Brevet FR3052921A1 — publié le 20171222

CONNECTEUR L'invention se rapporte à un connecteur. La publication de brevet japonais non examinée N°2000-67980 décrit un connecteur avec un boîtier destiné à recevoir des raccords de borne et un élément de retenue afin de verrouiller de manière secondaire les raccords de borne. Un orifice de montage débouche sur une surface inférieure du boîtier et communique avec des cavités pour les raccords de borne. L'élément de retenue est inséré dans l'orifice de montage à partir de la surface inférieure du boîtier et peut être déplacé entre une position de verrouillage partiel, dans laquelle les raccords de borne peuvent être insérés dans les cavités, et une position de verrouillage total dans laquelle les raccords de borne sont retenus dans les cavités. Le boîtier comporte une paroi élastique qui définit une surface latérale de l'orifice de montage. La paroi élastique comporte un orifice de verrouillage partiel qui communique avec l'orifice de montage. Une saillie de verrouillage partiel de l'élément de retenue est insérée dans l'orifice de verrouillage partiel afin de maintenir l'élément de retenue à la position de verrouillage partiel. Au cours du déplacement de l'élément de retenue jusqu'à la position de verrouillage partiel, la saillie de verrouillage partiel glisse sur une surface interne de la paroi élastique et la paroi élastique est déviée et déformée vers l'extérieur. A ce stade, des supports de déviation avant et arrière de la paroi élastique sont entraînés fortement par la saillie de verrouillage partiel et les contraintes se 3052921 2 concentrent. Dans le pire des cas, la paroi élastique peut rompre. L'invention a été réalisée sur la base de la situation précédente et a pour objectif de créer un connecteur permettant d'assurer une résistance prédéterminée d'une paroi élastique définissant un orifice de montage qui comporte une paroi 5 élastique. L'invention se rapporte à un connecteur avec un boîtier comportant une cavité. Un orifice de montage communique avec la cavité, débouche sur une première surface du boîtier. Un élément de retenue est agencé dans l'orifice de montage et comporte une partie de retenue afin de retenir un raccord de borne 10 dans la cavité. L'élément de retenue comporte une saillie de verrouillage s'étendant vers une surface du boîtier en intersection avec la première surface. Une partie de la paroi élastique de l'orifice de montage peut interférer avec la saillie de verrouillage et est disposée sur la surface d'intersection du boîtier. La paroi élastique comporte une partie de réception de verrou destinée à recevoir la 15 saillie de verrouillage, de manière à assurer le verrouillage, par un retour élastique de la paroi élastique. Une partie d'identification d'agencement incorrect est disposée sur une surface interne de l'orifice de montage du boîtier afin d'empêcher un agencement incorrect de l'élément de retenue dans l'orifice de montage. La partie d'identification d'agencement incorrect est une nervure sur la paroi 20 élastique. Ainsi, la résistance de la paroi élastique peut être améliorée. La partie d'identification d'agencement incorrect présente une fonction de renforcement de la paroi élastique en plus d'une fonction de limitation de l'agencement incorrect de l'élément de retenue dans l'orifice de montage. Ainsi, il n'est pas nécessaire de créer une partie de renforcement spécifique et une structure peut ainsi être sensiblement simplifiée. La paroi élastique peut comporter des supports de déviation avant et arrière. La partie d'identification d'agencement incorrect peut être disposée sur le côté du premier support de déviation et une encoche peut être disposée sur le côté de l'autre support de déviation. Selon cette configuration, un effort d'entraînement de la saillie de verrouillage peut être supporté par la partie d'identification d'agencement incorrect sur le côté du premier support de déviation et l'influence 3052921 3 de l'entraînement de la saillie de verrouillage peut