Brevet FR3071823A1 — publié le 20190405

Dispositif de calage pour le conditionnement de bouteilles champenoises. L'invention se rapporte à un dispositif de calage pour le conditionnement de bouteilles, de type insert. Il est connu de disposer un insert, tel que décrit par exemple dans la demande FR2970241 au nom de la Demanderesse, dans un emballage mis en volume, de déposer les bouteilles, puis de refermer l'emballage. Mais lorsqu'un tel insert est dimensionné pour 6 bouteilles disposées côte à côte, la largeur de l'emballage correspondant impose une palettisation peu dense. Par convention, dans la présente demande, la longueur est la dimension suivant laquelle s'étendent les bouteilles (du cul jusqu'au goulot) lorsqu'elles sont couchées dans l'emballage, et la largeur est la dimension transverse, dans le plan du fond de l'emballage. Les dimensions d'une palette sont de 80 centimètres de largeur et de 120 centimètres de longueur. Dans le domaine du conditionnement des bouteilles champenoises standard, ou standard allégée, telles que définies par le CIVC (Comité Interprofessionnel du Vin de Champagne), il existe un besoin pour un dispositif de calage adapté pour recevoir six bouteilles champenoises standard, ou standard allégée, côte à côte tout en ayant des dimensions permettant de disposer sur une couche de palette, sans superposition, six emballages recevant chacun un dispositif de calage et six bouteilles. Dit autrement, on cherche à disposer six bouteilles à plat dans un emballage sans perdre en palettisation par rapport aux emballages recevant deux couches superposées de trois bouteilles chacune. Il est proposé un dispositif de calage en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, destiné à être installé dans un emballage et agencé pour recevoir au moins six bouteilles champenoises 2 standard ou standard allégé côte à côte, dans une configuration en quinconce, comprenant : - un fond destiné à reposer sur une partie de fond de l'emballage, - deux parois opposées l'une à l'autre, articulées au fond et destinées 5 à être superposées à des parois respectives de l'emballage dressées par rapport à la partie de fond de l'emballage, chaque paroi formant après mise en volume une butée pour les culs d'au moins trois des bouteilles, - au moins six trottoirs, chaque trottoir comprenant une portion supérieure et une portion inférieure articulées l'une à l'autre par une ligne 10 de pliure, la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, chaque portion inférieure 15 formant après mise en volume une butée pour le goulot d'une bouteille champenoise correspondante, - pour chaque trottoir, au moins un volet articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure dressée par rapport aux lignes de pliure articulant cette portion 20 supérieure à la paroi correspondante et à la portion inférieure correspondante, respectivement, ce volet s'étendant vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée, au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir. 25 Par « niveau de la ligne de pliure », on entend la droite prolongeant cette ligne de pliure. Cette droite partage le volet en une première partie adjacente à la portion supérieure, cette première partie permettant d'éviter la présence d'un bord franc contre la bouteille adjacente, et en une deuxième partie au-delà de cette droite, s'étendant (au-delà du trottoir après mise en volume) vers ce qui sera l'intérieur de l'emballage jusqu'à une extrémité 3 intérieure, cette deuxième partie formant séparation entre bouteilles adjacentes. Ainsi on intègre la fonction de séparateur au volet classiquement utilisé dans l'art antérieur comme anti-coupure seulement. Avantageusement, ce volet peut s'étendre vers la paroi en regard de la 5 paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée suffisamment au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir pour atteindre au moins la moitié de la hauteur de la bague de la bouteille dont le goulot est en butée contre cette portion inférieure lorsque cette bouteille est ainsi 1(:) reçue, avantageusement au moins 75% de la hauteur de cette bague, avantageusement au moins 90 `)/0 de la hauteur de cette bague, avantageusement au moins 100% de la hauteur de cette bague. Par « hauteur de la bague », on entend la direction verticale lorsque la bouteille est debout sur un sol plat, c'est-à-dire sensiblement la longueur 15 lorsque la bouteille repose couchée sur le fond du dispositif de calage. Les volets articulés à une portion supérieure de trottoir sont dans l'art antérieur usuellement utilisés pour éviter que l'étiquette des bouteilles adjacentes (à la bouteille dont le goulot est en butée sur la portion inférieure correspondante) ne soit détériorée du fait du contact 20 avec un bord franc de la portion supérieure. En prolongeant ce volet, on vient l'utiliser aussi comme séparateur entre la bague de la bouteille dont le goulot est en butée sur la portion inférieure correspondante et la bouteille adjacente correspondante. La séparation au niveau des zones de contact potentiel entre 25 bouteilles adjacentes, à savoir le bourrelet de la bague ou le muselet de la bouteille dont le goulot est en butée contre la portion inférieure et le corps d'une bouteille adjacente, est ainsi assurée par le volet correspondant. Le dispositif de calage peut ainsi être dénué de volet pivotant formé par une découpe dans le fond du dispositif de calage, comme dans le 30 document FR 2 970 241, de sorte que la largeur du dispositif de calage et de l'emballage correspondant peut être réduite. 