Brevet FR3046626A1 — publié le 20170714

Cadre collé pour ouverture marine, procédé de réalisation d'un tel cadre et porte ou fenêtre marine utilisant le cadre Domaine technique La présente invention concerne un cadre pour une ouverture marine et un procédé de réalisation d'un tel cadre. Elle concerne également une fenêtre marine, un hublot, ou une porte marine équipés d'un tel cadre. On entend par ouverture marine une ouverture pratiquée dans une paroi d'un navire et destinée à recevoir une porte, un hublot ou une fenêtre. Par extension, on assimile également à une ouverture marine une ouverture pratiquée dans une paroi d'une piscine ou d'un aquarium. La particularité de ces ouvertures est généralement une absence d'angle droit ou d'angle vif, au profit d'arrondis. Bien que l'invention puisse être mise en oeuvre pour la réalisation de cadres d'ouvrants, une application principale est la fabrication de cadres dormants de fenêtres, de hublots et de portes de bateau. Le cadre dormant est fixé sur l'ouverture marine et peut recevoir un ouvrant ou un vitrage fixe. L'invention vise notamment la fabrication de fenêtres et de hublots. Etat de la technique antérieure. Les portes, les hublots ou les fenêtres marines, c'est-à-dire les portes, les hublots et les fenêtre qui équipent les navires, présentent généralement un cadre dormant solidaire de la paroi du navire entourant l'ouverture. La fonction du cadre dormant est de recevoir un vitrage, fixe ou ouvrant. Il peut aussi recevoir le battant d'une porte. Un cadre pour ouverture marine doit satisfaire un certain nombre d'exigences et en particulier une excellente étanchéité à l'air et à l'eau. Le cadre est en effet susceptible d'être soumis à des contraintes et en particulier des pressions dynamiques élevées sous l'effet du vent ou de paquets d'eau de mer, dans ses applications les plus courantes pour des navires. L'étanchéité s'entend comme l'étanchéité de la structure du cadre lui-même, ainsi que de l'étanchéité par rapport à la paroi sur laquelle le cadre est fixé et l'étanchéité par rapport au vitrage ou à l'ouvrant que reçoit un cadre dormant. 3046626 2 Selon un procédé connu de fabrication de cadres, et en particulier de cadres dormants, un profilé métallique est découpé puis cintré de manière à le conformer à la forme et aux dimensions d'une ouverture auquel il est destiné. Les jointures du profilé sont ensuite soudées. 5 Le soudage est particulièrement adapté à la fabrication de cadre sur mesure pour des ouvertures de dimension ou de forme non standardisées. En revanche, le soudage présente également un certain nombre de difficultés qui rendent sa mise en oeuvre complexe et coûteuse. En particulier le soudage requiert une préparation des bords à souder de manière à y pratiquer des 10 chanfreins de soudage, et le meulage des cordons de soudure pour retrouver la forme initiale du profilé. Le soudage occasionne également des déformations non volontaires du cadre. Les déformations doivent être mesurées et corrigées par un redressement du cadre. Enfin le soudage demande une qualification et une formation importante des personnes qui le mettent en oeuvre pour garantir la 15 solidité, l'étanchéité et surtout le respect des tolérances dimensionnelles du cadre. On connait également, par le document FR2981387 un procédé de fabrication de fenêtres marines dans lequel des éléments de cadre sont assemblés par complémentarité de forme ou par emboîtement de leurs extrémités ou abouts. 20 L'assemblage est complété par une colle. Ce procédé permet d'éviter un certain nombre de difficultés liés au soudage mais requiert la formation d'abouts, d'indentations et/ou d'encoches, pourvues le cas échéant de surfaces de jonction pentées, en vue de l'aboutage des éléments de 25 cadre. Exposé de l'invention L'invention a pour but de proposer un cadre et un procédé de réalisation d'un 30 cadre pour une ouverture marine ne présentant pas les difficultés ou les contraintes mentionnée ci-dessus. 