Brevet FR3052333A1 — publié le 20171215

Installation pour la culture hors sol Domaine de l'invention La présente invention concerne le domaine de la culture hors sol, en hydroponie et selon une variante particulière en aéroponie. Pour ce type de culture, les plantes se développent sur un substrat neutre et inerte (de type sable, pouzzolane, billes d'argile, laine de roche etc.). Ce substrat et le système radiculaire de la plante sont régulièrement irrigué d'un courant de solution qui apporte des sels minéraux et des nutriments essentiels à la plante, apporté par trempage pour la culture en hydroponie et par brumisation sur les racines pour la culture en aéroponie. La culture en aéroponie est plus complexe à mettre en oeuvre, mais permet un meilleur apport en oxygène auprès des racines et prévient naturellement le risque de contamination croisé par contact racinaire De nombreuses configurations d'installation de culture ont été proposées. L'invention concerne plus particulièrement les installations comportant une étendue de culture à plat, permettant d'assurer un ensoleillement naturel, contrairement aux solutions tridimensionnelles ou multi-étages. Etat de ).a technique On connaît dans l'état de la technique le brevet français FR3024816 de la demanderesse. Ce brevet décrit une installation pour la culture hors sol, comprenant une pluralité de systèmes juxtaposés assurant chacun le déplacement de végétaux sur une ligne de production. Les systèmes de déplacement de végétaux sont configurés pour assurer le déplacement d'un végétal entre une extrémité 3052333 - 2 d'alimentation de ladite ligne de production et une extrémité de prélèvement de ladite ligne de production, pendant une durée correspondant à la durée de maturation dudit végétal, et pour modifier la distance entre deux végétaux consécutifs 5 selon au moins l'un des axes longitudinal ou transversal sur une partie au moins de ladite ligne de production. Inconvénients de l'art antérieur 10 Les solutions de l'art antérieur sont globalement satisfaisantes. Toutefois, dans un usage industriel réel, elles peuvent présenter des manques de résistance et de fiabilité. En effet, il s'agit d'installations destinées à 15 fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et pendant toute l'année, dans des conditions éprouvantes pour les mécanismes : ambiance humide, température, UV, cycles végétaux, etc... L'architecture générale de l'installation, la conception des composants et des mécanismes doit donc résister 20 à ces conditions de fonctionnement avec un minimum de défaillances et un besoin de maintenance et de supervision le plus réduit possible. Par ailleurs, il est important de séparer au mieux l'espace supérieure où se développent la partie aérienne de la 25 plante, et la partie inférieure, où se trouve le système radiculaire et les équipements d'irrigation ou de brumisation. Cette séparation doit être à la fois physique, en assurant non pas une étanchéité parfaite mais une barrière limitant échanges entre les deux espaces et également optique pour 30 limiter l'éclairage de la partie inférieure. En effet, l'apport de lumière dans la partie inférieure favorise le développement de micro-algues et de pathogènes. 35 3052333 Solution apportée par l'invention La présente invention vise à apporter une solution à ces problèmes techniques en proposant, selon son acception 5 la plus générale, une installation pour la culture hors sol constituée par un bâti supportant une pluralité de profilés s'étendant parallèlement dans un plan horizontal, depuis une zone transversale de chargement jusqu'à une zone transversale de récolte et par une pluralité de supports apte à recevoir un 10 substrat de culture, lesdits supports étant mobiles longitudinalement dans l'interstice longitudinal défini par deux profilés adjacents, les supports étant entraînés par un moyen motorisé susceptible de modifier l'écartement de supports consécutifs pendant la course dans ledit interstice, 15 caractérisée en ce que lesdits profilés sont prolongés latéralement par des bandes de jointure longitudinales souples opaques, les bandes de jointure de deux profilés adjacents se rejoignant pour assurer une fermeture de l'interstice définis par lesdits profilés adjacents, et en ce que lesdits supports 20 mobiles présentent dans leurs sections transversales avant et arrière des fentes arquées, de part et d'autre du plan vertical longitudinal incliné, les deux fentes se rejoignant au niveau du bord inférieur. Avantageusement, lesdites fentes s'étendant depuis 25 le bord latéral selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° par rapport au plan horizontal, jusqu'au bord inférieur selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° avec