Brevet FR3027729A1 — publié le 20160429

- 1 - « Dispositif de coupe-circuit pour distributeur CCPI » L'invention se rapporte à un coupe-circuit électrique, appelé "hybride", prévu pour être installé dans un boîtier de distribution alimenté par un réseau de distribution basse tension pour desservir plusieurs points de livraison, typiquement un distributeur de technologie CCPI selon la norme ERDF HN-62-S-35. Ce coupe-circuit électrique hybride est destiné à réaliser un raccordement protégé entre un pôle d'arrivée connecté à un conducteur principal, et un conducteur de dérivation individuelle formant un départ vers un point de livraison. Selon l'invention, ce coupe-circuit électrique hybride, comprend un châssis portant un module muni d'une mâchoire de réception d'une extrémité de contact d'un fusible, laquelle mâchoire est connectée avec une cablette souple solidaire de son châssis. Ce châssis peut être fixé sur la traverse secondaire d'un distributeur de type CCPI, et la cablette peut être branchée dans un connecteur de dérivation de sa traverse principale. Ce châssis comprend en outre une forme de fixation, notamment une glissière, agencée pour y fixer un connecteur porte fusible portant une mâchoire recevant l'autre extrémité de contact du fusible, typiquement un 20 CPF selon cette norme. Etat de la technique Dans la partie basse tension d'un réseau électrique de distribution, qui dessert les utilisateurs finaux, le point de livraison de chaque utilisateur 25 est alimenté par un câble appelé dérivation individuelle. Ce câble comprend en général deux conducteurs de dérivation pour du courant monophasé de tension 230V ou quatre conducteurs de dérivation pour du courant triphasé avec neutre de tension 400V. Cette dérivation individuelle est souvent alimentée par un boîtier de 30 distribution, qui est alimenté par le réseau et distribue plusieurs dérivations individuelles. Par exemple, dans des habitations collectives avec plusieurs points de livraisons, comme illustré en FIGURE 1, on installe en général un ou plusieurs distributeurs 901, 902 à chaque étage Ni, N2, appelés - 2 - distributeurs de niveau dans les étages et distributeurs d'arrivée au premier niveau si nécessaire. Ces distributeurs sont alimentés par le réseau 90 et branchés en série depuis le rez-de-chaussée Ni par un câble principal 92 au sein d'une colonne montante, en général en triphasé plus neutre de tension 400V comprenant donc quatre conducteurs principaux. Ils alimentent chacun un ou plusieurs points de livraison 911, 912 chacun par une dérivation individuelle D911, D912. Les appareils électriques de ce type sont en général normalisés, d'une façon pouvant varier selon les pays. Dans un certain nombre de pays dont la France, comme illustré en FIGURE 2, un tel distributeur 1 se présente sous la forme d'un boîtier mural comprenant une platine 10 qui reçoit les conducteurs principaux 911 à 914 par le bas. Optionnellement, un tel distributeur de niveau alimente lui-même quatre autre conducteurs principaux 921 à 924 qui sortent vers le haut pour alimenter le niveau N2 d'au dessus. La connexion des conducteurs principaux avec les circuits du distributeur se fait donc souvent de façon horizontale, avec les quatre connexions réparties l'une à côté de l'autre en une "traverse principale" 101 selon une direction horizontale. Les dérivations individuelles D1 à D4 sont en général connectées à des connecteurs fixés sur la platine et répartis l'un à côté de l'autre en une ou deux "traverses secondaires" ou "barreaux CCPI" rapportés 102 et 103 parallèles à la traverse principale 101, une de chaque côté de celle-ci, sauf sur le distributeur d'arrivée 901 qui dispose d'un seul barreau CCPI en partie haute Un tel distributeur comprend en général un élément de protection pour chaque pôle de départ de chaque dérivation individuelle, qui réalise aussi un moyen de coupure et de protection. Il s'agit souvent d'un élément amovible, par exemple un fusible thermique pour chaque pôle de phase L1, L2, L3 et une barrette conductrice de sectionnement pour le pôle du neutre N. Pour la réalisation