Brevet FR3053318A1 — publié le 20180105

Emballage pour le confinement et l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe La présente invention concerne un emballage pour le confinement et l'exposition de produits et articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires. L'objet de la présente invention trouve une application particulière dans le secteur du cartonnage et, spécifiquement, il est destiné aux emballages, aux paquets, aux boîtes, aux boîtes revêtues, aux coffrets, aux écrins et/ou similaires pour le confinement, l'exposition, la commercialisation et la vente de produits de valeur et de luxe. Comme on le sait, la présentation et l'exposition, mais aussi la commercialisation et la vente de produits de valeur et de luxe, requièrent l'utilisation d'emballages aussi raffinés et de facture élevée qui sont traités dans les moindres détails. A cette fin, on a réalisé des emballages de diverses formes et dimensions qui peuvent être de type simple ou bien pliable, revêtus de matériaux spéciaux, tels que des papiers particuliers et/ou de la toile et/ou quelconque autre matériau raffiné, ou sérigraphiés et/ou imprimés planographiquement, ou bien pourvus d'éléments en plastique qui sont adéquatement réalisés au moyen de procédés de thermoformage. Un exemple d'emballage connu utilisé normalement pour la vente et/ou l'exposition de parfums, de produits de beauté, d'alcools et/ou similaires prévoit la présence d'au moins trois composants, c'est-à-dire : un corps de boîte, un couvercle, et un support spécial pour des produits et les articles à contenir et/ou à exposer. Généralement, le corps de boîte est réalisé en carton ou un matériau de type papier similaire et est pourvu d'un fond depuis lequel 3053318 2 s'étend perpendiculairement une pluralité de parois latérales de manière à ce qu'un compartiment de logement équivalent soit défini. Même le couvercle est réalisé en carton ou un matériau de type papier similaire et présente une paroi de couverture depuis laquelle 5 s'étend une pluralité de parois latérales de façon à définir un compartiment de couverture à même d'accueillir en son sein au moins la partie supérieure du corps de boîte. Le support qui est réalisé totalement en plastique au moyen d'un procédé de thermoformage approprié présente une structure 10 monobloc ayant une ou plusieurs cavités de logement pour accueillir en engagement les produits à contenir et/ou à exposer et une pluralité de portions d'appui agencé pour engager le fond du corps de boîte quand le support est inséré à l'intérieur du compartiment de logement de celui-ci. 15 Afin de couvrir visuellement une grande partie de la structure en plastique du support et de permettre dans le même temps la décoration esthétique de ce dernier, il est de pratique courante de coller sur celui-ci un masque de décoration adéquatement réalisé en un matériau de type papier raffiné. Le masque de décoration couvre 20 totalement le support à l'exception des cavités de logement de manière à permettre la mise en place ou l'enlèvement de produits ou d'articles à contenir et/ou à exposer. Le masque de décoration est donc pourvu, pour chacune des cavités de logement prévues sur le support, d'une ouverture passante équivalente ayant les mêmes gabarits et 25 configurations que la cavité de logement correspondante. Afin de résoudre quelques problèmes dus à l'utilisation excessive de plastique dans les emballages connus, comme par exemple les problématiques relatives au recyclage et à l'élimination des déchets, mais aussi relatives aux coûts de la réalisation de 30 supports en plastique ayant des configurations dédiées à des combinaisons particulières de produits ou articles à contenir et/ou exposer, il a été inventé, comme décrit dans la demande de brevet italien N° 102015902324598 (MI2015A000129) au nom de la présente 3053318 3 demanderesse, un emballage dont l'utilisation du plastique est réduite dans les moindres détails. En conformité avec ce qui est décrit dans le document susmentionné, un tel emballage prévoit une structure de support 5 réalisée totalement en matériau de type papier, auquel sont appliqués un ou plusieurs corps en matériau plastique thermoformé. Les corps thermoformés définissent les cavités de logement aptes à accueillir les articles ou les produits à contenir et/ou à montrer et peuvent être couplés à la structure de support en matériau de type 10 papier au moyen d'éléments d'accrochage équivalents et/ou d'emboîtement commodément configurés ou bien au moyen d'un collage. Bien que cette nouvelle évolution d'emballages