Brevet FR3049672A1 — publié le 20171006

Domaine technique L'invention se rapporte au domaine des dispositifs de transmission de couple et, plus particulièrement, des transmissions de couple dans le domaine de l'automobile. Arrière-plan technologique Dans le domaine des transmissions de couple automobiles, il est connu des dispositifs de transmission de couple comportant un élément d'entrée et un élément de sortie mobiles en rotation autour d'un axe de rotation commun et accouplés par des moyens élastiques d'amortissement. Ces dispositifs de transmission de couple, aussi appelés amortisseurs de torsion, permettent de transmettre un couple depuis le moteur jusqu'aux roues du véhicule tout en absorbant et en amortissant les vibrations et acyclismes générés par un moteur à combustion interne. De tels amortisseurs de torsion équipent notamment les doubles volants amortisseurs (DVA), les frictions d'embrayage, dans le cas d'une transmission manuelle ou robotisée, ou les embrayages de verrouillage, également appelés embrayages « lock-up », équipant les dispositifs d'accouplement hydraulique, dans le cas d'une transmission automatique. Il est fréquent de devoir bloquer certains éléments de l'amortisseur par rapport à d'autres et il est d'usage d'utiliser des anneaux d'arrêt, par exemple pour bloquer axialement un palier, en particulier lorsque l'élément sur lequel doit être agencé le moyen de blocage est un élément en fonte. Recourir à des éléments additionnels, tels que des circlips, pour bloquer des éléments les uns par rapport aux autres, complique la structure, la fabrication et le montage des amortisseurs de torsion. Outre le nombre de pièce important, les étapes de montage du palier sur chaque élément sont complexes et nécessitent une précision de montage délicate. Il existe donc un besoin pour des dispositifs de transmission de couple présentant une structure simple qui soient faciles et rapides à monter. 3049672 2 Objet de l'invention Un aspect de l'invention part de l'idée de résoudre les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de transmission de couple qui présente une structure simple et qui soit rapide et facile à monter. 5 Selon un mode de réalisation, l'invention fournit un ensemble pour un dispositif de transmission de couple de chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment pour un embrayage, ledit ensemble comportant : - un élément logeant, - un élément logé, logé dans un logement de l'élément logeant, 10 l'un des éléments logeant et logé étant en fonte et comporte un épaulement apte à bloquer l'autre des éléments logeant et logé, caractérisé en ce que l'épaulement est formé sur un renflement en fonte obtenu par refoulement de matière dudit élément logeant ou élément logé en fonte. 15 On appelle ici épaulement un changement de section d'une pièce, notamment d'une pièce cylindrique, éventuellement réalisé à l'intérieur d'une cavité (diamètre intérieur). Dans un exemple de mise oeuvre de l'invention, le renflement est en fonte du type vermiculaire ou lamellaire. Ainsi, un tel ensemble pour un dispositif de transmission de couple 20 présente une structure simple. En particulier, un tel ensemble pour un dispositif de transmission de couple ne nécessite pas de pièces supplémentaires, tel qu'un anneau d'arrêt, pour assurer le blocage d'une élément logé par rapport à un élément logeant. En outre, cet ensemble pour un dispositif de transmission de couple est 25 facile et rapide à monter puisqu'il ne nécessite qu'une simple déformation de l'élément pour assurer le blocage requis. De façon inattendue, il est ainsi possible sur des éléments en fonte telles que des fontes vermiculaires ou lamellaires, réputées peu ductiles, de réaliser localement des déformations plastiques ou refoulements de matières aptes à générer des renflements de dimension suffisante pour former des surfaces de butée 3049672 3 ou épaulements. Par exemple, cette solution peut être utilisée sur un volant secondaire en fonte d'un double volant amortisseur aussi bien pour le blocage de plots de centrage d'un couvercle que pour le blocage d'un palier. Il est ainsi possible, en mettant en oeuvre un procédé de déformation 5 plastique très simple de réaliser un blocage entre deux pièces sans mettre en oeuvre d'éléments additionnels tels que des anneaux d'arrêt. La solution et le procédé de montage de tels dispositifs de transmission de couple sont ainsi nettement simplifiés. Selon d'autres modes de réalisation avantageux, un tel ensemble pour un 10 dispositif de transmission de couple peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - Le renflement en fonte est obtenu par refoulement de matière dudit élément logeant ou élément logé en fonte après l'insertion de l'élément 15 logé dans le logement de l'élément logeant. - L'élément logé a été inséré dans l'élément logeant selon une direction d'insertion (D), et l'épaulement permet de bloquer les éléments logeant et logé selon cette direction d'insertion. - L'épaulement est sensiblement perpendiculaire à la direction d'insertion 20 ou présente au moins une composante perpendiculaire à la direction d'insertion. - L'ensemble comporte une surface d'interférence par l'intermédiaire de laquelle l'élément logé est ajusté dans l'élément logeant. - L'épaulement de l'élément logé ou logeant en fonte est en appui contre 25 l'autre des éléments logé ou logeant, selon la direction d'insertion. - Le renflement en fonte est formé sur l'élément logeant ou logé en fonte et est bordé, dans la direction d'insertion, entre l'épaulement et une surface de poussée, la surface de poussée ayant été poussée lors du refoulement de matière en direction de la surface d'interférence. 3049672 4 La surface de poussée a été pressée sensiblement dans la direction d'insertion, en direction de l'autre des éléments logeant et logé, lors du refoulement de matière, L'élément logé a été logé dans l'élément logeant selon un sens 5 d'insertion, et l'épaulement bloque les éléments logé et logeant dans le sens opposé au sens d'insertion. La surface de poussée s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction d'insertion (D). La surface de poussée est, selon la direction d'insertion, distante de la 10 surface d'interférence, avant le refoulement. L'élément logé ou logeant en fonte comporte entre la surface de poussée et la surface d'interférence, une zone de déformation destinée à être déformée durant le refoulement pour former le renflement. L'élément logeant est en fonte et le logement dans lequel est logé, au 15 moins partiellement, l'élément logé, comporte un passage par lequel a été inséré l'élément logé, l'épaulement étant formé sur l'élément logeant de manière à empêcher l'élément logé de ressortir de l'élément logeant, dans la direction d'insertion à travers le passage. L'élément logé est en fonte et le logement