Brevet FR3037977A1 — publié le 20161230

MODULE PREFABRIQUE POUR BASSIN DE FRANCHISSEMENT PISCICOLE, OUVRAGE OBTENU ET PROCEDE DE FABRICATION Domaine technique : La présente invention concerne un module préfabriqué pour bassin de franchissement piscicole. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un ouvrage de franchissement piscicole à partir dudit module préfabriqué, ainsi qu'un ouvrage de franchissement piscicole obtenu par ledit procédé. Technique antérieure : Un ouvrage pour franchissement piscicole, communément appelé « une passe à poissons », est prévu pour permettre aux organismes vivants dans les cours d'eaux de franchir des obstacles tels que des barrages, des digues et diverses formes de retenues d'eau. Différents types d'ouvrages existent, comme des passes dites techniques ou des passes naturelles ou des passes mécaniques ou des passes spécifiques. On connaît déjà des ouvrages de franchissement piscicole ayant plusieurs bassins successifs formant une échelle à poissons. La plupart du temps, ces ouvrages sont réalisés en béton armé. Les parois latérales des bassins et les cloisons délimitant les bassins successifs sont coulées sur le chantier dans des banches. Les cloisons sont généralement liées mécaniquement aux parois latérales à l'aide de ferraillage. Le fond de l'ouvrage est en général obtenu par coulage d'un radier sur un béton de propreté. Des cloisons en acier inoxydable peuvent également remplacer les cloisons en béton armé et sont en général boulonnées aux parois latérales. Toutefois, ce procédé de fabrication en béton armé présente l'inconvénient de nécessiter de 3037977 2 nombreuses manipulations des banches ce qui complexifie la mise en oeuvre sur le chantier, ralentit le chantier et implique donc des coûts importants. En outre, dans ce type d'ouvrage, des matières solides se déposent au fond des bassins ce qui a pour conséquence de modifier le comportement hydraulique de l'ouvrage et de combler les 5 rugosités créées dans le fond des bassins prévues pour la circulation des poissons. Ces matières solides sont généralement constituées de tout type de matière charriée par le cours d'eau, des alluvions, etc. Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer le fond de ces bassins régulièrement, ce qui est une opération fastidieuse compte tenu de la difficulté d'accéder au fond entre les cloisons fixes. De plus, les bassins étant de 10 dimension fixe, il n'est pas possible de faire varier l'espacement entre les cloisons pour ajuster le comportement hydraulique de l'ouvrage. Exposé de l'invention : 15 La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un module préfabriqué pour bassin de franchissement piscicole permettant de modifier l'espacement entre les cloisons des bassins, de modifier le type de cloison, de permettre le levage périodique des cloisons pour éviter le dépôt de matière solide en fond de bassin, de réduire sensiblement la durée et les coûts de mise en oeuvre sur 20 chantier. Dans ce but, l'invention concerne un module préfabriqué du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux parois préfabriquées en matériau hydraulique notamment du béton agencées pour être disposées 25 parallèlement en vis-à-vis et pour être espacées l'une de l'autre d'un écartement déterminé, au moins une cloison préfabriquée en matériau hydraulique notamment du béton agencée pour être disposée transversalement entre les deux parois latérales et présentant une longueur sensiblement inférieure ou égale audit écartement déterminé, et un dispositif d'assemblage démontable agencé pour coupler de façon amovible 30 ladite cloison par rapport auxdites parois latérales. 