Brevet FR3058704A1 — publié le 20180518

Berceau bipartite à coulissement pour turbopropulseur Domaine technique de l'invention: La présente invention se rapporte à la fixation des groupes moteurs sur les aéronefs. Elle concerne un berceau apte à assurer l'accrochage ou la suspension d'un turbopropulseur, sous ou sur une voilure d'un aéronef, et plus particulièrement un berceau apte à permettre une dépose aisée dudit turbopropulseur de la voilure, ou une repose aisée dudit turbopropulseur sous ou sur la voilure, afin de simplifier les opérations de maintenance dudit turbopropulseur. Etat de l'art : D'une manière générale, une turbomachine est située dans un flux d'écoulement d'air lorsque l'avion se déplace. Par ailleurs, lorsque la turbomachine est un turbopropulseur, celui-ci est également situé dans le courant de l'hélice qui est entraînée par ledit turbopropulseur. Le système de suspension du turbopropulseur, qui permet de le lier à l'avion, doit représenter le minimum d'encombrement autour du moteur pour minimiser la taille de l'obstacle que représente le bloc moteur dans les écoulements d'air, qu'il s'agisse des écoulements d'air provoqués par le déplacement de l'aéronef, ou des écoulements d'air provoqués par l'hélice. La figure 1 représente un berceau 10 selon l'état de la technique formant un système de suspension adapté à un turbopropulseur 12 sensiblement horizontal comportant de manière connue un générateur de gaz 32 d'axe longitudinal A sensiblement horizontal et un réducteur 34 comportant un moyeu 36 qui est destiné à entraîner une hélice (non visible sur la figure 1). Un tel berceau 10 est composé par exemple de deux arceaux 14, 16 avant et arrière, s'étendant transversalement par rapport à l'axe A, et ouverts à leurs extrémités inférieures 20, 22. Les arceaux 14, 16 sont reliés l'un à 3058704 2 l'autre, d'une part par au moins un longeron axial supérieur 24, et d'autre part par un treillis de bielles 26 qui s'étend entre les arceaux 14, 16. Le treillis de bielles 26 comporte par exemple, de manière non limitative, une bielle supérieure 28 et une bielle inférieure 30 disposées de chaque côté des 5 arceaux 14, 16. Les arceaux 14, 16 présentent de manière connue des formes de U inversés (non visibles sur la figure 1), similairement aux arceaux qui seront décrits ultérieurement en référence aux figures 2 à 5 illustrant l'invention. Le berceau 10 est agencé au plus près du turbopropulseur 12 pour réduire la 10 tramée aérodynamique dudit berceau 10, et le turbopropulseur 12 est fixé au berceau 10 par l'intermédiaire de moyens de fixation. Le berceau 10 est ainsi destiné à envelopper au plus près le turbopropulseur 12 tout en laissant libre la partie basse du turbopropulseur 12, que ce soit pour assurer son entretien dans le berceau 10, ou pour en 15 permettre les opérations de pose ou de dépose, suivant le sens de la flèche à double sens qui a été représentée à la figure 1. Conventionnellement, le générateur de gaz 32 et le réducteur 36 forment un seul ensemble qui est posé dans le berceau 10, ou déposé à partir de ce berceau 10. Le turbopropulseur 12 comporte des moyens de 20 fixation au berceau 10, par exemple des plots de fixation 38 permettant la fixation du générateur de gaz 32 à l'arceau avant 14, des plots de fixation 40 permettant la fixation du générateur de gaz 32 à l'arceau arrière 16, et des plots de fixation 42 permettant la fixation du réducteur 34 à l'arceau avant 14. Sur la figure 1, les plots 38, 40 et 42 ont été représentés de manière 25 schématique. Le turbopropulseur 12 comporte par ailleurs des anneaux de levage 43 et 45 agencés à ses extrémités avant et arrière, pour permettre sa pose ou sa dépose. Lorsque l'on désire accéder à une turbomachine telle que le 30 turbopropulseur 12, il est nécessaire, conventionnellement, de la déposer. En effet, la disposition décrite ci-dessus ne permet pas l'accès à la turbomachine 12 lorsqu'elle est reçue dans le berceau 10, car les bielles 28, 3058704 3 30 du treillis de bielles 26 gênent l'accès à la turbomachine 12, et en particulier au générateur de gaz 32 ou aux équipements de ce dernier. Aussi, lorsque l'on désire déposer le turbopropulseur 12, il est nécessaire de soutenir le turbopropulseur 12, par exemple à l'aide de palans 5 accrochés aux anneaux 44 et 46, puis