Brevet FR3053997A1 — publié le 20180119

ÉLIMINATION DU PROCÉDÉ DE PERFORATION DANS UNE OPÉRATION DE « PLUG AND PERF » AVEC DES MANCHONS ÉLECTRONIQUES DE FOND DE PUITS CONTEXTE [0001] Les puits produisant des hydrocarbures sont souvent stimulés par des opérations de fracturation hydraulique afin d'augmenter la production d'hydrocarbures présents dans les formations souterraines. Au cours d'une opération de fracturation type, un fluide d'entretien (c.-à-d., un fluide de fracturation ou un fluide de perforation) peut être injecté dans une formation souterraine pénétrée par un puits de forage à une pression hydraulique suffisante pour créer ou augmenter un réseau de fractures à l'intérieur de la formation souterraine. Les fractures ainsi obtenues servent à augmenter le potentiel de conductivité pour l'extraction d'hydrocarbures à partir de la formation souterraine. [0002] Dans certains puits de forage, il peut être souhaitable de sélectivement générer de multiples réseaux de fractures le long du puits de forage à des distances prédéterminées, espacés les uns des autres, créant ainsi de multiples intervalles de « zones productrices » dans la formation souterraine. 20 Chaque zone productrice comprend un module de fracturation utilisé pour initier et réaliser l'opération de fracturation hydraulique. Suivant l'opération de fracturation hydraulique, les modules de fracturation sont fermés et les modules de production correspondant fonctionnent pour extraire des hydrocarbures à partir des diverses zones de production et pour transporter des hydrocarbures vers la surface du puits 25 pour la collecte. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0003] Les figures suivantes sont présentées afin d'illustrer certains aspects des modes de réalisation, et ne doivent pas être considérées 30 comme des modes de réalisation exclusifs. L'objet de l'invention divulgué peut subir de considérables modifications, altérations, combinaisons et équivalents, dans la forme et dans la fonction, comme il sera évident aux spécialistes du domaine qui bénéficient de cette divulgation. 3053997 2 [0004] La figure 1, est un exemple de système de puits qui pourrait utiliser les principes de la présente divulgation. [0005] La figure 2 illustre un module de fond de puits (BHA) généralement utilisé dans une opération « perf and plug ». 5 [0006] La figure 3 est une vue latérale en coupe transversale d'un système de puits comprenant un module de complétion prolongé dans la section horizontale. [0007] Les figures 4A, 4B et 4C sont des vues latérales en coupe transversale progressives d'un exemple d'un module de fracturation. 10 [0008] La figure 5 est un organigramme d'un procédé de réalisation d'une ou de plusieurs opérations de puits de forage utilisant les principes de la présente divulgation. [0009] La figure 6 est un organigramme d'un autre procédé de réalisation d'une ou de plusieurs opérations de puits de forage utilisant les principes 15 de la présente divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE [0010] La présente divulgation concerne généralement l'élimination du procédé de perforation dans une opération « plug and perf » classique. Comme il est divulgué ici, un module de complétion, comprenant de multiples modules de fracturation est installé dans un puits de forage pour créer de multiples intervalles de production. Chaque module de fracturation comprend au moins un manchon coulissant qui est activé pour se déplacer vers une position ouverte à l'aide d'un signal sans fil ou d'un code numérique provenant d'un bouchon de fracturation (« frac ») transporté dans le puits de forage. [0011] La figure 1 est un exemple de système de puits 100 qui peut utiliser les principes de la présente divulgation, selon un ou plusieurs des modes de réalisation. Comme il est illustré, le système de puits 100 comprend un puits de forage 102 qui se prolonge à travers diverses couches terrestres et possède une section sensiblement verticale 104 qui fait la transition vers une section sensiblement horizontale 106. La section verticale 104 et la section horizontale 106 sont chemisées d'une colonne de tubage 108 qui est fixée dans le puits de forage 102 en pompant du ciment 122 dans l'anneau 124 défini entre le cuvelage 108 et le puits de forage 102. La section horizontale 106 peut se 3053997 3 prolonger à travers une ou plusieurs formations souterraines contenant des hydrocarbures 110. [0012] De multiples opérations « plug and perf » peuvent être réalisées dans la section horizontale 106 du puits de forage 102 en préparation à 5 des opérations de fracturation hydraulique ultérieures. Afin de réaliser ceci, une série de bouchons de fracturation 118 peut être installée séquentiellement dans la section horizontale 106 commençant au bas ou au niveau du « talon » du puits de forage 102 et en allant vers le haut du puits pour définir de multiples intervalles de production 116 entre des bouchons de fracturation 118 axialement adjacents. Après 10 installation de chaque bouchon de fracturation 118, le puits de forage 102 sera perforé à une courte distance du haut du puits à partir du bouchon de fracturation installé 118. [0013] La figure 2 illustre schématiquement un module de fond de puits (BHA) 200 utilisé dans une opération « perf and plug » type. Comme il est 15 illustré, le BHA 200 peut comprendre un connecteur 202 au niveau de l'extrémité du haut du puits de celui-ci pour l'accouplement du BHA 200 à un moyen de transport tel qu'un tubage enroulé, un tube articulé, une ligne câblée, etc. Par exemple, le connecteur 202 peut être un connecteur de tubage enroulé pour accoupler le BHA au tubage enroulé pour le transporter dans le puits de forage 102. 20 En aval du connecteur 202 par rapport au fond du puits, le BHA peut comprendre un clapet à battant 204, un sectionneur hydraulique 206, une barre de poids excentrique ou auxiliaire 208 et un canon de perforation 210. En dessous du canon de perforation 210, le BHA 200 peut comprendre un outil de pose 212 et un adaptateur 214. Le bouchon de fracturation 118 peut être relié à l'adaptateur 214. 25 On comprendra que le BHA 200 ne représente qu'un exemple du type d'outils et de composants qui peuvent être associés dans un BHA. Le nombre et le type d'outils et de connecteurs varieront grandement selon le puits et la nature des opérations qui doivent être réalisées. [0014] Le BHA 200 peut être descendu au fond du puits dans le 30 puits de forage 102 (FIG. 1) jusqu'à ce que le bouchon de fracturation 118 soit positionné à un emplacement souhaité dans la section horizontale 106. L'outil de pose 212 est activé pour fixer le bouchon de fracturation 118 dans la section horizontale 106. Par exemple, l'outil de pose 212 peut activer un ou plusieurs dispositifs extensibles tels qu'un obturateur de puits de forage extensible sur la surface externe du bouchon de fracturation 118 pour se dilater radialement vers l'extérieur pour créer un joint contre la paroi interne du cuvelage 108. Une fois que 3053997 4 le bouchon de fracturation 118 est placé, l'adaptateur 214 peut être désaccouplé du bouchon de fracturation 118 et le BHA 200 (à l'exception du bouchon de fracturation 118) peut être tiré vers le haut du puits à une distance souhaitée par rapport au bouchon de fracturation 118. Le canon de perforation 210 est ensuite 5 déclenché pour tirer des charges creuses qui transpercent le cuvelage 108 et qui pénètrent à une certaine distance au-delà du cuvelage 108 dans l'anneau 124 et la formation 110. Ceci créé des perforations dans le cuvelage 108 pour créer une communication fluide entre la formation 110 et l'intérieur du cuvelage 108 à travers l'anneau 124. Une fois qu'on accède à la formation 110, le BHA 200 (à l'exception 10 du bouchon de fracturation 118) est enlevé du puits de forage 102. [0015] Un projectile de puits de forage, tel qu'une bille, une fléchette ou un bouchon, peut ensuite être lâché de l'emplacement en surface du puits et pompé vers le bouchon de fracturation 118. Le projectile de puits de forage est reçu par le bouchon de fracturation 118 pour boucher le puits de forage 102 au 15 niveau du bouchon de fracturation 118 et ainsi isoler des parties du puits de forage 102 du côté du fond de puits par rapport au bouchon de fracturation 118.Le projectile de puits de forage peut être déplacé sur la section horizontale 106 par une quelconque technique. Par exemple, le projectile de puits de forage peut être lâché à travers le cuvelage 108 (FIG. 1), pompé par le fluide circulant à travers le 20 cuvelage 108, autopropulsé, transporté par ligne câblée, par ligne de glissement, par tubage enroulé, etc., ou une quelconque combinaison de ceux-ci. [0016] Une fois que le projectile de puits de forage est placé contre le bouchon de fracturation 118, un fluide de fracturation (par ex., un mélange d'agent de soutènement et de fluide propre) est ensuite pompé au fond du 25 puits à haute pression et injecté dans la formation environnante 110 à travers les perforations créées dans le cuvelage 108. Le fluide de fracturation à haute pression fracture hydrauliquement la formation environnante 110 et génère des fractures 120 (FIG. 1) qui se prolongent radialement vers l'extérieur à partir du puits de forage 102. Une fois l'opération de fracturation complétée, le BHA 200 est assemblé 30 avec un deuxième bouchon de fracturation 118 et transporté au fond du