Brevet FR3051715A1 — publié le 20171201

TOIT VITRE FEUILLETE LUMINEUX DE VEHICULE, VEHICULE L'INCORPORANT ET FABRICATION L'invention concerne un toit vitré feuilleté lumineux de véhicule ainsi qu'un véhicule comportant un tel toit et la fabrication d'un tel toit. Il existe de plus en plus de toits automobiles vitrés, certains capables d'apporter la lumière d'ambiance. La lumière provient directement des diodes électroluminescentes insérées au sein du vitrage feuilleté. Plus précisément le document W02013189794 dans le mode de réalisation en relation avec la figure 1 comporte un toit automobile vitré lumineux comprenant : un vitrage feuilleté comportant : - un premier vitrage formant vitrage extérieur avec des première et deuxième faces principales souvent appelées F1 et F2 - un intercalaire de feuilletage sous forme de trois feuillets de PVB - un deuxième vitrage formant vitrage intérieur avec des troisième et quatrième faces principales souvent appelées F3 et F4 les deuxième et troisième faces étant les faces internes du vitrage un ensemble de diodes sur un support mince qui est une lame de verre comportant un circuit d'alimentation électrique en couche d'oxyde conducteur chaque diode ayant une face émettrice émettant en direction du verre intérieur, le feuillet central de l'intercalaire de feuilletage ayant une ouverture traversante ménagée tout autour de la lame de verre pour son intégration. Le taux de rebut de ce vitrage peut être amélioré et par la même le cout de fabrication réduit. L'invention vise ainsi un toit vitré plus robuste, voire même plus compact et/ou simple à fabriquer A cet effet, la présente demande a pour premier objet un toit vitré feuilleté lumineux de véhicule notamment automobile ou encore de transport en commun comprenant : un vitrage feuilleté comportant : - un premier vitrage (transparent), en verre minéral, éventuellement clair, extraclair ou de préférence teinté notamment gris ou vert, de préférence bombé, destiné à être le vitrage extérieur, avec des première et deuxième faces principales respectivement dites face F1 et face F2, pour le véhicule automobile, d'épaisseur de préférence d'au plus 2,5mm, même d'au plus 2,2mm - notamment 1,9mm, 1,8mm, 1,6mm et 1,4mm- ou même d'au plusl,3mm ou d'au plus 1mm 3051715 2 - un deuxième vitrage (transparent), en verre minéral, de préférence bombé et de préférence clair ou extraclair voire teinté (moins que le premier vitrage), vitrage destiné à être le vitrage le intérieur, avec des troisième et quatrième faces principales respectivement face F3 et face F4, pour le véhicule automobile, 5 d'épaisseur de préférence inférieure à celle du premier vitrage, même d'au plus 2mm - notamment 1,9mm, 1,8mm, 1,6mm et 1,4mm- ou même d'au plus 1,3mm ou de moins de 1,1mm ou encore de moins de 0,7mm notamment d'au moins 0,2mm, l'épaisseur totale des premier et deuxième vitrages étant de préférence strictement inférieure à 4mm, même à 3,7mm, le deuxième vitrage pouvant être 10 trempé chimiquement entre les faces F2 et F3 qui sont les faces internes du vitrage feuilleté un intercalaire de feuilletage, éventuellement clair, extraclair ou même teinté notamment gris ou vert (teinté surtout si à ouvertures traversantes), en matière polymérique de préférence thermoplastique et mieux encore en polyvinylbutyral (PVB), film 15 intercalaire de feuilletage ayant une face principale FA côté face F2 et une face principale FB côté face F3 la face FA pouvant être en contact adhésif avec la face F2 (nue ou revêtue d'un revêtement) et la face FB être en contact adhésif avec la face F3 (nue ou revêtue d'un revêtement), d'épaisseur EA entre la face FA et FB qui pour le véhicule automobile- est de préférence d'au plus 1,8mm, mieux d'au 20 plus 1,2mm et même d'au plus 0,9mm (et mieux d'au moins 0,3mm et même d'au moins 0,6mm), notamment en retrait du chant du premier vitrage d'au plus 2mm et en retrait du chant d'un deuxième vitrage d'au plus 2mm, notamment étant un premier feuillet acoustique et/ou teinté au moins une diode électroluminescente inorganique ou de préférence un 25 ensemble de N>1 diodes électroluminescentes inorganiques, chaque diode comportant au moins une puce semi-conductrice de préférence dans une enveloppe (packaging) chaque puce étant (ayant au moins une face émettrice= apte à émettre en direction de la face F3, -et chaque diode ayant notamment une tranche et une surface avant (dans le plan de la face avant du packaging) et même 30 de préférence