Brevet FR3043588A1 — publié le 20170519

Panneau acoustique multicouche 1. DOMAINE DE L'INVENTION L'invention se rapporte au domaine général de l'acoustique. L'invention concerne plus particulièrement une structure de panneau destiné à corriger l'acoustique d'une pièce. Un tel panneau acoustique peut être utilisé dans des bâtiments ou des locaux dans lesquels une correction acoustique est nécessaire, tels que des bâtiments industriels ou destinés au public (salles de conférence, salles de spectacle, salles de classe, locaux commerciaux, salles de restaurant, halls de gare, bureaux, hôpitaux...). 2. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE L'utilisation de panneaux acoustiques est fréquente dans les milieux rencontrant des niveaux de bruit élevés, par exemple dans les locaux à usage de bureaux, dans les espaces recevant du public ou dans les logements d'habitation. De tels panneaux acoustiques se posent dans les bâtiments en tant que cloison ou bien le long d'une cloison ou d'un plafond, avec ou sans espace par rapport à la cloison ou au plafond. De tels panneaux acoustiques visent à corriger l'acoustique d'une pièce et atténuer les bruits, de façon à ce que l'activité qui s'y déroule se passe dans les meilleures conditions sonores possibles. Ces panneaux acoustiques sont classiquement constitués par une âme absorbante en laine de verre ou en laine de roche, munie, coté apparent au moins, d'une couche de parement constituée d'un voile en fibres de verre, qui lui confère un aspect fini décoratif. Ces panneaux acoustiques font constamment l'objet d'améliorations en vue d'augmenter leur performance. Toutefois, cette augmentation de la performance s'accompagne généralement d'une augmentation importante de leur épaisseur, de leur poids ou encore de leur prix. Par ailleurs, certains de ces panneaux présentent un cadre de support de l'âme absorbante et du parement qui est fabriqué en bois ou en aluminium. Par nature, ces matériaux présentent des propriétés d'absorption acoustique faibles ou nulles. En outre, la surface du cadre représente un pourcentage non négligeable de la surface totale du panneau. Par conséquent, une telle structure de support diminue de façon relativement importante l'efficacité acoustique du panneau. 3043588 2 3. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention, dans au moins un mode de réalisation, a notamment pour objectif de pallier au moins certains inconvénients de l'état de la technique. Plus précisément, dans au moins un mode de réalisation de l'invention, un objectif est 5 de fournir un nouveau type de panneau acoustique susceptible, en particulier, de concilier les exigences les plus sévères en matière de légèreté, de rigidité et de résistance mécanique. Un autre objectif d'au moins un mode de réalisation de l'invention est de fournir un panneau acoustique garantissant une bonne efficacité pour un poids relativement faible, et qui réponde aux exigences environnementales. 10 Encore un autre objectif d'au moins un mode de réalisation est de fournir un panneau acoustique présentant des performances acoustiques améliorées, et pouvant s'intégrer aisément dans des pièces de toutes tailles (salle de concert ou salon d'une habitation, par exemple). Encore un autre objectif d'au moins un mode de réalisation est de fournir un panneau 15 acoustique permettant bonne tenue mécanique (dont la forme n'évolue pas ou peu dans le temps) et une résistance aux chocs optimale. L'invention a aussi pour objectif, dans au moins un mode de réalisation, de fournir une technique de fabrication d'un tel panneau qui soit peu coûteuse à mettre en oeuvre. 4. EXPOSÉ DE L'INVENTION 20 L'invention parvient à remplir tout ou partie de ces objectifs grâce à un panneau acoustique. Selon l'invention, le panneau comprend un âme constituée par une structure alvéolaire ou en nid d'abeilles fermée uniquement d'un côté par une paroi (ou peau, ou couche) structurelle, l'âme étant intercalée entre deux couches externes en matériau amortissant, chaque couche amortissante étant fixée sur l'âme par une couche de colle. 25 Ainsi, il est proposé un panneau acoustique de type sandwich constitué d'une âme à structure alvéolaire (dite en nid d'abeilles) ouverte sur une face. La face ouverte et la face fermée de l'âme sont recouvertes par une peau (ou couche) en matériau amortissant. Chacune de ces deux couches amortissantes est fixée par collage sur l'une des faces de 30 l'âme en nid d'abeilles. Un tel panneau acoustique peut être plat et présenter une forme carrée, rectangulaire ou de bande. 