Brevet FR3034756A1 — publié le 20161014

Ensemble d'emballage et de bâti de formage dudit emballage. L'invention se rapporte à l'encaissage dans des emballages en matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, au moyen d'un bâti de formage. Il est connu de préparer des caisses contenant des bouteilles de vin de façon semi-manuelle, au moyen d'un bâti de formage. Un tel dispositif comprend des moyens de formage pour dresser des parois d'un flan en carton lorsque l'opérateur appuie sur le fond de ce flan. Le document FR 2 947 532 montre un exemple d'un tel bâti, avec des moyens de formage pour dresser trois des quatre parois par rapport au fond de l'emballage. L'opérateur effectue lui-même le dressage de la quatrième paroi, et évacue l'emballage ainsi mis en volume par le côté du bâti correspondant à cette quatrième paroi et dénué de moyens de formage susceptibles d'empêcher le passage de l'emballage. Des tiges permettent de replier les rabats lors du passage de l'emballage. L'opérateur applique alors un ruban adhésif pour assurer le maintien en place de l'emballage monté, rempli et fermé. Il existe un besoin pour une manipulation plus aisée. Il est proposé un ensemble d'encaissage comprenant - un flan en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant une partie de fond à quatre cotés, par exemple rectangulaire, parallépipèdique, trapézoïdale, ou autre, de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, et sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, et - un bâti de formage, pour une mise en volume semi- manuelle d'un l'emballage à partir de ce flan, ce bâti comprenant des moyens de formage pour dresser au moins deux des quatre parois par rapport à la partie de fond. Selon l'invention, à moins une première paroi est articulé un volet par une ligne de pliage, et le flan est agencé pour que ledit volet puisse coopérer, directement ou indirectement, avec une deuxième 3034756 2 paroi adjacente à la première paroi articulée au volet, lorsque les première et deuxième parois sont dressées, afin de maintenir ces première et deuxième parois dressées par rapport à la partie de fond. L'emballage ainsi mis en volume reste ainsi maintenu en volume, 5 de sorte que l'opérateur n'est pas tenu de sceller immédiatement l'emballage au moyen d'un ruban adhésif, comme dans le document discuté ci-dessus. On peut par exemple prévoir de stocker en dehors du bâti de formage l'emballage mis en volume, avant de sceller l'emballage. Ceci peut permettre de conférer davantage de liberté à 10 l'opérateur. Cette stabilité de l'emballage peut aussi permettre de conférer davantage de liberté pour concevoir le procédé d'encaissage : du fait de cette possibilité de stockage, on pourra par exemple prévoir un poste de formage et un poste de scellage distincts, ce qui peut permettre d'améliorer la productivité. 15 L'invention n'est en rien limitée par la façon dont les parois coopèrent entre elles. On pourra par exemple prévoir un maintien suite à un geste dédié de l'opérateur, ou bien encore un maintien automatique, c'est-à-dire qui s'effectue de lui-même suite au dressage des parois. 20 Dans un mode de réalisation, au moins un volet destiné à coopérer avec au moins une deuxième paroi comprend un tenon, et le flan définit au moins une découpe, dans une deuxième paroi ou dans un volet articulé à une deuxième paroi, disposée et agencée pour recevoir cet au moins un tenon. Ainsi, les premières parois peuvent 25 être articulées, directement ou indirectement, à des tenons, et des découpes liées aux deuxièmes parois peuvent être disposées et agencées de façon à recevoir ces tenons. Par exemple, les deuxièmes parois peuvent être articulées par des lignes de pliure parallèles ou sensiblement parallèles aux lignes de 30 pliures articulant ces deuxièmes parois à la partie de fond, à des parties de rebord, de sorte que ces parties de rebord puissent être repliées sur le dessus l'emballage mis en volume ; des découpes sont formées le long de ces lignes de pliure ; les premières parois peuvent être articulées par des lignes de pliure parallèles ou sensiblement 35 parallèles aux lignes de pliures articulant ces premières parois à la partie de fond, à des rabats, ces rabats étant eux-mêmes articulés par