Brevet FR3047757A1 — publié le 20170818

RUPTEUR THERMIQUE, ENTREVOUS ISOLANT ASSOCIE ET PLANCHER ISOLANT OBTENU Domaine technique : La présente invention concerne un rupteur thermique de rive pour plancher isolant à poutrelles formant des travées comblées par des entrevous, le rupteur thermique comportant au moins un matériau isolant, et étant délimité par une face supérieure et une face inférieure, deux faces longitudinales opposées et deux faces d'extrémité opposées disposées entre lesdites faces longitudinales, ladite face inférieure étant au moins délimitée par un plan horizontal et comportant au moins une face inclinée par rapport audit plan horizontal agencée pour reposer sur une aile longitudinale inclinée d'un entrevous et des moyens d'emboitement agencés pour lier mécaniquement ledit rupteur thermique audit entrevous pourvu de moyens d'emboitement complémentaires. La présente invention concerne un entrevous isolant pour plancher isolant à poutrelles formant des travées comblées par une pluralité d'entrevous, ledit entrevous comportant au moins un matériau isolant et étant délimité par une face supérieure et une face inférieure, deux faces longitudinales opposées et deux faces d'extrémité opposées disposées entre lesdites faces longitudinales, la face supérieure comporte une partie centrale horizontale qui est prolongée de part et d'autre par deux ailes longitudinales inclinées desquelles s'étendent respectivement deux rebords latéraux d'appui parallèles entre eux saillants des faces longitudinales pour délimiter une feuillure formant une surface d'appui propre à recevoir le talon d'une poutrelle, ladite face supérieure comportant des moyens d'emboitement agencés pour recevoir des moyens d'emboitement complémentaires dudit rupteur thermique. 3047757 2 La présente invention concerne un plancher isolant comportant une pluralité de poutrelles parallèles entre elles et distantes les unes des autres d'un intervalle délimitant des travées. 5 Technique antérieure : Pour fabriquer un plancher isolant à poutrelles, il est connu d'utiliser des entrevous isolants placés respectivement entre deux poutrelles successives, formant une travée normale, et reposant par leurs bords d'appui longitudinaux sur les talons des 10 poutrelles. Les extrémités des poutrelles reposent sur deux rives opposées, appelées rives porteuses. Les poutrelles sont parallèles entre elles et espacées les unes des autres d'un intervalle constant, formant une travée normale, permettant de recevoir la largeur normale des entrevous. En outre, les travées d'extrémité sont délimitées par une rive non porteuse et par une poutrelle. La rive non porteuse reçoit, par 15 conséquent, les bords d'appui longitudinaux des entrevous. Toutefois, dans certains cas, en fonction des dimensions du plancher, cette travée d'extrémité présente une largeur inférieure aux travées normales, on parle alors de faux entraxe ou de fausses travées. 20 Il en résulte qu'il est nécessaire d'adapter la dimension de l'entrevous au niveau de sa largeur. Pour ce faire, il est notamment connu de l'art antérieur, et notamment des publications FR 2 895 001 Al et FR 2 829 780 Al, de découper une portion de l'entrevous dans sa direction longitudinale pour raccourcir sa largeur, puis de reformer un bord d'appui pouvant être disposé sur la poutrelle ou sur la rive non 25 porteuse. En outre, pour garantir l'isolation du plancher, il est connu de choisir de préférence des entrevous en matériau isolant, tel que le polystyrène expansé. Il est également connu de la publication FR 2 895 001 Al d'utiliser des rupteurs thermiques pour améliorer l'isolation et supprimer les ponts thermiques à la périphérie du plancher sur 3047757 3 la hauteur de la dalle de compression. Les rupteurs thermiques sont ainsi disposés à la périphérie du plancher, obtenu par assemblage des entrevous et des poutrelles avant le coulage du béton formant la dalle de compression. Il est connu d'utiliser deux types de rupteur, des rupteurs dits d'about et des rupteurs dits de rive. 5 Les rupteurs d'about sont disposés à proximité de la rive porteuse parallèlement à celle-ci, donc transversalement aux travées, et sont emboités sur la face supérieure des entrevous. Les rupteurs d'about présentent une forme parallélépipédique dont la face inférieure comporte deux nervures transversales formant des moyens 10 d'emboitement mâle aptes à coopérer avec des rainures longitudinales de la partie centrale de la face supérieure des entrevous, formant des moyens d'emboitement femelle. Les rupteurs de rives sont disposés à proximité de la rive non porteuse parallèlement 15 à celle-ci et sont emboités le long de l'aile longitudinale inclinée des entrevous. A cet effet, d'une part, le rupteur de rive présente une forme sensiblement parallélépipédique avec une face inférieure comportant une face inclinée, dont le profil correspond à celui de l'aile longitudinale inclinée de l'entrevous, et comporte une nervure longitudinale formant un moyen d'emboitement mâle, et, d'autre part, 20 l'entrevous comporte une rainure longitudinale disposée sur l'aile longitudinale inclinée de l'entrevous et formant un moyen d'emboitement femelle apte à coopérer avec les moyens d'emboitement mâle du rupteur de rive. Toutefois, lorsque la largeur de l'entrevous doit être réduite, dans le cas d'un faux entraxe, l'aile longitudinale inclinée de l'entrevous comportant le rebord d'appui est découpée d'un côté de 25 l'entrevous. Dans cette configuration, il en résulte que le rupteur de rive ne peut plus, ni être disposé sur l'entrevous, car la forme de sa face inférieure n'est plus adaptée, ni être emboité sur l'entrevous, puisque la partie longitudinale inclinée de l'entrevous avec sa rainure longitudinale est supprimée. 3047757 4 Une des solutions de l'art antérieur pour contourner ce problème consiste à disposer la partie coupée de l'entrevous contre la poutrelle et la partie intacte de l'entrevous comportant le rebord d'appui en appui sur la rive non porteuse. Il est ainsi possible d'emboiter la nervure longitudinale du rupteur de rive dans la rainure longitudinale 5 de la partie inclinée de l'entrevous. Toutefois, cette solution nécessite une découpe précise de l'entrevous afin que sa partie coupée puisse reposer sur le talon de la poutrelle. De telles opérations sont fastidieuses et engendrent une mise en oeuvre délicate. 10 Une autre solution de l'art antérieur consiste à reconstituer un entrevous avec ses deux parties inclinées en découpant l'entrevous longitudinalement au niveau de sa partie centrale le long de deux droites parallèles et espacées l'une de l'autre, en retirant la portion centrale découpée, et en reconnectant les portions latérales, comportant les ailes longitudinales inclinées, entre elles au moyen de connecteurs. 15 Cette solution présente le désavantage de nécessiter des opérations fastidieuses de découpe et de mise en place des connecteurs. De plus, l'entrevous reconstitué est fragile puisque les zones de jonction créent une amorce de rupture, et inesthétique au niveau de sa face inférieure, puisqu'il laisse apparaitre des zones de jonction. 