Brevet FR3045136A1 — publié le 20170616

DOMAINE TECHNIQUE [0001] La présente invention concerne une unité de source de lumière et un feu utilisant la susdite. ART CONNEXE [0002] En tant que feu, par exemple, un feu connu utilise une unité de source de lumière avec une structure dans laquelle un module laser à semi-conducteurs qui est un composant d'émission de lumière est placé sur un substrat par l'intermédiaire d'un élément de dissipation de chaleur métallique (voir le document de brevet 1 ci-dessous). [0003] Le module laser à semi-conducteurs présenté dans le document de brevet 1 qui suit comporte un pied qui est une base. Le pied est fixé en étant assemblé par pression dans un trou d'une plaque de dissipation de chaleur métallique disposée sur une surface d'un substrat de circuit. Un élément de laser est monté sur le pied et un capuchon tubulaire est prévu sur le pied de manière à entourer l'élément de laser. Une borne conductrice en forme de tige est connectée à l'élément de laser. La borne conductrice est insérée dans un trou pénétrant dans une direction d'épaisseur du substrat de circuit, étant de ce fait fixée à un motif de circuit du substrat de circuit. [0004] Document de brevet 1 : publication de brevet japonais mise à l'inspection publique n° 2006-278361 [0005] A ce propos, dans l'unité de source de lumière présentée dans le document de brevet 1, le pied positionné sur un côté du module laser à semi-conducteurs est fixé à la plaque de dissipation de chaleur et la borne conductrice positionnée sur l'autre côté d'extrémité du module laser à semi-conducteurs est fixée au substrat. Par conséquent, par exemple, lorsque la plaque de dissipation de chaleur se dilate du fait d'un changement de température, ou similaire, une force de traction dans une direction longitudinale de la borne conductrice a tendance à être appliquée à la borne conductrice du module laser à semi-conducteurs. Lorsque cette 304 5 136 2 force de traction est appliquée à la borne conductrice, il peut survenir un problème tel qu'un défaut de transport de courant pouvant apparaître entre la borne conductrice et le motif de circuit du substrat de circuit. 5 RESUME [0006] Des exemples de modes de réalisation de l'invention proposent une unité de source de lumière capable de réduire un défaut de transport de courant et un feu utilisant la susdite. 10 [0007] Une unité de source de lumière selon un exemple de mode de réalisation comprend : un élément de dissipation de chaleur capable de se dilater thermiquement de sorte que son volume augmente avec une 15 augmentation de la température, l'élément de dissipation de chaleur comportant un trou-traversant ; un composant chauffant comportant un corps de composant chauffant et une borne de type broche, le corps de composant chauffant étant fixé à l'élément de dissipation de chaleur d'un côté d'ouverture du 20 trou traversant, la borne de type broche étant connectée au corps de composant chauffant, et insérée à travers le trou traversant et faisant saillie de l'autre côté d'ouverture du trou traversant de l'élément de dissipation de chaleur ; un substrat fixé à l'élément de dissipation de chaleur de l'autre côté 25 d'ouverture du trou traversant et comportant un câblage connecté à la borne de type broche ; et un élément d'amortissement capable de se contracter thermiquement de sorte que son volume diminue avec une augmentation de la température. 30 L'élément d'amortissement est prévu pour atténuer une force appliquée à la borne de type broche lorsque l'élément de dissipation de chaleur se dilate. [0008] Dans cette unité de source de lumière, le corps de composant 35 chauffant du composant chauffant est fixé à un côté d'extrémité du trou traversant de l'élément de dissipation de chaleur capable de se dilater 304 5 136 3 thermiquement de sorte que son volume augmente avec une augmentation de la température, et le substrat est disposé de l'autre côté d'ouverture du trou traversant de celui-ci. En outre, la borne de type broche du composant chauffant est fixée au câblage du substrat à travers 5 le trou traversant de l'élément de dissipation de chaleur. Par conséquent, l'élément de dissipation de chaleur se dilate souvent du fait de la chaleur générée par le corps de composant chauffant. Cependant, dans l'unité de source de lumière de la présente invention, l'élément d'amortissement est prévu de sorte qu'une force 10 appliquée à la borne de type broche soit amortie lorsque l'élément de dissipation de chaleur se dilate. L'élément d'amortissement est capable de se contracter, son volume diminuant avec une augmentation de la température. Par conséquent, même lorsque l'élément de dissipation de chaleur se dilate du fait de la chaleur générée par le corps de composant 15 chauffant, l'élément