Brevet FR3040266A1 — publié le 20170303

Curseur perfectionné pour fermeture à glissière La présente invention concerne globalement les fermetures à glissière. Plus particulièrement, l'invention concerne un curseur pour fermeture à glissière comportant deux bandes d'accrochage adjacentes munies chacune d'un ruban portant des éléments de fermeture respectifs. Le curseur comportant un corps de curseur qui comprend une plaquette supérieure et une plaquette inférieure, reliées par une colonne et ayant des rebords de guidage respectifs qui s'étendent le long de bords latéraux opposés respectifs desdites plaquettes en définissant un canal de guidage pour guider, réunir et séparer dans celui-ci des éléments de fermeture opposés. Ledit canal de guidage comprend typiquement une partie formant première extrémité où, en utilisation, les éléments de fermeture sont séparés les uns des autres, une partie intermédiaire où, en utilisation, les éléments de fermeture sont partiellement réunis les uns aux autres, et une partie formant seconde extrémité où, en utilisation, les éléments de fermeture sont complètement réunis les uns aux autres. Des curseurs de fermetures à glissière de ce type sont bien connus dans la technique (cf. par exemple EP 0 906 733 A2). Avec de tels curseurs, il peut arriver que quelque chose comme des filaments, des bords de vêtements, etc., se prenne entre les dents de la fermeture ou s'entortille et coince la fermeture. Y remédier se révèle souvent délicat et problématique. La présente invention vise donc principalement à proposer un curseur perfectionné pour fermeture à glissière grâce auquel les inconvénients des fermetures selon la technique antérieure, esquissés ci-dessus, puissent être atténués ou supprimés. Cet objectif est atteint, selon l'invention, par un curseur du genre défini ci-dessus, dans lequel : 3040266 2 - dans au moins une plaquette du corps de curseur est ménagé au moins un trou traversant donnant accès au canal de guidage, - ledit trou comprenant au moins une partie de trou ayant des dimensions permettant de découvrir au moins partiellement une 5 réunion de deux éléments de fermeture adjacents opposés, ladite partie de trou ayant une largeur transversale plus petite que la longueur de chaque élément de fermeture. Dans une forme de réalisation, au moins un trou traversant ayant les caractéristiques définies ci-dessus est également ménagé 10 dans l'autre plaquette du corps de curseur. Dans une forme de réalisation, ladite partie de trou communique avec au moins une des partie intermédiaire et partie formant seconde extrémité du canal de guidage. Avec un curseur selon l'invention, si quelque chose se prend 15 entre les éléments de fermeture, le trou ménagé dans au moins une plaquette du corps de curseur permet de l'en retirer plus facilement. Par ailleurs, la présence d'un trou dans au moins une plaquette du corps de curseur permet à un utilisateur de mieux percevoir comment les dents bougent et engrènent dans le curseur. 20 Si ledit au moins un trou ménagé dans au moins une plaquette du corps de curseur =est convenablement conçu, cela peut aussi améliorer l'esthétique du curseur. Ainsi, par exemple, le trou ou les trous peut/peuvent avoir une forme de lettre d'un alphabet tel que l'alphabet romain ou d'un autre signe distinctif, ou peut former un 25 motif décoratif. Dans un mode de réalisation, ledit canal de guidage comprend une partie formant première extrémité où, en utilisation, les éléments de fermeture sont séparés les uns des autres, une partie intermédiaire où, en utilisation, les éléments de fermeture sont partiellement réunis 30 les uns aux autres, et une partie formant seconde extrémité où les éléments de fermeture sont complètement réunis les uns aux autres, ladite partie de trou communiquant avec au moins une des parties formant première et seconde extrémités du canal de guidage. 3040266 3 Selon un mode de réalisation, un porte-tirette s'étend longitudinalement depuis une partie formant extrémité avant d'une surface supérieure de la plaquette supérieure du curseur jusqu'à ladite partie de trou. 5 Dans un mode de réalisation, au moins une autre partie de trou est ménagée dans au moins une plaquette du curseur, ladite au moins une autre partie de trou étant ménagée au moins d'un côté d'un axe longitudinal de ladite plaquette en regard d'une partie latérale correspondante du canal de guidage. 