des connexions à l'intérieur d'un tel distributeur 901, 902, il existe plusieurs technologies différentes normalisées, en France actuellement par la norme ERDF HN 62 S 35. - 3 - Technologie CCPI L'une de ces technologies, illustrée ici en FIGURE 2 et FIGURE 3, utilise un dispositif individuel 19 pour chaque pôle de chaque dérivation individuelle, appelé CCPI pour "Coupe Circuit Principal Individuel" et défini de façon très précise dans les normes et par exemple dans la norme ERDF HN 62 S 35. Ce CCPI forme en lui-même un coupe-circuit du fait qu'il porte à lui seul deux mâchoires à serrage élastique qui reçoivent les deux extrémités de contact d'un élément de protection amovible, un fusible 9F ou une barrette de sectionnement 9N. Ce coupe-circuit comprend une cablette souple 199 et un châssis rigide en forme de "U". Ce châssis comprend une partie 190 formant la base du "U", et deux montants ou modules 191, 195 formant les branches du "U". Il est fixé à la traverse secondaire 102 par sa base, par exemple par une vis au travers d'une ouverture de serrage 195. Chacun des modules 191, 195 renferme un connecteur ou mâchoire 192, 196, accessible par une fente latérale et débouchant à son extrémité extérieure pour recevoir les deux extrémités de contact en forme de lames, dites "couteaux", d'une barrette ou d'un fusible. Du côté de la dérivation individuelle D4, dit côté aval, la mâchoire 192 est connectée avec un connecteur de départ 198 prévu pour recevoir l'un des conducteurs de dérivation D11 lors du branchement, ici le neutre sur la FIGURE 2 (neutre en gris sur les figures, bleu dans la réalité). Du côté du réseau, dit côté amont, la mâchoire 196 est connectée avec une cablette conductrice 199 souple de façon permanente et réalisée en usine. Comme on le voit en FIGURE 2, chaque coupe circuit 19 de type CCPI est fixé sur l'une 103 des traverses secondaires, et sa cablette 199 est branchée lors de l'installation dans un connecteur de dérivation 144 porté par un dispositif de connectique principale 100 monté sur la traverse principale 101. Dans cet exemple, cette connectique principale comprend quatre modules de distribution 11 à 14. Chacun d'eux reçoit un conducteur principal par un connecteur d'arrivée situé sous la platine, dont le serrage se fait ici par une vis dont la tête est figurée par l'hexagone au centre. Chaque module principal 14 porte deux groupes de connecteurs de dérivation 141 à 143 et 144 à 146, un groupe en face de chaque traverse - 4 - secondaire 102, 103. Les connecteurs de dérivation de chaque groupe sont ici serrés par une vis dont la tête est figurée par un hexagone plus petit de chaque côté. Pour des raisons de sécurité et de clarté, et en général de façon imposée par les normes existantes, tous les coupe-circuits d'une même dérivation individuelle D1 sont disposés ensemble, sans jamais intercaler un pôle d'une dérivation entre deux pôles d'une autre dérivation. Ainsi qu'on le voit sur la figure pour les dérivations D1 à D3 sur le haut de la figure, ce sont donc les cablettes 199 qui sont entrecroisées, ou "brassées", pour être connectées chacune au module principal 11, 12, 13, 14. Technologie CPF Une autre technologie, illustrée ici en FIGURE 4 et FIGURE 5, utilise pour chaque pôle de chaque dérivation individuelle un dispositif individuel 29 formant un "demi" coupe-circuit. Ce dispositif comprend un corps 291 dont la base 290 présente une semelle dépassant des deux côtés, et qui permet de le mettre en place sur la traverse secondaire 202 ou 203 en faisant glisser sa semelle entre deux rails en surplomb formés à la surface de cette la traverse. Une fois inséré dans son emplacement, cette semelle se clipse sur la traverse par une forme élastique. Du côté aval, vers la dérivation individuelle, ce corps 291 renferme un connecteur de départ 298, prévu pour recevoir un conducteur de dérivation D10 ou D11, qui y est fixé par la vis de serrage 297. Du côté amont, vers le réseau 90, le corps renferme une unique mâchoire 292 accessible par une fente latérale et débouchant vers le haut. Comme on le voit en FIGURE 4, cette