Brevet FR3062330A1 — publié le 20180803

CADRE DE MAINTIEN D'OUTILS La présente invention concerne un cadre de maintien d'outils, et plus particulièrement un cadre de maintien d'outils qui peut fournir un effet de positionnement ferme pour la rotation et la translation d'outils qui sont montés sur le cadre de maintien d'outils. Un cadre de maintien de douilles classique comprend une base à rail et de multiples montures de positionnement montées de façon coulissante sur la base à rail. Les montures de positionnement sont utilisées pour maintenir des douilles sur la base à rail pour permettre à un utilisateur de rechercher les marques de tailles ou de numéros de modèle sur des périphéries externes des douilles en tournant les douilles. Pour déplacer ou faire tourner les douilles de manière aisée et rapide, la base à rail n'est munie d'aucune structure de fixation pour fixer les montures de positionnement avec la base à rail. Par conséquent, les montures de positionnement peuvent être déplacées ou tournées par impact ou frappées par une force inattendue, de telle sorte que l'utilisateur doit rechercher fréquemment et de façon répétée les marques de tailles ou de numéros de modèle des douilles, ce qui est très malcommode en utilisation. Si l'on se réfère à la Figure 12, on peut voir qu'un cadre de maintien de douilles classique comprend une base à rail 80 et de multiples montures de positionnement 82 maintenues en position, à la fois en translation et en rotation, par rapport à la base à rail 80. De multiples saillies sont formées sur la base à rail 80, sont alignées selon une ligne, et sont engagées de manière sélective par de multiples dents formées sur une partie inférieure de 3062330 2 chaque monture de positionnement 82 pour maintenir la monture de positionnement 82 en position par rapport à la base à rail 80. Cependant, l'engagement entre les saillies et les dents des cadres de maintien de douilles classiques 5 est insuffisant pour maintenir fermement en position les montures de positionnement 82. Pour surmonter les inconvénients du cadre de maintien de douilles classique, la présente invention propose un cadre de maintien d'outils pour atténuer ou 10 éviter les problèmes mentionnés ci-dessus. La présente invention porte sur un cadre de maintien d'outils, et plus particulièrement sur un cadre de maintien d'outils qui peut fournir un effet de positionnement ferme pour la rotation et la translation 15 d'outils qui sont montés sur le cadre de maintien d'outils. Le cadre de maintien d'outils a une base à rail, une plaque de positionnement et au moins une monture de positionnement. La base à rail a un panneau inférieur et deux rails. Le panneau inférieur est allongé et a une 20 surface supérieure. Les deux rails sont disposés respectivement sur deux côtés de la surface supérieure du panneau inférieur. Chacun des deux rails a un canal de coulissement ayant une ouverture, et les deux ouvertures des deux canaux de coulissement des deux rails se font 25 mutuellement face. La plaque de positionnement est disposée sur la base à rail et a deux côtés opposés longs, un milieu, une surface supérieure, de multiples segments de positionnement et de multiples premiers segments d'engagement. Les multiples segments de positionnement 30 sont formés sur la surface supérieure de la plaque de positionnement à des intervalles espacés, et sont alignés selon une ligne droite. Chaque segment de positionnement a une rainure de positionnement incurvée. Les multiples 3062330 3 premiers segments d'engagement sont formés sur et font saillie à partir de la surface supérieure de la plaque de positionnement, sont alignés selon une ligne droite, et sont disposés de façon alternée avec les segments de 5 positionnement. L'au moins une monture de positionnement est montée de façon coulissante et rotative sur la base à rail. Chacune parmi l'au moins une monture de positionnement a un siège coulissant et un élément d'extension. Le siège coulissant est monté de façon 10 coulissante et rotative dans les canaux de coulissement des rails et a une partie inférieure, une partie supérieure, une bride de positionnement annulaire, de multiples seconds segments d'engagement et une rainure de guidage. La bride de positionnement annulaire est formée sur et fait saillie 15 vers le bas à partir de la partie inférieure du siège coulissant et a une partie s'engageant de manière sélective avec la rainure d'engagement incurvée de l'un des segments de positionnement sur la plaque de positionnement. Les multiples seconds segments d'engagement sont formés sur la 20 partie inférieure du siège coulissant à des intervalles espacés et sont disposés de manière annulaire. Deux segments adjacents parmi les multiples seconds segments d'engagement sont engagés de manière sélective avec l'un des multiples premiers segments d'engagement sur la plaque 25 de positionnement. La rainure de guidage est définie dans et s'étend diamétralement à travers la partie inférieure du siège coulissant. L'élément d'extension est formé sur et fait saillie vers le haut à partir la partie supérieure du siège coulissant. 