de la pression exercée par le pouce sur la patte suffit à permettre à la patte de retrouver sa position radialement externe, par rappel élastique de son matériau constitutif ; ce retour de la patte en position radialement externe permet de réaliser la venue en prise de l'ergot avec le cran correspondant, par rappel élastique axial du manchon. 20 La manoeuvre de la bague est de cette façon rendue très facile et très intuitive pour tous les utilisateurs, ce qui élimine le risque de forçages répétés exercés sur l'ergot et les crans, et/ou, lorsque la paroi circulaire comprend des rainures de circulation de cet ergot, sur les bords de cette paroi circulaire qui délimitent ces rainures. 25 Il sera compris que le terme "longueur" utilisé en relation avec la patte désigne la dimension de cette patte s'étendant entre une ligne traversant la base de la patte, située dans le prolongement du bord inférieur de la bague de manoeuvre, et le point formant l'extrémité libre de la patte, cette longueur étant perpendiculaire au bord inférieur de la bague de manoeuvre. 30 La patte peut être en une matière synthétique, de type courant, et est de préférence fabriquée en une seule pièce avec au moins une partie de la bague de manoeuvre, par moulage de cette matière synthétique. 5 De préférence, l'arête formée par la face radialement interne de la patte et par la tranche de cette patte au niveau de l'extrémité libre de cette patte présente un chanfrein, de façon à faciliter le franchissement de l'épaulement par cette extrémité libre entre lesdites positions radialement interne et externe, et inversement. 5 La manipulation du récipient en est encore facilitée. Dans le même but, l'extrémité libre de la patte est de préférence arrondie, de sorte que la surface par laquelle cette extrémité libre repose contre ledit épaulement est réduite. De préférence, la patte présente, sa face extérieure, au niveau de sa zone de 10 raccordement à la bague de manoeuvre ou légèrement en dessous de cette zone, une nervure faisant saillie de cette face extérieure, orientée d'une façon générale dans la direction circonférentielle de la bague de manoeuvre. Cette nervure forme un repère de positionnement du pouce de l'utilisateur venant s'appliquer contre la patte et constitue une information apportée à cet utilisateur qu'il y 15 a lieu d'opérer une poussée axiale sur la patte et sur bague de manoeuvre pour actionner le récipient en vue de la fermeture de ce dernier. La patte peut présenter une inscription apportant une telle information à l'utilisateur, par exemple une mention "push" ("pousser" en anglais) ou une flèche, imprimée sur la patte ou moulée avec celle-ci. 20 De préférence, ladite nervure est arquée, avec la concavité de cet arc tournée vers l'extrémité libre de la patte, de sorte que la forme de la nervure est adaptée à l'anatomie de l'extrémité d'un pouce. Selon un autre aspect de l'invention, - ledit corps de récipient est formé par une pièce distincte de ladite paroi circulaire 25 supérieure, et présente une portion destinée à être reliée à cette paroi circulaire supérieure, cette portion étant pourvue d'un moyen de liaison à cette paroi circulaire supérieure ; et - ladite paroi circulaire supérieure est formée par au moins une pièce distincte dudit corps de récipient, présentant une portion destinée à être reliée à ce corps de 30 récipient, cette portion étant pourvue d'un moyen de liaison à ce corps de récipient apte à coopérer avec le moyen de liaison que comprend la paroi circulaire supérieure. 6 Le fait que le corps du récipient soit constitué par une pièce distincte de la paroi circulaire supérieure permet ainsi que le matériau du corps de récipient puisse être différent du matériau de la paroi circulaire supérieure, en particulier que le matériau du corps de récipient puisse être de l'acier inoxydable ou du verre alors que le matériau 5 de la paroi circulaire supérieure est de la matière synthétique. De préférence dans ce cas, lesdits moyens de liaison respectifs sont des filets de vissage, de sorte que la liaison de la paroi circulaire supérieure au corps de récipient est réalisée par vissage de cette paroi sur ce corps. Avantageusement, le récipient comprend un joint circulaire d'étanchéité destiné 10 à être placé entre la paroi circulaire supérieure et le corps de récipient, et cette paroi circulaire supérieure et ce corps de récipient comprennent des surfaces respectives de compression de ce joint circulaire. Une parfaite étanchéité est ainsi assurée. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de 15 celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, qui représente, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du récipient concerné. La figure 4 est une vue du récipient en perspective, avant assemblage d'un sous-ensemble incluant une paroi circulaire supérieure, un manchon et une bague de manoeuvre au un corps du récipient ; 20 la figure 5 est une vue partielle du récipient similaire à la figure 4, mais avec ledit sous-ensemble en éclaté ; la figure 6 est une vue partielle du récipient, de côté, en coupe axiale, également avant assemblage dudit sous-ensemble ; le manchon n'est pas représenté par souci de clarté du dessin ; 25 les figures 7 à 9 sont des vues partielles du récipient de côté, dans trois positions axiales de la bague de manoeuvre par rapport à ladite paroi circulaire supérieure et audit corps de récipient, à savoir, respectivement, une position abaissée de cette bague, une position non complètement surélevée de cette bague, et une position complètement surélevée de cette bague ; et 30 les figures 10 à 12 sont des vues partielles du récipient de côté, en coupe axiale, montrant trois positions axiales de la bague de manoeuvre, correspondant 7 respectivement aux positions montrées par les figures 7 à 9 ; sur les figures 11 et 12, le manchon n'est pas représenté. Les figures 4 à 6 représentent un récipient 1, notamment à usage alimentaire, du même type général que celui divulgué par la publication de demande de brevet 5 internationale N° WO 2013/136253; on y retrouve le corps de récipient 2, la paroi circulaire supérieure 10 formant l'ouverture supérieure 2a du récipient, le manchon 3 et la bague de manoeuvre 4 comprenant la patte 25. Le corps de récipient 2 est formé par une pièce distincte de la paroi circulaire supérieure 10, et présente une portion filetée 30 permettant sa liaison à cette paroi 10 circulaire supérieure 10 par vissage. Au-dessus de cette portion filetée 30, le corps 2 présente une paroi conique 31 formant une surface de compression d'un joint circulaire 32 assurant l'étanchéité entre ce corps 2 et la paroi 10. Dans l'exemple représenté, le corps de récipient 2 est à double paroi (voir figure 6), étant réalisé en acier inoxydable, et forme une feuillure logeant une chemise 15 extérieure 33 permettant une saisie non glissante du récipient 1. La paroi circulaire supérieure 10 est formée par l'assemblage d'éléments 10a, 10b emprisonnant entre eux une extrémité axiale du manchon 3. L'élément 10a est constitué par une pièce distincte du corps 2 et présente une portion filetée 35 apte à venir en prise avec la portion filetée 30 de ce corps 2, ainsi 20 qu'une collerette 36 formant une surface de compression du joint 32 lors du vissage ce cet élément 10a sur le corps 2. L'élément 10b est similaire à l'élément 110b décrit précédemment, formant notamment la rainure d'entrée 13, la rainure circonférentielle 15 et les crans 16. Cet élément 10b présente en outre, à sa partie inférieure une collerette 37 formant un 25 épaulement apte à recevoir la patte 25, comme décrit plus loin. Le manchon 3 peut être en silicone, latex ou toute autre matière élastomère apte à être vrillée pour fermer le récipient 1. La bague 4 est formée par l'assemblage des éléments 4a et 4b, qui emprisonnent entre eux l'autre extrémité axiale du manchon 3. 30 Ces éléments 4a et 4b sont constitués en une matière synthétique courante, et la patte 25 forme corps avec l'élément 4b, étant moulée en une seule pièce avec la celui-ci. 8 Dans l'exemple représenté, l'élément 4b présente des plots circulaires faisant saillie de sa face externe, qui sont purement décoratifs et n'ont donc aucune fonctionnalité. La patte 25 présente une longueur L déterminée, une extrémité libre qui, vue de 5 face (voir figures 7 à 9), est arrondie, un chanfrein interne 40 (voir figures 10 à 12) et une nervure 41. La longueur L de la patte 25 est la dimension de cette patte s'étendant entre une ligne traversant la base de la patte 25, située dans le prolongement du bord inférieur de la bague 4 et le point formant l'extrémité libre de la patte, cette longueur étant 10 perpendiculaire au bord inférieur de la bague 4; ladite ligne est figurée en traits interrompus sur la figure 7. Cette longueur L est sensiblement égale à la course de mobilité axiale de la bague 4 entre la position abaissée de la bague 4 montrée sur les figures 7 et 10, et la position surélevée de cette bague 4 montrée sur les figures 9 et 12 ; il en résulte que, dans cette position surélevée de la bague 4, l'extrémité libre 15 de la patte 25 vient à la hauteur de l'épaulement 37 et qu'elle est apte à passer, par pression manuelle exercée