Brevet FR3025877A1 — publié le 20160318

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un procédé de mon- tage d'un dispositif de laser pendulaire comportant au moins un boîtier, un dispositif pendulaire installé de manière oscillante dans le boîtier et une unité laser installée par un support d'ajustage sur ou dans le dis- positif pendulaire pour générer un rayonnement laser. L'invention se rapporte également à un dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique comportant au moins un boîtier, un dispositif pendulaire monté oscillant dans le boîtier ainsi qu'au moins une unité laser installée sur le dispositif pendulaire par un sup- port d'ajustage pour générer au moins un marquage optique. Etat de la technique Le document DE 202011004651U1 décrit un dispositif de mise à niveau pour générer un signal optique de mise à niveau qui comporte un boîtier logeant un dispositif émettant un signal lumineux, installé de manière pendulaire dans le boîtier pour générer un signal de mise à niveau ; le boîtier a un orifice pour la sortie du signal de mise à niveau. But de l'invention La présente invention a pour but de développer et de per- fectionner ce procédé de montage. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de mon- tage d'un dispositif pendulaire, du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu'on aligne l'unité laser en utilisant un dispositif de serrage élas- tique, par rapport à une direction préférentielle, notamment par rapport à la direction verticale sur ou dans le support d'ajustage et ensuite on bloque avec de la colle. Le procédé de montage selon l'invention d'un dispositif de laser pendulaire concerne un dispositif de laser pendulaire ayant au moins un boîtier logeant de manière oscillante un dispositif pendulaire et une unité laser installée par l'intermédiaire d'un support d'ajustage dans ou sur le dispositif pendulaire pour générer un rayonnement laser. Selon l'invention, comme indiqué, l'unité laser est orientée en utilisant un dispositif de serrage élastique par rapport à une direction préféren- 3025877 2 tielle, notamment la direction verticale sur ou dans le support d'ajustage pour être ensuite bloqué avec de la colle. Les dispositifs de laser pendulaire servent à générer des marquages optiques, notamment des marquages laser dans le cadre d'opération de mise à niveau, 5 d'orientation, de mesure et/ou de marquage comme cela est nécessaire dans le domaine artisanal, par exemple pour l'agencement intérieur d'immeubles, pour les travaux de construction, pour appliquer des marquages sur les murs ou analogues. En principe, les dispositifs de laser parallèles permettent de réaliser des marquages laser, notamment 10 en les projetant sur les objets qui représentent une référence indépen- dante de l'orientation des sols, plafonds, cloisons ou autres objets en particulier de la paroi verticale d'une armoire mais également de l'orientation du boîtier du dispositif de laser pendulaire. En principe, au moins dans un état de fonctionnement, 15 les dispositifs de laser pendulaire permettent de générer dans le champ gravitationnel, un marquage laser orienté par rapport à la direction de la force de gravité ou intégré dans la direction verticale comme référence. En particulier, le marquage laser rapporté au dispositif de laser pendulaire sera par exemple horizontal et/ou vertical et/ou selon un 20 autre angle défini par rapport à la direction verticale. Pour cela, les dispositifs de laser pendulaire ont un boîtier ayant au moins une ouverture, notamment une fenêtre et le boîtier loge au moins un dispositif pendulaire. Le dispositif pendulaire sert à tenir et à orienter au moins une unité laser à l'aide d'un support 25 d'ajustage à installer sur ou dans le dispositif pendulaire, l'unité laser s'alignant librement, de manière autonome par le dispositif pendulaire essentiellement de façon indépendante de l'orientation du boîtier par rapport à la verticale, et notamment de façon pendulaire ou oscillante sur tous les côtés. L'unité laser génère le faisceau laser, notamment 30 pour générer au moins un marquage laser sur l'objet. Le dispositif pendulaire comporte une suspension prévue sur le boîtier ou sur une partie reliée au boîtier et qui permet une orientation verticale du dispositif pendulaire dans le champ gravitationnel et pour l'essentiel, indépendante de l'orientation du boîtier. Cette suspen- 35 sion se réalise par exemple notamment à l'aide d'un palier de cardan. 3025877 3 L'expression « pour l'essentiel indépendante de l'orientation du boîtier » signifie dans le présent contexte qu'il s'agit le cas échéant d'une plage angulaire qui n'existe que pour l'orientation du boîtier et qui limite la fonction du dispositif pendulaire, notamment son 5 orientation précise. En particulier, cette plage angulaire est comprise entre 5° et 15° par rapport à la direction verticale et de façon préférentielle, elle est comprise entre 5° et 8°. Pour réduire la durée de stabilisation de l'oscillation du dispositif pendulaire suspendu avec aussi peu de frottements que possible, de façon pendulaire dans le cadre des possibi- 10 lités techniques, sans diminuer la précision du réglage de la position de fin de course du dispositif pendulaire dans le champ de gravitation, il est équipé d'un amortisseur à courants de Foucault fonctionnant selon le principe du pendule de Waltenhof. De façon avantageuse, le dispositif pendulaire et ainsi également le support d'ajustage y compris l'unité 15 laser, pourront après l'installation du dispositif de laser pendulaire ou après un choc contre le dispositif de laser pendulaire, s'orienter automatiquement dans le temps le plus bref avec une grande précision dans le champ de gravitation terrestre. Le support d'ajustage permet de recevoir une unité laser. 20 De façon avantageuse, le support d'ajustage est installé dans ou sur le dispositif pendulaire, notamment par une liaison par la matière, une liaison par la force et/ou une liaison par la forme. Le montage peut se faire de manière amovible ou non amovible, notamment d'une manière amovible mais destructrice. En particulier, le support d'ajustage est 25 réalisé en une seule pièce avec le dispositif pendulaire. La réalisation en une seule pièce signifie que du fait du procédé de fabrication, notamment par injection ou par collage, rivetage, accrochage ou analogue, le support d'ajustage ne pourra se détacher du dispositif pendulaire sans provoquer de destruction. 30 De façon préférentielle, le support d'ajustage sert à orien- ter l'unité laser par rapport à une direction préférentielle, notamment par rapport à la direction verticale et assurer sa fixation indirecte au dispositif pendulaire. Il est à remarquer que l'orientation de l'unité laser par rapport à la direction préférentielle implique également une orienta- 35 tion de l'unité laser par rapport au dispositif pendulaire. 3025877 4 Selon l'invention, l'unité laser est orientée par rapport à la direction préférentielle, notamment la direction verticale en utilisant au moins un dispositif de serrage élastique et/ou dans le support d'ajustage pour être ensuite bloqué par de la colle (adhésif). 5 L'unité laser a au moins une source lumineuse pour gé- nérer un marquage laser sur l'objet, par exemple un laser, un laser semi-conducteur ou une diode laser. L'unité laser peut également comporter un élément optique formant un faisceau et/ou déviant un faisceau et/ou influençant les propriétés du rayonnement laser, no- lo tamment par exemple des lentilles, filtres, éléments de diffraction, mi- roirs, réflecteurs, disques tranparents ou des moyens analogues. En particulier, les lentilles cylindriques pourront servir à produire d'une manière techniquement simple, l'expansion en éventail du faisceau laser émis par la source lumineuse dans un plan laser de façon que lors- 15 que ce plan laser est projeté sur un objet, il génère une ligne, notamment une ligne de marquage. En outre, l'unité laser peut également comporter des éléments non optiques, par exemple des moyens d'ajustage et/ou de commutation électronique pour commander la source lumineuse et/ou pour commander d'autres composants de 20 l'unité laser. En particulier, l'unité laser comporte un moteur pour faire tourner la source laser et/ou un élément optique de déviation de faisceau qui convient également pour générer un marquage laser ouvert en éventail dans un plan, comme notamment des lasers rotatifs. La réalisation, notamment la