Brevet FR3034801A1 — publié le 20161014

La présente invention concerne un profilé de liaison pour un élément de toiture. Elle concerne également un module d'abri équipé d'un tel profilé de liaison et un abri de piscine comprenant un ou plusieurs modules d'abri. La présente invention s'applique au domaine des abris destinés à protéger des emplacements particuliers contre des risques externes. En particulier, de tels abris sont utilisés pour protéger des bassins d'agrément ou une piscine. Les abris peuvent être fixes, amovibles et par exemple relevables, ou encore mobiles, et par exemple télescopiques ou coulissants. Parmi les abris mobiles, les abris télescopiques utilisent le principe gigogne et présentent l'avantage de pouvoir découvrir la quasi-totalité du bassin puisqu'en position repliée, la surface de l'abri au sol est globalement limitée à la largeur d'un seul module d'abri. Les abris de piscine sont adaptés à limiter l'accès à la piscine pour des raisons de sécurité, à la protéger contre certains éléments tels que les feuilles et les objets pouvant être déposés dans les piscines, notamment par le vent, et à améliorer le réchauffement de l'eau ou limiter les déperditions de chaleur. Les abris comprennent un ou plusieurs modules d'abri disposés successivement suivant une direction longitudinale de l'abri. Les modules d'abri peuvent être fixes ou mobiles. Chaque module d'abri comprend un élément de toiture comprenant une plaque de toiture montée dans une structure métallique, par exemple en aluminium. La plaque de toiture est par exemple formée d'un panneau, transparent ou translucide, du type en polycarbonate ou polyméthacrylate de méthyle. 3034801 2 Chaque module d'abri, fixe ou mobile, comprend un tel élément de toiture muni d'un profilé de liaison destiné à équiper un bord latéral de l'élément de toiture, dans une direction longitudinale de l'abri. Deux profilés de liaison équipent généralement respectivement les 5 deux bords latéraux de l'élément de toiture. Dans certains modes de réalisation, chaque profilé de liaison permet de fixer l'élément de toiture à une seconde partie du module d'abri, appelé "pan". Deux pans sont ainsi placés symétriquement de part et d'autre de 10 l'élément de toiture, et sont généralement disposés perpendiculairement au sol. Dans d'autres modes de réalisation, le module d'abri est asymétrique, l'élément de toiture comprenant uniquement un pan fixé à l'un de ses bords latéraux, l'autre bord latéral de l'élément de toiture formant un bord libre du module d'abri. 15 Un pan est généralement composé d'une structure en aluminium, emprisonnant éventuellement un matériau de remplissage transparent ou translucide, du type polycarbonate, polyméthacrylate de méthyle, verre de sécurité... Selon la hauteur de l'abri, un pan présente une hauteur variable et 20 peut éventuellement n'être constitué que d'une simple structure en aluminium, sans matériau de remplissage transparent ou translucide. Lorsque l'abri est plat, et par exemple relevable ou coulissant, le profilé de liaison monté à l'élément de toiture repose directement sur un rebord d'appui du bassin de la piscine ou peut être muni de roulettes de guidage pour 25 le déplacement de l'élément de toiture. On connaît ainsi un profilé de liaison décrit dans le document FR 2 990 228. Le profilé de liaison est monté à l'élément de toiture pour permettre l'écoulement et le drainage de l'eau provenant de l'élément de toiture. 30 Le profilé de liaison présente ainsi un logement en forme de U, une plaque de toiture venant se loger dans la forme en U. 3034 801 3 Toutefois, le logement réalisé dans le profilé en aluminium pour loger la plaque de toiture est constant alors que la plaque de toiture elle-même a une épaisseur qui varie selon les tolérances de fabrication, et éventuellement sous l'effet du froid ou de la chaleur en fonction du coefficient de dilatation propre au 5 matériau utilisé. L'insertion de la plaque de toiture dans le profilé de liaison est soit rendue difficile, soit au contraire présente un serrage trop faible. Dans un tel cas, le risque de voir la plaque de toiture sortir du profilé de liaison, sous l'effet du vent ou d'une charge de neige, est important. 