Brevet FR3058125A1 — publié le 20180504

TUBA La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet américain n°62/414,992 déposée le 5 31 octobre 2016, de la demande de brevet américain n°62/432,846 déposée le 12 décembre 2016 et de la demande de brevet taïwanais N°106127664 déposée le 15 août 2017, qui sont dans leur totalité incorporées à la présente par référence. 10 La présente invention concerne un tuba pour sports sous-marins tels que la plongée et la plongée avec tuba, et, en particulier, une structure étanche d'un tuba qui présente un concept étanche innovant, un effet d'étanchéité plus stable et une meilleure sécurité. 15 La structure étanche est le composant le plus important du tuba pour la plongée ou la plongée avec tuba. Le fonctionnement de la structure étanche est étroitement associé à la qualité du tuba. De plus, la complexité de la structure étanche est directement associée à la fiabilité 20 du produit et au coût de production. Des structures étanches de tubas actuellement disponibles sur le marché peuvent être généralement classées en deux sortes, qui sont représentées sur les Figures lA et 1B, respectivement. Une structure étanche classique représentée sur 25 la Figure lA est disposée sur le tuba sous la forme d'un composant distinct. Un évent 111, qui est en communication d'air avec une ouverture de tube 112 du tuba 1, est formé à une extrémité de l'intérieur 110 de la structure étanche classique 11. Une bille flottante 113 est disposée dans 30 l'intérieur 110 de la structure étanche classique 11 (c'est-à-dire, dans la position de bille flottante indiquée par le trait plein). Lorsque la structure étanche classique 11 se trouve sous l'eau, l'eau s'écoule dans 3058125 2 l'intérieur 110 de telle sorte que la bille flottante 113 flotte vers le haut pour bloquer l'évent 111 (c'est-à-dire, dans la position de bille flottante indiquée par le trait discontinu). L'entrée d'eau à partir de l'évent 111 et jusque dans l'ouverture de tube 112 est bloquée pour fournir un effet d'étanchéité temporaire, de telle sorte que l'utilisateur ne s'étouffera pas avec l'eau. L'autre sorte de structure étanche classique est représentée sur la Figure 1B. Cette structure étanche classique 12 bloque l'eau en remplaçant la bille flottante par un clapet pivotant. Plus particulièrement, au lieu de former en plus un évent dans l'intérieur d'enceinte 130 (c'est-à-dire, la partie indiquée par le trait discontinu) de l'enceinte 13 pour communiquer avec l'ouverture de tube 121 du tuba 1, la structure étanche classique 12 est conçue pour avoir un cylindre flottant pivotant 122 et un clapet à liaison 123 de telle sorte que, sous l'action de la flottabilité, le cylindre flottant 122 est amené à flotter vers le haut pour faire pivoter le clapet à liaison 123 pour bloquer l'ouverture de tube 121, obtenant ainsi le même effet d'étanchéité temporaire que celui de la bille flottante. Cependant, en plus du cylindre flottant 122, le clapet à liaison 123 doit également être prévu dans cette structure étanche améliorée 12. Etant donné que le nombre de composants est augmenté, à la fois la complexité et l'exigence de précision des formes des composants deviennent également plus grandes, ce qui n'est pas favorable pour contrôler le coût de production. En outre, que l'effet d'étanchéité soit obtenu 30 par la bille flottante ou par le cylindre flottant pivotant et le clapet à liaison, la distance entre la position mise à l'air et la position étanche est trop grande. Par conséquent, lorsque l'écoulement d'eau est trop puissant ou 3058125 3 que la vitesse de plongée est trop rapide, il est impossible pour l'évent ou l'ouverture de tube d'être recouvert instantanément. Cela entraînera une entrée d'eau dans la bouche de l'utilisateur et l'utilisateur devra 5 tactiquement sortir de l'eau pour expirer pour évacuer l'eau à un moment approprié. Ceci est à la fois gênant et non sûr pour l'utilisateur, et des utilisateurs inexpérimentés peuvent même risquer de s'étouffer avec l'eau et mettre leur vie en danger. En plongée avec tuba 10 ou dans les sports de plongée en eau profonde, la direction dans laquelle l'utilisateur plonge dans l'eau n'est habituellement pas perpendiculaire à la surface d'eau, de telle sorte que la flottabilité de la bille flottante peut être réduite par la paroi de tube ou la force de pivotement 15 du cylindre flottant pivotant peut ne pas agir correctement et conduire à une distance plus longue pour atteindre la position étanche. Pire, la structure étanche peut être défaillante car elle ne peut pas répondre en un temps extrêmement court. Ceci est très dangereux et a constitué 20 un goulet d'étranglement pour la conception de tels tubas. En conséquence, la présente invention propose un nouveau concept d'étanchéité qui peut assurer une conception de tuba plus stable et plus sûre avec une structure encore plus simplifiée et un coût plus bas. 25 L'objectif principal de la présente invention est de proposer un tuba qui a une structure étanche présentant un nouveau concept d'étanchéité. Avec la structure étanche de la présente invention, les composants structurels du tuba peuvent être simplifiés et la complexité d'assemblage peut être réduite. De plus, des améliorations peuvent être réalisées concernant les inconvénients majeurs des tubas classiques dans lesquels les utilisateurs ne sont pas en mesure d'évacuer l'eau en expirant sous l'eau. En 3058125 4 conséquence, le tuba assure un effet d'étanchéité plus stable et est plus sûr à utiliser. Pour atteindre l'objectif mentionné ci-dessus, la présente invention propose un tuba ayant une partie embout 5 buccal et une structure étanche qui est disposée à une extrémité opposée à la partie embout buccal, caractérisé par le fait que la structure étanche comprend : un corps de tube, comportant au moins un évent et une première butée à une partie d'extrémité de tube ; 10 - un corps de coiffe, ayant une ouverture et comportant une seconde butée, la partie d'extrémité de tube étant disposée à l'intérieur du corps de coiffe en passant travers l'ouverture ; tuba dans lequel, lorsque la structure étanche se trouve 15 au-dessus de l'eau, la structure étanche est en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'intermédiaire de l'ouverture et de l'évent ; et, lorsque la structure étanche se trouve sous l'eau, le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut de telle sorte que 20 la seconde butée entre en contact avec la première butée pour sensiblement bloquer l'écoulement de l'eau de l'ouverture vers l'évent du corps de tube. La partie d'extrémité de tube et le corps de coiffe peuvent être aptes à tourner l'un par rapport 25 l'autre, la partie d'extrémité de tube a un premier axe central, le corps de coiffe est en forme de cylindre et a un second axe central, et le premier axe central et le second axe central sont aptes à être inclinés librement un angle de moins de 45 degrés. 