Brevet FR3050134A1 — publié le 20171020

La présente invention concerne un dispositif de rupture pour rompre des zones d'attache définissant des lignes ruptibles sur des feuilles de carton empilées. La présente invention s'applique au domaine de la fabrication de 5 boîtes pliables à partir de feuilles de carton. Une boîte pliable peut par exemple être un carton d'emballage. En général, de telles feuilles de carton sont prédécoupées lorsqu'elles sont empilées. Le prédécoupage produit sur chaque feuille de carton une ligne ruptible définie par des zones d'attache. FR2527189A1 décrit un dispositif de rupture pour rompre des 10 zones d'attache définissant des lignes ruptibles sur des feuilles de carton empilées formant une pile. Le dispositif de rupture de FR2527189A1 comprend : - un organe presseur supérieur mobile entre une position d'immobilisation, où il immobilise la pile, et une position de dégagement, où il 15 est distant de la pile ; et - une partie inférieure configurée pour supporter et transporter la pile lorsque l'organe presseur supérieur est en position d'immobilisation. La partie inférieure comprend un transporteur incluant une multitude de rouleaux configurés pour déplacer la pile selon la direction de 20 transport. Cependant, comme chaque rouleau doit être relativement étroit, la pression de la pile sur les rouleaux risque de causer des marques enfoncées au moins sur la face inférieure de la pile. En raison de ces marques, au moins la feuille inférieure de chaque pile présente un défaut de qualité nécessitant 25 sa mise au rebut, ce qui augmente le taux de déchet et le coût de production. La présente invention a notamment pour but de résoudre, en tout ou partie, les problèmes mentionnés ci-avant. Dans ce but, la présente invention a pour objet un dispositif de rupture, pour rompre des zones d'attache définissant des lignes ruptibles sur 30 des feuilles de carton empilées formant une pile, le dispositif de rupture comprenant au moins : - un organe presseur supérieur qui est mobile au moins entre : - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur supérieur exerce une pression contre la feuille supérieure de la pile, de 35 façon à immobiliser la pile, et 3050134 2 - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur supérieur est agencé de façon à être distant de la feuille supérieure de la pile ; et une partie de support configurée pour supporter la pile lorsque l'organe 5 presseur supérieur est en position d'immobilisation, la partie de support comprenant une pluralité d'organes de transport configurés pour transporter et déplacer la pile selon une direction de transport, le dispositif de rupture étant caractérisé : - en ce que les organes de transport sont juxtaposés selon une direction 10 transversale qui s'étend transversalement à la direction de transport, les organes de transport étant configurés de sorte que deux organes de transport juxtaposés sont déplaçables l'un par rapport à l'autre selon la direction transversale, plusieurs organes de transport incluant chacun : i) une courroie allongée parallèlement à la direction de transport et configurée pour entraîner 15 la pile selon la direction de transport, ii) au moins un pignon rotatif configuré pour entraîner la courroie sur un circuit de courroie, et - en ce qu'il comprend en outre un organe presseur inférieur agencé sous les organes de transport, les organes de transport étant mobiles au moins entre : 20 - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur inférieur exerce une pression contre des faces inférieures des organes de transport, de sorte que les organes de transport immobilisent la pile, et - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur 25 inférieur est agencé de façon à être distant des faces inférieures des organes de transport ; l'organe presseur inférieur comportant : i) deux plateaux inférieurs adjacents et écartables l'un de l'autre selon la direction transversale de façon à définir une fente de rupture, et 30 ii) un actionneur inférieur de translation agencé pour déplacer les plateaux inférieurs en translation selon la direction transversale, de façon à faire coïncider la fente de rupture avec une ligne ruptible. Ainsi, un tel dispositif de rupture permet de rompre des lignes ruptibles à différentes positions selon la direction transversale sans marquer 35 la feuille inférieure de la pile. En effet, les courroies des organes de transport sont