Brevet FR3064333A1 — publié le 20180928

ORGANE DE FIXATION D'UN CABLE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un organe de fixation d'un câble, tel qu'un câble électrique ou un câble hydraulique. L'invention est particulièrement adaptée à la fixation d'un câble électrique d'une machine électrique tournante, telle qu'un alternateur ou un alterno-démarreur, équipant un véhicule automobile à moteur thermique. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Un véhicule automobile à moteur thermique est équipé d'une machine électrique tournante, telle qu'un alternateur ou un alterno-démarreur, qui a notamment pour fonction de transformer l'énergie mécanique provenant du moteur thermique en énergie électrique dans le but de recharger la batterie du véhicule et d'alimenter électriquement le réseau de bord du véhicule. La machine électrique comporte un ensemble rotor-stator monté sur un arbre d'entraînement. Le rotor et le stator sont disposés entre un palier avant et un palier arrière. La machine est également équipée de dispositifs électroniques, tels qu'un régulateur de tension et un pont redresseur de courant. Ces dispositifs électroniques sont généralement disposés entre le palier arrière et un capot fermant la machine pour la protéger par exemple de projections d'eau, d'huile ou de boue. Lorsque la machine est en fonctionnement, le rotor et le stator génèrent de la chaleur. Afin de limiter les échanges thermiques entre la machine et l'électronique, un obturateur peut être disposé entre le palier arrière et les dispositifs électroniques. L'obturateur a pour fonction d'empêcher un flux d'air chaud traversant des ouvertures aménagées dans le palier arrière d'atteindre les dispositifs électroniques afin de ne pas altérer leur fonctionnement. Parmi les dispositifs électroniques, il peut y avoir un dispositif de contrôle d'une sonde de température disposée dans la machine. Le dispositif de contrôle comporte un connecteur sur lequel est branchée une extrémité d'un câble électrique reliant la sonde au dispositif de contrôle. Le câble électrique est maintenu sur l'obturateur par une attache de type clip. La figure 1 montre une telle attache 40 aménagée sur l'obturateur 4. 3064333 2 Un inconvénient de ce moyen de fixation est qu'il existe un risque que le câble se détache, notamment à cause des vibrations dues au fonctionnement de la machine tournante. En d'autres termes, ce type d'attache n'est pas suffisant pour garantir un bon maintien du câble. 5 La figure 2 représente partiellement une machine électrique tournante 100 de l'art antérieur disposée verticalement. On peut y voir, de bas en haut, le palier arrière 1, l'obturateur 4 et les dispositifs électroniques 2. Un autre inconvénient du moyen de fixation de l'art antérieur est que la position du câble 3 entre l'attache 40 et le connecteur 21 n'est pas maîtrisée, le câble3 étant libre entre ces deux points de 10 fixation. Le câble 3 risque donc d'être pincé ou arraché, par exemple lorsque le capot de fermeture est mis en place, comme illustré sur la figure 3 RESUME DE L'INVENTION La présente invention vise à remédier aux inconvénients qui viennent d'être 15 mentionnés. Selon un premier aspect de l'invention ce but est atteint en prévoyant un organe de fixation pour un câble, l'organe de fixation comportant un canal pour le passage du câble, le canal s'étendant selon une première direction, le canal comportant une première extrémité pourvue de moyens de guidage du câble selon 20 une deuxième direction différente de la première direction, l'organe de fixation comportant des moyens de maintien du câble dans le canal. L'organe de fixation permet à la fois de bloquer le câble dans le canal grâce aux moyens de maintien et de modifier sa trajectoire, grâce aux moyens de guidage, pour qu'il suive la deuxième direction. Le positionnement du câble est donc contrôlé. 