30 Dans un premier mode de réalisation, la première butée est une surface externe en saillie qui fait saillie radialement vers l'extérieur à partir du corps de tube. La surface externe en saillie peut avoir en outre une forme 3058125 5 sphérique, une forme rectangulaire ou une forme de cône triangulaire. La seconde butée peut être une partie en saillie qui est disposée sur une surface intérieure du corps de 5 coiffe et avoir une chambre destinée à être remplie d'un matériau en mousse, et une surface inférieure en saillie de la surface externe en saillie forme un contact étanche avec un bord en saillie supérieur de la partie en saillie lorsque le corps de coiffe est amené à flotter vers le 10 haut. En variante, la seconde butée peut être un déflecteur convexe situé sur la surface intérieure du corps de coiffe, et une surface inférieure en saillie de la surface externe en saillie forme un contact étanche avec 15 une partie terminale du déflecteur convexe lorsque le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut. Une pluralité d'évents peuvent être prévus autour de la surface externe en saillie et/ou de la partie d'extrémité de tube au-dessus de la surface externe en 20 saillie. Dans un deuxième mode de réalisation, la première butée est une surface concave qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir du corps de tube, la seconde butée est un déflecteur convexe situé sur une surface intérieure du 25 corps de coiffe, et une surface concave supérieure de la surface concave forme un contact étanche avec une partie terminale du déflecteur convexe lorsque le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut. Dans un troisième mode de réalisation, la 30 première butée est une surface concave qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir du corps de tube, la seconde butée est un évidement interne s'étendant vers l'intérieur vers une surface intérieure du corps de coiffe, 3058125 6 et une surface concave supérieure de la surface concave forme un contact étanche avec un bord concave supérieur de l'évidement interne lorsque le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut. 5 Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, une surface supérieure située sur la partie d'extrémité de tube peut avoir un évent, une surface supérieure intérieure du corps de coiffe peut être munie d'au moins deux déflecteurs, et la surface supérieure de la 10 partie d'extrémité de tube entre en contact avec les déflecteurs du corps de coiffe lorsque la structure étanche se trouve au-dessus de l'eau. En variante, dans les deuxième et troisième modes de réalisation, une pluralité d'évents peuvent être prévus 15 autour de la partie d'extrémité de tube au-dessus de la surface concave, une surface intérieure supérieure du corps de coiffe peut être munie d'au moins deux déflecteurs, et une surface supérieure de la partie d'extrémité de tube entre en contact avec les déflecteurs du corps de coiffe 20 lorsque la structure étanche se trouve au-dessus de l'eau. Dans un quatrième mode de réalisation, la première butée est une surface en forme d'entonnoir qui est disposée au-dessus de et en communication avec l'évent, la seconde butée est un cylindre coaxial au second axe central 25 et a une partie convexe au niveau de son extrémité avant, le cylindre est disposé à l'intérieur du corps de tube et de la surface en forme d'entonnoir, et la partie convexe est disposée au-dessous de la surface en forme d'entonnoir, et la partie convexe du cylindre forme un contact étanche 30 avec l'évent du corps de tube lorsque le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut. La surface en forme d'entonnoir peut avoir une ouverture plus grande que l'évent, une surface supérieure 3058125 7 intérieure du corps de coiffe peut être munie d'au moins deux déflecteurs, et l'ouverture de la surface en forme d'entonnoir entre en contact avec les déflecteurs du corps de coiffe lorsque la structure étanche se trouve au-dessus 5 de l'eau. Le corps de coiffe peut avoir en outre un dispositif de liaison pour une liaison entre le corps de tube et le corps de coiffe, et le dispositif de liaison peut être un matériau élastique. 10 La technologie détaillée et des modes de réalisation préférés mis en oeuvre pour la présente invention sont décrits dans les paragraphes suivants avec référence aux dessins annexés pour une bonne appréciation, par l'homme du métier, des caractéristiques de l'invention 15 revendiquée. Sur ces dessins : - la Figure 1A est une vue schématique en coupe d'une structure étanche classique ; 20 - la Figure 1B est une vue schématique en perspective d'une autre structure étanche classique ; - la Figure 2A illustre un tuba et une structure étanche 25 de celui-ci selon la présente invention ; - la Figure 2B illustre un autre tuba et une structure étanche de celui-ci selon la présente invention ; 30 - la Figure 2C illustre des relations fonctionnelles entre le corps de tube et le corps de coiffe dans la structure étanche selon la présente invention ; 3058125 8 - la Figure 2D illustre l'opération d'évacuation de l'eau dans un tuba qui utilise la structure étanche selon la présente invention, sous l'eau, par expiration ; 5 - la Figure 3A illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le premier mode de réalisation de la présente invention se trouve au-dessus de l'eau, ainsi que les structures internes de celle-ci ; 10 - la Figure 3B illustre un premier type de position d'évent et le trajet d'écoulement d'air correspondant dans le premier mode de réalisation ; - la Figure 3C illustre un cas dans lequel la structure 15 étanche selon le premier mode de réalisation se trouve sous l'eau et un contact étanche est formé entre le corps de coiffe flottant vers le haut et le corps de tube ; 20 - la Figure 3D illustre le corps de tube incliné en plongée et le corps de coiffe flottant vers le haut formant un contact étanche entre eux dans le premier mode de réalisation ; 25 - la Figure 3E illustre des deuxième et troisième types de position d'évent et les trajets d'écoulement d'air correspondants de ceux-ci dans le premier mode de réalisation ; 30 - la Figure 3F illustre une première position d'évent dans laquelle la première butée a différentes formes et est reliée au corps de tube dans le premier mode de réalisation ; 3058125 9 - la Figure 3G illustre une seconde position d'évent dans laquelle la première butée a différentes formes et est reliée au corps de tube dans le premier mode de 5 réalisation ; - la Figure 3H illustre une forme évasée de la partie inférieure du corps de coiffe et le contact étanche entre le corps de tube à différents angles de plongée et 10 le corps de coiffe dans le premier mode de réalisation ; - la Figure 4A illustre un cas dans lequel la structure étanche du deuxième mode de réalisation de la présente invention se trouve au-dessus de l'eau, ainsi que des 15 structures internes de celle-ci ; - la Figure 4B illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le deuxième mode de réalisation se trouve sous l'eau et un contact étanche est formé entre le 20 corps de coiffe flottant vers le haut et le corps de tube ; - la Figure 4C illustre un deuxième type de position d'évent du corps de tube selon le deuxième mode de 25 réalisation ; - la Figure 4D simule un cas dans lequel le corps de coiffe au-dessus de l'eau ne comporte pas de déflecteur et, de ce fait, bloque la communication fluidique des 30 premier et deuxième types de position d'évent dans le deuxième mode de réalisation ; 3058125 10 - la Figure 5A illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le troisième mode de réalisation de la présente invention se trouve au-dessus de l'eau, ainsi que des structures internes de celle-ci ; 5 - la Figure 5B illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le troisième mode de réalisation se trouve sous l'eau et un contact étanche est formé entre le corps de coiffe flottant vers le haut et le corps de 10 tube ; - la Figure 6A illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention se trouve au-dessus de l'eau, ainsi 15 que des structures internes de celle-ci ; - la Figure 6B illustre un cas dans lequel la structure étanche selon le quatrième mode de réalisation se trouve au-dessus de l'eau, ainsi qu'un trajet d'écoulement 20 d'air correspondant ; - la Figure 6C illustre la structure étanche sous l'eau, et le corps de coiffe flottant vers le haut et le corps de tube formant un contact étanche entre eux dans le 25 quatrième mode de réalisation ; et - la Figure 6D illustre un contact étanche entre le corps de tube à différents angles et directions de plongée et le corps de coiffe flottant vers le haut dans le 30 quatrième mode de réalisation. La description de modes de réalisation ci-après et les dessins annexés de ceux-ci sont uniquement à titre 3058125 11 illustratif et ne sont pas destinés à limiter la présente invention. De même, dans les