d'amortissement sert à amortir la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur. Par conséquent, dans l'unité de source de lumière de la présente invention, une force de traction qui apparaît dans la borne de type broche dans une direction longitudinale de la borne de type broche lors de la 20 dilatation de l'élément de dissipation de chaleur est affaiblie, comparé au cas où l'élément d'amortissement est omis. En conséquence, le risque d'apparition d'un défaut de transport de courant entre la borne de type broche et le câblage du substrat est réduit. [0009] 25 L'élément d'amortissement peut avoir une forme de plaque et peut être disposé entre l'élément de dissipation de chaleur et le substrat. L'élément d'amortissement peut être sous forme de particules et être dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur ou le substrat. [0010] 30 Selon la présente invention telle que décrite ci-dessus, il est possible de proposer une unité de source de lumière capable de réduire un défaut de transport de courant et un feu utilisant la susdite. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 35 [0011] 304 5 136 4 La figure 1 est une vue en coupe montrant schématiquement un feu dans un premier mode de réalisation. La figure 2 est une vue en coupe montrant schématiquement une unité de source de lumière dans le premier mode de réalisation. 5 La figure 3 est une vue en coupe montrant schématiquement une unité de source de lumière dans un deuxième mode de réalisation. DESCRIPTION DETAILLEE [0012] 10 Ci-après, des modes de réalisation pour réaliser une unité de source de lumière selon la présente invention et un feu utilisant la susdite sont illustrés conjointement avec les dessins joints. Les modes de réalisation illustrés ci-dessous sont destinés à faciliter la compréhension de la présente invention et ne doivent pas être interprétés comme limitant la 15 présente invention. La présente invention peut être modifiée et améliorée sans s'écarter de la portée de celle-ci. [0013] (1) Premier mode de réalisation La figure 1 est une vue en coupe montrant schématiquement un feu 20 dans un premier mode de réalisation. Comme montré sur la figure 1, un feu 1 du présent mode de réalisation est un feu destiné à être utilisé dans un véhicule. Le feu 1 est un phare de véhicule disposé dans une partie avant de véhicule. Le feu 1 comprend un logement 2 et une unité de feu 3 logée dans le logement. 25 [0014] Logement 2 Le logement 2 comprend, en tant que composants principaux, un logement de feu 11, un capot translucide 12 et un capot arrière 13. Une ouverture 11A est formée sur la partie avant du logement de feu 11. Le 30 capot translucide 12 qui est transparent est fixé au logement de feu 11 de manière à fermer l'ouverture 11A. En outre, une ouverture 11B plus petite que l'ouverture avant 11A est formée sur la partie arrière du logement de feu 11. Le capot arrière 13 est fixé au logement de feu 11 de manière à fermer l'ouverture 11B. 35 [0015] 304 5 136 5 Une chambre de feu LR est formée par un espace qui est défini par le logement de feu 11, le capot translucide 12 fermant l'ouverture avant 11A du logement de feu 11 et le capot arrière 13 fermant l'ouverture arrière 11B du logement de feu 11. L'unité de feu 3 est logée dans la 5 chambre de feu LR. [0016] Unité de feu 3 L'unité de feu 3 comprend, en tant que composants principaux, une plaque de base 20, une unité de source de lumière 30, une unité de 10 commande de lumière 40, une unité de dissipation de chaleur 50, et une unité optique 60. [0017] La plaque de base 20 est un élément métallique en forme de plaque et est fixée au logement de feu 11 du logement 2. La plaque de base 20 15 est pourvue d'une ouverture 21 pénétrant dans la plaque de base 20. L'ouverture 21 est disposée sur un trajet optique par lequel la lumière émise à partir de l'unité de source de lumière 30 passe. Dans le cas du présent mode de réalisation, l'ouverture 21 est prévue sensiblement en parallèle le long d'une surface d'ouverture de l'ouverture 11A prévue sur la 20 partie avant du logement de feu 11. [0018] L'unité de source de lumière 30 est une unité qui émet une lumière pour l'éclairage dans le feu 1. L'unité de commande de lumière 40 est une unité qui commute l'activation/désactivation de l'alimentation de l'unité de 25 source de lumière 30 et qui ajuste la luminosité ou le motif de distribution de lumière ou similaire de la lumière émise à partir de l'unité de source de lumière. [0019] L'unité de dissipation de chaleur 50 est une unité qui diffuse la 30 chaleur générée dans l'unité de source de lumière 30. L'unité de dissipation de chaleur 50 du présent mode de réalisation comprend, en tant que composants principaux, un dissipateur de chaleur 51 et un ventilateur de refroidissement 52. [0020] 