Brevet FR3059922A1 — publié le 20180615

La présente invention concerne un dispositif destiné à placer un ruban abrasif sur un outillage adapté, de façon à le positionner et à le tendre correctement en une seule opération, sur un support adéquat. Ce principe permet de remplacer rapidement la partie abrasive usagée, ou de changer le grain de l'abrasif en cours de travail. Jusqu'à présent, certains travaux de mécanique de haute précision, concernant le polissage et la finition de matériel équipant un réacteur d'avion ou des pièces en bijouterie, doivent avoir un aspect de rendu au micron près, et une surface égalable à celle du miroir Ce principe est utilisé dans les domaines de l'aéronautique, de la joaillerie et bien d'autres applications. Pour se faire, ils utilisent des supports recouverts de fines particules d'abrasifs. Ces particules d'abrasifs sont directement fixées sur une toile, un papier ou un autre support. Leurs appellations sont la toile émeri ou le papier de verre, la pâte à roder La valeur de l'abrasif se nomme le grain. Plus le grain est petit et tend vers le micron, plus sa valeur est grande. Exemple, le grain 900 se rapproche du micron, soit 1/1000° de millimètres. A ce jour, la technique de travail employée est de fixer la toile émeri ou le papier abrasif sur un support quelconque : lime, plaque de bois ou une forme peu adaptée pour réaliser le travail de polissage. Bien souvent, le système D est utilisé pour fixer le support abrasif sur ce dernier à l'aide de fil de fer, papier collant et autre méthodes. Il en résulte un déchirement du papier ou de la toile faute de fixation correcte. On note également un mauvais positionnement de la toile ou du papier, étant donné qu'ils ne sont pas tendus par manque de système de tension. Dans ces conditions, le travail de polissage ne peut s 'effectuer correctement. En effet, la planéité n'est pas respectée comme le souhaite l'homme de l'art. Il en résulte un prix de revient élevé du fait de changer très souvent les bandes abrasives qui sont déchirées ou froissées, mais également un travail qui laisse à désirer de par sa finition. Il existe également dans le commerce des outils en forme de lime, où 35 l'on met la toile ou le papier en sandwich sur un support, et à l'aide d'un système pince crocodile, on fixe la bande émeri sur l'outil 37 désigné. Ce procédé n'est pas fiable étant donné son mode de 3059922 2 fixation, car il se produit un phénomène de jeu en balancement, néfaste entre le manche et la lime abrasive, et on ne peut exécuter un bon travail de polissage avec la planéité du marbre. On se retrouve alors, avec une surface non plane mais arrondie. Enfin, dans tout 5 cet arsenal de matériels abrasifs, il existe des limes abrasives toutes prêtes où le revêtement abrasif est déjà fixé par un amalgame collé sur un support. L'inconvénient de ce principe c 'est l'usure prématurée du revêtement abrasif qui reste peu solide, s 'effrite dans le temps, se décolle, et son prix de revient important du fait du 10 changement répété de cet article. Dans ce cas, le coût global de la main d'oeuvre est très cher Le dispositif selon l 'invention que je présente permet de remédier à tous ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique un manche fendu par lequel peut être introduit une 15 lame plate. Le manche comporte à 1 'une de ses extrémités dans la partie fendue un usinage en mortaise destiné à recevoir une lame plate dont l'une de ses extrémités est un usinage en tenon. Le manche comporte un orifice le traversant en son centre dans la partie longitudinale, et un orifice perpendiculaire à la longueur 20 Ainsi, quand l'utilisateur introduit la lame plate et son ruban abrasif dans la partie fendue du manche, l'ensemble est guidé et maintenu correctement dans son emplacement. Selon les modes particuliers de réalisations : - Le manche peut être réalisé en plusieurs matières : plastique, bois, 25 aluminium. - Un ressort peut être prévu pour faciliter l'éloignement de la lame du manche. La partie longitudinale extérieure du manche peut être striée au moulage ou à l'usinage, pour un meilleur maintien du manche. 30 - Le manche et ses composants sont réalisés en matériau ama-gnétique pour me pas retenir les poussières de fer - Le manche peut être équipé d'une lampe pour les travaux fins. - Les dimensions du manche sont variables en diamètre et longueur - Les dimensions de la lame plate peuvent varier en: longueur, largeur et en épaisseur Les matériaux employés peuvent être en 36 bois aluminium - PVC - polycarbonate - cuivre - laiton. 