20 Pour ces raisons les solutions évoquées ne sont pas entièrement satisfaisantes. Exposé de l'invention : La présente invention a pour objectif de proposer, d'une part, un rupteur thermique 25 de rive, et, d'autre part, un entrevous isolant, qui soient adaptés aussi bien à des travées d'entraxe normal qu'à des travées d'entraxe réduit. L'objectif de l'invention est ainsi de permettre un positionnement des rupteurs de rive aussi bien sur les ailes longitudinales inclinées de l'entrevous que sur sa face supérieure, de faciliter la mise en oeuvre des entrevous dans le cas d'entraxe réduit sans avoir recours à des 30 connecteurs, de limiter le nombre de découpes de l'entrevous et d'éviter les découpes 3047757 5 fastidieuses de l'entrevous, de préserver les caractéristiques mécaniques et esthétiques de l'entrevous. L'objectif de l'invention est également de proposer un rupteur de rive dont la forme s'adapte très facilement à la fois à la forme de la partie centrale de l'entrevous qu'à la forme des ailes longitudinales inclinées de l'entrevous 5 de manière simple et rapide. Dans ce but, l'invention concerne un rupteur thermique de rive du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une partie sécable délimitée au moins en partie par ladite face inclinée, et en ce que ladite partie sécable est agencée 10 pour être détachable dudit rupteur thermique. Les parties sécables amovibles et les moyens d'emboitement dudit rupteur permettent d'emboiter le rupteur sur les ailes longitudinales inclinées d'un entrevous quand celui-ci est pourvu d'au moins une de ses parties sécables, ou de l'emboiter sur la 15 partie centrale d'un entrevous, lorsqu'il est dépourvu de ses parties sécables. Les parties sécables permettent ainsi de pouvoir modifier de manière simple et rapide le profil de la face inférieure du rupteur pour que celui-ci soit adapté pour reposer à la fois sur un entrevous normal disposé dans une travée à entraxe normale et à la fois sur un entrevous découpé disposé dans une travée à entraxe réduit ou faux entraxe. 20 De préférence, il comporte deux extrémités opposées comprenant lesdites faces d'extrémité et chacune desdites extrémités comportent au moins une partie sécable. Lesdites extrémités peuvent comporter chacune un épaulement délimité d'une part 25 par ladite face d'extrémité et d'autre part par lesdits moyens d'emboitement, et étant tourné vers la face inférieure, et chacun desdits épaulements peut comporter une des parties sécables. De préférence, lesdits épaulements ont des formes et des dimensions identiques. 30 3047757 6 Selon une autre variante de réalisation de l'invention, le rupteur thermique comporte un premier épaulement disposé à ladite extrémité présentant une dimension supérieure à la dimension d'un second épaulement disposé à l'extrémité opposée. 5 De manière avantageuse, chaque partie sécable peut être délimitée de son épaulement par au moins une encoche et/ou par des lignes de prédécoupe et/ou des lignes de marquage. De préférence, chaque partie sécable comporte au moins ladite face inclinée tournée 10 vers la face inférieure et ladite face inclinée et le plan horizontal de ladite face inférieure forme un angle aigu. Dans ce cas, l'angle peut être compris entre 10 et 45 degrés. 15 Selon une variante de réalisation de l'invention, le rupteur thermique comporte au moins deux parties sécables et lesdites faces inclinées d'au moins deux parties sécables sont disposées dans un même plan incliné. De préférence, chacune desdites parties sécables comportent une portion de la face 20 d'extrémité correspondante et s'étend le long d'une arête entre la face d'extrémité correspondante et l'une des faces longitudinales et est délimitée par une portion de la face longitudinale correspondante. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, le rupteur thermique comporte 25 une première partie sécable disposée dans le premier épaulement et une seconde partie sécable disposée dans le second épaulement et la face inclinée de la première partie sécable et la face inclinée de la seconde partie sécable sont dans des plans inclinés distincts et symétriques par rapport à un plan vertical longitudinal dudit rupteur. 30 3047757 7 De préférence, la première partie sécable est délimitée par au moins une portion d'une première face longitudinale. La seconde partie sécable s'étend le long d'une arête entre la face d'extrémité correspondante et la seconde face longitudinale opposée à la première face longitudinale et en ce qu'elle est délimitée par une portion 5 de la face d'extrémité correspondante et une portion de la seconde face longitudinale. De manière avantageuse, la face inférieure peut comporter des moyens d'emboitement mâle. 10 Lesdits moyens d'emboitement mâle peuvent comporter une pluralité de nervures transversales parallèles entre elles disposées dans une direction transversale par rapport à la direction longitudinale dudit rupteur thermique. Dans ce cas, lesdites nervures transversales délimitent entre elles des rainures 15 transversales De préférence, lesdites nervures transversales comportent deux nervures d'extrémité disposées à proximité desdites faces d'extrémité et au moins une nervure centrale disposée entre les dites nervures d'extrémité et lesdites nervures d'extrémité et ladite 20 nervure centrale présentent des hauteurs. De manière préférée, les nervures transversales présentent un profil parallélépipédique ou rectangulaire ou trapézoïdal. 25 La face supérieure peut comporter des moyens d'emboitement femelle et lesdits moyens d'emboitement femelle peuvent être des rainures transversales parallèles entre elles disposées dans une direction transversale par rapport à la direction longitudinale dudit rupteur thermique. 3047757 8 Dans ce cas, chacune desdites nervures d'extrémité délimite avec lesdites faces d'extrémité correspondantes ledit épaulement. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, le rupteur thermique est 5 dépourvu desdites parties sécables. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, le rupteur thermique est dépourvu d'une desdites parties sécables. 10 Dans ce but, l'invention concerne également un entrevous isolant du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que lesdits moyens d'emboitement s'étendent dans une direction transversale par rapport à la direction longitudinale de l'entrevous sur ladite face supérieure, sont disposés à la fois sur la partie centrale horizontale de ladite face supérieure et sur une partie desdites ailes longitudinales inclinées, et s'étendent dans 15 un plan horizontal parallèle à ladite face inférieure. De préférence, lesdits moyens d'emboitement s'étendent sur 10 à 80 pourcent de la largeur desdites ailes longitudinales. 20 Lesdits moyens d'emboitement peuvent comporter une pluralité de rainures transversales parallèles entre elles. De préférence, lesdites rainures transversales comportent des premières rainures et des secondes rainures, les premières rainures et les secondes rainures présentent des 25 profondeurs différentes. Dans ce but, l'invention concerne également un plancher isolant du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité desdits entrevous disposés entre lesdites poutrelles ou entre une poutrelle et une rive non porteuse et une 30 pluralité desdits rupteurs thermiques de rive disposés le long des rives non porteuses 3047757 9 dudit plancher et assemblés auxdits entrevous disposés à proximité des rives non porteuse, par des moyens d'emboitement complémentaires prévus respectivement sur lesdits entrevous et sur lesdits rupteurs thermiques. 