Brevet FR3060047A1 — publié le 20180615

Procédé d'ajustement d'au moins une dimension d'un dispositif d'occultation d'une ouverture dans un bâti La présente invention concerne un procédé d'ajustement d'au moins une dimension d'un dispositif de fermeture, d'occultation ou d'obscurcissement d'une ouverture dans un bâti. Elle trouve une application à l'ajustement de la largeur d'un volet roulant, tel qu'un volet roulant à tablier à lames, de longueur initiale standard, à la largeur de l'ouverture dans le bâti destinée à être fermée par le dispositif de fermeture. Dans la présente description, on désignera indifféremment un dispositif de fermeture, un de dispositif d'occultation, et un dispositif d'obscurcissement par l'expression dispositif d'occultation. Les dispositifs d'occultation de type volet roulant sont très répandus, qu'il s'agisse de dispositifs à manivelle, à sangle, ou motorisés. Un tel dispositif comprend notamment un tube formant axe, autour duquel est enroulé un tablier. Le plus souvent, le tablier comprend une pluralité de lames solidaires deux à deux. Chaque lame est ainsi reliée à deux autres lames, à l'exception de la lame initiale qui est reliée directement au tube par des moyens d'accroche, et de la lame finale reliée à une seule autre lame. Le tube et le tablier sont logés dans un coffre, généralement de forme d'ensemble sensiblement parallélépipédique. Ce coffre est fermé en ses deux extrémités latérales par des joues de fermeture, le tube étant relié à au moins l'une des joues par un embout de liaison. Au moins un flasque de guidage, également relié à l'une des joues, par exemple par vissage, permet de guider l'enroulement et le déroulement du tablier autour du tube. Le coffre est destiné à venir s'insérer au sommet d'une ouverture, entre deux parois latérales de cette ouverture. La manoeuvre est en principe disposée à proximité d'une des deux extrémités du coffre. Cette manoeuvre permet d'entraîner le tube en rotation dans un sens ou dans l'autre, pour obtenir le déroulement du tablier et ainsi la fermeture ou l'occultation de l'ouverture concernée, ou l'enroulement de ce tablier et ainsi la réouverture. Lors de la fabrication, les différents éléments qui composent le dispositif d'occultation, dont les parois du coffre, le tube et les lames de tablier, sont conçus avec des dimensions spécifiques. C'est le cas notamment pour la longueur du tube, des lames de tablier, et des parois du coffre. Toutefois, lors de l'installation du dispositif au niveau d'une ouverture dans un bâti, il peut être nécessaire d'ajuster les dimensions de ces éléments du dispositif d'occultation à la configuration précise de l'endroit où se trouve l'ouverture et aux dimensions de l'ouverture elle-même. 3060047 2 Ainsi, à titre d'exemple, lors de l'installation d'un volet roulant au niveau d'un ouvrant, tel qu'une fenêtre, dans une maison, si l'ouverture de fenêtre est réalisée en profondeur dans une paroi de la maison, il est nécessaire de s'assurer que le coffre puisse s'insérer entre les deux parois latérales de l'ouverture. La longueur du coffre doit 5 donc être théoriquement inférieure ou égale à la largeur de l'ouverture. Par ailleurs, pour assurer une bonne occultation de l'ouverture, le tablier doit présenter une largeur suffisante, théoriquement sensiblement supérieure ou égale à la largeur de l'ouverture. Ces deux contraintes combinées conduisent donc à rechercher à obtenir un 10 dispositif ajusté avec un coffre de longueur sensiblement égale à la largeur de l'ouverture, moins une certaine marge d'installation. Généralement, le dispositif est livré non assemblé ou partiellement assemblé à un installateur. Dans le second cas, par exemple, le dispositif peut être livré préassemblé sans la manoeuvre. Dans ce second cas, le dispositif est généralement livré avec 15 l'ensemble formé par le coffre fermé par les joues de fermeture et à l'intérieur duquel sont disposés le tablier enroulé sur le tube relié aux joues par les embouts et le ou les flasques de guidage également reliés aux joues, assemblé. Après avoir pris les mesures de l'emplacement d'installation, l'installateur coupe le tube, les lames du tablier et les parois du coffre à la longueur requise. Si le dispositif a été 20 livré partiellement assemblé comme décrit précédemment, l'installateur le désassemble puis réalise les coupes du tube, des lames de tablier et des parois du coffre. Cette dernière configuration avec le dispositif livré préassemblé correspond généralement à la livraison d'un dispositif standard ajustable, destiné à un installateur non professionnel. 