Brevet FR3026219A1 — publié le 20160325

CÂBLE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION RÉFÉRENCE À UNE DEMANDE CONNEXE Cette demande revendique le bénéfice de la demande de brevet chinois n° 201410482381.1 déposée le 18 septembre 2014 à l'Office d'État de la Propriété Intellectuelle de Chine, dont toute la divulgation est incorporée ici par référence. ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION Domaine de l'Invention La présente invention se rapporte à un câble, à un procédé de fabrication du câble, à un dispositif de protection de circuit, à un procédé de fabrication du dispositif de protection de circuit, et à un circuit de charge. Description de l'État de la Technique Connexe Dans l'art antérieur, un dispositif de protection de circuit CTP (Coefficient de Température Positif) est un dispositif électronique indépendant, qui a une fonction de protection contre les surintensités et/ou de protection contre les surtensions, et qui ne peut pas être utilisé en tant que câble pour la transmission de puissance électrique. Par conséquent, dans l'art antérieur, il est nécessaire d'utiliser le câble indépendamment du dispositif de protection de circuit CTP pour transmettre la puissance électrique entre différents équipements électriques. Dans l'art antérieur, le dispositif de protection de circuit CTP est généralement monté sur une carte de circuit ou connecté entre des câbles. De ce fait, dans tous les cas, il est nécessaire de réserver un espace pour l'installation du dispositif de protection de circuit CTP. Cependant, parfois, un grand nombre de câbles sont disposés de manière très dense. Dans ce cas, l'espace d'installation devient très serré, et il est impoS'sible d'installer de nombreux dispositifs de protection de circuit CTP indépendants. En même temps, étant donné qu'un corps principal du dispositif de protection de circuit CTP a une certaine rigidité, le câble ne peut pas être plié à l'endroit du dispositif de protection de circuit CTP lorsque le dispositif de protection de circuit CTP est connecté entre les câbles, ce qui diminue la densité de l'agencement des câbles. RÉSUMÉ DE L'INVENTION La présente invention a été réalisée pour surmonter ou atténuer au moins un aspect des inconvénients mentionnés ci-dessus. Il serait avantageux de prévoir un câble ayant non seulement une fonction de transmission de puissance, mais ayant aussi des fonctions de protection de surintensité, de surtension et de surtempérature. Selon un aspect de la présente invention, il est prévu un câble, comprenant : un premier conducteur ; un deuxième conducteur ; et une couche de matériau CTP (Coefficient de Température Positif) directement liée au premier conducteur et au 10 deuxième conducteur. Le premier conducteur et le deuxième conducteur sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP, de telle sorte qu'un courant peut circuler entre le premier conducteur et le deuxième conducteur à travers la couche de matériau CTP. Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le premier 15 conducteur et le deuxième conducteur sont enfermés à l'intérieur de la couche de matériau CTP. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la couche de matériau CTP est formée sur le premier conducteur et sur le deuxième conducteur à la façon d'un moulage par extrusion. 20 Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le câble comprend en outre une couche d'isolation extérieure plaquée sur la couche de matériau CTP. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le premier conducteur est enfermé à l'intérieur de la couche de matériau CTP, et le deuxième 25 conducteur est configuré pour être une couche conductrice plaquée sur la couche de matériau CTP. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la couche de matériau CTP est formée sur le premier conducteur à la façon d'un moulage par extrusion, et le deuxième conducteur est formé sur la couche de matériau CTP par des 30 moyens d'électrodéposition. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le câble comprend en outre une couche d'isolation extérieure plaquée sur le deuxième conducteur. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un procédé de fabrication d'un câble, comprenant une étape de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur et sur un deuxième conducteur en même temps par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP plaquée sur le premier conducteur et sur le deuxième conducteur, dans lequel le premier conducteur et le deuxième conducteur sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP. Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le procédé comprend en outre l'étape de former une couche d'isolation extérieure sur la couche de matériau CTP. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un procédé de fabrication d'un câble, comprenant des étapes de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP plaquée sur le premier conducteur ; et former une couche conductrice, servant de deuxième conducteur, sur la couche de matériau CTP, dans lequel le premier conducteur et le deuxième conducteur sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP. Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le procédé comprend en outre une étape de former une couche d'isolation extérieure sur le deuxième conducteur. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un procédé de fabritation d'un dispositif de protection de circuit, comprenant des étapes de : prévoir le câble ci-dessus ; couper le câble en segments de câble ayant chacun une longueur prédéterminée ; et enlever une partie de la couche de matériau CTP de chacun des segments de câble, de telle sorte que le premier conducteur et le deuxième conducteur du segment de câble sont partiellement exposés. Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le premier conducteur et le deuxième conducteur sont des fils souples ; et les parties exposées du premier conducteur et du deuxième conducteur du segment de câble sont utilisées comme une première broche et une deuxième broche du dispositif de protection de circuit, respectivement. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le procédé comprend en outre une étape de former un premier tube de protection d'isolation et un deuxième tube de protection d'isolation sur la première broche et sur la deuxième broche, respectivement. Selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le premier conducteur et le deuxième conducteur sont des fils durs ; et les parties exposées du premier conducteur et du deuxième conducteur du segment de câble sont utilisées comme une première broche et une deuxième broche du dispositif de protection de circuit, respectivement. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un dispositif de protection de circuit fabriqué par le procédé ci-dessus. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un circuit de charge comprenant le câble ci-dessus, dans lequel le câble est connecté en série sur le circuit de charge, l'un parmi le premier conducteur et le deuxième conducteur du câble est utilisé comme une électrode positive et l'autre est utilisé comme une électrode négative. Selon un autre aspect de la présente invention, il est prévu un circuit de charge comprenant le dispositif de protection de circuit ci-dessus, dans lequel le dispositif de protection de circuit est connecté en série sur le circuit de charge. Dans les différents exemples ci-dessus de modes de réalisation de la présente invention, le matériau CTP est directement lié au premier conducteur et au deuxième conducteur pour transmettre la puissance électrique. De ce fait, un courant peut circuler entre les premier et deuxième conducteurs à travers la couche de matériau CTP. Dans la présente invention, lorsqu'un courant excessivement élevé circule à travers les premier et deuxième conducteurs, la température et la résistance de la couche de matériau CTP sont rapidement augmentées, de telle sorte que le courant à travers les premier et deuxième conducteurs est rapidement diminué en-dessous d'une valeur de courant permise. Par conséquent, le câble a non seulement une fonction de transmission de puissance, mais a également des fonctions de protection de surintensité, de surtension et de surtempérature. De ce fait, il empêche efficacement le câble ainsi que divers équipements électriques connectés avec les câbles d'être brûlés en raison d'une surintensité ou d'une surchauffe. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Les caractéristiques ci-dessus ainsi que d'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement en décrivant en détail des modes de réalisation exemplaires de celle-ci en référence aux dessins annexés, dans lesquels : La Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un câble selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; La Fig. 2 est une vue en coupe latérale du câble selon le premier mode de réalisation de la présente invention ; La Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'un câble selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; La Fig. 4 est une vue en coupe latérale du câble selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention ; La Fig. 5 est une vue illustrative d'un premier dispositif de protection de circuit fabriqué avec le câble des Fig.1 - 2 ; et La Fig. 6 est une vue illustrative d'un deuxième dispositif de protection de circuit fabriqué avec le câble des Fig.1 - 2. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION Des modes de réalisation exemplaires de la présente divulgation vont être décrits ci-après en détail en référence aux dessins annexés, dans lesquels les numéros de référence similaires se réfèrent à des éléments similaires. La présente divulgation peut toutefois être réalisée sous de nombreuses formes différentes et ne doit pas être interprétée comme étant limitée au mode de réalisation présenté ici ; plutôt, ces modes de réalisation sont prévus de telle sorte que la présente divulgation soit exhaustive et complète, et rende pleinement le concept de la divulgation à l'homme de l'art. Dans la description détaillée qui suit, à des fins d'explication, de nombreux détails spécifiques sont exposés afin de fournir une compréhension exhaustive des modes de réalisation divulgués. Il sera évident, toutefois, qu'un ou plusieurs modes de réalisation peuvent être mis en pratique sans ces détails spécifiques. Dans d'autres cas, des structures et des dispositifs bien connus sont représentés de manière schématique pour simplifier le dessin. Selon un concept général de la présente invention, il est fourni un câble, comprenant : un premier conducteur ; un deuxième conducteur ; et une couche de matériau CTP (Coefficient de Température Positif) directement liée au premier conducteur et au deuxième conducteur. Le premier conducteur et le deuxième conducteur sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP, de telle sorte qu'un courant peut circuler à partir du premier conducteur deuxième conducteur vers le deuxième conducteur à travers la couche de matériau CTP. Premier mode de réalisation d'un câble La Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un câble selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la Fig. 2 est une vue en coupe latérale du câble selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Comme le montrent les Fig. 1 - 2, dans un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le câble comprend principalement un premier conducteur 10, un deuxième conducteur 20 et une couche de matériau CTP 30. Comme le montrent les Fig. 1 - 2, dans le mode de réalisation illustré, la couche de matériau CTP 30 est directement liée au premier conducteur 10 et au deuxième conducteur 20. Le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP 30, de telle sorte qu'un courant peut circuler à partir du premier conducteur 10 deuxième conducteur 20 vers le deuxième conducteur 20 à travers la couche de matériau CTP 30. Dans un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, il est également prévu un circuit de charge comprenant le câble représenté sur les Fig. 1 - 2. Le câble est connecté en série sur le circuit de charge pour transmettre la puissance électrique à différents équipements électriques (non représentés) sur le circuit de charge et pour fournir une protection de surintensité pour les différents équipements électriques. Dans les modes de réalisation illustrés, l'un parmi le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 du câble est utilisé comme une électrode positive et l'autre est utilisé comme une électrode négative. Par exemple, le premier conducteur 10 du câble est connecté électriquement à une électrode (par exemple, une électrode négative) d'un premier équipement sur le circuit de charge ; le deuxième conducteur 20 du câble est connecté électriquement à une électrode (par exemple, une électrode positive) d'un deuxième équipement électrique sur le circuit de charge. De cette façon, l'électrode négative du premier équipement électrique est connectée électriquement à l'électrode positive du deuxième équipement électrique par l'intermédiaire du câble représenté sur les Fig. 1 - 2, c'est-à-dire, le premier équipement électrique et le deuxième équipement électrique sont connectés électriquement en série par l'intermédiaire du câble représenté sur les Fig. 1 - 2. Dans ce cas, lors d'une utilisation normale du circuit de charge, le courant est transmis entre le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20. D'une part, la couche de matériau CTP 30 a une très faible résistance à basse température, ce qui peut permettre à un courant normal de la traverser. De ce fait, dans une utilisation normale, la couche de matériau CTP 30 est dans un état de basse température et de faible résistance, et le courant normal peut circuler entre les premier et deuxième conducteurs 10, 20 à travers la couche de matériau CTP 30, de telle sorte que les équipements électriques connectés entre eux par l'intermédiaire du câble peuvent fonctionner normalement. D'autre part, la couche de matériau CTP 30 a une résistance très élevée à haute température et empêche un courant de la traverser. De ce fait, lorsqu'un courant excessivement élevé circule dans le premier conducteur 10, le deuxième conducteur 20 et la couche de matériau CTP 30, la température et la résistance de la couche de matériau CTP 30 sont rapidement augmentées, de telle sorte que le courant à travers les premier et deuxième conducteurs 10, 20 est rapidement diminué en-dessous d'une valeur de courant permise, voire même diminué jusqu'à zéro. Par conséquent, dans les modes de réalisation de la présente invention, le câble a non seulement une fonction de transmission de puissance, mais a également des fonctions de protection de surintensité, de surtension et de surtempérature. De ce fait, il peut effectivement empêcher les câbles ainsi que divers équipements électriques connectés avec les câbles d'être brûlés en raison d'une surintensité ou d'une surchauffe. En se référant de nouveau à la Fig. 3, dans le mode de réalisation illustré, le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 sont tous deux enfermés à l'intérieur de la couche de matériau CTP 30. Autrement dit, la couche de matériau CTP 30 est plaquée sur le premier conducteur 10 et sur le deuxième conducteur 20. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la couche de matériau CTP 30 peut être formée sur le premier conducteur 10 et sur le deuxième conducteur 20 à la façon d'un moulage par extrusion. Comme le montrent les Fig. 1 - 2, dans un mode de réalisation de la présente invention, le câble peut comprendre en outre une couche d'isolation extérieure 40 plaquée sur la couche de matériau CTP 30. La couche d'isolation extérieure 40 peut être formée sur la couche de matériau CTP 30 à la façon d'un moulage par extrusion. Dans un mode de réalisation de la présente invention, le câble peut avoir une section transversale ronde, ovale, carrée, en forme de 8 ou de toute autre forme 10 convenable. Dans le mode de réalisation représenté sur les Fig. 1 - 2, le câble comprend seulement une paire de conducteurs 10, 20. Mais la présente invention ne se limite pas à ceci, le câble peut comprendre une pluralité de paires de conducteurs. Dans la suite, un procédé de fabrication du câble selon le premier mode de 15 réalisation va être décrit en détail en référence aux Fig. 1 -2. Dans un mode de réalisation de la présente invention, il est prévu un procédé de fabrication du câble représenté sur les Fig. 1 - 2, comprenant principalement une étape de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur 10 et sur un deuxième 20 conducteur 20 en même temps par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP 30 plaquée sur le premier conducteur 10 et sur le deuxième conducteur 20. Le procédé ci-dessus peut comprendre en outre une étape de : former une couche d'isolation extérieure 40 sur la couche de matériau CTP 30. Par exemple, la couche d'isolation extérieure 40 peut être formée par extrusion d'un matériau d'isolation fondu sur 25 la couche de matériau CTP 30 par une extrudeuse. Deuxième mode de réalisation d'un câble La Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'un câble selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; la Fig, 4 est une vue en coupe latérale du câble selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Comme le montrent les Fig. 3 - 4, dans un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le câble comprend principalement un premier conducteur 100, un deuxième conducteur 200 et une couche de matériau CTP 300. Comme le montrent les Fig. 3 - 4, dans le mode de réalisation illustré, la couche de matériau CTP 300 est directement liée au premier conducteur 100 et au deuxième conducteur 200. Plus spécifiquement, le premier conducteur 100 est enfermé à l'intérieur de la couche de matériau CTP 300. Autrement dit, la couche de matériau CTP 300 est plaquée sur le premier conducteur 100. Le deuxième conducteur 200 est configuré pour être une couche conductrice plaquée sur la couche de matériau CTP 300. Le premier conducteur 100 et le deuxième conducteur 200 sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP 300, de telle sorte qu'un courant peut circuler à partir du premier conducteur 100 vers le deuxième conducteur 200 à travers la couche de matériau CTP 300. Dans un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, il est également prévu un circuit de charge comprenant le câble représenté sur les Fig. 3 -4. Le câble est connecté en série sur le circuit de charge, transmet une puissance électrique à différents équipements électriques (non représentés) sur le circuit de charge, et fournit une protection de surintensité pour les différents équipements électriques. Dans les modes de réalisation illustrés, l'un parmi le premier conducteur 100 et le deuxième conducteur 200 du câble est utilisé comme une électrode positive et l'autre est utilisé comme une électrode négative. Par exemple, le premier conducteur du câble 100 est connecté électriquement à une électrode (par exemple, une électrode négative) d'un premier équipement sur le circuit de charge ; le deuxième conducteur 200 du câble est connecté électriquement à une électrode (par exemple, une électrode positive) d'un deuxième équipement électrique sur le circuit de charge. De cette façon, l'électrode négative du premier équipement électrique est connectée électriquement à l'électrode positive du deuxième équipement électrique par l'intermédiaire du câble représenté aux Fig. 3 - 4, autrement dit, le premier équipement électrique et le deuxième équipement électrique sont connectés électriquement en série par l'intermédiaire du câble représenté sur les Fig. 3 - 4. Dans ce cas, lors d'une utilisation normale du circuit