Brevet FR3040484A1 — publié le 20170303

Dispositif de mesure sans contact d'un niveau dans un réservoir Introduction La présente invention se rapporte au domaine des systèmes de stockage et de mise sous pression/alimentation d'un fluide. De tels systèmes sont notamment employés à diverses fins dans les véhicules automobiles pour particuliers, les poids lourds, les machines agricoles, ou encore les engins et machines de chantiers. En particulier, l'invention concerne des moyens pour mesurer un niveau de fluide dans de tels systèmes, par exemple un niveau d'une solution aqueuse d'urée (dont une dénomination commerciale est « AdBlue® »), dans un système de stockage pour pots catalytiques de moteurs à combustion. Art antérieur Les catalyseurs utilisant le principe de réduction catalytique sélective pour réduire les émissions d'oxydes d'azote (NOx), comprennent généralement un système de stockage adapté à contenir un fluide composé principalement d'urée et d'eau (dont une dénomination commerciale est « AdBlue® »). Lorsque le catalyseur est en fonctionnement actif, le fluide est mis en contact avec les gaz résultant de la combustion du carburant dans le moteur du véhicule, de sorte à permettre la transformation des oxydes d'azote en azote et en eau. Il est souhaitable de disposer de moyens fiables pour mesurer un niveau de fluide dans le système de stockage, par exemple afin de fournir les informations nécessaires à une jauge apte à indiquer le niveau de fluide actuel dans le système de stockage pressurisé et déclencher une alerte lorsque ce niveau s'avère insuffisant pour garantir le bon fonctionnement du catalyseur. Diverses solutions sont aujourd'hui mises en oeuvre pour tenter d'apporter des solutions de mesure. Ainsi, il est connu d'employer des dispositifs mécaniques, par exemple des flotteurs, introduits dans l'enceinte du système de stockage contenant le fluide. La fiabilité des informations produites par ces dispositifs mécaniques de mesure est limitée par la sensibilité aux dispersions du fluide. En outre, en cas de gel du fluide - les solutions aqueuses d'urée gèlent aux environs de -11 °C les dispositifs mécaniques sont inopérants, du fait de l'immobilité imposée aux flotteurs. Enfin, les dispositifs mécaniques sont généralement encombrants. 3040484 2 Il est également connu d'employer des dispositifs de mesure comportant une source d'ultrasons tel qu'une capsule céramique ou un composant piézoélectrique. Toutefois, outre l'impossibilité d'obtenir une mesure du niveau de fluide en cas de gel de ce dernier, le coût de cette solution s'avère 5 élevé. Une autre solution consiste à employer un dispositif de mesure de niveau reposant sur la mesure des variations de capacité électrique. Il existe des dispositifs au contact du fluide comportant un circuit de mesure typiquement un circuit intégré -, pourvu d'un capteur capacitif, inséré dans un 10 fourreau de protection lui-même plongé dans le système de stockage. Pour assurer le couplage capacitif entre le capteur et le liquide, au travers du fourreau, un élément de transmission capacitif, par exemple un gel, est requis. Cette solution s'avère donc difficile à produire car, outre la complexité d'assemblage, il est nécessaire que les parois du fourreau soient de faible 15 épaisseur pour permettre la mesure de la capacité, et construit dans un matériau adapté à la fois à l'immersion dans la solution aqueuse d'urée et à la mesure de la capacité aux travers desdites parois. Ces dispositifs nécessitent enfin de gérer une étanchéité pour séparer la zone humide de la zone sèche, à l'interface entre le réservoir et le dispositif de mesure. 20 Il existe donc encore un besoin pour des moyens alternatifs de mesure d'un niveau de fluide, dans un système de stockage de fluide, ne nécessitant pas l'utilisation d'éléments supplémentaires en contact avec ledit fluide, tout en étant fiable et peu coûteux à produire et à mettre en oeuvre. 