Brevet FR3059402A1 — publié le 20180601

PLAQUE POUR ECH GEUR DE C EUR COMPREN T UN RELIEF DE RENFORT Le domaine de la présente invention est celui des échangeurs de chaleur, notamment destinés à équiper les boucles de climatisation des véhicules automobiles ou à refroidir le moteur d'un véhicule. Les échangeurs de chaleur équipant notamment les boucles de climatisation des véhicules sont agencés pour permettre la circulation adjacente en deux espaces séparés de deux fluides différents, de manière à réaliser un échange de chaleur entre les fluides sans les mélanger. Un type d'échangeur de chaleur utilisé entre autres dans le domaine automobile est l'échangeur à plaques, l'échangeur étant constitué d'un empilement de plaques brasée entre elles et agencées pour définir les espaces où circulent les fluides. Au sein des échangeurs de chaleur et des circuits thermodynamiques auxquels ils sont rattachés, les fluides circulent sous haute pression. Cette circulation à haute pression est nécessaire pour le fonctionnement du système thermodynamique, mais peut endommager l'échangeur de chaleur en déformant les plaques le constituant, en particulier en des zones de faiblesses des plaques de l'échangeur. Ce dommage rend inutilisable l'échangeur de chaleur et oblige le fabricant ou l'utilisateur à le remplacer. Le but de la présente invention est donc de résoudre les inconvénients décrits ci- dessus en concevant une plaque pour un échangeur de chaleur à plaques agencée pour résister à la pression des fluides traversant l'échangeur de chaleur. L'invention a donc pour objet une plaque pour échangeur de chaleur en forme générale de baignoire comprenant au moins un trou dans un coin de la plaque. La plaque comprend un relief de renfort ménagé dans le coin de la plaque et destiné à être en contact avec une plaque adjacente. Ce contact se fait le long d'un plan de contact passant par un sommet du relief de renfort, le plan de contact et un plan dans lequel s'étend le trou étant distincts. Cet agencement permet de renforcer une zone de la plaque sensible à la déformation située aux coins des plaques, de façon à diminuer le risque que l'un des fluides ne déforme 3059402 2 les plaques et finalement s'échappe de l'échangeur de chaleur, rendant inutilisable l'échangeur de chaleur. La plaque selon l'invention comprend avantageusement l'une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : 5 - les plaques comprennent au moins un fond entouré par un bord périphérique fermé et relevé, formant la baignoire. Le bord périphérique est continu, c'est-à-dire qu'il ne forme qu'un seul bord s'étendant sur tout le pourtour du fond de la plaque, - le relief de renfort s'étend depuis une face supérieure de la plaque, notamment une face supérieure du fond, c'est-à-dire en direction d'une plaque disposée au-dessus 10 de la plaque considérée. Le relief de renfort s'étend dans la même direction que le bord périphérique. Le relief de renfort ainsi formé s'étend dans la baignoire de la plaque, - selon une autre forme de réalisation, le relief de renfort s'étend depuis une face inférieure de la plaque, notamment une face inférieure du fond, c'est-à-dire en 15 direction d'une plaque disposée en dessous de la plaque considérée. Le relief de renfort ainsi ménagé s'étend dans la direction opposée au bord périphérique, par exemple hors de la baignoire de la plaque considérée, - le relief de renfort est limité à une partie d'un pourtour du trou. Le relief de renfort s'étend ainsi sur un secteur angulaire du trou limité à au maximum 180°, par 20 exemple, - le bord périphérique se divise en un premier bord périphérique transversal et un deuxième bord périphérique longitudinale joints au niveau du coin, le relief de renfort s'étendant le long du premier bord transversal et du deuxième bord longitudinal. 25 - le relief de renfort est continu. Alternativement, le relief de renfort est constitué de deux sous-parties distinctes, une première sous-partie s'étendant le long du premier bord transversal, une deuxième sous-partie s'étendant le long du deuxième bord longitudinal, - la plaque présente au moins un dispositif de perturbation de l'écoulement d'un 30 fluide circulant dans l'échangeur de chaleur, un tel dispositif de perturbation étant ménagé sur l'une des faces de la plaque. Le ou les dispositifs de perturbation sont agencés pour moduler ou détourner la circulation d'un fluide, ou pour mélanger ou 3059402 3 brasser un fluide traversant l'échangeur de chaleur constitué par un empilement de plaques, de façon à assurer un meilleur échange thermique entre les fluides traversant l'échangeur de chaleur, - le dispositif de perturbation est issu de matière avec la plaque, c'est-à-dire que la 5 plaque et le dispositif de perturbation sont d'un seul tenant, le dispositif de perturbation étant formé par des déformations d'une feuille constitutive de la plaque, - alternativement, le dispositif de perturbation est rapporté entre les plaques, c'est-à-dire qu'il est disposé entre les plaques lors de l'assemblage de l'échangeur de 10 chaleur, et par exemple solidarisé à la plaque par brasage de l'échangeur de chaleur, - le relief de renfort comprend un sommet, le sommet du relief de renfort étant destiné à venir en appui contre une portion du fond entourant le trou de la plaque disposée au-dessus, pour y être brasé. 