Brevet FR3037129A1 — publié le 20161209

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif de cuisson. Elle s'applique, notamment, au domaine des tables de cuisson équipant des cuisines professionnelles. ETAT DE LA TECHNIQUE Les cuisines professionnelles sont souvent confrontées à une faible surface disponible. En conséquence, l'espace disponible pour les tables de cuisson est également restreint. Les cuisiniers/fabricants sont alors confrontés au problème suivant : - comment, avec moins de brûleurs disponibles, obtenir une large plage de modulation de puissance importante ? - comment adapter la taille du brûleur au diamètre des récipients utilisés, notamment entre des dimensions variant dans le cas de petites casseroles à de grosses marmites ? Dans certains systèmes, la table de cuisson comporte un brûleur central et au moins une couronne permettant de délivrer une puissance de chauffe importante. La puissance pour ces brûleurs est modulée par la variation du débit de gaz, ce débit variant grâce à l'utilisation d'un robinet de gaz. Cependant, dans ces systèmes, les boutons de commande des brûleurs permettent uniquement de régler la puissance du brûleur. Dans le cas de brûleurs multi-couronnes, ils permettent uniquement de réguler la puissance de l'ensemble des couronnes. Il en résulte que : - la gamme de puissance disponible est limitée aux fortes puissances du brûleur, ce qui ne permet pas de réaliser de manière satisfaisante une cuisson à feu très doux, par exemple, qui ne requiert qu'une faible puissance d'entretient et 3037129 2 - il est obligatoire d'utiliser des récipients de grande taille sur ces feux ; la taille des récipients étant déterminée par celle de la couronne la plus large. OBJET DE L'INVENTION 5 La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de cuisson, qui comporte : - un brûleur à gaz primaire alimenté par une entrée de gaz primaire, - au moins un brûleur à gaz secondaire entourant au moins partiellement le 10 brûleur à gaz primaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée de gaz secondaire et - un déclencheur mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et 15 - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et d'au moins un brûleur secondaire. Grâce à ces dispositions, l'allumage de chaque brûleur est indépendant, ce qui permet de varier le nombre de brûleurs allumés en fonction de la puissance désirée ainsi que des dimensions d'un récipient posé sur le dispositif de cuisson. zo Plus le récipient présente une base large, plus le nombre de brûleurs à allumer est élevé. Ce dispositif permet une double modularité de la cuisson : à la fois en puissance et en surface d'échauffement. Dans des modes de réalisation, les entrées de gaz primaire et secondaire sont alimentées par une entrée de gaz commune, l'entrée de gaz commune étant 25 commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur. Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre de conduites nécessaires pour alimenter en gaz chaque brûleur. Dans des modes de réalisation, le déclencheur comporte un carter percé d'orifices dont : - un orifice d'entrée est relié à l'entrée de gaz commune, - un orifice d'alimentation primaire est relié à l'entrée primaire du brûleur primaire et 3037129 3 - pour chaque brûleur secondaire, un orifice d'alimentation secondaire est relié à l'entrée secondaire dudit brûleur secondaire, et un sélecteur mobile en rotation et positionné en regard du carter entre une première position et au moins une deuxième position pour alimenter sélectivement 5 l'orifice d'alimentation primaire et/ou les orifices d'alimentation secondaires. Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre de pièces mécaniques bougeant de façon indépendante de manière à simplifier l'utilisation du dispositif. Dans des modes de réalisation, le sélecteur comporte au moins une cavité 10 pour le transfert de gaz entre l'orifice d'entrée et au moins un orifice d'alimentation, la cavité étant disposée en regard du carter et positionnée : - en regard de l'orifice d'entrée dans une première position, - en regard de l'orifice d'entrée et de l'orifice d'alimentation primaire dans une deuxième position et 15 - au moins en regard de l'orifice d'entrée et d'au moins un orifice d'alimentation secondaire dans une troisième position. Ces modes de réalisation permettent l'alimentation d'une ou plusieurs alimentations secondaires en fonction de la position de la cavité, cette cavité permettant le passage de gaz depuis l'orifice d'entrée à chaque autre orifice au zo contact de la cavité. Dans des modes de réalisation, la cavité présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur. Ces modes de réalisation permettent une réalisation facilitée du dispositif en 25 raison de la géométrie d'arc de cercle correspondant au chemin parcouru par un cercle au cours du mouvement de rotation du sélecteur. Dans des modes de réalisation, le déclencheur comporte un bouton poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur, un appui sur ce bouton déclenchant l'allumage du brûleur primaire et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur 30 secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice d'entrée variant en fonction d'un angle de rotation du bouton poussoir. 