Brevet FR3057159A1 — publié le 20180413

La présente invention concerne un agent cosmétique, destiné à éclaircir des fibres de kératine, qui contient deux préparations solides séparées (A) et (B) qui sont chacune conditionnées dans un film soluble dans l'eau, et un procédé destiné à éclaircir des fibres de kératine à l'aide de l'agent. Les agents d'oxydation contenus dans les agents de blondissement sont capables d'éclaircir la fibre capillaire par décomposition oxydative du colorant mélanine propre aux cheveux. Pour obtenir un effet de blondissement modéré, il suffit d'utiliser du peroxyde d'hydrogène, éventuellement avec utilisation d'ammoniac ou d'autres agents d'alcalinisation - comme agent d'oxydation seul, pour obtenir un effet de blondissement plus forts on utilise habituellement un mélange de peroxyde d'hydrogène et de de sels de peroxodisulfate et/ou de sels de peroxomonosulfate. Cependant, aux valeurs de pH alcalines nécessaires à l'application, les solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène sont instables de sorte que les produits teinture de blondissement par oxydation disponible dans le commerce sont en règle générale constitués d'au moins deux composants. Le premier composant est une préparation d'agent d'oxydation acidifiée, comportant du peroxyde d'hydrogène, qui est mélangée peu avant l'application avec un second composant alcalinisé. Pour des raisons de stabilité, les agents de blondissement du commerce sont donc habituellement présentés en deux préparations, conditionnées séparément l'une de l'autre, qui sont mélangées immédiatement avant l'application pour obtenir une préparation d'application finale. Habituellement, les agents de blondissement du commerce sont constitués d'une préparation d'un agent d'oxydation liquide et d'une poudre qui contient un agent d'oxydation solide. Mais, étant donné que ces poudres sont souvent présentées en boîtes, il n'y a aucun risque de surdosage. Le document WO 03/089330 Al décrit une composition colorante capillaire permanente dans laquelle les constituants colorants, les développeurs et les agents d'oxydation sont dans un récipient flexible à deux compartiments qui 3057159 2 permet d'extraire les deux constituants colorants avec les doigts. Le document DE 4436863 Cl décrit un récipient à deux compartiments, destiné à des agents colorants capillaires, qui permet d'effectuer un dosage des constituants colorants au moyen d'un système de fermeture mécanique. Les récipients 5 décrits dans ces documents présentent l'inconvénient qu'il reste finalement un récipient qui doit être mis au rebut. En outre, il est décrit dans les deux documents l'utilisation de peroxyde d'hydrogène comme agent d'oxydation qui, en tant que composant liquide, lors d'une mauvaise manipulation, peut entraîner des irritations ou même dans des cas extrêmes provoquer des 10 allergies par exemple en cas de contact avec la peau ou les yeux. Le document WO 2016/074854 Al divulgue un agent cosmétique, destiné à éclaircir des fibres de kératine, dans lequel l'un des composants est conditionné dans un film soluble dans l'eau et l'autre composant est là encore une solution 15 aqueuse d'agent d'oxydation. L'objet de la présente invention est de fournir un agent de blondissement dans lequel il n'y a pas de risque de surdosage, dans lequel il y a moins de déchets à éliminer et dans lequel une solution de peroxyde d'hydrogène liquide n'est plus 20 nécessaire. L'agent de bondissement est destiné à avoir encore d'excellentes propriétés de blondissement. De manière surprenante, on a maintenant trouvé que cela peut être obtenu par un agent cosmétique destiné à éclaircir des fibres de kératine, dans lequel les 25 deux constituants sont présents sous forme de poudre ou sous forme solide, les deux constituants sont conditionnés séparément l'un de l'autre dans un film soluble dans l'eau et les deux constituants contiennent des ingrédients définis. 3057159 3 La présente invention concerne : 1. un agent cosmétique destiné à éclaircir des fibres de kératine, contenant au moins deux préparations (A) et (B) conditionnées séparément l'une de 5 l'autre, la préparation (A) contenant, sur la base de son poids total, (a) le carbonate de magnésium dans une quantité de 5 à 30% en poids, (b) du silicate de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 dans une quantité de 25 à 50% en poids, 10 (c) du peroxodisulfate de potassium dans une quantité de 20 à 50% en poids et (d) du peroxodisulfate d'ammonium dans une quantité de 1 à 20% en poids, la préparation (B) contenant, sur la base de son poids total, au moins un élément choisi dans le groupe constitué par le percarbamide, les percarbonates 15 et les perborates, dans une quantité totale de 0,5 à 95% en poids, et les préparations (A) et (B) étant conditionnées dans un film soluble dans l'eau. 2. Agent selon le point 1, l'agent étant confectionné sous la forme d'un sachet à deux compartiments (poche) qui contient les préparations (A) et (B) 20 dans les deux compartiments. 3. Agent selon le point 1 ou 2, dans lequel la préparation (A) contient en outre (e) du peroxodisulfate de sodium dans une quantité de 1 à 15% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids. 25 4. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel la préparation (B) contient en outre une charge, de préférence du carbonate de magnésium. 5. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel 30 la préparation (A) contient, sur la base de son poids total, le carbonate de magnésium (a) dans une quantité de 10 à 20% en poids, 3057159 4 le silicate de sodium hydraté (b) avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 dans une quantité de 35 à 45% en poids, le peroxodisulfate de potassium (c) dans une quantité de 25 à 35% en poids, et le peroxodisulfate d'ammonium (d) dans une quantité de 5 à 15% en poids. 5 6. Agent selon l'une des points précédents, dans lequel le silicate de sodium hydraté (b) a un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2,5 à 1:2,8. 7. Agent selon l'un des points précédents, la préparation (B) contient le 10 percarbamide, un percarbonate et/ou un perborate dans une quantité totale de 35 à 95% en poids, par rapport à son poids total. 8. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel le film soluble dans l'eau est constitué, sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids 15 d'un mélange de polymère ayant une distribution multimodale du poids moléculaire. 9. Agent selon le point 8, le mélange de polymère est constitué, sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids, avantageusement à au moins 20 80% en poids, de préférence à au moins 90% en poids, de manière particulièrement préférée à au moins 95% en poids, d'un mélange comportant a1) un copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau et a2) au moins un copolymère a2) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble 25 dans l'eau différent du copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau, ou d'un mélange comportant a1) un copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau et a2) au moins un polysaccharide soluble dans l'eau éventuellement modifié, 30 de préférence au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe constitué par la méthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxypropyl- 3057159 5 méthylcellulose, la dextrine et l'amidon d'hydroxypropyle, et de façon particulièrement préférée au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe des amidons d'hydroxypropyle. 5 10. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel les points (A) et (B) sont présents sous la forme d'une poudre. 11. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel la préparation (B) contient comme agent d'oxydation seulement du percarbamide. 10 12. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel la préparation (A) et la préparation (B) ne contiennent pas de peroxyde d'hydrogène libre. 13. Agent selon l'un des points précédents, dans lequel le rapport en poids 15 de la préparation (A) à la préparation (B) est de 10:1 à 1:10, de préférence de 5:1 à 1:5 et en particulier de 3:1 à 1:3. 14. Procédé destiné à éclaircir des fibres de kératine à l'aide l'agent cosmétique selon l'un des points précédents, dans lequel un mélange d'application est 20 préparé au moins aux deux préparations (A) et (B) conditionnées séparément par ajout à de l'eau des préparations (A) et (B), conditionnées un film soluble dans l'eau, pour dissoudre les films solubles dans l'eau, le rapport en volume de la totalité des préparations (A) et (B) à l'eau étant de préférence de 1:1 à 1:5, plus préférablement de 1:2 à 1:3, puis par traitement de fibres de kératine 25 avec le mélange d'application. 15. Procédé selon le point 14, dans lequel les compositions (A) et (B) dans un sachet à deux compartiments (poche) en étant liées entre elles, et le sachet à deux compartiments est ajouté dans l'eau pour obtenir le mélange 30 d'application. 3057159 6 Le carbonate de magnésium contenu et le silicate de sodium soluble dans l'eau et hydraté dans les gammes quantitatives indiquées et dans les peroxodisulfates ont permis de garantir, en combinaison avec l'agent d'oxydation contenu dans la préparation (B), d'obtenir après dissolution du film 5 soluble dans l'eau et mélange des préparations (A) et (B) un mélange d'application de blondissement efficace sans avoir à utiliser du peroxyde d'hydrogène. On peut utiliser comme fibres de kératine en principe tous poils d'origine 10 animale, par exemple la laine, le crin de cheval, les poils d'angora, les fourrures, les plumes et produits ou textiles fabriqués à partir de ceux-ci. Cependant, l'invention est utilisée de préférence pour traiter des cheveux humains et des perruques manufacturées à partir de ceux-ci. 15 Un constituant important de la préparation (A) de l'agent de l'invention est le carbonate de magnésium (a). Plus précisément il s'agit sont du carbonate d'hydroxyde de magnésium habituellement disponible dans le commerce (formule structurelle habituelle 4MgCO3.Mg(OH)2.4-5H20. La préparation (A) contient le carbonate de magnésium dans une quantité de 5,0 à 30% en poids, 20 de préférence de 10 à 20% en poids, par rapport au poids total de la préparation (A). En outre, la préparation (A) contient comme constituant essentiel (b) du silicate de sodium hydraté. Il s'agit d'un silicate de sodium soluble dans l'eau ayant un 25 rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3, plus préférablement de 1:2,5 à 1:2,8. Un silicate de sodium hydraté particulièrement approprié selon l'invention est disponible dans le commerce sous la dénomination Britesil® 265 (PQ Corporation). Le silicate de sodium hydraté agit comme un agent d'alcalinisation. La préparation (A) contient le silicate de sodium hydraté dans 30 une quantité de 25 à 50% en poids, de préférence de 30 à 45% en poids, plus préférablement de 35 à 45% en poids, par rapport au poids total de la préparation (A). 3057159 7 La préparation (A) peut contenir d'autres agents d'alcalinisation dans des modes de réalisation de l'invention, mais ne contient de préférence aucun autre agent d'alcalinisation. Dans d'autres modes de réalisation préférés de 5 l'invention, en outre du métasilicate de sodium anhydre est contenu dans de petites quantités en plus du métasilicate de sodium (b). De plus, la préparation (A) contient comme agent de blanchiment du peroxodisulfate de potassium (c) dans une proportion de 20 à 50% en poids et 10 du peroxodisulfate d'ammonium (d) dans une proportion de 1 à 20% en poids, à chaque fois sur la base du poids total de la préparation (A). La préparation (A) contient du peroxodisulfate de potassium (c) de préférence dans une quantité de 20 à 40% en poids, plus préférablement de 25 à 35% en poids. La préparation (A) contenant le peroxodisulfate d'ammonium (d) de préférence 15 dans une quantité de 2 à 15% en poids, plus préférablement de 5 à 15% en poids. La préparation (A) peut contenir en outre du peroxodisulfate de sodium (e) dans une quantité de 1 à 15% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids. 20 La quantité totale de l'agent de blanchiment contenu dans la préparation (A) est de préférence dans la gamme de 30 à 60% en poids, plus préférablement de 35 à 55% en poids, sur la base du poids total de la préparation (A). La préparation (B) contient comme autre agent d'oxydation que l'agent 25 d'oxydation de la préparation (A) du percarbamide (composé d'addition constitué de peroxyde d'hydrogène et d'urée), le percarbonate (2 Na2CO3.3H202) et/ou de perborate (perborate de sodium) dans une quantité totale de 0,5 à 95% en poids, de préférence de 30 à 60% en poids, plus préférablement de 35 à 55% en poids, encore plus préférablement de 40 à 50% 30 en poids, sur la base de son poids total. On utilise comme agent d'oxydation de la préparation (B) de préférence seulement du percarbamide. 