Brevet FR3037932A1 — publié le 20161230

L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage en matière plastique. Ce type de sac comprend, de manière parfaitement connue pour un homme du métier, une paroi avant et une paroi arrière assemblées au niveau de leurs côtés latéraux, en combinaison avec des soufflets, en délimitant un fond et une ouverture de remplissage. Ces sacs sont généralement préformés, et réalisés en continu, à partir d'un seul film en matière plastique, tels que du PE additionné ou non d'OPP, ou bien du PE additionné de PET, sans pour cela exclure d'autres matières couramment employées dans le domaine de l'emballage alimentaire. Toujours de manière connue, le film en matière plastique est soumis en continu à des opérations successives de pliage et de soudage pour réaliser les différentes parties constitutives du sac, telles que précisées ci-dessus. Les plis externes, au niveau du raccordement des soufflets et des parois, sont assemblés par des lignes de soudure en continu. Le fond du sac peut être réalisé par tous moyens connus et appropriés, par exemple, par une opération de pliage, ou au moyen d'une bande rapportée fixée à plat après avoir replié les soufflets. On a proposé, également, d'équiper ce type de sac au niveau de l'ouverture de remplissage, c'est-à-dire à l'opposé du fond, d'un système de fermeture temporaire, apte à créer une ouverture temporaire donnant libre accès à l'intérieur du sac pour le versement des produits, ladite ouverture étant susceptible d'être, par conséquent, refermée et ré-ouverte à volonté. 3037932 2 Une solution ressort, par exemple, de l'enseignement du brevet FR 2 816 597, appartenant au Demandeur. Selon l'enseignement de ce brevet, le sac d'emballage présente, notamment au niveau de son bord transversal supérieur, des agencements 5 aptes à être déchirés pour donner libre accès à l'intérieur du sac, en délimitant une ouverture, qui est équipée de moyens complémentaires de liaisons temporaires, du type hermaphrodite en étant aptes à être engagés et désengagés à volonté, afin d'assurer la fermeture ou non de ladite ouverture. Dans ce cas, l'ouverture est susceptible, par conséquent, de faire office de 10 bec verseur. Ces moyens complémentaires de liaisons temporaires, du type hermaphrodite, sont essentiellement constitués par une bande support continue fixée à l'intérieur du sac, comme il sera décrit ci-après. Cette bande support présente les moyens complémentaires d'accouplement du type hermaphrodite en tant que tel, par exemple sous forme de « zip® », ou 15 d'une multiplicité de têtes en relief, régulièrement espacées, et aptes à être engagées, sous un effort de pression, dans les espaces séparant lesdites têtes. Dans le cas où ce système de fermeture est destiné à faire office de 20 bec verseur, la bande, équipée de moyens complémentaires d'accouplement, est fixée sur les parois internes du sac, au niveau du raccordement des faces avant et arrière, avec les bords conformés en soufflets. La figure 1 montre un exemple, selon l'état antérieur de la technique, 25 d'un procédé de fabrication d'un sac à partir d'un film plastique, avec mise en place d'un système de fermeture (2). Sur cette figure, (A) et (B) représentent les parois avant et arrière du sac, (C) et (D), les soufflets latéraux. La bande (2b) du système de fermeture équipée des moyens 3037932 3 complémentaires d'accouplement du type hermaphrodite (2a), est fixée au niveau du raccordement des parois (A) et (B), et du soufflet (C). Pour la réalisation de certains sacs, il est nécessaire, par 5 construction, d'inclure des chutes, au niveau des arêtes de fermeture du sac (S), qui sont soudées. Il en résulte une difficulté de réalisation lorsque le système de fermeture est positionné au niveau des soufflets, comme indiqué, étant donné que ce dernier est également soumis à l'opération de soudure, alors que les moyens complémentaires d'accouplement 10 apparaissent en surépaisseur. Afin de remédier à cet inconvénient, avec pour objectif de s'affranchir de ce problème de surépaisseur des moyens d'accouplement, on a proposé de les soumettre à un écrasement par ultra-sons. Il en résulte une 15 opération supplémentaire et coûteuse, avec des résultats qui ne sont pas toujours satisfaisants. A noter également, que dans le cas où la construction nécessite des chutes au niveau des arêtes, comme illustré figure 1, il n'est pas possible d'interrompre la soudure au niveau du système de fermeture. 