Brevet FR3037801A1 — publié le 20161230

MATERIAU SEMI-SYNTHETIQUE PULVERULENT, OBTENU PAR MODIFICATION DE LA COMPOSITION D'UN BIOMATERIAU NATUREL MARIN, SON PROCEDE DE FABRICATION, SES APPLICATIONS. Domaine de l'invention La présente invention concerne un matériau semisynthétique pulvérulent, bio-résorbable, issu d'un biomatériau naturel marin, provenant de la coquille de mollusques bivalves tels que les Pinctadines en général et notamment Pinctada maxima, margaritifera, et les Tridacnes : Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus. Contexte de l'invention Généralement les matériaux utilisés pour le comblement des pertes de substance osseuse d'origine traumatique, tumorale, dystrophique ou dégénérative, sont des ciments phosphocalciques, des bio-copolymères, des matériaux d'origine animale ou humaine. Concernant le scellement des prothèses, seul le poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) est utilisé, associé éventuellement à des antibiotiques, un initiateur, un activateur, un opacifiant ou un colorant. Les endoprothèses sont généralement scellées par des ciments au PMMA, dont les inconvénients sont parfaitement connus, en particulier la réaction exothermique produite lors de la polymérisation du ciment, la nécrose cellulaire osseuse qui en résulte, la rétraction du ciment dans le temps et son vieillissement, qui provoquent la mobilité de la prothèse et la nécessité de sa reprise dans les 10 à 15 ans postopératoires, dans la majorité des cas. Tous ces matériaux sont biocompatibles, certains d'entre eux, tels que les ciments phosphocalciques, revendiquent des propriétés ostéoconductrices ; peu sont bioactifs, la majorité étant inerte. 3037801 2 Les ciments injectables sont constitués d'une phase minérale et d'une phase liquide qui peut être l'acide phosphorique, une solution aqueuse ou de gel de HPMC, d'eau stoechiométrique de 0,1 mole, d'acide sulfurique, d'acide 5 citrique. Les biomatériaux, synthétiques ou d'origine bovine, utilisés comme substituts osseux, sont essentiellement dotés de propriétés ostéoconductrices et ne sont généralement pas totalement bio-résorbables. 10 Pour certains d'entre eux, notamment les polymères, on constate la libération de produits de dégradation qui peuvent avoir à long terme des effets nocifs sur les tissus environnants ou systémiques morbides. Cette bio-résorption est patient-dépendante. 15 Par ailleurs, la quasi-totalité des substituts osseux ne sont pas bioactifs ; ce qui oblige à les associer à du collagène d'origine animale, ou à d'autres substances qui, pour être bio-résorbées, induisent une réaction inflammatoire majeure de l'hôte receveur, plus importante 20 et différente de la réaction physiologique. L'inconvénient majeur des substituts osseux sous forme pulvérulente ou de granules, réside dans le fait que lors de leur mise en oeuvre, que ce soit avec le sang autologue, le sérum physiologique ou tout autre vecteur 25 liquide, ils ne forment pas de « coagulum » ayant des propriétés adhésives et plastiques favorisant leur cohésion et leur maintien sur et dans le site. On sait que l'os humain est constitué de 43% de composants inorganiques, de 32% de composants organiques et 30 de 25% d'eau. La composante organique est constituée à 90% de protéines collagéniques -dont 97% de collagène de type I, de type III, IV et V-, ainsi que 10% de protéines non collagéniques représentées par l'ostéocalcine, l'ostéonectine, l'ostéopontine, la sialo-protéine osseuse, 3037801 3 les protéoglycanes, la fibronectine, les facteurs de croissance et les protéines morphogéniques. Ce sont ces protéines non collagéniques qui jouent un rôle essentiel dans les processus de l'ostéogénèse et de la réparation des 5 tissus lésés. La fraction inorganique est constituée en grande partie d'hydroxyapatite sous forme de cristaux de phosphate de calcium; cette fraction contient également d'autres minéraux tels que le sodium, le potassium, le cuivre, le 10 zinc, le strontium, le fluor, l'aluminium, le silicium en très faibles quantités. Tous ces éléments jouent un rôle important dans le métabolisme cellulaire ainsi que dans la cicatrisation et la régénération osseuse. L'étude de l'architecture et de la composition de la 15 coquille des mollusques bivalves, tels que les Pinctadines en général et notamment Pinctada maxima , margaritifera, et les Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus, a montré qu'elle comprend une couche interne 20 nacrée, composée de 3 à 5% d'une fraction organique, elle- même constituée de protéines collagéniques et non collagéniques, essentiellement des bio-polymères insolubles et solubles. La couche interne nacrée contient également une fraction inorganique représentant 95 à 97%, constituée 25 essentiellement de carbonate de calcium, de minéraux et d'ions métalliques, ainsi que de 3% d'eau. Cette étude de l'architecture de la coquille des mollusques concernés par l'invention montre aussi qu'elle est constituée d'une couche calcitique externe, structuralement différente de la 30 couche aragonitique interne, mais contenant également une fraction organique composée de bio-polymères insolubles et solubles. De nombreuses publications ont mis en évidence les propriétés ostéo-inductrices et ostéo-conductrices du 3037801 4 biomatériau naturel issu de la couche aragonitique des mollusques marins cités plus haut. Ces propriétés découlent de la présence de biopolymères contenus dans la fraction organique, dans 5 laquelle on a identifié des protéines structurales analogues à celles qui contribuent à l'architecture d'organes comme les dents, les os, la peau, les muscles, les muqueuses, etc ... Sont également présentes des protéines fonctionnelles semblables à celles qui interviennent dans 10 les processus métaboliques, biochimiques (enzymologie, immunologie, récepteurs membranaires, molécules signal, etc...). Parmi ces protéines structurales, les collagènes sont particulièrement représentés : c'est ainsi que l'on a identifié des collagènes de type I, II, III et apparentés. 15 En dehors des acides aminés libres, on a mis en évidence la présence de protéoglycanes (glucides liés à des petits peptides), de glycoprotéines (association de collagène et de glucides)parmi lesquelles des glycoprotéines de faible poids moléculaire, généralement 20 considérées comme des facteurs de croissance apparentés à la BMP, à TNF R, TGF R, PGF, etc ... On connait par ailleurs le rôle fondamental de certaines molécules non collagéniques dans le processus de cicatrisation physiologique et dans la régénération 25 cellulaire et tissulaire. In vitro et in vivo, on a mis en évidence les propriétés de cicatrisation, de régénération, d'angiogénèse et d'ostéo-induction du complexe organo-minéral de la couche interne de la coquille des mollusques cités plus 30 haut, propriétés liées à la présence de ces différents collagènes et facteurs de croissance. Si l'on compare la composition physico-chimique du tissu osseux et celle de l'aragonite des coquilles des mollusques considérés, on note une forte similitude des 3037801 5 composants organiques présents à un pourcentage de 32% dans le tissu osseux et de 3 à 5 % dans l'aragonite. Les phases minérales, 43% pour l'os, essentiellement du phosphate de calcium, représentent dans l'aragonite 95 à 97% sous forme 5 de carbonate de calcium ; les proportions des autres minéraux étant très proches. Compte tenu du rôle des bio-polymères contenus dans la fraction organique du biomatériau naturel marin, les inventeurs ont trouvé judicieux d'en modifier la 10 composition en augmentant la proportion de ces biopolymères dans la composition d'un nouveau biomatériau hybride semi-synthétique. On sait que la fraction organique des couches aragonitique interne et calcitique externe des coquilles 15 des mollusques concernés, contient des molécules solubles, diffusibles, ayant des propriétés ostéogènes intervenant dans la minéralisation et la croissance des tissus calcifiés. On a également mis en évidence la présence de protéines insolubles, de structure, dans les enveloppes 20 péri-cristallines et inter-lamellaires de l'aragonite. Par ailleurs, les molécules contenues dans la fraction organique de la couche calcitique externe de la coquille sont semblables à celles contenues dans la couche aragonitique interne de la coquille des mollusques 25 concernés par l'invention. C'est la raison pour laquelle, il est apparu judicieux d'extraire et de