Brevet FR3046368A1 — publié le 20170707

DISPOSITIF DE FORMAGE D'UN FLAN EN TOLE COMPORTANT UNE LIGNE DE STYLE La présente invention concerne un dispositif de formage d'un flan en tôle. Elle concerne plus principalement un dispositif de formage d'un flan en tôle qui comporte un presseur et des moyens d'appui du flan de tôle contre le presseur, le presseur présentant une ligne de démarcation adaptée pour former une ligne de style sur le flan de tôle et des orifices d'évacuation de l'air adaptés pour évacuer l'air emprisonné lors du formage du flan de tôle entre le flan de tôle et le presseur. Il est connu d'avoir un dispositif de formage d'un flan en tôle qui comporte en partie haute un presseur et des moyens d'appui du flan de tôle contre le presseur. Les moyens d'appui sont formés par un dispositif de magnétoformage qui, au moyen d'un champ électromagnétique, repousse la plaque de tôle contre le presseur. Sous l'action de ce champ électromagnétique, les extrémités libres de la plaque de tôle sont plaquées contre le presseur, la partie centrale venant immédiatement après se plaquer à son tour contre le presseur en adoptant la courbure et les démarcations du presseur. Lors de ce formage, la plaque de tôle se déplace contre le presseur à une vitesse de l'ordre de 800 mètres par seconde. L'air emprisonné dans la partie centrale de la plaque de tôle doit être rapidement évacué lors du formage et ne peut être évacué par les bords latéraux de la plaque de tôle. Il est donc prévu des trous d'évent qui présentent un diamètre suffisant, de l'ordre de 4 mm, pour évacuer rapidement cet air emprisonné. Mais ces trous d'évent forment des démarcations qui lors du formage forment des marques sur la plaque de tôle. L'invention a pour objectif de pallier à ce problème et de proposer un dispositif de formage d'un flan de tôle qui permet une bonne évacuation de l'air présente entre le presseur et la plaque en tôle tout en évitant les risques de marquage dus aux trous d'évent. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif un dispositif de formage d'un flan en tôle comportant un presseur et des moyens d'appui du flan de tôle contre le presseur, le presseur présentant une ligne de démarcation adaptée pour former une ligne de style sur le flan de tôle, le dispositif de formage comportant des orifices 3046368 2 d'évacuation de l'air adaptés pour évacuer l'air emprisonné lors du formage du flan de tôle entre ledit flan de tôle et le presseur, tels que lesdites orifices sont formées par une rainure formée dans le presseur, le long de la ligne de démarcation. Selon une première caractéristique de l'invention, la rainure est formée sur 5 toute la longueur de la ligne de démarcation du presseur. La rainure présente une largeur inférieure à 1 mm, de préférence ladite largeur étant de l'ordre de 0.3 mm. La rainure s'étend dans l'épaisseur du presseur sur une hauteur inférieure à 20 mm, de préférence ladite hauteur étant de l'ordre de 15 mm. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, la rainure est prolongée au-10 delà de l'épaisseur du presseur par des ouvertures qui forment un élargissement de la largeur de la rainure. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la rainure est formée par un procédé d'usinage du presseur. Selon un second mode de réalisation de l'invention, le presseur est formé de 15 deux demi-presseurs, la liaison entre les deux demi-presseurs se faisant le long de la ligne de démarcation. Un espacement est maintenu entre les deux demi-presseurs pour former la rainure. Le presseur comporte deux parties inférieures qui forment les deux demi-presseurs et une partie supérieure qui recouvre la rainure. Les ouvertures sont formées dans l'épaisseur de la partie supérieure en la traversant de part en part. 20 Selon une troisième caractéristique de l'invention, les moyens d'appui sont formés par un inducteur d'un dispositif d'emboutissage par magnétoformage. La présente invention concerne aussi un flan en tôle qui comporte une ligne de style, tel qu'il est mis en forme par un dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes. 25 D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels : 3046368 3 - La figure 1 qui représente une vue partielle en coupe latérale, d'un dispositif de formage d'un flan en tôle selon l'invention, qui comporte en partie haute un presseur et des moyens d'appui du flan de tôle contre le presseur ; et - La figure 2 représente une vue partielle de dessus, suivant un plan de coupe 5 AA', du dispositif de formage du flan de tôle suivant l'invention. La figure 1 représente une vue partielle en coupe latérale, d'un dispositif de formage d'un flan en tôle 1 qui comporte en partie haute un presseur 2 et des moyens d'appui du flan de tôle 1 contre le presseur 2. Les moyens d'appui sont formés par un dispositif de magnétoformage 3 qui au moyen d'un champ 10 électromagnétique repousse le flan de tôle 1 contre le presseur 2. Le presseur 2 présente une démarcation adaptée pour former une ligne de style sur le flan de tôle 1. Le dispositif de formage comporte une rainure 4 formée sur toute la longueur de la démarcation