Brevet FR3061304A1 — publié le 20180629

-1- CELLULE DE MESURE ET PROCEDE DE MESURE ASSOCIE DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne une cellule de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable ainsi que le procédé de mesure associé. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour 10 mesurer les propriétés mécaniques d'un ciment de sorte à modéliser le comportement d'une gaine de ciment ou d'un bouchon de ciment d'un puits pétrolier. TECHNIQUES ANTERIEURES La cimentation d'un cuvelage d'un puits pétrolier consiste à placer une gaine de ciment dans l'annulaire entre un cuvelage et la paroi du trou, le trou pouvant être constitué par un autre cuvelage ou par de la roche. Cette gaine de ciment a un rôle primordial dans la stabilité et l'isolation des puits pétroliers. Le bouchage d'un puits d'hydrocarbures vise à rétablir l'intégrité naturelle des formations qui ont été pénétrées par le forage. Pour obturer un puits, il est classique de positionner des bouchons de ciment au droit de certaines formations géologiques afin d'isoler les réservoirs. 25 La gaine et le bouchon de ciment sont réalisés par pompage d'un coulis de ciment fabriqué à partir de ciment, d'eau et d'adjuvants. Ce coulis de ciment est à l'état liquide lorsqu'il est pompé. L'hydratation des particules de ciment se produit par dissolution et précipitation d'ions, conduisant le coulis liquide vers un état 30 solide, caractérisé par l'existence d'un squelette poreux. 15 20 3061304 -2- La gaine et le bouchon de ciment sont exposés à diverses sollicitations mécaniques et thermiques durant la vie du puits provenant d'opérations menées dans le puits (tests en pression, changement de boue, stimulations froides et chaudes, ...) ou de phénomènes prenant naissance directement dans le sous-sol 5 (compaction du réservoir, séismes, ...) et ce jusqu'à son abandon, voire au-delà. Ces sollicitations peuvent endommager le matériau constitutif de la gaine ou du bouchon de ciment, dégrader ses propriétés mécaniques et sa perméabilité et, par conséquent, modifier sa contribution dans la stabilité et l'étanchéité du puits. La connaissance du comportement de ce ciment dans les conditions de puits et de son évolution au cours du temps est essentielle pour l'analyse du fonctionnement du puits pendant l'exploitation et aussi pour garantir son étanchéité pour le stockage de gaz, en particulier les gaz à effet de serre (CO2, par exemple). Les caractéristiques du coulis de ciment sont déterminées en fonction d'un grand nombre de paramètres dont l'état des terrains au droit de la gaine ou du bouchon de ciment (température, pression de pore, état de contraintes), les caractéristiques du puits (densité des fluides de forages, stabilité du puits, déviation, diamètre du trou foré), la localisation de la gaine ou du bouchon de ciment dans le puits, la technique de pompage utilisée, les sollicitations auxquelles la gaine ou le bouchon de ciment seront soumis, les propriétés mécaniques recherchées du ciment, ... Ainsi, indépendamment de l'application envisagée, il est important de connaître avec précision les propriétés physiques, chimiques ou mécaniques du ciment ainsi que leur évolution durant son hydratation. Pour ce faire, il est connu de procéder à des essais statiques en réalisant la prise d'un échantillon de ciment dans un moule parallélépipédique ou cylindrique. Lorsque l'échantillon est solide, il est extrait du moule et les propriétés physiques, chimiques ou mécaniques de cet échantillon sont testées. 3061304 -3- Par exemple, pour les propriétés mécaniques, un test en traction ou en compression est réalisé selon un ou plusieurs axes. 5 Cependant, ce type de procédé est complexe et long à mettre en oeuvre car l'échantillon passe par deux dispositifs, à savoir un premier dispositif pour réaliser la solidification et un second dispositif pour réaliser les mesures. En outre, l'échantillon est préférentiellement réalisé dans les conditions de fond d'un puits pétrolier, par exemple avec une température et une pression importante. Lorsque 10 l'échantillon est extrait du moule, les changements de température et de pression peuvent dégrader les propriétés physiques, chimiques ou mécaniques de l'échantillon. Il s'ensuit que ce type de procédé ne permet pas de mesurer précisément les propriétés physiques, chimiques ou mécaniques d'un ciment durci dans les conditions de fond d'un puits pétrolier. 