des lignes de pliure à des tenons destinés à être dressés par rapport 3034756 3 aux rabats correspondants, de sorte qu'après repliement sur le dessus de l'emballage des parties de rebord puis des rabats avec les tenons dressés, ces tenons viennent s'encastrer dans les découpes, ce qui peut permettre de maintenir l'emballage mis en volume. Cet emballage 5 peut donc être stocké avant d'être fermé de façon plus robuste, par exemple au moyen d'un ruban adhésif. Ce mode de réalisation est illustré par la figure 2, commentée ci-après. Avantageusement et de façon non limitative, au moins un volet destiné à coopérer avec au moins une deuxième paroi comprend un 10 volet d'extrémité articulé à une première paroi correspondante par une ligne de pliure latérale, par exemple perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la ligne de pliure entre la partie de fond et cette première paroi, ce volet d'extrémité étant apte à être dressé par rapport à cette première paroi. 15 La coopération entre ce volet d'extrémité et la deuxième paroi peut ainsi s'effectuer sans qu'il soit nécessaire de refermer l'emballage en rabattant des volets de type rabat, comme dans l'exemple décrit ci-dessus et illustré par la figure 2. Dit autrement, l'emballage peut être stabilité alors que le chargement, en bouteilles par exemple, n'est pas 20 encore effectué. On peut ainsi prévoir par exemple de remplir l'emballage, de déposer un intercalaire dans l'emballage, etc. alors que l'emballage est encore installé dans le bâti de formage, ou bien alors que l'emballage est déjà sorti de ce bâti, ce qui permet de donner davantage de liberté de mouvement à l'opérateur et/ou d'optimiser 25 encore davantage la ligne de production. Par exemple, au moins une deuxième paroi peut définir deux découpes, sensiblement verticales lorsque cette deuxième paroi est dressée et débouchant sur un rebord supérieur de cette deuxième paroi, de façon à partager la deuxième paroi en trois parties et de sorte 30 que les volets d'extrémité adjacents viennent s'insérer chacun dans une découpe à la façon d'une guillotine, lors du dressage des premières parois correspondantes. Ces insertions peuvent nécessiter une intervention de l'opérateur. Les volets d'extrémité coopèrent ainsi avec la deuxième paroi de façon à maintenir dressées cette deuxième paroi 35 et les premières parois adjacentes, notamment si le matériau de l'emballage est choisi relativement rigide, comme du carton ondulé. 3034756 4 Avantageusement et de façon non limitative, au moins une deuxième paroi peut être articulée, par exemple par une ligne de pliure parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliure articulant la partie de fond à cette deuxième paroi, à un élément de rembordement 5 destiné à être replié contre cette deuxième paroi et à venir en butée contre les volets d'extrémité adjacents à cette deuxième paroi afin de maintenir les parois dressées. Ainsi, les parois peuvent coopérer entre elles par l'intermédiaire de ces volets d'extrémité et d'éléments de rembordement. Ces derniers 10 éléments sont relativement simples à mettre en place pour l'opérateur, et permettent de surcroit de renforcer la rigidité de l'emballage. Avantageusement et de façon non limitative, l'emballage peut être agencé de façon à permettre un verrouillage d'au moins un élément de rembordement en position repliée. Ce verrouillage peut 15 nécessiter une gestuelle dédiée, ou bien s'effectuer automatiquement lors du repliement de l'élément de rembordement. Par exemple, l'élément de rembordement peut définir au moins un tenon sur son bord opposé à la ligne de pliure articulant cet élément à la deuxième paroi correspondante, et la partie de fond de 20 l'emballage peut définir au moins un orifice disposé et agencé pour recevoir ledit au moins un tenon respectif lorsque l'élément de rembordement est replié contre cette deuxième paroi. Avantageusement et de façon non limitative, au moins un élément de rembordement peut définir des bords latéraux légèrement 25 obliques par rapport aux lignes de pliage articulant la partie de fond aux premières parois, de sorte que ces bords viennent se bloquer contre les premières parois adjacentes lorsque ces parois sont dressées et l'élément de rembordement replié contre la deuxième paroi correspondante. 