Brevet FR3040650A1 — publié le 20170310

PANIER DE PRÉ-ASSEMBLAGE [0001] L'invention se rapporte à un panier de pré-assemblage, destiné à porter une sélection de pièces jusqu'à une zone de montage où elles sont assemblées. Ce panier de pré-assemblage est utilisé principalement dans le domaine de l'industrie, et comporte généralement des plateaux sur lesquels sont entreposées temporairement des sélections de pièces. [0002] Dans le domaine de l'industrie, en particulier dans le domaine de l'industrie automobile, le montage progressif de véhicules - ou plus généralement de toute autre construction complexe - est réalisé par des opérateurs de montage installés dans une zone de montage. Ces opérateurs sont chargés de monter sur un véhicule (ou sur une partie de véhicule) une ou plusieurs pièces prises sur un panier de pré-assemblage (dit « panier kitting », en terminologie de métier) situé à proximité des opérateurs. [0003]Ce panier de pré-assemblage est au préalable préparé dans une zone de préparation. Dans cette zone de préparation, un préparateur de panier de pré-assemblage, aussi appelé « préparateur de kit » en terminologie de métier, remplit ledit panier avec une collection de pièces nécessaires au montage, cette collection étant aussi appelé « kit ». Ce kit comprend les pièces dédiées à chaque étape de montage et à chaque type de véhicule qui se présente dans la zone de montage. De plus, la position relative de ces pièces permet de guider le choix des opérateurs de pose se servant sur ce panier de pré-assemblage. [0004] :utilisation de tels paniers de pré-assemblage est l'une des composantes de recherche en performance par la rationalisation du travail et par la diminution des stocks. Une vitesse plus rapide et une meilleure justesse dans le choix et la prise de pièces sur le panier de pré-assemblage permettent d'améliorer la rapidité et la qualité du montage. Ceci nécessite à la fois un choix sans erreur de chacune des pièces par le préparateur de kit et un placement adapté de ces pièces déposées sur le panier de pré-assemblage pour permettre les choix appropriés de prise de pièces par les opérateurs du montage. Ce panier de pré- 3040650 2 assemblage doit donc disposer de plateaux facilement accessibles à la fois au regard et à la prise en main, et aussi bien pour la dépose de pièces que pour la prise de ces pièces. [0005]Des améliorations ont été apportées aux paniers de pré- 5 assemblage afin d'optimiser la dépose ou la prise de pièces. Par exemple, le document de brevet US5233931 présente des plateaux possédant chacun deux rabats latéraux qu'il est possible de relever de la position horizontale à la position verticale, les rabats latéraux servant en position relevée au maintien des pièces, et à l'affichage d'information pour le public. Ces plateaux peuvent être placés à une 10 distance variable les uns des autres afin de poser des pièces de hauteur variable. [0006] Un tel panier est prévu principalement pour le transport de plantes et la présentation de ces plantes au public. L'utilisation d'un tel panier dans une ligne de montage comporterait des inconvénients majeurs: les rabats sont des pièces fragiles, et des appuis d'opérateurs sur un tel rabat peuvent l'endommager 15 rapidement. De plus, l'encombrement de ces plateaux avec rabats est difficilement compatible avec le peu de place disponible dans une zone de montage. [0007] Une autre approche est proposée dans le document US6135299. Dans ce document est présenté un panier de pré-assemblage destiné à satisfaire des besoins hétéroclites pour des producteurs, des transporteurs ou des 20 vendeurs. Ce panier de pré-assemblage comporte des plateaux dont certains d'entre eux peuvent coulisser à l'horizontale hors du cadre du panier, et s'incliner vers le bas afin d'améliorer l'accès aux pièces présentées sur ce plateau. Les plateaux sont principalement réalisés en grillage, ce qui permet d'y accrocher des pièces. L'inconvénient d'un tel panier de pré-assemblage est de provoquer la 25 chute des pièces non accrochables à un grillage lors de l'inclinaison du plateau. Or les pièces à monter dans l'industrie, en particulier dans l'industrie automobile, ne sont en général pas prévues pour être accrochées et cette solution n'est donc pas applicable. [0008] L'invention vise à s'affranchir des inconvénients de l'état de la 30 technique tout en offrant une visibilité optimisée des pièces posées sur les plateaux d'un panier de pré-assemblage. Pour ce faire, l'invention prévoit de 3040650 3 pouvoir occulter le plateau supérieur dudit panier afin de rendre le plateau immédiatement inférieur totalement accessible. [0009]A cet effet, la présente invention a pour objet un panier de pré-assemblage, en particulier destiné au transport de pièces à assembler sur