Brevet FR3024597A1 — publié le 20160205

L'invention se rapporte à un connecteur étanche à l'eau configuré pour empêcher de l'eau de pénétrer dans une zone dans laquelle des bornes sont logées. Le connecteur étanche à l'eau 200 illustré dans les figures 13 à 19 n'est décrit dans aucune publication, et n'est pas utilisé en public. Par conséquent, le connecteur étanche à l'eau 200 ne constitue pas l'art antérieur pour la présente invention. Cependant, il est utile pour une meilleure compréhension de la présente invention de décrire le connecteur étanche à l'eau 200. Le connecteur étanche à l'eau 200 est ainsi expliqué ci-dessous en se référant aux figures 13 à 19 seulement dans le but d'une meilleure compréhension de la présente invention. La description du connecteur étanche à l'eau 200 ne signifie pas que le demandeur reconnaît le connecteur étanche à l'eau 200 en tant qu'art antérieur. Comme cela est illustré dans la figure 13, le connecteur étanche à l'eau 200 comprend un boîtier femelle 201 fabriqué dans une matière électriquement isolante et formé avec un renfoncement 209 qui est ouvert vers l'avant du boîtier femelle 201, un élément de retenue avant 202 monté dans le renfoncement 209, un joint avant 203 monté dans le renfoncement 209, et une pluralité de bornes 205 insérées dans des espaces de stockage de borne 204 qui sont ouverts à l'arrière du boîtier femelle 201. Quand un boîtier mâle 207 comprenant une carte de circuit scellée 206 est inséré dans le renfoncement 209 du boîtier femelle 201, une extension 206a de la carte de circuit scellée 206 est insérée dans un espace 208 formé dans le boîtier femelle 201 et qui est ouvert sur le renfoncement 209, et ainsi, une partie électriquement conductrice formée sur une surface de l'extension 206a établit un contact partiel avec une des bornes 205 qui est exposée sur l'espace 208. La carte de circuit scellée 206 et la borne 205 sont ainsi électriquement reliées l'une à l'autre. Comme cela est illustré dans les figures 14 à 19, le connecteur étanche à l'eau 200 est conçu pour comprendre une pièce d'engagement 210 s'étendant depuis un coin de l'élément de retenue avant 202, et un renfoncement 211 qui est ouvert sur l'avant du renfoncement 209 afin de positionner l'élément de retenue avant 202 dans une position prédéterminée dans le renfoncement 209 du boîtier femelle 201. Quand l'élément de retenue avant 202 est monté dans le renfoncement 209, la pièce d'engagement 210 de l'élément de retenue avant 202 est insérée dans le renfoncement 211, et l'élément de retenue avant 202 est ainsi positionné dans une position prédéterminée dans le renfoncement 209 selon deux étapes mentionnées plus tard. Plus spécialement, quand l'élément de retenue avant 202 est inséré dans le renfoncement 209 du boîtier femelle 201 dans un processus d'assemblage du connecteur 20 étanche à l'eau 200, l'élément de retenue avant 202 est soumis premièrement à une condition pré-montée comme cela est illustré dans la figure 17, et deuxièmement à une condition de montage complet comme cela et illustré dans la figure 19. 25 Afin de réaliser les deux étapes mentionnées ci- dessus, comme cela est illustré dans la figure 15, une première saillie 213 et une deuxième saillie 214 sont formées dans le renfoncement 211. La pièce d'engagement 210 est formée au niveau d'une extrémité avant de celle-ci avec 30 une saillie 212 qui peut être engagée avec les première et deuxième saillies 213 et 214. Les première et deuxième saillies 213 et 214 sont espacées l'une de l'autre dans une direction Z (voir la figure 15 dans laquelle les première et deuxième saillies 213 et 124 dépassent vers le bas) dans laquelle la pièce d'engagement 210 est insérée dans le renfoncement 211. La première saillie 213 est située en aval par rapport à la deuxième saillie 214 dans la direction Z. Comme cela est illustré dans les figures 14 à 16 et 18, les première et deuxième saillies 213 et 214 ne sont pas alignées dans la direction Z, mais sont alignées dans une direction perpendiculaire à la direction Z. Dans la condition pré-montée illustrée dans la figure 17, la saillie 212 de la pièce d'engagement 210 est engagée avec la première saillie 213. Dans la condition de montage complet illustrée dans la figure 19, la saillie 212 est engagée avec la deuxième saillie 214. Le connecteur étanche à l'eau 200 est accompagné d'une limitation structurelle telle que le connecteur femelle 201 ne peut pas être conçu pour inclure un trou débouchant par l'intermédiaire duquel l'intérieur et l'extérieur réalisent une communication de fluide l'un avec l'autre, du fait qu'une zone dans laquelle une partie électriquement conductrice (non illustrée) de l'extension 206a établit un contact avec la borne 205 doit être maintenue étanche à l'eau. Par conséquent, le renfoncement 211 formé dans le boîtier femelle 201 doit avoir un fond, comme cela est illustré dans la figure 15. C'est-à-dire qu'un trou débouchant ne peut pas être formé à la place du renfoncement 211, et le renfoncement 211 doit être borgne dans une direction Z dans laquelle l'élément de retenue avant 202 est inséré dans le renfoncement 211. Par conséquent, dans une matrice (non illustrée) utilisée pour mouler le boîtier femelle 201 avec de la résine, des parties destinées à mouler les première et deuxième saillies 213 et 214 sont des parties en contre-dépouille. Comme solution à ce problème, on a essayé de former les première et deuxième saillies 213 et 214 par extraction forcée d'une matrice. Cependant, les première et deuxième saillies 213 et 214 ont été arasées du fait de la friction générée entre une matrice et elles-mêmes quand le boîtier femelle 201 a été séparé d'une matrice, avec pour résultat que la