diode ayant une largeur W4 (dimension maximale normale à l'axe optique) d'au plus 10mm et même d'au plus 8mm et même d'au plus 8mm, chaque diode étant d'épaisseur e2 submillimétrique et supérieure à 0,2mm Ledit intercalaire de feuilletage est pourvu entre la face FA et la face FB d'une ou d'un ensemble de M ouvertures qui sont de préférence traversantes ou formant trous 35 borgnes, chaque ouverture étant de largeur WA (supérieure ou égale à celle de la diode dans l'ouverture) d'au plus 20mm et même d'au plus 15mm. 3051715 3 Chaque diode est associée à une ouverture traversante ou un trou borgne logeant (entourant la tranche de) la diode ou en ce qu'au moins un groupe desdites diodes étant associée à une même ouverture traversante dit commune ou un trou borgne dit commun, logeant le groupe de diodes 5 Des diodes dudit ensemble de diodes, voire toutes les diodes peuvent être sur la face F2 ou sur la face avant d'un support flexible dit support de diode(s) d'épaisseur e'2 submillimétrique et supérieure à 0,2mm, entre la face FA et la face F2 et/ou des diodes dudit ensemble de diodes sont à montage inversé sur la face F3 ou 10 sur la face arrière d'un support flexible dit support de diode(s) d'épaisseur e'2 submillimétrique et supérieure à 0,2mm entre la face FB et la face F3. En particulier : -lorsque l'ouverture est traversante et la face FB en contact avec la face F3, la surface avant de) la diode est en retrait de préférence de la face F3 15 -lorsque l'ouverture est traversante, lorsqu'une diode est en montage inversé et la face FA est en contact avec la face F3, la diode est de préférence en retrait de la face F2 (de la face FA), -lorsque le trou est borgne l'épaisseur restante dite de fond Hf est de préférence d'au moins 0,2mm. 20 Aussi, la présente invention propose des découpes locales de l'intercalaire de feuilletage dédiées aux diodes. En particulier, on évite la découpe totale tout autour du support de diode(s) (carte PCB) comme pratiqué dans l'art antérieur augmente le risque de mauvais assemblage (bulles, délamination, défauts esthétiques). 25 En particulier le support est flexible et assez mince pour ne pas ajouter obligatoirement un feuillet type PVB côté arrière. Le groupe de diodes dans un trou commun peut être inscrit sur une surface S de largeur ou longueur d'au plus 20mm. L'intercalaire de feuilletage est de préférence au plus près des diodes et de préférence en tenant compte de la tolérance de positionnement des diodes lors de la 30 découpe choisie de préférence plus large que la largeur des diodes (même si l'intercalaire a de la souplesse). L'intercalaire de feuilletage avec ouverture traversante entre la face FA et FB peut être en surépaisseur la plus faible possible par rapport aux diodes pour ne pas risquer de générer trop de bulles d'air. 35 On peut préférer utiliser une unique feuille (de PVB) pour l'intercalaire pour des raisons économiques (cout matière et simplement une série de découpes locales à faire). 3051715 4 L'usage d'une seule feuille (de PVB) de préférence d'épaisseur standard 0,78mm ou 0,81mm (pour davantage de sécurité plutôt que 0,38mm) est rendue possible par le choix de nouvelles diodes de puissance ultraminces, très récemment disponibles sur le marché. 5 L'intercalaire de feuilletage peut avoir entre la face F2 et F3 une épaisseur totale ET d'au plus 1,8mm, mieux d'au plus 1,2mm et même d'au plus 0,9mm (et mieux d'au moins 0,3mm et même d'au moins 0,6mm), sous forme d'un ou de plusieurs feuillets (de préférence deux feuillets voire au plus trois feuillets), notamment un feuillet acoustique clair ou teinté (de préférence tricouche ou même quadricouche ou 10 plus). Ces feuillets peuvent être en contact dans une zone (hors zone de support à diode(s) éventuel et/ou espacés (film plastique ET couvrant etc). ET peut être la somme des épaisseurs de feuillets en contact ou disjoints. Dans un mode de réalisation préféré, -l'épaisseur entre la face FA et la face FB est subcentimétrique, de préférence entre 15 0,7 et 0,9mm, - l'épaisseur totale de PVB Ete entre F2 et F3 est subcentimétrique L'intercalaire de feuilletage peut être un PVB acoustique notamment tricouche. En particulier, dans un mode de réalisation, l'intercalaire de feuilletage est formé à partir d'un feuillet unique (clair, extraclair ou teinté), de préférence PVB, avec 20 les ouvertures de préférence traversantes, et la face arrière et contre ou collée à la face F2. Le feuillet unique peut être un PVB