3043588 3 Il possède des qualités de durabilité, d'absorption du son et de résistance au feu améliorées. Il présente, par ailleurs, une épaisseur et un poids réduits, et est relativement écologique. 5 Il peut être disposé proche d'un mur ou d'un plafond (il est destiné notamment à être utilisé comme élément de plafonds suspendus), ou être utilisé comme panneau de séparation ou de délimitation intérieure (formant ainsi un paravent acoustique), dans des locaux à usage de bureaux, par exemple. Selon un aspect particulier de l'invention, la structure en nid d'abeilles est constituée 10 d'un matériau ou d'une combinaison de matériaux choisi(s) parmi le carton, le papier et l'aramide. Selon un aspect particulier de l'invention, ladite couche structurelle est constituée d'un matériau choisi parmi le carton et le papier. Selon un aspect particulier de l'invention, lesdites couches externes sont constituées 15 d'un matériau choisi parmi le liège, le lin, le feutre, la laine de bois, la ouate de cellulose et la laine de mouton. Selon un aspect particulier de l'invention, au moins une desdites couches externes est recouverte d'un tissu de revêtement décoratif. Selon un aspect particulier de l'invention, ledit panneau acoustique comprend une 20 couche structurante située du côté fermée de la structure en nid d'abeilles et intercalée entre l'âme et la couche externe. Selon un aspect particulier de l'invention, ladite couche structurante est constituée d'un matériau ou d'une combinaison de matériaux choisi(s) parmi le carton, le PVC, l'intissé, la fibre de lin et la résine de mélamine. 25 Selon un aspect particulier de l'invention, l'épaisseur dudit panneau acoustique est inférieure à 40 mm. Selon un aspect particulier de l'invention, l'épaisseur dudit panneau acoustique est inférieure à 30 mm. Selon un aspect particulier de l'invention, l'épaisseur dudit panneau acoustique est 30 comprise entre 20 et 22 mm. Selon un aspect particulier de l'invention, ledit panneau acoustique est de forme plane. 3043588 4 Selon un aspect particulier de l'invention, ledit panneau acoustique présente une forme en arc de cercle. Selon un aspect particulier de l'invention, ledit panneau acoustique est de forme polycylindrique. 5 Selon un aspect particulier de l'invention, ledit panneau acoustique est en forme de vague. Selon un aspect particulier de l'invention, la forme de vague dudit panneau acoustique est asymétrique. Un tel panneau acoustique peut présenter une forme courbe, symétrique ou 10 asymétrique, combinant ainsi des fonctions d'absorption acoustique et de diffusion acoustique. 5. LISTE DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple indicatif et non limitatif, et des dessins annexés, dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue schématique en coupe illustrant la structure intérieure d'un panneau acoustique conforme à l'invention ; - la figure 2 illustre schématiquement le principe d'absorption du panneau acoustique de la figure 1; - les figures 3a, 3b, 3c et 3d sont différentes vues d'un panneau acoustique selon un 20 premier mode de réalisation ; - les figures 4a, 4b, 4c et 4d sont différentes vues d'un panneau acoustique selon un deuxième mode de réalisation ; - les figures 5a et 5b illustrent deux exemples d'assemblage de panneaux identiques à celui illustré en relation avec les figures 4a à 4d ; 25 - la figure 6 est une vue schématique d'un système d'assemblage de deux panneaux conformes à l'invention ; - les figures 7a, 7b, 7c et 7d sont différentes vues d'un panneau acoustique selon un troisième mode de réalisation, et - la figure 8 illustre la mise en oeuvre du panneau des figures 7a à 7d le long d'une 30 paroi. 3043588 5 6. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION 6.1 Structure du panneau acoustique La figure 1 est une vue en coupe schématique d'un panneau acoustique 1 conforme à 5 l'invention. Le panneau acoustique 1, qui est ici de forme plane et s'étend dans le plan x-y, présente une construction en sandwich. Il est constitué d'une âme 11 comprenant une structure en nid d'abeilles 111 qui est formée par au moins un matériau acoustiquement absorbant. 10 La structure en nid d'abeilles 111 est, par exemple, réalisée en un papier de fibres aramides, tel que celui dénommé commercialement "NOM EX" (marque déposée), en carton, en papier ou analogue, ou bien une combinaison de ces matériaux. La structure en nid d'abeilles 111 comprend des alvéoles disposées transversalement (selon l'axe z). 