35 Le dissipateur de chaleur 51 comporte un panneau de base métallique 51A. Une pluralité d'ailettes de dissipation de chaleur 51B sont 3045136 6 prévues d'un seul tenant avec le panneau de base 51A, sur ledit un côté de surface du panneau de base 51A. L'unité de source de lumière 30 et l'unité de commande de lumière 40 sont disposées sur la surface du panneau de base 51A opposée au côté sur lequel les ailettes de dissipation 5 de chaleur 51B sont prévues. L'unité de source de lumière 30 et l'unité de commande de lumière 40 sont fixées au panneau de base 51A. Le ventilateur de refroidissement 52 est agencé avec un espace par rapport aux ailettes de dissipation de chaleur 51B et fixé au dissipateur de chaleur 51 10 [0021] Dans l'unité de dissipation de chaleur 50 du présent mode de réalisation, la chaleur générée à partir de l'unité de source de lumière 30 et de l'unité de commande de lumière 40 est transférée aux ailettes de dissipation de chaleur 51B à partir du panneau de base 51A, et, par 15 ailleurs, les ailettes de dissipation de chaleur 51B sont refroidies par le ventilateur de refroidissement 52. Par conséquent, dans l'unité de dissipation de chaleur 50 du présent mode de réalisation, la chaleur de l'unité de source de lumière 30 et de l'unité de commande de lumière 40 est diffusée efficacement. 20 [0022] L'unité optique 60 est une unité qui gère la lumière émise à partir de l'unité de source de lumière 30. L'unité optique 60 du présent mode de réalisation comprend, en tant que composants principaux, un réflecteur 61, une lentille de projection 62, et un écran 63. 25 [0023] Le réflecteur 61 est composé d'un matériau en plaque incurvée. Le réflecteur 61 est fixé au panneau de base 51A du dissipateur de chaleur 51 de manière à recouvrir l'unité de source de lumière 30. Une surface du réflecteur 61 orientée vers l'unité de source de lumière 30 devient une 30 surface de réflexion 61A. La surface de réflexion 61A est fondamentalement constituée d'une surface incurvée sphéroïdale. L'unité de source de lumière 30 est agencée à ou à proximité d'une première position de foyer d'un premier foyer et d'un deuxième foyer de la surface incurvée sphéroïdale. Au moins une partie de la lumière émise à partir de 35 la source de lumière 30 est réfléchie vers la lentille de projection 62 par la surface de réflexion 61A. 3045136 7 [0024] La lentille de projection 62 est une lentille plan-convexe non sphérique ou une lentille biconvexe. Dans cette lentille de projection 62, une surface d'incidence 62A, sur la face où la lumière émise à partir de 5 l'unité de source de lumière 30 frappe la lentille, a une forme plane ou une forme convexe et une surface d'émission 62B, sur la face à partir de laquelle la lumière est émise, a une forme convexe bombée dans une direction d'émission. Dans le cas du présent mode de réalisation, la lentille de projection 62 est agencée de sorte qu'un foyer arrière de la lentille de 10 projection 62 soit situé au niveau ou à proximité du deuxième foyer de la surface de réflexion 61A du réflecteur 61. C'est-à-dire qu'un système optique PES (système ellipsoïde de projection) est utilisé dans l'unité de feu 3 du présent mode de réalisation. [0025] 15 Un rebord 62C est formé au niveau d'une périphérie extérieure de la lentille de projection 62. Le rebord 62C est soudé à une extrémité d'un porte-lentille 62D. Une partie d'extrémité du porte-lentille 62D du côté opposé au côté de la lentille de projection 62 est fixée à la plaque de base 20 par vissage ou similaire, de sorte que la lentille de projection 62 soit 20 maintenue. [0026] L'écran 63 est un élément pour arrêter une partie de la lumière émise à partir de l'unité de source de lumière 30. L'écran 63 est fixé à la surface de la plaque de base 20 du côté opposé au côté de la lentille de 25 projection 62. Une partie de la lumière émise à partir de l'unité de source de lumière 30 et réfléchie par le réflecteur 61 est rayonnée vers l'écran 63. Une partie de cette lumière ne frappe pas la lentille de projection 62 du fait qu'elle est arrêtée par l'écran 63, et l'autre partie de celle-ci frappe la lentille de projection 62 du fait qu'elle est réfléchie par l'écran 63. De cette 30 manière, la lumière provenant de l'unité de source de lumière 30 est commandée par l'écran 63 pour frapper la lentille de projection 62. En conséquence, la lumière émise à partir de la lentille de projection 62 est formée en un motif de distribution de lumière souhaité. [0027] 35 Dans l'unité optique 60 du présent mode de réalisation, comme décrit ci-dessus, la lentille de projection 62 est fixée à la plaque de base 3045136 8 20 par l'intermédiaire du porte-lentille 62D, et l'écran 63 est fixé à la plaque de base 20. Par conséquent, une position relative entre la