Brevet FR3056139A1 — publié le 20180323

Système de réalisation d'un élément de garnissage comprenant un élément de maintien La présente invention concerne un système de réalisation d'un élément de garnissage pour véhicule comprenant au moins une couche de décoration et une couche de support, du type comprenant une première partie de moule et une deuxième partie de moule mobiles l'une par rapport à l'autre selon une direction de déplacement entre une position ouverte et une position fermée, lesdites première et deuxième parties de moule comprenant chacune une surface de formage, lesdites surfaces de formage définissant entre elles une cavité présentant la forme de l'élément de garnissage à réaliser lorsque lesdites première et deuxième parties de moule sont en position fermée, la première partie de moule comprenant en outre au moins un élément de maintien comprenant un épaulement ledit élément de maintien étant mobile entre une position écartée, dans laquelle l'épaulement est écarté de la surface de formage de la première partie de moule et une position de maintien dans laquelle l'épaulement s'étend en regard d'une partie de la surface de formage de la première partie de moule de sorte à permettre le maintien de la couche de décoration contre ladite surface de formage. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un élément de garnissage au moyen d'un tel système de réalisation. Il est connu de réaliser un élément de garnissage de véhicule par moulage d'une couche de support sur l'envers d'une couche de décor disposée dans une cavité de moulage, par exemple par injection d'un matériau de moulage dans la cavité de moulage sur l'envers de la couche de décor. Un tel élément de garnissage peut également être réalisé en fixant une couche de support déjà formée sur l'envers de la couche de décor. Dans les deux cas, il convient de maintenir la couche de décor en place dans le système de réalisation pendant que le système est fermé et pendant que la couche de support est formée et/ou fixée sur l'envers de la couche de décor. En effet, si la couche de décor n'est pas maintenue, celle-ci peut se déplacer et mal se positionner par rapport à la couche de support et l'élément de garnissage ainsi obtenu ne serait pas suffisant. Ainsi, il est connu de prévoir un élément de maintien de la couche de décor dans le système de réalisation. Un tel élément de maintien doit pouvoir être déplacé entre une position écartée afin de permettre la mise en place de la couche de décor dans le système sans que l'élément de maintien ne forme un obstacle et une position de maintien dans laquelle l'élément de maintien coopère avec la couche de décor afin de la maintenir dans le système de réalisation. Le déplacement de l'élément de maintien entre la position écartée et la position de maintien est contrôlé par un dispositif d'actionnement spécifique, par exemple un vérin 3056139 2 hydraulique, qui doit être synchronisé avec les autres parties en mouvement du système de réalisation, tels que les parties de moule et l'outil de positionnement de la couche de décor dans le système de réalisation, ce qui complique le fonctionnement du système de réalisation. En outre, le dispositif d'actionnement de l'élément de maintien augmente 5 l'encombrement du système de réalisation, notamment du fait de la course nécessaire à prévoir pour le déplacement de l'élément de maintien. L'un des buts de l'invention est de pallier ces inconvénients en proposant un système de réalisation d'un élément de garnissage au fonctionnement simplifié et dont l'encombrement est réduit. 10 A cet effet, l'invention concerne un système de réalisation du type précité, dans lequel le déplacement de l'élément de maintien entre sa position écartée et sa position de maintien est un déplacement en rotation autour d'un axe de rotation. En prévoyant un élément de maintien mobile en rotation autour d'un axe de rotation t, l'encombrement du système de réalisation est réduit, notamment dans des 15 plans perpendiculaires à la direction de déplacement. En outre, selon un mode de réalisation, le déplacement de l'élément de maintien ne nécessite pas de dispositif d'actionnement spécifique, ce qui réduit encore l'encombrement du système et simplifie sa structure et son fonctionnement. Selon d'autres caractéristiques du système de réalisation selon l'invention, prises 20 isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : - le système comprend un outil de positionnement de la couche de décoration contre la surface de formage de la première partie de moule lorsque les première et deuxième parties de moule sont en position ouverte, le déplacement de l'élément de maintien entre sa position