Brevet FR3057996A1 — publié le 20180427

ENSEMBLES DE COMPOSANTS ELECTRONIQUES A HUMIDITE CONTROLEE POUR SYSTEMES PHOTOVOLTAÏQUES Les modules photovoltaïques typiques (PV) peuvent générer du courant continu (CC) en fonction de l'énergie solaire reçue. Les modules photovoltaïques peuvent comprendre une pluralité de cellules photovoltaïques ou solaires couplées électriquement les unes aux autres de telle sorte que les cellules photovoltaïques contribuent à générer une puissance de sortie combinée pour un module PV. Un système photovoltaïque ou un module photovoltaïque peuvent comprendre un composant électronique pour le conditionnement de l'alimentation CC générée par les cellules solaires. Dans des applications particulières, l'alimentation en courant continu générée par un module PV peut être convertie en alimentation en courant alternatif (CA) grâce à un onduleur. L'onduleur peut être couplé électriquement à une sortie du module PV comme dans un module PV à alimentation CA. Les modules photovoltaïques et leurs composants électriques associés peuvent être déployés et utilisés dans des environnements difficiles. Comme protection, carters ou enceintes, on utilise souvent, par exemple, des boîtiers métalliques rigides pour protéger les composants électriques d'humidité, de la chaleur ou d'autres forces environnementales nocives. Une enceinte peut également fournir une partie ou la totalité de la protection isolante électrique nécessaire pour le composant électrique qu'elle abrite. L'enceinte peut être employée avec un matériau de revêtement ou d'enrobage pour compléter la protection contre l'humidité de l'environnement. Les dessins suivants sont purement illustratifs et non limitatifs. Par souci de brièveté et de clarté, chaque caractéristique d'une structure donnée n'est pas toujours signalée dans chaque figure dans laquelle ladite structure apparaît. Des numéros de référence identiques n'indiquent pas nécessairement une structure identique. Au lieu de cela, le même numéro de référence peut servir à indiquer une caractéristique similaire ou une fonctionnalité de fonctionnalité similaire, de même que des numéros de référence non identiques. Les figures ne sont pas tracées à l'échelle. 3057996 2 La figure 1 représente une face avant d'un module photovoltaïque (PV), conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 2 représente une face arrière d'un module PV, conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation. 5 La figure 3 représente une vue latérale en coupe transversale d'un ensemble de composants électroniques d'un module PV, conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 4 représente une face latérale d'un module PV, conformément à un mode de réalisation de la présente divulgation. 10 La figure 5 représente un organigramme détaillant les opérations dans un procédé de régulation du niveau d'humidité à l'intérieur d'un ensemble de composants électroniques, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 6 représente un schéma de contrôle permettant de réguler le niveau d'humidité à l'intérieur d'un ensemble de composants électroniques, selon un mode de réalisation de la 15 présente divulgation. Les figures 7A et 7B représentent une zone interne d'un ensemble de composants électroniques, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La figure 8 représente un organigramme détaillant les opérations dans un procédé de régulation du niveau d'humidité à l'intérieur d'un ensemble de composants électroniques. 20 La description détaillée suivante est de nature purement illustrative et ne vise aucunement à limiter les modes de réalisation de l'objet de l'application ou des utilisations de tels modes de réalisation. Tel qu'utilisé ici, le mot "exemplaire" signifie "servir d'exemple, d'instance ou d'illustration". Tout mode de réalisation décrit ici comme exemplaire ne saurait toujours être interprété comme préféré ou avantageux par rapport à d'autres modes de réalisation. En 25 outre, la présente invention n'entend nullement être liée par une quelconque théorie explicite ou implicite proposée dans ce qui précède : domaine technique, contexte, bref résumé ou encore dans la description détaillée suivante. 3057996 3 Une certaine terminologie peut s'utiliser dans la description suivante uniquement à des fins de référence et ne saurait donc être limitée. Par exemple, des termes tels que «supérieur», «inférieur», «ci-dessus» et «ci-dessous» désignent les instructions dans les dessins auxquels il est fait référence. Des termes tels que «avant», « devant », «derrière», «arrière», «côté», 5 «axial» et «latéral» décrivent l'orientation et/ou l'emplacement des parties du composant dans un cadre de référence cohérent mais arbitraire, faisant clairement référence au texte et aux dessins associés décrivant le composant en question. Une telle terminologie peut inclure les mots spécifiquement mentionnés ci-dessus, leurs dérivés et des mots de signification similaire. De même, les termes «premier», «deuxième» et autres termes numériques se 10 référant à des structures n'impliquent pas une séquence ou un ordre, sauf indication contraire dans le contexte. Terminologie - Les paragraphes suivants fournissent des définitions et/ou un contexte pour les termes trouvés dans la présente divulgation : Cette spécification comprend des références à "un mode de réalisation précis" ou "un mode 15 de réalisation". Les expressions "dans un mode de réalisation précis" ou "dans un mode de réalisation" ne se réfèrent pas nécessairement au même mode de réalisation. Des caractéristiques, des structures ou des caractéristiques particulières peuvent être combinées de manière appropriée et conforme à la présente description. Le terme « comprenant » n'est aucunement limitatif. Ce terme n'empêche pas une structure 20 ou des étapes supplémentaires. Diverses unités ou divers composants peuvent être décrits ou revendiqués comme "configurés pour" effectuer une tâche ou plusieurs tâches. Dans de tels contextes, "configuré pour" s'utilise pour connoter une structure en indiquant que les unités/composants incluent ladite structure qui effectue ladite tâche ou lesdites tâches pendant l'opération. Dans ce 25 contexte, on peut dire que l'unité/le composant est configuré pour effectuer la tâche même lorsque l'unité spécifié/le composant spécifié ne sont pas opérationnels (c'est-à-dire éteints ou non activés). Reconnaître qu'une unité/un circuit/un composant sont "configurés pour" effectuer une ou plusieurs tâches ne revient nullement à invoquer l'article 35 USC §112, sixième paragraphe, pour ladite unité/ledit composant. 3057996 4 Dans le présent contexte, les termes «premier», «deuxième», etc. renvoient aux noms qu'ils précèdent et n'impliquent aucun type d'ordre particulier (par exemple spatial, temporel, logique, etc.). Par exemple, une référence à une "première" couche d'encapsulant n'implique pas nécessairement que cette couche d'encapsulant soit la première couche d'encapsulant 5 dans une séquence; au lieu de cela, le terme "premier" est utilisé pour différencier cet encapsulant d'un autre encapsulant (par exemple, un "deuxième" encapsulant). Les termes «un» et «une» renvoient à un ou plusieurs éléments, sauf indication contraire explicite dans la présente divulgation. La description suivante se réfère à des éléments ou des noeuds ou des fonctionnalités étant 10 «couplés» ensemble. Dans le contexte de la présente, sauf indication expresse contraire, "couplé" signifie qu'un élément/un noeud/une fonctionnalité sont directement ou indirectement reliés à (ou directement ou indirectement en communication avec) un autre élément/un autre noeud/une autre fonctionnalité, et pas nécessairement mécaniquement. Dans le contexte de la présente, "inhiber" est utilisé pour décrire un effet de réduction ou 15 d'atténuation. Lorsqu'un composant ou une fonctionnalité sont décrit comme inhibant une action, un mouvement ou une condition, ils risquent de compromettre complètement le résultat, la suite des opérations ou la situation future. En outre, "inhiber" peut également se référer à une réduction ou une diminution du résultat, des performances et/ou de l'effet escomptés autrement. En conséquence, lorsque l'on dit qu'un composant, un élément ou une 20 fonctionnalité inhibent un résultat ou une situation, cela ne veut pas toujours dire que ledit résultat ou ladite situation seront bloqués ou inexistants. Dans le contexte de la présente, le terme "sensiblement" signifie en grande partie mais pas nécessairement entièrement (et englobe qui est spécifié; par exemple, sensiblement 90 degrés englobe 90 degrés et sensiblement parallèle englobe parallèle), tel que l'entend 25 l'homme de l'art. Dans tout mode de réalisation divulgué, les termes "sensiblement", "approximativement" et "environ" peuvent être remplacés par "dans [un pourcentage] de" ce qui est spécifié, où le pourcentage comprend 0,1, 1, 5 et 10 pour cent. Dans le contexte de la présente, le terme «zone» peut servir à décrire des zones, des volumes, des divisions ou des emplacements discrets d'un objet ou d'un matériau présentant 30 des caractéristiques définissables mais pas toujours des limites fixes. 