Brevet FR3036924A1 — publié le 20161209

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une boisson alimentaire comprenant des extraits naturels de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae). Le domaine de l'agro-alimentaire cherche sans cesse la création, la fabrication et la commercialisation de produits nouveaux, possédant des caractéristiques gustatives et olfactives nouvelles, que les consommateurs recherchent. Les industriels et les distributeurs de boissons souhaitent mettre sur le marché de nouveaux liquides alimentaires, provenant de sources naturelles végétales, et/ou comprenant des molécules chimiquement définies, et/ou mélangeant des liquides alimentaires divers. De manière générale, l'utilisation d'un fruit ou d'un légume pour la réalisation d'un jus, d'un nectar, d'une boisson ou d'un autre liquide dérivé, demande que le liquide végétal soit extrait de la pulpe, de la chair, à l'aide d'une fragmentation (broyage) suivie d'un pressurage par exemple, puis par un traitement et un conditionnement du jus. Traditionnellement, les bourgeons, les pousses, les rameaux et les aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae) sont séchés et servent à réaliser des infusions. Ils sont aussi utilisés pour extraire des molécules chimiquement définies, des arômes, pour produire des huiles essentielles et autres composés naturels à haute valeur ajoutée. Ces produits permettent l'aromatisation d'une boisson alimentaire, par exemple. Ils sont issus de procédés d'extraction, de concentration et de fractionnement bien connus : notamment l'extraction par solvant parmi laquelle on trouve l'extraction solide/liquide, où, après l'extraction, le solvant chargé doit être traité par d'autres techniques afin d'obtenir l'extrait final. Ces procédés utilisent des traitements et des techniques destinés à extraire de la matière végétale des éléments souvent solubles et/ou liquides et/ou volatils, puis à sélectionner des principes actifs et/ou des molécules chimiquement définies, telles que l'alphapinène ou le bêta-pinène par exemple. Pour cela, les deux paramètres associés que sont la température et le temps durant lequel cette température s'exerce, forment un couple important tout au long du procédé de fabrication. Ce couple temps/température participe à la détermination des caractéristiques intrinsèques du produit fini. Avec ces procédés, l'utilisation de températures régulièrement supérieures à 89 degrés Celsius durant plusieurs heures ou bien l'utilisation de températures supérieures à 35 degrés Celsius pendant une durée supérieure à 24 heures, est requise pour extraire et/ou sélectionner des molécules provenant des bourgeons, des pousses, des rameaux et des aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae). Le procédé selon l'invention permet l'utilisation, à l'instar d'un produit agricole servant de « matière première » à l'industrie dite alimentaire pour la fabrication d'une boisson alimentaire, telle l'orange par exemple, de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae). Ledit procédé permet la fabrication d'une boisson comprenant des extraits naturels de Pinacées, notamment par trituration de la matière végétale de Pinacées, puis par séparation des éléments solides et liquides, procédé utilisant l'addition de solvant liquide alimentaire pour dissoudre des éléments liquides et/ou solides et/ou volatils contenus dans la matière végétale de Pinacées avant la valorisation de la phase liquide par un traitement physique et/ou chimique alimentaire conventionnel, sécurisant sa conservation alimentaire d'une durée d'au moins 2 ans par exemple. Il n'y a pas dans ce procédé, d'extraction avec élimination d'une ou toute partie du solvant liquide alimentaire. On traite essentiellement le solvant liquide chargé pour permettre 3036924 [2] sa conservation, sa consommation et sa sécurité alimentaire dans le temps et le procédé n'est plus destiné à la sélection d'une des parties du solvant liquide chargé ou de certaines molécules spécifiques contenues dans celui-ci. Il s'agit surtout de traiter le solvant liquide chargé comme un liquide alimentaire pour permettre la consommation d'une boisson courante, prête à l'emploi. 5 Le procédé de l'invention utilise des paramètres de températures les plus bas possibles. Il préconise des contraintes thermiques positives, inférieures à 89 degrés Celsius, de préférence des températures inférieures à 35 degrés Celsius, et plus préférentiellement inférieures à 15 degrés Celsius, au moins concernant les étapes de trituration, d'addition de solvant liquide alimentaire et de séparation solide/liquide. Le solvant liquide alimentaire chargé résultant subit un traitement doux, utilisant les températures les plus basses 10 possibles, si possible inférieures à 89 degrés Celsius. Cela permet la conservation des caractéristiques du produit liquide et la mise sur le marché d'une boisson nouvelle et fortement caractérisée par son goût, son odeur, très distincts par exemple des boissons utilisant comme ingrédients des bourgeons, et/ou des pousses, et/ou des rameaux, et/ou des aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae) ou des produits élaborés qui en sont issus. 15 Afin d'interpréter distinctement la demande de brevet et d'éviter une confusion des notions et des mots énoncés concernant les parties végétales des Pinacées utilisées dans la présente invention, des définitions de termes clés s'imposent : D'après : Jacques Brosse (2010), Larousse des arbres, édition Larousse ; pages 527 ; 530 ; 532, ISBN : 978-2-03-582595-7. 