4 Ceci peut permettre de dimensionner l'emballage et le dispositif de calage avec une largeur proche ou égale à 40 centimètres et d'arriver à disposer six de ces emballages sur une même couche de palette de 80x120 centimètres. 5 En outre, du fait de l'absence de volets découpés dans le fond, l'automatisation de la mise en volume du dispositif de calage peut être facilitée. Enfin, en dimensionnant le dispositif de calage et l'emballage correspondant de façon à réduire la largeur, on peut concevoir un 1(:) ensemble dispositif de calage plus emballage tel que les mouvements de rotation des bouteilles sur elles-mêmes soient limités. Ainsi, en disposant les bouteilles de sorte que leur étiquette soit apparente lors de l'ouverture de l'emballage, on peut améliorer la présentation du contenu de l'emballage. 15 Avantageusement, au moins un, et de préférence chaque, volet peut s'étendre vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée sur une longueur à partir du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure (c'est-à-dire de la droite prolongeant cette ligne de 20 pliure), d'au moins 3 centimètres, avantageusement d'au moins 4 centimètres, ce qui peut être judicieux dans la mesure où la hauteur d'une bague est d'environ 4 centimètres dans le cas d'une bouteille champenoise standard ou standard allégée, avantageusement d'au moins 5 centimètres. Cette longueur peut être inférieure à 10 centimètres, par 25 exemple inférieure à 8 centimètres. Dans un mode de réalisation non limitatif, au moins une, et de préférence chaque, ligne de pliure articulant un volet à la portion supérieure correspondante forme un léger angle avec la normale, dans la portion supérieure, à la ligne de pliure articulant cette portion supérieure 30 à la paroi, de sorte que la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la paroi est plus courte que la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure. 5 Par "léger angle", on entend un angle de moins de 20°, avantageusement de moins de 10°, mais de plus de 2°. Ainsi, lorsque le volet est replié le long du trottoir, ce volet est légèrement incliné par rapport à cette normale, permettant ainsi de 5 s'insérer au mieux entre 2 bouteilles correspondantes. En outre l'installation des bouteilles peut-être facilitée, dans la mesure où du fait de cette inclinaison on peut plus facilement mettre en volume les trottoirs alors que les bouteilles sont déjà en place. On pourra par exemple prévoir d'insérer les bouteilles alors que le dispositif de calage 10 est à l'état de flan, ou bien n'est que partiellement mis en volume, via l'espace entre deux trottoirs adjacents, l'inclinaison des volets facilitant cette insertion ainsi que la mise en volume ultérieure. Dans un mode de réalisation, on peut concevoir le dispositif de calage avec des dimensions convenant pour la réception de six bouteilles 15 champenoises standards ou standards allégées enveloppées chacune d'un film. Le film peut être transparent ou opaque, et être par exemple en plastique, en papier, ou autre. Dans un autre mode de réalisation, on peut concevoir le dispositif de calage avec des dimensions convenant pour la réception de six bouteilles 20 champenoises standards ou standards allégées non enveloppées. Dans un mode de réalisation le fond du dispositif de calage définit au moins une, et de préférence au moins six, zone présentant une épaisseur moindre que son voisinage immédiat. Chaque zone d'épaisseur moindre peut par exemple avoir une forme 25 rectangulaire, de longueur de celle du fût d'une bouteille champenoise standard ou standard allégée. La zone présentant une épaisseur moindre peut correspondre à une surface de réception du corps d'une bouteille. Ainsi, en gagnant dans le sens de la hauteur un à quelques millimètres, on peut parvenir à réduire encore la largeur de l'emballage. 6 En outre cet écrasement peut permettre de limiter l'affaissement et les déformations subséquentes lors du transport de l'emballage. Par exemple on peut prévoir de réaliser le dispositif de calage en carton ondulé et d'écraser certaines zones au moment de la découpe du 5 carton ondulé. Bien entendu l'invention n'est en rien limitée par la présence de zones d'épaisseur moindre. Dans un mode de réalisation, le dispositif de calage à l'état de flan peut définir au moins un évidement délimité en partie par un bord d'un 10 volet correspondant. On peut ainsi limiter les longueurs des bords du volet en contact via des découpes avec des bords francs du flan, et donc les frottements lors de la mise en volume. En outre, on pourra prévoir les évitements suffisamment étendus pour créer des déchets suffisamment lourds lors de leurs découpes pour 15 faciliter leur évacuation. Il est proposé un flan en un matériau rigide ou semi rigide tel que le carton ou le carton ondulé, conformé pour former après mise en volume un dispositif de calage destiné à être installé dans un emballage et agencé pour recevoir au moins six bouteilles champenoises standard ou standard 20 allégé côte à côte, dans une configuration en quinconce, comprenant : - un fond destiné à reposer sur une partie de fond de l'emballage, - deux parois