Brevet FR3029350A1 — publié le 20160603

- DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de protection différentielle, un disjoncteur différentiel comprenant un tel dispositif de protection différentielle, un interrupteur différentiel comprenant un tel dispositif de protection différentielle ainsi qu'un procédé de commande d'au moins un appareil électrique, de préférence d'au moins un dispositif de coupure, à l'aide d'un dispositif de protection différentielle. Par définition, ce disjoncteur différentiel comporte, d'une part, un certain nombre de dispositifs de coupure, et d'autre part, un dispositif de protection différentielle. Il peut par exemple s'agir d'un disjoncteur différentiel bipolaire, le disjoncteur différentiel comprenant alors un dispositif de protection différentielle et deux dispositifs de coupure, ou un disjoncteur différentiel tétrapolaire, le disjoncteur différentiel comprenant alors quatre dispositifs de coupure et un dispositif de protection différentielle. Dans un disjoncteur différentiel de ce type, les dispositif de coupure peuvent être des disjoncteurs de type magnétothermique, qui, par exemple comportent un actionneur thermique et un actionneur magnétique apte à déclencher l'ouverture de contacts en fonction de deux types de défauts différents (respectivement surcharge de courant sur la ligne à protéger ou court circuit sur la ligne à protéger). Dans un interrupteur différentiel, les dispositifs de coupure sont des interrupteurs qui peuvent être a même de permettre une ouverture ou une fermeture manuelle des contacts par le biais d'une manette de commande du dispositif de coupure et une ouverture automatique des contact par le biais du module différentiel par exemple. A chacun des dispositifs de coupure sont associés une borne d'entrée et une borne de sortie, avec, intervenant entre celles-ci, des contacts interrupteurs, dont l'un au moins est mobile sous le contrôle d'un mécanisme communément appelé serrure. Lorsque le pôle correspondant protège un conducteur de phase, ce mécanisme est lui-même sous le contrôle d'au moins un organe de déclenchement, tel que par exemple un organe de déclenchement magnétique et/ou un organe de déclenchement thermique, apte à provoquer si nécessaire une commande en ouverture des contacts de l'interrupteur. - 2 - Lorsque le pôle protège un conducteur de neutre, ce qui peut être par exemple le cas lorsque le disjoncteur différentiel est un disjoncteur différentiel tétrapolaire, un tel neutre est associé à trois phases, aucun organe de déclenchement n'est par contre usuellement prévu, le mécanisme correspondant est alors simplement sous le contrôle du mécanisme de l'une quelconque des autres phases. En effet, qu'il s'agisse de protéger un conducteur de phase ou de neutre, les mécanismes des différents dispositifs de coupure sont usuellement couplés entre eux, en sorte qu'une commande en ouverture de l'un quelconque d'entre eux provoque une commande de même type pour l'ensemble de ceux-ci. Corollairement, le dispositif de protection différentielle est équipé, lui, d'un détecteur de défaut apte à détecter la présence d'un courant différentiel entre les lignes électriques à protéger ou entre une ligne électrique à protéger et la terre, ce défaut est communément appeler défaut différentiel. Le dispositif de protection différentielle est également équipé d'un mécanisme communément appelé serrure différentielle, apte à intervenir en déclenchement sur le mécanisme de l'un au moins des dispositifs de coupure. La présente invention vise plus particulièrement le cas où le dispositif de protection différentielle multipolaire ou interrupteur différentiel modulaire concerné constitue ce qu'il est convenu d'appeler un appareil modulaire. Ainsi qu'on le sait, le boîtier d'un tel appareil modulaire comporte deux faces principales parallèles l'une à l'autre. La largeur de l'appareil modulaire est égale à la distance séparant l'une de l'autre ces faces principales. La largeur de l'appareil modulaire est alors un multiple d'un module de base donné commun à l'ensemble des appareils modulaires de même type. Ces appareils modulaires sont ainsi avantageusement à même 30 d'être disposés jointivement côte à côte sur un même rail de support. Ils sont alors rapportés sur celui-ci par une face de fixation qui appartient à la tranche de leur boîtier. Dans les disjoncteurs différentiels multipolaires relevant d'une telle conception modulaire, les dispositifs de coupure sont usuellement 35 disposés parallèlement les uns aux autres et ils ont tous une même largeur égale au module de base. - 3 - Corollairement, le dispositif de protection différentielle s'étend lui aussi le plus souvent à ce jour parallèlement aux dispositifs de coupure, en étant en pratique accolé à ceux-ci à l'une ou l'autre des extrémités de l'alignement qu'il forme et sa largeur elle, égale à trois fois le module de base. Il en résulte, qu'à ce jour, la largeur globale d'un disjoncteur différentiel tétrapolaire par exemple est traditionnellement égale à sept fois le module de base. Dans la publication de la demande de brevet FR 2 777 110 a été proposée une réalisation dans laquelle cette largeur globale a été ramenée à 10 quatre fois le module de base. Suivant cette réalisation, pour un disjoncteur différentiel tétrapolaire, le dispositif de protection différentielle est ramené à une largeur égale de quatre tiers de module, ce qui, pour un disjoncteur différentiel d'une largeur égale à quatre modules, laisse une largeur de deux 15 tiers d'une largeur de module pour chaque dispositif de coupure. Ces disjoncteurs différentiels présentent l'inconvénient que les performances en court-circuit, en particulier des dispositifs de coupure, sont relativement basses. Ces disjoncteurs différentiels possèdent également le désavantage, que l'échauffement des dispositifs de coupure est difficile à 20 contenir. La présente invention a donc pour objet de proposer un dispositif de protection différentielle pour un disjoncteur différentiel permettant avantageusement d'éviter ces inconvénients tout en conduisant à une compacité comparable du disjoncteur différentiel. 25 A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de protection différentielle comprenant un détecteur de défaut différentiel comportant un premier circuit électrique et un deuxième circuit électrique, le premier circuit électrique comprenant une bobine, ledit détecteur de défaut différentiel comprenant en outre un 30 tore pouvant être traversé au moins à une reprise par au moins un conducteur, la bobine étant enroulée autour du tore et reliée au premier circuit électrique pour appliquer une première tension au premier circuit électrique lorsqu'un flux magnétique est induit dans le tore, 35 ledit détecteur de défaut différentiel comprenant au moins un dispositif de multiplication de tension relié au deuxième circuit électrique et - 4 - capable d'appliquer une deuxième tension au deuxième circuit électrique en fonction de la première tension, ledit dispositif de multiplication comprenant au moins un dispositif d'accumulation d'énergie électrique, caractérisé en ce que le dispositif de multiplication est apte à appliquer la deuxième tension au deuxième circuit de telle sorte que la deuxième tension est supérieure à la première tension d'un facteur multiplicatif supérieur à 2. Ainsi, le détecteur de défaut différentiel peut être doté d'un tore 10 de dimension réduite par rapport aux tores connus de l'art antérieur de sorte que les dimensions du dispositif de protection différentielle peuvent être réduits davantage, et ceci tout en gardant un temps de déclenchement en cas de défaut différentiel inférieur à 300 ms (temps imposé par les normes sur les produits différentiels. 15 De préférence, le dispositif de multiplication est apte à appliquer la deuxième tension au deuxième circuit de telle sorte que la deuxième tension est supérieure à la première tension d'un facteur multiplicatif idéal supérieur à 2. De façon générale, les coefficients pour les dispositifs de 20 multiplication, souvent nommés multiplicateurs de tension, sont donnés pour des multiplicateurs de tensions parfaits, idéaux, exempt de pertes. En effet, les doubleurs de tension on souvent un coefficient réel sensiblement égal à 1,4 et non 2. De préférence, le multiplicateur de tension du dispositif de 25 protection différentielle est apte à appliquer une deuxième tension supérieure à la première tension d'un facteur multiplicatif inférieur ou égal à 8. De préférence, le multiplicateur de tension du dispositif de protection différentielle est apte à appliquer une deuxième tension 30 supérieure à la première tension d'un facteur multiplicatif idéal inférieur ou égal à 8. Selon une caractéristique additionnelle possible, le multiplicateur de tension peut être un tripleur de tension, un quadrupleur de tension, un sextupleur de tension ou un octupleur de tension. 