25 Résumé de l'invention Un des objets de l'invention est de fournir des moyens efficaces pour déterminer un niveau de fluide, dans un système de stockage de fluide, ne 30 nécessitant pas l'utilisation d'éléments supplémentaires en contact avec ledit fluide, tout en étant fiable et peu coûteux à produire et à mettre en oeuvre. Un autre objet de l'invention est de permettre la détermination d'un niveau de fluide compris dans un contenant dont les parois en thermoplastique - par exemple, en polyéthylène haute densité, en polyéthylène, en polypropylène, ou en 35 polyoxyméthylène - ont une épaisseur inférieure ou égale à sensiblement 5 mm, et au travers d'une lame d'air dont l'épaisseur peut atteindre jusqu'à sensiblement 3 mm. Un autre objet de l'invention est de permettre la détermination d'un niveau de fluide compris dans un contenant, sans toutefois 3040484 3 nécessiter l'emploi d'un gel de conductivité entre la paroi du contenant et les moyens de mesure. Un autre objet de l'invention est de fournir des moyens ne nécessitant pas l'utilisation d'éléments dont la fabrication et l'assemblage s'avèrent complexes, comme par exemple les fourreaux utilisés dans les 5 dispositifs de l'art antérieur pour contenir des capteurs. Un autre objet de l'invention est de fournir des moyens de mesure d'un niveau de fluide dans un contenant adapté à être disposé hors dudit contenant, sans contact avec le fluide, et sans contact avec le contenant. 10 Un ou plusieurs de ces objets sont remplis par le dispositif de mesure d'un niveau, les kits et le procédé de mesure d'un niveau selon les revendications indépendantes. Les revendications dépendantes fournissent en outre des solutions à ces objets et/ou d'autres avantages. 15 Plus particulièrement, selon un premier aspect, l'invention se rapporte à un dispositif de mesure destiné à coopérer avec un réservoir apte à contenir un fluide. Le dispositif est adapté pour déterminer un niveau n du fluide, selon un axe vertical NM dudit réservoir. Le dispositif comporte : - au moins un capteur comportant un élément capacitif couplé électriquement 20 à un oscillateur configuré pour délivrer un signal Si dont la fréquence FiPAD est fonction de la capacité de l'élément capacitif ; ledit au moins un capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau n du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un premier seuil hi-min et un deuxième 25 seuil hi_max; - un module de traitement, couplé audit au moins un capteur, et configuré pour déterminer le niveau n de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal Si. 30 Le module de traitement peut être configuré pour déterminer le niveau n de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal Si et d'une fréquence de référence Fivco propre audit au moins un capteur. Le module de traitement peut être configuré pour déterminer la fréquence de 35 référence Fivco, dans une phase de calibration initiale, et/ou périodiquement - par exemple toutes les semaines-, et/ou lors de la survenance d'un événement, par exemple après identification d'erreurs potentielles de mesure, et/ou sur réception d'une commande, par exemple d'un utilisateur par 3040484 4 l'intermédiaire d'une interface utilisateur ou d'un autre système. Un tel fonctionnement permet en outre de calibrer le dispositif de mesure, pendant toute sa durée de vie, afin de compenser la dérive potentielle des composants électroniques et le vieillissement / déformations du réservoir. La fréquence de 5 référence Fivco peut être égale à la fréquence du signal Si délivrée par l'oscillateur dudit au moins un capteur lorsque le niveau du fluide est inférieur au seuil hi-min. Dans un mode de réalisation, le module de traitement est couplé à un module 10 externe : - par un module de communication, apte à permettre une transmission du niveau n de fluide dans le réservoir au module externe; et/ou, - par un module d'alimentation, apte à permettre une transmission d'énergie du module externe audit au moins un capteur. 