3057159 8 La préparation (B) contient comme autre constituant de préférence une charge qui se présente de préférence sous la forme d'une poudre. Selon l'invention, la charge préférée est le carbonate de magnésium. Dans des modes de réalisation préférés, en dehors de l'agent d'oxydation et de la charge, la 5 préparation (B) ne contient aucun autre ingrédient. Pour pouvoir appliquer le mélange d'application constitué des préparations (A) et (B) de façon propre et localement limitée, une viscosité plus élevée de l'agent est avantageuse. Pour cela, il est avantageux que l'agent ne se présente sous 10 la forme d'une pâte, d'une crème visqueuse ou d'un gel épaissi, mais dispose d'une capacité d'écoulement suffisante. En outre, bien que l'agent prêt à l'emploi via doive avoir des propriétés rhéologiques qui permettent une application sur les fibres à blanchir, il doit cependant empêcher en même temps que l'agent ne fuse ou ne s'écoule du site d'action au cours de la période 15 d'application. Par conséquent, les mélanges d'application ont de préférence une viscosité de 5 à 100 Pa-s, de préférence de 10 à 50 Pa-s, en particulier de 10 à 20 Pa-s, et de manière particulièrement préférée 10 à 16 Pa-s (Brookfield, 22°C, broche n°5, 4 tours par minute). Pour cela, les préparations préférées (A) ou (B), de préférence seulement (A), contiennent au moins un agent 20 épaississant et/ou au moins un agent gélifiant. Des agents épaississants ou agents gélifiants appropriés sont des substances aussi bien minérales qu'organiques. L'agent épaississant peut être choisi par exemple parmi les agents 25 épaississants polymères connus sous les désignations INCI suivantes: Acrylamides Copolymer, Acrylamide/Sodium Acrylate Copolymer, Acrylamide/Sodium Acryloyldimethyltaurate Copolymer, Acrylates/Acetoacetoxyethyl Methacrylate Copolymer, Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/C 10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer, Acrylates/Ceteth-20 30 Itaconate Copolymer, Acrylates/Ceteth-20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Laureth-25 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Acrylate Copolymer, Acrylates/Palmeth-25 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-50 3057159 9 Acrylate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Itaconate Copolymer, Acrylates/Steareth-20 Methacrylate Copolymer, Acrylates/Stearyl Methacrylate Copolymer, AcrylatesNinyl Isodecanoate Crosspolymer, Acrylic Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Agar, Agarose, Alcaligenes Polysaccharides, 5 Algin, Alginic Acid, Ammonium Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Ammonium Acrylates Copolymer, Ammonium AcryloyldimethyltaurateNinyl Formamide Copolymer, Ammonium AcryloyldimethyltaurateNP Copolymer, Ammonium Alginate, Ammonium Polyacryloyldimethyl Taurate, Amylopectin, Ascorbyl Methylsilanol Pectinate, Astragalus Gummifer Gum, Attapulgite, Avena 10 Sativa (Oat) Kernel Flour, Bentonite, Butoxy Chitosan, Caesalpinia Spinosa Gum, Calcium Alginate, Calcium Carboxymethyl Cellulose, Calcium Carrageenan, Calcium Potassium Carbomer, Calcium Starch Octenylsuccinate, C20-40 Alkyl Stearate, Carbomer, Carboxybutyl Chitosan, Carboxymethyl Chitin, Carboxymethyl Chitosan, Carboxymethyl Dextran, Carboxymethyl 15 Hydroxyethylcellulose, Carboxymethyl Hydroxypropyl Guar, Cellulose Acetate Propionate Carboxylate, Cellulose Gum, Ceratonia Siliqua Gum, Cetyl Hydroxyethylcellulose, Cholesterol/HDI/Pullulan Copolymer, Cholesteryl Hexyl Dicarbamate Pullulan, Cyamopsis Tetragonoloba (Guar) Gum, Diglycol/CHDM/Isophthalates/SIP Copolymer, Dihydrogenated Tallow 20 Benzylmonium Hectorite, Dimethicone Crosspolymer-2, Dimethicone Propyl PG-Betaine, DMAPA Acrylates/Acrylic Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Ethylene/Sodium Acrylate Copolymer, Gelatin, Gellan Gum, Glyceryl Alginate, Glycine Soja (Soybean) Flour, Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride, Hectorite, Hydrated Silica, Hydrogenated Potato Starch, Hydroxybutyl 25 Methylcellulose, Hydroxyethyl Acrylate/Sodium Acryloyldimethyl Taurate Copolymer, Hydroxyethylcellulose, Hydroxyethyl Chitosan, Hydroxyethyl Ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropyl Chitosan, Hydroxypropyl Ethylenediamine Carbomer, Hydroxypropyl Guar, Hydroxypropyl Methylcellulose, Hydroxypropyl Methylcellulose Stearoxy Ether, 30 Hydroxystearamide MEA, Isobutylene/Sodium Maleate Copolymer, Lithium Magnesium Silicate, Lithium Magnesium Sodium Silicate, Macrocystis Pyrifera (Kelp), Magnesium Alginate, Magnesium Aluminum Silicate, Magnesium 3057159 10 Silicate, Magnesium Trisilicate, Methoxy PEG-22/Dodecyl Glycol Copolymer, Methylcellulose, Methyl Ethylcellulose, Methyl Hydroxyethylcellulose, Microcrystalline Cellulose, Montmorillonite, Moroccan Lava Clay, Natto Gum, Nonoxynyl Hydroxyethylcellulose, Octadecene/MA Copolymer, Pectin, PEG- 5 800, PEG-Crosspolymer, PEG-150/Decyl Alcohol/SMDI Copolymer, PEG-175 Diisostearate, PEG-190 Distearate, PEG-15 Glyceryl Tristearate, PEG-140 Glyceryl Tristearate, PEG-240/HD1 Copolymer Bis-Decyltetradeceth-20 Ether, PEG-100/IPDI Copolymer, PEG-180/Laureth-50/TMMG Copolymer, PEG10/Lauryl Dimethicone Crosspolymer, PEG-15/Lauryl Dimethicone 10 Crosspolymer, PEG-2M, PEG-5M, PEG-7M, PEG-9M, PEG-14M, PEG- 20M, PEG-23M, PEG-25M, PEG-45M, PEG-65M, PEG-90M, PEG-1 15M, PEG160M, PEG-120 Methyl Glucose Trioleate, PEG-180/Octoxynol-40/TMMG Copolymer, PEG-150 Pentaerythrityl Tetrastearate, PEG-4 Rapeseedamide, PEG-150/Stearyl Alcohol/SMDI Copolymer, Polyacrylate-3, Polyacrylic Acid, 15 Polycyclopentadiene, Polyether-1, Polyethylene/lsopropyl Maleate/MA Copolyol, Polymethacrylic Acid, Polyquaternium-52, Polyvinyl Alcohol, Potassium Alginate, Potassium Aluminum Polyacrylate, Potassium