Brevet FR3026888A1 — publié le 20160408

PROTECTION ANTI -UV D'UNE GAI NE DE CABLE COLOREE La présente invention concerne un câble électrique et/ou optique résistant aux UV comprenant au moins une gaine électriquement isolante colorée et au moins une couche transparente entourant ladite gaine 5 électriquement isolante. Elle s'applique typiquement mais non exclusivement aux câbles électriques et/ou optiques destinés au transport d'énergie et/ou à la transmission de données, notamment aux câbles électriques et/ou optiques utilisés en extérieur, par exemple dans des endroits où le niveau des 10 rayonnements ultraviolet (UV) est élevé (e.g. zones côtières, déserts, océans, hautes montagnes, régions proches de l'équateur). Les câbles électriques et/ou optiques comprennent généralement un ou plusieurs élément(s) conducteur(s) allongé(s) du type électrique et/ou optique, et une gaine externe électriquement isolante entourant le ou les élément(s) conducteur(s) 15 allongé(s) du type électrique et/ou optique. La gaine externe électriquement isolante peut être colorée de manière à indiquer à l'utilisateur et/ou au réparateur de quel type de câble il s'agit. Lorsque ces câbles sont situés à l'extérieur, ils sont soumis à des niveaux de rayonnement UV élevés qui, couplés à l'oxygène atmosphérique et à d'autres contraintes (e.g. eau, 20 température élevée, ozone, etc...), induisent un vieillissement prématuré de la gaine externe électriquement isolante. En effet, les matériaux polymères généralement utilisés dans les gaines externes électriquement isolantes (e.g. polyoléfines, polychlorure de vinyle) sont sensibles à l'oxydation et au rayonnement UV. En outre, le rayonnement UV est responsable de la 25 photodégradation d'additifs colorés (e.g. colorants organiques) qui sont généralement utilisés pour colorer la gaine externe électriquement isolante d'un câble. En particulier, les matériaux colorés sont capables d'absorber les rayons UV conduisant à des réactions photochimiques spécifiques telles que la rupture des chaînes ; la formation de liaisons doubles ou triples, d'ions, 30 d'électrons éjectés ou le plus souvent de radicaux libres ; l'élimination de petites molécules ; ou la réticulation. Ces réactions entraînent des changements indésirables et irréversibles dans les propriétés telles que : la décoloration (i.e. faible pérennité de l'aspect coloré initial de la gaine externe électriquement isolante), la déformation et les fissures de surface, le changement dans la résistance à la rupture et à l'allongement, etc..., et conduisent ultimement à la détérioration des propriétés fonctionnelles (physiques, mécaniques, esthétiques, etc...) des gaines externes électriquement isolantes et à la réduction de leur durée de vie. Plusieurs solutions sont actuellement disponibles pour protéger des rayons UV une gaine externe électriquement isolante colorée d'un câble. Une première solution consiste à incorporer dans la composition de la gaine externe électriquement isolante d'un câble un ou plusieurs stabilisants tel qu'un absorbeur UV, dont le rôle est de capter le rayonnement UV à la place du matériau polymère et/ou des matériaux colorés et de le convertir en chaleur, celle-ci étant ensuite répartie sur la surface de la gaine électriquement isolante. L'absorbeur UV le plus utilisé actuellement est le noir de carbone. La gaine externe électriquement isolante ainsi obtenue est de couleur noire, et les particules de carbone au sein de ladite gaine absorbent complètement les rayons UV et les transforment en énergie thermique. Parfois, des bandes de repérage de couleurs sont ajoutées sur la gaine électriquement isolante externe de couleur noire. Cependant, cette solution ne permet pas de fabriquer des gaines externes électriquement isolantes ayant une autre couleur que le noir, ou présentant des bandes de repérage de couleurs sur une autre couleur que le noir. US5355427 propose l'utilisation d'une gaine externe électriquement 25 isolante à base de polyéthylène présentant une couleur orange résistante aux rayons UV. Toutefois, la composition de la gaine n'est pas décrite. Des stabilisants à la lumière (i.e. stabilisants UV) peuvent