puits pour installer le deuxième bouchon de fracturation 118 à une distance souhaitée du haut du puits par rapport au premier bouchon de fracturation 118, et définissant ainsi un intervalle de production 116 entre les deux bouchons de fracturation 118 adjacents. Une fois que le deuxième bouchon de fracturation 118 est installé, le procédé de 35 fracturation hydraulique est répété jusqu'à ce qu'un nombre d'intervalles de 3053997 5 production 116 souhaité est fracturé et isolé avec des bouchons de fracturation 118. [0017] Après quoi, un module de forage comprenant un trépan de forage au niveau de l'extrémité distale de celui-ci est descendu au fond du puits 5 pour enlever par forage tous les bouchons de fracturation 118 permettant ainsi un accès total à la formation environnante 110. Il doit être noté que, même si la FIG. 1 illustre de multiples intervalles de production 116 séparés par des bouchons de fracturation 118, la section horizontale 106 peut procurer un quelconque nombre d'intervalles de production 116 avec un nombre correspondant de bouchons de 10 fracturation 118 placés à l'intérieur de celle-ci. Il doit également être noté que, même si les intervalles de production 116 sont illustrés dans la même formation 110, certains des intervalles de production 116 peuvent se trouver dans une formation différente. [0018] Afin de réduire le nombre d'interventions nécessaires au 15 niveau du puits pour placer les bouchons de fracturation 118 à l'aide de l'opération « plug and perf » classique et, par conséquent, réduire les coûts et le temps nécessaire pour préparer le puits aux opérations de fracturation hydraulique, les modes de réalisation divulgués ici portent sur l'évaluation de la formation environnante 110 sans réaliser le procédé de perforation qui fait partie de 20 l'opération « plug and perf » classique. En outre, l'élimination du procédé de perforation crée un environnement de fonctionnement plus sûr étant donné que des explosifs ne sont plus utilisés. Ici, un module de complétion comprenant de multiples manchons coulissants est installé dans la section horizontale 106 et les manchons coulissants peuvent être positionnés dans les parties adjacentes du 25 module de complétion de la formation 110 qui doivent subir une fracturation hydraulique. Au lieu de transporter des canons de perforation au fond du puits pour pénétrer le cuvelage 108, les manchons coulissants peuvent être activés de façon sans fil en utilisant des bouchons de fracturation pour exposer des orifices d'écoulement définis dans le module de complétion. Dans certains modes de 30 réalisation, les manchons coulissants peuvent chacun comprendre des composants électroniques conçus pour lire les signaux sans fil qui passent à travers eux et, à chaque fois qu'un signal est détecté, le matérieljmicrologiciel intégré dans les composants électroniques va incrémenter un décompte. Une fois qu'un décompte programmé est atteint, le manchon coulissant s'activera et s'ouvrira pour exposer 35 les orifices d'écoulement en préparation aux opérations de fracturation hydraulique. 3053997 6 [0019] La figure 3 est une vue latérale en coupe transversale d'un autre exemple de système de puits 300 qui peut utiliser les principes de la présente divulgation, selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation. Le système de puits 300 peut être semblable dans certains aspects au système de 5 puits 100 dans la FIG. 1, et peut donc être mieux compris si l'on s'y réfère, dans lequel des chiffres semblables désignent les composants semblables qui ne seront plus décrits en détail. Dans le système de puits 300, la partie supérieure de la section verticale 104 peut être chemisée d'un cuvelage 108 cimenté dans celle-ci pour soutenir le puits de forage 102, alors que le reste du puits de forage 102 peut 10 être à « trou ouvert ». Le cuvelage 108 peut se prolonger à partir d'un emplacement en surface, tel que la surface terrestre, ou à partir d'un point intermédiaire entre l'emplacement en surface et la formation 110. [0020] Un module de complétion 302 peut être prolongé dans la section horizontale 106 et peut comprendre une chemise 304 fixée à ou autrement 15 « suspendue » du cuvelage 108. Plus particulièrement, la chemise 304 peut comprendre un élément de suspension de chemise 306 couplé à une extrémité distale 307 du cuvelage 108. L'élément de suspension de la chemise 306 peut comprendre divers joints ou obturateurs (non illustrés) conçus pour former un joint contre la paroi interne du cuvelage 108 et procurer ainsi une interface étanche qui 20 prolonge effectivement la longueur axiale du cuvelage 108 dans la section horizontale 106. Au niveau de son extrémité en haut du puits, le module de complétion 302 peut être couplé à l'extrémité d'une colonne de travail 112 qui est prolongée dans le puits de forage 102 à partir de l'emplacement en surface. [0021] Le module de complétion 302 peut également 25 comprendre divers outils et dispositifs de fond de puits utilisés pour préparer la section horizontale 106 pour l'extraction ultérieure des hydrocarbures à partir de la formation environnante 110. Par exemple, le module de complétion 302 peut comprendre une pluralité de dispositifs d'isolation de puits de forage 310 (également appelés « obturateurs ») qui isolent les divers intervalles de production 30 116 (illustrés individuellement sous forme d'intervalles de production 116a-d) dans la section horizontale 106. Plus particulièrement, chaque intervalle de production 116a-d comprend des dispositifs d'isolation de puits de forage supérieurs et inférieurs 310 conçus pour créer un joint contre la paroi interne de la section horizontale 106 et fournir ainsi une isolation fluide entre des intervalles de 35 production 116a-d axialement adjacents. 3053997 7 [0022] Chaque intervalle de production 116a-d peut également comprendre au moins un module de fracturation, illustré sous forme de modules de fracturation 303a-d (collectivement appelés modules de fracturation 303), positionnés à l'intérieur de la chemise 304. On peut activer ou autrement faire 5 fonctionner chaque module de fracturation 303a-d pour faciliter l'injection d'un fluide (par ex., un fluide de fracturation) dans l'anneau 124 défini entre le module de complétion 302 et le puits de forage 102, et créer ainsi un réseau de fractures 120 (FIG.1) dans la formation environnante 110. Le fluide peut également ou alternativement comprendre une suspension de gravier qui remplit l'anneau 124 10 suivant la création des fractures 120. Dans encore d'autres applications, le fluide injecté au niveau des modules de fracturation 303 peut comprendre un fluide de stimulation, un fluide de traitement, un fluide acidifiant, un fluide qui épouse la forme, ou une quelconque combinaison des fluides susmentionnés. [0023] Comme il est illustré, le module de complétion 302 peut 15 également comprendre un ou plusieurs bouchons de fracturation 308a-d (collectivement appelés bouchons de fracturation 308), chacun installé (ou placé) dans la chemise 304 en aval d'un intervalle de production correspondant 116a-d par rapport au fond du puits. Les bouchons de fracturation 308 peuvent être transportés dans le puits de forage 102 sur un moyen de transport qui ne comprend 20 pas un canon de perforation ou un dispositif semblable utilisé pour perforer le cuvelage 108. Lorsqu'il atteint un emplacement prédéterminé à l'intérieur du puits de forage 102, chaque bouchon de fracturation 308 peut être posé à l'intérieur du puits de forage 102 à l'aide de techniques de pose classiques. Comme il a été décrit ci-dessous, les bouchons de fracturation 308a-d peuvent être utilisés pour activer 25 ou autrement faire fonctionner un ou plusieurs des modules de fracturation 303 pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement définis dans le module de complétion 302. [0024] Dans certains modes de réalisation, les bouchons de fracturation 308 peuvent avoir un corps cylindrique comprenant un mandrin qui 30 définit un passage d'écoulement central longitudinal. Un ou plusieurs jeux de cales coulissantes sont placés circonférenciellement autour du mandrin, et un module d'obturateur composé d'un ou de plusieurs éléments d'obturateur expansifs ou gonflables peuvent être placés (interposés axialement) entre les cales coulissantes. Une fois que le bouchon de fracturation 308 atteigne l'emplacement cible, un outil 35 de pose (par ex., l'outil de pose 212 du BHA 200 de la FIG. 2) peut être utilisé pour déplacer le bouchon de fracturation 308 de sa position non réglée vers une position 3053997 8 réglée. L'outil de pose peut fonctionner à travers divers mécanismes pour ancrer le bouchon de fracturation 308 dans le puits de forage 102 comprenant, sans limitation, la pose hydraulique, la pose mécanique, la pose par gonflement, la pose par gonflage, etc. Dans la position réglée, les cales et les éléments obturateurs se 5 dilatent et entrent en contact avec les parois internes du module de complétion 302 pour ancrer le bouchon de fracturation 308 à l'intérieur du puits de forage 102. [0025] Un projectile de puits de forage 311 (par ex., une bille, une fléchette ou un bouchon, etc.) peut ensuite être transporté au fond du puits à partir de l'emplacement en surface du puits après installation de chaque bouchon 10 de fracturation 308. Le projectile de puits de forage 311 peut être dimensionné ou