3059922 3 Les dessins annexes illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif de l'invention. Le manche et la lame. La figure 2 représente en coupe une variante de ce dispositif 5 La figure 3 représente en coupe le dispositif de montage de l 'invention - le détail C - Le serrage- La fixation de la bande abrasive . En référence à ces dessins, le dispositif comporte un manche rond (1) dont l'un de ses côtés est muni d'une fente ayant la forme d'une 10 mortaise (3) correspondante à celle du tenon (4) qui est situé sur la lame (2) qui porte un ruban abrasif (12). Le manche rond (1) comporte un orifice (5) qui le traverse longitudinalement dans toute sa longueur, dans cet orifice (5) se place un manchon taraudé (8) dans lequel viendra se fixer la vis (11) qui servira à la tension de la 15 bande abrasive (12). Le manche (1) comporte un orifice (6) perpendiculaire à la longueur du manche, servant à positionner les vis de serrage (9)(10). La lame (2) comporte à l'une de ses extrémités un usinage ayant une forme correspondante à un tenon (4) qui vient se positionner dans la 20 mortaise (3) du manche (1). La lame (2) est munie d'un orifice (7) correspondant à celle d'un trou oblong permettant le passage des vis (9) (10) est d'assurer le serrage de la lame (2) et du ruban (12), lorsqu'ils sont positionnés dans le manche (1). La lame (2) comporte à l'une de ses extrémités un chanfrein (16) permettant ainsi à la 25 bande abrasive de mieux s'enrouler lors de la tension, cela évite une rupture de la toile ou de la bande abrasive. Les orifices (5)(6) situés dans le manche (1) sont fraisés (14) afin de permettre aux vis (9)(10)(11) de se positionner correctement dans le manche (1) et de ne laisser apparaître aucune aspérité extérieure, ce 30 qui assure une meilleure prise en main du manche (1) durant le travail. 32 Il est prévu sur la vis de tension (11) un ressort (15), le but du ressort 3059922 - 4 - est d'aider au démontage rapide de la lame (2), et de dégager le tenon de la mortaise ajustés ensemble sans jeu. certains travaux nécessitent une vision complète du travail en cours, il est prévu dans le manche une lampe (13) LED, avec un système 5 d'allumage et le logement de la pile. Principe d'utilisation : Lors d'un travail de finition et de polissage d'une pièce ou d'un objet de grande valeur, l'invention se présente sous cette forme : Sur la lame (2) on place une bande abrasive (12) qui est perforée sur 10 chacun de ses côtés. On introduit dans le manche (1) la lame (2) et la bande abrasive (12), le tout se positionne dans le tenon (4) et la mortaise (3) pour assurer une fixation correcte. A l'aide de la vis (11) qui se visse dans manche (1), la lame et la bande abrasive sont tendues grâce à la vis de tension (11).Le trou (7) situé sur la lame(2) 15 sert de réglage lors de la tension du ruban (12). Lorsque tout est en place, il suffit de serrer la vis mâle (9) dans la vis femelle (10), ils sont placées dans le manche (1). Tout est bloqué et prêt pour réaliser un travail de précision. Selon une variante illustrée, la vis de serrage (11) est munie d'un 20 ressort (15) pour permettre un démontage plus rapide lors du changement de la bande abrasive (12). A titre d'exemple non limitatif, le manche, la lame et les bandes ou toiles abrasives auront des dimensions variés en diamètre, en longueur et en largeur, en fonction du travail à effectuer, et de l'outil 25 utilisé. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné aux travaux de finition et de polissage de pièces d'aéronautiques, de joaillerie, et toutes pièces mécaniques demandant une parfaite 29 surface d'usinage et de finition. REVENDICATIONS1) Dispositif destiné au polissage et à la finition de pièces et d'objets de valeurs caractérisé en ce qu'il comporte un manche présentant à l'une de ses extrémités une fente usinée en mortaise (3) destinée à recevoir une lame plate (2) portant à l'une de ses extrémités un usinage en tenon (4) correspondant à la mortaise (3), la dite lame (2) portant sur ses deux côtés un ruban abrasif (12) enroulé sur son extrémité supérieure, et tendu grâce à une vis (11) logée dans le manche (1), la lame porte-ruban abrasive (2) étant munie d'un trou oblong (7) permettant le passage de vis (9)(10) afin d'assurer la fixation finale. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la manche (1) comporte un orifice (5) qui le traverse longitudinalement, permettant le passage de la vis de tension (11, sur lequel est fixé un ressort (15) permettant un démontage rapide de la lame. L'orifice (5) est muni d'un manchon (8) dans lequel viendra se visser la vis de tension (11). L'orifice (5) est fraisé pour recevoir la tête de la vis (11). 3) Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la manche (1) comporte un orifice (6) qui le traverse perpendiculairement , permettant le passage des vis (9)(10.L'orifice (6) est fraisé de chaque côté du manche, afin de recevoir les têtes de vis (9) (10). 4) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, le trou oblong (7) situé sur la lame (2) qui permet le passage des vis (9) (10) sert de réglage lors de la tension du ruban (12) 5) Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la lame (2) comporte à l'une des ses extrémités un chanfrein (16) permettant à la bande abrasive (12) de mieux s 'enrouler lors de la tension, afin d'éviter la rupture de la toile ou de 29 la bande abrasive.