Brevet FR3067305A1 — publié le 20181214

BOITIER DE BLOC OPTIQUE POUR VEHICULE AUTOMOBILE [001] L'invention concerne, de façon générale, le domaine des blocs optiques pour véhicules automobiles et se rapporte plus particulièrement à un boîtier de bloc optique adapté pour permettre la fixation améliorée d'un enjoliveur. [002] Un véhicule automobile comprend de manière connue des blocs optiques ou projecteurs montés à l'avant et à l'arrière dudit véhicule. Ces blocs optiques permettent, d'une part, d'éclairer l'environnement du véhicule pour améliorer la visibilité du conducteur, notamment en condition nocturne, et, d'autre part, de signaliser la position du véhicule aux autres usagers de la route. [003] Comme illustré à la figure 1, un enjoliveur 12 peut être monté sur un bloc optique 1 d'un véhicule automobile. L'enjoliveur 12 est rapporté sur la glace de feu 11 extérieure du bloc optique 10, de façon débordante dans une direction longitudinale du boîtier 10 du bloc optique 1. Comme cela est connu, l'enjoliveur 12 présente une fonction d'amélioration esthétique, notamment afin d'optimiser la qualité perçue. [004] Un tel enjoliveur 12 rapporté sur la glace de feu 11, de façon débordante dans une direction longitudinale du bloc optique 1, présente une zone d'extrémité 120 formant une zone de fragilité potentielle, précisément au niveau de l'extrémité de l'enjoliveur 12 débordant de la glace de feu 11 susceptible de se trouver en porte-à-faux. [5] On connaît, par le document US 20150204500, la fixation d'une baguette sur une glace de feu extérieure plastique d'un bloc optique de véhicule. La fixation est alors assurée par des clips, mais cette technique connue nécessite des opérations de montage supplémentaires. [6] De plus, le procédé décrit dans US 20150204500 ne s'adapte pas aisément à un enjoliveur s'étendant de façon longitudinale tel que celui représenté à la figure 1. [007] L'invention vise donc à résoudre ces inconvénients en proposant l'intégration d'une palette de support dans un boîtier de bloc optique, ladite palette de support étant apte et destinée à améliorer la tenue mécanique d'une zone d'extrémité débordante d'un enjoliveur. [008] Pour parvenir à ce résultat, la présente invention concerne un boîtier de bloc optique pour véhicule, ledit boîtier étant adapté pour recevoir au moins une source de lumière et comprenant un cadre destiné à supporter une glace de feu, ledit boîtier 2 comportant une excroissance issue de matière du boîtier et formant une palette de support, ladite palette de support s'étendant depuis le cadre du boîtier vers l'extérieur, dans une direction correspondant à un axe longitudinal du boîtier, ladite palette de support présentant des premiers moyen de fixation destinés à coopérer avec des seconds moyens de fixation 5 aménagés sur un enjoliveur, de sorte qu'une portion de l'enjoliveur recouvre ladite palette de support de façon à la masquer après fixation dudit enjoliveur sur ledit boîtier. [009] La présente invention permet la mise en place d'un enjoliveur s'étendant de façon longitudinale et présentant une zone d'extrémité débordant dudit boîtier, vers l'extérieur d'un bloc optique, de façon rigide. 10 [0010] Avantageusement, la palette de support comprend deux surfaces de contre-appui destinées à plaquer l'enjoliveur contre le boîtier vers le haut et vers le bas, respectivement. [0011] Avantageusement, la palette de support comprend une portion de base située en liaison directe avec le cadre et comportant au moins une nervure de renfort pour augmenter la tenue mécanique de ladite palette de support. 