autrement conçu pour être reçu par l'un des bouchons de fracturation 308 correspondants et ainsi isoler des parties du puits de forage 102 en amont du bouchon de fracturation 308 donné par rapport au fond du puits 308. [0026] Il doit être noté que, même si la FIG. 3 illustre le module 15 de complétion 302 comme étant placé dans une partie à trou ouvert du puits de forage 102, des modes de réalisation sont envisagés dans lesquels au moins une partie du module de complétion 302 est placée à l'intérieur de la partie tubée du puits de forage 102. En outre, même si la FIG. 3 illustre de multiples intervalles de production 116 séparés par des obturateurs de puits de forage 310, le module de 20 complétion 302 peut procurer un quelconque nombre d'intervalles de production 116 avec un nombre correspondant d'obturateurs de puits de forage 310 placés à l'intérieur de celui-ci. Dans d'autres modes de réalisation, les obturateurs de puits de forage 310 peuvent être complètement omis du module de complétion 302 et du ciment peut être utilisé à la place pour isoler les divers intervalles de production 25 116, sans s'écarter de la portée de la divulgation. [0027] En outre, alors que la FIG. 3 illustre le module de complétion 302 comme étant placé dans une section généralement horizontale 106 du puits de forage 102, le module de complétion 302 est également bien approprié pour être utilisé dans d'autres configurations directionnelles y compris une 30 configuration verticale, déviée, inclinée, ou une quelconque combinaison de celles-ci. L'utilisation des termes directionnels ici tels que : au-dessus, en dessous, supérieur, inférieur, vers le haut, vers le bas, à gauche, à droite, en haut du trou, en bas du trou, etc., sont utilisés en relation aux modes de réalisation illustratifs tels qu'ils sont illustrés dans les figures, la direction vers le haut étant vers le haut 35 de la figure correspondante et la direction vers le bas étant vers le bas de la figure 3053997 9 correspondante, la direction vers le haut du trou étant vers la surface du puits et la direction vers le bas du trou étant vers le sabot du puits. [0028] Les figures 4A, 4B et 4C sont des vues latérales en coupe transversale progressives d'un exemple d'un module de fracturation 303d au cours 5 d'un exemple d'opération, selon un ou plusieurs modes de réalisation. Même s'ils sont décrits en référence au module de fracturation 303d, les modules de fracturation 303a-c peuvent être semblables au ou le même que le module de fracturation 303d. En se référant à la Fig. 4A, le module de fracturation 303d est illustré comme comprenant un logement 301 qui définit un passage d'écoulement 10 central 312. Le logement 301 peut être une partie intégrale du module de complétion 302 (FIG. 3), comme étant couplé entre des longueurs opposées de la chemise 304 (FIG. 3). Par conséquent, le passage d'écoulement central 312 peut être en communication fluide avec la colonne de travail 112 (FIG. 3) de sorte que les fluides et les objets envoyés dans le puits de forage 102 (FIG. 1) à travers la 15 colonne de travail 112 s'écouleront éventuellement dans la chemise 304 et le passage d'écoulement central 312. [0029] Le module de fracturation 303d peut également comprendre un manchon coulissant 314 positionné pour un mouvement longitudinal (axial) à l'intérieur du passage d'écoulement central 312. Un ou plusieurs orifices 20 d'écoulement 316 (un seul illustré) sont définis dans la paroi du logement 301 et sont bloqués (obturés) lorsque le manchon coulissant 314 se trouve dans une première position ou une position « fermée ». Lorsque le manchon coulissant 314 est en position fermée, comme le démontre la FIG. 4A, la communication fluide est empêchée entre l'anneau 124 à l'extérieur du module de fracturation 303d et le 25 passage d'écoulement central 312. Comme il est décrit ci-dessous, cependant, le manchon coulissant 314 est activable pour bouger (c.-à-d., se déplacer) vers une seconde position ou une position « ouverte » dans laquelle les orifices d'écoulement 316 sont exposés. [0030] Pour déplacer le manchon coulissant 314 vers la position 30 ouverte, un actionneur 317 est déclenché en fonction d'un signal sans fil reçu ou autrement détecté par un capteur 320. Le capteur 320 peut comprendre une diversité de types de capteurs de fond de puits conçue pour détecter ou autrement recevoir une diversité de signaux sans fil. Dans certains modes de réalisation, le capteur 302 peut comprendre un capteur magnétique conçu pour détecter la 35 présence d'un champ ou d'une propriété magnétique produit par un ou plusieurs outils de fond de puits transportés à travers le passage d'écoulement central 312 3053997 10 dans le module de complétion 302. Par ex., les outils de fond de puits peuvent comprendre un ou plusieurs des bouchons de fracturation 308a-d (FIG. 3) qui sont transportés à travers le passage d'écoulement central 312 au cours de l'installation et les bouchons de fracturation 308a-d peuvent démontrer ou émettre un champ ou 5 une propriété magnétique détectable par le capteur 320. Par ailleurs, dans d'autres exemples, les outils de fond de puits peuvent démontrer ou émettre le champ ou la propriété magnétique détectable par le capteur 320. Dans de tels modes de réalisation, le capteur 320 peut comprendre un capteur magnéto-résistif, un capteur à effet de Hall, une bobine conductrice, ou une combinaison de ceux-ci. 10 Dans certains modes de réalisation, un ou plusieurs aimants permanents peuvent être associés au capteur 320 pour créer un champ magnétique qui est perturbé par un bouchon de fracturation, et un changement détecté dans le champ magnétique peut être une indication de la présence du bouchon de fracturation. [0031] Cependant, le capteur 320 peut être conçu pour détecter 15 d'autres types de signaux sans fil fournis par les bouchons de fracturation 308a-d (FIG. 3) tels que, sans limitation, un signal électromagnétique, la température, le bruit (acoustique). Par conséquent, le capteur 302 peut comprendre au moins l'une d'une antenne, d'un capteur de température, d'un capteur acoustique ou d'un lecteur d'identification par radiofréquence (RFID). Lorsqu'il comprend un lecteur 20 RFID, le capteur 320 détecte les signaux (ou champs) électromagnétiques générés par des étiquettes RFID fixées aux bouchons de fracturation 308a-d transportés à travers le passage d'écoulement central 312. Par ailleurs, le capteur 320 peut comprendre un dispositif de communication de champ (NFC) qui communique avec d'autres dispositifs NFC couplés aux bouchons de fracturation 308a-d à l'aide du 25 protocole de communication NFC. [0032] Le capteur 302 est connecté en communication à un module électronique 318 qui comprend un circuit électronique conçu pour déterminer si le capteur 320 a détecté ou non un signal sans fil donné (ou unique). Le module électronique 318 peut également comprendre un compteur électronique 30 319 conçu pour enregistrer un décompte chaque fois que le capteur 320 a détecté un signal sans fil donné. Par ex., le compteur électronique 319 peut augmenter ou diminuer le décompte par 1 (ou par un intervalle quelconque souhaité) à chaque fois que le capteur 320 détecte la présence d'un champ ou d'une propriété magnétique produit par les bouchons de fracturation 308a-d transportés à travers 35 le passage d'écoulement central 312. Par ailleurs, dans d'autres modes de 3053997 11 réalisation, le capteur 320 peut être absent et le signal sans fil donné peut être détecté directement par le circuit électronique. [0033] Le module électronique 318 peut également comprendre une alimentation électrique, telle qu'une ou plusieurs batteries, une pile à 5 combustible, un générateur de fond de puits, ou une quelconque autre source de courant électrique. L'alimentation électrique peut être utilisée pour alimenter le fonctionnement d'un ou de plusieurs des modules électroniques 318, le capteur 320 et l'actionneur 317. Même s'il n'a pas été illustré de façon explicite, le circuit électronique peut comprendre un contrôleur conçu pour contrôler une ou plusieurs 10 opérations du module électronique 318. Le contrôleur peut fonctionner selon des instructions stockées dans un dispositif de mémoire couplé en communication à celui-ci. [0034] Dans des modes de réalisation dans lesquels le capteur 320 est un capteur magnétique, le circuit électronique peut être conçu pour 15 déterminer si le capteur 320 a détecté ou non un signal magnétique prédéterminé, un schéma ou une combinaison de champs magnétiques, ou une autre propriété magnétique des bouchons de fracturation 308a-d. Le compteur électronique 319 peut être conçu pour enregistrer le décompte à chaque fois que le capteur 320 détecte positivement le champ magnétique prédéterminé, le schéma ou la 20 combinaison des champs magnétiques, ou une autre propriété magnétique. Dans certains modes de réalisation, le module électronique 318 peut comprendre un ou des champs magnétiques prédéterminés ou d'autres propriétés magnétiques programmées dans une mémoire non-volatile 321 pour la comparaison avec des champs/propriétés magnétiques détectées par le capteur 320. 