5 Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: 10 la figure 1 représente une vue en perspective de dessus d'un rupteur thermique pourvu de parties sécables selon une première variante de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face du rupteur thermique de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessous du rupteur thermique de la figure 1, 15 - la figure 4 est une vue de côté du rupteur thermique de la figure 1, - la figure 5 est une vue de dessus du rupteur thermique de la figure 1, la figure 6 est une vue en perspective du rupteur thermique de la figure 1 dépourvu de ses parties sécables, - la figure 7 représente une vue en perspective de dessous d'un rupteur 20 thermique pourvu de parties sécables selon une seconde variante de réalisation de l'invention, la figure 8 est une vue de face du rupteur thermique de la figure 7, la figure 9 est une vue de côté du rupteur thermique de la figure 7, la figure 10 est une vue de côté du rupteur thermique de la figure 7 25 comportant une plaque coupe-feu, la figure 11 est une vue en perspective d'un entrevous selon l'invention, la figure 12 est une vue de dessus de l'entrevous de la figure 7, la figure 13 est une vue de côté de l'entrevous de la figure 7, les figures 14a et 14b représentent les vues de face de l'entrevous de la figure 30 7, 3047757 10 - la figure 15 est une vue en perspective d'un entrevous selon une variante de réalisation de l'invention, - la figure 16 est une vue en perspective de dessous d'un entrevous selon une autre variante de réalisation de l'invention, 5 la figure 17 est une vue partielle d'un plancher à poutrelles formé des entrevous de la figure 11 et des rupteurs thermiques de la figure 1, le long d'une rive non porteuse dans le cas d'une travée normale, - la figure 18 est une vue partielle d'un plancher à poutrelles formé des entrevous de la figure 11 et des rupteurs thermiques de la figure 6, le long d'une rive 10 non porteuse dans le cas d'une travée à faux entraxe, - la figure 19 est une vue partielle d'un plancher à poutrelles formé des entrevous de la figure 11 et des rupteurs thermiques de la figure 7 dépourvus d'une de leurs parties sécables, le long d'une rive non porteuse dans le cas d'une travée normale, et 15 la figure 20 est une vue partielle d'un plancher à poutrelles formé des entrevous de la figure 11 et des rupteurs thermiques de la figure 7 dépourvus de de leurs parties sécables, le long d'une rive non porteuse dans le cas d'une travée à faux entraxe. 20 Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser: Le rupteur thermique 10, 10', 100 selon l'invention, appelé dans la suite de la description « rupteur » est représenté aux figures 1 à 10. De manière générale, il est complémentaire d'un entrevous 20 représenté aux figures 11 à 14b lui-même destiné 25 à être disposé entre les poutrelles 30 d'un plancher 40 ou entre une poutrelle 30 et une rive non porteuse R d'un plancher 40 selon les figures 17 et 20. Plus particulièrement, le rupteur 10, 10',100 est destiné à être disposé en périphérie du plancher 40 à proximité d'une rive non porteuse R et à être emboité sur les entrevous 20 du plancher 40, comme l'illustre les figures 17 et 20. Un tel rupteur 10, 10', 100 30 permet ainsi d'isoler thermiquement le plancher 40 à proximité de la rive porteuse R 3047757 11 et d'éviter ainsi la formation de pont thermique au niveau de l'épaisseur du plancher 40. Bien entendu, l'isolation du plancher 40 comporte également des rupteurs d'about qui ne font pas partie de l'invention et n'ont pas été représentés. 5 Selon une première variante de réalisation de l'invention, le rupteur 10 est délimité par une face supérieure 11 (voir figure 5), une face inférieure 12 (voir figure 3), deux faces d'extrémité 13 (voir figure 2), et deux faces longitudinales 14 (voir figure 4). La face inférieure 12 et la face supérieure 11 sont disposées dans des plans sensiblement parallèles. Dans des conditions normales d'utilisation du rupteur 10, les 10 plans des faces inférieure et supérieure 11, 12 sont parallèles à un plan horizontal. Les faces d'extrémité 13 sont opposées et parallèles entre elles. Dans des conditions normales d'utilisation du rupteur 10, les faces d'extrémité 13 sont parallèles à un plan vertical. Les deux faces longitudinales 14 sont opposées et parallèles entre elles. Dans des conditions normales d'utilisation du rupteur 10, elles sont parallèles à un 15 plan vertical. Dans l'exemple illustré, le rupteur 10 est constitué d'un bloc de matière thermiquement isolante s'inscrivant dans un parallélépipède rectangle. Bien entendu, cet exemple n'est pas limitatif. En effet selon une variante de l'invention non représentée, le rupteur peut être constitué d'une combinaison de matériaux isolants de natures différentes. 20 La face inférieure 12, illustrée à la figure 3 comporte une pluralité de nervures transversales 121, 122. Elles sont parallèles entre elles et s'étendent transversalement à la direction longitudinale du rupteur 10 sur la face inférieure 12. Avantageusement, ces nervures transversales 121, 122 forment des moyens d'emboitement mâles 25 destinés à être emboités dans des moyens d'emboitement femelles 213, 214 de forme complémentaire d'un entrevous 20 pour lier mécaniquement le rupteur 10 à un entrevous 20 par un simple emboitement mécanique. A proximité de chaque face d'extrémité 13 est située une nervure d'extrémité 121. En outre, des nervures centrales 122 sont disposées entre les deux nervures d'extrémité 121. Dans l'exemple 30 illustré, les nervures centrales 122 sont au nombre de deux, sans que ce nombre ne 3047757 12 soit limitatif. Les nervures transversales 121, 122 ont une forme sensiblement parallélépipédique ou trapézoïdale et délimitent entre elles des rainures transversales 123. Le sommet S des nervures transversales 121, 122 présente une forme rectangulaire, sans que cette forme ne soit limitative. Plus particulièrement, la surface 5 du sommet S des rainures d'extrémité 121 est supérieure à la surface du sommet S des rainures centrales 122. En outre, chaque sommet S est plan et horizontal. Comme l'illustre la figure 4, les nervures d'extrémité 121 et les nervures centrales 122 présentent des hauteurs différentes hl, h2. De préférence, les nervures d'extrémité 121 présentent une hauteur hl supérieure à la hauteur h2 des nervures centrales 122. 