20 Les feuilles des Pinacées sont des feuilles persistantes. «Ce sont les aiguilles ou feuilles aciculaires, qui sont longues, étroites, souvent linéaires, c'est-à-dire à bords parallèles, et de consistance coriace. Elles peuvent être soit groupées par 2, 3 ou 5 chez les pins et, dans ce cas, insérées sur une très courte ramification de la branche, ramification qui tombera avec elles ; soit pectinées, c'est-à-dire rangées autour du rameau comme les dents d'un peigne (aiguilles de sapins), ou 25 radiales, disposées en rayons ou groupées en rosettes (mélèzes); soit enfin solitaires et implantées en spirale autour du rameau (épicéas). » Suivant l'angle où on les considère les fleurs sont encore des rameaux feuillés ou déjà des cônes, (...). En mai-juin, on voit à la base des nouvelles pousses du pin un épi dressé et serré de petits cônes d'un jaune pâle ponctué de brun: ce sont les fleurs mâles; chacun de ces cônes, parfois 30 appelés chatons, est formé d'étamines pressées les unes contre les autres et disposées en spirale autour d'un axe central; ces étamines sont en fait des feuilles réduites à des écailles brunâtres mais portant deux renflements, les sacs polliniques, qui, en s'ouvrant, libéreront une abondante poussière jaune clair, le pollen, (...). Au sommet de l'épi jaunâtre pointe une touffe de jeunes aiguilles, rougeâtres encore : c'est l'extrémité libre du rameau qui poursuit sa croissance. 35 Beaucoup plus haut, au sommet des jeunes pousses, apparaît un cône femelle (on l'appelle un cônelet), ou 2, ou 3, et plus petits que les mâles et d'un beau rouge violacé; (...). Il est à noter que 3036924 [31 si le petit cône môle constitue une fleur unique, chacune de ses divisions étant une étamine, le cône femelle, est, lui, une inflorescence, chaque écaille fertile constituant à elle seule une fleur. » L'inflorescence des Pinacées : « le chaton est un épi de fleurs unisexuées. L'épi est une grappe de fleurs sessiles, c'est-à-dire dont les fleurs sont insérées directement, sans pédicelle, de part et 5 d'autre du pédoncule. On ne peut guère appeler fleur l'assemblage d'écailles fertiles des Conifères (Pinacées), qui est en fait un rameau constitué de feuilles transformées ». D'après l'agence nationale pour la sécurité du médicament et des produits de santé : - Le bourgeon est une ébauche de très jeune tige foliaire ou florale, souvent recouverte par des feuilles externes écailleuses. 10 - Le rameau est une tige secondaire. Le bourgeon est un organe végétal formant une excroissance et susceptible d'entrer en développement rapide pour donner des rameaux feuillus. Un rameau est toujours issu d'un bourgeon. L'utilisation des termes de « bourgeons », de « pousses », de « rameaux » et d' « aiguilles » dans la présente invention souhaite couvrir le « bourgeon », la « pousse » ou « pousse nouvelle » et le « rameau » de l'arbre, 15 allant du stade où il dépasse le stade de « bourgeon » jusqu'au stade de « rameau avancé », en englobant les passages de croissance des « fleurs mâles » et des « fleurs femelles », les appellations de « chaton », « inflorescence », « cône », et les « feuilles aciculaires » des Pinacées. Le dessin annexé illustre la présente invention. Cette figure 1 présente le procédé de fabrication de la boisson comportant les étapes du procédé, les phases successives de transformation, les entrées possibles de 20 solvant liquide alimentaire et la sortie de résidu. Le procédé selon l'invention (FIG.1) pour la fabrication d'une boisson comprenant des extraits naturels de la famille des Pinacées (Pinaceae), est caractérisé en ce qu'on part d'une matière végétale constituée essentiellement de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles d'un ou de plusieurs Pinacées [Pinaceae] constituant une phase essentiellement solide (s) et en ce qu'il comporte au moins : 25 - une opération de fragmentation [F] de ladite phase solide (s) pour obtenir une phase solide et liquide (si), - une opération de séparation [S] solide/liquide de ladite phase solide et liquide (si) pour obtenir une phase liquide (I) et un résidu {RESIDU}, - un traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire connu de ladite phase liquide (I) pour obtenir une boisson alimentaire, 30 procédé dans lequel on ajoute un ou plusieurs solvants liquides alimentaires {S.L.A.} avant le traitement [T]. Dans ce qui suit, on utilisera indifféremment les termes de « matière végétale » pour désigner des bourgeons, et/ou des pousses, et/ou des rameaux, et/ou des aiguilles, et le terme de « pin » pour désigner les arbres de la famille des Pinacées (Pinaceae). Pour mettre en oeuvre le procédé selon la présente invention, la sélection d'une matière végétale de 35 pin est primordiale. On utilise une matière végétale restée dans un état le plus proche du moment d'une 3036924 , [4] récolte, soit en l'utilisant après récolte, soit en la conservant à température adéquate après récolte pour une prochaine utilisation. La conservation d'une matière végétale de pin ne diffère pas des technologies générales de conservation des matières végétales de l'utilisation industrielle des fruits. Les mêmes conditions de cueillette, 5 de réception et de stockage peuvent être utilisées, tel que le stockage réfrigéré en atmosphère contrôlée et/ou la surgélation de la matière végétale de pin conservée à très basse température telle que moins 40 degrés Celsius, par exemple. En effet, il n'a pas été observé de fragilité des membranes des cellules d'une matière végétale de pin pouvant limiter les conditions de surgélation. La conservation par trempage dans l'azote liquide ou dans une saumure est envisageable. 10 La matière végétale de pin doit être fraîche lors de sa récolte et bien conservée. Il faut limiter l'oxydation de la matière végétale. Une matière végétale sèche et/ou une matière végétale séchée ne peuvent pas fournir la matière première souhaitée pour réaliser la boisson. Les étapes de prétraitement habituelles sont réalisées (trempage et/ou lavage et/ou égouttage et/ou calibrage et/ou triage, par exemple). Une fragmentation [F] est une étape importante qui conditionne les futurs échanges chimiques et 15 physiques. Plus une matière végétale est réduite, plus la surface d'échange avec un solvant liquide alimentaire {S.L.A.