sur elle, d'une position radialement externe par rapport à la paroi 10, montrée sur la figure 10, dans laquelle elle est dégagée par rapport à l'épaulement 37, à une position radialement interne par rapport à cette paroi 10, montrée sur la figure 12, dans laquelle elle est engagée au-delà de l'épaulement 37, 20 de telle sorte que son extrémité libre vient reposer contre cet épaulement. Ainsi que cela est visible sur les figures 10 à 12, le chanfrein 40 est aménagé au niveau de l'arête formée par la face radialement interne de la patte 25 et par la tranche de cette patte au niveau de l'extrémité libre de cette patte. Comme cela se comprend, ce chanfrein 40, de même que l'extrémité libre arrondie de la patte 25, facilite le 25 franchissement de l'épaulement 37 par cette extrémité libre entre lesdites positions radialement interne et externe, et inversement. La nervure 41 est, dans l'exemple représenté, située légèrement en dessous de la zone de raccordement de la patte 25 à la bague 4 (voir figure 7) ; elle fait saillie de la face extérieure de la patte, est orientée d'une façon générale dans la direction 30 circonférentielle de la bague 4 et est arquée de sorte à être anatomique, la concavité de son arc étant tournée vers l'extrémité libre de la patte 25. 9 Cette nervure forme un repère de positionnement du pouce de l'utilisateur venant s'appliquer contre la patte et constitue une information qu'il y a lieu d'opérer une poussée axiale sur la patte 25 et sur bague 4 pour actionner le récipient en vue de la fermeture de ce dernier. 5 En pratique, à partir de la position de pleine ouverture du récipient montrée sur les figures 7 et 10, l'utilisateur voulant réaliser une fermeture totale ou partielle du récipient 1 saisit la bague 4 entre son pouce P (voir figure 12), qu'il applique contre la patte 25, et son index et/ou son majeur, qu'il applique contre la bague 4 du côté opposé à la patte 25, puis réalise le pivotement de la bague 4 par rapport au corps 2 du 10 récipient, l'autre main de l'utilisateur tenant ce corps 2 ; lorsque la bague 4 arrive dans ladite position surélevée (voir figures 9), ou que le chanfrein 40 s'approche de cette position (voir figures 8 et 11) la pression exercée par le pouce P sur la patte 25 conduit l'extrémité libre de cette patte à franchir l'épaulement 37 ; le relâchement de la tension axiale exercée sur le manchon 3 conduit ce manchon, par rappel élastique axial, à 15 amener l'extrémité libre de la patte 25 à reposer contre l'épaulement 37; la patte remplit alors une fonction d'entretoise de maintien de la bague 4 dans ladite position surélevée, faisant que l'utilisateur peut faire pivoter la bague 4 jusqu'à la position angulaire recherchée sans avoir besoin de continuer à exercer une tension axiale sur le manchon 3. Une fois cette position angulaire atteinte, un relâchement de la pression 20 exercée par le pouce P sur la patte 25 suffit à permettre à la patte de retrouver sa position radialement externe, par rappel élastique de son matériau constitutif ; ce retour de la patte 25 en position radialement externe permet de réaliser la venue en prise de l'ergot que comprend la bague 4 avec le cran 16 correspondant, par rappel élastique axial du manchon 3. 25 La manoeuvre de la bague 4 est de cette façon rendue très facile et très intuitive pour tous les utilisateurs, ce qui élimine le risque de forçages répétés exercés sur l'ergot que comprend la bague 4 et sur les crans 16, REVENDICATIONS1. Récipient (1), notamment à usage alimentaire, comprenant un corps de récipient (2), une paroi circulaire supérieure (10) formant une ouverture supérieure (2a) du récipient, un manchon (3) déformable élastiquement, d'obturation/libération de cette ouverture (2a), et une bague de manoeuvre (4) ; le manchon (3) est relié de manière étanche à ladite paroi circulaire supérieure (10), d'une part, et à la bague de manoeuvre (4), d'autre part, et cette bague est mobile en pivotement et axialement par rapport à la paroi circulaire supérieure (10) ; la mobilité en pivotement de la bague de manoeuvre (4) permet de déformer élastiquement le manchon (3) entre un état de non vrillage dans lequel le manchon (3) libère complètement ladite ouverture (2a), et un état de complet vrillage, dans lequel ce manchon (3) obture complètement cette ouverture (2a) ; la bague de manoeuvre (4) est apte à être placée et maintenue dans une pluralité de positions intermédiaires d'obturation, par la venue en prise d'un ergot, que forme intérieurement cette bague, avec une série de crans (16) aménagés sur ladite paroi circulaire supérieure (10) ; la mobilité