35 Ainsi, la dimension du tore ainsi que la largeur du dispositif de protection différentielle peuvent être réduits tout en gardant un temps de 302 9 3 50 - 5 - déclenchement suffisamment court. Plus le circuit multiplicateur de tension est d'un ordre élevé, plus la dimension du tore peut être diminuée. Selon une possibilité, le détecteur de défaut différentiel peut comprendre un circuit électrique intermédiaire relié au premier circuit 5 électrique par l'intermédiaire d'un module de conditionnement capable de fournir une tension conditionnée, en fonction de la première tension, au circuit intermédiaire, le circuit électrique intermédiaire étant de préférence relié au deuxième circuit électrique par l'intermédiaire du dispositif de multiplication de tension. Selon une possibilité, le dispositif d'accumulation d'énergie électrique est un condensateur électrique présentant une capacité entre 470 nF et 2200 nF. Selon une possibilité, le dispositif d'accumulation d'énergie électrique est un ensemble de condensateurs électriques présentant une 15 capacité entre 470 nF et 2200 nF. Selon une caractéristique additionnelle possible, la bobine peut comprendre un nombre de spires compris entre 800 spires et 1100 spires. Selon une possibilité, le dispositif de multiplication de tension peut comprendre un convertisseur AC/DC capable de convertir une tension 20 alternative appliquée au premier circuit et/ou, le cas échéant, au circuit intermédiaire en une tension continue ou quasi-continue appliqué au deuxième circuit. L'invention a également pour objet un disjoncteur différentiel comprenant au moins deux dispositifs de coupure et un dispositif de 25 protection différentielle selon l'invention, les dispositifs de coupure comprenant alors chacun au moins un conducteur traversant le tore du dispositif de protection différentielle au moins à une reprise. Ainsi, l'invention propose un disjoncteur différentiel de dimensions compactes avec des performances satisfaisantes au besoin d'un 30 utilisateur. Selon une caractéristique additionnelle possible, le disjoncteur différentiel peut comprendre quatre dispositifs de coupure comprenant chacun un conducteur traversant le tore du dispositif de protection différentielle respectivement au moins à une reprise, le dispositif de 35 protection différentielle et les dispositifs de coupure étant de préférence agencés de telle sorte, que deux dispositifs de coupure sont respectivement disposés de part et d'autre du dispositif de protection différentielle. - 6 - Ainsi, il est proposé un disjoncteur différentiel quatre phases permettant de minimiser les longueurs des conducteurs des dispositifs de coupure passant à travers du tore, ce qui a pour effet que l'échauffement des conducteurs peut être réduit à un minimum. En outre, selon une possibilité, le dispositif de coupure relié au neutre peut être, par rapport à la face avant, disposé à l'extrémité droite ou à l'extrémité gauche du disjoncteur. Selon une caractéristique additionnelle possible, le dispositif de protection différentielle présente une première largeur sensiblement égale à 10 la largeur d'un module de base. Selon une possibilité, le ou les dispositifs de coupure peuvent présenter une deuxième largeur sensiblement égale à 0,75 fois la largeur d'un module de base. Une largeur de base peut correspondre sensiblement à une 15 largeur d'environ 17,5 mm Cette largeur de base est normalisée entre les différents fabricants de matériel électrique de type disjoncteur modulaire et est généralement comprise entre 17 et 18 mm selon les constructeurs. Ainsi, cette dimension du dispositif de coupure permet une chambre de coupure de dimension suffisamment grande pour satisfaire aux 20 exigences par rapport aux performances du disjoncteur en essai de court-circuit, tout en maintenant la compacité du disjoncteur. En outre, l'espace supplémentaire disponible par rapport aux solutions de l'art antérieur permettent l'utilisation de dispositifs de coupure de calibres allant jusqu'à 40 ampères et de pouvoir de coupure jusqu'à 10 kAmpere. 25 L'invention a également pour objet un procédé de commande d'au moins un appareil électrique, de préférence d'au moins un dispositif de coupure, à l'aide d'un dispositif de protection différentielle selon l'invention, procédé comprenant les étapes successives suivantes : - application d'une première tension à un premier circuit 30 électrique à partir d'un champ magnétique à l'aide d'un tore et d'une bobine ; - application d'une deuxième tension à un deuxième circuit électrique en fonction de la première tension à l'aide d'un dispositif de multiplication de tension, la deuxième tension étant supérieure à la première 35 tension d'un facteur supérieur à 2 et - accumulation d'énergie à l'aide d'un dispositif d'accumulation d'énergie relié au deuxième circuit électrique. - 7 - Selon une possibilité, le procédé peut comprendre l'étape supplémentaires suivante : - déchargement de l'énergie électrique accumulée dans le dispositif d'accumulation d'énergie dans un troisième circuit lorsqu'une 5 troisième tension détectée dans le dispositif d'accumulation d'énergie dépasse une tension seuil prédéterminée. Selon une possibilité, le procédé peut comprendre l'étape supplémentaires suivante : - envoi d'une commande destinée à l'appareil électrique en 10 déchargeant dans le troisième circuit l'énergie électrique accumulée dans le dispositif d'accumulation d'énergie. Selon une possibilité, l'envoi de la commande destinée à l'appareil électrique peut consister à appliquer une force sur un organe de commande du dispositif de coupure à l'aide d'un actionneur. 15 Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortirons d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif de protection différentiel selon l'invention ; 20 la figure 2 est une représentation schématique d'un doubleur de tension ; la figure 3 est une représentation schématique d'un quadrupleur de tension ; la figure 4 est une courbe représentant la tension mise à 25 disposition par le doubleur de tension et par le quadrupleur de tension en fonction du temps ; la figure 5 est la représentation schématique d'un détecteur de défaut différentiel comprenant un doubleur de tension ; la figure 5A est une représentation schématique d'un tripleur de 30 tension ; la figure 5B est une représentation schématique d'un quadrupleur de tension ; la figure 5C est une représentation schématique d'un octupleur de tension ; 35 la figure 5D est une représentation schématique d'un sextupleur de tension ; - 8 - la figure 6 est une vue en perspective d'un disjoncteur différentiel, selon l'invention, comprenant quatre dispositif de coupure ; la figure 7 est une représentation schématique du disjoncteur différentiel de la figure 6; la figure 8 est une vue en perspective du dispositif de protection différentielle selon l'invention ; la figure 9 est une vue en perspective du disjoncteur différentiel de la figure 6; la figure 10 est une vue de dessus du disjoncteur différentiel de 10 la figure 6, avec le dispositif de coupure à relier à la phase neutre agencé sur la droite ; et, la figure 11 est une vue de dessus du disjoncteur différentiel de la figure 6, avec le dispositif de coupure à relier à la phase neutre agencé sur la gauche. 15 Comme le divulgue la figure 1, l'invention porte sur un dispositif 20 de protection différentielle capable de détecter des courants de défaut différentiel et/ou des courants de fuite vers la terre. Le dispositif 20 de protection différentiel comprend un détecteur de défaut différentiel 22 comportant un premier circuit électrique 24 et un deuxième circuit 20 électrique 26. Le premier circuit électrique 24 comprend une bobine 4. Le détecteur de défaut différentiel 22 comprend en outre un tore 1 pouvant être traversé au moins à une reprise par au moins un conducteur 3. La bobine 4 est bobinée autour du tore 1 et reliée au premier circuit électrique 24 pour 25 appliquer une première tension U2 dans le premier circuit 24 lorsqu'un flux magnétique est induit dans le tore 1. Le détecteur de défaut différentiel 22 comprend au moins un dispositif 6 de multiplication de tension relié au deuxième circuit électrique 24 et capable d'appliquer une deuxième tension V2 au deuxième circuit 30 électrique 26 en fonction de la première tension U2. Le dispositif 6 de multiplication de tension comprend au moins un dispositif 7 d'accumulation d'énergie électrique. Le dispositif 6 de multiplication de tension est apte à appliquer la deuxième tension V2 dans le deuxième circuit 26 de telle sorte que la deuxième tension V2 est 35 supérieure à la première tension U2 d'un facteur supérieur à deux. Le dispositif 6 de multiplication de tension du détecteur de défaut différentiel 22 divulgué dans la figure 1 peut être un tripleur de - 9 - tension, un quadrupleur de tension, un sextupleur de tension ou un octupleur de tension. Le détecteur de défaut différentiel 22 peut comprendre un troisième circuit électrique 28 comportant un module de comparaison 8. Le dispositif 7 d'accumulation d'énergie électrique peut appliquer la troisième tension V3 au troisième circuit électrique 28. Au moins un dispositif 6 de