Brevet FR3058747A1 — publié le 20180518

BASSIN COMPRENANT AU MOINS UNE PAROI VITREE La présente demande se rapporte à un bassin comprenant au moins une paroi vitrée. On connait d'après le document FR-2.978.180 une piscine à débordement avec une paroi vitrée. Comme illustré sur les figures 1 et 2, une telle piscine 10 comprend un muret 12 surmonté d'une paroi vitrée 14. Ce muret 12 comprend une feuillure latérale 16 qui présente un talon 18, configuré pour recevoir la paroi vitrée 14. Une membrane ou un revêtement d'étanchéité 20 recouvre le fond de la piscine, la partie inférieure du muret 12 et se prolonge entre la feuillure latérale 16 et la paroi vitrée 14. Pour assurer l'étanchéité, une couche intercalaire 22 compressible en matériau résilient est disposée entre la membrane d'étanchéité 20 et la paroi vitrée 14. Des fixations 24 sont prévues pour relier chaque paroi vitrée 14 au muret 12. A cet effet, pour chaque fixation 24, la paroi vitrée 14 comprend un perçage et le muret 12 un carottage. Selon un mode de réalisation, chaque fixation 24 est un boulon qui comprend une vis dont la tête est disposée dans un logement réalisé dans la paroi vitrée et un écrou vissé sur la tige filetée de la vis et disposé dans un logement réalisé dans le muret. Selon ce mode de réalisation, il est possible de démonter la paroi vitrée 14. Généralement, une paroi vitrée 14 comprend plusieurs panneaux vitrés juxtaposés dont les bords supérieurs 26 doivent être parfaitement alignés. A cet effet, pour chaque fixation 24, un jeu est prévu d'une part entre ladite fixation 24 et le perçage de la paroi vitrée 14 et d'autre part entre ladite fixation 24 et le carottage du muret 12. Si nécessaire, au moins une cale de réglage 28 est intercalée entre le talon 18 et l'un des panneaux vitrés pour ajuster le positionnement de son bord supérieur 26. Lorsque les différents panneaux vitrés sont correctement positionnés, les fixations 24 sont serrées. Ce mode de réalisation n'est pas pleinement satisfaisant pour les raisons suivantes : Le perçage de la paroi vitrée conduit à augmenter son coût de fabrication et constitue potentiellement une amorce de rupture. Même si les têtes des vis sont noyées dans leurs logements, les faces des têtes des vis restent visibles ce qui nuit à l'esthétique. 3058747 2 Enfin, la présence des cales de réglages 28 n'est pas très esthétique. De plus, cela conduit à laisser un faible espacement entre la membrane et la paroi vitrée qui est propice au développement des algues et très difficile à nettoyer. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. 5 A cet effet, l'invention a pour objet un bassin qui comprend un support, au moins une paroi vitrée, une jonction reliant ladite paroi vitrée et le support, caractérisé en ce que la jonction comprend un profilé de pose qui comporte un corps et une rainure configurée pour loger le bord inférieur de la paroi vitrée, une liaison reliant le profilé de pose au support et un maintien mécanique configuré pour relier la paroi vitrée et le profilé de pose, ladite liaison 10 comprenant plusieurs éléments de liaison reliant le corps du profilé de pose au support, répartis sur la longueur du profilé de pose, et des éléments réglables en hauteur positionnés entre le profilé et le support. Selon l'invention, la paroi vitrée ne comprend aucun perçage et peut être démontée. Selon un autre aspect, les éléments qui permettent le réglage en hauteur ne sont pas visibles et 15 sont cachés entre le profilé de pose et la semelle. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une coupe d'une paroi d'un bassin qui illustre un mode de réalisation 20 de l'art antérieur, La figure 2 est une coupe d'une zone de jonction entre un muret et une paroi vitrée selon l'art antérieur, La figure 3 est une vue en perspective d'une piscine à débordement qui illustre un mode de réalisation de l'invention, 25 La figure 4 est une coupe d'une zone de jonction entre un muret et une paroi vitrée qui illustre un mode de réalisation de l'invention, La figure 5 est une coupe transversale d'un profilé de pose qui illustre un mode de réalisation de l'invention, et La figure 6 est une vue de dessous du profilé de pose visible sur la figure 5. Sur la figure 3, on a représenté une piscine à débordement 30 rectangulaire qui comprend un premier petit côté 32, un premier grand côté 34, un second petit côté 36 et un second grand 3058747 3 côté 38. Selon une configuration, le premier petit côté 32 et le premier