Brevet FR3038797A1 — publié le 20170113

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un module d'actionneur piézoélectrique comportant un pied d'actionneur, une tête d'actionneur et entre eux un actionneur piézoélectrique, cet actionneur étant formé d'un ensemble de couches d'électrodes, l'actionneur piézoé- lectrique rejoignant le pied d'actionneur selon l'axe longitudinal du module et des moyens de contact traversant le pied d'actionneur sont branchés sur les surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique. L'invention se rapporte également à un procédé de fabri- cation d'un tel module d'actionneur piézoélectrique. Etat de la technique On connait un module d'actionneur piézoélectrique tel que celui décrit ci-dessus selon le document DE 10 2008 003 838 A 1. Ce module d'actionneur piézoélectrique, connu fait partie d'un injecteur piézoélectrique pour injecter du carburant dans la chambre de combus- tion, notamment d'un moteur à combustion interne à allumage non commandé. Le module d'actionneur piézoélectrique, connu se caractérise par l'actionneur piézoélectrique composé d'un ensemble de couches de céramiques piézoélectriques empilées et sont commandées électri- quement par des moyens de contact pour modifier la longueur axiale ou l'extension de cette pile de couches. Cela permet de modifier au moins indirectement la position de l'organe d'injection (aiguille d'injecteur) de l'injecteur piézoélectrique pour commander l'injection du carburant dans la chambre de combustion du moteur à combustion interne. Comme la céramique piézoélectrique et les électrodes d'actionneur ne doivent pas arriver directement en contact avec le carburant, alors que l'actionneur est en général installé dans un volume rempli de carburant pour qu'il puisse assurer sa fonction, l'actionneur piézoélectrique est placé dans un boîtier composé d'un pied d'actionneur, d'une gaine protectrice et d'une tête d'actionneur ; ces composants sont reliés de manière étanche les uns aux autres pour éviter l'entrée du carburant dans le boîtier de l'actionneur piézoélectrique. L'actionneur piézoélectrique placé avec du jeu radial dans la gaine protectrice est entouré d'une masse coulée, élastique et qui sert à transmettre la chaleur dégagée par le fonctionnement. Le contact élec- 3038797 2 trique de l'actionneur piézoélectrique se fait par des moyens de contact sous la forme de fils de branchement traversant de manière étanche le pied de l'actionneur. Habituellement on a deux fils de branchement décalés de 280° par rapport à l'axe longitudinal de l'actionneur piézoélec- 5 trique et dont les segments sortant du pied de l'actionneur (encore appelés broches de branchement) sont reliés par des soudures à des surfaces de contact opposées à la périphérie de l'actionneur piézoélectrique. Ces soudures sont reliées sur l'actionneur piézoélectrique. En particulier, pendant la fabrication mais aussi à cause de certaines cir- 10 constances, on peut avoir des mouvements relatifs minimum entre le pied de l'actionneur et l'actionneur piézoélectrique qui modifient notamment la distance entre les fils de branchement dans la zone de sortie du pied d'actionneur et les surfaces de contact respectives des soudures sur l'actionneur piézoélectrique. Il en résulte des amorces de 15 dommages, mais cela peut également se traduire par l'arrachage d'un fil de branchement dans la région entre le pied de l'actionneur et la soudure à l'actionneur piézoélectrique car les contraintes de traction mécanique dans le fil de branchement entre le pied de l'actionneur et le point de contact risquent de solliciter de manière excessive le fil de branche- 20 ment. Si le fil de branchement s'arrête, le branchement électrique de l'actionneur piézoélectrique n'est plus établi et l'actionneur ne peut plus être commandé de sorte que l'injecteur piézoélectrique ne pourra plus injecter de carburant dans la chambre de combustion du moteur à combustion interne. 25 But de l'invention Partant de cet état de la technique, la présente invention a pour but de développer un module d'actionneur piézoélectrique tel que défini ci-dessus pour qu'il soit particulièrement solide ou insensible à d'éventuels mouvements relatifs entre le pied de l'actionneur et 30 l'actionneur proprement dit. Une réalisation particulièrement robuste consiste à réaliser un contact électrique fiable de l'actionneur piézoélectrique par des moyens de contact (fils de branchement) et en cas de mouvements relatifs, comme évoqué ci-dessus, on doit éviter toute tension mécanique excessive ou effort exercé sur les moyens de contact ou 35 les liaisons. 