30 Dans un mode de réalisation, on peut même prévoir des découpes dans les premières parois disposées et agencées pour recevoir ces bords latéraux légèrement obliques de l'élément de rembordement. L'opérateur replie ainsi l'élément de rembordement et vient enficher les extrémités latérales de ct élément dans ces découpes. 35 Avantageusement et de façon non limitative, le flan est agencé de façon à définir au moins un tenon de gerbage, avantageusement articulé par une ligne de pliure à une paroi correspondante. En effet, 3034756 5 l'emballage mis en volume mais non refermé peut être empilé, et des tenons de gerbage peuvent faciliter le gerbage. Dans le cas de tenons articulés, on peut prévoir de replier ces tenons préalablement à la fermeture de l'emballage. 5 Avantageusement et de façon non limitative, le bâti peut être agencé de sorte que les moyens de formage pour dresser les premières parois laissent ces parois légèrement évasées par rapport à la verticale. Le dressage peut être achevé de part la mise en butée de l'élément de rembordement contre les volets. 10 Avantageusement et de façon non limitative, le bâti peut être agencé de façon à autoriser une évacuation latérale de l'emballage mis en volume selon au moins une direction d'évacuation, par exemple vers un convoyeur, un module de dépose de ruban adhésif, ou autre. Avantageusement et de façon non limitative, le bâti peut 15 comprendre des moyens de formage pour dresser une paroi sur un côté correspondant à cette direction d'évacuation. Ces moyens de formage ne s'opposent pas à l'évacuation de l'emballage mis en volume. On peut par exemple prévoir des moyens de formage ayant une forme de type col de cygne, afin de laisser passer d'éventuels rabats relevés 20 d'un côté et/ou de l'autre. On peut aussi prévoir des moyens de formage de type tube, formant entretoise, disposés à une hauteur supérieure à celle des parois de l'emballage afin de ne pas s'opposer au passage de cet emballage. L'invention n'est en rien limitée à un bâti permettant une 25 évacuation latérale, avec la partie de fond reposant sur un support, par l'un des côtés de cette partie de fond. On peut par exemple prévoir un bâti avec des tubes de formage formant entretoise et disposés trop bas pour laisser passer l'emballage. L'utilisateur soulève alors l'emballage mis en volume pour le sortir du bâti. 30 Avantageusement et de façon non limitative, le bâti peut être agencé de façon à autoriser une évacuation latérale selon deux direction d'évacuation opposées. Avantageusement et de façon non limitative, le bâti peut comprendre des moyens de formage pour dresser deux parois 35 opposées, sur deux côtés opposés correspondant à ces deux directions d'évacuation possibles. 3034756 6 Avantageusement et de façon non limitative, le flan peut comprendre des rabats destinés à recouvrir l'emballage mis en volume, par exemple deux rabats articulés chacun à une première paroi respective, par des lignes de pliure parallèles ou sensiblement 5 parallèles aux lignes de pliure articulant ces premières parois à la partie de fond. Avantageusement et de façon non limitative, le flan peut être agencé de sorte que les rabats soient jointifs, c'est-à-dire qu'à l'état replié deux bords de ces deux rabats respectifs viennent l'un contre 10 l'autre. Alternativement, le flan peut être agencé de sorte qu'à l'état replié l'un des rabats recouvre en partie l'autre, ce qui limite le risque de dépose de ruban adhésif sur le contenu de l'emballage. Avantageusement et de façon non limitative, au moins un rabat 15 peut définir un coin légèrement biseauté. Ceci peut permettre de limiter le risque de débordement latéral lors de l'équerrage de l'emballage. Avantageusement et de façon non limitative, le bâti comprend des éléments d'appui pour maintenir les rabats rabattus lors de 20 l'évacuation de l'emballage. Ces éléments d'appui peuvent par exemple comprendre des roues montées sur un axe de façon à avoir un mouvement de rotation dans un plan dans lequel est inscrite la direction d'évacuation. Avantageusement et de façon non limitative, le bâti comprend 25 des éléments de centrage pour faciliter le positionnement du flan avant l'appui sur la partie de fond, par exemple des butées de centrage. Avantageusement et de façon non limitative, le bâti comprend des pieds réglables et/ou adaptables à des rouleaux d'évacuation de l'emballage. Ceci peut permettre d'éviter d'avoir un bâti bancal. Le bâti 30 peut être installé sur un tapis roulant du type connu de l'art antérieur. Les pieds réglables peuvent être en caoutchouc par exemple, et être adaptables aux rails des rouleaux. Au moins une première et/ou deuxième paroi peut être perpendiculaire à la partie de fond, c'est-à-dire s'étendre de façon 35 verticale, la partie de fond étant considérée comme définissant un plan horizontal. 