grand côté 34 comprennent chacun une paroi pleine opaque comme un mur alors que le second petit côté 36 et le second grand côté 38 comprennent chacun une paroi vitrée 40. Bien entendu, l'invention n'est aucunement limitée à cet usage, à cette forme et à cette 5 configuration. Plus généralement, l'invention s'applique à tous les bassins qui comprennent au moins une paroi vitrée 40. Ainsi, le bassin peut être une piscine, un aquarium ou autre, les formes du bassin peuvent être plus ou moins complexes ou le bassin peut être à débordement ou non. Comme illustré sur la figure 4, un côté du bassin avec une paroi vitrée 40 comprend un muret 10 42 avec en partie supérieure un support 44 sur laquelle repose la paroi vitrée 40. En variante, la paroi vitrée 40 peut reposer sur le fond du bassin. Quelle que soit la variante, le bassin comprend un support 44 à laquelle est reliée la paroi vitrée 40. Le support 44 n'est pas nécessairement positionné sous la paroi vitrée 40. Ainsi, la paroi vitrée 40 peut être positionnée sous le support 44 15 Selon un mode de réalisation, la paroi vitrée 40 est composée de plusieurs panneaux vitrés juxtaposés reliés deux à deux par un joint d'étanchéité. Pour la suite de la description, on entend par paroi vitrée une paroi comprenant au moins un panneau vitré. Selon une configuration, chaque panneau vitré peut comprendre au moins deux plaques de 20 verre feuilletées afin d'éviter que la paroi du bassin ne se brise subitement. Toutefois, la paroi vitrée peut être monolithique. De manière connue, le fond du bassin et la face intérieure du muret 42 sont recouverts d'un revêtement ou d'une membrane d'étanchéité 46. Pour la suite, le terme « revêtement » désigne tout élément d'étanchéité. 25 Selon une caractéristique de l'invention, le bassin comprend une jonction entre le support 44 et la paroi vitrée 40. Cette jonction comprend un profilé de pose 48 qui assure la liaison entre le support 44 et la paroi vitrée 40. A titre d'exemple, ce profilé 48 est en alliage d'aluminium extrudé. Ce profilé 48 est positionné sur le support 44. La jonction entre le support 44 et la paroi 30 vitrée comprend, en plus du profilé 48, une liaison 50 reliant le profilé 48 au support 44 3058747 4 configurée pour permettre le réglage en hauteur de la paroi vitrée 40 et un maintien mécanique 52 pour maintenir la paroi vitrée 40 par rapport au profilé 48. Le profilé 48 comprend en partie inférieure un corps 54 et en partie supérieure une rainure 56 configurée pour loger le bord inférieur de la paroi vitrée 40. 5 Le corps 54 peut être un profil plein ou creux. Le corps 54 comprend une face supérieure 58, une face inférieure 60, une face intérieure 62 orientée vers le bassin et une face extérieure 64 opposée à la face intérieure 62 La rainure 56 comprend une première aile 66 verticale, disposée dans le prolongement de la face intérieure 62, reliée perpendiculairement à la face supérieure 58 et une seconde aile 68 10 parallèle à la première aile 66, reliée perpendiculairement à la face supérieure 58. Selon une configuration privilégiée, la seconde aile 68 est décalée vers l'intérieur par rapport à la face extérieure 64 du corps 54. Selon cette configuration, une paroi de renfort 70 relie la partie supérieure de la seconde aile 68 et la face extérieure 64 du corps 54. Le maintien mécanique 52 comprend en plus de la rainure 56, une contreplaque 72 et des 15 éléments de pression 74 pour pincer la paroi vitrée 40 entre la première aile 66 et la contreplaque 72. Ainsi, selon l'invention, la paroi vitrée 40 peut être démontée sans avoir besoin de la percer. De préférence, le maintien mécanique 52 comprend au moins une couche intercalaire 76, 76', 76" compressible en matériau résilient disposée entre la première aile 66 et la paroi 20 vitrée 40 et/ou entre la face supérieure 58 du corps 54 et la paroi vitrée 40 et/ou entre la contreplaque 72 et la paroi vitrée 40. De préférence, les éléments de pression 74 sont des vis 78 qui se vissent par rapport à la seconde aile 68 et dont l'extrémité 80 prend appui contre la contreplaque 72. Selon un mode de réalisation, la seconde aile 68 comprend, pour chaque vis 78, un trou 25 taraudé 82 dans lequel se visse la vis 78. Chaque élément de pression 74 comprend un contre écrou 84 pour immobiliser en rotation la vis 78 une fois qu'elle est serrée. Selon une configuration, le maintien mécanique 52 comprend plusieurs couples de vis 78, 78' répartis sur la longueur du profilé de pose 48. A titre d'exemple, les couples de vis 78, 78' sont disposés avec un pas de l'ordre de 300 mm. 30 Pour chaque couple de vis, les deux vis 78, 78' sont disposées dans un même plan transversal, une première vis 78 étant disposée à proximité du bord supérieur de la seconde 3058747 5 aile 68, la deuxième vis 78' étant disposée à proximité du bord inférieur de la seconde aile 68. Ainsi, la première vis 78 est positionnée au-dessus de la zone de jonction entre la seconde aile 68 et la paroi de renfort 70. La deuxième vis 78' est positionnée en-dessous de la zone de jonction entre la seconde aile 68 et la paroi de renfort 70, au-dessus de la face supérieure 58. 