Brevet FR3028752A1 — publié le 20160527

DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des compositions destinées à former un dépôt filmogène, notamment en surface de la peau et/ou des ongles ou faux ongles. La présente invention concerne en particulier le domaine des vernis à ongles. ART ANTERIEUR D'une manière générale, les compositions cosmétiques doivent s'appliquer correctement et manifester de bonnes propriétés de tenue dans le temps. Pour donner satisfaction à ces exigences, une première alternative consiste à formuler des compositions cosmétiques par voie aqueuse avec des polymères filmogènes et notamment des dispersions aqueuses de particules de tels polymères filmogènes, encore appelée(s) latex ou pseudolatex. En revanche, ces compositions sont généralement trop fluides pour être appliquées correctement et ont parfois tendance à former un film sujet aux rayures. Pour suppléer à ces défauts, il est généralement considéré la mise en oeuvre conjointe de charges pour augmenter la viscosité de la composition ainsi que la rigidité du film obtenu et sa résistance à l'abrasion. Toutefois, selon la finalité visée pour la composition cosmétique considérée, la présence de ces charges n'est pas toujours opportune, voire peut induire des effets indésirables, tels que par exemple un problème de matification du film obtenu, et donc affecter la brillance, ce qui peut être préjudiciable pour des compositions de type rouge à lèvres ou vernis à ongles, de préférence vernis à ongles aqueux. De manière inattendue, les inventeurs ont constaté que l'association, dans des compositions cosmétiques, d'un phyllosilicate synthétique selon l'invention à un polymère filmogène sous la forme de particules en dispersion aqueuse s'avère particulièrement avantageuse pour donner satisfaction à l'ensemble des exigences mentionnées ci-dessus, sans induire d'effet indésirable, et notamment les effets indésirables précédemment mentionnés. Des matériaux de type phyllosilicate synthétique selon l'invention sont connus de l'art antérieur, et sont notamment décrits dans les demandes de brevet FR 2 969 594 et FR 2 925 529. Conviennent tout particulièrement à l'invention des phyllosilicates 3028752 2 synthétiques tels que ceux décrits dans la demande W02008/009799 et avantageusement ceux divulgués dans la demande FR 2 977 580. Toutefois, aucun de ces documents ne considère la valorisation de ces phyllosilicates synthétiques ainsi obtenus dans des compositions relevant d'applications 5 cosmétiques, dermatologiques ou pharmaceutiques, et encore moins sous une forme associée à au moins un polymère filmogène sous la forme de particules en dispersion aqueuse. Ainsi, selon un premier de ses aspects, l'invention concerne une composition, notamment cosmétique, comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule 10 Mg3Si4Oio(OH)2 et au moins une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. Une composition selon l'invention peut en particulier être destinée au maquillage et/ou au soin des ongles. Avantageusement, une composition selon l'invention, comprenant ledit 15 phyllosilicate synthétique selon l'invention, présente une bande d'absorption infrarouge à 7 200 cm-1, correspondant à la vibration d'élongation attribuée aux groupes silanols Si-OH en bordure des feuillets du phyllosilicate. Avantageusement, une composition selon l'invention est caractérisée par une absence de bande d'absorption à 7 156 cm-1. Cette bande correspond à la bande de vibration 20 de Mg2FeOH. Une composition selon la présente invention présente également, de préférence, une bande d'absorption infrarouge à 7 184 cm-1 correspondant à la vibration d'élongation 2v Mg3OH. Il est à noter qu'en présence d'eau adsorbée, par exemple résiduelle, une bande 25 d'absorption infrarouge est détectable, facilement identifiable, par exemple de 5 500 cm-1. Selon une première variante, le phyllosilicate synthétique de l'invention est présent dans une composition selon l'invention sous la forme d'un gel aqueux ou hydroalcoolique. Selon une seconde variante, le phyllosilicate synthétique selon l'invention est 30 présent dans une composition selon l'invention sous une forme sèche particulaire (ou poudre). 3028752 3 Selon une troisième variante, ledit phyllosilicate synthétique selon l'invention est mis en oeuvre sous la forme d'un gel aqueux ou hydroalcoolique et sous une forme particulaire sèche (ou poudre). Selon un autre de ses aspects, l'invention concerne un procédé cosmétique de 5 maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des ongles ou faux-ongles, en particulier des ongles ou faux ongles, comprenant l'application au niveau de ladite peau et/ou desdits ongles d'une composition comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 et une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. La composition mise en oeuvre dans un procédé de l'invention est plus 10 particulièrement telle que définie ci-après. Par « peau », on entend la peau du visage et/ou du corps et les semi-muqueuses (lèvres). De préférence, il s'agira de la peau du visage et/ou du corps et/ou des lèvres. Pour des raisons évidentes, une composition selon l'invention destinée à être appliquée sur les ongles s'entend également d'une composition destinée à être appliquée sur 15 les faux-ongles, dans la mesure où les effets cosmétiques recherchés sont bien souvent identiques. Ainsi, une composition selon l'invention peut être avantageusement un vernis à ongles. En effet, l'association considérée selon l'invention s'avère particulièrement 20 avantageuse à l'égard des vernis à ongles, et notamment des vernis à ongles aqueux. Classiquement, les vernis à ongles, et en particulier les vernis à ongles aqueux, requièrent pour ajuster leur viscosité un ou plusieurs agents épaississants ou rhéologiques, tels que des polymères organiques hydrosolubles, notamment l'hydroxyéthylcellulose et la gomme de xanthane, ou encore des minéraux, notamment les argiles naturelles ou 25 synthétiques. Or, les polymères organiques hydrosolubles ne permettent pas d'accéder à une résistance optimale à l'abrasion du film obtenu après application de la composition les comprenant. Quant aux minéraux, ils présentent l'inconvénient d'engendrer une matification du film de vernis à ongles formé et une perte de brillance importance de ce film. 30 Contre toute attente, les inventeurs ont constaté qu'un phyllosilicate synthétique selon l'invention permet d'augmenter la rigidité et la résistance à l'abrasion du film obtenu 3028752 4 après application de la composition le comprenant, mais également d'augmenter la viscosité d'un vernis à ongles aqueux sans en altérer la brillance. Ainsi, selon encore un autre de ses aspects, la présente invention concerne l'utilisation d'au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 en 5 combinaison avec au moins une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène, pour améliorer la viscosité ainsi que la résistance aux rayures d'une composition de vernis à ongles, notamment aqueux. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 10 COMPOSITIONS Une composition conforme à l'invention est de préférence un vernis à ongles, et notamment un vernis à ongles aqueux, comportant avantageusement une phase aqueuse, de préférence continue, et une phase particulaire, dispersée dans ladite phase aqueuse. 15 Milieu physiologiquement acceptable Comme exposé ci-avant, une composition selon l'invention est cosmétique ou dermatologique, et est de préférence destinée à une application topique. Elle contient par conséquent un milieu physiologiquement acceptable. 20 Au sens de la présente invention, on entend par « milieu physiologiquement acceptable » un milieu compatible avec la peau, les lèvres, les muqueuses, et les ongles, notamment avec les ongles. Ainsi, le milieu physiologiquement acceptable est notamment un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c'est-à-dire sans odeur, couleur ou 25 aspect désagréable, et qui ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur, inacceptable pour l'utilisatrice. Extrait sec Une composition conforme à la présente invention présente avantageusement un 30 extrait sec supérieur ou égal à 15 % en poids, en particulier allant de 20 à 50 % en poids, de préférence de 30 à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition. 