Brevet FR3048654A1 — publié le 20170915

PROJECTEUR POUR VEHICULE AUTOMOBILE, EQUIPE D'ORGANES D'EMBOITEMENT A DEFORMATION ELASTIQUE PROCURANT UN MONTAGE PIVOTANT ENTRE DEUX PIECES DU PROJECTEUR. La présente invention a trait au domaine des projecteurs pour véhicules automobiles et elle a trait plus particulièrement aux modalités de montage en pivotement entre deux pièces d'un projecteur. Plus spécifiquement, la présente invention relève de telles modalités de montage mettant en oeuvre des organes d'emboîtement respectivement affectés auxdites pièces du projecteur et coopérants entre eux par déformation élastique pour leur assemblage pivotant l'un par rapport à l'autre. Les véhicules automobiles sont équipés pour l'éclairage, notamment de la voie de circulation, et/ou leur propre signalisation à d'autres véhicules, de projecteurs générateurs de faisceaux lumineux. tin tel projecteur comprend un ou plusieurs modules optiques comportant chacun des organes optiques logés à l'intérieur d'un boîtier. De tels organes optiques comprennent notamment au moins une source lumineuse et un réflecteur générant des faisceaux lumineux projetés hors du module optique suivant un axe de projection prédéterminé. Le boîtier est par ailleurs muni de moyens d'assemblage à un support pour son montage à bord du véhicule. Selon diverses configurations, un tel support est couramment formé d'un élément de carrosserie du véhicule sur lequel est directement monté le boîtier, ou encore est potentiellement formé d'un support intermédiaire interposé entre le boîtier et un tel élément de carrosserie. Il est fréquent que le projecteur comporte diverses pièces montées mobiles l'une par rapport à l'autre. Par exemple, le réflecteur est couramment monté pivotant à l'intérieur du boîtier pour ajuster son inclinaison au moyen d'une vis de réglage et pour ajuster l'inclinaison dudit axe de projection. Par exemple encore, le ou les modules optiques sont potentiellement montés individuellement ou collectivement mobiles à l'intérieur du boîtier. Par exemple encore, le boîtier peut être lui-même être monté mobile sur le support. Il est connu d'articuler les pièces à assembler entre elles par l'intermédiaire d'organes d'emboîtement équipant respectivement l'une et l'autre des pièces. Par exemple, ces organes peuvent prendre la forme de dispositifs d'articulation en rotule dont l'encombrement est notamment déterminé selon la masse de l'une des pièces, mobile en pivotement autour de 3048654 2 l'axe de pivot. Une telle masse peut rendre rédhibitoire l'exploitation d'un tel dispositif d'articulation du type à rotule compte tenu de son encombrement. Dans un autre type d'application, l'un des organes d'emboîtement peut être agencé en fût de réception de l'autre organe d'emboîtement agencé en doigt. L'emboîtement entre le fût 5 et le doigt est réalisé par déformation élastique radiale de l'un au moins d'entre eux, et des épaulements coopérants respectivement ménagés sur le fût et sur le doigt sont placés en appui axial pour immobiliser le fût et le doigt en translation l'un par rapport à l'autre suivant l'axe de pivot. La présente invention vise à proposer une alternative aux modalités connues pour 10 l'assemblage en pivotement entre deux pièces d'un projecteur de véhicule automobile par l'intermédiaire d'organes d'emboîtement à déformation élastique associant un doigt logé dans un fût. Dans ce contexte, la présente invention a pour un projecteur pour véhicule automobile comportant au moins deux pièces assemblées entre elles en pivotement relatif, par 15 l'intermédiaire d'organes d'emboîtement à déformation élastique associant un doigt logé à l'intérieur d'un fût respectivement solidaires de l'une et l'autre desdites pièces, et elle a également pour objet un palier porteur de l'un desdits organes d'emboîtement. Le projecteur pour véhicule automobile de la présente invention comporte au moins deux pièces assemblées l'une à l'autre en pivotement relatif autour d'un axe de pivot. On 20 comprendra par la suite que la notion de « axial » est à considérer suivant la direction d'extension de cet axe de pivot. L'assemblage en pivotement relatif des pièces l'une à l'autre est réalisé par l'intermédiaire d'un dispositif d'articulation par emboîtement axial entre deux organes d'emboîtement à paroi de révolution. Lesdits organes d'emboîtement sont respectivement 25 agencés en un fût solidaire de l'une des pièces et logeant un doigt solidaire de l'autre des pièces. Dans ce contexte, il est précisé que les faces de révolution du fût et du doigt orientées l'une vers l'autre, dites faces de guidage, ménagent typiquement entre le fût et le doigt une surface de contact procurant le guidage en pivotement des pièces l'une par rapport à l'autre. 