saillie 212 formée au niveau de la pièce d'engagement 210 de l'élément de retenue avant 202 ne peut pas avoir une marge suffisante avec laquelle la saillie 212 est engagée avec les première et deuxième saillies 213 et 214, et il était par conséquent difficile de mettre l'élément de retenue avant 202 dans la condition pré-montée mentionnée ci-dessus. Par ailleurs, le connecteur étanche à l'eau 200 est accompagné d'un problème en ce que le connecteur étanche à l'eau 200 est assemblé avec un mauvais rendement, du fait qu'une pluralité de pièces telles que l'élément de retenue avant 202 et le joint avant 203 doit être fixée sur le boîtier femelle 201. Le brevet japonais n° 4986807 a suggéré un connecteur comprenant un capot et une unité d'étanchéité. Cependant, puisque le capot et l'unité d'étanchéité sont des pièces séparées l'une de l'autre, le connecteur est accompagné d'un problème de mauvais rendement avec lequel le connecteur est assemblé. La publication de demande de brevet japonais n° 2004-185918 a suggéré un connecteur étanche à l'eau, dans lequel une borne qui a été insérée dans un boîtier est engagée seulement avec un crochet dans le boîtier. L'engagement secondaire entre la borne et le boîtier n'est pas préparé. La borne ne peut ainsi pas être entièrement maintenue dans une position prédéterminée, avec pour résultat une mauvaise fiabilité de la connexion entre la borne et le boîtier. Par ailleurs, le connecteur étanche à l'eau n'a pas une fonction de détection du fait qu'une borne est complètement insérée dans un boîtier, avec pour résultat une mauvaise fiabilité de l'insertion d'une borne dans un boîtier. En raison des problèmes mentionnés ci-dessus dans les connecteurs conventionnels, c'est un but de la présente invention de procurer un connecteur étanche à l'eau capable de fixer entièrement un élément de retenue avant par rapport à un boîtier, qui est facilement .fabriqué par un procédé de moulage de résine, qui réduit un nombre de pièces afin d'améliorer ainsi un rendement avec lequel le connecteur étanche à l'eau est assemblé, et qui procure des performances d'étanchéité à l'eau supérieures. Dans un aspect de la présente invention, on prévoit un connecteur étanche à l'eau comprenant un premier boîtier formé avec un renfoncement, et une unité d'étanchéité devant être enserrée entre le premier boîtier et un deuxième boîtier monté dans le renfoncement, afin de maintenir ainsi l'étanchéité à l'eau entre les premier et deuxième boîtiers, l'unité d'étanchéité comprenant une bague de blocage destinée à amener l'unité d'étanchéité à engager le renfoncement dans une position prédéterminée, un élément de retenue destiné à empêcher une borne qui a été insérée dans le premier boîtier d'être retirée du premier boîtier, et un joint d'étanchéité à l'eau enserré entre une surface extérieure de la bague de blocage et une surface intérieure du renfoncement, alors que la bague de blocage, l'élément de retenue, et le joint d'étanchéité à l'eau sont intégrés l'un à l'autre. Dans le connecteur étanche à l'eau selon la présente invention, puisque l'unité d'étanchéité peut être engagée dans le renfoncement du premier boîtier dans la position prédéterminée au moyen de la bague de blocage, l'unité d'étanchéité n'a pas besoin de comprendre des composants indispensables pour le connecteur étanche à l'eau, tels que la pièce d'engagement et le renfoncement. Le connecteur étanche à l'eau peut ainsi être facilement fabriqué par un procédé de moulage de résine. Comme cela a été mentionné ci-dessus, le connecteur étanche à l'eau est accompagné d'une limitation structurelle en ce que le connecteur femelle ne peut pas être conçu pour inclure un trou débouchant à travers lequel l'intérieur et l'extérieur réalisent une communication de fluide l'un avec l'autre, du fait qu'une zone dans laquelle une partie électriquement conductrice (non illustrée) de l'extension vient en contact avec la borne doit nécessairement être maintenue étanche. Le connecteur étanche à l'eau selon la présente invention peut être conçu pour inclure un trou débouchant tel que mentionné ci-dessus sans la limitation mentionnée ci-dessus. L'unité d'étanchéité selon la présente invention peut être engagée dans le renfoncement du premier boîtier dans la position prédéterminée au moyen de la bague de blocage, et l'unité d'étanchéité ne doit donc pas inclure des composants indispensables pour le connecteur étanche à l'eau, tels que la pièce d'engagement ayant la saillie, et le renfoncement dans lequel les première et deuxième saillies sont formées. Ainsi, l'unité d'.étanchéité peut être facilement fabriquée par un procédé de moulage de résine. Par ailleurs, en concevant la bague de blocage, l'élément de retenue, et le joint d'étanchéité à l'eau afin d'être intégrés l'un à l'autre, le nombre de pièces pour fabriquer l'unité d'étanchéité peut être réduit, ce qui assure une amélioration d'un rendement avec lequel l'unité d'étanchéité est assemblée. De plus, le joint d'étanchéité à l'eau enserré entre la surface extérieure de la bague de blocage et la surface intérieure du renfoncement procure des performances d'étanchéité à l'eau suffisante. Il est préférable que le connecteur étanche à l'eau comprenne en outre au moins une saillie qui dépasse de la bague de blocage, et une pluralité de renfoncements qui sont ouverts sur une surface intérieure du renfoncement, la saillie pouvant être montée dans les renfoncements. Il est préférable que la bague de blocage comprenne un premier bord latéral, et un deuxième bord latéral espacé du premier bord latéral et faisant face au premier bord latéral, l'unité d'étanchéité comprenant en outre une première saillie et une deuxième saillie, la première