Brevet FR3046609A1 — publié le 20170714

"Bande adhésive colorée résistant aux températures élevées et aux flammes, utilisation d'un support pour sa fabrication ainsi que faisceau de câbles présentant une telle bande adhésive" L'invention concerne une bande adhésive colorée, en particulier une bande adhésive jaune, orangée ou noire, de préférence une bande d'enroulement pour câbles, présentant une classe de température d'au moins T3 selon la norme LV 312, pourvue d'un support textile, comprenant au moins un matériau synthétique polymère, sur lequel est appliquée, sur au moins une face, une couche d'adhésif. De plus, l'invention concerne l'utilisation d'un support pour la fabrication d'une telle bande adhésive ainsi qu'un faisceau de câbles présentant une telle bande adhésive. Pour la mise en faisceau et pour la protection de conducteurs, par exemple dans le domaine automobile, ceux-ci sont souvent pourvus de gaines de protection. On utilise ici des flexibles, des tubes et avantageusement des bandes d'enroulement pour câbles. Les bandes adhésives, également celles du type mentionné, doivent satisfaire, en ce qui concerne leurs propriétés d'utilisation, à des normes uniques, en particulier à la norme LV 312 (10/2009). Cette norme classe les bandes adhésives en ce qui concerne leurs propriétés pour des utilisations dans l'industrie automobile, de préférence pour la mise en faisceau et l'enroulement de conducteurs et de jeux de conducteurs. La norme mentionnée a été élaborée par les représentants des fabricants de voitures AUDI AG, BMW AG, Daimler AG, Porsche AG et Volkswagen AG. Lorsque dans la suite, cette norme LV 312 ou d'autres normes, auxquelles il est par exemple fait référence dans la norme LV 312, sont mentionnées, comme par exemple les normes EN 1942, EN 14410, DIN EN 1939, il s'agit toujours des éditions en vigueur au moment de la demande. 3046609 - 2 - En résumé, il s'agit des éditions suivantes : LV312 10-2009, DIN EN 1942 06-2008, DIN EN 14410 06-2003, DIN EN 1939 12-2003, ISO 3795 10-1989, DIN 55943 10-2001, DIN ISO 18451 07-2014, DIN ISO 6722 10-2011, EN 2286-2 07-1998 et DIN EN ISO 9237 12-1995. 5 Parmi les propriétés d'utilisation de bandes adhésives, on compte par exemple l'adhésivité sur le dos de la bande et la force de déroulement ainsi que l'aptitude à la déchirure à la main. D'autres propriétés d'utilisation sont l'adhésivité sur des matériaux déterminés, l'épaisseur, l'allongement à la déchirure, la force de rupture, 10 la résistance à la propagation d'une déchirure, le flagging (relèvement des extrémités) ainsi que la résistance à l'abrasion, la résistance à la température et la résistance aux flammes. Pour une résistance augmentée à l'abrasion, on utilise dans les bandes adhésives de 15 préférence des tissus ou des combinaisons de tissus et de matériaux non tissés. Des tissus à base de polyester ou de polyamide sont par exemple usuels. On atteint ainsi des résistances élevées à l'abrasion. En raison de la composition du tissu, le domaine d'utilisation est cependant limité à des températures de sollicitation à long terme d'au maximum 150°C. De même, lors d'un test de la résistance aux flammes 20 selon les normes LV 312/ISO 3795, la classe de feu A la plus élevée n'est pas atteinte. Pour des exigences de température plus élevées, on utilise par conséquent des bandes adhésives présentant des supports en tissu de verre. Celles-ci peuvent être utilisées sans problème jusqu'à 250°C, satisfont généralement à la classe de feu A selon les normes LV 312/ISO 3795, mais ne présentent pratiquement pas de 25 résistance à l'abrasion et ne déploient par conséquent pas l'effet de protection souhaité. Pour la plupart des cas d'utilisation, les bandes d'enroulement de câbles sont colorées en noir à l'aide de colorants, tels que des pigments. Le document 30 EP 1 607 459 BI aborde en détail la problématique du maintien stable de cette teinture à des sollicitations par des températures élevées. Comme colorants, on utilise ici en particulier de la suie, qui est introduite dans les fibres et les fils du tissu support par une teinture dans la masse. 3046609 - 3 - Principalement pour l'utilisation dans des véhicules électriques, les conducteurs haute tension et en particulier aussi les bandes adhésives utilisées pour envelopper ces conducteurs sont réalisés avec des couleurs de signalisation, par exemple en jaune ou en orange. Pour des raisons de sécurité, il est nécessaire que ces couleurs 5 soient encore détectables même après une sollicitation par des températures élevées. Une certaine modification de couleur est généralement acceptée, mais cependant pas la décoloration ou la coloration en brun. Une bande adhésive du type mentionné dans l'introduction est décrite dans le 10 document EP 2 546 317 B 1 . Celle-ci est constituée d'un support textile et d'une couche adhésive appliquée sur au moins une face du support, le support étant coloré par un mélange de colorants et/ou de pigments. Le mélange est constitué de colorants et/ou de pigments jaunes et rouges, le colorant jaune et/ou le pigment jaune étant à base d'anthraquinone et le colorant rouge et/ou le pigment rouge étant 15 constitués par un composé de type azo ou comprenant un mélange de composés de type anthraquinone et de composés de type azo. En ce qui concerne la distinction entre des colorants et des pigments, nous renvoyons à la norme DIN 55943:2001-10 ou également à la norme DIN ISO 20 18451-1:2014-07 (inchangée par rapport à ce contexte), selon lesquelles toutes les substances colorantes sont appelées colorants. Celles-ci sont alors divisées en colorants solubles et en pigments insolubles. Les problèmes pour réaliser des bandes adhésives présentant des couleurs de 25 signalisation avec les matériaux support utilisés de manière connue, également pour les classes de température élevée, sont abordés dans le document EP 2 546 317 Bl. Il est souligné qu'avec des "pigments orange standard présentant des corps de base de type azo", dont l'utilisation pour la coloration orange d'un support textile de bande adhésive semble être la solution technique la plus 30 évidente, on ne pourrait atteindre qu'une classe de température basse, tant lors de la teinture en pièce que lors de la teinture dans la masse. Une stabilité à la température plus élevée selon la classe T3 (150°C) est alors atteinte selon le brevet par un mélange d'un pigment de type azo et d'un pigment de type anthraquinone. 