15 [0012] Avantageusement, la palette de support comprend une portion centrale avec une ouverture destinée à coopérer avec une agrafe pour fixer le boîtier à une carrosserie de véhicule. [0013] Selon un mode de réalisation, les premiers moyens de fixation de la palette de support consistent en une patte de fixation présentant deux tiges destinées à coopérer avec 20 une forme technique en `U' aménagée dans une zone correspondante de l'enjoliveur pour assurer la mise en contrainte et la fixation sans jeu dudit enjoliveur selon un axe horizontal orthogonal à l'axe longitudinal du boîtier, correspondant à l'axe longitudinal du véhicule. [0014] La présente invention vise également un bloc optique comprenant un boîtier tel que brièvement décrit ci-dessus, une glace de feu et un enjoliveur présentant une zone 25 d'extrémité destinée à recouvrir la palette de support et des moyens pour coopérer avec ladite palette de support pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité dudit enjoliveur. [0015] Avantageusement, la zone d'extrémité de l'enjoliveur comprend une forme technique en `U' coopérant avec la patte de fixation de la palette de support pour assurer la 30 tenue mécanique de ladite zone d'extrémité dudit enjoliveur. 3 [0016] Avantageusement, la glace de feu est soudée sur le cadre selon une ligne de soudure et la palette de support commence immédiatement au-delà de ladite ligne de soudure. [0017] La présente invention comprend un procédé de montage d'un enjoliveur sur un 5 boîtier de bloc optique tel que brièvement décrit ci-dessus, ledit enjoliveur présentant une zone d'extrémité destinée à recouvrir la palette de support et à coopérer avec ladite palette de support pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité dudit enjoliveur et comprenant une forme technique en 'Li' coopérant avec la patte de fixation de la palette de support pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité dudit enjoliveur, ledit 10 procédé de montage comprenant la translation de l'enjoliveur dans une direction correspondant à l'axe longitudinal du boîtier, de sorte que la forme technique en 'Li' de la zone d'extrémité de l'enjoliveur s'emboîte dans la patte de fixation de la palette de support pour rigidifier ladite zone d'extrémité de l'enjoliveur. [0018] L'invention concerne également un véhicule automobile comprenant au moins un 15 bloc optique tel que brièvement décrit ci-dessus, ledit bloc optique étant fixé à ladite structure du véhicule automobile. [0019] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement, et en référence aux dessins qui montrent : 20 - la figure 1, un schéma partiel d'un bloc optique ; - la figure 2, un schéma d'un boîtier de bloc optique, selon l'invention ; - la figure 3, un schéma montrant la palette de support et une portion d'un enjoliveur en voie d'être emboîté sur le boîtier de bloc optique représenté à la figure 2 ; - la figure 4, un schéma du dispositif de la figure 3, l'enjoliveur étant emboîté sur le 25 boîtier, et - la figure 5, un schéma d'une palette de support d'un boîtier de bloc optique conforme à l'invention, montrant des surfaces de contre-appui. [0020] Dans ce qui va suivre, les modes de réalisation décrits s'attachent plus particulièrement à une mise en oeuvre du dispositif selon l'invention au sein d'un véhicule 4 automobile. Cependant, toute mise en oeuvre dans un contexte différent, en particulier dans tout type de véhicule, est également visée par la présente invention. [0021] Les figures 1 à 5 représentent un bloc optique 1 ou des parties d'un tel bloc optique 1, destiné à être monté sur la structure d'un véhicule automobile (non représenté), 5 par exemple sur une portion de carrosserie avant dudit véhicule ou toute autre élément adapté de la structure du véhicule. Le bloc optique 1 se présente sous la forme d'un élément allongé s'étendant selon un axe longitudinal. [0022] Sur ces figures, on définit un repère orthogonal (X, Y, Z) où : - X est un premier axe qui est parallèle à l'axe longitudinal du bloc optique 1, 10 - Y est un deuxième axe qui est parallèle à l'axe longitudinal du véhicule automobile lorsque le bloc optique 1 est monté sur ledit véhicule, - Z est un troisième axe qui est parallèle à la verticale terrestre. [0023] Dans l'exemple de la figure 1, le bloc optique 1 comprend tout d'abord un boîtier 10, une glace de feu 11 et un enjoliveur 12 présentant une zone d'extrémité 120, formant une 15 zone de fragilité potentielle. [0024] Le bloc optique 1 est destiné à être monté sur la structure d'un véhicule automobile. [0025] En référence à la figure 2, le boîtier 10 comprend un cadre 101, par exemple réalisé en un matériau plastique, présentant, conformément à la présente