3037129 4 Ces modes de réalisation permettent de commander à la fois l'allumage et le débit de gaz alimenté à chaque brûleur. Dans des modes de réalisation, au moins deux entrées de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties. 5 Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre d'interfaces de connexion entre les entrées de gaz et les brûleurs lorsqu'au moins une partie coaxiale est positionnée au lieu de cette interface. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un robinet de commande à sécurité commandé par le bouton, et alimentant 10 chaque entrée de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite d'arrivée de gaz. Ces modes de réalisation permettent une modulation du débit de gaz vers les brûleurs. Dans des modes de réalisation, l'ensemble des brûleurs forme un brûleur multi-couronnes. 15 Ces modes de réalisation permettent d'échauffer des récipients à base circulaire, par exemple. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention 20 ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif de cuisson objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, une première vue d'un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention, 25 - la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, une deuxième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention dans laquelle un brûleur secondaire est actionné, - la figure 3 représente, schématiquement et en perspective, une troisième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention et 30 - la figure 4 représente, schématiquement et en coupe, une succession de vues du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention correspondant à des positionnements particuliers d'une pièce mécanique mobile mise en oeuvre par le dispositif objet de la présente invention. 303 712 9 5 DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout 5 autre mode de réalisation de manière avantageuse. Par ailleurs, chaque paramètre d'un exemple de réalisation peut être mis en oeuvre indépendamment d'autres paramètres dudit exemple de réalisation. On note que le terme « un » est utilisé au sens de « au moins un ». On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle. 10 On note, dès à présent, que toutes les interfaces entre conduites, entrées de gaz, orifices permettant le transfert de gaz peuvent être rendues étanches par la mise en oeuvre de joints d'étanchéité tels qu'habituellement mis en oeuvre par l'homme du métier. On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, une vue en coupe d'un 15 mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif (10) de cuisson comporte : un brûleur 105 à gaz primaire alimenté par une entrée 110 de gaz primaire, au moins un brûleur 115 à gaz secondaire entourant au moins partiellement le brûleur 105 à gaz primaire, chaque brûleur 115 à gaz secondaire étant 20 alimenté par une entrée 120 de gaz secondaire et un déclencheur 125 mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur 105 primaire et - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur 25 primaire 105 et d'au moins un brûleur 115 secondaire. Le brûleur 105 à gaz primaire est, par exemple, un brûleur à gaz annulaire comportant un mécanisme de diffusion (non représenté) du gaz alimenté par l'entrée 110 primaire et un mécanisme d'allumage (non représenté) tel, par exemple, un allumage à électrodes. 30 Le mode de réalisation représenté en figure 1 comporte un seul brûleur 115 secondaire, de forme annulaire et entourant entièrement le brûleur 105 de manière à ce que les brûleurs, 105 et 115, forment des cercles concentriques aussi appelées 303 712 9 6 « couronnes », un tel assemblage de brûleurs étant appelé un brûleur « multicouronnes ». Un chemin de flamme est positionné entre la couronne centrale et les couronnes successives et permet d'allumer ces couronnes avec une seule électrode. 