15 Classiquement, ces alvéoles sont intercalées entre deux couches support continues (ou pleines). Selon l'approche de l'invention, le panneau acoustique 1 comprend une unique couche support, ou paroi de support, 112, en carton ou en papier par exemple. Le côté des alvéoles ne présentant pas de couche support (c'est-à-dire le côté ouvert des alvéoles) est destiné à être 20 orienté vers la source sonore S comme illustré sur la figure 1. Les alvéoles formant la structure en nid d'abeilles 111 sont, par exemple, de section hexagonale. L'épaisseur d'une telle structure est, par exemple, de l'ordre de 10 à 12 mm. Des première et seconde couches externes (ou de peau) 13A, 13B amortissantes sont disposées de part et d'autre de la structure en nid d'abeilles 111. L'épaisseur d'une telle 25 couche amortissante est, par exemple, de l'ordre de 2 à 5 mm. Les première et seconde couches 13A, 13B amortissantes sont fixées de part et d'autre de la structure en nid d'abeilles 11 par collage, en utilisant une couche de colle 12A, 12B bio par exemple (la couche de colle présente, par exemple, une épaisseur de 2 mm). Les couches externes 13A, 13B peuvent être constituées d'un matériau 30 acoustiquement amortissant tel que le liège, le feutre, le lin, la laine de bois, la ouate de cellulose ou la laine de mouton, par exemple. La combinaison de certains de ces matériaux peut également être envisagée. 3043588 6 Au moins une des deux couches externes 13A, 13B peut être recouverte d'une couche de parement, ou de placage, (non représentée). Cette couche de parement, qui est constituée d'un revêtement en tissu ou en textile par exemple, permet de présenter un aspect fini décoratif. 5 Préférentiellement, une couche de parement (non représentée) recouvre la couche externe 13A située du côté ouvert de la structure en nid d'abeilles 111, c'est-à-dire du côté visible du panneau acoustique 1, une fois ce dernier fixé sur une paroi, par exemple. Optionnellement, une couche structurante 14 supplémentaire peut être disposée entre la couche support 112 et la couche externe 13B. Cette couche structurante 14 peut être 10 en formica (marque déposée), en PVC, en intissé, ou en fibres de lin. Il est à noter que le panneau acoustique conforme à l'invention ne met pas en oeuvre de cadre de support. Le panneau acoustique conforme à l'invention présente une épaisseur "e" inférieure à 40 mm. De préférence, son épaisseur "e" est inférieure à 30 mm. Préférentiellement, son 15 épaisseur "e" se situe entre 20 et 22 mm. 6.2 Mise en oeuvre du panneau acoustique et avantages La figure 2 est un schéma de principe illustrant la mise en oeuvre du panneau acoustique 1, tel que décrit en relation avec la figure 1, dans une pièce et son interaction avec un son issu d'une source sonore S située du côté de la couche amortissante 13A (constituant la 20 face avant du panneau acoustique 1). L'énergie sonore incidente S1 est en partie réfléchie par le panneau acoustique 1, l'énergie réfléchie S2 revenant du côté de la source sonore S, et en partie absorbée transversalement dans le panneau acoustique 1 (l'énergie absorbée est référencée S3). Une autre partie de l'énergie sonore incidente S1 est transmise à travers le panneau acoustique 1 25 (l'énergie transmise est référencée S4). La structure particulière du panneau acoustique 1 d'une part, décrite précédemment et présentant notamment deux couches amortissantes 13A, 13B en liège ou autre, et l'absence d'une des deux couches structurelles habituelles sur le nid d'abeille d'autre part, permettent une optimisation de la transmission de l'énergie (onde sonore) dans l'ensemble de la structure 30 du panneau acoustique 1, résultant dans une maximisation de la performance acoustique de l'ensemble du panneau acoustique 1. En d'autres termes, cette structure particulière du panneau acoustique 1, et 3043588 7 notamment la mise en oeuvre d'une structure en nid d'abeille 11, en papier et/ou Nomex (marque déposée) par exemple, permet d'optimiser la performance de l'absorption transversale le long de l'épaisseur interne du panneau (c'est-à-dire d'optimiser l'énergie absorbée S3 le long des axes x et y), tout en créant un effet multi-membranes du même ordre 5 dans son autre dimension (dans l'épaisseur du panneau, selon l'axe z). Ces avantages ont été observés par les inventeurs dans les zones généralement les plus