5 Pour permettre l'accès à la deuxième vis 78', la paroi de renfort 70 comprend une découpe pour chaque deuxième vis 78'. Pour donner un ordre de grandeur, pour une paroi vitrée 40 avec une hauteur de l'ordre de 1200 mm, la rainure 56 a une hauteur (dimension selon la direction verticale) de l'ordre de 120 mm. 10 Selon une particularité de l'invention, la liaison 50 comprend plusieurs éléments de liaison 86 répartis sur la longueur du profilé 48 et des éléments réglables en hauteur 88 positionnés entre le profilé 48 et le support 44. Contrairement à l'art antérieur, les éléments réglables en hauteur 88 ne sont pas visibles et ne sont pas en contact avec l'eau. Selon un mode de réalisation, chaque élément de liaison 86 comprend une tige filetée 90 15 dont une première extrémité est solidaire du support 44 qui traverse le corps 54 via un trou de passage 92 et un écrou 94 positionné au-dessus du corps 54 qui se visse sur la seconde extrémité de la tige filetée 90. A titre d'exemple, la tige filetée 90 est scellée dans le support 44. Avantageusement, chaque élément réglable en hauteur 88 est un pied réglable en hauteur 20 qui comprend une vis 96 qui se visse dans un trou taraudé 98 prévu dans le profilé 48. Avantageusement, un contre-écrou 100 est prévu pour immobiliser en rotation la vis 96 une fois qu'elle est réglée. Selon une configuration visible sur la figure 6, la liaison 50 comprend une première série 102 d'éléments réglables en hauteur 88 positionnés à proximité de la face intérieure 62, une 25 deuxième série 104 d'éléments réglables en hauteur 88' positionnés à proximité de la face extérieure 64. Les éléments de liaison 86 sont positionnés selon une troisième série 106 intercalée entre la première série 102 et la deuxième série 104. Selon une configuration, les éléments réglables en hauteur 88 de la première série sont agencés selon une première ligne, les éléments réglables en hauteur 88' de la seconde série sont agencés selon une 30 deuxième ligne, les éléments de liaison 86 sont agencés selon une troisième ligne, les première, deuxième et troisième lignes étant parallèles entre elles. 3058747 6 De préférence, la liaison 50 comprend plusieurs couples d'éléments réglables en hauteur 88, 88', répartis sur la longueur du profilé 48, pour chaque couple, les éléments réglables en hauteur étant disposés dans un même plan transversal, un premier élément réglable en hauteur 88 étant positionné sur la première ligne et le second élément réglable en hauteur 5 88' sur la deuxième ligne. Avantageusement, les éléments de liaison 86 sont intercalés entre les couples d'éléments réglables en hauteur 88, 88'. A titre indicatif, les couples d'éléments réglables en hauteur 88, 88' sont répartis avec un pas de 300 mm, les éléments de liaison 86 étant disposés à équidistance des couples d'éléments 10 réglables en hauteur 88, 88'. Pour assurer une meilleure stabilité et reprise des efforts, les éléments de liaison 86 sont faiblement écartés de l'aplomb de la paroi vitrée 40. A titre d'exemple, la troisième ligne est écartée de la paroi vitrée 40 d'une distance de l'ordre de 30 mm. A contrario, les éléments réglables en hauteur 88' de la deuxième ligne sont le plus écartés de l'aplomb de la paroi 15 vitrée 40. A titre d'exemple, la deuxième ligne des éléments réglables en hauteur 88' est écartée de la paroi vitrée 40 d'une distance de l'ordre de 130 mm supérieure ou égale à la hauteur de la rainure 56. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque profilé de pose 48 peut être relié sur le plan électrique à la terre, soit au support 44 (plus particulièrement au ferraillage du support), 20 lui-même relié à la terre, soit à une anode positionnée dans un bac tampon. A cet effet, la jonction entre le support 44 et la paroi vitrée 40 comprend une tresse métallique 108 dont une première extrémité est reliée au profilé 48, notamment à l'un des pieds réglables en hauteur 88', et dont l'autre extrémité est reliée au support 44. Cette configuration permet de limiter les phénomènes de corrosion. 