Brevet FR3054682A1 — publié le 20180202

Lentille ophtalmique en particulier pour lunettes de soleil La présente invention concerne une lentille ophtalmique, en particulier pour lunettes de soleil. Le port de lunettes de soleil, notamment lorsqu'il règne une très forte luminosité est médicalement conseillé pour préserver le potentiel de vision à long terme, ainsi que pour des raisons de sécurité par exemple lors de la circulation automobile. Il est connu de réaliser des lentilles ophtalmiques ou verres de lunettes qui atténuent la luminosité perçue au moyen d'un miroir semiréfléchissant permettant d'atténuer les reflets du soleil potentiellement éblouissants tout en donnant un aspect miroir avec des reflets colorés esthétiquement plaisants aux lentilles ophtalmiques. Ces lentilles ophtalmiques permettent en outre d'améliorer la 15 perception des contrastes et des volumes, ce qui améliore la visibilité, en particulier lors de la circulation automobile ou sur de la neige. Selon certains développements, la dernière couche externe dirigée vers le champ de vision de l'utilisateur est donc une couche formant miroir semi-réfléchissant. Cette dernière couche externe est 20 généralement formée d'un empilage de couches minces formant un miroir interférométrique. Or, étant disposé comme dernière couche externe dirigée vers le champ de vision, cette couche externe est également exposée à toutes les agressions externes, comme le dépôt de saletés, des rayures etc, ce 25 qui avec le temps peut altérer l'efficacité de cette couche formant miroir. Afin de répondre au moins partiellement au problème précédemment mentionné, l'invention a pour objet une lentille 3054682 -2- ophtalmique en particulier pour lunettes de soleil, comportant : une première couche externe de substrat transparent, comportant une face arrière, destinée à être orientée vers l'oeil d'un utilisateur de ladite lentille ophtalmique, et une face avant 5 destinée à être orientée vers le champ de vision de l'utilisateur, destinée à former la surface externe avant, convexe, de la lentille ophtalmique, une deuxième couche externe de substrat transparent, comportant une face arrière orientée vers l'oeil de l'utilisateur, 10 destinée à former la surface externe arrière, concave, de la lentille ophtalmique orientée vers l'oeil de l'utilisateur, et une face avant orientée vers le champ de vision de l'utilisateur, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un miroir interférométrique disposé entre la première couche externe et la 15 deuxième couche externe. Ainsi, le miroir interférométrique est protégé des agressions externes et ne peut donc plus subir des altérations suite à ces agressions. Ladite lentille ophtalmique peut en outre présenter une ou 20 plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. Le miroir interférométrique comporte par exemple une succession de couches minces dont au moins une première couche mince ayant un premier indice de réfraction et située au plus près de la face arrière de 25 la première couche externe de substrat transparent, et une seconde couche mince ayant un deuxième indice de réfraction supérieur au premier indice de réfraction, située au plus près de la face avant de la deuxième couche externe de substrat transparent. 3054682 -3- Le miroir interférométrique peut comporter au moins quatre, notamment six couches minces. La ou des première(s) couche(s) mince(s) est/ sont réalisée(s) en silice et la ou des deuxième(s) couche(s) mince(s) est/ sont réalisée(s) en 5 pentoxyde de titane, disposées en alternance. La ou des première(s) couche(s) mince(s) ayant un premier indice de réfraction a/ ont une épaisseur comprise entre 8011m et 25011m, notamment 10011m et 21011m, et la ou des deuxième(s) couche(s) mince(s) ayant un deuxième indice de réfraction supérieur au premier 10 indice de réfraction a /ont une épaisseur comprise entre 1511m et 5011m, notamment 2011m et 4011m. Dans le domaine visible, la ou des première(s) couche(s) mince(s) a/ ont un premier indice de réfraction inférieur à 1.5 et la ou des deuxième(s) couche(s) mince(s) a /ont un deuxième indice de réfraction 15 supérieur à 2, notamment 2.3. La lentille ophtalmique peut en outre comporter une couche d'accroche ayant une face avant disposée contre la face arrière de la première couche externe et une face arrière disposée contre une face avant du miroir interférométrique. 20 La lentille ophtalmique comporte en outre par exemple un ensemble polarisant disposé entre le miroir interférométrique et la deuxième couche externe de substrat. La lentille ophtalmique comporte en outre par exemple une couche photochromique activable dans le domaine UV et/ou le domaine visible 25 et disposée entre le miroir interférométrique et la deuxième couche externe de substrat. La couche photochromique est notamment disposée contre le miroir interférométrique. 