Brevet FR3045369A1 — publié le 20170623

La présente invention concerne le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques, et vise à proposer des compositions plus particulièrement dédiées au maquillage des contours des paupières et/ou des yeux. Par «matières kératiniques », on entend de préférence les matières kératiniques humaines, notamment les fibres kératiniques. La présente invention s'avère tout particulièrement intéressante pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques. D'une manière générale, les compositions dédiées au maquillage des contours des yeux, paupières (eye-liner) ou lèvres (lip-liner) contiennent de l'eau, des particules sous forme de latex et des pigments. Les compositions aqueuses présentent l'avantage d'être faciles à appliquer car dotées d'un meilleur glissant et laissant un dépôt sur les matières kératiniques fin, séchant rapidement. Toutefois, au sein de ces formulations, les pigments ont tendance à sédimenter et dans certains cas à former un bloc difficilement redispersible. Il existe également des compositions exemptes d'eau mais dans lesquelles le problème de sédimentation des pigments persiste. Il demeure donc un besoin de disposer de compositions notamment cosmétiques, notamment de eye-liners, présentant une grande stabilité dans le temps et en particulier une sédimentation des pigments fortement diminuée, voire complètement 20 supprimée. Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que l'association d'au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé spécifiques telles que définies ci-après, d'au moins un polymère filmogène hydrophobe spécifique tel que défini ci-après, d'au moins un pigment tel que défini ci-après, et d'au moins un agent d'enrobage hydrophobe 25 tel que défini ci-après, permet précisément de répondre à ce besoin. Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier de ses aspects, une composition notamment cosmétique de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, comprenant au moins, dans une phase huileuse liquide : 30 des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate 3045369 2 d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, 5 - au moins une huile volatile hydrocarbonée, - au moins un polymère filmogène hydrophobe choisi parmi les copolymères éthyléniques séquences tels que définis ci-après, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges, - au moins un pigment, et 10 - au moins un agent de surface hydrophobe. Contre toute attente, et comme démontré dans la partie expérimentale ci-après, les inventeurs ont en effet constaté que la présence d'au moins des particules d'au moins un polymère stabilisé spécifiques telles que définies ci-après, d'au moins un polymère 15 filmogène hydrophobe spécifique tel que défini ci-après, d'au moins un pigment tel que défini ci-après, et d'au moins un agent de surface hydrophobe tel que défini ci-après, permet d'accéder à une formule de liner possédant des propriétés de stabilité améliorées et notamment permettant de lutter contre la sédimentation des pigments. Les inventeurs ont constaté que l'association ci-dessus permet la répartition homogène et stabilisée des pigments. Il n'est pas observé de phénomène de sédimentation ou d'agglomération de ces pigments. De plus, une composition selon l'invention telle que conditionnée et/ou telle que déposée sur la matière kératinique peut présenter des propriétés satisfaisantes de brillance et/ou de bonne intensité colorielle. Les compositions selon l'invention peuvent notamment être des compositions de maquillage dédiées à procurer par leur seule mise en oeuvre autour des yeux l'effet de maquillage recherché. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé notamment cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition conforme à l'invention. 3045369 3 EXTRAIT SEC La composition selon l'invention comprend avantageusement une teneur en extrait sec supérieure ou égale à 30 %, de préférence à 35 %, en particulier à 40 %, voire à 42 % et préférentiellement à 45 %. 5 Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec », désigne la teneur en matière non volatile. La quantité d'extrait sec (abrégé ES) d'une composition selon l'invention est mesurée au moyen d'un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez Mettler TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte 10 de poids d'un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le pourcentage de matière résiduelle une fois que l'eau et les matières volatiles se sont évaporées. Cette technique est parfaitement décrite dans la documentation de l'appareil fournie par Mettler TOLEDO. Le protocole de mesure est le suivant : 15 On étale environ 2 g de la composition, ci-après l'échantillon, sur une coupelle métallique que l'on introduit dans le dessiccateur à halogène mentionné ci-dessus. L'échantillon est alors soumis à une température de 105°C jusqu'à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l'échantillon, correspondant à sa masse initiale, et la Masse Sèche de l'échantillon, correspondant à sa masse après chauffage halogène, sont mesurées 20 au moyen d'une balance de précision. L'erreur expérimentale liée à la mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante : Teneur en Extrait Sec (exprimé en % en poids) = 100 x (Masse Sèche / Masse Humide). VISCOSITE 25 La composition selon l'invention est fluide à température ambiante de 25°C. Elle se caractérise par une viscosité inférieure à 10 Pa.s, voire de préférence inférieure à 5 Pa.s, voire inférieure à 2 Pa.s, mesurée à la température ambiante de 25°C à l'aide d'un Rhéomat RM100®. 3045369 4 PHASE HUILEUSE La composition de l'invention comprend au moins un phase huileuse liquide, comprenant au moins une huile liquide, volatile ou non volatile, ou un mélanges d'huiles liquides, volatiles ou non volatiles. 5 Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Par « huile liquide », on entend une huile capable de s'écouler sous son propre poids, à température ambiante (à 20°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), par opposition aux corps gras dits solides. 