Brevet FR3043835A1 — publié le 20170519

CONTACTEUR ELECTROMAGNETIQUE DE PUISSANCE MUNI D'AU MOINS UNE BOBINE DE TYPE RUBAN La présente invention porte sur un contacteur électromagnétique de puissance muni d'au moins une bobine de type ruban. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine des contacteurs électromagnétiques pour circuit de puissance, notamment pour un moteur électrique d'un démarreur de moteur à combustion interne, en particulier de véhicule automobile. En particulier, l'invention est mise en oeuvre avec les démarreurs de véhicules équipés de la fonction d'arrêt et de re-démarrage automatique du moteur thermique (fonction dite "stop and start" en anglais). De façon connue en soi, un contacteur a deux rôles, d'une part déplacer le lanceur supportant le pignon du démarreur par le biais d'un levier pivotant de manière à permettre l'engrenage du pignon sur la couronne de démarrage du moteur thermique, et d'autre part alimenter le moteur électrique du démarreur permettant d'entraîner le pignon en rotation. A cet effet, le contacteur est doté d'un noyau de butée, d'un noyau mobile, et d'une culasse métallique associée à un jeu de bobines. Le noyau mobile est mobile entre une position, dite de repos, dans laquelle le noyau mobile est dans une position éloignée du noyau fixe et une position, dite aimantée, dans laquelle le noyau mobile est en contact avec le noyau de butée suite à l'activation du jeu de bobines générant un champ magnétique d'attraction du noyau mobile vers le noyau fixe. Le noyau mobile est relié, via une tige de liaison, à un levier pivotant destiné à entraîner le déplacement d'un lanceur de pignon du démarreur vers la couronne de démarrage du moteur thermique lorsque le noyau mobile se déplace vers la position aimantée. Une autre extrémité du noyau mobile est destinée à agir sur une extrémité d'une tige de commande portant une plaquette de contact destinée à coopérer avec deux bornes électriques d'un circuit de puissance pour assurer l'alimentation du moteur lorsque le noyau mobile se trouve dans la position aimantée. 3043835 2 Le jeu de bobines comprend une bobine d'appel et une bobine de maintien. Les deux bobines sont alimentées pour déplacer le noyau mobile de sa position de repos à sa position aimantée puis le maintien en position aimantée du noyau est assuré par la seule bobine de maintien de manière à 5 limiter la consommation du jeu de bobines. Ces bobines sont formées généralement à partir d'un fil rond qui ne permet pas d'obtenir un taux de remplissage ni une évacuation thermique optimale. L'invention vise à remédier notamment à ces inconvénients en proposant un contacteur électromagnétique de puissance, notamment pour un moteur 10 électrique d'un démarreur de moteur à combustion interne, comportant: - au moins une bobine enroulée autour d'un support isolant, caractérisé en ce que l'au moins une bobine, dite bobine ruban, est formée à partir d'un conducteur ayant une section rectangulaire. Ainsi, du fait de la forme rectangulaire du conducteur, l'invention permet 15 d'améliorer le remplissage de la fenêtre de bobinage du support isolant. En outre, l'invention permet de favoriser l'évacuation thermique par conduction du fait du contact direct entre les différentes spires de la bobine ruban. Selon une réalisation, ladite bobine ruban comporte un ensemble de spires placées axialement côte à côte, de manière à former une couche de spires, 20 et en ce que ladite bobine ruban comporte un ensemble de couches superposées radialement les unes sur les autres, chaque couche de spires comportant au maximum trois spires côte à côte. Cela permet de XXXXXX Selon une réalisation, ledit conducteur est réalisé en aluminium. Selon une réalisation, ledit conducteur comporte une couche d'aluminium 25 anodisé externe pour isoler électriquement lesdites spires les unes des autres. Selon une réalisation, ledit conducteur est réalisé en cuivre. Selon une réalisation, ledit conducteur est recouvert d'une couche d'émail ou de résine pour isoler ledit conducteur. 3043835 3 Selon une réalisation, l'au moins une bobine ruban est une bobine de maintien et en ce que ledit contacteur électromagnétique de puissance comporte en outre une bobine d'appel. Selon une réalisation, l'au moins une bobine ruban est une bobine d'appel et 5 en ce que ledit contacteur électromagnétique de puissance comporte en outre une bobine de maintien. Selon une réalisation, ledit contacteur électromagnétique de puissance comporte au moins deux bobines ruban correspondant chacune respectivement à une bobine d'appel et une bobine de maintien. 