} est grande. On peut procéder à une succession de broyages ou à un broyage unique pour obtenir un broyage fin avec un diamètre moyen des particules entre un centimètre et un dixième de millimètre et/ou un broyage ultra fin avec un diamètre moyen des particules entre 100 micromètres et 10 micromètres. Une séparation solide-liquide [S] détermine une quantité et une taille des particules solides 20 demeurant dans une boisson. Elle permet d'obtenir une phase liquide facilement buvable. Cette phase liquide doit répondre aux nécessités techniques des opérations restantes. Une séparation solide-liquide [S] peut être réalisée à partir d'une phase solide et liquide majoritairement liquide ou majoritairement solide. Une méthode de séparation solide-liquide [S] est choisie en fonction d'une taille des particules et d'une teneur en solides de l'alimentation, et bien d'autres éléments doivent être pris en compte (contraintes techniques liées à 25 l'exploitation, aspects économiques, etc.). Plusieurs procédés peuvent être combinés. On peut citer à titre d'exemple, des procédés de séparation solide-liquide capables de satisfaire le procédé selon l'invention : extraction par pression, essorage, filtration frontale (filtration sur support, filtration en profondeur, tamisage), décantation par gravité (sédimentation entravée, décantation continue, décantation gravitaire), centrifugation, hydrocyclonage, séparation par membrane. Cette séparation repose essentiellement, soit sur l'existence de 30 vitesses de transfert différentes à travers une barrière, soit sur l'existence de propriétés physiques différentes des constituants d'une alimentation hétérogène dans un champ de forces. Il s'agit d'obtenir une phase liquide (I) contenant une quantité limitée en particules solides. Pour effectuer une boisson gazeuse par exemple, une séparation finale à un demi-micromètre est nécessaire pour une bonne carbonatation. Pour obtenir une boisson avec un dépôt par exemple, une séparation finale à 10 micromètres est suffisante. 35 Un traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire ainsi nommé, est une appellation générale désignant l'ensemble des traitements physiques et des traitements chimiques connus et utilisés par l'industrie agro-alimentaire de fabrication de boissons. Un traitement [T] est appliqué à la phase liquide (I) du procédé. Ce traitement est destiné, par exemple, à sécuriser la consommation d'une boisson, à la conservation d'une 3036924 [5] boisson, à l'utilisation ultérieure d'un liquide, à une modification gustative ou odorante d'un liquide. Il s'agit notamment des technologies de pasteurisation et de stérilisation, des technologies destinées à produire des boissons gazeuses (carbonatation, gazéification), des technologies des traitements de stabilisation physique (thermiques, hautes pressions), des technologies des traitements frigorifiques, des formulations par ajout 5 d'additifs de tous types, des colorants, des conservateurs, des édulcorants, de l'utilisation d'auxiliaires technologiques, des techniques de conditionnement par exemple. L'ajout de solvant liquide alimentaire {S.L.A.} permet une dissolution des éléments solubles et/ou permet une dilution des éléments liquides d'une matière végétale du pin, notamment après ou pendant la fragmentation [Pt L'ajout de solvant liquide alimentaire {S.L.A.} contribue à déterminer les intensités et les 10 caractéristiques gustatives et olfactives de la boisson. Il peut être accompagné d'une opération d'agitation/mélange, de même que la phase solide (s), la phase solide-liquide (si) et la phase liquide (I) peuvent être soumises à une opération d'agitation/mélange continue ou discontinue. Le conditionnement et la conservation du produit fini selon la présente invention est identique à un conditionnement et à une conservation des produits liquides connus dans l'industrie alimentaire. 15 Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, on réalise le procédé au moins avant le traitement [T] à des températures positives, inférieures à 89 degrés Celsius, de préférence inférieures à 35 degrés Celsius, et plus préférentiellement inférieures à 15 degrés Celsius. Ainsi la phase solide (s), la phase solide et liquide (s1) et la phase liquide (I) sont soumises avant le traitement [T] à des températures positives, inférieures à 89 degrés Celsius. 20 L'utilisation de températures inférieures à 89 degrés Celsius, de préférence inférieures à 35 degrés Celsius, et plus préférentiellement inférieures à 15 degrés Celsius permet essentiellement de valoriser le goût, l'odeur et la couleur du liquide alimentaire et de minimiser les modifications et/ou les altérations des propriétés physico-chimiques des matières et des éléments mis en oeuvre. En effet, à plusieurs reprises, le chauffage du solvant liquide alimentaire chargé a permis d'évaluer d'une façon empirique des modifications odorantes et 25 gustatives, notamment lorsque la température d'environ 89 degrés Celsius est atteinte. Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, un traitement [1] physique et/ou chimique alimentaire est constitué au moins d'une opération ou bien au moins d'une combinaison d'opérations que sont : une pasteurisation, un traitement haute pression, une stérilisation, une congélation, une surgélation, un refroidissement, un stockage intermédiaire, un stockage intermédiaire au froid, une conservation réfrigérée, 30 une carbonatation, une gazéification, un traitement de stabilisation biologique, un transport, une préparation avec assemblage et formulation avec ajout d'additifs par exemple des colorants, des conservateurs, des édulcorants, un ajout d'auxiliaires technologiques, un embouteillage, un conditionnement. Pour des raisons technologiques et économiques, il existe un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, dans lequel le traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire comprend une 35 flashpasteurisation. Le solvant liquide alimentaire chargé subit lors de ce traitement des températures supérieures à 89 degrés Celsius. Il s'agit de monter immédiatement la température du liquide par exempte 3036924 . [6] entre 108 et 125 degrés Celsius pendant une durée comprise entre 8 et 25 secondes et de la faire retomber rapidement. La boisson fabriquée selon la présente invention possède des qualités gustatives et olfactives différentes provenant d'une diversité des Pinacées (Pinaceae) : les pins, les sapins, les cèdres, les mélèzes, les 5 épicéas, les tsugas et les douglas. Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, on utilise une matière végétale du pin du genre Pinus : Pinus mugo, Pinus nigra, Pinus palustris, Pinus strobus, Pinus x schwerinii, Pinus succinifera, Pinus sylvestris, Pinus pinea, Pinus pinaster, Pinus cembra, Pinus heldreichii, Pinus baeouriana, Pinus aristata, Pinus flexilis, Pinus armandii, Pinus tabuleormis, Pinus densata, Pinus lambertiana, Pinus monticola, Pinus 10 parvelora, Pinus bungeana, Pinus peuce, Pinus ayacahuite, Pinus wallichiana, Pinus sibirica, Pinus hwangshanensis, Pinus albicaulis, Pinus cembroides, Pinus monophylla, Pinus edulis, Pinus densiflora, Pinus taiwanensis, Pinus halepensis, Pinus brutia, Pinus uncinata, Pinus coulteri, Pinus gregii, Pinus strobfformis, Pinus nelsonii, Pinus thunbergii, Pinus koraiensis, Pinus gerardiana, Pinus ponderosa, Pinus engelmannii, Pinus jeffreyi, Pinus patula, Pinus echinata, Pinus washoensis, Pinus x holfordiano, Pinus banksiana, Pinus virginiana, Pinus 15 durangensis, Pinus muricata, Pinus rigida, Pinus radiata, Pinus resinosa, Pinus contorta, Pinus montezumae, Pinus hartwegii, Pinus rudis, Pinus sabiniana, Pinus attenuata, Pinus cooperi, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Ables : Abies x borisli-regis, Abies cilicica, Abies sibirica, Abies sachalinensis, Abies veitchii, Abies chensiensis, Ables recurvata, Abies forges!!, Abies maries!;, Abies religiosa, Abies vejari, Ables forrestii, Ables fabri, Abies gamblei, Abies koreana, Abies kawakamii, 20 Abies firma, Abies chengii, Abies homolepis, Abies holophylla, Abies amabilis, Ables magneica, Abies fraseri, Abies spectabilis, Abies pindrow, Abies squamata, Abies numidica, Abies cephalonica, Abies pinsapo, Ables x vilmorink Ables nephrolepis, Abies nebrodensis, Abies nordmonniana, Abies x bommuelleriana, Abies alba, Abies bracteata, Abies lasiocarpa, Abies grandis, Abies balsamea, Abies concolor, Abies procera, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Cedrus : Cedrus libani, Cedrus 25 atlantica, Cedrus deodara, Cedrus breveolia, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Larix: Larix decidua, Larix x eurolepis, Larix kaempferi, Larix ladcina, Larix lyallii, Larix x pendula, Larix occidentalis, Larix gmelinii, Larix griffithiana, Larix potanink Larix russica, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Pseudolarix : Pseudolarix ornabilis, 30 par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Tsuga : Tsuga heterophylla, Tsuga caroliniana, Tsuga canadensis, Tsuga mertensiana, Tsuga x jeffreyi, Tsuga dumosa, Tsuga yunnanensis, Tsuga diversifolia, Tsuga sieboldii, Tsuga chinensis, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Picea : Picea smithiana, Picea 35 schrenkiana, Picea spinulosa, Picea maximowiczii, Picea engelmannii, Picea wilsonii, Picea obovata, Picea polita, Picea x lutai!, Picea montigena, Picea asperata, Picea brachytyla, Picea abies, Picea orienta*, Picea omorika, 3036924 [7] Picea jezoensis, Picea koyamai, Picea morrisonicola, Picea bicolor, Picea shirasawae, Picea glauca, Picea rubens, Picea breweriana, Picea x hurstii, Picea mariana, Picea pungens, Picea sitchensis, Picea likiangensis, Picea purpurea, Picea balfouriana, par exemple. On peut également utiliser une matière végétale du pin du genre Pseudotsuga : Pseudotsuga 5 menziesii, Pseudotsuga japonica, Pseudotsuga macrocarpa, par exemple. Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, on utilise une matière végétale provenant de pin choisi parmi : Abies sibirica, Abies balsamea, Abies alba, Cedrus atlantica, Cedrus deodara, Cedrus libani, Larix ladcina, Larix occidentalis, Larix decidua, Picea ables, Tsuga canadensis, Pinus mugo, Pinus nigra, Pinus palustris, Pinus strobus, Pinus succinifera, Pinus sylvestris, Pinus pinaster, Pinus pinea. 10 Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, un solvant liquide alimentaire {S.L.A.} est l'eau, le lait, l'alcool, un jus de fruit, un nectar de fruit, un produit liquide dérivé de fruit, un jus de légume, un nectar de légume, ou un produit liquide dérivé de légume. On peut combiner ces solvants entre eux. L'eau utilisée comme un solvant liquide alimentaire {S.L.A.} doit être une eau potable. Il peut s'agir 15 d'une eau courante, d'une eau de table, d'une eau de source, d'une eau minérale, d'une eau gazeuse. Le lait peut être entier, écrémé, demi-écrémé, frais, pasteurisé, micro-filtré, stérilisé par exemple et provenir d'un animal, tel qu'une vache, une chèvre, une brebis, une jument, un buffle, un yack, par exemple, ou provenir d'un végétal tel qu'un soja, une noix de coco par exemple. L'alcool utilisé peut être un alcool de fruit, un alcool de riz, un alcool de canne, un alcool de bois par exemple. Un jus de fruit, un nectar de fruit ou un produit liquide 20 dérivé de fruit peut être issu de pomme, de citron, de citron vert, de fraise, d'orange, de cassis, d'ananas, d'abricot, de myrtille, de cranberry, de pamplemousse, de mangue, de banane, de raisin noir, de raisin blanc, de mirabelle, de goyave, de pruneau, de prune, de framboise, de tomate, de melon par exemple. Un jus de légume, un nectar de légume ou un produit liquide dérivé de légume peut être issu de carotte, de navet, d'artichaut, de potimarron, de pomme de terre, de fenouil, d'asperge, de concombre, de persil, par exemple. 