Brevet FR3037598A1 — publié le 20161223

SYSTEME DE TRANSFORMATION ANAEROBIE DE MATIERES ORGANIQUES EN BIOGAZ DOMAINE TECHNIQUE ET OBJET DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine de la méthanisation en milieu anaérobie et concerne plus particulièrement un système et un procédé pour la transformation anaérobie de matières organiques en biogaz dans une enceinte isotherme. L'invention s'applique notamment à la transformation anaérobie de la fraction fermentescible des déchets ménagers et/ou industriels et/ou agricoles en biogaz. ETAT DE LA TECHNIQUE La méthanisation des matières organiques est un processus naturel connu qui permet de transformer des matières organiques, notamment des déchets, en biogaz. Il existe aujourd'hui principalement deux types de méthanisation de matières organiques en biogaz : la méthanisation par voie sèche discontinue et la méthanisation par voie liquide continue. Dans les deux cas, la méthanisation s'effectue par dégradation biologique des matières organiques par un consortium microbien comportant des bactéries mésophiles et/ou thermophiles. Pour être efficace, la méthanisation par voie sèche discontinue n'est utilisée que sur des matières organiques comprenant au moins 30 % de matière solide. Dans ces solutions, les matières organiques sont déposées au fond d'un digesteur, encore appelé bioréacteur, se présentant généralement sous la forme d'une cuve fixe, par exemple réalisée en métal ou en béton. Ce type de solution présente des inconvénients importants. Tout d'abord, la méthanisation par voie sèche discontinue ne permet pas de traiter un flux continu de matières organiques car les matières organiques reposent statiquement au fond de la cuve et il faut donc régulièrement décharger les résidus de matières organiques, résultant de la méthanisation, du fond de la cuve, ce qui est chronophage et peut s'avérer complexe. De plus, ce type de méthanisation est lent puisqu'il faut attendre que la méthanisation se fasse sur des matières organiques inertes. En outre, la méthanisation 3037598 2 par voie sèche discontinue ne permet pas de traiter une masse de matières organiques comprenant plus de 70 % de matière liquide tel que, par exemple, du lisier. La méthanisation par voie liquide continue permet notamment de traiter des matières 5 organiques comprenant moins de 30 % de matières organiques solides, c'est-à-dire la majorité des effluents domestiques et industriels. Une solution connue de méthanisation par voie liquide continue utilise un digesteur dit « à écoulement par piston ou réacteur à piston». Un tel digesteur comprend un tambour, 10 par exemple de forme cylindrique, disposé horizontalement dans lequel on introduit les matières organiques à traiter à l'une des extrémités et on extrait les résidus de matières organiques traités à l'autre extrémité. Un agitateur, se présentant par exemple sous la forme d'une hélice à pales, peut être monté à l'intérieur de la cuve afin d'homogénéiser le mélange. 15 Dans une telle solution, une agitation permanente des matières organiques est nécessaire pour obtenir un mélange homogène permettant d'augmenter significativement l'efficacité de la méthanisation. Il est donc nécessaire d'utiliser des pompes et/ou des moteurs permettant l'entrainement de l'agitateur et/ou du tambour. Or, de tels pompes 20 et moteurs sont énergivores, ce qui peut être onéreux et présente donc un inconvénient. En outre, il est nécessaire de réguler la température à l'intérieur du tambour, par exemple autour de 55 ou 56 °C pour des bactéries thermophiles, afin de permettre une action dégradante optimum du consortium microbien sur les matières organiques. Une telle régulation nécessite l'utilisation d'un module de chauffage tel que, par exemple, un 25 module de combustion du biogaz produit par le digesteur, ce qui est énergivore et présente donc un inconvénient important. Enfin, le méthane contenu dans la cuve peut entrer en contact avec l'oxygène de l'air, ce qui présente des risques d'explosion de la cuve. 3 0 PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION L'invention vise à résoudre au moins en partie ces inconvénients en proposant une solution simple, fiable, efficace, robuste et peu onéreuse pour la transformation anaérobie de déchets organiques en biogaz par voie liquide ou solide continue. 