Brevet FR3033536A1 — publié le 20160916

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un bras d'essuie- glace comportant au moins un premier tuyau installé dans le bras d'essuie-glace et servant au transport de liquide pour passer du premier tuyau par le second tuyau jusqu'à au moins une buse d'où il sort, le premier et le second tuyaux étant reliés par un raccord. Etat de la technique Le document EP 0943512 Al décrit une installation d'essuie-glace dont les buses sont reliées par un premier tuyau à un second tuyau. Le premier tuyau est relié au second tuyau par un rac- cord. Le raccord comporte un élément en forme de crochet que l'on glisse dans l'un des tuyaux. On réalise ainsi une liaison solidaire entre le tuyau et le raccord. Cette liaison ne peut basculer par rapport à la direction longitudinale du tuyau et du raccord de sorte que cette liaison n'a aucun degré de liberté. La souplesse de cette liaison est faible. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un bras d'essuie-glace permettant d'améliorer la souplesse de la liaison entre un tuyau et le raccord dans un bras d'essuie-glace. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un bras d'essuie-glace du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le raccord comporte un élément d'articulation. Ainsi, le bras d'essuie-glace selon l'invention a l'avantage vis-à-vis de l'état de la technique de réaliser une liaison mobile entre le raccord et le tuyau. On obtient cette liaison mobile en ce que l'élément en forme de crochet du corps est réalisé sous la forme d'un élément d'articulation qui, logé dans le tuyau, permet le basculement du raccord par rapport à l'axe longitudinal du tuyau. De façon préférentielle, l'élément d'articulation permet au raccord de basculer librement dans toutes les directions. Le bras d'essuie-glace selon l'invention comporte au moins un premier tuyau et un second tuyau et ces deux tuyaux sont reliés par le raccord. De cette manière, la direction longitudinale du premier tuyau est transversalement à la direction longitudinale du se- cond tuyau. L'élément d'articulation permet de basculer le premier 3033536 2 tuyau par rapport au second tuyau. Le raccord est de forme tubulaire de sorte qu'il est traversé par le liquide. Le montage se compose du premier tuyau, du second tuyau et du raccord reliant les deux tuyaux. Cette disposition permet le transport du liquide. Le liquide tel que du 5 liquide lave-glace peut ainsi traverser le dispositif. Les tuyaux sont posi- tionnés l'un par rapport à l'autre pour que même si leur direction longitudinale n'est plus alignée, ils permettent néanmoins le passage du liquide. Le passage du liquide permet d'alimenter une buse d'où sort le liquide. Ainsi, le montage formé du premier tuyau, du raccord et du se- l() cond tuyau permet d'alimenter une buse avec le liquide. En résumé, le montage se compose principalement du premier tuyau, du second tuyau, du raccord et de la buse. Les éléments de ce montage peuvent également être réali- sés en une seule pièce. C'est ainsi qu'il est possible d'intégrer des com- 15 posants. Le basculement selon la présente invention signifie que le raccord ou son axe longitudinal peut être incliné par rapport à l'axe longitudinal de l'un des tuyaux si bien que les deux axes ne seront plus alignés, mais basculés. L'articulation permet également de régler libre- 20 ment le basculement et de le modifier à tout moment. En coordonnées sphériques l'articulation présente au moins deux degrés de liberté, à savoir l'angle polaire et l'angle d'azimut. Le rayon est constant, mais il peut également être variable si à la place d'un raccord rigide on utilise un tuyau à ondulations. Un tel tuyau peut être un tuyau à nervures 25 que l'on peut comprimer pour réduire sa longueur. On peut également envisager de tourner le raccord de