Brevet FR3060106A1 — publié le 20180615

DISPOSITIF D'ÉCHANGE DE CHALEUR COMPORTANT UN DISPOSITIF DE PROTECTION L'invention concerne un dispositif d'échange de chaleur pour véhicule automobile comportant un échangeur thermique et un dispositif de protection de l'échangeur thermique. L'invention se rapporte également à un procédé d'assemblage d'un tel dispositif d'échange de chaleur. L'invention vise plus particulièrement un dispositif d'échange de chaleur placé en face avant d'un véhicule automobile. Dans le domaine automobile, les échangeurs thermiques placés en face avant peuvent être victimes de projections de débris, notamment de pierres, qui peuvent endommager l'échangeur thermique. Notamment, ces débris peuvent percer les tubes de l'échangeur thermique, à l'intérieur desquels circule un fluide à refroidir au moyen du flux d'air créé par le véhicule automobile roulant. Afin de protéger ces échangeurs thermiques, il est connu de placer devant eux, dans le sens de la marche normale du véhicule automobile, un dispositif de protection pouvant absorber les chocs dus aux projections de débris. Le dispositif de protection est notamment une grille. Ainsi, par exemple, dans le document US-A-2007/080009, il est proposé de fixer 20 le dispositif de protection sur le pare-chocs du véhicule automobile. Le document US-A-2005/029028 enseigne pour sa part de fixer le dispositif de protection sur un cadre disposé en amont, par rapport au sens du flux d'air traversant l'échangeur thermique, du faisceau de tubes. Enfin, la demande JP 2012 229 907 décrit un dispositif d'échange de chaleur 25 comportant une grille fixée sur les boites à eau de l'échangeur thermique, disposées de part et d'autre du ou des faisceaux de tubes traversés par le fluide à refroidir. Ces modes de fixation du dispositif de protection sont encombrants, en ce sens qu'ils augmentent sensiblement le volume occupé par le dispositif d'échange de chaleur constitué de l'échangeur thermique et du dispositif de protection. 3060106 2 Par ailleurs, la demande FR 15 54 049, au nom de la demanderesse, décrit un dispositif d'échange de chaleur, dans le cas duquel le dispositif de protection comporte des pics de fixation s'étendant sensiblement perpendiculairement à la grille, les pics de fixation étant insérés en force entre des ailettes séparant les tubes du faisceau de tubes. 5 Les ailettes peuvent cependant se déformer ce qui peut nuire à la fixation du dispositif de protection. Enfin, la demande FR 15 54 050, toujours au nom de la demanderesse, décrit un dispositif d'échange de chaleur muni d'une grille de protection avec des crochets. La grille de protection est placée en vis-à-vis de la face avant de l'échangeur thermique, de 10 telle sorte que les crochets chevauchent les faces latérales de l'échangeur thermique et viennent en prise avec la face arrière de cet échangeur thermique. Cependant, ce dispositif induit un encombrement accru par rapport au seul échangeur thermique. Il existe donc un besoin pour un dispositif d'échange de chaleur ne présentant pas au moins certains inconvénients des dispositifs de l'art antérieur. 15 À cette fin, l'invention propose un dispositif d'échange de chaleur pour véhicule automobile comprenant : un échangeur thermique, avec o une première plaque collectrice et une deuxième plaque collectrice, s'étendant principalement selon une direction longitudinale, o une première boîte à eau, fixée sur la première plaque collectrice, et une deuxième boîte à eau, fixée sur la deuxième plaque collectrice, et o au moins un faisceau de tubes s'étendant entre les première et deuxième plaques collectrices selon une direction longitudinale des tubes, o chacune de la première et de la deuxième plaque collectrice formant, entre les tubes du faisceau de tubes et une extrémité latérale de la plaque collectrice respective, une gorge s'étendant sensiblement selon la direction longitudinale de la plaque collectrice respective, perpendiculairement à la direction longitudinale des tubes, et un dispositif de protection des tubes du faisceau de tubes, ajouré, comprenant des moyens de fixation sur l'échangeur thermique, les moyens de fixation 3060106 3 prenant appui à l'intérieur des gorges formées par les première et deuxième plaques collectrices. Ainsi, le dispositif de protection est fixé directement sur l'échangeur thermique. Avantageusement, il est ainsi possible de conformer le dispositif de protection de telle 5 sorte qu'il ne fasse pas saillie latéralement de l'échangeur thermique, et, qu'ainsi, l'encombrement du dispositif d'échange de