Brevet FR3056701A1 — publié le 20180330

"Dispositif réglable d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule, ensemble comportant plusieurs dispositifs et procédé de réglage" DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment pour véhicule automobile. Un tel dispositif peut se présenter notamment sous la forme d'un projecteur lumineux de véhicule automobile, par exemple pour produire un faisceau lumineux d'éclairage ou un faisceau code. ARRIERE PLAN TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne plus particulièrement un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation qui comporte un module optique d'émission vers l'avant d'un faisceau lumineux selon un axe horizontal d'émission qui est monté sur un support des différents composants du module optique. Le support de chaque module optique est agencé sur un élément structurel du dispositif d'éclairage qui est un élément d'armature sur lequel chaque support est monté de manière réglable. A titre non limitatif, un tel montage réglable est assuré par l'intermédiaire d'un moyen de réglage permettant le réglage d'une position prédéterminée du module optique par rapport à l'armature. L'invention vise à proposer une conception qui permet notamment de réaliser un réglage précis de ladite position prédéterminée du module optique par rapport à l'armature. L'invention vise aussi à proposer un ensemble comportant plusieurs dispositifs d'éclairage selon l'invention dont les moyens de réglage associés permettent un réglage précis de ladite 3056701 2 position prédéterminée de chaque module optique par rapport à l'armature, et donc d'un module par rapport à l'autre. L'invention vise encore à proposer un procédé de réglage de la position d'au moins un module optique. 5 BREF RESUME DE L'INVENTION L'invention propose un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment de véhicule automobile, comprenant au 10 moins un module optique d'émission vers l'avant d'un faisceau lumineux selon un axe d'émission, qui est monté sur un support agencé sur une armature, le support étant monté de manière réglable sur l'armature et coopérant avec un moyen de réglage pour permettre le réglage d'une position prédéterminée du module 15 optique par rapport à l'armature, caractérisé en ce que l'armature comporte une zone de référence, le module optique comporte une zone de mesure, et en ce que ladite position prédéterminée est une position relative de la zone de mesure par rapport à la zone de référence. 20 Avantageusement, le module optique est agencé de sorte à ce que le faisceau lumineux comporte un ou plusieurs segments lumineux activables sélectivement, chaque segment lumineux comportant notamment au moins une coupure inférieure horizontale sensiblement plane et une coupure latérale verticale 25 sensiblement plane, et pouvant de préférence être de forme globalement rectangulaire. L'ensemble des segments lumineux réalise ainsi avantageusement tout ou partie d'un faisceau lumineux global de type route sélectif. Le moyen de réglage comporte avantageusement un 30 mécanisme de visée par l'intermédiaire duquel est monté le support de manière réglable sur l'armature. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : 3056701 3 - la zone de mesure est formée sur le support du module optique ; - l'armature comporte un trou d'accès à la zone de mesure ; - l'armature est une plaque dans laquelle est formée le trou 5 d'accès ; - chaque zone est une portion de surface plane qui s'étend dans un plan transversal globalement orthogonal à l'axe d'émission ; - les portions de surface plane sont globalement parallèles 10 entre elles ; - la zone de mesure est adjacente à la zone de référence ; - le support comporte un doigt de mesure qui s'étend selon l'axe d'émission, et la zone de mesure est agencée à l'extrémité libre du doigt de mesure ; 15 - l'armature comporte, sensiblement au droit du doigt de mesure, un trou d'accès de contour cylindrique circulaire pour permettre le passage d'au moins la zone de mesure du doigt de mesure au travers de ce trou ; - l'armature comporte une zone de référence disposée à 20 proximité dudit trou d'accès à la zone de mesure ; - le mécanisme de visée comporte au moins une tige filetée, notamment trois tiges filetées, de référence portée par le support qui s'étend longitudinalement à travers un trou associé de l'armature et la zone de référence est adjacente à la tige filetée 25 de référence ; - le mécanisme de visée comporte une première tige filetée, dite tige filetée de référence, qui porte un écrou sphérique de référence associé, une deuxième tige filetée, dite de réglage, qui porte un écrou sphérique de réglage associé, et une troisième 30 tige filetée, dite de pivotement, qui porte un écrou sphérique de pivotement associé. 