10 De manière avantageuse, ladite au moins une autre partie de trou communique avec ladite partie formant première extrémité du canal de guidage. Dans un mode de réalisation, lesdites plaquettes sont plus épaisses que leurs rebords. 15 L'invention sera mieux comprise à l'étude détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels - la Figure I est une vue en perspective d'un curseur pour fermeture à glissière selon la technique antérieure, 20 - la Figure 2 est une vue de dessous du curseur de la figure 1, - la Figure 3 est une vue de l'extrémité arrière du curseur selon la technique antérieure représenté sur les figures précédentes, - la Figure 4 est une vue en perspective d'un curseur pour fermeture à glissière selon la présente invention, 25 - la Figure 5 est une vue de dessous du curseur représenté sur la Figure 4, - la Figure 6 représente une partie d'une fermeture à glissière munie d'un curseur selon l'invention, le curseur étant représenté dans un état partiellement éclaté, 30 - la Figure 7 est une vue en perspective représentant une autre forme de réalisation d'un curseur pour fermeture à glissière selon la présente invention, - la figure 8 est une vue de dessus en plan du curseur de la Figure 7, et 3040266 - la Figure 9 est une vue de dessous en plan selon les figures 7 et 8. Sur les figures 1 à 3 est représenté un curseur 1 pour fermeture à glissière selon la technique antérieure. 5 Le curseur 1 représenté sur celles-ci comporte un corps 2 de curseur auquel une tirette (non représentée) peut être fixée à pivotement d'une manière connue en elle-même. Le corps 2 de curseur peut être fabriqué, par exemple, d'un seul tenant, en métal tel qu'un alliage d'aluminium, un alliage de zinc, etc., 10 par un procédé de moulage sous pression. Selon une autre possibilité, le corps 2 de curseur peut être fabriqué en matière thermoplastique telle que le polyamide, le polypropylène, le polyacétal, le polybutylène, le téréphtalate, des additifs de renforcement des propriétés anti-abrasives, etc., étant ajoutés par moulage par injection 15 dans ces matières thermoplastiques. Cependant, on peut recourir à d'autres procédés de fabriçation. Comme représenté sur les figures 1, 2 et 3, le corps 2 de curseur est composé d'une paire de plaquettes supérieure et inférieure 3, 4 reliées, en des premières extrémités de celles-ci, par 20 une colonne de guidage 5 et munies d'une paire de rebords de guidage incurvés supérieur et inférieur 6 qui s'étendent depuis des secondes extrémités de celles-ci sensiblement jusqu'à des parties médianes de celles-ci. Considérant la Figure 6, la colonne 5 ne s'étend pas forcément 25 jusqu'au bord de l'extrémité tout en haut des plaquettes 3 et 4, mais pourrait être à une certaine distance de celui-ci. Les rebords de guidage incurvés supérieur et inférieur 6 définissent entre eux un canal de guidage désigné globalement par le repère 7, à section transversale qui s'élargit d'une extrémité à l'autre 30 extrémité du corps 2 de curseur, pour guider les éléments de fermeture dans celui-ci. Dans la forme de réalisation illustrée, le corps 2 de curseur comprend en outre un porte-tirette 8 sensiblement en C, s'étendant 3040266 5 longitudinalement en porte-à-faux depuis une partie formant première extrémité de la surface supérieure de la plaquette supérieure 3. Le porte-tirette 8 est destiné à être en permanence incurvé vers la plaquette supérieure 3, afin de venir contre une tirette et de la 5 retenir, d'une manière connue en elle-même. Cependant, le porte- tirette ne se limite pas à la conception représentée sur les dessins. Le porte-tirette 8 peut être construit de n'importe quelle manière pour autant qu'il présente suffisamment de place pour recevoir et retenir une tirette et peut contenir d'autres mécanismes connus dans la 10 technique ou être combiné avec ces derniers. Dans le curseur 1 selon la technique antérieure décrit ci-dessus en référence aux figures 1 à 3, la plaquette supérieure 3 et la plaquette inférieure 4 sont des plaques profilées sensiblement continues sans ouvertures ni trous ménagés dans celles-ci. 15 Une première forme de réalisation d'un curseur 1 pour fermeture à glissière selon la présente invention est représentée sur les figures 4 à 6. Sur ces figures, on a attribué aux parties et éléments déjà décrits les mêmes repères numériques que ceux utilisés précédemment. 