3038797 3 Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention a pour objet un module d'actionneur piézoélectrique du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que les segments des moyens de contact reliés aux surfaces de contacts 5 sont mobiles par rapport aux surfaces de contact dans la région des surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique. En d'autres termes, contrairement à l'état de la tech- nique, selon lequel dans la région des surfaces de contact on a entre les moyens de contact de l'actionneur piézoélectrique, une liaison rigide 10 réalisée par des soudures, l'invention permet un mouvement relatif entre les moyens de contact de l'actionneur piézoélectrique sans couper la liaison électrique. Une telle mobilité relative entre les moyens de contact et l'actionneur piézoélectrique dans la région des surfaces de contact fait qu'en fonction de la poussée entre les moyens de contact et les 15 surfaces de contact, on réduit les tensions mécaniques dans les moyens de contact lors d'un mouvement relatif entre les moyens de contact et l'actionneur piézoélectrique. Selon un développement constructif particulièrement avantageux de l'invention, des moyens de poussée sont prévus pour sol- 20 liciter les moyens de contact dans la région des surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique en direction des surfaces de contact de l'actionneur avec une poussée pour réaliser la liaison électrique. Les moyens de poussée garantissent toujours la liaison électrique, même en cas de mouvement relatif, entre les surfaces de contact et les moyens de 25 contact, liaisons par lesquelles passeront des courants électriques né- cessaires qui peuvent avoir une intensité, par exemple de plus de 10A. Selon un développement constructif avantageux qui, notamment permet de réaliser les moyens de contact sous leur forme habituelle de fils de branchement, en cas de mouvement relatif entre les 30 moyens de contact et les surfaces de contact il n'y aura que des con- traintes de traction et pas de contraintes de cisaillement ; il est ainsi proposé d'avoir, de préférence, deux surfaces de contact sur deux côtés opposés de l'actionneur piézoélectrique, à une distance axiale du pied d'actionneur, les surfaces de contact étant réalisées à la périphérie de 35 l'actionneur piézoélectrique et les segments des moyens de contact dans 3038797 4 la région des surfaces de contact sont au moins orientés, pour l'essentiel parallèlement à l'axe longitudinal de l'actionneur piézoélectrique. De façon préférentielle, les moyens de poussée sont réali- 5 sés par au moins un élément de poussée relié indirectement au pied d'actionneur. Un tel élément de poussée selon une première construction est de forme annulaire avec un logement entourant, de manière radiale, l'actionneur piézoélectrique. Cette réalisation annulaire de l'élément de poussée, qui, du reste, est de préférence une pièce injectée 10 en matière plastique, garantit une rigidité relative élevée et permettant la transmission de forces de pression élevées aux moyens de contact en direction des surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique. De plus, cela permet une réalisation annulaire de l'élément de poussée dans le cas d'une réalisation symétrique de cet élément, qui peut ainsi 15 se monter dans des directions ou des positions angulaires différentes évitant toute erreur de montage. Selon un premier développement d'un élément de pous- sée tel que décrit ci-dessus, cet élément de poussée présente sur le côté tourné vers l'actionneur piézoélectrique, une surface de poussée incli- 20 née par rapport à l'axe longitudinal de l'actionneur piézoélectrique et dont la distance par rapport à l'actionneur piézoélectrique diminue en direction du pied de l'actionneur et en ce que les segments de moyens de contact reliés aux surfaces de contact sont sollicités par la surface de poussée contre les surfaces de contact en réalisant une liaison serrée. 