25 Après chaque ajout d'un solvant liquide alimentaire {S.L.A.}, on peut soumettre la phase traitée ((s) et/ou (si) et/ou (I)) à une durée d'attente. Ladite phase traitée peut immédiatement suivre le déroulement du procédé ou être soumise à une durée d'attente de 30 heures suivant sa constitution. Ladite phase traitée peut être soumise à une durée d'attente comprise de préférence entre 3 et 24 heures et plus préférentiellement entre 14 et 20 heures. 30 En ce qui concerne l'opération de fragmentation [F], le déchiquetage d'une matière végétale fibreuse de pin ne peut être obtenu de façon optimale, ni par percussion ni par écrasement. Aussi utilise-t-on préférentiellement les appareils opérant par cisaillement, hachage, ou déchiquetage et notamment des machines particulières appelées désintégrateurs. Parmi les différentes machines existantes, citons le désintégrateur à cage d'écureuil et le broyeur à couteaux par exemple. Afin de faciliter la fragmentation [F], 35 une ou toute partie du solvant liquide alimentaire {S.L.A.} est additionnée à la matière végétale de pin avant et/ou pendant celle-ci. 3036924 [81 Des fruits et/ou des légumes (frais, secs, confits, lyophilisés, au sirop par exemple), fragmentés ou non fragmentés, peuvent être additionnés à tout moment du procédé avant la séparation solide-liquide [S]. Cela permet d'obtenir des mélanges de saveurs et d'odeurs multiples et harmonieuses. Parmi les fruits préférentiellement utilisés, citons la pomme, le citron, le citron vert, la fraise, l'orange, le cassis, l'ananas, 5 l'abricot, la myrtille, le cranberry, le pamplemousse, la mangue, la banane, le raisin noir, le raisin blanc, la mirabelle, la goyave, le pruneau, la prune, la framboise, la tomate, le melon par exemple; parmi les légumes, citons la carotte, le navet, l'artichaut, le potimarron, la pomme de terre, le fenouil, l'asperge, le concombre, le persil, par exemple. Selon les provenances géographiques, les genres et les espèces du pin, les arrangements et les 10 mélanges des matières végétales du pin, associés à un solvant liquide alimentaire {S.LA.} ou à un mélange de solvants liquides alimentaires, la boisson comporte une multiplicité de subtilités de combinaisons olfactives et gustatives. La boisson issue du procédé selon l'invention (FIG.1) comprenant des extraits naturels de pin, c'est-à- dire des extraits naturels de la famille des Pinacées (Pinaceae) provenant de bourgeons, et/ou de pousses, 15 et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles peut utiliser une diversité de rapport entre les différents ingrédients servant à la constitution de la boisson. Un rapport de 5 pour 100 d'utilisation de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de Pinacées permet par exemple de fabriquer une boisson comportant 5 pour 100 en poids de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de Pinacées et 95 pour 100 en poids de jus de pommes. Cela constitue une boisson 100 pour 100 pur jus avec un mélange de saveurs 20 pommes/pin. Pour permettre d'accentuer les caractéristiques du pin dans la boisson, il suffit d'augmenter le pourcentage en poids de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de Pinacées par rapport au pourcentage en poids de l'ensemble des autres ingrédients utilisés pour la boisson. Il est important pour permettre de ressentir les saveurs gustatives issues des bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles, que ceux-ci représentent au moins 10 pour 100 en poids des 25 ingrédients mis en oeuvre pour la fabrication de la boisson, de préférence au moins 20 pour 100, et plus préférentiellement au moins 30 pour 100. La boisson plus représentative des seules caractéristiques du pin est celle fabriquée avec pour matière végétale servant à sa fabrication, en majorité des bourgeons de pin, et/ou des pousses de pin, et/ou des rameaux de pin, et/ou des aiguilles de pin. 30 Selon un mode d'exécution préférentiel du procédé de l'invention, la proportion de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles représentent au moins 60 pour 100 en poids des matières végétales mises en oeuvre pour la fabrication de la boisson, de préférence au moins 70 pour 100, et plus préférentiellement au moins 80 pour 100. Il est à noter qu'un goût balsamique d'une matière végétale de pin se marie fort bien avec un goût 35 sucré, c'est pourquoi une boisson est souvent mieux appréciée par le consommateur quand il y a un ajout d'un ou plusieurs additifs. Tous les additifs autorisés et solubles peuvent être utilisés. 3036924 [91 Exemples du procédé de fabrication de la boisson comportant des extraits naturels de pin Exemple 1: On a récolté 6 kilogrammes de matière végétale de pin fraîche que l'on a lavée, égouttée, triée. On a fragmenté la matière végétale dans un hachoir de boucher alimentaire en inox équipé d'une vis sans fin, de couteaux et d'une grille perforée de trous circulaires de 4 millimètres de diamètre. La matière végétale a été 5 préalablement coupée en morceaux si nécessaire pour améliorer le bon fonctionnement du hachoir. On a récupéré le broyat de matière végétale dans un récipient alimentaire (1 mètre x 0,8 mètre x 0,8 mètre) et on a ajouté 18 kilogrammes d'eau alimentaire. On a remué l'ensemble 30 secondes avec un fouet en inox. On a laissé le récipient et son contenu dans un endroit réfrigéré à 4 degrés Celsius pendant 18 heures. On a ensuite à nouveau remué le contenu du récipient pendant 30 secondes, puis on