Brevet FR3052091A1 — publié le 20171208

Description L'invention concerne une housse de protection pour des équipements, notamment 5 pour des appareils de soudage, la housse comprenant un panneau avant et au moins deux panneaux latéraux, ces panneaux étant munis de moyens de liaison pour les relier entre eux en vue de former un pourtour tubulaire et pour les relier au panneau avant. Le document EP 1 504 228 B1 décrit une housse de protection pour des appareils 10 de soudage, notamment les pinces de soudage par points. Cette housse résiste aux projections de soudure et est ininflammable. Elle est constituée d'un panneau avant, d'un panneau arrière et d'un pourtour tubulaire distinct à disposer entre les panneaux avant et arrière. Le panneau avant et le panneau arrière sont munis de moyens de liaison et de réglage pour les relier entre eux et régler la distance qui les sépare. Ils sont sensiblement 15 plans et protègent la partie de l'appareil pourvue de pinces de soudage et la partie opposée à cette dernière. Le pourtour tubulaire protège la partie située entre les panneaux. Il est constitué de plusieurs panneaux reliés les uns aux autres afin que le pourtour corresponde au mieux à la circonférence de l'appareil de soudage. 20 Ces housses ont fait leurs preuves, mais il s'agit généralement de housses sur mesure pour un certain type d'appareil de soudage. L'objectif de l'invention est de concevoir une housse selon le préambule qui puisse facilement être adaptée à des équipements de taille différente. 25 Cet objectif est atteint par une housse conforme au préambule dans laquelle au moins un des panneaux latéraux présente un rabat qui peut être rabattu et fixé sur l'un des panneaux latéraux à l'aide de moyens de fixation. 30 Un panneau latéral comprend donc une première partie destinée à la formation du pourtour tubulaire et un rabat destiné à être rabattu sur l'arrière de l'équipement à protéger. Le rabat permet une adaptation rapide de la taille de la housse à la taille de l'équipement à protéger. En effet, la partie avant de l'équipement est protégée par le panneau avant, les côtés sont protégés par le pourtour tubulaire formé par liaison entre 35 elles des premières parties des panneaux latéraux, le pourtour tubulaire étant lui-même relié au panneau avant. Au niveau de la partie arrière, moins exposée, le rabat d'au moins 3052091 2 un panneau latéral est rabattu et fixé sur un autre panneau latéral par les moyens de fixation, refermant ainsi la housse sur l'équipement. Cette fixation peut se faire sur la première partie d'un panneau latérale, par exemple le panneau latéral en vis-à-vis. Lorsque la housse est munie de plusieurs rabats, les rabats peuvent également être fixés sur un autre rabat, notamment sur un rabat adjacent ou sur un rabat en vis-à-vis. Il est préférable que le rabat présente une largeur moindre que celle du reste du panneau. Autrement dit, le rabat est moins large que la première partie du panneau contribuant à former le pourtour tubulaire. De ce fait, ce rabat peut être plus facilement rabattu que s'il avait la même largeur que le reste du panneau, car il peut notamment mieux contourner un support sur lequel est fixé l'équipement, par exemple un bras de robot portant un appareil de soudage ou un pied support. Dans une variante de l'invention, les panneaux latéraux ont une première partie 15 essentiellement rectangulaire qui se poursuit sur un côté opposé au panneau avant par le rabat. La largeur du rabat peut diminuer de façon continue jusqu'à l'extrémité libre du rabat. Cette diminution peut se faire de façon symétrique, ou bien ne se faire que d'un 20 côté de sorte qu'un côté du rabat reste droit et l'autre est incliné. Il est également possible de prévoir que le rabat ait une largeur sensiblement constante sur toute sa longueur. Ainsi, le rabat peut par exemple se présenter sous la forme d'une sangle qui, lors de la fermeture de la housse, peut être fixée à la première 25 partie d'un autre panneau latéral par le biais d'une boucle. Dans le cadre de l'invention, plusieurs types de moyens de liaison et de moyens de fixation sont prévus. Ceux-ci