Brevet FR3059086A1 — publié le 20180525

SYSTEME DE PRODUCTION DE CHAUFFAGE ET/OU D'EAU CHAUDE SANITAIRE, COUPLANT UNE POMPE A CHALEUR AVEC UN PUITS ENTHALPIQUE DESCRIPTION L'invention se rapporte au domaine de la production d'une source chaude, de préférence pour l'habitat, l'industrie ou le tertiaire. Elle concerne plus précisément le domaine de l'habitat, et plus précisément la production d'eau chaude sanitaire et/ou de chauffage. De l'art antérieur, il est connu de mettre en oeuvre des pompes à chaleur pour la production d'eau chaude sanitaire et/ou de chauffage. Habituellement, l'évaporateur d'une pompe à chaleur est un aérotherme, c'est-à-dire une pluralité de tubes autour desquels sont disposées des ailettes et dans lesquels circule un fluide frigorigène, également dit caloporteur. Un flux d'air, généralement l'air extérieur, est ventilé sur les ailettes. L'un des inconvénients majeurs de ce principe réside dans une chute importante des performances du cycle lorsque l'air extérieur est froid. Il existe également un risque non négligeable d'une prise en glace des ailettes qui implique de prendre des mesures consommatrices d'énergie, comme l'inversion du cycle pour permettre la circulation du refoulement du compresseur directement dans les ailettes, ou encore l'utilisation de préchauffeurs électriques. Pour limiter ces risques, il est connu de coupler la pompe à chaleur avec d'autres systèmes, mais ces couplages sont généralement difficiles et/ou coûteux à mettre en oeuvre. Pour apporter une réponse satisfaisante à cette problématique, l'invention prévoit un système de production de chauffage et/ou d'eau chaude sanitaire comportant : - une unité de commande ; - une pompe à chaleur équipée d'un compresseur, d'un condenseur, d'un réducteur de pression et d'un évaporateur ; et 3059086 2 Selon l'invention, le système comporte en outre un puits climatique équipé d'un échangeur enthalpique assurant via une membrane imper-respirante un transfert d'énergie sensible ainsi qu'un transfert de vapeur d'eau entre le sol et le flux d'air traversant le puits, le système étant configuré pour pouvoir amener le flux d'air 5 sortant de l'échangeur enthalpique sur l'évaporateur de la pompe à chaleur. Grâce à ce couplage judicieux entre la pompe à chaleur et un puits enthalpique, l'air est préalablement humidifié et réchauffé dans le puits avant d'arriver sur l'évaporateur de la pompe à chaleur, ce réchauffement limitant fortement les risques de prises au gel des ailettes de cet évaporateur. En outre, il est noté que la vapeur d'eau 10 présente dans le flux d'air fortement saturé en sortie du puits, peut se condenser sur l'évaporateur et procurer ainsi un gain énergétique conséquent au système. Grâce à ce gain procuré par le flux d'air saturé en humidité, le dimensionnement de l'évaporateur peut être réduit, avec pour avantage la mise en oeuvre d'une pompe à chaleur moins encombrante mais au moins aussi performante que dans l'art antérieur. A titre d'exemple 15 indicatif, un air hivernal à -2°C et 30% d'humidité présente une enthalpie spécifique (prenant en compte l'enthalpie de l'air sec et celle de la vapeur d'eau) d'une valeur de 422 J/kg. Son introduction dans un échangeur enthalpique enterré lui permet aisément d'atteindre une température de 9°C et 90% d'humidité, ce qui porte son enthalpie spécifique à 25 174 J/kg. Il en découle avantageusement un potentiel d'utilisation de 20 l'énergie à température positive qui est près de soixante fois supérieur à celui d'une configuration conventionnelle. L'invention prévoit par ailleurs au moins l'une quelconque des caractéristiques optionnelles suivantes, prises isolément ou en combinaison. Le système comporte en outre un dispositif de collecte de condensats, 25 le système étant configuré pour que les condensats produits dans l'échangeur enthlapique et sur l'évaporateur se déplacent par gravité jusque dans le dispositif de collecte. Il peut par exemple s'agir d'un drain en puits perdu afin d'évacuer les condensats habituellement plus froids que le sol. Ce système d'évacuation des condensats évite de ré-humidifier le sol à proximité de l'échangeur enthalpique enterré, 3059086 3 avec un fluide présentant une température faible qui aurait