3037598 3 A cet effet, l'invention a pour objet un système de transformation anaérobie de matières organiques en biogaz comprenant un digesteur, ledit digesteur comprenant un tambour creux, des moyens d'entrée des matières organiques dans ledit tambour et des moyens 5 de sortie des matières organiques dudit tambour, ledit système étant remarquable en ce qu'il comprend une enceinte isotherme entourant le digesteur. Une telle enceinte définit un espace intérieur isolé thermiquement de l'extérieur, le digesteur étant disposé dans ledit espace intérieur. L'enceinte d'isolation thermique 10 forme ainsi une enveloppe permettant de réduire drastiquement voire de supprimer les pertes de chaleur du digesteur, notamment en contenant la chaleur produite par une pompe ou un moteur d'entrainement d'un tambour et/ou d'un agitateur du digesteur, ce qui permet un rendement énergétique élevé du système. L'enceinte isotherme permet en outre d'éviter toute fuite de liquide hors de son périmètre et réduit les risques 15 d'explosion du digesteur, l'oxygène étant raréfié à l'intérieur de l'enceinte. L'enceinte isotherme forme en outre avantageusement un carter de protection autour du digesteur qui permet notamment de le protéger des conditions climatiques extérieures (vent, soleil, pluie, neige, givre etc). 20 Selon un aspect de l'invention, l'enceinte isotherme comprend un matériau thermiquement isolant. De préférence, l'enceinte isotherme est constituée d'un matériau thermiquement isolant. 25 Un tel matériau isolant peut être un isolant mince, par exemple de type ISOL CARGO®, ISOL CONTENEUR® ou TRISO SUPER 12, ou un isolant utilisé dans le bâtiment, par exemple de type laine de bois, par exemple de 50mm d'épaisseur. Selon une caractéristique de l'invention, l'enceinte isotherme est de forme sensiblement 30 parallélépipédique, une telle enceinte étant alors aisée à fabriquer et à assembler. De préférence encore, l'enceinte isotherme est transportable. L'enceinte peut par exemple se présenter sous la forme d'une caisse ou d'un conteneur isotherme afin d'en permettre aisément le transport. 3037598 4 Selon un aspect de l'invention, le système comprend en outre un module de chauffage de l'espace intérieur de l'enceinte isotherme afin d'en augmenter la température. L'enceinte isotherme permet de limiter significativement l'apport énergétique fourni par le module 5 de chauffage, ce qui permet de réduire notablement les coûts. Ce module de chauffage peut avantageusement être isolé thermiquement afin de contenir la chaleur qu'il produit. Selon un aspect de l'invention, le module de chauffage est un module de combustion du biogaz produit par le digesteur, par exemple dans le but de produire de l'électricité ou de 10 chauffer un liquide tel que, par exemple, de l'eau. De manière avantageuse, le système comprend un module d'échange de chaleur entre l'enceinte isotherme et le module de chauffage. Ce module d'échange de chaleur comprend de préférence une Ventilation Mécanique Contrôlée (VMC) double flux 15 agencée pour augmenter la température d'un premier flux de fluide, de préférence de l'air, provenant de l'intérieur de l'enceinte, à partir d'un deuxième flux de fluide, de préférence de l'air, provenant du module de chauffage. Un tel échange de chaleur est très efficace, ce qui permet d'obtenir un rendement élevé du système, tout en évitant de mélanger l'air provenant de l'enceinte isotherme de l'air provenant du module de 20 chauffage. Selon un autre aspect de l'invention, l'enceinte isotherme comprend en outre un module de régulation thermique comprenant des moyens de refroidissement et/ou des moyens de chauffage de l'espace intérieur de l'enceinte isotherme. La régulation thermique peut 25 ainsi être effectuée directement au niveau de l'enceinte isotherme, ce qui la rend aisée. En outre, les moyens de chauffage sont un moyen supplémentaire pour élever la température à l'intérieur de l'enceinte, par exemple dans le cas où la fourniture de chaleur par le module de chauffage est insuffisante. 30 Les moyens de chauffage peuvent se présenter par exemple sous la forme d'une pompe à chaleur qui est à la fois aisée à monter sur l'enceinte isotherme et à utiliser. Les moyens de refroidissement peuvent par exemple se présenter sous la forme d'une trappe configurée pour basculer entre une position fermée d'isolation thermique et une 3037598 5 position ouverte d'évacuation de chaleur de l'espace intérieur de l'enceinte isotherme. Une telle trappe peut être aisément montée sur une paroi de l'enceinte isotherme. De manière préférée, les faces externes de l'enceinte isotherme sont recouvertes d'une 5 peinture thermochromique. La thermochromie est la capacité de certains matériaux à changer de couleur en fonction de la température. Ainsi, les