Brevet FR3039486A1 — publié le 20170203

Conduite de circulation de liquide lave-glace avec raccord chauffant et procédé de fabrication associé. La présente invention est relative à une conduite de circulation de liquide 5 lave glace destinée à venir en connexion avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace de balais d'essuie-glace de véhicule automobile. Il existe de nombreux types de balais d'essuie-glace. Parmi ceux-ci, on 10 distingue notamment les balais d'essuie-glace à simple rampe d'arrosage (ou mono-rampe) permettant la distribution du liquide lave-glace sur la surface vitrée d'un côté du balai et des balais d'essuie-glace à double rampe d'arrosage permettant la distribution de liquide de chaque côté du balai selon le sens d'avancée du balai. 15 Certains systèmes prévoient de réchauffer le liquide lave-glace lorsque sa température est trop basse, par exemple en-dessous de 5°C. Pour réaliser le réchauffage proprement dit du liquide lave-glace, le réseau de conduites comporte par exemple des conducteurs électriques chauffants noyés dans la 20 masse. Ainsi le liquide lave-glace est réchauffé et acheminé dans la conduite jusqu'au(x) gicleur(s) sans obstacle dans le canal de circulation du liquide lave-glace tout en limitant l'encombrement et le coût de la conduite. Les gicleurs, qu'ils soient aménagés sur des rampes embarquées sur les 25 balais ou qu'ils soient fixes sur la périphérie de la vitre à nettoyer, sont alimentés en liquide lave-glace contenu dans un réservoir loo par l'intermédiaire d'une pompe 101. Pour cela, une conduite principale 102 sous-capot transporte le liquide lave-glace prélevé dans le réservoir par la pompe vers un dispositif de distribution qui distribue à son tour le liquide vers deux 3039486 2 conduites secondaires 1, elles-mêmes raccordées aux gicleurs, ici aux rampes d'arrosage portés par les balais 103. On profite de cette zone de jonction entre la conduite principale sous-capot et les conduites secondaires des balais d'essuie-glace pour disposer des clapets anti-retour dans le dispositif de distribution, afin d'éviter le retour de liquide des balais d'essuie-glace vers la pompe, ainsi que pour disposer les alimentations électriques des conducteurs électriques chauffants. Cette zone de jonction forme ainsi ce que l'on appelle un support de connecteur 104. Les conduites arrivant à ce support de connecteur, notamment les conduites secondaires, utilisent un raccord placé à leur extrémité pour se connecter au support de connecteur. Suivant la conformation dudit support de connecteur, le raccord peut être droit ou bien coudé. Il est néanmoins difficile de chauffer le liquide lave-glace au sein même du raccord et en condition froide, alors qu'on comprend que sans chauffage au sein du raccord, le liquide lave-glace peut geler et obstruer le dispositif de distribution. Un des buts de la présente invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l'art antérieur et de proposer une conduite 20 de circulation avec raccord amélioré. Ainsi, la présente invention concerne un raccord de conduite de circulation de liquide lave-glace configuré pour être disposé en sortie d'un manchon à l'intérieur duquel s'étend au moins en partie un conducteur 25 électrique chauffant. Le raccord comprend au moins une chambre collectrice dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide et une sortie de liquide, et au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (ii) pour le maintenir au contact, en au moins une zone, d'une paroi délimitant ladite au moins une chambre collectrice (25). 3039486 3 Le fait que le au moins un conducteur électrique chauffant soit au contact de la paroi de la chambre collectrice permet un réchauffement du liquide lave-glace au niveau de la chambre collectrice. 5 Selon un aspect de l'invention, le raccord est formé par la réunion d'une première et d'une seconde partie complémentaires, la au moins une chambre collectrice ainsi que le au moins un guide du au moins un conducteur électrique chauffant étant réalisées en creux dans au moins la première et/ou la seconde partie de sorte que l'accolement des première et seconde parties recouvre et 10 referme de façon étanche la au moins une chambre collectrice ainsi que le au moins un guide du au moins un conducteur électrique chauffant. Cette conformation du raccord permet de réaliser chacune des première ou seconde parties de ce dernier en une seule pièce ce qui permet une maîtrise 15 des coûts de production. En effet, les première et seconde parties avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties ainsi que guide, peuvent être réalisées en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d'usinage. Selon un autre aspect de l'invention, une seule arrivée et une seule sortie de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice du raccord. Selon une série de caractéristiques de l'invention, prises seules ou en en combinaison, on pourra prévoir que :- le raccord comporte deux chambres collectrices distinctes, au moins une arrivée de