3054682 -4- La couche photochromique est en particulier disposée plus près du miroir interférométrique que l'ensemble polarisant. La première couche externe et la deuxième couche externe peuvent 5 être choisies indépendamment parmi le groupe des matériaux suivants : verre organique ou minéral, notamment polymethyl(meth)acrylate, polycarbonate, polycarbonate/polyester mélangés, polyamide, polyester, cyclic olefin copolymers, polyuréthane, polysulfone, du TAC (triacétate de cellulose) ou de la cellulose acétate butyrate et leur combinaison. 10 La lentille ophtalmique peut comporter une couche teintée de substrat comportant un colorant ou un pigment, disposée en aval du miroir interférométrique, le cas échéant derrière la couche photochromique. La deuxième couche externe peut par exemple former la couche 15 teintée de substrat. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une lentille ophtalmique telle que définie ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : on réalise sur la face arrière de la première couche externe de 20 substrat transparent une couche d'accroche, on fixe le miroir interférométrique sur la face arrière de la couche d'accroche, on réalise une seconde couche externe en aval du miroir int erf ér ométrique. 25 Le procédé de fabrication d'une lentille ophtalmique peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. 3054682 -5- La seconde couche externe est par exemple réalisée par injection en aval de la face arrière du miroir interférométrique, notamment par injection sur une couche d'accroche fixée sur la face arrière du miroir int erf ér omé trique. 5 On peut fixer un ensemble polarisant sur la face arrière du miroir interférométrique et disposer la seconde couche externe en aval de l'ensemble polarisant. On peut fixer une couche photochromique sur la face arrière du miroir interférométrique et disposer la seconde couche externe en aval 10 de la couche photochromique. On peut fixer un ensemble polarisant sur la face arrière de la couche photochromique et disposer la seconde couche externe en aval de l'ensemble polarisant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus 15 clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure lA est montre de façon schématique une lentille ophtalmique selon l'invention, 20 la figure lB montre un éclaté selon l'axe de la lentille ophtalmique de la figure lA, séparant artificiellement les différentes couches formant la lentille ophtalmique, la figure 2 montre schématiquement l'empilement de couches d'une lentille des figures lA et lB selon un premier mode de 25 réalisation, la figure 3 montre schématiquement l'empilement de couches d'une lentille selon un deuxième mode de réalisation, la figure 4 montre schématiquement l'empilement de couches 3054682 -6- d'une lentille selon un troisième mode de réalisation, la figure 5 montre schématiquement l'empilement de couches d'une lentille selon un quatrième mode de réalisation, les figures 6A-6D montrent de façon schématique des 5 organigrammes permettant d'illustrer les différents modes de réalisation du procédé de fabrication d'une lentille ophtalmique selon l'invention. On va maintenant décrire un exemple d'un mode de réalisation en référence aux figures. Sur toutes les figures, les mêmes références se 10 rapportent aux mêmes éléments. Ainsi, à partir des schémas d'empilement des figures 3 à 5, on peut facilement déduire des figures similaires aux figures lA et 1B en y ajoutant ou enlevant différentes couches. Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées pour fournir d'autres réalisations. Par face « avant » ou face « arrière » d'une couche, on se réfère à la propagation des rayons de lumière vers l'oeil. Ainsi une face « avant » est toujours celle qui est la plus proche du champ de vision de l'utilisateur et une face « arrière » est toujours celle qui est la plus proche de l'oeil de l'utilisateur. Par « amont » ou « aval » de deux éléments ou couches, on se réfère à la propagation des rayons de lumière vers l'oeil. Ainsi un premier élément est disposé en « amont » d'un second élément lorsque la lumière traverse sur son chemin vers l'oeil de l'utilisateur d'abord le 3054682 -7- premier élément, puis le second élément. A contrario, un premier élément est disposé en « aval » d'un second élément lorsque la lumière traverse sur son chemin vers l'oeil de l'utilisateur d'abord le second élément, puis le premier élément. 