Brevet FR3075076A1 — publié le 20190621

PROCEDE D'EMBOUTISSAGE D'UN FLAN DE TOLE POUR FORMER AU MOINS UNE PIECE EMBOUTIE QUI COMPORTE DES PATTES DE FIXATION La presente invention concerne un procede d'emboutissage d'un flan de tole pour former au moins une piece emboutie. La presente invention concerne principalement un tel procede qui comporte une premiere operation de formage qui comporte une etape de decoupage dans le flan de tole de deux bords lateraux d'une bande qui relie deux parties dudit flan de tole. Un tel procede comporte aussi une etape de lo detourage qui permet de former une patte de fixation d'une premiere des deux parties du flan de tole a partir de ladite bande. II est connu de l'etat de la technique de decouper plusieurs gabarits de pieces dans un merle flan de tole pour former, apres differentes operations de formage, plusieurs pieces. Ces differents gabarits de pieces sont disposes 15 d'une fawn optimisee le long du flan de tole pour avoir le moins de chutes de matieres lors de la decoupe. Mais lorsqu'une piece comporte des pattes de fixation, celles-ci entrainent la perte d'une partie du flan de tole que s'etend de part et d'autre de chaque patte de fixation et cela generalement sur toute la largeur du flan de tole. 20 La pr6sente invention concerne un procede d'emboutissage d'un flan de tole pour former au moins une piece emboutie qui comporte de telles pattes de fixation, qui permet de minimiser la perte de matiere de part et d'autre des pattes de fixation du gabarit. La presente invention a pour objectif de pallier ces problemes et de 25 proposer un procede d'emboutissage d'un flan de tole au moyen d'un ensemble de presses d'emboutissage pour former au moins une piece emboutie, !edit procede comportant une premiere operation de formage qui comporte une etape de decoupage dans le flan de tole de deux bords lateraux d'une bande qui relie deux parties dudit flan de tole, caracterise en ce que ladite premiere 30 operation de formage comporte aussi une etape d'emboutissage pour former le 2 long de ladite bande au moins une ondulation, ladite au moins une ondulation etant en relief d'au moins une des deux faces dudit flan de tole, creant un allongement de ladite bande le long de ladite au moins une ondulation. Selon une premiere caracteristique de l'invention, ledit procede comporte 5 une deuxieme operation de formage qui comporte une etape de detourage desdites deux parties du flan de tole, ladite etape de detourage permettant de decouper une des deux extremites de ladite bande, liant la bande uniquement a une premiere desdites deux parties. Selon une deuxieme caracteristique de l'invention, ledit procede comporte une troisieme operation de formage qui comporte une etape de relevage de maniere a positionner ladite bande en relief d'un des deux cotes dudit flan de tole et une etape d'aplanissement consistant a aplanir ladite au moins une ondulation de ladite bande. L'etape de relevage est adaptee pour positionner ladite bande a 90° du flan de tole parl'action d'une lame qui coulisse le long de ladite bande, perpendiculairement audit flan de tole. Une premiere face de ladite bande est parcourue par la lame, la seconde face etant en appui contre un support fixe solidaire d'un poingon ou d'une matrice d'au moins une desdites presses d'emboutissage. Selon une troisieme caracteristique de l'invention, le long de ladite bande est forme au moins deux ondulations lors de l'etape d'emboutissage de ladite premiere operation de formage. Lesdites au moins deux ondulations sont formees en relief d'une merle face du flan de tole ou en relief de respectivement une premiere face et de la seconde face opposee dudit flan de tole. La presente invention concerne aussi une piece emboutie dont au moins une etape de fabrication est realisee au moyen d'un procede d'emboutissage selon l'une quelconque des revendications precedentes. Elle concerne aussi un vehicule qui comporte une telle piece emboutie. D'autres objets, caracteristiques et avantages de l'invention apparaitront plus en detail a la lecture de la description qui suit, ainsi qu'a l'aide des dessins annexes, fournis a titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels : 3 - La figure 1 represente un flan de tole dans lequel est represente deux gabarits destines a etre decoupes pour obtenir, apres une serie d'operations d'emboutissage, deux pieces embouties destinees a constituer une partie de la structure d'un vehicule ; et 5 - Les figures 2a a 2c representent trois vues en coupe du flan de tole selon un plan de coupe AA' et cela respectivement selon trois principales operations de formage du procede d'emboutissage selon ('invention. La figure 1 represente un flan de tole 1 dans lequel est represente deux io gabarits 11 et 12 destines a etre decoupes permettant d'obtenir, apres une serie d'operations d'emboutissage, deux pieces embouties destinees a constituer une partie de la structure d'un vehicule. Le premier gabarit 11, qui prefigure la premiere piece, comporte des pattes initiales 111 de longueur Li. A cette longueur Li est rajoute une longueur Lo qui correspond a une longueur minimum 15 d'ecartement necessaire entre deux gabarits pour permettre les differentes operations de formage afin d'obtenir les pieces definitives. Les pattes initiales 111 sont des parties purement fonctionnelles de la premiere piece, elles ne sont pas destinees a former une partie d'aspect du vehicule. Mais, de leurs dimensionnements finaux, depend la bonne tenue de la premiere piece aux 20 autres pieces de la structure du vehicule. Pour limiter l'ecartement entre les deux gabarits 11 et 12, les deux pattes initiales 111 du premier gabarit 11 presentent la longueur Li qui est inferieure a la longueur que devront avoir les pattes definitives 112 de la premiere