Brevet FR3041723A1 — publié le 20170331

Roulement à billes comprenant une cage pourvue d'un fil et un joint d'étanchéité L'invention concerne le domaine des paliers rotatifs du type roulement à billes et plus particulièrement celui des joints d'étanchéité équipant de tels roulements à billes. Les roulements à billes peuvent être utilisés dans de multiples domaines d'applications afin de fournir une liaison mécanique du type « rotule » ou « pivot » entre deux pièces. De tels roulements à billes sont en général constitués d'une bague intérieure, destinée à être rendue solidaire d'une première pièce, d'une bague extérieure, destinée à être rendue solidaire d'une seconde pièce. La bague intérieure et la bague extérieure définissent toutes deux un espace de roulement dans lequel est disposée une ou plusieurs rangées de billes. Les billes sont généralement maintenues espacées circonférentiellement par une cage comprenant une pluralité d'alvéoles formant chacune un espace pour l'une des billes. La cage peut être réalisée par moulage d'un matériau synthétique. Afin d'améliorer la qualité de roulement et en particulier de diminuer les frottements, on peut prévoir de diminuer autant que faire se peut les dimensions de la cage. Par exemple, on peut prévoir une cage constituée d'un fil. Dans la majorité des roulements à billes, il est en outre prévu deux joints d'étanchéité permettant d'empêcher la fuite d'un lubrifiant introduit dans l'espace de roulement afin de diminuer la friction. Les joints d'étanchéité visent également à empêcher l'introduction d'éléments extérieurs, tels que de la poussière, au sein de l'espace de roulement. Un problème fréquemment rencontré lors de l'assemblage de chaque joint d'étanchéité est celui de sa fixation au roulement. L'invention vise à remédier à cet inconvénient. Plus particulièrement, l'invention vise à prévoir roulement à billes équipé d'au moins un joint d'étanchéité pouvant être installé de 3041723 2 manière simple et solide sur le roulement, tout en garantissant une bonne étanchéité et occasionnant un encombrement minimal. A cet effet, il est proposé un roulement à billes comprenant une bague intérieure, une bague extérieure, au moins une rangée de billes 5 et au moins une cage pour l'espacement de ladite rangée de billes et pourvue d'un fil s'étendant à l'intérieur d'un espace de roulement délimité par la bague extérieure et la bague intérieure. Selon une de ses caractéristiques générales, le roulement comprend en outre au moins un joint d'étanchéité comprenant des 10 moyens d'accrochage pour la fixation sur le fil de la cage. Un tel roulement est en particulier avantageux, en ce que le joint d'étanchéité peut être installé de manière simple et fiable sur une cage à très faible encombrement. Avantageusement, ledit joint d'étanchéité est entièrement logé 15 à l'intérieur dudit espace de roulement. Ainsi, l'encombrement global du roulement n'est pas modifié par la présence du joint. En variante, il pourrait être possible de prévoir un joint fixé sur le fil de la cage et venant frotter contre les surfaces frontales des bagues intérieure et extérieure. Cependant, une telle variante modifie l'encombrement 20 global du roulement. De préférence, les moyens d' accrochage dudit joint d'étanchéité sont fixés de manière amovible sur le fil de la cage. Dans un mode de réalisation, la bague intérieure comprend au moins une rainure formée sur une surface extérieure de ladite bague et 25 la bague extérieure comprend au moins une rainure formée dans l'alésage de ladite bague, ledit joint d'étanchéité étant monté axialement en appui contre lesdites rainures. On peut en outre prévoir que ledit joint d'étanchéité comprend au moins une lèvre d'étanchéité extérieure et au moins une lèvre 30 d'étanchéité intérieure coopérant respectivement avec les bagues extérieure et intérieure. Avantageusement, les lèvres d' étanchéité extérieure et intérieure sont montées axialement en appui contre les rainures des bagues intérieure et extérieure. 