de charge, le courant circule dans le premier équipement électrique à partir du premier conducteur 100 et sort du deuxième équipement à partir du deuxième conducteur 200. D'une part, la couche de matériau CTP 300 a une très faible résistance à basse température, ce qui peut permettre à un courant normal de la traverser. De ce fait, dans une utilisation normale, la couche de matériau CTP 300 est dans un état de basse température et de faible résistance, et le courant normal peut circuler entre les premier et deuxième conducteurs 100, 200 à travers la couche de matériau CTP 300, de telle sorte que les équipements électriques reliés entre eux par l'intermédiaire du câble peuvent fonctionner normalement. D'autre part, la couche de matériau CTP 300 a une résistance très élevée à haute température, et empêche un courant de la traverser. De ce fait, lorsqu'un courant excessivement élevé circule à travers le premier conducteur 100, le deuxième conducteur 200 et la couche de matériau CTP 300, la température et la résistance de la couche de matériau CTP 300 sont rapidement augmentées, de telle sorte que le courant à travers les premier et deuxième conducteurs 100, 200 peut être diminué rapidement en-dessous d'une valeur de courant permise, voire même diminué jusqu'à zéro. Par conséquent, dans les modes de réalisation de la présente invention, le câble a non seulement une fonction de transmission de puissance, mais a également des fonctions de protection de surintensité, de surtension et de surtempérature. De ce fait, il peut effectivement empêcher les câbles ainsi que divers équipements électriques connectés avec les câbles d'être brûlés en raison d'une surintensité ou d'une surchauffe. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la couche de matériau CTP 300 peut être formée sur le premier conducteur 100 à la façon d'un moulage par extrusion, et le deuxième conducteur (couche conductrice) 200 peut être formé sur la couche de matériau CTP 300 par des moyens d'électrodéposition. Comme le montrent les Fig. 3 - 4, dans un mode de réalisation de la présente invention, le câble peut comprendre en outre une couche d'isolation extérieure 400 plaquée sur le deuxième conducteur 200. La couche d'isolation extérieure 400 peut être formée sur le deuxième conducteur 200 à la façon d'un moulage par extrusion. Dans un mode de réalisation de la présente invention, le câble peut avoir une section transversale ronde, ovale, carrée, en forme de 8 ou de toute autre forme convenable. Dans le mode de réalisation représenté aux Fig. 3 - 4, le câble comprend seulement une paire de conducteurs 100, 200. Cependant, la présente invention ne se limite pas à ceci, le câble peut comprendre une pluralité de paires de conducteurs. Dans la suite, un procédé de fabrication du câble selon le deuxième mode de réalisation va être décrit en détail en référence aux Fig. 3 - 4. Dans un mode de réalisation de la présente invention, il est prévu un procédé de fabrication du câble représenté sur les Fig. 3 - 4, comprenant principalement une étape de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur 100 par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP 300 plaquée sur le premier conducteur 100 ; et former une couche conductrice, servant de deuxième conducteur 200, sur la 10 couche matériau CTP 300. Le procédé ci-dessus peut comprendre en outre une étape de : former une couche d'isolation extérieure 400 sur le deuxième conducteur (couche conductrice) 200. Par exemple, la couche d'isolation extérieure 400 peut être formée par extrusion d'un matériau d'isolation fondu sur la couche de matériau CTP 300 par une extrudeuse. 15 Premier mode de réalisation de la fabrication d'un dispositif de protection de circuit La Fig. 5 est une vue illustrative d'un dispositif de protection de circuit fabriqué avec le câble des Fig. 1 - 2. Comme le montre la Fig. 5, dans un mode de réalisation de la présente invention, il est également divulgué un procédé de fabrication d'un dispositif de protection de circuit. 20 Le procédé comprend essentiellement des étapes de : S101 : prévoir le câble comme représenté aux Fig. 1 - 2 ; S102 : couper le câble en segments de câble ayant chacun une longueur prédéterminée ; et S103 : enlever une partie de la couche de matériau CTP 30 de chacun des 25 segments de câble, de telle sorte que le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 du segment de câble sont partiellement exposés. Dans un autre mode de réalisation, si le câble comprend une couche d'isolation extérieure 40, la couche d'isolation extérieure 40 peut être partiellement enlevée à l'étape S103 pendant l'enlèvement de la couche de matériau CTP 30. Dans un mode de réalisation de la présente invention, comme représenté sur la Fig. 5, le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 sont des fils souples. Les parties exposées du premier conducteur 10 et du deuxième conducteur 20 du segment de câble sont utilisées comme