Brevet FR3043968A1 — publié le 20170526

DISPOSITIF DE LAVAGE POUR SURFACE VITREE DE VEHICULE AUTOMOBILE. Domaine de l'invention La présente invention concerne le domaine du lavage des surfaces vitrées d'un véhicule automobile. Arrière-plan de l'invention Les dispositifs de lavage pour surface vitrée de véhicule automobile comportent classiquement un réservoir destiné à contenir un liquide de lavage tel que de l'eau ou un liquide anti-gel, une unité de pompage comportant un rotor logé dans un boîtier, une première conduite d'alimentation en communication fluidique avec ledit réservoir et débouchant à l'intérieur dudit boîtier en amont dudit rotor, ainsi qu'une conduite de décharge reliant fluidiquement en aval dudit rotor ledit boîtier a au moins un gicleur apte à pulvériser le liquide de lavage sur une surface vitrée du véhicule telle que le pare-brise ou la lunette arrière. Dans certaines circonstances, le liquide de lavage traditionnel ne permet pas d'obtenir une qualité de nettoyage suffisante et l'utilisateur est contraint de remplir le réservoir avec un liquide de lavage spécifique. Ainsi, en hiver lorsque le pare-brise est recouvert de givre, il est connu de remplacer ce liquide de lavage traditionnel par un liquide de lavage anti-givre afin d'obtenir un résultat satisfaisant. A chaque transition été-hiver et afin de ne pas nuire à l'efficacité des agents actifs contenus dans les liquides de lavage anti-givre, l'utilisateur doit préalablement purger le restant du liquide de lavage traditionnel précédemment contenu dans le réservoir, ce qui s'avère particulièrement fastidieux et peut provoquer des brûlures au niveau des mains du fait du caractère corrosif de ces liquides de lavage. Afin d'éviter ces manipulations, il est connu de la demande de brevet américaine US 4,331,295 un dispositif de lavage pour pare-brise comportant : 3043968 2 - deux réservoirs prévus pour contenir des liquides de lavage différents ; - une unité de pompage comprenant un rotor à sens de rotation réversible logé dans un boîtier ; 5 - une première conduite d'alimentation en communication fluidique avec le premier réservoir et débouchant dans le boîtier en amont dudit rotor de sorte que le liquide contenu dans cette dernière soit aspiré par l'unité de pompage lorsque son rotor est entrainé dans le sens anti-horaire et expulsé vers le premier réservoir lorsque le 10 rotor est entrainé dans le sens horaire ; - une seconde conduite d'alimentation en communication fluidique avec le second réservoir et débouchant dans le boîtier en amont dudit rotor de sorte que le liquide contenu dans cette dernière soit aspiré par l'unité de pompage lorsque son rotor est entrainé dans 15 le sens horaire et expulsé vers le premier réservoir lorsque le rotor est entrainé dans le sens anti-horaire ; - une première conduite de décharge reliant fluidiquement en aval dudit rotor ledit boîtier à un gicleur de sorte que le liquide contenu à l'intérieur soit expulsé vers le gicleur lorsque le rotor est 20 entrainé dans le sens anti-horaire et aspiré par l'unité de pompage lorsque le rotor est entrainé dans le sens horaire ; - une seconde conduite de décharge reliant fluidiquement en aval dudit rotor ledit boîtier audit gicleur de sorte que le liquide contenu à l'intérieur soit expulsé vers le gicleur lorsque le rotor est 25 entrainé dans le sens horaire et aspiré par la l'unité de pompage lorsque le rotor est entrainé dans le sens anti-horaire ; - des vannes anti-retours disposées dans la première et la seconde conduites d'alimentation pour empêcher le passage du liquide contenu dans le premier réservoir vers le second réservoir et vice- 30 versa ; et - un organe de commande à deux positions actives pour entrainer la rotation du rotor dans le sens horaire ou anti-horaire. 3043968 3 Ainsi, en fonction de la position active sélectionnée par l'utilisateur, le gicleur projettera l'un ou l'autre des liquides de lavage contenus dans les deux réservoirs. Toutefois, l'intégration d'un tel organe de commande (pouvant se 5 présenter par exemple sous une molette rotative disposée sur l'un des sélecteurs implantés derrière le volant) pose problème dans un environnement volant déjà particulièrement surchargé. En outre, le risque est grand que l'utilisateur se trompe de position et que le liquide projeté ne corresponde pas au contexte 10 (projection de liquide de lavage anti-givre en été ou bien de liquide de lavage traditionnel en hiver). Objet et résumé de l'invention La présente invention vise donc à palier aux inconvénients 15 évoqués ci-avant. Elle propose à cet effet un dispositif de lavage pour surface vitrée de véhicule automobile comportant deux réservoirs indépendants prévus pour contenir des liquides de lavage différents, une unité de pompage comportant un rotor logé dans un boîtier, une première 20 conduite d'alimentation en communication fluidique avec le premier