modes de réalisation suivants et les dessins annexés, des éléments non associés à la présente invention sont omis de la description ; et des 5 relations dimensionnelles entre des éléments individuels dans les dessins annexés sont illustrées uniquement pour faciliter la compréhension, mais non pour limiter l'échelle réelle. Dans la description ci-dessous, « communication 10 d'écoulement » signifie « communication d'air », et « sur l'eau W » ou « au-dessus de l'eau W » signifie qu'une structure étanche est dans une position mise à l'air et dans un état de communication d'air, et « sous l'eau W » OU « au-dessous de l'eau W » signifie que la structure étanche 15 est dans une position étanche et dans un état de non-communication d'air. Tout d'abord, un tuba 2 selon la présente invention est tel que représenté sur les Figures 2A à 2B, lequel comporte une partie embout buccal 23 à une extrémité 20 de celui-ci et comporte une structure étanche 20 à l'autre extrémité de celui-ci, à l'opposé de la partie embout buccal 23. Comme cela sera apprécié par l'homme du métier, une valve d'évacuation 24 sera disposée adjacente au côté de la partie embout buccal 23 pour une utilisation en 25 combinaison. La Figure 2A représente un type de tuba 2 qui relie la structure étanche 20 de manière détachable à la partie embout buccal 23 par l'intermédiaire d'une partie tuyau souple 25. La partie tuyau souple 25 peut être courbée et ajustée en longueur de manière arbitraire pour 30 fournir davantage de flexibilité aux utilisateurs. La Figure 2B représente un autre type de tuba, dans lequel le tuyau souple décrit ci-dessus pour le raccordement est omis et la structure étanche 20 est directement reliée à la 3058125 12 partie embout buccal 23 ou la structure étanche 20 et la partie embout buccal 23 sont formées d'un seul tenant. En particulier, la structure étanche utilisée dans le tuba de la présente invention assure l'effet 5 d'étanchéité efficace et rapide principalement par une structure combinée formée par introduction d'un corps de tube dans un corps de coiffe. En particulier, dans la structure étanche, le corps de tube comporte au moins un évent et une première butée à la partie d'extrémité de tube 10 de celui-ci. Le corps de coiffe en forme de cylindre a une ouverture et comporte une seconde butée, tandis que la partie d'extrémité de tube est disposée à l'intérieur du corps de coiffe en passant à travers l'ouverture. Lorsque la structure étanche se trouve au-dessus de l'eau, la 15 structure étanche est en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'ouverture et l'évent. Lorsque la structure étanche se trouve sous l'eau, le corps de coiffe est amené à flotter vers le haut de telle sorte que la seconde butée entre en contact avec la première butée 20 pour sensiblement bloquer l'écoulement de l'eau de l'ouverture vers l'évent du corps de tube. Etant donné que le corps de coiffe a besoin de fonctionner sous l'action de la flottabilité, un matériau avec une densité inférieure à celle de l'eau est, de 25 préférence, choisi pour former le corps de coiffe. Cependant, si un matériau avec une densité supérieure à celle de l'eau est choisi pour former le corps de coiffe, alors le corps de coiffe peut également être en mesure de fonctionner sous l'action de la flottabilité en prévoyant 30 en plus une structure de chambre à l'intérieur du corps de coiffe, puis en remplissant la structure de chambre avec un remplissage qui a une densité inférieure à celle de l'eau. On peut se référer, pour la description pertinente de la 3058125 13 structure de chambre du corps de coiffe, au premier mode de réalisation mentionné ci-dessous. Cependant, la structure de chambre n'est pas limitée à l'exemple représenté dans le premier mode de réalisation, et l'homme du métier forme la 5 structure de chambre du corps de coiffe en réalisant une partie ou la totalité de la paroi latérale du corps de coiffe en une structure creuse plutôt qu'une structure pleine. Comme représenté sur la Figure 2C, la structure 10 étanche 20 de la présente invention comprend un corps de tube 21 et un corps de coiffe 22. La partie d'extrémité de tube 21a est disposée à l'intérieur du corps de coiffe 22. La partie d'extrémité de tube 21a a un premier axe central c1)1, tandis que le corps de coiffe 22 a un second axe 15 central c1)2. La Figure 2c-1 montre que la partie d'extrémité de tube 21a et le corps de coiffe 22 sont autorisés à tourner suivant 6 l'un par rapport à l'autre, tandis que la Figure 2c-2 montre que le premier axe central c1D1 et le second axe central c1D2 peuvent être librement 20 inclinés à un angle a quelconque de moins de 45 degrés. Les structures internes du corps de coiffe et du corps de tube ainsi que la coopération entre celles-ci seront décrites avec référence aux différents modes de réalisation et aux figures correspondantes de ceux-ci, 25 plutôt qu'avec référence à un seul mode de réalisation. Les structures internes du corps de tube et du corps de coiffe ainsi que la coopération entre celles-ci dans le premier mode de réalisation sont principalement décrites dans les Figures 3A à 3D, tandis que d'autres 30 modes de réalisation dérivés sont décrits dans les Figures 3E à 3H. Comme représenté sur la Figure 3A du premier mode de réalisation, le corps de tube 31 de la structure étanche 3058125 14 30 comporte au moins un évent 310 et une première butée 311 au niveau de la partie d'extrémité de tube 31a. Le corps de coiffe en forme de cylindre 32 a une ouverture 320 et une seconde butée 322. La partie d'extrémité de tube 31a 5 est disposée à l'intérieur du corps de coiffe 32 en passant à travers l'ouverture 320. En d'autres termes, l'évent 310 et la première butée 311 de la partie d'extrémité de tube 31a sont situés à l'intérieur du corps de coiffe 32. La Figure 3B illustre l'état de communication 10 d'air lorsque la structure étanche 30 se trouve au-dessus de l'eau W. Dans ce cas, la structure étanche 30 se trouve au-dessus de l'eau W, et la première butée 311 et la seconde butée 322 ne sont pas encore en contact l'une avec l'autre, de telle sorte que la structure étanche 30 est 15 dans la position mise à l'air, c'est-à-dire la structure étanche peut être en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'intermédiaire de l'ouverture et de l'évent. En particulier, de l'air Al s'écoule depuis l'ouverture 320 jusque dans la moitié supérieure du corps 20 de coiffe 32 (appelée chambre à air 321 par souci de concision) par l'intermédiaire de la première butée 311 et de la seconde butée 322, et l'air Al peut être obtenu et fourni à la partie embout buccal 23 depuis la chambre à air 321 par l'intermédiaire de l'évent 310 (comme représenté 25 sur les Figures 2A à 2B). De manière analogue, l'air expiré A2 provenant de la partie embout buccal 23 s'écoule dans la chambre à air 321 par l'intermédiaire de l'évent 310, puis est évacué à l'extérieur de l'ouverture 320 par l'intermédiaire de la première butée 311 et de la seconde 30 butée 322. Les Figures 3C à 3D illustrent le fonctionnement étanche lorsque la structure étanche 30 se trouve sous l'eau W. Sous l'action de la flottabilité F, le corps de 3058125 15 coiffe 32 est amené à flotter vers le haut par rapport au corps de tube 31 dans la direction vers l'eau W, de telle sorte que la première butée 311 entre en contact avec la seconde butée 322 pour sensiblement bloquer l'écoulement de 5 l'eau de l'ouverture 320 vers l'évent 310 du corps de tube 31. C'est-à-dire, bien que l'eau s'écoule jusque dans la moitié inférieure du corps de coiffe 32 depuis l'ouverture 320, l'eau est empêchée de s'écouler dans la moitié supérieure du corps de coiffe 32 (appelée chambre à air 321 10 par souci de concision) en raison du contact étanche entre la première butée 311 et la seconde butée 322. Ainsi, l'eau ne s'écoulera pas dans l'évent 310 du corps de tube 31. Il convient de noter que la Figure 3D illustre uniquement le contact étanche entre le corps de tube à 15 différents angles de plongée et le corps de coiffe flottant vers le haut, et les configurations structurelles de ceux-ci pertinentes sont les mêmes que celles de la Figure 3C. Des structures spécifiques de la première butée et de l'évent du corps de tube, ainsi que des structures 20 spécifiques de la seconde butée du corps de coiffe, dans le premier mode de réalisation sont détaillées ci-après. Avec référence aux Figures 3A à 3E, dans le premier mode de réalisation, la première butée 311 du corps de tube 31 est une surface externe en saillie 312 qui fait 25 saillie radialement vers l'extérieur à partir du corps de tube 31. C'est-à-dire, la surface externe en saillie 312 fait saillie à l'extérieur du corps de tube 31. Cependant, la forme de la surface externe en saillie 312 n'est pas limitée aux Figures 3A à 3E. Par exemple, la surface 30 externe en saillie 312, comme représenté sur la Figure 3F, peut être de forme sphérique 3121 (Figure 3f-1), de forme rectangulaire 3122 (Figure 3f-2) ou en forme de cône triangulaire 3123 (Figure 3f-3). 