Brevet FR3049629A1 — publié le 20171006

DISPOSITIF DE RENFORCEMENT D'UN CADRE DE MENUISERIE La présente invention a trait à un dispositif et un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture. L'invention a également trait à un cadre de menuiserie renforcé et à un procédé de pose d'un tel cadre renforcé. Lors de leur transport, les cadres de menuiseries tels que les dormants de baies coulissantes ou de portes-fenêtres ont tendance à se déformer, en particulier en adoptant une forme de parallélogramme, ce qui sollicite fortement les jonctions aux angles du cadre. Ces jonctions aux angles, qui peuvent notamment être des soudures ou des assemblages mécaniques, sont sollicitées de nouveau lorsque le poseur remet le cadre d'aplomb pour son installation dans une ouverture. Cela peut entraîner l'apparition de fissures aux angles du cadre, qui sont susceptibles de générer des fuites une fois la menuiserie posée. Par ailleurs, du fait de leur poids et de leur tendance à se déformer, les cadres de menuiseries de grandes dimensions ne peuvent généralement pas être transportés ou posés par une personne seule, ce qui est contraignant. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif et un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie permettant, de manière simple et économique, d'éviter une déformation en parallélogramme du cadre et de faciliter sa manipulation et sa pose dans une ouverture. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de renforcement d'un cadre de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une sangle qui forme un croisement dans une région centrale du cadre, la ou les sangles exerçant, pour au moins deux paires d'angles diagonalement opposés du cadre, un effort de tension entre les deux angles de chaque paire. Au sens de l'invention, le terme "croisement" désigne une zone de rencontre de tronçons de la ou des sangles. Au niveau de ce croisement, les 3049629 2 tronçons de sangles peuvent être entrecroisés, ou connectés par un élément de liaison ou de fixation, ou encore simplement juxtaposés. De plus, on entend par "angles diagonalement opposés du cadre", deux angles non consécutifs du cadre, c'est-à-dire deux angles du cadre qui ne sont pas liés par un côté du 5 cadre. Ainsi, selon l'invention, pour un cadre quadrilatère, la ou les sangles exercent, pour chacune des deux paires d'angles diagonalement opposés du cadre, un effort de tension entre les deux angles de la paire. Grâce à cet agencement d'au moins une sangle qui applique un effort de tension entre des angles diagonalement opposés du cadre, le cadre est 10 renforcé selon ses diagonales, de sorte qu'il conserve sa forme initiale lors de son transport ou de sa manipulation. De plus, la présence de la ou des sangles dans une région centrale du cadre, notamment au voisinage du croisement formé par les sangles, fournit une zone de préhension du cadre, ce qui permet le transport et la pose du cadre dans une ouverture par une personne seule. 15 Comme la ou les sangles sont à la fois légères et robustes, la manipulation du cadre au voisinage du croisement, qui reste à hauteur d'homme même pour une menuiserie de grande hauteur, est ergonomique et sécuritaire. Par rapport à d'autres modes de renforcement des diagonales d'un cadre, par exemple à l'aide d'étais, l'utilisation de sangles a l'avantage de ne pas alourdir le cadre, ce 20 qui est important pour sa manipulation par une personne seule. La tension de la ou des sangles est ajustée de telle sorte que la combinaison de tensions entre lesdits angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du cadre. Pour un cadre rectangulaire, dans la configuration d'équilibre du cadre, les deux diagonales du 25 cadre sont de même longueur, ce qui peut permettre de vérifier que la configuration d'équilibre est atteinte. A partir de la configuration d'équilibre du cadre, toute diminution de la tension appliquée par la ou les sangles autorise une déformation du cadre vers une forme en parallélogramme, et toute augmentation de la tension appliquée par la ou les sangles conduit à une mise 30 en contrainte du cadre, notamment en torsion, due à une tension trop élevée. De préférence, l'ajustement de la tension de la ou des sangles est réalisé alors que le cadre est sur une cadreuse, afin d'éviter une déformation du cadre 3049629 3 due à une tension trop élevée. Le réglage de la tension de la ou des sangles est ainsi avantageusement réalisé en usine, ce qui permet de garantir que le cadre renforcé à l'aide des sangles est dans la configuration d'équilibre. Dans cette configuration d'équilibre, le croisement formé par les sangles est le 5 barycentre du cadre renforcé, c'est-à-dire le point d'application de la résultante des forces de pesanteur. La préhension du cadre renforcé au niveau ou au voisinage du croisement est alors la meilleure solution pour la manipulation du cadre, notamment par une personne seule. Selon un premier aspect de l'invention, le dispositif de renforcement 10 comprend deux sangles qui sont connectées au niveau du croisement, une première sangle étant tendue en V depuis le croisement en direction de deux angles du cadre situés aux extrémités d'un premier côté du cadre, tandis que la deuxième sangle est tendue en V depuis le croisement en direction de deux angles du cadre situés aux extrémités d'un deuxième côté du cadre opposé au 15 premier côté. Les deux sangles appliquent alors un effort de tension en direction des quatre angles du cadre, chaque diagonale du cadre étant renforcée par un tronçon de la première sangle et un tronçon de la deuxième sangle positionnés dans la continuité l'un de l'autre. La tension des deux sangles est ajustée de telle sorte que la combinaison de tensions des deux 20 sangles correspond à une configuration d'équilibre du cadre. Dans un mode de réalisation, les deux sangles sont connectées au niveau du croisement en étant entrecroisées. Dans un autre mode de réalisation, les deux sangles sont connectées au niveau du croisement par l'intermédiaire d'un élément de liaison. Dans ce cas, 25 l'élément de