Brevet FR3061059A1 — publié le 20180629

DISPOSITIF DE TRAITEMENT DE FILMS PLASTIQUES AGRICOLES USAGÉS DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine du recyclage des films agricoles usagés et notamment aux adaptations permettant d'en améliorer le conditionnement à des fins de valorisation. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Les films plastiques sont exploités à une grande échelle en agriculture pour, par exemple : - créer des serres et des tunnels, - servir de films de forçage, - réaliser un paillage, - protéger et conserver des fourrages, - etc... Une fois utilisés, ces films doivent être collectés à des fins de recyclage. Cette collecte se développe mais se heurte à plusieurs inconvénients car le recyclage du plastique exige que ce dernier puisse être le plus propre possible. Or, du fait de leur exploitation agricole, les films récoltés présentent un taux de souillure (présence de terre, de déchets végétaux, etc...) particulièrement important. Dans les domaines du paillage et du semi-forçage notamment, les souillures concernent la majorité des volumes collectés ce qui a pour conséquence des surcoûts sur les différentes opérations de récupération de traitement. Le recyclage et la valorisation des films agricoles usagés présentent alors moins d'intérêt, ce qui engendre un frein au plein développement d'une telle pratique qui doit pourtant être encouragée à des fins de préservation de l'environnement. Il existe dans l'art antérieur un procédé de conditionnement de films plastiques usagés qui consiste : - à broyer/découper en morceaux le film usagé récupéré qui se présente classiquement sous la forme de rouleaux, - et à tamiser dans un tambour incliné les morceaux de film afin de 35 séparer le maximum de souillure. Ce procédé présente plusieurs inconvénients décrits ci-après. Réalisé à sec, un tel procédé ne permet pas d'obtenir une diminution significative du taux de souillure et requiert des phases de lavage 3061059 2 ultérieures. Ce lavage est une opération d'autant plus longue que les morceaux de film sont grands. De plus, le tamisage à sec ne peut être réellement efficace que lorsque le film est parfaitement sec. En outre, le broyeur mécanique bien que requérant une grande 5 puissance n'assure pas une découpe efficace des rouleaux et tend plus à étirer le film qu'à le découper. De plus, un broyage mécanique a pour inconvénient de contribuer à l'insertion des souillures dans le plastique (notamment la silice présente dans la terre) ce qui le rend très difficilement lavable et valorisable. 10 Il existe également un procédé de conditionnement exploitant des moyens de nettoyage surfacique des films qui, au moyen d'au moins deux trains de brosses tournantes d'axe parallèle, assurent le nettoyage de la surface du film. Un tel procédé requiert que le film agricole usagé puisse, après récupération, être de nouveau déroulé 15 sur toute sa surface et toute sa longueur. Une telle opération est quasi impossible lorsque le film est usagé et issu d'une exploitation de type paillage ou semi-forçage. Comme le précédent, un tel procédé tend à insérer la silice dans le film plastique qui s'étire lors de l'opération. Un tel procédé ne permet d'obtenir 20 qu'une quantité infime de film à valoriser. Enfin, un autre inconvénient non négligeable de ces deux exemples réside dans la grande consommation d'énergie nécessaire au conditionnement desdits films avant valorisation pour l'obtention d'un résultat largement améliorable. 25 Ce que constatant, le demandeur avait mené des recherches visant à améliorer le conditionnement des films agricoles usagés afin de faciliter leur valorisation. Ces recherches ont notamment porté sur la nécessité de garantir une bonne découpe du film plastique usagé afin de faciliter le recyclage de ce dernier. Ces 30 recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un procédé et d'un dispositif particulièrement novateurs de conditionnement d'un film agricole usagé qui est décrit dans le document FR3004670. Le procédé était remarquable en ce qu'il consistait : - à découper au jet de liquide très haute pression, le film plastique usagé, - à laver le plastique découpé. 