Brevet FR3032743A1 — publié le 20160819

Dispositif d'obturation d'une baie comprenant une poignée rotative apte à engendrer une cinématique de désengagement en deux temps de l'ouvrant à partir du dormant. L'invention concerne la conception et la fabrication des dispositifs d'obturation de baie, du type comprenant un ouvrant monté pivotant sur un dormant. Plus précisément, l'invention concerne un tel dispositif d'obturation d'une baie, dans lequel des moyens d'étanchéité sont prévus pour assurer l'étanchéité du dispositif en position de fermeture de l'ouvrant. Dans le domaine de l'invention, il est classique de proposer des dispositifs d'obturation de baie composés d'un dormant et d'un ouvrant, comprenant également des charnières reliant le dormant à l'ouvrant et permettant un mouvement de pivotement de l'ouvrant autour de l'axe de pivotement matérialisé par les charnières. Dans certaines applications, lorsque des moyens d'étanchéité sont prévus pour assurer l'étanchéité du dispositif en position de fermeture de l'ouvrant, on met en outre en oeuvre des moyens de verrouillage/déverrouillage prévus pour comprimer les moyens d'étanchéité dans la position de fermeture de l'ouvrant. De plus, ces moyens de verrouillage/déverrouillage doivent dans certains cas être aptes à résister à certaines contraintes extérieures. C'est le cas par exemple lorsque le dispositif d'obturation est constitué par un hublot monté sur un bateau, un tel hublot pouvant alors s'étendre dans le plan d'un pont ou dans celui d'une coque. En effet, l'ouverture du hublot étant généralement prévue vers l'intérieur, il est bien entendu nécessaire que les moyens de verrouillage résistent à une pression extérieure exercée par le vent et/ou la poussée éventuelle de l'eau. Par ailleurs, à des fins esthétiques, il peut être proposé de réaliser 30 le dispositif d'obturation d'une baie, et en particulier les hublots de bateaux, sous une forme telle que la surface extérieure de l'ouvrant s'inscrive dans le même plan que celui de la surface de la structure 3032743 2 environnante accueillant le dispositif. L'ouvrant est alors dit affleurant ou, selon le thème consacré anglo-saxon, « flush ». En général, les dispositifs d'obturation de baie à ouvrant pivotant, auxquels on souhaite intégrer des moyens de verrouillage/déverrouillage 5 aptes à résister à une certaine contrainte extérieure et/ou auxquels on souhaite apporter un niveau de finition esthétique haut de gamme, par exemple en proposant un ouvrant de type affleurant, sont relativement complexes et/ou coûteux à réaliser. Une solution décrite par le document de brevet publié sous le numéro FR-2 959 984 a été proposée par l'art 10 antérieur pour tenter d'améliorer les qualités esthétiques d'un dispositif d'obturation de baie constitué en particulier par un hublot. Selon la technique en question, le dormant comporte du côté tourné vers l'ouverture du bateau, un décrochement en L délimitant une zone de réception d'une portion de forme complémentaire des moyens 15 en forme d'ouvrant et une portée d'appui pour les moyens d'étanchéité portés par les moyens en forme d'ouvrant. De plus, le dormant comporte deux charnières placées sur l'un des côtés du dormant tandis que les moyens de verrouillage comportent des loquets à levier placés sur le côté opposé du dormant. 20 Une telle solution présente plusieurs inconvénients. En effet, selon les textes en vigueur, un hublot de bateau doit être maintenu en position de fermeture et conserver son étanchéité en présence d'une pression extérieure pouvant aller jusqu'à 35 kPa. Il en résulte que, dans la technique mentionnée précédemment, la 25 force des loquets en position de verrouillage doit être prévue en conséquence. Dans la pratique, l'utilisateur alors doit produire un effort relativement important pour amener les loquets dans cette position de fermeture pour qu'ils exercent la force de verrouillage souhaitée. Bien entendu, il en va de même au moment du déverrouillage, l'utilisateur 30 devant exercer un effort considérable pour déverrouiller les loquets. Par ailleurs, si le hublot de la technique mentionnée précédemment peut être de type affleurant vu de l'extérieur, lui conférant 3032743 3 un niveau de finition esthétique de type haut de gamme, il n'en reste pas moins que, vu de l'intérieur, les charnières d'un côté du hublot et les loquets de l'autre côté du hublot tendent à procurer une perception visuelle particulièrement chargée, plutôt inesthétique. 