Brevet FR3056286A1 — publié le 20180323

Volet d'obturation et installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation correspondante La présente invention concerne le domaine des installations de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Plus particulièrement, l'invention concerne le domaine des volets d'obturation de flux d'air destinés à équiper de telles installations. Dans le domaine automobile, il est fréquent d'équiper un véhicule d'une installation de chauffage, ventilation et/ou de climatisation pour réguler les paramètres aérothermiques de l'air contenu dans l'habitacle du véhicule en distribuant de l'air dans l'habitacle du véhicule. Une telle installation est également désignée par HVAC pour « Heating Ventilation and Air Conditioning » en anglais (chauffage, ventilation et conditionnement d'air en français). De nos jours, l'utilisateur d'un véhicule comportant une telle installation peut définir des zones de l'habitacle où il souhaite que l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation propulse de l'air. A cet effet, de telles installations sont équipées de volets d'obturation, également appelés organes de régulation d'un flux d'air. Les volets d'obturation présentent généralement deux fonctions principales : assurer la distribution de l'air lorsqu'il entre et dans l'habitacle selon les préférences de 20 l'utilisateur du véhicule d'une part, et contribuer à l'étanchéité des conduites d'air d'autre part. Ces volets d'obturation sont soumis à deux forces principales : la pression de l'air circulant dans l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation et des forces de torsion lorsque les volets d'obturation empêchent le flux d'air de sortir vers l'habitacle 25 du véhicule selon les préférences de l'utilisateur. Actuellement, le poids et la taille de tels volets d'obturation sont deux critères importants. En effet, dans le but de réduire les consommations énergétiques des véhicules, il est nécessaire d'optimiser le poids de chacun de ses composants. Cette 30 optimisation du poids entraîne généralement la réduction des tailles et de l'épaisseur des différents composants. Enfin, un dernier critère important réside dans les coûts de fabrication d'une telle installation et donc dans les coûts de fabrication de chacun des composants de celle-ci, cette réduction des coûts devant se faire sans préjudice à la qualité et à la fiabilité de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. 3056286 2 Le volet d'obturation doit être suffisamment rigide pour résister à la pression de l'air provoquée par l'utilisation de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. En effet si le volet se plie, cela peut provoquer des fuites d'air indésirables dans l'installation. D'autre part, le volet d'obturation ne doit pas se déformer ou encore 5 se rompre sous l'effet des forces de torsion. Afin de prévenir ces inconvénients, les volets d'obturation comprennent généralement des parties de renfort. Cependant, ces parties de renfort ont un impact sur le poids et/ou sur la taille, ou encore sur les coûts de production de tels volets d'obturation. 10 On connaît du document US 2014/0261822, un volet d'obturation dont la rigidité a été améliorée afin de mieux résister aux différentes forces auxquelles il va être soumis. Ce volet d'obturation présente une forme ondulée et des sections parallèles et d'autres perpendiculaires à l'axe de rotation de celui-ci afin de lui conférer une meilleure rigidité. Cependant, un tel volet d'obturation présente une certaine complexité car sa 15 rigidité lui est conférée par l'intersection de différentes surfaces. Il semble également présenter un coût de fabrication assez élevé. Par ailleurs, un tel volet d'obturation semble être dépendant de l'installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation dans lequel il est destiné à être installé. Il semble donc nécessaire d'effectuer des plans d'expérience assez longs et complexes afin de mettre au point un tel volet d'obturation pour différentes installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Ainsi, un tel volet d'obturation ne semble pas pouvoir permettre de limiter les coûts de fabrication, ni même une réduction et poids d'une telle installation. L'invention a donc pour objectif de pallier au moins partiellement ces problèmes de l'art antérieur en proposant un volet d'obturation, notamment pour une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation, dont la masse est optimisée et dont la résistance, notamment aux efforts de torsion, est au moins équivalente à celle des volets d'obturation de l'art antérieur. Un autre objectif de l'invention, indépendant des objectifs précédents, est de proposer un volet d'obturation dont les coûts