saillie étant formée sur le premier bord latéral, et s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité, la deuxième saillie étant formée sur le deuxième bord latéral, et s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité, le premier boîtier étant formé avec au moins deux premiers renfoncements ou premiers trous débouchants dans lesquels la première saillie est montée, et au moins deux deuxièmes renfoncements ou deuxièmes trous débouchants dans lesquels la deuxième saillie est montée, les premiers renfoncements ou premiers trous débouchants étant espacés l'un de l'autre dans une direction dans laquelle le deuxième boîtier est inséré dans le renfoncement, les deuxièmes renfoncements ou deuxièmes trous débouchants étant espacés l'un de l'autre dans une direction dans laquelle le deuxième boîtier est inséré dans le renfoncement, un pas entre les premiers renfoncements ou les premiers trous débouchants étant égal à un pas entre les deuxièmes renfoncements ou les deuxièmes trous débouchants. Il est préférable que la première saillie et la deuxième saillie soient situées dans une diagonale de la bague de blocage. Il est préférable que la bague de blocage comprenne en outre une troisième saillie se tenant sur le premier bord latéral et qui est espacée. de la première saillie, la troisième saillie s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité, et une quatrième saillie se tenant sur le deuxième bord latéral et qui est espacée de la deuxième saillie, la quatrième saillie s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité. Il est préférable que les première et troisième saillies soient situées sur le premier bord latéral de manière symétrique autour du centre de la bague de blocage et que les deuxième et quatrième saillies soient situées sur le deuxième bord latéral de manière symétrique autour du centre de la bague de blocage, l'une d'une distance entre les première et troisième saillies et d'une distance entre les deuxième et quatrième saillies étant plus grande que l'autre. Il est préférable que les première et deuxième saillies soient situées plus près de l'avant de la bague de blocage que le joint d'étanchéité à l'eau. Il est préférable que l'élément de retenue comprenne au moins une extension pouvant être insérée dans un trou s'étendant depuis le renfoncement de telle sorte qu'une posture d'un crochet engagé avec la borne qui a été insérée dans le premier boîtier est maintenue uniforme. Il est préférable que chacun de la bague de blocage et de l'élément de retenue soit une partie séparée, et que la bague de blocage et l'élément de retenue puissent être reliés l'un à l'autre. Il est préférable que la bague de blocage comprenne au moins une extension s'étendant horizontalement depuis un bord avant de celle-ci, l'extension étant formée avec un trou débouchant vertical, l'élément de retenue comprenant une saillie devant être montée dans le trou débouchant vertical quand la bague de blocage et l'élément de retenue sont reliés l'un à l'autre. Les avantages obtenus par la présente invention mentionnée ci-dessus vont être décrits ci-dessous. L'unité d'étanchéité peut être engagée dans le 15 renfoncement du premier boîtier dans une position prédéterminée au moyen de la bague de blocage sans inclure de composants indispensables pour le connecteur étanche à l'eau, tels que la pièce d'engagement et le renfoncement. Ainsi, le connecteur étanche à l'eau peut être facilement 20 fabriqué par un procédé de moulage de résine. Par ailleurs, le nombre de pièces pour la fabrication de l'unité d'étanchéité ou du connecteur étanche à l'eau peut être réduit, ce qui assure une amélioration d'un rendement avec lequel l'unité 25 d'étanchéité ou le connecteur étanche à l'eau est assemblé. De plus, le joint d'étanchéité à l'eau enserré entre la surface extérieure de la bague de blocage et la surface intérieure du renfoncement procure des performances d'étanchéité à l'eau suffisantes. 30 La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur étanche à l'eau selon une première forme de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective d'une unité d'étanchéité en tant que partie du connecteur étanche à l'eau illustré dans la figure 1. La figure 3 est une vue de face de l'unité d'étanchéité illustrée dans la figure 2. La figure 4 est une vue en plan de l'unité d'étanchéité et d'un boîtier femelle tels que vus dans une direction indiquée avec une flèche A représentée dans la figure 1. La figure 5 est une vue en coupe de l'unité d'étanchéité et du boîtier femelle, dans laquelle l'unité d'étanchéité est insérée dans le boîtier femelle dans une condition pré-montée dans un procédé d'assemblage du connecteur étanche à l'eau selon la première forme de réalisation de la présente invention. La figure 6 une vue en coupe de l'unité d'étanchéité, du boîtier femelle, et d'une borne, dans laquelle la borne est insérée dans le boîtier femelle dans une première condition d'engagement dans un procédé d'assemblage du connecteur étanche à l'eau selon la première forme de réalisation de la présente invention. La figure 7 est une vue en coupe de l'unité d'étanchéité, du boîtier femelle, et de -la borne, dans laquelle l'unité d'étanchéité est montée dans le boîtier femelle dans une condition de montage complet dans un procédé d'assemblage du connecteur étanche à l'eau selon la première forme de réalisation de la présente invention. La figure 8 est une vue en coupe de l'unité d'étanchéité, du boîtier femelle, de la borne, et d'un boîtier mâle, dans laquelle le boîtier mâle est monté dans le connecteur étanche à l'eau selon la première forme de réalisation de la présente invention. La figure 9 est une vue en coupe de la borne et du connecteur étanche à l'eau selon la première forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle la borne est insérée dans le connecteur étanche à l'eau dans une condition défectueuse dans un procédé d'assemblage du connecteur étanche à l'eau. La figure 10 est une vue en perspective de l'unité d'étanchéité comme partie du connecteur étanche à l'eau selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention. La figure 11 est une vue en perspective de 10 l'unité d'étanchéité telle que vue dans une direction indiquée avec une flèche B représentée dans la figure 10. La figure 12 est une vue en perspective éclatée de l'unité d'étanchéité illustrée dans les figures 10 et 11. 