5 L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un dispositif d'obturation de baie tel qu'un hublot, comprenant un dormant et un ouvrant susceptibles de pivoter par rapport au dormant, ainsi que des 10 moyens de verrouillage/déverrouillage prévus pour comprimer les moyens d'étanchéité entre l'ouvrant et le dormant dans la position de fermeture de l'ouvrant, qui soit facile à manipuler par l'utilisateur tout en assurant le niveau d'étanchéité souhaité. L'invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif 15 d'obturation qui permette d'obtenir un haut niveau de qualité esthétique du dispositif, tant côté intérieur que côté extérieur du dispositif. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif d'obturation d'une baie, comprenant un dormant et un ouvrant monté pivotant autour d'un 20 axe de pivotement porté par le dormant entre une configuration d'ouverture et une position de fermeture, des moyens d'étanchéité assurant l'étanchéité du dispositif en position de fermeture de l'ouvrant, le dispositif incluant des moyens de verrouillage/déverrouillage permettant de comprimer les moyens d'étanchéité dans la position de fermeture de 25 l'ouvrant, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage/déverrouillage sont intégrés à une poignée montée rotative autour de l'axe de pivotement de l'ouvrant, et comprennent un système à came reliant la poignée et l'ouvrant, le système à came étant apte à agir sur l'ouvrant pour le déplacer entre deux positions : - la position de fermeture, dans laquelle l'ouvrant se trouve dans le plan du dormant pour obturer la baie ; 3032743 4 - une position de libération, dans laquelle l'ouvrant est amené hors du plan du dormant, et peut pivoter autour de l'axe de pivotement, le système à came étant conçu pour réaliser un désengagement de 5 l'ouvrant à partir du plan du dormant selon une cinématique comprenant un premier temps de désengagement d'une première portion de l'ouvrant, du côté de la poignée, suivi d'un deuxième temps de désengagement d'une deuxième portion de l'ouvrant opposée à la première. 10 Ainsi, grâce au principe de l'invention, il est possible de venir encastrer l'ouvrant à l'intérieur du dormant. En position de fermeture, l'ouvrant encastré est donc maintenu dans une position de fermeture par le dormant lui-même qui exerce, en enchâssant l'ouvrant, une force de retenue sur l'ouvrant. 15 Cette approche diffère donc notablement de la technique de l'art antérieur dans laquelle l'ouvrant vient se positionner certes à l'intérieur du dormant, en comprimant un joint d'étanchéité, et en présentant un jeu périphérique entre l'ouvrant et le dormant. Bien entendu, avec la technique selon le principe de la présente 20 invention, il faut également exercer, par l'intermédiaire des moyens de verrouillage/déverrouillage, une force de maintien de l'ouvrant en position de fermeture, ceci toutefois avec une intensité considérablement diminuée par rapport aux solutions de l'art antérieur. Il en résulte que l'utilisateur peut exercer, tant au moment du 25 verrouillage qu'au moment du déverrouillage, un effort très peu significatif pour fermer (de façon étanche) ou ouvrir le dispositif. Par ailleurs, selon l'invention, les moyens de verrouillage/déverrouillage (associés à la poignée) et l'axe de pivotement de l'ouvrant sont positionnés et regroupés du même côté de l'ouvrant. On 30 comprend donc que le reste de la périphérie de l'ouvrant est dégagé et dépourvu de tout moyen visible participant à la cinématique d'ouverture ou de fermeture de l'ouvrant. On obtient de cette façon d'un point de vue 3032743 5 visuel, un allègement de l'environnement de l'ouvrant, conduisant à améliorer les qualités esthétiques du dispositif. Celui-ci peut donc représenter un niveau de finition haut de gamme tant regardé de l'intérieur que regardé de l'extérieur (en particulier avec un ouvrant de 5 type affleurant). Selon un mode de réalisation préféré, le système à came comprend au moins une came montée à au moins une des extrémités de la poignée. Selon une