acoustique. Dans un autre mode de réalisation, un feuillet thermoplastique, de préférence PVB, est présent entre la face arrière du support de diode(s) et la face F2 ou la face F3 en montage inversé), de préférence feuillet d'épaisseur d'au plus 0,4mm, ou 25 acoustique notamment teinté si côté face F2 On peut utiliser un premier feuillet avec les ouvertures traversantes voire les trous borgnes et on rajoute un deuxième feuillet (qui peut être plus mince que le premier feuillet) côté face arrière du support de diode(s). Ce deuxième feuillet est de préférence de même étendue que le feuillet avec les ouvertures traversantes. Ce 30 deuxième feuillet, peut être est d'épaisseur d'au plus 0,38mm et même d'au plus 0,2mm, notamment clair, extraclair ou teinté. Le premier feuillet lui peut être un PVB acoustique, de préférence clair (etraclair), de préférence entre 0,6 et 0,9mm. Inversement le deuxième feuillet, peut être est d'épaisseur entre 0,7 et 0,9mm et même d'épaisseur supérieure ou égale au premier feuillet. En particulier le premier 35 feuillet est clair et le deuxième feuillet est un PVB acoustique notamment teinté. Comme précité, on peut utiliser deux (ou plusieurs) feuillets (de préférence de PVB) comme indiqué pour un renfort mécanique. Par exemple : 3051715 5 - un premier feuillet par exemple teinté (de préférence de PVB par exemple acoustique) avec les ouvertures traversantes d'épaisseur d'au plus 0,4mm, - un deuxième feuillet d'épaisseur d'au plus 0,4mm, m, et même d'au plus 0,2mm, notamment de 0,19mm 5 Si les diodes (et le support de diode(s)) sont suffisamment minces on peut même inverser. Par exemple - un premier feuillet (de préférence de PVB) avec les ouvertures traversantes d'épaisseur d'au plus 0,4mm et même d'au plus 0,2mm, - un deuxième feuillet (de préférence de PVB) d'épaisseur d'au plus 0,4mm, 10 Dans un mode de réalisation préféré les parois d'une ou des ouvertures traversantes ou des trous borgnes sont espacés d'au plus 0,5nnm mieux d'au plus 0,2mm voire 0,1mm de la tranche de la diode ou de diodes dudit groupe y logeant et même est en contact avec la tranche de la diode ou de diodes dudit group y logeant. Une diode peut être de type « chip on board » ou encore tout 15 préférentiellement un composant monté en surface (SMD en anglais) comportant alors une enveloppe périphérique (souvent dénommée « packaging »). Dans un mode de réalisation préféré, chaque diode, de préférence de puissance, étant un composant électronique incluant au moins une puce semi-conductrice, et est équipée d'une enveloppe périphérique (souvent dénommée « packaging »), 20 polymérique ou céramique, encapsulant la tranche du composant électronique (et définissant la tranche de la diode), entourant la puce semi-conductrice. L'enveloppe peut correspondre à l'épaisseur maximale (hauteur) e2 de la diode. L'enveloppe est par exemple en époxy. Une enveloppe polymérique peut éventuellement se tasser (l'épaisseur finale après feuilletage peut être inférieure à 25 l'épaisseur initiale) lors du feuilletage. L'enveloppe (polymérique) peut être opaque. L'enveloppe (monolithique ou en deux pièces) peut comprendre une partie formant embase porteuse de la puce et une partie formant réflecteur évasée en sé'loignant de l'embase plus haute que la puce, et contenant une résine de protection et/ une matière à fonction de conversion de couleur. On peut définir la surface avant 30 comme la surface de cette matière couvrant la puce en retrait ou au niveau de la surface « avant» du réflecteur. Dans un mode de réalisation préféré, chaque diode, de préférence de puissance, étant un composant électronique incluant la puce semi-conductrice, et est équipée d'une enveloppe périphérique (souvent dénommée « packaging »), polymérique ou 35 céramique, encapsulant la tranche du composant électronique, en saillie et entourant la puce semi-conductrice, -enveloppe définissant la tranche de la diode et la surface avant de la diode)- l'intercalaire de feuilletage (par fluage lors du feuilletage) s'étend 3051715 6 jusqu'â être entre la surface dite avant de l'enveloppe et la face F3 sans aller jusqu'à la face avant de la diode (face émettrice de la puce ou face de l'ensemble puce et matière couvrante de protection ou à fonction de conversion de longer d'onde. éventuellement le composant électronique comporte une partie dite inférieure porteuse 5 de la ou des puce-semi-conductrices et avec une partie supérieure évasée vers face F3 L'intercalaire de feuilletage (2) s'étend jusqu'â être entre ladite surface avant de l'enveloppe et la face F3 sans être en contact avec la face émettrice de la puce, la largeur de l'ouverture W' dans le plan de la surface avant étant inférieure à W et 10 supérieure à la largeur W'2 de la face émettrice de la puce L'enveloppe peut correspondre à l'épaisseur maximale (hauteur) e2 de la diode. L'enveloppe est par exemple en époxy. Une enveloppe polymérique peut éventuellement se tasser (l'épaisseur finale après feuilletage peut être inférieure à l'épaisseur initiale) lors du feuilletage. L'enveloppe (polymérique) peut être opaque. 