15 L'invention concerne également un tube de circulation d'un fluide comprenant une première plaque et une deuxième plaque imbriquées l'une dans l'autre, notamment par leurs baignoires. La première plaque et la deuxième plaque définissent un conduit apte à être parcouru par un fluide, notamment un fluide réfrigérant ou un liquide caloporteur. Le tube de circulation selon l'invention comprend avantageusement l'une 20 quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : - les plaques sont imbriquées les unes dans les autres. Plus particulièrement, les baignoires sont imbriquées les unes dans les autres, c'est-à-dire que le fond de la première plaque jouxte le fond de la deuxième plaque adjacente, - la première plaque comporte un relief de renfort qui émerge d'une face supérieure 25 de la première plaque, la deuxième plaque comportant un relief de renfort qui émerge d'une face inférieure de la deuxième plaque, - les plaques présentent quatre trous chacun ménagés à un coin des plaques, le relief de renfort qui émerge de la face supérieure de la première plaque étant diagonalement opposé au relief de renfort qui émerge de la face inférieure de la 30 deuxième plaque, par rapport à un point central du tube de circulation, - le trou ménagé sur la deuxième plaque et réalisé face au coin duquel émerge le relief de renfort de la première plaque, présente un collet s'étendant vers la 3059402 4 baignoire et qui vient en contact avec le plan du trou de la première plaque. Un tel collet entoure le trou de la deuxième plaque et le trou est réalisé au bout du collet, - le relief de renfort délimite le conduit de circulation d'un des tubes. Plus particulièrement, le relief de renfort s'étend dans un coin du conduit de circulation, 5 entre un trou et le coin où s'étend le trou. Ainsi, le relief de renfort forme une paroi qui borde le conduit, - le relief de renfort interdit le passage de fluide dans un espace entre un coin du tube et le trou disposé dans le même coin. L'invention concerne également un échangeur de chaleur comprenant une pluralité 10 de plaques ayant une ou plusieurs caractéristiques décrites ci-dessus, les plaques étant agencées les unes sur les autres, les plaques définissant ainsi un premier circuit de circulation d'un premier fluide et un deuxième circuit de circulation d'un deuxième fluide. L'échangeur de chaleur selon l'invention comprend avantageusement l'une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : 15 - les plaques sont imbriquées les unes dans les autres et définissent en alternance un tube de circulation du premier fluide et un tube de circulation du deuxième fluide. Chaque tube de circulation du premier fluide est positionné entre deux tubes de circulation du deuxième fluide. Chaque tube de circulation du deuxième fluide est positionné entre deux tubes de circulation du premier fluide, 20 - les plaques qui définissent au moins un tube de circulation du deuxième fluide, et avantageusement les plaques de tous les tubes de circulation du deuxième fluide, comprennent au moins un premier relief de renfort issu de la première plaque et/ou au moins un deuxième relief de renfort issu de la deuxième plaque, - les plaques qui définissent au moins tube de circulation du premier fluide, et 25 avantageusement tous les tubes de circulation du premier fluide, sont dépourvues de relief de renfort, - le premier fluide circule dans le premier circuit en plusieurs passes. Cette circulation en plusieurs passes est obtenue en interposant une plaque de séparation entre deux plaques, la plaque de séparation comportant un unique trou pour la 30 circulation du deuxième fluide. De manière alternative, la circulation du premier fluide dans le premier circuit peut se faire en une seule passe, cette dernière s'étendant d'une extrémité longitudinale à l'autre de l'échangeur de chaleur, 3059402 5 - le deuxième fluide peut circuler dans le deuxième circuit en plusieurs passes. Cette circulation en plusieurs passes est obtenue en interposant une plaque de séparation entre deux plaques, la plaque de séparation comportant un unique trou pour la circulation du premier fluide. De manière alternative, la circulation du deuxième 5 fluide dans le deuxième circuit peut se faire en une seule passe, - le premier fluide est un liquide caloporteur tandis que le deuxième fluide est fluide réfrigérant sous-critique ou super-critique. Les plaques, les tubes et l'échangeur de chaleur selon l'invention sont ainsi configurés pour être parcourus par le liquide caloporteur et par le fluide réfrigérant. 