Brevet FR3036667A1 — publié le 20161202

L'invention concerne un appui-tête de siège de véhicule automobile et un procédé de réalisation d'un tel appui-tête. Il est connu de réaliser un appui-tête de siège de véhicule automobile, ledit appui- tête comprenant : - une armature de liaison au dossier dudit siège, - un boitier en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie - en cas de collision de la tête d'un passager sur ledit appui-tête - monté en haut de ladite armature, - un bloc de matériau de rembourrage - notamment à base de mousse élastiquement compressible, notamment de polyuréthanne - disposé contre une face avant dudit boitier, - une couche de matériau de revêtement recouvrant ledit bloc, ladite couche comprenant une bande périphérique retournée contre une zone périphérique arrière dudit boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation, - une coque de masquage associé en arrière dudit boitier, ladite coque étant plaquée en périphérie de ladite couche. Selon une réalisation connue, la coque comprend, faisant saillie de sa face d'envers, des moyens d'emboitement coopérant avec des moyens respectifs réciproques, lesdits moyens étant agencés de sorte que l'emboitement se fasse selon un axe sensiblement longitudinal, c'est à dire en déplaçant ladite coque sensiblement horizontalement vers l'avant. Avec un tel agencement, l'emboitement des moyens d'emboitement avec les moyens réciproque se fait « en aveugle », ce qui peut occasionner une difficulté de montage pour l'opérateur de fabrication. L'invention a pour but de pallier cet inconvénient. 3036667 2 A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un appui-tête de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : - une armature de liaison au dossier dudit siège, - un boitier en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie monté en 5 haut de ladite armature, - un bloc de matériau de rembourrage - notamment à base de mousse élastiquement compressible, notamment de polyuréthanne - disposé contre une face avant dudit boitier, - une couche de matériau de revêtement recouvrant ledit bloc, ladite couche 10 comprenant une bande périphérique retournée contre une zone périphérique arrière dudit boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation, - une coque de masquage associé en arrière dudit boitier, ladite coque étant plaquée en périphérie de ladite couche, 15 ledit appui-tête présentant en outre les caractéristiques suivantes : - ladite coque comprend au moins une patte d'ancrage supérieure - respectivement inférieure - faisant saillie de sa face d'envers, ladite patte étant en forme de crochet comprenant une première partie insérée dans un orifice prévu en arrière dudit boitier et une deuxième partie pointant 20 vers le haut - respectivement vers le bas - en prenant appui en périphérie interne dudit orifice de manière à plaquer ladite coque, - ladite coque comprend en outre - faisant saillie de sa face d'envers - au moins un moyen d'emboitement inférieur - respectivement supérieur - sur un moyen réciproque prévu en arrière dudit boitier, lesdits moyens étant 25 agencés de sorte que l'em boitement se fasse selon un axe sensiblement longitudinal. Dans cette description, les termes de positionnement dans l'espace (haut, bas, supérieur, inférieur, longitudinal, transversal, latéral, avant, arrière, vertical, 30 horizontal, ... ) sont pris en référence à l'appui-tête disposé en configuration d'utilisation dans le véhicule. 3036667 3 Avec l'agencement proposé, le montage de la coque sur le boitier se fait selon les étapes suivantes : - présenter la coque en position inclinée par rapport à sa position une fois montée sur le boitier, de manière à permettre l'introduction de la deuxième 5 partie de patte dans l'orifice correspondant, - introduire ladite deuxième partie dans ledit orifice, - actionner ladite coque en rotation de manière à réaliser, en fin de rotation, l'emboitement entre un moyen d'emboitement et son moyen réciproque, ladite deuxième partie prenant appui en périphérie interne dudit orifice de 10 manière à plaquer ladite coque en périphérie de ladite couche. L'opérateur de fabrication peut ainsi réaliser le montage de la coque sur le boitier en visualisant l'introduction d'une patte dans son orifice, un moyen d'emboitement étant ensuite guidé dans son moyen réciproque du fait de 15 l'indexation assurée par le positionnement de ladite patte dans ledit orifice, ledit montage étant facilité du fait qu'il ne se fait plus « en aveugle ». Selon un deuxième aspect, l'invention propose un procédé de réalisation d'un tel appui-tête. 20 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures jointes, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective partielle d'un appui-tête en cours de montage de la coque selon une réalisation, ladite