lentille de projection 62 et l'écran 63 est déterminée avec précision. En outre, dans l'unité optique 60 du présent mode de réalisation, le réflecteur 61 et 5 l'unité de source de lumière 30 sont également fixés à la plaque de base 20 par l'intermédiaire de l'unité de dissipation de chaleur 50. Par conséquent, les positions relatives respectives entre l'unité de source de lumière 30, le réflecteur 61, l'écran 63 et la lentille de projection 62 sont également déterminées avec précision. Par conséquent, il est possible de 10 prédire avec précision un trajet optique de la lumière qui est émise à partir de l'unité de source de lumière 30 et qui frappe la lentille de projection 62 par l'intermédiaire de l'écran 63. Cependant, dans le présent mode de réalisation, un exemple où l'écran 63 est fixé a été illustré. Cependant, par exemple, l'écran 63 peut être mobile. Dans ce cas, il est possible de 15 modifier le motif de distribution de lumière en commandant le mouvement de l'écran 63 par l'unité de commande de lumière 40. [0028] Unité de source de lumière 30 La figure 2 est une vue en coupe montrant schématiquement l'unité 20 de source de lumière 30 dans le premier mode de réalisation. Comme montré sur la figure 2, l'unité de source de lumière 30 du présent mode de réalisation comprend, en tant que composants principaux, un substrat 31, un élément de dissipation de chaleur 32, un composant d'émission de lumière 33 et un élément d'amortissement 34. 25 [0029] Le substrat 31 est, par exemple, un panneau isolant constitué de résine de verre-époxy ou similaire. Un câblage 35A avec un motif prédéterminé est prévu dans le substrat 31. Des éléments de circuit tels qu'une thermistance 35B et un connecteur 35C sont prévus dans des 30 zones prédéterminées du câblage 35A. En outre, un trou traversant 31A pénétrant dans le substrat 31 le long d'une direction d'épaisseur du substrat 31 est prévu dans le substrat 31. Cependant, pour la commodité, la thermistance 35B et le connecteur 35C ne sont pas montrés sur la vue en coupe de la figure 1. 35 [0030] 3045136 9 L'élément de dissipation de chaleur 32 est un élément pour diffuser la chaleur générée dans le composant d'émission de lumière 33 et est capable de se dilater de sorte que son volume augmente avec une augmentation de la température. L'élément de dissipation de chaleur 32 5 du présent mode de réalisation est formé principalement en utilisant un matériau thermiquement conducteur comme un métal tel que l'aluminium. L'élément de dissipation de chaleur 32 conduit principalement la chaleur vers le dissipateur de chaleur 51. [0031] 10 L'élément de dissipation de chaleur 32 comporte une partie de base inférieure 32A, une partie de base supérieure 32B, une partie de liaison 32C et une partie de support 32D. La partie de base inférieure 32A est une région sur laquelle une partie du substrat 31 est disposée. La partie de base supérieure 32B est une région sur laquelle une partie du 15 composant d'émission de lumière 33 est disposée. La partie de liaison 32C est une région pour relier la partie de base inférieure 32A et la partie de base supérieure 32B de sorte qu'un espace interne CS soit prévu entre la partie de base inférieure 32A et la partie de base supérieure 32B. La partie de support 32D est une région qui est située du côté opposé à la position 20 d'agencement de la partie de liaison 32C par l'intermédiaire de l'espace interne CS et qui supporte la partie de base supérieure 32B. [0032] La partie de liaison 32C est pourvue d'une ouverture 32E à travers laquelle le substrat 31 est inséré. Une partie du substrat 31 est placée sur 25 la partie de base inférieure 32A par l'intermédiaire de l'ouverture 32E et logée dans l'espace interne CS. Dans la région de la partie de base supérieure 32B sur laquelle une partie du composant d'émission de lumière 33 est placée, un trou traversant 32F pénétrant dans la partie de base supérieure 32B le long de la direction d'épaisseur de la partie de 30 base supérieure 32B est prévu. Dans la région de la partie de base inférieure 32A qui correspond au côté inférieur du trou traversant 32F de la partie de base supérieure 32B, une partie d'ouverture 32G qui met l'espace interne CS et l'extérieur de l'élément de dissipation de chaleur 32 en communication l'un avec l'autre est formée. 