3037977 3 De manière préférentielle, ledit dispositif d'assemblage démontable comporte des premiers moyens de fixation disposés sur ladite cloison et des seconds moyens de fixation disposés sur lesdites parois latérales, les premiers et seconds moyens de 5 fixation étant de formes complémentaires pour être couplés entre eux de façon amovible et permettre un assemblage par un mouvement de translation verticale de ladite cloison par rapport auxdites parois latérales. Dans une forme de réalisation préférée, ladite cloison comporte deux faces latérales 10 parallèles et lesdits premiers moyens de fixation sont ancrés dans ladite cloison et font saillie hors d'au moins une desdites faces latérales dans une direction perpendiculaire à ladite cloison. De manière avantageuse, lesdits premiers moyens de fixation sont disposés le long 15 d'un axe inférieur et/ou le long d'un axe supérieur de ladite face latérale, lesdits axes inférieur et supérieur étant parallèles entre eux et au bord inférieur de ladite cloison, et espacés l'un de l'autre d'une distance D. De préférence, la partie en saillie desdits premiers moyens de fixation comporte une 20 forme de crochet pour recevoir lesdits seconds moyens de fixation des parois latérales par assemblage vertical de ladite cloison par rapport auxdites parois latérales. De manière préférentielle, lesdits premiers moyens de fixation comportent une 25 plaque d'ancrage noyée dans ladite cloison. Dans une forme de réalisation préférée, lesdites parois latérales comportent chacune deux faces latérales parallèles et lesdits seconds moyens de fixation sont ancrés dans lesdites parois latérales et font saillie hors d'une desdites faces latérales desdites 30 parois latérales dans une direction perpendiculaire à chacune desdites parois latérales. 3037977 4 De manière préférentielle, lesdits seconds moyens de fixation sont disposés le long d'un axe inférieur et/ou le long d'un axe supérieur, lesdits axes inférieur et supérieur étant parallèles entre eux et au bord inférieur de chaque paroi latérale et espacés l'un 5 de l'autre de ladite distance D. De préférence, lesdits seconds moyens de fixation sont répartis le long desdits axes supérieur et/ou inférieur pour définir une pluralité de positions prédéterminées pour recevoir ladite cloison. 10 De manière avantageuse, lesdits seconds moyens de fixation comportent des tiges d'accrochage pour recevoir lesdits premiers moyens de fixation par assemblage vertical de ladite cloison par rapport auxdites parois latérales. 15 De préférence, lesdites parois latérales comportent chacune des armatures transversales saillantes disposées dans une zone d'extrémité inférieure de la face latérale d'où font saillie lesdits seconds moyens de fixation. De manière préférentielle, lesdites parois latérales comportent chacune au moins une 20 réservation verticale disposée le long d'un bord latéral de ladite paroi latérale pour permettre l'assemblage entre deux parois latérales adjacentes. De préférence, ladite cloison comporte au moins un moyen de réception d'un organe de levage. 25 Dans une forme de réalisation préférée, lesdits premiers moyens de fixation comportent au moins quatre pièces d'accrochage comportant chacune une plaque d'ancrage prolongée par une partie en saillie en forme de crochet et réparties deux à deux sur lesdits axes inférieur et supérieur de ladite cloison, et lesdits seconds 30 moyens de fixation comportent au moins quatre tiges d'accrochage réparties sur 3037977 5 lesdits axes inférieur et supérieur des deux plaques latérales et définissant une seule position pour ladite cloison. Dans une variante de réalisation, lesdits seconds moyens de fixation comportent au 5 moins huit tiges d'accrochage réparties sur lesdits axes inférieur et supérieur des deux parois latérales définissant au moins deux positions distinctes pour ladite cloison. De préférence, ledit module préfabriqué comporte une entretoise agencée pour 10 maintenir lesdites parois latérales dans ledit écartement déterminé. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un ouvrage de franchissement piscicole du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que l'on pose verticalement au moins deux parois latérales préfabriquées parallèlement en vis- 15 à-vis que l'on espace l'une de l'autre d'un écartement déterminé, et l'on dispose au moins une cloison préfabriquée transversalement entre lesdites deux parois latérales, et l'on couple de façon amovible ladite cloison auxdites parois latérales par un dispositif d'assemblage démontable. 