30 Par conséquent, la présente invention porte sur un cadre de maintien d'outils, caractérisé par le fait qu'il comprend : une base à rail qui est un siège allongé et a : 3062330 4 un panneau inférieur qui est allongé et a une surface supérieure ; deux rails disposés respectivement sur deux côtés de la surface supérieure du panneau inférieur, chacun 5 des deux rails ayant un canal de coulissement ayant une ouverture, et les deux ouvertures des deux canaux de coulissement des deux rails se faisant mutuellement face ; une plaque de positionnement disposée sur la base à rail et ayant : 10 deux côtés opposés longs ; un milieu ; une surface supérieure ; de multiples segments de positionnement formés sur la surface supérieure de la plaque de 15 positionnement à des intervalles espacés et alignés selon une ligne droite, et chaque segment de positionnement comprenant une rainure de positionnement incurvée ; et de multiples premiers segments d'engagement formés sur et faisant saillie à partir de la surface 20 supérieure de la plaque de positionnement, alignés selon une ligne droite, et disposés de façon alternée avec les segments de positionnement ; et au moins une monture de positionnement montée de façon coulissante et rotative sur la base à rail, et 25 chacune parmi l'au moins une monture de positionnement ayant : un siège coulissant monté de façon coulissante et rotative dans les canaux de coulissement des rails et ayant : 30 une partie inférieure ; une partie supérieure ; et une bride de positionnement annulaire formée sur et faisant saillie à partir de la partie 3062330 5 inférieure du siège coulissant et ayant une partie incurvée engagée de manière sélective avec la rainure d'engagement incurvée de l'un des segments de positionnement sur la plaque de positionnement ; 5 de multiples seconds segments d'engagement formés sur la partie inférieure du siège coulissant à des intervalles espacés et disposés de façon annulaire, deux segments adjacents parmi les multiples seconds segments d'engagement étant engagés de manière 10 sélective avec l'un des multiples premiers segments d'engagement sur la plaque de positionnement ; et une rainure de guidage définie dans et s'étendant diamétralement à travers la partie inférieure du siège coulissant ; et 15 un élément d'extension formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la partie supérieure du siège coulissant. La plaque de positionnement et/ou l'au moins une monture de positionnement peut être élastique. 20 Chaque premier segment d'engagement peut être disposé entre les milieux de deux segments adjacents parmi les segments de positionnement. Chaque rail de la base à rail peut comprendre en outre un canal de positionnement situé au-dessous du canal 25 de coulissement du rail et ayant une ouverture, les ouvertures des canaux de positionnement des deux rails se faisant mutuellement face, et la plaque de positionnement peut être montée dans les canaux de positionnement dans les rails de la base à rail et peut comprendre en outre : 30 une surface inférieure ; deux barres de rail formées sur et faisant saillie vers le bas à partir de la surface inférieure de la plaque de positionnement, respectivement au niveau des deux 3062330 6 côtés opposés longs de la plaque de positionnement, et montées respectivement dans les canaux de positionnement des rails de la base à rail ; et un évidement formé dans la surface inférieure de 5 la plaque de positionnement, au niveau du milieu de la plaque de positionnement, l'évidement étant parallèle aux côtés opposés longs de la plaque de positionnement pour former un espace entre le milieu de la plaque de positionnement et la surface supérieure du panneau 10 inférieur. La rainure de positionnement incurvée de chaque segment de positionnement peut avoir une profondeur augmentant progressivement à partir des deux extrémités jusqu'à un milieu de la rainure de positionnement incurvée. 15 D'autres objets, avantages et caractéristiques nouvelles de la présente invention ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée suivante, prise conjointement avec les dessins annexés. Sur ces dessins : 20 - la Figure 1 est une vue en perspective d'un cadre de maintien d'outils selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective éclatée agrandie 25 du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; - la Figure 3 est une autre vue en perspective éclatée agrandie du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; 30 - la Figure 4 est une vue en perspective partielle agrandie de la plaque de positionnement du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; 3062330 7 - la Figure 5 est une vue de face agrandie en coupe partielle du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; - la Figure 6 est une vue en bout en coupe partielle