25 [0035] Dans des modes de réalisation dans lesquels le capteur 320 est un capteur de température, le module électronique 318 pourrait comprendre un niveau de température prédéterminé programmé dans la mémoire 321 pour la comparaison avec les changements de température en temps réel détectés par le capteur 320. Dans ce cas, le compteur électronique 319 peut 30 enregistrer le décompte à chaque fois que le capteur 320 détecte les changements de température. Dans les modes de réalisation dans lesquels le capteur 320 est un capteur acoustique, le module électronique 318 pourrait comprendre des signatures acoustiques prédéterminées ou des séquences acoustiques programmées dans la mémoire 321 pour la comparaison avec des bruits ou une série (schéma) de 35 changements de bruit détectés par le capteur 320. Dans ce cas, le compteur 3053997 12 électronique 319 peut enregistrer le décompte à chaque fois que le capteur 320 détecte les bruits ou la série (schéma) de changements de bruit. [0036] Dans les modes de réalisation dans lesquels le capteur 320 est un capteur de lecteur RFID, le circuit électronique peut être conçu pour 5 détecter des signaux électromagnétiques (ou des champs) pour identifier ou suivre des étiquettes RFID fixées aux bouchons de fracturation 308a-d et le compteur électronique 319 peut être conçu pour enregistrer le décompte à chaque fois que le capteur 320 a détecté le signal électromagnétique provenant d'une étiquette RFID. Dans ce cas, le module électronique 318 pourrait comprendre des informations qui 10 identifient les bouchons de fracturation 308a-d (ou différencient les bouchons de fracturation 308a-d des autres outils du puits de forage) présents dans le passage d'écoulement central 312. [0037] Dans les modes de réalisation dans lesquels le capteur 320 est un dispositif NFC, le circuit électronique peut être conçu pour détecter les 15 signaux NFC transmis par d'autres dispositifs NFC fixés aux bouchons de fracturation 308a-d et le compteur électronique 319 peut être conçu pour enregistrer le décompte à chaque fois que le capteur 320 a détecté un signal NFC provenant d'un dispositif NFC fixé à un bouchon de fracturation 308a-d. Dans ce cas, le module électronique 318 pourrait comprendre des informations qui 20 identifient les bouchons de fracturation 308a-d (ou différencient les bouchons de fracturation 308a-d des autres outils du puits de forage) présents dans le passage d'écoulement central 312. [0038] Le module électronique 318 peut également comprendre un décompte prédéterminé dans la mémoire 321 pour la comparaison avec le 25 décompte enregistré par le compteur électronique 319. Comme il est décrit plus en détail ci-dessous, le décompte programmé dans la mémoire 321 peut dépendre de l'emplacement du module de fracturation 303a-d dans le puits de forage 102. [0039] Le procédé d'activation du manchon coulissant 314 du quatrième module de fracturation 303d vers la position ouverte est maintenant 30 décrit en référence aux FIG. 3 et 4A. Il sera compris que les manchons coulissants 314 du premier, deuxième et troisième modules de fracturation 303a-c peuvent également être activés à l'aide d'un procédé semblable. Afin d'activer le module coulissant 314 du quatrième module de fracturation 303d, le bouchon de fracturation 308d (FIG.4B) peut être transporté dans le puits de forage 102 pour 35 l'installation au niveau d'un point plus bas dans le puits par rapport au module de fracturation 303d. Le bouchon de fracturation 308d peut être transporté dans le 3053997 13 puits de forage 102 à l'aide d'un moyen de transport approprié qui ne comprend pas de canon de perforation (ou un dispositif semblable) pour créer des perforations dans le cuvelage 108 pour accéder à la formation environnante 110. Lorsque le bouchon de fracturation 308d traverse le passage d'écoulement central 5 312 du module de fracturation 303d, le capteur 320 détecte un signal sans fil généré par le bouchon de fracturation 308d. Lorsque le capteur 320 détecte le signal sans fil, le compteur électronique 319 dans le module électronique 318 du module de fracturation 303d enregistre un décompte. Par exemple, le compteur électronique 319 peut initialement être à zéro, et, lorsque le capteur 320 détecte le 10 signal sans fil, le compteur électronique 319 peut augmenter son décompte de 1. [0040] Un décompte est également programmé dans la mémoire 321 du module électronique 318 du module de fracturation 303d. Le décompte programmé est basé sur le nombre de bouchons de fracturation 308 qui traversent un module de fracturation donné 303a-d. Par exemple, étant donné que le 15 quatrième module de fracturation 303d est le module de fracturation qui se trouve le plus bas dans le puits de forage 102, seulement le bouchon de fracturation 308d traverse celui-ci, et, par conséquent, la mémoire 321 dans le module électronique 318 du module de fracturation 303d peut être programmée avec un décompte de 1. De la même façon, le troisième module de fracturation 303c sera programmé avec 20 un décompte de 2, étant donné que deux bouchons de fracturation 308d et 308c traverseront celui-ci. Pour des raisons semblables, le deuxième module de fracturation 303b sera programmé avec un décompte de 3 étant donné que trois bouchons de fracturation 308d, 308c et 308b traverseront celui-ci et le premier module de fracturation 303a sera programmé avec le décompte de 4 étant donné 25 que quatre bouchons de fracturation 308d, 308c, 308b et 308a traverseront celui-ci. [0041] Dans certains modes de réalisation, lorsque le module électronique 318 détermine que le décompte enregistré par le compteur électronique 319 est égal au décompte programmé dans la mémoire 321, le module 30 électronique 318 peut envoyer un signal de commande pour activer (faire fonctionner) l'actionneur 317 et entraîner ainsi le déplacement du manchon coulissant 314 vers la position ouverte et pour ainsi exposer les orifices d'écoulement 316. Dans l'exemple illustré, l'actionneur 317 comprend un élément de perçage 322 conçu pour percer une barrière de pression 324 qui sépare 35 initialement une première chambre 326a et une seconde chambre 326b définies dans le logement 301. L'élément de perçage 322 peut être entraîné par un 3053997 14 quelconque moyen, tel qu'un actionneur électrique, hydraulique, mécanique, explosif, chimique ou d'autres types d'actionneurs. Lorsque le signal de commande est reçu par l'actionneur 317, l'élément de perçage 322 perce la barrière de pression 324, et un fluide de support 328 (par ex., du pétrole) s'écoule à partir de 5 la première chambre 326a vers la seconde chambre 326b, ce qui génère une différence de pression à travers le manchon coulissant 314. La différence de pression générée pousse le manchon coulissant 314 à bouger (se déplacer) vers la position ouverte. Dans certains modes de réalisation, la différence de pression peut être suffisante pour déplacer complétement le manchon coulissant 314 vers le bas 10 (c.-à-d., vers la droite dans la FIG. 4A) vers sa position ouverte. Dans d'autres modes de réalisation, cependant, il peut être nécessaire de pressuriser le passage d'écoulement central 312 pour déplacer le manchon coulissant 314 complètement vers sa position ouverte. [0042] Dans la FIG.4B, l'actionneur 317 est illustré sous forme 15 activée lorsque l'élément de perçage 324 a percé la barrière de pression 324 de sorte qu'une quantité de fluide de support 328 dans la première chambre 326a peut s'échapper dans la seconde chambre 326b. Le fluide de support 328 entrant dans la deuxième chambre 326b génère une différence de pression à travers le manchon coulissant 314 qui pousse le manchon coulissant 314 à se déplacer vers le bas (vers 20 le côté droit dans la FIG. 4B) et exposer les orifices d'écoulement 316 pour établir une communication fluide entre l'anneau 124 et le passage d'écoulement central 312. [0043] Après le passage à travers le module de fracturation 303d, le bouchon de fracturation 308d sera avancé vers un emplacement 25 prédéterminé et placé et ancré à l'intérieur du puits de forage, comme il est généralement décrit ci-dessus. Un projectile de puits de forage (non illustré) peut être ultérieurement pompé dans le puits de forage 102 et reçu au niveau du bouchon de fracturation 308d pour permettre la pressurisation du passage d'écoulement central 312. 