une 5 ligne de montage, ledit panier comportant, en configuration de référence, plusieurs plateaux horizontaux aptes à recevoir les pièces et montés les uns au-dessus des autres sur des montants de support verticaux délimitant des faces verticales principales, chaque plateau comportant au moins un fond horizontal entouré de bords latéraux. Un plateau supérieur comporte deux parties et dispose d'un 10 mécanisme d'articulation s'étendant le long d'un axe de pliage traversant ce plateau supérieur, apte à orienter, en configuration d'accessibilité, les parties de ce plateau en position verticale repliée le long de cet axe selon une position dite « papillon », le mécanisme d'articulation étant couplé à chacune de ses extrémités à un montant vertical d'articulation s'étendant sur une face principale dudit panier. 15 La configuration de référence se rapporte à un état du plateau supérieur en position horizontale et la configuration d'accessibilité à un état du plateau supérieur vidé de ses pièces et relevé en position papillon. [0010] L'utilisation de la position papillon du plateau supérieur permet de fournir un accès complet aux pièces du niveau inférieur tout en conservant le 20 plateau supérieur solidaire du panier de pré-assemblage, ce qui permet de garantir l'intégrité du panier dans son ensemble. [0011]Selon des modes de réalisation particulièrement avantageux du panier de pré-assemblage : - le plateau supérieur se compose de deux parties séparables articulées 25 autour de l'axe de pliage au moyen de deux couples d'encoches ouvertes s'étendant, symétriquement par rapport à un plan de symétrie central, sur chacun des montants d'articulation verticaux et coopérant respectivement avec un même couple de tétons distants venant de bords latéraux opposés des parties du plateau supérieur pour respectivement immobiliser lesdites parties dans leur position 30 horizontale et les positionner verticalement en papillon; - un couple d'encoches fermées s'étend dans les montants d'articulation verticaux et coopère avec un autre couple de tétons centraux venant également 3040650 4 des bords latéraux opposés des parties du plateau supérieur pour guider le passage entre les positions horizontale et papillon des parties du plateau supérieur; - le mécanisme d'articulation dudit panier comporte une articulation du 5 plateau supérieur au moyen d'une charnière s'étendant le long de l'axe de pliage, dont les deux positions extrêmes, correspondant à la position horizontale et à la position papillon, sont aptes à être bloquées par un système de blocage de charnière fixé sur chaque montant vertical d'articulation et sur les bords latéraux opposés du plateau supérieur en regard desdits montants; 10 - un plateau supplémentaire, agencé au-dessus du plateau supérieur, est orientable en position verticale en configuration d'accessibilité par une articulation le long d'un axe de pliage horizontal contenu dans un plan central vertical en liaison avec un couple d'encoches ouvertes, s'étendant sur chacun des montants d'articulation verticaux et coopérant avec un même téton distant venant de bords 15 latéraux opposés du plateau supplémentaire pour, respectivement, immobiliser ledit plateau supplémentaire dans une position horizontale et dans une position verticale ; - une encoche fermée s'étend verticalement sur chacun des montants d'articulation verticaux et coopère avec un téton central venant de chaque bord 20 latéral du plateau supplémentaire en regard desdits montants d'articulation pour guider le passage entre les positions horizontale et verticale du plateau supplémentaire ; en cas de présence d'un plateau supplémentaire, la configuration de référence comporte également ce plateau supplémentaire en position horizontale, et la configuration d'accessibilité comporte également ledit plateau 25 supplémentaire vidé de ses pièces et relevé en position verticale ; - une rigole est positionnée sous l'axe de pliage du plateau supérieur, afin de recevoir les impuretés lorsque le plateau supérieur est relevé ; - les deux montants d'articulation verticaux sont fixés en leur partie inférieure sur le bord latéral du plateau immédiatement inférieur au plateau 30 supérieur ; - deux plateaux successifs autres que le plateau supérieur sont distants d'une hauteur réglable ; 3040650 5 - les plateaux présentent un fond dont la structure est choisie entre un fond grillagé formé par des fils de fer croisés, un fond alvéolé et un fond plein; alternativement ou en combinaison, ce fond supporte une surface formant des reliefs qui permettent aux pièces de s'immobiliser dans des creux formés entre 5 ces reliefs ; - le plateau supérieur comporte des poignées de manipulation sur les bords latéraux parallèles à l'axe de pliage, lesdites poignées permettent de procéder plus aisément au changement de position des deux parties du plateau supérieur. 