piece. En trait fin sont representees les pattes definitives 112 avec une longueur L2 qui correspond a la longueur que 25 devront avoir les pattes definitives 112 sur la premiere piece. Les figures 2a a 2c representent trois vues en coupe du flan de tole 1 selon le plan de coupe AA' et cela respectivement selon trois principales operations de formage du procede d'emboutissage selon ('invention. Sur la figure 2a est represente une vue en coupe d'une bande 113 apres 30 la premiere op6ration de formage. La premiere etape de formage comporte une operation de decoupage de deux cotes lateraux d'une partie du flan de tole qui 4 est positionnee entre les deux gabarits 11 et 12 et qui prefigure la patte initiale 111 du premier gabarit 11. Une fois ces deux decoupes de faites, une operation d'emboutissage permet de former le long de la bande 113 une serie d'ondulations 114. Comme les deux extremites de la bande 113 sont encore 5 reliees aux deux gabarits 11 et 12, cela cree un allongement de la bande 113 par deformation plastique. Dans l'exemple tel que represents, est forme deux ondulations qui sont toutes les deux positionnees du merle cote du flan de tole 1. Mais it est possible de mettre plus de deux ondulations et ces ondulations peuvent etre soit positionnees d'un merle cote du flan de tole, soit positionnees io alternativement d'un cote et de l'autre du flan de tole 1. Sur la figure 2a est represents une vue en coupe de la bande 113 apres la deuxieme etape de formage. Durant cette deuxieme etape, les deux gabarits 11 et 12 sont detoures, ce qui entraine le decoupage d'une des deux extremites de la bande 113, separant la bande 113 du second gabarit 12, par une decoupe 15 de la longueur Lo qui correspond a recartement minimum necessaire qui dolt etre respects entre les deux gabarits 11 et 12. Sur la figure 3a est represents une vue en coupe de la patte definitive 112 de la premiere piece, qui presente sa longueur definitive L2, telle qu'obtenue apres la troisieme etape de formage. Durant cette troisieme etape, la patte 111 20 est releve et est aplatie au moyen d'une lame qui parcourt toute la longueur de la patte 111. Du fait de la deformation plastique qui avait ete creee lors de la formation des ondulations, la troisieme etape de formage, permet de profiter de cette deformation plastique pour que la patte definitive 112 puisse atteindre la longueur L2 qui est superieur a la longueur Li de la patte initiale, comme 25 represents a la figure 1. Generalement la longueur Lo qui correspond a la longueur minimum d'ecartement necessaire entre deux gabarits pour permettre les differentes operations de formage et notamment de detourage est de l'ordre de 6 mm. Dans le cas present la longueur Li de la pattes initiales 111 est ici de l'ordre de 40 30 mm avec une longueur L2 de la patte finale qui sera de l'ordre de 50 mm, ce qui represente un allongement de 25%. Un tel pourcentage d'allongement est 5 dependant des caracteristiques du metal utilise pour le flan de tole et represente l'economie de matiere possible par un tel procede d'emboutissage. REVENDICATIONS1. Procede d'emboutissage d'un flan de tole (1) au moyen d'un ensemble de presses d'emboutissage pour former au moins une piece emboutie, !edit procede comporte une premiere operation de formage qui comporte une etape de decoupage dans le flan de tole (1) de deux bords lateraux d'une bande (111) qui relie deux parties (11 ; 12) dudit flan de tole (1), caracterise en ce que ladite premiere operation de formage comporte aussi une etape d'emboutissage pour former le long de ladite bande (111) au moins une io ondulation (114), ladite au moins une ondulation (114) etant en relief d'au moins une des deux faces dudit flan de tole (1), creant un allongement de ladite bande (111) le long de ladite au moins une ondulation (114). 2. Procede selon la revendication 1, caracterise en ce qu'il comporte une deuxieme operation de formage qui comporte une etape de detourage 15 desdites deux parties (11 ; 12) du flan de tole (1), ladite etape de detourage permettant de decouper une des deux extremites de ladite bande (111), liant la bande (111) a uniquement une premiere (11) desdites deux parties (11 ; 12). 3. Procede selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il comporte une troisieme operation de formage qui comporte une etape de relevage de la 20 bande (111) de maniere a positionner ladite bande (111) en relief d'un des deux cotes dudit flan de tole (1) et une etape d'aplanissement consistant a aplanir ladite au moins une ondulation (114) de ladite bande (111). 4. Procede selon la revendication 3, caracterise en ce que l'etape de relevage positionne ladite bande (111) a 90° du flan de tole (1) par ('action d'une 25 lame qui coulisse le long de ladite bande (111), perpendiculairement audit flan de tole (1). 5. Procede selon la revendication 4, caracterise en ce qu'une premiere face de ladite bande (111) est parcourue par la lame, la seconde face etant en appui contre un support fixe solidaire d'un poingon ou d'une matrice 30 d'au moins une desdites presses d'emboutissage. 7 6. Procede selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que le long de ladite bande (111) est forme au moins deux ondulations (114) lors de l'etape d'emboutissage de ladite premiere operation de formage. 5 7. Procede selon la revendication 6, caracterise en ce que lesdites au moins deux ondulations (114) sont formees en relief d'une merle face du flan de tole (1) ou en relief de respectivement une premiere face et de la seconde face dudit flan de tole (1). 8. Piece emboutie dont au moins une etape de fabrication est lo realisee au moyen d'un proc6d6 d'emboutissage selon l'une quelconque des revendications precedentes. 9. Vehicule comportant une piece emboutie selon la revendication 8.