3041723 3 On peut aussi prévoir que le joint comprend un insert réalisé dans un matériau rigide et une garniture d'étanchéité réalisée dans un matériau souple, ledit insert comprenant les moyens d'accrochage. Selon un mode de réalisation, le fil comprend au moins un 5 groupe de talons espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et formant un anneau discontinu, les moyens de d'accrochage du joint d'étanchéité étant fixés sur au moins l'un des talons dudit groupe de talons. Dans un mode de réalisation, le fil comprend un premier groupe 10 de talons espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et formant un premier anneau discontinu, un second groupe de talons espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et formant un second anneau discontinu et une pluralité de portions de liaison s'étendant chacune entre un des talons du 15 premier groupe et un des talons du second groupe, les portions de liaison et les talons du premier groupe et/ou les talons du second groupe délimitant une pluralité d'espaces comprenant chacun une bille, la cage comprenant en outre au moins un intercalaire disposé à l'intérieur de chaque espace et pourvu d'un corps pour le logement de 20 la bille contenue dans ledit espace, ledit corps étant accroché à au moins une des portions de liaison du fil délimitant ledit espace. On peut alors prévoir un premier joint d'étanchéité comprenant des moyens d'accrochage pour la fixation sur au moins l'un des talons du premier groupe et un second joint d'étanchéité comprenant des 25 moyens d'accrochage pour la fixation sur au moins l'un des talons du second groupe. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins 30 annexés sur lesquels : - la figure 1 illustre une vue en perspective d'un roulement à billes selon un exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 illustre une autre vue en perspective du roulement de la figure 1, 3041723 4 - la figure 3 est une demie vue en coupe du roulement des figures 1 et 2, et - la figure 4 illustre une vue en perspective de l'un des joints d'étanchéité du roulement des figures 1 à 3. 5 En référence aux figures 1 et 2, le roulement à billes 2 comprend une bague extérieure 4 (illustrée partiellement), une bague intérieure 6 et une rangée de billes 7 interposées entre lesdites bagues 4 et 6. La bague extérieure 4 et la bague intérieure 6 sont toutes deux de forme cylindrique et disposées coaxialement l'une par 10 rapport à l'autre. Pour la présente description, sauf mention contraire, on définit une direction axiale et une direction radiale relativement par rapport à l'axe du roulement à billes 2. La bague extérieure 4 comprend une surface extérieure 8 cylindrique, un alésage 10 cylindrique situé radialement à l'opposé de 15 la surface extérieure 8, et deux surfaces frontales radiales 12 et 14 opposées, délimitant axialement la surface extérieure 8 et l'alésage 10. De la même façon, la bague intérieure 6 comprend un alésage 16 cylindrique, une surface extérieure 18 cylindrique (figure 1) située radialement à l'opposé de l'alésage 16, et deux surfaces frontales 20 radiales 20 et 22 opposées qui délimitent axialement l'alésage 16 et la surface extérieure 18. Un espace de roulement 23, au sein duquel sont insérées les billes 7, est délimité radialement par l'alésage 10 et la surface extérieure 18 des bagues extérieure et intérieure. L'espace de roulement 23 est délimité axialement d'un côté par les surfaces 25 frontales 12, 20 et de l'autre côté par les surfaces frontales 14, 22 desdites bagues. Des pistes 24, 26 (figure 3) sont respectivement pratiquées sur les bagues 4 et 6 pour former des chemins de roulement pour les billes 7. Le roulement 2 comprend encore une cage 30 pour le maintien 30 de l'espacement circonférentiel des billes 7. La cage 30 est disposée à l'intérieur de l'espace de roulement 23. La cage 30 a pour fonction de définir un logement pour chacune des billes 7 du roulement 2 et de maintenir lesdites billes 7 à l'intérieur de leurs logements respectifs. 