a procédé à une séparation du solide 10 et du liquide en utilisant une centrifugeuse séparant les grandes particules solides du reste du produit solide- liquide. On a récupéré le produit solide-liquide éliminé de ses plus grosses particules solides, puis on a procédé à des passages successifs du produit à travers des tamis possédant des mailles d'un demi-millimètre, puis 200 micromètres, 125 micromètres, 75 micromètres, 25 micromètres et 10 micromètres permettant d'éliminer à chaque passage les particules solides de diamètre supérieur aux trous du tamis. On a pris 10 kilogrammes de 15 produit principalement liquide dans un récipient alimentaire que l'on a édulcoré avec un kilogramme de sucre blond de canne. On a remué l'ensemble jusqu'à dissolution du sucre. On a réalisé une pasteurisation avec remplissage à chaud pour un maximum de température à 78 degrés Celsius pendant 2 minutes. Le produit liquide a été embouteillé dans des bouteilles en verre. Cet exemple a été réalisé avec pour matière végétale des bourgeons, puis des aiguilles, puis des pousses, puis 20 des rameaux, puis un mélange d'aiguilles et de bourgeons, puis un mélange d'aiguilles et de pousses, puis un mélange d'aiguilles et de rameaux, puis un mélange de bourgeons et de pousses, puis un mélange de bourgeons et de rameaux, puis un mélange de rameaux et de pousses, puis un mélange d'aiguilles, de bourgeons et de pousses, puis un mélange de bourgeons, de rameaux et de pousses, puis un mélange de pousses, d'aiguilles et de rameaux, puis un mélange d'aiguilles, de bourgeons et de rameaux, puis un mélange d'aiguilles, de 25 bourgeons, de pousses et de rameaux. Pour les mélanges, on a réalisé des essais en égalisant, puis en intervertissant les quantités d'aiguilles et/ou de bourgeons et/ou de pousses et/ou de rameaux de pin pour tester l'effet de la prédominance quantitative. Cet exemple a été réalisé en récoltant la matière végétale sur différents pins, ainsi que sur différentes espèces d'un pin donné, et de nombreuses combinaisons ont été testées. Ainsi, les pins du genre Pinus, Abies, Picea, 30 Larix, Cedrus, Tsuga ont successivement servi à procurer la matière végétale de l'exemple 1. Cet exemple a été testé avec des aiguilles, des bourgeons, des pousses ou des rameaux et les mélanges énumérés ci-dessus de Pinus sylvestris, de Pinus pinea, de Pinus pinaster, de Pinus strobus, de Pinus mugo, de Pinus nigra, de Pinus palustris, de Pinus succinifera, d'Abies sibirica, d'Abies balsamea, d'Ables alba, de Cedrus atlantica, de Cedrus deodara, de Cedrus libani, de Larix laricina, de Larix occidentalis, de Larix decidua, de Picea abies, de Tsuga 35 canadensis. On a également mélangé les genres en réalisant un essai avec deux kilogrammes de bourgeons de Pinus, un kilogramme d'aiguilles d'Ables et trois kilogrammes de rameaux de Larix. On a également mélangé les espèces en réalisant un essai avec deux kilogrammes de bourgeons de Pinus sylvestris, deux kilogrammes d'aiguilles de Pinus pinea et deux kilogrammes de pousses de Pinus pinaster. 3036924 [101 Exemple 2 : On a récolté 6 kilogrammes de bourgeons de Pinus sylvestris, puis 6 kilogrammes de pousses de Pinus nigra, puis 6 kilogrammes de rameaux de Pinus pinaster, puis 6 kilogrammes d'aiguilles de Pinus strobus, que l'on a lavés, égouttés, triés et que l'on a conservés pendant un an en les congelant à des températures comprises entre moins 17 et moins 22 degré Celsius après la récolte. On a réalisé les opérations de l'exemple 1 5 pour chaque matière végétale en fragmentant la matière végétale congelée. On peut attendre la décongélation de la matière végétale, ou bien l'accélérer par un traitement approprié tel que des ondes électromagnétiques. On a réalisé les mêmes opérations avec une conservation pendant un an des matières végétales en modifiant uniquement la température de congélation qui était comprise entre moins 35 et moins 45 degrés Celsius. Cet exemple a permis de montrer la possibilité de conserver les matières végétales de pin pendant au moins 10 un an pour réaliser la boisson. Les caractéristiques de cette boisson, gustatives et odorantes par exemple, ne sont pas éloignées des caractéristiques de la boisson de l'exemple 1 utilisant les mêmes matières végétales de pin. Exemple 3 : On a récolté des rameaux de Pinus pinaster et on a testé différents rapports de proportions entre la quantité de matière végétale de pin et la quantité de solvant liquide alimentaire en réalisant les opérations 15 de l'exemple 1. L'exemple 1 a testé le rapport de un pour trois, soit 6 kilogrammes de matière végétale pour 18 kilogrammes de solvant liquide alimentaire, on a testé dans cet exemple, tes rapports de un pour deux, un pour quatre, un pour cinq, un pour dix, un pour vingt. On a testé le rapport de trois pour un, soit 18 kilogrammes de matière végétale pour 6 kilogrammes de solvant liquide alimentaire, mais aussi les rapports un pour un, deux pour un, quatre pour un. Pour récupérer les 10 kilogrammes de produit principalement liquide dans un récipient 20 alimentaire nécessaire aux opérations restantes, on a adapté les quantités de matière végétale et d'eau alimentaire mises en jeu pour certains rapports. En effet, on a utilisé 120 kilogrammes de rameaux, 30 kilogrammes de solvant liquide, une cuve et une presse adaptées pour utiliser 10 kilogrammes de produit principalement liquide pour le rapport quatre pour un, par exemple. Cet exemple a permis de tester les sensations, les intensités gustatives et odorantes ressenties chez plusieurs 25 personnes en fonction des rapports entre la quantité de matière végétale de pin et la quantité de solvant liquide alimentaire. Cette approche a permis d'envisager de commercialiser la boisson selon plusieurs rapports. Les rapports d'un kilogramme de matière végétale pour 4 kilogrammes de