35 [0033] 3045136 10 Le composant d'émission de lumière 33 comporte un corps de composant d'émission de lumière 33A et une borne de type broche 33B connectée au corps de composant d'émission de lumière 33A. Dans le présent mode de réalisation, le composant d'émission de lumière 33 est 5 un boîtier CAN. Cependant, pour la commodité, le composant d'émission de lumière 33 n'est pas montré sur la vue en coupe de la figure 1. [0034] Le corps de composant d'émission de lumière 33A comporte un pied 33C et un capuchon 33D et est disposé d'un côté d'ouverture du trou 10 traversant 32F prévu dans la partie de base supérieure 32B de l'élément de dissipation de chaleur 32. Le pied 33C est un socle métallique qui est fixé à la surface de la partie de base supérieure 32B de l'élément de dissipation de chaleur 32 du côté opposé à la surface du côté de l'espace interne CS par un adhésif G. Le capuchon 33D est un élément en forme de 15 boîte métallique qui est prévu sur la surface du pied 33C du côté opposé à la surface faisant face à la partie de base supérieure 32B. Un élément d'émission de lumière (non montré) est logé dans un espace interne qui est formé par le pied 33C et le capuchon 33D. L'élément d'émission de lumière est, par exemple, un élément de laser à semi-conducteurs et la 20 région de longueur d'onde de la lumière émise à partir de l'élément de laser à semi-conducteurs est, par exemple, dans la plage de 380 nm à 470 nm. Au moins deux de la borne de type broche 33B en tant qu'anode et de la borne de type broche 33B en tant que cathode sont connectées à cet élément d'émission de lumière. 25 [0035] La borne de type broche 33B est fixée au pied 33C dans l'état où elle est isolée du pied 33C. La borne de type broche 33B est insérée à travers le trou traversant 32F de la partie de base supérieure 32B de l'élément de dissipation de chaleur 32 et le trou traversant 31A du substrat 31 disposé 30 dans l'espace interne CS de l'élément de dissipation de chaleur 32. Une partie de la borne de type broche 33B faisant saillie de la surface du substrat 31 du côté opposé à la surface faisant face à la partie de base supérieure 32B de l'élément de dissipation de chaleur 32 et une partie du câblage 35A prévue dans le substrat 31 sont fixées l'une à l'autre par une 35 soudure 36. Cependant, un élément isolant tubulaire 37 est prévu entre le trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32 et la borne 3045136 11 de type broche 33B. L'élément isolant tubulaire 37 est assemblé dans l'élément de dissipation de chaleur 32 en butée contre une surface périphérique intérieure du trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32 et une surface périphérique extérieure de la borne de type 5 broche 33B. L'élément isolant tubulaire 37 fait saillie du trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32 et s'étend vers le substrat 31. Cet élément isolant 37 empêche que la borne de type broche 33B en tant qu'anode et la borne de type broche 33B en tant que cathode soient mises en court-circuit l'une avec l'autre par l'intermédiaire de l'élément de 10 dissipation de chaleur 32. [0036] L'élément d'amortissement 34 est un élément qui est prévu de manière à amortir une force appliquée à la borne de type broche 33B du composant d'émission de lumière 33 lorsque l'élément de dissipation de 15 chaleur 32 se dilate. L'élément d'amortissement 34 du présent mode de réalisation a une forme de plaque et est disposé entre l'élément de dissipation de chaleur 32 et le substrat 31. [0037] Spécifiquement, l'élément d'amortissement 34 est empilé sur la 20 région du substrat 31 placée sur la partie de base inférieure 32A, qui est insérée à travers l'ouverture 32E de l'élément de dissipation de chaleur 32. En outre, une surface de l'élément d'amortissement 34 est mise en butée contre la surface du substrat et l'autre surface de l'élément d'amortissement 34 est mise en butée contre une surface périphérique 25 intérieure de l'ouverture 32E de l'élément de dissipation de chaleur 32. En outre, l'élément d'amortissement 34 est interposé entre le substrat 31 et l'élément de dissipation de chaleur 32, étant de ce fait fixé à l'élément de dissipation de chaleur 32. [0038] 30 En outre, l'élément d'amortissement 34 est capable de se contracter thermiquement de sorte que son volume diminue avec une augmentation de la température. Un matériau capable de se contracter thermiquement comprend : par exemple, le BiNi1_xFex03 (oxyde de bismuth-nickel-fer) ou le SrCu3Fe4O12 (oxyde de strontium-cuivre-fer), ou similaire. L'élément 35 d'amortissement 34 est réalisé en utilisant ce matériau. [0039] 3045136 12 Comme décrit ci-dessus, le corps de composant d'émission de lumière 33A du composant d'émission de lumière 33 est fixé à un côté d'ouverture du trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32 qui est capable de se dilater de sorte que son volume augmente avec 5 une augmentation de la température, et le substrat 31 est fixé à l'autre côté d'ouverture du trou traversant 32F de celui-ci. En outre, la borne de type broche 33B du composant d'émission de lumière 33 est fixée au câblage 35A du substrat à travers le trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32. Par conséquent, l'élément de dissipation