25 Une telle réalisation permet notamment d'avoir une forme relativement simple pour l'élément de poussée, car, par exemple, pour une forme annulaire, (pour une section circulaire) on aura une seule surface de poussée radiale périphérique ou encore (par exemple dans le cas d'une section carrée) on aura quatre surfaces de poussée, analogues, faisant 30 entre elles un angle de 90°. De plus, de telles surfaces de poussée per- mettent aux moyens de contact et leurs segments reliés par des branchements électro-conducteurs ou surfaces de contact, d'être installés avec des tolérances de position relativement grandes par rapport aux surfaces de contact, la seule condition étant de garantir le chevauche- 3038797 5 ment des segments électro-conducteurs des moyens de contact et les surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique. Selon un autre développement, qui permet un réglage particulièrement précis de la force de poussée ou force d'application sur 5 les moyens de contact dans la direction des surfaces de contact l'élément de poussée comporte un levier de poussée mobile élastique-ment, formé en une seule pièce et qui sollicite le segment des moyens de contact relié aux surfaces de contact en développant une liaison serrée avec une force de poussée contre la surface de contact. 10 Selon une variante particulièrement préférentielle de ce dernier mode de réalisation, le levier de poussée pénètre dans une cavité ou un évidement du moyen de contact. Cette réalisation garantit que par leurs segments électro-conducteurs, les moyens de contact se trouvent toujours dans la région des surfaces de contact de l'actionneur pié- 15 zoélectrique. De plus, une telle réalisation permet, par une conception constructive appropriée du module d'actionneur piézoélectrique, de simplifier l'opération de montage d'un tel module d'actionneur piézoélectrique ou de le rendre particulièrement sûr ce que l'accrochage du levier de serrage dans la cavité ou l'évidement du moyen de contact ga- 20 rantit et permet en même temps de reconnaître la liaison électrique du moyen de contact avec l'actionneur piézoélectrique. La liaison sera particulièrement sûre et fiable entre les segments des moyens de contact coopérant avec les surfaces de contact et les surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique si au moins un 25 élément de poussée comporte un évidement, de préférence en forme de rainure pour guider et recevoir le segment du moyen de contact relié à la surface de contact. Pour avoir une résistance de passage aussi faible que possible entre les moyens de contact et les surfaces de contact au ni- 30 veau de l'actionneur piézoélectrique, et en plus, pour réaliser les moyens de contact d'une façon particulièrement simple et qui puisse mécaniquement être très sollicitée, selon l'invention, les moyens de contact sont des fils de branchement et les segments des moyens de contact reliés aux surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique ont 35 une section rectangulaire. Une telle réalisation permet notamment que 3038797 6 le fil de branchement s'applique contre une surface de contact plane ou lisse, relativement importante de sa section de forme rectangulaire contre la surface de contact de l'actionneur piézoélectrique. On aura un positionnement extrêmement précis de 5 l'actionneur piézoélectrique par rapport au pied d'actionneur et des moyens de poussée sur le pied d'actionneur si le pied d'actionneur est muni d'un logement recevant l'actionneur piézoélectrique par une liaison par la forme. L'invention a également pour objet un procédé de fabrica- 10 tion d'un module d'actionneur piézoélectrique tel que décrit ci-dessus, le procédé consistant notamment, tout d'abord, à mettre des segments électro-conducteurs des moyens de contact en chevauchement avec les surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique. Ensuite, on réalise les liaisons serrées entre les segments électro-conducteurs des moyens 15 de contact et les surfaces de contact avec l'actionneur piézoélectrique par un mouvement relatif entre l'actionneur piézoélectrique et les moyens de poussée dans la direction de l'axe longitudinal de l'actionneur piézoélectrique. Cette réalisation du procédé permet un branchement particulièrement simple et garanti des moyens de contact 20 à l'actionneur piézoélectrique, car le montage nécessite uniquement un mouvement relatif entre l'actionneur piézoélectrique et les moyens de poussée, sans liaisons supplémentaires, et notamment des liaisons par la forme. Pour avoir un positionnement particulièrement précis des 25 moyens de poussée par rapport à l'actionneur piézoélectrique et de ce- lui-ci par rapport au pied d'actionneur, il est prévu, selon l'invention, de relier au préalable l'actionneur piézoélectrique au pied d'actionneur en orientant les segments électro-conducteurs des moyens de contact sur les surfaces de contact de l'actionneur piézoélectrique et