Carbomer, Potassium Carrageenan, Potassium Polyacrylate, Potato Starch Modified, PPG14 Laureth-60 Hexyl Dicarbamate, PPG-14 Laureth-60 Isophoryl Dicarbamate, 20 PPG-14 Palmeth-60 Hexyl Dicarbamate, Propylene Glycol Alginate, PVP/Decene Copolymer, PVP Montmorillonite, Rhizobian Gum, Ricinoleic Acid/Adipic Acid/AEEA Copolymer, Sclerotium Gum, Sodium Acrylate/Acryloyldimethyl Taurate Copolymer, Sodium Acrylates/Acrolein Copolymer, Sodium Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Sodium Acrylates 25 Copolymer, Sodium AcrylatesNinyl Isodecanoate Crosspolymer, Sodium Acrylate/Vinyl Alcohol Copolymer, Sodium Carbomer, Sodium Carboxymethyl Chitin, Sodium Carboxymethyl Dextran, Sodium Carboxymethyl Beta-Glucan, Sodium Carboxymethyl Starch, Sodium Carrageenan, Sodium Cellulose Sulfate, Sodium Cyclodextrin Sulfate, Sodium Hydroxypropyl Starch Phosphate, 30 Sodium Isooctylene/MA Copolymer, Sodium Magnesium Fluorosilicate, Sodium Polyacrylate, Sodium Polyacrylate Starch, Sodium Polyacryloyldimethyl Taurate, Sodium Polymethacrylate, Sodium Polystyrene Sulfonate, Sodium 3057159 11 Silicoaluminate, Sodium Starch Octenylsuccinate, Sodium Stearoxy PGHydroxyethylcellulose Sulfonate, Sodium Styrene/Acrylates Copolymer, Sodium Tauride Acrylates/Acrylic Acid/Acrylonitrogens Copolymer, Solanum Tuberosum (Potato) Starch, Starch/Acrylates/Acrylamide Copolymer, Starch 5 Hydroxypropyltrimonium Chloride, Steareth-60 Cetyl Ether, Steareth-100/PEG136/HDI Copolymer, Sterculia Urens Gum, Synthetic Fluorphlogopite, Tamarindus Indica Seed Gum, Tapioca Starch, TEA-Alginate, TEA-Carbomer, Triticum Vulgare (Wheat) Starch, Tromethamine Acrylates/Acrylonitrogens Copolymer, Tromethamine Magnesium Aluminum Silicate, Welan Gum, Yeast 10 Beta-Glucan, Yeast Polysaccharides, Zea Mays (Com) Starch. L'agent épaississant ou l'agent gélifiant est de préférence choisi parmi l'acide polyacrylique, la carboxyméthylcellulose, l'acide silicique, un copolymère d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle et une combinaison de 15 ceux -ci. La combinaison de carboxyméthylcellulose (par exemple Cekol® 50000 ex CP Kelco (INCI : Cellulose Gum)), d'un copolymère acide méthacrylique/méthacrylate de méthyle (exemple Rohagit® S hv ex Evonik (INCI : Acrylates 20 Copolymer) et d'acide silicique est tout particulièrement préférée comme constituant de la préparation (A) tandis que la préparation (B) contient de préférence une combinaison d'acide polyacrylique et d'acide silicique. Les agents épaississants et agents gélifiants polymères sont de préférence 25 contenus dans une quantité totale de 0,5 à 20% en poids, en particulier de 1,0 à 10% en poids dans la préparation (A). Les agents épaississants et agents gélifiants polymères sont de préférence contenus dans une quantité totale de 0,1 à 10% en poids, en particulier de 0,4 à 30 5,0% en poids, dans la préparation (B). 3057159 12 Le choix de la quantité et de la nature chimique des agents épaississants et des agents gélifiants influent non seulement sur la viscosité du mélange d'application de la préparation (A) et (B) mais aussi sur les propriétés de dissolution de la préparation (A) et (B). Les agents épaississants/agents 5 gélifiants préférés susmentionnés ont aussi, de manière particulièrement avantageuse, un effet sur les propriétés de dissolution des préparations (A) et (B). La composition de certains agents cosmétiques de l'invention particulièrement 10 préférés peut être tirées des tableaux suivants (les pourcentages en poids se rapportent au poids total des préparations (A) et (B) sauf indication contraire). Formule 1 Formule 2 Formule 3 Formule 4 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 "... . . .. . Ica e de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 6 Formule 7 Formule 8 Formule 9 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) 3057159 13 Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 11 Formule 12 'Formule 13 Formule 14 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,5 à 20 0,5à 15 1,0à 12 1,0 à 10 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 16 Formule 17 Formule 18 Formule 19 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,5 à 20 0,5 à 15 1,0 à 12 1,0 à 10 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 3057159 14 Formule 21 Formule 22 Formule 23 Formule 24 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 26 Formule 27 Formule 28 Formule 29 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1 3 Formule 31 Formule 32 Formule 33 Formule 34 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 3057159 15 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,5 à 20 0,5 à 15 1,0 à 12 1,0 à 10 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1 3 (Formule 36 Formule 37 Formule 38 Formule 39 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,5 à 20 0,5 à 15 1,0 à 12 1,0 à 10 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Agents épaississants et/ou agents gélifiants 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 41 Formule 42 Formule 43 Formule 44 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 3057159 16 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Copolymère acide 0,5 à 20 0,5à 15 1,0à 12 1,0 à 10 méthacrylique/méthacrylate de méthyle, carboxyméthylcellulose et/ou acide silicique Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 46 'Formule 47 Formule 48 Formule 49 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Copolymère acide 0,5 à 20 0,5 à 15 1,0 à 12 1,0 à 10 méthacrylique/méthacrylate de méthyle, carboxyméthylcellulose et/ou acide silicique Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1.3 Formule 51 Formule 52 Formule 53 Formule 54 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 3057159 17 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Acide polyacrylique et/ou acide silicique 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 ilicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Formule 56 Formule 57 Formule 58 Formule 59 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 l'acide polyacrylique et/ou d'acide silicique 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:S 02 de 1:2 à 1 3 Formule 61 Formule 62 Formule 63 Formule 64 