tuyau autour de son axe longitudinal. De façon avantageuse, le tuyau qui reçoit l'élément d'articulation du raccord comporte un élément complémentaire 30 d'articulation. Cet élément est de forme complémentaire à celle de l'élément d'articulation. Comme l'élément complémentaire a une forme qui correspond à celle de l'élément d'articulation, les deux éléments constituent une articulation. Ainsi, grâce à l'articulation, le tuyau et le raccord sont mobiles l'un par rapport à l'autre. Par exemple, le premier 35 tuyau est équipé d'un tel élément complémentaire d'articulation qui re- 3033536 3 çoit l'élément d'articulation du raccord. Cela permet avantageusement de basculer le raccord par rapport à l'axe longitudinal du tuyau. Le second tuyau est celui qui équipe le côté du raccord correspondant à la buse. Le premier tuyau se monte sur le côté du rac- 5 cord dans lequel le liquide circule en direction de la buse. Cela signifie que, de préférence, le liquide traverse d'abord le premier tuyau puis le raccord et ensuite le second tuyau pour alimenter finalement la buse. Selon une variante avantageuse de l'invention, l'élément complémentaire d'articulation se trouve dans le second tuyau. De façon 10 préférentielle, l'élément complémentaire d'articulation est réalisé à la fois dans le premier tuyau et dans le second tuyau, ce qui aboutit à un raccord monté mobile dans le premier et le second tuyau car, entre le raccord et le premier ou le second tuyau il y a chaque fois une articulation. 15 De façon avantageuse, l'élément d'articulation est une tête de rotule formée sur un raccord. La tête de rotule ou tête en forme de rotule est de préférence réalisée en une seule pièce avec le raccord. On peut envisager une tête de rotule munie d'un revêtement. On peut également envisager une tête de rotule fabriquée en Teflon (marque dé- 20 posée). La tête de rotule peut être réalisée sur un tuyau de sorte que l'élément d'articulation ne se trouvera pas sur le raccord mais sur le tuyau. Le raccord est en une matière plastique qui est de préférence plus dure que celle du tuyau. Selon un développement avantageux, l'élément complé- 25 mentaire d'articulation est en forme de coupelle de rotule complémen- taire à la tête en forme de rotule de l'élément d'articulation. La coupelle de rotule a le même rayon que la tête de rotule. La coupelle de rotule est légèrement plus grande de sorte que lorsque la tête de rotule est logée dans la coupelle il subsiste un intervalle entre la surface de la tête de 30 rotule et la coupelle. Cet intervalle est suffisamment faible pour que le liquide ne puisse sortir entre la tête de rotule et la coupelle. On peut également envisager de ne pas prévoir d'intervalle de sorte que la tête de rotule et la coupelle forment un ajustage serré. La tête de rotule reste néanmoins mobile dans la coupelle car le tuyau avec la coupelle est en 35 un matériau souple de préférence élastique. La coupelle est en une 3033536 4 seule pièce avec le tuyau. La coupelle peut comporter un revêtement pour améliorer la tête de rotule dans la coupelle. Suivant une caractéristique, le raccord porte la coupelle de rotule. On peut ainsi réaliser une coupelle de rotule en une seule pièce avec le raccord et donner au 5 tuyau la forme de rotule. Suivant une autre caractéristique, l'élément complémentaire d'articulation est en une seule pièce avec le premier tuyau / ou avec le second tuyau. Une variante avantageuse de la présente invention con- cerne un raccord réalisé sous la forme d'une pièce en T. Cette pièce en T 10 peut également avoir une forme en Y ou rigoureusement une forme en T. La pièce en T a au moins une tête de rotule. On peut envisager qu'au moins un élément d'articulation soit réalisé comme coupelle de rotule. Le raccord peut également avoir trois têtes de rotule ou trois coupelles de