coque étant présentée 25 en position inclinée par rapport à sa position une fois montée sur le boitier, - la figure 2 est une vue de détail en coupe longitudinale verticale analogue à la figure 1, la deuxième partie de patte étant introduite dans l'orifice correspondant, - la figure 3 est une vue de détail en coupe longitudinale verticale de la 30 réalisation de la figure 1, la coque étant en cours d'actionnement en rotation, 3036667 4 - les figures 4a et 4b sont des vues de détail en coupe longitudinale verticale de la réalisation de la figure 1, la coque étant montée sur le boitier. En référence aux figures, on décrit un appui-tête 1 de siège de véhicule 5 automobile, ledit appui-tête comprenant : - une armature 2 - comprenant ici deux tiges métalliques tubulaires - de liaison au dossier dudit siège, - un boitier 3 en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie monté en haut de ladite armature, 10 - un bloc 4 de matériau de rembourrage - notamment à base de mousse élastiquement compressible, notamment de polyuréthanne - disposé contre une face avant dudit boitier, - une couche de matériau de revêtement 5 - par exemple à base de tissu ou de cuir - recouvrant ledit bloc, ladite couche comprenant une bande 15 périphérique 6 retournée contre une zone périphérique arrière dudit boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation 15, - une coque 7 de masquage associé en arrière dudit boitier, ladite coque étant plaquée en périphérie de ladite couche, 20 ledit appui-tête présentant en outre les caractéristiques suivantes : - ladite coque comprend au moins une patte 8 d'ancrage supérieure - respectivement inférieure en variante non représentée - faisant saillie de sa face d'envers, ladite patte étant en forme de crochet comprenant une première partie 9 insérée dans un orifice 10 prévu en arrière dudit boitier 25 et une deuxième partie 11 pointant vers le haut - respectivement vers le bas en variante non représentée - en prenant appui en périphérie interne dudit orifice de manière à plaquer ladite coque, - ladite coque comprend en outre - faisant saillie de sa face d'envers - au moins un moyen d'emboitement 12 inférieur - respectivement supérieur 30 en variante non représentée - sur un moyen réciproque 13 prévu en arrière dudit boitier, lesdits moyens étant agencés de sorte que l'emboitement se fasse selon un axe sensiblement longitudinal 14. 3036667 5 Selon la réalisation représentée, la coque 7 comprend deux pattes 8 d'ancrage disposées latéralement de part et d'autre. 5 Selon la réalisation représentée, la coque 7 comprend deux moyens d'emboitement 12 disposés latéralement de part et d'autre. Selon la réalisation représentée, la coque comprend en outre un moyen d'emboitement 12 central. 10 Selon la réalisation représentée, un moyen d'emboitement 12 est sous forme de harpon, ledit harpon étant élastiquement deformable entre une configuration rétractée d'introduction et une configuration déployée d'ancrage de manière à coopérer avec un moyen réciproque 13 en forme d'orifice de retenue dudit harpon 15 en configuration déployée. Selon la réalisation représentée (voir figure 4b), les moyens de fixation 15 sont sous forme de pions traversant des trous prévus sur la bande 6 et insérés en force dans des trous prévus en zone périphérique arrière du boitier 3. 20 On décrit enfin un procédé de réalisation d'un tel appui-tête 1, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - prévoir une armature 2 de liaison au dossier dudit siège pourvue d'un boitier 3 en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie monté en 25 haut de ladite armature, un bloc 4 de matériau de rembourrage étant disposé contre une face avant dudit boitier, une couche de matériau de revêtement 5 recouvrant ledit bloc, ladite couche comprenant une bande périphérique 6 retournée contre une zone périphérique arrière dudit boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation 30 15, - prévoir une coque 7 de masquage à associer en arrière dudit boitier, ladite coque comprenant au moins une patte 8 d'ancrage supérieure - respectivement inférieure - faisant saillie de sa face d'envers, ladite patte 3036667 6 étant en forme de crochet comprenant une première partie 9 destinée à être insérée dans un orifice 10 prévu en arrière dudit boitier et une deuxième partie 11 destinée à pointer vers le haut - respectivement vers le bas - en prenant appui en périphérie interne dudit orifice, ladite coque 5 comprenant en outre - faisant saillie de sa face d'envers - au moins un moyen d'emboitement 12 inférieur - respectivement supérieur - sur un moyen réciproque 13 prévu en arrière dudit boitier, lesdits moyens étant agencés de sorte que l'emboitement se fasse selon un axe sensiblement longitudinal 14, 10 - présenter ladite coque en position inclinée par rapport à sa position une fois montée sur ledit boitier, de manière à permettre l'introduction de ladite deuxième partie dans ledit orifice (figure 1), - introduire ladite deuxième partie dans ledit orifice (figure 2), - actionner ladite coque en rotation (figure 3) de manière à réaliser, en fin 15 de rotation (figures 4a et 4b), l'emboitement entre un moyen d'emboitement 12 et son moyen réciproque 13, ladite deuxième partie prenant appui en périphérie interne dudit orifice de manière à plaquer ladite coque en périphérie de ladite couche. 