Brevet FR3051334A1 — publié le 20171124

Dispositif d'enroulement et de blocage pour un lacet de serrage DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un dispositif d'enroulement et de blocage pour un lacet de serrage. Elle trouve une application particulière dans le domaine du laçage d'équipements personnels de type vêtements, chaussures, sacs à dos, casques, équipements de protection en permettant un laçage, plus généralement un serrage, rapide et précis. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu un type de dispositifs d'enroulement et de blocage d'un lacet qui comprend un support fixe destinée à être relié à une première portion de l'équipement, une bobine pour l'enroulement ou le déroulement du lacet à sa périphérie et des moyens de blocage de la bobine dans une position d'enroulement, c'est à dire lorsque le lacet est serré. Une molette est prévue pour que l'utilisateur de l'équipement puisse commander l'enroulement ou le déroulement de la bobine. L'utilisateur commandant l'enroulement de la bobine peut ainsi sélectivement serrer ou desserrer entre elles une première et une deuxième portions de l'équipement. Un problème de ce type de dispositifs connu est que, en fin de desserrage, si -20 l'utilisateur continue de tourner la molette, notamment dans le même sens, le lacet s'enroule à nouveau autour de bobine et le dispositif resserre entre elles les première et deuxième portions de l'équipement, éventuellement sans que l'utilisateur ne perçoive ce basculement. La précision du desserrage est ainsi rendue moins précise. Cet inconvénient se 25 fait particulièrement sentir lorsque l'utilisateur doit desserrer très rapidement le lacet ou qu'il n'a pas de contrôle visuel du desserrage, comme c'est par exemple le cas lors d'une épreuve de triathlon ou lorsqu'un autre équipement de l'utilisateur tel qu'un gant de ski gène la visibilité lors du desserrage. Le but de l'invention est de proposer un dispositif d'enroulement et de blocage 30 pour un lacet de serrage qui soit amélioré, et permettant notamment d'éviter le basculement susmentionné, ou du moins de le rendre perceptible par l'utilisateur. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, on prévoit selon l'invention un dispositif d'enroulement et de blocage 35 pour un lacet de serrage d'un équipement personnel de type vêtement, chaussure, sac à dos, casque ou équipement de protection, le dispositif comprenant un support destiné à être fixé à l'équipement personnel, une bobine rotative par rapport au support configurée pour y permettre l'enroulement et le déroulement du lacet, une molette d'entraînement de la bobine actionnable par un utilisateur et au moins un 3051334 2 élément de blocage configuré pour permettre de bloquer la rotation de la bobine lorsqu'aucun effort de rotation n'est exercé par l'utilisateur sur la molette. Par ailleurs, le dispositif comprend un au moins frein configuré pour bloquer, en fin de desserrage du lacet, la rotation de la bobine dans le sens de rotation ayant permis d'atteindre la 5 fin de desserrage du lacet. L'effet technique obtenu est que, en fin de desserrage, le lacet ne peut pas s'enrouler à nouveau autour de la bobine et le dispositif ne resserre pas entre elles les première et deuxième portions de l'équipement sans que l'utilisateur ne le perçoive. En effet, grâce au dispositif selon l'invention, si, en fin desserrage, lo l'utilisateur souhaite resserrer le lacet, il est contraint de tourner la molette dans le sens opposé de celui ayant permis d'atteindre la fin de desserrage du lacet. De plus, le dispositif selon l'invention permet d'éviter une fragilisation du lacet, pouvant aller jusqu'à sa rupture prématurée, notamment suite à des opérations successives de desserrage/serrage, au cours desquelles chaque serrage est 15 effectué en tournant la molette dans un même sens de rotation que celui ayant permis le desserrage. De telles opérations induisent effectivement un basculement du bobinage qui s'enroule dans un sens puis dans un autre autour de la bobine ; or chaque basculement fragilise le lacet en le pliant selon un rayon de courbure très faible, particulièrement au niveau de son extrémité mettant en prise la bobine. - 20 De manière facultative, l'invention présente l'une quelconque des caractéristiques suivantes qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison. Selon un mode de réalisation, le frein est articulé, de préférence monté en rotation, sur la bobine entre une position rétractée dans laquelle le frein ne bloque pas la rotation de la bobine et une position déployée dans laquelle le frein bloque la 25 rotation de la bobine, le frein étant configuré pour se mouvoir depuis sa position rétractée jusque dans sa position déployée en fin de desserrage du lacet. Selon un mode de réalisation, le frein est monté en rotation sur la bobine entre les positions rétractée et déployée. Alternativement il est monté en translation sur la bobine entre les positions rétractée et déployée. 30 Selon un mode de réalisation, le frein et la bobine sont configurés de sorte à permettre à au moins une portion de lacet destinée à être enroulée dans la bobine de maintenir le frein dans sa position rétractée lorsque la fin de desserrage du lacet n'est pas atteinte. Selon un mode de réalisation, le frein et la bobine sont configurés de sorte à 35 permettre au frein d'atteindre sa position déployée lorsque, en fin de desserrage du lacet, ladite portion de lacet est absente de la bobine. Le dispositif selon chacune de ces deux dernières particularités permet d'impliquer directement le lacet et sa coopération usuelle avec la bobine dans le pilotage du mouvement du frein entre ses positions rétractée et déployée. 3051334 3 Selon un mode de réalisation, la bobine comprend une première face, un moyeu et une deuxième face, le moyeu maintenant les première et deuxième faces de la bobine sensiblement parallèles entre elles et à une distance déterminée l'une de l'autre de sorte à permettre l'enroulement du lacet autour du moyeu et entre les 5 première et deuxième faces de la bobine. Selon un mode de réalisation, le frein comprend un ergot de guidage configuré pour coopérer avec un orifice de guidage pratiqué au moins dans la première ou la deuxième face de la bobine, le frein étant configuré pour coopérer avec la bobine de sorte que l'ergot de guidage pénètre dans la bobine entre ses première et deuxième 10 faces par l'orifice de guidage pour permettre à au moins une portion de lacet destinée à être enroulée dans la bobine de le maintenir dans sa position rétractée. Selon cette dernière particularité, l'orifice de guidage peut s'étendre jusque dans l'épaisseur du moyeu de la bobine pour y ménager un espace dans lequel l'ergot de guidage du frein se loge lorsqu'il est dans sa position rétractée. Le 15 dispositif permet alors d'éviter que l'ergot de guidage du frein ne vienne modifier le bobinage ordinaire du lacet autour de la bobine, notamment en créant une singularité susceptible de fragiliser le lacet. Selon un mode de réalisation, le moyeu et les première et deuxième faces de la bobine définissent une encoche de bobinage configurée de sorte que toute portion -2o du lacet soit destinée à s'y enrouler en s'écartant du moyeu, ou du moins sans pouvoir revenir vers le moyeu par rapport à une portion déjà enroulée du lacet. Le dispositif permet ainsi d'atteindre un pilotage fin et robuste du frein par sa coopération avec le lacet, toute première portion de lacet enroulée autour de la bobine au niveau du frein le ramenant et le maintenant à coup sûr dans sa position 25 rétractée et tout risque de mauvaise coopération, par exemple tout risque de ripage du lacet sur l'ergot de guidage du frein, étant écarté. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un élément de blocage est articulé, de préférence monté en rotation, sur la bobine entre une position rétractée dans laquelle ledit au moins un élément de blocage ne bloque pas la rotation de la 30 bobine et une position déployée dans laquelle ledit au moins un élément de blocage bloque la rotation de la bobine lorsqu'aucun effort de rotation n'est exercé par l'utilisateur sur la molette. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un élément de blocage est monté en rotation sur la bobine entre la position rétractée la position déployée. 35 Alternativement ledit au moins un élément de blocage est monté en translation sur la bobine entre la position rétractée la position déployée. Dans ces deux cas, l'élément de blocage est de préférence un cliquet. 3051334 4 Alternativement ledit au moins un élément de blocage est un ressort configuré pour frotter sur la bobine dans sa position déployée et pour ne pas frotter ou pour moins frotter sur la bobine dans sa position rétractée. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre un organe de 5 rappel configuré pour coopérer avec le frein de manière à exercer sur ce dernier une force tendant à le contraindre dans sa position déployée. En outre, l'organe de rappel peut être également configuré pour coopérer avec ledit au moins un élément de blocage pour exercer sur ce dernier une force tendant à le contraindre dans sa position déployée. 10 Selon un mode de réalisation, le support comprend une portion cylindrique configurée pour loger la bobine et lui permettre de tourner en son sein, la portion cylindrique du support comprenant un pourtour intérieur portant une pluralité d'encoches éventuellement réparties sur la totalité du pourtour intérieur de la portion cylindrique. 15 Selon cette dernière particularité, le frein peut comprendre une portion de rétention présentant au moins une dent, ladite au moins une dent du frein étant configurée pour mettre en prise une encoche de la portion cylindrique du support, lorsque la bobine est logée dans la portion cylindrique du support, que le frein est monté sur la bobine et que le frein est dans sa positon déployée; en outre, ledit au -20 moins élément de blocage peut comprendre au moins un cliquet comprenant une portion de rétention présentant au moins une dent, ladite au moins une dent du cliquet étant configurée pour mettre en prise une encoche de la portion cylindrique du support, lorsque la bobine est logée dans la portion cylindrique du support, que le cliquet est monté sur la bobine et que le cliquet est dans sa positon déployée. 