liquide et une sortie de liquide débouchant dans chacune desdites chambres collectrices ; - le guide comporte une gorge commune placée entre les deux chambres collectrices ; 3039486 4 - le raccord comprend un prolongement évidé comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice, ladite gorge commune placée entre les deux chambres collectrices débouchant sur ledit prolongement évidé ; - le guide comporte des moyens de guidage disposés à l'intérieur du 5 prolongement évidé pour maintenir en contact le au moins un conducteur électrique chauffant avec une paroi du prolongement évidé en commun avec au moins une des chambres collectrices ; - les moyens de guidage disposés à l'intérieur du prolongement évidé consistent en une contre paroi s'étendant en saillie d'une paroi de fond du prolongement 10 évidé, ladite contre paroi s'étendant partiellement le long de la paroi du prolongement évidé en commun avec au moins un des chambres collectrices ; - les moyens de guidage disposés à l'intérieur du prolongement évidé sont formés par une paroi externe dudit prolongement évidé s'étendant autour des chambres collectrices ; 15 - le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein du raccord s'effectue via une gorge commune placée entre les deux chambres collectrices et qui se divise ensuite en une première gorge suivant la circonférence d'une première chambre collectrice et dans laquelle passe un premier conducteur électrique chauffant et en une seconde gorge suivant la circonférence de la 20 seconde chambre collectrice et dans laquelle passe le second conducteur électrique chauffant ; - les première et seconde parties sont fixées l'une à l'autre par soudure ultrason ; - les première et seconde parties sont réalisées dans un matériau identique ; - la partie du raccord comportant le au moins un conducteur électrique 25 chauffant est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur ; - le raccord comporte des moyens de fixation au support de connecteur ; - les moyens de fixation sont des prolongements latéraux de la seconde partie passant sur les flancs de la première partie du raccord et venant se clipper sur ledit support de connecteur. 3039486 5 - une résine protectrice est disposée pour remplir le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein dudit raccord et pour enrober ledit au moins un conducteur électrique chauffant. 5 On pourra prévoir que le raccord est selon des applications différentes de l'invention, un raccord coudé ou bien un raccord droit. L'invention concerne également une conduite de circulation comportant un raccord tel qu'évoqué précédemment, ledit raccord étant disposé entre un 10 manchon, à l'intérieur duquel s'étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant, et un support de connecteur d'un dispositif de distribution de liquide lave-glace, l'arrivée de liquide étant raccordée au support de connecteur tandis que la sortie de liquide est raccordée au manchon (io). Selon différents aspects de l'invention, prises seules ou en combinaison, 15 et concernant ladite conduite de circulation, on pourra prévoir que : - le au moins un conducteur électrique chauffant consiste en deux fils résistifs ; - le manchon comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide du raccord, chaque sortie de 20 liquide débouchant dans une chambre collectrice distincte du raccord ; - la gorge commune est placée entre les deux chambres collectrices en sortie du manchon. On pourra prévoir que le au moins un conducteur électrique chauffant 25 ressorte du raccord, pour être relié à un connecteur électrique (17), soit du côté des sorties de liquide, soit à l'opposé des sorties de liquide. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'une conduite de circulation comportant un manchon, au moins un conducteur 3039486 6 électrique chauffant et un raccord, notamment disposé à une extrémité du manchon, destiné à venir en connexion avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit procédé comporte les étapes suivantes : 5 - une étape de fabrication d'une première et d'une seconde parties complémentaires de sorte à former un raccord comportant : - au moins une chambre collectrice dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide, destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie de liquide destinée à être 10 raccordée à la conduite de circulation, - au moins un guide d'un conducteur électrique chauffant, ledit guide ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice, - des moyens de fixation à un support de connecteur, 15 - une étape de raccordement du raccord avec le manchon et de mise en place d'au moins un conducteur électrique chauffant issu dudit manchon dans le au moins un guide au sein de la première ou seconde partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique chauffant soit au contact d'au moins une paroi de la au moins une chambre collectrice, 20 - une étape de mise en relation des première et seconde partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein de la première ou seconde partie, - une étape de fixation des première et seconde parties. 