5 Dans le présent exposé, le domaine UV des ultraviolets comprend les longueurs d'onde inférieures à 380nm. Dans le présent exposé, le domaine visible comprend les longueurs d'onde comprises entre environ 380nm et environ 800nm, et notamment les longueurs d'ondes comprises entre environ 400nm et 10 750nm. La lentille ophtalmique 1 des figures lA et lB est par exemple destinée à être utilisée pour des lunettes, en particulier des lunettes de soleil. Pour ce faire il est seulement nécessaire de façonner le bord externe 3 selon la forme voulue du cadre de la monture. 15 Sur les figures lA et lB, on a représenté par la flèche 5 la lumière incidente sur la lentille 1 et un oeil 7 pour représenter un utilisateur. Le champ de vision 13 se situe donc du côté de la flèche 7 et l'utilisateur regarde au travers la lentille ophtalmique 1 par son oeil 7. Par lentille ophtalmique 1 on entend une lentille correctrice ou 20 non, finie ou semi-finie, apte à être montée dans une monture, par exemple une monture de lunettes, un masque ou une visière destinée à être placée devant les yeux et formant un écran de protection visuel. La lentille ophtalmique 1 peut être en verre minéral ou en verre organique ou une combinaison des deux. 25 La lentille ophtalmique 1 peut être teintée ou non, ou présenter un gradient de teinte, et elle peut comprendre d'autre fonctions solaires 3054682 -8- comme une fonction polarisante, photochromique seule ou en combinaison comme on le verra plus loin. La lentille ophtalmique est par exemple de classe 2, 3 ou 4 selon la norme ISO 12312. Elle peut également comprendre d'autres fonctions 5 supplémentaires, seules ou en combinaison parmi la liste non exhaustive suivante : antichoc, anti-rayures, anti-abrasion, anti-reflet, anti-salissures, anti-buée, anti-statique. Ces fonctions supplémentaires peuvent être réalisées selon des méthodes classiques (trempage, dépôt sous vide, dépôt à la tournette (« spin coating »), dépôt par pulvérisation 10 (« spray coating »)...). En référence aux figures lA et 1B, la lentille ophtalmique 1 comprend une première couche externe 9 de substrat transparent et une deuxième couche externe 10 de substrat transparent. La première couche externe 9 présente d'une part une face avant 15 9AV orientée vers le champ de vision 13 de l'utilisateur et destinée à former la surface externe avant de la lentille ophtalmique 1 et d'autre part une face arrière 9AR, destinée à être orientée vers l'oeil 7 de utilisateur. La deuxième couche externe 10 de substrat transparent, présente 20 une face arrière 10AR destinée à être orientée vers l'oeil 7 de l'utilisateur, destinée à former la surface externe arrière de la lentille ophtalmique 1 orientée vers l'oeil de l'utilisateur, et une face avant 10Av orientée vers le champ de vision 13 de l'utilisateur. Par transparent, on entend qu'une couche laisse passer la lumière 25 incidente en totalité ou au moins partiellement. La première couche externe 9 ou la deuxième couche externe 10 de substrat transparent peut être teinté, c'est-à-dire par exemple inclure des colorants et/ou des pigments, ou non. 3054682 -9- Plus généralement, le ou les matériaux de certaines couches de la lentille ophtalmique 1 peuvent être en n'importe quel matériau couramment utilisé dans le domaine de l'optique et en particulier dans le domaine ophtalmique. 5 Comme matériau thermoplastique, on peut par exemple choisir dans le groupe non exhaustif suivant : polymethyl(meth)acrylate, polycarbonate, polycarbonate/polyester mélangés, polyamide, polyester, cyclic olefin copolymers, polyuréthane, polysulfone, du TAC (triacétate de cellulose) , polyimide , polyuréthanes ; poly (téréphtalate d'éthylène) 10 et le polyméthacrylate de méthyle (PMMA). et copolymères et leur combinaison. Comme matériau thermodurcissable, on peut par exemple choisir dans le groupe non exhaustif suivant du CAB (cellulose acétate butyrate), les copolymères éthylène/norbornène ou 15 éthylène/cyclopentadiène ; (homo et copolymères de carbonates allylique de polyols aliphatiques ou aromatiques linéaires ou ramifiés, comme les homopolymères de diéthylène glycol bis(carbonate d' allyl) (CR 39®) ; (homo et copolymères d'acide methacrylique et les esters, qui peuvent être dérivés de bisphénol A ; (polymères et copolymères de 20 l'acide thiomethacrylique et esters, (polymères et copolymères d'uréthane et de thiouréthane), ( polymères et copolymères d'epoxy), (polymères et copolymères de sulfures et d'épisulfures) et leurs combinaisons. Pour colorer le matériau thermoplastique, il est possible d'ajouter 25 des pigments ou des colorants. Concernant les pigments, ceux-ci peuvent être des pigments organiques ou minéraux. Le matériau de ces couches externes 9 ou 10 est par exemple 3054682 -10- choisi parmi le groupe des matériaux suivants : polymethyl(meth)acrylate, polycarbonate, polycarbonate/polyester mélangés, polyamide, polyester, cyclic