Brevet FR3049328A1 — publié le 20170929

Coude de raccordement dont l'angle peut être adapté en fonction d'un angle formé entre deux conduits d'évacuation. Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication d'équipements sanitaires hydrauliques en général et de l'évacuation en particulier. Plus précisément, l'invention concerne un coude de raccordement présentant un angle qui peut être adapté aisément, rapidement et de manière sûre à un angle formé entre deux conduits d'évacuation. L'invention s'applique en particulier, mais non exclusivement, aux installations sanitaires, par exemple pour l'évacuation d'eau à partir d'un évier, d'un lavabo, d'une baignoire, d'un bac de douche, d'un WC... On note que l'invention peut également être appliquée dans des domaines industriels, notamment pour l'évacuation d'autres effluents. Dans le domaine de l'invention, il est classique de mettre en oeuvre, dans une conduite d'évacuation d'eau des parties droites ou coudées destinées à s'adapter au chemin d'écoulement souhaité. Classiquement, les coudes d'évacuation sont soit rigides (PVC à coller), soit souples (coude réalisé en matière flexible). Des portions de parties droites peuvent également être rigides ou souples, en mono-matière ou bi-matière. Il est bien sûr possible d'agir sur ces portions de partie droite pour les déformer et aboutir finalement à un coude. Cette solution apporte une réponse à la demande technique, mais elle peut provoquer des déformations handicapant le débit d'écoulement de la conduite d'évacuation d'eau. De plus, pour pouvoir être amenés dans une configuration de coude approchant les 90°, les raccords droits du type flexible annelé nécessitent d'être réalisés dans une longueur minimale (la flexion d'un raccord droit ne pouvant être obtenue avec un raccord court du fait de sa rigidité). Par conséquent, même fléchis (coudés), ces raccords droits déformés représentent un encombrement qui n'est pas compatible avec toutes les installations. Dans la pratique, les coudes actuels proposés sont généralement rigides, et nécessitent donc d'avoir une série de modèles correspondant à 3049328 2 des angles communément admis (87,5°, 45°, 37,5°). Avec les solutions actuelles, le consommateur (bricoleur) ou le professionnel doit savoir ce qu'il veut dans la gamme très large des coudes rigides existant ; les concepts actuels le font rentrer dans un univers complexe où se côtoient des familles 5 de produits parfois proches les uns des autres où l'on ne s'y retrouve plus. Il n'est pas toujours évident de choisir le bon produit et le consommateur peut être amené à revenir plusieurs fois au point de vente. Une solution a été proposée par l'art antérieur dans le document de brevet publié sous le numéro FR - 2 942 291. Ce document décrit un coude 10 semi-rigide présentant deux extrémités de raccordement reliées par un corps flexible. Les extrémités de raccordement sont aussi reliées par des liaisons continues élastiquement déformables procurant un effet de charnière élastique au corps flexible du coude. Ce corps flexible est constitué par une partie souple surmoulée, réalisée en un matériau de type élastomère ou 15 TPE. Les liaisons continues, quant à elles, sont constituées par des membrures, réalisées dans un matériau type PP ou PVC, qui s'étendent d'un raccordement à l'autre selon une trajectoire constituée de courbures. Ainsi, les membrures vont à l'encontre des déformations du corps flexible grâce à un effet ressort. Un tel coude semi-rigide présente cependant plusieurs 20 inconvénients parmi lesquels : - la production de ce coude semi-rigide se révèle coûteuse et complexe ; - les contraintes s'exerçant sur les matériaux entraînent un risque de cassure non négligeable. 25 L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un coude de raccordement destiné à être monté entre deux conduits, qui peut assumer différents angles de raccordement, de manière simple et rapide, et qui est 30 compact. 3049328 3 L'invention a également pour objectif de proposer un tel coude de raccordement dont le processus de production industrielle est moins complexe et coûteux que ce qui est permis par l'art antérieur. L'invention a encore pour objectif de proposer un tel coude de 5 raccordement qui présente une meilleure tenue dans le temps que ce qui est permis par l'art antérieur, quel que soit l'angle auquel il est réglé et les changements d'angle, même infimes, auxquels il est soumis. L'invention a également pour objectif de fournir un tel coude de raccordement réglable qui garantisse une bonne étanchéité du 10 raccordement. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un coude de raccordement destiné à permettre de régler et/ou modifier un angle formé entre deux conduits d'évacuation, le coude de raccordement comportant : 15 - une pièce courbée femelle présentant un rayon de courbure R ; - une pièce courbée mâle présentant le même rayon de courbure R que la pièce courbée femelle, de telle sorte que la pièce courbée mâle soit susceptible d'être emboîtée dans la pièce courbée femelle en suivant un axe curviligne médian d'emboîtement C et 20 selon une profondeur d'emboîtement, la profondeur d'emboîtement définissant l'angle formé par le coude de raccordement, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de blocage en rotation autour de l'axe curviligne médian d'emboîtement C de la pièce courbée femelle par 25 rapport à la pièce courbée mâle. Un tel coude de raccordement permet de régler/modifier de manière simple et rapide l'angle qu'il permet de présenter entre deux conduits d'évacuation. En effet, pour modifier l'angle, la personne qui procède à l'installation doit simplement agir sur la profondeur d'emboîtement de la pièce 30 courbée mâle dans la pièce courbée femelle. Par la suite, cette personne peut procéder à l'installation du coude de la même manière que s'il s'agissait d'un coude de raccordement classique présentant un angle prédéterminé. 3049328 4 On comprend que le coude de raccordement selon l'invention permet à un professionnel d'éviter d'avoir à gérer un stock de coudes de raccordement présentant des angles prédéterminés. Aussi, le coude de raccordement présente un encombrement limité 5 et permet d'obtenir des angles qui ne sont pas standards. En effet, selon un mode de réalisation particulier, le coude de raccordement peut avoir une course d'emboîtement telle que l'angle qu'il forme peut varier entre 0° et 45°. Ainsi, le coude de raccordement peut assumer un angle dit standard (0°, 22,5°, 45°) ou un angle non standard (40°, 41°, etc.). 10 Selon un autre avantage, le processus de production industrielle d'un tel coude de raccordement selon l'invention est moins complexe et coûteux que ce qui est permis par l'art antérieur, en particulier en comparaison du coude décrit par le document de brevet publié sous le numéro FR 2 942 291. 15 Enfin, grâce à la structure du coude de raccordement, l'angle du coude peut être adapté sans avoir recours à la déformation d'une paroi du coude de raccordement. De cette manière, quel que soit l'angle auquel le coude de raccordement est adapté, il n'y a pas de phénomène de fatigue de la matière risquant d'entrainer une cassure et ainsi une perte d'étanchéité de 20 la conduite d'évacuation dans laquelle le coude de raccordement est intégré. Les moyens de blocage en rotation permettent alors d'optimiser l'emboîtement de la pièce courbée mâle avec la pièce courbée femelle pour contrer une perte d'étanchéité du coude de raccordement, cette perte d'étanchéité pouvant en effet avoir pour origine des torsions autour de l'axe 25 curviligne médian d'emboîtement C ou des translations non désirées des pièces l'une par rapport à l'autre. Cette caractéristique permet aussi d'assurer l'étanchéité du coude de raccordement quand la pièce courbée mâle est emboîtée dans la pièce courbée femelle selon une profondeur d'emboîtement minimale. De plus, comparativement au document de brevet 30 publié sous le numéro FR - 2 942 291, la meilleure étanchéité est notamment permise grâce à l'absence de moyens élastiquement déformables qui 3049328 5 créeraient une tension résiduelle dans le coude si ce dernier était dans une position déformée. Selon une solution préférée, les moyens de blocage en rotation comprennent une charnière entre la pièce courbée femelle et la pièce 5 courbée mâle. Cette charnière permet d'optimiser l'emboîtement de la pièce courbée mâle dans la pièce courbée femelle. Elle permet notamment de guider l'emboîtement et de limiter les degrés de liberté des pièces l'une par rapport à l'autre, préalablement à l'emboîtement, et dès le début de 10 l'emboîtement (profondeur d'emboîtement minimale). Entre autres, préalablement à l'emboîtement, la charnière aligne la pièce courbée femelle et la pièce courbée mâle sur l'axe curviligne médian d'emboîtement C, et participe à bloquer toute rotation de ces pièces l'une par rapport à l'autre autour de cet axe pendant l'emboîtement. 