dans lequel est logé, au 20 moins partiellement, l'élément logé, comporte un passage par lequel a été inséré l'élément logé, l'épaulement étant formé sur l'élément logé de manière à empêcher l'élément logé de ressortir de l'élément logeant, dans la direction d'insertion (D) à travers le passage. La surface d'interférence s'étend axialement entre d'une part une 25 première surface d'appui axial pour les éléments logé et logeant et d'autre part l'épaulement. La direction axiale correspond ici et par la suite à la direction d'insertion. Le renflement est obtenu par un refoulement local. On entend par 30 refoulement local, un refoulement effectué sur un secteur angulaire limité de la surface d'interférence, lorsqu'elle est coupée perpendiculairement à la direction d'insertion. Ainsi, en limitant le 3049672 5 volume de fonte à déformer, il est possible d'obtenir facilement un épaulement réalisé par déformation plastique sur un élément en fonte, avec une charge raisonnable, même à froid. - L'épaulement est formé par une pluralité de renflements locaux obtenus 5 par refoulement local de matière. - L'élément logé ou logeant qui est en fonte comporte une gorge, cette gorge étant bordée axialement par, d'une part la surface d'interférence, et d'autre part l'épaulement, l'épaulement faisant saillie radialement, par rapport à la surface d'interférence, depuis la gorge, l'épaulement étant 10 formé sur le renflement obtenu par refoulement de matière en direction de la gorge. Ainsi, la présence de la gorge permet avantageusement le refoulement de matière afin de former l'épaulement sans que la matière refoulée ne génère de modification de la surface d'interférence. - La surface d'interférence est cylindrique, du type cylindre de révolution. 15 - La gorge est une gorge annulaire. - La surface d'interférence est bordée axialement par d'une part la première surface d'appui axial et d'autre part la gorge. - L'élément logeant ou logé en fonte comporte un moyeu et l'autre des éléments logeant et logé est un palier annulaire monté sur ce moyeu. 20 Le palier doit être interprété ici comme un élément de guidage en rotation des éléments du dispositif de transmission de couple. Le terme palier regroupant aussi bien les paliers lisses, présentant notamment une seule bague, quel les paliers à roulements présentant une bague interne et une bague externe. 25 - L'un des élément logé et élément logeant est en fonte et l'autre des élément logé et élément logeant est un palier, la surface d'interférence étant cylindrique, notamment du type cylindre de révolution. - L'élément logeant est l'élément en fonte. - En variante, l'élément logé est l'élément en fonte. 30 - Le palier est si on le souhaite un palier lisse. 3049672 6 Le palier est intercalé axialement entre la première surface d'appui axial et l'épaulement de manière à être retenu axialement. Le palier comporte une bague interne et une bague externe radialement décalées l'une de l'autre, l'une parmi la bague interne et la bague 5 externe définissant avec le palier la surface d'interférence, le palier comportant en outre des corps roulants logés dans un espace de roulement, ledit espace de roulement comportant une piste de roulement externe ménagée sur un pourtour interne de la bague externe et une piste de roulement interne ménagée sur le pourtour 10 externe de la bague interne. L'élément logeant est en fonte et l'élément logé est un organe de centrage, tel qu'un plot apte centrer l'élément logeant avec un autre élément. 15 Selon un mode de réalisation, l'invention fournit également un dispositif de transmission de couple pour une chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment pour un embrayage, comportant un ensemble tel que ci-dessus et un élément complémentaire montés mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre autour d'un axe de rotation X au moyen du palier annulaire, le palier annulaire étant 20 radialement interposé entre le moyeu de l'élément de l'ensemble et un moyeu complémentaire ménagé sur l' élément complémentaire. Selon d'autres modes de réalisation avantageux, un tel dispositif de transmission de couple peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 25 L'autre parmi la bague interne et la bague externe est portée par le moyeu complémentaire. Un organe de transmission de couple est agencé entre l'élément logé ou logeant en fonte de l'ensemble et l'élément complémentaire pour transmettre un couple entre l'élément logé ou logeant en fonte de 30 l'ensemble et l'élément complémentaire. - L'organe de transmission comporte un moyen élastique d'amortissement agencé pour se déformer lors de la transmission du 3049672 7 couple entre l'élément logé ou logeant en fonte de l'ensemble et l'élément complémentaire. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit également un amortisseur 5 de vibration pour chaine de transmission d'un véhicule comportant un dispositif de transmission de couple tel que ci-dessus. Selon un autre mode de réalisation, l'invention fournit également un double volant amortisseur comportant : 10 - un volant d'inertie primaire, - un volant d'inertie secondaire, - au moins un moyen élastique d'amortissement apte à transmettre un couple entre les deux volants, le double volant amortisseur comportant un ensemble tel que décrit 15 précédemment et dans lequel l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire et l'élément logé est un palier, le volant d'inertie secondaire étant en fonte, et le palier de l'ensemble étant intercalé radialement entre le volant d'inertie primaire et le volant d'inertie secondaire. 20 Selon un autre mode de réalisation, l'invention fournit également un double volant amortisseur comportant : - un volant d'inertie primaire, - un volant d'inertie secondaire, - au moins un moyen de transmission élastique apte à transmettre un 25 couple entre les deux volants, le double volant amortisseur comportant un ensemble tel que décrit précédemment dans lequel l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire, ce volant d'inertie secondaire étant en fonte, et l'élément logé étant un plot destiné à coopérer avec un couvercle d'embrayage. 30 3049672 8 Selon un mode de réalisation, l'invention fournit également un procédé de montage d'un ensemble pour un dispositif de transmission de couple comportant les étapes suivantes : fournir un élément logeant comportant un logement apte à loger un 5 élément logé, fournir un élément logé apte à être logé dans l'élément logeant, l'un des éléments logeant et logé étant en fonte, insérer l'élément logé dans le logement de l'élément logeant selon une direction d'insertion, 10 déformer l'élément logé ou logeant en fonte, par refoulement de matière dudit élément, de manière à former sur cet élément un renflement formant un épaulement apte à bloquer les éléments logé et logeant dans la direction d'insertion. 