de production sont optimisés. A cet effet, l'invention a pour objet, un volet d'obturation d'un flux d'air 3056286 3 comprenant : - un axe de rotation, - au moins une paroi latérale présentant une surface de forme sensiblement parallélépipédique agencée radialement à l'axe de rotation, 5 caractérisé en ce que ladite au moins une paroi latérale comporte au moins une déformation de matière en forme de demi-ellipse sur la surface de la paroi latérale, ladite déformation en forme de demi-ellipse étant définie par un grand axe et un petit axe, ledit grand axe étant parallèle à l'axe de rotation dudit volet d'obturation et dans le plan défini par la surface de la paroi latérale, et ledit petit axe étant perpendiculaire à 10 l'axe de rotation et dans le plan défini par la surface de la paroi latérale. La présence de l'au moins une déformation de matière en forme de demi-ellipse permet d'obtenir un volet d'obturation d'épaisseur minimale tout en conservant une bonne résistance aux forces que ledit volet d'obturation va subir de manière intrinsèque à son utilisation, comme par exemple des forces de pression ou encore de torsion. 15 L'obtention d'un volet d'obturation d'épaisseur minimale permet de réduire la masse de celui-ci par rapport aux volets d'obturation connus. Cela permet donc de diminuer la masse de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation comportant de tels volets d'obturation. De plus, la zone de renfort permet de prévenir les risques de déformations ou de 20 ruptures du volet d'obturation afin de conserver un état de fonctionnement optimal de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Par ailleurs, la paroi latérale du volet d'obturation selon l'invention présente une épaisseur homogène ce qui permet une amélioration du procédé d'injection de flux d'air en terme de temps de refroidissement. 25 Le volet d'obturation peut en outre comporter l'une des caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison : Le grand axe de la déformation de matière est compris entre 65% et 100 % de la longueur totale du volet d'obturation, de manière préférée compris entre 80 % et 100 % de la longueur totale du volet d'obturation, et le petit axe de la déformation de matière 30 est compris entre 50 % et 100 % de la largeur totale du volet d'obturation. La paroi latérale comprend au moins une nervure radiale qui s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation dudit volet d'obturation, ladite nervure radiale prenant naissance au niveau de l'axe de rotation dudit volet d'obturation. 3056286 4 Selon un mode de réalisation, la nervure radiale s'étend depuis l'axe de rotation jusqu'à la limite de la déformation de matière. La paroi latérale comprend un cadre périphérique et, selon un autre mode de réalisation, l'au moins une nervure radiale s'étend depuis l'axe de rotation jusqu'au 5 cadre périphérique. Selon un mode de réalisation particulier, la paroi latérale comprend au moins trois nervures radiales équidistantes les unes des autres. La paroi latérale comprend deux nervures diagonales, chaque nervure diagonale s'étendant depuis un angle d'extrémité de ladite paroi latérale, dirigée vers l'axe de 10 rotation du volet d'obturation, et formant un angle compris entre 20° et 60° avec un côté longitudinal de la paroi latérale. Les nervures diagonales s'étendent jusqu'au croisement de la nervure radiale la plus proche dudit angle d'extrémité de la paroi latérale duquel est issue la nervure diagonale et de la déformation de matière en forme de demi-ellipse la plus proche de 15 l'axe de rotation dudit volet d'obturation. Selon un mode de réalisation particulier, l'au moins une déformation de matière en forme de demi-ellipse est formée par un bossage continu de la paroi latérale. Selon un autre mode de réalisation, l'au moins une déformation de matière en forme de demi-ellipse est formée par un bossage discontinu de la paroi latérale, ledit 20 bossage discontinu étant formé par une alternance de bosses et de creux par rapport au plan de la paroi latérale. Selon ce mode de réalisation particulier, une nervure radiale délimite une bosse d'un creux. Selon un mode de réalisation particulier, le volet d'obturation comporte deux 25 parois latérales, lesdites parois latérales s'étendant de part et d'autre de l'axe de rotation du volet d'obturation. Selon ce mode de réalisation, les déformations de matière des parois latérales sont symétriques par rapport à l'axe de rotation du volet d'obturation. De manière alternative, les déformations de matière des parois latérales sont 30 asymétriques par rapport à l'axe de rotation du volet d'obturation. Selon, une variante, le volet d'obturation peut comprendre un joint d'étanchéité périphérique. L'invention a également pour