Brevet FR3068573A1 — publié le 20190111

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des cigares en général, et plus particulièrement les modules de cigares et leur fabrication. ETAT DE LA TECHNIQUE La fabrication de module de cigare remonte à de très nombreuses années, les plus anciens cigares datent de plus de 1000 ans. En plus de 1000 ans, le cigare n'a pas évolué ni même changé. Il existe en effet de nombreux différents modules de cigare de par leurs dimensions, mais un module de cigare comprend toujours une tripe, une sous-cape, formant ensemble ce que l'on appelle la poupée, et une cape disposée autour de la poupée de sorte à ce que le cigare soit allumé depuis une extrémité appelée le pied du cigare et fumé depuis l'autre extrémité appelée la tête du cigare. Des tentatives pour rendre certains modules de cigare originaux ont été tentées, que cela soit le renommé « culebras » qui regroupe trois cigares entrelacés les uns avec les autres, présentant une première extrémité avec trois têtes et une deuxième extrémité avec trois pieds, les trois cigares étant maintenus ensemble via l'utilisation d'un ruban ou d'une petite corde. Néanmoins, les modules de cigare actuels restent très conventionnels. La présente invention vise à résoudre au moins en partie les problématiques exposées ci-dessus. RÉSUMÉ DE L'INVENTION La présente invention concerne un module de cigare comprenant au moins une première extrémité et une deuxième extrémité, au moins une tripe, au moins une sous- cape enveloppant la tripe de sorte à former une poupée et au moins une zone de coupe, le module de cigare étant destiné à former deux cigares situés relativement l'un de l'autre de part et d'autre de la zone de coupe, le module de cigare étant caractérisé en ce que : o La première extrémité comprend au moins une première tête formée par au moins une première cape étant enroulée autour de la sous-cape selon un premier sens d'enroulement et s'étendant depuis la zone de coupe jusqu'à la première extrémité, la première cape étant formée d'au moins une feuille de tabac ; o La deuxième extrémité comprend au moins une deuxième tête formée par au moins une deuxième cape étant enroulée autour de la sous-cape 2 selon un deuxième sens d'enroulement opposé au premier sens d'enroulement et s'étendant depuis la zone de coupe jusqu'à la deuxième extrémité. Avantageusement, la deuxième cape est formée d'au moins une feuille de tabac 5 de nature différente de celle de la première feuille de tabac. De manière avantageuse, la première et la deuxième capes sont disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche au niveau de la zone de coupe, de préférence sans se recouvrir l'une l'autre. 10 La présente invention permet ainsi de disposer à partir d'un même module de cigare de deux cigares de natures aromatiques différentes. Ensuite, la présente invention apporte une séparation nette entre les capes de 15 chacun des deux cigares. En effet, les capes ne sont au contact l'une de l'autre au niveau uniquement d'une partie de leur tranche si bien qu'elles ne se superposent pas l'une à l'autre afin de garantir que l'arôme de l'une ne puisse contaminer l'arôme de l'autre au moment de la coupe et du fumage des cigares. 20 Ainsi, à partir d'un même module issu d'un terroir particulier par exemple, le consommateur peut déguster deux cigares ayant une base aromatique commune et un jeu aromatique distincts évoluant dans cette base commune. De plus, le fait que les deux cigares sont solidaires au travers du module, implique que leurs conditions de vieillissement et d'entreposage sont également identiques permettant ainsi de savourer 25 plus intensément les variations d'arôme entre les deux cigares lors de la dégustation. La présente invention permet également de disposer d'un module de cigare parfaitement enveloppé de sorte à ce que la tripe ne soit pas en contact direct avec l'environnement extérieur ; cela permettant de ralentir la déshydratation du module de cigare. 30 De même, la présente invention apporte une tenue mécanique accrue aux deux cigares puisque leur pied respectif n'est défini que lors de la coupure du module de cigare. 3 La présente invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un module de cigare selon la présente invention comprenant au moins les étapes, de préférence successives, suivantes : o Fournir au moins une première feuille de tabac présentant une première 5 forme géométrique s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité vers une deuxième extrémité destinée à former une partie au moins d'une sous-cape ; o Fournir au moins une deuxième feuille de tabac présentant une deuxième forme géométrique, de préférence symétrique selon une 10 symétrie axiale à la première forme géométrique, et s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité vers une deuxième extrémité destinée à former une partie au moins de la sous-cape avec la première feuille de tabac ; o Disposer la deuxième feuille de tabac au-dessus, et de préférence au 15 contact, de la première feuille de tabac de sorte à ce que leurs dimensions principales d'extension soient colinéaires, et de préférence à aligner la première extrémité de la deuxième feuille de tabac avec la deuxième extrémité de la première feuille de tabac, et la deuxième extrémité de la deuxième feuille de tabac avec la première extrémité de 20 la première feuille de tabac ; o Fournir au moins une troisième feuille de tabac présentant une dimension principale d'extension depuis une première extrémité vers une deuxième extrémité inférieure ou égale à la moitié de la dimension principale d'extension de la première feuille de tabac, cette troisième 25 feuille de tabac étant destinée à former en partie au moins une première partie d'une tripe ; o Fournir au moins une quatrième feuille de tabac présentant une dimension principale d'extension depuis une première extrémité vers une deuxième extrémité inférieure ou égale à la moitié de la dimension 30 principale d'extension de la deuxième feuille de tabac, cette quatrième feuille de tabac étant destinée à former en partie au moins une deuxième partie de la tripe ; o Disposer la troisième feuille de tabac au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac de sorte à ce que leurs 35 dimensions principales d'extension soient colinéaires, et de préférence à aligner la première extrémité de la troisième feuille de tabac avec la 4 deuxième extrémité de la deuxième feuille de tabac afin de former la première partie de la tripe ; o Disposer la quatrième feuille de tabac au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac de sorte à ce que leurs 5 dimensions principales d'extension soient colinéaires, et de préférence à aligner la première extrémité de la quatrième feuille de tabac avec la première extrémité de la deuxième feuille de tabac de sorte à former la deuxième partie de la tripe, et de sorte à ce que la troisième feuille de tabac et la quatrième feuille de tabac ne soient pas en contact l'une 10 avec l'autre ; o Rouler selon un premier sens de roulement la première feuille de tabac et la deuxième feuille de tabac, de préférence simultanément, de sorte à ce que la première partie de la tripe et la deuxième partie de la tripe soient enveloppées par la première feuille de tabac et par la deuxième 15 feuille de tabac de sorte à former une poupée ; o Fournir une cinquième feuille de tabac configurée pour former une première cape présentant une troisième forme géométrique ; o Fournir une sixième feuille de tabac configurée pour former une deuxième cape et présentant une quatrième forme géométrique, de 20 préférence symétrique selon une symétrie axiale à la troisième forme géométrique de la cinquième feuille de tabac ; o Enrouler selon le premier sens de roulement la cinquième feuille de tabac depuis la partie médiane du module de cigare, destinée à former une zone de coupe, vers la première extrémité de la première feuille de 25 tabac de sorte à former la première cape ; o Enrouler selon un deuxième sens de roulement, opposé au premier sens de roulement, la sixième feuille de tabac depuis la partie médiane du module de cigare vers la première extrémité de la deuxième feuille de tabac de sorte à former la deuxième cape. 30 