Brevet FR3032269A1 — publié le 20160805

. DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention vise un dispositif de détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage et un dispositif de désenfumage comportant un tel dispositif. Elle s'applique, notamment, à des systèmes de sécurisation de sites d'activité, d'habitation ou industriels. ETAT DE LA TECHNIQUE Afin de sécuriser un site contre des risques, notamment d'incendie ou de fuites de gaz, certains systèmes mettent en oeuvre des ouvrants. Ces ouvrants sont reliés à des vérins visant à provoquer une ouverture de l'ouvrant, cet effort étant compensé par des treuils tendant des câbles retenant l'ouvrant en position tant qu'aucun risque n'est détecté. Lorsqu'un risque est détecté, le treuil est relâché de sorte à entrer en rotation, ce qui permet au câble de se dérouler et à l'ouvrant d'être poussé par le vérin. Ce relâchement est déclenché manuellement ou automatiquement. Un tel relâchement, partiel ou complet, peut également être réalisé afin de permettre une aération du site. Le risque d'une telle manoeuvre est qu'il est aisé pour un utilisateur d'oublier l'ouverture de l'ouvrant, ce qui peut conduire à des dégâts des eaux ou à l'intrusion de personnes malveillantes. Aujourd'hui, seul un contrôle humain sur place permet de vérifier l'état de l'ouvrant. Les ouvrants étant difficilement visibles dans certaines installations, la vérification de la position des ouvrants est une tâche complexe, longue et onéreuse. Certains systèmes modernes présentent, pour remédier à cet inconvénient, des moyens électroniques de suivi du positionnement de l'ouvrant. L'inconvénient de ces systèmes est que le boîtier qui entoure le treuil est certifié par des normes et qu'en conséquence le système ne peut pas être aisément modifié. Ainsi, si les systèmes modernes mettent en oeuvre des capteurs positionnés au niveau du treuil directement au cours de l'étape de fabrication du produit, les systèmes anciens ne comportant pas de moyens de suivi de la position doivent être remplacés ou alors ne peuvent pas être en mesure de réaliser ce suivi. Ainsi, il n'existe pas aujourd'hui de solution satisfaisante de la détermination de la position d'un ouvrant retenu par un câble relié à treuil pour des systèmes de 5 désenfumage anciens. OBJET DE L'INVENTION La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de 10 détermination de la position d'un ouvrant d'un système de désenfumage d'un local, ce système comportant : - un vérin exerçant une force sur l'ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée, - un câble reliant l'ouvrant à un treuil positionné dans un boîtier, l'enroulement 15 du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant et - un moyen de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble, dispositif qui comporte : - un capteur d'une valeur d'une grandeur physique représentative du 20 mouvement du câble, - un détecteur de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et - un moyen de fixation, hors du boîtier, du dispositif. Grâce à ces dispositions, le dispositif est positionné à l'extérieur du boîtier du système de désenfumage, ce qui permet notamment de ne pas contrevenir à la 25 certification du système en modifiant le contenu du boîtier. Le dispositif détermine, en fonction d'une information représentative du mouvement du câble, la position de l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, le capteur est un capteur de signaux sonores, le détecteur détectant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté. 30 Ces modes de réalisation permettent une détection externe au boîtier du système de désenfumage. Dans des modes de réalisation, le détecteur détecte la position de l'ouvrant en fonction d'une signature sonore captée. Ces modes de réalisation permettent une détection plus fiable de la position de l'ouvrant, une signature sonore correspondant par exemple à l'ouverture ou à la fermeture de l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte deux tambours rotatifs enserrant le câble pour que le déplacement du câble entraîne une rotation des tambours, le capteur mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour lors d'un mouvement du câble et le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés. Ces modes de réalisation permettent, en fonction du sens de rotation et de l'angle de rotation parcouru par les tambours, de déterminer la position de l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, au moins un tambour comporte un aimant, le capteur comportant un interrupteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours de la rotation du tambour et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de tambour a été réalisé lorsque l'interrupteur magnétique est actionné, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés. L'avantage de ces modes de réalisation est de permettre une mesure de la rotation des tambours à partir de moyens largement disponibles sur le marché, ce qui permet de plus une réalisation simplifiée et à bas coût du dispositif. Dans des modes de réalisation, le système de désenfumage comporte une poulie au contact du câble : - le dispositif comportant un aimant pour être fixé à la poulie et - le capteur comportant un interrupteur ou capteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours d'une rotation de la poulie et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de poulie a été réalisé lorsque l'interrupteur ou le capteur magnétique est actionné, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés. Ces modes de réalisation permettent, en fonction du sens de rotation et de l'angle de rotation parcouru par la poulie, de déterminer la position de l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité d'interrupteurs magnétiques répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant, le détecteur déterminant un sens de mouvement du câble en fonction d'une séquence d'activation des capteurs suite au passage de l'aimant. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils mettent en oeuvre une réalisation simplifiée et à bas coût de la capture et la détermination du mouvement du câble. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte deux aimants pour être fixés sur le câble et dans lequel le capteur comporte deux interrupteurs magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs. Ces modes de réalisation ont l'avantage de mettre en oeuvre un nombre limité d'aimants et d'interrupteurs, ce qui permet une réalisation à bas coût du dispositif. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une pluralité de supports de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble, le capteur étant un capteur optique fixe positionné en regard d'un lieu de déplacement du câble et le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de passage de supports captés par le capteur. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils permettent une réalisation simplifiée et à bas coût du dispositif. Dans des modes de réalisation, l'ouvrant se déplace autour d'une charnière, le dispositif comportant : - une lame incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants et - un moyen de fixation de la lame à l'ouvrant, le capteur comportant un interrupteur magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant de la lame, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation de l'interrupteur. Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à partir de la détection du mouvement d'une lame fixée à l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, l'ouvrant se déplace autour d'une charnière, le dispositif comportant : - une lame incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports de pigments et - un moyen de fixation de la lame à l'ouvrant, le capteur comportant un capteur optique fixe positionné en regard d'un lieu de 5 passage de chaque support de pigments de la lame, le détecteur déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de capture des supports de pigments par le capteur. Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à partir de la détection du mouvement d'une lame fixée à l'ouvrant. 10 Dans des modes de réalisation, le capteur comporte : - un moyen d'émission d'un signal lumineux en direction du câble et - un capteur optique pour déterminer un mouvement du câble, le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction du mouvement détecté. Ces modes de réalisation permettent la détection d'une position de l'ouvrant à 15 partir du mouvement et/ou de la position du câble. Dans des modes de réalisation, le capteur comporte un accéléromètre fixé à l'ouvrant, le détecteur déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'une accélération captée. Ces modes de réalisation permettent une capture directe d'un mouvement zo réalisé par l'ouvrant, la capture de ce mouvement permettant la détermination de la position de l'ouvrant. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée. 25 Ces modes de réalisation permettent de communiquer, vers un dispositif distant telle une centrale d'alarme, l'information de position déterminée. Dans des modes de réalisation, le moyen de transmission met en oeuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis. L'avantage de ces modes de réalisation est qu'ils présentent une fiabilité et 30 une portée de transmission accrues. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un dispositif de désenfumage d'un local, qui comporte : - un vérin exerçant une force sur un ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée, - un câble reliant l'ouvrant à un treuil positionné dans un boîtier, l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant, - un moyen de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble et - un dispositif de détermination de la position d'un ouvrant objet de la présente invention. Les buts, avantages et caractéristiques particulières du dispositif de i.o désenfumage objet de la présente invention étant similaires à ceux du dispositif de détermination objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte une centrale d'alarme communicant avec le dispositif de détermination de la position d'un ouvrant, le dispositif comportant un moyen de communication d'une 15 position détectée à la centrale d'alarme. Ces modes de réalisation ont l'avantage de permettre une centralisation d'informations d'ouverture de différents ouvrants dans un seul dispositif. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES 20 D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif de détermination et du dispositif de désenfumage objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement, un premier mode de réalisation 25 particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 2 représente, schématiquement, un deuxième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 3 représente, schématiquement, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, 30 - la figure 4 représente, schématiquement, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 5 représente, schématiquement, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 6 représente, schématiquement, un sixième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 7 représente, schématiquement, un septième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 8 représente, schématiquement, un huitième mode de réalisation particulier du dispositif de désenfumage d'un local objet de la présente invention, - la figure 9 représente, schématiquement, un neuvième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention, - la figure 10 représente, schématiquement, un dixième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention et - la figure 11 représente, schématiquement, un onzième mode de réalisation particulier du dispositif de détermination objet de la présente invention. DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. On note que le terme « un » est utilisé au sens de « au moins un ». On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle. On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, un