chaleur soit limité. Cette fixation sur les plaques collectrices est par ailleurs robuste, en particulier lorsque les plaques collectrices sont en matériau métallique. Selon des modes de réalisation préférés, le dispositif d'échange de chaleur selon 10 l'invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : les moyens de fixation comprennent au moins un relief d'emboîtage élastique reçu dans l'une parmi la gorge de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, les moyens de fixation comprenant de 15 préférence une pluralité de tels reliefs d'emboîtage élastique reçus dans l'une parmi la gorge de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, lesdits reliefs d'emboîtage élastique étant de préférence encore équirépartis ; les moyens de fixation comprennent également au moins un relief d'emboitage 20 élastique reçu dans l'autre parmi la gorge de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, les moyens de fixation comprenant de préférence une pluralité de tels reliefs d'emboîtage élastique reçus dans l'autre parmi la gorge de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, lesdits reliefs d'emboîtage élastiques étant de préférence 25 encore équirépartis ; les moyens de fixation comprennent également au moins un relief d'appui reçu en appui dans l'autre parmi la gorge de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, les moyens de fixation comprenant de préférence une pluralité de tels reliefs d'appui reçus dans l'autre parmi la gorge 3060106 4 de la première plaque collectrice et la gorge de la deuxième plaque collectrice, les reliefs d'emboîtage élastiques étant de préférence encore équirépartis ; le dispositif de protection a des jours, les jours s'étendant parallèlement aux tubes du faisceau de tubes, les jours étant, de préférence, décalés par rapport 5 aux tubes, dans une direction parallèle à la direction longitudinale de la première et/ou de la deuxième plaque collectrice ; le dispositif de protection comporte une grille, la grille ayant de préférence des barreaux, la grille comportant de préférence encore des barreaux s'étendant selon une direction parallèle aux tubes et/ou des barreaux s'étendant 10 perpendiculairement à la direction des tubes ; la grille comporte autant de barreaux s'étendant parallèlement aux tubes, que le faisceau de tubes ne comporte de tubes ; le dispositif d'échange de chaleur comprend en outre une pièce rapportée s'étendant au moins en partie autour du dispositif de protection ; 15 la pièce rapportée est un guide d'air, notamment un guide d'air du type convergent ; la pièce rapportée est fixée sur la première et/ou la deuxième boîte à eau ; la pièce rapportée comporte des reliefs d'emboîtage élastique sur la première et/ou la deuxième boîte à eau, la première et/ou la deuxième boîte à eau 20 comportant de préférence des reliefs complémentaires auxdits reliefs d'emboîtage élastique de la pièce rapportée ; et le dispositif de protection et/ou la pièce rapportée, le cas échéant, est/sont en matière plastique, notamment en polyamide ou en polypropylène. Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à un procédé d'assemblage d'un 25 dispositif d'échange de chaleur tel que décrit ci-avant dans toutes ses combinaisons, comprenant une étape de fixation du dispositif de protection, à l'intérieur des gorges formées par les première et deuxième plaques collectrices. Selon une première variante, l'étape de fixation du dispositif de protection comporte une étape consistant à emboîter élastiquement les reliefs d'emboitage 3060106 5 élastique dans la gorge de la première plaque collectrice et dans la gorge de la deuxième plaque collectrice, de préférence de manière sensiblement simultanée. Selon une deuxième variante, l'étape de fixation du dispositif de protection comporte une première étape d'insertion des reliefs d'appui dans la gorge de l'une 5 parmi la première plaque collectrice et la deuxième plaque collectrice, puis une étape de pivotement du dispositif de protection, et enfin une étape d'emboîtage élastique des reliefs d'emboitage élastique dans la gorge de l'autre parmi la première plaque collectrice et la deuxième plaque collectrice. De préférence, le procédé d'assemblage comporte en outre une étape de fixation 10 d'une pièce rapportée, notamment d'un guide d'air, sur les boîtes à eau, la pièce rapportée étant de préférence fixée au moins en partie par emboîtement élastique sur l'une des boîtes à eau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non 15 limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 représente en