liaison est avantageusement pourvu de moyens de serrage. L'élément de liaison peut être, notamment, un collier de serrage tel que ceux commercialisés sous la marque Rilsan Tm ou Colson Tm. Lorsque l'élément de liaison est pourvu de moyens de serrage, les deux sangles peuvent en être dépourvues, l'ajustement de la tension des sangles étant alors réalisé à l'aide 30 des moyens de serrage de l'élément de liaison. Selon une caractéristique avantageuse, chacune des deux sangles forme une boucle sensiblement triangulaire, qui s'étend en V depuis le 3049629 4 croisement jusqu'aux deux angles du cadre situés aux extrémités du côté correspondant du cadre et le long du côté correspondant du cadre entre les deux angles. Un tel agencement des sangles formant deux boucles triangulaires qui sont connectées entre elles facilite la mise en tension des 5 sangles pour atteindre la configuration d'équilibre du cadre. Selon un deuxième aspect de l'invention, le dispositif de renforcement comprend une sangle unique qui s'étend le long d'un premier côté du cadre, le long d'un deuxième côté du cadre opposé au premier côté et selon chaque diagonale du cadre, suivant une forme « en papillon ». 10 Dans un mode de réalisation, la sangle unique s'étend continûment, suivant une forme « en papillon », le long d'un premier côté du cadre, le long d'une première diagonale du cadre, le long d'un deuxième côté du cadre opposé au premier côté et le long de la deuxième diagonale du cadre, la sangle étant fixée au cadre ou à elle-même en au moins un point de fixation. La 15 fixation de la sangle unique au cadre ou à elle-même est alors effectuée de telle sorte que la combinaison de tensions exercées par la sangle entre lesdits angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du cadre. Cette fixation peut être réalisée à l'aide d'au moins une vis, une agrafe, un rivet, ou par soudage notamment dans le cas où la sangle est 20 fixée sur elle-même, ou par tout autre moyen de fixation approprié. Dans un autre mode de réalisation, la sangle unique s'étend continûment, suivant une forme « en papillon », le long d'un premier côté du cadre, le long d'une première demi-diagonale et d'une deuxième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par une région centrale du 25 cadre, le long d'un deuxième côté du cadre opposé au premier côté, et le long d'une troisième demi-diagonale et de la quatrième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par la région centrale du cadre où la sangle unique s'entrecroise avec elle-même. Ici aussi, la tension de la sangle est ajustée de telle sorte que la combinaison de tensions des portions de la sangle 30 entre lesdits angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du cadre. 3049629 5 De manière avantageuse, la ou chaque sangle du dispositif de renforcement comprend des moyens d'ajustement de sa tension, notamment sous la forme d'une boucle de serrage autobloquante. L'ajustement de la tension de chaque sangle est alors effectué de manière particulièrement simple, 5 en tirant sur les tronçons de sangle qui dépassent de la boucle de serrage autobloquante. La ou chaque sangle du dispositif de renforcement est avantageusement formée par un feuillard de cerclage, tel que ceux utilisés couramment pour l'emballage, qui ont l'avantage d'être économiques et facilement accessibles. 10 De préférence, chaque sangle est un feuillard à base de matériau polymère, notamment à base de polypropylène ou de polyester. En particulier, chaque sangle peut être un feuillard plastique ou textile. Les feuillards à base de matériau polymère, qui sont à la fois souples et résistants, permettent de ne pas endommager les angles du cadre sur lesquels la ou les sangles exercent 15 un effort. De plus, les feuillards à base de matériau polymère ont l'avantage de pouvoir glisser par rapport à la surface du cadre, ce qui facilite leur retrait par rapport au cadre une fois que celui-ci a été posé dans une ouverture. Chaque feuillard présente des dimensions adaptées, notamment une épaisseur de l'ordre de 0,2 mm à 5 mm et une largeur de l'ordre de 9 mm à 40 mm, qui sont 20 des dimensions classiques de feuillards de cerclage dans le domaine de l'emballage, et une longueur suffisante pour permettre la mise en place et le serrage de la sangle par rapport au cadre. Dans un mode de réalisation avantageux, pour la ou chaque sangle, à chacun des angles correspondants du cadre, la sangle en provenance du 25 croisement passe sur une face avant du cadre et est pliée autour de l'angle pour rejoindre une face externe du côté du cadre, puis s'étend le long de cette face externe. On désigne ici par "face avant" et "face arrière" du cadre, les faces du cadre qui sont destinées à être parallèles à un plan moyen de l'ouverture dans laquelle est disposé le cadre, et par "face interne" et "face 30 externe" du cadre, les faces qui sont destinées à s'étendre selon la direction d'épaisseur de l'ouverture dans laquelle est disposé le cadre. En particulier, la face externe du cadre est la face qui vient en regard des bords de l'ouverture. 3049629 6 Dans le cas où le dispositif de renforcement comprend deux sangles connectées au niveau du croisement, les deux sangles forment deux boucles triangulaires qui passent chacune autour de deux angles du cadre. Il est alors possible de bloquer chaque sangle par rapport au cadre simplement par la mise 5 en tension des deux sangles, notamment en agissant sur des moyens de serrage des sangles et/ou de l'élément de liaison lorsque celui-ci est présent, sans qu'il soit nécessaire de fixer les sangles sur le cadre à l'aide de vis, d'agrafes ou d'autres organes de fixation. Cela permet de ne réaliser aucun perçage dans le cadre, que ce soit dans des parties cachées ou des parties 10 visibles du cadre en configuration installée. Ainsi, le renforcement du cadre se fait sans impact sur sa tenue mécanique ou son étanchéité. L'intégrité du cadre est préservée et les fuites d'air ou d'eau sont évitées une fois la menuiserie posée. En l'absence de perçages sur les parties visibles du cadre en configuration installée, l'esthétique de la menuiserie est également préservée. 