multiplication de tension relié au deuxième circuit électrique 26 est capable d'appliquer une deuxième tension V2 au deuxième circuit électrique 26 en fonction de la première tension U2. Le tore 1 peut être traversé au moins à une reprise par au moins un conducteur 3. Dans le cas divulgué dans la figure 1, le tore 1 est traversé par quatre conducteurs 3 correspondants aux quatre phases. L'apparition de la première tension U2 dans le premier circuit électrique 24 indique alors que la somme des champs magnétiques générés par les conducteurs 3 n'est pas nulle. Le détecteur de défaut différentiel 22 peut comprendre en outre un circuit électrique intermédiaire 25 relié au premier circuit électrique 24 par l'intermédiaire d'un module de conditionnement 5 capable de fournir une tension conditionnée V1 au circuit intermédiaire 25 en fonction de la première tension U2. Le circuit intermédiaire 25 peut être relié au deuxième circuit électrique 24 par l'intermédiaire du dispositif 6 de multiplication de tension, la première tension U2 constitue alors la tension d'entrée du module de conditionnement 5. Le module de conditionnement 5 peut être apte à accomplir les fonctions principales suivantes : filtrage, protection contre les courants forts, adaptation CEM et autres. La sortie du module de conditionnement 5 constitue alors l'entrée du multiplicateur de tension 6. Le multiplicateur de tension 6 permet, d'une part, l'amplification de la première tension U2 et/ou de la tension conditionnée V1 et le stockage de l'énergie nécessaire au déclenchement d'un relais 10 dans le dispositif 7 d'accumulation d'énergie électrique ou plusieurs dispositif 7 d'accumulation d'énergie électrique. Les dispositifs 7 d'accumulation d'énergie électrique peuvent être des capacités 7. Les capacités 7 peuvent être nommés condensateurs 7. La deuxième tension V2 est comparée en permanence à une 35 référence à l'aide du module de comparaison 8. Lorsque la deuxième tension V2 dépasse la référence, une commande est donnée à un organe de commande 9 pour décharger la capacité 7 dans le relais 10 à l'aide du - 10 - troisième circuit électrique 28. Le déclenchement du relais 10 permet le déverrouillage d'une serrure différentielle 11 entraînant ainsi l'ouverture de contact 12. Ainsi, en faisant recours à un multiplicateur de tension d'ordre supérieur à 2, un tore 1 de volume relativement petit peut être utilisé. Comme le coût d'un tore 1 augmente avec l'accroissement du volume de sa matière, un tore 1 relativement petit permet de réduire les coûts du détecteur de défaut différentiel 22. De plus, l'intégration d'un tore 1 de taille réduite simplifie davantage l'intégration de celui-ci dans le produit. La figure 2 divulgue un dispositif de multiplication de tension 6a d'ordre de grandeur deux, c'est-à-dire, un doubleur de tension 6a. Un tel doubleur de tension 6a pour un détecteur de défaut différentiel 22 est connu de l'art antérieur FR 2 777 110. Le détecteur de défaut différentiel 22 du dispositif 20 de protection différentielle selon l'invention comprend un dispositif de multiplication de tension 6 d'ordre supérieur à deux, c'est-à-dire, un tripleur de tension, un quadrupleur de tension, un sextupleur de tension ou un octupleur de tension. Ces dispositifs 6 de multiplication de tension d'ordre supérieur à deux sont divulgués à titre d'exemple dans les figures 3, 5A et 5B. Les figures 3 et 5B divulguent des quadrupleurs de tension et la figure 5A un tripleur de tension. En comparant un dispositif 6a de multiplication de tension d'ordre inférieur à deux avec un dispositif 6 de multiplication de tension d'ordre supérieur à deux, ce dernier a besoin d'une tension d'entrée U2, V1 sensiblement réduite par rapport à celle requise par le dispositif 6a de multiplication de tension d'ordre deux. Néanmoins, le dispositif 6 de multiplication de tension d'ordre supérieur à deux met plus de temps à atteindre le régime permanent de la tension de sortie. En résumé, les dispositifs 6 de multiplication de tension d'ordre supérieur à deux requièrent plus de temps pour cumuler l'énergie nécessaire au déclenchement du relais 10 pour une tension d'entrée plus faible ce qui se traduit par des tores 1 moins volumineux et/ou un nombre de passages primaires réduit. Le nombre de passages primaires correspond au nombre de fois que chaque conducteur traverse le tore. Un nombre réduit de passages primaires permet de simplifier le 35 processus de fabrication et permet une mise au point aisée de la configuration des voies de courant dans le produit, de réaliser une réduction de matière utilisée dans les connections, de réduire les échauffements et - 11 - éventuellement de réduire l'impact du rayonnement magnétique des voies de courant sur les autres briques dans le produit et de réduire le volume global du tore et des conducteurs primaires pris dans un ensemble. La réduction du volume en matière du tore 1 permet la réduction de son coût et permet de simplifier le processus de son intégration dans le produit. Elle permet aussi l'augmentation de la section des conducteurs 3 pour réduire entre autre les échauffements ou le passage d'un calibre à un autre calibre supérieur en moindre coût. Pour une deuxième tension V2 valant par exemple 5,55 Volt, un dispositif 6a de multiplication de tension d'ordre deux a besoin d'une tension d'entrée U2, V1 de 2,88 Volt. Pour une même deuxième tension de 5,55 Volt, un dispositif de multiplication de tension 6 d'ordre quatre, a besoin d'une tension d'entrée U2, V1 de seulement 1,5 Volt. Néanmoins, le dispositif de multiplication de tension 6 d'ordre quatre a besoin de plus de temps (243 ms = 345 ms-103 ms) pour dépasser la tension de référence (exemple : 4,5 Volt) et provoquer le déclenchement du relais 10, tout en restant en dessous d'un temps de déclenchement de 300 ms. Ces résultats sont divulgués dans la figure 4. Le temps de déclenchement du détecteur de défaut différentiel 22 du dispositif 20 de protection différentielle doté d'un multiplicateur de tension 6 d'ordre supérieur à deux est plus long que celui du dispositif de multiplication de tension 6 d'ordre 2, ce qui peut avoir pour conséquence que le temps de déclenchement dépasse la valeur normative de 300 ms ou la cible souhaitée. Pour pallier ces inconvénients, il peut être nécessaire de réduire le temps de déclenchement à l'aide de la mise en oeuvre de solutions palliatives. Une telle réduction du temps de déclenchement peut être obtenue par la réduction de l'impédance du tore 1. Cette réduction de 30 l'impédance du tore 1 se traduit par une réduction du nombre de spires que comporte la bobine 4. La bobine 4 du dispositif 20 de protection différentielle selon l'invention peut comprendre entre 800 et 1 100 spires, afin d'obtenir un temps de déclenchement suffisamment court. 35 En outre, la réduction du temps de déclenchement peut être obtenue en réduisant la valeur de la capacité 7 de stockage jusqu'à une - 12 - valeur minimale assurant le déclenchement du relais 10, c'est-à-dire de donner au relais l'énergie juste nécessaire pour un fonctionnement sécurisé. L'invention porte également sur un disjoncteur différentiel 40 comprenant au moins un dispositif 20 de protection différentielle et au 5 moins un dispositif de coupure 60. Le disjoncteur différentiel 40 peut, à titre d'exemple, être constitué de quatre dispositifs de coupure 60 et d'un dispositif 20 de protection différentielle. Le disjoncteur différentiel 40 peut être un appareil modulaire comportant une première face principale 42 et une deuxième face principale 44. Comme le divulguent en particulier les 10 figures 6 et 7, le disjoncteur différentiel 40 peut être agencé de sorte que deux disjoncteurs 60 sont disposés de part et d'autre du dispositif 20 de protection différentielle. Chaque dispositif de coupure 60 peut être doté d'une borne d'entrée 62 et d'une borne de sortie 64. Les bornes d'entrée 62 et les bornes 15 de sortie 64 peuvent être arrangées respectivement de façon linéaire. Les bornes d'entrée 62 et les bornes de sortie 64 peuvent également être respectivement agencées de façon équidistantes l'une de l'autre. Le dispositif 20 de protection différentielle est doté d'une première largeur Li. Les dispositifs de coupure 60 sont dotés d'une 20 deuxième largeur L2. La première largeur Li est de préférence sensiblement égale à la largeur d'un module de base. La deuxième largeur quant à elle, peut correspondre à une largeur sensiblement égale à 0, 75 fois la largeur d'un module de base. La largeur d'un module de base correspond approximativement à une largeur de 17,5 mm Cette largeur de base est 25 normalisée entre les différents fabricants de matériel électrique de type disjoncteur modulaire et est généralement comprise entre 17 et 18 mm selon les constructeurs. Le disjoncteur différentiel 40 est donc doté d'une largeur égale à quatre modules (quatre fois la deuxième largeur L2 du dispositif de coupure et une fois la première largeur Li du dispositif 20 de protection 30 différentielle). Ainsi, l'espace supplémentaire