olefin copolymers, polyuréthane, polysulfone, du TAC (triacétate de cellulose) ou de la cellulose acétate 5 butyrate et leur combinaison. Les deux couches externes 9 et 10 peuvent être faites du même matériau ou de matériaux différents. Le fait que la face avant 9Av ou la face arrière 10AR forment des faces externes n'empêche pas que ces faces soient traitées par exemple par un traitement anti-rayure ou antisalissure ou anti-reflet en face 10 arrière. Entres les deux couches externes 9 et 10 est disposé un miroir interférométrique 21. Pour favoriser l'adhésion du miroir interférométrique 21 à la face arrière 9AR de la couche externe 9, la lentille ophtalmique 1 comporte par 15 exemple en outre une couche d'accroche 15 ayant une face avant 15Av disposée contre la face arrière 9AR et une face arrière 15AR disposée contre une face avant 21AV du miroir interférométrique 21. Par couche d'accroche 15, on entend une couche qui permet l'adhésion d'un miroir interférométrique 21 à la face arrière 9AR de la 20 couche externe 9, en particulier qui permet un dépôt sous vide des différentes couches du miroir interférométrique 21 sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9. Cette couche peut être dans un mode de réalisation de l'invention un « hard coating » (c'est-à-dire une couche anti-rayure), par exemple à base de d'alkoxysilanes ou 25 epoxysilanes ou de leurs hydrolysats et potentiellement de nanoparticules de silice. Quelques exemples spécifiques peuvent être trouvés dans la demande US 2005/0123771 ou les demandes EP 0 614 957, US 4 211 823 and US 5 015 523. Elle peut par exemple comporter du 7-glycidoxypropyltrimethoxysilane (GLYMO) et/ou du 3054682 dimethyldiethoxysilane (DMDES) et/ou du triethyl orthosilicate (TEOS) ou leurs hydrolysats. Selon le mode de réalisation des figures 1A, 1B et 2, un ensemble polarisant 31 comprenant par exemple un film polariseur notamment de 5 polyvinyle alcool (PVA) dopé d'iode et étiré axialement connu pour ses propriétés polarisantes, est disposé entre le miroir interférométrique 21 d'une part et la deuxième couche externe 10 d'autre part et fixé à ceux-ci par l'intermédiaire de couches de colle 33 et 35. Dans l'ensemble polarisant 31, le film polariseur peut être pris en sandwich par deux 10 couches minces, notamment en matériau thermoplastique notamment pour protéger le film polariseur. L'ensemble polarisant 31 peut aussi être formé par un film polariseur uniquement. L'ensemble polarisant 31 est collé à la face arrière 21AR du miroir interférométrique 21 et à la face avant 10,, de la deuxième couche 15 externe 10 de substrat. Selon une variante non représentée, une couche d'adhésion qui peut être similaire dans ses propriétés à la première couche externe 9, notamment en matériau thermoplastique, est disposée entre l'ensemble polarisant 31 et la couche externe 10 de substrat. Une telle couche 20 d'adhésion fixée par exemple par collage, permet la réalisation de la couche externe 10 de substrat par injection. Si dans l'ensemble polarisant 31, le film polariseur est pris en sandwich par deux couches minces, notamment en matériau thermoplastique, la couche la plus en aval peut également servir de 25 couche d'adhésion tel que décrit ci-dessus. Le miroir interférométrique 21 est plus détaillé sur la figure 2. Il comporte par exemple une succession de couches minces Ml, M2, M3, M4, M5 et M6. Les couches minces adjacentes ont un indice de 3054682 -12- réfraction différent l'une par rapport à l'autre, mais pas toutes les couches minces M1 à M6 ont des indices de réfraction différents entre eux. Bien entendu le nombre de couches minces peut varier et 5 comporter par exemple que quatre couches ou huit couches. Dans sa structure, le miroir interférométrique 21 comporte une première couche mince M1 ayant un premier indice de réfraction n1 et située au plus près de la face arrière 9AR de la première couche externe 9 de substrat transparent. 10 Une deuxième couche mince M6 est située au plus près de la face avant 10,, de la deuxième couche externe 10 de substrat transparent possède un deuxième indice de réfraction n2 qui est supérieur au premier indice de réfraction n1. 1 Les premières couches minces Ml, M3 et M5 sont par exemple 15 réalisées en silice et les deuxièmes couches minces M2, M4 et M6 sont par exemple réalisées en pentoxyde de titane. Du fait de la présence de la couche d'accroche 15 sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9, la première couche mince M1 peut adhérer et être fixée à la première couche externe 9. 20 D'autres matériaux peuvent être choisis, par exemple de manière que dans le domaine visible, les premières couches minces Ml, M3 et M5 ont un premier indice de réfraction n1 inférieur à 1.5, et les deuxièmes couches minces M2, M4 et M6 ont un deuxième indice de réfraction n2 supérieur à 2 notamment égal ou supérieur à 2.3. 