mâchoire reçoit l'une des extrémités de contact (parties actives) ou "couteaux" d'un fusible 9F ou d'une barrette de sectionnement 9N. Ce dispositif 29 constitue ainsi un connecteur 298 simple, fourni et manipulable séparément, qui porte à la fois une mâchoire 292 pour recevoir une extrémité de contact d'un fusible 9F ou une barrette 9N et à la fois une borne de connexion 298 pour recevoir un conducteur de dérivation D11. Il - 5 - est appelé CPF pour "Connecteur Porte Fusible" et est défini de façon très précise dans les normes et par exemple dans la norme ERDF HN 62 S 35. L'autre extrémité de contact de l'élément de protection 9F, 9N est reçue par un module 23 ou 243 intégré de façon rigide dans le dispositif de connectique principale 200 de la traverse principale 201. Ce dispositif de connectique principale 200 est formée par trois modules principaux 21, 22, 23 connectés chacun à l'un des conducteurs principaux de phases 911, 912, 913. Pour permettre de disposer côte à côte les différentes pôles d'une même dérivation dans le cas d'un départ en monophasé (un pôle neutre + un pôle de phase), un module principal de neutre 241, 242, 243 est disposé à côté de chaque module principal de phase 21, 22, 23. Comme on le voit en FIGURE 6a à FIGURE 6c, cette disposition de la connectique principale 200 permet de réaliser plusieurs configurations de dérivations lors de l'installation : respectivement six départs monophasés, trois départs monophasés et un départ triphasé, ou deux départs triphasés (neutre en gris sur les figures, bleu dans la réalité). Cette technologie "CPF" présente différents avantages, par exemple elle diminue le nombre d'opérations de branchement en supprimant les cablettes 199. De plus, le connecteur 298 du CPF est d'un type à perforation d'isolant, qui peut recevoir le conducteur de dérivation D11 sans avoir à le dénuder au préalable. Cependant, ces deux technologies ne sont pas compatibles entre elles. Leur présence sur le marché et dans les installations réalisées conduit 25 à des coûts ou de la complexité supplémentaire, par exemple en gestion de stock ou pour intervenir sur une installation existante. De plus, les demandeurs on constaté que les distributeurs de technologie CPF pouvaient présenter des déformations qui modifient l'angle ou la position de la traverse principale 201, par exemple sous l'effet d'une 30 traction mécanique trop forte dans les conducteurs principaux vers le haut ou vers le bas. Ces déformations peuvent désaligner ou détériorer les contacts au niveau des mâchoires, ce qui peut poser des problèmes par exemple de mauvais contact, conduire à des échauffements et perte de - 6 - contact et un vieillissement prématuré avec des conséquences préjudiciables pour les clients raccordés. Un but de l'invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur, et en particulier de limiter ou éviter ces problèmes, tout 5 en favorisant la simplicité, la fiabilité, la sécurité, la souplesse et/ou l'économie dans la fabrication, l'installation et/ou la maintenance. Exposé de l'invention L'invention propose un dispositif de coupe circuit électrique, prévu 10 pour être installé au sein d'un boîtier de distribution ou distributeur, par exemple un distributeur de niveau ou d'arrivée. Un tel distributeur est alimenté par des conducteurs principaux issus d'un réseau de distribution électrique basse tension, c'est à dire entre 110V et 400V et en général en triphasé plus neutre à 400V, pour réaliser un raccordement protégé vers un 15 ou plusieurs points de livraison distribués chacun par une dérivation individuelle. Typiquement, un tel point de livraison est alimenté en triphasé plus neutre à 400V, ou en monophasé à 230V. Plus précisément, ce dispositif de coupe-circuit est prévu pour y réaliser une connexion entre : 20 - d'une part un pôle d'arrivée connecté à un conducteur principal alimenté par ledit réseau de distribution, et - d'autre part un conducteur de dérivation individuelle en vue de réaliser un raccordement protégé pour un point de livraison alimenté par ladite dérivation individuelle ; 25 Selon l'invention, ce