objet une installation de chauffage, ventilation 3056286 5 et/ou climatisation, comprenant au moins un volet d'obturation tel que défini précédemment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement 5 à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant une seule paroi latérale, - la figure 2 est une représentation schématique en perspective d'un volet 10 d'obturation présentant deux parois latérales, - la figure 3 est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant deux parois latérales selon un premier mode de réalisation, - la figure 4 est une représentation schématique en perspective d'un volet 15 d'obturation présentant deux parois latérales selon un deuxième mode de réalisation, - la figure 5a est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant deux parois latérales selon un troisième mode de réalisation, 20 - la figure 5b est une représentation schématique partielle avec une coupe transversale du volet d'obturation de la figure 5a, - la figure 6a est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant deux parois latérales selon un quatrième mode de réalisation, 25 - la figure 6b est une représentation schématique partielle avec une coupe transversale du volet d'obturation de la figure 6a, - la figure 7 est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant deux parois latérales selon un cinquième mode de réalisation, 30 - la figure 8 est une représentation schématique en perspective d'un volet d'obturation présentant deux parois latérales selon un sixième mode de réalisation, et - la figure 9 est une représentation schématique en perspective d'un volet 3056286 6 d'obturation présentant une seule paroi latérale selon un septième mode de réalisation. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références numériques. 5 Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées 10 pour fournir d'autres réalisations. Dans la description suivante, il est fait référence à des premières et deuxièmes déformations de matière. Il s'agit d'un simple indexage pour différencier et dénommer des éléments proches mais non identiques. Cette indexation n'implique pas une priorité d'un élément par rapport à un autre et on peut aisément interchanger de telles 15 dénominations sans sortir du cadre de la présente description. Cette indexation n'implique pas non plus un ordre dans le temps par exemple pour apprécier la mise en mouvement du support. Dans la description suivante, on entend par : 20 - axe de rotation, un axe de rotation physique du volet d'obturation tournant autour d'un axe de rotation imaginaire, - longueur totale du volet, la longueur constituée par la longueur de la paroi latérale du volet d'obturation comprenant un cadre périphérique et éventuellement un joint d'étanchéité de part et d'autre ; cette longueur de la 25 paroi latérale est parallèle à l'axe de rotation du volet d'obturation, - largeur totale du volet, la largeur constituée par la largeur de la paroi latérale du volet d'obturation, la largeur du cadre périphérique, et la largeur du joint d'étanchéité, cette largeur de la paroi latérale est perpendiculaire à l'axe de rotation du volet d'obturation, 30 - côté latéral de la paroi latérale, le côté de la paroi latérale perpendiculaire à l'axe de rotation du volet d'obturation, - côté longitudinal de la paroi latérale, le côté extérieur de la paroi latérale parallèle à l'axe de rotation du volet d'obturation, 3056286 7 - angle d'extrémité de la paroi latérale, l'angle formé par le côté latéral et le côté longitudinal du volet d'obturation, - plan de la paroi latérale, le plan comprenant la paroi latérale et l'axe de rotation imaginaire du volet d'obturation, 5 - première déformation de matière, la ou les déformation(s) de matière la/les plus proche(s) du côté longitudinal de la paroi latérale, - deuxième déformation de matière, la ou les déformation(s) de matière la/les plus proche(s) de l'axe de rotation du volet d'obturation, - déformation supérieure, une déformation dont la courbure est située au dessus 10 du plan de la paroi latérale du volet d'obturation et selon la disposition arbitraire sur la figure correspondante, - déformation inférieure, une déformation dont la courbure est située en dessous du plan de la paroi latérale du volet d'obturation et selon la disposition arbitraire sur la figure correspondante, 15 - symétrique, une symétrie par rapport à un plan passant par l'axe de rotation A et perpendiculaire au plan défini par la toile du volet d'obturation, et - asymétrique, une asymétrie par rapport à un plan passant par l'axe de rotation A et perpendiculaire au plan défini par la toile du volet d'obturation. 