être supprimée de manière à le réduire par l'encoche sur le côté de l'autre support de déviation. L'encoche peut être disposée sur la surface interne de la paroi élastique. Ainsi, la paroi élastique est déviée de manière satisfaisante lorsqu'elle est déviée 5 et déformée vers l'extérieur, lorsqu'elle pressée par la saillie de verrouillage puisque des contraintes de tension agissent dans une direction d'ouverture de l'encoche. Une cavité de libération à partir de la saillie de verrouillage peut être disposée sur la surface interne de la paroi élastique et la partie d'identification 10 d'agencement incorrect peut définir la cavité. Selon cette configuration, la saillie de verrouillage peut se libérer dans la cavité, évitant ainsi des interférences entre la saillie de verrouillage et la paroi élastique et empêchant la rupture de la paroi élastique. Ainsi, une opération lourde d'assemblage de l'élément de retenue avec le boîtier est réduite. De plus, la partie d'identification d'agencement incorrect définit 15 la cavité, et il n'est pas nécessaire de fournir une partie de renforcement spécifique, simplifiant ainsi la structure. La figure 1 est une vue en perspective montrant un état dans lequel un élément de retenue est maintenu à une position de verrouillage partiel par rapport à un boîtier dans un connecteur selon un premier mode de réalisation de la 20 présente invention. La figure 2 est une vue de côté montrant l'état dans lequel l'élément de retenue est maintenu à la position de verrouillage partiel par rapport au boîtier. La figure 3 est une vue de côté montrant un état dans lequel l'élément de retenue est maintenu à une position de verrouillage total par rapport au boîtier. 25 La figure 4 est une section suivant la ligne A-A de la figure 2. La figure 5 est une section suivant la ligne B-B de la figure 3. La figure 6 est une vue de côté en coupe correspondant à la figure 3. La figure 7 est une vue de dessous du connecteur. La figure 8 est une vue en perspective l'élément de retenue. 30 La figure 9 est une vue en plan de l'élément de retenue. La figure 10 est une vue de face de l'élément de retenue. 3052921 4 La figure 11 est une vue de côté de l'élément de retenue. La figure 12 est une vue de dessous du boîtier. Un premier mode de réalisation va être décrit en se référant aux figures 1 à 12. Un connecteur de ce mode de réalisation comporte un boîtier 10 et un élément 5 de retenue 60 à monter dans le boîtier 10. Le boîtier 10 peut être couplé à un boîtier conjugué non représenté. On peut noter que, dans la description suivante, un côté de surface du boîtier 10 faisant face au boîtier conjugué au début du couplage est désigné comme une face avant par rapport à une direction longitudinale et une direction verticale est basée sur l'ensemble des figures à 10 l'exception des figures 7, 9 et 12. Une direction transversale est une direction latérale des figures 4 et 5. Le boîtier 10 est réalisé en une résine synthétique et, comme cela est montré sur la figure 1, est sous la forme d'un bloc rectangulaire. Les cavités 11 s'étendent à travers le boîtier 10 dans la direction longitudinale, comme cela est montré sur la 15 figure 12, et un raccord de borne 90 (voir figures 4 et 5) est inséré dans chaque cavité 11 par l'arrière. Une lame de verrouillage pouvant fléchir 12 s'étend à partir d'une paroi interne de chaque cavité 11 et verrouille le raccord de borne 90 afin de retenir principalement le raccord de borne correctement inséré 90 dans la cavité 11. 