10 [0012]L'invention se rapporte également à un procédé d'utilisation d'un panier de pré-assemblage tel que défini ci-dessus, avec un plateau supérieur composé de deux parties séparables. Un tel procédé comporte les phases suivantes : - mise en position papillon du plateau supérieur à partir de la position 15 horizontale de celui-ci en zone de montage réalisée par un opérateur de montage, après avoir vidé les pièces du plateau supérieur et avant de prendre les pièces sur les plateaux inférieurs; une telle mise en position papillon comporte les étapes suivantes: les deux parties du plateau supérieur en position horizontale sont relevées jusqu'à la position verticale au moyen d'un mouvement de rotation guidé 20 par le coulissement du couple de tétons centraux dans les encoches fermées; puis ledit couple de tétons distants est placé dans les encoches ouvertes d'immobilisation de ces parties en position verticale ; les deux parties sont ensuite abaissées en position verticale afin que ledit couple de tétons distants coulisse jusqu'aux butées de ces encoches ouvertes d'immobilisation verticale. Cette mise 25 en position papillon du plateau supérieur place le panier de pré-assemblage en configuration d'accessibilité; - transmission du panier de pré-assemblage avec le plateau supérieur en position papillon en zone de préparation; - mise en position horizontale du plateau supérieur à partir de la position 30 papillon de celui-ci en zone de préparation par un préparateur de kit, après avoir rempli les plateaux inférieurs et avant de remplir le plateau supérieur; une telle mise en position horizontale comporte les étapes suivantes : les deux parties en 3040650 6 position papillon du plateau supérieur sont remontées verticalement pour sortir le couple de tétons distants des encoches ouvertes d'immobilisation de ces parties en position verticale ; ces deux parties sont ensuite abaissées jusqu'à la position horizontale au moyen d'un mouvement de rotation guidé par le coulissement du 5 couple de tétons centraux dans les encoches fermées ; Cette mise en position horizontale du plateau supérieur met le panier de pré-assemblage en configuration de référence; puis - transmission du panier de pré-assemblage en avec le plateau supérieur en position horizontale en zone de montage pour effectuer une mise en position 10 papillon selon la première phase. [0013]Selon une forme de mise en oeuvre avantageuse, le panier de pré-assemblage comporte un plateau supplémentaire qui, en configuration d'accessibilité, est relevé jusqu'à la position verticale au moyen d'un mouvement de rotation guidé par le coulissement du téton central dans une encoche fermée, 15 puis le téton distant est placé dans l'encoche ouverte d'immobilisation en position verticale, et le plateau supplémentaire est ensuite abaissé en position verticale afin que ledit téton distant coulisse jusqu'à la butée de cette encoche ouverte d'immobilisation verticale. [0014] En configuration de référence, le plateau supplémentaire est 20 remonté verticalement pour sortir le téton distant de l'encoche ouverte d'immobilisation en position verticale; ce plateau supplémentaire est ensuite abaissé jusqu'à la position horizontale au moyen d'un mouvement de rotation guidé par le coulissement du téton central dans l'encoche fermée. [0015]Dans le présent texte, les qualificatifs « supérieure » et 25 « inférieure » se rapportent aux localisations d'éléments par rapport au panier d'approvisionnement positionné en configuration de référence ou d'accessibilité standard. Un positionnement « vertical » se réfère à une direction parallèle à la force de gravité conventionnelle au même lieu et un positionnement « horizontal » se réfère à un plan perpendiculaire à cette force de gravité. 30 [0016]D'autres données, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description non limitée qui suit, en référence aux figures annexées qui représentent, respectivement : 3040650 7 - la figure 1, une vue en perspective à partir d'une face verticale principale d'un panier de pré-assemblage selon un premier exemple de réalisation de l'invention en configuration de référence, ce panier étant équipé d'un mécanisme d'articulation entre deux parties du plateau supérieur; 5 - la figure 2, une vue en perspective opposée du panier de pré- assemblage de la figure 1, les deux parties de plateau étant repliées en position papillon en configuration d'accessibilité; - la figure 3, la vue en perspective de la figure 2, le panier de pré-assemblage portant un tube de transport d'un tuyau de vide ; 10 - la figure 4a, une vue en perspective d'un deuxième exemple de réalisation de l'invention comportant un soutien du plateau