15 Cette charnière forme ainsi un axe de rotation de la pièce courbée mâle par rapport à la pièce courbée femelle. En effet, cet axe de rotation est complémentaire de l'axe curviligne médian d'emboîtement C et du rayon de courbure R (quand la charnière est assemblée et en prenant pour origine l'axe de rotation, le rayon de courbure R du centre des pièces décrit alors 20 l'axe curviligne médian d'emboîtement C).Selon un mode de réalisation préférentiel : - la pièce courbée mâle présente un premier élément de charnière ; - la pièce courbée femelle présente un deuxième élément de 25 charnière complémentaire du premier élément de charnière, le premier élément de charnière et le deuxième élément de charnière étant aptes à être clipsés ensemble pour former la charnière. La pièce courbée mâle et la pièce courbée femelle sont alors complétement indépendantes et doivent être clipsées l'une avec l'autre 30 préalablement à l'emboîtement selon l'axe curviligne médian d'emboîtement C. Aussi, le premier élément de charnière et le deuxième élément de 3049328 6 charnière font partie des pièces courbées et n'ont pas besoin d'être produits de manière isolée. Selon une caractéristique avantageuse, la pièce courbée mâle présente sur une surface externe deux surépaisseurs diamétralement 5 opposées, les surépaisseurs étant réparties de part et d'autre d'un plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian d'emboîtement C et s'étendant le long de la pièce courbée mâle parallèlement à l'axe curviligne médian d'emboîtement C, les surépaisseurs étant destinées à glisser sur une surface interne de la pièce courbée femelle lors de l'emboîtement. 10 Préférentiellement, les surépaisseurs sont réparties symétriquement de part et d'autre du plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian d'emboîtement C. Un jeu facilitant l'emboîtement des pièces l'une avec l'autre peut ainsi être créé entre la pièce courbée femelle et la pièce courbée mâle. Les 15 surépaisseurs permettent en effet de guider l'emboîtement des pièces, et notamment en limitant tout débattement transversal (perpendiculairement au plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian C) de la pièce courbée mâle dans la pièce courbée femelle. Ces surépaisseurs fonctionnement en synergie avec la charnière. En 20 effet, la charnière permet de guider l'emboîtement des pièces et ce plus précisément en limitant tout débattement en hauteur (dans un axe face dorsale/face ventrale), la charnière définissant le rayon de courbure R. Les surépaisseurs situées de part et d'autre du plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian C s'opposent ainsi à toute rotation transversale autour de 25 la charnière de la pièce courbée mâle par rapport à la pièce courbée femelle. Bien entendu, les surépaisseurs peuvent être situées sur des faces latérales intérieures de la pièce courbée femelle. Préférentiellement, le coude de raccordement comporte des moyens d'étanchéité à l'eau destinés à assurer l'étanchéité entre la pièce mâle et la 30 pièce femelle, les moyens d'étanchéité comportant un joint d'étanchéité prenant place dans une gorge située sur la pièce courbée femelle ou sur la pièce courbée mâle. 3049328 7 Selon un mode de réalisation particulier, les surépaisseurs sont situées sur la pièce courbée mâle, et la gorge recevant le joint est située autour de l'extrémité de la pièce courbée mâle qui est destinée à s'emboîter à l'intérieur de la pièce courbée femelle. 5 Ce joint d'étanchéité est simple et économique à produire. Il permet aussi de compenser d'éventuels défauts d'ajustement de l'emboîtement entre la pièce courbée femelle et la pièce courbée mâle, ou de réaliser l'étanchéité du coude de raccordement quand un jeu est créé entre la pièce courbée mâle et la pièce courbée femelle. Ce jeu correspond, en d'autres 10 termes, à un espace situé entre : - la surface externe d'une partie de la pièce courbée mâle destinée à coopérer avec une partie de la pièce courbée femelle, et, - la surface interne de la partie de la pièce courbée femelle destinée à coopérer avec la partie de la pièce courbée mâle. 15 Selon une autre solution, les moyens de blocage en rotation comprennent : - au moins une rainure située sur l'une de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle, la rainure s'étendant parallèlement à l'axe curviligne médian, selon une longueur 20 équivalente à la profondeur d'emboîtement ; - au moins un organe complémentaire de la rainure, situé sur l'autre de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle. Cette rainure et l'organe complémentaire contribuent à optimiser l'emboîtement des pièces et à bloquer