Brevet FR3038053A1 — publié le 20161230

La présente invention concerne un dispositif de mesure de température. La température conditionne souvent le comportement d'un organe. Aussi une mesure de la température d'un organe peut être utile à une unité de pilotage d'un tel organe pour, typiquement, adapter le pilotage de l'organe. Un tel organe comprend au moins un composant commandé. Ce composant est connecté à l'unité de pilotage au moyen d'au moins deux fils afin de pouvoir recevoir un signal de commande depuis l'unité de pilotage. Il est connu, afin de fournir une mesure de température, d'ajouter à proximité de l'organe ou d'intégrer à l'organe, un moyen de mesure de la température. Un tel moyen de mesure nécessite généralement l'ajout d'au moins deux fils afin d'alimenter le moyen de mesure et de réaliser la mesure de température. Ces fils et la connectique associée viennent, de manière préjudiciable, s'ajouter aux fils employés pour la commande. Le composant commandé présente généralement une certaine résistance, qui est le plus souvent variable en fonction de la température. Aussi est-il possible et connu de réaliser une estimation de la température en observant la valeur de cette résistance. Ceci permet avantageusement de réutiliser le circuit de commande et ne nécessite aucun ajout de fils. Cependant le composant est adapté à la fonction de l'organe et ne présente pas, en conséquence, une bonne sensibilité de la résistance en fonction de la température. Aussi une telle approche ne permet le plus souvent pas d'obtenir une bonne précision de mesure de température. Ainsi, par exemple dans un cas d'application où l'organe est un injecteur, la température au niveau du nez ou buse de l'injecteur influe sur la viscosité du liquide injecté, qui modifie le débit de liquide injecté. Aussi, la connaissance de la température est-elle utile en ce qu'elle permet, en fonction du débit, de corriger la durée d'injection afin d'injecter une masse donnée de liquide. Si l'organe est un injecteur, le composant commandé est une bobine de cet injecteur. Cette bobine, principalement inductive, est optimisée pour réaliser une mise en mouvement d'une aiguille obturant sélectivement une buse de l'injecteur. De plus la valeur de cette résistance présente un ordre de grandeur proche des valeurs des résistances de câblage et de connectique et une mesure de résistance est ainsi influencée par le câblage et la connectique. L'observation de la résistance de la bobine pour déterminer la température de l'injecteur, du fait d'un cumul des perturbations, conduit à une précision d'environ +/-20°C, faible au regardde l'application envisagée. L'invention propose un dispositif de mesure de température innovant ne présentant pas les inconvénients de l'art antérieur, en ce qu'il permet l'adjonction d'un moyen de mesure, permettant une précision nettement améliorée, sans nécessiter de fil supplémentaire entre l'unité de pilotage et l'organe. 3038053 2 L'invention concerne un dispositif de mesure de la température d'un organe, ledit organe comprenant un composant commandé au moyen d'un signal de commande, actif au plus durant au moins un intervalle d'activité limité, et transmis au composant par deux fils, un moyen de mesure de la température connecté aux deux fils, en parallèle du 5 composant, et une diode, connectée entre une borne du composant et une borne du moyen de mesure reliées au même fil, afin de ne permettre le passage d'un courant dans le composant que selon un premier sens, la mesure de température étant réalisée au moyen d'un courant circulant selon un deuxième sens, opposé au premier sens, en dehors de l'intervalle d'activité. 10 Selon une autre caractéristique, le moyen de mesure et la diode sont disposés dans l'organe. Selon une autre caractéristique, le moyen de mesure est une thermistance, et la résistance du composant est négligeable devant la résistance de la thermistance. Selon une autre caractéristique, la thermistance est à résistance variable, 15 préférentiellement du type à coefficient de température négatif, NTC, ou positif, PTC. Selon une autre caractéristique, l'organe est un injecteur et le composant est une bobine. Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend encore une unité de pilotage, connectée aux deux fils, du côté opposé au composant, et comportant un moyen 20 de commutation apte à sélectivement basculer entre un mode commande où le signal de commande est transmis au moyen des deux fils à l'attention du composant au moyen d'un courant circulant selon le premier sens, durant l'intervalle d'activité, et un mode mesure où un courant de mesure circule dans les deux fils et le moyen de mesure selon le deuxième sens, en-dehors de l'intervalle d'activité. 25 Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend encore un module correctif, apte à corriger une mesure de température en fonction d'un modèle thermique. L'invention concerne encore un organe comprenant une partie d'un tel dispositif de mesure. L'invention concerne encore un tel organe et un tel dispositif de mesure. 30 D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 présente un ensemble comprenant un organe et une unité de 35 pilotage, selon un mode de réalisation selon l'art antérieur, - la figure 2 présente le même ensemble, complété pour inclure un dispositif de mesure de la température, selon un mode de réalisation selon l'invention. La figure 1 illustre un dispositif 1, selon l'art antérieur, comprenant un 3038053 3 organe 2 et son unité de pilotage 9. L'organe 2 comprend un composant 3 dont les bornes sont reliées chacune à un fil 4, 5. Ces deux fils 4, 5 sont connectés à leur autre extrémité à l'unité de pilotage 9. L'unité de pilotage 9 est apte à produire un signal de commande apte à 5 commander le composant 3. La commande du composant 3 par l'unité de commande 9 est caractérisée en ce qu'elle emploie deux fils 4, 5 et en ce qu'elle n'est pas active en permanence. Ainsi le signal de commande émis par l'unité de commande 9 vers l'organe 2 n'est actif qu'une partie du temps, que l'on nomme temps d'activité et qui comprend au moins un intervalle d'activité. Chacun desdits intervalles d'activité est limité 10 en ce qu'il n'est pas permanent. Ainsi lesdits intervalles d'activité libèrent au moins un intervalle libre de signal de commande. Un signal de commande peut être tout signal non nécessairement permanent. Il peut s'agir d'un signal de commande de type signal numérique codé, les deux fils étant utilisés comme un bus ou une liaison série. Dans le cas d'application à un injecteur le 15 signal de commande comprend des trains d'impulsions. Chaque train d'impulsions, qui correspond à une séquence d'injection, utilise un courant modulé selon une modulation de largeur d'impulsion (ou en anglais « Pulse Width Modulation », PWM). Entre deux trains d'impulsions, le signal est inactif à zéro. Ainsi un intervalle d'activité correspond à un train d'impulsions, tandis qu'une durée entre deux trains d'impulsions correspond à un 20 intervalle libre. L'unité de pilotage 9 est apte à transmettre à l'organe 2 un signal de commande. Selon le mode de réalisation illustré, ceci est réalisé via un moyen de commutation comprenant un demi pont composé d'un premier commutateur 12, LS et d'un deuxième commutateur 13, HS. Le premier commutateur 12, LS permet de 25 sélectivement connecter la masse 11 avec le deuxième fil 5. Cette connexion est commandée, par l'unité de pilotage 9, via le point d'entrée 17, un niveau haut de signal commandant typiquement une fermeture. Le deuxième commutateur 13, HS permet de sélectivement connecter une source de tension 10, V avec le premier fil 4. Cette connexion est commandée, par l'unité de pilotage 9, via le point d'entrée 18, un niveau 30 haut de signal commandant typiquement une fermeture. Si l'un au moins des commutateurs 12, 13 est ouvert aucune tension n'est présente. Si les deux commutateurs 12, 13 sont simultanément fermés, une tension V est présente entre les deux fils 4, 5 et ainsi aux bornes du composant 3. Si le composant 3 le permet, un courant s'établit aux travers du composant 3 et des deux fils 4, 5. Les deux commandes 35 appliquées aux points 17, 18 contribuent ensemble à produire un signal de commande appliqué