de déposer les plots 38, 40 et 42, puis de le descendre vers un support. Cette dernière opération est particulièrement délicate, car le turbopropulseur 12 doit descendre entre les arceaux 14, 16 du berceau sans les toucher, afin d'éviter que des éléments du turbopropulseur 12 comme des 10 canalisations ou des équipements tels qu'un calculateur ne soient endommagés. Dans le cas où le turbopropulseur 12 est suspendu à des palans, cette opération est d'autant plus délicate que le turbopropulseur 12 a souvent tendance à se balancer et est donc plus enclin à entrer en contact avec le 15 berceau que lorsqu'il est supporté par un moyen de soutien d'un autre type. Il existe donc un besoin pour une solution permettant soit de faciliter l'accès au turbopropulseur 12 en place dans ledit berceau, soit de sécuriser la descente à partir du berceau 10 ou la montée du turbopropulseur 12 vers le berceau 10 en évitant toute interférence avec ledit berceau 10. 20 La présente invention a pour but de proposer une telle solution. Présentation de l'invention : A cet effet, l'invention propose un berceau réalisé en deux parties 25 séparables. Dans ce but, l'invention propose un berceau de support d'un turbopropulseur d'aéronef qui est destiné à être orienté suivant une direction sensiblement axiale et qui comporte au moins un générateur de gaz et un réducteur, accouplé à ce générateur, ledit berceau comportant un arceau 30 avant et un arceau arrière s'étendant transversalement par rapport à ladite direction axiale, lesdits arceaux étant ouverts à leurs extrémités inférieures, et reliés l'un à l'autre des moyens de liaison structurante comportant au 3058704 4 moins un treillis de bielles s'étendant entre lesdits arceaux, et ledit berceau comportant des moyens de fixation du générateur de gaz et du réducteur, caractérisé en ce que le berceau est réalisé en au moins deux parties et en ce qu'il comporte : 5 - un demi-berceau supérieur qui est configuré pour être fixé à une voilure de l'aéronef et qui comporte tous les moyens de fixation du réducteur, - un demi-berceau inférieur, ledit demi-berceau inférieur étant mobile entre une position assemblée au demi-berceau supérieur et une position désassemblée du demi-berceau supérieur, et qui comporte au moins une 10 partie des moyens de fixation du générateur de gaz, - des moyens de guidage en coulissement suivant une direction verticale du demi-berceau inférieur entre ses positions assemblée et désassemblée, et - des moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur par rapport au 15 demi-berceau supérieur dans sa position assemblée. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, qui peuvent être combinées les unes aux autres ou isolées les unes de autres : - chaque arceau avant et arrière du berceau comporte des bras sensiblement verticaux, chaque bras comportant un demi-bras supérieur du 20 demi-berceau supérieur et un demi-bras inférieur du demi-berceau inférieur, et les moyens de guidage en coulissement sont interposés entre ou portés par les demi-bras supérieurs et les demi-bras inférieurs qui leur correspondent, - chaque moyen de guidage en coulissement comporte un rail 25 solidaire d'un demi-bras supérieur/ inférieur, qui reçoit en coulissement un organe complémentaire solidaire de l'autre demi-bras respectivement inférieur! supérieur, - les moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur par rapport au demi-berceau supérieur dans sa position assemblée comportent au moins 30 deux verrous interposés entre deux demi-bras inférieur et supérieur de l'arceau arrière et deux demi-bras inférieur et supérieur de l'arceau avant, 3058704 5 - chaque verrou est mobile entre une position déverrouillée et une position verrouillée, et il comporte un indicateur visuel de sa position verrouillée, - le berceau comporte au moins un vérin d'actionnement qui est 5 interposé entre le demi-berceau supérieur et le demi-berceau inférieur et qui est configuré pour déplacer le berceau inférieur par rapport au demi-berceau supérieur entre ses positions assemblée et désassemblée, - les moyens de liaison structurante du demi-berceau inférieur comportent des bielles latérales structurantes du treillis de bielles, et les 10 moyens de liaison structurante du demi-berceau supérieur sont agencés entre les demi-bras supérieurs