le plan médian vertical. Selon une variante particulière, le bord inférieur 30 des bandes de jointure présente un moyen de fermeture magnétique. De préférence, ledit profilé présente une zone longitudinale centrale délimité de part et d'autre par des épaulement longitudinaux, lesdits supports présentant de part 35 et d'autre du plan longitudinal vertical médian des extensions 3052333 définissant un canal longitudinal de section complémentaire à la section desdits épaulements longitudinaux. Avantageusement, chaque profilé assure le guidage d'un boitier d'entrainement présentant des moyens d'accouplements avec les supports mobiles adjacents, chacun desdits boîtiers étant déplacés par une courroie s'étendant le long du profilé correspondant. 10 De préférence, ledit support mobile présente des patins latéraux, de part et d'autre du plan vertical médian, la surface inférieure desdits patins étant destinés à glisser sur la surface supérieur desdits profilés. 15 Selon un mode de réalisation préféré, chaque profilé présente une nervure longitudinale médiane pour recevoir une sangle et le boîtier d'entrainement associé, et en ce que lesdits moyens d'accouplement sont constitués par des doigts escamotables venant en contact avec un épaulement 20 prévu sur la paroi latérale desdits supports mobiles au repos. Avantageusement, que lesdits doigts escamotables sont configurés pour être repoussés en position retirée lorsqu'ils viennent en contact avec la paroi d'un support lors 25 d'un déplacement en direction de la zone de chargement de l'installation. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, lesdits boîtiers d'entraînement comportent un organe d'inhibition 30 verrouillant les doigts du boîtier de déplacement en position retirée lorsque ledit organe d'inhibition vient en contact avec une butée située dans la zone de chargement, et libérant lesdits doigts lorsque ledit organe d'inhibition vient en contact avec une butée située dans la zone de récolte. 35 3052333 Selon un variante avantageuse, l'installation comprend du coté de la zone de chargement un premier axe motorisé entraînant pour chaque profilé un tambour d'enroulement d'une sangle dont l'extrémité opposée est fixé sur le boîtier d'entrainement, et du coté de la zone de récolte un deuxième axe motorisé entraînant pour chaque profilé un tambour d'enroulement d'une sangle dont l'extrémité opposée est fixé sur le boîtier d'entrainement. 10 Selon un mode de mise en oeuvre préféré, l'installation comporte un calculateur pour commander le déplacement des axes motorisés de manière séquentielle pour déplacer, pendant un cycle de culture, les boîtiers d'entraînement depuis la zone transversale de récolte jusqu'à 15 la zone transversale de chargement, avec des alternance de faible course pour entraîner le déplacement par sauts des supports adjacents à chacun desdits boîtiers. Avantageusement, lesdits supports comportent un 20 marquage individuel et en ce que ladite installation comporte des moyens de lecture desdits marquages et de commande du fonctionnement en fonction des données acquises lors de l'étape de lecture. 25 L'invention concerne aussi les supports pour de telles installations. Avantageusement, le support présente, dans des plans transversaux verticaux avant et arrière, des fentes arquées, de part et d'autre du plan vertical longitudinal et 30 s'étendant depuis le bord latéral selon une direction formant un angle compris entre 0 et 20° par rapport au plan horizontal, jusqu'au bord inférieur selon une direction formant un angle compris entre 0 et 20° avec le plan médian vertical, les deux fentes se rejoignant au niveau du bord inférieur. 35 3052333 Il présente de préférence, dans des plans transversaux verticaux avant et arrière, des fentes arquées, de part et d'autre du plan vertical longitudinal et s'étendant depuis le bord latéral selon une direction formant un angle 5 compris entre 0 et 30° par rapport au plan horizontal, jusqu'au bord inférieur selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° avec le plan médian vertical, les deux fentes se rejoignant au niveau du bord inférieur. 10 Selon une variante, le support présente un logement pour recevoir un substrat de culture, ledit logement débouchant au niveau de la face supérieure et de la face inférieure dudit support mobile. 15 Avantageusement, ledit logement présente des moyens pour modifier l'interaction avec le boîtier d'entrainement en fonction de la présence ou non du substrat de culture. Selon une variante, ledit logement présente des 20 zones d'appui contre la paroi dudit substrat de culture, et des zones définissant un espace de circulation d'air entre le support et la surface dudit substrat de culture. De préférence, ledit logement présente des zones 25 d'appui contre la paroi dudit substrat de culture, et des zones définissant un espace de circulation d'air entre le support et la surface dudit substrat de culture. Avantageusement, le support comporte un marquage individuel. 