Brevet FR3024922A1 — publié le 20160219

GAINE TUBULAIRE ANNELÉE À BANDE LONGITUDINALE DÉTACHABLE L'invention concerne une gaine tubulaire annelée qui comporte une bande longitudinale pouvant facilement être détachée par un utilisateur, notamment manuellement. L'invention a également trait à un procédé de fabrication ainsi qu'à l'utilisation d'une telle gaine. Arrière-plan de l'invention On utilise depuis longtemps des gaines tubulaires annelées pour protéger des fils et/ou câbles, notamment dans le domaine de l'industrie automobile. La demande internationale publiée sous le numéro WO 02/087048 a pour objet une gaine tubulaire annelée comportant une bande longitudinale en matière souple. En particulier, le deuxième mode de réalisation de cette gaine, illustré par les figures 4 et 5 de cette demande internationale, prévoit la réalisation d'une coupe longitudinale dans une bande longitudinale en matière souple dont la largeur est limitée afin de ne pas modifier les caractéristiques du produit d'origine. La coupe est destinée à l'obtention d'une fente permettant la mise en place des fils ou des câbles à l'intérieur de la gaine. Exposé sommaire de l'invention Le but majeur de l'invention est de proposer une gaine tubulaire annelée dont l'ouverture soit facilitée et puisse se faire à une étape ultérieure à la fabrication de la gaine, notamment sur le lieu d'utilisation de la gaine. Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'une gaine tubulaire annelée comportant un corps de gaine et une bande longitudinale et dans laquelle le corps de gaine et la bande sont constitués de matériaux n'adhérant pas 3024922 2 sensiblement l'un à l'autre. Cette gaine a ceci de particulier que la bande longitudinale comporte, sur chacun de ses côtés longitudinaux, un débordement supérieur et un débordement inférieur entre lesquels un bord longitudinal 5 respectif de la gaine est logé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé suivant qui est donné en référence aux figures annexées, lesquelles représentent schématiquement : 10 figure 1 : une gaine tubulaire annelée selon l'invention en perspective, avant détachement de la bande longitudinale ; - figure 2 : la gaine tubulaire annelée de la figure 1, après détachement partiel de la bande longitudinale ; 15 - figure 3 : une gaine tubulaire annelée selon l'invention en section longitudinale suivant A-A; - figure 4 : la gaine tubulaire annelée de la figure 3, en vue de droite ; - figure 5 : la gaine tubulaire annelée de la figure 3, 20 en vue de gauche en section suivant B-B ; - figure 6 : un détail de la figure 4 ; - figure 7 : un détail de la figure 5 ; - figure 8 : une gaine tubulaire annelée selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, en perspective ; 25 - figure 9 : une section partielle longitudinale de la gaine de la figure 8 ; et - figure 10 : une section transversale de la gaine de la figure 8. 30 Exposé détaillé de l'invention Un exemple de réalisation d'une gaine tubulaire annelée selon l'invention est représenté sur les figures 1 à 4. 3024922 3 Comme on peut le voir sur la figure 1, la gaine tubulaire annelée selon l'invention ressemble à une gaine tubulaire annelée classique. Elle possède généralement un corps de gaine longitudinal représenté à titre d'exemple en 5 foncé (noir) et une bande longitudinale représentée également à titre d'exemple en clair (blanc) sur la figure. Selon l'invention, le corps de gaine est constitué d'un premier matériau et la bande longitudinale d'un second matériau. 