premier mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif 10 de détermination de la position d'un ouvrant 205 d'un système 20 de désenfumage d'un local, ce système 20 comportant : - un vérin 210 exerçant une force sur l'ouvrant 205 pour ouvrir cet ouvrant 205 lorsque cet ouvrant 205 est en position fermée, - un câble 215 reliant l'ouvrant 205 à un treuil 220 positionné dans un boîtier 225, l'enroulement du câble 215 autour du treuil 220 entraînant la fermeture de l'ouvrant 205 et - un moyen 230 de déplacement en rotation du treuil 220 pour enrouler ou dérouler le câble 215, dispositif 10 qui comporte : un capteur 105 d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble 215, - un détecteur 110 de la position de l'ouvrant 205 en fonction de la valeur captée et un moyen 115 de fixation, hors du boîtier 225, du dispositif 10. L'ouvrant 205 est, par exemple, une trappe ou un exutoire positionné en hauteur dans un site à sécuriser. Cet ouvrant 205 est fixé au plafond de ce site par une liaison de type charnière permettant une rotation de l'ouvrant 205. Cet ouvrant 205 a pour objectif l'entrée d'air et la sortie de produits de type fumée ou gaz, par exemple. L'ouvrant 205 peut également être positionné sur une façade d'un bâtiment. L'ouverture de cet ouvrant 205 est provoquée par une pression exercée par le vérin 210. Ce vérin 210 est de type pneumatique, électrique ou hydraulique par exemple. Ce vérin 210 est configuré pour, lorsque l'ouvrant 205 est en position fermée, exercer une pression suffisante sur cet ouvrant 205 pour en provoquer l'ouverture. Pour maintenir l'ouvrant 205 en position fermée, un câble 215 est maintenu tendu par un treuil 220. Lorsque ce câble 215 est déroulé, par rapport à une position dans laquelle ce câble 215 maintient l'ouvrant 205 en position fermée, l'ouvrant 205 est ouvert. Le niveau d'ouverture de l'ouvrant 205 dépend de la longueur de câble 215 déroulée. Le treuil 220 est enfermé dans un boîtier 225, l'ensemble formé par le boîtier 225, le moyen de déplacement et le treuil 220 faisant habituellement l'objet de certifications ne permettant pas d'en modifier l'intérieur. Le boîtier 225 comporte, de cette manière, une ouverture permettant le passage du câble 215. Le treuil 220 est, par exemple, un cylindre de révolution mis en rotation autour d'un arbre, la rotation de ce treuil 220 dans un sens enroulant le câble 215 et la rotation du treuil 220 dans un autre sens déroulant le câble 215. Le moyen de déplacement 230 du treuil 220 est, par exemple, une manivelle pour manuellement provoquer une rotation du treuil 220. Dans des variantes, ce moyen de déplacement 230 est un bouton poussoir dont une pression provoque le retrait d'un moyen de maintien du treuil 220. Ce moyen de maintien est, par exemple, une butée, un ressort ou un dispositif anti-retour maintenant en position le treuil 220. La pression de ce moyen de déplacement 230 entraîne, dans ces variantes, l'absence d'exercice d'une force pour contrebalancer la force exercée par le vérin 210 qui, dans ces conditions, provoque la rotation du treuil 220, le déroulement du câble 215 puis l'ouverture de l'ouvrant 205. Le capteur 105 correspond à l'un des capteurs décrits en regard des figures 2 à10. Le détecteur 110 est par exemple, un circuit électronique configuré pour déterminer une position de l'ouvrant 205 en fonction de la valeur de la grandeur physique captée par le capteur 105. Cette détermination met en oeuvre une comparaison de la valeur avec une valeur limite prédéterminée, ou une comparaison d'une variation de la valeur de la grandeur physique captée. Des modes de réalisation particuliers du détecteur 110 sont décrits en regard des figures 2 à 10. Dans des variantes, ce détecteur 110 est déporté du capteur 105 et du moyen de fixation 115. Dans ces variantes, le dispositif 10 comporte un moyen de communication au détecteur 110 d'une information représentative de la valeur de la grandeur physique captée. Par exemple, le détecteur 110 est inclus dans une centrale d'alarme communicant par le biais d'un moyen de communication sans-fil avec le dispositif 10. Le moyen de fixation 115 est, par exemple, un support présentant au moins un taraudage pour insertion d'une vis et pour vissage de cette vis de manière à fixer le dispositif 10 à une paroi du site par exemple. Dans des variantes, le moyen de fixation 115 met en oeuvre une étape de clouage ou de collage. Dans d'autres variantes, le moyen de fixation est un collier de serrage. Dans des variantes, le dispositif 10 comporte un bouton poussoir pour réinitialiser la détection, par exemple suite à un dérèglement du dispositif. On observe, sur la figure 2, un deuxième mode de réalisation du dispositif 30 objet de la présente invention. Ce dispositif 30 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 30 de détermination de la position de l'ouvrant 205 du système 20 de désenfumage d'un local comporte : - deux tambours 320 rotatifs enserrant le câble 215 pour que le déplacement du câble 215 entraîne une rotation des tambours 320, un capteur 305 de déplacement rotatif pour mesurer le déplacement angulaire d'au moins un tambour 320 et un détecteur 310 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction de déplacement angulaire et du sens de rotation capté. Les tambours 320 sont, par exemple, deux troncs de cylindres de révolution positionnés en regard l'un de l'autre de sorte à ce que l'espace entre les tambours permette d'enserrer le câble 215. Ces tambours 320 sont fixés sur un arbre (non représenté) présentant un degré de liberté en rotation et fixé au support agissant comme moyen de fixation 315. Le capteur 305 de déplacement rotatif peut être de type résistif, capacitif ou inductif. Dans des variantes, ce capteur 305 est optique, tel un codeur rotatif. Dans des variantes, le capteur 305 est un capteur de déplacement magnétique. Dans ces variantes, le dispositif 30 de détermination de la position de l'ouvrant 205 du système 20 de désenfumage d'un local comporte, par exemple : deux tambours 