supérieur en position horizontale; - la figure 4b, un agrandissement d'une partie de la figure 4a montrant plus précisément des lardons de soutien du plateau supérieur; et 15 -la figure 5, un troisième exemple de réalisation comportant un plateau supplémentaire orientable en position verticale, et un soutien du plateau supérieur en position horizontale. [0017] Les figures 1 et 2 présentent deux vues en perspective, à partir de deux faces opposées principales F1 et F2 d'un panier de pré-assemblage 10 20 équipé selon l'invention d'un mécanisme d'articulation 100. Ledit panier 10 est en configuration de référence (figure 1), le plateau supérieur 3 étant alors en position horizontale, rempli de pièces par exemple après la pose de pièces dans la zone de préparation ou avant la prise de pièces dans la zone de montage. Ledit panier 10 est en configuration d'accessibilité (figure 2), le plateau supérieur 3, vide, étant 25 alors en position papillon, par exemple avant la pose de pièces sur ledit plateau 3 dans la zone de préparation ou après la prise des pièces dudit plateau 3 en zone de montage. [0018] Ces figures 1 et 2 illustrent ainsi la position des parties « A » et « B » du plateau supérieur 3 du panier de pré-assemblage 10, respectivement 30 avant et après le repli de ces parties en position papillon. Un plan de symétrie 3040650 8 centrale « P », s'étendant verticalement et contenant un axe de pliage X'X desdites parties « A » et « B », traverse le panier de pré-assemblage10 perpendiculairement aux faces Fl et F2. Les deux parties « A » et « B » du plateau supérieur 3 sont présentées séparées dans cet exemple de réalisation, en 5 position horizontale sur la figure 1 et en position relevée sur la figure 2 lorsque le plateau 3 est en position papillon. [0019]. Le panier de pré-assemblage 10 comporte trois plateaux dans l'exemple illustré : le plateau supérieur 3 muni d'un fond de pose alvéolé 3s pour entreposer des pièces 11 entouré de bords latéraux 3b et 3c, ce plateau 3 étant 10 en position horizontale sur la figure 1 et replié en position papillon sur la figure 2; un plateau intermédiaire 2 avec son fond de pose alvéolé 2s, ses bords latéraux 2b et ses pièces entreposées 12 ; et un plateau inférieur 1 avec son fond de pose alvéolé ls et son bord 1 b. Le plateau inférieur 1 présente sur la face Fl du panier de pré-assemblage 10 une grille verticale de fermeture 1g, et reste ouvert du côté 15 de la face F2 (cf. figure 2) pour permette le remplissage de pièces. [0020] De plus, comme illustré sur la figue 1, le bord 1 b du plateau inférieur 1 est pourvu de butoirs 5 destinés à la prévention des chocs. Les plateaux 3, 2, 1 sont maintenus par quatre montants de support verticaux 15, et deux montants d'articulation verticaux 16 sont fixés aux bords latéraux 2b du 20 plateau intermédiaire 2. Ces montants d'articulation verticaux 16 supportent ainsi le plateau supérieur 3 dans ses deux positions stables, horizontale ou repliée en papillon, le passage d'une position à l'autre étant réalisé à l'aide du mécanisme d'articulation 100. [0021 ]Les montants d'articulation verticaux 16 s'étendant globalement 25 verticalement au milieu des faces Fl et F2 et se prolongent horizontalement par deux ailes Al et A2, symétriques par rapport au plan central « P ». Trois couples d'encoches 22 et 23, 24 et 25, 26 et 27 s'étendent symétriquement (par rapport au plan central « P ») dans chaque montant d'articulation vertical 16, en coopération avec deux couples de tétons 20 et 21, 28 et 29 venant des bords 3b des parties 30 « A » et « B » du plateau supérieur 3 en regard de chacun des montants d'articulation verticaux 16. 3040650 9 [0022] En particulier, les encoches 22 et 23 sont agencées dans les ailes Al et A2, avec des ouvertures débouchant sur le bord supérieur des ailes Al et A2, les encoches 24 et 25 sont en forme de « L » avec des portions horizontales « h » (cf. figure 2) prolongées par des portions verticales « v », et les encoches 26 5 et 27 d'immobilisation verticale s'étendent verticalement avec des ouvertures débouchant sur le bord supérieur du montant vertical 16. [0023] Les tétons 20 et 21, centraux par rapport à l'axe de pliage X'X, peuvent circuler respectivement dans les encoches en forme de « L » du couple d'encoches 24 et 25. En position horizontale (figure 1), les deux parties « A » et 10 « B » du plateau supérieur 3 sont en prolongement l'une de l'autre, de part et d'autre de l'axe de pliage X'X. Et les tétons 28 et 29, plus distants de l'axe de pliage XX que les tétons centraux 20 et 21, sont agencés respectivement dans les encoches ouvertes du couple d'encoches 22 et 23 qui s'étendent principalement horizontalement. 