10 Les sommets S des rainures d'extrémité 121 délimitent ainsi un plan horizontal de la face inférieure 12. Avantageusement, ces différences de hauteur hl, h2 permettent d'obtenir des moyens d'emboitement mâles complémentaires des moyens d'emboitement femelles 213, 214 des entrevous 20 associés qui seront décrits plus loin et qui présentent une forme particulière pour garantir une résistance mécanique 15 suffisante. Bien entendu, la forme et le nombre des nervures 121, 122 du rupteur 10 ne sont pas limitatifs. Chaque nervure d'extrémité 121 délimite avec sa face d'extrémité 13 correspondante un épaulement 15 qui est tourné vers la face inférieure 12 et qui s'étend dans un plan 20 sensiblement parallèle à la face inférieure 12. Dans l'exemple illustré, les deux épaulements 15 présentent la même dimension et sont identiques. Une partie sécable 16 s'étend de chaque épaulement 15. On entend par la dénomination «partie sécable », un élément intégré au rupteur à la fabrication pouvant être détaché du rupteur ultérieurement, par exemple par section, par découpe, par rupture de matière, 25 ou tout autre moyen équivalent. Plus particulièrement, les parties sécables 16 s'étendent chacune le long d'une arête 161 entre la face d'extrémité 13 correspondante et l'une des faces longitudinales 14. Dans l'exemple illustré, les arêtes 161 font partie de la même face longitudinale 14. La partie sécable 16 ne s'étend pas sur la totalité de l'épaulement 15, mais uniquement sur une portion de la 30 surface de l'épaulement 15. En outre, l'épaulement 15 présente une largeur L 3047757 13 sensiblement supérieure ou égale à l'épaisseur c de la partie sécable 16. Les parties sécables 16 sont identiques et sont disposées de manière identique dans les épaulements 15. En effet, les épaisseurs e respectives des deux parties sécables 16 sont égales et les largeurs L respectives des deux épaulements 15 sont égales. Chaque 5 partie sécable 16 est délimitée par une face inclinée 162 qui est tournée vers la face inférieure 12, une portion 163 de la face d'extrémité 13 correspondante et une portion 164 de la face longitudinale 14 correspondante. La face inclinée 162 et le plan horizontal de la face inférieure 12 forme un angle A aigu. De préférence, l'angle A est compris entre 10 et 45 degrés et est de préférence égal à 28,7 degrés. 10 Avantageusement, les faces inclinées 162 des parties sécables 16 sont dans un même plan incliné. Les faces inclinées 162 des parties sécables 16 peuvent avantageusement reposer sur les ailes longitudinales inclinées 212 de l'entrevous 20 associé qui sera décrit plus loin, comme l'illustre la figure 17, car elles présentent une inclinaison égale à l'inclinaison des ailes longitudinales 212 de l'entrevous 20. 15 Les faces inclinées 162 forment ainsi un moyen d'appui complémentaire des ailes longitudinales inclinées 212 de l'entrevous 20 associé lorsque le rupteur 10 repose à cheval sur la partie centrale 211 et l'aile longitudinale inclinée 212 correspondante d'un entrevous 20. Dans l'exemple illustré, chaque partie sécable 16 est délimitée de l'épaulement 15 et de la nervure d'extrémité 121 respectivement par une première 20 encoche 181 et une seconde encoche 182. Il en résulte avantageusement que chaque partie sécable 16 peut être détachée du rupteur 10 par rupture de la matière. Il suffit à l'opérateur de ramener la partie sécable 16 vers le haut jusqu'à ce que celle-ci se rompe et se détache de l'épaulement 15. Bien entendu, il est également possible de prévoir en plus ou à la place des encoches 181, 182, des lignes de prédécoupe 25 (variante non représentée) ou des lignes de marquage (variante non représentée). Selon l'invention, chaque partie sécable 16 peut être détachée soit par rupture, soit par découpe à l'aide d'un outil tranchant. Il en résulte que le rupteur 10 comporte deux parties sécables 16 identiques et disposées à ses extrémités 17 pouvant être retirées en fonction des besoins. Il en résulte également que le rupteur 10 est 3047757 14 symétrique, sans que cette variante ne soit limitative. Bien entendu, la forme et la position des parties sécables 16 sur le rupteur 10 ne sont pas limitatives. Lorsque le rupteur 10' est dépourvu de ses deux parties sécables 16, tel que 5 représenté à la figure 6, il présente uniquement un épaulement 15 au niveau de chacune de ses extrémités 17. Le rupteur 10' ne présente plus de faces inclinées 161. Il en résulte que le rupteur 10' peut être emboité sur la partie centrale 211 d'un entrevous 20, comme cela est représenté à la figure 18. Le rupteur 10' n'est donc plus adapté à reposer à la fois sur les ailes longitudinales inclinées 212 de l'entrevous 20 10 et sur la partie centrale 211. Avantageusement, le rupteur 10 peut être emboité à cheval sur les ailes longitudinales inclinées 212 d'un entrevous 20 et sur la partie centrale 211, quand celui-ci est pourvu de ses deux parties sécables 16. Le rupteur 10' peut être emboité 15 uniquement sur la partie centrale 211 d'un entrevous 20, lorsqu'il est dépourvu de ses deux parties sécables 16. Les parties sécables 16 permettent ainsi de pouvoir modifier le profil de la face inférieure 12 du rupteur 10 pour que celui-ci soit adapté à ces deux utilisations. Il en résulte que le rupteur 10 est polyvalent et peut être utilisé aussi bien pour isoler thermiquement les rives non porteuses R d'une travée normale T, que 20 pour isoler thermiquement les rives non porteuses R d'une travée à faux entraxe T', comme l'illustrent les figures 17 et 18. La face supérieure 11 illustrée à la figure 5 est sensiblement plane et rectangulaire. Elle présente deux rainures transversales 110 s'étendant transversalement à la 25 direction longitudinale du rupteur 10. Les rainures transversales 110 sont parallèles entre elles et espacées l'une de l'autre. En outre, elles présentent un profil courbe pour former des gorges, comme le montre la figure 4. Avantageusement de telles rainures 110 permettent de recevoir des armatures (non représentées). 3047757 15 De préférence, le rupteur 10 comporte un matériau isolant, tel que du polystyrène, du polystyrène Expansée (PSE) ou de la laine de roche. Le rupteur 10 comporte un bloc de matériau isolant. 5 De manière facultative, le rupteur 10 comporte un marquage 111 centré sur la face supérieure 11 comme l'illustrent les figures 1 et 5 et qui permet d'identifier le produit. Selon une variante de réalisation non illustrée, le marquage 111 peut également être situé sur les faces latérales 14, 14a, 14b 10 Selon une deuxième variante illustrée aux figures 7 à 9, le rupteur 100 diffère du rupteur 10 de la première variante par le fait que les épaulements 15a, 15b ne sont pas identiques et ne présentent pas les mêmes dimensions, et par le fait que les parties sécables 16a, 16b ne sont pas disposées de manière identique dans les épaulements 15a, 15b. Les autres caractéristiques sont inchangées et les parties et 15 pièces identiques portent le même numéro de référence que celles des figures précédentes. Plus particulièrement, un premier épaulement 15a disposé à une extrémité 17a de l'entrevous 100 présente une dimension supérieure à la dimension d'un second épaulement 15b disposé à l'extrémité 17b opposée. La largeur Ll du premier épaulement 15a est supérieure à la largeur L2 du second épaulement 15b. 20 Une première partie sécable 16a s'étend du premier épaulement 15a et une seconde partie sécable 16b s'étend du second épaulement 15b. Tout comme dans l'exemple précédent, les parties sécables 16a, 16b sont identiques. En effet, les épaisseurs el, e2 respectives des deux parties sécables 16a, 16b sont identiques. Toutefois, le premier épaulement 15a présente une largeur L 1 sensiblement supérieure à l'épaisseur el de 25 la première partie sécable 16a, tandis que le second épaulement 15b présente une largeur L2 sensiblement égale à l'épaisseur e2 de la seconde partie sécable 16b. La première partie sécable 16a est délimitée par une face inclinée 162 qui est tournée vers la face