25 Le procédé d'ajustement est donc relativement long et compliqué, et chaque action de coupe est source d'erreur. Ceci est notamment le cas lorsque l'installateur n'est pas un professionnel, et qu'il se procure le dispositif préassemblé ou en kit par exemple dans une grande surface de distribution. Un des buts de l'invention est donc de résoudre notamment les problèmes 30 précités. Ainsi, l'invention a notamment pour objectif de proposer un procédé d'ajustement d'au moins une dimension du dispositif d'occultation qui soit précis, rapide et simple à mettre en oeuvre. L'invention a ainsi pour objet, selon un premier aspect, un procédé d'ajustement d'au moins une dimension, telle que la longueur, d'un dispositif d'occultation d'une 35 ouverture dans un bâti, à une dimension, telle que la largeur, de l'ouverture. 3060047 3 Le dispositif comprend un tube sur lequel est enroulé un tablier, le tube et le tablier étant logés dans un coffre présentant une première et une deuxième extrémités et fermé en au moins sa première extrémité par une joue de fermeture. Le procédé comprend une première étape au cours de laquelle le tube et le tablier 5 sont amenés en butée contre la joue et maintenus dans cette position dans le coffre, et une deuxième étape au cours de laquelle l'ensemble comprenant d'une part le tube et le tablier en butée contre la joue dans le coffre, et d'autre part le coffre, est coupé en une unique opération de coupe selon un plan de coupe perpendiculaire à l'axe du tube, en sorte d'obtenir l'ajustement de la dimension du dispositif à la dimension de l'ouverture. 10 Suivant certains modes de mise en oeuvre, le procédé comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : le tube est relié à la joue par un embout de liaison, le dispositif comprend au moins un flasque de guidage apte à guider l'enroulement et le déroulement du tablier 15 autour du tube, et au cours de la première étape, on ouvre le coffre en sorte d'accéder à l'embout et au flasque, on enlève l'embout et le flasque en sorte d'amener le tube et le tablier en butée contre la joue, puis on referme le coffre ; le tube est relié à la joue par un embout de liaison de type rétractile apte à se rétracter à l'intérieur du tube, le dispositif comprend au moins un flasque de 20 guidage apte à guider l'enroulement et le déroulement du tablier autour du tube, et au cours de la première étape, on ouvre le coffre en sorte de pouvoir accéder au flasque, on enlève ce flasque, on agit sur l'embout pour qu'il se rétracte en sorte d'amener le tube et le tablier en butée contre la joue, puis on referme le coffre ; pour agir sur l'embout, on exerce une force sur le tube le long de son axe en 25 direction de la joue, et/ou sur la joue le long de l'axe du tube en direction de ce tube, pour que l'embout se rétracte à l'intérieur du tube jusqu'à amener le tube et le tablier en butée contre la joue ; lors de la première étape, le dispositif est placé en sorte que l'axe du tube soit en position horizontale ; 30 lors de la première étape, le dispositif est placé en sorte que l'axe du tube soit en position verticale avec la joue en position la plus basse ; le tablier comprend une pluralité de lames s'étendant parallèlement à l'axe du tube, et lors de la deuxième étape, la pluralité de lames est coupée par l'unique opération de coupe selon le plan de coupe ; 35 à l'issue de la deuxième étape, la distance entre le plan de coupe et l'une des deux extrémités du coffre est sensiblement égale à la largeur de l'ouverture 3060047 4 destinée à être occultée par le dispositif, moins l'épaisseur de la joue et moins une marge d'installation. à l'issue de la deuxième étape, la distance entre le plan de coupe et la deuxième extrémité du coffre est sensiblement égale