3041723 5 Pour ce faire, la cage 30 comporte en particulier un fil 32 et une pluralité d'intercalaires 34 (figure 2). En référence toujours aux figures 1 et 2, le fil 32 est fermé. Le fil 32 forme un premier anneau discontinu 35 (figure 2), un second 5 anneau discontinu 36 (figure 1) et une pluralité de portions de liaison 38 s'étendant entre les anneaux discontinus 35 et 36. Les anneaux discontinus 35 et 36 sont parallèles l'un par rapport à l'autre, et perpendiculaires à la direction axiale du roulement 2. Les portions de liaison 38 s'étendent sensiblement selon la direction axiale du 10 roulement 2, c'est-à-dire perpendiculairement au plan des anneaux 35 et 36. Grâce à la forme sinueuse du fil 32, il est défini une pluralité d'espaces 50 contenant les billes 7. Les billes 7 sont maintenues espacées les unes des autres par les intercalaires 34 (figure 2). Plus précisément, il est à noter qu'il n'y a pas de contact entre le fil 32 de 15 la cage et les billes 7. En évitant le contact entre le fil 32 et les billes 7, le contact entre les billes 7 et la cage 30 passe intégralement par l'intermédiaire des intercalaires 34. Cela permet de minimiser la friction due au glissement des billes contre la cage, par un choix approprié du matériau et de la forme des intercalaires. 20 Si, dans l'exemple de réalisation illustré, le fil 32 est réalisé en une seule pièce, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, envisager un fil constitué de plusieurs parties assemblées les unes par rapport aux autres. Les intercalaires 34 sont conformés pour être rendus solidaires 25 du fil 32 grâce à des moyens d'accrochage conçus pour permettre aux intercalaires 34 de pivoter autour des portions de liaison 38. Il en résulte une plus grande flexibilité de la cage 30 face à la pression exercée par les billes 7 et ainsi une réduction supplémentaire de la friction. En outre, le montage et le démontage sont rendus plus aisés. 30 Le premier anneau discontinu 35 a sensiblement la forme d'un polygone régulier, chacun des côtés le constituant étant disposé en regard d'une bille 7 du roulement 2. Le présent exemple de réalisation concernant un roulement à billes comprenant huit billes, le premier anneau discontinu 35 a sensiblement la forme d'un octogone régulier. 3041723 6 Le premier anneau discontinu 35 est constitué d'un premier groupe de talons 40 (figure 2). Le premier groupe de talons comprend avantageusement autant de talons 40 que la rangée de billes comporte de billes 7. Ainsi, dans l'exemple de réalisation illustré, le premier 5 groupe de talons comprend huit talons 40. Les talons 40 sont espacés dans le sens circonférentiel les uns par rapport aux autres. Les talons 40 sont constitués par des portions du fil 32 sensiblement droites, perpendiculaires à la direction axiale, de longueurs sensiblement égales et s'étendant toutes sensiblement dans un même 10 plan. Chaque talon 40 comporte une première extrémité (non référencée) et une deuxième extrémité (non référencée) distincte et opposée à la première extrémité. La longueur des talons 40 est supérieure au diamètre d'une bille 7 destinée à coopérer avec la cage 30 et de préférence inférieure à ce diamètre multiplié par un 15 facteur 1,5. Les portions de liaison 38 s'étendent chacune à partir d'une première ou d'une deuxième extrémité d'un talon 40. Plus particulièrement, pour chaque talon 40, exactement deux portions de liaison 38 s'étendent, l'une depuis la première extrémité, l'autre 20 depuis la deuxième extrémité. Ainsi, dans l'exemple de réalisation représenté, la cage 30 comporte seize portions de liaison 38. Chacune des portions de liaison 38 s'étend globalement selon la direction axiale et est donc globalement orthogonale au plan défini par les talons 40. Par ailleurs, les portions de liaison 38 s'étendent toutes, à partir du 25 plan défini par les talons 40, dans le même sens et sont de forme et de dimensions sensiblement identiques. Chaque portion de liaison 38 comprend une partie rectiligne (non référencée) dirigée sensiblement selon la direction orthogonale