de 10 chaleur 32 se dilate souvent du fait de la chaleur générée par le corps de composant d'émission de lumière 33A. [0040] Cependant, dans le feu 1 du présent mode de réalisation, l'élément d'amortissement en forme de plaque 34 est disposé entre le substrat 31 et 15 l'élément de dissipation de chaleur 32 en butée contre le substrat 31 et l'élément de dissipation de chaleur 32. En outre, l'élément d'amortissement 34 est capable de se contracter de sorte que son volume diminue avec une augmentation de la température. Par conséquent, lorsque l'élément de dissipation de chaleur 32 se dilate du fait de la 20 chaleur générée par le corps de composant d'émission de lumière 33A, l'élément d'amortissement 34 disposé entre l'élément de dissipation de chaleur 32 et le substrat 31 se contracte. En conséquence, une augmentation de la distance entre le corps de composant d'émission de lumière 33A fixé à l'élément de dissipation de chaleur 32 et la borne de 25 type broche 33B connectée au substrat 31 fixé à l'élément de dissipation de chaleur 32 est réduite et, ainsi, une force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type broche 33B est réduite. [0041] 30 De cette manière, dans le feu 1 du présent mode de réalisation, l'élément d'amortissement 34 amortit la force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type broche 33B lors de la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32. En conséquence, dans le feu 1 du présent mode de 35 réalisation, comparé au cas où l'élément d'amortissement 34 est omis, l'apparition de fissures ou similaire est réduite dans la soudure 36 pour 3045136 13 fixer la borne de type broche 33B et le câblage 35A du substrat 31 et, ainsi, l'apparition d'un défaut de transport de courant entre la borne de type broche 33B et le câblage 35A est réduite. [0042] 5 A ce propos, le BiNii_xFex03 a un coefficient de dilatation linéaire de -187 [ppm/°C] et l'aluminium a un coefficient de dilatation linéaire de 21,3 [ppm/°C]. Dans le cas où l'élément d'amortissement 34 du présent mode de réalisation est formé en utilisant le BiNii_xFexO3 et l'élément de dissipation de chaleur 32 du présent mode de réalisation est formé en 10 utilisant l'aluminium, sur la base d'un calcul, l'élément d'amortissement 34 se contracte pour résister à la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 lorsque l'épaisseur de l'élément d'amortissement 34 est de 1 [mm]. Par conséquent, la force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type 15 broche 33B lors de la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 est supprimée par l'élément d'amortissement 34. [0043] En outre, le SrCu3Fe4012 a un coefficient de dilatation linéaire de 25 [ppm/°C]. Dans le cas où l'élément d'amortissement 34 du présent 20 mode de réalisation est formé en utilisant le SrCu3Fe4O12 et l'élément de dissipation de chaleur 32 du présent mode de réalisation est formé en utilisant l'aluminium, sur la base d'un calcul, l'élément d'amortissement 34 se contracte pour résister à la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 lorsque l'épaisseur de l'élément d'amortissement 34 est de 25 1,73 [mm]. Par conséquent, la force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type broche 33B lors de la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 est généralement supprimée par l'élément d'amortissement 34. [0044] 30 Cependant, même lorsque l'épaisseur de l'élément d'amortissement 34 est inférieure à l'épaisseur pour résister à la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32, la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 est amortie de l'amplitude correspondant à l'épaisseur de l'élément d'amortissement 34 à prévoir, comparé au cas où l'élément 35 d'amortissement 34 est omis. [0045] 3045136 14 Deuxième mode de réalisation Parmi les composants dans l'unité de source de lumière 30 du présent mode de réalisation, les composants identiques ou similaires à ceux dans le premier mode de réalisation sont indiqués par les mêmes 5 numéros de référence que dans le premier mode de réalisation et une description redondante de ceux-ci est omise de manière appropriée. [0046] La figure 3 est une vue en coupe montrant schématiquement l'unité de source de lumière 30 dans le deuxième mode de réalisation. Comme 10 montré sur la figure 3, dans l'unité de source de lumière 30 du présent mode de réalisation, un élément d'amortissement 74 est utilisé, au lieu de l'élément d'amortissement 34 du premier mode de réalisation. [0047] Spécifiquement, l'élément d'amortissement 34 du premier mode de 15 réalisation a une forme de plaque et est disposé entre l'élément de dissipation de chaleur 32 et le substrat 31. Au contraire, l'élément d'amortissement 74 du présent mode de réalisation est sous forme de particules