10 Selon une réalisation, la bobine ruban a une section de conducteur rectangulaire. Selon une réalisation, ladite bobine ruban comporte une spire unique par couche. Cela permet d'améliorer le taux de remplissage. En effet, cela évite un problème d'angle de bobinage à la première ou la dernière 15 spire passant ou provenant de la couche juxtaposée qui diminue le taux de remplissage. Selon une réalisation, une largeur dudit conducteur est sensiblement égale à une largeur dudit support isolant. Cela permet d'améliorer le taux de remplissage pour les mêmes raisons que le mode de réalisation du 20 paragraphe précédent et en outre de faciliter le bobinage. En effet, il y a un risque que les spires d'une bobine ne soient pas bien alignées. Selon une réalisation le rectangle est un carré. Cela permet d'avoir une bobine bobiné sans décalage même si celle-ci a vrillé lors du procédé de bobinage. 25 Selon un autre mode de réalisation, l'au moins une bobine ruban comprend plusieurs enroulements ruban chacun bobiné radialement au dessus d'une première spire et les enroulements sont raccordés parallèlement ensemble. Selon un autre mode de réalisation, le contacteur comprend un ensemble bobine comprenant au moins une bobine ruban selon un des modes de 30 réalisation décrit précédemment. 3043835 4 Selon un premier exemple du mode de réalisation du paragraphe précédent, dans lequel l'ensemble bobine comprend une bobine d'appel ruban et une bobine de maintien ruban, les bobines d'appel et de maintien sont constituées chacune par une bobine ruban comprenant un seul enroulement 5 et en ce que la longueur du conducteur de la bobine de maintien est différente de la longueur du conducteur de la bobine de maintien, en particulier la longueur du conducteur de la bobine de maintien est deux fois plus petite que la longueur du conducteur de la bobine d'appel. Les Largeurs de chaque conducteur de l'enroulement de la bobine ruban d'appel et de 10 maintien peuvent être identiques ou différentes. Selon un deuxième exemple du mode de réalisation du paragraphe précédent, dans lequel l'ensemble bobine comprend une bobine d'appel ruban et une bobine de maintien ruban, les bobines d'appel et de maintien sont constituées chacune par une bobine ruban comprenant un seul enroulement et, la largeur du conducteur de la 15 bobine de maintien est différente de la largeur du conducteur de la bobine de maintien, en particulier la largeur du conducteur de maintien est deux fois plus petite que la largeur du conducteur de la bobine d'appel. Les Longueurs du conducteur de l'enroulement de la bobine ruban d'appel et de maintien peuvent être identiques ou différentes. Dans ces deux exemples la largeur 20 est la largeur de la section et la longueur est la longueur de la section du conducteur, lesquelles multipliée l'une avec l'autre forme la surface de la section du conducteur. Selon une première variante des exemples précédemment décrits, la bobine d'appel est bobinée autour de la bobine de maintien. 25 Selon une deuxième variante des exemples précédemment décrits, la bobine de maintien est bobinée autour de la bobine d'appel. Ainsi, on utilise moins de cuivre pour N tours des bobines d'appel et maintien. Selon une troisième variante, la bobine d'appel et la bobine de maintien sont montée juxtaposée axialement l'une à côté de l'autre. 30 3043835 5 Selon un premier exemple du mode de réalisation du paragraphe précédent, dans lequel l'ensemble bobine comprend une bobine d'appel ruban et une bobine de maintien ruban, les bobines d'appel et de maintien sont constituées chacune par une bobine ruban comprenant un seul enroulement 5 et en ce que la longueur du conducteur de la bobine de maintien est différente de la longueur du conducteur de la bobine de maintien, en particulier la longueur du conducteur de la bobine de maintien est deux fois plus petite que la longueur du conducteur de la bobine d'appel. 10 L'invention a également pour objet un démarreur pour moteur thermique de véhicule automobile muni d'un contacteur électromagnétique de puissance tel que précédemment défini. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à 15 titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. La figure 1 est une vue en section longitudinale d'un contacteur électromagnétique selon la présente invention à l'état repos ; La figure 2 est une représentation schématique d'une section d'un premier mode de réalisation d'une bobine de type ruban utilisée dans le contacteur 20 électromagnétique de puissance ou un deuxième mode de réalisation d'un ensemble bobines selon la présente invention; La figure 3 est une représentation schématique d'une section d'un exemple du troisième mode de réalisation d'une bobine de type ruban utilisée dans le contacteur électromagnétique de puissance selon la présente invention; 25 La figure 3bis est une représentation schématique d'une section d'un exemple du troisième mode de réalisation, d'un ensemble bobines, dans lequel les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées par une bobine ruban, la bobine de maintien étant bobinée sur l'autre bobine d'appel. 30 3043835 6 La figure 4 est une représentation schématique d'un exemple d'un quatrième mode de réalisation, d'un ensemble bobines, dans lequel les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées par une bobine ruban. La figure 5 est une représentation schématique d'une section d'un exemple 5 du quatrième mode de réalisation, d'un ensemble bobines, dans lequel les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées par une bobine ruban. La figure 6 est une représentation schématique d'une section d'un autre exemple du troisième mode de réalisation, d'un ensemble bobines, dans 10 lequel la bobine d'appel 6a est constituée par une bobine ruban et la bobine de maintien bobinée autour de la bobine d'appel est à section circulaire. Les éléments identiques, similaires, ou analogues conservent la même référence d'une figure à l'autre. La figure 1 montre un contacteur 1 utilisé pour commander l'actionnement 15 d'un moteur électrique d'un démarreur de moteur à combustion interne. Le contacteur 1 est doté d'un noyau fixe 2, d'un noyau mobile 3, tous deux en matériau ferromagnétique, et d'un carter métallique 5 dans lequel est agencé un jeu de bobines 6a, 6b montées sur un support annulaire isolant 9. Sur les figures l'axe X correspond à l'axe des bobines 6a, 6b qui est sensiblement 20 confondu avec l'axe du support annulaire 9 et du contacteur 1. Le noyau mobile 3 est apte à se déplacer entre une position de repos représentée sur la figure 1, dans laquelle le noyau mobile 3 est dans une position éloignée du noyau fixe 2, et une position aimantée dans laquelle le noyau mobile 3 vient en contact avec le noyau fixe 2. 25 Une extrémité du noyau mobile 3 est reliée, via une tige de liaison 11 à un levier pivotant 10 (représenté partiellement) qui entraîne le déplacement d'un lanceur de pignon (non représenté) du démarreur vers la couronne de démarrage du moteur thermique lorsque le noyau mobile 3 se déplace vers sa position aimantée. Un ressort dents-contre-dents 12 est comprimé en cas 30 de non pénétration directe du pignon du lanceur (non représenté) dans la couronne de démarrage. 3043 835 7 En outre, le déplacement du noyau mobile 3 en position aimantée entraîne le déplacement en translation par rapport au carter 5 d'une tige de commande 13 entre une position de repos et une position active. Cette tige de commande 13 est munie d'un épaulement 131 et d'une butée 132 solidaire 5 en translation de la tige de commande 13. Une plaquette de contact 17 est montée sur la tige de commande 13. Le passage en position active de la tige de commande 13 provoque la mise en contact de la plaquette de contact 17 avec les bornes électriques 18, 19 pour alimenter le moteur électrique entraînant la rotation du pignon. 10 La plaquette de contact 17 réalisée dans un matériau électriquement conducteur est ainsi mobile par rapport à la tige de commande 13 entre une position initiale dans laquelle la tige de commande 13 est dans une position de repos et une position finale dans laquelle la tige de commande 13 est en position active. En position initiale, la plaquette de contact 17 est en appui 15 contre la butée 132 et en position finale la plaquette de contact 17 est en appui contre les bornes électriques 18, 19. La borne d'entrée de puissance 18 est destinée à être reliée à la borne positive de la batterie et la borne de sortie de puissance 19 est destinée à être reliée aux balais positifs 26 du moteur électrique du démarreur. 