3057996 5 Dans la description détaillée qui suit, de nombreux détails spécifiques sont exposés, comme des opérations spécifiques, pour fournir une compréhension approfondie de modes de réalisation de la présente invention. Il sera évident pour l'homme de l'art que des modes de réalisation de la présente invention peuvent être mis en pratique sans ces détails spécifiques. 5 Dans d'autres cas, des techniques bien connues ne sont pas décrites en détail afin de ne pas compliquer inutilement des modes de réalisation de la présente invention. La fonctionnalité ou les fonctionnalités d'un mode de réalisation peuvent être appliqués à d'autres modes de réalisation, même si elles ne sont pas décrites ou illustrées, sauf interdiction explicite par la présente divulgation ou la nature des modes de réalisation. 10 Les modules photovoltaïques (PV) peuvent comprendre un ou plusieurs composants électroniques pour conditionner l'alimentation en courant continu générée par les cellules PV ou les cellules solaires d'un module photovoltaïque. Les composants électroniques peuvent être protégés par une enceinte ou un carter. L'une des principales causes de défaillance des circuits électroniques solaires (par exemple, des micro-onduleurs, des 15 optimiseurs CC-CC, des circuits de découpage, etc.) est la pénétration de l'humidité atmosphérique dans l'enceinte électronique. Une fois à l'intérieur de l'enceinte, l'humidité peut se condenser sur des circuits électroniques, créant ainsi des courts-circuits et/ou accélérer la corrosion. Certaines approches visant à protéger les composants électroniques contre les dommages de l'humidité incluent l'encapsulation des circuits 20 électroniques avec un matériau d'enrobage à l'intérieur du carter. Divers types d'agents d'encapsulation, de matériaux d'enrobage (enrobants) ou de revêtements conformes peuvent s'employer. Par exemple, les matériaux d'enrobage comme les polyuréthanes et les silicones ou des revêtements conformes tels que les acryliques et parylènes peuvent s'utiliser. 25 Même si les matériaux d'enrobage peuvent alourdir le système et augmenter les coûts, ils peuvent se révéler utiles pour empêcher l'eau d'endommager les composants électroniques enrobés. Cependant, des vides de faible dimension dans l'enrobage risquent de piéger l'humidité et finalement provoquer une corrosion ou d'autres problèmes. En outre, les composés d'enrobage peuvent réagir défavorablement avec des produits chimiques sur les 30 circuits électroniques ou la carte de circuit imprimé (PCB). Autre problème lié à l'utilisation de matériaux d'enrobage: ils peuvent imposer une contrainte mécanique 3057996 6 excessive sur les composants électriques, ce qui entraîne en fin de compte des fractures des joints de soudure ou autres dégâts. Les revêtements conformes n'alourdissent pas le système de manière significative et sont en général plus favorable pour les joints de soudure, mais les revêtements 5 conformes ont généralement des coûts plus et l'application du revêtement conforme peut se révéler peu fiable. Si l'on pulvérise le matériau de revêtement sur les circuits électroniques, le revêtement risque de ne pas remplir suffisamment les composants électroniques plus volumineux, comme les condensateurs ou les composants magnétiques de grande taille. Un sous-remplissage médiocre entraîne des fissures dans le revêtement qui peut permettre la 10 condensation de l'eau et finalement provoquer des pannes. Certaines approches de revêtement consistent à tremper les cartes de circuits dans un matériau de revêtement conforme pour améliorer les caractéristiques de sous-remplissage. Les revêtements conformes appliqués dans un procédé de trempage par lots peuvent être coûteux en tant que procédé de fabrication en ligne et il peut subsister des revêtements irréguliers. 15 Les revêtements conformes appliqués par dépôt chimique en phase vapeur (CPV) peuvent généralement éliminer des fissures dans les revêtements, cependant, cette approche peut se révéler très coûteuse et délicate comme processus de fabrication. Les approches de revêtement ou d'enrobage ci-dessus peuvent être limitées dans leur capacité à empêcher l'accumulation d'eau sur les circuits électroniques associés aux 20 systèmes PV. On va décrire ici un système de contrôle d'humidité plus actif et une approche particulièrement adaptée aux circuits électroniques au niveau du module PV. Les systèmes de contrôle d'humidité sont couramment utilisés dans les enceintes électroniques pour améliorer la fiabilité. De tels systèmes de contrôle d'humidité reposent généralement sur des déshumidificateurs qui incluent les pompes actives et les ventilateurs, 25 de sorte qu'ils ne constituent pas des options appropriées pour les composants électroniques d'un module PV, par exemple un micro-onduleur. De plus, les systèmes de contrôle d'humidité classiques peuvent utiliser des capteurs d'humidité relativement coûteux, dont les coûts peuvent être plus facilement absorbés par des produits comme les grosses armoires électroniques. Pour les systèmes 30 photovoltaïques comprenant des ensembles de composants électroniques décrits ici, l'objectif peut être d'empêcher l'humidité à l'intérieur de l'ensemble de composants électronique de dépasser une valeur (qui peut varier en fonction de la température 3057996 7 extérieure) et de provoquer une condensation (par exemple, un point de rosée), a lieu de maintenir l'humidité à un niveau particulier ou dans une fourchette particulière. Les ensembles PV améliorés et les modules comportant des ensembles de composants électroniques à humidité contrôlée selon la présente invention et décrits ici peuvent 5 comprendre des circuits électroniques d'alimentation à revêtement ou non. De plus, certains ensembles PV et modules PV comportant des ensembles de composants électroniques à humidité contrôlée décrits ici peuvent comprendre des circuits électroniques d'alimentation entièrement ou partiellement enrobés. Comme cela est décrit ci- dessus, la vapeur d'eau peut pénétrer (quoique plus lentement) dans un matériau d'enrobage 10 et, éventuellement, venir au contact de circuits électroniques sensibles. Dans des modes de réalisation avec enrobage, par exemple, un ensemble de composants électroniques à humidité contrôlée peut être actionné de manière à périodiquement «assécher» le matériau d'enrobage d'un ensemble de composants électroniques. L'objet de la présente invention est atteint avec des ensembles et modules photovoltaïques à 15 courant alternatifs (PVCA). Un ensemble ou module PVCA peuvent comprendre un onduleur d'alimentation ou onduleur CC-CA, communément appelé «micro-onduleur», pour convertir le courant continu en courant alternatif de telle sorte que le second conduit électrique délivre en sortie un courant alternatif provenant du micro-onduleur. Le module photovoltaïque à courant alternatif (PVCA) peut comprendre un stratifié photovoltaïque (PV) ayant une face avant qui 20 fait face au soleil pendant le fonctionnement normal pour recueillir le rayonnement solaire pendant le fonctionnement normal du module PVCA et une face arrière opposée à la face avant, le stratifié photovoltaïque comprenant: une pluralité de cellules solaires disposées à l'intérieur du stratifié PV; la pluralité de cellules solaires disposées en une pluralité de chaînes de cellules solaires; et une feuille de renfort sur la face arrière du stratifié PV; un cadre 25 entourant le stratifié PV; un ensemble de composants électroniques couplé au cadre, l'ensemble de composants électroniques comprenant: une enceinte définissant une zone intérieure ; un circuit de conditionnement d'alimentation dans la zone intérieure de l'enceinte , le circuit de conditionnement d'alimentation comprenant un micro-onduleur pour convertir le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires en courant alternatif; un premier 30 conduit électrique pour injecter le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires dans le circuit de conditionnement d'alimentation; un second conduit pour délivrer en sortie un courant alternatif à partir du circuit de conditionnement d'alimentation; un circuit de 3057996 8 contrôle d'humidité à l'intérieur de l'enceinte pour effectuer une opération de déshumidification, le circuit de contrôle d'humidité comprenant: un premier élément de chauffage; un composant de détection d'humidité; et, dans lequel le circuit de contrôle d'humidité régule un niveau d'humidité dans la zone intérieure de l'enceinte. 