20 De manière avantageuse, l'on coule sur le sol préalablement à la pose des parois latérales une couche d'un matériau hydraulique notamment un béton de propreté. De préférence, l'on coule une couche de matériau hydraulique pour former une partie au moins du fond du bassin entre lesdites parois latérales formant coffrage. 25 De manière préférentielle, l'on assemble au moins deux parois latérales adjacentes alignées par leur bord latéral respectif et l'on coule dans leurs réservations verticales un pilier de scellement pour les lier mécaniquement. 3037977 6 De préférence, l'on dispose une entretoise transversalement entre lesdites parois latérales pour maintenir ledit écartement déterminé. L'invention concerne également une ouvrage de franchissement piscicole du genre 5 indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de modules préfabriqués décrits précédemment pour former une pluralité de bassins successifs, un bassin comportant au moins en partie deux parois latérales d'un même module préfabriqué et deux cloisons. 10 Dans une forme de réalisation préférée, ledit bassin comporte en partie deux parois latérales et une cloison d'un premier module préfabriqué et en partie deux parois latérales et une cloison d'un second module préfabriqué, adjacent audit premier module préfabriqué. 15 Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence 20 aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective du module préfabriqué selon l'invention avec une paroi latérale représentée partiellement, la figure lA est une vue de face des premiers moyens et second moyens de 25 fixation du dispositif d'assemblage démontable du module préfabriqué de la figure 1, - la figure 2 représente une vue en perspective d'une paroi latérale du module préfabriqué de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective de la cloison du module préfabriqué de la figure 1, 3037977 7 - la figure 3A est une vue en perspective agrandie des premiers moyens de fixation du dispositif d'assemblage démontable du module préfabriqué, - la figure 4 est une vue en perspective du module préfabriqué dont la cloison est levée par un outil de levage, et 5 - la figure 5 est une vue en perspective partielle del'ouvrage pour franchissement piscicole obtenu à partir des modules préfabriqués de la figure 1. Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser: 10 En référence aux figures 1 à 5, la présente invention concerne un module préfabriqué 1 pour bassin 2 de franchissement piscicole. On entend par module préfabriqué 1 un ensemble d'éléments fabriqués en usine, puis assemblés ultérieurement sur le chantier. Le module préfabriqué 1 comporte au moins deux parois latérales 10 préfabriquées, de manière optionnelle une entretoise 11, et au moins une cloison 12 15 préfabriquée agencée pour être couplée de façon amovible aux deux parois latérales 10 par un dispositif d'assemblage démontable 13. Le dispositif d'assemblage démontable 13 comporte des premiers moyens de fixation 131 disposés sur la cloison 12 et des seconds moyens de fixation 132 disposés sur les parois latérales 10, lesdits moyens étant de forme complémentaire. Une fois assemblé sur le chantier, le module 20 préfabriqué 1 ou la pluralité de modules préfabriqués 1 permet de former un bassin 2 ou une succession de bassins 2 pour réaliser un ouvrage de franchissement piscicole 3. Comme l'illustre la figure 1, les deux parois latérales 10 du module préfabriqué 1 25 sont destinées à être disposées face à face, parallèles entre elles et espacées l'une de l'autre d'un écartement E déterminé. Cet écartement E est défini par rapport à la largeur du bassin 2 que l'on souhaite réaliser. Pour faciliter la description une seule paroi latérale 10 est décrite, les deux parois latérales 10 étant identiques ou similaires. 