disponible par rapport aux solutions de l'art antérieur permettent l'utilisation de dispositifs de coupure 60 de calibre 40 ampères et de pouvoir de coupure jusqu'à 10 kAmpere. La largeur d'un module de 17,5 mm correspond au pas des 35 bornes de pontage pouvant reliés les bornes 62, 64 des dispositifs 60 de coupure. - 13 - La demande a également pour objet un disjoncteur, de préférence un disjoncteur différentiel présentant un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. De façon générale, le mécanisme d'ouverture et de fermeture possède deux états stables, un premier état pouvant être nommé état « contacts ouverts » pour lequel la ligne électrique amont n'est pas électriquement reliée à la ligne aval et un deuxième état pouvant être nommé état « contacts fermés » pour lequel la ligne électrique amont est électriquement reliée à la ligne aval. La fonction principale du disjoncteur est de protéger la ligne électrique aval de défauts, défauts de type surcharge électrique, court-circuit, défaut de fuite à la terre. De façon générale, le disjoncteur comprend un actionneur apte à ramener le mécanisme d'ouverture et de fermeture dans le premier état (état « contacts ouverts ») en cas de surcharge (surintensité anormale) sur la ligne à protégée. De préférence, l'actionneur est un actionneur thermique apte à se déformer en fonction de sa température. De préférence, l'actionneur peut être constitué d'un bilame parcouru ou non par le courant. Le disjoncteur peut également comprendre un entraineur, de 20 préférence un entraineur thermique. L'entraineur est en général la pièce faisant le lien entre le mécanisme d'ouverture et de fermeture et l'actionneur (contre les surcharges). Généralement le mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts est pourvu d'un déclencheur, qui, lorsqu'il est déplacé par 25 l'actionneur, permet l'ouverture des contacts, c'est-à-dire permet le changement d'état, de l'état contact fermé (deuxième état) à l'état contact ouvert (premier état), du mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts. L'ouverture des contacts peut être réalisée lorsque le 30 mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts passe du deuxième état au premier état. De façon générale, le déclencheur peut être muni d'une excroissance apte à être déplacée directement par l'actionneur afin de déclencher le mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts. Dans 35 d'autres cas, cette liaison peut être également réalisée par l'intermédiaire d'une pièce dissociée du déclencheur, appelée entraineur ou entraineur thermique. L'entraineur peut être généralement guidé mécaniquement dans - 14 - des pièces enveloppes de l'appareil et peut être en contact ou en liaison pivot avec le déclencheur. Dans certains cas, la liaison peut se faire directement entre déclencheur et l'actionneur (thermique). Dans les cas où la liaison se fait indirectement, c'est-à-dire à l'aide d'une pièce (l'entraineur), plusieurs types de liaison différents peuvent être possibles : -Entraineur est en rotation dans la pièce de déclenchement et est guidé en translation dans les pièces enveloppes ; -Entraineur en translation guidé dans les pièces enveloppes et en contact ponctuel sur le déclencheur. Dans le cas où le déclencheur est muni d'une excroissance apte a être déplacée directement par l'actionneur afin de déclencher le mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts, l'encombrement de cette fonction lors de l'armement et déclenchement de la serrure peut devenir important, en effet le mécanisme d'ouverture fermeture des contact passant d'un état stable à l'autre généralement par un mouvement de rotation autour d'un axe, le déclencheur peut être lui aussi animé d'un mouvement de rotation, le secteur angulaire balayé par le mécanisme peut également être balayé par l'excroissance du déclencheur. Ce mouvement impose le fait d'avoir un espace libre permettant le mouvement libre du déclencheur lors du changement d'état du mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts. Cet espace libre est d'autant plus important pour la raison suivante : lors de la fermeture des contacts, si le déclencheur est retenu par un quelconque composant, il peut actionner automatiquement le déclenchement du mécanisme d'ouverture et de fermeture des contacts, ce qui peut empêcher la fermeture des contacts de façon intempestive, ce qui peut entrainer la défectuosité de du disjoncteur. Il en résulte que dans les appareils équipés de cette solution technique, un espace important est libéré autour du déclencheur, ce qui empêche de réaliser des appareils compacts ou dans un encombrement limité Dans les cas où la liaison se fait à l'aide d'un entraineur en rotation par rapport au déclencheur, la course de l'entraineur peut être importante puisqu'elle est liée directement au mouvement du déclencheur lors des manoeuvres d'ouverture et de fermeture des contacts. Le guidage de l'entraineur peut également être délicat à réaliser pour trouver le bon compromis entre les différentes positions (contact ouvert et/ou fermé), la - 15 - bonne orientation des efforts lors d'un déverrouillage, éviter l'arc-boutement entre l'entraineur et les pièces enveloppes de guidage et garder un guidage précis pour réduire les variabilités de la fonction. Dans les cas où la liaison se fait à l'aide d'un entraineur en translation dans les pièces enveloppes, le disjoncteur peut être difficile à assembler dans une architecture ou l'assemblage se fait par empilement, particulièrement si une serrure comporte deux contacts. Car dans ce cas il doit y avoir un entraineur de part et d'autre de la serrure (un entraineur par fonction thermique), Il faudrait alors trouver un système pour pré monter l'entraineur dans les pièces enveloppes et le maintenir avant d'assembler la serrure sur la pièce enveloppe. De tels disjoncteurs de l'art antérieur sont connus par exemple des documents FR 2 661 776 et EP 0 295 158 B1 La demande a donc pour objet de pallier les difficultés d'encombrement liées aux mouvements des pièces, les difficultés de guidage ou encore d'assemblage. La demande a également pour objet d'obtenir un sous-ensemble complet et compact qui peut s'implanter dans un environnement avec une place réduite. A cet effet la demande propose un disjoncteur comprenant un sous ensemble comportant un mécanisme d'ouverture et de fermeture possédant au moins deux états stables, un premier état pour lequel une ligne électrique amont n'est pas électriquement reliée à une ligne aval (contact ouvert) et un deuxième état pour lequel la ligne électrique amont est électriquement reliée à la ligne aval (contact fermé), ledit disjoncteur comportant un déclencheur apte à faire basculer le mécanisme d'ouverture et de fermeture du deuxième état au premier état lorsque le déclencheur est déplacé, relativement au mécanisme d'ouverture et de fermeture, pour ramener le mécanisme d'ouverture et de fermeture au premier état, ledit sous ensemble comprenant également un actionneur, de préférence un actionneur thermique, apte à déplacer l'entraineur de manière à ramener le mécanisme d'ouverture et de fermeture au premier état lorsque un produit connecté à la ligne électrique aval est parcouru par un courant supérieur au courant nominal pour lequel le produit est prévu (surcharge de courant), ledit sous ensemble comprenant un entraineur. De préférence, le sous ensemble comprend des moyens de guidage de l'entraineur. - 16 - De préférence, l'entraineur a une forme générale de U, la première branche du U étant en lien avec le déclencheur et la deuxième branche du U étant en lien avec l'actionneur, la partie médiane du U reliant les deux branches du U. Ainsi, le disjoncteur peut gagner en compacité (et donc en marge de réglage de la protection thermique). De préférence, l'entraineur peut être, d'une part, relié à l'actionneur et, d'autre part, relié au déclencheur. De préférence l'entraineur est réalisé en matière métallique, de prévence à partir d'un fil métallique. De préférence, la section de ce fil métallique peut être ronde ou carrée.. Le fil métallique présente l'avantage d'être facilement réalisable et rigide en utilisant un fil de petit diamètre (comparativement à une pièce plastique). De préférence l'entraineur est réalisé en matière plastique. De préférence, l'entraineur est guidé sur les enveloppes. De préférence, les enveloppes peuvent maintenir les différentes pièces de la serrure (sous ensemble) (thermique y compris) dans un rail de guidage. De préférence, l'entraineur peut être maintenu dans le rail de guidage par des clips déformables de l'enveloppe de maintien du sous ensemble ou par une pièce supplémentaire venant se fixer sur les enveloppes ou par au moins un ergot de clippage. Ainsi le sous ensemble est complet et autonome. Le sous ensemble comprend au moins une coquille de maintient qui peut être réalisée par au moins une pièce enveloppe, de préférence deux pièces enveloppes. De préférence, l'entraineur fonctionne en translation et n'a pas de liaison rigide avec la pièce de