dispositif de coupe circuit électrique, ici appelé hybride, comprend un châssis agencé pour recevoir un élément de protection amovible muni de deux extrémités de contact électrique, par exemple un fusible ou une barrette conductrice. Ce châssis est en outre configuré de façon à connecter l'une desdites extrémités de contact de 30 l'élément de protection à une cablette souple solidaire dudit châssis. Cette cablette est destinée à être raccordée à un connecteur de dérivation qui est solidaire dudit distributeur (par exemple porté par la traverse principale) et est alimenté par l'un des pôles d'arrivée à partir d'un conducteur principal. Ce dispositif de coupe-circuit est agencé pour être fixé par son châssis en - 7 - un emplacement dit secondaire dudit distributeur, typiquement une traverse ou un barreau dit secondaire. Selon l'invention, ce dispositif de coupe circuit électrique hybride présent un châssis qui comprend : - d'une part un module amont connecté à la cablette et portant une première mâchoire agencée pour recevoir une première extrémité de contact de l'élément de protection, et - d'autre part une forme de fixation agencée pour recevoir et maintenir un module dit connecteur porte fusible, par exemple selon comprenant o une deuxième mâchoire agencée pour recevoir une deuxième borne de l'élément de protection, et o un connecteur de départ individuel prévu pour recevoir ledit conducteur de dérivation individuelle. Selon une particularité, la forme de fixation du châssis est agencée pour recevoir la base d'un dispositif du type appelé "Connecteur Porte- Fusible" ou CPF dans la norme ERDF HN 62-S-35. Ainsi qu'on le comprend, un tel coupe-circuit "hybride" permet d'obtenir un élément de protection, fusible ou barrette, dont les deux extrémités de contact sont fixées dans des mâchoires qui sont portées par un même élément rigide, c'est-à-dire le châssis du coupe circuit hybride selon l'invention. On obtient ainsi une meilleure stabilité relative, et moins de déformations entre les deux mâchoires. De plus, ce châssis n'est plus porté par la traverse principale, et est donc moins impacté par ses éventuelles déformations. En outre, l'invention permet d'obtenir cet avantage tout en conservant de nombreux avantages des connecteurs CPF existants, par exemple leur connecteur à perforation d'isolant. Elle permet aussi de bénéficier de ces avantages du CPF, et d'éventuels stocks de connecteurs, tout en utilisant un distributeur prévu pour la technologie CCPI, pour des raisons de gestion de stock ou en intervention sur une installation préexistante de type CCPI. L'installation et la gestion des approvisionnements, pour les stocks mais aussi pour chaque chantier, en est ainsi facilitée. - 8 - De plus, en permettant d'utiliser des distributeurs selon la technologie CCPI, il est possible de bénéficier de certains avantages de cette technologie. Il peut s'agir par exemple d'une plus grande souplesse des configurations de distribution, ou d'une plus grande simplicité et coût et/ou sécurité et fiabilité de la connectique principale puisque ses circuits électriques internes sont bien séparés : contrairement à la connectique principale 200 du distributeur CPF, la connectique principale 100 du distributeur CCPI ne nécessite pas la réalisation d'un circuit de distribution du neutre sur toute la largeur de la traverse principale. Selon une autre particularité de l'invention, combinable avec les autres ici exposées, une fois le module aval assemblé avec le châssis, les mâchoires du module amont et du module aval présentent chacune une fente latérale s'ouvrant dans la direction de l'extrémité libre des modules. Le coupe circuit hybride peut ainsi recevoir par insertion un élément de protection dont les extrémités actives sont en forme de deux lames parallèles s'éloignant dans des directions opposées, comme les barrettes de sectionnement ou les fusibles à cartouche à couteaux, par exemple de type TOO selon la norme ERDF ou CEI 60 269-2. Selon un autre aspect, l'invention propose un boîtier de distribution, ou distributeur, du type agencé pour être