10 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale, en perspective, d'un échangeur de chaleur selon l'invention, 15 - la figure 2 est une vue en perspective d'une première plaque selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective d'une deuxième plaque selon l'invention constitutive d'un échangeur de chaleur selon l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective d'un assemblage d'une première plaque et d'une deuxième plaque, chacune disposant d'un relief de renfort, 20 - la figure 5 est une vue en coupe illustrant un détail de la figure 4 et passant par un plan II-II visible sur la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe d'une plaque, illustrant notamment le plan de contact et le plan du trou, ainsi que la disposition d'un dispositif de perturbation agencé sur la plaque, selon un plan I-I visible sur la figure 2. 25 Il faut tout d'abord noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. Dans la suite de la description, les dénominations longitudinales, verticales ou transversales, dessus, dessous, devant, derrière se réfèrent à l'orientation de l'échangeur de 3059402 6 chaleur selon l'invention. La direction longitudinale correspond à l'axe principal de l'échangeur de chaleur dans lequel sa plus grande dimension s'étend. La direction verticale correspondant au sens d'empilement des plaques constituant l'échangeur de chaleur, la direction transversale étant la direction perpendiculaire aux deux autres. 5 La figure 1 montre en perspective un module d'échange de chaleur 3 formé par un organe de séparation 56 solidaire d'un échangeur de chaleur 1. L'échangeur de chaleur 1 est un composant d'un circuit de fluide réfrigérant qui équipe un véhicule, notamment automobile. Selon l'invention, l'échangeur de chaleur 1 met en oeuvre un échange de calories entre un fluide réfrigérant et un liquide caloporteur, le 10 fluide réfrigérant étant alors refroidi par le liquide caloporteur. Dans une telle configuration, l'échangeur de chaleur 1 est utilisé en tant que condenseur pour un fluide réfrigérant sous-critique ou super-critique. L'échangeur de chaleur 1 comprend un faisceau 6 où l'échange de chaleur entre un premier fluide et un deuxième fluide prend place. Le faisceau 6 est globalement formé par 15 un empilement de plaques, superposées les unes sur les autres le long d'une direction d'empilement 7 de ces plaques. Le faisceau 6 comprend notamment des joues référencées 50 et 52 qui délimitent le faisceau 6 le long de la direction d'empilement 7. Entre ces deux joues 50 et 52 est disposée la pluralité de plaques qui délimite deux circuits distincts : un premier circuit agencé pour être parcouru par le premier fluide et un deuxième circuit 20 configuré pour être parcouru par le deuxième fluide. L'échangeur de chaleur 1 comprend par ailleurs des moyens de mise en relation de ces circuits avec d'une part le circuit du premier fluide extérieur à l'échangeur de chaleur 1 et d'autre part avec un circuit du deuxième fluide extérieur à l'échangeur de chaleur 1. L'échangeur de chaleur 1 comprend ainsi un premier manchon 68 par lequel le premier 25 fluide peut entrer dans l'échangeur de chaleur 1 et un deuxième manchon 70 par lequel le premier fluide peut sortir de l'échangeur de chaleur 1. Cet échangeur de chaleur 1 comprend encore un troisième manchon 72 par lequel le deuxième fluide peut entrer dans le faisceau 6, ainsi qu'un quatrième manchon 74 par lequel le deuxième fluide peut sortir du faisceau 6. On notera que le faisceau 6 comprend un premier orifice et un deuxième 30 orifice empruntés par le deuxième fluide et sont en communication avec une embase 57 interposée fluidiquement entre l'échangeur de chaleur 1 et l'organe de séparation 56, ce 3059402 7 dernier étant porté mécaniquement par l'embase 57. L'embase fait ainsi partie du module d'échange de chaleur. L'échangeur de chaleur 1 comprend une première extrémité longitudinale 41 et une deuxième extrémité longitudinale 45, la première extrémité longitudinale 41 étant opposée 5 à la deuxième extrémité longitudinale 45 par rapport à une portion centrale 43 de l'échangeur de chaleur. Les figures 2 et 3 illustrent la disposition des plaques 2. Un exemple de plaque 2 est illustré à la figure 2 et un autre exemple est visible sur la figure 3. La figure 2 montre