Brevet FR3033716A1 — publié le 20160923

MARTEAU A PERCUSSION POUR PULVERISER UN MATERIAU, EN PARTICULIER DES ROCHERS L'invention concerne un marteau à percussion pour 5 pulvériser un matériau, en particulier un flux de matériau, et un broyeur à marteaux ayant un tel marteau à percussion. Les broyeurs à marteaux qui ont au moins un rotor, auquel des marteaux à percussion qui sont mutuellement 10 espacés sur la circonférence, sont fixés, sont habituellement utilisés pour pulvériser un matériau tel que par exemple des flux de matériau contenant du minerai ou un flux de matériau contenant du carbone et/ou des résidus de la production de fonte brute, tel 15 que les types les plus variés de scories. Un tel broyeur à marteaux est connu d'après le document EP 1 128 908 Bi. On assiste souvent à une usure importante des marteaux à percussion lors de la pulvérisation des 20 minerais, en particulier les minerais de nickel, menant potentiellement à un endommagement sérieux ou à la destruction du broyeur à marteaux. Le remplacement des marteaux à percussion est très chronophage et onéreux. A partir de cela, un objet de la présente 25 invention est de proposer un marteau à percussion qui vient à bout des inconvénients mentionnés ci-dessus et a une haute résistance à l'usure. Selon un premier aspect de l'invention, cet objet est obtenu par un marteau à percussion pour un broyeur 30 à marteaux pour pulvériser un matériau, en particulier des flux de matériau, qui comprend une tête de marteau et au moins un élément de protection contre l'usure qui est fixé sur la tête de marteau, dans lequel la tête de marteau comprend de l'acier résistant à haute 3033716 2 température et l'élément de protection contre l'usure comprend du métal dur. Le matériau à pulvériser, en particulier des flux de matériau, comprend de préférence des flux de matériau contenant du minerai, ou des flux de matériau contenant du carbone et/ou des flux de matériau contenant des résidus de la production de fonte brute, tels que les types les plus variés de scorie. L'acier résistant à haute température doit être 10 compris comme étant un acier thermiquement résistant ayant une proportion élevée de nickel - chrome et ayant une résistance à la température allant jusqu'à 650 °C, en particulier jusqu'à 1000 °C. De tels types d'acier sont, par exemple, des types d'acier à base de nickel - 15 chrome austénitique, tels que par exemple l'acier GX25CrNiSi18-9, l'acier GX40CrNiSi25-12 et l'acier GX40NiCrSiNb35-26. Les types d'acier résistant à haute température allant jusqu'à 600 °C sont, par exemple, les types d'acier selon la norme DIN EN 10213. Les 20 types d'acier résistant à haute température allant jusqu'à 1200 °C sont par exemple des types d'acier selon la norme DIN EN 10295. Les métaux durs doivent être compris comme étant des métaux durs à base de carbure fritté présentant une 25 dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur. Par exemple, les métaux durs comprennent de 90 à 94 % de carbure de tungstène et de 6 à 10 % de cobalt. Un marteau à percussion installé dans un broyeur à 30 marteaux est fixé sur un rotor tournant autour d'un axe de rotation. Pendant le fonctionnement du broyeur à marteaux, le marteau à percussion tourne autour de l'axe de rotation du rotor du broyeur à marteaux, dans lequel le côté d'extrémité de la tête de marteau est 35 orienté dans la direction de rotation du rotor du 3033716 3 broyeur à marteaux et forme la face de percussion pour pulvériser le matériau. Les éléments de protection contre l'usure sont de préférence disposés sur le côté d'extrémité de la tête de marteau. Par exemple, les 5 éléments de protection contre l'usure sont également disposés sur les faces latérales et sur cette face externe de la tête de marteau qui, pendant la rotation, est orientée radialement vers l'extérieur. Une tête de marteau en acier résistant à haute température et des éléments de protection contre l'usure en métal dur qui sont fixés sur cette dernière, permettent d'utiliser un tel marteau à percussion pour pulvériser un matériau chaud. On assiste à des températures d'approximativement 500 - 1000 °C, par exemple, lors de la pulvérisation des minerais, en particulier lors du broyage des minerais de nickel, dans lequel on utilise des gaz chauds avant ou pendant le broyage, afin de sécher les minerais. En particulier, l'installation de pulvérisation est aspergée par des gaz chauds pendant le broyage afin de faire sécher les minerais. Ce flux de gaz chaud transporte en même temps le matériau à pulvériser à travers l'installation de pulvérisation et est