3028752 5 Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec » désigne la teneur en matière non volatile. La quantité d'extrait sec (abrégé ES) d'une composition selon l'invention est mesurée au moyen d'un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE 5 ANALYZER HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le pourcentage de matière résiduelle une fois que les matières volatiles se sont évaporées. Le protocole de mesure est le suivant : On étale environ 2 g de la composition, ci-après l'échantillon, sur une coupelle métallique. 10 La coupelle métallique est ensuite introduite dans le dessiccateur à halogène mentionné ci- dessus. L'échantillon est alors soumis à une température de 105 °C jusqu'à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l'échantillon, correspondant à sa masse initiale avant réticulation, et la Masse Sèche de l'échantillon, correspondant à sa masse après réticulation et chauffage halogène, sont mesurées au moyen d'une balance de précision. 15 L'erreur expérimentale liée à la mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante : Teneur en Extrait Sec (exprimé en % en poids) = 100 x (Masse Sèche / Masse Humide). Viscosité 20 Selon un mode de réalisation particulier, une composition conforme à la présente invention présente une viscosité inférieure ou égale à 10 Pa.s, notamment comprise entre 0,01 et 8 Pa.s, préférentiellement entre 0,1 et 5 Pa.s. La mesure de viscosité est par exemple mesurée à l'aide du protocole décrit dans les exemples. 25 Phase aqueuse Une composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse peut être constituée d'un gel aqueux ou hydroalcoolique de phyllosilicate synthétique selon l'invention, c'est-à-dire que la 30 phase aqueuse est exclusivement constituée de ce gel. 3028752 6 La phase aqueuse peut comprendre de l'eau et éventuellement au moins un solvant hydrosoluble. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse d'une composition selon l'invention comprend au moins un solvant hydrosoluble. 5 Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau. Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 10 5 atomes de carbone, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. Selon un mode de réalisation, une composition selon l'invention comprend une phase aqueuse comprenant au moins un solvant hydrosoluble choisi dans le groupe constitué 15 des monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; et des glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone, tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. La phase aqueuse est généralement présente dans la composition selon la présente invention en une teneur allant de 30 % à 80 % en poids, de préférence allant de 20 40 % à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Cette teneur en phase aqueuse inclut non seulement l'eau provenant des dispersions aqueuses de polymères filmogènes, mais également, le cas échéant, l'eau délibérément ajoutée à la composition. Selon un mode de réalisation, la phase aqueuse d'une composition selon 25 l'invention est continue. Par composition à phase continue aqueuse, on entend que la composition présente une conductivité, mesurée à 25 °C, supérieure ou égale à 23 µS/cm (microSiemens/cm), la conductivité étant mesurée par exemple à l'aide d'un conductimètre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivité Inlab730. La cellule 30 de mesure est immergée dans la composition, de façon à éliminer les bulles d'air susceptibles de se former entre les 2 électrodes de la cellule. La lecture de la conductivité est faite dès 3028752 7 que la valeur du conductimètre est stabilisée. Une moyenne est réalisée sur au moins 3 mesures successives. Phase particulaire 5 Une composition selon l'invention comprend une phase particulaire. Cette phase particulaire comprend une pluralité de particules distinctes dispersées dans la phase aqueuse. Une phase particulaire d'une composition selon l'invention comprend au moins : - des particules de phyllosilicate synthétiques de formule Mg3Si4010(OH)2 selon 10 l'invention, et - au moins une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. Selon un mode de réalisation, une phase particulaire d'une composition selon l'invention comprend avantageusement en outre au moins une matière colorante. 15 PHYLLOSILICATE SYNTHETIQUE SELON L'INVENTION Le phyllosilicate synthétique conforme à l'invention présente une structure cristalline conforme à celle d'un silicate de magnésium hydroxyle de formule moléculaire Mg3Si4010(OH)2 appartenant à la famille chimique des phyllosilicates. 20 Ces phyllosilicates sont généralement constitués par un empilement de feuillets élémentaires de structure cristalline, dont le nombre varie de quelques unités à quelques dizaines d'unités. Chaque feuillet élémentaire est constitué par l'association de deux couches de tétraèdres, dans lesquels se positionnent les atomes de silicium, situées de part et d'autre d'une couche d'octaèdres dans lesquels se positionnent les atomes de magnésium. Ce groupe 25 correspond aux phyllosilicates 2/1, également qualifiées de type T.O.T. (tétraèdre-octaèdre- tétraèdre). Comme exposé ci-avant, un phyllosilicate synthétique conforme à l'invention peut être obtenu selon un procédé de préparation tel que celui décrit dans la demande W02008/009799 et est préférentiellement obtenu selon la technologie décrite dans la 30 demande FR 2 977 580. Ce procédé de préparation comprend notamment un traitement hydrothermal prolongé, qui permet d'obtenir un gel aqueux de phyllosilicate synthétique. Ainsi, selon une 3028752 8 première variante de réalisation, le phyllosilicate synthétique peut être mis en oeuvre sous forme d'un gel aqueux ou hydroalcoolique, notamment à l'image de celui directement obtenu à l'issue du procédé de synthèse. Comme décrit dans la demande FR 2 977 580, les paramètres qui influencent la 5 synthèse et les propriétés d'un phyllosilicate synthétique sous forme de gel convenant à l'invention sont la nature du traitement thermique (200 °C à 900 °C), la pression, la nature des réactifs et leurs proportions. Plus particulièrement, la durée et la température du traitement hydrothermal permettent de contrôler la taille des particules. Par exemple, plus la température est faible, 10 plus les particules synthétisées sont petites comme décrit dans la demande FR 2 977 580. Le contrôle de la taille permet d'apporter des propriétés nouvelles et une meilleure maîtrise de ses propriétés à la fois hydrophiles et hydrophobes, c'est-à-dire amphiphiles. Il est à noter néanmoins que le gel tel qu'obtenu à l'issue du procédé de synthèse peut être soumis à une éventuelle étape de lavage à l'eau/centrifugation, à l'issue de laquelle 15 il est séché et broyé. Le phyllosilicate synthétique est alors disponible sous forme de poudre. Ainsi, le phyllosilicate synthétique considéré selon l'invention peut également être formulé à l'état de poudre au sein d'une composition selon l'invention. Analyse et caractérisation structurelle d'un phyllosilicate synthétique convenant 20 à l'invention Un phyllosilicate synthétique convenant à l'invention peut être caractérisé par différents paramètres, à savoir des bandes d'absorption en infrarouge, sa taille, sa pureté, comme détaillé ci-après. Dans certaines conditions, des analyses telles que la résonance magnétique 25 nucléaire en particulier au 29Si peuvent être utile pour la caractérisation d'un phyllosilicate synthétique convenant à l'invention. De même, l'analyse thermogravimétrique (ATG) peut être mise en oeuvre pour la caractérisation d'un phyllosilicate synthétique convenant à l'invention. Enfin, la diffraction des rayons X peut également être utilisée dans cette optique. 