tendance à appauvrir le sol de son énergie sensible. Le système comporte une conduite de dérivation permettant de prélever de l'air extérieur et de l'amener sur l'évaporateur de la pompe à chaleur sans 5 passer par l'échangeur enthalpique. Il s'agit d'une conduite du type bypass permettant de contourner l'échangeur enthalpique lorsqu'un tel contournement s'avère opportun, comme cela sera détaillé ci-après. Dans ce cas de figure, le système comporte de préférence plusieurs vannes commandées par l'unité de commande et permettant : 10 - soit d'assurer une communication fluidique entre l'échangeur enthalpique et une zone de logement de l'évaporateur ; - soit d'assurer une communication fluidique entre la conduite de dérivation et ladite zone de logement de l'évaporateur. Eventuellement, il pourrait être procédé à un mélange d'air provenant 15 du puits et de la conduite de dérivation, même si l'intérêt reste limité. Le système comporte également un dispositif de ventilation permettant d'introduire un flux d'air ventilé dans un bâtiment dans lequel est destiné à être produit le chauffage et/ou l'eau chaude sanitaire. Ce dispositif est préférentiellement un dispositif de ventilation mécanique à double flux, ou un dispositif de ventilation 20 mécanique insufflée. Ici aussi, il est prévu plusieurs vannes additionnelles commandées par l'unité de commande et permettant d'alimenter le dispositif de ventilation : - soit en air extérieur en provenance d'une conduite de prélèvement d'air extérieur ; 25 - soit par ledit flux d'air sortant de l'échangeur enthlapique, sans que celui-ci ne passe par la pompe à chaleur. Eventuellement, il pourrait être procédé à un mélange d'air provenant du puits et de la conduite de prélèvement, même si l'intérêt reste limité. Egalement, la conduite de dérivation et la conduite de prélèvement d'air extérieur pourraient ne former 3059086 4 qu'une même et seule conduite, en adaptant en conséquence la commande des vannes précitées afin de bénéficier des fonctionnalités qui seront décrites ultérieurement. De préférence, le système comporte de plus, à proximité de l'échangeur enthalpique, un dispositif d'humidification du sol commandé par l'unité de commande. 5 Cela permet de bénéficier d'une enthalpie maximale avant l'arrivée de l'air sur l'évaporateur. Le dispositif d'humidification du sol comprend par exemple un ou plusieurs canaux poreux, s'étendant de préférence sensiblement parallèlement à l'échangeur enthalpique. De préférence, l'évaporateur de la pompe à chaleur est enterré, semi- 10 enterré, ou placé dans une pièce de sous-sol. Ainsi, l'évaporateur est protégé des conditions climatiques extérieures qui peuvent dégrader les performances énergétiques globales du système, comme le vent, le givre, les températures négatives, etc. Alternativement, il pourrait être placé dans un local technique séparé du bâtiment équipé du système. 15 De préférence, ledit échangeur enthalpique comprend : - un conduit d'air comportant une paroi latérale pourvue d'ouvertures ; - la membrane imper-respirante disposée sur une surface extérieure de la paroi latérale du conduit d'air ou sur une surface intérieure de cette paroi latérale ; et - une couche extérieure poreuse, perméable à la vapeur d'eau et conçue 20 pour piéger un volume d'air tampon, ladite couche extérieure poreuse recouvrant l'ensemble formé par la paroi latérale du conduit d'air et la membrane imper-respirante. Cette conception permet facilement à l'échangeur de garantir un transfert d'énergie sensible, dû à un gradient de température entre le sol et le flux d'air traversant le conduit, via le volume d'air tampon en équilibre thermique avec le sol. De 25 manière analogue, l'échangeur garantit également un transfert de vapeur d'eau dû à un gradient entre la pression partielle de la vapeur d'eau contenue dans le sol et la pression partielle de la vapeur d'eau dans le flux d'air, toujours via le volume d'air tampon renfermé dans la couche extérieure poreuse et en équilibre hygroscopique avec le sol. La conception de cet échangeur enthalpique, également dit « échangeur total », est 30 avantageusement très simple. Le conduit d'air constitue une structure autoporteuse, 3059086 5 capable de supporter intérieurement, ou