15 De plus, il est également recherché de connaître l'évolution des propriétés physiques, chimiques ou mécaniques des ciments au cours de leur hydratation afin de pouvoir calculer l'état de contraintes dans le ciment une fois durci. Ceci ne peut pas être réalisé avec les essais statiques conventionnels car il faut pouvoir tester les 20 échantillons avant qu'ils ne soient durcis. Pour remédier à ces problèmes, il existe plusieurs dispositifs qui proposent des cellules de mesure aptes à réaliser à la fois la solidification du coulis dans un moule et certaines mesures sans déplacer l'échantillon. 25 Par exemple, la demande de brevet internationale N° WO 2012/049620 décrit une enceinte pourvue d'un plateau supérieur et d'un plateau inférieur entre lesquelles sont montés deux demi-cylindres mobiles en translation. Pour réaliser la prise et la caractérisation d'un échantillon de ciment, une membrane souple est 30 disposée à l'intérieur des deux demi-cylindres. 3061304 -4- Les deux demi-cylindres sont ensuite déplacés autour de la membrane de sorte à former une coque cylindrique autour de la membrane. Le ciment est alors introduit dans la membrane. Dans cette phase durant laquelle le ciment est liquide, le ciment est retenu par l'enceinte solide autour de la membrane. La membrane 5 permet d'empêcher le coulis de ciment d'adhérer aux deux demi-cylindres et permet d'appliquer par la suite une pression de confinement sans que le fluide utilisé pour cela ne pénètre les pores du ciment. Lors de la solidification, l'échantillon est placé dans les conditions de fond 10 d'un puits pétrolier en termes de pression et température. Pour ce faire, une pression est appliquée sur le ciment placé dans la membrane par déplacement du plateau inférieur et/ou supérieur. Une pression est également appliquée dans l'enceinte par injection d'un fluide autour des deux demi-cylindres pour simuler les pressions subies par le ciment dans les conditions de fond d'un puits pétrolier. 15 Après un temps prédéterminé, des mesures sont effectuées sur cet échantillon tout en maintenant les conditions de fond en pression et en température dans l'enceinte. 20 Pour ce faire, les deux demi-cylindres possèdent deux demi-alésages disposés sensiblement à mi-hauteur des demi-cylindres. Lorsque les deux demi-cylindres sont déplacés autour de la membrane, les deux demi-alésages coopèrent pour former un seul alésage circulaire. Un capteur est positionné dans l'alésage jusqu'à atteindre la membrane et le capteur mesure les variations de diamètre de 25 l'échantillon. D'autres mesures sont réalisées sur le ciment durci après que les deux demi-cylindres aient été déplacés en s'éloignant de la membrane. Pour finir, le fluide est purgé de l'enceinte et le capteur ainsi que les deux demi-cylindres sont déplacés en s'éloignant de la membrane. L'échantillon et la 30 membrane peuvent ensuite être extraits de l'enceinte et un autre test peut être effectué en positionnant une nouvelle membrane souple dans l'enceinte. 