3056701 4 L'invention propose aussi un ensemble d'éclairage et/ou de signalisation, notamment de véhicule automobile, comportant au moins : - un premier dispositif selon l'invention d'émission vers 5 l'avant d'un premier faisceau lumineux selon un axe d'émission ; - et un deuxième dispositif selon l'invention d'émission vers l'avant d'un deuxième faisceau lumineux selon un axe d'émission, le premier support du premier dispositif et le deuxième support du 10 deuxième dispositif étant montés de manière réglable sur une armature commune et coopérant avec un premier moyen de réglage et un deuxième moyen de réglage, respectivement. Le cas échéant, chaque module optique des premier et deuxième dispositifs est agencé de sorte à ce que le faisceau 15 lumineux qu'il émet comporte un ou plusieurs segments lumineux activables sélectivement, chaque segment lumineux comportant notamment au moins une coupure inférieure horizontale sensiblement plane et une coupure latérale verticale sensiblement plane, et pouvant de préférence être de forme globalement 20 rectangulaire. L'ensemble des segments lumineux émis par ces modules optiques des premier et deuxième dispositifs peut ainsi former, par entrelacement ou juxtaposition des segments, un faisceau lumineux global de type route sélectif. Dans ce cas, une position de référence peut être définie 25 comme la position dans laquelle les coupures inférieures horizontales de tous les segments lumineux émis par ces modules sont alignées. En variante, dans le cas où au moins l'un des premier et deuxième dispositifs comporte un autre module apte à réaliser un 30 faisceau de type croisement, une position de référence peut être définie comme la position dans laquelle les coupures inférieures horizontales des segments lumineux émis par le module optique 3056701 5 de ce dispositif sont alignées avec une portion de la coupure supérieure du faisceau de type croisement. Avantageusement, le premier dispositif comporte un module "fixe" et le deuxième dispositif comporte un module 5 « réglable », la position longitudinale et l'orientation de l'axe d'émission du module « fixe » étant fixée en premier pour constituer une référence, par rapport à l'armature commune, pour le réglage de l'axe d'émission du module réglable. L'invention propose encore un procédé de réglage d'au 10 moins un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment de véhicule automobile, comprenant au moins un module optique d'émission vers l'avant d'un faisceau lumineux selon un axe d'émission, qui est monté sur un support agencé sur une armature, le support étant monté de manière réglable sur 15 l'armature et coopérant avec un moyen de réglage pour permettre le réglage d'une position prédéterminée du module optique par rapport à l'armature, procédé dans lequel ladite position prédéterminée est une position relative d'une zone de référence formée sur l'armature et ladite zone de mesure est formée sur le 20 module optique, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de réglage de la position de la zone de mesure par rapport à la zone de référence selon un axe sensiblement parallèle à l'axe d'émission. Le procédé est applicable pour le réglage d'un dispositif 25 dans lequel chaque zone est une portion de surface plane qui s'étend dans un plan transversal globalement orthogonal à l'axe d'émission, et il est caractérisé en ce qu'il comporte une étape de réglage de l'orientation de la portion de surface plane de mesure par rapport à la portion de surface plane de référence. 30 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES 3056701 6 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : 5 - la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un ensemble d'éclairage comportant trois dispositifs d'éclairage dont chacun comporte un support individuel associé agencé sur une armature commune ; - la figure 2 est une vue en perspective selon un autre 10 angle de représentation que celui de la figure 1 qui, pour le même ensemble, illustre uniquement l'armature commune, les trois supports individuels et les trois mécanismes de visée ; - la figure 3 est une vue de dessus des éléments illustrés à la figure 2 ; 15 - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 2 sans l'armature commune, - la figure 5 est une vue arrière en élévation de l'armature commune ; - la figure 6 est une vue avant en perspective de l'armature 20 commune ; - la figure 7 est une vue en perspective arrière d'un support de module optique comportant une zone de mesure de sa position par rapport à l'armature ; - la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 2 