ensuite en dé- 30 plaçant les moyens de poussée en direction du pied d'actionneur. L'invention a également pour objet un injecteur piézoélectrique muni d'un corps et d'un module d'actionneur piézoélectrique selon l'invention, installé dans le corps de support. Un tel injecteur piézoélectrique est destiné notamment à injecter du carburant dans les 35 moteurs à combustion interne à allumage non commandé et dans les- 3038797 7 quels la pression du système peut, par exemple, atteindre 2000 bar et plus. Dessins La présente invention sera décrite ci-après, de manière 5 plus détaillée, à l'aide d'exemples de réalisation de modules d'actionneurs piézoélectriques d'injecteur de carburant représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 montre selon une coupe longitudinale simplifiée une partie d'un injecteur piézoélectrique muni d'un module 10 d'actionneur piézoélectrique, les figures 2-5 montrent différents éléments de poussée pour un module d'actionneur piézoélectrique, représenté en vue de dessus, les figures 6-7 montrent différentes phases de fabrication d'un module d'actionneur piézoélectrique, chacune des phases étant pré- 15 sentée en coupe, et la figure 8 montre une vue de côté d'un pied d'actionneur et d'un actionneur piézoélectrique avec un fil de branchement. Description de modes de réalisation La figure 1 montre une partie d'un injecteur piézoélec- 20 trique 100 qui, notamment, fait partie d'un système d'injection dit à rampe commune, pour injecter du carburant dans la chambre de combustion d'un moteur à combustion interne à allumage non commandé. L'injecteur piézoélectrique 100 comporte un corps 101 muni d'un module piézoélectrique 10. En particulier, le module piézoélectrique 10 logé 25 dans le corps 101 avec du jeu radial est noyé dans le carburant. Un or- gane de transmission 102 coopérant avec le module piézoélectrique 10 sert à transmettre au moins indirectement le mouvement d'un organe d'injection non représenté à la figure 1 de l'injecteur piézoélectrique 100 ; cet organe est notamment sous la forme d'une aiguille d'injecteur. 30 Le module d'actionneur piézoélectrique 10 se déplace de sa position de repos représentée à la figure 1 dans laquelle le module d'actionneur piézoélectrique 10 s'allonge à partir de sa position de repos présentée à la figure 1 dans laquelle le module d'actionneur 10 n'est pas alimenté. Ensuite lorsqu'il est alimenté, il s'allonge dans la direction de la flèche 12 35 selon l'axe longitudinal 11 du module d'actionneur 10. 3038797 8 Le module d'actionneur piézoélectrique 10 comporte un boîtier d'actionneur 15 avec un pied d'actionneur 16, une gaine protectrice 17 et une tête d'actionneur 18. La gaine protectrice 18 est reliée de manière étanche au pied 16 de l'actionneur ou à la tête de l'actionneur 5 18 sur les côtés opposés, pour éviter la pénétration de carburant à l'intérieur du boîtier 15 de l'actionneur piézoélectrique. De plus, le pied 16 de l'actionneur est logé de manière bloquée dans le corps 101, par rapport à l'axe longitudinal 11 pour permettre l'appui du module d'actionneur piézoélectrique 10 lorsque celui-ci s'allonge et transmettre 10 ainsi la force à l'organe de transmission 102. Un tel appui est, par exemple, réalisé par le corps 101 pour l'appui axial du module d'actionneur 10 comme cela est représenté à la figure 1. Le module d'actionneur piézoélectrique 10 comporte en outre un actionneur piézoélectrique 20 formé d'un ensemble 15 d'électrodes intérieures 21, 22 empilées les unes sur les autres. Les électrodes intérieures 21, 22 forment deux pôles différents de l'actionneur piézoélectrique 20 et sont reliées électriquement les unes aux autres par les côtés opposés. Cela est assuré par une couche de métallisation 24 apparaissant aux figures 1 et 8, et reliée aux électrodes 20 internes 21, 22. Sur ces faces opposées, la couche de métallisation 24 porte respectivement une grille métallique 25, c'est-à-dire qu'elle est reliée électriquement à la couche de métallisation 24. En outre, l'actionneur piézoélectrique 20 qui, selon la direction axiale de l'axe longitudinal 11 se trouve entre le pied d'actionneur 16 et la tête 25 d'actionneur 18, est à l'intérieur de la gaine protectrice 17 ou du boîtier d'actionneur 15 en formant un intervalle radial 26 dans le boîtier d'actionneur 15. Cet intervalle radial 26 est rempli au moins dans une zone partielle de l'extension axiale de l'actionneur piézoélectrique 20 de préférence au moins pratiquement jusqu'à la zone de la tête 30 d'actionneur 