20 La surface avant du boîtier 10 est recouverte par un masque avant en forme de plaque plate 13, comme cela est montré sur la figure 1. Le masque avant 13 recouvre les lames de verrouillage 12 à partir de l'avant afin d'assurer une protection contre des matières étrangères. Le masque avant 13 comporte des orifices d'insertion de patte 14 à des positions correspondant aux cavités 25 respectives 11 afin de recevoir des pattes mâles du boîtier conjugué non représentées. Une chambre de réception de levier 15 est agencée sur une partie d'extrémité supérieure du boîtier 10. La chambre de réception de levier 15 est allongée et étroite dans la direction transversale et débouche sur la surface arrière 30 du boîtier 10. Un levier en forme de plaque 16 est reçu dans la chambre de réception de levier 15. Le levier 16 est couplé par came avec le boîtier conjugué et 3052921 5 peut être tourné afin de faciliter ou de provoquer une opération de couplage des boîtiers. Comme cela est montré sur les figures 6 et 12, le boîtier 10 comporte un orifice de montage 17 dans lequel l'élément de retenue 60 doit être inséré. 5 L'orifice de montage 17 est situé derrière les lames de verrouillage 12 et communique avec l'ensemble des cavités 11. L'orifice de montage 17 débouche sur la surface inférieure (première surface) du boîtier 10 et définit une ouverture qui est longue et étroite dans la direction transversale. Les parois élastiques 18 sont disposées sur les deux côtés transversaux du 10 boîtier 10 et définissent des surfaces latérales opposées de l'orifice de montage 17, comme cela est montré sur la figure 12. Chaque paroi élastique 18 est une plaque mince qui peut être déformée de manière élastique avec des parties d'extrémité avant et arrière servant en tant que supports de déviation 19F, 19R. Une surface externe de la paroi élastique 18 définit une surface latérale plate du boîtier 10 et 15 est continue avec une partie de surface latérale environnante sans palier (voir figures 1 à 3). Comme cela est montré sur les figures 1 à 3, une surface latérale du boîtier 10 creusée afin de former une première fente 21 et une seconde fente 22 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale et débouche sur l'extrémité arrière du 20 boîtier 10. La première rainure fendue 21 est située sur un côté supérieur, présente une largeur de rainure verticale inférieure à celle de la seconde rainure fendue 22 située sur un côté inférieur. Une profondeur de chacune des première et seconde rainures fendues 21, 22 est égale à une épaisseur de plaque ou paroi de la paroi élastique 18. 25 Comme cela est montré sur les figures 2 et 3, une partie avant de la première rainure fendue 21 pénètre la paroi élastique 18 suivant la direction longitudinale et définit un orifice de verrouillage 23 qui communique avec l'orifice de montage 17 dans la direction transversale. De manière similaire, une partie avant de la seconde rainure fendue 22 pénètre à travers la paroi élastique 18 suivant la direction 30 longitudinale et sert d'orifice de verrouillage partiel 24 communiquant avec l'orifice de montage 17 dans la direction transversale. L'extrémité avant de 3052921 6 l'orifice de verrouillage 23 est légèrement face à l'orifice de verrouillage partiel 24. Le bord inférieur d'une partie d'extrémité avant de l'orifice de verrouillage 23 définit une partie courbe 25 incurvée vers l'extrémité avant. Des surfaces latérales opposées de l'orifice de montage 17 sont définies par 5 les parois élastiques 18, et l'orifice de montage 17 débouche uniquement sur la surface inférieure du boîtier 10. Ainsi, une résine se répand d'une manière satisfaisante vers des zones du boîtier 10 au niveau des deux côtés avant et arrière de l'orifice de montage 17 par l'intermédiaire des parois élastiques 18 au cours du moulage de résine. En résultat, une fréquence d'occurrence de défaut de moulage 10 est faible. En outre, bien que les parois élastiques 18 soient présentes sur les deux côtés transversaux du boîtier 10, ces parois élastiques 18 sont minces et l'élément de retenue 60 ne s'étend pas à partir de la surface latérale du boîtier 10 lorsqu'il est inséré dans l'orifice de montage 17 Ainsi, une largeur du connecteur est faible et il est possible de satisfaire une demande de miniaturisation du connecteur. 