solution avantageuse, la came présente au moins deux 10 lobes, l'un destiné à être actif lors de la cinématique de désengagement et l'autre destiné à être actif lors d'une phase de réengagement de l'ouvrant dans le dormant. De cette façon, une rotation de la poignée sur une course prédéterminée va engendrer consécutivement les deux temps de la 15 cinématique de désengagement, ceci par l'intermédiaire d'un des deux lobes portés par la came (présente à l'une des extrémités ou à chaque extrémité de la poignée), tandis qu'une rotation en sens opposé de la poignée va engendrer la cinématique de réengagement, ceci par l'intermédiaire de l'autre des deux lobes. 20 Préférentiellement, l'ouvrant porte au moins un embout creux formant logement pour une came, la came coopérant avec le logement pour déplacer l'ouvrant entre lesdites deux positions. Ainsi, comme cela va apparaître plus clairement par la suite, on peut affiner l'esthétique du dispositif, ceci en masquant le système à 25 came à chaque extrémité de la poignée. Selon une solution avantageuse, la came est un polygone curviligne de largeur constante. De façon préférée, la came est dans ce cas un triangle de Releaux. 30 Dans ce cas, le logement présente préférentiellement une section de coopération avec la came, cette section présentant une forme essentiellement carrée. 3032743 6 Selon un mode de réalisation préféré, le système à came comprend une came montée à chaque extrémité de la poignée, l'ouvrant portant deux embouts creux formant chacun logement pour une des cames. 5 Selon une solution avantageuse, le dispositif comprend un moyen de freinage du pivotement de l'ouvrant. Ainsi, lors du déplacement de l'ouvrant de sa position d'ouverture complète vers la position de fermeture, on fait pivoter l'ouvrant tout en évitant de modifier la position angulaire de la poignée et donc celle de la came, permettant un retour en 10 configuration de fermeture dans de bonnes conditions. En effet, on s'assure ainsi de la décomposition de la cinématique d'engagement de l'ouvrant à l'intérieur du dormant selon l'ordre inverse du désengagement. De plus, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, les moyens de freinage assurent le maintien en position de 15 l'ouvrant dans une position quelconque d'ouverture, à l'encontre de l'effet de la gravité s'exerçant sur l'ouvrant. Selon une application avantageuse de l'invention, l'ouvrant est un hublot de bateau. D'autres caractéristique et avantages de l'invention apparaîtront 20 plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif d'obturation d'une baie selon l'invention, prenant la forme d'un hublot de 25 bateau ; - les figures 2 à 13 illustrent schématiquement différentes étapes successives de l'ouverture de l'ouvrant d'un dispositif d'obturation d'une baie selon l'invention ; - la figure 14 est une vue éclatée d'un dispositif d'obturation 30 d'une baie selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. 3032743 7 En référence à la figure 1, on décrit ci-après un dispositif d'obturation d'une baie prenant la forme d'un hublot de bateau. Il est toutefois bien entendu qu'un dispositif d'obturation d'une baie selon l'invention peut être utilisé dans de nombreuses applications 5 diverses et variées. Tel qu'illustré par la figure 1, le hublot comprend : - un dormant 1, ici de forme essentiellement rectangulaire, destiné à être fixé sur un élément porteur du bateau, tel que par exemple un clair de vitre ; 10 - un ouvrant 2, monté pivotant autour d'un axe de pivotement A porté par le dormant 1, de telle sorte que l'ouvrant 2 puisse être pivoté entre une configuration d'ouverture et une position de fermeture, et inversement ; - des moyens d'étanchéité 3, prenant ici la forme d'un joint 15 périphérique EPDM de section circulaire et destiné à être insérer dans une gorge périphérique 20 ménagée sur l'ouvrant 2, ces moyens d'étanchéité étant destinés à assurer l'étanchéité du dispositif en position de fermeture de l'ouvrant 2 en étant, en position de fermeture de l'ouvrant 2, 20 comprimé entre l'ouvrant 2 et le dormant 1 de façon à combler le jeu périphérique entre l'ouvrant 2 et le dormant 1 ; - des moyens de verrouillage/déverrouillage 4 destinés à provoquer le fait de comprimer les moyens d'étanchéité 25 dans la position de fermeture de l'ouvrant 2. A titre indicatif, le dormant 1 peut être réalisé en aluminium tandis que l'ouvrant 2 du hublot est réalisé en PMMA. Bien entendu, d'autres matériaux peuvent être mis en oeuvre pour réaliser l'ouvrant, le dormant ou le joint périphérique cité précédemment. 