parois externes de l'enceinte isotherme peuvent virer dans une couleur claire, de préférence blanc, lorsque la température extérieure est élevée afin de repousser la chaleur extérieure et virer dans une couleur sombre, de préférence noir, lorsque la température extérieure est basse afin 10 d'absorber la chaleur extérieure. L'invention a également pour objet un procédé de régulation thermique d'un système de transformation anaérobie de matières organiques en biogaz, ledit système comprenant un digesteur, ledit digesteur comprenant un tambour creux, des moyens d'entrée des 15 matières organiques dans ledit tambour et des moyens de sortie des matières organiques dudit tambour, ledit procédé étant remarquable en ce que, le système comprenant une enceinte isotherme entourant le digesteur, un module de chauffage de l'espace intérieur de l'enceinte isotherme et un module d'échange de chaleur entre l'enceinte isotherme et le module de chauffage, il comprend une étape d'acheminement d'un premier flux de 20 fluide de l'intérieur de l'enceinte isotherme jusqu'au module d'échange de chaleur, une étape d'acheminement d'un deuxième flux de fluide du module de chauffage jusqu'au module d'échange de chaleur, la température du deuxième flux de fluide étant supérieure à la température du premier flux de fluide, une étape d'échange de chaleur entre le premier flux de fluide et le deuxième flux de fluide et une étape d'acheminement 25 du premier flux de fluide réchauffé jusqu'à l'intérieur de l'enceinte isotherme. De préférence, le premier flux de fluide est un premier flux d'air, aisé à utiliser et peu onéreux. 30 De préférence encore, le deuxième flux de fluide est un deuxième flux d'air, aisé à utiliser et peu onéreux. 3037598 6 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront lors de la description qui suit faite en regard des figures annexées données à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables. 5 DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 illustre schématiquement une forme de réalisation du système selon l'invention. 10 La figure 2 illustre schématiquement un mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Description d'une forme de réalisation du système selon l'invention Le système selon l'invention permet la transformation anaérobie optimisée de matières organiques en biogaz. I. Système 1 A cette fin, la forme de réalisation du système 1 selon l'invention illustrée à la figure 1 comprend notamment un digesteur 10 pour la transformation anaérobie de matières organiques en biogaz, une enceinte isotherme 20, un module de chauffage 30 et un module d'échange de chaleur 40. Digesteur 10 Le digesteur 10 comprend une structure de support 11, un tambour 12 creux, des moyens d'entrée 14 des matières organiques dans ledit tambour 12 et des moyens de sortie 16 3 0 des matières organiques dudit tambour 12. Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 1, le tambour 12 est de forme cylindrique de section circulaire (tubulaire) et s'étend selon un axe longitudinal XX sensiblement 15 20 25 3037598 7 horizontal, un tel agencement n'étant bien entendu pas limitatif de la portée de la présente invention. Dans cet exemple, la structure de support 11 comprend une plaque rectangulaire plane 5 11A et deux montants 11B de support du tambour 12. Le tambour 12 est monté sur les deux montants 11B au niveau de ses extrémités de manière rotative. A cette fin, le digesteur 10 comprend des moyens de liaison (non représentés) du tambour 12 et des montants 11B configurés pour autoriser la rotation du 10 tambour 12 sur les montants de support 11B. Ce type de moyens de liaison étant connus de l'homme du métier, ils ne seront pas davantage détaillés. A titre d'exemple, ces moyens de liaison peuvent être des systèmes de roulement à billes ou de rouleaux. Le tambour 12 creux comprend une paroi interne (non représentée) et une paroi externe 15 12A. Le tambour 12 est de préférence réalisé en métal mais peut être réalisé en tout autre matériau ou alliage de matériaux adapté. Les dimensions du tambour 12 peuvent avantageusement être choisies de sorte que le digesteur soit aisément transportable (par exemple moins de 10 mètres de long et de 2 mètres de diamètre), par exemple dans un conteneur de transport standard. 