25 Selon un mode réalisation, la première extrémité du canal débouche sur une surface extérieure, les moyens de guidage comportant : une paroi terminale délimitant la première extrémité, la paroi terminale étant inclinée par rapport à la première direction ; et une nervure disposée dans le prolongement de la paroi terminale, la nervure 30 s'étendant en saillie selon la deuxième direction depuis la surface extérieure. Un avantage est de permettre au câble de commencer son changement de direction au niveau de la paroi terminale puis de lui donner la direction définitive à prendre au moyen de la nervure. Ainsi, le changement de direction ne s'opère pas de manière brusque afin notamment de préserver l'intégrité du câble. De plus, le câble 3064333 3 présentant une certaine rigidité, il est préférable que le câble change de direction avec un rayon de courbure suffisamment élevé. Selon un mode de réalisation, le canal est défini par un fond, une première paroi latérale et une deuxième paroi latérale opposée à la première paroi latérale, les 5 moyens de maintien comportant au moins une saillie s'étendant sensiblement parallèlement au fond du canal depuis la première paroi latérale vers la deuxième paroi latérale de manière à maintenir le câble entre le fond et ladite au moins une saillie. Un avantage est de fournir un moyen de maintien simple à réaliser. Selon un mode de réalisation, les moyens de maintien comportent une 10 première saillie s'étendant depuis la première paroi latérale du canal, et deux autres saillies s'étendant respectivement de part et d'autre de la première saillie depuis la deuxième paroi latérale. Un avantage est d'améliorer le maintien du câble à l'intérieur du canal, et en particulier selon une direction orthogonale au fond du canal. Selon un mode de réalisation, la nervure présente une hauteur qui permet le 15 maintien du câble dans la bonne position un avantage est d'améliorer le guidage du câble en augmentant la surface contre laquelle le câble vient en appui, afin de mieux contrôler sa trajectoire. Selon un mode de réalisation, le canal comporte une deuxième extrémité également pourvue de moyens de guidage du câble selon une troisième direction 20 différente de la première direction. Un avantage est de permettre de diriger le câble à la fois en entrée et en sortie du canal. Un deuxième aspect de l'invention concerne un obturateur pour une machine électrique tournante d'un véhicule automobile à moteur thermique, l'obturateur comportant un organe de fixation selon le premier aspect de l'invention destiné à 25 fixer un câble de la machine électrique tournante. Selon un mode de réalisation, l'obturateur s'étend selon un plan de référence comprenant la première direction, la deuxième direction étant sensiblement orthogonale à la première direction. Selon un mode de réalisation, l'obturateur et l'organe de fixation forment une 30 seule pièce moulée dans un matériau plastique. Un avantage est que cette pièce peut être fabriquée facilement. Un troisième aspect de l'invention concerne une machine électrique tournante comportant un obturateur selon le deuxième aspect de l'invention. 3064333 4 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent, parmi 5 lesquelles : - la figure 1 montre une attache de câble de l'art antérieur ; - la figure 2 est une vue partielle d'une machine électrique tournante de l'art antérieur ; - la figure 3 représente un capot de fermeture venant se positionner sur la 10 machine tournante de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue partielle d'une machine électrique tournante selon un mode de réalisation de l'invention ; - les figures 5A et 5B sont respectivement une vue de dessus et une vue en perspective d'un obturateur équipant la machine tournante de la figure 4, selon un 15 mode de réalisation de l'invention ; - les figures 6A et 6B sont respectivement une vue de dessus et une vue en perspective d'un organe de fixation aménagé sur l'obturateur des figures 5A et 5B, selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de zo l'invention. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur toutes les figures. DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION 25 Un véhicule automobile à moteur thermique est équipé d'une machine électrique tournante, telle qu'un alternateur ou un alterno-démarreur, configurée pour transformer l'énergie mécanique provenant du moteur thermique du véhicule automobile en énergie électrique dans le but notamment de recharger la batterie du véhicule et d'alimenter électriquement le réseau de bord du véhicule. 