10 La phase huileuse représente de préférence de 0,5 % à 60 %, préférentiellement de 5 % à 40 %, avantageusement de 10 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. PIGMENTS 15 Comme énoncé précédemment, la composition selon l'invention comprend au moins un pigment. Par « pigments », on entend un matériau pulvérulent, aussi appelé matériau particulaire, formé de particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le film 20 résultant. Ces pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. Ces pigments sont plus particulièrement détaillés ci-après. Une composition selon l'invention contient de préférence de 1 % à 30 % en poids, préférentiellement de 5 % à 20 % en poids de ces pigments, par rapport au poids total de la composition. 25 Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés selon l'invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de 30 cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium et la poudre de cuivre. Les 3045369 5 pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta205, Ti305, Ti203, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, Ce02, ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est généralement comprise entre 10 nm et 10 [lm, de préférence entre 20 nm et 5 [lm, et plus 5 préférentiellement entre 30 nm et 1 [lm. Dans le cadre de la présente invention, les pigments minéraux sont plus particulièrement des oxydes métalliques, comme par exemple l'oxyde de fer et le dioxyde de titane. 10 AGENT DE SURFACE La composition selon l'invention comprend au moins un agent de surface hydrophobe. Un agent de surface au sens de l'invention est une molécule susceptible d'interagir avec la surface du pigment par interaction faible, telle qu'une adsorption, ou par 15 interaction forte, telle qu'une réaction chimique. Par « agent de surface hydrophobe », on entend tout composé lipophile ou hydrophobe ayant interagi, ou interagissant, avec la surface du (des) pigment(s). Par « composé lipophile », on entend par tout composé soluble ou dispersible dans une phase huileuse. 20 Par « composé hydrophobe », on entend par tout composé insoluble dans l'eau. Sans vouloir être lié à une théorie particulière, la présence d'un agent de surface hydrophobe dans la composition permet de disperser et stabiliser le ou les pigments au sein de la phase huileuse de la composition. De préférence, la composition de l'invention comprend au moins un pigment 25 tel que défini ci-dessus, enrobé par au moins un agent de surface hydrophobe tel que défini ci-après. Un pigment enrobé par un agent de surface hydrophobe est particulièrement avantageux dans la mesure où il manifeste une affinité prépondérante pour la phase huileuse de la composition qui peut alors le véhiculer. 30 Au sens de l'invention, « un pigment enrobé » selon l'invention désigne de manière générale un pigment traité en surface, totalement ou partiellement, par un agent de surface, absorbé, adsorbé ou greffé sur ledit pigment. 3045369 6 Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique ou mécanique bien connues de l'homme de l'art. On peut également utiliser des produits commerciaux. L'agent de surface peut être absorbé, adsorbé ou greffé sur les pigments par 5 évaporation de solvant, réaction chimique et création d'une liaison covalente. Selon une variante, le traitement de surface consiste en un enrobage des pigments. L'enrobage peut représenter de 0,1 % à 20 % en poids, et en particulier de 0,5 % à 5 % en poids, du poids total du pigment enrobé. 10 Une composition selon l'invention contient de préférence de 1 % à 30 % en poids, préférentiellement de 5 % à 20 % en poids de l'ensemble des pigments et de l'agent d'enrobage, par rapport au poids total de la composition. L'enrobage peut être réalisé par exemple par adsorption d'un agent de surface 15 liquide à la surface des particules solides par simple mélange sous agitation des particules et dudit agent de surface, éventuellement à chaud, préalablement à l'incorporation des particules dans les autres ingrédients de la composition de maquillage ou de soin. L'enrobage peut être réalisé par exemple par réaction chimique d'un agent de surface avec la surface des particules solides de pigment et création d'une liaison covalente 20 entre l'agent de surface et les particules. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4,578,266. Le traitement de surface chimique peut consister à diluer l'agent de surface dans un solvant volatile, à disperser les pigments dans ce mélange, puis à évaporer lentement le solvant volatile, de manière à ce que l'agent de surface se dépose à la surface 25 des pigments. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'agent de surface de la composition de l'invention est choisi parmi les agents de surface silicones ; les agents de surface fluorés ; les agents de surface fluoro-siliconés ; les savons métalliques ; les acides 30 aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; le sébaçate d'isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges. 3045369 7 Selon un mode de réalisation plus particulier de l'invention, l'agent de surface de la composition de l'invention est choisi parmi les agents de surface siliconés, en particulier les alkylsilanes et alcoxysilanes, notamment le triéthoxycaprylylsilane ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels, en particulier le stéaroyl glutamate ; le triisostéaryle 5 titanate d'isopropyle ; et leurs mélanges. Agent de surface siliconé Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un composé siliconé. 10 Les agents de surface siliconés peuvent être choisis parmi les organopolysiloxanes, les dérivés de silanes, et leurs mélanges. Par « composé organopolysiloxane », on entend un composé ayant une structure comprenant une alternance d'atomes de silicone et d'atomes d'oxygène et comprenant des radicaux organiques liés aux atomes de silicium. 15 i) Organopolysiloxane non élastomère On peut notamment citer comme organopolysiloxanes non élastomères, les polydiméthylsiloxanes, les polyméthylhydrogénosiloxanes et les polyalcoxydiméthylsiloxanes. 20 Le groupe alcoxy peut être représenté par le radical R-0- tel que R représente méthyl, éthyl, propyl, butyl ou octyl, des radicaux 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl ou 3,3,3- trifluoropropyl, des radicaux aryles tels que phényl, tolyl, xylyl, ou des radicaux aryles substitués tels que le phényléthyl. Une méthode permettant de traiter en surface des pigments par un 25 polyméthylhydrogénosiloxane consiste à disperser les pigments dans un solvant organique, puis à ajouter le composé siliconé. En chauffant le mélange, des liaisons covalentes se créent entre le composé siliconé et la surface du pigment. Selon un mode préféré de réalisation, l'agent de surface siliconé peut être un organopolysiloxane non élastomères, notamment choisi parmi les polydiméthylsiloxanes. 