15 La diode peut comprendre une résine de protection ou une matière à fonction de conversion de couleur, classiquement sur la puce semi-conductrice. La puce-semiconductrice peut être noyée dans une matière (résine, etc). L'enveloppe peut avoir un profil évasé en s'éloignant de la puce et l'espace entre la puce et l'enveloppe peut contenir une résine de protection ou une matière à fonction de conversion. 20 La diode (chip on board ou SMD) peut être dénuée d'élément optique (lentille etc) au-dessus de la puce-semi conductrice (noyée ou non dans de la matière) pour faciliter une compacité Avant feuilletage, l'intercalaire de feuilletage peut être espacé d'au plus 0,5mm mieux d'au plus 0,1mm de la tranche de la diode et après feuilletage, du fait du 25 fluage l'intercalaire de feuilletage peut être moins espacé et même en contact avec la tranche et même déborder sur la face avant du composant en entourant la puce semiconductrice. De préférence la ou les diodes sont des composants montés en surface sur la face avant du support de diode(s) et même la ou les diodes ont une émission 30 lambertienne ou quasi lambertienne. Dans un mode de réalisation préféré, l'épaisseur, de préférence de PVB, entre face FA et face FB va de 0,7 à 0,9mm (un feuillet unique ou un premier et deuxième feuillet) est en PVB, les diodes sont des composants montés en surface sur la face avant du support de diode(s), e'2 est d'au plus 0,2mm mieux d'au plus 0,15mm 35 et même d'au plus 0,05mm. La largeur du support de diode(s) tel que la carte PCB est de préférence d'au plus 5cm, mieux d'au plus 2cm, et même d'au plus 1cm. La largeur (ou longueur) 3051715 7 d'une diode avec une seule puce semi conductrice, généralement diode de forme carrée, est de préférence d'au plus 5mm. La longueur d'une diode avec une pluralité des puces semi- conductrices (typiquement entourées par l'enveloppe), généralement de forme rectangulaire, est de préférence d'au plus 20mm mieux d'au plus 10mm. 5 Notamment dans le cas d'un feuillet unique -avec les ouvertures traversantes- notamment un PVB éventuellement acoustique, teinté ou clair), la support de diode(s) ( suffisamment souple pour s'adapter au vitrage feuilleté bombé) peut être collé ou plaqué contre la face F2 ou la face F3 en montage inversé, e'2 est d'au plus 0,15mm et même d'au plus 0,1mm, notamment collage par un adhésif (colle 10 ou de préférence adhésif double face), d'épaisseur e3 avec e350,1mm, mieux e350,05mm -même tel que e3+e'2 est d'au plus 0,15mm mieux d'au plus 0,1mm-. Avec cet adhésif on préfère e3+et25e1 (surtout si présent en face arrière du PCB dans la zone des diodes). Le collage est sur toute la longueur du support ou ponctuel, dans zone à 15 diodes et/ou hors diodes. L'adhésif en périphérie peut faire une étanchéité à l'eau liquide. Le support de diode(s) peut être local et éventuellement avec des ouvertures traversantes pour le rendre plus discret. Le toit peut comprendre un feuillet, en particulier de l'intercalaire de feuilletage, 20 en matière thermoplastique entre la face arrière du support de diode(s) et la face F2 ou la face F3 en montage inversé L'intercalaire de feuilletage formé à partir d'un ou plusieurs films -entre la face FA et FB et/ou feuillet en face arrière et/ou encore feuillet entre la face FB et la face F3- peut être en en polyvinylbutyral (PVB), en polyuréthane (PU), en copolymère 25 éthylène/acétate de vinyle (EVA), ayant par exemple une épaisseur entre 0,2mm et 1,1mm. On peut choisir un PVB classique comme le RC41 de Solutia ou d'Eastman. L'intercalaire de feuilletage entre la face FA et FB et/ou feuillet en face arrière et/ou encore feuillet entre la face FB et la face F3-peut comprendre au moins une 30 couche dite centrale en matériau plastique viscoélastique aux propriétés d'amortissement vibro-acoustique notamment à base de polyvinylbutyral (PVB) et