30 Par ailleurs, le dispositif présente une poignée 40 recevant à chacune de ses extrémités un axe 21, la poignée 40 et chaque axe 21 étant solidaires en rotation. Cette solidarisation est obtenue à l'aide d'une 3032743 8 paire de vis de serrage 210. Un tel montage assure donc le fait que la poignée 40 est montée rotative autour de l'axe de pivotement de l'ouvrant 2. Selon le principe de l'invention, les moyens de 5 verrouillage/déverrouillage 4 sont intégrés à la poignée 40 et comprennent un système à came 41 reliant la poignée 40 et l'ouvrant 2, ce système à came 41 étant apte à agir sur l'ouvrant 2 pour déplacer celui-ci entre deux positions, à savoir : - une position de fermeture, dans laquelle l'ouvrant 2 se 10 trouve dans le plan du dormant 1 pour obturer la baie ; - une position de libération, dans laquelle l'ouvrant 2 est amené hors du plan du dormant 1 et peut pivoter autour de l'axe de pivotement A. De plus, le système à came 41 est conçu pour réaliser un 15 désengagement de l'ouvrant 2 à partir du plan du dormant 1, selon une cinématique comprenant : - un premier temps de désengagement de la portion de l'ouvrant 2 correspondant au côté présentant les moyens de verrouillage/déverrouillage 4 ; 20 - un deuxième temps consécutif au premier, au cours duquel la portion de l'ouvrant 2 opposé à la première portion est désengagée du plan du dormant 1. Comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, la cinématique de désengagement va se traduire de la façon suivante : 25 - lors du premier temps, la première portion de l'ouvrant 2 est dégagée du plan du dormant 1 en faisant pivoter l'ouvrant 2 autour d'un axe parallèle à l'axe A et s'étendant au voisinage de la deuxième portion ; - l'ouvrant 2 est ensuite légèrement translaté selon une 30 direction allant de la première portion à la deuxième portion ; 3032743 9 - la deuxième portion est ensuite désengagée du plan du dormant 1, par un mouvement de pivotement de l'ouvrant 2 par un mouvement de l'axe de pivotement A. Lors de la fermeture de la baie, pour amener l'ouvrant 2 en 5 configuration de fermeture dans laquelle il est encastré dans le plan du dormant 1, l'ordre inverse des étapes listées ci-dessus est opéré. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 1, le système à came comprend une came 41 montée à chaque extrémité de la poignée 40. En outre, l'ouvrant 2 porte de part et d'autre de l'échancrure 22, un 10 embout creux 23, chacun de ces embouts 23 formant logement pour une came 41 qui coopère avec le logement pour déplacer l'ouvrant 2 entre la position de fermeture et la position de libération de l'ouvrant 2 par rapport au dormant 1. Selon le présent mode de réalisation, la came 41 est un triangle de 15 Reuleaux, mais peut, plus généralement être un polygone curviligne de largeur constante. On rappelle qu'un triangle de Reuleaux se définit de la façon suivante : un triangle de Reuleaux est une courbe de largeur constante, c'est-à-dire une courbe dont tous les diamètres ont la même longueur, 20 étant considéré qu'un diamètre correspond au segment formé par un sommet et n'importe quel point du côté opposé (qui est un arc de cercle). On peut généraliser la construction de Reuleaux aux polygones ayant un nombre de côtés impair : on obtient ainsi des polygones curvilignes de largeur constante. Ces polygones peuvent même être irréguliers 25 Constituée en triangle de Reuleaux, chaque came 41 présente donc trois lobes, dont l'un (le lobe 411, figure 2) est destiné à être actif lors du désengagement de l'ouvrant 2 à partir du dormant 1, tandis qu'un autre (le lobe 410, figure 2), en sens de rotation inversé de la poignée 40, est actif pour participer au réengagement en position encastrée de 30 l'ouvrant 2 dans le dormant 1. Les logements 230 des embouts creux 23 recevant chacun une came 41 sont quant à eux conçus de façon à présenter une section de 3032743 10 coopération avec la came 41 correspondante, la forme de la section