concentrer, non seulement les molécules organiques étroitement liées aux biocristaux et aux lamelles inter-cristallines dont est constituée l'aragonite 30 des tests nacrés, mais également celles contenues dans la couche calcitique externe des coquilles des mollusques concernés. L'extraction des bio-polymères des fractions organiques du biomatériau a pour objet de mettre à 3037801 6 disposition des molécules solubles et insolubles. L'objectif est de pouvoir augmenter, par supplémentation en bio-polymères insolubles et solubles extraits, le rapport structural organique-inorganique, afin d'optimiser les 5 propriétés de régénération cellulaire et tissulaire, de cicatrisation, d'ostéo-induction, d'angiogénèse du biomatériau ainsi obtenu. C'est ainsi que les présents inventeurs ont trouvé qu'il est possible, à partir de la coquille d'un mollusque 10 choisi parmi Tridacnae maxima, Tridacnae gigas, Tridacnae derasa, Tridacnae tevaroa, Tridacnae squamosa, Tridacnae crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus, Pinctada maxima, Pinctada margaritifera, et autres Pinctadines, d'obtenir un matériau satisfaisant ces exigences en 15 l'adjuvantant à la fois en biopolymères solubles et insolubles et en carbonate de calcium transformé par carbonatation. Ainsi modifié, le nouveau matériau semi-synthétique pulvérulent bio-résorbable selon l'invention, est destiné à 20 la fabrication par exemple, de substituts osseux, de ciments injectables ou de ciments de scellement d'endoprothèses, ou encore à l'élaboration de dispositifs d'ostéosynthèse et d'implants moulés, bio-résorbables. Ainsi, l'invention a pour objet, selon un premier 25 aspect, un matériau semi-synthétique, pulvérulent, issu d'un biomatériau naturel marin, additionné de bio-polymères insolubles et solubles et de carbonate de calcium transformé par carbonatation. L'invention concerne également un procédé de 30 préparation de ce matériau semi-synthétique. Elle concerne également une composition comprenant les biopolymères solubles et insolubles ou le carbonate de calcium transformé par carbonatation mis en oeuvre dans le matériau semi-synthétique. 3037801 7 Elle concerne enfin l'utilisation du matériau semisynthétique ou de la composition pour la fabrication par exemple, de substituts osseux, de ciments injectables ou de ciments de scellement d'endoprothèses, ou encore à 5 l'élaboration de dispositifs d'ostéosynthèse et d'implants moulés, bio-résorbables. Description détaillée de l'invention : Selon un premier aspect, l'invention porte sur un matériau semi-synthétique, pulvérulent, issu d'un 10 biomatériau naturel marin, additionné de bio-polymères insolubles et solubles et de carbonate de calcium transformé par carbonatation. Le matériau selon l'invention est issu d'un biomatériau naturel marin qui est la couche aragonitique 15 interne de la coquille de mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus, ladite couche aragonitique 20 étant sous forme pulvérulente. Le matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'invention est bio-résorbabale. Selon un mode de réalisation, la granulométrie est de 5 nm à 100 pm, de préférence de 20 nm à 50 pm, plus 25 préférentiellement encore de 50 nm à 20 pm. Les biopolymères solubles et insolubles sont extraits de la couche aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, 30 notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus. Une méthode d'extraction de ces polymères est décrite ci-après. 3037801 8 Selon un mode de réalisation particulier, l'adjonction des biopolymères solubles et biopolymères insolubles extraits se fait selon un ratio biopolymères solubles / biopolymères insolubles correspondant à celui 5 existant dans le biomatériau de départ. Le carbonate de calcium transformé par carbonatation mis en oeuvre dans le matériau semi-synthétique de l'invention, provient d'un carbonate de calcium naturel terrestre, marin ou précipité, ou de la fraction 10 inorganique de la couche aragonitique après extraction des bio-polymères insolubles et solubles, qui a été transformé par carbonatation. On sait que le carbonate de calcium, cristallisé dans le système orthorhombique ou rhomboédrique, lorsqu'il est soumis à un traitement 15 thermique entre 800 et 1100° C, acquiert par thermolyse et oxydation, des propriétés nouvelles qui se traduisent par un pouvoir adhésif important et une plasticité permettant un modelage aisé. Ce phénomène est la carbonatation, selon la réaction suivante : 20 CaCO3 + traitement thermique H> Ca(OH)2+ CO2 H> CaCO3 + H2O Lors de cette réaction, au cours de laquelle se produit l'élévation de la température et son maintien pendant une durée de 20 à 40 mn, le carbonate de calcium se transforme chimiquement en devenant de la chaux, puis sous 25 l'action du CO2 et de l'humidité ambiante, devient du carbonate de calcium amorphe. Cette transformation chimique s'étale sur plusieurs jours en fonction de l'hygrométrie ambiante. Ainsi, le matériau semi-synthétique pulvérulent selon 30 l'invention comprend une poudre issue d'un matériau naturel marin dont la fraction organique est supplémentée en biopolymères insolubles et solubles extraits, et la fraction minérale en carbonate de calcium d'origine marine, sédimentaire ou madréporaire, ou d'origine terrestre 3037801 9 sédimentaire ou précipité, transformé par un procédé de carbonatation. Selon un mode de réalisation particulier, le matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'invention comprend de 5 l'aragonite sous forme pulvérulente d'une granulométrie 5 nm à 100 pm, de préférence de 20 nm à 50 pm, plus préférentiellement encore de 50 nm à 20 pm, des biopolymères insolubles et solubles extraits, et le carbonate de calcium transformé par carbonatation. 10 Par l'ajout des biopolymères insolubles et solubles extraits, la part de la fraction organique du matériau initial est augmentée dans une fourchette comprise entre 1% et 10%, de préférence en respectant les proportions entre bio-polymères insolubles et bio-polymères solubles existant 15 dans le matériau de départ. Par l'ajout de carbonate de calcium transformé par carbonatation, la part de la fraction minérale du matériau initial est augmentée dans une fourchette comprise entre 1% et 10%, en fonction des caractéristiques physico-chimiques souhaitées. 20 Selon un mode de réalisation particulier, le matériau semi-synthétique selon l'invention comprend : pour 100g d'aragonite sous forme pulvérulente d'une granulométrie 5 nm à 100 pm, de préférence de 20 nm à 50 pm, plus préférentiellement encore de 50 nm à 20 pm ; 25 de 1 g à 50 g, de préférence de 5 g à 25 g, plus préférentiellement encore de 10 g à 15 g de bio-polymères insolubles et solubles extraits ; et de 0,5 g à 50 g, de préférence de 1 g à 25 g, plus préférentiellement encore de 2 g à 10 g de carbonate de 30 calcium transformé par carbonatation. Lors de l'extraction des bio-polymères, les inventeurs ont mis en évidence que dans la couche aragonitique interne et la couche calcitique externe des mollusques utilisés dans la mise en oeuvre de l'invention, 3037801 10 la part des bio-polymères insolubles représente de 2,6% à 4,3% et celle des bio-polymères solubles de 0,4% à 0,7% du poids total. L'ajoute de biopolymères dans le matériau selon l'invention, se fait de telle sorte que le ratio 5 biopolymères solubles / biopolymères insolubles soit similaire au ratio du produit naturel d'origine. L'invention a également pour objet un procédé de préparation d'un matériau semi-synthétique pulvérulent, tel que décrit précédemment. 10 Selon le procédé de l'invention les éléments constitutifs sont préparés séparément puis mélangés de façon à obtenir le matériau selon l'invention. Ainsi, on prépare le matériau pulvérulent issu d'un biomatériau naturel marin, les bio-polymères insolubles et solubles 15 extraits d'un biomatériau naturel marin et le carbonate de calcium transformé par carbonatation. Plus particulièrement, le procédé de préparation comprend le mélange d'un biomatériau naturel broyé, de polymères insolubles et solubles extraits de la couche 20 aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus 25 hippopus, Hippopus porcelanus et de carbonate de calcium transformé par carbonatation. Dans un mode de réalisation particulier, le biomatériau naturel broyé est la couche aragonitique interne de la coquille des mollusques. Le broyage est 30 réalisé de façon à obtenir une granulométrie moyenne de 20nm à 50pm. Les grains obtenus peuvent être sphéronisées pour améliorer la coulabilité et la compressibilité de la poudre. 