15 Ensuite, la structure de la surface interne de la paroi élastique 18 va être décrite. Comme cela est montré sur les figures 6 et 12, une cavité 26 débouchant vers le bas est agencée sur la surface interne de la paroi élastique 18. La cavité 26 s'étend dans la direction verticale tout en présentant une largeur prédéterminée dans la direction longitudinale. La largeur de la cavité 26 dans la direction 20 longitudinale est supérieure à celle de la saillie de verrouillage 66 décrite ultérieurement de l'élément de retenue 60 et une profondeur de la cavité 26 est égale ou légèrement supérieure à une dimension en saillie de la saillie de verrouillage 66. Un centre de la cavité 26 dans la direction longitudinale est dévié vers 25 l'arrière à partir du centre de la surface interne de la paroi élastique 18 dans la direction longitudinale. L'extrémité avant de la cavité 26 est située derrière une extrémité avant de la paroi élastique 18 (la surface avant de l'orifice de montage 17). Une zone de la surface interne de la paroi élastique 18 face à la cavité 26 sert de partie d'identification d'agencement incorrect 27 (en forme de colonne 30 rectangulaire) en forme de rainure s'étendant dans la direction verticale. La partie d'identification d'agencement incorrect 27 définit l'extrémité avant de la cavité 26 3052921 7 et présente une extrémité inférieure située au niveau de la surface inférieure du boîtier 10. La cavité 26 est située au-dessous de l'orifice de verrouillage 23 et une partie d'interférence en forme de nervure 29 s'étendant suivant la direction 5 longitudinale est interposée entre la cavité 26 et l'orifice de verrouillage 23. La surface supérieure de la partie d'interférence 29 constitue la surface inférieure de l'orifice de verrouillage 23 (comportant la partie courbe 25) et est agencée suivant la direction transversale. Comme cela est montré sur les figures 4 et 5, la surface inférieure de la partie d'interférence 29 constitue la surface supérieure de la cavité 10 26 et comporte un plan incliné 31 incliné vers le haut. Comme cela est montré sur la figure 12, le plan incliné 31 est formé de manière à correspondre à la saillie de verrouillage 66 de l'élément de retenue 60. Comme cela est montré sur la figure 12, une partie avant de la partie d'interférence 29 coupe la partie d'identification d'agencement incorrect 27 et est 15 reliée à celle-ci. Une partie arrière de la partie d'interférence 29 est agencée à une position correspondant au support de déviation arrière 19R de la paroi élastique 18, et une encoche 32 s'étendant dans la direction verticale est en creux sur cette partie d'extrémité arrière. L'encoche 32 présente une section transversale en creux et s'étend afin de couper verticalement la partie d'interférence 29. On peut noter 20 que l'orifice de verrouillage partiel 24 débouche sur la surface arrière (surface inférieure) de la cavité 26. Ensuite, la structure de l'élément de retenue 60 va être décrite. L'élément de retenue 60 est réalisé en une résine synthétique et est sous la forme d'une plaque. Comme cela est montré sur les figures 1 à 3, l'élément de retenue 60 est inséré 25 dans l'orifice de montage 17 par le dessous du boîtier 10 suivant la direction de l'épaisseur de plaque alignée avec la direction longitudinale. L'élément de retenue 60 peut être déplacé entre une position de verrouillage partiel (voir figures 1, 2 et 4) et une position de verrouillage total (voir figures 3, 5 et 6) située au-dessus de la position de verrouillage partiel par rapport au boîtier 10. 30 L'élément de retenue 60 comporte des orifices traversant 61 à des positions correspondant aux cavités respectives 11. Comme cela est montré sur les figures 8 3052921 8- et 10, chaque orifice traversant 61 présente une section transversale sensiblement rectangulaire et peut recevoir le raccord de borne 90. Une partie de retenue 62 s'étend à partir de la surface inférieure de chaque orifice traversant 61 et les parties de retenue 62 s'étendent aussi à partir de la surface d'extrémité supérieure 5 de l'élément de retenue 60. Les parties de retenue respectives 62 sont rétractées vers le bas par rapport aux cavités 11 lorsque l'élément de retenue 60 est à la position de verrouillage partiel, de