30 3045369 8 ii) Alkylsilanes et alcoxysilanes Des silanes à fonctionnalité alcoxy sont notamment décrits par Witucki dans « A silane primer, Chemistry and applications of alkoxy silanes, Journal of Coatings technology, 65, 822, pages 57-60, 1993 ». 5 Des alcoxysilanes tels que les alkyltriéthoxysilanes et les alkyltriméthoxysilanes commercialisés sous les références Silquest A-137 (OSI Specialities) et Prosil 9202 (PCR) peuvent être utilisés pour l'enrobage des pigments. On peut également citer le triéthoxycaprylylsilane commercialisé sous la référence Unipure AS-EM (SENSIENT). 10 L'utilisation des alkylpolysiloxanes ayant un groupe terminal réactif tel qu'alcoxy, hydroxy, halogène, amino ou imino sont décrits dans la demande .113 H07196946. Ils conviennent également pour le traitement des pigments. Agent de surface fluoré 15 Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un composé fluoré. Les agents de surface fluorés peuvent être choisis parmi les phosphates de perfluoroalkyle, les perfluoropolyéthers, les polytétrafluoropolyéthylènes (PTFE), les perfluoroalcanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxides d'hexafluoropropylène, les 20 polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkyl perfluoropolyéthers. On entend par « radical perfluoroalkyle », un radical alkyle dans lequel tous les atomes d'hydrogène ont été remplacés par des atomes de fluor. Les perfluoropolyéthers sont notamment décrits dans la demande de brevet EP 0 486 135, et vendus sous les dénominations commerciales FOMBLIN par la société 25 MONTEFLUO S . Des phosphates de perfluoroalkyle sont en particulier décrits dans la demande JP H05-86984. Les phosphate-diéthanol amine de perfluoroalkyle commercialisés par Asahi Glass sous la référence AsahiGuard AG530 peuvent être utilisés. Parmi les perfluoroalcanes linéaires, on peut citer les perfluorocycloalcanes, les 30 perfluoro(alkylcycloalcanes), les perfluoropolycycloalcanes, les hydrocarbures perfluorés aromatiques (les perfluoroarènes) et les composés organo perfluorés hydrocarbonés comportant au moins un hétéroatome. 3045369 9 Parmi les perfluoroalcanes, on peut citer la série des alcanes linéaires tels que le perfluorooctane, le perfluorononane ou le perfluorodécane. Parmi les perfluorocycloalcanes et les perfluoro(alkylcycloalcanes), on peut citer la perfluorodécaline vendue sous la dénomination de « FLUTEC PP5 GMP » par la 5 Société RHODIA, la perfluoro(méthyldécaline), les perfluoro(C3-05 alkyl-cyclohexanes) tels que le perfluoro(butylcyclohexane). Parmi les perfluoropolycycloalcanes on peut citer les dérivés de bicyclo[3.3.1]nonane tel que le perfluorotriméthylbicyclo[3.3.1]nonane, les dérivés de l'adamantane tels que le perfluorodiméthyladamantane et les dérivés perfluorés de 10 phénanthrène hydrogéné tel que le tétracosafluoro-tétradécahydrophénanthrène. Parmi les perfluoroarènes, on peut citer les dérivés perfluorés du naphtalène comme le perfluoronaphtalène et le perfluorométhyl- 1 -napthtalène. A titre d'exemple de références commerciales de pigments traités avec un composé fluoré, on peut citer : 15 - l'oxyde de fer jaune/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Yellow 601 par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer rouge/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Red R 516L par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer noir/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 20 5 Black BL 100 par la société Daito Kasei ; - le dioxyde de titane/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 TiO2 CR 50 par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer jaune/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence Iron oxyde yellow BF-25-3 par la société Toshiki ; 25 - le DC Red 7/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence D&C Red 7 FHC par la société Cardre Inc. ; - le DC Red 6/PTFE vendu sous la référence T 9506 par la société WarnerJenkinson. 30 Agent de surface fluoro-siliconé Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un composé fluoro-siliconé. 3045369 10 Le composé fluoro-siliconé peut être choisi parmi les perfluoroalkyl diméthicones, les perfluoroalkyl silanes et les perfluoroalkyl trialcoxysilanes. On peut citer comme perfluoroalkyl silanes, les produits LP-IT et LP-4T commercialisés par Shin-Etsu Silicone. 5 Les perfluoroalkyl diméthicones peuvent être représentés par la formule suivante : CH, CH, CH3 CH3 CH CH3 SI -© CH, SI dH. n Si 0 Si 0 CH3 Rf m 10 atomes de butyle ; préférence 15 dans lequel : - R représente un groupement divalent alkyle linéaire ou ramifié, ayant 1 à 6 carbone, de préférence un groupement divalent méthyle, éthyle, propyle ou - Rf représente un radical perfluoroalkyle, ayant 1 à 9 atomes de carbone, de 1 à 4 atomes de carbone ; - m est choisi entre 0 à 150, de préférence entre 20 à 100 ; et - n est choisi entre 1 à 300, de préférence entre 1 à 100. A titre d'exemple de références commerciales de pigment traité avec un composé fluoro-siliconé, on peut citer le dioxyde de titane/fluorosilicone vendu sous la référence Fluorosil Titanium dioxyde 100TA par la société Advanced Dermaceuticals International Inc. 20 Autres agents de surface hydrophobes Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe peut également être choisi parmi : i) les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, et le sel 25 d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; A titre de savons métalliques, on peut notamment citer les savons métalliques d'acides gras ayant de 12 à 22 atomes de carbone, et en particulier ceux ayant de 12 à 18 atomes de carbone. Le métal du savon métallique peut notamment être du zinc ou du magnésium. 3045369 11 Comme savon métallique, on peut utiliser le laurate de zinc, le stéarate de magnésium, le myristate de magnésium, le stéarate de zinc, et leurs mélanges. ii) les acides gras comme l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide stéarique, l'acide palmitique ; 5 iii) les acides aminés N-acylés ou leurs sels qui peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle ; L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique ou l'alanine. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de 10 calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement préféré, un dérivé d'acide aminé N-acylé peut être notamment un dérivé d'acide glutamique et/ou un de ses sels, et plus particulièrement un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d' aluminium. 