3046609 - 4 - Cependant, une teinture dans la masse - par exemple mise en pratique selon le document EP 1 607 459 B1 pour la suie comme colorant - dans le cas de tissus colorés est fermement déconseillée, car des pigments colorés/colorants ainsi introduits dans un support montrent des phénomènes de dégénération, c'est-à-dire 5 une décoloration. À la place, la teinture des fibres, filaments ou fils du support textile a lieu selon le document EP 2 546 317 B1 par une teinture en dispersion. Lors de la teinture en dispersion, on utilise des colorants synthétiques difficilement solubles ou pratiquement insolubles dans l'eau. Étant donné que la teinture est cependant également réalisée à partir d'un milieu aqueux, les colorants sont broyés 10 très finement et introduits dans un bain de teinture chauffé à environ 100°C. Les particules de colorant finement réparties dans celui-ci montent à partir du bain et se diffusent ensuite dans les fibres, où elles se détachent et doivent participer à une liaison solide. 15 Lors de la teinture en dispersion se déroulant de manière continue (par exemple dans le procédé thermosol avec un foulard intégré) ou de manière discontinue (appelée teinture sur ensouples ou avec utilisation d'un "jigger haute pression"), du tissu blanc est chargé en colorant dans un bain de trempage. Des dispersants sont ici utilisés comme adjuvants, afin d'obtenir une répartition régulière des colorants 20 dans la dispersion. Lors de ce procédé de teinture, le colorant se place d'abord autour des fibres pour ensuite pénétrer dans celles-ci sous l'influence de la chaleur et/ou de la pression. Lors de la préparation au procédé de teinture, pour faciliter la pénétration, un désencollage ou une élimination d'huiles et/ou une préfixation du tissu peuvent avoir lieu. Lors de la teinture continue dans le procédé thermosol, un 25 processus de fixation thermique de la teinture est disposé en aval. De manière désavantageuse, l'anthraquinone, telle qu'elle doit être utilisée selon le document EP 2 546 317 B1, est classée en tant que substance dangereuse pour la santé. La substance est considérée comme potentiellement cancérogène et est donc 30 soupçonnée de provoquer un cancer. Le problème à la base de l'invention concerne l'amélioration d'une bande adhésive colorée du type mentionné dans l'introduction tout en conservant les propriétés d'utilisation avantageuses. En particulier, on veut pour ceci mettre à disposition 3046609 - 5 - une bande adhésive présentant une stabilité améliorée à la température et aux flammes, qui présente de préférence une résistance élevée à l'abrasion. Si possible, l'utilisation de substances dangereuses pour la santé, telles que l'anthraquinone, devra en outre pouvoir être évitée. La couleur de la bande adhésive sera en 5 particulier jaune, orangée ou noire. Ce problème est résolu selon l'invention en ce que la couleur d'au moins une partie du support textile est formée par la couleur propre du matériau synthétique polymère. 10 On peut également prévoir en plus ou en variante selon l'invention que le matériau synthétique polymère du support textile soit un polymère aromatique, contenant de l'azote du groupe des polyoxadiazo les (POD), ou du moins en comprenne un. 15 On peut par conséquent renoncer avantageusement, complètement, à l'utilisation de colorants, tels que la suie, les pigments azo ou l'anthraquinone ou d'autres, pour la teinture du support. Étant donné que la couleur est formée par le matériau synthétique polymère du support textile, toute la problématique de la recherche d'un procédé de teinture approprié est également avantageusement supprimée. 20 Selon l'invention, on peut en particulier utiliser comme matériau synthétique polymère du support textile pour la fabrication de la bande adhésive, un polymère aromatique, contenant de l'azote, qui provient du groupe des polyoxadiazoles (POD), des polybenzobisoxazoles (PBO) ou des polybenzimidazoles (PBI). Les 25 nombreuses doubles liaisons conjuguées présentes dans ces matériaux synthétiques polymères forment un système chromophore tellement grand que le matériau support textile semble coloré sans l'utilisation d'autres pigments ou colorants. De plus - en particulier par copolymérisation - des groupes fonctionnels 30 accentuant la couleur, qui provoquent un déplacement de la couleur jusqu'à la nuance souhaitée, peuvent être introduits dans la structure polymère du matériau synthétique. Par des effets mésomères et inductifs de groupes auxochromes, tels que par exemple les groupes -OH, -NH2, -NHR, -NR2 ou -OR (avec R comme radical aliphatique ou aromatique), une délocalisation d'un système électronique 3046609 - 6 - appelé 7C, formé dans les doubles liaisons conjuguées des chromophores est renforcée et il se produit un déplacement bathochrome, également appelé déplacement vers le rouge. Par ce déplacement du spectre d'absorption de la plage des UV dans la plage visible des plus grandes longueurs d'onde, plus pauvre en 5 énergie, du spectre électromagnétique, des polymères au préalable transparents à l'oeil humain peuvent devenir colorés et optiquement perceptibles. Sans utiliser par exemple de colorants rouges et jaunes, on peut de cette manière régler selon l'invention, selon les besoins, l'ensemble des nuances orange selon le 10 système RAL : RAL 2000 orangé jaune, RAL 2001 orangé rouge, RAL 2002 orangé sang, RAL 2003 orangé pastel, RAL 2004 orangé pur, RAL 2005 orangé brillant, RAL 2007 orangé clair brillant, RAL 2008 orangé rouge clair, RAL 2009 orangé signalisation, RAL 2010 orangé de sécurité, RAL 2011 orangé foncé, RAL 2012 orangé saumon, RAL 2013 orangé nacré. 