peuvent être constitués par des boutonnières d'une part et des boutons rentrant dans ces boutonnières d'autre part. Les boutons sont de 30 préférence des boutons champignons, c'est-à-dire des boutons constitués d'une partie supérieure en forme de disque éventuellement bombé relié à une tige rigide ou semi-rigide qui est elle-même fixée à la housse. Une autre solution consiste à utiliser des boutons, de préférence des boutons champignons, et des crochets destinés à se crocheter sur la fixation du bouton, notamment sur la tige du bouton champignon. En 35 choisissant un crochet dont l'entrée est légèrement plus étroite que le support du bouton, on assure un encliquetage du crochet sur le bouton ce qui évite que le crochet ne se 3052091 3 décroche tout seul. Une troisième solution consiste à utiliser des bandes autoagrippantes de type Velcro®, le cas échéant complétées aux extrémités par des boutons pression. Les moyens de liaison et les moyens de fixation peuvent également être constitués par des boutons pression. Ces différentes solutions peuvent être utilisées seules ou en 5 combinaison. Ces moyens de liaison ou de fixation permettent de relier rapidement des panneaux entre eux et au panneau avant et de fixer les rabats sur les panneaux latéraux. De plus, ils sont assez résistants pour assurer une durée de vie suffisante des moyens de liaison et de fixation. Par ailleurs, il est possible, grâce à ces moyens de fixation de régler la housse aux dimensions de l'équipement à protéger. 10 Il est préférable que les composants de la housse soient réalisés dans un matériau ininflammable et résistant aux projections de soudure. L'utilisation d'une housse de protection conformément à l'invention pour des 15 équipements de soudage, notamment des robots de soudage par points fait également partie de l'invention. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous en référence aux figures, lesquelles montrent sous deux angles différents : 20 Figures 1 a et 1 b les éléments constitutifs d'une housse de l'invention avant leur assemblage, Figures 2a et 2b la housse assemblée avant sa fermeture, Figures 3a et 3b la housse entièrement fermée, Figures 4a et 4b une autre housse avec des rabats symétriques, 25 Figures 5a et 5b une autre housse avec des rabats asymétriques, Figures 6a et 6b une autre housse avec des rabats asymétriques. La housse de protection de l'invention est particulièrement bien adaptée à des appareils de soudage montés sur pieds ou sur des robots. Elle peut cependant être 30 utilisée pour tout autre appareil nécessitant d'être protégé, par exemple de la poussière ou de projections d'eau. Elle peut être utilisée par exemple pour des préhenseurs. La housse présentée à titre d'exemple dans les figures est destinée à une pince de soudure par points. Elle comprend un panneau avant (1) et quatre panneaux latéraux (2, 3, 4, 5). Ces panneaux (1, 2, 3, 4, 5) sont de préférence fabriqués dans un matériau ininflammable 35 et résistant aux projections de soudure si la housse est destinée à un appareil de soudage ou un appareil utilisé en fonderie. 3052091 4 Le panneau avant (1) a la forme d'une plaque rectangulaire ou carrée aux coins de préférence arrondis. Cette plaque peut se prolonger d'un côté par une jupe (11) et présente des ouvertures (12) pour laisser passer les bras de la pince de soudage. 5 Les panneaux latéraux (2, 3, 4, 5) ont une première partie (21, 31, 41, 51) essentiellement rectangulaire. Un des bords (22, 32, 42, 52) de la première partie est destiné à être relié au panneau avant (1). Pour permettre une forme bombée du pourtour tubulaire, les bords latéraux de la première partie peuvent se rapprocher l'un de l'autre du 10 côté de la plaque avant et/ou du côté opposé. Du côté opposé au bord (22, 32, 42, 52) destiné à être relié au panneau avant, la première partie se prolonge par un rabat (23, 33, 43, 53) qui peut être rabattu et fixé sur l'un des autres panneaux latéraux (2, 3, 4, 5), de préférence le panneau latéral situé en vis-à-vis. La largeur du rabat (23, 33, 43, 53) peut diminuer de façon continue et symétrique (cf. Figures 1 a/b à 4a/b) ou