5 Ce chemin de flamme est important au regard des risques de défaillance et donc de la sécurité de l'ensemble. Dans des variantes, le dispositif de cuisson 10 comporte une pluralité de brûleurs 115 secondaires entourant au moins partiellement le brûleur 105 primaire. Dans des variantes, au moins un brûleur 115 secondaire entoure seulement 10 partiellement le brûleur 105 primaire en formant, par exemple, un arc de cercle autour du brûleur 105 primaire. Les flammes issues de chaque brûleur, 105 et 115, sont orientées du même côté desdits brûleurs, 105 et 115. Les entrées primaire 110 et secondaire 120 sont, par exemple, des conduits 15 de gaz indépendants alimentant chacun respectivement le brûleur primaire 105 et le brûleur secondaire 115. Dans des variantes, au moins deux entrées, 110 et 120, de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties. Le déclencheur 125 mobile comporte, par exemple, un bouton poussoir rotatif 20 170, la pression de ce bouton 170 entraînant le déclenchement d'une étincelle et la rotation de ce bouton 170 déclenchant l'alimentation de l'entrée 110 en gaz. Le débit de gaz à alimenter est commandé en fonction de l'angle de rotation réalisé par le bouton 170 depuis une position initiale correspondant à un débit de gaz nul. De plus, ce déclencheur 125 comporte préférentiellement une pièce mobile, 25 ci-après dénommée « sélecteur » 135, dont : - une première position déclenche l'alimentation du brûleur 105 primaire en gaz et - une deuxième position déclenche l'alimentation du brûleur primaire 105 et d'au moins un brûleur 115 secondaire en gaz. 30 Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en figure 1 et 2, le dispositif de cuisson 10 comporte une grille 205 de support d'un récipient au dessus de chaque brûleur, 105 et 115. 3037129 7 Dans des modes de réalisation, les entrées de gaz primaire 110 et secondaire 120 sont alimentées par une entrée de gaz commune 130, l'entrée de gaz commune 130 étant commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur 125. 5 L'entrée 130 de gaz commune est, par exemple, une conduite alimentée par une conduite 180 d'alimentation d'un réseau gazier domestique, le dispositif 10 étant raccordé à cette conduite 180 d'alimentation. Dans des variantes (non représentées), le dispositif 10 comporte une pluralité de pièces mécaniques, chaque pièce mécanique obstruant ou non une entrée 120 10 en fonction du positionnement de ladite pièce. Le positionnement de chaque pièce est commandé indépendamment par un utilisateur par la rotation d'un bouton entraînant un mouvement mécanique d'une pièce mécanique. Ainsi, par exemple, lorsque toutes les pièces mécaniques sont en position ouvertes, l'ensemble des brûleurs est alimenté en gaz. A l'inverse, lorsqu'aucune pièce mécanique n'est en 15 position ouverte, seul le brûleur primaire est alimenté en gaz. Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en regard des figures 1, 2 et 3, le dispositif de cuisson 10 comporte un carter 140 percé d'orifices dont : - un orifice 145 d'entrée est relié à l'entrée 130 de gaz commune, - un orifice 150 d'alimentation primaire est relié à l'entrée 110 primaire du 20 brûleur 105 primaire et - pour chaque brûleur 115 secondaire, un orifice 155 d'alimentation secondaire est relié à l'entrée 120 secondaire dudit brûleur 115 secondaire, et un sélecteur 135 mobile en rotation et positionné en regard du carter 140 entre une première position et au moins une deuxième position pour alimenter 25 sélectivement l'orifice 150 d'alimentation primaire et/ou les orifices 155 d'alimentation secondaires. Le carter 140 est, par exemple, un carter solide fixé dans une ouverture 215 d'un boîtier 210 du dispositif de cuisson 10. Dans des variantes (non représentées), seuls les orifices 155 d'alimentation 30 secondaires peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135 de sorte que, à minima, le brûleur primaire 105 soit alimenté en gaz. 3037129 8 Dans d'autres variantes (non représentées), les orifices 155 d'alimentation secondaires ainsi que l'orifice d'entrée 145 peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135. Dans d'autres variantes, le dispositif de cuisson 10 ne comporte aucun orifice 5 150 d'alimentation, une dérivation permanente reliant l'entrée commune 130 à l'entrée de gaz 110 primaire. Dans des variantes, telles que représentées en figures 1, 2 et 3, le carter 140 présente une épaisseur suffisante pour permettre : la réalisation d'orifices, 145 et 155, traversant le carter 140 de part et d'autre 10 selon la dimension la plus petite du carter 140 et la réalisation d'un orifice, 150, traversant le carter 140 selon une autre dimension du carter 140, seuls les orifices 155 secondaires pouvant être bloqués par une pièce mécanique 135. 