Brevet FR3052344A1 — publié le 20171215

Bille pour matériel cosmétique et son procédé de fabrication DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des accessoires cosmétiques. La présente invention concerne plus particulièrement une bille en plastique pour un matériel cosmétique, tel qu'un applicateur à bille d'un déodorant ou d'un parfum, et son procédé de fabrication. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Un matériel cosmétique, tel que par exemple un déodorant ou un parfum, utilise un applicateur à bille (aussi désigné sous le terme anglais « roll-on ») dans un récipient pour distribuer un produit contenu dans le récipient vers une zone déterminée, comme par exemple la peau d'une personne. Ce types de distributeurs sont bien connus de l'art antérieur, par exemple comme décrits dans les brevets US2823403, US2807817, US2749566 ou US2700784. Ces applicateurs, généralement en forme sphérique comme une bille, sont montés en rotation dans le récipient pour appliquer modérément le produit contenu dans le récipient sur la peau d'une personne. Cette bille est généralement fabriquée avec un matériau en plastique, afin de réaliser une bille solide, légère et simple d'utilisation. Ces billes pour un matériel cosmétique comprennent généralement une bille sphérique en plastique ou deux demi-billes/demi-sphères assemblées pour former une sphère. La bille est généralement obtenue par un procédé d'injection plastique ou moulage par injection, qui permet de réaliser la bille sphérique à partir d'un matériau thermoplastique et à l'aide de presses d'injection plastique pour ramollir la matière thermoplastique puis l'injecter dans une moule et enfin la refroidir. 3052344 Un problème dans le domaine des matériels cosmétiques concerne la facilité et les coûts de fabrication des applicateurs, la fiabilité de leurs utilisations dans un matériel cosmétique et l'étanchéité des billes elle mêmes la fabrication des applicateurs et des billes dans leurs logements dans les 5 applicateurs. Il est connu de l'art antérieur un procédé de fabrication d'une bille creuse en plastique, comme par exemple décrit dans le brevet GB1179475. Une bille en plastique est réalisée par une injection plastique à partir de deux demi-moules avec une cavité creuse en forme de demi-sphère pour former io initialement deux demi-billes creuses. Les deux demi-billes creuses sont reliées entre elles par une collerette. Ce procédé comprend une opération de compression des demi-billes par application d'une pression sur la collerette de sorte que la matière plastique des parois des demi-billes soit compressée vers l'intérieur des demi-billes pour former une seule bille creuse et 15 compacte. Cette bille en plastique présente l'inconvénient de réaliser une bille finale creuse comprenant une collerette lors de son procédé de fabrication pour lier les demi-billes entre elles et une étape supplémentaire de compression pour la rendre compacte et étanche. Cette liaison entre les deux demi-billes creuses pouvant être facilement désolidarisée, donc 20 dissocier les demi-billes et produire une utilisation défectueuse de la bille dans un matériel cosmétique. Il est également connu de l'art antérieur un procédé de fabrication d'une bille creuse en plastique, comme par exemple décrit dans le brevet GB347702 consistant à utiliser deux moules d'injection pour mouler la bille 25 en une seule étape de moulage. Dans un premier temps, une matière plastique est placée dans une cavité d'une première moule, puis un corps sphérique en métal avec une attache verticale (comme par exemple une pince) est introduite pour réaliser un premier demi-moulage, dans lequel la partie comprenant l'attache verticale n'est pas moulée. Dans un second 30 temps, de la matière plastique est rajoutée sur le corps en métal, puis une deuxième moule est placée sur la matière plastique et le corps en métal pour réaliser un deuxième demi-moulage. Le corps en métal est retiré en tirant sur 3052344 3 l'attache verticale et en écartant la paroi de la pièce surmoulée de sorte à former une bille en plastique creuse et trouée. Enfin, cette bille trouée est rebouchée avec une pièce de forme adaptée et fixée avec des adhésifs par exemple pour former la bille finale creuse. Cette bille en plastique présente 5 l'inconvénient d'utiliser des éléments supplémentaires lors de son procédé de fabrication pour former une bille étanche. Dans ce contexte, il est intéressant de proposer une solution permettant de pallier les inconvénients de l'art antérieurs en facilitant la fabrication d'une bille de type applicateur à bille, notamment en réduisant le to coût de fabrication, et en améliorant son utilisation dans un matériel cosmétique. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION 15 La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant une nouvelle bille pour un matériel de cosmétique. A cet effet, la présente invention concerne une bille pour matériel 20 cosmétique comprenant un premier élément qui comporte un corps ayant une forme de portion de sphère et un deuxième élément qui comporte un corps ayant une forme de portion de sphère, dans laquelle les premier et deuxième éléments sont complémentaires entre eux de sorte à former une sphère lorsqu'ils sont assemblés ensemble, grâce à la fusion d'au moins une 25 lèvre de chacun des éléments, dans laquelle la bille comprend en outre un revêtement autour du premier et du deuxième éléments assemblés de sorte à former une couche de liaison et de protection de ces éléments. Selon une autre particularité, le revêtement appliqué sur une surface extérieure des corps du premier élément et du deuxième élément, forme une 30 sphère, de préférence lisse. 3052344 4 Selon une autre particularité, les lèvres des deux éléments sont périphériques et complémentaires entre elles. Selon une autre particularité, au moins un des éléments comporte au moins un renfort central. 5 Selon une autre particularité, le renfort central est non parallèle, de préférence perpendiculaire, au plan de jonction des deux éléments. Selon une autre particularité, au moins un traitement physique et/ou chimique est appliqué sur le corps du premier élément et/ou du deuxième élément, en-dessous dudit revêtement. 10 Selon une autre particularité, le traitement appliqué sur le corps du premier élément est identique ou différent du traitement appliqué sur le corps du deuxième élément. Selon une autre particularité, le traitement appliqué sur les corps du premier élément et/ou du deuxième élément, comprend un traitement de 15 galvanisation, un traitement de surface, un traitement de sublimation, un traitement métallisation, un traitement de sérigraphie, un traitement de tampographie, un traitement de marquage à chaud, un traitement d'étiquetage dans une moule, une gravure, une application de couleur ou leurs combinaison. 20 Selon une autre particularité, le revêtement est étanche, homogène et lisse. Selon une autre particularité, le premier élément, le deuxième élément et le revêtement comprennent au moins une matière plastique. Selon une autre particularité, la bille possède une section de forme 25 circulaire, elliptique ou parallélépipédique. Par ailleurs la présente invention a également pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouveau système de fabrication d'une bille, selon la présente invention, pour matériel 3052344 5 cosmétique, le système comprend au moins un premier dispositif comprenant au moins une cavité apte à former le premier élément et le deuxième élément par injection de matière dans ladite cavité du premier dispositif, et au moins un deuxième dispositif comprenant au moins une 5 cavité apte, d'une part, à recevoir successivement lesdits premier et deuxième éléments et, d'autre part, à former ledit revêtement sur chaque élément par injection de matière dans ladite cavité du deuxième dispositif. Selon une autre particularité, le système de fabrication comporte des moyens d'assemblage du premier élément avec le deuxième élément. 10 Selon une autre particularité, le premier dispositif comprend au moins une première cavité servant à réaliser le premier élément et au moins une deuxième cavité servant à réaliser le deuxième élément. Selon une autre particularité, le deuxième dispositif comprend au moins une première cavité servant, d'une part, à appliquer le revêtement sur 15 le premier élément, et d'autre part, à assembler le deuxième élément sur le premier élément, et au moins une deuxième cavité servant à appliquer le revêtement sur le deuxième élément. Selon une autre particularité, le premier dispositif et le deuxième dispositif sont des moules d'injection. 20 Un autre but de la présente invention est de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant une nouvelle solution pour la fabrication d'une bille pour matériel cosmétique. Ce but est atteint par un procédé de fabrication d'une bille, selon la présente invention, pour matériel 25 cosmétique, le procédé de fabrication comporte les opérations suivantes : - moulage du premier élément et du deuxième élément dans un premier dispositif de moulage, - surmoulage du premier élément avec une première portion de revêtement dans un deuxième dispositif, 3052344 6 - assemblage du deuxième élément avec le premier élément surmoulé dans le deuxième dispositif, de sorte à former une sphère partiellement surmoulée, - surmoulage du deuxième élément avec une seconde portion de 5 revêtement, de sorte à former une sphère entièrement surmoulée par le revêtement. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication comporte une application d'au moins un traitement physique et/ou chimique sur le corps du premier élément et/ou du deuxième élément avant le surmoulage dudit io revêtement. DESCRIPTION DES FIGURES ILLUSTRATIVES D'autres particularités et avantages de la présente invention 15 apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - les figures 1A, 1B, 1C, 1D et 1E représentent des vues en coupe, selon un plan médian et perpendiculaire au plan de jonction des deux éléments complémentaires d'une bille pour matériel cosmétique selon un 20 mode de réalisation comprenant un premier élément et un deuxième élément surmoulés par un revêtement, respectivement, dans laquelle la bille est pleine et de forme sphérique, la bille est creuse et de forme sphérique, la bille est creuse et de forme elliptique, la bille est creuse et de forme parallélépipédique; 25 - les figure 2A et 2B représentent des vues en coupe selon un plan médian et perpendiculaire au plan de jonction des deux éléments d'une bille de forme sphérique pour matériel cosmétique selon un mode de réalisation, respectivement, un premier élément et un deuxième de la bille; - les figure 3A et 3B représentent des vues en perspective d'un 30 premier élément ou un deuxième élément d'une bille de forme sphérique 3052344 7 pour matériel cosmétique selon un mode de réalisation comprenant un traitement de surface, respectivement, de type gravure en relief ou de type gravure en creux; - les figures 4A, 4B et 4C représentent des vues en coupe, selon un 5 plan médian et perpendiculaire au plan de jonction des deux éléments d'une bille de forme sphérique pour matériel de cosmétique selon un mode de réalisation comprenant, respectivement, un premier élément surmoulé par un revêtement, un deuxième élément assemblé sur le premier élément surmoulé du revêtement formant une bille partiellement surmoulée et le io deuxième élément surmoulé par le revêtement formant une bille entièrement surmoulée ; Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. 15 DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES DE L'INVENTION La présente invention concerne une bille pour matériel cosmétique, un système pour la fabrication d'une bille pour matériel cosmétique et un 20 procédé de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique. Divers modes de réalisation vont maintenant être décrits en référence aux figures 1 à 4. Les termes « bille » ou « sphère » ou « sphérique », ne doivent pas être considérés comme étant limités dans la présente demande à une définition classique telle qu'une surface fermée dont tous les points (rayons 25 de la sphère) sont à même distance d'un point intérieur (centre de la sphère). Au contraire, dans la présente demande, ces termes « bille » ou « sphère » ou « sphérique », désignent toute forme fermée, sans limitation quelconque. Ainsi, une bille ou une sphère pour matériel cosmétique de la présente demande comprend aussi bien une forme, par exemple et de manière non 30 limitative, sphérique ou elliptique ou globalement parallélépipédique, même 3052344 8 si les angles sont de préférences arrondis et les surfaces courbées. De même par le terme « portion de sphère » et « demi-bille », désignent également toute portion ou demi-forme fermée, sans limitation quelconque. Ainsi, une « portion de sphère » ou une « demi-bille » de la présente 5 demande comprend aussi bien une forme, par exemple et de manière non limitative, demi-sphérique ou demi-elliptique ou demi-parallélépipédique. Dans certains modes de réalisation, la bille est utilisée comme applicateur dans un matériel cosmétique, tel que par exemple et de manière non limitative, un déodorant, un parfum ou tout autre type de matériel 10 utilisant une bille comme applicateur. Dans certains modes de réalisation, une bille pour matériel cosmétique comprend un premier élément (1) qui comporte un corps (10) ayant une forme de portion de sphère, par exemple comme représenté sur la figure 2A, et un deuxième élément (2) qui comporte un corps (20) ayant une 15 forme de portion de sphère, par exemple comme représenté sur la figure 2B. Les premier et deuxième éléments sont complémentaires entre eux de sorte à former une sphère lorsqu'ils sont assemblés ensemble, grâce à la fusion d'au moins une lèvre (12, 21), par exemple comme représenté sur les figures 1A à 1E. En effet, au moins une lèvre (12) du premier élément (1) est 20 assemblé, directement et au moins partiellement, avec au moins une lèvre (21) du deuxième élément (2) de sorte, d'une part, à former une bille sphérique, et d'autre part, à créer un contact solide et/ou renforcer le contact entre les deux éléments (1, 2) assemblés. Cette lèvre (12, 21) comprend au moins un orifice ou une butée ou tout autre moyen similaire permettant 25 d'assembler, au moins partiellement, les éléments (1, 2) pour former une sphère. Dans certains modes de réalisation, la