30 Pour ce faire, la machine tournante comporte un ensemble rotor-stator monté sur un arbre d'entraînement s'étendant selon un axe longitudinal. Le moteur thermique comporte un vilebrequin qui est animé d'un mouvement de rotation lorsque le moteur thermique est en fonctionnement. Le moteur thermique est relié 3064333 5 mécaniquement à la machine tournante par un dispositif de transmission du mouvement de rotation du vilebrequin. Le dispositif de transmission comprend par exemple une première poulie montée solidaire en rotation sur une extrémité avant de l'arbre d'entraînement de la 5 machine tournante, une deuxième poulie montée solidaire en rotation sur le vilebrequin et une courroie reliant entre elles les deux poulies. Dans l'ensemble de la description et dans les revendications, les termes « avant », « arrière », « devant » et « derrière » sont utilisés pour caractériser des positions relatives dans le référentiel de la machine tournante, l'avant correspondant 10 à l'extrémité de l'arbre d'entraînement munie de la poulie. Le rotor est monté solidaire en rotation sur l'arbre d'entraînement. Le stator entoure rotor. Le stator est porté par un carter comprenant un palier avant et un palier arrière traversés par l'arbre d'entraînement. Le carter est monté à rotation sur l'arbre d'entraînement, par exemple au moyen de roulements à billes équipant les 15 paliers. La figure 4 est une vue partielle d'une machine électrique tournante 400 selon un mode de réalisation de l'invention. La machine 400 est représentée dans une position verticale. Autrement dit, l'axe longitudinal selon lequel s'étend l'arbre d'entraînement, qui correspond à l'axe longitudinal de la machine 400, est disposé zo verticalement. Dans la suite de la description, afin de faciliter sa compréhension ainsi que celle des revendications, les termes « sur », « sous », « dessus », « dessous », « supérieure », « inférieure », « haut » et « bas » s'entendent en considérant la machine tournante en position verticale conformément à la figure 4, le palier arrière 25 étant orienté vers le haut. La figure 4 montre le palier arrière 1 de la machine tournante 400 sur lequel est assemblé un ensemble électronique 2 comprenant un ou plusieurs dispositifs électroniques tels qu'un régulateur de tension, un pont redresseur de courant. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble électronique 2 comporte un dispositif de contrôle 30 d'une sonde de température disposée dans la machine tournante 400 afin de mesurer la température du rotor et/ou du stator. Le dispositif de contrôle comporte un connecteur électrique 21 auquel est reliée une première extrémité d'un câble électrique 3. La sonde de température est reliée à une deuxième extrémité de ce câble 3. 3064333 6 La machine tournante 400 de la figure 4 comporte un obturateur 5 disposé entre le palier arrière 1 et l'ensemble électronique 2. L'obturateur a notamment pour fonction d'isoler thermiquement l'ensemble électronique 2 de la chaleur produite par le fonctionnement de l'ensemble rotor-stator. 5 Les figures 5A et 5B sont respectivement une vue de dessus et une vue en perspective de l'obturateur 5 de la machine tournante 400 de la figure 4. L'obturateur 5 a par exemple la forme générale d'un disque s'étendant selon un plan de référence PR sensiblement orthogonal à l'axe longitudinal de la machine tournante 400. L'obturateur 5 comporte des ouvertures traversantes 441 pour le 10 passage de vis 6 permettant de fixer de manière connue l'ensemble électronique 2 sur le palier arrière 2, tel qu'illustré sur la figure 4. Selon l'invention, l'obturateur 5 comporte un organe de fixation 50 du câble électrique 3 reliant la sonde de température à son dispositif de contrôle. De préférence, l'obturateur 5 et l'organe de fixation 50 forment une unique 15 pièce moulée dans un matériau plastique. Alternativement, l'organe de fixation 50 peut être une pièce rapportée qui est assemblée sur l'obturateur 5. La configuration dans laquelle l'obturateur 5 et l'organe de fixation 50 constituent une seul pièce permet d'obtenir une liaison plus robuste entre ces deux pièces. De plus, il est ainsi possible de se passer de l'étape d'assemblage de l'organe de fixation 50 sur 20 l'obturateur 5 et donc de gagner du temps. L'organe de fixation 50 est mieux visible sur les figures 6A et 6B. L'organe de fixation 50 comporte un canal 51 dans lequel le câble 3 est disposé. Le canal 51 s'étend selon une première direction X, par exemple sensiblement parallèle au plan de référence PR de l'obturateur 5. De préférence, le canal 51 présente une longueur 25 comprise entre 10 mm et 80mm. Selon ce mode réalisation, le canal 51 est défini