connus permet une réduction significative du matériau plastique désirable avec des 15 avantages considérables en termes de coûts, d'élimination des déchets et recyclage de ces derniers, la demanderesse a remarqué qu'il est possible de prévoir une solution alternative qui simplifie les opérations de collecte différentiée des déchets aidant à l'élimination de ces derniers et permet d'optimiser l'automatisation du procédé de 20 réalisation et de formage des emballages précités. En particulier, la demanderesse a remarqué qu'une des deux solutions réalisées décrites dans le document N° 102015902324598 (MI2015A000129) présente l'inconvénient de requérir un nombre excessif d'actions manuelles pour la séparation des composants 25 réalisés en plastique des composants réalisés en carton, alors que l'autre solution réalisée, qui prévoit le collage en « sandwich » de composants en plastique avec les composants en carton, en rend la séparation difficile. Il est enfin constaté que des emballages conçus comme celui 30 qui est décrit dans le document deviennent difficiles à réaliser à travers un procédé d'automatisation dans lequel l'accouplement par accrochage et/ou emboîtement des corps thermoformés en plastique à la structure de support en matériau de type papier, comme le collage de composants en plastique avec des composants en carton requière 3053318 4 l'intervention manuelle d'un ou plusieurs opérateurs. Dans le premier cas, les opérateurs doivent suivre la pliure des parties nécessaires de la structure de support en matériau de type papier et l'accrochage ou l'emboîtement des parties respectives avec les parties équivalentes des 5 corps thermoformés en matériau plastique. Dans le second cas, les opérateurs doivent réaliser le collage du matériau plastique avec le matériau de type papier, ainsi que contrôler le niveau qualitatif de ce collage pour éviter la réalisation et le formage d'emballages défectueux et non conformes à la qualité souhaitée. 10 Le but principal de la présente invention est de proposer un emballage pour le confinement et l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires, afin de 15 résoudre les problèmes rencontrés dans la technique connue. Un but supplémentaire de la présente invention est celui d'améliorer ces emballages en termes d'élimination et/ou recyclage des déchets. Un autre but de la présente invention est celui de permettre 20 l'automatisation des procédés de réalisation, de formage et d'assemblage de tels emballages. Les buts spécifiés ci-dessus et d'autres encore sont sensiblement atteints par un emballage pour le confinement et l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des 25 parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires, comme exprimé et décrit dans les revendications suivantes. La présente invention a pour objet un emballage pour le 30 confinement et/ou l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des cosmétiques haut de gamme, des accessoires de haute couture, des bijoux et/ou similaires, emballage comprenant 3053318 5 un corps de boîte ayant un fond et au moins une paroi latérale s'étendant transversalement, de préférence perpendiculairement, depuis le fond, le fond et la paroi latérale délimitant, au moins partiellement, au moins un coffre de logement ouvert du côté opposé 5 au fond ; au moins une structure de support réalisée en un matériau de type papier, de préférence de carton, pouvant être insérée à l'intérieur du coffre de logement du corps de boîte, la structure de support comprenant : une portion principale ayant au moins une ouverture 10 passante ; une portion auxiliaire, facultativement stratifiée, engagée avec, en particulier assemblée, à la portion principale de la structure de support, selon une configuration au moins en partie superposée, de préférence complètement superposée, et présentant une ouverture passante respective correspondant à l'ouverture passante présente dans 15 la portion principale, la structure de support présentant au moins une zone de séparation structurelle, circonscrivant les ouvertures passantes des portions de celle-ci, dans laquelle de telles portions sont disjointes ; au moins un siège de logement, réalisé en un matériau 20 plastique, de préférence thermoformé, engagé avec la structure de support en correspondance des ouvertures passantes des portions principale et auxiliaire de cette dernière pour le logement et/ou le support d'un produit ou article équivalent à contenir et/ou à montrer selon une position prédéfinie, chaque siège de logement comprenant 25 au moins un corps