15 Par couleurs RAL, on désigne les couleurs qui sont normalisées selon un catalogue de couleurs. Le nom RAL est dérivé de "Reichs-Ausschuss Rh- Lieferbedingungen" (Comité impérial pour les conditions de livraison), qui a été fondé en 1925 à Berlin et qui servait à la rationalisation de l'économie allemande. Chaque couleur du 20 catalogue de couleurs est associée à un numéro de couleur à quatre positions. Le but de la normalisation des nuances réside en ce que des clients et des fournisseurs ne doivent plus s'échanger d'échantillons de couleur sur un matériau défini pour la compréhension mutuelle, mais uniquement un numéro RAL. Les couleurs RAL peuvent également être visualisées sur Internet sous le lien 25 https://de.wikipedia.org/wiki/RAL-Farbe. De préférence, on peut obtenir selon l'invention en particulier une couleur RAL 2003 orangé pastel ou également des nuances intermédiaires non normalisées dans le support de la bande adhésive. Il est également possible avantageusement selon 30 l'invention, de manière simple, de sélectionner des nuances déterminées dans le support de la bande adhésive, dans la série des couleurs RAL 1000 (jaune), dans la série des couleurs RAL 3000 (rouge) ainsi que dans la série des couleurs RAL 8000 (brun) ainsi que du noir. 3046609 - 7 - Une autre possibilité est de caractériser les nuances par ce qu'on appelle le "Pantone Matching System (PMS)" (charte des couleurs Pantone). PMS, tout comme le système RAL, est le nom d'un système de couleur également largement répandu à l'échelle internationale, qui est principalement utilisé dans l'industrie 5 graphique et de l'impression. Il a été développé en 1963 par Pantone LLC, une société américaine des États-Unis ayant son siège à Carlstadt, New Jersey. Le Pantone Matching System repose sur 14 couleurs de base qui, lorsqu'elles sont mélangées les unes avec les autres en différentes proportions de couleur, donnent toutes les autres couleurs représentées dans le système. Les couleurs sont 10 imprimées sur au moins trois types de papiers différents, à savoir le papier couché (coated), le papier non couché (uncoated) et le papier mat (matte), pour représenter l'impression de couleur des couleurs selon Pantone également définies par un code numérique en fonction du support imprimé. Ainsi, chaque impression de couleur peut varier en partie considérablement en fonction de la nature de surface d'un 15 papier. Pour cette raison, les couleurs selon Pantone sont définies par le code numérique et - lorsqu'elles sont imprimées sur du papier - également par la lettre correspondante pour le type de papier utilisé (C = coated, U = uncoated, M = matte). La nuance préférée dans le cadre de l'invention RAL 2003 orangé pastel correspond dans le système PMS à la nuance 1575. De plus, il existe des couleurs 20 particulières et de base dans le Pantone Matching System, qui ne portent pas de références numériques mais des noms. On utilise entre autres des couleurs selon Pantone pour définir des couleurs de drapeaux, par exemple, dans le drapeau européen, le bleu par la nuance "Pantone Reflex Blue" et le jaune des douze étoiles par la nuance "Pantone Yellow". 25 Pour augmenter la résistance aux UV, les polymères, les fibres ou les fils peuvent être pourvus de stabilisants supplémentaires. Des fibres ou des fils en polyoxadiazole peuvent être pourvus de stabilisants, par exemple les sels de potassium ou de sodium des acides m-azobenzènedicarboxyliques ou p- 30 azobenzènedicarboxyliques. Un avantage de l'invention réside en ce que, grâce à l'utilisation selon l'invention de supports polymères colorés, cependant exempts de colorants, il n'existe pas de constituants colorés dans la bande adhésive qui peuvent diminuer la compatibilité 3046609 - 8 - de la bande adhésive selon l'invention avec un matériau de conducteur. Ainsi, ultérieurement, lors d'un entreposage ou d'une sollicitation de la bande adhésive par des températures augmentées, il ne peut pas non plus se produire de décoloration du matériau textile, ni de migration du colorant. 5 L'ensemble des facteurs, tels qu'un excès nécessaire de colorant ainsi que l'utilisation de petites molécules colorantes solubles ainsi que d'accélérateurs de coloration dans le cadre de teintures en dispersion, tels qu'un effet éventuellement désavantageux de l'irradiation par des UV du revêtement adhésif appliqué sur le 10 support, tels que le plastifiant agissant le cas échéant dans le cas de colorants solubles comme solvant, qui favorisent désavantageusement une migration augmentée des colorants hors du polymère d'une isolation de conducteur, qui est enveloppée par la bande adhésive selon l'invention, ou tels que la dégradation chimique de l'isolation du conducteur lui-même, peuvent donc être contrecarrés 15 avec succès par l'invention. L'invention permet à la place la fabrication de faisceaux de câbles correspondants présentant une bande adhésive de couleur stable et également une gaine de conducteur de couleur stable. Les conducteurs électriques et les autres composants 20 pour jeux de câbles sont répartis de manière connue dans l'industrie automobile, pour la fixation de leur température maximale d'utilisation à long terme, en classes de température, qui sont représentées dans le tableau 1. En fonction du domaine d'utilisation dans l'industrie automobile, on peut utiliser avantageusement une bande adhésive selon l'invention lorsque celle-ci ou un faisceau de câbles 25 enveloppé par la bande adhésive doit présenter une résistance jusqu'à des températures de plus de 125°C, c'est-à-dire lorsqu'il/elle est utilisé(e) dans des conditions au moins d'une classe de température T3 (C), de préférence cependant aussi une classe de température T4 (D) ou T5 (E), selon la norme LV 312. 30 Tableau 1 : Répartition des classes de température selon la norme LV 312 Classe Température d'utilisation à long terme en °C (3000 h) T1 (A) -40 à 85 T2 (B) -40 à 105 T3 (C) -40 à 125 3046609 - 9 - En outre, l'invention permet la fabrication de bandes adhésives de couleur stable présentant la classe de feu la plus élevée selon le tableau 2 ci-dessous. 