Brevet FR3051722A1 — publié le 20171201

MECANISME DE MISE EN ROTATION D'UN VOLET Domaine de l'invention La présente invention concerne un mécanisme de liaison pour une bouche d'aération d'un véhicule, plus particulièrement, la présente invention concerne un mécanisme de liaison pour la mise en rotation du volet d'une bouche d'aération afin de fermer ou d'ouvrir l'écoulement d'air à travers cette dernière. Contexte de l'invention Selon le besoin des occupants dans un véhicule, l'air de la bouche d'aération doit être régulé pour ajuster l'écoulement de l'air provenant de la bouche d'aération à l'intérieur du véhicule. La bouche d'aération est généralement équipée de pales ajustables pour diriger l'air dans une direction souhaitée et d'un volet pour ouvrir ou fermer ou réduire ou augmenter l'écoulement d'air à l'intérieur du véhicule. Les volets sont actionnés par une molette prévue sur les côtés de la bouche d'aération. Généralement, ces molettes sont agencées dans un plan vertical avec l'axe de rotation horizontal. La molette est alors raccordée à un pivot rotatif par une tige de raccordement et le pivot rotatif est raccordé au volet. Ainsi, l'axe de rotation de la molette et celui du pivot rotatif sont les mêmes, c'est- à-dire horizontaux. Généralement, les bouches d'aération ont une forme allongée verticalement, par conséquent le volet est également allongé verticalement. Lorsque le volet tourne autour de l'axe horizontal, il faut un espace plus large pour loger le volet en position ouverte, augmentant ainsi la longueur de la bouche d'aération. Par conséquent, il existe un besoin de proposer un mécanisme qui met en rotation le volet autour d'un axe vertical sans changer l'orientation de la molette. Objets de l'invention Un objet de la présente invention est de proposer un mécanisme pour faire tourner un volet agencé dans un conduit pour ouvrir un passage dans une position ouverte et fermer le passage dans une position fermée par le biais de ce dernier. Un autre objet de la présente invention est de proposer un mécanisme pour déplacer un volet en rotation autour de son axe vertical. Encore un autre objet de la présente invention est de proposer un mécanisme pour déplacer un volet en rotation, qui réduit l'espace requis dans la position ouverte. 3051722 2 Un objet supplémentaire de la présente invention est de proposer un mécanisme pour déplacer un volet en rotation, qui s'adapte à la présente orientation de la molette. Un autre objet de la présente invention est de proposer un mécanisme pour déplacer un volet en rotation, qui est facile à utiliser et à fabriquer. 5 En outre, un objet de la présente invention est de proposer un mécanisme pour déplacer un volet en rotation, qui est économique du point de vue de la construction. Résumé de l'invention Selon la présente invention, on propose un mécanisme pour déplacer un volet en 10 rotation agencé dans un conduit (bouche d'aération) pour ouvrir un passage dans une position ouverte et fermer le passage dans une position fermée. Le mécanisme comprend une roue de commande, une première tige de raccordement, un premier élément rotatif, une deuxième tige de raccordement et un deuxième élément rotatif. La roue de commande peut être montée, de manière rotative, sur le conduit. La première tige de 15 raccordement est fixée de manière mobile sur la roue de commande. Par conséquent, suite à la rotation de la roue de commande, la première tige de raccordement se déplace. Le premier élément rotatif est fixé de manière mobile sur la première tige de raccordement et le premier élément rotatif est agencé en rotation sur l'élément statique, le mouvement de la première tige de raccordement fait tourner le premier élément rotatif. La 20 deuxième tige de raccordement est fixée, de manière mobile, sur le premier élément rotatif et la rotation du premier élément rotatif déplace la deuxième tige de raccordement. Le deuxième élément rotatif est agencé sur le conduit, couplé au volet axialement et raccordé à la deuxième tige de raccordement. Par conséquent, suite à la rotation de la roue de commande, le deuxième élément rotatif tourne, déplaçant ainsi le volet en 25 rotation dans la position ouverte et la position fermée. Selon d'autres caractéristiques du mécanisme pour déplacer un volet en rotation, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : - les axes de rotation de l'actionneur et du deuxième élément rotatif sont sensiblement perpendiculaires entre eux ; 30 - l'actionneur comprend un élément avec une ouverture s'étendant radialement pour se raccorder, de manière rotative, avec la première tige de raccordement. - la première tige de raccordement comprend deux broches de pivot s'étendant perpendiculairement à partir de chaque extrémité