Brevet FR3040337A1 — publié le 20170303

Panneau de commande pour un véhicule et procédé pour le réaliser Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé pour réaliser un panneau de commande, en particulier pour un véhicule. L'invention concerne également 5 le panneau de commande. Contexte de l'invention Le panneau de commande comprend au moins une zone de commande formant un bouton de commande. Ce bouton de commande permet en particulier de mettre en marche ou arrêter un équipement du véhicule, tel 10 que le système de dégivrage de la lunette arrière, le chauffage des sièges, le système de contrôle de la stabilité du véhicule, les feux de détresse, ... Le bouton de commande comprend un élément de détection d'appui pour changer l'état de l'équipement et un signal lumineux rétroéclairé pour informer l'utilisateur de l'état de l'équipement et/ou lui signaler l'emplacement 15 du bouton de commande en cas d'obscurité. On connaît déjà les boutons de commande de type poussoir, le bouton de commande constitue un module qui se déplace et qui est visible comme tel. Par ailleurs, il est connu un panneau de commande avec une façade 20 décor unitaire comprenant des zones de commande dans lesquelles il est possible de commander l'équipement électrique par déformation de la façade. Toutefois, soit la zone de commande est décalée par rapport au signal lumineux, ce qui ne permet pas aisément de détecter la position de la zone de commande dans l'obscurité, soit le procédé pour réaliser le panneau de 25 commande est complexe ou difficile à industrialiser. Exposé de l'invention Pour remédier aux problèmes précités, conformément à l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes : a) disposer une couche décor présentant une face d'aspect (façade) 30 et une face arrière opposée à la face d'aspect dans une première cavité de moulage, 3040337 2 b) injecter dans la première cavité de moulage de la matière plastique en regard de la face arrière de la couche décor pour former un guide de lumière en matière plastique transparente, ledit guide de lumière comprenant une portion de plaque et une portion transversale, ladite portion de plaque présentant une face avant située en regard de la face arrière de la couche décor et une face arrière opposée à la face avant, la portion transversale s'étendant entre une extrémité arrière et une extrémité avant se raccordant à la face arrière de la portion de plaque, c) disposer une face avant d'un élément de détection d'appui en regard de la face arrière de la portion de plaque du guide de lumière, ledit élément de détection d'appui comportant en outre une face arrière opposée à la face avant, d) injecter de la matière plastique (opaque) dans la deuxième cavité, du côté de la face arrière de l'élément de détection d'appui pour former un support sans recouvrir l'extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, ledit support présentant une face avant et une face arrière opposée à la face avant, et e) disposer une source de lumière en regard de l'extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière. Ainsi, le panneau de commande peut être réalisé de manière simple et fiable, tout en permettant d'éclairer la zone de commande et de détecter un contact dans la zone de commande. On comprendra par "matière transparente" une matière laissant passer la lumière par opposition à matière opaque. L'expression "matière transparente" englobe donc également les matières translucides. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence à l'étape a), une couche décor opaque présentant au moins une ouverture traversante est disposée dans la première cavité de moulage, et à l'étape b), la matière plastique s'insère dans l'ouverture traversante de la couche décor, de sorte que le guide de lumière monobloc réalisé par injection à l'étape b) comprend en outre une portion traversante s'étendant depuis une extrémité 3040337 3 arrière se raccordant à la face avant de la portion de plaque jusqu'à une extrémité avant en affleurement de la face d'aspect de la couche décor. Ainsi, le guide de lumière guidant la lumière jusqu'au niveau de la face d'aspect de la couche décor est réalisé de manière simple et robuste. La 5 forme du guide de lumière à l'extrémité avant de la portion traversante définit un motif apte à être éclairé par la source de lumière et représentatif de l'équipement commandé par appui dans la zone de commande. Selon une caractéristique complémentaire conforme à l'invention, de préférence on réalise la couche décor à partir une feuille d'aluminium. 