20 Lors du fonctionnement du digesteur 10, le tambour 12 est étanche à l'air extérieur entre les moyens d'entrée 14 et les moyens de sortie 16 afin de permettre la transformation anaérobie des matières organiques. Cette transformation anaérobie peut être réalisée à partir de bactéries mésophiles (i.e. qui croissent dans un environnement de température 25 modérée, par exemple entre 20 et 40° C) et/ou thermophiles (i.e. qui croissent dans un environnement de température élevée, par exemple au-dessus de 40° C). Dans cet exemple, les moyens d'entrée 14 des matières organiques se présentent sous la forme d'un conduit d'introduction. On notera que ce conduit d'introduction peut être 30 raccordé à un module de prétraitement (non représenté) interne ou externe à l'enceinte 20. Un tel module de prétraitement peut par exemple être un module d'hydrolyse configuré pour homogénéiser les matières organiques avant leur introduction dans le digesteur 10. 3037598 8 Toujours dans cet exemple, les moyens de sortie 16 des matières organiques se présentent sous la forme d'un conduit d'extraction des résidus de matières organiques ayant subi la transformation anaérobie. Ces résidus, qui peuvent comprendre à la fois des matières liquides et des matières solides, sont extraits par le conduit d'extraction, 5 représenté ici partiellement, à destination du module de chauffage 30. On notera que le conduit d'extraction peut être raccordé à un module de séparation de phase (non illustré), par exemple disposé entre le digesteur 10 et le module de chauffage 30. Un tel module de séparation de phase est configuré pour séparer la phase liquide de 10 la phase solide des résidus de matières organiques extraites du digesteur 10. Toujours en référence à la figure 1, le digesteur 10 comprend, au niveau de ses montants 11B, une pluralité de conduits d'évacuation 18 du biogaz produit dans le tambour 12 vers le module de chauffage 30 et/ou un module de stockage de biogaz (non représenté). Afin d'entrainer le tambour 12 en rotation, le digesteur 10 comprend des moyens d'entrainement se présentant dans cet exemple sous la forme d'un moteur 19A entraînant une roue 19B disposée contre la paroi externe 12A du tambour 12 afin de l'entraîner en rotation. Enceinte isotherme 20 Selon l'invention, le système 1 comprend une enceinte isotherme 20 entourant le digesteur 10. 25 Une telle enceinte 20 définit un espace intérieur 22 isolé thermiquement de l'extérieur 24, le digesteur 10 étant disposé dans ledit espace intérieur 22. L'enceinte 20 forme une enveloppe thermiquement isolante permettant de réduire drastiquement les pertes de chaleur du digesteur 10, notamment en contenant la chaleur produite par le moteur 19A, 30 ce qui permet d'améliorer le rendement du système 1. Une telle enveloppe forme en outre un carter de protection autour du digesteur 10, permet d'éviter les fuites de liquide hors de son périmètre et réduit les risques d'explosion du digesteur 10, l'oxygène étant raréfié à l'intérieur 22 de l'enceinte 20. 15 20 3037598 9 Dans l'exemple illustré à la figure 1, l'enceinte 20 se présente sous la forme d'une caisse ou conteneur isotherme de forme sensiblement parallélépipédique comprenant une paroi supérieure 26A, une paroi inférieure 26B posée sur le sol 28 et quatre parois latérales 26C reliant la paroi supérieure 26A à la paroi inférieure 26B. Une telle caisse est 5 aisément transportable, ce qui permet de le déplacer aisément et de l'installer rapidement. Par les termes « supérieure, inférieure, latérales », on entend par rapport à la position de l'enceinte lorsque celle-ci est posée sur le sol 28 et qu'un digesteur 10 est monté en position d'utilisation à l'intérieur 22 de l'enceinte 20, comme illustré sur la figure 1. 10 Il va de soi qu'en variante, l'enceinte 20 pourrait se présenter sous la forme d'une structure dépourvue de paroi inférieure 26B posée sur le sol 28, par exemple sur une dalle, de manière à former une enveloppe d'isolation thermique autour du digesteur 10. 15 L'enceinte isotherme 20 comprend ou est constituée d'un matériau thermiquement isolant tel qu'un isolant mince, par exemple de type ISOL CARGO®, ISOL CONTENEUR® ou TRISO SUPER 12, ou un isolant utilisé dans le bâtiment, par exemple de type laine de bois, par exemple de 50mm d'épaisseur. 20 Dans cet exemple, l'enceinte isotherme 20 comprend en outre un module de régulation thermique 29 comprenant des moyens de chauffage 29A de l'espace intérieur 22 de l'enceinte 20 et des moyens de refroidissement 29B de l'espace intérieur 22 de l'enceinte 20. 25 Les moyens de chauffage 29A peuvent par exemple se présenter sous la forme d'une pompe à chaleur tandis que les moyens de refroidissement 29B peuvent par exemple se présenter sous la forme d'une trappe configurée pour basculer entre une position fermée d'isolation thermique et une position ouverte d'évacuation de chaleur de l'espace intérieur 22 de l'enceinte isotherme 20. 