sur 25 laquelle on a représenté en perspective un exemple de réalisation d'une armature commune comportant des zones de référence, associées à des zones de mesure de modules optiques, ainsi que des trous d'accès auxdites zones de mesure ; - la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 2 qui 30 illustre trois supports de modules optiques analogue à celui représenté à la figure 7, en position assemblée et montée sur une armature commune du type de celle représentée à la figure 8 ; 3056701 7 - les figures 10 et 11 sont des vues de détail à plus grande échelle des parties latérales de gauche et de droite du sous-ensemble illustré à la figure 9 ; et - la figure 12 est une vue en section par le plan 12-12 de la 5 figure 9 qui illustre en détail l'agencement relatif d'une zone de mesure d'un support par rapport à une zone de référence associée de l'armature. DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES 10 Dans la description qui va suivre, des composants identiques, analogues, ou similaires seront désignés par les mêmes références. A titre non limitatif et sans référence à la gravité terrestre, 15 on utilisera les termes vertical, horizontal, transversal, longitudinal en référence au trièdre L, V, T représenté sur les figures. Il sera fait référence à l'orientation avant-arrière selon la direction de l'axe longitudinal L des trièdres représentés sur les 20 figures. On a représenté à la figure 1 un ensemble d'éclairage 10 comportant trois modules optiques adjacents 12A, 12B et 12C qui sont sensiblement alignés transversalement avec un léger décalage vertical des uns par rapport aux autres et avec un léger 25 décalage longitudinal des uns par rapport aux autres. Chaque module optique d'émission 12A, 12B et 12C est de conception générale identique, conception qui sera décrite par la suite. Chaque module optique d'émission 12A, 12B, et 12C 30 permet l'émission d'un faisceau lumineux vers l'avant, selon un axe d'émission globalement horizontal, les trois axes d'émission VA, VB, VC étant sensiblement parallèles, aux écarts angulaires 3056701 8 près permis par les mécanismes de visée qui seront décrits par la suite. L'ensemble 10 comporte une armature commune 14 sur laquelle sont montés les trois modules optiques 12A, 12B, et 12C. 5 L'armature commune 14 est une pièce en forme générale de plaque réalisée par moulage qui s'étend globalement dans un plan vertical et transversal et qui comporte trois parties consécutives adjacentes 14B, 14A, 14C décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre et sur chacune 10 desquelles sont montés les trois supports individuels 16B, 16A, et 16C respectivement. Chaque support individuel 16A, 16B, 16C est une pièce réalisée par moulage qui est constituée pour l'essentiel par une aile de fixation 18A, 18B, et 18C en forme de plaque qui s'étend 15 globalement dans une plan vertical et transversal, c'est-à-dire sensiblement parallèle à la partie correspondante en vis-à-vis 14A, 14B, 14C de l'armature commune 14. Chaque support individuel 16A, 16B, et 16C comporte aussi une platine porte-composants 20A, 20B, et 20C qui s'étend 20 globalement vers l'avant à partir de la portion inferieure de l'aile verticale de fixation correspondante 16A, 16B, et 16C. Pour permettre son montage sur l'armature commune 14 et son réglage par rapport à l'armature commune 14, chaque support individuel 16A, 16B, et 16C est associé à un mécanisme dit de 25 visée (ou un moyen de réglage) dont chacun est ici constitué globalement d'un groupe de trois tiges filetées et de trois écrous sphériques. Ainsi, chaque mécanisme de visée comporte trois tiges filetées parallèles dont chacune est ici portée par l'aile de fixation 30 18A, 18B, et 18C du support individuel 16A, 16B, et 16C associé auquel elles sont par exemple fixées par vissage de leurs tronçons avant, ou en variante par surmoulage. 3056701 9 Les trois tiges filetées s'étendent longitudinalement vers l'arrière et chacune porte un écrou de serrage dit sphérique 28A, 28B, et 28C respectivement qui comporte une face active de serrage à profil en tronc de sphère de profil complémentaire 5 convexe. A titre d'exemple non limitatif, toutes les tiges filetées et tous les écrous sphériques sont ici de conception identique. Chaque mécanisme de visée comporte une première tige filetée 22A, 22B, et 22C dite tige filetée de référence qui porte un 10 écrou sphérique de référence associé, une deuxième tige filetée dite de réglage 24A, 24B, et 24C qui porte un écrou sphérique de réglage associé, et une troisième tige filetée dite de pivotement 26A, 26B, et 26C qui porte un écrou sphérique de pivotement associé. 