au composant 3. De manière classique, dans le cas d'un injecteur, un signal d'autorisation (en anglais : « enable ») est appliqué à l'un des commutateurs 12, 13, ici au commutateur 12, via le point 17 et un signal de commande (en anglais : « control ») est appliqué à l'autre 3038053 4 commutateur, ici le commutateur 13, via le point 18. Le signal d'autorisation commande une fermeture pendant toute la durée d'utilisation du composant 3, soit typiquement pendant un train d'impulsions. Le signal de commande commande une fermeture lorsqu'une activation du composant 3 est souhaitée. Une tension V est ainsi appliquée 5 aux bornes du composant 3 selon un profil reproduisant sensiblement le signal appliqué au point 17. L'unité de pilotage 9 du dispositif 1 comprend encore une diode de roue libre 14, FWD connectée de la masse 11 vers un point de connexion entre le premier fil 4 et le deuxième commutateur 13 et une diode Zener 15, ZD connectée de la masse 11 10 vers un point de connexion entre le deuxième fil 5 et le premier commutateur 12. L'unité de pilotage 9 du dispositif 1 peut encore comprendre, de manière optionnelle, un ensemble 16 comprenant une résistance et un amplificateur opérationnel. La résistance est connectée en série entre le premier commutateur 12 et la masse 11. Chacune des deux bornes de la résistance est reliée à une entrée de l'amplificateur 15 opérationnel dont la sortie est reliée à un point de mesure 19. Une mesure au point 19 est ainsi indicative d'une chute de tension aux bornes de la résistance et permet ainsi d'estimer, la valeur de la résistance étant connue avec précision, le courant circulant dans la résistance et donc dans les fils 4, 5 et le composant 3. Cette mesure de courant en relecture est utilisée, par exemple dans le cas d'un injecteur, pour asservir la commande. 20 La figure 2 illustre un dispositif 31, selon l'invention et comprenant un organe 32 et son unité de pilotage 39. Ce second dispositif 31 reprend sensiblement à l'identique le premier dispositif 1. Les références 31-49 désignent, avec un décalage de 30, les mêmes éléments que ceux désignés par les références respectives 1-19. Ces éléments réalisent 25 respectivement les mêmes fonctions. Ainsi, l'organe 32 comprend un composant 33 dont les bornes sont reliées chacune à un fil 34, 35. Ces deux fils 34, 35 sont connectés à leur autre extrémité à l'unité de pilotage 39. L'unité de pilotage 39 est apte à produire un signal de commande apte à commander le composant 33. La commande du composant 33 par l'unité de 30 commande 39 est caractérisée en ce qu'elle emploie deux fils 34, 35 et en ce qu'elle n'est pas active en permanence. Ainsi le signal de commande émis par l'unité de commande 39 vers l'organe 32 n'est actif qu'une partie du temps, que l'on nomme temps d'activité et qui comprend au moins un intervalle d'activité. Chacun desdits intervalles d'activité est limité en ce qu'il n'est pas permanent. Ainsi lesdits intervalles d'activité 35 libèrent au moins un intervalle libre de signal de commande. Lesdits au moins un intervalle libre, où les fils 34, 35 sont inutilisés sont avantageusement mis à profit pour réaliser au moins une mesure de température en réutilisant lesdits fils 34, 35. L'unité de pilotage 39 est apte à transmettre à l'organe 32 un signal de 3038053 5 commande. Selon le mode de réalisation illustré, ceci est réalisé via un moyen de commutation comprenant un premier demi pont composé d'un premier commutateur 42, LS1 et d'un deuxième commutateur 43, HS1. Le premier commutateur 42, LS1 permet de sélectivement connecter la masse 41 avec le deuxième 5 fil 35. Cette connexion est commandée, par l'unité de pilotage, via le point d'entrée 47, un niveau haut de signal commandant typiquement une fermeture. Le deuxième commutateur 43, HS1 permet de sélectivement connecter une source de tension 40, V avec le premier fil 34. Cette connexion est commandée, par l'unité de pilotage, via le point d'entrée 48, un niveau haut de signal commandant typiquement une fermeture. Si l'un au 10 moins des commutateurs 42, 43 est ouvert aucune tension n'est présente. Si les deux