18 par une masse coulée 28 ayant des caractéristiques élastiques. Le branchement électrique des électrodes internes 21, 22 reliées entre elles par la couche de métallisation 24 ou la grille métallique 25 est réalisé par deux fils de branchement 31, 32 servant de 35 moyens de contact. Les fils de branchement 31, 32 traversent de ma- 3038797 9 nière étanche le pied 16 de l'actionneur et sont par exemple alimentés électriquement (intensité / tension) par l'appareil de commande de l'installation d'injection de carburant. Les fils de branchement 31, 32 sont reliés électriquement à la grille métallique 25, c'est-à-dire à 5 l'actionneur piézoélectrique 20 au niveau des surfaces de contact 33. Les surfaces de contact 33 sont situées à la distance (a) du pied d'actionneur 16 ; cette distance est mesurée dans la direction de l'axe longitudinal 11 du module d'actionneur piézoélectrique 10. Le pied d'actionneur 16 comporte également un évidement 35 pour recevoir 10 l'actionneur piézoélectrique 20 formé par une paroi latérale 36 continue entourant la périphérie de l'actionneur piézoélectrique 20. Dans l'intervalle radial 26 entre l'actionneur piézoélec- trique 20 et la gaine protectrice 17, à hauteur de la paroi latérale 36 du pied d'actionneur 16, il est prévu au moins un moyen de pression 38 15 pour réaliser ou garantir le contact électrique des segments 39 des fils de branchement 31, 32. Ces segments chevauchent les surfaces de contact 33. Le moyen de pression 38 est réalisé par un élément de poussée 40 qui présente, selon un premier mode de réalisation repré- 20 senté à la figure 2, un contour annulaire fermé ayant en vue de dessus une forme carrée. L'élément de poussée 40 forme un logement 41 pour l'actionneur piézoélectrique 20 et il est muni de quatre surfaces de poussée 42-45 faisant entre elles un angle de 90°. Les surfaces de poussée 42-45 font un angle (a) par rapport à l'axe longitudinal 11 du 25 module d'actionneur piézoélectrique 10 (figure 2a) pour que la distance entre les surfaces de poussée 42-45 diminue en direction du pied d'actionneur 16. La distance de deux surfaces de poussée 42-45 opposées est telle que les surfaces de poussée 42-45 planes respectives sont distantes d'une distance supérieure à l'extension correspondante de 30 l'actionneur piézoélectrique 20 dans la direction perpendiculaire à l'axe longitudinal 11. De plus, la distance minimale entre deux surfaces de poussée 42-45 opposées est telle que cette distance est sensiblement inférieure à l'extension de l'actionneur piézoélectrique 20 perpendiculai- 35 rement à l'axe longitudinal 11, les segments 39 des fils de branchement 3038797 10 31, 32, chevauchant les surfaces de contact 33. On réalise ainsi une position de montage de l'élément de poussée 40 par rapport à l'actionneur piézoélectrique 20 par laquelle les deux surfaces de poussée 42-45 de l'élément de poussée 40, qui coopèrent avec les segments 5 39 des fils de branchement 31, 32, exercent une poussée sur les fils de branchement 31, 32 dans la direction des surfaces de contact 33 pour garantir le contact électrique des segments 39 des fils de branchement 31, 32 avec les surfaces de contact 33. En même temps, la force d'application permet néanmoins, des mouvements relatifs entre les fils 10 de branchement 31, 32 dans la région des surfaces de contact 33, aux segments 39 de glisser le long des surfaces de contact 33 (en conservant le contact électrique). En complément, il convient de remarquer que pour la réalisation géométrique de l'élément de poussée 40, on tient compte, le cas échéant, de la paroi latérale 36 du logement 35. 15 La figure 3 montre un élément de poussée 40a modifié par rapport à celui de la figure 2 ; cet élément de poussée comporte au milieu des surfaces de poussée 42-45 respectives, un évidement 46 réalisé sous la forme d'une rainure longitudinale ayant par exemple une section triangulaire. L'évidement 46 permet le passage des fils de bran- 20 chement 31, 32 ou les segments 39 notamment pour positionner les segments 39 des fils de branchement 31, 32 par rapport aux surfaces de contact 33. La figure 4 montre un autre élément de poussée 40b qui diffère des éléments de poussée 40, 40a en ce que cet élément de pous- 25 sée 40b comporte des surfaces intérieures 47-50 perpendiculaires au plan du dessin de la figure 4 et qui entourent avec du jeu radial, la périphérie de l'actionneur piézoélectrique 20. L'élément de poussée 40b comporte deux leviers de poussée 51, 52 sur les côtés opposés et qui