Avantageusement, la sixième feuille de tabac est de nature différente de la nature de la cinquième feuille de tabac. De manière avantageuse, la sixième feuille de tabac est enroulée selon un deuxième sens de roulement, opposé au premier sens de roulement, de sorte à ce que la première cape et la deuxième cape soient disposées l'une relativement à l'autre de 35 sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie 5 de leur tranche au niveau de la partie médiane du module de cigare, destinée à former la zone de coupe, de préférence sans se recouvrir l'une l'autre. Ce procédé de fabrication permet de fabriquer un module de cigare comprenant 5 deux cigares de natures différentes parfaitement réalisés afin d'être dégustés, c'est-à- dire fumés. La structure mécanique du module de cigare est configurée pour conférer à chacun des deux cigares une tenue structurelle similaire à celle d'un cigare unique. Ce procédé de fabrication, de préférence réalisé à la main, assure une garantie à 10 la fois de qualité aromatique et structurelle pour chacun des deux cigares. La précision requise pour le positionnement des deux capes apporte à la présente invention une note luxueuse et renforce à la fois le caractère de haute technicité de ce procédé de fabrication et la juxtaposition des arômes. 15 Avantageusement, après avoir roulé selon un premier sens de roulement la première feuille de tabac et la deuxième feuille de tabac, le procédé selon la présente invention comprend au moins les étapes suivantes : o Disposer la poupée, formée de la tripe enveloppée de la sous-cape, 20 dans un moule ; o Disposer le moule dans une presse de sorte à exercer une pression sur le moule. Avantageusement, après avoir enroulé selon un deuxième sens de roulement, 25 opposé au premier sens de roulement, la sixième feuille de tabac depuis la partie médiane du module de cigare vers la première extrémité de la deuxième feuille de tabac, le procédé selon la présente invention comprend au moins les étapes suivantes : o Fournir une septième feuille de tabac configurée pour former un premier 30 chapeau présentant une cinquième forme géométrique ; o Fournir une huitième feuille de tabac configurée pour former un deuxième chapeau présentant une sixième forme géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la cinquième forme géométrique de la septième feuille de tabac ; 35 o Enrouler selon le premier sens de roulement la septième feuille de tabac en partant depuis la première extrémité de la première feuille de tabac 6 en direction de la partie médiane du module de cigare de sorte à former le premier chapeau ; o Enrouler selon un deuxième sens de roulement, de préférence opposé au premier sens de roulement, la huitième feuille de tabac en partant 5 depuis la première extrémité de la deuxième feuille de tabac en direction de la partie médiane du module de cigare de sorte à former le deuxième chapeau. La présente invention concerne également un moule pour cigare configuré pour 10 accueillir au moins une poupée destinée à former un module de cigare selon la présente invention et étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins une première partie comprenant une première portion d'un logement d'une poupée et au moins une deuxième partie comprenant une deuxième portion d'un logement d'une poupée, la première portion et la deuxième portion comprenant chacune un contour fermé et étant 15 configurées pour coopérer l'une avec l'autre de sorte à conformer ladite poupée lorsqu'une pression est appliquée audit moule. Ce moule permet ainsi de conformer la poupée, principalement au niveau de ses extrémités de sorte à permettre la fabrication d'un module de cigare à deux têtes. 20 La présente invention présente aussi un coupe-cigare configuré pour couper un module de cigare la présente invention au niveau d'une zone de coupe, le coupe-cigare étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins : o Une guillotine 25 o Une première partie ; o Une deuxième partie ; o La première partie et la deuxième partie étant disposées de part et d'autre de la guillotine ; o La première partie et la deuxième partie présentant chacune un plan de 30 support coplanaire l'un relativement à l'autre destiné à accueillir un module de cigare selon la présente invention de sorte à ce que la zone de coupe dudit module de cigare soit située au niveau de la guillotine et de sorte à ce que le module de cigare repose sur chacune de la première partie et de la deuxième partie tout en traversant la guillotine. 35 7 Cela permet lorsque le module de cigare de la présente invention est coupé en deux, que chacune des parties, c'est-à-dire chacun des deux cigares, soit supporté et ainsi d'éviter leur chute. 5 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels : - La figure 1 illustre une plantation de tabac ; 10 - La figure 2 illustre un plant de tabac ; - La figure 3 illustre un module de cigare selon un mode de réalisation de la présente invention ; - Les figures 4a à 4m illustrent une pluralité d'étape de fabrication d'un module de cigare selon un mode de réalisation de la présente invention. 15 - La figure 5 illustre un coupe-cigare selon un mode de réalisation de la présente invention. Les dessins joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ces dessins sont des représentations schématiques et ne sont pas nécessairement à l'échelle de l'application pratique. 20 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Dans la description qui suit, la nature d'une feuille se tabac se définit au travers d'au moins une des caractéristiques suivantes : o Conditions de culture ; 25 o Conditions de fermentation ; o Conditions de séchage ; o Colorimétrie ; o Hauteur de la feuille sur le plant de tabac relativement au sol ; o Concentration en mole de nicotine ; 30 o Arôme ; o Parfum ; o Variété végétale ; Dans la présente description, une différence de nature entre deux feuilles de tabac s'interprète alors au regard d'une ou de plusieurs caractéristiques. 35 8 En ce qui concerne par exemple les conditions de culture, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leur conditions de culture, c'est-à-dire par exemple leur taux moyen d'exposition journalier à la lumière du soleil et/ou leur taux moyen d'approvisionnement journalier en eau et/ou tout autre 5 paramètres mesurables associés à leurs conditions de culture présentent un écart, de préférence un écart d'au moins 10% relativement au paramètre mesurable considéré. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre dès lors que le nombre moyen d'heures par jour de leurs expositions au soleil présentent un écart, de préférence d'au moins 1 heure par heure. 10 Ainsi, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre si l'une est exposée 10 heures par jour à la lumière du soleil et que l'autre n'est exposée que 5 heures par jour à la lumière du soleil. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre dès lors que le flux lumineux moyen journalier leurs expositions au 15 soleil présentent un écart, de préférence d'au moins 10% en lumen. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs taux moyens d'approvisionnement journalier en eau présentent un écart, de préférence d'au moins 10% en volume d'eau par jour. 20 Ainsi, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre si l'une est reçoit 1 litre d'eau par jour et que l'autre ne reçoit que 0.1 litre d'eau par jour. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs taux moyens journalier d'hydrométrie du sol du plant 25 de tabac présentent un écart, de préférence d'au moins 10% par jour. En ce qui concerne les conditions de fermentation, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs temps de fermentation présentent un écart, de préférence d'au moins 15 jours. 30 En ce qui concerne les conditions de séchage, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs temps de séchage présentent un écart, de préférence d'au moins 15 jours, et/ou leurs températures de séchage présentent un écart, de préférence d'au moins 10 degrés Celsius, et/ou les 35 taux d'humidité auxquels elles sont exposées durant leurs séchages présentent un écart, de préférence d'au moins 10%. 