320 rotatifs enserrant le câble 215 pour que le déplacement du câble 215 entraîne une rotation des tambours 320, au moins un tambour 320 comporte un aimant 325, le capteur 305 comportant un interrupteur 330 magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant 325 au cours de la rotation du tambour 320 et activé lorsque l'aimant 325 est positionné audit lieu, ce capteur 305 mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour 320 lors d'un mouvement du câble 215, ce capteur 305 déterminant qu'un tour de tambour 320 a été réalisé lorsque l'interrupteur 330 magnétique est actionné et le détecteur 310 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction du nombre de tours captés. Sur au moins l'un de ces tambours 320, un aimant 325 est positionné à proximité de la périphérie radiale du tambour 320. De cette manière, l'aimant 325 décrit un chemin circulaire autour de l'axe de rotation du tambour 320. Le capteur 305 comporte un interrupteur magnétique 330, de type « Reed » (traduit en français par « interrupteur à lames souples ») par exemple, fixe par rapport au mouvement de l'aimant 325. Cet interrupteur magnétique 330 est positionné sur le support 315 à proximité d'un lieu de passage de l'aimant 325. Le positionnement de cet interrupteur 330 est choisi pour que l'interrupteur 330 ne soit activé que lorsque l'aimant 325 est au lieu désiré ou à proximité immédiate de ce lieu. A chaque fermeture de l'interrupteur 330, le capteur 305 compte qu'un tour de tambour 320 a été réalisé. Dans des variantes, l'interrupteur magnétique 330 est remplacé par un capteur magnétique à effet Hall, un capteur magnétique à magnétorésistance, un capteur magnétique inductif ou par tout autre type de capteur de champ magnétique, ce capteur déterminant un passage de l'aimant 325 en fonction du champ magnétique mesuré et d'une valeur limite prédéterminée. Le détecteur 310 associe un tour de tambour 320 à une longueur de câble 215 ou à un degré d'ouverture de l'ouvrant 205. Ainsi, en fonction du nombre de tours comptés par le capteur 305, le détecteur 310 est capable de déduire une information relative à l'ouverture de l'ouvrant 205. Le support 315 est, par exemple, la carte électronique comportant le capteur 305, ce support 315 permettant la fixation des tambours 320. Dans des variantes, le dispositif 30 met en oeuvre une pluralité d'interrupteurs magnétiques 330 positionnés en regard de lieux différents du chemin décrit par un aimant 325. Le capteur 305 détermine une séquence d'activation des capteurs et, en fonction de cette séquence, le sens de rotation du tambour 320. Ces variantes permettent de déterminer si le mouvement du câble 215 a entraîné une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant 205 en plus de déterminer le degré d'ouverture de cet ouvrant 205. Dans des variantes, le dispositif 30 met en oeuvre une pluralité d'aimants 325 répartis non régulièrement le long de la périphérie d'un tambour 320. Dans ces variantes, le capteur 305 détermine une séquence d'activation de l'interrupteur magnétique 330 et, en fonction de cette séquence, un sens de rotation du tambour 320. La séquence est déterminée en fonction des intervalles entre plusieurs activations successives de l'interrupteur magnétique 330, ces intervalles étant représentatifs d'une distance entre les aimants 325, ces distances permettant de déterminer le sens de rotation des tambours 320. Ces variantes permettent de déterminer si le mouvement du câble 215 a entraîné une ouverture ou une fermeture de l'ouvrant 205 en plus de déterminer le degré d'ouverture de cet ouvrant 205. Dans des variantes, le capteur 305 de déplacement rotatif est mécanique. Dans ces variantes, l'interrupteur 330 est remplacé par un contact sec, activé par un appui mécanique réalisé par un picot remplaçant l'aimant 325. A chaque rotation du tambour 320, un appui est réalisé par le picot sur le contact sec et le capteur 305 capte cet appui. Une position de l'ouvrant 205 est déterminée en fonction d'un nombre de contacts captés par le capteur 305. Dans des variantes, une initialisation du dispositif 30 permet au détecteur 310 de déterminer qu'une position initiale de l'ouvrant 205, en position fermée, est obtenue pour une position donnée d'au moins un tambour 320. Lorsque ce tambour 320 n'est pas en position initiale, le détecteur 310 détermine que l'ouvrant 205 est ouvert. Dès qu'un nombre de tours dans un premier sens de rotation est égal à un nombre de tours dans un deuxième sens de rotation, le détecteur 310 détermine que l'ouvrant 205 est fermé. Dans des variantes, le dispositif 30 ne met en oeuvre qu'un tambour 320 positionné de manière à ce qu'un déplacement du câble 215 entraîne une rotation du tambour 320. Par exemple, le tambour 320 est positionné sur le chemin de déplacement du câble 215 de manière à forcer le câble à contourner partiellement ce tambour 320. On observe, sur la figure 3, un troisième mode de réalisation particulier du dispositif 40 objet de la présente invention. Ce dispositif 40 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1. Dans ces modes de réalisation, le système 20 de désenfumage comporte une poulie 235, parfois appelée « renvoi d'angle », au contact du câble 215. Le dispositif 40 de détermination comporte un aimant 420 pour être fixé à la poulie 235 et le capteur 410 comporte un interrupteur 425 magnétique fixe. Cet interrupteur 425 est positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant 420 au cours d'une rotation de la poulie 235 et activé lorsque l'aimant 420 est positionné audit lieu. Le capteur 405 détermine qu'un tour de poulie 235 a été réalisé lorsque l'interrupteur 425 magnétique est actionné. Le détecteur 410 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction du nombre de tours captés. La poulie 235 entre en rotation en fonction de l'enroulement ou du déroulement du câble 215, la direction de rotation dépendant de ce mouvement de câble 215. L'aimant 420 est positionné sur la poulie 235 à proximité de la périphérie radiale de