20 Dans la forme de réalisation des figures 4 à 6, dans au moins une, mais de préférence dans les deux plaquettes 3, 4 du corps 2 de curseur est ménagé au moins un trou traversant respectif 10 qui communique avec le canal de guidage 7 et donne accès à ce dernier. Dans cette première forme de réalisation, les trous 25 traversants 10 ont sensiblement la forme d'une lettre Y. Le curseur 1 est monté d'une manière mobile le long d'une paire de bandes d'accrochage adjacentes 9 (Figure 6) munies chacune d'un ruban 11 portant une pluralité respective d'éléments de fermeture 12, en particulier des dents de fermeture. 30 Considérant la Figure 6, le canal de guidage 7 comprend, d'une manière connue en elle-même, une partie formant extrémité 7a dans laquelle, en utilisation, les éléments de fermeture 12 sont séparés les uns des autres, une partie intermédiaire 7b dans laquelle les éléments de fermeture 12 sont partiellement réunis les uns aux autres, et une 3040266 autre partie formant extrémité 7c dans laquelle les éléments de fermeture 12 sont complètement réunis les uns aux autres. Ainsi qu'il apparaît en particulier à l'examen de la Figure 6, le trou 10 d'une des plaquettes 3 et 4 ou des deux plaquettes comprend 5 une partie transversalement intermédiaire 10A de trou, laquelle, sur ladite figure, s'inscrit dans un rectangle R en trait discontinu. La partie 10A de trou s'étend au-dessus de deux éléments de fermeture adjacents opposés 12 (mais il suffit globalement que ladite partie de trou ait des dimensions permettant de découvrir au moins 10 partiellement une réunion de deux éléments de fermeture adjacents opposés 12) et elle a une largeur transversale W plus petite que la longueur L de chaque élément de fermeture 12. La partie 10A de trou mentionnée ci-dessus communique avec au moins une des partie intermédiaire 7b et partie formant 15 extrémité 7c du canal de guidage 7. La partie 10A de trou donne accès aux dents de fermeture déjà réunies les unes aux autres et/ou aux dents de fermeture partiellement réunies les unes aux autres, mais en s'assurant en même temps que lesdites dents de fermeture 12 sont maintenues dans une bonne 20 orientation les unes par rapport aux autres, à l'encontre de leur tendance à tourner et à sortir de leur plan de réunion, ce qui empêche leur éventuelle séparation. Par conséquent, si quelque chose se prend entre lesdites dents 12, la partie 10A de trou assure un accès adéquat pour permettre 25 de le retirer. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 4 à 6, le trou 10 a globalement une forme en Y et comprend deux autres parties de trou divergentes 10B s'étendant de part et d'autre de l'axe longitudinal A-A du curseur 1. Les parties 10B de trou communiquent 30 avec des parties latérales correspondantes du canal de guidage 7. Dans la forme de réalisation illustrée, les parties latérales 10B de trou sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal A-A, mais il ne s'agit pas d'une condition strictement nécessaire. 3040266 La forme de réalisation illustrée présente aussi, dans la plaquette supérieure 3, un trou identique à un trou de la plaquette inférieure. Il ne s'agit pas, là non plus, d'une condition nécessaire de l'invention, pour autant que chaque trou soit conforme aux exigences 5 énoncées plus haut Le nombre de trous conformes dans chaque plaquette n'est pas non plus forcément le même. Comme représenté sur les figures 4 et 5, le porte-tirette 8 a une extrémité arrière en regard de la partie centrale 10A du trou présente dans la plaquette supérieure 3 du curseur 1. 10 Les figures 7 à 9 représentent une deuxième forme de réalisation d'un curseur I pour fermeture à glissière selon la présente invention. Sur lesdites figures, on a attribué aux parties et éléments déjà décrits les mêmes repères numériques que ceux utilisés précédemment. 15 Dans la variante de forme de réalisation représentée sur les figures 7 à 9, les plaquettes 3, 4 du corps 2 de curseur sont pourvues chacune d'une partie centrale 10A de trou et de deux parties latérales 10B de trou, lesquelles sont proches de la partie centrale 10A de trou mais sont séparées de cette dernière. 