forme et la couleur du mar- 25 quage laser généré par le dispositif de laser pendulaire, notamment l'unité laser peuvent en outre être différents suivant le domaine d'application et la fonction, en particulier le laser peut également générer des points de marquage et/ou des lignes de marquage, mais aussi des lignes interrompues de marquage. En outre, l'unité laser permet de 30 faire varier le marquage laser dans le temps, notamment par exemple de le faire clignoter. L'expression « prévu pour » utilisée le cas échéant dans la description, signifie qu'il s'agit d'un moyen spécialement programmé, conçu et/ou équipé pour assurer une certaine fonction. Le fait qu'un 35 objet soit destiné à assurer une certaine fonction signifie notamment 3025877 5 que l'objet remplit cette fonction déterminée dans au moins un état d'application et/ou de fonctionnement et/ou exécute cette fonction ou est conçu pour exécuter cette fonction. De façon préférentielle, le dispositif de laser pendulaire 5 comporte plusieurs et en particulier deux ou trois unités laser reçues par au moins un support d'ajustage et de préférence par un support d'ajustage associé à chaque unité et être ainsi installées sur le dispositif de laser pendulaire pour qu'en alignant le dispositif pendulaire par rapport à la direction verticale, plusieurs unités laser et ainsi également les 10 marquages laser qu'elles génèrent soient en même temps alignées sur la direction verticale et puissent servir de référence. De façon préférentielle, le dispositif de laser pendulaire comporte au moins deux unités laser qui émettent des plans laser orthogonaux et dont la projection sur les objets donnent des lignes de marquage orthogonales, perpendicu- 15 laires l'une par rapport à l'autre. De façon particulièrement préférentielle, le plan laser orienté verticalement dans la direction verticale prédéfinie, c'est-à-dire le plan laser orienté verticalement est colinéaire avec le vecteur représentant la gravité. 20 Le dispositif de laser pendulaire comporte en outre un dispositif pour son alimentation en fonctionnement avec de l'énergie électrique. De façon préférentielle, le dispositif est un accumulateur d'énergie indépendant du réseau électrique, notamment un accumulateur, une batterie, une cellule à combustible solide, un condensateur, et 25 tout autre accumulateur d'énergie techniquement intéressant ou encore une combinaison de plusieurs tels accumulateurs d'énergie. En particulier, pour l'alimentation en énergie du dispositif de laser pendulaire, on utilise des accumulateurs rechargeables, par exemple des cellules nickel-hydrure métallique, cellules chimiques lithium ou lithium-ion. De 30 façon préférentielle, le dispositif d'alimentation en énergie comporte une interface de liaison par la forme et/ou par la force et qui est amovible. L'interface amovible est dans le présent contexte une interface qui peut s'ouvrir sans destruction, notamment être ouverte par l'utilisateur du dispositif de laser pendulaire qui pourra l'ouvrir sans destruction. Ainsi, 35 le dispositif d'alimentation en énergie est de préférence amovible et ins- 3025877 6 tallé de manière interchangeable sur l'appareil de mesure. D'une façon particulièrement préférentielle, le dispositif amovible d'alimentation en énergie est alimenté sur et/ou en dehors de l'appareil de mesure avec de l'énergie à partir du réseau électrique. 5 La mise en marche et la coupure du dispositif de laser pendulaire est réalisée notamment par un commutateur installé dans le boîtier ou un élément alternatif qui remplit cette fonction. En outre, d'autres réalisations techniquement intéressantes pourront être prévues, par exemple un interrupteur supplémentaire qui sert au blocage 10 du dispositif pendulaire dans le boîtier, notamment pour transporter et/ou basculer le dispositif de laser pendulaire une fois l'orientation pendulaire du dispositif de laser pendulaire réussie. Dans le procédé selon l'invention, on aligne l'unité laser en utilisant au moins un dispositif de serrage élastique, par rapport à 15 une direction préférentielle, notamment par rapport à la direction verti- cale dans ou sur le support d'ajustage et ensuite on bloque avec de la colle. Le dispositif de serrage est notamment un dispositif qui assure au moins provisoirement et notamment au moins pendant la du- 20 rée de montage, le maintien mécanique, la fixation, le serrage et/ou le blocage d'objets. L'expression « maintien » signifie notamment qu'il s'agit d'exercer une force de maintien de sorte que le dispositif de serrage selon le procédé de l'invention permet d'installer l'unité laser avantageusement pendant l'étape de mise en place et d'orientation sur ou dans le 25 support d'ajustage puis notamment de le bloquer. En particulier, le dispositif de serrage exerce pendant le montage du dispositif de laser pendulaire, c'est-à-dire notamment pendant la mise en place et l'orientation de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage, une force de maintien sur l'unité laser et sur le 30 support d'ajustage. Ainsi, en utilisant le dispositif de serrage selon l'invention, on aligne de manière simple, fiable et rapide l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage selon le procédé de l'invention. Selon l'invention, le dispositif de serrage est au moins en partie élastique, de préférence complètement élastique, de façon à obte- 35 nir une variation de force réversible du dispositif de serrage sous l'effet 3025877 7 d'une force exercée sur le dispositif de serrage. De façon avantageuse, le dispositif de serrage peut servir pour exercer une force dans la mesure où il subit une variation réversible de sa forme. D'une marnière particulièrement avantageuse, cette forme est utilisée pour tenir l'unité de laser 5 par auto-accrochage, par une liaison par la force sur ou dans le support d'ajustage. L'auto-serrage signifie notamment que l'unité laser soumise à la force exercée par le dispositif de serrage sera tenue sur ou dans le support d'ajustage en développant une résistance par frottement, notamment une résistance par frottement d'accrochage entre le support 10 d'ajustage et l'unité laser qui s'oppose à un changement de position de l'unité laser notamment un coulissement et/ou à une rotation de l'unité laser. L'expression « en utilisant » signifie notamment que dans le procédé de l'invention, à côté du dispositif de serrage il y a également 15 d'autres moyens accessoires, par exemple des accessoires d'ajustage et/ou des dispositifs d'ajustage, des outils tels que des pinces, des presses ou des moyens analogues ainsi que d'autres moyens techniquement intéressants tels que des moyens de fixation pour orienter l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. 20 Selon le procédé de l'invention, l'unité laser est orientée en utilisant le dispositif de serrage, par rapport à la direction préférentielle, notamment par rapport à la direction verticale sur ou dans le support d'ajustage. La direction préférentielle est avantageusement mais non exclusivement la verticale définie par le dispositif pendulaire à 25 l'arrêt, par rapport à laquelle on oriente l'unité laser. De façon avanta- geuse, l'unité laser est orientée pour que le marquage laser généré par l'unité laser, notamment un point de marquage et/ou une ligne de marquage soit orientée dans la direction verticale ou dans la direction perpendiculaire à celle-ci. L'orientation se fait notamment si le marquage 30 laser est émis par le dispositif pendulaire stabilisé dans l'orientation souhaitée par rapport à la direction préférentielle. Le procédé d'orientation de l'unité laser par rapport à la direction préférentielle n'est pas limité à l'orientation d'une unité laser, mais peut également s'appliquer à d'autres unités laser prévues le cas 35 échéant dans le dispositif de laser pendulaire. 