30 3037977 8 En référence à la figure 2, une paroi latérale 10 présente une forme générale parallélépipédique et comporte deux faces latérales 101 parallèles entre elles, deux bords latéraux 102 parallèles entre eux, et un bord inférieur 103 et un bord supérieur 104 parallèles entre eux. De préférence, la paroi latérale 10 est en matériau 5 hydraulique, par exemple en béton. Une réservation verticale 105 est disposée le long des bords latéraux 102. Avantageusement, une telle réservation verticale 105 permet de lier mécaniquement deux parois latérales 10 adjacentes au moyen d'un pilier de scellement (non représenté) lors de l'assemblage de plusieurs modules préfabriqués 1 successifs sur le chantier. Des armatures en attente 106 peuvent également être 10 prévues et faire saillie transversalement dans les réservations verticales 105. La paroi latérale 10 comporte en outre des armatures transversales saillantes 107 disposées dans une zone d'extrémité inférieure Z1 d'une des faces latérales 101. La zone d'extrémité inférieure Z1 est située entre le bord inférieur 103 et un axe inférieur Al exclu, qui sera défini dans la suite de la description. Ces armatures transversales 15 saillantes 107 permettent de fixer la paroi latérale 10 au sol S lorsque le fond du bassin 2 est coulé sur le chantier entre les deux parois latérales 10 d'un module préfabriqué 1. La paroi latérale 10 comporte également les seconds moyens de fixation 132 du dispositif d'assemblage démontable 13. Plus particulièrement, les seconds moyens de fixation 132 sont ancrés dans la paroi latérale 10 et font saillie 20 hors d'une desdites faces latérales 101 de la paroi latérale 10 dans une direction perpendiculaire comme l'illustre les figures 1 et 1A. Plus particulièrement, les seconds moyens de fixation 132 comportent des tiges d'accrochage 132a qui sont insérées dans des douilles 132b ancrées dans la face latérale 101 de la paroi latérale 10, comme l'illustre la figure 1A. De préférence, les tiges d'accrochage 132a 25 présente une longueur variable. Pour faciliter l'assemblage des tiges d'accrochages 132a dans les douilles 132b, celles-ci peuvent présenter un filetage complémentaire. Cette variante évite que des tiges d'accrochages 132a gênent par exemple lors du transport et permet d'adjoindre les tiges d'accrochages 132a aux douilles 132b une fois que la paroi latérale 10 est sur le chantier. Les douilles 132b qui ne sont pas 30 utilisées peuvent également être bouchées au moyen de bouchons (non représenté), 3037977 9 par exemple, en plastique. De plus, les seconds moyens de fixation 132 sont disposés le long d'un axe inférieur Al et le long d'un axe supérieur A2. Les axes inférieur Al et supérieur A2 sont parallèles entre eux et au bord inférieur 103. Ils sont espacés l'un de l'autre d'une distance D. Dans l'exemple illustré, les seconds moyens de 5 fixation 132 sont répartis le long des axes inférieur Al et supérieur A2 à intervalles I réguliers pour définir une pluralité de positions prédéterminées Pl, P2, P3, P4, P5, P6 pour recevoir la cloison 12 ou plusieurs cloisons 12. Dans l'exemple représenté, la paroi latérale 10 comporte douze douilles 132b définissant six positions Pl, P2, P3, P4, P5, P6 possibles pour disposer la cloison 12. Bien entendu ce nombre n'est pas 10 limitatif et peut être modulé. Les douilles 132b peuvent être remplacées par des rails (non représentés). De préférence, la paroi latérale 10 présente une épaisseur comprise entre 10 et 20 centimètres de préférence égale à 15 cm. La fabrication de la paroi latérale 10 est entièrement réalisée en usine. 15 L'entretoise 11 du module préfabriqué 1 est destinée à être placée entre les deux parois latérales 10 d'un module préfabriqué 1 et en appui contre les faces latérales 101 de chacune des parois latérales 10 se faisant face. Elle présente une longueur L égale à l'écartement E entre les deux parois latérales 10. En outre, l'entretoise 11 est agencée pour être disposée contre les faces latérales 101 des parois latérales 10 dans 20 une zone d'extrémité supérieure Z2 des faces latérales 101 qui est située entre le bord supérieur 104 et l'axe supérieur A2 exclu. A cet effet, les parois latérales 10 peuvent comporter dans leur zone d'extrémité supérieure Z2 une platine (non représentée) pour permettre la connexion de l'entretoise 11. De préférence, l'entretoise 11 consiste en une poutre métallique. Par exemple, l'entretoise 11 est un profilé en acier 25 de type IPN ou IPE. Avantageusement, une telle entretoise 11 permet d'assurer la résistance entre les parois latérales 10 par rapport à la poussée de la terre et de l'eau. Toutefois, le module préfabriqué 1 peut être dépourvu d'entretoise 11. 