toute rotation de l'une des pièces par 25 rapport à l'autre autour de l'axe curviligne médian d'emboîtement C. Selon encore une autre solution, les moyens de blocage en rotation comprennent : - des logements de fin d'emboîtement situés sur l'une de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle ; 30 - des plots complémentaires des logements de fin d'emboîtement, situés sur l'autre de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle. 3049328 8 Ces logements et ces plots permettent d'optimiser l'emboîtement des pièces entre elles quand elles atteignent la profondeur maximale d'emboîtement. Tel qu'expliqué plus en détails par la suite, les plots peuvent 5 permettre de fournir une indication visuelle de la profondeur d'emboîtement. Selon une caractéristique avantageuse, le coude de raccordement comporte au moins une butée de désemboîtement exerçant une résistance allant à l'encontre d'un désemboîtement de la pièce courbée mâle à partir de la pièce courbée femelle. 10 De cette manière, la personne qui procède à l'installation du coude de raccordement peut être certaine que l'angle qu'il a déterminé fait bien parti des angles que le coude de raccordement permet d'obtenir. En effet, en deçà de la profondeur d'emboîtement minimale, l'étanchéité du coude de raccordement ne peut être assurée. Ainsi, la butée de désemboîtement 15 permet à l'installateur de savoir qu'il a atteint cette profondeur d'emboîtement minimale. Selon une autre caractéristique avantageuse, le coude de raccordement comprend des moyens de visualisation de la profondeur d'emboîtement de la pièce courbée femelle par rapport à la pièce courbée 20 mâle, de manière à visualiser des angles standards. Ces moyens de visualisation de la profondeur d'emboîtement peuvent notamment être situés partiellement sur les plots complémentaires, par exemple en prenant la forme d'une flèche pointant vers une valeur d'angle inscrite sur la pièce qui comporte les logements des plots 25 complémentaires. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de de visualisation de la profondeur d'emboîtement prennent la forme de crans de profondeur d'emboîtement. L'installateur peut alors disposer d'un ressenti physique pour 30 s'assurer que des angles standards (prédéfinis lors de la conception du coude de raccordement) ont été atteints. 3049328 9 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : 5 - la figure 1 est une représentation schématique d'un coude de raccordement selon l'invention, réglé à un angle de 87°; - la figure 2 est une représentation schématique du même coude de raccordement selon l'invention, réglé à un angle de 45°; - la figure 3 est une représentation schématique des pièces 10 courbées mâle et femelle séparée ; - la figure 4 est une représentation schématique selon une coupe longitudinale des pièces courbées mâle et femelle clipsées ensemble ; - les figures 5 et 6 sont des représentations schématiques 15 simplifiées respectivement de la pièce courbée mâle et de la pièce courbée femelle, selon une coupe transversale ; - la figure 7 est une représentation schématique d'une vue illustrant la rainure située sur la pièce courbée mâle - la figure 8 est une représentation schématique d'une vue en 20 perspective de la pièce courbée mâle ; - la figure 9 est une représentation schématique d'une vue en perspective de la pièce courbée femelle. Tel qu'illustré par les figures 1 et 2, un coude de raccordement selon l'invention présente un angle qui peut être adapté en fonction d'un angle 25 formé entre deux conduits d'évacuation. Ainsi, le coude de raccordement du mode de réalisation illustré peut avoir un angle qui varie de 87° (figure 1) à 45° (figure 2). Selon la figure 3, ce coude de raccordement comporte une pièce courbée femelle 2 et une pièce courbée mâle 3 qui présentent toutes les 30 deux le même rayon de courbure R. Tel que l'on peut l'observer sur la figure 4, la pièce courbée mâle peut s'emboîter dans la pièce courbée femelle en suivant un axe curviligne 304 932 8 10 médian d'emboîtement C, selon une profondeur d'emboîtement. En fonction de la profondeur d'emboîtement, l'angle formé par le coude de raccordement change. Plus précisément et tel qu'illustré par les figures 3 et 4 : 5 - la pièce courbée femelle 2 comporte une extrémité droite 20 destinée à être couplée avec un conduit d'évacuation et une extrémité courbée femelle 200 ; - la pièce courbée mâle 3 comporte une extrémité droite 30 destinée à être couplée avec un autre conduit d'évacuation et une 10 extrémité courbée mâle 