perspective un premier exemple de dispositif d'échange de chaleur ; la figure 2 représente schématiquement de face, un échangeur thermique pouvant être mis en oeuvre dans le dispositif d'échange de chaleur de la figure 20 1 ; la figure 3 représente schématiquement en coupe selon le plan III, l'échangeur thermique de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de protection pouvant être mis en oeuvre dans le dispositif d'échange de chaleur de la figure 1 ; 25 les figures 5A à 5F illustrent les étapes du montage du dispositif de protection de la figure 4 sur l'échangeur thermique de la figure 2 ; la figure 6 est une vue en perspective d'un guide d'air du type convergent, pouvant être mis en oeuvre dans le dispositif d'échange de chaleur de la figure 1; 3060106 6 les figures 7A à 7D illustrent schématiquement des détails de la fixation du guide d'air de la figure 6, sur l'échangeur thermique de la figure 2, muni d'un dispositif de protection ; et la figure 8 illustre schématiquement en coupe longitudinale, un deuxième 5 exemple de dispositif d'échange de chaleur. Sur les différentes figures, les éléments identiques ou de fonction identique portent les mêmes numéros de référence. Ces éléments ne sont pas décrits dans le cas de chaque exemple. Au contraire, à fin de concision de la description, seules les différences entre les différents exemples sont décrites en détails. 10 La figure 1 illustre un premier exemple de dispositif d'échange de chaleur 10. Celui-ci comporte essentiellement un échangeur thermique 12, un dispositif de protection 14 de l'échangeur thermique 12, et une pièce rapportée 16 sur l'échangeur thermique 12. L'échangeur thermique 12 est plus nettement visible aux figures 2 et 3. Il 15 comprend deux faisceaux 18, 20 de tubes 22, destinés à être parcourus par un fluide à refroidir, les tubes 22 d'un même faisceau 18, 20 étant séparés par des ailettes 24. Le premier faisceau de tubes 18 est disposé parallèlement au deuxième faisceau de tubes 20, décalé dans la direction du flux d'air F formé par le véhicule lorsqu'il roule. Les tubes 22 des deux faisceaux 18, 20 s'étendent principalement selon une 20 direction longitudinale Y commune, entre une première plaque collectrice 26 et une deuxième plaque collectrice 28. Chaque plaque collectrice 26, 28, s'étend principalement selon une direction longitudinale X. Les plaques collectrices 26, 28 sont ici parallèles, perpendiculaires à la direction longitudinale Y des tubes. Une première boîte à eau 30 est fixée sur la première plaque collectrice 26. Cette 25 boîte à eau 30 consiste ici en un capot, de préférence en matière plastique. Ici, cette première boîte à eau 30 délimite un premier volume 32 en communication de fluide avec, d'une part, une entrée de fluide 34 de l'échangeur thermique 12, formée par la première boîte à eau 30, et, d'autre part, le premier faisceau de tubes 18. Le premier faisceau de tubes 18 est avantageusement celui qui est destiné à être en contact avec le 30 flux d'air F, après que celui-ci ci ait traversé le deuxième faisceau de tubes 20. La 3060106 7 première boîte à eau 30 forme également un deuxième volume 36, en communication de fluide avec, d'une part, une sortie de fluide 38, formée par la première boite à eau 30, et, d'autre part, avec le second faisceau de tubes 20. Comme cela est plus particulièrement visible sur la figure 3, les parois latérales 5 40, 42 de la première boîte à eau 30 sont reçues dans une rainure 44 de la première plaque collectrice 26, formée par un pli ou embossage 46 de la première plaque collectrice 26. Cette première rainure 44 s'étend sur sensiblement tout le contour de la première plaque collectrice 26. La rainure 44 de la première plaque collectrice 26 peut recevoir un joint d'étanchéité interposé entre les parois latérales 40, 42 de la première 10 boîte à eau 30 et la première plaque collectrice 26, pour limiter voire éviter toute fuite de liquide hors des volumes 32, 36 formés à l'intérieur de la première boîte à eau 30. Du côté opposé aux parois latérales 40, 42 de la première boîte à eau 30, l'embossage 46 de la première plaque collectrice 26 forme une nervure saillante 48 s'étendant entre les tubes 22 des premier et deuxième faisceau 18, 20 et une extrémité 15 latérale 50, 52 de la première plaque collectrice 26. Cette nervure saillante 48 définit notamment, au niveau de l'extrémité latérale 50 de la première plaque collectrice 26, destinée à être orientée vers l'avant du véhicule (c'est-à-dire, ici, l'extrémité latérale 50 de la première plaque collectrice 26 qui est la plus proche