Brevet FR3031732A1 — publié le 20160722

DISPOSITIF D'EMBALLAGE ALIMENTAIRE La présente invention concerne un dispositif d'emballage alimentaire adapté au conditionnement de produits alimentaires tels que des produits de boulangerie, de pâtisserie, de confiserie ou similaires. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel dispositif d'emballage alimentaire et un procédé d'utilisation de ce dispositif. Traditionnellement, il est d'usage d'utiliser un dispositif d'emballage alimentaire formé d'un couvercle et d'un contenant solidarisés par une charnière pour conditionner un produit alimentaire comme par exemple un sandwich. Un tel dispositif d'emballage a généralement une section carrée et comprend un système de fermeture par crochetage. Lors de la consommation du produit alimentaire, le dispositif doit être ouvert par le consommateur qui saisit ensuite d'une main le produit alimentaire disposé dans le contenant et retient de l'autre main le dispositif par le contenant afin d'éviter que la sauce ou la garniture qui est refoulée du produit alimentaire lors de sa consommation ne vienne tomber sur ses vêtements. Un des inconvénients d'un tel dispositif d'emballage est qu'il est salissant pour le consommateur en plus d'être peu hygiénique car ce dernier doit se saisir du produit à l'aide de ses mains. De plus, il rend la consommation du produit fastidieuse en plus de ne pas être pratique du fait par exemple que le couvercle, solidarisée avec le contenant, puisse venir heurter le visage du consommateur pendant qu'il s'alimente. Pour pallier ces inconvénients, on connait dans l'art antérieur un autre type de dispositif d'emballage alimentaire qui est sensiblement cylindrique et formé d'une pluralité de bandes parallèles. Ce dispositif permet de consommer le produit alimentaire en enlevant les bandes les unes après les autres pour avoir accès au produit alimentaire. Cependant, un inconvénient majeur d'un tel dispositif d'emballage est qu'il est essentiellement adapté à des produits alimentaires ayant une forme allongée telle que des sandwiches de type baguette. De plus, les bandes qui sont détachées du dispositif d'emballage lors de la consommation du produit alimentaire viennent encombrer le consommateur qui doit alors les stocker avant de s'en débarrasser en les jetant dans une poubelle, ce qui rend la consommation du produit peu pratique. La présente invention a pour objet de remédier en tout ou partie aux différents inconvénients cités précédemment. Dans ce dessein, l'invention concerne un dispositif d'emballage alimentaire comprenant au moins un compartiment ouvert et au moins un 20 élément extracteur agencé dans ledit au moins un compartiment et sur lequel un produit alimentaire est susceptible d'être placé. Dans d'autres modes de réalisation : - le dispositif d'emballage alimentaire comprend un élément de 25 support comportant des parois définissant ledit au moins un compartiment ouvert et en ce que ledit au moins un élément extracteur qui est agencé dans ledit au moins un compartiment est relié mécaniquement dans ledit au moins un compartiment à l'élément de support ; 30 - ledit au moins un élément extracteur est relié mécaniquement à une surface intérieure d'un élément de support située au niveau d'au moins une des parois ; - l'élément extracteur comprend une première extrémité pourvue d'une zone de fixation ; - une zone de fixation dudit au moins un élément extracteur est apte à réaliser une liaison mécanique avec une surface intérieure d'un élément de support située au niveau d'une paroi supérieure, notamment au niveau d'une extrémité avant de ladite paroi ; - ledit au moins un élément extracteur comprend une deuxième extrémité formant un élément de préhension et qui est susceptible de faire saillie dudit au moins un compartiment, notamment entre des extrémités avant des parois supérieure et inférieure ; - ledit au moins un élément extracteur est apte à couvrir tout ou partie d'une surface intérieure de l'élément de support située au niveau des parois supérieure, inférieure et arrière dans ledit au moins un compartiment ; - dans ledit au moins un compartiment une paroi supérieure comprend une zone transparente ; - l'élément de support comprend au moins une paroi latérale qui relie tout ou partie des extrémités latérales des parois supérieure et inférieure entre elles ; - l'élément de support comprend une pluralité de compartiments formés par des parois latérales et internes reliant des parois supérieure et inférieure entre elles ; - les parois internes sont sensiblement parallèles à au moins une paroi latérale de l'élément de support ; - un élément de support est réalisé en un premier matériau qui est semi-rigide, notamment en carton, et - ledit au moins un élément extracteur est réalisé en un deuxième matériau qui est flexible, notamment en papier d'emballage alimentaire. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif d'emballage alimentaire comprenant les étapes suivantes : - découpage d'une première pièce dans un premier matériau susceptible de former un élément de support et d'au moins une deuxième pièce dans un deuxième matériau susceptible de former au moins un élément extracteur ; - assemblage de ladite au moins une deuxième pièce découpée avec la première pièce découpée par la réalisation d'une liaison mécanique, et i.o - pliage de la première pièce de sorte à former l'élément de support pourvu de parois définissant au moins un compartiment ouvert. L'invention concerne aussi un procédé d'utilisation d'un dispositif 15 d'emballage alimentaire comprenant au moins un compartiment ouvert, comportant une étape d'extraction d'un produit alimentaire placé sur au moins un élément extracteur agencé dans ledit au moins un compartiment, l'étape d'extraction comprenant une sous-étape d'actionnement dudit au moins un élément extracteur de sorte à 20 provoquer un dégagement du produit alimentaire dudit au moins un compartiment. Avantageusement, la sous-étape d'actionnement prévoit l'application d'une force d'entraînement sur ledit au moins un élément extracteur 25 visant à provoquer son déplacement vers l'avant. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux figures, réalisé à titre d'exemple indicatif et non limitatif : 30 les figures 1, 2, 3, 4 et 5 sont des représentations d'une première variante d'un dispositif d'emballage alimentaire selon le mode de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une vue d'une deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire selon le mode de réalisation de l'invention ; la figure 7 est une vue de la première variante du dispositif d'emballage alimentaire déplié illustré sur les figures 1 et 2, selon le mode de réalisation de l'invention, et la figure 8 est un logigramme relatif à un procédé de fabrication du dispositif d'emballage alimentaire, et la figure 9 est un logigramme relatif à un procédé d'utilisation du dispositif d'emballage alimentaire. Dans la description, on entend par les termes : - « avant », les parties situées vers l'extrémité du dispositif d'emballage alimentaire où le produit alimentaire est susceptible de sortir hors de ce dernier et par « arrière » les parties situées dans la direction opposée ; - « latéral », les parties situées au niveau des côtés du dispositif d'emballage alimentaire ; - « supérieur », la partie haute du dispositif d'emballage alimentaire et par « inférieur » la partie basse. En complément, sur les figures 1 et 6 sont représentées les parties avant Al et arrière A2 ainsi que les côtés Cl, C2 du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, 1 b. Dans ce mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'emballage alimentaire 1 a, lb est prévu pour emballer un ou plusieurs produits alimentaires 4 comme par exemple un produit de boulangerie, de confiserie, de pâtisserie ou similaires. Ce dispositif d'emballage 1 a, lb comprend un élément de support 2a, 2b et au moins un élément extracteur 3a, 3b. L'élément de support 2a, 2b comprend des parois 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b, 10 et au moins un compartiment 5a, 5b ouvert. Ce dispositif d'emballage 1 a, lb comprend autant d'éléments extracteurs 3a, 3b que de compartiments 5a, 5b comme l'illustre par exemple le dispositif d'emballage 1 a, lb représenté sur la figure 6. Plus précisément, l'élément de support 2a, 2b comprend des parois supérieure 6a, 6b et inférieure 8a, 8b reliées entre elles au niveau de leur extrémité arrière 17a, 17b, 18a, 18b par une paroi arrière 7a, 7b. Cet élément de support 2a, 2b est réalisé en un premier matériau qui peut être semi-rigide tel que du carton ou encore du plastique. Ce matériau peut avoir des caractéristiques d'absorption d'eau et/ou de graisse. Sur les figures 1, 2, 3, 4 et 5 est illustrée une première variante du 20 dispositif d'emballage la dont l'élément de