de façon continue et asymétrique (cf. Figures 5a/b et 6a/b) et se finir par un bout arrondi. Le panneau avant (1) et les panneaux latéraux (2, 3, 4, 5) sont munis de moyens de liaison (non représentés) pour les relier entre eux et au panneau avant. Des moyens de fixation rapide (non représentés) sont également prévus pour fixer chaque rabat (23, 33, 43, 53) sur un autre panneau latéral (2, 3, 4, 5). La fixation peut se faire soit sur la première partie (21, 31, 41, 51) d'un panneau latéral (cf. Figures 4a/b et 5a/b), soit sur un autre rabat (23, 33, 43, 53), voire une partie des rabats est fixée sur la première partie et l'autre partie sur un rabat (cf. Figures 6a/b). Les Figures 3a/b montrent un cas limite dans lequel les rabats sont fixés à la jonction entre la première partie et le rabat du panneau latéral en vis-à-vis. Pour les moyens de liaison et les moyens de fixation plusieurs solutions peuvent être envisagées, parmi lesquelles : - des boutonnières et des boutons, de préférence des boutons champignons, rentrant dans les boutonnières ; - des crochets venant se crocheter sur les supports de boutons, de préférence les tiges de boutons champignons ; - des bandes autoagrippantes de type Velcro ®, éventuellement complétées par des boutons-pression aux extrémités ; - des boutons-pression ; 3052091 5 - des sangles pouvant passer dans des boucles de serrage. Il n'est pas nécessaire que les moyens de liaison et les moyens de fixation soient identiques. Par exemple, les premières parties (21, 31, 41, 51) des panneaux latéraux 5 sont munies sur un bord latéral de boutonnières et sur l'autre bord latéral de boutons champignons, tandis que les rabats sont munis à leur extrémité libre d'un crochet. Ainsi, les premières parties (21, 31, 41, 51) sont reliées ensemble par boutonnage des boutons champignons dans les boutonnières du panneau adjacent et les rabats (23, 33, 43, 53) sont fixés sur la première partie (21, 31, 41, 51) du panneau situé en vis-à-vis (23/41, 10 33/51, 43/21, 53/31) en crochetant le crochet du rabat sur l'un des boutons champignons en fonction de la taille de l'équipement à protéger. On pourra donc prévoir des boutons champignons à tige courte à l'avant du panneau latéral (côté panneau avant) et des boutons champignons à tige plus longue à l'arrière du panneau latéral, là où un crochet est susceptible d'être accroché. On peut également prévoir un ou plusieurs boutons 15 champignons sur les rabats pour permettre la fixation du crochet d'un rabat sur un rabat adjacent ou un rabat en vis-à-vis. Les crochets peuvent être conçus de telle sorte que leur entrée soit plus étroite que l'épaisseur de la tige du bouton champignon sur lequel les crochets doivent être fixés. Ainsi, on garantit que les crochets ne peuvent pas se défaire tous seuls. 20 Avec des bandes autoagrippantes dont une partie est placée sur toute la longueur possible pour la fixation du rabat, il est également possible d'adapter la dimension de la housse à l'équipement à protéger. 25 Lors de l'assemblage de la housse, les panneaux latéraux (2, 3, 4, 5) sont reliés ensemble pour former le pourtour tubulaire. Ils sont également reliés au panneau avant (1) de sorte qu'il y ait de préférence un chevauchement entre le pourtour tubulaire (21, 31, 41, 51) et la jupe (11) du panneau avant. Les rabats (23, 33, 43, 53) sont ensuite rabattus et fixés sur le panneau opposé ou en vis-à-vis, soit sur la première partie (23/41, 33/51, 30 43/21, 53/31), soit sur un autre rabat. Comme le montrent les figures 2a et 2b, les rabats (23, 33, 43, 53) chevauchent en partie le rabat des deux panneaux latéraux voisins. En prévoyant plus de boutons champignons que nécessaire ou des bandes autoaggripantes plus longues que nécessaire, il est possible d'adapter la taille de la housse à celle de l'équipement qui doit être protégé. 35 3052091 6 Les figures 3a et 3b montrent que la housse conforme à l'invention se ferme du côté opposé au panneau avant (1) à la façon d'un carton d'emballage par rabattement des rabats (23, 33, 43, 53) sur les rabats (23, 33, 43, 53) des panneaux latéraux voisins (2, 3, 4, 5). 