être également utilisés dans une gaine externe électriquement isolante d'un câble. Ils n'absorbent pas les rayons UV comme les absorbeurs UV ; en revanche, ils 30 protègent les matériaux contenus dans la gaine électriquement isolante des effets préjudiciables des radicaux libres produits par réaction photochimique en les neutralisant, freinant ainsi toute dégradation chimique. Cependant, d'une manière générale, l'utilisation de stabilisants (absorbeurs UV, stabilisants UV) dans une gaine électriquement isolante colorée ne permet pas d'éviter la disparition progressive de la couleur initiale ou le changement de coloration en surface de ladite gaine, notamment lorsque les radicaux libres sont produits à la surface de la gaine où ces stabilisants sont peu efficaces. Une autre solution consiste à fabriquer des protections rigides sous forme de gouttière ou de tuyau (e.g. conduits d'installation de câbles) comprenant des matériaux polymères de type polycarbonate, acrylonitrile butadiène styrène, etc..., et qui entourent au moins la partie du câble qui est susceptible d'être exposée aux rayons UV. Ces protections ne font pas partie intégrante du câble. En outre, l'utilisation de ce type de protection représente un coût de fabrication et d'installation supplémentaire puisque la protection doit être ajoutée autour du câble. En outre, il est nécessaire de pouvoir ôter la protection afin de visualiser la couleur du câble. Ainsi, le but de la présente invention est de pallier les inconvénients des techniques de l'art antérieur en proposant un câble électrique et/ou optique coloré destiné au transport d'énergie et/ou à la transmission de données, pouvant être utilisé à l'extérieur, en particulier dans des endroits où le niveau des rayonnements UV est élevé, tout en garantissant une bonne tenue de sa couleur ainsi que de bonnes propriétés mécaniques et électriques. La présente invention a pour objet un câble électrique et/ou optique comprenant au moins un élément conducteur allongé et une gaine électriquement isolante colorée entourant ledit élément conducteur allongé, ledit câble étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre une couche transparente entourant la gaine électriquement isolante colorée, ladite couche transparente étant en contact physique direct avec la gaine électriquement isolante colorée et comprenant au moins un polymère et au moins un absorbeur UV. Grâce à cette couche transparente entourant la gaine électriquement isolante colorée du câble électrique et/ou optique de l'invention, ledit câble présente une résistance au rayonnement UV améliorée et peut être utilisé à l'extérieur des bâtiments tout en évitant une décoloration et/ou une atténuation de la couleur de la gaine, ainsi qu'une dégradation de ses propriétés mécaniques et électriques. Dans la présente invention, l'expression « gaine colorée » signifie que la gaine présente une couleur pouvant être visuellement identifiée par l'utilisateur, l'installateur ou le réparateur du câble comprenant ladite gaine. La couleur de la gaine d'un câble dépend généralement du type de câble utilisé (e.g. câbles de sécurité, câbles moyenne tension, etc...) et/ou du fournisseur dudit câble. Dans la présente invention, l'expression « couche transparente » signifie que la couche laisse passer les ondes électromagnétiques dont la 15 longueur d'onde correspond au spectre visible, soit entre les longueurs d'onde 380 et 780 nm environ. En effet, l'utilisateur, l'installateur ou le réparateur d'un câble doit pouvoir identifier visuellement la couleur de la gaine dudit câble à travers la couche transparente. 20 Grâce à la présence de l'absorbeur UV, la couche transparente résiste aux UV et protège la gaine électriquement isolante colorée du câble des rayons UV. Elle permet d'éviter l'utilisation d'absorbeurs UV directement dans la gaine électriquement isolante colorée du câble qui ne protègent pas la surface externe du câble, et ainsi sa détérioration prématurée. 