rotule. Suivant une autre caractéristique, la pièce en T est réalisée 15 par l'assemblage de différents raccords reliés par des articulations. Les articulations sont de préférence également sous la forme de liaisons coupelle-rotule. Les raccords sont de préférence réalisés en une matière plastique dure. On forme de cette manière une pièce en T qui est mobile. Cela permet de basculer les unes par rapport aux autres, les diffé- 20 rentes parties de la pièce en T. De façon avantageuse, le raccord est une pièce droite. Cette pièce droite est tubulaire et est notamment en matière plastique. La matière plastique est dure, c'est-à-dire pratiquement non flexible. La pièce droite tubulaire porte deux orifices à ses extrémités. Ces deux on- 25 fices sont ouverts dans la direction longitudinale de la pièce droite. Les deux orifices servent à accorder des tuyaux. La tête de rotule ou la coupelle de rotule constituant l'élément d'articulation et/ou l'élément complémentaire de l'articulation sont formés respectivement au niveau de chaque orifice ou ouverture. Le raccord est de préférence formé de deux 30 pièces droites. Ces deux pièces droites sont notamment parallèles et reliées par exemple en une seule pièce. Les deux pièces sont écartées l'une par rapport à l'autre. Ces deux pièces droites parallèles peuvent être fabriquées en une seule partie par injection. De cette manière, on pourra à chaque fois relier deux premiers tuyaux et deux seconds 35 tuyaux aux raccords. 3033536 5 Il est particulièrement intéressant que la tête de rotule et/ou la coupelle de rotule soit formée comme segment de rotule (ou segment de sphère). Le segment de rotule présente deux surfaces parallèles. Ces deux surfaces parallèles sont de préférence pratiquement 5 perpendiculaires à l'axe longitudinal du tuyau. Si par exemple une cou- pelle de rotule est réalisée dans un tuyau, cette coupelle sera située dans la région de l'ouverture du tuyau et ainsi le plan géométrique qui coïncide avec l'une des surfaces parallèles du segment de rotule sera sensiblement parallèle au plan contenant le bord de l'ouverture. Le plan 10 géométrique de la coupelle de rotule tourné vers l'orifice et vers le plan géométrique de bord de l'orifice est ainsi parallèle et est relié au plan géométrique de l'orifice par une structure conique. La structure conique se présente sous la forme d'un tronc de cône. La grande base de ce tronc de cône est du côté du plan géométrique de l'orifice de sorte que le 15 plus grand diamètre du tronc de cône se trouve au bord de l'orifice. Par- tant du bord de l'orifice, la structure va en diminuant suivant sa forme conique jusqu'au plan géométrique de la coupelle de rotule. Le plus petit diamètre de la structure conique correspond au diamètre du segment de rotule qui fait partie du segment de rotule de la coupelle. Ce cône 20 permet de basculer le raccord muni de la tête de rotule logée dans la coupelle par rapport à l'axe longitudinal du tuyau. Selon un développement avantageux, le raccord comporte une perforation pour la sortie du liquide. Le liquide traverse la perforation composée d'une série de petits trous pour arriver sur la vitre. Le 25 liquide peut ainsi passer par le premier tuyau pour arriver dans le corps et traverser la perforation pour arriver sur la vitre. On peut également envisager que le premier et le second tuyaux comportent une perforation pour répartir le liquide sur la vitre. Cela permet de mouiller très simplement la vitre. De manière avantageuse, le bras d'essuie-glace 30 porte un balai d'essuie-glace muni de buses. Les buses sont reliées au second tuyau. Le second tuyau et les buses se trouvent avantageusement sur le balai d'essuie-glace de sorte que le balai d'essuie-glace est relié au raccord. Il en résulte une disposition compacte du balai d'essuie-glace avec le bras d'essuie-glace. 