et est dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur 32. [0048] 20 Par conséquent, dans le cas où l'élément de dissipation de chaleur 32 se dilate du fait de la chaleur générée par le corps de composant d'émission de lumière 33A, l'élément d'amortissement 74 dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur 32 se contracte et la dilatation thermique de l'élément de dissipation de chaleur 32 est réduite. Ainsi, une 25 augmentation de la distance entre le corps de composant d'émission de lumière 33A fixé à l'élément de dissipation de chaleur 32 et la borne de type broche 33B connectée au substrat 31 fixé à l'élément de dissipation de chaleur 32 est réduite, et ainsi, une force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de 30 type broche 33B est réduite. [0049] De cette manière, dans le feu 1 du présent mode de réalisation, l'élément d'amortissement 74 amortit la force de traction apparaissant dans la borne de type broche 33B dans la direction longitudinale de la 35 borne de type broche 33B lors de la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32. En conséquence, dans le présent mode de réalisation, de 3045136 15 manière similaire au premier mode de réalisation ci-dessus, l'apparition de fissures ou similaire est réduite dans la soudure 36 pour fixer la borne de type broche 33B et le câblage 35A du substrat 31, et ainsi, l'apparition d'un défaut de transport de courant entre la borne de type broche 33B et 5 le câblage 35A est réduite. [0050] A ce propos, lorsque l'élément d'amortissement 74 du présent mode de réalisation est formé en utilisant le BiNii_xFex03 ou le SrCu3Fe4O12 et l'élément de dissipation de chaleur 32 est formé en utilisant l'aluminium, 10 sur la base d'un calcul, l'élément d'amortissement 74 se contracte de manière à résister à la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 simplement en dispersant une petite quantité de l'élément d'amortissement 74 dans l'élément de dissipation de chaleur 32. Par conséquent, la force de traction apparaissant dans la borne de type 15 broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type broche 33B lors de la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 est généralement supprimée par l'élément d'amortissement 74. [0051] Cependant, même lorsque la quantité de l'élément d'amortissement 20 74 à disperser dans l'élément de dissipation de chaleur 32 est inférieure à la quantité pour résister à la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32, la dilatation de l'élément de dissipation de chaleur 32 est amortie de l'amplitude correspondant à la quantité de l'élément d'amortissement 74 à fournir, comparé au cas où l'élément 25 d'amortissement 74 est omis. [0052] Dans le présent mode de réalisation, l'élément d'amortissement 74 sous forme de particules est dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur 32. Cependant, cet élément d'amortissement 74 peut être dispersé 30 dans le substrat 31, au lieu de l'élément de dissipation de chaleur 32, ou peut être dispersé à la fois dans l'élément de dissipation de chaleur 32 et le substrat 31. [0053] Première modification 35 Dans le premier mode de réalisation, l'élément d'amortissement 34 en forme de plaque est disposé entre l'élément de dissipation de chaleur 3045136 16 32 et le substrat 31. En outre, dans le deuxième mode de réalisation, l'élément d'amortissement 74, sous forme de particules, est dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur 32. Cependant, l'élément d'amortissement n'est pas limité au premier mode de réalisation ou au 5 deuxième mode de réalisation. Par exemple, l'élément isolant tubulaire 37 dans le premier mode de réalisation ou le deuxième mode de réalisation peut être utilisé en tant qu'élément d'amortissement en utilisant des matériaux tels que le BiNii_xFex03 ou le SrCu3Fe4012. [0054] 10 Comme décrit ci-dessus, l'élément isolant tubulaire 37 est assemblé dans l'élément de dissipation de chaleur 32 en butée contre la surface périphérique intérieure du trou traversant 32F de l'élément de dissipation de chaleur 32 et la surface périphérique extérieure de la borne de type broche 33B. Par conséquent, dans le cas où l'élément isolant tubulaire 37 15 est utilisé en tant qu'élément d'amortissement, l'élément d'amortissement se contracte de manière à saisir la borne de type broche 33B lorsque l'élément de dissipation de chaleur se dilate du fait de la chaleur générée par le corps de composant d'émission de lumière 33A. En conséquence, une force qui s'oppose à une force de traction apparaissant dans la borne 20 de type broche 33B dans la direction longitudinale de la borne de type broche 33B est appliquée directement à la borne de type broche 33B. [0055] Cependant, dans le cas où l'élément isolant tubulaire 37 est