20 En référence à la figure 1, il est représenté un volet d'obturation 1 d'un flux d'air comprenant un axe de rotation 2 tournant autour d'un axe de rotation A, et au moins une paroi latérale 3 présentant une surface de forme sensiblement parallélépipédique. Selon le mode de réalisation représenté ici, le volet d'obturation 1 présente une seule paroi latérale 3, un tel volet d'obturation 1 peut également être 25 appelé volet drapeau. La paroi latérale 3 est agencée radialement à l'axe de rotation 2 et définit un plan avec l'axe de rotation A du volet d'obturation 1. La paroi latérale 3 présente également une longueur totale L et une largeur totale 1. La paroi latérale 3 comporte au moins une déformation de matière 7 en forme de 30 demi-ellipse sur la surface de la paroi latérale 3. La déformation de matière 7 en forme de demi-ellipse est définie par un grand axe G1 et un petit axe P1 dans le plan de la paroi latérale 3. Le grand axe G1 est parallèle à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1 et situé dans le plan de la surface de la paroi latérale 3, alors que le petit axe P1 est 3056286 8 perpendiculaire à l'axe de rotation 2 et dans le plan de la surface de la paroi latérale 3. Selon ce mode de réalisation, le grand axe G1 de la déformation de matière 7 de la paroi latérale 3 est compris entre 65% et 100 % de la longueur totale L du volet d'obturation 1, et le petit axe P1 de la déformation de matière 7 est compris entre 50 % et 100 % de la 5 largeur totale 1 du volet d'obturation 1. De manière préférée, le grand axe G1 de la déformation de matière 7 est compris entre 80 et 100 % de la longueur totale L du volet d'obturation 1. Les dimensions de cette déformation de matière 7 sont importantes pour que le volet d'obturation 1 puisse résister aux différentes forces qu'il va subir lors de son utilisation, comme par exemple les forces de torsion liées au flux d'air que le volet 10 d'obturation empêche de passer. En effet, si les dimensions de la déformation de matière 7 sont inférieures à 65 % de la longueur totale L du volet d'obturation 1 et à 50 % de la largeur totale 1 du volet d'obturation 1, celui-ci risque de se plier et il ne pourra donc plus remplir son rôle d'obturation d'une conduite d'air de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. 15 On entend par déformation de matière 7 par exemple toute forme sortant du plan de la surface de la paroi latérale 3 comme il sera décrit ultérieurement. Nous pouvons également parler d'aspérité ou inégalité de surface. Cette déformation de matière 7 en forme de demi-ellipse permet de diminuer l'épaisseur de la paroi latérale 3, donc sa masse également, tout en permettant à celle-ci 20 de conserver une rigidité au moins équivalente à celle des parois latérales connues de l'art antérieur. L'intégrité structurelle du volet d'obturation 1 est donc préservée, car sa résistance aux forces de pression et de torsion qu'il subit du fait de son utilisation est au moins équivalente à celle des volets d'obturation connus de l'art antérieur. En référence à la figure 1, la paroi latérale 3 peut également comprendre au 25 moins une nervure radiale 9 qui s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1 prenant naissance au niveau de l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. La présence d'une telle nervure radiale 9 contribue également à l'augmentation de la rigidité de la paroi latérale 3 du volet d'obturation 1, car elle va pouvoir absorber une partie des forces que le volet d'obturation 1 va subir en 30 fonctionnement. La paroi latérale 3 peut comprendre en outre un cadre périphérique 11. Le cadre périphérique 11 présente une épaisseur supérieure à l'épaisseur de la paroi latérale 3 qu'il encadre, comme cela est mieux représenté en référence aux figures 5b et 6b. Cette 3056286 9 surépaisseur contribue également à la rigidification du volet d'obturation 1. Le cadre périphérique 11 peut également présenter un épaulement, non-représenté ici, qui va pouvoir permettre de coller un joint d'étanchéité 17 par exemple. Selon le mode de réalisation particulier de la figure 1, l'au moins une nervure radiale 9 5 peut alors s'étendre depuis l'axe de rotation 2 jusqu'à ce cadre périphérique 11. La paroi latérale 3 peut aussi comprendre deux nervures diagonales 13. Chaque nervure diagonale 13 s'étend depuis un angle d'extrémité E de la paroi latérale 3 et est dirigée vers l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. Les nervures diagonales 13 forment un angle compris entre 20° et 60° avec un côté longitudinal C de la paroi latérale 10 3. Le côté longitudinal C correspond au côté extérieur de la paroi latérale 3 parallèle à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. Les nervures diagonales 13 permettent de rigidifier les angles d'extrémité E de la paroi latérale 3 lorsque celle-ci est soumise à de fortes pression, ou lorsque l'utilisation qui en est faite la soumet à de fortes contraintes de torsion. 