3046626 3 L'invention a notamment pour but de proposer un cadre et un procédé de réalisation d'un cadre qui soient économiques et qui puissent être réalisés ou mis en oeuvre sans qualification particulière. 5 L'invention a également pour but de proposer un cadre durable et pérenne, peu sensible à l'environnement. L'invention a encore pour but de proposer une fenêtre, un hublot, et une porte pourvus d'un cadre dormant présentant de bonnes qualités d'étanchéité et de Io rigidité et dont le coût de fabrication est réduit. Pour atteindre ces buts, l'invention propose un cadre pour ouverture marine comprenant au moins un élément de cadre profilé et présentant au moins une jointure. Conformément à l'invention, la jointure comprend au moins une éclisse 15 collée reliant deux extrémités d'élément de cadre profilé. L'éclisse est par ailleurs pourvue d'un capot de recouvrement de la jointure sur un côté extérieur. L'élément de cadre profilé peut être réalisé de préférence à partir d'un profilé métallique tel qu'un profilé d'acier, d'acier inoxydable, d'aluminium, de laiton ou 20 d'un profilé en un alliage à base d'aluminium et ou de magnésium. L'utilisation d'éléments de cadre en matière plastique est également possible, quoique peu répandue dans le domaine des applications marines. Le cadre peut ne comporter qu'un seul élément de cadre obtenu par découpe et 25 cintrage d'un profilé. Dans ce cas, l'unique élément de cadre est cintré ou roulé pour être conformé à la forme et à la dimension d'une ouverture à laquelle il est destiné. Lors du cintrage, ou du roulage, les deux extrémités de l'élément de cadre se rejoignent pour former une jointure unique. Le cadre peut aussi comporter un nombre plus grand d'éléments de cadre, par 30 exemple, deux éléments ou davantage, et un nombre correspondant de jointures. Ainsi, dans la suite du texte, la référence à un élément de cadre ou à une jointure, ne préjuge pas du nombre d'éléments de cadre ou de jointures mis en oeuvre. L'éclisse est de préférence réalisée dans le même matériau que l'élément de cadre. Il s'agit de d'une pièce rapportée au cadre. Sa fonction est de relier les 3046626 4 extrémités respectivement du ou des éléments de cadre formant la ou les jointures. Une fonction de l'éclisse est encore de contribuer à la rigidité mécanique du cadre. L'éclisse est rendue solidaire des extrémités d'éléments de cadres formant la jointure par l'intermédiaire d'une colle. Il s'agit en particulier d'une colle 5 dite structurale qui contribue à la rigidité et à l'étanchéité du cadre. La colle mise en oeuvre est par exemple une colle à base d'époxydes, de cyanoacrylates, d'acrylique, de silicone, etc. Comme mentionné précédemment, le capot de recouvrement de l'éclisse vient 10 recouvrir le joint sur le côté extérieur. On entend par "côté extérieur" le côté du cadre qui est destiné à être tourné vers l'extérieur du bâtiment ou du navire dont l'ouverture doit recevoir le cadre. Ainsi le capot protège la jointure, et en particulier la colle qui s'y trouve des intempéries et de la lumière du soleil. La protection de de la colle de la lumière permet d'accroitre sensiblement la durabilité et la 15 pérennité de l'assemblage du cadre. Le capot est réalisé en un matériau opaque à la lumière, par exemple en métal. Le capot est de préférence réalisé dans le même matériau que l'éclisse et formé d'une seule pièce avec l'éclisse. Par ailleurs, le capot présente une face tournée vers l'élément de cadre profilé qui peut être configurée pour présenter une forme 20 complémentaire à l'élément de cadre profilé sur le côté extérieur. Dans ce cas, le capot recouvre la jointure en épousant la forme du profilé. Selon un aspect particulier de l'invention, chaque extrémité d'élément de cadre peut présenter un logement d'éclisse configure pour recevoir une partie de l'éclisse, le logement d'éclisse débouchant sur le côté extérieur et sur un bord 25 latéral de l'extrémité d'élément de cadre. On entend par bord latéral de