25 L'absorbeur UV est de préférence choisi parmi les composés comprenant un squelette benzophénone (BP), benzotriazole (BTZ), hydroxyphényl-s-triazine (HPT) et cyanoacrylate (CA) A titre d'exemples de composés comprenant un squelette benzophénone (BP), on peut citer la méthanone, [2-hydroxy-4- 30 (octyloxy)phényl]phényl (Chimassorb® 81) ou la 2-Hydroxy-4- méthoxybenzophénone (Chimassorb® 90). A titre d'exemples de composés comprenant un squelette benzotriazole (BTZ), on peut citer le 2-(2H-benzotriazol-2-y1)-4,6-bis(1-méthy1-1- phényléthyl)phénol (Tinuvin® 234), le 2-(2H-benzotriazol-2-y1)-p-crésol (Tinuvin® P), le 2- (2'- hydroxy-3'- tert-buty1-5'-m éthylpheny1)-5- chlorobenzotriazole (Tinuvin® 326), le 2-(2'-hydroxy-3', 5'-di-tertbutylphény1)-5-chlorobenzotriazole (Tinuvin® 327), le 2-(2H-benzotriazol-2- y1)-4,6-ditertpentylphénol (Tinuvin® 328), le 2-(2H-benzotriazol-2-y1)-4- (1,1,3,3-tetraméthylbutyl)phénol (Tinuvin® 329), ou le 2,2'-méthylènebis(6- (2H-benzotriazol-2-y1)-4-(1,1,3,3-tétraméthylbutyl)phénol) (Tinuvin® 360). A titre d'exemples de composés comprenant un squelette hydroxyphényl-s-triazine (HPT), on peut citer le 2-(4,6-Diphény1-1,3,5- triazin-2-y1-)-5-((hexyl)oxyl-phénol (Tinuvin® 1577), l'acide propanoïque,214- [ 4,6- bis( [ 1,1'- biphényl] -4-y1)-1,3,5-triazin-2-yl] -3- hydroxyphénoxy] - , isooctyl ester (Tinuvin® 479), la 21412- Hydroxy-3-tridécyloxypropyl] oxy] -2- hydroxyphény1]-4,6-bis(2,4-diméthylphény1)-1,3,5-triazine (Tinuvin® 400), la 212- Hydroxy-41 3- (2- éthylhexyl-1- oxy)-2- hydroxypropyloxy] phényl] -4,6- bis(2,4-dim éthylphény1)-1,3,5-triazine (Tinuvin® 405), ou la 2,2'16-(2,4- Dibutoxyphény1)-1,3,5-triazine-2,4-diyl]bis[5-butoxyphénol] (Tinuvine 460). A titre d'exemples de composés comprenant un squelette cyanoacrylate (CA), on peut citer l'acide 2-propénoïque, le 2-cyano-3,3- diphényl-, 2,2-bis(2-cyano-1-oxo-3,3-diphény1-2-propènyl)oxyméthy1-1,3- propanediy1 ester (Uvinul® 3030), l'éthyl 2-cyano-3,3-diphénylacrylate (Uvinul® 3035), ou le 2-éthylhexyl 2-cyano-3,3-diphénylacrylate (Uvinul® 3039). La couche transparente peut comprendre des combinaisons de deux ou plus des absorbeurs UV décrits ci-dessus. La couche transparente peut comprendre au plus 10% en masse environ d'absorbeur UV, de préférence de 0,01 à 10% en masse environ d'absorbeur UV, et de préférence encore de 0,05 à 2% en masse environ 30 d'absorbeur UV, par rapport à la masse totale de la couche transparente. Le polymère de la couche transparente du câble de l'invention peut être choisi parmi les polymères réticulés et non réticulés, les polymères du type inorganique et du type organique. Le polymère de la couche transparente peut être un homo- ou un co5 polymère ayant des propriétés thermoplastiques et/ou élastomères, ou des propriétés thermodurcissables. Le ou les polymère(s) du type inorganique peuvent être des polyorganosiloxanes. Le ou les polymère(s) du type organique peuvent être des polyoléfines, 10 des polyamides, des polyuréthanes, des polyesters, des polyvinyliques ou des polymères halogénés tels que des polymères fluorés. Les polyoléfines peuvent être choisies parmi les polymères d'éthylène et de propylène. A titre d'exemple de polymères d'éthylène, on peut citer le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), le polyéthylène basse densité 15 (LDPE), le polyéthylène moyenne densité (MDPE), le polyéthylène haute densité (HDPE), les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA), les copolymères d'éthylène et d'acrylate de butyle (EBA), d'acrylate de méthyle (EMA), de 2-hexyléthyl acrylate (2HEA), les copolymères d'éthylène et d'alpha-oléfines tels que par exemple les polyéthylène-octène (PEO), les 20 copolymères d'éthylène et de propylène (EPR), les copolymères d'éthylène/éthyle acrylate (EEA), ou les terpolymères d'éthylène et de propylène (EPT) tels que par exemple les terpolymères d'éthylène propylène diène monomère (EPDM). Les polymères préférés de la couche transparente sont choisis parmi 25 les copolymères d'éthylène réticulés et les polymères fluorés et de préférence encore, parmi les copolymères d'éthylène réticulés. La couche transparente peut comprendre au moins 70% en masse environ de polymère(s), de préférence au moins 90% en masse environ de polymère(s), et de préférence encore au moins 95% en masse environ de 30 polymère(s), par rapport à la masse