donc en contact direct avec le marteau à percussion. En particulier, la combinaison de la tête de marteau en acier résistant à haute température avec l'élément de protection contre l'usure en métal dur permet une protection contre l'usure fiable dans le cas d'applications dans une plage de températures élevées allant de 500 °C jusqu'à approximativement 1000 °C. En comparaison avec un type général d'acier de construction, par exemple, l'acier résistant à haute température de la tête de marteau a en outre moins de perte thermique à températures élevées, comme cela se produit lors de la pulvérisation des minerais, par 3033716 4 exemple. Par conséquent, l'acier résistant à haute température présente moins d'usure, c'est la raison pour laquelle la fixation sûre des éléments de protection contre l'usure dans la tête de marteau est 5 garantie. En outre, l'acier résistant à haute température permet l'usinage de la surface de la tête de marteau, de sorte que des dégagements pour recevoir les éléments de protection contre l'usure peuvent être incorporés 10 sans grande complexité, par exemple, par fraisage. L'utilisation de l'acier résistant à haute température permet également de fixer les éléments de protection contre l'usure d'une manière ciblée dans les régions les plus soumises à l'usure de la tête de marteau, en 15 particulier dans ces régions qui, pendant le fonctionnement de la tête de marteau, sont radialement vers l'extérieur. Le fait de fixer les éléments de protection contre l'usure sur les régions les moins soumises à l'usure de la tête de marteau peut être 20 évité étant donné que l'acier utilisé a une faible usure, en particulier à hautes températures. Ceci entraîne une production simple et rentable des marteaux à percussion. De plus, les propriétés de dureté et d'usure de l'acier résistant à haute température ne 25 sont pas influencées par le procédé de soudage/brasage. Selon un premier mode de réalisation, la tête de marteau comprend de l'acier à base de nickel - chrome austénitique choisi selon la norme DIN EN 10295, par exemple l'acier GX25CrNiSi18-9 (1.4825), l'acier 30 GX40CrNiSi25-12 (1.4837) ou l'acier GX40NiCrSiNb35-26 (1.4852). Ces types d'acier en termes de résistance à l'usure et de leur résistance thermique simultanée se sont avérés particulièrement avantageux dans l'application du broyage des minerais, en particulier 35 des minerais de nickel. 3033716 5 Selon un autre mode de réalisation, le au moins un élément de protection contre l'usure est fixé de manière amovible sur la tête de marteau. Par exemple, l'élément de protection contre l'usure est fixé à la 5 tête de marteau au moyen d'un raccordement à vis, un raccordement par liaison adhésive ou un raccordement par serrage ou enfichage. Une combinaison des raccordements mentionnés ci-dessus est également possible. 10 Selon un autre mode de réalisation, l'élément de protection contre l'usure est fixé à la tête de marteau au moyen du brasage tendre/brasage. Le brasage tendre/brasage offre une possibilité simple de fixer l'élément de protection contre l'usure à la tête de 15 marteau, dans lequel un dégagement sur lequel la soudure et l'élément de protection contre l'usure sont appliqués, est configuré dans la tête de marteau, par exemple. En particulier, une bande de matériau d'acier résistant à haute température est configuré entre des 20 éléments de protection contre l'usure adjacents. Par exemple, les éléments de protection contre l'usure sont disposés les uns à côté des autres en rangées, dans lequel une bande d'acier résistant à haute température est configurée entre deux rangées d'éléments de 25 protection contre l'usure. En raison de la bande, les tensions qui se produisent pendant le brasage tendre/brasage dues aux différents coefficients de dilatation thermique de l'acier et de l'élément de protection contre l'usure sont réduites. La rupture des 30 éléments de protection contre l'usure peut ainsi être empêchée. De préférence, l'élément de protection contre l'usure est fixé sur la tête de marteau au moyen d'une soudure à haute température. L'utilisation d'une 35 soudure à haute température permet d'utiliser la tête 3033716 6 de marteau dans des environnements ayant des températures élevées, telles que par exemple, 500 °C - 1000 °C. Selon un autre mode de réalisation, la tête de 5 marteau a une forme sensiblement cubique. La tête de marteau comprend de préférence une face d'extrémité dans laquelle au moins un dégagement est configuré, et dans lequel le au moins un élément de protection contre l'usure est disposé dans le dégagement. Pendant le 10 