Brevet FR3049596A1 — publié le 20171006

Installations et procédés de prétraitement des effluents liquides 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui du prétraitement des effluents et déchets liquides, préférentiellement les effluents et boues d'installations d'assainissement non-collectif, telles que les matières de vidange, boues liquides, et les eaux de ruissèlement chargées en hydrocarbures. 2. Art antérieur Le domaine de l'invention est celui du prétraitement des effluents et déchets liquides, préférentiellement les effluents et boues liquides d'installations d'assainissement non-collectif, ainsi que les eaux de ruissellement chargées en hydrocarbures. En particulier, le domaine de l'invention est celui du prétraitement des matières de vidange, des boues liquides et des eaux de ruissellement chargées. Les matières de vidange comprennent notamment les déchets liquides, boues et eaux usées issues de l'assainissement non-collectif, et recueillies dans des ouvrages de décantation, notamment les fosses sceptiques, les fosses toutes eaux, les bacs dégraisseurs, les micro-stations. Les eaux de ruissellement comprennent notamment les eaux de pluie recueillies dans des ouvrages tels que des puisards. Les boues et effluents liquides industriels ou commerciaux comprennent par exemple les eaux et boues de stations de lavage automobile ou celles issues du nettoyage des séparateurs hydrocarbures. Les normes actuelles imposent, ou à tout le moins recommandent, un prétraitement des effluents liquides non raccordés à un réseau d'assainissement collectif, afin de faciliter leur traitement et de permettre la séparation effective des matières en suspension, des matières solides et/ou des déchets gras, avec l'eau. La mise en oeuvre d'un tel prétraitement est généralement recommandée, sinon indispensable, pour permettre l'obtention d'une eau traitée, qui pourra être évacuée vers le sol ou les eaux superficielles via un système d'épuration, le plus souvent un épandage souterrain. Lesdits dispositifs de prétraitement non-collectifs doivent régulièrement être vidangés et débarrassés des matières de vidange, boues et déchets, autrement 3049596 2 appelés effluents liquides. Ces effluents liquides sont alors traités pour être valorisés, par exemple via STEP, compostage, épandage, méthanisation, etc. Divers dispositifs et installations de pompage et prétraitement de ces effluents liquides ont été mis en oeuvre. Il est connu notamment la technologie, 5 objet de la demande de brevet français FR2873135, déposée le 13 juillet 2004 par la Société d'Assainissement Rationnel et de Pompage (FR). Cette technologie semble correspondre à celle commercialisée par la société Veolia Propreté sous la dénomination Eléphant'eau. Cette technologie comprend une unité mobile de vidange et de prétraitement d'eaux usées et boues issues d'assainissement non 10 collectifs, et le procédé correspondant. Cette technologie offre une alternative à la mise en oeuvre du prétraitement au sein des stations de traitement des eaux usées, en ce que ledit prétraitement est mis en oeuvre au sein du véhicule de stockage et de transport, c'est-à-dire in situ. Pour ce faire, ce véhicule est équipé d'une unité mobile de vidange et de prétraitement d'eaux usées contenues dans un ouvrage de 15 décantation, comprenant des moyens de pompage desdites eaux et au moins une cuve de récupération desdites eaux, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens permettant de déshydrater au moins partiellement des déchets contenus dans lesdites eaux, et des moyens de stockage, de transport et de déchargement desdits déchets déshydratés. Entre autres moyens, cette unité comprend des 20 moyens de floculation desdits déchets. Notamment, les eaux soutirées additionnées d'un agent floculant sont mélangées à l'aide d'un mélangeur, en aval duquel des moyens de contrôle de la floculation sont prévus. La mise en oeuvre de cette unité requiert le recours à plusieurs pompes, notamment d'une pompe doreuse permettant l'injection et le dosage de l'agent floculant. 25 Les installations et procédés correspondants décrits ci-avant, bien qu'ayant fait preuve de leur utilité et de leur fiabilité, présentent un certain nombre d'inconvénients. En particulier, leur mise en oeuvre requiert une forte technicité de l'opérateur, notamment pour le dosage et le pilotage de l'unité de floculation. En outre, leur fonctionnement requiert un apport de courant électrique important, 30 notamment pour les pompes, telles celles de pompage et de dosage de l'agent floculant. Par ailleurs, le temps nécessaire au prétraitement puis au traitement est allongé, et leur mise en oeuvre découplée, tant dans le temps que dans l'espace. Enfin, cette technologie est couteuse, en ce qu'elle implique l'équipement de 3049596 3 nombreux véhicules dédiés, dont la capacité de collecte des effluents liquides et de leur stockage est réduite d'autant. Ainsi, cette technologie ne présente pas une performance et une productivité complètement satisfaisante. 5 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif d'apporter une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes. En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est la fourniture d'une installation de vidange et de prétraitement, et du 10 procédé correspondant, d'effluents liquides issus du pompage d'installations d'assainissement non-collectif, au fonctionnement facilité. Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, la fourniture d'une installation et d'un procédé correspondant, dans lesquels le dosage et l'injection de l'agent floculant sont facilités. 15 Un autre objectif est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir une installation et un procédé correspondant ne nécessitant pas la mise en oeuvre de moyens complémentaires exogènes de fourniture de courant électrique. Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, la fourniture d'une installation et d'un procédé correspondant, dans lesquels le dosage 20 et l'injection de l'agent floculant sont mis en oeuvre en l'absence de moyens d'alimentation électrique dédiés. Un autre objectif est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir une installation dont les coûts de fabrication et d'exploitation sont réduits. Un autre objectif est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir une 25 installation dont l'encombrement est réduit. Un autre objectif est, selon au moins un mode de réalisation de l'invention, de fournir un système de prétraitement autonome par rapport aux stations d'épurations conventionnels. Enfin, un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de 30 réalisation, de mettre un oeuvre un procédé de prétraitement n'entraînant pas de perte de temps lors des étapes de collecte des eaux usées et de dépotage. 4. Présentation de l'invention 3049596 4 Dans un premier aspect, l'invention propose la mise en oeuvre d'une installation de vidange et de prétraitement d'effluents liquides issus du pompage d'installations d'assainissement non-collectif, ladite installation comprenant au moins : 5 un véhicule de collecte et d'acheminement des effluents liquides comprenant une cuve embarquée de collecte des effluents liquides et une pompe de refoulement; une cuve de stockage d'un agent floculant ; un module de mélange par effet Venturi, ledit module comprenant une 10 entrée pour les effluents liquides à prétraiter, un point d'injection de l'agent floculant et une sortie pour le mélange obtenu; des moyens d'amenée des effluents liquides à prétraiter, ces moyens reliant de manière amovible et temporaire la cuve de collecte à l'entrée dudit module de mélange, via la pompe de refoulement; 15 des moyens d'injection de l'agent floculant, ces moyens reliant la cuve de stockage au point d'injection du module de mélange; et des moyens de récupération du mélange obtenu, lesdits moyens étant reliés à la sortie du module de mélange. Le module de mélange, les moyens d'amenée des effluents liquides à 20 prétraiter, les moyens d'injection de l'agent floculant et les moyens de récupération du mélange obtenu forment l'unité de prétraitement en tant que telle. La pompe de refoulement est une pompe standard embarquée sur le véhicule de collecte et d'acheminement des effluents liquides. La pompe de 25 refoulement est du type de celles permettant la vidange d'une cuve de collecte à une pression de refoulement de 105 Pascal ou moins, préférentiellement de 0,2.105 Pascal à 105 Pascal. Ainsi, l'invention repose sur une approche originale qui consiste à intégrer un module d'écoulement des effluents liquides à effet Venturi, au niveau duquel 30 a lieu l'injection d'agent floculant dans les effluents liquides, sans recours à des moyens exogènes de génération de courant électrique pour le fonctionnement 3049596 5 du module d'écoulement à effet Venturi et/ou pour l'injection de l'agent floculant, et sans recours à des moyens de pompage dédiés pour l'injection de l'agent floculant. En effet, le fonctionnement de l'installation est assuré par la pompe de refoulement du véhicule de collecte et d'acheminement des effluents 5 liquides, dont la pression de refoulement est de 105 Pascal ou moins. L'effet Venturi est un phénomène bien connu qui est observé lorsqu'un fluide s'écoule dans une portion de diamètre réduit d'une canalisation. Du fait de la règle de la conservation de l'énergie, à débit constant, la vitesse d'écoulement (énergie cinétique) du fluide dans la portion de diamètre réduit de la canalisation 10 va augmenter, entraînant une dépression (énergie élastique). Les inventeurs n'ont pas connaissance de l'existence d'une installation de (pré-)traitement des effluent liquides issus d'installations d'assainissement non-collectif utilisant un tel type de module en combinaison avec la pompe de refoulement du véhicule de collecte et d'acheminement permettant de donner 15 au fluide en entrée dudit module un débit d'aspiration suffisant (dépression). Or, les inventeurs ont mis en avant, de manière surprenante, que l'utilisation de la pompe de refoulement, bien que ne fonctionnant qu'avec des pressions de 105 Pascal ou moins, était suffisante pour générer une dépression au sein du module d'écoulement à effet Venturi permettant l'aspiration efficace du floculant et son 20 mélange avec les effluents liquides. Sans être lié par aucune théorie, les inventeurs considèrent que l'homme du métier aurait généralement été dissuadé d'utiliser un tel module d'écoulement à effet Venturi, considérant notamment les possibles phénomènes de turbulences, d'obstruction et d'altérations du débit d'écoulement des eaux usées. En outre, s'il avait considéré 25 cette option, il aurait probablement adjoint des moyens de pompage à pression élevée, c'est-à-dire d'au moins 2.105 Pascal voire même d'au moins 4.105 Pascal, dans l'espoir de générer une dépression suffisante et pour limiter tout risque d'obstruction. En outre, l'étape de floculation dans les procédés de (pré-)traitement des 30 eaux usées est communément mise en oeuvre par injection d'un agent floculant dans une cuve contenant les eaux à traiter. Afin de faciliter la floculation, la cuve est mise sous agitation, par exemple par utilisation d'un mélangeur, afin de permettre une répartition homogène de l'agent floculant dans les eaux usées à 3049596 6 mélanger. La technique divulguée dans la demande de brevet français FR2873135 a recours à un tel mélangeur. Bien que permettant un mélange homogène, une telle mise-en-oeuvre a une forte emprise au sol et requiert des moyens d'alimentation électrique pour injecter l'agent floculant et le mélanger 5 aux eaux usées. En outre, de tels mélangeurs sont sujets à une usure mécanique et physico-chimique plus ou moins importante selon les effluents liquides à traiter. Enfin, dans un mélangeur dynamique, le fluide passe plus de temps dans les zones non-cisaillantes que dans les zones cisaillantes, ce qui prolonge le temps de séjour du fluide dans ce module. 