3034756 7 Alternativement, au moins une première et/ou deuxième paroi peut être sensiblement verticale. Par sensiblement verticale on entend que des écarts de ± 100 par rapport à la verticalité sont admissibles. Il est en outre proposé un procédé de montage d'un emballage de 5 type plateau ou barquette, à partir d'un flan en un matériau semi- rigide, comprenant une partie de fond à quatre côtés, de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par 10 des lignes de pliage à ladite partie de fond, le procédé comprenant : - installer ledit flan sur un bâti de formage comprenant des moyens de formage pour dresser au moins deux des quatre parois par rapport à la partie de fond, - exercer un appui sur la partie de fond pour dresser lesdites 15 au moins deux parois du fait de la coopération avec les moyens de formage. Selon l'invention, à moins une première paroi est articulé un volet par une ligne de pliage, et le flan est agencé pour que ledit volet soit apte à coopérer, avec une deuxième paroi adjacente à la première 20 paroi articulée au volet, lorsque les première et deuxième parois sont dressées, afin de maintenir ces première et deuxième parois dressées par rapport au fond. Le procédé peut comprendre une étape spécifique de mise en coopération du volet avec la deuxième paroi, ou non. Dans ce 25 deuxième cas, le flan peut être agencé pour que la mise en coopération soit automatique, c'est-à-dire s'effectue d'elle-même suite à l'appui sur la partie de fond. On peut ensuite prévoir d'installer au moins une bouteille dans l'emballage ainsi mis en volume, mais l'invention n'est en rien limitée à 30 cette application. Il est en outre proposé un ensemble comprenant - un emballage en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant une partie de fond à quatre cotés, de part et d'autre de cette partie de fond, deux 35 premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, dressées par rapport à ladite partie de fond, et sur les deux autres côtés de la partie de 3034756 8 fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, dressées par rapport à ladite partie de fond, et - un bâti de formage, pour une mise en volume semi- 5 manuelle d'un l'emballage à partir de ce flan, ce bâti comprenant des moyens de formage pour dresser au moins deux des quatre parois par rapport à la partie de fond. Selon l'invention, à moins une première paroi est articulé un volet par une ligne de pliage, et l'emballage est agencé pour que ledit 10 volet coopère, directement ou indirectement, avec une deuxième paroi adjacente à la première paroi articulée au volet, afin de maintenir ces première et deuxième parois dressées par rapport au fond. L'invention sera mieux comprise en référence aux figures, lesquelles illustrent des modes de réalisation non limitatifs et donnés à 15 titre d'exemple. La figure 1 montre un exemple de flan pour un emballage d'un ensemble selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 montre un exemple de flan pour un emballage d'un ensemble selon un autre mode de réalisation de l'invention. 20 La figure 3 montre un exemple de bâti d'un ensemble selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 4 est une vue en perspective, et dans un état semi- monté d'un emballage selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 5 est une vue en perspective, et dans un état semi- 25 monté d'un emballage selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 6 est une vue en perspective et de dessous d'un ensemble selon un mode de réalisation de l'invention. Des références identiques sont utilisées d'une figure à l'autre 30 pour désigner des éléments identiques ou similaires. En référence aux figures 1 et 2, un flan 1, 1' comprend une partie de fond 10, 100 rectangulaire, des premières parois 11, 11', 112, 112' se faisant face et articulées au fond 10,100 par des lignes de pliage respectives 21, 21', 152, 152' et des deuxièmes parois 12, 12' , 35 111, 111' se faisant face et articulées au fond 10, 100 par des lignes de pliage respectives 22, 22', 151, 151'. 