Brevet FR3072026A1 — publié le 20190412

ENSEMBLES DE PARTICULES, PROCÉDÉS DE PRÉPARATION ET KITS LES COMPRENANT La présente invention a pour objet des ensembles de particules macroscopiques, notamment sous forme de complexes, ainsi que leurs procédés de préparation. Elle a également pour objet des kits comprenant lesdits ensembles de particules. Des compositions, notamment cosmétiques, reposant sur la mise en oeuvre io de particules macroscopiques sont connues en soi. A ce titre, la Demanderesse fabrique et commercialise des compositions cosmétiques sous forme d'émulsions reposant sur la mise en oeuvre de particules macroscopiques, à savoir des bulles ou des perles obtenues via des procédés microfluidiques ou millifluidiques. Les particules, notamment les bulles ou perles susmentionnées, nécessitent 15 généralement le recours à un milieu humide, notamment sous forme de gel, pour garantir leur stabilité et leur conservation dans le temps et au transport ; elles ne peuvent donc pas être utilisées seules. Qui plus est, ces particules sont libres (i.e. indépendantes les unes des autres) et de taille relativement faible ce qui ne permet pas une préhension facile. 20 En parallèle, les visuels associés aux compositions, notamment cosmétiques, mettant en oeuvre des particules macroscopiques, notamment des bulles ou des perles telles que décrites ci-dessus, sont limités. Ainsi, les particules sont généralement mises en oeuvre en présence d'un gel aqueux suspensif plus ou moins transparent assurant notamment une bonne 25 pompabilité de ces particules et leur conservation dans le temps. Alternativement, ces particules sont proposées sous forme de produit extemporané, auquel cas le consommateur, avant la première utilisation, réalise une étape préliminaire de mise en contact et de mélange desdites particules avec une composition apte à dépolymériser la membrane desdites particules, comme décrit dans 30 W02013/132082. Un engouement croissant est observé dans le domaine cosmétique pour des compositions dotées de visuels, voire même de gestuelles, inédits tout en demeurant satisfaisant en termes, notamment, de sensorialité et de stabilité. 35 Ainsi, de manière générale, la présente invention vise à répondre à une demande continue des consommatrices en ce sens. 2 Plus particulièrement, un but de l'invention est de fournir une composition dotée d'un visuel inédit, dérivant de la mise en oeuvre de particules macroscopiques, qui soit peu coûteuse, tout en étant adaptée à de multiples usages, notamment le domaine cosmétique, voire pharmaceutique ou 5 agroalimentaire. Par ailleurs, un but de l'invention est de fournir une composition dotée d'un visuel inédit et de propriétés améliorées en termes de stabilité des particules dans le temps et au transport. Un autre but de l'invention est de fournir des particules pouvant être utilisées seules, c'est-à-dire sans recourir à la mise en oeuvre d'un milieu humide comprenant lesdites particules sous forme libre, le cas échéant en suspension, et de préhension aisée. Enfin, un but de l'invention est de fournir un système d'encapsulation d'actifs doté d'un visuel inédit et assurant une libération/diffusion des actifs encapsulés contrôlée de manière notamment à maintenir un niveau de libération prolongé sur toute la durée de vie du produit considéré. Ainsi, la présente invention concerne un ensemble de particules, identiques ou différentes, dans lequel au moins deux particules sont fixées l'une à l'autre au moyen d'une couche de solution d'adhésion solide à température ambiante et pression atmosphérique. Ces particules sont fixées ensemble et peuvent être considérées comme étant solidaires entre elles mécaniquement. Selon l'invention, parmi ces particules, certaines particules sont fixées les unes aux autres sans couche intermédiaire mais par contact physique (présence d'une zone de contact), d'autres sont fixées au moyen de la solution d'adhésion susmentionnée. La présente invention repose sur la fabrication d'édifices (ou complexes) par association de particules macroscopiques entre elles. Plus particulièrement, les particules sont « collées » les unes aux autres au moyen d'une solution d'adhésion solide à température ambiante et pression atmosphérique. L'ensemble de particules selon la présente invention peut donc être assimilé à un complexe d'au moins deux particules macroscopiques, identiques ou différentes, en particulier chaque particule ayant un diamètre moyen supérieur à 200 iim, caractérisé en ce que les particules sont « collées » entre elles grâce à une solution d'adhésion. 3 Par « complexe », on entend désigner un édifice polyparticulaire constitué d'au moins deux particules, identiques ou différentes. L'ensemble de particules selon l'invention est particulièrement avantageux en ce qu'il consiste en une alternative visuelle inédite en termes de composition, 5 notamment cosmétique. Il constitue également une alternative originale pour préserver l'intégrité des particules en tant que telles et donc également des actifs susceptibles d'y être encapsulés, l'encapsulation des actifs permettant de réduire, voire de prévenir, leur vieillissement consécutif, notamment, d'une oxydation, d'une dégradation enzymatique et/ou ionique, etc.... Un ensemble permet donc io d'améliorer la stabilité des particules dans le temps et au transport. Un ensemble selon l'invention peut aussi être utilisé seul, c'est-à-dire sans recourir à la mise en oeuvre d'un milieu humide comprenant lesdites particules et est de préhension aisée. 15 Particules Selon un mode de réalisation, les particules de l'ensemble selon l'invention ont un diamètre moyen supérieur à 200 iim, et de préférence compris entre 200 lm et 7 000 iim. Ainsi, ces particules sont des particules macroscopiques, c'est-à-dire visibles à l'oeil nu. 20 Préférentiellement, les particules de l'ensemble selon l'invention ont un diamètre moyen compris entre 200 lm et 5 000 iim, de préférence entre 300 lm et 3 000 iim, notamment entre 400 lm et 2 500 iim, et en particulier entre 500 lm et 2 000 iim. De préférence, les particules selon l'invention présentent une forme 25 sensiblement sphérique. Selon un mode de réalisation, les particules selon l'invention sont monodisperses. Dans le cadre de la présente description, on entend par "particules monodisperses" le fait que la population de particules selon l'invention possède une distribution de taille uniforme, notamment tel que défini dans FR3041251. 30 Selon un mode de réalisation, les particules selon l'invention sont transparentes ou tout du moins translucides (au niveau de l'écorce et/ou du coeur dans le cas des particules de type coeur/écorce). Selon un mode de réalisation, les particules sont colorées (au niveau de l'écorce et/ou du coeur dans le cas des particules de type coeur/écorce). 35 Selon un mode de réalisation, les particules sont de taille et/ou de composition d'actif(s) et/ou de couleur identiques ou différentes. 4 Selon un mode de réalisation, un ensemble selon l'invention comprend au moins deux populations de particules différentes qui diffèrent par au moins la taille et/ou la composition et/ou teneur d'actif(s) et/ou la couleur. De préférence, les particules selon l'invention sont choisies parmi les 5 particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type coeur/écorce, en particulier des capsules à coeur liquide. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de particules peut comprendre des particules identiques ou différentes, et donc par exemple peut comprendre des particules pleines ou matricielles, des particules de type coeur/écorce et des mélanges de celles-ci. io Selon un mode de réalisation, l'ensemble de particules selon l'invention comprend des particules identiques. Les particules selon l'invention peuvent être monophasiques ou multiphasiques. Par exemple, elles comprennent un coeur (qui comprend au moins une phase) et une écorce (ou enveloppe ou membrane) (qui constitue une autre 15 phase) encapsulant totalement le coeur. Le coeur est de préférence liquide à 25°C. Le coeur peut lui-même comprendre une ou plusieurs phases. L'écorce encapsulant totalement le coeur est typiquement à base d'au moins un polyélectrolyte (P1) gélifié tel que défini ci-après. 20 Particules pleines Selon un mode de réalisation, les particules selon l'invention sont des particules pleines (ou monophasiques). Selon un mode de réalisation particulier, les particules sont des sphères (Si) solides à température ambiante et à pression atmosphérique, comprenant au moins 25 un agent gélifiant, de préférence thermosensible, Les sphères (Si) sont de préférence des solides souples. Selon l'invention, par « solide souple », on entend notamment le fait que les sphères (Si) selon l'invention ne s'écoulent pas sous leur propre poids, mais peuvent être déformées par pression, par exemple avec un doigt. 30 Selon un mode de réalisation, l'agent gélifiant, de préférence thermosensible, et donc les sphères (Si), est/sont hydrophile(s) et donc formé(es) d'au moins une phase aqueuse. Selon un autre mode de réalisation, l'agent gélifiant, de préférence thermosensible, et donc les sphères (Si), est/sont lipophile(s) et donc formé(es) 35 d'au moins une phase huileuse. 