relativement larges, ce qui répartit la pression de l'organe presseur 3050134 3 inférieur sur une surface relativement grande, et donc minimise le risque de marquer la feuille inférieure de la pile. Selon une variante, plusieurs organes de transport ont chacun une forme allongée ayant un rapport de la largeur sur la longueur inférieur à 5 10%, voire à 5%. Cette forme allongée est par exemple rectiligne et rectangulaire. Selon une variante, la direction transversale est orthogonale à la direction de transport. Ainsi, de tels organes presseurs inférieurs permettent de rompre des zones d'attache formant des lignes ruptibles rectilignes. La 10 direction de transport peut être horizontale lorsque le dispositif de rupture est en configuration de service. Selon une variante, l'actionneur inférieur de translation comprend un mécanisme à crémaillère et des rails à crémaillère. Selon une variante, le vérin inférieur est un actionneur linéaire, 15 par exemple un vérin. L'actionneur linéaire peut être mû par une énergie électrique, pneumatique ou hydraulique. Les organes de transport à courroies permettent de transporter efficacement des piles dans le dispositif de rupture et de rompre les zones d'attache selon les lignes ruptibles. 20 Selon une variante, chaque organe de transport inclut une telle courroie et au moins un tel pignon rotatif. Selon une variante, des organes de transport comprennent chacun deux pignons rotatifs situés respectivement aux deux extrémités de l'organe de transport selon la direction de transport. 25 Alternativement à ce mode de réalisation, plusieurs organes de transport peuvent comprendre, au lieu de courroies, des séries de galets ou des séries de rouleaux configurés pour entraîner la pile selon la direction de transport. Selon un mode de réalisation, le nombre d'organes de transport 30 est supérieur à huit, de préférence supérieur à seize. Selon un mode de réalisation, chaque organe de transport est déplaçable selon la direction transversale par rapport à un organe de transport juxtaposé. Ainsi, un tel dispositif de rupture permet de rompre un grand 35 nombre de lignes ruptibles à différentes positions selon la direction transversale, ce qui simplifie le transport de la pile en amont du dispositif de 3050134 4 rupture et ce qui évite d'avoir à replacer au niveau d'une unique zone de rupture une pile ayant plusieurs lignes ruptibles. Selon un mode de réalisation, plusieurs organes de transport ont chacun une largeur comprise entre 50 mm et 500 mm, de préférence entre 5 50 mm et 200 mm, mesurée selon la direction transversale. Ainsi, de telles largeurs permettent de juxtaposer de nombreux organes de transport, de façon à définir de nombreuses zones de rupture, donc à pouvoir rompre de nombreuses lignes ruptibles. En d'autres termes, chacun de ces organes de transport est étroit 10 par rapport aux organes de transport de l'état de la technique. Selon un mode de réalisation, l'organe presseur supérieur est mobile, entre sa position d'immobilisation et sa position de dégagement, selon une direction sensiblement verticale lorsque le dispositif de rupture est en configuration de service, 15 et les organes de transport sont mobiles, entre les positions d'immobilisation et les positions de dégagement, selon une direction sensiblement verticale lorsque le dispositif de rupture est en configuration de service. Pour l'organe presseur supérieur, la position de dégagement et 20 située au-dessus de la position d'immobilisation, tandis que, pour l'organe presseur inférieur, la position de dégagement et située au-dessous de la position d'immobilisation. Selon un mode de réalisation, l'organe presseur supérieur comprend une partie pivotante, le dispositif de rupture comprenant en outre 25 un actionneur de pivotement configuré pour entraîner la partie pivotante autour d'une direction de pivotement parallèle à la direction transversale, de façon à rompre des zones d'attache définissant des colonnes ruptibles sur les feuilles de carton de la pile, les colonnes ruptibles s'étendant transversalement aux lignes ruptibles. 30 Ainsi, un tel dispositif de rupture permet de rompre des zones d'attache selon deux directions perpendiculaires, suivant les lignes ruptibles et les colonnes ruptibles. Selon un mode de réalisation, l'organe presseur supérieur comprend au moins deux plateaux supérieurs adjacents et écartables l'un de 35 l'autre selon la direction transversale de façon à définir une fente de rupture, 3050134 le dispositif de rupture comprenant en outre un actionneur supérieur de translation agencé pour déplacer en translation l'organe presseur supérieur selon la direction transversale, de façon à faire coïncider la fente de rupture avec une ligne ruptible. 