25 De façon générale les premières couches minces Ml, M3 et M5 possèdent une épaisseur comprise entre 801.1m et 25011m, notamment 10Own et 21011m, et les deuxièmes couches minces M2, M4 et M6 ont une épaisseur comprise entre 1511m et 5011m, notamment 201.1m et 3054682 -13- 401.1m. Selon un exemple très concret le miroir interférométrique est formé de la façon suivante : Couche mince Matériau Epaisseur M1 SiO2 204,70pm M2 Ti305 35,111m M3 SiO2 100,50ffl M4 Ti305 35,201.1m M5 SiO2 100,50ffl M6 Ti305 21,551.1m 5 Comme on peut le voir sur la figure 2, les premières couches minces Ml, M3 et M5 et les deuxièmes couches minces M2, M4 et M6 sont donc disposés en alternance. Il en résulte qu'un ensemble polarisant 31 comprenant par exemple un film polariseur est collé à la deuxième couche mince M6 et à la face 10 avant 10,, de la deuxième couche externe 10 de substrat. Le mode de réalisation de la figure 3 se distingue seulement de celui de la figure 2 par le fait que ce mode de réalisation ne prévoit pas d'ensemble polariseur 31. La seconde couche externe 10 est alors fixée en aval de la face arrière 21AR du miroir interférométrique 21. 15 On peut prévoir la fixation de la couche externe 10 sur la face arrière 21AR du miroir interférométrique 21 par une colle 35. Selon une variante non représentée, une couche d'adhésion qui peut 3054682 -14- être similaire dans ses propriétés à la première couche externe 9, notamment en matériau thermoplastique, est disposée entre le miroir interférométrique 21 et la couche externe 10 de substrat. Une telle couche d'adhésion fixée par exemple par collage, permet la réalisation 5 de la couche externe 10 de substrat par injection. Le mode de réalisation de la figure 4 se distingue de celui de la figure 2 par le fait que l'ensemble polarisant 31 est replacé par une couche photochromique 41 activable dans le domaine UV et/ou dans le domaine visible. 10 Cette couche photochromique 41 peut être un matériau thermoplastique comprenant un colorant photochrome connu. On citera simplement à titre d'exemples les familles suivantes utilisées couramment dans des lentilles ophtalmiques : les spiro-oxazines, les spiro-indoline[2,3']benzoxazines, les chromènes, les spiroxazine homo- 15 aza-adamantanes, les spirofluorène-(2H)-benzopyranes, les naphto[2,1- b]pyranes et les naphto[1,2-b]pyranes. Il est par ailleurs important que la couche photochromique 41 soit disposée en aval du miroir interférométrique 21, car dans le cas contraire où la couche photochromique 41 serait disposée en amont du 20 miroir interférométrique 21, on perdrait l'effet miroir réfléchissant perçu par un tiers observateur. On peut prévoir la fixation de la couche externe 10 sur la couche photochromique par une colle 35. Selon une variante non représentée, une couche d'adhésion qui peut 25 être similaire dans ses propriétés à la première couche externe 9, notamment en matériau thermoplastique, est disposée entre la couche photochromique 41 et la couche externe 10 de substrat. Une telle couche d'adhésion fixée par exemple par collage, permet la réalisation 3054682 -15- de la couche externe 10 de substrat par injection. Le mode de réalisation de la figure 5 se distingue de celui de la figure 4 par le fait qu'un ensemble polarisant 31 est disposé en aval de la couche photochromique 41. Il en résulte que l'ensemble polarisant 31 5 est fixé à l'aide d'une couche d'accroche, par exemple une couche de colle 35 à la couche photochromique 41 et collé à la face avant 10,, de la deuxième couche externe 10 de substrat à l'aide d'une couche de colle 37. Selon une variante non représentée, une couche d'adhésion qui 10 peut être similaire dans ses propriétés à la première couche externe 9, notamment en matériau thermoplastique, est disposée entre l'ensemble polarisant 31 et la couche externe 10 de substrat. Une telle couche d'adhésion fixée par exemple par collage, permet la réalisation de la couche externe 10 de substrat par injection. 15 Si dans l'ensemble polarisant 31, le film polariseur est pris en sandwich par deux couches minces, notamment en matériau thermoplastique, la couche la plus en aval peut également servir de couche d'adhésion tel que décrit ci-dessus. Il est par ailleurs important que l'ensemble polarisant 31 soit disposé 20 en aval de la couche photochromique 41, car dans le cas contraire où la couche photochromique 41 serait disposée en aval de l'ensemble polarisant 31, on perdrait en efficacité de l'effet photochromique étant donné que l'intensité lumineuse arrivant à la couche photochromique 41 serait plus faible du fait de l'ensemble polarisant 31. 