300. Ainsi, l'extrémité courbée femelle 200 et l'extrémité courbée mâle 300 présentent le même rayon de courbure R et sont destinées à s'emboîter l'une dans l'autre en suivant l'axe curviligne médian d'emboîtement C. Selon le principe de l'invention, le coude de raccordement comporte 15 des moyens de blocage en rotation autour de l'axe curviligne médian d'emboîtement C de la pièce courbée femelle par rapport à la pièce courbée mâle. Plus précisément, tel qu'on peut l'observer sur les figures 1 à 4, 8 et 9, les moyens de blocage en rotation entre la pièce courbée femelle 2 et la 20 pièce courbée mâle 3 comprennent une charnière 4. Cette charnière définit alors l'axe curviligne médian d'emboîtement C grâce à son axe qui relie la pièce courbée mâle et la pièce courbée femelle, et limite ainsi les degrés de liberté de ces deux pièces entre elles. La charnière limite notamment toute rotation de la pièce courbée mâle autour de l'axe curviligne médian 25 d'emboîtement, à l'intérieur de la pièce courbée femelle. La charnière 4 est formée par un premier élément de charnière 41 présenté par la pièce courbée mâle et par un deuxième élément de charnière 42 présenté par la pièce courbée femelle, ce deuxième élément de charnière étant complémentaire du premier élément de charnière. 30 Tel qu'illustré par les figures 3 et 4, ce premier élément de charnière et ce deuxième élément de charnière peuvent être clipsés ensemble pour former la charnière, et permettre la formation de l'axe curviligne médian 304 932 8 11 d'emboîtement C. Ainsi, la pièce courbée mâle et la pièce courbée femelle sont indépendantes l'une de l'autre avant que les éléments de charnière ne soient clipsés ensemble. La charnière forme ainsi un premier moyen de blocage en rotation agissant avant le début de l'emboîtement en tant que tel, 5 et optimisant le déroulement de l'emboîtement. Tel qu'illustré par les figures 8 et 9, le premier élément de charnière 41 prend la forme d'une excroissance portant une paire d'ergots 410 matérialisant l'axe de pivotement de la charnière. Quant à lui, le deuxième élément de charnière 42 prend la forme de deux excroissances destinées à 10 encadrer le premier élément de charnière, ces deux excroissances présentant des évidements 420 aptes à recevoir chacun un ergot 410. Selon les figures 1 à 3, les moyens de blocage en rotation comprennent aussi des logements de fin d'emboîtement 60 situés sur la pièce courbée mâle 3 et des plots complémentaires 61 des logements de fin 15 d'emboîtement, situés sur la pièce courbée femelle 2. Ainsi, quand la pièce courbée mâle est complétement emboîtée dans la pièce courbée femelle, les plots complémentaires rentrent dans les logements de fin d'emboîtement 60, tel qu'on peut l'observer en détail sur la figure 2. Tel qu'illustré par la figure 4 et notamment par la figure 7, les moyens 20 de blocage en rotation comprennent aussi : - une rainure 50 située sur la pièce courbée mâle 3, la rainure s'étendant parallèlement à l'axe curviligne médian, selon une longueur équivalente à la profondeur d'emboîtement ; - un organe complémentaire 51 de la rainure situé sur la pièce 25 courbée femelle. Selon le présent mode de réalisation, la rainure est située sur une portion dorsale de la pièce courbée mâle et l'organe complémentaire 51 est situé sur un plot complémentaire 61 de la pièce courbée femelle 2 et plus précisément sur un plot dorsal 610 de la pièce courbée femelle. L'organe 30 complémentaire 51 forme ainsi une excroissance qui s'étend à partir du plot dorsal 610, vers l'intérieur, de manière à coulisser à l'intérieur de la rainure 50. 3049328 12 Selon le mode de réalisation illustré par les figures 3, 4 et 7, on observe que le coude de raccordement comporte deux butées de désemboîtement 70, 71. Ces butées permettent d'exercer une résistance allant à l'encontre d'un désemboîtement de la pièce courbée mâle 3 à partir 5 de la pièce courbée femelle 2. Plus précisément, la rainure 50 forme la première butée de désemboîtement 70 sur laquelle l'organe complémentaire 51 est en butée quand les pièces courbées sont emboîtées selon une profondeur minimale d'emboîtement. Cette première butée de désemboîtement 70 est 10 matérialisée par le décrochement qui forme la rainure. Pour désemboîter le coude de raccordement, il faut éloigner les deux pièces courbées de manière à ce que l'effort exercé soit suffisant pour que l'organe complémentaire 51 puisse franchir la première butée de désemboîtement. Plus précisément, l'effort doit être suffisant pour pouvoir 15 déformer