5 De préférence, les sphères (S1) sont hydrophiles et sont notamment des billes d'agar. Selon un mode de réalisation, les sphères (S1) selon l'invention sont préparées par mise en oeuvre d'un procédé « non-microfluidique », à savoir par 5 simple émulsification, ou d'un procédé « microfluidique », notamment tels que décrits dans FR1752208. De préférence, les sphères (S1) sont translucides, voire transparentes. Particules de type coeur/écorce io Selon un autre mode de réalisation, les particules selon l'invention sont des particules de type coeur/écorce (ou core/shell), également désignées par le terme « capsules » ou « perles ». Selon un mode de réalisation, les particules comprennent un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une écorce 15 encapsulant totalement ledit coeur, ledit coeur étant monophasique ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'écorce, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. Selon un mode de réalisation, les particules selon l'invention sont des 20 capsules qui comprennent un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une écorce, en particulier une enveloppe gélifiée, encapsulant totalement ledit coeur liquide, ledit coeur liquide étant monophasique, et en particulier à base d'une phase majoritairement aqueuse ou au contraire d'une phase majoritairement huileuse. 25 Un tel type de particules correspond alors à des capsules simples comprenant deux phases distinctes, une phase interne liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une phase externe, en particulier à l'état gélifié, entourant la phase interne. Selon un mode de réalisation particulier, les particules selon l'invention sont 30 des capsules qui comprennent un coeur liquide ou au moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une écorce, en particulier une enveloppe gélifiée, encapsulant totalement ledit coeur, ledit coeur comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'écorce, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase 35 interne disposée dans la goutte intermédiaire. Avantageusement, le rapport du volume du coeur au volume de l'écorce, en particulier de l'enveloppe gélifiée, est 6 supérieur à 2, avantageusement est inférieur à 50, et de préférence est compris entre 5 et 10. La phase intermédiaire est par exemple réalisée à base d'une solution aqueuse ou huileuse. Lorsque la phase intermédiaire est aqueuse, la phase interne est huileuse, et à l'inverse lorsque la phase intermédiaire est huileuse, la phase 5 interne est aqueuse. Un tel type de particules correspond alors à des capsules complexes signifiant que le coeur liquide, visqueux ou thixotrope, comporte une unique goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'écorce, en particulier de l'enveloppe gélifiée, et au moins une, de io préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. Selon une variante, le coeur comprend une phase intermédiaire continue au sein de laquelle se trouve une pluralité de gouttes de phase(s) interne(s). Avantageusement, la phase intermédiaire comprend en outre au moins un 15 agent gélifiant, notamment tel que défini ci-dessous. L'agent gélifiant contribue notamment à améliorer la suspension de la/les goutte(s) interne(s) disposée(s) dans la goutte intermédiaire des particules de l'invention selon ce mode de réalisation. En d'autres termes, l'agent gélifiant permet de prévenir/éviter les phénomènes de crémage ou de sédimentation de la/les goutte(s) interne(s) disposée(s) dans la 20 goutte intermédiaire des particules de l'invention selon ce mode de réalisation. Selon un mode de réalisation particulier, l'écorce des particules de type coeur/écorce selon l'invention est une enveloppe gélifiée. Dans le cadre de la présente description, on entend par « enveloppe gélifiée » une phase externe 25 entourant au moins partiellement une phase interne, et comprenant au moins un composé à l'état gélifié ou sous forme de gel. De préférence, l'enveloppe gélifiée est une phase aqueuse, et typiquement un hydrogel d'au moins un polyélectrolyte (P1) à l'état gélifié. L'enveloppe gélifiée peut également être désignée par les termes « membrane » ou « écorce ». 30 De préférence, l'enveloppe gélifiée a une épaisseur inférieure à 500 i..tm, avantageusement supérieure à 10 pm. L'enveloppe gélifiée est généralement formée par une monocouche d'un matériau homogène. L'enveloppe gélifiée comprend de préférence un gel contenant de l'eau et un polyélectrolyte avantageusement choisi parmi les protéines, les polysaccharides 35 naturels, les polyélectrolytes réactifs aux ions multivalents, et leurs mélanges. 7 Par « polyélectrolyte réactif aux ions polyvalents », on entend, au sens de la présente invention, un polyélectrolyte susceptible de passer d'un état liquide dans une solution aqueuse à un état gélifié sous l'effet d'un contact avec une solution gélifiante contenant des ions multivalents tels que des ions d'un métal alcalino- 5 terreux choisis par exemple parmi les ions calcium, les ions baryum, les ions magnésium, et leurs mélanges. Dans l'état liquide, les chaînes individuelles de polyélectrolyte sont sensiblement libres de s'écouler les unes par rapport aux autres. Une solution aqueuse de 2% en masse de polyélectrolyte présente alors un comportement io purement visqueux aux gradients de cisaillement caractéristiques du procédé de mise en forme. La viscosité de cette solution à cisaillement nul est entre 50 mPa.s et 10 000 mPa.s avantageusement entre 3 000 mPa.s et 7 000 mPa.s. Cette viscosité aux gradients de cisaillements caractéristiques des écoulements mises en jeu lors de la fabrication des capsules est par exemple mesurée à l'aide d'un 15 rhéomètre à contrainte, ou déformation, imposée à la température de fabrication, 25°C par exemple. Pour les mesures, on utilisera ure géométrie cône-plan de diamètre compris de 10 à 50 mm, et un angle du cône de 2° maximum. Les chaînes individuelles de polyélectrolyte dans l'état liquide présentent avantageusement une masse molaire supérieure à 65 000 g/moles. 20 Dans l'état gélifié, les chaînes individuelles de polyélectrolyte forment, avec les ions multivalents, un réseau tridimensionnel cohérent qui retient le coeur liquide et empêche son écoulement. Les chaînes individuelles sont retenues les unes par rapport aux autres et ne peuvent pas s'écouler librement les unes par rapport aux autres. Dans cet état, la viscosité du gel formé est infinie. De plus, le gel a un seuil 25 de contrainte à l'écoulement. Ce seuil de contrainte est supérieur à 0,05 Pa. Le gel possède également un module d'élasticité non-nul et supérieur à 35 kPa. Le gel tridimensionnel de polyélectrolyte (P1) contenu dans l'enveloppe emprisonne de l'eau et l'agent tensioactif lorsqu'il est présent. La teneur massique du polyélectrolyte (P1) dans l'enveloppe est par exemple comprise de 0,5% à 5% 30 par rapport à la masse totale de l'enveloppe. Le polyélectrolyte (P1) est de préférence un polymère biocompatible inoffensif pour le corps humain. Il est par exemple produit biologiquement. Avantageusement, il est choisi parmi les polysaccharides, les polyélectrolytes de synthèse à base d'acrylates (polyacrylate de sodium, de lithium, de potassium ou 35 d'ammonium, ou polyacrylamide), les polyélectrolytes de synthèse à base de sulfonates (poly(styrène sulfonate) de sodium, par exemple), et leurs mélanges. 8 Plus particulièrement, le polyélectrolyte est choisi parmi les alginates d'alcalino-terreux, tel qu'un alginate de sodium ou un alginate de potassium, une gellane ou une pectine, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation de l'invention, le polyélectrolyte (P1) est un 5 alginate de sodium. Les alginates sont produits à partir d'algues brunes appelées « laminaires », désignées par le terme anglais « sea weed ». De tels alginates présentent avantageusement une teneur en a-L-guluronate supérieure à environ 50%, de préférence supérieure à 55%, voire supérieure à 60%. io Selon ce mode de réalisation, le rapport « poids de la membrane / poids du coeur », notamment lorsque on a une membrane d'alginate (notamment à 2%), est compris entre 0,02 et 3, de préférence entre 0,2 et 2, et mieux entre 0,5 et 1,5, en particulier est égal à 1. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il assure une résistance améliorée de la capsule dans le temps. 15 L'enveloppe gélifiée peut contenir en outre au moins un agent tensioactif. L'agent tensioactif est avantageusement un tensioactif anionique, un tensioactif nonionique, un tensioactif cationique ou un mélange de ceux-ci. La masse moléculaire de l'agent tensioactif est comprise entre 150 g/mol et 10 000 g/mol, avantageusement entre 250 g/mol et 1 500 g/mol. 20 Dans le cas où le tensioactif est un tensioactif anionique, il est par exemple choisi parmi les alkylsulfates, les alkylsulfonates, les alkylarylsulfonates, les alkylphosphates alcalins, les dialkylsulfosuccinates, les sels d'alcalino-terreux d'acides gras saturés ou non. Ces tensioactifs présentent avantageusement au moins une chaîne hydrocarbonée hydrophobe présentant un nombre de carbones 25 supérieur à 5, voire 10 et au moins un groupement anionique hydrophile, tel qu'un sulfate, un sulfonate ou un carboxylate lié à une extrémité de la chaîne hydrophobe. Dans le cas où le tensioactif est un tensioactif cationique, il est par exemple choisi parmi les sels d'halogénures d'alkylpyridium ou d'alkylammonium comme le chlorure ou le bromure de N-éthyldodecylammonium, le chlorure ou le bromure de 30 cétylammonium (CTAB). Ces tensioactifs présentent avantageusement au moins une chaîne hydrocarbonée hydrophobe présentant un nombre d'atomes de carbone supérieur à 5, voire 10 et au moins un groupement cationique hydrophile, tel qu'un cation d'ammonium quaternaire. Dans le cas où le tensioactif est un tensioactif nonionique, il est par exemple 35 choisi parmi des dérivés polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés des alcools 9 gras, des acides gras, ou des alkylphénols, des arylphénols, ou parmi des alkylglucosides, des polysorbates, des cocamides. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agent tensioactif est le laurylsulfate de sodium (SLS ou SDS). 5 La teneur massique en agent tensioactif dans l'enveloppe est supérieure à 0,001% et est avantageusement supérieure à 0,1%. Selon un autre mode de réalisation particulier, l'écorce des particules de type coeur/écorce résulte d'une réaction de coacervation entre au moins un polymère 10 anionique et au moins un polymère cationique. Ces particules peuvent également être nommées « bulles » ou « gouttes » Selon un mode de réalisation, ces particules sont préparées par mise en oeuvre d'un procédé « non-microfluidique », à savoir par simple émulsification, ou d'un procédé « microfluidique », à l'image des procédés décrits dans 15 W02012120043. Ces particules peuvent présenter une écorce très fine, notamment d'épaisseur inférieure à 1% du diamètre des particules. L'épaisseur de l'écorce est ainsi de préférence inférieure à 1 lm et est trop faible pour être mesurée par des méthodes optiques. 20 Selon un mode de réalisation, l'épaisseur de l'écorce des particules est inférieure à 1 000 nm, notamment comprise de 1 à 500 nm, de préférence inférieure à 100 nm, avantageusement inférieure à 50 nm, préférentiellement inférieure à 10 nm. Une méthode de mesure de l'épaisseur de l'écorce des gouttes selon ce 25 mode de réalisation est décrit dans W02012120043. Comme indiqué ci-dessus, l'écorce est formée par coacervation, c'est-à-dire par précipitation de polymères chargés de charges opposées. Au sein d'un coacervat, les liaisons liant les polymères chargés entre eux sont de type ionique, et sont généralement plus fortes que des liaisons présentes au sein d'une membrane 30 de type tensioactif. L'écorce est formée par coacervation d'au moins deux polymères chargés de polarité opposée (ou polyélectrolyte) en présence d'un premier polymère, de type cationique, et d'un deuxième polymère, différent du premier polymère, de type anionique. Ces deux polymères jouent le rôle d'agents de rigidification de la 35 membrane. 10 La formation du coacervat entre ces deux polymères peut être provoquée par une modification des conditions du milieu réactionnel (température, pH, concentration en réactifs, etc.). La réaction de coacervation résulte de la neutralisation de ces deux polymères chargés de polarités opposées et permet la 5 formation d'une structure membranaire par interactions électrostatiques entre le polymère anionique et le polymère cationique. La membrane ainsi formée autour de chaque particule forme typiquement une écorce qui encapsule totalement le coeur de la particule et isole ainsi le coeur de la particule de la phase aqueuse continue. Dans le cadre de la présente description, on entend par "polymère anionique" io (ou "polymère de type anionique") un polymère comportant des fonctions chimiques de type anionique. On peut aussi parler de polyélectrolyte anionique. Par "fonction chimique de type anionique", on entend une fonction chimique AH capable de céder un proton pour donner une fonction A. Selon les conditions du milieu dans lequel il se trouve, le polymère de type anionique comporte donc des 15 fonctions chimiques sous forme AH, ou bien sous forme de sa base conjuguée A. Comme exemple de fonctions chimiques de type anionique, on peut citer les fonctions acides carboxyliques -COOH, éventuellement présentes sous forme d'anion carboxylate -000-. Comme exemple de polymère de type anionique, on peut citer tout polymère 20 formé par la polymérisation de monomères dont au moins une partie porte des fonctions chimiques de type anionique, tel que des fonctions acide carboxylique. De tels monomères sont par exemple l'acide acrylique, l'acide maléique, ou tout monomère éthyléniquement insaturé comportant au moins une fonction acide carboxylique. Il peut par exemple s'agir de polymère anionique comprenant des 25 unités monomères comportant au moins une fonction chimique de type acide carboxylique. De préférence, le polymère anionique est hydrophile, c'est-à-dire soluble ou dispersible dans l'eau. Parmi les exemples de polymère anionique appropriés à la mise en oeuvre de 30 l'invention, on peut citer les copolymères d'acide acrylique ou d'acide maléique et d'autres monomères, tels que l'acrylamide, les acrylates d'alkyle, les acrylates d'alkyle en C5-C8, les acrylates d'alkyle en C10-C30, les méthacrylates d'alkyle en C12-C22, les méthacrylates méthoxypolyéthylèneglycol, les acrylates d'hydroxyester, les acrylates crosspolymères, et leurs mélanges. 11 Selon un mode de réalisation, le polymère anionique selon l'invention est un carbomère ou un copolymère réticulé acrylates/C10-30 alkyl acrylate. De préférence, le polymère anionique selon l'invention est un carbomère. Selon un mode de réalisation, l'écorce des particules comprend au moins un 5 polymère anionique, tel que par exemple un carbomère. Dans le cadre de l'invention, et sauf mention contraire, on entend par "carbomère", un homopolymère éventuellement réticulé, issu de la polymérisation de l'acide acrylique. Il s'agit donc d'un poly(acide acrylique) éventuellement réticulé. Parmi les carbomères de l'invention, on peut citer ceux commercialisés sous io les noms Tego®Carbomer 340FD de Evonik, Carbopol® 981 de Lubrizol, Carbopol ETD 2050 de Lubrizol, ou encore Carbopol Ultrez 10 de Lubrizol. Selon un mode de réalisation, on entend par "carbomère" ou "carbomer" ou "Carbopol®" un polymère d'acide acrylique de haut poids moléculaire réticulé avec du sucrose allylique ou des éthers allyliques de pentaérythritol (handbook of 15 Pharmaceutical Excipients, 5"e Edition, pIII). Par exemple, il s'agit du Carbopol ®10, du Carbopol®934, Carbopol®934P, du Carbopol®940, du Carbopol®941, du Carbopole71G, du Carbopol®980, du Carbopol®971 P ou du Carbopol®974P. Selon un mode de réalisation, la viscosité dudit carbomère est comprise entre 4 000 et 60 000 cP à 0,5`)/0 w/w. 20 Les carbomères ont d'autres dénominations : acides polyacryliques, polymères carboxyvinyliques ou carboxy polyéthylènes. Selon l'invention, le polymère anionique peut également être un copolymère réticulé acrylates/C10-30 alkyl acrylate (nom INCI : acrylates/C10-30 alkyl acrylate Crosspolymer) tel que défini ci-dessus. 25 Selon l'invention, les compositions selon l'invention peuvent comprendre un carbomère et un copolymère réticulé acrylates/C10-30 alkyl acrylate. Dans le cadre de la présente demande, et sauf mention contraire, on entend par "polymère cationique" (ou "polymère de type cationique") un polymère comportant des fonctions chimiques de type cationique. On peut aussi parler de 30 polyélectrolyte cationique. De préférence, le polymère cationique est lipophile ou liposoluble. Dans le cadre de la présente demande, et sauf mention contraire, par "fonction chimique de type cationique", on entend une fonction chimique B capable de capter un proton pour donner une fonction BI-1±. Selon les conditions du milieu 35 dans lequel il se trouve, le polymère de type cationique comporte donc des fonctions chimiques sous forme B, ou bien sous forme BH±, son acide conjugué. 12 Comme exemple de fonctions chimiques de type cationique, on peut citer les fonctions amine primaire, secondaire et tertiaire, éventuellement présentes sous forme de cations ammoniums. Comme exemple de polymère cationique, on peut citer tout polymère formé 5 par la polymérisation de monomères dont au moins une partie porte des fonctions chimiques de type cationique, tel que des fonctions amine primaire, secondaire ou tertiaire. De tels monomères sont par exemple l'aziridine, ou tout monomère éthyléniquement insaturé comportant au moins une fonction amine primaire, io secondaire ou tertiaire. Parmi les exemples de polymères cationiques appropriés à la mise en oeuvre de l'invention, on peut citer l'amodiméthicone, dérivé d'un polymère silicone (polydiméthylsiloxane, aussi appelé diméthicone), modifié par des fonctions amine primaire et amine secondaire. 15 On peut également citer des dérivés de l'amodiméthicone, comme par exemple des copolymères de l'amodiméthicone, l'aminopropyl diméthicone, et plus généralement des polymères silicones linéaires ou ramifiés comportant des fonctions amines. On peut citer le copolymère de bis-isobutyl PEG-14/amodiméthicone, le Bis 20 (C13-15 Alkoxy) PG-Amodimethicone, le Bis-Cetearyl Amodimethicone et le bis- hydroxy/méthoxy amodiméthicone. On peut également citer les polymères de type polysaccharide comprenant des fonctions amine, tel que le chitosan ou les dérivés de gomme guar (chlorure d'hydroxypropyltrimonium guar). 25 On peut également citer les polymères de type polypeptide comprenant des fonctions amine, tel que la polylysine. On peut également citer les polymères de type polyéthylèneimine comprenant des fonctions amine, tel que la polyéthylèneimine linéaire ou branchée. Selon un mode de réalisation, les particules, et notamment l'écorce desdites 30 particules, comprennent un polymère cationique qui est un polymère silicone modifié par une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, tel que l'amodiméthicone. Selon un mode de réalisation, les particules, et en particulier l'écorce desdites particules, comprennent de l'amodiméthicone. 