Brevet FR3035930A1 — publié le 20161111

Palier comprenant un flasque d'étanchéité La présente invention concerne le domaine des paliers, et notamment ceux utilisés dans les applications automobiles ou industrielles. Dans un palier, un ou plusieurs joints d'étanchéité sont généralement utilisés pour maintenir le lubrifiant, tel que la graisse, à l'intérieur du palier et limiter l'entrée de particules polluantes. Généralement, de tels joints sont fixés sur l'une des bagues du palier et coopèrent avec l'autre bague pour former une étanchéité dynamique. La demande de brevet WO-A1-2010/133240 (SKF) décrit un palier à roulement comprenant deux joints d'étanchéité fixés sur la bague extérieure et comprenant chacun une lèvre interne en contact de friction avec la bague intérieure. Le palier comprend en outre deux flasques d'étanchéité fixés sur la bague intérieure et contre chacun desquels vient frotter une lèvre externe du joint d'étanchéité associé. L'utilisation d'un tel flasque axialement de chaque côté du palier et coopérant avec la lèvre externe du joint d'étanchéité associé permet de limiter l'arrivée de particules polluantes jusqu'à la lèvre interne dudit joint en contact de friction avec la bague intérieure. Cependant, cette solution nécessite l'utilisation de joints d'étanchéité spécifiques comprenant chacun une lèvre externe. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un palier économique, simple à fabriquer et à assembler. Dans un mode de réalisation, le palier comprend une bague extérieure, une bague intérieure, au moins un joint d'étanchéité fixé sur l'une des bagues et coopérant avec l'autre bague, et au moins un flasque d'étanchéité fixé sur ladite autre bague et décalé axialement par rapport audit joint d'étanchéité du côté extérieur du palie. Le palier comprend en outre au moins une bague de friction interposée axialement entre ledit joint d'étanchéité et ledit flasque d'étanchéité. Ladite bague de friction peut être fixée sur le joint d'étanchéité et 3035930 2 montée axialement en contact avec le flasque d'étanchéité. Alternativement, ladite bague de friction peut être fixée sur flasque d'étanchéité et montée axialement en contact avec le joint d' étanchéité. 5 La disposition de la bague de friction intermédiaire rapportée sur le joint d'étanchéité ou sur le flasque d'étanchéité pour réaliser la fonction d'étanchéité permet l'utilisation d'un joint d'étanchéité de conception classique, i.e. dépourvu de lèvre d'étanchéité externe prévu pour coopérer avec le flasque. La bague de friction assure une 10 étanchéité par contact axial avec le flasque d'étanchéité, ou par contact axial avec le joint d'étanchéité. Par ailleurs, tout contact entre une arrête vive d'extrémité du flasque et le joint est prévenu par l'interposition axiale de la bague de friction entre ledit flasque et ledit joint. Ceci empêche une détérioration du joint par le flasque. 15 Dans un mode de réalisation, ledit flasque d'étanchéité est au moins en partie deformable élastiquement dans le sens axial et déformé axialement vers l'extérieur dudit palier. Le flasque d'étanchéité peut être déformé par le contact axial dudit flasque contre la bague de friction lorsque ladite bague est fixée sur le joint 20 d'étanchéité, ou en variante par le contact axial de la bague de friction contre le joint d'étanchéité lorsque ladite bague est fixée sur le flasque d' étanchéité. La déformation axiale du flasque combinée à son caractère élastique permet d'assurer au cours du temps le maintien du contact 25 axial de friction de la bague de friction contre ledit flasque, ou contre le joint d'étanchéité. En effet, en réaction à la déformation du flasque à l'encontre de son élasticité, le flasque exerce un effort axial permanent de précontrainte sur la bague de friction supportée par le joint d'étanchéité, ou en variante la bague de friction supportée par le 30 flasque exerce un effort axial permanent de précontrainte sur le joint d'étanchéité. On conserve ainsi de bonnes propriétés d'étanchéité au cours du temps. L'utilisation de la bague de friction interposée axialement entre le joint d'étanchéité et le flasque d'étanchéité permet en outre de 3035930 3 pouvoir utiliser un flasque se présentant à l'état libre sous la forme d'une rondelle annulaire plane. De préférence, ladite bague de friction est interposée axialement entre une face latérale