Brevet FR3047468A1 — publié le 20170811

Domaine technique L'invention concerne un containeur roulant pour le transport et le déchargement d'une matière, comprenant un bac ouvert sur le dessus et une poignée qui est rétractable et extensible par rapport à une face frontale du 5 bac entre une position basse rétractée et une position haute d'extension. Technique antérieure Les containeurs sont généralement utilisées par des opérateurs pour le chargement, le transport et le déchargement de matières diverses telles que 10 celles utilisées dans l'industrie agro-alimentaire. Les containeurs comportent classiquement un bac qui peut être ouvert sur le dessus et qui est monté sur roulettes pour faciliter le déplacement des matières d'un point à un autre. Pour éviter aux opérateurs de se pencher pour pousser ou tirer les 15 containeurs, ceux-ci sont équipés d'une poignée escamotable entre une position rétractée dans laquelle la poignée est en position basse rétractée par rapport à la surface supérieure du bac et une position haute d'extension dans laquelle elle est en saillie par rapport à la surface supérieure du bac. Lorsque les containeurs sont tractés avec la poignée en position 20 d'extension, de façon verticale, c'est-à-dire perpendiculairement par rapport au sol, il a été relevé que les opérateurs prenaient une mauvaise posture qui peut induire des troubles musculo-squelettiques. De plus, dans l'industrie agro-alimentaire, pour être déchargés les bacs doivent souvent être surélevés à l'aide d'un élévateur, basculés ou 25 complètement renversés au dessus d'une machine fermée généralement par un couvercle comme une trémie. Au cours des opérations de déchargement de la matière contenue dans le bac, la poignée escamotable est connue comme pouvant être un obstacle au levage et au retournement du containeur car une poignée en saillie peut 30 par exemple heurter le couvercle de la machine. De plus, il est connue qu'une poignée escamotable peut se déployer toute seule au cours du basculement ou retournement du containeur si elle 3047468 2 n'est pas convenablement verrouillée en position basse rétractée. Lors des opérations de nettoyage des bacs dans des machines à laver industrielles, les containeurs sont aussi basculés ou retournés pour être convenablement lavés. Une poignée déployée ou le déploiement intempestif 5 de la poignée peut aussi gêner l'opération de nettoyage. Enfin, les industriels cherchent à faciliter et simplifier les passages entre une position rétractée et une position d'extension et à nouveau dans une position rétractée d'une poignée d'un containeur au cours de la manutention du containeur, pour ne pas complexifier les taches d'un opérateur et 10 optimiser son rendement. Ils cherchent aussi à assurer un maintien de la poignée de façon sécurisée dans les différentes positions et notamment au cours du retournement du containeur. 15 Exposé de l'invention Le but de l'invention est de proposer un containeur avec une poignée escamotable pratique d'utilisation et verrouillable en position rétractée. A cet effet, l'invention a pour objet un containeur roulant pour le transport et le déchargement d'une matière, comprenant un bac ouvert sur le 20 dessus et une poignée qui est rétractable et extensible par rapport à une face frontale du bac entre une position basse rétractée et une position haute d'extension, caractérisé en ce qu'il comprend une barre en forme de rectangle avec deux grands cotés et deux petits cotés, les deux grands côtés de la barre rectangle passant chacun à travers une patte agencée sur la face 25 frontale du bac et formant deux premières encoches en opposition plus ou moins éloignées de la face frontale du bac, les deux petits côtés de la barre rectangle comprenant un premier petit coté constituant la poignée et un second petit coté qui est mobile dans une fente de coulissement agencée sur la face frontale du bac, cette fente de coulissement ayant une première 30 extrémité basse qui est oblique par rapport à la face frontale du bac et une seconde extrémité haute qui forme deux secondes encoches en opposition plus ou moins éloignées de la face frontale du bac de telle sorte que la 3047468 3 poignée, en position haute d'extension, est conçue pour avoir d'une part, deux positions d'extension décalées angulairement l'une par rapport à l'autre avec une première position d'extension où la barre