3034756 9 Dans le mode de réalisation de la figure 2, les premières parois 112, 112' coopèrent avec les deuxièmes parois 111, 111' par l'intermédiaires de tenons 119, 120, 121, 122 et de découpes correspondantes 129, 130, 131, 132. Les tenons 119, 120, 121, 122 5 sont articulés à des rabats 118, 188' eux-mêmes articulés aux premières parois 112, 112' par des lignes de pliure 166, 163. Des parties de rebord 168, 169 sont articulées aux deuxièmes parois 111, 111' par des lignes de pliure 160, 161. Les découpes 129, 130, 131, 132 sont formées au niveau de ces lignes de pliure. 10 Lors de la mise en volume de cet emballage, l'opérateur place ce flan 1' sur un bâti du type de celui illustré par la figure 3, puis appuie avec ses mains sur la partie de fond 100, ce qui, du fait de la présence de divers moyens de formage, amène des volets 114, 115, 116, 117 à se dresser par rapport aux premières parois 112, 112', suivant les 15 lignes de pliure 162, 164, 165, 167, puis les parois 111, 111', 112, 112' elles-mêmes sont dressées par rapport à la partie de fond. L'utilisateur remplit alors l'emballage, en y déposant par exemple des bouteilles et des intercalaires, puis replie les parties de rebord 168, 169 sur le dessus de l'emballage. Ensuite, l'opérateur dresse les tenons 20 119, 120, 121, 122 par rapport aux rabats 118, 118', ces rabats étant sensiblement verticaux par rapport à la partie de fond du fait de moyens de formage ayant amené les parois 112, 112' à se dresser par rapport à la partie de fond. Puis l'opérateur replie les rabats 118, 118' sur le dessus de l'emballage, suivant les lignes de pliure 163, 166 et 25 insère les tenons 119, 120, 121, 122 dans les découpes correspondantes 129, 130, 131, 132. L'emballage est ainsi maintenu en volume, et peut éventuellement être stocké avant d'être définitivement fermé par du ruban adhésif. Dans le mode de réalisation de la figure 1, des volets d'extrémité 30 14, 15, 16, 17 sont articulés aux premières parois 11, 11' par des lignes de pliure 41, 42, 42', 41' dans la continuité des lignes de pliure 32, 32' articulant les deuxièmes parois 12, 12' par rapport à la partie de fond 10. Le flan 1 comprend en outre : 35 - des éléments de rembordement 18, 19, articulés par des lignes de pliage 33, 33' aux deuxièmes parois respectives 12, 12', et légèrement évasés vers l'extérieur, 3034756 10 - des rabats 20, 21 articulés par des lignes de pliure 51, 51' aux premières parois 11, 11', - des tenons de gerbage38, 39, issus de mêmes parties que les éléments de rembordement 18, 19, et articulés aux deuxièmes 5 parois respectives 12, 12', par des lignes de pliage 33, 33'. Les lignes de pliage 33, 33' sont doubles lorsqu'elles séparent une deuxième paroi 12, 12' de l'élément de rembordement 18, 19 correspondant, et sont simples lorsqu'elles séparent cette deuxième paroi 12, 12' du tenon de gerbage 38, 39 correspondant. 10 La mise en volume de cet emballage sera expliqué en référence à la figure 3 et à la figure 6, ces figures étant commentées conjointement. Le bâti 200 représenté sur cette figure 3 comprend deux joues, ou flasques, 202, en regard l'une de l'autre et séparées par des 15 rouleaux 203 formant entretoise. Ces rouleaux sont montés rotatifs sur des axes respectifs fixes et peuvent tourner librement. Le bâti 200 comporte en outre quatre pieds 201 définissant des orifices pour la fixation à un support non représenté. Des butées de centrage 205, 206 sont prévues aux extrémités 20 latérales du bâti. Lors de la mise en volume l'opérateur commence par installer le flan 1 de sorte que les bords de ce flan soient contre ou sensiblement contre ces butées 205, 206, comme représenté sur la figure 6, cette figure montrant un ensemble 300 comprenant le bâti 200 et le flan 1. 