Brevet FR3054099A1 — publié le 20180126

Tuteur biodégradable et biocompostable pour plante grimpante à base de papier La présente invention concerne un tuteur souple apte à supporter une 5 plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. L'invention concerne également l'utilisation d'une ficelle constituée par une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur pour constituer un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tuteur 10 souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. De manière connue, un tuteur souple peut être utilisé pour accrocher et guider une plante grimpante durant sa croissance. Il est connu de prévoir un tuteur de 15 type ficelle se présentant sous la forme d'une bobine qui est déroulée au fur et à mesure de la progression de la croissance du plant exploité. En partie haute, l'extrémité supérieure du tuteur peut être accrochée, par exemple via un crochet, de manière glissante sur un fil support via des systèmes de trainage. C'est par exemple le cas pour la culture des tomates, par exemple sous 20 serre en culture dans le sol ou hors sol, dont les plants peuvent présenter des longueurs supérieures à 15m dans certains pays et sous des conditions particulières. Le poids à supporter par le tuteur peut devenir relativement élevé à la fin de la culture, ce qui oblige à des contraintes de résistance mécanique élevée pour chaque tuteur. 25 Cette nécessité de grande résistance peut devenir un problème en fonction des conditions d'exploitation de la plante grimpante, comme par exemple en fonction de la température, de l'humidité, de l'exposition aux rayons ultraviolets, aux insectes ou aux champignons. Les tuteurs connus peuvent se présenter sous la forme d'une ficelle, 30 typiquement en polypropylène, voire en acier. Ces ficelles ont des propriétés mécaniques très élevées et probablement surdimensionnées pour leur utilisation en tuteurage. Elles ont l'avantage d'être techniquement fiables avec un pourcentage de rupture faible sur la saison de culture. Le document ES2282021B1 décrit un tuteur de cellulose torsadée ou 35 tressée avec des résines et cires polyéthylène, paraffine et des résines acryliques. 3054099 2 Toutefois, ces solutions actuelles ne sont pas totalement satisfaisantes car les tuteurs représentent une très grande source de pollution, en raison de leur caractère non biodégradable. En effet, lorsque la saison est terminée, les plants sont arrachés. Les tuteurs sont, à ce stade, entremêlés dans les plants. La démarche conventionnelle est de séparer manuellement les tuteurs des plants afin de permettre d'une part l'élimination des tuteurs, et d'autre part le compostage des plants. Cette opération est coûteuse en main d'oeuvre et en temps. Les maraîchers avouent ne pas faire le tri des tuteurs et des plants en fin de culture et broyer l'ensemble avant enfouissement ou brûlage, bien que cette dernière pratique puisse être interdite par certains règlements administratifs relatifs à l'interdiction du brûlage à l'air libre des déchets verts. Des ficelles aptes à être mises en compost apparaissent sur le marché. Le critère d'aptitude au compostage semble intéressant en apparence. Cependant, les conditions de compost requises (compost industriel) ne sont généralement pas respectées par les maraîchers qui se contentent d'enfouir les ficelles sur leur exploitation. Placées dans de mauvaises conditions de compost, ces matériaux ne se dégradent pas et perdent tout leur intérêt. De plus, ils discréditent les solutions écoresponsables en affichant des prix élevés et une fiabilité moindre durant la culture par rapport aux ficelles de référence, les tuteurs présentant un taux élevé de rupture prématurée sous charge avant la fin de la culture. Il existe également des tuteurs sous la forme de ficelles en fibres naturelles telle que le lin, le chanvre, le sisal, le jute ou le coton. Ces ficelles présentent de bonnes aptitudes à la dégradation en compost. Mais elles ne permettent pas de combiner un prix attractif et des performances mécaniques suffisantes pour tenir sur l'ensemble de la saison de culture. De plus, les ficelles de cette nature attirent naturellement les rongeurs et il est nécessaire d'appliquer un traitement anti rongeur. Or, ce type de traitement est loin d'être inoffensif pour l'environnement et les plantes. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients listés ci-dessus. Dans ce contexte, il existe un besoin de fournir un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, qui soit à la fois fiable d'un point de vue mécanique, économique pour en 35 favoriser le développement à grande échelle et écologique pour répondre aux 3054099 3 exigences actuelles et aux normes administratives dans le domaine concerné, au-delà de l'éthique pour les utilisateurs. A cet effet, il est proposé un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, constitué par une 5 ficelle sous la forme d'une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur. Selon un mode de réalisation particulier, le papier utilisé pour découper ladite bande présente une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise entre 35 g/m2 et 150 g/m2. 10 Le papier utilisé pour découper ladite bande peut présenter une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 1,6 cm3/g. Selon un autre mode de réalisation, la bande présente une largeur, comptée perpendiculairement à son épaisseur et à sa longueur avant torsion, incluse 15 dans une gamme de largeur comprise entre 10 mm et 230 mm. La ficelle peut présenter une caractéristique de torsion de la bande incluse dans une gamme de torsion comprise entre 10 et 410 tours par mètre de longueur. Selon encore un autre mode de réalisation, la ficelle présente une masse 20 linéique incluse dans une gamme de masse linéique comprise entre 500 g/km et 50000 g/km. La ficelle présente de préférence un diamètre, vu dans sa section de coupe perpendiculaire à la direction suivant laquelle la longueur est comptée, inclus dans une gamme de diamètre comprise entre 0,5 mm et 10 mm. 25 Selon un autre mode de réalisation, la ficelle est intégralement biodégradable et biocompostable. Le papier est de préférence un papier Kraft à base de fibres de bois résineux. Il est également proposé une utilisation d'une ficelle constituée par une 30 bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur pour constituer un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. Il est aussi proposé un procédé de fabrication d'un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de 35 tomates, comprenant les étapes successives suivantes : 3054099 4 - fourniture d'une toile de papier, notamment d'un papier Kraft à base de fibres de bois résineux présentant une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise entre 35 g/m2 et 150 g/m2 et/ou une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 5 1,6 cm3/g, - découpe dans la toile de papier d'au moins une bande de papier, notamment présentant une largeur incluse dans une gamme de largeur comprise entre 10 mm et 230 mm, - torsion de ladite bande de papier sur elle-même le long de sa longueur 10 pour constituer une ficelle constitutive dudit tuteur, notamment durant laquelle la bande de papier est tournée sur elle-même selon un nombre de tours de torsion compris entre 10 et 410 tours par mètre de ficelle. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit de modes 15 particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels : La Figure 1 est un tableau illustrant des paramètres d'entrée pour la fabrication de tuteurs confectionnés pour l'étude de l'influence de la largeur de bande « Lb » sur des paramètres de sortie des tuteurs. 20 La Figure 2 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution de la masse linéique des tuteurs en fonction de la largeur de bande Lb et de la torsion imposées durant la fabrication. La Figure 3 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution des diamètres équivalents des tuteurs en 25 fonction de la largeur de bande Lb et de la torsion imposées en entrée durant la fabrication (le diamètre équivalent est calculé en considérant l'aire de la section de coupe de la ficelle circulaire). La Figure 4 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution de la force à la rupture des tuteurs en 30 fonction de leur masse linéique. La Figure 5 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution de la force à la rupture des tuteurs en fonction de la largeur de bande Lb imposée durant la fabrication. En référence aux Figures 1 à 5 annexées telles que présentées sommairement ci-dessus, l'invention concerne essentiellement un tuteur souple et 3054099 5 biodégradable et biocompostable apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance. La souplesse de tuteur doit lui permettre d'être enroulé sur un crochet métallique, notamment ayant une longueur comprise entre 18 et 20 cm. Le tuteur selon l'invention présente la caractéristique particulièrement 5 avantageuse d'être constitué par une ficelle sous la forme d'une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur. Un avantage de réaliser une telle ficelle par torsion d'une bande de papier le long de sa longueur est que le tuteur présente un faible coût et une grande résistance à la traction peu soumise à variabilité durant le temps d'une saison d'exploitation