réservoir et débouchant à l'intérieur dudit boîtier en amont dudit rotor, une seconde conduite d'alimentation en communication fluidique avec le second réservoir et débouchant dans ledit boîtier en amont dudit rotor, ainsi qu'une conduite de décharge reliant fluidiquement en aval 25 dudit rotor ledit boîtier à au moins un gicleur ; caractérisé en ce qu'il comporte en outre un obturateur thermosensible logé dans le dit boîtier ; cet obturateur étant apte à obturer l'extrémité débouchant dans ledit boîtier de ladite seconde conduite d'alimentation lorsqu'il atteint ou détecte une température 30 supérieure ou égale à un seuil de déclenchement de sorte que ladite unité de pompage aspire et expulse vers le au moins dit gicleur le liquide contenu dans ledit premier réservoir, et à obturer l'extrémité débouchant dans ledit boîtier de ladite première conduite d'alimentation lorsqu'il atteint ou détecte une température inférieure 3043968 4 audit seuil de déclenchement de sorte que ladite unité de pompage aspire et expulse vers le au moins dit gicleur le liquide contenu dans ledit second réservoir. Le dispositif de lavage selon l'invention permet ainsi d'assurer 5 une sélection automatique et totalement transparente pour l'utilisateur du liquide de lavage le plus adéquat à projeter sur la surface vitrée par le ou les gicleurs en fonction de la température atteinte ou détectée par l'obturateur thermosensible. Selon des caractéristiques préférées de ce dispositif de lavage, 10 prises seules ou en combinaison : - ledit obturateur thermosensible est constitué par un bilame se présentant sous la forme d'une plaque incurvée formée par deux lames métalliques souples soudées ou collées l'une contre l'autre et présentant des coefficients de dilatation différents de sorte que la 15 courbure de ladite plaque s'inverse lorsque sa température franchit ledit seuil de déclenchement ; - ledit seuil de déclenchement est déterminé de sorte à correspondre à une certaine valeur de la température extérieure, de sorte que le liquide contenu dans ledit second réservoir soit délivré 20 automatiquement par le au moins dit gicleur lorsque cette température extérieure descend en dessous de ladite valeur ; - les deux faces dudit bilame sont chacune recouvertes d'une pastille d'étanchéité respective en élastomère destinée à venir en appui contre l'extrémité débouchante d'une dite conduite d'alimentation 25 correspondante ; - ledit obturateur thermosensible est formé par un clapet mobile à deux positions stables, piloté par un moteur électrique et associé à un capteur de température ; - ledit capteur de température est situé hors dudit boîtier de 30 sorte à relever directement la température extérieure ; - ledit second réservoir contient un liquide de lavage antigivre ; - lesdits réservoirs sont constitués par une cuve rigide dont le volume interne est séparé par une cloison ; et/ou 3043968 5 - ladite cuve est obtenue par un procédé d'impression tridimentionel à partir d'une pluralité de couches superposées d'un polymère thermoplastique tel que l'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ou le PLA (Polylactic Acid). 5 L'invention vise également sous un second aspect un véhicule automobile équipé d'un tel dispositif de lavage. Brève description des dessins L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la 10 description détaillée d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de trois quart arrière du dispositif de lavage pour surface vitrée de véhicule automobile selon 15 l'invention ; - la figure 2 représente une vue de côté du dispositif de lavage de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe prise de ce dispositif de lavage prise selon le plan III-III de la figure 2 ; 20 - la figure 4 est un agrandissement du détail IV de la figure 3 ; et - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4 mais montrant le bilame dans sa seconde position. 25 Description détaillée d'un mode préféré de réalisation Le dispositif de lavage pour surface vitrée de véhicule automobile 1 représenté sur les figures 1 à 3 comporte une cuve parallélépipédique rigide 2 formant deux réservoirs indépendants 4, 5 séparés par une cloison 6 et prévus pour contenir respectivement un 30 liquide de lavage traditionnel tel que de l'eau et un liquide de lavage anti-givre (i.e. : un liquide actif permettant le dégivrage du pare-brise). 3043968 6 Le dessus de la cuve 2 comprend également deux goulottes de remplissage 7, 8 situées à proximité de ses deux faces latérales, chacune étant en communication fluidique avec un réservoir respectif 4, 5. 5 Chacune des goulottes 7, 8 se présente classiquement sous la forme d'un tuyau muni à son extrémité libre d'un orifice refermé par un bouchon 9, 10. Chaque bouchon 9, 10 comprend ici une bague 11, 12 solidaire de la goulotte 7, 8 ainsi qu'un couvercle 13, 14 reliée à ladite bague 10 11, 12 par une charnière élastique 15, 16 et apte à venir se clipser sur l'extrémité libre de cette goulotte 7, 8 pour obturer son orifice. La fermeture de l'orifice de chaque goulotte 7, 8 peut également être réalisée par un autre moyen tel qu'un bouchon vissé sur l'extrémité libre filetée de la goulotte 7, 8. 