25 Le bâti comporte en outre des moyens de formage 204, 207, 208, 209, 210, pour dresser des parties du flan les unes par rapport aux autres lorsque l'opérateur appuie avec ses mains sur la partie de fond de ce flan installé entre les butées 205, 206. Plus précisément, quatre éléments de conformation 204, ici à 30 forme de plaques inclinées, permettent de dresser les volets 14, 15, 16, 17 par rapport aux premières parois respectives 11, 11', et deux tubes de formage 207, ici formant entretoise entre les flasques 202, permettent de dresser les deuxièmes parois 12, 12' par rapport à la partie de fond. Au fur et à mesure que la partie de fond est enfoncée 35 dans le bâti, les premières parois viennent en contact avec les tubes de formage 209, et les deuxièmes parois viennent en contact avec les éléments de conformation 208, ici à forme de plaque. Du fait de la 3034756 11 présence de ces éléments 208, 209, 210, les premières et deuxièmes parois sont dressées, sensiblement perpendiculairement par rapport à la partie de fond. Plus précisément, les tubes 209 et les plans inclinés 210 sont 5 disposés de sorte que les premières parois 11, 11' restent légèrement inclinées par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la partie de fond. Lorsque l'utilisateur replie les parties de rembordement 18, 19 le long des deuxièmes parois dressées 12, 12', de sorte que ces 10 deuxièmes parois et ces parties de rembordement prennent en sandwich les volets d'extrémité 14, 15, 16, 17, les premières parois inclinées vers l'extérieur ne constituent pas une gêne pour le passage des parties de rembordement 18, 19. Les premières parois 11, 11' finissent par se dresser 15 perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement par rapport au fond car les volets d'extrémité 14, 15, 16, 17 viennent en butée sensiblement contre les lignes de pliure 33, 33' et sont poussés vers le fond, ce qui contribue à redresser les parois 11, 11'. Par ailleurs, les parties de rembordement 18, 19 sont légèrement 20 évasés, c'est-à-dire que les coins opposés aux lignes de pliure 33, 33' définissent des angles légèrement inférieurs à 90°. Ces portions formant saillie viennent se bloquer contre les premières parois 11, 11' dressées, ce qui contribue au maintien en place des parois 11, 11', 12, 12' à l'état dressé. 25 L'opérateur peut alors remplir l'emballage, par exemple de bouteilles et d'intercalaires, puis replier les rabats 20, 21. L'invention peut trouver une application dans l'emballage de bouteilles, notamment de vin, mais l'invention n'est en rien limitée à ce type de contenu. 30 Les bouteilles peuvent par exemple être en une rangée ou deux, à plat tête-bêche ou côte à côte. Pour faire sortir l'emballage du bâti, l'opérateur fait glisser cet emballage le long des flasques 202, de façon à passer sous l'un des tubes de formage 207. Des roulettes 211 exercent alors une pression 35 sur les rabats afin de maintenir ces rabats repliés. Ces roulettes peuvent laisser relativement peu de traces sur les rabats. 3034756 12 L'opérateur peut alors stocker l'emballage et/ou le sceller définitivement avec du ruban adhésif. Un module de dépose de ruban adhésif (non représenté) peut être éventuellement encliqueté sur le bâti. 5 Si par la suite la caisse est ouverte, c'est-à-dire qu'un consommateur arrache ou découpe le ruban adhésif pour prendre une bouteille, l'emballage reste relativement stable du fait de la coopération entre les parois, ici via les volets d'extrémités et les parties de rembordement. Le consommateur peut donc facilement stocker une 10 caisse ouverte et partiellement remplie. En variante, l'utilisateur pourrait décider de sortir l'emballage non rempli du bâti, par exemple en le soulevant, ou bien encore en adaptant le bâti de sorte que les moyens de formage pour dresser une ou les deuxième(s) paroi(s) ne s'opposent pas à ce passage de 15 l'emballage avec les rabats 20, 21 dressés. On pourra par exemple prévoir des éléments de formage (non représentés) fixés chacun sur un côté externe d'une flasque et à forme générale de col. Le technicien peut alors empiler les emballages mis en volume les uns sur les autres, et ce d'autant que le léger évasement des 20 premières parois tend à favoriser cet empilement. En outre, chaque tenon 38, 39 peut alors être resté dans le plan de la deuxième paroi 12, 12' attenante, et servir