commutateurs 42, 43 sont simultanément fermés, une tension V est présente entre les deux fils 34, 35 et ainsi aux bornes du composant 33. Si le composant 33 le permet un courant s'établit aux travers du composant 33 et des deux fils 34,35, et ce selon un premier sens 51 du courant. Les deux commandes appliquées aux points 47, 48 15 contribuent ensemble à produire un signal de commande appliqué au composant 33. De manière classique, dans le cas d'un injecteur, un signal d'autorisation (en anglais : « enable ») est appliqué à l'un des commutateurs 42, 43, ici au commutateur 42, via le point 47 et un signal de commande (en anglais : « control ») est appliqué à l'autre commutateur, ici le commutateur 43, via le point 48. Le signal d'autorisation commande 20 une fermeture pendant toute la durée d'utilisation du composant 33, soit typiquement pendant un train d'impulsions. Le signal de commande commande une fermeture lorsqu'une activation du composant 33 est souhaitée. Une tension V est ainsi appliquée aux bornes du composant 33 selon un profil reproduisant sensiblement le signal appliqué au point 47. 25 L'unité de pilotage 39 du dispositif 31 comprend encore une diode de roue libre 44, FWD connectée de la masse 11 vers un point de connexion entre le premier fil 34 et le deuxième commutateur 43 et une diode Zener 45, ZD connectée de la masse 41 vers un point de connexion entre le deuxième fil 35 et le premier commutateur 42. 30 L'unité de pilotage 39 du dispositif 31 peut encore comprendre, de manière optionnelle, un ensemble 36 en tous points identique à l'ensemble 16 précédemment décrit pour le dispositif 1. Selon l'invention, le dispositif 31 comprend encore un moyen de mesure 50 de la température. Ce moyen de mesure 50 est connecté, en parallèle du composant 33, 35 entre les deux fils 34, 35. Le dispositif 31 comprend encore une diode 51, D1. Cette diode 51 est connectée entre une borne du composant 33 et une borne du moyen de mesure 50, ces deux bornes étant reliées à un même fil parmi les deux fils 34, 35. Cette diode 51 est connectée et orientée de telle manière à ne permettre le passage d'un courant dans le composant 33 que selon un premier sens 51 de circulation du courant, 3038053 6 circulant selon l'illustration d'abord dans le premier fil 34 puis dans le deuxième fil 35. Ainsi, la diode 51 peut être connectée au deuxième fil 35 et orientée du composant 33 vers le moyen de mesure 50, telle qu'illustrée. Alternativement, la diode 51 pourrait être connectée au premier fil 34 mais orientée inversement, du moyen de 5 mesure 50 vers le composant 33. Un tel arrangement permet avantageusement de piloter le composant 33 en lui envoyant un signal de commande comme précédemment décrit en référence à la figure 1. Ce signal de commande n'utilisant que des courants selon le premier sens S1 de circulation du courant, la diode 51 autorise le passage du courant du signal de 10 commande. Il est fait l'hypothèse, qui sera justifiée plus loin, que la présence du moyen de mesure 50 ne modifie pas la transmission du signal de commande au composant 33. Aussi le dispositif 31 selon l'invention permet de piloter le composant 33 de manière identique à la manière dont le dispositif 1 selon l'art antérieur pilote le composant 3. Il peut être avantageusement remarqué que les deux fils 34, 35 ne sont 15 utilisés par l'unité de pilotage 39 que pendant le ou les intervalles d'activité où le signal de commande est effectivement présent. En dehors des intervalles d'activité, soit pendant les intervalles libres, il est possible de réutiliser ces deux fils 34, 35. Il est alors possible de faire circuler dans l'organe 32 un courant, durant au moins un des intervalles libres, sans perturber la 20 commande du composant 33. De plus tout courant circulant dans l'organe 32 via les fils 34, 35, selon un deuxième sens S2, opposé au premier sens S1, ne circule pas dans le composant 33, car il est bloqué par la diode 51. Aussi un tel courant circule uniquement dans le moyen de mesure 50 et permet ainsi de réaliser une mesure de température. Le dispositif 31 selon l'invention permet ainsi de réaliser