opposées l'une à l'autre, articulées au fond et destinées à être superposées à des parois respectives de l'emballage dressées par rapport à la partie de fond de l'emballage, chaque paroi étant disposée et 25 conformée pour former après mise en volume une butée pour les culs d'au moins trois des bouteilles, - au moins six trottoirs, chaque trottoir comprenant une portion supérieure et une portion inférieure articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure, la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante 30 par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion 7 supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, chaque portion inférieure étant disposée et conformée pour former après mise en volume une butée pour 5 le goulot d'une bouteille champenoise correspondante, - pour chaque trottoir, au moins un volet articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure dressée par rapport aux lignes de pliure articulant cette portion supérieure à la paroi correspondante et à la portion inférieure 10 correspondante, respectivement, ce volet s'étendant, vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée, au-delà de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, par exemple sur plus de 2 centimètres, avantageusement sur 3 centimètres ou davantage. 15 Avantageusement, au moins un, et de préférence chaque volet peut s'étendre au-delà de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir sur une longueur suffisante pour recouvrir la bague d'une bouteille champenoise standard ou standard allégée en butée contre la portion inférieure correspondante. 20 Il est en outre proposé un procédé de conditionnement d'au moins 6 bouteilles champenoises standard ou standard allégée comprenant : - prévoir un dispositif de calage en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé comprenant un fond, deux parois opposées l'une à l'autre, articulées au fond, et un emballage en un 25 matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé destiné à recevoir le dispositif de calage, cet emballage comprenant une partie de fond dont les dimensions correspondent aux dimensions du fond du dispositif de calage et des parois destinées à être dressées par rapport à la partie de fond, dans lequel le dispositif de calage comprend au moins 30 six trottoirs, chaque trottoir comprenant une portion supérieure et une portion inférieure articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure, la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne 8 de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et pour chaque trottoir, au moins un volet articulé 5 sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure dressée par rapport aux lignes de pliure articulant cette portion supérieure à la paroi correspondante et à la portion inférieure correspondante, respectivement, ce volet s'étendant vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi 10 articulée, au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, disposer le fond du dispositif de calage sur la partie de fond de l'emballage, - placer les au moins six bouteilles, de sorte que le jable de chaque 15 bouteille soit situé entre deux trottoirs, ou bien entre un trottoir et un bord latéral du dispositif de calage, et le goulot de chaque bouteille soit en butée contre une portion inférieure correspondante. Avantageusement, au moins un volet s'étend vers l'intérieur de l'emballage, au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion 20 supérieure de la portion inférieure du trottoir, sur une longueur au moins égale à la moitié de la hauteur de la bague de bouteille champenoise standard ou standard allégée, et/ou sur au moins trois centimètres, avantageusement sur au moins quatre centimètres. Dans un mode de réalisation, on prévoit une étape de mise en volume 25 postérieure à l'étape de placement des bouteilles. En particulier les parois du dispositif de calage et/ou de l'emballage peuvent être dressées postérieurement au placement des bouteilles. Ainsi, la mise en volume est au moins partiellement effectué une fois les bouteilles installées. L'étape consistant à dresser les parois de l'emballage et du dispositif 30 de calage, peut ainsi être au moins en partie effectuée postérieurement au placement des bouteilles. 9 Ceci peut permettre de limiter les contraintes de conception du dispositif de calage et/ou de l'emballage, car le risque que le dispositif de calage soit forcé lors de l'installation des bouteilles est alors faible. Les bouteilles peuvent être installées à plat. 5 Cette diminution des contraintes de conception peut permettre de concevoir un dispositif de calage et/ou un emballage plus compact(s) et/ou plus léger(s). Cette mise en volume postérieure à l'installation des bouteilles peut être facilitée dans le cas de volets inclinés du fait de la forme trapézoïdale 10 des portions supérieures. Dans un mode de réalisation alternatif, on peut prévoir de dresser les parois du dispositif de calage et/ou de l'emballage, par exemple à 90° par rapport aux fonds, préalablement au placement des bouteilles. Il est en outre proposé un ensemble de conditionnements d'au moins 15 six bouteilles champenoises standards ou standards allégées côte à côte, dans une imbrication allongée, comprenant un dispositif de calage tel que décrit ci-dessus et un emballage en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, de dimensions adaptées pour recevoir ce dispositif de calage. 