20 Un ressort d'écrasement 21, monté sur la tige de commande 13, est destiné à maintenir la plaquette de contact 17 en appui sur la butée 132 lorsque la plaquette de contact 17 n'est pas en contact avec les bornes électriques 18, 19 et à se comprimer lorsque la plaquette de contact 17 entre en contact avec les bornes électriques 18, 19. A cet effet, le ressort d'écrasement 21 25 précontraint est agencé entre l'épaulement 131 et la plaquette de contact 17. Par ailleurs, un ressort de rappel 22 est destiné à faciliter le retour de la tige de commande 13 en position de repos lorsque les bobines 6a, 6b ne sont plus alimentées. Plus précisément, le jeu de bobines 6a, 6b comprend une bobine d'appel 6a 30 et une bobine de maintien 6b. Les deux bobines 6a, 6b sont alimentées pour déplacer le noyau mobile 3 de sa position de repos à sa position aimantée puis le maintien en position aimantée du noyau 3 est assuré par la seule 3043835 8 bobine de maintien 6b de manière à limiter la consommation du jeu de bobines 6a, 6b. Conformément à l'invention, au moins une des deux bobines 6a, 6b est constituée par une bobine de type ruban. En l'occurrence, comme cela est 5 visible sur les figures 2 et 3, la bobine ruban 6 est formée à partir d'un conducteur 25 ayant une section rectangulaire enroulé autour du support 9 . Une longueur Ll de la section du conducteur 25 s'étendant suivant une direction axiale par rapport à l'axe X de la bobine 6 est supérieure à la largeur L2 de la section du conducteur 25 s'étendant suivant une direction 10 radiale par rapport à l'axe X de la bobine 6. La figure 2 peut représenter schématiquement un deuxième mode de réalisation, la bobine ruban 6 comporte un ensemble de spires S1 -S3 placées côté à côté axialement de manière à former une couche de spires C1 -CN. Une spire correspond ainsi à un tour du conducteur 25 autour du 15 support isolant 9. Chaque couche de spires C1 -CN comporte au maximum trois spires S1 -S3 côte à côte. La bobine 6 comporte un ensemble de couches C1 -CN superposées radialement les unes sur les autres. Dans ce deuxième mode de réalisation, la bobine peut être une bobine d'appel ou une bobine de maintien. A titre indicatifs, les lettres A et M ainsi que les traits fin 20 associés reliés aux dernières spires les plus éloignées de l'axe, ne sont pas représentatif du mode de réalisation 2. Cependant une telle bobine ruban 6 comprenant un seul enroulement et implique donc une perte de taux de remplissage du fait de l'angle d'enroulement lors du passage d'une spire d'une colonne S2 à une spire de la colonne S3 ou Si. 25 Selon un troisième mode de réalisation, représenté schématiquement sur la figure 2, la figure 2 représente un ensemble bobines comprenant une bobine d'appel A et une bobine de maintien M. l'ensemble bobine comprend trois enroulements chacun bobiné radialement au dessus de la spire S1, S2, et S3. Dans cet exemple de ce mode de réalisation, la bobine d'appel A 30 comprend deux enroulements comprenant respectivement la spire S2 et S3 et en ce que les autres spires de chaque enroulement sont enroulées chacune respectivement autour de la spire S2 et S3. Un tel enroulement permet d'avoir un bon taux de remplissage du fait qu'il n'y a pas de perte du 3043835 9 à l'angle d'enroulement en passant d'une colonne à une autre colonne, chaque enroulement étant bobiné sur une seule colonne. Ces deux enroulements sont connectés en parallèles l'une avec l'autre. L'extrémité de la spire S2 passe au dessous de la spire S3 pour y être reliée 5 électriquement à la masse avec l'extrémité de la spire S3 afin (la coupe de la figure 2 n'est pas représentée à cet endroit). L'extrémité de la dernière spire de l'enroulement au centre bobiné autour de la spire S2 est raccordée comme représenté schématiquement sur la figure 2 à la dernière spire de l'enroulement bobiné autour de la spire S3. Les deux dernières spires étant 10 connectées à une borne de commande. Bien entendu on peut inverser en connectant la borne de commande aux premières spires des deux enroulements l'extrémité des deux dernières spires à la masse. Par dernière spire on entend la spire la plus éloignée de l'axe X et par première spire on entend la spire le plus proche de l'axe X de l'enroulement. L'enroulement 15 enroulé autour de la spire S1 représente la bobine de maintien comprenant une extrémité reliée à la bobine d'appel et à une borne de commande et une autre extrémité reliée à une borne de puissance. Selon un autre exemple non représenté, l'enroulement bobiné autour de la spire S2 est la bobine de maintien et les deux enroulements bobinés autour 20 de la spire S1 et S3 forme la bobine d'appel. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la bobine ruban 6 comporte une spire S1 par couche C1 -CN. Dans ce cas, la longueur Ll de la section transversale du conducteur 25 est sensiblement égale à une largeur L3 du support isolant 9, de telle façon qu'une spire d'une couche donnée présente 25 des bords latéraux qui coïncident sensiblement avec les bords latéraux de la spire de la couche précédente et la spire de la couche suivante. Le conducteur 25 formant la bobine 6 pourra être est réalisé en cuivre. Le conducteur 25 est alors recouvert d'une couche d'émail afin d'isoler électriquement les spires les unes des autres. Selon un autre exemple du 30 papier est inséré entre chaque spire. Dans une première configuration, la bobine de maintien 6b est constituée par une bobine ruban 6, tandis que la bobine d'appel 6a est réalisée à partir d'un 3043835 10 fil de section ronde classique. La figure 6 représente un mode de réalisation comprenant une telle configuration. Dans une deuxième configuration, la bobine d'appel 6a est constituée par une bobine ruban, tandis que la bobine de maintien 6b est réalisée à partir 5 d'un fil de section ronde classique. Dans ces deux configurations, la bobine ruban pouvant être bobiné sous ou sur la bobine ayant un fil de section rond ou juxtaposé axialement. Dans une troisième configuration, les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées par une bobine ruban. 10 La figure 3bis représente une section d'un exemple d'un quatrième mode de réalisation selon la troisième configuration, représentant un ensemble bobines comprenant une bobine d'appel A comprenant un conducteur 25 formé comme la bobine du mode de réalisation précédent et comprend en outre une bobine de maintien M bobinée autour de la bobine d'appel A. 15 Selon un autre exemple de mode de réalisation non représenté, c'est la bobine d'appel A qui est bobinée autour de la bobine de maintien M. La figure 4 représente un exemple d'un cinquième mode de réalisation comprenant la troisième configuration, représentant un ensemble bobines, dans lequel les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées 20 chacune par une bobine ruban formé à partir d'un seul enroulement enroulé radialement. Dans cet exemple, la longueur L1M de la bobine de maintien est différente que la longueur L1A de la bobine de maintien, en particulier L1M est deux fois plus petite que L1A. Les Largeurs L2 de l'enroulement de la bobine 25 ruban d'appel et de maintien sont dans cet exemple identique mais pourrait être différent. La figure 5 représente un autre exemple du cinquième mode de réalisation de la troisième configuration, représentant un ensemble bobines, dans lequel les deux bobines d'appel 6a et de maintien 6b sont constituées par une 30 bobine ruban. 3043835 11 Dans cet exemple, la largeur L2M de la bobine de maintien est différente que la largeur L2A de la bobine de maintien, en particulier L2M est deux fois plus petite que L2A. Les Longueurs Ll de l'enroulement de la bobine ruban d'appel et de maintien sont dans cet exemple identique mais pourrait être 5 différent. Dans ces deux exemples la largeur multipliée par la longueur du conducteur forme la section du conducteur. Deux autres exemples de ce mode de réalisation pourraient être aussi configurés respectivement selon la première ou la deuxième configuration. 10 La figure 6 représente une section d'un autre exemple du quatrième mode de réalisation selon la première configuration, représentant un ensemble bobines comprenant une bobine d'appel A et une bobine de maintien M. La bobine d'appel A comprend un conducteur 25 de section rectangulaire formant une bobine ruban et la bobine de maintien M comprend un 15 conducteur de section circulaire. La figure 6 est un schéma de principe, en réalité de préférence, il y a autant de tour de la bobine d'appel que de la bobine de maintien. Dans ce cas, la largeur L2m est plus faible que ce que l'on peut voir sur la figure 6, afin de pouvoir avoir le même nombre de tours de la bobine d'appel que le nombre de tour de la bobine de maintien à plus 20 ou moins 5%. Dans les différents exemples, la bobine de maintien M peut être montée entre d'une part une borne de commande en relation avec une sortie du calculateur moteur ou de la clé et d'autre part la culasse du contacteur reliée 25 à la masse. La bobine d'appel A peut être montée entre la borne de commande et une borne de sortie de puissance reliée électriquement au moteur électrique du démarreur qui relie la batterie au moteur