du 5 cadre de maintien d'outils, prise le long de la ligne 6- 6 de la Figure 5 ; - la Figure 7 est une vue de dessus en coupe partielle du cadre de maintien d'outils, prise le long de la ligne 7- 10 7 de la Figure 6 ; - la Figure 8 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; 15 - la Figure 9 est une vue de face fonctionnelle agrandie en coupe partielle du cadre de maintien d'outils de la Figure 1 ; - la Figure 10 est une vue en bout fonctionnelle en coupe 20 partielle du cadre de maintien d'outils, prise le long de la ligne 10-10 de la Figure 9 ; - la Figure 11 est une vue de dessus fonctionnelle en coupe partielle du cadre de maintien d'outils, prise le 25 long de la ligne 11-11 de la Figure 10 ; et - la Figure 12 est une vue en perspective éclatée d'un cadre de maintien de douilles classique. 30 Si l'on se réfère aux Figures 1 à 4, on peut voir qu'un cadre de maintien d'outils selon la présente invention comprend une base à rail 10, une plaque de 3062330 8 positionnement 20 et au moins une monture de positionnement 30. La base à rail 10 est allongée, est faite de métal et est, de préférence, une pièce extrusion en 5 aluminium. La base à rail 10 comprend un panneau inférieur 11 et deux rails 12. Le panneau inférieur 11 est allongé et a une surface supérieure. Les deux rails 12 sont formés respectivement sur et font saillie à partir de deux côtés de la surface supérieure du panneau inférieur 11. Chaque 10 rail 12 a un canal de coulissement 14 et un canal de positionnement 13. Chacun des canaux de coulissement 14 et des canaux de positionnement 13 a une ouverture. Les ouvertures des canaux de coulissement 14 se font mutuellement face et les ouvertures des canaux de 15 positionnement 13 se font également mutuellement face. Le canal de positionnement 13 de chaque rail 12 est situé au-dessous du canal de coulissement 14 du rail 12. La plaque de positionnement 20 est élastique, est montée dans les canaux de positionnement 13 dans les rails 20 12 de la base à rail 10, et a deux côtés opposés longs, deux extrémités libres, un milieu, une surface supérieure, une surface inférieure, deux barres de rail 21, un évidement 22, de multiples segments de positionnement 24 et de multiples premiers segments d'engagement 26. La plaque 25 de positionnement 20 est courbée vers le haut des côtés opposés longs au centre de la plaque de positionnement 20. Les deux barres de rail 21 sont formées sur et font saillie vers l'extérieur à partir de la surface inférieure de la plaque de positionnement 20, respectivement au niveau des 30 deux côtés opposés longs de la plaque de positionnement 20, et sont montées respectivement dans les canaux de positionnement 13 des rails 12. L'évidement 22 est formé dans la surface inférieure au niveau du milieu de la plaque 3062330 9 de positionnement 20, entre les extrémités libres de la plaque de positionnement 20, et est parallèle aux côtés opposés longs de la plaque de positionnement 20 pour définir un espace entre le milieu de la plaque de 5 positionnement 20 et la surface supérieure du panneau inférieur 11. L'espace permet à la plaque de positionnement 20 d'être déformée par rapport à la base à rail 10. En variante, la plaque de positionnement 20 peut être formée solidaire de la base à rail 10 sous la forme 10 d'une seule pièce. Les multiples segments de positionnement 24 sont formés sur la surface supérieure de la plaque de positionnement 20 à des intervalles espacés entre les deux extrémités libres de la plaque de positionnement 20. Les 15 segments de positionnement 24 sont alignés selon une ligne droite et sont formés au niveau du milieu de la surface supérieure de la plaque de positionnement 20. Chacun des multiples segments de positionnement 24 a une rainure de positionnement incurvée. De préférence, la rainure de 20 positionnement incurvée a une profondeur augmentant progressivement à partir des deux extrémités vers le milieu de la rainure de positionnement incurvée. Les premiers segments d'engagement 26 sont formés sur et font saillie à partir de la surface supérieure de la plaque de 25 positionnement 20 à des intervalles espacés et sont alignés selon une ligne droite. Les premiers segments d'engagement 26 sont disposés de façon alternée avec les multiples segments de positionnement 24, ce qui signifie que chaque premier segment d'engagement 26 est disposé entre deux 30 segments de positionnement adjacents 24. De préférence, chaque premier segment d'engagement 26 est disposé entre des positions médianes de deux segments de positionnement adjacents 24. 