9 Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre si l'une a été mise à sécher pendant 30 jours et que l'autre a été mise à sécher pendant 45 jours. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente 5 l'une de l'autre si l'une a été mise à sécher à 20 degrés Celsius et que l'autre a été mise à sécher à 30 degrés Celsius. Par exemple, deux feuilles de tabac seront considérées être de nature différente l'une de l'autre si l'une a été mise à sécher à 20% d'humidité et que l'autre a été mise à sécher à 10% d'humidité. 10 En ce qui concerne la colorimétrie, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs colorimétries présentent un écart, de préférence de l'ordre d'au moins 5%. Par exemple, on considèrera comme étant de nature différente les feuilles de 15 tabac généralement référencées par leur couleur selon les termes suivants : - Double claro : une couleur vert claire obtenue à partir d'une dessiccation rapide de la feuille avant maturité ; - Claro : une couleur marron clair ou naturel, cette couleur est obtenue à partir d'un séchage à l'air libre, dans l'ombre ; 20 - Colorado claro : une couleur brun clair qui provient souvent d'une longue exposition au soleil ou après une récolte tardive à maturation ; - Colorado : une couleur brun moyen parfois avec une nuance rouge ; - Colorado maduro : une couleur brun foncé qui provient d'une maturation avancée et d'une plus grande exposition au soleil ; 25 - Maduro : une couleur brun très foncé des feuilles en exposition permanente au soleil ; - Obscuro : une couleur très foncée presque noire provenant d'un long processus de fermentation et à température élevée. 30 En ce qui concerne la hauteur de la feuille de tabac sur le plant de tabac relativement au sol, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs hauteurs respectives par rapport au sol présentent un écart, de préférence d'au moins 10cm. 35 En ce qui concerne la concentration en mole de nicotine, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs 10 concentrations en mole de nicotine présentent un écart, de préférence de l'ordre d'au moins 10%. En ce qui concerne l'arôme et le parfum, on considèrera deux feuilles de tabac 5 être de nature différente l'une de l'autre dès lors que leurs concentrations en mole de molécules aromatiques considérées présentent un écart, de préférence de l'ordre d'au moins 10%. Ces molécules aromatiques sont principalement des composés chimiques dont le poids moléculaire est inférieur à 400. Pour information, le tabac est une plante qui détient un nombre de composés volatils supérieur à deux mille deux cents. Ainsi, 10 deux feuilles de tabac seront estimées être de nature différente dès lors que leurs compositions en molécules aromatiques présentent un écart, de préférence de l'ordre de 10% en concentration molaire relativement à la molécule considérée. En ce qui concerne les variétés végétales, on considèrera deux feuilles de tabac être de nature différente l'une de l'autre dès lors qu'elles proviennent de deux variétés 15 végétales différentes. On connait ainsi par exemple les variétés de tabacs suivantes : le corojo, le Criollo, l'Ecuadorian Sumatra, l'Habano, l'Habano 2000, le Connecticut shade tobacco, le tabac de Virginie, le Burley et le tabac oriental par exemple. Il convient de noter que plusieurs paramètres peuvent ainsi influencer la nature d'une feuille de tabac. 20 Enfin, deux cigares de natures différentes l'un de l'autre se comprennent de deux cigares comprenant chacun au moins une feuille de tabac de nature différente l'une de l'autre. De préférence, une différence de nature entre deux feuilles de tabac peut 25 comprendre au moins une différence de l'une quelconque des caractéristiques précitées. Toutefois, dans la présente description, pour qu'une différence de nature chiffrable soit considérée, cette différence est de préférence d'au moins de 10% relativement à la caractéristique considérée. Ainsi, de préférence, deux feuilles de tabac présentant une différence de taux de 30 nicotine de 8% ne seront avantageusement pas considérées comme être de nature différente, néanmoins, si la différence de leurs colorimétries est d'au moins de 10%, alors elles seront considérée être de nature différente. A l'inverse, dans la présente description, on considérera deux feuilles de tabac identiques de préférence à partir du moment où leur différence, considérée à partir 35 d'au moins une caractéristique chiffrable, est inférieure à 10% pour l'ensemble des caractéristiques considérées. 11 Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : 5 - Avantageusement, une différence de nature entre deux feuilles de tabac comprend au moins un écart, de préférence d'au moins 10%, d'au moins une des caractéristiques suivantes entre chacune des deux feuilles de tabac: o Conditions de culture ; o Conditions de fermentation ; 10 o Conditions de séchage ; o Colorimétrie ; o Hauteur de la feuille sur le plant de tabac relativement au sol ; o Concentration en mole de nicotine ; o Concentration en mole de molécules aromatiques ; 15 o Variété végétale. - Avantageusement, la sous-cape comprend au moins une première feuille de tabac présentant une première forme géométrique s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis la première extrémité vers la deuxième extrémité et au moins une deuxième feuille de tabac présentant une forme 20 deuxième géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la première forme géométrique, et s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis la deuxième extrémité vers la première extrémité, la deuxième feuille de tabac de la sous-cape étant disposée au-dessus de la première feuille de tabac et à son contact. 25 Cela permet de former une sous-cape à partir de deux feuilles de tabac à géométrie complémentaire de sorte à ce que la structure de la sous-cape soit symétrique relativement au plan médian du module de cigare, c'est-à-dire à la zone de coupe. - Avantageusement, la deuxième feuille de tabac présente une nature identique 30 à celle de la première feuille de tabac. Cela permet de former une base aromatique commune aux deux cigares. - Avantageusement, la tripe comprend au moins une première et une deuxième partie, la première partie comprenant une pluralité de feuilles de tabac et étant disposée entre la zone de coupe et la première tête, et la deuxième partie 35 comprenant une pluralité de feuilles de tabac et étant disposée entre la zone de coupe et la deuxième tête. 12 Cela permet de faire varier la tripe de chaque cigare relativement à l'autre. - Avantageusement, la première partie de la tripe et la deuxième partie de la tripe sont disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche au niveau 5 de la zone de coupe. Cela permet de ne pas contaminer un cigare avec la tripe de l'autre cigare. Cela assure également une coupe nette et franche du module de cigare au niveau de la zone de coupe en évitant que de petits morceaux d'une tripe d'un cigare ne se trouvent au niveau du pied de l'autre cigare. 10 - Avantageusement, la pluralité de feuille de tabac de la deuxième partie de la tripe présente une nature différente de la pluralité de feuille de tabac de la première partie de la tripe. Cela permet d'accroître la différence d'arôme entre les deux cigares. - Avantageusement, la feuille de tabac de la première cape présente des 15 conditions de culture différentes de celles de la feuille de tabac de la deuxième cape. Cela permet d'accroître la différence d'arôme entre les deux cigares. - Avantageusement, la feuille de tabac de la première cape présente des conditions de fermentation différentes de celles de la feuille de tabac de la 20 deuxième cape. Cela permet d'accroître la différence d'arôme entre les deux cigares. - Avantageusement, la première feuille de tabac de la sous-cape présente des conditions de culture identiques à celles de la deuxième feuille de tabac de la sous-cape. 25 - Avantageusement, la première feuille de tabac de la sous-cape présente des conditions de fermentation identiques à celles de la deuxième feuille de tabac de la sous-cape. Cela permet de former une base aromatique commune aux deux cigares. - Avantageusement, la pluralité de feuilles de tabac de la première partie de la 30 tripe présente des conditions de culture différentes de celles de la pluralité de feuilles de tabac de la deuxième partie de la tripe. Cela permet d'accroître la différence d'arôme entre les deux cigares. - Avantageusement, la pluralité de feuilles de tabac de la première partie de la tripe présente des conditions de fermentation différentes de celles de la 35 pluralité de feuilles de tabac de la deuxième partie de la tripe. Cela permet d'accroître la différence d'arôme entre les deux cigares. 