l'extrémité d'élément de cadre, le bord de l'about qui est disposé en regard de l'autre extrémité de l'élément de cadre ou en regard de l'extrémité d'un autre élément de cadre pour former la jointure. Le bord latéral est 30 de préférence, mais pas nécessairement, perpendiculaire au côté extérieur. On entend par logement d'éclisse une dépression, un épaulement ou un usinage dont la forme et la dimension se prêtent à recevoir l'éclisse sur une partie de sa longueur. De préférence, le logement de l'éclisse et l'éclisse présentent une 3046626 5 surface de contact et de collage mutuel supérieure à la section du profilé de manière à assurer un collage résistant. Conformément à un mode de réalisation particulier du cadre, chaque extrémité 5 d'élément de cadre peut être pourvue d'une mortaise s'étendant sur le bord latéral depuis le côté extérieur. La mortaise forme alors le logement. Elle est ouverte vers le côté extérieur et sur le bord latéral de l'extrémité d'élément de cadre. L'éclisse est de préférence collée respectivement dans deux logements d'éclisse 10 de deux extrémités d'élément de cadre en regard. Ceci permet d'utiliser une éclisse droite s'étendant pour partie dans les deux logements en regard. Il est toutefois possible de prévoir des logements qui ne soient pas exactement en regard lors de l'aboutage des extrémités d'élément de cadre. Dans ce cas, une éclisse de forme plus complexe, adaptée à l'emplacement des logements d'éclisse 15 peut être prévue. Une éclisse en équerre ou en écoinçon peut éventuellement être retenue pour des jointures en coin ou des jointures en angle. Cette configuration est toutefois évitée pour des ouvertures marines qui privilégient les arrondis. Il est encore possible de ne réaliser aucun logement d'éclisse en collant directement l'éclisse sur le profilé. Dans ce cas l'éclisse et le profilé sont de 20 préférence prévus avec des plages de collage complémentaires. Afin d'augmenter la fiabilité de l'assemblage de l'éclisse avec les extrémités d'élément de cadre, et de maintenir cet assemblage notamment pendant une phase de prise de la colle, l'éclisse peut en outre être chevillée sur les extrémités d'élément de cadre. Les chevilles s'étendent de préférence perpendiculairement à 25 un plan de collage de l'éclisse. De manière à garantir une bonne étanchéité du hublot, de la fenêtre ou de la porte à laquelle le cadre est destiné, notamment à titre de cadre dormant, chaque élément de cadre profilé peut présenter une aile avec une plage d'appui destinée à 30 venir en appui sur le rebord de l'ouverture dans laquelle il doit être installé, et une aile de réception de l'un parmi un vitrage, un cadre de vitrage, et un ouvrant. Les ailes viennent en appui sur le rebord de l'ouverture, du vitrage ou de l'ouvrant, de préférence par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité. 3046626 6 En particulier le ou les éléments de cadre profilé peuvent présenter un profil en T ou en Z. L'invention concerne également un hublot, une fenêtre ou une porte comprenant un cadre dormant tel que décrit ci-dessus. 5 L'invention concerne enfin un procédé de réalisation d'un cadre pour ouverture marine et en particulier un cadre tel que décrit précédemment. Le procédé comprend les étapes suivantes : 10 a) la conformation d'un profilé pour former au moins un élément de cadre correspondant à une forme d'ouverture sélectionnée, b) l'usinage des extrémités de chaque élément de cadre pour la formation respectivement d'un logement d'éclisse débouchant sur un côté extérieur et un bord latéral de chaque extrémité d'élément de cadre, 15 c) la fourniture d'au moins une éclisse pourvue d'un capot de recouvrement de jointure d) la juxtaposition et alignement des extrémités d'éléments de cadre selon la forme d'ouverture sélectionnée pour former au moins une jointure, e) l'insertion et le collage, pour chaque jointure, d'une éclisse dans les 20 logements d'éclisse des extrémités d'élément de cadre juxtaposés, par le côté extérieur. Les étapes a) et b) du procédé peuvent être réalisées dans l'ordre indiqué ou dans un ordre inverse. Plus généralement l'ordre des étapes a) à c) est indifférent. 