rectangle est sensiblement verticale selon laquelle le second petit côté de la barre rectangle est positionné dans une seconde encoche qui est la plus éloignée de la face frontale du bac et les grands côtés de la barre rectangle sont positionnés chacun dans une première encoche qui est la plus éloignée de la face frontale du bac, une seconde position d'extension où la barre rectangle est sensiblement oblique selon laquelle le second petit côté de la barre rectangle est positionné dans une seconde encoche qui est la plus proche de la face frontale du bac et les grands côtés de la barre rectangle sont positionnés chacun dans la première encoche qui est la plus éloignée de la face frontale du bac, et d'autre part deux positions rétractées qui sont décalées angulairement l'une par rapport à l'autre avec une première position rétractée où la barre rectangle est sensiblement verticale selon laquelle le second petit côté de la barre rectangle est positionné au fond de la première extrémité basse de la fente et les grands côtés de la barre rectangle sont positionnés chacun dans une première encoche qui est la plus proche de la face frontale du bac, une seconde position rétractée où la barre rectangle est sensiblement oblique selon laquelle le second petit côté de la barre rectangle est positionné au fond de la première extrémité basse de la fente et les grands côtés de la barre rectangle sont positionnés chacun dans la première encoche qui est la plus éloignée de la face frontale du bac. Le containeur selon l'invention peut avantageusement présenter les 25 particularités suivantes. - la barre rectangle est une barre tubulaire et comporte sur les deux grands cotés une section aplatie adjacente à une rondelle de blocage, la section aplatie de la barre rectangle coopérant avec la première encoche qui est la plus proche de la face frontale du bac et qui est droite pour réaliser un 30 verrouillage par friction de la barre rectangle occupant la première position rétractée ; - une couronne à gorge est disposée sur le second petit coté de la 3047468 4 barre rectangle pour coopérer avec un bord de la fente de coulissement. - la seconde encoche la plus proche de la face frontale du bac est plus ouverte que la seconde encoche la plus éloignée de la face frontale du bac. 5 Présentation sommaire des dessins La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée du mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, 10 dans lesquels : - les figures 1A, 1B et 1C sont des vues schématiques illustrant un containeur selon l'invention respectivement en position d'attente avec une poignée en position basse, et en déplacement tiré ou poussé par un opérateur avec la poignée en position haute. 15 - les figures 2A et 2B sont des vues schématiques illustrant un containeur selon l'invention respectivement en élévation sur un élévateur et en déchargement par basculement ; - les figures 3A et 3B sont des vues en perspective du containeur selon l'invention avec la poignée dans une première position basse rétractée ; 20 - les figures 4A et 4B sont des vues en perspective du containeur selon l'invention avec la poignée dans une seconde position haute d'extension lors du déplacement du containeur tiré par un opérateur ; - les figures 5A et 5B sont des vues en perspective du containeur selon l'invention avec la poignée dans une première position haute d'extension lors du déplacement du containeur poussé par un opérateur ; - les figures 6A et 6B sont des vues en perspective du containeur selon l'invention avec la poignée dans une première position basse rétractée sécurisée pour basculer/retourner le containeur. Description des modes de réalisation 3047468 5 L'invention porte sur un containeur 1 telle qu'illustré que les figures 1 à 6 à roulettes 2 pour déplacer des matières chargées dans une cuve ou bac 3 d'un point à un autre pouvant être espacés de plusieurs dizaines de mètres, et pour notamment décharger les matières du bac 3 à l'aide d'un élévateur 4 5 de sorte que le containeur 1 surélevé puisse être basculé ou retourné afin d'être vidé au dessus d'un récipient 5 ou trémie appartenant par exemple à une machine pour mélanger différentes matières., Sans restreindre la portée de l'invention, le bac 3 peut être ouvert sur le dessus ou fermé par un couvercle amovible (non représenté). Il peut être de 10 forme carrée ou bien rectangulaire. De même, le bac 3 peut être conçu en plastique, acier, aluminium, séparément ou par combinaison ou avec tout autre matériau adapté. Le bac 3 selon l'invention présente une barre rectangle 6 qui est conçue pour être rétractée vers le bas (figures 1A, 3A et 3B) par rapport à la 15 face frontale du bac 3 et pour être déployée vers le haut (figures 1B, 1C, 4A, 4B, 5A, 5B) en saillie au dessus du bac 3. La barre rectangle 6, ici tubulaire présente deux grands cotés 7 et deux petits cotés 8', 8", le premier petit côté 8' formant une poignée de préhension pour la manipulation du containeur 1. 