13 - Avantageusement, la première feuille de tabac présente une nature différente de celle de la deuxième feuille de tabac. - Avantageusement, la troisième feuille de tabac présente une nature différente de celle de la quatrième feuille de tabac. 5 - Avantageusement, la cinquième feuille de tabac présente une nature différente de celle de la sixième feuille de tabac. - Avantageusement, la septième feuille de tabac présente une nature différente de celle de la huitième feuille de tabac. 10 La présente invention trouve pour domaine préférentiel d'application la fabrication de modules de cigare et de préférence la fabrication d'un module de cigare à deux têtes destiné à former deux cigares présentant des natures différentes l'un de l'autre, de préférence au moins pour l'un de leurs composants. Ainsi, le module de cigare, selon la présente invention, est destiné à être coupé 15 de sorte à donner lieu à deux cigares distincts l'un de l'autre et présentant des natures différentes. Selon un mode de réalisation préféré, et comme décrit par la suite, cette différence de nature est avantageusement multiple et repose de préférence, mais non limitativement, sur une différence de colorimétrie de la cape, mais également, et cela 20 de manière avantageuse, sur une différence d'arômes au travers d'une intensité et d'une force plus importante pour l'un des cigares que pour l'autre. Cela permet ainsi à chacun des deux cigares de disposer de son propre panel aromatique dévoilant un caractère propre à chacun des deux cigares issus du même module de cigare selon la présente invention. 25 Selon un mode de réalisation, bien que les deux cigares issus dudit module de cigare selon la présente invention présentent des natures différentes, ils comprennent chacun au moins une feuille de tabac commune, de préférence au niveau de la sous-cape, de sorte à définir une base aromatique commune sur laquelle, la tripe et/ou la cape viendront se différencier l'une de l'autre de par leur nature différente. 30 La figure 1 décrit une plantation de tabac 1 comprenant une pluralité de plants de tabac 10 étant cultivés sur un terroir 2 et de préférence au soleil 3. C'est dans ce décor que, selon un mode de réalisation, le plant de tabac 10 est cultivé et grandit. La figure 2 présente justement un plan de tabac 10 comprenant une 35 pluralité de feuilles de tabac 11, 12, 13, 14 et des fleurs de tabac 15. 14 En fonction du taux d'exposition au soleil, entre autres, une feuille de tabac se développe différemment. Ainsi sur cette figure sont schématiquement représentées 4 natures différentes de feuilles de tabac. Les feuilles de tabac 11 les plus basses présentent par exemple la colorimétrie la 5 plus claire. Les feuilles de tabac 14 les plus hautes présentent la colorimétrie la plus foncée. Cette colorimétrie varie ainsi en fonction de la hauteur des feuilles de tabac. Avec la colorimétrie d'autres caractéristiques de la feuille de tabac peuvent varier en fonction de son exposition au soleil, comme par exemple son taux de nicotine, ou 10 encore son arôme et principalement l'intensité et la force de celui-ci. Comme indiqué précédemment, deux cigares présentent des natures différentes dès lors qu'ils comprennent au moins une feuille de tabac de nature différente entre l'un et l'autre. 15 Il existe diverses caractéristiques conduisant à des natures différentes de feuilles de tabac et cela à divers niveaux. Les différences de natures peuvent être considérées comme fractales dans le sens où selon le détail d'analyse de la feuille de tabac, il est possible de disposer d'une plus grande ou plus faible différence de nature. Ainsi par exemple, la vision de nature différente de plus haut niveau pourrait être 20 des feuilles de tabac issues de graine de tabac d'espèces différentes. Nous pouvons estimer que les feuilles de tabac de chacune des deux espèces sont de nature différente l'une par rapport à l'autre. À un niveau en dessous se trouvent les terroirs sur lesquels deux feuilles de tabac issues de la même espèce ont poussé, cette différence de terroir conduit à une 25 différence de nature. Comme nous le verrons, de nombreux paramètres liés à un terroir influent sur les caractéristiques intrinsèques d'une feuille de tabac et donc sur sa nature. Ensuite, pour une même espèce de tabac et pour un même terroir, il s'agira par exemple de l'exposition à la lumière, du soleil de préférence, mais également de 30 l'approvisionnement en eau, et des conditions climatiques, toutes ces différences de conditions de culture conduiront à des feuilles de tabacs de nature différentes. Ainsi au niveau d'un même plant de tabac, comme illustré en figure 2, les feuilles de tabac peuvent être de natures différentes les unes relativement aux autres. Enfin, une fois récoltées, les feuilles de tabac sont séchées. En particulier, après 35 avoir été cueillies, les feuilles de tabac peuvent être mises à sécher pour des périodes variables, par exemple 25 jours. Puis les feuilles de tabac peuvent subir une étape de 15 fermentation de durée également variable, par exemple de 30 jours. Puis les feuilles de tabac peuvent être humidifiées avant d'être de nouveau séchées. Ce cycle pouvant être répété plusieurs fois. Une fois les feuilles de tabac correctement séchées, elles sont généralement triées pour ne conserver que celles répondant aux besoins du 5 fabricant de tabac. Elles sont généralement ensuite destinées à vieillir un certain temps, généralement plusieurs mois, avant d'être utilisées pour la fabrication d'un module de cigare. Ainsi, selon ces divers procédés de séchage et de fermentation, il existe de très nombreux paramètres modifiables d'une feuille de tabac à une autre afin de leur 10 conférer des natures différentes. Toutes ces différences, que cela soit d'espèce, de croissance, de fermentation, de séchage ou bien encore d'exposition au soleil, conduisent à des feuilles de tabac de nature différentes relativement à leur colorimétrie, leur concentration en mole de nicotine, leur parfum, leur arôme ou bien encore leur vitesse de combustion par 15 exemple. La figure 3 représente un module de cigare 100 selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. Ce module de cigare 100 présente une première extrémité 101 et une deuxième 20 extrémité 102. Avantageusement, la première extrémité 101 forme la première tête 101a du module de cigare 100, c'est-à-dire celle du premier cigare 110, et la deuxième extrémité 102 forme la deuxième tête 102a du module de cigare 100, c'est-à-dire celle du deuxième cigare 120. 25 Ce module de cigare 100 présente également une première partie destinée à former le premier cigare 110 et une deuxième partie destinée à former le deuxième cigare 120. Le module de cigare 100 présente une zone de coupe 103. Cette zone de coupe 103 est configurée pour permettre à un utilisateur de couper en deux le module de 30 cigare 100 afin de former le premier cigare 110 et le deuxième cigare 120. Selon un mode de réalisation préféré, cette zone de coupe 103 est située au niveau du plan médian du module de cigare 100, c'est-à-dire sensiblement à égale distance de la première extrémité 101 et de la deuxième extrémité 102. 35 De manière préférentielle, mais non limitative, la cape 111 du premier cigare 110 présente une nature différente de la cape 121 du deuxième cigare 120. Et selon un 16 mode de réalisation préféré, cette différence de nature se traduit entre autres par une différence de colorimétrie de sorte à ce que la zone de coupe 103 soit clairement visible sur le module de cigare 100, la cape 111 du premier cigare 110 présentant par exemple une teinte différente de la teinte de la cape 121 du deuxième cigare 120. 