15 Chaque partie 14A, 14B, et 14C de l'armature commune 14 comporte un groupe de trois trous qui sont ici agencés en constituant les sommets d'un triangle rectangle isocèle. Chaque tige filetée de référence 22A, 22B, et 22C s'étend longitudinalement vers l'arrière à travers un trou 122A, 122B, et 20 122C ; chaque tige de réglage 24A, 24B, et 24C s'étend longitudinalement vers l'arrière à travers un trou 124A, 124B, 124C ; et chaque tige filetée de pivotement s'étend longitudinalement vers l'arrière à travers un trou associé 126A, 126B et 126C de l'armature commune 14. 25 Dans la face arrière 13 de l'armature commune 14, chaque trou est délimité par une portion de surface plane d'appui 42A, 42B, 42C. Dans la face avant 15 de l'armature 14, chaque trou débouche dans une surface associée d'appui dont le profil est 30 fonctionnel et distinct en fonction de la tige filetée de référence, de réglage, ou de pivotement qui le traverse. On distingue les trous 122A, 122B, et 122C associés aux tiges filetées de référence 22A, 22B et 22C dont chacun 3056701 10 débouche dans une surface d'appui complémentaire sphérique de référence 132A, 132B, et 132C à profil en tronc de sphère concave. Chaque tige filetée de référence 22A, 22B, et 22C est ainsi 5 montée à rotation par rapport à l'armature commune 14 autour d'un centre de rotation CRA, CRB, CRC qui correspond au centre de la surface d'appui sphérique de référence. Chaque trou 124A, 124B, 124C traversé par une tige filetée de réglage 22A, 24B, et 24C débouche dans une surface d'appui 10 complémentaire cylindrique 134A, 134B, et 134C dont chacune est à profil en tronc de cylindre concave. Chaque tige filetée de pivotement 26A, 26B, et 26C s'étend à travers un trou associé 126A, 126B, et 126C de l'armature commune 14 qui, dans la face arrière 15, est entouré d'une 15 surface d'appui complémentaire de profil linéaire dont chacune est ici constituée de deux nervures rectilignes d'appui parallèles entre elles 136A, 136B, et 136C. Chaque tige filetée, comporte un épaulement qui délimite une face annulaire arrière d'appui longitudinal 40A, 40B, et 40C 20 respectivement. Comme on peut le voir à la figure 6, chacun des trous 122A, 124A, et 126A formé dans la partie centrale 14A de l'armature commune 14 est entouré d'une face annulaire plane d'appui 42A orientée vers l'avant. 25 S'agissant des parties latérales 14B et 14C, chaque trou est entouré d'une surface annulaire d'appui plane orientée longitudinalement vers l'avant 42B, 42C respectivement. Pour le montage et le réglage des modules latéraux 12B et 12C, chaque tige filetée est équipée d'un ressort de compression 30 à boudin 44B, 44C qui est monté comprimé longitudinalement entre la plaque de fixation 18B, 18C et la partie associée 14B, 14C de l'armature commune 14. 3056701 11 Les tiges filetées du mécanisme de visée du module optique central 12A ne sont pas équipées d'un ressort de compression et chaque épaulement annulaire d'appui 40A est en appui longitudinal contre la surface d'appui annulaire associée en 5 vis-à-vis 42A. Ainsi, le module central constitue un module "fixe" dont la position longitudinale et l'orientation de son axe d'émission VA est fixée en premier pour constituer une référence, par rapport à l'armature commune 14, pour le réglage des autres axes 10 d'émission VB et/ou VC. Chacun des deux modules latéraux est un module dont le réglage de la "visée" est effectué ensuite par rapport à l'armature commune 14 pour régler indirectement la position longitudinale et l'orientation ou l'inclinaison de son axe d'émission VB, VC par 15 rapport à l'axe d'émission VA du module central 12A. S'agissant des composants, la conception générale d'un module optique n'a été illustrée qu'à titre d'exemple, celle-ci pouvant varier de manière importante tel que cela est par exemple illustré dans les documents FR-A-2.979.971 ou 20 FR-A-2.964.724. Dans l'agencement illustré notamment à la figure 9, à titre d'exemple non limitatif, l'armature commune 14 est ici équipée de trois modules optiques dont chacun comporte un support 16A, 16B, 16C. Ces supports 16A, 16B et 16C peuvent être tous les 25 trois identiques, notamment pour des raisons de standardisation des composants. Par exemple, à la figure 7, on a illustré l'un 16C des trois modules optiques. La conception du support 16C est globalement analogue à 30 celle décrite précédemment en référence aux figures 1 à 6. Elle en diffère essentiellement par la présence, dans la face arrière verticale de sa plaque de fixation 18C, d'un doigt de mesure 70C 3056701 12 qui est réalisé venu de matière par moulage en une seule pièce avec le support 16C. Le doigt de mesure 70C est, de forme générale cylindrique, creux et il s'étend globalement vers l'arrière