écartée et sa position de maintien étant actionné par ledit outil 25 de positionnement lorsqu'il positionne la couche de décoration contre la surface de formage de la première partie de moule ; - la deuxième partie de moule comprend un élément d'actionnement de l'élément de maintien, ledit élément d'actionnement coopérant avec ledit élément de maintien lorsque les première et deuxième parties de moule sont en position fermée et étant 30 agencé pour déplacer l'élément de maintien de sa position de maintien à sa position écartée lorsque les première et deuxième parties de moule sont déplacées vers la position ouverte ; - l'élément d'actionnement est formé par un crochet, agencé pour coopérer avec une surface d'actionnement de l'élément de maintien lorsque les première et deuxième 35 parties de moule sont en position fermée, ladite surface d'actionnement se dégageant dudit crochet par rotation de l'élément de maintien entre sa position de maintien et sa 3056139 3 position écartée lorsque les première et deuxième parties de moule se déplacent vers la position ouverte ; - le crochet est mobile entre une position écartée, dans laquelle le crochet est apte à s'engager sur l'élément de maintien et une position de coopération, dans laquelle le 5 crochet est apte à coopérer avec la surface d'actionnement de l'élément de maintien ; - le crochet est contraint vers sa position de coopération ; - le crochet est déplacé entre sa position de coopération et sa position écartée par l'élément de maintien en position de maintien lorsque les première et deuxième parties de moule se déplacent de la position ouverte à la position fermée, ledit crochet se déplaçant 10 dans sa position de coopération lorsqu'il est en regard de la surface d'actionnement (32) sous l'effet de la contrainte du crochet ; - l'élément de maintien se déplace en outre en translation selon l'axe de rotation entre la position écartée et la position de maintien, la distance entre l'épaulement et la surface de formage de la première partie de moule selon la direction de déplacement 15 augmentant lorsque ledit élément de maintien se déplace de la position de maintien à la position écartée ; - l'élément de maintien comprend une tige de déplacement mobile en translation et en rotation dans un orifice de la première partie de moule, ladite tige de déplacement comprenant une surface de came et ledit orifice comprenant une surface de guidage 20 complémentaire de ladite surface de came, ladite surface de came et ladite surface de guidage complémentaire étant agencées pour déplacer l'élément de maintien en rotation autour de l'axe de rotation lorsque l'élément de maintien se déplace en translation dans l'orifice. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un élément de 25 garnissage au moyen d'un système de réalisation tel que décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :- positionnement d'une couche de décoration contre la surface de formage de la première partie de moule au moyen de l'outil de positionnement, les première et deuxième parties de moule étant en position ouverte ; - déplacement de l'élément de maintien de sa position écartée à sa position de 30 maintien de sorte à maintenir la couche de décoration contre la surface de formage de la première partie de moule ; - déplacement de la première et la deuxième parties de moule dans la position fermée selon la direction de déplacement ; - réalisation de la couche de support entre la surface de formage de la deuxième 35 partie de moule et la couche de décoration ; 3056139 4 - déplacement de la première et la deuxième parties de moule dans la position ouverte ; - déplacement de l'élément de maintien de la position de maintien à la position écartée ; 5 - extraction de l'élément de garnissage des première et deuxième parties de moule ; dans lequel le déplacement de l'élément de maintien de sa position écartée à sa position de maintien est un déplacement en rotation autour d'un axe de rotation. Selon une autre caractéristique du procédé de réalisation selon l'invention, le 10 déplacement de l'élément de maintien de la position de maintien à la position écartée est actionné par la deuxième partie de moule au cours du déplacement de la première et la deuxième parties de moule dans la position ouverte.. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, 15 dans lesquels : - la Fig. 1 est une représentation schématique en coupe selon un plan contenant la direction de déplacement d'une partie d'un système de réalisation selon l'invention au cours d'une étape de positionnement d'une couche de décoration dans le système, - la Fig. 2 est une représentation schématique de dessus du système de la Fig. 1 20 dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement, - la Fig. 3 est une représentation schématique en coupe du système de la Fig. 1 au cours d'une étape de maintien de la couche de décoration dans le système, - la Fig. 4 est une représentation schématique de dessus du système de la Fig. 3 dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement, 25 - les Fig. 5 à 8 sont des représentations schématiques en coupe du système de réalisation au cours des différentes étapes de réalisation de l'élément de garnissage. La description qui suit va être faite en référence à un élément de garnissage 1 comprenant une couche de décoration 2 et une couche de support 4 (Figs. 7 et 8), dans lequel la couche de support 4 est réalisée par injection d'un matériau de moulage sur 30 l'envers de la couche de décoration 2. La couche de décoration 2 est par exemple formée par un film de décoration, une peau en matière plastique ou naturelle, telle que du cuir, du textile ou autre. La couche de support 4 est par exemple réalisée en matériau plastique souple, tel qu'une mousse, ou rigide. L'élément de garnissage 1 présente par exemple la forme de la partie de véhicule que l'élément de garnissage est destiné à garnir. Toute 35 forme peut être envisagée, notamment des formes tridimensionnelles comprenant des zones en creux et des zones en saillie, etc. 3056139 5 Un tel élément de garnissage est réalisé par un système de réalisation comprenant une première partie de moule 6, une deuxième partie de moule 8 (Figs.5 à 8) et un outil de positionnement 10 (Figs. 1 et 3). Les première et deuxième parties de moule 6 et 8 sont mobiles l'une par rapport à 5 l'autre selon une direction de déplacement D entre une position ouverte (Figs. 1 à 4), dans laquelle les première et deuxième parties de moule 6 et 8 sont espacées l'une de l'autre, et une position fermée (Figs. 6 et 7), dans laquelle les parties de moule sont rapprochées l'une de l'autre. Chaque partie de moule 6, 8 comprend une surface de formage 12 dont la forme correspond à celle de l'une des faces de l'élément de 10 garnissage 1 à réaliser. Plus particulièrement, la forme de la surface de formage 12 de la première partie 6 présente la forme de la face externe de l'élément de garnissage 1 formée par la couche de décoration 2 et la forme de la surface de formage 12 de la deuxième partie 8 présente la forme de la face interne de l'élément de garnissage 1 formée par la couche de support 4. En position fermée, les surfaces de formage 12 15 définissent entre elles un espace présentant la forme de l'élément de garnissage 1 à réaliser. Comme cela sera décrit plus en détail ultérieurement et comme représenté sur les figures, la surface de formage 12 de la première partie de moule 6 reçoit la couche de décoration 2 au cours de la réalisation de l'élément de garnissage 1. A cet effet, la 20 première partie de moule 6 comprend au moins un élément de maintien 14 de la couche de décoration 2 sur la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. L'élément de maintien 14 comprend plus particulièrement une cale 15 comprenant une face de maintien de la couche de décoration tournée vers la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. La face de maintien de la couche de décoration définit 25 un épaulement 16 agencé pour former un rebord de maintien d'un bord de la couche de décoration 2 lorsque celle-ci est placée contre la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. L'élément de maintien 14 est mobile en rotation autour d'un axe de rotation A sensiblement parallèle à la direction de déplacement D entre une position écartée, dans laquelle l'épaulement 16 est écarté de la surface de formage 12 de la 30 première partie de moule 6 comme représenté sur la Fig. 2, et une position de maintien, dans laquelle l'épaulement 16 s'étend en regard de la surface de formage 12 de la première partie de moule 6, comme représenté sur les Fig. 3 et 4. Par écartée de la surface de formage 12, on entend que l'épaulement 16 ne s'étend pas en regard de la surface de formage 12 selon la direction de déplacement D lorsque l'élément de maintien 35 14 est en position écartée. Selon un autre mode de réalisation, l'axe de rotation A forme un angle non nul avec la direction de déplacement D, c'est-à-dire que l'axe de rotation A 3056139 6 n'est pas parallèle à la direction de déplacement D. A titre d'exemple, l'axe de rotation A forme un angle compris entre 2° et 45° avec la diretion de déplacement D. Selon l'exemple représenté sur les figures, l'élément de maintien 14 est prévu dans un cadre 18 de la première partie de moule 6 entourant la surface de formage 12 et 5 prévu pour recevoir des éléments