le pilotage du 25 composant 33,3 à l'instar et selon les mêmes modalités que le dispositif 1 selon l'art antérieur et permet de plus, en réutilisant les fils 34,35 durant un des intervalles libres où ils ne sont pas utilisés pour le pilotage du composant 33, de réaliser une mesure de température, sans nécessiter l'ajout de fil supplémentaire. Dans le cas d'application où l'on souhaite mesurer la température d'un point 30 de l'organe 32, le moyen de mesure 50 est avantageusement disposé au plus près dudit point, et donc à proximité, ou mieux encore dans l'organe 32. La diode 51 peut être disposée n'importe où. Cependant un déport nécessite deux fils de connexion. Aussi, de par sa connexion au moyen de mesure 50, et dans la mesure où l'objectif est de supprimer des fils, la diode 51 est avantageusement aussi disposée à proximité, ou mieux 35 encore dans l'organe 32. Il ressort de ce qui précède que l'invention, qui permet avantageusement de ne pas modifier câblage et connectique, nécessite une modification mineure de l'organe 32 consistant en une intégration du moyen de mesure 50 et de la diode 51 à proximité, ou mieux encore dans l'organe 32. 3038053 7 Selon un mode de réalisation, le moyen de mesure 50 est une thermistance T. Une thermistance est une résistance particulièrement adaptée à la mesure d'une température. Une thermistance présente une caractéristique connue, précise et de bonne résolution de résistance en fonction de la température. Ainsi une mesure de la résistance 5 fournit une mesure précise de la température. Une détermination de la résistance est, par exemple, obtenue en appliquant la loi d'Ohm : R = U/I, avec R la résistance, U la tension et I le courant. Cette application est réalisée après mesure du courant circulant au travers de la thermistance T et détermination de la tension aux bornes de la thermistance T. Une thermistance T présente par nature une résistance variable. Cependant 10 afin d'offrir une bonne résolution de mesure de la température cette résistance est généralement élevée. Selon un mode de réalisation avantageux, l'intervalle de variation de la résistance de la thermistance T est choisi de telle manière que la résistance du composant 33 soit négligeable devant la résistance de la thermistance T. On entend par négligeable, de manière classique un rapport au moins égal à 100. 15 Il en résulte avantageusement, comme l'hypothèse en a été faite précédemment, qu'un courant circulant dans le premier sens 51, circule principalement dans le composant 33 de plus faible résistance et que la commande du composant 33 n'est pas influencée par la présence de la thermistance T. Selon une autre caractéristique, la thermistance T est à résistance variable, et 20 est classiquement du type à coefficient de température négatif, NTC, ou du type à coefficient de température positif, PTC. Un tel moyen de mesure 50, T bien choisi dans le cadre de l'invention, permet de réaliser une mesure de température avec une précision de l'ordre de +/-1 °C. Comme il a été détaillé dans un exemple d'application préférentiel, l'organe 32 25 est un injecteur INJ et le composant 33 est une bobine. Une telle bobine mobilise une aiguille disposée dans une buse de l'injecteur INJ afin de commander une section d'ouverture et ainsi un débit d'un liquide injecté. La connaissance de la température, qui influe directement sur la viscosité du liquide, permet de corriger la quantité de liquide injecté. 30 Un tel injecteur peut être un injecteur de carburant disposé dans une canalisation d'admission ou directement dans un cylindre d'un moteur à explosion. Un tel injecteur peut encore être un injecteur d'agent réducteur disposé dans une canalisation d'échappement, en amont d'un catalyseur. Un tel injecteur participe typiquement à un système de réduction catalytique sélective RCS (ou en anglais : 35 « Selective Catalytic Reduction », SCR). Plus généralement, l'invention est applicable à tout organe 32 comprenant un composant 33 commandé par deux fils de manière non permanente. Ainsi une électrovanne, commandée de manière intermittente au moyen d'un signal de commande envoyé à sa bobine peut être candidate. 