35 13 Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le polymère cationique répond à la formule suivante : 5 S 1:12 \ r (3\i 0 Si R CH I 3 R ( Si -O CH3 Ix I I R/yCH3h 3 dans laquelle : NI-12 10 - R1, R2 et R3, indépendamment les uns des autres, représentent OH ou CH3; - R4 représente un groupe -CH2- ou un groupe -X-NH- dans lequel X est un radical alkylène divalent en C3 ou C4 ; - x est un nombre entier compris entre 10 et 5 000, de préférence entre 30 et 1 000, et mieux entre 80 et 300 ; 15 - y est un nombre entier compris entre 2 et 1 000, de préférence entre 4 et 100, et mieux entre 5 et 20 ; et - z est un nombre entier compris entre 0 et 10, de préférence entre 0 et 1, et mieux est égal à 1. Dans la formule susmentionnée, lorsque R4 représente un groupe -X-NH-, X 20 est relié à l'atome de silicium. Dans la formule susmentionnée, R1, R2 et R3 représentent de préférence CH3. Dans la formule susmentionnée, R4 est de préférence un groupe -(CH2)3-NH-. Selon un mode de réalisation, dans l'ensemble de particules selon l'invention, 25 au moins une particule comprend au moins un actif choisi parmi les agents cosmétiques, dermo-pharmaceutiques, pharmaceutiques ou alimentaires. Solution d'adhésion La solution d'adhésion permet de figer/stabiliser le complexe formé par 30 l'association ou l'ensemble de particules selon l'invention. Tout système et/ou type de réaction assurant la stabilisation du complexe formée par l'ensemble de particules peut être envisagé. La réactivité de la solution d'adhésion peut être de type thermoréactif, luminoréactif, ionoréactif, électroréactif, de préférence ionoréactif. 35 Ainsi, de préférence, la solution d'adhésion est une solution thermoréactive, luminoréactive, ionoréactive ou électroréactive, de préférence ionoréactive. 14 Selon le type de réactivité, la solution d'adhésion peut nécessiter un couplage avec une solution de gélification, comme illustré plus en détails ci-après. Selon le type de réactivité considérée et à la lumière de l'enseignement de la présente description, l'homme du métier saura ajuster la nature et/ou la quantité en 5 matière(s) première(s) requise(s) pour satisfaire à l'effet technique escompté, à savoir, pour l'essentiel, figer/stabiliser l'agencement de particules selon la forme souhaitée pour former un ensemble de particules selon l'invention. A la lumière de l'enseignement de la présente description, l'homme du métier saura également ajuster la nature et/ou la quantité en matière(s) première(s) au io niveau de la solution d'adhésion selon la force minimale requise pour désolidariser au moins une particule d'un ensemble selon l'invention. Enfin, l'homme du métier saura également ajuster le type de réactivité à privilégier compte-tenu de la nature des particules mises en oeuvre, de manière à préserver l'intégrité desdites particules. 15 Selon l'invention, la désolidarisation des particules d'un ensemble selon l'invention peut se faire à la main, et avantageusement sans altérer la/les particules de l'ensemble, en particulier la membrane desdites particules, que l'on cherche à désolidariser. A titre illustratif, une méthode permettant de qualifier cette force minimale 20 lorsque la solution d'adhésion est figurée par une solution d'alginate gélifiée (ou gel d'alginate) est décrite ci-après. La méthode consiste à réaliser des mesures de la traction sur des cylindres de gel d'alginate macroscopiques de type spaghetti. Ces fils (longueur Lo d'environ 0,2 m, diamètre Do d'environ 1 mm) ont été formés avec un simple dispositif 25 d'extrusion à 1 voie doté d'un embout d'une taille d'environ 1 mm, en immergeant la pointe dans le bain de calcium afin de supprimer l'instabilité du capillaire. Un stress contrôlé a a été appliqué avec un ensemble de poids calibrés m suspendus aux cylindres d'alginate. L'élongation AL/L° de l'échantillon d'alginate a été mesurée avec une règle. En supposant que v=0,5, le module de Young a été dérivé à partir 30 de 6 4mg , = E. AL -. Les inventeurs ont observé E=71 ± 12 kPa (±SD, ;Do' - AL/ Lo) Lo N=9). Lorsque la force minimale est supérieure à E, l'élongation est trop importante et le gel se rompt. Dans un ensemble selon l'invention, cette rupture se matérialise par la désolidarisation des particules d'un ensemble selon l'invention. 15 La présente invention est avantageuse en ce qu'elle autorise la stabilisation d'un ensemble (complexe) de particules via une solution d'adhésion ayant une épaisseur très fine, quasi imperceptible à l'oeil nu, ce qui contribue à renforcer le visuel inédit de l'invention. 5 Pour fixer les particules entre elles, la solution d'adhésion est solide à température ambiante et pression atmosphérique. Selon l'invention, la température ambiante correspond à une température de 25°C ± 2°C, et la pression atmosphérique à une presion égale à 1 013 mbar. La solution d'adhésion est de préférence transparente, ou tout du moins io translucide. La solution d'adhésion est aqueuse ou huileuse, de préférence aqueuse. Selon un mode de réalisation préféré, la réactivité de la solution d'adhésion repose sur une réactivité de type thermoréactif et repose avantageusement sur la mise en oeuvre d'au moins un agent gélifiant thermosensible. 15 Selon l'invention, l'expression « agent gélifiant thermosensible » désigne un agent gélifiant permettant d'augmenter la viscosité de la phase le comprenant dépourvue dudit agent gélifiant, cette viscosité évoluant de façon réversible en fonction de leur température. Ainsi, un agent gélifiant thermosensible est un composé présentant un point 20 de fusion au-dessus duquel il se présente sous une forme liquide, mais en dessous duquel il se présente sous une forme solide et contribue donc à augmenter la viscosité de la phase le comprenant. Comme agents gélifiants thermosensibles hydrophiles, c'est-à-dire solubles ou dispersibles dans l'eau, on peut citer par exemple la gélatine, la pectine, l'agar-agar, 25 et leurs mélanges. On peut notamment citer les agents gélifiants naturels, en particulier les extraits d'algues et mieux l'agar-agar. Préférentiellement, on utilise l'agar-agar à titre d'agent gélifiant hydrophile thermosensible. L'agar-agar est particulièrement avantageux en ce qu'il présente une bonne transparence à froid ainsi qu'un bon rapport « vitesse de gélification / 30 écrasement à l'application ». Comme agents gélifiants thermosensibles lipophiles, c'est-à-dire solubles ou dispersibles dans une huile, on peut citer les agents gélifiants lipophiles organiques ou minéraux, polymériques ou moléculaires ; les corps gras solides à température et pression ambiante ; et leurs mélanges, notamment choisis parmi les cires, les corps 35 gras pâteux, les beurres, et leurs mélanges. 16 L'homme du métier saura ajuster la quantité en agent(s) gélifiant(s) pour satisfaire au critère de solidité de la solution d'adhésion à température ambiante et pression atmosphérique. Avantageusement, une solution d'adhésion thermoréactive comprend entre 5 0,1% et 15%, de préférence entre 0,3% et 10%, préférentiellement entre 0,5% et 5%, notamment entre 0,6% et 3%, en particulier entre 0,78% et 2%, en poids d'agent(s) gélifiant(s) thermosensible(s) par rapport au poids total de ladite solution d'adhésion. io Selon un autre mode de réalisation préféré, la réactivité de la solution d'adhésion repose sur une réactivité de type ionoréactif et est avantageusement un système « polyélectrolyte réactif aux ions polyvalents / solution gélifiante contenant un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) », en particulier un système « alginate/calcium ». 15 Selon ce mode de réalisation préféré, la solution d'adhésion comprend au moins un polyélectrolyte (P2) gélifié. Ainsi, selon ce mode de réalisation préféré, la solution d'adhésion dérive de la gélification d'au moins un polyélectrolyte (P2) réactif aux ions polyvalents (notamment une solution d'alginate de sodium) sous l'effet d'une solution gélifiante 20 contenant un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2). En d'autres termes, selon un mode de réalisation, la solution d'adhésion est issue de la gélification d'au moins un polyélectrolyte (P2) en présence d'une solution gélifiante contenant un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2). Ainsi, la solution d'adhésion est une solution gélifiée comprenant au moins un 25 polyélectrolyte (P2) réactif aux ions polyvalents ; en d'autres termes, la solution d'adhésion est de préférence une solution comprenant au moins un polyélectrolyte gélifié. Le polyélectrolyte (P2) est tel que défini ci-dessus pour le polyélectrolyte (P1), ces polyélectrolytes pouvant être identiques ou différents. 30 Le polyélectrolyte (P2) est avantageusement choisi parmi les polysaccharides, les polyélectrolytes de synthèse à base d'acrylates (polyacrylate de sodium, de lithium, de potassium ou d'ammonium, ou polyacrylamide), de polyélectrolytes de synthèse à base de sulfonates (poly(styrène sulfonate) de sodium, par exemple). Plus particulièrement, le polyélectrolyte (P2) est choisi parmi un alginate 35 d'alcalino-terreux, tel qu'un alginate de sodium ou un alginate de potassium, une gellane ou une pectine, en particulier un alginate de sodium. 17 L'homme du métier saura ajuster la quantité en polyélectrolyte(s) (P2) pour satisfaire au critère de solidité de la solution d'adhésion à température ambiante et pression atmosphérique. De préférence, la teneur massique en polyélectrolyte(s) (P2) réactif(s) aux 5 ions polyvalents est inférieure à 5%, de préférence comprise entre 0,5% et 3%, et mieux entre 1% et 2%, en poids par rapport au poids total de la solution d'adhésion. Comme défini plus haut, la solution gélifiante comprend au moins un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2). En particulier, la solution gélifiante io contient au moins des ions multivalents, et est en particulier une solution de calcium. Une solution gélifiante selon l'invention peut avantageusement comprendre de 1% à 11%, de préférence de 2% à 5%, en poids de chlorure de calcium par rapport au poids total de ladite solution. 