support 2a comprend un seul compartiment 5a défini par les parois supérieure 6a, inférieure 8a et arrière 7a. Dans cette première variante, les parois supérieure 6a et inférieure 8a ont 25 une forme sensiblement similaire qui est par exemple rectangulaire (visible sur les figures 1 à 3), triangulaire (visible sur la figure 5) ou encore circulaire (visible sur la figure 5). Ces parois supérieure 6a et inférieure 8a ont des dimensions sensiblement égales. La paroi arrière 7a qui relie ces parois supérieure 6a et inférieure 8a peut avoir une forme qui est 30 semblable à celle d'un quadrilatère, dans cette première variante cette forme est rectangulaire. Dans la première variante du dispositif d'emballage 1a, le compartiment 5a défini dans l'élément de support 2a est ouvert au niveau d'une partie avant Al du dispositif d'emballage la mais également sur les côtés Cl, 5 C2 de ce dernier comme cela est visible sur les figures 1, 2, 4 et 5. Cependant dans cette première variante, au moins un côté Cl, C2 de ce dispositif d'emballage la peut comprendre une paroi latérale 9a visible sur la figure 3. Cette paroi latérale 9a est apte à relier tout ou partie des 10 extrémités latérales 19a, 20a des parois supérieure 6a et inférieure 8a entre elles. Sur la figure 6, est représentée une deuxième variante du dispositif d'emballage lb dont l'élément de support 2b comprend une pluralité de 15 compartiments 5b ouverts. Ces compartiments 5b sont définis par les parois supérieure 6b, inférieure 8b, arrière 7b, latérales 9b et internes 10 du dispositif d'emballage lb. Plus précisément, les parois latérales 9b sont aptes à relier tout ou partie 20 des extrémités latérales 19b, 20b des parois supérieure 6b et inférieure 8b entre elles. Ces parois latérales 9b sont définies sur les deux côtés Cl, C2 du dispositif d'emballage lb. Ainsi, les parois latérales 9b, supérieure 6b, inférieure 8b et arrière 7b 25 définissent un espace dans lequel les parois internes 10 délimitent les compartiments 5b de l'élément de support 2b en reliant les parois supérieure 6b et inférieure 8b entre elles. Les compartiments 5b définis dans l'élément de support 2b peuvent présenter chacun un volume sensiblement similaire les uns par rapport aux autres. 30 On notera que les parois internes 10 sont sensiblement parallèles à au moins une paroi latérale 9b de l'élément de support 2b. De plus, les parois latérales 9b et internes 10 sont agencées dans l'élément de support 2b de sorte à être sensiblement perpendiculaire aux parois supérieure 6b et inférieure 8b. Dans la deuxième variante, les parois supérieure 6b et inférieure 8b ont une forme similaire qui est par exemple rectangulaire (visible sur la figure 6). La paroi arrière 7b qui relie ces parois supérieure 6b et inférieure 8b peut avoir une forme semblable à celle d'un quadrilatère, dans cette deuxième variante cette forme est rectangulaire. Dans la deuxième variante, les compartiments 5b du dispositif d'emballage lb sont ouverts au niveau de la partie avant Al du dispositif d'emballage lb, visible sur la figure 6. En effet, chaque compartiment 5b comprend une ouverture au niveau de cette partie avant Al du dispositif 1 b. Dans ces deux variantes du dispositif d'emballage 1 a, 1 b, la paroi supérieure 6a, 6b comprend une zone transparente 16 formant une fenêtre au niveau du ou des compartiments 5a, 5b du dispositif d'emballage 1 a, 1 b. Lorsque le dispositif d'emballage lb comprend plusieurs compartiments 5b, la partie supérieure 6b peut comporter autant de zones transparentes 16 que de compartiments 5b ainsi que l'illustre le dispositif d'emballage 1 b représenté sur la figure 6. Cette zone transparente 16 permet de présenter le produit alimentaire 4 compris dans le (s) compartiment (s) 5b du dispositif d'emballage à la vue du consommateur pour attirer son attention et pour qu'il puisse faire un choix. L'élément extracteur 3a, 3b comprend des première et deuxième extrémités 12a, 13a, 13b. Cet élément extracteur 3a, 3b est agencé dans le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, 1 b. Plus précisément, l'élément extracteur 3a, 3b est relié mécaniquement à une surface intérieure 11a, llb de l'élément de support 2a, 2b au niveau d'au moins une desdites parois 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b définissant le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, 1 b. Autrement dit, l'élément extracteur 3a, 3b comprend