3033536 6 La présente invention réalise un bras d'essuie-glace en tôle. Ce bras d'essuie-glace se compose d'une pièce en forme de levier et d'une pièce d'articulation. Les deux pièces sont reliées par une articulation. Le premier tuyau se trouve dans la région de la pièce en forme de 5 levier. Le premier tuyau est monté dans la pièce en forme de levier comme pièce distincte faisant partie du bras d'essuie-glace. Le premier tuyau est fixé au raccord qui est également une pièce distincte. Le raccord est logé dans la pièce en forme de levier. Le raccord et le premier tuyau forment une conduite de liquide. Le raccord est clipsé sur la pièce 10 en forme de levier. La liaison clipsée peut également se faire à l'aide d'un élément d'accrochage élastique avec une forme de coin qui se pousse dans l'ouverture de la pièce en forme de levier ou du bras d'essuie-glace. Le second tuyau est également fixé au raccord. Le second tuyau est fixé au raccord à l'opposé du premier tuyau. Ainsi, les 15 deux tuyaux et le raccord intermédiaire forment une conduite. Le se- cond tuyau est également fixé dans la pièce en forme de levier et ainsi il fait partie du bras d'essuie-glace. Le second tuyau peut comporter des buses intégrées dans le second tuyau. Les buses doivent également se trouver sur le bras d'essuie-glace. 20 En variante, le raccord relie le premier tuyau au balai d'essuie-glace. Cette liaison est mobile. Grâce à l'élément d'articulation, le raccord et le balai d'essuie-glace et/ou le premier tuyau sont reliés de manière mobile de sorte que les différents composants du montage peuvent basculer l'un par rapport à l'autre. Cela permet d'installer le dispo- 25 sitif sur n'importe quel bras d'essuie-glace. De façon avantageuse, le second tuyau est réalisé en une seule pièce avec le balai d'essuie-glace. Suivant une variante, le second tuyau est le balai d'essuie-glace ou un perçage tubulaire dans le balai d'essuie-glace s'étendant sur toute la longueur du balai d'essuie-glace 30 de sorte que les buses ou les perforations sont réalisées dans le balai d'essuie-glace servant à appliquer le liquide lave-glace sur la vitre. L'élément complémentaire d'articulation ou l'élément d'articulation sont, dans ce cas, réalisés en une seule pièce avec le balai d'essuie-glace. On peut également envisager de réaliser l'élément complémen- 35 taire d'articulation ou l'élément d'articulation sous la forme d'un insert 3033536 7 en un matériau plus dur que le caoutchouc ou la matière caoutchouteuse du balai d'essuie-glace. Ainsi, l'insert sera entouré par la matière souple du balai d'essuie-glace. L'insert est intégré dans le balai d'essuie-glace. Mais on peut également envisager de former un élément 5 d'articulation sur ou dans le balai d'essuie-glace, cet élément étant alors réalisé dans la même matière que le balai d'essuie-glace. On peut par exemple envisager un balai d'essuie-glace muni d'une coupelle de rotule recevant la tête de rotule du raccord. Le second tuyau peut alors être intégré dans le balai d'essuie-glace. 10 Dessins La présente invention sera décrite ci-après, de manière plus détaillée à l'aide de différents modes de réalisation d'un exemple de bras d'essuie-glace représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 montre un bras d'essuie-glace selon l'invention appli- 15 qué contre une vitre, la figure 2 montre un raccord selon l'invention et un tuyau avec une articulation intermédiaire, la figure 3 montre une coupelle à rotule selon l'invention et un tuyau, 20 la figure 4 montre une pièce en T avec une articulation selon l'invention et, la figure 5 montre deux raccords parallèles avec une articulation selon l'invention. Description de modes de réalisation 25 La figure 1 montre un bras d'essuie-glace 10 appliqué contre une vitre 42. Le bras d'essuie-glace 10 se compose principalement d'un