3037801 11 Dans le procédé selon l'invention, les bio-polymères insolubles et solubles sont extraits respectivement, par super-centrifugation, et par ultrafiltration tangentielle couplée à une osmose inverse après hydrolyse. Avant 5 l'extraction, la couche aragonitique interne et/ou la couche calcitique externe de la coquille des mollusques peuvent(peut) être réticulée(s). Pour faciliter l'extraction, la couche aragonitique interne et/ou la couche calcitique 10 externe de la coquille des mollusques sont(est) broyée(s) et tamisée(s) à une granulométrie comprise entre 250 pm et 50 pm. Ces différentes étapes sont décrites successivement dans ce qui suit. 15 Le biomatériau naturel marin utilisé comme matière première est choisi dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus 20 porcelanus. Chacun des composants peut être issu du même biomatériau marin ou de biomatériaux marins différents. Les coquilles choisies sont nettoyées, décontaminées, éventuellement réticulées, la couche calcitique est séparée 25 de la couche interne. La couche interne est broyée. Une partie de la couche interne broyée constitue le composant de base du matériau selon l'invention. Les biopolymères solubles et insolubles sont extraits de la couche calcitique et/ou de la couche interne. Le carbonate de 30 calcium qui peut provenir de la partie minérale récupérée après extraction des biopolymères est transformé par carbonatation. Les biopolymères ainsi extraits et le carbonate de calcium transformé par carbonatation sont ajoutés au composant de base préalablement obtenu. 3037801 12 Un mode de réalisation spécifique du procédé selon l'invention est décrit de façon détaillée dans ce qui suit. Bien entendu, l'homme du métier saura adapter les conditions de ce procédé aux biomatériaux spécifiques de 5 départ et aux utilisations finales souhaitées. I. PREPARATION DES COMPOSANTS : Après élimination de l'épiobonte par grattage, les coquilles provenant du biomatériau marin choisi subissent 10 les traitements suivants : I.1) Décontamination des coquilles : Les coquilles sont décontaminées par immersion dans un bain d'eau du réseau additionné d'une solution 15 d'hypochlorite à 2% de chlore actif. 1.2) Traitement aux ultra-sons des coquilles : Les coquilles sont ensuite rincées et traitées dans un bac à ultrasons rempli d'eau du réseau 20 microbiologiquement contrôlée, par exemple à une température de 55°C à laquelle on ajoute une solution nettoyante et désinfectante à une dilution de 1 part de solution pour 127 parts d'eau. La durée du traitement étant de l'ordre de 30 mn à une fréquence d'environ 40 kHz. 25 1.3) Rinçage et séchage des coquilles : Les coquilles sont ensuite rincées par exemple pendant 20 mn dans un bain d'eau déminéralisée à une température de 90°C, additionnée de Calbénium® à une 30 dilution de 2%, pendant 30 mn. Elles sont ensuite séchées. 1.4) Réticulation des coquilles : Selon un autre mode de réalisation, afin de conférer au biomatériau d'origine naturelle des propriétés 3037801 13 biologiques accrues, notamment en vue de l'optimisation du métabolisme cellulaire et du renforcement des propriétés anti-radicalaires, les coquilles peuvent être réticulées de la manière suivante : 5 Dans un récipient translucide en verre ou en plastique de contenance variable, on prépare un mélange d'eau du réseau additionnée de 10% de riboflavine ; l'ensemble est maintenu à une température supérieure à 20°C, l'agitation du mélange générant un flot 10 perpendiculaire aux radiations UVA. Les coquilles y sont placées verticalement et soumises sur leurs deux faces à l'irradiation de lampes UVA d'une longueur d'ondes de 365 nanomètres seconde, sous une intensité de 2300 micro-joules par centimètre carré pendant 15 180 mn. L'ensemble étant maintenu sous vide pendant toute la durée du traitement. Les coquilles sont ensuite rincées et séchées par courant d'air chaud à 40°C. On peut également utiliser le procédé décrit dans la 20 demande de brevet FR 14 50204 déposée le 10 janvier 2014. 1.5) Elimination de la couche calcitique externe: La couche calcitique externe des coquilles est éliminée par meulage, avec une meule à grains fins. 25 Le produit est réservé et constitue le « Lot d'extraction des bio-polymères de la couche calcitique externe ». 1.6) Congélation des tests nacrés exposés après 30 meulage : Selon l'invention, les tests nacrés sont congelés à une température de -18°C pendant 120mn. 3037801 14 1.7) Concassage des tests nacrés et récupération des lots : On procède ensuite au concassage des tests nacrés par exemple dans un concasseur à mâchoires en carbure de 5 tungstène, sous aspiration, de manière à récupérer les particules en suspension, contenant également des nanograins. L'opération de concassage est renouvelée au moins 3 fois et on réserve après tamisage, 2 lots : 10 - Le premier d'une granulométrie aléatoire de 20 microns à 50 nanomètres constituera la portion mixte aragonitique du produit selon l'invention dénommée ci-après « lot mixte aragonitique ». On entend par lot mixte aragonitique la forme pulvérulente obtenue après broyage comprenant les 15 deux composants organique et inorganique. - Le second lot d'une granulométrie de 250 à 50 microns est réservé à l'extraction des bio-polymères insolubles et solubles. Il sera dénommé « lot d'extraction des biopolymères de la couche aragonitique interne ». 20 L'utilisation d'un granulomètre laser déterminera la taille et l'éventail des grains des poudres obtenues. 1.8) Sphérification du lot mixte aragonitique : Le lot mixte aragonitique est soumis à un traitement 25 mécanique destiné à uniformiser les grains par sphérification, le but étant d'arrondir les angles et les arêtes des grains par frottement. Ce traitement a pour effet de favoriser la coulabilité, la comprimabilité, de la poudre obtenue et 30 ainsi de favoriser la densification et les liaisons interparticulaires lors de la mise en oeuvre du matériau selon l'invention, notamment comme substituts osseux, ciments de scellement, ciments injectables, dispositifs d'ostéosynthèse et implants moulés bio-résorbables. 3037801 15 Pour cette étape de sphérification, on peut procéder de la façon suivante : on place dans un récipient cylindrique en verre ou en zirconium par exemple, à axe de rotation horizontal, comportant des pales en verre d'une 5 largeur variable, un mélange à parts égales de matériau pulvérulent du lot mixte aragonitique et de copeaux de quelques mm2 de bois dur, par exemple du chêne, stérilisés à l'autoclave. Le récipient est mis en rotation pendant une durée et 10 à une vitesse variables, dépendant de la taille du récipient et de la quantité de produit à traiter. A l'issue du traitement de sphérification, l'ensemble du mélange, lot mixte aragonitique et copeaux, est récupéré dans un récipient inerte rempli d'une quantité adéquate 15 d'eau que l'on agite de manière constante pendant 15 mn environ. Après repos, les copeaux de bois flottant en surface sont éliminés par aspiration. La solution est ensuite filtrée sur un filtre en nylon aux mailles d'un diamètre de 20 microns, puis le 20 culot est séché au Rotavapor® à 40°C et conditionné. Selon un autre mode de réalisation, le lot mixte aragonitique peut également être additionné à parts égales de chlorure de sodium sous forme de grains de diamètres aléatoires allant de 1 à 3 mm. Après traitement, on élimine 25 le chlorure de sodium par dissolution à l'eau chaude à 90° C et filtration sur filtre de nylon, suivie d'un lavage à l'eau chaude à 90° C et séchage par flux d'air chaud à 40° C. 30 II. EXTRACTION DES BIO-POLYMERES II.1 Extraction des bio-polymères insolubles : Selon l'invention, une quantité adéquate de poudre du lot d'extraction des bio-polymères de la couche aragonitique interne obtenue à l'étape 1.5), est mélangée 3037801 16 avec une quantité suffisante d'eau déminéralisée, pour être injectée dans un réacteur à hydrolyse, dans lequel est ajoutée une quantité déterminée d'acide citrique à 25% ; le tout étant refroidi à une température oscillant entre 4 et 5 5°C sous agitation constante. Les inventeurs ont privilégié l'utilisation de l'acide citrique en raison de ses propriétés d'abaisseur de pH et de tension superficielle. Le pH, contrôlé par le pH mètre est maintenu au dessus de 4,5 par adjonction de soude 2,5 N afin d'éviter 10 d'altérer les bio-polymères ; il est ensuite ramené à 7 en fin d'étape par adjonction de 0,1 litre de soude 5N pour 100 litres d'hydrolysat. Une fois obtenue la dissolution complète de la poudre, l'hydrolysat est transféré dans une cuve de 15 stockage, toujours sous agitation constante, puis transféré dans un séparateur centrifuge où il est soumis à une force de 18 à 20 000G dans le cyclone. L'opération est répétée si nécessaire après contrôle de la solution par le turbidimètre et correction à l'acide 20 citrique si besoin, la température étant maintenue entre 4 et 5°C. Selon les résultats fournis par le turbidimètre, l'hydrolysat peut à nouveau subir une super centrifugation. A chaque cycle de super centrifugation, le culot des bio- 25 polymères insolubles récolté est lavé et réservé. Les eaux de lavage des culots sont traitées à l'acide oxalique pour vérifier la présence ou non de calcium. A l'issue de la dernière super centrifugation, on obtient donc un culot contenant tous les bio-polymères 30 insolubles, sous la forme d'un gâteau brunâtre humide, qui est séché par lyophilisation, ou zéodratation, avec en fin de traitement des sphérules grises de 2 à 3 mm de diamètre, résultant de l'enroulement des protéines sous l'action de la force centrifuge. 