Brevet FR3065658A1 — publié le 20181102

OUTIL ET PROCEDE DE FORMATION D'UNE PATTE SUR UNE PIECE EN TOLE L'invention se situe dans le domaine de la rÃ©alisation d'outils d'emboutissage de piÃ¨ces de carrosserie automobile. En particulier l'invention concerne les procÃ©dÃ©s de rÃ©alisation de pattes par poinÃ§onnage. Le secteur automobile emploie nombre de piÃ¨ces prÃ©sentant des pattes dÃ©coupÃ©es par poinÃ§onnage de la tÃ´le au moyen d'un poinÃ§on perforant. Le procÃ©dÃ© est mis en oeuvre au moyen d'une presse qui est Ã©quipÃ©e d'un outil d'emboutissage. Celui-ci prÃ©sente au moins un poinÃ§on solidaire d'un bÃ¢ti supÃ©rieur mobile et une matrice solidaire d'un bÃ¢ti infÃ©rieur fixe. Lors du fonctionnement, le poinÃ§on pÃ©nÃ¨tre dans la matrice et poinÃ§onne la tÃ´le. Pour la rÃ©alisation d'une patte, la tÃ´le n'est que partiellement dÃ©coupÃ©e de sorte Ã ce que le morceau de tÃ´le dÃ©coupÃ© formant la patte reste liÃ© Ã la piÃ¨ce par un de ses bords. Le poinÃ§on est fixÃ© au bÃ¢ti supÃ©rieur Ã l'aide d'un porte-poinÃ§on qui assure Ã©galement son positionnement par rapport Ã la matrice. IdÃ©alement, le poinÃ§on est positionnÃ© de sorte Ã respecter un jeu pÃ©rimÃ©trique le sÃ©parant de la matrice. Des outils et procÃ©dÃ©s de dÃ©coupe de pattes sont connus de l'art antÃ©rieur. Par exemple, le document FR2213202 dÃ©crit un outil d'emboutissage pour rÃ©aliser des pattes estampÃ©es sur des produits mÃ©talliques minces. Cet outil met en oeuvre un poinÃ§on en pointe destinÃ© Ã former des pattes par Ã©tirement-rupture de la tÃ´le mÃ©tallique. Les pattes ainsi formÃ©es prÃ©sentent une extrÃ©mitÃ© libre aiguisÃ©e pouvant aisÃ©ment s'enfoncer dans du bois ou dans un matÃ©riau plastique. Le document US7823350 dÃ©crit des panneaux comprenant des pattes, avec dÃ©coupe trapÃ©zoÃ¯dale, terminÃ©es par pliage. Les pattes sont formÃ©es par emboutissage. De maniÃ¨re connue, les pattes pliÃ©es sur piÃ¨ce sont formÃ©es en une Ã©tape de poinÃ§onnage- pliage dans laquelle un poinÃ§on perforant va en une mÃªme opÃ©ration dÃ©couper la patte et la plier par enfoncement du poinÃ§on dans le logement de la matrice disposÃ© en regard. Les efforts engendrÃ©s par les opÃ©rations de dÃ©coupage et de pliage sont opposÃ©s. Il a Ã©tÃ© constatÃ© que le fait de mettre en jeu des forces diamÃ©tralement opposÃ©es sur un mÃªme poinÃ§on reste acceptable pour le dÃ©coupage de tÃ´les d'Ã©paisseur infÃ©rieure Ã 1 mm, mais pose problÃ¨me lorsque l'Ã©paisseur de la tÃ´le est Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm. Dans un tel cas, les forces en jeu peuvent altÃ©rer la position du poinÃ§on, ce qui joue sur la valeur de son jeu pÃ©rimÃ©trique et donc influe nÃ©gativement sur le fonctionnement de l'outil. Ceci est la cause d'une usure prÃ©maturÃ©e de l'outil et peut aller jusqu'Ã la casse de l'outil. Par ailleurs le 3065658 2 non-respect des jeux pÃ©rimÃ©triques peut gÃ©nÃ©rer des arrachements de matiÃ¨re sur les piÃ¨ces produites. Il existe un besoin d'un nouvel outil et d'un nouveau procÃ©dÃ© pour la dÃ©coupe de pattes dans des tÃ´les qui limitent les risques de mauvaise tenue des poinÃ§ons et qui limitent les risques 5 d'usure prÃ©maturÃ©e de l'outil. Il existe Ã©galement un besoin d'un nouvel outil et d'un nouveau procÃ©dÃ© pour la dÃ©coupe de pattes dans des tÃ´les Ã©paisses. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention a pour objet un outil de production de piÃ¨ces Ã partir d'une tÃ´le, les piÃ¨ces prÃ©sentant au moins une patte dÃ©coupÃ©e, ledit outil comprenant : 10 - des moyens de dÃ©coupage d'un ajour dans la tÃ´le ; et - des moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte ; l'outil Ã©tant remarquable en ce que les moyens de dÃ©coupage d'un ajour sont configurÃ©s pour Ãªtre appliquÃ©s Ã la tÃ´le prÃ©alablement aux moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte et en ce que les moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte sont 15 agencÃ©s pour s'engager dans ledit ajour en vue du pliage ou du dÃ©coupage-pliage de ladite patte. La patte s'Ã©tend depuis le corps de la piÃ¨ce de sorte Ã prÃ©senter une extrÃ©mitÃ© libre et une extrÃ©mitÃ© reliÃ©e au corps de la piÃ¨ce. Selon un mode de rÃ©alisation prÃ©fÃ©rÃ© de l'invention, lesdits moyens de dÃ©coupage-pliage 20 d'une patte comprennent au moins un poinÃ§on perforant biseautÃ© comprenant une zone de pliage et une zone de talonnage et le poinÃ§on est agencÃ© pour pouvoir s'engager dans l'ajour par sa zone de talonnage, de prÃ©fÃ©rence : la zone de pliage prÃ©sente un arrondi ; et/ou la largeur du ou d'au moins un poinÃ§on perforant au niveau de sa zone de pliage 25 est supÃ©rieure Ã sa largeur au niveau de sa zone de talonnage de sorte Ã pouvoir dÃ©couper une patte de forme trapÃ©zoÃ¯dale. Avantageusement, lesdits moyens de dÃ©coupage d'un ajour sont constituÃ©s par au moins un poinÃ§on perforant de forme allongÃ©e dont la longueur est Ã©gale ou supÃ©rieure Ã la largeur de la zone de talonnage du poinÃ§on perforant des moyens de dÃ©coupage-pliage de la patte. 30 Selon un autre mode de rÃ©alisation, lesdits moyens de dÃ©coupage d'un ajour sont constituÃ©s par au moins un poinÃ§on perforant en forme de C ou en forme de U permettant de dÃ©couper la patte sur tout ou partie de sa longueur. Quel que soit le mode de rÃ©alisation, l'outil est prÃ©fÃ©rentiellement un outil de production de piÃ¨ces comprenant une sÃ©rie de postes de transformation successifs pour la production de 3065658 3 piÃ¨ces Ã partir d'une bande de tÃ´le par dÃ©filement de ladite bande de tÃ´le le long de la sÃ©rie de postes de transformation successifs. Ce type d'outil est communÃ©ment appelÃ© Â« outil Ã suivre Â». Selon un deuxiÃ¨me aspect, l'invention a pour objet l'utilisation d'un outil de production de 5 piÃ¨ces tel que dÃ©fini plus haut pour le dÃ©coupage de pattes sur des piÃ¨ces, les pattes Ã©tant dÃ©coupÃ©es dans une tÃ´le mÃ©tallique d'une Ã©paisseur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm, de prÃ©fÃ©rence Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,2 mm, de prÃ©fÃ©rence encore Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,5 mm, et plus prÃ©fÃ©rentiellement Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 2 mm. Selon un troisiÃ¨me aspect, l'invention concerne un procÃ©dÃ© de dÃ©coupe d'une patte dans 10 une tÃ´le, ladite patte comprenant une extrÃ©mitÃ© libre et une extrÃ©mitÃ© reliÃ©e Ã la tÃ´le le procÃ©dÃ© Ã©tant remarquable en ce qu'il comprend : - une Ã©tape (A) de dÃ©coupage d'un ajour (ou ajour d'amorce), suivie par - une Ã©tape (B) de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'au moins une patte de sorte Ã ce que l'extrÃ©mitÃ© libre de la ou des pattes soit formÃ©e par un des bords de l'ajour (ou 15 ajour d'amorce) rÃ©alisÃ© Ã l'Ã©tape (A). De prÃ©fÃ©rence, l'ajour formÃ© Ã l'Ã©tape (A) a une forme allongÃ©e et prÃ©sente une longueur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã la largeur de la ou des pattes, et lors de l'Ã©tape (B) l'extrÃ©mitÃ© libre de la ou des pattes est formÃ©e par un des bords de l'ajour. L'extrÃ©mitÃ© libre de la ou des pattes est formÃ©e par un des bords de l'ajour s'Ã©tendant selon la longueur dudit ajour. 