30 Par ailleurs, la paroi de révolution de l'un quelconque du fût et du doigt, alors désigné par « organe d'emboîtement segmenté », est subdivisée en une pluralité de segments radialement flexibles. 3048654 3 Une telle segmentation confère classiquement à l'organe d'emboîtement segmenté une aptitude à se déformer élastiquement, au moins radialement, par suite d'une prise d'appui radial du fût et du doigt l'un contre l'autre. Par ailleurs, le fût et le doigt comportent respectivement des organes de butées axiales 5 coopérant, procurant un positionnement relatif en translation du fût et du doigt suivant l'un et l'autre des deux sens d'extension de l'axe de pivot. Selon la présente invention, un tel projecteur est principalement reconnaissable en ce que l'une au moins des faces de guidage respectivement du fût et du doigt est définie par une génératrice convexe. La convexité de la génératrice ménage au moins un dégagement radial 10 axialement médian entre les faces de guidage respectivement du fût et du doigt. Ledit dégagement limite l'étendue de ladite surface de contact à des zones de contact situées aux extrémités axiales des faces de guidage. La notion de « axialement médian » est ici définie comme étant un emplacement s'étendant entre les extrémités axiales du fût et/ou de doigt comportant notamment les zones de contact entre eux. 15 L'assemblage articulé entre les organes d'emboîtement s'étend entre deux limites de contact axiales distantes l'une de l'autre suivant l'axe de pivot. Une portée axialement étendue est ainsi ménagée entre les organes d'emboîtement, confortant la robustesse du dispositif d'articulation sans pour autant avoir à accroître outre mesure son encombrement. ll est alors à apprécier que les dispositions spécifiques de la présente invention 20 permettent d'obtenir ladite portée axialement étendue avec néanmoins une surface de contact entre les organes d'emboîtement d'une étendue restreinte, pouvant être adaptée selon les besoins, notamment identifiés en fonction de l'organisation structurelle des pièces et de leur agencement l'une par rapport à l'autre. En effet, de telles dispositions présentent l'avantage d'éviter de rendre inconfortable 25 pour un opérateur l'emboîtement entre le fût et le doigt en exerçant tel que classiquement une poussée axiale sur l'une au moins des pièces. Ladite poussée axiale peut être opérée avec un effort de poussée modéré par suite de la restriction faite de l'étendue de la surface de contact entre les organes d'emboîtement. En outre, la flexibilité des segments peut être exploitée pour maintenir le doigt et le fût 30 en contact élastiquement étroit entre eux, tant radialement qu'axialement tel que visé plus loin. Un tel contact élastiquement étroit entre le doigt et le fût présente au moins pour avantage d'interdire tous jeux de montage et/ou de fonctionnement, notamment susceptibles d'autoriser des mouvements vibratoires des pièces entre elles réputés générateurs de 3048654 4 nuisances sonores et/ou susceptibles d'affecter la précision et la fiabilité des mouvements pivotants relatifs entre les pièces. Selon différentes caractéristiques de l'invention, prises seules ou en combinaison, et relatives au projecteur dans son ensemble ou au palier porteur de l'un des organes 5 d'emboîtement, on peut prévoir que : - les segments ménagent la face de guidage de l'organe d'emboîtement segmenté, en exerçant une poussée radiale contre l'autre organe d'emboîtement : ladite poussée radiale est génératrice d'un effort de serrage radial entre le fût et le doigt, procurant entre eux un contact étroitement glissant ; 10 - chacun des segments est subdivisé en au moins deux segments élémentaires disposés en prolongement axial l'un de l'autre en étant séparés par un corps auquel les segments élémentaires sont conjointement solidaires ; dans ce cas, il est possible que les segments élémentaires d'un même segment présentent avantageusement des caractéristiques différentes de déformabilité radiale élastique, notamment en fonction du serrage radial souhaité qu'ils 15 exercent respectivement contre l'autre organe d'emboîtement ; - les butées axiales peuvent être formées par les faces axiales opposées d'au moins un ergot flexible ménagé sur l'un quelconque du fût et du doigt : les faces axiales opposées de l'ergot prennent axialement appui contre respectivement les faces axiales opposées d'une gorge recevant l'ergot en étant ménagée dans l'autre quelconque du fût et du doigt, et la 20 gorge est au moins partiellement annulaire selon la course maximale prévue en pivotement relatif entre