25 Selon un autre aspect de l'invention, le procédé de fabrication comporte, à la suite de l'étape de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant, une étape supplémentaire de mise en place d'une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant. 3039486 7 Selon un autre aspect du procédé de fabrication selon l'invention, le procédé de fabrication comporte une étape de formation d'une connexion électrique entre l'extrémité du au moins un conducteur chauffant, sortant dudit 5 raccord, et un connecteur électrique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : 10 - la figure 1, déjà évoquée, est une représentation schématique d'un ensemble de nettoyage de vitre d'un véhicule automobile, illustrant l'agencement de différentes conduites de circulation depuis un réservoir de liquide lave glace jusqu'à des gicleurs, - la figure 2 montre une représentation schématique en perspective 15 d'une extrémité de conduite de circulation, notamment équipée d'un raccord, - la figure 3 montre une représentation schématique en perspective, de trois quart arrière, d'une première partie de raccord disposée à une extrémité d'un manchon de la conduite de circulation selon un 20 premier mode de réalisation, - la figure 4 est une vue de dessus de la représentation de la figure 3, - la figure 5 montre une représentation schématique en perspective, de trois quart avant, d'un raccord selon le premier mode de réalisation de la figure 3, formé de la première partie de raccord illustré sur la 25 figure 3 et d'une seconde partie de raccord en recouvrement de ladite première partie, - la figure 6 montre une représentation schématique en perspective de la seconde partie de raccord de la figure 5, 3039486 8 - la figure 7 est une représentation schématique en perspective, semblable à la représentation de la figure 3, ici d'une première partie de raccord disposée à une extrémité d'un manchon de la conduite de circulation, selon un second mode de réalisation, 5 - la figure 8 est une vue de dessus de la représentation de la figure 7, - la figure 9 montre une représentation schématique en perspective du raccord formé par la première partie de raccord selon le second mode de réalisation, illustré sur la figure 7, et par la seconde partie de raccord correspondante, 10 - la figure 10 montre une représentation schématique en perspective d'une première partie de raccord disposée à une extrémité d'un manchon de la conduite de circulation, selon un troisième mode de réalisation, - la figure 11 est une vue de dessus de la représentation de la figure 10, 15 - la figure 12 montre une représentation schématique en perspective du raccord formé par la première partie de raccord selon le troisième mode de réalisation, illustré sur la figure 10, et par la seconde partie de raccord correspondante, et - la figure 13 montre un organigramme d'un procédé de fabrication 20 d'un raccord selon l'invention. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence. 25 La figure 2 montre une représentation schématique en perspective d'une extrémité de conduite de circulation 1 et plus particulièrement d'une conduite secondaire située entre le support de connecteur et des rampes d'arrosage de balai d'essuie-glace ou des gicleurs. La conduite de circulation 1 de liquide lave-glace comporte un manchon 10 et au moins un conducteur électrique chauffant 3039486 9 11, par exemple formé d'un ou de plusieurs fils résistifs, qui s'étend à l'intérieur du manchon afin de chauffer le liquide lave-glace circulant au sein du manchon 10 en condition climatique froide et ainsi éviter que ce dernier ne gèle et n'obstrue la conduite de circulation 1. 5 Sur ce manchon, et notamment à au moins une de ses extrémités, la conduite de circulation 1 comporte un raccord 5 configuré pour être fixé et raccordé à un support de connecteur (non représenté) d'un dispositif de distribution de liquide lave-glace. Le au moins un conducteur électrique 10 chauffant 11 sort du manchon 10 pour être prolongé au sein du raccord 5 afin de chauffer le liquide lave-glace à l'intérieur même dudit raccord 5 avant de ressortir de ce dernier pour être connecté à une alimentation électrique par l'intermédiaire d'une connexion d'alimentation électrique 13. La connexion d'alimentation électrique 13 du au moins un conducteur électrique chauffant il 15 permet la liaison entre ledit au moins un conducteur électrique chauffant 11 et un connecteur électrique 17 classique, relié à la connexion d'alimentation électrique 13 au moyen de fils électriques 15. Le connecteur électrique 17 peut ainsi être branché à une alimentation 20 électrique au niveau du support de connecteur, de manière à permettre le chauffage du ou des conducteur(s) électrique(s) qui passe(nt) successivement depuis le connecteur à travers le raccord 5 et le manchon 10, chauffant le liquide lave-glace dans chacun de ces composants. De plus le connecteur électrique 17 peut permettre l'alimentation électrique d'un autre connecteur électrique placé 25 par exemple au niveau d'un second raccord (non représenté) à l'autre extrémité de la conduite de circulation 1 au moyen de fils électriques 19 courant le long de ladite conduite de circulation 1, par exemple pour l'alimentation électrique de balais d'essuie-glace chauffants. 