au plan défini par les talons 40. Par corollaire, la partie rectiligne de chaque portion de liaison 38 est 30 sensiblement perpendiculaire au talon 40 adjacent à ladite portion de liaison 38. Les parties rectilignes respectives des portions de liaison 38 ont sensiblement la même longueur, comprise entre la moitié et trois quarts du diamètre d'une bille 7 destinée à coopérer avec la cage 30. Chaque portion de liaison 38 comprend également une 3041723 7 partie courbée (non référencée) connectant respectivement la partie rectiligne de la portion de liaison 38 à l'une des extrémités du talon 40 associé. Le second anneau discontinu 36 est constitué d'un second 5 groupe de talons 48 (figure 1) espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Dans l'exemple de réalisation illustré, le second groupe de talons comporte huit talons 48 servant à relier deux à deux les portions de liaison 38. Plus particulièrement, chaque talon 48 relie, d'une part, une portion de liaison 38 s'étendant à partir d'une 10 extrémité d'un premier talon 40, et, d'autre part, une portion de liaison 38 s'étendant à partir d'une extrémité d'un deuxième talon 40, distinct du premier talon, les premier et deuxième talons 40 du premier groupe étant deux côtés adjacents de l'anneau discontinu polygonal 35. Chacun des talons 40 du premier groupe délimite, avec les deux 15 portions de liaison 38 qui s'étendent à partir de ses extrémités, un espace 50 (figure 1) à l'intérieur duquel est disposée une bille 7. Ainsi, chaque espace 50 de la cage 30 est respectivement délimité par un talon 40 et les deux portions de liaison 38 qui lui sont adjacentes. Dans l'exemple de réalisation qui est illustré, huit espaces 50 sont 20 donc chacun délimités par un talon 40 associé audit espace 50 et par deux portions de liaison 38 associées audit espace 50. Chacun des talons 48 du second groupe délimite, avec les deux postions de liaison 38 qui s'étendent à partir de ses extrémités, un espace (non référencé) pouvant par exemple être rempli de graisse 25 pour diminuer les frottements de ladite cage 30 contre les bagues 4 et 6 du roulement 2. En référence aux figures 1 et 2, la cage 30 comporte une pluralité de paires d'intercalaires 34, chaque paire coopérant respectivement avec l'une des billes 7 afin de la maintenir en position. 30 Dans l'exemple de réalisation représenté, huit paires d'intercalaires 34 sont fixées respectivement à l'intérieur des huit espaces 50, chaque paire d'intercalaires 34 étant respectivement rapportée à l'une des huit billes 7. Les intercalaires 34 peuvent être réalisés en un matériau polymère ou un matériau métallique. Les intercalaires 34 peuvent être 3041723 8 réalisés par un procédé de moulage, d'estampage ou d'impression en trois dimensions. Comme visible sur les figures 1 et 2, chaque espace 50 comprend deux intercalaires 34 globalement disposés à l'intérieur 5 dudit espace 50. Dans l'exemple de réalisation illustré, les intercalaires 34 de la cage 30 sont tous identiques entre eux. De manière alternative, on peut envisager sans sortir de l'invention que les intercalaires 34 de chaque paire montée à l'intérieur de l'espace 50 présentent une conception différente l'un par rapport à l'autre. 10 Chaque intercalaire 34 comprend un corps 52 (figure 2) en contact avec la bille 7 de l'espace 50 associé. À cet effet, le corps 52 comprend une surface intérieure (non représentée) concave épousant la forme sphérique de la bille 7. À l'opposé, le corps 52 comprend une surface extérieure 56 convexe. Le corps 52 de chaque intercalaire 34 15 est intégralement situé à l'intérieur de l'espace 50 associé. En d'autres termes, le corps 52 est entièrement situé dans le sens circonférentiel entre les deux portions de liaison 38 délimitant ledit espace 50. En outre, le corps 52 est entièrement situé d'un seul côté du talon 40 délimitant ledit espace 50. 