15 De manière avantageuse, la ou chaque sangle s'étend le long de la face externe d'un côté correspondant du cadre en étant logée dans une gorge de cette face externe. Cela permet d'insérer le cadre dans une ouverture avec la ou les sangles en place sur le cadre et de retirer la ou les sangles une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture, en faisant glisser 20 chaque sangle le long du côté correspondant du cadre. En effet, grâce à la gorge de chaque face externe, la ou les sangles ne sont pas immobilisées entre le côté du cadre et le bord en regard de l'ouverture. Selon un aspect de l'invention, le cadre comporte une partie avant qui est en saillie vers l'extérieur et qui, en configuration installée du cadre dans une 25 ouverture, est appliquée sur le pourtour de l'ouverture d'un côté de l'ouverture. Cet agencement est adapté pour une pose de la menuiserie en applique, en tunnel affleurant ou en rénovation, la partie en saillie venant masquer le pourtour de l'ouverture. En général, la partie en saillie est disposée vers l'intérieur du local dans lequel est installée la menuiserie. 30 De préférence, le premier côté et le deuxième côté du cadre le long desquels s'étendent la ou les sangles sont des montants latéraux du cadre. La présence de la ou des sangles le long des montants latéraux du cadre, plutôt 3049629 7 que le long des traverses haute et basse du cadre, permet de retirer la ou les sangles une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture sans que la ou les sangles soient bloquées par le poids du cadre. Cela permet aussi la mise en place des éléments d'étanchéité en partie basse de l'ouverture 5 sans interférence avec la ou les sangles. Bien entendu, dans le cadre de l'invention, les profilés formant les côtés du cadre de menuiserie peuvent être constitués en tous matériaux adaptés à leur fonction, notamment choisi parmi les matériaux classiques dans le domaine de la menuiserie, en particulier en bois, en matériau métallique tel que 10 l'aluminium ou l'acier, en polymère thermoplastique tel que le polychlorure de vinyle (PVC). L'invention a également pour objet un cadre de menuiserie renforcé, qui comprend un cadre de menuiserie et un dispositif de renforcement tel que décrit ci-dessus. La mise en place du dispositif de renforcement est particulièrement 15 avantageuse pour des cadres de menuiseries ayant au moins un côté de longueur supérieure à 1,5 m, notamment supérieure à 2 m. Un autre objet de l'invention est un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture, comprenant des étapes dans lesquelles : 20 - à l'aide d'une première sangle et d'une deuxième sangle, on forme deux boucles triangulaires qui sont connectées au niveau d'un croisement dans une région centrale du cadre, en faisant passer la première sangle le long d'un premier côté du cadre et la deuxième sangle le long d'un deuxième côté du cadre opposé au premier côté ; 25 - on ajuste la tension des sangles de telle sorte que la combinaison de tensions des deux sangles entre des angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du cadre. Un autre objet de l'invention est un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture, 30 comprenant des étapes dans lesquelles : - on fait passer une sangle unique le long d'un premier côté du cadre, le long d'une première diagonale du cadre, le long d'un deuxième côté du cadre 3049629 8 opposé au premier côté et le long de la deuxième diagonale du cadre, suivant une forme « en papillon » ; - on ajuste la tension de la sangle unique, et on la fixe au cadre ou à elle- même en au moins un point de fixation, de telle sorte que la combinaison de 5 tensions exercées par la sangle unique entre des angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du cadre. Un autre objet de l'invention est un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture, comprenant des étapes dans lesquelles : 10 - on fait passer une sangle unique le long d'un premier côté du cadre, le long d'une première demi-diagonale et d'une deuxième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par une région centrale du cadre, le long d'un deuxième côté du cadre opposé au premier côté, et le long d'une troisième demi-diagonale et de la quatrième demi-diagonale du cadre suivant une forme 15 en V passant par la région centrale du cadre où la sangle unique s'entrecroise avec elle-même, suivant une forme « en papillon » ; - on ajuste la tension de la sangle unique de telle sorte que la combinaison de tensions des portions de la sangle unique entre des angles diagonalement opposés du cadre correspond à une configuration d'équilibre du 20 cadre. Quel que soit le procédé de renforcement mis en oeuvre parmi ceux décrits précédemment, l'ajustement de la tension de la ou des sangles est préférentiellement réalisé alors que le cadre est sur une cadreuse. Dans le cas où des tronçons de sangle s'entrecroisent au niveau du croisement, la friction 25 entre les tronçons de sangle entrecroisés permet avantageusement de conserver la configuration d'équilibre du cadre. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de pose d'un cadre de menuiserie renforcé, comprenant un cadre de menuiserie et un dispositif de renforcement tel que décrit ci-dessus, dans lequel on insère le cadre dans une 30 ouverture avec la ou les sangles en place sur le cadre, et on découpe et/ou on retire la ou les sangles une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture. 3049629 9 De manière avantageuse, on peut manipuler le cadre en tenant la ou les sangles, notamment au voisinage du croisement, ce qui permet le transport et la pose du cadre par une personne seule. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la 5 description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un dispositif et d'un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie selon l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de la face avant d'un cadre dormant de baie 10 coulissante renforcé au moyen d'un dispositif de renforcement conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective à plus grand échelle d'une boucle de serrage de la figure 1 ; 15 - la figure 4 est une vue à plus grande échelle du détail IV de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue selon la flèche V de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue de la face externe d'un montant latéral du cadre de la figure 1, le long de laquelle s'étend une sangle du dispositif de renforcement, le cadre étant inséré dans une ouverture selon un mode de pose 20 en tunnel affleurant ; - la figure 7 est une vue partielle analogue à la figure 6 pour un cadre de baie coulissante inséré dans une ouverture selon un mode de pose en rénovation ; - la figure 8 est une vue partielle analogue à la figure 6 pour un cadre de 25 porte-fenêtre inséré dans une ouverture selon un mode de pose en rénovation ; - la figure 9 est une vue de la face avant du cadre de la figure 1 qui a été inséré dans une ouverture avec les sangles du dispositif de renforcement en place sur le cadre, cette figure illustrant l'étape de retrait des sangles une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture ; 30 - la figure 10 est une vue analogue à la figure 1 pour un cadre dormant de baie coulissante renforcé au moyen d'un dispositif de renforcement conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; 3049629 10 - la figure 11 est une vue analogue à la figure 1 pour un cadre dormant de baie coulissante renforcé au moyen d'un dispositif de renforcement conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 12 est une vue analogue à la figure 1 pour un cadre dormant 5 de baie coulissante renforcé au moyen d'un dispositif de renforcement conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 13 est une vue à plus grande échelle du détail XIII de la figure 12. Le cadre 1 de menuiserie représenté sur la figure 1 est un cadre dormant 10 d'une baie coulissante de grandes dimensions, notamment de dimensions supérieures à 1 m x 1,50 m. Le cadre 1 est rectangulaire et comprend quatre côtés, à savoir une traverse basse 2, une traverse haute 4 et deux montants latéraux 3 et 5. Les profilés formant les côtés du cadre 1 peuvent être constitués en tout matériau classique dans le domaine de la menuiserie, 15 notamment en aluminium, en acier, en PVC ou en bois. Le cadre 1 comprend une face avant 12, destinée à être dirigée vers l'intérieur d'un local dans lequel est installée la baie coulissante, et une face arrière 14, destinée à être dirigée vers l'extérieur du local. Le cadre 1 comprend également une face interne 16, qui est tournée vers le centre du cadre et qui 20 est prévue pour recevoir un ou plusieurs ouvrants de la baie coulissante, et une face externe 18, qui est tournée vers l'extérieur du cadre et qui vient, en configuration posée de la baie coulissante dans une ouverture, en regard des bords de l'ouverture. Comme bien visible sur la figure 5, le cadre 1 comporte une partie avant 19 qui est en saillie vers l'extérieur du cadre. En configuration 25 installée du cadre 1 dans une ouverture, cette partie en saillie 19 est appliquée sur le pourtour de l'ouverture du côté intérieur de l'ouverture, comme illustré sur les figures 6 à 8. Conformément à l'invention, le cadre 1 est équipé d'un dispositif de renforcement comprenant deux sangles 6 et 8, qui sont agencées de manière à 30 renforcer les diagonales du cadre. A titre d'exemple non limitatif, chacune des deux sangles 6 et 8 est un feuillard de cerclage plastique en polypropylène, d'épaisseur 0,8 mm et de largeur 17 mm. Comme visible sur les figures 1 et 2, 3049629 11 les deux sangles 6 et 8 s'entrecroisent dans une région centrale du cadre 1, et forment chacune une boucle sensiblement triangulaire dont l'un des sommets est le croisement 7 des sangles. Plus précisément, la sangle 6 s'étend en V depuis le croisement 7 des 5 sangles jusqu'aux deux angles 11 et 13 du cadre situés aux extrémités du montant latéral 3 et le long du montant 3 entre les angles 11 et 13, tandis que la sangle 8 s'étend en V depuis le croisement 7 des sangles jusqu'aux deux autres angles 15 et 17 du cadre situés aux extrémités du montant latéral 5 et le long du montant 5 entre les angles 15 et 17. A chaque angle du cadre, la 10 sangle 6 ou 8 en provenance du croisement 7 passe sur la face avant 12 du cadre et est pliée autour de l'angle pour rejoindre la face externe 18 du montant 3 ou 5 du cadre, puis la sangle s'étend sur cette face externe 18 le long du montant 3 ou 5, comme cela est montré pour l'angle 15 sur les figures 4 et 5, étant entendu que l'agencement est le même aux quatre angles du cadre. 15 Les deux sangles entrecroisées 6 et 8 appliquent un effort de tension en direction des quatre angles du cadre, ce qui renforce le cadre 1 selon ses diagonales. Sur les figures, on a noté 61 ou 81 le tronçon de la sangle 6 ou 8 qui s'étend le long du montant 3 ou 5 ; 62 ou 82 le tronçon de la sangle 6 ou 8 qui s'étend entre le croisement 7 des sangles et l'angle bas 11 ou 17 du cadre ; 63 20 ou 83 le tronçon de la sangle 6 ou 8 qui s'étend entre le croisement 7 des sangles et l'angle haut 13 ou 15 du cadre. L'une des diagonales du cadre est renforcée par le tronçon 62 de la sangle 6 et le tronçon 83 de la sangle 8 positionnés dans la continuité l'un de l'autre, tandis que l'autre diagonale du cadre est renforcée par le tronçon 63 de la sangle 6 et le tronçon 82 de la sangle 25 8 également positionnés dans la continuité l'un de l'autre. Comme montré sur la figure 5, le tronçon 61 ou 81 de la sangle 6 ou 8 s'étend le long du montant 3 ou 5 en étant logé dans une gorge 31 ou 51 de la face externe 18 du cadre. Il est ainsi possible d'insérer le cadre 1 muni de ses deux sangles 6 et 8 dans une ouverture sans que la présence des sangles crée 30 une surépaisseur au niveau des montants 3 et 5 et gêne l'insertion. De plus, grâce aux gorges 31 et 51, les sangles 6 et 8 ne sont pas immobilisées entre le montant correspondant 3 ou 5 du cadre et le bord en regard de l'ouverture, ce 3049629 12 qui permet de retirer les deux sangles