15 [0024]Concernant plus précisément le mécanisme d'articulation 100, chaque partie « A » et « B » du plateau supérieur 3 dispose d'un des tétons de chaque couple de tétons 20 et 21, 28 et 29, venant de leurs bords latéraux 3b parallèles aux faces Fl et F2 du panier de pré-assemblage 10. Les tétons centraux 20 et 21 sont placés symétriquement (par rapport au plan central « P ») 20 au plus près de l'axe de pliage X'X, et les tétons distants 28 et 29 sont placés symétriquement (par rapport au plan « P ») plus près du milieu des bords latéraux 3b de chaque partie A et B que les tétons centraux 20 et 21. A titre d'exemple, la distance entre un téton central 20 ou 21 et un téton distant, respectivement 28 ou 29, placé sur le même bord latéral 3b d'une partie de plateau « A » ou « B » est de 25 1/5e de la longueur de ce bord 3b. [0025] Dans la position horizontale du plateau supérieur 3 présentée sur la figure 1, les tétons centraux 20 et 21 sont disposés contre des butées « c » des encoches 24 et 25 en forme de « L », ces butées « c » étant disposées au plus près de l'axe de pliage X'X. Et les tétons distants 28 et 29 sont placés à 30 coincement dans des butées « e » des encoches 22 et 23, ces butées « e » étant agencées au plus près de l'axe de pliage X'X. 3040650 10 [0026] Le passage entre la position horizontale (figure 1) et la position relevée (figure 2) du plateau supérieur 3 est réalisé en utilisant avantageusement les poignées de manipulation 7 agencées sur les bords latéraux opposés 3c des parties « A » et « B » parallèles à l'axe de pliage X'X et reliant les latéraux bords 5 opposés 3b perpendiculaires à l'axe de pliage X'X. Des forces horizontales opposées F3 et F4 sont exercées sur les poignées de manipulation 7 afin de dégager horizontalement les tétons 28 et 29 et de les sortir des encoches 22 et 23 par leur ouverture, ce qui libère les parties « A » et « B ». [0027]Ces parties « A » et « B » sont alors relevées par deux 10 mouvements de rotation en sens opposé (flèches R1 et R2) appliqués sur les poignées de manipulation 7 et qui relèvent les parties « A » et « B » en position verticale dite en papillon de la figure 2. Puis les parties de plateau supérieure « A » et « B » sont abaissées verticalement de sorte que les tétons 28 et 29 s'introduisent et viennent coulisser dans les encoches verticales ouvertes 26 et 27 15 jusqu'aux butées « f » de ces encoches. [0028] Ces mouvements d'extension horizontale, de rotation et d'abaissement vertical sont guidés par le coulissement des tétons centraux 20 et 21 dans les portions horizontales « h » puis verticales « v » des encoches en « L » 28 et 29. 20 [0029] Dans un exemple d'utilisation, les pièces entreposées 11 sur le plateau supérieur 3 sont des pièces moteur à poser dans une première phase, et sur le plateau 2, des pièces moteur à poser dans une deuxième phase. Le plateau 1 peut par exemple supporter des pièces volumineuses comme un faisceau électrique ou un circuit de vide. Dans d'autres exemples de réalisation, la hauteur 25 disponible au-dessus du plateau inférieur 1 est réglable. [0030] Une autre utilisation du panier de pré-assemblage 10 est présentée sur la figure 3. Dans cette utilisation, le plateau 2 porte une pièce unique volumineuse, par exemple un tube de transport 30 servant de fourreau pour le transport d'un tuyau de vide et restant à demeure sur le plateau 2. 30 [0031 ] Un deuxième exemple de réalisation de panier de pré-assemblage est présenté en configuration de référence sur la vue en perspective de la figure 4a et sur l'agrandissement de la figure 4b qui est une vue partielle de la figure 4a. 3040650 11 Le panier 10' reprend les principales caractéristiques du panier 10 du premier exemple de réalisation, avec un mécanisme d'articulation 100' et un système de support du plateau supérieur 43 alternatifs au mécanisme d'articulation 100 et au système de support du plateau supérieur 3 du premier exemple (cf. figures 1 et 2). 5 [0032] Dans ce panier 10', les quatre montants de support verticaux 45 solidarisent les plateaux inférieur 41 et intermédiaire 42, sans servir d'appui au plateau supérieur 43. Dans ces conditions, l'extrémité supérieure des montants verticaux 45 est fixée au plateau intermédiaire 42, ce qui favorise la sécurité et l'ergonomie du travail de l'opérateur de pose ou un d'un préparateur de panier. 10 [0033] La stabilité de la position horizontale du plateau 43 du panier 10' est dans ce cas obtenue par appui sur des pièces métalliques 51, appelées lardons et illustrées sur l'agrandissement de la figure 4b. Ces lardons 51 sont fixés sur la partie inférieure de chaque aile, A3 et A4 (cf. figure 4a) de chacun des montants d'articulation verticaux 46. 