20 La variante de forme de réalisation des figures 7 à 9 offre sensiblement les mêmes avantages que la forme de réalisation selon les figures 4 à 6, mais les plaquettes 3, 4 du corps de curseur ainsi réalisées sont plus robustes. La présence de trous traversants dans une seule des plaquettes 25 du curseur selon l'invention ou dans les deux risque d'affaiblir le curseur. Dans ce cas, les parties plates desdites plaquettes peuvent être dotées d'une épaisseur plus grande que celle de leurs rebords. Bien que la description ci-dessus contienne de nombreuses spécificités, celles-ci ne doivent pas être interprétées comme limitant 30 la portée de l'invention, mais uniquement comme illustrant des formes de réalisation actuellement préférées de l'invention. Bien d'autres variantes sont possibles. REVENDICATIONS1. Curseur (1) pour fermeture à glissière comportant deux bandes d'accrochage adjacentes (9) munies chacune d'un ruban (11) portant des éléments de fermeture respectifs (12), le curseur (1) comportant un corps (2) de curseur qui comprend une plaquette supérieure (3) et une plaquette inférieure (4) reliées par une colonne (5) et ayant des rebords de guidage respectifs (6) qui s'étendent depuis une extrémité arrière de celles-ci le long de bords latéraux opposés respectifs desdites plaquettes (3, 4) en définissant un canal de guidage (7) pour guider, réunir et séparer dans celui-ci des éléments de fermeture opposés (12) ; au moins un trou traversant (10) donnant accès au canal de guidage (7) ménagé dans au moins une plaquette (3, 4) du corps (2) de curseur ; ledit trou (10) comprenant au moins une partie (10A) de trou ayant des dimensions permettant de découvrir au moins partiellement une réunion de deux éléments de fermeture adjacents opposés (12), ladite partie (10A) de trou ayant une largeur transversale (W) plus petite que la longueur (L) de chaque élément de fermeture (12). 2. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 1, dans lequel au moins un trou traversant (10) ayant les caractéristiques définies ci-dessus est ménagé également dans l'autre plaquette (4, 3) du corps (2) de curseur. 3. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel ladite au moins une partie (10A) de trou est ménagée dans une zone transversalement intermédiaire de ladite au moins une plaquette (3, 4). 4. Curseur pour fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit canal de guidage (7) comprend : -une partie formant première extrémité (7a) où, en utilisation, les éléments de fermeture (12) sont séparés les uns des autres, 3040266 9 -une partie intermédiaire (7b) où, en utilisation, les éléments de fermeture (12) sont partiellement réunis les uns aux autres, et -une partie formant seconde extrémité (7c) où les éléments de fermeture (12) sont complètement réunis les uns aux autres, 5 ladite partie (10A) de trou communiquant avec au moins une des parties formant première et seconde extrémités (7a, 7c) du canal de guidage (7). 5. Curseur pour fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un porte-tirette (8) s'étend 10 longitudinalement depuis une partie formant extrémité avant d'une surface supérieure de la plaquette supérieure (3) du curseur jusqu'à ladite partie (10A) de trou. 6. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 5, dans lequel le porte-tirette (8) a une extrémité en regard de ladite 15 partie (10A) de trou. 7. Curseur pour fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une autre partie (10B) de trou est ménagée dans au moins une plaquette (3, 4) du curseur (1). 20 8. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 7, dans lequel ladite au moins une autre partie (10B) de trou est ménagée au moins d'un côté d'un axe longitudinal (A-A) de ladite plaquette (3, 4) en regard d'une partie latérale correspondante du canal de guidage (7). 25 9. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans lequel une première et une seconde autres parties (10B) de trou sont ménagées dans au moins une plaquette (3, 4) du curseur (1) dans des positions respectives symétriques par rapport audit axe longitudinal (A-A). 30 10. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 7 ou la revendication 8, considérées en combinaison avec la revendication 4, dans lequel ladite au moins une autre partie (10B) de trou communique avec ladite partie formant première extrémité (7a) du canal de guidage (7). 3040266 10 11. Curseur pour fermeture à glissière selon la revendication 9, dans lequel au moins ladite une partie (10A) de trou et lesdites première et une seconde autres parties (10B) de trou sont disposées sensiblement en forme de Y. 5 12. Curseur pour fermeture à glissière selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites plaquettes (3, 4) sont plus épaisses que leurs rebords (6).