balai d'essuie-glace 44, d'une pièce formant levier 11 en tôle et d'une pièce d'articulation de levier 13 installée sur l'arbre de sortie 15 d'une installation d'essuie-glace. La pièce formant levier 11 est fabri- 30 quée en tôle avec une section en forme de U qui peut recevoir des com- posants. Ainsi, la pièce en forme de levier 11 de la figure 1 reçoit un raccord 22 logé dans le profil ou section en U. Le raccord 22 apparaît par les évidements 17 du dos de la pièce en forme de levier 11. Le balai d'essuie-glace 44 est relié à la pièce en forme de levier 11. Le balai des- 35 suie-glace 44 est installé à une extrémité de la pièce en forme de levier 3033536 8 11 à l'opposé de celle de l'arbre de sortie 15. La pièce en forme de levier 11 loge également un premier tuyau 12 et un second tuyau 18. Le premier tuyau 12 se trouve dans la région de la pièce d'articulation de levier 13. Le second tuyau 18 se trouve dans la région du balai d'essuie- 5 glace 44 à l'extrémité opposée de la pièce en forme de levier 11 qui se trouve de l'autre côté de la pièce d'articulation 13. Dans le mode de réalisation présenté à la figure 1, le se- cond tuyau 18 est une pièce en matière plastique fixée à la pièce en forme de levier 11. Le profil à section en U de la pièce en forme de levier 10 11 loge chaque fois deux premiers tuyaux 12 et deux seconds tuyaux 18. Le premier tuyau 12 et le second tuyau 18 sont reliés par un raccord 22 qui est également prévu en double de sorte que chaque paire formée d'un premier tuyau 12 et d'un second tuyau 18 est reliée par un raccord 22. Le raccord 22 est fixé à la pièce en forme de levier. Les 15 tuyaux 12 et 18 et les raccords 22 sont disposés en parallèle. Le second tuyau 18 comporte une perforation 40 ou des buses qui projettent le liquide 16 sur la vitre 42. Le liquide 16 est fourni par un moyen de transport de liquide 14 par une pompe de l'intérieur du véhicule en passant par le premier tuyau 12, le raccord 22 jusqu'au second tuyau 20 18 et aux perforations 40 pour sortir par celles-ci et arriver sur la vitre 42 qui est notamment le pare-brise d'un véhicule automobile. Il peut également s'agir de la lunette arrière d'un véhicule automobile. Le premier tuyau 12 passe de préférence par la pièce d'articulation 13 pour arriver jusqu'à la pièce en forme de levier 11 et y être reliée au raccord 25 22. Le raccord 22 est un élément tubulaire 36, droit de préférence en matière plastique, et comportant deux ouvertures 38. La pièce droite 36 a un axe longitudinal 1 sur lequel les orifices 38 sont alignés. De la même manière, les tuyaux 12 et 18 ont chacun un axe longitudi- 30 nal 1. Les axes longitudinaux 1 sont caractérisés en ce qu'ils indiquent pratiquement la plus grande extension des tuyaux 12, 18 du raccord 22. Le transport de liquide 14 se fait dans la direction de l'axe longitudinal 1. Les tuyaux 12 et 18 avec le raccord 22 sont reliés de manière mobile par une articulation 28. L'articulation 28 se compose principa- 35 lement d'un élément d'articulation 24 et d'un élément complémentaire 3033536 9 d'articulation 26, l'élément d'articulation 24 est de préférence réalisé sur le raccord 22 alors que l'élément complémentaire d'articulation 26 est de préférence formé sur l'un des tuyaux 12 ou 18. On peut envisager de relier à la fois le premier tuyau 12 et le second tuyau 18 au rac- 5 cord de liaison 22 par une articulation 28 pour réaliser une liaison mobile. L'articulation 28 permet de basculer l'axe longitudinal 1 du raccord 22 par rapport à l'axe longitudinal 11 d'un tuyau 12 ou 18. Le basculement envisagé ici signifie que l'axe longitudinal 1 du tuyau 12, 18 fait un angle avec l'axe longitudinal 1 du raccord 22, angle qui est 10 différent de 180° de sorte que les directions longitudinales 1 du raccord 22 et du tuyau 12, 18 ne sont pas alignés. La figure 2 montre