5 De manière particulièrement avantageuse et comme cela sera plus précisément décrit par la suite, la zone de coupe 103 est définie lors de l'enroulement de la cape 111 du premier cigare 110. En effet, le module de cigare 100 selon la présente invention est fabriqué de sorte que la cape 111 du premier cigare 110 et la cape 121 du deuxième cigare 120 ne se chevauchent pas, et ne soient au contact l'une de l'autre 10 uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche, de préférence sans jamais se recouvrir l'une l'autre. Selon un mode de réalisation préféré, le module de cigare 100 présente une sous-cape 104 commune aux deux cigares 110 et 120 servant ainsi de base mécanique à la tenue structurelle du module de cigare 100 d'une part et de base 15 aromatique commune aux deux cigares 110 et 120 d'autre part. De plus, et selon un mode de réalisation avantageux, la sous-cape 104 comprend une première feuille de tabac 104a présentant une première forme géométrique et une deuxième feuille de tabac 104b présentant une deuxième forme géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la première forme 20 géométrique de sorte à ce que lorsque la poupée 106 est confectionnée, le positionnement relatif de la première feuille de tabac 104a et de la deuxième feuille de tabac 104b assure une symétrie au module de cigare 100 relativement à la partie médiane du module de cigare 100, c'est-à-dire à la zone de coupe 103 à venir. Cela assure ainsi le maintien mécanique de la poupée 106 et l'établissement d'une base 25 aromatique commune aux deux cigares 110 et 120 à former. Concernant la tripe 105, celle-ci est de préférence réalisée en deux parties 105a et 105b. Comme décrit plus en détail ci-après la tripe 105 comprend une première 105a et une deuxième 105b parties. 30 Selon un mode de réalisation, la première partie 105a comprend une pluralité de feuilles de tabac et est disposée sur la sous-cape 104 depuis la partie médiane du module de cigare 100 à former vers la première tête 101a en devenir du module de cigare 100. Selon un mode de réalisation, la deuxième partie 105b comprend une pluralité de 35 feuilles de tabac et est disposée sur la sous-cape 104 depuis la partie médiane du 17 module de cigare 100 à former vers la deuxième tête 102a en devenir du module de cigare 100. De préférence, la première partie 105a de la tripe 105 et la deuxième partie 105b de la tripe 105 sont disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact 5 l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche et au niveau de la zone médiane du module de cigare 100, c'est-à-dire au niveau de la zone de coupe 103 à venir. Selon un mode de réalisation, la première partie 105a de la tripe 105 peut présenter une extension spatiale plus petite que la deuxième partie 105b de la tripe 10 105 de sorte à ce que la zone de coupe 103 ne soit pas au niveau de la zone médiane du module de cigare 100. Cela permet de former un premier cigare 110 dont la longueur est plus petite que celle du deuxième cigare 120. Avantageusement, et afin d'accroître la différence de nature entre le premier cigare 110 et le deuxième cigare 120, la pluralité de feuille de tabac de la deuxième 15 partie 105b de la tripe 105 présente une nature différente de la pluralité de feuille de tabac de la première partie 105a de la tripe 105. Selon un autre mode de réalisation, la pluralité de feuille de tabac de la deuxième partie 105b de la tripe 105 présente une nature identique de la pluralité de feuille de tabac de la première partie 105a de la tripe 105. 20 Nous allons à présent décrire un procédé de fabrication d'un module de cigare 100 selon un mode de réalisation de la présente invention au travers des figures 4a à 4m. 25 Selon un mode de réalisation, le procédé de fabrication d'un module de cigare 100 comprend au moins les étapes suivantes, illustrées au travers des figures 4a à 4m: o La figure 4a présente les deux feuilles de tabac 104a et 104b destinées 30 à former la sous-cape 104: - Fournir une première feuille de tabac 104a présentant une première forme géométrique s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité 104a1 vers une deuxième extrémité 104a2 ; 35 - Fournir une deuxième feuille de tabac 104b présentant une deuxième forme géométrique, de préférence symétrique selon 18 une symétrie axiale à la première forme géométrique, et s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité 104b1 vers une deuxième extrémité 104b2; 5 De manière avantageuse, la première feuille de tabac 104a et la deuxième feuille de tabac 104b sont de mêmes natures. Selon un autre mode de réalisation, elles sont de natures différentes. Ces deux feuilles de tabac 104a et 104b peuvent selon un mode 10 de réalisation ne pas être de formes géométriques symétriques. o La figure 4b illustre le positionnement relatif de la première feuille de tabac 104a avec la deuxième feuille de tabac 104b: - Disposer la deuxième feuille de tabac 104b au-dessus et au 15 contact de la première feuille de tabac 104a de sorte à ce que leurs dimensions principales d'extension soient sensiblement colinéaires. Selon un mode de réalisation, la première feuille de tabac 104a et la deuxième feuille de tabac 104b sont disposées l'une 20 relativement à l'autre de sorte à aligner, voire à superposer, la première extrémité 104b1 de la deuxième feuille de tabac 104b avec la deuxième extrémité 104a2 de la première feuille de tabac 104a, et la deuxième extrémité 104b2 de la deuxième feuille de tabac 104b avec la première extrémité 104a1 de la 25 première feuille de tabac 104a; o La figure 4c présente la formation de la tripe 105: - Fournir une troisième feuille de tabac 105a3, et de préférence une première pluralité de feuilles de tabac, présentant une 30 dimension principale d'extension depuis une première extrémité 105a1 vers une deuxième extrémité 105a2 inférieure ou égale à la moitié de la dimension principale d'extension de la première feuille de tabac 104a. Cette troisième feuille de tabac 105a, de préférence cette première pluralité de feuille de tabac, est 35 destinée à former en partie au moins la première partie 105a de la tripe 105; 19 Selon un mode de réalisation préféré, les feuilles de tabac de la première pluralité de feuilles de tabac sont de nature identique. - Fournir une quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence une deuxième pluralité de feuille de tabac, présentant une dimension principale d'extension depuis une première extrémité 105b1 vers une deuxième extrémité 105b2 inférieure ou égale à la moitié de la dimension principale d'extension de la deuxième feuille de tabac 104b. Cette quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence cette deuxième pluralité de feuilles de tabac, étant destinée à former en partie au moins la deuxième partie 105b de la tripe 105; Selon un mode de réalisation préféré, les feuilles de tabac de la deuxième pluralité de feuilles de tabac sont de nature identique. - Disposer la troisième feuille de tabac 105a3, de préférence la première pluralité de feuille de tabac, au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac 104b de sorte à ce que leurs dimensions principales d'extension soient sensiblement colinéaires. Selon un mode de réalisation, la troisième feuille de tabac 105a3, de préférence la première pluralité de feuilles de tabac, est disposée relativement à la deuxième feuille de tabac 104b de sorte à aligner, voire à superposer, la première extrémité 105a1 de la troisième feuille de tabac 105a3, de préférence de la première pluralité de feuilles de tabac, avec la deuxième extrémité 104b2 de la deuxième feuille de tabac 104b afin de former la première partie 105a de la tripe 105; - Disposer la quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence la deuxième pluralité de feuilles de tabac, au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac 104b de sorte à ce que leurs dimensions principales d'extension soient sensiblement colinéaires. Selon un mode de réalisation, la quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence la deuxième pluralité de feuilles de tabac, est disposée relativement à la deuxième feuille de tabac 104b de sorte aligner, voire à superposer, la première extrémité 105b1 de la quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence de la 20 deuxième pluralité de feuilles de tabac, avec la