de préférence extérieurement la membrane imper-respirante de très faible épaisseur. A cet égard, il est rappelé qu'une membrane imper-respirante est une membrane étanche à l'eau liquide et à l'air, et perméable à la vapeur d'eau. Ainsi, de la vapeur d'eau peut être échangée entre le volume d'air tampon 5 et l'air circulant dans le conduit, en transitant par les ouvertures prévues à cet effet. Il est également noté qu'en étant entourée de la couche extérieure poreuse, la membrane imper-respirante est avantageusement protégée des éventuelles agressions physiques du sol. Cependant, une conception différente pourrait être adoptée pour 10 l'échangeur enthalpique, sans volume d'air tampon mais simplement en assurant un échange de vapeur d'eau à partir de la vapeur d'eau contenue dans l'air présent dans les pores du sol. L'invention a également pour objet un bâtiment comprenant un système de production de chauffage et/ou d'eau chaude sanitaire telle que décrite ci- 15 dessus, ainsi qu'un circuit de chauffage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous. Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ; 20 - la figure 1 représente une vue schématique d'un système de production de chauffage et/ou d'eau chaude sanitaire chaude pour bâtiment, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un exemple de réalisation d'un échangeur enthalpique équipant le puits climatique du système montré 25 sur la figure précédente ; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'échangeur enthalpique, selon une alternative de réalisation ; - la figure 4 représente un logigramme permettant de déterminer différents modes de fonctionnement du système montré sur les figures précédentes ; et 3059086 6 - les figures 4a à 4d représentent schématiquement chacun des modes de fonctionnement identifiés dans le logigramme de la figure 4. En référence tout d'abord à la figure 1, il est représenté un système 100 de production d'une source chaude 3, selon un mode de réalisation préféré de 5 l'invention. Le système est de préférence prévu pour produire du chauffage dans un bâtiment 2, et/ou produire de l'eau chaude sanitaire. Dans la suite de la description, il s'agit de la production de chauffage grâce à un circuit de chauffage 3 comportant des émetteurs thermiques 5 traditionnels, installés dans le bâtiment à chauffer. Le système 100 coopère donc avec ce circuit de chauffage 3 équipant le bâtiment 2. 10 L'une des particularités de l'invention réside dans le fait que le système 100 comporte une pompe à chaleur 7 associée à un puits climatique 1, qui prend ici la forme d'un puits enthalpique 1. Ce système est de préférence conçu pour pouvoir délivrer au circuit de chauffage 3 un fluide chaud à une température comprise entre 35 et 65°C. 15 Le puits climatique 1 comprend une entrée d'air 4 faisant saillie du sol 6 sur lequel se trouve le bâtiment 2. Il comprend un conduit d'amenée d'air 8 s'enfonçant dans le sol, et alimentant un échangeur enthalpique enterré 10. L'échangeur 10 chemine horizontalement ou avec une pente descendante dans le sol, et présente une extrémité aval raccordée à un conduit d'alimentation en air 12, dont le raccordement fluidique avec 20 le reste du système 100 sera détaillé ci-après. L'échangeur 10 est par exemple enterré à une profondeur de 3 à 6 m, niveau de profondeur auquel le sol présente habituellement une température assez stable entre 8 et 12°C. Sa longueur peut atteindre 5 à 40 m, et le puits peut en réalité comporter un nombre conséquent d'échangeurs 10 en parallèle, par exemple 15 à 25 échangeurs. Chaque échangeur 10 dispose d'un diamètre extérieur par 25 exemple compris entre 200 et 400 mm. D'une manière générale, l'échangeur 10 présente une fonction d'échange sensible (échange sur le gradient de température), ainsi qu'un échange massique de vapeur d'eau avec le sol. Plus concrètement, en conditions hivernales, l'air extérieur est froid et sec. Lors de sa circulation au travers de l'échangeur enthalpique 10, 30 il se réchauffe et se charge en humidité provenant du sol, pour améliorer son enthalpie 3059086 7 avant d'être délivré à la pompe à chaleur 7. A l'inverse, en été, l'air extérieur est souvent chaud et légèrement trop humide. Lors de son passage au sein de l'échangeur, cet air neuf se rafraichit et se déshumidifie au profit d'un sol plus sec, résultant des faibles précipitations en cette saison. 