fonctionnement, la face d'extrémité du marteau à percussion est orientée dans la direction de rotation du marteau à percussion et est ainsi exposée à l'usure maximum. Le fait de déposer les éléments de protection contre l'usure dans un dégagement sur la face 15 d'extrémité offre une fixation sûre des éléments de protection contre l'usure et donc une protection contre l'usure fiable du marteau à percussion. Selon un autre mode de réalisation, le marteau à percussion comprend au moins un segment de tête de 20 marteau qui est fixé sur la tête de marteau et a au moins un élément de protection contre l'usure. Un tel segment de tête de marteau offre l'avantage de remplacer facilement une région de la tête de marteau sur laquelle l'élément de protection contre l'usure est 25 fixé. Par exemple, il est possible que les régions de la tête de marteau qui sont exposées à une usure particulièrement élevée, telles que par exemple ces régions du marteau à percussion qui, pendant le fonctionnement, sont orientées radialement vers 30 l' extérieur, soient configurées afin d' être remplaçables et qu'une pluralité d'éléments de protection contre l'usure y soient fixés. Ceci simplifie considérablement le remplacement d'une pluralité d'éléments de protection contre l'usure et 35 donc réduit considérablement le temps d'entretien du 3033716 7 marteau à percussion. Le segment de tête de marteau est de préférence configuré à partir d'acier résistant à haute température et est sensiblement en forme de moellon. En particulier, le segment de tête de marteau 5 est fixé dans un dégagement dans la tête de marteau, dans lequel le dégagement est disposé le long du bord du côté d'extrémité vers le côté supérieur de la tête de marteau, par exemple. Le segment de tête de marteau est fixé dans le dégagement au moyen du soudage, du 10 brasage tendre/brasage, ou liaison adhésive, par exemple. Selon un autre mode de réalisation, le segment de tête de marteau est fixé de manière fiable à la tête de marteau. Par exemple, le segment de tête de marteau est 15 fixé sur la tête de marteau au moyen de vis ou au moins un guide à queue d'aronde. La fixation amovible du segment de tête de marteau offre l'avantage d'un remplacement rapide et simple du segment de tête de marteau. En particulier, le guide à queue d'aronde est 20 disposé de sorte que le segment de tête de marteau est libéré de la tête de marteau par un déplacement dans la direction du côté d'extrémité de la tête de marteau. Selon un autre mode de réalisation, les éléments de protection contre l'usure ont une forme de dent. 25 Ceci permet une pulvérisation efficace du matériau broyé, en particulier du minerai. La forme de dent est configurée afin d'être arrondie ou afin de se rétrécir progressivement en une pointe ayant un bord de fissure, par exemple. De préférence, les éléments de protection 30 contre l'usure sur les régions externes du marteau à percussion sont configurés afin d'être en forme de dent, en particulier en forme de toit, dans lequel ces éléments de protection contre l'usure qui sont disposés sur les régions de la tête de marteau qui sont 3033716 8 orientées radialement vers l'intérieur, sont configurés afin d'être en forme de plaque. Selon un autre mode de réalisation, le au moins un élément de protection contre l'usure est fixé sur la 5 tête de marteau au moyen d'une plaque de support. Une plaque de support est, par exemple, une plaque configurée à partir d'acier, en particulier de l'acier résistant à haute température, qui est de préférence fixée sur la tête de marteau au moyen de soudage, 10 brasage tendre/brasage, liaison adhésive ou vissage. En particulier, la plaque de support est fixée de manière amovible sur la tête de marteau et a une pluralité d'éléments de protection contre l'usure, de sorte que le remplacement simple d'une pluralité d'éléments de 15 protection contre l'usure est autorisé. L'invention concerne en outre un broyeurà marteaux ayant un rotor qui est fixé afin de pouvoir tourner autour d'un essieu, et a au moins un marteau à percussion comme décrit ci-dessus, qui est fixé sur le 20 rotor. Les avantages expliqués dans le contexte du marteau à percussion s'appliquent également au broyeur à marteaux ayant un tel marteau à percussion. Le broyeur à marteaux et le marteau à percussion sont de préférence configurés de sorte qu'ils sont utilisés 25 pour pulvériser à une température de 5000 - 1300 °C, en particulier 850 - 1050 °C, de manière préférée entre toutes 650° - 900 °C. Description des dessins 30 L'invention est expliquée de manière plus détaillée ci-dessous au moyen d'une pluralité de modes de réalisation exemplaires en référence aux figures jointes. 