3061304 -5- Ce dispositif est particulièrement performant car il permet d'effectuer plusieurs mesures en suivant le protocole standard des essais triaxiaux. Son principal inconvénient est de nécessiter la présence de pièces mobiles, les deux 5 demi-cylindres, ce qui entraine des problèmes d'encombrement et des problèmes opérationnels tels que le risque que les demi-cylindres ne se referment pas complètement engendrant une fuite de ciment liquide, ou ne s'ouvre pas complètement, faussant ainsi les mesures réalisées ultérieurement. Ainsi les mesures de déformations radiales doivent être réalisées à l'aide de capteurs en 10 position radiale et il est nécessaire, à la fin de chaque test, de purger l'enceinte de son huile. En conséquence, la préparation et le démontage d'un essai prennent plusieurs heures. Le problème technique de l'invention consiste à améliorer la prise de mesure 15 d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable. EXPOSE DE L'INVENTION 20 Pour résoudre ce problème technique, l'invention propose une nouvelle cellule de mesure comportant une membrane associée à un ensemble de fils métalliques assurant la rigidification de la membrane, ce qui est requis lors de la solidification du matériau durcissable. 25 A cet effet, selon un premier aspect, l'invention concerne une cellule de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable, ladite cellule comportant : - une enceinte ; - une membrane souple disposée dans ladite enceinte de sorte à contenir ledit 30 matériau durcissable ; et 3061304 -6- - des moyens de rigidification de ladite membrane configurés pour prendre deux états alternatifs : o un état de rigidité dans lequel lesdits moyens de rigidification résistent à l'expansion dudit matériau durcissable lors de la 5 solidification ; et o un état de flexibilité dans lequel lesdits moyens de rigidification exercent une contrainte inférieure à celle exercée dans l'état de rigidité permettant de mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit matériau durcissable et d'extraire ledit 10 matériau durcissable de ladite enceinte ; - lesdits moyens de rigidification étant réalisés par un ensemble de fils métalliques reliés sur un fermoir configuré pour modifier la rigidité exercée par lesdits fils métalliques. 15 L'invention permet ainsi de limiter l'encombrement de l'enceinte en intégrant les moyens de rigidification au niveau de la membrane. En outre, la suppression des deux demi-sphères permet de faciliter l'intégration du ou des capteurs autour de la membrane. En particulier, au lieu d'utiliser un capteur orienté dans la direction radiale de l'échantillon, il est désormais possible d'utiliser une chainette 20 disposée autour de la membrane pour mesurer les variations de circonférence de l'échantillon. En outre, après les mesures, l'échantillon solidifié peut ainsi être extrait de l'enceinte sans entrainer la membrane car les moyens de rigidification sont dans 25 l'état de flexibilité. Il n'est donc plus nécessaire de remplacer la membrane pour chaque test. Il s'ensuit que le fluide autour de la membrane peut également être conservé entre deux tests successifs ce qui réduit le temps de cycle de chaque test en supprimant les étapes de pompage et de soutirage du fluide autour de la membrane. 30 3061304 -7- Selon un mode de réalisation, lesdits fils métalliques sont disposés de manière circonférentielle à plusieurs hauteurs de ladite membrane, les extrémités de chaque fil métallique étant fixées sur ledit fermoir. Ce mode de réalisation permet d'appliquer une contre-pression radiale sur l'échantillon lors de la 5 solidification. La pression appliquée sur la membrane est sensiblement équivalente à la pression appliquée par les deux demi-cylindres de l'art antérieur tout en étant plus simple à mettre en oeuvre et plus compact. Selon un mode de réalisation, le nombre n de fils métalliques respecte la 10 condition suivante : L mL 2r+e - - 2r avec L correspondant à la hauteur d'une membrane cylindrique (15), r au rayon ou a la demi-largeur des fils métalliques, m au nombre de nappes de fils et e à l'épaisseur de la membrane. 