une première plaque et la figure 3 montre une deuxième plaque, toutes deux conformes à 10 l'invention. Le terme et la référence plaque 2 désignent indifféremment l'une, l'autre ou les deux types de plaques 2. Deux plaques 2 immédiatement adjacentes définissent un conduit 10, visible sur la figure 5, où peut circuler le premier fluide ou le deuxième fluide. Les conduits agencés pour la circulation du premier fluide alternent avec les conduits agencés pour la circulation 15 du deuxième fluide. Ainsi, une première plaque 2a peut être agencée pour la circulation du premier fluide en collaboration avec une deuxième plaque 2b adjacente, et être agencée pour la circulation du deuxième fluide en collaboration avec une autre plaque 2 adjacente. Une plaque 2 est ainsi léchée d'un côté par le premier fluide et de l'autre par le deuxième fluide, dans le premier circuit et dans le deuxième circuit. 20 En se reportant aux figures 2 ou 3, on constate que chaque plaque 2 a la forme d'une baignoire, c'est-à-dire qu'elle comprend un fond 20, entouré d'un bord périphérique 22. Le fond 20 de la plaque 2 a une forme de rectangle aux angles arrondis. Le bord périphérique 22 entourant le fond 20 s'étend de façon continue tout autour de la plaque 2, sans interruption. C'est en ce sens qu'il est fermé. Ce bord périphérique 22 est relevé, en 25 formant un angle compris entre 91° et 179° par rapport à un plan dans lequel s'inscrit le fond 20 de la plaque considérée. Le bord périphérique 22 comprend une face intérieure 24 et une face extérieure 26, la face extérieure 26 étant opposée à la face intérieure 24. Le fond 20 est délimité par une face supérieure 30 et une face inférieure 32, la face supérieure 30 étant la face d'où s'élève 30 le bord périphérique 22, la face inférieure 32 étant la face de la plaque 2 opposée à la face 3059402 8 supérieure 30. La face intérieure 24 du bord périphérique 22 est en continuité de la face supérieure 30 du fond 20 de la plaque 2. Le bord périphérique 22 est évasé, c'est-à-dire que le périmètre de la partie du bord périphérique 22 en contact avec le fond 20 est inférieur au périmètre d'une partie libre 28 5 du bord périphérique 22, la partie libre 28 étant la partie opposée à la partie en contact avec le fond 20. Les plaques 2 sont empilées les unes sur les autres, la face supérieure 30 d'une première plaque 2a étant en regard de la face inférieure 32 d'une deuxième plaque 2b adjacente. De même, la face intérieure 24 du bord périphérique 22 de la première plaque 2a 10 est en regard de la face extérieure 26 du bord périphérique 22 de la deuxième plaque 2b. Les plaques 2 sont fabriquées par emboutissage ou estampage d'un feuillard d'un matériau agencé pour favoriser des échanges thermiques pour permettre à l'échangeur de chaleur 1 de remplir son rôle. 11 peut notamment s'agir d'aluminium ou d'un alliage d' aluminium. 15 En outre, chaque plaque 2 comprend au moins un trou 34. Dans l'exemple de l'invention, les plaques 2 comporte quatre trous 34, disposés à chacun des coins 80 de la plaque 2. Les plaques 2 comportent ainsi un premier trou 34a, un deuxième trou 34b, un troisième trou 34c et un quatrième trou 34d. Les trous 34 ont par exemple une forme circulaire. Les trous 34 sont traversant. Ces trous 34 sont agencés pour permettre le 20 passage du premier fluide ou du deuxième fluide. Comme illustré sur la figure 2, les plaques 2 comprennent une première extrémité longitudinale 40 et une deuxième extrémité longitudinale 42. Les plaques 2 comprennent également une première extrémité transversale 44 et une deuxième extrémité transversale 46 opposée à la première. 25 Le premier trou 34a est disposé à l'angle de la première extrémité longitudinale 40 et de la première extrémité transversale 44. Le premier trou 34a est ainsi agencé dans un premier coin 80a. Le deuxième trou 34b est disposé à l'angle de la deuxième extrémité longitudinale 42 et de la première extrémité transversale 44. Le deuxième trou 34b est ainsi agencé dans un 30 deuxième coin 80b. 3059402 9 Le troisième trou 34c est disposé à l'angle de la première extrémité longitudinale 40 et de la deuxième extrémité transversale 46. Le troisième trou 34c est ainsi agencé dans un troisième coin 80c. Le quatrième trou 34d est disposé à l'angle de la deuxième extrémité longitudinale 5 42 et de la deuxième extrémité transversale 44. Le quatrième trou 34d est ainsi agencé dans un quatrième coin 80d. Le premier trou 34a et le deuxième trou 34b sont agencés pour permettre la circulation du premier fluide. Le troisième trou 34c et le quatrième trou 34d sont quant à eux agencés pour permettre la circulation du second fluide. 