le doit et le fût ; selon une forme de réalisation, ledit au moins un ergot peut être ménagé sur l'un quelconque au moins des segments de l'organe d'emboîtement segmenté, le segment pourvu dudit ergot conférant avantageusement à l'ergot sa flexibilité de par l'aptitude de l'organe d'emboîtement segmenté à se déformer élastiquement au moins radialement ; 25 On peut prévoir que le au moins un ergot soit formé d'une languette flexible ancrée sur l'un quelconque du fût et du doigt, ladite languette étant logée dans la gorge ménagée dans l'autre quelconque du fût et du doigt. De même, il est envisageable d'agencer les faces axiales coopérantes de l'ergot et de la gorge de sorte que les faces axiales coopérantes d'un premier jeu soient orientées 30 perpendiculairement à l'axe de pivot et que les faces axiales coopérantes d'un deuxième jeu soient inclinées par rapport à l'axe de pivot. Dans ce cas, les faces axiales coopérantes du deuxième jeu pourront plus particulièrement inclinées d'une pente potentiellement comprise entre 15° et 65° et plus particulièrement comprise entre 25° et 35°. La pente conférée aux 3048654 5 faces axiales coopérantes du deuxième jeu est à apprécier en fonction d'une éventuelle inclinaison des génératrices définissant les parois de révolution respectivement du doigt et du fût leur conférant une éventuelle conformation générale conique. De préférence, ledit au moins un ergot et la gorge qui le reçoit sont disposés à 5 l'extrémité axialement distale du dispositif d'emboîtement opposée à son extrémité axialement proximale par laquelle le doigt est introduit à l'intérieur du fût lors de leur emboîtement l'un à l'autre. Selon une forme de réalisation, ledit au moins un ergot est ménagé sur le fût et ladite gorge est ménagée dans le doigt. Inversement et selon une variante, ledit au moins un ergot 10 est potentiellement ménagé sur le doigt, ladite gorge étant alors ménagée dans le fût. Selon des caractéristiques de l'invention, au moins deux segments de l'organe d'emboîtement segmenté sont préférentiellement chacun munis d'au moins un ergot, l'autre organe d'emboîtement étant alors muni d'une dite gorge recevant conjointement ledit au moins un ergot de chacun des deux segments. On pourra prévoir que l'organe d'emboîtement 15 segmenté soit constitué du doigt ou fût, ladite gorge étant agencée dans l'autre organe emboîtement. Le nombre de segments que comporte l'organe d'emboîtement segmenté est potentiellement compris entre 2 et 6. Il est cependant compris que le nombre de segments est avantageusement adaptable en fonction de leur étendue circonférentielle individuelle 20 souhaitée, en fonction du diamètre extérieur du doigt et du diamètre de l'évidement axial du fût, ainsi qu'en fonction de l'étendue souhaitée de la surface de contact. Par exemple, les segments de l'organe d'emboîtement segmenté sont au nombre de 3 en étant radialement répartis à 120°. Dans ce cas, chacun des segments de l'organe d'emboîtement segmenté est de préférence muni d'au moins un dit ergot pour équilibrer le 25 serrage procuré entre le fût et le doigt par la mise en coopération entre les ergots et la gorge. Dans un autre exemple d'application, les segments de l'organe d'emboîtement segmenté sont au nombre de 4 en étant radialement répartis à 90°. Dans ce cas et de préférence, deux segments diamétralement opposés de l'organe d'emboîtement segmenté sont chacun munis d'au moins un dit ergot. De telles dispositions procurent un équilibrage du serrage procuré 30 entre le fût et le doigt, tant radialement qu'axialement, sans pour autant accroître les zones de contact entre les ergots et la gorge. 3048654 6 Dans les deux exemples qui précèdent, on a considéré une répartition régulière des segments mais on comprendra qu'on pourra prévoir, sans sortir du contexte de l'invention, un arrangement dissymétrique des segments. Il est à relever que l'orientation générale des génératrices des faces de guidage 5 respectivement du fût et du doigt est potentiellement sensiblement parallèle à l'orientation de l'axe de pivot. De telles dispositions confèrent audites faces de guidage une conformation globalement cylindrique, bien entendu abstraction faîte de leur convexité introduite par la notion de sensiblement. Il est cependant intéressant que la variante selon laquelle l'orientation générale des 10 génératrices des faces de guidage respectivement du fût et du doigt est sensiblement inclinée par rapport à l'orientation de l'axe de pivot. De telles dispositions confèrent audites faces de guidage une conformation globalement conique, bien entendu abstraction faîte de leur convexité introduite par la notion de sensiblement. Dans