5 Selon la norme LV 312, une résistance minimale aux flammes d'un jeu de conducteurs garantira que la propagation d'un incendie est empêchée, du moins pas favorisée. Dans un test correspondant, on teste par conséquent la bande adhésive en association avec des conducteurs définis. Le test est réalisé selon les normes ISO 3795 et FMVSS 302, des jeux de conducteurs enroulés avec un recouvrement 10 de 50%, constitués par sept conducteurs présentant une section définie et un matériau défini, étant testés. Tableau 2 : Répartition des classes en fonction de la résistance aux flammes selon la norme LV 312 Classe de feu Exigence I-- A Non inflammable La flamme s'éteint dès que le brûleur est éloigné. B Auto-extincteur Le matériau s'éteint avant que la première marque de référence ne soit atteinte Vitesse de combustion 100 mm/min 15 En fonction du résultat du test, une répartition en classes est réalisée telle que représentée dans le tableau 2. Des bandes adhésives selon l'invention atteignent avantageusement l'exigence des classes de feu A et B. 20 Les fils dans le support d'une bande adhésive selon l'invention peuvent être constitués par des fils en fibres discontinues ainsi que par des fils continus. Des tissus en fils continus présentent une résistance à l'abrasion plus élevée par rapport aux tissus en fils discontinus. 25 En ce qui concerne la solidité des fibres et donc la résistance à l'abrasion des supports textiles fabriqués à partir de celles-ci, il est avantageux pour les supports 3046609 - 10 - selon l'invention qu'une dégradation des fibres - puisqu'elles sont colorées au préalable de manière inhérente au matériau - ne peut pas survenir comme par exemple lors de la teinture en dispersion dans un bain de teinture. 5 Par exemple, le tissu selon l'invention, dans le cas de tissus nominalement identiques en ce qui concerne la finesse des fils et le nombre de fils, présente une résistance à l'abrasion plus élevée car une dégradation ultérieure des fils par un traitement de teinture est complètement exclue. 10 De manière particulièrement préférée, une partie des fibres ou toutes les fibres peuvent être constituées partiellement ou complètement par le matériau polymère coloré selon l'invention. Le fil utilisé pour la fabrication du tissu peut en particulier être constitué selon l'invention exclusivement par du polyoxadiazole (POD), du polybenzobisoxazole (PBO) ou du polybenzimidazole (PBI), mais également par 15 un mélange de ces polymères et/ou par un copolymère de POD, PBO ou PBI. Dans d'autres variantes, le fil peut contenir des fibres d'un autre matériau textile ou le tissu peut contenir des fils d'autres matériaux textiles qui ne proviennent pas des groupes susmentionnés. Ces fibres ou ces fils peuvent par exemple être constitués 20 par un polymère synthétique ou naturel, en particulier par un polyamide (PA), un polyester (PES), en particulier un poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), un aramide (m-aramide ou p-aramide), tel qu'un poly(p-phénylènetéréphtalamide) (PPTA) ou un poly(m-phénylènetéréphtalamide) (PMPI), une cellulose, un poly(alcool vinylique) (PVAL), un poly(acétate de vinyle) (PVAC), une polyétheréthercétone 25 (PEEK), un polyphénylène (PPP), un poly(oxyde de phénylène) (PPO), un poly(sulfure de phénylène) (PPS), un polyphénylénéther (PPE), des combinaisons des matériaux susmentionnés étant également possibles. De ce fait, des augmentations de la solidité et d'autres augmentations de la résistance à la température et à la flamme sont possibles. 30 Par exemple, les fibres de polyester sont avantageuses car elles possèdent une faible densité, une viscosité élevée et un allongement élevé à la déchirure, un très bon comportement diélectrique, une faible absorption d'eau ainsi qu'une faible usure. En particulier - bien qu'on puisse également utiliser du poly(téréphtalate de 3046609 - 11 - butylène) (PBT) - il est possible qu'une partie des fibres de polyester proportionnellement présentes ou toutes les fibres de polyester proportionnellement présentes soient constituées complètement ou partiellement par du poly(téréphtalate d'éthylène) (PET). 5 La proportion en quantité de POD, de PBO, de PBI et/ou des copolymères correspondants dans le système textile hybride peut être de 50 à 100% en masse, en particulier de 55 à 80% en masse. 10 En outre, le fil peut contenir des fibres d'un matériau non textile ou le tissu peut contenir des fils non textiles en ces fibres. Il peut par exemple s'agir ici de fibres métalliques, de fibres de carbone, de fibres de verre ou de fibres de basalte, des combinaisons de ces fibres ou de ces fils les 15 uns avec les autres ou avec d'autres matériaux étant également possibles. Par la combinaison avec un autoadhésif approprié, il est possible de produire des bandes adhésives qui combinent de manière souhaitée une bonne résistance à l'abrasion avec une résistance élevée à la température et au feu. Comme 20 autoadhésifs résistant à la température, les autoadhésifs à base de silicone conviennent de manière particulière. La résistance à l'abrasion est déterminée selon la norme LV 312 en s'appuyant sur la norme DIN ISO 6722, en ce que la bande adhésive est d'abord collée sur une 25 broche (tige métallique) d'un diamètre de 5 mm. À l'aide d'un outil racleur, qui présente un diamètre des aiguilles de 0,45 mm, on détermine alors sous un poids de 7 N le nombre de courses qui sont nécessaires pour déchirer la bande adhésive. En ce qui concerne la résistance à l'abrasion, la classification représentée dans le tableau 3 ci-dessous est prévue dans la norme LV 312. 