10 Sur les premières plaques 2a, le troisième trou 34c et/ou le quatrième trou 34d sont agencés dans le fond 20 de la première plaque 2a, c'est-à-dire qu'un plan dans lequel s'étend le troisième trou 34c et/ou le quatrième trou 34d est confondu avec le plan dans lequel s'étend le fond 20 de la première plaque 2a. Sur ces mêmes premières plaques 2a, le premier trou 34a et/ou le deuxième trou 34b 15 sont disposés au bout d'un collet 48. Cette disposition est illustrée à la figure 2. Le collet 48 est destiné à être en contact avec la face inférieure 32 de la deuxième plaque 2b adjacente. Lorsque le collet 48 est en contact avec la face inférieure 32 de la deuxième plaque 2b adjacente, il interdit la circulation du premier fluide dans le conduit destiné au deuxième fluide. 20 Sur les deuxièmes plaques 2b illustrée à la figure 3, le premier trou 34a et/ou le deuxième trou 34b sont agencés dans le fond 20 de la deuxième plaque 2b, c'est-à-dire que le plan dans lequel s'étend le premier trou 34a et/ou le deuxième trou 34b est confondu avec le plan dans lequel s'étend le fond 20 de la deuxième plaque 2b. Sur ces mêmes deuxièmes plaques 2b, le troisième trou 34c et/ou le quatrième trou 25 34d sont disposés au bout d'un collet 48. Le collet 48 est en contact avec la face inférieure 32 d'une première plaque 2a d'un couple de plaques immédiatement adjacent. Ce collet 48 interdit la circulation du deuxième fluide dans le conduit destiné au premier fluide. Selon l'invention, les plaques 2 comprennent au moins un relief de renfort 60. Dans l'exemple décrit aux figures 2 et 3, chaque plaque 2 comprend deux reliefs de renfort 60. 30 Ces deux reliefs de renfort 60 sont ménagés le long d'une même extrémité transversale. 3059402 10 Ces reliefs de renfort 60 sont issus du procédé de fabrication de la plaque 2, et sont par exemple emboutis en même temps que la plaque 2 qui les porte. Les reliefs de renfort 60 sont conformé en « L » visible dans un plan parallèle au plan d'extension du fond 20 de la plaque 2. Chaque branche du « L » est en contact avec une 5 partie du bord périphérique 22 de la plaque 2. Les reliefs de renfort 60 peuvent être de deux types différents, un premier relief de renfort 60a, visible sur la figure 2, et un deuxième relief de renfort 60b, visible sur la figure 3. Les termes premiers et deuxième servent à attribuer chaque type de relief de renfort 60 à un type de plaque 2, indépendamment du nombre de reliefs de renfort 60 présent sur une 10 plaque 2. Le terme relief de renfort 60 désigne indépendamment l'un, l'autre ou les deux types de reliefs de renfort 60. Les premiers reliefs de renfort 60a s'élèvent depuis la face supérieure 30 du fond 20 de la première plaque 2a. Les premiers reliefs de renfort 60a s'étendent dans la baignoire de la première plaque 2a qui porte les premiers reliefs de renfort 60a. 15 Les deuxièmes reliefs de renfort 60b s'étendent depuis la face inférieure 32 du fond 20 de la deuxième plaque 2b. Les deuxièmes reliefs de renfort 60b s'étendent en dehors de la baignoire de la deuxième plaque 2b qui porte les deuxièmes reliefs de renfort 60b. Les reliefs de renfort 60 comprennent un sommet 62. Le sommet 62 est une face plane, parallèle au plan du fond 20 de la plaque 2. Les premiers reliefs de renfort 60a 20 s'étendent par exemple à la même hauteur que les collets 48, c'est-à-dire que le plan du sommet 62 est confondu avec le plan des trous 34 ménagés au bout du collet 48. Les deuxièmes reliefs de renfort 60b s'étendent sur une distance égale à la hauteur des collets 48, mais selon un sens opposé au sens vers lequel s'étend le premier relief de renfort 60a de la première plaque 2a. 25 Le sommet 62 définit un plan de contact 64 entre le relief de renfort 60 et une plaque 2 adjacente. Ce plan de contact 64 est visible sur la figure 6. Le plan de contact 64 est parallèle au plan du fond 20 de la plaque 2, les deux plans étant distincts. Le plan de contact 64 de la première plaque 2a est disposé au-dessus du plan du fond 20 de la première plaque 2a. Le plan de contact de la deuxième plaque 2b est disposé en dessous du 30 plan du fond 20 de la deuxième plaque 2b. Le plan de contact 64 est distinct d'un plan P dans lequel s'étend le trou 34 ménagé dans le même coin 80 que le relief de renfort 60. 