15 Selon un mode de réalisation, ladite enceinte comporte au moins un capteur de déplacement radial disposé de manière circonférentielle autour de ladite membrane entre deux fils métalliques. Ce mode de réalisation permet de disposer un ou plusieurs capteurs circonférentiels autour de la membrane, limitant ainsi 20 l'encombrement et améliorant la précision des mesures. En variante ou en complément, un capteur axial peut être utilisé. Selon un mode de réalisation, ladite membrane est réalisée avec une âme en élastomère. De préférence, ladite membrane est réalisée avec une âme en 25 polytétrafluoroéthylène, tel que commercialisé sous la dénomination TéflonR ou en caoutchouc fluorocarbone tel que commercialisé sous la dénomination Viton . Ce mode de réalisation permet de garantir la souplesse de la membrane tout en limitant l'accrochage du matériau durcissable sur la membrane. 30 En outre, le Teflon ou le Viton sont des matériaux aptes à supporter l'intégration des moyens de rigidification, tels que des fils métalliques. 3061304 -8- Selon un mode de réalisation, ladite enceinte est étanche à un fluide mis sous pression de sorte à permettre l'application d'une pression autour de ladite membrane. Ce mode de réalisation vise à appliquer une pression sur le matériau 5 durcissable lors de la solidification, par exemple pour simuler les conditions de fond d'un puits pétrolier, ou lors de la réalisation d'essais triaxiaux, par exemple pour mesurer des propriétés mécaniques sous confinement. Selon un mode de réalisation, ladite enceinte intègre des moyens de 10 chauffage de sorte à imposer une température autour de ladite membrane. Ce mode de réalisation vise à appliquer une température sur le matériau durcissable lors de la solidification, par exemple pour simuler les conditions de fond d'un puits pétrolier ou lors de la réalisation d'essais triaxiaux, par exemple pour mesurer des propriétés mécaniques. 15 Selon un mode de réalisation, ladite membrane est disposée entre un plateau inférieur et un plateau supérieur disposés au niveau de deux ouvertures de l'enceinte, au moins un plateau étant mobile en translation de sorte à compresser ledit matériau durcissable lors de la solidification, lors de la réalisation de tests 20 et/ou de sorte à extraire ledit matériau durcissable de l'enceinte. Ce mode de réalisation vise à appliquer une pression axiale sur le matériau durcissable lors de la solidification, par exemple pour simuler les conditions de fond d'un puits pétrolier. Ce mode de réalisation permet également d'appliquer une 25 contrainte axiale lors de la réalisation d'essais triaxiaux, par exemple pour mesurer des propriétés mécaniques. Selon un second aspect, l'invention concerne un procédé de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable 30 lors de la solidification ou après au moyen d'une cellule de mesure selon le premier aspect de l'invention. 3061304 -9- Ledit procédé comporte les étapes consistant à : - mettre lesdits moyens de rigidification dans ledit état de rigidité ; - verser ledit matériau durcissable sous forme liquide dans ladite membrane ; 5 - fermer ladite enceinte ; - solidifier ledit matériau durcissable ; - lorsque l'état de solidification requis est atteint, mettre lesdits moyens de rigidification dans ledit état de flexibilité ; - mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit 10 matériau durcissable ; et - extraire ledit matériau durcissable de ladite enceinte. Ce deuxième aspect de l'invention permet ainsi de mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable sans 15 déplacer le matériau hors de l'enceinte. Selon un mode de réalisation, lorsque ladite cellule de mesure intègre une enceinte étanche, la solidification dudit matériau durcissable est réalisée en appliquant une rampe de pression dans ladite enceinte. 20 Selon un mode de réalisation, lorsque ladite cellule de mesure intègre des moyens de chauffage, la solidification dudit matériau durcissable est réalisée en appliquant une rampe de température dans ladite enceinte. 25 Selon un mode de réalisation, lorsque ladite cellule de mesure intègre un plateau mobile, la solidification dudit matériau durcissable est réalisée en appliquant une rampe de contrainte axiale sur ledit matériau durcissable. 30 3061304 -10- Selon un mode de réalisation, l'étape de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit matériau durcissable consiste à mesurer les déformations axiale et radiale, et/ou la pression de pore, et/ou la vitesse des ondes soniques de compression et de cisaillement, et/ou la résistivité. 