externe dudit joint d'étanchéité et 5 une face latérale interne dudit flasque d'étanchéité. Ledit flasque d'étanchéité peut être monté axialement en appui contre une surface frontale de ladite autre bague. Dans un mode de réalisation, ladite bague de friction et ledit flasque d'étanchéité, ou ledit joint d'étanchéité, en contact avec ladite 10 bague de friction délimite axialement entre eux au moins un espace annulaire. De préférence, au moins un lubrifiant est disposé à l'intérieur dudit espace annulaire. Ladite bague de friction peut comprendre au moins deux nervures annulaires contre lesquelles est monté axialement en contact ledit flasque d'étanchéité, ou ledit joint 15 d'étanchéité, ledit espace annulaire fermé étant délimité par lesdites nervures et par ledit flasque d'étanchéité, ou par ledit joint d' étanchéité. Dans un mode de réalisation, ladite bague de friction et ledit joint d'étanchéité, ou ledit flasque d'étanchéité, sur lequel est fixé 20 ladite bague de friction délimite axialement entre eux au moins un espace annulaire. De préférence, au moins un moyen de collage est disposé à l'intérieur dudit espace annulaire. Dans un mode de réalisation, ledit joint d'étanchéité comprend au moins une garniture d'étanchéité réalisée dans un 25 matériau souple, la bague de friction étant interposée axialement entre ladite garniture d'étanchéité et ledit flasque d'étanchéité. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : 30 - la figure 1 est une demi-vue en coupe axiale d'un palier selon un premier exemple de réalisation de l'invention, et - la figure 2 est une demi-vue en coupe axiale d'un palier selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention. 3035930 4 Sur la figure 1, un palier 10 à roulement, d'axe 12, comprend une bague extérieure 14, une bague intérieure 16, une pluralité d'éléments roulants 18, ici réalisés sous forme de billes, disposés radialement entre lesdites bagues et une cage 20 de maintien de 5 l'espacement circonférentiel régulier des éléments roulants. Le palier 10 comprend, axialement de chaque côté, un joint 22, 24 d'étanchéité annulaire pour fermer l'espace radial existant entre les bagues extérieure 14 et intérieure 16, un flasque 26, 28 d'étanchéité annulaire décalé axialement par rapport audit joint 22, 24 du côté 10 extérieur du palier, et une bague de friction 44, 46 annulaire interposée axialement entre ledit flasque et ledit joint. Dans l'exemple de réalisation illustré, les joints 22, 24 d'étanchéité sont fixés sur la bague extérieure 14 tandis que les flasques 26, 28 d'étanchéité sont fixés sur la bague intérieure 16. Dans l'exemple de réalisation illustré, 15 les bagues de friction 44, 46 sont fixées sur les joints 22, 24 d'étanchéité et viennent en contact axial direct contre les flasques 26, 28 d'étanchéité. Les bagues de friction 44, 46 sont distinctes des joints et des flasques d'étanchéité. La bague extérieure 14 comprend une surface extérieure axiale 20 cylindrique, un alésage cylindrique, deux surfaces frontales radiales opposées délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure, et un chemin de roulement formé sur l'alésage et présentant en section droite un profil interne concave adapté aux éléments roulants 18, ledit chemin de roulement étant dirigé radialement vers l'intérieur. La 25 bague extérieure 14 comprend également deux rainures annulaires formées sur l'alésage, s'étendant radialement vers l'extérieur et disposées axialement de part et d'autre des éléments roulants 18. Sur la figure, les différentes parties de la bague extérieure 14 ne sont pas référencées. 30 La bague intérieure 16 comprend un alésage 16a cylindrique, une surface extérieure 16b axiale cylindrique, deux surfaces frontales radiales opposées 16c, 16d délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure, et un chemin de roulement formé sur la surface extérieure 16b et présentant en section droite un profil interne concave 3035930 5 adapté aux éléments roulants 18, ledit chemin de roulement étant dirigé radialement vers l'extérieur. La cage 20 est disposée radialement dans l'espace radial délimité par la surface extérieure 16b de la bague intérieure et l'alésage de la bague extérieure. 