de coopération étant essentiellement carrée (avec une forme arrondie à chaque angle). Tel que cela apparaît sur la figure 1, l'axe de pivotement A de 5 l'ouvrant 2 est matérialisé par deux axes 21 portés par deux pièces 10 fixes et solidaires du dormant 1. Ces pièces 10 sont présentes à chaque extrémité d'une échancrure 22 ménagée dans l'ouvrant 2, les pièces 10 présentant chacune un perçage 100 dans lesquels les axes 21 sont destinés à être inséré en étant libre à rotation à l'intérieur du perçage 10 100. Bien entendu les perçages 100 des deux pièces 10 sont coaxiaux entre eux. L'axe 21 traverse donc le perçage 100 de la pièce 10, ainsi que la came 41, l'axe 21 étant libre en rotation à l'intérieur du perçage 100 et à 15 l'intérieur de la came 41. Du côté opposé de la came 41 par rapport à la pièce 10, une pièce de friction 5 constituant des moyens de freinage est montée fixement dans la came 41 et tend à freiner par friction, la rotation de l'embout 23. De plus, un axe B matérialisé par une vis 400 solidarise chaque came 41 20 à l'extrémité correspondante de la poignée 40. Ainsi, en faisant pivoter la poignée 40 autour de l'axe de pivotement A, on fait également pivoter les cames 41 autour de l'axe de pivotement A. Il est à noter que la vis 400 couplant la came à l'extrémité de la poignée 40 correspondante traverse un des lobes du triangle de 25 Reuleaux constituant la came 41. Le fonctionnement d'un dispositif d'obturation d'une baie selon l'invention telle que décrite précédemment va maintenant être décrit en référence aux figures 2 à 13. Partant d'une configuration de fermeture telle que celle illustrée 30 par la figure 2, dans laquelle l'ouvrant 2 est encastré et s'inscrit dans le plan du dormant 1, la came 41 occupant une position telle que le lobe 411 incluant l'axe B est en position extrême à l'intérieur du logement 230 3032743 11 dans la direction allant de la première portion à la deuxième portion de l'ouvrant 2, le passage de la position de fermeture de l'ouvrant 2 à sa position de libération à partir du dormant 1 s'opère en pivotant la poignée 40 autour de l'axe de pivotement A dans le sens de rotation indiqué par la 5 flèche F1. Le pivotement de la poignée 40 autour de l'axe de pivotement A coïncide avec le pivotement de la came 41 autour de l'axe de pivotement A, ce qui tend par conséquent à faire pivoter l'axe B autour de l'axe de pivotement A. 10 Comme cela apparaît sur la figure 2, lorsque le lobe 411 de la came 41 incluant l'axe B arrive au niveau du plafond 231 du logement 230, en poursuivant la rotation de la poignée 40 autour de l'axe de pivotement A, la came 41 exerce une poussée sur le plafond 231 du logement 230 qui se traduit par un déplacement vers le haut de la 15 première portion de l'ouvrant 2 tel qu'illustré par les figures 3 et 4. Lorsque le pivotement de la came 41 amène le lobe 411 incluant l'axe B au niveau de la paroi 234 côté extérieur de l'ouvrant 2, la poursuite du pivotement de la came 41 (coïncidant toujours avec la rotation de la poignée 40 dans le sens de la rotation de la flèche F1), la 20 came 41 exerce une poussée sur cette paroi de façon à déplacer l'ouvrant 2 dans la direction allant de la deuxième portion vers la première portion telle qu'indiquée par la flèche F2 (figure 5), puis de façon à provoquer un pivotement de l'ouvrant 2 autour de l'axe A tel que symbolisé par la flèche F3, amenant l'ouvrant 2 dans la position illustrée 25 par la figure 6. Rendue à ce stade, la poignée 40 étant en butée sur l'arrière de la pièce 10, la came 41 est dans une position extrême à l'intérieur du logement 230. En d'autres termes, il n'est pas possible de poursuivre le pivotement de la came 41 dans le sens de rotation de la flèche F1 à 30 l'intérieur du logement 230. L'ouvrant 2 est à ce stade en position de libération par rapport au dormant 1. 3032743 12 Pour poursuivre l'ouverture de l'ouvrant 2, l'utilisateur doit se saisir de l'ouvrant 2 et le faire pivoter. Ce pivotement de l'ouvrant 2 se traduit par un mouvement de pivotement des embouts creux 23 de l'ouvrant 2 autour de l'axe central des cames 41. 