5 Ainsi, de tels plateaux adjacents peuvent exercer efficacement une pression contre la feuille supérieure de la pile. Selon un mode de réalisation, l'organe presseur supérieur comprend un vérin supérieur configuré pour écarter et rapprocher les deux plateaux supérieurs l'un de l'autre selon la direction transversale, et dans lequel l'organe presseur inférieur comprend un vérin inférieur configuré pour écarter et rapprocher les deux plateaux inférieurs l'un de l'autre selon la direction transversale. Selon un mode de réalisation, plusieurs organes de transport incluent en outre chacun : des éléments d'accouplement qui sont agencés sur chacune des faces transversales du pignon rotatif et qui sont configurés pour coopérer avec des éléments d'accouplement de l'organe de transport juxtaposé, le dispositif de rupture comprenant en outre un actionneur rotatif configuré pour entraîner en rotation les pignons rotatifs. Selon une variante, les éléments d'accouplements comprennent 20 des crabots ou des disques de friction. Selon un mode de réalisation, le dispositif de rupture comprend en outre un système d'embrayage configuré pour rapprocher les organes de transport en translation selon la direction transversale. Selon un mode de réalisation, le système d'embrayage comprend 25 en outre au moins : i) un rail de guidage s'étendant selon la direction transversale, ii) des chariots agencés pour se déplacer sur l'au moins un rail de guidage, chaque chariot étant configuré pour supporter un organe de transport respectif, et 30 iii) au moins un embrayage électromécanique configuré pour mouvoir un organe de transport de façon à déplacer les chariots sur l'au moins un rail. Selon un mode de réalisation, l'au moins un embrayage électromécanique comprend une barre pivotante agencée pour pivoter de 35 façon à induire un déplacement horizontal de l'organe de transport selon la direction transversale. 3050134 6 Par ailleurs, la présente invention a pour objet une Installation de fabrication, pour fabriquer des boîtes pliables, l'installation de fabrication étant caractérisée en ce qu'elle comprend : i) un dispositif de rupture selon l'invention, et ii) une unité de commande configurée pour : 5 - recevoir un signal indiquant la position d'au moins une ligne ruptible entrante selon la direction transversale, et - commander le déplacement de l'organe presseur supérieur de la position de dégagement à la position d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, - commander le déplacement des organes de transport des positions de 10 dégagement aux positions d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, et - écarter les plateaux supérieurs et les plateaux inférieurs selon la direction transversale, de façon à rompre les zones d'attache définissant ladite au moins une ligne ruptible. Les modes de réalisation et les variantes mentionnés ci-avant 15 peuvent être pris isolément ou selon toute combinaison techniquement possible. La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles des signes de références identiques correspondent à des éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques ou similaires. Dans les figures annexées : - la figure 1 est une vue schématique en perspective assemblée d'un dispositif de rupture conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective, selon un angle différent de la figure 1, et avec transparence partielle du dispositif de rupture de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III à la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective d'un organe de transport appartenant au dispositif de rupture de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue en perspective, sous un angle différent de la figure 4, de l'organe de transport de la figure 4 ; 3050134 7 - la figure 6 est une vue à plus grande échelle du détail VI à la figure 5 ; - la figure 7 est une vue du détail VII à la figure 5, à plus grande échelle et selon un autre angle de perspective ; 5 - la figure 8 est une vue d'un organe presseur inférieur appartenant au dispositif de rupture de la figure 1 ; - la figure 9 est une vue à plus grande échelle du détail IX à la figure 8 ; - la figure 10 est une vue d'une partie du dispositif de rupture 10 de la figure 1 dans une première configuration ; - la figure 11 est une vue similaire à la figure 9 du dispositif de rupture de la figure 9 dans une deuxième configuration ; et - la figure 12 est une vue schématique en perspective d'une pile de feuilles de carton empilées. 