qui peut parfois être comprise entre 6 10 mois et un an en fonction du pays et de la plante grimpante objet de la culture. Notamment, une application particulièrement visée et pour laquelle l'invention est particulièrement bien adaptée est de pouvoir constituer un tuteur ayant la capacité de supporter un plant de tomates durant sa croissance, le poids à supporter par le tuteur ainsi configuré, sans rupture de celui-ci et ce dans toutes les 15 conditions climatiques envisageables (températures, vents, hygrométrie variables), pouvant être supérieur à plusieurs kilogrammes dans le cas des tomates. Pour une bonne compréhension, la direction longitudinale suivant laquelle la longueur de la ficelle est comptée correspond à la direction suivant laquelle la longueur de la bande de papier est comptée et orientée. En effet, il est 20 immédiatement compris qu'une bande de papier présente une plus grande dimension appelée « longueur » qui est largement supérieure à une dimension appelée « largeur » qui est comptée suivant une direction latérale de la bande perpendiculaire à sa direction longitudinale, cette largeur correspondant dans ce document à une valeur appelée « largeur de bande » notée « Lb » sur les Figures annexées. La 25 dimension comptée dans la direction transversale perpendiculaire à la fois à la direction longitudinale et à la direction latérale correspond à l'épaisseur de la bande de papier. La section de coupe de la ficelle est comptée perpendiculairement à sa longueur et dépend donc de la largeur et de l'épaisseur. La torsion durant une étape de retordage décrite plus loin est réalisée autour d'un axe orienté, en tout point de la 30 ficelle, suivant la direction longitudinale. Il va de soi que la valeur de la longueur de la bande de papier est largement supérieure à la largeur de la bande, et que la largeur de la bande est largement supérieure à l'épaisseur de la bande. Compte tenu de la souplesse et de la capacité de la ficelle à se déformer spatialement compte tenu de sa constitution en 35 papier, ces trois grandeurs sont déterminables localement en tout point de la bande (ou de la ficelle), dans un repère local dépendant du point considéré. 3054099 6 En fonction de la nature du papier utilisé pour la fourniture de la bande de papier et des caractéristiques morphologiques du tuteur après torsion qui vont être détaillées plus en détails ci-après, de nombreux essais et tests réalisés par la Demanderesse ont montré que la ficelle est configurée de sorte à tenir 5 mécaniquement, en évitant une rupture, sous un poids compris entre 4,5 et 5,5 kg pendant 12 mois pour les conditions de culture envisagées et que son allongement à la rupture ne dépasse pas une valeur comprise entre 4,9 et 6,1 %. La tenue aux rayonnements ultraviolets, aux intempéries, aux insectes et aux champignons peut être très bonne. 10 Par « papier », il est entendu toute substance composée de fibres végétales agglomérées les unes aux autres pour former une feuille mince et sèche. De manière générale, le papier est choisi de sorte que la ficelle résultant de la torsion présente une résistance à la traction évitant autant que possible les risques de rupture sous l'effet du poids de la plante qu'elle supporte et est apte à 15 résister aux conditions d'exploitation de la plante grimpante, notamment en tenant compte de la température, de l'humidité, de l'exposition aux rayons ultraviolets, aux insectes ou aux champignons. Les essais et les calculs réalisés par la Demanderesse ont montré que les paramètres essentiels pour la réalisation du tuteur sont le grammage du papier utilisé, 20 la largeur de la bande à laquelle la torsion est appliquée, la valeur de la torsion appliquée à la bande et la teneur en eau du papier. Parmi ces paramètres, seule la teneur en eau du papier n'est pas directement contrôlable car elle dépend de la capacité de rétention d'eau du papier, du temps d'attente entre la découpe de la bande et l'étape de retordage durant laquelle la torsion est appliquée à la bande de 25 papier pour produire la ficelle. A l'issue du retordage, la ficelle ainsi torsadée est ensuite enroulée sous la forme d'une bobine, pour sa facilité de transport, de stockage, et qu'il suffit de dérouler au fur et à mesure de la croissance de la plante qu'elle supporte. La teneur en eau dépend aussi de la puissance du filet d'eau qui humidifie la bande de papier avant le retordage. 