15 Composé(s) additionnel(s) Selon l'invention, les particules et/ou la solution d'adhésion et/ou, lorsque présente(s), la solution gélifiante et/ou la composition dépolymérisante définie ultérieurement peut/peuvent en outre comprendre au moins un composé additionnel 20 différent des polyélectrolytes, polymères anionique et cationique et agent gélifiant susmentionnés, et peut/peuvent ainsi en outre comprendre des poudres ; des paillettes, ; des agents colorants, notamment choisis parmi les agents colorants hydrosolubles ou non, liposolubles ou non, organiques ou inorganiques, les matériaux à effet optique, les cristaux liquides, et leurs mélanges ; des agents 25 particulaires insolubles dans la phase grasse ; des conservateurs ; des agents de texture ; des humectants ; des stabilisateurs ; des agents parfumants, notamment tel que défini dans W02016096995 ; des chélateurs ; des émollients ; des agents modificateurs choisis parmi les agents de texture, de viscosité (par exemple des agents gélifiants/de texture de phase aqueuse différents de la base 30 susmentionnée), de pH, de force osmotique et/ou des modificateurs d'indice de réfraction etc... ou tout additif cosmétique usuel ; et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, les agents particulaires insolubles dans la phase grasse des gouttes sont choisis dans le groupe constitué des pigments, des céramiques, des polymères, notamment des polymères acryliques, et de leurs 35 mélanges. 18 Les particules et/ou la solution d'adhésion et/ou, lorsque présente(s), la solution gélifiante et/ou la composition dépolymérisante définie ultérieurement peut/peuvent encore en outre comprendre au moins un actif biologique, cosmétique et/ou alimentaire, notamment choisi parmi les agents hydratants, les agents 5 cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents antitranspirants, les agents apaisants et/ou les agents anti-âge, et leurs mélanges. io Par ailleurs, la solution d'adhésion, voire la solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) et/ou la solution gélifiante, peu(ven)t en outre comprendre tout type de composés additionnels tels que ceux susmentionnés, notamment des agents humectants (i.e. glycérine, propane diol, butylène glycol) et ce, dans des teneurs élevées. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu'il autorise la mise 15 en oeuvre de telles composés dans des teneurs supérieures à celles acceptables pour la fabrication des particules en tant que telles. En effet, les procédés milli- / micro-fluidiques de fabrication des particules décrits ci-dessus peuvent imposer des limites en termes de teneurs en agents humectants sous peine de ne pas assurer la formation des particules correspondantes, car ceux-ci peuvent percer la membrane 20 lors de la formation desdites particules. La présente invention concerne également un kit comprenant : - au moins deux particules, notamment choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type coeur/écorce telles que définies ci-dessus, 25 - au moins un polyélectrolyte (P2) liquide réactif aux ions polyvalents, de préférence sous forme d'une composition, et - au moins une solution gélifiante contenant un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2) pour le(s) faire passer d'un état liquide à un état gélifié. Par polyélectrolyte (P2) « liquide », on entend désigner un polyélectrolyte (P2) 30 sous une forme liquide, par exemple en solution, à température ambiante et pression atmosphérique. Ce kit est utilisé notamment pour la mise en oeuvre des procédés décrits ci-après, et ce pour obtenir un ensemble de particules tel que défini ci-dessus. 35 19 Procédés de préparation La présente invention concerne un procédé de préparation d'un ensemble de particules tel que défini ci-dessus comprenant au moins une étape d'application d'une solution d'adhésion sur au moins deux particules, identiques ou différentes, 5 suivie de l'application d'une solution et/ou de conditions apte(s) à assurer la solidification de la solution d'adhésion. La présente invention concerne également un procédé de préparation d'un ensemble de particules tel que défini ci-dessus comprenant les étapes suivantes : i) l'application d'une solution d'adhésion sur au moins une première particule, et 10 ii) l'ajout au niveau de la première particule obtenue en étape i), et donc au contact direct ou non de cette première particule, d'au moins une deuxième particule, les première et deuxième particules étant identiques ou différentes, ces étapes étant suivies de l'application d'une solution et/ou de conditions apte(s) à assurer la solidification de la solution d'adhésion, comme décrit ci-dessus. 15 Les conditions aptes à assurer la solidification de la solution d'adhésion peuvent par exemple être figurées par une étape de chauffage ou de refroidissement. Ces conditions relèvent des connaissances générales de l'homme du métier. La solution apte à assurer la solidification de la solution d'adhésion est par 20 exemple une solution gélifiante telle que décrite plus haut. Pour des raisons évidentes, les étapes d'application d'une solution d'adhésion sur au moins une particule impliquent nécessairement que ladite solution d'adhésion soit sous une forme liquide. La viscosité de la solution d'adhésion pourra être ajustée pour faciliter sa manipulation et/ou assurer le maintien des particules entre elles sur 25 un temps suffisant pour solidifier ladite solution d'adhésion et ainsi figer l'ensemble selon la forme (l'agencement) souhaité. Cet ajustement relève des connaissances générales de l'homme du métier. Si la solution d'adhésion est solide à température ambiante et pression atmosphérique avant l'étape d'application d'une solution et/ou de conditions apte(s) 30 à assurer sa solidification, alors le procédé comprend, préalablement à l'étape d'application de la solution d'adhésion sur au moins une particule, une étape consistant à liquéfier ladite solution d'adhésion, c'est-à-dire à faire passer ladite solution d'adhésion d'un état solide à un état liquide. Lorsque la solution d'adhésion comprend au moins un agent gélifiant thermosensible, cette étape de liquéfaction 35 consiste à chauffer la solution d'adhésion à une température supérieure au point de fusion dudit agent gélifiant thermosensible. Dans ce mode de réalisation particulier, 20 les conditions aptes à assurer la solidification de la solution d'adhésion peuvent être figurées par une étape de refroidissement à température ambiante, voire à une température inférieure à la température ambiante, par exemple inférieure à 15°C, voire inférieure à 10 °C. 5 Selon un mode de réalisation, le procédé de l'invention comprend les étapes suivantes : a) l'application sur au moins deux particules, identiques ou différentes, d'au moins une solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) liquide propre à io gélifier, et b) l'application, sur les particules obtenues à l'issue de l'étape a), notamment par pulvérisation, d'au moins une solution gélifiante, notamment contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte (P2) pour le faire passer d'un état liquide à un état gélifié. 15 Selon un mode de réalisation, le procédé de l'invention comprend les étapes suivantes : a') l'application sur au moins une première particule d'au moins une solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) liquide propre à gélifier, b') l'ajout, au contact au moins de la solution comprenant au moins un 20 polyélectrolyte (P2) appliquée sur la première particule, d'au moins une deuxième particule, les première et deuxième particules étant identiques ou différentes, et c') l'application, sur les particules obtenues à l'issue de l'étape b'), notamment par pulvérisation, d'au moins une solution gélifiante, notamment contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte (P2) pour le faire passer d'un état liquide à un 25 état gélifié. Selon un mode de réalisation, le procédé de l'invention comprend en outre au moins une étape d'agencement des particules selon la forme souhaitée, cette étape pouvant être effectuée avant et/ou après l'étape a) ou b'). Selon l'invention, les différentes étapes du procédé peuvent être réitérées 30 plusieurs fois. Par exemple, le procédé de l'invention peut comprendre plusieurs étapes d'application d'une solution d'adhésion, notamment d'une solution d'alginate de sodium, sur au moins une particule, avant la mise en contact de cette particule avec une deuxième particule. 21 Lorsque la solution d'adhésion est une solution ionoréactive, l'ensemble de particules selon l'invention est préparé selon un procédé consistant à : a1) disposer d'au moins deux particules, identiques ou différentes, en particulier chaque particule ayant un diamètre moyen supérieur à 200 5 b1) appliquer sur lesdites particules au moins une solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2), puis agencer les particules selon la forme souhaitée, ou inversement, et c1) appliquer, notamment pulvériser, sur l'agencement de particules obtenu en étape (b1), au moins une solution gélifiante, notamment contenant au moins un io réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2). Selon un mode de réalisation particulier, notamment quand on souhaite former des ensembles de formes et/ou volumes importants, le procédé de l'invention peut consister à réitérer au moins deux fois, voire trois fois, quatre fois, cinq fois, six fois, ..., les étapes (al ) à (cl ) ci-dessus jusqu'à l'obtention de la 15 forme/architecture finale souhaitée. Lorsque la solution d'adhésion est une solution thermoréactive, l'ensemble de particules selon l'invention est préparé selon un procédé consistant à : a2) disposer d'au moins deux particules, identiques ou différentes, en particulier chaque particule ayant un diamètre moyen supérieur à 200 20 b2) appliquer sur lesdites particules au moins une solution d'adhésion ayant une température suffisante pour la rendre fluide, puis agencer les particules selon la forme souhaitée, ou inversement, et c2) placer l'agencement obtenu en étape b2) à température ambiante, voire à une température inférieure à la température ambiante, par exemple inférieure à 25 15°C, voire inférieure à 10°C, sur une durée suffiante pour assurer la solidification de la solution d'adhésion et ainsi figer/stabiliser l'ensemble de particules selon l'invention. Ces conditions de température et de durée relèvent des connaissances générales de l'homme du métier. 