fonctionnels de la première partie de moule 6, tels que le dispositif d'actionnement du déplacement du moule, des canaux de thermorégulation et autres. Le cadre 18 comprend une surface supérieure 20 s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement D et s'étendant en regard de la deuxième partie de moule 8. En position de maintien, la cale 15 repose contre la 10 surface supérieure 20 de telle façon que l'épaulement 16 s'étend en saillie de la surface supérieure 20 de sorte à s'étendre en regard de la surface de formage 12, comme représenté sur les Fig. 3 à 4. En position écartée, l'ensemble de la cale 15, dont l'épaulement 16, s'étend en regard de la surface supérieure 20, comme représenté sur les Fig. 1 et 2, de sorte à dégager l'accès à la surface de formage 12 selon la direction de 15 déplacement D. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'élément de maintien 14 effectue un quart de tour entre la position écartée et la position de maintien. Ainsi, l'élément de maintien tourne d'un angle de 90° autour de l'axe de rotation A entre la position écartée et la position de maintien. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le déplacement de 20 l'élément de maintien 14 en rotation est déclenché par un déplacement en translation selon l'axe de rotation A de l'élément de maintien 14. C'est-à-dire qu'entre la position écartée et la position de maintien, l'élément de maintien 14 se déplace en rotation autour de l'axe de rotation A et en translation selon l'axe de rotation A. A cet effet, l'élément de maintien 14 comprend une tige de déplacement 22 mobile en translation et en rotation 25 dans un orifice complémentaire 24 prévu dans le cadre 18 de la première partie de moule 6. La tige 22 s'étend en saillie de la cale 15 selon l'axe de rotation A. La tige 22 est par exemple réalisée d'une seule pièce avec la cale 15 ou est fixée à celle-ci par un moyen de fixation approprié, tel qu'une vise ou autre. L'orifice complémentaire 24 débouche dans la surface supérieure 20. La tige de déplacement 22 et l'orifice complémentaire 24 30 présentent une forme sensiblement cylindrique s'étendant selon l'axe de rotation A. En position écartée, la tige 22 s'étend en saillie de l'orifice complémentaire 24 de sorte que la cale 15 est écartée de la surface supérieure 20 selon la direction de déplacement D, comme représenté sur la Fig. 1. En position de maintien, la tige 22 s'étend complètement dans l'orifice 22 de sorte que la cale 15 est appliquée contre la surface supérieure 20, 35 comme représenté sur la Fig. 3. En d'autres termes, la distance entre l'épaulement 16 et la surface de formage 12 de la première partie 6 selon la direction de déplacement 3056139 7 augmente lorsque l'élément de maintien 14 se déplace de la position de maintien à la position écartée. Afin que le déplacement en translation de l'élément de maintien 14 entraîne un déplacement en rotation, la tige de déplacement 22 comprend une surface de came 26 5 appliquée contre une surface de guidage complémentaire prévue sur la paroi de l'orifice 24. La surface de came 26 et la surface de guidage complémentaire présentent une forme hélicoïdale telle que le déplacement en translation selon l'axe de rotation A de la tige 22 entre la position écartée et la position de maintien entraîne un déplacement en rotation autour de l'axe de rotation A de l'élément de maintien de l'angle de rotation prévu 10 entre la positon écartée et la position de maintien, soit 90° selon le mode de réalisation représenté sur les figures. La cale 15 définit, sur sa face opposée à la face de maintien de la couche de décoration 2, une première surface d'actionnement 30, destinée à coopérer avec l'outil de positionnement 10 pour le déplacement de l'élément de maintien 14 de la position écartée 15 à la position de maintien, et, sur sa face à partir de laquelle s'étend la tige 22, une deuxième surface d'actionnement 32, destinée à coopérer avec la deuxième partie de moule 8 pour le déplacement de l'élément de maintien 14 de la position de maintien à la position écartée. Les première et deuxième surfaces d'actionnement 30, 32 s'étendent sensiblement parallèlement à la surface supérieure 20 de la première partie de moule 6. 