5 En référence plus spécifiquement à la figure 2 représentant une première réalisation possible pour cet échangeur 10, ce dernier présente une forme générale cylindrique de section circulaire, d'axe longitudinal 20 autour duquel ses composants sont centrés. Cet échangeur 10 chemine à travers un passage 22 de forme correspondante, pratiqué dans le sol 6. 10 Il comporte trois composants, à savoir un conduit d'air 24, une membrane imper-respirante 26 et une couche extérieure poreuse 28. Ces trois composants 24, 26, 28 sont agencés de sorte que la membrane 26 se trouve enserrée entre le conduit d'air et la couche extérieure poreuse. Le conduit d'air 24 présente une forme générale cylindrique selon l'axe 15 longitudinal 20. Il comporte une paroi latérale pourvue d'ouvertures 32 à travers lesquelles la vapeur d'eau peut transiter librement, selon la direction radiale. Il est par exemple réalisé dans une matière du type TPC, PEHD souple ou rigide, ou encore PVC. Il s'étend sur la totalité de la longueur de l'échangeur, c'est-à-dire préférentiellement sur 5 à 40 m, typiquement 20 m. 20 Autour de la surface extérieure du conduit 30, il est disposé la membrane imper-respirante 26 qui recouvre l'intégralité de cette paroi, y compris les ouvertures 32. Il s'agit de préférence d'un tissu imper-respirant, par exemple une membrane commercialisée sous la référence Nafion® par la société DuPont de Nemours. Une telle membrane Nafion® est particulièrement intéressante pour la présente 25 application en raison de sa forte perméabilité à la vapeur d'eau, de la reproductibilité de ses caractéristiques, et de sa faible inertie hydrique notamment grâce à sa faible épaisseur. Cependant d'autres matériaux peuvent être utilisés pour la réalisation de la membrane 26, en particulier tous les tissus imper-respirants, comme la référence 30 Gore-Tex® commercialisée par la société W L Gore, Microtech® commercialisée par la 3059086 8 société Travis Textiles, Pebax® commercialisée par la société Arkema, Arnitel® commercialisée par la société DSM, Permax® commercialisée par la société Lubrizol, ainsi que l'ensemble des références de tissus imper-respirants citées dans le tableau de la publication « Mukhopadhyay, A. and M. Vinay Kumar, A Review on Designing the 5 Waterproof Breathable Fabrics Part II: Construction and Suitability of Breathable Fabrics for Different Uses. Journal of Industrial Textiles, 2008. 38(1): p. 17-41 ». D'autres exemples de membranes peuvent également convenir à l'utilisation souhaitée, par exemple les membranes commercialisées sous les références Dpoint®, ou encore sympatex®. 10 Son épaisseur est très fine, de l'ordre de 1 à 500 um. En vue de sa fixation autour du conduit d'air 24, la membrane imper-respirante 26 présente une largeur supérieure à la circonférence extérieure de cette paroi latérale 30. Ainsi, cela permet de disposer de deux rebords de membrane 26a qui s'étendent radialement et qui se superposent selon la direction circonférentielle Dc de la paroi 30. 15 De plus, l'échangeur 10 comporte la couche extérieure poreuse 28, recouvrant entièrement la membrane 26 et protégeant donc celle-ci des éventuelles agressions du sol. La couche 28 présente une épaisseur de l'ordre de 1 à 50 mm. Elle est réalisée avec un géotextile, par exemple les géotextiles proposés par le fabriquant Tenax©, parmi lesquels le produit Tenax GNT©. Une autre solution peut résider dans le 20 produit GREEN ARMOR© commercialisé par le fabriquant EUROTEC©, ou encore le géocomposite 3D Geonet© commercialisé par le fabriquant HANOVO©. De plus, un simple treillis polymère, associé à un géotextile plan, peut aussi être une solution fonctionnellement acceptable. Enfin, des tissus métalliques de type GANTOIS© sont aussi une solution envisageable, qui aurait en outre l'avantage d'améliorer les transferts 25 thermiques dans la structure poreuse. La couche extérieure poreuse 28 est conçue pour piéger / retenir un volume d'air tampon utile pour le fonctionnement de l'échangeur. En effet, ce volume d'air stagnant dans les pores de la couche extérieure poreuse 28 se trouve tout d'abord en équilibre thermique avec la température du sol qui l'entoure. De plus, ce volume d'air tampon est libre de se charger ou de se décharger en 30 humidité en fonction de la capacité hygroscopique du sol. Ce volume d'air tampon peut 3059086 9 échanger, avec l'air circulant dans le conduit 24, de l'énergie sensible et une certaine masse de vapeur d'eau à travers la membrane imper-respirante 26 et les ouvertures 32. Cet échange enthalpique est alors fonction des gradients de température et de pression partielle de vapeur de part et d'autre de la membrane 26. 