3028752 9 Infrarouge Méthode utilisée L'appareil utilisé est un spectromètre Nicolet 6700 FTIR à transformée de Fourier, équipé d'une sphère d'intégration, avec un détecteur InGaA et une séparatrice CaF2 5 et résolution de 12 cm-1, plus préférentiellement de 8 cm-1 et encore plus préférentiellement de 4 cm-1. Autrement dit les valeurs des bandes de vibration données dans cette description sont à considérer comme étant à plus ou moins 6 cm-1 et plus préférentiellement à plus ou moins 4 cm-1 et encore plus préférentiellement à plus ou moins 2 cm-1. Les enregistrements en proche infrarouge de la région d'élongation située à 10 7 184 cm-1 ont été décomposés par des Pseudo-Voigts à l'aide du logiciel Fityk (Wojdyr, 2010). Pour visualiser le spectre d'absorption dans une composition comprenant au moins une partie aqueuse, telle qu'une émulsion, il est recommandé de chauffer cette composition à une température correspondant à une température supérieure ou égale à 15 100 °C (par exemple 120 °C) et inférieure ou égale à 500 °C (par exemple 400 °C) afin d'éliminer la partie eau adsorbée et le cas échéant une partie ou la totalité du (des) composé(s) organique(s) présent(s) dans la composition. Généralement pour confirmer une bande d'absorption, l'homme du métier procède à des agrandissements de stretching, en particulier, ce dernier peut par exemple faire 20 de tels agrandissements à plus ou moins 200 cm-1 de part et d'autre d'une bande d'absorption suspectée. Un talc naturel est une espèce minérale composée de silicate de magnésium doublement hydroxyle de formule Mg3Si4010(OH)2, pouvant contenir des traces de nickel, de fer, d'aluminium, de calcium ou de sodium. 25 Le talc naturel présente un spectre infrarouge ayant une bande d'absorption typique, fine et intense, de 7 184 cm-1 correspondant à la vibration d'élongation 2v Mg3OH. Le talc naturel possède généralement des éléments chimiques se substituant au magnésium et au silicium dans la structure cristalline qui imposent l'apparition d'au moins une bande d'absorption supplémentaire en particulier celle correspondant à la vibration d'élongation de 30 7 156 cm-1 attribuable à 2v Mg2FeOH. 3028752 10 Le spectre du phyllosilicate synthétique convenant à l'invention se différencie d'un talc naturel par une bande d'absorption de 7 200 cm-1 correspondant à la vibration d'élongation attribuée aux groupes silanols Si-OH en bordure des feuillets. Pour confirmer cette bande d'absorption, l'homme du métier peut procéder à un 5 agrandissement de stretching et en particulier dans la zone de 7 400 cm-1 - 7 000 cm-1, et plus particulièrement dans la zone de 7 300 cm-1 - 7 100 cm-1 De préférence, le spectre du phyllosilicate synthétique se caractérise également par une absence de bande d'absorption de 7 156 cm-1, correspondant à la bande d'absorption de Mg2FeOH. 10 De préférence, le spectre du phyllosilicate synthétique se caractérise également par la bande d'absorption de 7 184 cm-1, commune au talc naturel. Il est à noter qu'en présence d'eau adsorbée, par exemple résiduelle, une bande d'absorption large est détectable, facilement identifiable, par exemple de 5 500cm-1. En outre, une composition selon la présente invention comprenant ledit 15 phyllosilicate synthétique, présente une bande d'absorption infrarouge à 7 200 cm-1 correspondant à la vibration d'élongation attribuée aux groupes silanols Si-OH en bordure des feuillets. Avantageusement, la composition selon la présente invention comprenant ledit phyllosilicate synthétique, est caractérisée par une absence de bande d'absorption infrarouge 20 de 7 156 cm-1, correspondant à la bande de vibration de Mg2FeOH. La composition selon la présente invention comprenant ledit phyllosilicate synthétique, présente également, de préférence, une bande d'absorption infrarouge à 7 184 cm-1 correspondant à la vibration d'élongation 2v Mg3OH. Dans une composition selon l'invention, il est à noter qu'en présence d'eau 25 adsorbée, par exemple résiduelle, une bande d'absorption infrarouge large est détectable, facilement identifiable, par exemple de 5 500 cm-1. Taille Méthode utilisée 30 Afin de réaliser l'analyse granulométrique des phyllosilicates synthétiques convenant à l'invention, la spectroscopie de corrélation de photon a été utilisée. Cette technique analytique permet d'accéder à la taille de particule en se basant sur le principe de 3028752 11 diffusion dynamique de la lumière. Ce dispositif mesure au cours du temps l'intensité de la lumière diffusée par les particules à un angle 0 considéré et les rayons diffusés sont ensuite traités par l'algorithme de Padé-Laplace. Cette technique, non destructive, nécessite une mise en solution des particules. 5 La mesure granulométrique obtenue par cette technique correspond à la valeur du diamètre hydrodynamique de la particule c'est-à-dire qu'il comprend à la fois la taille de la particule mais aussi l'épaisseur de la couche d'hydratation. Les analyses ont été réalisées à l'aide d'un granulomètre VASCO-2 de Cordouan. Dans le but d'obtenir une information statistique quant à la distribution de particules, le 10 logiciel NanoQTM a été utilisé en mode multi-acquisition avec l'algorithme Padé-Laplace. Ainsi, un phyllosilicate synthétique convenant à l'invention, lorsqu'il est sous la forme de gel aqueux ou hydroalcoolique, possède avantageusement une taille moyenne allant de 300 nm à 500 nm. Par opposition, un phyllosilicate synthétique lorsqu'il est mis en oeuvre sous 15 forme d'une poudre, à l'image de celle obtenue par déshydratation d'un gel aqueux, tel que défini ci-dessus, peut posséder une taille moyenne allant de quelques microns à plusieurs centaines de microns, de préférence allant de 5 i.tm à 100 i.tm, ou peut se présenter sous forme d'agrégats microniques ou plurimicroniques poreux composés desdites particules. Ces caractéristiques sont avantageuses vis-à-vis d'un talc naturel dont l'une des 20 contraintes est la dimension non contrôlée de ses particules. Pureté Le phyllosilicate synthétique considéré selon l'invention présente un degré de pureté d'au moins 99,90 %, de préférence d'au moins 99,99 %. 25 Il est ainsi avantageusement dénué d'impuretés ou de composés indésirables dont font partie notamment des asbestes comme l'amiante (serpentine), la chlorite, les carbonates, les métaux lourds, les sulfures de fer, etc., qui sont généralement associées avec le talc naturel et/ou incorporés dans la structure des talcs naturels. 3028752 12 RMN (Résonance Magnétique Nucléaire) Méthodes utilisées Les spectres RMN du silicium 29 (29Si) ont été enregistrés sur un spectromètre BRUKER Avance 400 (9,4 T). La référence des déplacements chimiques est le 5 tétraméthylsilane (TMS). Les échantillons ont été placés dans des rotors en zircone de 4 mm. La vitesse de rotation autour de l'angle magique (MAS) a été réglée à 8kHz. Les expériences ont été effectuées à la température ambiante de 21 °C. Les spectres 295i ont été obtenus soit par polarisation directe (rotation de 30°) avec un délai de recyclage de 60 s soit par polarisation croisée (CP) entre le 1H et le 29Si 10 (temps de recyclage de 5 s et temps de contact de 3 ms). En RMN du silicium (295i), le talc naturel présente un seul pic à -97 ppm. En RMN du silicium (295i), contrairement au talc naturel, le spectre du phyllosilicate synthétique conforme à l'invention laisse apparaître deux pics: l'un situé à -95 ppm et l'autre situé à -97 ppm, et ce sans nécessité de fractionnement granulométrique à 15 une taille inférieure à 500 nm. ATG (analyse thermogravimétrique) Méthode utilisée Les enregistrements ont été réalisés à l'aide d'une thermobalance Perkin Elmer 20 Diamonds. Pour chaque analyse, environ 20 mg d'échantillon ont été nécessaires. Au cours de l'analyse, l'échantillon est soumis à une montée de température allant de 30 °C à 1 200 °C avec un pas de 10 °C.min-1 sous un flux de 100 mL.min-1 d'air. L'analyse thermogravimétrique d'un phyllosilicate synthétique conforme à 25 l'invention montre une stabilité thermique plus basse (autour de 800 °C) que celle du talc naturel et elle est caractérisée par quatre pertes de masse contrairement au talc naturel qui n'en possède qu'une seule, aux alentours de 900 °C. Pour établir ces pertes de masses il est utile de se référer à l'article Angela Dumas, François Martin, Christophe Le Roux, Pierre Micoud, Sabine Petit, Eric Ferrage, 30 Jocelyne Brendle, Olivier Grauby, Mike Greenhill-Hooper « Phyllosilicates synthesis: a way of accessing edges contributions in NMR and FTIR spectroscopies. Example of synthetic talc » Phys Chem Minerals, publié le 27 février 2013. 