15 [0034] Par ailleurs, le mécanisme d'articulation est simplifié dans cet exemple: les ailes A3 et A4 des montants d'articulation verticaux 46 sont dépourvues des encoches ouvertes de maintien en position horizontale (référencées 22 et 23 sur les figures 1 et 2), et les tétons distants 28 et 29 servent uniquement à maintenir ledit plateau supérieur 43 en position verticale au moyen 20 des encoches d'immobilisation verticale 25 et 26. [0035] Le mouvement de rotation des parties A' et B' du plateau supérieur 43 est guidé par le coulissement du couple de tétons centraux 20 et 21 dans les encoches fermées 47 et 48 s'étendant verticalement. Ainsi les lardons 51 et les tétons centraux 20 et 21 dans les encoches fermées 47 et 48 servent seuls 25 à maintenir le plateau supérieur 43 en position horizontale. [0036] De plus, une goulotte 50 à fond plat placée en-dessous de l'axe de pliage X'X est destinée à recueillir les impuretés lorsque le plateau supérieur 43 est relevé en papillon. Chacun des exemples de panier peut être équipé de poignées de manipulation 7 (dans le premier exemple des figures 1 et 2) pour une 30 meilleurs prise en main ou s'en affranchir (dans les autres exemples des figures 4a, 4b et 5) afin de permettre un gain de place. 3040650 12 [0037] Un troisième exemple de réalisation est présenté en référence à la figure 5. Cet exemple de panier de pré-assemblage 10" reprend (tel qu'illustré par la figure 5) l'ensemble des caractéristiques du deuxième exemple de réalisation 10' (cf. figure 4a) ou, alternativement, du premier exemple de panier 10 (cf. figures 5 1 et 2), en ajoutant la présence d'un plateau supplémentaire 54 au-dessus du plateau supérieur (référencé ici 53). [0038] Ce plateau supplémentaire 54, présenté en position horizontale de configuration de référence, est relevable en position verticale de configuration d'accessibilité sans se diviser en deux parties lors de sa mise en position verticale. 10 De plus, comme dans le deuxième exemple de réalisation, les montants de support verticaux 45 ne supportent ni le plateau supérieur 53, ni le plateau supplémentaire 54, ils ne supportent que le plateau inférieur 52. [0039] Dans ce troisième exemple de réalisation, alors que le plateau supérieur 53 est stabilisé par la présence des lardons 51 sur la partie basse des 15 ailes A5 et A6 des montants d'articulation verticaux 70, le plateau supplémentaire 54 est de dimension suffisamment réduite pour être stable en position horizontale. Un téton 67 est disposé en appui sur le rebord 69 formant une encoche ouverte s'étendant horizontalement sur une aile supérieure A7 de chaque montant d'articulation 70, et un téton 66 est en butée dans l'encoche fermée 65 s'étendant 20 verticalement dans chaque montant d'articulation 70. [0040] Le plateau supplémentaire 54 est décalé par rapport au plan central P' traversant les encoches 65 et 68 et comprenant l'axe de pliage Y'Y du plateau supplémentaire 54. De plus, les montants d'articulation 70 présentent également une forme dissymétrique au niveau du plateau supplémentaire 54 du 25 fait du positionnement des ailes A7 s'étendant d'un seul côté de ces montants 70. [0041 ]Le mécanisme d'articulation 100" du plateau supplémentaire 54 comprend, sur chaque montant d'articulation vertical 70, une encoche fermée 65, et deux encoches ouvertes: une encoche ouverte 69 d'immobilisation en position horizontale et une encoche ouverte 68 d'immobilisation en position verticale. 30 [0042]Ce mécanisme d'articulation 100" comprend également deux tétons sur le bord latéral 54b du plateau supplémentaire 54 en regard de chaque montant d'articulation vertical 70: un téton central 66, apte à circuler dans 3040650 13 l'encoche fermée 65, et un téton distant 67 apte à reposer, en position d'immobilisation horizontale, sur l'encoche ouverte 69 agencée sur l'aile A7 et, en position d'immobilisation verticale, dans l'encoche ouverte 68 de chaque montant d'articulation vertical 70. 5 [0043] Le mécanisme d'articulation 100" est semblable au deuxième exemple de réalisation en ce qui concerne le plateau supérieur 53. Seules les ailes A5 et A6 des montants d'articulation verticaux 70 présentent une conformation différente, favorisant une bonne stabilité du plateau supérieur 53 en position horizontale. A cet effet, les ailes A5 et A6 comportent des rebords 10 horizontaux 55 et 56 formant des encoches ouvertes servant d'appui aux tétons distants 28 et 29. [0044] Le panier de pré-assemblage 10" comporte également une goulotte 50', à fond en forme de « V », placée sous le plateau supérieur 53 et destinée à recevoir des impuretés lorsque le plateau supplémentaire 54 et/ou le 15 plateau supérieur 53 sont relevés en papillon. Les goulottes 50 ou 50' peuvent également équiper le premier exemple de panier de pré-assemblage 10 illustré aux figures 1 et 2. [0045] L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés. Ainsi, le mécanisme d'articulation