3025877 8 Après l'étape de procédé d'alignement, dans une autre étape du procédé selon l'invention, on bloque l'unité laser avec de la colle, notamment en la bloquant de manière permanente. Le blocage signifie que les éléments orientés l'un par rapport à l'autre, à savoir 5 l'unité laser et le support d'ajustage seront notamment reliés de ma- nière durable l'une à l'autre, de préférence par une liaison par la matière et/ou par la forme. De façon avantageuse, le dispositif de serrage reste en place après le collage. La fixation durable signifie notamment que l'unité laser et le support d'ajustage sont reliés de manière soli- 10 daire, notamment d'une manière solidaire qui ne peut s'ouvrir sans des- truction, c'est-à-dire d'une manière irréversible et de préférence invariable. Avantageusement, le blocage fait que l'orientation de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage ne risque pas, sous l'effet des futures vibrations, secousses ou chocs, par exemple pendant le trans- 15 port, l'utilisation ou sous l'effet d'une chute, de modifier le dispositif de laser pendulaire. De façon avantageuse, le procédé de montage du disposi- tif de laser pendulaire selon l'invention permet une orientation efficace et simple de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. Comme 20 l'unité laser est tenue par le dispositif de serrage dans sa position sur ou dans le support d'ajustage, par exemple, notamment en étant pressée sur ou dans le support d'ajustage, l'opérateur qui effectue le montage pourra se concentrer avantageusement sur l'étape essentielle de l'alignement (orientation) de l'unité laser par rapport à la direction pré- 25 férentielle sur ou dans le support d'ajustage. Le repositionnement de l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage, notamment par coulissement ou rotation de l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage permet à l'opérateur de modifier l'orientation de l'unité laser et par conséquence également le faisceau laser émis par l'unité laser par rapport à 30 la direction préférentielle et également par rapport au dispositif pendu- laire. Lorsqu'on arrive dans l'orientation souhaitée pour l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage, on a ensuite l'étape de blocage de l'unité de laser sur ou dans le support d'ajustage dans l'orientation réglée en dernier lieu avec de la colle. 3025877 9 D'une manière particulièrement avantageuse et contrairement à l'état de la technique, le procédé selon l'invention n'utilise pas des moyens de blocage permanents qui pourraient détériorer l'orientation de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage une fois 5 l'orientation réussie. Cela est notamment le cas si l'on utilise des moyens de fixation exerçant des efforts pour la fixation (blocage) tels que des vis. Si l'unité laser était par exemple bloquée à l'aide d'une vis sur ou dans le support d'ajustage une fois l'orientation réussie, l'effet de la force exercée par le serrage de la vis pourrait, d'une manière gênante, 10 repositionner notamment coulisser ou faire tourner l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. En conséquence, cela influencerait l'orientation de l'unité laser par rapport à la direction préférentielle nécessitant alors d'autres étapes de montage du dispositif de laser pendulaire, notamment une correction de l'alignement de l'unité laser par 15 rapport à la direction préférentielle. Le procédé selon l'invention a pour point de départ le blocage par de la colle, ce qui évite les inconvénients de l'état de la technique. Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter un dispositif de laser pendulaire, le dispositif 20 de serrage comporte au moins un ressort de compression, notamment un ressort de serrage pour tenir l'unité laser dans le support d'ajustage pendant son orientation. Un ressort de compression, notamment un ressort de serrage constitue un dispositif de serrage élastique préférentiel et il 25 convient avantageusement, grâce à sa variation de forme élastique ré- versible pour exercer une force servant à tenir l'unité laser par auto-serrage, c'est-à-dire, notamment par le frottement induit par la force, par une liaison par la force et/ou un support d'ajustage. En outre il est prévu un ressort de compression, notamment un ressort de serrage qui 30 se réalise d'une manière particulièrement économique. Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter le dispositif de laser pendulaire, on presse l'unité laser par le dispositif de serrage dans un logement qui traverse axialement, au moins en partie, au moins le support d'ajustage pour 35 presser le dispositif pendulaire contre le support d'ajustage. 3025877 10 Le logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage, permet dans l'étape du procédé correspondant à l'orientation et au blocage de l'unité de laser sur ou dans le support d'ajustage, de réaliser une orientation particulièrement simple et effi- 5 cace de l'unité laser sur le support d'ajustage dans l'étape d'orientation et de blocage de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage par des opérateurs effectuant le montage du dispositif de laser pendulaire. Par exemple, une limitation au moins partielle du jeu de mouvements de l'unité laser pendant son orientation sur ou dans le support d'ajustage 10 permet avantageusement de simplifier et ainsi d'accélérer l'opération d'orientation de l'unité laser par rapport à la direction préférentielle. Cela permet d'utiliser le logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage de préférence également comme moyen de positionnement de l'unité laser et/ou dans le support d'ajustage, no- 15 tamment par exemple s'il correspond à la limitation latérale et/ou au guidage de l'unité laser. Pour des dimensions choisies de manière appropriée du logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage, notamment pour de faibles jeux entre le support d'ajustage 20 et l'unité laser ainsi mise en place, on réalise avantageusement une orientation mécanique particulièrement stable et ainsi particulièrement robuste de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. A titre d'exemple, on aura une répartition avantageuse des efforts, notamment une répartition des efforts agissant sur une grande surface de pression 25 lorsqu'on presse l'unité laser contre le support d'ajustage et qui se ré- percutent avantageusement comme une force de friction répartie sur une grande surface entre l'unité laser et le support d'ajustage. En outre, les effets externes tels que notamment les chocs directs appliqués contre l'unité laser pourront ainsi être évités efficacement, car le loge- 30 ment qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage entoure avantageusement l'unité laser en la protégeant. De plus, on aura une fixation très stable de l'unité laser dans l'étape de fixation sur ou dans le support d'ajustage avec de la colle. En outre, un support d'ajustage, le logement qui traverse 35 axialement ou en partie le support d'ajustage pour recevoir l'unité laser, 3025877 11 constituent une forme de réalisation particulièrement simple et économique à fabriquer et particulièrement simple à utiliser et à appliquer pour le support d'ajustage. Selon un développement préférentiel du procédé de 5 l'invention, pour monter un dispositif de laser pendulaire, on presse l'unité laser par au moins un ressort de serrage dans un logement traversé au moins partiellement axialement du support d'ajustage pour être pressé contre celui-ci et au moins par un ressort de serrage au moins en partie entre le support d'ajustage et l'unité laser. 10 En utilisant au moins un ressort de serrage qui se trouve au moins en partie entre le support d'ajustage et l'unité laser et au moins en partie dans le logement traversant au moins partiellement le support d'ajustage, on aura avantageusement un dispositif de serrage particulièrement peu encombrant que l'on réalise dans l'étape 15 d'orientation de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. D'une manière particulièrement avantageuse, on pourra diminuer le volume du dispositif pendulaire avec l'unité laser engagée dans le support d'ajustage. L'expression « au moins en partie entre le support d'ajustage et l'unité laser » signifie que le ressort de serrage » pourra dépasser no- 20 tamment de l'intervalle entre le support d'ajustage et l'unité laser, par exemple pour positionner plus simplement et/ou orienter le ressort de serrage dans cet intervalle. On peut envisager des formes différentes, notamment géométriques du ressort de serrage ainsi que son positionnement entre 25 l'unité laser et le support d'ajustage : par exemple le ressort de serrage pourra être formé pour être en périphérie du logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage et dans le logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage. Notamment, cela se réalise par exemple par un ressort de serrage de forme 30 annulaire. En variante, on peut également réaliser un ressort de serrage logé dans une position déterminée du logement traversant au moins en partie le support d'ajustage. En outre, en