15 Selon d'autres modes de réalisation avantageux, un tel procédé de montage d'un ensemble pour un dispositif de transmission de couple peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : L'élément logé est inséré dans l'élément logeant jusqu'à une première 20 surface d'appui axial ménagée sur l'élément logeant ou logé en fonte. L'élément logé et l'élément logeant sont ajustés l'un dans l'autre dans le logement par l'intermédiaire d'une surface d'interférence, l'élément logé ou logeant en fonte comportant une surface de poussée distante axialement de la surface d'interférence, avant déformation, l'étape de 25 refoulement de matière étant effectuée en exerçant une poussée sur la surface de poussée en direction de la surface d'interférence, de façon à former le renflement présentant l'épaulement apte à bloquer les éléments logé et logeant dans la direction d'insertion. La surface de poussée est, avant l'étape de déformation, distante de la 30 surface d'interférence de moins de 15 mm, de préférence de moins de 10 mm, par exemple de moins de 5 mm. Ainsi, la quantité de matière à 3049672 9 déformer n'est pas importante pour former l'épaulement réalisant le blocage. La surface de poussée est agencée, après l'étape de déformation, au voisinage de l'épaulement, notamment à une distance axiale de 5 l'épaulement comprise entre 1 et 5 mm. L'étape de formation du renflement est réalisée localement sur une pluralité de zones de déformation de manière à obtenir une pluralité de déformations locales réparties circonférentiellement de manière à former une pluralité de renflements de matière déformée, lesdits 10 renflements de matière déformée faisant saillie radialement, par rapport à la surface d'interférence, de manière à former conjointement l'épaulement. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit également un procédé de 15 montage d'un dispositif de transmission de couple comportant les étapes suivantes: monter un ensemble pour un dispositif de transmission de couple à l'aide d'un procédé de montage d'un ensemble tel que décrit ci-dessus, l'ensemble comportant un moyeu. fournir un élément complémentaire comportant un moyeu 20 complémentaire, monter le moyeu de l'élément de l'ensemble et le moyeu complémentaire l'un sur l'autre radialement de part et d'autre du palier de façon à ce que l'élément de l'ensemble et l'élément complémentaire soient montés mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre autour de 25 l'axe de rotation X. Certains aspects de l'invention partent de l'idée de fournir un ensemble pour un dispositif de transmission de couple présentant une structure simple. Certains aspects de l'invention partent de l'idée de fournir un dispositif de 30 transmission de couple présentant une structure simple Certains aspects de l'invention partent de l'idée de fournir un ensemble pour et/ou un dispositif de transmission de couple facile et rapide à monter. Certains aspects de l'invention 3049672 10 partent de l'idée de fournir un ensemble pour et/ou un dispositif de transmission dans lequel le maintien du palier ne nécessite pas un grand nombre de pièces. Certains aspects de l'invention partent de l'idée de ne pas dégrader le palier lors de son montage sur l'un des éléments. Certains aspects de l'invention partent de l'idée 5 de fournir une fixation du palier fiable. Brève description des figures L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description 10 suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. - La figure 1 représente une vue en coupe d'un dispositif de transmission de couple comportant un premier élément et un second élément montés en rotation relative par un palier de type roulement ; 15 - La figure 2 représente une vue en coupe de détail illustrant le palier à roulement entre le premier élément et le second élément du dispositif de transmission de couple de la figure 1 ; - La figure 3 représente une vue en coupe de détail d'une étape de montage d'un dispositif de transmission de couple selon l'invention après 20 positionnement du palier sur le moyeu de l'élément de sortie et avant déformation du moyeu de l'élément de sortie en vue de maintenir axialement le palier sur l'élément de sortie ; - La figure 4 représente une vue en coupe de détail du dispositif de transmission de la figure 3 après déformation du moyeu de l'élément de sortie en 25 vue de maintenir le axialement le palier sur l'élément de sortie ; - La figure 5 représente une vue en coupe de détail d'une étape de montage d'un dispositif de transmission de couple selon un second mode de réalisation après positionnement d'un palier lisse sur le moyeu de l'élément d'entrée et avant déformation du moyeu de l'élément d'entrée en vue de maintenir 30 axialement le palier sur l'élément d'entrée ; 3049672 11 - La figure 6 représente une vue en coupe de détail du dispositif de transmission de la figure 5 après déformation du moyeu de l'élément d'entrée en vue de maintenir axialement le palier sur l'élément d'entrée. - La figure 7 représente une vue en coupe de détail illustrant l'un des 5 plots de centrage du dispositif de transmission de couple de la figure 1 ; avant l'étape de déformation. - La figure 8 représente une vue en coupe de détail illustrant l'un des plots de centrage du dispositif de transmission de couple de la figure 1 ; après l'étape de déformation. 10 Description détaillée de modes de réalisation Dans la description et les revendications, on utilisera, les termes "externe" et "interne" ainsi que l'orientation "radiale" pour désigner, selon les définitions données dans la description, des éléments du dispositif de transmission de couple. 15 Par convention, l'orientation "radiale" est dirigée orthogonalement à l'axe (X) de rotation des éléments du dispositif de transmission de couple. L'orientation "circonférentielle" est dirigée orthogonalement à l'axe du dispositif de transmission de couple et orthogonalement à la direction radiale. Ainsi, un élément décrit comme se développant circonférentiellement est un élément dont une composante se 20 développe selon une direction circonférentielle. Les termes "externe" et "interne" sont utilisés pour définir la position relative d'un élément par rapport à un autre, par référence à l'axe de rotation du dispositif de transmission de couple, un élément proche de l'axe est ainsi qualifié d'interne par opposition à un élément externe situé radialement en périphérie. Enfin, les termes « arrière » (AR) et « avant » (AV) sont 25 utilisés pour définir la position relative d'un élément par rapport à un autre le long de l'axe X, un élément situé proche du moteur étant qualifié d'avant par rapport à un élément plus éloigné du moteur le long de l'axe X, ce dernier élément étant qualifié d'arrière. La suite de la description est réalisée en regard des figures dans le cadre 30 d'un dispositif de transmission de couple de type double volant amortisseur. Cette description n'est pas limitative et l'invention est applicable par analogie à tout type d'amortisseur de torsion et tout type de dispositif de transmission de couple de 3049672 12 manière générale pour autant qu'ils comportent un élément logé dans un élément logeant, l'un de ces deux éléments étant en fonte. Le double volant moteur illustré sur la figure 1 est destiné à être intégré à une chaîne de transmission d'un véhicule automobile. 