30 Selon une autre variante avantageuse, le support est constitué de deux coques complémentaires, la coque supérieure présentant un logement pour recevoir le substrat de culture, la coque inférieure présentant des moyens pour déformer les bandes de jointure entre, en avant et en arrière 35 dudit support, une position où les bords inférieurs desdites 3052333 7 - bandes se rejoignent et, au niveau dudit support, une position où les bords inférieurs desdites bandes s'écartent pour libérer un espace de passage du logement du substrat et des racines de la plante. 5 Selon une variante avantageuse, ledit logement pour recevoir le substrat s'ouvre par une fente pour faciliter le retrait de la plante par un déplacement dans le plan longitudinale pour la sortie dudit logement, puis un déplacement vertical pour la retirer de la coque supérieure. 10 Selon une autre variante avantageuse, ledit support est configuré pour présenter une base stable apte à assurer le transport de la salade après la sortie de ligne sur une bande de convoyage et jusqu'à un poste de récolte centralisée. 15 Description détaillée d'un exemple non limitatif l'invention. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un exemple non limitatif 20 de l'invention qui suit, se référant aux dessins annexés où : - la figure 1 présente une vue en perspective d'une installation selon l'invention - la figure 2 représente une vue en coupe transversale d'un profilé mise en oeuvre par l'invention 25 - la figure 3 représente une vue en coupe transversale d'un support et d'un boîtier d'entraînement - la figure 4 représente une vue en perspective dessus-arrière du support - la figure 5 représente une vue de dessous de la 30 coque inférieure du support - les figures 6 et 7 représentent des vues respectivement de dessous et de dessus de la coque supérieure du support 3052333 - les figures 8 et 9 représentent des vues du boîtier d'entraînement respectivement en position active et en position d'inhibition. - la figure 10 représente une vue en perspective 5 des moyens d'entraînement des supports. Description générale La figure 1 représente une vue schématique 10 partielle d'un exemple d'installation selon l'invention. Elle est constituée par un faisceau de profilés (10, 20, 30, 40) parallèles, s'étendant dans un plan horizontal entre une zone transversale de chargement, jusqu'à une zone transversale de récolte. Ces profilés définissent un 15 plan séparant l'espace supérieur, éclairé par la lumière naturelle ou artificielle, et dans lequel se développe la partie aérienne des plantes mises en culture, et l'espace inférieur, équipé des moyens d'irrigation en cas de culture en hydroponie ou des moyens de brumisation en cas de culture 20 aéroponique, cet espace inférieur étant dans l'obscurité pour limiter la prolifération des micro-organismes, notamment micro-algues. Les profilés sont espacés deux à deux pour définir un interstice (15, 25, 35, 45) pour le déplacement de supports 25 (100, 200, 300, 400, 500, 600). Des boîtiers d'entrainement (1000, 2000) entraînés par des sangles (1100) glissent sur la surface du profilé pour entraîner les supports (100, 200, 300, 400, 500, 600) depuis la zone de chargement jusqu'à la zone de récolte pendant un cycle correspondant à la maturation de la 30 plante. Ce déplacement a pour but non seulement d'amener les supports depuis la zone de chargement jusqu'à la zone de récolte pendant un cycle correspondant à la durée de croissance, mais aussi d'augmenter l'espacement entre deux supports consécutifs d'une même ligne, au fur et à mesure de 35 l'augmentation du volume de la partie aérienne de la plante. 3052333 Pour des plantes de type salade, l'espace occupé par les feuilles augmente depuis une dimension nulle lorsque le support contient une graine, jusqu'à un feuillage occupant un espace de plusieurs dizaines de centimètres de diamètre au moment de la récolte. Typiquement, la longueur des profilés est comprise entre 60 et 120 mètres, et généralement de 90 mètres, pour permettre le chargement d'une dizaine de supports simultanés, avec des stades de maturation progressifs. 