25 On comprend donc que le miroir interférométrique 21 est mieux protégé contre les agressions externes ce qui permet d'obtenir des lentilles ophtalmiques plus fiables sur la durée. De plus, on peut éliminer les reflets pour l'oeil pour l'utilisateur. 3054682 -16- D'autres variantes sont possibles. Ainsi, pour les modes de réalisation des figures 1A, 1B, 2, 4 et 5, on peut remplacer le miroir interférométrique par une couche métallisée semi-réfléchissante. Les figures 6A-6D montrent de façon schématique des 5 organigrammes permettant d'illustrer les différents modes de réalisation du procédé de fabrication d'une lentille ophtalmique selon l'invention. La figure 6A montre un premier mode de réalisation d'un procédé de fabrication pour obtenir la lentille ophtalmique selon la figure 3. 10 Ce premier mode de réalisation du procédé de fabrication comprend les étapes suivantes : Selon une étape 101, on réalise sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9 de substrat transparent la couche d'accroche 15, ici au moyen du dépôt, par dépôt à la tournette (« spin coating » en anglais) 15 d'une couche de matériau habituellement utilisée comme matériau antiabrasion (« hard coat » en anglais). Puis selon une étape 103, on fixe le miroir interférométrique 21 sur la face arrière 15AR de la couche d'accroche 15. Cette étape peut être réalisée par dépôt sous vide des différentes couches minces M1 à M6 20 sur la couche d'accroche 15. Il est à noter en cas de réalisation par un dépôt sous vide que l'ordre de dépôt des couches doit alors être inversé par rapport à la réalisation d'un miroir interférentiel du mode connu de fabrication. En effet, les couches de ce miroir visant un reflet d'un rayonnement lumineux en direction de l'aval, sont déposées en 25 commençant par la couche amont (ici M1) et en finissant par la couche aval (ici M6). Selon une étape 109 facultative , on réalise une autre couche d'adhésion, par exemple similaire dans ses propriétés à la première 3054682 -17- couche externe 9, en aval du miroir interférométrique 21. Cette étape est nécessaire si on souhaite réaliser la deuxième couche externe 10 par injection. Elle n'est pas nécessaire si on fixe la deuxième couche externe 10 par collage au miroir interférométrique 21. 5 Puis on dispose selon une étape 111 la seconde couche externe 10, notamment par injection sur la couche d'adhésion. La figure 6B montre un deuxième mode de réalisation d'un procédé de fabrication pour obtenir la lentille ophtalmique selon les figures 1A,1B et 2. 10 Ce deuxième mode de réalisation du procédé de fabrication comprend les étapes suivantes : Selon une étape 101, on réalise sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9 de substrat transparent la couche d'accroche 15. Puis selon une étape 103, on fixe le miroir interférométrique 21 sur 15 la face arrière 15AR de la couche d'accroche 15. Cette étape peut être réalisée par dépôt sous vide des différentes couches minces M1 à M6 sur la couche d'accroche 15. Il est à noter en cas de réalisation par un dépôt sous vide que l'ordre de dépôt des couches doit alors être inversé par rapport à la réalisation d'un miroir interférentiel du mode connu de 20 fabrication. En effet, les couches de ce miroir visant un reflet d'un rayonnement lumineux en direction de l'aval, sont déposées en commençant par la couche amont (ici M1) et en finissant par la couche aval (ici M6). Selon une étape 107, on fixe un ensemble polarisant 31 sur la face 25 arrière 21AR du miroir interférométrique 21, notamment par collage sur le miroir interférométrique 21 et selon une étape 111, on réalise la seconde couche externe 10 par injection, en aval de l'ensemble polariseur 31, et plus particulièrement par injection sur celui-ci et par 3054682 -18- exemple, fusion entre la couche protectrice la plus aval du film polariseur 31 et le matériau de la seconde couche externe 10 réalisée par injection. Dans cet exemple, le film polariseur de l'ensemble polarisant 31 est pris en sandwich par deux couches minces, 5 notamment en matériau thermoplastique et la couche la plus en aval formant également couche protectrice sert également de couche d'adhésion tel que décrit ci-dessus. La figure 6C montre un troisième mode de réalisation d'un procédé de fabrication pour obtenir la lentille ophtalmique selon la figure 4. 