15 Les figures 1 à 11 illustrent un dispositif de rupture 1, pour rompre des zones d'attache définissant des lignes ruptibles 101 sur des feuilles de carton empilées formant une pile 100, visible à la figure 12. En général une feuille de carton a globalement la forme d'un rectangle et une pile 100 de feuilles de carton empilées a globalement la forme d'un parallélépipède 20 rectangle, comme le montre la figure 12. Le dispositif de rupture 1 comprend un organe presseur supérieur 2, un organe presseur inférieur 6 et une partie de support 4. Le dispositif de rupture 1 comprend en outre un châssis 5 configuré pour supporter l'organe presseur supérieur 2, l'organe presseur inférieur 6 et la partie de support 4 et 25 d'autres composants du dispositif de rupture 1. Lorsque le dispositif de rupture 1 est en configuration de service, l'organe presseur supérieur 2 est plus haut que l'organe presseur inférieur 6 et la partie de support 4 est située entre l'organe presseur supérieur 2 et l'organe presseur inférieur 6. Lorsque le dispositif de rupture 1 est en configuration de 30 service (figure 1), l'organe presseur supérieur 2 est plus haut en position d'immobilisation qu'en position de dégagement. 3050134 8 L'organe presseur supérieur 2 est mobile entre : - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur supérieur 2 exerce une pression contre la feuille supérieure de la pile, de façon à immobiliser la pile, et 5 - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur supérieur 2 est agencé de façon à être distant de la feuille supérieure de la pile. Dans l'exemple des figures, l'organe presseur supérieur 2 est mobile, entre sa position d'immobilisation et sa position de dégagement, selon une direction sensiblement verticale Z lorsque le dispositif de rupture 1 10 est en configuration de service (figures 1 et 2). La partie de support 4 est configurée pour supporter la pile lorsque l'organe presseur supérieur 2 est en position d'immobilisation. La partie de support 4 comprend une pluralité d'organes de transport 10. Dans l'exemple des figures, le nombre d'organes de transport 10 est égal à 36. 15 Les organes de transport 10 sont configurés pour transporter et déplacer la pile 100 selon une direction de transport X. À cet effet, chaque organe de transport 10 inclut : i) une courroie 12 qui est allongée parallèlement à la direction de transport X et qui est configurée pour entraîner la pile selon la direction de transport X, et 20 ii) des pignons rotatifs 14 et 15 configurés pour entraîner la courroie 12 sur un circuit de courroie ; les pignons rotatifs sont situés respectivement aux deux extrémités de l'organe de transport 10 selon la direction de transport X. Les organes de transport 10 sont juxtaposés selon une direction transversale Y qui s'étend transversalement à la direction de transport X. La 25 direction transversale Y est ici orthogonale à la direction de transport X. La direction de transport X est horizontale lorsque le dispositif de rupture 1 est en configuration de service (figures 1 et 2). La direction de transport X est usuellement dénommée « direction de poussée », et la direction transversale Y est usuellement dénommée « direction de laize ». 30 Les organes de transport 10 sont configurés de sorte que deux organes de transport 10 juxtaposés sont déplaçables l'un par rapport à l'autre selon la direction transversale Y. Dans l'exemple des figures, chaque organe de transport est déplaçable selon la direction transversale Y par rapport à un organe de transport 10 juxtaposé. 