5 L'amortisseur de torsion 1 comporte un élément d'entrée 2 et un élément de sortie 3 qui sont disposés, dans la chaîne de transmission, respectivement côté moteur à combustion interne et côté boîte de vitesses. A titre d'exemple, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, l'amortisseur de torsion 1 est un double volant amortisseur, l'élément d'entrée 2 étant constitué par un premier volant 10 d'inertie destiné à être fixé au bout d'un arbre menant, tel que le vilebrequin d'un moteur à combustion interne, alors que l'élément de sortie 3 est constitué par un second volant d'inertie formant, en général, plateau de réaction d'un embrayage de couplage à un arbre mené, tel que l'arbre d'entrée d'une boîte de vitesses. Les éléments d'entrée 2 et de sortie 3 sont mobiles en rotation autour d'un 15 axe de rotation X commun. Les éléments d'entrée 2 et de sortie 3 comportent un moyeu respectivement interne 4 et externe 5. Les éléments d'entrée 2 et de sortie 3 sont guidés en rotation l'un par rapport à l'autre au moyen d'un palier 6. Le palier 6 est intercalé radialement entre le moyeu interne 4 et le moyeu externe 5 comme décrit ci-après. 20 L'élément d'entrée 2 comporte une portion annulaire 7 se développant radialement vers l'extérieur depuis le moyeu interne 4. Cette portion annulaire 7 comporte des moyens de fixations à l'arbre menant, par exemple sous la forme d'orifices destinés au passage de vis de fixation sur l'arbre menant. En outre, une périphérie extérieure de la portion annulaire 7 comporte une couronne dentée 8 25 pour l'entraînement en rotation de l'élément d'entrée 2 à l'aide d'un démarreur. Une jupe 9 fait saillie radialement vers l'arrière depuis la périphérie radialement extérieure de la portion annulaire 7. Un couvercle 10 monté sur une extrémité arrière de la jupe 9 forme conjointement avec la portion annulaire 7 une chambre 11 annulaire dans lequel sont logés des organes élastiques 12, tels que des ressorts 30 hélicoïdaux. 3049672 13 L'élément de sortie 3 comporte une portion annulaire 13 se développant radialement vers l'extérieur depuis le moyeu externe 5. Dans le cadre d'un double volant amortisseur, cette portion annulaire 13 forme, sur une face opposée à l'élément d'entrée 2, une surface d'appui 14 pour une garniture de friction d'un 5 disque d'embrayage (non représenté). L'élément de sortie 3 comporte, à proximité de son bord externe, des orifices 15 et des plots 16 servant au montage d'un couvercle d'embrayage. Un voile 17 est fixé sur une face avant de la portion annulaire 13 au moyen de rivets. Ce voile 17 présente une pluralité de pattes 18 faisant saillie radialement vers l'extérieur. 10 L'élément d'entrée 2 et l'élément de sortie 3 sont couplés en rotation par les organes élastiques 12. Pour ce faire, chaque organe élastique 12 est disposé circonférentiellement entre deux pattes 18 du voile 17 et entre deux sièges d'appui portés par l'élément d'entrée. Chaque siège d'appui porté par l'élément 2 d'entrée est par exemple constitué par un bossage (non illustré) formé dans la portion 15 annulaire 7 de l'élément d'entrée 2 et par un bossage (non illustré) formé dans le couvercle 10. Les organes élastiques 12 sont ainsi aptes à transmettre un couple entraînant de l'élément d'entrée 2 vers l'élément de sortie 3 (sens direct) et un couple résistant de l'élément de sortie 3 vers l'élément d'entrée 2 (sens rétro). 20 D'autre part, les organes élastiques 12 développent un couple de rappel élastique tendant à rappeler l'élément d'entrée 2 et l'élément de sortie 3 dans une position angulaire relative de repos. Le document EP2886907 décrit le fonctionnement général d'un tel double volant amortisseur. Selon d'autres modes de réalisation, les organes élastiques 12 de 25 transmission de couple ne sont pas des ressorts hélicoïdaux mais des lames élastiques, tels que décrites par exemple dans le document FR3008152. La figure 2 illustre le montage en rotation de l'élément d'entrée 2 et de l'élément de sortie 3 de la figure 1 au moyen du palier 6. Ce montage constitue un premier mode de réalisation de l'invention. Selon 30 ce mode de réalisation, l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire 3 qui est en fonte et l'élément logé est le palier 6. 3049672 14 Le volant d'inertie secondaire et le palier 6 définissent un ensemble. Cet ensemble coopère avec un élément complémentaire, ici le volant d'inertie primaire 2, pour former le dispositif de transmission de couple de chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment un amortisseur de vibration pour un embrayage. 5 Le palier 6 est logé dans un logement L du volant d'inertie secondaire 3. Le volant d'inertie secondaire 3 comporte un épaulement 36 apte à bloquer le palier 6. Cet épaulement 36 est formé sur un renflement 35 en fonte obtenu par refoulement de matière du moyeu 5 du volant d'inertie secondaire. Comme on le voit sur la figure 3, le palier 6 a été inséré dans l'élément 10 logeant selon une direction d'insertion D, et l'épaulement 36 permet de bloquer les éléments logeant et logé selon cette direction d'insertion. La direction d'insertion est ici parallèle à l'axe de rotation X. En revenant figure 2, on voit que l'épaulement 36 est sensiblement perpendiculaire à la direction d'insertion D. 15 L'ensemble comporte une surface d'interférence 33 par l'intermédiaire de laquelle le palier 6 est ajusté dans le moyeu 5 du volant d'inertie secondaire 3. L'épaulement 36 est en appui contre le palier 6, selon la direction d'insertion. Le renflement 35 en fonte est formé sur le moyeu 5 et est bordé, dans la direction d'insertion D, entre l'épaulement 36 et une surface de poussée 40', la 20 surface de poussée ayant été poussée lors du refoulement de matière en direction de la surface d'interférence 33. La surface de poussée est référencée, avant l'étape de déformation par la référence 40, et après l'étape de déformation par la référence 40'. La surface de poussée 40' a été pressée sensiblement dans la direction 25 d'insertion, en direction du palier 6, lors du refoulement de matière. Elle s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction d'insertion (D). Le palier 6 a été logé dans le moyeu 5 selon un sens d'insertion S, et l'épaulement bloque le palier par rapport au moyeu 5 dans le sens opposé au sens d'insertion. 