15 Préférentiellement, une seule pièce 135, dite « sélecteur » constitue chaque pièce 135 mécanique mobile. Ce sélecteur 135 obstrue l'un et/ou l'autre des orifices, 145 et/ou 155, du déplacement de ce sélecteur 135 par un utilisateur, un ou plusieurs orifices étant alors obstrués par une partie du sélecteur. Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en regard des figures 1, 2 et 3, 20 le sélecteur 135 comporte au moins une cavité 165 pour le transfert de gaz entre l'orifice 145 d'entrée et au moins un orifice 150 d'alimentation, la cavité 165 étant disposée en regard du carter et positionnée : - en regard de l'orifice 145 d'entrée dans une première position, - en regard de l'orifice 145 d'entrée et de l'orifice 150 d'alimentation primaire 25 dans une deuxième position et au moins en regard de l'orifice 145 d'entrée et d'au moins un orifice 155 d'alimentation secondaire dans une troisième position. Chaque cavité 165 est préférentiellement positionnée dans un corps 160 formé en matériau rigide et qui présente une surface plane positionnée en regard du 30 carter 140 de sorte que, en fonction de la rotation du sélecteur 135, au moins un orifice puisse être couvert par la surface plane. Cette surface plane permet, notamment, d'empêcher l'écoulement de gaz depuis un orifice ainsi couvert. 3037129 9 Ce corps 160 est creux sur une partie de la surface de sorte que lorsque cette cavité 165 est positionnée en regard d'un orifice, du gaz puisse s'écouler de la cavité 165 vers l'orifice ou de l'orifice vers la cavité 165. Lorsque la cavité est en regard de l'orifice d'entrée 145 et d'au moins un orifice 155 d'alimentation, le gaz s'écoule 5 depuis cet orifice d'entrée 145 vers la cavité 165 puis vers chaque orifice d'alimentation 155 positionné en regard de la cavité. Dans des variantes, une couche 245 de matériau étanche pour le gaz, est positionné à l'interface entre le carter 140 et la surface plane du corps 160, ce matériau étanche comportant une ouverture correspondant à la cavité 165 ou aux 10 orifices. Ce matériau étanche est, par exemple, réalisé en polytétrafluoroéthylène (connu sous le nom « PTFE » de l'homme du métier). Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 4, la cavité 165 présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation 155 étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du 15 sélecteur 135. Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le déclencheur 125 comporte un bouton 170 poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur 135, un appui sur ce bouton 170 déclenchant l'allumage du brûleur primaire 105 et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur 120 secondaire 20 alimenté par du gaz traversant l'orifice 145 d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice 145 d'entrée variant en fonction d'un de rotation du bouton poussoir 170. Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le dispositif de cuisson 10 comporte un robinet 175 de commande à sécurité, alimentant chaque entrée, 110 et 120, de gaz, le robinet étant alimenté par une 25 conduite 180 d'arrivée de gaz. Ce robinet 175 est, par exemple, un robinet à gaz habituellement utilisé par l'homme du métier. Ce robinet 175 est relié au bouton 170 par une tige de commande 220. Ce robinet 175 est configuré pour moduler la puissance de chaque brûleur. 30 Cette tige de commande 220 est enserrée par un palier 235 entouré par un élément de serrage 240. 3037129 10 Sur la figure 1, on observe notamment que seul le brûleur primaire 105 est actionné, le sélecteur 135 étant positionné de telle manière qu'aucune entrée 120 secondaire n'est alimentée en gaz. On observe, sur la figure 2, schématiquement et en perspective, une 5 deuxième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention. Dans cette deuxième vue, le brûleur primaire 105 ainsi que le brûleur secondaire 115 sont actionnés. Dans cette deuxième vue, le sélecteur 135 a été tourné de sorte à ce que la cavité 165 soit positionnée à la fois en regard de l'orifice d'entrée 145 et l'orifice d'alimentation 155 du brûleur secondaire 115. 10 On observe, sur la figure 3, schématiquement et en perspective, une troisième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention. On observe, notamment, que le sélecteur 135 comporte une protubérance 225 servant d'index pour être mis en regard d'un symbole 230 représentatif des brûleurs, 105 et 115, qui sont actionnés si le déclencheur 125 est actionné. Cet index est 15 positionné en regard d'un symbole 230 lorsque la cavité 165 relie l'orifice d'entrée 145 à l'orifice d'alimentation 155 de chaque brûleur correspondant au symbole. On observe, sur la figure 4, schématiquement et en coupe, une succession de positionnements de la cavité 165 lors de la rotation du sélecteur 135 : dans la première position, seule