première extrémité 104b1 de la deuxième feuille de tabac 104b de sorte à former la deuxième partie 105b de la tripe 105. De manière avantageuse, la quatrième feuille de tabac 105b3, 5 de préférence la deuxième pluralité de feuilles de tabac, est disposée relativement à la deuxième feuille de tabac 104b de sorte à ce que la troisième feuille de tabac 105a3, de préférence la première pluralité de feuilles de tabac, et la quatrième feuille de tabac 105b3, de préférence la deuxième pluralité de feuilles 10 de tabac, ne soient en contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche, voire ne soient pas du tout en contact l'une avec l'autre ; o La figure 4d présente la formation de la poupée 106 par roulement de la 15 sous-cape 104: - Rouler selon un premier sens de roulement la première feuille de tabac 104a et la deuxième feuilles de tabac 104b, de préférence simultanément, de sorte à ce que la première partie 105a de la tripe 105 et la deuxième partie 105b de la tripe 105 soient 20 enveloppées par la première feuille de tabac 104a et la par deuxième feuille de tabac 104b de sorte à former une poupée 106; o La figure 4e représente la poupée 106 ainsi formée ; 25 o La figure 4f présente un moule 200 selon un mode de réalisation de la présente invention configuré pour accueillir la poupée 106 précédemment formée : - Disposer la poupée 106, formée de la tripe 105 enveloppée de la 30 sous-cape 104, dans un moule 200 au niveau d'une première partie 210 du moule 200 dans une première portion 211 de logement de la poupée 106; Selon un mode de réalisation préféré, le moule 200 comprend une première partie 210 comprenant une première portion 211 35 de logement de la poupée 106 et une deuxième partie 220 21 comprenant une deuxième portion 221 de logement de la poupée 106. De manière avantageuse, la première portion 211 et la deuxième portion 221 comprennent chacune un contour fermé, de 5 préférence ayant la forme du pourtour de la poupée 106; - Disposer la deuxième partie 220 du moule 200 au-dessus de la première partie 210 du moule 220 de sorte à ce que la poupée 106 soit disposée dans la deuxième portion 221 de logement ; 10 o La figure 4g présente le moule 200 disposée dans une presse 230: - Disposer le moule 200 dans une presse 230 de sorte à exercer une pression sur le moule 200. De manière avantageuse, la première 211 et la deuxième 221 portions de logement de la poupée 106 sont configurées pour 15 coopérer l'une avec l'autre de sorte à conformer la poupée 106 lorsqu'une pression est appliquée au moule 200 au moyen d'une presse 230 par exemple ; Selon un mode de réalisation, la poupée reste dans le moule sous pression durant plusieurs jours, voire plusieurs mois. 20 o La figure 4h présente les deux feuilles de tabac 111a et 121a destinées à former respectivement la première cape 111 et la deuxième cape 121 : - Fournir une cinquième feuille de tabac 111a configurée pour 25 former une première cape 111 présentant une troisième forme géométrique ; - Fournir une sixième feuille de tabac 121a configurée pour former une deuxième cape 121 et présentant une quatrième forme géométrique. 30 Selon un mode de réalisation avantageux, la quatrième forme géométrique est symétrique selon une symétrie axiale à la troisième forme géométrique ; o La figure 4i représente la disposition de la première cape 111 autour de 35 la première partie du module de cigare 100: 22 - Enrouler selon le premier sens de roulement la cinquième feuille de tabac 111a depuis la partie médiane du module de cigare 100, destinée à former une zone de coupe 103, vers la première extrémité 104a1 de la première feuille de tabac 104a de sorte à 5 former la première cape 111; Avantageusement, la première cape 111 est disposée de sorte à prédéfinir la zone de coupe 103. o La figure 4j représente la disposition de la deuxième cape 121 autour de 10 la deuxième partie du module de cigare 100: - Enrouler selon un deuxième sens de roulement, opposé au premier sens de roulement, la sixième feuille de tabac 121a depuis la partie médiane du module de cigare 100 vers la première extrémité 104b1 de la deuxième feuille de tabac 104b 15 de sorte à former la deuxième cape 121. De manière avantageuse, le deuxième sens de roulement permet le maintien mécanique du deuxième cigare 120 lors de la coupe du module de cigare 100 au niveau de la zone de coupe 103. En l'absence de ce roulement selon ce deuxième sens 20 opposé au premier, le deuxième cigare 120 perdrait sa tenue mécanique et la deuxième cape 121 se déroulerait au moment de la coupe du module de cigare 100; Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième cape 121 est enroulée de sorte à ce que la première cape 111 et la deuxième 25 cape 121 ne soient au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche au niveau de la zone de coupe 103, c'est-à-dire de préférence au niveau de la partie médiane du module. Selon un mode de réalisation, la deuxième cape 121 est 30 enroulée de sorte à ce que la première cape 111 et la deuxième cape 121 ne se recouvrent pas l'une l'autre. Selon un autre mode de réalisation, la deuxième cape 121 est enroulée de sorte à ce que la première cape 111 et la deuxième cape 121 ne soient pas au contact l'une de l'autre. 35 23 o La figure 4k représente les deux feuilles de tabac 112a et 122a destinées à former respectivement le premier chapeau 112 et le deuxième chapeau 122 : - Fournir une septième feuille de tabac 112a configurée pour 5 former un premier chapeau 112 présentant une cinquième forme géométrique ; - Fournir une huitième feuille de tabac 122a configurée pour former un deuxième chapeau 122 présentant une sixième forme géométrique. 10 Selon un mode de réalisation préféré, la sixième forme géométrique de la huitième feuille de tabac 122a est symétrique selon une symétrie axiale à la cinquième forme géométrique de la septième feuille de tabac 112a du premier chapeau 112 ; De manière préférée, la septième feuille de tabac 112a et la 15 huitième feuille de tabac 122a sont de natures différentes. o La figure 41 représente la formation du premier chapeau 112 au niveau de la première tête 101a du module de cigare 100: - Enrouler selon le premier sens de roulement la septième feuille 20 de tabac 112a en partant depuis la première extrémité 104a1 de la première feuille de tabac 104a en direction de la partie médiane du module 100 de sorte à former le premier chapeau 112; Avantageusement, la septième feuille de tabac 112a formant le 25 premier chapeau 112 est de même nature que la cinquième feuille de tabac 111a formant la première cape 111. o La figure 4m représente la formation du deuxième chapeau 122 au niveau de la deuxième tête 102a du module de cigare 100: 30 - Enrouler selon un deuxième sens de roulement, de préférence opposé au premier sens de roulement, la huitième feuille de tabac 122a en partant depuis la première extrémité104b1 de la deuxième feuille de tabac 104b en direction de la partie médiane du module 100 de sorte à former le deuxième chapeau 122. 24 Avantageusement, la huitième feuille de tabac 122a formant le deuxième chapeau 122 est de même nature que la sixième feuille de tabac 121a formant la deuxième cape 121. 