15 A titre d'exemples de pigments enrobés selon l'invention, on peut citer plus particulièrement les dioxyde de titane et oxyde de fer, enrobés de stéaroyl glutamate d'aluminium, par exemple commercialisés sous la référence NAI par MIYOSHI KASEI. iv) la lécithine et ses dérivés ; v) le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; 20 A titre d'exemples de pigments traités par l'isopropyl titanium triisostéarate (ITT), on peut citer ceux vendus sous la référence commerciale BWBO-12 (Iron oxyde CI77499 and isopropyl titanium triisostéarate), BWYO-12 (Iron oxyde CI77492 and isopropyl titanium triisostéarate), et BWRO-12 (Iron oxyde CI77491 and isopropyl titanium triisostéarate) par la société KOBO. 25 vi) les cires naturelles végétales ou animales ou les cires synthétiques polaires ; et leurs mélanges. Les cires mentionnées dans les composés cités précédemment peuvent être celles utilisées généralement dans le domaine cosmétique, telles que définies par la suite. 30 Elles peuvent notamment être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles peuvent être également d'origine naturelle ou synthétique. 3045369 12 Une cire polaire est notamment constituée de molécules comportant, outre des atomes de carbone et d'hydrogène dans leur structure chimique, des hétéroatomes (tels que O, N, P). A titre illustratif et non limitatif de ces cires polaires, on peut notamment citer 5 les cires polaires naturelles, comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, la cire d'orange, la cire de citron, et les cires d'insectes de Chine, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac, la cire de montan. 10 Selon un mode de réalisation particulier, les pigments peuvent être enrobés par au moins un composé choisi parmi les agents de surface silicones ; les acides aminés Nacylés ou leurs sels ; le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés par un agent de surface silicone, en particulier un alcoxysilane tel que le triéthoxycaprylylsilane. 15 Selon un autre mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés par un acide aminé N-acylé et/ou un de ses sels, en particulier par un dérivé d'acide glutamique et/ou un de ses sels, tel qu'un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d'aluminium. Selon un autre mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés 20 par le triisostéaryle titanate d'isopropyle. Bien entendu, les compositions selon l'invention peuvent parallèlement contenir des pigments non enrobés par un composé hydrophobe. Ces autres pigments peuvent être enrobés par un composé hydrophile ou non 25 enrobés. Ces pigments peuvent être des pigments minéraux notamment tel que définis précédemment. Ces pigments peuvent être également des pigments organiques. 30 PARTICULES DE POLYMERE Comme mentionné précédemment, la composition selon l'invention comprend des particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère stabilisé en surface. 3045369 13 Le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1- C4. Les monomères de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 peuvent être choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le 5 (méth)acrylate d'isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tertio- butyle. Avantageusement, on utilise un monomère d'acrylate d'alkyle en C1-C4. Préférentiellement, le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate de méthyle et/ou de (méth)acrylate d'éthyle, plus préférentiellement un 10 polymère d' acrylate de méthyle et/ou d' acrylate d'éthyle. Le polymère des particules peut comprendre en outre un monomère acide à insaturation éthylénique ou de leur anhydride, notamment choisi parmi les monomères acides à insaturation éthylénique comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotonique, l'acide itaconique, l'acide 15 fumarique, l'acide maléïque, l'anhydride maléïque, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. De préférence, le monomère acide à insaturation éthylénique est choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et l'anhydride maléique. 20 Les sels peuvent être choisis parmi les sels de métal alcalin, par exemple sodium, potassium ; les sels de métal alcalino-terreux, par exemple calcium, magnésium, strontium, les sels métalliques, par exemple zinc, aluminium, manganèse, cuivre ; les sels d'ammonium de formule NH4+ ; les sels d'ammonium quaternaires ; les sels d'amines organiques, comme par exemple les sels de méthylamine, de diméthylamine, de 25 triméthylamine, de triéthylamine, d'éthylamine, de 2-hydroxyéthylamine, de bis-(2- hydroxyéthyl)amine, de la tri-(2-hydroxyéthyl)amine ; les sels de lysine, d'arginine. Le polymère des particules peut ainsi comprendre, ou consiste essentiellement en, de 80 à 100 % en poids, de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 et de 0 à 20 % en poids de monomère acide à insaturation éthylénique, par rapport au poids total du polymère. 30 Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un polymère d'un ou plusieurs monomères de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4. 3045369 14 Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un copolymère de (méth)acrylate Ci-C4 et d'acide (méth)acrylique ou d'anhydride maléique. Le polymère des particules peut être choisi parmi : 5 - les homopolymères d'acrylate de méthyle, - les homopolymères d'acrylate d'éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride 10 maléique, - les copolymères acrylate de méthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate d'éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique, et - les copolymères acrylate d'éthyle/anhydride maléique. 15 Avantageusement, le polymère des particules est un polymère non réticulé. Le polymère des particules a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 2 000 à 10 000 000, de préférence allant de 150 000 à 500 000. 20 L'agent stabilisant est un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égal à 5. 25 Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 4,5 à 19, de préférence de 5 à 19 et plus particulièrement de 5 à 12. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention comprend un(des) agent(s) stabilisant(s) qui est(sont) un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un 30 rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur ou égal à 5. Avantageusement, l'agent stabilisant est choisi parmi : 3045369 15 - les homopolymères d'acrylate d'isobornyle, - les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, - les copolymères statistiques d' acrylate d'isobornyle/acrylate de 5 méthyle/acrylate d'éthyle, et - les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, selon le rapport pondéral décrit précédemment. Le polymère stabilisant a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre 10 allant de 10 000 à 400 000, de préférence allant de 20 000 à 200 000. De préférence, les particules sont introduites dans la composition sous la forme d'une dispersion de particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu huileux, contenant au moins une huile hydrocarbonée, telle que 15 définie ci-après, ladite huile hydrocarbonée étant identique ou différente d'une huile non volatile telle que décrite précédemment. Dans le cas de dispersion de particules, le(les) polymère(s) des particules peut(peuvent) être présent(s) dans la dispersion en une teneur allant de 21 % à 58,5 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion, de préférence allant de 36 % à 42 % en 20 poids. Le stabilisant est en contact avec la surface des particules de polymère et permet ainsi de stabiliser ces particules en surface, en particulier pour le maintien de ces particules en dispersion dans le milieu huileux. 25 Avantageusement, l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 10 % à 50 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 50 % à 90 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. 30 Préférentiellement, l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 15 % à 30 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 70 % à 85 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 3045369 16 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. De préférence, l'(les) agent(s) stabilisant(s) est(sont) soluble(s) dans la (les) huile(s) hydrocarbonée(s), en particulier est(sont) soluble(s) dans l'isododécane. 5 Selon une théorie qui ne saurait limiter la portée de la présente invention, les inventeurs émettent l'hypothèse que la stabilisation en surface des particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 résulte d'un phénomène d'adsorption de surface de l'agent stabilisant sur les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. Lorsque les particules de polymère sont apportées dans la composition sous la 10 forme d'une dispersion préalablement préparée, le milieu huileux de cette dispersion de polymère comprend une huile hydrocarbonée, décrite ci-après. Huile volatile hydrocarbonée Comme indiqué ci-dessus, les particules sont de préférence introduites dans la 15 composition sous la forme d'une dispersion de particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère stabilisé en surface tel que décrit ci-dessus, dans un milieu huileux, contenant au moins une huile hydrocarbonée, ladite huile hydrocarbonée étant identique ou différente d'une huile non volatile telle que décrite précédemment. Cette huile peut être volatile (pression de vapeur supérieure ou égale à 0,13 Pa 20 mesurée à 25°C) ou non volatile (pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa, mesurée à 25°C). De préférence, l'huile hydrocarbonée de la dispersion est volatile. L'huile hydrocarbonée de la dispersion peut être choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment : 25 - les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6- pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls ; - les alcanes linéaires, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n30 tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande 3045369 17 W02008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges ; - les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-butyle ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides 5 constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, 10 d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les 15 dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam ®, le squalane , les huiles de paraffine, et leurs mélanges ; 20 - les esters de synthèse comme les huiles de formule RiCOOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1 + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, 25 les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le 30 malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol ; 3045369 18 - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2- undécylpentadécanol ; et 5 - leurs mélanges. Plus particulièrement, la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) varie de 25 % à 65 %, de préférence de 30 % à 60 %, préférentiellement de 35 % à 55 %, en poids par rapport au poids total de la composition. 10 Cette huile hydrocarbonée peut être apportée en totalité ou en partie, avec les particules de polymère stabilisé en surface, en particulier lorsque ces dernières sont introduites dans la composition, sous la forme d'une dispersion préalablement préparée, de particules de polymères stabilisé. Dans ce cas, l'huile hydrocarbonée présente dans la composition, représente au moins le milieu huileux de la dispersion de particules de 15 polymère. Avantageusement, l'huile hydrocarbonée de la dispersion est apolaire (donc formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène). L'huile hydrocarbonée de la dispersion est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, mieux de 12 à 16 atomes de 20 carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment. Préférentiellement, l'huile hydrocarbonée de la dispersion est l'isododécane. Plus particulièrement, la teneur en isododécane varie de 25 % à 65 %, de préférence de 30 % à 60 %, préférentiellement de 35 % à 55 %, en poids par rapport au poids total de la composition. 25 Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, la(les) huile(s) volatile (s) hydrocarbonée(s) est(sont) présente(s) dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 25 % à 65 %, de préférence de 30 % à 60 %, préférentiellement de 35 % à 55 %, en poids par rapport au poids total de la composition, la(les) huile(s) volatile (s) hydrocarbonée(s) étant de préférence apolaire(s), encore plus préférentiellement ayant de 30 8 à 16 atomes de carbone, voire mieux étant l'isododécane. 