30 [0044] La figure 4C illustre le projectile de puits de forage 311 qui est transporté (pompé) vers le fond du puits à travers le passage d'écoulement central 312 et à travers le module de fracturation 303d pour se placer et être reçu par le bouchon de fracturation 308d (FIG. 4B). Même s'il est illustré dans la FIG. 4C comme une bille, le projectile de puits de forage 311 peut, par ailleurs, comprendre 35 une fléchette, un bouchon, ou un quelconque autre dispositif conçu pour être reçu par le bouchon de fracturation 308d. Lors de sa réception par le bouchon de 3053997 15 fracturation 308d, le projectile de puits de forage 311 fournit une interface étanche qui isole des parties du puits de forage 102 au fond du puits par rapport au bouchon de fracturation 308d placé. À ce point, le passage d'écoulement central 312 peut être pressurisé avec un fluide 330 qui doit être injecté dans l'anneau 124 5 à travers les orifices d'écoulement 316 exposés à une pression élevée. Le fluide 330 peut comprendre, par ex., un fluide de fracturation utilisé pour créer un réseau de fractures 120 (FIG. 1) dans la formation environnante 110 (FIG. 1) au cours d'une opération de fracturation hydraulique. Par ailleurs, ou en sus de celui-ci, le fluide 330 peut comprendre une suspension de gravier utilisée pour remplir l'anneau 124 10 (FIG. 3) au cours d'une opération de remplissage avec du gravier. [0045] Dans certains modes de réalisation, le module électronique 318 peut comprendre une minuterie 323. La minuterie 323 peut être un chronomètre croissant ou un chronomètre décroissant et peut être programmée avec une période de temps prédéterminée pour activer l'actionneur 317. La période 15 de temps indique le délai entre la détermination que le décompte enregistré et le décompte stocké sont les mêmes, et l'activation de l'actionneur 317. Lors de l'expiration de la période de temps prédéterminée, le module électronique 318 peut envoyer le signal de commande pour activer (faire fonctionner) l'actionneur 317 et ainsi entraîner le manchon coulissant 314 à se déplacer vers la position ouverte 20 pour exposer les orifices d'écoulement 316. [0046] La période de temps prédéterminée peut laisser suffisamment de temps pour placer le bouchon de fracturation 308d au niveau d'un emplacement prédéterminé en dessous (en bas du puits) du module de fracturation 303d. La période de temps prédéterminée peut également laisser suffisamment de 25 temps pour détacher et récupérer le moyen de transport utilisé pour transporter le bouchon de fracturation 308d vers l'emplacement en surface et pour ultérieurement pomper le projectile de puits de forage 311 dans le puits de forage 102 et pour poser le projectile de puits de forage dans le bouchon de fracturation 308d. La période de temps prédéterminée peut être d'environ 30 min, d'environ 1 h, 30 d'environ 2 h, ou une quelconque autre période de temps souhaitée. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, la période de temps prédéterminée peut être de zéro et l'actionneur 317 peut être activé sans aucun délai. Il sera compris que, même si la période de temps est de zéro, il y aura un certain délai avant que l'actionneur 317 soit activé. Ce délai pourrait être causé par une latence du circuit, 35 des délais de traitement de signal, un délai dans l'activation des composants associés à l'actionneur 317, etc. 3053997 16 [0047] Il sera, par conséquent, compris que l'installation du bouchon de fracturation 308d est immédiatement suivie par des opérations de fracturation hydraulique dans la formation environnante 110. Dans ce contexte, le terme « immédiatement » veut dire qu'un procédé de perforation (procédé 5 semblable) utilisé dans l'opération « perf and plug » classique n'est pas réalisé avant la réalisation des opérations de fracturation hydraulique. Cependant, le terme« immédiatement » ne doit pas être interprété comme le fait qu'il n'y ait pas de délai entre le placement du bouchon de fracturation 308d et les opérations de fracturation hydraulique. De la même façon, le terme « immédiatement » ne doit 10 pas être interprété comme le fait qu'il n'y ait aucune autre opération qui est réalisée dans le puits de forage après installation du bouchon de fracturation 308d. Une ou plusieurs autres opérations, à l'exception du procédé de perforation (ou un procédé semblable), peuvent être réalisées dans le puits de forage. Par exemple, une ou plusieurs opérations de pose du projectile de puits de forage sur le bouchon 15 de fracturation 308d peuvent être réalisées après installation du bouchon de fracturation 308d. [0048] Dans un mode de réalisation, le capteur 320 peut comprendre un capteur magnétique et un ou plusieurs aimants (non illustrés) peuvent être maintenus dans une pluralité d'évidements 309 (FIG. 4B) définis dans 20 la surface externe du bouchon de fracturation 308d. Des évidements semblables peuvent être définis dans les surfaces externes des bouchons de fracturation 308a-c. Dans d'autres modes de réalisation, cependant, le ou les aimants des bouchons de fracturation 308a-d peuvent être placés entièrement à l'intérieur des bouchons de fracturation 308a-d, sans s'écarter de la portée de la divulgation. Dans certains 25 modes de réalisation, les évidements 309 peuvent être placés dans un motif souhaité. En effet, les aimants peuvent être placés pour fournir un champ magnétique qui se prolonge à une distance prédéterminée par rapport aux bouchons de fracturation 308a-d, et ce, quel que soit l'orientation des bouchons de fracturation 308a-d. Le motif peut être conçu pour projeter le ou les champs 30 magnétiques produits sensiblement de façon égale autour des bouchons de fracturation 308a-d. [0049] Si le capteur 320 comprend un quelconque autre capteur, tel qu'un capteur de température ou un capteur acoustique, alors, des composants de production de température ou de bruit correspondants peuvent être compris 35 dans les bouchons de fracturation 308a-d. Par exemple, si le capteur 320 est un capteur de température, un élément de chauffage peut être compris dans les 3053997 17 bouchons de fracturation 308a-d pour augmenter la température autour des bouchons de fracturation 308a-d à un niveau prédéterminé qui peut être détecté par le capteur 320. Par ailleurs, si le capteur 320 est un capteur de température, alors le fluide utilisé pour pomper les bouchons de fracturation 308a-d en position 5 peut être utilisé pour diminuer la température autour des bouchons de fracturation 308a-d par une différence prédéterminée qui peut être détectée par le capteur 320. De la même façon, si le capteur 320 est un capteur acoustique, un générateur de bruit peut être compris dans les bouchons de fracturation 308a-d pour générer une signature acoustique prédéterminée qui pourrait être détectée par le capteur 320. 10 Sinon, les bouchons de fracturation 308a-d peuvent être transmis à l'intérieur du puits de forage pour entrer en contact avec la paroi interne de la chemise 304 (FIG. 3), ce qui pourrait entraîner la production de bruit ou de vibrations. Le déplacement stratégique des bouchons de fracturation 308a-d de sorte qu'ils entrent en contact avec la paroi interne de la chemise 304 peut produire des 15 signaux acoustiques ou des signaux de vibration prédéterminés qui pourraient être détectés par le capteur 320. [0050] Dans les modes de réalisation divulgués ci-dessus, il est supposé qu'un seul module de fracturation 303 est compris dans l'intervalle de production 116a-d. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, deux ou 20 plusieurs modules de fracturation 303 peuvent être compris dans un ou plusieurs intervalles de production 116. Ainsi, deux ou plusieurs manchons coulissants 314 peuvent être compris dans les intervalles de production 116. Dans de tels modes de réalisation, la « grappe » ou le groupe de manchons coulissants 314 (comprenant deux ou plusieurs manchons coulissants 314) dans un intervalle de production 116 25 peuvent être activés pour se déplacer vers la position ouverte utilisant le procédé décrit ci-dessus. Dans un exemple, tous les manchons coulissants 314 dans une grappe peuvent être déplacés simultanément lors de l'activation par un signal sans fil. Dans un autre exemple, un ou plusieurs manchons coulissants 314 dans une grappe peuvent être déplacés à des moments différents par rapport à d'autres 30 manchons coulissants 314 dans la grappe. Cependant, tous les manchons coulissants 314 peuvent être activés avec le même signal sans fil. Les manchons coulissants 314 peuvent être activés pour se déplacer simultanément ou à des moments différents en contrôlant un ou plusieurs du décompte programmé dans la mémoire 321, la période de temps des minuteries 323 et les intervalles de 35 comptage des compteurs électroniques 319. Pour les besoins de la discussion, le terme « simultanément » peut vouloir dire que les manchons coulissants 314 sont 3053997 18 déplacés « au même moment » ou après un court délai les uns des autres. Le court délai peut être dû à une latence de circuit, des délais d'activation, des délais de traitement de signal, et ainsi de suite. [0051] Dans d'autres modes de réalisation, dans un intervalle de 5 production 116, une opération « plug and perf » classique peut être utilisée pour créer l'orifice d'écoulement 316 le plus bas de la grappe des orifices d'écoulement 316 dans l'intervalle de production 116. Les orifices d'écoulement 316 qui se trouvent plus haut par rapport à l'orifice d'écoulement 316 le plus bas peuvent être exposés en déclenchant les manchons coulissants 314 respectifs à l'aide du signal 10 sans fil, comme cela a déjà été mentionné. Un tel agencement permet l'exposition des orifices d'écoulement 316 supérieurs à un moment différent de l'orifice d'écoulement 316 le plus bas. [0052] Dans certains modes de réalisation, un code numérique peut être utilisé pour identifier la grappe de manchons coulissants qui doit être 15 déplacée vers la position ouverte. Dans un exemple, le code numérique peut comprendre un en-tête, une adresse d'emplacement et une commande. Le code numérique peut être une modulation de fréquence, une modulation d'amplitude ou une modulation de phase d'un signal transmis. Le code numérique peut être transmis par l'un quelconque des modes précédemment mentionnés de télémétrie 20 sans fil comprenant des ondes acoustiques, vibrationnelles, magnétiques, électriques et électromagnétiques. Le code numérique peut être stocké dans un dispositif de communication électronique tel qu'un dispositif RFID ou un dispositif NFC couplé aux bouchons de fracturation 308 et le code numérique peut être lu par le capteur 320 (par ex., un lecteur RFID ou un