3058125 16 Dans le premier mode de réalisation, il y a trois types de positions d'évent. Le premier type de position d'évent est tel que représenté sur les Figures 3A à 3D, c'est-à-dire un évent 310 débouche sur une surface 5 supérieure 313 de la partie d'extrémité de tube 31a. Les deuxième et troisième types de position d'évent sont tels que représentés sur la Figure 3E, c'est-à-dire une pluralité d'évents 310e sont prévus autour de la première butée 311 sous la forme de la surface externe en saillie 10 312 (avec référence à la Figure 3e-1) pour le deuxième type de position d'évent ; ou une pluralité d'évents 310f sont prévus autour de la partie d'extrémité de tube 31a au-dessus de la première butée 311 sous la forme de la surface externe en saillie 312 (avec référence à la Figure 3e-2) 15 pour le troisième type de position d'évent. En outre, les deuxième et troisième types de positions d'évent peuvent être combinés de telle sorte qu'à la fois les évents 310e et les évents 310f sont prévus sur les parois latérales du corps de tube pour augmenter la quantité d'entrée/sortie 20 d'air. Ceci peut être aisément apprécié par l'homme du métier et, de ce fait, est omis de la description. Cependant, pour le premier type de position évent dudit premier mode de réalisation, le corps de coiffe 32 au-dessus de l'eau W tombera sous l'action de la gravité, 25 de telle sorte qu'une surface supérieure intérieure 324 de celui-ci recouvre directement l'évent 310 sur la surface supérieure 313 du corps de tube 21, bloquant ainsi l'écoulement de l'air dans le corps de tube 31. Pour résoudre ce problème, comme représenté sur la Figure 3A, la 30 surface supérieure intérieure 324 du corps de coiffe 32 est munie d'au moins deux déflecteurs 326, et les deux déflecteurs 326 du corps de coiffe 32 peuvent entrer en contact avec la surface supérieure 313 de la partie 3058125 17 d'extrémité de tube 31a pour maintenir une distance de communication d'air hl lorsque le corps de coiffe 32 se trouve au-dessus de l'eau W. Il convient de noter qu'un seul déflecteur 326 est présenté dans les figures étant 5 donné que les figures représentent uniquement la structure transversale du corps de coiffe et du corps de tube. En examinant les deuxième et troisième types de positions d'évent tels que représentés sur la Figure 3E, l'air est obtenu par l'intermédiaire d'évents 310e et 310f 10 sur les parois latérales du corps de tube 31. Par conséquent, les évents 310e et 310f ne sont pas du tout affectés par la surface supérieure intérieure 324 du corps de coiffe 32 lorsque le corps de coiffe 32 se trouve au-dessus de l'eau W, et aucun déflecteur n'a besoin d'être 15 prévu en particulier. Comme l'homme du métier peut l'envisager, les évents 310e autour de la surface externe en saillie 312 peuvent être prévus sous forme singulière ou plurielle selon les exigences de conception, pourvu qu'une communication d'air suffisante puisse être obtenue. 20 De plus, comme l'homme du métier pourra l'apprécier, des formes comme représentées sur les Figures 3F et 3G peuvent en outre être déduites du corps de tube du premier mode de réalisation en combinant les formes de la surface externe en saillie et les différentes positions 25 d'évent décrites ci-dessus. Comme représenté sur la Figure 3F, la forme de la première butée sous la forme de la surface externe en saillie 312 peut être une forme sphérique 3121 (Fig. 3f-1), une forme rectangulaire 3122 (Figure 3f-2) ou une forme de cône triangulaire 3123 30 (Figure 3f-3). L'évent 310 du corps de tube 31 est prévu sur la surface supérieure 313 de la partie d'extrémité de tube 31a. D'autre part, comme représenté sur la Figure 3G, la forme de la surface externe en saillie 312 peut 3058125 18 également être une forme sphérique 3121 (Figure. 3g-1), une forme rectangulaire 3122 (Figure 3g-2) ou une forme de cône triangulaire 3123 (Figure 3g-3). Les évents 310e sont prévus autour de la surface externe en saillie 312. 5 La seconde butée 322 du premier mode de réalisation a deux types de structures. Le premier type de structure est tel que représenté sur les Figures 3A à 3D, c'est-à-dire la seconde butée 322 est une partie en saillie 323 située sur la surface intérieure 325 du corps de coiffe 10 32 avec une chambre 323P. Lorsque le matériau choisi pour le corps de coiffe 32 a une densité supérieure à celle de l'eau, la chambre 323P peut être remplie avec un matériau en mousse ayant une densité inférieure à celle de l'eau pour assurer un effet flottant pour le corps de coiffe. 15 Lorsque le matériau choisi pour le corps de coiffe 32 a déjà une densité inférieure à celle de l'eau, la chambre 323P peut facultativement être remplie avec un matériau en mousse pour améliorer encore l'effet flottant pour le corps de coiffe. Par conséquent, comme représenté sur la Figure 20 3C, une surface inférieure en saillie 312a de la surface externe en saillie 312 du corps de tube 31 forme un contact étanche avec un bord en saillie supérieur 323a de la partie en saillie 323 du corps de coiffe 32 dans la structure étanche 30 lorsque le corps de coiffe 32 est amené à 25 flotter vers le haut. Le second type de structure de la seconde butée 322 est tel que représenté sur la Figure 3H, c'est-à-dire la seconde butée 322 est un déflecteur convexe 327 situé sur la surface intérieure 325 du corps de coiffe 32. La 30 surface inférieure en saillie 312a de la surface externe en saillie 312 du corps de tube 31 forme un contact étanche avec la partie terminale 327a du déflecteur convexe 327 du corps de coiffe 32 dans la structure étanche 30 lorsque le 3058125 19 corps de coiffe 32 est amené à flotter vers le haut. Il convient de noter qu'en plus des structures en forme de cylindre représentées sur les Figures 3A à 3F, le corps de coiffe 32 peut également avoir une partie inférieure d'une 5 forme évasée comme représenté sur la Figure 3H ou même une structure en forme de sphère (non représentée). Le contact étanche entre la première butée et la seconde butée peut être mis en oeuvre dans deux autres modes de réalisation différents du premier mode de réalisation. 