élastiquement le plot complémentaire 61 qui porte l'organe complémentaire 51. Tel qu'illustré par les figures 3 et 4, le coude de raccordement présente une deuxième butée de désemboîtement 71. Cette deuxième butée de désemboîtement est située sur le premier élément de charnière 41 de la 20 pièce courbée mâle 3 et est destinée à coopérer avec une protubérance 22 de la pièce courbée femelle 2. La deuxième butée de désemboîtement et la protubérance coopèrent ensemble lors du passage des deux pièces courbées d'une position désemboîtée (charnière assemblée) à une position emboîtée. Cette deuxième butée de désemboîtement vient aussi matérialiser 25 la profondeur minimale d'emboîtement. Le coude de raccordement comprend aussi des moyens de visualisation de la profondeur d'emboîtement de la pièce courbée femelle 2 par rapport à la pièce courbée mâle 3. Ces moyens permettent notamment à une personne mettant en oeuvre le coude de raccordement selon l'invention 30 de verrouiller des angles standards. 3049328 13 Tel qu'on peut l'observer sur les figures 1, 2, 3, 8 et 9, ces moyens de visualisation comprennent des marquages complémentaires situés sur la pièce courbée mâle et sur la pièce courbée femelle. Plus précisément, la pièce courbée femelle 2 présente sur un plot 5 complémentaire 61 situé sur une face latérale au moins une flèche 81, et la pièce courbée mâle présente des valeurs d'angles 82 destinées à être, en fonction de la profondeur d'emboîtement des pièces courbées, pointées par la flèche. Les moyens de visualisation de la profondeur d'emboîtement 10 prennent aussi la forme de crans 80 de profondeur d'emboîtement. Ces crans sont situés à l'intérieur de la rainure 50 et sont destinés à coopérer avec l'organe complémentaire 51 quand ce dernier coulisse à l'intérieur de la rainure. Aussi, la première butée de désemboîtement 70 participe à former un cran qui indique la profondeur minimale d'emboîtement. 15 Selon le présent mode de réalisation illustré par les figures 5 et 6 (représentations simplifiées de sections transversales destinées à s'emboîter des pièces courbées) : - la pièce courbée femelle 2, et plus précisément l'extrémité courbée femelle 200, présente un diamètre interne 20 d'emboîtement F, et - la pièce courbée mâle 3, et plus précisément l'extrémité courbée mâle 300, présente un diamètre externe d'emboîtement M. Le diamètre interne d'emboîtement F et le diamètre d'emboîtement moyen M sont dimensionnés de manière à ce qu'un jeu existe entre ces deux 25 pièces. Ainsi, ce jeu permet de faciliter l'emboîtement des pièces l'une dans l'autre, et ce notamment s'il y a des variations (déformations) non désirée des pièces issues du procédé de fabrication du coude de raccordement. Selon les figures 3, 5 et 8, on observe que la pièce courbée mâle 3 présente sur une surface externe des surépaisseurs 31. Ces surépaisseurs 30 sont plus précisément situées sur une surface externe de l'extrémité courbée mâle 300 de la pièce courbée mâle 3. Tel qu'illustré par la figure 3, ces surépaisseurs 31 : 3049328 14 - s'étendent le long de la pièce courbée mâle parallèlement à l'axe curviligne médian d'emboîtement C ; - sont au nombre de deux, réparties sur la pièce courbée mâle de manière diamétralement opposées de part et d'autre d'un plan 5 dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian d'emboîtement C. Ces surépaisseurs 31 sont destinées à glisser sur une surface interne de la pièce courbée femelle lors de l'emboîtement. Ainsi, tel qu'on peut l'observer sur les figures 5 et 6, elles permettent à la pièce courbée mâle 3 de présenter ponctuellement un diamètre d'emboîtement surépaissi S 10 qui est équivalent au diamètre interne d'emboîtement F présenté par la pièce courbée femelle 2. Le coude de raccordement ainsi conçu limite alors tout débattement latéral (dans l'axe des surépaisseurs, qui est perpendiculaire au plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian d'emboîtement C) de la pièce courbée 15 mâle à l'intérieur de la pièce courbée femelle. Selon le mode de réalisation illustré par les figures 3, 4 et 8, le coude de raccordement comporte des moyens d'étanchéité à l'eau destinée à circuler dans une conduite d'évacuation comportant un coude de raccordement selon l'invention. Ces moyens d'étanchéité comprennent plus 20 précisément la forme d'une gorge 90 entourant le bord de l'extrémité courbée mâle 300 de la pièce courbée mâle 3. Cette gorge 90 peut alors accueillir un joint d'étanchéité 9 qui sera destiné à établir un contact étanche avec la pièce courbée femelle 2, et ce notamment en étant suffisamment épais pour appliquer une pression, apte à rendre le raccordement étanche, sur la 25 surface interne de l'extrémité courbée femelle 200 qui présente le diamètre d'emboîtement F. Selon le présent mode de réalisation, le coude de raccordement est fabriqué par injection plastique dans un moule. Le matériau utilisé pour fabriquer le coude de raccordement peut 30 notamment être réalisé en matière plastique (ABS, PVC ...). 