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Copolymère acide 0,5 à 20 0,5à 15 1,0à 12 1,0 à 10 méthacrylique/méthacrylate de méthyle, carboxyméthylcellulose et/ou acide silicique 3057159 18 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) Percarbamide, percarbonate et/ou perborate 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Acide polyacrylique et/ou acide silicique 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:S102 de 1:2 à 1:3 Formule 66 Formule 67 Formule 68 Formule 69 Préparation (A) Carbonate de magnésium 5,0 à 30 7,0 à 25 7,0 à 25 10 à 20 Silicate de sodium* 25 à 50 30 à 45 35 à 45 35 à 45 Peroxodisulfate de potassium 20 à 50 20 à 40 20 à 40 25 à 35 Peroxodisulfate d'ammonium 1,0 à 20 2,0 à 15 2,0 à 15 5,0 à 15 Copolymère acide 0,5 à 20 0,5à 15 1,0à 12 1,0 à 10 méthacrylique/méthacrylate de méthyle, carboxyméthylcellulose et/ou acide silicique Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 Préparation (B) percarbamide 0,5 à 95 30 à 60 35 à 55 40 à 50 Acide polyacrylique et/ou acide silicique 0,1 à 10 0,2 à 8,0 0,3 à 6,0 0,4 à 5,0 Autres ingrédients qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 qsp pour 100 * Silicate de Sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 Les préparations (A) et (B) sont conditionnées séparément dans un film soluble 5 dans l'eau, de préférence dans un sachet à deux compartiments (poche) dans lequel les deux préparations sont conditionnées séparément l'une de l'autre, les compartiments sont toutefois reliés entre eux par un film ou les compartiments comportent un film situé entre ceux-ci et servant de paroi de séparation. Cependant, la présente invention comprend également des modes de 3057159 19 réalisation, que l'on appelle Kits-of-parts, dans lesquels les préparations (A) et (B) sont chacune conditionnées séparément dans un film soluble dans l'eau et les compartiments ne sont pas reliés entre eux. En particulier, dans ces derniers cas, les préparations (A) et (B) peuvent être conditionnés dans des 5 films solubles dans l'eau identiques ou différents. Les films solubles dans l'eau sont connus en soi. De préférence, compte tenu de la vitesse de dissolution et de la consistance du mélange d'application résultant, le film soluble dans l'eau contient un mélange de polymères dont la 10 distribution de poids moléculaire est multimodale. En d'autres termes, la densité de la distribution de fréquence du poids moléculaire présente au moins deux modes (maxima), par exemple, deux, trois, quatre, cinq ou plusieurs modes. Une distribution bimodale du poids moléculaire est particulièrement préférée car, comme cela a été décrit ci-dessus, celle-ci a d'une part un effet très 15 avantageux sur les propriétés de produit des agents cosmétiques de l'invention, et elle est d'autre part plus simple à mettre en oeuvre qu'une distribution de fréquence tri- ou multimodale. La distribution de poids moléculaire bimodale préférée peut être symétrique ou 20 asymétrique. Dans une distribution de poids moléculaire multimodale préférée, de préférence bimodale, les poids moléculaires d'au moins deux des modes, sur la base du plus petit poids moléculaire pouvant être associé à un mode, diffèrent de 5% à 25 120%, de préférence 10% à 90% et en particulier 20% à 60%. Dans autre une distribution de poids moléculaire multimodale préférée, de préférence bimodale, la fréquence du minimum situé entre deux modes diffère de la fréquence du plus petit de ces deux modes (mode avec la fréquence la 30 plus faible) de 5% à 80%, de préférence de 10% à 60% et en particulier de 20% à 40%, par rapport à la fréquence du plus petit des deux modes. Pour les propriétés d'application des agents de l'invention, en particulier la production 3057159 20 rapide et sans résidu du mélange d'application cosmétique capillaire s'est avérée être avantageuse lorsque le film soluble dans l'eau comporte, sur la base de son poids total, au moins 70% en poids, de préférence au moins 80% en poids, de préférence au moins 90% en poids et en particulier au moins 95% 5 en poids, d'un mélange de polymères ayant une distribution de poids moléculaire multimodale. Là encore, une distribution de poids moléculaire bimodale est préférée. Des mélanges de polymères, qui ont un indice de polydispersité supérieur à 10 2,2, de préférence supérieur à 3,0 et en particulier supérieur à 4,6, se sont révélés avantageux pour les propriétés de produit. On désigne par indice de polydispersité le rapport de la masse molaire en poids et de la masse molaire en nombre. 15 La moyenne pondérale de la masse molaire moyenne en poids (Mmit) est définie comme Mmit = En,Mi2/ niMi avec Mnift = masse molaire moyenne en poids, ni = nombre de macromolécules dans l'échantillon avec exactement i unités répétitives et Mi = masse molaire de 20 i. La moyenne pondérale est obtenue par des méthodes qui prennent en compte la taille et la forme d'une molécule en solution, par exemple la diffusion de lumière statique, la dispersion aux petits angles des rayons X et les mesures d'équilibre de sédimentation. 25 La moyenne en nombre ou la masse molaire moyenne en nombre (Mn) est définie comme Mn = ZniMi2/ niMi avec Mn = masse molaire moyenne en nombre, Ni = nombre de 30 macromolécules dans l'échantillon avec exactement i unités répétitives et Mi = masse molaire de i. 3057159 21 La moyenne en nombre peut être déterminée par des procédés colligatifs comme par exemple la cryoscopie, l'osmométrie de membrane ou à pression de vapeur et, si le nombre de groupes terminaux par molécule est connu, par détermination des groupes terminaux. 5 Des films solubles dans l'eau qui ne sont pas entièrement constitué du mélange de polymères ayant la distribution de poids moléculaire multimodale, peuvent également contenir, comme autres ingrédients, des substances actives ou charges supplémentaires mais également des solvants, en particulier de l'eau. 10 Appartiennent au groupe des substances actives supplémentaires par exemple des ingrédients efficaces du point de vue de la cosmétique capillaire ainsi que des matières qui protègent les ingrédients de la préparation (A), enfermés par la matière du film, de la décomposition ou de la désactivation par irradiation 15 lumineuse. Les antioxydants, les absorbeurs d'UV et les colorants fluorescents se sont révélés particulièrement appropriés. Le film soluble dans l'eau a, par rapport à son poids total, de préférence une teneur en eau de 3,0 à 12% en poids, de préférence de 4,0 à 10% en poids. 