10 Ils seront décrits de manière spécifique par l'intermédiaire d'un deuxième mode de réalisation et d'un troisième mode de réalisation ci-après. Comme représenté sur la Figure 4A du deuxième mode de réalisation, le corps de tube 41 d'une structure 15 étanche 40 comporte au moins un évent 410 et une première butée 411 au niveau de la partie d'extrémité de tube 41a de celui-ci. Un corps de coiffe en forme de cylindre 42 a une ouverture 420 et une seconde butée 422. La partie d'extrémité de tube 41a est disposée à l'intérieur du corps 20 de coiffe 42 en passant à travers l'ouverture 420. En d'autres termes, l'évent 410 et la première butée 411 de la partie d'extrémité de tube 41a sont situés à l'intérieur du corps de coiffe 42. La Figure 4A illustre l'état de communication 25 d'air lorsque la structure étanche 40 se trouve au-dessus de l'eau W. Dans ce cas, la structure étanche 40 se trouve au-dessus de l'eau W. La première butée 411 et la seconde butée 422 ne sont pas encore en contact l'une avec l'autre, de telle sorte que la structure étanche 40 est dans la 30 position mise à l'air, c'est-à-dire la structure étanche peut être en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'intermédiaire de l'ouverture et de l'évent. Le trajet d'écoulement d'air de la structure étanche 40 du 3058125 20 deuxième mode de réalisation peut être aisément apprécié par l'homme du métier sur la base de la description du premier mode de réalisation et de la Figure 3B et, de ce fait, ne sera pas décrit davantage ici. 5 Le fonctionnement étanche lorsque la structure étanche 40 du deuxième mode de réalisation se trouve sous l'eau W est tel que représenté sur la Figure 4B. Sous l'action de la flottabilité F, le corps de coiffe 42 est amené à flotter vers le haut par rapport au corps de tube 10 41 dans la direction vers l'eau W, de telle sorte que la première butée 411 entre en contact avec la seconde butée 422 pour sensiblement bloquer l'écoulement de l'eau depuis l'ouverture 420 jusque dans l'évent 410 du corps de tube 41. C'est-à-dire, bien que l'eau s'écoule jusque dans la 15 moitié inférieure du corps de coiffe 42 depuis l'ouverture 420, l'eau est empêchée de s'écouler jusque dans la moitié supérieure du corps de coiffe 42 (appelée chambre à air 421 par souci de concision) en raison du contact étanche entre la première butée 411 et la seconde butée 422. Ainsi, 20 l'eau ne s'écoulera pas jusque dans l'évent 410 du corps de tube 41. Des vues schématiques illustrant le corps de tube à différents angles de plongée dans le deuxième mode de réalisation sont aisément envisageables avec référence à la Figure 3D du premier mode de réalisation et, de ce fait, ne 25 sont pas illustrées. Des structures spécifiques de la première butée et de l'évent du corps de tube, ainsi que des structures spécifiques de la seconde butée du corps de coiffe, dans le deuxième mode de réalisation sont détaillées ci-après. 30 La première butée du deuxième mode de réalisation a un seul type de structure. Avec référence à la Figure 4A, dans le deuxième mode de réalisation, la première butée 411 du corps de tube 41 est une surface concave 412 qui 3058125 21 s'étend radialement vers l'intérieur à partir du corps de tube 41. C'est-à-dire, la surface concave 412 est renfoncée radialement vers le corps de tube 41. Dans le deuxième mode de réalisation, il y a deux 5 types de positions d'évent. Le premier type de position d'évent est tel que représenté sur les Figures 4A à 4B, c'est-à-dire un évent 410 débouche sur la surface supérieure 413 de la partie d'extrémité de tube 41a. Le second type de position d'évent est tel que représenté sur 10 la Figure 4C, c'est-à-dire une pluralité d'évents 410e sont prévus autour de la partie d'extrémité de tube 41a au-dessus de la première butée 411 sous la forme de la surface concave 412. La Figure 4D simule le cas dans lequel le corps 15 de coiffe 42 sans déflecteur se trouve au-dessus de l'eau. Dans le cas du premier type de position d'évent (c'est-à-dire, Figure 4d-1) ou le cas du second type de position d'évent (c'est-à-dire, Figure 4d-2), le corps de coiffe 42 sans ledit déflecteur tombera sous l'action de la gravité, 20 de telle sorte que la seconde butée 422 de celui-ci entre en contact avec la première butée 411 du corps de tube 41 pour fermer le trajet d'écoulement d'air, bloquant ainsi l'écoulement de l'air vers la chambre à air 421. Par conséquent, que l'évent du deuxième mode de 25 réalisation ait le premier type de position d'évent (c'est-à-dire, Figure 4A et Figure 4B) ou le second type de position d'évent (c'est-à-dire, Figure 4C), la surface supérieure intérieure 424 du corps de coiffe 42 doit être munie d'au moins deux déflecteurs 426. Lorsque le corps de 30 coiffe 42 se trouve au-dessus de l'eau W, les deux déflecteurs 426 du corps de coiffe 42 entrent en contact avec la surface supérieure 413 de la partie d'extrémité de tube 41a, de telle sorte qu'un trajet d'écoulement d'air 3058125 22 peut être maintenu entre la seconde butée 422 du corps de coiffe 42 et la première butée 411 du corps de tube 41 pour assurer un écoulement libre de l'air jusque dans la chambre à air 421. 5 La seconde butée du deuxième mode de réalisation a un seul type de structure. Comme représenté sur la Figure 4A, la seconde butée 422 est un déflecteur convexe 427 situé sur la surface intérieure 425 du corps de coiffe 42. Comme représenté sur la Figure 4B, une surface concave 10 supérieure 412a de la surface concave 412 du corps de tube 41 forme un contact étanche avec la partie terminale 427a du déflecteur convexe 427 du corps de coiffe 42 dans la structure étanche 40 lorsque le corps de coiffe 42 est amené à flotter vers le haut. Il convient également de 15 noter que le déflecteur convexe 427 du deuxième mode de réalisation a la même structure que le déflecteur convexe 327 du premier mode de réalisation. Comme représenté sur la Figure 5A du troisième mode de réalisation, le corps de tube 51 d'une structure 20 étanche 50 comporte au moins un évent 510 et une première butée 511 au niveau de la partie d'extrémité de tube 51a. Un corps de coiffe en forme de cylindre 52 a une ouverture 520 et une seconde butée 522. La partie d'extrémité de tube 51a est disposée à l'intérieur du corps de coiffe 52 25 en passant à travers l'ouverture 520. En d'autres termes, l'évent 510 et la première butée 511 de la partie d'extrémité de tube 51a sont situés à l'intérieur du corps de coiffe 52. La Figure 5A illustre également l'état de 30 communication d'air lorsque la structure étanche 50 se trouve au-dessus de l'eau W. Dans ce cas, la structure étanche 50 se trouve au-dessus de l'eau W, et la première butée 511 et la seconde butée 522 ne sont pas encore en 3058125 23 contact l'une avec l'autre, de telle sorte que la structure étanche 50 est dans la position mise à l'air, c'est-à-dire la structure étanche peut être en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'intermédiaire de 5 l'ouverture et de l'évent. Le trajet d'écoulement d'air de la structure étanche 50 du troisième mode de réalisation peut être aisément apprécié par l'homme du métier sur la base de la description du premier mode de réalisation et de la Figure 3B et, de ce fait, ne sera pas décrit davantage 10 ici. Le fonctionnement étanche à l'eau lorsque la structure étanche 50 du troisième mode de réalisation se trouve sous l'eau W est tel que représenté sur la Figure 5B. Sous l'action de la flottabilité F, le corps de coiffe 15 52 est amené à flotter vers le haut par rapport au corps de tube 51 dans la direction vers l'eau W, de telle sorte que la première butée 511 entre en contact avec la seconde butée 522 pour sensiblement bloquer l'écoulement de l'eau depuis l'ouverture 520 jusque dans l'évent 510 du corps de 20 tube 51. C'est-à-dire, bien que l'eau s'écoule jusque dans la moitié inférieure du corps de coiffe 52 depuis l'ouverture 520, l'eau est empêchée de s'écouler jusque dans la moitié supérieure du corps de coiffe 52 (appelée chambre à air 521 par souci de concision) en raison du 25 contact étanche entre la première butée 511 et la seconde butée 522. Ainsi, l'eau ne s'écoulera pas jusque dans l'évent 510 du corps de tube 51. Des vues schématiques illustrant le corps de tube à différents angles de plongée dans le troisième mode de réalisation seront aisément 30 envisagées avec référence à la Figure 3D du premier mode de réalisation et, de ce fait, ne sont pas illustrées. Des structures spécifiques de la première butée et de l'évent du corps de tube, ainsi que des structures 3058125 24 spécifiques de la seconde butée du corps de coiffe, dans le troisième mode de réalisation