20 Le second petit coté 8" présente ici globalement en son milieu une couronne à gorge 9 destinée à coulisser sur le bord d'une fente 10 agencée sur la face frontale du bac 3, comme décrit plus loin. Les deux grands cotés 7 de la barre rectangle 6 présentent ici une butée sous forme d'une rondelle 11 de blocage. 25 En dessous de la rondelle 11, les grands cotés 7 présentent chacun une section aplatie 12 de verrouillage adjacente à la rondelle 11, la section aplatie 12 s'étendant perpendiculaire au plan de la barre rectangle 6. La fente 10 de coulissement est formée ici dans un plat 13 perpendiculaire au plan de la barre rectangle 6. La fente 10 présente une 30 extrémité basse avec une portion oblique 15 qui va en se rapprochant vers le bac 3 et une extrémité haute qui définit deux encoches 14', 14" en opposition plus ou moins éloignées de la face frontale du bac 3. 3047468 6 La largeur de la fente 10 est légèrement plus grande que le diamètre de la gorge de la couronne à gorge 9 de sorte à empêcher la couronne à gorge 9 de sortir de la fente 10 de coulissement. Comme visibles sur les figures, les deux grands côtés 7 de la barre 5 rectangle 6 traversent respectivement deux pattes 16 fixées à la surface frontale du bac 3 et qui définissent respectivement deux orifices 17 ici en forme de trou de serrure, chaque orifice définissant une encoche ronde 18 et une encoche plate 19 contigüe à l'encoche ronde 18, l'encoche plate 19 étant plus proche de la face frontale du bac 3 que l'encoche ronde 18. 10 Selon l'invention, lorsque la poignée 6 est en position basse rétractée comme illustrée sur les figures 1A, 3A et 3B, la couronne à gorge 9 est logée au fond de la portion oblique 15 de la fente 10. Les rondelles 11 de blocage de la poignée 6 reposent sur le dessus des pattes 16. 15 Les sections aplaties 12 des grands côtés 7 de la barre rectangle 6 ont une longueur légèrement supérieure à l'épaisseur des pattes 16 et se terminent pas un épaulement 20 du coté opposé à la rondelle 11. Les sections aplaties 12 ont une épaisseur légèrement inférieure à la largeur des encoches plates 19 pour pouvoir réaliser un verrouillage en 20 position basse rétractée par friction des grands côtés 7 de la barre rectangle 6. Par ailleurs le diamètre des deux grands cotés 7 de la barre rectangle 6 ici tubulaire et l'épaisseur des sections aplaties 12, sont inférieurs au diamètre des encoches rondes 18 de sorte à permettre un coulissement des 25 grands côtés 7 de la barre rectangle 6 dans les encoches rondes 18 et donc le passage de la barre rectangle 6 de la position rétractée vers le bas vers la position déployée vers le haut et inversement. Selon l'invention, la barre rectangle 6 peut occuper deux positions rétractées vers le bas et deux positions déployées vers le haut. 30 Dans une position rétractée vers le bas, le second petit côté 8" de la barre rectangle 6 et donc la couronne à gorge 9, est disposé dans le fond de la portion oblique 15 de la fente 10 et les grands côtés 7 (la section aplatie 3047468 7 12) de la barre rectangle 6 sont engagés dans les encoches plates 19. Dans cette position, la barre rectangle 6 est verrouillée en position sensiblement verticale et est empêchée de se déployer notamment si le container 1 est retourné ou basculé. 