une zone de fixation 14 qui est apte à coopérer par exemple avec à la fois tout ou partie de la surface intérieure 11a, llb de l'élément de support 2a, 2b localisée au niveau de la paroi arrière 7a, 7b et de la paroi supérieure 6a, 6b de sorte à réaliser une liaison mécanique avec cet élément de support 2a, 2b, c'est-à-dire à être fixée au support. De préférence, la zone de fixation 14 est apte à coopérer avec tout ou partie de la surface intérieure 11a, 11 b de l'élément de support 2a, 2b localisée au niveau de la paroi supérieure 6a, 6b, en particulier avec une partie de la surface intérieure 11a, 11 b située au niveau de l'extrémité avant 15a, 15b de cette paroi supérieure 6a, 6b. La zone de fixation 14 est située au niveau de la première extrémité 12a de l'élément extracteur 3a, 3b. Cette zone de fixation 14 permet de réaliser une liaison mécanique avec l'élément de support 2a, 2b par exemple par collage ou soudure. L'autre extrémité de l'élément extracteur 3a, 3b ici la deuxième extrémité 13a, 13b, est prévue pour faire saillie du ou de chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, lb ainsi que l'illustre le dispositif d'emballage 1 a, lb représenté sur les figures 1 à 6. Cette deuxième extrémité 13a, 13b formant un élément de préhension du dispositif 1 a, lb fait saillie, soit par exemple entre les extrémités avant 15a, 15b, 21a, 21b des parois supérieure 6a, 6b et inférieure 8a, 8b, soit au niveau d'un orifice (non représenté) aménagé dans la paroi inférieure 8a, 8b, en particulier au niveau de l'extrémité avant 21a, 21b de cette paroi inférieure 8a, 8b. Cet orifice peut avoir des dimensions suffisantes pour permettre le passage et/ou le coulissage de la deuxième extrémité 13a, 13b de l'élément extracteur 3a, 3b. L'élément extracteur 3a, 3b est aménagé dans le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire la, lb, de façon à couvrir tout ou partie de la surface intérieure 11a, llb de l'élément de support 2a, 2b située au niveau des parois supérieure 6a, 6b, inférieure 8a, 8b et arrière 7a, 7b du ou de chaque compartiment 5a, 5b comme l'illustrent les figures 1 à 7. En effet, l'élément extracteur 3a, 3b peut présenter une forme sensiblement similaire à celle de l'élément de support 2a, 2b. En particulier, il a une largeur Ll qui est sensiblement similaire à la largeur L2 du ou des compartiments 5a, 5b définis dans l'élément de support 2a, 2b selon la première ou la deuxième variante. La largeur Ll de l'élément extracteur 2a, 2b doit être définie en fonction de la largeur L2 de l'élément de support 2a, 2b de sorte à permettre un déplacement de l'élément extracteur 2a, 2b dans le compartiment 5a, 5b avec un minimum de frottements possibles notamment avec les parois latérales 9a, 9b et internes lorsque l'élément de support 2a, 2b en est pourvu. S'agissant de la longueur dl de l'élément extracteur 3a, 3b, elle est 30 définie en fonction de la localisation de la zone de fixation 14 sur la surface intérieure 11a, 11 b de l'élément de support 2a, 2b de la paroi supérieure 6a, 6b et de la taille de la deuxième extrémité 13a, 13b de cet élément qui est définie pour faire saillie du ou de chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, 1 b. Par exemple, sur la figure 7 qui représente la première variante du dispositif la lorsqu'il est déplié, la longueur dl de l'élément extracteur 3a dont la zone de fixation 14 est située au niveau de l'extrémité avant 15a de la paroi supérieure 6a, est sensiblement supérieure à la longueur d2 de l'élément de support 2a. Alternativement, on notera que cet élément extracteur 3a, 3b peut être d'une largeur Ll moins importante en formant par exemple un cordon ou encore une languette. L'élément extracteur 3a, 3b est réalisé en un deuxième matériau qui peut être flexible tel que du papier d'emballage alimentaire. Ce deuxième matériau peut être, comestible, biodégradable et/ou avoir des caractéristiques d'absorption d'eau et/ou de graisse. L'élément extracteur 3a, 3b est ainsi mobile par rapport au support du dispositif d'emballage, de sorte de pouvoir entraîner en mouvement vers l'extérieur de l'emballage d'un produit alimentaire/aliment qui serait positionné dans le compartiment 5a, 5b. On notera que dans une variante, le dispositif d'emballage alimentaire la, lb peut comprendre plusieurs éléments extracteur 3a, 3b situés dans un même compartiment 5a, 5b. Une telle configuration peut être mise