10 Les premier et second matériaux n'adhèrent pas sensiblement l'un à l'autre, de sorte que les deux parties de la gaine pourront être aisément séparées, notamment à la main, par un utilisateur. Pour ce faire, il suffira à l'utilisateur de saisir, par exemple entre le pouce et 15 l'index d'une main, une extrémité axiale de la bande et de tenir de l'autre main la gaine, puis de tirer la bande claire pour l'arracher de la gaine, afin d'aboutir à la situation visible sur la figure 2, où l'on distingue une bande longitudinale partiellement détachée longitudinalement 20 du corps de gaine. Pour que la séparation de la bande longitudinale soit possible, il est nécessaire de réaliser un maintien mécanique de cette bande sur le corps de gaine qui soit à la fois suffisant pour la manipulation normale, le transport et 25 la mise en place de la gaine, mais pas trop ferme de manière à ce que le détachement soit possible, notamment manuellement, sans qu'il faille employer trop de force. Selon l'invention, un tel résultat est obtenu en prévoyant que la bande longitudinale comporte, sur chacun de 30 ses c'eltés longitudinaux, un débordement _supérieur et un débordement inférieur entre lesquels le bord longitudinal respectif de la gaine est logé et en quelque sorte pincé. 3024922 4 Cette caractéristique apparaît clairement sur la figure 7, où l'on distingue - d'une part, un bord longitudinal gauche 5 du corps de gaine 1 entouré partiellement par un débordement 5 supérieur gauche 2, un débordement inférieur gauche 3 et un fond gauche 4 de la bande longitudinale 6, ces trois derniers éléments formant une rainure gauche logeant le bord longitudinal gauche 5, et - d'autre part, un bord longitudinal droit 7 du corps de 10 gaine 1 entouré partiellement par un débordement supérieur droit 8, un débordement inférieur droit 9 et un fond droit 10 de la bande longitudinale 6, ces trois derniers éléments formant une rainure droite logeant le bord longitudinal droit 7. 15 Ainsi, comme cela ressort des figures 4 à 7, la bande longitudinale 6 complète le corps de gaine 1 en servant de jonction entre les bords longitudinaux gauche 5 et droit 7 du corps de gaine 1. Comme on peut le voir sur la figure 3, la bande 20 longitudinale 6 est de préférence crénelée, ses créneaux 15 correspondant et prolongeant de préférence les annelures du corps de gaine 1. De plus, il est préférable que les faces extérieure 11 et intérieure 12 de la bande longitudinale 6 soient 25 incurvées comme le corps de gaine 1, de sorte que celle-ci apparaisse comme étant complète, c'est-à-dire totalement fermée (à part évidemment au niveau de ses extrémités axiales), comme on peut le voir notamment sur la figure 1. S'agissant des proportions respectives du corps de 30 gaine 1 et de la bande longitudinaie 6, elles peuvent être définies, lorsque le corps de gaine 1 est circulaire, par l'angle a formé par les droites reliant, en section transversale (fig. 4), les extrémités latérales gauche 13 et 3024922 5 droite 14 au centre du corps de gaine 1 représenté par le point X correspondant à la projection de l'axe longitudinal X de la gaine sur le plan de la section transversale. Cet angle n est généralement compris entre 5 et 150 5 degrés et de préférence, soit entre 80 et 150 degrés, soit entre 5 et 30 degrés. Selon un mode de réalisation avantageux, on fait varier la largeur de la bande longitudinale 6, c'est-à-dire que l'angle cx varie le long de l'axe longitudinal X de la gaine. 10 I1 peut ainsi augmenter ou diminuer régulièrement le long de l'axe longitudinal X, ou subir n'importe quelle autre variation axiale. Concernant les dimensions des débordements 2,3,8,9 de la bande longitudinale 6 sur le corps de gaine 1, elles 15 dépendent notamment de la force d'arrachage de la bande longitudinale recherchée et des matériaux employés. Elles peuvent être définies par les profondeurs des rainures formées par les débordements supérieurs 2,8 et inférieurs 3,9 de la bande longitudinale 6, rainures dans lesquelles 20 pénètrent les bords longitudinaux 5 et 7 du corps de gaine 1, en étant généralement en contact avec les fonds 4,10 respectifs de ces rainures. Ces profondeurs représentent généralement entre 10 et 50% et de préférence entre 20 et 30% de la largeur de la 25 bande longitudinale 6. Quant aux épaisseurs e des débordements, elles représentent généralement entre 5 et 30% et de préférence entre 10 et 15 de l'épaisseur f de la bande longitudinale 6. Pour ce qui est des matériaux employés, le corps de 30 gaine 1 est généralement fait d'un polyamide. De préférence on utilise du polyamide 6. Selon l'invention, le matériau dont est faite la bande longitudinale 6 ne doit pas adhérer (ou adhérer le moins 3024922 6 possible) au matériau du corps de gaine. On choisit alors généralement une polyoléfine, comme le polypropylène ou le polyéthylène. De préférence, on utilise le polypropylène. Bien entendu, toute autre combinaison de matériaux 5 appropriés peut convenir, à condition que le matériau de la bande n'adhère (sensiblement) pas au matériau du corps de gaine. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la gaine est réalisée avec une 10 précontrainte transversale s'exerçant contre les deux bords longitudinaux de la bande 6, de sorte qu'une fois celle-ci retirée, la gaine se referme d'elle-même. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention visible sur les figures 8 à 10, la gaine 15 tubulaire annelée selon l'invention comporte au moins un renfort longitudinal interne. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 9, Ce renfort longitudinal peut être formé par un remplissage 16 de l'espace intérieur situé entre les crêtes 17 et les 20 bases 18 des annelures avec des débordements peu épais - sensiblement de l'épaisseur de la gaine - créant des ponts de matière 19 entre deux annelures adjacentes. Comme on peut le voir sur la figure 10, le remplissage 16 s'étend peu de manière périmétrique ou circonférentielle, 25 de sorte qu'il peut former en section transversale, si on le relie à l'axe X, un angle p compris généralement entre 5 et 30 degrés et de préférence entre 10 et 20 degrés. Fabrication 30 La gaine tubulaire annelée selon l'invention peut être fabriquée de façon connue par co-extrusion des deux matériaux précités. L'homme du métier est en mesure de modifier une tête d'extrusion de gaine tubulaire annelée 3024922 7 classique pour permettre l'arrivée du second matériau à l'endroit voulu. Il peut notamment s'inspirer des enseignements de la demande internationale n° WO 02/078048 et/ou des antériorités citées dans le rapport de recherche 5 relatif à cette demande. Cette modification étant minime et à la portée de tout homme du métier, la fabrication peut encore être considérée comme étant une extrusion standard. La co-extrusion est suivie d'un formage tridimensionnel 10 qui, lui aussi, est classique. Ceci est particulièrement intéressant car le formage d'une gaine déjà ouverte entraine des décalages d'annelures posant ultérieurement des problèmes de fermeture. D'autre part, l'ouverture classique d'une gaine déjà formée demande 15 des moyens importants (dispositif de coupe, etc.). La gaine selon l'invention est donc obtenue fermée. Utilisation La gaine tubulaire annelée selon l'invention ressemble 20 donc à une gaine classique, comme cela ressort de la figure 1. Elle peut donc servir à protéger des fils et/ou câbles de façon standard. Toutefois, selon l'invention, elle est mise en oeuvre d'une manière originale. En effet, la gaine peut être amenée 25 fermée sur son lieu d'utilisation, ouverte puis installée. En variante, elle peut être amenée fermée puis ouverte et installée en même temps. Bien entendu, la gaine peut être ouverte, puis amenée ouverte sur son lieu d'utilisation et ensuite installée. 30 __L'ouverture peut se_faire notamment manuellement par un utilisateur, en arrachant tout simplement la bande longitudinale 6, comme cela a été décrit précédemment. Ceci a pour effet de créer une fente longitudinale au travers de 3024922 8 laquelle l'utilisateur peut ensuite glisser des fils et/ou des câbles, comme il le ferait avec une gaine tubulaire annelée fendue classique. Ainsi, grâce à l'invention, l'ouverture de la gaine est 5 réalisable par l'utilisateur au moment de son utilisation. D'autre part, il est maintenant possible de réaliser une gaine ayant une ouverture longitudinale d'une largeur variable et déterminée lors de la conception ou fabrication de la gaine. 10 REVENDICATIONS1.