15 La figure 13 est une vue en coupe d'un connecteur étanche à l'eau décrit comme exemple pour une meilleure compréhension de la présente invention. La figure 14 est une vue de face d'un boîtier femelle en tant que partie du connecteur étanche à l'eau 20 illustré dans la figure 13. La figure 15 est une vue en coupe en perspective d'une partie indiquée avec une flèche C représentée dans la figure 14. La figure 16 est une vue de face d'un joint avant 25 et d'un élément de retenue de joint qui sont montés tous les deux dans une condition pré-montée dans le boîtier femelle illustré dans la figure 14. La figure 17 est une vue en coupe suivant la ligne D-D représentée dans la figure 16. 30 La figure 18 est une vue de face d'un joint avant et d'un élément de retenue de joint qui sont montés tous les deux dans une condition de montage complet dans le boîtier femelle illustré dans la figure 14. La figure 19 est une vue en coupe suivant la ligne E-E représentée dans la figure 18. (Première forme de réalisation) Un connecteur étanche à l'eau 100 selon une première forme de réalisation de la présente invention est expliqué ci-dessous en se référant aux figures 1 à 12. Comme cela est illustré dans les- figures 1 à 5, le connecteur étanche à l'eau 100 comprend un boîtier femelle 10, et une unité d'étanchéité 50. Comme cela est mieux illustré dans la figure 5, le boîtier femelle 10 est formé avec un renfoncement 11 qui est ouvert sur l'avant du boîtier femelle 10, et ayant un fond, et en outre avec une pluralité d'espaces de stockage de borne 12 s'étendant depuis l'arrière vers l'avant du boîtier femelle 10, dans lesquels les bornes 30 sont insérées. Comme cela est mentionné plus tard, l'unité d'étanchéité 50 est enserrée entre le renfoncement 11 et un 20 boîtier mâle mentionné plus tard 70 inséré dans le renfoncement 11. Ci-dessus, l'expression « avant » signifie un amont d'une direction indiquée avec une flèche F qui est parallèle à une direction dans laquelle les bornes 30 sont 25 insérées dans les espaces de stockage de borne 12, et l'expression « arrière » signifie un amont d'une direction indiquée avec une flèche R, c'est-à-dire une direction dans laquelle l'unité d'étanchéité 50 est insérée dans le boîtier femelle 10. 30 L'unité d'étanchéité 50 comprend une bague de blocage 51 destinée à amener l'unité d'étanchéité 50 à engager le renfoncement 11 dans une position prédéterminée, un élément de retenue avant 52 destiné à empêcher les bornes 30 qui ont été insérées dans les espaces de stockage de borne 12 d'être retirées des espaces de stockage de borne 12, et un joint d'étanchéité à l'eau 53 enserré entre une surface extérieure de la bague de blocage 51 et une surface intérieure du renfoncement 11. La bague de blocage 51, l'élément de retenue avant 52, et le joint d'étanchéité à l'eau 53 sont intégrés l'un à l'autre afin de définir ainsi l'unité d'étanchéité 50. La bague de blocage 51 comprend au niveau d'une surface intérieure un deuxième joint d'étanchéité à l'eau 54 devant être enserré entre une surface intérieure de la bague de blocage 51 et une surface extérieure du boîtier mâle 70 insérée dans le renfoncement 11. Comme cela est mentionné en détail plus tard, le connecteur étanche à l'eau 100 comprend un système d'engagement grâce auquel la bague de blocage 51 peut engager l'unité d'étanchéité 50 sur le boîtier femelle 10 dans une pluralité de positions espacées l'une de l'autre dans la direction R, c'est-à-dire une direction dans laquelle l'unité d'étanchéité 50 est insérée dans le renfoncement 11. Comme cela est illustré dans les figures 2 et 3, la bague de blocage 51 a une section transversale rectangulaire 50a avec des coins arrondis. La bague de blocage 51 a un premier bord latéral 51A, et un deuxième bord latéral 51B espacé du premier bord latéral 51A et orienté parallèlement au premier bord latéral 51A. Le système d'engagement mentionné ci-dessus permettant à l'unité d'étanchéité 50 d'être engagée dans le renfoncement 11 dans une pluralité de positions déterminées comprend une première saillie 55 se tenant sur le premier bord latéral 51A de la bague de blocage 51 et s'étendant vers l'extérieur, une deuxième saillie 56 se tenant sur le deuxième bord latéral 51B de la bague de blocage 51 et s'étendant vers l'extérieur, deux premiers renfoncements 15a et 15b (voir les figures 1 et 4) formés sur une surface intérieure d'une paroi supérieure du boîtier femelle 10, dans lequel la première saillie 55 peut être montée, et deux deuxièmes renfoncements 16a et 16b (voir la figure 1) formés sur une surface intérieure d'une paroi inférieure du boîtier femelle 10, dans lequel la deuxième saillie 56 peut être montée. Les premiers renfoncements 15a et 15b sont espacés l'un de l'autre dans la direction R, c'est-à-dire une direction dans laquelle l'unité d'étanchéité 50 est insérée dans le renfoncement 11. D'une manière similaire aux premiers renfoncements 15a et 15b, les deuxièmes renfoncements 16a et 16b sont espacés l'un de l'autre dans la direction R. Un pas entre les