3037801 17 Les bio-polymères insolubles extraits sont broyés par exemple dans un broyeur planétaire jusqu'à l'obtention d'une poudre d'une granulométrie aléatoire de 5 microns à 100 nanomètres récupérée après tamisage. 5 11.2 Extraction des bio-polymères solubles : Le perméat et les eaux de lavage sont acheminés pour être dessalés dans un dispositif d'ultra filtration tangentielle, par exemple avec des cassettes présentant un 10 seuil de coupure de lkD. On ajoute au perméat une quantité suffisante d'acide sulfurique à 2,0 mol/L , afin de provoquer la précipitation des sels de sulfate de calcium. La solution est filtrée, le perméat est concentré au 15 Rotavapor® sous vide à une température d'ébullition de 33°C afin d'éliminer l'acide citrique sous forme de cristaux. Le distillat contenant les protéines de faible poids moléculaire ainsi que les ions mono et multivalents, est allongé. 20 Le seuil de coupure des cassettes ne retenant pas la totalité des protéines et notamment celles de très faible poids moléculaire, le distillat est soumis à une osmose inverse. Le distillat est transféré pour subir un traitement 25 de séparation en phase liquide par perméation à travers des membranes semi-sélectives par exemple de diamètre des pores de 0,0001 micron, sous l'effet d'un gradient de pression de 40 à 80 bars. Le distillat est passé afin de retenir tous les ions 30 mono- et multivalents tels que le fer, le magnésium, le zinc, etc ... Le rétentat récupéré sur les membranes d'osmose inverse est recueilli et allongé avec de l'eau apyrogène, puis concentré par exemple par Rotavapor®, sous vide, à une 3037801 18 température de 40°C, puis lyophilisé par zéodratation ou cryodessication. On obtient une poudre très fine de couleur blanc grisâtre qui est réservée, puis broyée par exemple dans un 5 broyeur planétaire afin d'obtenir après tamisage une poudre d'une granulométrie aléatoire allant de 5 microns à 100 nanomètres. On vérifie la présence ou l'absence de protéines dans le perméat en prélevant une aliquote de solution qui est 10 traitée par la méthode colorimétrique de Bradford. 11.3 Extraction des bio-polymères du lot d'extraction des bio-polymères de la couche calcitique externe Selon un autre mode de réalisation, l'extraction des 15 bio-polymères de la couche calcitique externe est effectuée d'une manière identique à celle des bio-polymères de la couche aragonitique interne. III. CARBONATATION DU CARBONATE DE CALCIUM : 20 On sait que le carbonate de calcium, cristallisé dans le système orthorhombique ou rhomboédrique, lorsqu'il est soumis à un traitement thermique entre 800 et 1100° C, acquiert par thermolyse et oxydation, des propriétés nouvelles qui se traduisent par un pouvoir adhésif 25 important et une plasticité permettant un modelage aisé. Ce phénomène est la carbonatation, selon la réaction suivante CaCO3 + traitement thermique Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O 30 Lors de cette réaction, au cours de laquelle se produit l'élévation de la température et son maintien pendant une durée de 20 à 40 mn, le carbonate de calcium se transforme chimiquement en devenant de la chaux, puis sous l'action du CO2 et de l'humidité ambiante, devient du 3037801 19 carbonate de calcium amorphe. Cette transformation chimique s'étale sur plusieurs jours en fonction de l'hygrométrie ambiante. Selon d'autres modes de réalisation, tous les sels de 5 calcium, autres que le carbonate de calcium, peuvent, par des réactions chimiques de précipitation, donner naissance à du carbonate de calcium pouvant être transformé par carbonatation. C'est ainsi que l'on peut, par exemple, obtenir du carbonate de calcium carbonaté à partir de 10 l'hydroxyde de calcium, de l'acétate de calcium, de l'oxalate de calcium, du sulfate de calcium, du citrate de calcium ; il appartiendra à l'homme de métier de mettre en oeuvre les procédés chimiques connus propres à ces précipitations. 15 Le carbonate de calcium peut également provenir de la coquille interne aragonitique des mollusques bivalves tels que les Pinctadines en général et notamment Pinctada : maxima , margaritifera, et les Tridacna : gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, 20 Hippopus porcelanus, après extraction des bio-polymères. Il peut également être d'origine madréporaire. IV. FORMULATION D'UN MELANGE A PARTIR DU LOT MIXTE ARAGONITIQUE, DES BIO-POLYMERES INSOLUBLES ET SOLUBLES 25 EXTRAITS, ET DU CARBONATE DE CALCIUM TRANSFORME PAR CARBONATATION Une quantité des bio-polymères insolubles et solubles, extraits à partir des deux lots aragonitique interne et calcitique externe, déterminée selon la part de 30 fraction organique souhaitée, et une quantité déterminée de carbonate de calcium transformé par carbonatation, sont mélangées à une quantité définie du lot mixte aragonitique pour constituer une formulation du produit selon l'invention. 3037801 20 Le mélange est effectué par exemple dans un mélangeur à couteaux jusqu'à obtention d'une poudre homogène qui est ensuite conditionnée. 5 Selon un autre aspect, l'invention porte sur l'utilisation du matériau selon l'invention comme substitut osseux à formulation extemporanée, pour la cicatrisation et la régénération des pertes de substance, pour le traitement de brûlures, d'escarres, d'ulcères, de lésions 10 érythémateuses cutanées ou dans la fabrication de dispositifs ou d'implants moulés. Le matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'invention peut également être utilisé dans la fabrication de dispositifs ou d'implants moulés à bio-résorption 15 contrôlée comprenant des fils de suture à bio-résorption échelonnée dans le temps. Il peut aussi être utilisé pour la formulation de préparations pour substituts osseux à utilisation extemporanée, de substituts osseux à support collagénique 20 poreux, de substituts osseux à trame minérale d'origine animale ou humaine, de dispositifs d'ostéosynthèse et d'implants moulés bio-résorbables, de dispositifs à bio- résorption contrôlée, de ciments de scellement d'endoprothèses, de ciments injectables pour chirurgie 25 mini-invasive en vertébroplastie, cyphoplastie et la chirurgie tumorale osseuse. Selon un autre mode de réalisation, le produit selon l'invention, peut être associé à un support collagénique poreux tel que Spongia officinalis ayant subi un traitement 30 mécanique et thermochimique destiné à la bactérienne et virale, à l'élimination éventuels, à la neutralisation d'une immunogène. On sait que Spongia officinalis Spongine, elle-même constituée de décontamination des pigments manifestation est composée de fibres d'une 3037801 21 scléroprotéine carbonatée apparentée à un collagène. Cette protéine est peu soluble et joue un rôle de protection et de soutien de tous les tissus : le tissu conjonctif, les tendons, les tissus osseux, les fibres musculaires, la 5 peau, les poils et les ongles. La Spongine est une protéine collagénique de structure et de stockage ; elle est inerte, insoluble dans l'eau, hydrophobe et ne se dénature pas facilement. Elle constitue un support poreux, propre à l'ostéo-conduction. Elle peut donc être utilisée en 10 combinaison avec le matériau selon l'invention pour la réalisation