lèvre (12, 21) des deux éléments (1, 2) sont périphériques et complémentaires entre elles, par exemple comme représenté sur la figure 1C. La forme sphérique de la bille pour matériel cosmétique permet à cette bille d'être assemblée en rotation 30 dans un récipient dudit matériel cosmétique pour pouvoir, par exemple, appliquer facilement et rapidement le contenu du récipient sur la peau d'une 3052344 personne. Dans ce mode de réalisation, la bille comprend en outre un revêtement ou un surmoulage (3, 31, 32) autour du premier élément (1) et du deuxième élément (2) assemblés de sorte à former une couche de liaison et de protection de ces éléments (1, 2). Le revêtement (3, 31, 32) présente 5 l'avantage, d'une part, de lier les éléments (1, 2) entre eux de façon étanche et hermétique, et d'autre part, de protéger ces deux éléments de l'environnement du matériel cosmétique. Ainsi, le revêtement assure donc une imperméabilité totale, voir un effet barrière, vis-à-vis de l'environnement dans lequel la bille se trouve. 10 Dans certains modes de réalisation, le revêtement (3, 31, 32), appliqué sur une surface extérieure (13, 23) des corps (10, 20) du premier élément (1) et du deuxième élément (2), par exemple comme représenté sur les figures 4A et 4C, forme une sphère, de préférence lisse. L'application du revêtement sur la surface extérieure sphérique des corps des éléments, ou 15 dit autrement le surmoulage du revêtement sur les corps des éléments, garantit une étanchéité et un assemblage directe (c'est-à-dire que le revêtement lie directement en contact les éléments de la bille), complet (c'est-à-dire sans possibilité de mouvement entre les deux éléments assemblés) et permanent (c'est-à-dire impossible de supprimer la liaison 20 sans provoquer la détérioration des éléments liés) de sorte à former la bille finale prête à être utilisée dans le matériel cosmétique. Dans certains modes de réalisation, la bille possède une section de forme circulaire, elliptique ou parallélépipédique. En effet, le premier élément assemblé avec le deuxième élément, formant la bille pour matériel 25 cosmétique, présente aussi bien une forme sphérique, par exemple comme représenté sur les figures 1A, 1B et 1C, qu'une forme elliptique, par exemple comme représenté sur la figure 1D, ou une forme parallélépipédique, par exemple comme représenté sur le figure 1E. Ces différentes formes permettent de réaliser divers types d'applicateurs adaptés à plusieurs types 30 de conteneurs d'un matériel cosmétique. 3052344 10 Dans certains modes de réalisation, au moins un des éléments comporte au moins un renfort central (11, 22). Par exemple comme représenté non limitativement sur les figures 1A à 1E, les renforts comprennent des butées complémentaires (12, 21) permettant de renforcer 5 la tenue mécanique (rigidité et résistance) et/ou solidariser les deux éléments (1, 2) entre eux. Ces butées complémentaires pourront être remplacés par, au moins partiellement, un évidement, une cavité, une partie relief, une saillie, un filetage, un taraudage, leurs combinaisons ou tout équivalent permettant de renforcer et/ou d'assembler et solidariser le premier élément et 10 le deuxième élément. En effet, généralement la bille pour matériel cosmétique est au moins partiellement creuse, le fait d'ajouter un renfort central sur au moins un des deux éléments de la bille permet à cette bille, d'une part, de résister contre des forces de compressions exercées lors de l'utilisation de la bille dans le matériel cosmétique, et d'autre part, d'éviter 15 l'usure et/ou la désolidarisation des éléments de la bille. Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur la figure 1C, ces renforts permettent d'assembler de façon complémentaire et fiable le premier élément et le deuxième élément de sorte à former une bille compacte et stable, sans utiliser un élément de liaison supplémentaire (tel qu'une pince, 20 une collerette, un insert, un adhésif, un joint ou une colle) et donc réduire le temps et le coût de fabrication de la bille pour le matériel cosmétique. Dans certains modes de réalisation, le renfort central (11, 22) est non parallèle, de préférence perpendiculaire, au plan de jonction des deux éléments (1, 2). En effet, au moins un des deux éléments de la bille 25 comprend au moins un renfort, au moins partiellement, central et perpendiculaire au plan de jonction (J) des deux éléments permettant de renforcer la bille de sorte à éviter toute dissociation d'un élément d'un autre pouvant être causée par des efforts de compression exercés sur la bille lors de son utilisation dans le matériel cosmétique. Dans certains modes de 30 réalisation, par exemple comme représenté sur la figure 1C, les éléments (1, 2) constituant la bille comprennent des renforts (12, 21) complémentaires 3052344 11 entre eux de sorte