5 Dans l'exemple présenté sur les figures, le rabat (23, 33, 43, 53), au niveau de sa jonction avec la première partie (21, 31, 41, 51), est nettement moins large que la première partie correspondante. La première partie n'est prolongée que d'un côté par ce rabat. Au lieu de prévoir de tels panneaux asymétriques, il est également possible de 10 prévoir que certains panneaux ne soient pas munis d'un rabat. On peut par exemple prévoir des panneaux simples correspondant sensiblement à un demi-côté et des panneaux correspondant également à un demi-panneau et prolongés sur toute leur largeur par le rabat. Lors de la fermeture de la housse, les rabats sont rabattus sur un autre panneau, généralement un panneau sans rabat. Dans le présent exemple, on aurait 15 donc quatre panneaux à rabat et quatre panneaux sans rabat. De même, on peut prévoir que les rabats soient des pièces séparées des premières parties (21, 31, 41, 51) formant le pourtour tubulaire, ces rabats étant reliés aux premières parties par des moyens de liaison appropriés tels que ceux utilisés pour relier 20 les panneaux latéraux entre eux et au panneau avant. Les rabats peuvent également être constitués par des sangles qui viennent se fixer sur une boucle de serrage correspondante placée sur un autre panneau latéral. 25 Les housses de protection conformes à l'invention sont destinées à des équipements de tout genre, notamment à des pinces de soudage montées sur des bras de robots ou sur des pieds, et plus particulièrement aux robots de soudage par points. Liste des références : 30 1 Panneau avant 11 Jupe latérale 12 Ouvertures pour les pinces 2 Panneau latéral 21 Première partie 35 22 Bord relié au panneau avant 23 Rabat REVENDICATIONS1. Housse de protection pour des équipements, notamment pour des appareils de soudage, la housse comprenant un panneau avant (1) et au moins deux panneaux latéraux (2, 3, 4, 5), le panneau avant et les panneaux latéraux étant munis de moyens de liaison pour les relier entre eux, caractérisée en ce qu'au moins un des panneaux latéraux (2, 3, 4, 5) présente un rabat (23, 33, 43, 53) qui peut être rabattu et fixé à l'aide de moyens de fixation sur l'un des panneaux latéraux (2, 3, 4, 5). 2. Housse de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rabat (23, 33, 43, 53) présente une largeur moindre que celle du reste (21, 31, 41, 51) du panneau latéral. 3. Housse de protection selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les panneaux latéraux (2, 3, 4, 5) ont une première partie essentiellement rectangulaire (21, 31, 41, 51) qui se poursuit sur un côté opposé au panneau avant (1) par le rabat (23, 33, 43, 53). 4. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la largeur du rabat (23, 33, 43, 53) diminue de manière continue jusqu'au bout du rabat. 5. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en 25 ce que la largeur du rabat (23, 33, 43, 53) est essentiellement constante sur toute la longueur du rabat. 6. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens de liaison et/ou les moyens de fixation sont constitués par des 30 boutonnières d'une part et par des boutons, de préférence des boutons champignons, destinés à rentrer dans ces boutonnières d'autre part. 7. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les moyens de liaison et/ou les moyens de fixation sont constitués d'une part par 35 des boutons, de préférence des boutons champignons, et d'autre part par des crochets 3052091 9 destinés à s'accrocher sur le support d'un des boutons, notamment sur la tige d'un bouton champignon. 8. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en 5 ce que les moyens de liaison et/ou les moyens de fixation sont constitués par des bandes autoagrippantes. 9. Housse de protection selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les composants (1, 2, 3, 4, 5) de la housse sont réalisés dans un matériau 10 ininflammable et résistant aux projections de soudure. 10. Utilisation d'une housse de protection selon l'une des revendications 1 à 9 pour protéger des équipements, notamment des appareils de soudage, en particulier des appareils de soudage par points. 15