15 Typiquement, le module externe peut être une carte mère. Dans un mode de réalisation, le module de traitement comporte un module de diagnostic configuré pour: - lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de traitement est 20 inférieur au premier seuil hi-min, identifier un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence FiPAD du signal Si et une première fréquence de référence est sensiblement non nulle; - lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de traitement est supérieur au deuxième seuil hi_max, identifier un dysfonctionnement si la 25 différence entre la fréquence FiPAD du signal Si et une deuxième fréquence de référence est sensiblement non nulle. La première fréquence de référence peut être égale à la fréquence du signal Si délivrée par l'oscillateur dudit au moins un capteur lorsque le niveau du fluide est inférieur au seuil hi-min, par exemple lorsque le réservoir est vide. La 30 première fréquence de référence peut être déterminée au cours d'une phase de calibration en mesurant la fréquence du signal Si ou être pré-déterminée. La deuxième fréquence de référence peut être égale à la fréquence du signal Si délivrée par l'oscillateur dudit au moins un capteur lorsque le niveau du fluide est supérieur au deuxième seuil hi_max, par exemple lorsque le réservoir est 35 plein de fluide. La deuxième fréquence de référence peut être déterminée au cours d'une phase de calibration en mesurant la fréquence du signal Si ou être pré-déterminée. 3040484 5 Dans un mode de réalisation, le module de traitement comporte : - un oscillateur de référence contrôlé en tension configuré pour produire un signal dont la fréquence Fivco varie en fonction d'un signal de contrôle ; - un microprocesseur configuré pour générer et délivrer à l'oscillateur de 5 référence le signal de contrôle de sorte que la fréquence Fivco du signal produit par l'oscillateur de référence corresponde sensiblement à la fréquence de référence propre dudit au moins un capteur ; - une boucle à verrouillage de phase configurée pour générer un signal de sortie Ai fonction de la différence entre la fréquence FiPAD du signal Si délivré 10 par ledit au moins un capteur et la fréquence de référence Fivco , - un filtre de sortie, couplé à la sortie de la boucle à verrouillage de phase, adapté pour convertir le signal de déphasage Ai en tension de sortie 1.1i ; - un module de conversion configué pour déterminer le niveau n en fonction de la tension de sortie U. 15 Le module de traitement peut comporter un module de diagnostic configuré pour: - lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de conversion est inférieur au premier seuil hi-min, identifier un dysfonctionnement si la différence entre la tension de sortie 1.1i et une première tension de 20 référence UDEc est sensiblement non nulle; - lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de conversion est supérieur au deuxième seuil hi_max, identifier un dysfonctionnement si la différence entre la tension de sortie 1.1i et une deuxième tension de référence UREC est sensiblement non nulle. 25 La première tension de référence UDEc peut être égale à la tension 1.1i mesurée pour le ième capteur lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de conversion est inférieur au premier seuil hi-min, par exemple lorsque le réservoir est vide. La première tension de référence UDEc peut être déterminée au cours d'une phase de calibration en mesurant la tension 1.1i pour le ième capteur ou 30 être pré-déterminée. La deuxième tension de référence UREC peut être égale à la tension 1.1i mesurée pour le ième capteur lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de conversion est supérieur au deuxième seuil hi_max, par exemple lorsque le réservoir est plein. La deuxième tension de référence UREC peut être déterminée au cours d'une phase de calibration en mesurant la 35 tension 1.1i pour le ième capteur ou être pré-déterminée. Le dispositif de mesure peut également comporter en outre au moins un deuxième capteur comportant un deuxième élément capacitif couplé 3040484 6 électriquement à un deuxième oscillateur configuré pour délivrer un deuxième signal dont la fréquence est fonction de la capacité du deuxième élément capacitif. Ledit au moins un deuxième capteur est destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité du deuxième élément capacitif 5 varie en fonction du niveau n du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un troisième seuil hi-min et un quatrième seuil hi_max. Le module de traitement est couplé audit au moins un deuxième capteur, et est configuré pour déterminer le niveau n de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal Si dudit au moins un premier capteur et de la fréquence du signal Si dudit au 10 moins un deuxième capteur. Dans un mode de réalisation, la plage de valeurs définie par