à assembler facilement et lier de manière fiable le premier élément avec le deuxième élément. Dans certains modes de réalisation, au moins un traitement (4) physique et/ou chimique est appliqué sur le corps (10, 20) du premier élément (1) et/ou du deuxième élément (2), en dessous dudit revêtement (3, 31, 32). En fonction du traitement appliqué sur les éléments, la bille acquière des avantages techniques variés, tels que, par exemple et nullement limitatif, des propriétés de surface à des fins décoratives ou d'identification, renforcer leur dureté et la résistance à l'usure ou empêcher une corrosion. Dans io certains modes de réalisation, le traitement (4) appliqué sur les corps (10, 20) des éléments (1, 2) est identique ou différent d'un élément à l'autre. En effet, comme représenté sur les figures 3A et 3B, le premier élément et/ou le deuxième élément peuvent comprendre un traitement de surface, par exemple dans un but d'identification, de type gravure en relief ou de type 15 gravure en creux. De même, on peut également avoir le premier élément comprenant un traitement de surface de type gravure en relief et le deuxième élément comprenant un traitement de surface différent de type gravure creux. Le traitement physique et/ou chimique de la bille permet, d'une part, de renforcer la structure de la bille, et/ou d'autre part, d'identifier et tracer une 20 bille. Dans certains mode de réalisation, le traitement (4) appliqué sur les corps (10, 20) du premier élément (1) et/ou du deuxième élément (2), comprennent un traitement de galvanisation, un traitement de surface, un traitement de sublimation, un traitement métallisation, un traitement de 25 sérigraphie, un traitement de tampographie, un traitement de marquage à chaud, un traitement d'étiquetage dans une moule, une gravure, une application de couleur ou leurs combinaison. Dans certains modes de réalisation, le revêtement (3, 31, 32) est étanche, homogène et lisse. En effet, le revêtement est étanche afin 30 d'empêcher tout intrusion pouvant dégrader le contenu de la bille de l'environnement dans lequel la bille se trouve, notamment du produit contenu 3052344 12 dans le matériel cosmétique. De plus, le revêtement est, d'une part, réparti de façon homogène autour des éléments de la bille, et d'autre part, présente un aspect extérieur lisse afin qu'il n'y est aucun aspérités sur la surface de la bille recouverte ou surmoulée par le revêtement, de sorte à faciliter la 5 rotation de la bille dans le récipient du matériel cosmétique, sans provoquer de buté indésirable bloquant la rotation de la bille dans le récipient. Dans certains modes de réalisation, le premier élément (1), le deuxième élément (2) et le revêtement (3) comprennent au moins une matière plastique, par exemple au moins un polymère tel que ceux de la io famille des polyolefines, de la famille des Styreniques, de la famille des copolyesters, de la famille des elastomères ou de la famille des acryliques. Ceci permet de réaliser des billes, de type applicateur à bille pour un déodorant ou un parfum par exemple, solide, léger et simple d'utilisation. Dans certains modes de réalisation, la matière plastique utilisée pour la 15 réalisation des éléments (1, 2) est identique ou différente entre eux. En effet, comme représenté sur la figure 1A, le premier élément (1) et le deuxième élément (2) peuvent être réalisés avec le même matériau, alors que le revêtement (3) peut être réalisé avec un matériau différent des éléments (1, 2). Comme représenté sur la figure 1B, le premier élément (1) peut être 20 réalisé avec un matériau différent du deuxième élément (2). Ces configurations permettent de réaliser une bille avec des propriétés différentes (en termes de souplesse, rigidité, légèreté, étanchéité, etc.) suivant l'application souhaitée dans le matériel cosmétique. La présente invention concerne également un système de fabrication 25 d'une bille pour matériel de cosmétique selon un des modes de réalisation décrit précédemment. Dans certains modes de réalisation, le système comprend au moins un premier dispositif comprenant au moins une cavité apte à former le premier élément (1) et le deuxième élément (2) par injection de matière dans 30 la cavité du premier dispositif. Cela permet de réaliser ces éléments dans un dispositif qu'ils leurs sont spécifique et/ou appliquer par la suite des 3052344 13 traitements chimiques et/ou physiques afin de personnaliser la bille selon l'application souhaitée. Ce premier dispositif présente l'avantage de réaliser, rapidement et en continu, les éléments formant la bille eri grande quantité, ce qui permet un gain de temps et de coût de réalisation de la bille pour matériel 5 cosmétique. Dans certains modes de réalisation, le système comprend au moins un deuxième dispositif comprenant au moins une cavité