3045369 19 Les particules de polymère, en particulier dans la dispersion, ont de préférence une taille moyenne, notamment en nombre, en allant de 50 à 500 nm, notamment allant de 75 à 400 nm, et mieux allant de 100 à 250 nm. D'une manière générale, une dispersion de particules de polymère convenable à 5 l'invention peut être préparée de la manière suivante, donnée à titre d'exemple. La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation du polymère en cours de formation, avec protection des particules formées avec un stabilisant. Dans une première étape, on prépare le polymère stabilisant en mélangeant le 10 ou les monomères constituant le polymère stabilisant, avec un amorceur radicalaire, dans un solvant appelé solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans une deuxième étape, on ajoute au polymère stabilisant formé le ou les monomères constituant le polymère des particules et on effectue la polymérisation de ces monomères ajoutés en présence de l'amorceur radicalaire. 15 Lorsque le milieu huileux est une huile hydrocarbonée non volatile, on peut effectuer la polymérisation dans un solvant organique apolaire (solvant de synthèse) puis ajouter l'huile hydrocarbonée non volatile (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et distiller sélectivement le solvant de synthèse. On choisit donc un solvant de synthèse tel que les monomères du polymère 20 stabilisant, et l'amorceur radicalaire, y sont solubles, et les particules de polymère obtenu y sont insolubles afin qu'elles y précipitent lors de leur formation. En particulier, on peut choisir le solvant de synthèse parmi les alcanes tels que l'heptane ou le cyclohexane. Lorsque le milieu huileux est une huile hydrocarbonée volatile, on peut 25 directement effectuer la polymérisation dans ladite huile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur radicalaire, et le polymère des particules obtenu doit y être insoluble. Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, à raison de 5-20 % en poids. La totalité des monomères peut être présente 30 dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée au fur et à mesure de l'évolution de la réaction de polymérisation. 3045369 20 L'amorceur radicalaire peut être notamment l'azo-bis-isobutyronitrile ou le tertiobutylperoxy-2-éthyl hexanoate. La polymérisation peut être effectuée à une température allant de 70 à 110°C. Les particules de polymère sont stabilisées en surface, lorsqu'elles se forment 5 lors de la polymérisation, grâce à l'agent stabilisant. La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct de l'agent stabilisant, lors de la polymérisation. Le stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Toutefois, il est également 10 possible de l'ajouter en continu, notamment lorsque l'on ajoute également en continu les monomères du polymère des particules. On peut utiliser de 10 % à 30 % en poids de stabilisant par rapport au poids total de monomères mis en oeuvre (stabilisant + polymère des particules), et de préférence de 15 % à 25 % en poids. 15 La dispersion de particules de polymère comprend avantageusement de 30 % à 65 % en poids de matières sèches, par rapport au poids total de la dispersion, et de préférence de 40 % à 60 % en poids. Une composition selon l'invention peut ainsi comprendre de 5 % à 35 %, de préférence de 8 % à 30 %, et plus préférentiellement de 10 % à 25 %, en poids, de 20 particules de polymères telles que décrites précédemment par rapport au poids total de la composition (teneur exprimée en matière sèche). Une composition selon l'invention peut ainsi comprendre de 10 % à 70 %, de préférence de 16 % à 60 % et plus préférentiellement de 20 % à 50 %, en poids, de dispersion de particules de polymères (particules + huile hydrocarbonée) telle que décrite 25 précédemment par rapport au poids total de la composition. POLYMERES FILMOGENES HYDROPHOBES Comme mentionné précédemment, une composition selon l'invention comprend par ailleurs au moins un polymère filmogène hydrophobe, choisi parmi les 30 copolymères éthyléniques séquencés, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges. Dans la présente demande, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt 3045369 21 macroscopiquement continu, et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit dépôt est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconnée. 5 Par polymère « hydrophobe » ou « non hydrosoluble », on entend que le polymère n'est pas soluble dans l'eau, selon la définition ci-après. Par polymère hydrosoluble, on entend que le polymère se dissout dans l'eau ou dans un mélange 50/50 en volume d'eau et d'éthanol, ou bien un mélange d'eau et d'isopropanol, sans modification de pH, à une teneur en matière sèche de 5 % en poids, à 10 température ambiante (25°C, 1 atm.). On considère que le polymère est soluble s'il ne forme pas de précipité ou d'agglomérat visible à l'oeil, quand il est mis en solution, et qu'il conduit donc à une solution limpide. Copolymères éthyléniques séquences 15 Selon un mode de réalisation, la composition selon la présente invention peut comprendre au moins un copolymère éthylénique séquencé (également appelé polymère éthylénique séquencé), contenant au moins une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs premiers monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir 20 de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, et au moins une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs deuxièmes monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, ladite première séquence et 25 ladite deuxième séquence étant reliées entre elles par un segment intermédiaire statistique comprenant au moins un desdits premiers monomères constitutifs de la première séquence et au moins un desdits deuxièmes monomères constitutifs de la deuxième séquence, et ledit copolymère séquencé ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2. Le polymère séquencé utilisé selon l'invention comprend ainsi au moins 30 une première séquence et au moins une deuxième séquence. Par "au moins" une séquence, on entend une ou plusieurs séquences. 3045369 22 Par polymère "séquencé", on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique. 5 Le polymère éthylénique séquencé utilisé selon l'invention est préparé exclusivement à partir de monomères monofonctionnels. Cela signifie que le polymère éthylénique séquencé utilisé selon la présente invention ne contient pas de monomères multifonctionnels, qui permettent de casser la linéarité d'un polymère afin d'obtenir un polymère branché ou voire réticulé, en fonction 10 du taux de monomère multifonctionnel. Le polymère utilisé selon l'invention ne contient pas non plus de macromonomères (par « macromonomère » on entend un monomère monofonctionnel ayant un groupe pendant de nature polymérique, et ayant de préférence une masse moléculaire supérieure à 500 g/mol, ou bien un polymère comportant sur une seule de ses extrémités un groupe terminal polymérisable (ou à insaturation éthylénique)), 15 qui sont utilisés à la préparation d'un polymère greffé. On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure du polymère. 