utilisé en tant qu'élément d'amortissement dans le premier mode de réalisation, 25 l'élément d'amortissement 34 peut être omis ou peut ne pas être omis. Cependant, dans le cas où l'élément d'amortissement 34 n'est pas omis, il est souhaitable que la capacité de contraction thermique dans l'élément d'amortissement tubulaire (élément isolant 37) devienne supérieure à la capacité de contraction thermique dans l'élément d'amortissement 34 en 30 forme de plaque. [0056] En outre, dans le mode de réalisation ci-dessus, l'élément de dissipation de chaleur 32 est formé séparément du dissipateur de chaleur 51. Cependant, l'élément de dissipation de chaleur 32 peut être formé 35 d'un seul tenant avec le dissipateur de chaleur 51. [0057] 3045136 17 En outre, dans le mode de réalisation ci-dessus, le composant d'émission de lumière 33 comprenant le corps de composant d'émission de lumière 33A et la borne de type broche 33B a été utilisé en tant que composant chauffant. Cependant, le composant chauffant n'est pas limité 5 au composant d'émission de lumière 33, tant que le composant chauffant comprend un corps de composant chauffant et une borne de type broche connectée au corps de composant chauffant. [0058] En outre, dans le mode de réalisation ci-dessus, une partie de la 10 borne de type broche 33B et une partie du câblage 35A sont fixées l'une à l'autre par la soudure 36 servant en tant qu'élément de liaison pour relier ces parties. Cependant, l'élément de liaison n'est pas limité à la soudure 36, tant que l'élément de liaison peut connecter électriquement et mécaniquement une partie de la borne de type broche 33B et une partie 15 du câblage 35A en remplissant un espace entre eux. [0059] En outre, dans le mode de réalisation ci-dessus, le phare de véhicule a été utilisé en tant qu'exemple du feu. Cependant, le feu n'est pas limité aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Pour le feu utilisé dans un 20 véhicule, un feu d'indication tel qu'un feu arrière peut être utilisé ou un éclairage intérieur peut être utilisé. En outre, bien que le système optique PES ait été utilisé en tant qu'unité optique 60, un système optique à parabole peut être utilisé ou un système optique mono-foyer peut être utilisé. En outre, le feu de la présente invention peut être un feu qui est 25 utilisé dans des applications autres que des véhicules. [0060] Selon la présente invention, une unité de source de lumière capable de réduire le défaut de transport de courant et un feu utilisant la susdite sont proposés. La présente invention peut être utilisée dans le domaine 30 d'un feu de véhicule ou similaire. REVENDICATIONS1. Unité de source de lumière (30) comprenant : un élément de dissipation de chaleur (32) capable de se dilater 5 thermiquement de sorte que son volume augmente avec une augmentation de la température, l'élément de dissipation de chaleur (32) comportant un trou traversant (32F) ; un composant chauffant (33) comportant un corps de composant chauffant (33A) et une borne de type broche (33B), le corps de 10 composant chauffant (33A) étant fixé à l'élément de dissipation de chaleur (32) d'un côté d'ouverture du trou traversant (32F), la borne de type broche (33B) étant connectée au corps de composant chauffant, et insérée à travers le trou traversant (32F) et faisant saillie de l'autre côté d'ouverture du trou traversant (32F) de l'élément de dissipation de 15 chaleur (32) ; un substrat (31) fixé à l'élément de dissipation de chaleur (32) de l'autre côté d'ouverture du trou traversant (32F) et comportant un câblage (35A) connecté à la borne de type broche (33B) ; et un élément d'amortissement (34, 37, 74) capable de se contracter 20 thermiquement de sorte que son volume diminue avec une augmentation de la température. 2. Unité de source de lumière selon la revendication 1, dans laquelle l'élément d'amortissement (34) a une forme de plaque et est 25 disposé entre l'élément de dissipation de chaleur (32) et le substrat (31). 3. Unité de source de lumière selon la revendication 1, dans laquelle l'élément d'amortissement (74) est sous forme de particules et est dispersé dans l'élément de dissipation de chaleur (32) ou le substrat (31). 30 4. Unité de source de lumière selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l'élément d'amortissement (34, 37, 74) comporte un élément isolant assemblé dans l'élément de dissipation de chaleur (32) en butée contre une surface périphérique intérieure du trou 35 traversant (32F) et une surface périphérique extérieure de la borne de type broche (33B). 3045136 19 5. Feu (1) comprenant : l'unité de source de lumière (30) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 6. Feu (1) selon la revendication 5, dans lequel l'unité de source de lumière (30) est utilisée dans un véhicule.