30 Tableau 3 : Répartition des classes d'abrasion selon la norme LV 312 Classe d'abrasion Exigence sur une broche de 5 mm 175°C (classe T5 ou E selon la norme LV 5 312), Meilleure résistance à la flamme : classe A selon LV 312/ISO 3795, Bonne résistance à l'abrasion, en particulier classe C ou D selon la norme LV 10 312/ISO 6722. En ce qui concerne une comparaison avec les classes de température obtenues selon l'état de la technique, on soulignera ici en particulier qu'avantageusement - et en évitant l'utilisation de l'anthraquinone présentant un risque pour la santé - on a 15 pu atteindre selon l'invention la classe de température T5, et non pas seulement la classe T3 comme selon le document EP 2 546 317 Bl. De ce fait, la limitation à la température d'utilisation à long terme de 175°C est due au fait que la norme pertinente LV 312 indique actuellement celle-ci comme classe de température la plus élevée. Lors d'un test analogue avec des conducteurs enveloppés de silicone 20 résistant aux températures élevées, l'exemple 2 a également permis de démontrer des résistances à une température d'utilisation à long terme de 225°C. Un jeu de conducteurs constitué par plusieurs fils 2 est enroulé par la bande adhésive 1 selon l'invention, les fils 2 pouvant présenter une gaine constituée par 25 du poly(chlorure de vinyle) PVC qui est désignée par la référence 2a dans la figure 1. Une compatibilité élevée avec les conducteurs existe en particulier non seulement uniquement avec le PVC et d'autres matériaux de gaine contenant des halogènes, tels que par exemple le perfluoroéthylènepropylène (FEP) ou l'éthylènetétrafluoroéthylène (ETFE), mais également lorsqu'on utilise dans le jeu de câbles 30 des fils 2 dont la gaine 2a est constituée par des matériaux synthétiques exempts d'halogènes, tels que le polyéthylène réticulé par un rayonnement (XPE), le polypropylène (PP) ou le silicone (VMQ). 3046609 - 23 - L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation présentés et décrits, mais comprend également tous les modes de réalisation ayant le même effet dans le sens de l'invention. Ceci s'applique par exemple au poids d'application de la couche d'adhésif 5, qui peut varier dans de larges plages, mais également à d'autres 5 paramètres, qui peuvent être adaptés dans de larges plages - indépendamment de la couleur de la bande adhésive 1 selon l'invention et de la nature du tissu de son support 4 - à chaque cas d'utilisation. Outre les plages de paramètres déjà mentionnées, en particulier pour le support 4, 10 les plages suivantes semblent particulièrement avantageuses pour les domaines d'utilisation les plus larges d'une bande adhésive 1 selon l'invention : une épaisseur dans la plage de 0,15 mm à 1,50 mm, de préférence de 0,20 mm à 0,60 mm, selon la norme EN 1942, un allongement à la déchirure dans la plage de 20% à 50%, de préférence 15 de 25% à 35%, selon la norme EN 14410, une force de rupture dans la plage de 100 N/cm à 600 N/cm, de préférence dans la plage de 250 N/cm à 500 N/cm, selon la norme EN 14410, une adhésivité sur l'acier dans la plage de 2,0 N/cm à 6,0 N/cm, de préférence dans la plage de 2,5 N/cm à 3,5 N/cm, selon la norme DIN EN 20 1939, une adhésivité sur un dos de bande dans la plage de 1,5 N/cm à 5,0 N/cm, de préférence dans la plage de 2,0 N/cm à 3,0 N/cm, selon la norme DIN EN 1939, une isolation acoustique au moins de la classe B selon la norme LV 312, 25 - une résistance à l'abrasion au moins de la classe B, de préférence de la classe C ou D, selon la norme LV 312. Dans la représentation montrée dans la figure 8 d'un autre mode de réalisation d'une bande adhésive 1 technique selon l'invention, il est prévu qu'une deuxième 30 couche de bande lb est laminée sur la première couche de bande la, qui présente dans le cas représenté la même largeur B2 que la largeur B 1 de la première couche de bande la. Des deux côtés, on a prévu des parties adhésives qui dépassent Ül, Ü2, la partie qui dépasse Ül sur un côté longitudinal de la bande adhésive 1 présentant exactement la même dimension que la partie qui dépasse Ü2 sur l'autre 35 côté longitudinal de la bande adhésive 2, mais elles présentent cependant les 3046609 - 24 - couches adhésives 5a, 5b dans des directions opposées (dans la figure 8, une fois vers le haut et une fois vers le bas). La largeur totale B de la bande adhésive 1 est obtenue par la somme des largeurs des parties adhésives qui dépassent Ül, Ü2 et de la largeur de la zone de recouvrement. Les différents supports 4a, 4b des 5 couches de bande la, lb peuvent être constitués par des matériaux différents, le support 4a de la première couche de bande la pouvant par exemple être constitué par un non-tissé et le support 4b de l'autre couche de bande lb pouvant par exemple être constitué par un tissu. Par la construction particulière, un contact des surfaces adhésives avec le produit à envelopper est dans une large mesure évité. De 10 ce fait, lorsque le produit à envelopper est par exemple un jeu de câbles constitué par plusieurs conducteurs individuels ou fils individuels 2, ces fils individuels 2 peuvent bouger les uns par rapport aux autres et on obtient une rigidité à la flexion plus faible du faisceau de câbles 3 pourvu de la gaine. Au moins une des deux couches support 4a, 4b doit être colorée dans le cadre de l'invention. 15 Pour les deux autres modes de réalisation montrés dans les figures 9 à 12 de l'invention, il s'agit à chaque fois d'un moyen d'enveloppement 1 pour un produit allongé qui est également compris dans le concept de "bande adhésive 1" selon la demande, même lorsqu'ils ne présentent qu'une longueur L relativement faible. Les 20 modes de réalisation représentés peuvent par exemple être des sections d'une bande plus longue. Comme produit allongé, on représente en particulier de nouveau dans les figures 10 et 12 à chaque fois un jeu de câbles électriques pourvu de fils 2. La bande adhésive 1 présentant la largeur B est formée par le fait qu'une deuxième couche support 4b est laminée sur une première couche support la qui comprend 25 une première couche support 4a présentant une couche adhésive 5a. La deuxième couche support 4b forme, sur une largeur Be, une zone centrale non adhésive de la bande adhésive 1 qui sert - en particulier exclusivement - au placement du produit 2 à envelopper et qui est délimitée sur les deux côtés à chaque fois par une zone de bord R1, R2. Lorsque celle-ci est par exemple constituée par un non-tissé, on peut 30 de cette manière obtenir simultanément une isolation acoustique