25 Chaque encoche et les dents du cliquet et du frein sont configurées de sorte que leur mise en prise permette la rotation de la bobine dans un sens de serrage du lacet lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette dans ledit sens de serrage du lacet et bloque la rotation de la bobine dans un sens de desserrage du lacet notamment lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la 30 molette dans ledit sens de desserrage du lacet. Selon un mode de réalisation, au moins l'un parmi le cliquet et un organe d'entrainement porté par la molette comprend une surface de came configurée pour coopérer avec l'autre parmi le cliquet et l'organe d'entrainement de manière à ce qu'un effort de rotation exercé par un utilisateur sur la molette dans le sens de 35 desserrage du lacet contraigne le cliquet hors de sa position déployée. Selon un mode de réalisation, le cliquet comprend une surface de came, de préférence portée par un ergot d'actionnement, configurée pour coopérer avec au moins un premier organe d'entraînement solidaire de la molette, de sorte que le premier organe d'entraînement contraigne le cliquet hors de sa position déployée, 3051334 5 lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette dans le sens de desserrage du lacet. Selon un mode de réalisation, la bobine comprend au moins un élément de solidarisation de sa rotation avec une pièce constituant au moins en partie la molette 5 et comprenant au moins un élément de solidarisation configuré pour mettre en prise un élément de solidarisation correspondant de la bobine, de sorte que ladite pièce constituant au moins en partie la molette soit strictement solidaire en rotation de la bobine. En outre, au moins deux éléments de solidarisation de la bobine peuvent présenter des formes et/ou des dimensions et/ou des emplacements radiaux 10 différents entre eux, de sorte à jouer le rôle de détrompeur quant à l'agencement de la bobine avec ladite pièce constituant au moins en partie la molette. Selon d'autres particularités : la molette peut comprendre un capot actionnable par l'utilisateur et portant le premier organe d'entraînement portant la surface de came ou coopérant 15 avec la surface de came portée par le cliquet, la molette peut comprendre une plaque configurée pour être logée dans le capot et strictement solidaire en rotation de la bobine, - le capot et la plaque de la molette peuvent être configurés pour coopérer entre eux de sorte que le capot est strictement solidaire en -20 rotation de la bobine dans le sens de serrage du lacet et de sorte à permettre un jeu rotationnel entre le capot de la molette et la bobine dans le sens de desserrage du lacet, - le premier organe d'entraînement peut contraindre de façon discontinue le cliquet hors de sa position déployée lorsqu'un effort de 25 rotation est exercé par l'utilisateur sur le capot dans le sens de desserrage du lacet. Selon d'autres modes de réalisation : - la molette peut comprendre en outre au moins un organe élastique porté par le capot ou par la plaque. 30 L'organe élastique peut être configuré pour se déformer lorsque : un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot dans un sens de desserrage du lacet et que le cliquet bloque la rotation de la bobine. L'organe élastique peut être configuré pour se détendre en contraignant la plaque à tourner dans le sens de desserrage du lacet, dès que le cliquet ne bloque 35 plus la rotation de la bobine, c'est-à-dire dès lors que le cliquet est désengagé d'une dent complémentaire portée par le support. En conséquence, à certains moments du desserrage, le cliquet retrouve le contact avec le relief complémentaire du support, ce qui génère et à-coup et donc un bruit qui est entendu par l'utilisateur et/ou une sensation tactile de crantage. Cela 3051334 6 permet à l'utilisateur de mieux ressentir le secteur angulaire qu'il fait parcourir à la molette en la tournant et donc de contrôler avec plus de précision le desserrage. On notera que les caractéristiques énoncées ci-dessus et relatives à la génération des à-coups et au retard de rotation de la bobine par rapport à la molette 5 lors du desserrage, bien qu'oeuvrant avantageusement en synergie avec les caractéristiques relatives au frein, peuvent être exploitées indépendamment des caractéristiques relatives au frein. L'invention décrit ainsi des dispositifs d'enroulement qui peuvent présenter les caractéristiques relatives à la génération des à-coups et au retard de rotation de la bobine par rapport à la molette sans pour 10 autant présenter les caractéristiques relatives au frein et inversement. L'ensemble de ces caractéristiques relatives à la génération des à-coups pourra être utilisé et exploité indépendamment d'un mode de réalisation comprenant le frein. Selon d'autres modes de réalisation : 15 - celui parmi la plaque et le capot qui porte l'au moins un organe flexible peut prendre sensiblement la forme d'un anneau et ledit au moins un organe élastique comprend au moins une patte flexible s'étendant sensiblement radialement depuis son pourtour intérieur vers son centre, - l'autre parmi la plaque et le capot peut comprendre au moins deux reliefs - 20 configurés pour former un logement mettant en prise une extrémité distale de ladite au moins une patte flexible. Les reliefs du capot sont configurés pour favoriser la déformation de ladite au moins une patte flexible qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot dans un sens de desserrage du lacet et pour favoriser la non- 25 déformation de ladite au moins une patte flexible qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot dans un sens de serrage du lacet. Selon un autre objet de l'invention, on prévoit un équipement personnel de type vêtement, chaussure, sac à dos, casque ou équipement de protection comprenant un dispositif d'enroulement et de blocage selon l'invention et un lacet de serrage, le 30 dispositif d'enroulement et de blocage étant relié au vêtement et le lacet de serrage coopérant avec le dispositif pour permettre son serrage et son desserrage. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de 35 la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue latérale du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, 3051334 7 la figure 2 est une vue en perspective d'un support du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 3 est une vue en perspective d'une bobine du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, 5 - la figure 4 est une vue en perspective de la bobine illustrée par la figure 3 sur laquelle sont montés un cliquet et un frein du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe transversale, prise selon le plan de coupe 1-1 illustré par la figure 1, du dispositif selon un mode de réalisation de 10 l'invention, le dispositif étant en fin de course de desserrage, - la figure 6 est une vue en coupe transversale, prise selon le plan de coupe 1-1 illustré par la figure 1, du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif étant en milieu de course de serrage, - la figure 7 est une vue en coupe transversale prise selon le plan de coupe 15 1-1 illustré par la figure 1 du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif étant en fin de course de serrage, - la figure 8 est une vue en coupe transversale, prise selon le plan de coupe 2-2 illustré par la figure 1, du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif étant en fin de course de desserrage et sa molette -20 n'étant pas représentée, la figure 9 est une vue en coupe transversale, prise selon le plan de coupe 2-2 illustré par la figure 1, du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif étant en fin de course de serrage et la plaque de sa molette n'étant pas représentée, 25 la figure 10 est une vue en coupe transversale, prise selon le plan de coupe 3-3 illustré par la figure 1, du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif étant en fin de course de serrage et la plaque de sa molette étant représentée, - la figure 11 est une vue latérale de la bobine du dispositif selon un mode de 30 réalisation de l'invention, - la figure 12 est vue de dessous de la bobine du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, les figures 13 et 14 sont des vues en perspective différentes l'une de l'autre d'un cliquet et d'un frein du dispositif selon un mode de réalisation de 35 l'invention, la figure 15 est une vue de dessus de la face intérieure d'une première partie de la molette du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 16 est une vue de dessus de la face intérieure d'une deuxième partie de la molette du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, 3051334 8 et - la figure 17 est une vue de dessus de la face intérieure de la molette du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de s l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions des différentes pièces ne sont pas nécessairement représentatives de la réalité. Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que 10 « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés en fait de façon relative en relation avec la position normale d'utilisation du dispositif d'enroulement et de blocage d'un lacet de serrage. Par exemple, on considère que le dispositif a une forme globalement cylindrique, que 15 son support est situé en bas, que sa molette est située en haut ; lorsque que l'on dit d'un élément qu'il s'étend vers l'extérieur, on entend qu'il s'étend en s'éloignant de l'axe central de ladite forme globalement cylindrique. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION -20 En se référant aux figures, la présente invention concerne un dispositif d'enroulement et de blocage 100 pour un lacet 400 de serrage. Un tel dispositif est destiné à permettre le laçage et le délaçage d'un équipement personnel de type vêtement, chaussure, sac à dos, casque, équipement de protection. Le dispositif 100 comporte un support 200 (illustré sur la figure 2) destiné à être 25 relié à une première portion de l'équipement, une bobine 300 (illustrée sur la figure 3) montée en rotation sur le support 200 et autour de laquelle le lacet 400 est destiné à s'enrouler. Plus particulièrement, une première extrémité du lacet 400 est destinée à être liée au support 200 et une deuxième extrémité du lacet 400 est destinée à être liée à la bobine 300. Par exemple, un premier brin 401 du lacet 400 est visible à 30 droite sur la figure 5 qui peut être lié au support 200 par ladite première extrémité, tandis qu'un deuxième brin 402 visible à gauche sur la figure 5 peut être lié à la bobine 300 par ladite deuxième extrémité ; le deuxième brin 402 est destiné à entrer ou sortir du dispositif 100 pour permettre sélectivement au lacet 400 de s'enrouler autour de la bobine 300 ou de se dérouler depuis la bobine 300. 35 Le dispositif 100 comporte en outre une molette 500 d'entraînement en rotation de la bobine 300, au moins un élément de blocage 600 configuré pour empêcher la rotation de la bobine 300 en l'absence d'effort exercé par l'utilisateur pour entraîner la molette 500 en rotation. 3051334 9 Le dispositif 100 comporte en outre au moins un frein 700 configuré pour éviter que, en fin de desserrage, l'utilisateur puisse continuer de tourner la molette 500 dans un sens. La fin de desserrage correspond à un déroulement du lacet 400 maximum en 5 utilisation. Pour autant, dans cette position, une portion du lacet 400 peut encore être enroulée sur la bobine 300 en formant une portion de tour, un tour voire plusieurs tours de bobinage. Ainsi la fin de desserrage ne correspond pas nécessairement à une configuration dans laquelle tout le lacet 400 est déroulé de la bobine 300. On verra par la suite que selon un mode de réalisation avantageux la fin de desserrage lo correspond à une configuration dans laquelle tout le lacet 400 est déroulé de la bobine 300. Comme illustré par la figure 2, le support 200 peut comprendre une embase 221 par laquelle il est destiné à être relié à l'équipement personnel. Le support 200 peut comprendre aussi une portion cylindrique 220 portée par l'embase 221. 15 L'embase 221 peut comprendre au moins un orifice 223 par lequel le lacet 400 est destiné à pénétrer dans le dispositif 100. Selon un mode de réalisation, ledit au moins un orifice 223 est pratiqué dans une extension 224 de l'embase 221. L'embase 221 peut plus particulièrement comprendre deux orifices 223 et deux extensions 224, chaque orifice 223 étant pratiqué dans une extension 224 qui lui est 20 associée. L'embase 221 peut comprendre encore un dispositif de fixation 225 de ladite première extrémité du lacet 400, celle liée au support 200. Le dispositif de fixation 225 peut être agencé à proximité d'un premier orifice 223, celui de gauche sur la figure 2. Plus particulièrement, le lacet 400 est destiné à passer à travers le premier 25 orifice 223 agencé à proximité du dispositif de fixation 225 de sorte à y fixer ladite première extrémité du lacet 400. Le deuxième orifice 223, celui de droite sur la figure 2, est configuré pour permettre le passage du lacet 400, au moins par sa deuxième extrémité, de sorte à lier le lacet 400 à la bobine 300. Chaque extension 224 peut comprendre un retrait de matière s'étendant depuis 30 l'orifice 223 qui lui est associé pour définir un couloir de guidage 226 du lacet 400. Selon le mode réalisation illustré, les couloirs de guidage 226 sont sensiblement parallèles entre eux et débouchent d'un même côté du support 221. Ledit au moins un élément de blocage 600 peut comprendre au moins un cliquet 600 ou au moins un ressort. 35 Ledit au moins un ressort peut plus particulièrement être un ressort à spires dont au moins certaines des spires sont en contact de friction avec un pourtour intérieur de la portion cylindrique 220 du support 200. Plus particulièrement, la friction des spires sur le pourtour intérieur de la portion cylindrique 220 du support 200 permet de bloquer la rotation de la bobine 300 du moins en l'absence d'un effort de 3051334 10 rotation exercé par un utilisateur sur la molette 500 et en l'absence d'une traction forte exercée sur le lacet 400. Lorsque ledit élément de blocage comprend au moins un cliquet 600, la portion cylindrique 220 du support 200 peut comprendre un pourtour intérieur portant une 5 pluralité d'encoches 211. Selon le mode de réalisation illustré, les encoches 211 sont réparties sur la totalité du pourtour intérieur de la portion cylindrique 220 pour former un relief dit complémentaire référencé 210 sur les dessins. Les encoches 211 peuvent ne pas être configurées selon une symétrie axiale, mais peuvent être inclinées notamment de sorte à favoriser la rotation de la bobine 300 dans un sens 10 plutôt que dans l'autre par exemple du fait de sa coopération avec le cliquet 600. Le sens de rotation favorisé correspond par exemple à un sens de serrage du lacet 400. La portion cylindrique 220 est configurée pour former un logement, par exemple ouvert par le haut, destiné à recevoir la bobine 300 et pour permettre à la bobine 300 de tourner en son sein autour de l'axe central 230. La portion cylindrique 220 peut 15 être partiellement fermée transversalement par un fond 222 constituant éventuellement une partie de l'embase 221 et sur laquelle est destinée à reposer la bobine 300. Le support 200 peut en outre comprendre un orifice 227 traversant centré sur l'axe central 230. -20 La bobine 300 est particulièrement illustrée par les figures 3, 11 et 12. La bobine 300 est notamment configurée pour être montée sur le support 200 et pour pouvoir tourner relativement au support 200. A cette fin, elle présente une forme générale sensiblement cylindrique d'axe central 302 et des dimensions lui permettant de se loger de façon étroite dans la portion cylindrique 220 du support 200. Lorsque 25 la bobine 300 est montée sur le support 200, les axes centraux 230 et 302 de la portion cylindrique 220 du support 200 et de la bobine 300 sont sensiblement confondus. Plus particulièrement, la bobine 300 présente une première face 301 sensiblement cylindrique destinée à venir en vis-à-vis du fond 222 fermant la portion 30 cylindrique 220 du support 200. La bobine 300 comprend en outre un moyeu 305 traversé en son centre par un orifice central 303 et une deuxième face 304 sensiblement cylindrique opposée à la première face 301, le moyeu 305 maintenant les faces 301 et 304 de la bobine 300 parallèles entre elles et à une distance déterminée l'une de l'autre. Sur la figure 12, les cercles concentriques en tirets longs 35 illustrent l'étendue radiale du moyeu 305. Comme illustré par la figure 11, une encoche de bobinage 306 est formée entre les deux faces 301 et 304 et le moyeu 305 de la bobine 300. L'encoche de bobinage 306 présente sensiblement une symétrie de rotation autour de l'axe central 302. Le 3051334 11 lacet 400 est destiné à se loger dans cette encoche de bobinage 306 par enroulement ou est destiné à s'en déloger par déroulement. Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 11, l'encoche de bobinage 306 présente une section en forme de U dont le fond peut former au moins en partie 5 le moyeu 305 de la bobine 300. Cette section présente, entre les deux faces 301 et 304 de la bobine 300, une hauteur h sensiblement supérieure à l'épaisseur du lacet 400 et strictement inférieure au double de l'épaisseur du lacet 400, de sorte que toute portion du lacet 400 s'enroule radialement dans l'encoche de bobinage 306 en s'écartant du moyeu 305, ou du moins sans pouvoir revenir vers le moyeu 305 par 10 rapport à une portion déjà enroulée du lacet 400. Pour illustrer cette caractéristique de l'encoche de bobinage 306, des sections 403 de portions du lacet 400 enroulées dans l'encoche de bobinage 306 sont représentées à droite sur la figure 11. Ainsi, le bobinage obtenu présente une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur du lacet 400 et s'étend radialement sur une distance sensiblement égale à un multiple de 15 l'épaisseur du lacet 400. En outre, toujours en référence à la figure 11, l'encoche de bobinage 306 peut être d'une profondeur p suffisante pour y loger entièrement le lacet 400, ou du moins toute sa portion susceptible d'y être enroulée en utilisation. Comme illustré sur la figure 3, depuis la deuxième face 304 de la bobine 300, -20 peut s'étendre au moins un élément de solidarisation 320 de la bobine 300 avec la molette 500 ou du moins avec une pièce constituant en partie la molette 500. Chaque élément de solidarisation 320 est situé sur la face 304 de façon excentrée par rapport à l'axe central 302 de la bobine 300 pour que soit transmis à la bobine 300 tout mouvement de rotation de la molette 500 ou d'une pièce la constituant en 25 partie. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 3, deux éléments de solidarisations 320 sont prévus, ce qui permet d'augmenter la résistance de la solidarisation réalisée. Les deux éléments de solidarisations 320 peuvent présenter des formes et/ou des dimensions et/ou des emplacements radiaux différents entre eux ; ils jouent alors le rôle de détrompeur pour l'agencement relatif de la bobine 300 30 avec la molette 500 ou du moins avec une pièce constituant en partie la molette 500. Toujours dans l'exemple illustré par la figure 3, les éléments de solidarisation 320 sont des éléments femelles destinés à loger des éléments mâles correspondants, mais une inversion des éléments mâles et femelles ou une combinaison de ces éléments est également possible. 35 Depuis la deuxième face 304 de la bobine 300 peut encore s'étendre un premier ergot de rotation 330 configuré pour coopérer avec le cliquet 600 et/ou un second ergot de rotation 340 configuré pour coopérer avec le frein 700. Les premier et second ergots de rotation 330 et 340 du cliquet 600 et du frein 700 sont situés sur la deuxième face 304 de façon excentrée par rapport à l'axe central 302. 