alimenté par des conducteurs principaux issus d'un réseau de distribution électrique basse tension de façon à réaliser un raccordement protégé avec une ou plusieurs dérivations individuelles alimentant chacune un point de livraison. Ce distributeur est d'un type comprenant : d'une part, au moins un emplacement de fixation dit secondaire (par exemple une traverse secondaire) destiné à recevoir une pluralité de coupe circuit principal individuels (par exemple de type CCPI selon la norme ERDF HN 62 S 35), du type comprenant une cablette souple et un châssis (monopièce à l'issue de la fabrication). Ce châssis est agencé pour recevoir les deux extrémités de contact d'un élément de protection amovible (en général unique) de façon à connecter l'une desdites extrémités de contact à ladite cablette et à connecter l'autre desdites extrémités de contact à un connecteur recevant un conducteur de dérivation formant un pôle au sein d'une dérivation individuelle alimentée par ledit distributeur ; et - 9 - d'autre part, un dispositif de connectique principale agencé pour connecter chaque conducteur principal avec plusieurs connecteurs de dérivation agencés pour recevoir chacun une cablette de dérivation d'un coupe circuit principal individuels fixé audit emplacement de fixation secondaire. Selon cet aspect de l'invention, ce distributeur comprend au moins un dispositif de coupe circuit électrique hybride tel qu'exposé ici, qui est monté et fixé en lieu et place d'un tel coupe-circuit principal individuel. Par exemple, il comprend une platine rectangulaire présentant une région allongée formant une traverse transversale dite principale, sur laquelle est fixé le dispositif de connectique principale, et il comprend une ou plusieurs régions allongées portant ou formant chacune un barreau ou une traverse transversale, dite secondaire, parallèle à ladite traverse principale et formant chacune un emplacement de fixation secondaire. De préférence, le dispositif de connectique principale de ce distributeur est composé d'éléments de circuit et de connexion électrique qui sont, pour chaque pôle du réseau de distribution, disposés dans une région de dérivation distincte et séparée de celle des autres pôles, c'est à dire que ces circuits ne se croisent pas, en particulier selon une projection sur le plan de la platine. On comprend qu'il est ainsi possible d'utiliser un distributeur prévu pour la technologie CCPI tout en le dotant de connecteurs individuels de type CPF. Selon encore un autre aspect, l'invention propose un procédé de réalisation d'un raccordement protégé d'une dérivation individuelle sur un boîtier de distribution, ou distributeur, alimenté par un réseau de distribution électrique basse tension, comprenant un assemblage d'un tel coupe-circuit, hybride avec un connecteur porte fusible et sur un distributeur de type coupe circuit principal individuel. Un tel procédé comprend les opérations suivantes, dans cet ordre ou dans un autre : - assemblage d'un dispositif de coupe circuit électrique hybride selon l'invention avec un connecteur porte-fusible, lequel forme ainsi le module aval dudit coupe circuit électrique hybride ; - fixation dudit coupe circuit électrique hybride sur un emplacement secondaire dudit distributeur ; et - 10 - - branchement de la cablette dudit coupe circuit électrique hybride dans un connecteur de dérivation dudit distributeur. Selon une particularité, un tel procédé est mis en oeuvre en ajoutant un ou plusieurs coupe circuit électrique hybrides sur un distributeur comprenant préalablement un ou plusieurs coupe-circuit principal individuels, par exemple à titre de maintenant ou d'ajout supplémentaire sur une installation existante. Des modes de réalisation variés de l'invention sont prévus, intégrant 10 selon l'ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. Liste des figures D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la 15 description détaillée d'un mode de mise en oeuvre nullement limitatif, et des dessins annexés sur lesquels : la FIGURE 1 est un schéma en coupe de côté qui illustre un immeuble collectif