avant et arrière du demi-berceau supérieur, et comportent un longeron supérieur et/ou des bielles additionnelles du treillis de bielles, distinctes des bielles latérales structurantes du treillis de bielles, - les moyens de fixation du générateur de gaz comportent deux plots 15 souples de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs avant, deux plots souples de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs arrière, et deux plots souples de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras inférieurs avant, - les moyens de fixation du générateur de gaz comportent deux plots 20 souples de fixation portés par les demi-bras inférieurs avant, et deux chapes de fixation portées par les demi-bras inférieurs arrière. L'invention concerne aussi un procédé de maintenance d'un turbopropulseur d'aéronef caractérisé en ce qu'il comporte, selon une première variante : 25 - un procédé de dépose comportant : - une première étape au cours de laquelle on démonte les deux plots souples de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras inférieurs avant, - une deuxième étape au cours de laquelle on déverrouille les 30 verrous, 3058704 6 - une troisième étape au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la descente verticale du seul demi-berceau inférieur, - un procédé de dépose comportant : 5 - une première étape au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la remontée verticale du seul demi-berceau inférieur, - une deuxième étape au cours de laquelle on verrouille les verrous, 10 - une troisième étape au cours de laquelle on remonte les deux plots souples de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras inférieurs avant, et - une étape, postérieure à la deuxième étape, au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous. 15 L'invention concerne enfin un procédé de maintenance d'un turbopropulseur d'aéronef caractérisé en ce qu'il comporte, selon une deuxième variante : - un procédé de dépose comportant : 20 - une première étape au cours de laquelle on désaccouple le générateur de gaz du réducteur, - une deuxième étape au cours de laquelle on déverrouille les verrous, - une troisième étape au cours de laquelle on actionne ledit au 25 moins un vérin d'actionnement pour provoquer la descente verticale du demi-berceau inférieur équipé du générateur de gaz, et/ou - un procédé de repose comportant : 30 - une première étape au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la remontée 3058704 7 verticale du demi-berceau inférieur équipé du générateur de gaz, - une deuxième étape au cours de laquelle on verrouille les verrous, 5 - une troisième étape au cours de laquelle on accouple le générateur de gaz au réducteur, - une étape, postérieure à la deuxième étape, au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous. 10 L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 15 - la figure 1 (déjà commentée) est une vue de côté d'un turbopropulseur reçu dans un berceau d'un aéronef ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective illustrant l'implantation des éléments d'un turbopropulseur dans un berceau selon une 20 première variante de l'invention représenté en position assemblée ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective illustrant l'implantation des éléments d'un turbopropulseur dans un berceau selon la première variante de l'invention représenté en position désassemblée ; 25 - la figure 4 est une vue schématique en perspective illustrant l'implantation des éléments d'un turbopropulseur dans un berceau selon la deuxième variante de l'invention représenté en position assemblée ; 3058704 8 - la figure 5 est une vue schématique en perspective illustrant l'implantation des éléments d'un turbopropulseur dans un berceau selon la deuxième variante de l'invention représenté en position désassemblée ; 5 - la figure 6 est une vue de détail en perspective des moyens de guidage des demi-berceaux inférieur et supérieur ; et - la figure 7 est un diagramme bloc d'un premier ou d'un deuxième mode de réalisation du procédé de maintenance selon l'invention. 