ayant au moins une portion d'engagement sensiblement en forme de plaque et au moins une cavité de logement pour l'engagement d'un produit ou article respectif à contenir et/ou à exposer, la portion d'engagement du siège de logement étant interposée entre la portion principale et la portion auxiliaire de la 30 structure de support dans la zone de séparation structurelle de cette dernière de manière à être retenue entre de telles portions, au moins une des portions de la structure de support présentant, en correspondance de la zone de séparation structurelle de ce dernier, au moins une partie structurelle souple ou amovible pour permettre le 3053318 6 déplacement de la zone de séparation structurelle de la structure de support du siège de logement respectif. Est à présent présentée, à titre d'exemple, la description d'un mode de réalisation préféré, mais non exclusif, d'un emballage pour le 5 confinement et l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires, en conformité avec la présente invention. 10 La description sera ici effectuée en référence aux dessins annexés, fournis à titre indicatif uniquement et en aucun cas limitatif, dans lesquels : -la figure 1 est une représentation en perspective d'un emballage, à l'état ouvert, pour le confinement et l'exposition de 15 produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires, en conformité avec la présente invention ; -la figure 2 est une représentation en perspective éclatée de 20 l'emballage de la figure 1 ; -la figure 3 est une représentation en perspective de dessus d'une portion principale d'une structure de support de l'emballage illustré sur les figures 1 et 2 ; -la figure 4 est une vue en perspective de dessous du 25 composant illustré sur la figure 3 ; -la figure 5 est une représentation en perspective de dessus du composant illustré sur les figures 3 et 4, pourvu de sièges de logement respectifs pour les articles ou les produits à contenir et à exposer ; -la figure 6 est une vue en perspective de dessous des 30 composants illustrés sur la figure 5 ; -la figure 7 est une représentation en perspective d'une portion auxiliaire de la structure de support de l'emballage illustré sur les figures 1 et 2. 3053318 7 En référence aux figures 1 et 2, la référence numérique 1 indique globalement un emballage pour le confinement et l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des produits cosmétiques haut de 5 gamme, des accessoires et/ou articles de haute couture, des bijoux et/ou similaires, en conformité avec la présente invention. Comme cela est visible sur les figures 1 et 2, l'emballage 1 comprend un corps de boîte 2 ayant un fond 3 et au moins une paroi latérale 4 qui s'étend transversalement, de préférence 10 perpendiculairement, depuis le fond 3. En détail, le corps de boîte 2 est pourvu d'un fond 3 dont le gabarit est sensiblement carré ou rectangulaire et de quatre parois latérales 4 qui se développent sensiblement perpendiculairement depuis le fond 3, selon une configuration opposée deux par deux. 15 Aux fins de la présente invention, le gabarit du fond 3 du corps de boîte 2 et le nombre des parois latérales 4 sont sans importance si bien que le corps de boîte 2 peut présenter n'importe quelle conformation. Le fond 3 et les parois latérales 4 délimitent, au moins 20 partiellement, un coffre de logement 5 ouvert du côté opposé relativement au fond 3. L'emballage 1 comprend en outre un couvercle (non visible sur les figures jointes) engageable, en particulier ajustable de haut en bas, avec le corps de boîte 2 pour fermer le coffre de logement 5. 25 Naturellement, la configuration du couvercle peut aussi varier selon les exigences et les différentes configurations des emballages à réaliser. Il est possible en fait de prévoir aussi des couvercles qui soient agencés pour engager le corps de boîte 2 par glissement ou au moyen d'un ou de plusieurs points de charnière. 30 Toujours en référence aux figures 1 et 2, l'emballage. 1 comprend avantageusement au moins une structure de support 6 réalisée entièrement en un matériau de type papier, de préférence de carton, insérable à l'intérieur du coffre de logement 5 du corps de boîte 2. 3053318 8 Avantageusement, la structure de support 6 comprend une portion principale 7 (figures 2 à 6) ayant au moins une ouverture passante 8, de préférence deux ou plus de deux ouvertures passantes 8 disposées selon une configuration prédéfinie. 5 La structure de support 6 comprend en outre une portion auxiliaire 9, facultativement stratifiée, engagée à, en particulier assemblée, avec la portion principale 7 de la structure de support 6, selon une configuration au moins en partie superposée, de préférence complètement superposée. 