une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture, en faisant glisser chaque sangle le long du montant correspondant du cadre. L'agencement des sangles 6 et 8, qui forment deux boucles triangulaires 5 entrecroisées passant chacune autour de deux angles du cadre 1, permet de bloquer chaque sangle par rapport au cadre simplement par la mise en tension des deux sangles, sans avoir à fixer les sangles 6 et 8 sur le cadre 1 à l'aide de vis, d'agrafes ou d'autres organes de fixation. Cela permet de réduire le temps d'installation du dispositif de renforcement sur le cadre 1 et de préserver la 10 tenue mécanique et l'étanchéité du cadre, grâce à l'absence de perçages pour fixer les sangles. Pour la mise en tension des sangles, chaque sangle 6 ou 8 est munie d'une boucle de serrage 60 ou 80 autobloquante. A titre d'exemple, comme montré sur la figure 3, chaque boucle de serrage 60 ou 80 est une boucle en 15 acier autobloquante telle qu'utilisée classiquement avec des feuillards plastiques, qui est bien adaptée aux tensions de cerclage importantes et qui assure un maintien optimal de la tension de la sangle. La mise en tension des deux sangles est effectuée de manière simple, en tirant sur les tronçons de sangles 64, 65 ou 84, 85 qui dépassent de chaque boucle de serrage 60 ou 80. 20 La tension des sangles 6 et 8 est ajustée de telle sorte que la combinaison de tensions des deux sangles entre les angles diagonalement opposés 11, 15 et 13, 17 du cadre 1 correspond à une configuration d'équilibre du cadre, dans laquelle les deux diagonales du cadre 1 sont de même longueur. Comme mentionné précédemment, à partir de la configuration 25 d'équilibre du cadre, toute diminution de la tension des sangles 6 et 8 autorise une déformation du cadre 1 vers une forme en parallélogramme, et toute augmentation de la tension des sangles 6 et 8 conduit à une mise en contrainte du cadre 1, notamment en torsion, due à une tension trop élevée. Afin d'éviter une telle déformation du cadre 1 due à une tension trop élevée, l'ajustement de 30 la tension des sangles 6 et 8 est réalisé de préférence alors que le cadre est sur une cadreuse, notamment en usine. 3049629 13 Plus précisément, la mise en place des deux sangles de renforcement 6 et 8 sur le cadre 1 peut s'opérer de la façon suivante. Tout d'abord, on forme une boucle avec la sangle 6, en faisant passer la sangle 6 dans la gorge 31 du montant 3 le long de la face extérieure 18 du 5 cadre et en pliant la sangle 6 autour de chacun des deux angles 11 et 13 aux extrémités du montant 3 pour rejoindre la face avant 12 du cadre et amener la sangle 6 vers le centre du cadre. La boucle de serrage 60 fermant la boucle de la sangle 6 est ajustée de manière à laisser une longueur suffisante de la sangle 6 permettant d'atteindre le centre du cadre. 10 On forme ensuite de manière analogue une boucle avec la sangle 8, en faisant passer la sangle 8 dans la gorge 51 du montant 5 le long de la face extérieure 18 du cadre et en pliant la sangle 8 autour de chacun des deux angles 15 et 17 aux extrémités du montant 5 pour rejoindre la face avant 12 du cadre et amener la sangle 8 vers le centre du cadre. La boucle formée par la 15 sangle 8 est entrecroisée avec la boucle formée par la sangle 6 au voisinage du centre du cadre, puis fermée et tendue avec la boucle de serrage 80. On procède alors à l'ajustement de la tension des sangles 6 et 8 pour atteindre la configuration d'équilibre du cadre 1, en ayant préalablement disposé le cadre 1 sur une cadreuse. La cadreuse est réglée de manière à 20 maintenir le cadre 1 dans une configuration où ses deux diagonales sont de même longueur, à l'encontre d'efforts de déformation du cadre dans son plan ou en torsion. La mise en tension des deux sangles est effectuée en tirant sur les tronçons de sangles 64, 65 ou 84, 85 qui dépassent de chaque boucle de serrage 60 ou 80. 25 Une fois que la tension des sangles 6 et 8 a été ajustée pour atteindre la configuration d'équilibre du cadre 1, on obtient un cadre renforcé apte à conserver sa forme initiale lors de son transport ou de sa manipulation, car ses diagonales sont renforcées par les deux sangles entrecroisées 6 et 8 appliquant un effort de tension entre les angles diagonalement opposés 11, 15 et 13, 17 du 30 cadre. De manière avantageuse, le croisement 7 des sangles fournit une zone de préhension du cadre renforcé, comme illustré sur la figure 1, notamment par une personne seule. La préhension du cadre renforcé au voisinage du 304 962 9 14 croisement 7 des sangles est optimale pour la manipulation du cadre, car le croisement 7 des sangles est le barycentre du cadre renforcé et reste à hauteur d'homme même pour une menuiserie de grande hauteur. Le dispositif de renforcement à deux sangles 6 et 8 permet ainsi le transport et la pose du 5 cadre 1 dans une ouverture sans déformation du cadre, de manière ergonomique et sécuritaire, notamment par une personne seule. La figure 6 montre le cadre dormant 1 de la figure 1 équipé des sangles de renforcement 6 et 8, en configuration insérée dans une ouverture 95 d'un mur 9 d'un local, selon un mode de pose en tunnel affleurant. 10 Le procédé de pose du cadre 1 muni des sangles 6 et 8 dans l'ouverture 95 peut par exemple comprendre des étapes telles que décrites ci-après. Tout d'abord, on nettoie la maçonnerie délimitant l'ouverture 95 et on contrôle le niveau et l'aplomb. On applique ensuite un joint mousse et un cordon de silicone sur le bord formant la partie basse de l'ouverture 95, pour 15 créer l'étanchéité en partie basse. On présente ensuite le cadre 1 muni des sangles 6 et 8 dans l'ouverture 95, en inclinant le cadre de manière à poser sans glissement la traverse basse 2 du cadre sur le cordon de silicone en partie basse de l'ouverture. Pour ce faire, on manipule le cadre 1 en tenant les sangles 6 et 8, en particulier au 20 voisinage du croisement 7 des sangles, comme montré sur la figure 1. Grâce à la faible épaisseur des sangles 6 et 8 et à leur positionnement dans les gorges 31 et 51 des montants latéraux 3 et 5 du cadre, le cadre