20 Le corps 52 de chaque intercalaire 34 comprend également des moyens d'accrochage dudit intercalaire au fil 32. Pour chaque intercalaire 34, les moyens d'accrochage comprennent une première nervure 58 et une deuxième nervure 60. Les nervures 58 et 60 s'étendent toutes deux à partir de la surface extérieure 56 du corps 52. 25 Plus particulièrement, la nervure 58 s'étend sensiblement dans le plan perpendiculaire à la direction axiale du roulement 2. La nervure 60 s'étend dans le plan perpendiculaire à la direction du talon 40 délimitant l'espace 50 associé. La nervure 58 comprend une extrémité (non référencée) opposée à la surface extérieure 56 du corps 52. De la 30 même façon, la nervure 60 comprend une extrémité (non référencée) opposée à la surface extérieure 56. La nervure 58 comprend une rainure 62 (figures 2 et 3). De même, la nervure 60 comprend une rainure 64 (figure 2). Chaque rainure 62, 64 est ménagée sur l'extrémité respective opposée à la surface extérieure 56 de la 3041723 9 nervure 58, 60 associée. Pour chaque intercalaire 34, la rainure 62 de la nervure 58 est prévue pour le passage et pour la retenue d'une portion de liaison 38 délimitant l'espace 50 associé. La rainure 64 est prévue pour le passage et la retenue du talon 40 délimitant l'espace 50 5 associé. En référence maintenant aux figures 2 et 3, une bille 7 est ainsi en contact sphérique avec les surfaces intérieures de deux intercalaires 34 qui lui sont associés, lesdites surfaces intérieures assurant la retenue de la bille 7. De l'autre côté, les intercalaires 34 10 sont tous deux en contact surfacique via les rainures 62 et 64 avec des portions du fil 32. Considérant l'un des deux intercalaires 34, la combinaison des contacts sphérique et surfaciques permet le maintien en position dudit intercalaire par rapport au fil 32, lorsqu'une bille 7 est 15 convenablement incorporée. A l'inverse, l'intercalaire 34 peut être aisément déplacé par rapport au fil 32 lorsque la bille 7 n'est pas incorporée. En conséquence, un ensemble solidaire constitué d'un premier intercalaire 34, de la bille 7 et d'un second intercalaire 34 est rendu 20 solidaire du fil 32 et maintenu immobile à l'intérieur de l'espace 50. Le maintien de l'espace circonférentiel entre les billes 7 du roulement à billes 2 est alors assuré par la cage 30. Par ailleurs, le roulement 2 comprend en outre un premier joint d'étanchéité 66 (figures 1 et 3) et un second joint d'étanchéité 68 25 (figures 2 et 3) situés axialement de part et d'autre de la rangée de billes 7 et à l'intérieur de l'espace de roulement 23. Les joints d'étanchéité 66, 68 sont entièrement logés à l'intérieur de l'espace de roulement 23 et fixés sur la cage 30 comme cela sera décrit plus en détail par la suite. Les joints d'étanchéité 66, 68 ne s'étendent pas en 30 saillie par rapport aux surfaces frontales des bagues extérieure 4 et intérieure 6. Les joints d'étanchéité 66, 68 étant ici identiques entre eux, on décrira uniquement l'un d'entre eux. Comme cela est notamment représenté sur les figures 3 et 4, le joint d'étanchéité 66 comprend un insert 70 sur lequel est disposée une 3041723 10 garniture 72 d'étanchéité réalisée dans un matériau souple et exerçant une étanchéité dynamique avec les bagues extérieure 4 et intérieure 6. On entend par « étanchéité dynamique », une étanchéité entre deux pièces ayant un mouvement relatif. 5 Comme visible sur la figure 3, deux rainures 11 symétriques (une seule référencée) sont pratiquées sur l'alésage 10 de la bague extérieure 4, respectivement au voisinage des surfaces frontales radiales 12 et 14. De la même manière, deux rainures 19 symétriques (une seule référencée) sont pratiquées sur la surface de la surface 10 extérieure 18 de la bague intérieure 6, respectivement au voisinage des surfaces frontales radiales 20 et 22. Chaque rainure 11 de la bague intérieure est respectivement en regard d'une rainure 19 de la bague extérieure. La rainure 11 et la rainure 19 en regard permettent le montage d'un des joints d'étanchéité 66, 68 à l'intérieur du roulement. 