par un fond 511 et deux parois latérales 512 opposées s'étendant entre le fond 511 et une surface extérieure 52 entourant le canal 51. Les parois latérales 512 sont par exemple sensiblement orthogonales au fond 511. Le canal 51 est de préférence dépourvu de paroi 30 supérieure ce qui facilite l'insertion du câble 3 dans le canal 51. L'organe de fixation 50 comporte des moyens de maintien du câble 3 dans le canal 51. Selon le mode de réalisation des figures 6A et 6B, ces moyens de fixation comprennent des saillies 53, ayant par exemple la forme de dents, s'étendant sensiblement parallèlement au fond 511 du canal 51 depuis l'une des parois 3064333 7 latérales 512 du canal vers la paroi latérale 512 opposée. Le câble 3 est coincé entre le fond 511 du canal et les saillies 53. Avantageusement, chaque saillie 53 présente une extrémité suffisamment éloignée de la paroi latérale 512 opposée pour permettre d'introduire le câble dans le 5 canal 51. Autrement dit, les saillies 53 ne sont pas en contact avec leur paroi latérale 512 opposée respective. De préférence, les saillies 53 sont au nombre de trois, une première saillie 53a partant de l'une des parois latérales 512a, et deux autres saillies 53b partant de l'autre paroi latérale 512b. Ces trois saillies 53 sont par exemple disposées de sorte 10 que la première saillie 53a s'étende entre les deux autres saillies 53b. Cette disposition permet d'assurer un maintien optimal du câble 3 dans les trois dimensions, et en particulier selon l'axe longitudinal de la machine 400. Le canal 51 comporte une première extrémité 51a et une deuxième extrémité 51b. En prenant pour référentiel le cheminement du câble 3, la première 15 extrémité 51a est disposée entre le canal 51 et le connecteur électrique 21 du dispositif de contrôle, et la deuxième extrémité 51b est disposée entre le canal 51 et la sonde de température. La première extrémité 51a est munie de moyens de guidage du câble 3 selon une deuxième direction Y différente de la première direction X. Plus précisément, les 20 moyens de guidage conditionnent la trajectoire que suit une première portion de câble s'étendant entre la première extrémité 51a du canal 51 et le connecteur 21. Selon le mode de réalisation des figures 6A et 6B, la deuxième direction Y est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la machine. Le câble 3 est dirigé vers le haut, en direction du connecteur 21 du dispositif de contrôle. 25 L'organe de fixation 50 remplit donc simultanément deux fonctions, maintenir le câble 3 sur l'obturateur 5 tout en l'orientant vers le connecteur 21. Comparativement à une attache de l'art antérieur, l'organe de fixation 50 selon l'invention avec son canal 51 offre un meilleur maintien du câble 3, même lorsque la machine 400 vibre. 30 La première extrémité 51a du canal 51 est par exemple délimitée par une paroi terminale 513 s'étendant entre les deux parois latérales 512. Avantageusement, la paroi terminale 513 est inclinée par rapport à la première direction X selon laquelle s'étend le canal 51. Cette inclinaison permet de redresser le câble 3 pour amorcer son changement de direction. 3064333 8 Avantageusement, une nervure 56 est aménagée sur la surface extérieure 52 au canal 51, dans le prolongement de la paroi terminale 513. La nervure 56 s'étend en saillie selon la deuxième direction Y pour guider le câble dans cette direction. Le câble 3 vient s'appuyer contre la nervure 56, ce qui donne au câble 3 la deuxième 5 direction Y de la nervure 56. De préférence, la nervure 56 présente une hauteur qui permet le maintien du câble dans la bonne position La paroi terminale 513 et la nervure 56, qui forment les moyens de guidage, coopèrent pour contraindre le câble 3 à s'étendre selon la deuxième direction Y qui dans ce cas est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de la machine tournante 400. Le câble 3 est directement 10 orienté vers l'arrière de la machine 400 où se trouve le connecteur 21. La longueur du câble 3 peut alors être minimisée de manière à ce que le câble soit tendu entre le connecteur 21 et l'organe de fixation 50. La position du câble 3 est ainsi mieux maîtrisée ce qui diminue le risque de pincement ou d'arrachement, par exemple lorsqu'un capot de fermeture est positionné sur l'arrière de la machine tournante 400. 