du panier de pré-assemblage peut 20 comporter une articulation du plateau supérieur au moyen d'une charnière s'étendant le long de l'axe de pliage. Les deux positions extrêmes du plateau supérieur - correspondant à la position horizontale et à la position papillon - sont aptes à être bloquées par un système de blocage de charnière à vis ou équivalent, fixé sur chaque montant vertical d'articulation et sur les bords du plateau supérieur 25 en regard desdits montants. [0046] Le procédé d'utilisation de ce mécanisme d'articulation consiste alors à débloquer la charnière, relever les deux parties de plateau supérieur jusqu'à la position verticale, et à bloquer la charnière en position refermée pour la mise en position papillon du plateau supérieur. Pour remettre ce plateau en 30 position horizontale, ce procédé consiste à débloquer la charnière, à abaisser les deux parties du plateau supérieur jusqu'à leur position horizontale et à bloquer la charnière en position ouverte. 3040650 14 [0047] Par ailleurs, les plateaux peuvent être réalisés avec une articulation en un matériau plastique formant une charnière film pouvant se plier aisément tout en restant solidaire, de sorte à former deux parties du plateau supérieur non séparés mais pliables. 5 [0048] En outre, le nombre de plateaux peut au minimum égal à deux, et peut augmenter jusqu'à environ cinq ou six, voire plus. [0049] De plus, en cas de présence d'un plateau supplémentaire, celui-ci peut comporter deux parties repliables en papillon. [0050] Et de plus, un panier de pré-assemblage selon l'invention peut être 10 adapté pour être mobile sur un socle à roulettes, ou au moyen d'un porteur à fourche. [0051 ] Enfin, le socle de ce panier de pré-assemblage peut être prévu pour que ce panier soit posé sur une ligne de montage. REVENDICATIONS1. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") comportant, en configuration de référence, plusieurs plateaux horizontaux (1, 2, 3, 41, 42, 43, 52, 53) aptes à recevoir des pièces (11, 12, 30) et montés les uns au-dessus des autres sur des montants de support verticaux (15, 45, 52) délimitant des faces verticales principales (F1, F2), chaque plateau (1, 2, 3, 43, 53) comportant au moins un fond horizontal (1s, 2s, 3s) entouré de bords latéraux (1 b, 2b, 3b, 3c, 54b), caractérisé en ce qu'un plateau supérieur (3, 43, 53) comporte deux parties (A, B) et dispose d'un mécanisme d'articulation (100, 100', 100") s'étendant le long d'un axe de pliage (X'X) traversant ce plateau supérieur (3, 43, 53), apte à orienter, en configuration d'accessibilité, les parties de ce plateau (3, 43, 53) en position verticale repliée le long de cet axe (X'X) selon une position dite « papillon », le mécanisme d'articulation (100, 100', 100") étant couplé à chacune de ses extrémités à un montant vertical d'articulation (16, 46, 70) s'étendant sur une face principale (F1, F2) du panier (10, 10', 10"), la configuration de référence se rapportant à un état du plateau supérieur (3) en position horizontale (11) et la configuration d'accessibilité à un état du plateau supérieur (3) vidé de ses pièces (11) et relevé en position papillon. 2. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon la revendication 1, dans lequel le plateau supérieur (3, 43, 53) se compose de deux parties séparables (A, B ; A', B') articulées autour de l'axe de pliage (X'X) au moyen de deux couples d'encoches ouvertes (22, 23 ; 26, 27 ; 55, 56 ; 60, 61) s'étendant, symétriquement par rapport à un plan de symétrie central (P), sur chacun des montants d'articulation verticaux (16) et coopérant respectivement avec un même couple de tétons distants (28, 29) venant de bords latéraux opposés (3b, 54b) des parties (A, B; A', B') du plateau supérieur pour respectivement immobiliser lesdites parties (A, B; A', B') dans leur position horizontale et les positionner verticalement en papillon ; 3. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon la revendication 2, dans lequel un couple d'encoches fermées (24, 25 ; 47, 48) s'étendent dans les 3040650 16 montants d'articulation verticaux (16, 46, 70) et coopèrent avec un autre couple de tétons centraux (20, 21) venant également des bords latéraux opposés (3b) des parties (A, B ; A', B') du plateau supérieur (3, 43, 53). 4. Panier de pré-assemblage (10") selon l'une quelconque des 5 revendications précédentes, dans lequel un plateau supplémentaire (54), agencé au-dessus du plateau supérieur (53), est orientable en position verticale en configuration d'accessibilité par une articulation le long d'un axe de pliage horizontal (Y'Y) contenu dans un plan central vertical (P') en liaison avec en liaison avec un couple d'encoches ouvertes (68, 69), s'étendant sur chacun des 10 montants d'articulation verticaux (70) et coopérant avec un même téton distant (67) venant de bords latéraux (54b) opposés du plateau supplémentaire (54) pour, respectivement, immobiliser ledit plateau supplémentaire (54) dans une position horizontale et dans une position verticale. 