ce cas, les génératrices définissant les faces de guidage respectivement du fût et 15 du doigt sont sensiblement inclinées par rapport à l'axe de pivot d'un angle pouvant être compris à titre indicatif entre 5° et 30°. La valeur de l'angle d'inclinaison des génératrices est notamment à apprécier au moins en fonction de l'étendue axiale du dispositif d'articulation et en fonction de la convexité conférée à la génératrice définissant les faces de guidage respectivement du doigt et du fût. 20 Une telle conicité des faces de guidage facilitent l'approche entre le doigt et le fût pour leur emboîtement l'un à l'autre par un opérateur, notamment en ménageant un passage axial libre de l'ergot vers la gorge avec laquelle l'ergot est mis en coopération en fin de course relative entre le doigt et le fût lors de leur emboîtement entre eux. Par ailleurs, une telle conformation conique des faces de guidage du doigt et du fût permet de faciliter le cas 25 échéant les opérations de démoulage du doigt et du fût lors de leur obtention par moulage. En effet, il est souhaitable que la convexité des génératrices définissant respectivement les faces de guidage du fût et du doigt ne fasse pas obstacle à leur démoulage lors de leur fabrication. Le dispositif d'articulation proposé par la présente invention peut être exploité, sans 30 modification structurelle majeure, pour diverses applications visant à assembler en pivotement relatif diverses pièces du projecteur entre elles. On entend par pièce un organe du projecteur comprenant un élément ou plusieurs éléments solidaires entre eux. 3048654 7 Selon un mode d'implémentation, le dispositif d'emboîtement peut être interposé entre une pièce formée d'un réflecteur et une pièce formée par un premier châssis de montage pivotant du réflecteur à l'intérieur d'un boîtier du projecteur. Selon cette application, le réflecteur est notamment manoeuvrable en pivotement autour de l'axe de pivot par 5 l'intermédiaire d'une vis de réglage de l'inclinaison du réflecteur. Pour rappel, une telle inclinaison du réflecteur est recherchée pour ajuster l'axe de projection des faisceaux lumineux générés par le projecteur afin d'éviter d'induire une gêne pour les divers usagers de la voie de circulation. Selon un autre mode d'implémentation, le dispositif d'emboîtement peut être interposé 10 entre d'une part une pièce formée d'un module optique comportant au moins une source lumineuse et un réflecteur, et d'autre part une pièce formée par un deuxième châssis de montage pivotant du module optique à l'intérieur d'un boîtier du projecteur. Selon cette application, le module optique est potentiellement manoeuvrable en pivotement autour de l'axe de pivot, par l'intermédiaire d'un mécanisme de manoeuvre indifféremment du type à 15 actionnement manuel, tel qu'au moyen d'une vis de réglage, ou à actionnement motorisé avantageusement placé sous dépendance de moyens de commande. Le cas échéant, l'un quelconque au moins du premier châssis et du deuxième châssis est potentiellement formé du boîtier. Selon encore un autre mode d'implémentation, le dispositif d'emboîtement peut être 20 interposé entre un boîtier du projecteur et une ossature de montage du projecteur sur un support extérieur au projecteur. Selon cette application, ladite ossature est notamment munie de moyens d'assemblage au dit support, tels que des moyens de fixation du type par vissage ou par emboîtement par exemple. Le boîtier est alors manoeuvrable en pivotement autour de l'axe de pivot, par l'intermédiaire d'un organe de manoeuvre indifféremment du type à 25 actionnement manuel ou à actionnement motorisé, dont la mise en oeuvre est avantageusement placée sous dépendance de moyens de commande. 11 est à relever qu'un tel montage du boîtier en pivotement sur l'ossature peut être mis à profit pour régler l'inclinaison d'un réflecteur logé à l'intérieur du boîtier au moyen d'une vis de réglage. 30 11 est bien évidemment compris que les caractéristiques présentées, selon lesquelles le fût est participant d'un palier que comporte l'une des pièces et sur lequel est montée pivotante l'autre pièce autour de l'axe de pivot par l'intermédiaire du doigt, sauraient être 3048654 8 appliquées à l'inverse, lorsque c'est le doigt qui est formé sur le palier et que l'autre pièce comporte le fût. D'autres caractéristiques, détails et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif, en relation avec les 5 différents exemples de réalisation de l'invention illustrés sur les figures des planches annexées, dans lesquelles planches : - la figure 1 est une illustration en perspective d'un exemple de réalisation d'un projecteur pour véhicule automobile conforme à la présente invention, - la figure 2 est un détail en perspective éclatée du projecteur pour véhicule automobile 10 représenté sur la figure 1, illustrant un dispositif d'articulation entre elles de deux pièces du projecteur, - la figure 3 est une illustration en coupe axiale du dispositif d'articulation représenté sur la figure 2. 