inférieure 12, une portion 163 et une portion 164 de la première face longitudinale 14a. La première partie sécable 16a ne fait plus partie de la face 30 d'extrémité 13a correspondante, comme c'est le cas dans la variante de rupteur 10 3047757 16 illustrée précédemment. En outre, la seconde partie sécable 16b s'étend le long d'une arête 161 entre la face d'extrémité 13b correspondante et la seconde face longitudinale 14b opposée à la première face longitudinale 14a. La seconde partie sécable 16b est délimitée par une face inclinée 162 qui est tournée vers la face 5 inférieure 12, une portion 163 de la face d'extrémité 13 correspondante et une portion 164 de la seconde face longitudinale 14b. Contrairement à la première variante de réalisation, la face inclinée 162 de la première partie sécable 16a et la face inclinée 162 de la seconde partie sécable 16b sont dans des plans inclinés distincts qui sont images miroirs l'un de l'autre. Les plans inclinés sont symétriques 10 par rapport au plan vertical longitudinal du rupteur 100. Il en résulte que le rupteur 100 peut être disposé selon deux sens de pose opposés en effectuant une rotation du rupteur 100 de 180 degrés par rapport à son axe vertical. En outre, chaque partie sécable 16a, 16b est délimitée de l'épaulement 15a, 15b et de la nervure d'extrémité 121 respectivement par une première encoche 181 et une seconde encoche 182, sans 15 que cette variante ne soit limitative. Il en résulte avantageusement que les parties sécables 16a, 16b peuvent être détachées du rupteur 100 comme expliqué précédemment. Avantageusement, dans cette variante de réalisation, le rupteur 100 peut être emboité 20 à cheval sur les ailes longitudinales inclinées 212 d'un entrevous 20 et sur la partie centrale 211, quand celui-ci est dépourvu d'une seule de ses parties sécables 16a, 16b. Le rupteur 100 peut être emboité uniquement sur la partie centrale 211 d'un entrevous 20, lorsqu'il est dépourvu de ses deux parties sécables 16a, 16b. Les parties sécables 16a, 16b permettent ainsi de pouvoir modifier le profil de la face 25 inférieure 12 du rupteur 10 pour que celui-ci soit adapté à ces deux utilisations. Il en résulte que le rupteur 100 est polyvalent et peut être utilisé aussi bien pour isoler thermiquement les rives non porteuses R d'une travée normale T, que pour isoler thermiquement les rives non porteuses R d'une travée à faux entraxe T'. 3047757 17 Selon une variante non illustrée de l'invention, le rupteur peut différer du rupteur 10 de la première variante de réalisation seulement par le fait que les parties sécables ne sont pas disposées de manière identique dans les épaulements et dont les faces inclinés respectives sont disposés dans des plans inclinés différents comme dans la 5 seconde variante de réalisation. Selon une troisième variante illustrée à la figure 10, le rupteur 100 comporte un panneau coupe-feu 112. Le panneau coupe-feu 112 peut être constitué par des matériaux coupe-feu tels qu'une plaque de silicate de calcium ou une plaque de plâtre 10 ou un pain de laine de roche, sans que ces exemples ne soient limitatifs. Bien entendu, un tel panneau coupe-feu 112 peut également être prévu sur les rupteurs 10, 10' des variantes précédemment décrites. Plus particulièrement, le panneau coupe-feu 112 est disposé sur la face supérieure 11 du rupteur 100. De préférence et telle qu'illustrée, la dimension du panneau coupe-feu 112 est supérieure à la dimension de 15 la face supérieure 11 du rupteur 100. Il en résulte que le panneau coupe-feu 112 déborde de la face supérieure 11 pour être scellé dans le béton du plancher au moment de la fabrication du plancher. En cas de feu, le rupteur 100 fond et le panneau coupe-feu 112 forme une barrière empêchant la propagation du feu. Le panneau coupe-feu assure ainsi l'étanchéité aux flammes et aux gaz ainsi qu'une 20 isolation thermique empêchant la propagation du feu entre étage. L'entrevous 20 est représenté aux figures 11 à 14b. Il est destiné à entrer dans la fabrication d'un plancher 40 à poutrelles 30, comme l'illustrent les figures 17 et 20, et à être disposé dans l'intervalle séparant deux poutrelles 30 successives parallèles 25 entre elles et formant une travée T ou dans l'intervalle séparant une poutrelle 30 d'une rive non porteuse R et formant une travée normale T (figures 17 et 19) ou une travée à faux entraxe T' (figures 18 et 20). L'entrevous 20 est constitué d'un bloc de matière thermiquement isolante 30 s'inscrivant dans un parallélépipède rectangle délimité par une face supérieure 21 3047757 18 (figure 12), une face inférieure 22, deux faces d'extrémité 23 (voir figures 14a et 14b) et deux faces longitudinales 24 (voir figure 13). La face inférieure 22 et la face supérieure 21 sont disposées dans des plans sensiblement parallèles. Dans des conditions normales d'utilisation de l'entrevous 20, les plans des faces inférieure et 5 supérieure 21, 22 sont parallèles à l'horizontale. Les faces d'extrémité 23 sont opposées et parallèles entre elles. Dans des conditions normales d'utilisation de l'entrevous 20, les faces d'extrémité 23 sont parallèles à la verticale. Les deux faces longitudinales 24 sont opposées et parallèles entre elles. 10 Comme l'illustrent les figures 11 à 13, la face supérieure 21 comporte une partie centrale 211 horizontale qui est prolongée de part et d'autre par deux ailes longitudinales inclinées 212. La face supérieure 21 comporte une pluralité de rainures 213, 214 parallèles entre elles et distantes les unes des autres, qui s'étendent dans une direction transversale sur la face supérieure 21 par rapport à la direction longitudinale 15 de l'entrevous 20. En outre, les rainures transversales 213, 214 sont disposées sur la partie centrale 211 de la face supérieure 21 et se prolongent sur une partie des ailes longitudinales 212 inclinées. De plus, elles présentent la particularité de s'étendre dans un plan horizontal, aussi bien sur la partie centrale 211 que sur les ailes longitudinales inclinées 212. Les rainures transversales 213, 214 présentent ainsi un 20 fond plan parallèle à la face inférieure 22. De préférence, la partie des rainures transversales 213, 214 qui s'étend sur les ailes longitudinales inclinées 212 s'étend sur 10 à 80 pourcent de la largeur desdites ailes longitudinales inclinées 212, ce pourcentage étant dépendant de la profondeur des rainures et de la pente des ailes. Les rainures transversales 213, 214 délimitent entre elles des nervures 215 25 transversales parallèles entre elles. Avantageusement, il en résulte que les rainures transversales 213, 214 forment des moyens d'emboitement femelles qui permettent de recevoir les nervures transversales 121, 122 d'un rupteur 10, 10' qui forment des moyens d'emboitement mâles complémentaires. Il en résulte qu'il est possible de lier mécaniquement des rupteurs 10, 10' sur la face supérieure 21 de l'entrevous 20 dans 30 une direction parallèle à la direction longitudinale de l'entrevous 20. Plus 3047757 19 particulièrement, la présence des rainures transversales 213, 214 à la fois sur la partie centrale 211 et sur les ailes longitudinales inclinées 212 permettent de lier mécaniquement des rupteurs 10, 10' à la fois au niveau de l'aile longitudinale inclinée 212 et à la fois sur la partie