3039486 10 Comme illustré sur les figures 2 à 12, le raccord 5 comporte: - au moins une arrivée de liquide 21 destinée à être raccordée au support de connecteur, - au moins une sortie de liquide 23 raccordée au manchon 10 de la 5 conduite de circulation 1, - au moins une chambre collectrice 25 dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide 21 et au moins une sortie de liquide 23, - au moins un guide 26 dans lequel passe le au moins un conducteur 10 électrique chauffant 11 et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25, - des moyens de fixation 90 à un support conducteur. Le au moins un conducteur électrique chauffant 11 contenu en partie au 15 sein du manchon 10 se prolonge à l'intérieur du raccord 5 via le guide 26 et vient au contact d'au moins une portion de la paroi de la chambre collectrice 25. Une extrémité dudit au moins un conducteur électrique chauffant 11 ressort dudit raccord 5 et vient à se connecter à la connexion alimentation électrique 13. 20 Le fait que le au moins un conducteur électrique chauffant 11 soit au contact de la paroi de la chambre collectrice 25 permet un chauffage du liquide lave-glace circulant ou stagnant à l'intérieur de la chambre collectrice 25. Le raccord 5 peut être un raccord droit, c'est-à-dire que la au moins une 25 arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s'étendent selon des axes respectifs parallèles les uns aux autres. Le raccord 5 peut être également un raccord coudé comme illustré sur les différentes figures. Par raccord coudé, on entend que la au moins une arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s'étendent selon des axes qui ne sont pas parallèles entre eux. De 3039486 11 préférence, les axes d'allongement de la au moins une arrivée de liquide 21 et de la au moins une sortie de liquide 23 forment un angle de l'ordre de 90°. Cette angle peut néanmoins varier d'un raccord 5 à l'autre afin de s'adapter à la conformation du support de connecteur sur lequel vient se raccorder le raccord 5 5. On peut prévoir, comme le montrent les figures 2, 5, 9 et 12, de réaliser le raccord 5 avec deux parties complémentaires fixées l'une à l'autre. Le raccord 5 est ainsi formé par la réunion d'une première 7 et d'une seconde partie 9 10 complémentaires. La au moins une chambre collectrice 25 ainsi que le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 sont réalisés en creux dans l'une ou l'autre des parties à l'interface entre la première 7 et la seconde partie 9 et l'accolement des première 7 et seconde 9 parties permet le recouvrement et la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre 15 collectrice 25 ainsi que le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant ii. Cette conformation du raccord 5 permet de réaliser chacune des première 7 ou seconde 9 parties de ce dernier en une seule pièce ce qui permet une 20 maîtrise des coûts de production. En effet, les première 7 et seconde 9 partie avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties ainsi que guide, peuvent être réalisées en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d'usinage telles que par exemple un fraisage afin de former les au moins une arrivée 21 et au moins une sortie 23 de fluide. 25 Il est avantageux que la première 7 ou seconde 9 partie qui comporte le guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 soit réalisée en matériau chargé en composant thermoconducteur, par exemple en polyamide (PA), comme le Polycaprolactame [NH-(CI-12)5-00]. (PA 6) ou le 3039486 12 Polyhexaméthylène adipamide [NH-(C1-12)6-NH-00-(CH2)4-00]. (PA 6-6), chargé en A1203, nitrure de bore, carbure de bore, fluorure de calcium et/ou nitrure d'aluminium. 5 Dans les modes de réalisation présentés sur les figures 2 à 12, les au moins une arrivée 21 et sortie 23 de liquide, ainsi que la au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 sont réalisés sur la première partie 7 du raccord 5. La au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide 26 sont réalisés sur la première 10 partie 7 à son interface avec la seconde partie 9, ladite seconde partie 9 venant recouvrir la au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide afin de les refermer. La seconde partie 9, illustrée plus en détail à la figure 5, est destinée à 15 venir recouvrir et fermer de façon étanche la ou les chambres collectrices 25 de sorte que le liquide lave-glace qui arrive dans le raccord 5 par la au moins une arrivée de liquide 21, passe dans la au moins une chambre collectrice 25 et ne puisse ressortir que via la sortie de liquide 23. La seconde partie 9 recouvre et referme également le guide du au moins un conducteur électrique chauffant il 20 qui dans le cas présenté est réalisé en creux sur la première