élevée et une résistance élevée à l'abrasion de la bande adhésive 1 selon l'invention. Les deux zones de bord R1, R2 peuvent former, dans l'état du montage comme montré dans la figure 10, à chaque fois ensemble, un talon de fixation F situé latéralement à côté de la deuxième couche support 4b disposée au centre. Dans chaque zone de 3046609 - 25 - bord R1, R2 se trouve au moins un trou, dans le cas représenté deux trous Ll, L2, L L2'. Un trou Ll, L2 dans l'une zone de bord R1 est à chaque fois associé à un trou LU, L2' dans l'autre zone de bord R2 de manière symétrique par rapport à l'axe de manière telle que les trous L1, L2, L L2' peuvent être placés les uns sur les 5 autres par pliage de la bande adhésive 1 le long d'un axe principal X-X (Figure 9) s'étendant à travers la zone centrale 4b ou par une courbure autour d'un axe Y-Y (figure 10) s'étendant parallèlement à cet axe principal X-X, éloigné de la bande adhésive 1, comme montré par la figure 10. L'axe Y-Y éloigné de la bande adhésive 1 est identique à l'axe longitudinal du produit allongé 2. Pour les trous Ll, 10 L2, LI', L2' il peut s'agir, de manière plus simple d'un point de vue technique de fabrication et donc préférée, de trous poinçonnés. Sur base des trous L1, L2, Ll', L2' réalisés au préalable, à travers lesquels, comme montré dans la figure 10 et dans la figure 12, on peut faire passer des moyens de fixation 8, tels que des clips de fixation, la bande adhésive 1 selon l'invention permet de réaliser comme gaine 15 longitudinale une manchette M également appelée gaine (sleeve) pour le produit allongé, qui comporte déjà, grâce à un agencement particulier, la possibilité d'une fixation simple avec le moyen de fixation 8 à une autre pièce, par exemple une carrosserie de véhicule. La nécessité d'une fixation ultérieure de moyens de fixation 8 à la gaine longitudinale M par des bandes adhésives supplémentaires ou 20 analogues est ainsi supprimée. La dimension et la forme des trous L1, L2, LI', L2', peuvent de préférence être adaptées à la dimension et à la forme du moyen de fixation 8 de manière telle que le moyen de fixation 8 est maintenu par complémentarité de forme ou par force dans les trous Ll, L2, L L2'. Ici aussi, les différents supports 4a, 4b des couches de bande la, lb peuvent être constitués par 25 des matériaux différents, le support 4b pouvant par exemple être constitué par un non-tissé et le support 4a de la première couche de bande la (unique) pouvant par exemple être constitué par un tissu pour combiner une isolation acoustique élevée et une résistance élevée à l'abrasion l'une avec l'autre. Dans ce mode de réalisation, au moins la première couche support 4a située à l'extérieur dans l'état de montage 30 doit être colorée dans le cadre de l'invention. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 11 et 12 - contrairement au mode de réalisation dans les figures 9 et 10 - une longueur L du moyen d'enveloppement s'étendant dans le sens de l'axe principal X-X n'est pas supérieure 3046609 - 26 - à une largeur B du moyen d'enveloppement s'étendant transversalement par rapport à la direction de l'axe principal X-X, suite à quoi le moyen d'enveloppement 1 peut former un collier de fixation S pour le produit allongé. Ceci est représenté dans le dessin dans la figure 12, qui montre à titre d'exemple un état de montage du mode 5 de réalisation correspondant, par une référence S mise entre parenthèses derrière la référence 1. De plus, il est caractéristique pour ce mode de réalisation que seul un trou L 1 , L1' est situé dans chaque zone de bord R1, R2. Le mode de réalisation est apprêté de manière adhésive sur toute la surface par la couche adhésive 5. Cependant, on pourrait également renoncer à la couche adhésive 5 et n'utiliser que 10 le support 4. Une particularité de ce mode de réalisation réside également dans le fait qu'un des trous Ll' est réalisé sous forme de trou longitudinal. Par ce trou longitudinal, il est avantageusement possible de réaliser le domaine d'utilisation du moyen d'enveloppement selon l'invention de manière plus universelle, en ce qu'il peut être utilisé pour des diamètres différents du produit à envelopper. 15 Il est souligné explicitement que les exemples de réalisation ne sont pas limités à toutes les caractéristiques en combinaison, mais que chaque caractéristique partielle peut également présenter une signification inventive en soi, indépendamment de toutes les autres caractéristiques partielles. Une représentation analogue d'une bande adhésive 1, comme dans la figure 8, se trouve également dans la description du document EP 1 315 781 B1, où il est mentionné dans ce contexte que les différentes autres exécutions de bande adhésive qui y sont décrites peuvent également être réalisées selon l'invention. Dans le mode de réalisation selon la figure 9 on peut par exemple - en particulier lorsque la deuxième couche support 4b est constituée par un non-tissé - encore appliquer une autre couche adhésive sur la deuxième couche support 4b. 30 En outre, l'invention n'est jusqu'à présent pas non plus limitée aux combinaisons de caractéristiques définies dans la revendication 1 et dans les autres revendications indépendantes, mais peut également être définie par n'importe quelle autre combinaison de caractéristiques déterminées de toutes les caractéristiques individuelles divulguées au total. Ceci signifie que fondamentalement 20 25 3046609 - 27 - pratiquement chaque caractéristique individuelle de la revendication 1 et des autres revendications indépendantes peut être omise ou être remplacée par au moins une caractéristique individuelle divulguée en un autre endroit de la demande. 