5 Le procédé ainsi décrit est un mode de réalisation préféré de la présente invention. Il permet de fabriquer un module de cigare 100 disposant de deux têtes 101a et 102a et d'une zone de coupe 103 de sorte que la coupe du module de cigare 100 permette la formation de deux cigares 110 et 120 distincts et dont la tenue mécanique soit garantie, ainsi que la configuration interne de chaque cigare 110 et 120 10 afin que chacun des deux cigares 110 et 120 puisse être fumés. En effet, la présente invention, en plus de permettre la fabrication d'un module de cigare 100 à deux têtes permet également que chacune de ces têtes 101a et 102a soit fonctionnelle relativement au fait de fumer un cigare. Selon ce procédé de fabrication, 15 les étapes et les manières de rouler certaines feuilles de tabac, la présente invention garantie que chacun des deux cigares 110 et 120 est apte à être dégustés, c'est-à-dire à être fumés. La figure 5 représente, selon un mode de réalisation, un coupe-cigare 300 apte à 20 couper au niveau de la zone de coupe 103 le module de cigare 100 de la présente invention de sorte à former le premier 110 et le deuxième 120 cigares. Le module de cigare 100 de la présente invention doit être coupé au niveau de la zone de coupe 103 afin de former deux cigares 110 et 120 distincts. Traditionnellement la coupe d'un cigare s'effectue au niveau de la tête, et plus 25 particulièrement du chapeau, afin de réaliser une ouverture au niveau de la tête permettant à l'utilisateur de faire circuler un flux d'air dans le cigare depuis le pied jusqu'à la tête lorsque l'utilisateur fume ledit cigare. Lorsque l'utilisateur coupe une partie du chapeau, il utilise couramment une guillotine, voire une double guillotine. La coupe est nette et le bout coupé de la tête 30 tombe généralement au sol, sur une table ou bien encore dans un cendrier. En effet, cet élément coupé n'intéresse nullement l'utilisateur. Ainsi il tient son cigare avec une main et la guillotine avec l'autre, le bout coupé n'étant ainsi pas maintenant mécaniquement à la suite de la coupe. Dans le cas de la présente invention, la coupe au niveau de la zone de coupe 35 103 a pour objectif de former le pied 101b et 102b de chacun des cigares 110 et 120. Ainsi, il n'est nullement dans l'intérêt de l'utilisateur de laisser tomber une partie 25 coupée du module de cigare 100 puisque dans le cas de la présente invention, cette partie coupée correspond à un cigare 110 ou 120. De ce fait, la présente invention concerne également un coupe-cigare 300 configuré pour maintenir chacune des deux parties du module de cigare 100, c'est-à- 5 dire maintenir l'intégrité physique des deux cigares 110 et 120 depuis la disposition du module de cigare 100 dans le coupe-cigare 300, jusqu'au retrait du coupe-cigare 300 de chacun des cigares 110 et 120 ainsi formés par l'utilisateur. Pour cela, et comme présenté en figure 5, le coupe-cigare 300 selon un mode de réalisation de la présente invention comprend au moins : 10 o Une guillotine330, celle-ci pouvant être à lame simple ou à lames multiples, et présentant un plan de coupe dans lequel la ou les lames se déplacent ; o Une première partie disposée d'un côté de la guillotine ; o Une deuxième partie disposée de l'autre côté de la guillotine ; 15 De manière avantageuse, le coupe-cigare 300 présente un support 310, 320 pour le module de cigare 100. Ce support 310, 320 pour le module de cigare 100 s'étend avantageusement selon la direction principale d'extension du coupe-cigare 300. De préférence, ce support 310, 320 est disposé de sorte à traverser le plan de 20 coupe de la guillotine 330, avantageusement au niveau de la zone médiane du support 310, 320. Le support 310, 320 ainsi défini présente une forme homothétique, de préférence identique, à la forme du module de cigare 100 selon sa direction d'extension principale. De manière avantageuse, ce support comprend deux extrémités conformées 25 pour accueillir les deux extrémités 101 et 102 du module de cigare 100. De manière préférée, lorsque le module de cigare 100 est disposé dans sur le support 310, 320 du coupe-cigare 300, il est sensiblement maintenu en place au moyen d'une surface convexe 310, 320 définissant le fond du support 310, 320. Selon un mode de réalisation, la première partie 310 et la deuxième partie 320 30 du support 310, 320 présentent chacune un plan de support coplanaire l'un relativement à l'autre destiné à accueillir le module de cigare 100. Avantageusement, le support 310, 320 du module de cigare 100 est configuré pour que la zone de coupe 103 du module de cigare 100 soit coplanaire à la zone médiane de support 310, 320. 35 En effet, la zone de coupe 103 du module de cigare 100 définit un plan de coupe selon lequel le module de cigare 100 doit être coupé, ce plan étant perpendiculaire à la 26 direction d'extension principale du module de cigare 100. Ainsi le coupe-cigare 300 est configuré pour que le support 310, 320 du module de cigare 100 permette le positionnement de celui-ci relativement à la guillotine 330 de sorte à ce que le plan de coupe de la guillotine 330 soit sensiblement colinéaire au plan de coupe du module de 5 cigare 100. Ensuite, une fois le cigare 100 positionné sur son support 310, 320, la guillotine 330 peut être actionnée, celle-ci coupe alors le module de cigare 100 au niveau de la zone de coupe 103 définissant ainsi deux pieds de cigares 101b et 102b, et par la même deux cigares 110 et 120 distincts. 10 De par la présence d'un support 310, 320 pour l'ensemble du module de cigare 100, définissant un support 310 pour le premier cigare 110 et un support 320 pour le deuxième cigare 120, le premier cigare 110 et le deuxième cigare 120 restent supportés avant, pendant et après la coupe du module de cigare 100, garantissant ainsi l'intégrité mécanique de chacun des deux cigares 110 et 120. 15 La présente invention permet ainsi la fabrication d'un module de cigare présentant une richesse aromatique accrue au travers de deux cigares distincts de nature différente. La présente invention assure l'intégrité structurelle du module de cigare au 20 travers de son procédé de fabrication et au moyen d'un positionnement astucieux de la deuxième cape. La présente invention assure une homogénéité dans la conservation des deux cigares puisque liés entre eux mécaniquement. De plus, l'absence de pied au niveau du module de cigare de la présente 25 invention permet de limiter la déshydratation des deux cigares. Enfin, en utilisant des techniques de roulage ancestrales auxquelles des modifications astucieuses et non triviales ont été apportées, la présente invention permet d'obtenir un module de cigare à la fois innovant, luxueux et de caractère. 30 L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais s'étend REVENDICATIONS1. Module de cigare (100) comprenant au moins une première extrémité (101) et une deuxième extrémité (102), au moins une tripe (105), au moins une sous-cape (104) enveloppant la tripe (105) de sorte à former une poupée (106) et au moins une zone de coupe (103), le module de cigare (100) étant destiné à former deux cigares (110, 120) situés relativement l'un de l'autre de part et d'autre de la zone de coupe (103), le module de cigare (100) étant caractérisé en ce que : o La première extrémité (101) comprend au moins une première tête (101a) formée par au moins une première cape (111) étant enroulée autour de la sous-cape (104) selon un premier sens d'enroulement et s'étendant depuis la zone de coupe (103) jusqu'à la première extrémité (101), la première cape (111) étant formée d'au moins une feuille de tabac (111a) ; o La deuxième extrémité (102) comprend au moins une deuxième tête (102a) formée par au moins une deuxième cape (121) étant enroulée autour de la sous-cape (104) selon un deuxième sens d'enroulement opposé au premier sens d'enroulement et s'étendant depuis la zone de coupe (103) jusqu'à la deuxième extrémité (102) ; o La première cape (111) et la deuxième cape (121) étant disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche, au niveau de la zone de coupe (103). 2. Module de cigare (100) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième cape (121) est formée d'au moins une feuille de tabac (121a) de nature différente de la nature de la feuille de tabac de la première cape (111). 3. Module de cigare (100) selon la revendication précédente dans lequel une différence de nature entre deux feuilles de tabac comprend au moins un écart d'au moins une des caractéristiques suivantes entre chacune des deux feuilles de tabac : o Conditions de culture ; o Conditions de fermentation ; o Conditions de séchage ; o Colorimétrie ; 30 o Hauteur de la feuille sur le plant de tabac relativement au sol ; o Concentration en mole de nicotine ; o Concentration en mole de molécules aromatiques ; o Variété végétale. 5 4. Module de cigare (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la sous-cape (104) comprend au moins une première feuille de tabac (104a) présentant une première forme géométrique s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis la première extrémité (101) vers la 10 deuxième extrémité (102) et au moins une deuxième feuille de tabac (104b) présentant une forme deuxième géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la première forme géométrique, et s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis la deuxième extrémité (102) vers la première extrémité (101), la deuxième feuille de tabac (104b) de la sous-cape 15 (104) étant disposée au-dessus de la première feuille de tabac (104a) et à son contact. 