15 Sur la figure 1, un projecteur pour véhicule automobile comporte un boîtier 1 logeant des organes optiques générateurs de faisceaux lumineux et comprenant au moins une source lumineuse 2 et un réflecteur 3. Sur l'exemple de réalisation illustré, le projecteur est plus spécifiquement un projecteur du type communément dénommé « feu antibrouillard ». Les faisceaux lumineux générés par le projecteur sont projetés suivant un axe de 2 0 projection Ap hors du boîtier 1 à l'une de ses faces, à travers une glace de projection 4 représentée retirée du boîtier 1 pour laisser apparaître les organes optiques 2,3 du projecteur. Le boîtier 1 est articulé autour d'un axe de pivot A pour permettre d'ajuster l'inclinaison de l'axe de projection Ap des faisceaux lumineux par inclinaison du réflecteur 3. A cet effet, un dispositif d'articulation 5 est interposé entre deux pièces du projecteur 25 respectivement constituées du boîtier 1 et d'une ossature 6 de fixation du projecteur à un support extérieur, tel qu'un élément de carrosserie du véhicule automobile notamment formé d'un bouclier avant. L'ossature 6 comporte un palier 7 équipé d'un fût 8 de réception suivant l'axe de pivot A d'un doigt 9 solidaire du boîtier 1. Grâce à un tel agencement du dispositif d'articulation 5, 3 0 associant le fût 8 et le doigt 9 s'étendant chacun axialement suivant l'axe de pivot A, le boîtier 1 est apte à pivoter sur l'ossature 6 autour de l'axe de pivot A, à partir de la manoeuvre d'une vis de réglage 10. 3048654 9 A cet effet, l'ossature 6 comporte des bras 11 solidaires du palier 7, lesdits bras 11 étant exploités pour fixer l'ossature 6 sur le support et pour recevoir la vis de réglage 10. La vis de réglage 10 est montée tournante sur l'ossature 6 et coopère avec un organe auxiliaire 12, constitué d'un écrou par exemple, monté fixe sur le boîtier 1. Une manoeuvre de la vis de 5 réglage 10 par l'opérateur provoque alors un basculement du boîtier 1 autour de l'axe de pivot A, avec pour effet d'incliner le réflecteur 3 et d'orienter l'axe de projection Ap des faisceaux lumineux suivant un axe de consigne. Sur la figure 2, le fût 8 et le doigt 9 sont représentés en perspective éclatée suivant l'axe de pivot A et constituent respectivement des organes d'emboîtement coopérant 10 procurant la jonction articulée entre le boîtier 1 et l'ossature 6 autour de l'axe de pivot A. Sur l'exemple de réalisation illustré, le fût 8 forme un organe d'emboîtement segmenté élastiquement déformable radialement par rapport à l'axe de pivot A, les segments 13 du fût 8 étant au nombre de quatre en étant radialement répartis sur 90°. Une telle segmentation du fût 8 est classiquement réalisée en ménageant des fentes 14 axiales le long de sa paroi de 15 révolution. On relèvera que la largeur de telles fentes 14 est potentiellement variable entre deux fentes 14 voisines, pour limiter selon les besoins la surface de contact entre le fût 8 et le doigt 9 suivant leur circonférence, tel que cela a pu être illustré à titre d'exemple sur la figure 2. Sur l'exemple de réalisation illustré, le palier 7 du dispositif d'articulation 5 comporte 20 une extrémité axiale proximale, à travers laquelle le doigt 9 est introduit à l'intérieur du fût 8 lors de leur assemblage entre eux, et une extrémité axiale distale à travers laquelle le doigt 9 émerge hors du fût 8 par suite de l'emboîtement entre eux du fût 8 et du doigt 9. Les extrémités distales et proximales du fût 8 sont chacune individuellement segmentées, en étant reliées entre elles par un corps 15 annulaire axialement médian, tel que 25 selon l'exemple illustré un corps 15 agencé en couronne. Chacun des segments 13 du fût 8 est ainsi composé de deux segments élémentaires (13a, 13b sur la figure 3) séparés par le corps 15, et l'on peut définir un segment proximal 13a et un segment distal 13b qui s'étendent axialement respectivement à l'extrémité proximale et à l'extrémité distale du fût 8. De telles dispositions permettent d'étendre individuellement les segments élémentaires 30 axialement, avec pour avantage de procurer selon les besoins un éloignement axial des zones de contact respectivement distale et proximale entre le doigt 9 et le fût 8, conférant une robustesse adaptée au dispositif d'articulation 5. 