15 La cuve 2 est avantageusement réalisée d'une seule pièce par moulage à partir d'un polymère thermoplastique adéquat tel que le polyéthylène. Cette cuve 2 peut également être obtenue par un procédé d'impression tridimentionel à partir d'une pluralité de couches 20 superposées d'un polymère thermoplastique tel que l'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ou le PLA (Polylactic Acid). Le dispositif de lavage 1 comporte également une unité de pompage 20 comprenant un rotor 21 logé dans un boîtier 22. L'unité de pompage 20 dispose d'un canal d'aspiration 23 en 25 communication fluidique avec une chambre 25 située dans le boîtier 22 en amont du rotor 21. Une première conduite d'alimentation 26 reliée fluidiquement au réservoir 4 par le piquage de l'une de ses extrémités dans la partie basse de ce réservoir, débouche au niveau de son autre extrémité dans 30 le boîtier 22 de l'unité de pompage 20 au niveau de la chambre 25. Une seconde conduite d'alimentation 27 reliée fluidiquement au réservoir 5 par le piquage de l'une de ses extrémités dans la partie basse de ce réservoir, débouche au niveau de son autre extrémité dans 3043968 7 le boîtier 22 de l'unité de pompage 20 au niveau de la chambre d'aspiration 25. Une conduite de décharge 28 relie fluidiquement, en aval du rotor 21, le boîtier 22 de l'unité de pompage 20 à un gicleur 29 5 représenté schématiquement sur les figures 1 et 2 et apte à pulvériser du liquide de lavage sur une surface vitrée du véhicule telle que le pare-brise ou la lunette arrière. Selon l'invention, le dispositif de lavage 1 comprend également un obturateur de type thermosensible 30 logé dans le boîtier 22 de 10 l'unité de pompage 20. L'obturateur thermosensible 30 est apte à obturer l'extrémité débouchant dans la chambre 25 de la seconde conduite d'alimentation 27 lorsqu'il atteint ou détecte une température supérieure ou égale à un seuil de déclenchement, de sorte que l'unité de pompage 20 aspire 15 uniquement le liquide de lavage traditionnel contenu dans le premier réservoir 4 (figure 4) ; et à obturer l'extrémité débouchant dans la chambre 25 de la première conduite d'alimentation 26 lorsqu'il atteint ou détecte une température inférieure à ce seuil de déclenchement, de sorte que l'unité de pompage 20 aspire uniquement le liquide de lavage 20 anti-givre contenu dans le second réservoir 5 (figure 5). Selon un mode de réalisation préféré conforme aux figures 1 à 5, l'obturateur thermosensible est constitué par un bilame 30 se présentant sous la forme d'une plaque incurvée formée par deux lames métalliques souples soudées ou collées l'une contre l'autre et 25 présentant des coefficients de dilatation différents de sorte que la courbure de cette plaque s'inverse lorsque sa température franchit le seuil de déclenchement. Le bilame 30 étant logé dans le boîtier 22 de l'unité de pompage 20, ce dernier assure une certaine isolation thermique vis-à-vis des 30 conditions extérieures. Ce caractère isolant du boîtier 22 est donc pris en compte pour déterminer le seuil de déclenchement du bilame 30. En pratique, ce seuil de déclenchement sera ainsi choisi pour correspondre à une certaine valeur de la température extérieure, comprise par exemple entre -3 et 3°, de sorte que le liquide anti-givre 3043968 8 contenu dans le second réservoir 5 soit délivré automatiquement par le gicleur 29 lorsque cette température extérieure descend en dessous de cette valeur. Afin de garantir alternativement une obturation étanche des 5 première et seconde conduites d'alimentation 26, 27, les deux faces du bilame 30 sont chacune recouvertes d'une pastille élastomère respective 31, 32 destinée à venir en appui contre l'extrémité débouchante de la conduite d'alimentation correspondante. Selon un autre mode de réalisation non représenté, l'obturateur 10 thermosensible est formé par un clapet mobile à deux positions stables, piloté par un moteur électrique et associé à un capteur de température situé hors du boîtier de l'unité de pompage de sorte à relever directement la température extérieure. La détection par le capteur d'une température extérieure 15 inférieure au seuil de déclanchement entraine le déplacement motorisé du clapet depuis sa première position stable dans laquelle il obstrue l'extrémité débouchant dans la chambre d'arrivée 25 de la seconde conduite d'alimentation 27, vers sa seconde position stable dans laquelle il obstrue l'extrémité débouchant dans la chambre d'arrivée 25 20 de la première conduite d'alimentation 26. Inversement, la détection par le capteur d'une température supérieure ou égale au seuil de déclanchement entrainera le retour motorisé du clapet vers sa première position stable. Selon des variantes de réalisation non représentées de 25 l'invention, la forme et les dimensions des réservoirs et/ou des goulottes peuvent varier pour s'adapter à la zone d'implantation du dispositif de lavage dans le véhicule. En particulier, les deux réservoirs peuvent être formés indépendamment l'un de l'autre et disposés dans des endroits distincts du véhicule. 