3061059 3 L'utilisation d'un tel moyen de découpe présente de nombreux avantages et parmi ceux-ci : - la découpe précise selon le gabarit souhaité, - la possibilité de découper selon un petit gabarit, 5 - la possibilité de découper le film quel que soit son conditionnement de récupération, - une découpe possible selon une grande épaisseur, - une découpe propre et ne rendant pas difficile l'opération de nettoyage (en laissant apparaître les couches de film), 10 - l'utilisation d'un fluide de coupe réutilisable, - une technique de coupe n'insérant pas la silice dans le plastique, - etc... Ces avantages ont permis de proposer une opération de découpe optimisée requérant moins de puissance que celle nécessaire à un 15 broyage mécanique mais avec une qualité largement supérieure sans dégagement de CO2 car la mise en pression et la projection du liquide sont réalisées grâce à l'énergie électrique. L'utilisation originale d'une technique de découpe connue dans le domaine de l'usinage présente ainsi de nombreux avantages qui sont autant 20 d'effets techniques nouveaux qui ont pu être exploités dans le reste du cycle de valorisation. Cette phase préalable de découpe par jet de fluide très haute pression tel de l'eau permettait de rendre plus efficaces les opérations de conditionnement suivantes. En effet, en les découpant de petite taille, ces morceaux étaient facilement 25 démêlés. Cette opération de démêlage réalisée dans de bonnes conditions permettait une opération de nettoyage très efficace. Ce document décrivait également le dispositif permettant de mettre en oeuvre ledit procédé. Un inconvénient se retrouvant dans les procédés et dispositifs 30 de l'art antérieur réside dans le fait que les traitements des films plastiques agricoles étaient mis en oeuvre très loin des gisements desdits films. En effet, l'art antérieur prévoit une centralisation du traitement par la mise en oeuvre d'une usine de traitement vers laquelle sont envoyés les films plastiques usagés à traiter Une 35 telle configuration occasionnait une pluralité de va-et-vient pour le transport de matières souillées. À ces va-et-vient viennent s'ajouter les va-et-vient des boues et des débris végétaux extraits de ces films. 3061059 4 En outre, le stockage des films avant traitement requiert l'accumulation d'un grand volume de matières souillées occasionnant de la pollution non seulement visuelle et mais également physique (envol de lambeaux de plastiques). 5 DESCRIPTION DE L'INVENTION Ce que constatant, le demandeur a mené des recherches visant à proposer une alternative au transport et au stockage de grands volumes de films plastiques agricoles usagés. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation 10 d'un dispositif de traitement nouveau permettant de mettre en oeuvre un procédé de travail nouveau résolvant les inconvénients de l'art antérieur. Le dispositif de traitement de films plastiques agricoles usagés est du type de celui comprenant les postes suivants : 15 - découpe des films en lambeaux, - nettoyage des lambeaux. Selon l'invention, le dispositif est remarquable en ce que les postes qui le constituent sont disposés en colonne et sont associés à une même ossature qui soutient au moins une partie des postes au-20 dessus du sol, avec le poste de découpe disposé au-dessus du poste de nettoyage, le poste de découpe présentant une cuve d'accueil des films plastiques avec un fond amovible de façon à ce qu'une fois le plastique découpé en lambeaux, le fond libère les lambeaux pour 25 qu'ils tombent vers le poste de nettoyage. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle propose une configuration s'affranchissant des opérations de transfert. En effet, en créant une tour avec, à l'étage supérieur, le poste de découpe, les étapes de traitement peuvent être 30 successivement mises en oeuvre en utilisant la gravité. Aucun moyen de transport d'un poste à un autre n'est alors nécessaire. Le dispositif de l'invention est donc beaucoup plus compact que ceux de l'art antérieur. Cette compacité et cette disposition en colonne des différents 35 postes dont une partie est associé à une même ossature formant une tour, permettent de proposer un dispositif mobile. La mobilité du dispositif permet de traiter les films plastiques usagés au plus près des gisements et présente ainsi de nombreux avantages puisque : 3061059 5 - il n'est plus nécessaire de transporter une matière souillée dès lors que celle-ci est traitée sur place, - il n'est plus