du presseur 2 adaptée pour, lors du formage du flan de tôle 1, évacuer l'air se trouvant emprisonné entre le flan de tôle 1 et le presseur 2. La rainure 4 15 présente une largeur inférieure à 1 mm, de préférence la largeur est de l'ordre de 0.3 mm. Une telle largeur de rainure 4 doit être suffisamment fine pour être incluse dans le rayon de courbure de la ligne de style du flan en tôle 1. Dans le cas d'une ligne de style très acérée, une largeur de 0.3 mm rend un marquage du flan de tôle invisible. Une largeur de la rainure 4 trop faible, ralentie le flux d'air qui doit être évacué lors du 20 formage, risquant de marquer le flan de tôle 1. La rainure 4 s'étend le long du presseur 2 sur une hauteur de l'ordre de 15 mm à 20 mm, une hauteur plus grande risque aussi de créer un ralentissement du flux d'air qui doit être évacué lors du formage, risquant aussi de marquer le flan de tôle 1. Haut dessus de la rainure 4 est formé, dans une partie supérieure 2c du presseur 2, des ouvertures 5 qui forment 25 des trous d'évent d'une largeur supérieure à la largeur de la rainure 4. Cette largeur supérieure des trous d'évent 5 permet d'avoir une plus grande hauteur de la partie supérieure 2c du presseur 2 sans que le flux d'air à évacuer ne soit ralenti. Cette hauteur supérieure de la partie supérieure 2c du presseur 2 permet de rigidifier le presseur 2 qui subit de très fortes contraintes lors du formage du flan de tôle 1. La 30 partie inférieure du presseur 2 est formé de deux demi-presseurs 2a et 2b, la liaison entre les deux demi-presseurs 2a et 2b se fait le long de la ligne de démarcation de 3046368 4 manière à former la rainure 4. Les moyens d'appui sont formés par un dispositif de magnétoformage dont seule la bobine 3 est représentée. La figure 2 représente une vue partielle de dessus, suivant un plan de coupe AA', du dispositif de formage du flan de tôle 1. Sur cette vue est plus particulièrement 5 visible le positionnement des trous d'évent 5 formés dans la partie supérieure 2c du presseur 2. Les trous d'évent 5 sont formés à intervalle régulier en suivant la forme de la rainure 4 pour assurer une évacuation régulière de l'air lors du formage du flan de tôle 1. L'invention peut aussi comporter des variantes sans pour autant sortir du lo cadre de l'invention. Il est ainsi possible d'avoir une rainure et les trous d'évent qui sont formés par usinage d'un presseur monobloc. En fonction du rayon de courbure de la ligne de style à former sur le flanc de tôle, il est possible d'augmenter la largeur de la rainure, permettant de se passer des trous d'évent. REVENDICATIONS1. Dispositif de formage d'un flan en tôle (1) comportant un presseur (2) et des moyens d'appui (3) du flan de tôle (1) contre le presseur (2), le presseur (2) présentant une ligne de démarcation (21) adaptée pour former une ligne de style (11) sur le flan de tôle (1), le dispositif de formage comportant des orifices d'évacuation de l'air adaptés pour évacuer l'air emprisonné lors du formage du flan de tôle (1) entre ledit flan de tôle (1) et le presseur (2), caractérisé en ce que lesdites orifices sont formés par une rainure (4) formée dans le presseur (2), le long de ladite ligne de démarcation (21). 2. Dispositif de formage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rainure (4) est formée sur toute la longueur de la ligne de démarcation (21) du presseur (2). 3. Dispositif de formage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la rainure (4) présente une largeur inférieure à 1 mm, de préférence ladite largeur étant de l'ordre de 0.3 mm. 4. Dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rainure (4) s'étend dans l'épaisseur du presseur (2) sur une hauteur inférieure à 20 mm, de préférence ladite hauteur étant de l'ordre de 15 mm. 5. Dispositif de formage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rainure (2) est prolongée au-delà de l'épaisseur du presseur (2) par des ouvertures (5) qui forment un élargissement de la largeur de la rainure (4). 6. Dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la rainure est formée par un procédé usinage du presseur. 7. Dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le presseur (2) est formé de deux demi-presseurs (2a, 2b), la liaison entre les deux demi-presseurs (2a, 2b) se faisant le long de la ligne de démarcation avec un espacement qui est maintenu entre les deux demi-presseurs (2a, 2b) pour former ladite rainure (4). 3046368 6 8. Dispositif de formage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le presseur (2) comporte deux parties inférieures qui forment les deux demi-presseurs (2a, 2b) et une partie supérieure (2c) qui recouvre la rainure (4), lesdites ouvertures (5) étant formées dans l'épaisseur de ladite partie 5 supérieure (2c) en la traversant de part en part. 9. Dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'appui (3) sont formés par un inducteur d'un dispositif d'emboutissage par magnétoformage. 10.flan en tôle (1) comportant une ligne de style, caractérisé en ce qu'il est mis 1.13 en forme par un dispositif de formage selon l'une quelconque des revendications précédentes.