premiers renfoncements 15a et 15b est égal à un pas entre les deuxièmes renfoncements 16 et 16b. Comme cela est illustré dans les figures 2 et 3, la première saillie 55 et la deuxième saillie 56 sont situées dans une diagonale de la bague de blocage 51. Comme cela est illustré dans les figures 2 et 3, la bague de blocage 51 comprend en outre une troisième saillie 57 se tenant sur le premier bord latéral 51A et qui est espacée de la première saillie 55, et une quatrième saillie 58 se tenant sur le deuxième bord latéral 51B et qui est espacée de la deuxième saillie 56. Les première et troisième saillies 55 et 57 qui se tiennent toutes les deux sur le premier bord latéral 51A sont situées de manière symétrique autour de la ligne centrale 50c dans une direction en largeur W de la bague de blocage 51, et les deuxième et quatrième saillies 56 et 58 qui se tiennent toutes les deux sur le deuxième bord latéral 51B sont situées de manière symétrique autour de la ligne centrale 50c dans la direction en largeur W de la bague de blocage 51. Une distance entre les première et troisième saillies 55 et 57 est plus grande qu'une distance entre les deuxième et quatrième saillies 56 et 58. Comme cela est illustré dans la figure 1, le 5 boîtier femelle 10 comprend, sur une surface intérieure d'une paroi supérieure dans le renfoncement 11, un troisième renfoncement 17 dans lequel la troisième saillie 57 est montée, et en outre, sur une surface intérieure d'une paroi inférieure dans le renfoncement, un quatrième 10 renfoncement 18 dans lequel la quatrième saillie 58 est montée. Comme cela est illustré dans la figure 4, le troisième renfoncement 17 a une longueur 17L égale à un espace 15L entre des bords extérieurs des premiers 15 renfoncements 15a et 15b dans la direction R. Bien que cela ne soit pas illustré, le quatrième renfoncement 18 a une longueur égale à un espace entre des bords extérieurs des deuxièmes renfoncements 16a et 16b dans la direction R. Les première à quatrième saillies 55 à 58 sont 20 situées plus près de l'avant de la bague de blocage 51 que le joint d'étanchéité à l'eau 53. Ainsi, même si les premiers renfoncements 15a et 15b, les deuxièmes renfoncements 16a et 16b, le troisième renfoncement 17, et le quatrième renfoncement 18 dans lesquels les première à 25 quatrième saillies 55 à 58 sont montées, de manière respective, étaient remplacés par des trous débouchants, il est possible de maintenir une étanchéité à l'eau entre l'unité d'étanchéité 50 et le boîtier femelle 10. En outre, puisque les première à quatrième 30 saillies 55 à 58, les premiers renfoncements 15a et 15b, les deuxièmes renfoncements 16a et 16b, le troisième renfoncement 17, et le quatrième renfoncement 18 sont disposés à l'extérieur d'une zone dans laquelle le connecteur étanche à l'eau 100 est électriquement relié à un deuxième connecteur électrique, et par conséquent qui doit être maintenu étanche à l'eau, il est possible de former un trou débouchant, par exemple, par l'intermédiaire duquel l'intérieur et l'extérieur du connecteur étanche à l'eau 100 sont dans une condition de communication de fluide. Comme cela est illustré dans les figures 5 et 6, un crochet 19 est formé dans chacun des espaces de stockage de borne 12 du boîtier femelle 10. Le crochet 19 est engagé sur une partie d'engagement de crochet 31 de la borne 30 qui a été insérée dans l'espace de stockage de borne 12. Le crochet 19 est conçu pour pouvoir se déplacer vers l'avant vers et se retirer de manière élastique de l'espace de stockage de borne 12. Le boîtier femelle 10 est formé avec une pluralité de trous 20 s'étendant chacun depuis le renfoncement 11 vers l'arrière du boîtier femelle 10, et situés chacun de façon adjacente à chacun des espaces de stockage de borne 12. Afin de maintenir le crochet 19 dans une posture constante, l'élément de retenue avant 52 est formé à l'arrière avec une pluralité d'extensions 59 pouvant être insérées dans chacun des trous 20. Un procédé d'assemblage du connecteur étanche à l'eau 100 est expliqué ci-dessous, en se référant aux figures 5 à 9. Tout d'abord, comme cela est illustré dans la figure 5, quand l'unité d'étanchéité 50 est insérée dans le renfoncement 11 du boîtier femelle 10, les extensions 59 de l'élément de retenue avant 52 sont insérées dans les trous 20, et la première saillie 55 de la bague de blocage 51 est montée dans le premier renfoncement 15a. Ainsi, l'unité d'étanchéité 50 est engagée avec le boîtier femelle 10 dans une condition pré-montée. Bien que cela ne soit pas illustré, la deuxième saillie 56, la troisième saillie 57 et la quatrième saillie 58 sont montées dans le deuxième renfoncement 16a, le troisième renfoncement 17 et le quatrième renfoncement 18, respectivement, quand la première saillie 55 est montée dans le premier renfoncement 15a. Ainsi, l'unité d'étanchéité 50 est engagée dans le renfoncement 11 dans une première position prédéterminée plus près de l'avant du boîtier femelle 10 qu'une deuxième position prédéterminée mentionnée plus tard. Ensuite, comme cela est illustré- dans la figure 6, les bornes 30 sont insérées dans les espaces de stockage de borne 12. Le crochet 19 est d'abord soulevé par la partie d'engagement de crochet 31 qui dépasse d'une partie de gaine 32 de la borne 30, et ensuite ramené vers sa position initiale. La partie d'engagement de crochet 31 se trouve ainsi devant le crochet 19, c'est-à-dire que la partie d'engagement de crochet 31 et le crochet 19 sont engagés l'un avec l'autre dans une première condition d'engagement. Ensuite, comme cela est illustré dans la figure 7, l'unité d'étanchéité 50 est insérée davantage dans le renfoncement 11. Chacune des extensions 59 de l'élément de retenue avant 