solvant liquide alimentaire, d'un kilogramme de matière végétale pour 15 kilogrammes de solvant liquide alimentaire et de 3 kilogrammes de matière végétale pour un kilogramme de solvant liquide alimentaire peuvent être intéressants à 30 commercialiser, car les personnes ayant goûté la boisson sont amenées à la qualifier de façon totalement différentes aux rapports susmentionnés. Nous pouvons notamment relever des sensations définissant les qualités d'une boisson, d'une eau aromatisée, puis d'un jus selon les rapports. Exemple 4 : On a réalisé les opérations de l'exemple 2 en utilisant une agitation constante de la matière végétale et du solvant liquide alimentaire tout au long de la phase de réfrigération à 4 degrés Celsius pendant 18 heures 35 dans une cuve fermée hermétiquement. On a également testé une agitation récurrente toutes les demi-heures pendant une minute, toutes les heures pendant une minute. 3036924 Exemple 5 : On a récolté 6 kilogrammes de matière végétale de pin fraîche que l'on a lavée, égouttée, triée et que l'on a conservée pendant un an en la congelant à des températures comprises entre moins 35 et moins 45 degrés Celsius après la récolte. On a réalisé la fragmentation de la matière végétale avec un appareil cutter comprenant des couteaux placés autour d'un axe vertical tournant à trois vitesses de couteaux, 695, 1445 et 5 2900 tours par minute. La matière végétale a été préalablement coupée en morceaux si nécessaire pour améliorer le bon fonctionnement du cutter. On a effectué la fragmentation à 3 degrés Celsius. On a commencé à fragmenter la matière végétale en commençant à la plus petite vitesse et on a intensifié la fragmentation par palier. On a passé la matière végétale à chaque vitesse pendant 3 minutes. Pour faciliter la fragmentation, on a ajouté un litre de solvant liquide alimentaire avec la matière végétale à chaque opération de fragmentation. 10 On a fragmenté ainsi l'ensemble de la matière végétale en plusieurs fois du fait de la capacité de contenance de l'appareil. On a récupéré le broyat de matière végétale et le solvant liquide alimentaire dans un récipient alimentaire (1 mètre x 0,8 mètre x 0,8 mètre) et on a ajouté 20 kilogrammes de solvant liquide alimentaire. On a remué l'ensemble 30 secondes avec un fouet en inox. On a laissé le récipient et son contenu dans un endroit réfrigéré à 4 degrés Celsius pendant 18 heures. On a ensuite à nouveau remué le contenu du récipient pendant 15 30 secondes et on a procédé à la séparation du solide et du liquide en utilisant une centrifugeuse séparant les grandes particules solides du reste du produit solide-liquide, on a filtré le produit solide-liquide récupéré jusqu'à un demi micromètre. On a pris 10 kilogrammes de produit principalement liquide dans un récipient alimentaire que l'on a édulcoré avec un kilogramme de sucre blond de canne. On a remué l'ensemble jusqu'à dissolution du sucre. On a réalisé une flashpasteurisation avec un pasteurisateur à échangeur tubulaire pour un maximum 20 de température à 112 degrés Celsius pendant 15 secondes avec conditionnement à chaud. Cet exemple a été réalisé avec pour matière végétale de pin 6 kilogrammes de bourgeons de Pinus sylvestris, puis 6 kilogrammes de pousses de Pinus nigra, puis 6 kilogrammes de rameaux de Pinus pinaster, puis 6 kilogrammes d'aiguilles de Pinus strobus. Exemple 6 : On a réalisé les opérations de l'exemple 5 en utilisant de l'eau, puis du lait, puis de l'alcool, puis du 25 jus de fruit de pomme, puis du jus de légume de carotte comme solvant liquide alimentaire. Exemple 7 : On a réalisé les opérations de l'exemple 5 avec des pousses de Pinus pinaster en testant la température et la durée d'attente soumise au produit solide-liquide après la fragmentation et l'ajout total de l'eau alimentaire comme solvant liquide alimentaire. On a testé 10 minutes, puis 2 heures, puis 8 heures, puis 12 heures, puis 24 heures, puis 48 heures, puis 72 heures, à 2 degrés, puis à 8 degrés, puis à 15 degrés, puis à 30 35 degrés, puis à 50 degrés, puis on a testé 10 minutes, puis 2 heures à 80 degrés, puis on a testé 10 minutes à 89 degrés. Cet exemple a démontré qu'à environ 89 degrés le produit solide-liquide subissait d'importantes modifications altérant son goût. Cette zone de température de destruction des formes végétatives est à éviter pour toutes les opérations et les phases successives avant le traitement de la phase liquide. Il est nécessaire d'utiliser des 35 températures limitant la prolifération des micro-organismes mésophiles et thermophiles et toute autre multiplication intempestive quand la durée d'attente soumise au produit solide-liquide dépasse 2 heures. Il est par exemple préférable de réaliser les opérations à des températures positives inférieures à 15 degrés Celsius. 3036924 [12] Exemple 8 : On a réalisé les opérations de l'exemple 6 en testant l'édulcoration du produit liquide. Pour favoriser la dissolution, on a augmenté la température du produit liquide à édulcorer. Le pourcentage de sucre blond de canne à dissoudre dans le produit liquide, a été testé à 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 30,35 pour cent et sans sucre. On a également réalisé ces pourcentages avec 5 du sucre roux, du sucre liquide, de la stevia, de l'aspartame, du sirop de saccharose, du sirop de glucose. Exemple 9 : On a récolté 6 kilogrammes d'une matière végétale de pin fraîche que l'on a lavée, égouttée, triée. On a fragmenté la matière végétale dans un hachoir de boucher alimentaire en inox équipé d'une vis sans fin, de couteaux et d'une grille perforée de trous circulaires de 4 millimètres de diamètre. La matière végétale a été préalablement coupée en morceaux si nécessaire pour améliorer le bon fonctionnement du hachoir. On a 10 récupéré le broyat de matière végétale dans un récipient