Brevet FR3044568A1 — publié le 20170609

DRAGEOIR REGLABLE EN DEUX PARTIES POUR LE CENTRAGE DE DEUX PIECES L'invention concerne le domaine de l'emboutissage et se rapporte à un drageoir utilisé dans le domaine de l'emboutissage de pièces métalliques ou en matière plastique et plus particulièrement dans le domaine de l'automobile. L'utilisation de drageoirs pour le centrage et le maintien en position d'un flan sur une machine à emboutir est connue. Ainsi, le document FR2949692 présente un drageoir pour le centrage et le maintien d'un flan à emboutir comprenant une tête de guidage d'un flan. La tête est montée mobile en translation entre une position rétractée dans laquelle la tête est proche de la machine et apte à maintenir le flan contre une surface de la machine et une position déployée dans laquelle la tête est écartée de la surface. De même, le document FR2947744 décrit un drageoir équipé d'un rabatteur monté mobile entre une position de retrait dans laquelle il permet le passage d'un flan et une position de butée dans laquelle il bloque le flan. Enfin le document FR3009690 décrit des drageoirs pour maintenir en position les bords d'un flan sur la surface galbée d'un serre-flan d'une presse d'emboutissage présentant sur leur hauteur une série de crans avec lesquels le bords du flan est apte à venir en reprise. Sur certains outils de reprise, il faut centrer les pièces embouties avant d'effectuer l'opération de tombage du bord de la pièce. Le positionnement correct de la pièce par rapport au poinçon s'effectue en général au moyen de drageoirs qui remplissent la fonction de guides latéraux. Souvent les machines d'emboutissage utilisées à cet effet comprennent au moins deux poinçons pour travailler sur deux pièces disposées l'une à côté de l'autre, chacune sur un poinçon. Ces deux pièces doivent chacune être centrées sur leur poinçon respectif. La figure 1 montre un exemple de réalisation d'une machine d'emboutissage selon l'art antérieur sur lesquelles deux pièces (1, 3) sont disposées chacune sur un poinçon 5 afin d'être travaillées. A chaque pièce (1, 3) est associé un drageoir 7. Le drageoir 7 comprend un support 9 avec un guide 11. Le support 9 est fixé verticalement sur un emplacement 13 dédié se trouvant sur la paroi latérale du poinçon 5. Ainsi, lors de la phase de réglage de la machine, il est nécessaire de démonter le poinçon disposé adjacent à celui sur lequel la position d'un drageoir est réglée, ce qui implique un certain temps et un certain nombre d'opérations de montage et de démontage. 3044568 2 Par ailleurs, on cherche de plus en plus à rapprocher les pièces de manière à effectuer des gains en matière. Malheureusement l'encombrement généré, entre autres, par les drageoirs latéraux ne permet pas de rapprocher les pièces en deçà d'une certaine limite. L'invention a pour objectif d'apporter une solution à au moins un des inconvénients de l'art 5 antérieur en proposant un nouveau drageoir unique permettant le centrage de deux pièces distinctes disposées l'une à côté de l'autre sur une machine d'emboutissage. A cet effet l'invention a pour objet un drageoir pour le centrage de deux pièces distinctes sur une machine d'emboutissage remarquable en ce qu'il comprend un support avec un guide fixe par rapport au support et un guide mobile par rapport au support. 10 Comme on l'aura compris à la lecture de la définition qui vient d'en être donnée, l'invention consiste à proposer un drageoir adapté pour le guidage et le centrage de deux pièces disposées l'une à côté de l'autre dans une machine d'emboutissage. Le drageoir selon l'invention est destiné à être placé entre les deux pièces de telle sorte à ce que chacun des guides puisse assurer le centrage et le positionnement d'une des deux pièces. 15 Selon un premier aspect l'invention est remarquable en ce qu'elle comprend deux guides dont l'un est mobile par rapport au support et par conséquent par rapport à l'autre guide qui, lui, est monté fixe sur le support. Une fois que le drageoir est monté sur la machine d'emboutissage de sorte à ce que le guide fixe soit positionné correctement pour le centrage de la première pièce, l'homme du métier va pouvoir faire varier l'écartement entre les deux 20 guides de manière à obtenir un centrage optimum de la seconde pièce. L'invention propose donc un guide adaptable au centrage de deux pièces distinctes placées l'une à côté de l'autre sur une machine d'emboutissage qui permet un réglage fin de la position de chaque pièce, puisque la position de chaque guide est réglée indépendamment de la position de l'autre guide comme nous allons le voir plus loin. 25 Selon un second aspect constituant une mise en oeuvre préférée, l'invention est remarquable en ce qu'elle présente des moyens de fixation et de réglage du support qui sont accessibles par le dessus du drageoir et non pas sur le côté comme dans l'art antérieur. Il n'est ainsi plus nécessaire de démonter