10 Une feuille d'aluminium procure un aspect esthétiquement qualitatif et permet une déformation élastique suffisante pour être détectée par l'élément de détection sans détérioration. Selon une caractéristique alternative conforme à l'invention, de préférence on réalise la couche décor à partir une feuille transparente 15 partiellement recouverte de matière opaque. La portion de la feuille transparente qui n'est pas recouverte de matière opaque définit un motif apte à être éclairé par la source de lumière et représentatif de l'équipement commandé par appui dans la zone de commande. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence 20 lors de l'étape e) on dispose une carte de circuit imprimé portant la source de lumière en regard de la face arrière du support. Ainsi, l'élément de détection d'appui pourra être aisément relié à la carte de circuit imprimé pour commander l'équipement électrique et la source de lumière. 25 De préférence, conformément à l'invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques suivantes : - à l'étape b), la première cavité de moulage est morcelée en une pluralité de sous-cavités isolées les unes des autres, dans chacune desquelles la matière plastique est injectée pour former une pluralité de guides de lumière 30 disjoints entre lesquels la lumière ne communique pas, et 3040337 4 - à l'étape e), une pluralité de sources de lumière est disposée en regard de l'extrémité arrière de la portion transversale de chaque guide de lumière. Ainsi, on réalise aisément un panneau de commande comprenant 5 une pluralité de zones de commande, sans interférence entre l'éclairage des différentes zones de commande. De préférence, conformément à l'invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques complémentaires suivantes : - lors de l'étape b), une pluralité d'éléments de détection d'appui 10 sont maintenus sur un film support, chaque élément de détection d'appui étant disposé en regard de la face arrière de la portion de plaque d'un guide de lumière respectif, et - à l'étape c), on fait passer la portion transversale du guide de lumière à travers des passages ménagés dans le film support. 15 Ainsi, les différents éléments de détection d'appui sont aisément disposés à l'emplacement souhaité et n'interfèrent pas avec le guide de lumière. Selon une autre caractéristique conforme à l'invention, de préférence l'élément de détection d'appui comprend un capteur piézoélectrique et, lors de 20 l'étape d), la matière plastique injectée ne vient pas en regard du centre du capteur piézoélectrique. Ainsi, le fonctionnement du capteur piézoélectrique est amélioré sans nuire notablement à la réalisation du panneau de commande ou à sa résistance. 25 L'invention concerne également un panneau de commande. Conformément l'invention, le panneau de commande présente au moins une zone de commande et comprend : - une couche décor présentant une face d'aspect et une face arrière, 30 - un guide de lumière disposé dans la zone de commande et comprenant une portion de plaque et une portion transversale, ladite portion de plaque présentant une face avant située en regard de la face arrière de la 3040337 5 couche décor et une face arrière opposée à la face avant, la portion transversale s'étendant entre une extrémité arrière et une extrémité avant se raccordant à la face arrière de la portion de plaque, - un élément de détection d'appui disposé dans la zone de 5 commande comportant une face avant disposée en regard de la face arrière de la portion de plaque du guide de lumière et une face arrière opposée à la face avant, la portion de plaque du guide de lumière étant interposée entre la couche décor et l'élément de détection d'appui dans la zone de commande, - un support maintenant l'élément de détection d'appui et ne 10 recouvrant pas l'extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, - une source de lumière disposée en regard de l'extrémité arrière de la portion transversale du guide de lumière, le guide de lumière transmettant la lumière émise par la source de lumière jusqu'à la couche décor. 15 Le panneau de commande présente les avantages mentionnés supra. De préférence, conformément à l'invention, le procédé comprend en outre les caractéristiques complémentaires suivantes : - la couche décor est opaque et présente au moins une ouverture 20 traversante, et - le guide de lumière est monobloc et comprend en outre une portion traversante s'étendant depuis une extrémité arrière se raccordant à la face avant de la portion de plaque jusqu'à une extrémité avant en affleurement de la face d'aspect de la couche décor. 25 Le panneau de commande est ainsi satisfaisant esthétiquement, tout en permettant d'éclairer la zone de commande et de détecter un appui dans la zone de commande. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention 30 apparaîtront dans la description détaillée suivante, se référant aux dessins annexés dans lesquels : 3040337 6 - FIG. 1 représente un panneau de commande conforme à l'invention disposé sur une console centrale de véhicule automobile, - FIG. 2 est une représentation schématique en coupe selon la ligne repérée II-II à la figure 1 du panneau de commande, 5 FIG. 3 illustre une première étape de réalisation du panneau de commande, commande, FIG. 4 illustre une deuxième étape de réalisation du panneau de 10 commande, FIG. 5 illustre une troisième étape de réalisation du panneau de commande. FIG. 6 illustre une quatrième étape de réalisation du panneau de Description détaillée de l'invention La figure 1 illustre un panneau de commande 1 disposé dans un 15 véhicule automobile, plus précisément sur une console centrale 6. Le panneau de commande 1 présente une face d'aspect 10a formant une façade visible. Le panneau de commande 1 comprend une pluralité de zones de commande 2, 3, 4, trois zones de commande dans le mode de réalisation illustré, se succédant suivant une direction longitudinale X. Chacune 20 des zones de commande comprend un bouton de commande rétro éclairé 8 présentant un pictogramme sélectivement éclairé et étant apte à détecter une pression s'exerçant suivant une direction de commande Z. sur la face d'aspect 10a de la zone de commande 2, 3, 4 du bouton de commande rétro éclairé 8 correspondant. La direction de commande Z est perpendiculaire à la direction 25 longitudinale X. La face d'aspect s'étend 10a s'étend suivant la direction longitudinale X et suivant une direction Y, perpendiculaire à la direction longitudinale et à la direction de commande Z. Tel qu'illustré à la figure 2, le panneau de commande 1 comprend essentiellement une couche décor 10, un guide de lumière 20, un ensemble de 30 détection 30, un support 40 et un ensemble d'éclairage 50. La couche décor 10 une face arrière 10b opposée à la face d'aspect 10a. La face d'aspect 10a et la face arrière 10b s'étendent toutes les deux 3040337 7 sensiblement perpendiculairement à la direction de commande Z. La couche décor 10 est constituée par une plaque d'épaisseur sensiblement constante. Dans le mode de réalisation illustrée, la couche décor 10 est réalisée en métal, de préférence en aluminium, et présente une épaisseur inférieure à 1 mm, de 5 préférence légèrement inférieure à 0,5 millimètre. La couche décor 10 comprend au moins une ouverture traversante 12 par zone de commande 2, 3, 4 et dont la forme correspond aux pictogrammes à afficher. En variante, la couche décor 10 pourrait être constituée par une plaque en matériau transparent, de préférence en plastique, dépourvue d'ouverture traversante et 10 recouverte d'une couche de matière opaque en dehors des pictogrammes à afficher, cette couche opaque étend avantageusement déposée par sérigraphie. Dans le mode de réalisation illustrée, le panneau de commande 1 comprend un guide de lumière 20 par bouton de commande rétro éclairée 8 15 correspondant à chacune des zones de commande 2, 3, 4. Chaque guide de lumière 20 est un élément monobloc, de préférence en matière plastique, en particulier en poIycarbonate, comprenant une portion de plaque 22, une portion transversale 24 et, dans le cas où la couche décor 10 comprend une ouverture traversante 12, une portion traversante 26. Les guides de lumière 20 sont 20 séparés les uns des autres par un espace 28 suivant la direction longitudinale X, afin d'éviter la transmission de lumière d'un guide de lumière 20 à l'autre. La portion de plaque 22 présente une face avant 22a et une face arrière 22b. La face avant 22a est au contact de la face arrière 10b de la couche décor 10. La portion de plaque 22 présente une épaisseur sensiblement 25 constante suivant la direction de commande Z, de sorte que la face arrière 22b est parallèle à la face avant 22a. La portion de plaque 22 s'étend par conséquent sensiblement parallèlement à la couche décor 10. La portion transversale 24 s'étend suivant la direction de commande Z entre une extrémité avant 24a et une extrémité arrière 24b. La portion 30 transversale 24 forme une plaque perpendiculaire à la portion de plaque 22, présentant une épaisseur, sensiblement constante et identique à l'épaisseur de la portion de plaque 22, de préférence comprise entre 1 millimètre et 1,5 3040337 8 millimètres. Dans le mode de réalisation illustré, l'épaisseur de la plaque transversale s'entend suivant la direction longitudinale X. L'extrémité avant 24a de la portion transversale 24 se raccorde à la face arrière 22b de la portion de plaque 22. Perpendiculairement à la direction de commande Z, suivant la 5 direction longitudinale X