de substituts osseux. Le matériau selon l'invention peut être associé à des sels de calcium tels que le sulfate de calcium déshydraté ou hémi-hydraté, la calcite, l'hydroxyphosphate de calcium 15 anhydre, le 13-TCP, l'hydroxyde de calcium. Le matériau selon l'invention peut être associé aux trames minérales de tissus osseux d'origine animale ou humaine. Il peut être également associé à des polymères biorésorbables tels que le collagène, l'acide hyaluronique, le 20 chitosan, l'amidon, l'alginate ou encore à des polymères synthétiques résorbables tels que le polyglycolide, le poly (DL-Lactide-co-glycolide) le poly (L-lactide) ou à des polymères acryliques tels que le poly hydroxyéthyl, le méthyl méthacrylate, le poly méthacrylate de méthyl, ainsi 25 qu'à des substances médicamenteuses sous forme pulvérulente, telles que des anti-inflammatoires non stéroïdiens, des antibiotiques, des antimitotiques ou toute autre substance à visée thérapeutique. Compte tenu des inconvénients liés à l'utilisation 30 des ciments de scellement au méthyl méthacrylate, les inventeurs proposent des ciments de scellement fabriqués avec le produit selon l'invention, qui, naturellement radio-opaque, réalise une rétention primaire mécanique de l'endoprothèse en raison de ses propriétés adhésives, pour 3037801 22 aboutir dans un second temps à une intégration tissulaire en raison de ses propriétés ostéo-mimétiques, ostéoinductrices, ostéo-conductrices, bioactives, induites par la présence de molécules signal, initiatrices de la bio- 5 minéralisation. Ces molécules signal stimulent in situ les facteurs endogènes locaux de la bio-minéralisation pour aboutir à la formation d'os métaplasique. Selon un autre objet, l'invention porte sur 10 l'utilisation de carbonate de calcium ayant subi une carbonatation tel que mis en oeuvre dans le matériau selon l'invention ou tel que préparé selon l'étape III du procédé décrit ci-dessus dans des compositions comprenant des sels de calcium, des polymères naturels ou synthétiques, du 15 collagène, des trames minérales de tissus osseux d'origine animale ou humaine. Il peut être également associé à des polymères biorésorbables tels que le collagène, l'acide hyaluronique, le chitosan, l'amidon, l'alginate ou encore à des polymères 20 synthétiques résorbables tels que le polyglycolide, le poly (DL-Lactide-co-glycolide) le poly (L-lactide) ou à des polymères acryliques tels que le poly hydroxyéthyl, le méthyl méthacrylate, le poly méthacrylate de méthyl, ainsi qu'à des substances médicamenteuses sous forme 25 pulvérulente, telles que des anti-inflammatoires non stéroïdiens, des antibiotiques, des antimitotiques ou toute autre substance à visée thérapeutique. On sait que les bio-polymères insolubles et solubles contenus dans la fraction organique des couches 30 aragonitique et calcitique ont des propriétés de cicatrisation et de régénération, aussi bien des tissus durs comme l'os et le cartilage, que des tissus mous tels que la peau, les muscles et les muqueuses. On peut apparenter certains de ces bio-polymères non collagéniques, 3037801 23 notamment les glycoprotéines de faible poids moléculaire, à des facteurs de croissance comme les BMP, EGPF, TGF13, IGF, FGF, etc_ et également à des cytokines, médiateurs de l'inflammation. 5 L'invention porte également sur l'utilisation des biopolymères solubles et insolubles mis en oeuvre dans le matériau selon l'invention ou tels qu'ils sont extraits par l'étape II du procédé décrit ci-dessus comme adjuvants de compositions pulvérulentes comprenant des sels de calcium, 10 des polymères naturels ou synthétiques, du collagène, des trames minérales de tissus osseux d'origine animale ou humaine. Ils peuvent être également associés à des polymères bio-résorbables tels que le collagène, l'acide hyaluronique, le chitosan, l'amidon, l'alginate ou encore à 15 des polymères synthétiques résorbables tels que le polyglycolide, le poly (DL-Lactide-co-glycolide) le poly (L-lactide) ou à des polymères acryliques tels que le poly hydroxyéthyl, le méthyl méthacrylate, le poly méthacrylate de méthyl, ainsi qu'à des substances médicamenteuses sous 20 forme pulvérulente, telles que des anti-inflammatoires non stéroïdiens, des antibiotiques, des antimitotiques ou toute autre substance à visée thérapeutique. Ils peuvent également être associés au carbonate de calcium transformé par carbonatation. 25 L'invention va être décrite plus en détail à l'aide des exemples suivants donnés à titre d'illustration seulement et des dessins annexés, sur lesquels : La Figure 1 et la Figure 2 sont des photographies de mélanges : 30 de poudre de nacre et carbonate de calcium avec du sang total (N°1) et de poudre de nacre et carbonate de calcium ayant subi une carbonatation avec du sang total (n°2) 3037801 24 prises respectivement 2 mn puis 15 mn après ajout du sang total. EXEMPLES : 5 Afin de vérifier les propriétés pharmacologiques du produit selon l'invention, les inventeurs ont procédé à la formulation de préparations à visée thérapeutique et leur utilisation dans des relevés d'observations cliniques. EXEMPLE 1 : 10 Le matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'invention a été préparé de la façon suivante : I. PREPARATION DES COMPOSANTS : Après élimination de l'épibionte par grattage, les coquilles subissent les traitements suivants : 15 I.1) Décontamination des coquilles : Les coquilles sont décontaminées par immersion dans un bain d'eau du réseau additionnée d'une solution d'hypochlorite à 2% de chlore actif. 1.2) Traitement aux ultra-sons des coquilles : 20 Les coquilles sont ensuite rincées et traitées dans un bac à ultrasons rempli d'eau du réseau microbiologiquement contrôlée, à une température de 55°C à laquelle on ajoute une solution nettoyante et désinfectante à une dilution de 1 part de solution pour 127 parts d'eau. 25 La durée du traitement étant de 30 mn à une fréquence de 40 kHz. 1.3) Rinçage et séchage des coquilles : Les coquilles sont ensuite rincées pendant 20 mn dans un bain d'eau déminéralisée à une température de 90°C, 30 additionnée de Calbénium® à une dilution de 2%, pendant 30 mn. Elles sont ensuite rincées et séchées. 3037801 25 1.4) Elimination de la couche calcitique externe: La couche calcitique externe des coquilles est éliminée par meulage, avec une meule à grains fins. Le produit est réservé et constitue le « Lot d'extraction 5 des bio-polymères de la couche calcitique externe ». 1.5) Congélation des tests nacrés exposés après meulage : Les tests nacrés obtenus à l'étape 1.4) sont congelés à une température de -18°C pendant 120mn. 10 1.6) Concassage des tests nacrés et récupération des lots : On procède ensuite au concassage des tests nacrés dans un concasseur à mâchoires en carbure de tungstène, de marque ESSA®, sous aspiration, de manière à récupérer les 15 particules en suspension, contenant également des nanograins. L'opération de concassage est renouvelée au moins 3 fois et on réserve après tamisage, 2 lots : - Le premier d'une granulométrie aléatoire de 20 microns à 20 50 nanomètres constituera la portion mixte aragonitique du produit selon l'invention dénommée ci-après « lot mixte aragonitique ». On entend par lot mixte aragonitique la forme pulvérulente obtenue après broyage comprenant les deux composants organique et inorganique. 25 - Le second lot d'une granulométrie de 250 à 50 microns est réservé à l'extraction des bio-polymères insolubles et solubles. Il sera dénommé « lot d'extraction des biopolymères de la couche aragonitique interne ». La taille et l'éventail des grains des poudres obtenues 30 sont déterminés à l'aide d'un granulomètre laser. 