selon une direction 5 longitudinale. Le doigt de mesure 70C est délimité axialement vers l'arrière par sa face transversale d'extrémité libre de contour circulaire plane 72C qui, au sens de l'invention, constitue une zone de mesure permettant d'effectuer un réglage en position du support 16C par rapport à la partie associée 14C de l'armature 10 commune 14. La zone de mesure 72C en forme de pastille plane s'étend globalement dans un plan vertical orthogonal à la direction longitudinale d'extension du doigt de mesure 70C. Pour permettre le passage du doigt de mesure 70A, 70B, 15 70C respectivement, chaque partie 14A, 14B, 14C de l'armature commune 14 comporte, sensiblement au droit du doigt de mesure associée, un trou de contour cylindrique circulaire 74A, 74B, 74C respectivement. Comme on peut le voir sur les figures, chaque trou 74A, 20 74B, 74C d'accès à une zone de mesure associée 72A, 72B, 72C est adjacent à la tige filetée de référence du mécanisme de visée 22A, 22B, 22C du module optique associé. A proximité d'un trou d'accès à une zone de mesure, il est prévu une zone de référence portée par l'armature commune 25 associée. Dans l'exemple illustré aux figures, une zone de référence 72B, 72C est associée à chacune des zones de mesure. Plus précisément, à titre d'exemple non limitatif, une zone de référence 76B est associée à la zone de mesure 72B, tandis 30 qu'une zone de référence 76C est associée à la zone de mesure 72C. Chaque zone de référence se présente ici sous la forme d'une portion de surface plane en forme de pastille à contour 3056701 13 circulaire qui s'étend dans un plan transversal vertical et qui est formée dans la portion de la face arrière 15 de la partie de l'armature commune correspondante 14B, 14C. Conformément à un aspect de l'invention, chaque zone de 5 référence 76B, 76C est agencée adjacente au trou associé 74B, 74C ainsi qu'à la tige filetée de référence associée 22B, 22C. Comme on peut le voir notamment en détail à la figure 12, les deux zones de mesure 72C et de référence 76C s'étendent à proximité l'une de l'autre et chacune dans un plan transversal 10 sensiblement vertical. Conformément à l'invention, il est ainsi possible d'effectuer un réglage précis de la position d'un module optique - ici d'un module optique porté par un support 16B ou 16C - par rapport à l'armature commune 14 et donc par rapport au module optique 15 central porté par le support centrale 16A, ce dernier étant monté et fixé de manière précise sur la partie associée 14A de l'armature commune.. Comme cela a été expliqué précédemment, dans la mesure selon laquelle le module optique central est un module "fixe" de 20 référence monté et fixé sur la partie centrale 14A de l'armature commune 14, il n'est pas ici prévu de zones de référence de mesure pour le module optique central porté par le support central 16A. Toutefois, selon une variante non représentée, il est bien 25 entendu aussi possible de prévoir une zone de référence, de conception analogue à celle des zones de référence 76B et 76C adjacentes au trou 74A. La fonction du trou 74A est ici seulement de permettre le passage du doigt 70A du support 16A dont la conception est 30 analogue à celle des deux autres supports 16B est 16C. Pour chacun des modules optiques latéraux dont la position du support de module 16B, 16C peut être réglée par rapport à l'armature 14, et notamment selon la direction générale 3056701 14 longitudinale globalement parallèle à l'axe d'émission, il est possible d'effectuer une mesure précise de la position longitudinale du support de module optique par rapport à l'armature, par l'intermédiaire de la mesure précise de la position 5 longitudinale de la zone de mesure 72B, 72C par rapport à la position longitudinale de la zone de référence associée 76B, 76C. A cet effet, comme cela est schématisé à la figure 12, et notamment en vue d'un procédé automatisé - intégré en chaîne de fabrication et d'assemblage - de réglage du dispositif 10 d'éclairage, on peut prévoir un capteur de référence CR qui coopère avec la zone de référence 76C et un capteur de mesure CM qui coopère avec la zone de mesure 72C. Les capteurs CM et CR peuvent être de tout type adapté pour effectuer de telles opérations de mesures absolues et/ou 15 relatives. La conception sous forme de portions de surface plane des zones de référence et des zones de mesure peut permettre, si cela s'avérait nécessaire pour la précision de la mesure longitudinale, de prendre en compte un éventuel écart 20 d'orientation dans l'espace entre deux zones de référence et de mesure associées. En utilisant d'autres types de capteurs associés, il est aussi possible d'effectuer une mesure de l'orientation