3062330 10 L'au moins une monture de positionnement 30 est montée de façon coulissante et rotative sur la base à rail 10, et chacun parmi l'au moins une monture de positionnement 30 a un siège coulissant 31 et un élément 5 d'extension 32. Le siège coulissant 31 est rond et élastique et est monté de façon coulissante et rotative dans les canaux de coulissement 14 dans les rails 12. Le siège coulissant 31 a une partie inférieure, une partie supérieure, une bride de positionnement annulaire 311, de 10 multiples seconds segments d'engagement 312 et une rainure de guidage 314. La bride de positionnement annulaire 311 est formée sur et fait saillie vers le bas à partir de la partie inférieure du siège coulissant 31 et a une partie incurvée engagée de manière sélective avec la rainure de 15 positionnement incurvée de l'un des segments de positionnement 24. Les multiples seconds segments d'engagement 312 sont formés de façon continue sur la partie inférieure du siège coulissant 31 à des intervalles espacés, sont disposés de façon annulaire, et sont disposés 20 autour d'une périphérie interne ou externe de la bride de positionnement 311. Deux segments adjacents parmi les multiples seconds segments d'engagement 312 sont engagés avec l'un des premiers segments d'engagement 26. La rainure de guidage 314 est définie dans et s'étend 25 diamétralement à travers la partie inférieure du siège coulissant 31. L'élément d'extension 32 est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la partie supérieure du siège coulissant 31. En outre, l'élément d'extension 32 de 30 chacun parmi l'au moins une monture de positionnement 30 est un bouton d'introduction. L'élément d'extension 32 est creux, est rectangulaire et a une surface latérale et une bille en saillie 321. La bille en saillie 321 est montée 3062330 11 dans et s'étend vers l'extérieur à partir de la surface latérale du bouton d'introduction. Si l'on se réfère aux Figures 5 à 7, on peut voir que pour disposer la monture de positionnement 30 sur la 5 base à rail 10, le siège coulissant 31 de la monture de positionnement 30 est introduit dans les canaux de coulissement 14 dans les rails 12 à partir de l'une des extrémités de la base à rail 10. A ce moment, la rainure de guidage 314 dans la monture de positionnement 30 est 10 alignée avec les premiers segments d'engagement 26 sur la plaque de positionnement 20. Par conséquent, la monture de positionnement 30 peut être coulissée sans à-coups et rapidement le long de la plaque de positionnement 20 jusqu'à une position souhaitée pour engager la partie 15 incurvée de la bride de positionnement annulaire 311 avec la rainure de positionnement incurvée de l'un des segments de positionnement 24. Avec l'engagement entre la partie incurvée de la bride de positionnement 311 et la rainure de positionnement incurvée correspondante, la monture de 20 positionnement 30 peut être positionnée fermement à la position souhaitée. Si l'on se réfère à la Figure 8, on peut voir que de multiples douilles 60 sont montées respectivement et de façon détachable autour des éléments d'extension 32 des 25 montures de positionnement 30. Lorsque chaque douille 60 est montée autour de l'élément d'extension 32 d'une monture de positionnement correspondante 30, la bille en saillie 321 de l'élément d'extension 32 est engagée avec un évidement dans une paroi interne de la douille 60. Par 30 conséquent, les douilles 60 sont positionnées sur les éléments d'extension 32 des montures de positionnement 30. Lorsque des numéros ou des signes sur les douilles 60 ne sont pas alignés dans une même direction 3062330 12 pour faire face à un utilisateur, l'utilisateur peut tourner les douilles 60 dans une direction horaire ou antihoraire par rapport à la base à rail 10 pour amener les numéros ou signes des douilles 60 à lui faire face. Si 5 l'on se réfère aux Figures 9 à 11, on peut voir que pendant le processus de rotation mentionné ci-dessus, les sièges coulissants 31 des montures de positionnement 30 peuvent être tournés avec les douilles 60 par rapport à la plaque de positionnement 20 par l'engagement entre les éléments 10 d'extension 32 des montures de positionnement 30 et les douilles 60. Lorsque la douille 60 est tournée, les deux segments adjacents parmi les seconds segments d'engagement 312 seront engagés et désengagés du premier segment d'engagement correspondant 26 en raison de l'élasticité de 15 la bride d'engagement 311 de la monture de positionnement 30 ou de la plaque de positionnement 20. Lorsque la douille 60 est tournée à un angle souhaité, deux autres segments adjacents parmi les seconds segments d'engagement 312 s'engageront avec le premier segment d'engagement 20 correspondant 26. La monture de positionnement 30 peut être maintenue en position fermement, vis-à-vis d'une rotation, par rapport à la base à rail 10 pour amener les numéros ou les signes sur les douilles 60 à faire face à l'utilisateur. 25 Pour changer la position de la monture de positionnement 30, la monture de positionnement 30 est tournée pour aligner la rainure de guidage 314 dans la monture de positionnement 30 avec les premiers segments d'engagement 26. En conséquence, la monture de 30 positionnement 30 peut être coulissée rapidement le long de la base à rail 10 jusqu'à une position souhaitée pour répondre à différentes exigences d'utilisation. 