30 Enfin, on notera que les faces externes des parois latérales 26B et de la paroi supérieure 26A de l'enceinte 20 peuvent avantageusement être recouvertes d'une couche de peinture thermochromique permettant d'utiliser la chaleur des rayons lumineux 3037598 10 extérieurs. Par les termes « peinture thermochromique », on entend une peinture dont la couleur est modifiée en fonction de la température. Ainsi, lorsque la température extérieure est basse, par exemple en hiver lorsque 5 l'enceinte 20 est disposée en extérieur à l'air libre, la peinture est de couleur sombre (par exemple noire), ce qui permet de chauffer les parois de l'enceinte, et lorsque température extérieure est élevée, par exemple en été lorsque l'enceinte est disposée en extérieur à l'air libre, la peinture est de couleur claire (par exemple blanche), ce qui permet de limiter l'élévation de la température des parois de l'enceinte par les rayons 10 solaires. Module de chauffage 30 Le système 1 comprend également un module de chauffage 30 de l'espace intérieur 22 de 15 l'enceinte isotherme 20 dans le but d'en augmenter la température. Dans cet exemple, ce module de chauffage 30 est un module de combustion du biogaz produit par le digesteur 10, par exemple dans le but de produire de l'électricité ou de chauffer ou refroidir un liquide tel que, par exemple, de l'eau. En référence à la figure 1, le module de chauffage 30 est situé à l'extérieur de l'enceinte isotherme 20. En variante, le module de chauffage 20 30 pourrait être disposé dans l'enceinte isotherme 20. Module d'échange de chaleur 40 Le système 1 comprend en outre un module d'échange de chaleur 40 entre l'enceinte 25 isotherme 20 et le module de chauffage 30. Dans cet exemple préféré, le module d'échange de chaleur comprend une Ventilation Mécanique Contrôlée (VMC) double flux agencée pour augmenter la température d'un premier flux d'air F2-C, provenant de l'intérieur 22 de l'enceinte 20, à partir d'un deuxième flux d'air F3-H provenant du module de chauffage 30. En référence à la figure 1, le module d'échange de chaleur 40 est 30 situé à l'extérieur de l'enceinte isotherme 20. En variante, le module d'échange de chaleur 40 pourrait être disposé dans l'enceinte isotherme 20. L'invention va maintenant être décrite dans sa mise en oeuvre. II. Mise en oeuvre de l'invention 3037598 11 Tout d'abord, des matières organiques sont chargées dans le tambour 12 du digesteur 10 via les moyens d'entrées 14. Lors de leur digestion, ces matières organiques produisent du biogaz qui est acheminé sous forme d'un flux F1 jusqu'au module de chauffage 30 qui 5 le brute afin, par exemple, de produire de l'électricité ou bien de chauffer un liquide. Une fois digérées, les résidus de matières organiques sont extraits du tambour 12 par les moyens de sortie 16, par exemple vers l'extérieur 24. 10 Le procédé selon l'invention permet la régulation thermique, notamment par chauffage, de l'enceinte isotherme 20 afin de permettre une digestion optimisée des matières organiques. Pour ce faire, un premier flux F2-C d'air ambiant de l'intérieur 22 de l'enceinte 20 est 15 acheminé jusqu'au module d'échange de chaleur 40 dans une étape El. Simultanément, un deuxième flux F3-H d'air chaud provenant de la combustion de biogaz par le module de chauffage 30 est acheminé du module de chauffage 30 jusqu'au module d'échange de chaleur 40 dans une étape E2. 20 La température du deuxième flux d'air F3-H étant supérieure à la température du premier flux d'air F2-C, un échange de chaleur est réalisé, dans une étape E3, par la VMC double-flux entre le premier flux d'air F2-C et le deuxième flux d'air F3-H de sorte que la température du premier flux d'air F2-C augmente. 25 Le premier flux d'air ainsi réchauffé F2-H est ensuite acheminé dans une étape E4 jusqu'à l'intérieur 22 de l'enceinte isotherme 20 afin d'en augmenter la température. Parallèlement, le deuxième flux d'air refroidi F3-C lors de l'échange de chaleur peut avantageusement être acheminé dans une étape E5 vers le module de chauffage 30 afin 30 d'en refroidir l'air ambiant. Le module de régulation thermique 29 permet la régulation de la température à l'intérieur 22 de l'enceinte 20. Ainsi, lorsque cette température est trop élevée par rapport à une température de référence, par exemple de 55° C, la trappe des moyens de 3037598 12 refroidissement 29B est déployée dans sa position ouverte afin d'évacuer une partie de la chaleur de l'intérieur 22 de l'enceinte isotherme 20 vers l'extérieur 24 de l'enceinte isotherme 20. 