multi-niveau alimenté par une colonne montante desservant un distributeur mural à chaque niveau ; 20 la FIGURE 2 est une vue schématique qui illustre la platine d'un distributeur de type CCPI selon l'état de la technique, ici configuré avec trois dérivations monophasées et une dérivation triphasée avec neutre ; la FIGURE 3 est une vue partielle en perspective qui représente une 25 traverse secondaire munie d'un Coupe Circuit Principal Individuel de type CCPI selon l'état de la technique ; la FIGURE 4 est une vue qui illustre la platine d'un distributeur de type CPF selon l'état de la technique, dans une configuration munie d'une dérivation individuelle monophasée ; 30 la FIGURE 5 est une vue en perspective qui représente un Connecteur Porte Fusible de type CPF selon l'état de la technique ; les FIGURE 6a à FIGURE 6c sont des schémas qui représentent trois configurations différentes possible pour un distributeur de type CPF ; - 11 - les FIGURE 7, est une vue en perspective à l'échelle qui représente un coupe-circuit hybride selon un exemple de mode de réalisation de l'invention ; la FIGURE 8 est une vue en perspective à l'échelle qui représente en éclaté le coupe-circuit hybride de la FIGURE 7 ; la FIGURE 9 est une vue en perspective à l'échelle qui représente le un coupe-circuit hybride de la FIGURE 7 une fois assemblé avec un Connecteur Porte Fusible de type CPF ; la FIGURE 10 est une vue en perspective à l'échelle qui représente le coupe-circuit hybride de la FIGURE 7 en train de recevoir une barrette de sectionnement de neutre de type à couteaux ; la FIGURE 11 est une vue en perspective à l'échelle qui représente le coupe-circuit hybride de la FIGURE 7 monté sur une traverse secondaire d'un distributeur de type CCPI, à côté d'un Coupe Circuit Principal Individuel de type CPI. Description d'un exemple de mode de réalisation Comme illustré en FIGURE 7, dans l'exemple de mode de réalisation de l'invention ici présenté, le châssis 390 du dispositif coupe circuit hybride 3 présente une forme allongée, ici avec une empreinte et une ouverture de fixation 395 identiques à, ou moins compatibles avec, celles d'un CCPI selon la norme ERDF HN 62 S 35. Ce châssis comprend ainsi une partie formant une platine allongée 30, à l'extrémité de laquelle dépasse le module amont 395 dont elle est solidaire, de préférence dont la coque ne forme qu'une seul pièce avec la platine, par exemple moulés d'une seule pièce. A son autre extrémité, la platine porte une forme de fixation 31 pour recevoir le module aval. Cette forme de fixation 31 présente deux rails 311, 312 dépassant du base 310 pour former deux surplombs se faisant face l'un l'autre. Comme on le voit en FIGURE 8, la platine 390 et le module aval 395 peuvent être fabriquées séparément et assemblées en usine pour former le châssis 390. Cet assemblage se fait en englobant la mâchoire 396 et sa connexion avec la cablette souple 399. Dans cet exemple, la mâchoire est - 12 - formée par un morceau de profilé métallique qui porte une lame ressort et dans lequel est sertie l'extrémité de la cablette. Comme illustré en FIGURE 9, on assemble ce coupe-circuit hybride 3 avec un connecteur porte fusible 29, ici de type CPF selon la norme ERDF HN 62 S 35, ce qui peut être fait au dernier moment sur le chantier d'installation. Dans le présent exemple de mode de réalisation, on commence par appliquer M1 la semelle 290 du CPF 29 sur la platine 30 à côté de sa position définitive, en insérant les bords de sa semelle à l'entrée des rails 311, 312 de la platine 30, ici en intercalant les parties de semelles entre des parties de rail de la platine. Une fois sa semelle 290 appliquée contre le fond 310 de la forme de fixation 31, on fait glisser M2 le CPF 29 vers l'extrémité libre de la platine 30, jusqu'à ce que sa semelle vienne en butée contre un rebord 313 qui ferme l'extrémité des rails 311, 312. Une fois en position assemblée, comme illustré en FIGURE 10, la platine 30 du coupe-circuit hybride 3 forme la base d'un "U", tandis que son module aval 395 forme une branche de ce "U" et que le connecteur porte fusible 29 