alimentaire (1 mètre x 0,8 mètre x 0,8 mètre) et on a ajouté 18 kilogrammes d'eau alimentaire. On a remué l'ensemble 30 secondes avec un fouet en inox. On a laissé le récipient et son contenu dans un endroit réfrigéré à 4 degrés Celsius pendant 18 heures. On a à nouveau remué le contenu du récipient pendant 30 secondes et on a procédé à une séparation du solide et du liquide en utilisant une centrifugeuse séparant les grandes particules solides du reste du produit solide-liquide. On a 15 récupéré le produit solide-liquide éliminé de ses plus grosses particules solides, puis on a amélioré la séparation solide-liquide en enlevant les particules solides supérieures à un demi-micromètre. On a utilisé une filtreuse. On a pris 10 kilogrammes de produit principalement liquide dans un récipient alimentaire que l'on a édulcoré avec un kilogramme de sucre blond de canne. On a remué l'ensemble jusqu'à dissolution du sucre. On a embouteillé le produit et on a réalisé une pasteurisation en tunnel pour un maximum de température à 87 20 degrés Celsius. Cet exemple a été réalisé avec pour matière végétale de pin, 6 kilogrammes de bourgeons de Pinus sylvestris, puis 6 kilogrammes de pousses de Pinus nigra, puis 6 kilogrammes de rameaux de Pinus pinaster, puis 6 kilogrammes d'aiguilles de Pinus strobus. Exemple 10 : On a réalisé les opérations de l'exemple 9 en fragmentant la matière végétale de pin avec un 25 kilogramme de fruits supplémentaire. On a testé la fragmentation de la matière végétale avec la pomme, le citron, le citron vert, la fraise, l'orange, le cassis, l'ananas, l'abricot, la myrtille, le cranberry, le pamplemousse, la mangue, la banane, le raisin noir, le raisin blanc, la mirabelle, la goyave, le pruneau, la prune, la framboise, la tomate. Exemple 11 : On a réalisé les opérations de l'exemple 9 en fragmentant la matière végétale de pin avec un 30 kilogramme de légumes supplémentaires. On a testé la fragmentation de la matière végétale avec la carotte, le navet, l'artichaut, le potimarron, la pomme de terre, le fenouil, l'asperge, le concombre, le persil. Exemple 12 : On a réalisé les opérations de l'exemple 9 en gazéifiant le produit liquide par carbonatation. Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné à la fabrication de boissons alimentaires. REVENDICATIONS1. Procédé pour la fabrication d'une boisson comprenant des extraits naturels de la famille des Pinacées (Pinaceae), caractérisé en ce qu'on part d'une matière végétale constituée essentiellement de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles d'un ou de plusieurs Pinacées [Pinaceae] constituant une phase essentiellement solide (s) et en ce qu'il comporte au moins : - une opération de fragmentation [F] de ladite phase solide (s) pour obtenir une phase solide et liquide (si), - une opération de séparation [S] solide/liquide de ladite phase solide et liquide (si) pour obtenir une phase liquide (I) et un résidu {RESIDU}, - un traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire connu de ladite phase liquide (I) pour obtenir une boisson alimentaire, procédé dans lequel on ajoute un ou plusieurs solvants liquides alimentaires (S.L.A.} avant le traitement [T]. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise le procédé au moins avant le traitement [T] à des températures positives, inférieures à 89 degrés Celsius, de préférence inférieures à 35 degrés Celsius, et plus préférentiellement inférieures à 15 degrés Celsius. 3) Procédé selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que le traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire est choisi parmi au moins une opération ou bien au moins une combinaison des opérations suivantes : une pasteurisation, un traitement haute pression, une stérilisation, une congélation, une surgélation, un refroidissement, un stockage intermédiaire, un stockage intermédiaire au froid, une conservation réfrigérée, une carbonatation, une gazéification, un traitement de stabilisation biologique, un transport, une préparation avec assemblage et formulation avec ajout d'additifs par exemple des colorants, des conservateurs, des édulcorants, un ajout d'auxiliaires technologiques, un embouteillage, un conditionnement. 4) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le traitement [T] physique et/ou chimique alimentaire comprend une flashpasteurisation. 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on utilise des bourgeons, et/ou des pousses, et/ou des rameaux, et/ou des aiguilles provenant d'un Pinacée du genre Pinus. 6) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le ou les Pinacées sont choisis parmi : Abies sibirica, Abies balsamea, Abies alba, Cedrus atlantica, Cedrus deodara, Cedrus libani, Larix larkina, Larix occidentalis, Larix decidua, Picea abies, Tsuga canadensis, Pinus mugo, Pinus nigra, Pinus palustris, Pinus strobus, Pinus succinifera, Pinus sylvestris, Pinus pinaster, Pinus pinea. 7) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un solvant liquide alimentaire {S.LA.} est choisi parmi l'eau, le lait, l'alcool, un jus de fruit, un nectar de fruit, un produit dérivé de fruit, un jus de légume, un nectar de légume, un produit dérivé de légume, ou leur mélange. 8) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on ajoute avant l'étape de séparation [S], des fruits et/ou des légumes, fragmentés ou non fragmentés. 3036924 [14] 9) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la proportion de bourgeons, et/ou de pousses, et/ou de rameaux, et/ou d'aiguilles de la famille des Pinacées (Pinaceae) représentent au moins 60 pour 100 en poids des matières végétales mises en oeuvre pour la fabrication de la boisson, de préférence au moins 70 pour 100, et plus préférentiellement au moins 80 pour 100. 5 10) Boisson obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.