déclenchement, ce qui réduit son encombrement au cours du fonctionnement. Dans ce disjoncteur, l'entraineur est libre et n'a pas de mouvement relatif par rapport aux pièces fixes du produit lors du 30 mouvement de la mécanique (ouverture ou fermeture des contacts) De préférence, l'entraineur peut être clipé dans les piéces enveloppes, ce qui supprime les difficultés d'assemblage pour ce type de sous-ensemble (un mécanisme avec deux contacts et un entraineur en translation avec un assemblage par empilement). L'entraineur peut 35 également être maintenu dans les pièces enveloppes par une pièce supplémentaire qui serait elle-même fixée sur les enveloppes. - 17 - Ainsi l'entraineur peut être assemblé par simple clippage après constitution du sous-ensemble complet, ainsi le sous ensemble complet est fonctionnel et peut être testé dans un gabarit avant assemblage du produit complet, donc indépendamment du produit complet. Cette fonctionnalité ne peut pas être réalisée dans le cas ou l'entraineur est guidé par l'enveloppe du produit par exemple. Le disjoncteur qui fait objet de la demande présente l'intérêt de gagner de place pour des futurs développements de plus en plus compacts, ainsi que d'avoir un sous-ensemble mécanique complet et indépendant avec l'entraineur déjà assemblé dessus, ou à assembler dans l'environnement final sans la contrainte d'un maintien nécessaire dans les enveloppes (dans le cas d'un assemblage par empilement). Les caractéristiques et avantages du disjoncteur proposé par la demande ressortirons d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre 15 d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 12 est une représentation schématique d'un entraineur en liaison pivot dans une pièce de déclenchement et guidé en translation dans des enveloppes d'un disjoncteur connu de l'art antérieur; la figure 12a est une représentation schématique de l'entraineur 20 en liaison pivot dans la pièce de déclenchement et guidé en translation dans les enveloppes du disjoncteur connu de l'art antérieur; la figure 13 est une représentation schématique d'un disjoncteur proposé par la demande ; la figure 13a est une représentation schématique d'un entraineur 25 du disjoncteur proposé par la demande ; la figure 14 est une représentation schématique du disjoncteur proposé par la demande dans une première position (position contact ouvert); la figure 15 est une représentation schématique du disjoncteur 30 proposé par la demande dans une deuxième position (position contact fermé); Comme le divulguent les figures 13 à 15, la demande concerne un disjoncteur comprenant un sous ensemble 123 comportant un mécanisme d'ouverture et de fermeture possédant au moins deux états stables, un 35 premier état pour lequel une ligne électrique amont n'est pas électriquement reliée à une ligne aval (contact ouvert) et un deuxième état pour lequel la ligne électrique amont est électriquement reliée à la ligne aval (contact - 18 - fermé), ledit disjoncteur comportant un déclencheur apte à faire basculer le mécanisme d'ouverture et de fermeture du deuxième état au premier état lorsque le déclencheur est déplacé, relativement au mécanisme d'ouverture et de fermeture, pour ramener le mécanisme d'ouverture et de fermeture au 5 premier état, ledit sous ensemble comprenant également un actionneur, de préférence un actionneur thermique, apte à ramener le mécanisme d'ouverture et de fermeture au premier état lorsque un produit connecté à la ligne électrique aval est parcouru par un courant supérieur au courant nominal pour lequel le produit est prévu (surcharge de courant), ledit sous 10 ensemble comprenant un entraineur 120. De préférence, le sous ensemble comprend des moyens de guidage de l'entraineur. De préférence, l'entraineur a une forme générale de U, la première branche du U étant en lien avec le déclencheur et la deuxième 15 branche du U étant en lien avec l'actionneur, la partie médiane du U reliant les deux branches du U. Ainsi, le disjoncteur peut gagner en compacité (et donc en marge de réglage de la protection thermique). De préférence, l'entraineur 120 peut être, d'une part, relié à 20 l'actionneur et, d'autre part, relié au déclencheur. De préférence l'entraineur 120 est réalisé en matière métallique, de préfence à partir d'un fil métallique. De préférence, la section de ce fil métallique peut etre ronde ou carrée. Le fil métallique présente l'avantage d'être facilement réalisable et rigide en utilisant un fil de petit diamètre 25 (comparativement à une pièce plastique). De préférence l'entraineur est réalisé en matière plastique. De préférence, l'entraineur 120 est guidé sur les enveloppes 121, 122. De préférence, les enveloppes 121, 122 peuvent maintenir les différentes pièces de la serrure (sous ensemble 123) (thermique y compris) 30 et en particulier l'entraineur 120 dans un rail de guidage. De préférence, les différentes pièces de la serrure peuvent être maintenus par des clips déformables ou par une pièce supplémentaire venant se fixer sur les enveloppes ou par au moins un ergot de clippage. Ainsi le sous ensemble est complet et autonome 123. 35 Le sous ensemble 123 comprend au moins une coquille de maintient qui peut être réalisée par au moins une pièce enveloppe 121, 122, de préférence deux pièces enveloppes 121, 122. - 19 - De préférence, l'entraineur fonctionne en translation et n'a pas de liaison rigide avec la pièce de déclenchement, ce qui réduit son encombrement au cours du fonctionnement. Dans cette invention, l'entraineur est libre et n'a pas de 5 mouvement relatif par rapport aux pièces fixes du produit lors du mouvement de la mécanique (ouverture ou fermeture des contacts) De préférence, l'entraineur peut être clipé dans les pièces enveloppes, ce qui supprime les difficultés d'assemblage pour ce type de sous-ensemble (un mécanisme avec deux contacts et un entraineur en 10 translation avec un assemblage par empilement). L'entraineur peut également être maintenu dans les pièces enveloppes par une pièce supplémentaire qui serait elle-même fixée sur les enveloppes. Ainsi l'entraineur 120 peut être assemblé par simple clippage après constitution du sous-ensemble complet, ainsi le sous ensemble 15 complet est fonctionnel et peut être testé dans un gabarit avant assemblage du produit complet, donc indépendemment du produit complet. Cette fonctionnalité ne peut pas être réalisée dans le cas ou l'entraineur est guidé par l'enveloppe du produit par exemple. Le disjoncteur qui fait objet de la demande présente l'intérêt de 20 gagner de place pour des futurs développements de plus en plus compacts, ainsi que d'avoir un sous-ensemble mécanique complet et indépendant avec l'entraineur déjà assemblé dessus, ou à assembler dans l'environnement final sans la contrainte d'un maintien nécessaire dans les enveloppes (dans le cas d'un assemblage par empilement). 25 La demande a également pour objet un disjoncteur différentiel modulaire. Les disjoncteurs de ce type peuvent comprendre au moins un compartiment de coupure et un compartiment de protection différentielle, le ou les compartiment(s) de coupure présentant un mécanisme d'ouverture et 30 de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. Les disjoncteurs différentiels peuvent comprendre des fonctions test permettant de tester le bon fonctionnement du compartiment de protection différentielle. Le compartiment de protection différentielle 35 comprend alors in circuit test, le circuit test comportant un premier interrupteur pouvant être fermé par l'appui sur un bouton test - 20 - Ce test peut se faire par l'appui sur le bouton test qui a pour effet de fermer le circuit test qui simule un défaut différentiel qui provoque le déclenchement du module différentiel du produit, généralement ce défaut différentiel est réalisé par un courant de fuite entre le neutre et au moins une phase du produit, ce courant traversant une résistance ayant pour effet de limiter le courant de fuite. De façon générale, le disjoncteur comprend une pièce de liaison 250 montée à l'intérieur du compartiment de protection différentiel et qui permet de Relier mécaniquement les compartiments de coupure entre eux grâce au moins un ergot latéral 251, 251', de préférence deux ergots latéraux 251, 251'. La pièce de liaison peut dépasser de part et d'autre du compartiment de protection différentiel 252 et peut pénétrer dans les compartiments de coupure situés, le cas échéant, de part et d'autre du compartiment de protection différentielle. La pièce de liaison peut actionner l'ouverture du contact des compartiments de coupures lors d'un défaut différentiel par l'intermédiaire de ses ergots latéraux 251, 251'. Un tel disjoncteur connu de l'art antérieur est par exemple divulgué par le document EP0948021 B1 Les disjoncteurs connus de l'art antérieur présentent l'inconvénient de laisser actif le circuit test après une ouverture mécanique des contacts des compartiments de coupure et/ou après un défaut différentiel, et laisse ainsi inutilement passer le courant dans le circuit test lors d'un appui