dans le mode réalisation illustré, l'extrémité avant 24a de la portion transversale 24 est plus précisément située dans une partie marginale de la face arrière 22b de la plaque 22. La portion traversante 26 s'étend entre une extrémité avant 26a et une extrémité arrière 26b suivant la direction de commande Z. L'extrémité 10 arrière 26b se raccorde à la face avant 22a de la portion de plaque 22. L'extrémité avant 26a de la portion transversale 26 est au même niveau que la face d'aspect 10a de la couche décor 10, autrement dit l'extrémité avant 26a de la portion transversale 26 affleure la face d'aspect 10a. L'ensemble de détection d'appui 30 comprend un élément de 15 détection d'appui 32 par zone de commande 2, 3, 4 et un film support 34 souple supportant les éléments de détection 32. Les éléments de détection d'appui 32 présentent suivant la direction de commande Z une face avant 32a et une face arrière 32b, opposée à la face avant 32a. La face avant 32a des éléments de détection d'appui 32 est au contact de la face arrière 22b de la portion de 20 plaque 22 du guide de lumière 20. L'ensemble de détection d'appui 30, et plus précisément le film support 34, présente des passages 46 traversés par la portion transversale 24 du guide d'onde 20. Dans le mode de réalisation illustré, les éléments de détection 32 sont des éléments piézoélectriques déposés sur le film support 34. L'ensemble de détection d'appui 30 présente avantageusement 25 une épaisseur d'environ 0,3 millimètre. Le support 40 comprend une face avant 40a et une face arrière 40b, opposée à la face avant 40a suivant la direction de commande Z. La face avant 40a est au niveau de la face arrière 32b de l'élément de détection d'appui 32 et plus précisément au contact du film support 34 de l'ensemble de détection 30 d'appui 30 dans le mode de réalisation illustré. Le support 40 présente une épaisseur sensiblement constante suivante la direction de commande Z, comprise de préférence entre 1 et 2 millimètres. Le support 40 comprend 3040337 9 toutefois des premières cavités 42 traversantes, autrement dit des premières lumières, de manière à dégager l'extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 du guide d'onde. Le support comprend en outre des deuxièmes cavités 44, en regard de la face arrière 22b des éléments de détection d'appui 5 32 et s'étendant au moins en regard du centre des éléments de détection d'appui 32. Il est à noter que les deuxièmes cavités 44 pourraient ne pas être traversantes, l'essentiel étant que le support soit à distance de l'élément de détection d'appui 32 suivant la direction de commande Z, afin de lui permettre de se déformer. Le support 40 confère au panneau de commande sa rigidité et 10 maintien l'ensemble de détection 30. Le support 40 est réalisé en matériau thermoplastique opaque, de préférence constitué d'un mélange de polycarbonate et d'acrylonitrile butadiène styrène. L'ensemble d'éclairage 50 comprend une carte de circuit imprimé 54 portant une source de lumière 52 par zone de commande 2, 3, 4. La source de 15 lumière 52 est avantageusement constituée par une diode électroluminescente. De préférence, la source de lumière comprend deux diodes électroluminescentes de couleurs différentes correspondant à l'état de l'équipement électrique. La carte de circuit imprimé 54 est au contact de la face arrière 40b du support 40. Chaque source de lumière 52 est insérée dans la 20 première cavité 42 correspondante, afin d'être en regard de l'extrémité arrière de 24b de la portion transversale 24 du guide de lumière 20. Lorsqu'un utilisateur appui sur le panneau de commande 1 suivant la direction de commande Z, dans l'une des zones de commande 2, 3, 4, la couche décor 10, le guide de lumière 20 et l'élément de détection 32 25 correspondant se déforment. L'élément de détection 32 émet un signal électrique qui est transporté par un conducteur sur le film support 34 jusqu'à une unité électronique et l'éclairement de la source de lumière 52 est modifié. La lumière émise par la source de lumière 42 entre dans le guide de lumière 20 par l'extrémité arrière 24b de la portion transversale 24, se propage 30 dans le guide de lumière 20 et ressort par l'extrémité avant 26a de la portion traversante 26 pour être visible par l'utilisateur. En l'absence de portion 3040337 10 traversante 26, la lumière ressort du guide de lumière 20 par la face avant 22a de la portion de plaque 22, puis traverse la couche décor transparente. Les figures 3 à 6 illustrent un procédé de réalisation du panneau de commande 1 conformément à l'invention. 