20 L'épaisseur du ou des films utilisés pour le conditionnement des préparations (A) et (B) va de préférence de 0,01 à 0,1 mm, de préférence de 0,01 à 0,08 mm et en particulier de 0,02 0,06 mm. Le film soluble dans l'eau, dans lequel les préparations (A) et (B) sont 25 conditionnées, peut comprendre un ou plusieurs polymères solubles dans l'eau structurellement différents. Un ou des polymères solubles dans l'eau particulièrement appropriés sont notamment des polymères du groupe des alcools polyvinyliques (PVAL) (éventuellement acétalisés), des pyrrolidones polyvinyliques, des oxydes de polyéthylène, des gélatines et la cellulose. 30 Dans un premier mode de réalisation préféré, le mélange de polymères ayant la distribution de poids moléculaire multimodale, de préférence bimodale, 3057159 22 comprend deux copolymères acétate de vinyle/alcool vinylique. Les agents cosmétiques préférées sont donc caractérisés en ce que le mélange de polymères est constitué, sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids, de préférence au moins 80% en poids, avantageusement au moins 90% 5 en poids, de façon particulièrement préférée au moins 95% en poids, d'un mélange comportant a1) un copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau et a2) au moins un copolymère a2) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble 10 dans l'eau différent du copolymère al) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau. Dans le mode de réalisation préféré susmentionné, sur la base de deux copolymères alcool vinylique/acétate de vinyle solubles dans l'eau, le mélange 15 de polymères a de préférence un indice de polydispersité supérieur à 2,2, de préférence supérieur à 3,0 et en particulier supérieur à 4,6, tandis que l'indice de polydispersité du copolymère alcool vinylique/acétate de vinyle a1) est de préférence est de 1,8 à 2,3. 20 Des propriétés de produit particulièrement avantageuses sont obtenues par des copolymères alcool vinylique/acétate de vinyle a1) ayant un degré d'hydrolyse compris entre 84% et 90%, de préférence entre 85% et 89% et en particulier entre 86% et 88%. Des copolymères correspondants al) ont en d'autres termes une teneur résiduelle en groupes acétyle comprise entre 10% et 16%, de 25 préférence entre 11`)/0 et 15% et en particulier entre 12% et 14%. En plus de l'indice de polydispersité et du degré d'hydrolyse, la viscosité de solutions aqueuses des copolymères alcool vinylique/acétate de vinyle est révélée être une caractéristique de copolymères particulièrement 30 avantageuses. Les agents cosmétiques préférés sont donc caractérisés en ce que le copolymère alcool vinylique/acétate de vinyle al) a une viscosité (20° C, solution à 4% en poids dans l'eau, telle que mesurée avec un viscosimètre 3057159 23 Brookfield LV avec un adaptateur UL) entre 12 cP et 20 cP, de préférence entre 14 cP et 19 cP et en particulier entre 16 cP et 18 cP. D'autre part, la viscosité (20°C, solution à 4% en poids dans l'eau telle que 5 mesurée avec un viscosimètre Brookfield LV avec un adaptateur UL) du copolymère alcool vinylique/acétate de vinyle a2) est comprise de préférence entre 20 cP et 30 cP, de préférence entre 20 cP et 28 cP, et en particulier entre 20 cP et 25 cP. 10 En plus de la combinaison décrite ci-dessus de deux copolymères alcool vinylique/acétate de vinyle, il existe d'autres combinaisons de polymères préférées ayant des propriétés avantageuses pour les tâches techniques ci-dessus. Dans une variante de réalisation préférée de l'invention d'agents cosmétiques, le mélange de polymères du film soluble dans l'eau est constitué, 15 sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids, de préférence au moins 80% en poids, avantageusement au moins 90% en poids, de façon particulièrement préférée au moins 95% en poids, d'un mélange de a1) un copolymère alcool vinylique/acétate de vinyle a1) soluble dans l'eau et 20 a2) au moins un polysaccharide soluble dans l'eau éventuellement modifié, de préférence au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe constitué par la méthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose, la dextrine et l'amidon hydroxypropylique, de façon 25 particulièrement préférée au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe des amidons hydroxypropyliques. L'indice de polydispersité des mélanges de polymères ci-dessus constitués de copolymères alcool vinylique/acétate de vinyle et de polysaccharide est là 30 encore avantageusement supérieur à 2,2, de préférence supérieur à 3,0 et en particulier supérieur à 4,6, tandis que le copolymère alcool vinylique/acétate de 3057159 24 vinyle a1) de ces mélanges a de préférence un indice de polydispersité compris entre 1,8 et 2,3. Si le copolymère alcool vinylique/acétate de vinyle a1) est combiné avec un 5 polysaccharide, le copolymère alcool de vinyle/acétate de vinyle a1) a alors de préférence un degré d'hydrolyse compris entre 84% et 90%, de préférence entre 85% et 89% et en particulier entre 86% et 88%. La viscosité (20°C, solution à 4% en poids dans l'eau telle que mesurée avec un viscosimètre Brookfield LV avec un adaptateur UL) du copolymère d'alcool vinylique/acétate 10 de vinyle a1) est de préférence comprise entre 12 cP et 20 cP, de préférence entre 14 cP et 19 cP et en particulier entre 16 cP et 18 cP. Comme susmentionné, la viscosité du mélange d'application est située dans des gammes de viscosité préférées. La viscosité du mélange d'application 15 obtenu par mélange des préparations (A) et (B) peut être ajustée par sélection d'un mélange de polymères approprié pour le film soluble dans l'eau. La viscosité du mélange d'application, ses propriétés d'application et son action de blanchiment peuvent avantageusement être influencés par la nature chimique du mélange de polymères et la quantité du mélange de polymères utilisé pour 20 le conditionnement. Les agents cosmétiques préférés sont donc caractérisés en ce que la proportion en poids du mélange de polymères ayant la distribution de poids moléculaire multimodale sur le poids total des préparations (A) et (B), y compris le film soluble dans l'eau, est de 1 à 15% en poids, de préférence de 2 à 10% en poids et en particulier de 3 à 8% en poids. 