5 Selon une alternative de réalisation montrée sur la figure 3, le puits ne comporte plus la couche extérieure poreuse 28 permettant des échanges indirects avec le sol, mais propose des échanges directs entre l'air traversant le conduit 24 et le sol, via la membrane imper-respirante 26. Dans ce cas de figure, il se crée alors un échange de vapeur d'eau à partir de la vapeur d'eau contenue dans l'air présent dans les pores du sol 10 6. Le système 100 comporte également une unité de commande 40 ainsi que la pompe à chaleur 7 qui, de façon classique, comprend un fluide frigorigène circulant successivement à travers un compresseur 42, un condenseur 44, un réducteur de pression 46 également dénommé détendeur, ainsi qu'un évaporateur 48. La pompe 7, 15 ainsi qu'éventuellement l'unité 40, sont agencées dans une pièce de sous-sol 60 du bâtiment 2. Alternativement, au moins l'évaporateur 48 de la pompe pourrait être enterrée ou semi-enterrée pour résister aux conditions climatiques sévères, et ne pas dégrader les performances globales du système. Egalement, il est possible d'installer la pompe à chaleur dans un local technique, un garage, ou même dans une zone chauffée 20 puisqu'elle est préférentiellement gainée. De manière également connue, le condenseur 44 coopère avec le circuit de chauffage 3, afin de lui apporter l'énergie calorifique nécessaire au chauffage du bâtiment 2. L'unité de commande 40 contrôle la pompe à chaleur 7, et plus 25 particulièrement son compresseur 42. Elle permet également à l'occupant de régler la température de consigne T_cons qu'il souhaite obtenir dans son bâtiment. L'unité 40 contrôle également un dispositif 50 d'humidification du sol, cheminant à proximité de l'échangeur 10, de préférence parallèlement et au-dessus de ce dernier. Le dispositif 50 comporte un canal poreux 52 relié au réseau d'alimentation en eau 54, ainsi qu'une 30 vanne de commande 56 commandée par l'unité 40. Par conséquent, pour augmenter 3059086 10 l'enthalpie du flux d'air délivré par le puits à l'évaporateur 48 de la pompe, l'unité 40 peut commander la vanne 56 afin que de l'eau soit distribuée via le canal poreux 52. Cette commande peut être effectuée en fonction de la réponse de capteurs d'humidité (non représentés) agencés dans le sol. L'eau distribuée dans le sol 6 permet en effet 5 d'augmenter l'humidité de celui-ci, et favorise l'échange de vapeur d'eau avec le flux d'air circulant dans l'échangeur enthalpique 10. Comme évoqué précédemment, l'échangeur 10 peut présenter une faible pente par rapport à la direction horizontale, par exemple de quelques degrés seulement, afin que les condensats produits au sein de cet échangeur puissent ruisseler 10 par gravité en direction d'un dispositif de collecte de condensats 61. Ce dispositif 61 peut comporter un réservoir 62, dont le point bas est raccordé à un drain en puits perdu 64 s'étendant vers le bas. Grâce à cette conception, les condensats sont évacués à distance de l'échangeur 10, ce qui implique avantageusement que leurs températures habituellement froides ne perturbent pas l'énergie sensible du sol à proximité de cet 15 échangeur. Le conduit d'alimentation en air 12 situé à l'extrémité aval de l'échangeur 10 communique d'une part avec un conduit 66 de raccordement à une zone de logement 70 de l'évaporateur 48, et d'autre part avec un conduit de raccordement 68 à un dispositif de ventilation optionnel 72 appartenant au système 100. Le conduit 66 est 20 orienté par exemple verticalement, au droit du réservoir 62 précité, de sorte que les condensats produits dans l'évaporateur 48 tombent également par gravité dans ce même réservoir. La centralisation des condensats optimise ainsi la conception du système 100. Le conduit de raccordement 66 peut également être équipé d'une ventilation 80, forçant l'air provenant du puits à transiter par la zone 70 de logement de 25 l'évaporateur. Un conduit d'échappement 82 permet par ailleurs d'extraire cet air de la zone 70, vers l'extérieur. En outre, le système 100 comprend une conduite de dérivation 86 permettant de prélever de l'air extérieur et de l'injecter dans le conduit d'alimentation en air 12, en contournant l'échangeur enthalpique 10. 