difficiles à traiter, à savoir le bas-médium et le registre grave, soit les fréquences en dessous de 400 Hz, et en particulier celles inférieures à 200 Hz. L'ensemble de ces aspects permet d'augmenter significativement l'efficacité 10 acoustique du panneau acoustique 1 rapportée à sa surface, par rapport à un panneau acoustique classique en matériau mou (du type feutre ou du type laine de roche, de verre ou naturelle) avec un cadre en matériau dur. La structure multicouche particulière du panneau acoustique 1 et ses caractéristiques associées d'absorption et de diffusion permettent au panneau acoustique 1 d'offrir de 15 meilleures performances acoustiques globales en réduisant de façon particulièrement efficace le temps de réverbération vis-à-vis des zones à traiter (point d'écoute). Le panneau acoustique 1 conforme à l'invention est de nature homogène et réagit de façon linéaire, dans sa globalité, aux sollicitations des ondes acoustiques. 6.3 Exemples de forme du panneau acoustique 20 Les figures 3a à 3d illustrent un panneau acoustique 1 selon un premier mode de réalisation. Le panneau acoustique 1 présente ici une forme parallélépipédique rectangulaire (figure 3b). Le panneau peut présenter une autre forme, telle une forme carrée. Dans ce premier mode de réalisation, le panneau acoustique 1 est plat (c'est-à-dire 25 qu'il s'étend dans un seul plan), comme illustré sur les figures 3c (vue de côté) et 3d (vue de dessus), ce qui permet une fixation aisée du panneau acoustique 1 sur une paroi ou un plafond. Comme on le verra par la suite, la fabrication d'un tel panneau acoustique 1 est simple et peu coûteuse. Cette forme particulière plane combinée à la structure détaillée précédemment 30 procurent au panneau acoustique 1 des performances acoustiques supérieures et un coût de fabrication plus faible qu'un panneau acoustique de l'art antérieur. Un panneau acoustique 2 selon un deuxième mode de réalisation est illustré sur les 3043588 8 figures 4a à 4d. Le panneau acoustique 2 est ici de forme courbe, et plus précisément de forme polycylindrique. Afin d'optimiser l'efficacité acoustique d'un tel panneau acoustique 2, les inventeurs 5 ont déterminé que, pour une largeur L de référence égale à 650 mm : - la hauteur optimale H doit être comprise entre 1200 et 1300 mm ; - le rayon de courbure optimal (non représenté) doit être compris entre 454 et 528 mm (et de préférence égal à 480 mm) ; - la profondeur P, fonction du rayon de courbure, doit être comprise entre 112 et 137 10 mm. Dans cet exemple, le panneau acoustique 2 est symétrique. Dans une variante, un tel panneau pourrait être de forme asymétrique. De façon générale, un panneau acoustique courbe, notamment de forme polycylindrique, offre une surface d'échange plus importante qu'un panneau acoustique plat 15 et, par conséquent, des performances d'absorption supérieures. De façon générale, un panneau polycylindrique permet une meilleure diffusion acoustique qu'un panneau plat. La combinaison de cette forme en polycylindre et de la structure multicouche particulière décrite précédemment offre au panneau acoustique 2 des performances supérieures aux panneaux de l'art antérieur. 20 Les figures 5a et 5b représentent, en vue de dessus, des exemples d'assemblage de plusieurs panneaux acoustiques 2 conformes au deuxième mode de réalisation. Ces figures illustrent respectivement l'assemblage de deux et trois panneaux acoustiques 2 montés tête bêche et formant une vague. Ainsi, plusieurs panneaux acoustiques 2 peuvent être assemblés de manière à former 25 une paroi continue et modulaire en fonction de la taille d'une pièce donnée. La mise en oeuvre d'un tel assemblage de panneaux dans une pièce (type studio ou salle de conférence, par exemple) permet d'améliorer sensiblement les performances acoustiques de cette dernière. L'assemblage des panneaux acoustiques 2 est obtenu par la mise en oeuvre d'un système d'assemblage comprenant des aimants 25 qui sont disposés de façon affleurante sur 30 la tranche de chacun des panneaux acoustiques 2. La figure 6 est une vue schématique de détail illustrant la mise en oeuvre de deux aimants 25 disposés dans les tranches latérales des panneaux acoustiques 2 et placés en 3043588 9 regard l'un de l'autre, les panneaux acoustiques 2 étant disposés côte à côte. Une telle disposition des aimants 25 permet d'obtenir une paroi continue et une liaison hermétique entre deux panneaux acoustiques 2 ainsi assemblés. Les panneaux