sont réalisés en une seule pièce. A l'état non sollicité, ces leviers de 30 poussée sont écartés d'une distance inférieure à la largeur de l'actionneur piézoélectrique 20 avec les fils de branchement 31, 32 placés dans les segments 39 en chevauchement avec les surfaces de contact 33. Les leviers de poussée 51, 52 peuvent s'élargir élastiquement, c'est-à-dire pivoter autour du point de rotation de façon à augmenter 35 leur écartement respectif. Les leviers de poussée 51, 52 génèrent égale- 3038797 11 ment la force d'application A s'exerçant sur les segments 39 des fils de branchement 31, 32 en direction des surfaces de contact 33 à l'état monté. En outre, dans le cas de leviers de poussée 51, 52, les 5 segments 39 des fils de branchement 31, 32 comportent des évidements 53 en forme de rainure ou des passages dans la région des leviers de poussée 51, 52 dans lesquels les leviers de poussée 51, 52 pénètrent par une liaison par la forme. L'élément de poussée 40c représenté à la figure 5 diffère 10 de l'élément de poussée 40b par l'utilisation d'évidement supplémen- taire 56 pour recevoir les segments 39, c'est-à-dire les fils de branchement 31, 32. Au montage du module d'actionneur piézoélectrique 10 décrit ci-dessus, on place l'actionneur piézoélectrique 20 dans le loge- 15 ment 35 du pied d'actionneur 16. On met les segments 39 des fils de branchement 31, 32 en concordance avec les surfaces de contact 33. Cette étape est représentée à la figure 8. Il apparaît que les segments 39 des fils de branchement 31, 32 sont comprimés, c'est-à-dire qu'ils présentent une section rectangulaire pour avoir par exemple un appui de 20 plus grande surface des segments 39 contre les surfaces de contact 33 ou encore réaliser l'évidement 53 pour qu'ensuite dans une autre étape de montage, on coulisse axialement l'élément de poussée respectif 40, 40a-40c sur l'actionneur piézoélectrique 20 en direction du pied d'actionneur 16 jusqu'à ce que l'élément de compression 40, 40a-40c 25 s'applique axialement contre le pied d'actionneur 16. A ce moment l'élément de poussée 40, 40a-40c respectif arrive en contact de coopération par ses surfaces de pression 42-45 ou les leviers de pression 51, 52 avec les segments 39 des fils de branchement 31, 32 pour former une liaison serrée avec la force de pression A par rapport aux surfaces de 30 contact 33 de l'actionneur piézoélectrique 20 (figure 6) en réalisant une liaison par pincement. Ensuite, on effectue, comme cela est représenté à la figure 7, l'assemblage axial de la gaine protectrice 17 que l'on passe sur l'actionneur piézoélectrique 20 et on relie le manchon protecteur 17 au pied d'actionneur 16. Ensuite, de façon habituelle, on dégage 35 l'intervalle radial 26 de la masse coulée 28 et on relie la tête 3038797 12 d'actionneur 18 à la gaine protectrice 17 pour réaliser un module d'actionneur piézoélectrique 10 étanche aux fluides. 5 3038797 13 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Injecteur piézoélectrique 10 Module d'actionneur piézoélectrique 5 11 Axe longitudinal du module 12 Flèche directionnelle 15 Boîtier d'actionneur 16 Pied d'actionneur 17 Gaine protectrice 10 18 Tête d'actionneur 20 Actionneur piézoélectrique 21, 22 Electrode intérieure 24 Couche de métallisation 25 Grille métallique 15 26 Intervalle 28 Masse coulée 31, 32 Fils de branchement / moyens de contact 33 Surface de contact 35 Logement pour l'actionneur piézoélectrique 20 36 Paroi latérale continue 38 Moyen de pression 39 Segment des fils de branchement 31, 32 40, 40a, 40b Eléments de poussée 41 Logement 25 42-45 Surfaces de poussée 51, 52 Leviers de poussée 53 Evidement ou passage 56 Evidement 101 Corps de support 30 102 Organe de transmission 35 REVENDICATIONS1°) Module d'actionneur piézoélectrique (10) comportant un pied d'actionneur (16), une tête d'actionneur (18) et un actionneur piézoélectrique (20) entre le pied (16) et la tête (18), cet actionneur étant formé d'un ensemble de couches d'électrodes (21, 22), l'actionneur piézoélectrique (20) rejoignant le pied d'actionneur (16) selon l'axe longitudinal (11) du module (10), et des moyens de contact (31, 32) traversant le pied d'actionneur (16) sont branchés sur des surfaces de contact (33) de l'actionneur piézoélec- trique (20), module caractérisé en ce que les segments (39) des moyens de contact (31, 32) reliés aux surfaces de contacts (33), sont mobiles par rapport aux surfaces de contact (33) dans la région des surfaces de contact (33) de l'actionneur piézoélec- trique (20). 