de plastifiant, et l'intercalaire, et comprenant en outre deux couches externes en PVB standard, la couche centrale étant entre les deux couches externes. Comme exemple de feuillet acoustique on peut citer le brevet EP0844075. On peut citer les PVB 35 acoustiques décrits dans les demandes de brevet W02012/025685, W02013/175101, notamment teinté comme dans le W02015079159. De préférence, le toit présente l'une au moins des caractéristiques suivantes 3051715 8 - l'ouverture de préférence traversante est dans une épaisseur de PVB (un ou plusieurs feuillets, avec interface discernable notamment) - l'ouverture de préférence traversante est dans un intercalaire de feuilletage acoustique, en particulier tricouche ou quadricouche 5 - l'ouverture de préférence traversante est dans un intercalaire de feuilletage teinté (notamment masquant un peu le support de diode(s - l'ouverture est dans une matière composite (multifeuillets) : PVB/film plastique transparent ou encore PVB/film plastique transparent/PVB, ledit film plastique, notamment un PET, d'épaisseur submillimétrique étant porteur d'un revêtement 10 fonctionnel :basse émissivité ou de contrôle solaire et/ou encore chauffant - l'espacement entre ouvertures traversantes est d"au moins 0,1 mm ou mieux d'au moins 0,2mm et de préférence d'au plus 50cm pour une fonction lieuse - l'espacement entre diodes d'ouvertures traversantes distinctes d"au moins 0,1 mm ou mieux d'au moins 0,2mm 15 - l'espacement entre diodes dans une ouverture traversante ou commune est d"au moins 0,1 mm ou mieux d'au moins 0,2mm et d'au plus 1mnn Naturellement, la face FB ou un autre feuillet de PVB peut être en contact direct avec la face F3 (respectivement F2) ou avec un revêtement fonctionnel classique sur cette face, notamment un empilement de couches minces (incluant une 20 ou des couches argent) tel que : couche chauffante, antennes, couche de contrôle solaire ou basse émissivité ou une couche décor ou de masquage (opaque) comme un émail généralement noir. Le verre de préférence interne, notamment mince d'épaisseur de moins de 1,1mm, de préférence trempé chimiquement. Il est de préférence clair On peut citer 25 les exemples des demandes W02015/031594 ou W02015066201. Les diodes sont de préférence des diodes de puissance qui sont en fonctionnement sous alimentées électriquement en courant, de préférence avec un facteur d'au moins 10 et même d'au moins 20 (donc intensité /10 voire intensité/20) notamment de façon à maintenir une température inférieure à la température de 30 ramollissement du matériau polymérique de l'intercalaire de feuilletage, en particulier d'au plus 130°C, mieux d'au plus 120°C et même d'au plus 100°C. Ces diodes garantissent une excellente efficacité sans trop chauffer. Par exemple pour des diodes alimentées en courant à lA on choisit entre 50 et 100mA. 35 Les diodes inorganiques sont par exemple à base de phosphure de gallium, de nitrure de gallium, de gallium et d'aluminium. 3051715 9 Le support de diode(s) (carte PCB) peut être suffisamment souple (flexible) pour s'adapter aux courbures du vitrage feuilleté bombé. Dans un mode de réalisation, le support de diode(s) comporte un film en matière plastique de préférence transparent, de préférence en poly(éthylène 5 téréphtalate) ou PET ou en polyimide, pourvue de pistes conductrices, notamment métalliques (cuivre etc) ou en oxyde conducteur transparent, de préférence transparentes et équipée des diodes montées en surface. Les pistes conductrices sont imprimées ou déposées par toute autre méthode de dépôt par exemple dépôt physique en phase vapeur. Les pistes conductrices peuvent aussi être des fils. On 10 préfère que les pistes conductrices et le film soient transparents lorsqu'ils sont visibles c'est-à-dire qu'ils ne sont pas masquées par un élément (couche) de masquage (tel qu'un émail voire une peinture etc) notamment en face F4 ou F3. Les pistes conductrices peuvent être transparentes de par la matière transparente ou par leur largeur suffisamment fine pour être (quasi) invisibles. 15 Des films de polyimide ont une tenue en la température plus élevée par rapport à l'alternative PET ou même PEN (poly(naphtalate d'éthylène). Le support de diode(s) peut être local ou couvrir essentiellement les faces F2 et F3 et de préférence étant porteur d'un revêtement fonctionnel basse émissivité ou de contrôle solaire et/ou encore chauffant. 