en oeuvre lorsque le compartiment 5a, 5b comprend plusieurs produits alimentaires qui sont alors agencés chacun sur un de ces éléments extracteur 3a, 3b. Ce dispositif d'emballage alimentaire 1 a, lb est réalisé à partir d'un procédé de fabrication comprenant, une étape de définition 22 : - de la forme de l'élément de support 2a, 2b sur une première pièce dans le premier matériau de préférence semi-rigide. Plus précisément de la forme des parois 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b, 10 qui le constituent. Pour la première variante, il s'agit de la forme des parois supérieure 6a, 6b et inférieure 8a, 8b qui peuvent être rectangulaire, triangulaire ou encore circulaire, ainsi que des parois arrière et/ou latérales 7a, 7b, 9a, 9b. Pour la deuxième variante, il s'agit des mêmes parois avec en plus les parois internes 10, et - de la forme de l'élément extracteur 3a, 3b du ou de chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire 1 a, 1 b, sur une deuxième pièce dans le deuxième matériau de préférence flexible. La forme de l'élément extracteur 3a, 3b est définie selon celle de l'élément de support 2a, 2b et en particulier de ses parois supérieure 6a, 6b, inférieure 8a, 8b et arrière 7a, 7b et également en fonction de la localisation de la zone de fixation 14 sur la surface intérieure 11a, 11 b de l'élément de support 2a, 2b située au niveau de la paroi supérieure 6a, 6b et de la taille de la deuxième extrémité de l'élément extracteur 3a, 3b qui est prévue pour faire saillie du ou de chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante. Cette étape de définition 22 est réalisée par un dispositif apte à effectuer des lignes de découpe sur la première pièce ainsi que sur la deuxième pièce prévue pour le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante.30 Le procédé prévoit ensuite une étape de découpage 23 de ces première et deuxième (s) pièces. Cette étape 23 est réalisée par un dispositif de découpe qui est apte à effectuer ce découpage selon les lignes de découpe définies sur chacune des première et deuxième (s) pièces. On notera qu'au moins une zone transparente 16 au niveau de la partie de la première pièce qui correspond à la paroi supérieure 6a, 6b peut être définie par des lignes de découpe lors de l'étape de définition 22. Par la suite au moins une ouverture correspondant à ces lignes de découpe peut être réalisée au niveau de cette partie de la première pièce relative à cette paroi supérieure 6a, 6b, lors de l'étape de découpage 23. Ensuite, cette ouverture est recouverte d'un film de matériau transparent collé au niveau de la surface intérieure 11a, llb de l'élément de support 2a, 2b située au niveau de la paroi supérieure 6a, 6b de sorte à former la zone transparente 16. Le procédé prévoit par la suite une étape de réalisation 24 sur la première pièce découpée de lignes de pliage. Par exemple, sur la figure 7 qui représente la première variante du dispositif d'emballage la déplié, qui est représenté plié sur les figures 1 et 2, les lignes de pliage sont au nombre de deux et sont localisées à la jonction de la paroi arrière 7a avec l'extrémité arrière 17a, 18a des parois supérieure 6a et inférieure 8a. Ces lignes de pliage permettent ainsi de pouvoir former l'élément de support 2a comprenant les parois définissant au moins un compartiment 5a, 5b ouvert, lors d'une étape de pliage 27. La deuxième variante du dispositif d'emballage lb est réalisée selon le même principe. Le procédé comprend aussi une étape d'assemblage 26 de la deuxième pièce découpée avec la surface intérieure 11a, 11 b de l'élément de 30 liaison 2a, 2b située au niveau d'au moins une des parois dans le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante. Cette étape d'assemblage 26 prévoit la réalisation d'une liaison mécanique entre la deuxième pièce découpée et la surface intérieure 11 a, 11 b de l'élément de support 2a, 2b. Plus précisément dans le ou chaque compartiment 5a, 5b selon l'une ou l'autre des deux variantes, la zone de fixation 14 de l'élément extracteur 3a, 3b est assemblée par collage avec tout ou partie de la paroi supérieure 6a, 6b de l'élément de support 2a, 2b, de préférence au niveau de l'extrémité avant 15a, 15b de cette paroi 6a, 6b. Cette étape d'assemblage 26 peut être réalisée indifféremment avant ou après l'étape Io de pliage 27. Dans le cadre de la mise en oeuvre de ce dispositif d'emballage alimentaire 1 a,1 