partie 7. La seconde partie 9 remplit ainsi un double rôle de capot de maintien en position du au moins un conducteur électrique chauffant à l'intérieur du guide 26 et de capot de conservation de la chaleur dégagée par le au moins un conducteur électrique pour que l'énergie dissipée participe essentiellement au chauffage du liquide 25 lave-glace. La fixation étanche de la seconde partie 9 sur la première partie 7 peut notamment être réalisée par soudure ultrason. Afin que la fixation par soudure ultrason soit plus aisée et efficace, la seconde partie 9 et la première partie 7 3039486 13 sont de préférence réalisées en un matériau identique, dans un matériau de base identique ou encore dans des matériaux compatibles entre eux pour une soudure ultrason. 5 Des moyens de fixation 90 du raccord 5 au support de connecteur peuvent être portés par la seconde partie 9. Ces moyens de fixation 90 peuvent ainsi être des prolongements latéraux de la seconde partie 9 passant sur les flancs du corps de raccord 7 et venant se clipper sur ledit support de connecteur facilitant la fixation du raccord 5 au support de connecteur, comme illustré sur 10 les figures 5, 9 et 12. Du fait de la présence de ces moyens de fixation 90, la seconde partie 9 peut avoir besoin d'une certaine élasticité et ainsi être réalisée en polyamide (PA). On comprend que des variantes de réalisation pourraient être mises en 15 place notamment sur la répartition des éléments du raccord 5 entre chacune de ces première et seconde parties. Par exemple la première partie 7 pourrait ne comporter qu'au moins une arrivée de liquide 21 ainsi que les moyens de fixation 90. La seconde partie 9 pourrait ainsi comporter la au moins une chambre collectrice 25, le au moins un guide du au moins un conducteur 20 électrique chauffant 11 et la au moins une sortie de liquide 23. D'autres combinaisons sont également envisageables sans sortir du cadre de l'invention. Dans les différents modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, une seule arrivée 21 et une seule sortie 23 de liquide débouchent dans la au moins 25 une chambre collectrice 25 du raccord 5. Néanmoins, il est tout à fait possible d'imaginer d'autres modes de réalisation où plusieurs arrivées 21 et/ou plusieurs sorties 23 de liquide débouchent dans une même chambre collectrice 25 et ce sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 3039486 14 De plus dans ces mêmes modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, le manchon 10 de la conduite de circulation 1 comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide 23 du corps de raccord, chaque sortie de liquide 23 débouchant dans une 5 chambre collectrice 25 distincte. De même, dans ces mêmes modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, le manchon 10 ainsi que le raccord 5 comportent en tant que conducteurs électriques chauffant il deux fils résistifs. 10 Dans les modes de réalisation illustrés par les figures 3 à 5 et 7 à 9, la première partie 7 du raccord 5 comprend un prolongement évidé 27 comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice 25. En sortie du manchon 10, les deux fils résistifs 11 se prolongent au sein de la première 15 partie 7 à travers un guide 26. Notamment, le guide 26 est formé par une gorge commune 29 par laquelle les fils résistifs 11 passent entre les deux chambres collectrices 25 pour pénétrer dans le prolongement évidé 27. Le guide comporte en outre des contre paroi 31 situés dans l'évidement du prolongement évidé 27, en saillie d'une paroi de fond de l'évidement, de manière à ce que les fils résistifs 20 11 pénétrant dans le prolongement évidé 27 soient positionnés en contact de la paroi délimitant l'évidement sur au moins la portion en commun avec les chambres collectrices 25. Afin de bien mettre et garder les fils résistifs 11 en contact des parois 25 communes entre le prolongement évidé 27 et les chambres collectrices 25, ces derniers peuvent ainsi être placés entre lesdites parois communes et au moins une contre paroi 31. 3039486 15 Selon ces modes de réalisations, le passage des deux fils résistifs il dans le guide 26 au sein de la première partie 7, en sortie du manchon 10, se fait dans un premier temps au travers d'une gorge commune 29 située entre les deux chambres collectrices 25. Lesdits fils résistifs 11 suivent la gorge commune 29 et 5 arrivent dans le prolongement évidé 27 dans lequel ils longent une de ses parois communes avec une des deux chambres collectrices 25, guidés en cela par la contre paroi 31. Les fils résistif il décrivent ensuite une courbe pour arriver au contact de la paroi du prolongement évidé commune avec l'autre chambre collectrice 25 et ils longent cette dernière en direction de la gorge commune 29. 