Brevet FR3074713A1 — publié le 20190614

PROCEDE DE PREPARATION D'UN POTEAU BOIS DESTINE A ETRE PARTIELLEMENT ENCASTRE VERTICALEMENT DANS LE SOL, ET POTEAUX BOIS PREPARE, NOTAMMENT POUR LE MAINTIEN D'UNE LIGNE TELEPHONIQUE OU ELECTRIQUE DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au secteur technique de la préparation de poteaux en bois destinés à être utilisés pour le maintien des lignes téléphoniques ou électriques, et concerne plus particulièrement un procédé de préparation d'un tel poteau bois. ART ANTERIEUR Il est connu de l'état de la technique d'utiliser des poteaux en bois partiellement encastrés verticalement dans le sol, afin de maintenir, par exemple, des lignes électriques ou téléphoniques. En fonction de la longueur du poteau, ce dernier est encastré dans le sol selon une profondeur variant par exemple de 1,40 m pour un poteau de 9 m à 2,50 m pour un poteau de 20 m. L'un des inconvénients qui résulte de l'encastrement du poteau dans le sol est notamment 20 son exposition à l'humidité ou aux moisissures, ce qui diminue sa durée de vie. Pour résoudre ce problème technique, il est connu de préparer le poteau, au niveau de sa zone d'encastrement, afin que celle-ci présente des moyens d'étanchéité et des moyens pour lutter et prévenir les moisissures. Par exemple, il est connu de réaliser un traitement 25 chimique antifongique de la zone d'encastrement, et de revêtir celle-ci d'un film plastique thermo-rétractable, ou bien par exemple d'un goudron. Cependant, ces protections présentent quelques inconvénients, notamment en termes de durée de vie, ou de fiabilité de la protection. En effet, le film thermo-rétractable qui assure 30 une étanchéité et une barrière contre les moisissures présente une certaine fragilité et se déchire facilement lorsqu'il est encastré dans le sol. En ce qui concerne l'application d'un goudron, celui-ci assure une étanchéité, mais ne permet pas de réaliser une barrière contre les moisissures. De plus, l'étanchéité est limitée dans le temps puisque le goudron a 2 tendance à se fissurer et à craqueler lorsque le bois se dilate ou se contracte en fonction de la température et de l'humidité. EXPOSE DE L'INVENTION 5 L'un des buts de l'invention est donc de proposer un procédé de préparation d'un poteau bois destiné à être partiellement encastré verticalement dans le sol, permettant d'accroître la résistance mécanique de sa zone d'encastrement, ainsi que de lui conférer des propriétés d'étanchéité et de résistance aux moisissures, ou toutes substances présentes dans le sol. 10 À cet effet, il a été mis au point un procédé de préparation d'un tel poteau bois remarquable en ce qu'il consiste à recouvrir au moins partiellement la zone d'encastrement du poteau d'une résine polyuréthane présentant une dureté shore D comprise entre 50 et 70 pour former une coque de protection rigide, étanche et à effet barrière à l'humidité et aux 15 moisissures ou substances contenues dans le sol. De cette manière, le poteau préparé présente une zone d'encastrement revêtue au moins en partie d'une coque rigide permettant d'augmenter la résistance mécanique du poteau, et d'augmenter sa durée de vie. Selon une forme de réalisation particulière pour former la résine, deux composants sont pulvérisés ensemble, dont le mélange polymérise. De préférence, les deux composants sont pulvérisés ensemble à une température comprise 25 entre 55 et 66 degrés. De préférence, avant la pulvérisation des deux composants, ceux-ci sont stockés séparément et chauffés à une température comprise entre 60 et 71 degrés. 30 Avantageusement, les deux composants sont pulvérisés ensemble à une pression supérieure à 130 bars. 3 Selon une forme de réalisation particulière, le premier composant est un isocyanate et le deuxième composant est un polyol ou une amine, de préférence présents dans les mêmes quantités 5 L'invention concerne également un poteau bois du type précité, remarquable en ce qu'il comprend une coque rigide recouvrant au moins en partie la zone d'encastrement du poteau dans le sol, la coque étant formée par une résine polyuréthane présentant une dureté shore D comprise entre 50 et 70. 10 Selon une forme de réalisation particulière, la résine polyuréthane est constituée d'un mélange d'isocyanate et de polyol ou d'un mélange d'isocyanate et d'amine. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est réalisée ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures schématiques annexées dans lesquelles : la figure 1 est une représentation schématique d'un poteau bois avant mise en place 20 de la résine ; - la figure 2 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 1, après mise en place d'un film étirable thermoplastique, et de protection en mousse ; - la figure 3 est une représentation schématique du poteau bois après préparation et mise en place de la résine. EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION L'invention concerne un poteau (1) en bois destiné à être encastré partiellement et verticalement dans le sol afin de maintenir, par exemple, une ligne téléphonique ou 30 électrique. En règle générale, ce type de poteau (1) présente une longueur comprise entre 9 et 20 mètres avec une conformation légèrement conique se rétrécissant depuis la base vers le sommet. 4 En fonction de la longueur du poteau (1), ce dernier peut être encastré dans le sol selon une profondeur de 1,40 m pour un poteau (1) de 9 m à une profondeur de 2,50 m pour un poteau (1) de 20 m. 5 Selon l'invention, le poteau (1) est revêtu et enrobé, au niveau d'une partie de sa zone d'encastrement (2) dans le sol, d'une résine polyuréthane (3) présentant une dureté Shore D comprise entre 50 et 70, de préférence 60, afin de former une coque (4) rigide autour dudit poteau (1). 