Brevet FR3061091A1 — publié le 20180629

- 1 - Tête de tubulure et dispositif de stockage comportant une telle tête La présente invention concerne une tête de tubulure et un dispositif de stockage comportant une telle tête de tubulure. La tête de tubulure d'un réservoir de véhicule automobile comporte en général un 5 dispositif de guidage destiné à recevoir un pistolet de distribution de carburant et garantir un bon remplissage en carburant du réservoir. Une tête de tubulure coiffe une tubulure d'acheminent de carburant. Une tubulure actuelle avec échappement des gaz de réservoir est généralement munie d'une ligne de remplissage agencée pour acheminer le carburant jusqu'au 10 réservoir et d'une ligne de dégazage agencée pour équilibrer la pression dans le réservoir quand le carburant est acheminé par la ligne de remplissage dans le réservoir. Ce type de tubulure est du type non-ORVR (abréviation venant des termes anglais « Onboard Refueling Vapor Recovery »), c'est-à-dire ne comportant pas d'absorbeur des vapeurs d'hydrocarbures lors du remplissage du réservoir. 15 Les pistolets de distribution de carburant ont habituellement une buse munie d'un système d'arrêt automatique de distribution évitant le trop plein du réservoir, c'est-à-dire qui évite que du carburant soit projeté en dehors de la tubulure. Plus précisément, ces systèmes d'arrêt automatique de distribution sont sensibles aux pertes de charge à l'extrémité de la buse du pistolet de distribution et se déclenchent à toute présence de 20 liquide au niveau de ladite extrémité. Toutefois, il a été remarqué que le remplissage pouvait parfois être difficile à cause du déclenchement intempestif du système d'arrêt automatique de distribution même en début de remplissage, c'est-à-dire sans que le réservoir soit rempli. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant une nouvelle 25 tête de tubulure, destinée à recevoir un pistolet de distribution de fluide, qui garantit un remplissage sans déclenchement du système d'arrêt automatique de distribution avant le remplissage effectif du réservoir. A cet effet, l'invention se rapporte à une tête de tubulure pour réservoir de fluide comprenant un évent agencé pour communiquer avec une ligne de dégazage, ladite tête 30 de tubulure étant agencée pour recevoir une buse de distribution de fluide munie d'un système d'arrêt automatique de distribution, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de déviation d'un flux de la ligne de dégazage afin qu'un flux vers l'évent ne déclenche pas ledit système d'arrêt automatique lors du remplissage du réservoir au moyen de la buse de distribution. 35 Avantageusement selon l'invention, la tête de tubulure évite que le flux vers l'évent soit au moins partiellement condensé au contact du pistolet de distribution, qui est 3061091 - 2 - fréquemment à une température différente, au point qu'une goutte de condensation vienne être détectée par le système d'arrêt automatique de distribution comme du carburant remontant dans la ligne de remplissage. La tête de tubulure garantit ainsi un remplissage sans déclenchement du système d'arrêt automatique de distribution avant la fin du remplissage. En outre, cela permet avantageusement d'éviter que l'utilisateur du pistolet de distribution soit tenté de ne pas enfoncer totalement le pistolet de distribution dans la tête de tubulure au point que le système d'arrêt automatique de distribution n'empêcherait plus que du carburant soit projeté en dehors de la tubulure. Selon d'autres caractéristiques optionnelles de réalisation de l'invention : le dispositif de déviation comporte un déflecteur formant un canal entre la ligne de dégazage et l'évent ; le déflecteur comporte au moins un orifice de drainage agencé pour évacuer, vers le réservoir, tout liquide du flux vers l'évent ; le déflecteur est en une seule pièce avec la tête de tubulure ; le dispositif de déviation comporte une pièce fixe sur laquelle est articulée une pièce mobile, les pièces fixe et