variante, on peut réaliser plusieurs ressorts de serrage qui définissent dans certaines positions, la périphérie du support d'ajustage, au moins trois ressorts de serrage 35 traversant par exemple axialement les logements et qui sont décalés de 3025877 12 180° pour être placés dans le logement qui traverse au moins axiale-ment le support d'ajustage. De façon préférentielle, le ressort de serrage est sous la forme d'un ressort-lame qui, du fait de sa faible épaisseur, s'installe 5 d'une manière particulièrement avantageuse dans l'intervalle entre le support d'ajustage et l'unité laser mais aussi pour une faible distance du support d'ajustage et l'unité laser. Le ressort de serrage, en particulier le ressort lame est de préférence en un matériau stable mais néanmoins déformable élastiquement sous l'effet d'une force, par exemple de 10 l'acier à ressort. En outre, et de façon particulièrement avantageuse, des moyens de positionnement, notamment des moyens de fixation du dispositif de serrage, notamment du ressort de serrage sont prévus dans ou sur le support d'ajustage. Il peut s'agir par exemple, pour ces 15 moyens, de lamelles de guidage et/ou de nervures et/ou de goujon de butée et/ou d'autres moyens techniquement intéressants pour aligner et/ou fixer le ressort de serrage. Ces moyens permettent avantageusement d'installer des dispositifs de serrage, notamment au moins un ressort de serrage notamment avec précontrainte dans ou sur le support 20 d'ajustage et d'éviter son glissement lors du montage et/ou de l'alignement de l'unité laser dans le logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage. En variante ou en plus, les moyens de positionnement du dispositif de serrage peuvent également être prévus sur l'unité laser. 25 En outre, le dispositif de serrage, notamment le ressort de serrage est avantageusement en une seule pièce, notamment une pièce injectée avec le support d'ajustage ou l'unité laser. Comme il n'y a pas de petite pièce, le montage est particulièrement simple, efficace et reproductible et l'orientation de l'unité laser par rapport à la direction 30 préférentielle se fait sur ou dans le support d'ajustage. Pour appliquer la force de maintien par le dispositif de serrage, notamment par le ressort de serrage, on met sous tension le dispositif de serrage en introduisant l'unité laser dans le logement qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage, en le met- 35 tant avantageusement dans un état précontraint de façon que la défor- 3025877 13 mation élastique du dispositif de serrage s'oppose à la précontrainte et exerce une force sur l'unité laser. Cette force exercée sur l'unité laser est utilisée selon l'invention pour tenir l'unité laser dans l'étape de montage et d'orientation de l'unité laser par rapport à la direction préféren- 5 tielle sur ou dans le support d'ajustage. En outre, le dispositif de serrage, notamment le ressort de serrage a une forme et/ou une structure avantageuse pour appliquer de manière optimale la force de maintien. On peut, par exemple envisager des renforcements ou épaississements de matière et/ou des formes 10 du ressort de serrage qui lui donnent des propriétés de ressort avanta- geuses, telle que par exemple une grande solidité, une tenue à la torsion et/ou une faible ou grande surface d'appui. Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter le dispositif de laser pendulaire, on presse 15 l'unité laser avec le dispositif de serrage en appliquant une pression constante contre le support d'ajustage. Ainsi, dans le procédé de l'invention, on garantit avanta- geusement la fiabilité du maintien de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage au cours de l'étape d'alignement de l'unité laser par 20 rapport à la direction préférentielle. D'une manière avantageuse, la force d'application (force de maintien) générée par le dispositif de serrage se traduit par une force de frottement, notamment une force de frottement d'accrochage qui s'oppose au changement de position de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage, notamment son coulis- 25 sement et/ou sa rotation. Ainsi, la force de frottement pourra agir no- tamment entre l'unité laser et le support d'ajustage et/ou entre l'unité laser et le dispositif de serrage et/ou entre le dispositif de serrage et le support d'ajustage (par exemple dans le cas d'une réalisation en une seule pièce de l'unité et du ressort de serrage). 30 Pour clarifier et simplifier les explications suivantes du procédé de l'invention on évoquera la force de frottement, notamment la force de frottement par accrochage entre l'unité laser et le support d'ajustage. L'enseignement technique des modes de réalisation du procédé de l'invention se transmettent de façon analogue au mode de réali- 35 sation du dispositif de laser pendulaire dans lesquels la force de 3025877 14 frottement, notamment la force de frottement de maintien agit entre l'unité laser et le dispositif de serrage ou entre le dispositif de serrage et le support d'ajustage. Selon un développement préférentiel du procédé de 5 l'invention pour monter un dispositif de laser pendulaire, on dimen- sionne la force d'application du dispositif de serrage pour générer une force de frottement entre l'unité laser et le support d'ajustage et/ou entre l'unité laser et le dispositif de serrage et/ou entre le dispositif de serrage et le support d'ajustage, cette force ne permettant le mouvement 10 de l'unité laser que sous l'effet d'une force extérieure. Selon l'invention, le dispositif de serrage permet de tenir l'unité laser au moins provisoirement pendant l'étape de montage du dispositif de laser pendulaire sur ou dans le support d'ajustage. La force de frottement générée, notamment la force de frottement d'accrochage 15 qui s'oppose au changement de position de l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage est réalisée en ce que la position de montage réglée et/ou l'orientation de l'unité laser sur le support d'ajustage ne change pas automatiquement, notamment par exemple sous l'effet du poids. Selon un développement préférentiel du procédé de 20 l'invention, pour augmenter un dispositif de laser pendulaire, l'action de la force externe nécessaire pour déplacer l'unité laser est supérieure au poids de l'unité laser, notamment significativement supérieure au poids (force de gravité) de l'unité laser. Cela permet ainsi de façon avantageuse d'obtenir que 25 dans la mesure où l'unité laser est dans une orientation quelconque par rapport au support d'ajustage, en utilisant le dispositif de serrage, la force externe nécessaire au déplacement de l'unité laser dans l'étape d'orientation, notamment la force externe nécessaire pour vaincre le frottement d'accrochage, exclut au moins la force de gravité comme 30 force motrice pour le changement de position de l'unité laser. L'expression « supérieur-, notamment significativement supérieur à la force de gravité de l'unité laser » signifie que les variations de la force de gravité appliquées à l'unité laser, notamment occasionnées par des vibrations générées par le montage, des secousses, des chocs ou des 35 moyens analogues ne produisent pas de changement de position directe 3025877 15 de l'unité laser. De façon détaillée, l'action d'une force externe dimensionnée de manière « significativement supérieure à la force de gravité de l'unité laser » signifie qu'il s'agit de l'action d'une force qui est par exemple notamment jusqu'à deux fois et avantageusement jusqu'à cinq 5 fois et d'une manière particulièrement avantageuse, supérieure jusqu'à au moins dix fois la force de gravité de l'unité laser. Il est résulte que l'unité laser alignée est tenue de manière fiable dans son orientation par rapport au support d'ajustage même sous l'effet de vibrations, secousses ou effets analogues occasionnés par le montage. 