20 La première surface d'actionnement 30 est par exemple définie par l'ensemble de la face supérieure de la cale 15. La deuxième surface d'actionnement 32 est formée par une partie de la face inférieure de la cale 15, la surface d'actionnement 32 et l'épaulement 16 s'étendant de part et d'autre de la tige 22. La deuxième surface d'actionnement 32 s'étend en saillie du cadre 18 dans le plan de la surface supérieure 20 lorsque l'élément 25 de maintien est en position de maintien, comme représenté sur les Fig. 3 et 5 à 7. L'outil de positionnement 10 comprend une surface de réception 34 de la couche de décoration 2 et une surface d'actionnement 36 de l'élément de maintien 14. La surface de réception 34 est agencée pour retenir la couche de décoration 2 contre l'outil de positionnement 10 au cours de son déplacement d'une station de 30 stockage à la surface de formage 12. A cet effet, l'outil de positionnement 10 peut par exemple comprendre des moyens de retenue de la couche de décoration 2, tels que des moyens d'aspiration débouchant dans la surface de réception 34 permettant d'aspirer la couche de décoration 2 contre la surface de réception 34.La surface de réception 34 présente par exemple une forme sensiblement complémentaire d'au moins une partie de 35 la face interne de la couche de décoration 2 destinée à être disposée sur la couche de support 4. 3056139 8 La surface d'actionnement 36 présente une forme sensiblement complémentaire de la première surface d'actionnement 30 de l'élément de maintien 14. L'outil de positionnement 10 est mobile par rapport à la première partie de moule 6 de sorte à pouvoir se déplacer entre une station de stockage (non représentée) de 5 couches de décoration 2, où l'outil de positionnement 10 est apte à prélever une couche de décoration 2, et une position de positionnement dans laquelle l'outil de positionnement 10 dépose la couche de décoration 2 contre la surface formage 12 de la première partie de moule 6, comme représenté sur la Fig. 3. Avant d'atteindre la position de positionnement, l'outil de positionnement 10 passe par une position d'actionnement 10 représentée sur la Fig. 1 dans laquelle l'outil de positionnement 10 se trouve en regard de la première partie de moule 6 et dans laquelle la surface d'actionnement 36 de l'outil de positionnement 10 est appliquée contre la première surface d'actionnement 30 de l'élément de maintien 14 alors que celui-ci est dans sa position écartée. Entre la position d'actionnement et la position de positionnement, l'outil de positionnement 10 se déplace 15 selon la direction de déplacement D de sorte à rapprocher la surface de réception 34 de la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. Il convient de noter que l'outil d'actionnement 10 peut également comprendre une surface de réception (non représentée) d'un élément de garnissage 1, agencée pour recevoir un élément de garnissage 1 formé de sorte que l'outil d'actionnement 10 est 20 également adapté pour extraire l'élément de garnissage 1 des première et deuxième parties de moule, comme cela sera décrit ultérieurement. La deuxième partie de moule 8 comprend un élément d'actionnement 38 de l'élément de maintien 14 agencé pour coopérer avec la deuxième surface d'actionnement 32 de l'élément de maintien 14 lorsque les parties de moule 6 et 8 sont en position fermée 25 et l'élément de maintien 14 en position de maintien. L'élément d'actionnement 38 est par exemple formé par un crochet comprenant à son extrémité une surface d'actionnement complémentaire de la deuxième surface d'actionnement 32 de l'élément de maintien 14. Le crochet est mobile entre une position écartée, dans laquelle le crochet est apte à s'engager sur l'élément de maintien 14 et une position de coopération, dans laquelle le 30 crochet est apte à coopérer avec la deuxième surface d'actionnement 32 de l'élément de maintien 14. Plus particulièrement, le crochet se déplace en rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement D. Le déplacement du crochet de sa position de coopération à sa position écartée lorsque les parties de moule se déplacent vers la position fermée est par exemple déclenché par une surface inclinée 35 40 s'étendant à partir de la première surface d'actionnement 30 et formant un bord de la cale 15 de l'élément de maintien 14. Par inclinée, on entend que la surface inclinée 40 3056139 9 forme un angle avec la direction de déplacement D et avec la surface supérieure 20. Le crochet est contraint vers sa position de coopération, par exemple par un élément de contrainte, de sorte que le crochet tend à retourner vers sa position de coopération lorsqu'il est déplacé vers sa position écartée. 5 Le procédé de réalisation d'un élément de garnissage 1 utilisation un système de réalisation tel que décrit ci-dessus va à présent être décrit. Initialement, les première et deuxième parties de moule 6 et 8 sont en position ouverte et l'élément de maintien 14 est en position écartée, comme représenté sur la Fig. 1. 