1.7) Sphérification du lot mixte aragonitique : Le lot mixte aragonitique est soumis à un traitement mécanique destiné à uniformiser les grains par 3037801 26 sphérification, le but étant d'arrondir les angles et les arêtes des grains par frottement. On place dans un récipient cylindrique en zirconium, à axe de rotation horizontal, comportant des pales en verre 5 d'une largeur variable, un mélange à parts égales de matériau pulvérulent du lot mixte aragonitique et de copeaux de 5mm2 de bois dur, par exemple du chêne, stérilisés à l'autoclave. Les rotations du récipient sont poursuivies pendant 10 une durée et à une vitesse variables, dépendant de la taille du récipient et de la quantité de produit à traiter. A l'issue du traitement de sphérification, l'ensemble du mélange, lot mixte aragonitique et copeaux, est récupéré dans un récipient inerte rempli d'une quantité adéquate 15 d'eau que l'on agite de manière constante pendant une durée de 15 mn. Après repos de 30 mn, les copeaux de bois flottant en surface sont éliminés par aspiration. La solution est ensuite filtrée sur un filtre en nylon aux mailles d'un diamètre de 20 microns, puis le 20 culot est séché au Rotavapor® à 40°C et conditionné. II. EXTRACTION DES BIO-POLYMERES II.1 Extraction des bio-polymères insolubles : Une quantité adéquate de poudre du lot d'extraction 25 des bio-polymères de la couche aragonitique interne, est mélangée, par aspiration dans la cuve d'admission de la Zone I, avec une quantité suffisante d'eau déminéralisée, pour être injectée en Zone II dans le réacteur à hydrolyse, dans lequel est ajoutée une quantité déterminée d'acide 30 citrique à 25% ; le tout étant refroidi à une température oscillant entre 4 et 5°C sous agitation constante. Le pH, contrôlé par le pH mètre est maintenu au-dessus de 4,5 par adjonction de soude 2,5 N afin d'éviter d'altérer les biopolymères ; il est ensuite ramené à 7 en fin d'étape par 3037801 27 adjonction de 0,1 litre de soude 5N pour 100 litres d'hydrolysat. Une fois obtenue la dissolution complète de la poudre, l'hydrolysat est transféré dans la cuve de 5 stockage, toujours sous agitation constante, puis transféré dans le séparateur centrifuge où il est soumis à une force de 18 à 20 000G dans le cyclone. L'opération est répétée si nécessaire après contrôle de la solution par le turbidimètre et correction à l'acide 10 citrique si besoin, la température étant maintenue entre 4 et 5°C. Selon les résultats fournis par le turbidimètre, l'hydrolysat subit à nouveau une super centrifugation. A chaque cycle de super centrifugation, le culot des 15 bio-polymères insolubles récolté est lavé et réservé. Les eaux de lavage des culots sont traitées à l'acide oxalique pour vérifier la présence ou non de calcium. A l'issue de la dernière super centrifugation, on obtient donc un culot contenant tous les bio-polymères 20 insolubles, sous la forme d'un gâteau brunâtre humide, qui est séché par lyophilisation, avec en fin de traitement des sphérules grises de 2 à 3 mm de diamètre, résultant de l'enroulement des protéines sous l'action de la force centrifuge. 25 Les bio-polymères insolubles extraits sont broyés dans un broyeur planétaire jusqu'à l'obtention d'une poudre d'une granulométrie aléatoire de 5 microns à 100 nanomètres récupérée après tamisage. 30 11.2 Extraction des bio-polymères solubles : Le perméat et les eaux de lavage sont acheminés pour être dessalés dans le dispositif d'assemblage des cassettes d'ultra filtration tangentielle, Millipore® de 1 KD chacune, montées en série pour une surface de 15m2, sous une 3037801 28 pression de 5 bars avec un débit de 10 à 15 litres par heure, à une température de 40°C. On ajoute au perméat une quantité suffisante d'acide sulfurique à 2,0 mol/L, afin de provoquer la précipitation 5 des sels de sulfate de calcium. La solution est filtrée, le perméat est concentré au Rotavapor® sous vide à une température d'ébullition de 33°C afin d'éliminer l'acide citrique sous forme de cristaux. Le distillat contenant les protéines de faible poids 10 moléculaire ainsi que les ions mono et multivalents, est allongé. Le seuil de coupure des cassettes ne retenant pas la totalité des protéines et notamment celles de très faible poids moléculaire, le distillat est soumis à une osmose 15 inverse. Le distillat est alors transféré pour subir un traitement de séparation en phase liquide par perméation à travers des membranes semi-sélectives dont le diamètre des pores de la membrane est de 0,0001 micron, sous l'effet 20 d'un gradient de pression de 40 à 80 bars et. Le distillat est passé afin de retenir tous les ions mono et multivalents tels que le fer, le magnésium, le zinc, etc ... Le rétentat récupéré sur les membranes d'osmose inverse est 25 recueilli et allongé avec de l'eau apyrogène, puis concentré par Rotavapor®, sous vide, à une température de 40°C, puis lyophilisé par zéodratation. On obtient une poudre très fine de couleur blanc grisâtre qui est réservée, puis broyée dans un broyeur 30 planétaire afin d'obtenir après tamisage une poudre d'une granulométrie aléatoire allant de 5 microns à 100 nanomètres. 3037801 29 On vérifie la présence ou l'absence de protéines dans le perméat en prélevant une aliquote de solution qui est traitée par la méthode colorimétrique de Bradford. 5 III. CARBONATATION DU CARBONATE DE CALCIUM : Le carbonate de calcium récupéré après l'extraction des bio-polymères ci-dessus est soumis à un traitement thermique entre 800 et 1100° C, de 20 à 40 mn, puis refroidi à l'air libre de façon lente Ce phénomène est la 10 carbonatation, selon la réaction suivante : CaCO3 + traitement thermique H> Ca(OH)2 + CO2 H> CaCO3 + H20 Lors de cette réaction, le carbonate de calcium se transforme chimiquement en devenant de la chaux, puis sous l'action du CO2 et de l'humidité, redevient du carbonate de 15 calcium amorphe. Cette transformation chimique s'étale sur plusieurs jours en fonction de l'hygrométrie ambiante. IV. FORMULATION D'UN MELANGE A PARTIR DU LOT MIXTE ARAGONITIQUE, DES BIO-POLYMERES INSOLUBLES ET SOLUBLES 20 EXTRAITS, ET DU CARBONATE DE CALCIUM TRANSFORME PAR CARBONATATION Lors de l'extraction des bio-polymères, on a mis en évidence que dans la couche aragonitique interne et la couche calcitique externe des coquilles utilisées, la part 25 des bio-polymères insolubles représentait de 2,6% à 4,3% et celle des bio-polymères solubles de 0,4% à 0,7%. On a préparé le matériau selon l'invention en mélangeant le lot mixte aragonitique, des polymères insolubles obtenus à l'étape II.1, des polymères solubles 30 obtenus à l'étape 11.2 et du carbonate de calcium ayant subi une carbonatation obtenu à l'étape III ci-dessus. Les quantités spécifiques des différents composants sont spécifiées dans chacun des exemples d'application donnés ci-après. 3037801 30 Le mélange est effectué dans un mélangeur à couteaux jusqu'à obtention d'une poudre homogène qui est ensuite conditionnée. 5 EXEMPLE 2 : On procède comme dans l'exemple 1, ci-dessus, à l'exception qu'on ajoute une étape de réticulation telle que décrite ci-après à la fin de l'étape 1.3. Dans un récipient translucide en verre ou en 10 plastique, on prépare un mélange d'eau du réseau additionnée de 10% de riboflavine ; l'ensemble est maintenu à une température supérieure à 20°C, l'agitation du mélange générant un flot perpendiculaire aux radiations UVA. Les coquilles y sont placées verticalement et soumises sur 15 leurs deux faces à l'irradiation de lampes UVA d'une longueur d'ondes de 365 nanomètres seconde, sous une intensité de 2300 micro-joules par centimètre carré pendant 180 mn. L'ensemble étant maintenu sous vide pendant toute la durée du traitement. 20 Les coquilles sont ensuite rincées et séchées par courant d'air chaud à 40°C. EXEMPLE 3 : Afin de vérifier les propriétés d'adhésivité et de 25 cohésion du carbonate de calcium carbonaté, on procède de la façon suivante: Dans deux godets Dappen, dénommés respectivement Dappen N°1 et N°2, contenant chacun 1 g de la poudre de nacre obtenue à l'issue de l'étape 1.7 du procédé de 30 l'exemple 1, on ajoute : - 0,1g de carbonate de calcium naturel (Dappen N° 1), - 0,1g de carbonate de calcium naturel ayant subi une carbonatation, issu de l'étape III du procédé de l'exemple 1 (Dappen N°2). 3037801 31 Après mélange, le contenu de chaque godet Dappen est malaxé avec 2 cc de sang total. Une photographie de chaque godet Dappen est prise 2 minutes (figure 1) puis 15 minutes (figure 2) après mélange 5 avec le sang total. Comme illustré sur la Figure 1(1), le mélange du Dappen N°1 reste sous forme d'une poudre rouge, aucun coagulum n'est formé. Au bout de 15 minutes, aucun coagulum ne s'est formé (Figure 2(1)). 10 Comme illustré sur la Figure 1 (2), le mélange du Dappen N°2 forme rapidement un coagulum et vire progressivement du rouge au brun, prend en masse, peut être modelé, devient collant et durcit au bout de 15 minutes (Figure 2(2)). 