3033716 9 La figure 1 représente une illustration schématique d'un marteau à percussion selon un mode de réalisation exemplaire, sur une vue en perspective. La figure 2 représente une illustration 5 schématique d'un marteau à percussion selon le mode de réalisation exemplaire de la figure 1, sur une autre vue en perspective. La figure 3 représente une illustration schématique d'un marteau à percussion selon un autre 10 mode de réalisation exemplaire, sur une vue en perspective en coupe. La figure 4 représente une illustration schématique d'un marteau à percussion selon un autre mode de réalisation exemplaire, sur une vue en 15 perspective en coupe. La figure 5 représente une illustration schématique en coupe d'un broyeur à marteaux ayant un marteau à percussion selon le mode de réalisation exemplaire des figures 1 et 2. 20 Les figures 1 et 2 représentent un marteau à percussion 10 ayant une tête de marteau 12 et une pluralité d'éléments de protection contre l'usure 14a-f. La tête de marteau 12 est configurée afin d'être sensiblement en forme de moellon et a un côté 25 d'extrémité 16. Dans le cas d'un marteau à percussion 10 installé dans un broyeur à marteaux, le côté d'extrémité 16 est orienté dans la direction de rotation du rotor du broyeur à marteaux et forme une face de percussion pour le matériau à pulvériser. Le 30 marteau à percussion 10 illustré sur les figures 1 et 2, dans un état dans lequel ce dernier est installé dans le broyeur à marteaux, tourne autour de l'axe de rotation du rotor du broyeur à marteaux, de sorte que le côté supérieur qui est attenant au côté d'extrémité 35 16 est orienté radialement vers l'extérieur et forme le 3033716 10 côté externe 22 de la tête de marteau. En outre, la tête de marteau 12 dans chacune des deux faces latérales a un dégagement rectangulaire 20 qui sert de protection pour un élément de fixation tel qu'un 5 boulon, par exemple, au moyen duquel le marteau à percussion est fixé à un broyeur à marteaux. Un alésage débouchant 18 qui s'étend parallèlement au côté d'extrémité 16 et afin d'être approximativement central dans la direction longitudinale à travers la tête de 10 marteau 12 du marteau à percussion 10 et sert pour recevoir le marteau à percussion 10 dans un broyeur à marteaux, est disposé afin d'être central par rapport au dégagement rectangulaire 20. En outre, la tête de marteau 12 sur le côté interne à l'opposé du côté 15 externe 22 a un autre dégagement sensiblement rectangulaire 24 qui s'étend à partir du côté interne dans la direction du côté externe 22, de sorte que la tête de marteau 12 forme un corps creux qui est ouvert vers le côté interne et qui sert pour recevoir le 20 marteau à percussion dans un broyeur à marteaux. Une pluralité d'éléments de protection contre l'usure 14a et 14b sont disposés dans des dégagements sur le côté d'extrémité 16 de la tête de marteau 12. Les éléments de protection contre l'usure 14b sont 25 disposés dans une rainure qui est configurée le long du bord du côté d'extrémité vers le côté externe 22 et ont un profil de dent arrondi. D'une manière exemplaire, on dispose quatre éléments de protection contre l'usure 14b dans la rainure, sur les figures 1 et 2. La région 30 résiduelle du côté d' extrémité a une pluralité d'éléments de protection contre l'usure en forme de plaque 14a qui sont disposés en rangées. D'une manière exemplaire, sur les figures 1 et 2 dans chaque cas, on dispose six éléments de protection contre l'usure en 35 forme de plaque dans un dégagement s'étendant dans la 3033716 11 direction longitudinale de la face d'extrémité, dans lequel la face d'extrémité 16 de la tête de marteau comprend cinq de ces dégagements ayant, dans chaque cas, six éléments de protection contre l'usure 14a. 5 Dans chaque cas, une bande de matériau qui éloigne les éléments de protection contre l'usure les uns des autres est configurée entre les rangées des éléments de protection contre l'usure 14a. Un dégagement allongé qui, d'une manière 10 exemplaire, reçoit quatre éléments de protection contre l'usure 14e qui sont disposés dans une rangée, est disposé sur le côté externe 22 de la tête de marteau dans la région du bord vers le côté d'extrémité 16 et parallèle à ce dernier. Les éléments de protection 15 contre l'usure 14e ont un profil de dent. Deux rangées d'éléments de protection contre l'usure 14c et 14d sont disposées sur les régions latérales, dont l'une est illustrée d'une manière exemplaire sur les figures 1 et 2. Les éléments de protection contre