20 L'invention n'est en rien limitée par la forme de l'emballage. On pourra par exemple prévoir une caisse américaine, une caisse comprenant un fond plein, des parois dressées par rapport au fond et des rabats de fermeture, ou autre. L'emballage peut être mono pièce ou multi pièces. 25 Dans un mode de réalisation, l'emballage peut comprendre une barquette et une coiffe. La barquette et la coiffe peuvent comprendre chacune une partie de fond et des parois dressées par rapport au fond. Chaque partie de fonds peut être rectangulaire. Cet emballage peut avantageusement présenter des zones dont 30 l'épaisseur est moindre que les alentours immédiats, par exemple dans le 10 fond, et/ou dans la coiffe ou bien encore dans des rabats de fermeture le cas échéant. On pourra ainsi prévoir d'écraser les zones du fond et/ou du couvercle de l'emballage correspondant au fût des bouteilles. 5 Dans un mode de réalisation les parois de l'emballage peuvent définir des zones dont l'épaisseur est moindre, notamment des zones correspondant aux fûts des bouteilles situées aux extrémités latérales. Le nombre de trottoirs, et donc de bouteilles aptes être reçues, peut être six ou davantage, par exemple de 8, 9, 10 ou 12. 10 Dans un mode de réalisation l'ensemble de conditionnement peut comprendre une seule couche de six bouteilles ou davantage. Dans un autre mode de réalisation, on peut prévoir deux couches de six bouteilles ou davantage superposées l'une sur l'autre. Il est en outre proposé un procédé de conditionnement d'au moins 6 15 bouteilles champenoises standard ou standard allégée comprenant : - prévoir un dispositif de calage en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé comprenant un fond, deux parois opposées l'une à l'autre, articulées au fond, et un emballage en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé 20 destiné à recevoir le dispositif de calage, cet emballage comprenant une partie de fond dont les dimensions correspondent aux dimensions du fond du dispositif de calage et des parois destinées à être dressées par rapport à la partie de fond, dans lequel le dispositif de calage comprend au moins six trottoirs, chaque trottoir comprenant une portion supérieure et une 25 portion inférieure articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure, la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure opposée à la ligne de pliure articulant la portion supérieure 30 à la portion inférieure, 11 disposer le fond du dispositif de calage sur la partie de fond de l'emballage, - placer les au moins six bouteilles, de sorte que le jable de chaque bouteille soit situé entre deux trottoirs, ou bien entre un trottoir et un 5 bord latéral du dispositif de calage, et le goulot de chaque bouteille soit en butée contre une portion inférieure correspondante, - postérieurement à l'étape de placement des bouteilles, dresser les parois de l'emballage et/ou du dispositif de calage. Ainsi, la mise en volume est tout ou partie effectuée une fois les 10 bouteilles installées. Avantageusement et de façon non limitative, le dispositif de calage peut comprendre pour chaque trottoir, au moins un volet articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure dressée par rapport aux lignes de pliure articulant cette portion 15 supérieure à la paroi correspondante et à la portion inférieure correspondante, respectivement. Avantageusement et de façon non limitative, ce volet peut s'étendre vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée, au-delà du niveau de la ligne de 20 pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, Avantageusement, au moins un volet peut s'étendre vers l'intérieur de l'emballage, au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, sur une longueur au moins égale à la moitié de la hauteur de la bague de bouteille champenoise 25 standard ou standard allégée, et/ou sur au moins trois centimètres, avantageusement sur au moins quatre centimètres. L'invention sera mieux comprise en référence aux figures, lesquelles sont données à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 montre un exemple de flan selon un mode de réalisation 30 de l'invention. 12 La figure 2A est une vue de dessus d'un exemple de dispositif de calage issu d'un flan selon le mode de réalisation de la figure 1 et recevant six bouteilles champenoises standards. La figure 2B est une vue de dessus d'une partie du dispositif de 5 calage de la figure 2A. La figure 3A montre un flan pour la réalisation d'une coiffe d'un ensemble de conditionnement selon un mode de réalisation, convenant pour le dispositif de calage issu du flan de la figure 1. La figure 3B montre un flan pour la réalisation d'une barquette de 10 l'ensemble de conditionnement selon le mode de réalisation de la figure 3A. La figure 4 montre un exemple de flan selon un autre mode de réalisation de l'invention. Les figures 5A, 5B, 5C sont des vues en perspective illustrant un 15 exemple de procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 6A, 6B, 6C sont des vues en perspective illustrant un exemple de procédé selon un autre mode de réalisation de l'invention. Des références identiques ou similaires peuvent être utilisées d'une figure à l'autre pour désigner des éléments identiques ou similaires. 