15 EXEMPLE 4 : Formulation pour substitut osseux extemporané Un cas de situation clinique critique se présente sous la forme d'une fracture en biseau du canon d'une pouliche de 1 an, traitée par ostéosynthèse. Après l'échec de 20 l'ostéosynthèse traduit par la fracture de 4 vis, une pseudarthrose avec sepsis, suivi d'une fracture secondaire comminutive à petits fragments, laissant comme seule alternative l'euthanasie de l'animal, la décision est prise de l'utilisation du matériau selon l'invention dans la 25 formulation est la suivante : - 40 g de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns, issu de l'étape 1.8 de l'exemple 1 ; - 0,070 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à 30 l'étape 11.2 de l'exemple 1; - 0,010 g de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 2 g de carbonate de calcium carbonaté issu de l'étape III du procédé de l'exemple 1; 3037801 32 - 10 ml de sang veineux autologue pour former un coagulum, modelé sous forme d'un cylindre de 10 cm de longueur sur 2 cm de diamètre, placé dans la perte de substance après ablation des séquestres osseux. 5 Le membre protégé par des compresses a été plâtré. Des radios post-opératoires ont montré la présence et l'adhésion du substitut osseux selon l'invention, puis une consolidation à 4 mois au terme desquels la pouliche 10 pouvait galoper et sauter des obstacles. Des radios de contrôle pratiquées plus tard ont montré une restitution ad integrum du fût osseux avec reconstruction du canal médullaire. La même formulation a également été utilisée en 15 réalisant un coagulum extemporanément avec 2,5 ml d'eau pour préparation injectable (PPI) à température ambiante. EXEMPLE 5 : Formulation d'une crème de cicatrisation cutanée 20 Une préparation du produit selon l'invention est réalisée d'après la formulation centésimale suivante : - 10 gr de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns obtenus selon l'exemple 2 ; - 0,035 gr de bio-polymères insolubles extraits obtenus 25 à l'étape 11.2 de l'exemple 1; - 0,005 gr de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 0,5 gr de carbonate de calcium carbonaté - 15 gouttes d'un complexe d'huiles essentielles 30 comprenant pour 100 ml : Lavandula spica : lml Salvia officinalis : 2 ml Rosa rubiginosa : 10 ml 3037801 33 Helychrisum italicum : 1,5 ml Huile végétale germe de blé : 50 ml Huile d'onagre : 10 ml Huile d'amande douce : 20 ml 5 Emulsion H.E. qsp 100 g Cette préparation a été appliquée sur une nécrose cutanée du plastron sternal d'un cheval, allant de la base du cou aux ars, sur une hauteur de 32 cm et une largeur de 10 18 cm. L'observation clinique a montré une cicatrisation exceptionnelle de 1 cm par jour en hauteur et en largeur avec reconstruction des différents plans aponévrotiques, sous-cutané et cutané, et repousse simultanée du poil sans décoloration, avec cicatrisation complète des téguments en 15 28 jours. EXEMPLE 6 : Formulation pour une préparation dermatologique pour le traitement du psoriasis On sait que le psoriasis est une affection 20 inflammatoire de la peau, caractérisée par le renouvellement accéléré des cellules, sans apoptose, ce qui aboutit à la formation de croûtes épaisses en plaques. En dehors d'une corticothérapie et de traitements locaux à base de goudron et de puvathérapie, dont les résultats sont 25 inconstants et décevants, il existe des traitements plus lourds avec des effets secondaires dangereux pour le patient. Une préparation centésimale du produit selon l'invention est réalisée selon la formulation suivante : 30 - 3 gr de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; - 0,45 gr de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; 3037801 34 - 0,5 gr de carbonate de calcium carbonaté obtenu à l'étape III de l'exemple 1; - 10 gouttes d'un complexe d'huiles essentielles contenant pour 100 ml : 5 Lavandula spica : lml Salvia officinalis : 2 ml Rosa rubiginosa : 10 ml Helychrisum italicum : 1,5 ml Huile végétale germe de blé : 50 ml 10 Huile d'onagre : 10 ml Huile d'amande douce : 20 ml Emulsion H.E. qsp 100 g Cette émulsion est appliquée quotidiennement sur les 15 lésions d'un psoriasis sévère au niveau du torse, du dos, des bras et des jambes. Au bout de la troisième application, on constate la disparition des rougeurs, signant la sédation du phénomène inflammatoire, des squames, et la sédation du prurit et des infections 20 surajoutées avec un gain esthétique notoire. L'amélioration des signes cliniques est la traduction des propriétés eutrophiques, anti-phlogistiques et régénératrices des biopolymères insolubles et solubles. 25 EXEMPLE 7 : Formulation d'un pansement cutané pour brûlures Les propriétés exceptionnelles de régénération des tissus mous des bio-polymères insolubles et solubles extraits selon l'étape II de l'exemple 1, ont été mises en évidence dans un cas de brûlure du second degré profond et 30 du troisième degré après échec de greffe de kératinocytes, avec la formulation suivante : 3037801 Pour 100 g : - 50 g de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns obtenus selon l'exemple 2 ; - 0,174 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à 5 l'étape 11.2 de l'exemple 1; - 0,026 g de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - Cera de Gallien à l'eau de laurier cerise qsp 100 g. 10 La préparation est appliquée sur la totalité des surfaces brûlées sous pansement occlusif, et renouvelée toutes les 72 heures. Les examens cliniques répétés ont montré une sédation du phénomène exsudatif, une angiogénèse significative, une 15 sédation de la douleur, une ré-éphitélialisation des zones cruantées et une diminution notable de la mise en tension fibroplastique. EXEMPLE 8 : Formulation pour substitut osseux moulé bio20 résorbable Le matériau selon l'invention peut être utilisé pour la fabrication de dispositifs d'ostéosynthèse et d'implants moulés, bio-résorbables. Selon l'invention, on prépare, pour 100 g : 25 - 80 gr de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns obtenu à l'étape 1.8 de l'exemple 1 ; - 0,139 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; 30 - 0,021 g de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 20 g de macrogol de gradient 400 ; 3037801 36 - 4 gr de carbonate de calcium carbonaté obtenu à l'étape III de l'exemple 1. L'ensemble est malaxé dans un mélangeur pendant 10 mn 5 à température ambiante jusqu'à obtention d'une pâte homogène plastique, extrudable et moulable. On réalise des empreintes de formes adaptées, d'après modélisation numérique de l'anatomie des zones d'insertion éventuelles des dispositifs d'ostéosynthèses et/ou des 10 implants. Une quantité suffisante de la pâte obtenue précédemment est injectée dans la chambre de compression d'un moule comportant une ou plusieurs empreintes. L'ensemble est ensuite compressé sous une pression 15 progressive allant de 100 à 220 N; la pression est maintenue pendant un temps variable et décroissant progressivement jusqu'à la valeur 0. Le dispositif une fois démoulé et séché à 40°C, conditionné sous double emballage, est stérilisé par 20 rayonnement ionisant à 25 KGy. EXEMPLE 9 : Préparation pour substitut osseux à biorésorbabilité contrôlée Il a été constaté que la bio-résorption d'un 25 substitut osseux, ou d'un dispositif bio-résorbable, est directement liée aux diamètres des pores interconnectés, qui doivent varier de 5 à 100 microns, pour permettre sa colonisation par les néo-vaisseaux et les cellules impliquées dans le remodelage osseux. 30 C'est la raison pour laquelle les inventeurs proposent la réalisation de substituts osseux ou d'implants moulés, dont la porosité interconnectée serait contrôlée. Pour ce faire on prépare pour 100 g: 3037801 37 - 80 g de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns obtenus à l'exemple 2 ; - 0,139 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; 5 - 0,021 g de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 20 ml d'une solution d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) à 50% ; - 20 mm3 de brins de fils de suture synthétiques mono- 10 filament, résorbables, de 5 mm de long, allant du diamètre 5/0 à 12/0. Ces fils résorbables sont des polymères tels que l'acide glycolique, le copolymère glycolique, le 15 E-coprolactone polyglactine (vicryl rapide ou irradié), le chitosan. Ces fils présentent une résorption échelonnée de 12 à 90 jours. Comme dans l'exemple précédent, la pâte est injectée dans les empreintes d'un moule, puis compressée. Les 20 dispositifs ou implants sont ensuite démoulés, séchés, conditionnés sous double emballage et stérilisés comme précédemment à 25 KGy. EXEMPLE 10 : Préparation pour substitut osseux injectable 25 et ciment de scellement d'endoprothèse On prépare des ciments dont la composition est la suivante pour 100 g: - 80 g du matériau selon l'invention, composé de : - 73 gr de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 30 50 nanomètres à 20 microns obtenu à l'issue de l'étape 1.8 ; - 2,702 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; 3037801 38 - 0,405 g de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 3,699 g de carbonate de calcium carbonaté issu de l'étape III de l'exemple 1; 5 - 20 g de HPMC en solution aqueuse haute viscosité à 50%. Le produit ainsi obtenu est conditionné sous vide ou sous atmosphère contrôlée dans des seringues de contenance 10 variable, de 0,5 cm3 à 1 cm3 par exemple, avec des embouts droits ou coudés conservées au froid à une température d'environ 4° C. Cette préparation, également utilisable comme ciment de scellement, permet d'éviter, lors du scellement de la 15 queue de prothèse dans la cavité médullaire par exemple, le passage du produit de scellement dans le système circulatoire. De plus, compte tenu de sa composition, il ne provoque pas de libération de substances volatiles risquant 20 d'impacter le système pulmonaire. Une telle composition est également proposée pour la vertébroplastie et la cyphoplastie en chirurgie miniinvasive. 