invention, une excroissance formant une palette de support 102. La palette de support 102 s'étend 20 longitudinalement, selon l'axe longitudinal X du boîtier 10 du bloc optique 1, sensiblement dans le plan du cadre 101 dudit boîtier 10, depuis ledit cadre 101 vers l'extérieur, d'un côté ou de l'autre dudit boîtier 10 par rapport au bloc optique 1. [0026] Autrement dit, la palette de support 102 se définit comme une zone d'extrémité du boîtier 10 s'étendant immédiatement au-delà de la zone de soudure 13 de la glace de feu 11 25 sur le boîtier 10. La palette de support 102 constitue par conséquent une extension du boîtier 10 s'étendant au-delà de la zone de soudure 13 de la glace de feu 11 sur ledit boîtier 10. [0027] La palette de support 102 est issue de la masse du boîtier 10, typiquement en plastique, de façon à assurer la rigidité de ladite palette de support 102. La palette de 30 support 102 est destinée à supporter directement la zone d'extrémité 120 de l'enjoliveur 12. 5 [0028] L'ensemble du bloc optique 1 est par ailleurs configuré de sorte que ledit enjoliveur 12 comprenne une zone d'extrémité 120 présentant un corps dont une portion recouvre ladite palette de support 102 lorsque ledit enjoliveur 12 est fixé sur ledit boîtier 10, de façon à masquer ladite palette de support 102, à des fins esthétiques. 5 [0029] En référence à la figure 3, la palette support 102 comprend des premiers moyens de fixation, consistant en une patte de fixation 102-1. Ladite patte de fixation 102-1 comprend, selon un mode de réalisation, deux nervures 102-11, 102-12 destinées à coopérer avec une forme technique en 'Li' 121 aménagée dans la zone d'extrémité 120 de l'enjoliveur 12. Les nervures 102-11, 102-12 coopèrent alors avec la forme technique en 'Li' 10 121 pour mettre en contrainte ledit enjoliveur 12 afin de garantir la tenue mécanique sans jeu dudit enjoliveur 12, selon le deuxième axe Y du bloc optique 1. [0030] De préférence, la palette de support 102 comprend par ailleurs des surfaces de contre-appui 102-2, 102-3, visibles en particulier sur la figure 5, pour plaquer l'enjoliveur 12 contre le haut, respectivement le bas, du boîtier 10. 15 [0031] Selon un mode de réalisation, représenté à la figure 4, la palette de support 102 comporte par ailleurs une ou plusieurs nervures de renfort 104 aménagée(s) dans une portion de base de ladite palette de support 102, située en liaison directe avec le cadre 101 du boîtier 10, tandis qu'a l'opposé se situe une portion d'extrémité de la palette de support 102 d'où émerge la patte de fixation 102-1. 20 [0032] Par ailleurs, selon un mode de réalisation préféré, la palette de support 102 comporte une portion centrale, typiquement située entre la portion de base et la portion d'extrémité, une ouverture 103 étant prévue dans ladite portion centrale, comme représenté sur les figures 3 et 4, pour coopérer avec une agrafe destinée à participer à la fixation du boîtier 10 sur une structure de véhicule automobile. 25 [0033] Dans le contexte de la présente invention, pour le montage d'un enjoliveur 12 sur un boîtier 10, il convient de glisser ledit enjoliveur 12 selon le premier axe X, correspondant à l'axe longitudinal du boîtier 10, de sorte que la zone technique en 'Li' 121 aménagée dans la zone d'extrémité 120 de l'enjoliveur 12 s'emboîte dans les nervures 102-11, 102-12 de la patte de fixation 102-1. 6 [0034] La coopération entre la patte de fixation 102-1 et la zone technique en 'Li' 121 assure la mise en contrainte et la fixation sans jeu de l'enjoliveur 12 sur le boîtier 10 selon le deuxième axe Y. [0035] Les surfaces de contre-appui 102-2, 102-3 assurent la mise en contrainte de 5 l'enjoliveur 12 sur le haut et sur le bas du boîtier 10. La zone d'extrémité 120 de l'enjoliveur 12, de préférence, masque la palette de support 102, assurant un rendu esthétique et une qualité perçue satisfaisante, tout en étant maintenue par la palette de support 102 de façon à améliorer la rigidité de l'ensemble et à éviter toute rupture de ladite zone d'extrémité 120 de l'enjoliveur REVENDICATIONS: 1. Boîtier (10) de bloc optique (1) pour véhicule, ledit boîtier (10) étant adapté pour