renforcé avec les sangles s'encastre sans forcer dans l'ouverture 95, jusqu'à la venue en appui de la partie en saillie 19 du cadre contre le pourtour de 25 l'ouverture 95, du côté 92 du mur qui est dirigé vers l'intérieur du local, comme montré sur la figure 6. L'insertion du cadre renforcé dans l'ouverture 95 peut se faire soit depuis le côté intérieur 92 du mur, soit depuis le côté extérieur 94 du mur, par exemple dans le cas d'un rez-de-chaussée ou d'un balcon. Une fois le cadre inséré dans l'ouverture 95, on vérifie le niveau et 30 l'aplomb, et on procède si besoin à un calage. De manière avantageuse, la présence des deux sangles de renforcement 6 et 8 lors de l'insertion et du 3049629 15 calage du cadre dans l'ouverture 95 assure que le cadre 1 reste parfaitement équilibré et ne subit pas de déformation liée à sa manipulation ou à son poids. On fixe alors le cadre 1 par rapport aux bords de l'ouverture 95, par exemple à l'aide de vis ou de chevilles, ou encore en scellant des pattes de 5 fixation vissées à l'arrière du cadre 1. De préférence, la fixation du cadre 1 dans l'ouverture 95 se fait sans blocage des sangles 6 et 8, de sorte qu'on peut ensuite retirer les deux sangles en les faisant glisser chacune le long du montant correspondant du cadre. Pour le retrait des sangles 6 et 8, comme illustré sur la figure 9, on peut 10 couper les sangles au niveau de leurs tronçons accessibles 62, 63, 82, 83, et tirer sur ces tronçons de sangles accessibles au voisinage de chaque montant 3 et 5. En variante, notamment dans le cas où les sangles 6 et 8 ont été bloquées lors de la fixation du cadre 1 dans l'ouverture 95, les sangles peuvent être coupées à ras du cadre 1 et les tronçons de sangles cachés entre le cadre et 15 les bords de l'ouverture peuvent être laissés en place, en particulier les tronçons 61 et 81. Les étapes ultérieures que sont le montage du ou des ouvrants de la baie coulissante sur le cadre 1, la réalisation de l'étanchéité autour du cadre 1, et la finition intérieure, sont ensuite effectuées de manière classique. 20 Les figures 7 et 8 illustrent des variantes du mode de pose en tunnel de la figure 6, qui peuvent être obtenues selon les mêmes étapes de pose que celles décrites ci-dessus. Sur les figures 7 et 8, les éléments analogues à ceux de l'exemple précédent portent des références identiques. La figure 7 montre un cadre dormant 1 de baie coulissante renforcé à l'aide de sangles 6 et 8, qui 25 est inséré dans une ouverture 95 selon un mode de pose en rénovation, avec fixation du cadre 1 sur un ancien cadre dormant 91. La figure 8 montre un cadre dormant 1 de porte-fenêtre renforcé à l'aide de sangles 6 et 8, qui est inséré dans une ouverture 95 selon un mode de pose en rénovation également, avec fixation du cadre 1 sur un ancien cadre dormant 91. 30 Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 10, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Ce deuxième mode de réalisation diffère du premier 3049629 16 mode de réalisation uniquement en ce que les sangles 6 et 8, au lieu d'être entrecroisées, sont connectées l'une à l'autre au niveau du croisement 7 par un élément de liaison 10 qui, dans l'exemple représenté, est un collier Colson Tm. De plus, chacune des deux sangles 6 et 8 forme une boucle fermée, 5 notamment par thermoformage dans l'exemple représenté, au niveau de zones de jonction 67 et 87. Dans cet exemple, l'ajustement de la tension des sangles 6 et 8 est réalisé à l'aide des moyens de serrage de l'élément de liaison 10. Selon une variante non représentée, la boucle formée par l'une des deux sangles 6 et 8 peut être fermée à l'aide d'une boucle de serrage, par exemple 10 du type de celle représentée sur la figure 2, ou encore les deux boucles formées par les sangles 6 et 8 peuvent être chacune fermée à l'aide d'une boucle de serrage. Dans ce cas, l'ajustement de la tension des sangles 6 et 8 peut être réalisé à l'aide des moyens de serrage de l'élément de liaison 10 et/ou de boucle(s) de serrage équipant une ou chaque sangle. 15 Dans le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 11, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 100. Ce troisième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que les deux sangles 6 et 8 sont remplacées par une sangle unique 106, qui s'étend continûment suivant une 20 forme « en papillon », à la fois le long des deux diagonales du cadre 1 en formant un croisement 107 dans une région centrale du cadre et le long des deux montants 3 et 5 du cadre. Dans ce troisième mode de réalisation, au niveau du croisement 107, les deux tronçons de la sangle 106 sont juxtaposés et fixés l'un à l'autre à l'aide d'un rivet 110. Sur la figure 11, on a noté 1061 et 25 1063 les tronçons de la sangle 106 qui s'étendent respectivement le long du montant 3 et le long du montant 5, en étant logés chacun dans une gorge 31 ou 51 de la face externe 18 du cadre ; 1062 et 1064 les tronçons de la sangle 106 qui s'étendent selon les diagonales du cadre, respectivement entre les angles 11 et 15 et entre les angles 17 et 13 du cadre. 30 Avant la mise en place du rivet 110, la sangle 106 est mise en tension suivant son parcours « en papillon » à l'aide de la boucle de serrage 160, en tirant sur les tronçons de sangles 1065 et 1066 qui dépassent de la boucle de 3049629 17 serrage, cette opération étant de préférence réalisée alors que le cadre 1 est sur une cadreuse. Les deux tronçons de sangle 1062 et 1064 qui s'étendent selon les diagonales du cadre sont ensuite fixés l'un à l'autre à l'aide du rivet 110 de telle sorte que la combinaison de tensions exercées par la sangle 106 5 entre les angles diagonalement opposés 11, 15 et 13, 17 du cadre 1 correspond à une configuration d'équilibre du cadre. En variante, dans l'exemple représenté sur la figure 11, la sangle 106, une fois tendue alors que le cadre 1 est dans sa configuration d'équilibre, peut être fixée au cadre 1 en un ou plusieurs points de fixation, en remplacement ou en supplément du rivet 10 110. La fixation de la sangle 106 sur le cadre 1, ou sur elle-même