le troisième seuil et le quatrième seuil est disjointe de la plage de valeurs définie par le premier seuil et le deuxième seuil. Ainsi, il est possible de couvrir le cas où il est nécessaire de connaître le niveau n seulement lorsque ce dernier est proche de certaines valeurs, par exemple seulement lorsque le 15 niveau n est compris entre 0 et 5 cm et entre 15 et 20 cm. Le troisième seuil peut être inférieur au deuxième seuil. Lorsque le troisième seuil est inférieur au deuxième seuil, le module de traitement peut comporter un module de diagnostic configuré pour, lorsque le niveau n de fluide déterminé par le module de conversion est compris entre le troisième seuil et le deuxième seuil, 20 identifier un dysfonctionnement si la valeur absolue de la différence entre d'une part le niveau n de fluide déterminé par le module de traitement à partir du signal Si dudit au moins un deuxième capteur et d'autre part le niveau n de fluide déterminé par le module de traitement à partir du signal Si dudit au moins un capteur est supérieur à un écart admissible. Par exemple, l'écart 25 admissible peut être choisi et/ou configuré en fonction de la précision de mesure, théorique ou mesurée au cours d'une étape de calibration, pour chaque capteur. Selon un deuxième aspect, l'invention se rapporte à un kit 30 comportant un dispositif de mesure selon le premier aspect et un réservoir destinés à être assemblés de sorte que soit réservé un espace entre la surface de l'élément capacitif dudit au moins un capteur et la paroi du réservoir. Le kit peut encore comporter une solution aqueuse d'urée destinée à être contenue dans le réservoir. Le réservoir peut encore être destiné à contenir d'autres 35 types de fluides, par exemple un carburant, un combustible, un liquide de refroidissement, un liquide de nettoyage, un lubrifiant, un liquide caloporteur, etc. 3040484 7 Selon un troisième aspect, l'invention se rapporte à un kit comportant un dispositif de mesure selon le premier aspect, et un module externe, par exemple une carte mère, configuré pour recevoir le niveau n de fluide dans le réservoir et/ou pour permettre une transmission d'énergie audit 5 au moins un capteur. Selon un quatrième aspect, l'invention se rapporte à un procédé de mesure d'un niveau n de fluide contenu dans un réservoir, selon un axe vertical NM dudit réservoir. Le procédé est notamment adapté à être mis en oeuvre par 10 le dispositif selon le premier aspect. Le procédé comporte les étapes suivantes : - collecter au moins un signal Si délivré par un capteur, le capteur comportant un élément capacitif couplé électriquement à un oscillateur configuré pour délivrer un signal Si dont la fréquence FiPAD est fonction de la capacité de 15 l'élément capacitif ; ledit au moins un capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau n du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un premier seuil hi-min et un deuxième seuil hi-max ; - calculer la différence entre la fréquence du signal Si et une fréquence de 20 référence Fivco ; - déterminer le niveau n de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal Si. Le procédé peut encore comporter les étapes suivantes: 25 - lorsque le niveau n de fluide déterminé est inférieur au premier seuil hi_ min, identifier un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence FiPAD du signal Si et une première fréquence de référence est sensiblement non nulle; - lorsque le niveau n de fluide déterminé est supérieur au deuxième seuil 30 hi_max, identifier un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence FiPAD du signal Si et une deuxième fréquence de référence est sensiblement non nulle. Dans un mode de réalisation, au moins un deuxième signal Si délivré par un 35 deuxième capteur est collecté. Le deuxième capteur comporte un élément capacitif couplé électriquement à un oscillateur configuré pour délivrer un deuxième signal Si dont la fréquence FiPAD est fonction de la capacité de l'élément capacitif. Ledit au moins un deuxième capteur est destiné à être 3040484 8 disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau n du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un troisième seuil hi-min et un quatrième seuil hi_max. Le troisième seuil est inférieur au deuxième seuil. Le