l'un des poinçons pour pouvoir régler la position du drageoir (et donc du guide fixe) durant la phase de réglage. Ceci offre un gain de temps et un confort 30 d'utilisation à l'homme du métier. Selon un troisième aspect constituant une autre mise en oeuvre préférée, l'invention est remarquable par sa compacité. Le fait d'avoir deux guides sur le même support permet de réduire l'encombrement que présente le drageoir par rapport au fait d'avoir deux guides sur des supports séparés, donc deux drageoirs, comme dans l'art antérieur. La compacité du 3044568 3 drageoir selon l'invention va permettre de rapprocher les deux pièces sur lesquelles la machine d'emboutissage va travailler et donc de réaliser un gain de matière. Selon des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comprendre l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons possibles : 5 Les guides sont configurés pour être placés l'un en regard de l'autre au moins au niveau de leur base selon une direction perpendiculaire à leur direction d'écartement. Le drageoir comprend en outre des moyens de réglage de la position du guide mobile par rapport au support. Les moyens de réglage de la position du guide mobile par rapport au support 10 comprennent une boutonnière percée dans le guide mobile ou dans le guide fixe. Les moyens de réglage de la position du guide mobile par rapport au support comprennent en outre une vis et un trou disposé en regard de la boutonnière, le trou étant percé dans l'autre guide ou dans le support, de préférence la surface interne du trou est filetée de manière à recevoir le pas de ladite vis. 15 Le drageoir comprend en outre des moyens de blocage en position du guide mobile par rapport au support. Les moyens de blocage comprennent une goupille et un trou de goupille percé dans l'un des guides, de préférence dans le guide mobile. Le drageoir est configuré pour que le guide mobile soit fixé en position sur le guide 20 fixe et/ou le support, de préférence pour que le guide mobile soit fixé en position sur le guide fixe. Le support forme un pied destiné à se poser sur la machine d'emboutissage, de préférence sur le poinçon. Le support comprend des moyens de réglage de sa position par rapport à la machine 25 d'emboutissage et des moyens de blocage de la position. Les moyens de réglage de la position du support par rapport à la machine d'emboutissage comprennent au moins une boutonnière, de préférence deux boutonnières percées dans le support et une ou plusieurs vis. De préférence, le support est destiné à être posé sur la machine d'emboutissage, par exemple sur le 30 poinçon, de sorte à ce que la ou les boutonnières soit placées en regard de trous filetés percés sur ledit poinçon. Les moyens de blocage de la position du support comprennent au moins un trou de goupille et au moins une goupille destinée à être insérée dans ledit trou. Le support et le guide fixe sont deux pièces soudées l'une à l'autre. Le support comprend une gorge dans laquelle est soudé le guide fixe. 3044568 4 Le drageoir est dimensionné pour que le rapport entre sa largeur (selon la direction d'écartement des guides) et sa hauteur soit d'au plus 0.50, de préférence 0.30, de préférence 0.25, de préférence encore d'au plus 0.20. Le drageoir se fixe sur le dessus c'est-à-dire que les vis de fixation à la machine 5 d'emboutissage, par exemple au poinçon, sont orientées verticalement. L'invention a également pour objet une machine d'emboutissage remarquable en ce qu'elle comprend au moins un drageoir tel que défini ci-dessus selon toutes ses variantes. Enfin l'invention a pour objet un procédé de réglage d'une machine d'emboutissage telle que 10 définie plus haut, pour le centrage de deux pièces distinctes, remarquable en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on fixe en position, sur la machine d'emboutissage, un drageoir comprenant un support avec un premier guide fixe par rapport au support et un deuxième guide mobile par rapport au support de manière à ce que le guide fixe assure le centrage d'une première 15 pièce ; - on ajuste la distance d'écartement entre les guides fixe et mobile jusqu'à régler la position du deuxième guide mobile par rapport au support de manière à ce que le guide mobile assure le centrage d'une deuxième pièce, et - on bloque en position le guide mobile. 20 L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la vue de la description qui suit donnée à titre d'exemple en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles : La figure 1 est une vue d'un drageoir selon l'art antérieur en position sur la machine d'emboutissage ; 25 la figure 2 est une vue schématique d'un drageoir selon l'invention ; et la figure 3 une représentation du drageoir de la figure 2 en position sur la machine d'emboutissage. Dans la description qui suit les termes « inférieur », « supérieur », « dessus », « dessous » s'entendront par rapport à l'orientation générale de la machine d'emboutissage. La hauteur 30 s'entend comme la mesure de l'objet selon sa direction verticale. La largeur de l'objet sera mesurée selon la direction d'écartement des guides. On entend par « guide fixe » un guide monté fixe sur le support, dont la position par rapport au support ne peut pas être modifiée durant la phase de réglage. On entend par « guide mobile » un guide monté mobile sur le support, dont la position par rapport au support peut 35 être modifiée durant la phase de réglage. 