20 De préférence, le support de diode(s) seule ou associé à un connecteur plat s'étend au moins jusqu'à la tranche du vitrage feuilleté, et de préférence dépasse de la tranche, par exemple le support de diode(s) comporte avec une première partie avec la ou les diodes et une partie moins large débouchant du vitrage, et entre la face arrière du support de diode(s) et la face F2, est logé un adhésif étanche à l'eau liquide 25 d'épaisseur d'au plus 0,1mm et mieux d'au plus 0,05mm, notamment un adhésif double face. On préfère un tel adhésif à une solution de surmoulage. Il peut s'agir de l'adhésif de préférence transparent utilisé pour fixer (tout) le support de diode(s). Le support de diode(s) peut comporter : - une première partie (rectangulaire) porteuse de la ou des diodes 30 - et une deuxième partie pour la connectique (rectangulaire) débouchant et même dépassant sur la tranche du vitrage feuilleté. Cette deuxième partie peut être (beaucoup) plus longue que la première partie et/ou moins large que la première partie. De préférence, la première partie est d'au moins large de 2mm. Le support de 35 diode(s) peut être en forme coudée notamment en L Le support de diode(s peut être associé à un connecteur plat s'étendant jusqu'à la tranche du vitrage et même la dépassant. On préférence un connecteur 3051715 10 flexible s'adaptant à la courbure du vitrage, comportant un plastique par exemple PEN, polyimide. le connecteur plat peut être de largeur (dimension le long de la tranche) inférieure ou égale à la dimension du support de diode(s) le long de la tranche Le vitrage peut comporter plusieurs groupes de diodes (et donc d'ouvertures 5 de préférence traversantes) avec la même fonction ou des fonctions distinctes. Les diodes (sur un support de diode(s)) peuvent émettre la même lumière ou une lumière de couleurs différente, de préférence pas en même temps. Pour avoir une surface lumineuse plus grande et/ou des couleurs différentes on peut avoir -sur un même support de diode(s)- plusieurs rangées de diodes voire 10 encore accoler deux support de diode(s) (au moins accoler les premières parties des supports de diode(s) avec diodes). De préférence, ledit ensemble des diodes du toit vitré (de véhicule routier de préférence) formant l'une au moins des zones lumineuses suivantes: - une zone lumineuse formant liseuse ou un éclairage d'ambiance, côté conducteur 15 et/ou copilote ou passager(s) arrière(s), une zone lumineuse décorative une zone lumineuse comportant une signalétique notamment en lettre(s) et/ou pictogramme(s), en particulier pour la connectivité du réseau, côté co-pilote ou passager(s) arrière(s), 20 De préférence des diodes dudit ensemble forme une liseuse et sont de préférence dans des ouvertures traversantes et/ou sur le support de diodes entre la face F2 et la face FA. De préférence la diode (seule ou une des diodes dudit ensemble) forme un indicateur lumineux d'un interrupteur tactile déporté côté face F3 et en regard de 25 la diode, la diode formant ledit indicateur lumineux est de préférence sur le support de diodes comportant des diodes dut ensemble -formant liseuse de préférence-entre la face F2 et la face FA. Les diodes formant une liseuse (éclairage de lecture) sont le long d'un bord longitudinal ou latéral du toit 30 - en (au moins) une rangée formant une bande lumineuse. - en rond, ou en carré ou même en croix ou toute autre forme. On peut avoir une couche diffusante ou formant un repère de la diode qui est un témoin lumineux d'un interrupteur (capacitif de préférence) d'un dispositif électrocommandable : diodes formant lieuse, valve optique (« SPD »), couche 35 chauffante etc) Le support de diode(s) peut être dans le clair de vitre, espacée ou non des bandes périphériques opaques (même formant cadre opaque) comme un émail de 3051715 11 masquage (noir, foncé etc). Le plus souvent, il y a une couche opaque en face F2 et une couche opaque en face F4 voire F3. Leurs largeurs sont identiques ou distinctes. La largeur Li d'une bande périphérique opaque en face F2 et/ou F3 et/ou F4 est de préférence d'au moins 10mm et même 15mm. Aussi, la longueur du support de 5 diodes peut être supérieure à Li. Le support de diode(s) (au moins la partie avec la ou les diodes ou au moins la partie sans les diodes) peut être agencé dans ou au voisinage de la région d'une couche opaque, notamment un émail (noir), le long d'un bord périphérique du vitrage feuilleté, généralement en face F2 et/ou face F4 ou encore en face F2 et/ou en face 10 F3. Aussi, dans un premier mode de réalisation, le support de diode(s) peut même être disposé dans une région du toit dans laquelle le verre extérieur est entièrement (ou partiellement) opaque par la couche opaque (la plus externe), comme un émail (noir), en F2. Cette couche opaque peut être dans cette région du toit une couche 15 pleine (fond continu) ou une couche avec une ou des discontinuités (surfaces sans couche opaque) par exemple couche sous forme d'un ensemble de motifs géométriques (en rond, rectangle, carré etc),ou non, de taille identiques ou distinctes (de taille de plus ou plus petite en s'éloignant de la tranche et/ou motifs de plus ou plus espacés en s'éloignant de la tranche). 