10 Ce troisième mode de réalisation du procédé de fabrication comprend les étapes suivantes : Selon une étape 101, on réalise sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9 de substrat transparent la couche d'accroche 15. Puis selon une étape 103, on fixe le miroir interférométrique 21 sur 15 la face arrière 15AR de la couche d'accroche 15. Cette étape peut être réalisée par dépôt sous vide des différentes couches minces M1 à M6 sur la couche d'accroche 15. Il est à noter en cas de réalisation par un dépôt sous vide que l'ordre de dépôt des couches doit alors être inversé par rapport à la réalisation d'un miroir interférentiel du mode connu de 20 fabrication. En effet, les couches de ce miroir visant un reflet d'un rayonnement lumineux en direction de l'aval, sont déposées en commençant par la couche amont (ici M1) et en finissant par la couche aval (ici M6). Selon une étape 105, on fixe par exemple par collage une couche 25 photochromique 41 sur la face arrière 21AR du miroir interférométrique 21 Selon une étape 109 facultative , on réalise une autre couche d'adhésion, par exemple similaire dans ses propriétés à la première 3054682 -19- couche externe 9, en aval du miroir interférométrique 21. Cette étape est nécessaire si on souhaite réaliser la deuxième couche externe 10 par injection. Elle n'est pas nécessaire si on fixe la deuxième couche externe 10 par collage au miroir interférométrique 21. 5 Puis on dispose selon une étape 111 la seconde couche externe 10, notamment par injection sur la couche d'adhésion. La figure 6D montre un quatrième mode de réalisation d'un procédé de fabrication pour obtenir la lentille ophtalmique selon la figure 5. Ce quatrième mode de réalisation du procédé de fabrication 10 comprend les étapes suivantes : Selon une étape 101, on réalise sur la face arrière 9AR de la première couche externe 9 de substrat transparent la couche d'accroche 15. Puis selon une étape 103, on fixe le miroir interférométrique 21 sur la face arrière 15AR de la couche d'accroche 15. Cette étape peut être 15 réalisée par dépôt sous vide des différentes couches minces M1 à M6 sur la couche d'accroche 15. Il est à noter en cas de réalisation par un dépôt sous vide que l'ordre de dépôt des couches doit alors être inversé par rapport à la réalisation d'un miroir interférentiel du mode connu de fabrication. En effet, les couches de ce miroir visant un reflet d'un 20 rayonnement lumineux en direction de l'aval, sont déposées en commençant par la couche amont (ici M1) et en finissant par la couche aval (ici M6). Selon une étape 105, on fixe, par exemple par collage, une couche photochromique 41 sur la face arrière 21AR du miroir interférométrique 25 21. Selon une étape 107, on fixe, par exemple par collage un ensemble polariseur 31 sur la face arrière de la couche photochromique 41. Selon une étape 111, on réalise la seconde couche externe 10 par 3054682 -20- injection, en aval du film polariseur 31, et plus particulièrement par injection sur celui-ci et par exemple, fusion entre la couche protectrice la plus aval du film polariseur 31 et le matériau de la seconde couche externe 10 réalisée par injection. 5 Dans cet exemple, le film polariseur de l'ensemble polarisant 31 est pris en sandwich par deux couches minces, notamment en matériau thermoplastique et la couche la plus en aval formant également couche protectrice sert également de couche d'adhésion tel que décrit ci-dessus. REVENDICATIONS1. Lentille ophtalmique (1) en particulier pour lunettes de soleil, comportant : une première couche externe (9) de substrat transparent, comportant une face arrière (9AR), destinée à être orientée vers l'oeil d'un utilisateur de ladite lentille ophtalmique (1), et une face avant (9A,i) destinée à être orientée vers le champ de vision (13) de l'utilisateur, destinée à former la surface externe avant, convexe, de la lentille ophtalmique (1), une deuxième couche externe (10) de substrat transparent, comportant une face arrière (10,,R) orientée vers l'oeil de l'utilisateur, destinée à former la surface externe arrière, concave, de la lentille ophtalmique (1) orientée vers l'oeil de l'utilisateur, et une face avant (10AR) orientée vers le champ de vision de l'utilisateur, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un miroir interférométrique (21) disposé entre la première couche externe (9) et la deuxième couche externe (10). 2. Lentille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le miroir interférométrique comporte une succession de couches minces (M1, M2, M3, M4, M5, M6) dont au moins une première couche mince (M1) ayant un premier indice de réfraction (n1) et située au plus près de la face arrière (9AR) de la première couche externe (9) de substrat transparent, et une seconde couche mince (M6) ayant un deuxième indice de réfraction (n2) supérieur au premier indice de réfraction (n1), située au plus près de la face avant (10,,) de la 3054682 -22- deuxième couche externe (10) de substrat transparent. 3. Lentille selon la revendication 2, caractérisée en ce que le miroir interférométrique (21) comporte au moins quatre, notamment six couches minces (M1, M2, M3, M4, M5, M6). 