15 De manière optionnelle, le volet d'obturation 1 de la figure 1 peut présenter un joint d'étanchéité 17, afin de limiter au maximum les pertes aérauliques qui peuvent se produire car le volet d'obturation 1 est monté mobile en rotation dans une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation afin de guider les flux d'air d'un côté ou de l'autre de cette installation. En effet, le volet d'obturation 1 a pour fonction de fermer ou 20 non une conduite d'air de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation. La présence du joint d'étanchéité 17 permet d'améliorer cette fonction d'obturation. Afin de diminuer la masse de ce volet d'obturation 1, des cavités ouvertes 15 de réduction de matière ont également été ménagées dans l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. 25 En référence à la figure 2, il est représenté un volet d'obturation 1 comportant deux parois latérales 3 qui s'étendent de part et d'autre de l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1, un tel volet d'obturation 1 est généralement appelé volet papillon. Chaque paroi latérale 3 comprend à l'instar du mode de réalisation de la figure 1, au 30 moins une déformation de matière 7 telle de décrite ci-dessus. Selon le mode de réalisation de la figure 2, le joint d'étanchéité 17 est présent de manière optionnelle sur les deux parois latérales 3. En effet, lors du fonctionnement de l'installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation, le volet d'obturation 1 pourra 3056286 10 obturer de manière alternative différentes entrées ou sorties d'air. La présence du joint d'étanchéité 17 permet d'assurer une bonne étanchéité des conduites d'air quelle que soit celle que le volet d'obturation 1 obstrue. Selon le mode de réalisation de la figure 2 et de manière préférée, les parois 5 latérales 3 du volet d'obturation 1 comprennent chacune au moins trois nervures radiales 9 à l'axe de rotation 2. Ces nervures radiales 9 peuvent être équidistantes les unes des autres. Plus précisément, selon le mode de réalisation particulier de la figure 2, les parois latérales 3 présentent quatre nervures radiales 9. Les nervures radiales 9 sont séparées les unes des autres par une distance D. Selon ce mode de réalisation particulier, 10 les nervures radiales 9 sont équidistantes. Cette équidistance permet une bonne répartition des forces sur chaque nervure radiale 9 en complément de la répartition des forces qui s'effectue au niveau de la déformation de matière 7, ce qui contribue également à la rigidification du volet d'obturation 1 et donc à l'augmentation de sa résistance aux forces de torsion par exemple. 15 En référence à la figure 3, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un premier mode de réalisation. Selon ce mode de réalisation, le volet d'obturation 1 présente deux parois latérales 3 qui s'étendent de part et d'autre de l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. 20 Chaque paroi latérale 3 comporte une première déformation de matière 71, et une deuxième déformation de matière 73 en forme de demi-ellipse. Selon ce premier mode de réalisation, les déformations de matière 7 en forme de demi-ellipse sont formées par un bossage continu de la paroi latérale 3. On entend par bossage continu le fait que la déformation de matière 7 présente le même type de déformation sur toute sa 25 longueur. Plus précisément, les deux premières déformations de matière 71 sont formées par une bosse 72 continue, et les deux deuxièmes déformations de matière 73 sont formées par un creux 74 continu, par rapport au plan de la paroi latérale 3. On entend par bosse 72 une déformation supérieure de la matière par rapport au plan de la paroi latérale 3 et par creux 74 une déformation inférieure de la matière par rapport au 30 plan de la paroi latérale 3. Selon ce mode de réalisation particulier, chaque paroi latérale 3 comprend également des nervures radiales 9 qui prennent naissance au niveau de l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1 et s'étendent jusqu'au cadre périphérique 11 et deux nervures 3056286 11 diagonales 13 qui prennent naissance à chaque angle d'extrémité E de la paroi latérale 3 et orientées vers l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. Ces nervures radiales 9 et diagonales 13 contribuent également à l'augmentation de la rigidité du volet d'obturation 1. 5 Selon un mode de réalisation non représenté ici, les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de matière 73 peuvent être échangées, c'est-à-dire que les premières déformations de matière 71 sont formées par un creux 74 continu et les deuxièmes déformations de matière 73 sont formées par une bosse 72 continue. 