10 Par ailleurs, bien que le profilé de liaison décrit dans le document FR 2 990 228 prévoit des orifices d'évacuation de l'eau, les différentes pollutions (eau de pluie, eau d'arrosage, poussière, sable, pollen, ...) sont captées par l'élément de toiture et glissent par gravité en direction des profilés de liaison. 15 Les profilés de liaison constituent alors une entrave à cet écoulement et il est fréquent qu'au fil du temps, des impuretés et salissures se glissent à l'intérieur des profilés de liaison. Ces salissures sont alors inaccessibles et inesthétiques, notamment lorsque la plaque de toiture est constituée d'un matériau de remplissage 20 transparent et alvéolé. De même, lorsque la plaque de toiture est réalisée à partir de polycarbonate alvéolé, les variations de température provoquent l'apparition de condensation au sein des alvéoles de la plaque de toiture. Les condensats glissent par gravité le long des alvéoles pour être 25 drainés à travers le profilé de liaison, comme décrit notamment dans le document FR 2 990 228. Toutefois, même si ces condensats sont au moins en grande partie évacués, il n'est pas rare d'observer que des germes, emprisonnés dans le profilé de liaison, se développent, favorisés par l'ambiance humide, chaude et 30 ensoleillée, provoquant l'apparition d'algues poussant dans les profilés de liaison et les alvéoles de la plaque de toiture. 3034801 4 La présente invention a pour but de résoudre au moins l'un des inconvénients précités en proposant un profilé de liaison démontable permettant le nettoyage du profilé de liaison et du bord latéral de la plaque de toiture. 5 A cet effet, la présente invention concerne, selon un premier aspect, un profilé de liaison pour un élément de toiture comprenant une plaque de toiture. Selon l'invention, le profilé de liaison comprend une traverse et une parclose fixée par emboitage élastique à la traverse. 10 La traverse comprend dans la direction longitudinale : - une paroi d'appui adaptée à supporter un bord latéral de la plaque de toiture ; - une seconde paroi sensiblement perpendiculaire à la paroi d'appui et munie d'une rainure longitudinale ; et 15 - un rebord externe longitudinal ; et la parclose comprend dans la direction longitudinale : - un capot comprenant une portion adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à la paroi d'appui de la traverse ; et - une aile d'encliquetage comprenant une extrémité adaptée à être 20 logée dans la rainure longitudinale de la traverse et une nervure adaptée à coopérer en butée avec le rebord externe longitudinal de la traverse. Ainsi, par la mise en oeuvre d'une parclose sur une traverse, le profilé de liaison est démontable, permettant à l'utilisateur d'accéder à la plaque de toiture pour en assurer un nettoyage régulier. 25 Grâce à l'aile d'encliquetage munie d'une extrémité logée dans une rainure longitudinale de la traverse, le montage de la parclose sur la traverse peut résister aux efforts appliqués sur l'élément de toiture, et notamment aux effets du vent susceptibles de soulever la plaque de toiture. La plaque de toiture ayant un bord latéral supporté par la paroi 30 d'appui de la traverse, et le capot de la parclose s'étendant parallèlement à la paroi d'appui de la traverse, toute action exercée sur le bord latéral de la plaque de la toiture pour tenter d'écarter ce bord latéral de la paroi d'appui de la 3034801 5 traverse aura pour effet d'appliquer un effort au capot de la parclose et ainsi de renforcer la coopération de l'aile d'encliquetage avec la rainure longitudinale de la traverse. La parclose sera ainsi maintenue en position sur la traverse. Par ailleurs, la nervure de l'aile d'encliquetage de la parclose 5 coopérant en butée avec un rebord externe longitudinal de la traverse, l'utilisateur peut aisément démonter la parclose en agissant sur l'emboitage élastique réalisé par la nervure, accessible au niveau du bord externe longitudinal de la traverse. Ainsi, un tel profilé de liaison permet à la fois d'assurer un montage 10 fiable de la parclose sur la traverse tout en proposant un montage par emboitage élastique facilement démontable par un utilisateur afin d'autoriser un nettoyage régulier du profilé de liaison et de la plaque de toiture. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le capot comporte un joint monté sur un bord libre de la portion adaptée à s'étendre 15 sensiblement parallèlement à la paroi d'appui de la traverse. Un tel joint permet de remplir en partie l'espace entre la paroi d'appui de la traverse et la portion de capot adaptée à s'étendre parallèlement à cette paroi d'appui de manière à comprimer le bord latéral de la plaque de toiture inséré dans cet espace. 20 Le joint permet de réduire au maximum le passage d'eau et d'impuretés à l'intérieur du profilé de liaison. Selon une caractéristique de réalisation, le joint a une lèvre recouvrant au moins une portion terminale du bord libre de la portion de capot adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à la paroi d'appui de la 25 traverse. Le montage du joint en chevauchement de la portion terminale du bord libre permet de verrouiller en positionnement la parclose montée sur la traverse, notamment lorsque des efforts appliqués à la plaque de toiture ont tendance à extraire, ou défeuiller, le bord latéral de la plaque de toiture du 30 profilé de liaison. Selon un mode de réalisation pratique de l'invention, le capot de la parclose a une section transversale en arc de cercle. 3034801 6 Dans un mode de réalisation pratique, la rainure longitudinale de la traverse débouche en vis-à-vis du rebord externe longitudinal de la traverse. La coopération en vis-à-vis de la nervure venant en butée avec le rebord externe longitudinal de la traverse et de l'extrémité d'aile d'encliquetage 5 logée dans la rainure longitudinale permet d'assurer un montage fiable par emboitage élastique de la parclose sur la traverse. Plus particulièrement, l'aile d'encliquetage s'étend dans un plan à partir d'un bord longitudinal du capot, la nervure formant une saillie longitudinale par rapport à ce plan, à proximité du bord longitudinal du capot, et 10 l'aile d'encliquetage comporte un épaulement adapté à déporter l'extrémité de l'aile d'encliquetage par rapport audit plan par emboitage élastique. L'épaulement formé dans l'aile d'encliquetage assure une souplesse de déformation élastique lors du montage de l'extrémité de l'aile d'encliquetage dans la rainure longitudinale de la traverse, facilitant ainsi le montage et 15 démontage de la parclose. Dans un mode de réalisation de l'invention, la traverse comprend un logement longitudinal de section transversale sensiblement en U adapté au montage d'un pan d'un module d'abri. Le profilé de liaison permet ainsi de solidariser par l'intermédiaire de 20 la traverse une plaque de toiture et un pan d'un même module d'abri. Avantageusement, le profilé de liaison comprend une cavité définie entre la traverse et la parclose et adaptée à drainer des condensats provenant de la plaque de toiture. Le drainage des condensats provenant de la plaque de toiture est 25 ainsi facilité, évitant la stagnation de ces condensats dans la plaque de toiture. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un module d'abri comprenant un élément de toiture comprenant une plaque de toiture, le module d'abri comportant un profilé de liaison tel que défini précédemment. Par ailleurs, l'invention concerne selon un troisième aspect un abri de 30 piscine, fixe ou mobile, et notamment télescopique, coulissant ou relevable, cet abri de piscine comprenant un ou plusieurs modules d'abri tels que définis ci-dessus. 3034801 7 Ce module d'abri et abri de piscine présentent des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le profilé de liaison pour élément de toiture. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront 5 encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'un module d'abri selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un profilé de 10 liaison adapté à équiper un module d'abri selon un mode de réalisation de l'invention ; et - la figure 3 est une vue en coupe transversale du profilé de liaison équipant un module d'abri de la figure 2. On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 un module d'abri 15 selon un mode de réalisation de l'invention. Un tel module d'abri est destiné à constituer seul ou en coopération avec d'autres modules d'abri similaires, un abri de protection. Par exemple, il peut