de la première tige de raccordement pour former un joint de pivot avec l'actionneur et le premier élément rotatif ; - les broches de pivot de la première tige de raccordement sont parallèles entre elles ; 3051722 3 - le premier élément rotatif comprend un premier élément et un deuxième élément s'étendant radialement à distance d'un centre du premier élément rotatif, le premier élément et le deuxième élément s'étendant avec un angle entre eux ; - chacun parmi le premier élément et le deuxième élément comprend une cavité 5 pour se raccorder respectivement, de manière pivotante, avec la première tige de raccordement et avec la deuxième tige de raccordement ; - la deuxième tige de raccordement comprend deux éléments sphériques agencés sur l'extrémité distale des broches respectives s'étendant perpendiculairement à partir des extrémités de la deuxième tige de raccordement pour former un joint sphérique avec 10 le premier élément rotatif et le deuxième élément rotatif ; - les broches de la deuxième tige de raccordement sont agencées dans des plans différents, ou dans lequel les broches de la deuxième tige de raccordement sont agencées dans le même plan ; - le volet est fixé sur le deuxième élément rotatif de manière centrale le long de 15 l'axe vertical permettant de faire passer le volet dans la position fermée et ouverte. L'invention concerne également une bouche d'aération comprenant un mécanisme tel que décrit ci-dessus, dans laquelle l'actionneur est une molette d'une bouche d'aération et le conduit est la bouche d'aération. 20 Brève description des dessins La figure 1 représente une vue en perspective d'un mécanisme pour déplacer un volet en rotation dans un conduit selon la présente invention ; La figure 2 représente une vue en perspective du mécanisme de la figure 1, avec 25 un conduit et un volet dans la position fermée ; La figure 3 représente une vue en perspective du mécanisme de la figure 1 avec un conduit et un volet dans la position ouverte ; La figure 4représente une vue de face du mécanisme avec le volet dans la position ouverte ; 30 La figure 5 représente une vue en coupe de la bouche d'aération avec le volet dans la position ouverte ; La figure 6 représente une vue de face du mécanisme avec le volet dans la position fermée ; La figure 7 représente une vue en coupe de la bouche d'aération avec le volet 35 dans la position fermée ; et 3051722 4 Les figures 8 à 12 représentent des vues en perspective d'une roue de commande, d'une première tige de raccordement, d'un premier élément rotatif, d'une deuxième tige de raccordement et d'un deuxième élément rotatif selon la présente invention. 5 Description détaillée de l'invention On décrit maintenant de manière détaillée, un mode de réalisation de la présente invention, illustrant ses caractéristiques. Les termes « comprenant », « ayant », « contenant » et « incluant » et leurs autres formes, sont prévus pour être équivalents du 10 point de vue du sens et illimités en ce qu'un article ou des articles suivant l'un quelconque de ces termes n'est pas censé être une liste exhaustive de cet article ou de ces articles ou n'est pas censé être limité uniquement à l'article ou aux articles listés. La présente invention propose un mécanisme pour déplacer un volet en rotation, agencé dans un conduit pour ouvrir le passage dans une position ouverte et fermer le 15 passage dans une position fermée par le biais de ce volet. Le mécanisme déplace le volet en rotation autour de son axe vertical. En outre, le mécanisme réduit le besoin d'espace dans la position ouverte. Le mécanisme s'adapte à la présente orientation de la molette. En outre, le mécanisme est facile à utiliser et à fabriquer. De plus, le mécanisme est économique du point de vue de la construction. 20 Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement en référence à la description détaillée suivante et aux revendications prises conjointement avec les dessins joints, dans lesquelles les mêmes éléments sont identifiés avec les mêmes symboles. Les termes « premier » et « deuxième » et similaires, ne désignent pas ici un 25 ordre, une quantité ou une importance, mais sont plutôt utilisés pour distinguer un élément d'un autre, et le terme « un » ne désigne pas de limitation de quantité, mais désigne plutôt la présence d'au moins l'un des articles en référence. Les modes de réalisation décrits sont seulement des exemples de l'invention qui peuvent être mis en oeuvre sous différentes formes. 