30 Il convient de préciser que ces différents paramètres sont des caractéristiques intrinsèques au tuteur, car elles sont liées au papier, à la bande de papier et à la ficelle obtenue après le retordage. Selon un mode de réalisation particulier, sans que la nature des papiers sélectionnés empiriquement et listés ci-dessous ne soit considérée comme limitative, 35 il pourra être recherché le fait que le papier utilisé pour découper la bande présente une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise 3054099 7 entre 35 g/m2 et 150 g/m2. En particulier, des essais ont été réalisés sur la base de différentes sortes de papiers rigoureusement sélectionnées présentant respectivement des grammages de l'ordre de 40 g/m2 et de l'ordre de 65 g/m2. Ces essais ayant donné une entière satisfaction dans la fonction recherchée pour le tuteur 5 sont présentés plus loin. Notamment, le papier utilisé pour découper la bande présente une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 1,6 cm3/g. Par le terme « main », il est entendu ici le rapport entre l'épaisseur de la bande de papier et le grammage du papier dans lequel la bande est découpée. 10 Le papier dans lequel la bande est découpée et dans laquelle la ficelle est formée par torsion sera notamment choisi de sorte que la ficelle est intégralement biodégradable et biocompostable. Il suffit, à la fin de la saison de culture de la plante grimpante, d'enterrer le tuteur usagé dans le sol ou de le mettre au compost, directement au niveau de l'exploitation par le maraîcher lui-même, ce qui simple, 15 économique et efficace. Il a été déterminé par la Demanderesse que le papier de type Kraft à base de fibres de bois résineux donne de très bons résultats pour la constitution du tuteur. Le papier Kraft est fabriqué à partir de pâte à papier de bois de résineux, pin ou sapin. Il peut être traité, encollé ou traité spécifiquement de sorte à présenter une 20 grande résistance à l'état humide (traitement dit « REH »). Un traitement REH est un traitement tout à fait connu dans l'industrie papetière et à la portée de l'Homme du Métier. Il est inutile de le décrire plus en détails ici. Pour permettre la découpe du papier puis le retordage de la bande de papier en ficelle, le papier peut subir avantageusement un mouillage. Il est donc 25 indispensable dans ce cas que le papier conserve une résistance suffisante à l'état humide pour permettre sa mise en oeuvre. De plus, certaines applications visées impliquent des conditions chaudes et humides pour le produit final en situation. Il peut donc être prévu des traitements du papier permettant de modifier sa capacité d'absorption de liquide. Une première catégorie concerne les traitements dits de 30 « collage ». Le principe est d'abaisser l'énergie de surface des fibres (traitement de masse) ou du papier (traitement de surface). Le collage interne permet de retarder la pénétration des liquides dans le papier mais il n'apporte pas de résistance supplémentaire au papier. Une deuxième catégorie concerne les traitements permettant au contraire d'améliorer la résistance à l'humidité du papier. Ce sont les 35 traitements dits « REH » (pour Résistants à l'Etat Humide)». Ils consistent à ajouter une résine dans la suspension fibreuse de pâte à papier. La résine va réticuler dans le 3054099 8 papier et ainsi lier les fibres. Cela apporte, d'une part, une résistance supplémentaire à l'état sec, et garantit d'autre part une résistance au papier en cas d'humidification en limitant le gonflement des fibres. Un traitement REH n'empêche pas la pénétration de l'eau dans le papier, contrairement au collage. 5 Ainsi, le papier utilisé pour réaliser le tuteur par découpe de bande puis torsion de cette bande peut avoir subi un traitement de collage ou un traitement REH. Il a été déterminé empiriquement par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la bande de papier présente une largeur, comptée perpendiculairement à son épaisseur et à sa longueur avant torsion, appelée largeur 10 de bande notée Lb dans ce document, incluse dans une gamme de largeur comprise entre 10 mm et 230 mm. Par exemple comme il est inscrit dans le tableau de la Figure 1, les essais dont les résultats sont montrés dans les Figures 2 à 5 ont été réalisés avec des largeurs de bande variant entre 12 et 72 mm, en fonction des natures expérimentées de papier. 