10 La portion auxiliaire 9 présente une ouverture passante 10 respective correspondant à l'ouverture passante 8 respective de la portion principale 7. En détail, la portion auxiliaire 9 présente une ouverture passante 10 pour chaque ouverture passante 8 prévue sur la portion 15 principale 7 de la structure de support 6. Comme cela est visible sur les figures jointes, les ouvertures passantes 8, 10 de la portion principale 7 et de la portion auxiliaire 9 de la structure de support 6 présentent de préférence le même gabarit qui reproduit au moins une portion, de préférence quasi-complètement 20 ou complètement, le gabarit du produit ou de l'article à contenir et à montrer. Les ouvertures passantes 8, 10 des portions principale 7 et auxiliaire 9 de la structure de support 6 sont en outre alignées verticalement coïncidant de manière précise les unes sur les autres. 25 Comme cela est visible sur les figures 2 à 6, la structure de support 6 comprend au moins une zone de séparation 11 structurelle dans laquelle la portion principale 7 est disjointe de la portion auxiliaire 9. Il convient de préciser qu'avec le terme disjoint, on entend 30 indiquer l'absence de quelconque élément mécanique de raccordement ou jonction, comme par exemple des éléments de mise en place ou emboîtement, ou bien de la colle et/ou une substance de soudage pour lesquels, en correspondance de la zone de séparation 11, les portions 3053318 9 principale 7 et auxiliaire 9 peuvent entrer en contact, sans être toutefois liées l'une à l'autre. De préférence, la structure de support 6 est pourvue d'une zone de séparation structurelle 11, structurelle pour chaque couple 5 d'ouvertures passantes 8, 10 des portions 7, 9 de la structure de support 6. Avantageusement, chaque structure de séparation structurelle 11 circonscrit, au moins partiellement, de préférence complètement, un couple respectif d'ouvertures passantes 8, 10, des 10 portions principale 7 et auxiliaire 9 de la structure de support 6. L'emballage 1 comprend en outre au moins un siège de logement 12, facultativement deux ou plus de deux, réalisé en un matériau plastique, de préférence thermoformé, engageable avec la structure de support 6 pour le logement et/ou le support d'un produit 15 ou article équivalent (non représenté sur les figures jointes) à contenir et/ou a retenir et/ou à montrer selon une position prédéfinie. En détail, chaque siège de logement 12 comprend au moins un corps 13 (figures 1 à 4) qui présente au moins une portion d'engagement 14 sensiblement en forme de plaque apte à engager la 20 structure de support 6 et au moins une cavité de logement 15 pour l'engagement d'un produit ou article respectif à contenir et/ou à exposer. De préférence, la cavité de logement 15 de chaque siège de logement 12 est, au moins en partie, contre-moulée à au moins une 25 portion du produit ou article respectif à contenir et/ou à exposer. Avantageusement, le corps 13 de chaque siège de logement 12 peut comprendre, du côté opposé à la cavité de logement 15, au moins une portion d'appui 16 (figures 2 et 6) apte à s'appuyer sur le fond 3 du corps de boîte 2 de l'emballage 1 quand la structure de support 6 30 est insérée à l'intérieur du coffre de logement 5 de ce dernier. De préférence, la portion d'engagement 14 de chaque siège de logement 12 est interposée entre la portion principale 7 et la portion auxiliaire 9 de la structure de support 6 dans la zone de séparation structurelle 11 correspondante de cette dernière correspondante, de 3053318 10 manière à être retenue entre de telles portions 7, 9, avantageusement sans l'aide d'aucun élément mécanique d'engagement ou de raccordement ni de colle ou de substances de jonction similaires. Selon un aspect avantageux de la présente invention, au moins 5 une des portions 7, 9 de la structure de support 6 présente, en correspondance de chaque zone de séparation structurelle 11 de cette dernière, au moins une partie structurelle 17 souple ou amovible pour permettre le déplacement du siège de logement 12 respectif de la zone de séparation 11 respective de la structure de support 6. 