s'agir d'un abri de piscine, destiné à protéger un bassin des éléments externes et permettant de limiter les déperditions de 20 chaleur au niveau du bassin. L'abri peut être fixe, auquel cas le ou les modules d'abri sont montés de manière fixe au-dessus du bassin. Plus fréquemment, l'abri de piscine est mobile et par exemple télescopique ou coulissant de telle sorte que les modules d'abri peuvent 25 coulisser, selon le principe de gigogne, les uns par rapport aux autres pour autoriser un accès à l'air libre de la piscine. Alternativement, l'abri de piscine mobile peut être relevable, le ou les modules d'abri étant ainsi montés en pivotement au niveau d'un bord du bassin pour permettre son relevage. 30 Tel que bien illustré à la figure 1, un module d'abri 10 comprend un élément de toiture 11 destiné à s'étendre au-dessus d'un bassin, dans la largeur du bassin (non représenté). 3034801 8 Ainsi, en référence au repère illustré à la figure 1, l'élément de toiture 11 s'étend selon une direction transversale Y, par exemple transversalement au bassin de piscine, le module d'abri 10 pouvant être mobile selon une direction longitudinale X. 5 L'élément de toiture 11 est formé principalement d'une plaque de toiture 12. Dans l'exemple de réalisation décrit à la figure 1, et de manière non limitative, la plaque de toiture 12 est cintrée grâce à son montage entre deux profilés en forme d'arceau 13. 10 Les profilés en forme d'arceau 13 sont par exemple en aluminium et définissent la courbure de la plaque de toiture 12 cintrée. Les profilés en forme d'arceau 13 s'étendent ainsi selon la direction transversale Y de l'élément de toiture 11. Le montage d'une plaque de toiture 12 dans les profilés en forme 15 d'arceau 13 est connu et n'a pas besoin d'être détaillé ici. La plaque de toiture 12 est par exemple formée d'un panneau, transparent ou translucide, du type en polycarbonate ou polyméthacrylate de méthyle. Dans la suite de la description, et de manière non limitative, la 20 plaque de toiture 12 est réalisée en polycarbonate alvéolé. A titre d'exemple non limitatif, la plaque de toiture 12 a une épaisseur de 8 mm. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, le module d'abri 10 comporte deux pans 14 disposés symétriquement de part et d'autre de 25 l'élément de toiture 11 (seul un des pans 14 est illustré à la figure 1). Dans ce mode de réalisation, et de manière connue dans l'état de la technique, le pan 14 est composé d'une structure en aluminium 15, comprenant notamment deux pieds 15a destinés à définir des côtés sensiblement verticaux du pan 14. 30 La structure en aluminium 15 est, dans ce mode de réalisation, adaptée à loger un panneau de remplissage 16, transparent ou translucide, et par exemple une plaque en polyméthacrylate de méthyle. 3034801 9 Un profilé de liaison 18 est adapté dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 1 à réaliser le montage et la fixation de l'élément de toiture 11 et du pan 14 du module d'abri 10. Comme décrit ci-après, le profilé de liaison 18 permet plus 5 précisément de monter la plaque de toiture 12 dans la continuité du panneau de remplissage 16 du pan 14. Des pièces de liaison 40 sont en outre disposées aux extrémités longitudinales, selon la direction longitudinale X, du profilé de liaison 18 pour assurer le montage du profilé de liaison 18 à la structure en arceau 13 de 10 l'élément de toiture 11 et aux pieds 15a du pan 14. La pièce de liaison 40 sera décrite plus en détail en référence à la figure 2. On va décrire notamment ci-après en référence aux figures 2 et 3 le profilé de liaison équipant l'élément de toiture 11 tel que décrit en référence à la 15 figure 1. Le profilé de liaison 18 comprend une traverse 20 et une parclose 30 fixée par emboitage élastique à la traverse 20. De manière générale, la traverse 20 comprend dans la direction longitudinale X une paroi d'appui 21, une seconde paroi 22 sensiblement 20 perpendiculaire à la paroi d'appui 21 et un rebord externe longitudinal 23. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure 3, et de manière non limitative, la traverse 20 comprend ainsi une première portion de profilé longitudinal ayant une section transversale sensiblement en forme de Z. La section en Z comporte ainsi une première branche formée de la 25 paroi d'appui 21 et une seconde branche formée d'une troisième paroi 24 s'étendant sensiblement parallèlement à la paroi d'appui 21. La seconde paroi 22 constitue ainsi une jambe de la section en Z reliant la paroi d'appui 21 à la troisième paroi 24. Bien entendu, la section transversale en Z ainsi décrite peut avoir 30 une position relative des différentes parois variable, de telle sorte que l'angle formé par la seconde paroi 22 et la paroi d'appui 21 d'une part et la troisième paroi 24 d'autre part est plus ou moins inférieur ou supérieur à 90°. 3034801 10 De manière générale, la traverse 20 du profilé de liaison 18 comprend une rainure longitudinale 25 réalisée sur la seconde paroi 22. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, et de manière non limitative, la rainure longitudinale 25 est formée d'une nervure 26 5 s'étendant longitudinalement en saillie de la seconde paroi 22 et à une distance prédéterminée de la troisième paroi 24. L'espace longitudinal ainsi formé entre la nervure 26 et la troisième paroi 24 constitue la rainure longitudinale 25. Bien entendu, ce mode de réalisation n'est nullement limitatif et la 10 rainure longitudinale 25 pourrait être réalisée à partir de deux nervures similaires à la nervure 26 illustrée à la figure 2. La réalisation de la rainure longitudinale 25 serait ainsi indépendante de la troisième paroi 24 de la traverse 20. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, la rainure 15 longitudinale 25 débouche en vis-à-vis du rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20. Plus précisément, et de manière non limitative, le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20 est formé d'une aile de retour s'étendant en saillie à partir de la troisième paroi 24 de la traverse 20. 20 Ainsi, la rainure longitudinale 25, la troisième paroi 24 du profilé de la traverse 20 et le rebord externe longitudinal 23 forment un logement adapté au maintien en position d'une aile d'encliquetage de la parclose 30 comme cela sera décrit ultérieurement. La première portion de profilé en forme Z de la traverse 20 décrit 25 précédemment est reliée à une seconde portion de profilé 27 de la traverse 20. Dans ce mode de réalisation, la seconde portion de profilé 27 a sensiblement une section transversale en forme de C : une première branche 27a de la section en C est reliée à la paroi d'appui 21 et une seconde branche 27b de la section en C est fixée à la troisième paroi 24 de la section en Z. 30 Comme illustré aux figures 2 et 3, la traverse 20 peut comporter en outre des nervures internes 28 permettant de renforcer la traverse 20. 3034801 11 Les nervures internes 28 permettant d'améliorer la résistance aux efforts et déformations du profilé de liaison 18. Dans l'exemple de réalisation décrit, et de manière non limitative, la traverse 20 comporte deux nervures internes 28, chacune s'étendant 5 sensiblement perpendiculaire à une des deux branches 27a, 27b de la section transversale en C de la seconde portion de profilé 27 de la traverse 20. Les nervures internes 28 sont reliées l'une à l'autre par un profilé sensiblement cylindrique 28'. Le profilé cylindrique 28' débouche aux extrémités longitudinales de 10 la traverse 20 et peut former ainsi un logement, ou alvéovis, pour le montage d'une vis de fixation comme cela sera décrit ultérieurement en référence à la figure 2. Dans le mode de réalisation décrit ici, dans lequel le module d'abri comprend un pan 14, la traverse 20 comprend en outre un logement 15 longitudinal 29 adapté au montage du pan 14 du module d'abri 10. Comme bien illustré à la figure 3, le logement longitudinal 29 a une section transversale sensiblement en U adaptée au montage du panneau de remplissage 16 du pan 14 du module d'abri 10. Le montage du panneau de remplissage 16 dans le logement 20 longitudinal 29 peut être réalisé en force, par exemple par manchonnage. Alternativement, le montage et la fixation peuvent être réalisés par vis de fixation, maintenant le panneau de remplissage 16 dans le logement longitudinal 29. De manière connue, le montage du panneau de remplissage 16 dans 25 le logement longitudinal 29 met en oeuvre un joint d'étanchéité (non représenté aux figures) pour éviter le passage d'eau ou de salissures et maintenir fermement en position le panneau de remplissage 16 dans la traverse 20. Comme bien illustré à la figure 3, dans ce mode de réalisation, le logement longitudinal 29 comprend une section transversale en U s'étendant à 30 partir de la troisième paroi 24 de la section transversale en Z de la traverse 20. 