5 La bague intérieure 16 comprend également deux rainures annulaires (non référencées) formées sur la surface extérieure 16b, s'étendant radialement vers l'intérieur et disposées axialement de part et d'autre des éléments roulants 18. La rainure 16e, 16f est radialement en regard de la rainure correspondante de la bague 10 extérieure. Chaque joint 22, 24 d'étanchéité est disposé radialement entre les bagues extérieure 14 et intérieure 16, et fixé à ladite bague extérieure en étant disposé latéralement aux éléments roulants 18. Chaque joint 22, 24 est fixé à l'intérieur d'une des rainures de la 15 bague extérieure. Chaque joint 22, 24 d'étanchéité est entièrement logé à l'intérieur de l'espace radial délimité par les bagues extérieure 14 et intérieure 16. Chaque joint 22, 24 est décalé axialement du côté intérieur du palier 10 par rapport à la surface latérale associée de la bague extérieure. 20 Dans cet exemple de réalisation, les joints 22, 24 d'étanchéité sont identiques entre eux et symétriques par rapport au plan médian radial du palier 10. Les joints 22, 24 étant ici identiques, on décrira uniquement l'un d'entre eux. Le joint 22 d'étanchéité comprend une armature ou insert 30 25 annulaire rigide et une garniture 32 d'étanchéité annulaire souple fixée sur l'insert. L'insert 30 est réalisé dans un matériau rigide, par exemple en matière métallique ou en matière thermoplastique notamment en polyamide. L'insert 30 forme un insert de renfort de la garniture 32. La garniture 32 est surmoulée ou vulcanisée sur l'insert 30 30. La garniture 32 est réalisée dans un matériau souple, par exemple en élastomère tel qu'un caoutchouc nitrile ou en thermoplastique élastomère. La garniture 32 recouvre une surface extérieure de l'insert 30. La garniture 32 recouvre une face latérale externe de l'insert 30. La 3035930 6 garniture 32 comprend une face latérale 36 externe annulaire orientée axialement du côté extérieur du palier 10 en direction du flasque 26 associé. La face latérale 36 externe est décalée axialement du côté intérieur du palier 10 par rapport aux surfaces frontales des bagues 5 extérieure et intérieure. La face latérale 36 de la garniture forme la face latérale externe du joint 22 d'étanchéité. La face latérale 36 est plane. La face latérale 36 s'étend radialement. Une face latérale 38 interne du joint opposée à ladite face latérale 36 est orientée axialement vers l'intérieur du palier en direction des éléments roulants 10 18. La face latérale 38 interne est ici délimitée par l'insert 30. La garniture 32 forme deux portions d'étanchéité radialement opposées exerçant respectivement une étanchéité statique avec la bague extérieure 14 et une étanchéité dynamique avec la bague intérieure 16. On entend par « étanchéité statique », l'étanchéité 15 réalisée entre deux pièces sans mouvement relatif et par « étanchéité dynamique », une étanchéité entre deux pièces ayant un mouvement relatif. La portion d'étanchéité extérieure de la garniture 32 est insérée à force dans la rainure associée de la bague 14 extérieure pour fixer le 20 joint 22 à ladite bague. Seule la garniture 32 est en contact avec la bague 14 extérieure. On favorise ainsi un bon maintien en position du joint 22 d'étanchéité à l'intérieur de la rainure associée par montage à force et par friction. Dans l'exemple de réalisation illustré, la portion d'étanchéité intérieure de la garniture 32 comprend des première et 25 deuxième lèvres 32a, 32b internes annulaires concentriques et s'étendant axialement vers l'intérieur du palier. La lèvre interne 32b vient axialement en appui contre une paroi radiale de la rainure 16e de la bague intérieure. La lèvre 32a interne présente un diamètre supérieur à la lèvre 32b interne et entoure radialement la surface 30 extérieure 16b de la bague intérieure pour former un passage étroit de type labyrinthe avec ladite surface extérieure. Chaque bague de friction 44, 46 est fixée sur le joint 22, 24 d'étanchéité associé du coté extérieur du palier 10. Chaque bague de friction 44, 46 est fixée sur la face latérale externe du joint 22, 24 3035930 7 d'étanchéité associé. Les bagues 44, 46 sont symétriques entre elles par rapport au plan radial transversal passant par le centre du palier 10. Les bagues 44, 46 étant identiques dans l'exemple de réalisation illustré, on décrira ici uniquement l'une d'entre elles. 