telle sorte que les raccords de borne 90 peuvent être insérés dans les cavités 11. Les parties de retenue respectives 62 entrent dans les cavités 11 et verrouillent les raccords de borne 90 lorsque l'élément de retenue 10 60 est à la position de verrouillage total de telle sorte que les raccords de borne 90 ne peuvent pas sortir des cavités 11. Une pièce en saillie 63 s'étend vers l'avant sur un côté d'extrémité inférieure d'une partie transversale centrale de la surface avant de l'élément de retenue 60. Comme cela est montré sur la figure 7, la pièce en saillie 63 est agencée suivant la 15 direction transversale et peut être assemblée dans une partie de réception de pièce en saillie 33 sous la forme d'une cavité peu profonde sur la surface inférieure du boîtier 10. Comme cela est montré sur les figures 8 à 10, des parties de base surélevées 64 présentant des formes trapézoïdales plates sont formées sur des parties 20 inférieures des deux surfaces latérales de l'élément de retenue 60. Une partie de réception 65 pouvant recevoir la partie d'identification d'agencement incorrect 27 et présentant une section transversale sensiblement en forme de L est formée entre la surface avant de la partie de base 64 et une zone de chaque surface latérale de l'élément de retenue 60 sur l'avant de la surface avant de la partie de base 64, 25 comme cela est montré sur la figure 7. En outre, la saillie de verrouillage 66 et une saillie de verrouillage partiel 67 sont agencées verticalement côte à côte sur chacune des surfaces latérales de l'élément de retenue 60. La saillie de verrouillage partiel 67 s'étend à partir d'une surface plate de la partie de base 64. Une extrémité en saillie de la saillie de 30 verrouillage partiel 67 est à l'extérieur de la saillie de verrouillage 66 suivant la direction transversale. 3052921 9 Chacune de la saillie de verrouillage partiel 67 et de la saillie de verrouillage 66 est sous la forme d'une nervure s'étendant dans la direction longitudinale, et la saillie de verrouillage partiel 67 est légèrement plus grande que la saillie de verrouillage 66. Les extrémités avant de la saillie de verrouillage partiel 67 et de 5 la saillie de verrouillage 67 sont sensiblement à la même position dans la direction longitudinale. D'autre part, l'extrémité arrière de la saillie de verrouillage partiel 67 est derrière celle de la saillie de verrouillage 66. Comme cela est montré sur la figure 10, la surface supérieure de la saillie de verrouillage partiel 67 est inclinée vers le bas de la pointe en saillie et la surface 10 inférieure de celle-ci est sensiblement horizontale. Comme cela est montré sur la figure 9, la surface avant de la saillie de verrouillage partiel 67 est inclinée vers l'arrière vers la pointe en saillie et la surface arrière est inclinée vers l'avant vers la pointe en saillie. Comme cela est montré sur la figure 10, la surface supérieure de la saillie de 15 verrouillage 66 est inclinée vers le bas vers la pointe en saillie, et la surface inférieure est inclinée vers le haut vers la pointe en saillie. Des angles d'inclinaison par rapport à la direction transversale sont définis de telle sorte que la surface inférieure de la saillie de verrouillage 66 est plus profonde que la surface supérieure de la saillie de verrouillage 66. La pointe en saillie de la saillie 20 de verrouillage 66 présente une forme pointue s'étendant suivant la direction longitudinale. Comme cela est montré sur la figure 9, la surface avant de la saillie de verrouillage 66 est sensiblement verticale. D'autre part, la surface arrière de la saillie de verrouillage 66 forme une surface de libération 68 inclinée avec une 25 grande partie vers l'avant vers la pointe en saillie. Comme cela est montré sur la figure 11, l'extrémité avant de la surface de libération 68 est proche d'un centre de la saillie de verrouillage 66 dans la direction longitudinale. Un orifice permettant le déplacement 69 pénètre à travers une zone de l'élément de retenue 60 vers l'intérieur