5 L'opération de fermeture s'opère selon les étapes indiquées ci- dessus, mais bien entendu dans l'ordre inverse. L'utilisateur ramène donc l'ouvrant 2 jusqu'à la position de libération (la position de la poignée 40 étant maintenue par l'action de deux poussoirs à bille 42 à chaque extrémité sur le haut de la pièce 10). Puis l'utilisateur tourne la poignée 10 40 en sens opposé du sens de rotation indiqué par la flèche F1 pour réengager l'ouvrant 2 dans le dormant 1. Selon un deuxième mode de réalisation illustré par la figure 14, le dispositif présente une variante des moyens de freinage de la poignée 40 autour de l'axe de pivotement de l'ouvrant 2, ces moyens de freinage 15 étant explicités ci-après. Selon le présent mode de réalisation, les logements 230 sont ménagés dans une pièce intermédiaire 232, présentant une excroissance cylindrique 2320, tandis que les embouts 23 présentent chacun une cage 233, destinée à former logement pour l'excroissance cylindrique 2320 de 20 la pièce intermédiaire 232. On note que la forme et les dimensions de la cage 233 sont ajustées à celles de l'excroissance cylindrique 2320, une rondelle de friction 2321 venant rattraper le jeu en profondeur entre la pièce intermédiaire 232 et l'embout 23 à l'intérieur de la cage 233. Par ailleurs, la pièce intermédiaire 232 présente une partie 25 inférieure 2322 présentant un ergot 2323, tandis que la pièce 10 présente une rainure 101 dans laquelle l'ergot 2323 est destiné à venir se placer en étant apte à coulisser le long de la rainure 101. On note que la rainure 101 présente une légère inclinaison en partant de la base de la pièce 10 vers le haut de la pièce 10, l'extrémité haute de la rainure 101 étant plus 30 écartée du bord libre 24 de l'ouvrant 2 que l'extrémité basse de la rainure 101. 3032743 13 En outre, une vis 234 traverse l'embout 23, la rondelle de friction 2321 et l'excroissance cylindrique 2320 pour être vissé dans un écrou indesserrable 235, lui-même bloqué en rotation dans un évidement 2324 à six pans de la pièce intermédiaire 232. Le serrage plus ou moins fort de 5 la vis 234 dans l'écrou indesserrable 235 tend à comprimer la rondelle de friction 2321 plus ou moins fortement, ce qui va déterminer son effort de friction tendant à s'opposer, ou en tout cas à freiner, la rotation de l'embout 23 autour de l'axe de pivotement constitué par la vis 234. En outre, la poignée 40 présente à chacune de ses extrémités un 10 poussoir à bille 42, tandis que les pièces 10 présentent chacune un orifice 102 susceptible de recevoir la bille du poussoir à bille 42 correspondant. Ainsi, dans une position d'ouverture prédéterminée par la position de l'orifice 102 sur la pièce 10, le poussoir à bille 42 exerce une fonction 15 de retenue de la poignée 40 dans la position d'ouverture prédéterminée. Un simple effort de l'utilisateur dans le sens de la fermeture suffit à dégager la bille de l'orifice 102, permettant de poursuivre le déplacement de fermeture. Le fonctionnement d'un dispositif d'obturation selon le présent 20 mode de réalisation est le suivant : en pivotant la poignée 40 autour de l'axe de pivotement A (matérialisé par la vis 401, une deuxième vis 402 assurant la solidarisation en rotation de la poignée 40 avec la came 41 correspondante) dans le sens de rotation indiqué par la flèche F1, le pivotement de la came 41 autour de l'axe de pivotement A agît sur le 25 logement 230, et donc sur la pièce intermédiaire 232, de façon similaire à ce qui a déjà été décrit en référence au fonctionnement du premier mode de réalisation. Toutefois, l'action de la came 41 sur la pièce intermédiaire 232 va se traduire par une élévation de celle-ci, sans pivotement. En effet, la 30 pièce intermédiaire 232est bloquée en rotation par l'ergot 2323. En revanche, cet ergot 2323 va coulisser dans la rainure 101 de la pièce 10 correspondante, ce qui va définir la trajectoire d'élévation de la pièce 3032743 14 intermédiaire 232. A ce titre, on note que l'inclinaison mentionnée précédemment de la rainure 101 va combiner le mouvement de montée de l'ouvrant 2 à un déplacement « vers l'arrière » de l'ouvrant 2, tendant à dégager le bord libre 24 du dormant 1. 