25 En présence de plusieurs profilés de pose 48 disposés bout à bout, ces derniers sont reliés par des éclisses 108. A cet effet, chaque profilé 48 comprend à proximité de ses extrémités au moins une rainure 110. Selon une configuration, chaque rainure 110 s'étend sur toute la longueur du profilé 48 et débouche à chaque extrémité du profilé 48. Chaque éclisse 108 se présente sous la forme 30 d'une lame métallique qui se loge, à cheval sur deux profilés 48 mis bout à bout, dans les rainures 110. 3058747 7 Selon une autre caractéristique de l'invention, la jonction entre le support 44 et la paroi vitrée 40 comprend au moins un premier capotage 112 disposé dans le prolongement de la face intérieure 62, positionné à cheval sur le profilé 48 et le support 44. Selon un mode de réalisation, le capotage 112 se présente sous la forme d'une cornière en L avec deux ailes 5 114, 116 perpendiculaires, une première extrémité de la première aile 114 se logeant dans une gorge 118 prévue au niveau du profilé 48, la deuxième aile 116 ayant une longueur appropriée pour prendre appui contre la face intérieure du muret 42. Ce premier capotage 112 assure une continuité entre le muret 42 et le profilé 48 et la reprise des efforts de pression de l'eau sur le revêtement d'étanchéité 46. 10 De préférence, la jonction entre le support 44 et la paroi vitrée 40 comprend un deuxième capotage 120 disposé au niveau de la face extérieure du profilé 48, positionné à cheval sur le profilé 48 et le support 44. Selon un mode de réalisation, le deuxième capotage 120 se présente sous la forme d'une cornière en L avec deux ailes 122, 124 perpendiculaires, une première extrémité de la première aile 122 se logeant dans une gorge 126 prévue au niveau 15 du profilé 48, la seconde aile 124 ayant une longueur appropriée pour prendre appui contre la face extérieure du muret 42. Avantageusement, la jonction entre le support 44 et la paroi vitrée 40 comprend un troisième capotage 128 qui forme un caisson dans lequel est positionné le profilé 48 et qui s'étend de la paroi vitrée 40 jusqu'au deuxième capotage 120. Ce troisième capotage 128 a 20 un profil en L avec une première aile 130 sensiblement horizontale et une seconde aile 132 sensiblement verticale, la première aile 130 comportant un bord recourbé 134 proche de la paroi vitrée 40, la seconde aile 132 comportant un bord recourbé 136 plaqué contre la première aile 122 du deuxième capotage 120 et dont l'extrémité se loge dans la gorge 126 du profilé 48. 25 Selon une autre caractéristique, pour assurer l'étanchéité du bassin, le revêtement d'étanchéité 46 recouvre le premier capotage 112, la face intérieure 62, la face de la première aile 66 du profilé 48 orientée vers le bassin et la face de la première aile 66 du profilé 48 orientée vers l'extérieur du bassin en étant pincé entre la première aile 66 et la paroi vitrée. Le revêtement d'étanchéité 46 peut être pincé entre la première aile 66 et la 30 couche intercalaire 76 compressible en matériau résilient ou entre la couche intercalaire 76 compressible en matériau résilient et la paroi vitrée 40. Un joint d'étanchéité 138 peut être 3058747 8 prévu entre le revêtement d'étanchéité 46 et la paroi vitrée 40, au-dessus de la couche intercalaire 76. Dans le cas d'une piscine à débordement, les deuxième et troisième capotages 120 et 128 sont recouverts d'un revêtement d'étanchéité 140. Ce dernier est pincé entre la 5 contreplaque 72 et la paroi vitrée soit entre la couche intercalaire 76" compressible en matériau résilient et la contreplaque 72 ou soit entre la paroi vitrée 40 et la couche intercalaire 76" compressible en matériau résilient. Enfin le revêtement d'étanchéité 140 recouvre les deuxième et troisième capotages 120 et 128 et la face extérieure du muret 42. Un joint d'étanchéité 142 peut être prévu entre le revêtement d'étanchéité 140 et la paroi 10 vitrée 40, au-dessus de la couche intercalaire 76". Une autre possibilité consiste à assurer une continuité des revêtements d'étanchéité intérieur 46 et extérieur 140 en mettant une seule membrane continue sous la couche intercalaire 76'. REVENDICATIONS1. Bassin comprenant un support (44), au moins une paroi vitrée (40), une jonction reliant ladite paroi vitrée (40) et le support (44), caractérisé en ce que la jonction comprend un profilé de pose (48) qui comporte un corps (54) et une rainure (56) configurée pour loger le bord inférieur de la paroi vitrée (40), une liaison (50) reliant le profilé de pose (48) au support (44) et un maintien mécanique (52) configuré pour relier la paroi vitrée (40) et le profilé de pose (48), ladite liaison (50) comprenant plusieurs éléments de liaison (86) reliant le corps (54) du profilé de pose (48) au support (44), répartis sur la longueur du profilé de pose (48), et des éléments réglables en hauteur (88, 88') positionnés entre le profilé (48) et le support (44). 