10 Si l'opérateur qui effectue le montage du dispositif de la- ser pendulaire dépasse la force de frottement entre le support d'ajustage et l'unité laser, notamment la force de frottement d'accrochage sous l'effet de cette force appliquée de l'extérieur, on peut changer la position de l'unité laser, notamment coulisser et/ ou faire tourner l'unité laser 15 sans ou dans le support d'ajustage. On peut alors orienter l'unité laser par rapport à la direction préférentielle. Dès que la force externe diminue de nouveau et notamment devient inférieure à la force servant à maintenir le mouvement de l'unité laser pour vaincre la force de frottement s'opposant au glissement, le dispositif de serrage maintient l'unité 20 laser sur ou dans le support d'ajustage, d'une manière fiable dans l'orientation réglée, et inchangée. La réalisation évoquée ci-dessus de la forme et/ou de la structure du dispositif de serrage, notamment d'un ressort de serrage peut servir d'une manière particulièrement avantageuse pour influencer 25 la force de frottement de l'accrochage et/ou de la force de frottement de glissement lors du changement de position de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. En particulier, grâce à une forme ciblée donnée au dispositif de serrage, on réalise une répartition de la force, notamment de la force de frottement d'accrochage et/ou de la force de frotte- 30 ment de glissement qui permet avantageusement un alignement fin et précis de l'unité laser, notamment son coulissement et/ou sa rotation sur ou dans le support d'ajustage. Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter un dispositif de laser pendulaire, l'unité laser 35 est orientée par des moyens de positionnement, notamment des la- 3025877 16 melles de guidage et/ou des nervures et/ou des goujons de butée dans ou sur le support d'ajustage en particulier par coulissement et/ou rotation par rapport à celui-ci. Ainsi, le procédé selon l'invention permet une orientation 5 simple, rapide et en même temps précise, notamment par translation et/ou par rotation de l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage. En outre, et de manière avantageuse, on évite d'autres accessoires qui serviraient à l'orientation, comme par exemple une règle ou un moyen analogue ce qui simplifie d'autant le procédé de montage et l'accélère. 10 Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter le dispositif de laser pendulaire, on bloque l'unité laser avec de la colle à prise rapide sur ou dans le support d'ajustage. De façon avantageuse, on permet un blocage rapide par 15 une liaison par la forme et/ou par la matière et notamment un blocage durable de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage au cours de la dernière étape du procédé. Le risque de tout décalage et/ou toute rotation accidentelle de l'unité laser au cours de cette étape du procédé sous l'effet de chocs ou de vibrations est ainsi réduit par la courte durée 20 de prise. Selon un développement préférentiel du procédé de l'invention, pour monter un dispositif de laser pendulaire, on bloque l'unité laser à l'aide de colle photodurcissable ou thermodurcissable sur ou dans le support d'ajustage. 25 Pour une colle photodurcissable et/ou thermodurcissable dans l'étape de procédé de blocage de l'unité de laser sur ou dans le support d'ajustage, on produit le durcissement ciblé de la colle sous l'effet d'un rayonnement lumineux, notamment d'un rayonnement de lumière ultraviolette et/ou sous l'action d'une certaine température. De 30 façon avantageuse, on choisit librement et on commande ainsi l'instant du blocage de l'unité de laser sur ou dans le support d'ajustage par l'opérateur qui monte le dispositif de laser pendulaire. Selon un mode de réalisation préférentiel du procédé de l'invention, pour monter le dispositif de laser pendulaire on entoure 3025877 17 l'unité laser et le support d'ajustage avec de la colle, au moins partiellement, et notamment on l'imprègne de colle pour assurer le blocage. D'une manière particulièrement avantageuse, on ap- plique la colle selon le procédé de l'invention pour qu'au moins l'unité 5 laser et le support d'ajustage et de préférence également le dispositif de serrage soit au moins partiellement couvert et/ou enveloppé notamment enveloppé par enrobage. On aura ainsi un blocage simple, rapide à exécuter et particulièrement solide de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage. De façon préférentielle, l'enrobage à la fois de l'unité laser et 10 du support d'ajustage et notamment du dispositif de serrage réalise un blocage particulièrement solide, de tout côté par une liaison par la forme et la matière. Notamment et d'une manière particulièrement préférentielle, dans l'étape de procédé de blocage de l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage, la colle passe également dans l'intervalle 15 entre l'unité laser et le support d'ajustage, en particulier dans le loge- ment d'ajustage qui prend partiellement axialement. Un développement préférentiel du procédé de l'invention pour monter un dispositif de laser pendulaire, se caractérise par les étapes suivantes consistant à : 20 installer l'unité laser sur ou dans le support d'ajustage en utilisant au moins un dispositif de serrage, générer une force de frottement entre l'unité laser et le support d'ajustage, notamment une force de frottement d'accrochage qui s'oppose au mouvement de l'unité laser, notamment au changement 25 de position de l'unité laser par coulissement et/ou rotation sur ou dans le support d'ajustage, aligner l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage par rapport à la direction préférentielle en particulier en appliquant une force externe supérieure à la force de frottement, notamment la force de 30 frottement d'accrochage générée par le dispositif de serrage entre l'unité laser et le support d'ajustage, bloquer l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage à l'aide de colle, notamment à l'aide d'une colle photodurcissable et/ou thermodurcissable. 3025877 18 L'invention a également pour objet un dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique comportant un boîtier logeant un dispositif pendulaire monté oscillant dans le boîtier et au moins une unité laser montée dans le dispositif pendulaire par l'intermédiaire d'un 5 support d'ajustage pour générer au moins un marquage optique, ce dis- positif étant caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de serrage pour orienter l'unité laser dans ou sur le support d'ajustage. En particulier, le dispositif de laser pendulaire est fabri- qué selon le procédé de l'invention tel que décrit ci-dessus, c'est-à-dire 10 que l'unité laser est orientée en utilisant un dispositif de serrage sur sa direction préférentielle, notamment la direction verticale dans ou sur le support d'ajustage pour être ensuite bloqué par de la colle. Selon un développement préférentiel du dispositif de la- ser pendulaire à mise à niveau automatique selon l'invention, le disposi- 15 tif de serrage est un ressort de serrage notamment un ressort de compression. Selon un développement préférentiel du dispositif de la- ser pendulaire à mise à niveau automatique selon l'invention, le dispositif de serrage est un ressort lame. 20 Selon un développement préférentiel du dispositif de la- ser pendulaire à mise à niveau automatique selon l'invention, le dispositif de serrage est réalisé en une seule pièce, notamment comme pièce injectée avec le support d'ajustage. La réalisation en une seule pièce signifie que le dispositif 25 de serrage est relié au support d'ajustage par le procédé de fabrication du dispositif de serrage, notamment comme exemple de procédé par injection ou par collage, rivetage, accrochage ou analogue réalisant une liaison par la forme ou la matière, amovible pour destruction avec le support d'ajustage. Selon une variante de réalisation, le dispositif de 30 laser pendulaire à mise à niveau automatique comporte un dispositif de serrage réalisé en une seule pièce, notamment comme composant injecté avec l'unité laser. La réalisation en une seule pièce du dispositif de serrage avec le support d'ajustage ou l'unité laser permet une fabrication parti- 35 culièrement économique du dispositif de serrage. De plus, il est possible 3025877 19 de réaliser le dispositif de serrage déjà en position avantageuse sur le support d'ajustage ou l'unité laser ce qui supprime dans le montage du dispositif de laser pendulaire, la mise en position du dispositif de serrage sur le support d'ajustage, c'est-à-dire que ce positionnement de 5 l'unité laser est supprimé. En outre, la manipulation dans l'étape de procédé d'alignement sera simple car le dispositif de serrage ne peut être coulissé sous la forme d'une pièce mobile. L'opérateur qui effectue le montage peut ainsi se concentrer avantageusement pour l'étape de montage, sur l'orientation de l'unité laser sur ou dans le support 10 d'ajustage et doit ne pas tenir compte du positionnement du dispositif de serrage car celui-ci est déjà fixé dans une position avantageuse. Selon un développement