3051334 12 En outre, un orifice de guidage 350 de la rotation du frein 700 autour du second ergot de rotation 340 peut être pratiqué à travers au moins la deuxième face 304 de la bobine 300. L'orifice de guidage 350 est par exemple de forme oblongue courbée, rappelant la forme d'un haricot ; sa courbure a pour centre le second ergot de 5 rotation 340. Comme illustré par la figure 12, l'orifice de guidage 350 s'étend depuis un bord extérieur de la deuxième face 304 de la bobine 300, voire depuis l'extérieur de la deuxième face 304, jusqu'à affleurer le moyeu 305, ou jusqu'à pénétrer dans le moyeu 305, voire jusqu'à traverser entièrement le moyeu 305. Des portions 403 du lacet 400 enroulé dans l'encoche de bobinage 306 sont représentées à droite de la 10 figure 12. Notons que le lacet 400 enroulé autour du moyeu 305 de la bobine 300 ne pénètre pas dans l'espace 360 éventuellement ménagé dans le moyeu 305 par l'orifice de guidage 350. L'orifice de guidage 350 est configuré pour guider plus particulièrement un ergot de guidage 720 de la rotation du frein 700. Cet ergot de guidage 720 illustré par la figure 14 est le cas échéant destiné à être maintenu logé 15 dans l'espace 360 ménagé dans le moyeu 305 par une portion 403 du lacet 400 enroulé dans la bobine 300. Notons que le logement de l'ergot de guidage 720 dans l'espace 360 est possible si, en fin de desserrage, aucune portion de lacet 400 n'est encore enroulée dans la bobine en vis-à-vis de l'espace 360 ménagé dans le moyeu 305. - 20 Comme illustré sur la figure 12, la bobine 300 peut comprendre en outre un dispositif de fixation 325 de ladite seconde extrémité du lacet 400, celle liée à la bobine 300. Le dispositif de fixation 325 peut être agencé à proximité du moyeu 305 et à distance de l'orifice de guidage 350. Comme illustré sur la figure 3, des nervures de structuration 360 peuvent 25 joindre entre eux les différents éléments 320, 330 et 340 qui s'étendent depuis la seconde face 304 de la bobine 300. Ces nervures de structuration 360 peuvent avoir un simple rôle de renforcement de la pièce formant la bobine 300 et/ou un autre rôle tel que, comme nous le verrons plus bas, celui de constituer une butée. Comme le montre les figures 3 et 4, entre les différents éléments 320, 330 et 30 340 qui s'étendent depuis la seconde face 304 de la bobine 300, est ménagée au moins une zone 3041, 3042 sensiblement plane et dégagée destinée à accueillir le cliquet 600 et/ou le frein 700. Plus particulièrement, une première zone 3041 de la seconde face 304 de la bobine 300 s'étend depuis le premier ergot de rotation 330 jusqu'à un premier élément de solidarisation 320. Cette première zone 3041 est 35 destinée à accueillir le cliquet 600 de sorte qu'il soit monté sur la bobine 300 en rotation autour du premier ergot de rotation 330. Une seconde zone 3042 de la seconde face 304 de la bobine 300 s'étend depuis le deuxième ergot de rotation 340 jusqu'à un deuxième élément de solidarisation 320 (plus petit que le premier selon l'exemple illustré). La seconde zone 3042 est destinée à accueillir le frein 700 de 3051334 13 sorte qu'il soit monté sur la bobine 300 en rotation autour du second ergot de rotation 340, son ergot de guidage 720 pénétrant dans l'orifice de guidage 350. La figure 4 montre la bobine 300 sur laquelle un cliquet 600 et un frein 700 sont montés de la sorte. 5 Un cliquet 600 et un frein 700 vont maintenant être décrits notamment en référence aux figures 13 et 14. Le cliquet 600 et le frein 700 sont configurés pour être montés articulés, de préférence en rotation, au moins entre une position déployée dans laquelle ils mettent en prise le relief complémentaire 210 du support 200 et une position 10 rétractée dans laquelle ils ne mettent pas en prise le relief complémentaire 210 du support 200. Le cliquet 600 est plus particulièrement monté en rotation autour de l'ergot de rotation 330. Le frein 700 est plus particulièrement monté en rotation autour de l'ergot de rotation 340. Le cliquet 600 et le frein 700 comprennent chacun une portion de rétention 611, 15 711 configurée pour coopérer avec le relief complémentaire 210 du support 200. Chaque portion de rétention 611, 711 présente au moins une dent 612, 712 configurée pour pouvoir se loger dans une encoche 211 du relief complémentaire 210. En outre, le cliquet 600 et frein 700 sont chacun configurés pour coopérer avec -20 un organe de rappel 800 exerçant sur lui une force le contraignant dans sa position déployée. Un organe de rappel 800 selon un mode de réalisation de l'invention est illustré par la figure 8. En référence aux figures 13 et 14, le cliquet 600 peut prendre une forme sensiblement allongée s'étendant entre une première partie distale 601 et une 25 seconde partie distale 602. Le cliquet 600 peut comprendre une portion de corps configurée pour être entièrement logée dans la portion cylindrique 220 du support 200 et une deuxième portion s'étendant depuis ladite portion de corps pour faire saillie de la portion cylindrique 220 du support 200. Cette deuxième portion constitue alors un ergot d'actionnement 620 destiné à coopérer avec la molette 500 via une 30 surface de came 621 portée par l'ergot d'actionnement 620. Avantageusement la molette comprend également une surface de came, comme cela sera décrit plus en détail par la suite. Selon un mode de réalisation alternatif, seul l'un parmi la molette 500 et le cliquet 600 porte une surface de came. La première partie distale 601 du cliquet 600 est configurée pour mettre en 35 prise le premier ergot de rotation 330 de la bobine 300. La première partie distale 601 peut par exemple comprendre deux doigts opposés l'un à l'autre formant entre eux une surface incurvée 6011 destinée à venir épouser une partie du pourtour du premier ergot de rotation 330. Comme illustré par la figure 4, l'un au moins desdits doigts peut être configuré pour limiter le mouvement de rotation du cliquet 600 autour 3051334 14 du premier ergot de rotation 330 en venant buter sur au moins une butée s'étendant par exemple depuis le premier ergot de rotation 330, cette butée peut par exemple être formée par une nervure de structuration 360. La seconde partie distale 602 du cliquet 600 est la partie de la portion de corps 5 depuis laquelle s'étend l'ergot d'actionnement 620 destiné à coopérer avec la molette 500. L'ergot d'actionnement 620 s'étend plus particulièrement depuis la seconde partie distale 602, vers le haut et vers l'extérieur, de sorte à faire saillie au-dessus de la portion cylindrique 220 du support 200 lorsque la bobine 300 est montée sur le support 200 et que le cliquet 600 est monté sur la bobine 300. L'ergot 10 d'actionnement 620 s'étend plus particulièrement de sorte à être situé au-dessus des encoches 211 de la portion cylindrique 220 du support 200, voire de sorte à affleurer, par le dessus, le pourtour extérieur de la portion cylindrique 220, lorsque le cliquet 600 est dans sa position déployée. L'ergot d'actionnement 620 est destiné à venir coopérer avec la molette 500 d'une façon qui sera détaillée plus bas. 15 La partie de rétention 611 du cliquet 600 est située sur le pourtour de sa portion de corps qui est en vis-à-vis du relief complémentaire 210 du support 200, lorsque la bobine 300 est montée sur le support 200 et que le cliquet 600 est monté sur la bobine 300. La partie de rétention 611 du cliquet s'étend plus particulièrement depuis la seconde extrémité distale 602 vers la première extrémité distale 601. A titre d'exemple, sans que cela soit limitatif, le nombre de dents 612 de la portion de rétention 611 du cliquet 600 peut varier de 1 à 5. Le cliquet 600 peut comporter en outre un élément de fixation 610 d'une extrémité de l'organe de rappel 800, l'autre extrémité de l'organe de rappel pouvant être fixée à un élément distinct du cliquet 600 qui par exemple ne l'accompagne pas dans son mouvement de rotation, mais suit le mouvement de rotation de la bobine 300. La force qu'exerce l'organe de rappel 800 sur le cliquet 600 pour le contraindre dans sa position déployée dépend du couple qu'il exerce entre la position de l'élément de fixation 610 et la position du premier ergot de rotation 330. L'élément de fixation 610 est situé à une distance déterminé de la première partie distale 601 du cliquet 600, de sorte que ledit couple ne soit pas nul. L'élément de fixation 610 peut comprendre un trou pratiqué dans le cliquet 600, par exemple dans sa face supérieure lorsque le cliquet 600 est monté sur la bobine 300, et l'organe de rappel 800 (tel que représenté sur la figure 8) peut comprendre un fil métallique plié en V et disposé sensiblement horizontalement avec une extrémité, le cas échéant recourbée, venant se loger dans ledit trou. Le cliquet 600 peut en outre s'étendre entre ses première et deuxième parties distales 601, 602 de sorte à présenter une longueur suffisante pour venir buter contre un élément de solidarisation 320 ou une nervure de structuration 360 s'étendant depuis la deuxième face 304 de la bobine 300 lorsque le cliquet 600 est 3051334 15 dans sa position rétractée. Cette limitation du mouvement de rotation du cliquet 600 est donnée en variante ou en complément de celle décrite plus haut offerte par au moins un doigt de la première extrémité distale 601 du cliquet 600. Comme illustré par les figures 13 et 14, le frein 700 peut prendre une forme 5 sensiblement allongée s'étendant entre une première partie distale 701 et une seconde partie distale 702. Le frein 700 comprend une portion de corps configurée pour être entièrement logée dans la portion cylindrique 220 du support 200 et une deuxième portion s'étendant depuis la portion de corps. Cette deuxième portion constitue l'ergot de guidage 720 destiné à guider la rotation du frein 700 notamment 10 en coopérant avec l'orifice de guidage 350 pratiqué à