dans l'espace de la zone plane de mesure 72B, 72C par rapport à 25 l'orientation de la zone plane de référence associée 76B, 76C. 15 REVENDICATIONS1. Dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment de véhicule automobile, comprenant au moins un module optique (12A, 12B, 12C) d'émission vers l'avant d'un faisceau lumineux (VA, VB, VC) selon un axe d'émission, qui est monté sur un support (16A, 16B, 16C) agencé sur une armature (14), le support (16A, 16B, 16C) étant monté de manière réglable sur l'armature (14) et coopérant avec un moyen de réglage pour permettre le réglage d'une position prédéterminée du module optique, par rapport à I'armature(14), caractérisé en ce que l'armature (14) comporte une zone de référence(76B, 76G), le module optique comporte une zone de mesure (72B, 72C), et en ce que ladite position prédéterminée est une position relative de la zone de mesure (72B, 72C), par rapport à la zone de référence, (76B, 760), 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de mesure (70B, 70G), est formée sur le support (16B, 16G) du module optique. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que 20 l'armature comporte un trou (74B, 74C) d'accès à la zone de mesure (72B, 72C), 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'armature (14) est une plaque dans laquelle est formée le trou d'accès ('74B, 74C), 25 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque zone (72B, 72C, 74B, 74G) est une portion de surface plane qui s'étend dans un plan transversal globalement orthogonal à l'axe d'émission (VB, VC). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce. que 30 lesdites portions de surface plane sont globalement parallèles entre elles. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de mesure (72B, 72C) est adjacente à la zone de référence (76B, 760), 3056701 16 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (16A, 16B, 16G) comporte un doigt de mesure (70B, 70C) qui s'étend selon l'axe d'émission (VB, VC), et en ce que la zone de mesure (72B, 72C) est agencée à l'extrémité libre du s doigt de mesure (706, 70C). 9. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le moyen de réglage comporte un mécanisme de visée par l'intermédiaire duquel est monté le support (16A, 16B, 16C) de manière réglable sur l'armature (14), 10 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mécanisme de visée comporte au moins une tige filetée de référence (22B, 22C) portée par le support qui s'étend longitudinalement à travers un trou associé (122B, 122G -124B, 124G) de l'armature (14), et en ce que la zone de référence (76B, 15 76C) est adjacente à la tige filetée de référence. 11. Ensemble (10) d'éclairage et/ou de signalisation, notamment de véhicule automobile, comportant au moins : - un premier dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes d'émission vers l'avant d'un premier 20 faisceau lumineux selon un axe d'émission ; - et un deuxième dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes d'émission vers l'avant d'un deuxième faisceau lumineux selon un axe d'émission, le premier support du premier dispositif et le deuxième support du 25 deuxième dispositif étant montés de manière réglable sur une armature commune et coopérant avec un premier moyen de réglage et un deuxième moyen de réglage respectivement. 12. Procédé de réglage d'au moins un dispositif d'éclairage etiou de signalisation, notamment de véhicule automobile, 30 comprenant au moins un module optique (12B, 12C) d'émission vers l'avant d'un faisceau lumineux (VB, VC) selon un axe d'émission, qui est monté sur un support (166, 16C) agencé sur une armature (14), le support (16B, 16C.) étant monté de manière réglable sur l'armature (14) et coopérant avec un moyen de 3056701 17 réglage pour permettre le réglage d'une position prédéterminée du module optique par rapport à l'armature, procédé dans lequel ladite position prédéterminée est une position relative d'une zone de référence (76B, 76G) formée sur l'armature (14) et ladite zone s de mesure (72B, 72C) est formée sur le module optique, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de réglage de la position de la zone de mesure (72B, 72C) par rapport à la zone de référence (76B, 76C), selon un axe sensiblement parallèle à l'axe d'émission. 10 13. Procédé selon la revendication 12 pour le réglage d'un dispositif dans lequel chaque dite zone (72B, 72C, 76B, 76C) est une portion de surface plane qui s'étend dans un plan transversal globalement orthogonal à l'axe d'émission, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de réglage de 15 l'orientation de la portion de surface plane de mesure par rapport à la portion de surface plane de référence.