5 A partir d'une partie ou de l'ensemble de ces mesures, un grand nombre de propriétés physiques, chimiques ou mécaniques du matériau durcissable peuvent être obtenues. Par exemple, à partir du module de Young et du coefficient de Poisson drainés, il est possible de retrouver le module de cisaillement. A partir de 10 la vitesse des ondes de cisaillement, il est possible de déterminer le seuil de percolation du coulis de ciment. Selon un mode de réalisation, suite à l'extraction dudit matériau durcissable de ladite enceinte, ledit procédé comporte une étape consistant à analyser ledit 15 matériau durcissable. Ce mode de réalisation permet de réaliser d'autres analyses sur le matériau durcissable, non réalisables dans l'enceinte. Par exemple, un simple examen visuel peut être réalisé ou un examen plus complexe tel qu'une tomographie par rayons X. 20 DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en coupe d'une cellule de mesure selon un premier 25 mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe d'une cellule de mesure selon un second mode de réalisation de l'invention. MANIERES DE REALISER L'INVENTION 30 -11 - 3061304 La figure 1 illustre une cellule de mesure 10a comportant une enceinte 12 destinée à solidifier et mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable 11. 5 Le matériau durcissable 11 peut être un coulis de ciment mais d'autres matériaux peuvent être utilisés sans changer l'invention, par exemple les résines ou les colles. Dans l'exemple de la figure 1, le matériau durcissable 11 est formé sous la forme d'un cylindre mais d'autres formes peuvent être mises en oeuvre sans changer l'invention. 10 L'enceinte 12 prend la forme d'une chambre cylindrique ménagée dans un bâti 21 en métal, par exemple en acier ou en aluminium. Le bâti 21 présente une ouverture supérieure et une ouverture inférieure. Les ouvertures sont obturées par des plateaux 13, 14 mobiles sous l'effet d'un ou deux pistons 26, 27. Le matériau 15 durcissable 11 est disposé entre les deux plateaux 13, 14. Un canal fluidique 24 traverse le piston inférieur 26 et le plateau inférieur 13 pour déboucher dans une chambre du plateau inférieur 13 de sorte à appliquer une pression de pores à partir de l'extrémité inférieure du matériau durcissable 11. 20 De la même manière, un canal fluidique 25 traverse le piston supérieur 27 et le plateau supérieur 14 pour déboucher dans une chambre du plateau supérieur 14 de sorte à appliquer une pression de pores à partir de l'extrémité supérieure du matériau durcissable 11. Le matériau durcissable 11 est également contraint radialement par une membrane 15 déformable associée à un ensemble des fils 25 métalliques 16 disposés radialement autour du matériau durcissable 11. La membrane 15 est préférentiellement réalisée en élastomère, par exemple en Teflon° ou en Viton°. Tel qu'illustré sur la figure 1, les fils métalliques 16 peuvent être noyés sur le 30 bord externe de la membrane 15 autour du matériau durcissable 11. Les fils métalliques 16 sont disposés à plusieurs hauteurs de la membrane 15. 3061304 -12- En variante, les fils métalliques 16 peuvent entourer la membrane 15. En variante, les fils métalliques 16 peuvent former une grille métallique. En variante, les fils métalliques 16 peuvent s'étendre longitudinalement par rapport au matériau 5 durcissable 11. Les extrémités des fils métalliques 16 sont fixées sur les deux faces d'un fermoir 17, contrôlé à distance. Ce fermoir 17 peut prendre deux positions : une position fermée et une position ouverte. 10 Dans la position fermée, une tension est exercée sur les fils métalliques 16 de sorte à rigidifier la membrane 15 et contenir radialement le matériau durcissable 11. Dans la position ouverte, les fils métalliques 16 sont dans un état de flexibilité. 