10 La contre paroi 31 permet là encore de maintenir les fils résistifs contre la paroi commune au prolongement et à la deuxième chambre collectrice. Les deux fils résistifs 11 sont ainsi tout deux simultanément en contact avec les parois communes entre le prolongement évidé 27 et les chambres collectrices 25, ce qui permet un bon échange thermique entre les fils résistifs 11 et les parois 15 communes et ce avec une puissance raisonnable, afin de chauffer le liquide lave-glace présent dans les chambres collectrices. Selon l'invention, le guide 26 permet ainsi d'assurer plusieurs zones d'échanges de chaleur entre un fil résistif et les chambres collectrices. La gorge commune assure un contact avec une première zone de chaque chambre collectrice, et la contre paroi assure un 20 contact avec une deuxième zone, tournée vers le prolongement évidé, de chaque chambre collectrice. Dans un premier mode de réalisation illustré par les figures 3 à 5, les fils résistifs il repassent dans la gorge commune 29 après avoir circulés dans le 25 prolongement évidé, pour ressortir de la première partie 7 du côté des sorties de liquide 23. On augmente ainsi la surface d'échange thermique entre les fils résistifs et chacune des chambres collectrices. 3039486 16 Dans un second mode de réalisation, illustré par les figures 7 à 9, les fils résistifs 11 bifurquent à l'opposé de la gorge commune 29, traversent le prolongement évidé 27 et ressortent de la première partie 7 à l'opposé des sorties de liquide 23 et du manchon 10. Ce second mode de réalisation permet 5 d'éviter de faire passer de nouveau les fils résistifs 11 au niveau du manchon 10 ce qui pourrait entrainer un échauffement et une détérioration de ce dernier. Ces deux modes de réalisation permettent également de s'adapter à la configuration du support de connecteur selon les différents modèles de 10 véhicules et de s'y fixer sans problèmes de compatibilité. Selon un troisième mode de réalisation illustré par les figures 10 à 12, le guide 26 des fils résistifs 11 dans la première partie 7 comporte également une gorge commune 29 située entre les deux chambres collectrices 25, dans laquelle 15 passent les fils résistifs 11 en sortie de la conduite de circulation 1. La gorge commune 29 se divise ensuite en une première gorge 29A suivant la circonférence d'une première chambre collectrice 25A, dans laquelle passe un premier fil résistif nA, et en une seconde gorge 29B suivant la circonférence de la seconde chambre collectrice 25B, dans laquelle passe le second fil résistif 11B, 20 la première partie 7 du corps de raccord présentant une paroi externe 3o au profil complémentaire des chambres collectrices pour définir entre cette paroi externe 3o et la paroi délimitant les chambres collectrices 25 ces gorges 29A et 29B. On comprend que la paroi externe 3o de la première partie du corps de raccord joue ici le rôle des contre parois 31 des premier et deuxième modes de 25 réalisation précédents. Ce troisième mode de réalisation permet un chauffage du liquide dans la chambre collectrice 25 au moyen d'un seul des fils résistifs nA ou 11B car la surface de contact entre la paroi délimitant la chambre collectrice et le fil résistif 3039486 17 correspondant nA, nb est suffisante et compense la baisse de puissance lié à l'utilisation d'un seul fil résistif nA, 11B par chambre collectrice 25. Afin de protéger et de maintenir en place les fils résistifs 11, une résine 5 protectrice peut être disposée dans le raccord pour enrober lesdits fils résistifs 11. Cette résine peut être disposée pour remplir intégralement la gorge commune 29 et l'évidement du prolongement évidé 27, ou la gorge commune 29 et les première 29A et seconde 29B gorges selon les modes de réalisation. 10 La présente invention concerne également un procédé de fabrication 200, illustré à la figure 13, d'une conduite de circulation 1 comportant au sein d'un manchon 10 au moins un conducteur électrique chauffant il de chauffage du liquide lave-glace et comportant au moins à une de ses extrémités un raccord coudé 5 destiné à venir en connexion avec un support de connecteur pour 15 dispositif de distribution de liquide lave-glace. Le procédé de fabrication 200 comporte les étapes suivantes : - une étape 201 de fabrication d'une première 7 et d'une seconde 9 parties complémentaires de sorte à former un raccord 5 comportant : 20 - au moins une chambre collectrice 25 dans laquelle débouchent au moins une arrivée 21, destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie 23 de liquide lave-glace destinée à être raccordée au manchon 10 de la conduite de circulation 1, 25 - au moins un guide 26 de conducteur électrique chauffant 11 et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25, - des moyens de fixation 90 à un support de connecteur, 3039486 18 - une étape 203 de raccordement du raccord 5 avec le manchon 10 et de mise en place d'au moins un conducteur électrique chauffant 11 issu du manchon 10 dans le au moins un guide 26 au sein de la première 7 ou seconde 9 partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique 5 chauffant 11 soit au contact d'au moins une paroi de la au moins une chambre collectrice 25, - une étape 205 de mise en relation des première 7 et seconde 9 partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice 25 ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 au sein de la première 10 7 ou seconde partie 9, - une étape 207 de fixation des première 7 et seconde 9 parties. Le procédé de fabrication peut ainsi comporter une étape 209 de formation d'une connexion électrique 13 entre une extrémité du au moins un 15 conducteur chauffant il ressortant du raccord 5 et un connecteur électrique 17. Comme décrit plus haut, l'étape de fabrication 201 des première 7 et seconde 9 parties complémentaires peut être réalisée par moulage afin de maîtriser les coûts de production. 