5 A contrario, lorsque cette température est trop basse par rapport à la température de référence, la trappe des moyens de refroidissement 29B est basculée ou maintenue dans sa position fermée et la pompe à chaleur des moyens de chauffage 29A est mise en fonctionnement afin d'augmenter la température de l'intérieur 22 de l'enceinte 20. 10 Le procédé selon l'invention permet donc avantageusement de réduire les pertes de chaleur du digesteur en les contenant à l'intérieur 22 de l'enceinte isotherme 20. De plus, l'utilisation d'un module de chauffage 30 permet de fournir aisément et efficacement un apport thermique à l'enceinte 20, notamment lorsque ce module de chauffage 30 est un module de combustion du biogaz produit par le digesteur 10 ne manière à réduire les 15 coûts. Il est à noter enfin que la présente invention n'est pas limitée aux exemples décrits ci-dessus et est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Notamment, la forme et les dimensions de l'enceinte et du digesteur tels que représentés 20 sur les figures de façon à illustrer un exemple de réalisation de l'invention ainsi que les matériaux utilisés ne sauraient être interprétés comme limitatifs. REVENDICATIONS1. Système (1) de transformation anaérobie de matières organiques en biogaz comprenant un digesteur (10), ledit digesteur (10) comprenant un tambour (12) creux, des moyens d'entrée (14) des matières organiques dans ledit tambour (12) et des moyens de sortie (16) des matières organiques dudit tambour (12), ledit système (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte (20) isotherme entourant le digesteur (10). 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte isotherme (20) comprend un matériau thermiquement isolant. 3. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enceinte isotherme (20) est transportable. 4. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un module de chauffage (30) de l'espace intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20). 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le module de chauffage (30) est un module de combustion du biogaz produit par le digesteur (10). 6. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un module d'échange de chaleur (40) entre l'enceinte isotherme (20) et le module de chauffage (30). 7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que le module d'échange de chaleur (40) comprend une Ventilation Mécanique Contrôlée (VMC) double flux agencée pour augmenter la température d'un premier flux d'air (F2-C), provenant de l'intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20), à partir d'un deuxième flux d'air (F3-H) provenant du module de chauffage (40). 8. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enceinte isotherme (20) comprend en outre un module de régulation thermique (29) comprenant des moyens de chauffage (29A) et/ou des moyens de refroidissement (29B) de l'espace intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20). 3037598 14 9. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les faces externes de l'enceinte (20) sont recouvertes d'une peinture thermochromique. 10. Procédé de régulation thermique d'un système de transformation anaérobie de 5 matières organiques en biogaz, ledit système (1) comprenant un digesteur (10), ledit digesteur (10) comprenant un tambour (12) creux, des moyens d'entrée (14) des matières organiques dans ledit tambour (12) et des moyens de sortie (16) des matières organiques dudit tambour (12), ledit procédé étant caractérisé en ce que, le système (1) comprenant une enceinte (20) isotherme entourant le digesteur (10), un module de chauffage (30) de 10 l'espace intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20) et un module (40) d'échange de chaleur entre l'enceinte isotherme (20) et le module de chauffage (30), il comprend une étape (El) d'acheminement d'un premier flux de fluide (F2-C) de l'intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20) jusqu'au module d'échange de chaleur (40), une étape (E2) d'acheminement d'un deuxième flux de fluide (F3-H) du module de chauffage (30) 15 jusqu'au module d'échange de chaleur (40), la température du deuxième flux de fluide (F3-H) étant supérieure à la température du premier flux d'air (F2-C), une étape (E3) d'échange de chaleur entre le premier flux d'air et le deuxième flux d'air et une étape (E4) d'acheminement du premier flux d'air réchauffé (F2-H) jusqu'à l'intérieur (22) de l'enceinte isotherme (20). 20