acoustiques 2 peuvent être assemblés le long d'une paroi 5 (horizontalement) ou sur la hauteur (verticalement). Dans ce dernier cas, des aimants 25 sont disposés sur les tranches supérieure et inférieure des panneaux acoustiques 2. D'autres systèmes d'assemblage des panneaux acoustiques conformes à l'invention peuvent être mis en oeuvre. Un troisième mode de réalisation, illustré sur les figures 7a à 7d, présente un panneau 10 acoustique de forme ondulée. Le panneau acoustique ondulé, ou en forme de vague, peut être symétrique ou bien asymétrique. Dans l'exemple illustré, le panneau acoustique 3 est asymétrique et présente une double courbure inversée. Il est disposé verticalement le long d'un mur, à distance de cette dernière. 15 La courbure du panneau acoustique 3 est plus importante sur le bas que sur le haut du panneau. Pour un panneau acoustique 3 présentant une hauteur H' de référence égale à 1000 mm, les inventeurs ont déterminé que la profondeur P' la plus adaptée, mesurée entre les points A et B, devait être comprise entre 59 et 125 mm. 20 Le panneau acoustique 3 présente un facteur de diffusion plus élevé que les panneaux plats ou polycylindriques. Généralement, les panneaux acoustiques, quelque soit leur forme, sont fixés en laissant un espace de quelques centimètres avec le mur ou la paroi sur lesquels ils sont fixés. Cet espace varie notamment avec la forme du panneau (plat ou non). 25 Dans cette disposition, les panneaux non plats, tels que décrits précédemment, présentent une meilleure efficacité dans le bas du spectre sonore (sur les bas-médium et les graves). En effet, leur forme permet d'emprisonner une quantité ou volume d'air entre la paroi (ou le mur) et la face arrière du panneau acoustique, et donc d'absorber l'énergie sonore qui s'y trouve. 30 La figure 8 illustre un exemple de mise en oeuvre du panneau acoustique 3. La forme particulière de ce panneau acoustique 3 permet une absorption des sons significativement améliorée par rapport aux panneaux de l'art antérieur. 3043588 10 On note que l'écart entre le panneau acoustique 3 et la paroi contre lequel il est disposé, est réduit sur le haut C du panneau acoustique 3 par rapport au bas D du panneau acoustique 3. Cette configuration particulière permet d'optimiser l'efficacité d'absorption globale du panneau acoustique 3. 5 Les voix (les aigus) se situent généralement en hauteur et sont donc absorbées sur la partie haute du panneau acoustique 3 (située au-dessus du point E), alors que les graves, situés plus près du sol, sont absorbés par la partie inférieure du panneau acoustique 3 (située en dessous du point E). En outre, les formes courbes (non plates) associées à la structure multicouche 10 particulière déjà évoquée d'un tel panneau acoustique, en font un excellent diffuseur de proximité. En effet, les diffuseurs de l'art antérieur, généralement en bois, nécessitent une plus grande distance entre la source sonore et le diffuseur, de même qu'entre le diffuseur et la zone à traiter. Un panneau acoustique courbe conforme à l'invention permet donc de rapprocher le point d'écoute (autrement dit la position de l'auditeur), ce qui permet 15 l'utilisation d'un tel panneau acoustique dans des pièces de petites tailles, telles que le salon d'une habitation individuelle. 6.4 Fabrication du panneau acoustique Quelque soit la forme du panneau acoustique conforme à l'invention, son procédé de fabrication est sensiblement identique et comprend : 20 - une étape de mise en place successive des différentes couches constituant le panneau acoustique dans un moule ; - une étape d'application d'une dépression ; et - une étape de démoulage du panneau acoustique. L'étape de mise en place des couches dans le moule respecte, bien évidemment, un 25 ordre défini permettant d'obtenir la structure particulière du panneau acoustique décrite précédemment. Notamment, il est prévu une étape de collage des couches externes au nid d'abeille qui est ouvert sur un côté. Ainsi, une première couche externe 13A est disposée au fond du moule, sur laquelle une première couche de résine 12a est appliquée. L'âme 11, comprenant la structure en nid 30 d'abeille 111 et la couche support 112, est ensuite apposée sur la résine 12A. Une fois l'âme 11 installée dans le moule, on applique une deuxième couche de résine 12B sur laquelle on applique (en option) la couche structurante 14 et la deuxième couche externe 13B. 3043588 11 La mise en oeuvre d'une dépression dans le moule est effectuée par toute technique connue de l'homme du métier. Un tel procédé de fabrication est fiable, simple et peu coûteux. 