totale de la couche transparente. D'autres additifs bien connus de l'homme du métier peuvent également être ajoutés à la couche transparente du câble de l'invention tels que des plastifiants, des lubrifiants, des cires, des agents antistatiques, ou des agents de réticulation (e.g. peroxydes, silanes). La couche transparente peut ainsi comprendre au plus 10% en masse environ d'agent(s) de réticulation, de préférence de 0,01 à 10% en masse environ d'agent(s) de réticulation, et de préférence encore de 0,05 à 5% en masse environ d'agent(s) de réticulation, par rapport à la masse totale de la couche transparente. Dans la présente invention, l'expression « polyéthylène basse densité » signifie un polyéthylène ayant une densité allant de 0,91 à 0,925 environ. Dans la présente invention, l'expression « polyéthylène haute densité » signifie un polyéthylène ayant une densité allant de 0,94 à 0,965 environ. Le polymère présente de préférence un indice de réfraction allant de 1,3 à 1,7 environ. Il va de soi que le ou les polymères de la couche transparente du câble de l'invention sont transparents, notamment dans toute l'épaisseur considérée de ladite couche. La couche transparente est une couche électriquement isolante. La couche transparente est de préférence appliquée sur la gaine électriquement isolante colorée du câble de l'invention par extrusion. Il convient de noter que les techniques d'application(s) de ladite couche transparente sur la gaine électriquement isolante colorée du câble de 25 l'invention ne doivent pas altérer ses propriétés de transparence. La couche transparente peut comprendre en outre un stabilisant UV de type amine encombrée (bien connue sous l'anglicisme « hindered amine light stabilizer » ou HALS). Le stabilisant UV de type HALS peut être choisi parmi les dérivés 30 amines et aminoéthers de la 2,2,6,6-tétraméthylpipéridine. A titre d'exemples de stabilisants UV de type HALS préférés, on peut citer le Bis(1,2,2,6,6-pentaméthy1-4-pipéridyl) [[3,5-bis(1,1-diméthyléthyl)-4- hydroxyphényl]méthyl]butylmalonate (Tinuvin® 144), le Bis-(1-octyloxy2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinyl) sébacate (Tinuvin® 5100), le 2,4-bis[N- Butyl-N-(1-cyclohexyloxy-2,2,6,6-tétraméthylpipéridin-4-yl)am ino] -6- (2- hydroxyéthylamine)-1,3,5-triazine (Tinuvin® 152), le poly(4-hydroxy-2,2,6,6- tétraméthy1-1-pipéridine éthanol-alt-1,4-acide butane dioïque) (Tinuvin® 622), le poly[[6-[(1,1,3,3-tétraméthylbutyl)amino]-s-triazine-2,4-diyI]-[(2,2,6,6- tétram éthy1-4-pipéridyl)im ino] -hexam éthylène-[ (2,2,6,6-tétram éthy1-4- 1.13 pipéridyl)imino] (Chimassorb® 944), le [1,6-hexanediamine, N,N'-bis(2,2,6,6- tétraméthy1-4-pipéridinyl), polymère avec la 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine, produits de réaction avec la N-buty1-1-butamine et la N-buty1-2,2,6,6- tétraméthy1-4-pipéridinam me] (Chimassorb® 2020), ou le polymère/oligomère de la 2,2,6,6-tétraméthy1-4-pipéridinamine avec l'anhydride maléique et des 15 alpha-alcènes en 020-024 (Uvinul® 5050). La couche transparente peut comprendre au plus 10% en masse environ de stabilisant UV de type amine encombrée, de préférence de 0,01 à 10% en masse environ de stabilisant UV de type amine encombrée, et de préférence encore de 0,05 à 3% en masse environ de stabilisant UV de type 20 amine encombrée, par rapport à la masse totale de la couche transparente. La couche transparente peut comprendre en outre au moins un antioxydant. Le choix des antioxydants n'est pas limitatif et ceux-ci sont bien connus de l'homme du métier. 25 L'antioxydant peut par exemple être un composé de type thioester, de type phosphite, ou de type phénol encombré. A titre d'exemples de composé de type phénol encombré, on peut citer le Pentaérythritol tétrakis(3-(3,5-di-tert-buty1-4-hydroxyphényl)propionate) (Irganoxe 1010), l'octadécyl 3-(3,5-di-tert-buty1-4-hydroxyphényl)propionate 30 (lrganox® 1076), le 1,3,5-Triméthy1-2,4,6-tris(3,5-di-tert-buty1-4- hydroxybenzyl)benzène (lrganox® 1330), le 4,6-bis (octylthiométhyl)-o-crésol (lrg astabe KV10) OU le 2-[2-[3-(3,5-di-tert-buty1-4- hydroxyphényl)propanoyloxy]éthylsulfanyl]éthyl 3-(3,5-di-tert-buty1-4- hydroxyphényl)propanoate (lrganox® 1035). A titre d'exemple de composé de type phosphite, on peut citer le 5 Tris(2,4-di-tert-butylphényl) phosphite (lrgafos® 168) et le Bis(2,4-di-tertbutylphényl)pentaérythritol diphosphite (Ultranox® 626). A titre d'exemple de composé de type thioester, on peut citer le Didodécy1-3,3'-thiodipropionate (lrganox® PS800) et le distéaryl thiodipropionate (Irganox® PS802). 