30 Selon d'autres variantes de réalisation non représentées, le dispositif de lavage comporte une pluralité de gicleurs. Selon encore d'autre variantes de réalisation non représentées, des vannes anti-retours sont disposées dans les première et seconde conduites d'alimentation pour empêcher le passage du liquide de 3043968 9 lavage contenu dans le premier réservoir vers le second réservoir et vice-versa. D'une manière générale, on rappelle que la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais 5 qu'elle englobe toute variante d'exécution à la portée de l'homme du métier. REVENDICATIONS1. Dispositif de lavage pour surface vitrée de véhicule automobile comportant deux réservoirs indépendants (4, 5) prévus pour contenir des liquides de lavage différents, une unité de pompage (20) comportant un rotor (21) logé dans un boîtier (22), une première conduite d'alimentation (26) en communication fluidique avec le premier réservoir (4) et débouchant à l'intérieur dudit boîtier (22) en amont dudit rotor (21), une seconde conduite d'alimentation (27) en communication fluidique avec le second réservoir (5) et débouchant dans ledit boîtier (22) en amont dudit rotor (21), ainsi qu'une conduite de décharge (28) reliant fluidiquement en aval dudit rotor (21) ledit boîtier (22) a au moins un gicleur (29) ; caractérisé en ce qu'il comporte en outre un obturateur thermosensible (30) logé dans le dit boîtier (22) ; cet obturateur (30) étant apte à obturer l'extrémité débouchant dans ledit boîtier (22) de ladite seconde conduite d'alimentation (27) lorsqu'il atteint ou détecte une température supérieure ou égale à un seuil de déclenchement de sorte que ladite unité de pompage (20) aspire et expulse vers le au moins dit gicleur (29) le liquide contenu dans ledit premier réservoir (4), et à obturer l'extrémité débouchant dans ledit boîtier (22) de ladite première conduite d'alimentation (26) lorsqu'il atteint ou détecte une température inférieure audit seuil de déclenchement de sorte que ladite unité de pompage (20) aspire et expulse vers le au moins dit gicleur (29) le liquide contenu dans ledit second réservoir (5). 2. Dispositif de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit obturateur thermosensible est constitué par un bilame (30) se présentant sous la forme d'une plaque incurvée formée par deux lames métalliques souples soudées ou collées l'une contre l'autre et présentant des coefficients de dilatation différents de sorte que la courbure de ladite plaque s'inverse lorsque sa température franchit ledit seuil de déclenchement. 3043968 11 3. Dispositif de lavage selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit seuil de déclenchement est déterminé de sorte à correspondre à une certaine valeur de la température extérieure, de sorte que le liquide contenu dans ledit second réservoir (5) soit délivré 5 automatiquement par le au moins dit gicleur (29) lorsque cette température extérieure descend en dessous de ladite valeur. 4. Dispositif de lavage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les deux faces dudit bilame (32) sont chacune recouvertes d'une pastille d'étanchéité respective (31, 32) en 10 élastomère destinée à venir en appui contre l'extrémité débouchante d'une dite conduite d'alimentation correspondante. 5. Dispositif de lavage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit obturateur thermosensible est formé par un clapet mobile à deux positions stables, piloté par un moteur électrique et associé à 15 un capteur de température. 6. Dispositif de lavage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit capteur de température est situé hors dudit boîtier de sorte à relever directement la température extérieure. 7. Dispositif de lavage selon l'une des revendications 1 à 6, 20 caractérisé en ce que ledit second réservoir (5) contient un liquide de lavage anti-givre. 8. Dispositif de lavage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits réservoirs sont constitués par une cuve rigide (2) dont le volume interne est séparé par une cloison (6). 25 9. Dispositif de lavage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite cuve est obtenue par un procédé d'impression tridimentionel à partir d'une pluralité de couches superposées d'un polymère thermoplastique tel que l'ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ou le PLA (Polylactic Acid). 30 10. Véhicule automobile équipé d'un dispositif de lavage selon l'une des revendications 1 à 9.