5 Dans une réalisation avantageuse, le premier élément de chauffage du circuit de contrôle d'humidité peut comprendre une résistance. Dans une réalisation avantageuse, le premier élément de chauffage du circuit de contrôle d'humidité peut être un composant du circuit de conditionnement d'alimentation. L'objet de la présente invention est également atteint avec des 10 ensembles PV et des modules PV de conversion du rayonnement solaire en énergie électrique. Un module PV peut comprendre une pluralité de cellules solaires pour générer une alimentation CC. Dans un mode de réalisation, la pluralité de cellules solaires sont encapsulées dans un stratifié de PV. Un ensemble PV peut comprendre un ensemble de composants électroniques couplé au module PV. L'ensemble de composants 15 électroniques peut comprendre une enceinte définissant une zone intérieure ou interne et un circuit de conditionnement d'alimentation dans la zone intérieure de l'enceinte. Le circuit de conditionnement d'alimentation peut comprendre au moins un composant électronique pour conditionner l'alimentation générée par la pluralité de cellules solaires. L'ensemble de composants électroniques peut comprendre un premier conduit électrique pour injecter le 20 courant continu (CC) généré par la pluralité de cellules solaires dans le circuit de conditionnement d'alimentation. L'ensemble de composants électroniques peut comprendre en outre un second conduit électrique pour délivrer en sortie l'alimentation conditionnée provenant du circuit de conditionnement d'alimentation. En outre, l'ensemble de composants électroniques peut comprendre un circuit de contrôle d'humidité dans l'enceinte 25 pour effectuer une opération de déshumidification. Le circuit de contrôle d'humidité peut comprendre un premier élément de chauffage et régule un niveau d'humidité ou de moiteur dans la zone intérieure de l'enceinte. Dans une réalisation avantageuse, le module PV peut comprendre un cadre, et l'ensemble de composants électroniques est monté sur le cadre du module photovoltaïque. 3057996 9 Dans une réalisation avantageuse, le circuit de conditionnement d'alimentation peut comprendre un micro-onduleur pour convertir le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires en courant alternatif et dans lequel le second circuit électrique délivre en sortie un courant alternatif à partir du micro-onduleur; et/ou le circuit de conditionnement 5 peut comprendre un optimiseur électronique CC-CC. Dans une réalisation avantageuse, le circuit de contrôle d'humidité peut comprendre un capteur, en particulier, un capteur de température et/ou un capteur d'humidité. Dans une réalisation avantageuse, l'ensemble PV peut comprendre en outre une unité de contrôle permettant de réguler le niveau d'humidité dans la zone intérieure de l'enceinte. 10 Dans une réalisation avantageuse, l'unité de contrôle peut être un composant du circuit de contrôle d'humidité situé à l'intérieur de l'enceinte. Dans une réalisation avantageuse, l'unité de contrôle peut être configurée pour actionner le premier élément de chauffage, si un niveau d'humidité mesuré dans la zone intérieure est supérieur à un niveau d'humidité maximal prédéterminé et/ou l'unité de contrôle peut être 15 configurée pour: calculer une valeur d'erreur sur la base d'un niveau d'humidité ressenti et d'un niveau d'humidité maximal prédéterminé; calculer un signal de contrôle sur la base d'une fonction prédéterminée de la valeur d'erreur; et transmettre le signal de contrôle au premier élément de chauffage, ce qui actionne le premier élément de chauffage. Dans une réalisation avantageuse, le calcul du signal de contrôle peut comprendre le calcul 20 du signal de contrôle par une fonction de contrôle proportionnelle prédéterminée, fonction de contrôle intégrale, fonction de contrôle dérivée ou une combinaison de celles-ci. Dans une réalisation avantageuse, le circuit de contrôle d'humidité peut comprendre en outre un second élément de chauffage; et, dans lequel le premier élément de chauffage et le second élément de chauffage sont configurés pour être actionnés de manière indépendante. 25 L'objet de la présente invention est également atteint avec l'ensemble de composants électroniques pour couplage à un module PV, l'ensemble de composants électroniques 3057996 10 comprenant: une enceinte définissant une zone intérieure; un circuit de conditionnement d'alimentation dans la zone intérieure de l'enceinte, le circuit de conditionnement d'alimentation comprenant un composant électronique pour conditionner l'alimentation générée par la pluralité de cellules solaires; un premier conduit électrique pour injecter le 5 courant continu généré par la pluralité de cellules solaires dans le circuit de conditionnement d'alimentation; un second conduit électrique pour délivrer en sortie un courant alternatif à partir du circuit de conditionnement d'alimentation; un circuit de contrôle d'humidité à l'intérieur de l'enceinte pour effectuer une opération de déshumidification, le circuit de contrôle d'humidité comprenant un premier élément de chauffage: dans lequel le circuit de 10 contrôle d'humidité régule un niveau d'humidité dans la zone intérieure de l'enceinte. Dans une réalisation avantageuse, le circuit de contrôle d'humidité et le circuit de conditionnement d'alimentation peuvent êtres montés sur une première carte de circuit imprimé. Dans une réalisation avantageuse, l'enceinte peut comprendre un évent. 15 Dans une réalisation avantageuse, le circuit de contrôle d'humidité peut être alimenté par le biais du second conduit électrique. Bien que bon nombre des exemples décrits ici soient des modules photovoltaïques à courant alternatif (PVCA), les techniques et les structures s'appliquent également à d'autres modules photovoltaïques (par exemple, à courant continu). 20 La figure 1 illustre un module PV 100, comprenant un stratifié PV 106 ayant une face avant 102 qui fait face au soleil pendant le fonctionnement normal pour recueillir le rayonnement solaire et une face arrière 104 opposée à la face avant 102. Le module 100 comprend un stratifié 106 encapsulant une pluralité de cellules solaires 108. Dans certains modes de réalisation, le module 100 peut être "sans cadre". Cependant, dans d'autres modes 25 de réalisation, le module 100 comprend un élément ou cadre support 110 entourant le stratifié 106, tel que représenté sur la Figure 1. Dans d'autres modes de réalisation, un élément ou cadre support peut entourer partiellement le stratifié. Dans certains modes de réalisation, le cadre 110 peut être formé d'un seul tenant ou formé comme corps unitaire. Dans d'autres modes de réalisation, le cadre 110 peut être formé à partir d'un ensemble de 30 pièces. Dans un mode de réalisation, le cadre 110 peut comprendre des flasques, des 3057996 11 nervures, des bords ou d'autres protubérances s'étendant de manière circonférentielle. Le cadre 110 peut être formé d'un matériau de métal (par exemple aluminium), un matériau polymère ou une combinaison de ceux-ci. Le cadre peut être au moins partiellement électriquement conducteur et, dans de tels