3059086 11 De ce fait, la zone de logement 70 de l'évaporateur 48 peut être alimentée en air soit par le flux d'air provenant de l'échangeur enthalpique 10, soit par un flux d'air provenant directement de l'extérieur et transitant par la conduite de dérivation 86. Pour permettre le contrôle de ces deux communications fluidiques alternatives, il est 5 prévu des vannes de commande pilotées par l'unité 40. Il s'agit : - d'une vanne 88a placée sur le conduit d'alimentation en air 12, avant le raccordement de la conduite de dérivation 86 ; et - d'une vanne 88b placée sur la conduite de dérivation 86. Comme indiqué précédemment, le système 100 comporte le dispositif 10 de ventilation 72, du type ventilation mécanique contrôlée à double flux (VMC à double flux), ou ventilation mécanique insufflée (VMI). Pour son fonctionnement, le dispositif 72 est donc non seulement raccordé au conduit de raccordement 68, mais également à un conduit de ventilation 90 permettant d'introduire l'air dans le bâtiment. En outre, il est prévu une conduite de prélèvement d'air extérieur 92 raccordée également au dispositif 15 72. De ce fait, le dispositif de ventilation 72 peut être alimenté en air soit par le flux d'air provenant de l'échangeur enthalpique 10, soit par un flux d'air provenant directement de l'extérieur et transitant par la conduite de prélèvement d'air extérieur 92. Pour permettre le contrôle de ces deux communications fluidiques alternatives, il est 20 prévu des vannes additionnelles de commande pilotées par l'unité 40. Il s'agit : - d'une vanne 88c placée sur la conduite de prélèvement d'air extérieur 92; - d'une vanne 88d placée sur le conduit de raccordement 66 ; et - d'une vanne 88e placée sur le conduit de raccordement 68. 25 Grâce à la conception décrite ci-dessus, de nombreux modes de fonctionnement sont possibles pour le système 100. Certains de ces modes vont à présent être détaillés en référence au logigramme de la figure 4, ainsi qu'aux représentations des figures 4a à 4d sur lesquelles les conduits mis en surbrillance correspondent aux conduits actifs à travers lesquels transitent des flux d'air. De plus, les 30 flèches indiquent le sens de circulation de ces flux. 3059086 12 Tout d'abord en référence à l'étape El du logigramme, il est déterminé si une température de consigne T_cons est renseignée par l'utilisateur. Si tel est le cas, alors le système se trouve en mode chauffage, classiquement adopté durant l'hiver. Une étape E2 consiste alors à déterminer si la température intérieure T_int du bâtiment 2 à 5 chauffer est inférieure à la température de consigne. Dans l'affirmative, un apport calorifique est nécessaire au niveau du circuit de chauffage, via la pompe à chaleur 7 qui est active. Deux cas de figure peuvent ensuite se présenter. Dans un premier cas, si lors d'une étape E3 il est déterminé que la température extérieure T_ext n'est pas supérieure à la température du sol T_sol, alors il est judicieux de faire transiter l'air extérieur par 10 l'échangeur enthalpique 10 avant de le diriger vers l'évaporateur 48, comme cela est représenté sur la figure 4a montrant un premier mode de fonctionnement Ml. Dans ce premier mode de fonctionnement Ml, le dispositif de ventilation 72 peut être actif, en étant alimenté directement par de l'air extérieur. Dans le cas inverse où la température extérieure T_ext est supérieure à 15 la température du sol T_sol, il est en revanche judicieux de ne pas refroidir l'air extérieur avant de l'amener dans la zone de logement 70 de l'évaporateur, de sorte qu'il est directement prélevé par la conduite 86. Le flux d'air contourne ainsi l'échangeur enthalpique 10 avant d'être dirigé vers