15 La dimension et le nombre des fils 16 sont adaptés pour éviter l'extrusion de la membrane 15 si la pression à l'intérieure est supérieure à la pression à l'extérieure de la membrane 15. Pour ce faire, il est possible de modéliser les contraintes subies par les fils 16 pour une membrane 15 de diamètres intérieur et 20 extérieur Ri et Ro respectivement. La partie de la membrane 15 en contact avec le matériau durcissable 11, est entourée par une nappe de n fils d'acier de section circulaire de diamètre r. D'autres sections peuvent être utilisées sans changer l'invention, comme des sections carrés ou rectangulaires. La possibilité d'utiliser plusieurs nappes de fils est aussi possible. Les pressions extérieure et intérieure sur 25 la membrane 15 sont notées respectivement po et pi. La variation de la température dans la membrane 15 est considérée homogène. Les contraintes dans la membrane 15 sont calculées dans un premier temps en supposant qu'il n'y a pas de fils d'acier 16. La contrainte tangentielle 30 supportée par la membrane 15, lorsqu'il n'y a pas de fil d'acier 16, est donnée par : 3061304 -13- Ensuite, la contrainte dans les fils d'aciers 16 est obtenue en considérant l'équilibre de force entre la membrane 15 avec les contraintes calculées et les fils d'acier 16. En considérant le système de la membrane 15 et les fils d'acier 16, la 5 force générée par la contrainte tangentielle de la membrane 15 est calculée par l'expression suivante : Ro B\ F=L A+-r)- dr Ri dans laquelle L correspond à la longueur de l'échantillon. Cette expression peut être intégrée de la manière suivante : F = L - (R0 - + B RoRi En remplaçant l'expression de A et B dans l'expression de F, on obtient : F = Ro+Ri [PoRô PiRî + (P0 - Pi)RoRt] La distribution de cette force sur m nappes de n fils d'acier 16 permet d'obtenir la contrainte suivante dans les fils 16 : = 2 nm irr 2 Ainsi, lorsque la pression intérieure pi est beaucoup plus élevée que la pression extérieure po, la contrainte tangentielle F est négative et les fils 16 sont en traction. Lorsque la pression intérieure pi est légèrement plus élevée que la pression extérieure po, fils 16 sont en compression. a0 = A + -r A- PoRô - piRî - Ri? B=(Po-Pi)*RôRÎ - Ri? 10 15 306 1 304 -14- Pour garantir un fonctionnement correct de la cellule 10a, le nombre de fils 16 doit respecter la condition suivante : L mL REVENDICATIONS1. Cellule de mesure (10a-10b) d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable (11), ladite cellule (10a-10b) comportant : - une enceinte (12) ; - une membrane souple (15) disposée dans ladite enceinte (12) de sorte à contenir ledit matériau durcissable (11) ; et - des moyens de rigidification (16, 17) de ladite membrane (15) configurés pour prendre deux état alternatifs : o un état de rigidité dans lequel lesdits moyens de rigidification (16, 17) résistent à l'expansion dudit matériau durcissable (11) lors de la solidification ; et o un état de flexibilité dans lequel lesdits moyens de rigidification (16, 17) exercent une contrainte inférieure à celle exercée dans l'état de rigidité permettant de mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit matériau durcissable (11) et d'extraire ledit matériau durcissable (11) de ladite enceinte (12) ; caractérisée en ce que lesdits moyens de rigidification sont réalisés par un ensemble de fils métalliques (16) reliés sur un fermoir (17) configuré pour 20 modifier la rigidité exercée par lesdits fils métalliques (16). 2. Cellule de mesure selon la revendication 1, dans laquelle lesdits fils métalliques (16) sont disposés de manière circonférentielle à plusieurs hauteurs de ladite membrane (15), les extrémités de chaque fil métallique (16) étant fixées sur 25 ledit fermoir (17). 3. Cellule de mesure selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le nombre n de fils métalliques (16) respecte la condition suivante : L mL 2r+e - - 2r- 3061304 -20- avec L correspondant à la hauteur d'une membrane cylindrique (15), r au rayon ou a la demi-largeur des fils métalliques, m au nombre de nappes de fils et e à l'épaisseur de la membrane. 