10 Cette coque (4) rigide permet de protéger mécaniquement la zone d'encastrement (2) du poteau (1), mais permet aussi d'assurer des propriétés d'étanchéité, et fait barrière aux substances présentes dans le sol ou aux moisissures. La coque (4) est rigide, mais présente une certaine souplesse et élasticité lui permettant de s'adapter aux variations dans le temps 15 des dimensions du poteau bois (1), sans perdre en efficacité en termes d'étanchéité, de barrière et de protection mécanique. Pour diminuer les coûts, la résine polyuréthane (3) s'étend sur la zone d'encastrement (2) du poteau (1) sur une longueur d'environ 90 cm, et est positionnée de sorte que, lorsque le 20 poteau (1) est encastré dans le sol, 40 cm de résine débordent de la surface, matérialisée sur les figures par la ligne (S), et 50 cm sont sous la surface. En dessous de 50 cm sous la surface, le risque de moisissures du poteau (1) est faible car la zone est peu propice au développement de champignon. Bien entendu, il est possible de recouvrir totalement la zone d'encastrement (2) du poteau (1) sans sortir du cadre de l'invention. 25 La résine polyuréthane (3) peut être de toute composition appropriée, l'essentiel réside dans le fait qu'elle présente une rigidité suffisante pour résister aux déchirures et éventuels impacts, ainsi qu'une élasticité suffisante pour s'adapter aux variations de dimensions du bois durant la durée de vie du poteau (1). Par exemple, la résine est une résine polyuréthane (3) constituée d'un mélange d'isocyanate et de polyol, ou d'un mélange d'isocyanate et d'amine. De préférence, le mélange contient 50% d'isocyanate et 50% de polyol ou d'amine. 5 En pratique, et en référence à la figure 1, avant de procéder à la mise en place de la résine polyuréthane (3), la surface de la zone d'encastrement (2) du poteau (1) est égrenée pour éliminer les échardes et fibres relevées. De préférence, et en référence à la figure 2, des masques (5) de protection, par exemple en mousse, sont ensuite positionnés de chaque côté 5 de la zone à traiter. Il est éventuellement possible de positionner autour du poteau (1), au niveau de la zone d'encastrement (2), un film étirable (6) autour de la circonférence du poteau (1) en veillant à laisser une bande libre d'environ 10 cm de part et d'autre du film (6) pour l'accroche de la résine polyuréthane (3) sur le poteau (1). Le film étirable (6) est, par exemple, utilisé lorsque le poteau bois est trop humide. 10 Enfin, en référence à la figure 3 la résine polyuréthane (3) est appliquée au pistolet haute pression chauffé, à l'abri des intempéries. A cet effet, le poteau (1) est par exemple disposé sur un rouleau d'entraînement permettant la rotation dudit poteau (1) pour l'application d'une couche de résine (3) uniforme. La résine (3) est pulvérisée sur l'ensemble de la zone 15 à traiter, par exemple en plusieurs passes, pour obtenir une épaisseur de 1,5 à 3 mm. La température du bois ne doit pas être inférieure à 15°. De préférence, la résine (3) est laissée séchée entre les différentes passes. Le temps de séchage de la résine (3) est compris entre 6 et 9 s. Après application et séchage de la résine (3), les éventuels masques (5) de protection sont retirés. 20 Pour former la résine, l'isocyanate et le polyol ou l'amine sont pulvérisés ensemble, dont le mélange polymérise en quelques secondes. En pratique, avant le mélange, les deux composants sont stockés séparément et chauffés à une température comprise entre 60 et 71 degrés. Ensuite, pour former la résine (3), les deux composants sont pulvérisés ensemble à 25 une température comprise entre 55 et 66 degrés et à une pression supérieure à 130 bars. De ce qui précède, l'invention fournit un procédé de préparation d'un poteau (1), ainsi qu'un poteau (1) préparé dont la zone d'encastrement (2) présente une résistance accrue, étanche, et est protégée contre les moisissures ou autres substances présentes dans le sol. 30 De cette manière, la durée de vie du poteau (1) REVENDICATIONS1. Procédé de préparation d'un poteau bois (1) destiné à être partiellement encastré verticalement dans le sol, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir au moins partiellement la zone d'encastrement (2) du poteau (1) d'une résine polyuréthane (3) présentant une dureté shore D comprise entre 50 et 70 pour former une coque (4) de protection rigide, étanche et à effet barrière à l'humidité et aux moisissures ou substances contenues dans le sol. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour former la résine, deux composants sont pulvérisés ensemble, dont le mélange polymérise. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux composants sont pulvérisés ensemble à une température comprise entre 55 et 66 degrés. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'avant le mélange, les deux composants sont chauffés à une température comprise entre 60 et 71 degrés. 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux composants sont pulvérisés ensemble à une pression supérieure à 130 bars. 6. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux composants sont un isocyanate, et un polyol ou une amine. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le mélange comprend 50 % d'isocyanate, et 50 % de polyol ou d'amine. 8. Poteau bois (1) destiné à être partiellement encastré dans le sol pour réaliser un poteau (1) de maintien d'une ligne téléphonique ou électrique, caractérisé en ce qu'il comprend une coque (4) rigide recouvrant au moins en partie la zone d'encastrement (2) du poteau (1) dans le sol, la coque (4) étant formée par une résine polyuréthane (3) présentant une dureté shore D comprise entre 50 et 70. 9. Poteau (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la résine polyuréthane (3) est constituée d'un mélange d'isocyanate et de polyol, ou d'un mélange d'isocyanate et d'amine.