3059402 11 Les premières plaques 2a comprennent deux premiers reliefs de renfort 60a. Les premiers reliefs de renfort 60a s'étendent depuis la face supérieure 30 du fond 20 de la première plaque 2a. Un premier relief de renfort 60a s'étend à proximité du troisième trou 34c, à l'angle de la première extrémité longitudinale 40 et de la deuxième extrémité 5 transversale 46, dans le troisième coin 80c, tandis qu'un autre premier relief de renfort 60a s'étend à proximité du quatrième trou 34d, à l'angle de la deuxième extrémité longitudinale 42 et de la deuxième extrémité transversale 46, dans le quatrième coin 80d. Les deuxièmes plaques 2b comprennent deux deuxièmes reliefs de renfort 60b. Les deuxièmes reliefs de renfort 60b s'étendent depuis la face inférieure 32 du fond 20 de la 10 deuxième plaque 2b. Un deuxième relief de renfort 60b s'étend à proximité du premier trou 34a, à l'angle de la première extrémité longitudinale 40 et de la première extrémité transversale 44, dans le premier coin 80a, tandis qu'un autre deuxième relief de renfort 60b s'étend à proximité du deuxième trou 34b, à l'angle de la deuxième extrémité longitudinale 42 et de la première extrémité transversale 44, dans le deuxième coin 80b. 15 La combinaison d'une deuxième plaque 2b imbriquée dans une première plaque 2a définit un conduit pour la circulation du deuxième fluide. Cette combinaison est illustrée à la figure 4 ainsi qu'à la figure 5. Les premiers reliefs de renfort 60a de la première plaque 2a s'étendent en direction de la deuxième plaque 2b, et entrent en contact avec la face inférieure 32 de la deuxième plaque 2b. Les deuxièmes reliefs de renfort 60b de la 20 deuxième plaque 2b s'étendent en direction de la première plaque 2a, et entrent en contact avec la face supérieure 30 de la première plaque 2a. Ensemble, les premiers reliefs de renfort 60a et les deuxièmes reliefs de renfort 60b empêchent le deuxième fluide de circuler dans les coins 80 du conduit pour la circulation du deuxième fluide. 25 La combinaison d'une première plaque 2a imbriquée dans une deuxième plaque 2b d'un couple de plaques adjacent définit un conduit pour la circulation du premier fluide. Ce conduit pour la circulation du premier fluide diffère du conduit pour la circulation du deuxième fluide en ce que les collets 48 de la deuxième plaque 2b au bout desquels sont agencés le troisième trou 34c et le quatrième trou 34d de la deuxième plaque 2b, sont en 30 contact avec la face inférieure d'une première plaque 2a du couple de plaques adjacent. Ce 3059402 12 contact interdit le passage du deuxième fluide dans le conduit dédié à la circulation du premier fluide. Le conduit pour la circulation du premier fluide diffère également du conduit pour la circulation du deuxième fluide en ce que les reliefs de renfort 60 des différentes plaques 2 5 le composant ne s'étendent pas dans le conduit pour la circulation du premier fluide. De ce fait, le premier fluide n'est pas interdit de circuler dans les coins 80 du conduit pour la circulation du premier fluide. L'empilement des plaques 2 est compris entre une première joue 50 et une deuxième joue 52. La première joue 50 et la deuxième joue 52 de l'échangeur de chaleur 1 sont 10 agencées de façon similaire aux plaques 2 empilées. La première joue 50 et la deuxième joue 52 sont plus épaisses que les plaques 2 empilées, les autres dimensions étant identiques. Le matériau utilisé pour fabriquer les plaques 2 et la première joue 50 et la deuxième joue 52 est le même. La première joue 50 et la deuxième joue 52 ont essentiellement la même forme, en ce sens qu'elles se distinguent l'une de l'autre et par 15 rapport aux plaques 2 par le nombre et l'agencement des trous 34. La première joue 50 est notamment différente des plaques 2 en ce que la première joue 50 ne comporte que deux trous 34 correspondant au premier trou 34a et au troisième trou 34c des plaques 2. La deuxième joue 52 est notamment différente des plaques 2 en ce que la deuxième joue 52 ne comporte que deux trous 34 correspondant au deuxième trou 34b et au quatrième trou 34d 20 des plaques 2. Les plaques 2 peuvent comprendre au moins un dispositif de perturbation 100, illustré sur les figures 2 à 4 ainsi que sur la figure 6, agencé pour perturber la circulation du fluide les parcourant. Ce dispositif de perturbation 100 est issu de matière avec les plaques 2, c'est-à-dire qu'ils forment un seul bloc de matière avec la plaque 2 dans laquelle il est 25 formé. Le dispositif de perturbation 100 est issu du procédé de fabrication de la plaque 2, et est par exemple embouti en même temps que la plaque 2. Le dispositif de perturbation 100 s'étendent entre le premier trou 34a et le troisième trou 34c d'une part et le deuxième trou 34b et le quatrième trou 34d d'autre part, c'est-à-dire sur la totalité de la portion des plaques 2 qui s'étend entre la première extrémité 30 longitudinale 40 et la deuxième extrémité longitudinale 42. 