20 La première séquence et la deuxième séquence du polymère utilisé dans l'invention peuvent être avantageusement incompatibles l'une avec l'autre. Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé par un polymère correspondant à la première séquence et par un polymère 25 correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le solvant de polymérisation, majoritaire en poids, du polymère séquencé, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (105 Pa), pour une teneur du mélange desdits polymères supérieure ou égale à 5 % en poids, par rapport au poids total du mélange desdits polymères et dudit solvant de polymérisation, étant entendu que : 30 i) lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que 3045369 23 ii) chacun des polymères correspondant au première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquencé +/- 15 %. Dans le cas d'un mélange de solvants de polymérisation, dans l'hypothèse de 5 deux ou plusieurs solvants présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux. Bien entendu, dans le cas d'une polymérisation réalisée dans un solvant unique, ce dernier est le solvant majoritaire. 10 Le polymère séquencé selon l'invention comprend au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. Le segment intermédiaire (également appelé séquence intermédiaire) a une température de transition vitreuse Tg 15 comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences. Le segment intermédiaire est une séquence comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère permet de "comp at ib i 1 i ser" ces séquences. 20 Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère est un polymère statistique. De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. 25 Par "essentiellement", on entend au moins à 85 %, de préférence au moins à 90 %, mieux à 95 % et encore mieux à 100 %. Le polymère séquencé selon l'invention est avantageusement un polymère éthylénique séquencé filmogène. 30 Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique. 3045369 24 Par polymère "filmogène", on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt continu sur un support, notamment sur les matières kératiniques. 5 De façon préférentielle, le polymère selon l'invention ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes. De préférence, le polymère selon l'invention n'est pas hydrosoluble, c'est à dire 10 que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools inférieurs linéaires ou ramifiés ayant de 2 à 5 atomes de carbone comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1 % en poids, à température ambiante (25°C). 15 De préférence, le polymère selon l'invention n'est pas un élastomère. Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30 % relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte. 20 De manière plus spécifique, par "polymère non élastomére" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée Ri REVENDICATIONS1. Composition, notamment cosmétique de soin et/ou maquillage des matières kératiniques, comprenant : - des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d' isobornyle/(méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur à 4, - au moins une huile volatile hydrocarbonée, - au moins un polymère filmogène hydrophobe choisi parmi : o les copolymères éthyléniques séquences, (également appelé polymère éthylénique séquence), contenant au moins une première séquence ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 40°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs premiers monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C, et au moins une deuxième séquence ayant une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs deuxièmes monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, ladite première séquence et ladite deuxième séquence étant reliées entre elles par un segment intermédiaire statistique comprenant au moins un desdits premiers monomères constitutifs de la première séquence et au moins un desdits deuxièmes monomères constitutifs de la deuxième séquence, et ledit copolymère séquence ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2, o les résines hydrocarbonées, de préférence de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, o et leurs mélanges, - au moins un pigment, et - au moins un agent de surface hydrophobe. 3045369 67 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le pigment est choisi parmi les pigments minéraux et plus particulièrement parmi les oxydes métalliques, tels que l'oxyde de fer et le dioxyde de titane. 5 3. Composition selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle le pigment est enrobé par l'agent de surface hydrophobe. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l'agent de surface hydrophobe est choisi parmi les agents de surface silicones ; les agents 10 de surface fluorés ; les agents de surface fluoro-siliconés ; les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; le sébaçate d'isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges. 15 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle l'agent de surface hydrophobe est choisi parmi les alcoxysilanes, les dérivés d'acide glutamique et leurs sels, et le triisostéaryle titanate d'isopropyle. 20 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l'ensemble des pigments et de l'agent d'enrobage représente de 1 % à 30 % en poids, préférentiellement de 5 % à 20 % en poids, du poids total de la composition. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le 25 polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate de méthyle et/ou de (méth)acrylate d'éthyle, plus préférentiellement un polymère d'acrylate de méthyle et/ou d'acrylate d'éthyle. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'agent 30 stabilisant est un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle/(méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 supérieur ou égal à 5. 