5 4. Lentille selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que la (des) première(s) couche(s) mince(s) (M1, M3, M5) est (sont) réalisée(s) en silice et la (des) deuxième(s) couche(s) mince(s) (M2, M4, M6) est (sont) réalisée(s) en pentoxyde de titane, disposées en alternance. 10 5. Lentille selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la (des) première(s) couche(s) mince(s) (M1, M3, M5) ayant un premier indice de réfraction (n1) a (ont) une épaisseur comprise entre 8011m et 25011m, notamment 10011m et 21011m, et en ce que la (des) deuxième(s) couche(s) mince(s) (M2, 15 M4, M6) ayant un deuxième indice de réfraction (n2) supérieur au premier indice de réfraction a (ont) une épaisseur comprise entre 1511m et 5011m, notamment 2011m et 4011m. 6. Lentille selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, 20 caractérisée en ce que dans le domaine visible, la (des) première(s) couche(s) (M1, M3, M5) mince(s) a (ont) un premier indice de réfraction inférieur à 1.5 et en ce que la (des) deuxième(s) couche(s) mince(s) (M2, M4, M6) a (ont) un deuxième indice de réfraction supérieur à 2, notamment 2.3. 25 7. Lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ce qu'elle comporte en outre une couche d'accroche (15) ayant une face avant (15,,) disposée contre la face arrière (9AR) de la première couche externe (9) et une face 3054682 -23- arrière (15AR) disposée contre une face avant (21,,) du miroir interférométrique (21). 5 8. Lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ce qu'elle comporte en outre un ensemble polarisant (31) disposé entre le miroir interférométrique (21) et la deuxième couche externe (10) de substrat. 10 9. Lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ce qu'elle comporte en outre une couche photochromique (41) activable dans le domaine UV et/ou le domaine visible et disposée entre le miroir interférométrique (21) et la deuxième couche externe (10) de substrat. 15 10.Lentille ophtalmique selon la revendication 9, caractérisée en ce que la couche photochromique (41) est disposée contre le miroir interférométrique (21). 20 11.Lentille ophtalmique selon les revendications 9 ou 10 prise(s) en combinaison avec la revendication 8, caractérisée en ce que la couche photochromique (41) est disposée plus près du miroir interférométrique (21) que l'ensemble polarisant (31). 25 12.Lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la première couche externe (9) et la deuxième couche externe (10) sont choisies indépendamment 3054682 -24- parmi le groupe des matériaux suivants : verre organique ou minéral, notamment polymethyl(meth)acrylate, polycarbonate, polycarbonate/polyester mélangés, polyamide, polyester, cyclic olefin copolymers, polyuréthane, polysulfone, du TAC (triacétate 5 de cellulose) ou de la cellulose acétate butyrate et leur combinaison. 13.Lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'elle comporte une couche teintée de 10 substrat comportant un colorant ou un pigment, disposée en aval du miroir interférométrique (21), le cas échéant derrière la couche photochromique (41). 14. Lentille ophtalmique selon la revendication 13, caractérisée en ce 15 que la deuxième couche externe (10) forme la couche teintée de substrat. 15. Procédé de fabrication d'une lentille ophtalmique selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 comprenant les étapes 20 suivantes : on réalise sur la face arrière (9AR) de la première couche externe (9) de substrat transparent une couche d'accroche (15), on fixe le miroir interférométrique (21) sur la face arrière (15J de la couche d'accroche (15), 25 on réalise une seconde couche externe (10) en aval du miroir interférométrique (21). 3054682 -25- 16. Procédé de fabrication selon la revendication 15, caractérisé en ce que la seconde couche externe (10) est réalisée par injection en aval de la face arrière (21AR) du miroir interférométrique (21). 17. Procédé de fabrication selon la revendication 15, caractérisé en ce 5 qu'on fixe un ensemble polarisant (31) sur la face arrière (21 Ai,) du miroir interférométrique (21) et on dispose la seconde couche externe (10) en aval de l'ensemble polarisant (31). 18. Procédé de fabrication selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'on fixe une couche photochromique (41) sur la face arrière 10 (21J du miroir interférométrique (21) et on dispose la seconde couche externe (10) en aval de la couche photochromique (41). 19. Procédé de fabrication selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on fixe un ensemble polarisant (31) sur la face arrière de la couche photochromique (41) et on dispose la seconde couche 15 externe (10) en aval de l'ensemble polarisant (31).