3037977 10 La cloison 12 d'un module préfabriqué 1 est destinée à être disposée transversalement entre les deux parois latérales 10 du module préfabriqué 1, comme le représente la figure 1. 5 La cloison 12 illustrée à la figure 3 comporte deux faces latérales 121 parallèles entre elles, deux bords latéraux 122 parallèles entre eux, et un bord inférieur 123 et un bord supérieur 124 parallèles entre eux. Les bords latéraux 122 présentent chacun des épaulements 122a et 122b permettant de d'orienter le courant dans les bassins 2 et permettant aux espèces de fond de passer les bassins 2 par la partie inférieure. De 10 préférence, la cloison 12 est en matériau hydraulique, par exemple en béton. La cloison 12 peut également comporter une armature intérieure (non représentée) disposée entre ses deux faces latérales 121, tel qu'un ou deux treillis par exemple, pour former une cloison en béton armé. De préférence, l'armature intérieure consiste en deux treillis espacés l'un de l'autre par exemple d'une distance comprise entre 20 15 et 30 mm. La cloison 12 comporte également les premiers moyens de fixation 131 du dispositif d'assemblage démontable 13. Plus particulièrement, les premiers moyens de fixation 131 sont ancrés dans la cloison 12 et font saillie hors d'une de ses faces latérales 121 dans une direction perpendiculaire, comme l'illustre la figure 3A. La partie en saillie 131a des premiers moyens de fixation 131 comporte une forme de 20 crochet. Les premiers moyens de fixation 131 comportent également une plaque d'ancrage 131b noyée dans ladite cloison 12. Cette plaque d'ancrage 131b peut être fixée au treillis de la cloison 12 pour garantir une résistance mécanique suffisante. La partie en saillie 131a peut recevoir les tiges d'accrochage 132a des seconds moyens de fixation 132 des parois latérales 10 du module préfabriqué 1. La cloison 12 peut 25 ainsi être couplée aux parois latérales 10 par assemblage vertical des parties en saillie 131a sur les tiges d'accrochage 132a des parois latérales 10 d'un même module préfabriqué 1. Ceci présente l'avantage de rendre la cloison 12 amovible par rapport aux parois latérales 10, une fois le module préfabriqué 1 assemblé sur le chantier. 11 en résulte qu'il est possible de modifier l'espacement entre les cloisons 12 des 30 bassins 2 et de modifier le type de cloison 12, ainsi que le nombre de cloisons 12, 3037977 11 rendant le module préfabriqué 1 modulaire et évolutif. De plus, les premiers moyens de fixation 131 sont disposés le long d'un axe inférieur B1 et le long d'un axe supérieur B2 de la face latérale 121 représentées à la figure 3. Les axes inférieur B1 et supérieur B2 étant parallèles entre eux et au bord inférieur 123 de la cloison 12. Ils 5 sont espacés l'un de l'autre de la distance D qui est égale à la distance D entre les axes inférieur Al et supérieur A2 de la paroi latérale 10. Dans l'exemple représenté, la cloison 12 comporte quatre pièces d'accrochage 131 comportant chacune une plaque d'ancrage 13 lb prolongée par une partie saillante 131a en forme de crochet et réparties deux à deux sur les axes inférieur Al et supérieur A2 de la cloison 12. La 10 cloison 12 présente une épaisseur comprise entre 10 et 15 centimètres de préférence égale à 14 cm. Tel qu'illustrée aux figures 3 à 4, la cloison 12 peut comporter des moyens de réception 125 d'un organe de levage OL. De préférence, les moyens de réception 125 sont disposés au niveau du bord supérieur 124 de la cloison 12. Avantageusement de tels moyens de réception 125 permettent le levage périodique 15 des cloisons 12 pour éviter le dépôt de matière solide en fond de bassin 2. Les moyens de réception peuvent être deux douilles 125 permettant de recevoir des élingues de levage simple OL vissées dans les douilles 125. La fabrication de la cloison 12 est entièrement réalisée en usine. La cloison 12 comporte également un déflecteur 127disposé le long de l'épaulement 122a du