10 La couche transparente peut comprendre au plus 10% en masse environ d'antioxydant, de préférence de 0,01 à 10% en masse environ d'antioxydant, et de préférence encore de 0,05 à 3% en masse environ d'antioxydant, par rapport à la masse totale de la couche transparente. La couche transparente peut avoir une épaisseur allant de 0,01 à 15 1 mm environ, de préférence allant de 50 à 200 pm environ, et de préférence de l'ordre de 100 iim. Lorsque la couche transparente a une épaisseur inférieure à 0,01 mm, elle ne protège pas suffisamment la gaine colorée du câble de l'invention du rayonnement UV. Lorsque la couche transparente a une épaisseur supérieure à 1 mm, son coût de production est élevé et sa 20 transparence peut ne pas être optimale selon le type de polymère(s) (e.g. polymère cristallin) présent(s) dans ladite couche, induisant une limitation quant au choix du ou des polymères utilisés dans ladite couche. Généralement, la gaine électriquement isolante colorée d'un câble conventionnel constitue une gaine extérieure de protection faisant partie 25 intégrante du câble et elle représente la couche la plus externe dudit câble. Dans le câble de l'invention, la couche transparente est appliquée directement autour de la gaine électriquement isolante colorée et constitue par conséquent la couche la plus externe dudit câble. La gaine électriquement isolante du câble de l'invention étant colorée, 30 elle comprend au moins un pigment ou un colorant, ledit pigment ou colorant permettant de donner la couleur désirée à ladite gaine. Le colorant ou le pigment peut être choisi parmi les colorants ou les pigments donnant une couleur bleue, verte, jaune, rouge, blanche, orange ou marron à ladite gaine. La gaine électriquement isolante colorée peut comprendre au plus 10% en masse environ de pigment ou de colorant, de préférence de 1 à 10% en masse environ de pigment ou de colorant, et de préférence encore de 1 à 2% en masse environ de pigment ou de colorant, par rapport à la masse totale de la gaine. Le pigment ou colorant peut être organique ou inorganique. A titre d'exemples de colorant (ou pigment) organiques, on peut citer les molécules ayant une structure chimique de type pérylène, quinacridone, phthalocyanine, anthraquine, indolinone ou azoïque. A titre d'exemples de colorant ou pigment inorganiques, on peut citer les oxydes métalliques (e.g. oxyde de titane, de zinc ou de fer), les sulfures 15 métalliques ou les noirs de carbones. La gaine électriquement isolante colorée comprend au moins un polymère choisi parmi les polymères réticulés et non réticulés, les polymères du type inorganique et du type organique. Le polymère de la gaine électriquement isolante colorée peut être un 20 homo- ou un co-polymère ayant des propriétés thermoplastiques et/ou élastomères. Le ou les polymère(s) du type inorganique peuvent être des polyorganosiloxanes. Le ou les polymère(s) du type organique peuvent être des polyoléfines, 25 des polyuréthanes, des polyvinyliques (e.g. polychlorure de vinyle (PVC)) ou des polymères halogénés. Les polyoléfines peuvent être choisies parmi les polymères d'éthylène et de propylène. A titre d'exemple de polymères d'éthylène, on peut citer le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), le polyéthylène basse densité 30 (LDPE), le polyéthylène moyenne densité (MDPE), le polyéthylène haute densité (HDPE), les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA), les copolymères d'éthylène et d'acrylate de butyle (EBA), d'acrylate de méthyle (EMA), de 2-hexyléthyl acrylate (2HEA), les copolymères d'éthylène et d'alpha-oléfines tels que par exemple les polyéthylène-octène (PEO), les copolymères d'éthylène et de propylène (EPR), les copolymères d'éthylène/éthyle acrylate (EEA), ou les terpolymères