mobile étant agencées pour former un canal entre la ligne de dégazage et l'évent lors du remplissage du réservoir au moyen de la buse de distribution ; la pièce fixe ou la pièce mobile comporte au moins un orifice de drainage agencé pour évacuer, vers le réservoir, tout liquide du flux vers l'évent ; ledit au moins un orifice de drainage présente une section de passage inférieure à 0,3 cm2. Enfin, l'invention se rapporte à un dispositif de stockage pour un véhicule automobile comportant un réservoir destiné à stocker un fluide, une tubulure munie d'une première conduite agencée pour acheminer du fluide jusqu'au réservoir et d'une deuxième conduite agencée pour équilibrer la pression dans le réservoir quand un fluide est acheminé par la première conduite dans le réservoir, caractérisé en ce que le dispositif de stockage comporte en outre une tête de tubulure telle que présentée plus haut, la tête de tubulure étant montée partiellement dans la première conduite et l'évent étant raccordé à la deuxième conduite. On va maintenant présenter des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et à l'appui des figures annexées sur lesquelles : la figure 1 est une vue schématique de dessus d'un véhicule automobile ; la figure 2 est une vue en perspective d'une tête de tubulure selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue schématique en coupe selon le plan de la figure 2 3061091 - 3 - ajoutée d'une ligne de dégazage et d'une ligne de remplissage ; la figure 4 est une vue schématique en coupe d'une tête de tubulure selon un deuxième mode de réalisation de l'invention dont le dispositif de déviation est en position désactivée ; 5 - la figure 5 est une vue schématique en coupe d'une tête de tubulure selon le deuxième mode de réalisation de l'invention dont le dispositif de déviation est en position activée. Sur les différentes figures, les éléments identiques ou similaires portent les mêmes références. La description de leur structure et de leur fonction n'est donc pas 10 systématiquement reprise. L'invention se rapporte à un dispositif de stockage 1 pour un véhicule automobile 2 comportant un réservoir 3 destiné à stocker un fluide comme du carburant pour alimenter un moteur à explosion 4. Un dispositif de stockage 1 comporte généralement une tubulure 5 munie d'une 15 première conduite 7, parfois appelée ligne de remplissage, agencée pour acheminer le fluide comme du carburant jusqu'au réservoir 3. La tubulure 5 comporte en outre une deuxième conduite 9, parfois appelée ligne de dégazage, agencée pour équilibrer la pression dans le réservoir 3 quand un fluide est acheminé par la première conduite 7 dans le réservoir 3. 20 La tubulure 5 est généralement coiffée d'une tête de tubulure 11 destinée à recevoir un pistolet de distribution 25 de fluide et à garantir un bon remplissage du réservoir 3. Comme visible à la figure 2, la tête de tubulure 31 comporte un goulot 33 monté sur le véhicule automobile et comportant un élément de guidage 35 comme, par exemple, un cône percé à sa pointe et destiné à faciliter l'insertion d'un pistolet de distribution 25 de 25 fluide et notamment sa buse 26. De plus, la tête de tubulure 31 comporte, en prolongement de l'élément de guidage 35, un réducteur 37 garantissant une position souhaitée du pistolet de distribution 25 dans la ligne de remplissage 7 et éviter, éventuellement, l'insertion d'une buse 26 d'un type différent de carburant que celui nécessaire au moteur à explosion 4. 30 Il a été constaté que le remplissage pouvait devenir difficile à cause du déclenchement intempestif du système d'arrêt automatique de distribution du pistolet de distribution 25 même en début de remplissage, c'est-à-dire sans que le réservoir 3 soit rempli. Après étude, il a pu être déterminé que ces arrêts intempestifs sont en fait causés par le flux B de la ligne de dégazage 9 relié à la tête de tubulure 31 qui est au moins partiellement 35 condensé au contact du pistolet de distribution 25. En effet, il est apparu que, quand la température du flux B de la ligne de dégazage 9 est différente de celle du pistolet de distribution 25, le flux B de la ligne de dégazage 9 3061091 - 4 - peut être au moins partiellement condensé au contact du pistolet de distribution 25 au point qu'une goutte de condensation sur le pistolet de distribution 25 vienne à être détectée, par le système d'arrêt automatique de distribution, comme du fluide remontant dans la ligne de remplissage 7. 