3046609 - 28 - Liste de références 1 Bande adhésive 1 a Première couche de bande de 1 (Figures 8, 9, 10) 5 lb Deuxième couche de bande de 1 (Figure 8) 2 Fil 2a Gaine de 2 3 Faisceau de câbles 4 Support 10 4a Première couche support (Figures 8, 9, 10) 4b Deuxième couche support (Figures 8, 9, 10) 5 Couche d'adhésif 5a Couche d'adhésif de la 5b Couche d'adhésif de lb 15 6 Fils de 4 7 Fibres de 4 8 Moyen de fixation pour 1 (le cas échéant également 3) B Largeur de 1 Bl, B2 Largeur de la, lb 20 Be Largeur de 4b (Figure 9) L Longueur de 1 - L2 Trous dans R1 L L2 Trous dans R2 M Manchette (Figure 10) 25 R1, R2 Zones de bord de 1 (Figures 9, 11) S Collier (Figure 12) Ül, Ü2 Parties adhésives qui dépassent de 1 (Figure 8) X-X Axe longitudinal de 4, 4a (Figures 9, 11) Y-Y Axe longitudinal de 3 (Figures 10, 12) 30 REVENDICATIONS1. Bande adhésive (1) colorée, en particulier bande adhésive (1) jaune, orangée ou noire, de préférence bande d'enroulement pour câbles, présentant une classe de température d'au moins T3 selon la norme LV 312, pourvue d'un support textile (4, 4a, 4b), comprenant au moins un matériau synthétique polymère, sur lequel est appliquée, sur au moins une face, une couche d'adhésif (5, 5a, 5b), caractérisée en ce que la couleur d'au moins une partie du support textile (4, 4a, 4b) est formée par la couleur propre du matériau synthétique polymère. 2. Bande adhésive (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau synthétique polymère du support textile (4, 4a, 4b) est un polymère aromatique, contenant de l'azote du groupe des polyoxadiazoles (POD), des polybenzobisoxazoles (PBO) ou des polybenzimidazoles (PBI) ou du moins le comprend. 3. Bande adhésive (1) colorée, en particulier bande adhésive (1) jaune, orangée ou noire, de préférence bande d'enroulement pour câbles, présentant une classe de température d'au moins T3 selon la norme LV 312, pourvue d'un support textile (4, 4a, 4b), comprenant au moins un matériau synthétique polymère, caractérisée en ce que le matériau synthétique polymère du support textile (4, 4a, 4b) est un polymère aromatique, contenant de l'azote du groupe des polyoxadiazoles (POD). 4. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un fil, à partir duquel un tissu du support textile (4, 4a, 4b) est fabriqué, est exclusivement constitué par du polyoxadiazole (POD), du polybenzobisoxazole (PBO) ou du polybenzimidazole (PBI) ou par un copolymère de polyoxadiazole (POD), de polybenzobisoxazole (PBO) ou de polybenzimidazole (PBI) ou est formé par un mélange de ces polymères. 5. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un fil, à partir duquel un tissu du support textile (4, 4a, 4b) est 3046609 - 2 - fabriqué, est constitué par du polyoxadiazole (POD), du polybenzobisoxazole (PBO) ou du polybenzimidazole (PBI) ou par un copolymère de polyoxadiazole (POD), de polybenzobisoxazole (PBO) ou de polybenzimidazole (PBI) ou est formé par un mélange de ces polymères, le fil contenant des fibres d'un autre 5 matériau textile et/ou non textile et/ou en ce qu'un/le tissu du support textile (4, 4a, 4b) contient des fils d'un autre matériau textile et/ou non textile. 6. Bande adhésive (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que les fibres ou les fils de l'autre matériau textile sont constitués par un polymère 10 synthétique et/ou naturel, en particulier par un polyamide (PA), un polyester (PES), en particulier un poly(téréphtalate d'éthylène) (PET), un aramide, tel qu'un poly(p-phénylènetéréphtalamide) (PPTA) ou un poly(m-phénylènetéréphtalamide) (PMPI), une cellulose, un poly(alcool vinylique) (PVAL), un poly(acétate de vinyle) (PVAC), une polyétheréthercétone (PEEK), un polyphénylène (PPP), un 15 poly(oxyde de phénylène) (PPO), un poly(sulfure de phénylène) (PPS) et/ou un polyphénylénéther (PPE). 7. Bande adhésive (1) selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que les fibres de l'autre matériau non textile sont des fibres métalliques, des fibres de 20 carbone, des fibres de verre et/ou des fibres de basalte. 8. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que la proportion de quantité de polyoxadiazole (POD), de polybenzobisoxazole (PBO) ou de polybenzimidazole (PBI) ou d'un copolymère 25 de polyoxadiazole (POD), de polybenzobisoxazole (PBO) ou de polybenzimidazole (PBI) ou d'un mélange de ces polymères dans le support textile (4, 4a, 4b) se situe dans la plage de 50 à 100% en masse, en particulier de 55 à 80% en masse. 30 9. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le matériau synthétique polymère du support textile (4, 4a, 4b) présente une couleur jaune, orange ou noire. 3046609 - 3 - 10. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le support (4, 4a, 4b) présente une nuance selon RAL correspondant au code numérique 2000 orangé jaune, 2001 orangé rouge, 2002 orangé sang, 2003 orangé pastel, 2004 orangé pur, 2005 orangé brillant, 2007 5 orangé clair brillant, 2008 orangé rouge clair, 2009 orangé signalisation, 2010 orangé de sécurité, 2011 orangé foncé, 2012 orangé saumon ou 2013 orangé nacré. 11. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le matériau synthétique polymère du support textile (4, 4a, 10 4b) présente des stabilisants supplémentaires pour augmenter la résistance aux UV, tels que des sels de potassium ou de sodium des acides mazobenzènedicarboxyliques ou p-azobenzènedicarboxyliques. 12. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, 15 caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) est exempt de moyens de coloration, tels que des colorants et/ou des pigments. 13. Bande adhésive (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) contient des moyens de coloration, tels que des colorants 20 et/ou des pigments, en particulier de la suie. 14. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le matériau synthétique polymère du support (4, 4a, 4b) contient des groupes fonctionnels auxochromes, tels que ceux de formule chimique 25 -OH, -NH2, -NHR, -NR2, -OR, R représentant un radical aliphatique ou aromatique. 15. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le support (4, 4a, 4b) contient du polybenzobisoxazole, en 30 particulier du poly(p-phénylène-2,6-benzobisoxazole) et/ou du poly-1,4- phénylène-1,3,4-oxadiazole, comme matériau synthétique. 16. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que le support (4, 4a, 4b) comprend, comme matériau 3046609 - 4 - synthétique, un copolymère de poly-1,4-phénylène-1,3,4-oxadiazole comme polymère de base avec du poly-4,4'-azobenzène-1,3,4-oxadiazole ou du poly-3,3'- azobenzène-1,3,4-oxadiazole, les proportions du poly-4,4'-azobenzène-1,3,4- oxadiazole ou du poly-3,3'-azobenzène-1,3,4-oxadiazole - par rapport au polymère 5 de base - se situant en particulier dans la plage de 0,5-5% en masse, de préférence dans la plage de 1 à 3% en masse. 17. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) comprend un tissu, 10 présentant en particulier une armure toile, dans lequel le nombre de fils de chaîne et de fils de trame est à chaque fois supérieur à 20 par cm et de préférence d'au moins 25 par chaîne et/ou trame, la limite supérieure des nombres de fils de chaîne et de trame étant à chaque fois de 80 par cm, de préférence de 60 par cm et de manière particulièrement préférée de 45 par cm. 15 18. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) comprend un tissu dans lequel les épaisseurs des fils de chaîne et de trame sont inférieures à 600 dtex et se situent de préférence dans la plage de 200 dtex à 400 dtex. 19. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) comprend un tissu dans lequel les épaisseurs des fils de chaîne par rapport à la largeur se situent dans la plage de 6000 dtex/cm à 25.000 dtex/cm. 20. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce que le support textile (4, 4a, 4b) comprend un tissu dans lequel les épaisseurs des fils de trame par rapport à la longueur se situent dans la plage de 4000 dtex/cm à 17.000 dtex/cm. 21. Bande adhésive (1) selon' l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisée en ce que la couche d'adhésif (5, 5a, 5b) comprend un adhésif autoadhésif sensible à la pression, en particulier un adhésif siliconé, d'acrylate ou à base de caoutchouc de synthèse. 20 25 30 3046609 - 5 - 22. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisée en ce que la couche d'adhésif (5, 5a, 5b) présente une masse surfacique spécifique dans la plage de 60 g/m2 à 200 g,/m2, de préférence dans la plage de 5 90 g/m2 à 150 g/m2, de manière particulièrement préférée jusqu'à 100 g/m2. 23. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une épaisseur dans la plage de 0,15 mm à 1,50 mm, de préférence de 0,20 mm à 0,60 mm, selon la norme EN 10 1942. 24. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente un allongement à la déchirure dans la plage de 20% à 50%, de préférence de 25% à 35%, selon la norme EN 15 14410. 25. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une force de rupture dans la plage de 100 N/cm à 600 N/cm, de préférence dans la plage de 250 N/cm à 20 500 N/cm, selon la norme EN 14410. 26. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une adhésivité sur l'acier dans la plage de 2,0 N/cm à 6,0 N/cm, de préférence dans la plage de 2,5 N/cm à 25 3,5 N/cm, selon la norme DIN EN 1939. 27. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une adhésivité sur le dos d'une bande dans la plage de 1,5 N/cm à 5,0 N/cm, de préférence dans la plage de 30 2,0 N/cm à 3,0 N/cm, selon la norme DIN EN 1939. 28. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une isolation acoustique au moins de la classe B selon la norme LV 312. 3046609 - 6 - 29. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une résistance à l'abrasion au moins de la classe B, de préférence de la classe C ou D, selon la norme LV 312. 5 30. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisée par plusieurs couches (la, lb) reliées les unes aux autres du support (4a, 4b) et/ou de la couche adhésive (5a, 5b). 10 31. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisée par une résistance à la température au moins de la classe T4, de préférence au moins de la classe T5, selon la norme LV 312. 32. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, 15 caractérisée par une résistance à la flamme au moins de la classe B, de préférence au moins de la classe A, selon la norme LV 312. 33. Utilisation d'un support textile (4, 4a, 4b) contenant au moins un matériau synthétique polymère pour la fabrication d'un moyen d'enveloppement pour un 20 produit allongé, en particulier d'une bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, présentant une classe de température au moins de T3 selon la norme LV 312, le matériau synthétique polymère du support textile (4, 4a, 4b) étant un polymère aromatique, contenant de l'azote, du groupe des polyoxadiazoles (POD), des polybenzobisoxazoles (PBO) ou des polybenzimidazoles (PBI). 25 34. Utilisation d'un support (4, 4a, 4b) selon la revendication 33, caractérisée en ce que le jeu de conducteurs est constitué par plusieurs fils (2), les fils (2) présentent une gaine (2a) constituée par un matériau synthétique. la gaine (2a) des fils (2) est constituée de préférence par un matériau synthétique halogéné, tel que 30 le poly(chlorure de vinyle) (PVC), le perfluoroéthylènepropylène (FEP) ou l'éthylène-tétrafluoroéthylène (ETFE), ou par un matériau synthétique exempt d'halogènes, tel que par du polyéthylène réticulé par un rayonnement (XPE), du polypropylène (PP) ou du silicone (VMQ). 3046609 - 7 - 35. Faisceau de câbles (3), comprenant un jeu de conducteurs constitué par plusieurs fils (2), les fils (2) présentant une gaine (2a) constituée par un matériau synthétique et étant entourés d'un moyen d'enveloppement qui est fabriqué selon l'utilisation selon la revendication 33 ou 34. 36. Faisceau de câbles (3) selon la revendication 35, caractérisé par une résistance à la température au moins de la classe T4, de préférence au moins de la classe T5, selon la norme LV 312. 37. Faisceau de câbles (3) selon l'une quelconque des revendications 35 à 36, caractérisé par une résistance à la flamme au moins de la classe B, de préférence de la classe A, selon la norme LV 312. 15 38. Faisceau de câbles (3) selon l'une quelconque des revendications 35 à 37, caractérisé en ce que la bande adhésive (1) ou le support (4, 4a, 4b) forme une manchette (M) ou un collier (S), présentant une face interne en particulier exempte d'adhésif, autour du jeu de conducteurs constitué par plusieurs fils (2). 20 5 10