25 En outre, la préparation (A) et/ou (B), de préférence seulement (A), peut comporter d'autres substances actives, auxiliaires et additifs, comme par exemple des polymères non ioniques comme par exemple les copolymères 30 vinylpyrrolidone/acrylate de vinyle, polyvinylpyrrolidone et les copolymères vinylpyrrolidone/acétate de vinyle et les polysiloxanes, 3057159 25 des polymères cationiques tels que les éthers de cellulose quaternisés, les polysiloxanes ayant des groupes quaternaires, les polymères de chlorure de diméthyldiallylammonium, les copolymères de chlorure d'acrylamide-diméthyldiallylammonium, les copolymères de diméthylamino-éthylméthacrylate 5 vinylpyrrolidone quaternisés avec du sulfate de diéthyle, les copolymères de méthochlorure de vinylpyrrolidone-imidazolinium et l'alcool polyvinylique quaternisé, les polymères zwittérioniques et amphotères tels que, par exemple, les copolymères chlorure d'acrylamidopropyl-triméthylammonium/acrylate et les 10 copolymères octylacrylamide/méthacrylate de méthyle/méthacrylate de tertbutylaminoéthyle/méthacrylate de 2-hydroxypropyle, des polymères anioniques tels que les acides polyacryliques, les acides polyacryliques réticulés, les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique, les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate de vinyle, les copolymères acétate de vinyle/maléate 15 de butyle/acrylate d'isobornyle, les copolymères méthylvinyléther /anhydride maléique et les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertbutylacrylamide, les solvants et les solubilisants tels que l'éthanol, l'isopropanol, l'éthylène-glycol, le propylène-glycol, le glycérol et le diéthylène-glycol, 20 les agents épaississants tels que les esters de sucre, l'ester de polyol ou l'alkyléther de polyol, les agents stabilisants, par exemple les agents complexants tels que l'EDTA, le NTA, l'acide R-alanine-diacétique et les acides phosphoniques. 25 Les préparations (A) et (B) sont présents sous forme solide, par exemple sous la forme d'une poudre, d'un granulé ou d'un corps comprimé, par exemple sous la forme d'un comprimé. Les préparations (A) et (B) se présentent de préférence sous forme de poudre. 30 Selon l'invention, les préparations (A) et (B) sont anhydres. Par « anhydre » on entend selon l'invention une teneur en eau de 1% en poids ou moins. Une teneur en eau de 0,5% en poids ou moins, plus préférablement de 0, 2% en 3057159 26 poids ou moins, encore plus préférablement de 0,1% ou moins et le plus préférablement près de 0 ou de 0% en poids, est préférée, la teneur en eau étant entendu comme étant la teneur en eau libre, non liée. La teneur en eau libre peut être déterminée selon l'invention par la méthode de Karl Fischer. 5 De préférence, les préparations (A) et (B) ne contiennent pas de peroxyde d'hydrogène libre et, selon l'invention, un agent cosmétique de l'invention ne contient pas de préférence de peroxyde d'hydrogène libre supplémentaire. 10 Le rapport en poids de la préparation (A) à la préparation (B) dans les conditionnements séparés est de préférence dans la gamme allant de 10:1 à 1:10, de préférence de 5:1 à 1:5 et en particulier de 3:1 à 1:3, plus préférablement d'environ 3:2. 15 La présente invention concerne également un procédé d'éclaircissement de fibres de kératine utilisant l'agent cosmétique. Dans le procédé de l'invention, un mélange d'application est préparé au moins à partir des deux préparations (A) et (B), conditionnées séparément l'une de l'autre, par ajout dans l'eau des préparations (A) et (B), conditionnées dans un film soluble dans l'eau, pour 20 dissoudre les films solubles dans l'eau puis les fibres de kératine sont traitées avec le mélange d'application de manière classique. Le rapport en volume de la totalité des préparations (A) et (B) à l'eau est de préférence de 1:1 à 1:5, plus préférablement de 1:2 à 1:3. 25 Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, les préparations (A) et (B) sont conditionnées de façon à être reliées entre elles dans un sachet à deux compartiments (poche) de telle sorte que le sachet à double compartiment est simplement placé dans l'eau pour produire le mélange d'application. 30 Selon l'invention, le mélange d'application peut être appliqué sur les fibres de kératine à une température allant de la température ambiante à 45°C pendant 3057159 27 une durée d'action sur la fibre de 10 à 60 minutes, puis rincé à nouveau avec de l'eau ou lavé avec un shampooing. De préférence, le temps d'action de l'agent d'éclaircissement prêt à l'emploi est 5 10 à 60 min, en particulier de 15 à 50 min, de manière particulièrement préférée de 20 à 45 min. Pendant le temps d'action de l'agent sur les fibres, il peut être avantageux de favoriser le processus d'éclaircissement par apport de chaleur. L'apport de chaleur peut être effectué par le biais d'une source de chaleur 10 extérieure, par exemple à l'aide d'un ventilateur à air chaud, ainsi, en particulier lors d'un éclaircissement des cheveux sur des sujets vivants, par la température du corps du sujet. Dans cette dernière option, la partie à éclaircir est habituellement recouverte d'un capot. Une phase d'exposition à la température ambiante est également conforme à l'invention. De préférence, la température 15 pendant la durée d'action est comprise entre 20°C et 40°C, en particulier entre 25°C et 38°C. Les agents éclaircissants donnent déjà de bons résultats ne blondissement et d'éclaircissement à des températures physiologiquement compatibles inférieures à 45°C. 20 Après la fin du temps d'action, la préparation d'éclaircissement restante est éliminée des cheveux par rinçage avec de l'eau ou un agent de nettoyage. On peut utiliser comme agents de nettoyage notamment un shampooing du commerce ; il est notamment possible de se passer de l'agent de nettoyage et le processus de rinçage peut être effectué avec de l'eau du robinet lorsque le 25 mélange d'application contient suffisamment de tensioactifs. La dissolution des films et le mélange des deux préparations se font généralement par agitation. Après avoir effectué une soigneusement l'agitation et le mélange, le mélange d'application est appliquée sur les cheveux en règle 30 générale à l'aide d'une brosse ou d'appliquette. 