20 L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle. L'invention trouve une application avantageuse, dans le cas d'un sac 25 d'emballage en matière plastique, du type de ceux comprenant deux parois formant des bords latéraux, un fond et une ouverture de remplissage, lesdits bords latéraux présentant des soufflets, tandis qu'une partie de la face interne des parois, au niveau de l'un des soufflets au moins, comprend une 3037932 4 bande support continue, équipée de moyens complémentaires d'accouplement temporaires. Selon l'invention, pour résoudre le problème posé de s'affranchir de 5 la surépaisseur des moyens complémentaires d'accouplement, lesdits moyens complémentaires d'accouplement présentent des interruptions situées uniquement dans la zone de raccordement du soufflet avec la partie de la face interne des parois, de sorte que lesdits moyens constituent trois zones distinctes séparées, la bande support demeurant continue. 10 Il résulte de ces caractéristiques qu'il est possible de réaliser en continu une ligne de soudure au niveau des arêtes, sans aucune interruption, y compris au niveau du système de fermeture. 15 Selon une autre caractéristique, une ligne de soudure est formée au niveau des raccordements des soufflets avec les parois, y compris à l'endroit de l'interruption des moyens complémentaires d'accouplement. Comme indiqué, les moyens complémentaires d'accouplement sont 20 du type hermaphrodite, par exemple sous forme de nervure et rainure complémentaires connue sous la marque « ZIP », d'une multiplicité de têtes en relief régulièrement espacées. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures 25 des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en plan, montrant un exemple de procédé de fabrication d'un sac, à partir d'un film en matière plastique, selon l'état antérieur de la technique, avec fixation, au moment de la fabrication, d'un 3037932 5 système de fermeture, au niveau du raccordement des deux parois avec l'un des soufflets, - la figure 2 est une vue semblable à la figure 1, montrant, selon l'invention, l'interruption des moyens complémentaires d'accouplement 5 pour permettre une soudure en continu, - la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un sac d'emballage, équipé du système de fermeture. Comme le montre la figure 3, d'une manière connue, le sac 10 d'emballage obtenu à partir d'un film plastique (1) présente une paroi (la), une paroi (lb) assemblées au niveau de leurs côtés latéraux, en combinaison avec des soufflets (lc) et (1d). Le sac présente, en outre, un fond (le) et une ouverture de remplissage (1f). 15 Une partie de la face interne des parois avant (la) et arrière (lb), au niveau de l'un des soufflets au moins (lc), reçoit un système (2) sous forme d'une bande support continue (2b), équipée de moyens complémentaires d'accouplement temporaire (2a) pour constituer, de manière connue, un système d'ouverture et de fermeture du sac, après avoir par exemple déchiré 20 une zone (1g) formée, de manière connue, au niveau de l'ouverture de remplissage du sac. Selon l'invention, les moyens complémentaires d'accouplement (2a) présentent des interruptions (2c) et (2d) situées uniquement dans la zone de 25 raccordement du soufflet (lc) avec les parois (la) (lb). Il résulte de ces caractéristiques que les moyens complémentaires d'accouplement (2a) sont répartis selon trois zones distinctes et séparées (a) (b) (c) correspondant respectivement à une partie de la face interne de la paroi (la), au soufflet (lc), et à une partie de la face interne de la paroi (lb). 3037932 6 La bande support (2) est réalisée d'une manière continue, sans aucune interruption. On renvoie à la figure 3. Il apparaît donc que les lignes de soudure (S) peuvent être formées au niveau du raccordement des soufflets (1c) et (1d) avec les parois (la) et 5 (lb), y compris à l'endroit des interruptions (2c) et (2d) des moyens complémentaires d'accouplement (2a), étant donné qu'il n'y a plus de surépaisseur suite à la suppression des moyens complémentaires d'accouplement au niveau des lignes de soudure. 10 Ces dispositions se révèlent particulièrement intéressantes dans le cas d'un procédé de fabrication conforme à celui illustré figure 2, particulièrement adapté pour la réalisation d'un fond plat au moyen d'une bande rapportée, après avoir réalisé une coupe transversale au niveau de l'une des parois et des soufflets, puis procédé à un repliage des soufflets 15 pour la fixation d'une bande constituant ledit fond, par tous moyens connus et appropriés. Cette bande présente une dimension généralement supérieure à celle du fond. Après avoir replié, on réalise une découpe des arêtes et une découpe du fond. 20 Les avantages ressortent bien de la description.