forme l'autre branche de ce "U". Le connecteur porte fusible 29 forme ainsi pour le coupe-circuit hybride 3 un module aval 295 qui peut recevoir un conducteur de dérivation par son connecteur 298. Cet ensemble 3, 29 une fois assemblé peut ainsi recevoir M3 tout type d'élément de protection, ici une barrette conductrice de neutre 9N de 25 type à couteaux, dans les mâchoires 396 et 296 du module amont 395 et de ce module aval 295. De préférence, la forme de fixation 31 du coupe-circuit hybride 3 est conforme à, ou au moins compatible avec, la forme de fixation destinée à recevoir les connecteurs CPF telle qu'elle est définie dans la norme ERDF HN 30 62 S 35, par exemple tels qu'ils sont prévus pour la traverse secondaire d'un distributeur de type CPF comme celui 2 de la FIGURE 4. Comme illustré en FIGURE 11, il est possible d'utiliser ce coupe-circuit hybride 3 selon l'invention, une fois assemblé avec un connecteur porte - 13 - fusible 29, de la même façon qu'un CCPI connu en le fixant sur une traverse secondaire 102 d'un distributeur de technologie CCPI, par exemple à la place ou à côté d'un CCPI 19 déjà en place sur la même traverse. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de coupe circuit électrique dit hybride (3), prévu pour être installé au sein d'un boîtier de distribution ou distributeur (1) qui est alimenté par des conducteurs principaux (911 à 914) issus d'un réseau de distribution électrique basse tension (90) pour réaliser un raccordement protégé vers un ou plusieurs points de livraison (911, 912) distribués chacun par une dérivation individuelle (D911, D912, D1 à D4), ledit dispositif étant prévu pour y réaliser une connexion entre : - d'une part un pôle d'arrivée connecté à un conducteur principal alimenté par ledit réseau de distribution, et - d'autre part un conducteur (D11) de dérivation individuelle en vue de réaliser un raccordement protégé pour un point de livraison alimenté par ladite dérivation individuelle (D11) ; ledit dispositif de coupe circuit électrique étant caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (390) agencé pour recevoir un élément de protection amovible (9F, 9N) muni de deux extrémités de contact, de façon à connecter l'une desdites extrémités à une cablette souple (399) solidaire dudit châssis et destinée à être raccordée à un connecteur de dérivation (141 à 144) qui est solidaire dudit distributeur et est alimenté par l'un des pôles d'arrivée, ledit châssis étant agencé pour être fixé en un emplacement dit secondaire (102, 103) dudit distributeur ; ledit dispositif de coupe circuit électrique hybride (3) étant en outre 25 caractérisé en ce que son châssis (390) comprend : - d'une part un module amont (395) connecté à la cablette (399) et portant une première mâchoire (396) agencée pour recevoir une première extrémité de contact de l'élément de protection (9F, 9N), et - d'autre part une forme de fixation (310) agencée pour recevoir et 30 maintenir un module formant un plot fourni séparément, dit connecteur porte fusible (29), qui comprend : o une deuxième mâchoire (292) agencée pour recevoir une deuxième extrémité de contact du même élément de protection, et- 15 - o un connecteur (298) de départ individuel formant une borne prévue pour recevoir ledit conducteur de dérivation individuelle (D11). 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le châssis (390) présente une forme allongée et comprend une platine (30) allongée formant la base d'un "U", ladite platine étant solidaire, à l'une de ses extrémités, du module amont (395) qui forme une branche de ce "U", ladite platine présentant à son autre extrémité la forme de fixation (310) pour recevoir le module aval (29), ce dernier formant ainsi l'autre branche du "U". 3. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'extrémité du châssis (390) recevant le module aval (29) présente une partie de liaison qui présente la forme d'une glissière (311, 312) s'étendant sous la position de fixation dudit module aval, et qui est prévue pour : - recevoir une semelle à deux bords opposés (290) dépassant de la base dudit module aval (29) par insertion de ladite semelle selon un rapprochement (M1) de la partie de liaison parallèlement aux branches du "U", et - permettre un glissement desdits bords de ladite semelle dans ladite glissière en une translation (M2) le long de la base du "U" en éloignant ledit module aval (29) du module amont (395) jusqu'à sa position de fixation. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme de fixation (310) du châssis (390) est agencée pour recevoir la base (390) d'un dispositif (29) du type appelé "Connecteur Porte-Fusible" dans la norme ERDF HN 62-S-35. 5. Boîtier de distribution, ou distributeur, du type agencé pour être alimenté par des conducteurs principaux (911 à 914) issus d'un réseau de distribution électrique basse tension (90) de façon à réaliser un raccordement protégé avec une ou plusieurs dérivations individuelles- 16 - (D911, D912, D1 à D4) alimentant chacune un point de livraison (911, 912), ledit distributeur comprenant : d'une part, au moins un emplacement de fixation dit secondaire (102, 103) destiné à recevoir une pluralité de coupe-circuit principal individuels (19) du type comprenant chacun une cablette souple (199) et un châssis (190) solidaires entre eux, ledit châssis étant agencé pour recevoir les deux extrémités de contact d'un élément de protection amovible (9F, 9N) de façon à connecter l'une desdites extrémités de contact à ladite cablette et à connecter l'autre desdites extrémités de contact à un connecteur (198) du châssis recevant un conducteur de dérivation individuelle (D11) formant un pôle au sein d'une dérivation individuelle (D1) ; et d'autre part, un dispositif de connectique principale (100) agencé pour connecter chaque conducteur principal avec plusieurs connecteurs de dérivation (141 à 144) agencés pour recevoir chacun une cablette de dérivation (199) d'un tel coupe circuit-principal individuel (19) fixé audit emplacement de fixation secondaire, ledit distributeur étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins un dispositif de coupe circuit électrique hybride (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui est monté et fixé en lieu et place d'un tel coupe-circuit principal individuel (19). 6. Distributeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend une platine rectangulaire (10) présentant une région allongée formant une traverse transversale, dite traverse principale (101), sur laquelle est fixé le dispositif de connectique principale (100), et en ce qu'il comprend une ou plusieurs régions allongées portant ou formant chacune un barreau ou une traverse transversale, dite traverse secondaire (102, 103), qui est parallèle à ladite traverse principale et forme chacune un emplacement de fixation secondaire. 7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que son dispositif de connectique principale (100) est composé d'éléments de circuit et de connexion électrique (11 à 14) qui- 17 - sont, pour chaque pôle du réseau de distribution, disposés dans une région de dérivation distincte et séparée de celle des autres pôles. 8. Procédé de réalisation d'un raccordement protégé d'une dérivation individuelle (D1) sur un boîtier de distribution (1), ou distributeur, alimenté par un réseau de distribution électrique basse tension (90), caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes, dans cet ordre ou dans un autre : - assemblage du châssis (390) d'un dispositif de coupe circuit électrique hybride (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 avec un connecteur porte-fusible (29), lequel forme ainsi le module aval dudit coupe circuit électrique hybride ; - fixation dudit coupe circuit électrique hybride (3) sur un emplacement secondaire (102, 103) dudit distributeur ; et - branchement de la cablette (399) dudit coupe circuit électrique hybride (3) dans un connecteur de dérivation (141 à 144) dudit distributeur. 9. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre en ajoutant un ou plusieurs coupe circuit électrique hybrides (3) sur un distributeur (1) comprenant préalablement un ou plusieurs coupe-circuit principal individuels (19).