15 Il a également été déterminé empiriquement par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la ficelle présente une caractéristique de torsion de la bande incluse dans une gamme de torsion comprise entre 10 et 410 tours par mètre de longueur. La valeur de la torsion correspond au nombre de tours que présente la ficelle sur elle-même le long de sa longueur par unité de longueur. Par exemple 20 comme il est inscrit dans le tableau de la Figure 1, les essais dont les résultats sont montrés dans les Figures 2 à 5 ont été réalisés avec des valeurs de torsion variant entre 64 et 140 tr/m, en fonction des natures expérimentées de papier. A l'issue de la fabrication, la ficelle présente avantageusement des caractéristiques morphologiques directement mesurables (notamment la masse 25 linéique de la ficelle et le diamètre) dont les essais ont montré qu'elles avaient une influence directe sur ses performances mécaniques. Il convient de préciser que ces paramètres sont des caractéristiques intrinsèques au tuteur, car elles sont liées à la ficelle obtenue après le retordage. Il a été déterminé empiriquement par la Demanderesse qu'il était très 30 avantageux que la ficelle et donc le tuteur présentent une masse linéique incluse dans une gamme de masse linéique comprise entre 500 g/km et 50000 g/km. Il a également été déterminé empiriquement par la Demanderesse qu'il était très avantageux que la ficelle et donc le tuteur présentent un diamètre, considéré dans sa section de coupe perpendiculaire à la direction suivant laquelle la 35 longueur de la ficelle est comptée, inclus dans une gamme de diamètre comprise entre 0,5 mm et 10 mm, notamment comprise entre 1 et 3 mm. 3054099 9 Par exemple, un papier de grammage de 40 g/m2 permet de produire une ficelle ayant un diamètre compris entre 1 et 1,5 mm. Un papier de grammage approximativement égal à 70 g/m2 permet de produire une ficelle ayant un diamètre supérieur à 1,9 mm. 5 Il vient d'être exposé les principes généraux et les résultats que la Demanderesse a pu identifiés et sélectionnés au prix de nombreux essais et de nombreux tests qui ne sont pas présentés ici pour des raisons évidentes de simplification et de facilité de compréhension. Il convient de préciser que les différentes caractéristiques tant sur la nature du papier que sur les caractéristiques 10 d'entrée ou initiales (sélection du grammage, sélection de la main, sélection de la torsion) et sur les caractéristiques de sortie ou finales (sélection de la masse linéique et sélection du diamètre équivalent de la ficelle) est le résultat d'une sélection rigoureuse et empirique et n'est pas le fruit d'une sélection arbitraire et évidente pour l'Homme du Métier. 15 Dans la suite de la description maintenant et en référence aux Figures 1 à 5, la Demanderesse présente les différents types de papier que la Demanderesse a pu identifier empiriquement comme étant les plus adaptés pour la fourniture et la fabrication du tuteur objet de l'invention. Dans la catégorie des papiers Kraft ayant un grammage de l'ordre de 65- 20 70 g/m2, un papier ayant présenté de bonnes caractéristiques durant les essais est le papier connu sous la dénomination commerciale « Kalysack WS » dont un fournisseur est la société Gascogne Papier. Sur les Figures 2 à 5, les résultats obtenus à partir de ce papier sont présentés à l'aide de points matérialisés par des triangles foncés. Dans la catégorie des papiers Kraft ayant un grammage de l'ordre de 65- 25 70 g/m2, un autre papier ayant présenté de bonnes caractéristiques durant les essais est le papier connu sous la dénomination commerciale « Prime White WS » dont un fournisseur est la société Billerudkorsnàs. Sur les Figures 2 à 5, les résultats obtenus à partir de ce papier sont présentés à l'aide de points matérialisés par des losanges clairs. 30 Dans la catégorie des papiers Kraft ayant un grammage de l'ordre de 40 g/m2, un papier ayant présenté de bonnes caractéristiques durant les essais est le papier connu sous la dénomination commerciale « Alios WS » dont un fournisseur est Gascogne Papier. Sur les Figures 2 à 5, les résultats obtenus à partir de ce papier sont présentés à l'aide de points matérialisés par des ronds foncés. 35 Un autre papier ayant de bonnes caractéristiques pour un papier ayant un grammage de l'ordre de 40 g/m2 est le papier connu sous la dénomination 3054099 10 commerciale « Conflex WS » dont un fournisseur est la société Billerudkorsnàs. Les résultats d'expérience ne sont pas présentés sur les Figures. Dans ce qui précède, et comme il est parfaitement connu dans le domaine technique concerné, le terme « WS » signifie « Water Strength ». 5 Durant les expériences et les essais qui ont été réalisés pour sélectionner les papiers les plus adaptés et les caractéristiques initiales telles que le grammage, la main ou la torsion et les caractéristiques morphologiques finales du tuteur telles que la masse linéique ou le diamètre équivalent, l'influence de la variation des caractéristiques initiales sur les caractéristiques morphologiques finales a été étudiée. 