prolongé sur le bouton test, ce qui pourrait avoir pour conséquence la destruction de la fonction test en endommageant une résistance de la fonction test. L'objet de cette demande est de pallier ces inconvénients. A cet effet la demande propose un disjoncteur comprenant un circuit test comportant un premier interrupteur pouvant être ouvert et/ou fermé à l'aide d'un appui sur un bouton test et un deuxième interrupteur pouvant être ouvert et/ou fermé par la pièce de liaison. De préférence, la pièce de liaison ferme le second interupteur lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) fermé(s). De préférence, la pièce de liaison ouvre le second interupteur lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) ouvert(s). - 21 - De préférence, la pièce de liaison peut désactiver le circuit test lors d'une ouverture mécanique des compartiments de coupure et/ou par le compartiment de protection différentielle lors d'un défaut différentiel. De préférence, lorsque le disjoncteur est en position ON, c'est-5 à-dire lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) fermé(s) et le compartiment de protection différentielle ne détecte pas de défaut, la pièce de liaison peut être adaptée pour permettre l'établissement du bon contact du circuit test dans le compartiment différentiel, c'est-à-dire pour fermer le circuit test (deuxième interrupteur fermé, possibilité de 10 réaliser la fonction test). De préférence, lorsque le disjoncteur est en position OFF , c'est-à-dire lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) ouvert(s) et/ou lorsque le compartiment de protection différentielle détecte un défaut, la pièce de liaison ouvre physiquement le circuit test 15 (deuxieme interrupteur ouvert et ainsi le protège d'un court-circuit en cas d'appui prolongé et de fermeture du contact du bouton test). En effet lors d'un appui sur le bouton test, le premier interrupteur du bouton test est fermé mais comme le deuxieme est ouvert, la fonction test est désactivée Ainsi, la pièce de liaison peut désactiver le circuit test lors 20 d'une ouverture mécanique des compartiments de coupure et/ou par le compartiment de protection différentielle lors d'un défaut différentiel. Les caractéristiques et avantages du disjoncteur proposé par la demande ressortirons d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : 25 la figure 16 est une représentation schématique d'une pièce de liaison d'un disjoncteur proposé par la demande; la figure 16a est une représentation schématique du disjoncteur proposé par la demande comprenant la pièce de liaison de la figure 16; la figure 17 est une représentation schématique du disjoncteur 30 proposé par la demande en position ON; la figure 18 est une représentation schématique du disjoncteur proposé par la demande en position OFF; Comme le divulguent les figures 16 à 18, la demande concerne un disjoncteur comprenant un circuit test comportant un premier 35 interrupteur pouvant être ouvert et/ou fermé à l'aide d'un appui sur un bouton test et un deuxième interrupteur pouvant être ouvert et/ou fermé par la pièce de liaison. De préférence, la pièce de liaison ferme le second - 22 - interrupteur lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) fermé(s). De préférence, la pièce de liaison ouvre le second interrupteur lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) ouvert(s). De préférence, la pièce de liaison 250 peut désactiver le circuit test lors d'une ouverture mécanique des compartiments de coupure et/ou par le compartiment de protection différentielle lors d'un défaut différentiel. De préférence, lorsque le disjoncteur est en position ON 253, c'est-à-dire lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est 10 (sont) fermé(s) et le compartiment de protection différentielle ne détecte pas de défaut différentiel, la pièce de liaison peut être adaptée pour permettre l'établissement du bon contact du circuit test 254 dans le compartiment différentiel, c'est-à-dire pour fermer le circuit test 256 (deuxieme interrupteur fermé, possibilité de réaliser la fonction test). 15 De préférence, lorsque le disjoncteur est en position OFF 255, c'est-à-dire lorsque le contact du ou des compartiment(s) de coupure est (sont) ouvert(s) et/ou lorsque le compartiment de protection différentielle détecte un défaut différentiel, la pièce de liaison ouvre physiquement le circuit test 256 (deuxieme interrupteur ouvert et ainsi le protège d'un court- 20 circuit en cas d'appui prolongé et de fermeture du contact du bouton test 257). En effet lors d'un appui sur le bouton test, le premier interrupteur du bouton test est fermé mais comme le deuxieme est ouvert, la fonction test est désactivée Ainsi, la pièce de liaison peut désactiver le circuit test lors 25 d'une ouverture mécanique des compartiments de coupure et/ou par le compartiment de protection différentielle lors d'un défaut différentiel. La demande a également pour objet procédé de fabrication d'un appareil électrique modulaire assurant au moins deux fonctions électriques, de préférence d'un disjoncteur différentiel modulaire. 30 Les disjoncteurs de ce type peuvent comprendre au moins un compartiment de coupure et un compartiment de protection différentielle, le ou les compartiment(s) de coupure présentant un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. Le compartiment de protection 35 différentielle peut comprendre un détecteur de défaut différentiel comportant un tore et un circuit de détection. Le compartiment de - 23 - protection différentielle peut en outre comprendre un circuit test comportant un bouton test. Les disjoncteurs différentiels actuels sont d'abord assemblés en leur totalité et réglé ainsi que contrôlé à la suite de l'assemblage. En cas de problèmes liés au réglage et/ou au contrôle le produit est jeté car difficile à démonter. L'objet de la demande est de proposer un procédé de fabrication d'un appareil électrique assurant au moins deux fonctions électriques, de préférence d'un disjoncteur différentiel modulaire, 10 permettant de réduire le nombre de produits en rebut. A cet effet la demande propose un procédé de fabrication d'un appareil électrique assurant au moins deux fonctions électriques, de préférence d'un disjoncteur différentiel modulaire, comprenant les étapes successives suivantes : 15 a) mettre à disposition un compartiment de protection différentielle comprenant un détecteur de défaut différentiel et un circuit test, ledit circuit test comportant un bouton test, ledit détecteur de défaut différentiel comportant un tore et un circuit de détection; b) passer au moins une connexion primaire à travers du tore ; 20 c) tester le fonctionnement du compartiment de protection différentielle en, d'une part, appuyant sur le bouton test, et d'autre part, appliquant une tension à le ou les connexion(s) primaires, de telle sorte, qu'un flux magnétique est induit dans le tore et déclenche le détecteur de défaut différentiel ; 25 d) agencer au moins un compartiment de coupure de façon adjacente au compartiment de protection différentielle. De préférence, le procédé comprend l'étape supplémentaire suivante : e) souder électriquement des bornes de pôles externes de 30 l'appareil électrique. De préférence, le procédé comprend l'étape supplémentaire 35 suivante : f) encastrer le ou les compartiments de coupure et/ou l'appareil De préférence, le procédé comprend l'étape supplémentaire électrique. suivante : - 24 - g) souder électriquement la ou les connexion(s) respectivement à un conducteur du ou des compartiments de coupure, chaque conducteur étant relié de préférence à une bobine magnétique du compartiment de coupure. Cette étape permet de s'assurer qu'aucun défaut différentiel mécanique ne génèrera de rebut car le produit est encore réparable à cette étape. De préférence, le procédé comprend, entre l'étape c) et l'étape d), l'étape supplémentaire suivante : cl) encastrer le compartiment de protection différentielle dans un boitier. Les caractéristiques et avantages du procédé de fabrication d'un appareil électrique assurant au moins deux fonctions électriques, de préférence d'un disjoncteur différentiel modulaire proposé par la demande ressortirons d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 19 est une représentation schématique d'un compartiment de protection différentielle selon l'objet de la demande; la figure 20 une représentation schématique du compartiment 20 de protection différentielle faisant l'objet de la demande encastré dans un boîtier; la figure 21 est une représentation schématique d'un disjoncteur différentiel faisant l'objet de la demande; la figure 22 est une représentation schématique du disjoncteur 25 différentiel faisant l'objet de la demande; la figure 23 est une représentation schématique du disjoncteur différentiel faisant l'objet de la demande. La figure 19 est une représentation schématique d'un compartiment de protection différentielle 320 selon l'objet de la demande 30 mis à disposition dans l'étape a) du procédé. Le compartiment de protection différentielle 320 