au niveau du croisement 107, peut être réalisée à l'aide de tout moyen de fixation approprié, notamment à l'aide de vis, d'agrafes, de rivets, ou encore par soudage. Dans le quatrième mode de réalisation représenté sur les figures 12 et 13, les éléments analogues à ceux du troisième mode de réalisation portent des 15 références identiques. Ce quatrième mode de réalisation diffère du troisième mode de réalisation en ce que la sangle unique 106 s'entrecroise avec elle-même au niveau du croisement 107, au lieu d'être fixée à elle-même à l'aide d'un rivet. Plus précisément, la sangle 106 s'étend continûment, suivant une forme « en papillon », le long du montant 3 du cadre 1, le long d'une première 20 demi-diagonale et d'une deuxième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par une région centrale du cadre, le long du montant 5 du cadre opposé au montant 3, et le long d'une troisième demi-diagonale et de la quatrième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par la région centrale du cadre, où la sangle 106 s'entrecroise avec elle-même au 25 niveau du croisement 107. Sur la figure 12, on a noté 1061 le tronçon de la sangle 106 qui s'étend le long du montant 3 ; 1062 le tronçon de la sangle 106 qui s'étend entre l'angle bas 11 du cadre et le croisement 107 ; 1063 le tronçon de la sangle 106 qui s'étend entre le croisement 107 et l'angle bas 17 du cadre ; 1064 le tronçon de 30 la sangle 106 qui s'étend le long du montant 5 ; 1065 le tronçon de la sangle 106 qui s'étend entre l'angle haut 15 du cadre et le croisement 107 ; 1066 le tronçon de la sangle 106 qui s'étend entre le croisement 107 et l'angle haut 13 3049629 18 du cadre. Ici encore, la tension de la sangle 106 est ajustée à l'aide de la boucle de serrage 160, en tirant sur les tronçons de sangles 1067 et 1068 qui dépassent de la boucle de serrage, de telle sorte que la combinaison de tensions de la sangle 106 entre les angles diagonalement opposés 11, 15 et 13, 5 17 du cadre 1 correspond à une configuration d'équilibre du cadre. L'une des diagonales du cadre est renforcée par les tronçons 1062 et 1065 de la sangle 106 positionnés dans la continuité l'un de l'autre, tandis que l'autre diagonale du cadre est renforcée par les tronçons 1063 et 1066 de la sangle 106 également positionnés dans la continuité l'un de l'autre. 10 Comme il ressort des exemples précédents, un dispositif et un procédé de renforcement d'un cadre de menuiserie selon l'invention, qui sont simples à mettre en place, avec un coût réduit, permettent le transport et la pose du cadre de menuiserie dans une ouverture par une personne seule, sans déformation du cadre. De manière avantageuse, le procédé de pose d'un cadre renforcé 15 selon l'invention est analogue aux procédés de pose classiques de cadres de menuiserie, avec juste une étape supplémentaire de découpe et/ou de retrait de la ou des sangles de renforcement une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans une ouverture. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. 20 En particulier, l'invention a été décrite pour le renforcement d'un cadre de menuiserie rectangulaire, mais elle peut aussi s'appliquer à des cadres de géométries différentes, notamment à des cadres présentant au moins un axe de symétrie. Le nombre de sangles utilisées pour renforcer le cadre peut également 25 être supérieur à deux. De plus, dans les exemples précédents, la ou les sangles de renforcement s'étendent le long des montants latéraux du cadre. En variante, la ou les sangles peuvent s'étendre le long des traverses haute et basse du cadre. Dans ce cas, la sangle qui s'étend le long de la traverse basse peut être difficile 30 à retirer après insertion du cadre dans une ouverture, en raison du poids du cadre et de la présence des éléments d'étanchéité en partie basse de l'ouverture. Au lieu d'être retirée, cette sangle en partie basse peut alors être 3049629 19 coupée à ras du cadre, en gardant un tronçon de sangle caché entre la traverse basse et le bord inférieur de l'ouverture. Enfin, dans les exemples précédents, la ou les sangles ont un parcours qui passe autour des angles du cadre de manière à permettre le blocage de 5 chaque sangle par rapport au cadre simplement par la mise en tension de la ou des sangles. En variante, la ou les sangles peuvent, en gardant le même parcours « en papillon », être fixées sur les côtés du cadre à l'aide d'organes de fixation tels que des vis, des agrafes ou des rivets, notamment en restant sur une même face du cadre. 10 REVENDICATIONS1. Dispositif de renforcement d'un cadre (1) de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture (95), caractérisé en ce qu'il comprend au moins une sangle (6, 8 ; 106) qui forme un croisement (7 ; 107) dans une région centrale du cadre (1), la ou les sangles exerçant, pour au moins deux paires d'angles diagonalement opposés (11, 15 ; 13, 17) du cadre, un effort de tension entre les deux angles de chaque paire. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la combinaison de tensions de la ou des sangles (6, 8 ; 106) entre lesdits angles diagonalement opposés (11, 15 ; 13, 17) du cadre (1) correspond à une configuration d'équilibre du cadre. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend deux sangles (6, 8) qui sont connectées au niveau du croisement (7), une première sangle (6) étant tendue en V depuis le croisement (7) en direction de deux angles (11, 13) du cadre situés aux extrémités d'un premier côté (3) du cadre, tandis que la deuxième sangle (8) est tendue en V depuis le croisement (7) en direction de deux angles (15, 17) du cadre situés aux extrémités d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux sangles sont connectées au niveau du croisement (7) en étant entrecroisées. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux sangles sont connectées au niveau du croisement (7) par l'intermédiaire d'un élément de liaison (10). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que chacune des deux sangles (6 ; 8) forme une boucle (61, 62, 63 ; 81, 82, 83) sensiblement triangulaire qui s'étend en V depuis le croisement (7) jusqu'aux deux angles (11, 13 ; 15, 17) du cadre (1) situés aux extrémités du côté (3 ; 5) correspondant du cadre et le long du côté (3 ; 5) correspondant du cadre entre les deux angles (11, 13 ; 15, 17). 3049629 21 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une sangle unique (106) qui s'étend le long d'un premier côté (3) du cadre, le long d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3) et selon chaque diagonale du cadre, suivant une forme « en 5 papillon ». 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la sangle unique (106) s'étend continûment, suivant une forme « en papillon », le long d'un premier côté (3) du cadre, le long d'une première diagonale du cadre, le long d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3), et le long de 10 la deuxième diagonale du cadre, la sangle (106) étant fixée au cadre ou à elle- même en au moins un point de fixation (110). 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la sangle unique (106) s'étend continûment, suivant une forme « en papillon », le long d'un premier côté (3) du cadre, le long d'une première demi-diagonale et d'une 15 deuxième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par une région centrale du cadre, le long d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3), et le long d'une troisième demi-diagonale et de la quatrième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par la région centrale du cadre où la sangle unique (106) s'entrecroise avec elle-même. 20 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que, pour la ou chaque sangle (6 ; 8 ; 106), à chaque angle (11, 13 ; 15, 17) correspondant du cadre (1), la sangle (62, 63 ; 82, 83; 1062, 1064) en provenance du croisement (7 ; 107) passe sur une face avant (12) du cadre et est pliée autour de l'angle pour rejoindre une face externe (18) d'un 25 côté (3 ; 5) du cadre, puis la sangle (61 ; 81; 1061, 1063) s'étend le long de cette face externe (18). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque sangle (6 ; 8 ; 106) s'étend le long d'une face externe (18) d'un côté (3 ; 5) du cadre (1) en étant logée dans une gorge 30 (31 ; 51) de cette face externe. 3049629 22 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier côté (3) et le deuxième côté (5) du cadre (1) sont des montants latéraux du cadre. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 caractérisé en ce que la ou chaque sangle (6 ; 8 ; 106) est munie d'une boucle de serrage (60 ; 80 ; 160) autobloquante. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque sangle (6 ; 8) est un feuillard plastique ou textile. 10 15. Cadre de menuiserie renforcé, comprenant un cadre (1) de menuiserie, tel qu'un cadre dormant de baie coulissante ou de porte-fenêtre, et un dispositif de renforcement selon l'une quelconque des revendications précédentes. 16. Procédé de renforcement d'un cadre (1) de menuiserie, notamment 15 pour son transport et sa pose dans une ouverture (95), caractérisé en ce qu'il comprend des étapes dans lesquelles : - à l'aide d'une première sangle (6) et d'une deuxième sangle (8), on forme deux boucles triangulaires (61, 62, 63 ; 81, 82, 83) qui sont connectées au niveau d'un croisement (7) dans une région centrale du cadre (1), en faisant 20 passer la première sangle (6) le long d'un premier côté (3) du cadre et la deuxième sangle (8) le long d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3) ; - on ajuste la tension des sangles (6, 8) de telle sorte que la combinaison de tensions des deux sangles (6, 8) entre des angles diagonalement opposés 25 (11, 15 ; 13, 17) du cadre (1) correspond à une configuration d'équilibre du cadre (1). 17. Procédé de renforcement d'un cadre (1) de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture (95), caractérisé en ce qu'il comprend des étapes dans lesquelles : 30 - on fait passer une sangle unique (106) le long d'un premier côté (3) du cadre, le long d'une première diagonale du cadre, le long d'un deuxième côté 3049629 23 (5) du cadre opposé au premier côté (3) et le long de la deuxième diagonale du cadre, suivant une forme « en papillon » ; - on ajuste la tension de la sangle unique (106) et on la fixe au cadre (1) ou à elle-même en au moins un point de fixation (110) de telle sorte que la 5 combinaison de tensions exercées par la sangle unique (106) entre des angles diagonalement opposés (11, 15 ; 13, 17) du cadre (1) correspond à une configuration d'équilibre du cadre. 18. Procédé de renforcement d'un cadre (1) de menuiserie, notamment pour son transport et sa pose dans une ouverture (95), caractérisé en ce qu'il 10 comprend des étapes dans lesquelles : - on fait passer une sangle unique (106) le long d'un premier côté (3) du cadre, le long d'une première demi-diagonale et d'une deuxième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par une région centrale du cadre, le long d'un deuxième côté (5) du cadre opposé au premier côté (3), et le 15 long d'une troisième demi-diagonale et de la quatrième demi-diagonale du cadre suivant une forme en V passant par la région centrale du cadre où la sangle unique (106) s'entrecroise avec elle-même, suivant une forme « en papillon » ; - on ajuste la tension de la sangle unique (106) de telle sorte que la 20 combinaison de tensions des portions de la sangle unique (106) entre des angles diagonalement opposés (11, 15 ; 13, 17) du cadre (1) correspond à une configuration d'équilibre du cadre. 19. Procédé de renforcement selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que l'ajustement de la tension de la ou des sangles 25 (6, 8 ; 106) est réalisé alors que le cadre (1) est sur une cadreuse. 20. Procédé de pose d'un cadre de menuiserie renforcé comprenant un cadre de menuiserie (1) et un dispositif de renforcement selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'on insère le cadre dans une ouverture (95) avec la ou les sangles (6, 8 ; 106) en place sur le cadre, et on 30 découpe et/ou on retire la ou les sangles (6, 8 ; 106) une fois que le cadre a été au moins partiellement fixé dans l'ouverture (95).