10 L'installation comprend coté chargement et coté récolte, un arbre motorisé transversal (1500) entrainé par un moteur (1600). Cet arbre motorisé (1500) est équipé de tambours (1200, 1300) entraînant les sangles (1100). Eventuellement, chaque tambour (1200, 1300) comprend un moyen 15 d'embrayage permettant l'accouplement ou le désaccouplement avec l'arbre motorisé (1500), et donc de déplacer de manière individualisé chacun des boîtiers d'entraînement (1000, 2000). Description détaillée du profilé 20 La figure 2 représente une vue en coupe transversale d'un profilé selon l'invention. La figure 10 représente une vue en perspective des moyens d'entraînement des supports 25 Il est réalisé de préférence en acier galvanisé recouvert d'un double ou triple revêtement (« coating ») plastique et formé sur place. Le profilé (10) présente deux flancs latéraux (11, 12) de part et d'autre d'une face supérieure transversale 30 (13). La face supérieure présente une rainure (14) dans laquelle se déplace le boîtier d'entraînement (1000). Optidnnellement, le fond de cette rainure (14) présente une seconde rainure (14') de section trapézoïdale pour le guidage 35 longitudinal et vertical du boîtier d'entrainement (1000), qui 3052333 - 10 - présente alors un sabot de section complémentaire venant s'engager dans cette seconde rainure (14'). De part et d'autre de la zone de guidage du dispositif d'entraînement, la rainure (14) présente une zone 5 de glissement de patin prévus sur des extensions latérales des supports (100). De part et d'autre de la rainure centrale (14) le profilé présente une surface inclinée (18, 19) d'environ 10° par rapport au plan horizontale sur lequel sont fixées des 10 joints respectivement (21, 22). Ces joints sont constitués de bandes de silicone opaque d'une épaisseur d'environ 2 à 5 millimètres, fixés sur la surface inclinée (18, 19) par des rivets ou des systèmes d'ancrage, avec une extension de 4 à 10% de la longueur 15 nominale. Ces bandes (21, 22) présentent une flexibilité élastique et elles retombent au repos pour former un angle d'une dizaine de degré avec le plan vertical. Lorsque deux profilés sont en place, ils définissent un interstice dans lequel les joints respectifs 20 viennent se rejoindre à leurs bords inférieurs pour présenter une section transversale en «V » au repos. L'inclinaison de la partie inférieure des bandes (21, 22) est déterminée pour que les bords inférieurs se rejoignent, lorsque les profilés sont écartés de la largeur nominale des interstices. 25 Par déformation élastiques, il est possible de repousser localement le joint (21, 22) pour qu'il se rapproche du flanc correspondant respectivement (11, 12), par exemple lors de la présence d'un support (100), et revienne en position du fait de son élasticité. 30 Ces joints (21, 22) assurent la fermeture des interstices formées entre deux profilés consécutives sir toute la longueur qui n'est pas occupée par un support mobile. Les flancs latéraux (11, 12) présentent une partie (23, 25) inclinée vers l'intérieur du profilé, pour dégager de 35 l'espace pour le déploiement des racines des plantes déplacées 3052333 dans les supports. Cette partie inclinée (23, 25) se prolonge dans l'exemple décrit par une partie verticale (24, 26) qui vient reposer à intervalles réguliers sur des potences fixées au sol. 5 Description détaillée du support et du boîtier d'entraînement La figure 3 représente une vue en coupe tranversale d'un support (100) et d'un boîtier d'entraînement (1000), à un 10 moment où les deux sont accouplés. Les figures 4 à 7 présentent les détails de réalisation du support. Le support (100) est constitué par l'assemblage d'une coque supérieure (110) avec une coque inférieure (160). Ces coques (110, 160) sont en plastique moulé et réunies par 15 clipsage. La coque inférieure (160) présente deux prolongements avant (161, 162) en forme d'un quart d'ogive. La coque supérieure (110) présente sur sa face avant une découpe (111, 112) de forme complémentaire à la 20 surface transversale des prolongements (161, 162) pour définir une fente pour le passage des joints (21, 22). La forme semi-ogivale des prolongements avant (161, 162) permet de forcer la déformation des joints entre une configuration où les deux joints en contact présente une 25 configuration en « V », devant le support vers une forme où ils viennent s'écarter pour permettre le passage du logement de la plante et de la partie radiculaire, avant de retrouver la configuration en « V ». La coque supérieur (110) présente des extensions 30 latérales (113, 114) délimitant un canal de section complémentaire à la bordure latérale du profilé. Ces extensions latérales (113, 114) présentent à leur extrémité inférieure un patin (115, 116) destinée à glisser sur la surface supérieure du profilé (10, 20). 3052333 - 12 - Ces extensions latérales (113, 114) sont pourvues d'épaulement (117, 118) destiné à coopérer avec le doigt (1010, 1020) du boitier d'entraînement (1000). Ce boîtier (1000) est entrainé par la courroie (1100). 