de la saillie de verrouillage 66 dans la 30 direction transversale. L'orifice permettant le déplacement 69 est allongé dans la direction verticale et permet le déplacement élastique de la saillie de verrouillage 3052921 - 10 - 66. Ensuite, les fonctions et effets du connecteur de ce mode de réalisation vont être décrits. En premier, l'élément de retenue 60 est inséré dans l'orifice de montage 17 5 du boîtier 10 par le dessous. Au cours de l'opération d'insertion de l'élément de retenue 60, les parties d'identification d'agencement incorrect 27 sont insérées dans les parties de réception 65 et les saillies de verrouillage 66 sont insérées dans les cavités 26 afin de se libérer, évitant ainsi l'interférence entre les saillies de verrouillage 66 et les parois élastiques 18. Lorsque l'élément de retenue 60 est 10 inséré davantage, les saillies de verrouillage partiel 67 coulissent sur les surfaces arrières des cavités 26 et les parties d'extrémité inférieures des parois élastiques 18 sont déviées et déformées. Lorsque l'élément de retenue 60 est inséré davantage, les parois élastiques 18 sont rappelées de manière élastique et les saillies de verrouillage partiel 67 sont assemblées dans les orifices de verrouillage partiel 24 15 depuis l'intérieur, l'élément de retenue 60 étant à la position de verrouillage partiel. A ce moment, comme cela est montré sur les figures 2 et 4, les saillies de verrouillage partiel 67 entrent en contact avec les surfaces inférieures des orifices de verrouillage partiel 24 afin de limiter un déplacement vers le bas de l'élément de retenue 60 dans une direction s'éloignant de l'orifice de montage 27. 20 Lorsque l'élément de retenue 60 atteint la position de verrouillage partiel, les saillies de verrouillage 66 sont situées sur des extrémités supérieures des cavités 26 et entrent en contact avec les plans inclinés 31 des parties d'interférence 29 par le dessous, empêchant ainsi un déplacement vers le haut de l'élément de retenue 60 vers la position de verrouillage total. 25 D'autre part, si l'élément de retenue 60 est dans une position incorrecte, telle qu'une position inversée longitudinalement par rapport au boîtier 10, les coins supérieurs de l'élément de retenue 60 entrent en contact avec les surfaces inférieures des parties d'identification d'agencement incorrect 27 afin d'empêcher l'insertion de l'élément de retenue 60 dans l'orifice de montage 17. Ainsi, une 30 position incorrecte de l'élément de retenue 60 est détectée et une opération d'assemblage de l'élément de retenue 60 est de nouveau exécutée. 3052921 Chaque raccord de borne 90 est inséré dans la cavité 11 et retenu principalement par la lame de verrouillage 12 après que l'élément de retenue 60 a été inséré dans une position correcte dans l'orifice de montage 17 et a atteint la position de verrouillage partiel. Ensuite, l'élément de retenue 60 est poussé vers la 5 position de verrouillage total. Ici, si l'un quelconque des raccords de borne 90 respectifs n'est pas inséré à une profondeur correcte dans la cavité 11, l'opération d'insertion de l'élément de retenue 60 est empêchée, indiquant ainsi qu'au moins l'un des raccords de borne 90 est inséré de manière incomplète. Les surfaces supérieures des saillies de verrouillage 66 glissent sur les plans 10 inclinés 31 des parties d'interférence 29 et des parties de parois élastiques 18 correspondant aux parties d'interférence 29 sont déviées et déformées vers l'extérieur lorsque l'élément de retenue 60 se déplace vers la position de verrouillage total. A ce moment, les supports de déviation avant et arrière 19F, 19R des parois élastiques 18 (parties d'interférence 29) sont entraînés par les 15 saillies de verrouillage 66 et des contraintes se concentrent sur ceux-ci. Toutefois, les supports de déviation avant 19F sont renforcés par les parties d'identification d'agencement incorrect 27 en forme de nervure et peuvent supporter des efforts de traction important exercés par les saillies de verrouillage 66. En outre, les