l'évaporateur 48, comme cela est représenté sur la figure 4b montrant un second mode de fonctionnement M2. Dans ce second mode de 20 fonctionnement M2, le dispositif de ventilation 72 peut aussi être actif, en étant alimenté directement par de l'air extérieur. De retour à l'étape E2, durant l'hiver, si la température intérieure n'est pas inférieure à la température de consigne, autrement dit si la température de consigne est dépassée, il est alors déterminé lors d'une étape additionnelle E'2 si la température 25 extérieure est supérieure à la température du sol. Si ce n'est pas le cas, à savoir lorsque le sol est plus chaud que l'air extérieur, il peut alors être judicieux de faire transiter l'air extérieur par l'échangeur enthalpique 10 avant de le diriger dans le bâtiment, sans le faire passer par l'évaporateur 48. Dans ce troisième mode de fonctionnement M3 représenté sur la figure 4c, la pompe à chaleur 7 est inactive, et contournée par l'air qui provient de 30 l'échangeur 10. Cela permet d'introduire dans le bâtiment 2 un air réchauffé, néanmoins 3059086 13 plus frais que l'air intérieur, mais qui ne fait pas chuter brutalement la température intérieure du bâtiment. Ainsi, dans ce troisième mode M3, l'air extérieur transitant par l'échangeur enthalpique 10 est dirigé vers le dispositif de ventilation 72, qui l'insuffle à l'intérieur du bâtiment. 5 Toujours à l'étape E'2, si à l'inverse la température extérieure est supérieure à la température du sol, alors il est au contraire introduit l'air extérieur directement dans le bâtiment 2, sans transiter par l'échangeur enthalpique. Le système adopte alors un quatrième mode de fonctionnement M4 représenté sur la figure 4d. Dans ce quatrième mode M4, l'air extérieur prélevé directement par la conduite 92 est dirigé 10 vers le dispositif de ventilation 72, qui l'insuffle à l'intérieur du bâtiment via le conduit de ventilation 90. De retour à l'étape El, lorsqu'aucune consigne de température n'est renseignée par l'utilisateur en été et/ou en mi-saison, la pompe à chaleur 7 est désactivée. Il est alors déterminé lors d'une étape additionnelle El si la température 15 extérieure est supérieure à la température du sol. Si c'est le cas, à savoir lorsque le sol est plus frais que l'air extérieur, il peut alors être judicieux de faire transiter cet air extérieur par l'échangeur enthalpique 10 avant de le diriger dans le bâtiment. Cela permet non seulement de refroidir l'air extérieur, mais également de le déshumidifier. C'est donc le troisième mode de fonctionnement M3 de la figure 4c qui est adopté par le système. 20 A l'inverse, si en été la température extérieure n'est pas supérieure à la température du sol, c'est-à-dire lorsque l'air extérieur est plus frais que le sol, alors il est au contraire introduit l'air extérieur directement dans le bâtiment 2, sans transiter par l'échangeur enthalpique 10. Le système adopte dans ce cas le quatrième mode de fonctionnement M4 de la figure 4d. 25 Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à titre d'exemples non limitatifs. En particulier, la pompe à chaleur et le puits climatique peuvent être dimensionnés de différentes façons selon l'objectif souhaité. Ils peuvent notamment être dimensionnés de sorte à favoriser le COP (Coefficient de performance) de la pompe à 30 chaleur. Dans ce cas-là, le puits enthalpique est configuré avec le même débit d'air que 3059086 14 celui théorique estimé dans la configuration conventionnelle de la pompe à chaleur au niveau de l'évaporateur. Les dimensions du puits, notamment le diamètre des conduits d'air, le nombre et la longueur de chacun, sont configurés afin de remplir les exigences de puissances à l'évaporateur, tout en minimisant les pertes de pression et en conservant un 5 encombrement cohérent. Une telle configuration peut permettre, par exemple, de faire passer le COP de la pompe à chaleur de 4 à 5, à 0°C. Dans un autre cas, il peut être souhaitable de minimiser le débit d'air au niveau du puits et de l'évaporateur, et prendre la température d'évaporation à 0,5°C de telle sorte qu'il n'y ait jamais de prise en gel de l'évaporateur. Ceci implique alors des 10 performances constantes de COP, mais à des débits d'air bien plus faibles que pour