sont détaillées ci-après. Comme le cas du deuxième mode de réalisation, la première butée du troisième mode de réalisation a un seul 5 type de structure. Avec référence à la Figure 5A, la première butée 511 du troisième mode de réalisation est une surface concave 512 qui s'étend radialement vers l'intérieur à partir du corps de tube 51. C'est-à-dire, la surface concave 512 est renfoncée radialement vers le corps 10 de tube 51. Il convient de noter de nouveau que la surface concave 512 du troisième mode de réalisation a la même structure que la surface concave 412 du deuxième mode de réalisation. Comme le deuxième mode de réalisation, il y a 15 deux types de positions d'évent dans le troisième mode de réalisation. Le premier type de position d'évent est tel que représenté sur les Figures 5A à 5B, c'est-à-dire un évent 510 débouche sur la surface supérieure 513 de la partie d'extrémité de tube 51a. Le second type de position 20 d'évent est une pluralité d'évents prévus autour de la partie d'extrémité de tube 51a au-dessus de la première butée 511 sous la forme de la surface concave 512. Etant donné qu'on peut se référer à la Figure 4C du deuxième mode de réalisation, les positions de la pluralité d'évents ne 25 sont pas illustrées. De plus, que l'évent du troisième mode de réalisation ait le premier type de position d'évent ou le second type de position d'évent, une surface supérieure intérieure 524 du corps de coiffe 52 dans le troisième mode 30 de réalisation doit être munie d'au moins deux déflecteurs 526 de telle sorte qu'un trajet d'écoulement d'air peut être maintenu entre la seconde butée 522 du corps de coiffe 52 et la première butée 511 du corps de tube 51. La raison 3058125 25 pour prévoir le déflecteur 526 dans le troisième mode de réalisation est la même que celle dans le deuxième mode de réalisation et, de ce fait, ne sera pas décrite davantage ici. 5 La seconde butée du troisième mode de réalisation a un seul type de structure. Comme représenté sur la Figure 5A, la seconde butée 522 est un évidement interne 523 s'étendant vers l'intérieur vers la surface intérieure 525 du corps de coiffe 52. Comme représenté sur la Figure 10 5B, une surface concave supérieure 512a de la surface concave 512 du corps de tube 51 forme un contact sensiblement étanche avec un bord concave supérieur 523a de l'évidement interne 523 du corps de coiffe 52 dans la structure étanche 50 lorsque le corps de coiffe 52 est 15 amené à flotter vers le haut. Pour résumer lesdits premier à troisième modes de réalisation, le contact étanche entre la première butée et la seconde butée permet d'obtenir une étanchéité à l'air dans la moitié supérieure du corps de coiffe (appelée 20 chambre à air par souci de concision), et l'ouverture du corps de coiffe est dirigée vers le bas. Conformément aux principes physiques, lorsque l'air reste dans la chambre à air et ne peut pas être évacué à l'extérieur, l'eau ne peut pas non plus s'écouler dans la chambre à air. Même si la 25 pression d'eau augmente d'une pression atmosphérique tous les dix mètres et le volume de l'air diminue de moitié, l'eau ne pourra toujours pas atteindre la hauteur de l'ouverture de tube et, de ce fait, on obtient l'effet d'étanchéité à une profondeur de dix mètres sous l'eau avec 30 le volume de l'air réduit de moitié, car l'évent du corps de tube est situé à l'intérieur de la chambre à air du corps de coiffe et la hauteur de l'évent est encore supérieure à 90 % du corps de coiffe dans son ensemble. 3058125 26 De plus, dans le premier, deuxième ou troisième mode de réalisation, la structure étanche peut obtenir l'effet fondamental d'étanchéité par le contact étanche entre le corps de coiffe et le corps de tube en raison de 5 la flottabilité du corps de coiffe, indépendamment de l'angle de plongée et de la vitesse du tuba. En particulier, le corps de coiffe flotte à tout moment verticalement dans la direction ascendante sous l'action de la flottabilité. L'angle incliné inclus entre le corps de 10 coiffe et le corps de tube peut se situer dans une plage allant de 0 à 45 degrés. La structure étanche du premier, deuxième ou troisième mode de réalisation ne perdra pas aisément le contact étanche entre le corps de tube et le corps de coiffe en raison d'un grand angle de plongée ou de 15 l'agitation du corps de tube, à moins que le corps de tube se trouve à un angle de plongée excessivement dangereux. Comme représenté sur la Figure 3H, l'angle incliné al inclus entre le premier axe central c1D1 du corps de tube 31 et le second axe central c1D2 du corps de coiffe 32 est de 20 35 degrés sur la Figure 3h-1. L'angle incliné a2 inclus entre le premier axe central c1D1 et le second axe central c1D2 est de 45 degrés sur la Figure 3h-2. Les premier, deuxième et troisième modes de réalisation prennent tous une première butée et une seconde 25 butée comme exemple, mais les butées ne sont pas limitées à ce qui est représenté sur les figures. En effet, plus de deux premières butées et secondes butées peuvent être en outre prévues respectivement sur le corps de coiffe et le corps de tube pour améliorer l'effet d"étanchéité à l'air 30 du contact étanche. En plus du contact étanche entre la première butée et la seconde butée décrites dans lesdits premier, deuxième et troisième modes de réalisation, un autre type 3058125 27 de contact étanche est en outre décrit dans le quatrième mode de réalisation. Comme représenté sur la Figure 6A du quatrième mode de réalisation, un corps de tube 61 d'une structure 5 étanche 60 comporte au moins un évent 610 et une première butée 611 au niveau d'une partie d'extrémité de tube 61a de celui-ci. Le corps de coiffe en forme de cylindre 62 a une ouverture 620 et une seconde butée 622. La partie d'extrémité de tube 61a est disposée à l'intérieur du corps 10 de coiffe 62 en passant à travers l'ouverture 620. En d'autres termes, l'évent 610 et la première butée 611 du corps de tube 61 sont situés à l'intérieur du corps de coiffe 62. La Figure 6B illustre l'état de communication 15 d'air lorsque la structure étanche 60 se trouve au-dessus de l'eau W. Dans ce cas, la structure étanche 60 se trouve au-dessus de l'eau W, et la première butée 611 et la seconde butée 622 ne sont pas encore en contact l'une avec l'autre, de telle sorte que la structure étanche 60 est 20 dans la position mise à l'air, c'est-à-dire la structure étanche peut être en communication fluidique avec la partie embout buccal par l'intermédiaire de l'ouverture et de l'évent. En particulier, de l'air B1 s'écoule à partir de l'ouverture 620 jusque dans le corps de coiffe 62 et est 25 fourni à la partie embout buccal 23 (comme représenté sur les Figures 2A à 2B) à travers la première butée 611, la seconde butée 622 et l'évent 610. De manière analogue, l'air expiré B2 provenant de la partie embout buccal 23 est évacué à l'extérieur de l'ouverture 620 à travers l'évent 30 610, la seconde butée 622 et la première butée 611. La Figure 6C illustre le fonctionnement étanche lorsque la structure étanche 60 se trouve sous l'eau W. Sous l'action de la flottabilité F, le corps de coiffe 62 3058125 28 est amené à flotter vers le haut par rapport au corps de tube 61 dans la direction vers l'eau W, de telle sorte que la seconde butée 622 forme un contact étanche avec la première butée 611 pour sensiblement bloquer l'écoulement 5 de l'eau à partir de l'ouverture 620 jusque dans l'évent 610 du corps de tube 61. C'est-à-dire, bien que l'eau s'écoule jusque dans le corps de coiffe 62 depuis l'ouverture 620, l'eau est empêchée de s'écouler jusque dans l'évent 610 du corps de tube 61 en raison du contact 10 étanche entre la première butée 611 et la seconde butée 622. Il convient de noter que la Figure 6D illustre le corps de tube à différents angles et directions de plongée et le corps de coiffe flottant vers le haut. Des structures spécifiques de la première butée 15 et de l'évent du corps de tube, ainsi que des structures spécifiques de la seconde butée du corps de coiffe, dans le quatrième mode de réalisation sont détaillées ci-après. Dans le quatrième mode de réalisation, la première butée a un seul type de structure. Comme 20 représenté sur la Figure 6A, une première butée 611 est une surface en forme d'entonnoir 612 qui est disposée au-dessus et en communication avec l'évent 610, et une ouverture 612a de la surface en forme d'entonnoir 612 est sensiblement plus grande que l'évent 610. Il convient de noter qu'étant 25 donné que la surface en forme d'entonnoir 612 est en communication avec l'évent 610, l'air inspiré s'écoule jusque dans l'évent 610 à partir de l'ouverture 612a, et l'air expiré s'écoule vers l'ouverture 612a à partir de l'évent 610, puis est évacué à l'extérieur. 