5 La coque supérieur (110) présente un logement pour recevoir un godet (119) contenant le substrat de croissance. La figure 4 représente une vue de dessus-arrière du support. Il présente à sa face supérieure (120) un logement (121) pour recevoir le substrat de culture. 10 La coque inférieure présente deux logements longitudinaux de forme intérieure semi-ogivale (163, 164) complémentaire de la forme extérieure des prolongements avant (161, 162). Cela permet l'emboitement de ces zones et le gerbage de deux coques inférieures consécutives, dans la zone 15 de chargement où il n'est pas encore nécessaire d'espacer les supports. La coque supérieure (110) présente une face arrière (130) présentant comme la face avant des bords inférieurs arqués (131, 132) pour former avec la coque inférieure (160) 20 une fente de passage des joints (21, 22). La coque inférieure représentée en figure 5 présente une ouverture (165) de section supérieure au logement destiné à recevoir le substrat, de façon à faciliter le passage des racines lorsque la plante à atteinte sa taille 25 mature, par exemple lorsque l'on veut séparer la coque inférieur (160) et la coque supérieure (110) entourant la plante. La coque supérieure (110) représenté en figure 6 présente un logement (140) semi-cylindrique s'ouvrant par un 30 passage (141) en direction d'une ouverture élargie (142) s'ouvrant dans la face supérieure. Ce logement (140) présente du coté inférieur des crochets (143, 144) permettant l'enclipsage dans la partie inférieure (160). Boitier d'entraînement 35 3052333 - 13 - les figures 8 et 9 représentent des vues du boîtier d'entraînement respectivement en position active et en position d'inhibition. Le boitier comprend deux doigts (1010, 1020) 5 articulés par des pivots (1015, 1025). Le boitier présente une tige longitudinale (1030) dépassant les deux parois frontales avant et arrière du boîtier. Cette longitudinale (1030) présente une zone triangulaire (1040) qui provoque la rentrée des doigts (1010, 1020) dans l'une des position, et libère le 10 débattement des doigts (1010, 1020) dans l'autre position. La tige longitudinale _(1030) présente deux cannelures périphériques (1031, 1032) dans lequel vient s'enclencher l'extrémité de ressorts (1033, 1034). Lorsque l'extrémité (1041), qui est du coté le plus 15 large de la zone triangulaire (1040) et du coté avant, en considérant le sens de déplacement des supports, vient en contact avec une butée prévue dans la zone de récolte, il est déplacé par rapport au boitier. La zone triangulaire (1040) vient alors provoqué la rentrée des doigts (1010, 1020). 20 L'extrémité recourbée des ressorts (1033, 1034) vient se loger dans la cannelure (1032), et la tige (1030) est maintenue en position d'inhibition, jusqu'à ce que l'extrémité opposée (1042) vient en contact d'une butée prévue dans la zone de chargement. La tige (1030) est alors repoussée dans la 25 direction inverse, et la zone triangulaire (1040) libère les doigts (1010, 1020). La tige est à nouveau maintenue dans cette nouvelle position par l'extrémité recourbée des ressorts (1033, 1034) qui vient se loger dans la cannelure (1031). Ce système permet d'assurer la fonction 30 d'entraînement des supports pendant le cycle de déplacement des supports depuis la zone de chargement jusqu'à la zone de récolte, puis de réinitialiser le déplacement du moyen d'entraînement en le ramenant du coté de la zone de récolte sans qu'il n'interagisse, pendant ce déplacement, avec les 35 supports qu'il rencontre. 305.2333 - 14 - Fonctionnement Le fonctionnement de l'installation est le suivant. 5 On commence par charger des supports contenant un graine dans un substrat en plaçant le support dans l'interstice prévu entre deux profilés. A cet effet, les profilés présentent une extrémité correspondant à la zone de chargement dépourvue de joint. Les supports peuvent être 10 resserrés dans cette zone de chargement, par gerbage des zones ogivales. Le boitier d'entrainement se déplace par va et vient pour entraîner, par petits sauts, les supports d'une même ligne. Le boîtier d'entrainement par de la zone de 15 récolte, vient accrocher le support le plus avancé (le plus proche de la zone de chargement), change de sens de déplacement pour l'entraîner un peu plus en avant, puis se déplace de nouveau vers la zone de chargement pour accrocher le support suivant, puis change à nouveau de sens pour 20 entraîner ce support d'un saut en avant, et ainsi de suite. Lorsque le boîtier arrive en fin de course dans la zone de chargement, le mécanisme d'inhibition provoque la rentrée des doigts, et le boitier peut être ramené dans la zone de culture pour recommencer un cycle de déplacement. 