comprend un détecteur de défaut différentiel et un circuit test, ledit circuit test comportant un bouton test, ledit détecteur de défaut différentiel comportant un tore 302 et un circuit de détection. Quatre connexions primaires 304 traversent le tore 302 après l'exécution de l'étape 35 b). - 25 - La figure 20 une représentation schématique du compartiment de protection différentielle 320 encastré dans un boîtier 321 comme il se présente après l'éxécution de l'étape cl). La figure 21 est une représentation schématique d'un disjoncteur différentiel 330 faisant l'objet de la demande. Le disjoncteur différentiel 330 comprend le compartiment de protection différentiel 320 représenté dans les figures 19 et 20. Le disjoncteur différentiel 330 comprend quatre compartiments de coupure 340, deux compartiments de coupure 340 étant agencés respectivement de part et d'autre du compartiment de protection différentiel 320. La figure 22 est une représentation schématique du disjoncteur différentiel 330. La figure montre en particulier les pôles externes 308 à souder électriquement dans l'étape e).Sur les figures 22 et 23 les éclairs représentent les points de soudure des composants. La figure 23 est une représentation schématique du disjoncteur différentiel 330. La figure montre en particulier la soudure électrique des connexions 304 respectivement à un conducteur 309, 310, 311, 312 des compartiments de coupure 340, soudure effectuée lors de l'étape g). De préférence, chaque conducteur 309, 310, 311, 312 est relié à une bobine magnétique du compartiment de coupure. La demande a également pour objet un dispositif de coupure et un disjoncteur différentiel modulaire comprenant au moins un tel dispositif de coupure. De tels dispositifs de coupure présentent de façon générale un 25 mécanisme d'ouverture et de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. En général, le mécanisme d'ouverture et de fermeture comprend une chambre de coupure comportant une culasse, une corne d'arc et un sous ensemble appelé déion. Les performances en coupure de tels dispositifs de coupure et 30 de disjoncteur différentiel modulaire comprenant au moins un tel dispositif de coupure sont le résultat d'un compromis entre différents éléments constitutifs de l'appareil de coupure. Généralement la coupure se finalise dans le déion, déion comportant des plaquettes qui fractionnent l'arc. Les dites plaquettes sont 35 maintenues parallèles et sans contact entre elles par un dispositif mécanique non conducteur de l'électricité connu tel que des feuilles de carton ou des plaques de plastique. Les performances de tels dispositifs de coupure sont - 26 - dépendantes du nombre de plaquettes du déion. Le nombre de plaquettes est généralement un nombre entre 7 et 15 plaquettes, plus particulièrement 7 ou 11 ou 12 ou 13 plaquettes. Il va de soit que plus le sous ensemble déion comporte de 5 plaquettes, plus les performances en coupure sont élevées mais plus le volume du sous ensemble déion est important. L'arc électrique se crée au moment de l'ouverture du contact sous charge et est guidé vers le sous ensemble déion par deux éléments : La corne d'arc et la tôle d'arc. 10 La tendance actuelle est de développer des dispositifs de coupure toujours plus performant à volume équivalent voir réduit. Cette tendance implique l'augmentation des performances du dispositif de coupure soit à volume constant soit en réduisant le volume du produit ou tout du moins à garder des performances acceptables tout en réduisant le 15 volume du produit. Un autre paramètre important dans les performances en coupure du dispositif de coupure est le fait qu'il y ait ou non un saut d'arc entre la corne d'arc et la culasse. Actuellement il existe deux technologies de culasse pour les 20 dispositifs de coupure connus de l'art antérieur: Avec saut d'arc et Sans saut d'arc Avec saut d'arc, soit la corne est un composant soudé sur la culasse, soit la corne forme une partie intégrante de la culasse elle-même. 25 Cela entraine une montée d'arc plus lente et donc des contraintes thermiques élevées. Dans cette configuration, le sous ensemble déion peut s'étendre jusqu'à la culasse ce qui permet d'augmenter le nombre de plaquettes déion, par contre le fait qu'un « saut d'arc » soit présent sur le parcours de 30 l'arc électrique, va à l'encontre de l'augmentation de performance générée par le fait que le nombre de plaquette déion soit augmenté. Le saut d'arc est en fait une discontinuité du conducteur qui permet à l'arc d'aller jusqu'au sous ensemble déion. Sans saut d'arc, c'est toujours le prolongement de la corne qui 35 s'étend sous la culasse. Cela entraine une perte de volume dans la chambre de coupure et donc une tension d'arc plus faible et une dissipation thermique moins élevée. - 27 - L'objet de la demande est de proposer un dispositif de coupure et un disjoncteur différentiel modulaire comprenant au moins un tel dispositif de coupure présentant une performance en coupure suffisamment importante tout en gardant une chambre de coupure suffisamment compacte. A cet effet, la demande propose un dispositif de coupure présentant un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. Le mécanisme d'ouverture et de fermeture comprend une chambre de coupure 10 comportant une culasse, une corne d'arc et un sous ensemble appelé déion. De préférence, la culasse présente une ouverture longitudinale. De préférence, la corne d'arc se loge dans le meme plan que celui de la culasse. L'ouverture longitudinale permet à la corne d'arc de se loger dans le même plan que celui de la culasse. 15 De préférence, la corne d'arc est intégrée directement dans la culasse en une seule pièce sans saut d'arc. De préférence, la corne d'arc est agencée sur le même plan que la culasse. De préférence, l'ouverture longitudinale dans la culasse est débouchante, ce qui permet de loger la corne d'arc intégralement dans son 20 épaisseur dans l'ouverture de la culasse, car généralement ce type de composant dispose d'une épaisseur constante. De préférence, l'ouverture peut également être constituée d'une cavité de logement de la corne d'arc non débouchante réalisée par un emboutissage dans la culasse par exemple. 25 Dans ce cas: soit la corne d'arc n'est pas totalement intégrée dans l'épaisseur de la culasse (cas de composant d'épaisseur constante) ; soit elle est totalement intégrée dans l'épaisseur de la culasse si par exemple le composant n'est pas d'épaisseur constante (culasse plus 30 épaisse que la corne d'arc) ou que l'excroissance générée par l'emboutissage dans la culasse ne rentre en collision avec aucun composant du sous ensemble magnétique. Ces caractéristiques ont pour effet d'entrainer un gain de volume dans la chambre de coupure afin de maximiser les performances du 35 deion (gain d'une plaquette sur le deion). Elles permettent également de mieux dissiper l'énergie de l'arc électrique. - 28 - Selon une possibilité, la culasse peut comporter une portion plane, de préférence prolongée à une de ses extrémité par une premiere portion recourbé comportant une zone de contact constituant un contact fixe du dispositif de coupure., Selon une possibilité, la première portion recourbée est elle- meme prolongée par une deuxieme portion constituant une corne d'arc. De préférence, la corne d'arc peut être constituée de deux portions, une portion courbe prolongée d'une portion plane terminale. Selon une possibilité, la culasse peut présenter une ouverture. Selon une possibilité, la corne d'arc se termine par une portion plane et est de préférence recourbée de telle sorte que la portion plane se loge dans l'ouverture de la culasse de manière à etre parallele et alignée avec celle-ci. Ces caractéristiques présentent l'avantage qu'un saut d'arc peut 15 être évité et le volume de la chambre de coupure peut être conservé (donc du nombre de plaquettes déion dans le sous ensemble déion). Les caractéristiques et avantages d'un dispositif de coupure et d'un disjoncteur différentiel modulaire comprenant au moins un tel dispositif de coupure proposé par la demande ressortirons d'ailleurs de la 20 description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 24 est une représentation schématique d'un dispositif de coupure connu de l'art antérieur avec saut d'arc; la figure 25 est une représentation schématique d'un dispositif 25 de coupure connu de l'art antérieur; la figure 26 est une représentation schématique d'un dispositif de coupure connu de l'art antérieur avec saut d'arc; la figure 27 est une représentation schématique d'un dispositif de coupure connu de l'art antérieur sans saut d'arc; 30 la figure 28 est une représentation schématique d'un dispositif de coupure connu de l'art antérieur; la figure 29 est une représentation schématique d'une culasse d'un dispositif de coupure proposé par la demande ; la figure 30 est une représentation schématique d'un dispositif 35 de coupure proposé par la demande comprenant une culasse représentée dans la figure 29. - 29 - La figure 29 est une représentation schématique d'une culasse 