apte, d'une part, à recevoir successivement lesdits premier et deuxième éléments (1, 2) , et d'autre part, à former ledit revêtement (3, 31, 32) sur chaque élément (1, 2) 10 par injection de matière dans la cavité du deuxième dispositif. Ainsi, le deuxième dispositif sert particulièrement à assembler les éléments entre eux et revêtir ou surmouler les éléments avec le revêtement. Ce deuxième dispositif présente l'avantage de réaliser l'assemblage et le surmoulage dans un seul et même dispositif de sorte à faciliter et optimiser la réalisation des 15 billes pour matériel cosmétique. Dans certains modes de réalisation, le système de fabrication comporte des moyens d'assemblage du premier élément (1) avec le deuxième élément (2). Des moyens d'assemblage standard ou spécifique (d'une machine spéciale) permettent d'assembler les éléments dans le 20 deuxième dispositif. Dans certains modes de réalisation, le premier dispositif comprend au moins une première cavité servant à réaliser le premier élément (1) et au moins une deuxième cavité servant à réaliser le deuxième élément (2). Les deux éléments de la bille sont réalisés dans deux cavités distinctes pour 25 permettre de réaliser un premier élément et deuxième élément identiques ou différents l'un de l'autre par le type de renfort central et/ou le type de matériau utilisé et/ou par l'application d'un traitement chimique et/ou physique. Le premier dispositif peut comprendre autant de première cavité permettant la réalisation du premier élément que de deuxième cavité 30 permettant la réalisation du deuxième élément, de sorte à réaliser de préférence le même nombre de premier et deuxième éléments souhaité. 3052344 14 Ainsi à titre d'exemple et nullement limitatif, le premier dispositif peut comprendre une dizaine de cavités pour réaliser le premier élément et une dizaine de cavités pour réaliser le deuxième élément pour ainsi réaliser une dizaine de billes avec un seul et même dispositif. Ceci permet de faciliter et 5 optimiser la réalisation d'un grand nombre de bille avec un temps et un coût de fabrication réduits. Dans certains modes de réalisation, le deuxième dispositif comprend au moins une première cavité servant, d'une part, à appliquer le revêtement (31) sur le premier élément (1), et d'autre part, à assembler le deuxième 10 élément (2) sur le premier élément (1), et au moins une deuxième cavité servant à appliquer le revêtement (32) sur le deuxième élément (2). Le deuxième dispositif peut comprendre autant de première cavité, pour surmouler le premier élément avec le revêtement et assembler le deuxième élément sur le premier élément surmoulé, que de deuxième cavité pour 15 surmouler le deuxième élément et réaliser de préférence un surmoulage et un assemblage du même nombre de premier élément et deuxième élément. Ce mode de réalisation permet de réaliser deux techniques différentes, l'assemblage et le surmoulage, au sein d'un même dispositif. De plus, ce deuxième dispositif présente l'avantage de répéter la réalisation des deux 20 techniques d'assemblage et de surmoulage en plusieurs fois, toujours avec le même dispositif, de sorte à faciliter et optimiser le temps et coût de fabrication des billes. Dans certains modes de réalisation, le premier dispositif et le deuxième dispositif sont des moules d'injection. Les deux éléments de la bille 25 sont réalisés dans au moins une cavité d'une première moule d'injection. De préférence, la moule d'injection comprend au moins une première cavité pour fabriquer le premier élément et au moins une deuxième cavité pour fabriquer le deuxième élément. Puis, ces éléments sont assemblés et surmoulés par le revêtement dans une deuxième moule d'injection de sorte à former une bille 30 étanche destinée à une application pour un matériel cosmétique. De préférence, la deuxième moule d'injection comprend au moins une première 3052344 15 cavité pour surmouler le premier élément avec le revêtement et assembler le deuxième élément sur le premier élément ; et au moins une deuxième cavité pour surmouler le deuxième élément avec le revêtement pour former la bille étanche. 5 La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'une bille pour un matériel cosmétique selon un des modes de réalisation décrit précédemment. Dans certains modes de réalisation, le procédé de fabrication comporte les opérations suivantes : 10 moulage du premier élément (1) et le deuxième élément (2) dans un premier dispositif de moulage, surmoulage du premier élément (1) avec une première portion de revêtement (31) dans un deuxième dispositif, assemblage du deuxième élément (2) avec le premier élément (1) 15 surmoulé dans le deuxième dispositif de sorte à former une sphère partiellement surmoulée, surmoulage du deuxième élément (2) avec une seconde portion du revêtement (32) de sorte à former une sphère entièrement surmoulée et liée par le revêtement (3). 