Brevet FR3032981A1 — publié le 20160826

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif du type godet pour la réception et la distribution d'un produit en grain ou en poudre, en particulier du sel ou du sable. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connait de tels godets, munis d'un système d'attelage à un véhicule tracteur (par exemple un système de fixation trois points adapté pour un montage sur l'attelage trois points d'un véhicule tracteur agricole), adaptés pour prélever un produit en grain ou en poudre dans un tas ou amas, et pour distribuer ce produit de manière la plus régulière possible sur le sol, par exemple pour répartir du sel sur une route, en vue de prévenir le gel ou d'assurer un dégel. Ces godets comportent généralement deux parois latérales parallèles entre elles, une paroi avant dont la bordure libre distale est en forme de plat biseauté, et une paroi arrière sur laquelle est ménagé le système de fixation trois points précité. Les parois latérales, avant et arrière définissent ensemble le volume de conditionnement du produit, et les bordures libres distales de ces différentes parois définissent ensemble une ouverture supérieure de ce volume de conditionnement, très généralement rectangulaire. Les parois avant et arrière convergent globalement en direction d'une partie de fond comprenant une ouverture longitudinale de distribution du produit qui s'étend sur toute ou pratiquement toute la distance entre les parois latérales, et qui est délimitée par les bordures proximales en vis-à-vis des parois avant et arrière. Cette ouverture longitudinale est associée à des moyens de distribution du produit, comprenant un rotor de dosage en forme de tambour cylindrique motorisé dont la périphérie est munie de moyens de dosage du produit, par exemple en forme de dents judicieusement réparties. Mais les moyens de distribution actuels n'assurent pas toujours une distribution régulière et précise du produit sur la surface à traiter. 3032981 2 OBJET DE L'INVENTION La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de proposer un godet muni de moyens de distribution particuliers, assurant une distribution précise du produit et particulièrement régulière. 5 Pour cela, dans le cadre d'un godet tel que défini ci-dessus, l'invention prévoit d'équiper le rotor de dosage de moyens de dosage consistant en au moins deux spires hélicoïdales de dosage à pas inversé, ménagées sur la périphérie du tambour cylindrique motorisé, lesquelles spires hélicoïdales s'étendent chacune depuis l'une des extrémités dudit tambour cylindrique et 10 se rejoignent dans la partie centrale de ce dernier. Selon une forme de réalisation préférée, le rotor de dosage comporte deux couples de spires hélicoïdales à pas inversé, ménagés sur la périphérie du tambour cylindrique, lesquels couples de spires s'étendent chacun depuis l'une des extrémités dudit tambour cylindrique et se rejoignent dans la partie 15 centrale de ce dernier ; en outre, les deux spires de chacun desdits couples sont décalées de 180° entre elles. Toujours selon une forme de réalisation préférée, le godet comporte au moins deux spires hélicoïdales dont le pas est convergent vers la partie centrale dudit tambour motorisé, tenant compte du sens de rotation dudit 20 rotor de dosage. Les spires du rotor de dosage s'étendent en saillie de la périphérie du tambour cylindrique, cela de préférence d'une hauteur comprise entre 2 et 5 mm, de préférence de l'ordre de 3 mm. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le godet 25 comporte : - un premier volet d'appui souple qui s'étend depuis la bordure d'extrémité proximale de l'une desdites parois avant ou arrière, et qui vient en appui contre les spires dudit tambour de dosage, et - un second volet d'appui, qui s'étend depuis la bordure d'extrémité 30 proximale de l'autre desdites parois avant ou arrière, et qui vient en appui contre les spires dudit tambour de dosage. Dans ce cadre, le premier volet d'appui souple consiste avantageusement en une bande souple d'obturation fixée au niveau de la bordure d'extrémité proximale de l'une desdites parois avant ou arrière, et 3032981 3 qui vient prendre appui contre la partie supérieure dudit rotor de dosage (lorsque ce dernier est en position de distribution dudit produit). D'autre part, le godet comporte avantageusement un espace de distribution ménagé entre ledit rotor de dosage et l'extrémité proximale de 5 l'une desdites parois avant ou arrière, ledit second volet d'appui étant alors constitué par un volet de dosage ménagé sous ledit espace de distribution, lequel volet de dosage comporte une partie d'appui, apte à venir prendre appui contre la partie inférieure dudit rotor de dosage (lorsque ce dernier est en position de distribution dudit produit). 