10 Comme cela est visible sur les figures 2 à 6, chaque partie structurelle 17 souple ou amovible de la structure de support 6 est réalisée sur la portion principale 7 de cette dernière de manière à ce qu'elle ne soit pas visible depuis l'extérieur de l'emballage 1 quand le couvercle est désengagé du corps de boîte 2 et que la structure de 15 support 6 est insérée dans le coffre de logement 5 de ce dernier. Toujours en référence aux figures 2 à 6, chaque partie structurelle 17 souple ou amovible de la structure de support 6 est au moins en partie, de préférence complètement, délimitée par une ligne de pré-rupture 18 respective, laquelle est réalisée sur la portion 20 principale 7 de la structure de support 6 en correspondance de la zone de séparation structurelle 11 respective. La rupture de la ligne de pré-rupture 18 de chaque zone de séparation structurelle 11 de la structure de support 6 permet le déplacement du siège de logement 12 retenu dans celle-ci. 25 Toujours plus en détail, la ligne de pré-rupture 18 de la portion principale 7 de la structure de support 6 circonscrit, au moins partiellement, de préférence complètement, l'ouverture passante 8 équivalente. Avantageusement, l'emballage 1 comprend au moins un 30 élément d'actionnement 19, opérationnellement raccordé à la partie structurelle 17 souple ou amovible de la structure de support 6, pour chaque zone de séparation structurelle 11 de la structure de support 6, agencé pour rompre la ligne de pré-rupture 18 respective qui circonscrit les parties structurelles 17 équivalentes souples ou 3053318 11 amovibles en en permettant le déplacement, au moins partiel, ainsi que l'enlèvement du siège de logement 12 respectif. De préférence, chaque élément d'actionnement 19 comprend au moins une languette de déchirement 19a engagée avec, 5 avantageusement assemblée d'une seule pièce avec, un siège de logement 12 respectif. En détail, la languette de déchirement 19a de chaque élément d'actionnement 19 s'étend depuis le corps 13 respectif traversant la portion principale 7 de la structure de support 6. 10 Comme cela est visible sur les figures 2 à 6, chaque languette de déchirement 19a traverse une ouverture passante de déchirement 7a respective réalisée sur la portion principale 7 de la structure de support 6 le long d'une ligne de pré-rupture 18 respective de telle manière à dépasser de la structure de support 6 du côté opposé 15 relativement à la portion auxiliaire 9 de celle-ci. Comme cela est visible sur les figures 2, 5 et 6, la languette de déchirement 19a de chaque siège de logement 12 présente une extrémité de prise 19b saisissable manuellement. En agissant sur la portion de prise 19b de chaque languette de déchirement 19a, il est 20 possible de rompre la ligne de pré-rupture 18 respective et de permettre le déplacement du siège de logement 12 respectif de la zone de séparation structurelle 11 respective de la structure de support 6. Toujours plus en détail, en tirant l'extrémité de prise 19b de chaque languette de déchirement 19a du côté opposé relativement à la 25 portion auxiliaire 9 de la structure de support 6, il est possible de forcer la partie structurelle 17 respeétive de la portion principale 7 au moyen de la portion d'engagement 14 du siège de logement 12 respectif de manière à provoquer la rupture de la ligne de pré-rupture 18 respective et d'avoir accès au corps 13 du siège de 30 logement 12 respectif. Selon un aspect avantageux supplémentaire de la présente invention, le corps 13 de chaque siège de logement 12 est pourvu d'un ou plusieurs éléments de serrage 20 (figures 1, 2 et 5), de préférence un ou plusieurs reliefs d'interférence, facultativement élastiquement 3053318 12 déformables, réalisés en correspondance de la cavité de logement 15 respective, pour bloquer le produit ou article respectif à loger et/ou à retenir et/ou à exposer, en correspondance de ce dernier. Comme cela est visible sur les figures 2 à 6, la portion 5 principale 7 de la structure de support 6 comprend au moins une portion d'appui, de préférence une pluralité de portions d'appui 21, 22 pour l'appui de celle-ci sur le fond 3 du corps de boîte 2. Au moins deux des portions d'appui 21, 22 s'étendent depuis l'extrémité opposée de la portion principale 7 de la structure de support 6, alors 10 que les portions d'appui 22 restantes s'étendent depuis des bords des ouvertures passantes 8 respectives de la portion principale 7. Avantageusement, toutes les portions d'appui 21, 22 sont obtenues en repliant des parties structurelles de la portion principale 7 de la structure de support 6. 