travers au moins la deuxième face 304 de la bobine 300. On comprend que l'orifice de guidage 350 peut traverser également la première face 301 de la bobine 300, par exemple à la perpendiculaire de sa traversée de la deuxième face 304 de la bobine 300, et que l'ergot de guidage 720 peut être d'une longueur telle qu'il vienne, par son extrémité distale, affleurer à '5 travers l'orifice de guidage 350, le fond 222 du support 200, lorsque la bobine 300 est montée dans le support 200 et que le frein 700 est monté sur la bobine 300. La coopération entre l'ergot de guidage 720 du frein 700 et l'orifice de guidage 350 de la bobine 300 est ainsi renforcée. On note également que l'orifice de guidage 350 de la bobine 300 peut limiter le mouvement de rotation du frein 700 autour du deuxième -20 ergot de rotation 340 de la bobine 300. La première partie distale 701 du frein 700 est configurée pour mettre en prise le deuxième ergot de rotation 340 de la bobine 300. La première partie distale 701 peut par exemple comprendre un orifice 7012, traversant ou non, dont le pourtour intérieur est destiné à épouser une première partie du pourtour extérieur du 25 deuxième ergot de rotation 340. En variante ou en complément, la première partie distale 701 peut comprendre deux doigts opposés l'un à l'autre formant entre eux une surface incurvée 7011 destinée à venir épouser une deuxième partie du pourtour du deuxième ergot de rotation 340. Comme illustré par la figure 4, l'un au moins desdits doigts peut être configuré pour limiter le mouvement de rotation du frein 700 30 autour du deuxième ergot de rotation 340 en venant buter sur au moins une butée s'étendant par exemple depuis le deuxième ergot de rotation 340, cette butée peut notamment être formée par une nervure de structuration 360. Cette limitation du mouvement de rotation du frein 700 est donnée en variante ou en complément de celle décrite plus haut offerte par la coopération de l'orifice de guidage 350 de la 35 bobine 300 avec l'ergot de guidage 720 du frein 700. L'on comprend notamment que l'orifice de guidage 350 puisse s'ouvrir vers l'extérieur de la deuxième face 304 de la bobine 300. La partie de rétention 711 du frein 700 est située sur le pourtour de sa portion de corps qui est en vis-à-vis du relief complémentaire 210 du support 200, lorsque la 3051334 16 bobine 300 est montée sur le support 200 et que le frein 700 est monté sur la bobine 300. La partie de rétention 711 s'étend plus particulièrement depuis la seconde extrémité distale 702 vers la première extrémité distale 701 du frein 700. A titre d'exemple, sans que cela soit limitatif, le nombre de dents 712 de la portion de 5 rétention 711 du frein 700 peut varier de 1 à 3. Le frein 700 peut comporter en outre un élément de fixation 710 d'une extrémité de l'organe de rappel 800, l'autre extrémité de l'organe de rappel pouvant être fixée à un élément distinct du frein 700 qui par exemple ne l'accompagne pas dans son mouvement de rotation, mais accompagne le mouvement de rotation de la bobine io 300, de sorte que l'organe de rappel exerce en permanence sur le frein 700 une force le contraignant dans sa position déployée. La force qu'exerce l'organe de rappel 800 sur le frein 700 pour le contraindre dans sa position déployée dépend du couple exercé entre la position de l'élément de fixation 710 et la position du deuxième ergot de rotation 340. L'élément de fixation 710 est situé à une distance 15 déterminé de la première partie distale 701 du frein 700, de sorte que ledit couple ne soit pas nul. L'élément de fixation 710 peut comprendre un trou pratiqué dans le frein 700 par exemple sur sa face supérieure lorsque le frein est monté sur la bobine 300, et l'organe de rappel 800 (tel que représenté sur la figure 8) peut consister en un fil métallique plié en V avec une extrémité, le cas échéant recourbée, venant se loger 20 dans ledit trou. Dans le cadre de la présente invention on qualifie de position rétractée du frein 700 toutes configurations du frein 700 dans laquelle il n'est pas engagé dans les encoches du support 200, c'est-à-dire lorsqu'il n'est pas déployée. Ainsi la position rétractée du frein 700 ne correspond pas nécessairement à une position de fin de 25 course du frein 700. Selon un mode de réalisation, un même organe de rappel 800 permet de contraindre à la fois le cliquet 600 et le frein 700 dans leur position déployée respective. Comme illustré sur la figure 8, cet organe de rappel 800 peut plus particulièrement consister en un fil métallique plié en V avec une première extrémité 30 801 fixée au cliquet 600 et une deuxième extrémité 802 fixée au frein 700. La molette 500 qui sert à l'entraînement de la bobine 300 en rotation va maintenant être décrite notamment en référence aux figures 1 et 15 à 17. En se référant à la figure 1, la molette 500 forme sensiblement le contour supérieur et la tranche du dispositif 100. La tranche du dispositif 100 peut être 35 sensiblement circulaire. La molette 500 est configurée pour coopérer avec le support 200 de sorte à tourner autour de l'axe central 230 du support. La molette 500 est montée de manière amovible ou non sur le support 200. L'utilisateur peut actionner la molette 3051334 17 500 par sa tranche ou par un élément porté par sa face supérieure et faisant saillie de cette face, ce dernier mode de réalisation n'étant pas montré sur les figures. Selon un premier mode de réalisation de la molette 500, elle comprend une seule pièce (ce mode n'est pas représenté sur les figures). 5 Selon un deuxième mode de réalisation de la molette 500, elle comprend deux pièces chacune étant représentée sur une des figures 15 et 16. Ces deux pièces sont configurées pour coopérer entre elles de la façon illustrée par la figure 17. Une première de ces pièces formant sensiblement le contour supérieur et la tranche du dispositif 100 est un capot 501 de la molette 500. La deuxième pièce est une plaque 10 502 configurée pour être logée dans le capot 501. La molette 500 peut comprendre en outre au moins un organe élastique porté par le capot 501 ou par la plaque 502 et configuré : - pour se déformer lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot 501 dans un sens de desserrage du lacet 400 et tant que le 15 cliquet 600 bloque la rotation de la bobine 300, et - pour se détendre en contraignant la plaque 502 à tourner dans le sens de desserrage du lacet 400, dès que le cliquet 600 ne bloque plus la rotation de la bobine 300. Plus particulièrement, la plaque 502 se présente sensiblement sous la forme -20 d'un anneau et porte ledit au moins un organe élastique qui prend par exemple la forme d'au moins une patte flexible 5021 s'étendant sensiblement radialement depuis son pourtour intérieur vers son centre. Sur l'exemple illustré par la figure 16, six pattes flexibles 5021 sont prévues qui sont par exemple réparties symétriquement. Respectivement, le capot 501 de la molette 500 comprend au 25 moins deux reliefs 5011, par exemple venus de matière depuis la face inférieure du capot 501, ces deux reliefs 5011 formant un logement ouvert destiné à loger étroitement l'extrémité distale d'une patte flexible 5021 en laissant un espace de dégagement 5012 autour du reste de la patte flexible 5021 pour lui permettre de se déformer. Sur l'exemple illustré par la figure 15, six reliefs sont prévus qui sont par 30 exemple répartis symétriquement. Chaque paire de reliefs consécutifs forme un logement pour une des six pattes flexibles 5021 de la façon illustrée par la figure 17. Chaque patte flexible 5021 est courbée par rapport au rayon qui la porte sensiblement. La courbure de chaque patte flexible 5021 est telle que chaque patte flexible se déforme élastiquement lorsqu'un effort de rotation est exercé par un 35 utilisateur sur la molette 500 dans un premier sens, par exemple dans un sens de desserrage du lacet 400. La courbure de chaque patte flexible 5021 peut en outre être telle que chaque patte flexible 5021 reste indéformée lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un deuxième sens opposé au premier, par exemple dans un sens de serrage du lacet 400. Les reliefs 5011 3051334 18 peuvent également être configurés pour favoriser la déformation de la ou des pattes flexibles qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un sens de desserrage du lacet 400, voire pour favoriser la non-déformation de la ou des pattes flexibles qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est 5 exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un sens de serrage du lacet 400. Selon l'exemple, on obtient ainsi une solidarité stricte en rotation entre le capot 501 et la plaque 502 dans le sens de serrage et une solidarité relative en rotation entre le capot 501 et la plaque 502 dans le sens de desserrage. Plus particulièrement, selon l'exemple, cet agencement permet d'obtenir un certain jeu rotationnel entre le capot 10 501 et la plaque 502 dans le sens de desserrage du lacet 400. Selon ses premier et deuxième modes de réalisation, la molette 500 présente un logement 530 sensiblement cylindrique et centré par rapport à la tranche de la molette 500. Le logement 530 s'étend depuis la face interne de la molette, par exemple jusqu'à contacter le fond 222 de la portion cylindrique 220 du support 200, 15 lorsque la molette 300 est montée sur le support 200. Le logement 530 peut comprendre un alésage 531 fileté destiné à recevoir une vis permettant de fixer solidairement et de façon amovible la molette 500 et le support 200, les autres pièces 300, 600, 700 et 800 du dispositif 100 étant logées entre le support 200 et la molette 500 de la façon décrite plus haut. Plus particulièrement, la vis est destinée à venir 20 mettre en prise l'alésage 531 de la molette 500 en passant à travers l'orifice 227 traversant centré sur l'axe central 230 du support 200 et le moyeu 305 de la bobine 300. Selon le deuxième mode de réalisation de la molette 500, le logement 530 est porté par le capot 501. Selon ses premier et deuxième modes de