25 L'entrainement des boîtiers se fait par des courroies entraînées par un arbre motorisé moteur et un arbre motorisé esclave à l'autre extrémité, ce dernier commandant la tension et déplacement des courroies. Le support présente un marquage sous forme de 30 QRcode, code barre, marquage couleur ou RFID. Ce marquage permet d'assurer la traçabilité depuis le chargement du substrat contenant la semence jusqu'à son installation sur le profilé. L'installation comprend des lecteurs pour la reconnaissance du code et le traitement pour commander son 35 fonctionnement, par exemple la durée du cycle en fonction de 3052333 15 - la semence, ou encore l'arrêt du fonctionnement dans le cas d'une semence non reconnue ou non inscrite au catalogue des semences. REVENDICATIONS1 - Installation pour la culture hors sol constituée par un bâti supportant une pluralité de profilés (10, 20, 30) s'étendant parallèlement dans un plan horizontal, depuis une zone transversale de chargement jusqu'à une zone transversale de récolte et par une pluralité de supports apte à recevoir un substrat de culture, lesdits supports (10, 20, 30) étant mobiles longitudinalement dans l'interstice longitudinal (15, 25) défini par deux profilés adjacents (10, 20), les supports (100) étant entraînés par un moyen motorisé susceptible de modifier l'écartement de supports (100, 200) consécutifs pendant la course dans ledit interstice (15),caractérisée en ce que lesdits profilés (10, 20) sont prolongés latéralement par des bandes de jointure (21, 22) longitudinales souples opaques, les bandes de jointure (21, 22) de deux profilés (10, 20) adjacents se rejoignant pour assurer une fermeture de l'interstice (15) définis par lesdits profilés (10, 20) adjacents, et en ce que lesdits supports mobiles (100, 200) présentent dans leurs sections transversales avant et arrière des fentes arquées, de part et d'autre d'un plan vertical longitudinal, les deux fentes se rejoignant au niveau du bord inférieur. 2 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdites fentes s'étendant depuis le bord latéral selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° par rapport au plan horizontal, jusqu'au bord inférieur selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° avec le plan médian vertical. 3 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que le bord inférieur des bandes de jointure présente un moyen de fermeture magnétique. 3052333 - 17 - 4 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que ledit profilé (10, 20) présente une zone longitudinale centrale (14) délimitée de part et d'autre par des épaulement longitudinaux, lesdits supports présentant de part et d'autre du plan longitudinal vertical médian des extensions définissant un canal longitudinal de section complémentaire à la section desdits épaulements longitudinaux. 10 5 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque profilé (10) assure le guidage d'un boitier d'entrainement (1000) présentant des moyens d'accouplements (1010, 1020) avec les supports mobiles (100, 200) adjacents, chacun desdits boîtiers 15 (1000) étant déplacés par une courroie (1100) s'étendant le long du profilé (10) correspondant. 6 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que ledit support mobile 20 présente des patins latéraux (116), de part et d'autre du plan vertical médian, la surface inférieure desdits patins (116) étant destinés à glisser sur la surface supérieur desdits profilés (10). 25 7 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque profilé (10) présente une nervure longitudinale médiane (14) pour recevoir une sangle (1100) et le boîtier d'entrainement (1000) associé, et en ce que lesdits moyens d'accouplement sont constitués par 30 des doigts escamotables (1010, 1020) venant en contact avec un épaulement (118) prévu sur la paroi latérale (114) desdits supports mobiles. 8 - Installation pour la culture hors sol selon la 35 revendication précédente caractérisée en ce que lesdits doigts 3052333 18 - escamotables (1010, 1020) sont configurés pour être repoussés en position retirée lorsqu'ils viennent en contact avec la paroi d'un support lors d'un déplacement en direction de la zone de chargement de l'installation. 5 9 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 7 ou 8 caractérisée en ce que lesdits boîtiers d'entraînement comportent un organe d'inhibition (1030, 1040) verrouillant les doigts (1010, 1020) du boîtier de déplacement 10 (1000) en position retirée lorsque ledit organe d'inhibition vient en contact avec une butée située dans la zone de chargement, et libérant lesdits doigts (1010, 1020) lorsque ledit organe d'inhibition vient en contact avec une butée située dans la zone de récolte. 