20 Selon ce mode de réalisation, la fabrication du premier élément et du deuxième élément est réalisée dans le premier dispositif ; alors que l'assemblage et le surmoulage des éléments de la bille est réalisée dans le deuxième dispositif. Le fait de dissocier ces deux étapes, présente l'avantage de réaliser un surmoulage intégral de la bille et une liaison étanche et 25 imperméable de la bille sans l'utilisation d'élément supplémentaire, seulement le revêtement de liaison et d'étanchéité. De plus, ce procédé de fabrication présente l'avantage de faciliter la réalisation d'une bille pour un matériel cosmétique, tel qu'un déodorant ou un parfum, tout en simplifiant le surmoulage des éléments de la bille avec le revêtement sans l'utilisation 30 d'éléments supplémentaires et d'étapes supplémentaires et donc de réduire le temps et le coût de fabrications des billes. Enfin, le surmoulage suivant ce 3052344 16 mode de réalisation permet une utilisation fiable de la bille dans le matériel cosmétique car le revêtement surmoulé sur les éléments est totalement étanche et protège les éléments de la bille d'une éventuelle dissociation des éléments l'un de l'autre lors de son utilisation dans le matériel cosmétique. 5 Dans certains modes de réalisation, le premier élément (1) est réalisé dans la première cavité du premier dispositif de moulage et le deuxième élément (2) est réalisé dans la deuxième cavité du premier dispositif de moulage. Cela permet de réaliser le premier élément et le deuxième élément simultanément et en grand nombre dans le même dispositif de moulage. io Dans certains modes de réalisation, le premier élément (1) est surmoulé avec le revêtement (31) dans la première cavité du deuxième dispositif de moulage. Par exemple tel que représenté sur la figure 4A, le revêtement (31) est surmoulé sur la surface extérieure (13) sphérique du corps du premier élément (1). Par exemple comme représenté sur la figure 15 4B, le deuxième élément (2) est assemblé sur le premier élément (1) grâce aux lèvres (12, 21) complémentaires de chaque élément, pour ensuite réaliser l'étape de surmoulage du deuxième élément (2). Dans ce mode de réalisation, le deuxième élément (2) est surmoulé avec le revêtement (32) dans la deuxième cavité du deuxième dispositif de moulage. Par exemple tel 20 que représenté sur la figure 4C, le revêtement (32) est surmoulé sur la surface extérieure (23) sphérique du corps du deuxième élément (2). Dans certains modes de réalisation, le procédé de fabrication de la bille comporte une application d'au moins un traitement (4) physique et/ou chimique sur le corps (10, 20) du premier élément (1) et/ou du deuxième 25 élément (2), avant le surmoulage dudit revêtement (3, 31, 32). Le corps des éléments de la bille sont traités afin de modifier leurs propriétés de surfaces à des fins décoratives et/ou pour renforcer leur dureté et leur résistance à l'usure et/ou empêcher leur corrosion. Par exemple comme représenté sur les figures 3A et 3B, les corps (10, 20) des éléments de la bille comprennent 30 un traitement de gravure en relief ou un traitement de gravure en creux permettant d'identifier une bille d'une autre. 3052344 17 La présente demande décrit diverses caractéristiques techniques et avantages en référence aux figures et/ou à divers modes de réalisation. L'homme de métier comprendra que les caractéristiques techniques d'un mode de réalisation donné peuvent en fait être combinées avec des caractéristiques d'un autre mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné ou qu'il ne soit évident que ces caractéristiques sont incompatibles ou que la combinaison ne fournisse pas une solution à au moins un des problèmes techniques mentionnés dans la présente demande. De plus, les caractéristiques techniques décrites dans un mode de réalisation 10 donné peuvent être isolées des autres caractéristiques de ce mode à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de 15 l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS1. Bille pour matériel cosmétique comprenant un premier élément (1) qui comporte un corps (10) ayant une forme de portion de sphère et un 5 deuxième élément (2) qui comporte un corps (20) ayant une forme de portion de sphère, la bille étant caractérisée en ce que: - - les premier et deuxième éléments sont complémentaires entre eux de sorte à former une sphère lorsqu'ils sont assemblés ensemble, grâce à la fusion d'au moins une lèvre (12, 21) de chacun des éléments (1, 2), 10 - - la bille comprend en outre un revêtement (3, 31, 32) autour du premier et du deuxième éléments assemblés de sorte à former une couche de liaison et de protection de ces éléments (1, 2). 