3038053 8 Comme décrit précédemment le dispositif 31 selon l'invention comprend encore une unité de pilotage 39. Cette unité de pilotage 39 est connectée aux deux fils 34, 35, du côté opposé au composant 33. Cette unité de pilotage 39 comprend un moyen de commutation 42, 43, 52, 53 5 apte à sélectivement basculer entre un mode commande et un mode mesure. Le mode de commande est effectif dès que l'un au moins des commutateurs 42, 43 est fermé. Dans ce mode, tel que décrit précédemment, le signal de commande est transmis au moyen des deux fils 34, 35 à l'attention du composant 33. Cette transmission utilise un courant circulant selon le premier sens S1. Cette 10 transmission, par définition est réalisée durant un intervalle d'activité. Le mode de commande reproduit en tout point le mode de fonctionnement unique du dispositif 1 selon l'art antérieur. Le dispositif 31 selon l'invention permet encore de fonctionner selon un mode mesure. Ce mode mesure est rendu possible par la présence des commutateurs 15 additionnels 52, 53, formant un deuxième demi pont composé d'un premier commutateur 52, L52 et d'un deuxième commutateur 53, HS2. Le premier demi pont 42, 43 et le deuxième demi pont 52, 53 sont avantageusement pilotés (fermeture simultanée des deux commutateurs) de manière exclusive. Le deuxième demi pont 52, 53 est inversé relativement au premier demi pont 42, 43. 20 Ainsi, le premier commutateur 52, LS2 permet de sélectivement connecter la masse 41 avec le premier fil 34. Cette connexion est commandée, par l'unité de pilotage 39, via le point d'entrée 54, un niveau haut de signal commandant typiquement une fermeture. Le deuxième commutateur 53, HS1 permet de sélectivement connecter une source de tension 40, V avec le deuxième fil 35. Cette connexion est commandée, 25 par l'unité de pilotage 39, via le point d'entrée 55, un niveau haut de signal commandant typiquement une fermeture. Si l'un au moins des commutateurs 52, 53 est ouvert aucune tension n'est présente. Si les deux commutateurs 52, 53 sont simultanément fermés, une tension V (ou -V plus exactement) est présente entre les deux fils 34, 35 et ainsi aux bornes de l'organe 32 et donc du moyen de mesure 50. Un courant s'établit alors au 30 travers du moyen de mesure 50 et des deux fils 34, 35. Cependant du fait de l'inversion des commutateurs 52, 53 relativement aux commutateurs 42, 43, ce courant s'établit selon un deuxième sens S2, opposé au premier sens S1. Les deux commandes appliquées aux points 54, 55, avantageusement simultanément, contribuent ensemble à produire un courant circulant dans le moyen de mesure 50. 35 Ce courant, établi au travers du moyen de mesure 50, permet de déterminer la résistance du moyen de mesure 50 et ainsi sa température, en connaissant sa caractéristique résistance/température, en mesurant simultanément la tension aux bornes du moyen de mesure 50 et le courant le traversant. La tension appliquée aux bornes du moyen de mesure 50 est connue, il s'agit 3038053 9 de la tension V de la source d'alimentation 40. Le courant peut être mesuré en tout endroit du circuit et par exemple avantageusement dans l'unité de pilotage 39. Un ensemble 56, similaire à l'ensemble 16 précédemment décrit, est un possible moyen de mesurer ce courant. Un tel ensemble 56 5 peut être placé en série en tout point du circuit, et par exemple tel que représenté, en série entre la masse 41 et le commutateur 52. L'ensemble 56 comprend une résistance et un amplificateur opérationnel. La résistance est connectée en série entre le premier commutateur 52 et la masse 41. Chacune des deux bornes de la résistance est reliée à une entrée de l'amplificateur opérationnel dont la sortie est reliée à un point de 10 mesure 57. Une mesure au point 57 est ainsi indicative d'une chute de tension aux bornes de la résistance et permet ainsi d'estimer, la valeur de la résistance étant connue avec précision, le courant circulant dans la résistance et donc dans les fils 34, 35 et le moyen de mesure 50. L'unité de pilotage 39 peut ainsi, en commandant les signaux des 15 points 54, 55 de manière à fermer