15 10 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend du coté de la zone de chargement un premier axe motorisé entraînant pour chaque profilé un tambour d'enroulement d'une sangle dont 20 l'extrémité opposée est fixé sur le boîtier d'entrainement, et du coté de la zone de récolte un deuxième axe motorisé entraînant pour chaque profilé un tambour d'enroulement d'une sangle dont l'extrémité opposée est fixé sur le boîtier d'entrainement. 25 11 -Installation pour la culture hors sol selon la revendication précédente caractérisée en ce qu'elle comporte un calculateur pour commander le déplacement des axes motorisés de manière séquentielle pour déplacer, pendant un 30 cycle de culture, les boîtiers d'entraînement depuis la zone transversale de récolte jusqu'à la zone transversale de chargement, avec des alternance de faible course pour entraîner le déplacement par sauts des supports adjacents à chacun desdits boîtiers. 35 3052333 - 19 - 12 - Installation pour la culture hors sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdits supports comportent un marquage individuel et en ce que ladite installation comporte des moyens de lecture desdits marquages 5 et de commande du fonctionnement en fonction des données acquises lors de l'étape de lecture. 13 - Support mobile pour une installation conforme à la revendication 1, ladite installation pour la culture hors 10 sol constituée par un bâti supportant une pluralité de profilés (10, 20, 30) s'étendant parallèlement dans un plan horizontal, depuis une zone transversale de chargement jusqu'à une zone transversale de récolte et par une pluralité de supports apte à recevoir un substrat de culture, lesdits 15 supports (10, 20, 30) étant mobiles longitudinalement dans l'interstice longitudinal (15, 25) défini par deux profilés adjacents (10, 20), les supports (100) étant entraînés par un moyen motorisé susceptible de modifier l'écartement de supports (100, 200) consécutifs pendant la course dans ledit 20 interstice (15) caractérisé en ce qu'il présente, dans des plans transversaux verticaux avant et arrière, des fentes arquées, de part et d'autre du plan vertical longitudinal et s'étendant depuis le bord latéral selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° par rapport au plan horizontal, 25 jusqu'au bord inférieur selon une direction formant un angle compris entre 0 et 30° avec le plan médian vertical, les deux fentes se rejoignant au niveau du bord inférieur. 14 - Support mobile selon la revendication 30 précédente caractérisé en ce qu'il présente des patins latéraux, de part et d'autre du plan vertical médian, la surface inférieure desdits patins étant destinés à glisser sur la surface supérieure desdits profilés. 3052333 - 20 - 15 - Support mobile selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il présente un logement pour recevoir un substrat de culture, ledit logement débouchant au niveau de la face supérieure et de la face inférieure dudit support mobile. 16 - Support mobile selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit logement présente des moyens pour modifier l'interaction avec le boîtier d'entrainement en fonction de la présence ou non du substrat 10 de culture. 17 - Support mobile selon la revendication 15 caractérisé en ce que ledit logement présente des zones d'appui contre la paroi dudit substrat de culture, et des 15 zones définissant un espace de circulation d'air entre le support et la surface dudit substrat de culture. 18 - Support mobile selon la revendication 13 20 caractérisé en ce qu'il comporte un marquage individuel. 19- Support mobile selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il est constitué de deux coques complémentaires, la coque supérieure présentant un logement 25 pour recevoir le substrat de culture, la coque inférieure présentant des moyens pour déformer les bandes de jointure entre, en avant et en arrière dudit support, une position où les bords inférieurs desdites bandes se rejoignent et, au niveau dudit support, une position où les bords inférieurs 30 desdites bandes s'écartent pour libérer un espace de passage du logement du substrat et des racines de la plante. 20 - Support mobile selon la revendication précédente caractérisé en ce ledit logement pour recevoir le 35 substrat s'ouvre par une fente pour faciliter le retrait de la 3052333 - 21 - plante par un déplacement dans le plan longitudinale pour la sortie dudit logement, puis un déplacement vertical pour la retirer de la coque supérieure. 5 21 - Support mobile selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il est configuré pour présenter une base stable apte à assurer le transport d'une salade après la sortie de ligne sur une bande de convoyage et jusqu'à un poste de récolte centralisée. 10