3028752 13 Diffraction des rayons X Méthode utilisée L'analyse du diffractogramme des rayons X, notamment à l'aide des matériel et méthode utilisés pour les analyses en diffraction des rayons X sont détaillés dans la demande 5 FR 2 977 580. De préférence, étant donné que la diffraction aux rayons X ne se fait que sur des solides, pour visualiser le spectre d'absorption dans une composition comprenant au moins une partie aqueuse, telle qu'une émulsion, il est recommandé de chauffer cette composition à une température correspondant à une température supérieure ou égale à 100 °C (par 10 exemple 120 °C) et inférieure ou égale à 500 °C (par exemple 400 °C) afin d'éliminer la partie eau adsorbée et le cas échéant une partie ou la totalité du (des) composé(s) organique(s) présent(s) dans la composition. Le diffractogramme de rayons X du phyllosilicate synthétique convenant à l'invention présente les mêmes positions des raies de diffraction que celles du talc naturel, à 15 l'exception d'une raie. En effet, le talc naturel présente une raie de diffraction à 9.36 tandis que le phyllosilicate synthétique conforme à l'invention présente une raie de diffraction supérieure à 9.4 À, et pouvant aller jusqu'à 9.8 À. Il est à noter qu'un phyllosilicate synthétique conforme à l'invention est dénué de cations interfoliaires. En effet, cette caractéristique est démontrée par l'absence d'une raie 20 de diffraction des rayons X située à une distance comprise entre 12,00 A et 18,00 À, révélant habituellement une phase gonflante présentant des espaces interfoliaires dans lesquels se trouvent des cations interfoliaires et d'éventuelles molécules d'eau. Il est entendu que lorsqu'un phyllosilicate synthétique conforme à l'invention est sous forme de gel, le « % en poids » signifie « % en poids en matière sèche » ou « % en 25 poids en matière active ». Lorsque le phyllosilicate synthétique est sous forme gel, on l'utilisera de préférence dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 40 % en poids en matière active, en particulier allant de 0,05 % à 30 % en poids en matière active, de préférence allant de 0,1% à 20% en poids en matière active, et plus préférentiellement de 30 0,2 % à 10 % en poids en matière active, par rapport au poids total de la composition. Lorsque le phyllosilicate synthétique est sous forme de poudre, on l'utilisera de préférence dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 40 % en 3028752 14 poids en matière active, notamment de 0,5 % à 35 % en poids en matière active, de préférence de 1 % à 32 % en poids en matière active et plus préférentiellement de 2 % à 30 % en poids en matière active par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, le phyllosilicate synthétique sous forme de poudre 5 peut être présent dans une composition selon l'invention dans une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poids en matière active, de préférence de 0,2 % à 10 % en poids de matière active, par rapport au poids total de la composition. POLYMERE(S) FILMOGENE(S) EN DISPERSION AQUEUSE 10 Au sens de la présente invention, un polymère filmogène se présente sous la forme de particules en dispersion aqueuse et porte généralement le nom de (pseudo)latex, c'est-à-dire latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Une dispersion convenant à l'invention peut comprendre un ou plusieurs type(s) 15 de particules, ces particules pouvant varier par leur taille, par leur structure et/ou par leur nature chimique. Une composition selon l'invention peut comprendre une teneur supérieure ou égale à 10 % en poids de matière sèche de particules de polymère(s) filmogène(s) en dispersion aqueuse conformes à l'invention, de préférence supérieure ou égale à 15 % en 20 poids de matière sèche, par rapport au poids total de la composition. De préférence, une composition selon l'invention peut comprendre une teneur allant de 15 % à 40 % en poids de matière sèche de particules de polymère(s) filmogène(s) conformes à l'invention, et mieux de 25 % à 35 % en poids de matière sèche, par rapport au poids total de la composition. 25 Ces particules peuvent être de nature anionique, cationique ou neutre et peuvent constituer un mélange de particules de natures différentes. Parmi les polymères filmogènes en dispersion aqueuse utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type 30 radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. D'une manière générale ces polymères peuvent être des polymères statistiques, des 3028752 15 copolymères blocs de type A-B, multi blocs A-B-A ou encore ABCD..., voire des polymères greffés. Polymère filmogène radicalaire 5 Par « polymère radicalaire », on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent être notamment des homopolymères ou des copolymères, acryliques et/ou vinyliques. 10 Les polymères filmogènes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces monomères acides. Comme monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement 15 acide ou monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides carboxyliques insaturés a,(3-éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléique et l'acide itaconique. On utilise en particulier l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus particulièrement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters 20 de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C20, plus particulièrement en Ci-C8, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, des (méth)acrylates d' hydroxyalkyle, en particulier d' hydroxyalkyle en C2-C6. Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le 25 méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d' éthy1-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle. Parmi les (méth)acrylates d' hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. 30 Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle. 3028752 16 Les esters de l'acide (méth)acrylique sont en particulier des (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du 5 groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. Comme amides des monomères acide, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyle en C2-C12. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide et le N-t-octyl acrylamide. 10 Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux 15 mentionnés précédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène de l'alpha-méthyl 20 styrène. La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout monomère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomères acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chaîne siliconée). Comme polymère vinylique, on peut également utiliser les polymères acryliques 25 silicones. On peut également citer les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires, à l'intérieur et/ou partiellement à la surface de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi parmi le groupe constitué par les polyuréthanes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes. Ces 30 polymères sont généralement appelés « polymères hybrides ». 3028752 17 Polycondensat Comme polymère filmogène de type polycondensat, on peut citer les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les polyuréthanes-polyvinylpyrrolidones, les polyesters-polyuréthanes, les 5 polyéthers-polyuréthanes, les polyurées, les polyurées/polyuréthanes, les polyuréthanes silicones, et leurs mélanges. Le polyuréthane filmogène peut être, par exemple, un copolymère polyuréthane, polyurée/uréthane, ou polyurée, aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique, comportant seule ou en mélange au moins une séquence choisie parmi : 10 - une séquence d'origine polyester aliphatique et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou, - une séquence siliconée, ramifiée ou non, par exemple polydiméthylsiloxane ou polyméthylphénylsiloxane, et/ou - une séquence comportant des groupes fluorés. 