3048654 10 En outre, la subdivision individuelle des segments 13 en segments élémentaires 13a et 13b, permet si besoin de conférer auxdits segments élémentaires 13a,13b des caractéristiques propres de déformation élastique radiale, ce qui permet d'individualiser le serrage radial exercé sur le doigt 9 par chacun des segments élémentaires 13a,13b d'un même segment 13 du 5 fût 8. En se reportant par ailleurs sur la figure 3, la face intérieure de la paroi de révolution du fût 8 et la face extérieure de la paroi de révolution du doigt 9 orientées l'une vers l'autre, forment des faces de guidage en pivotement du doigt 9 à l'intérieur du fût 8. Cependant, l'extension axiale souhaitée du dispositif d'articulation 5 lui conférant sa robustesse induit une 10 étendue conséquente desdites faces de guidage. Or, il est souhaité de procurer un serrage radial du fût 8 contre le doigt 9 au moyen des segments 13 élastiquement déformables du fût 8, pour d'une part conforter l'assemblage par emboîtement entre le doigt 9 et le fût 8 et prendre en considération les jeux de fabrication de chacun de ces éléments, et d'autre part durcir légèrement le mouvement de 15 pivotement du doigt 9 à l'intérieur du fût 8. Compte tenu de l'étendue des faces de guidage, il est utile de restreindre au besoin la surface de contact entre le fût 8 et le doigt 9, isolément ou en combinaison avec les dispositions précédemment visées relatives aux moyens annexes de limitation de la surface de contact entre le fût 8 et le doigt 9 par élargissement de l'une au moins des fentes 14. 20 A cet effet, des moyens principaux de limitation de la surface de contact entre le fût 8 et le doigt 9 sont formés par un agencement convexe de la génératrice G définissant la face de guidage du fût 8. tin dégagement 16 radial axialement médian est ainsi ménagé entre le fût 8 et le doigt 9, la surface de contact entre le fût 8 et le doigt 9 étant alors limitée à des zones de contact Si et S2 (illustrées en trait forts sur la figure 3) ménagées respectivement aux 25 extrémités distale et proximale des faces de guidage du fût 8 et du doigt 9. A partir d'une conformation convexe prédéfinie de ladite génératrice G en fonction de l'étendue axiale souhaitée du dispositif d'articulation 5 lui conférant sa robustesse, le serrage radial exercé par le fût 8 contre le doigt 9 peut être aisément ajusté selon les besoins. On comprend qu'il est possible de réaliser une forme creuse sensiblement au centre de 30 la surface de contact du doigt 9, en combinaison ou non avec une forme convexe sur le fût telle qu'elle vient d'être décrite, par un agencement convexe de la génératrice définissant la face de guidage du doigt, la fonction étant là encore de réaliser un dégagement 16 radial axialement médian. 3048654 11 Les faces de guidage du fût 8 et du doigt 9 sont potentiellement chacune définie par une génératrice G orientée sensiblement parallèlement à l'axe de pivot A, conférant auxdites faces de guidage une conformation globalement cylindrique. ll est cependant préféré, tel qu'illustré, d'incliner les génératrices G définissant les faces 5 de guidage transversalement à l'axe de pivot A, suivant un angle B compris à titre indicatif entre 5° et 30°, en fonction notamment de l'étendue axiale du dispositif d'articulation 5 et de la dimension radiale du dégagement 16 ménagé entre les faces de guidage respectivement du doigt 9 et du fût 8. Par ailleurs, le dispositif d'articulation 5 met en oeuvre des ergots 17,17' flexibles logés 10 dans une gorge 18 au moins partiellement annulaire, pour immobiliser axialement le doigt 9 et le fût 8 l'un par rapport à l'autre sans faire obstacle à la faculté de pivotement relatif entre le fût 8 et le doigt 9. Le caractère annulaire de la gorge 18, au moins partiel en fonction de l'étendue de la course maximale en pivotement souhaitée entre les pièces 1,6, permet de maintenir la mise en coopération entre les ergots 17,17' et la gorge 18 malgré le pivotement 15 relatif entre le doigt 9 et le fût 8. Sur l'exemple de réalisation illustré et en se reportant plus particulièrement sur les figure 2 et figure 3, de tels ergots 17,17' sont ménagés aux extrémités distales de deux segments 13 diamétralement opposés du fût 8. Le caractère élastiquement déformable des segments 13 est mis à profit pour conférer aux ergots 17,17' leur caractère flexible. Les ergots 20 17,17' et la gorge 18 présentent chacun un profil axial comportant deux faces axiales opposées. Les faces axiales coopérantes du doigt 9 et du fût 8 d'un premier jeu 19 sont de préférence disposées à leurs extrémités distales respectives en étant orientées perpendiculairement à l'axe de pivot A. Les faces axiales coopérantes du doigt 9 et du fût 8 d'un deuxième jeu 20 sont inclinées par rapport à l'axe de pivot A suivant une pente C donnée. 