à la largeur de l'ouverture destinée à 5 être occultée par le dispositif, moins l'épaisseur de la joue et moins une marge d'installation. L'invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un procédé d'installation d'un dispositif d'occultation d'une ouverture dans un bâti, le dispositif comprenant un tube sur lequel est enroulé un tablier, le tube et le tablier étant logés dans 10 un coffre présentant une première et une deuxième extrémités et fermé en au moins sa première extrémité par une joue de fermeture. Le procédé comprend la mesure d'une dimension, telle que la largeur, de l'ouverture destinée à être occultée par le dispositif, et la mise en oeuvre du procédé d'ajustement tel que présenté plus haut, en sorte qu'une des dimensions du dispositif, 15 telle que sa longueur, soit ajustée la dimension de l'ouverture. Dans une variante de mise en oeuvre, après l'unique opération de coupe, une manoeuvre apte à mettre le tube en rotation autour de son axe est installée à l'extrémité coupée du tube, et le coffre est refermé avec la joue en sont extrémité coupée. Ainsi, le procédé d'ajustement de l'invention permet l'ajustement, notamment de la 20 longueur, d'un dispositif d'occultation tel qu'un volet roulant à une dimension, notamment la largeur, de l'ouverture destinée à être équipée du dispositif d'occultation, en un nombre d'étapes limité, de manière simple, rapide et précise. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et non limitative, en 25 référence aux figures annexées suivantes : - figures 1A, 1B : représentations schématiques et partielles, en vue éclatée, de deux exemples de dispositif 1 d'occultation destinés à être ajustés par le procédé d'ajustement selon l'invention ; - figure 2 : représentation schématique simplifiée d'un dispositif 1 d'occultation et 30 d'une ouverture 10 dans un bâti destinée à recevoir l'installation du dispositif 1 ; - figure 3 : représentation schématique du dispositif 1 d'occultation de la figure 1A ou 1B, en configuration d'ajustement par le procédé selon l'invention. Les figure 1A et 1B représentent en vue éclatée une partie des éléments formant un dispositif 1 d'occultation de type volet roulant 1, dans deux exemples de réalisation. 3060047 5 Ce volet roulant 1 comprend un tube 2 autour duquel s'enroule et se déroule un tablier 3 à lames 4. Des moyens d'accroche 12, 13 sont prévus pour accrocher la première des lames 4 au tube 2. L'enroulement et le déroulement du tablier autour du tube 2 est obtenu par 5 l'entraînement en rotation de ce tube 2 autour de son axe central dans un sens ou dans l'autre. Cet entraînement en rotation du tube 2 est lui-même obtenu par une manoeuvre non représentée sur la figure 1, par exemple une manoeuvre à sangle, une manoeuvre à manivelle ou une manoeuvre motorisée. Cette manoeuvre est généralement reliée au tube 2 en l'une ou l'autre de ses extrémités. 10 Le tube 2 et le tablier 3 sont logés dans un coffre 5, 6 de forme d'ensemble sensiblement ou approximativement parallélépipédique. Dans l'exemple représenté à la figure 1, le coffre est formé d'une partie supérieure 5 formant la paroi supérieure et la paroi arrière du coffre, et d'une partie inférieure 6 formant la paroi inférieure et la paroi avant du coffre. 15 Le coffre 5, 6 est fermé en ses deux extrémités opposées par des joues 7, 8 de fermeture. Le tube est lié à chacune des joues 7, 8 par ses deux extrémités respectives, au moyen d'un embout de liaison 9. L'exemple représenté à la figure 1A correspond à une représentation partielle d'un volet roulant 1 à sangle, c'est-à-dire dont la manoeuvre comprend une sangle qui 20 s'enroule autour d'une poulie 20 elle-même reliée au tube 2 en sorte de permettre l'entraînement du tube 2. Dans cet exemple, l'embout 9 et la poulie 20 forment une seule pièce 9, 20, et les deux extrémités du tube 2 sont chacune reliées à l'une des deux joues 7, 8 par l'ensemble 9, 20 qui sert également de poulie, de sorte que la manoeuvre peut être montée à droite ou à gauche. 