15 Les polyuréthanes filmogènes tels que définis dans l'invention peuvent être également obtenus à partir de polyesters, ramifiés ou non, ou d'alkydes comportant des hydrogènes mobiles que l'on modifie par réaction avec un diisocyanate et un composé organique bifonctionnel (par exemple dihydro, diamino ou hydroxyamino), comportant en plus soit un groupement acide carboxylique ou carboxylate, soit un groupement acide 20 sulfonique ou sulfonate, soit encore un groupement amine tertiaire neutralisable ou un groupement ammonium quaternaire. Parmi les polycondensats filmogènes, on peut également citer les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les polyamides, et les résines époxyesters. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation 25 d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide diméthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2-diméthylgluratique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide 30 sébacique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1,3 -cy clohexanedicarb ocylique, l'acide 1,4-cyclohexa- nedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norborane 3028752 18 dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphtalène-dicarboxylique. Ces monomères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit en particulier l'acide phtalique, 5 l'acide isophtalique et l'acide téréphtalique. Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise en particulier un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol 10 propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, la méta- ou paraphénylènediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la monoéthanolamine. 15 Polymère d'origine naturelle On peut utiliser dans la présente invention des polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, comme la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau tels que la 20 nitrocellulose, les esters de cellulose modifiés dont notamment des esters de carboxyalkyl cellulose comme ceux décrits dans la demande de brevet US 2003/185774, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le polymère filmogène à l'état dispersé est choisi parmi les dispersions de polymères acryliques, les dispersions de 25 polyuréthane, les dispersions de sulfopolyesters, les dispersions vinyliques telles que les dispersions de polyvinyl acétate, et les dispersions de polymères hybrides polyuréthane/polyacryliques. Sont détaillés ci-après différents types de dispersions aqueuses, notamment commerciales, adaptées à la préparation d'une composition conforme à la présente 30 invention. 1/ Ainsi, selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la dispersion aqueuse de particules de polymère est une dispersion aqueuse de polymère acrylique. 3028752 19 Le polymère acrylique peut être un copolymère styrène/acrylate, et notamment un polymère choisi parmi les copolymères issus de la polymérisation d'au moins un monomère styrénique et au moins un monomère (méth)acrylate d'alkyle en C1-C18. Comme monomère styrénique utilisable dans l'invention, on peut citer par 5 exemple le styrène ou l'alpha-méthylstyrène, et en particulier le styrène. Le monomère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C18 est en particulier un (méth)acrylate d'alkyle en C1-C12 et plus particulièrement un (méth)acrylate d'alkyle en C1-C10. Le monomère (méth)acrylate d'alkyle en C1-C18 peut être choisi parmi l'acrylate de méthyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de 10 butyle, le méthacrylate de butyle, l'acrylate d' hexyle, l'acrylate d'octyle, l'acrylate de 2-éthyl hexyle, le (méth)acrylate de lauryle et le (méth)acrylate de stéaryle. Comme polymère acrylique en dispersion aqueuse, on peut utiliser selon l'invention le copolymère styrène/acrylate commercialisé sous la dénomination « Joncryl 77® » par la société BASF ou « Syntran PC 5620 » par la société Interpolymer, le polymère 15 acrylique commercialisé sous la référence « Acronal® DS - 6250 » par la société BASF, et le copolymère d'acrylates d'ammonium commercialisé sous la référence « VINYSOL 1086WP » par la société DAIDO CHEMICAL. 2/ Selon un autre mode de réalisation particulier, la dispersion aqueuse de particules de polymère est une dispersion aqueuse de particules de polyester-polyuréthane 20 et/ou de polyéther-polyuréthane en particulier anionique. Le caractère anionique des polyester-polyuréthanes et des polyéther- polyuréthanes utilisés selon l'invention est du à la présence dans leurs motifs constitutifs de groupements à fonction acide carboxylique ou acide sulfonique. Les particules de polyester-polyuréthane ou de polyéther-polyuréthane utilisées 25 selon l'invention sont généralement commercialisées sous forme de dispersions aqueuses. La teneur en particules desdites dispersions actuellement disponibles sur le marché, va d'environ 20 % à environ 60 % en poids par rapport au poids total de la dispersion. Parmi les dispersions de polyester-polyuréthane anionique utilisables dans les 30 compositions selon l'invention, on peut citer en particulier celle commercialisée sous la dénomination « Baycusan C1001 » ou « Baycusan C1004 » par la société BAYER MATERIAL SCIENCE. 3028752 20 Parmi les dispersions de particules de polyéther-polyuréthane anionique utilisables selon l'invention, on peut citer en particulier celles commercialisées sous la dénomination de « Avalure UR 450e » par la société NOVEON. Comme dispersions aqueuses de polymère filmogène, on peut utiliser : 5 - les dispersions acryliques vendues sous les dénominations « Acronal DS- 6250e » par la société BASF, « Joncryl 77®» par la société BASF, « Syntran PC 5620 » par la société Interpolymer, « VINYSOL 1086WP » par la société DAIDO CHEMICAL, - les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations « Avalure UR-450 » par la société NOVEON, « Baycusan C1001®» , « Baycusan 10 C1004®» par la société BAYER MATERIAL SCIENCE, - les sulfopolyesters vendus sous le nom de marque « Eastman A » par la société Eastman Chemical Products, - les dispersions aqueuses de polyvinyl acétate comme celles commercialisées par la société DOW CHEMICAL, 15 - les dispersions aqueuses de polymère hybrides polyuréthane/polyacryliques telles que celles commercialisées sous les références « Hybridur ®» par la société AIR PRODUCTS, et - leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, le polymère filmogène présent dans une 20 composition selon l'invention est choisi parmi : - les polymères synthétiques de type radicalaire, notamment des homopolymères, ou des copolymères, acryliques et/ou vinyliques ; - les polymères synthétiques de type polycondensat, notamment les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes- 25 acryliques, les polyuréthanes-polyvinylpyrrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther-polyuréthanes, les polyurées, les polyurée/polyuréthanes, les polyuréthanes silicones, et leurs mélanges ; - les polymères d'origine naturelle, notamment la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans 30 l'eau, tels que la nitrocellulose, les esters de cellulose modifiés, notamment des esters de carboxyalkyl cellulose, et leurs mélanges ; 3028752 21 ladite dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène étant de préférence choisie parmi les dispersions de polymère(s) filmogène(s) acryliques ; les dispersions de polyuréthane ; les dispersions de sulfopolyesters ; les dispersions vinyliques, telles que les dispersions de polyvinyl acétate ; et les dispersions de polymères hybrides 5 polyuréthane/polyacryliques. Selon un mode de réalisation encore préféré, une composition conforme à l'invention comprend une dispersion aqueuse de particules choisies parmi les dispersions aqueuses de polymère(s) filmogène(s) acryliques et dérivés, en particulier de styrène- 10 acrylique et dérivés ; les dispersions aqueuse de polymère(s) polyuréthane(s), en particulier de polyester-polyuréthane, et leurs dérivés ; et leur(s) mélange(s). Avantageusement, une composition selon l'invention peut mettre en oeuvre un rapport pondéral « phyllosilicate synthétique/matière sèche de particules de polymère(s) 15 filmogène(s) » supérieur ou égal à 0,005, de préférence supérieur ou égal à 0,01. Plus particulièrement, ce rapport pondéral « phyllosilicate synthétique/matière sèche de particules de polymère(s) filmogène(s) » peut être compris entre 0,005 et 0,2, de préférence entre 0,01 et 0,1, et mieux entre 0,02 et 0,05. 