nécessaire de stocker (ni d'exposer) de grands volumes de films agricoles usagés à traiter, 5 - le traitement et le transport des films traités peuvent être des opérations décalées dans le temps, - c'est le film traité qui est transporté, - les boues issues du traitement restent sur site, - etc_ 10 Le procédé de travail de ce dispositif ainsi que le procédé de traitement diffèrent ainsi grandement de ce que proposait l'art antérieur. Afin de mettre en oeuvre une telle mobilité selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ladite 15 ossature est en liaison pivot avec le plateau d'une remorque de façon à passer d'une position verticale d'exploitation à une position horizontale de transport sur le plateau. En effet, la compacité obtenue permet de respecter le gabarit routier agricole. La colonne du dispositif de l'invention soutenant tout ou partie des 20 postes, peut ainsi être transportée là où sont exploités les films plastiques sans nécessiter de grands moyens logistiques. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit poste de découpe est mis en oeuvre au moyen d'une projection d'eau sous haute pression à des fins de découpe. Ce moyen 25 de découpe est connu du document FR3004670. Par rapport aux dispositifs de l'art antérieur de ce document, il présente les avantages suivants : - il requiert moins d'énergie, - il définit une masse moindre, 30 - il requiert moins de rigidité, - etc_ Ces avantages lui permettent en outre de pouvoir être installé en partie haute d'une structure telle la colonne du dispositif. En étant positionné en partie haute de la colonne du dispositif, il 35 permet d'orienter et d'exploiter avantageusement tout écoulement de l'eau qu'il utilise vers les postes disposés au-dessous. Afin de réaliser une découpe du film plastique sur l'ensemble de la surface de la cuve sans requérir un trop grand nombre de buses 3061059 6 de projection de liquide de découpe, ladite cuve est, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, montée pivotante selon une axe vertical par rapport à l'ossature. Cette rotation permet à la cuve de présenter à la découpe une partie 5 différente du volume de plastique accueilli. Lors de l'opération de découpe, la cuve est fermée par un couvercle soutenant au moins une buse de projection d'eau qui vient projeter un jet d'eau de découpe à travers le couvercle ménagé d'ouvertures à cet effet. Cette buse se déplace sur la surface 10 supérieure du couvercle. De plus, dans un souci de compacité mais également pour permettre le remplissage de la cuve par le plastique, la cuve et le couvercle porte-buse(s) y associé sont équipés chacun de moyens de mise en mouvement selon un axe vertical le long de l'ossature pour : 15 - assurer le pressage du film plastique lors de la découpe, - proposer un écartement suffisant entre le haut de la cuve et le couvercle en position ouverte pour permettre son remplissage sans requérir un moyen de mise en mouvement surdimensionné mettant en oeuvre la course totale. 20 Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, un poste de démêlage est soutenu par l'ossature et est intercalé entre le poste de découpe et le poste de nettoyage. Ce poste de démêlage va recevoir les lambeaux de plastique à démêler tombant du poste de découpe. Comme ce dernier a exploité de l'eau, 25 cette eau va, au moins en partie, couler sur les lambeaux et dans le poste de démêlage et participer aux opérations de démêlage et ainsi de nettoyage. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le poste de démêlage comprend en outre une trémie dont 30 les parois sont équipées de buses de projection d'eau à des fins de nettoyage. Plus précisément, ici la projection de l'eau participe aussi bien au démêlage qu'au nettoyage. En outre, la chute des lambeaux de films plastiques dans le poste de démêlage est régulée de façon à ce que le démêlage soit le 35 plus efficace possible. Pour ce faire, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit fond amovible dudit poste de découpe se décompose en une pluralité de panneaux mobiles qui pivotent pour passer d'une position 3061059 7 horizontale de fermeture où le film plastique agricole usagé est supporté par ledit fond lors de la découpe, à une position verticale d'ouverture, où les lambeaux découpés se déplacent vers le bas du fait de la gravité. L'amovibilité du fond consiste donc ici en la 5 capacité du fond à se retirer par rotation des parties qui le constituent. De plus, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les panneaux mobiles pivotants sont équipés de moyens d'entraînement pour s'ouvrir progressivement pour 10 un passage régulé des lambeaux. Le contrôle de l'ouverture des panneaux formant le fond de la cuve du poste de découpe permet un démêlage efficace. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les panneaux pivotants constituant le fond de la cuve 15 sont préformés, sur leur surface supérieure, par une succession de nervures et de rainures, les nervures soutenant le film plastique, les rainures contenant l'eau. Cette configuration associée aux parois verticales de la cuve assure que l'extrémité du jet d'eau projetée rencontre l'eau stockée en partie inférieure du volume de 20 film plastique soutenu par les panneaux. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la partie basse de la colonne accueille ledit poste de nettoyage qui accueille les lambeaux venant de la partie haute. Ce poste n'est pas soutenu par l'ossature et repose sur le sol. 25 De plus, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, un poste de récupération d'eau est positionné reposant au sol en extrémité basse de la colonne au-dessous dudit poste de nettoyage. Ledit poste de nettoyage et le bac de récupération peuvent former un même sous-ensemble. L'eau n'est 30 donc pas perdue et peut, dispositif. Un poste après filtration, être réutilisée dans le de séchage et un poste de mise en balle des lambeaux lavés peuvent compléter ce dispositif en étant installés à proximité de la colonne. Les boues décantées peuvent rester sur site. 35 Les lambeaux mis en balles peuvent être stockés en attendant leur transport. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et 3061059 8 caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. 5 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation de la colonne du dispositif ; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de côté de la colonne du dispositif de la figure 1 en position verticale à 10 l'arrière d'un plateau de remorque ; La figure 2a est un dessin schématique d'une vue en perspective du dispositif en position verticale d'exploitation ; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de côté de la colonne du dispositif de la figure 1 en position horizontale de 15 transport sur le plateau de remorque ; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue en perspective du couvercle du poste de découpe en position haute d'ouverture ; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue en perspective du couvercle du poste de découpe en position basse de fermeture et 20 de pressage ; La figure 6 est un dessin schématique en perspective du fond de cuve en position fermée et du poste de démêlage ; La figure 7 est un dessin schématique en perspective du fond de cuve en position ouverte et du poste de démêlage ; 25 La figure 8 est un dessin schématique en perspective d'un panneau du fond de cuve. DESCRIPTION D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Comme illustré sur le dessin de la figure 1, le dispositif de traitement de films plastiques agricoles usagés référencé D dans son 30 ensemble, se présente sous la forme d'une colonne dans laquelle sont disposés, à des hauteurs différentes, une pluralité de postes nécessaires audit traitement. Conformément à l'invention, ladite colonne accueille : - dans sa partie haute, un poste de découpe 100 du film plastique 35 usagé (non illustré) comprenant un couvercle 110 et une cuve 120, - dans sa partie intermédiaire, un poste de démêlage 200 disposé au-dessous du poste de découpe 100 et recevant les lambeaux découpés, 3061059 9 - dans sa partie basse, un poste de nettoyage/lavage 300 (cf. figure 2a) avec son bac de récupération 310. Le poste de découpe 100 est illustré en position ouverte c'est-à-dire dans la position où il peut recevoir le film plastique usagé 5 à traiter (non illustré). Le couvercle 110 et la cuve 120 sont alors suffisamment écartés l'un de l'autre pour définir un espace E autorisant le passage pour l'extrémité haute d'un bras télescopique (non illustré) assurant le remplissage de la cuve 120. Le couvercle 110 supporte une pluralité de buses de projection 10 