25 EXEMPLE 11 : Préparation pour substitut osseux à support collagénique On réalise des substituts osseux ayant la composition suivante : On prépare pour 100 g : 30 - 50 g de lot mixte aragonitique d'une granulométrie de 50 nanomètres à 20 microns obtenus à l'étape 1.8 de l'exemple 1 ; - 0,087 gr de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; 3037801 39 - 0,013 gr de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1; - 2,5 g de carbonate de calcium carbonaté obtenus à l'étape III de l'exemple 1 ; 5 - 50 gr de macrogol de gradient 400. L'ensemble est malaxé jusqu'à obtention d'un gel d'une viscosité de 10 Pa-s environ On ajoute à ce gel 30 g de Spongia officinalis réduit 10 en fragments d'une taille de 2 mm. L'ensemble est malaxé jusqu'à obtention d'une pâte homogène d'une viscosité de 108 Pa-s environ. L'ensemble est injecté dans un moule comportant des empreintes de dispositifs d'ostéosynthèse ou d'implants. Après démoulage, 15 les dispositifs ou implants sont séchés, sous courant d'air chaud à 40°C, conditionnés sous double emballage et stérilisés selon le protocole en vigueur. EXEMPLE 12 : Préparation pour substitut osseux 20 Selon un autre mode de réalisation, les bio-polymères extraits de la fraction aragonitique seule et/ou de la fraction calcitique peuvent être ajoutés à tout autre biomatériau d'origine synthétique ou naturelle afin d'optimiser ou d'induire certaines propriétés, notamment 25 des propriétés ostéo-inductrices ou ostéo-mimétiques, dont ils sont dépourvus. C'est ainsi que des substituts ostéo-conducteurs, tels certains sels de calcium, ont été supplémentés par les bio-polymères extraits de la couche aragonitique, selon la 30 formulation pour 100 g : - 95 g de granules de PICP, d'une granulométrie allant de 50 à 250 microns - 4,4 g de bio-polymères insolubles extraits obtenus à l'étape 11.2 de l'exemple 1; 3037801 - 0,6 gr de bio-polymères solubles extraits obtenus à l'étape II.1 de l'exemple 1. Cette préparation mélangée à du sang autologue est insérée dans un défect osseux créé par l'exérèse d'un kyste 5 à l'apex de l'incisive centrale supérieure. Dans le même temps, le PTCP seul est compacté dans une perte de substance créée par l'exérèse d'un granulome para apical à la canine supérieure. Un examen radiologique pratiqué à 2 semaines a 10 montré une densification osseuse plus importante et plus rapide dans la cavité kystique traitée avec le mélange PTCP + bio-polymères insolubles et solubles extraits, que dans la seconde cavité dans laquelle sont bien objectivées les granules de PTCP où seule s'est exprimée l'ostéo- 15 conduction, alors que dans la cavité kystique, l'ostéoinduction est concomitante à l'ostéo-conduction, signant l'acquisition par le PTCP d'une nouvelle propriété. REVENDICATIONS1. Matériau semi-synthétique, pulvérulent, issu d'un biomatériau naturel marin, additionné de bio-polymères 5 insolubles et solubles et de carbonate de calcium transformé par carbonatation. 2. Matériau semi-synthétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le biomatériau naturel marin est la 10 couche aragonitique interne de la coquille de mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus, 15 ladite couche aragonitique étant sous forme pulvérulente. 3. Matériau semi-synthétique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le biomatériau naturel sous forme pulvérulente présente une granulométrie de 5 nm à 20 100 pm, de préférence de 20 nm à 50 pm, plus préférentiellement encore de 50 nm à 20 pm. 4. Matériau semi-synthétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bio- 25 polymères insolubles et solubles sont extraits de la couche aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna 30 gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus porcelanus. 5. Matériau semi-synthétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le carbonate de 3037801 42 calcium transformé par carbonatation provient d'un carbonate de calcium naturel terrestre, marin ou précipité, ou de la fraction inorganique de la couche aragonitique après extraction des bio-polymères insolubles et solubles. 6. Procédé de préparation d'un matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant le mélange d'un biomatériau naturel broyé, de polymères insolubles et solubles extraits de la couche aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus hippopus, Hippopus 15 porcelanus et de carbonate de calcium transformé par carbonatation. 7. Procédé de préparation selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le biomatériau naturel broyé 20 est obtenu par broyage de la couche aragonitique interne de la coquille des mollusques bivalves choisis dans le groupe comprenant des Pinctadines, notamment Pinctada maxima, margaritifera, et des Tridacnes, notamment Tridacna gigas, maxima, derasa, tevaroa, squamosa, crocea, Hippopus 25 hippopus, Hippopus porcelanus. 8. Procédé de préparation selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'il comprend après le broyage une étape de sphérification. 30 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les bio-polymères insolubles et solubles sont extraits respectivement, par super- 3037801 43 centrifugation, et par ultrafiltration tangentielle couplée à une osmose inverse après hydrolyse. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le 5 fait que la couche aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques sont(est) réticulée(s)avant l'extraction. 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé par 10 le fait que la couche aragonitique interne et/ou de la couche calcitique externe de la coquille des mollusques sont(est) broyée(s) et tamisée(s) avant l'extraction à une granulométrie comprise entre 250 pm et 50 pm. 12. Matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ou obtenu selon le procédé de l'une des revendications 6 à 11, pour son utilisation pour la cicatrisation et la régénération des pertes de substance ou pour le traitement de brûlures, d'escarres, d'ulcères, de lésions erythémateuses cutanées. 13. Utilisation du matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ou obtenu selon le procédé de l'une des revendications 6 à 11, dans la fabrication de dispositifs, d'implants moulés ou de substitut osseux à formulation extemporanée. 14. Utilisation du matériau semi-synthétique pulvérulent selon la revendication 13 dans la fabrication de dispositifs ou d'implants moulés à bio-résorption contrôlée comprenant des fils de suture à bio-résorption échelonnée dans le temps. 3037801 44 15. Utilisation du matériau semi-synthétique pulvérulent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ou obtenu selon le procédé de l'une des revendications 6 à 11, pour la formulation de préparations pour substituts osseux à 5 utilisation extemporanée, pour substituts osseux extrudables, notamment conditionnées en seringue sous vide, de substituts osseux à support collagénique poreux, de substituts osseux à trame minérale d'origine animale ou humaine, de dispositifs d'ostéosynthèse et d'implants 10 moulés bio-résorbables, de dispositifs à bio-résorption controlée, de ciments de scellement d'endoprothèses, de ciments injectables pour chirurgie mini-invasive en vertébroplastie et cyphoplastie.