3049328 15 Selon encore un autre mode de réalisation (non illustré), le coude de raccordement peut être du type installable sans outils, par raccord compressif. 5 REVENDICATIONS1. Coude de raccordement (1) destiné à permettre de régler et/ou modifier un angle formé entre deux conduits d'évacuation, le coude de raccordement comportant : - une pièce courbée femelle (2) présentant un rayon de courbure R; - une pièce courbée mâle (3) présentant le même rayon de courbure R que la pièce courbée femelle, de telle sorte que la pièce courbée mâle soit susceptible d'être emboîtée dans la pièce courbée femelle en suivant un axe curviligne médian d'emboîtement C et selon une profondeur d'emboîtement, la profondeur d'emboîtement définissant l'angle formé par le coude de raccordement, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de blocage en rotation autour de l'axe curviligne médian d'emboîtement C de la pièce courbée femelle par rapport à la pièce courbée mâle. 2. Coude de raccordement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de blocage en rotation comprennent une charnière (4) entre la pièce courbée femelle (2) et la pièce courbée mâle (3). 3. Coude de raccordement (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que : - la pièce courbée mâle (3) présente un premier élément de charnière (41) ; - la pièce courbée femelle (2) présente un deuxième élément de charnière (42) complémentaire du premier élément de charnière, le premier élément de charnière et le deuxième élément de charnière étant aptes à être clipsés ensemble pour former la charnière (4). 3049328 17 4. Coude de raccordement (1) selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la pièce courbée mâle (3) présente sur une surface externe deux surépaisseurs (31) diamétralement opposées, les surépaisseurs étant réparties de part et d'autre d'un plan dans lequel s'inscrit l'axe curviligne médian d'emboîtement C et s'étendant le long de la pièce courbée mâle parallèlement à l'axe curviligne médian d'emboîtement C, les surépaisseurs étant destinées à glisser sur une surface interne de la pièce courbée femelle lors de l'emboîtement. Coude de raccordement (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'étanchéité à l'eau destinés à assurer l'étanchéité entre la pièce mâle et la pièce femelle, les moyens d'étanchéité comportant un joint d'étanchéité (9) prenant place dans une gorge (90) située sur la pièce courbée femelle (2) ou sur la pièce courbée mâle (3). Coude de raccordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de blocage en rotation comprennent : - au moins une rainure (50) située sur l'une de la pièce courbée mâle (3) ou de la pièce courbée femelle (2), la rainure s'étendant parallèlement à l'axe curviligne médian, selon une longueur équivalente à la profondeur d'emboîtement ; - au moins un organe complémentaire (51) de la rainure, situé sur l'autre de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle. Coude de raccordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de blocage en rotation comprennent : - des logements de fin d'emboîtement (60) situés sur l'une de la pièce courbée mâle (3) ou de la pièce courbée femelle (2) ; 5 10 5. 15 6. 20 25 7. 30 3049328 18 - des plots complémentaires (61) des logements de fin d'emboîtement, situés sur l'autre de la pièce courbée mâle ou de la pièce courbée femelle. 5 8. 10 9. 15 10. 20 Coude de raccordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une butée de désemboîtement (70, 71) exerçant une résistance allant à l'encontre d'un désemboîtement de la pièce courbée mâle (3) à partir de la pièce courbée femelle (2). Coude de raccordement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de visualisation de la profondeur d'emboîtement de la pièce courbée femelle (2) par rapport à la pièce courbée mâle (3), de manière à verrouiller des angles standards. Coude de raccordement (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de de visualisation de la profondeur d'emboîtement prennent la forme de crans (80) de profondeur d'emboîtement.