25 Dans cet exemple, la poulie 20 fait office de flasque de guidage, qui assure l'enroulement et le déroulement correct du tablier 3 autour du tube 2, notamment qui empêche les lames 4 de se décaler. L'exemple représenté à la figure 1B correspond à une représentation partielle d'un volet roulant 1 motorisé, c'est-à-dire dont la manoeuvre comprend un moteur tubulaire qui 30 s'insère dans le tube 2 et qui permet son entraînement. Dans cet exemple, l'embout 9 en au moins l'une des extrémités du coffre 5, 6 constitue à la fois un support du moteur tubulaire et un moyen de liaison du tube 2 à l'une des joues 7, 8. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser un flasque de guidage 20 distinct pour assurer la fonction décrite précédemment. 3060047 6 Généralement, l'installateur reçoit le volet roulant 1 tel que celui représenté partiellement aux figures 1A et 1B, avec les composants représentés sur ces figures préassemblés, le tout dans un emballage approprié. Ce volet roulant 1, en tant que dispositif 1 d'occultation ou de fermeture, est donc 5 destiné à être installé pour occulter ou fermer une ouverture dans un bâti, telle que l'ouverture 10 équipée d'une fenêtre 11, représentée à la figure 2. Le volet roulant est représenté très schématiquement sur la figure 2, à côté de l'ouverture 10, en position avec tablier non déroulé. Ainsi, seul le coffre 5, 6 est représenté pour simplifier. 10 Lorsque les dimensions du volet roulant 1 sont standards, elles ne sont pas nécessairement ajustées aux dimensions de l'ouverture 10 dans laquelle le volet roulant 1 doit être inséré. En particulier, la longueur d'ensemble Lg du volet roulant 1, peut être supérieure à la largeur La de l'ouverture dans laquelle ce volet roulant doit être inséré ou encastré. 15 Pour ajuster cette longueur Lg, le volet roulant est amené dans la position telle que celle représentée schématiquement à la figure 3. Précisément, le tablier 3 enroulé sur le tube 2, et le tube 2 lui-même, sont amenés par l'une de leurs extrémités respectives en butée contre l'une des joues 7, 8, ici la joue 7, de préférence du côté où une coupe d'ajustement va être réalisée, et de préférence du 20 côté où la manoeuvre sera ultérieurement installée. Préalablement, dans le cas d'un volet roulant 1 dont le tube 2 est relié à la joue 7 par un embout tel que l'ensemble 9, 20 dont la pièce 20 fait également office de poulie, représenté à la figure 1A, celui-ci est d'abord retiré pour permettre la mise en butée effective de l'extrémité du tube 2, et donc également du tablier 3, contre l'intérieur de la 25 joue 7. Pour ce faire, on ouvre le coffre pour accéder à l'embout 9, et donc à la poulie 20 qui fait office de flasque 20, et le retirer, puis on referme le coffre tel que représenté à la figure 3. On peut par exemple simplement retirer la joue 7 pour accéder à l'ensemble 9, 20 puis repositionner la joue 7. Eventuellement, il peut être aussi nécessaire d'ouvrir le coffre 5, 6 en séparant les parois 5 et 6 l'une de l'autre, avant de les resolidariser. 30 Alternativement, dans le cas où le tube 2 du volet roulant 1 est relié à la joue 7 par un embout de type rétractile, destiné par exemple au prémontage et qui pourra être remplacé ensuite par un embout spécifique adapté au type de manoeuvre, notamment dans le cas d'une manoeuvre de type treuil, il n'est pas nécessaire de retirer l'embout préalablement, mais de le rétracter complètement, en sorte de permettre cette mise en 35 butée effective de l'extrémité du tube 2, et donc également du tablier 3, contre l'intérieur de la joue 7. 3060047 7 Dans ce cas, tel que représenté à la figure 1 B, le dispositif 1 est pourvu d'un flasque 20 de guidage également relié à la joue 7, par exemple par vissage. Aussi, même s'il n'est pas nécessaire d'accéder à l'embout rétractile 9 et de retirer ce dernier, il reste nécessaire d'accéder à ce flasque 20 pour le retirer. 5 Dans ce cas, une fois le flasque 20 retiré, il est nécessaire de pouvoir agir sur l'embout rétractile. Par embout rétractile, on entend un embout qui peut être déplacé entre une position complètement rétractée à l'intérieur du tube 2 sans qu'il dépasse à l'extérieur de ce tube 2, est une position dans laquelle il s'étend à l'extérieur du tube 2 sur une longueur maximale. Ceci peut par exemple être obtenu au moyen d'un tube 2 dont 10 l'extrémité est percée de quelques trous alignés parallèlement à l'axe du tube sur une certaine distance, chacun aptes à coopérer avec un ergot ou un bouton à ressort, qui dépasse de la paroi extérieure de l'embout 9 en position de repos et qui peut être enfoncé dans cette paroi par pression de sorte à ne plus ou quasiment plus dépasser de cette paroi. 