niveau n de fluide est déterminé dans 5 le réservoir en fonction de la fréquence du signal Si dudit au moins un capteur et de la fréquence du signal Si dudit au moins un deuxième capteur. Lorsque le niveau n de fluide déterminé au cours de l'étape de détermination du niveau n de fluide est compris entre le troisième seuil et le deuxième seuil, le procédé comporte en outre l'étape suivante: 10 identifier un dysfonctionnement si la valeur absolue de la différence entre d'une part le niveau n de fluide déterminé à partir du signal Si dudit au moins un deuxième capteur et d'autre part le niveau n de fluide déterminé à partir du signal Si dudit au moins un capteur est supérieur à un écart admissible. 15 Brève description des figures D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront, dans la description ci-après de modes de réalisation, en référence 20 aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une coupe transversale d'un dispositif de mesure d'un niveau de fluide dans un système de stockage, selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est un schéma de principe d'un des capteurs utilisés 25 dans le dispositif de mesure ; la figure 3 est une vue schématique tridimensionnelle d'un dispositif de mesure, selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue schématique illustrant le principe physique de mesure mis en oeuvre par le dispositif de mesure selon l'invention ; 30 la figure 5 est un schéma de principe d'un circuit électrique de mesure du dispositif de mesure selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 6a est un diagramme illustrant la plage de mesure de niveau propre à chaque capteur du dispositif de mesure ; la figure 6b est un diagramme représentant une courbe théorique 35 décrivant la fréquence observée par un capteur en fonction du niveau de fluide dans le système de stockage ; la figure 6c est un diagramme représentant une courbe théorique décrivant la tension, délivrée par le circuit électrique de mesure lorsque ce 3040484 9 dernier prend en compte la fréquence observée par un des capteurs, en fonction du niveau de fluide dans le système de stockage ; la figure 7 est un diagramme représentant des courbes théoriques décrivant la tension, délivrée par le circuit électrique de mesure lorsque ce 5 dernier prend en compte la fréquence observée pour chaque capteur, en fonction du niveau de fluide dans le système de stockage ; la figure 8 est un diagramme représentant des courbes théoriques décrivant la tension, délivrée par le circuit électrique de mesure, selon un mode de réalisation dans lequel le nombre de capteurs est égal à 11, chaque capteur 10 étant adapté à mesurer le niveau de fluide sur une plage large de 24 mm ; la figure 9 est un synoptique des étapes d'un procédé de mesure d'un niveau de fluide dans un système de stockage, selon un mode de réalisation de l'invention; la figure 10 est un diagramme représentant des courbes théoriques 15 décrivant la tension, délivrée par le circuit électrique de mesure lorsque ce dernier prend en compte la fréquence observée pour chaque capteur, ainsi que des exemples de valeurs de tension mesurées par les capteurs, en fonction du niveau de fluide dans le système de stockage, lorsque ce dernier est compris dans une des plages de recouvrement de deux capteurs adjacents; 20 la figure 11 est un diagramme représentant des courbes théoriques décrivant la tension, délivrée par le circuit électrique de mesure lorsque ce dernier prend en compte la fréquence observée pour chaque capteur, ainsi que des exemples de valeurs de tension mesurées par les capteurs, en fonction du niveau de fluide dans le système de stockage, lorsque ce dernier est situé hors 25 des plages de recouvrement des capteurs adjacents; la figure 12 est un synoptique des étapes d'un procédé de diagnostic selon l'invention pour vérifier la cohérence des signaux délivrés par les capteurs. 