25 Une telle pente C est notamment comprise entre 15° et 65°, et plus particulièrement à titre indicatif est notamment comprise entre 25° et 35° en fonction notamment de la conicité du doigt 9 et du fût 8, en fonction de la portée effective de la zone de contact axial entre les faces axiales deuxième jeu 20, et en fonction de l'élasticité conférée à l'ergot 17. Bien évidemment, il est à considérer que la forme de réalisation illustrée est donnée à 30 titre d'exemple. En effet, un avantage de la présente invention est de conférer au dispositif d'articulation 5 une structure transposable à un quelconque assemblage en pivotement autour d'un axe de pivot A entre deux pièces du projecteur, et cela quels que soient la masse et/ou 3048654 12 l'encombrement des dites pièces et quelle que soit l'orientation de l'axe de pivot A par rapport à l'axe de projection Ap des faisceaux lumineux hors du projecteur. En effet encore, l'organe d'emboîtement segmenté peut être choisi comme étant indifféremment le doigt 9 et le fût 8 en fonction de la structure et de l'agencement des pièces 5 entre elles et des contraintes qui en découlent pour organiser le dispositif d'articulation 5 conformément à la présente invention. De même, ledit au moins un ergot 17 et la gorge 18 peuvent être indifféremment ménagés sur le doigt 9 et sur le fût 8 en fonction des contraintes d'organisation du dispositif d'articulation 5 dans son contexte d'application. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre 10 les objectifs qu'elle s'est fixés et notamment de proposer un palier formant ossature pour l'assemblage en pivotement de deux pièces d'un projecteur qui offre un compromis dans un tel assemblage entre : -) l'obtention d'un assemblage robuste des pièces entre elles, et cela y compris dans le cas où le doigt et le fût assemblés entre eux sont potentiellement soumis en fonctionnement à des 15 efforts conséquents, -) l'obtention d'un pivotement relatif précis et fiable entre le doigt et le fût, ainsi qu'une pérennité optimisée de l'assemblage obtenu des pièces entre elles pour éviter des opérations de maintenance du projecteur, -) l'obtention d'une aisance pour un opérateur à effectuer, à partir d'un effort modéré, 2 0 l'emboîtement par déformation élastique entre le fût et le doigt lors de l'assemblage des pièces entre elles, -) l'obtention d'un encombrement le plus faible possible du fût et du doigt placés en coopération, un tel encombrement devant être d'un effet au mieux limité sur l'encombrement global du projecteur, 2 5 -) une structure simple et la moins coûteuse possible à obtenir du projecteur. REVENDICATIONS1. Projecteur pour véhicule automobile comportant au moins deux pièces (1,6) assemblées l'une à l'autre en pivotement relatif autour d'un axe de pivot (A), par l'intermédiaire d'un dispositif d'articulation (5) par emboîtement axial entre deux organes d'emboîtement (8,9) à paroi de révolution respectivement agencés en un fût (8) solidaire de l'une des pièces (6) et logeant un doigt (9) solidaire de l'autre des pièces (1), les faces de révolution du fût (8) et du doigt (9) orientées l'une vers l'autre, dites faces de guidage, ménageant entre le fût (8) et le doigt (9) une surface de contact procurant le guidage en pivotement des pièces (1,6) l'une par rapport à l'autre, la paroi de révolution de l'un quelconque du fût (8) et du doigt (9) étant subdivisée en une pluralité de segments (13) radialement flexibles de manière à former un organe d'emboîtement segmenté, apte à se déformer élastiquement au moins radialement par suite d'une prise d'appui radial du fût (8) et du doigt (9) l'un contre l'autre, le fût (8) et le doigt (9) comportant respectivement des organes de butées axiales coopérant, procurant un positionnement relatif en translation du fût (8) et du doigt (9) suivant l'un et l'autre des deux sens d'extension de l'axe de pivot (A), caractérisé en ce que l'une au moins des faces de guidage respectivement du fût (8) et du doigt (9) est définie par une génératrice (G) convexe ménageant au moins un dégagement (16) radial axialement médian entre les faces de guidage respectivement du fût (8) et du doigt (9). 2. Projecteur pour véhicule automobile selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments (13) ménagent la face de guidage de l'organe d'emboîtement segmenté (8), en exerçant une poussée radiale contre l'autre organe d'emboîtement (9), ladite poussée radiale étant génératrice d'un effort de serrage radial entre le fût (8) et le doigt (9) procurant entre eux un contact étroitement glissant. 