3034801 12 Le logement longitudinal 29 s'étend à partir de la troisième paroi 24, sur une face opposée à celle définissant la rainure longitudinale 25 avec la nervure longitudinale 26 et munie du rebord externe longitudinal 23. Ici, le logement longitudinal 29 est formé d'une aile d'extension 23', 5 s'étendant à partir de l'extrémité de la troisième paroi 24, à l'opposé du rebord externe longitudinal 23, et d'une paroi interne 27c formant la liaison entre la seconde branche 27b de la section transversale en C et la troisième paroi 24 de la section transversale en Z. Bien entendu, les exemples de réalisation structurelle de la traverse 10 20 donnés précédemment ne sont nullement limitatifs. La traverse 20 décrite précédemment est adaptée à coopérer par emboitage élastique avec la parclose 30. La parclose 30 comprend dans la direction longitudinale X un capot 31 comprenant une portion 32 adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement 15 à la paroi d'appui 21 de la traverse 20. Le capot 31 comporte en outre un joint 33 monté sur un bord libre 32a de la portion 32. Comme bien illustré à la figure 3, le joint 33 a une lèvre 33' recouvrant au moins une portion terminale 32'a du bord libre 32a. 20 La lèvre 33' du joint 33 s'étend ainsi au-delà du bord libre 32a de la portion 32 du capot 31. Comme bien illustré à la figure 3, lorsque la plaque de toiture 12 est insérée entre la paroi d'appui 21 et la portion 32 du capot 31, le joint 33 permet un montage sans jeu d'un bord latéral 12a de la plaque de toiture 12. 25 Le joint évite au maximum le passage d'eau ou de salissures à l'intérieur du profilé de liaison 18. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, le capot 31 de la parclose 30 a une section transversale en arc de cercle. Bien entendu, la forme de la section transversale n'est nullement 30 limitative. En particulier, le capot 31 pourrait être formé de deux parois planes disposées angulairement l'une par rapport à l'autre. 3034801 13 La parclose 30 comporte en outre une aile d'encliquetage 35. Dans ce mode de réalisation, l'aile d'encliquetage 35 s'étend à partir du capot 31, au niveau d'un bord longitudinal 32b du capot 31, opposé au bord libre 32a décrit précédemment. 5 L'aile d'encliquetage 35 comprend une extrémité 35a adaptée à être logée dans la rainure longitudinale 25 de la traverse 20. Dans ce mode de réalisation, l'aile d'encliquetage 35 s'étend dans un plan à partir du bord longitudinal 32b du capot 31, appelé dans la suite "plan d'extension". 10 Ici, le plan d'extension de l'aile d'encliquetage 35 est sensiblement parallèle à la troisième paroi 24 de la traverse 20 lorsque la parclose 30 est en position sur la traverse 20. L'aile d'encliquetage 35 comporte un épaulement 35b adapté à déporter l'extrémité 35a de l'aile d'encliquetage 35 par rapport à son plan 15 d'extension. L'aile d'encliquetage 35 comprend en outre une nervure 36 adaptée à coopérer en butée avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20. Dans ce mode de réalisation, et de manière non limitative, la nervure 36 forme une saillie longitudinale par rapport au plan d'extension de l'aile 20 d'encliquetage 35. Plus précisément, dans ce mode de réalisation, la nervure 36 forme une saillie longitudinale dans une zone de jonction du bord longitudinal 32b du capot 31 avec l'aile d'encliquetage 35. De préférence, et afin de faciliter le montage de la parclose 30 sur la 25 traverse 20, la distance séparant l'extrémité 35a de l'aile d'encliquetage 35 et le plan d'extension, dans une direction perpendiculaire au plan d'extension, est supérieure à la distance séparant le sommet de la nervure 36 du plan d'extension de l'aile d'encliquetage 35. Cette configuration permet de faciliter l'insertion de l'extrémité 35a 30 l'aile d'encliquetage 35 dans la rainure longitudinale 25 de la traverse 20 et la coopération en butée de la nervure 36 avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20. 