3045369 68 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle l'agent stabilisant est choisi dans le groupe constitué par : - les homopolymères d'acrylate d'isobornyle, - les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, 5 - les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, et - les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle les 10 particules sont introduites dans la composition sous la forme d'une dispersion de particules d'au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu huileux, contenant au moins une huile hydrocarbonée, ladite huile hydrocarbonée étant identique ou différente de l'huile volatile hydrocarbonée, de préférence identique. 15 11. Composition selon la revendication 10, dans laquelle l'huile hydrocarbonée est présente dans la composition en une teneur allant de 25 % à 65 %, de préférence de 30 % à 60 %, préférentiellement de 35 % à 55 %, en poids par rapport au poids total de la composition, la(les) huile(s) volatile (s) hydrocarbonée(s) étant de préférence apolaire(s), encore plus préférentiellement ayant de 8 à 16 atomes de carbone, voire 20 mieux étant l'isododécane. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans laquelle ladite composition comprend de 5 % à 35 %, de préférence de 8 % à 30 % et plus préférentiellement de 10 % à 25 %, en poids, de particules de polymères par rapport 25 au poids total de ladite composition. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle les premiers monomères du copolymère éthylénique séquence, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition 30 vitreuse supérieure ou égale à 40°C, sont choisis parmi : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COORi 3045369 69 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12, 5 - les (méth)acrylamides de formule : R' 1 R7 CH2 = C CO 1^1 \ R8 Où R7 et R8 identiques ou différents représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié, ou R7 représente H et R8 10 représente un groupement 1,1-diméthy1-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle, et dans laquelle lesdits deuxièmes monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une températures de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C, sont choisis parmi : 15 - les acrylates de formule CH2 = CHCOOR3, R3 représentant un groupe alkyle non substitué en Ci à Cie, linéaire ou ramifié, à l'exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N, S, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR4, 20 R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et S, - les esters de vinyle de formule R5-00-0-CH = CH2 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié, 25 - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool en C4 à C12, - les N-alkyl en C4 à C12 acrylamides, tels que le N-octylacrylamide, - et leurs mélanges. 3045369 70 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle le copolymère éthylénique séquencé est tel que ladite première séquence est obtenue à partir d'au moins un monomère acrylate de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle C4 à C12 et d'au moins un monomère 5 méthacrylate de formule CH2 = C(CH3)-COOR'2 dans laquelle R'2, représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, et ladite deuxième séquence est obtenue à partir d'au moins un deuxième monomère de température de transition vitreuse inférieure ou égale à 20°C et d'un monomère additionnel, de préférence l'acide acrylique. 10 15 Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, dans laquelle le copolymère éthylénique séquencé est obtenu à partir d'au moins un monomère méthacrylate d'isobornyle, au moins un monomère acrylate d'isobornyle, au moins un monomère acrylate d'isobutyle et au moins un monomère d'acide acrylique, de préférence ledit copolymère comprend de 50 % à 80 % en poids de 15 méthacrylate/acrylate d'isobornyle, de 10 % à 30 % en poids d'acrylate d'isobutyle et de 2 % à 10 % en poids d'acide acrylique. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans laquelle le copolymère éthylénique séquencé est présent dans la composition en une teneur 20 allant de 5 % à 50 %, avantageusement de 8 % à 40 %, notamment de 10 % à 30 %, voire de 12 % à 20 %, en poids de matière active par rapport au poids total de la composition. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, dans laquelle la 25 résine hydrocarbonée est une résine hydrocarbonée indénique, de préférence hydrogénée, de préférence issue de la polymérisation de monomère indène et de monomère choisi parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges. 30 18. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, dans laquelle résine hydrocarbonée est une résine indénique choisie parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogénés. 3045369 71 19. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, dans laquelle la résine hydrocarbonée est présente en une teneur allant de 5 % à 50 %, avantageusement de 8 % à 40 %, notamment de 10 % à 30 %, voire de 12 % à 20 %, en poids de matière active par rapport au poids total de la composition. 5 20. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, dans laquelle la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) plus la teneur totale en particules d'au moins un polymère stabilisé en surface, versus la teneur totale en huile(s) non volatile(s), sont telles que le rapport pondéral du (des) polymère(s) 10 filmogène(s) hydrophobe(s) ensemble les particules d'au moins un polymère stabilisé en surface sur la (les) huile(s) non volatile(s) est supérieure ou égale à 1, en particulier à 2, plus particulièrement à 5, et plus à 10. 21. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, comprenant en 15 outre une huile non volatile. 22. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, comprenant en outre au moins une résine siliconée, de préférence la résine siliconée étant un alkylsiloxysilicate de formule [(R1)3Si01/2]X(SiO4/2)y dans laquelle x et y sont des 20 entiers allant de 50 à 80, et tel que le groupement R1 représente un radical hydrocarboné, de préférence alkyle, ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle, plus préférablement la résine siliconée étant un triméthylsiloxysilicate. 25 23. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisée en ce qu'elle a une viscosité à 25°C inférieure à 10 Pa.s, voire de préférence inferieure à 5 Pa.s, voire inférieure à 2 Pa.s. 24. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée en ce 30 qu'elle a une teneur en extrait sec supérieure ou égale à 30 %, de préférence à %, en particulier à 40 %, voire à 42 % et préférentiellement à 45 %. 3045369 72 25. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 24. 5