5 Tel qu'illustré à la figure 1, on réalise la couche décor 10 avec ses ouvertures traversantes 12 (par poinçonnage ou découpe laser), puis on place la face d'aspect 10a de la couche décor 10 contre la surface 64a d'une matrice 64 d'un premier moule. Ensuite, on ferme le premier moule en approchant un premier 10 poinçon 65 de la matrice 64. Le premier poinçon 65 présente une surface 65b de laquelle font saillie des premières nervures 66 venant au contact de la face arrière 10b de la couche décor 10, lorsque le premier moule est fermé. La première cavité de moulage 61 entre la matrice 64 et le premier poinçon 65 du premier moule comprend alors trois sous-cavités distinctes 612, 613, 614 15 correspondant aux zones de commandes 2, 3, 4. Tel qu'illustré à la figure 4, on injecte ensuite de la matière thermoplastique, de préférence du polycarbonate dans la première cavité de moulage 61, en particulier dans chacune des sous-cavités distinctes 612, 613, 614, entre la surface 65b du premier poinçon 65 et la face arrière 10b de la 20 couche décor 10. La matière thermoplastique remplie les ouvertures traversantes 12 et on réalise les guides de lumière 20 séparés par les espaces 28 correspondant aux premières nervures 66 du premier poinçon 65. Le premier moule est ensuite ouvert en écartant le premier poinçon 65 de la matrice 64. 25 La face avant 32a des éléments de détection 32 est ensuite placée contre la face arrière 22b de la portion de plaque 22 de la zone de détection 2, 3, 4 correspondante et l'extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 est passée à travers le passage 36 correspondant dans le film support 34. Un deuxième poinçon 67 est ensuite approché de la matrice 64. Le 30 deuxième poinçon 67 présente une surface 67b de laquelle font saillie des deuxièmes nervures 68 et des plots 69. Lorsque le deuxième moule, formé par la matrice 64 et le deuxième poinçon 67, est fermé, les deuxièmes nervures 68 3040337 11 viennent au contact de l'extrémité arrière 24b de la portion transversale 24 de chacun des guides de lumière 20 et les plots 69 viennent au contact de l'ensemble de détection 30, plus précisément du film support 34, en regard de la face arrière 32a de chaque élément de détection 32. 5 Tel qu'illustré à la figure 6, on injecte ensuite de la matière thermoplastique opaque, de préférence un mélange de polycarbonate et d'acrylonitrile butadiène styrène, dans la deuxième cavité de moulage 62 entre la matrice 64 et le deuxième poinçon 67. La matière thermoplastique remplit l'espace antre la surface 67b du deuxième poinçon 67 et l'ensemble de 10 détection 30 pour former le support 40. Le deuxième moule est ensuite ouvert en écartant le deuxième poinçon 67 de la matrice 64. Le support 40 présente les premières cavités 42 correspondant aux deuxièmes nervures 68 du deuxième poinçon 67 et les deuxièmes cavités 44 correspondant aux plots 69 du deuxième poinçon 67. 15 On vient ensuite fixer l'ensemble d'éclairage 50 sur le support 40. La carte de circuit imprimé 54 vient en appui contre la face arrière 40b du support et on insère les sources de lumière 52 dans les premières cavités 42 correspondantes. REVENDICATIONS1. Procédé pour réaliser un panneau de commande (1), en particulier pour un véhicule, ledit procédé comprenant les étapes de : a) disposition d'une couche décor (10) présentant une face d'aspect (10a) et une face arrière (10b) opposée à la face d'aspect (10a) dans une première cavité de moulage (61), b) injection dans la première cavité de moulage (61) de matière plastique en regard de la face arrière (10b) de la couche décor (10) pour former un guide de lumière (20) en matière plastique transparente, ledit guide de lumière comprenant une portion de plaque (22) et une portion transversale (24), ladite portion de plaque (22) présentant une face avant (22a) située en regard de la face arrière (10b) de la couche décor (10) et une face arrière (22b) opposée à la face avant (22a), la portion transversale (24) s'étendant entre une extrémité arrière (24b) et une extrémité avant (24a) se raccordant à la face arrière (22b) de la portion de plaque (22), c) disposition dans une deuxième cavité de moulage (62) d'une face avant (32a) d'un élément de détection d'appui (32) en regard de la face arrière (22b) de la portion de plaque (22) du guide de lumière (20), ledit élément de détection d'appui (20) comportant en outre une face arrière (32b) opposée à la face avant (32a), d) injection de matière plastique dans la deuxième cavité de moulage (62), du côté de la face arrière (32b) de l'élément de détection d'appui (32) pour former un support (40) sans recouvrir l'extrémité arrière (24b) de la portion transversale (24) du guide de lumière (20), ledit support (40) présentant une face avant (40a) et une face arrière (40b) opposée à la face avant (40a), e) disposition d'une source de lumière (52) en regard de l'extrémité arrière (24b) de la portion transversale (24) du guide de lumière (20). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel : - à l'étape a), une couche décor opaque (10) présentant au moins une ouverture traversante (12) est disposée dans la première cavité de moulage (61), et 3040337 13 - à l'étape b), la matière plastique s'insère dans l'ouverture traversante (12) de la couche décor (10), de sorte que le guide de lumière monobloc et réalisé par injection à l'étape b) comprend en outre une portion traversante (26) s'étendant depuis une extrémité arrière (26b) se raccordant à 5 la face avant (22a) de la portion de plaque (22) jusqu'à une extrémité avant (26a) en affleurement de la face d'aspect (10a) de la couche décor (10). 3. Procédé selon la revendication 2, dans laquelle on réalise la couche décor (10) à partir une feuille d'aluminium. 4 . Procédé selon la revendication 1, dans laquelle on réalise la 10 couche décor (10) à partir d'une feuille transparente partiellement recouverte de matière opaque. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel lors de l'étape e) on dispose une carte de circuit imprimé (54) portant la source de lumière (52) en regard de la face arrière (40b) du support 15 (40). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel : - à l'étape b), la première cavité de moulage (61) est morcelée en une pluralité de sous-cavités isolées les unes des autres, dans chacune 20 desquelles la matière plastique est injectée pour former une pluralité de guides de lumière (20) disjoints entre lesquels la lumière ne communique pas, et - à l'étape e), une pluralité de sources de lumière (52) est disposée en regard de l'extrémité arrière (24b) de la portion transversale (24) de chaque guide de lumière (20). 25 7. Procédé selon la revendication précédente dans lequel : - lors de l'étape b), une pluralité d'éléments de détection d'appui (32) sont maintenus sur un film support (34), chaque élément de détection d'appui (32) étant disposé en regard de la face arrière (22b) de la portion de plaque (22) d'un guide de lumière (20) respectif, et 30 - à l'étape c) on fait passer la portion transversale (24) du guide de lumière à travers des passages (36) ménagés dans le film support (34). 3040337 14 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle : - l'élément de détection d'appui (32) comprend un capteur piézoélectrique, et 5 - lors de l'étape d) la matière plastique (40) injectée ne vient pas en regard du centre du capteur piézoélectrique (32). 9. Panneau de commande (1), en particulier pour véhicule , ledit panneau de commande (1) présentant au moins une zone de commande (2, 3, 4) et comprenant : 10 - une couche décor (10) présentant une face d'aspect (10a) et une face arrière (10b), - un guide de lumière (20) disposé dans la zone de commande (2, 3, 4) et comprenant une portion de plaque (22) et une portion transversale (24), ladite portion de plaque (22) présentant une face avant (22a) située en regard 15 de la face arrière (10b) de la couche décor (10) et une face arrière (22b) opposée à la face avant (22a), la portion transversale (24) s'étendant entre une extrémité arrière (24b) et une extrémité avant (24a) se raccordant à la face arrière (22b) de la portion de plaque (22), - un élément de détection d'appui (32) disposé dans la zone de 20 commande (2, 3, 4) et comportant une face avant (32a) disposée en regard de la face arrière (22b) de la portion de plaque (22) du guide de lumière (20) et une face arrière (32b) opposée à la face avant (32a), la portion de plaque (24) du guide de lumière (20) étant interposée entre la couche décor (10) et l'élément de détection d'appui (32) dans la zone de commande (2, 3, 4), 25 - un support (40) maintenant l'élément de détection d'appui (32) et ne recouvrant pas l'extrémité arrière (24b) de la portion transversale (24) du guide de lumière (20), - une source de lumière (32) disposée en regard de l'extrémité arrière (24b) de la portion transversale (24) du guide de lumière (20), le guide 30 de lumière (20) transmettant la lumière émise par la source de lumière (32) jusqu'à la couche décor (10). 3040337 15 10. Panneau de commande selon la revendication précédente dans lequel : - la couche décor (10) est opaque et présente au moins une ouverture traversante (12), et 5 - le guide de lumière (20) est monobloc et comprend en outre une portion traversante (26) s'étendant depuis une extrémité arrière (26b) se raccordant à la face avant (22a) de la portion de plaque (22) jusqu'à une extrémité avant (26a) en affleurement de la face d'aspect (10a) de la couche décor (10). 10