10 Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. On décrira le berceau 10 par référence à un trièdre X, Y, Z dont l'axe X est un axe horizontal sensiblement parallèle à un axe A du générateur de gaz, l'axe Y 15 est un axe transversal sensiblement horizontal orthogonal à l'axe X et l'axe Z est un axe transversal sensiblement vertical orthogonal à l'axe X. On a représenté aux figures 2 à 5 un berceau 10 réalisé conformément à l'invention. 20 De la même manière que le berceau 10 décrit précédemment en référence à l'état de la technique, le berceau 10 est adapté à recevoir un turbopropulseur 12 sensiblement horizontal comportant de manière connue un générateur de gaz 32 d'axe longitudinal A sensiblement horizontal et un réducteur 34. Le berceau 10 comporte deux arceaux 14, 16 avant et arrière 25 en forme de U inversés, s'étendant transversalement par rapport à l'axe A, et ouverts à leurs extrémités inférieures 20, 22. Les arceaux 14, 16 sont reliés l'un à l'autre par des moyens de liaison structurante qui comprennent d'une part un longeron axial supérieur 24, et d'autre part par un treillis de bielles 26 qui s'étend entre les arceaux 14, 16 et qui comporte au moins une bielle 30 latérale supérieure structurante 28 et au moins une bielle latérale inférieure structurante 30 qui sont disposées de chaque côté des arceaux 14, 16. En alternative, les moyens de liaison structurante pourraient ne pas comporter 3058704 9 de longeron axial supérieur, qui pourrait alors être remplacé par des bielles supplémentaires (non représentées) du treillis de bielles 26, distinctes des bielles 28 et 30. Le berceau comporte par ailleurs des moyens de fixation 44 du 5 générateur de gaz 32 sur ledit berceau 10 et des moyens de fixation (non représentés) du réducteur 34 sur ledit berceau 10. Conformément à l'invention, le berceau 10 est réalisé en au moins deux parties 10A et 10B. Il comporte plus particulièrement un demi-berceau supérieur 10A qui est configuré pour être fixé à une voilure de l'aéronef et qui 10 comporte tous les moyens de fixation (non représentés) du réducteur 34. De manière connue en soi, ces moyens de fixation peuvent consister en des plots souples ou des liaisons boulonnées rigides. Le berceau 10 comporte un demi-berceau inférieur 10B qui est mobile entre une position assemblée au demi-berceau supérieur 10A, représentée 15 aux figures 2 et 4, et une position désassemblée du demi-berceau supérieur 10A, représentée aux figures 3 et 5. Le demi-berceau inférieur 10B comporte, comme on le verra plus en détail dans la suite de la présente description, au moins une partie des moyens de fixation 44 du générateur de gaz 32. Le demi-berceau inférieur 10B comporte les bielles latérales 20 structurantes supérieure 28 et inférieure 30 du treillis de bielles 26. Conformément à l'invention, le berceau 10 comporte des moyens de guidage 50 en coulissement suivant une direction verticale V, sensiblement perpendiculaire à la direction sensiblement horizontale X, du demi-berceau 10B inférieur par rapport au demi-berceau supérieur 10A, entre ses positions 25 assemblée et désassemblée. La position de ces moyens a été représenté par le trait de référence 50 sur les figures 2 à 5, et ils seront décrits plus en détail à la figure 6. Enfin, le berceau 10 comporte des moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur 10B par rapport au demi-berceau supérieur 10A dans 30 sa position assemblée des figures 2 et 4. Le berceau 10 comportant d'une manière générale des arceaux 14, 16 en forte de U inversé, chaque arceau avant 14 et arrière 16 comporte des 3058704 10 bras 46, 48 sensiblement verticaux. Chaque bras 46, 48 comporte un demi-bras supérieur respectif 46A, 48A qui fait par conséquent partie du demi-berceau supérieur 10A, et un demi-bras inférieur respectif 46B, 48B qui fait par conséquent partie du demi-berceau supérieur 10A. Les moyens de 5 guidage en coulissement 50 sont interposés entre les demi-bras supérieurs 46A, 48A et les demi-bras inférieurs 46B, 48B qui leur correspondent, ou portés par les demi-bras supérieurs 46A, 48A et les demi-bras inférieurs 46B, 48B qui leur correspondent. Selon un premier mode de réalisation du berceau 10 qui a été 10 représenté aux figures 2 et 3, les moyens de fixation 44 du générateur de gaz 32 comportent deux plots souples de fixation 52 du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs avant 46A, deux plots souples 54 de fixation du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs arrière 48A, et deux plots souples de