20 Agents auxiliaires de filmification Une composition conforme à l'invention peut comprendre au moins un agent auxiliaire de filmification. Cet agent favorise la formation d'un film avec les particules de polymères filmogènes. L'agent auxiliaire de filmification peut être choisi parmi les agents plastifiants, 25 les agents de coalescence, et leurs mélanges, de préférence leurs mélanges, de préférence au moins un agent de coalescence et au moins un agent plastifiant distincts l'un de l'autre. A la différence des plastifiants, le (les) agents de coalescence va (vont) avoir tendance à s'évaporer du revêtement de composition appliquée sur l'ongle de manière à durcir le revêtement et à le rendre résistant à la rayure. 30 Le ou les plastifiant(s) diminue(nt) la température de transition vitreuse du ou des polymère(s) filmogène(s) présent(s) dans la composition cosmétique mais resteront ensuite dans le revêtement de composition appliquée sur l'ongle. 3028752 22 Ainsi, l'agent de coalescence est choisi de sorte à présenter une pression de vapeur saturante à 20 °C supérieure à 1Pa, et une masse moléculaire inférieure à 250 g/mol, de préférence inférieure à 200 g/mol. Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention 5 comprend ainsi au moins un agent de coalescence et au moins un agent plastifiant, distincts l'un de l'autre. En particulier, on peut citer, seuls ou en mélange, les plastifiants ou agents de coalescence indépendemment choisis parmi : - les glycols et leurs dérivés tels que le diéthylène glycol éthyléther, le 10 diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, l'éthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol butyléther et l'éthylène glycol hexyléther; - les esters de glycol ; - les dérivés de propylène glycol, et en particulier le propylène glycol 15 phényléther, le propylène glycol diacétate, le propylène glycol dibenzoate, le dipropylène glycol dibenzoate, le dipropylène glycol butyléther, le tripropylène glycol butyléther, le propylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, et le propylène glycol butyléther ; - les esters d'acides notamment carboxyliques, tels que les citrates, notamment 20 le citrate de triéthyle, le citrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthyle, l'acétylcitrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthyl-2 hexyle ; les phtalates, notamment le phtalate de diéthyle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de dioctyle, le phtalate de dipentyle, le phtalate de diméthoxyéthyle, le phtalate de butyle et de 2-éthyl hexyle ; les phosphates, notamment le phosphate de tricrésyle, le phosphate de tributyle, le phosphate de triphényle, le phosphate de 25 tributoxyéthyle ; les tartrates, notamment le tartrate de dibutyle ; les adipates tels que l'adipate de diisobutyle, l'adipate de diéthyle ; les carbonates ; les sébaçates tels que le sébaçate de diméthyle, le sébaçate de dibutyle ; le stéarate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl hexyle, l'ester de l'acide tertio-butylique et du tri-méthyl-2,2,4 pentane-dio1-1,3, le benzoate de benzyle, l'acétylricinoléate de butyle, l'acétylricinoléate de glycéryle, le 30 glycolate de butyle, le camphre, le triacétate de glycérol, le N-éthyl-o,p-toluènesulfonamide ; 3028752 23 - les dérivés oxyéthylénés tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les huiles végétales telles que l'huile de ricin; les huiles de silicone ; et - leurs mélanges. 5 De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent de coalescence choisi parmi les glycols et dérivés, les esters de glycol, les dérivés de propylène glycol, et leurs mélanges, et de préférence au moins un agent de coalescence choisi parmi les dérivés de propylène glycol, et notamment le propylène glycol butyléther. Les agents de coalescence peuvent être présents dans une composition selon 10 l'invention en une teneur totale allant de 0,1 % à 10 % en poids, notamment de 0,2 % à 5 % en poids et en particulier de 0,3 % à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent plastifiant choisi parmi les glycols et dérivés, les esters de glycol, les dérivés de 15 propylène glycol, et leur mélange, et de préférence au moins un plastifiant choisi parmi les dérivés de propylène glycol, et notamment le propylène glycol dibenzoate. Les agents plastifiants peuvent être présents dans une composition selon l'invention en une teneur totale allant de 0,5 % à 10 % en poids, notamment de 0,8 % à 5 % en poids et en particulier de 1 % à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 20 Le ou les agent(s) auxiliaire(s) de filmification peuvent être présents dans une composition selon l'invention en une teneur totale allant de 0,6 % à 15 % en poids, notamment de 1 % à 10 % en poids et en particulier de 1,5 % à 6 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 25 Matières colorantes Une composition conforme à l'invention comprend de préférence au moins une matière colorante. Ces matières colorantes peuvent en particulier être destinées à procurer un aspect 30 coloré aux compositions selon l'invention. De telles matières colorantes peuvent notamment être des pigments. 3028752 24 Par « pigments », il faut comprendre des particules de toute forme, telle que globulaire, ou sphérique, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, et destinées à conférer une teinte à la composition. Les pigments selon l'invention sont de préférence colorés. 5 On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium et la poudre de cuivre. 10 Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments Red 7, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium et aluminium. Un pigment selon l'invention est de préférence organique. 15 Les pigments peuvent être présents dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 à 10 % en poids, notamment de 0,1 à 8 % en poids, et en particulier de 0,5 à 6 % en poids, plus préférablement de 1 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 20 Additifs Une composition conforme à l'invention peut également comprendre des ingrédients couramment utilisés en cosmétique et plus spécialement dans le domaine du soin de la peau et/ou des ongles, notamment du soin des ongles ou des faux ongles. Ainsi, une composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs 25 additif(s) choisi(s) parmi les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les agents alcalinisants ou acidifiants, les agents d'étalement, les agents épaississants dépourvus de propriétés filmogènes, les conservateurs, les filtres UV, les actifs cosmétiques, tels que les agents hydratants et les vitamines, les parfums, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants, les agents anti-mousses, les agents dispersants, les charges autres qu'un 30 phyllosilicate synthétique selon l'invention, les polymères autres que le polymère filmogène en dispersion aqueuse selon l'invention et leurs mélanges. 3028752 25 Lorsque les compositions conformes à l'invention sont plus particulièrement destinées au soin des ongles naturels, elles peuvent notamment incorporer, à titre d'ingrédients actifs, des agents durcissant pour les ongles, des actifs agissant sur la croissance de l'ongle comme par exemple le méthyl sulfonyle méthane et/ou des actifs pour 5 traiter des affections diverses localisées au niveau de l'ongle, comme par exemple 1 ' onichomycose. La quantité totale de ces différents ingrédients additifs peut être celle classiquement utilisée dans ce domaine et être par exemple comprise entre 0,01 et 20 % en poids et notamment entre 0,01 et 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition 10 les comprenant. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut être plus particulièrement destinée au soin et/ou au maquillage des ongles et/ou faux-ongles. Bien entendu, tous les additifs, agents ou composés additionnels susmentionnés 15 sont différents des phyllosilicates synthétiques selon l'invention. GALENIQUE Une composition cosmétique conforme à l'invention peut être un produit de maquillage et/ou soin de la peau ou des semi-muqueuses, en particulier pour les ongles et 20 faux-ongles. La composition selon l'invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques normalement utilisées dans les domaines cosmétique et dermatologique, en particulier dans le domaine des compositions destinées au maquillage et/ou le soin des vernis à ongles, plus ongles et faux-ongles, de préférence sous la forme d'un 25 préférentiellement sous la forme d'un vernis à ongles aqueux. Ainsi, elle peut être notamment sous forme d'une solution aqueuse, hydroalcoolique, huileuse, éventuellement gélifié, d'un sérum, d'une dispersion du type lotion éventuellement bi ou triphasée, d'une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans-huile ou multiple, de préférence une émulsion huile-dans-eau, d'un gel aqueux, d'une dispersion 30 d'huiles dans une phase aqueuse. 3028752 26 PROCEDES Une composition selon l'invention peut être préparée selon des méthodes connues de l'homme du métier. Bien entendu, le procédé de préparation des compositions selon l'invention dépend du type de formulation souhaitée. 5 Comme indiqué précédemment, la présente invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des ongles ou faux ongles, en particulier des ongles ou faux ongles, comprenant l'application au niveau de ladite peau et/ou desdits ongles d'une composition comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 10 et une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. Selon encore un autre de ses aspects, elle vise un procédé de maquillage et/ou de soin des ongles et ou faux-ongles comprenant l'application, en surface desdits ongles ou faux-ongles, d'une composition cosmétique comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 et de préférence une dispersion aqueuse de 15 particules d'au moins un polymère filmogène. Elle vise également un procédé cosmétique de revêtement des ongles et/ou faux-ongles comprenant l'application, sur les ongles et/ou faux-ongles, d'une composition cosmétique comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 et de préférence une dispersion 20 aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. 25 Les expressions « compris entre... et ... » et « allant de ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. Les exemples et figures qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l'invention. 3028752 27 EXEMPLES EXEMPLE 1 : Préparation d'un phyllosilicate synthétique convenant à l'invention 5 Un phyllosilicate de magnésium synthétique selon l'invention est préparé selon la technologie décrite dans l'exemple 1 de la demande FR 2 977 580 de la page 21, ligne 26 à la page 23, ligne 20. Plus particulièrement, si un gel aqueux ou hydroalcoolique de phyllosilicate synthétique selon l'invention est mis en oeuvre, celui-ci est préparé selon la technologie 10 décrite dans l'exemple 1 de la demande FR 2 977 580 de la page 21, ligne 26 à la page 22, ligne 29. Il a ainsi été procédé jusqu'à la formation de l'hydrogel sans étape de séchage et de lyophilisation. EXEMPLE 2 : Influence de la présence d'un phyllosilicate synthétique 15 selon l'invention dans un vernis à ongles Le phyllosilicate synthétique convenant à l'invention et utilisé dans les compositions suivantes a été préparé selon l'exemple 1. 1.1. Compositions testées 20 Des phyllosilicates synthétiques conformes à l'invention ont été mis en oeuvre dans une composition cosmétique de vernis à ongles (i.e. composition 3 selon l'invention) et comparée à deux compositions similaires, l'une étant dépourvue de charges (i.e. composition comparative 1), l'autre comprenant de la Laponite à la place du phyllosilicate synthétique de l'invention (i.e. composition comparative 2). 25 Les compositions sont préparées par mélange de l'ensemble des ingrédients dans un conteneur, à température ambiante, à l'aide d'un mélangeur à grande vitesse à 2 500 tours par minute pendant 2 minutes. Les pourcentages indiqués dans ce tableau sont des pourcentages en poids par rapport au poids total de la composition. 30 3028752 28 Ingrédients Composition 1 Composition 2 (Comparative) Composition 3 (Comparative) (Selon . l'invention) Eau 15% 7% 7% Dispersion aqueuse de copolymère 43 % 43 % 43 % acrylique à 42% de matière sèche (Syntran PC 5620® - Interpolymer) Copolymère d'acrylates d'ammonium à 40% de matière sèche 14 % 14 % 14 % (VINYSOL 1086WP® - Daido Chemical) Copolymère styrène/acrylates à 45,5% de 3 % 3 % 3 % matière sèche (Joncryl 77® - BASF) Polyuréthane-34 à 32% de matière sèche 2 % 2 % 2 % (Baycusan C1001®- Bayer Material Science) Propylène glycol Butyl Ether (PNB) 0,32 % 0,32 % 0,32 % Dipropylène glycol Dibenzoate 1 % 1 % 1 % Tributyl citrate 0,16 % 0,16 % 0,16 % Triméthyl hydroxypentyl isobutyrate 0,16 % 0,16 % 0,16 % (EASTMAN TEXANOL ESTER ALCOHOL®) Système conservateur QS QS QS Laponite 10% dans l'eau 0 % 8 % 0 % Gel aqueux de phyllosilicate synthétique 0 % 0 % 8 % selon l'invention (10% ma), préparé selon l'exemple 1 Dispersion de pigments 20 % 20 % 20% TOTAL 100 % 100 % 100 % 3028752 29 La dispersion de pigments mise en oeuvre dans ces compositions est obtenue sur la base des composés du tableau suivant : Phase Ingrédients de la dispersion de pigments o ncentrations C(e1/0 en poids) A Dispersion aqueuse de copolymère acrylique à 42% de matière 74 % sèche (Syntran PC 5620 - Interpolymer) B Système conservateur 2 % C Triéthanolamine 4 % D Red-7 Pigment 20 % Selon le protocole suivant : 5 (1) Mélanger les phases A et B du tableau ci-dessus sous agitation pendant une minute avec un mélangeur à haute vitesse à une vitesse de 2 750 tours par minute ; (2) Ajouter la phase C sous agitation pendant une minute avec un mélangeur à haute vitesse à une vitesse de 2 750 tours par minute ; (3) Ajouter la phase D, mélanger manuellement, puis sous agitation pendant une 10 minute avec un mélangeur à haute vitesse à une vitesse de 2 750 tours par minute, puis sous agitation pendant 20 minutes avec un mélangeur de la marque Silverson à une vitesse d'environ 4 000 tours par minute. 1.2. Résultats 15 Protocole de mesure du module de conservation La mesure du module de conservation est effectuée par DMTA (Dynamical and Mechanical Temperature Analysis ou Analyse dynamique et mécanique en température). On effectue des essais de viscoélasticimétrie avec un appareil DMTA de Polymer TA Instruments (modèle TAQ800), sur un échantillon de la couche de vernis après 20 dépôt et séchage. Protocole de mesure de la matité d'une composition La brillance d'un dépôt résultant de l'application d'une composition peut être communément mesurée selon diverses méthodes, telle que celle utilisant un Brillancemètre Byk Micro TRI gloss 20° / 60° / 85°. 3028752 30 Principe de la mesure à l'aide de ce Brillancemètre L'appareil éclaire l'échantillon à analyser selon une certaine incidence et mesure l'intensité de la réflexion spéculaire. L'intensité de la lumière réfléchie dépend du matériau et de l'angle 5 d'illumination. Pour des matériaux non ferreux (peinture, plastique), l'intensité de lumière réfléchie s'accroît avec l'angle d'illumination. Le reste de lumière incidente pénètre dans le matériau et selon la teinte de la couleur, il est soit absorbé en partie soit diffusé. Les résultats de mesure du réflectomètre ne sont pas basés sur la quantité de lumière incidente mais sur un étalon en verre noir et poli d'indice de réfraction défini. 10 La mesure est normalisée par rapport à un étalon interne et ramenée à une valeur sur 100 : Pour cet étalon standard, la valeur de mesure est fixée à 100 unités de brillant (calibrage). Plus la valeur mesurée est proche de 100 plus l'échantillon est brillant. L'unité de mesure est l'Unité de brillant (UB). 