15 Par ailleurs, une longueur de câble réduite implique une réduction de coût. Avantageusement, l'organe de fixation 50 est agencé sur l'obturateur 5 de manière à éviter que le câble électrique 3 passe devant une phase 7 du stator, comme illustré sur la figure 4. Au contraire, dans la machine électrique tournante 100 de l'art antérieur décrite en référence à la figure 2, le câble électrique 3 passe deux zo fois devant la phase 7 du stator, ce qui peut perturber le fonctionnement de la machine électrique. Selon un autre mode de réalisation non représenté, la deuxième extrémité 51b du canal 51 peut également être munie de moyens de guidage du câble 3 selon une troisième direction. Plus précisément, il s'agit de diriger une deuxième portion de 25 câble s'étendant entre la deuxième extrémité 51b du canal 51 et la sonde de température. La troisième direction est par exemple sensiblement parallèle à la deuxième direction Y, la première portion et la deuxième portion du câble 3 étant orientées dans des sens opposés, c'est-à-dire respectivement vers le haut (arrière) et vers le bas (avant) de la machine électrique tournante. Ces moyens de guidage 30 peuvent être similaires à ceux décrit précédemment ou bien différents. Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. L'obturateur peut par exemple comporter plusieurs organes de fixation, chacun d'entre eux pouvant recevoir un câble électrique ou hydraulique de 3064333 9 la machine tournante. Il est également possible d'aménager l'organe de fixation sur le palier arrière au lieu de le faire sur l'obturateur. REVENDICATIONS1. Organe de fixation (50) pour un câble (3) caractérisé en ce qu'il comporte un canal (51) pour le passage du câble, le canal s'étendant selon une première direction (X), le canal comportant une première extrémité (51a) pourvue de moyens de guidage du câble selon une deuxième direction (Y) différente de la première direction, l'organe de fixation comportant des moyens de maintien du câble dans le canal. 2. Organe de fixation (50) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première extrémité (51a) du canal (51) débouche sur une surface extérieure (52), les moyens de guidage comportant : une paroi terminale (513) délimitant la première extrémité, la paroi terminale étant inclinée par rapport à la première direction (X) ; et une nervure (56) disposée dans le prolongement de la paroi terminale, la nervure s'étendant en saillie selon la deuxième direction (Y) depuis la surface extérieure. 3. Organe de fixation (50) selon la revendication 2 caractérisé en ce que le canal (51) est défini par un fond (511), une première paroi latérale (512a) et une deuxième paroi latérale (512b) opposée à la première paroi latérale, les moyens de maintien comportant au moins une saillie (53) s'étendant sensiblement parallèlement au fond du canal depuis la première paroi latérale vers la deuxième paroi latérale de manière à maintenir le câble entre le fond et ladite au moins une saillie. 4. Organe de fixation (50) selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens de maintien comportent une première saillie (53a) s'étendant depuis la première paroi latérale (512a) du canal, et deux autres saillies (53b) s'étendant respectivement de part et d'autre de la première saillie depuis la deuxième paroi latérale (512b). 5. Organe de fixation (50) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le canal (51) comporte une deuxième extrémité (51b) 3064333 11 également pourvue de moyens de guidage du câble (3) selon une troisième direction différente de la première direction (X). 6. Obturateur (5) pour une machine électrique tournante (400) d'un véhicule 5 automobile à moteur thermique caractérisé en ce qu'il comporte un organe de fixation (50) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 destiné à fixer un câble (3) de la machine électrique tournante. 7. Obturateur (5) selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il s'étend selon un 10 plan de référence (PR) comprenant la première direction (X), la deuxième direction (Y) étant sensiblement orthogonale à la première direction. 8. Obturateur (5) selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 caractérisé en ce l'obturateur et l'organe de fixation (50) forment une seule pièce moulée dans un 15 matériau plastique. 9. Machine électrique tournante (400) caractérisée en ce qu'elle comporte un obturateur (5) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8.