alors au gerbage des emballages empilés. Les emballages ainsi mis en volume, avec les parties de rembordement 18, 19 rabattues et les rabats 20, 21 dans les plans des 25 premières parois 11, 11' attenantes, peuvent ainsi être stockés sous forme empilée. Lorsque nécessaire, les emballages sont sortis de la pile et remplis. Puis, toujours lorsque l'opérateur le souhaite, les tenons 38, 39 et les rabats 20, 21 sont rabattus sur le dessus de l'emballage, ces 30 rabats 20, 21 étant ensuite fixés l'un contre l'autre au moyen de ruban adhésif. La figure 4 montre un exemple d'emballage monté d'un côté seulement à des fins didactiques, par exemple entièrement manuellement. Sur cette représentation, les premières parois 11, 11' 35 sont dressées, mais la deuxième paroi 12' est restée dans le plan de la partie de fond. En revanche, la deuxième paroi 12 est dressée et les volets d'extrémité 14, 17 se superposent à cette paroi 12. La partie de 3034756 13 rembordement 18 a été repliée contre ces volets 14 et 17 et cette deuxième paroi, ce qui maintient les parois 11, 12, 11' en place. En outre, le tenon 38 est représenté rabattu sur le dessus de l'emballage, comme attendu une fois le remplissage effectué. 5 En fin de vie, un tel emballage, avec des découpes (définissant les tenons de gerbage) définies dans les parties de rembordement, peut être remis à plat relativement facilement. La figure 5 montre un autre exemple d'emballage dont le flan peut faire partie d'un ensemble selon un mode de réalisation de 10 l'invention. Là encore, seule une 12 des deux deuxièmes parois 12, 12' est représentée dressée, toujours à des fins didactiques. Dans cet exemple, le flan est dépourvu de tenons de gerbage. Les parties de rembordement 18, 19 sont prévues pour maintenir les volets 15 d'extrémité 14, 15, 16, 17 contre les deuxièmes parois 12, 12' lorsque ces parois sont dressées, comme c'est ici le cas pour la paroi 12. En outre, les rabats 20, 21 sont pourvus eux-aussi de volets d'extrémité, destinés à venir contre les parties de rembordement 18, 19, ce qui peut permettre de renforcer la robustesse de l'emballage. 20 Enfin, dans ce mode de réalisation, la première paroi 11' définit des prédécoupes formant des zones prédécoupées 501, 502. Les zones référencées 501 peuvent être enfoncées en utilisant un doigt, par exemple un pouce, laissant ainsi une prise pour faire pivoter u arracher les zones 502 afin d'accéder aux bouteilles adjacentes à cette 25 zone. REVENDICATIONS1. Ensemble d'encaissage comprenant un flan (1) en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant une partie de fond (10) à quatre cotés, de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois (11, 11') articulées par des lignes de pliage (31, 31') à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, et sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois (12, 12') articulées par des lignes de pliage (32, 32') à ladite partie de fond, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, et un bâti de formage (200), pour une mise en volume semimanuelle d'un l'emballage à partir dudit flan, ce bâti comprenant des moyens de formage (204, 207, 208, 209, 210) pour dresser au moins deux des quatre parois par rapport à la partie de fond, dans lequel à au moins une première paroi du flan est articulé un volet d'extrémité (14, 15, 16, 17) par une ligne de pliage latérale (41, 42, 42', 41'), le flan est agencé pour que ledit volet d'extrémité soit apte à coopérer avec une deuxième paroi adjacente à la première paroi articulée au volet d'extrémité, lorsque les première et deuxième parois sont dressées, afin de maintenir ces première et deuxième parois dressées par rapport à la partie de fond, au moins une deuxième paroi (12, 12') est articulée à un élément de rembordement (18, 19) destiné à être replié contre cette deuxième paroi et à venir en butée contre les volets d'extrémité (14, 15, 16, 17) adjacents à cette deuxième paroi afin de maintenir les parois (11, 11', 12, 12') dressées, le bâti de formage (200) est agencé de façon à autoriser une évacuation latérale de l'emballage mis en volume, selon au moins une direction d'évacuation correspondant à au moins une deuxième paroi respective, et les moyens de formage comprennent des moyens pour dresser au moins une deuxième paroi articulée à un élément de rembordement 3034756 15 correspondant, sur un côté correspondant à cette direction d'évacuation, lesdits moyens ne s'opposant pas à l'évacuation de l'emballage mis en volume lorsque ledit élément de rembordement est replié contre ladite deuxième paroi. 