le détail du raccord 22 et de son arti- culation 28. Le raccord 22 de la figure 2 se présente sous la forme d'une pièce tubulaire droite 36 traversée par un transport de liquide 14 dans 15 la direction de l'axe longitudinal 1. Le liquide 16 circule en direction du second tuyau 18. Le raccord 22 comporte un orifice faisant partie de la perforation 40. De même le second tuyau 18 a un orifice faisant partie de la perforation 40. Ainsi, du liquide 16 peut arriver sur la vitre 42 en sortant du raccord 22 et aussi du second tuyau 18 de façon à mouiller 20 la vitre avec le liquide 16 et permettre son nettoyage. Le raccord 22 de la figure 2 porte une articulation 28 composée d'un élément d'articulation 24 en forme de rotule 30. Cet élément est réalisé à l'ouverture 38 du raccord 22. La tête de rotule ou plus simplement la rotule 30 est sous la forme d'un segment de rotule 41. Le segment de 25 rotule 41 formé à l'orifice 38 comporte deux segments parallèles situés dans deux surfaces géométriques 37 parallèles. Le bord 35 de l'orifice 38 se trouve dans l'une des surfaces 37 tournées vers le tuyau 18. Les surfaces 37 sont transversales, de préférence perpendiculaires à la direction longitudinale 1. 30 Le segment de rotule 41 qui coïncide avec la surface 37 écarté du bord 35 de l'ouverture 38, a un diamètre inférieur au diamètre K de la rotule. Partant de la surface 37 écartée du bord 35 de l'orifice 38, on a un segment cylindrique droit dont le diamètre est inférieur au diamètre K de la rotule ou au plus grand diamètre D du rac- 35 cord 22. On crée ainsi un creux 43 entre le segment de rotule 41 et le 3033536 10 plus grand diamètre extérieur D ; ce creux se trouve au milieu du raccord 22. Le creux 43 peut également être considéré comme une encoche. Dans la région des deux orifices 38, le raccord 22 comporte un creux 43. Le raccord 22 de la figure 2 comporte un goujon tronconique 5 23 sur son côté opposé à celui de la tête en forme de rotule 30 ; ce em- bout 23 vient dans le premier tuyau 12 pour relier le premier tuyau 12 et le raccord 22 pour une liaison solidaire. Il est également prévu un creux 43 entre le goujon en forme de tronc de cône 23 et la zone 45 de plus diamètre D située au milieu du raccord 22. Le second tuyau 18 10 engagé sur la tête en forme de rotule comporte une coupelle de rotule 28 coopérant avec la tête en forme de rotule 30 pour réaliser une articulation 24. Les tuyaux 12, 18 et le raccord 22 sont creux de sorte qu'ils sont traversés de façon continue par un perçage 21. La perforation 40 ou les trous de la perforation 40 sont reliés au perçage 21, les trous de 15 la perforation 40 étant toutefois orientés transversalement à l'axe longi- tudinal 1. La figure 3 montre un tuyau 12, 18. Le tuyau 12, 18 s'étend dans la direction longitudinale 1. Le tuyau 12, 18 a intérieurement une structure creuse en forme de coupelle de rotule 26 et deux 20 troncs de cône 39. La coupelle de rotule 26 est en forme de segment de rotule et présente la caractéristique d'un logement. Le segment de rotule a deux plans géométriques 37 parallèles et orientés transversalement à la direction longitudinale 1 partant de la surface 37 tournée vers l'orifice du tuyau 12, 18, le cône 39 est orienté pour que sa plus grande 25 section se termine au niveau de l'orifice du tuyau 12, 18. En d'autres termes, le cône 39 va en diminuant en direction du segment de rotule 41. Ainsi, le côté du cône 39 avec le petit diamètre arrive à la surface 37 de la coupelle de rotule 26. On peut également envisager un segment cylindrique formé entre le cône 39 et la coupelle de rotule 26, segment 30 dont le diamètre correspond au plus petit diamètre du cône 39 et de la coupelle de rotule 26. On peut également envisager un cône 39 sans enveloppe tronconique, mais un contour en forme de fond de l'enveloppe dans la