centrale 211, ce qui n'est pas le cas dans l'art 5 antérieur. De plus, les rainures transversales comportent des premières rainures 213 et des secondes rainures 214 de profondeurs différentes complémentaires aux hauteurs différentes des nervures 122 du rupteur 10. Les premières rainures 213 présentent une profondeur p] supérieure à la profondeur p2 des secondes rainures 214. Avantageusement, la différence de profondeurs p], p2 permet de réduire la 10 quantité de matière de l'entrevous sans pénaliser la résistance mécanique de l'entrevous 20. Cela permet aussi de nervuré la table de compression en béton et de conserver une inertie transversale équivalente à une table de compression d'épaisseur supérieure. Plus particulièrement, deux premières rainures d'extrémité 213 sont disposées à proximité des faces d'extrémité 23 et deux autres premières rainures 15 centrales 213 sont disposées de part et d'autre du plot médian 216 de la partie centrale 212. Les secondes rainures transversales 214 sont quant à elle disposées entre une première rainure d'extrémité 213 et une première rainure centrale 213 de manière symétrique de part et d'autre du plot médian 216. Les premières rainures 213 ont une longueur Ll supérieure à la longueur L2 des secondes rainures 214. 20 La partie centrale 211 de la face supérieure 21 comporte également des rainures longitudinales 217 parallèles entre elles, disposées dans une direction parallèle à la direction longitudinale de l'entrevous 20 et agencées pour recevoir des gaines techniques, des armatures ou similaires, et/ou des rupteurs d'about (non représentés). 25 Plus précisément, les rainures longitudinales 217 sont formées sur les nervures transversales 215 et sur le plot médian 216 en croisant les rainures transversales 213, 214. Les faces d'extrémité 23 de l'entrevous 20 comportent chacune des moyens 30 d'emboitement 231, 232 respectivement de forme complémentaire propre à permettre 3047757 20 l'assemblage mécanique bout à bout de deux entrevous 20 successifs d'une même travée T, T'. En particulier, une face d'extrémité 23 comporte une cavité 231 et la face d'extrémité 13 opposée comporte une partie saillante 232 de forme complémentaire à la cavité 231. 5 Les faces longitudinales 24 comportent deux rebords latéraux d'appui 241 parallèles entre eux saillants de celles-ci pour délimiter une feuillure 242 formant une surface d'appui propre à recevoir le talon 31 d'une poutrelle 30. 10 Selon une variante représentée à la figure 15, une des faces longitudinales 24 de l'entrevous 20 peut comporter une languette 243 qui s'étend dans un plan parallèle à la face inférieure 22 et fait saillie latéralement pour isoler la sous face d'une poutrelle 30. 15 Selon une autre variante représentée à la figure 16, la face inférieure 22 peut comporter des nervures transversales 221 qui permettent d'améliorer la résistance mécanique de l'entrevous 20 et de positionner et de caler longitudinalement ou transversalement l'entrevous 20 le long des rives R, R'. De préférence, l'entrevous 20 comporte quatre nervures transversales, deux nervures transversales étant 20 disposées au niveau des faces d'extrémité 23 et deux nervures transversales étant disposées côte à côte au milieu de la face inférieure 22. De manière facultative, l'entrevous 20 comporte également un marquage 218 sur le plot médian 216 qui permet d'identifier la marque du produit. L'entrevous 20 25 comporte un marquage 219 à l'extrémité de la partie centrale 211 de la face supérieure 21 et qui permet d'identifier le produit. Le marquage 218 peut comporter plusieurs informations, telles que le nom du produit, la marque du produit, le numéro de certification CSTBAT, l'emplacement des aciers sismiques de rive, la date de fabrication. 30 3047757 21 Comme cela a déjà été indiqué précédemment, les entrevous 20 sont prévus pour être disposés soit entre deux poutrelles 30 successives parallèles entre elles et distantes d'un intervalle formant une travée T dite d'entraxe normal (voir figures 17 et 19), soit entre une poutrelle 30 et une rive non porteuse R distantes l'une de l'autre d'un 5 intervalle formant une travée T d'entraxe normal (voir figures 17 et 19), ou une travée T' d'entraxe réduit par rapport à l'entraxe d'une travée normale T, dit faux entraxe (voir figures 18 et 20). La figure 17 représente une portion de plancher 40 à proximité d'une rive non 10 porteuse R, dans laquelle, un premier entrevous 20 repose entre deux poutrelles successives 30 et un second entrevous 20 repose sur une poutrelle 30 et sur une rive non porteuse R. Dans cette configuration, aucune découpe de l'entrevous 20 n'est nécessaire puisque les travées T présentent un entraxe normal. L'aile longitudinale 212 du second entrevous 20, qui est située du côté de l'entrevous 20 reposant sur la 15 rive non porteuse R par la face inférieure 22, comporte deux rupteurs 10 pourvus de leurs parties sécables 16. Ils reposent, d'une part, par leurs faces inclinées 161, sur l'aile longitudinale inclinée 212 de l'entrevous 20 et sont, d'autre part, emboités dans les rainures transversales 213, 214 de l'entrevous 20. Les rupteurs 10 ont pour but de garantir l'isolation thermique à la périphérie du plancher 40 et plus particulièrement à 20 proximité des rives non porteuses R en créant dans l'épaisseur du plancher une rupture de pont thermique. Comme l'illustre la figure 19, lorsque les rupteurs 100 selon la seconde variante de réalisation sont utilisés, l'aile longitudinale 212 du second entrevous 20, qui est 25 située du côté de l'entrevous 20 reposant sur la rive non porteuse R par la face inférieure 22, comporte deux rupteurs 100 dans des sens opposés et chacun pourvus d'une seule de leurs parties sécables 16a, 16b. Un premier rupteur 100 comporte uniquement la première partie sécable 16a et est dépourvu de la seconde partie sécable 16b et un second rupteur 100 comporte uniquement la seconde partie sécable 30 16b et est dépourvu de la première partie sécable 16a. Les rupteurs 100 reposent, 3047757 22 d'une part, par leurs faces inclinées 161 respectivement de la première partie sécable 16a et de la seconde partie sécable 16b sur l'aile longitudinale inclinée 212 de l'entrevous 20 et sont, d'autre part, emboités dans les rainures transversales 213, 214 de l'entrevous 20 par les rainures transversales 121, 122. En outre, le premier 5 épaulement 15a du premier rupteur 100 et le premier épaulement 15a du second rupteur 100, sont en regard, alignés. Ils permettent de diminuer l'intervalle entre deux rupteurs 100 adjacents du fait de la largeur Ll de l'épaulement 15a qui est étendue pour recouvrir au moins en partie le bord du plot médian 216 de l'entrevous 20 correspondant. Il en résulte une amélioration supplémentaire des performances 10 thermiques entre deux rupteurs adjacents 100 et donc également le long de la rive non porteuse. Les rupteurs 100 ont pour but de garantir l'isolation thermique à la périphérie du plancher 40 et plus particulièrement à proximité des rives non porteuses R en créant dans l'épaisseur du plancher une rupture de pont thermique. 