52 est insérée dans chacun des trous 20 du boîtier femelle 10, et la première saillie 55 de la bague de blocage 51 est montée dans le premier renfoncement 15b du boîtier femelle 10. L'unité d'étanchéité 50 est ainsi engagée avec le boîtier femelle 10 dans une condition de montage complet. Dans cette situation, bien que cela ne soit pas illustré, la deuxième saillie 56 de la bague de blocage 51 est montée dans le deuxième renfoncement 16b du boîtier femelle 10. Les troisième et quatrièmes saillies 57 et 58 coulissent dans et le long du troisième et quatrième renfoncements 17 et 18, respectivement, dans la direction R. Ainsi, l'unité d'étanchéité 50 est engagée dans le renfoncement 11 dans la deuxième position prédéterminée plus près d'un arrière du boîtier femelle 10 que la première position prédéterminée mentionnée ci-dessus. Dans la condition de montage complet illustrée dans la figure 7, chacune des extensions 59 est disposée au niveau d'une extrémité supérieure en relation face à face avec le déplacer déplacer chacune stockage crochet 19, en empêchant le crochet 19 de se à l'écart de la borne 30, c'est-à-dire de se vers le haut. Ainsi, il est possible d'empêcher des bornes 30 d'être retirée de l'espace de de borne 12. Ensuite, comme cela est illustré dans la figure 8, le boîtier mâle 70 comprenant une carte de circuit scellée 71 est inséré dans le renfoncement 11. Ainsi, une partie d'extension 71a de la carte de circuit scellée 71 est insérée dans un espace 21 qui est ouvert sur le renfoncement 11, et une partie électriquement conductrice (non illustrée) formée sur une surface de la partie d'extension 71a vient donc en contact avec une partie de la borne 30 exposée dans l'espace 21. La carte de circuit scellée 71 et les bornes 30 sont ainsi électriquement reliées l'une à l'autre. Comme cela est illustré dans la figure 9, si l'une quelconque des bornes 30 est insérée seulement à moitié dans l'espace de stockage de borne 12, c'est-à-dire si l'une quelconque des bornes 30 n'arrive pas dans une position de conception dans l'espace de stockage de borne 12, le crochet 19 continue à se trouver sur une partie de gaine 32 de la borne 30, et le crochet 19 continue donc à dépasser partiellement dans le trou 20. Si l'unité d'étanchéité 50 est insérée dans le renfoncement 11 dans une telle condition, l'unité d'étanchéité 50 ne peut pas être déplacée vers l'avant au moment où l'extension 59 vient en butée au niveau d'une extrémité supérieure avec la partie saillante du crochet 19. Il est par conséquent possible de détecter que la borne 30 n'est pas correctement insérée dans l'espace de stockage de borne 12. C'est-à-dire que, dans le connecteur étanche à l'eau 100 selon la première forme de réalisation, l'extension 59 de l'élément de retenue avant 52 ne peut être insérée dans le trou 20 quand la borne 30 est inséré dans l'espace de stockage de borne 12 dans une position autre que la position prédéterminée, et, au contraire, l'extension 59 peut être insérée dans le trou 20 quand la borne 30 est insérée dans l'espace de stockage de borne 12 dans la position prédéterminée. Il est par conséquent possible de détecter si la borne 30 est correctement insérée dans l'espace de stockage de borne 12 ou si la borne 30 est insérée à moitié dans l'espace de stockage de borne 12. D'une manière similaire à la relation entre l'extension 59 et la borne 30, seulement quand la borne 30 est correctement insérée dans l'espace de stockage de borne 12, les première et deuxième saillies 55 et 56 peuvent être montées dans les premier et deuxième renfoncements 15b et 16b, respectivement. La combinaison des première et deuxième saillies 55 et 56 et des premier et deuxième renfoncements 15b et 16b peut par conséquent permettre de détecter si la borne 30 est correctement insérée dans l'espace de stockage de borne 12. Dans le connecteur étanche à l'eau 100 selon la première forme de réalisation, l'unité d'étanchéité 50 peut être engagée dans le renfoncement 11 du boîtier femelle 10 dans une position prédéterminée au moyen de la bague de blocage 51. Par conséquent, l'unité d'étanchéité 50 (et par conséquent le connecteur étanche à l'eau 100) ne doit pas nécessairement comprendre des composants indispensables pour le connecteur étanche à l'eau 200 illustré dans les figures 13 à 19, tels que la pièce d'engagement 210 ayant la saillie 212, et le renfoncement 211 dans lequel les première et deuxième saillies 213 et 214 sont formées. Ainsi, l'unité d'étanchéité 50, et par conséquent, le connecteur étanche à l'eau 100 peuvent être facilement fabriqués par un procédé de moulage de résine. Par ailleurs, puisque la bague de blocage 51, l'élément de retenue avant 52, et le joint d'étanchéité à l'eau 53 sont intégrés l'un à l'autre sous la forme d'une unique pièce dans le connecteur étanche à l'eau 100 selon la première forme de réalisation, le nombre de pièces pour la fabrication de l'unité d'étanchéité 50 peut être réduit, ce qui assure une amélioration d'un rendement avec lequel l'unité d'étanchéité 50 est assemblée. De plus, le joint d'étanchéité à l'eau 53 enserré entre la surface extérieure de la bague de blocage 51 et la surface intérieure du renfoncement 11 procure des performances d'étanchéité à l'eau suffisantes pour le connecteur étanche à l'eau 100. (Deuxième forme de réalisation) Un connecteur étanche à l'eau selon une deuxième forme de réalisation de la présente invention est expliqué ci-dessous, en se référant aux figures 10 à 12. Comme cela est expliqué en détail ci-dessous, le connecteur étanche à l'eau selon la deuxième forme de réalisation est conçu pour inclure une unité d'étanchéité 60 à la place de l'unité d'étanchéité 50 mentionnée ci-dessus comparé au