modes de réalisation, peut nécessiter une mise à 5 la terre électrique. Les cellules solaires 108 peuvent faire face à la face avant 102 et être disposés en une pluralité de chaînes de cellules solaires 109. Le stratifié 106 peut comprendre une ou plusieurs couches d'encapsulation qui entourent et renferment les cellules solaires 108. Dans divers modes de réalisation, le stratifié 106 comprend un couvercle supérieur 103 en verre 10 ou en un autre matériau transparent sur la face avant 102. Dans certains modes de réalisation, le matériau choisi pour la construction du couvercle 103 peut être sélectionné selon des propriétés qui réduisent au minimum la réflexion, permettant ainsi à la quantité maximale de la lumière solaire d'atteindre les cellules solaires 108. Le couvercle supérieur 103 peut fournir une rigidité structurale au stratifié 106. Le stratifié 106 peut 15 comprendre en outre une feuille de renfort 105 sur le côté arrière 104. La feuille de renfort 105 peut être une couche étanche et électriquement isolante qui protège la face inférieure du stratifié 106. La feuille de renfort 105 peut être une feuille de polymère, et stratifiée sur la ou les couches d'encapsulation du stratifié 106, ou être solidaire de l'une des couches du matériau d'encapsulation. 20 La figure 2 représente une vue de la face arrière 104 du module 100 comportant un ensemble de composants électroniques 120 pour conditionner l'alimentation générée par les cellules solaires 108. Dans un mode de réalisation, l'ensemble des composants électroniques 120 peut être couplé à la feuille de renfort 105 du stratifié 106 par l'intermédiaire d'un adhésif ou autre dispositif de fixation ou fonctionnalité. Dans certains 25 modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 peut être couplé ou monté sur le cadre 110 par l'intermédiaire de vis, d'un adhésif ou autre dispositif de fixation ou fonctionnalité. Dans divers modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 est couplé de manière amovible au cadre 110 du module 100. Dans certains modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 est monté sur le cadre 30 110 du module 100. L'ensemble de composants électroniques 120 peut comprendre des fonctionnalités d'accouplement pour couplage mécanique à une fonctionnalité d'accouplement correspondante du cadre 110. 3057996 12 Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 est fixé au cadre 110 du module 100 de sorte que l'ensemble de composants électroniques 120 est sensiblement centré entre deux coins du cadre 110, comme cela est représenté sur la figure 2. Dans d'autres modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 5 peut être prévu au niveau ou près d'un coin du châssis 110. Dans certains modes de réalisation, le module 100 ne comprend pas de cadre. Dans de tels modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 peut être disposé sensiblement au centre ou au coin du stratifié 106. L'ensemble de composants électroniques peut être prévu à n'importe quelle position souhaitable par rapport au stratifié PV, qu'il s'agisse d'un centre, 10 d'un bord, d'un coin, d'un bord latéral, d'un bord d'angle, etc. Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 comprend un boîtier ou une enceinte 122. L'enceinte de composants électroniques 122 peut définir une zone interne et sceller des composants électroniques intérieurs contre l'humidité, la poussière et autres contaminants, tout en dissipant la chaleur générée. Dans un 15 mode de réalisation, l'enceinte de composants électroniques 122 est composée d'un matériau métallique tel que l'aluminium. Dans un autre mode de réalisation, l'enceinte de composants électroniques 122 est constituée d'un polymère de dissipation de chaleur. L'enceinte de composants électroniques 122 peut être formé d'un seul tenant ou à partir d'un ensemble de pièces. Par exemple, l'enceinte de composants 20 électroniques 122 peut être prévue comme ensemble comprenant une partie de base et une partie couvercle. La figure 3 représente une vue en coupe transversale latérale de l'ensemble de composants électroniques 120 couplé au stratifié PV 106. Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 est connecté électriquement à la pluralité de cellules solaires 25 108 encapsulées dans le stratifié 106. L'ensemble de composants électroniques 120 comprend un premier conduit électrique 124 pour injecter le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires 108 dans l'ensemble de composants électriques. Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 peut se connecter directement à des connexions électriques en saillie à partir de la feuille de renfort 105 du 30 stratifié 106 par l'intermédiaire du premier conduit électrique 124 en connexion électrique avec des cellules solaires 108 encapsulées dans le stratifié PV 106. 3057996 13 Dans d'autres modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 peut être connecté électriquement à la pluralité de cellules solaires 108 par l'intermédiaire d'une boîte de jonction (non illustrée). Une boîte de jonction peut encapsuler des connexions électriques en saillie à partir de la feuille de renfort 105 du stratifié 106, dans laquelle les 5 connexions électriques en saillie sont en connexion électrique avec les cellules solaires 108. Une boîte de jonction peut également comprendre des diodes de dérivation pour fournir des voies de courant alternatif à travers le module 100 si l'une des cellules solaires 108 et/ou des chaînes de cellules solaires 109 du module 100 devait être endommagée, ombrées ou autrement inutilisables. Dans certains modes de réalisation, l'ensemble de composants 10 électroniques 120 est configuré pour se coupler de manière amovible à une boîte de jonction (le cas échéant). Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 comprend un second conduit électrique 126 pour délivrer en sortie l'alimentation conditionnée. Le second conduit électrique 126 délivre en sortie l'alimentation conditionnée à une charge 15 externe et peut être connecté aux modules adjacents pour former une matrice photovoltaïque. Dans plusieurs modes de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 120 comprend un micro-onduleur pour convertir le courant continu généré par les cellules solaires 108 en alimentation en courant alternatif ou CA. Dans de tels modes de réalisation, le module 100 peut être décrit comme module PVCA. 20 Comme cela est représenté sur la Figure 3, l'enceinte 122 définit une zone intérieure 130 comportant un circuit de conditionnement d'alimentation 140 et un circuit de contrôle d'humidité 150, chacun généralement indiqué par des lignes en pointillés. Dans certains modes de réalisation, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 et le circuit de contrôle d'humidité 150 sont montés sur une carte de circuit imprimé commune (PCB) 132 tel que 25 cela est représenté sur la figure 3. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 et le circuit de contrôle d'humidité 150 peuvent être montés sur des PCB séparées. Dans encore d'autres modes de réalisation, la PCB peut être absente. Selon un mode de réalisation, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 comprend un 30 ou plusieurs composants électroniques pour conditionner l'alimentation générée par la pluralité de cellules solaires 108 de stratifié 106. Le premier conduit électrique 124 injecte 3057996 14 du courant continu généré par la pluralité de cellules solaires 108 de stratifié 106 dans le circuit de conditionnement d'alimentation 140. Dans un mode de réalisation, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 comprend un optimiseur ou convertisseur CC pour convertir la sortie d'alimentation brute de cellules solaires 108, par exemple, pour obtenir une 5 sortie une haute tension optimisée, de faible courant. Dans certains modes de réalisation, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 comprend un micro-onduleur et/ou des composants électroniques connexes 142 pour convertir le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires 108 en courant alternatif. Dans de tels modes de réalisation, le module 100 est un module PVCA et le second conduit 10 électrique 126 délivre en sortie un courant alternatif provenant du circuit de conditionnement