d'eau à très haute pression 111 à des fins de découpe. Ces buses 111 sont mobiles. Les canalisations et les câbles nécessaires à l'alimentation des différents sous-ensembles ne sont pas illustrés pour éviter de surcharger le dessin. Lors de l'opération de découpe, le couvercle 110 et la cuve 120 15 qui adoptent une forme cylindrique se rapprochent de façon à fermer ladite cuve 120 et compresser le film plastique disposé dans la cuve. Pour ce faire, le couvercle 110 et la cuve 120 sont équipés chacun de moyens de guidage et de mise en mouvement assurant leur translation verticale indépendante symbolisée par la double flèche 20 Fl pour le couvercle 110 et par la double flèche F2 pour la cuve 120. La cuve 120 est en outre équipée de moyens de guidage et de mise en mouvement assurant sa rotation selon un axe vertical et symbolisée par la double flèche F3. 25 Le fond 130 de la cuve 120 se retire en étant mobile de façon à permettre le passage des lambeaux découpés de films plastiques (non illustrés) vers le poste de démêlage 200 disposé au-dessous. Une fois démêlés, les lambeaux sont reçus par le poste de lavage 300. L'eau est récupérée par le bac de récupération 310 et 30 les lambeaux lavés sont retirés du poste de lavage 300 à des fins de séchage puis de mise en balle. Pour ce faire, le tambour du poste de lavage 300 est déplacé, retourné, ouvert et vidé dans un réceptacle (non illustré). Les lambeaux sont ensuite mis en balles. La colonne est formée par une ossature 400 composée de 35 montants et de traverses se répartissant en trois tronçons assemblés entre eux : 3061059 - 10 - - un premier tronçon haut 410 accueille le couvercle 110 du poste de découpe 100 avec ses moyens de guidage et de mise en mouvement ; - un deuxième tronçon intermédiaire 420 accueille la cuve 120 5 du poste de découpe 100 avec ses moyens de guidage et de mise en mouvement ainsi que le poste de démêlage 200, - un troisième tronçon bas 430 formant le socle de l'ossature 400 de la colonne accueille le poste de nettoyage 300 et le bac de récupération d'eau 310 qui reposent au sol. 10 Chaque tronçon 410, 420, 430 comporte quatre montants métalliques disposés en carré et de section carrée. Ces montants sont entretoisés par des traverses afin d'assurer la stabilité et la résistance mécanique. L'ossature 400 soutenant la pluralité de postes ci-dessus 15 décrite, forme un ensemble cinématique qui peut faire l'objet du changement de position illustré par les dessins des figures 2, 2a et 3 autorisant son transport. En effet, comme illustré sur ces dessins, le dispositif comporte en outre une remorque 500 tractée par un tracteur T et à 20 laquelle est articulée l'ossature 400 ci-dessus décrite. Plus précisément, selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, l'ossature 400 est associée à un chariot 510 se déplaçant en translation sur une glissière 520 qui est liaison pivot sur un arbre 530 disposé à l'extrémité arrière de la remorque 500. Une 25 paire de vérins télescopiques 540 (dont un seul apparaît) assure l'entraînement en rotation. Le dispositif D est transporté sur le lieu du gisement (l'exploitation agricole) des films plastiques agricoles usagés dans la configuration illustrée par le dessin de la figure 3 où la 30 colonne est transportée en position horizontale sur la remorque 500. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif est dimensionné de façon à respecter le gabarit routier agricole autorisé connu défini sous le nom de groupe A qui est de 3,5 mètres par 18 mètres. Une fois sur site, la remorque est mise sur ses vérins d'appui 35 550 et les vérins télescopiques 540 font passer la colonne d'une position horizontale à une position verticale en faisant pivoter la glissière 520 autour de l'arbre 530 situé à l'arrière de la remorque 500 selon la flèche F4. Un mouvement de translation vers le bas du 3061059 chariot 510 sur la glissière 520 permet à l'ossature 400 de venir en contact avec le sol et d'obtenir la position illustrée sur le dessin porté par la figure 2. Comme illustré sur le dessin de la figure 2a, un autre tracteur 5 T' vient apporter un sous-ensemble formé du poste de nettoyage 300 associé à son bac de récupération 310. Le tracteur T' pose au sol l'ensemble formé par le poste de nettoyage 300 associé au bac de récupération 310 et le positionne dans l'espace défini entre les montants du tronçon bas 430 formant socle de l'ossature 400. 