3050134 9 Chaque organe de transport 10 a ici une largeur W10 environ égale à 50 mm, mesurée selon la direction transversale Y. De plus, chaque organe de transport 10 a ici une forme allongée ayant un rapport de la largeur W10 sur la longueur L10 environ égal à 3,5%. La longueur L10 est environ 5 égale à 1450 mm. La forme allongée de chaque organe de transport 10 est ici rectiligne et rectangulaire. Comme le montre la figure 3, l'organe presseur supérieur 2 comprend deux plateaux supérieurs 2.1, 2.2 adjacents et écartables l'un de l'autre selon la direction transversale Y de façon à définir une fente de rupture 10 2.0. L'organe presseur supérieur 2 comprend un vérin supérieur 26 configuré pour écarter et rapprocher, sélectivement, les deux plateaux supérieurs 2.1 et 2.2 l'un de l'autre selon la direction transversale Y. La figure 1 illustre symboliquement une installation de fabrication 51 pour fabriquer des boîtes pliables. L'installation de fabrication 51 15 comprend : i) le dispositif de rupture 1 et ii) une unité de commande 52 configurée pour commander plusieurs composants du dispositif de rupture 1. Lorsque le dispositif de rupture 1 doit rompre des lignes ruptibles 101, le vérin supérieur 26 écarte le plateau supérieur 2.1 du plateau supérieur 2.2. Puis, le vérin supérieur 26 rapproche le plateau supérieur 2.1 du plateau 20 supérieur 2.2, pour revenir dans la position adjacente. Les mouvements du vérin supérieur 26 sont commandés par l'unité de commande 52. Le dispositif de rupture 1 comprend en outre un actionneur supérieur de translation 24 qui est agencé pour déplacer l'organe presseur supérieur 2, c'est-à-dire les plateaux supérieurs 2.1 et 2.2, en translation 25 selon la direction transversale Y. Lorsque le dispositif de rupture 1 est en service, l'actionneur supérieur de translation 24 déplace l'organe presseur supérieur 2 de façon à faire coïncider la fente de rupture 2.0 avec une ligne ruptible 101. Les mouvements de l'actionneur supérieur de translation 24 sont commandés par l'unité de commande 52. 30 L'organe presseur inférieur 6 est agencé sous les organes de transport 10. Les organes de transport 10 sont mobiles entre : - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur inférieur 6 exerce une pression contre des faces inférieures des organes de transport 10, de sorte que les organes de transport 10 immobilisent la pile 100, et 3050134 10 - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur inférieur 6 est agencé de façon à être distant des faces inférieures des organes de transport 10. Les organes de transport 10 sont mobiles, entre les positions 5 d'immobilisation et les positions de dégagement, selon la direction sensiblement verticale Z lorsque le dispositif de rupture 1 est en configuration de service (figures 1 et 2). En position de dégagement, les courroies 12 des organes de transport 10 peuvent tourner, donc déplacer les piles 100 selon la direction de 10 transport X. En position d'immobilisation, les courroies 12 ne peuvent pas tourner, car elles sont en contact avec l'organe presseur inférieur 6. Le dispositif de rupture comprend un système d'entraînement vertical 27 qui est configuré pour lever et abaisser les organes de transport 10 selon la direction verticale Z. Le système d'entraînement vertical 27 15 comprend : i) des bielles verticales 27.1, ii) des disques 27.2 et iii) des bielles de synchronisation 27.3. Les bielles verticales 27.1 sont solidaires d'un cadre 27.4 qui supporte les organes de transport 10. Les bielles verticales 27.1 sont ici au nombre de quatre, dont deux sont visibles à la figure 3. 20 Chaque disque 27.2 remplit la fonction d'une came, car il transforme un mouvement de rotation en un mouvement de translation. Chaque bielle verticale 27.1 est reliée à un disque respectif 27.2 de manière excentrée. Chaque bielle de synchronisation 27.3 est reliée à un disque respectif 27.2 de manière excentrée. 25 Le système d'entraînement vertical 27 comprend en outre des actionneurs transversaux non représentés, qui sont configurés pour déplacer les bielles de synchronisation 27.3 en translation parallèlement à la direction transversale Y. En service, les actionneurs transversaux déplacent les bielles de 30 synchronisation 27.3 ; les bielles de synchronisation 27.3 entraînent en rotation les disques 27.2 ; les disques 27.2 entraînent les bielles verticales 27.1, soit vers le haut, soit vers le bas. Lorsque les bielles verticales 27.1 sont en position de dégagement (en haut), les organes de transport 10 sont dégagés de l'organe 3050134 11 presseur inférieur 6, si bien que les courroies 12 peuvent transporter les piles 10 selon la direction de transport X. L'organe presseur inférieur 6 comporte deux plateaux inférieurs 6.1 et 6.2. Les plateaux inférieurs 6.1 et 6.2 sont adjacents et écartables l'un 5 de l'autre selon la direction transversale Y de façon à définir une fente de rupture 2.0. L'organe presseur inférieur 6 comporte en