10 En référence à la figure 4, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un deuxième mode de réalisation. Selon ce deuxième mode de réalisation, le volet d'obturation 1 comprend de nouveau deux parois latérales 3. Chaque paroi latérale 3 présente une première déformation de matière 71 et une deuxième déformation de matière 73 en forme de demi-ellipse. 15 Selon ce deuxième mode de réalisation, les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de matière 73 sont formées par un bossage discontinu de la paroi latérale 3. Le bossage discontinu de cette paroi latérale 3 est formé par une alternance de bosses 72 et de creux 74 par rapport au plan de la paroi latérale 3. Comme pour le mode de réalisation précédent, on entend par bosse 72 une déformation 20 supérieure de la matière et par creux 74 une déformation inférieure de la matière par rapport au plan de la paroi latérale 3. Selon ce deuxième mode de réalisation, chaque paroi latérale 3 comprend également des nervures radiales 9 qui s'étendent jusqu'à leur cadre périphérique 11 et deux nervures diagonales 13 qui s'étendent depuis un angle d'extrémité E de la paroi 25 latérale 3 jusqu'au croisement entre la nervure radiale 9 la plus proche dudit angle d'extrémité E et la deuxième déformation de matière 73 en forme de demi-ellipse. Ce positionnement de la nervure diagonale 13 permet d'assurer une rigidification optimale au niveau de l'angle d'extrémité E du volet d'obturation 1. Par ailleurs, en référence à la figure 4, les nervures radiales 9 délimitent une 30 bosse 72 d'un creux 74. En référence aux figures 5a et 5b, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un troisième mode de réalisation. Selon ce troisième mode de réalisation, le volet 3056286 12 d'obturation 1 comprend deux parois latérales 3 de chaque côté de l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. Selon ce troisième mode de réalisation particulier, chaque paroi latérale 3 comprend une première déformation de matière 71 formée par un bossage discontinu , 5 une deuxième déformation de matière 73 formée par un bossage discontinu en forme de demi-ellipse, quatre nervures radiales 9 s'étendant jusqu'au cadre périphérique 11, et deux nervures diagonales 13. Les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de matières sont formées par une alternance de bosses 72 et de creux 74. De même que pour le deuxième mode de réalisation, les nervures diagonales 10 13 s'étendent depuis un angle d'extrémité E de la paroi latérale 3 jusqu'au croisement entre la nervure radiale 9 la plus proche dudit angle d'extrémité E et la deuxième déformation de matière 73 en forme de demi-ellipse. Selon le troisième mode de réalisation particulier représenté en référence aux figures 5a et 5b, les déformations de matière 7 pour chaque paroi latérale 3 sont 15 symétriques par rapport à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. On entend par symétrique que les bosses 72 et les creux 74 des premières déformations de matière 71 et des deuxièmes déformations de matière 73 formées par un bossage discontinu en forme de demi-ellipse sont symétriques par rapport au plan perpendiculaire au plan défini par la paroi latérale 3 du volet d'obturation 1. 20 En référence aux figures 6a et 6b, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un quatrième mode de réalisation qui est une variante du troisième mode de réalisation. Selon ce quatrième mode de réalisation et contrairement au troisième mode de réalisation, les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de 25 matière 73 pour chaque paroi latérale 3 sont asymétriques par rapport à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. On entend par asymétrique que les bosses 72 et les creux 74 des premières et des deuxièmes déformations de matière 71, 73 formées par un bossage discontinu en forme de demi-ellipse ne sont pas symétriques par rapport au plan perpendiculaire au plan défini par la paroi latérale 3 du volet d'obturation 1. 30 En référence aux figures 5b et 6b, les premières et deuxièmes déformations de matière 71, 73, correspondent à une ondulation de la paroi latérale 3 sans ajout ou retrait de matière. Ainsi, l'épaisseur de la paroi latérale 3 est homogène ce qui permet 3056286 13 une amélioration du procédé de fabrication par injection du volet d'obturation 1, notamment en terme de temps de refroidissement, et une réduction possible de la masse d'un tel volet d'obturation 1. 