15 De préférence, la cavité de logement 15 du siège de logement 12 est alignée avec l'ouverture passante 8 équivalente de la portion principale 7 de la structure de support 6 et l'ouverture passante 10 équivalente de la portion auxiliaire 9 de la structure de support 6. De préférence, la portion principale 7 et la portion auxiliaire 9 20 de la structure de support 6 sont engagées l'une avec l'autre à l'aide au moins d'une substance de collage ou d'une substance de jonction similaire. Avantageusement, la substance de collage comprend au moins une colle vinylique à base aqueuse et/ou une colle animale et/ou une 25 colle ou une substance adhésive adaptée à l'élimination et au recyclage des déchets. La colle de jonction peut être appliquée entre la portion principale 7 et la portion auxiliaire 9 de la structure de support 6 dans n'importe quelle partie de ces derniers à l'exception des zones de 30 séparation structurelle 11 qui doivent accueillir et retenir les portions d'engagement 14 respectives des sièges de logement 12 respectifs prévus. 3053318 13 La configuration structurelle de l'emballage 1 précité est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet l'automatisation complète du procédé de réalisation et d'assemblage de ce dernier. En détail, la procédure de formation de l'emballage 1 décrite 5 ci-dessus comprend une première phase de prélèvement d'un corps de boîte 2 depuis un premier poste d'alimentation (non illustré sur les figures jointes). Successivement, le corps de boîte 2 est reposé sur une courroie transporteuse (même si celle-ci n'est pas représentée graphiquement puisque connue) ou un élément de convoyage similaire 10 qui le transporte jusqu'à un premier poste d'assemblage (non montré). En correspondance du premier poste d'assemblage, un premier dispositif de prise et transport (non représenté) prélève la portion principale 7 de la structure de support 6 à former, depuis un poste d'alimentation respectif (non illustré), plie les portions d'appui 21, 22 15 équivalentes le long d'une ligne de pliure équivalente et positionne une telle portion principale 7 à l'intérieur du coffre de logement 5 du corps de boîte 2. Une fois insérée, la portion principale 7 de la structure de support 6 à former dans le coffre de logement 5 du corps de boîte 2, la 20 courroie transporteuse conduit ce dernier en correspondance d'un second poste d'assemblage (non illustré), en correspondance duquel un deuxième dispositif de prise et de transport (non représenté) prélève, séquentiellement ou simultanément, les sièges de logement 12 prévus pour s'appuyer dans les ouvertures passantes 8 équivalentes de la 25 portion principale 7 de la structure de support 6 à former. En détail, chaque siège de logement 12 est inséré dans l'ouverture passante 8 équivalente de la portion principale 7 de la structure de support 6 à former de manière à ce que la portion d'engagement 14 équivalente appuie au moins le long d'une partie du 30 bord de l'ouverture passante 8 respective. Au moyen d'un ou plusieurs injecteurs (non montrés), on applique successivement une quantité prédéterminée de colle sur la portion principale 7 en dehors des zones de séparation structurelle 11 respectives prévues, c'est-à-dire soit en dehors des parties 3053318 14 structurelles 17 respectives souples ou amovibles, soit en dehors des lignes de pré-rupture 18 respectives présentes sur la portion principale 7 de la structure de support 6 à former. Puisque les injecteurs sont généralement disposés au-dessus de 5 la courroie transporteuse, la colle est appliquée par gravité sur la portion principale 7 de la structure de support 6 respective à former définissant sur celle-ci des bandes de collage équivalentes qui se développent sensiblement parallèlement au sens de marche de la courroie transporteuse. 10 Successivement, la courroie transporteuse conduit le corps de boîte 2 en correspondance d'un troisième poste d'assemblage (non illustré) dans lequel un troisième dispositif de prise et transport (non montré) prélève d'un poste d'alimentation équivalent (non représenté) une portion auxiliaire 9 équivalente pour la reposer sur la portion 15 principale 7 présente à l'intérieur du coffre de logement 5 du corps de boîte 2. La colle assemble solidement la portion principale 7 et la portion auxiliaire 9 formant ainsi la structure de support 6. La portion d'engagement 14 de chaque siège de logement 12 est ainsi coincée 20 dans la zone de séparation structurelle 11 respective de la structure de support 6 formée, entre la portion principale 7 et la portion auxiliaire 9 de cette dernière. Avantageusement, la languette de déchirement 19a de chaque siège de logement 12 dépasse de l'ouverture de déchirement 7a 25 respective de la portion principale 7 de la structure de support 6 formée. Alternativement, il est possible de prévoir aussi que la structure de support 6 avec les sièges de logement 7 respectifs soit formée à l'extérieur du corps de boîte 2 pour être reposée dans le 30 coffre de logement 5 de ce dernier dans un second temps. Une fois que la structure de support 6 formée est insérée à l'intérieur du corps de boîte 2 respectif, il est possible de prévoir aussi l'insertion automatisée des produits ou articles dans les cavités 3053318 15 de logement 15 respectives de chaque siège de logement 12 de la structure de support 6, mais aussi l'application finale du couvercle. L'emballage décrit ci-dessus résout les problèmes rencontrés dans la technique connue et parvient à des avantages importants. 