25 La conformation du profilé, c'est-à-dire l'étape a) du procédé, peut comprendre au moins l'un parmi la découpe du profilé, le cintrage du profilé et le roulage du profilé pour former l'élément de cadre profilé. La conformation du profilé revient à adapter le profilé, et plus précisément le ou les 30 éléments de cadre aux dimensions et à la forme de l'ouverture à laquelle le cadre est destiné. Notamment la découpe du profilé ou des éléments de profilé peut être réalisée en fonction de la longueur du périmètre de l'ouverture. La découpe du profilé pour la formation du ou des éléments de cadre est de préférence réalisée perpendiculairement au profilé et dans des régions éloignées 3046626 7 de zones de cintrage. Exceptionnellement la découpe peut être faite selon un angle différent de l'angle droit pour des éléments de cadre en coin. Le cintrage ou le roulage permet de conférer, au moins à certains éléments de cadre une courbure correspondant à des arrondis de l'ouverture. Il est réalisé de 5 préférence à distance des extrémités des éléments de cadre, notamment en cas de rayon de courbure faible. Le procédé peut être complété par une étape de mise en place de chevilles reliant respectivement les extrémités d'élément de cadre et l'éclisse insérée dans les 10 logements des extrémités d'élément de cadre. Le chevillage permet de maintenir le ou les éléments de cadre et l'éclisse pendant la prise de la colle et permet de renforcer l'assemblage. Des passages de cheville peuvent être pratiqués aux extrémités d'élément de 15 cadre lors de l'usinage des extrémités pour former les logements d'éclisse. Des passages de chevilles peuvent aussi être pratiqués dans l'éclisse avant sa mise en place. Toutefois l'éclisse peut avantageusement être contre-percée sur les passages de cheville des éléments de cadre profilé, après son insertion dans les logements d'éclisse, et avant la mise en place des chevilles. Cette mesure permet 20 un excellent alignement des passages de chevilles et facilite la mise en place de chevilles ou de goupilles dans ces passages. La colle utilisée pour le collage de l'éclisse est une colle dite structurale. L'éclisse 25 est collée par injection de la colle structurale dans les logements d'éclisse. La colle est répandue notamment entre l'éclisse et les parois des logements d'éclisse. Elle est répandue également autour de l'éclisse en s'étendant dans les extrémités d'élément de cadre. Enfin, la colle est répandue entre la surface du côté extérieur des éléments de cadre profilé et la face du capot de recouvrement tournée vers 30 les éléments de cadre profilé. Ainsi, outre sa fonction de maintien mécanique, la colle assure également l'étanchéité de la jointure. 3046626 s D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, en référence aux figures de dessins. Cette description est donnée à titre purement illustratif et non limitatif. 5 Brève description des figures La figure 'I est une vue de face d'un cadre pour hublot conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de face d'un autre cadre pour hublot conforme à 10 l'invention. La figure 3 est une vue de face d'un cadre pour fenêtre ou une porte marine rectangulaire conforme à l'invention. 15 La figure 4 est une vue de face d'une fenêtre marine conforme à l'invention. La figure 5 est un éclaté d'une partie de cadre conforme à l'invention réalisé avec un profilé en T. 20 La figure 6 est un éclaté d'une partie de cadre conforme à l'invention réalisé avec un profilé en Z. La figure 7 est une coupe transversale d'un détail d'une fenêtre marine conforme à l'invention mettant en oeuvre un profilé en Z. La figure 8 est une coupe transversale d'un détail d'une fenêtre marine conforme à l'invention mettant en oeuvre un profilé en T. Les figures sont représentées en échelle libre Description détaillée de modes de mise en oeuvre de l'invention Dans la description qui suit, des parties identiques, similaires ou équivalentes des différentes figures sont repérés avec les mêmes signes de référence. 