fixation 56 du générateur de gaz portés par les 15 demi-bras inférieurs avant 46B. Cette configuration peut permettre, en démontant préalablement les plots souples de fixation 56 du générateur de gaz 32 portés par les demi-bras inférieurs avant 46B, de désassembler le berceau 10 en séparant le demi-berceau inférieur 10B de demi-berceau supérieur 10A, la suspension 20 du générateur de gaz 32 étant alors uniquement assurée par les plots souples 52, 54 portés respectivement par les demi-bras supérieurs avant 46A par les demi-bras supérieurs arrière 48A. Cette configuration est très avantageuse car elle permet, en ôtant le demi-berceau inférieur 10B, d'accéder au générateur de gaz 32, les bielles structurantes supérieure 28 et 25 inférieure 30 du treillis de bielles 26 étant ôtées avec le demi-berceau inférieur 10B et ne gênant plus l'accès au générateur de gaz 32. Il sera compris que dans cette configuration, le réducteur 34 demeure fixé au demi-berceau supérieur 10A, et en particulier à son arceau avant 14, qui comporte tous les points de fixation du réducteur 34. 30 Selon un second mode de réalisation du berceau 10 qui a été représenté aux figures 4 et 5, les moyens de fixation du générateur de gaz 32 comportent deux plots souples de fixation 58 portés par les demi-bras 3058704 11 inférieurs avant 46B, et deux chapes de fixation 60 portées par les demi-bras inférieurs arrière 48B. Cette configuration permet, en désassemblant préalablement le générateur de gaz 32 du réducteur 34, de désassembler le berceau 10 en 5 séparant le demi-berceau inférieur 10B de demi-berceau supérieur 10A, le générateur de gaz 32 demeurant solidaire du demi-berceau inférieur 10 B et pouvant être descendu avec ce dernier. La suspension du générateur de gaz 32 est alors uniquement assurée par les plots souples 58 portés respectivement par les demi-bras inférieurs avant 46B et par les chapes 60 10 portées par les demi-bras inférieurs arrière 48B. Cette configuration est très avantageuse car elle permet, en ôtant le demi-berceau inférieur 10B avec le générateur de gaz, d'accéder au générateur de gaz 32 par sa partie supérieure, et par la suite de le déposer du demi-berceau inférieur 10B. Il sera compris que dans cette configuration également, le réducteur 15 34 demeure fixé au demi-berceau supérieur 10A, et en particulier à son arceau avant 14, qui comporte tous les points de fixation du réducteur 34. Quel que soit le mode de réalisation mis en oeuvre, les moyens de guidage sont identiques. Ainsi, comme l'illustre la figure 6, chaque moyen de guidage en coulissement 50 comporte un rail 62 solidaire d'un demi-bras 20 supérieur ou inférieur, qui reçoit en coulissement un organe complémentaire solidaire 64 de l'autre demi-bras respectivement inférieur ou supérieur. Par exemple, le rail 62 peut être solidaire de l'un des demi-bras supérieur 46A, 48A et comporter une piste 66 en forme de queue d'aronde destinée à recevoir un tenon 68 complémentaire en queue d'aronde porté par l'organe 25 64. Les rail 62 et organes 64 peuvent être intégrées aux demi-bras 46A, 46B, 48A, 48B, ou rapportés à ceux-ci. Par exemple, sur la figure 5, l'organe 64 est lié au demi-bras inférieur 46B, 48B correspondant par des vis reçues dans des perçages 70 dudit organe. Les moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur 10B par rapport 30 au demi-berceau supérieur 10A dans sa position assemblée peuvent prendre toute forme connue de l'état de la technique. Toutefois, de préférence, ces moyens comportent au moins deux verrous interposés entre au moins deux 3058704 12 demi-bras inférieur 48B et supérieur 48A de l'arceau arrière 16 et au moins deux demi-bras inférieur 46B et supérieur 48A de l'arceau avant 14. Il est en effet important qu'au moins chaque arceau comporte un verrou. En effet, un seul verrou suffirait à verrouiller les demi-berceaux avant 10A et arrière 10B 5 l'un par rapport à l'autre, mais les jeux fonctionnels des rails 62 et organes 64 d'un arceau qui serait dépourvu de verrou seraient susceptibles d'être annulés par le poids du générateur de gaz 32 alors en porte-à-faux sur l'arceau opposé et risqueraient de provoquer un coincement des organes 64 dans les rails 62. En outre, la présence d'au moins deux verrous conforte la 10 sécurité du verrouillage. Chaque verrou est