du deuxième faisceau de tubes 20) une gorge 54, qui s'étend entre la nervure saillante 48 et les tubes 22 du 20 deuxième faisceau de tubes 20. Cette gorge 54 s'étend essentiellement selon la direction longitudinale X de la première plaque collectrice 26 et donc perpendiculairement aux tubes 22 du deuxième faisceau de tubes 20. De manière similaire, une deuxième boîte à eau 56 est fixée sur la deuxième plaque collectrice 28. Cette deuxième boîte à eau consiste ici en un capot, de préférence 25 en matière plastique. La deuxième boîte à eau 28 définit ici un volume 57 en communication de fluide avec la sortie des tubes 22 du premier faisceau de tubes 18, d'une part, et avec l'entrée des tubes 22 du deuxième faisceau de tubes 20, par ailleurs. Les parois latérales 58, 60 de la deuxième boîte à eau 56 sont reçues dans une rainure 62 de la deuxième plaque collectrice 28, formée par un pli ou un embossage 64 30 de la deuxième plaque collectrice 28. Cette deuxième rainure 62 s'étend sur 3060106 8 sensiblement tout le contour de la deuxième plaque collectrice 28. La rainure 62 dans la deuxième plaque collectrice 28 peut recevoir un joint d'étanchéité interposé entre les parois latérales 58, 60 de la deuxième boîte à eau 56 et la deuxième plaque collectrice 28, pour limiter voire éviter toute fuite de liquide hors du volume 57 défini à l'intérieur 5 de la deuxième boîte à eau 56. Du côté opposé aux parois latérales 58, 60 de la deuxième boîte à eau 56, l'embossage 64 de la deuxième plaque collectrice 28 forme une nervure saillante 66 s'étendant entre les tubes 22 des premier et deuxième faisceau 18, 20 et une extrémité latérale 68, 70 de la deuxième plaque collectrice 28. Cette nervure saillante 66 définit 10 notamment, au niveau de l'extrémité latérale 68 de la deuxième plaque collectrice 28, destinée à être orientée vers l'avant du véhicule (c'est-à-dire, ici, l'extrémité latérale 68 de la deuxième plaque collectrice 28 qui est la plus proche du deuxième faisceau de tubes 20) une gorge 72, qui s'étend entre la nervure saillante 66 et les tubes 22 du deuxième faisceau de tubes 20. Cette gorge 72 s'étend essentiellement selon la direction 15 longitudinale X de la deuxième plaque collectrice 28 et donc perpendiculairement aux tubes 22 du deuxième faisceau de tubes 20. L'échangeur thermique 12 comporte enfin deux joues latérales 74, 76 s'étendant principalement selon la direction longitudinale Y des tubes 22 des deux faisceaux de tubes 18, 20. 20 Par ailleurs, le dispositif de protection 14 du dispositif d'échange de chaleur 10 est représenté plus en détails sur la figure 4. Ici, ce dispositif de protection 14 est réalisé sous la forme d'une surface plane ajourée 77, avec des moyens de fixation comprenant des reliefs d'appui 78, à une première extrémité longitudinale 77a de la surface plane ajourée 77, et des reliefs d'emboitage élastique 80, à une seconde extrémité 25 longitudinale 77b de la surface ajourée 77, opposée à la première extrémité longitudinale 77a. Ici, la surface plane ajourée est réalisée sous forme d'une grille 77. Dans l'exemple représenté, tous les barreaux de la grille 77 sont parallèles, s'étendant selon une direction longitudinale Y correspondant, une fois la grille 77 montée sur 30 l'échangeur thermique 12, à la direction longitudinale Y des tubes 22 des premier et 3060106 9 deuxième faisceaux de tubes 18, 20. Avantageusement, la grille 77 comporte autant de barreaux que le deuxième faisceau de tube 20 ne comprend de tubes 18. Ainsi, avantageusement, un barreau de la grille 77 peut être placé en vis-à-vis d'un tube 22 du deuxième faisceau de tubes 20, optimisant ainsi la protection apportée par le dispositif 5 de protection 14. La grille 77 peut notamment être en matériau plastique, par exemple en polyamide ou en polypropylène. Ainsi, la grille 77 peut facilement être réalisée, notamment par moulage. En outre, le poids du dispositif de protection 14 est ainsi limité. Bien entendu, l'orientation des barreaux peut être choisie différemment, 10 notamment perpendiculaire à la direction longitudinale des tubes 22. Alternativement, la grille peut comporter des barreaux qui ne sont pas parallèles. Notamment, la grille peut comporter des barreaux perpendiculaires, un premier groupe de barreaux s'étendant par exemple parallèlement à la direction longitudinale Y des tubes 22, tandis qu'un deuxième groupe de barreaux s'étend perpendiculairement au premier groupe de 15 barreaux, c'est-à-dire parallèlement à la direction longitudinale X des première et deuxième plaques collectrices 26, 28, une fois