30 Le volant d'inertie secondaire est en fonte et le logement L dans lequel est logé le palier 6 comporte un passage P1 par lequel a été inséré le palier 6 (voir figure 3). L'épaulement 36 est formé sur le moyeu 5 du volant d'inertie secondaire 3049672 15 de manière à empêcher le palier 6 de ressortir du moyeu 5, dans la direction d'insertion (D) à travers le passage P1. La surface d'interférence s'étend axialement entre d'une part une première surface d'appui axial 34 entre le palier 6 et le moyeu 5 et d'autre part l'épaulement 5 36. On entend par direction axiale, la direction d'insertion, ici parallèlement à l'axe X. Le renflement 35 est obtenu par un refoulement local. On entend par refoulement local, un refoulement effectué sur un secteur angulaire limité de la surface d'interférence 33, lorsque celle-ci est coupée perpendiculairement à la 10 direction d'insertion D. Ainsi, en limitant le volume de fonte à déformer, il est possible d'obtenir facilement un épaulement 36 réalisé par déformation plastique sur un élément en fonte, avec une charge de poussée raisonnable. La charge est par exemple comprise entre 500 kg et 1 tonne pour un poinçon dont la superficie est comprise entre 4 à 8 mm2. 15 L'épaulement 36 est ainsi formé par une pluralité de renflements locaux 35 obtenus par refoulement local de matière. Le palier est un palier à roulement 6 comportant une bague interne 19 et une bague externe 20. La bague interne 19 et la bague externe 20 forment chacune une piste de roulement respectivement interne 21 et externe 22. Ces pistes de 20 roulements 21, 22 délimitent un espace de roulement dans lequel sont logées des billes 23 permettant la rotation relative entre la bague interne 19 et la bague externe 20. Un palier lisse aurait également pu être utilisé. La bague interne 19 est portée par l'élément d'entrée 2. Le moyeu interne 4 présente un appui 24 formant une surface d'appui tournée vers l'arrière. Cet appui 25 24 délimite axialement une surface externe 25 du moyeu interne 4 de forme cylindrique circulaire. La bague interne 19 est montée sur le moyeu interne 4 de l'élément d'entrée 2 d'une part en appui axial contre l'appui 24 et, d'autre part, en contact radial avec la surface externe 25 du moyeu interne 4. La bague interne est par exemple montée en force sur le moyeu interne 4. 30 Une extrémité avant 28 du moyeu externe 5 présente, de façon préférée mais non obligatoire, une gorge 29. La gorge 29 comporte une paroi latérale arrière 3049672 16 30, un fond 31 et une paroi latérale avant 32. Le fond 31 présente ici une forme cylindrique de révolution et se développe axialement parallèlement à l'axe X. Les parois latérales arrière 30 et avant 32 sont en vis-à-vis axial et se développent parallèlement l'une à l'autre selon la direction radiale. 5 Une extrémité arrière 26 du moyeu externe 5 comporte un rebord 27. Le moyeu externe 5 comporte en outre une surface interne de forme cylindrique de révolution. Cette surface interne est bordée à l'arrière par le rebord 27 et, à l'avant, par la gorge 29. La paroi latérale arrière 30 de la gorge 29 est jointive de la surface interne et du fond 31. La surface interne présente un diamètre 10 permettant de loger et serrer la bague externe 20. La surface interne 33 définit donc une surface d'interférence 33. Le rebord 27 forme une première surface d'appui axial 34 tournée vers l'avant. L'extrémité avant 28 du moyeu présente un renflement 35. Ce renflement 35 fait saillie radialement vers l'intérieur, par rapport à la surface d'interférence, depuis 15 la gorge 29. Ce renflement 35 forme un épaulement 36 tournée vers l'arrière. La bague externe 20 est montée sur le moyeu externe 5 de l'élément de sortie 3 intercalée axialement entre la première surface d'appui axial 34 et l'épaulement 36. Ainsi, la bague externe 20 est bloquée en déplacement axial par la première surface d'appui axial 34 et par l'épaulement 36. De plus, la bague externe 20 est en contact 20 radial contre la surface interne 33. La gorge 29 est bordée axialement par, d'une part la surface d'interférence 33, et d'autre part l'épaulement 36, l'épaulement 36 faisant saillie radialement, depuis la gorge 29, par rapport à la surface d'interférence, et l'épaulement étant formé sur le renflement 35 obtenu par refoulement de matière en direction de la 25 gorge (29, 129). Ainsi, la présence de la gorge permet avantageusement le refoulement de matière du moyeu afin de former l'épaulement 36 sans que la matière refoulée ne génère de modification telle qu'un tassement sur la surface d'interférence 33. Une telle modification pourrait endommager le palier. La surface d'interférence 33 est cylindrique, du type cylindre de révolution. 30 La gorge 29 est une gorge annulaire. La surface d'interférence 33 est bordée axialement par d'une part la première surface d'appui axial 34 et d'autre part la gorge 29. 3049672 17 Le palier 6 est intercalé axialement entre la première surface d'appui axial 34 et l'épaulement 36 de manière à être retenu axialement. Les figures 3 et 4 illustrent deux étapes de montage du palier sur l'élément de sortie selon l'invention. 5 La figure 3 illustre une vue en coupe de détail d'une étape de montage d'un amortisseur de torsion 1 selon l'invention après positionnement du palier 6 sur le moyeu externe 5 de l'élément de sortie 3 et avant déformation du moyeu 5 externe en vue de maintenir axialement le palier 6 sur l'élément de sortie 3. Comme illustré sur la figure 3, l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 10 présente, avant déformation, un diamètre supérieur au diamètre externe de la bague externe 20. Ainsi, la bague externe 20 peut être introduite sur le moyeu externe 5 par glissement depuis l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5. La bague externe 20 est introduite sur le moyeu externe 5 jusqu'à ce qu'une extrémité arrière de la bague externe 20 soit positionnée en appui axial contre la première surface 15 d'appui axial 34. Comme illustré sur la figure 3, lorsque la bague externe 20 est montée en appui axial contre la première surface d'appui axial 34, une extrémité avant 39 de la bague externe 20 est radialement en vis-à-vis de la gorge 29. Plus particulièrement, la paroi latérale arrière 30 de la gorge 29 est axialement intercalée entre l'extrémité avant 39 de la bague externe 20 et la première surface d'appui 20 axiale 34. L'extrémité avant 39 de la bague externe 20 est en outre axialement intercalée entre la paroi latérale arrière 30 de la gorge 29 et la paroi latérale avant 32 de la gorge 29. Typiquement, l'extrémité avant 39 de la bague est en vis-à-vis radial de la gorge 29. Dès lors que la bague externe 20 est montée sur le moyeu externe 5 en 25 appui axial contre la première surface d'appui axial 34 et en contact radial contre la surface interne du moyeu externe 5 comme illustré sur la figure 3, il est nécessaire de bloquer axialement la bague externe 20 sur le moyeu externe 5. Pour cela, une pression est exercée localement au moyen d'une presse et d'un outil tel qu'un poinçon sur une surface de poussée 40 ménagée ici sur l'extrémité avant 28 du 30 moyeu externe 5 afin de déformer la zone de déformation 41 située axialement entre la surface de poussée 40 et la gorge 29. 