surfaces de libération 68 des saillies de verrouillage 66 sont formées de manière à se 20 libérer des supports de déviation arrière 19R à supprimer, les supports de déviation arrière 19R étant fermement entraînés par les saillies de verrouillage 66. En outre, puisque les encoches 32 permettent des déplacements élastiques des supports de déviation arrière 19R, les supports de déviation arrière 19R sont moins susceptibles d'être affectés par l'entraînement des saillies de verrouillage 25 66. Ainsi, même si les parois élastiques 18 sont déviées et déformées vers l'extérieur en étant pressées par les saillies de verrouillage 66 lorsque l'élément de retenue 60 se déplace vers la position de verrouillage total, il n'y a sensiblement pas de risque de rupture des parois élastiques 18. Lorsque l'élément de retenue 60 atteint la position de verrouillage total, les 30 parois élastiques 18 sont rappelées de manière élastique et les saillies de verrouillage 66 s'assemblent dans les orifices de verrouillage 23 de l'intérieur. A 3052921 - 12 - ce moment, comme cela est montré sur les figures 3 et 5, les saillies de verrouillage 66 entrent en contact avec les surfaces inférieures des orifices de verrouillage 23, empêchant ainsi un déplacement vers le bas de l'élément de retenue 60 vers la position de verrouillage partiel. En outre, la pièce en saillie 63 5 est adaptée de manière à venir en contact avec la partie de réception de pièce en saillie 33, empêchant ainsi un déplacement de l'élément de retenue 60 davantage vers le haut que la position de verrouillage total. A la position de verrouillage total, les parties de retenue 62 sont insérées dans les cavités 11 et verrouillent les raccords de borne 90 de manière secondaire. On peut noter que des câbles reliés 10 aux raccords de borne 90 respectifs sont extraits à travers la surface arrière du boîtier 10. Ensuite, le connecteur est raccordé au boîtier conjugué par rotation du levier 16. Comme cela a été décrit précédemment, puisque la partie d'identification d'agencement incorrect 27 est une partie en forme de nervure agencée sur la paroi 15 élastique 18, la résistance de la paroi élastique 18 peut être améliorée. Dans ce cas, la partie d'identification d'agencement incorrect 27 présente une fonction de renforcement de la paroi élastique 18 en plus d'une fonction empêchant un agencement incorrect (assemblage incorrect) de l'élément de retenue 60 dans l'orifice de montage 17. Ainsi, il n'est pas nécessaire de créer une partie de 20 renforcement spécifique et la structure peut ainsi être sensiblement simplifiée. En outre, la partie d'identification d'agencement incorrect 27 est disposée sur le côté du support de déviation avant 19F de la paroi élastique 18 et l'encoche 32 est disposée sur le côté du support de déviation arrière 19R de la paroi élastique 18. Ainsi, lorsque la paroi élastique 18 est déviée et déformée en étant pressée par 25 la saillie de verrouillage 66, la paroi élastique 18 peut supporter l'effort d'entraînement de la saillie de verrouillage 66 par la partie d'identification d'agencement incorrect 27 au niveau du support de déviation avant 19F et l'influence de l'entraînement de la saillie de verrouillage 66 peut être supprimée ou réduite par l'encoche 32 au niveau du support de déviation arrière 19R. En 30 résultat, on obtient une situation dans laquelle la rupture de la paroi élastique 18 n'est pas susceptible de se produire. 