la grille 77 montée sur l'échangeur thermique 12. Les reliefs d'appui 78 sont ici au nombre de trois, sans que ce nombre ne soit limitatif. Les reliefs d'appui 78 sont avantageusement équirépartis sur la longueur de la 20 première extrémité longitudinale 77a de la grille 77. Tels qu'illustrés notamment à la figure 5a, les reliefs d'appui 78 ont sensiblement une forme de « L », avec deux branches 78a, 78b perpendiculaires, un appendice 78c reliant le « L » à la grille 77. Les reliefs d'emboitage élastique (ou clipsage) 80 sont ici également au nombre de trois, sans que ce nombre ne soit limitatif. Les reliefs d'emboitage élastique 80 sont 25 équirépartis sur la longueur de la deuxième extrémité longitudinale 77b de la grille 77. Tels qu'illustrés notamment à la figure 5D, les reliefs d'emboîtage élastique 80 sont formés par des languettes en U 80a, s'étendant depuis une face du dispositif de protection 14 opposée à la face destinée à être en vis-à-vis des tubes 22 de l'échangeur thermique 12. La forme en U des languettes 80a permet une déformation élastique des 30 reliefs d'emboitage élastique 80. Cependant, les languettes 80a s'étendent en partie, en 3060106 10 saillie de la face du dispositif de protection 14 destinée à être en vis-à-vis des tubes 22 de l'échangeur thermique 12. Notamment, l'extrémité libre 80b des reliefs d' emboitage élastique 80 s'étend en saillie de cette face du dispositif de protection 14 destinée à être en regard des tubes 22 de l'échangeur thermique 12. Ici, cette extrémité libre 80b prend 5 la forme d'un doigt coudé. Le dispositif de protection 14 peut être fixé sur l'échangeur thermique 12 en procédant comme illustré aux figures 5A à 5F. Tout d'abord, comme illustré à la figure 5A, on insert les reliefs d'appui 78 dans la gorge 72 formée par la deuxième plaque collectrice 28. Plus précisément, comme cela 10 est visible sur les figures 5B et 5C, une branche 78a du « L » des reliefs d'appui 78 vient en appui sur la nervure 66 de la deuxième plaque collectrice 28. Ainsi, le dispositif de protection est en butée contre la nervure 66 de la deuxième plaque collectrice 28 dans la direction longitudinale Y des tubes, selon un premier sens. Dans cette position, la deuxième branche 78b du « L » des reliefs d'appui 78 est insérée dans la gorge 72 de 15 la deuxième plaque collectrice 28. De préférence, la deuxième branche 78b du « L » des reliefs d'appui 78 est en contact avec la nervure 66 définissant la gorge 72, de sorte que le dispositif de protection 14 soit en butée contre la nervure 66 de la deuxième plaque collectrice 28, également selon une direction Z, normale aux directions X des plaques collectrices et Y des tubes, selon un sens. 20 On pivote alors le dispositif de protection 14, comme illustré à la figure 5D, autour d'un axe sensiblement parallèle à la direction longitudinale X de la deuxième plaque collectrice 28, en maintenant les reliefs d'appui 78 en butée contre la nervure 66 de la deuxième plaque collectrice 28. On insère alors en force les doigts coudés 80b des reliefs d'emboitage élastique 80 dans la gorge 54 de la première plaque collectrice 26. 25 Cette insertion en force est réalisée avec déformation élastique de la languette en « U » 80a, jusqu'à atteindre la position des figures 5E et 5F. Sur ces figures, les doigts coudés 80b des reliefs d'emboitage élastique 80 sont reçus en appui dans la gorge 54 de la première plaque collectrice 26, en butée sur la nervure 48 formée par la première plaque collectrice 26. Les doigts coudés 80b sont maintenus dans cette position du fait de 30 l'effort élastique appliqué par les languettes en «U » 80a. Cet effort élastique des 3060106 11 languettes en «U » 80a plaque également les reliefs d'appui 78 contre la nervure 64 de la deuxième plaque collectrice 28, notamment dans la gorge 72 de la deuxième plaque collectrice 28. 11 est à noter qu'avantageusement, la deuxième boîte à eau 56 est située en 5 dessous de la première boîte à eau 30, une fois le dispositif d'échange de chaleur 10 monté dans le véhicule automobile. Ainsi, les reliefs d'appui 78 sont également plaqués contre la nervure 64 de la deuxième plaque collectrice 28 par le poids du dispositif de protection 14. Comme décrit précédemment, la fixation du dispositif de protection 14 est 10 réalisée directement sur les plaques collectrices 26, 28 de l'échangeur thermique 12. Le dispositif de protection 14 peut ainsi être conformé pour ne pas faire saillie latéralement par rapport à l'échangeur thermique 12. Notamment, la grille 77 voire le dispositif de protection 14 a une longueur, mesurée selon la direction longitudinale X des tubes 22, sensiblement égale à la distance entre les plaques collectrices 26, 28. 