10 En particulier en référence à la Figure 1, des expériences ont été réalisées en faisant varier la largeur de bande Lb (exprimée en mm) pour les trois sortes de papier listées ci-dessus et en laissant à l'opérateur le soin de choisir la valeur de la torsion T (exprimée en tr/min) la plus adéquate pour obtenir une ficelle régulière et de section la plus circulaire possible. 15 Pour le papier Alios WS, les essais ont été réalisés en faisant varier la largeur de bande Lb de 12 mm à 72 mm, en passant par des valeurs intermédiaires de 24, 35, 36, 50 et 60 mm. Pour le papier Kalysack WS, les essais ont été réalisés en faisant varier la largeur de bande Lb de 12 mm à 70 mm, en passant par des valeurs intermédiaires de 24, 36, 40, 50 et 60 mm. Pour le papier Prime White WS, les essais 20 ont été réalisés en faisant varier la largeur de bande Lb de 24 mm à 70 mm, en passant par des valeurs intermédiaires de 36, 50 et 60 mm. Sur la machine sur laquelle le retordage est réalisé, les paramètres essentiels de réglage sont la vitesse du cylindre d'alimentation notée Vcondre grâce auquel le papier est acheminé (exprimée en m/min) et la vitesse de rotation des 25 broches sur lesquelles sont placées les pièces sur lesquelles les ficelles sont enroulées (exprimée en tr/min), notée Vrbrocbes- Dans le tableau de la Figure 1, pour les différentes largeurs de bande Lb expérimentées et les différentes torsions T ajustées par l'opérateur, la vitesse de rotation Vrbroches et la vitesse d'alimentation Vcondre sont également indiquées. 30 La Figure 2 représente, pour les trois types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1 et pour les différentes largeurs de bande Lb (en abscisses), l'évolution de la masse linéique (en ordonnées) des tuteurs. Par combinaison avec le tableau de la Figure 1, la torsion T dépend de la largeur de bande. On constate empirement que la masse linéique est sensiblement proportionnelle à la largeur de 35 bande et que les courbes sont des droites dont le coefficient directeur indiqué sur la Figure 2 est déterminé par régressions linéaires. 3054099 11 On retrouve ce résultat de manière théorique. En effet, la formule de la masse linéique fait intervenir la masse de la ficelle m -ficelle et la longueur de la ficelle avec la masse de la ficelle égale à la masse de la bande de papier m -papier qui la constitue : ML = Mf icelle / L ficelle = Mpapier / L ficelle Or, la masse de la bande de papier dépend de sa longueur Lpapier, de sa largeur lpapier, et du grammage G du papier utilisé : mpapier = Lpapier X lpapier x G Donc la masse linéique peut s'écrire : 15 ML = Lpapier / L ficelle x G x lpapier On retrouve bien la constatation empirique que la masse linéique est proportionnelle à la largeur de la bande de papier. Sur la Figure 2, le ratio Lpapier / L ficelle x G correspond au coefficient directeur de la droite. 20 En connaissant le grammage du papier utilisé, on peut déduire le ratio Lpapier / L ficelle. Les valeurs de ce ratio sont reportées dans le tableau suivant : alios WS 44,5 40,7 1,09 Ka ysack WS 79,7 69,6 1,15 Prime White WS 71,5 698 1,02 25 La Figure 3 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution des diamètres équivalents (en ordonnées, exprimés en mm) des tuteurs en fonction de la largeur de bande Lb (en abscisses, exprimées en mm). Par combinaison avec le tableau de la Figure 1, la torsion T dépend de la largeur de bande Lb. 30 La section réelle de la ficelle est une section elliptique et le diamètre équivalent est calculé à partir de l'aire de cette section en considérant une section 5 10 3054099 12 circulaire de même aire. L'utilisation d'un diamètre équivalent permet d'approximer les dimensions des ficelles. A partir des courbes de la Figure 3, en fonction de la largeur de bande et du papier utilisés, le diamètre équivalent varie entre 0,9 et 2,8 mm. Le diamètre 5 équivalent a tendance à diminuer lorsque la torsion T augmente pour une largeur de bande Lb donnée. La Figure 4 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution de la force à la rupture (en ordonnées, exprimée en N) des tuteurs en fonction de leur masse linéique (en abscisses, exprimée 10 en g/km). Il peut être constaté que la force à la rupture en traction à l'état sec de chaque tuteur est sensiblement proportionnelle à la masse linéique, pour un type de papier donné. C'est pourquoi les courbes représentées sur la Figure 4 sont des droites dont les coefficients directeurs indiqués sur la Figure 4 ont été déterminés par 15 régressions linéaires. Un avantage de ce constat est que la masse linéique est une caractéristique morphologique mesurable directement du tuteur à l'issue de sa fabrication. En connaissant le papier utilisé, une simple mesure de la masse linéique permet d'approximer de manière fiable la résistance à la rupture