3052921 - 13 - L'encoche 32 est disposée sur la surface interne de la paroi élastique 18. Ainsi, des contraintes de traction agissent dans une direction d'ouverture de l'encoche 32 et la paroi élastique 18 est déviée de manière satisfaisante lorsque la paroi élastique 18 est déviée et déformée lorsqu'elle est pressée par la saillie de 5 verrouillage 66. En outre, la cavité 26 est disposée sur la surface interne de la paroi élastique 18, et la saillie de verrouillage 66 est amenée à se libérer dans la cavité 26 de telle sorte qu'une interférence avec la paroi élastique 18 peut être évitée jusqu'à ce que l'élément de retenue 60 a atteint la position de verrouillage total. Ainsi, un 10 déplacement élastique de la paroi élastique 18 est supprimé, la rupture de la paroi élastique 18 peut être empêchée, et une opération lourde d'assemblage de l'élément de retenue 60 avec le boîtier 10 peut être réduite. En outre, puisque l'extrémité avant de la cavité 26 est définie par la partie d'identification d'agencement incorrect 27 plutôt que par une partie de définition spécifique, la 15 structure peut être simplifiée. D'autres modes de réalisation de la présente invention vont être brièvement décrits. Dans le précédent mode de réalisation, les saillies de verrouillage et les saillies de verrouillage partiel peuvent être inversées et les saillies de verrouillage 20 peuvent être insérées dans les orifices de verrouillage partiel de manière à pouvoir être verrouillées sur le boîtier lorsque l'élément de retenue est à la position de verrouillage partiel. Les pointes des saillies de verrouillage peuvent coulisser sur les surfaces arrières des cavités jusqu'à ce que l'élément de retenue atteigne la position de 25 verrouillage total. La cavité peut ne pas être agencée sur la surface interne de la paroi élastique. Contrairement au mode de réalisation précédent, la partie d'identification d'agencement incorrect peut être disposée au niveau du support de déviation 30 arrière de la paroi élastique et l'encoche peut être disposée au niveau du support de déviation avant de la paroi élastique. 3052921 - 14 - Liste de références numériques 10 boîtier 5 11 cavité 17 orifice de montage 18 paroi élastique 19F point de support de déviation avant 19R point de support de déviation arrière 10 26 cavité 27 partie d'identification d'agencement incorrect 32 encoche 60 élément de retenue 62 partie de retenue 15 66 saillie de verrouillage 67 saillie de verrouillage partiel 90 raccord de borne REVENDICATIONS1. Connecteur, comprenant : un boîtier (10) comportant une cavité (11) et un orifice de montage (17) communiquant avec la cavité et débouchant sur une première surface du boîtier (10) ; et un élément de retenue (60) destiné à être agencé sur l'orifice de montage (17) et comportant une partie de retenue destinée à retenir un raccord de borne (90) dans la cavité (11), dans lequel : l'élément de retenue (60) comporte une saillie de verrouillage (66) s'étendant vers une surface du boîtier en intersection avec la première surface ; une paroi élastique (18) disposée sur la surface d'intersection du boîtier (10) et définissant au moins une partie de l'orifice de montage (17), la paroi élastique (18) comportant une partie pouvant interférer avec la saillie de verrouillage (66) ; la paroi élastique (18) comporte une partie de réception de verrou (23) destinée à recevoir de manière verrouillée la saillie de verrouillage (66) par rappel élastique de la paroi élastique (18) ; une partie d'identification d'agencement incorrect (27) disposée sur une surface interne de l'orifice de montage (17) du boîtier (10) afin de limiter un agencement incorrect de l'élément de retenue (60) dans l'orifice de montage (17) ; et la partie d'identification d'agencement incorrect (27) est une partie en forme de nervure agencée sur la paroi élastique (18). 2. Connecteur selon la revendication 1, dans lequel, la paroi élastique (18) comporte des supports de déviation avant et arrière (19F, 19R), la partie d'identification d'agencement incorrect (27) est disposée du côté d'un premier support de déviation (19F) et une encoche (32) est disposée du côté de l'autre support de déviation (19R). 3. Connecteur selon la revendication 2, dans lequel l'encoche (32) est 3052921 - 16 - disposée sur une surface interne de la paroi élastique (18). 4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel une cavité (26) d'échappement de la saillie de verrouillage (66) est disposée sur une surface interne de la paroi élastique (18) et la partie d'identification 5 d'agencement incorrect (27) définit la cavité.