l'usure 14d sont 20 disposés dans une rainure le long du bord vers le côté supérieur 22 de la tête de marteau et ont un profil de dent. D'une manière exemplaire, six éléments de protection contre l'usure 14d sont disposés dans la rainure. Six éléments de protection contre l'usure en 25 forme de plaque 14c sont disposés dans un dégagement, afin d'être parallèles aux éléments de protection contre l'usure 14d. La face latérale opposée à ces derniers est configurée d'une manière correspondante, par exemple, dans laquelle les éléments de protection 30 contre l'usure en forme de dent 14f sont illustrés sur la figure 1. On peut concevoir que les éléments de protection contre l'usure ne soient fixés qu'au côté d'extrémité 16 de la tête de marteau 12 et que les autres faces 35 latérales de la tête de marteau soient configurées sans 3033716 12 éléments de protection contre l'usure. En outre, seule la rangée d'éléments de protection contre l'usure en forme de dent 14b dans la rainure le long du bord vers le côté externe de la tête de marteau 12 peut également 5 être fixée sur le côté d'extrémité 16. Les éléments de protection contre l'usure 14a-f dans les dégagements de la tête de marteau 12 sont fixés au moyen de brasage tendre/brasage, par exemple. Une soudure à haute température ayant une importante 10 proportion de cuivre et de nickel est utilisée pour fixer les éléments de protection contre l'usure 14a-f, par exemple. On peut également concevoir que les éléments de protection contre l'usure soient fixés sur la tête de marteau 12 au moyen d'une soudure, d'une 15 liaison adhésive, du vissage, du raccordement par serrage ou enfichage. La tête de marteau est configurée à partir d'acier résistant à haute température. On peut trouver de tels types d'acier thermiquement résistant ayant une plage 20 de températures allant jusqu'à 600 °C dans la norme DIN EN 10213 ou ayant une plage de températures allant jusqu'à 1200 °C dans la norme DIN EN 10295, par exemple. En particulier, les éléments de protection contre 25 l'usure 14a-f sont configurés à partir de métal durs, tel que le métal dur de carbure fritté. Les métaux durs présentent une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance thermique et comprennent de 90 à 94 % de carbure de tungstène et 6 à 10 % de cobalt, par 30 exemple. En fonction des exigences des éléments individuels, on connaît d'autres compositions qui sont composées de carbure de tungstène dans une plage comprise entre 70 et 99 % et de cobalt dans une plage allant de 1 à 30 %. 3033716 13 La figure 3 représente un autre mode de réalisation exemplaire d'un marteau à percussion 10 qui correspond sensiblement au marteau à percussion 10 des figures 1 et 2, mais diffère de ce dernier en ce que la 5 tête de marteau 12 du marteau à percussion 10 de la figure 3 a un autre dégagement qui est configuré sur le bord du côté d'extrémité 16 vers le côté supérieur 22. Un segment de tête de marteau 15 qui est configuré afin d'être sensiblement en forme de moellon et qui 10 configure la région externe du côté d'extrémité 16 et cette région du côté supérieur 22 qui est attenante au côté externe 16, est fixé dans le dégagement. Le segment de tête de marteau 15 est fixé de manière amovible dans le dégagement de la tête de marteau et a 15 une pluralité de dégagements pour recevoir des éléments de protection contre l'usure 14b, 14e et 14f. D'une manière exemplaire, deux rangées d'éléments de protection contre l'usure 14a et 14b sont fixées au côté d'extrémité du segment de tête de marteau 15, dans 20 lequel les éléments de protection contre l'usure en forme de dent 14b sont fixés dans un dégagement qui s'étend le long du bord vers le côté supérieur du segment de tête de marteau 15, et les éléments de protection contre l'usure en forme de plaque 14a sont 25 mutuellement disposés dans des rangées situées au-dessous des éléments de protection contre l'usure 14b sur le côté d'extrémité. En outre, le segment de tête de marteau 15 sur le côté supérieur et sur les faces latérales qui sont orientées vers l'extérieur a 30 d'autres dégagements dans lesquels les éléments de protection contre l'usure 14c-f sont disposés, le mode de réalisation de conception de ce dernier ayant été décrit en référence aux figures 1 et 2. Le segment de tête de marteau 15 est fixé de 35 manière amovible dans le dégagement de la tête de 3033716 14 marteau 12 et est configuré à partir d'acier résistant à haute température. Par exemple, le segment de tête de marteau 15 est fixé sur la tête de marteau 12 au moyen du vissage, du brasage tendre/brasage ou du