d'éthylène et de propylène (EPT) tels que par exemple les terpolymères d'éthylène propylène diène monomère (EPDM). Les polymères préférés de la gaine électriquement isolante sont choisis 10 parmi les copolymères d'éthylène et le polychlorure de vinyle (PVC). La gaine électriquement isolante colorée peut comprendre au moins 10% en masse environ, et de préférence au moins 30% en masse environ de polymère(s), par rapport à la masse totale de la gaine. La gaine électriquement isolante colorée peut comprendre en outre 15 une charge minérale ignifugeante hydratée. Cette charge minérale ignifugeante hydratée agit principalement par voie physique en se décomposant de manière endothermique (e.g. libération d'eau), ce qui a pour conséquence d'abaisser la température de la gaine et de limiter la propagation des flammes le long du câble. On parle notamment de propriétés de retard à 20 la flamme, bien connues sous l'anglicisme « flame retardant ». La gaine peut comprendre de 20% à 70% en masse environ de charge minérale ignifugeante hydratée par rapport à la masse totale de la gaine. La charge minérale ignifugeante hydratée peut être un hydroxyde métallique tel que l'hydroxyde de magnésium ou le trihydroxyde d'aluminium. 25 Afin de garantir un câble dit HFFR pour l'anglicisme « Halogen-Free Flame Retardant », la gaine électriquement isolante ne comprend pas de préférence de composés halogénés. Ces composés halogénés peuvent être de toutes natures, tels que par exemple des polymères fluorés ou des polymères chlorés comme le polychlorure de vinyle (PVC), des plastifiants halogénés, des 30 charges minérales halogénées, ...etc. La gaine électriquement isolante colorée peut comprendre en outre au moins une charge inerte. La charge inerte peut être de la craie, du talc, ou de l'argile (e.g. kaolin). La gaine peut comprendre de 5% à 50% en masse environ de charge inerte par rapport à la masse totale de la gaine. La gaine électriquement isolante colorée du câble de l'invention ne comprend pas de préférence de stabilisants tels que des absorbeurs UV et/ou des stabilisants UV afin d'éviter son vieillissement prématuré. La gaine électriquement isolante colorée du câble de l'invention peut comprendre d'autres additifs bien connus de l'homme du métier tels que des plastifiants, des agents de renforts, etc... Dans la présente invention, la gaine électriquement isolante colorée peut entourer un ou plusieurs élément(s) conducteur(s) allongé(s), isolé(s) ou 15 non, le long du câble. L'élément conducteur allongé est de préférence en position centrale (en coupe transversale du câble) dans le câble. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, le câble de l'invention est un câble électrique comprenant un ou plusieurs éléments 20 électriquement conducteurs allongés. Selon une première variante, le câble électrique comprend en outre entre l'élément électriquement conducteur allongé et la gaine électriquement isolante colorée, une couche électriquement isolante entourant l'élément électriquement conducteur allongé et étant en contact physique direct avec 25 ledit élément électriquement conducteur allongé. Dans ce cas, la gaine électriquement isolante colorée entoure la couche électriquement isolante et peut être en contact physique direct avec celle-ci. On parle dans cette première variante de câble basse tension. Selon une deuxième variante, le câble électrique comprend en outre entre l'élément électriquement conducteur allongé et la gaine électriquement isolante colorée : - une première couche sem i-conductrice entourant l'élément 5 électriquement conducteur allongé, - une couche électriquement isolante entourant la première couche semi-conductrice, et - une deuxième couche semi-conductrice entourant la couche électriquement isolante. 10 Dans ce cas, la gaine électriquement isolante colorée entoure la deuxième couche semi-conductrice, et peut être en contact physique direct avec celle-ci. On parle dans cette deuxième variante de câble moyenne ou haute tension. 