5. Module de cigare (100) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième feuille de tabac (104b) présente une nature identique à celle de la 20 première feuille de tabac (104a). 6. Module de cigare (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la tripe (105) comprend au moins une première partie (105a) et au moins une deuxième partie (105b), la première partie (105a) comprenant une 25 pluralité de feuilles de tabac et étant disposée entre la zone de coupe (103) et la première tête (101a), et la deuxième partie (105b) comprenant une pluralité de feuilles de tabac et étant disposée entre la zone de coupe (103) et la deuxième tête (102a). 30 7. Module de cigare (100) selon la revendication précédente dans lequel la première partie (105a) de la tripe (105) et la deuxième partie (105b) de la tripe (105) sont disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'une partie de leur tranche au niveau de la zone de coupe (103). 35 8. Module de cigare (100) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel la pluralité de feuille de tabac de la deuxième partie 31 (105b) de la tripe (105) présente une nature différente de la pluralité de feuille de tabac de la première partie (105a) de la tripe (105). 9. Procédé de fabrication d'un module de cigare (100) comprenant au moins les 5 étapes suivantes : o Fournir au moins une première feuille de tabac (104a) présentant une première forme géométrique s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité (104a1) vers une deuxième extrémité (104a2) destinée à former une partie au moins d'une sous- 10 cape (104) ; o Fournir au moins une deuxième feuille de tabac (104b) présentant une deuxième forme géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la première forme géométrique, et s'étendant selon une dimension principale d'extension depuis une première extrémité 15 (104b1) vers une deuxième extrémité (104b2) destinée à former une partie au moins de la sous-cape (104) avec la première feuille de tabac (104a) ; o Disposer la deuxième feuille de tabac (104b) au-dessus, et de préférence au contact, de la première feuille de tabac (104a) de sorte à 20 ce que leurs dimensions principales d'extension soient colinéaires ; o Fournir au moins une troisième feuille de tabac (105a3) présentant une dimension principale d'extension depuis une première extrémité (105a1) vers une deuxième extrémité (105a2) inférieure ou égale à la moitié de la dimension principale d'extension de la première feuille de tabac 25 (104a), cette troisième feuille de tabac (105a3) étant destinée à former en partie au moins une première partie (105a) d'une tripe (105) ; o Fournir au moins une quatrième feuille de tabac (105b3) présentant une dimension principale d'extension depuis une première extrémité (105b1) vers une deuxième extrémité (105b2) inférieure ou égale à la moitié de 30 la dimension principale d'extension de la deuxième feuille de tabac (104b), cette quatrième feuille de tabac (105b3) étant destinée à former en partie au moins une deuxième partie (105b) de la tripe (105) ; o Disposer la troisième feuille de tabac (105a3) au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac (104b) de sorte à 35 ce que leur dimension principale d'extension soient colinéaires afin de former la première partie (105a) de la tripe (105) ; 32 o Disposer la quatrième feuille de tabac (105b3) au-dessus et de préférence au contact de la deuxième feuille de tabac (104b) de sorte à ce que leur dimension principale d'extension soient colinéaires sorte à former la deuxième partie (105b) de la tripe (105), et de sorte à ce que 5 la troisième feuille de tabac (105a3) et la quatrième feuille de tabac (105b3) ne soient au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'une partie de leur tranche au niveau de la zone de coupe (103) ; o Rouler selon un premier sens de roulement la première feuille de tabac (104a) et la deuxième feuille de tabac (104b) de sorte à ce que la 10 première partie (105a) de la tripe (105) et la deuxième partie (105b) de la tripe (105) soient enveloppées par la première feuille de tabac (104a) et par la deuxième feuille de tabac (104b) de sorte à former une poupée (106) ; o Fournir une cinquième feuille de tabac (111a) configurée pour former 15 une première cape (111) présentant une troisième forme géométrique ; o Fournir une sixième feuille de tabac (121a) configurée pour former une deuxième cape (121) et présentant une quatrième forme géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la troisième forme géométrique de la cinquième feuille de tabac (111a) ; 20 o Enrouler selon le premier sens de roulement la cinquième feuille de tabac (111a) depuis la partie médiane du module de cigare (100), destinée à former une zone de coupe (103), vers la première extrémité (104a1) de la première feuille de tabac de sorte à former la première cape (111) ; 25 o Enrouler selon un deuxième sens de roulement, opposé au premier sens de roulement, la sixième feuille de tabac (121a) depuis la partie médiane du module de cigare (100) vers la première extrémité (104b1) de la deuxième feuille de tabac (104b) de sorte à former la deuxième cape (121), et de sorte à ce que la première cape (111) et la deuxième 30 cape (121) soient disposées l'une relativement à l'autre de sorte à n'être au contact l'une de l'autre uniquement au niveau d'au moins une partie de leur tranche au niveau de la partie médiane du module de cigare (100), destinée à former la zone de coupe (103). 35 10. Procédé selon la revendication précédente dans lequel la sixième feuille de tabac (121a) est de nature différente de la nature de la cinquième feuille de 33 tabac (111a), une différence de nature entre deux feuilles de tabac comprenant au moins un écart d'au moins une des caractéristiques suivantes entre chacune des deux feuilles de tabac : o Conditions de culture ; 5 o Conditions de fermentation ; o Conditions de séchage ; o Colorimétrie ; o Hauteur de la feuille sur le plant de tabac relativement au sol o Concentration en mole de nicotine ; 10 o Concentration en mole de molécules aromatiques ; o Variété végétale. 11. Procédé selon l'une quelconque des deux revendications précédentes comprenant, après avoir roulé selon un premier sens de roulement la première 15 feuille de tabac (104a) et la deuxième feuille de tabac (104b), au moins les étapes suivantes : o Disposer la poupée (106), formée de la tripe (105) enveloppée de la sous-cape (104), dans un moule (200) ; o Disposer le moule (200) dans une presse (230) de sorte à exercer une 20 pression sur le moule (200). 12. Procédé selon l'une quelconque des trois revendications précédentes comprenant, après avoir enroulé selon un deuxième sens de roulement, opposé au premier sens de roulement, la sixième feuille de tabac (121a) depuis 25 la partie médiane du module de cigare (100) vers la première extrémité (104b1) de la deuxième feuille de tabac (104b), au moins les étapes suivantes : o Fournir une septième feuille de tabac (112a) configurée pour former un premier chapeau (112) présentant une cinquième forme géométrique ; o Fournir une huitième feuille de tabac (122a) configurée pour former un 30 deuxième chapeau (122) présentant une sixième forme géométrique, de préférence symétrique selon une symétrie axiale à la cinquième forme géométrique de la septième feuille de tabac (112a) ; o Enrouler selon le premier sens de roulement la septième feuille de tabac (112a) en partant depuis la première extrémité (104a1) de la première 35 feuille de tabac (104a) en direction de la partie médiane du module de cigare (100) de sorte à former le premier chapeau (112) ; 34 o Enrouler selon un deuxième sens de roulement, de préférence opposé au premier sens de roulement, la huitième feuille de tabac (122a) en partant depuis la première extrémité (104b1) de la deuxième feuille de tabac (104b) en direction de la partie médiane du module de cigare 5 (100) de sorte à former le deuxième chapeau (122).