une première broche 10a et une deuxième broche 20a du dispositif de protection de circuit, respectivement. La première broche 10a et la deuxième broche 20a du dispositif de protection de circuit peuvent être connectées électriquement à une électrode négative (positive) d'un premier équipement électrique et à une électrode positive (négative) d'un deuxième équipement électrique. Autrement dit, le premier équipement électrique et le deuxième équipement électrique peuvent être connectés en série avec le dispositif de protection de circuit. Comme le montre la Fig. 5, dans le mode de réalisation illustré, étant donné que le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 sont des fils souples, et étant donné que les broches 10a, 20a exposées du premier conducteur 10 et du deuxième conducteur 20 du segment de câble sont relativement longues, un premier tube de protection d'isolation 11 et un deuxième tube de protection d'isolation 21 sont formés sur la première broche 10a et sur la deuxième broche 20a, respectivement, de manière à protéger les broches 10a, 20a exposées souples avec une grande longueur relative. Deuxième mode de réalisation de la fabrication d'un dispositif de protection de circuit La Fig. 6 est une vue illustrative d'un autre dispositif de protection de circuit fabriqué avec le câble des Fig. 1 - 2. Comme le montre la Fig. 6, dans un mode de réalisation de la présente invention, il est é9alement divulgué un procédé de fabrication d'un dispositif de protection de circuit. Le procédé comprend essentiellement des étapes de : S201 : prévoir le câble comme représenté aux Fig. 1 - 2; S202 : couper le câble en segments de câble ayant chacun une longueur prédéterminée ; et S203 : enlever u_oe partie de la couche de matériau CTP 30 de chacun des segments de câble, de telle sorte que le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 du segment de câble sont partiellement exposés. Dans un autre mode de réalisation, si le câble comprend une couche d'isolation extérieure 40, la couche d'isolation extérieure 40 peut être partiellement enlevée à l'étape S203 pendant l'enlèvement de la couche de matériau CTP 30. Dans un mode de réalisation de la présente invention, comme représenté sur la Fig. 6, le premier conducteur 10 et le deuxième conducteur 20 sont des fils durs. Les parties exposées du premier conducteur 10 et du deuxième conducteur 20 du segment de câble sont utilisées comme une première broche 10a et une deuxième broche 20a du dispositif de protection de circuit, respectivement. La première broche 10a et la deuxième broche 20a du dispositif de protection de circuit peuvent être connectées électriquement à une électrode négative (positive) d'un premier équipement électrique et à une électrode positive (négative) d'un deuxième équipement électrique. De cette façon, le premier équipement électrique et le deuxième équipement électrique peuvent être connectés en série avec le dispositif de protection de circuit. Dans certains modes de réalisation de la présente invention, le câble multiconducteurs est fait de matériau et de conducteurs CTP polymérique (à coefficient de température positif polymérique) en utilisant la technologie traditionnelle de traitement de câble existante. Si nécessaire, une couche d'isolation peut être formée sur la couche de matériau CTP. Ce câble a non seulement la fonction de transmission de puissance, mais a également des fonctions de protection de surintensité, de surtension et de surtempérature. De cette manière, le dispositif de protection de circuit indépendant traditionnel et ses accessoires peuvent être remplacés par ce câble de la présente invention, et l'espace d'installation pour monter le dispositif de protection de circuit indépendant et ses accessoires peut être économisé. En outre, dans certains modes de réalisation de la présente invention, un dispositif de protection de circuit CTP indépendant ou un dispositif de détection de température CTP indépendant peuvent être fabriqués simplement en coupant le câble, ce qui simplifie la configuration du dispositif de protection de circuit CTP et en réduit le coût. Il faut noter pour l'homme de l'art que les modes de réalisation ci-dessus sont destinés à être illustratifs, et non pas restrictifs. Par exemple, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation ci-dessus par l'homme de l'art, et de nombreuses caractéristiques décrites dans différents modes de réalisation peuvent être combinées librement l'une avec l'autre sans entrer en conflit dans leur configuration ou leur principe. Bien que plusieurs modes de réalisation exemplaires aient été représentés et décrits, il sera apprécié par l'homme de l'art que de nombreux changements ou modifications peuvent être apportés à ces modes de réalisation sans sortir des principes et de l'esprit de la divulgation, dont la portée est définie dans les revendications et leurs équivalents. Tel qu'utilisé ici, un élément récité au