10 Selon une autre particularité, ledit volet de dosage est monté articulé pour pouvoir occuper deux positions : - une position dite active, avec ladite partie d'appui en appui contre la partie inférieure dudit rotor de dosage, pour permettre la distribution dosée dudit produit, et 15 - une position dite inactive, avec ladite partie d'appui écartée dudit rotor de dosage, permettant la vidange du produit stocké dans ledit volume de conditionnement. Le volet de dosage est alors avantageusement monté pivotant autour de l'axe d'un arbre d'articulation, lequel arbre d'articulation est associé à un 20 levier de commande pour occuper lesdites positions active et inactive, ledit godet comportant en outre des moyens pour verrouiller ledit levier de commande, au moins dans ladite position active. Toujours dans ce cadre, ledit volet de dosage est de préférence à section incurvée comportant une partie de fond qui se prolonge, d'un côté, 25 par une partie amont ascendante aboutissant à une bordure longitudinale de fixation audit arbre d'articulation, et de l'autre côté, par une partie aval ascendante ; en outre, ladite partie d'appui se situe au niveau de la zone de raccordement entre ladite partie de fond et ladite partie aval ascendante. Encore selon une autre caractéristique, le godet comporte un rotor de 30 décompactage motorisé, ménagé dans ledit volume de conditionnement au- dessus dudit rotor de dosage, l'axe dudit rotor de décompactage et l'axe dudit rotor de dosage s'étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement entre eux. Ce rotor de décompactage est avantageusement constitué d'un arbre 35 motorisé à partir duquel s'étendent en saillie des pales de décompactage. 3032981 4 Le godet comporte de préférence une motorisation hydraulique (destinée à être alimentée par le système hydraulique du véhicule tracteur associé) munie de moyens de transmission pour entrainer en rotation simultanément ledit rotor de dosage et ledit rotor de décompactage. 5 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans 10 lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de 3/4 avant du godet conforme à l'invention ; - la figure 2 montre le godet de la figure 1, vu en perspective de 3/4 arrière ; - la figure 3 est une vue de l'arrière du godet des figures 1 et 2 ; 15 - la figure 4 est une vue de dessus du godet des figures 1 à 3 ; - la figure 5 est une vue de face du godet des figures 1 à 4 ; - la figure 6 est une vue de côté du godet des figures 1 à 5 ; - la figure 7 est une vue en coupe du godet, selon le plan de coupe 7-7 de la figure 5 , 20 - la figure 8 est une vue de détail, agrandie et en coupe transversale, des moyens de distribution du godet des figures 1 à 7 ; - la figure 9 est une vue partielle, en perspective, montrant l'un des côtés du godet des figures 1 à 8, avec le levier de commande du volet de dosage ; - la figure 10 est une vue en perspective similaire à la figure 9, montrant le 25 même côté du godet selon un autre angle ; - la figure 11 est une vue isolée, en perspective, du rotor de dosage du godet selon les figures 1 à 10 ; - la figure 12 est une vue de face du rotor de dosage de la figure 11 ; - la figure 13 est une vue en coupe longitudinale axiale du rotor de dosage 30 des figures 11 et 12 ; - la figure 14 est une vue en coupe du godet selon les figures 1 à 7, porté par le système d'attelage trois points d'un véhicule tracteur agricole ; - la figure 15 est une vue en coupe du godet selon les figures 1 à 7, monté sur l'attelage autochargeur d'un véhicule tracteur agricole. 3032981 5 Le godet 1 illustré sur les figures 1 à 15 est adapté pour réceptionner et pour distribuer un produit en grain ou en poudre, en particulier du sable ou du sel, pour traiter une surface de sol ; ce godet 1 permet notamment la distribution de sel pour saler une surface de sol en vue d'éviter le gel ou de 5 faciliter un dégel. Tel qu'illustré sur les figures 1 à 7, ce godet 1 comporte une cuve en tôles mécano-soudées, comprenant deux parois latérales parallèles 2, 3, une paroi avant 4 et une paroi arrière 5, qui délimitent ensemble un volume de conditionnement V ouvert en partie supérieure. 