b, un procédé d'utilisation de ce dispositif d'emballage la, lb comprend une étape d'extraction 29 du produit alimentaire 4 placé 15 sur l'élément extracteur 3a, 3b agencé dans le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon la première variante ou la deuxième variante du dispositif d'emballage la, lb. Pour ce faire, le procédé prévoit au préalable une étape de montage 27 20 du dispositif d'emballage la, lb par pliage, si ce dernier est stocké déplié par l'utilisateur de ce dispositif, ici par exemple un boulanger, un restaurateur ou encore un confiseur. Une fois le dispositif d'emballage 1 a, lb plié, l'utilisateur va lors d'une 25 étape d'agencement 28, placer au moins un produit alimentaire 4 dans ce dispositif d'emballage 1 a, lb et en particulier sur au moins un élément extracteur 3a, 3b. Soit en le saisissant directement avec le dispositif d'emballage la, lb, notamment lorsqu'il s'agit de la première variante de ce dispositif d'emballage la dont le compartiment 5a est ouvert au niveau 30 de la partie avant Al mais également sur les côtés Cl, C2, soit en utilisant un ustensile adapté pour un agencement optimal du produit alimentaire 4 dans le ou chaque compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon l'une ou l'autre des deux variantes. L'étape d'extraction 29 de ce procédé comprend les sous-étapes suivantes : - saisie 30 de la deuxième extrémité 13a, 13b de l'élément extracteur 3a, 3b formant l'élément de préhension du dispositif d'emballage 1 a, 1 b, par exemple par un consommateur du produit alimentaire 4, et - actionnement 31 de l'élément extracteur 3a, 3b de sorte à provoquer un dégagement/extraction du produit alimentaire 4 hors du compartiment 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b. Cette sous-étape d'actionnement 31 prévoit l'application d'une force d'entraînement au niveau de la deuxième extrémité 13a, 13b de l'élément extracteur 3a, 3b visant à provoquer son déplacement vers l'avant Al du dispositif d'emballage 1 a, lb et donc le déplacement du produit alimentaire 4 placé sur l'élément extracteur 3a, 3b. Ainsi le produit alimentaire 4 compris dans le ou chaque compartiment 5a, 5b du dispositif d'emballage 1 a, 1 b, en étant déplacé au fur et à mesure de l'application de forces d'entraînement sur l'élément extracteur 3a, 3b, peut être consommé facilement et simplement par le consommateur dans des conditions d'hygiène optimales et en limitant les risques de salissure. Du placement du produit alimentaire 4 dans le ou les compartiments du dispositif d'emballage la, lb à sa consommation avec ce dispositif la, lb, le produit 4 n'est jamais manipulé par les mains du consommateur ou de l'utilisateur (boulanger, confiseur, restaurateur, etc...). Ainsi que nous l'avons déjà évoqué, les deux variantes de ce dispositif d'emballage 1 a, lb sont prévues pour recevoir des produits alimentaires 4 comme par exemple des produits de boulangerie, de confiserie, de pâtisserie, de restauration ou similaires. En particulier, de manière non limitative et non-exhaustive la première variante du dispositif d'emballage 1 a, lb est particulièrement adaptée pour recevoir un sandwich baguette, un hamburger, une crêpe, un croque-monsieur, un beignet, une pizza, ou encore une tarte, et la deuxième variante des bonbons, des pâtes d'amande ou encore des pâtes de fruits. De plus, on notera qu'au moins un produit alimentaire 4 peut être placé dans le ou les compartiments 5a, 5b de l'élément de support 2a, 2b selon l'une ou l'autre des deux variantes du dispositif d'emballage 1 a, 1 b. Par exemple dans la deuxième variante du dispositif d'emballage alimentaire lb une pâte de fruit et une pâte d'amande peuvent être placées sur un même élément extracteur 3b d'un des compartiments 5b de l'élément de support 2b. La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été explicitement décrit, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. REVENDICATIONS1. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) comprenant au moins un compartiment (5a, 5b) ouvert caractérisé en ce que ledit dispositif (1a, 1 b) comporte au moins un élément extracteur (3a, 3b) agencé dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b) et sur lequel un produit alimentaire (4) est susceptible d'être placé. 2. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de support (2a, 2b) comportant des parois (6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b, 10) définissant ledit au moins un compartiment (5a, 5b) ouvert et en ce que ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) qui est agencé dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b) est relié mécaniquement dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b) à l'élément de support (2a, 2b). 3. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) est relié mécaniquement à une surface intérieure (11a, 11 b) d'un élément de support (2a, 2b) située au niveau d'au moins une des parois (6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b). 4. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément extracteur (3a, 3b) comprend une première extrémité (12a) pourvue d'une zone de fixation (14). 5. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une zone de fixation (14) dudit au moins un élément extracteur (3a, 3b) est apte à réaliser une liaison mécanique avec une surface intérieure (11a,11b) d'un élément de support (2a, 2b) située au niveau d'une paroi supérieure (6a, 6b), notamment au niveau d'une extrémité avant (15a, 15b) de ladite paroi (6a, 6b). 6. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) comprend une deuxième extrémité (13a, 13b) formant un élément de préhension et qui est susceptible de faire saillie dudit au moins un compartiment (5a, 5b), notamment entre des extrémités avant (15a, 15b, 21a, 21b) des parois supérieure (6a, 6b) et inférieure (8a, 8b). 7. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) est apte à couvrir tout ou partie d'une surface intérieure (11a, 11b) de l'élément de support (2a, 2b) située au niveau des parois supérieure (6a, 6b), inférieure (8a, 8b) et arrière (7a, 7b) dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b). 8. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b) une paroi supérieure (6a, 6b) comprend une zone transparente (16). 9. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de support (2a, 2b) comprend au moins une paroi latérale (9a, 9b) qui relie tout ou partie des extrémités latérales (19a, 19b, 20a, 20b) des parois supérieure (6a, 6b) et inférieure (8a, 8b) entre elles. 10. Dispositif d'emballage alimentaire (1a,1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce quel'élément de support (2b) comprend une pluralité de compartiments (5b) formés par des parois latérales (9b) et internes (10) reliant des parois supérieure (6b) et inférieure (8b) entre elles. 11. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois internes (10) sont sensiblement parallèles à au moins une paroi latérale (9b) de l'élément de support (2b). i.o 12. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un élément de support (2a, 2b) est réalisé en un premier matériau qui est semi-rigide, notamment en carton. 15 13. Dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) est réalisé en un deuxième matériau qui est flexible, notamment en papier d'emballage alimentaire. 20 14. Procédé de fabrication d'un dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) comprenant les étapes suivantes : - découpage (23) d'une première pièce dans un premier matériau susceptible de former un élément de support (2a, 2b) et d'au moins une deuxième pièce dans un deuxième 25 matériau susceptible de former au moins un élément extracteur (3a, 3b) ; - assemblage (26) de ladite au moins une deuxième pièce découpée avec la première pièce découpée par la réalisation d'une liaison mécanique, et 30 - pliage (27) de la première pièce de sorte à former l'élément de support (2a, 2b) pourvu de parois définissant au moins un compartiment (5a, 5b) ouvert. 15. Procédé d'utilisation d'un dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1 b) comprenant au moins un compartiment (5a, 5b) ouvert, comportant une étape d'extraction (29) d'un produit alimentaire (4) placé sur au moins un élément extracteur (3a, 3b) agencé dans ledit au moins un compartiment (5a, 5b), l'étape d'extraction (29) comprenant une sous-étape d'actionnement (31) dudit au moins un élément extracteur (3a, 3b) de sorte à provoquer une dégagement du produit alimentaire (4) dudit au moins un compartiment (5a, 5b). 16. Procédé d'utilisation d'un dispositif d'emballage alimentaire (1a, 1b) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la sous-étape d'actionnement (31) prévoit l'application d'une force d'entraînement sur ledit au moins un élément extracteur (3a, 3b) visant à provoquer son déplacement vers l'avant (Al).