20 Selon un quatriÃ¨me aspect, l'invention concerne une piÃ¨ce en tÃ´le, de prÃ©fÃ©rence en tÃ´le mÃ©tallique, ladite piÃ¨ce prÃ©sentant une patte dÃ©coupÃ©e et pliÃ©e, la patte s'Ã©tendant depuis le bord d'un ajour, la piÃ¨ce Ã©tant remarquable en ce que la surface de la patte est infÃ©rieure aux dimensions prÃ©sentÃ©es par ledit ajour. PrÃ©fÃ©rentiellement, la tÃ´le montre une Ã©paisseur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm, de prÃ©fÃ©rence Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,2 mm, de 25 prÃ©fÃ©rence encore Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,5 mm, et plus prÃ©fÃ©rentiellement Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 2 mm. PrÃ©fÃ©rentiellement, la longueur de l'ajour (c'est-Ã -dire de l'ajour final) est supÃ©rieure Ã la longueur de la patte et la largeur de l'ajour (c'est-Ã -dire de l'ajour final) est similaire Ã la largeur de la patte. 30 Avantageusement, la piÃ¨ce est formÃ©e dans une tÃ´le mÃ©tallique, ladite tÃ´le mÃ©tallique Ã©tant constituÃ©e en acier ou en aluminium, de prÃ©fÃ©rence en acier. De prÃ©fÃ©rence la piÃ¨ce est une piÃ¨ce de structure d'un vÃ©hicule automobile. Par exemple, la piÃ¨ce de structure peut Ãªtre un panneau de porte, un panneau de coffre, un panneau de 3065658 4 capot, un pilier central, un plancher, un tunnel central ou une piÃ¨ce de cloisonnement du moteur. Il est entendu que la liste donnÃ©e ci-dessus est non exhaustive. De prÃ©fÃ©rence encore la patte est une patte de centrage, de position, un crochet ou un bride--fil. 5 Comme on l'aura compris Ã la lecture de la dÃ©finition qui vient d'en Ãªtre donnÃ©e, l'invention consiste Ã diviser l'opÃ©ration de dÃ©coupage de la patte en deux Ã©tapes successives au moyen d'un outil adaptÃ©. Lors d'une premiÃ¨re Ã©tape un ajour (ou ajour d'amorce) est dÃ©coupÃ© dans la tÃ´le. Cet ajour d'amorce a une forme oblongue qui dÃ©limitera l'extrÃ©mitÃ© libre de la patte, ou a une forme en C ou en U en ce qu'il dÃ©coupe Ã©galement tout ou partie 10 des bords latÃ©raux de la patte. Lors d'une Ã©tape suivante la patte est pliÃ©e, ou est dÃ©coupÃ©e et pliÃ©e. Dans ce dernier cas, le fait de ne pas avoir Ã dÃ©couper le bord d'extrÃ©mitÃ© de la patte permet une meilleure compensation entre les efforts de dÃ©coupage et de pliage au niveau du poinÃ§on de dÃ©coupage-pliage de la patte et donc d'assurer une meilleure tenue dudit poinÃ§on. L'invention est donc particuliÃ¨rement adaptÃ©e Ã la dÃ©coupe de pattes sur des 15 tÃ´les Ã©paisses, par exemple sur des tÃ´les d'Ã©paisseur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm. L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages apparaÃ®tront clairement Ã la lecture de la description qui suit, donnÃ©e Ã titre d'exemple, et en rÃ©fÃ©rence Ã la planche de dessins annexÃ©e sur laquelle : la figure 1 est une vue schÃ©matique illustrant les diffÃ©rentes Ã©tapes du procÃ©dÃ© selon 