la poulie 235. De cette manière, l'aimant 420 décrit un chemin circulaire autour de l'axe de rotation de cette poulie 235. De la même manière que le capteur 305 décrit en regard de la figure 2, le capteur 405 compte un nombre de tours de poulie 235 réalisé en fonction d'un nombre d'activations d'un interrupteur magnétique 425. Cet interrupteur magnétique 425 est similaire à l'interrupteur magnétique 330 décrit en regard de la figure 3. Cet interrupteur magnétique 425 est positionné le long du chemin parcouru par l'aimant 420 de manière à être activé lorsque l'aimant 420 est au lieu du chemin choisi. L'interrupteur 425 peut aussi être remplacé par tout autre type de capteur magnétique : capteur à effet Hall, à magnétorésistance ou capteur magnétique inductif par exemple. Le détecteur 410 détermine, en fonction du nombre de tours comptés par le capteur 405, une position de l'ouvrant. Dans des variantes, le dispositif 40 comporte une pluralité d'interrupteurs magnétiques 425 répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant 420, le détecteur 410 déterminant un sens de mouvement du câble 215 en fonction de la séquence d'activation d'au moins deux interrupteurs 425. Dans d'autres variantes, le dispositif 40 comporte une pluralité d'aimants 420 répartis de manière non régulière à proximité de la périphérie radiale de la poulie 235. Dans ces variantes le détecteur 410 détermine un sens de mouvement du câble en fonction d'une séquence d'activation d'au moins un interrupteur magnétique 425. Dans des variantes, le capteur 405 est un capteur de déplacement angulaire similaire au capteur 305 décrit en regard de la figure 2. Ce capteur 405 est, par exemple, résistif, capacitif, inductif, optique ou mécanique. On observe, sur la figure 4, un quatrième mode de réalisation particulier du dispositif 50 objet de la présente invention. Ce dispositif 50 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 50 comporte comporte deux aimants, 520 et 525, pour être fixés sur le câble 215 et dans lequel le capteur 505 comporte deux interrupteurs, 530 et 535, magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, 520 et 525, le détecteur 510 déterminant une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs, 530 et 535. Les deux interrupteurs, 530 et 535, sont similaires à l'interrupteur magnétique 330 décrit en regard de la figure 3 et sont positionnés en regard de deux points différents du câble 215. De même, les aimants, 520 et 525, sont positionnés en deux points différents du câble 215. La fixation des aimants, 520 et 525, est réalisée par des colliers de serrage, par collage ou par soudage, par exemple. Ces interrupteurs, 530 et 535, sont fixés à un support 515 servant à la fixation du dispositif 50 de manière fixe par rapport au mouvement du câble 215. Le premier aimant 520 est positionné en un point du câble 215 en aval des interrupteurs, 530 et 535, le long du câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est dans une première position. Le deuxième aimant 525 est positionné en amont des interrupteurs, 530 et 535, le long du câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est dans la même position. Lorsque le câble 215 est déroulé, l'aimant 525 passe successivement devant l'interrupteur 535 puis devant l'interrupteur 530. A chaque fois que l'aimant 525 est positionné en regard d'un interrupteur, 530 ou 535, le capteur 505 capte une activation dudit interrupteur, 530 ou 535. Lorsqu'une telle séquence d'activation est détectée par le détecteur 510, le détecteur 510 détermine que l'ouvrant 205 a été ouvert. Lorsque le câble 215 est enroulé, l'aimant 520 passe successivement devant l'interrupteur 530 puis devant l'interrupteur 535. A chaque fois que l'aimant 520 est positionné en regard d'un interrupteur, 530 ou 535, le capteur 505 capte une activation dudit interrupteur, 530 ou 535. Lorsqu'une telle séquence d'activation est détectée par le détecteur 510, le détecteur 510 détermine que l'ouvrant 205 a été fermé. Dans des variantes, le dispositif 50 ne comporte qu'un aimant provocant une séquence d'activation des interrupteurs, 530 et 535 à partir de laquelle est déterminée une position de l'ouvrant 205. Dans d'autres variantes, le dispositif 50 comporte une pluralité d'aimants et un seul interrupteur 530. Le capteur 505 compte le nombre d'aimants en déplacement à proximité de l'interrupteur 530, ce nombre étant représentatif d'une longueur de câble 215 déroulée ou enroulée, cette longueur permettant au détecteur 510 de déterminer la position de l'ouvrant 205. Dans d'autres variantes, les aimants 520 sont irrégulièrement espacés, de polarités différentes et de formes différentes et l'interrupteur 530 est magnétique, afin de créer des séquences magnétiques différentes selon le sens de déplacement du câble 215. On observe, sur la figure 5, un cinquième mode de réalisation particulier du dispositif 60 objet de la présente invention. Ce dispositif 60 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 60 comporte une pluralité de supports, 625, 630 et 635 de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble 215, le capteur 605 étant un capteur de type réfléchissant positionné en regard d'un lieu de déplacement du câble 215 et le détecteur 610 déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence de passage de supports, 625, 630 et 635, captés par le capteur 605. Ces supports, 625, 630 et 635, sont fixés en différents points du câble 215 et espacés d'intervalles non réguliers. Le positionnement de ces supports, 625, 630 et 635, est réalisé de telle manière qu'un déroulement ou un enroulement du câble 215 provoque un passage de ces supports, 625, 630 et 635, devant le capteur optique 605. Ce capteur optique 605 est, par exemple, un module comportant une diode à émission de lumière infrarouge couplée à une photodiode pour capter une variation de lumière. Cette variation de lumière captée est provoquée par le passage des supports, 625, 630 et 635, devant la diode infrarouge entrainant un réfléchissement de la lumière