15 En l'absence de saillie latérale du dispositif de protection 14 par rapport à l'échangeur thermique 12, une pièce rapportée 16 peut être fixée sur l'échangeur thermique 12, notamment « au-dessus » du dispositif de protection 14, c'est-à-dire de telle sorte que le dispositif de protection 14 se trouve interposé entre l'échangeur thermique 12 et la pièce rapportée 16. La pièce rapportée 16 peut alors s'étendre au 20 moins en partie autour du dispositif de protection 14. Dans l'exemple illustré, notamment à la figure 6, la pièce rapportée 16 est un guide d'air, ici du type convergent (ci-après dénommé « convergent 16 »). Le convergent 16 est une structure en entonnoir destinée à assurer un plus grand flux d'air à travers les faisceaux de tubes 18, 20. Le convergent 16 est par exemple en plastique, 25 notamment en polyamide ou en polypropylène. Le convergent 16 présente ici, à une première extrémité longitudinale 16a, deux languettes 82, 84 destinées à être reçues par coulissement selon la direction X, dans des logements 86, 88 complémentaires formés sur la première boîte à eau 26. Chacun des logements 86, 88 est munis d'une surface de butée dans la direction d'insertion des 30 languettes 82, 84. Avantageusement, cette direction d'insertion correspond à la direction 3060106 12 du poids du convergent 16, une fois le dispositif d'échange de chaleur 10, monté dans le véhicule automobile, de sorte que ce poids du convergent 16 est supporté par la butée des logements 86, 88. À la deuxième extrémité longitudinale 16b du convergent 16, celui-ci présente 5 deux reliefs d'emboitage élastique 90, 92 destinés à coopérer avec des reliefs complémentaires 94, 96, formés sur la deuxième boîte à eau 56. Chaque relief d'emboitage élastique 90, 92 prend ici la forme de deux harpons parallèles, symétriques, la tige 90a, 92a de chaque harpon 90, 92 étant suffisamment flexible pour permettre un rapprochement des crochets 90b, 92b aux extrémités, l'un vers l'autre, par déformation 10 élastique desdites tiges 90a, 92a. Tel qu'illustré, le convergent 16 comporte également des bords latéraux 98 rabattus en direction du dispositif de protection 14 et destinés à coopérer avec le dispositif de protection 14 pour limiter les mouvements relatifs du convergent 16 par rapport au dispositif de protection 14. Ici, les bords latéraux rabattus 98 coopèrent avec 15 les bords longitudinaux de la grille 77. Le convergent 16 peut être fixé sur le dispositif d'échange thermique 12 comme illustré par les figures 7A à 7D. Tout d'abord, comme illustré par les figures 7A et 7B, on insère les languettes 82, 84 du convergent dans les logements complémentaires 86, 88 de la première boîte à 20 eau 30 selon la direction d'insertion. L'insertion des languettes 86, 88 est réalisée jusqu'à ce que ces languettes 86, 88 soient en butée selon la direction d'insertion, contre les butée des logements complémentaires 86, 88. Une fois les languettes 82, 84 insérées, les reliefs d'emboitage élastique 90, 92 du convergent 16 sont sensiblement en vis-à-vis des reliefs complémentaires 94, 96 de 25 la deuxième boîte à eau 56. On exerce alors une pression sur la deuxième extrémité longitudinale 16b du convergent 16 pour emboiter les reliefs d'emboitage élastique 90, 92 du convergent dans les reliefs complémentaires 94, 96 de la deuxième boîte à eau 56. Il est à noter ici que la pression sur la deuxième extrémité 16b du convergent est exercée selon une direction Z normale au plan de la grille 77. En effet, la fixation au moyen des 30 reliefs d'emboitage élastique 90, 92 vise essentiellement à maintenir le convergent 16 à 3060106 13 proximité voire au contact de la grille 77. La position du convergent 16 en face de la grille 77 est quant à elle essentiellement assurée par la réception des languettes 82, 84 en butée dans les logements complémentaires 86, 88 de la première boîte à eau 30. La figure 8 illustre un deuxième exemple de dispositif d'échange de chaleur 100. 