5.Panier de pré-assemblage (10") selon la revendication précédente, 15 une encoche fermée (65) s'étend verticalement sur chacun des montants d'articulation verticaux (70) et coopère avec un téton central (66) venant de chaque bord latéral (54b) du plateau supplémentaire (54) en regard desdits montants d'articulation (70) pour guider le passage entre les positions horizontale et verticale du plateau supplémentaire (54). 20 6. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon la quelconque des revendications précédente, dans lequel une goulotte (50, 50') est positionnée sous l'axe de pliage du plateau supérieur (3, 43, 53). 7. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le plateau supérieur (3, 43, 53) 25 comporte des poignées de manipulation (7) sur les bords latéraux (3c) parallèles à l'axe de pliage (X'X). 8. Panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme d'articulation dudit panier (10, 10', 10") comporte une articulation du plateau supérieur (3, 43, 53) au moyen d'une charnière s'étendant 30 le long de l'axe de pliage (X'X), dont les deux positions extrêmes, correspondant à la position horizontale et à la position papillon, sont aptes à être bloquées par un système de blocage de charnière fixé sur chaque montant vertical 3040650 17 d'articulation (16, 46, 70) et sur les bords latéraux opposés (3b) du plateau supérieur (3, 43, 53) en regard desdits montants (16, 46, 70). 9.Procédé d'utilisation d'un panier de pré-assemblage (10, 10', 10") selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte 5 les phases suivantes : - mise en position papillon du plateau supérieur (3, 43, 53) à partir de la position horizontale de celui-ci en zone de montage réalisée par un opérateur de montage, après avoir vidé les pièces (11) du plateau supérieur (3, 43, 53) et avant de prendre les pièces (12) sur les plateaux inférieurs (1, 2 ; 41, 10 42 ; 52), cette mise en position papillon comportant les étapes suivantes: les deux parties (A, B ; A', B') du plateau supérieur (3, 43, 53) en position horizontale sont relevées jusqu'à la position verticale au moyen d'un mouvement de rotation (R1, R2) guidé par le coulissement du couple de tétons centraux (20, 21) dans les encoches fermées (24, 25 ; 47, 48); puis ledit couple de tétons distants (28, 29) 15 est placé dans les encoches ouvertes (26, 27 ; 60, 61) d'immobilisation de ces parties (A, B ; A', B') en position verticale ; les deux parties (A, B ; A', B') sont ensuite abaissées en position verticale afin que ledit couple de tétons distants (28, 29) coulisse jusqu'aux butées (f) de ces encoches ouvertes d'immobilisation verticale (26, 27 ; 60, 61); 20 - transmission du panier de pré-assemblage (10, 10', 10") avec le plateau supérieur (3, 43, 53) en position papillon en zone de préparation; - mise en position horizontale du plateau supérieur (3, 43, 53) à partir de la position papillon de celui-ci en zone de préparation par un préparateur de kit, après avoir rempli les plateaux inférieurs (1, 2 ; 41, 42 ; 52) et avant de 25 remplir le plateau supérieur (3, 43, 53), cette mise en position horizontale comportant les étapes suivantes : les deux parties (A, B ; A', B') en position papillon du plateau supérieur (3, 43, 53) sont relevées verticalement pour sortir le couple de tétons distants (28, 29) des encoches ouvertes (26, 27) d'immobilisation de ces parties (A, B; A', B') en position verticale ; ces deux parties (A, B; A', B') 30 sont ensuite abaissées jusqu'à la position horizontale au moyen d'un mouvement de rotation guidé par le coulissement du couple de tétons centraux (20, 21) dans les encoches fermées (24, 25 ; 47, 48); puis 3040650 18 - transmission du panier de pré-assemblage (10, 10', 10") avec le plateau supérieur (3, 43, 53) en position horizontale en zone de montage pour effectuer une mise en position papillon selon la première phase. 10. Procédé d'utilisation d'un panier de pré-assemblage (10) selon 5 la revendication précédente, dans lequel le panier de pré-assemblage (10") comporte un plateau supplémentaire (54) qui, en configuration d'accessibilité, est relevé jusqu'à la position verticale au moyen d'un mouvement de rotation guidé par le coulissement du téton central (66) dans une encoche fermée (65), puis le téton distant (67) est placé dans l'encoche ouverte d'immobilisation en position 10 verticale (68), et le plateau supplémentaire (54) est ensuite abaissé en position verticale afin que ledit téton distant (67) coulisse jusqu'à la butée de cette encoche ouverte d'immobilisation verticale (68).