30 Selon un mode de réalisation particulier, notamment quand on souhaite former des ensembles de formes et/ou volumes importants, le procédé de l'invention peut consister à réitérer au moins deux fois, voire trois fois, quatre fois, cinq fois, six fois, ..., les étapes (a2) à (c2) ci-dessus jusqu'à l'obtention de la forme/architecture finale souhaitée. 35 22 Utilisations La présente invention concerne également une composition, notamment cosmétique, comprenant au moins un ensemble de particules tel que défini ci-dessus, en particulier en association avec un milieu physiologiquement acceptable. 5 Par "milieu physiologiquement acceptable", on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition de l'invention sur les matières kératiniques, notamment la peau, les lèvres, les ongles, les cils ou les sourcils, et de préférence la peau. Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature 10 du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée. Selon un mode de réalisation, le milieu physiologiquement acceptable dans une composition selon l'invention est dénué d'agent propre à fragiliser et/ou rompre la solution d'adhésion, voire les particules (en particulier la membrane). 15 Selon l'invention, on cherche à préserver au maximum l'intégrité de l'ensemble de particules (ou complexe) et des particules. De préférence, la composition selon l'invention est dénuée d'agent dépolymérisant tel que décrit ci-après. Selon un autre mode de réalisation, le milieu physiologiquement acceptable 20 dans une composition selon l'invention comprend en outre au moins un agent propre à fragiliser et/ou rompre la solution d'adhésion, voire les particules (en particulier la membrane). Avantageusement, le milieu physiologiquement acceptable comprend une faible concentration en un tel agent (i.e. inférieure à 1% en poids) adaptée pour 25 assurer une fragilisation et/ou destruction lente (notamment sur un temps supérieur à 1 mois) la solution d'adhésion, voire les particules (en particulier la membrane). Ce mode de réalisation est à considérer notamment dans le cas où au moins une partie des particules est figurée par des particules mettant en oeuvre au moins un polyélectrolyte tel que décrit ci-dessus. 30 En particulier, dans le cadre de particules coeur/écorce comprenant une enveloppe gélifiée (notamment d'alginate), l'agent est un agent dépolymérisant tel que défini plus loin. Selon l'invention, on entend par « agent dépolymérisant » un composé propre à provoquer la rupture/l'altération des particules, en particulier des membranes des 35 particules s'il s'agit de particules creuses. 23 Cet agent dépolymérisant est de préférence sous forme d'une composition ou solution, qui peut également être désignée par l'expression « solution dépolymérisante » ou « composition dépolymérisante ». De préférence, l'agent dépolymérisant est choisi parmi les agents chélatants 5 du calcium, les sels aptes à s'échanger avec le calcium, les enzymes aptes à dégrader les protéines ou les polysaccharides, et leurs mélanges. Cet agent dépolymérisant peut également être un tensioactif ; de préférence un tensioactif non ionique ; en particulier choisi notamment parmi les alkyl- et polyalkyl- esters de poly(oxyde d'éthylène), les alkyl- et polyalkyl- éthers de 10 poly(oxyde d'éthylène), les alkyl- et polyalkyl- esters de sorbitan, polyoxyéthylénés ou non, les alkyl- et polyalkyl- éthers de sorbitan, polyoxyéthylénés ou non, les alkylet polyalkyl- glucosides ou polyglucosides, les alkyl- et polyalkyl- esters de sucrose, les alkyl- et polyalkyl- esters de glycérol, polyoxyéthylénés ou non, les alkyl- et polyalkyl- éthers de glycérol, polyoxyéthylénés ou non et leurs mélanges ; mieux un 15 tensioactif de type PEG-7 Glyceryl Cocoate, PEG-6 Caprylic/Capric Glycerides, et leurs mélanges ; par exemple les TEGOSOFT® GC, TEGOSOFT® GMC 6 commercialisés par Evonik, et leurs mélanges. La nature et/ou teneur en agent(s) dépolymérisant propre(s) à provoquer la rupture/l'altération des particules, en particulier des membranes des particules s'il 20 s'agit de particules creuses, relève(nt) des connaissances générales de l'homme du métier. Selon un mode de réalisation, les compositions cosmétiques sont utilisées pour le maquillage et/ou le soin de matières kératiniques, notamment de la peau. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent être des produits de 25 soin, de protection solaire, de nettoyage (démaquillage), d'hygiène ou de maquillage de la peau. De préférence, la composition cosmétique selon l'invention est une composition de maquillage, en particulier de fond de teint. L'ensemble de particules selon l'invention permet de nouvelles gestuelles 30 cosmétiques et la composition cosmétique selon l'invention peut donc se trouver sous différentes formes comme décrit ci-après : (1) un réceptacle (ou pack cosmétique classique) comprenant une pluralité d'ensembles selon l'invention, identiques ou différents (un ensemble peut alors correspondre à une dose journalière) ; 35 (2) un cushion : on vient tapoter l'ensemble de particules selon l'invention avec un moyen d'application sur une matière kératinique (i.e. brosse, houppe, 24 houppette, mousse, pinceau) ; cela provoque une rupture d'au moins une partie des particules dudit ensemble ; (3) un stick : on dispose d'un réceptacle comprenant au moins un ensemble selon l'invention, le réceptacle comprenant en outre, au niveau de sa partie 5 supérieure (i.e. à proximité de l'orifice de sortie de la composition), un moyen apte à provoquer une rupture d'au moins une partie des particules dudit ensemble (par exemple une grille pourvue d'éléments en saillie vers l'intérieur du réceptacle pour faciliter la rupture des particules) ; (4) un kit cosmétique avec : 10 - d'une part, une pluralité d'ensembles selon l'invention, identiques ou différents (un ensemble pouvant correspondre à une dose journalière), et - d'autre part, une composition dépolymérisante (i.e. apte à provoquer la désolidarisation, voire la rupture / l'altération, d'au moins une partie des particules formant d'un ensemble selon l'invention (chaque jour, le consommateur mélange un 15 complexe avec au moins une partie de la composition dépolymérisante pour « fabriquer » une composition cosmétique à façon) ; ou (5) un masque facial (« sheet mask » en anglais) : - on appose sur le masque un ensemble selon l'invention puis on applique le tout sur la zone du corps à traiter, ou 20 - le masque est formé par un ensemble de particules selon l'invention. Dans ce cas, la solution comprenant au moins un polyélectrolyte, voire la solution d'adhésion, peut en outre comprendre au moins un retardateur pour laisser le temps au masque formé par l'association de particules d'épouser la forme de la zone du corps à traiter ; l'ensemble se fige donc une fois le masque fabriqué et en position 25 sur la zone à traiter. Ainsi, dans le cas où la solution d'adhésion comprend au moins un polyélectrolyte, en particulier un alginate d'alcalino-terreux, tel qu'un alginate de sodium, un retardateur peut être le pyrophosphate de tétrasodium. L'homme du métier saura ajuster la concentration en retardateur pour obtenir l'effet escompté. Ces compositions sont donc destinées à être appliquées notamment sur la 30 peau. Ainsi, la présente invention concerne également l'utilisation cosmétique non thérapeutique d'une composition cosmétique susmentionnée, comme produit de maquillage, d'hygiène, de nettoyage et/ou de soin de matières kératiniques, notamment de la peau. 35 Selon un mode de réalisation, les compositions de l'invention sont sous la forme d'un fond de teint, d'un démaquillant, d'un soin du visage et/ou du corps et/ou 25 du cheveu, d'un soin anti-âge, d'un protecteur solaire, d'un soin peau grasse, d'un soin whitening, d'un soin hydratant, d'une BB cream, crème teintée ou fond de teint, d'un nettoyant visage et/ou corps, d'un gel douche ou d'un shampoing. Une composition de soin selon l'invention peut être en particulier une 5 composition solaire, une crème de soin, un sérum ou un déodorant. Les compositions selon l'invention peuvent être sous diverses formes, notamment sous forme de crème, de baume, de lotion, de sérum, de gel, de gel-crème ou encore de brume. La présente invention concerne également un procédé non thérapeutique de io traitement cosmétique d'une matière kératinique, notamment de maquillage et/ou de soin, de préférence de maquillage, en particulier de la peau, des lèvres ou des cheveux, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins un ensemble de particules tel que défini ci-dessus, ou d'au moins une composition telle que définie ci-dessus. 