10 Or, les inventeurs ont mis en avant que l'intégration d'un module d'écoulement des eaux usées à effet Venturi à une installation de prétraitement est particulièrement avantageuse, notamment lorsqu'elle est combinée à l'injection de l'agent floculant, et que leur fonctionnement ne dépend que de la pompe de refoulement du véhicule de collecte et d'acheminement, sans autre 15 source exogène d'énergie, comme une source d'alimentation électrique. En effet, la technique selon la présente invention est simple à mettre en oeuvre, et présente des avantages inattendus. Pour être spécifique, l'écoulement des effluents liquides dans une canalisation ayant une portion de diamètre réduit entraine une accélération du débit et une dépression au niveau de cette portion. 20 En plaçant le point d'injection de l'agent floculant au niveau de cette portion, les inventeurs ont mis en avant qu'une telle injection pouvait être mise en oeuvre sans avoir recours à des moyens de pompage, par exemple une pompe d'injection, et donc sans avoir recours à des moyens exogènes d'alimentation électrique, du simple fait de l'utilisation de la pompe de refoulement. Cette pompe de refoulement 25 génère une pression suffisante pour permettre un bon fonctionnement de l'installation, tant au niveau du module à effet Venturi qu 'au niveau de l'injection du floculant. En cela, la présente installation fonctionne sans apport d'énergie supplémentaire, la pompe de refoulement apportant l'énergie suffisante et nécessaire à l'installation. De plus, les inventeurs ont mis en avant que cette 30 conception permettait également de faciliter le dosage de l'agent floculant à injecter dans les eaux à traiter. Enfin, les inventeurs ont mis en avant que cette conception n'entraîne pas de turbulences du débit des eaux usées, et donc de leur écoulement, 3049596 7 mais facilite a contrario le mélange des eaux usées et de l'agent floculant, et optimise in fine la floculation. La présente installation est mobile. En effet, du fait de sa faible emprise au sol, et en l'absence d'une cuve de stockage intermédiaire des effluents 5 liquides, cette installation peut être déplacée pour être reliée notamment à différentes installations de traitement. La présente installation est dépourvue de moyens exogènes de génération de courant électrique pour l'injection de l'agent floculant. La mise en oeuvre de la présente installation en l'absence de moyens 10 exogènes de génération et/ou de fourniture de courant électrique, notamment un générateur électrique et/ou un câble électrique relié à un réseau général de distribution d'électricité, est rendue possible par l'utilisation de la pression générée par la pompe de refoulement. En effet, cette combinaison de la pompe de refoulement et d'un module à effet Venturi permet de se passer de moyens 15 actifs d'injection de l'agent floculant, notamment une pompe de dosage. La présente installation est dépourvue de moyens de pompage dédiés pour l'injection de l'agent floculant. La mise en oeuvre de la présente installation en l'absence de pompe d'injection de l'agent floculant est rendue possible par l'injection de l'agent 20 floculant au niveau du module de mélange à effet Venturi, dont le fonctionnement est assuré seulement par l'écoulement généré au sein du module de mélange par la pression de la pompe de refoulement. En effet, cet effet Venturi se caractérise par une augmentation de la vitesse de l'écoulement au niveau des moyens intermédiaires, entraînant une dépression. Cette 25 dépression crée un phénomène d'aspiration de l'agent floculant, qui est alors injecté dans les effluents liquides. La présente installation est dépourvue d'une cuve de stockage intermédiaire des effluents liquides, les véhicules de collecte ou d'acheminement des effluents liquides étant reliés aux moyens d'amenée de manière temporaire 3049596 8 et amovible via la pompe de refoulement, sans stockage intermédiaire des effluents liquides. La mise en oeuvre de la présente installation en l'absence de cuve de stockage intermédiaire des effluents liquides est rendue possible par la fixation 5 amovible et temporaire des véhicules de collecte et d'acheminement des effluents liquides aux moyens d'amenée. Cela permet de simplifier le prétraitement de ces effluents, en ce qu'il n'est pas nécessaire de procéder préalablement à la vidange des véhicules de collecte et d'acheminement et au stockage des effluents liquides. Cela permet en outre d'obtenir une installation 10 ayant une emprise au sol réduite, et étant mobile. Ledit module de mélange est préférentiellement essentiellement horizontal. Le module de mélange comprend des moyens amont d'écoulement des effluents liquides comprenant une entrée, des moyens aval d'écoulement 15 comprenant une sortie, et des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement intercalés entre les moyens amont et aval d'écoulement. Le module de mélange est conçu de sorte à générer un effet Venturi lors de l'écoulement des eaux usées entre son entrée et sa sortie. Pour ce faire, ce module comprend des moyens amont d'écoulement des effluents liquides 20 comprenant ladite entrée, des moyens aval comprenant ladite sortie, et des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement reliant les moyens amont et aval. L'effet venturi est généré au niveau des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement. Le débit moyen de l'écoulement des effluents liquides dans ce module 25 doit être au maximum de 860 litres/min avec un débit entrant limite d'aspiration de 580 litres/min à 620 litres/min. Le débit de vidange optimale défini est de 280 litres/min à 380 litres/min, préférentiellement de 333 litres/min. Les moyens amont, intermédiaires et