30 Dans le quatrième mode de réalisation, la seconde butée a un seul type de structure. Comme représenté sur la Figure 6A, la seconde butée 622 est un cylindre 623 coaxial au second axe central c1D2' du corps de coiffe et a une 3058125 29 partie convexe 623b au niveau de son extrémité avant 623a. Le cylindre 623 et la partie convexe 623b de celui-ci sont disposés à l'intérieur du corps de tube 61 et la surface en forme d'entonnoir 612, et la partie convexe 623b est 5 disposée sous l'évent 610. De plus, la taille de la partie convexe 623b est relativement plus grande que l'évent 610, de telle sorte que la partie convexe 623b du corps de coiffe 62 ne sortira pas aisément de l'évent 610 et de la surface en forme d'entonnoir 612 du corps de tube 61. Il 10 convient de noter que la partie convexe 623b représentée sur les Figures 6A à 6D peut également avoir une forme avec une surface en forme d'arc, telle qu'une forme ovale, en plus d'une forme circulaire, pour former un contact étanche avec l'évent. 15 Avec référence à la Figure 6C, le contact étanche entre la première butée et la seconde butée est obtenu comme suit. La seconde butée 622 du cylindre 623 se déplace vers le haut, de telle sorte que la partie convexe 623b du cylindre 623 vient en butée contre l'évent 610 sous 20 la première butée 611 sous la forme de la surface en forme d'entonnoir 612. C'est-à-dire, la partie convexe 623b entre directement en contact avec l'évent 610 et bloque la communication fluidique de l'évent 610 pour atteindre un équilibre avec la pression d'eau externe, obtenant ainsi 25 l'effet d'étanchéité. Comme décrit dans les modes de réalisation ci-dessus, le corps de coiffe 62 tombera sous l'action de la gravité, de telle sorte qu'une surface supérieure intérieure 624 de celui-ci recouvre l'ouverture 612a du 30 corps de tube 61 et bloque la communication d'air de l'évent 610, lorsque la structure étanche 60 se trouve au-dessus de l'eau. Avec référence à la Figure 6A, la surface supérieure intérieure 624 du corps de coiffe 62 doit 3058125 30 également être munie d'au moins deux déflecteurs 626 espacés l'un de l'autre dans le quatrième mode de réalisation. Par conséquent, au moins deux déflecteurs 626 du corps de coiffe 62 peuvent être adaptés pour venir en 5 butée contre l'ouverture 612a de la surface en forme d'entonnoir 612 pour maintenir une distance de communication d'air h2 entre la surface supérieure intérieure 624 du corps de coiffe 62 et l'ouverture 612a lorsque le corps de coiffe 62 se trouve au-dessus de l'eau, 10 assurant ainsi qu'une communication d'air suffisante puisse être obtenue depuis l'ouverture 612a par l'intermédiaire de l'évent 610. Comme dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la structure étanche du quatrième 15 mode de réalisation peut obtenir l'effet fondamental d'étanchéité par contact étanche entre le corps de coiffe et le corps de tube en raison de la flottabilité du corps de coiffe, indépendamment de l'angle de plongée et de la vitesse du tuba. Comme représenté sur la Figure 6D, le 20 corps de coiffe 62 du quatrième mode de réalisation reste à tout moment verticalement flottant dans la direction vers le haut sous l'action de la flottabilité F. L'angle incliné a3 inclus entre le second axe central c1D2' du corps de coiffe 62 et le premier axe central c1D1' du corps de tube 25 61 peut également se situer dans une plage allant de 0 45 degrés. La structure étanche du quatrième mode de réalisation ne perdra pas aisément le contact étanche entre le corps de coiffe et le corps de tube en raison d'un angle de plongée en eau profonde ou de l'agitation du corps de 30 tube, à moins que le corps de tube se trouve à un angle de plongée excessivement dangereux. Les Figures 6d-1 et 6d-2 illustrent respectivement le corps de tube à différents angles de plongée, avec la partie convexe du corps de 3058125 31 coiffe encore en contact étroit avec l'évent du corps de tube. Il convient également de noter que, pour le premier mode de réalisation au quatrième mode de 5 réalisation, la présente invention peut en outre former un dispositif de liaison fait d'un matériau souple et élastique à l'intérieur du corps de coiffe. Avec référence à la Figure 3D, le dispositif de liaison L à l'intérieur du corps de coiffe 32 est utilisé pour relier élastiquement le 10 corps de coiffe 32 au corps de tube 31. Le dispositif de liaison L d'une part tire le corps de coiffe 32 de telle sorte que le corps de coiffe 32 ne se séparera pas du corps de tube 31. Le fonctionnement du corps de coiffe 32 sera ainsi davantage sans à-coups et souple. De plus, le corps 15 de coiffe en forme de cylindre peut être fait de divers matériaux tels que des matériaux durs, des matériaux souples ou des matériaux de surmoulage par moulage par injection, moulage par extrusion ou moulage par soufflage. En résumé, le corps de tube et le corps de coiffe 20 de chacun du premier mode de réalisation au quatrième mode de réalisation n'ont pas besoin d'utiliser des composants dans la structure étanche classique qui ont une grande complexité et nécessitent une grande précision fonctionnelle, tels que le clapet à liaison, le bras en 25 spirale ou le cylindre flottant. C'est-à-dire, conformément au principe physique selon lequel l'air monte sous l'effet d'une pression d'eau, la structure étanche de la présente invention permet au corps de coiffe de flotter vers le haut vers l'eau sous l'action de la flottabilité, 30 et change instantanément l'état de communication fluidique précédent en un état entièrement étanche à l'air par contact étanche entre des structures internes spéciales, respectivement, du corps de coiffe et du corps de tube. 3058125 32 Par conséquent, le corps de tube et le corps de coiffe de la présente invention maintiennent un contact étanche étroit à tout moment, indépendamment du changement d'angle de plongée du corps de tube, obtenant ainsi un effet 5 d'étanchéité complet. En plus desdits avantages de simplification de composants structurels et de réduction de la complexité d'assemblage, la structure étanche de la présente invention peut en outre améliorer l'inconvénient des tubas classiques 10 dans lesquels des utilisateurs ne sont pas en mesure d'évacuer l'eau dans le tuba en expirant sous l'eau, tel que le prouvent les expériences. En particulier, pour le tuba 2 tel que représenté sur la Figure 2D, lorsque l'utilisateur expire avec force dans l'eau, l'air expiré a' 15 s'écoule de l'embout buccal 23 vers la structure étanche 20 et la valve d'évacuation 24. Le corps de coiffe 22 est amené à flotter sous l'action de la flottabilité F et est en outre poussé par l'air a', de telle sorte que le corps de tube 21 et le corps de coiffe 22 maintiennent un contact 20 étanche étroit. L'air a' ne peut pas être évacué du corps de coiffe 22, de telle sorte qu'il s'écoule de manière inverse vers la valve d'évacuation 24, forçant ainsi l'eau w' à être évacuée à partir de la valve d'évacuation 24. La divulgation ci-dessus se rapporte aux contenus 25 techniques détaillés et aux caractéristiques inventives de ceux-ci. L'homme du métier peut apporter une diversité