30 En référence maintenant aux figures 1, 2 et 3, on illustre un mécanisme 100 pour déplacer un volet 200 en rotation, agencé dans un conduit 210 (voir les figures 2 et 3) pour ouvrir un passage 220 dans une position ouverte 60a (voir les figures 4 et 5) et fermer le passage 220 dans une position fermée 60b (voir les figures 6 et 7). Dans le présent mode de réalisation, le conduit 210 est une bouche d'aération d'un véhicule et le 35 volet 200 est utilisé pour réguler l'écoulement d'air à l'intérieur du véhicule à travers la bouche d'aération. Le volet 200 est agencé sur le côté interne de la bouche d'aération et 3051722 5 est actionné en utilisant un actionneur formé par une roue de commande 10. Il ressort clairement pour l'homme du métier comment utiliser le mécanisme 100 pour l'une quelconque de ses utilisations manifestes. En outre, l'actionneur ou la roue de commande 10 est montée, de manière rotative 5 sur un élément statique. Dans le présent mode de réalisation, l'élément statique est un corps du conduit 210. De manière spécifique, la roue de commande 10 comprend une première ouverture 12 destinée à être montée sur une saillie circulaire 212a agencée sur une surface externe 212 du conduit 210. En outre, un couvercle 240 est prévu avec une ouverture 242 à travers laquelle la roue de commande 10 est partiellement accessible à 10 un utilisateur pour faciliter la rotation de la roue de commande 10 par l'utilisateur. Spécifiquement, la roue de commande 10 est une molette de la bouche d'aération. La roue de commande 10 est actionnée pour déplacer le volet 200 en rotation dans la position ouverte 60a et dans la position fermée 60b. En variante, la roue de commande 10 peut être actionnée pour déplacer le volet 200 en rotation partiellement afin 15 d'ouvrir le passage 220 partiellement pour réduire la quantité d'air s'écoulant à travers le conduit 210. Spécifiquement, dans le présent mode de réalisation, la roue de commande 10 est agencée sur le côté droit opérationnel du conduit 210, par conséquent suite à la rotation de la roue de commande 10 dans le sens des aiguilles d'une montre pour déplacer le volet 200 en rotation afin d'ouvrir le passage 220 dans la position ouverte 60a 20 et la roue de commande 10 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour obstruer le passage 220 dans la position fermée 60b. De manière spécifique, dans le présent mode de réalisation, la roue de commande 10 tourne selon un axe horizontal et est agencée le long d'un plan vertical. Il ressortira clairement pour l'homme du métier comment agencer la roue de commande 10 dans n'importe quel autre plan. L'axe 25 horizontal est un axe « Z » et l'axe vertical est un axe « Y ». En référence à nouveau aux figures 1, 4 et 5, le volet 200 est pivoté de manière centrale autour d'un axe vertical dans le passage 220 du conduit 210. Dans le présent mode de réalisation, le conduit 210 est allongé verticalement. Par conséquent, le fait de mettre le volet 200 en rotation autour de l'axe vertical, réduit l'espace occupé 30 horizontalement par le volet 200 dans la position ouverte 60a. Il peut ressortir clairement pour l'homme du métier de configurer le conduit 210 et le passage 220 de différentes formes. En outre, le mécanisme 100 comprend également une première tige de raccordement 20, un premier élément rotatif 30, une deuxième tige de raccordement 40 et 35 un deuxième élément rotatif 50. La première tige de raccordement 20 est fixée de manière mobile sur la roue de commande 10. La première tige de raccordement 20 se 3051722 6 déplace suite à la rotation de la roue de commande 10. De manière spécifique, dans le présent mode de réalisation, la roue de commande 10 comprend un élément 14 avec une deuxième ouverture 16 s'étendant radialement à partir de ce dernier (voir la figure 8). En référence à nouveau aux figures 1, 2, 3 et 9, la première tige de raccordement 5 20 comprend deux broches de pivot, à savoir une première broche de pivot 22 et une deuxième broche de pivot 24, les deux s'étendant perpendiculairement à partir des extrémités respectives de la première tige de raccordement 20 dans la première direction. La première broche de pivot 22 et la deuxième broche de pivot 24 s'étendent parallèlement entre elles. La première broche de pivot 22 est agencée dans la deuxième 10 ouverture 16 de la roue de commande 10 formant un joint pivotant entre elles. La première broche de pivot 22 et la deuxième broche de pivot 24 peuvent être remplacées par un autre élément de raccordement rotatif et mobile, tel qu'un joint sphérique et similaire, ce qui est manifeste pour l'homme du métier. En outre, l'autre extrémité de la première tige de raccordement 20 est fixée de 15 manière mobile sur le premier élément rotatif 30. Comme représenté sur la figure 10, le premier élément rotatif 30 comprend un premier élément 32 et un deuxième élément 34 s'étendant radialement à distance d'un centre du premier élément rotatif 30. Le premier élément 32 et le deuxième élément 34 forment un angle entre eux. De manière