25 30 3046626 9 La figure 1 montre un cadre 10 conforme à l'invention destiné à un hublot ou une fenêtre ronde. Il comprend un unique élément de cadre profilé 12. L'élément de cadre est roulé avec un rayon de courbure constant de manière à décrire un cercle 5 de sorte que ses extrémités 14, 16 se rejoignent en une jointure 18. La découpe d'un profilé et son cintrage font partie d'une première étape du procédé de fabrication du cadre. Sur la figure, la jointure 18 est matérialisée par un plan de jointure indiqué en trait discontinu. Il s'agit d'un plan perpendiculaire aux extrémités de l'élément de cadre 10 dans lequel les extrémités se rejoignent. Une éclisse 20, pourvue d'un capot, cache la jointure et relie les extrémités. Des traits mixtes 22, 24 indiquent des bords d'une nervure centrale 23 de l'élément de cadre profilé. 15 La figure 2 montre un cadre 10 similaire au cadre de la figure 1 constitué de deux éléments de cadre 12a et 12b. Les extrémités 14a et 16a du premier élément de cadre 12a forment avec les éxtrémitésl6b et 14b du deuxième élément de cadre 12b respectivement des jointures 18, pourvues chacune d'une éclisse 20. De la même manière, le cadre peut être formé d'un nombre variable d'éléments de 70 cadre, de préférence de un à quatre éléments de cadre. La figure 3 montre un cadre 10 de forme générale rectangulaire à coins arrondis. Les coins arrondis sont formés par cintrage d'un élément de cadre unique 12 dont les extrémités sont reliés par une éclisse 20. Le cintrage permet notamment de 25 former les arrondis entre les côtés perpendiculaires du cadre. On peut noter que la jointure 18 des extrémités du cadre est ménagée à distance des zones de cintrage. Ceci facilite une découpe droite de l'élément de cadre, perpendiculairement au profilé pris selon sa longueur. Le cadre de la figure 3 peut être utilisé comme cadre de porte ou de fenêtre, par 30 exemple. La figure 4 montre une fenêtre marine rectangulaire utilisant un cadre 10 semblable à celui de la figure 3 mais formé de deux éléments de cadre 12a et 12b. 3046626 10 Le cadre est installé dans une ouverture pratiquée dans une paroi P d'un navire. Le bord de l'ouverture est ajusté au bord latéral extérieur 22 de la nervure centrale 23 du profilé. 5 L'intérieur du cadre de la figure 4 est pourvu d'un vitrage V qui est ajusté au bord latéral intérieur 24 de la nervure centrale 23 du profilé. Par simplification de la figure, des joints d'étanchéité entre le cadre et la paroi P du navire et entre le cadre et le vitrage V ne sont pas représentés. 10 La figure 5 montre à plus grande échelle la juxtaposition et l'alignement des extrémités d'éléments de cadre et la fourniture d'une éclisse pour les relier. Sur la figure 5 les extrémités 14a et 16b de deux éléments de cadre 12a et 12b sont approchés en vue de la formation d'une jointure 18. Les éléments de cadre 12a et 12b sont découpés au préalable dans un profilé de forme générale en T, et 15 cintrés au besoin selon la forme de l'ouverture à laquelle le cadre est destiné. Pour des raisons de clarté de la figure les extrémités ne se touchent pas et l'éclisse 20 n'est pas encore en place dans la jointure. Il s'agit par exemple d'une jointure comparable à celles de la figure 4. 