5 En référence à la figure 7, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un cinquième mode de réalisation. Selon ce mode de réalisation, chaque paroi latérale 3 comporte une première déformation de matière 71 formée par un bossage discontinu, une deuxième déformation de matière 73 formée par un bossage discontinu en forme de demi-ellipse, et quatre nervures radiales 9 au niveau des discontinuités des premières et 10 deuxièmes déformations de matière 71, 73 formées par un bossage discontinu. Les premières déformations de matières 71 et les deuxièmes déformations de matière 73 sont composées par une alternance de bosses 72 et de creux 74 par rapport au plan de la paroi latérale 3. Selon ce cinquième mode de réalisation, les nervures radiales 9 s'étendent depuis 15 l'axe de rotation 2 jusqu'à la limite de la première déformation de matière 71 formée par un bossage discontinu. De plus, selon ce cinquième mode de réalisation, les déformations de matière 71, 73 sont asymétriques par rapport à l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1, c'est-à-dire que les bosses 72 et les creux 74 portés par les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de matière 73 ne sont pas 20 disposés de manière symétrique par rapport au plan perpendiculaire au plan défini par la paroi latérale 3 sur chacune des parois latérales 3. Selon ce cinquième mode de réalisation, les nervures diagonales 13 présentes sur les autres figures ne sont pas nécessaires du fait de la destination et de l'utilisation de ce volet d'obturation 1. En effet, lorsque le volet d'obturation 1 est soumis à des contraintes 25 physiques faiblement importantes, il est possible de s'abstenir des nervures diagonales 13, ce qui permet également une réduction de la masse du volet d'obturation 1 sans nuire à ses propriétés de résistance aux contraintes. En référence à la figure 8, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un 30 sixième mode de réalisation qui est une variante du cinquième mode de réalisation. Selon ce sixième mode de réalisation, et contrairement au cinquième mode de réalisation, les déformations de matières 7 sont symétriques l'une par rapport à l'autre selon l'axe de rotation 2 du volet d'obturation 1. C'est-à-dire que les bosses 72 et les 3056286 14 creux 74 présents sur les premières déformations de matière 71 et les deuxièmes déformations de matière 73 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan perpendiculaire au plan de la paroi latérale 3 sur chacune des parois latérales 3. 5 En référence à la figure 9, il est représenté un volet d'obturation 1 selon un septième mode de réalisation. Selon ce septième mode de réalisation, le volet d'obturation 1 comporte une seule paroi latérale 3. La paroi latérale 3 comporte, selon ce septième mode de réalisation, une première déformation de matière discontinue 71, une deuxième déformation de matière 10 discontinue 73, et quatre nervures radiales 9 s'étendant depuis l'axe de rotation 2 jusqu'à la limite de la première déformation de matière 71. Les discontinuités de la première déformation de matière 71 et de la deuxième déformation de matière 73 sont, comme précédemment, composées de bosses 72 et de creux 74. Les nervures radiales 9 délimitent également une bosse 72 d'un creux 74. 15 Avantageusement, les différents volets d'obturation 1 décrits précédemment présentent une masse inférieure de 10 à 30 % de celle des volets d'obturation de l'art antérieur tout en conservant de bonnes propriétés de résistance aux forces de pression et de torsion qu'ils subissent de manière intrinsèque à leur utilisation, notamment grâce 20 à la présence d'au moins une déformation de matière 7 en forme de demi-ellipse. La présente invention concerne également une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation comprenant au moins un volet d'obturation 1 tel que décrit ci-dessus. 25 Ces exemples de réalisation sont fournis à titre illustratif et non limitatif. En effet, il est tout à fait possible pour l'homme de l'art, sans sortir du cadre de l'invention, d'utiliser plus de deux déformations de matière 7 en forme de demi-ellipse pour constituer la zone de renfort sans sortir du cadre de la présente invention. De même, l'homme de l'art pourra utiliser une déformation de matière continue et une 30 déformation discontinue, aussi bien pour un volet drapeau que pour un volet papillon. De plus, il est tout à fait possible pour l'homme de l'art, sans sortir du cadre de la présente invention de n'utiliser que les déformations de matière 7 sans utiliser aucune nervure aussi bien radiale 9 que diagonale 13 afin d'obtenir un volet d'obturation 1 3056286 15 présentant des propriétés de résistance aux différentes contraintes améliorées. Ainsi, la diminution de la masse d'un volet d'obturation 1 tout en lui permettant de conserver une bonne résistance aux forces qu'il subit lors de son utilisation, comme 5 des forces de pression ou encore de torsion par exemple, est possible grâce au volet d'obturation 1 