interposé d'une manière générale, entre un demi-bras inférieur 48B et supérieur 48A de l'arceau arrière 16 ou un deux demi-bras inférieur 46B et supérieur 48A de l'arceau avant 14. Ceci signifie que les verrous peuvent être disposés directement entre ces demi-bras, ou 15 entre des rails 62 et organes les équipant. A titre indicatif, on a représenté à la figure 6 par un signe de référence 66 l'emplacement possible d'un verrou, schématisé en traits pointillés. Chaque verrou peut prendre toute forme connu de l'état de la technique, comme un verrou à loquet ou à levier. Dans les modes de réalisation préférés de l'invention, chaque verrou 20 étant mobile entre une position déverrouillée et une position verrouillée, il sera choisi de préférence un verrou comportant un indicateur visuel de sa position verrouillée, ceci afin de permettre sans manipulation une vérificatin visuelle du bon verrouillage du demi-berceau inférieur 10B sur le demi-berceau supérieur 10A. 25 Par ailleurs, pour permettre la montée et la descente du demi-berceau inférieur 10B, le berceau 10 comporte au moins un vérin d'actionnement (non visible sur les figures) qui est interposé entre le demi-berceau supérieur 10A et le demi-berceau inférieur 10B. Ce vérin est configuré pour déplacer le berceau inférieur entre ses positions assemblée et désassemblée. Par 30 exemple, le ou les vérins peuvent être interposés entre les demi-bras supérieurs 46A, 48A et les demi-bras inférieurs 46B, 48B qui leurs correspondent. 3058704 13 Les moyens de liaison structurante se partagent entre les deux demi-berceaux 10A et 10B. Comme on l'a vu, les moyens de liaison structurante du demi-berceau inférieur 10B comportent les bielles latérales structurantes supérieure 28 et inférieure 30 du treillis de bielles 26. De même, les moyens 5 de liaison structurante du demi-berceau supérieur 10A, qui sont agencés entre les demi-bras supérieurs avant 46A et arrière 48A du demi-berceau supérieur 10A, comportent notamment le longeron supérieur 24. Le demi-berceau supérieur 10A peut comporter des moyens de renfort, ceci afin de permettre de conserver une rigidité suffisante une fois 10 que le demi-berceau inférieur 10B a été déposé. Ces moyens de renfort peuvent consister en un renforcement du longeron supérieur 24. En variante, ces moyens de renfort pourraient consister en des bielles additionnelles du treillis de bielles 26, distinctes des bielles latérales 28, 30 structurantes du treillis de bielles 26. 15 Les deux modes de réalisation de l'invention permettent d'envisager deux variantes différentes de procédés de maintenance du turbopropulseur 12. Le diagramme bloc de la figure 7 s'applique à ces deux variantes. Selon un première variante, le procédé de maintenance comporte un procédé de dépose D comportant une première étape ET1 au cours de 20 laquelle on démonte les deux plots souples 56 de fixation du générateur de gaz 32 portés par les demi-bras inférieurs 46B avant. Puis le procédé de dépose comporte une deuxième étape ET2 au cours de laquelle on déverrouille les verrous, puis une troisième étape ET3 au cours de laquelle on actionne le au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la descente 25 verticale du seul demi-berceau inférieur 10B. Il est alors possible d'accéder au générateur de gaz 32 sans être gêné par le treillis de bielles 26. Selon la première variante, le procédé de maintenance comporte aussi un procédé de repose R comportant une première étape ET'1 au cours 30 de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la remontée verticale du seul demi-berceau inférieur 10B, puis une deuxième étape ET'2 au cours de laquelle on verrouille les verrous, puis une 3058704 14 troisième étape au cours de laquelle on remonte les deux plots souples 56 de fixation du générateur de gaz 32 portés par les demi-bras inférieurs avant 46B. Au cours de ce procédé de repose R, on fait nécessairement intervenir 5 une étape ET'E, postérieure à la deuxième étape ET'2, au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous, pour s'assurer du bon verrouillage du berceau inférieur 10B. Cette étape ET'E peut par exemple intervenir immédiatement après l'étape ET'2 ou après l'étape ET'3, comme le montrent les traits pointillés de la figure 7. 