20 REVENDICATIONS1. Appui-tête (1) de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : - une armature (2) de liaison au dossier dudit siège, - un boitier (3) en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie monté en haut de ladite armature, - un bloc (4) de matériau de rembourrage - notamment à base de mousse élastiquement compressible, notamment de polyuréthanne - disposé contre une face avant dudit boitier, - une couche de matériau de revêtement (5) recouvrant ledit bloc, ladite couche comprenant une bande périphérique (6) retournée contre une zone périphérique arrière dudit boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation (15), - une coque (7) de masquage associé en arrière dudit boitier, ladite coque étant plaquée en périphérie de ladite couche, ledit appui-tête étant caractérisé en ce que : - ladite coque comprend au moins une patte (8) d'ancrage supérieure - respectivement inférieure - faisant saillie de sa face d'envers, ladite patte étant en forme de crochet comprenant une première partie (9) insérée dans un orifice (10) prévu en arrière dudit boitier et une deuxième partie (11) pointant vers le haut - respectivement vers le bas - en prenant appui en périphérie interne dudit orifice de manière à plaquer ladite coque, - ladite coque comprend en outre - faisant saillie de sa face d'envers - au moins un moyen d'emboitement (12) inférieur - respectivement supérieur - sur un moyen réciproque (13) prévu en arrière dudit boitier, lesdits moyens étant agencés de sorte que l'em boitement se fasse selon un axe (14) sensiblement longitudinal. 2. Appui-tête selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coque (7) comprend deux pattes (8) d'ancrage disposées latéralement de part et d'autre. 3036667 8 3. Appui-tête selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la coque (7) comprend deux moyens d'emboitement (12) disposés latéralement de part et d'autre. 5 4. Appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un moyen d'emboitement (12) est sous forme de harpon, ledit harpon étant élastiquement deformable entre une configuration rétractée d'introduction et une configuration déployée d'ancrage de manière à coopérer avec un moyen réciproque (13) en forme d'orifice de retenue dudit harpon en configuration 10 déployée. 5. Procédé de réalisation d'un appui-tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - prévoir une armature (2) de liaison au dossier dudit siège pourvue d'un 15 boitier (3) en matériau plastique moulé d'absorption d'énergie monté en haut de ladite armature, un bloc (4) de matériau de rembourrage étant disposé contre une face avant dudit boitier, une couche de matériau de revêtement (5) recouvrant ledit bloc, ladite couche comprenant une bande périphérique (6) retournée contre une zone périphérique arrière dudit 20 boitier, ladite bande étant fixée à ladite zone par des moyens de fixation (15), - prévoir une coque (7) de masquage à associer en arrière dudit boitier, ladite coque comprenant au moins une patte (8) d'ancrage supérieure - respectivement inférieure - faisant saillie de sa face d'envers, ladite patte 25 étant en forme de crochet comprenant une première partie (9) destinée à être insérée dans un orifice (10) prévu en arrière dudit boitier et une deuxième partie (11) destinée à pointer vers le haut - respectivement vers le bas - en prenant appui en périphérie interne dudit orifice, ladite coque comprenant en outre - faisant saillie de sa face d'envers - au moins un 30 moyen d'emboitement (12) inférieur - respectivement supérieur - sur un moyen réciproque (13) prévu en arrière dudit boitier, lesdits moyens étant agencés de sorte que l'emboitement se fasse selon un axe (14) sensiblement longitudinal, 3036667 9 - présenter ladite coque en position inclinée par rapport à sa position une fois montée sur ledit boitier, de manière à permettre l'introduction de ladite deuxième partie dans ledit orifice, - introduire ladite deuxième partie dans ledit orifice, 5 - actionner ladite coque en rotation de manière à réaliser, en fin de rotation, l'emboitement entre un moyen d'emboitement et son moyen réciproque, ladite deuxième partie prenant appui en périphérie interne dudit orifice de manière à plaquer ladite coque en périphérie de ladite couche. 10