émise par la diode vers la photodiode. Un intervalle d'espacement non régulier des supports 625, 630 et 635 permet la détection du sens de déplacement du câble 215 en fonction de la détection de la séquence de passage détectée. Similairement, l'utilisation d'au moins un capteur optique supplémentaire placé en regard du câble 215 et espacé du premier capteur par une distance inférieure à la distance séparant deux supports optiques, 625 et 630 par exemple, permet de créer des séquences optiques différentes selon le sens de déplacement du câble 215. De telles variantes permettent de déterminer si l'ouvrant 215 est en phase d'ouverture ou de fermeture. Les supports, 625, 630 et 635, sont, par exemple, des bandes autocollantes entourant le câble 215 au point de fixation. Dans des variantes, ces supports, 625, 630 et 635, sont réalisés en déposant un film de peinture sur le câble 215. On observe, sur la figure 6, un sixième mode de réalisation particulier du dispositif 70 objet de la présente invention. Ce dispositif 70 est un mode de réalisation particulier du dispositif 10 décrit en regard de la figure 1. Dans ce mode de réalisation, l'ouvrant 205 se déplace autour d'une charnière 240, la rotation de l'ouvrant 205 autour de cette charnière 240 étant provoquée par une action du vérin 210. Le dispositif 70 comporte : une lame 720 incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants, 725, 730 et 735, et un moyen 740 de fixation de la lame à l'ouvrant. La lame 720 incurvée est, par exemple, une pièce métallique présentant une forme d'arc de cercle fabriquée et positionnée de telle manière que, lorsque l'ouvrant 205 est déplacé en rotation, une partie de la pièce métallique soit toujours en regard du capteur 705. Le moyen de fixation 740 de la lame 720 est, par exemple, un support comportant un ensemble d'ouvertures pour la fixation d'une vis. Les aimants, 725, 730 et 735, sont positionnés sur cette lame 720 et espacés par des intervalles non réguliers. Le capteur 705 comporte un interrupteur 745 magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant, 725, 730 et 735, de la lame 720. Cet zo interrupteur 745 magnétique est mis en position fermée lors du passage d'un aimant, 725, 730 ou 735, à proximité. Le positionnement des aimants, 725, 730 et 735, est réalisé de sorte que seulement un aimant, 725, 730 ou 735, à la fois, en regard de l'interrupteur 745 active cet interrupteur 745. Le détecteur 710 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une 25 séquence d'activation de l'interrupteur 745. Par exemple, lorsque l'interrupteur 745 est activé à trois occasions, chaque activation étant séparée d'un intervalle de temps différent de la précédente, le détecteur 710 détermine, en fonction de la durée de ces intervalles, si l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Si les deux aimants, 725 et 730, les plus espacés sont positionnés proches de l'ouvrant 205, et que le détecteur 710 30 détecte deux intervalles d'activation de l'interrupteur 745 court puis long, le détecteur 710 détermine que l'ouvrant 205 est fermé. On observe, sur la figure 7, un septième mode de réalisation particulier du dispositif 80 objet de la présente invention. Ce dispositif 80 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Dans ce mode de réalisation, l'ouvrant 205 se déplace autour d'une charnière 240 sous l'action du vérin 210. Le dispositif 80 comporte : - une lame 820 incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports, 825, 830, 835, de pigments et - un moyen 840 de fixation de la lame à l'ouvrant. La lame 820 incurvée est, par exemple, une pièce métallique présentant une forme d'arc de cercle fabriquée de telle manière que, lorsque l'ouvrant 205 est déplacé en rotation, une partie de la pièce métallique soit toujours en regard du capteur 805. Le moyen de fixation 840 de la lame 820 est, par exemple, un support comportant un ensemble d'ouvertures pour la fixation d'une vis. Les pigments, 825, 830 et 835, sont positionnés sur cette lame 820 et espacés par des intervalles non réguliers. Le capteur 805 comporte un capteur optique 845 fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque support, 825, 830 et 835, de la lame 820. Le capteur optique 805 est similaire au capteur 640 décrit au regard de la figure 5. Le positionnement des supports, 825, 830 et 835, est réalisé de sorte que seulement un support, 825, 830 ou 835, soit en regard du capteur optique 845 lorsque la lame 820 zo est à une position donnée. Le détecteur 810 détermine une position de l'ouvrant 205 en fonction d'une séquence de capture de chaque support, 825, 830 et 835, par le capteur optique 845. Par exemple, lorsque le capteur optique 845 est activé à trois occasions, chaque activation étant séparée d'un intervalle de temps différent de la précédente, 25 le détecteur 810 détermine, en fonction de la durée de ces intervalles, si l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Si les deux supports de pigments, 825 et 830, les plus espacés sont positionnés proches de l'ouvrant 205, et que le détecteur 810 détecte deux intervalles de capture court puis long, le détecteur 810 détermine que l'ouvrant 205 est fermé. 