dispositif NFC) de chaque module de 25 fracturation 303. La mémoire 321 d'un ou de plusieurs modules de fracturation 303 dans un intervalle de production 116 peut être programmée avec le code numérique. Lorsque le code numérique lu par le capteur 320 correspond au code dans la mémoire 321, la minuterie 323 du module de fracturation correspondant 303 peut être déclenchée. Lors de l'expiration de la période de temps 30 prédéterminée dans la minuterie, l'actionneur 317 entraîne le déplacement du manchon coulissant 314 vers la position ouverte. La période de temps peut être zéro ou une quelconque valeur souhaitée. [0053] Dans certains exemples, tous les manchons coulissants 314 dans la grappe peuvent être ouverts simultanément en réponse au code 35 numérique par la programmation de la même période de temps dans toutes les minuteries 323 des manchons coulissants 314 dans une grappe. Dans d'autres 3053997 19 exemples, seul un groupe sélectionné de manchons coulissants 314 dans une grappe donnée peut être ouvert. Le groupe peut comprendre un seul manchon coulissant. Dans encore d'autres exemples, les manchons coulissants 314 dans une grappe peuvent être activés pour s'ouvrir à des temps différents. Par exemple, un 5 premier manchon coulissant dans la grappe peut s'ouvrir au temps T1 après réception du code numérique et un deuxième manchon coulissant dans la grappe peut s'ouvrir après écoulement d'un temps T2 après ouverture du premier manchon. Dans d'autres cas, un premier manchon dans la grappe peut s'ouvrir à un temps T1 après réception du code numérique et un second manchon coulissant 10 dans la grappe peut s'ouvrir à un temps T2 après la survenue d'un événement prédéterminé (par ex., des changements de 65 °C au niveau de la température dans le puits de forage 102) ou au niveau d'un temps T3 si aucun événement ne survient. L'événement prédéterminé peut être détecté en utilisant le capteur 320 ou en utilisant un autre ou d'autres dispositifs compris dans le module de fracturation. 15 [0054] On peut noter que, lorsque le code numérique est utilisé pour activer les manchons coulissants 314, le compteur électronique 319 peut ne pas être nécessaire et peut donc être omis du module de fracturation 303. [0055] Dans certains modes de réalisation, un signal de confirmation peut être fourni par le module de fracturation 303 et peut confirmer la 20 réception du signal sans fil provenant du bouchon de fracturation 308a-d. Le signal de confirmation peut être reçu par le moyen de transport utilisé pour installer le bouchon de fracturation 308a-d et peut être un signal acoustique, un signal électromagnétique, un signal RFID, un signal NFC, ou une combinaison de ceux-ci et peut être généré par le module électronique 318. Le signal de confirmation peut 25 être reçu par un récepteur correspondant (non illustré) de l'outil de pose 212. [0056] Après achèvement des opérations de fracturation hydraulique, les bouchons de fracturation 308 peuvent être enlevés par forage. Par exemple, un module de forage comprenant un trépan de forage au niveau de l'extrémité distale de celui-ci est descendu au fond du puits pour enlever par forage 30 tous les bouchons de fracturation 308 permettant ainsi un accès total à la formation environnante 110. Par ailleurs, les bouchons de fracturation 308 et les projectiles de puits de forage qui se sont posés sur ceux-ci peuvent être fabriqués en un matériau dégradable qui permet la dissolution du bouchon de fracturation 308 et ainsi l'évacuation du module de complétion 302 pour un écoulement fluide ultérieur 35 à travers le module de complétion 302. Des matériaux dégradables appropriés pour les bouchons de fracturation peuvent être des métaux corrodables par galvanisation 3053997 20 (par ex., l'or, les alliages d'or-platine, l'argent, le nickel, les alliages de nickel-cuivre, les alliages de nickel-chrome, le cuivre, les alliages de cuivre, le chrome, l'étain, l'aluminium, le fer, le zinc, le magnésium et le béryllium), des métaux ou matériaux micro-galvanisés (par ex., des matériaux galvanisés à matrice nano- 5 structurée, tels qu'un alliage de magnésium avec des inclusions recouvertes de fer), et un polymère dégradable (par ex. l'acide polyglycolique, l'acide polylactique et des plastiques à base de thiol). [0057] La figure 5 est un organigramme d'un procédé 500, selon un ou plusieurs modes de réalisation divulgués. Tel qu'illustré, le procédé 500 peut 10 comprendre le positionnement d'un module de complétion dans un puits de forage pénétrant une formation souterraine, comme au niveau de 502, et transportant un bouchon de fracturation à travers le module de complétion, comme au niveau de 504. Le module de complétion peut fournir un module de fracturation. Le procédé 500 peut également comprendre la détection d'un signal sans fil fourni par le 15 bouchon de fracturation avec un capteur compris dans le module de fracturation, comme au niveau de 506, l'activation d'un manchon coulissant du module de fracturation basé sur la détection d'un signal sans fil et ainsi le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement, comme au niveau de 508, le placement du bouchon de fracturation dans le puits de forage au 20 fond du puits par rapport au module de fracturation, comme au niveau de 510, le transport d'un projectile de puits de forage à travers le module de complétion, comme au niveau de 512, la réception du projectile de puits de forage avec le bouchon de fracturation, et, moyennant quoi, le blocage du puits de forage au niveau du bouchon de fracturation 514, et l'injection d'un fluide sous pression dans 25 la formation souterraine à travers un ou plusieurs orifices d'écoulement, comme au niveau de 516. [0058] La figure 6 est un organigramme d'un procédé 600, selon un ou plusieurs modes de réalisation divulgués. Comme il est illustré, le procédé 600 peut comprendre le positionnement d'un module de complétion dans un puits 30 de forage pénétrant une formation souterraine, le module de complétion fournissant une pluralité de modules de fracturation, comme au niveau de 602,. le transport d'un bouchon de fracturation à travers le module de complétion, comme au niveau de 604, la détection d'un code numérique fourni par le bouchon de fracturation avec un capteur compris dans chaque module de fracturation de la pluralité de 35 modules de fracturation, comme au niveau de 606, et la comparaison du code numérique détecté avec un code numérique stocké dans chaque module de 3053997 21 fracturation correspondant, comme au niveau de 608, l'activation d'un manchon coulissant d'au moins un module de fracturation de la pluralité de modules de fracturation et par conséquent le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement lorsque le code numérique détecté et le code 5 numérique stocké sont les mêmes, comme au niveau de 610, le placement du bouchon de fracturation dans le puits de forage au fond du puits par rapport à l'au moins un module de fracturation, comme au niveau de 612, le transport d'un projectile de puits de forage à travers le module de complétion, comme au niveau de 614, la réception d'un projectile de puits de forage avec le bouchon de 10 fracturation, et ainsi le blocage du puits de forage au niveau du bouchon de fracturation, comme au niveau de 616, et l'injection d'un fluide sous pression dans la formation souterraine à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement, comme au niveau de 618. [0059] Les modes de réalisation divulgués ici comprennent : 15 [0060] A. Un procédé, comprenant le positionnement d'un module de complétion dans un puits de forage pénétrant une formation souterraine, le module de complétion fournissant un module de fracturation ; le transport d'un bouchon de fracturation à travers le module de complétion ; la détection d'un signal sans fil fourni par le bouchon de fracturation avec un capteur compris dans le 20 module de fracturation ; l'activation d'un manchon coulissant du module de fracturation basé sur la détection du signal sans fil et, par conséquent, le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement ; le placement du bouchon de fracturation dans le puits de forage au fond du puits par rapport au module de fracturation ; le transport d'un projectile de 25 puits de forage à travers le module de complétion ; la réception du projectile de puits de forage avec le bouchon de fracturation, et, par conséquent, le blocage du puits de forage au niveau du bouchon de fracturation ; et l'injection d'un fluide sous pression dans la formation souterraine à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement. 