5 Si la poignée 8' est tirée vers l'avant du bac 3, les grands côtés 7 de la barre rectangle 6 viennent alors dans les encoches rondes 18 et de se fait sont en quelque sorte déverrouillés des encoches plates 19, cette position des grands côtés 7 dans les encoches rondes 18 des pattes 16 correspondant à une autre position rétractée de la barre rectangle 6 qui est 10 décalée angulairement de la première position rétractée en étant inclinée vers l'avant du bac 3. A partir de cette position rétractée vers le bas en étant inclinée vers l'avant, la poignée 8' peut être tirée vers le haut, en position déployée ou d'extension, les grands côtés 7 de la barre rectangle 6 coulissant dans les 15 encoches rondes 18 des pattes 16 et la couronne à gorge 9 coulissant vers le haut dans la fente 10 jusqu'à venir se loger dans l'encoche 14" en forme d'arc de cercle la plus proche de la face frontale du bac 3. La barre rectangle 6 occupe alors une position d'extension vers le haut au-dessus du bac 3 tout en étant inclinée vers l'avant (en oblique par rapport 20 à la face frontale du bac 3). La barre rectangle 6 est stable dans cette position du fait que l'encoche 14" est assez profonde donc peu ouverte. Dans cette position d'extension vers le haut de la barre rectangle 6, la poignée 8' peut être tirée vers l'avant du bac 3 ce qui permet de tirer le bac 3. Si maintenant, la poignée 8' est poussée vers l'arrière du bac 3, c'est à 25 dire que la barre rectangle 6 est amenée dans une position sensiblement verticale, la couronne à gorge 9 vient alors se loger dans l'encoche 14' en forme d'arc de cercle la plus éloignée de la face frontale du bac 3. L'encoche 14' est plus ouverte (moins profonde) que l'encoche 14". Dans cette position de la barre rectangle 6, la poignée 8' peut être 30 poussée en direction de l'arrière du bac 3 ce qui permet de pousser le bac 3. 3047468 8 Si maintenant la poignée 8' est lâchée, la barre rectangle 6 revient par simple gravité vers sa position basse inclinée vers l'avant, les rondelles 11 venant en butée sur le dessus des encoches rondes 18 des pattes 16. Maintenant, si la poignée 8' est poussée vers l'arrière du bac 3, les 5 sections aplaties 12 des grands côtés 7 viennent s'engager dans les encoches plates 19 des pattes 16 et sont bloqués en mouvement vertical en plus par les rondelles 11 et les épaulements 20. Par conséquent, en pratique, sur la figure 1A, la barre rectangle est globalement en position rétractée vers le bas et est verrouillée dans les 10 encoches plates 19. Si l'opérateur souhaite déplacer le containeur 1, il tire la poignée 8' vers l'avant puis ensuite vers le haut. Sur la figure 1 B, la barre rectangle 6 est en position d'extension vers le haut et est inclinée vers l'avant. L'opérateur peut tirer le container 1 vers l'avant. 15 Si la poignée 8' est poussée vers l'arrière, comme montré sur la figure 1C, le containeur est alors déplacé vers l'arrière. Comme illustré sur les figures 2A, 2B, le containeur 1 peut être déchargé de son contenu en étant par exemple mis en place sur l'élévateur 4. Pour ne pas que la barre rectangle 6 interfère avec l'opération de 20 déchargement, l'opérateur arrange la barre rectangle 6 en position basse rétractée et verrouillée. Le containeur 1 est alors élevé comme illustré sur la figue 2A puis basculé comme illustré sur la figure 2B ou complètement retourné. La figure 6B illustre l'épaulement 20 qui repose alors sur les pattes 16 au-dessus des 25 rondelles 11. Selon l'invention, en laissant un jeu suffisant entre l'épaisseur des sections aplaties 12 et la largeur des encoches plates 19, si l'opérateur oublie d'arranger la barre rectangle 6 en position basse rétractée et verrouillée avant de décharger le containeur 1 de son contenu, lors du 30 basculement du bac illustré sur la figure 2B, les grands côtés 7 de la barre rectangle 6, en position rétractée passe automatiquement par gravité en position verrouillée dans les encoches plates 19. De la même manière, après 3047468 9 déchargement du contenu du containeur 1, lors du retour du bac 3 en position verticale, la barre rectangle 6 en position basse rétractée verrouillée reviendra automatiquement par gravité en position basse rétractée déverrouillée, les grands côtés 7 de la barre rectangle 6 venant dans les 5 encoches rondes 18 des pattes 16. On notera que pour assurer un nettoyage efficace du bac 3, le containeur 1 peut aussi être installé sur une machine à laver opérant aussi un basculement ou un retournement du containeur 1. Ainsi, comme expliqué précédemment, afin que la barre rectangle 6 n'interfère pas dans l'opération 10 de lavage avec des éléments rotatifs de machines à laver automatiques, la barre rectangle 6 doit être maintenue sécurisée en position basse rétractée et verrouillée. L'endommagement de la machine ou le blocage du cycle de fonctionnement de la machine sont ainsi évités. Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la 15 description qui précède du mode de réalisation, susceptible de subir quelques modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Containeur (1) roulant pour le transport et le déchargement d'une matière, comprenant un bac (3) ouvert sur le dessus et une poignée (6) qui est rétractable et extensible par rapport à une face frontale du bac (3) entre une position basse rétractée et une position haute d'extension, caractérisé en ce qu'il comprend une barre (6) en forme de rectangle avec deux grands cotés (7) et deux petits cotés (8', 8"), lesdits deux grands côtés (7) de ladite barre rectangle passant chacun à travers une patte (16) agencée sur ladite face frontale du bac (3) et formant deux premières encoches (18, 19) en opposition plus ou moins éloignées de ladite face frontale du bac (3), lesdits deux petits côtés (8', 8") de la barre rectangle (6) comprenant un premier petit coté (8') constituant ladite poignée et un second petit coté (8") qui est mobile dans une fente (10) de coulissement agencée sur ladite face frontale du bac (3), cette fente (10) de coulissement ayant une première extrémité basse (15) qui est oblique par rapport à ladite face frontale du bac (3) et une seconde extrémité haute qui forme deux secondes encoches (14', 14") en opposition plus ou moins éloignées de ladite face frontale du bac (3) de telle sorte que ladite poignée (6), en position haute d'extension, est conçue pour avoir d'une part, deux positions d'extension décalées angulairement l'une par rapport à l'autre avec une première position d'extension où ladite barre rectangle (6) est sensiblement verticale selon laquelle ledit second petit côté (8") de ladite barre rectangle (6) est positionné dans une seconde encoche (14') qui est la plus éloignée de ladite face frontale du bac (3) et lesdits grands côtés (7) de ladite barre rectangle (7) sont positionnés chacun dans une première encoche (18) qui est la plus éloignée de ladite face frontale du bac (3), une seconde position d'extension où ladite barre rectangle (6) est sensiblement oblique selon laquelle ledit second petit côté (8") de ladite barre rectangle (6) est positionné dans la seconde encoche (14") qui est la plus proche de ladite face frontale du bac (3) et lesdits grands côtés (7) de ladite barre rectangle (6) sont positionnés chacun dans la première encoche (18) qui est la plus éloignée de ladite face frontale du bac (3), et d'autre part 304 746 8 11 deux positions rétractées qui sont décalées angulairement l'une par rapport à l'autre avec une première position rétractée où ladite barre rectangle (6) est sensiblement verticale selon laquelle ledit second petit côté (8") de ladite barre rectangle (6) est positionné au fond de ladite première extrémité basse 5 (15) de ladite fente (10) et lesdits grands côtés (7) de ladite barre rectangle (6) sont positionnés chacun dans une première encoche (19) qui est la plus proche de ladite face frontale du bac (3), une seconde position rétractée où ladite barre rectangle (6) est sensiblement oblique selon laquelle ledit second petit côté (8") de ladite barre rectangle (6) est positionné au fond de ladite 10 première extrémité basse (15) de ladite fente (10) et lesdits grands côtés (7) de ladite barre rectangle (6) sont positionnés chacun dans la première encoche (18) qui est la plus éloignée de ladite face frontale du bac (3). 2. Containeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que 15 ladite barre rectangle (6) est une barre tubulaire et comporte sur les deux grands cotés (7) une section aplatie (12) adjacente à une rondelle (11) de blocage, la section aplatie (12) de la barre rectangle (6) coopérant avec la première encoche (19) qui est la plus proche de ladite face frontale du bac (3) et qui est droite pour réaliser un verrouillage par friction de ladite barre 20 rectangle (6) occupant la première position rétractée. 3. Containeur (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une couronne à gorge (9) est disposée sur ledit second petit coté (8") de ladite barre rectangle (6) pour coopérer avec un bord de ladite fente (10) de 25 coulissement. 4. Containeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite seconde encoche (14") la plus proche de ladite face frontale du bac (3) est plus ouverte que ladite seconde encoche (14') la plus éloignée de 30 ladite face frontale du bac (3).