10 Selon un deuxième variante, le procédé de maintenance comporte un procédé de dépose D comportant une première étape ET1 au cours de laquelle on désaccouple le générateur de gaz 32 du réducteur 34, puis une deuxième étape ET2 au cours de laquelle on déverrouille les verrous, puis une troisième étape au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin 15 d'actionnement pour provoquer la descente verticale du demi-berceau 10B inférieur équipé du générateur de gaz 32. Il est alors possible d'effectuer toute opération de maintenance sur le générateur de gaz 32 hors de l'aéronef. Selon la deuxième variante, le procédé de maintenance comporte 20 aussi un procédé de repose R comportant une première étape ET'1 au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la remontée verticale du demi-berceau inférieur 10B équipé du générateur de gaz 32, puis une deuxième étape ET'2 au cours de laquelle on verrouille les verrous, puis une troisième étape ET'3 au cours de laquelle on 25 accouple le générateur de gaz au réducteur. Au cours de ce procédé de repose R, on fait nécessairement intervenir une étape ET'E, postérieure à la deuxième étape ET'2, au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous, pour s'assurer du bon verrouillage du berceau inférieur 10B. Cette étape ET'E peut par exemple 30 intervenir immédiatement après l'étape ET'2 ou après l'étape ET'3, comme le montrent les traits pointillés de la figure 7. 3058704 15 L'invention permet de simplifier considérablement les opérations de maintenance d'un turbopropulseur 12. REVENDICATIONS1. Berceau (10) de support d'un turbopropulseur d'aéronef qui est destiné à être orienté suivant une direction sensiblement axiale (A) et qui comporte au moins un générateur de gaz ( 32) et un réducteur (34) accouplé à ce générateur (32), ledit berceau (10) comportant un arceau avant (14) et un arceau arrière (16) s'étendant transversalement par rapport à ladite direction axiale (A), lesdits arceaux (14, 16) étant ouverts à leurs extrémités inférieures (20, 22), et reliés l'un à l'autre des moyens de liaison structurante comportant au moins un treillis de bielles (26) s'étendant entre lesdits arceaux (14, 16), et ledit berceau comportant des moyens de fixation (52, 54, 56, 58, 60) du générateur de gaz (32) et du réducteur (34), caractérisé en ce que le berceau (10) est réalisé en au moins deux parties (10A, 10B) et en ce qu'il comporte : - un demi-berceau supérieur (10A) qui est configuré pour être fixé à une voilure de l'aéronef et qui comporte tous les moyens de fixation du réducteur (34), - un demi-berceau inférieur (10B), ledit demi-berceau inférieur (10B) étant mobile entre une position assemblée au demi-berceau supérieur (10A) et une position désassemblée du demi-berceau supérieur (10A), et qui comporte au moins une partie (56) des moyens de fixation du générateur de gaz (32), - des moyens de guidage en coulissement suivant une direction verticale du demi-berceau inférieur (10B) entre ses positions assemblée et désassemblée, et - des moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur (10B) par rapport au demi-berceau supérieur (10A) dans sa position assemblée. 2. Berceau (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque arceau avant (14) et arrière (16) du berceau (10) comporte des bras (46, 48) sensiblement verticaux, chaque bras (46, 48) comportant un 3058704 17 demi-bras supérieur (46A, 48A) du demi-berceau supérieur (10A) et un demi-bras inférieur (46B, 48B) du demi-berceau inférieur (10B), et en ce que les moyens de guidage en coulissement sont interposés entre ou portés par les demi-bras supérieurs (46A, 48A) et les demi-bras inférieurs (46B, 48B) qui 5 leur correspondent. 3. Berceau (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque moyen de guidage en coulissement comporte un rail (62) solidaire d'un demi-bras supérieur (46A, 48A) / inférieur (46B, 48B) qui reçoit en coulissement un organe (64) complémentaire solidaire de l'autre demi- 10 bras respectivement inférieur (46B, 48B) / supérieur (46A, 48A). 4. Berceau (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage du demi-berceau inférieur (10B) par rapport au demi-berceau supérieur (10A) dans sa position assemblée comportent au moins deux verrous interposés entre deux demi-bras inférieur (48B) et 15 supérieur (48A) de l'arceau arrière (16) et deux demi-bras inférieur (46B) et supérieur (46A) de l'arceau avant (14). 