20 Avant leur assemblage, les extrémités 14a, 16b ont subi un usinage de manière à pratiquer respectivement un logement d'éclisse 30a, 30b dans la nervure centrale 23 du profilé. Dans l'exemple de la figure, les logements d'éclisse se présentent sous la forme d'une mortaise débouchant à la fois sur les bords latéraux 32a, 32b des extrémités en regard, sur le côté extérieur 11 du profilé et sur le côté intérieur 25 13 du profilé, opposé au côté extérieur 11. L'éclisse 20 présente une patte 26 et un capot de recouvrement 28 rigidement solidaire de la patte 26. La longueur de la patte mesurée à partir du capot est sensiblement égale à la hauteur du profilé pris entre ses côtés extérieur et intérieur 11,13. La largeur de la patte prise parallèlement au capot est sensiblement égale à 30 la profondeur cumulée des logements d'éclisses 30a et 30b. Enfin l'épaisseur de la patte d'éclisse correspond à la largeur des logements d'éclisse prise parallèlement au bord extérieur 11 et aux bords latéraux 32a, 32b et perpendiculairement aux bords 22, 24 de la nervure centrale 23. Un léger jeu peut être prévu entre la patte 3046626 11 d'éclisse et les logements d'éclisse pour favoriser son insertion et permettre l'injection de colle. On peut observer que le capot de recouvrement 28 présente une face tournée 5 vers la patte dont la forme est complémentaire à la forme du profilé sur le côté extérieur 11. Le capot de recouvrement épouse ainsi la forme du profilé et notamment la forme de chanfreins 34 pratiqués sur des ailes extérieure et intérieure 36, 38 du profilé. La dimension du capot est choisie de préférence suffisante pour recouvrir les extrémités des éléments de cadre sur une longueur 10 dépassant les logements d'éclisse 30a, 30b parallèlement aux éléments de cadre. Les extrémités 14a et 16b présentent respectivement des passages de cheville 40 ménagés perpendiculairement aux logements d'éclisse et débouchant dans les logements d'éclisse 30a, 30b. Les passages de cheville 40 sont destinés à des 15 chevilles 42 ou des gougeons. L'éclisse 20 et plus précisément sa patte qui vient se loger dans le logement d'éclisse est également percée d'un passage de cheville 44 coïncidant avec ceux des extrémités d'élément de cadre pour permettre le passage des chevilles. Les passages de cheville 44 de l'éclisse 20 sont de préférence pratiquées dans l'éclisse par contre-perçage lorsque l'éclisse est en 20 place dans les logements d'éclisse. Ceci permet leur parfait alignement avec les passages de cheville 40 des extrémités d'élément de cadre. Lors de l'assemblage des extrémités d'éléments de cadre les bords latéraux 32a, 32b sont mis en contact ou sensiblement en contact, l'éclisse 20 et plus 25 précisément sa patte est insérée dans les logements d'éclisse 30a, 30b juxtaposés, et une colle est injectée dans les interstices entre ces parties. La colle et son injection sont symboliquement représentées avec la référence 50. La colle s'étend également entre le capot de recouvrement 28 et le côté extérieur du profilé. Le capot protège la colle. 30 Les chevilles peuvent être mises en place avant ou après le collage. Lorsque les chevilles sont mises en place avant le collage elles permettent avantageusement de maintenir la cohésion des extrémités d'élément de cadre et de l'éclisse pendant la prise de la colle. 3046626 12 Il est noté que les chevilles peuvent être omises. Dans ce cas les jointures sont simplement collées. Après la prise de la colle, le cadre est prêt pour être mise en place dans une 5 ouverture. Le bord de l'ouverture est ajusté sur le bord extérieur 22 de la nervure centrale 23 du profilé et vient en appui contre l'aile extérieure 36. Un joint d'étanchéité est prévu. Le cadre peut alors recevoir un vitrage ou un ouvrant. Le vitrage ou l'ouvrant présentent des dimensions ajustées au bord intérieur de la nervure centrale du 10 profilé et viennent en appui contre l'aile intérieure 38 du profilé. La figure 6 montre la réalisation d'une jointure sur des éléments de cadre profilé réalisés à partir d'un profilé dit en Z. On retrouve sur la figure 6 la plupart des éléments déjà décrits en référence à la 15 figure 5 et on peut donc se reporter à la description qui précède. On peut observer que l'éclisse présente toujours un capot de recouvrement 28 adapté au profilé sur son côté extérieur 11 destiné à être tourné vers l'extérieur du navire équipé du cadre. Contrairement au cadre de la figure 5, le cadre 10 de la 20 figure 6 et l'éclisse 20 ne sont pas symétriques par rapport à un