2. Bille pour matériel cosmétique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement (3, 31, 32), appliqué sur une surface extérieure (13, 15 23) des corps (10, 20) du premier élément (1) et du deuxième élément (2), forme une sphère, de préférence lisse. 3. Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que lesdites lèvres (12, 21) des deux éléments (1, 2) sont périphériques et complémentaires entre elles. 20 4. Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au moins un des éléments comporte au moins un renfort central (11, 22). 5. Bille pour matériel cosmétique selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit renfort central (11, 22) est non parallèle, de préférence 25 perpendiculaire, au plan de jonction (J) des deux éléments (1, 2). 6. Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'au moins un traitement (4) physique et/ou chimique est appliqué sur le corps (10, 20) du premier élément (1) et/ou du deuxième élément (2), en-dessous dudit revêtement (3, 31, 32). 30 7. Bille pour matériel cosmétique selon la revendication 6, caractérisée en ce que le traitement (4) appliqué sur le corps (10) du premier élément (1) 3052344 19 est identique ou différent du traitement (4) appliqué sur le corps (20) du deuxième élément (2). 8. Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le traitement (4) appliqué sur les corps (10, 20) du 5 premier élément (1) et/ou du deuxième élément (2), comprend un traitement de galvanisation, un traitement de surface, un traitement de sublimation, un traitement métallisation, un traitement de sérigraphie, un traitement de tampographie, un traitement de marquage à chaud, un traitement d'étiquetage dans une moule, une gravure, une application de couleur ou io leurs combinaison. 9. Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le revêtement (3, 31, 32) est étanche, homogène et lisse. 10.Bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 9, 15 caractérisée en ce que le premier élément (1), le deuxième élément (2) et le revêtement (3) comprennent au moins une matière plastique. 11.Bille pour un matériel cosmétique selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la bille possède une section de forme circulaire, elliptique ou parallélépipédique. 20 12.Système de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 11, le système étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins un premier dispositif comprenant au moins une cavité apte à former le premier élément (1) et le deuxième élément (2) par injection de matière dans ladite cavité du premier dispositif, et au moins un deuxième dispositif 25 comprenant au moins une cavité apte, d'une part, à recevoir successivement lesdits premier et deuxième éléments (1, 2) et, d'autre part, à former ledit revêtement (3, 31, 32) sur chaque élément (1, 2) par injection de matière dans ladite cavité du deuxième dispositif. 13. Système de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon la 30 revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'assemblage du premier élément (1) avec le deuxième élément (2). 3052344 20 14.Système de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que le premier dispositif comprend au moins une première cavité servant à réaliser le premier élément (1) et au moins une deuxième cavité servant à réaliser le deuxième élément (2). 15.Système de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon un des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que le deuxième dispositif comprend au moins une première cavité servant, d'une part, à appliquer le revêtement (31) sur le premier élément (1), et d'autre part, à assembler le deuxième élément (2) sur le premier élément (1), et au moins une deuxième cavité servant à appliquer le revêtement (32) sur le deuxième élément (2). 16.Système de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que le premier dispositif et le deuxième dispositif sont des moules d'injection. 17.Procédé de fabrication d'une bille pour matériel cosmétique selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes : - moulage du premier élément (1) et du deuxième élément (2) dans un premier dispositif de moulage, - surmoulage du premier élément (1) avec une première portion de revêtement (31) dans un deuxième dispositif, - assemblage du deuxième élément (2) avec le premier élément (1) surmoulé dans le deuxième dispositif, de sorte à former une sphère partiellement surmoulée, - surmoulage du deuxième élément (2) avec une seconde portion de revêtement (32), de sorte à former une sphère entièrement surmoulée par le revêtement (3). 18.Procédé de fabrication d'une bille pour un matériel cosmétique selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte une application d'au moins un traitement (4) physique et/ou chimique sur le corps (10, 20) du 3052344 21 premier élément (1) et/ou du deuxième élément (2) avant le surmoulage dudit revêtement (3, 31, 32).