soudage ou 5 de complémentarité au moyen d'un raccordement par serrage ou enfichage. Une combinaison de ces types de fixation est également possible. La figure 4 représente un marteau à percussion 10 selon la figure 3, dans lequel le segment de tête de 10 marteau sur la figure 4 est fixé dans le dégagement de la tête de marteau 12 au moyen d'un guide à queue d'aronde 25. Le guide à queue d'aronde 25 est configuré dans cette face du dégagement qui est orientée dans la direction du côté supérieur 22, de sorte que le segment 15 de tête de marteau 15 est mobile dans la direction du côté d'extrémité 16 et peut être retiré de la tête de marteau. La figure 5 représente un broyeur à marteaux 26 ayant une pluralité de marteaux à percussion 10 selon 20 les figures 1 et 2. Le broyeur à marteaux 26 a un rotor 34 ayant un disque de rotor 32 sur lequel, d'une manière exemplaire, cinq marteaux à percussion 10 sont fixés afin d'être espacés de manière uniforme sur la circonférence du disque de rotor 32. Chaque marteau à 25 percussion 10 est fixé sur un boulon de montage 28 afin de pouvoir tourner librement dans un espace de pivotement. Le boulon de montage 28 s'étend à travers l'alésage débouchant 18 de la tête de marteau 12 qui est illustré sur les figures 1 et 2. Le rotor 34 peut 30 tourner autour de l'essieu 30, de sorte que les marteaux à percussion 10 tournent également autour de l'essieu 30 et sont simultanément reçus sur le boulon de montage 28 afin de pouvoir pivoter. La figure 5 ne représente qu'un rotor 34 du 35 broyeur à marteaux 26, dans lequel une pluralité de 3033716 15 rotors 34 ayant, par exemple, cinq marteaux à percussion 10, sont fixés au moyen de l'essieu 30. 3033716 16 Liste des numéros de référence 10 Marteau à percussion Tête de marteau 12 5 14a-f Elément de protection contre l'usure 15 Segment de tête de marteau 16 Côté d'extrémité 18 Alésage débouchant 20 Dégagement 10 22 Côté externe 24 Dégagement 25 Guide à queue d'aronde 26 Broyeur à marteaux 28 Boulon de montage 15 30 Essieu 32 Disques de rotor 34 Rotor REVENDICATIONS1. Marteau à percussion (10) pour pulvériser un matériau, en particulier des flux de matériau, ayant une tête de marteau (12) et au moins un élément de protection contre l'usure (14a-f) qui est fixé à la tête de marteau (12), caractérisé en ce que la tête de marteau (12) comprend de l'acier résistant à haute température et 10 l'élément de protection contre l'usure (14a-f) comprend du métal dur. 2. Marteau à percussion (10) selon la revendication 1, dans lequel la tête de marteau (12) 15 comprend de l'acier à base de nickel - chrome austénitique. 3. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le au moins un 20 élément de protection contre l'usure (14a-f) est fixé de manière amovible sur la tête de marteau (12). 4. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'élément de 25 protection contre l'usure (14a-f) est fixé sur la tête de marteau (12) au moyen du brasage tendre/brasage. 5. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'élément de 30 protection contre l'usure (14a-f) est fixé sur la tête de marteau (12) au moyen d'une soudure à haute température. 3033716 18 6. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la tête de marteau (12) a une forme sensiblement cubique. 5 7. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la tête de marteau (12) a une face d'extrémité dans laquelle au moins un dégagement est configuré et dans lequel le au moins un élément de protection contre l'usure (14a-f) est disposé dans le dégagement. 8. Marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le marteau à percussion (10) comprend au moins un segment de tête de 15 marteau (15) qui est fixé sur la tête de marteau (12) et a au moins un élément de protection contre l'usure (14a-f). 9. Marteau à percussion (10) selon la 20 revendication 8, dans lequel le au moins un segment de tête de marteau (15) est fixé de manière amovible sur la tête de marteau (12). 10. Marteau à percussion (10) selon l'une des 25 revendications précédentes, dans lequel le au moins un élément de protection contre l'usure (14a-f) a une forme de dent. 11. Marteau à percussion (10) selon l'une des 30 revendications précédentes, dans lequel le au moins un élément de protection contre l'usure (14a-f) est fixé sur la tête de marteau (12) au moyen d'une plaque de support. 35 12. Broyeur à marteaux (26) comprenant : 3033716 19 un rotor (34) qui est fixé afin de pouvoir tourner autour d'un essieu (30), et au moins un marteau à percussion (10) selon l'une des revendications précédentes, qui est fixé sur le 5 rotor (34).