3. Projecteur pour véhicule automobile selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites butées axiales sont formées par les faces axiales opposées d'au moins un ergot (17,17') flexible ménagé sur l'un quelconque du fût (8) et du doigt (9), lesdites faces axiales opposées de l'ergot (17) prenant axialement appui contre respectivement les faces axiales opposées d'une gorge (18) au moins partiellement annulaire recevant l'ergot (17,17') en étant ménagée dans l'autre quelconque du fût (8) et du doigt (9). 4. Projecteur pour véhicule automobile selon la revendication 3, caractérisé en ce que 3048654 14 ledit au moins un ergot (17,17') est ménagé sur l'un quelconque au moins des segments (13) de l'organe d'emboîtement segmenté, le segment (13) pourvu dudit ergot (17,17') conférant à l'ergot (17,17') sa flexibilité de par l'aptitude de l'organe d'emboîtement segmenté à se déformer élastiquement au moins radialement. 5 5. Projecteur pour véhicule automobile selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit au moins un ergot (17,17') et la gorge (18) qui le reçoit sont disposés à l'extrémité axialement distale du dispositif d'articulation (5), opposée à son extrémité axialement proximale par laquelle le doigt (9) est introduit à l'intérieur du fût (8) 10 lors de leur emboîtement l'un à l'autre. 6. Projecteur pour véhicule automobile selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins deux segments (13) de l'organe d'emboîtement segmenté (8, 9) sont chacun muni d'au moins un ergot (17,17'), l'autre organe d'emboîtement 15 étant muni de la gorge (18) recevant conjointement ledit au moins un ergot (17,17') de chacun des deux segments (13). 7. Projecteur pour véhicule automobile selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'orientation générale des génératrices (G) des faces de guidage 2 0 respectivement du fût (8) et du doigt (9) est sensiblement parallèle à l'orientation de l'axe de pivot (A), en conférant audites faces de guidage une conformation globalement cylindrique. 8. Projecteur pour véhicule automobile selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'orientation générale des génératrices (G) des faces de guidage 2 5 respectivement du fût (8) et du doigt (9) est sensiblement inclinée par rapport à l'orientation de l'axe de pivot (A), en conférant audites faces de guidage une conformation globalement conique. 9. Projecteur pour véhicule automobile selon la revendication précédente, caractérisé en 30 ce que les génératrices (G) des faces de guidage respectivement du fût (8) et du doigt (9) sont sensiblement inclinées par rapport à l'axe de pivot d'un angle (B) compris entre 5° et 300. 10. Palier formant ossature de montage de deux pièces dans un projecteur pour véhicule 35 automobile, caractérisé en ce qu'il comporte un organe d'emboîtement (8,9) à paroi de 3048654 15 révolution agencé en un fût (8) ou en un doigt (9), ladite paroi de révolution étant subdivisée en une pluralité de segments (13) radialement flexibles de manière à former un organe d'emboîtement segmenté, apte à se déformer élastiquement au moins radialement, caractérisé en ce que la paroi de révolution est définie par une génératrice (G) convexe de manière à 5 former un creux axialement médian sur ladite paroi de révolution. ii. Palier selon la revendication 10, caractérisé en ce que chacun des segments (13) est subdivisé en au moins deux segments élémentaires (13a,13b) disposés en prolongement axial l'un de l'autre en étant séparés par un corps (15) auquel les segments élémentaires (13a,13b) 10 sont conjointement solidaires. 12. Palier selon la revendication 11, caractérisé en ce que les segments élémentaires (13a,13b) d'un même segment (13) présentent des caractéristiques différentes de déformabilité radiale élastique. 15 13. Palier selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'au moins un ergot (17,17') est ménagé sur l'un quelconque au moins des segments (13) de l'organe d'emboîtement segmenté, le segment (13) pourvu dudit ergot (17,17') conférant à l'ergot (17,17') sa flexibilité de par l'aptitude de l'organe d'emboîtement segmenté à se 20 déformer élastiquement au moins radialement. 14. Palier selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le nombre de segments (13) que comporte l'organe d'emboîtement segmenté est compris entre 2 et 6. 25 15. Palier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacun des segments (13) de l'organe d'emboîtement segmenté est muni d'au moins un dit ergot (17,17'). 16. Palier selon la revendication 14, caractérisé en ce que deux segments (13) 30 diamétralement opposés de l'organe d'emboîtement segmenté sont chacun munis d'au moins un dit ergot (17,17').