bord latéral 122 sur toute sa 20 hauteur et sur la face latérale 121 ne comportant pas les premiers moyens de fixation 131 qui permet d'optimiser le comportement hydraulique des bassins 2. De préférence, le déflecteur 127 est en bois ou en béton et est ancré dans la cloison 12. Possibilités d'application industrielle : 25 Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir permettre de modifier l'espacement entre les cloisons des bassins, de modifier le type de cloison, de permettre le levage périodique des cloisons pour éviter le dépôt de matière solide en fond de bassin, de réduire sensiblement la durée et les 30 coûts de mise en oeuvre sur chantier. 3037977 12 La présente invention peut être mise en oeuvre pour réaliser un ouvrage de franchissement piscicole 3. Pour cela l'on assemble plusieurs modules préfabriqués 1 sur le chantier. L'assemblage d'un premier module préfabriqué 1 met en oeuvre les 5 étapes qui vont être décrites ci-dessous. L'on coule une couche de matériau hydraulique 30, appelé béton de propreté sur le sol S du chantier. Le sol peut être incliné et définir une pente descendante pour permettre l'écoulement de l'eau lorsque les bassins 2 sont remplis. L'on pose les deux parois latérales 10 à la verticale sur le béton de propreté 30, l'on dispose parallèlement et face à face les parois latérales 10 10 et l'on les espace l'une de l'autre de l'écartement E. L'on étaie les parois latérales 10 au moyen d'étais pour permettre le maintien des parois latérales 10 à la verticale. L'on fixe l'entretoise 11 entre les deux parois latérales 10, par exemple, par boulonnage. L'on coule une couche de matériau hydraulique 20 entre les deux parois latérales 10 en noyant les armatures transversales 107 saillantes pour former au 15 moins en partie le fond du bassin 2, appelé communément radier. Avantageusement, les parois latérales 10 forment un coffrage pour le radier 20. L'on dispose une ou plusieurs cloisons 12 préfabriquée transversalement entre lesdites deux parois latérales 10, et l'on couple de façon amovible ladite cloison 12 auxdites parois latérales 10 par le dispositif d'assemblage démontable 13. Plus particulièrement, l'on 20 couple la cloison 12 aux parois latérales 10 par assemblage vertical des parties en saillie 131a qui s'accrochent sur les tiges d'accrochage 132a des parois latérales 10. De préférence, la cloison 12 ayant une longueur inférieure à l'écartement E, l'on ajoute un joint d'étanchéité 126, tel qu'une bande élastomère, dans l'interstice entre la cloison 12 et les parois latérales 10. En effet, le jeu entre les parois latérales 10 et 25 la cloison 12 permet de faciliter la mise en oeuvre des parois latérales 10 et d'éviter leur endommagement lors du levage ou de la descente de la cloison 12. Pour lier un premier module préfabriqué 1 à un second module préfabriqué 1 adjacent, l'on assemble les deux parois latérales 10 des modules préfabriqués 1 respectifs adjacentes et alignées par leur bord latéral 102 respectif et l'on coule dans leur 30 réservations verticales 105 un pilier de scellement pour les lier mécaniquement. De 3037977 13 préférence, les modules préfabriqués 1 sont rendus étanches au niveau des jonctions entre deux parois latérales adjacentes 10 et entre les parois latérales 10 et le radier 20. L'on coule une couche de matériau hydraulique au-dessus du radier 20 (non représentée) appelée communément dallage et plus précisément du béton de forme 5 comportant des pierres par exemple de diamètre compris entre 15 et 20 cm. La rugosité du dallage est appréciée par les espèces de poissons circulant dans le fond du bassin 2. En outre, le dallage permet de mettre la succession de bassins 2 à niveau et d'assurer la stabilité de l'ouvrage 3 en formant un lest. 10 Comme le montre la figure 5, l'ouvrage de franchissement piscicole 3 comporte une pluralité de modules préfabriqués 1 qui forment une pluralité de bassins 2 successifs. Dans l'exemple illustré, un bassin 2 comporte en partie deux parois latérales 10 et une cloison 12 d'un premier module préfabriqué 1 et en partie deux parois latérales 10 et une cloison 12 d'un second module préfabriqué 1, adjacent audit premier 15 module préfabriqué 1. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. REVENDICATIONS1. Module préfabriqué (1) pour bassin (2) de franchissement piscicole, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux parois latérales (10) préfabriquées en matériau hydraulique notamment du béton agencées pour être disposées parallèlement en vis- à-vis et pour être espacées l'une de l'autre d'un écartement (E) déterminé, au moins une cloison (12) préfabriquée en matériau hydraulique notamment du béton agencée pour être disposée transversalement entre les deux parois latérales (10) et présentant une longueur sensiblement inférieure ou égale audit écartement (E) déterminé, et un dispositif d'assemblage démontable (13) agencé pour coupler de façon amovible ladite cloison (12) par rapport auxdites parois latérales (10). 2. Module préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'assemblage démontable (13) comporte des premiers moyens de fixation (131) disposés sur ladite cloison (12) et des seconds moyens de fixation (132) disposés sur lesdites parois latérales (10), les premiers et seconds moyens de fixation (131, 132) étant de formes complémentaires pour être couplés entre eux de façon amovible et permettre un assemblage par un mouvement de translation verticale de ladite cloison (12) par rapport auxdites parois latérales (10). 3. Module préfabriqué selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite cloison (12) comporte deux faces latérales (121) parallèles et en ce que lesdits premiers moyens de fixation (131) sont ancrés dans ladite cloison (12) et font saillie hors d'au moins une desdites faces latérales (121) dans une direction perpendiculaire à ladite cloison (12). 4. Module préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de fixation (131) sont disposés le long d'un axe inférieur (B1) et/ou le long d'un axe supérieur (B2) de ladite face latérale (121), lesdits axes inférieur (B1) et 3037977 15 supérieur (B2) étant parallèles entre eux et au bord inférieur (123) de ladite cloison (12), et espacés l'un de l'autre d'une distance D. 5. Module préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie en 5 saillie (131a) desdits premiers moyens de fixation (131) comporte une forme de crochet pour recevoir lesdits seconds moyens de fixation (132) des parois latérales (10) par assemblage vertical de ladite cloison (12) par rapport auxdites parois latérales (10). 10 6. Module préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de fixation (131) comportent une plaque d'ancrage (13 lb) noyée dans ladite cloison (12). 7. Module préfabriqué selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en 15 ce que lesdites parois latérales (10) comportent chacune deux faces latérales (101) parallèles et en ce que lesdits seconds moyens de fixation (132) sont ancrés dans lesdites parois latérales (10) et font saillie hors d'une desdites faces latérales (101) desdites parois latérales (10) dans une direction perpendiculaire à chacune desdites parois latérales (10). 20 8. Module préfabriqué selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de fixation (132) sont disposés le long d'un axe inférieur (Al) et/ou le long d'un axe supérieur (A2), lesdits axes inférieur (Al) et supérieur (A2) étant parallèles entre eux et au bord inférieur (103) de chaque paroi latérale (10) et espacés l'un de 25 l'autre de ladite distance D. 9. Module préfabriqué selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de fixation (132) sont répartis le long desdits axes supérieur (Al) et/ou inférieur (A2) pour définir une pluralité de positions prédéterminées (P1, P2, P3, P4) pour recevoir ladite cloison (12). 3037977 16 10. Module préfabriqué selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de fixation (132) comportent des tiges d'accrochage (132a) pour recevoir lesdits premiers moyens de fixation (131) par assemblage vertical de ladite cloison (12) par rapport auxdites parois latérales (10). 