d'alimentation 140. Dans un mode de réalisation, l'ensemble de composants électroniques 122 peut être scellé pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la zone intérieure 130 comprenant le circuit de conditionnement d'alimentation 140. Même si l'enceinte 122 est scellée, les 15 fluctuations de température à la fois à l'intérieur et à l'extérieur de l'enceinte 122 peuvent créer des différences de pression susceptibles d'injecter de la vapeur d'eau dans la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. Dans certains modes de réalisation, l'enceinte 122 de l'ensemble de composants électroniques 120 comprend un trou ou un évent 123. L'évent 123 peut permettre le passage de l'air, mais empêcher l'eau liquide ou les débris de 20 passer à travers celui-ci. Par exemple, l'évent peut être un évent Gore® et peut permettre à la pression de l'air de s'égaliser entre l'intérieur et l'extérieur 130 de l'enceinte 122. Dans certains modes de réalisation, l'évent peut permettre à la vapeur d'eau de passer à travers celui-ci. Dans un mode de réalisation, l'enceinte 122 peut comprendre un trou, par exemple un trou d'évacuation pour drainer l'eau à travers celui-ci. Comme cela est représenté sur la 25 figure 4, un trou d'évacuation 123 peut être positionné vers le côté inférieur 125 de l'enceinte de composants électroniques 122 de manière à faciliter le drainage de l'eau par gravité. Une orientation particulière du module 100 peut différer, par exemple en fonction des particularités d'un site d'installation. De même, le positionnement relatif d'un évent ou d'un trou d'évacuation peut être modifié selon vos besoins. En outre, il convient de noter que 30 l'orientation relative des circuits et des composants dans l'ensemble de composants électroniques 122 peut être modifiée selon les besoins. 3057996 15 En se référant à nouveau à la figure 3, le circuit de contrôle d'humidité 150 comprend un ou plusieurs composants électriques pour effectuer une opération de déshumidification pour la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. Dans un mode de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 comprend un premier élément de chauffage 152 qui peut être actionné par 5 tout moyen souhaitable. Dans un mode de réalisation, le premier élément de chauffage 152 du circuit de contrôle d'humidité 150 peut être un élément résistif ou une résistance prévus pour générer de la chaleur dans la zone intérieure 130 de l'enceinte 120. Dans certains modes de réalisation, le premier élément de chauffage 152 du circuit de contrôle d'humidité 150 est également un composant (par exemple un semi-conducteur 10 d'alimentation) du circuit de conditionnement d'alimentation 140 qui peut normalement produire de la chaleur lorsqu'il est actif. Par exemple, les composants de transistor du circuit de conditionnement d'alimentation 140 peuvent également être constitués d'un ou plusieurs composants de chauffage du circuit de contrôle d'humidité 150. On appréciera qu'un taux plus élevé de la condensation d'eau dans l'enceinte 122 peut se produire la nuit, avant l'aube 15 et lorsque la température ambiante est plus faible. Dans des modes de réalisation où le premier élément de chauffage 152 du circuit de contrôle d'humidité 150 est également un composant du circuit de conditionnement d'alimentation 140, le circuit de conditionnement d'alimentation 140 peut être sensiblement inactif pendant la nuit et donc un ou plusieurs éléments chauffants du circuit de conditionnement d'alimentation 140 peuvent être 20 disponibles pour faire office d'éléments chauffants du circuit de régulation d'humidité 150. Le circuit de contrôle d'humidité 150 peut être alimenté par toute source d'alimentation souhaitable. Dans un mode de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 est alimenté par un courant continu à partir du premier conduit électrique 124. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 est alimenté par un courant 25 alternatif à partir du second conduit électrique 126, dans lequel l'alimentation en courant alternatif peut être reçue directement à partir du circuit de conditionnement d'alimentation 140 et/ou une source ou un réseau d'alimentation externe. Dans encore un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 peut être alimenté par une source d'alimentation « embarqué », par exemple une batterie. 30 Dans certains modes de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 comprend en outre un composant de détection d'humidité ou un capteur d'humidité 154 pour 3057996 16 détecter un niveau d'humidité ou de moiteur à l'intérieur de la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. Par exemple, un capteur d'humidité 154 peut délivrer en sortie un paramètre électrique en fonction de la teneur en humidité à l'intérieur de l'enceinte 122. Dans un mode de réalisation, le capteur 154 est un capteur de température, par exemple délivrant en 5 sortie la température du thermomètre mouillé ou la température de point de rosée à l'intérieur de l'enceinte 122. Dans un mode de réalisation, le capteur 154 est un filament de métal étant constitué d'un matériau électriquement conducteur (par exemple une céramique semiconductrice) ayant une résistance électrique qui varie en fonction de l'humidité et/ou la température. Comme cela est représenté sur la figure 3, le capteur 154 10 est situé dans l'enceinte 122, mais dans d'autres modes de réalisation, un capteur peut être situé à l'extérieur de l'enceinte 122 de façon à surveiller les conditions environnementales ambiantes. Dans certains modes de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 peut recevoir un signal en fonction d'un niveau d'humidité de l'environnement ambiant extérieur à l'enceinte 122 comme cela sera décrit plus en détail ci-dessous. 15 Dans divers modes de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 régule un niveau d'humidité de la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. Dans un mode de réalisation, le niveau d'humidité peut être contrôlé de manière « passive », par exemple le premier élément de chauffage 152 peut être un composant du circuit de conditionnement d'alimentation 140, et ainsi être actionné sur la base d'un état de fonctionnement du circuit de 20 conditionnement d'alimentation 140. Dans d'autres modes de réalisation, le niveau d'humidité peut être contrôlé de manière plus active. Par exemple, le module PV 100 peut comprendre une unité de contrôle 156 pour réguler le niveau d'humidité à l'intérieur de la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. Comme cela est représenté sur la figure 3, l'unité de contrôle 156 est un composant du circuit de contrôle d'humidité 150 situé à 25 l'intérieur de l'enceinte 122. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, l'unité de contrôle peut être située à l'extérieur de l'enceinte 122. Dans un mode de réalisation, l'unité de contrôle 156 est configurée pour actionner le premier élément de chauffage 152, si un niveau d'humidité mesuré dans la zone intérieure 130 est supérieur à un niveau d'humidité maximal prédéterminé. Par exemple, si le niveau 30 d'humidité mesuré dans la zone intérieure 130 est supérieur à un niveau d'humidité relative maximal prédéterminé de 50% HR (humidité relative), puis l'unité de contrôle 156 actionne le premier composant de chauffage 152. A titre d'exemple, des dépôts, des films ou 3057996 17 des monocouches d'humidité ou de condensation peuvent se former au-dessous d'un niveau d'humidité de condensation particulier, par exemple 70% d'humidité relative. Par conséquent, le niveau d'humidité relative maximal prédéterminé peut être sélectionné au-dessous du niveau d'humidité de condensation avec une marge de protection, par exemple 50% 5 d'humidité relative. Autre exemple, le point de rosée de l'environnement ambiant ou à l'intérieur de l'enceinte 122 peut être mesuré ou estimé et l'unité de contrôle 156 peut être configurée pour actionner le premier élément de chauffage 152, si une température détectée ou mesurée atteint un seuil prédéterminé, par exemple 10°C au-dessus du point de rosée mesuré ou estimé. 