3059402 13 Ce dispositif de perturbation 100 prend la forme de chevrons 102, c'est-à-dire d'une succession de sillons 104 profilés en « V », lorsqu'observé dans un plan parallèle au plan d'extension de la plaque 2. Cette disposition en chevrons est visible sur les figures 2 à 4. La direction des chevrons 102 est alternée d'une plaque 2 à l'autre. Ainsi, la pointe du 5 « V » des sillons 104 est dirigée vers la première extrémité longitudinale 40 sur une première plaque 2a, vers la deuxième extrémité longitudinale 42 sur une deuxième plaque 2b adjacente à cette première plaque 2a, vers la première extrémité longitudinale 40 sur une première plaque 2s d'un couple de plaques adjacent, et ainsi de suite. Les sillons 104 sont profilés en « U » dans un plan de coupe perpendiculaire au plan d'extension de la 10 plaque 2 et parallèle à l'axe d'extension longitudinale. Ce profil en « U » définit ainsi un culot 108. Cette disposition est plus particulièrement visible sur la figure 6. La déformation du dispositif de perturbation 100 au cours du processus de fabrication se fait dans la direction opposée à la baignoire de la plaque 2, c'est-à-dire que le dispositif de perturbation s'étend depuis la face inférieure 32 de la plaque 2. Le sens de cette 15 déformation est le même pour chaque plaque 2. Lors de l'empilement des plaques 2, au moins une portion des culots 108 des sillons 104 d'une plaque 2 entre en contact avec une portion du fond 20 d'une plaque 2 agencée au-dessous de la plaque 2 considérée. Avantageusement, les plaques 2 comprennent une pluralité de dispositifs de perturbation 100 tels que défini ci-dessus. 20 Le premier fluide est un liquide caloporteur ou un mélange entre un ou plusieurs liquides caloporteurs et un ou plusieurs autres fluides, le ou les liquides caloporteurs étant sélectionnés parmi les liquides caloporteurs autorisés et adapté à l'usage qui en est fait. Le ou les liquides caloporteurs sont notamment de l'eau, de l'eau déionisée, un mélange de glycol et d'eau ou un liquide diélectrique tel des hydrocarbures fluorés. 25 Le deuxième fluide est un fluide réfrigérant ou un mélange entre un ou plusieurs fluides réfrigérants et un ou plusieurs autres fluides, le ou les fluides réfrigérants étant sélectionnés parmi les fluides réfrigérants autorisés et adaptés à l'usage qui en est fait. Le ou les fluides réfrigérants sont notamment de la famille des hydrochlorofluorocarbures (HCFC), ou des hydrofluorocarbures (HFC). Le fluide réfrigérant peut notamment être du 30 R134a ou du 1234YF. Le fluide réfrigérant peut également être le dioxyde de carbone connu sous l'acronyme R744. 3059402 14 Un procédé de fabrication de l'échangeur de chaleur 1 va maintenant être décrit. Cet exemple de procédé est donné à titre d'exemple non limitatif, des procédés alternatifs pouvant être utilisés pour réaliser l'échangeur de chaleur 1 tel que décrit ci-dessus. Les différentes plaques 2 définissant l'échangeur de chaleur 1 sont empilées. Une 5 première plaque 2a est disposée en alternance avec une deuxième plaque 2b, l'empilement de ces plaques 2 alternées étant compris entre la première joue 50 et la deuxième joue 52. On dispose ensuite le premier manchon 68, le deuxième manchon 70, le troisième manchon 72 et le quatrième manchon 74. L'ensemble des pièces disposées à l'étape précédente sont ensuite brasées ensemble, 10 selon un procédé de brasage par passage dans un four. Cette étape solidarisera les différents types de plaques 2 entre elles. L'échangeur de chaleur 1 est alors être raccordé aux boucles des différents fluides. L'échangeur de chaleur 1 ainsi agencé est apte à fonctionner selon l'exemple suivant. Cet exemple n'est pas limitatif, d'autres fonctionnements peuvent être envisagés. Parmi 15 ces fonctionnements, on trouvera la possibilité d'agencer les circuits de façon à y faire circuler les fluides en plusieurs passes. Le premier fluide entre dans l'échangeur de chaleur 1 par le premier manchon 68. Le premier fluide circule dans le premier circuit 4 vers le deuxième manchon 70 en une seule passe. La circulation du premier fluide est perturbée par les dispositifs de perturbation 100. 20 Le premier fluide est ensuite évacué hors du deuxième manchon 70 vers la boucle du premier fluide. Tout au long de la boucle, le premier fluide est à l'état liquide et il échange des calories avec le deuxième fluide. Le deuxième fluide entre dans l'échangeur de chaleur 1 par le troisième manchon 72. Le deuxième fluide est à l'état gazeux. Le deuxième fluide circule dans le deuxième circuit 25 8 et transfère ses calories au premier fluide qui circule dans le premier circuit 4. Ce transfert de calories se traduit par un refroidissement du deuxième fluide, qui passe de l'état gazeux à un état diphasique gaz-liquide puis à un état liquide. L'écoulement du deuxième fluide est perturbé par les dispositifs de perturbation 100 présent dans le deuxième circuit 8. Le deuxième fluide passe au travers de l'organe de séparation 56 avant 30 d'atteindre le quatrième manchon 74 et d'être évacué de l'échangeur de chaleur 1. 