15 La figure 18 représente une portion de plancher 40 à proximité d'une rive non porteuse R, dans laquelle, un premier entrevous 20 repose entre deux poutrelles successives 30 et un second entrevous 20 repose sur une poutrelle 30 et sur une rive non porteuse R. Dans cette configuration, le second entrevous 20 a été préalablement découpé dans le sens de la longueur pour retirer une partie comportant une de ses 20 ailes longitudinales inclinées 212 pour réduire la largeur du second entrevous 20. Dans cet exemple, la travée T' à proximité de la rive non porteuse R présente un faux entraxe, c'est-à-dire un entraxe réduit en comparaison à l'entraxe d'une travée normale T. Le second entrevous 20 découpé repose du côté découpé 25 sur la rive non porteuse R par la face inférieure 22. Deux rupteurs 10' sont disposés sur la partie 25 centrale 211 du second entrevous 20 dans le prolongement vertical du côté découpé 25. Dans cette configuration, les deux rupteurs 10' sont dépourvus de leurs parties sécables 16 afin qu'ils puissent reposer uniquement sur la partie centrale 211 de la face supérieure 21 de l'entrevous 20 en étant emboités dans les rainures transversales 213, 214 dudit entrevous 20. Les rupteurs 10' ont pour but de garantir l'isolation 30 thermique à la périphérie du plancher 40 et plus particulièrement à proximité des 3047757 23 rives non porteuse R. On obtient ainsi avec un même rupteur 10, 10' une même efficacité d'isolation thermique quel que soit le type de travées du plancher 40. Comme l'illustre la figure 20, lorsque les rupteurs 100 selon la seconde variante de 5 réalisation sont utilisés, les deux rupteurs 100 sont dans des sens opposés et disposés sur la partie centrale 211 du second entrevous 20 dans le prolongement vertical du côté découpé 25. Dans cette configuration, les deux rupteurs 100 sont dépourvus de leurs parties sécables 16a, 16b afin qu'ils puissent reposer uniquement sur la partie centrale 211 de la face supérieure 21 de l'entrevous 20 en étant emboités dans les 10 rainures transversales 213, 214 dudit entrevous 20 par les rainures transversales 121, 122. En outre, les premiers épaulements 15a des deux rupteurs 100 sont en regard et permettent de de diminuer l'intervalle entre deux rupteurs 100 adjacents du fait de la largeur Ll des premiers épaulements 15a qui est étendue par rapport à la largeur L2 des seconds épaulements 15b pour recouvrir au moins en partie le bord du plot 15 médian 216 de l'entrevous 20 correspondant. Il en résulte une amélioration supplémentaire des performances thermiques entre deux rupteurs adjacents 100 et donc également le long de la rive non porteuse. Les rupteurs 100 ont pour but de garantir l'isolation thermique à la périphérie du plancher 40 et plus particulièrement à proximité des rives non porteuse R. On obtient ainsi avec un même rupteur 100 une 20 même efficacité d'isolation thermique quel que soit le type de travées du plancher 40. Avantageusement, la combinaison d'un entrevous 20 avec au moins un rupteur 10, 10', 100 tel que décrits individuellement précédemment, permet de former un dispositif d'isolation d'un plancher 40, comme l'illustrent les figures 17 à 20, adapté 25 à la fois à l'isolation d'une travée à entraxe normale et à la fois à l'isolation d'une travée à entraxe réduit ou faux entraxe. Possibilités d'application industrielle : 3047757 24 Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir permettre de pouvoir modifier de manière simple et rapide le profil de la face inférieure du rupteur thermique pour que celui-ci soit adapté à la fois pour un entrevous normal disposé dans une travée à entraxe normale et à la fois pour un 5 entrevous découpé disposé dans une travée à entraxe réduit ou faux entraxe. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. REVENDICATIONS1. Rupteur thermique (10, 100) de rive (R) pour plancher (40) isolant à poutrelles (30) formant des travées (T) comblées par des entrevous (20), le rupteur thermique (10, 100) comportant au moins un matériau isolant, et étant délimité par une face supérieure (11) et une face inférieure (12), deux faces longitudinales (14 ; 14a, 14b) opposées et deux faces d'extrémité (13 ; 13a, 13b) opposées disposées entre lesdites faces longitudinales (14; 14a, 14b), ladite face inférieure (12) étant au moins délimitée par un plan horizontal et comportant au moins une face inclinée (162) par rapport audit plan horizontal agencée pour reposer sur une aile longitudinale inclinée (212) d'un entrevous (20) et des moyens d'emboitement (121, 122) agencés pour lier mécaniquement ledit rupteur thermique (10) audit entrevous (20) pourvu de moyens d'emboitement complémentaires (213, 214), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une partie sécable (16 ;16a, 16b) délimitée au moins en partie par ladite face inclinée (162), et en ce que ladite partie sécable (16 ; 16a, 16b) est agencée pour être détachable dudit rupteur thermique (10). 2. Rupteur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux extrémités (17 ; 17a, 17b) opposées comprenant lesdites faces d'extrémité (13 ; 13a, 13b) et en ce que chacune desdites extrémités (17 ; 17a, 17b) comportent au moins une partie sécable (16 ; 16a, 16b). 3. Rupteur thermique selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites extrémités (17 ; 17a, 17b) comportent chacune un épaulement (15, 15a, 15b) délimité d'une part par ladite face d'extrémité (13, 13a, 13b) et d'autre part par lesdits moyens d'emboitement (121, 122), et étant tourné vers la face inférieure (12), et en ce que chacun desdits épaulements (15 ; 15a, 15b) comporte une des parties sécables (16 ; 16a, 16b). 3047757 26 4. Rupteur thermique selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits épaulements (15) ont des formes et des dimensions identiques. 5. Rupteur thermique selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un premier épaulement (15a) disposé à ladite extrémité (17a) présentant une dimension supérieure à la dimension d'un second épaulement (15b) disposé à 1' extrémité (17b) opposée. 6. Rupteur thermique selon la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que 10 chaque partie sécable (16 ; 16a, 16b) est délimitée de son épaulement (15 ; 15a, 15b) par au moins une encoche (181, 182) et/ou par des lignes de prédécoupe et/ou des lignes de marquage. 7. Rupteur thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que chaque partie sécable (16 ; 16a, 16b) comporte au moins ladite face inclinée (162) tournée vers la face inférieure (12) et en ce que ladite face inclinée (162) et le plan horizontal de ladite face inférieure (12) forme un angle (A) aigu. 20 8. Rupteur thermique selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'angle (A) est compris entre 10 et 45 degrés. 9. Rupteur thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux parties sécables (16) et en ce 25 que lesdites faces inclinées (162) d'au moins deux parties sécables (16) sont disposées dans un même plan incliné. 10. Rupteur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que chacune desdites parties sécables (16) comportent une portion (163) de la face 30 d'extrémité (13) correspondante et s'étend le long d'une arête (161) entre la 3047757 27 face d'extrémité (13) correspondante et l'une des faces longitudinales (14) et est délimitée par une portion de la face longitudinale (14) correspondante. 