5 L'invention se rapporte donc à une tête de tubulure 11 qui comporte un évent 10 relié à la ligne de dégazage 9 et un dispositif de déviation 13 du flux B de la ligne de dégazage 9 afin que le flux C vers l'évent 10 ne déclenche pas le système d'arrêt automatique du pistolet de distribution 25 lors du remplissage du réservoir 3. Cette nouvelle tête de tubulure 11 garantit ainsi un remplissage sans déclenchement du système d'arrêt 10 automatique de distribution avant la fin du remplissage même en cas de grande différence de température comme, par exemple, plus de 30 degrés. Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le dispositif de déviation 13 comporte un déflecteur 15 formant un canal 14 entre la ligne de dégazage 9 et l'évent 10 de la tête de tubulure 11. Plus précisément, le flux B de la ligne de 15 dégazage 9 va être dirigé selon le flux C dans le canal 14 vers l'évent 10 aménagé dans le goulot 33 afin d'être relâché dans l'air ambiant. On comprend donc que le flux C vers l'évent 10 provenant de la ligne de dégazage 9 ne peut plus être dirigé vers le pistolet de distribution 25. Par conséquent, aucune condensation ne peut générer de goutte sur la zone sensible du système d'arrêt automatique de distribution située à l'extrémité de sa 20 buse 26 au niveau du réducteur 37 quand le flux A de remplissage est appliqué dans la ligne de remplissage 7. Comme visible à la figure 2, avantageusement selon l'invention, le déflecteur 15 comporte en outre au moins un orifice de drainage 17 agencé pour évacuer, vers le réservoir 3, tout liquide du flux C de l'évent 10. En effet, comme visible à la figure 2, ledit 25 au moins un orifice de drainage 17 étant situé latéralement par rapport au réducteur 37, tout liquide présent dans le flux C de l'évent 10 s'écoulera par gravité, à distance et, préférentiellement, en amont du réducteur 37. On comprend que le déflecteur 15 pourrait donc être en une seule pièce avec la tête de tubulure 11 comme, par exemple, venu de matière. 30 Selon un deuxième mode de réalisation illustré aux figures 4 et 5, le dispositif de déviation 13 comporte une pièce fixe 19 sur laquelle est articulée une pièce mobile 20. Comme visible à la figure 5, les pièces fixe 19 et mobile 20 sont agencées pour former un canal 14 entre la ligne de dégazage 9 et l'évent 10 de la tête de tubulure 11 lors du remplissage (flux A) du réservoir 3 au moyen du pistolet de distribution 25. Dans le 35 deuxième mode de réalisation, en comparant les figures 4 et 5, on s'aperçoit que le buse 26 du pistolet de distribution 25 est utilisée pour basculer la partie mobile 20 entre une position basse de la figure 4 apte à laisser le canal 14 ouvert et permettre au flux B de la 3061091 - 5 - ligne de dégazage 9 d'être dirigé selon le flux C vers l'évent 10 au niveau du goulot 33 mais également selon un flux D vers la ligne de remplissage 7, et une position haute de la figure 5 dans laquelle la partie mobile 20, par contact avec l'extrémité de la buse 26, ferme le canal 14 en imposant au flux B de la ligne de dégazage 9 d'être exclusivement 5 dirigé dans le canal 14 selon le flux C vers l'évent 10 au niveau du goulot 33. Dans la position basse de la figure 4, la partie mobile 20, formé d'un tablier à section en L, repose contre l'extrémité du réducteur 37. De plus, l'articulation entre la partie fixe 19 et la partie mobile 20 forme un angle sensiblement droit. Dans la position haute de la figure 5, la partie mobile 20 est plaquée par la buse 26 10 contre la surface interne de la ligne de remplissage 7. On comprend donc que la partie mobile 20 doit avoir une forme permettant de fermer le canal 14, c'est-à-dire une forme correspondant à la partie fixe 19 et la surface interne de la ligne de remplissage 7. De plus, l'articulation entre la partie fixe 19 et la partie mobile 20 forme un angle sensiblement égal à 180 degrés. 