l'orifice d'entrée 145 est couvert par la cavité 20 165, seul le brûleur primaire 105 est alimenté en gaz, dans la deuxième position, l'orifice d'entrée 145 et un orifice d'alimentation 155 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et un brûleur secondaire 115 sont alimentés en gaz, - dans la troisième position, l'orifice d'entrée et deux orifices d'alimentation 155 25 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et les deux brûleurs secondaires 115 sont alimentés en gaz. L'assemblage d'un sélecteur 135 tel que décrit ci-dessus peut être réalisé de la manière suivante : une couche 245 de matériau étanche est superposée à la face plane du corps 30 160 de manière à ce que chaque ouverture de la couche 245 soit positionnée en regard de la cavité 165 du corps 160, 3037129 11 les ouvertures de la couche 245 sont chacune positionnées en regard d'un orifice du carter 140, un joint torique étant positionné à chaque interface entre une ouverture et un orifice, - un arbre de liaison traverse un alignement d'ouvertures centrales du corps 5 160, de la couche 245 étanche et du carter 140, cet arbre comportant un joint torique à une première extrémité, l'arbre de liaison est fixé, à une autre extrémité, par un écrou étanche. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) de cuisson, caractérisé en ce qu'il comporte : - un brûleur (105) à gaz primaire alimenté par une entrée (110) de gaz primaire, - au moins un brûleur (115) à gaz secondaire entourant au moins partiellement le brûleur à gaz primaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée (120) de gaz secondaire et - un déclencheur (125) mobile dont : - une première position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et - une deuxième position déclenche l'alimentation et l'allumage du brûleur primaire et d'au moins un brûleur secondaire. 2. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel les entrées de gaz primaire (110) et secondaire (120) sont alimentées par une entrée de gaz commune (130), l'entrée de gaz commune (130) étant commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur (125). 3. Dispositif (10) selon la revendication 2, dans lequel le déclencheur (125) comporte un carter (140) percé d'orifices dont : - un orifice (145) d'entrée est relié à l'entrée (130) de gaz commune, - un orifice (150) d'alimentation primaire est relié à l'entrée (110) primaire du brûleur (105) primaire et - pour chaque brûleur (115) secondaire, un orifice (155) d'alimentation secondaire est relié à l'entrée (120) secondaire dudit brûleur secondaire, et un sélecteur (135) mobile en rotation et positionné en regard du carter entre une première position et au moins une deuxième position pour alimenter sélectivement l'orifice d'alimentation primaire et/ou les orifices d'alimentation secondaires. 4. Dispositif (10) selon la revendication 3, dans lequel le sélecteur (135) comporte au moins une cavité (165) pour le transfert de gaz entre l'orifice (145) d'entrée et au moins un orifice (150) d'alimentation, la cavité étant disposée en regard du carter et positionnée : 3037129 13 - en regard de l'orifice (145) d'entrée dans une première position, - en regard de l'orifice d'entrée et de l'orifice d'alimentation primaire dans une deuxième position et - au moins en regard de l'orifice d'entrée et d'au moins un orifice (155) 5 d'alimentation secondaire dans une troisième position. 5. Dispositif (10) selon la revendication 4, dans lequel la cavité (165) présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation (155) étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur 10 (135). 6. Dispositif (10) selon l'une des revendication 4 ou 5, dans lequel le déclencheur (125) comporte un bouton (170) poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur (135), un appui sur ce bouton (170) déclenchant l'allumage du brûleur 15 primaire (105) et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur (120) secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice (145) d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice (145) d'entrée variant en fonction d'un de rotation du bouton poussoir. 7. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel au moins deux 20 entrées (110, 120) de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties. 8. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 7, qui comporte un robinet (175) de commande à sécurité commandé par le bouton (170), et alimentant chaque 25 entrée (110, 120) de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite (180) d'arrivée de gaz. 9. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel l'ensemble des brûleurs (105, 115) forme un brûleur multi-couronnes.