3044568 5 La figure 1 ayant déjà été décrite dans la partie introductive, on se réfèrera à présent à la figure 2 présentant une vue schématique d'un drageoir 15 selon un mode de réalisation de l'invention et à la figure 3 montrant son implantation sur une machine d'emboutissage 33. Le drageoir 15 va être décrit en parallèle de son procédé d'installation sur la machine 5 d'emboutissage 33. Le drageoir 15 comprend un support 17 et deux guides (19, 21). Un premier guide 19 est monté fixe sur le support 17. Le second guide 21 est monté mobile par rapport au support 17 de manière à ce que sa position puisse être modifiée lors de la phase de réglage de la machine d'emboutissage 33. Le guide 21 est dit mobile par rapport au support 17 puisque 10 l'écartement entre les deux guides (19, 21) peut être modifié par l'homme du métier lorsqu'il installe le drageoir 15. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention le support 17 se présente sous forme de pied destiné à être posé sur la machine d'emboutissage 33, par exemple sur le poinçon. Le premier guide 19, ou guide fixe 19, est de préférence soudé sur le support 17. A cet effet, 15 et pour assurer à la fois un bon positionnement et une bonne verticalité du guide fixe 19. Le support 17 va présenter sur sa face supérieure une gorge 23 destinée à recevoir le guide fixe 19. La position du drageoir 15 sur le poinçon doit être ajustée afin de pouvoir positionner et centrer la première pièce 1. A cet effet le drageoir 15 va avantageusement présenter des 20 moyens de réglage 25 et de blocage 27 de la position du support 17 (et donc du premier guide 19) par rapport à la machine d'emboutissage 33, donc par exemple par rapport au poinçon. Ces moyens sont par exemple constitués par une paire de boutonnières 25 traversant le support 17 qui est destinée à être disposée en regard d'une paire de trous filetés montrés par le poinçon (non représentés). Les boutonnières 25 sont 25 avantageusement disposées de part et d'autre du guide fixe 19. Pour ajuster la position du guide fixe 19 par rapport à la première pièce 1, on fixe de manière lâche le support 17 sur le poinçon au moyen de deux vis 35 en leur faisant traverser les boutonnières 25. Le support 17 peut donc être bougé en translation le long des boutonnières 25 jusqu'à obtenir la position adéquate. Une fois le réglage effectué les vis 35 sont serrées pour maintenir la 30 position. La position est ensuite bloquée par des goupilles 37. Pour ce faire le support 17 présente des trous traversants 27 qui sont destinés à recevoir les goupilles 37. Le poinçon est contre-percé une fois le réglage fait au niveau de ces trous 27 et les goupilles 37 sont insérées. Une fois les goupilles 37 insérées le support 17 ne peut plus bouger en translation par rapport à 3044568 6 la machine d'emboutissage 33. Sa position est bloquée. Le drageoir 15 est fixé sur la machine d'emboutissage. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, les moyens de réglage 25 et de blocage en position du drageoir 15 sur la machine d'emboutissage 33, par exemple sur le poinçon, 5 sont accessibles à l'homme du métier par le dessus du poinçon et non pas par son côté. Le drageoir 15 va se poser en appui sur le poinçon par le biais de son support 17 formant un pied. Il n'est donc plus nécessaire de démonter le poinçon disposé latéralement au poinçon recevant le drageoir 15 pour effectuer le montage et le réglage de la position dudit drageoir 15. Une fois la position du premier guide 19 bloquée, l'homme du métier va ajuster celle du guide mobile 21. Dans la mise en oeuvre de l'invention telle que présentée sur les figures 2 et 3, le drageoir 15 est configuré pour que le guide mobile 21 soit fixé sur le guide fixe 19. Néanmoins, l'homme du métier peut envisager des variantes de l'invention selon lesquelles le drageoir est configuré pour que le guide mobile soit fixé sur le support. 15 Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, le guide mobile 21 présente des moyens de réglage 29 et de blocage 31 en position par rapport au support 17. De préférence, lesdits moyens (29, 31) fonctionnent de manière similaire aux moyens de fixation 25 et de blocage 27 du support 17 sur le poinçon de la machine d'emboutissage. Ainsi, les moyens 29 de réglage en position du guide mobile comprennent une boutonnière 20 29 percée dans le guide mobile 21 ou dans le guide fixe 19, de préférence dans le guide mobile 21. Ils comprennent en outre une vis 39 et un trou disposé en regard de la boutonnière 29 sur le guide fixe ou mobile respectivement. Le trou est de préférence fileté sur sa paroi interne de manière à recevoir le pas de ladite vis. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention la boutonnière 25 est portée par le guide mobile 21 et le trou fileté par 25 le guide fixe 19, mais l'inverse est bien entendu envisageable. Pour ajuster la position du guide mobile 21 par rapport à la deuxième pièce 3, on fixe de manière lâche ledit guide mobile 21 sur le guide fixe 19 (ou support si le drageoir est configuré en ce sens) au moyen d'une vis 39 traversant la boutonnière 29 et se fichant dans le trou fileté en regard. Le guide mobile 21 peut donc être bougé en translation le long de la boutonnière 29 jusqu'à obtenir la 30 position adéquate ce qui fait varier l'écartement « e » entre les deux guides (29, 31). Une fois le réglage effectué la vis 39 est serrée pour maintenir la position. Le drageoir 15 présente également des moyens de blocage (31, 41) en position du guide mobile 21 par rapport au support 17 et donc par rapport au guide fixe (19). Ces moyens comprennent une goupille 41 et un trou de goupille 31 percé dans l'un des guides (19, 21), 35 de préférence dans le guide mobile 21. Une fois la position du guide mobile 21 ajustée. Le 3044568 7 guide ne portant pas de trou de goupille, ici le guide fixe 19, est contrepercé et une goupille est insérée au travers des deux guides bloquant ainsi la position en translation de l'un par rapport à l'autre et donc leur écartement « e ». L'un des avantages du drageoir 15 selon l'invention est sa compacité. Ainsi, il est de 5 préférence dimensionné pour que le rapport entre sa largeur L (selon la direction d'écartement des guides) et sa hauteur H soit d'au plus 0.50, de préférence 0.30, de préférence 0.25, de préférence encore d'au plus 0.20. Cette compacité permet de rapprocher les pièces (1, 3) qui sont travaillées sur la machine d'emboutissage et donc de réaliser un gain de matière. La distance dl entre les pièces pouvant être travaillées sur une 10 machine selon l'art antérieur est supérieure à la distance d2 entre les pièces pouvant être travaillées sur une machine d'emboutissage selon l'invention REVENDICATIONS1. Drageoir (15) pour le centrage de deux pièces (1, 3) sur une machine d'emboutissage (33) caractérisé en ce qu'il comprend un support (17) avec un guide (19) fixe par rapport au support (17) et un guide mobile (21) par rapport au support (17). 2. Drageoir (15) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de réglage de la position du guide mobile (21) par rapport au support (17). 10 3. Drageoir (15) selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens de réglage de la position du guide mobile par rapport au support (17) comprennent une boutonnière percée dans le guide mobile (21) ou dans le guide fixe (19), de préférence ils comprennent en outre une vis et un trou disposé en regard de la 15 boutonnière, le trou étant percé dans l'autre guide ou dans le support (17). 4. Drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de blocage en position du guide mobile (21), de préférence les moyens de blocage comprennent une goupille (41) et un trou de goupille (31) percé 20 dans l'un des guides (19, 21). 5. Drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il est configuré pour que le guide mobile (21) soit fixé en position sur le guide fixe (19). 25 6. Drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le support (17) forme un pied destiné à se poser sur la machine d'emboutissage (33). 7. Drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le support (17) comprend des moyens de réglage de sa position par rapport à la machine 30 d'emboutissage (33) et des moyens de blocage de sa position. 8. Drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce qu'il est dimensionné pour que le rapport entre sa largeur et sa hauteur soit d'au plus 0.30, de préférence d'au plus 0.20. 35 3044568 9 9. Machine d'emboutissage (33) caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un drageoir (15) selon l'une des revendications 1 à 8. 10. Procédé de réglage d'une machine d'emboutissage (33) selon la revendication 9, 5 pour le centrage de deux pièces distinctes (1, 3), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on fixe en position, sur la machine d'emboutissage, un drageoir (15) comprenant un support avec un premier guide fixe (19) par rapport au support et un deuxième guide mobile (21) par rapport au support de manière à ce que le guide fixe (19) assure le centrage d'une première pièce (1) ; - on ajuste la distance d'écartement entre les guides fixe (19) et mobile (21) jusqu'à régler la position du deuxième guide mobile (21) par rapport au support de manière à ce que le guide mobile (21) assure le centrage d'une deuxième pièce (3), et - on bloque en position le guide mobile (21). 15