10 Dans certains modes de réalisation, l'unité de contrôle 156 peut comprendre un composant de communication pour recevoir un signal sur la base d'un taux d'humidité de l'environnement ambiant extérieur à l'enceinte 122, par exemple, le signal peut comprendre une humidité ambiante codée, une température ambiante codée et/ou une condition météorologique future codée. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle 15 d'humidité 150 peut comprendre un circuit de minuterie pour actionner le premier élément de chauffage 152 après un temps prédéterminé, par exemple la nuit et non les heures du jour. Des procédés permettant de réguler un niveau d'humidité dans une enceinte d'un ensemble de composants électroniques d'un module PV sont également décrits ici. La figure 5 représente un organigramme 160 détaillant les opérations dans un procédé de 20 régulation du niveau d'humidité à l'intérieur de l'enceinte 122 d'un ensemble de composants électroniques 120. Les opérations en option de l'organigramme 160 sont indiquées par des lignes en pointillés. La figure 6 représente un schéma de contrôle 180 permettant de réguler le niveau d'humidité à l'intérieur de l'enceinte 122 d'un ensemble de composants électroniques 120. En se référant à l'opération 162 de l'organigramme 160, un 25 procédé de régulation d'un niveau d'humidité dans une enceinte de composants électroniques d'un module photovoltaïque comprend la détermination du niveau d'humidité 182 dans l'enceinte 122 d'un ensemble de composants électroniques de module PV 120. Dans un mode de réalisation, la détermination du niveau d'humidité 182 dans l'enceinte 122 comprend la détection du niveau d'humidité de la zone intérieure 130 de l'enceinte 122, par 30 exemple par le capteur 154 du circuit de contrôle d'humidité 150. Dans d'autres modes de réalisation, la détermination du niveau d'humidité 182 dans l'enceinte 122 comprend l'estimation du niveau d'humidité à l'intérieur de l'enceinte 122 en utilisant des données 3057996 18 météorologiques présentes et/ou futures, par exemple l'humidité relative ambiante ou la température ambiante. En se référant à l'opération 164 de l'organigramme 160 et la figure 6 correspondante, un procédé de régulation du niveau d'humidité à l'intérieur d'une enceinte de composants 5 électroniques d'un module PV peut éventuellement comprendre le calcul d'une valeur d'erreur 186 à partir du niveau d'humidité 182 et un niveau d'humidité maximal prédéterminé 184. Dans un mode de réalisation, l'unité de contrôle 156 calcule la différence entre le niveau d'humidité 182 et le niveau d'humidité maximal prédéterminé 184 pour produire une valeur d'erreur de soustraction 186. 10 En se référant à l'opération 164 de l'organigramme 160 et la figure 6 correspondante, un procédé de régulation du niveau d'humidité à l'intérieur d'une enceinte de composants électroniques 120 d'un module PV 100 peut en outre comprendre le calcul d'un signal de contrôle 188 sur la base d'une fonction prédéterminée f(e) de la valeur d'erreur 186. Dans un mode de réalisation, la fonction prédéterminée f(e) de la valeur d'erreur 186 produit un signal 15 de contrôle 188 indicatif de la quantité d'actionnement appliquée à un ou plusieurs composants de chauffage du circuit de contrôle d'humidité 150. Dans un mode de réalisation, le calcul du signal de contrôle 188 comprend le calcul du signal de contrôle par une fonction de contrôle proportionnelle prédéterminée, fonction de contrôle intégrale, fonction de contrôle dérivée ou une combinaison de celles-ci. Dans certains modes de réalisation, on peut utiliser 20 une constante K pour mettre à l'échelle la fonction prédéterminée f(e). Par exemple, la constante K peut mettre à l'échelle le signal de contrôle 188 pour obtenir une tension pouvant être appliquée à un ou plusieurs composants de chauffage (par exemple une ou plusieurs résistances). Le circuit de contrôle d'humidité 150 peut calculer le signal de contrôle 188 grâce à toute fonction souhaitable. En outre, le circuit de contrôle d'humidité 150 25 peut comprendre tout type souhaitable ou tout nombre souhaitable de composants électroniques, par exemple des commutateurs, des résistances, des condensateurs, des amplificateurs, des micro-processeurs ou autres calculateurs numériques. Dans un mode de réalisation, le circuit de contrôle d'humidité 150 comprend les commutateurs de telle sorte que lorsque le signal de contrôle 188 est un niveau logique haut, un ou plusieurs composants 30 de chauffage du circuit de contrôle d'humidité 150 sont activés et vice versa. 3057996 19 En se référant à l'opération 168 de l'organigramme 160, un procédé de régulation d'un niveau d'humidité dans une enceinte de composants électroniques 120 d'un module photovoltaïque 100 peut comprendre la transmission du signal de contrôle à un ou plusieurs composants de chauffage dans l'enceinte 122 de l'ensemble de composants électroniques 5 de module PV 120. Dans un mode de réalisation, l'unité de contrôle 156 émet le signal de contrôle 188 pour le premier élément de chauffage 152, ce qui actionne le premier élément de chauffage 152. Dans d'autres modes de réalisation, une unité de contrôle extérieure à l'ensemble de composants électroniques 120 peut transmettre sans fil le signal de contrôle 188 au circuit de contrôle d'humidité 150, actionne ainsi le premier composant de chauffage 10 152. Dans un autre mode de réalisation, deux ou plusieurs composants de chauffage peuvent être actionnés de manière alternative ou différente, de manière à produire des gradients de température délibérés dans un ensemble de composants électroniques. Par exemple, un simple élément chauffant peut produire de la chaleur localisée susceptible de réduire 15 la condensation dans son voisinage physique, tout en permettant une condensation dans d'autres endroits de la zone intérieure 130 de l'enceinte 122. De plus, des différences de température localisées de l'air au sein de la zone intérieure 130 de enceinte 122 peuvent entraîner des différences de pression localisées, provoquant à leur tour un écoulement d'air. Dans un mode de réalisation, cet écoulement d'air permet de 20 chauffer des zones comprenant la vapeur d'eau plus dense et de mieux empêcher une condensation localisée. Les figures 1- 6 illustrent divers modes de réalisation d'ensembles PV comprenant des ensembles de composants électroniques et des procédés d'exploitation de ceux-ci. Sauf indication contraire ci-dessous, les indicateurs numériques utilisés pour faire référence aux 25 composants des figures 7-8 sont similaires à ceux utilisés pour renvoyer à des composants ou des fonctionnalités des figures 1-6 ci-dessus, sauf que l'indice a été incrémenté de 100. Les figures 7A et 7B représentent la zone intérieure 230 définie par l'enceinte 222 de l'ensemble de composants électroniques 220. L'ensemble de composants électroniques 220 comprend un circuit de contrôle d'humidité 250 comprenant un premier élément de 30 chauffage 252a et un second élément de chauffage 252b. Dans un mode de réalisation, le premier élément de chauffage et le second élément de chauffage 252a, 252b sont 3057996 20 configurés pour être actionnés de manière indépendante. Dans l'exemple représenté sur les figures 7A et 7B, le premier élément de chauffage et le second élément de chauffage 252a, 252b sont utilisés pour chauffer de manière alternative des côtés différents de la zone intérieure 230 de l'enceinte 222. Dans certains modes de réalisation, les éléments 5 de chauffage 252a, 252b peuvent être distribués dans la zone intérieure 230 de telle sorte que certaines zones sujettes à l'absorption d'eau reçoivent une application ciblée de la chaleur. Par exemple, un ou plusieurs composants de chauffage peuvent être prévus à proximité d'une ou plusieurs zones du circuit de conditionnement d'alimentation difficiles à enrober ou sous-remplir. 10 La figure 8 représente un organigramme 260 détaillant les opérations dans un procédé de régulation du niveau d'humidité à l'intérieur de l'enceinte 222 d'un ensemble de composants électroniques 220. Les opérations en option de l'organigramme 260 sont indiquées par des lignes en pointillés. Dans l'opération 262, un procédé de régulation d'un niveau d'humidité à l'intérieur d'une enceinte de composants électroniques d'un module 15 photovoltaïque consiste à déterminer un niveau d'humidité dans l'enceinte 222 au niveau d'un premier emplacement ou d'une sous-zone 234 dans la zone intérieure 230 de l'enceinte 222. Dans un mode de réalisation, la première sous-zone 234 est à proximité du premier élément de chauffage 252a comme cela est représenté sur les figures 7A-7B. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, la première sous-zone 234 à laquelle on 20 détermine un niveau d'humidité peut être située à proximité de zones sujettes à l'absorption d'eau, par exemple près de composants électroniques présentant de grandes fissures de sous-remplissage ou près d'évents. En se référant à l'opération 270 de l'organigramme 160 et la figure 7A correspondante, un procédé de régulation d'un niveau d'humidité dans une enceinte de composants 25 électroniques d'un module PV comprend l'actionnement du premier élément de chauffage 252a de l'ensemble de composants électroniques de module PV sur la base de la détermination du niveau d'humidité dans la première sous-zone 234 dans la zone intérieure 230. Dans un mode de réalisation, l'actionnement du premier élément de chauffage 252a force l'air situé dans l'enceinte 222 à se déplacer dans une première direction 290. 30 En se référant à l'opération 270 de l'organigramme 160 et la figure 7A correspondante, un procédé de régulation d'un niveau d'humidité dans une enceinte de composants 3057996 21 électroniques d'un module PV comprend l'actionnement du second élément de chauffage 252b. Dans un mode de réalisation, l'actionnement du second élément de chauffage 252b peut forcer l'air situé dans l'enceinte 222 à se déplacer dans une seconde direction 292. Dans un mode de réalisation, la première direction 290 est sensiblement opposée à la 5 seconde direction 292, comme cela est représenté sur les figures 7A et 7B. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, des trajets d'écoulement d'air peuvent être produits dans toute direction souhaitable, par exemple la première direction et la seconde direction 290, 292 peuvent être sensiblement perpendiculaires. L'invention n'entend pas être liée par une quelconque théorie particulière, mais l'actionnement alternatif du premier élément de 10 chauffage et du second élément de chauffage 252a, 252b peut amener l'air à effectuer un mouvement de va-et-vient entre la première sous-zone et la seconde sous-zone dans la zone intérieure 230 de l'enceinte 222. Dans divers modes de réalisation, le premier élément de chauffage et le second élément de chauffage 252a, 252b peuvent être actionnés de manière alternative et continue, comme cela 15 est indiqué au repère 274 sur l'organigramme 260. Dans un mode de réalisation, un signal de contrôle est appliqué de manière alternative au premier élément chauffant et au second élément chauffant 252a, 252b avec une périodicité prédéterminée. La période de l'alternance peut être modifiée ou fixée comme il convient pour optimiser la régulation de l'humidité dans toute la zone intérieure 230 de l'enceinte 222. 20 Dans certains modes de réalisation, l'actionnement du second élément de chauffage 252b au repère 272 peut être fondé sur le niveau d'humidité déterminé dans la première sous-zone 234 dans la zone intérieure 230. Cependant, dans certains modes de réalisation, l'actionnement du second élément de chauffage 252b au repère 272 peut être fondé sur le niveau d'humidité déterminé dans la seconde sous-zone 236 dans la zone intérieure 230. 25 Dans l'opération en option 262', un procédé de régulation d'un niveau d'humidité à l'intérieur d'une enceinte de composants électroniques d'un module PV peut en outre consister à déterminer un niveau d'humidité dans l'enceinte 222 au niveau de la seconde zone 236 dans la zone intérieure 230 de l'enceinte 222. Dans un autre mode de réalisation encore, l'actionnement du premier élément de chauffage 252a et/ou du second élément de chauffage 30 252b peut être fondé sur un niveau d'humidité ambiant extérieur à l'enceinte 222 (soit réel ou estimé). 3057996 22 Un nombre quelconque souhaitable de composants de chauffage dans toute configuration souhaitable peut être prévu dans la zone intérieure 230 pour réguler l'humidité dans l'ensemble de composants électroniques 220. En outre, tout nombre souhaitable de capteurs dans toute configuration souhaitable peut être prévu dans la zone intérieure 5 230 pour déterminer ou estimer le niveau de moiteur ou d'humidité en un ou plusieurs emplacements ou une ou plusieurs sous-zones à l'intérieur de l'enceinte 222. Dans un mode de réalisation, les niveaux d'humidité observés à partir d'une pluralité de capteurs peuvent être regroupées (par exemple en faisant la moyenne ou à l'aide d'une somme pondérée) pour fournir une représentation globale de l'humidité à l'intérieur de l'enceinte 222. Dans un 10 autre mode de réalisation, chacun d'une pluralité de capteurs peut être associé à l'un des circuits parmi une pluralité de circuits de contrôle d'humidité de telle sorte que l'humidité dans la zone intérieure 230 est régulée par une pluralité de circuits de contrôle d'humidité localisés. Dans certains modes de réalisation, un niveau d'humidité à l'intérieur de l'enceinte peut être 15 mesuré ou estimé de manière indirecte. Par exemple, la température interne dans la zone intérieure de l'ensemble de composants électroniques peut être contrôlée ou détectée sur une base continue. Cette information sur la température interne peut être combinée avec des conditions météorologiques ambiantes (mesurées ou reçues directement d'un prestataire de services de données météorologiques) pour déduire un point de rosée et donc une 20 température minimale que la zone intérieure de l'ensemble de composants électroniques doit atteindre. En d'autres termes, le circuit de contrôle d'humidité peut utiliser une approche de contrôle de température, en réponse à des déductions d'humidité. Dans un mode de réalisation, une unité de contrôle d'humidité peut obtenir des conditions météorologiques ambiantes en recevant des signaux de communication sans fil ou bien par le biais d'une 25 connexion filaire (par exemple, à partir d'une unité de passerelle centrale associée à un réseau PV). Par exemple, une passerelle centrale peut fournir des informations météorologiques (par exemple, accessible par l'Internet) de manière à fournir des seuils de température minimaux pour la zone intérieure de l'ensemble de composants électroniques. La description et les exemples ci-dessus fournissent une description complète de la structure 30 et de l'utilisation de modes de réalisation illustratifs. Bien que certains modes de réalisation aient été décrits ci-dessus avec un certain degré de particularité, ou en se référant à un ou plusieurs modes de réalisation individuels, l'homme de l'art pourra apporter de nombreuses 3057996 23 modifications aux modes de réalisation divulgués sans sortir du cadre de la présente invention. A ce titre, les différents modes de réalisation illustratifs des procédés et systèmes ne sauraient être limités aux formes particulières divulguées. Ils comprennent plutôt toutes les modifications et variantes et des modes de réalisation autres que celui représenté 5 peuvent comprendre une partie ou la totalité des fonctionnalités du mode de réalisation représenté. Par exemple, des éléments peuvent être omis ou combinés comme une structure unitaire, et/ou des connexions peuvent être substituées. En outre, le cas échéant, les aspects de l'un des exemples décrits ci-dessus peuvent être combinés à des aspects de l'un des autres exemples décrits pour former d'autres exemples ayant des propriétés comparables ou 10 différentes et/ou des fonctions, et résoudre des problèmes identiques ou différents. De même, on comprendra que les bénéfices et les avantages décrits ci-dessus peuvent se rapporter à un mode de réalisation ou peuvent se rapporter à plusieurs modes de réalisation. Par exemple, les modes de réalisation des procédés et des systèmes actuels peuvent être pratiqués et/ou mis en oeuvre en utilisant différentes configurations de structure, matériaux 15 et/ou étapes de contrôle. Les réalisations selon l'invention ne sauraient inclure, et ne devraient pas être interprétées comme incluant des limites en termes de moyens ou d'étapes, à moins qu'une telle limitation ne soit explicitement définie dans une revendication donnée, qui utiliserait les expressions « moyens permettant » ou « étape consistant à », respectivement. 