préférentiel du dispositif de la- ser pendulaire à mise à niveau automatique, le support d'ajustage comporte des moyens de positionnement du dispositif de serrage dans ou 15 sur le support d'ajustage, notamment des lamelles de guidage et/ou des entretoises et/ou des goujons de butée. Selon une variante de mode de réalisation du dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique selon l'invention, l'unité laser comporte des moyens de positionnement du dispositif de 20 serrage dans ou sur l'unité de laser, notamment des lamelles de guidage et/ou des entretoises et/ou des goujons de butée. Le procédé selon l'invention ainsi que l'objet de l'invention ne sont pas limités à des formes de réalisations pratiques. Les caractéristiques des différentes de formes de réalisation peuvent 25 être combinées les unes aux autres. Des expressions concernant la po- sition et/ou l'orientation de différents composants décrites différemment, avec par exemple les expressions « horizontale », « vertical », « orthogonal », orthogonal entre eux et colinéaires ou des moyens analogues servent à décrire la position idéale souhaitée et/ou l'orientation 30 idéale et de l'influencer de sorte que la réalisation mécanique et/ou op- tique du dispositif de laser pendulaire, notamment du support d'ajustage et l'unité laser peuvent avoir certaines différences et imprécisions qui sont englobées dans l'enseignement de l'invention. Dans le cas d'indications de plages de valeurs, celles-ci ne sont que les valeurs fi- 35 nales, notamment également les valeurs intermédiaires et les plages 3025877 20 partielles englobées par l'enseignement de l'invention. Dans la description il est question de marquage laser, notamment de ligne de marquage ou de ligne de marquage projetée, désignant la figure géométrique obtenue par le faisceau laser émis par l'unité laser, le cas échéant le fais- 5 ceau modifié par le dispositif de mise en forme de faisceau et en particulier un faisceau laser étalé dans un plan et qui arrive sur un objet plan, réalisant par projection un marquage de lumière laser, notamment une ligne de lumière laser. Dessins 10 La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation du procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire et d'un tel dispositif avec mise à niveau automatique représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'une réalisation du dispositif 15 de laser pendulaire selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'une réalisation du dispositif pendulaire selon l'invention comportant une unité laser portée par un support d'ajustage, la figure 3 est une vue en perspective d'une réalisation du support 20 d'ajustage selon l'invention comportant un ressort élastique de ser- rage, la figure 4 est une vue en perspective d'une réalisation du support d'ajustage selon l'invention dans lequel une unité laser est alignée sur une direction préférentielle avec un dispositif de pince élas- 25 tique, la figure 5 est une vue de côté schématique de la réalisation du support d'ajustage selon l'invention de la figure 4 dans lequel une unité laser est orientée suivant la direction préférentielle à l'aide d'un dispositif de pince élastique. 30 Description de modes de réalisation de l'invention La représentation de la figure 1 montre un mode de réalisation du dispositif de laser pendulaire 10 selon l'invention suivant une représentation en perspective de face. Le dispositif de laser pendulaire 10 comporte un boîtier 12 pratiquement en forme de cube avec une 35 arête de l'ordre de 4 à 15 cm et de préférence comprise entre 5 et 10 cm 3025877 21 et d'une manière particulièrement préférentielle comprise entre 5 et 7 cm. Le boîtier 12 est de préférence essentiellement en un polymère ou par exemple en une matière composite de polymère, armée de fibres (par exemple une matière thermoplastique ou thermodurcissable ren- 5 forcée par des fibres). Le boîtier 12 entoure les composants mécaniques optiques et électroniques (voir notamment la figure 2) du dispositif de laser pendulaire 10 et les protège contre les dommages mécaniques tout en évitant le risque de salissures. Pour réduire les effets nocifs des chocs sur le dispositif de laser pendulaire 10 et pour rendre l'utilisation 10 confortable, le boîtier 12 est garni en partie et notamment sur quatre et avantageusement sur six arêtes, d'un composant de prise, souple 14. Le côté frontal 16 du dispositif de laser pendulaire 10 est muni d'un élément de fermeture 18 mobile par rapport aux autres parties du boîtier 12 et notamment coulissant ; cet élément de fermeture est par exemple 15 un dispositif de couverture coulissant. Dans sa première position, no- tamment fermée, l'élément de fermeture 18 protège l'ouverture qui se trouve derrière, notamment l'orifice de sortie 20 du boîtier 12 (non représenté). En coulissant l'élément de fermeture 18 vers le haut, 20 c'est-à-dire en le mettant en position ouverte, on dégage l'orifice de sor- tie 20 du dispositif de laser pendulaire 10 permettant l'émission d'un signal optique 22, notamment celui d'une unité laser 24 installée dans le boîtier 12 (voir notamment la figure 2) qui émet un faisceau laser pour réaliser un marquage laser sur un objet en sortie du boîtier 12. 25 Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, l'élément de fer- meture 18 est présenté dans cette seconde position de sorte qu'un plan laser 22a émis par l'unité laser 24 peut sortir du boîtier 12 pour former une ligne laser sur un objet. L'orifice de sortie 20 est avantageusement muni d'un 30 élément de fenêtre 26 transparent pour le spectre optique du signal op- tique 22 ou du moins translucide de façon que le dispositif de laser pendulaire 10 soit avantageusement protégé contre les dommages et l'influence de l'environnement, en particulier contre la pénétration d'humidité et de poussière. 3025877 22 En coulissant l'élément de fermeture 18 par rapport au boîtier 12 du dispositif de laser pendulaire 10, on active en même temps l'électronique logée dans le boîtier 12, notamment l'alimentation en énergie de l'unité laser 24. De cette manière, l'élément de fermeture 18 5 assure avantageusement également la fonction d'un commutateur pour mettre en marche et couper le dispositif de laser pendulaire. D'une manière non représentée à la figure 1, le dos du boîtier 12 du dispositif de laser pendulaire 10 comporte un comparti- ment à batteries. Le compartiment à batteries forme, avec son cou- 10 vercle, le dos notamment la paroi arrière du boîtier 12 de forme cubique. Le compartiment à batteries reçoit les batteries ou accumulateurs pour l'alimentation en énergie du dispositif de laser pendulaire 10. La figure 2 montre un mode de réalisation du dispositif 15 pendulaire 28 selon l'invention. Ce dispositif comporte une unité laser 24 alignée par l'intermédiaire d'un support d'ajustage 30 avec un dispositif de pince 32, notamment un ressort de pince ou ressort-lame 32a constituant le dispositif de pince 32. Le dispositif pendulaire 28 est fixé à une suspension non 20 représentée par des paliers 34a, b, notamment par un palier de cardan 34 au boîtier 12 ou à un composant relié solidairement au boîtier 12 du dispositif de laser pendulaire 10. Le dispositif pendulaire 28 est de préférence très largement réalisé en un alliage métallique de fonte sous pression (par exemple un alliage d'aluminium ou de zinc sous pression) 25 et il sert à recevoir principalement les éléments optiques du dispositif de laser pendulaire 10 ainsi que d'assurer leur orientation dans le champ gravitationnel terrestre. Lorsque l'élément de fermeture 18 est dans sa position abaissée, c'est-à-dire fermée (position non représentée), le dispositif 30 pendulaire 28 est bloqué dans le boîtier 12 du dispositif de laser pendu- laire 10, dans sa position à l'instant donné. Lorsque l'élément de fermeture 18 est ouvert, c'est-à-dire lorsque l'élément de fermeture 18 est en position haute, le blocage du dispositif pendulaire 28 est libéré et le dispositif pendulaire 28 s'oriente automatiquement autour de deux axes 35 36a,b de la suspension 34, notamment indépendamment de 3025877 23 l'orientation du boîtier 12, sur tous les côtés, librement dans le champ gravitationnel. La plage angulaire de l'orientation du boîtier 12 en ce que la propriété d'auto-mise à niveau du dispositif pendulaire 28 assure notamment son orientation précise par rapport à la direction 5 verticale 38 et notamment une orientation qui ne diffère que de 