5 Avant tout, la configuration structurelle particulière de l'emballage décrite ci-dessus permet avec un geste simple, le déplacement et, par conséquent, la séparation des composants réalisés en plastique depuis des composants réalisés en matériau de type papier, avec des avantages considérables en termes d'élimination et de 10 recyclage des déchets. Il faut en outre rajouter que les emballages selon la configuration décrite et illustrée facilitent significativement le procédé de formation relatif et la production de ces derniers, car il permet une automatisation totale des phases d'assemblage des 15 emballages en production. En éliminant donc des phases manuelles quelconques de production, on peut obtenir des résultats de production en parallèle à une réduction des coûts de production et, par conséquent, de commercialisation des emballages produits. REVENDICATIONS1. Emballage (1) pour le confinement et/ou l'exposition de produits ou articles de valeur et de luxe, tels que des parfums, des crèmes, des produits alcoolisés, des cosmétiques haut de gamme, des accessoires de haute couture, des bijoux et/ou similaires, emballage (1) comprenant : un corps de boîte (2) ayant un fond (3) et au moins une paroi latérale (4) s'étendant transversalement, de préférence perpendiculairement, depuis le fond (3), le fond (3) et la paroi latérale (4) délimitant, au moins partiellement, au moins un coffre de logement (5) ouvert du côté opposé au fond (3) ; au moins une structure de support (6) réalisée en un matériau de type papier, de préférence de carton, pouvant être insérée à l'intérieur du coffre de logement (5) du corps de boîte (2), la structure de support (6) comprenant : une portion principale (7) ayant au moins une ouverture passante (8) ; une portion auxiliaire (9), facultativement stratifiée, engagée avec, en particulier assemblée, à la portion principale (7) de la structure de support (6), selon une configuration au moins en partie superposée, de préférence complètement superposée, et présentant une ouverture passante (10) respective correspondant à l'ouverture passante (8) présente dans la portion principale (7), la structure de support (6) présentant au moins une zone de séparation structurelle (11), circonscrivant les ouvertures passantes (8, 10) des portions (7, 9) de celle-ci, dans laquelle de telles portions (7, 9) sont disjointes ; au moins un siège de logement (12), réalisé en un matériau plastique, de préférence thermoformé, engagé avec la structure de support (6) en correspondance des ouvertures passantes (8, 10) des portions principale (7) et auxiliaire (9) de cette dernière pour le logement et/ou le support d'un produit ou article équivalent à contenir et/ou à montrer selon une position prédéfinie, chaque siège de logement (12) comprenant au moins un corps (13) ayant au moins une portion d'engagement (14) sensiblement en forme de plaque et au 3053318 17 moins une cavité de logement (15) pour l'engagement d'un produit ou article respectif à contenir et/ou à exposer, la portion d'engagement (14) du siège de logement (12) étant interposée entre la portion principale (7) et la portion auxiliaire (9) de la structure de 5 support (6) dans la zone de séparation structurelle (11) de cette dernière de manière à être retenue entre de telles portions (7, 9), au moins une des portions (7, 9) de la structure de support (6) présentant, en correspondance de la zone de séparation structurelle (11) de ce dernier, au moins une partie (17) structurelle souple ou amovible pour 10 permettre le déplacement de la zone de séparation structurelle (11) de la structure de support (6) du siège de logement (12) respectif. 2. Emballage selon la revendication 1, dans lequel la partie structurelle (17) souple ou amovible de la structure de support (6) est réalisée sur la portion principale (7) de cette dernière. 