5. Berceau (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque verrou est mobile entre une position déverrouillée et une position verrouillée, et en ce qu'il comporte un indicateur visuel de sa position 20 verrouillée. 6. Berceau (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un vérin d'actionnement qui est interposé entre le demi-berceau supérieur (10A) et le demi-berceau inférieur (10B) et qui est configuré pour déplacer le berceau inférieur (10B) par 25 rapport au demi-berceau supérieur (10A) entre ses positions assemblée et désassemblée. 7. Berceau selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les moyens de liaison structurante du demi-berceau inférieur (10B) comportent des bielles latérales (28, 30) structurantes du treillis de bielles 30 (26), et en ce que les moyens de liaison structurante du demi-berceau supérieur (10A) sont agencés entre les demi-bras supérieurs avant (46A) et arrière (48A) du demi-berceau supérieur (10A), et comportent un longeron 3058704 18 supérieur (24) et/ou des bielles additionnelles du treillis de bielles (26), distinctes des bielles latérales (28, 30) structurantes du treillis de bielles (26). 8. Berceau (10) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les moyens de fixation du générateur de gaz (32) comportent deux plots 5 souples de fixation (52) du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs avant (46A), deux plots souples de fixation (54) du générateur de gaz portés par les demi-bras supérieurs arrière (48A), et deux plots souples de fixation (56) du générateur de gaz portés par les demi-bras inférieurs avant. 10 9. Berceau (10) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les moyens de fixation du générateur de gaz (32) comportent deux plots souples de fixation (58) portés par les demi-bras inférieurs avant (46B), et deux chapes de fixation (60) portées par les demi-bras inférieurs arrière (48B). 15 10. Procédé de maintenance d'un turbopropulseur (12) d'aéronef dans un berceau selon les revendications 4 à 6 et 8 prises en combinaison, caractérisé en ce qu'il comporte : - un procédé de dépose (D) comportant : - une première étape (ET1) au cours de laquelle on démonte les 20 deux plots souples (56) de fixation du générateur de gaz (32) portés par les demi-bras inférieurs avant (46B), - une deuxième étape (ET2) au cours de laquelle on déverrouille les verrous, - une troisième étape (ET3) au cours de laquelle on actionne 25 ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la descente verticale du seul demi-berceau inférieur (10B), - un procédé de repose (R) comportant : - une première étape (ET'1) au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la 30 remontée verticale du seul demi-berceau inférieur (10B), 305 8 704 19 - une deuxième étape (ET'2) au cours de laquelle on verrouille les verrous, - une troisième étape (ET'3) à au cours de laquelle on remonte les deux plots souples de fixation du générateur de gaz portés 5 par les demi-bras inférieurs avant, et - une étape (ET'E), postérieure à la deuxième étape (ET'2), au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous. 11. Procédé de maintenance d'un turbopropulseur à partir d'un 10 berceau selon les revendications 4 à 6 et 9 prises en combinaison, caractérisé en ce qu'il comporte : - un procédé de dépose (D) comportant : - une première étape (ET1) au cours de laquelle on désaccouple le générateur de gaz (32) du réducteur (34), 15 - une deuxième étape (ET2) au cours de laquelle on déverrouille les verrous, - une troisième étape (ET3) au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la descente verticale du demi-berceau inférieur (10B) équipé du 20 générateur de gaz (32), et/ou - un procédé de repose (R) comportant : - une première étape (ET'1) au cours de laquelle on actionne ledit au moins un vérin d'actionnement pour provoquer la 25 remontée verticale du demi-berceau inférieur (10B) équipé du générateur de gaz (32), - une deuxième étape (ET'2) au cours de laquelle on verrouille les verrous, - une troisième étape (ET'3) au cours de laquelle on accouple le 30 générateur de gaz (32) au réducteur (34), 3058704 20 - une étape (ET'E), postérieure à la deuxième étape (ET'2), au cours de laquelle on examine les indicateurs visuels des verrous.