spécifique, le premier élément 32 comprend une cavité 32a pour se raccorder, de manière 20 pivotante, à la deuxième broche de pivot 24 de la première tige de raccordement 20. La cavité 32a du premier élément 32 et une cavité 32b du deuxième élément 34 sont respectivement agencées au niveau des extrémités distales. Le premier élément rotatif 30 est agencé, de manière rotative, sur la surface externe 212 du conduit 210. De manière spécifique, le premier élément rotatif 30 comprend une ouverture 30a agencée de 25 manière centrale pour être disposée sur une saillie 36 agencée sur la surface externe 212 du conduit 210. Le mouvement de la première tige de raccordement 20 fait tourner le premier élément rotatif 30. Le premier élément rotatif 30 tourne autour de l'axe horizontal parallèlement à la rotation de la roue de commande 10. Dans le présent mode de réalisation, les cavités 32a et 32b sont agencées sur des surfaces opposées du premier 30 élément rotatif 30. Dans un mode de réalisation en variante, les cavités 32a et 32b sont des ouvertures. En référence à nouveau aux figures 1, 2, 3 et 11, la deuxième tige de raccordement 40 est adaptée pour transférer le mouvement du premier élément rotatif 30 au deuxième élément rotatif 50. La rotation du premier élément rotatif 30 déplace la 35 deuxième tige de raccordement 40. La deuxième tige de raccordement 40 comprend deux éléments sphériques 44a et 44b agencés sur les extrémités distales de la broche 42a et 3051722 7 42b. Les broches 42a et 42b s'étendent perpendiculairement à partir des extrémités respectives de la deuxième tige de raccordement 40 pour former le joint sphérique avec le premier élément rotatif 30 et le deuxième élément rotatif 50 respectivement. Les broches 42a et 42b de la deuxième tige de raccordement 40 sont agencées dans différents plans 5 approximativement perpendiculaires entre eux. Le deuxième élément rotatif 50 est agencé sur le conduit 210. Le deuxième élément rotatif 50 est couplé au volet 200 axialement et raccordé à la deuxième tige de raccordement 40. Spécifiquement, le deuxième élément rotatif 50 comprend un bras 52 s'étendant radialement à partir d'un centre du deuxième élément rotatif 50, comme 10 représenté sur la figure 12. Le bras 52 comprend une ouverture 52a pour se raccorder, de manière pivotante, à l'élément sphérique 44b de la deuxième tige de raccordement 40. Le deuxième élément rotatif 50 comprend également une ouverture 54 pour se raccorder axialement au volet 200. Spécifiquement, le volet 200 comprend un premier élément 200a et un deuxième élément 200b. Le premier élément 200a est fixé sur l'ouverture 54 du 15 deuxième élément rotatif 50. Le deuxième élément 200b est étendu dans une ouverture prévue sur le conduit 210. Le deuxième élément rotatif 50 tourne suite à la rotation de la roue de commande 10 qui déplace, à son tour, la première tige de raccordement 20, le premier élément rotatif 30, la deuxième tige de raccordement 40 et ensuite le deuxième élément rotatif 50. 20 Lorsque le deuxième élément rotatif 50 est pivoté vers le volet 200, la rotation du deuxième élément rotatif 50 tourne, le volet 200 tourne également sélectivement dans la position ouverte 60a et la position fermée 60b. Spécifiquement, le volet 200 est fixé sur le deuxième élément rotatif 50 centralement le long de l'axe vertical du volet 200 permettant de faire passer le volet 200 25 sélectivement dans la position ouverte 60a et dans la position fermée 60b. Les axes de rotation de la roue de commande 10 et du deuxième élément rotatif 50 sont perpendiculaires entre eux. L'axe de rotation peut varier selon l'agencement de la roue de commande 10 et du deuxième élément rotatif 50. L'axe de rotation peut être incliné à un angle inférieur à 90° ou à un angle supérieur à 90°. Il ressort clairement pour l'homme du 30 métier comment agencer la roue de commande 10 et le deuxième élément rotatif 50 à n'importe quel angle variable pour convenir à la rotation du volet 200. Par conséquent, la présente invention du mécanisme 100 a un avantage résidant dans le fait de déplacer le volet 200 en rotation, agencé dans le conduit 210 pour ouvrir le passage 220 dans la position ouverte 60a et fermer le passage 220 dans la position 35 fermée 60b. Le mécanisme 100 déplace le volet 200 en rotation autour de son axe vertical. En outre, le mécanisme 100 réduit le besoin d'espace dans la position ouverte 3051722 8 60a. Le mécanisme 100 s'adapte à la présente orientation de la molette. En outre, le mécanisme 100 est facile à utiliser et à fabriquer. De plus, le mécanisme 100 est économique du point de vue de la construction. Les descriptions précédentes des modes de réalisation spécifiques de la présente 5 invention ont été présentées à des fins