réalisation, la molette 500 comprend 25 au moins un élément de solidarisation 520 avec la bobine 300. Plus particulièrement, chaque élément de solidarisation 520 de la molette 500 est configuré pour mettre en prise un élément de solidarisation 320 correspondant porté par la bobine 300. Plus particulièrement encore, ledit au moins un élément de solidarisation peut s'étendre depuis la face inférieure de la molette 500 et peut être configuré pour s'insérer dans 30 un élément de solidarisation 320 complémentaire s'étendant par exemple depuis la deuxième face 304 de la bobine 300. Selon le deuxième mode de réalisation de la molette 500, ledit au moins un élément de solidarisation 520 est porté par la plaque 502, de sorte que la plaque 502 de la molette 500 soit strictement solidaire en rotation de la bobine 300 et par voie à obtenir un certain jeu rotationnel entre le capot 35 501 et la bobine 300 dans le premier sens de rotation, celui de desserrage du lacet 400 Selon ses premier et deuxième modes de réalisation, la molette 500 comprend en outre un premier organe d'entraînement 510 solidaire de la molette 500. Le premier organe d'entraînement 510 est configuré pour coopérer avec l'ergot 3051334 19 d'actionnement 620 du cliquet 600 via la surface de came 621 de ce dernier. Plus particulièrement, le premier organe d'entraînement 510 est configuré pour que la molette 500 contraigne le cliquet 600 dans sa position rétractée lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans le premier sens de 5 rotation, celui de desserrage. Selon le deuxième mode de réalisation de la molette 500, le premier organe d'entraînement 510 est porté par le capot 501. Selon le deuxième mode de réalisation de la molette 500, le capot 501 de la molette 500 peut comprendre au moins un second organe d'entraînement 511 solidaire du capot 501 et la plaque 502 peut comprendre au moins deux encoches 10 5022 pratiquées dans son pourtour extérieur. Chaque encoche 5022 de plaque 502 est associée à chaque organe d'entraînement 510, 511 solidaire du capot 501. Chaque second organe d'entraînement 511 est configuré pour coopérer avec une encoche 5022 qui lui est associée pour que soit répartie sur chaque organe d'entraînement 510, 511, l'effort de rotation exercé par un utilisateur sur le capot 501 15 dans le premier sens, celui de desserrage du lacet 400. En outre, chaque encoche 5022 est configurée pour loger chaque organe d'entraînement 510, 511 de sorte à ménager un espace 5023 entre eux ; cet espace 5023 est susceptible d'être restreint lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot 501 dans le deuxième sens, celui de serrage du lacet. _20 Le mode de fonctionnement du dispositif d'enroulement et de blocage 100 pour un lacet 400 de serrage selon un mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 à 10. Avant de décrire le fonctionnement du dispositif 100, quelques remarques suivent qui permettent de compléter les considérations ci-dessus ou font le lien entre 25 les considérations ci-dessus et les vues en coupe illustrées par les figures 5 à 10. Sur les vues en coupe transversale prise selon le plan de coupe 1-1, les éléments de solidarisation 320 de la bobine 300 sont en prises avec les éléments de solidarisation 520 de la molette 500 selon son premier mode de réalisation ou de la plaque 502 de la molette 500 selon son deuxième mode de réalisation ; le cliquet 30 600 est monté en rotation autour de l'ergot de rotation 330 et le frein 700 est monté en rotation autour de l'ergot de rotation 340 ; le logement 530 de la molette 500 épouse le pourtour intérieur de l'orifice 303 de la bobine 300, le cliquet 600 et le frein 700 présente des portions courbées leur permettant d'épouser la forme du logement 530 de la molette lorsqu'ils sont dans leur position rétractée respective ; la molette 35 500 constitue le pourtour extérieur du dispositif dans le plan de coupe 1-1. Sur les vues en coupe transversale prise selon le plan de coupe 2-2, on aperçoit l'ergot d'actionnement 620 du cliquet 600 qui recouvre une partie du relief complémentaire 210 du support 200, voire le pourtour extérieur de la portion cylindrique 220 du support 200, par le dessus, lorsque le cliquet 600 est dans sa 3051334 20 position déployée ; l'ergot d'actionnement 620 du cliquet 600 et le premier organe d'entraînement 510 de la molette 500 coopère via une surface de came 621 portée par l'ergot d'actionnement 620, cette surface de came 621 étant désaxée de sorte que l'appui du premier organe d'entraînement 510 permette le glissement de l'ergot 5 d'actionnement 620 et par voie le passage du cliquet 600 de sa position déployée à sa position rétractée par effet de came ; l'organe de rappel 800 est monté entre le cliquet 600 et le frein 700 de sorte que le passage de l'un d'eux de sa position déployée à sa position rétractée augmente la force exercée sur l'autre pour le contraindre dans sa position déployée. 10 Sur la vue en coupe transversale prise selon le plan de coupe 3-3 (uniquement la figure 10), sont illustrés le capot 501 et la plaque 502 de la molette 500 selon son deuxième mode de réalisation ; le capot 501 et la plaque 502 de la molette 500 sont configurés pour coopérer avec l'ergot d'actionnement 620 qu'ils viennent encercler au moins en partie ; les pattes flexibles 5021 de la plaque 502 peuvent être au 15 nombre de trois, même si six reliefs 5011 sont prévus ; les pattes flexibles 5021 sont courbées de sorte à favoriser leur déformation élastique par une diminution de leurs rayons de courbure lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un sens de desserrage du lacet 400 et par exemple de sorte à transférer entièrement le mouvement de rotation de la molette 500 à la bobine 300 -20 lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un sens de serrage du lacet 400. Dans les exemples illustrés au moins par les figures 5 à 10, le sens de serrage du lacet 400 correspond à une rotation de la molette 500 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre et le sens de desserrage du lacet 400 correspond à 25 une rotation de la molette 500 dans le sens des aiguilles d'une montre. Sur la figure 7, le lacet 400 est enroulé au moins partiellement autour de la bobine 300. La portion de rétention 611 du cliquet 600 est en prise avec une portion correspondante du relief complémentaire 210 solidaire du support 200 afin de bloquer la rotation de la bobine 300 en l'absence d'un effort de rotation exercé par un 30 utilisateur sur la molette 500. Une traction exercée sur le brin 402 du lacet 400 est alors transférée à la bobine 300 sous forme d'un effort de rotation. Cet effort de rotation est contré par le cliquet 600 du fait de sa coopération avec le relief complémentaire 210 du support 200. Plus particulièrement, les dents 612 de la portion de rétention 611 du cliquet 600 et les encoches 211 du relief complémentaire 35 210 du support 200 sont configurées de façon asymétrique de sorte que l'effort de rotation transféré à la bobine 300 par traction exercée sur le brin 402 du lacet 400 induise une force d'appui de chaque dent 612 du cliquet 600 par une de ces faces sur une face opposée d'une encoche 211 et une force d'appui sensiblement réciproque de chaque encoche 211 par une de ses faces sur une face opposée 3051334 21 d'une dent 612 du cliquet 600. Le lacet 400 est ainsi bloqué même sous l'action d'une traction importante. Le frein 700 est maintenu dans sa position rétractée par au moins une portion 403 du lacet 400 enroulé dans la bobine 300. Plus particulièrement, l'ergot de guidage 720 du frein 700 est maintenu logé dans l'espace 5 360 ménagé dans le moyeu 305 par une portion 403 du lacet 400 enroulé dans la bobine 300. Le bobinage particulier décrit plus haut s'étendant sur une unique épaisseur de lacet 400 n'est pas essentiel pour mettre en oeuvre l'invention. On peut aussi envisager que le bobinage s'étende sur plusieurs épaisseurs de lacet 400, à 10 condition que l'ergot de guidage 720 soit suffisamment long. Toutefois, ce type de bobinage s'étendant sur plusieurs épaisseurs de lacet 400 peut être moins optimal dans la mesure où le lacet 400 peut se coincer en se glissant sous une portion de lacet 400 qui est déjà enroulée. La portion de rétention 611 du cliquet 600 peut aussi permettre la rotation de la 15 bobine 300 relativement au support 200 sous l'action d'un effort de rotation exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans un sens de serrage du lacet 400. En effet, comme illustré notamment par la figure 6, les dents 612 de la portion de rétention 611 du cliquet 600 et les encoches 211 du relief complémentaire 210 du support 200 sont asymétriques de sorte que chaque dent 612 puisse glisser par une de ces faces -20 sur une face opposée d'une encoche 211, l'effort de rotation exercé par l'utilisateur sur la molette 500 dans un sens de serrage du lacet 400 étant supérieur au moins à la force de frottement des dents 612 sur les encoches 211 et à la force de rappel qu'exerce l'organe de rappel 800 sur le cliquet 600. La figure 6 illustre une position intermédiaire dans laquelle chaque dent 612 a glissé sur une face d'une encoche 25 211 pour s'en extraire provoquant un léger retrait vers l'intérieur du cliquet 600 par rapport à sa position déployée. Dans un instant ultérieur, la portion de rétention 611 va mettre en prise une portion décalée d'une encoche 211 du relief complémentaire 210. Le serrage du lacet 400 est ainsi indexé par la coopération de la portion de rétention 611 et du relief complémentaire 210. Une alternance de ces positions 30 relatives du cliquet 600 par rapport au support 200 permet de faire du cliquet 600 un indexeur tactile et un bruiteur donnant conscience à l'utilisateur de son action de serrage du lacet 400. Les figures 5 et 8 illustrent le dispositif 100 dans une configuration correspondant à la fin de desserrage du lacet 400. Sur les figures 5 et 8, le lacet 400 35 est entièrement déroulé depuis la bobine 300, ou du moins suffisamment déroulé