5 4. Cellule de mesure selon la revendication 2, dans laquelle ladite enceinte (12) comporte au moins un capteur (18) de déplacement radial disposé de manière circonférentielle autour de ladite membrane (15) entre deux fils métalliques (16). 10 5. Cellule de mesure selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle ladite membrane (15) est réalisée avec une âme en élastomère. 6. Cellule de mesure selon l'une la revendication 5, dans laquelle ladite membrane (15) est réalisée avec une âme en polytétrafluoroéthylène, tel que 15 commercialisé sous la dénomination Téflon° ou en caoutchouc fluorocarbone tel que commercialisé sous la dénomination Viton°. 7. Cellule de mesure selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle ladite enceinte (12) est étanche à un fluide mis sous pression de sorte à permettre 20 l'application d'une pression autour de ladite membrane (15). 8. Cellule de mesure selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle ladite enceinte (12) intègre des moyens de chauffage (20) de sorte à imposer une température autour de ladite membrane (15). 25 9. Cellule de mesure selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle ladite membrane (15) est disposée entre un plateau inférieur (13) et un plateau supérieur (14) disposés au niveau de deux ouvertures de l'enceinte (12), au moins un plateau (13, 14) étant mobile en translation de sorte à compresser ledit matériau 30 durcissable (11) lors de la solidification, lors de la réalisation de tests et/ou de sorte à extraire ledit matériau durcissable (11) de l'enceinte (12). 3061304 -21- 10. Procédé de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique d'un matériau durcissable (11) lors de la solidification ou après au 5 moyen d'une cellule de mesure selon l'une des revendications 1 à 9, ledit procédé comportant les étapes consistant à: - mettre lesdits moyens de rigidification (16, 17) dans ledit état de rigidité ; - verser ledit matériau durcissable (11) sous forme liquide dans ladite membrane (15) ; 10 - fermer ladite enceinte (12) ; - solidifier ledit matériau durcissable (11) ; - lorsque l'état de solidification requis est atteint, mettre lesdits moyens de rigidification (16, 17) dans ledit état de flexibilité ; - mesurer au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit 15 matériau durcissable (11) ; et - extraire ledit matériau durcissable (11) de ladite enceinte (12). 11. Procédé de mesure selon la revendication 10, dans lequel, lorsque ladite cellule de mesure (10a-10b) intègre une enceinte (12) étanche selon la 20 revendication 8, la solidification dudit matériau durcissable (11) est réalisée en appliquant une rampe de pression dans ladite enceinte (12). 12. Procédé de mesure selon l'une des revendications 10 ou 11, dans lequel, lorsque ladite cellule de mesure (10a-10b) intègre des moyens de chauffage (20) 25 selon la revendication 9, la solidification dudit matériau durcissable (11) est réalisée en appliquant une rampe de température dans ladite enceinte (12). 13. Procédé de mesure selon l'une des revendications 10 à 12, dans lequel, lorsque ladite cellule de mesure (10a-10b) intègre un plateau mobile (13, 14) selon 30 la revendication 10, la solidification dudit matériau durcissable (11) est réalisée en appliquant une rampe de contrainte axiale sur ledit matériau durcissable (11). 3061304 -22- 14. Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, dans lequel, l'étape de mesure d'au moins une propriété physique, chimique ou mécanique dudit matériau durcissable (11) consiste à mesurer les déformations axiale et radiale, et/ou la 5 pression de pore, et/ou la vitesse des ondes soniques de compression et de cisaillement, et/ou la résistivité. 15. Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, dans lequel, suite à l'extraction dudit matériau durcissable (11) de ladite enceinte (12), ledit procédé 10 comporte une étape consistant à analyser ledit matériau durcissable (11).