20 En référence à la figure 1, le flan 1 comprend un fond 20 délimité d'une part par deux bords francs 201, 202, en regard l'un de l'autre, par deux lignes de pliure non continues 203, 204, par des découpes 205 définissant des évidements 206 et par des lignes de pliure 207. Des parois 21, 22 en regard l'une de l'autre, sont articulées au fond 25 20 par les lignes de pliure 203, 204. Six trottoirs 23 comprennent une portion supérieure 24 et une portion inférieure 25 articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure 26. Cette ligne de pliure 26 est en regard d'une ligne de pliure 207 correspondante, de sorte que la portion inférieure 25 est articulée par 30 rapport au fond 20. 13 Les lignes de pliure 207, 26, 203, 27 s'étendent suivant des directions perpendiculaires ou sensiblement perpendiculaires aux bords 201, 202. Chaque portion supérieure 24 est articulée à la paroi correspondante 5 21, 22 par une ligne de pliure 27. Chaque portion supérieure 24 est en outre délimitée par une ou deux lignes de pliure 28 dressée(s) par rapport aux lignes de pliure 26, 27, articulant chacune cette portion supérieure 24 à un volet 29. Les trottoirs 23 jouxtant les bords 201, 202 ne comprennent chacun 10 qu'un seul volet 29 et sont délimités par un des bords respectif 201, 202, tandis que les quatre autres trottoirs 23 comprennent chacun deux volets 29. Les lignes de pliures 28 forment un léger angle par rapport à la direction normale aux lignes de pliures 26, 27, de sorte que chaque ligne 15 de pliure 27 articulant une portion supérieure 24 à la paroi 21, 22 correspondante est plus courte que la ligne de pliure 26 correspondante. Dans le cas des quatre trottoirs à deux volets 29, les deux lignes de pliure de chacun de ces trottoirs sont symétriques l'une de l'autre par rapport à une médiatrice des segments correspondant aux lignes de pliure 20 26, 27. Ainsi, quatre des six portions supérieures 24 ont une forme de trapèze isocèle. Les deux trottoirs restants, à un seul volet, ont des portions supérieures 24 ayant chacune une forme de trapèze rectangle. Ce flan est destiné à être installé, après mise en volume ou non, dans 25 un emballage, le fond 20 se superposant au fond de l'emballage et les parois 21, 22 se superposant à des parois de l'emballage. Chacun des volets 29 s'étend au-delà de la ligne de pliure 26 correspondante vers l'intérieur de l'emballage. Chaque volet 29 s'étend entre un bord d'extrémité extérieure 31, ici 30 avec une partie en biseau, et un bord d'extrémité intérieure 30. 14 Dans l'art antérieur, le bord d'extrémité intérieure 30 est dans le prolongement de la ligne de pliure 26 et le volet a uniquement une fonction de protection des étiquettes des bouteilles - un bord tranchant étant susceptible de dégrader ces étiquettes. 5 Dans ce mode de réalisation, chaque volet 29 s'étend vers la paroi 21, 22 en regard de la paroi 22, 21 à laquelle la portion supérieure 24 articulée à ce volet est aussi articulée, depuis le niveau de la ligne de pliure 26, sur une longueur de 6 centimètres environ. Ceci permet de couvrir largement la bague d'une bouteille champenoise standard ou 10 standard allégée. Dans ce mode de réalisation, chaque volet 29 s'étend vers la paroi 21, 22 en regard de la paroi 22, 21 à laquelle la portion supérieure 24 articulée à ce volet est aussi articulée, depuis le niveau de la ligne de pliure 26, sur une longueur supérieure à la longueur de la portion 15 inférieure 25. Dit autrement, à l'état de flan, le bord d'extrémité intérieure 30 est plus près du milieu du fond 20 que la ligne de pliure correspondante 207. Par ailleurs des évidements 206 ont été pratiqués dans le flan. Chaque évitement 206 est délimité d'une part par des bords libres du volet 20 29 correspondant et d'autre part par des bords définis dans le fond 20 et les parois 21, 22. Ces évidements 206 permettent de faciliter la mise en volume dans la mesure où les frictions des volets contre des bords francs du reste du flan sont limitées. 25 En référence à la figure 2A et à la figure 2B, lorsque le flan est mis en volume en dressant les parois 21, 22 relativement au fond 20 et en rabattant les volets 29 relativement aux portions supérieures 24 correspondantes, chaque portion inférieure 25 forme une paroi contre laquelle l'extrémité supérieure, c'est à dire le goulot d'une bouteille vient 30 en butée. 15 Le cul de chaque bouteille vient en butée contre une partie de la paroi opposée à la paroi correspondant à cette portion inférieure 26 et située entre deux trottoirs ou entre un trottoir et une paroi latérale de l'emballage. 