11. Module préfabriqué selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites parois latérales (10) comportent chacune des armatures transversales (107) saillantes disposées dans une zone d'extrémité inférieure (Z1) de la face latérale (101) d'où 10 font saillie lesdits seconds moyens de fixation (132). 12. Module préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites parois latérales (10) comportent chacune au moins une réservation verticale (105) disposée le long d'un bord latéral (102) de ladite paroi latérale (10) pour permettre 15 l'assemblage entre deux parois latérales (10) adjacentes. 13. Module préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cloison (12) comporte au moins un moyen de réception d'un organe de levage (125). 20 14. Module préfabriqué selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de fixation (131) comportent au moins quatre pièces d'accrochage comportant chacune une plaque d'ancrage (13 lb) prolongée par une partie en saillie (131a) en forme de crochet et réparties deux à deux sur lesdits axes inférieur (B1) et supérieur (B2) de ladite cloison (12), et en ce 25 que lesdits seconds moyens de fixation (132) comportent au moins quatre tiges d'accrochage (132a) réparties sur lesdits axes inférieur (Al) et supérieur (A2) des deux plaques latérales (10) et définissant une seule position (P1) pour ladite cloison (12). 3037977 17 15. Module préfabriqué selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits seconds moyens de fixation (132) comportent au moins huit tiges d'accrochage (132a) réparties sur lesdits axes inférieur (A1) et supérieur (A2) des deux parois latérales (10) définissant au moins deux positions (Pl, P2) distinctes pour ladite 5 cloison (12). 16. Module préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit module préfabriqué (1) comporte une entretoise (11) agencée pour maintenir lesdites parois latérales (10) dans ledit écartement (E) déterminé 10 17. Procédé de fabrication d'un ouvrage de franchissement piscicole (3) au moyen d'au moins un module préfabriqué (1) pour bassin (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on pose verticalement au moins deux parois latérales (10) préfabriquées parallèlement en vis-à-vis que l'on espace 15 l'une de l'autre d'un écartement (E) déterminé, et l'on dispose au moins une cloison (12) préfabriquée transversalement entre lesdites deux parois latérales (10), et l'on couple de façon amovible ladite cloison (12) auxdites parois latérales (10) par un dispositif d'assemblage démontable (13). 20 18. Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on coule sur le sol (S) préalablement à la pose des parois latérales (10) une couche d'un matériau hydraulique (30) notamment un béton de propreté. 19. Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on coule 25 une couche de matériau hydraulique (20) pour former une partie au moins du fond du bassin (2) entre lesdites parois latérales (10) formant coffrage. 20. Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on assemble au moins deux parois latérales (10) adjacentes alignées par leur bord latéral 3037977 18 (102) respectif et en ce que l'on coule dans leurs réservations verticales (105) un pilier de scellement pour les lier mécaniquement. 21. Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on 5 dispose une entretoise (11) transversalement entre lesdites parois latérales (10) pour maintenir ledit écartement (E) déterminé 22. Ouvrage de franchissement piscicole (3) obtenu à partir dudit procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 20, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité 10 de modules préfabriqués (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 pour former une pluralité de bassins (2) successifs, un bassin (2) comportant au moins en partie deux parois latérales (10) d'un même module préfabriqué (1) et deux cloisons (12). 15 23. Ouvrage de franchissement piscicole selon la revendication 22, caractérisé en ce que ledit bassin (2) comporte en partie deux parois latérales (10) et une cloison (12) d'un premier module préfabriqué (1) et en partie deux parois latérales (10) et une cloison (12) d'un second module préfabriqué (1), adjacent audit premier module préfabriqué (1). 20