15 L'angle d'illumination utilisé influence grandement la valeur du réflectomètre. Pour pouvoir bien différencier des surfaces très brillantes et mates, la normalisation a défini 3 géométries, ou 3 domaines de mesure. Protocole de test 20 a- Sur une carte de contraste de marque LENETA et de référence FORM lA PENOPAC, étaler une couche de 300 !am d'épaisseur humide de la composition dont on cherche à évaluer la brillance moyenne, à l'aide d'un étaleur automatique. La couche recouvre le fond blanc et le fond noir de la carte. b- Laisser sécher pendant 24 heures à 30 °C. 25 c- Mesurer la brillance à 20°, à 60° et à 85° sur le fond noir (3 mesures) a l'aide d'un Brillancemètre de marque BYK GARDNER et de référence microTRl-GLOSS. Il convient ensuite de comparer les valeurs mesurées en UB obtenues pour les différentes compositions testées. 30 Protocole de mesure de la viscosité La mesure de viscosité est effectuée à l'aide d'un rhéomètre de marque TA AR2000 à une fréquence de 1Hz. 3028752 31 Les résultats concernant la viscosité et le module de conservation obtenus pour les trois compositions testées sont illustrés dans le tableau ci-après. Composition 1 (Comparatif) Composition 2 Composition 3 (Comparatif) (selon l'invention) Brillance à 20° ++++ ++ ++++ Brillance à 60° ++++ +++ ++++ Module de conservation à 30 °C 620 785 913 (MPa) Viscosité à 1Hz (Pa.$) 0,28 57,3 2,4 5 1.3. Conclusions Il est tout d'abord observé que les résultats de brillance de la composition 3 conforme à l'invention sont similaires à ceux observés avec la composition 1 dépourvue de phyllosilicate synthétique selon l'invention, et plus particulièrement de charges. Au contraire, une perte significative de brillance est observée avec la composition 2 10 comparative comprenant la Laponite, non conforme à l'invention, et communément employée dans les vernis à ongles. Ainsi, cet exemple illustre le fait que l'introduction de phyllosilicates synthétiques selon l'invention dans une composition cosmétique de vernis à ongles ne conduit pas à une altération, et en particulier à une diminution de la brillance recherchée. 15 De plus, le module de conservation de la composition 3 selon l'invention (913 MPa) - qui représente la rigidité du film obtenu après application et séchage d'une composition - est significativement supérieur, d'une part à celui obtenu avec la composition 1 de référence (620 MPa), et plus particulièrement à celui mesuré avec la composition comparative 2 (785 MPa). 20 Enfin, la viscosité du film obtenu suite à application de la composition 3 selon l'invention s'avère bien supérieure (2,4 Pa.$) à celle observée pour le film obtenu après application de la composition 1 de référence (0,28 MPa). Ainsi, des phyllosilicates synthétiques selon l'invention permettent avantageusement de procurer les propriétés attendues d'un point de vu rhéologique à la 25 composition cosmétique les comprenant, sans toutefois altérer la brillance du film obtenu après application de la composition cosmétique. 3028752 32 Qui plus est, il peut être déduit des résultats relatifs aux modules de conservation qu'une composition 3 selon l'invention est plus résistante à la rayure que les compositions 1 et 2 comparatives, sans toutefois altérer la brillance du film obtenu après application de la composition cosmétique. 5 REVENDICATIONS1. Composition, notamment cosmétique, en particulier destinée au maquillage et/ou au soin des ongles, comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 et au moins une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. 2. Composition selon la revendication 1, ladite composition présentant une bande d'absorption infrarouge à 7 200 cm-1, correspondant à la vibration d'élongation attribuée aux groupes silanols Si-OH en bordure des feuillets du phyllosilicate. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par une absence de bande d'absorption à 7 156 cm-1. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit phyllosilicate synthétique est présent sous la forme d'un gel aqueux ou hydroalcoolique. 5. Composition selon la revendication 4, dans laquelle le gel aqueux ou hydroalcoolique de phyllosilicate synthétique constitue la phase aqueuse. 6. Composition selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle le phyllosilicate synthétique est présent dans la composition en une teneur allant de 0,01 % à 40 % en poids en matière active, en particulier allant de 0,05 % à 30 % en poids en matière active, de préférence allant de 0,1 % à 20 % en poids en matière active, et plus préférentiellement de 0,2 % à 10 % en poids en matière active, par rapport au poids total de la composition. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit phyllosilicate synthétique est présent sous une forme sèche particulaire. 8. Composition selon la revendication 7, dans laquelle le phyllosilicate synthétique est présent en une teneur allant de 0,1 % à 40 % en poids en matière active, notamment de 0,5 % à 35 % en poids en matière active, de préférence de 1 % à 32 % en poids en matière active et plus préférentiellement de 2 % à 30 % en poids en matière active par rapport au poids total de la composition. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère filmogène est choisi parmi : - les polymères synthétiques de type radicalaire, notamment des homopolymères, ou des copolymères, acryliques et/ou vinyliques ; 3028752 34 - les polymères synthétiques de type polycondensat, notamment les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les polyuréthanes-polyvinylpyrrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther-polyuréthanes, les polyurées, les polyurée/polyuréthanes, les polyuréthanes 5 silicones, et leurs mélanges ; - les polymères d'origine naturelle, notamment la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, tels que la nitrocellulose, les esters de cellulose modifiés, notamment des esters de carboxyalkyl cellulose, et leurs mélanges ; 10 ladite dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène étant de préférence choisie parmi les dispersions de polymère(s) filmogène(s) acryliques ; les dispersions de polyuréthane ; les dispersions de sulfopolyesters ; les dispersions vinyliques, telles que les dispersions de polyvinyl acétate ; et les dispersions de polymères hybrides polyuréthane/polyacryliques. 15 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite composition comprend une teneur supérieure ou égale à 10 % en poids de matière sèche de particules de polymère(s) filmogène(s) en dispersion aqueuse, de préférence supérieure ou égale à 15 % en poids de matière sèche, par rapport au poids total de la composition. 20 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase aqueuse, cette phase aqueuse comprenant de préférence au moins un solvant hydrosoluble choisi dans le groupe constitué des monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; et des glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone, tels que l'éthylène glycol, le propylène 25 glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre au moins un agent auxiliaire de filmification choisi parmi les agents plastifiants, les agents de coalescence, et leurs mélanges, de préférence au moins un agent de coalescence et au moins un agent plastifiant distincts l'un 30 de l'autre. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite composition comprend en outre un ou plusieurs additif(s) 3028752 choisi(s) parmi les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les agents alcalinisants ou acidifiants, les agents d'étalement, les agents épaississants dépourvus de propriétés filmogènes, les conservateurs, les filtres UV, les actifs cosmétiques, tels que les agents hydratants et les vitamines, les parfums, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants, 5 les agents anti-mousses, les agents dispersants, les charges autres qu'un phyllosilicate synthétique tel que défini en revendications 1 à 8, les polymères autres que le polymère filmogène en dispersion aqueuse tel que défini en revendication 1 et 9, et leurs mélanges. 14. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des ongles ou faux ongles, en particulier des ongles ou faux ongles, comprenant l'application au niveau 10 de ladite peau et/ou desdits ongles d'une composition comprenant au moins un phyllosilicate synthétique de formule Mg3Si4010(OH)2 et une dispersion aqueuse de particules d'au moins un polymère filmogène. 15. Procédé selon la revendication 14, ladite composition étant telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 13.