en traction, ce qui 20 permet finalement d'estimer les performances mécaniques du tuteur de manière simple. La Figure 5 représente, pour les différents types de papier référencés dans le tableau de la Figure 1, l'évolution de la force à la rupture (en ordonnées, exprimée en N) des tuteurs en fonction de la largeur de bande Lb (en abscisses, 25 exprimée en mm). Il peut être constaté que la force à la rupture en traction à l'état sec de chaque tuteur est sensiblement proportionnelle à la largeur de bande Lb, pour un type de papier donné. C'est pourquoi les courbes représentées sur la Figure 5 sont des droites dont les coefficients directeurs indiqués sur la Figure 5 ont été déterminés par 30 régressions linéaires. Une fois encore, un avantage de ce constat est que la largeur de bande est une caractéristique morphologique qui être parfaitement identifiée. En connaissant le papier utilisé, la simple connaissance de la largeur de bande permet d'approximer de manière fiable la résistance à la rupture en traction, ce qui permet 35 finalement d'estimer les performances mécaniques du tuteur de manière simple. 3054099 13 On constate aussi que la résistance à la rupture dépend également des propriétés mécaniques du papier lui-même. Ainsi, pour une largeur de bande donnée, les tuteurs avec le papier Prime White WS possèdent une plus grande résistance mécanique que celle du papier Kalysack WS, elle-même supérieure à la résistance 5 mécanique du papier Alios WS. L'invention concerne aussi le principe d'utiliser une ficelle constituée par une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur pour constituer un tuteur souple (biodégradable et biocompostable) apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. 10 Lorsqu'il est possible d'estimer le poids à supporter par le tuteur, il est possible de déterminer la résistance en traction nécessaire pour le tuteur. Il est possible de choisir le papier, et de faire évoluer le grammage en conséquence. En fonction du papier, la connaissance de la résistance en traction nécessaire permet de déduire la largeur de bande minimale nécessaire (par exemple à partir d'un 15 diagramme du type de la Figure 5). La torsion à appliquer pourra dépendre de la largeur de bande. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tuteur souple (biodégradable et biocompostable) apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, comprenant les étapes successives 20 suivantes : - fourniture d'une toile de papier, notamment d'un papier Kraft à base de fibres de bois résineux présentant une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise entre 35 g/m2 et 150 g/m2 et/ou une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 25 1,6 cm3/g, - découpe dans la toile de papier d'au moins une bande de papier, notamment présentant une largeur incluse dans une gamme de largeur comprise entre 10 mm et 230 mm, - torsion de ladite bande de papier sur elle-même le long de sa longueur 30 pour constituer une ficelle constitutive dudit tuteur, notamment durant laquelle la bande de papier est tournée sur elle-même selon un nombre de tours de torsion compris entre 10 et 410 tours par mètre de ficelle. La toile de papier, dont la nature est essentielle comme il l'est compris de la description précédente, est par exemple fournie sous la forme d'une bobine de 35 grande largeur, typiquement ayant une laize de 1400 mm. 3054099 14 Le papier utilisé pour réaliser le tuteur par découpe de bande puis torsion de cette bande peut avoir subi un traitement de collage ou un traitement REH. L'étape de découpe peut consister à découper cette bobine dans le sens de sa largeur pour obtenir une pluralité de galettes, chaque galette étant en fait une 5 bobine de moindre largeur. La largeur de chaque galette, potentiellement variable d'une galette à l'autre, a pour effet de déterminer la largeur de bande de la bande de papier. La résistance en traction à sec du tuteur obtenu après l'étape de torsion dépendra essentiellement de cette largeur de bande. La découpe peut se faire avec une coupeuse rasoirs pour des papiers dont le grammage peut descendre jusqu'à 40 10 g/m2 ou en dessous, alors qu'une coupeuse de type « bémis » permet de couper des papiers dont le grammage est au minimum égal à 65 g/m2. L'étape de découpe en galettes peut nécessiter une lubrification du papier pour éviter un échauffement trop important. De l'eau avec un additif de 3% d'huile de coupe sert de lubrifiant. Si le papier doit être coloré, une solution aqueuse 15 colorée est alors utilisée. Le taux d'humidité du papier varie alors entre 10% et 30%. Les galettes ne sont pas séchées et sont stockées en attendant l'étape de torsion. En déroulant chacune des galettes, on obtient la bande de papier qui alimente l'entrée d'un métier à retordre qui réalise l'étape de torsion de la bande de papier. Comme il l'a déjà indiqué, il est possible d'ajuster la vitesse du cylindre 20 d'alimentation et la vitesse de rotation des broches. La bande de papier en cours de circulation est acheminée vers une série de guides où le papier est humidifié avant de passer dans un entonnoir où la bande de papier subit la torsion sous la forme d'un retordage. La puissance des jets d'eau pour l'humidification est réglable, typiquement en fonction de l'humidité au départ et de la nature du papier. 