20 l'invention ; les figures 2 et 3 illustrent l'Ã©tape de dÃ©coupage-pliage de la patte en dÃ©but et fin d'opÃ©ration. Dans la description qui suit, le terme comprendre est synonyme de Â« inclure Â» et n'est pas limitatif en ce qu'il autorise la prÃ©sence d'autres Ã©lÃ©ments dans l'outil ou dans la piÃ¨ce Ã 25 laquelle il se rapporte ou d'autres Ã©tapes dans le procÃ©dÃ© ou l'utilisation concernÃ©e. Il est entendu que le terme Â« comprendre Â» inclut les termes Â« consister en Â». Les termes Â« bas Â» et Â« infÃ©rieur Â» indiqueront une proximitÃ© avec le sol plus importante selon la direction verticale que respectivement les termes Â« haut Â» et Â« supÃ©rieur Â». Sur les mÃªmes figures, les mÃªmes rÃ©fÃ©rences dÃ©signent des Ã©lÃ©ments identiques ou similaires. 30 L'invention sera dÃ©crite ici en relation avec la formation de deux pattes selon des modes de rÃ©alisation diffÃ©rents, mais sera adaptÃ©e sans peine par l'homme du mÃ©tier Ã un outil et/ou procÃ©dÃ© impliquant le dÃ©coupage d'une ou de plusieurs pattes dans une mÃªme piÃ¨ce selon un seul ou diffÃ©rents modes de rÃ©alisation. 3065658 5 On se rÃ©fÃ©rera en premier lieu Ã la figure 1 illustrant les diffÃ©rentes Ã©tapes du procÃ©dÃ© selon l'invention selon leur ordre de rÃ©alisation. Ledit ordre de rÃ©alisation est illustrÃ© par une flÃ¨che. Lorsque l'outil est un outil dit Â« Ã suivre Â» en ce qu'il permet de produire des piÃ¨ces Ã partir d'une bande de tÃ´le 1 par dÃ©filement de ladite bande de tÃ´le le long d'une sÃ©rie de postes de 5 transformation successifs, l'ordre de rÃ©alisation correspond au sens de dÃ©filement dans les diffÃ©rents postes de transformation de l'outil selon l'invention. Dans la description qui suit l'outil considÃ©rÃ© sera un Â« outil Ã suivre Â». La tÃ´le considÃ©rÃ©e sera prÃ©fÃ©rentiellement une tÃ´le Ã©paisse montrant une Ã©paisseur supÃ©rieure ou Ã©gale Ã 1 mm, de prÃ©fÃ©rence Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,2 mm, de prÃ©fÃ©rence 10 encore Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1,5 mm, et plus prÃ©fÃ©rentiellement Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 2 mm. NÃ©anmoins l'invention peut Ã©galement s'appliquer Ã la formation de pattes sur des tÃ´les infÃ©rieures Ã 1 mm. De mÃªme, la tÃ´le considÃ©rÃ©e sera prÃ©fÃ©rentiellement une tÃ´le mÃ©tallique constituÃ©e en acier ou en aluminium, de prÃ©fÃ©rence en acier. Mais l'invention peut Ã©galement Ãªtre appliquÃ©e Ã 15 des tÃ´les en matÃ©riaux composites ou plastiques. Selon une premiÃ¨re Ã©tape A, de prÃ©fÃ©rence mise en oeuvre dans un premier poste de transformation de l'outil, on dÃ©coupe un ajour (3, 5) dans la tÃ´le 1 (ou plus prÃ©cisÃ©ment dans la bande de tÃ´le 1 dans le cas d'un outil Ã suivre) Ã l'aide de moyens de dÃ©coupage (non reprÃ©sentÃ©s), par exemple un poinÃ§on perforant. L'ajour (3,5) formÃ© Ã l'Ã©tape A peut 20 Ã©galement Ãªtre nommÃ© ajour d'amorce pour le distinguer de l'ajour final (11, 13) obtenu aprÃ¨s pliage de la patte. Dans un premier mode de rÃ©alisation de l'invention, l'ajour 3 (ou ajour d'amorce) est de forme allongÃ©e, en forme de I, de sorte Ã prÃ©senter une longueur supÃ©rieure Ã sa largeur. Il est par exemple de forme oblongue. Dans ce mode de rÃ©alisation l'ajour 3 va permettre de 25 dÃ©couper uniquement le bord de l'extrÃ©mitÃ© libre de la patte. Dans un autre mode de rÃ©alisation de l'invention, l'ajour 5 (ou ajour d'amorce) est en forme de U ou de C et va dÃ©couper la silhouette de la patte dans son intÃ©gralitÃ© ou va dÃ©couper le bord d'extrÃ©mitÃ© de la patte et une partie de ses bords latÃ©raux selon leur longueur. Sur la figure 1, l'ajour 5 reprÃ©sentÃ© en forme de U dÃ©coupe intÃ©gralement la silhouette de la patte 9. 