30 Description détaillée En référence aux figures 1, 2 et 3, un dispositif de mesure d'un niveau n de fluide selon un axe NM d'un réservoir, selon un mode de réalisation de l'invention, va maintenant être décrit. Le dispositif de mesure est adapté à 35 mesurer le niveau n d'un fluide 1 selon l'axe NM d'un réservoir 2, sans contact avec ledit fluide 1. Typiquement, l'axe NM est l'axe vertical du réservoir 2, et le niveau n correspond alors à la hauteur du fluide 1 dans le réservoir 2. Une utilisation possible, mais non exclusive, du dispositif de mesure est la 3040484 10 détermination d'un niveau d'une solution aqueuse d'urée (dont une dénomination commerciale est « AdBlue® »), dans un système de stockage pour pots catalytiques de moteurs à combustion. Toutefois, le dispositif de mesure selon l'invention est également adapté pour mesurer le niveau d'autres 5 types de fluides contenus dans divers types de systèmes de stockage de fluide, comme, par exemple, du liquide lave-glace, du carburant, de l'huile, de l'eau, du glycol. Le dispositif de mesure comporte un circuit de détection 10 - 10 typiquement une carte électronique - sur lequel un nombre n, de capteurs 12 est arrangé. Le nombre n, est choisi en fonction des variations du niveau n susceptibles d'être mesurées ainsi que de la précision souhaitée. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, le circuit de détection 10 comporte un nombre n, = 4 de capteurs 12. Toutefois, le nombre n, peut également être égal à 1, un 15 seul capteur 12 étant suffisant pour déterminer le niveau n si les variations du niveau n susceptibles d'être mesurées sont limitées et/ou si le niveau n ne doit être mesuré que pour une plage de valeurs prédéterminée. Dans la suite de la description, le nombre i se réfère au ième capteur de la carte électronique, i étant compris entre 1 et nc. Aussi, le ième capteur 12 délivre en sortie un signal Si 20 électrique. Comme illustré sur la figure 6a, chaque capteur 12 est conçu et disposé de sorte à permettre une mesure du niveau n lorsque ce dernier est compris dans une plage de valeur prédéterminée. Ainsi, le ième capteur 12 permet de mesurer le niveau n lorsque ce dernier est compris dans une plage Pi hi-max] déterminée. Par exemple, si le niveau n peut varier entre 0 et 25 20 cm dans le réservoir 2, le nombre nc de capteurs 12 peut être choisi égal à 11, chaque capteur étant adapté à mesurer le niveau n sur une plage large de 24 mm. La plage P2 du deuxième capteur peut être égale à [18 mm.. 42 mm]. Ainsi le deuxième capteur 12 permettra une mesure du niveau n lorsque ce dernier est compris entre 1,8 et 4,2 cm. 30 Dans un mode de réalisation, illustré sur la figure 7, la plage de valeur Pi prédéterminée de chaque capteur 12 recoupe partiellement les plages ; Pi+i de valeurs prédéterminées des capteurs 12 adjacents. Ainsi, en prenant pour exemple le ième et le i+1ème capteurs 12 auxquels sont associées respectivement la plage Pi [hi_min hi_max] et la plage Pi+i 1-41-maxi, la 35 plage de recouvrement Ri correspond alors à [hi-o-min... hi-max] avec hi-o-min REVENDICATIONS1. Dispositif de mesure destiné à coopérer avec un réservoir (2) apte à contenir un fluide (1), ledit dispositif étant adapté pour déterminer un niveau (n) du 5 fluide, selon un axe vertical (NM) dudit réservoir, caractérisé en ce qu'il comporte : - au moins un capteur (12) comportant un élément capacitif (28) couplé électriquement à un oscillateur (40) configuré pour délivrer un signal (Si) dont la fréquence (FipAD) est fonction de la capacité de l'élément capacitif 10 (28) ; ledit au moins un capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau (n) du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un premier seuil (hi-min) et un deuxième seuil (hi-max) ; - un module de traitement (14), couplé audit au moins un capteur, et 15 configuré pour déterminer le niveau (n) de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal (Si). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le module de traitement (14) est configuré pour déterminer le niveau (n) de fluide dans le réservoir en 20 fonction de la fréquence du signal (Si) et d'une fréquence de référence (Fivco) propre audit au moins un capteur. 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le module de traitement (14) est configuré pour déterminer la fréquence de référence (Fivco), dans une 25 phase de calibration initiale, et/ou périodiquement, et/ou lors de la survenance d'un événement, et/ou sur réception d'une commande. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la fréquence de référence (Fivco) est égale à la fréquence du signal (Si) délivrée par 30 l'oscillateur dudit au moins un capteur lorsque le niveau du fluide est inférieur au premier seuil (hi-min). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le module de traitement (14) est couplé à un module externe (16) : 35 - par un module de communication (18), apte à permettre une transmission du niveau (n) de fluide dans le réservoir au module externe (16) ; et/ou, 3040484 22 - par un module d'alimentation (20), apte à permettre une transmission d'énergie du module externe (16) audit au moins un capteur. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre un module de diagnostic (70) configuré pour: - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé par le module de traitement (14) est inférieur au premier seuil (hi-min), identifier (S240) un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence (FipAD) du signal (Si) et une première fréquence de référence est sensiblement non nulle; - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé par le module de traitement (14) est supérieur au deuxième seuil (hi-max), identifier (S240) un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence (FipAD) du signal (Si) et une deuxième fréquence de référence est sensiblement non nulle. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel le module de traitement (14) comporte : - un oscillateur de référence contrôlé en tension (54) configuré pour produire un signal dont la fréquence (Five()) varie en fonction d'un signal de contrôle ; - un microprocesseur (50) configuré pour générer et délivrer à l'oscillateur de référence le signal de contrôle de sorte que la fréquence (Five()) du signal produit par l'oscillateur de référence corresponde sensiblement à la fréquence de référence propre dudit au moins un capteur (12) ; - une boucle à verrouillage de phase (58) configurée pour générer un signal de sortie (Ai) fonction de la différence entre la fréquence (FipAD) du signal (Si) délivré par ledit au moins un capteur (12) et la fréquence de référence (Fivco) ; - un filtre de sortie (60), couplé à la sortie de la boucle à verrouillage de phase (58), adapté pour convertir le signal de déphasage (Ai) en tension de sortie (1.1i) ; - un module de conversion (63) configuré pour déterminer le niveau (n) en fonction de la tension de sortie (Ui). 8. Dispositif selon la revendication 7, comportant en outre un module de diagnostic (70) configuré pour: - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé par le module de conversion (63) est inférieur au premier seuil (hi-min), identifier (S230) un 3040484 23 dysfonctionnement si la différence entre la tension de sortie (1.1i) et une première tension de référence (UDEC) est sensiblement non nulle; - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé par le module de conversion (63) est supérieur au deuxième seuil (hi-max), identifier (S240) un 5 dysfonctionnement si la différence entre la tension de sortie (1.1i) et une deuxième tension de référence (UREC) est sensiblement non nulle. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comportant en outre au moins un deuxième capteur (12) comportant un deuxième élément 10 capacitif (28) couplé électriquement à un deuxième oscillateur (40) configuré pour délivrer un deuxième signal (Si) dont la fréquence (FipAD) est fonction de la capacité du deuxième élément capacitif (28) ; ledit au moins un deuxième capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité du deuxième élément capacitif varie en fonction du niveau (n) du 15 fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un troisième seuil (hi-min) et un quatrième seuil (hi_max) ; le module de traitement (14) étant couplé audit au moins un deuxième capteur, et étant configuré pour déterminer le niveau (n) de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal (Si) dudit au moins un capteur et de la fréquence du signal (Si) dudit au moins un deuxième 20 capteur. 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel la plage de valeurs définie par le troisième seuil (hi-min) et le quatrième seuil (hi-max) est disjointe de la plage de valeurs définie par le premier seuil (hi-min) et le deuxième seuil (hl_ 25 max)- 11. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le troisième seuil est inférieur au deuxième seuil, et comportant en outre un module de diagnostic (70) configuré pour, lorsque le niveau (n) de fluide déterminé par le module de 30 conversion (63) est compris entre le troisième seuil et le deuxième seuil: - identifier (S220) un dysfonctionnement si la valeur absolue de la différence entre d'une part le niveau (n) de fluide déterminé par le module de traitement à partir du signal (Si) dudit au moins un deuxième capteur et d'autre part le niveau (n) de fluide déterminé par le module 35 de traitement à partir du signal (Si) dudit au moins un capteur est supérieur à un écart admissible. 3040484 24 12. Kit comportant un dispositif de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, et un réservoir (2) destiné à être assemblés de sorte que soit réservé un espace entre la surface de l'élément capacitif dudit au 5 moins un capteur (12) et la paroi du réservoir (2). 13. Kit selon la revendication 12, comportant en outre une solution aqueuse d'urée destinée à être contenue dans le réservoir. 10 14. Kit comportant un dispositif de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, et un module externe (16) configuré pour recevoir le niveau (n) de fluide dans le réservoir et/ou pour permettre une transmission d'énergie audit au moins un capteur. 15 15. Procédé de mesure d'un niveau (n) de fluide contenu dans un réservoir (2), selon un axe vertical (NM) dudit réservoir, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - collecter (S110) au moins un signal (Si) délivré par un capteur (12), le capteur (12) comportant un élément capacitif (28) couplé électriquement à 20 un oscillateur (40) configuré pour délivrer un signal (Si) dont la fréquence (FipAo) est fonction de la capacité de l'élément capacitif (28) ; ledit au moins un capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau (n) du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un premier seuil (hi-min) et un 25 deuxième seuil (hi-max) ; - calculer (S120) la différence entre la fréquence du signal (Si) et une fréquence de référence (Fivco) ; - déterminer (S130) le niveau (n) de fluide dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal (Si). 30 16. Procédé selon la revendication 15, comportant en outre les étapes suivantes: - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé est inférieur au premier seuil (hi-min), identifier (S230) un dysfonctionnement si la différence entre la 35 fréquence (FipAo) du signal (Si) et une première fréquence de référence est sensiblement non nulle; 3040484 25 - lorsque le niveau (n) de fluide déterminé est supérieur au deuxième seuil (hi_max), identifier (S240) un dysfonctionnement si la différence entre la fréquence (FipAo) du signal (Si) et une deuxième fréquence de référence est sensiblement non nulle. 5 17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, dans lequel au moins un deuxième signal (Si) délivré par un deuxième capteur (12) est collecté (S110), le deuxième capteur (12) comportant un élément capacitif (28) couplé électriquement à un oscillateur (40) configuré pour délivrer un deuxième signal 10 (Si) dont la fréquence (FipAD) est fonction de la capacité de l'élément capacitif (28) ; ledit au moins un deuxième capteur étant destiné à être disposé à l'extérieur du réservoir, de sorte que la capacité de l'élément capacitif varie en fonction du niveau (n) du fluide, lorsque ledit niveau est compris entre un troisième seuil (hi-min) et un quatrième seuil (hi-max) ; le troisième seuil étant 15 inférieur au deuxième seuil; le niveau (n) de fluide étant déterminé dans le réservoir en fonction de la fréquence du signal (Si) dudit au moins un capteur et de la fréquence du signal (Si) dudit au moins un deuxième capteur; et dans lequel, lorsque le niveau (n) de fluide déterminé au cours de l'étape de détermination (S130) du niveau (n) de fluide est compris entre le troisième seuil 20 et le deuxième seuil, comportant en outre l'étape suivante: - identifier (S220) un dysfonctionnement si la valeur absolue de la différence entre d'une part le niveau (n) de fluide déterminé à partir du signal (Si) dudit au moins un deuxième capteur et d'autre part le niveau (n) de fluide déterminé à partir du signal (Si) dudit au moins un capteur 25 est supérieur à un écart admissible.