15 L'insert 70 est réalisé dans un matériau rigide, par exemple par emboutissage, découpe et pliage d'une tôle ou d'un tube en acier. Alternativement, l'insert 70 peut être réalisé en matière synthétique rigide, par exemple en polyamide. L'insert 70, de forme générale annulaire, s'étend radialement. 20 La garniture 72 peut être réalisée en élastomère, par exemple tel que du caoutchouc ou du caoutchouc nitrile. La garniture 72 d'étanchéité est surmoulée ou vulcanisée sur le flasque 70. De manière alternative, l'insert 70 peut être embouti dans le matériau constituant la garniture 72. La garniture 72 d'étanchéité comprend un talon 74 25 intérieur radial annulaire et un talon 76 extérieur radial annulaire. Une lèvre 78 d'étanchéité annulaire s'étend en saillie à partir du talon 74 du côté intérieur du roulement 2. A l'opposé, une lèvre 80 d'étanchéité annulaire s'étend en saillie à partir du talon 76 du côté extérieur du roulement 2. Les talons 74 et 76 recouvrent respectivement les bords 30 de petit et de grand diamètre de l'insert 70. Les lèvres 78, 80 remplissent une fonction d'étanchéité dynamique respectivement avec les bagues intérieure 6 et extérieure 4. La lèvre 78 intérieure du joint 66 est orientée axialement vers l'intérieur et vient en contact de frottement contre la rainure 19 de la 3041723 11 bague intérieure 6. La lèvre 78 est flexible à la fois selon la direction radiale et la direction axiale. Le contact de friction entre la lèvre 78 et la rainure 19 est principalement axial. A l'opposé, la lèvre 80 extérieure est orientée axialement vers 5 l'intérieur et vient en contact de frottement contre la rainure 11 de la bague extérieure 4. La lèvre 80 est de conception similaire à la lèvre 78, et est en particulier flexible selon la direction radiale et la direction axiale, de sorte que le contact de friction entre la lèvre 80 et la rainure 11 soit principalement axial. De cette manière, les lèvres 10 d'étanchéité 78, 80 sont montées axialement en appui contre les rainures respectives 19, 11 des bagues intérieure et extérieure, de sorte que le joint d'étanchéité 66 est monté axialement en appui contre lesdites rainures. Dans l'exemple de réalisation illustré, en sus de chaque 15 lèvre 78, 80, deux lèvres supplémentaires distinctes (non référencées) s'étendent axialement vers l'extérieur. Ces lèvres supplémentaires servent en particulier à éviter que des particules extérieures telles que de la poussière ne soient introduites au sein de l'espace de roulement 23. On peut sans sortir du cadre de l'invention envisager de 20 modifier la disposition des lèvres d'étanchéité interne et externes. En référence maintenant à la figure 4, l'insert 70 comprend une surface frontale externe recouverte par la garniture 72 et une surface frontale 73 interne opposée qui est orientée axialement du côté des billes 7. L'insert 70 comprend également une pluralité de moyens 25 d'accrochage 82 pour la fixation sur la cage 30. Les moyens d'accrochage 82 s'étendent s'étendant à partir de la surface axiale 73 vers l'intérieur du roulement. L'insert 70 comporte de préférence autant de moyens d'accrochage 82 que le fil 32 comprend de talons 40 du premier 30 groupe. De manière alternative, l'insert 70 peut comporter un nombre différent de moyens d'accrochage 82, ledit nombre pouvant tout autant être supérieur ou inférieur au nombre de talons 40 du premier groupe. Dans le cas d'un nombre de moyens d'accrochage 82 supérieur, la fixation sera plus fiable. Dans le cas inverse, l'assemblage et la 3041723 12 réalisation de l'insert 70 sont rendus plus aisés. En outre, les moyens d'accrochage 82 sont répartis dans le sens circonférentiel de manière à venir se fixer sur chacun des talons 40 du premier groupe. Pour ce faire, l'insert 70 comporte huit moyens d'accrochage 82 répartis de 5 manière régulière dans le sens circonférentiel. Chacun des moyens d'accrochage 82 comprend une première languette 86 et une deuxième languette 88 qui s'étendent depuis la surface frontale 73 et qui sont orientées et espacées l'une par rapport à l'autre selon la direction radiale du roulement 2. De cette manière, il 10 est défini un espace 