15 Les moyens de rétractation, telles que la coopération trous/boutons présentée au paragraphe précédent, peuvent être tels que la rétractation de l'embout dans le tube 2 peut être obtenu en exerçant une force sur le tube 2 le long de son axe central en direction de l'extrémité pourvue de l'embout, et en empêchant l'embout de se déplacer dans cette même direction, ou en exerçant une force sur la joue 7 (en ayant 20 préalablement retiré les parois 5, 6 du coffre) le long de l'axe central du tube 2 en direction de ce tube 2, ou en combinant l'exercice des deux types de force. Ainsi, on peut par exemple placer l'ensemble du volet roulant en sorte que l'axe du tube (2) soit en position horizontale pour agir sur l'embout rétractile tel qu'expliqué précédemment. Alternativement, on peut aussi placer l'ensemble du volet roulant en sorte 25 que l'axe du tube (2) soit en position verticale, avec la joue 7 en position basse, comme dans la variante sans embout rétractile représentée à la figure 3. Dans ce cas, l'embout rétractile étant bloqué en position basse contre la joue 7, il peut suffire d'exercer une pression sur le tube 2 le long de son axe en direction de la joue, après avoir débloqué les moyens de rétractation évoqués plus haut si ces derniers ne se débloquent pas 30 automatiquement. Une fois le tube 2 et le tablier 3, donc également les lames 4 du tablier 3 dans l'exemple représenté sur les figures, en butée contre la joue 7, l'installateur procède à une unique opération de coupe selon un plan de coupe (C) perpendiculaire à l'axe du tube 2, tel que représenté à la figure 3. 35 Précisément, cette unique opération de coupe permet de couper à la longueur La souhaitée, et en une seule fois, le tube 2 le long de la ligne de coupe 19, le tablier 3, et 3060047 8 ses lames (dans le cas d'un tablier à lames 4 tel que représenté à la figure 1), le long de la ligne de coupe 18, ainsi que le coffre 5, 6 le long des lignes de coupe 14, 15, 16, 17 (dans l'exemple représenté, la paroi 5 le long des lignes de coupe 14, 15 et la paroi 6 le long des lignes de coupe 16, 17). 5 On peut prévoir, pour les besoins de l'installation au niveau de l'ouverture 10 représentée à la figure 2, une marge d'installation, en principe de quelques millimètres, par exemple 5 mm, de sorte que la distance entre le plan de coupe (C) et l'une des deux extrémités du coffre 5, 6, donc la nouvelle longueur du coffre 5, 6 coupé, soit sensiblement égale à la largeur La de l'ouverture 10, moins l'épaisseur d'une joue 7, 8 et 10 moins la marge d'installation. Dans l'exemple représenté à la figure 3, la coupe est réalisée en sorte que la distance entre le plan de coupe (C) et la deuxième extrémité du coffre 5, 6, donc l'extrémité opposée à l'extrémité en laquelle le tube 2 et le tablier 3 viennent en butée contre la joue 7, soit sensiblement égale à la largeur La de l'ouverture 10, moins 15 l'épaisseur de la joue 7 et moins la marge d'installation. Ainsi, l'installateur peut procéder à l'installation du dispositif 1 en prenant tout d'abord les mesures appropriées sur l'ouverture 10, notamment la mesure de la largeur La de cette ouverture 10, puis en mettant en oeuvre le procédé d'ajustement par l'unique opération de coupe tel que décrit plus haut. Une fois la longueur du dispositif 1 ajustée à 20 la largeur La de l'ouverture 10 tel que décrit précédemment, la manoeuvre peut être installée, de préférence à l'extrémité coupée du tube 2. Pour ce faire, la joue 7 est retirée, la manoeuvre est mise en place, et la joue 7 est replacée pour fermer le coffre 5, 6. Au besoin, si le retrait de la joue 7 ne permet de disposer d'un accès suffisant pour la mise en place de la manoeuvre, le coffre 5, 6 peut être ouvert en désolidarisant les parois 5 et 6 25 avant de les resolidariser. L'installation peut alors être poursuivie de manière classique et connue en soi (notamment mise en place des éventuels autres éléments du dispositif 1, mise en place de l'ensemble dans l'emplacement prévu au niveau de l'ouverture 10). La présente description est donnée à titre d'exemple et n'est pas limitative de 30 l'invention. En particulier, l'invention ne se limite pas à l'ajustement et l'installation d'un dispositif de type volet roulant avec tablier à lames, ni à l'ajustement et l'installation d'un dispositif de forme strictement parallélépipédique. 