5 Ce dispositif d'échange de chaleur 100 se distingue du premier exemple 10 essentiellement en ce que le dispositif de protection 14 est dépourvu de reliefs d'appui 78. À chacune de ses extrémités longitudinales 77a, 77b, la grille 77 est munie de reliefs d'emboitage élastique 80, semblables à ceux du premier exemple 10. Dans ce cas, la fixation du dispositif de protection 14 comporte une étape 10 consistant à emboîter élastiquement les reliefs d'emboitage élastique 80 dans la gorge 54 de la première plaque collectrice 26 et dans la gorge 72 de la deuxième plaque collectrice 28. L'insertion des reliefs d'emboitage élastique 80 dans les gorges 54, 72 des première et deuxième plaques collectrices 26, 28 peut être réalisée de manière sensiblement simultanée. Par sensiblement simultanée, on entend ici que l'insertion est 15 réalisée dans un même temps, par exemple par un mouvement du dispositif de protection 14 vers l'échangeur thermique 12, selon une direction Z sensiblement normale à un plan défini par les directions longitudinales X, Y des plaques collectrices 26, 28 et des tubes 22. L'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation décrits ci-avant. Au 20 contraire, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Notamment, le montage du dispositif de protection et/ou de la pièce rapportée peut être réalisé de manière symétrique, en intervertissant le rôle des première et deuxième plaques collectrices. Par ailleurs, la pièce rapportée peut être fixée sur l'échangeur thermique par 25 emboitage élastique uniquement. Il suffit pour cela de remplacer les languettes de l'exemple décrit par des reliefs d'emboitage élastique. Cette pièce rapportée peut ne pas être un guide d'air, mais, par exemple, un cadre ou un élément de support, notamment en plastique, pour maintenir un composant ou un échangeur thermique. 3060106 14 Également, dans l'exemple décrit, le dispositif de protection comporte une grille. En variante, le dispositif de protection peut être réalisé sous toute forme accessible à l'homme de l'art, tant qu'il présente des jours permettant le passage d'une partie au moins du flux d'air F créé par le déplacement du véhicule. De préférence, les jours du 5 dispositif de protection s'étendent parallèlement aux tubes, les jours étant, de préférence encore, décalés par rapport aux tubes, dans une direction parallèle à la direction longitudinale de la première et/ou de la deuxième plaque collectrice. Enfin, dans les exemples décrits, l'échangeur thermique est un échangeur thermique à deux passes méthodiques. L'échangeur thermique comprend donc deux 10 faisceaux de tubes coplanaires. Alternativement, l'échangeur thermique peut ne comprendre qu'un seul faisceau de tube ou plus de deux faisceaux de tubes. REVENDICATIONS1. Dispositif d'échange de chaleur (10 ; 100) pour véhicule automobile comprenant : un échangeur thermique (12), avec o une première plaque collectrice (26) et une deuxième plaque collectrice (28), s'étendant principalement selon une direction longitudinale (X), o une première boîte à eau (30), fixée sur la première plaque collectrice (26), et une deuxième boîte à eau (56), fixée sur la deuxième plaque collectrice (28), et o au moins un faisceau (18 ; 20) de tubes (22) s'étendant entre les première et deuxième plaques collectrices (30 ; 56) selon une direction longitudinale (Y) des tubes (22), o chacune de la première et de la deuxième plaque collectrice (30 ; 56) formant, entre les tubes (22) du faisceau de tubes (18 ; 20) et une extrémité latérale (50 : 68) de la plaque collectrice respective (30 ; 56), une gorge (54 ; 72) s'étendant sensiblement selon la direction longitudinale (X) de la plaque collectrice respective (30 ; 56), perpendiculairement à la direction longitudinale (Y) des tubes (22), et un dispositif (14) de protection des tubes (22) du faisceau de tubes (18 ; 20), ajouré, comprenant des moyens de fixation (78, 80) sur l'échangeur thermique (12), les moyens de fixation (78, 80) prenant appui à l'intérieur des gorges (54, 72) formées par les première et deuxième plaques collectrices (26 ; 28). 2. Dispositif d'échange de chaleur selon la revendication 1, dans lequel les moyens de fixation comprennent au moins un relief d'emboîtage élastique (80) reçu dans l'une parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la 30 deuxième plaque collectrice (28), les moyens de fixation comprenant de préférence une 3060106 16 pluralité de tels reliefs d'emboîtage élastique (80) reçus dans l'une parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la deuxième plaque collectrice (28), lesdits reliefs d'emboîtage élastique (80) étant de préférence encore équirépartis. 5 3. Dispositif d'échange de chaleur (100) selon la revendication 2, dans lequel les moyens de fixation comprennent également au moins un relief d'emboitage élastique (80) reçu dans l'autre parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la deuxième plaque collectrice (28), les moyens de fixation comprenant de préférence une pluralité de tels reliefs d'emboîtage élastique (80) 10 reçus dans l'autre parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la deuxième plaque collectrice (28), lesdits reliefs d'emboîtage élastiques (80) étant de préférence encore équirépartis. 