3057159 28 Exemples On a réalisé les préparations (A) et (B) indiquées dans les tableaux 1 et 2. Les données quantitatives sont exprimées en pourcentage en poids. 5 Tableau 1 Constituant Préparation (A) Persulfates d'ammonium + 0,5% de silice 10,00 Persulfate de potassium 30,00 Britesil® C 265 39,40 Rohagit® S hv 1,00 Cekol® 50000 2,00 Carbonate de magnésium, Pharm lourd. 400g/I 14,70 Acide silicique hydrophile, BET 1,00 Celquat® L-200 0,30 Edeta BX poudre 1,60 Total 100 Ingrédients : Britesil® C 265 (PQ Corporation) : silicate de sodium hydraté soluble dans l'eau 10 avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2,65 Rohagit® S hv (Evonik) : Copolymère d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle Cekol® 50000 (CP Kelco) : gomme de cellulose, carboxyméthylcellulose de sodium 15 Celquat® L-200 8Akzo Nobel): Polyquaternium-4 3057159 29 Tableau 2 Constituant Préparation (B) Percarbamide 34,0 Carbonate de magnésium 64,6 Acide polyacrylique 1.6 Acide silicique hydrophile, BET 0,8 Total 100 Les préparations (A) et (B) ont été conditionnées dans un récipient à deux compartiments constitué d'un film soluble dans l'eau, le rapport en poids de la 5 préparation (A) à la préparation (B) est de 1:1. Le sachet à deux compartiments a été mis dans l'eau, qui a été placé dans un rapport en volume d'environ 1 (sachet) à 2 (eau). Tout en agitant, on a obtenu en quelques minutes un mélange d'application. Le mélange d'application a été appliqué sur des cheveux humains et a montré de bonnes propriétés telles que l'étalement, la consistance après le mélange, la sensation sur le cuir chevelu et en particulier un très bon résultat d'éclaircissement. 10 REVENDICATIONS1. Agent cosmétique destiné à éclaircir des fibres de kératine, contenant au moins deux préparations (A) et (B) conditionnées séparément l'une de l'autre, 5 la préparation (A) contenant, sur la base de son poids total, (a) le carbonate de magnésium dans une quantité de 5 à 30% en poids, (b) du silicate de sodium hydraté avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 dans une quantité de 25 à 50% en poids, (c) du peroxodisulfate de potassium dans une quantité de 20 à 50% en 10 poids et (d) du peroxodisulfate d'ammonium dans une quantité de 1 à 20% en poids, la préparation (B) contenant, sur la base de son poids total, au moins un élément choisi dans le groupe constitué par le percarbamide, les percarbonates et les perborates, dans une quantité totale de 0,5 à 95% en poids, et 15 les préparations (A) et (B) étant conditionnées dans un film soluble dans l'eau. 2. Agent selon la revendication 1, l'agent étant confectionné sous la forme d'un sachet à deux compartiments (poche) qui contient les préparations (A) et (B) dans les deux compartiments. 20 3. Agent selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la préparation (A) contient en outre (e) du peroxodisulfate de sodium dans une quantité de 1 à 15% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids. 25 4. Agent selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la préparation (B) contient en outre une charge, de préférence du carbonate de magnésium. 5. Agent selon l'une des revendications précédentes, dans lequel 30 la préparation (A) contient, sur la base de son poids total, le carbonate de magnésium (a) dans une quantité de 10 à 20% en poids, 3057159 31 le silicate de sodium hydraté (b) avec un rapport molaire Na20:Si02 de 1:2 à 1:3 dans une quantité de 35 à 45% en poids, le peroxodisulfate de potassium (c) dans une quantité de 25 à 35% en poids, et le peroxodisulfate d'ammonium (d) dans une quantité de 5 à 15% en poids. 6. Agent selon l'une des revendications précédentes, la préparation (B) contient le percarbamide, un percarbonate et/ou un perborate dans une quantité totale de 35 à 55% en poids, par rapport à son poids total. 7. Agent selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le film soluble dans l'eau est constitué, sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids d'un mélange de polymère ayant une distribution multimodale du poids moléculaire. 8. Agent selon la revendication 7, le mélange de polymère est constitué, sur la base de son poids total, à au moins 60% en poids, avantageusement à au moins 80% en poids, de préférence à au moins 90% en poids, de manière particulièrement préférée à au moins 95% en poids, d'un mélange comportant a1) un copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau 20 et a2) au moins un copolymère a2) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau différent du copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau, ou d'un mélange comportant a1) un copolymère a1) alcool vinylique/acétate de vinyle soluble dans l'eau 25 et a2) au moins un polysaccharide soluble dans l'eau éventuellement modifié, de préférence au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe constitué par la méthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxypropyl- 30 méthylcellulose, la dextrine et l'amidon d'hydroxypropyle, et de façon particulièrement préférée au moins un polysaccharide soluble dans l'eau choisi dans le groupe des amidons d'hydroxypropyle. 3057159 32 9. Agent selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le rapport en poids de la préparation (A) à la préparation (B) est de 10:1 à 1:10, de préférence de 5:1 à 1:5 et en particulier de 3:1 à 1:3. 5 10. Procédé destiné à éclaircir des fibres de kératine à l'aide l'agent cosmétique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un mélange d'application est préparé au moins aux deux préparations (A) et (B) conditionnées séparément par ajout à de l'eau des préparations (A) et (B), 10 conditionnées un film soluble dans l'eau, pour dissoudre les films solubles dans l'eau, le rapport en volume de la totalité des préparations (A) et (B) à l'eau étant de préférence de 1:1 à 1:5, plus préférablement de 1:2 à 1:3, puis par traitement de fibres de kératine avec le mélange d'application.