410 d'un dispositif de coupure 400 proposé par la demande. La figure 30 est une représentation schématique du dispositif de coupure 400 comprenant la culasse 402. Le dispositifs de coupure 400 présente un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'au moins un contact électrique entre une ligne électrique amont et une ligne électrique aval. Le mécanisme d'ouverture et de fermeture comprend une chambre de coupure 420 comportant une culasse 402, une corne d'arc 401 et un sous ensemble appelé deion 440. De préférence, la culasse 402 présente une ouverture longitudinale 411. De préférence, la corne d'arc 401 se loge dans le meme plan que celui de la culasse 402. L'ouverture longitudinale 411 permet à la corne d'arc 401 de se loger dans le meme plan que celui de la culasse 402. De préférence, la corne d'arc 401 est intégrée directement dans la culasse 402 en une seule pièce sans saut d'arc. De préférence, la corne d'arc 401 est agencée sur le même plan que la culasse 402. Ces caractéristiques ont pour effet d'entrainer un gain de volume dans la chambre de coupure 403 afin de maximiser les 20 performances du deion 440 (gain d'une plaquette sur le deion). Elles permettent également de mieux dissiper l'énergie de l'arc électrique. Selon une possibilité, la culasse 402 peut comporter une portion plane, de préférence prolongée à une de ses extrémité par une première portion recourbé comportant une zone de contact constituant un contact fixe 25 du dispositif de coupure., Selon une possibilité, la première portion recourbée est elle-même prolongée par une deuxième portion constituant une corne d'arc 401. De préférence, la corne d'arc 401 peut ête constituée de deux portions, une portion courbe prolongée d'une portion plane terminale. 30 Selon une possibilité, la culasse 402 peut présenter une ouverture 411. Selon une possibilité, la corne d'arc 401 se termine par une portion plane et est de préférence recourbée de telle sorte que la portion plane se loge dans l'ouverture 411 de la culasse 402 de manière à etre 35 parallèle et alignée avec celle-ci. De préférence l'ouverture 401 est débouchante - 30 - Optionnellement l'ouverture 401 peut être réalisée par emboutissage, dans ce cas elle est non-débouchante et la partie couvrant l'ouverture 401 s'étend au delà de l'épaisseur de la culasse 402 dans la direction opposée à celle de la chambre de coupure d'une distance d. De préférence cette distance est égale à l'épaisseur de la culasse 402. Optionnellement cette distance est inférieure à l'épaisseur de la culasse 402. Les figures 24 et 26 divulguent chacune un dispositif de coupure 400 avec saut d'arc. Le dispositif de coupure 400 comprend une première position 451 où se trouve l'arc avant le saut d'arc et une deuxième position 452 où se trouve l'arc après le saut d'arc. Ces caractéristiques présentent l'avantage qu'un saut d'arc peut être évité et le volume de la chambre de coupure peut être conservé (donc du nombre de plaquettes déion dans le sous ensemble déion). La demande a pour dernier objet un disjoncteur différentiel qui 15 combine au moins deux des différents objets cités précédents. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 20 autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de protection différentielle comprenant un détecteur de défaut différentiel (22) comportant un premier circuit électrique (24) et un deuxième circuit électrique (26), le premier circuit électrique (24) comprenant une bobine (4), ledit détecteur de défaut différentiel (22) comprenant en outre un tore (1) 5 pouvant être traversé au moins à une reprise par au moins un conducteur (3), la bobine (4) étant enroulé autours du tore (1) et reliée au premier circuit électrique (24) pour appliquer une première tension (U2) au premier circuit électrique (24) lorsqu'un flux magnétique est induit dans le tore (1), ledit détecteur de défaut différentiel (22) comprenant au moins un 10 dispositif (6) de multiplication de tension relié au deuxième circuit électrique (26) et capable d'appliquer une deuxième tension (V2) au deuxième circuit électrique (26) en fonction de la première tension (U2), ledit dispositif (6) de multiplication comprenant au moins un dispositif (7) d'accumulation d'énergie électrique, 15 caractérisé en ce que le dispositif (6) de multiplication est apte à appliquer la deuxième tension (V2) au deuxième circuit (24) de telle sorte que la deuxième tension (V2) est supérieure à la première tension (U2) d'un facteur multiplicatif supérieur à 2. 2. Dispositif de protection différentielle selon la revendication 1, 20 caractérisé en ce qu'il présente une première largeur (L1) sensiblement égale à la largeur d'un module de base. 3. Dispositif de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le détecteur de défaut différentiel (22) comprend un circuit électrique intermédiaire (25) relié au premier circuit électrique 25 (24) par l'intermédiaire d'un module de conditionnement (5) capable de fournir une tension conditionnée (V1) au circuit intermédiaire (25) en fonction de la première tension (U2), le circuit électrique intermédiaire (25) étant de préférence relié au deuxième circuit électrique (26) par l'intermédiaire du dispositif (6) de multiplication de tension. 30 4. Dispositif de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (7) d'accumulation d'énergie électrique est un condensateur électrique présentant de préférence une capacité entre 470 nF et 2200 nF.- 32 - 5. Dispositif de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bobine (4) comprend un nombre de spires compris entre 800 spires et 1100 spires. 6. Dispositif de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif (6) de multiplication de tension comprend un convertisseur AC/DC capable de convertir une tension alternative appliquée au premier circuit électrique (24) et/ou, le cas échéant, au circuit intermédiaire (25), en une tension continu ou quasi-continue appliquée au deuxième circuit électrique (26). 7. Dispositif de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la deuxième tension (V2) est supérieure à la première tension (U2) d'un facteur multiplicatif inférieur ou égal à 8. 8. Disjoncteur différentiel comprenant au moins deux dispositifs (60) de coupure, caractérisé en ce qu'il comprend également un dispositif (20) de protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, les dispositifs (60) de coupure comprenant chacun au moins un conducteur (3) traversant le tore (1) du dispositif (20) de protection différentielle au moins à une reprise. 9. Disjoncteur différentiel selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend quatre dispositifs (60) de coupure comprenant chacun un conducteur (3) traversant le tore (1) du dispositif (20) de protection différentielle respectivement au moins à une reprise, le dispositif (20) de protection différentielle et les dispositifs (60) de coupure étant de préférence agencés de telle sorte que deux dispositifs (60) de coupure sont respectivement disposés de part et d'autre du dispositif (20) de protection différentielle. 10. Disjoncteur différentiel selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le ou les dispositif(s) (60) de coupure présentent une deuxième largeur (L2) sensiblement égale à 0,75 fois la largeur d'un module de base. 11. Procédé de commande d'au moins un appareil électrique, de préférence d'au moins un dispositif (60) de coupure, à l'aide d'un dispositif (20) de 30 protection différentielle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, procédé caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes : - application d'une première tension (U2) dans un premier circuit électrique (24) à partir d'un champ magnétique à l'aide d'un tore (1) et d'une bobine (4) 35 - application d'une deuxième tension (V2) dans un deuxième circuit électrique (26) en fonction de la première tension (U2) à l'aide d'un dispositif (6) de- 33 - multiplication de tension, la deuxième tension (V2) étant supérieure à la première tension (U2) d'un facteur supérieur à 2 et - accumulation d'énergie à l'aide d'un dispositif (7) d'accumulation d'énergie relié au deuxième circuit électrique (26). 12. Procédé de commande selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape suivante : - déchargement de l'énergie électrique accumulée dans le dispositif (7) d'accumulation d'énergie dans un troisième circuit électrique (28) lorsqu'une troisième tension (V3) détectée dans le dispositif (7) d'accumulation d'énergie dépasse 10 une tension seuil prédéterminée . 13. Procédé de commande selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape suivante : - envoi d'une commande destinée à l'appareil électrique en déchargeant dans le troisième circuit électrique (28) l'énergie électrique accumulée dans le 15 dispositif (7) d'accumulation d'énergie. 14. Procédé de commande selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'envoi de la commande destinée à l'appareil électrique consiste à appliquer une force sur un organe de commande du dispositif de coupure à l'aide d'un actionneur.