singulier et précédé par le mot « un » ou « une » doit être compris comme n'excluant pas un pluriel desdits éléments ou étapes, à moins qu'une telle exclusion soit indiquée explicitement. En outre, des références à « un mode de réalisation » de la présente invention ne sont pas destinées à être interprétées comme excluant l'existence de modes de réalisation supplémentaires qui intègrent également les caractéristiques récitées. En outre, sauf indication contraire explicite, des 10 modes de réalisation « comprenant » ou « ayant » un élément ou une pluralité d'éléments ayant une propriété particulière peuvent inclure de tels éléments supplémentaires n'ayant pas cette propriété. REVENDICATIONS1. Un câble, comprenant : un premiee. conducteur (10) ; un deuxième conducteur (20) ; et une couche de matériau CTP (30) directement liée au premier conducteur (10) et au deuxième conducteur (20), dans lequel le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP (30), de telle sorte qu'un courant peut circuler entre le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) à travers la couche de matériau CTP (30). 2. Câble selon la revendication 1, dans lequel le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) sont enfermés à l'intérieur de la couche de matériau CTP (30). 3. Câble selon la revendication 2, dans lequel la couche de matériau CTP (30) est formée sur le premier conducteur (10) et sur le deuxième conducteur (20) à la façon d'un moulage par extrusion. 4. Câble selon la revendication 2, comprenant en outre : une couche d'isolation extérieure (40) plaquée sur la couche de matériau CTP (30). 5. Câble selon la revendication 1, dans lequel le premier conducteur (100) est enfermé à l'intérieur de la couche de matériau CTP (300), et dans lequel le deuxième conducteur (200) est configuré pour être une couche conductrice plaquée sur la couche de matériau CTP (300). 6. Câble selon la revendication 5, dans lequel la couche de matériau CTP (300) est formée sur le premier conducteur (100) à la façon d'un moulage par extrusion, etdans lequel le deuxième conducteur (200) est formé sur la couche de matériau CTP (300) par des moyens d'électrodéposition. 7. Câble selon la revendication 5, comprenant en outre : une couche d'isolation extérieure (400) plaquée sur le deuxième conducteur (200). 8. Procédé de fabrication d'un câble, comprenant une étape de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur (10) et sur un deuxième conducteur (20) en même temps par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP (30) plaquée sur le premier conducteur (10) et sur le deuxième conducteur (20), 10 dans lequel le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau de CTP (30). 9. Procédé selon la revendication 8, comprenant en outre une étape de : former une couche isolante extérieure (40) sur la couche de matériau CTP (30). 15 10. Procédé de fabrication d'un câble, comprenant des étapes de : extruder un matériau CTP fondu sur un premier conducteur (100) par une extrudeuse, de manière à former une couche de matériau CTP (300) plaquée sur le premier conducteur (100) ; et former une couche conductrice, servant de deuxième conducteur (200), sur la 20 couche de matériau CTP (300), dans lequel le premier conducteur (100) et le deuxième conducteur (200) sont séparés l'un de l'autre et sont connectés électriquement par l'intermédiaire de la couche de matériau CTP (300). 11. Procédé selon la revendication 10, comprenant en outre l'étape de : former une 25 couche d'isolation extérieure (400) sur le deuxième conducteur (200). 12. Procédé de fabrication d'un dispositif de protection de circuit, comprenant des étapes de : prévoir lé câble selon la revendication 1 ;couper le câble en segments de câble ayant chacun une longueur prédéterminée ; et enlever une partie de la couche de matériau CTP (30) de chacun des segments de câble, de telle sorte que le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) du segment de câble sont partiellement exposés. 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) sont des fils souples ; et dans lequel les parties exposées du premier conducteur (10) et du deuxième 10 conducteur (20) du segment de câble sont utilisées comme une première broche (10a) et une deuxième broche (20a) du dispositif de protection de circuit, respectivement. 14. Procédé selon la revendication 13, comprenant en outre l'étape de: former un premier tube de protection d'isolation (11) et un deuxième tube de protection d'isolation (21) sur la première broche (10a) et sur la deuxième broche (20a), 15 respectivement. 15. Procédé selon la revendication 12, dans lequel le premier conducteur (10) et le deuxième conducteur (20) sont des fils durs ; et dans lequel les parties exposées du premier conducteur (10) et du deuxième 20 conducteur (20) du segment de câble sont utilisées comme une première broche (10a') et une deuxième broche (20a') du dispositif de protection de circuit, respectivement.