10 L'outil de positionnement 10 prélève une couche de décoration 2 à la station de stockage et se déplace jusqu'à sa position d'actionnement représentée sur la Fig. 1. Il convient de noter que la couche de décoration 2 peut avoir déjà été mise en forme, comme représenté sur les figures, ou être souple et apte à être mise en forme lorsqu'elle est dans la station de stockage. La surface de réception 34 de l'outil de positionnement 10 15 est adaptée au transport de la couche de décoration 34 selon son état. Lorsque l'outil de positionnement 10 est dans sa position d'actionnement, la surface d'actionnement 36 de l'outil de positionnement 10 est disposée contre la première surface d'actionnement 30 de l'élément de maintien 14 et la couche de décoration 2 se trouve en regard de la surface de formage 12 de la première partie de moule 6, comme 20 représenté sur la Fig. 1. L'outil de positionnement 10 est alors déplacé selon la direction de déplacement vers la position de positionnement. La surface d'actionnement 36 de l'outil de positionnement 10 exerce une force selon la direction de déplacement D sur l'élément de maintien 14 qui se déplace, sous l'effet de cette force, vers sa position de maintien tandis 25 que la couche de décoration 2 est rapprochée de la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. Au cours de ce déplacement, l'élément de maintien 14 se déplace en translation et en rotation selon et autour de l'axe de rotation A. L'élément de décoration 2 se déplace vers la surface de formage 12 sans obstacle, plus particulièrement sans interférence avec l'élément de maintien, et peut ainsi être disposée contre la surface de 30 formage 12 lorsque l'outil de positionnement 10 atteint la position de positionnement représentée sur la Fig. 3. Lorsque l'outil de positionnement 10 atteint la position de positionnement, l'élément de maintien atteint sa position de maintien de sorte que l'épaulement 16 est appliqué contre un bord de la couche de décoration 2 et que l'élément de maintien 14 retient la couche de décoration 2 contre la surface de formage 12. La 35 couche de décoration 2 est appliquée de façon lâche contre la surface de formage 12. C'est-à-dire que la couche de décoration 2 n'est pas plaquée contre la surface de 3056139 10 formage 12 et que l'ensemble de la face externe de la couche de décoration 2 n'est pas nécessairement appliquée contre la surface de formage 12. En particulier, la couche de décoration 12 est légèrement cintrée lors de son application contre la surface de formage 12, comme représenté sur les Figs. 3, 5 et 6. 5 L'outil de positionnement 10 est ensuite retiré de la première partie de moule 6 et la première et deuxième partie de moules 6 et 8 sont déplacées vers la position fermée alors que l'élément de maintien 14 est dans sa position de maintien, comme représenté sur la Fig. 5. Au cours de ce déplacement, l'élément d'actionnement 38 de la deuxième partie de moule 8 entre en contact avec la surface inclinée 40 de l'élément de maintien 14 10 et se déplace vers sa position écartée sous l'effet de ce contact et du déplacement des parties de moule 6 et 8 vers la position fermée. Ainsi, le crochet passe au-delà de la cale 15 jusqu'à ce qu'il puisse retourner vers sa position de coopération du fait de sa contrainte lorsque les parties de moules atteignent la position fermée et que le crochet est en regard de la deuxième surface d'actionnement 32, comme représenté sur la Fig. 6. 15 Dans cette position, la surface d'actionnement complémentaire du crochet est disposée contre la deuxième surface d'actionnement 32 de la cale 15 qui s'étend en saillie de la surface supérieure 20 comme représenté sur la Fig. 6. La couche de support 4 est ensuite réalisée entre la couche de décoration 2 et la surface de formage 12 de la deuxième partie de moule 8 par exemple par injection d'un 20 matériau de moulage dans cet espace, comme représenté sur la Fig. 7. Lors de cette injection, la couche de décoration 2 est plaquée contre la surface de formage sous l'effet de la pression d'injection de sorte que la face externe de la couche de décoration 2 acquière la forme de la surface de moulage au cours de l'injection. Une fois que la couche de support 4 est réalisée, les première et deuxième parties 25 de moule 6, 8 sont déplacées vers la position ouverte, comme représenté sur la Fig. 8. Du fait de la coopération entre l'élément d'actionnement 38 de la deuxième partie de moule 8 et l'élément de maintien 14, ce déplacement entraîne le déplacement de l'élément de maintien 14 de sa position de maintien vers sa position écartée. En outre, la deuxième partie de moule 8 est agencée pour retenir l'élément de garnissage 1 réalisé de sorte que 30 le déplacement des parties de moule 6 et 8 entraîne la séparation de l'élément de garnissage 1 de la surface de formage 