15 En particulier, la présente invention concerne un procédé non thérapeutique de traitement cosmétique de la peau, comprenant une étape d'application sur la peau d'au moins une couche d'une composition cosmétique telle que définie ci-dessus. La présente invention concerne également un kit comprenant : 20 - au moins un ensemble de particules tel que défini ci-dessus, ou une composition telle que définie ci-dessus, et - une composition comprenant au moins un agent dépolymérisant tel que précité. Selon l'invention, le kit permet au consommateur, chaque jour, de mélanger 25 un ensemble de particules (ou complexe) selon l'invention avec au moins une partie de la composition dépolymérisante pour préparer une composition cosmétique à façon. La présente invention concerne également l'utilisation d'une solution d'adhésion solide à température ambiante et pression atmosphérique pour former et 30 stabiliser un ensemble de particules comprenant au moins deux particules, identiques ou différentes, lesdites particules étant notamment choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type coeur/écorce, en particulier des capsules à coeur liquide, telles que définies ci-dessus. 26 La présente invention concerne également un kit comprenant : - un ensemble de particules ou une composition selon l'invention, et - une deuxième composition, notamment cosmétique, différente de l'ensemble de particules ou de la composition selon l'invention, comprenant au moins un agent 5 propre à fragiliser et/ou rompre la solution d'adhésion, voire les particules (en particulier la membrane lorsque les particules sont de type coeur/écorce). L'ensemble de particules selon l'invention peut être utilisé dans d'autres domaines que le domaine cosmétique comme décrit plus haut. Cet ensemble peut 10 être utilisé par exemple dans le domaine alimentaire ou pharmaceutique. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de particules selon l'invention comprend des additifs alimentaires, par exemple des colorants et/ou des arômes, et est placé dans un réceptacle renfermant une solution, par exemple une solution alcoolique. Les actifs alimentaires encapsulés peuvent diffuser plus ou moins 15 lentement dans ladite solution pour la colorer et/ou la parfumer. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de particules selon l'invention peut être utilisé pour assurer une libération maitrisée et prolongée d'un actif pharmaceutique encapsulé. 20 Dans toute la description, l'expression « comprenant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Les expressions « compris entre ... et ... », « compris de ... à ... » et « allant de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. 25 Les quantités des ingrédients figurant dans les exemples sont exprimées en pourcentage en poids par rapport au poids total de la composition, sauf indication contraire. Les exemples qui suivent illustrent la présente invention sans en limiter la 30 portée. 27 EXEMPLES Exemple 1 : ensemble de particules selon l'invention avec particules pleines (sphères (S1)) et solution d'adhésion ionoréactive 5 Sphères (Si): Les sphères (51) sont obtenues par un procédé microfluidique en mode dripping. Les phases utilisées pour préparer ces sphères (S1) sont les suivantes : 10 - Phase aqueuse (IF) Nom Fournisseur Nom INCI % w/w Eau osmosée / Aqua Qsp* Microcare PE THOR Phenoxyethanol 0,80 Microcare PTG THOR Pentylenglycol 2,00 Carbopol ULTREZ 10 Lubrizol Carbomer 0,20 Glycerine codex (99%) INTERCHIMIE Glycerin 8,00 Crystalhyal 1.0 Sodium 1,00 hyaluronate Agar agar VAHINE Agar Agar 0,50 Sodium Hydroxide 10% solution PANREAC Sodium 0,033 Hydroxyde Unicert Red K7057 J SENSIENT 0117200 0,00 Total 100,00 B1 B1 B1 B2 B3 B3 B3 B3 B4 * Quantité Suffisante Pour. - Phase grasse (OF) Nom Fournisseur Nom INCI % w/w Parleam ROSSOW Hydrogenated Polybutene 28,88 Salacos 222 SACI CFPA Diisostearyl malate 31,40 Polybutène INTERCHIMIE Polybutene qsp Aerosil R974 EVONIK Silica DimethylSilylate 4,00 Total 100,00 Al Al Al A2 15 Préparation de la phase aqueuse (IF) a) On mélange les B1 ensemble sous agitation jusqu'à obtention d'un mélange homogène, b) on ajoute B2 au mélange a) sans agitation et on laisse au repos 15 minutes 20 jusqu'à hydratation de B2 ; ensuite, on agite jusqu'à obtention d'un mélange homogène, 28 c) en parallèle, on prépare un mélange avec les B3 à 90°C jusqu'à obtention d'un mélange homogène sous forme liquide (fondue), d) on ajoute le mélange c) au mélange b), sous agitation à 90°C, jusqu'à obtention d'un mélange homogène de manière à obtenir l'IF aqueuse, et 5 e) lorsque présents, on ajoute les B4 au mélange d). Préparation de la phase huileuse (OF) a) On mélange les Al ensemble sous agitation jusqu'à obtention d'un mélange homogène, et 10 b) on ajoute A2 au mélange a) sous agitation et on agite jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Procédé de préparation des sphères (S1) Les sphères (S1) sont obtenues selon un procédé microfluidique, à savoir une 15 buse microfluidique double enveloppe telles que décrites dans W02012/120043. Au niveau du dispositif microfluidique, les paramètres sont les suivants : Débit OF (en mL/h/buse) 100 Débit IF (en mL/h/buse) 5 Température (°C) OF TA* Température (°C) IF 85 °A> IF dans la composition finale 4,76 °A> OF dans la composition finale 95,24 * Température Ambiante Ensuite, on récupère les sphères (S1) par filtration avec un tamis de maille 20 inférieure au diamètre moyen des sphères (S1) puis on les rince à l'eau osmosée. Solution d'adhésion cette solution comprend de l'eau, de l'alginate 0,5% et des conservateurs (Microcare PE 0.8% et Microcare PTG 2%). Cette solution est liquide à température ambiante et pression atmosphérique. 25 Cette solution d'adhésion, non encore gélifiée, est liquide à température ambiante et pression atmosphérique. Solution gélifiante : cette solution comprend de l'eau, du chlorure de calcium (11%) et des conservateurs (Microcare PE 0.8% et Microcare PTG 2%). 29 La préparation des solutions d'adhésion et gélifiante relève des connaissances générales de l'homme du métier. 5 Procédé de préparation de l'ensemble de particules selon l'invention sous forme d'un cube 1) on dispose 9 sphères (S1) selon un plan horizontal de manière à former un sous-ensemble A, 2) on ajoute une couche de solution d'adhésion liquide sur la partie supérieure io de ce sous-ensemble A, 3) on pulvérise la solution gélifiante sur la solution d'adhésion pour la faire passer d'une état liquide à un état gélifié, et donc solide, et ainsi figer (solidifier) le sous-ensemble A, 4) 9 autres sphères (S1) sont disposées sur la partie supérieure du sous- 15 ensemble A, de manière à former un sous-ensemble B identique au sous-ensemble A, 5) les étapes 2, 3 et 4 sont réitérées jusqu'à obtention d'un empilement de sous-ensembles formant un cube (désigné « ensemble cubique »). Optionnellement, le procédé peut en outre comprendre une étape consistant à 20 recouvrir cet ensemble cubique d'une solution d'adhésion puis à pulvériser la solution gélifiante, de manière à conférer audit ensemble cubique une solidité supérieure. Alternativement, le procédé de préparation de l'ensemble de particules selon 25 l'invention sous forme d'un cube peut être dénué de l'étape 3) ci-dessus au profit d'une unique étape de pulvérisation de la solution gélifiante après formation de l'ensemble cubique, de manière à gélifier en une fois toutes les couches de solution d'adhésion et figer l'ensemble. Cette alternative peut nécessiter le recours à un moule ou cadre pour faciliter le maintien de l'agencement des sphères (S1) avant 30 gélification. Ensuite, le consommateur peut déstructurer l'ensemble en désolidarisation dudit ensemble une sphère (S1) ou un bloc de sphères (S1) selon la quantité de sphère(s) (S1) qu'il souhaite s'appliquer sur la peau. 35 30 Exemple 2 : ensemble de particules selon l'invention avec particules (P) de type cceur/écorce et solution d'adhésion thermoréactive Particules (P) de type coeur/écorce 5 Ces particules (P) sont constituées d'une enveloppe de phase externe gélifiée (OF), d'une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire aqueuse (MF) et d'une goutte interne d'une phase interne huileuse (IF), ladite goutte interne étant entourée totalement de la goutte intermédiaire. Les particules (P) sont obtenues à partir de ces phases IF, MF, OF et d'un bain de calcium (dédié à gélifier la phase d'OF) et io ainsi permettre la formation de l'enveloppe gélifiée des particules) décrits ci-après au moyen d'un dispositif millifluidique tel que décrit dans W02010063937 et W02012089820. 2.1. Préparation de la phase interne huileuse (IF) Nom Nom INCI % w/w Huile raffinée de noyaux PRUNUS ARMENIACA KERNEL OIL Qsp* d'abricot Tinogard® TT PENTAERYTHRITYL TETRA-DI-T- 0,10 BUTYL HYDROXYHYDROCINNAMATE Total 100,00 15 * Quantité Suffisante Pour. Dans un bécher, on a incorporé le Tinogard® TT et l'huile de noyau d'abricot, puis on a chauffé le tout à 60°C sous agitation jusqu'à totale dissolution du Tinogard® TT. 20 2.2. Préparation de la phase intermédiaire aqueuse (MF) Nom Nom INCI % w/w EAU OSMOSÉE AQUA Qsp* MICROCARE PE PHENOXYETHANOL, AQUA 0,80 MICROCARE EMOLLIENT PTG PENTYLENE GLYCOL, AQUA 2,00 PROTANAL LF 200 FTS ALGIN 0,03 PHYLCARE SODIUM SODIUM HYALURONATE 0,95 HYALURONATE CPS Total 100,00 31 Dans un bécher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE et le bécher a été placé sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse. Sous agitation, on a ajouté le phylcare sodium hyaluronate CPS et le protanal 5 LF 200 fts. On a alors augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation jusqu'à totale dispersion des poudres. 