de modifications et de remplacements sur la base des divulgations et des suggestions de l'invention telle que décrite, sans s'écarter du cadre de celle-ci. 30 REVENDICATIONS1 - Tuba (2) ayant une partie embout buccal (23) et une structure étanche (20 ; 30 ; 40 ; 50 ; 60) qui est disposée à une extrémité opposée à la partie embout buccal (23), caractérisé par le fait que la structure étanche (20 ; 30 ; 40 ; 50 ; 60) comprend : un corps de tube (21 ; 31 ; 41 ; 51 ; 61), comportant au moins un évent (310 ; 410 ; 510 ; 610) et une première butée (311 ; 411 ; 511 ; 611) à une partie d'extrémité de tube (21a ; 31a ; 41a ; 51a ; 61a) ; un corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62), ayant une ouverture (320 ; 420 ; 520 ; 620) et comportant une seconde butée (322 ; 422 ; 522 ; 622), la partie d'extrémité de tube (31a ; 41a ; 51a ; 61a) étant disposée à l'intérieur du corps de coiffe (32 ; 42 ; 52 ; 62) en passant à travers l'ouverture (320 ; 420 ; 520 ; 620) ; tuba (2) dans lequel, lorsque la structure étanche (20 ; 30 ; 40 ; 50 ; 60) se trouve au-dessus de l'eau (W), la structure étanche (20 ; 30 ; 40 ; 50 ; 60) est en communication fluidique avec la partie embout buccal (23) par l'intermédiaire de l'ouverture (320 ; 420 ; 520 ; 620) et de l'évent (310 ; 410 ; 510 ; 610) ; et, lorsque la 25 structure étanche (20 ; 30 ; 40 ; 50 ; 60) se trouve sous l'eau, le corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62) est amené à flotter vers le haut de telle sorte que la seconde butée (322 ; 422 ; 522 ; 622) entre en contact avec la première butée (311 ; 411 ; 511 ; 611) pour sensiblement 30 bloquer l'écoulement de l'eau de l'ouverture (320 ; 420 ; 520 ; 620) vers l'évent (310 ; 410 ; 510 ; 610) du corps de tube (21 ; 31 ; 41 ; 51 ; 61). 3058125 34 2 - Tuba (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie d'extrémité de tube (21a ; 31a ; 41a ; 51a ; 61a) et le corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62) sont aptes à tourner l'un par rapport à 5 l'autre, la partie d'extrémité de tube (21a ; 31a ; 41a ; 51a ; 61a) a un premier axe central (cD1), le corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62) est en forme de cylindre et a un second axe central (cD2 ; cD2'), et le premier axe central (cD1) et le second axe central (cD2 ; cD2') sont aptes 10 à être inclinés librement à un angle de moins de 45 degrés. 3 Tuba (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la première butée (311) est une surface externe en saillie (312) qui fait saillie radialement vers l'extérieur à partir du corps de tube 15 (31). 4 - Tuba (2) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la surface externe en saillie (312) a en outre une forme sphérique (3121), une forme rectangulaire (3122) ou une forme de cône triangulaire 20 (3123). 5 - Tuba (2) selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que la seconde butée (322) est une partie en saillie (323) qui est disposée sur une surface intérieure (325) du corps de 25 coiffe (32) et a une chambre (323P) destinée à être remplie d'un matériau en mousse, et une surface inférieure en saillie (312a) de la surface externe en saillie (312) forme un contact étanche avec un bord en saillie supérieur (323a) de la partie en saillie (323) lorsque le corps de coiffe 30 (32) est amené à flotter vers le haut. 6 - Tuba (2) selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que la seconde butée (322) est un déflecteur convexe (327) situé 3058125 35 sur la surface intérieure (325) du corps de coiffe (32), et une surface inférieure en saillie (312a) de la surface externe en saillie (312) forme un contact étanche avec une partie terminale (327a) du déflecteur convexe (327) lorsque 5 le corps de coiffe (32) est amené à flotter vers le haut. 7 - Tuba (2) selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait qu'une pluralité d'évents (310e ; 310f) sont prévus autour de la surface externe en saillie (312) et/ou de la partie 10 d'extrémité de tube (31a) au-dessus de la surface externe en saillie (312). 8 - Tuba (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la première butée (411) est une surface concave (412) qui s'étend radialement vers 15 l'intérieur à partir du corps de tube (41), la seconde butée (422) est un déflecteur convexe (427) situé sur une surface intérieure (425) du corps de coiffe (42), et une surface concave supérieure (412a) de la surface concave (412) forme un contact étanche avec une partie terminale 20 (427a) du déflecteur convexe (427) lorsque le corps de coiffe (42) est amené à flotter vers le haut. 9 - Tuba (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la première butée (511) est une surface concave (512) qui s'étend radialement vers 25 l'intérieur à partir du corps de tube (51), la seconde butée (522) est un évidement interne (523) s'étendant vers l'intérieur vers une surface intérieure (525) du corps de coiffe (52), et une surface concave supérieure (512a) de la surface concave (512) forme un contact étanche avec un bord 30 concave supérieur (523a) de l'évidement interne (523) lorsque le corps de coiffe (52) est amené à flotter vers le haut. 3058125 36 10 - Tuba (2) selon l'une quelconque des revendications 3, 4, 8 et 9, caractérisé par le fait qu'une surface supérieure (313 ; 413 ; 513) située sur la partie d'extrémité de tube (31a ; 41a ; 51a) a un évent (310 ; 5 410 ; 510), une surface supérieure intérieure (324 ; 424 ; 524) du corps de coiffe (32 ; 42 ; 52) est munie d'au moins deux déflecteurs (326 ; 426 ; 526), et la surface supérieure (313 ; 413 ; 513) de la partie d'extrémité de tube (31a ; 41a ; 51a) entre en contact avec les 10 déflecteurs (326 ; 426 ; 526) du corps de coiffe (32 ; 42 ; 52) lorsque la structure étanche (30 ; 40 ; 50) se trouve au-dessus de l'eau. 11 - Tuba (2) selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait qu'une 15 pluralité d'évents (410e) sont prévus autour de la partie d'extrémité de tube (41a ; 51a) au-dessus de la surface concave (412 ; 512), une surface intérieure supérieure (424 ; 524) du corps de coiffe (42 ; 52) est munie d'au moins deux déflecteurs (426 ; 526), et une surface 20 supérieure (413 ; 513) de la partie d'extrémité de tube (41a ; 51a) entre en contact avec les déflecteurs (426 ; 526) du corps de coiffe (42 ; 52) lorsque la structure étanche (40 ; 50) se trouve au-dessus de l'eau. 12 - Tuba (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la première butée (611) est une surface en forme d'entonnoir (612) qui est disposée au-dessus de et en communication avec l'évent (610), la seconde butée (622) est un cylindre (623) coaxial au second axe central (cD2') et a une partie convexe (623b) au niveau de son extrémité avant (623a), le cylindre (623) est disposé à l'intérieur du corps de tube (61) et de la surface en forme d'entonnoir (612), et la partie convexe (623b) est disposée au-dessous de la surface en forme 3058125 37 d'entonnoir (612), et la partie convexe (623b) du cylindre (623) forme un contact étanche avec l'évent (610) du corps de tube (61) lorsque le corps de coiffe (62) est amené à flotter vers le haut. 5 13 - Tuba (2) selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la surface en forme d'entonnoir (612) a une ouverture (612a) plus grande que l'évent (610), une surface supérieure intérieure (624) du corps de coiffe (62) est munie d'au moins deux déflecteurs (626), et 10 l'ouverture (612a) de la surface en forme d'entonnoir (612) entre en contact avec les déflecteurs (626) du corps de coiffe (62) lorsque la structure étanche (60) se trouve au-dessus de l'eau. 14 - Tuba (2) selon l'une quelconque des 15 revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62) a en outre un dispositif de liaison (L) pour une liaison entre le corps de tube (21 ; 31 ; 41 ; 51 ; 61) et le corps de coiffe (22 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62), et le dispositif de liaison (L) est un 20 matériau élastique.