30 On observe, sur la figure 8, un huitième mode de réalisation particulier du dispositif 1400 objet de la présente invention. Ce dispositif 1400 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 1400 comporte un capteur 1405 d'inclinaison du vérin 210. Ce capteur 1405 est, par exemple, un inclinomètre. Ce dispositif 1400 comporte, de plus, un détecteur (non représenté) déterminant la position de l'ouvrant 205 en fonction de l'inclinaison captée. Lorsque le câble 215 est détendu, l'ouvrant 205 est mis en mouvement par la mise en oeuvre d'une force exercée par le vérin 210, ce vérin 210 entrant en rotation à mesure que l'ouvrant 205 est ouvert. Ainsi, la détection de l'inclinaison du vérin 210 permet la détermination de la position de l'ouvrant 205. Dans des variantes, le capteur 1405 est un interrupteur à bille, de mercure par exemple, pour détecter un changement d'inclinaison du vérin 210. Dans d'autres variantes, le capteur 1405 est une lamelle pivotante faisant jonction entre deux contacts dans un état de repos, et qui ouvre le circuit sous l'effet de la gravité, lorsque cette lamelle est inclinée. Dans d'autres variantes, le capteur 1405 est un accéléromètre ou un gyromètre pour mesurer un changement de position du vérin 210. On observe, sur la figure 9, un neuvième mode de réalisation particulier du dispositif 1200 objet de la présente invention. Ce dispositif 1200 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 1200 met en oeuvre une barrière optique obstruée par le câble 215 au niveau du dernier renvoi d'angle. Lorsque le câble 215 est enroulé autour du treuil, l'ouvrant 205 est fermé et la partie du câble 215 entre le dernier renvoi d'angle et une fixation à l'ouvrant 205 présente un positionnement donné. Lorsque le câble 215 est déroulé, du fait de la rotation réalisée pour ouvrir l'ouvrant 205, le câble 215 change de positionnement. La barrière optique est réalisée, par exemple, par le positionnement d'une photodiode 1205 et d'une diode 1210 infrarouges en regard l'une de l'autre de sorte que cette barrière soit obstruée par le câble 215 lorsque l'ouvrant 205 est ouvert ou fermé. Ainsi, lorsque la diode 1210 capte un signal lumineux provenant de la photodiode 1205, un détecteur (non représenté) détermine que l'ouvrant 205 est ouvert, fermé ou a changé de position selon le mode de réalisation. On observe, sur la figure 10, un dixième mode de réalisation particulier du dispositif 1300 objet de la présente invention. Ce dispositif 1300 correspond à un mode de réalisation particulier du dispositif 10 tel que décrit en regard de la figure 1. Ce dispositif 1300 comporte un capteur 1305 de signaux sonores et un détecteur 1310 déterminant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté. Le capteur 1305 de signaux sonores est, par exemple, un microphone, à charbon ou à électret, ou une pastille piézoélectrique, et est positionné à proximité du boîtier 225, du câble 215, d'un renvoi d'angle, du vérin 210 ou de l'ouvrant 205 ou d'une gaine (non représentée) protégeant le câble 215. Le détecteur 1310 est configuré, par exemple, pour détecter la position de l'ouvrant 205 en fonction d'une signature sonore prédéterminée ou apprise correspondant à une ouverture, une fermeture ou à un changement de position de l'ouvrant 205. Une telle signature est, par exemple, un son sourd correspondant au lâcher du câble 215, puis un bruit plus aigu correspondant au déroulement du câble 215 et de frottements du câble 215. Dans des variantes, le détecteur 1310 filtre le signal sonore capté afin de réaliser la détection sur un nombre prédéterminé de fréquences filtrées. Les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 et 1400, peuvent également comporter un tel moyen de transmission d'un signal sans-fil. Ce moyen de transmission transmet soit une information représentative de la grandeur captée, soit une information représentative de la position de l'ouvrant déterminée. Dans des variantes, les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 et 1400, le moyen de transmission d'un signal sans-fil transmet une information représentative d'une absence de maintenance lorsqu'une durée depuis un changement d'état de l'ouvrant est supérieure à une durée limite prédéterminée ou adaptative. Les dispositifs, 10, 30, 40, 50, 60, 70 et 80, 1200, 1300 et 1400, peuvent également comporter un moyen de réinitialisation de la détermination réalisée par le détecteur. Ce moyen de réinitialisation est, par exemple, un bouton poussoir dont une pression commande au détecteur la détermination que la position actuelle de l'ouvrant correspond à une position fermée de l'ouvrant. On observe, sur la figure 11, un mode de réalisation particulier du dispositif 1000 objet de la présente invention. Ce dispositif 1000 de désenfumage d'un local, comporte : - un vérin 210 exerçant une force sur un ouvrant 205 pour ouvrir cet ouvrant 205 lorsque cet ouvrant 205 est en position fermée, - un câble 215 reliant l'ouvrant 205 à un treuil 220 positionné dans un boîtier 225, l'enroulement du câble 215 autour du treuil 220 entraînant la fermeture de l'ouvrant 205, - un moyen 230 de déplacement en rotation du treuil 220 pour enrouler ou dérouler le câble 215, - un dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, de détermination de la position d'un ouvrant 205 tel que décrit en regard des figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 et - une centrale 1105 d'alarme communicant avec le dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, de détermination de la position de ouvrant 205, le dispositif, 10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 1200, 1300 ou 1400, comportant un moyen 1110 de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée à la centrale d'alarme 1105 mettant en oeuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis. REVENDICATIONS1. Dispositif (10, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 1200, 1300, 1400) de détermination de la position d'un ouvrant (205) d'un système (20) de désenfumage d'un local, ce système comportant : - un vérin (210) exerçant une force sur l'ouvrant pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée, - un câble (215) reliant l'ouvrant à un treuil (220) positionné dans un boîtier (225), l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant et - un moyen (230) de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte : - un capteur (105, 305, 405, 505, 605, 705, 805, 905, 1005, 1205, 1305, 1405) d'une valeur d'une grandeur physique représentative du mouvement du câble, - un détecteur (110, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910, 1010, 1210, 1310, 1410) de la position de l'ouvrant en fonction de la valeur captée et - un moyen (115, 315) de fixation, hors du boîtier, du dispositif. 2. Dispositif (1300) selon la revendication 1, dans lequel le capteur est un capteur de signaux sonores, le détecteur détectant la position de l'ouvrant en fonction d'un signal sonore capté. 