plan d'insertion de l'éclisse dans les logements d'éclisse 30a, 30b. Les éléments de cadre profilé 12a, 12b présentent respectivement une aile extérieure 36 s'étendant à partir du côté extérieur 22 de la nervure centrale 23 du 25 profilé et ce sur le côté extérieur 11 du cadre. L'aile extérieure est destinée à venir en appui sur le bord d'une ouverture adaptée au cadre. Les éléments de profilé 12a, 12b présentent également une aile intérieure 38 s'étendant à partir du côté intérieur 24 de la nervure centrale 23 du profilé et sur le côté intérieur 13 du cadre. L'aile intérieure est destinée à recevoir en appui un 30 vitrage ou un ouvrant. Il est précisé que les termes "côté intérieur" et "côté extérieur" concernant le cadre ou des éléments de cadre profilé s'entendent par rapport à l'intérieur et à l'extérieur d'un navire recevant le cadre. Les termes "intérieur" et "extérieur" concernant la nervure centrale ou les ailes du cadre s'entendent dans le plan du 3046626 13 cadre et désignent des côtés tournés vers le centre du cadre ou vers l'extérieur du cadre selon ce plan. La figure 7 montre en coupe un détail d'une fenêtre marine réalisée avec un cadre 5 10, correspondant à la figure 6, avec un profilé en Z. Le plan de coupe de la figure 7 se situe au voisinage d'une éclisse 20 dont le capot de recouvrement 28 protège la côté extérieur 11 du cadre. La répartition de la colle 50 se fait entre toutes les parties en contact du profilé et de l'éclisse, particulièrement entre le logement d'éclisse et la patte de l'éclisse et entre le profilé et le capot de recouvrement. La 10 colle est indiquée sur la figure par un trait discontinu. Une paroi P du navire dans laquelle est découpée une ouverture, reçoit le cadre 10 dans cette ouverture. La paroi vient en appui sur l'aile extérieure 36 du profilé par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité JP. Il s'agit, par exemple, d'un joint formé d'une colle utilisée pour coller le cadre sur la paroi. 15 On peut observer un jeu entre l'extrémité de la paroi P et le côté extérieur 22 de la nervure centrale 23. De la même façon un vitrage V, adapté au cadre, est reçu contre l'aile intérieure 38 du cadre 10, par l'intermédiaire d'un joint de vitrage JV. Le vitrage est pressé contre le joint de vitrage au moyen de fixations non représentées. 20 On peut encore observer un jeu entre l'extrémité du vitrage et le côté intérieur 24 de la nervure centrale 23. La figure 8 est une coupe d'un détail d'une fenêtre réalisée avec le cadre 10, correspondant à la figure 5, avec un profilé en T. 25 La fenêtre de la figure 8 présente un certain nombre de caractéristiques communes avec les fenêtres ou parties de fenêtre des figures précédentes. Pour ces caractéristiques, on peut ainsi se reporter à la description qui précède. On peut noter que le plan de coupe de la figure 8 passe par l'éclisse 20, et en particulier par une cheville 42 de l'éclisse. 30 L'aile extérieure 36 du profilé du cadre 10 vient en appui contre le côté extérieur d'une paroi P du navire par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité JP. Le joint d'étanchéité JP peut être un cordon de colle qui solidarise le cadre 10 avec la paroi. 3046626 14 L'aile intérieure 38 du profilé du cadre 10 reçoit un vitrage V. Le vitrage vient en appui sur l'aile intérieure par l'intermédiaire d'un joint JV. Le capot 28 de l'éclisse 20 recouvre à la fois l'aile intérieure 38 et l'aile extérieure 36 sur le côté extérieur du profilé dans la zone de la jointure. 5 On peut encore observer que la vitre V de la fenêtre de la figure 8 est sensiblement coplanaire avec la paroi P du navire, alors que la vitre de la figure 7 est décalée vers l'intérieur du navire. 10 15 REVENDICATIONS1) Cadre (10) pour ouverture marine comprenant au moins un élément de cadre profilé (12, 12a,12b) et présentant au moins une jointure (18), caractérisé en ce que la jointure comprend au moins une éclisse (20) collée reliant deux extrémités (14a, 14b, 16a, 16b) d'élément de cadre profilé en regard et dans lequel l'éclisse est pourvue d'un capot (28) de recouvrement de la jointure sur un côté extérieur (11) du cadre. 