aval d'écoulement des eaux usées sont préférentiellement des canalisations. Ces canalisations sont 30 préférentiellement de section circulaire. Les moyens amont et aval sont 3049596 9 préférentiellement des canalisations de diamètres essentiellement identiques. Les moyens intermédiaires sont préférentiellement une canalisation de diamètre inférieur à celui des moyens amont et aval. Les moyens amont et aval d'écoulement sont des canalisations de 5 diamètre essentiellement identique, préférentiellement des canalisations d'un diamètre d'environ 80mm à 120mm, très préférentiellement des canalisations d'un diamètre d'environ 100mm; et en ce que les moyens intermédiaires d'accélération sont une canalisation de diamètre inférieur à celui des moyens amont et aval, préférentiellement une canalisation d'un diamètre d'environ 10 30mm à 40mm, très préférentiellement une canalisation d'un diamètre d'environ 35mm. Ces moyens ont une longueur totale de 500mm à 700mm, préférentiellement de 600mm. Les moyens intermédiaires ont une longueur de 35mm à 45mm, préférentiellement de 40mm. 15 Un mélange statique est ajouté en aval du venturi. Les moyens intermédiaires (venturi) ont préférentiellement une canalisation d'un diamètre de 35mm avec une longueur préférentielle de 40 mm. La canalisation amont et la canalisation intermédiaire peuvent être reliées entre elles par une section de canalisation de diamètre décroissant (dans le sens 20 de l'écoulement), c'est-à-dire d'un diamètre équivalent à celui de la canalisation amont à un diamètre équivalent à celui de la canalisation intermédiaire. La canalisation intermédiaire et la canalisation avale peuvent être reliées entre elles par une section de canalisation de diamètre croissant (dans le sens de l'écoulement), c'est-à-dire d'un diamètre équivalent à celui de la canalisation 25 intermédiaire à un diamètre équivalent à celui de la canalisation aval. La présente invention peut être mise en oeuvre avec tout agent floculant conventionnellement utilisé dans les procédés de traitement des eaux usées, notamment les polymères floculants. A titre d'exemple, l'agent floculant peut être choisi parmi des polymères anioniques ou cationiques, par exemple des 30 polyacrylamides. 3049596 10 Les moyens d'injection de l'agent floculant sont préférentiellement fait à l'aide d'un réservoir à floculant muni d'une vanne 1/4 de tour de dosage. Cette vanne permet le dosage entre 0 et 15% de floculant. Le point d'injection de l'agent floculant est situé préférentiellement au 5 niveau des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement (Venturi); et très préférentiellement à la base des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement. Le point d'injection a préférentiellement un diamètre d'environ 30 mm à 45 mm, préférentiellement d'environ 40mm. Les moyens d'amenée sont préférentiellement un tube, notamment un 10 tube de section essentiellement circulaire, très préférentiellement un tube flexible. La fixation de manière amovible et temporaire des moyens d'amenée à des moyens de collecte et d'acheminement des effluents liquides, notamment des véhicules de collecte et d'acheminement, apporte une grande flexibilité 15 d'utilisation et permet d'utiliser l'énergie de refoulement des véhicules de collecte pour entrainer l'effluent dans le module venturi. Les moyens de récupération du mélange obtenu sont préférentiellement un tube, notamment un tube de section essentiellement circulaire, très préférentiellement un tube flexible. 20 La présente installation peut comprendre en outre des moyens de dégrillage, ces moyens comprenant une entrée et une sortie ; et en ce que l'entrée des moyens de dégrillage est reliée de manière amovible et temporaire aux véhicules de collecte ou d'acheminement des effluents liquides à prétraiter, et sa sortie est reliée auxdits moyens d'amenée des effluents liquides. 25 L'utilisation de moyens de dégrillage, notamment d'un dégrilleur, permet de d'éliminer les éléments ayant une taille d'au moins environ 10mm. Cela permet d'éviter, à tout le moins de réduire, l'obstruction du module de mélange par effet Venturi, notamment les moyens intermédiaires d'écoulement, dont le diamètre est réduit. Les dégrilleurs connus et conventionnellement utilisés dans 30 les stations de traitement des eaux peuvent être utilisés présentement. 3049596 11 Notamment, un dégrilleur comprenant au moins une grille comprenant un maillage d'environ 5mm à environ 15mm, préférentiellement d'un maillage d'environ 10mm, peut être utilisée. Lesdits moyens de récupération du mélange obtenu peuvent être reliés 5 indirectement à la sortie dudit module de mélange. La présente installation peut comprendre en outre : un module de visualisation du mélange des effluents liquides et de l'agent floculant, ledit module de visualisation comprenant une entrée et une sortie; cette sortie étant reliée aux moyens de récupération du mélange 10 obtenu ; et des moyens d'acheminement dudit mélange, ces moyens reliant la sortie du module de mélange au module de visualisation. La mise en oeuvre de la présente installation en présence d'un module de visualisation permet de visualiser aisément que le mélange et la floculation ont 15 bien lieu, et dans des conditions satisfaisantes. Cela évite d'avoir à interrompre le prétraitement, ou de prélever des échantillons. Par ailleurs, cette canalisation est préférentiellement de section circulaire. Enfin, ce module est formé au moins en partie d'une matière translucide ou transparent, préférentiellement de 10% à 100% de sa surface, très 20 préférentiellement de 50% à 100% de sa surface. Ledit module de visualisation peut être incliné entre l'entrée et la sortie. L'inclinaison du module de visualisation par rapport à l'horizontal à l'avantage de permettre un bon remplissage de ce module avec le mélange, facilitant d'autant la visualisation, et donc l'observation, de la floculation. 