3049672 18 Comme on le voit sur la figure 4, la matière de la zone de déformation 41 de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 est déformée par la pression et est refoulée radialement vers l'intérieur et axialement vers l'arrière. La matière de la zone de déformation 41 est refoulée axialement vers 5 l'arrière est refoulée en partie dans la gorge 29. Ainsi, la paroi latérale avant 32 de la gorge 29 est ainsi déplacée axialement vers l'arrière comme illustré sur la figure 4. D'autre part, la matière de la zone de déformation est refoulée radialement vers l'intérieur et forme le renflement 35 faisant saillie vers l'intérieur au-delà de la 10 surface d'interférence 33 du moyeu externe 5. Ainsi, la matière de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 refoulée par la pression forme un renflement 35 de matière qui se développe depuis le fond 31 de la gorge 29 et fait saillie, par rapport à la surface d'interférence 33, radialement vers l'intérieur depuis la gorge 29. Ce renflement 35 de matière refoulée forme à la fois la 15 paroi latérale avant 32 de la gorge 29 et la seconde surface d'appui axial 36. La formation du renflement 35 par la pression sur l'extrémité avant 28 du moyeu externe permet de bloquer axialement la bague externe 20 entre la première surface d'appui axial 34 formée par le rebord 27 et l'épaulement 36 formé par le renflement 35, bloquant ainsi axialement en position la bague externe 20 sur le moyeu externe 20 5. La présence de la gorge 29 permet avantageusement le refoulement de matière de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 vers l'arrière sans que la matière refoulée ne génère de modification de la surface d'interférence 33. En effet, la matière de la zone de déformation 41 du moyeu externe 5 refoulée par la 25 pression est partiellement logée dans la gorge 29 et, par conséquent, ne génère pas de déformation ou de tassement au niveau de la surface d'interférence 33. Ainsi, le refoulement de matière de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 ne génère pas de pression radiale sur la bague externe 20. La pression est de préférence exercée sur la surface de poussée 40 de 30 l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 de manière à ce que le refoulement de 3049672 19 matière amène le renflement 35 au contact de l'extrémité avant 39 de la bague externe 20 sans exercer de pression déformante sur la bague externe 20. La gorge 29 peut être réalisée simplement par usinage sans nécessiter de dimensionnement précis, cette gorge 29 devant simplement présenter des 5 dimensions suffisantes pour accueillir une partie de la matière refoulée. En outre, afin d'assurer une bonne stabilité de la bague externe 20 et pour faciliter l'opération de déformation il est préférable de réaliser plusieurs pressions locales réparties circonférentiellement sur l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5. De telles pressions locales génèrent une pluralité de refoulements de matière formant ainsi 10 une pluralité de renflements 35 répartis circonférentiellement sur le moyeu externe 5. Ces renflements 35 forment conjointement l'épaulement 36. Dans une variante, il est également possible dans certains cas de réaliser une déformation de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 sur toute la périphérie circulaire de l'extrémité avant 28 du moyeu externe 5 de manière à former un unique renflement 35 sur toute la 15 périphérie circulaire interne du moyeu externe 5. Le moyeu externe 5 est de préférence réalisé en fonte vermiculaire ou lamellaire. En particulier, une fonte vermiculaire présente une très bonne résistance à la déformation et n'a pas tendance à s'émailler lorsqu'elle est déformée. 20 Sur les figures 5 et 6 est représenté un second mode de réalisation respectivement avant et après l'étape de déformation. Les éléments identiques ou analogues aux éléments du premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, c'est-à-dire remplissant la même fonction, portent le même chiffre de référence augmenté de 100. 25 Selon ce mode de réalisation, l'élément logeant est le palier 106 et l'élément logé est le moyeu 104 qui est ici en fonte. Le moyeu 104 du premier élément 102 et le palier 106 définissent un ensemble. Cet ensemble coopère avec un élément complémentaire, ici le second élément 103 doté d'un moyeu complémentaire 105, pour former le dispositif de 30 transmission de couple de chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment pour un embrayage. Un organe de transmission de couple (non 3049672 20 représenté), élastique dans le cas d'un amortisseur de vibration, permet en effet de transmettre un couple entre les premier et second éléments 102 et 103. Le moyeu 104 est logé dans le logement L du palier 106. On voit figure 6 que le moyeu 104 comporte un épaulement 136 apte à bloquer le palier 106. 5 Cet épaulement 136 est formé sur un renflement 135 en fonte obtenu par refoulement de matière du moyeu 104. Le palier 106 est ici un palier lisse. Autrement dit, il ne comporte qu'une bague intercalée radialement entre un moyeu interne 104 du premier élément 102 et un moyeu externe 105 du second élément 103. Néanmoins, un autre mode de 10 réalisation serait possible en remplaçant ce palier lisse par un palier à roulements. Le moyeu 104 est en fonte et le logement (L) dans lequel est logé le moyeu 104 comporte un passage P2 par lequel a été inséré le moyeu 104, l'épaulement 136 étant formé sur le moyeu 104 de manière à empêcher le moyeu 104 de ressortir du palier 106, dans la direction d'insertion (D) à travers le passage P2. 15 Dans ce second mode de réalisation, le moyeu interne 104 porte une première surface d'appui axial 134, une surface externe autour de laquelle est monté le palier 106, et la gorge 129. Dans un premier temps, le palier lisse 106 est monté sur le moyeu interne 104 en appui axial contre la première surface d'appui axial 134 et en contact radial contre la surface externe du moyeu interne 104. Cette 20 surface externe la surface d'interférence133. Pour bloquer axialement le palier lisse 106 sur le moyeu interne 104, une pression est exercée localement au moyen d'une presse et d'un outil tel qu'un poinçon sur la surface de poussée 140 ménagée ici sur l'extrémité arrière du moyeu interne 104 afin de déformer la zone de déformation 141 située axialement entre la surface de poussée 140 et la gorge 129. 