15 Bien entendu, de manière similaire au premier mode de réalisation, la pièce fixe 19 et/ou la pièce mobile 20 peut également comporter au moins un orifice de drainage 17 agencé pour évacuer, vers le réservoir 3, tout liquide du flux C vers l'évent 10 avec les mêmes résultats et avantages que le premier mode de réalisation. Enfin, quel que soit le mode de réalisation, chaque orifice de drainage 17 présente, préférentiellement, une 20 section de passage inférieure à 0,3 cm2. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible d'envisager des variantes aux modes de réalisation ci-dessus. A titre d'exemple nullement limitatif, le bouchon du goulot 33 pourrait ainsi être, en variante, utilisé pour 25 déplacer la partie mobile 20 du dispositif de déviation 13. La partie mobile 20 pourrait ainsi se translater par rapport à la partie fixe 19 grâce, par exemple, au contact du bouchon afin d'ouvrir le canal 14 quand le bouchon est vissé et de fermer le canal 14 quand le bouchon est retiré. REVENDICATIONS1. Tête de tubulure (11) pour réservoir (3) de fluide comprenant un évent (10) agencé pour communiquer avec une ligne de dégazage (9), ladite tête de tubulure étant agencée pour recevoir une buse (26) de distribution de fluide munie d'un système d'arrêt automatique de distribution, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de déviation (13) d'un flux (B) de la ligne de dégazage (9) afin qu'un flux (C) vers l'évent (10) ne déclenche pas ledit système d'arrêt automatique lors du remplissage du réservoir (3) au moyen de la buse (26) de distribution. 2. Tête de tubulure (11) selon la revendication précédente, dans laquelle le dispositif 10 de déviation (13) comporte un déflecteur (15) formant un canal entre la ligne de dégazage (9) et l'évent (10). 3. Tête de tubulure (11) selon la revendication précédente, dans laquelle le déflecteur (15) comporte au moins un orifice de drainage (17) agencé pour évacuer, vers le réservoir (3), tout liquide du flux (C) vers l'évent (10). 15 4. Tête de tubulure (11) selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle le déflecteur (15) est en une seule pièce avec la tête (11) de tubulure (5). 5. Tête de tubulure (11) selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de déviation (13) comporte une pièce fixe (19) sur laquelle est articulée une pièce mobile (20), les pièces fixe (19) et mobile (20) étant agencées pour former un canal (14) entre la ligne de 20 dégazage (9) et l'évent (10) lors du remplissage du réservoir (3) au moyen de la buse (26) de distribution. 6. Tête de tubulure (11) selon la revendication précédente, dans laquelle la pièce fixe (19) ou la pièce mobile (20) comporte au moins un orifice de drainage (17) agencé pour évacuer, vers le réservoir, tout liquide du flux (C) vers l'évent (10). 25 7. Tête de tubulure (11) selon la revendication 3 ou 6, dans laquelle ledit au moins un orifice de drainage (17) présente une section de passage inférieure à 0,3 cm2. 8. Dispositif de stockage (1) pour un véhicule automobile (2) comportant un réservoir (3) destiné à stocker un fluide, une tubulure (5) munie d'une première conduite (7) agencée pour acheminer du fluide jusqu'au réservoir (3) et d'une deuxième conduite (9) 30 agencée pour équilibrer la pression dans le réservoir (3) quand un fluide est acheminé par la première conduite (7) dans le réservoir (3), caractérisé en ce que le dispositif de stockage (1) comporte en outre une tête de tubulure (11) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tête de tubulure (11) étant montée partiellement dans la première conduite (7) et l'évent (10) étant raccordé à la deuxième conduite (9).