outre un actionneur inférieur de translation 6.3 qui est agencé pour déplacer les plateaux inférieurs 6.1 et 6.2 en translation selon la direction transversale Y. Dans 10 l'exemple des figures 8 et 9, l'actionneur inférieur de translation 6.3 est composé d'un mécanisme à crémaillère comprenant des rails à crémaillère 6.30. Lorsque le dispositif de rupture 1 est en service, l'actionneur inférieur de translation 6.3 déplace l'organe presseur inférieur 6 de façon à 15 faire coïncider la fente de rupture 2.0 avec une ligne ruptible 101. Les mouvements de l'actionneur inférieur de translation 6.3 sont commandés par l'unité de commande 52. De plus, l'organe presseur inférieur 6 comprend un vérin inférieur 6.6, symbolisé aux figures 8 et 9, configuré pour écarter et rapprocher, 20 sélectivement, les deux plateaux inférieurs 6.1 et 6.2 l'un de l'autre selon la direction transversale Y. Lorsque le dispositif de rupture 1 doit rompre des lignes ruptibles 101, le vérin inférieur 6.6 écarte le plateau inférieur 6.1 du plateau inférieur 6.2. Puis, le vérin inférieur 6.6 rapproche le plateau inférieur 6.1 du plateau 25 inférieur 6.2, pour revenir dans la position adjacente. Les mouvements du vérin inférieur 6.6 sont commandés par l'unité de commande 52. Par ailleurs, chaque organe de transport 10 inclut en outre des éléments d'accouplement 16 et 17. Les éléments d'accouplement 16 et 17 sont agencés sur chacune des faces transversales des pignons rotatifs 14 et 30 15. Les éléments d'accouplement 16 et 17 sont configurés pour coopérer avec des éléments d'accouplement de l'organe de transport 10 juxtaposé. Le dispositif de rupture 1 comprend en outre un actionneur rotatif non représenté configuré pour entraîner en rotation les pignons rotatifs 14 et 15. 3050134 12 Le dispositif de rupture 1 comprend en outre un système d'embrayage 30 qui est configuré pour rapprocher, en translation selon la direction transversale Y, les organes de transport 10 juxtaposés. Le système d'embrayage 30 « réembraie » ou remet en prise les pignons rotatifs 5 respectifs 14 et 15 avec les éléments d'accouplement respectifs 16 et 17. Le système d'embrayage 30 permet ainsi de ramener en position initiale les organes de transport 10, après que les plateaux inférieurs 6.1 et 6.2 ont écarté les organes de transport 10 pour rompre une ligne ruptible dans la pile 100 de feuilles de carton empilées. Lorsque les organes de 10 transport 10 sont en position initiale, tous leurs pignons rotatifs 14 et 15 sont en prise avec des éléments d'accouplement 16 et 17, ce qui permet d'entraîner en rotation toutes les courroies 12 simultanément. Le système d'embrayage 30 comprend : i) deux rails de guidage 32 s'étendant parallèlement à la direction 15 transversale Y, ii) des chariots 34 agencés pour coulisser respectivement sur les rails de guidage 32, chaque chariot 34 étant configuré pour supporter un organe de transport respectif 10 iii) deux embrayages électromécaniques 38 configurés pour déplacer les 20 chariots 34 sur les rails 32. Dans l'exemple des figures 10 et 11, chaque embrayage électromécanique 38 comprend une barre pivotante 38.1 dont les extrémités sont équipées de galets. Le système d'embrayage 30 comprend en outre un actionneur linéaire vertical 31 qui est agencé pour déplacer, en translation 25 parallèlement à la direction verticale Z, une extrémité de la barre pivotante 38.1. Une première extrémité de la barre pivotante 38.1 est en contact avec l'actionneur linéaire vertical 31. L'autre extrémité de la barre pivotante 38.1 est en contact avec le premier organe de transport 10 (à gauche sur les 30 figures 10 et 11). La barre pivotante 38.1 est ici agencée pour pivoter suivant un angle A38.1 environ égal à 30 degrés, ce qui induit un déplacement horizontal d'environ 15 mm du premier organe de transport 10 vers la droite selon la direction transversale Y. 3050134 13 Lorsque le dispositif de rupture 1 et l'installation de fabrication 51 sont en service, l'unité de commande 52 opère notamment les étapes suivantes : - recevoir un signal indiquant la position d'au moins une ligne ruptible 5 entrante selon la direction transversale Y, - commander le déplacement de l'organe presseur supérieur 2 de la position de dégagement à la position d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, - commander le déplacement des organes de transport 10 des positions de 10 dégagement aux positions