30 L'ajour (3,5), ou ajour d'amorce, est disposÃ© de sorte Ã ce que l'un de ses bords forme au moins un des bords de la patte. Avantageusement au moins l'extrÃ©mitÃ© de libre de la patte sera dÃ©coupÃ©e dans un des bords de l'ajour, de prÃ©fÃ©rence seul le bord de l'extrÃ©mitÃ© de libre de la patte (7, 9) sera dÃ©coupÃ© dans un des bords de l'ajour. 3065658 6 L'Ã©tape A est suivie d'une Ã©tape B de pliage ou de dÃ©coupage-pliage de la patte (7, 9) au cours de laquelle la patte est pliÃ©e ou simultanÃ©ment dÃ©coupÃ©e et pliÃ©e. Pour des raisons de coÃ»t et de simplicitÃ© de conception de l'outil, l'homme du mÃ©tier montrera une prÃ©fÃ©rence pour un outil et un procÃ©dÃ© permettant le dÃ©coupage d'un ajour 3, ou ajour d'amorce 3, de 5 forme allongÃ©e au niveau de l'Ã©tape A plutÃ´t que sa variante dans lequel l'ajour 5, ou ajour d'amorce 5, montre une forme en C ou en U. En effet, les chutes gÃ©nÃ©rÃ©es par un poinÃ§onnage montrant une forme simple telle qu'une forme oblongue sont plus faciles Ã Ã©vacuer. De plus, l'outil est plus simple dans sa conception. Le premier mode de rÃ©alisation montre donc un avantage Ã©conomique par rapport au second. En se rÃ©fÃ©rant Ã prÃ©sent aux figures 2 et 3, on peut voir que lorsque la patte 7 est simultanÃ©ment dÃ©coupÃ©e et pliÃ©e, l'Ã©tape de dÃ©coupage-pliage est prÃ©fÃ©rentiellement rÃ©alisÃ©e au moyen d'un poinÃ§on 15 perforant prÃ©sentant une zone de talonnage 17 et une zone de pliage 19. Le poinÃ§on 15 va prÃ©fÃ©rentiellement prÃ©senter une forme biseautÃ©e de sorte Ã ce que la zone de talonnage 17 prÃ©sente une hauteur diffÃ©rente de la hauteur 15 prÃ©sentÃ©e par la zone de pliage 19 par rapport Ã la base du poinÃ§on 15. Cette configuration est avantageuse en ce qu'elle permet un dÃ©coupage progressif de la patte 7 selon sa longueur et une bonne rÃ©partition des efforts. Lors de l'Ã©tape B, la zone de talonnage 17 du poinÃ§on 15 va Ãªtre insÃ©rÃ©e dans l'ajour 3, ou ajour d'amorce 3, prÃ©alablement formÃ© lors de l'Ã©tape A. Le poinÃ§on 15 va alors dÃ©couper la patte 7 depuis son bord d'extrÃ©mitÃ© libre 20 jusqu'Ã son bord liÃ© au corps de la piÃ¨ce. L'opÃ©ration de pliage s'effectue du fait de l'enfoncement du poinÃ§on 15 dans le logement 21 de la matrice 23. De prÃ©fÃ©rence, la longueur L de l'ajour (3, 5), ou ajour d'amorce (3, 5) est supÃ©rieure Ã la largeur d de l'extrÃ©mitÃ© libre de la patte. Ceci est Ã©galement intÃ©ressant lorsque l'ajour 3 est de forme oblongue, car cela permet de s'assurer que le poinÃ§on 15 va couper un bord droit 25 lors de l'opÃ©ration ultÃ©rieure de dÃ©coupage-pliage. Cette particularitÃ© issue du procÃ©dÃ© de production de la patte en deux Ã©tapes successives donne une particularitÃ© Ã l'ajour (11, 13), ou ajour final (11,13) associÃ© Ã la patte (7, 9) lorsqu'elle est pliÃ©e. En effet, comme illustrÃ© sur la figure 1, l'ajour (11, 13) final comprend l'ajour (3, 5) d'amorce qui a Ã©tÃ© agrandi par le pliage ou le dÃ©coupage-pliage de la patte (7, 9). La surface de la patte (7, 9) est donc 30 infÃ©rieure aux dimensions de l'ajour (11,13) final depuis le bord duquel elle s'Ã©tend. En particulier, lorsque le procÃ©dÃ© met en oeuvre la dÃ©coupe d'un ajour 3 de forme allongÃ© suivi d'une opÃ©ration de dÃ©coupage-pliage, l'ajour 11 final est plus long que la longueur prÃ©sentÃ©e par la patte 7 alors que la largeur de l'ajour final 11 est similaire Ã celle de la patte. Il est Ã©galement possible de constater que la patte 7 a Ã©tÃ© formÃ©e par le procÃ©dÃ© et l'outil selon l'invention, par la prÃ©sence d'encoches sur l'ajour final 11 associÃ© Ã la patte 7 au 3065658 7 niveau du bord opposÃ© au bord reliÃ© Ã la patte 7. Ces encoches 25 (reprÃ©sentÃ©es en figure 1) proviennent de l'ajour 3 formÃ© Ã l'Ã©tape A, ou ajour d'amorce 3, lorsque ce dernier a une forme oblongue et une longueur supÃ©rieure Ã la largeur de l'extrÃ©mitÃ© libre de la patte 7. On aura avantage Ã effectuer la dÃ©coupe d'une patte de forme trapÃ©zoÃ¯dale, c'est-Ã -dire dont 5 l'extrÃ©mitÃ© libre a une largeur infÃ©rieure Ã l'extrÃ©mitÃ© reliÃ©e Ã la tÃ´le. En effet, cette forme trapÃ©zoÃ¯dale permet de faciliter l'extraction de la patte hors de la matrice. De plus la forme de la dÃ©coupe permet de mieux s'opposer aux forces agissant sur le poinÃ§on et engendrÃ©es par le travail de pliage de la tÃ´le. Lorsque le procÃ©dÃ© met en oeuvre la dÃ©coupe d'un ajour 5, ou ajour d'amorce 5, en forme de U suivi d'une opÃ©ration de pliage de la patte, l'ajour 13 final est plus long que la longueur prÃ©sentÃ©e par la patte 9 et la largeur de l'ajour final 13 est supÃ©rieur Ã celle de la patte 9 sur tout ou partie de sa longueur. Il est Ã©galement possible de constater que la patte 9 a Ã©tÃ© formÃ©e par le procÃ©dÃ© et l'outil selon l'invention, par la prÃ©sence d'encoches 27 sur l'ajour 13 associÃ© Ã la patte 9 de part et d'autres de cette derniÃ¨re, ou la une variation de la largeur de 15 l'ajour 11 final selon la longueur de la patte de sorte Ã ce que l'ajour prÃ©sente une largeur supÃ©rieure Ã la largeur de la patte sur au moins une partie de la longueur de la patte. Dans l'exemple reprÃ©sentÃ© en figure 1, on comprend que les encoches 27 proviennent de l'ajour 5 formÃ© Ã l'Ã©tape A, ou ajour d'amorce 5, qui a dÃ©coupÃ© intÃ©gralement la patte 9. L'Homme du mÃ©tier pourra vÃ©rifier la prÃ©sence de diffÃ©rences dans les dimensions 20 respectives de l'ajour final et de la patte en par simple mesure de ces derniers ou en pliant la patte en sens inverse de sorte Ã ce qu'elle se place en continuitÃ© de surface avec le corps de la piÃ¨ce. REVENDICATIONS1. Outil de production de piÃ¨ces Ã partir d'une tÃ´le (1), les piÃ¨ces prÃ©sentant au moins une patte (7, 9) dÃ©coupÃ©e, ledit outil comprenant : - des moyens de dÃ©coupage d'un ajour (3, 5) dans la tÃ´le ; et - des moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte (7, 9) ; l'outil Ã©tant caractÃ©risÃ© en ce que les moyens de dÃ©coupage d'un ajour (3, 5) sont configurÃ©s pour Ãªtre appliquÃ©s Ã la tÃ´le prÃ©alablement aux moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte (7, 9) et en ce que les moyens de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'une patte (7, 9) sont configurÃ©s pour s'engager dans l'ajour (3, 5) en vue du pliage ou du dÃ©coupage-pliage de ladite patte (7, 9). 