25 Comme on le voit sur la figure 6, la matière de la zone de déformation 141 est déformée par la pression et est refoulée radialement vers l'extérieur et axialement vers l'avant. Ainsi, la matière de l'extrémité arrière du moyeu interne 104 refoulée par la pression forme un renflement de matière qui se développe depuis le fond de la 30 gorge 129 et fait saillie, par rapport à la surface d'interférence 133, radialement vers l'extérieur depuis la gorge 129. Ce renflement de matière refoulée forme à la fois la 3049672 21 paroi latérale arrière de la gorge 129 et l'épaulement 136. La formation du renflement par la pression sur l'extrémité arrière du moyeu interne 104 permet de bloquer axialement le palier lisse 106 entre la première surface d'appui axial 134 et l'épaulement 136 formé par le renflement, bloquant ainsi axialement en position le 5 palier lisse 106 sur le moyeu interne 104. Le moyeu externe 105 du second élément peut alors être monté autour du palier lisse 106. Sur les figures 7 et 8 est représenté un troisième mode de réalisation respectivement avant et après l'étape de déformation. Ce mode de réalisation 10 correspond au montage des plots d'un double volant amortisseur, tel que décrit figure 1, ces plots servant au montage du couvercle d'embrayage, non représenté. Les éléments identiques ou analogues aux éléments du premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, c'est-à-dire remplissant la même fonction, portent le même chiffre de référence augmenté de 200. 15 Selon ce mode de réalisation, l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire 203 qui est en fonte et l'élément logé est le plot 216. Le volant d'inertie secondaire 203 et le plot 216 définissent un ensemble. Cet ensemble coopère avec un élément complémentaire, ici un couvercle d'embrayage (non représenté). 20 Le plot 216 est logé dans le logement L' du volant d'inertie secondaire 203. Ce dernier comporte un épaulement 236 apte à bloquer le plot 216. Cet épaulement 236 est formé sur un renflement 235 en fonte obtenu par refoulement de matière du volant d'inertie secondaire 203. Le volant d'inertie secondaire comporte un logement L' ménagé 25 parallèlement à l'axe X, et débouchant sur la face arrière radialement externe du volant d'inertie secondaire. Lors du montage, le plot 216 est inséré dans le volant d'inertie secondaire par la face arrière. Le plot comporte une portion interne insérée dans le logement et une 30 portion externe destinée à coopérer avec le couvercle d'embrayage. 3049672 22 Le plot est étagé et la portion interne du plot comporte un diamètre extérieur correspondant à la surface d'interférence 233 avec le volant d'inertie secondaire 203. Le plot est ajusté dans le logement L par l'intermédiaire de cette surface d'interférence 233. 5 Le diamètre extérieur de la portion interne du plot 216 est relié à un diamètre intérieur qui se prolonge jusqu'à la portion externe du plot. Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur sont reliés ici par un chanfrein. Sur la figure 7 présentant l'ensemble avant déformation, on constate 10 qu'une surface de poussée 240 est formée par une partie de la face arrière du volant d'inertie secondaire située autour du logement L' et le volant d'inertie secondaire comporte entre la surface de poussée 240 et la surface d'interférence 233, une zone de déformation 241 destinée à être déformée durant le refoulement pour former le renflement. 15 Avec la structure étagée du plot 216, un espace est laissé, avant déformation, entre la surface de poussée 240 et le diamètre intérieur de la portion interne du plot 216 de manière à autoriser un déplacement de la zone de déformation 241radialement vers l'intérieur, vers cet espace de manière à former le renflement 235. 20 Pour former le renflement 235, une pression est exercée localement au moyen d'une presse et d'un outil tel qu'un poinçon sur une surface de poussée 240 ménagée ici sur la face arrière du volant d'inertie secondaire afin de déformer la zone de déformation 241. Ici, l'épaulement ne s'étend pas perpendiculairement à la direction 25 d'insertion D (parallèle à l'axe X) mais à 45 degrés du fait de la présence du chanfrein sur le plot 216. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs 30 combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. Par exemple, la déformation plastique est réalisée pour ces trois modes de réalisation à froid. Néanmoins, une déformation à chaud est possible pour réaliser l'invention. 3049672 23 L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne 5 saurait être interprété comme une limitation de la revendication. REVENDICATIONS1 Ensemble pour un dispositif de transmission de couple de chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment pour un embrayage, ledit ensemble comportant : - un élément logeant (3, 106, 203), - un élément logé (6, 102, 216), logé dans un logement (L, L') de l'élément logeant, l'un des éléments logeant et logé étant en fonte (3, 102, 203) et comporte un épaulement (36, 136, 236) apte à bloquer l'autre des éléments logeant et logé (6, 106, 216), caractérisé en ce que l'épaulement est formé sur un renflement (35, 135, 235) en fonte obtenu par refoulement de matière dudit élément logeant ou élément logé (3, 102, 203) en fonte. 2 Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel l'élément logé a été inséré dans l'élément logeant selon une direction d'insertion (D), et l'épaulement (36, 136, 236) permet de bloquer les éléments logeant et logé selon cette direction d'insertion. 3 Ensemble selon l'une des revendications précédentes comportant une surface d'interférence (33, 133, 233) par l'intermédiaire de laquelle l'élément logé est ajusté dans l'élément logeant. 4 Ensemble selon l'une des revendications 1 à 2 dans lequel l'épaulement (36, 136, 236) de l'élément logé ou logeant en fonte est en appui contre l'autre des éléments logé ou logeant, selon la direction d'insertion. 5 Ensemble selon la revendication 2 prise en combinaison avec l'une au moins des revendications précédentes dans lequel le renflement en fonte est formé sur l'un des éléments logeant et logé et est bordé, dans la direction d'insertion, entre l'épaulement et une surface de poussée (40', 140', 240'), la surface de poussée ayant été poussée lors du refoulement de matière en direction de la surface d'interférence (33, 133, 233). 3049672 25 6 Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'élément logeant (3, 203) est en fonte et le logement (L, L') dans lequel est logé, au moins partiellement, l'élément logé (6, 216), comporte un passage (P1) par lequel a été inséré l'élément logé (6, 216), l'épaulement (36, 236) étant formé sur l'élément 5 logeant (3, 203) de manière à empêcher l'élément logé de ressortir de l'élément logeant, dans la direction d'insertion (D) à travers le passage. 