30 [0061] B. Un procédé, comprenant le positionnement d'un module de complétion dans un puits de forage pénétrant une formation souterraine, le module de complétion fournissant une pluralité de modules de fracturation ; le transport d'un bouchon de fracturation à travers le module de complétion ; la détection d'un code numérique fourni par le bouchon de fracturation avec un 35 capteur compris dans chaque module de fracturation de la pluralité des modules de fracturation ; la comparaison du code numérique avec un code numérique stocké 3053997 22 dans chaque module de fracturation correspondant ; l'activation d'un manchon coulissant d'au moins un module de fracturation de la pluralité de modules de fracturation et, par conséquent, le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement lorsque le code numérique détecté et 5 le code numérique stocké sont les mêmes; le placement du bouchon de fracturation dans le puits de forage au fond du puits par rapport à l'au moins un module de fracturation ; le transport d'un projectile de puits de forage à travers le module de complétion ; la réception du projectile de puits de forage avec le bouchon de fracturation, et, par conséquent, le blocage du puits de forage au niveau du 10 bouchon de fracturation ; et l'injection d'un fluide sous pression dans la formation souterraine à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement. [0062] C. Un système, comprenant un module de complétion positionné dans un puits de forage pénétrant une formation souterraine ; un module de fracturation fourni par le module de complétion, le module de 15 fracturation comprenant un manchon coulissant qui est activé pour se déplacer vers une position ouverte basé sur un signal sans fil détecté dans le puits de forage; un capteur qui détecte le signal sans fil ; un compteur qui enregistre un décompte lorsque le signal sans fil est détecté ; et un module électronique qui compare le décompte enregistré avec un décompte stocké dans le module de fracturation; un 20 bouchon de fracturation qui transmet le signal sans fil et qui est fixé dans le puits de forage au fond du puits par rapport au module de fracturation ; et un projectile de puits de forage qui peut être reçu par le bouchon de fracturation pour boucher le puits de forage au niveau du bouchon de fracturation et, par conséquent, isoler des parties du puits de forage en bas du puits par rapport au bouchon de fracturation. 25 [0063] Chacun des modes de réalisation A, B et C peut compter un ou plusieurs des éléments supplémentaires suivants, selon une combinaison quelconque : Élément 1 : dans lequel l'activation du manchon coulissant comprend l'enregistrement d'un décompte dans le module de fracturation lorsque le signal sans fil est détecté ; la comparaison du décompte enregistré avec un décompte 30 stocké dans le module de fracturation ; et le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement lorsque le décompte enregistré et le décompte stocké sont les mêmes. [0064] Élément 2: dans lequel le module de fracturation comprend une minuterie programmée avec une période de temps prédéterminée, 35 et dans lequel l'activation du manchon coulissant comprend : le déclenchement du fonctionnement de la minuterie lors de la détection d'un signal sans fil ; et 3053997 23 l'activation du manchon coulissant lors de l'expiration de la période de temps prédéterminée. Élément 3 : dans lequel l'injection du fluide sous pression dans la formation souterraine comprend également l'injection du fluide immédiatement après le placement du bouchon de fracturation. Élément 4 : dans lequel le signal 5 sans fil comprend un code numérique, le module de complétion fournit au moins deux modules de fracturation, et le procédé comprend également : la détection du code numérique fourni par le bouchon de fracturation avec les au moins deux modules de fracturation ; la comparaison du code numérique détecté avec les au moins deux modules de fracturation avec un code numérique stocké dans un 10 module de fracturation correspondant des au moins deux modules de fracturation ; l'activation des manchons coulissants des au moins deux modules de fracturation pour ainsi exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement lorsque le code numérique détecté et le code numérique stocké sont les mêmes ; le placement du bouchon de fracturation dans le puits de forage en bas par rapport à l'au moins deux modules 15 de fracturation; et l'injection de fluide sous pression dans la formation souterraine à travers un ou plusieurs orifices d'écoulement. Élément 5 : dans lequel l'activation des manchons coulissants comprend également le déplacement des manchons coulissants simultanément pour exposer l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement. Élément 6 : dans lequel l'activation des manchons coulissants comprend également 20 le déplacement des manchons coulissants à des moments différents pour exposer l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement. Élément 7 : comprenant également la transmission d'un signal de confirmation avec le module de fracturation pour indiquer la réception du signal sans fil provenant du bouchon de fracturation. Élément 8 : comprenant également l'enlèvement du bouchon de fracturation par 25 forage après l'achèvement d'une ou de plusieurs opérations de puits de forage. Élément 9 : dans lequel le bouchon fracturation est composé d'un matériau dégradable, le procédé comprenant également le fait de laisser le bouchon de fracturation se dégrader suivant une ou plusieurs opérations de puits de forage. Élément 10 : dans lequel le signal sans fil est l'un d'un signal magnétique, d'un 30 signal électromagnétique, d'un signal de température et d'un signal acoustique. [0065] Élément 11 : dans lequel le module de complétion définit au moins un intervalle de production dans le puits de forage, et au moins deux modules de fracturation de la pluralité de modules de fracturation sont positionnés dans l'au moins un intervalle de production et le procédé comprend également 35 l'activation des manchons coulissants de l'au moins deux modules de fracturation simultanément. Élément 12 : dans lequel le module de complétion définit au moins 3053997 24 un intervalle de production dans le puits de forage, et au moins deux modules de fracturation de la pluralité de modules de fracturation sont positionnés dans l'au moins un intervalle de production et le procédé comprend également l'activation des manchons coulissants de l'au moins deux modules de fracturation à des temps 5 différents. Élément 13 : dans lequel la transmission d'un code numérique comprend la transmission d'un code numérique utilisant au moins l'un d'un dispositif RFID et d'un dispositif NFC. Élément 14 : dans lequel l'injection de fluide sous pression dans la formation souterraine comprend également l'injection de fluide immédiatement après le placement du bouchon de fracturation. 10 [0066] Élément 15 : dans lequel le manchon coulissant est activé pour se déplacer vers la position ouverte lorsque le décompte enregistré et le décompte stocké sont les mêmes. Élément 16 : comprenant également une minuterie programmée avec une période de temps prédéterminée, dans lequel une opération de la minuterie est déclenchée lors de la détection d'un signal sans fil et 15 le manchon coulissant est activé lors de l'expiration de la période de temps prédéterminée. Élément 17 : comprenant également deux ou plusieurs modules de fracturation, dans lequel les manchons coulissants des deux ou plusieurs modules de fracturation sont activés simultanément. Élément 18 : comprenant également deux ou plusieurs modules de fracturation, dans lequel les manchons coulissants 20 des deux ou plusieurs modules de fracturation sont activés à des moments différents. [0067] Comme exemple non limitant, des exemples de combinaisons applicables au mode de réalisation A comprennent : L'élément 4 avec l'élément 5 et l'élément 4 avec l'élément 6. 25 [0068] Par conséquent, la présente invention est bien adaptée pour atteindre les finalités et obtenir les avantages mentionnés ici aussi bien que ceux qui sont inhérents à la présente description. Les modes de réalisation divulgués ci-dessus sont de nature illustrative seulement, et les enseignements de la présente divulgation peuvent être modifiés et pratiqués de façons différentes 30 mais équivalentes qui seront évidentes un spécialiste du domaine qui bénéficie de ces enseignements. De plus, aucune limitation n'est prévue aux détails de construction ou de conception décrits ici, autres que ceux décrits dans les revendications ci-dessous. Il est donc évident que les modes de réalisation illustratifs donnés divulgués ci-dessus peuvent être altérés, combinés ou modifiés 35 et toutes les variations de ce type sont considérées comme étant dans la portée et l'esprit de la présente divulgation. Les modes de réalisation décrits de façon 3053997 25 illustrative dans le présent document peuvent, de façon appropriée, être pratiqués en absence de tout élément qui n'est pas spécifiquement divulgué ici et/ou tout élément optionnel divulgué ici. Bien que les compositions et les procédés soient décrits ici en termes de « comprenant », « contenant » ou « incluant » divers 5 composants ou étapes, les compositions et procédés peuvent aussi « être constitués essentiellement des » ou « être constitués des » divers composants et étapes. REVENDICATIONS1. Procédé de fracturation hydraulique, comprenant : le positionnement d'un module de complétion (302) dans un puits de forage (102) pénétrant une formation souterraine (110), le module de complétion (302) fournissant un module de fracturation (303) ; le transport d'un bouchon de fracturation (118; 308) à travers le module de complétion (302) ; la détection d'un signal sans fil fourni par le bouchon de fracturation (118; 308) avec un capteur (320) compris dans le module de fracturation (303) ; l'activation d'un manchon coulissant du module de fracturation (303) basé sur la détection du signal sans fil et ainsi le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement (316) ; le placement du bouchon de fracturation (118; 308) dans le puits de forage (102) en bas du puits par rapport au module de fracturation (303) ; le transport d'un projectile de puits de forage (311) à travers le module de complétion (302) ; la réception du projectile de puits de forage (311) avec le bouchon de fracturation (118; 308), et ainsi le blocage du puits de forage (102) au niveau du bouchon de fracturation (118; 308) ; et l'injection d'un fluide (328) sous pression dans la formation souterraine (110) à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement (316). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'activation du manchon coulissant comprend : l'enregistrement d'un décompte dans le module de fracturation (303) lorsque le signal sans fil est détecté ; la comparaison du décompte enregistré avec un décompte stocké dans le module de fracturation (303) ; et le déplacement du manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement (316) lorsque le décompte enregistré et le décompte stocké sont les mêmes. 3053997 27 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le module de fracturation (303) comprend une minuterie (323) programmée avec une période de temps prédéterminée, et dans lequel l'activation du manchon coulissant comprend : le déclenchement du fonctionnement de la minuterie (323) lors de 5 la détection d'un signal sans fil ; et l'activation du manchon coulissant lors de l'expiration de la période de temps prédéterminée. 4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'injection de fluide 10 (328) sous pression dans la formation souterraine (110) comprend également l'injection de fluide (328) immédiatement après le placement du bouchon de fracturation (118; 308). 5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le signal sans fil 15 comprend un code numérique, le module de complétion (302) fournit au moins deux modules de fracturation, et le procédé comprend également : la détection du code numérique fourni par le bouchon de fracturation (118; 308) avec les au moins deux modules de fracturation ; la comparaison du code numérique détecté avec l'au moins deux 20 modules de fracturation avec un code numérique stocké dans un module de fracturation (303) correspondant de l'au moins deux modules de fracturation ; l'activation des manchons coulissants (314) de l'au moins deux modules de fracturation pour ainsi exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement (316) lorsque le code numérique détecté et le code numérique stocké sont les 25 mêmes ; le placement du bouchon de fracturation (118; 308) dans le puits de forage (102) en bas du puits par rapport à l'au moins deux modules de fracturation ; et l'injection du fluide (328) sous pression dans la formation 30 souterraine (110) à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement (316). 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l'activation des manchons coulissants (314) comprend également le déplacement des manchons coulissants (314) simultanément pour exposer l'un ou les plusieurs orifices 35 d'écoulement (316). 3053997 28 7. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l'activation des manchons coulissants (314) comprend également le déplacement des manchons coulissants (314) à des moments différents pour exposer l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement (316). 8. Procédé selon la revendication 1, comprenant également la transmission d'un signal de confirmation avec le module de fracturation (303) pour indiquer la réception du signal sans fil provenant du bouchon de fracturation (118; 308). 9. Procédé selon la revendication 1, comprenant également l'enlèvement du bouchon de fracturation (118; 308) par forage après l'achèvement d'une ou de plusieurs opérations de puits de forage (102). 15 10. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le bouchon fracturation est composé d'un matériau dégradable, le procédé comprenant également le fait de laisser le bouchon de fracturation (118; 308) se dégrader suivant une ou plusieurs opérations de puits de forage (102). 20 11. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le signal sans fil est l'un d'un signal magnétique, d'un signal électromagnétique, d'un signal de température et d'un signal acoustique. 12. Procédé de fracturation hydraulique, comprenant : 25 le positionnement d'un module de complétion (302) dans un puits de forage (102) pénétrant une formation souterraine (110), le module de complétion (302) fournissant une pluralité de modules de fracturation ; le transport d'un bouchon de fracturation (118; 308) à travers le module de complétion (302) ; 30 la détection d'un code numérique fourni par le bouchon de fracturation (118; 308) avec un capteur (320) compris dans chaque module de fracturation (303) de la pluralité de modules de fracturation ; la comparaison du code numérique détecté avec un code numérique stocké dans chaque module de fracturation (303) correspondant ; 35 l'activation d'un manchon coulissant d'au moins un module de fracturation (303) de la pluralité de modules de fracturation et pour ainsi déplacer 5 10 3053997 29 le manchon coulissant pour exposer un ou plusieurs orifices d'écoulement (316) lorsque le code numérique détecté et le code numérique stocké sont les mêmes ; le placement du bouchon de fracturation (118; 308) dans le puits de forage (102) en bas du puits par rapport à l'au moins un module de fracturation 5 (303) ; le transport d'un projectile de puits de forage (311) à travers le module de complétion (302) ; la réception du projectile de puits de forage (311) avec le bouchon de fracturation (118; 308), et ainsi le blocage du puits de forage (102) au niveau 10 du bouchon de fracturation (118 ; 308) ; et l'injection d'un fluide (328) sous pression dans la formation souterraine (110) à travers l'un ou les plusieurs orifices d'écoulement (316). 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel le module de 15 complétion (302) définit au moins un intervalle de production (116) dans le puits de forage (102), et au moins deux modules de fracturation de la pluralité de modules de fracturation sont positionnés dans l'au moins un intervalle de production (116) et le procédé comprend également l'activation des manchons coulissants (314) de l'au moins deux modules de fracturation simultanément. 20 14. Procédé selon la revendication 12, dans lequel le module de complétion (302) définit au moins un intervalle de production (116) dans le puits de forage (102), et au moins deux modules de fracturation de la pluralité de modules de fracturation sont positionnés dans l'au moins un intervalle de production (116) 25 et le procédé comprend également l'activation des manchons coulissants (314) de l'au moins deux modules de fracturation à des temps différents. 15. Procédé selon la revendication 12, dans lequel la transmission d'un code numérique comprend la transmission d'un code numérique utilisant au 30 moins l'un d'un dispositif RFID et d'un dispositif NFC. 16. Procédé selon la revendication 12, dans lequel l'injection de fluide (328) sous pression dans la formation souterraine (110) comprend également l'injection de fluide (328) immédiatement après le placement du bouchon de 35 fracturation (118; 308). 3053997 30 17. Système de fracturation hydraulique, comprenant : un module de complétion (302) positionné dans un puits de forage (102) pénétrant une formation souterraine (110) ; un module de fracturation (303) fourni par le module de complétion 5 (302), le module de fracturation (303) comprenant : un manchon coulissant qui est activé pour se déplacer vers une position ouverte basé sur un signal sans fil détecté dans le puits de forage (102); un capteur (320) qui détecte le signal sans fil ; 10 un compteur (319) qui enregistre un décompte lorsque le signal sans fil est détecté ; et un module électronique qui compare le décompte enregistré avec un décompte stocké dans le module de fracturation (303) ; un bouchon de fracturation (118; 308) qui transmet le signal sans 15 fil et est fixé dans le puits de forage (102) en bas du puits par rapport au module de fracturation (303) ; et un projectile de puits de forage (311) qui peut être reçu par le bouchon de fracturation (118; 308) pour boucher le puits de forage (102) au niveau du bouchon de fracturation (118; 308) et pour ainsi isoler des parties du puits de 20 forage (102) au bas du puits par rapport au bouchon de fracturation (118; 308). 18. Système selon la revendication 17, dans lequel le manchon coulissant est activé pour se déplacer vers la position ouverte lorsque le décompte enregistré et le décompte stocké sont les mêmes. 25 19. Système selon la revendication 17, comprenant également une minuterie (323) programmée avec une période de temps prédéterminée, dans lequel une opération de la minuterie (323) est déclenchée lors de la détection d'un signal sans fil et le manchon coulissant est activé lors de l'expiration de la période 30 de temps prédéterminée. 20. Système selon la revendication 17, comprenant également deux ou plusieurs modules de fracturation, dans lequel les manchons coulissants (314) des deux ou plusieurs modules de fracturation sont activés simultanément. 35 3053997 31 21. Système selon la revendication 17, comprenant également deux ou plusieurs modules de fracturation, dans lequel les manchons coulissants (314) des deux ou plusieurs modules de fracturation sont activés à des moments différents. 5