20 Dans ce premier mode de réalisation, la ou les diodes voire le support de diode(s) peut être visible uniquement à l'intérieur et donc masqué par la couche opaque en face F2. Le support de diode(s) peut être disposé dans une région du toit dans laquelle le verre intérieur est opaque par une couche opaque (la plus interne) comme un émail 25 (noir) de préférence en F4 voire en F3. Cette couche opaque comporte alors au moins une ou des épargnes (par un masque au dépôt ou par retrait notamment laser) au droit de chaque diode. Cette couche opaque par exemple est sous forme d'un ensemble de motifs opaques géométriques ou non (en rond, rectangle, carré etc), de taille identiques ou distinctes (de taille de plus ou plus petite et/ou avec motifs de plus 30 ou plus espacés en s'éloignant de la tranche). Des zones entre les motifs opaques sont au droit des diodes. Comme diodes on peut citer la gamme des OSLON BLACK FLAT vendue par OSRAM. Pour la lumière rouge, on peut citer comme diode vendue par OSRAM : OSLON BLACK FLAT Lx H9PP. Pour la lumière orange (ambre), on peut citer comme 35 diode vendue par OSRAM : LCY H9PP. Pour la lumière blanche on peut citer comme diode vendue par OSRAM : LUW H9QP ou KW HxL531.TE où x = est nombre de puces dans la diode (par exemple 4 ou 5). 3051715 12 Comme PCB flexible on peut citer la gamme des produits AKAFLEX® (notamment PCL FW) de la société KREMPEL. Dans un mode de réalisation du véhicule, il comporte au moins une unité de commande pour piloter les diodes et même au moins un capteur notamment pour 5 détecter la luminosité. Une unité de commande pour piloter les diodes peut être dans le vitrage feuilleté, sur ou en dehors du support de diode(s). De préférence le toit vitré selon l'invention répond aux spécifications actuelles automobiles en particulier pour la transmission lumineuse TL et/ou la transmission énergétique TE et/ou la réflexion énergétique RE et/ou encore pour la transmission 10 totale de l'énergie solaire TTS. Pour un toit automobile, on préfère l'un ou les critères suivants : -TE d'au plus 10% et même de 4 à 6%, -RE (de préférence côté face F1) d'au plus 10%, mieux de 4 à 5% -et TTS REVENDICATIONS1. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule notamment automobile (1000) comprenant : - un vitrage feuilleté comportent : un premier vitrage transparent (1), en verre minéral, éventuellement teinté, avec des faces principales (11, 12) dite faces F1 et F2; vitrage destiné à être le vitrage extérieur, - un deuxième vitrage transparent (1') en verre minéral, éventuellement teinté avec des faces principales (13, 14) dites faces F3 et F4, vitrage destiné à être le vitrage intérieur entre les faces F2 et F3 qui sont les faces internes du vitrage feuilleté, un film intercalaire de feuilletage transparent, éventuellement teinté, en matière polymérique thermoplastique (2, 20), film intercalaire de feuilletage ayant une face principale FA côté face F2 et une face principale FB côté face F3, au moins une diode électroluminescente inorganique ou de préférence un ensemble de N>1 diodes électroluminescentes inorganiques (4), chaque diode comportant au moins une puce semi-conductrice (40), chaque diode étant apte à émettre en direction de la face F3 caractérisé en ce que-ledit intercalaire de feuilletage étant pourvu entre la face FA et la face FB d'une ou d'un ensemble de M ouvertures qui sont traversantes (20a) ou formant trous borgnes (20i), chaque diode étant d'épaisseur e2 étant submillimétrique et étant logés dans une ouverture traversante ou une trou borgne, en ce que chaque diode étant associée à une ouverture traversante ou un trou borgne entourant la tranche de la diode ou en ce qu'au moins un groupe desdites diodes étant associée à une même ouverture traversante dit commune ou un trou borgne dit commun. 2. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon la revendication précédente caractérisé en ce que chaque diode étant un composant électronique (40) équipée d'une enveloppe périphérique (42), notamment polymérique ou céramique, encapsulant la tranche du composant électronique, notamment enveloppe définissant la tranche de la diode, en saillie et en entourant la puce semi-conductrice, l'intercalaire de feuilletage s'étend jusqu'à être entre la surface avant (42') de l'enveloppe et la face F3, éventuellement le composant électronique (40) comporte une partie dite inférieure porteuse de la ou des puce-semi-conductrices et avec une partie supérieure évasée vers face F3. 3051715 23 3. Toit vitré feuilleté lumineux lumineuse de véhicule selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'unsupport flexible dit support de diode(s) (3) est collé ou plaqué-contre la face F2 ou la face F3 en montage inversé des diodes, support de diode(s) d'épaisseur e'2 est d'au plus 0,15mm et même d'au plus 0,1mm. 5 4. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un feuillet en matière thermoplastique, de préférence PVB, entre la face arrière du support de diode(s) et la face F2 ou la face F3 en montage inversé des diodes, de préférence feuillet d'épaisseur d'au plus 0,4mm. 5. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications 10 précédentes caractérisé en ce que l'ouverture de préférence traversante est dans une épaisseur de PVB. 6. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ouverture de préférence traversante est dans un intercalaire de feuilletage acoustique. 15 7. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ouverture de préférence traversante est dans un intercalaire de feuilletage teinté. 8. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ouverture traversante est dans un matériau 20 composite : PVB/film plastique transparent ou encore PVB/film plastique transparent/PVB, ledit film plastique, notamment un PET, d'épaisseur submillimétrique étant porteur d'un revêtement fonctionnel basse émissivité ou de contrôle solaire et/ou encore chauffant. 9. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes caractérisé en ce que le support de diode(s) (3) comporte un film transparent en matière plastique, de préférence en poly(éthylène téréphtalate) ou en polyimide, le circuit électrique est pourvue de pistes conductrices de préférence transparentes. 10. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications 30 précédentes caractérisé en ce que le support de diode(s) (4) s'étend au moins jusqu'à la tranche (10) du vitrage feuilleté, et entre la face arrière (30') du support de diode(s) et la face F2, est logé un adhésif étanche à l'eau liquide (6) d'épaisseur d'au plus 0,1mm et mieux d'au plus 0,05mm, notamment un adhésif double face. 11. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications 35 précédentes caractérisé en ce que le support de diode(s) couvre essentiellement les faces F2 et F3 et de préférence étant porteur d'un revêtement fonctionnel basse émissivité ou de contrôle solaire et/ou encore chauffant 3051715 24 12. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que des diodes dudit ensemble forme une liseuse et sont de préférence dans des ouvertures traversantes et/ou sur le support de diodes entre la face F2 et la face FA. 5 13. Toit vitré feuilleté lumineux de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la diode forme un indicateur lumineux d'un interrupteur tactile déporté côté face F3 et en regard de la diode, la diode forme ledit indicateur lumineux est de préférence sur le support de diodes comportant des diodes dudit ensemble entre la face F2 et la face FA. Io 14. Véhicule comportant au moins un vitrage de signalisation lumineuse selon l'une quelconque des revendications précédentes 15. Procédé de fabrication du toit selon l'une des revendications précédentes de toit caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: découpe d'un feuillet de PVB ou d'un feuillet composite PVB/film plastique fonctionnel 15 ou PVB//film plastique fonctionnel /PVB d'au plus 0,9mm pour former une ou des ouvertures locales de préférence traversantes assemblage du vitrage feuilleté, avec des ouvertures de préférence plus larges que la taille des diodes de préférence plus grandes d'au plus 0,5mm ou même d'au plus 0,1mm avec un éventuelle deuxième feuillet entre la face arrière du support de diodes 20 et la face F2 ou face F3 si diode à montage inverse.