les commutateurs 52, 53, établir un courant dans le moyen de mesure 50, avantageusement pendant un intervalle libre et selon le deuxième sens S2 de courant, afin de ne pas affecter le composant 33. Ce courant est mesuré en réalisant une mesure au point 57. La tension V est connue. Une application de la loi d'Ohm permet de connaitre la résistance du moyen de mesure 50 et ainsi la 20 température. Le dispositif de mesure 31 permet de mesurer la température du moyen de mesure 50. Cependant la mesure de température est le plus souvent souhaitée en un point de l'organe 32 où il n'est pas possible ou pas souhaitable de placer le moyen de mesure 50. 25 Ainsi pour un injecteur, la température est souhaitée au niveau de l'extrémité de la buse. Il n'est pas possible de placer un moyen de mesure 50 exactement à cette localisation. Aussi un modèle thermique peut avantageusement être employé. Un tel modèle thermique prend en compte la position du moyen de mesure 50 relativement à la 30 position du point dont la mesure de température est souhaitée, par exemple la buse, et permet ainsi de corriger, spatialement et le cas échéant temporellement, la mesure de température. Le dispositif 31 peut encore comprendre un module correctif, appliquant ledit modèle thermique, afin de corriger la mesure de température effectuée au niveau du 35 moyen de mesure 50, pour estimer une mesure de température au point souhaité. L'invention concerne encore l'organe 32 comprenant la partie du dispositif 31 de mesure intégrée au dit organe 32. Cet organe 32 modifié comprend l'organe 2 selon l'art antérieur modifié par ajout du moyen de mesure 50 et de la diode 51. L'invention concerne encore un ensemble comprenant l'organe 32 et le 3038053 10 reste du dispositif 31 de mesure, soit l'organe 32 et l'unité de pilotage 39, y compris ou non les fils 34, 35. REVENDICATIONS1. Dispositif de mesure (31) de la température d'un organe (32), ledit organe comprenant un composant (33) commandé au moyen d'un signal de commande, actif au plus durant au moins un intervalle d'activité limité, et transmis au composant (33) par deux fils (34, 35), caractérisé en ce qu'il comprend encore un moyen de mesure (50) de 5 la température connecté aux deux fils (34, 35), en parallèle du composant (33), et une diode (51), connectée entre une borne du composant (33) et une borne du moyen de mesure (50) reliées au même fil (34, 35), afin de ne permettre le passage d'un courant dans le composant (33) que selon un premier sens (S1), la mesure de température étant réalisée au moyen d'un courant circulant selon un deuxième sens (S2), opposé au 10 premier sens (S1), en dehors de l'intervalle d'activité. 2. Dispositif (31) selon la revendication 1, où le moyen de mesure (50) et la diode (51) sont disposés dans l'organe (32). 3. Dispositif (31) selon l'une des revendications 1 ou 2, où le moyen de mesure (50) est une thermistance (T), et où la résistance du composant (33) est 15 négligeable devant la résistance de la thermistance (T). 4. Dispositif (31) selon la revendication 3, où la thermistance (T) est à résistance variable, préférentiellement du type à coefficient de température négatif, NTC, ou positif, PTC. 5. Dispositif (31) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant 20 encore une unité de pilotage (39), connectée aux deux fils (34, 35), du côté opposé au composant (33), et comportant un moyen de commutation (42, 43, 52, 53) apte à sélectivement basculer entre un mode commande où le signal de commande est transmis au moyen des deux fils (34, 35) à l'attention du composant (33) au moyen d'un courant circulant selon le premier sens (S1), durant l'intervalle d'activité, et un mode mesure où un 25 courant de mesure circule dans les deux fils (34, 35) et le moyen de mesure (50) selon le deuxième sens (S2), en-dehors de l'intervalle d'activité. 6. Dispositif (31) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant encore un module correctif, apte à corriger une mesure de température en fonction d'un modèle thermique. 30 7. Organe (32) comprenant un dispositif (31) de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.