3. Dispositif (1300) selon la revendication 2, dans lequel le détecteur détecte la position de l'ouvrant en fonction d'une signature sonore captée. 4. Dispositif (30) selon l'une des revendications 1 à 3, qui comporte deux tambours (320) rotatifs enserrant le câble (215) pour que le déplacement du câble entraîne une rotation des tambours, le capteur (305) mesurant le nombre de tours réalisés par au moins un tambour lors d'un mouvement du câble et le détecteur (310) déterminant la position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés. 5. Dispositif (30) selon la revendication 4, dans lequel au moins un tambour (320) comporte un aimant (325), le capteur (305) comportant un interrupteur (330) ou un capteur magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours de la rotation du tambour et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur déterminant qu'un tour de tambour a été réalisé lorsque l'interrupteur ou capteur magnétique est actionné, le détecteur (315) déterminant une position de l'ouvrant (205) en fonction du nombre de tours captés. 6. Dispositif (40) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le système (20) de i.o désenfumage comporte une poulie (235) au contact du câble (215) : - le dispositif (40) comportant un aimant (420) pour être fixé à la poulie et - le capteur (410) comportant un interrupteur (425) magnétique fixe, positionné en regard d'un lieu du chemin décrit par l'aimant au cours d'une rotation de la poulie et activé lorsque l'aimant est positionné audit lieu, le capteur 15 déterminant qu'un tour de poulie a été réalisé lorsque l'interrupteur magnétique est actionné, le détecteur (410) déterminant une position de l'ouvrant en fonction du nombre de tours captés. 7. Dispositif (40) selon l'une des revendications 5 ou 6, qui comporte une pluralité 20 d'interrupteurs (425) magnétiques répartis de manière régulière ou non en regard de lieux du chemin décrit par l'aimant (420), le détecteur (410) déterminant un sens de mouvement du câble (215) en fonction d'une séquence d'activation des capteurs (425) suite au passage de l'aimant (420). 25 8. Dispositif (50) selon l'une des revendication 1 à 7, qui comporte deux aimants (520, 525) pour être fixés sur le câble (215) et dans lequel le capteur (505) comporte deux interrupteurs (530, 535) magnétiques fixes positionnés en regard de deux lieux du chemin décrit par les aimants, le détecteur (510) déterminant une position de l'ouvrant (205) en fonction d'une séquence d'activation des interrupteurs. 30 9. Dispositif (60) selon l'une des revendications 1 à 8, qui comporte une pluralité de supports (625, 630, 635) de pigments positionnés de façon non régulière le long d'une partie du câble (215), le capteur (605) étant un capteur optique fixe positionnéen regard d'un lieu de déplacement du câble et le détecteur (610) déterminant la position de l'ouvrant (205) en fonction d'une séquence de passage de supports captés par le capteur. 10. Dispositif (70) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'ouvrant (205) se déplace autour d'une charnière (240), le dispositif comportant : - une lame (720) incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des aimants (725, 730, 735) et - un moyen (740) de fixation de la lame à l'ouvrant, le capteur (705) comportant un interrupteur (745) magnétique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque aimant de la lame, le détecteur (710) déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence d'activation de l'interrupteur. 11. Dispositif (80) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel l'ouvrant (205) se déplace autour d'une charnière (240), le dispositif comportant : - une lame (820) incurvée sur laquelle sont positionnés, de façon non régulière, des supports (825, 830, 835) de pigments et - un moyen (840) de fixation de la lame à l'ouvrant, zo le capteur (805) comportant un capteur (845) optique fixe positionné en regard d'un lieu de passage de chaque support de pigments de la lame, le détecteur (810) déterminant une position de l'ouvrant en fonction d'une séquence de capture des supports de pigments par le capteur. 25 12. Dispositif (1000) selon l'une des revendications 1 à 11, qui comporte un moyen (1010) de transmission sans-fil d'une information représentative de la position déterminée. 13. Dispositif (1000) selon la revendication 12, dans lequel le moyen (1010) de 30 transmission met en oeuvre une technique d'étalement de spectre de signaux transmis. 14. Dispositif (1400) selon l'une des revendications 1 à 13, qui comporte un capteur (1405) d'inclinaison du vérin (210) et un détecteur déterminant la position de l'ouvrant (205) en fonction de l'inclinaison captée. 15. Dispositif (1200) selon l'une des revendications 1 à 14, qui comporte une barrière optique obstruée par le câble (215) lorsque le câble est dans une première position correspondant à l'ouverture ou à la fermeture de l'ouvrant (205) et non obstruée par le câble lorsque le câble est dans une deuxième position correspondant respectivement à la fermeture ou à l'ouverture de l'ouvrant. 16. Dispositif (1000) de désenfumage d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte : - un vérin (210) exerçant une force sur un ouvrant (205) pour ouvrir cet ouvrant lorsque cet ouvrant est en position fermée, - un câble (215) reliant l'ouvrant à un treuil (220) positionné dans un boîtier (225), l'enroulement du câble autour du treuil entraînant la fermeture de l'ouvrant, - un moyen (230) de déplacement en rotation du treuil pour enrouler ou dérouler le câble et - un dispositif (10) de détermination de la position d'un ouvrant selon l'une des revendications 1 à 15. 17. Dispositif (1000) selon la revendication 16, qui comporte une centrale (1105) d'alarme communicant avec le dispositif (10) de détermination de la position d'un ouvrant (205), le dispositif comportant un moyen (1110) de communication d'une position détectée à la centrale d'alarme.