11. Rupteur thermique selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, 5 caractérisé en ce qu'il comporte une première partie sécable (16a) disposée dans le premier épaulement (15a) et une seconde partie sécable (16b) disposée dans le second épaulement (15b) et en ce que la face inclinée (162) de la première partie sécable (16a) et la face inclinée (162) de la seconde partie sécable (16b) sont dans des plans inclinés distincts et symétriques par 10 rapport à un plan vertical longitudinal dudit rupteur (10, 100) 12. Rupteur thermique selon la revendication 11, caractérisé en ce que la première partie sécable (16a) est délimitée par au moins une portion (164) d'une première face longitudinale (14a). 15 13. Rupteur thermique selon la revendication 12, caractérisé en ce que la seconde partie sécable (16b) s'étend le long d'une arête (161) entre la face d'extrémité (13b) correspondante et la seconde face longitudinale (14b) opposée à la première face longitudinale (14a) et en ce qu'elle est délimitée par une 20 portion (163) de la face d'extrémité (13) correspondante et une portion (164) de la seconde face longitudinale (14b). 14. Rupteur thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face inférieure (12) comporte des moyens 25 d'emboitement mâle (121, 122). 15. Rupteur thermique selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits moyens d'emboitement mâle comportent une pluralité de nervures transversales (121, 122) parallèles entre elles disposées dans une direction 3047757 28 transversale par rapport à la direction longitudinale dudit rupteur thermique (10). 16. Rupteur thermique selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdites 5 nervures transversales (121, 122) délimitent entre elles des rainures transversales (123). 17. Rupteur thermique selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdites nervures transversales comportent deux nervures d'extrémité (121) disposées 10 à proximité desdites faces d'extrémité (13) et au moins une nervure centrale (122) disposée entre les dites nervures d'extrémité (121) et en ce que lesdites nervures d'extrémité (121) et ladite nervure centrale (122) présentent des hauteurs (hl, h2). 15 18. Rupteur thermique selon les revendications 15 à 17, caractérisé en ce que les nervures transversales (121, 122) présentent un profil parallélépipédique ou rectangulaire ou trapézoïdal. 19. Rupteur thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que ladite face supérieure (11) comporte des moyens d'emboitement femelle et en ce que lesdits moyens d'emboitement femelle sont des rainures transversales (110) parallèles entre elles disposées dans une direction transversale par rapport à la direction longitudinale dudit rupteur thermique (10). 25 20. Rupteur thermique selon la revendication 17, caractérisé en ce que chacune desdites nervures d'extrémité (121) délimite avec lesdites faces d'extrémité (13) correspondantes ledit épaulement (15). 30 3047757 29 21. Entrevous (20) isolant pour plancher (40) isolant à poutrelles (30) formant des travées (T) comblées par une pluralité d'entrevous (20), ledit entrevous (20) comportant au moins un matériau isolant et étant délimité par une face supérieure (21) et une face inférieure (22), deux faces longitudinales (24) 5 opposées et deux faces d'extrémité (23) opposées disposées entre lesdites faces longitudinales (24), la face supérieure (21) comporte une partie centrale (211) horizontale qui est prolongée de part et d'autre par deux ailes longitudinales inclinées (212) desquelles s'étendent respectivement deux rebords latéraux d'appui (241) parallèles entre eux saillants des faces 10 longitudinales (24) pour délimiter une feuillure (242) formant une surface d'appui propre à recevoir le talon (31) d'une poutrelle (30), ladite face supérieure (21) comportant des moyens d' emboitement (213, 214) agencés pour recevoir des moyens d'emboitement (121, 122) complémentaires d'un rupteur thermique (10, 10') selon l'une quelconque revendications 15 précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens d'emboitement (213, 214) s'étendent dans une direction transversale par rapport à la direction longitudinale de l'entrevous (20) sur ladite face supérieure (21), sont disposés à la fois sur la partie centrale (211) horizontale de ladite face supérieure (21) et sur une partie desdites ailes longitudinales inclinées (212), et s'étendent 20 dans un plan horizontal parallèle à ladite face inférieure (22). 22. Entrevous selon la revendication 21, caractérisé en ce que lesdits moyens d'emboitement (213, 214) s'étendent sur 10 à 80 pourcent de la largeur desdites ailes longitudinales (212). 25 23. Entrevous selon la revendication 21, caractérisé en ce que lesdits moyens d' emboitement comportent une pluralité de rainures transversales (213, 214) parallèles entre elles. 3047757 30 24. Entrevous selon la revendication 23, caractérisé en ce que lesdites rainures transversales comportent des premières rainures (213) et des secondes rainures (214), les premières rainures (213) et les secondes rainures (214) présentent des profondeurs différentes (pl, p2) 5 25. Plancher (40) isolant comportant une pluralité de poutrelles (30) parallèles entre elles et distantes les unes des autres d'un intervalle délimitant des travées (T, T'), caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'entrevous (20) selon l'une quelconque des revendications 21 à 24 disposés entre lesdites 10 poutrelles (30) ou entre une poutrelle (30) et une rive non porteuse (R) et une pluralité de rupteurs thermiques (10, 10', 100) de rive selon les revendications 1 à 20 disposés le long des rives non porteuses (R) dudit plancher (40) et assemblés auxdits entrevous (20) disposés à proximité des rives non porteuse (R), par des moyens d'emboitement (121, 122 ; 213, 214) complémentaires 15 prévus respectivement sur lesdits entrevous (20) et sur lesdits rupteurs thermiques (10, 10'). 26. Utilisation d'un rupteur thermique (10, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, ledit rupteur thermique étant pourvu des parties 20 sécables (16) pour être emboité à cheval sur la partie centrale (212) et l'aile longitudinale inclinée (212) de la face supérieure d'un entrevous (20) selon les revendications 21 à 24 par les moyens d'emboitement (121, 122 ; 213, 214) complémentaires prévus respectivement sur lesdits entrevous (20) et sur lesdits rupteurs thermiques (10). 25 27. Utilisation du rupteur (10', 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, dans laquelle l'on détache les parties sécables (16, 16a, 16b) du rupteur (10', 100) pour l'emboiter uniquement sur la partie centrale (212) d'un entrevous (20) selon les revendications 21 à 24 par les moyens 3047757 31 d'emboitement (121, 122 ; 213, 214) complémentaires prévus respectivement sur lesdits entrevous (20) et sur lesdits rupteurs thermiques (10). 28. Utilisation du rupteur (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, 5 dans laquelle l'on détache une des parties sécables (16a, 16b) du rupteur (100) pour l'emboiter à cheval sur la partie centrale (212) et l'aile longitudinale inclinée (212) de la face supérieure d'un entrevous (20) selon les revendications 21 à 24 par les moyens d'emboitement (121, 122 ; 213, 214) complémentaires prévus respectivement sur lesdits entrevous (20) et sur 10 lesdits rupteurs thermiques (10).