15 L'élément électriquement conducteur allongé peut être un conducteur monocorps tel que par exemple un fil métallique, ou un conducteur multicorps tel qu'une pluralité de fils métalliques torsadés ou non. L'élément électriquement conducteur allongé peut être réalisé à partir d'un matériau métallique notamment choisi parmi l'aluminium, un alliage 20 d'aluminium, du cuivre, un alliage de cuivre, et une de leurs combinaisons. Plus particulièrement, on entend par « couche semi-conductrice » une couche dont la conductivité électrique peut être d'au moins 1.10-3 S/m (siemens par mètre), de préférence d'au moins 1.10-3 S/m, et de préférence inférieure à 1.103 S/m (à 25°C). 25 Dans un mode de réalisation particulier, la première couche semi-conductrice, la couche électriquement isolante et la deuxième couche semi-conductrice constituent une isolation tricouche. En d'autres termes, la couche électriquement isolante est en contact physique direct avec la première couche semi-conductrice, et la deuxième couche semi-conductrice est en 30 contact physique direct avec la couche électriquement isolante. Le câble électrique peut comprendre en outre un écran métallique entourant la deuxième couche semi-conductrice. Dans ce cas, la gaine électriquement isolante colorée entoure ledit écran métallique. Cet écran métallique peut être un écran dit « filaire » composé d'un 5 ensemble de conducteurs en cuivre ou en aluminium arrangé autour et le long de la deuxième couche semi-conductrice, un écran dit « rubané » composé d'un ou de plusieurs rubans métalliques conducteurs en cuivre ou en aluminium posé(s) éventuellement en hélice autour de la deuxième couche semi-conductrice, ou d'un écran dit « étanche » de type tube métallique 10 composé éventuellement de plomb ou d'alliage de plomb et entourant la deuxième couche semi-conductrice. Ce dernier type d'écran permet notamment de faire barrière à l'humidité ayant tendance à pénétrer le câble électrique en direction radiale. L'écran métallique du câble électrique de l'invention peut comprendre 15 un écran dit « filaire » et un écran dit « étanche » ou un écran dit « filaire » et un écran dit « rubané ». Tous les types d'écrans métalliques peuvent jouer le rôle de mise à la terre du câble électrique et peuvent ainsi transporter des courants de défaut, par exemple en cas de court-circuit dans le réseau concerné. 20 D'autres couches, telles que des couches gonflantes en présence d'humidité peuvent être ajoutées entre la deuxième couche semi-conductrice et l'écran métallique entre l'écran métallique et la gaine électriquement isolante colorée lorsqu'ils existent, ces couches permettant d'assurer l'étanchéité longitudinale du câble électrique à l'eau. 25 EXEMPLE Les matières premières utilisées dans les exemples sont listées ci-après : - copolymère d'éthylène et acétate de vinyle (EVA), Escorène UL00328 ; - agent de réticulation silane, Silfin 59 ; 30 - polyéthylène linéaire de faible densité (LLDPE), LL1004 ; copolymère d'éthylène et d'acrylate de méthyle (EMA), Lotryl 24MA005 ; polyfluorure de vinylidène (PVdF), Kynar 710 ; polyuréthane (PU), Elastolan 1185 Al OM ; absorbeur UV comprenant un squelette benzophénone, Chimassorb 81 ; 5 - stabilisant UV de type HALS, Chimassorb 944 ; et antioxydant de type phénol encombré, I rganox 1010. Sauf indications contraires, toutes ces matières premières ont été utilisées telles que reçues des fabricants. En particulier, un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle réticulé 10 (XL EVA) est obtenu en utilisant un mélange de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA, Escorène UL00328) avec un agent de réticulation silane (Silfin 59) ; et un polyéthylène réticulé (XLPE) est obtenu en utilisant un mélange de polyéthylène linéaire faible densité (LLDPE, LL1004) avec un agent de réticulation silane (Silfin 59). 