Brevet FR3037528A1 — publié le 20161223

L'invention concerne un moyeu de palier à roulement, ainsi qu'un palier à roulement comprenant un tel moyeu et un organe extérieur disposé autour dudit moyeu pour le montage en rotation relative de deux éléments. L'invention s'applique plus particulièrement au montage d'un élément roulant de véhicule notamment automobile sur un élément de suspension dudit véhicule, ledit élément roulant comprenant notamment une roue et un disque de frein. Pour le montage d'un tel élément roulant, on connaît des paliers dans lesquels l'organe extérieur et le moyeu portent chacun au moins une piste de roulement qui sont disposées en regard pour réaliser au moins un chemin de roulement dans lequel une rangée de corps roulants est disposée afin de permettre la rotation relative du moyeu et de l'organe extérieur. Selon une réalisation, le moyeu comprend un fût autour duquel l'organe extérieur est monté en rotation et un flasque de fixation qui est disposé autour dudit fût. Ainsi, en associant l'organe extérieur à un élément de suspension du véhicule, on peut monter en rotation l'élément roulant en le fixant au flasque. De par l'intégration des différentes fonctions et des sollicitations mécaniques qui en résultent, les paliers à roulement sont relativement massifs, ce qui pose des problèmes de poids, d'encombrement et de coûts. Pour résoudre ces problèmes, on a proposé d'utiliser un matériau plus léger que l'acier à roulement qui est classiquement utilisé, par exemple à base de matériau composite. Mais, ce remplacement se fait au détriment de la résistance mécanique et il n'est donc envisageable qu'au niveau des parties du palier les moins contraintes mécaniquement, tel qu'un noyau comprenant le flasque de fixation lorsqu'il n'est pas sollicité par les pressions de roulement des corps roulants. Toutefois, l'utilisation d'un tel noyau composite peut s'avérer insuffisant pour des sollicitations d'amplitude importante. En particulier, durant l'utilisation du moyeu, 3037528 2 le flasque est fortement sollicité, notamment du fait des charges exercées par l'élément tournant, ce qui peut entraîner des efforts de déplacement du noyau composite, notamment relativement à un fût réalisé en acier, conduisant alors à un risque de décohésion du moyeu. 5 L'invention a pour but de perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un moyeu de palier à roulement utilisant un noyau composite pour optimiser le compromis entre la masse et la résistance mécanique, ledit moyeu étant notamment agencé pour améliorer la fiabilité sous charge de la cohésion du 10 noyau dans ledit moyeu. A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un moyeu de palier à roulement comprenant un fût structurel auquel est surmoulé un noyau composite réalisé à base d'au moins une résine polymère, ledit noyau présentant un flasque 15 et un embout qui sont disposés respectivement autour et dans un alésage dudit fût, l'alésage présentant au moins une gorge qui s'étend circonférentiellement sur sa paroi périphérique en formant deux portées radiales, l'embout présentant un bourrelet complémentaire qui est surmoulé dans ladite gorge pour assurer un ancrage dudit embout dans ledit alésage. 20 Selon un deuxième aspect, l'invention propose un palier à roulement pour le montage en rotation relative de deux éléments, ledit palier comprenant un tel moyeu et un organe extérieur disposé autour dudit moyeu, ledit organe extérieur et le fût structurel dudit moyeu portant chacun au moins une piste de roulement 25 qui sont disposées en regard pour réaliser au moins un chemin de roulement dans lequel une rangée de corps roulants est disposée afin de permettre la rotation relative du moyeu et de l'organe extérieur. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui 30 suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 représente en coupe longitudinale un moyeu d'un palier à roulement selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 1 a étant une vue agrandie d'une partie de la figure 1 ; 3037528 3 - la figure 2 représente une vue agrandie d'une partie de la figure 1 a, montrant plus particulièrement l'agencement géométrique de l'ancrage de l'embout dans l'alésage. 5 En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un palier à roulement pour le montage en rotation relative de deux éléments, ledit palier comprenant un moyeu 1 et un organe extérieur (non représenté) disposé autour dudit moyeu. Dans la description, les termes « extérieur » et « intérieur » sont définis par rapport à l'axe A de rotation du palier, respectivement pour une localisation éloignée et proche 10 dudit axe. Dans le mode de réalisation représenté, le palier est destiné au montage d'un élément roulant de véhicule notamment automobile sur un élément de suspension dudit véhicule, ledit élément roulant comprenant notamment une 15 roue et un disque de frein. Pour ce faire, le moyeu 1 comprend un fût structurel 2 monté tournant dans l'organe extérieur et autour duquel est associé un flasque 3 de fixation de l'élément roulant, l'organe extérieur présentant des moyens d'association à un 20 élément de suspension du véhicule. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à une telle application et peut s'appliquer à un montage dans lequel l'organe extérieur est tournant et le moyeu 1 est fixe. De façon avantageuse, la périphérie du fût 2 est agencée pour permettre le 25 montage en rotation autour d'elle d'au moins un organe extérieur du palier à roulement. En particulier, la périphérie du fût 2 et l'organe extérieur portent chacun au moins une piste de roulement 4 qui sont disposées en regard pour réaliser au moins un chemin de roulement dans lequel une rangée de corps roulants est disposée afin de permettre la rotation relative du moyeu 1 dans 30 l'organe extérieur. Dans le mode de réalisation représenté, le fût 2 présente une piste de roulement externe 4 et une portée interne 5 destinée à recevoir une bague sur laquelle une 3037528 4 piste de roulement interne est formée, le bord libre 6 de ladite portée pouvant être replié pour former une collerette de précharge axiale de ladite bague sur la périphérie du fût 2. Dans la description, les termes « externe » et « interne » sont définis par rapport au montage du palier sur le véhicule, respectivement à gauche 5 et à droite sur la figure 1. En particulier, le moyeu 1 comprend un noyau 7 qui est associé par surmoulage au fût structurel 2 et qui présente, en plus du flasque 3, un embout 8 qui est disposé dans un alésage dudit fût, afin d'améliorer la cohésion du moyeu 1. 10 Le fût 2 et le noyau 7 sont réalisés en deux pièces qui peuvent être chacune optimisées, notamment au niveau du matériau les constituant, relativement aux efforts mécaniques auxquels elles doivent résister. De façon avantageuse, le fût 2 peut être réalisé dans un matériau métallique, notamment en acier à roulement 15 de type 100Cr6, pour supporter les pressions de contact de roulement. Par ailleurs, pour optimiser le poids du palier tout en supportant les contraintes mécaniques venant de l'élément roulant, le noyau 7, et donc le flasque 3, est réalisé à base d'un matériau composite formé d'une résine polymère, par 20 exemple à base d'une résine époxy. En outre, le flasque 3 peut présenter des évidements qui sont agencés pour diminuer son poids sans compromettre sa tenue mécanique. En particulier, le noyau 7 peut être réalisé à base d'au moins une résine polymère 25 chargée en fibres, par exemple des fibres de carbone, lesdites fibres étant notamment dispersées aléatoirement dans ladite résine. En effet, un tel matériau composite peut supporter des sollicitations diverses, ce qui permet d'absorber en partie les contraintes subies par le noyau 7 lors de l'utilisation du moyeu 1, et donc d'assurer une bonne association du noyau 7 au fût 2 en limitant les 30 déformations résultant desdites contraintes. Toutefois, un tel matériau composite peut s'avérer insuffisant pour des sollicitations d'amplitude plus importante. En particulier, durant l'utilisation du 3037528 5 moyeu 1, le flasque 3 est fortement sollicité, du fait des charges exercées par l'élément tournant, ce qui peut entraîner des déformations dudit flasque qui peuvent conduire, notamment par déplacements de l'embout 8 dans l'alésage 9, à une décohésion du moyeu 1. 5 Par ailleurs, du fait des charges exercées par les pistes de roulement, le fût structurel 2, et donc l'embout 8, sont également sollicités, ce qui peut avoir un impact négatif sur l'interface entre l'embout 8 et l'alésage 9, et donc sur l'association dudit embout dans ledit alésage. 10 Pour pallier ces inconvénients, l'embout 8 et/ou l'alésage 9 peut présenter un moyen géométrique d'ancrage dudit embout dans ledit alésage, afin d'améliorer le maintien axial dudit embout dans ledit alésage. En relation avec les figures 1 et 1 a, l'alésage 9 présente une couronne d'ancrage 10 qui fait saillie radialement 15 depuis la paroi périphérique dudit alésage. Par ailleurs, l'embout 8 présente une empreinte annulaire complémentaire 11 qui s'étend autour dudit embout en assurant l'ancrage dudit embout sur la couronne 10. En particulier, la couronne 10 et l'empreinte complémentaire 11 présentent 20 respectivement une portée axiale 10a et une portée axiale complémentaire 11 a qui sont formées respectivement entre deux portées radiales 10b et deux portées radiales complémentaires 11b, la portée axiale 10a épousant la portée axiale complémentaire 11a et les portées radiales 10b venant en appui axial contre les portées radiales complémentaires 11b lorsque l'embout 8 est surmoulé dans 25 l'alésage 9. Par ailleurs, l'alésage 9 présente au moins une gorge 12 qui s'étend circonférentiellement sur sa paroi périphérique en formant deux portées radiales externe 12a et interne 12b. 30 L'embout 8 présente un bourrelet complémentaire 13 qui est surmoulé dans la gorge 12 lors du surmoulage dudit embout dans l'alésage 9, ledit bourrelet présentant deux portées radiales externe 13a et interne 13b complémentaires 3037528 6 qui sont en appui axial contre respectivement une des portées 12a, 12b de ladite gorge pour assurer un ancrage dudit embout dans ledit alésage, et ainsi assurer un bon maintien axial dudit embout dans ledit alésage. 