3062330 13 De plus, pour déplacer ou faire tourner de façon commode la monture de positionnement 30, la plaque de positionnement 20 et/ou les sièges coulissants 31 des montures de positionnement 30 sont élastiques. En 5 conséquence, les seconds segments d'engagement 312 peuvent être aisément engagés ou désengagés des premiers segments d'engagement 26. Ainsi, déplacer ou faire tourner la monture de positionnement 30 est aisé et commode. REVENDICATIONS1 - Cadre de maintien d'outils, caractérisé par le fait qu'il comprend : une base à rail (10) qui est un siège allongé et a : un panneau inférieur (11) qui est allongé et a une surface supérieure ; deux rails (12) disposés respectivement sur 10 deux côtés de la surface supérieure du panneau inférieur (11), chacun des deux rails (12) ayant un canal de coulissement (14) ayant une ouverture, et les deux ouvertures des deux canaux de coulissement (14) des deux rails (12) se faisant mutuellement face ; 15 une plaque de positionnement (20) disposée sur la base à rail (10) et ayant : deux côtés opposés longs ; un milieu ; une surface supérieure ; 20 de multiples segments de positionnement (24) formés sur la surface supérieure de la plaque de positionnement (20) à des intervalles espacés et alignés selon une ligne droite, et chaque segment de positionnement (24) comprenant une rainure de positionnement incurvée ; et 25 de multiples premiers segments d'engagement (26) formés sur et faisant saillie à partir de la surface supérieure de la plaque de positionnement (20), alignés selon une ligne droite, et disposés de façon alternée avec les segments de positionnement (24) ; et 30 au moins une monture de positionnement (30) montée de façon coulissante et rotative sur la base à rail (10), et chacune parmi l'au moins une monture de positionnement (30) ayant : 3062330 15 un siège coulissant (31) monté de façon coulissante et rotative dans les canaux de coulissement (14) des rails (12) et ayant : une partie inférieure ; 5 une partie supérieure ; et une bride de positionnement annulaire (311) formée sur et faisant saillie à partir de la partie inférieure du siège coulissant (31) et ayant une partie incurvée engagée de manière sélective avec la rainure 10 d'engagement incurvée de l'un des segments de positionnement (24) sur la plaque de positionnement (20) ; de multiples seconds segments d'engagement (312) formés sur la partie inférieure du siège coulissant (31) à des intervalles espacés et disposés de 15 façon annulaire, deux segments adjacents parmi les multiples seconds segments d'engagement (312) étant engagés de manière sélective avec l'un des multiples premiers segments d'engagement (26) sur la plaque de positionnement (20) ; et 20 une rainure de guidage (314) définie dans et s'étendant diamétralement à travers la partie inférieure du siège coulissant (31) ; et un élément d'extension (32) formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la partie 25 supérieure du siège coulissant (31). 2 - Cadre de maintien d'outils selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque de positionnement (20) et/ou l'au moins une monture de positionnement (30) est élastique. 30 3 - Cadre de maintien d'outils selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque premier segment d'engagement (26) est disposé entre les milieux de 3062330 16 deux segments adjacents parmi les segments de positionnement (24). 4 - Cadre de maintien d'outils selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque rail 5 (12) de la base à rail (10) comprend en outre un canal de positionnement (13) situé au-dessous du canal de coulissement (14) du rail (12) et ayant une ouverture, les ouvertures des canaux de positionnement (13) des deux rails (12) se faisant mutuellement face, et que la plaque de 10 positionnement (20) est montée dans les canaux de positionnement (13) dans les rails (12) de la base à rail (10) et comprend en outre : une surface inférieure ; deux barres de rail (21) formées sur et faisant 15 saillie vers le bas à partir de la surface inférieure de la plaque de positionnement (20), respectivement au niveau des deux côtés opposés longs de la plaque de positionnement (20), et montées respectivement dans les canaux de positionnement (13) des rails (12) de la base à rail (10) ; 20 et un évidement (22) formé dans la surface inférieure de la plaque de positionnement (20), au niveau du milieu de la plaque de positionnement (20), l'évidement (22) étant parallèle aux côtés opposés longs de la plaque 25 de positionnement (20) pour former un espace entre le milieu de la plaque de positionnement (20) et la surface supérieure du panneau inférieur (11). 5 - Cadre de maintien d'outils selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le 30 fait que la rainure de positionnement incurvée de chaque segment de positionnement (24) a une profondeur augmentant progressivement à partir des deux extrémités jusqu'à un milieu de la rainure de positionnement incurvée.