15 3. Emballage selon la revendication 2, dans lequel la partie structurelle (17) souple ou amovible de la structure de support (6) est au moins en partie, de préférence complètement, délimitée par une ligne de pré-rupture (18) réalisée sur la portion principale (7) de cette dernière en correspondance de la zone de séparation structurelle (11), 20 la rupture de la ligne de pré-rupture (18) permettant le déplacement du siège de logement (12) depuis la zone de séparation structurelle (11) équivalente de la structure de support (6). 4. Emballage selon la revendication 3, dans lequel la ligne de pré-rupture (18) de la portion principale (7) de la structure de 25 support (6) circonscrit au moins partiellement, de préférence complètement, l'ouverture passante (8) équivalente de la portion principale (7). 5. Emballage selon la revendication 3, comprenant en outre au moins un élément d'actionnement (19) opérationnellement raccordé à 30 la partie structurelle (17) souple ou amovible de la structure de support (6) pour rompre la ligne de pré-rupture (18) circonscrivant cette dernière et permettre le déplacement, au moins partiel, de la partie structurelle (17) souple ou amovible et permettre en outre le 3053318 18 déplacement du siège de logement (12) respectif depuis la zone de séparation structurelle (11) équivalente de la structure de support (6). 6. Emballage selon la revendication 5, dans lequel l'élément d'actionnement (19) comprend au moins une languette de 5 déchirement (19a) engagée avec le siège de logement (12), la languette de déchirement (19a) traversant la portion principale (7) de la structure de support (6) et présentant une extrémité de prise (19b) saisissable manuellement pour tirer la languette de déchirement (19a) et rompre la ligne de pré-rupture (18) et permettre le déplacement du 10 siège de logement (12) depuis la zone de séparation structurelle (11) respective de la structure de support (6). 7. Emballage selon la revendication 6, dans lequel la portion principale (7) de la structure de support (6) comprend au moins une ouverture passante de déchirement (7a) réalisée le long de la ligne de 15 pré-rupture (18), la languette de déchirement (19a) traversant l'ouverture passante (7a) respective le long de la ligne de pré-rupture (18) pour dépasser de la structure de support (6) du côté opposé respectif à la portion auxiliaire (9) de cette dernière. 8. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, dans lequel la cavité de logement (15) du siège de logement (12) respectif pour l'engagement d'un produit ou article respectif à loger et/ou à retenir et/ou à exposer est, au moins en partie, contre-moulée à au moins une portion du produit ou article respectif à loger et/ou à retenir et/ou à exposer. 25 9. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (13) de chaque siège de logement (12) comprend, du côté opposé à la cavité de logement (15) respective, au moins une portion d'appui (16) apte à s'appuyer sur le fond (3) du corps de boîte (2) de l'emballage (1) quand la structure de 30 support (6) est insérée à l'intérieur du coffre de logement (5) du corps de boîte (2). 10. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (13) du siège de logement (12) est pourvu d'un ou plusieurs éléments de serrage (20), de préférence un 3053318 19 ou plusieurs reliefs d'interférence, facultativement élastiquement déformables, réalisés en correspondance de la cavité de logement (15), pour bloquer le produit ou article respectif à loger et/ou à retenir et/ou à exposer, en correspondance de cette dernière. 5 11. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion principale (7) de la structure de support (6) est pourvue d'au moins une portion d'appui (21, 22), de préférence une pluralité de portions d'appui (21, 22), pour l'appui de la structure de support (6) sur le fond (3) du corps de boîte (2). 10 12. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cavité de logement (15) du siège de logement (12) est alignée avec l'ouverture passante (8) équivalente de la portion principale (7) de la structure de support (6) et l'ouverture passante (10) équivalente de la portion auxiliaire (9) de la structure de 15 support (6). 13. Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion principale (7) de la structure de support (6) et la portion auxiliaire (9) de la structure de support (6) sont engagées l'une avec l'autre à l'aide au moins d'une substance de 20 collage ou d'une substance de jonction similaire, de préférence une colle vinylique à base aqueuse et/ou une colle animale, ou bien une colle adaptée à l'élimination et au recyclage des déchets.