90 pour recevoir et retenir une portion du fil 32. Plus particulièrement, l'espace 90 est conformé pour recevoir et retenir un talon 40 du premier groupe. Pour ce faire, les languettes 86 et 88 sont dimensionnées de sorte à permettre une flexion des languettes 86 et 88 lors de l'introduction d'un talon 40 dans 15 l'espace 90. Les pattes 86 et 88 exercent alors un effort sur le talon 40 de telle sorte qu'un effort d'adhérence apparait, permettant la retenue dudit talon 40. En prévoyant des moyens d'accrochage 82 régulièrement espacés dans le sens circonférentiel et chacun doté de deux languettes 20 flexibles orientées et espacées l'une par rapport à l'autre selon la direction radiale du roulement 2, on peut assembler de manière simple et solide l'insert 70 au premier groupe de talons 40 du fil 32. On peut également démonter l'assemblage réalisé facilement, par exemple en vue de la maintenance du roulement 2. Le joint d'étanchéité 66 peut 25 donc être fixé sur le roulement 2 d'une manière simple, fiable et amovible. En prévoyant des moyens d'accrochage semblables sur l'insert du joint 68, on peut assembler d'une manière toute aussi simple et fiable ledit insert au deuxième groupe de talons 48 du fil 32. Dans le 30 mode de réalisation illustré, les talons 40 et 48 du fil 32 ont de manière avantageuse la même épaisseur. De la sorte, les moyens d'accrochage peuvent être identiques pour le joint 66 et pour le joint 68. Les joints 66 et 68 peuvent donc être sensiblement identiques, et peuvent donc très bien être inversés. 3041723 13 Dans l'exemple de réalisation illustré, les lèvres d'étanchéité 76 et 78 du joint d'étanchéité sont frottantes. En variante, l'une au moins de ces lèvres pourrait être du type labyrinthe, i.e. formant avec la bague associée une étanchéité par passage(s) étroit(s). 5 Dans l'exemple de réalisation illustré, toutes les billes 7 sont contenues dans un espace 50 délimité par un talon 40 du premier groupe et les deux portions de liaison 38 associées. En variante, il serait possible de prévoir des talons 48 du second groupe ayant une dimension circonférentielle plus importante, par exemple sensiblement 10 égale à celle des talons 40 du premier groupe. De la sorte, les espaces délimités par les talons 48 du deuxième groupe et par les deux portions de liaison 38 associées sont aptes à recevoir des billes 7. Dans un tel exemple de réalisation alternatif, la cage comprend alors deux groupes d'espaces destinés à recevoir des billes, le premier groupe étant 15 constitué des espaces 50 qui sont fermés par un talon 40 au niveau du premier anneau 35 et ouverts au niveau du second anneau 36, le second groupe étant constitué des espaces complémentaires, délimités par les talons 48 du second groupe, qui sont fermés par les talons 48 au niveau du second anneau 36 et ouverts au niveau du premier 20 anneau 35. Dans un tel mode de réalisation alternatif, on introduit donc les billes 7 dans les espaces du premier groupe par le côté du second anneau 36 et les billes 7 dans les espaces du second groupe par le côté du premier anneau 35. Dans l'exemple de réalisation illustré, les lèvres d'étanchéité 25 du joint s'étendent à partir du talon de la garniture d'étanchéité. En variante, ces lèvres pourraient s'étendre directement à partir de l'insert en étant par exemple surmoulées sur ledit insert, l'insert comprenant les moyens d'accrochage du joint. Dans l'exemple de réalisation illustré, le joint d'étanchéité 30 comprend deux parties, à savoir un insert de renfort et une garniture d'étanchéité fixée sur cet insert, l'insert comprenant les moyens d'accrochage du joint sur la cage. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir un joint dans lequel la garniture d'étanchéité comprend les moyens d'accrochage. Dans une autre variante, le joint 3041723 14 d'étanchéité peut comprendre une unique partie, à savoir l'insert ou la garniture d'étanchéité. L'invention permet d'installer de manière simple et fiable un joint d'étanchéité sur un roulement à billes, tout en permettant un 5 démontage facile de celui-ci et en engendrant un encombrement limité. L'installation est rendue particulièrement aisée dans le cas d'un roulement comprenant une cage à faible encombrement, telle une cage pourvue d'un fil. REVENDICATIONS1. Roulement (2) à billes comprenant une bague intérieure (6), une bague extérieure (4), au moins une rangée de billes (7) et au moins une cage (30) pour l'espacement de ladite rangée de billes (7) et pourvue d'un fil (32) s'étendant à l'intérieur d'un espace de roulement (23) délimité par la bague extérieure et la bague intérieure, caractérisé en ce que le roulement (2) comprend en outre au moins un joint d'étanchéité (66, 68) comprenant des moyens d'accrochage (82) pour la fixation sur le fil (32) de la cage. 2. Roulement (2) selon la revendication 1, dans lequel ledit joint d'étanchéité (66, 68) est entièrement logé à l'intérieur dudit espace de roulement (23). 3. Roulement (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens d'accrochage (82) dudit joint d'étanchéité (66, 68) sont fixés de manière amovible sur le fil (32) de la cage. 4. Roulement (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague intérieure (6) comprend au moins une rainure (11) formée sur une surface extérieure (18) de ladite bague et la bague extérieure (4) comprend au moins une rainure (19) formée dans l'alésage (10) de ladite bague, ledit joint d'étanchéité (66, 68) étant monté axialement en appui contre lesdites rainures (11, 19). 5. Roulement (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit joint d'étanchéité (66, 68) comprend au moins une lèvre d'étanchéité extérieure (80) et au moins une lèvre d'étanchéité intérieure (78) coopérant respectivement avec les bagues extérieure (4) et intérieure (6). 6. Roulement (2) selon la revendication 5 dépendante de la revendication 4, dans lequel les lèvres d'étanchéité extérieure (80) et intérieure (78) sont montées axialement en appui contre les rainures (11, 19) des bagues intérieure (6) et extérieure (4). 7. Roulement (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le joint (66, 68) comprend un insert (70) 3041723 16 réalisé dans un matériau rigide et une garniture d'étanchéité (72) réalisée dans un matériau souple, ledit insert (70) comprenant les moyens d'accrochage (82). 8. Roulement (2) selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, dans lequel le fil (32) comprend au moins un groupe de talons (40, 48) espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et formant un anneau discontinu (35, 36), les moyens d'accrochage (82) du joint d'étanchéité (66, 68) étant fixés sur au moins l'un des talons (40, 48) dudit groupe de talons. 10 9. Roulement (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le fil (32) comprend un premier groupe de talons (40) espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et formant un premier anneau discontinu (35), un second groupe de talons (48) espacés les uns par rapport aux autres 15 dans le sens circonférentiel et formant un second anneau discontinu (36) et une pluralité de portions de liaison (38) s'étendant chacune entre un des talons (40) du premier groupe et un des talons (48) du second groupe, les portions de liaison (38) et les talons (40) du premier groupe et/ou les talons (48) du second groupe 20 délimitant une pluralité d'espaces (50) comprenant chacun une bille, la cage (30) comprenant en outre au moins un intercalaire (34) disposé à l'intérieur de chaque espace (50) et pourvu d'un corps (52) pour le logement de la bille (7) contenue dans ledit espace (50), ledit corps (50) étant accroché à au moins une des portions de liaison (38) 25 du fil (32) délimitant ledit espace (50). 10.Roulement (2) selon la revendication 9, comprenant un premier joint d'étanchéité (66) comprenant des moyens d'accrochage (82) pour la fixation sur au moins l'un des talons (40) du premier groupe et un second joint d'étanchéité (68) comprenant des 30 moyens d'accrochage (82) pour la fixation sur au moins l'un des talons (48) du second groupe.