20 REVENDICATIONS1 Module photovoltaïque à courant alternatif (PVCA) comprenant: un stratifié photovoltaïque (PV) (106) ayant une face avant (102) qui fait face au soleil pendant le fonctionnement normal pour recueillir le rayonnement solaire pendant le fonctionnement normal du module PVCA et une face arrière (104) opposée à la face avant (102), le stratifié photovoltaïque (106) comprenant: une pluralité de cellules solaires (108) disposées à l'intérieur du stratifié PV (106); la pluralité de cellules solaires (108) disposées en une pluralité de chaînes de cellules solaires (109); et une feuille de renfort (105) sur la face arrière (104) du stratifié PV (106); un cadre (110) entourant le stratifié PV (106); un ensemble de composants électroniques (120) couplé au cadre (110), l'ensemble de composants électroniques (120) comprenant: une enceinte (122) définissant une zone intérieure (130); un circuit de conditionnement d'alimentation (140) dans la zone intérieure (130) de l'enceinte (122), le circuit de conditionnement d'alimentation (140) comprenant un micro-onduleur (142) pour convertir le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires (108) en courant alternatif; un premier conduit électrique (124) pour injecter le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires (108) dans le circuit de conditionnement d'alimentation (140); 3057996 25 un second conduit électrique (126) pour délivrer en sortie un courant alternatif à partir du circuit de conditionnement d'alimentation (140); un circuit de contrôle d'humidité (150) à l'intérieur (130) de l'enceinte (122) pour effectuer une opération de déshumidification, le circuit de 5 contrôle d'humidité (150) comprenant: un premier élément de chauffage (152); un composant de détection d'humidité (154); et, dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150) régule un niveau d'humidité dans la zone intérieure (130) de l'enceinte (122). 10 2. Ensemble PV selon la revendication 1, dans lequel le premier élément de chauffage (152) du circuit de contrôle d'humidité (150) comprend une résistance. 3. Ensemble PV selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier élément de chauffage (152) du circuit de contrôle d'humidité (150) est un composant du circuit de conditionnement d'alimentation (140). 15 4. Ensemble photovoltaïque (PV) comprenant: un module photovoltaïque (100) comprenant une pluralité de cellules solaires (108); un ensemble de composants électroniques (120, 220) couplé au module PV (100), l'ensemble de composants électroniques (120, 220) comprenant: 20 une enceinte (122, 222) définissant une zone intérieure (130, 230); un circuit de conditionnement d'alimentation (140) dans la zone intérieure (130, 230) de l'enceinte (122, 222), le circuit de conditionnement d'alimentation (140) comprenant un composant électronique pour conditionner l'alimentation générée par la pluralité de 25 cellules solaires (108); 3057996 26 un premier conduit électrique (124) pour injecter le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires (108) dans le circuit de conditionnement d'alimentation (140); un second conduit électrique (126) pour délivrer en sortie un courant 5 alternatif à partir du circuit de conditionnement d'alimentation (140); un circuit de contrôle d'humidité (150, 250) à l'intérieur (130, 230) de l'enceinte (122, 222) pour effectuer une opération de déshumidification, le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) comprenant un premier élément de chauffage (152, 252a): 10 dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) régule un niveau d'humidité dans la zone intérieure (130, 230) de l'enceinte (122, 222). 5. Ensemble PV selon la revendication 4, dans lequel le module PV (100) comprend un cadre (110), et l'ensemble de composants électroniques (120, 220) est monté sur le cadre (110) du module photovoltaïque (100). 15 6. Ensemble PV selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le circuit de conditionnement d'alimentation (140) comprend un micro-onduleur (142) pour convertir le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires (108) en courant alternatif et dans lequel le second circuit électrique (126) délivre en sortie un courant alternatif à partir du micro-onduleur (142) ; et/ou le circuit de 20 conditionnement d'alimentation (140) comprend un optimiseur électronique CC- CC. 7 Ensemble PV selon une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) comprend un capteur (154), en particulier, un capteur de température et/ou un capteur d'humidité. 25 8. Ensemble PV selon une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel l'ensemble PV comprend en outre une unité de contrôle (156) permettant de réguler le niveau d'humidité dans la zone intérieure (130, 230) de l'enceinte (122, 222). 3057996 27 9. Ensemble PV selon la revendication 8, dans lequel l'unité de contrôle (156) est un composant du circuit de contrôle d'humidité (150, 250) situé à l'intérieur (130, 230) de l'enceinte (122, 222). 10. Ensemble PV selon la revendication 8 ou 9, dans lequel l'unité de contrôle (156) 5 est configurée pour actionner le premier élément de chauffage (152, 252a), si un niveau d'humidité mesuré dans la zone intérieure (130, 230) est supérieur à un niveau d'humidité maximal prédéterminé (184) et/ou dans lequel l'unité de contrôle (156) est configurée pour: calculer une valeur d'erreur (186) sur la base d'un niveau d'humidité ressenti 10 (182) et d'un niveau d'humidité maximal prédéterminé (184); calculer un signal de contrôle (188) sur la base d'une fonction prédéterminée de la valeur d'erreur ; et transmettre le signal de contrôle (188) au premier élément de chauffage (152, 252a), ce qui actionne le premier élément de chauffage (152, 252a). 15 11. Ensemble PV selon la revendication 10, dans lequel le calcul du signal de contrôle (188) comprend le calcul du signal de contrôle (188) par une fonction de contrôle proportionnelle prédéterminée, fonction de contrôle intégrale, fonction de contrôle dérivée ou une combinaison de celles-ci. 12. Ensemble PV selon la revendication une quelconque des revendications 4 à 11, 20 dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (250) comprend en outre un second élément de chauffage (252b); et, dans lequel le premier élément de chauffage (252a) et le second élément de chauffage (252b) sont configurés pour être actionnés de manière indépendante. 13. Ensemble de composants électroniques pour couplage à un module PV 25 (100), l'ensemble de composants électroniques (120, 220) comprenant: 3057996 28 une enceinte (122, 222) définissant une zone intérieure (130, 230); un circuit de conditionnement d'alimentation (140) dans la zone intérieure (130, 230) de l'enceinte (122, 222), le circuit de conditionnement d'alimentation (140) comprenant un composant 5 électronique pour conditionner l'alimentation générée par la pluralité de cellules solaires (108); un premier conduit électrique (124) pour injecter le courant continu généré par la pluralité de cellules solaires (108) dans le circuit de conditionnement d'alimentation (140); 10 un second conduit électrique (126) pour délivrer en sortie un courant alternatif à partir du circuit de conditionnement d'alimentation (140); un circuit de contrôle d'humidité (150, 250) à l'intérieur (130, 230) de l'enceinte (122, 222) pour effectuer une opération de déshumidification, le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) comprenant un premier 15 élément de chauffage (152, 252a): dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) régule un niveau d'humidité dans la zone intérieure (130, 230) de l'enceinte (122, 222). 14. Ensemble de composants électroniques selon la revendication 13, dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) et le circuit de conditionnement 20 d'alimentation (140) sont montés sur une première carte de circuit imprimé. 15. Ensemble PV selon la revendication 13 ou 14, dans lequel l'enceinte (122, 222) comprend un évent. 16. Ensemble PV selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel le circuit de contrôle d'humidité (150, 250) est alimenté par le biais du second 25 conduit électrique (126).