2) Cadre selon la revendication 1, dans lequel chaque extrémité (14a, 14b, 16a, 16b) d'élément de cadre présente un logement d'éclisse (30a, 30b) configuré pour recevoir une patte (26) de l'éclisse, chaque logement d'éclisse débouchant sur le côté extérieur (11) du cadre et sur un bord latéral (32a,32b) de l'extrémité (14a, 14b, 16a, 16b) d'élément de cadre.3) 4) 5) 6) Cadre selon la revendication 2, dans lequel chaque extrémité d'élément de cadre est pourvue d'une mortaise s'étendant sur un bord latéral depuis le côté extérieur, la mortaise formant ledit logement d'éclisse (30a,30b). Cadre selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel l'éclisse est collée respectivement dans deux logements d'éclisse de deux extrémités d'élément de cadre en regard. Cadre selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'éclisse est en outre fixée sur les extrémités (14a, 14b, 16a, 16b) d'élément de cadre au moyen de chevilles (42). Cadre selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le capot de recouvrement (28) de l'éclisse (20) présente une face tournée vers l'élément de cadre profilé (12, 12a, 12b) et présentant une forme complémentaire à l'élément de cadre profilé sur le côté extérieur (11). 3046626 16 7) Cadre selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque élément de cadre profilé présente une aile extérieure (36) avec une plage d'appui destinée à venir en appui sur une paroi (P), et une aile intérieure (38) de réception de l'un parmi un vitrage, un cadre de vitrage, et un 5 ouvrant. 8) Cadre selon la revendication 7, dans lequel l'élément de cadre profilé . présente l'un parmi un profil en T et un profil en Z. 10 9) Fenêtre marine comprenant un cadre (10) dormant selon l'une quelconque des revendications précédentes. 10)Porte marine comprenant un cadre (10) dormant selon l'une quelconque 15 des revendications 1 à 8. 11)Procédé de réalisation d'un cadre (10) pour ouverture marine comprenant les étapes suivantes : 20 a) conformation d'un profilé pour former au moins un élément de cadre profilé (12, 12a, 12b) correspondant à une forme d'ouverture sélectionnée, b) usinage des extrémités de chaque élément de cadre pour la formation respectivement d'un logement d'éclisse (30a, 30b) débouchant sur un côté extérieur et un bord latéral de chaque extrémité d'élément de cadre, 25 c) fourniture d'au moins une éclisse (20) pourvue d'un capot (28) de recouvrement de jointure, d) juxtaposition et alignement des extrémités d'éléments de cadre selon la forme d'ouverture sélectionnée pour former au moins une jointure (18), e) pour chaque jointure, insertion et collage d'une éclisse dans les 30 logements d'éclisse (30a, 30b) des extrémités (14a, 14b, 16a, 16b) d'élément de cadre juxtaposés, par le côté extérieur. 3046626 17 12)Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'ordre des opérations a) et b) est inversé. 13) Procédé selon la revendication 11, dans lequel la conformation du profilé 5 comprend au moins l'un parmi la découpe, le cintrage et le roulage du profilé. 14)Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, comprenant en outre la mise en place de chevilles (42) reliant respectivement les extrémités (14a, 10 16b) d'élément de cadre profilé (12a, 12b) et l'éclisse (20) insérée dans les logements des extrémités d'élément de cadre. 15)Procédé selon la revendication 14, dans lequel des passages de cheville (40) sont pratiqués aux extrémités dudit élément de cadre lors de l'étape b) 15 et dans lequel l'éclisse est contre-percée sur les passages de cheville (40) après son insertion dans les logements d'éclisse (30a, 30b) et avant la mise en place des chevilles (42). 16) Procédé selon l'une des revendications 11 à 15 dans lequel l'éclisse (20) 20 est collée par injection d'une colle structurale dans les logements d'éclisse (30a, 30b).