- Gaine tubulaire annelée comportant un corps de gaine (1) et une bande longitudinale (6) constitués de matériaux 5 n'adhérant sensiblement pas l'un à l'autre, caractérisée en ce que la bande longitudinale (6) présente, sur chacun de ses côtés longitudinaux, un débordement supérieur (2,8) et un débordement inférieur (3,9) entre lesquels un bord longitudinal respectif (5,7) du corps de gaine (1) est logé. 10 2.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 1, dans laquelle la bande longitudinale (6) complète le corps de gaine (1) en servant de jonction entre les bords longitudinaux (5,7) du corps de gaine (1). 3.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la bande longitudinale (6) est crénelée, ses créneaux (15) prolongeant les annelures du corps de gaine (1). 4.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la bande longitudinale (6) est incurvée, son rayon de courbure étant le même que celui du corps de gaine (1). 5.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle les extrémités latérales (13,14) de la bande longitudinale (6) forment avec le centre de la gaine un angle (a) compris entre 5 et 150 degrés. 30 6.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 5, dans laquelle les extrémités latérales (13,14) de la bande longitudinale (6) forment avec le centre de la gaine un 15 20 25 3024922 10 angle (a) compris soit entre 80 et 150 degrés, soit entre 5 et 30 degrés. 7.- Gaine tubulaire selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle l'angle (a) varie le long de l'axe longitudinal (X) de la gaine. 8.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle les débordements inférieurs (3,9) et supérieurs (2,8) créent des rainures dont les profondeurs représentent entre 10 et 50% de la largeur de la bande longitudinale (6). 9.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 8, dans 15 laquelle les débordements inférieurs et supérieurs (3,9;2,8) représentent entre 20 et 30% de la largeur de la bande longitudinale (6). 10.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 20 1 à 9, dans laquelle les épaisseurs (e) des débordements (2,3,8,9) représentent entre 5 et 30% de l'épaisseur (f) de la bande longitudinale (6). 11.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 10, dans 25 laquelle les épaisseurs (e) des débordements (2,3,8,9) représentent entre 10 et 15% de l'épaisseur (f) de la bande longitudinale (6). 12.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 30 1_ à 11 dont le corps da_gaine (1) _est en polyamide et la bande longitudinale (6) en polyoléfine. 3024922 11 13.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 12, la polyoléfine étant le polypropylène et le polyamide, le polyamide 6. 5 14. Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 13 réalisée avec une précontrainte transversale s'exerçant contre la bande longitudinale (6), de sorte qu'une fois celle-ci retirée, la gaine se referme automatiquement. 10 15.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 14, comportant au moins un renfort longitudinal interne (16). 16.- Gaine tubulaire selon la revendication 15, dans laquelle le renfort longitudinal interne (16) est formé par un remplissage de l'espace intérieur situé entre les crêtes (17) et les bases (18) des annelures, avec des débordements de matière créant des ponts (19) entre deux annelures adjacentes. 17.- Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 16, comportant une étape de co-extrusion du matériau du corps de gaine (1) et du matériau de la bande longitudinale (6). 18.- Procédé selon la revendication 17, dans lequel on fait varier axialement la largeur de la bande longitudinale (6). 19.- Procédé selon la revendication 17 ou 18, dans lequel 30 l'étape d_e_ co-extrusion est suivie d' une étape_alLe formage tridimensionnel. 3024922 12 20.- Utilisation d'une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 16 pour protéger des fils et/ou des câbles. 5 21.- Utilisation selon la revendication 20, dans laquelle on détache la bande longitudinale (6).