direction longitudinale 1. De cette manière, le cône 39 n'a pas une génératrice droite, mais par exemple parabolique, hy- 35 perbolique, exponentielle, logarithmique et/ou trigonométrique. La tête 3033536 11 de rotule 30 se loge dans la coupelle de rotule 26. On réalise ainsi une liaison mobile entre le raccord 22 et par exemple le second tuyau 18. Le cône 38 garantit la mobilité du raccord 22 selon 360° transversalement à la direction longitudinale 1. Ainsi, on peut basculer la direction longi- 5 tudinale 1 du raccord 22 par rapport à la direction longitudinale 1 du tuyau 12, 18 dans toutes les directions transversalement à la direction longitudinale 1. La figure 4 montre une pièce en forme de T, 34 avec l'articulation 24 selon l'invention. On peut raccorder le premier tuyau 10 12 et le second tuyau 18 sur la pièce en T 34. La pièce en T 34 de la fi- gure 4 a une tête en forme de rotule 30 ainsi que deux embouts tronconiques 23. Ces deux embouts tronconiques 23 permettent de fixer les tuyaux 12, 18. On peut également envisager une tête en forme de rotule 30 aux trois branches de la pièce en forme de T 34 ou encore un em- 15 bout en forme de coupelle à rotule 32. Suivant une autre variante seu- lement deux embouts sont munis d'un élément d'articulation et d'un élément complémentaire d'articulation 24, 26. La figure 5 montre le second tuyau 18 relié au raccord 22. Le second tuyau 18 est logé dans la pièce en forme de levier 11. Le 20 second tuyau 18 peut être réalisé comme partie du balai d'essuie-glace 44. Le second tuyau 18 et le balai d'essuie-glace 44 peuvent être reliés en une seule pièce. Le second tuyau 18 comporte une perforation 40 pour la sortie du liquide 16. Le second tuyau 18 et le raccord 22 sont logés dans la pièce en forme de levier 11. Le second tuyau 18 est com- 25 posé de deux tuyaux 18 parallèles et reliés à des raccords 22 ; les rac- cords 22 sont également constitués par deux pièces 36 droites et parallèles. Entre le raccord 22 qui se compose de deux pièces droites 36 et le second tuyau 18, doublé, on a réalisé chaque fois une articulation 24 entre chacun des tuyaux 18 et chaque raccord 22 ; cette articulation 30 24 se compose d'une coupelle de rotule 32 et d'une tête en forme de ro- tule 30. La coupelle de rotule 32 est réalisée dans le second tuyau 18 et la tête en forme de rotule 30 est réalisée sur le raccord 22. La coupelle de rotule 32 se voit de l'extérieur du second tuyau 18. Le con- 35 tour de la coupelle de rotule 32 ou de l'articulation 24 se voit également 3033536 12 de l'extérieur du second tuyau 18. Les deux tuyaux 18 qui sont parallèles sont reliés solidairement par une entretoise 19. L'entretoise 19 est en une seule pièce avec les deux tuyaux 18 de la paire de seconds tuyaux 18. Les pièces droites 36 du raccord 22 qui sont également pa- 5 rallèles peuvent elles aussi être reliées par une entretoise orientée transversalement à la direction longitudinale des raccords 22 pour les relier solidairement. L'entretoise est alors également en une seule partie avec les pièces 36. Mais on peut également envisager de ne pas avoir d'entretoise entre les deux pièces droites 36 des raccords 22 pour que 10 les deux pièces droites 36 des raccords 22 puissent se monter séparé- ment dans la pièce en forme de levier 11. Suivant une autre caractéristique, l'entretoise sert de point de fixation à la pièce en forme de levier 11 ou à la pièce d'articulation 13. Il s'agit de l'entretoise 19 des tuyaux 12, 18 et aussi de l'entretoise des raccords 22. 