12 de la première partie de moule 6. Lorsque les parties de moule 6 et 8 atteignent la position ouverte, l'élément de maintien 14 est dégagé du crochet du fait de sa rotation vers la position écartée en même temps que l'élément de maintien 14 se déplace en translation. Ainsi, la coopération entre 35 l'élément de maintien 14 et l'élément d'actionnement 38 de la deuxième partie de moule 8 est défaite sans que le crochet soit actionné vers sa position écartée et l'élément de 3056139 11 maintien est remis dans sa position initiale pour un cycle de production d'un autre élément de garnissage. Lorsque l'outil de positionnement 10 amène une couche de décoration 2 pour ce cycle de production suivant, l'outil de positionnement 10 peut également être agencé pour 5 séparer de la deuxième partie de moule 8 et récupérer l'élément de garnissage 1 déjà produit afin d'extraire celui-ci des parties de moule 6 et 8. Le système de réalisation décrit ci-dessus ne nécessite donc pas de dispositif d'actionnement spécifique pour l'élément de maintien 14, celui-ci étant déplacé par l'outil de positionnement 10 et par la deuxième partie de moule 8. Ainsi, l'encombrement du 10 système de réalisation est diminué. En outre, le fonctionnement du système est simplifié puisqu'il n'est pas nécessaire de synchroniser l'actionnement de l'élément de maintien 14 avec celui de l'outil de positionnement 10 et celui des parties de moule 6 et 8. La description a été faite en référence à une réalisation de la couche de support 4 par injection d'un matériau de moulage. Il est cependant entendu que l'invention 15 s'applique également à des moules de compression, dans lesquels la couche de support est formée avant d'être disposée dans le moule et dans lesquels le couche de support 4 et la couche de décoration 2 sont assemblées par compression et collage ou par thermocompression ou autre. L'invention s'applique également à des moules dans lesquels le matériau de la couche de support 4 n'est pas injecté entre les parties de moule 20 mais simplement disposé entre ces parties et mis en forme par la fermeture des parties de moule. Le système de réalisation selon l'invention pourrait également comprendre plusieurs éléments de maintien actionnés simultanément par l'outil de positionnement 10 et par la deuxième partie de moule 8. Ceci permet de maintenir la couche de décoration 2 25 en plusieurs endroits et ainsi améliorer ce maintien. REVENDICATIONS1.- Système de réalisation d'un élément de garnissage (1) pour véhicule comprenant au moins une couche de décoration (2) et une couche de support (4), ledit système comprenant une première partie de moule (6) et une deuxième partie de moule (8) mobiles l'une par rapport à l'autre selon une direction de déplacement (D) entre une position ouverte et une position fermée, lesdites première et deuxième parties de moule (6, 8) comprenant chacune une surface de formage (12), lesdites surfaces de formage (12) définissant entre elles une cavité présentant la forme de l'élément de garnissage à réaliser (1) lorsque lesdites première et deuxième parties de moule (6, 8) sont en position fermée, la première partie de moule (6) comprenant en outre au moins un élément de maintien (14) comprenant un épaulement (16), ledit élément de maintien (14) étant mobile entre une position écartée, dans laquelle l'épaulement (16) est écarté de la surface de formage (12) de la première partie de moule (6), et une position de maintien dans laquelle l'épaulement (16) s'étend en regard d'une partie de la surface de formage (12) de la première partie de moule (6) de sorte à permettre le maintien de la couche de décoration (2) contre ladite surface de formage (12), caractérisé en ce que le déplacement de l'élément de maintien (14) entre sa position écartée et sa position de maintien est un déplacement en rotation autour d'un axe de rotation (A) . 2.- Système de réalisation selon la revendication 1, comprenant en outre un outil de positionnement (10) de la couche de décoration (2) contre la surface de formage (12) de la première partie de moule (6) lorsque les première et deuxième parties de moule (6, 8) sont en position ouverte, le déplacement de l'élément de maintien (14) entre sa position écartée et sa position de maintien étant actionné par ledit outil de positionnement (10) lorsqu'il positionne la couche de décoration (2) contre la surface de formage (12) de la première partie de moule (6). 3.