les autres configurations, avec donc moins de consommation électrique des auxiliaires et ainsi de meilleurs COP globaux. De plus, dans ce cas-là, le puits enthalpique peut avoir des dimensions moins importantes que dans le mode précédent. Un tel mode peut permettre par exemple de réduire le débit d'air d'un facteur de 2,6 à 0°C. 15 20 REVENDICATIONS1. Système (100) de production de chauffage et/ou d'eau chaude sanitaire comportant : - une unité de commande (40) ; - une pompe à chaleur (7) équipée d'un compresseur (42), d'un condenseur (44), d'un réducteur de pression (46) et d'un évaporateur (48) ; et caractérisé en ce qu'il comporte en outre un puits climatique (1) équipé d'un échangeur enthalpique (10) assurant via une membrane imper-respirante (26) un transfert d'énergie sensible ainsi qu'un transfert de vapeur d'eau entre le sol (6) et le flux d'air traversant le puits (10), le système étant configuré pour pouvoir amener le flux d'air sortant de l'échangeur enthalpique sur l'évaporateur (48) de la pompe à chaleur (7). 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif de collecte de condensats (61), le système étant configuré pour que les condensats produits dans l'échangeur enthlapique (10) et sur l'évaporateur (48) se déplacent par gravité jusque dans le dispositif de collecte (61). 3. Système selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une conduite de dérivation (86) permettant de prélever de l'air extérieur et de l'amener sur l'évaporateur (48) de la pompe à chaleur sans passer par l'échangeur enthalpique (10). 4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs vannes (88a, 88b) commandées par l'unité de commande (40) et permettant : - soit d'assurer une communication fluidique entre l'échangeur enthalpique (10) et une zone de logement (70) de l'évaporateur (48) ; - soit d'assurer une communication fluidique entre la conduite de dérivation (86) et ladite zone de logement (70) de l'évaporateur. 3059086 16 5. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte également un dispositif de ventilation (72) permettant d'introduire un flux d'air ventilé dans un bâtiment (2) dans lequel est destiné à être produit le chauffage et/ou l'eau chaude sanitaire. 5 6. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif de ventilation (72) est un dispositif de ventilation mécanique à double flux, ou un dispositif de ventilation mécanique insufflée. 10 7. Système selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs vannes additionnelles (88c, 88d, 88e) commandées par l'unité de commande et permettant d'alimenter le dispositif de ventilation (72) : - soit en air extérieur en provenance d'une conduite de prélèvement d'air extérieur (92) ; 15 - soit par ledit flux d'air sortant de l'échangeur enthlapique (10), sans que celui-ci ne passe par la pompe à chaleur (7). 8. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte de plus, à proximité de l'échangeur enthalpique (10), un 20 dispositif (50) d'humidification du sol commandé par l'unité de commande (40). 9. Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif d'humidification du sol (50) comprend un plusieurs canaux poreux (52), s'étendant de préférence sensiblement parallèlement à l'échangeur enthalpique (10). 25 10. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'évaporateur (48) de la pompe à chaleur (7) est enterré, semienterré, ou placé dans une pièce de sous-sol (60). 3059086 17 11. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ledit échangeur enthalpique (10) comprend : - un conduit d'air (24) comportant une paroi latérale (30) pourvue d'ouvertures (32); 5 - la membrane imper-respirante (26) disposée sur une surface extérieure de la paroi latérale (30) du conduit d'air ou sur une surface intérieure de cette paroi latérale ; et - une couche extérieure poreuse (28), perméable à la vapeur d'eau et conçue pour piéger un volume d'air tampon, ladite couche extérieure poreuse recouvrant 10 l'ensemble formé par la paroi latérale (30) du conduit d'air et la membrane imper- respirante (26). 12. Bâtiment (2) comprenant un système (100) de production selon l'une quelconque des revendications précédentes, ainsi qu'un circuit de chauffage (3) 15 et/ou un circuit d'eau chaude sanitaire. 20