10 L'ouverture 6 correspondante est de forme générale rectangulaire et elle est délimitée par les bordures libres distales 2a, 3a, 4a et 5a, respectivement des parois latérales 2, 3, avant 4 et arrière 5. Les parois avant 4 et arrière 5 convergent globalement vers le bas, à partir de l'ouverture 6, en direction d'une partie de fond 7 comprenant une 15 ouverture longitudinale 8 associée à des moyens de distribution 9, détaillés en relation avec les figures 8 à 13. Au-dessus des moyens de distribution 9, dans le volume V de conditionnement, on remarque la présence d'un rotor 10 pour le décompactage du produit conditionné. Ce rotor de décompactage 10 est 20 formé d'un arbre motorisé 10a sur lequel sont soudées ou vissées une pluralité de pales 10b. Ces pales 10b peuvent être inclinées les unes par rapport aux autres sur la longueur de l'arbre 10a, et munies chacune d'un pliage. Un tel rotor de décompactage 10 permet d'alimenter régulièrement les moyens de distribution 9 et d'éviter les agglomérats de produit. 25 L'ouverture longitudinale 8 s'étend en longueur sur toute ou pratiquement toute la distance séparant les parois latérales parallèles 2, 3 ; et elle est délimitée en largeur par les bordures d'extrémité proximales 4b, 5b en vis-à-vis, respectivement, des parois avant 4 et arrière 5. Cette ouverture longitudinale 8 est associée aux moyens de 30 distribution 9 qui sont constitués : - d'un rotor 11 de dosage du produit, muni de moyens de dosage en forme de spires hélicoïdales 12a, 12b, - d'un premier volet d'appui 13 qui s'étend depuis la bordure d'extrémité proximale 5b de la paroi arrière 5 et qui vient en appui contre le 3032981 6 rotor de dosage 11, et plus précisément contre ses spires hélicoïdales 12a, 12b, et - d'un second volet d'appui 14, qui s'étend depuis la bordure d'extrémité proximale 4b de la paroi avant 4 (ou plus précisément depuis la 5 proximité de cette bordure proximale 4b) et qui vient en appui, par une partie d'appui 14a, contre le rotor de dosage 11 et plus précisément contre ses spires hélicoïdales 12a, 12b. Le rotor de dosage 11, visible en position dans le godet 1 sur les figures 2, 3, 7, 8, et représenté isolément sur les figures 11, 12 et 13, se 10 présente sous la forme d'un tambour cylindrique 15 motorisé, dont la périphérie est munie ici de deux couples de spires hélicoïdales 12a et 12b à pas inversé. Chacun de ces couples de spires 12a et 12b s'étend depuis l'une des extrémités du tambour cylindrique 15, jusqu'à la partie centrale 16 de ce 15 dernier où les spires se rejoignent. Et dans chacun des couples de spires 12a et 12b, les deux spires hélicoïdales sont parallèles et décalées de 180° entre elles. Dans une variante de réalisation, chaque couple de spires 12a, 12b peut être remplacé par une spire hélicoïdale unique. 20 De préférence, le pas des spires hélicoïdales 12a, 12b est prévu convergent, depuis les extrémités, vers la partie centrale 16 du tambour motorisé 15. Dans une variante de réalisation, le pas en question des spires peut être prévu divergent à partir de la partie centrale 16 du rotor 11. 25 Les spires hélicoïdales 12a, 12b s'étendent en saillie de la périphérie du tambour cylindrique 15 d'une hauteur avantageusement comprise entre 2 et 5 mm, de préférence de l'ordre de 3 mm. Ces spires 12a, 12b sont obtenues par soudage, sur la périphérie du tambour 15, d'un plat métallique (après enroulement hélicoïdal) ayant une 30 section rectangulaire, par exemple de 20 mm x 3 mm. Le tambour 15 est en forme de tube métallique dont le diamètre peut être de l'ordre de 120 mm. Son axe 15a s'étend parallèlement à l'axe 10c du rotor de décompactage 10. 3032981 7 Le premier volet d'appui 13 se présente sous la forme d'une bande de matière souple, par exemple en caoutchouc, qui s'étend sur toute la longueur de l'ouverture 8 et du rotor de dosage 11. L'une des bordures longitudinales de ce volet d'appui 13 est fixée sur 5 la bordure d'extrémité proximale 5b de la paroi arrière 5 au moyen de boulons 18. L'extrémité libre de ce volet d'appui 13 vient en appui contre le rotor de dosage 11, dans la partie supérieure (ou le dessus) de celui-ci, et de manière adaptée pour le recouvrir en majeure partie, afin de constituer un 10 volet d'obturation ou d'étanchéité pour le produit conditionné dans le volume de conditionnement V. De ce fait, le produit conditionné ne peut être distribué qu'en partie inférieure du rotor de dosage 11, entre ce dernier et le second volet d'appui 14. 15 Sur la figure 8 notamment, on remarque la présence d'un espace de distribution 19 entre le rotor de dosage 11 et l'extrémité proximale 4b de la paroi avant 4. Le second volet d'appui 14 est constitué par un volet de dosage ménagé sous cet espace de distribution 19. 