2°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de pression (38) appliquent une force de poussée (A) sur les moyens de contact (31, 32) dans la région des surfaces de contact (33) en direction de ces surfaces de contact (33) pour réaliser une liaison électro-conductrice. 3°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que deux surfaces de contact (33) sont prévues sur les côtés opposés de l'actionneur piézoélectrique (20), avec un écartement axial (a) par rapport au pied d'actionneur (16), - les surfaces de contact sont réalisées à la périphérie de l'actionneur (20), et - les segments (39) des moyens de contact (31, 32) sont orientés pour l'essentiel parallèlement à l'axe longitudinal (11) dans la région des surfaces de contact (33). 3038797 15 4°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de pression (38) sont réalisés par au moins un élément de poussée (40, 40a, 40b, 40c) relié au moins indirectement au pied 5 d'actionneur (16). 5°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément de poussée (40, 40a, 40b, 40c) est de forme annulaire et a un 10 logement (41) entourant l'actionneur piézoélectrique (20). 6°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que sur son côté tourné vers l'actionneur piézoélectrique (20), l'élément de 15 poussée (40, 40a) a une surface de poussée (42-45) inclinée par rapport à l'axe longitudinal (11) de l'actionneur piézoélectrique (20), et dont la distance à l'actionneur piézoélectrique (20) dans la direction du pied d'actionneur (16) est diminuée et, les segments (39) des moyens de contact (31,32) reliés aux surfaces de 20 contact (42-45) sont appliqués contre les surfaces de contact (33) par la surface de poussée (42-45) pour réaliser une liaison serrée. 7°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que 25 l'élément de poussée (40b, 40c) fait corps avec un levier de poussée (51, 52) mobile élastiquement, et qui sollicite le segment (39) des moyens de contact (31, 32) reliés à la surface de contact (33) en formant une liaison serrée selon une force de poussée (A) avec la surface de contact (33). 30 8°) Module d'actionneur piézoélectrique selon la revendication 7, caractérisé en ce que le levier de poussée (51, 52) vient dans une cavité ou un évidement (53) du moyen de contact (31, 32). 35 3038797 16 9°) Module d'actionneur piézoélectrique selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu' au moins un élément de poussée (40a, 40c) a un évidement (46) en 5 forme de rainure pour guider et recevoir le segment (39) du moyen de contact (31, 32) relié à la surface de contact (33). 10°) Module d'actionneur piézoélectrique selon l'une des revendications 4 à 9, 10 caractérisé en ce que les moyens de contact (31, 32) sont des fils de branchement et les segments (39) des moyens de contact (31, 32) reliés aux surfaces de contact (33) ont une section rectangulaire. 15 11°) Module d'actionneur piézoélectrique selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu' le pied d'actionneur (16) a un logement (35) formé par une paroi latérale (36) et qui reçoit l'actionneur piézoélectrique (20) par une liaison par la 20 forme. 12°) Procédé de réalisation d'un module d'actionneur piézoélectrique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, procédé consistant à effectuer les étapes suivantes : 25 - mettre les segments électro-conducteurs (39) des moyens de contact (31, 32) en concordance avec les surfaces de contact (33) de l'actionneur piézoélectrique (20), - réaliser des liaisons serrées entre les segments électro-conducteurs (39) des moyens de contact (31, 32) et les surfaces de contact (33) de 30 l'actionneur piézoélectrique (20) par un mouvement relatif entre l'actionneur piézoélectrique (20) et les moyens de poussée (38) dans la direction de l'axe longitudinal (11) de l'actionneur piézoélectrique (20). 35 3038797 17 13°) Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que dans une première étape on installe l'actionneur piézoélectrique (20) dans un logement (35) du pied d'actionneur (16), 5 les segments électro-conducteurs (39) des moyens de contact (31, 32) étant alignés sur les surfaces de contact (33) de l'actionneur piézoélectrique (20), et dans une seconde étape, on déplace les moyens de poussée (38) en di- rection du pied d'actionneur (16). 10 14°) Injecteur piézoélectrique (10) comportant un corps (101) et un module d'actionneur piézoélectrique (10) placé dans le corps de support (101) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11. 15