15 EXAMPLE 1 : PREPARATI ON D'UN CÂBLE CONFORME A L'INVENTION Tout d'abord, on a préparé les compositions A à I. Le tableau ci-dessous présente la teneur en masse de chacun des éléments (polymères(s), absorbeur UV, stabilisant UV, antioxydant) présents dans lesdites compositions A à I : TABLEAU A BCD EF GH I EVA 100 97 97 LLDPE 100 97 97 Agent de 3 3 3 3 réticulation EMA 100 PVdF 100 PU 100 Absorbeur UV 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Stabilisant UV 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 antioxydant 1 1 1 1 1 1 1 Chacune des compositions Aàl a ensuite été extrudée et déposée autour d'une gaine électriquement isolante colorée commercialisée par Nexans sous la référence H52408T Ly pour former une couche transparente. Il convient de noter que la gaine électriquement isolante colorée comprenait 2% en masse d'un colorant organique vert commercialisé sous la référence 2001- GN-50 B25 par Polyone. Ainsi, on a obtenu 9 câbles électriques conformes à l'invention lo comprenant une gaine électriquement isolante colorée et une couche transparente entourant ladite gaine électriquement isolante. Les couches transparentes avaient une épaisseur allant de 150 à 250 lm environ. Grâce à cette couche transparente, les câbles de l'invention présentaient une tenue au vieillissement aux UV améliorée. 15 REVENDICATIONS1. Câble électrique et/ou optique comprenant au moins un élément conducteur allongé et une gaine électriquement isolante colorée entourant ledit élément conducteur allongé, ledit câble étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre une couche transparente entourant la gaine électriquement isolante colorée, ladite couche transparente étant en contact physique direct avec la gaine électriquement isolante colorée et comprenant au moins un polymère et au moins un absorbeur UV. 2. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'absorbeur UV est choisi parmi les composés comprenant un squelette benzophénone, benzotriazole, hydroxyphényl-s-triazine et cyan oacrylate. 3. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la couche transparente comprend au plus 10% en masse d'absorbeur UV par rapport à la masse totale de la couche transparente. 4. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère est choisi parmi les polymères réticulés et non réticulés, les polymères du type inorganique et du type organique. 5. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polymère présente un indice de réfraction allant de 1,3 à 1,7. 6. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche transparente comprend au moins 70% en masse de polymère(s) par rapport à la masse totale de la couche transparente. 7. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche transparente comprend en outre un stabilisant UV de type amine encombrée. 8. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche transparente comprend au plus 10% en masse de stabilisant UV de type amine encombrée par rapport à la masse totale de la couche transparente. 9. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche transparente comprend en outre au moins un antioxydant. 10. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la couche transparente comprend au plus 10% en masse d'antioxydant par rapport à la masse totale de la couche transparente. 11. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche transparente a une épaisseur allant de 0,01 à 1 m m. 12. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gaine électriquement isolante colorée comprend au moins un pigment ou un colorant, ledit pigment ou colorant permettant de donner la couleur désirée à ladite gaine. 13. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 12, caractérisé en ce que la gaine électriquement isolante colorée comprend au plus 10% en masse de pigment ou de colorant par rapport à la masse totale de la gaine. 14. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gaine électriquement isolante colorée comprend au moins un polymère choisi parmi les polymères réticulés et non réticulés, les polymères du type inorganique et du type organique. 15. Câble électrique et/ou optique selon la revendication 14, caractérisé en ce que la gaine électriquement isolante colorée comprend au moins 10% en masse de polymère(s) par rapport à la masse totale de la gaine. 16. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gaine électriquement isolante colorée comprend en outre une charge minérale ignifugeante hydratée. 17. Câble électrique et/ou optique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est un câble électrique et comprend un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs allongés.