connecteur étanche à l'eau 100 selon la première forme de réalisation. Par conséquent, des parties ou des éléments qui correspondent au connecteur étanche à l'eau 100 selon la première forme de réalisation ont été pourvus des mêmes références, et fonctionnent de la même manière que les parties ou les éléments correspondants dans la première forme de réalisation, à moins que cela soit explicitement expliqué ci-dessous. Les figures 10 et 11 illustrent l'unité d'étanchéité 60 en tant que partie du connecteur étanche à l'eau selon la deuxième forme de réalisation. Comme cela est illustré dans la figure 12, l'unité d'étanchéité 60 comporte une bague de blocage 61 et un élément de retenue avant 62. Chacun de la bague de blocage 61 et de l'élément de retenue avant 62 est une partie séparée, et ils peuvent être reliés l'un à l'autre pour définir l'unité d'étanchéité 60. La bague de blocage 61 a une section transversale rectangulaire avec des coins arrondis, et comprend quatre extensions 63 s'étendant horizontalement depuis un bord périphérique arrière 61a. Les extensions 63 sont situées de manière symétrique l'une par rapport à l'autre par rapport à une ligne centrale longitudinale de la bague de blocage 61. Chacune des extensions 63 est sous la forme d'une plaque plate, et est formée avec un trou débouchant vertical 64. L'élément de retenue avant 62 comprend une partie d'engagement 65 ayant une section transversale rectangulaire avec des coins arrondis de façon à pouvoir venir en contact intime avec le bord périphérique arrière 61a de la bague de blocage 61, une pluralité d'extensions 59 s'étendant depuis la partie d'engagement 65 vers l'arrière, et quatre saillies d'engagement 66 formées au niveau d'extrémités proximales des extensions 59. Les saillies d'engagement 66 sont situées dans l'alignement des extensions 63 de la bague de blocage 61 quand la bague de blocage 61 est reliée à l'élément de retenue avant 62 d'une manière mentionnée plus tard. Chacune des saillies d'engagement 66 est formée avec une surface inclinée 66a ayant un angle d'inclinaison tel qu'une partie de celle-ci qui se trouve près d'une extrémité distale de l'extension 59 est plus éloignée de l'extension 59. En d'autres termes, la surface inclinée 66a est inclinée vers une extrémité distale de l'extension 59. La bague de blocage 61 et l'élément de retenue avant 62 sont reliés l'un à l'autre comme suit. Comme cela est illustré dans la figure 12, la partie d'engagement 65 de l'élément de retenue avant 62 est amenée à faire face au bord périphérique arrière 61a de la bague de blocage 61, et ensuite, l'élément de retenue avant 62 est déplacé dans une direction indiquée avec une flèche S pour exercer ainsi une force sur la partie d'engagement 65 de telle sorte que la partie d'engagement 65 vient en contact avec le bord périphérique arrière 61a. Ainsi, les extensions 63 coulissent sur et le long des surfaces inclinées 66a des saillies d'engagement 66, et sont simultanément déformées de manière élastique. Les saillies d'engagement 66 sont alors montées dans les trous débouchants 64. Ensuite, les extensions 63 qui ont été déformées de manière élastique reviennent de manière élastique dans leurs formes initiales, c'est-à-dire des formes sur lesquelles il n'y a pas de forces qui agissent. Ainsi, les saillies d'engagement 66 sont maintenues montées dans les trous débouchants 64. En réalisant les étapes mentionnées ci-dessus, comme cela est illustré dans les figures 10 et 11, la bague de blocage 61 et l'élément de retenue avant 62 sont reliés l'un à l'autre afin de définir ainsi l'unité d'étanchéité 60. L'unité de scellage 60 ainsi assemblée est incorporée dans le boîtier femelle 10 afin de définir ainsi le connecteur étanche à l'eau selon la deuxième forme de réalisation. Comme cela a été cité précédemment, l'unité d'étanchéité 60 peut être fabriquée avec un rendement amélioré par rapport à l'unité d'étanchéité 50 dans la première forme de réalisation, du fait qu'un procédé comprenant des étapes de fabrication de la bague de blocage 61 et de l'élément de retenue avant 62 chacun sous la forme d'une partie séparée, et de raccordement de ceux-ci l'un avec l'autre afin de définir ainsi l'unité d'étanchéité 60 permet de fabriquer facilement l'unité d'étanchéité 60 comparée à l'unité d'étanchéité 50 dans laquelle la bague de blocage 51 et l'élément de retenue avant 52 sont intégrés l'un avec l'autre. L'unité d'étanchéité 60 procure les mêmes avantages que ceux procurés par l'unité d'étanchéité 50. Bien que la présente invention ait été décrite en liaison avec certaines formes de réalisation préférées, il faut comprendre que la matière englobée par la présente invention n'est pas limitée à ces formes de réalisation spécifiques. Au contraire, on prévoit que la matière de l'invention comprennent toutes les variantes, modifications et équivalent qui peuvent être incluses dans l'esprit et la portée de l'invention. Par exemple, les premiers renfoncements 15a et 15b, les deuxièmes renfoncements 16a et 16b, le troisième renfoncement 17, et le quatrième renfoncement 18 peuvent être remplacés par des trous débouchants, du fait que les première à quatrième saillies 55, 56, 57 et 58 peuvent être montées non seulement dans des renfoncements, mais également dans des trous débouchants. Le nombre des première à quatrième saillies 55, 56, 57 et 58 n'est pas limité à un (1). Les première à quatrième saillies 55, 56, 57 et 58 peuvent être constituées par deux ou plus, auquel cas les premier à quatrième renfoncements 15a à 18 sont constitués par le même nombre. APPLICATION INDUSTRIELLE L'unité d'étanchéité et le connecteur étanche à l'eau tous les deux selon la présente invention peuvent être