7 Ensemble selon l'une des revendications 3 à 6 dans lequel la surface d'interférence (33, 133) s'étend axialement entre d'une part une première surface d'appui axial (34, 134) pour les éléments logé et logeant et d'autre part 10 l'épaulement (36, 136). 8 Ensemble selon la revendication précédente dans lequel l'élément logé ou logeant qui est en fonte comporte une gorge, cette gorge étant bordée axialement par, d'une part la surface d'interférence (33, 133), et d'autre part l'épaulement (36, 136), l'épaulement (36, 136) faisant saillie radialement, par 15 rapport à la surface d'interférence, depuis la gorge (29, 129), l'épaulement étant formé sur le renflement (35, 135) obtenu par refoulement de matière en direction de la gorge (29, 129). 9 Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'un des éléments logeant et logé est en fonte (3, 102) et comporte un moyeu (5, 20 104) ; et dans lequel l'autre des éléments logeant et logé est un palier annulaire (6, 106) monté sur ce moyeu. 10 Ensemble selon la revendication précédente dans lequel le palier (6, 106) est intercalé axialement entre la première surface d'appui axial (34, 134) et l'épaulement (36, 136) de manière à être retenu axialement. 25 11 Ensemble selon l'une des revendications 9 à 10, dans lequel le palier (6) comporte une bague interne (19) et une bague externe (20) radialement décalées l'une de l'autre, l'une parmi la bague interne (19) et la bague externe (20) définissant avec le palier (6) la surface d'interférence (33), le palier (6) comportant en outre des corps roulants (21) logés dans un espace de roulement, ledit espace 30 de roulement comportant une piste de roulement externe (22) ménagée sur un pourtour interne de la bague externe (20) et une piste de roulement interne (21) ménagée sur le pourtour externe de la bague interne (19). 3049672 26 12 Dispositif de transmission de couple pour une chaîne de transmission de véhicule automobile, notamment pour un embrayage, comportant un ensemble selon l'une des revendications 9 à 11 et un élément complémentaire (2, 103) montés mobiles en rotation run par rapport à l'autre autour d'un axe de 5 rotation X au moyen du palier annulaire (6, 106), le palier annulaire (6, 106) étant radialement interposé entre le moyeu (5, 104) de l'élément de l'ensemble et un moyeu complémentaire (4, 105) ménagé sur I' élément complémentaire (2, 103). 13 Dispositif de transmission de couple selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 11, dans lequel l'autre parmi la 10 bague interne (19) et la bague externe (20) est portée par le moyeu complémentaire (4). 14 Dispositif de transmission de couple selon l'une des revendications 12 à 13, dans lequel un organe (12) de transmission de couple est agencé entre l'élément logé ou logeant en fonte (3, 102) de l'ensemble et l'élément 15 complémentaire (2, 103) pour transmettre un couple entre l'élément logé ou logeant en fonte (3) de l'ensemble et l'élément complémentaire (2, 103). 15 Dispositif de transmission de couple selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe (12) de transmission comporte un moyen élastique d'amortissement (12) agencé pour se déformer lors de la 20 transmission du couple entre l'élément logé ou logeant en fonte (3, 102) de l'ensemble et l'élément complémentaire (2, 103). 16 Amortisseur de vibration pour chaine de transmission d'un véhicule comportant un dispositif de transmission de couple selon la revendication précédente. 25 17 Double volant amortisseur comportant - un volant d'inertie primaire (2), - un volant d'inertie secondaire (3), - au moins un moyen de transmission élastique (12) apte à transmettre un couple entre les deux volants, 30 le double volant amortisseur comportant un ensemble selon l'une des revendications 1 à 11 dans lequel l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire (3), ce volant d'inertie secondaire étant en fonte, et le 3049672 27 palier (6) de l'ensemble étant intercalé radialement entre le volant d'inertie primaire et le volant d'inertie secondaire. 18 Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8 dans lequel l'élément logeant est en fonte et l'élément logé est un organe de centrage (216) 5 apte centrer l'élément logeant avec un autre élément. 19 Double volant amortisseur comportant : - un volant d'inertie primaire, - un volant d'inertie secondaire (203), - au moins un moyen de transmission élastique apte à transmettre un 10 couple entre les deux volants, le double volant amortisseur comportant un ensemble selon la revendication précédente dans lequel l'élément logeant est le volant d'inertie secondaire (203), ce volant d'inertie secondaire étant en fonte, et l'organe de centrage étant un plot (216) destiné à coopérer avec un 15 couvercle d'embrayage. 20 Procédé de montage d'un ensemble pour un dispositif de transmission de couple comportant les étapes suivantes : fournir un élément logeant (3, 106, 203) comportant un logement apte à 20 loger un élément logé, fournir un élément logé (6, 102, 216) apte à être logé dans l'élément logeant, l'un des éléments logeant et logé étant en fonte (3, 102, 203) insérer l'élément logé (6, 102, 216) dans le logement de l'élément 25 logeant selon une direction d'insertion, déformer l'élément logé ou logeant en fonte, par refoulement de matière dudit élément, de manière à former sur cet élément un renflement (35, 135, 235) formant un épaulement (36,136, 236) apte à bloquer les éléments logé et logeant dans la direction d'insertion. 30 3049672 28 21 Procédé de montage selon la revendication précédente, dans lequel l'élément logé et l'élément logeant sont ajustés l'un dans l'autre dans le logement par l'intermédiaire d'une surface d'interférence (33, 133, 233), l'élément 5 logé ou logeant en fonte comportant une surface de poussée (40, 140, 240) distante axialement de la surface d'interférence avant déformation, l'étape de refoulement de matière étant effectuée en exerçant une poussée sur la surface de poussée (40, 140, 240) en direction de la surface d'interférence, de façon à former le renflement présentant l'épaulement (36, 136, 236) apte à bloquer les éléments logé et logeant 10 dans la direction d'insertion. 22 Procédé de montage d'un dispositif de transmission de couple comportant : monter un ensemble pour un dispositif de transmission de couple à 15 l'aide d'un procédé de montage d'un ensemble selon l'une des revendications 20 à 21, l'ensemble comportant un moyeu (5, 104), fournir un élément complémentaire (2, 103) comportant un moyeu complémentaire (4, 105), monter le moyeu (5, 104) de l'ensemble et le moyeu complémentaire 20 (4, 105) l'un sur l'autre radialement de part et d'autre d'un palier (6, 106) de façon à ce que l'élément de l'ensemble (3) et l'élément complémentaire (2) soient montés mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre autour de l'axe de rotation X. 25