35 REVENDICATIONS1.- Procédé d'ajustement d'au moins une dimension (Lg) d'un dispositif (1) d'occultation d'une ouverture (10) dans un bâti, à une dimension (La) de ladite ouverture (10), ledit dispositif (1) comprenant un tube (2) sur lequel est enroulé un tablier (3), le tube (2) et le tablier (3) étant logés dans un coffre (5, 6) présentant une première et une deuxième extrémités et fermé en au moins sa première extrémité par une joue (7, 8) de fermeture, caractérisé en ce qu'il comprend une première étape au cours de laquelle le tube (2) et le tablier (3) sont amenés en butée contre la joue (7, 8) et maintenus dans cette position dans le coffre (5, 6), et une deuxième étape au cours de laquelle l'ensemble comprenant d'une part le tube (2) et le tablier (3) en butée contre la joue (7, 8) dans le coffre (5, 6), et d'autre part le coffre (5, 6), est coupé en une unique opération de coupe selon un plan de coupe (C) perpendiculaire à l'axe du tube (2), en sorte d'obtenir l'ajustement de la dimension (Lg) du dispositif (1) à la dimension (La) de ladite ouverture (10). 2. Procédé selon la revendication 1, le tube (2) étant relié à la joue (7, 8) par un embout (9) de liaison, le dispositif (1) comprenant au moins un flasque (20) de guidage apte à guider l'enroulement et le déroulement du tablier (3) autour du tube (2), caractérisé en ce qu'au cours de la première étape, on ouvre le coffre (7, 8) en sorte d'accéder à l'embout (9) et au flasque (20), on enlève l'embout (9) et le flasque (20) en sorte d'amener le tube (2) et le tablier (3) en butée contre la joue (7, 8), puis on referme le coffre (5, 6). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lors de la première étape, le dispositif (1) est placé en sorte que l'axe du tube (2) soit en position horizontale. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que lors de la première étape, le dispositif (1) est placé en sorte que l'axe du tube (2) soit en position verticale avec la joue (7, 8) en position la plus basse. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, le tablier (3) comprenant une pluralité de lames (4) s'étendant parallèlement à l'axe du tube (2), caractérisé en ce que lors de la deuxième étape, la pluralité de lames (4) est coupée par ladite unique opération de coupe selon ledit plan de coupe (C). 3060047 10 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'à l'issue de la deuxième étape, la distance entre le plan de coupe (C) et la deuxième 5 extrémité du coffre (5, 6) est sensiblement égale à la largeur (La) de l'ouverture (10) destinée à être occultée par le dispositif (1), moins l'épaisseur de la joue (7, 8) et moins une marge d'installation. 7. Procédé d'installation d'un dispositif (1) d'occultation d'une ouverture (10) dans 10 un bâti, ledit dispositif (1) comprenant un tube (2) sur lequel est enroulé un tablier (3), le tube (2) et le tablier (3) étant logés dans un coffre (5, 6) présentant une première et une deuxième extrémités et fermé en au moins sa première extrémité par une joue (7, 8) de fermeture, caractérisé en ce qu'il comprend la mesure d'une dimension (La) de l'ouverture 15 (10) destinée à être occultée par le dispositif (1) et la mise en oeuvre du procédé d'ajustement selon l'une quelconque des revendications précédentes, en sorte qu'une des dimensions du dispositif (1) soit ajustée à ladite dimension (La) de l'ouverture (10). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'après l'unique opération 20 de coupe, une manoeuvre apte à mettre le tube (2) en rotation autour de son axe est installée à l'extrémité coupée du tube (2) et le coffre (5, 6) est refermé avec la joue (7, 8) en sont extrémité coupée.