25 La ficelle obtenue à l'issue de l'étape de torsion alimente l'entrée d'une bobineuse qui réalise le rembobinage de la ficelle pour obtenir un tuteur sous forme d'une bobine. Durant cette étape, la ficelle passe dans une pluralité de filières de diamètres progressivement décroissants afin d'obtenir une ficelle de diamètre régulier correspondant au diamètre de la dernière filière. 30 Le tuteur souple présenté précédemment est apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. Il présente l'avantage d'être à la fois fiable d'un point de vue mécanique en évitant les risques de rupture, d'être économique pour en favoriser le développement à grande échelle et d'être écologique en raison de son caractère biodégradable et biocompostable en fin 35 de saison pour répondre aux exigences actuelles et aux normes administratives dans le domaine concerné, au-delà de l'éthique pour les utilisateurs. 3054099 15 Outre les avantages déjà détaillés, un tuteur tel que décrit présente l'avantage d'être inoffensif pour la plante, d'être facile à manipuler et à mettre en place, de permettre un conditionnement sur crochets et de permettre une coloration ou une imprégnation. 5 REVENDICATIONS1. Tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, constitué par une ficelle sous la forme 5 d'une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur. 2. Tuteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le papier utilisé pour découper ladite bande présente une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise entre 35 g/m2 et 150 g/m2. 3. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé 10 en ce que le papier utilisé pour découper ladite bande présente une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 1,6 cm3/g. 4. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande présente une largeur, comptée perpendiculairement à son épaisseur et à sa longueur avant torsion, incluse dans une gamme de largeur comprise entre 10 15 mm et 230 mm. 5. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la ficelle présente une caractéristique de torsion de la bande incluse dans une gamme de torsion comprise entre 10 et 410 tours par mètre de longueur. 6. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en 20 ce que la ficelle présente une masse linéique incluse dans une gamme de masse linéique comprise entre 500 g/km et 50000 g/km. 7. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la ficelle présente un diamètre, vu dans sa section de coupe perpendiculaire à la direction suivant laquelle la longueur est comptée, inclus dans une gamme de 25 diamètre comprise entre 0,5 mm et 10 mm. 8. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la ficelle est intégralement biodégradable et biocompostable. 9. Tuteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le papier est un papier Kraft à base de fibres de bois résineux. 3054099 17 10. Utilisation d'une ficelle constituée par une bande de papier torsadée sur elle-même le long de sa longueur pour constituer un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates. 11. Procédé de fabrication d'un tuteur souple apte à supporter une plante grimpante durant sa croissance, notamment un plant de tomates, comprenant les étapes successives suivantes : - fourniture d'une toile de papier, notamment d'un papier Kraft à base de fibres de bois résineux présentant une caractéristique de grammage incluse dans une gamme de grammage comprise entre 35 g/m2 et 150 g/m2 et/ou une caractéristique de main incluse dans une gamme de main comprise entre 1 cm3/g et 1,6 cm3/g, - découpe dans la toile de papier d'au moins une bande de papier, notamment présentant une largeur incluse dans une gamme de largeur comprise 15 entre 10 mm et 230 mm, - torsion de ladite bande de papier sur elle-même le long de sa longueur pour constituer une ficelle constitutive dudit tuteur, notamment durant laquelle la bande de papier est tournée sur elle-même selon un nombre de tours de torsion compris entre 10 et 410 tours par mètre de ficelle. 20