axiale de la bague de manoeuvre (4) se fait entre une position abaissée, de pleine ouverture du récipient, et une position surélevée, dans laquelle l'ergot est surélevé par rapport aux crans (16) ; la bague de manoeuvre (4) comprend en outre une paroi faisant saillie d'elle dans la direction axiale, formant une patte (25) dirigée vers le côté inférieur du récipient (1), cette patte (25) présentant une extrémité libre inférieure ; caractérisé en ce que : - le récipient (1) forme un épaulement (37) contre lequel repose la bague de manoeuvre (4) lorsque cette bague est dans ladite position abaissée ; - ladite patte (25) présente une longueur (L) sensiblement égale à la course de mobilité axiale de la bague de manoeuvre (4) entre cette position abaissée et ladite position surélevée, de telle sorte que, dans cette position surélevée de la bague de manoeuvre (4), l'extrémité libre de la patte (25) vienne à hauteur dudit épaulement (37) ; 11 - ladite patte (25) est en une matière déformable élastiquement, telle que la patte (25) est apte à passer, par pression manuelle exercée sur elle, d'une position radialement externe par rapport à ladite paroi circulaire supérieure (10), dans laquelle elle est dégagée par rapport audit épaulement (37), à une position radialement interne par rapport à cette paroi circulaire supérieure (10), dans laquelle elle est engagée au-delà dudit épaulement (37) de telle sorte que son extrémité libre repose contre ledit épaulement (37) ; ladite matière déformable élastiquement de cette patte (25) est également telle que la patte (25) est apte à passer, par rappel élastique de cette matière, de ladite position radialement interne à ladite position radialement externe ; ladite matière déformable élastiquement est cependant telle que la patte (25), dans la position dans laquelle l'extrémité libre de cette patte (25) repose contre ledit épaulement (37), constitue une entretoise de maintien de la bague de manoeuvre (4) dans ladite position surélevée de cette bague. 2. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la patte (25) est en une matière synthétique et en ce qu'elle est fabriquée en une seule pièce avec au moins une partie de la bague de manoeuvre (4), par moulage de cette matière synthétique. 3. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arête formée par la face radialement interne de la patte (25) et par la tranche de cette patte (25) au niveau de l'extrémité libre de cette patte (25) présente un chanfrein (40). 4. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la patte (25) est de arrondie, de sorte que la surface par laquelle cette extrémité libre repose contre ledit épaulement (37) est réduite. 5. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la patte (25) présente, sa face extérieure, au niveau de sa zone de raccordement à la bague de manoeuvre (4) ou légèrement en dessous de cette zone, une nervure (41) faisant 12 saillie de cette face extérieure, orientée d'une façon générale dans la direction circonférentielle de la bague de manoeuvre (4). 6. Récipient (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite nervure (41) est arquée, avec la concavité de cet arc tournée vers l'extrémité libre de la patte (25). 7. Récipient (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - ledit corps de récipient (2) est formé par une pièce distincte de ladite paroi circulaire supérieure (10), et présente une portion destinée à être reliée à cette paroi circulaire supérieure (10), cette portion étant pourvue d'un moyen (30) de liaison à cette paroi circulaire supérieure (10) ; et - ladite paroi circulaire supérieure (10) est formée par au moins une pièce distincte dudit corps de récipient (2), présentant une portion destinée à être reliée à ce corps de récipient (2), cette portion étant pourvue d'un moyen (35) de liaison à ce corps de récipient (2) apte à coopérer avec le moyen de liaison (30) que comprend la paroi circulaire supérieure (10). 8. Récipient (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison respectifs sont des filets de vissage (30; 35), de sorte que la liaison de la paroi circulaire supérieure (10) au corps de récipient (2) est réalisée par vissage de cette paroi sur ce corps. 9. Récipient (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le récipient comprend un joint circulaire d'étanchéité (32) destiné à être placé entre la paroi circulaire supérieure (10) et le corps de récipient (2), et en ce que cette paroi circulaire supérieure (10) et ce corps de récipient (2) comprennent des surfaces respectives (31, 36) de compression de ce joint circulaire (32).