5 La bague de friction 44 est réalisée en une seule pièce ou partie. La bague de friction 44 peut par exemple être réalisée en matière synthétique telle qu'un élastomère ou un caoutchouc, un nitrile ou encore en laiton ou en cuivre. La bague de friction 44, de forme annulaire, est fixée sur la face latérale 36 externe du joint 22 10 d'étanchéité. La bague de friction 44 est fixée par tout moyen approprié sur le joint 22 d'étanchéité, par exemple par collage, adhésivage, etc. Si la bague de friction 44 est réalisée en matière synthétique, il est encore envisageable de prévoir un surmoulage de ladite bague sur le joint d'étanchéité. 15 Dans l'exemple de réalisation illustré, la bague de friction 44 est fixée sur la portion d'étanchéité extérieure de la garniture 32 du joint. En variante, il pourrait être possible de prévoir la fixation de la bague de friction 44 dans une autre zone du joint 22 d'étanchéité, par exemple dans une zone médiane de la face latérale 36 externe de la 20 garniture 32. La bague de friction 44 s'étend axialement en direction du flasque 26 et vient en contact avec ledit flasque. La bague de friction 44 est délimitée axialement par une surface intérieure radiale fixée sur le joint 22 d'étanchéité et par une surface extérieure radiale opposée qui est ici pourvue d'une pluralité 25 de nervures 44a annulaires s'étendant vers l'extérieur et monté axialement en appui contre le flasque 26 d'étanchéité. Le contact entre le flasque 26 et chaque nervure 44a est annulaire. Les nervures 44a s'étendent axialement. Les nervures 44a sont concentriques et identiques les unes par rapport aux autres. Dans l'exemple de 30 réalisation illustré, les nervures 44a sont au nombre de trois. En variante, il est possible de prévoir un nombre différent de nervures en conservant toutefois au moins deux nervures. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'épaisseur de chaque nervure 44a décroît de la surface extérieure de la bague de friction en direction de son extrémité 3035930 8 libre en contact axial de friction avec le flasque 26. L'extrémité libre de chaque nervure 44a présente ici en section droite une forme triangulaire de manière à réduire le couple de friction entre la bague de friction 44 et le flasque 26. 5 Chaque flasque 26, 28 d'étanchéité est axialement en appui contre la bague de friction 44, 46 associée du côté extérieur du palier 10. Chaque flasque 26, 28 d'étanchéité est monté axialement en appui contre une des surfaces frontales 16c, 16d de la bague intérieure. Les flasques 26, 28 sont symétriques entre eux par rapport au plan radial 10 transversal passant par le centre du palier 10. Les flasques 26, 28 étant identiques dans l'exemple de réalisation illustré, on décrira ici uniquement l'un d'entre eux. Le flasque 26 est fixé sur la bague intérieure 16 et s'étend radialement en direction de la bague extérieure 14. Le flasque 26 est 15 fixé sur la bague intérieure 16 par tout moyen approprié, par exemple par collage ou soudage. Le flasque 26 est monté axialement en contact contre la surface frontale 16c de la bague intérieure. Le flasque 26 est fixé sur cette surface frontale 16c. Dans l'exemple de réalisation illustré, le flasque 26 est monté en contact direct contre ladite bague 20 intérieure. Alternativement, il pourrait être possible d'interposer axialement un élément intermédiaire entre la bague intérieure 16 et le flasque 26. Le flasque 26 vient axialement en appui contre la bague de friction 44. Le flasque 26 vient axialement en appui contre les 25 nervures 44a de la bague de friction 44. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'extrémité libre du flasque 26 est montée en contact axial contre la bague de friction 44. Le flasque 26 comprend une face latérale 40 interne orientée axialement du côté du joint 22 d'étanchéité et de la bague de friction 44, et une face latérale 42 externe orientée 30 axialement du côté extérieur du palier. La face latérale 40 interne vient axialement en appui contre la bague de friction 44. La face latérale 40 interne vient axialement en contact axial contre les nervures 44a de ladite bague. Les faces latérales 42 externe et 40 interne délimitent axialement l'épaisseur du flasque 26. Le flasque 26 3035930 9 est monté en contact indirect contre le joint 22 d'étanchéité, i.e. par l'intermédiaire de la bague de friction 44. Le flasque 26 présente à l'état libre une forme plane. Dans l'exemple de réalisation illustré, le flasque 26 est réalisé en seule pièce et présente une épaisseur 5 constante. Le flasque 26 est réalisé dans un matériau rigide, par exemple en matière métallique avantageusement à partir d'un flanc de tôle par découpe et sans emboutissage. Alternativement, le flasque 26 pourrait être réalisé dans un autre matériau rigide, par exemple en matière synthétique telle que du polyamide. 