20 Ce volet de dosage 14 consiste en une plaque métallique pliée qui s'étend sur toute la longueur de l'ouverture 8 et du rotor de dosage 11. L'une des bordures longitudinales 14b de ce volet de dosage 14 est fixée par soudage sur un arbre d'articulation 20 dont l'axe longitudinal 21 s'étend parallèlement à l'axe du rotor de dosage 11. 25 Cet arbre d'articulation 20 est porté au niveau de ses deux extrémités par les parois latérales 2, 3 du godet 1, cela au moyen de paliers à roulements de manière à pouvoir tourner sur lui-même autour de son axe longitudinal 21 ; et l'une de ses extrémités 20a est équipée d'un levier de commande 22 (figures 9 et 10) apte à permettre la manoeuvre en pivotement 30 du volet de dosage 14 entre deux positions : - l'une dite active dans laquelle la partie d'appui 14a du volet de dosage 14 est en appui contre la partie inférieure du rotor de dosage 11 pour permettre la distribution dosée du produit (cette position active est visible sur les figures 7 et 8 en particulier), et 3032981 8 - l'autre dite inactive, avec ladite partie d'appui 14a écartée dudit rotor de dosage 11, permettant la vidange du produit stocké dans le volume de conditionnement V (cette position inactive n'est pas visible sur les figures). Le levier de commande 22 est associé à des moyens qui permettent 5 son verrouillage dans la position active précitée. Comme illustré sur les figures 9 et 10, ces moyens de verrouillage consistent en un organe de crochetage 23 en forme générale de U, ménagé sur la face externe de la paroi latérale 2, et dans lequel vient s'encastrer légèrement à force ledit levier de commande 22, après plaquage du volet de dosage 14 10 contre le rotor de dosage 11 et légère déformation latérale dudit levier 22. Le fond de l'organe de crochetage en U 23 peut comporter une butée en matériau souple (par exemple en caoutchouc) afin de permettre au volet 14 de s'ouvrir légèrement pour le passage de cailloux ou petits agglomérats. Le désencastrement du levier de commande 22, hors de son U de 15 crochetage 23, s'effectue par une manoeuvre inverse de poussée et de déformation latérale, pour obtenir la position inactive précitée et ouvrir le volet de dosage 14 afin de permettre la vidange du volume de conditionnement V du godet 1. Comme on peut le voir sur la figure 8, le volet de dosage 14 présente 20 une section générale incurvée comportant une partie de fond 141 qui se prolonge, d'un côté, par une partie amont ascendante 142 aboutissant à la bordure longitudinale 14b fixée sur l'arbre d'articulation 20, et de l'autre côté, par une partie aval ascendante 143 (chacune de ces parties 141, 142 et 143 est ici de forme plane). 25 On remarque que la partie d'appui 14a du volet de dosage 14 contre le rotor de dosage 11, se situe au niveau de la zone de raccordement entre la partie de fond 141 et la partie aval ascendante 143 (plus précisément au niveau de l'angle de raccordement de ces deux parties planes). Les deux extrémités du rotor de dosage 11 et les deux extrémités du 30 rotor de décompactage 10 sont supportées au niveau des parois latérales 2 et 3 par l'intermédiaire de roulements ; et l'une des extrémités de ces deux rotors 10 et 11 est manoeuvrée en rotation par une même motorisation hydraulique 25. Cette motorisation hydraulique 25 est munie de tubulures pour son 35 raccordement à la centrale hydraulique du véhicule tracteur associé. Elle 3032 981 9 entraine par un pignon moteur des moyens de transmission en forme de chaîne de transmission, entraînant elle-même en rotation le rotor de décompactage 10 et le rotor de dosage 11 par l'intermédiaire, chacun, d'un pignon axial. 5 Un pignon tendeur en appui sur la chaîne de transmission assure une tension constante convenable de cette dernière. La chaîne de transmission, les pignons d'entraînement et le galet tendeur sont intégrés dans un boitier 26 solidaire de la paroi latérale 3 et ils n'apparaissent pas sur les figures. 10 Dans une forme de réalisation possible, le pignon axial d'entraînement du rotor de dosage 11 comporte 28 dents et le pignon axial d'entrainement du rotor de décompactage 10 comporte 21 dents. De la sorte, le rotor de décompactage 10 est entraîné à une vitesse légèrement supérieure à celle du rotor de dosage 11. 