2.3. Préparation de la phase externe (OF) Nom Nom INCI % w/w EAU OSMOSÉE Aqua Qsp* MICROCARE PE PHENOXYETHANOL, AQUA 0,80 MICROCARE EMOLLIENT PTG PENTYLENE GLYCOL, AQUA 2,00 PROTANAL LF 200 FTS ALGIN 2,00 SODIUM DODECYL SULPHATE PROPANEDIOL, AQUA 0,14 PRS CODEX ECONATM N-5881S Indigo Blue Mica (and) Tin Oxide (and) Titanium Dioxide (and) Indigofera Tinctoria Leaf Extract 1,80 Timiron Splendid Green Titanium Dioxide (and) Mica (and) Silica 1,20 Total 100,00 io Dans un bécher, on a incorporé l'eau osmosée, le microcare emollient PTG, le microcare PE. On a ensuite placé le bécher sous agitation mécanique avec une pale défloculeuse. Sous agitation, on a ajouté le sodium dodécyl sulfate et le protanal LF 200 fts. On a augmenté progressivement la vitesse du moteur et maintenu l'agitation 15 jusqu'à totale dispersion des poudres. Enfin, on a ajouté les pigments Econa N-58881S et Timiron Splendid Green, puis on a agité l'ensemble jusqu'à dispersion totale des paillettes. 32 2.4 Composition du bain de calcium Nom Nom INCI % w/w Eau osmosée Aqua Qsp Chlorure de calcium Calcium chlorid 11,00 Tween 20 Polysorbate 20 0,10 TOTAL 100,00 Les débits considérés au niveau du dispositif millifluidique sont : Phase Densité Débit (en ml/h) IF 0,925 10,81 MF 1 40 OF 1 10 5 Solution d'adhésion : cette solution comprend de l'eau, de l'agar-agar 1% et des conservateurs (Microcare PE 0.8% et Microcare PTG 2%). Cette solution est solide à température ambiante et pression atmosphérique. Procédé de préparation de l'ensemble de particules selon l'invention sous 10 forme d'un cube Pour les étapes ci-dessous, et sauf indications contraires, on dispose d'une solution d'adhésion liquide par application d'un chauffage 80°C sous agitation, 1) on dispose 9 particules (P) selon un plan horizontal, 2) on ajoute la solution d'adhésion liquide sur ces particules (P) de manière à 15 former un sous-ensemble A, 3) avant solidification de la solution d'adhésion appliquée en étape 2), 9 autres particules (P) sont disposées sur la solution d'adhésion de manière à former un sous-ensemble B identique au sous-ensemble A ; ces 9 particules (P) du sous-ensemble B sont immobilisées sur le sous-ensemble A dès solidification de la 20 solution d'adhésion à température ambiante, 4) les étapes 2 et 3 sont réitérées jusqu'à obtention d'un empilement de sous-ensembles formant un cube (désigné « ensemble cubique »). Optionnellement, le procédé peut en outre comprendre une étape consistant à 25 recouvrir l'ensemble cubique d'une solution d'adhésion, de manière à conférer audit ensemble cubique une solidité encore supérieure. 33 Ensuite, le consommateur peut déstructurer l'ensemble en désolidarisation dudit ensemble une particule (P) ou un bloc de particules (P) selon la quantité de sphère(s) (S1) qu'il souhaite s'appliquer sur la peau. Exemple 3 : Kit selon l'invention Particules (P) de type coeur/écorce : identiques à celles de l'exemple 2. Solution d'adhésion : identique à celle de l'exemple 1. Solution gélifiante : identique à celle de l'exemple 1. Composition dépolymérisante Composé (nom commercial, fournisseur) %massique Eau Qsp Gomme de xanthane 0,50 Citrate de sodium dihydraté 9,00 Acide citrique 1,00 actifs, conservateurs, parfums et/ou colorant 0,001-5,00 Total 100,00 Les sels (acide citrique et citrate de sodium dihydraté) et l'eau ont été pesés séparément. Les sels ont ensuite été ajoutés à l'eau et la solution a été agitée 15 jusqu'à dissolution complète de tous les sels. Les éventuels actifs, conservateurs, parfums et/ou colorants sont ajoutés à cette étape. La gomme de xanthane est ensuite ajoutée et le tout est agité à l'aide d'un agitateur à pales pendant 50 minutes. 20 Le kit comprend : - une pluralité d'ensembles tels que décrits ci-dessus ; et - une composition dépolymérisante (voir ci-dessus) apte à provoquer la rupture/l'altération de l'enveloppe gélifiée des particules (P). 25 Chaque jour, REVENDICATIONS1. Ensemble de particules, identiques ou différentes, dans lequel au moins deux particules sont fixées l'une à l'autre au moyen d'une couche de solution d'adhésion solide à température ambiante et pression atmosphérique. 2. Ensemble de particules selon la revendication 1, dans lequel les particules ont un diamètre moyen supérieur à 200 iim, et de préférence compris io entre 200 lm et 7 000 iim. 3. Ensemble de particules selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les particules sont choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type coeur/écorce. 15 4. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la solution d'adhésion est une solution thermoréactive, luminoréactive, ionoréactive ou électroréactive, de préférence ionoréactive. 20 5. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la solution d'adhésion comprend au moins un agent gélifiant thermosensible. 6. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 25 4, dans lequel la solution d'adhésion comprend au moins un polyélectrolyte (P2) gélifié. 7. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la solution d'adhésion est issue de la gélification d'au moins un 30 polyélectrolyte (P2) en présence d'une solution gélifiante contenant au moins un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2). 8. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les particules sont des capsules comprenant un coeur liquide ou au 35 moins en partie gélifié ou au moins en partie thixotrope et une enveloppe encapsulant totalement ledit coeur à sa périphérie, ledit coeur étant monophasique 35 ou comportant une goutte intermédiaire d'une phase intermédiaire, la phase intermédiaire étant placée au contact de l'enveloppe, et au moins une, de préférence une unique, goutte interne d'une phase interne disposée dans la goutte intermédiaire. 5 9. Ensemble de particules selon la revendication 8, dans lequel l'enveloppe est une enveloppe gélifiée comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) à l'état gélifié. 10. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel les particules comprennent une écorce résultant d'une réaction de coacervation entre au moins un polymère anionique et au moins un polymère cationique. 11. Ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel au moins une particule comprend au moins un actif choisi parmi les agents cosmétiques, dermo-pharmaceutiques, pharmaceutiques ou alimentaires. 12. Composition, notamment cosmétique, comprenant au moins un ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, en particulier en association avec un milieu physiologiquement acceptable. 13. Procédé de préparation d'un ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant : - soit au moins une étape d'application d'une solution d'adhésion sur au moins deux particules, identiques ou différentes, suivie de l'application d'une solution et/ou de conditions apte(s) à assurer la solidification de la solution d'adhésion ; - soit au moins les étapes suivantes : i) l'application d'une solution d'adhésion sur au moins une première particule, et ii) l'ajout au niveau de la première particule obtenue en étape i) d'au moins une deuxième particule, les première et deuxième particules étant identiques ou différentes, ces étapes étant suivies de l'application d'une solution et/ou de conditions apte(s) à assurer la solidification de la solution d'adhésion. 36 14. Procédé de préparation selon la revendication 13, comprenant : - soit les étapes suivantes : a) l'application sur au moins deux particules, identiques ou différentes, d'au moins une solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) liquide propre à 5 gélifier, et b) l'application, sur les particules obtenues à l'issue de l'étape a), notamment par pulvérisation, d'au moins une solution gélifiante, notamment contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte (P2) pour le faire passer d'un état liquide à un état gélifié ; 10 - soit les étapes suivantes : a') l'application sur au moins une première particule d'au moins une solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) liquide propre à gélifier, b') l'ajout, au contact au moins de la solution comprenant au moins un polyélectrolyte (P2) appliquée sur la première particule, d'au moins une deuxième 15 particule, les première et deuxième particules étant identiques ou différentes, et c') l'application, sur les particules obtenues à l'issue de l'étape b'), notamment par pulvérisation, d'au moins une solution gélifiante, notamment contenant un réactif propre à réagir avec le polyélectrolyte (P2) pour le faire passer d'un état liquide à un état gélifié. 20 15. Procédé de préparation selon la revendication 14, comprenant en outre au moins une étape d'agencement des particules selon la forme souhaitée, cette étape pouvant être effectuée avant et/ou après l'étape a) ou b'). 25 16. Procédé non thérapeutique de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, en particulier la peau, comprenant au moins une étape d'application sur ladite matière kératinique d'au moins un ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ou d'une composition selon la revendication 13. 30 17. Kit comprenant : - au moins deux particules, notamment choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type coeur/écorce, - au moins un polyélectrolyte (P2) liquide réactif aux ions polyvalents, de 35 préférence sous forme d'une composition, et 37 - au moins une solution gélifiante contenant un réactif propre à réagir avec le(s) polyélectrolyte(s) (P2) pour le(s) faire passer d'un état liquide à un état gélifié. 5 18. Utilisation d'une solution d'adhésion solide à température ambiante et pression atmosphérique pour former et stabiliser un ensemble de particules comprenant au moins deux particules, identiques ou différentes, lesdites particules étant notamment choisies parmi les particules pleines ou matricielles et/ou les particules de type cceur/écorce. 10 19. Kit comprenant : - au moins un ensemble de particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ou une composition selon la revendication 12, et - une composition comprenant au moins un agent dépolymérisant. 15