5 De façon avantageuse, dans le mode de réalisation représenté, la gorge 12 est formée sur la portée axiale 10a de la couronne 10, de sorte que le bourrelet 13 est formé sur la portée axiale complémentaire 11a de l'empreinte complémentaire 11. Ainsi, grâce à la gorge 12 et au bourrelet complémentaire 13, on assure un ancrage de la couronne 10 dans l'empreinte complémentaire 10 11, ce qui permet de renforcer le maintien axial de l'embout 8 dans l'alésage 9 au niveau dudit ancrage. La gorge 12 peut notamment s'étendre de façon hélicoïdale sur la portée axiale 10a, afin d'assurer une bonne cohésion statique de l'embout 8 dans l'alésage 9. 15 En particulier, la gorge hélicoïdale 12 peut s'étendre sur sensiblement toute la longueur de la portée axiale 10a, afin de fiabiliser le maintien axial de l'embout 8 dans l'alésage 9. Selon une réalisation, les portées 12a, 12b peuvent être inclinées pour former 20 une gorge 12 de section triangulaire. En particulier, la gorge hélicoïdale 12 peut s'étendre suivant un pas de vis isométrique, afin d'assurer la formation dans ladite gorge d'un bourrelet complémentaire 13 régulier lors du surmoulage de l'embout 8 dans l'alésage 9. 25 Pour limiter le risque de formation d'espaces vides, la profondeur de la gorge 12 ne doit pas être trop importante, notamment si la résine polymère formant l'embout 8 contient des fibres. En effet, si la profondeur de la gorge 12 est trop importante, les fibres contenues dans la résine polymère risquent d'épouser plus difficilement la forme de ladite gorge, ce qui peut nuire à la formation du bourrelet 30 complémentaire 13, et donc avoir un impact négatif sur la fiabilité de l'association de l'embout 8 dans l'alésage 9. 3037528 7 De façon avantageuse, comme représenté sur la figure 2, la gorge hélicoïdale 12 peut présenter une hauteur H2 qui est réduite par rapport à la hauteur H1 d'un pas de vis isométrique, notamment en satisfaisant l'inéquation suivante : 5 (1/2).H1 REVENDICATIONS1. Moyeu (1) de palier à roulement comprenant un fût structurel (2) auquel est surmoulé un noyau composite (7) réalisé à base d'au moins une résine polymère, ledit noyau présentant un flasque (3) et un embout (8) qui sont disposés respectivement autour et dans un alésage (9) dudit fût, ledit moyeu étant caractérisé en ce que l'alésage (9) présente au moins une gorge (12) qui s'étend circonférentiellement sur sa paroi périphérique (10a) en formant deux portées radiales (12a, 12b), l'embout (8) présentant un bourrelet complémentaire (13) qui est surmoulé dans ladite gorge pour assurer un ancrage dudit embout dans ledit alésage. 2. Moyeu (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (12) s'étend de façon hélicoïdale sur la paroi périphérique (10a). 3. Moyeu (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les portées radiales (12a, 12b) sont inclinées pour former une gorge (12) de section triangulaire. 4. Moyeu (1) selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la gorge hélicoïdale (12) s'étend suivant un pas de vis isométrique. 5. Moyeu (1) selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la hauteur H2 de la gorge hélicoïdale (12) satisfait à l'inéquation suivante : (1/2).H1 6. Moyeu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'alésage (9) présente deux gorges (12) qui s'étendent chacune circonférentiellement sur la paroi périphérique (10a). 3037528 11 7. Moyeu (1) selon la revendication 6 quand elle dépend de la revendication 2, caractérisé en ce que les gorges (12) s'étendent chacune de façon hélicoïdale sur la paroi périphérique (10a). 5 8. Moyeu (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les gorges hélicoïdales (12) présentent des pas qui sont inversés l'un par rapport à l'autre. 9. Moyeu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'alésage (9) comprend une couronne (10) qui fait saillie radialement 10 depuis la paroi périphérique dudit alésage, la gorge (12) étant formée sur ladite couronne. 10. Moyeu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le fût (2) présente une bride (14) d'association à un élément roulant sur 15 laquelle le flasque (3) est surmoulé. 11. Moyeu (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que la bride (14) présente des conduits (15) d'association de l'élément roulant au moyeu (1), lesdits conduits débouchant dans le flasque (3). 20 12. Moyeu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le noyau (7) est réalisé à base d'au moins une résine polymère chargée en fibres, lesdites fibres étant notamment dispersées aléatoirement dans ladite résine. 25 13. Palier à roulement pour le montage en rotation relative de deux éléments, ledit palier comprenant un moyeu (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 et un organe extérieur disposé autour dudit moyeu, ledit organe extérieur et le fût structurel (2) dudit moyeu portant chacun au moins une piste de 30 roulement (4) qui sont disposées en regard pour réaliser au moins un chemin de roulement dans lequel une rangée de corps roulants est disposée afin de permettre la rotation relative du moyeu (1) et de l'organe extérieur.