6.5 Autres aspects et variantes 5 Bien que décrite ci-dessus dans son application à la réalisation notamment de panneaux acoustiques destinés à être disposés le long d'un mur ou d'une paroi, l'invention est évidemment susceptible d'applications dans tout autre domaine où il s'avère nécessaire ou souhaitable d'utiliser une structure du type panneau sandwich alliant légèreté, grande résistance mécanique et propriétés acoustiques optimisées. 10 En outre, les formes du panneau acoustique présentées ci-dessus sont décrites à titre d'exemple. Il est évident que d'autres formes géométriques peuvent être envisagées et que de nombreuses variantes sont possibles. On peut également envisager de mettre en oeuvre une pluralité de trous sur la face dirigée vers la source sonore d'un panneau acoustique conforme à l'invention (et notamment 15 sur un panneau acoustique plat selon le premier mode de réalisation). La mise en oeuvre de ces trous permet une meilleure pénétration de l'énergie sonore à l'intérieure de la structure en nid d'abeilles du panneau acoustique et améliore ainsi l'efficacité d'absorption d'un tel panneau acoustique. Par ailleurs, la fixation des panneaux acoustiques sur un support (une paroi ou un 20 plafond, par exemple) est obtenue par la mise en oeuvre d'inserts (non représentés) sur la face arrière des panneaux acoustiques. Ces inserts sont configurés pour ne pas dégrader les performances acoustiques du panneau acoustique, en prévenant au maximum, lors de l'utilisation du panneau acoustique, la transmission de toute forme de vibration de la structure vers l'insert. 25 Le panneau acoustique conforme à l'invention peut être posé au sol ou monté sur pied(s). REVENDICATIONS1. Panneau acoustique (1) caractérisé en ce qu'il comprend une âme (11) constituée par une structure en nid d'abeilles (111) fermée uniquement d'un côté par une couche structurelle (112), l'âme (11) étant intercalée entre deux couches externes (13A, 13B) en matériau amortissant, chaque couche amortissante (13A, 13B) étant fixée sur l'âme (11) par une couche de colle (12A, 12B). 2. Panneau acoustique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite structure en nid d'abeilles (111) est constituée d'un matériau ou d'une combinaison de matériaux choisi(s) parmi le carton, le papier et l'aramide. 3. Panneau acoustique (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite couche structurelle (112) est constituée d'un matériau choisi parmi le carton et le papier. 4. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites couches externes (13A, 13B) sont constituées d'un matériau choisi parmi le liège, le lin, le feutre, la laine de bois, la ouate de cellulose et la laine de mouton. 5. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins une desdites couches externes (13A, 13B) est recouverte d'un tissu de revêtement décoratif. 6. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une couche structurante (14) située du côté fermée de la structure en nid d'abeilles (111) et intercalée entre l'âme (11) et la couche externe (13B). 7. Panneau acoustique (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite couche structurante (14) est constituée d'un matériau ou d'une combinaison de matériaux choisi(s) parmi le carton, le PVC, l'intissé, la fibre de lin et la résine de mélamine. 8. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'épaisseur dudit panneau acoustique (1) est inférieure à 40 mm. 9. Panneau acoustique (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur dudit panneau acoustique (1) est inférieure à 30 mm. 3043588 13 10. Panneau acoustique (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'épaisseur dudit panneau acoustique (1) est comprise entre 20 et 22 mm. 11. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit panneau acoustique (1) est de forme plane. 5 12. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit panneau acoustique (1) présente une forme en arc de cercle. 13. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit panneau acoustique (1) est de forme polycylindrique. 14. Panneau acoustique (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en 10 ce que ledit panneau acoustique (1) est en forme de vague. 15. Panneau acoustique (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la forme de vague dudit panneau acoustique (1) est asymétrique.