25 Les moyens d'acheminement du mélange obtenu sont préférentiellement un tube, notamment un tube de section essentiellement circulaire, très préférentiellement un tube flexible. Ladite cuve de stockage de l'agent floculant est située préférentiellement au dessus dudit module de mélange. 3049596 12 La mise en place de la cuve de stockage au dessus du module de mélange permet d'obtenir une installation compacte, ayant une faible emprise au sol. En outre, cela permet un écoulement de l'agent floculant dans les moyens d'injection par gravité, sans recours à des moyens d'injection, notamment une 5 pompe d'injection. Cet écoulement gravitationnel se conjugue à une aspiration par dépression générée par la pression de la pompe de refoulement, afin de permettre une injection optimale de l'agent floculant dans les effluents liquides. Le module de visualisation peut également être agencé de telle sorte à être placé au-dessus du module de mélange. Dans cet agencement, les moyens 10 d'acheminement peuvent former un coude afin de relier la sortie dudit module de mélange à l'entrée dudit module de visualisation. Dans cet agencement, la cuve de stockage de l'agent floculant peut également être agencée au dessus des modules de mélange et de visualisation. Un tel agencement est d'intérêt du fait de sa compacité et de sa faible emprise au sol. 15 La présente installation peut comprendre en outre des moyens de contrôle et de commande, ces moyens reliant ladite cuve de stockage de l'agent floculant auxdits moyens d'injection de l'agent floculant. Les moyens de contrôle et de commande sont préférentiellement une vanne, très préférentiellement une vanne-de-tour. 20 Les moyens d'amenée des effluents liquides à prétraiter, les moyens de récupération du mélange obtenu, le module de visualisation du mélange des effluents liquides et de l'agent floculant, ainsi que les moyens d'acheminement dudit mélange sont de conception similaire, voire identique, dans leur diamètre. Ces moyens sont préférentiellement des tubes, notamment des tubes de section 25 essentiellement circulaire, très préférentiellement des tubes flexibles. Ces moyens sont préférentiellement des tubes d'un diamètre d'environ 50mm à environ 150mm; préférentiellement d'un diamètre d'environ 100mm. Le diamètre de ces moyens est tel qu'il est compatible avec le diamètre de la pompe de refoulement. Il est tel également qu'il est compatible avec l'entrée du 3049596 13 moyen amont (avant le Venturi) et avec la sortie du moyen aval (après le Venturi). Ces moyens sont des tubes ayant une longueur suffisante pour relier les différents autres moyens entre eux, notamment la pompe de refoulement et le 5 module de mélange. Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un procédé de vidange et de prétraitement de effluents liquides par la mise en oeuvre de la présente installation de vidange et de prétraitement selon le premier aspect tel décrit ci-contre. 10 Selon un troisième aspect, la présente invention concerne une installation de traitement des effluents liquides comprenant: une installation de prétraitement selon le premier aspect; un module de traitement du mélange d'effluents liquides et d'agent floculant, ce module étant relié aux moyens de récupération dudit 15 mélange ; et des moyens de récupération de l'eau traitée et des boues obtenues. Ledit module de traitement du mélange peut être un module de séparation de phase. La présente installation de traitement peut comprendre en outre un 20 module de traitement des boues ; préférentiellement un module de déshydratation des boues obtenues. Dans un quatrième aspect, l'invention concerne un procédé de vidange et de prétraitement d'effluents liquides par mise en oeuvre de l'installation de 25 traitement selon le troisième aspect. Dans un cinquième aspect, l'invention concerne un procédé de vidange et de prétraitement d'effluents liquides, comprenant : la fourniture d'un véhicule de collecte et d'acheminement comprenant une cuve embarquée dans laquelle les effluents liquides sont stockés, et 30 une pompe de refoulement ; 3049596 14 la fourniture d'une unité de prétraitement comprenant une cuve de stockage de l'agent floculant, un module de mélange par effet Venturi, des moyens d'amenée des effluents liquides à prétraiter, des moyens d'injection de l'agent floculant, et des moyens de récupération du 5 mélange obtenu ; la connexion de manière amovible et temporaire de la pompe de refoulement aux moyens d'amenée des effluents liquides; la vidange des effluents liquides contenus dans la cuve embarquée, dans l'unité de prétraitement par utilisation de la pompe de refoulement; 10 l'écoulement des effluents liquides dans le module de mélange par effet Venturi; l'injection simultanée d'un agent floculant dans les effluents liquides au niveau du module de mélange; le mélange des effluents liquides et de l'agent floculant ; 15 la récupération dudit mélange de floculation. La pompe de refoulement est une pompe standard embarquée sur le véhicule de collecte et d'acheminement des effluents liquides. La pompe de refoulement génère une pression de refoulement de 105 Pascal ou moins, préférentiellement de 0,2.105 Pascal à 105 Pascal. Cette pression est nécessaire 20 et suffisante pour permettre la vidange de la cuve de collecte, et pour assurer concomitamment la génération de l'effet Venturi dans le module de mélange et l'injection du floculant dans les effluents liquides. 5. Liste des figures 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et de dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 est un diagramme schématique d'une l'installation de prétraitement selon l'invention ; 30 la figure 2 est un diagramme schématique d'une l'installation de prétraitement selon l'invention ; 3049596 15 la figure 3 est une représentation schématique du module de mélange selon l'invention ; et la figure 4 est une représentation photographique de l'unité de prétraitement de l'installation selon l'invention dans un agencement 5 particulier. 