d'illustration et de description. Elles ne sont pas prévues pour être exhaustives ou pour limiter la présente invention aux formes précises décrites, et manifestement de nombreuses modifications et variantes sont possibles à la lumière de l'enseignement ci-dessus. Les modes de réalisation ont été choisis et décrits afin de mieux expliquer les principes de la présente invention et son application pratique, 10 et pour permettre ainsi à l'homme du métier de mieux utiliser la présente invention et les différents modes de réalisation avec différentes modifications telles qu'appropriées pour l'utilisation particulière envisagée. Il faut comprendre que différentes omissions et substitutions d'éléments équivalents sont envisagées lorsque les circonstances le suggèrent ou le rendent opportun. 15 REVENDICATIONS1. Mécanisme (100) pour déplacer un volet (200) en rotation, agencé dans un conduit (210) définissant un passage dans une position ouverte (60a) pour ouvrir le passage et dans une position fermée (60b) pour fermer le passage, le mécanisme comprenant : un actionneur (10) monté, de manière rotative, sur un élément statique ; une première tige de raccordement (20) fixée, de manière mobile, sur l'actionneur (10) de sorte que, suite à la rotation de l'actionneur, la première tige de raccordement (20) se déplace ; un premier élément rotatif (30) fixé, de manière mobile, sur la première tige de raccordement (20), le premier élément rotatif (30) étant agencé de manière rotative sur l'élément statique de sorte que le mouvement de la première tige de raccordement (20) fait tourner le premier élément rotatif (30) ; une deuxième tige de raccordement (40) fixée de manière mobile sur le premier élément rotatif (30) de sorte que la rotation du premier élément rotatif (30) déplace la deuxième tige de raccordement (40) ; et un deuxième élément rotatif (50) agencé sur le conduit (210), couplé au volet (200) axialement et raccordé à la deuxième tige de raccordement (40) de sorte que suite à la rotation de l'actionneur (10), le deuxième élément rotatif tourne (50), mettant ainsi en rotation le volet (200) dans la position ouverte (60a) et la position fermée (60b). 2. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel les axes de rotation de l'actionneur (10) et du deuxième élément rotatif (30) sont sensiblement perpendiculaires entre eux. 3. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel l'actionneur (10) comprend un élément avec une ouverture s'étendant radialement pour se raccorder, de manière rotative, avec la première tige de raccordement (20). 4. Mécanisme selon les revendications 3 et 1, dans lequel la première tige de raccordement (20) comprend deux broches de pivot (22, 24) s'étendant perpendiculairement à partir de chaque extrémité de la première tige de raccordement (20) pour former un joint de pivot avec l'actionneur (10) et le premier élément rotatif (30). 5. Mécanisme selon la revendication 4, dans lequel les broches de pivot (22, 24) de la première tige de raccordement (20) sont parallèles entre elles. 3051722 10 6. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel le premier élément rotatif (30) comprend un premier élément (32) et un deuxième élément (34) s'étendant radialement à distance d'un centre du premier élément rotatif (30), le premier élément (32) et le deuxième élément (34) s'étendant avec un angle entre eux. 5 7. Mécanisme selon la revendication 6, dans lequel chacun parmi le premier élément (32) et le deuxième élément (34) comprend une cavité pour se raccorder respectivement, de manière pivotante, avec la première tige de raccordement (20) et avec la deuxième tige de raccordement (40). 8. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel la deuxième tige de 10 raccordement (40) comprend deux éléments sphériques agencés sur l'extrémité distale des broches respectives s'étendant perpendiculairement à partir des extrémités de la deuxième tige de raccordement (40) pour former un joint sphérique avec le premier élément rotatif (30) et le deuxième élément rotatif (50). 9. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel les broches de la deuxième 15 tige de raccordement (40) sont agencées dans des plans différents, ou dans lequel les broches de la deuxième tige de raccordement (40) sont agencées dans le même plan. 10. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel le volet (200) est fixé sur le deuxième élément rotatif (50) de manière centrale le long de l'axe vertical permettant de faire passer le volet (200) dans les positions fermée et ouverte. 20 11. Bouche d'aération comprenant un mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'actionneur (10) est une molette d'une bouche d'aération et le conduit (210) est la bouche d'aération.