- Système de réalisation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la deuxième partie de moule (8) comprend un élément d'actionnement (38) de l'élément de maintien (14), ledit élément d'actionnement (38) coopérant avec ledit élément de maintien (14) lorsque les première et deuxième parties de moule (6, 8) sont en position fermée et étant agencé pour déplacer l'élément de maintien (14) de sa position de maintien à sa position écartée lorsque les première et deuxième parties de moule (6, 8) sont déplacées vers la position ouverte. 4.- Système de réalisation selon la revendication 3, dans lequel l'élément d'actionnement (38) est formé par un crochet, agencé pour coopérer avec une surface d'actionnement (32) de l'élément de maintien (14) lorsque les première et deuxième 3056139 13 parties de moule (6, 8) sont en position fermée, ladite surface d'actionnement (32) se dégageant dudit crochet par rotation de l'élément de maintien (14) entre sa position de maintien et sa position écartée lorsque les première et deuxième parties de moule (6, 8) se déplacent vers la position ouverte. 5 5.- Système de réalisation selon la revendication 4, dans lequel le crochet est mobile entre une position écartée, dans laquelle le crochet est apte à s'engager sur l'élément de maintien (14) et une position de coopération, dans laquelle le crochet est apte à coopérer avec la surface d'actionnement (32) de l'élément de maintien. 6. Système de réalisation selon la revendication 5, dans lequel le crochet est 10 contraint vers sa position de coopération. 7.- Système de réalisation selon la revendication 4, dans lequel le crochet est déplacé entre sa position de coopération et sa position écartée par l'élément de maintien (14) en position de maintien lorsque les première et deuxième parties de moule (6, 8) se déplacent de la position ouverte à la position fermée, ledit crochet se déplaçant dans sa 15 position de coopération lorsqu'il est en regard de la surface d'actionnement (32) sous l'effet de la contrainte du crochet. 8.- Système de réalisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'élément de maintien (14) se déplace en outre en translation selon l'axe de rotation (A) entre la position écartée et la position de maintien, la distance entre l'épaulement (16) 20 et la surface de formage (12) de la première partie de moule (6) selon la direction de déplacement (D) augmentant lorsque ledit élément de maintien (14) se déplace de la position de maintien à la position écartée. 9.- Système de réalisation selon la revendication 8, dans lequel l'élément de maintien (14) comprend une tige de déplacement (22) mobile en translation et en rotation 25 dans un orifice (24) de la première partie de moule (6), ladite tige de déplacement (22) comprenant une surface de came (28) et ledit orifice (24) comprenant une surface de guidage complémentaire de ladite surface de came (28), ladite surface de came (28) et ladite surface de guidage complémentaire étant agencées pour déplacer l'élément de maintien (14) en rotation autour de l'axe de rotation (A) lorsque l'élément de maintien (14) 30 se déplace en translation dans l'orifice (24). 10.- Procédé de réalisation d'un élément de garnissage (1) au moyen d'un système de réalisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant les étapes suivantes : - positionnement d'une couche de décoration (2) contre la surface de formage (12) 35 de la première partie de moule (6) au moyen de l'outil de positionnement (10), les première et deuxième parties de moule (6, 8) étant en position ouverte, 3056139 14 - déplacement de l'élément de maintien (14) de sa position écartée à sa position de maintien de sorte à maintenir la couche de décoration (2) contre la surface de formage (12) de la première partie de moule (6), - déplacement de la première et la deuxième parties de moule (6, 8) dans la 5 position fermée selon la direction de déplacement (D), - réalisation de la couche de support (4) entre la surface de formage (12) de la deuxième partie de moule (8) et la couche de décoration (2), - déplacement de la première et la deuxième parties de moule (6, 8) dans la position ouverte, 10 - déplacement de l'élément de maintien (14) de la position de maintien à la position écartée, - extraction de l'élément de garnissage (1) des première et deuxième parties de moule (6, 8), caractérisé en ce que le déplacement de l'élément de maintien (14) de sa position 15 écartée à sa position de maintien est un déplacement en rotation autour d'un axe de rotation (A). 11.- Procédé de réalisation selon la revendication 10 au moyen d'un système de réalisation selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, dans lequel le déplacement de l'élément de maintien (14) de la position de maintien à la position écartée est actionné 20 par la deuxième partie de moule (8) au cours du déplacement de la première et la deuxième parties de moule (6, 8) dans la position ouverte. 25