6. Description de modes de réalisation particuliers 6.1. Installation Ainsi que cela est représenté sur les figures 1 et 2, de telles installations (100, 10 200) sont possiblement mobiles. Ces installations sont les installations en état de marche, c'est-à-dire lorsque le véhicule de collecte et d'acheminent des effluents liquides est raccordé à l'unité de prétraitement via la pompe de refoulement. En fonctionnement, ces installations comprennent un véhicule de collecte et d'acheminent des effluents liquides (101, 201). Ce véhicule (101, 201) comprend 15 une cuve de collecte (102, 202) et une pompe de refoulement (103, 203). Ces installations (100, 200) comprennent en outre une cuve de stockage (110, 210) d'un agent floculant. La cuve de stockage comprend une sortie (111, 211). Ces installations comprennent également un module de mélange par effet Venturi (120, 220). Le module de mélange (120, 220) comprend une entrée (121, 20 221), un point d'injection (122, 222) de l'agent floculant, et une sortie (123, 223). Ce module de mélange (120, 220) n'est pas incliné par rapport à l'horizontale (angle moyen d'environ 0°). La cuve de stockage (110, 210) de l'agent floculant est relié au point d'injection (122, 222) par des moyens d'injection de l'agent floculant. Les moyens 25 d'injection sont un tube (130, 230) de section essentiellement circulaire, flexible, d'un diamètre d'environ 40 mm et d'une longueur d'environ 500mm. Des moyens de contrôle de commande peuvent être ajoutés, afin de relier la cuve de stockage (110, 210) au tube d'injection (130, 230), notamment une vanne quartde-tour (190, 290). 30 De telles installations sont dépourvues de moyens de pompage et/ou de moyens exogènes de génération de courant électrique pour l'injection de l'agent floculant. 3049596 16 Les effluents liquides sont écoulés de la cuve (102, 202) dans les moyens d'amenée (140, 240) via la pompe de refoulement (103, 203), qui génère une pression d'environ 105 Pascal. Cette pression est nécessaire et suffisante pour générer un effet Venturi au niveau du module de mélange (120, 220) et pour 5 permettre l'injection de l'agent floculant dans les effluents liquides. Les effluents liquides à prétraiter sont acheminés dans le module de mélange (120, 220) via des moyens d'amenée, reliés à l'entrée (121, 221) du module de mélange (120, 220). Les moyens d'amenée sont un tube (140, 240) de section essentiellement circulaire et flexible, ayant un diamètre d'environ 100mm. 10 Tel que représenté sur la figure 1, le tube d'amenée (140) est relié directement, de manière amovible et temporaire, à des moyens de collecte et d'acheminement des effluents liquides, c'est-à-dire la cuve embarquée (102) d'un véhicule de collecte et d'acheminement (101), via la pompe de refoulement (103). Dans une variante, le tube d'amenée (140) est relié indirectement aux 15 véhicules de collecte et d'acheminement (101), via des moyens de dégrillage, tel qu'un dégrilleur (non représentés sur la figure 1). Une telle installation est dépourvue de cuve de stockage intermédiaire des effluents liquides. Les effluents liquides sont donc déversés directement dans l'unité de prétraitement, sans stockage intermédiaire. 20 En outre, le mélange des effluents liquides et de l'agent floculant est acheminé directement vers une cuve de récupération (non représentée) ou vers une installation de traitement (non représentée) via des moyens de récupération, reliés à la sortie (123) du module de mélange (120). Les moyens de récupération sont un tube (150) de section essentiellement circulaire et flexible, 25 ayant un diamètre d'environ 100mm. Tel que représenté sur la figure 2, cette installation comprend des moyens de dégrillage. Ces moyens de dégrillage sont un dégrilleur (280). Le dégrilleur (280) comprend une entrée (281) et une sortie (282), et a un maillage d'environ 10mm. 3049596 17 L'entrée du dégrilleur (281) est relié de manière amovible et temporaire à la cuve (202) des véhicules de collecte et d'acheminement des effluents liquides, via la pompe de refoulement (203). La sortie du dégrilleur (282) est reliée à l'entrée du module de mélange (221) via des moyens d'amenée. Les moyens 5 d'amenée sont un tube (240) de section essentiellement circulaire et flexible, ayant un diamètre d'environ 100mm. Dans une variante, cette installation ne comprend pas de moyens de dégrillage, le tube d'amenée (240) étant alors relié directement, de manière amovible et temporaire à des moyens de collecte et d'acheminement des 10 effluents liquides. Le mélange des effluents liquides et de l'agent floculant est acheminé indirectement vers une cuve de récupération (non représentée) ou vers une installation de traitement (non représentée) via des moyens de récupération. Les moyens de récupération sont un tube (250) de section essentiellement circulaire 15 et flexible, ayant un diamètre d'environ 100mm. Cette installation comprend également un module de visualisation du mélange des effluents liquides et de l'agent floculant. Le module de visualisation est une canalisation (260) de section essentiellement circulaire, ayant un diamètre d'environ 100mm. Cette canalisation de visualisation (260) est formée 20 d'une matière plastique transparente, essentiellement sur l'ensemble de sa surface. Cette canalisation de visualisation (260) comprend une entrée (261) et une sortie (262). Cette canalisation de visualisation (260) est inclinée d'un angle moyen alpha inférieur à + 30° entre son entrée (261) et sa sortie (262), par rapport à l'horizontale. 