2. Outil de production de piÃ¨ces selon la revendication 1, caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend des moyens de dÃ©coupage pliage d'une patte (7), et en ce que lesdits 15 moyens de dÃ©coupage-pliage d'une patte comprennent au moins un poinÃ§on (15) perforant biseautÃ© comprenant une zone de pliage (17) et une zone de talonnage (19) et en ce que le poinÃ§on est agencÃ© pour pouvoir s'engager dans l'ajour (3, 5) par sa zone de talonnage (19) , de prÃ©fÃ©rence la zone de pliage (19) prÃ©sente un arrondi. 20 3. Outil de production selon la revendication 2, caractÃ©risÃ© en ce que la largeur du ou d'au moins un poinÃ§on (15) perforant au niveau de sa zone de pliage (19) est supÃ©rieure Ã sa largeur au niveau de sa zone de talonnage (17) de sorte Ã pouvoir dÃ©couper une patte (7) de forme trapÃ©zoÃ¯dale. 25 4. Outil de production selon la revendication 2 ou 3, caractÃ©risÃ© en ce que lesdits moyens de dÃ©coupage d'un ajour (3) sont constituÃ©s par au moins un poinÃ§on perforant de forme allongÃ©e dont la longueur est Ã©gale ou supÃ©rieure Ã la largeur de la zone de talonnage (17) du poinÃ§on (15) perforant des moyens de dÃ©coupage-pliage de la patte. 30 5. Outil de production de piÃ¨ces selon l'une des revendications 1 Ã 4 caractÃ©risÃ© en ce que l'outil est un outil de production de piÃ¨ces comprenant une sÃ©rie de postes de transformation successifs pour la production de piÃ¨ces Ã partir d'une bande de tÃ´le (1) par dÃ©filement de ladite bande de tÃ´le (1) le long de la sÃ©rie de postes de 35 transformation successifs. 3065658 9 6. Utilisation d'un outil de production de piÃ¨ces selon l'une des revendications 1 Ã 5 pour le dÃ©coupage de pattes (7, 9) sur des piÃ¨ces, les pattes (7, 9) Ã©tant dÃ©coupÃ©es dans une tÃ´le (1) mÃ©tallique d'une Ã©paisseur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm. 5 7. ProcÃ©dÃ© de dÃ©coupe d'une patte (7, 9) dans une tÃ´le (1), ladite patte (7, 9) comprenant une extrÃ©mitÃ© libre et une extrÃ©mitÃ© reliÃ©e Ã la tÃ´le (1), le procÃ©dÃ© Ã©tant caractÃ©risÃ© en ce qu'il comprend - une Ã©tape (A) de dÃ©coupage d'un ajour (3, 5), suivie par - une Ã©tape (B) de pliage ou de dÃ©coupage-pliage d'au moins une patte (7, 9) de sorte Ã ce que l'extrÃ©mitÃ© libre de la ou des pattes (7, 9) soit formÃ©e par un des bords de l'ajour (3, 5) rÃ©alisÃ© Ã l'Ã©tape (A). 8. ProcÃ©dÃ© de dÃ©coupe selon la revendication 7 caractÃ©risÃ© en ce que l'ajour (3) formÃ© Ã l'Ã©tape (A) a une forme allongÃ©e et prÃ©sente une longueur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã la largeur de l'extrÃ©mitÃ© libre la ou des pattes (7), et en ce que lors de l'Ã©tape (B) l'extrÃ©mitÃ© libre de la ou des pattes est formÃ©e par un des bords de l'ajour (3). 9. PiÃ¨ce en tÃ´le, de prÃ©fÃ©rence en tÃ´le mÃ©tallique, ladite piÃ¨ce prÃ©sentant une patte (7, 9) dÃ©coupÃ©e et pliÃ©e, la patte (7, 9) s'Ã©tendant depuis le bord d'un ajour (11, 13), la piÃ¨ce Ã©tant caractÃ©risÃ©e en ce que la surface de la patte (7, 9) est infÃ©rieure aux dimensions prÃ©sentÃ©es par ledit ajour (11, 13), de prÃ©fÃ©rence - la tÃ´le (1) montre une Ã©paisseur Ã©gale ou supÃ©rieure Ã 1 mm, et/ou - la longueur de l'ajour (11) est supÃ©rieure Ã la longueur de la patte (7) et la largeur de l'ajour (11) est similaire Ã la largeur de la patte (7). 25 10. PiÃ¨ce selon la revendication 9 caractÃ©risÃ©e en ce qu'elle est une piÃ¨ce de structure d'un vÃ©hicule automobile.