présentant une ou plusieurs parois latérales 3 telle que décrite ci-dessus. REVENDICATIONS1. Volet d'obturation (1) d'un flux d'air comprenant : - un axe de rotation (2), - au moins une paroi latérale (3) présentant une surface de forme sensiblement parallélépipédique agencée radialement à l'axe de rotation (2), caractérisé en ce que ladite au moins une paroi latérale (3) comporte au moins une déformation de matière (7) en forme de demi-ellipse sur la surface de la paroi latérale (3), ladite déformation de matière (7) en forme de demi-ellipse étant définie par un grand axe (G1) et un petit axe (P1), ledit grand axe (G1) étant parallèle à l'axe de rotation (2) dudit volet d'obturation (1) et dans le plan défini par la surface de la paroi latérale (3), et ledit petit axe (P1) étant perpendiculaire à l'axe de rotation (2) et dans le plan défini par la surface de la paroi latérale (3). 2. Volet d'obturation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - le grand axe (G1) de la déformation de matière (7) est compris entre 65% et 100 % de la longueur totale (L) du volet d'obturation (1), de manière préférée compris entre 80 % et 100 % de la longueur totale (L) du volet d'obturation (1), et - le petit axe (P1) de la déformation de matière (7) est compris entre 50 % et 100 % de la largeur totale (1) du volet d'obturation (1). 3. Volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la au moins une paroi latérale (3) comprend au moins une nervure radiale (9) qui s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation (2) dudit volet d'obturation (1), ladite nervure radiale (9) prenant naissance au niveau de l'axe de rotation (2) dudit volet d'obturation (1). 4. Volet d'obturation (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'au moins une nervure radiale (9) s'étend depuis l'axe de rotation (2) jusqu'à la limite de la 30 déformation de matière (7). 5. Volet d'obturation (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la au moins une paroi latérale (3) comprend un cadre périphérique (11) et que l'au moins une 3056286 17 nervure radiale (9) s'étend depuis l'axe de rotation (2) jusqu'au cadre périphérique (11). 6. Volet d'obturation (1) selon les revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la au moins une paroi latérale (3) comprend au moins trois nervures radiales (9) 5 équidistantes les unes des autres. 7. Volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la au moins une paroi latérale (3) comprend deux nervures diagonales (13), chaque nervure diagonale (13) s'étendant depuis un angle d'extrémité 10 (E) de ladite paroi latérale (3), dirigée vers l'axe de rotation (2) du volet d'obturation (1), et formant un angle compris entre 20° et 60° avec un côté longitudinal (C) de la paroi latérale (3). 8. Volet d'obturation (1) selon la revendication 7 prise en combinaison avec l'une 15 des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les nervures diagonales (13) s'étendent jusqu'au croisement de la nervure radiale (9) la plus proche dudit angle d'extrémité (E) de la paroi latérale (3) duquel est issue la nervure diagonale (13) et de la déformation de matière (7) en forme de demi-ellipse la plus proche de l'axe de rotation (2) dudit volet d'obturation (1). 20 9. Volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins une déformation de matière (7) en forme de demi-ellipse est formée par un bossage continu de la paroi latérale (3). 25 10. Volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'au moins une déformation de matière (7) en forme de demi-ellipse est formée par un bossage discontinu de la paroi latérale (3), ledit bossage discontinu étant formé par une alternance de bosses (72) et de creux (74) par rapport au plan de la paroi latérale (3). 11. Volet d'obturation (1) selon la revendication 10 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'une nervure radiale (9) délimite une bosse (72) d'un creux (74). 3056286 18 12. Volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volet d'obturation (1) comporte deux parois latérales (3), lesdites parois latérales (3) s'étendant de part et d'autre de l'axe de rotation (2) du volet 5 d'obturation (1). 13. Volet d'obturation (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce que les déformations de matière (7) des parois latérales (3) sont symétriques par rapport à l'axe de rotation (2) du volet d'obturation (1). 14. Volet d'obturation (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce que les déformations de matières (7) des parois latérales (3) sont asymétriques par rapport à l'axe de rotation (2) du volet d'obturation (1). 15. Installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un volet d'obturation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 10 15 20