25 La sortie (223) du module de mélange (220) est reliée à l'entrée (261) de la canalisation de visualisation (260) par des moyens d'acheminement du mélange. Les moyens d'acheminement sont un tube (270) de section essentiellement circulaire et flexible, d'un diamètre d'environ 100mm. Le mélange des effluents liquides et de l'agent floculant est acheminé 30 vers une cuve de récupération (non représentée), vers une installation de 3049596 18 traitement (non représentée), ou vers tout autre dispositif via des moyens de récupération, reliés à la sortie (262) du module de visualisation (260). Les moyens de récupération sont un tube (250) de section essentiellement circulaire et flexible, ayant un diamètre d'environ 100mm. 5 Tel que représenté sur la figure 3, le module se compose de moyens amont d'écoulement, de moyens aval d'écoulement et de moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement, intercalés entre les moyens amont et aval. Les moyens amont sont une canalisation (324) de section essentiellement circulaire, ayant un diamètre d'environ 100mm. La canalisation amont (324) 10 comprend l'entrée (321) du module de mélange. Les moyens aval sont une canalisation (328) de section essentiellement circulaire, ayant un diamètre d'environ 100mm. La canalisation aval (328) comprend la sortie (323) du module de mélange. Les moyens intermédiaires sont une canalisation (326) de section 15 essentiellement circulaire, ayant une longueur d'environ 40mm et un diamètre d'environ 35mm. La canalisation intermédiaire (326) comprend le point d'injection (322) d'un diamètre d'environ 40mm. Le point d'injection (322) est situé à la base de la canalisation intermédiaire (336). Ces moyens ont une longueur totale de 600mm. 20 La canalisation amont (324) et la canalisation intermédiaire (326) sont reliées entre elles par une première section de canalisation (325) de diamètre décroissant (dans le sens de l'écoulement). La canalisation intermédiaire (326) et la canalisation aval (328) sont reliées entre elles par une seconde section de canalisation (327) de diamètre croissant (dans le sens de l'écoulement tel que 25 schématisé par la flèche). Tel que montré sur la figure 4, la cuve de stockage (410) de l'agent floculant, le module de mélange (420) et le module de visualisation sont agencés de manière compacte, de telle sorte que la cuve de stockage (410) est agencée au dessus du module de visualisation (460), ce module de visualisation (460) 30 étant également agencé au dessus du module de mélange (420). Afin d'optimiser 3049596 19 la compacité de l'unité de prétraitement, le module de mélange (420) et le module de visualisation (460) sont agencés de telles sorte à ce que l'écoulement des effluents liquides et/ou du mélange s'effectue dans ces modules dans un sens opposé. 5 Selon cet agencement, la sortie du module de visualisation (460) se trouve du côté de l'entrée du module de mélange (420), et l'entrée du module de visualisation (460) se trouve du côté de la sortie du module de mélange (420). Le tube d'acheminement (470), reliant la sortie du module de mélange (420) à l'entrée du module de visualisation (460), forme un coude d'environ 360°. En 10 outre, le tube d'amenée (440), relié à l'entrée du module de mélange (420), et le tube de récupération (450), relié à la sortie du module de visualisation (460), sont situés du même côté. Enfin, le tube d'injection 430 relie la sortie de la cuve de stockage (410) à l'entrée du module de mélange (460), au niveau du point d'injection ménagé à la base du module de mélange (460). 15 6.2. Procédé Un procédé de traitement de boues organiques selon l'invention va à présent être décrit en relation avec les figures 2 et 3. Les effluents liquides produits auprès des industriels, des collectivités ou 20 des particuliers sont collectés et acheminés par des moyens dédiés, notamment des véhicules de collecte et d'acheminement (101, 201). L'opérateur relie alors, de manière amovible et temporaire, l'entrée (281) du dégrilleur (280) à la pompe de refoulement (103, 203). Une fois que le véhicule a été vidangé, le véhicule peut-être retiré et un autre véhicule peut alors être relié au dégrilleur (280). 25 Les effluents liquides sont acheminés vers le module de mélange (220, 320), via le tube d'amenée (230) reliant la sortie (282) du dégrilleur à l'entrée (221, 321) du module de mélange. Les effluents vont s'écouler - depuis l'entrée (221, 321) à la sortie (223, 323) - dans la canalisation amont (324), la première section de canalisation (325) 30 de diamètre décroissant, la canalisation intermédiaire (326), la seconde section 3049596 20 de canalisation (327) de diamètre croissant, puis enfin dans la canalisation aval (328). Du fait du diamètre réduit de la canalisation intermédiaire (326), le débit des effluents liquides accélère dans cette portion, en comparaison du débit au 5 niveau des canalisations amont (324) et aval (328). Cette accélération du débit entraine une dépression locale, qui génère un effet d'aspiration au niveau du point d'injection (222, 322). Concomitamment à l'écoulement des effluents liquides dans le module de mélange (220, 320), du fait de l'aspiration générée par la dépression locale, 10 l'agent floculant stocké dans la cuve (210) est aspiré et donc injecté via le tube d'injection (230) dans les effluents liquides au niveau de la canalisation intermédiaire (326), où ils se mélangent. Le mélange s'écoule dans le module de visualisation (260), via le tube d'acheminement (270) relié entre la sortie (223, 323) du module de mélange 15 (220, 320) et l'entrée de la canalisation de visualisation (261). L'opérateur est alors en mesure d'apprécier visuellement, à travers la paroi transparente du module de visualisation, si la floculation se déroule convenablement. Le mélange s'écoule ensuite dans la canalisation de récupération (250), qui est reliée à la sortie du module de la canalisation de visualisation (261). 