3034801 14 Finalement, dans ce mode de réalisation, grâce à la forme en Z de la section transversale de la première portion de profilé longitudinal de la traverse 20, coopérant avec la parclose 30, une cavité 38 est définie entre la traverse 20 et la parclose 30. 5 La cavité 38 est adaptée à drainer des condensats provenant de la plaque de toiture 12, notamment lorsque celle-ci est réalisée à partir d'un matériau alvéolé. Les condensats sont ainsi récupérés et drainés dans le profilé de liaison 18 et peuvent être évacués aux extrémités longitudinales de ce profilé 10 de liaison 18. On va décrire à présente le montage et démontage du profilé de liaison 18 sur un module d'abri 10. Comme bien illustré à la figure 2, la traverse 20 du profilé de liaison 18 est montée sur le panneau de remplissage 16 du pan 14 du module d'abri. 15 La traverse 20 est en outre fixée aux structures métalliques du module d'abri 10 par des pièces de liaison 40. En pratique, une pièce de liaison 40 équipe chaque extrémité du profilé de liaison 18. La pièce de liaison 40 comprend notamment des éléments 20 d'assemblage pour permettre un montage par insertion des éléments d'assemblage dans les différentes structures métalliques du module d'abri 10. Dans son principe, la pièce de liaison 40 est connue et n'a pas besoin d'être décrite en détail ici. En particulier, la pièce de liaison 40 comprend un premier élément 25 d'assemblage 41 adapté à s'insérer dans le profilé en forme d'arceau 13 de l'élément de toiture 11. L'élément de liaison 40 comporte un second élément d'assemblage 42 adapté à s'insérer dans le pied 15a d'un pan 14 du module d'abri 10. Finalement, l'élément de liaison 40 comporte des éléments 30 d'assemblage 43 présentant des formes sensiblement complémentaires aux contours intérieurs de la traverse 20. 3034801 15 De préférence, afin de solidariser le montage de la traverse 20 sur la pièce de liaison 40, une vis (non représentée) est introduite dans l'alvéovis 28' décrite précédemment. Un couvercle 44 peut équiper la pièce de liaison 40 et s'étendre dans 5 la continuité du profilé en forme d'arceau 13 et du pied 15a du pan 14 du module d'abri 10. Lors de ce montage, le bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 de l'élément de toiture 11 du module d'abri 10 repose sur la paroi d'appui 21, comme bien illustrée à la figure 3. 10 La parclose 30 peut ensuite être montée sur la traverse 20, par insertion de l'extrémité 35a de l'aile d'encliquetage 35 dans la rainure longitudinale 25 et basculement de la parclose 30 jusqu'à emboitage élastique au niveau de la nervure 36 coopérant avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20. 15 Dans cette position, le joint d'étanchéité 33 permet de maintenir en position la plaque de toiture 12 entre la paroi d'appui 21 et la portion 32 du capot 31 de la parclose 30. On notera que la lèvre 33' du joint 33 permet de bloquer tout déplacement relatif du bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 et du profilé 20 de liaison 18 dans un plan sensiblement parallèle à la paroi d'appui 21 et à la portion 32 du capot 31 de la parclose 30. La présence du joint 33 permet de limiter l'introduction dans le profilé de liaison 18 de l'eau ruisselant sur l'élément de toiture 11 et des salissures ainsi entrainées. 25 Par ailleurs, les condensats présents dans la plaque de toiture 12, notamment lorsque celle-ci est alvéolée, peuvent être évacués dans la cavité 38 existant entre la traverse 20 et la parclose 30. Différents moyens de récupération des condensats aux extrémités du profilé de liaison peuvent être mis en oeuvre. 30 Lorsque l'utilisateur souhaite accéder au bord latéral 12a de la plaque de toiture 12, notamment pour son nettoyage, le profilé de liaison 18 est facilement démontable en agissant au niveau de la nervure 36. 3034801 16 La nervure 36, en butée avec le rebord externe longitudinal 23 de la traverse 20, est facilement accessible pour l'utilisateur de l'extérieur du profilé de liaison 18. Une action de levier, par un outil classique du type tournevis, au niveau de la nervure 36 permet de démonter l'emboitage élastique de la 5 parclose 30 et d'accéder ainsi à la traverse 20 et au bord latéral 12a de la plaque de toiture 12 pour en faciliter le nettoyage. Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation décrit précédemment sans sortir de cadre de l'invention. 10 Ainsi, bien que dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, la plaque de toiture 12 soit cintrée, l'élément de toiture pourrait présenter une forme différente. En particulier, la plaque de toiture 12 peut être plane ou l'élément de toiture 11 peut être constitué de plusieurs plaques de toiture 12 planes, reliées 15 les unes aux autres par des traverses intermédiaires. De même, bien qu'on ait décrit le montage d'un profilé de liaison 18 dans un module d'abri 10 comprenant un élément de toiture 11 et un pan 14, le profilé de liaison 18 peut être destiné à reposer directement sur le sol ou à être relié à des moyens de déplacement du type chariot, roulettes, permettant le 20 déplacement du module d'abri sur la margelle d'un bassin. REVENDICATIONS1. Profilé de liaison pour un élément de toiture (11) comprenant une plaque de toiture (12), caractérisé en ce que ledit profilé de liaison (12) comprend une traverse (20) et une parclose (30) fixée par emboitage élastique à ladite traverse (20), la traverse (20) comprenant dans la direction longitudinale (X) : - une paroi d'appui (21) adaptée à supporter un bord latéral (12a) de la plaque de toiture (12) ; - une seconde paroi (22) sensiblement perpendiculaire à la paroi d'appui (21) et munie d'une rainure longitudinale (25) ; et - un rebord externe longitudinal (23) ; et la parclose (30) comprenant dans la direction longitudinale (X) : - un capot (31) comprenant une portion (32) adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à ladite paroi d'appui (21) de la traverse (20) ; et - une aile d'encliquetage (35) comprenant une extrémité (35a) adaptée à être logée dans ladite rainure longitudinale (25) de la traverse (20) et une nervure (36) adaptée à coopérer en butée avec ledit rebord externe longitudinal (23) de la traverse (20). 2. Profilé de liaison conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le capot (31) comporte un joint (33) monté sur un bord libre (32a) de ladite portion (32) adaptée à s'étendre sensiblement parallèlement à la paroi d'appui (21) de la traverse (20). 3. Profilé de liaison conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que le joint (33) a une lèvre (33') recouvrant au moins une portion terminale (32'a) dudit bord libre (32a). 4. Profilé de liaison conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le capot (31) de la parclose (30) a une section transversale en arc de cercle. 5. Profilé de liaison conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite rainure longitudinale (25) de la traverse (20) débouche en vis-à-vis dudit rebord externe longitudinal (23) de la traverse (20). 3034801 18 6. Profilé de liaison conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite aile d'encliquetage (35) s'étend dans un plan à partir d'un bord longitudinal (32b) du capot (31), ladite nervure (36) formant une saillie longitudinale par rapport audit plan, à proximité dudit bord longitudinal (32b) du 5 capot (31), et ladite aile d'encliquetage (35) comportant un épaulement (35b) adapté à déporter l'extrémité (35a) de l'aile d'encliquetage (35) par rapport audit plan. 7. Profilé de liaison conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite traverse (20) comprend un logement longitudinal 10 (29) de section transversale sensiblement en U adapté au montage d'un pan (14) d'un module d'abri (10). 8. Profilé de liaison conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une cavité (38) définie entre ladite traverse (20) et ladite parclose (30) adaptée à drainer des condensats provenant de la 15 plaque de toiture (12). 9. Module d'abri comprenant un élément de toiture (11) comprenant une plaque de toiture (12), caractérisé en ce qu'il comporte un profilé de liaison (18) conforme à l'une des revendications précédentes. 10. Abri de piscine, fixe ou mobile, et notamment télescopique, 20 coulissant ou relevable, caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs modules d'abri (10) conforme à la revendication 9.