pour plus qu'aucune portion 403 du lacet 400 ne maintienne le frein 700 dans sa position rétractée. Le frein 700 sous la contrainte de l'organe de rappel 800 se déplace donc dans sa position déployée. Sa portion de rétention 711 met en prise le relief complémentaire 210 du support 200. Le frein 700 ne comprenant pas d'ergot 3051334 22 d'actionnement comparable à celui du cliquet 600, un effort de rotation dans le sens du desserrage du lacet 400 ne permet pas de déplacer le frein 700 hors de sa position déployée. Malgré cet effort, le frein 700 reste dans sa position déployée et bloque la rotation de la bobine 300 dans le support 200, et par voie la rotation de la 5 molette 500, dans le sens du desserrage du lacet 400. Seul un effort de rotation exercé par un utilisateur sur la molette 500 dans le sens de serrage du lacet 400 permet de faire tourner la molette 500 et par voie la bobine 300 ; les dents 712 du frein, comme les dents 612 du cliquet 600, glissent dans les encoches 211 du relief complémentaire 210 du support 200. En prolongeant l'effort de rotation exercé sur la 10 molette 500 dans le sens de serrage du lacet 400, le lacet 400 s'enroule autour de la bobine 300 et ramène le frein en position rétractée, de sorte qu'il est à nouveau possible de desserrer le lacet 400, à nouveau jusqu'à ce que plus aucune portion 403 du lacet 400 ne maintienne le frein 700 dans sa position rétractée. Lors du desserrage du lacet 400 et tant que le frein 700 ne bloque pas la 15 rotation de la molette 500 selon son premier mode de réalisation, le premier organe d'entraînement 510 de la molette 500 contraint continûment l'ergot d'actionnement 620 du cliquet 600 vers l'intérieur du dispositif 100 par effet de came et par voie contraint continûment le cliquet 600 dans sa position rétractée. Du fait de cet agencement, le cliquet 600 ne s'oppose pas au desserrage du lacet 400. On note -20 que le desserrage du lacet 400 obtenu grâce à la molette 500 selon son premier mode de réalisation n'est pas indexé ; en effet, la portion de rétention 611 du cliquet 600 ne met pas en prise le relief complémentaire 210 du support 200 tant qu'un effort de rotation est exercé sur la molette 500 selon son premier mode de réalisation dans un sens de desserrage du lacet 400. Plus particulièrement, dans le premier mode de 25 réalisation de la molette 500, le desserrage du lacet 400 ne produit aucune variation de position du cliquet 600 et par voie ne produit aucun bruit lié à une coopération de la portion de rétention 611 du cliquet 600 avec le relief complémentaire 210 du support 200. L'utilisateur a la sensation d'un effort continu et fluide, voire la sensation de tourner la molette 500 dans le vide. 30 Comme il est possible de se le représenter notamment au vu de la figure 10, la molette 500 selon son deuxième mode de réalisation permet d'indexer le desserrage du lacet 400. Grâce à l'agencement décrit plus haut entre le capot 501 et la plaque 502 de la molette 500 selon son deuxième mode de réalisation, la molette 500 contraint toujours, dans le sens du desserrage, le cliquet 600 dans sa position 35 rétractée pour permettre de desserrer le lacet 400, mais cette contrainte n'est plus exercée de façon continue. La rotation du capot 501 de la molette 500 dans un sens de desserrage du lacet 400 entraîne la rotation de la plaque 502 par l'intermédiaire des pattes flexibles 5021. Du fait que le cliquet 600 bloque la rotation de la bobine 300 tant qu'il met en prise le relief complémentaire 210 du support 200, les pattes 3051334 23 flexibles 5021 se déforment sous l'effort exercé par l'utilisateur pour tourner le capot 501 de la molette 500 dans le sens du desserrage; la plaque 502 et le capot 501 ne sont pas strictement solidaires en rotation, ce qui a pour conséquence de créer un jeu rotationnel entre le capot 501 et la plaque 502, et donc entre le capot 501 et la 5 bobine 300, cette dernière étant strictement solidaire en rotation de la plaque 502. Le jeu rotationnel créé autorise un recul de la bobine 300 par rapport au capot 501. La rotation de la bobine 300 accuse ainsi un certain retard par rapport à la rotation du capot 501 dans le sens du desserrage. Le cliquet 600 étant articulé sur la bobine 300 de la façon décrite plus haut et le cliquet 600 coopérant avec l'élément 10 d'entraînement porté par le capot 501 de la molette 500 de la façon décrite plus haut, la rotation du capot 501 dans le sens du desserrage permet à l'élément d'entraînement porté par le capot 501 d'appuyer sur la surface de came 621 de l'ergot d'actionnement 620 du cliquet 600 et de la désengager progressivement depuis le relief complémentaire 210 du support 200. Lorsque le cliquet 600 cesse de 15 mettre en prise le relief complémentaire 210 du support 200, la bobine 500 peut de nouveau tourner dans le support ; les pattes flexibles 5021 se détendent en contraignant la plaque 502, et par conséquence la bobine 300, à tourner dans le sens de desserrage du lacet 400. La plaque 502 et la bobine 300 rattrape alors leur retard en rotation par rapport au capot 501. Le cliquet 600 étant toujours contraint à - 20 adopter sa position déployée par l'organe de rappel 800 revient dans sa position déployée dès que ses dents 612 ont passé le col délimitant deux encoches 211 consécutives du relief complémentaire 210 du support 200. Le cliquet 600 remet alors en prise le relief complémentaire 210 du support 200 bloquant de nouveau la rotation de la bobine 300. En conséquence, à certains moments du desserrage, le 25 cliquet 600 retrouve le contact avec le relief complémentaire 210 du support 200 en émettant un bruit et en induisant sur le capot 501 un à-coup. De telles reprises de contact lorsqu'elles sont consécutives et répétées génèrent des à-coups sensiblement réguliers dans le mouvement de rotation du capot 501 et un bruit qui indexent la rotation de la molette 500 et sont ressentis par l'utilisateur qui retrouve de 30 la sorte la sensation d'agir sur le dispositif en tournant la molette 500 dans le sens du desserrage. L'utilisateur peut ainsi aisément contrôler le desserrage effectué. L'ensemble de ces caractéristiques relatives à la génération des à-coups pourra être utilisé et exploité indépendamment d'un mode de réalisation comprenant le frein. On note que les dents 612 de la portion de rétention 611 du cliquet 600 et les 35 dents 712 de la portion de rétention 711 du frein 700 présentent la même asymétrie et coopèrent de la même façon avec les encoches 211 du relief complémentaire 210 du support 200. 3051334 24 Au vu de la description ci-dessus, il ressort certainement que l'invention offre en outre une solution robuste et fiable pour procurer un serrage et un desserrage aisés et précis ainsi qu'une résistance à la traction élevée en position de blocage. Le dispositif 100 tel que décrit ci-dessous et tel que revendiqué ne comprend 5 pas nécessairement le lacet 400 bien qu'un certain nombre de ses caractéristiques dépendent, et sont définies en fonction, de caractéristiques du lacet 400, et bien que ses fonctionnalités ne puissent être pleinement réalisées que lorsqu'il est utilisé en combinaison avec un lacet 400. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation précédemment décrit et io s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications. En particulier on pourra prévoir que le frein soit monté en translation et non pas en rotation sur la bobine. Par ailleurs, on pourra prévoir que le cliquet est monté en translation et non pas en rotation sur la bobine. 15 Par ailleurs, on pourra prévoir de remplacer le cliquet ou d'ajouter au cliquet un ressort faisant office d'élément de blocage de la molette lorsque l'utilisateur n'agit pas sur elle. L'organe élastique configuré pour générer un retard de rotation de la bobine par rapport au capot de la molette lors du desserrage, pourra en alternative au mode de _20 réalisation décrit ci-dessus, être porté par le capot et non pas par la plaque. 3051334 25 REFERENCES 100. Dispositif d'enroulement et de blocage 200. Support 5 210. Relief complémentaire 211. Encoche 220. Portion cylindrique 221. Embase 222. Fond 10 223. Orifice 224. Extension 225. Dispositif de fixation 226. Couloir de guidage 227. Orifice 15 230. Axe central 300. Bobine 301. Première face 302. Axe central 303. Orifice .20 304. Deuxième face 3041 Première zone 3042. Seconde zone 305. Moyeu 306. Encoche de bobinage 25 320. Elément de solidarisation 325. Dispositif de fixation 330. Premier ergot de rotation 340. Second ergot de rotation 350. Orifice de guidage 30 360. Espace 400. Lacet 401. Premier brin 402. Deuxième brin 403. Portion 35 500. Molette 501. Capot 5011 Relief 5012. Espace de dégagement 502. Plaque 3051334 26 5021. Patte flexible 5022. Encoche 5023. Espace 510. Premier organe d'entraînement 5 520. Deuxième organe d'entraînement 530. Logement 600. Cliquet 6011. Surface incurvée 610. Elément de fixation 10 611. Portion de rétention 612. Dent 620. Ergot d'actionnement 621. Surface de came 700. Frein 15 710. Elément de fixation 711. Portion de rétention 712. Dent 720. Elément de fixation 800. Organe de rappel 20 801. Première extrémité 802. Deuxième extrémité REVENDICATIONS1. Dispositif d'enroulement et de blocage (100) pour un lacet (400) de serrage d'un équipement personnel de type vêtement, chaussure, sac à dos, casque ou équipement de protection, le dispositif (100) comprenant un support (200) destiné à être fixé à l'équipement personnel, une bobine (300) rotative par rapport au support (200) configurée pour y permettre l'enroulement et le déroulement du lacet (400), une molette (500) d'entraînement de la bobine (300) actionnable par un utilisateur et au moins un élément de blocage (600) configuré pour permettre de bloquer la rotation de la bobine (300) lorsqu'aucun effort de rotation n'est exercé par l'utilisateur sur la molette (500), caractérisé en ce que le dispositif (100) comprend en outre au moins un frein (700) configuré pour bloquer, en fin de desserrage du lacet (400), la rotation de la bobine (300) dans le sens de rotation ayant permis d'atteindre la fin de desserrage du lacet (400). 2. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel l'au moins un frein (700) est articulé sur la bobine (300) entre une position rétractée dans laquelle le frein (700) ne bloque pas la rotation de la bobine (300) et une _ 20 position déployée dans laquelle l'au moins un frein (700) bloque la rotation de la bobine (300), le frein (700) étant configuré pour se mouvoir depuis sa position rétractée jusque dans sa position déployée en fin de desserrage du lacet (400). 25 3. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel l'au moins un frein (700) et la bobine (300) sont configurés de sorte à permettre à au moins une portion (403) de lacet (400) destinée à être enroulée dans la bobine (300) de maintenir le frein (700) dans sa position rétractée lorsque la fin de desserrage du lacet n'est pas atteinte. 30 4. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel l'au moins un frein (700) et la bobine (300) sont configurés de sorte à permettre au frein (700) d'atteindre sa position déployée lorsque, en fin de desserrage du lacet (400), ladite portion (403) de lacet (400) est absente de la bobine (300). 35 5. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel la bobine (300) comprend une première face (301), un moyeu (305) et une deuxième face (304), le moyeu (305) maintenant les première et deuxième faces (301, 304) de la bobine (300) sensiblement parallèles entre elles et à 3051334 28 une distance déterminée l'une de l'autre de sorte à permettre l'enroulement du lacet (400) autour du moyeu (305) et entre les première et deuxième faces (301, 304) de la bobine (300). 5 6. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel le frein (700) comprend un ergot de guidage (720) configuré pour coopérer avec un orifice de guidage (350) pratiqué au moins dans la première ou la deuxième face (301, 304) de la bobine (300), le frein (700) étant agencé relativement à la bobine (300) de sorte que l'ergot de guidage (720) pénètre dans la bobine 10 (300) entre ses première et deuxième faces (301, 304) par l'orifice de guidage (350) pour permettre à au moins une portion (403) de lacet (400) destinée à être enroulée dans la bobine (300) de le maintenir dans sa position rétractée. 15 7. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel l'orifice de guidage (350) s'étend jusque dans l'épaisseur du moyeu (305) de la bobine (300) pour y ménager un espace (360) dans lequel l'ergot de guidage (720) du frein (700) se loge lorsqu'il est dans sa position rétractée. -20 8. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le moyeu (305) et les première et deuxième faces (301, 304) de la bobine (300) définissent une encoche de bobinage (306) configurée de sorte que toute portion du lacet (400) soit destinée à s'y enrouler en s'écartant du moyeu (305), ou du moins sans pouvoir revenir vers le moyeu (305) par 25 rapport à une portion déjà enroulée du lacet (400). 9. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel ledit au moins un élément de blocage (600) est monté sur la bobine (300) entre une position rétractée dans laquelle ledit au moins un élément de 30 blocage (600) ne bloque pas la rotation de la bobine (300) et une position déployée dans laquelle ledit au moins un élément de blocage (600) bloque la rotation de la bobine (300) lorsqu'aucun effort de rotation n'est exercé par l'utilisateur sur la molette (500). 35 10. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, comprenant en outre un organe de rappel (800) configuré pour coopérer avec l'au moins un frein (700) de manière à exercer sur ce dernier une force tendant à le contraindre dans sa position déployée. 3051334 29 11. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel l'organe de rappel (800) est en outre configuré pour coopérer avec ledit au moins un élément de blocage (600) pour exercer sur ce dernier une force tendant à le contraindre dans sa position déployée. 5 12. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, dans lequel le support (200) comprend une portion cylindrique (220) configurée pour loger la bobine (300) et lui permettre de tourner en son sein, la portion cylindrique (220) du support (200) comprenant un pourtour intérieur portant io une pluralité d'encoches (211) éventuellement réparties sur la totalité du pourtour intérieur de la portion cylindrique (220). 13. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel le frein (700) comprend une portion de rétention (711) présentant au moins une dent (712), 15 ladite au moins une dent (712) du frein (700) étant configurée pour mettre en prise une encoche (212) de la portion cylindrique (220) du support (200), lorsque la bobine (300) est logée dans la portion cylindrique (220) du support (200), que le frein (700) est monté sur la bobine (300) et que le frein (700) est dans sa positon déployée. _20 14. Dispositif (100) selon la revendication 9 et l'une quelconque des revendications 12 à 13, dans lequel ledit au moins élément de blocage (600) comprend un cliquet (600) comprenant une portion de rétention (611) présentant au moins une dent (612), ladite au moins une dent (612) du 25 cliquet (600) étant configurée pour mettre en prise une encoche (212) de la portion cylindrique (220) du support (200), lorsque la bobine (300) est logée dans la portion cylindrique (220) du support (200), que le cliquet (600) est monté sur la bobine (300) et que le cliquet (600) est dans sa positon déployée. 30 15.Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel chaque encoche (212) et les dents (612, 712) du cliquet (600) et du frein (700) sont configurées de sorte que leur mise en prise permette la rotation de la bobine (300) dans un sens de serrage du lacet (400) lorsqu'un effort de rotation est 35 exercé par un utilisateur sur la molette (500) dans ledit sens de serrage du lacet (400) et bloque la rotation de la bobine (300) dans un sens de desserrage du lacet (400) notamment lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur la molette (500) dans ledit sens de desserrage du lacet (400). 3051334 30 16. Dispositif (100) selon l'un quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel au moins l'un parmi le cliquet (600) et un organe d'entrainement (510) porté par la molette (500) comprend une surface de came (621) configurée pour coopérer avec l'autre parmi le cliquet (600) et l'organe 5 d'entrainement (510) de manière à ce qu'un effort de rotation exercé par un utilisateur sur la molette (500) dans le sens de desserrage du lacet (400) contraigne le cliquet (600) hors de sa position déployée. 17. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel la molette 10 (500) comprend : un capot (501) actionnable par l'utilisateur et portant le premier organe d'entraînement (510), et - une plaque (502) configurée pour être logée dans le capot (501) et strictement solidaire en rotation de la bobine (300), 15 le capot (501) et la plaque de la molette (500) étant configurés pour coopérer entre eux de sorte que le capot (501) est strictement solidaire en rotation de la bobine (300) dans le sens de serrage du lacet (400) et de sorte à permettre un jeu rotationnel entre le capot (501) de la molette (500) et la bobine (300) dans le sens de desserrage du lacet (400), de sorte que le premier organe d'entraînement (510) contraigne de façon discontinue le cliquet (600) hors de sa position déployée lorsqu'un effort de rotation est exercé par l'utilisateur sur le capot (501) dans le sens de desserrage du lacet (400). 18. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel la molette (500) comprend en outre au moins un organe élastique porté par le capot (501) ou par la plaque (502) et configuré : pour se déformer lorsque : un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot (501) dans un sens de desserrage du lacet (400) et que le cliquet (600) bloque la rotation de la bobine (300), et pour se détendre en contraignant la plaque (502) à tourner dans le sens de desserrage du lacet (400), dès que le cliquet (600) ne bloque plus la rotation de la bobine (300). 19. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel : - celui parmi la plaque (502) et le capot (501) qui porte l'au moins un organe flexible (5021) prend sensiblement la forme d'un anneau et ledit au moins un organe élastique comprend au moins une patte flexible (5021) 3051334 31 s'étendant sensiblement radialement depuis son pourtour intérieur vers son centre, et - l'autre parmi la plaque (502) et le capot (501) comprend au moins deux reliefs (5011) configurés pour former un logement mettant en prise une 5 extrémité distale de ladite au moins une patte flexible (5021). 20. Dispositif (100) selon la revendication précédente, dans lequel les reliefs (5011) sont configurés pour favoriser la déformation de ladite au moins une patte flexible (5021) qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est exercé par un 10 utilisateur sur le capot (501) dans un sens de desserrage du lacet (400) et pour favoriser la non-déformation de ladite au moins une patte flexible (5021) qu'ils logent lorsqu'un effort de rotation est exercé par un utilisateur sur le capot (501) dans un sens de serrage du lacet (400). 15 21. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'au moins un frein (700) est monté en rotation sur la bobine (300) entre ses positions rétractée et déployée. 22. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 dans lequel l'au moins un élément de blocage (600) est monté en rotation sur la bobine (300) entre ses positions rétractée et déployée. 23. Equipement personnel de type vêtement, chaussure, sac à dos, casque ou équipements de protection comprenant un dispositif d'enroulement et de 25 blocage (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un lacet (400) de serrage, le dispositif (100) étant relié au vêtement et le lacet (400) coopérant avec le dispositif (100) pour permettre sélectivement son serrage et son desserrage.