5 Bien entendu, la pièce intermédiaire 232 entraîne dans son déplacement l'embout 23. Une fois le blocage de la poignée 40 sur l'arrière de la pièce 10 et la came 41 pivotée jusqu'à une position extrême à l'intérieur du logement 230, il n'est plus possible de pousser le pivotement de la came 41 dans 10 le sens de la rotation de la flèche F1. Pour poursuivre l'ouverture de l'ouvrant 2, l'utilisateur doit se saisir de l'ouvrant 2 et le faire pivoter. On note que quand cette position est atteinte, la poignée 40 est bloqué en rotation par les poussoirs à bille 42. L'utilisateur fait donc pivoter manuellement l'ouvrant 2 jusqu'à la 15 position d'ouverture souhaitée. Pendant cette phase, la poignée 40, les cames 41 et les pièces intermédiaires 232 sont bloquées en rotation. Seules l'ouvrant 2 et les embouts 23 pivotent solidairement autour de l'axe constitué par les vis 234. Lorsque l'utilisateur relâche l'ouvrant 2, celui-ci reste en position 20 sous l'effet des rondelles de friction 2321 dans les embouts 23, cet effet étant supérieur (grâce à un serrage approprié des vis 234 dans leur écrou indesserrable 235) à l'effet de la gravité s'exerçant sur l'ouvrant 2. REVENDICATIONS1. Dispositif d'obturation d'une baie, comprenant un dormant (1) et un ouvrant (2) monté pivotant autour d'un axe de pivotement (A) porté par le dormant (1) entre une configuration d'ouverture et une position de fermeture, des moyens d'étanchéité (3) assurant l'étanchéité du dispositif en position de fermeture de l'ouvrant, le dispositif incluant des moyens de verrouillage/déverrouillage (4) permettant de comprimer les moyens d'étanchéité (3) dans la position de fermeture de l'ouvrant, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage/déverrouillage (4) sont intégrés à une poignée (40) montée rotative autour de l'axe de pivotement de l'ouvrant, et comprennent un système à came (41) reliant la poignée (40) et l'ouvrant (2), le système à came étant apte à agir sur l'ouvrant pour le déplacer entre deux positions : - la position de fermeture, dans laquelle l'ouvrant (2) se trouve dans le plan du dormant (1) pour obturer la baie ; - une position de libération, dans laquelle l'ouvrant (2) est amené hors du plan du dormant (1), et peut pivoter autour de l'axe de pivotement (A), le système à came (41) étant conçu pour réaliser un désengagement de l'ouvrant à partir du plan du dormant (1) selon une cinématique comprenant un premier temps de désengagement d'une première portion de l'ouvrant (2), du côté de la poignée (40), suivi d'un deuxième temps de désengagement d'une deuxième portion de l'ouvrant (2) opposée à la première. 2. Dispositif d'obturation d'une baie selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système à came (41) comprend au moins 3032743 16 une came montée à au moins l'une des extrémités de la poignée (40). 3. Dispositif d'obturation d'une baie selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came (41) présente au moins deux lobes (410), (411), l'un destiné à être actif lors de la cinématique de désengagement et l'autre destiné à être actif lors d'une phase de réengagement de l'ouvrant dans le dormant. Dispositif d'obturation d'une baie selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouvrant (2) porte au moins un embout creux (23) formant logement pour une came, la came (41) coopérant avec le logement pour déplacer l'ouvrant (2) entre lesdites deux positions. Dispositif d'obturation d'une baie selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la came (41) est un polygone curviligne de largeur constante. Dispositif d'obturation d'une baie selon la revendication 5, caractérisé en ce que la came (41) est un triangle de Reuleaux. Dispositif d'obturation d'une baie selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce que le logement présente une section de coopération avec la came (41), cette section présentant une forme essentiellement carrée. Dispositif d'obturation d'une baie selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le système à came comprend une came (41) montée à chaque extrémité de la poignée (40), l'ouvrant portant deux embouts creux (23) formant chacun logement pour une des cames (41). 5 10 4. 15 5. 206. 7. 25 8. 30 3032743 17 9. Dispositif d'obturation d'une baie selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de freinage du pivotement de l'ouvrant (2). 10. Dispositif d'obturation d'une baie selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'ouvrant (2) est un hublot de bateau.