largement utilisés dans différents domaines industriels tels que l'industrie des dispositifs électroniques/électriques et l'industrie automobile. REVENDICATIONS1. Connecteur étanche à l'eau (100) caractérisé en ce qu'il comprend un premier boîtier (10) formé avec un renfoncement (11), et une unité d'étanchéité (50) devant être enserrée entre le premier boîtier (10) et un deuxième boîtier (70) monté dans le renfoncement (11), afin de maintenir ainsi l'étanchéité à l'eau entre les premier et deuxième boîtiers (10, 70), l'unité d'étanchéité (50) comprenant : une bague de blocage (51) destinée à amener l'unité d'étanchéité (50) à engager le renfoncement (11) dans une position prédéterminée ; un élément de retenue (52) destiné à empêcher une borne (30) qui a été insérée dans le premier boîtier (10) d'être retirée du premier boîtier (10) ; et un joint d'étanchéité à l'eau (53) enserré entre une surface extérieure de la bague de blocage (51) et une surface intérieure du renfoncement (11), la bague de blocage (51), l'élément de retenue (52), et le joint d'étanchéité à l'eau (53) étant intégrés l'un à l'autre. 2. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une saillie (55, 56) qui dépasse de la bague de blocage (51), et une pluralité de renfoncements (15a, 15b, 16a, 16b) qui sont ouverts sur une surface intérieure du renfoncement (11), la saillie (55, 56) pouvant être montée dans les renfoncements (15a, 16b, 16a, 16b).30 3. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague de blocage (51) comprend un premier bord latéral (51A), et un deuxième bord latéral (51B) espacé du premier bord latéral (51A) et faisant face au premier bord latéral (51A), l'unité d'étanchéité (50) comprenant en outre une première saillie (55) et une deuxième saillie (56), la première saillie (55) étant formée sur le premier bord latéral (51A), et s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage (51) dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité (50), la deuxième saillie (56) étant formée sur le deuxième bord latéral (518), et s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage (51) dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité (50), le premier boîtier (10) étant formé avec au moins deux premiers renfoncements (15a, 15b) ou premiers trous 20 débouchants dans lesquels la première saillie (55) est montée, et au moins deux deuxièmes renfoncements (16a, 16b) ou deuxièmes trous débouchants dans lesquels la deuxième saillie (56) est montée, les premiers renfoncements (15a, 15b) ou premiers 25 trous débouchants étant espacés l'un de l'autre dans une direction dans laquelle le deuxième boîtier (70) est inséré dans le renfoncement (11), les deuxièmes renfoncements (16a, 16b) ou deuxièmes trous débouchants étant espacés l'un de l'autre 30 dans une direction dans laquelle le deuxième boîtier (70) est inséré dans le renfoncement (11), un pas entre les premiers renfoncements (15a, 15b) ou les premiers trous débouchants étant égal à un pasentre les deuxièmes renfoncements (16a, 16b) ou les deuxièmes trous débouchants. 4. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première saillie (55) et la deuxième saillie (56) sont situées dans une diagonale de la bague de blocage (51). 5. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bague de blocage (51) comprend en outre : une troisième saillie (57) se tenant sur le premier bord latéral (51A) et qui est espacée de la première saillie (55), la troisième saillie (57) s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage (51) dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité (50) ; et une quatrième saillie (58) se tenant sur le deuxième bord latéral (51B) et qui est espacée de la deuxième saillie (56), la quatrième saillie (58) s'étendant vers l'extérieur depuis une surface extérieure de la bague de blocage (51) dans une direction perpendiculaire à une direction longitudinale de l'unité d'étanchéité (50). 6. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les première et troisième saillies (55, 57) sont situées sur le premier bord latéral (51A) de manière symétrique autour du centre de la bague de blocage (51), et les deuxième et quatrième saillies (56, 58) sont situées sur le deuxième bord latéral (51B) de manière symétrique autour du centre de la bague de blocage (51), l'une d'une distance entre les première et troisième saillies (55, 57) et d'une distance entre lesdeuxième et quatrième saillies (56, 58) étant plus grande que l'autre. 7. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que les première et deuxième saillies (55, 56) sont situées plus près de l'avant de la bague de blocage (51) que le joint d'étanchéité à l'eau (53). 8. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de retenue (52) comprend au moins une extension (59) pouvant être insérée dans un trou (20) s'étendant depuis le renfoncement (11) de telle sorte qu'une posture d'un crochet (19) engagé avec la borne (30) qui a été insérée dans le premier boîtier (10) est maintenue uniforme. 9. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun de la bague de blocage (61) et de l'élément de retenue (62) est une partie séparée, et la bague de blocage (61) et l'élément de retenue (62) peuvent être reliés l'un à l'autre. 10. Connecteur étanche à l'eau (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la bague de blocage (61) comprend au moins une extension (63) s'étendant horizontalement depuis un bord avant de celle-ci, l'extension (63) étant formée avec un trou débouchant vertical (64), l'élément de retenue (62) comprenant une saillie (66) devant être montée dans le trou débouchant vertical (64) quand la bague de blocage (61) et l'élément de retenue (62) sont reliés l'un à l'autre.