d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, et - écarter les plateaux supérieurs 2.1, 2.2 et les plateaux inférieurs 6.1 et 6.2 selon la direction transversale Y, de façon à rompre les zones d'attache définissant ladite au moins une ligne ruptible 101. Ensuite, l'unité de commande 52 opère notamment l'étape 15 suivante : commander les actionneur linéaires verticaux 31, de façon à déplacer les organes de transport 10 en translation selon la direction transversale Y. Pour les deux organes de transport 10 préalablement écartés, les pignons rotatifs 14 et 15 reviennent en prise respectivement avec les éléments d'accouplements 16 et 17. Ainsi, le dispositif de rupture 1 est de 20 nouveau prêt à rompre une ligne ruptible 101. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits dans la présente demande de brevet, ni à des modes de réalisation à la portée de l'homme du métier. D'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention, à 25 partir de tout élément équivalent à un élément indiqué dans la présente demande de brevet. REVENDICATIONS1. Dispositif de rupture (1), pour rompre des zones d'attache définissant des lignes ruptibles sur des feuilles de carton empilées formant 5 une pile, le dispositif de rupture (1) comprenant au moins : - un organe presseur supérieur (2) qui est mobile au moins entre : - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur supérieur (2) exerce une pression contre la feuille supérieure de la pile, de façon à immobiliser la pile, et 10 - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur supérieur (2) est agencé de façon à être distant de la feuille supérieure de la pile ; et une partie de support (4) configurée pour supporter la pile lorsque l'organe presseur supérieur (2) est en position d'immobilisation, la partie de support 15 (4) comprenant une pluralité d'organes de transport (10) configurés pour transporter et déplacer la pile selon une direction de transport (X), le dispositif de rupture (1) étant caractérisé : - en ce que les organes de transport (10) sont juxtaposés selon une direction transversale (Y) qui s'étend transversalement à la direction de 20 transport (X), les organes de transport (10) étant configurés de sorte que deux organes de transport (10) juxtaposés sont déplaçables l'un par rapport à l'autre selon la direction transversale (Y), plusieurs organes de transport (10) incluant chacun : i) une courroie (12) allongée parallèlement à la direction de transport (X) et configurée pour entraîner la pile selon la direction de transport 25 (X), ii) au moins un pignon rotatif (14) configuré pour entraîner la courroie (12) sur un circuit de courroie, et - en ce qu'il comprend en outre un organe presseur inférieur (6) agencé sous les organes de transport (10), les organes de transport (10) étant mobiles au moins entre : 30 - une position d'immobilisation, dans laquelle l'organe presseur inférieur (6) exerce une pression contre des faces inférieures des organes de transport (10), de sorte que les organes de transport (10) immobilisent la pile, et - une position de dégagement, dans laquelle l'organe presseur 35 inférieur (6) est agencé de façon à être distant des faces inférieures des organes de transport (10) ; 3050134 15 l'organe presseur inférieur (6) comportant : i) deux plateaux inférieurs (6.1, 6.2) adjacents et écartables l'un de l'autre selon la direction transversale (Y) de façon à définir une fente de rupture (2.0), et ii) un actionneur inférieur de translation (6.3) agencé pour déplacer les plateaux inférieurs (6.1, 6.2) en translation selon la direction transversale (Y), de façon à faire coïncider la fente de rupture (2.0) avec une ligne ruptible. 2. Dispositif de rupture (1) selon la revendication précédente, 10 dans lequel le nombre d'organes de transport (10) est supérieur à huit, de préférence supérieur à seize. 3. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel dans lequel chaque organe de 15 transport est déplaçable selon la direction transversale (Y) par rapport à un organe de transport juxtaposé. 4. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel plusieurs organes de transport (10) 20 ont chacun une largeur (W10) comprise entre 50 mm et 500 mm, de préférence entre 50 mm et 200 mm, mesurée selon la direction transversale (Y). 5. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes, dans lequel l'organe presseur supérieur (2) est mobile, entre sa position d'immobilisation et sa position de dégagement, selon une direction sensiblement verticale (Z) lorsque le dispositif de rupture (1) est en configuration de service, et dans lequel les organes de transport (10) sont mobiles, entre 30 les positions d'immobilisation et les positions de dégagement, selon une direction sensiblement verticale (Z) lorsque le dispositif de rupture (1) est en configuration de service. 6. Dispositif de rupture selon l'une quelconque des 35 revendications précédentes, dans lequel l'organe presseur supérieur comprend une partie pivotante, le dispositif de rupture comprenant en outre 3050134 16 un actionneur de pivotement configuré pour entraîner la partie pivotante autour d'une direction de pivotement parallèle à la direction transversale, de façon à rompre des zones d'attache définissant des colonnes ruptibles sur les feuilles de carton de la pile, les colonnes ruptibles s'étendant 5 transversalement aux lignes ruptibles. 7. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe presseur supérieur (2) comprend au moins deux plateaux supérieurs (2.1, 2.2) adjacents et écartables l'un de l'autre selon la direction transversale (Y) de façon à définir une fente de rupture (2.0), le dispositif de rupture (1) comprenant en outre un actionneur supérieur de translation (24) agencé pour déplacer en translation l'organe presseur supérieur (2) selon la direction transversale (Y), de façon à faire 15 coïncider la fente de rupture (2.0) avec une ligne ruptible (101). 8. Dispositif de rupture (1) selon la revendication précédente, dans lequel l'organe presseur supérieur (2) comprend un vérin supérieur (26) configuré pour écarter et rapprocher les deux plateaux supérieurs (2.1, 2.2) 20 l'un de l'autre selon la direction transversale (Y), et dans lequel l'organe presseur inférieur (6) comprend un vérin inférieur (6.6) configuré pour écarter et rapprocher les deux plateaux inférieurs (6.1, 6.2) l'un de l'autre selon la direction transversale (Y). 25 9. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel plusieurs organes de transport (10) incluent en outre chacun : des éléments d'accouplement (16, 17) qui sont agencés sur chacune des faces transversales du pignon rotatif (14) et qui sont configurés pour coopérer avec des éléments d'accouplement de l'organe 30 de transport juxtaposé, le dispositif de rupture (1) comprenant en outre un actionneur rotatif configuré pour entraîner en rotation les pignons rotatifs (14). 10. Dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un système d'embrayage 35 (30) configuré pour rapprocher les organes de transport (10) en translation selon la direction transversale (Y). 3050134 17 11. Dispositif de rupture (1) selon la revendication précédente, dans lequel le système d'embrayage (30) comprend en outre : i) au moins un rail de guidage (32) s'étendant parallèlement à la 5 direction transversale (Y), ii) des chariots (34) agencés pour coulisser sur l'au moins un rail de guidage (32), chaque chariot (34) étant configuré pour supporter un organe de transport respectif (10), et iii) au moins un embrayage électromécanique (38) configuré pour 10 mouvoir un organe de transport (10) de façon à déplacer les chariots (34) sur l'au moins un rail (32). 12. Dispositif de rupture (1) selon la revendication 11, dans lequel l'au moins un embrayage électromécanique (18) comprend une barre 15 pivotante (38.1) agencée pour pivoter de façon à induire un déplacement horizontal de l'organe de transport (10) selon la direction transversale (Y). 13. Installation de fabrication (51), pour fabriquer des boîtes pliables, l'installation de fabrication (51) étant caractérisée en ce qu'elle 20 comprend : i) un dispositif de rupture (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et ii) une unité de commande (52) configurée pour : - recevoir un signal indiquant la position d'au moins une ligne ruptible entrante selon la direction transversale (Y), 25 - commander le déplacement de l'organe presseur supérieur (2) de la position de dégagement à la position d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, - commander le déplacement des organes de transport (10) des positions de dégagement aux positions d'immobilisation, de façon à immobiliser la pile, 30 et - écarter les plateaux supérieurs (2.1, 2.2) et les plateaux inférieurs (6.1, 6.2) selon la direction transversale (Y), de façon à rompre les zones d'attache définissant ladite au moins une ligne ruptible (101). 35