4. Dispositif d'échange de chaleur (10) selon la revendication 2, dans lequel les 15 moyens de fixation comprennent également au moins un relief d'appui (78) reçu en appui dans l'autre parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la deuxième plaque collectrice (28), les moyens de fixation comprenant de préférence une pluralité de tels reliefs d'appui (78) reçus dans l'autre parmi la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et la gorge (72) de la 20 deuxième plaque collectrice (28), les reliefs d'emboîtage élastiques (78) étant de préférence encore équirépartis. 5. Dispositif d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le dispositif de protection (14) a des jours, les jours s'étendant parallèlement aux tubes 25 (22) du faisceau de tubes (18 ; 20), les jours étant, de préférence, décalés par rapport aux tubes (22), dans une direction parallèle à la direction longitudinale (X) de la première et/ou de la deuxième plaque collectrice (26 ; 28). 6. Dispositif d'échange de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de protection (14) comporte une grille (77), la 3060106 17 grille (77) ayant de préférence des barreaux, la grille (77) comportant de préférence encore des barreaux s'étendant selon une direction parallèle aux tubes (22) et/ou des barreaux s'étendant perpendiculairement à la direction des tubes (22). 5 7. Dispositif d'échange de chaleur selon la revendication 6, dans lequel la grille (77) comporte autant de barreaux s'étendant parallèlement aux tubes (22), que le faisceau de tubes (18 ; 20) ne comporte de tubes (22). 8. Dispositif d'échange de chaleur selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, comprenant en outre une pièce rapportée (16) s'étendant au moins en partie autour du dispositif de protection (14). 9. Dispositif d'échange de chaleur selon la revendication 8, dans lequel la pièce rapportée est un guide d'air, notamment un guide d'air du type convergent (16). 15 10. Dispositif d'échange de chaleur selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la pièce rapportée (16) est fixée sur la première et/ou la deuxième boîte à eau (30 ; 56). 11. Dispositif d'échange de chaleur selon la revendication 10, dans lequel la pièce 20 rapportée (16) comporte des reliefs (90 ; 92) d'emboîtage élastique sur la première et/ou la deuxième boîte à eau (30 ; 56), la première et/ou la deuxième boîte à eau (90 ; 92) comportant de préférence des reliefs (94 ; 96) complémentaires auxdits reliefs d'emboîtage élastique (90 ; 92). 25 12. Dispositif d'échange de chaleur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de protection (14) et/ou la pièce rapportée (16), le cas échéant, est/sont en matière plastique, notamment en polyamide ou en polypropylène. 3060106 18 13. Procédé d'assemblage d'un dispositif d'échange de chaleur (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de fixation du dispositif de protection (14), à l'intérieur des gorges (54 ; 72) formées par les première et deuxième plaques collectrices (26 ; 28). 5 14. Procédé d'assemblage selon la revendication 13, la revendication 3 s'appliquant, dans lequel l'étape de fixation du dispositif de protection (14) comporte une étape consistant à emboîter élastiquement les reliefs d'emboitage élastique (80) dans la gorge (54) de la première plaque collectrice (26) et dans la gorge (72) de la deuxième plaque 10 collectrice (28), de préférence de manière sensiblement simultanée. 15. Procédé d'assemblage selon la revendication 13, la revendication 4 s'appliquant, dans lequel l'étape de fixation du dispositif de protection (14) comporte une première étape d'insertion des reliefs d'appui (78) dans la gorge (54 ; 72) de l'une parmi la 15 première plaque collectrice (26) et la deuxième plaque collectrice (28), puis une étape de pivotement du dispositif de protection (14), et enfin une étape d'emboîtage élastique des reliefs d'emboitage élastique (80) dans la gorge (54 ; 72) de l'autre parmi la première plaque collectrice (26) et la deuxième plaque collectrice (28). 20 16. Procédé d'assemblage selon l'une des revendications 13 à 15, comportant en outre une étape de fixation d'une pièce rapportée (16), notamment d'un guide d'air, sur les boîtes à eau (30 ; 56), la pièce rapportée (16) étant de préférence fixée au moins en partie par emboîtement élastique sur l'une des boîtes à eau (30 ; 56).