5 On comprendra que par « goulot », on entend ici la partie supérieure de la bouteille, c'est-à-dire la partie de la coiffe recouvrant la capsule du muselet dans le cas d'une bouteille dans son état de commercialisation. Les volets 29 sont repliés vers le fond 20, de sorte que pour chaque volet 29, la partie de ce volet jouxtant la ligne de pliure 28 sert d'anti- 10 coupures, comme dans Fart antérieur, tandis que la partie de ce volet 29 entre le niveau correspondant à la ligne de pliure 26 et l'extrémité intérieure 30 sert de séparation entre deux bouteilles adjacentes. Comme on le voit sur la figure 2B, chaque volet 29 s'étend depuis le niveau correspondant à la ligne de pliure 26 jusque à son bord d'extrémité 15 intérieure 30 sur une distance d de l'ordre de la hauteur de la bague d'une bouteille de champagne standard ou standard allégé, par exemple dépassant de 1 centimètre cette bague lorsqu'une bouteille est ainsi installée. On relèvera que pour les bouteilles champenoises standards, ou 20 standards allégées, ainsi disposées dans une configuration en quinconce, le contact potentiel entre bouteilles adjacentes se situe au niveau de la bague d'une bouteille, notamment au niveau du muselet, et du fût de la bouteille adjacente. Une séparation solidaire du volet anti coupures (dans la continuité de la partie entre l'extrémité extérieure et le niveau de la 25 ligne de pliure 26, jouant un rôle de protection contre les bords francs) peut ainsi suffire à empêcher les chocs. Le dispositif de calage 10 ainsi obtenus après mise en volume du flan 1 de la figure 1 peut ainsi être dénué d'ailettes définies dans une partie centrale du fond, et donc être plus étroit que dans l'art antérieur. 30 Dans cet exemple, le dispositif de calage 10 est installé dans un emballage comprenant une barquette 40. 16 La figure 3B montre un flan 4 pour la réalisation de cette barquette 40. Ce flan est de forme classique en soi, et est conformé pour pouvoir être mis en volume de façon automatisée. Les parois 41 sont solidarisés 5 aux parois 42 par collage, de façon connue en soi. L'emballage comprend en outre une coiffe, ici un couvercle dont le flan 3 est représenté sur la figure 3A. Comment pourra le relever, les parois 35, 36, 37 et 38 de cette coiffe ne sont pas directement solidarisées les unes aux autres. Chaque paroi 10 35, 36 37 et 38 est destiné à être fixée, par exemple par collage, à une paroi correspondante 41, 42 de la barquette. Le flan 3 définit une prédécoupe 39 ainsi qu'un évidement 139 pour l'insertion d'un doigt permettant à l'utilisateur d'accéder au contenu de l'ensemble emballage, dispositif de calage et bouteilles, en arrachant une 15 parti de la coiffe le long de ses prédécoupes 39. Comment pourra le relever sur les figures 1, 3A et 3B, chacun des flans 1, 3 et 4 présente des zones d'épaisseur moindre 50, 51, 52, 53. Chaque flan peut par exemple être réalisé en carton ondulé simple épaisseur et subir des pressions localisées au niveau de ces zones de 20 façon à réduire localement l'épaisseur du carton ondulé. Le flan 1 du dispositif de calage définit 6 zones écrasées 50 dont l'emplacement correspond pour chaque chacune à l'emplacement d'une bouteille correspondante. Le flan 3 de la coiffe définit 6 zones écrasées 53 dont l'emplacement 25 correspond pour chaque chacune à l'emplacement d'une bouteille correspondante. Le flan 4 de la barquette définit dans son fond 6 zones écrasées 51 dont l'emplacement correspond pour chaque chacune à l'emplacement d'une bouteille correspondante, ainsi que deux zones 52 définies dans les 30 parois latérales 41. Ces zones 52 sont disposées de façon à être en contact 17 chacune avec le fût d'une bouteille correspondante, permettant là encore de gagner en largeur. Dans ce mode de réalisation, le fond de la barquette s'étend entre les lignes de pliure articulant les parois 42 au fond sur une longueur de 5 393 millimètres, et entre les lignes de pliure articulant les parois 41 au fond sur une longueur de 397 millimètres. Il est donc possible de déposer six des emballages correspondant sur une même couche de palette de 800x1200 millimètres. La barquette et la coiffe peuvent bien sûr être personnalisées. 10 La figure 4 illustre un mode de réalisation dans lequel les lignes de pliure 28 articulant les volets 29' aux portions supérieures 24' des trottoirs sont normales aux lignes de pliure 27' articulant ces portions supérieures 24' aux parois 21, 22. En outre, dans ce mode de réalisation, chaque volet 29' s'étend vers la partie centrale du fond 20' jusqu'à un bord 15 d'extrémité 30' légèrement en-deçà de la ligne de pliure 207' articulant une portion inférieure de trottoir 25' au fond 20. Les figures 5A à 5C illustrent un exemple de procédé de réalisation d'un ensemble de conditionnement selon un mode de réalisation de l'invention. 20 Dans ce mode de réalisation, la mise en volume des parois est en partie effectuée alors que les bouteilles sont déjà en place. Les bouteilles peuvent être installées à plat. Dans cet exemple, comme illustré sur la figure 5A, on extrait le fond d'un flan 4 de barquette et on place ce fond sur une chaîne de transfert en 25 V très ouvert. On préforme un flan 1 de dispositif de calage sur un poste intermédiaire, puis on dépose ce flan préformé 1 sur le flan 4 de la barquette, de sorte que le fond du flan 1 soit superposé et coïncide avec le fond du flan 4. 