2. Bassin selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la liaison (50) comprend une première série (102) d'éléments réglables en hauteur (88) positionnés à proximité d'une face intérieure (62) du corps (54), une deuxième série (104) d'éléments réglables en hauteur (88') positionnés à proximité d'une face extérieure (64) du corps (54) et une troisième série (106) d'éléments de liaison (86) disposés entre les première et deuxième séries (102, 104). 3. Bassin selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la liaison (50) comprend plusieurs couples d'éléments réglables en hauteur (88, 88'), répartis sur la longueur du profilé de pose (48), pour chaque couple, un premier élément réglable en hauteur (88) étant positionné à proximité de la face intérieure (62) du corps (54), un second élément de liaison (88') étant positionné à proximité de la face extérieure (64) du corps (54), les éléments de liaison (86) étant intercalés entre les couples d'éléments réglables en hauteur (88, 88'). 4. Bassin selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les éléments réglables en hauteur (88) de la première série (102) sont disposés selon une première ligne faiblement écartée de la paroi vitrée (40) et en ce que les éléments réglables en hauteur (88') de la deuxième série (104) sont disposés selon une deuxième ligne la plus écartée possible de la paroi vitrée (40). 5. Bassin selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième ligne d'éléments réglables en hauteur (88') est écartée de la paroi vitrée (40) d'une distance supérieure ou égale à la hauteur de la rainure (56). 3058747 10 6. Bassin selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le maintien mécanique (52) comprend une contreplaque (72) et des éléments de pression (74) pour pincer la paroi vitrée (40) entre une première aile (66) de la rainure (56) et la contreplaque (72) et au moins une couche intercalaire (76, 76', 76") compressible disposée entre la 5 première aile (66) et la paroi vitrée (40) et/ou entre la face supérieure (58) et la paroi vitrée (40) et/ou entre la contreplaque (72) et la paroi vitrée (40). 7. Bassin selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs profilés de pose (48) disposés bout-à-bout, reliés deux à deux par au moins une éclisse (108). 10 8. Bassin selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jonction entre le support (44) et la paroi vitrée (40) comprend au moins un premier capotage (112) disposé dans le prolongement d'une première aile (66) de la rainure (56) et positionné à cheval sur le profilé de pose (48) et le support (44). 9. Bassin selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un premier 15 revêtement d'étanchéité (46) qui recouvre le bassin, le premier capotage (112), une première face de la première aile (66) de la rainure (56) et qui est pincée entre la seconde face de la première aile (66) de la rainure (56) et la paroi vitrée (40). 10. Bassin selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la jonction entre le support (44) et la paroi vitrée (40) comprend un deuxième capotage (120) disposé au niveau du bord 20 extérieur du profilé (48), positionné à cheval sur le profilé (48) et le support (44) et un troisième capotage (128) qui forme un caisson dans lequel est positionné le profilé de pose (48) et qui s'étend de la paroi vitrée (40) jusqu'au deuxième capotage (120). 11. Bassin selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième revêtement d'étanchéité (140) qui recouvre les deuxième et troisième capotages 25 (120, 128). 12. Bassin selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la jonction entre le support (44) et la paroi vitrée (40) comprend une tresse métallique (108) dont une première extrémité est reliée au profilé de pose (48) et dont une seconde extrémité est reliée sur le plan électrique à la terre.