10 Les dessins des figures 4 et 5, illustrent le tronçon haut 410 qui soutient le couvercle 110 du poste de découpe 100. Ce tronçon haut 410 comprend quatre montants 411, 412, 413, 414 disposés pour former sensiblement un carré. Les extrémités inférieures sont fixées au tronçon intermédiaire 420 (cf. figure 1) 15 et les extrémités supérieures sont liées par des traverses 415, 416, 417, 418. Ces traverses supportent les moyens de guidage et de mise en mouvement du couvercle 110 du poste de découpe 100 à savoir : - deux paires de poutrelles identiques 112 et 113, - deux paires de montants coulissants identiques 114, 115 et 20 116, 117 dont les extrémités inférieures sont fixées à la surface supérieure du couvercle 110 qui adopte une forme circulaire sensiblement inscrite dans le carré formé par les montants 411, 412, 413, 414, - quatre vérins 118. 25 Les montants coulissants 114 et 115 sont guidés en translation (double flèche Fi) dans l'espace séparant les poutrelles 112. Les montants coulissants 116 et 117 sont guidés en translation (double flèche Fi) dans l'espace séparant les poutrelles 113. Les vérins 118 sont orientés pour sortir leur tige vers le bas. 30 La commande synchronisée desdits vérins 118 permet de faire passer le couvercle 110 de la position d'ouverture illustrée sur le dessin de la figure 4 à la position de fermeture du poste de découpe et de pressage du film plastique telle qu'illustrée par le dessin de la figure 5. La fermeture du poste de découpe est obtenue en 35 synchronisation avec une translation vers le haut de la cuve 120 (double flèche F2). Une commande synchronisée inversée des vérins 118 permet de revenir en position d'ouverture. 3061059 - 12 - Selon le mode de réalisation préféré illustré, le couvercle 110 accueille sur sa surface supérieure, cinq buses 111 de projection de liquide à haute pression. Les flexibles nécessaires à leur alimentation ne sont pas représentés pour éviter une surcharge du 5 dessin. Ces buses 111 sont mobiles horizontalement en translation selon la double flèche F5 et se déplacent au-dessus de fentes 119 ménagées à cet effet dans ledit couvercle 110. Ces buses 111 sont disposées pour occuper la moitié du disque formé par le couvercle ce qui 10 permet de découper, en une translation, sensiblement la moitié de la surface de film disposé au-dessous. La rotation selon un axe vertical de la cuve 120 (flèche F3) en trois mouvements de 90 degrés associée à ladite translation des buses 111, va permettre d'obtenir des lambeaux carrés de petites 15 tailles facilement démêlables. Les dessins des figures 6 et 7 illustrent un mode de réalisation préféré du fond 130 de la cuve 120 du poste de découpe 100 associé au poste de démêlage 200 disposé au-dessous. Cet ensemble est cinématiquement lié lors de la translation selon la 20 flèche F2 ce qui permet de rapprocher ou d'éloigner la cuve 120 du couvercle 110. Des vérins 223 (cf. figure 1) assurent cette mise en mouvement en translation. La paroi de la cuve 120 a été retirée pour mieux montrer le mouvement d'ouverture du fond 130. Ce fond 130 est mobile en rotation (double flèche F3) selon un axe vertical afin de 25 permettre la découpe du film plastique accueilli. Pour ce faire, ledit fond 130 est lié à un châssis circulaire 131 guidé et entraîné en rotation (double flèche F3) sur un chemin de guidage circulaire 210 supporté par le poste de démêlage 200. Ledit fond 130 se décompose en outre en quatre panneaux 132, 30 133, 134 et 135 correspondant chacun à une portion angulaire de 90 degrés du disque formé par le fond 130. Ces panneaux sont pivotants selon un axe horizontal pour passer de la position horizontale illustrée sur le dessin de la figure 6 à la position inclinée illustrée sur le dessin de la figure 7. Cette ouverture est 35 motorisée et commandée pour être réalisée progressivement de sorte que les lambeaux découpés de plastique glissent progressivement (et non en bloc) vers le poste de démêlage 200. Les moyens de mise en 3061059 - 13 - mouvement assurant le pivotement contrôlé desdits panneaux vers le bas, ne sont pas illustrés. Comme cela apparaît plus en détails sur le dessin de la figure 7, ledit poste de démêlage comprend une trémie 220 dont les parois 5 221 sont percées