5 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel l'emballage est agencé de façon à permettre un verrouillage d'au moins un élément de rembordement. 10 3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel l'élément de rembordement définit au moins un tenon sur son bord opposé à la ligne de pliure articulant ledit élément à la deuxième paroi correspondante, et la partie de fond de l'emballage définit au moins un orifice 15 disposé et agencé pour recevoir ledit au moins un tenon respectif lorsque l'élément de rembordement est replié contre ladite deuxième paroi. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 20 dans lequel au moins un élément de rembordement (18, 19) définit des bords latéraux légèrement obliques. 5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel les premières parois définissent des découpes disposées et agencées pour recevoir les 25 bords latéraux légèrement obliques de l'élément de rembordement. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins un volet destiné à coopérer avec au moins une deuxième paroi comprend un tenon (119, 120, 121, 122), et le flan 30 définit au moins une découpe (129, 130, 131, 132), dans une deuxième paroi (111, 111') ou dans un volet articulé à une deuxième paroi, disposée et agencée pour recevoir ledit au moins un tenon. 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, 35 dans lequel le bâti de formage (200) est agencé de sorte que les moyens de formage (209, 210) pour dresser les premières parois laissent ces parois légèrement évasées par rapport à la verticale. 3034756 16 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le bâti de formage (200) est agencé de façon à autoriser 5 une évacuation latérale selon deux directions d'évacuation opposées. 9. Procédé de montage d'un emballage de type plateau ou barquette, à partir d'un flan en un matériau semi-rigide, comprenant une partie de fond à quatre côtés, de part et d'autre de 10 cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, au moins un volet d'extrémité articulé par une ligne de pliage latérale à moins une 15 première paroi, le flan étant agencé pour que ledit volet d'extrémité puisse coopérer avec une deuxième paroi adjacente à la première paroi articulée au volet, lorsque les première et deuxième parois sont dressées, afin de maintenir ces première et deuxième parois dressées par rapport à la partie de fond, 20 dans lequel au moins une deuxième paroi (12, 12') est articulée à un élément de rembordement (18, 19) destiné à être replié contre cette deuxième paroi et à venir en butée contre les volets d'extrémité (14, 15, 16, 17) adjacents à cette deuxième paroi afin de maintenir les parois (11, 11', 25 12, 12') dressées, le procédé comprenant : installer ledit flan sur un bâti de formage comprenant des moyens de formage pour dresser au moins deux des quatre parois par rapport à la partie de fond, ledit bâti de formage (200) étant agencé de 30 façon à autoriser une évacuation latérale de l'emballage mis en volume, selon au moins une direction d'évacuation correspondant à au moins une deuxième paroi respective, et les moyens de formage comprenant des moyens pour dresser au moins une deuxième paroi articulée à un élément de rembordement correspondant, sur un côté correspondant à 35 cette direction d'évacuation, lesdits moyens ne s'opposant pas à l'évacuation de l'emballage mis en volume lorsque ledit élément de rembordement est replié contre ladite deuxième paroi, 3034756 17 exercer un appui sur la partie de fond pour dresser lesdites au moins deux parois du fait de la coopération avec les moyens de formage, replier ledit au moins un élément de rembordement contre la 5 deuxième paroi dressée correspondante, et évacuer l'emballage du bâti, par un côté correspondant à la direction d'évacuation. 10. Procédé selon la revendication 9, comprenant en outre l'étape 10 consistant à installer au moins une bouteille dans l'emballage ainsi mis en volume.