3059402 15 La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixé et notamment de proposer une plaque pour échangeur de chaleur apte à résister en tout point de sa structure au passage d'un fluide sous haute pression, et en particulier entre un trou ménagé à un coin de la plaque et un bord 5 périphérique de celle-ci. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à la plaque, au tube de circulation ou à l'échangeur de chaleur qui viennent d'être décrits à titre d'exemple non limitatif, dès lors que l'on met en oeuvre au moins une plaque possédant un relief de renfort dans l'un de ses coins. 10 En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter au mode de réalisation spécifiquement décrit dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. REVENDICATIONS1. Plaque (2) pour échangeur de chaleur en forme générale de baignoire comprenant au moins un trou (34) dans un coin (80) de la plaque (2), caractérisé en ce que la plaque (2) comprend un relief de renfort (60) ménagé dans le coin (80) de la plaque (2) et destiné à être en contact avec une plaque adjacente le long d'un plan de contact (64) passant par un sommet (62) du relief de renfort (60), le plan de contact (64) et un plan dans lequel s'étend le trou (34) étant distincts. 2. Plaque (2) selon la revendication 1, dans laquelle le relief de renfort (60) est limité à une partie d'un pourtour du trou (34). 3. Plaque (2) selon la revendication 1 ou 2, comprenant un fond (20) entouré par un bord périphérique (22) fermé et relevé formant la baignoire. 4. Plaque (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le relief de renfort (60) est en appui contre le bord périphérique (22). 5. Plaque (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un dispositif de perturbation (100) sur l'une de ses faces. 6. Plaque (2) selon la revendication précédente, dans laquelle le dispositif de perturbation (100) est issu de matière avec la plaque (2). 7. Plaque (2) selon la revendication 5, dans laquelle le dispositif de perturbation (100) est rapporté sur la plaque (2). 8. Tube de circulation d'un fluide comprenant une première plaque (2a) selon l'une quelconque des revendications précédentes et une deuxième plaque (2b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la première plaque (2a) et la deuxième plaque (2b) délimitant un conduit (10). 3059402 17 9. Tube de circulation selon la revendication précédente, dans lequel la première plaque (2a) comporte un relief de renfort (60) qui émerge d'une face supérieure (30) de la première plaque (2a), la deuxième plaque (2b) comportant un relief de renfort (60) qui émerge d'une face inférieure (32) de la deuxième plaque (2b). 5 10. Tube de circulation selon la revendication 9, dans lequel les plaques (2) présentent quatre trous (34) chacun ménagés à un coin (80) des plaques (2), le relief de renfort (60) qui émerge de la face supérieure (30) de la première plaque (2b) étant diagonalement opposé au relief de renfort (60) qui émerge de la face inférieure (32) de la deuxième plaque, par rapport à un point central du tube de circulation. 10 11. Tube de circulation selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel un trou (34) ménagé sur la deuxième plaque (2b) et ménagé au coin (80) duquel émerge le relief de renfort (60) de la première plaque (2a) est entouré d'un collet (48) s'étendant vers la baignoire de la deuxième plaque (2b) et qui vient en contact avec le plan d'un trou (34) de la première plaque (2a). 15 12. Tube de circulation selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel le relief de renfort (60) délimite au moins en partie le conduit (10) de circulation d'un tube. 13. Echangeur de chaleur (1) comprenant un pluralité de plaques (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, les plaques (2) étant imbriquées les unes dans 20 les autres, les plaques (2) définissant un premier circuit de circulation apte à être emprunté par un premier fluide (4) et un deuxième circuit de circulation apte à être emprunté par un deuxième fluide (6). 14. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel les plaques (2) sont imbriquées les unes dans les autres et définissent en alternance un tube de circulation du premier fluide et un tube de circulation du deuxième fluide, les plaques (2) délimitant au moins un tube de circulation du deuxième fluide comprennent au moins un premier relief de renfort (60a) issu de la première plaque 3059402 18 (2a) et/ou au moins un deuxième relief de renfort (60b) issu de la deuxième plaque (2b). 15. Echangeur de chaleur (1) selon la revendication précédente, dans lequel les plaques (2) qui définissent au moins un tube de circulation du premier fluide sont 5 dépourvues de relief de renfort.