18 On peut prévoir des griffes (non représentées) au-dessus du fond 20 pour maintenir ce fond 20 contre le fond du flan 4 et ne pas subir d'effet ressort. Comme illustré sur la figure 5B, le dispositif de calage est alors 5 partiellement mis en volume, les trottoirs faisant légèrement saillie par rapport aux plans du fond 20 ou des parois 21, 22. On peut alors installer les bouteilles à plat, comme illustré sur la figure 5C. Il n'est en effet pas nécessaire d'incliner les bouteilles comme dans l'art antérieur, ce qui limite le risque de chocs, de forçages et de 1(:) détériorations du dispositif de calage. Dans cet exemple les bouteilles sont enveloppées chacune d'un film plastique transparent. Les bouteilles peuvent être manipulées au moyen de pinces. L'emballage étant ouvert lors de l'installation des bouteilles, on 15 dispose d'assez d'espace pour dégager les pinces, et ce sans sacrifier aux dimensions de l'emballage fermé, lesquelles permettent une palettisation de six emballages par niveau de palette. Pour revenir au procédé, on peut retirer les pinces le cas échéant, puis achever la mise en volume en redressant les parois. On solidarise 20 ensemble par collage les parois 41, 42. Lorsque les parois sont ainsi relevées, les extrémités intérieures des volets 29 coulissent entre les bouteilles. Le conditionnement est ainsi relativement simple à mener et peut être automatisé, notamment grâce à l'inclinaison des volets résultant de la 25 forme trapézoïdale des portions supérieures. Dans le mode de réalisation des figures 6A, 6B, 6C, les parois sont dressées préalablement à la dépose des bouteilles. Sur ces figures, on n'installe que deux bouteilles à des fins de clarté, mais on comprendra que le procédé pourra être mis en oeuvre avec six 30 bouteilles par exemple. 19 Le dispositif de calage est dépilé et formé dans une matrice. Sur la figure 6A, l'emballage n'est pas représenté à des fins de compréhension, mais il est entendu que le dispositif de calage est reçu dans un emballage dont les parois sont dressées et solidarisées entre elles, mais ouvert par le 5 dessus. Les bouteilles sont saisies à l'aide de ventouses par exemple, et sont introduites avec leurs cols inclinés vers le bas, comme représentés sur la figure 6A. Les flèches représentent le mouvement vertical, vers le fond 20 des bouteilles. 10 Les six bouteilles sont introduites en mêmes temps, en deux lots de trois bouteilles décalés vers les parois 21, 22, respectivement. Les cols des bouteilles sont ainsi positionnés davantage vers l'intérieur de l'emballage que les bords 30 des volets 29. Dans un deuxième temps, comme illustré sur la figure 6B, chaque 15 bouteille est entrainée suivant un mouvement horizontal, vers les parois 21, 22 selon le lot, comme représenté par les flèches marquées « lot 1 », « lot 2 ». Les flèches 150 représentent les efforts exercés par des vérins non représentés, et situés sous l'emballage, pour soutenir les bouteilles. Les 20 ventouses peuvent être retirées. Suite à ces déplacements horizontaux, les goulots des bouteilles atteignent peu ou prou les portions 25 correspondantes, et culs des bouteilles atteignent peu ou prou les parois 21, 22 correspondantes. Les cols ayant été amenés lors du déplacement vertical de la figure 25 6A jusqu'au fond 20 ou à proximité du fond, les volets 29 ne s'opposent pas au déplacement horizontal de la figure 6B. En référence à la figure 6C, les vérins sont rétractés, ce mouvement étant symbolisé par les flèches 160. Les corps des bouteilles viennent alors replier les volets 29. 20 L'emballage peut être refermé, par exemple en installant un couvercle non représenté. La séquence de mouvements illustrée par les figures 6A à 6C peut ainsi permettre de faciliter l'automatisation du conditionnement dans un 5 emballage aux parois dressées, avec relativement peu d'espace disponible donc, d'autant que l'emballage REVENDICATIONS1. Dispositif de calage (10) en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, destiné à être installé dans un emballage (40) et agencé pour recevoir au moins six bouteilles champenoises standard ou standard allégé côte à côte, dans une configuration en quinconce, comprenant : un fond (20) destiné à reposer sur une partie de fond de l'emballage, deux parois (21, 22) opposées l'une à l'autre, articulées au fond et destinées à être superposées à des parois respectives (41) de l'emballage dressées par rapport à la partie de fond de l'emballage, chaque paroi formant après mise en volume une butée pour les culs d'au moins trois des bouteilles, au moins six trottoirs (23), chaque trottoir comprenant une portion supérieure (24) et une portion inférieure (25) articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure (26), la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne de pliure (27) opposée à la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure (207) opposée à la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, chaque portion inférieure formant après mise en volume une butée pour le goulot d'une bouteille champenoise correspondante, - pour chaque trottoir, au moins un volet (29) articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure (28) dressée par rapport aux lignes de pliure articulant cette portion supérieure à la paroi correspondante et à la portion inférieure correspondante, respectivement, ce volet s'étendant vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée, au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir. 22 2. Dispositif de calage (10) selon la revendication 1, dans lequel au moins un volet (29 ; 29') s'étend vers la paroi (21, 22) en regard de la paroi (22, 21) à laquelle la portion supérieure (24) articulée à ce volet est aussi articulée, sur une longueur d'au moins 4 centimètres au-delà du niveau 5 de ligne de pliure (26; 26') articulant la portion supérieure (24; 24') à la portion inférieure (25 ; 25'). 