d'une pluralité d'orifices 222. Pour chaque orifice 222, une buse de projection d'eau (non illustrée) projette de l'eau sous pression à des fins de démêlage et de nettoyage vers les lambeaux glissant vers le bas. Les lambeaux tombent alors démêlés et partiellement nettoyés vers le poste de nettoyage 300 (cf. figure 10 1). Le dessin de la figure 8 illustre un mode de réalisation préféré, d'un panneau 133 formant une des quatre portions du fond 130. Comme illustré, ce panneau 133 est équipé d'un arbre 136 autorisant son pivotement selon un axe horizontal, lors de 15 l'ouverture du fond 130. Il est en outre préformé sur sa surface supérieure, par une succession de nervures 137 et de rainures 138, les nervures 137 soutenant le film plastique, les rainures 138 contenant l'eau. On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus 20 décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 25 30 35 REVENDICATIONS1. Dispositif (D) de traitement de films plastiques agricoles usagés du type de celui comprenant les postes suivants : - découpe des films en lambeaux, - nettoyage des lambeaux, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les postes qui le constituent sont disposés en colonne et sont associés à une même ossature (400) qui soutient au moins une partie des postes au-dessus du sol, avec le poste de découpe (100) disposé au-dessus du poste de nettoyage (300), le poste de découpe (100) présentant une cuve d'accueil (120) des films plastiques avec un fond amovible (130) de façon à ce qu'une fois les films plastiques découpés en lambeaux, le fond libère les 15 lambeaux pour qu'ils tombent vers le poste de nettoyage (300). 2. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit poste de découpe (100) est mis en oeuvre au moyen d'une projection d'eau sous haute pression à des fins de découpe. 3. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE 20 FAIT QU'un poste de démêlage (200) est soutenu par ladite ossature (400) et est intercalé entre le poste de découpe (100) et le poste de nettoyage (300). 4. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'un poste de récupération d'eau (310) est positionné, 25 reposant au sol, en extrémité basse de la colonne au-dessous du poste de nettoyage (300). 5. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit fond amovible (130) dudit poste de découpe (100) se décompose en une pluralité de panneaux mobiles (132, 133, 134, 135) 30 qui pivotent pour passer d'une position horizontale de fermeture où les films plastiques agricoles usagés sont supportés par ledit fond (130) lors de la découpe, à une position verticale d'ouverture, où les lambeaux découpés se déplacent vers le bas du fait de la gravité. 35 6. Dispositif (D) selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les panneaux mobiles (132, 133, 134, 135) pivotants sont équipés de moyens d'entraînement pour s'ouvrir progressivement pour un passage régulé des lambeaux. 3061059 - 15 - 7. Dispositif (D) selon la revendication 3, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE le poste de démêlage (200) comprend une trémie (220) dont les parois (221) sont équipées de buses de projection d'eau à des fins de nettoyage. 5 8. Dispositif (D) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ladite ossature (400) est en liaison pivot avec le plateau d'une remorque (500) de façon à passer d'une positon verticale d'exploitation à une position horizontale de transport sur le plateau. 10 9. Dispositif (D) selon la revendication 2 où la cuve (120) est fermée par un couvercle (110) soutenant au moins une buse de projection d'eau (111) qui projette un jet d'eau à travers le couvercle ménagé d'ouvertures (119) à cet effet, cette buse (111) se déplaçant sur la surface supérieure du couvercle (110), CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la cuve (120) et le couvercle (110) porte-buse(s) (111) y associé sont équipés chacun de moyens (118, 223) de mise en mouvement selon un axe vertical le long de l'ossature. 10. Dispositif (D) selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les panneaux pivotants (132, 133, 134, 135) constituant le fond (130) de la cuve (120) sont préformés sur leur surface supérieure par une succession de nervures (137) et de rainures (138), les nervures soutenant le film plastique, les rainures contenant l'eau. 30 35