recevoir au moins une source de lumière et comprenant un cadre destiné à supporter une glace de feu, ledit boîtier (10) comportant une excroissance issue de matière du boîtier (10) et formant une palette de support (102), ladite palette de support (102) s'étendant depuis le cadre du boîtier (10) vers l'extérieur, dans une direction correspondant à un axe longitudinal du boîtier (10), ladite palette de support (102) présentant des premiers moyen de fixation destinés à coopérer avec des seconds moyens de fixation aménagés sur un enjoliveur (12), de sorte qu'une portion de l'enjoliveur (12) recouvre ladite palette de support (102) de façon à la masquer après fixation dudit enjoliveur (12) sur ledit boîtier (10). 2. Boîtier (10) de bloc optique (1) selon la revendication 1, dans lequel la palette de support (102) comprend deux surfaces de contre-appui (102-2, 102-3) destinées à plaquer l'enjoliveur (12) contre le boîtier (10) vers le haut et vers le bas, respectivement. 3. Boîtier (10) de bloc optique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la palette de support (102) comprend une portion de base située en liaison directe avec le cadre (101) et comportant au moins une nervure de renfort (104) pour augmenter la tenue mécanique de ladite palette de support (102). 4. Boîtier de bloc optique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la palette de support (102) comprend une portion centrale avec une ouverture (103) destinée à coopérer avec une agrafe pour fixer le boîtier (10) à une carrosserie de véhicule. 5. Boîtier (10) de bloc optique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les premiers moyens de fixation de la palette de support (102) consistent en une patte de fixation (102-1) présentant deux tiges (102-11, 102-12) destinées à coopérer avec une forme technique en 'Li' (121) aménagée dans une zone correspondante de l'enjoliveur (12) pour assurer la mise en contrainte et la fixation sans jeu dudit enjoliveur (12) selon un axe horizontal orthogonal à l'axe longitudinal du boîtier (10), correspondant à l'axe longitudinal du véhicule. 6. Bloc optique (1) comprenant un boîtier (10) selon la revendication précédente, une glace de feu (11) et un enjoliveur (12) présentant une zone d'extrémité (120) destinée à 8 recouvrir la palette de support (102) et des moyens pour coopérer avec ladite palette de support (102) pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité (120) dudit enjoliveur (12). 7. Bloc optique (1) selon la revendication précédente, dans lequel la zone d'extrémité (120) 5 de l'enjoliveur (12) comprend une forme technique en 'Li' (121) coopérant avec la patte de fixation (102-1) de la palette de support (102) pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité (120) dudit enjoliveur (12). 8. Bloc optique selon l'une des revendications 6 à 7, dans lequel la glace de jeu est soudée sur le cadre (101) selon une ligne de soudure (103) et la palette de support (102) 10 commence immédiatement au-delà de ladite ligne de soudure (103). 9. Procédé de montage d'un enjoliveur sur un boîtier (10) de bloc optique (1) conforme à la revendication 5, ledit enjoliveur (12) présentant une zone d'extrémité (120) destinée à recouvrir la palette de support (102) et à coopérer avec ladite palette de support (102) pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité (120) dudit enjoliveur (12) 15 et comprenant une forme technique en 'Li' (121) coopérant avec la patte de fixation (102- 1) de la palette de support (102) pour assurer la tenue mécanique de ladite zone d'extrémité (120) dudit enjoliveur (12), ledit procédé de montage comprenant la translation de l'enjoliveur (12) dans une direction correspondant à l'axe longitudinal du boîtier (10), de sorte que la forme technique en 'Li' (121) de la zone d'extrémité (120) de 20 l'enjoliveur (12) s'emboîte dans la patte de fixation (102-1) de la palette de support (102) pour rigidifier ladite zone d'extrémité (120) de l'enjoliveur (12). 10. Véhicule automobile comprenant au moins un bloc optique (1) selon l'une des revendications 6 à 8, ledit bloc optique (1) étant fixé à ladite structure du véhicule automobile. 25