20 L'étape 207 de fixation des première 7 et seconde 9 parties complémentaires peut notamment être réalisée par soudure ultrason. Le procédé de fabrication 200 peut également comporter, à la suite de 25 l'étape 203 de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant il, une étape supplémentaire 204 de mise en place d'une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant il. 3039486 19 Ainsi, on voit bien que la conduite de circulation selon l'invention permet un chauffage du liquide lave-glace également au sein du raccord coudé faisant la liaison avec le support de connecteur et ce tout en maitrisant les coûts de production. REVENDICATIONS1. Raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace configuré pour être disposé en sortie d'un manchon (io) à l'intérieur duquel s'étend au 5 moins en partie un conducteur électrique chauffant (il), caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21) et une sortie de liquide (23), et - au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant 10 (11) pour le maintenir au contact, en au moins une zone, d'une paroi délimitant ladite au moins une chambre collectrice (25). 2. Raccord (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé par la réunion d'une première (7) et d'une seconde (9) partie complémentaires, la au 15 moins une chambre collectrice (25) ainsi que le au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) étant réalisés en creux dans au moins la première (7) et/ou la seconde (9) partie, l'accolement des première (7) et seconde (9) parties participant au recouvrement et à la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre collectrice (25) ainsi que du au moins un 20 guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11). 3. Raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une seule arrivée (21) et une seule sortie (23) de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice (25) du raccord (5). 25 4. Raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux chambres collectrices (25) distinctes, au moins une arrivée de liquide (21) et une sortie de liquide (23) débouchant dans chacune desdites chambres collectrices. 3 0 3 94 8 6 21 5. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide (26) comporte une gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices. 6. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le raccord (5) comprend un prolongement évidé (27) comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice (25), ladite gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices (25) débouchant sur ledit prolongement évidé (27). 7. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide (26) comporte des moyens de guidage disposés à l'intérieur du prolongement évidé (27) pour maintenir en contact le au moins un conducteur électrique chauffant (n) avec une paroi du prolongement évidé en commun avec au moins une des chambres collectrices (25). 8. Raccord (5) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de guidage disposés à l'intérieur du prolongement évidé (27) consistent en une contre paroi (31) s'étendant en saillie d'une paroi de fond du prolongement évidé, ladite contre paroi (31) s'étendant partiellement le long de la paroi du prolongement évidé en commun avec au moins un des chambres collectrices (25). 9. Raccord (5) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de gpidage disposés à l'intérieur du prolongement évidé sont formés par une paroi externe (3o) dudit prolongement évidé (27) s'étendant autour des chambres collectrices (25). 3 0 3 94 8 6 22 10. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant (n) au sein du raccord (5) s'effectue via une gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices (25) et qui se divise ensuite en une première gorge (29A) suivant la 5 circonférence d'une première chambre collectrice (25A) et dans laquelle passe un premier conducteur électrique chauffant (nA) et en une seconde gorge (29B) suivant la circonférence de la seconde chambre collectrice (25B) et dans laquelle passe le second conducteur électrique chauffant (11B). 10 n. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l'une des revendications 3 à 10, dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que les première (7) et seconde (9) parties sont fixées l'une à l'autre par soudure ultrason. 12. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l'une des revendications 3 à 11, 15 dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que les première (7) et seconde (9) parties sont réalisées dans un matériau identique. 13. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l'une des revendications 3 à 12, dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que la partie (7, 9) du 20 raccord (5) comportant le au moins un conducteur électrique chauffant (11) est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur. 14. Raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord (5) comporte des moyens de fixation (90) au support de 25 connecteur. 15. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de fixation (90) du raccord (5) au support de connecteur sont des prolongements latéraux de la seconde partie (9) passant sur les flancs de la 3 0 3 94 86 23 première partie (7) du raccord (5) et venant se clipper sur ledit support de connecteur. 16. Raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce 5 que le raccord (5) comporte une résine protectrice remplissant le guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein dudit raccord (5) et enrobant ledit au moins un conducteur électrique chauffant (11). 17. Raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce 10 que le raccord (5) est un raccord coudé. 18. Raccord (5) selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le raccord (5) est un raccord droit. 15 19. Conduite de circulation (1) comportant un raccord (5) selon l'une des revendications précédentes, ledit raccord étant disposé entre un manchon (io), à l'intérieur duquel s'étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant (11), et un support de connecteur d'un dispositif de distribution de liquide lave-glace, l'arrivée de liquide (21) étant raccordée au support de 20 connecteur tandis que la sortie de liquide (23) est raccordée au manchon (io). 20. Conduite de circulation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (11) consiste en deux fils résistifs (11). 25 21. Conduite de circulation (1) selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé en ce que le manchon (10) comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide (23) du 3 03 94 86 24 raccord (5), chaque sortie de liquide (23) débouchant dans une chambre collectrice (25) distincte du raccord (5). 22. Conduite de circulation (1) selon l'une des revendications 19 à 21, 5 comportant un raccord (5) selon la revendication 5 ou l'une des revendications 6 à dépendante de la revendication 5, caractérisé en ce que la gorge commune (29) est placée entre les deux chambres collectrices (25) en sortie du manchon (10). 10 23. Conduite de circulation (1) selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (n) ressort du raccord (5) du côté des sorties de liquide (23). 24. Conduite de circulation (1) selon l'une des revendications 19 à 22, 15 caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (n) ressort du raccord (5) à l'opposé des sorties de liquide (23). 25. Procédé de fabrication (200) d'une conduite de circulation (1) comportant un manchon (10), au moins un conducteur électrique chauffant (n) 20 et un raccord (5) disposé entre le manchon et un support de connecteur d'un dispositif de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit procédé (200) comporte les étapes suivantes : une étape (201) de fabrication d'une première (7) et d'une seconde (9) parties complémentaires de sorte à former un raccord (5) comportant : 25 - au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21), destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie de liquide (23) destinée à être raccordée à la conduite de circulation (i), 3039486 25 - au moins un guide (26) de conducteur électrique chauffant (11), ledit guide ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice (25), - des moyens de fixation (90) à un support de connecteur, 5 - une étape (203) de raccordement du raccord (5) avec le manchon (10) et de mise en place d'au moins un conducteur électrique chauffant (11) issu dudit manchon (10) dans le au moins un guide au sein de la première (7) ou seconde (9) partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique chauffant (11) soit au contact d'au moins une paroi de la au 10 moins une chambre collectrice (25), - une étape (205) de mise en relation des première (7) et seconde (9) partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice (25) ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein de la première (7) ou seconde (9) partie, 15 - une étape (207) de fixation des première (7) et seconde (9) parties. 26. Procédé de fabrication (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte, à la suite de l'étape (203) de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant (il), une étape supplémentaire 20 (204) de mise en place d'une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant (11). 27. Procédé de fabrication (200) selon l'une des revendications 25 et 26, caractérisé en ce qu'il comporte une étape (209) de formation d'une connexion 25 électrique (13) entre l'extrémité libre, à l'opposé du manchon (10), du au moins un conducteur chauffant (11) et un connecteur électrique (17).