5° à 15° par rapport à la direction verticale et de manière caractéristique de 5° ou 8°. Lorsque l'élément de fermeture 18 est ouvert, l'orifice de sortie 20 est libéré en même temps de sorte que le signal optique 22 émis par l'unité laser 24, notamment un plan laser 22a sortant du boîtier 12 10 pour générer un marquage optique, notamment une ligne de marquage sur un objet. Pour raccourcir la durée de stabilisation de l'oscillation et dans le cadre des possibilités techniques, pour avoir un dispositif de suspension 28 avec aussi peu de frottements que possible, sans dété- 15 riorer la précision de réglage de la position finale du dispositif pendu- laire 28 dans le champ gravitationnel, le dispositif pendulaire 28 comporte un dispositif d'amortissement par courants de Foucault 40 selon le principe du pendule de Waltenhof. De façon avantageuse, ainsi le dispositif pendulaire 28 du dispositif de laser pendulaire 10 (et ainsi 20 également le support d'ajustage 30 y compris l'unité laser 24) après la mise en place du dispositif de laser pendulaire 10 ou après un choc contre le dispositif de laser pendulaire 10, se met en un temps très court, notamment inférieur à 0,5-5 secondes, avec une précision poussée de quelques dixièmes de millimètres par mètre dans le champ gravi- 25 tationnel. En outre, pour une orientation précise du dispositif pendulaire 28 dans le champ gravitationnel à proximité du dispositif d'amortissement par les courants de Foucault 40, il y a des vis de tarage (ces vis ne sont pas dessinées). Le dispositif pendulaire 28 comporte un support 30 d'ajustage 30 installé dans l'exemple de réalisation représenté à l'aide d'une pince 42 sur une saillie 44, notamment horizontale, du dispositif pendulaire 28. Il est à remarquer que selon une variante du dispositif de laser pendulaire 10, le support d'ajustage 30 peut également être installé d'une autre manière par une liaison par la matière, une liaison 35 par la force et/ou une liaison par la forme dans ou sur le dispositif pen- 3025877 24 dulaire 28. Le montage peut être amovible ou solidaire, notamment également amovible d'une manière non destructrice, et en particulier être réalisé en une seule pièce avec le dispositif pendulaire 28. Le support d'ajustage 30 reçoit l'unité laser 24 et sert à sa fixation indirecte au dis- 5 positif pendulaire 28 du dispositif de laser pendulaire 10. De façon pré- férentielle, le support d'ajustage 30 de même que le dispositif pendulaire 28 sont fabriqués en grande partie en un alliage métallique injecté sous pression et il se compose dans l'exemple de réalisation représenté, d'un corps de base 46 ainsi que d'un logement 48 qui traverse 10 axialement pratiquement complètement le corps de base (voir notam- ment la figure 3) pour recevoir l'unité laser 24. Selon le procédé de l'invention, l'unité laser 24 est fixé en utilisant au moins un dispositif de pince élastique 32 pour la direction préférentielle, notamment pour la direction verticale 38 sur ou dans un 15 support d'ajustage 30 pour l'alignement ; elle est ensuite fixée avec de la colle dans le corps de base 46 du support d'ajustage 30, dans le logement 48 qui le traverse complètement (voir figures 4, 5). Dans le mode de réalisation représenté, l'unité laser 24 est constituée principalement par une diode laser constituant la source 20 lumineuse, notamment une diode laser émettant dans la plage spectrale rouge ou verte ainsi qu'un élément optique diffractant qui ouvre le faisceau laser émis par la diode laser pour former un plan laser 22a ; cet élément optique est une optique de formage de faisceau 50. Selon une variante de réalisation de l'unité laser 24 selon l'invention, elle comporte 25 notamment des éléments non optiques, par exemple des moyens d'ajustage et/ou des circuits électroniques pour commander la source lumineuse et/ou pour commander d'autres composants de l'unité laser 24. En particulier, l'unité laser 24 comporte un moteur pour faire tourner la source lumineuse ou un élément optique 50 de déviation du fais- 30 ceau. L'unité laser 24 selon l'invention n'est pas limitée à la formation d'un marquage laser optique d'un type spécial. En particulier, l'unité laser 24 peut servir à former des marquages laser ponctuels et/ou linéaires sur des objets, à mieux projeter les marquages laser optiques, ponctuels et/ou linéaires sur des objets ou des combinaisons quel- 35 conque de ceux-ci. 3025877 25 Comme dans l'exemple de réalisation présenté aux autres figures, celui de la figure 2 n'est pas limité à l'alignement et à la fixation de seulement une unité laser 24 à l'aide d'un support d'ajustage 30 sur le dispositif pendulaire 28. Selon une variante de forme de réalisation 5 de l'objet de l'invention, le même procédé selon l'invention pour un dis- positif pendulaire 28' en variante, orienter et ensuite fixer plusieurs, notamment des unités laser 24' orientées les unes par rapport aux autres et qui sont orientées à l'aide du support d'ajustage 30' respectif en utilisant à chaque fois un dispositif de serrage 32' pour être ensuite 10 bloqué. De même, selon une autre variante de forme de réalisation, on peut également aligner plusieurs unités laser 24" dans le procédé selon l'invention à l'aide d'une variante d'ajustage 30" sur le dispositif pendulaire 28" et d'être ensuite bloquées. Les figures 3, 4 et 5 montrent chacune une vue de détail 15 du mode de réalisation connu selon la figure 2 du support d'ajustage 30 selon l'invention, d'une unité laser 24 en utilisant un dispositif de serrage 32 pour la direction préférentielle, notamment la verticale 38 en appliquant le procédé d'orientation de l'invention (figures 4, 5) ou encore d'associer et d'aligner (figure 3). Le dispositif de serrage 32 selon le 20 procédé sert à disposer et aligner de manière simplifiée l'unité laser 24 par rapport au support d'ajustage 30. L'orientation de l'unité laser 24 des exemples de réalisation présentés se fait au moins lorsque le marquage laser généré par l'unité laser 24, c'est-à-dire en particulier une ligne de marquage projetée sur un objet par le plan laser 22a émis, est 25 orientée dans la direction verticale 38. Comme cela est représenté dans l'exemple de réalisation de la figure 3, le support d'ajustage 30 est installé sur une partie en saillie 44, notamment horizontale du dispositif pendulaire 28 selon l'invention ; il se compose d'un corps de base 46 ainsi que d'un loge- 30 ment 48 traversant axialement le corps de base 46 pour recevoir l'unité laser 24. Un ressort lame 32a, élastique est tenu par deux parties en saillie 52 (voir notamment la figure 5) contre le support d'ajustage 30, notamment par serrage pour cintrer les ressorts-lames 32a normalement plans et induire ainsi une tension dans les ressorts-lames 32a qui 3025877 26 s'oppose à toute déformation plus poussée des ressorts-lames 32a (voir notamment la figure 5). Les figures 4 et 5 montrent la même réalisation du sup- port d'ajustage 30 de l'invention de la figure 3 après l'installation de 5 l'unité laser 24 dans le logement 48 traversant axialement le support d'ajustage 30, selon une représentation en perspective (figure 4) ou selon une vue de côté schématique (figure 5). L'introduction de l'unité laser 24 dans le logement 48 se traduit par une déformation du ressort-lame 32a précontraint entre l'unité laser 24 et le support d'ajustage 30 10 (voir notamment la figure 5) qui exerce ainsi, de façon avantageuse, une force sur l'unité laser 24 et pousse celle-ci avec une force constante contre la paroi arrière du logement 48 diamétralement à l'opposé de l'unité laser. La poussée génère une force de frottement, notamment une force d'accrochage par friction entre le support d'ajustage 30 et 15 l'unité laser 24 qui n'autorise le mouvement de l'unité laser 24 que sous l'effet d'une force externe. En particulier, la force d'accrochage par friction est supérieure à la gravité s'appliquant à l'unité laser 24. De cette manière, avantageusement dans l'opération d'alignement de l'unité laser 24 sur le support d'ajustage 30, la force 20 nécessaire pour déplacer ou repositionner l'unité laser 24, notamment pour coulisser et/ou faire tourner l'unité laser 24 qui est une force externe, c'est-à-dire une force, notamment nécessaire pour vaincre l'accrochage par frottement doit être supérieure à la force de gravité appliquée à l'unité laser 24. De façon particulièrement avantageuse, 25 l'unité laser 24 ne risque de coulisser à partir de sa position