électrique. L'activation du dispositif peut être effectuée par le calculateur moteur suite par exemple à l'activation par l'utilisateur d'un dispositif de démarrage (de 30 type clef ou carte électronique) ou suite à une décision de redémarrage prise par le calculateur dans le cas d'un véhicule équipé de la fonction d'arrêt et 3043835 12 de redémarrage automatique du moteur thermique. Différent type de schéma de commande peuvent être utilisés. Dans les différents modes de réalisation, compte tenu de l'augmentation du taux de remplissage, il est également possible d'utiliser un conducteur 25 5 réalisé en aluminium. Dans ce cas, le conducteur 25 comporte une couche d'aluminium anodisé externe pour isoler électriquement les spires S1-S3 les unes des autres. Le conducteur 25 en aluminium pourra également être recouvert d'une couche d'émail mais en sera de préférence dépourvu afin de maximiser la quantité d'aluminium à l'intérieur de la fenêtre de bobinage. 10 Selon un autre mode de réalisation, du papier est inséré entre chaque couche. En variante, le contacteur 1 comporte une bobine 6 unique pour assurer l'attraction du noyau mobile 3 et son maintien en position aimantée 15 constituée par une bobine ruban. L'invention a également pour objet un démarreur pour moteur thermique de véhicule automobile muni du contacteur électromagnétique de puissance tel que précédemment décrit. Bien entendu, la description qui précède a été donnée à titre d'exemple 20 uniquement et ne limite pas le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les différents éléments par tous autres équivalents. REVENDICATIONS1 Contacteur électromagnétique de puissance (1), notamment pour un moteur électrique d'un démarreur de moteur à combustion interne, comportant : - d'un support isolant (9), - au moins une bobine (6) enroulée autour du support isolant (9), caractérisé en ce que l'au moins une bobine (6), dite bobine ruban, est formée à partir d'un conducteur (25) ayant une section rectangulaire. 2. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bobine ruban (6) comporte un ensemble de spires (S1-S3) placées axialement côte à côte de manière à former une couche de spires (C1-CN), et en ce que ladite bobine ruban (6) comporte un ensemble de couches (C1-CN) superposées radialement les unes sur les autres, chaque couche de spires (C1-CN) comportant au maximum trois spires (S1-S3) côte à côte. 3. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit conducteur (25) est réalisé en aluminium. 4. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit conducteur (25) comporte une couche d'aluminium anodisé externe pour isoler électriquement lesdites spires (S1- S3) les unes des autres. 5. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit conducteur (25) est réalisé en cuivre. 6. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit conducteur (25) est recouvert d'une couche d'émail. 7. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'au moins une bobine ruban 3043 835 14 (6) est une bobine de maintien (6b) et en ce que ledit contacteur (1) comporte en outre une bobine d'appel (6a). 8. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'au moins une bobine ruban 5 (6) est une bobine d'appel (6a) et en ce que ledit contacteur (1) comporte en outre une bobine de maintien (6b). 9. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la bobine de maintien est bobinée autour de la bobine d'appel. 10 10. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la bobine d'appel et la bobine de maintien sont montée juxtaposer axialement l'une à côté de l'autre. 11. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 8 et l'une des revendications 9 ou 10, dans lequel la bobine de maintien est 15 une bobine de section circulaire. 12. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux bobines ruban (6) correspondant chacune respectivement à une bobine d'appel (6a) et une bobine de maintien (6b). 20 13. Contacteur électromagnétique de puissance selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ladite bobine ruban (6) comporte une spire unique (Si) par couche. 14. Contacteur électromagnétique de puissance selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'une largeur dudit conducteur (25) est sensiblement 25 égale à une largeur dudit support isolant (9). 15. Démarreur pour moteur thermique de véhicule automobile muni d'un contacteur électromagnétique de puissance tel que défini selon l'une quelconque des revendications précédentes.30