15 20 3033536 13 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Axe longitudinal, 10 Bras d'essuie-glace 5 11 Pièce en forme de levier 12 Premier tuyau 13 Pièce d'articulation 15 Arbre de sortie / arbre d'entraînement d'une installation d'essuie-glace 10 16 Liquide 17 Evidement 18 Second tuyau 19 Entretoise 20 Buse 15 22 Raccord 23 Embout en forme de tronc de cône 24 Elément d'articulation 26 Elément complémentaire d'articulation 28 Articulation 20 30 Rotule 32 Coupelle de rotule 34 Pièce en T 35 Bord de l'orifice 38 36 Pièce tubulaire droite 25 37 Surface 38 Orifice 39 Cône Perforation / buse 41 Segment de rotule 30 42 Vitre 43 Creux 44 Balai d'essuie-glace 35 REVENDICATIONS1°) Bras d'essuie-glace (10) comportant au moins un premier tuyau (12) installé dans le bras d'essuie-glace (10), le premier tuyau (12) servant au transport de liquide (16) de façon que le liquide (16) puisse passer du premier tuyau (12) par un se- cond tuyau (18) pour sortir par une buse (20), le premier et le second tuyaux (12, 18) étant reliés par un raccord (22), bras d'essuie-glace caractérisé en ce que le raccord (22) comporte un élément d'articulation (24). 2°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second tuyau (18) comporte un élément complémentaire d'articulation (26) coopérant avec l'élément d'articulation (24) du rac- cord (22) pour réaliser une articulation mobile (28) entre le second tuyau (18) et le raccord (22). 30) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' un élément complémentaire d'articulation (26) est réalisé dans le premier tuyau (12). 4°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément d'articulation (24) est une tête en forme de rotule (30). 5°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément complémentaire d'articulation (26) est une coupelle à rotule (32). 6°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que 3033536 15 le raccord (22) est une pièce en T (34) avec une tête en forme de rotule (30). 7°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, 5 caractérisé en ce que le raccord (22) est une pièce (36) ayant deux orifices (38) pour recevoir des tuyaux (12, 18), notamment le raccord (22) comporte deux pièces droites (36) de préférence parallèles et par exemple reliées en une seule pièce pour raccorder notamment deux premiers tuyaux (12). 10 8°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la coupelle en forme de rotule (32) correspond à un segment de rotule ayant deux surfaces parallèles orientées transversalement à l'axe longi- 15 tudinal (1) du raccord (22) et partant de la surface tournée vers l'orifice (38), un cône (39) arrive jusqu'à l'orifice (38). 9°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, 20 caractérisé en ce que le raccord (22) comporte une perforation (40) pour envoyer du liquide (16) sur la vitre (42). 10°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce que le bras d'essuie-glace (10) porte un balai d'essuie-glace (44) muni de buses (20) reliées au second tuyau (18), le second tuyau (18) et les buses (20) sont installés dans le balai d'essuie-glace (44), et 30 le second tuyau (18) est réalisé de préférence dans le balai d'essuie- glace (44). 11°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que 3033536 16 le raccord (22) relie le premier tuyau (12) au balai d'essuie-glace (44) par une liaison mobile. 12°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, 5 caractérisé en ce que l'élément d'articulation (24) est réalisé en une seule pièce avec le premier tuyau (12) ou avec le second tuyau (18). 13°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, 10 caractérisé en ce que le second tuyau (18) est réalisé en une seule pièce avec le balai d'essuie-glace (44). 14°) Bras d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, 15 caractérisé en ce que l'élément complémentaire d'articulation (26) est réalisé en une seule pièce avec le premier tuyau (12) ou avec le second tuyau (18). 15°) Installation d'essuie-glace de véhicule automobile composé d'un 20 bras d'essuie-glace (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 et d'un balai d'essuie-glace (44) équipé d'un raccord (22). 25