alignée sous l'effet de son poids. Pour éviter notamment le déplacement de l'unité laser 24 sous l'effet des vibrations générées par le montage, les secousses, les chocs ou des effets analogues, la force d'accrochage par friction appli- 30 quée par le dispositif de serrage 32, notamment le ressort-lame 32a de l'exemple de réalisation présenté du dispositif de laser pendulaire 10 selon l'invention est significativement plus grande que le poids de l'unité laser 24. En particulier, l'expression « significativement plus 35 grand » signifie que les variations de la force de pesanteur appliquée à 3025877 27 l'unité laser 24 générée par les influences indiquées ci-dessus ne suffisent pas pour repositionner l'unité laser 24. De façon détaillée, dans le mode de réalisation représenté, le ressort-lame 32a exerce une force d'accrochage par friction qui est environ dix fois plus grande que la 5 force de gravité (poids) de l'unité laser 24. Dès que l'opérateur effectuant le montage exerce une force suffisante pour vaincre le frottement, il peut repositionner l'unité laser 24 par rapport au support d'ajustage 30, notamment coulisser et/ou faire tourner l'unité laser. Lorsque la force appliquée de l'extérieur 10 disparaît de nouveau et en particulier devient inférieure à la force né- cessaire au maintien du mouvement de l'unité laser 24 pour vaincre la force de frottement, le ressort-lame 32a maintient l'unité laser 24 dans le support d'ajustage 30 de nouveau d'une manière garantie dans son orientation inchangée. 15 Pour orienter l'unité laser 24 par rapport ou dans le sup- port d'ajustage 30, en plus de la paroi du logement 48 qui traverse axialement le support d'ajustage 30, il y a d'autres moyens de positionnement 56, notamment des marquages, des arêtes de guidage ou des moyens analogues équipant le corps de base 46 du support 20 d'ajustage 30 ainsi que l'unité laser 24. D'une manière particulièrement avantageuse, de cette manière, le procédé selon l'invention de montage permet de réaliser une orientation simple et en finesse, mais néanmoins rapide de l'unité laser 24 en particulier coulisser celle-ci et/ou la faire tourner dans une position avantageuse au moins partiellement orientée. 25 En conclusion, il convient de remarquer que le procédé selon l'invention de montage du dispositif de laser parallèle 10 prévoit de bloquer l'unité laser 24 par rapport au support d'ajustage 30 par un adhésif (solution non représentée). Cela se fait de préférence dans l'exemple de réalisation présenté en utilisant une colle durcissant à la 30 lumière et/ou par élévation de température et qui permet sa prise ciblée par irradiation et/ou par l'action d'une certaine température. De façon avantageuse, le support d'ajustage 30, les ressort-lames 32a et l'unité laser 24 sont couverts de colle pour leur blocage, notamment ils sont enveloppés. En particulier, d'une manière très préférentielle, la colle est 35 appliquée au cours de l'étape du procédé de blocage de l'unité laser 24 3025877 28 sur ou dans le logement d'ajustage 30, dans l'intervalle entre l'unité laser 24 et le logement d'ajustage 30 et en particulier dans le logement 48 traversant au moins partiellement, axialement le support d'ajustage 30 pour durcir. Cela permet de réaliser un blocage particulièrement solide, 5 sur tous côtés par une liaison par la forme et par la matière. L'unité la- ser 24 alignée dans la direction préférentielle, dans ou sur le support d'ajustage 30. 10 3025877 29 NOMENCLATURE 10 Dispositif de laser pendulaire 12 Boîtier 5 24 Unité laser 28 Dispositif pendulaire 30 Support d'ajustage 32 Dispositif de pince 32a Ressort-lame 10 32b Ressort de compression 38 Direction verticale 48 Logement 56 Moyen de positionnement 15 REVENDICATIONS1°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire (10) comportant au moins - un boîtier (12), - un dispositif pendulaire (28) installé de manière oscillante dans le boîtier (12) et - une unité laser (24) installée par un support d'ajustage (30) sur ou dans le dispositif pendulaire (28) pour générer un rayonnement laser, procédé caractérisé en ce qu' on aligne l'unité laser (24) en utilisant un dispositif de serrage élastique (32) par rapport à une direction préférentielle, notamment par rapport à la direction verticale (38) sur ou dans le support d'ajustage (30) et ensuite on bloque avec de la colle. 2°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (32) comporte au moins un ressort de compres- sion (32b), notamment un ressort de serrage (32c) pour tenir l'unité la- ser (24) pendant son alignement dans le support d'ajustage (30). 3°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu' on presse l'unité laser (24) avec le dispositif de serrage (32) dans un logement (48) qui traverse axialement au moins en partie le support d'ajustage (30) en pressant l'unité laser contre le support d'ajustage (30). 4°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce qu' on presse l'unité laser (24) contre le support d'ajustage (30) au moins par un ressort de serrage (32) dans un logement (48) qui traverse axia- 3025877 31 lement au moins en partie le support d'ajustage (30) et le ressort de serrage (32) se trouve au moins partiellement entre le support d'ajustage (30) et l'unité laser (24). 5 5°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la re- vendication 1, caractérisé en ce qu' on presse l'unité laser (24) par le dispositif de serrage (32) avec une force d'application constante contre le logement d'ajustage (30). 10 6°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la force d'application du dispositif de serrage (32) est dimensionnée 15 pour générer une force de friction entre l'unité laser (24) et le logement d'ajustage (30) et/ou entre l'unité laser (24) et le dispositif de serrage (32) qui n'autorise le mouvement de l'unité laser (24) que sous l'effet d'une force externe. 20 7°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la re- vendication 1, caractérisé en ce que l'action de la force externe nécessaire pour déplacer l'unité laser (24) est supérieure à la force de gravité de l'unité laser (24), notamment signifi- 25 cativement supérieure à la force de gravité appliquée à l'unité laser (24). 8°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 30 on aligne l'unité laser (24) en utilisant des moyens de positionnement (56), notamment des lamelles de guidage et/ou des nervures et/ou des goujons de fixation dans ou sur le support d'ajustage (30), notamment par coulissement et/ou rotation par rapport à celui-ci. 3025877 32 9°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on bloque l'unité laser (24) par une colle à prise rapide sur ou dans le 5 support d'ajustage (30). 10°) Procédé de montage d'un dispositif de laser pendulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 10 on bloque l'unité laser (24) par une colle photo-durcissable ou thermo- durcissable sur ou dans le support d'ajustage (30). 11°) Dispositif de laser pendulaire à mise automatiquement à niveau comportant au moins un boîtier (12), un dispositif pendulaire (28) mon- 15 té oscillant dans le boîtier (12) ainsi qu'au moins une unité laser (24) installée sur le dispositif pendulaire (28) par un support d'ajustage (30) pour générer au moins un marquage optique, dispositif réalisé notamment selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 10, et caractérisé en ce qu' 20 il comporte un dispositif de serrage (32) pour orienter l'unité laser (24) dans ou sur le support d'ajustage (30). 12°) Dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique selon la revendication 11, 25 caractérisé en ce que le dispositif de serrage (32) est un ressort de serrage, notamment un ressort de compression. 13°) Dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique selon la 30 revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (32) est un ressort-lame (32a). 14°) Dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique selon la 35 revendication 11, 3025877 33 caractérisé en ce que le dispositif de serrage (32) est réalisé en une seule pièce, avec le support d'ajustage (30) notamment comme composant à injecter. 5 15°) Dispositif de laser pendulaire à mise à niveau automatique selon la revendication 11, caractérisé en ce que le support d'ajustage (30) comporte des moyens de positionnement (52) du dispositif de serrage (32) dans ou sur le support d'ajustage (30), no- 10 tamment des lamelles de guidage et/ou des nervures et/ou des goujons de butée. 15