3. Dispositif de calage (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins une ligne de pliure (28) articulant un volet (29) à la portion 10 supérieure correspondante (24) forme un léger angle avec la normale, dans la portion supérieure, à la ligne de pliure (27) articulant cette portion supérieure à la paroi (21, 22), de sorte que la ligne de pliure (27) articulant la portion supérieure à la paroi est plus courte que la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure (25). 15 4. Dispositif de calage (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel au moins une zone du fond du dispositif de calage présente une épaisseur moindre que son voisinage. 20 5. Flan (1) en un matériau rigide ou semi rigide tel que le carton ou le carton ondulé, conformé pour former après mise en volume un dispositif de calage destiné à être installé dans un emballage et agencé pour recevoir au moins six bouteilles champenoises standard ou standard allégé côte à côte, dans une configuration en quinconce, comprenant : 25 un fond (20) destiné à reposer sur une partie de fond de l'emballage, deux parois (21, 22) opposées l'une à l'autre, articulées au fond et destinées à être superposées à des parois respectives de l'emballage dressées par rapport à la partie de fond de l'emballage, chaque paroi étant disposée et conformée pour former après mise en volume une butée pour les culs d'au moins trois des bouteilles, 23 au moins six trottoirs (23), chaque trottoir comprenant une portion supérieure (24) et une portion inférieure (25) articulées l'une à l'autre par une ligne de pliure (26), la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne de pliure (27) opposée à la ligne de pliure 5 (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure (207) opposée à la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, chaque portion inférieure étant disposée et conformée pour former après mise en volume une butée pour le goulot d'une bouteille 10 champenoise correspondante, pour chaque trottoir, au moins un volet (29) articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure de ce trottoir par une ligne de pliure (28) dressée par rapport aux lignes de pliure (26, 27) articulant cette portion supérieure à la paroi correspondante et à la portion 15 inférieure correspondante, respectivement, ce volet s'étendant vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée au-delà du niveau de la ligne de pliure articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, par exemple sur plus de 2 centimètres. 20 6. Procédé de conditionnement d'au moins six bouteilles champenoises standard ou standard allégée comprenant : prévoir un dispositif de calage (10) en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé comprenant un fond (20), deux 25 parois (21, 22) opposées l'une à l'autre, articulées au fond, et un emballage (4) en un matériau rigide ou semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé destiné à recevoir le dispositif de calage, cet emballage comprenant une partie de fond dont les dimensions correspondent aux dimensions du fond du dispositif de calage et des parois (41, 42) destinées 30 à être dressées par rapport à la partie de fond, dans lequel le dispositif de calage comprend au moins six trottoirs (23), chaque trottoir comprenant une portion supérieure (24) et une portion inférieure (25) articulées l'une à 24 l'autre par une ligne de pliure (26), la portion supérieure étant articulée à la paroi correspondante par une ligne de pliure (27) opposée à la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et la portion inférieure étant articulée au fond par une ligne de pliure (207) 5 opposée à la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure à la portion inférieure, et pour chaque trottoir, au moins un volet (29) articulé sur un côté correspondant de la portion supérieure du trottoir par une ligne de pliure (28) dressée par rapport aux lignes de pliure (27, 26) articulant cette portion supérieure à la paroi correspondante et à la 10 portion inférieure correspondante, respectivement, ce volet s'étendant vers la paroi en regard de la paroi à laquelle la portion supérieure articulée à ce volet est aussi articulée au-delà du niveau de la ligne de pliure (26) articulant la portion supérieure de la portion inférieure du trottoir, disposer le fond du dispositif de calage sur la partie de fond de 15 l'emballage, - placer les au moins six bouteilles, de sorte que le jable de chaque bouteille soit situé entre deux trottoirs, ou bien entre un trottoir et un bord latéral du dispositif de calage, et le goulot de chaque bouteille soit en butée contre une portion inférieure correspondante. 20 7. Procédé selon la revendication 6, comprenant en outre une étape consistant à dresser les parois de l'emballage et du dispositif de calage, caractérisé en ce que cette étape est au moins en partie effectuée postérieurement au placement des bouteilles. 25 8. Ensemble de conditionnements d'au moins six bouteilles champenoises standards ou standards allégées côte à côte, dans une imbrication allongée, comprenant un dispositif de calage selon l'une des revendications 1 à 4 et un emballage en un matériau rigide ou semi-rigide 30 tel que le carton ou le carton ondulé, de dimensions adaptées pour recevoir ce dispositif de calage. 25 9. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel l'emballage comprend une barquette et une coiffe. 5 10. Ensemble selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l'emballage présente des zones dont l'épaisseur est moindre que les alentours immédiats.