10 Comme indiqué précédemment, le flasque 26 d'étanchéité est monté axialement en appui contre les nervures 44a de la bague de friction. Un espace 48 annulaire est délimité radialement entre chaque paire de nervures 44a successives. Chaque espace 48 est délimité axialement par le flasque 26 et par la bague de friction 44. Chaque 15 espace 48 est délimité axialement par la face latérale 40 interne du flasque 26 et la surface extérieure de la bague de friction 44. Au moins un lubrifiant (non représenté), par exemple de la graisse, est disposé à l'intérieur de chaque espace 48. Chaque paire de nervures 44a définit avec le flasque 26 un espace 48 formant un réservoir qui contient du 20 lubrifiant. Le lubrifiant présent à l'intérieur de chaque espace 48 forme un bourrelet annulaire. Le contact axial entre le flasque 26 et la bague de friction 44 permet de limiter l'intrusion de particules polluantes entre ledit flasque et ladite bague fixée sur le joint d'étanchéité. En outre, les 25 espaces 48 fermés définis par les nervures 44a de la bague de friction et le flasque 26 et emplis de lubrifiant permettent de favoriser l'obtention d'une bonne étanchéité dans cette zone. On obtient la formation d'une étanchéité en amont de la portion d'étanchéité dynamique du joint 22 qui coopère avec la bague intérieure 16. Ceci 30 permet de limiter l'arrivée de particules polluantes jusqu'à la portion d'étanchéité dynamique du joint. Le flasque 26 est déformé axialement vers l'extérieur du palier par le contact axial avec la bague de friction 44. Le flasque 26 est déformé à l'encontre de son élasticité propre. Le flasque 26 est 3035930 10 précontraint axialement par le contact avec la bague de friction 44. Par élasticité, le flasque 26 tend à reprendre sa position non contrainte ou non sollicitée axialement. Le flasque 26 exerce ainsi un effort axial de précontrainte permanent sur la bague de friction 44. Ceci permet de 5 conserver de bonnes propriétés d'étanchéité au cours du temps grâce au maintien du contact axial glissant entre le flasque 26 et la bague de friction 44. Ceci favorise également et la retenue du lubrifiant à l'intérieur des espaces 48. L'exemple de réalisation illustré à la figure 2, sur laquelle les 10 éléments identiques portent les mêmes références, diffère de l'exemple de réalisation précédent uniquement en ce que la surface intérieure radiale de la bague de friction fixée sur le joint 22 d'étanchéité comprend une pluralité de nervures annulaires (non référencées). Un espace annulaire (non référencé) est délimité radialement entre chaque 15 paire de nervures successives. Chaque espace est délimité axialement par la face externe 36 du joint d'étanchéité et la bague de friction 44. De la colle (non représenté) est disposée à l'intérieur de chaque espace pour la fixation de la bague de friction 44 sur le joint 22 d'étanchéité. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque flasque est 20 deformable élastiquement dans le sens axial et déformé par le contact axiale du flasque d'étanchéité contre la bague de friction. Comme indiqué précédemment, ceci favorise le maintien du contact axial entre le flasque et la bague de friction associée au cours du temps. En variante, il pourrait cependant être possible de prévoir chaque flasque 25 d'étanchéité non deformable élastiquement et non déformé par ledit contact axial. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque bague de friction est fixée sur le joint d'étanchéité associé et vient en contact de friction contre le flasque d'étanchéité. Alternativement, il pourrait être 30 possible de prévoir une disposition inversée avec la bague de friction fixée sur le flasque d'étanchéité et montée en contact de friction contre le joint d'étanchéité. Le flasque d'étanchéité peut ou non être déformé axialement par le contact axial de la bague de friction contre le joint d'étanchéité. 3035930 11 Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque bague de friction comprend des nervures ménagées sur la surface extérieure de ladite bague et/ou sur la surface intérieure. En variante, la bague de friction peut être dépourvue de telles nervures et peut présenter par 5 exemple en section droite un profil, rectangulaire, carré, en arc de cercle, etc. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque flasque d'étanchéité est fixé sur une des surfaces frontales de la bague intérieure. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir la 10 fixation de chaque flasque à l'intérieur d'une rainure annulaire ménagée dans l'alésage de la bague intérieure, par exemple par sertissage. Dans ce cas, la portion de fixation du flasque peut présenter en section droite une forme en L. Dans les exemples de réalisation illustrés, chaque joint 15 d'étanchéité comprend deux parties, à savoir un insert de renfort et une garniture d'étanchéité fixée sur cet insert et pourvue d'au moins une lèvre de friction coopérant avec la bague intérieure pour former une étanchéité dynamique. Alternativement, la garniture d'étanchéité pourrait comprendre uniquement une ou plusieurs lèvres du type 20 labyrinthe coopérant avec la bague intérieure. Dans une variante, il pourrait encore être possible de prévoir un joint d'étanchéité comprenant une seule partie, à savoir l'insert de renfort ou la garniture d'étanchéité. Dans les exemples de réalisation illustrés, le flasque 25 d'étanchéité est fixé sur la bague intérieure et le joint d'étanchéité associé est fixé sur la bague extérieure. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une disposition inversée avec le joint d'étanchéité fixé sur la bague intérieure et le flasque associé fixé sur la bague extérieure. 30 L'invention a été illustrée sur la base d'un palier à roulement comprenant au moins une rangée d'éléments roulants disposés entre les bagues du palier. En variante, le palier peut être un palier à glissement comprenant deux pistes ou bagues en glissement direct l'une sur l'autre. REVENDICATIONS1. Palier comprenant une bague extérieure (14), une bague intérieure (16), au moins un joint (22) d'étanchéité fixé sur l'une des bagues (14) et coopérant avec l'autre bague (16), et au moins un flasque (26) d'étanchéité fixé sur ladite autre bague (16) et décalé axialement par rapport audit joint (22) d'étanchéité du côté extérieur du palier, caractérisé en ce que le palier comprend en outre au moins une bague de friction (44) interposée axialement entre ledit joint d'étanchéité et ledit flasque d'étanchéité, ladite bague de friction étant fixée sur l'un desdits joint et flasque d'étanchéité et montée axialement en contact avec l'autre. 2. Palier selon la revendication 1, dans lequel ledit flasque (26) d'étanchéité est au moins en partie deformable élastiquement dans le sens axial et déformé axialement vers l'extérieur dudit palier. 3. Palier selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit flasque (26) d'étanchéité présente à l'état libre une forme plane. 4. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bague de friction (44) est interposée axialement entre une face latérale (36) externe dudit joint d'étanchéité et une face latérale (40) interne dudit flasque d'étanchéité. 5. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit flasque (26) d'étanchéité est monté axialement en appui contre une surface frontale (16c) de ladite autre bague (16). 6. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bague de friction (44) et ledit flasque d'étanchéité, ou ledit joint d'étanchéité, en contact avec ladite bague de friction délimite axialement entre eux au moins un espace (48) annulaire. 7. Palier selon la revendication 6, dans lequel au moins un lubrifiant est disposé à l'intérieur dudit espace annulaire. 3035930 13 8. Palier selon la revendication 6 ou 7, dans lequel ladite bague de friction (44) comprend au moins deux nervures (44a) annulaires contre lesquelles est monté axialement en contact ledit flasque d'étanchéité, ou ledit joint d'étanchéité, ledit espace annulaire 5 fermé étant délimité par lesdites nervures et par ledit flasque d'étanchéité, ou par ledit joint d'étanchéité. 9. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bague de friction (44) et ledit joint d'étanchéité, ou ledit flasque d'étanchéité, sur lequel est fixé ladite 10 bague de friction délimite axialement entre eux au moins un espace annulaire. 10. Palier selon la revendication 9, dans lequel au moins un moyen de collage est disposé à l'intérieur dudit espace annulaire.