20 Le mélange peut être alors dirigé vers une installation de traitement, vers un module de traitement du mélange (non représenté), relié à la canalisation de récupération (250), notamment un module de séparation de phase. L'utilisation d'un module de séparation de phase permet de séparer les eaux traitées des boues. Les boues peuvent alors être acheminées vers un 25 module de traitement des boues, notamment un module de déshydratation des boues. 6.3. Avantages Une technique de prétraitement de effluents liquides selon l'invention 30 permet notamment : 3049596 21 de faciliter le dosage et l'injection de l'agent de floculation ; d'éviter d'avoir recours à des moyens supplémentaires de pompage ou de génération de courant électriques ; de réduire les coûts de fabrication et d'exploitation ; de limiter les pertes de temps entre la collecte et le traitement des effluents liquides ; et d'obtenir une installation d'encombrement réduit, et facilement intégrable aux stations de traitement des eaux usées existantes. REVENDICATIONS1. Installation de vidange et de prétraitement d'effluents liquides issus du pompage d'installations d'assainissement non-collectif, ladite installation comprenant au moins : un véhicule de collecte et d'acheminement des effluents liquides comprenant une cuve embarquée de collecte des effluents liquides et une pompe de refoulement; une cuve de stockage d'un agent floculant ; un module de mélange par effet Venturi, ledit module comprenant une entrée pour les effluents liquides à prétraiter, un point d'injection de l'agent floculant et une sortie pour le mélange obtenu; des moyens d'amenée des effluents liquides à prétraiter, ces moyens reliant de manière amovible et temporaire la cuve de collecte à l'entrée dudit module de mélange, via la pompe de refoulement; des moyens d'injection de l'agent floculant, ces moyens reliant la cuve de stockage au point d'injection du module de mélange; et des moyens de récupération du mélange obtenu, lesdits moyens étant reliés à la sortie du module de mélange. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pompe de refoulement est du type de celles permettant la vidange d'une cuve de collecte à une pression de refoulement de 105 Pascal ou moins. 3. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est mobile. 3049596 23 4. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite installation est dépourvue de moyens exogènes de génération de courant électrique pour l'injection de l'agent floculant. 5. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite installation est dépourvue de moyens de pompage dédiés pour l'injection de l'agent floculant. 6. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est dépourvue d'une cuve de stockage intermédiaire des effluents liquides, les moyens de collecte ou d'acheminement des effluents liquides étant reliés aux moyens d'amenée de manière temporaire et amovible, sans stockage intermédiaire des effluents liquides. 7. Installation selon l'une de revendications précédentes, caractérisée en ce que le module de mélange comprend des moyens amont d'écoulement des effluents liquides comprenant une entrée, des moyens aval d'écoulement comprenant une sortie, et des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement intercalés entre les moyens amont et aval d'écoulement. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens amont et aval d'écoulement sont des canalisations de diamètre essentiellement identique d'un diamètre d'environ 80mm à 120mm; et en ce que les moyens intermédiaires d'accélération sont une canalisation de diamètre inférieur à celui des moyens amont et aval d'environ 30mm à 50mm. 9. Installation selon les revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que le point d'injection de l'agent floculant est situé au niveau des moyens intermédiaires d'accélération de l'écoulement. 3049596 24 10. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de dégrillage, ces moyens comprenant une entrée et une sortie ; et en ce que l'entrée des moyens de dégrillage est reliée de manière amovible et temporaire aux véhicules de collecte ou d'acheminement des effluents liquides à prétraiter, et sa sortie est reliée auxdits moyens d'amenée des effluents liquides. 11. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre : un module de visualisation du mélange des effluents liquides et de l'agent floculant, ledit module de visualisation comprenant une entrée et une sortie; cette sortie étant reliée aux moyens de récupération du mélange obtenu ; et des moyens d'acheminement dudit mélange, ces moyens reliant la sortie du module de mélange au module de visualisation. 12. Procédé de vidange et de prétraitement de effluents liquides par mise en oeuvre de l'installation selon les revendications 1 à 11. 13. Installation des effluents liquides, comprenant : une installation de prétraitement selon l'une des revendications 1 à 11; un module de traitement du mélange d'effluents liquides et d'agent floculant, ce module étant relié aux moyens de récupération dudit mélange ; et des moyens de récupération de l'eau traitée et des boues obtenues. 14. Procédé de vidange et de prétraitement d'effluents liquides, comprenant : 3049596 25 la fourniture d'un véhicule de collecte et d'acheminement comprenant une cuve embarquée dans laquelle les effluents liquides sont stockés, et une pompe de refoulement ; la fourniture d'une unité de prétraitement comprenant une cuve de stockage de l'agent flocculant, un module de mélange par effet Venturi, des moyens d'amenée des effluents liquides à prétraiter, des moyens d'injection de l'agent floculant, et des moyens de récupération du mélange obtenu ; la connexion de manière amovible et temporaire de la pompe de refoulement aux moyens d'amenées des effluents liquides; l'écoulement des effluents liquides dans le module de mélange par effet Venturi; l'injection simultanée d'un agent floculant dans les effluents liquides au niveau du module de mélange; le mélange des effluents liquides et de l'agent floculant ; et la récupération dudit mélange de floculation.