15 Un bouton moleté 27 (figure 2) permet de commander un limiteur de débit sur le circuit du moteur hydraulique, de manière à permettre le réglage de la vitesse de rotation en particulier du rotor de dosage 11, et par voie de conséquence également celle du rotor de décompactage 10. La face externe de la paroi arrière 5 comporte le système de fixation 20 trois points 28 qui permet le montage du godet 1 sur le système d'attelage trois points d'un véhicule tracteur agricole T, comme illustré sur la figure 14. Ce système de fixation comporte pour cela deux chapes basses latérales 28a et 28b, ainsi qu'une chape supérieure centrale 28c, pour la liaison du troisième point hydraulique du véhicule tracteur T équipé d'un vérin 25 hydraulique. Cette chape supérieure 28c est munie de plusieurs orifices de fixation pour permettre un réglage en position de ce vérin hydraulique. En variante, comme illustré sur la figure 15, l'attelage du godet 1 au véhicule tracteur T peut être réalisé par l'intermédiaire d'un dispositif spécifique du type attelage autochargeur par exemple. 30 Le godet 1 est donc adaptable sur tout type de porteur. Comme on peut le voir sur les figures annexées, le godet 1 comporte encore : - deux arceaux de rigidification 30, ménagés au niveau de l'ouverture supérieure 6, reliant la paroi avant 4 et la paroi arrière 5. 3032981 10 Ces arceaux 30 débordent légèrement au-dessus de l'ouverture 6 et ils ont une forme cintrée dans le but de servir de support et de mise en forme pour une bâche d'obturation rapportée. La bordure d'extrémité distale des parois latérales 2, 3, avant 4 et arrière 5, peut pour cela être munie de crochets de 5 fixation pour cette bâche. - deux béquilles latérales escamotables 31, ménagées sur les faces externes des deux parois latérales 2, 3 pour assurer le maintien stable du godet 1 lorsqu'il repose au sol, non attelé au véhicule tracteur T. - une rampe de signalisation 32 fixée à la paroi arrière 5 et faisant 10 saillie vers le haut. Cette rampe de signalisation 32 est munie de feux de signalisation et d'un système d'éclairage de plaque d'immatriculation. - de plusieurs grilles juxtaposées 33, ménagées dans le même plan, au-dessus du rotor de décompactage 10, pour la sécurité des utilisateurs et pour le blocage des cailloux d'une taille susceptible de détériorer les rotors 15 10, 11 et le volet de dosage 14. Ces grilles 33 sont avantageusement montées pivotantes autour de l'un de leurs côtés, pour permettre leur ouverture/escamotage. La paroi avant 4 comporte une extrémité libre distale 4a en forme de plat biseauté réalisé en acier traité et sa face externe est munie d'une 20 pluralité de plats d'usure 34. Le principe de fonctionnement du godet 1 est le suivant : Après abaissement du godet 1 à l'aide du troisième point hydraulique ou de l'attelage spécifique du véhicule tracteur T, l'opérateur le remplit en reculant/avançant dans le tas de produit (par exemple de la saumure). 25 Ensuite, il redresse le godet 1 toujours à l'aide du troisième point hydraulique ou de l'attelage spécifique. Il règle la vitesse de rotation du rotor de dosage 11 en fonction de la densité de produit souhaitée (g/m2). Et après mise en fonctionnement des rotors de dosage 11 et de 30 décompactage 10, l'opérateur entraîne le tracteur T à la vitesse préconisée pour assurer la distribution souhaitée du produit (un abaque permet de définir le dosage en fonction du produit, de la vitesse de rotation du rotor 11 et de l'avancement du véhicule tracteur T). Le rotor de dosage 11 est entrainé en rotation selon le sens indiqué 35 par la flèche d'orientation 35 (figure 8). 3032 981 11 Les spires 12a, 12b de ce rotor de dosage 11 prélèvent le produit en grain et l'entrainent sur la surface supérieure du volet de dosage 14, en particulier sur la partie de fond horizontale 141, puis sur la partie aval ascendante 143. Arrivé à l'extrémité de cette partie aval ascendante 143, le 5 produit chute par simple gravité sur le sol, comme illustré par la flèche d'orientation 36 (figure 8). Le produit est pris en charge continument par les spires hélicoïdales 12a, 12b sur toute la largeur de l'ouverture de distribution 8, et il est distribué sur le sol selon le dosage souhaité en fonction de la vitesse de rotation du rotor 11 et de la vitesse du véhicule tracteur. 10 Les spires hélicoïdales à pas inversé assurent une bonne répartition latérale du produit, et le rotor de décompactage 10 permet une alimentation régulière des moyens de distribution 9 en produit dépourvu de mottes ou d'agglomérats de grande taille. Les éventuels agglomérats de petite dimension sont écrasés lors de leur passage entre le rotor de dosage 11 et le 15 volet de dosage 14. Les moyens de distribution 9 particuliers d'un tel godet 1 permettent un dosage précis et régulier du produit sur la surface à traiter. On limite ainsi les surdosages nécessaires en cas d'utilisation de matériels moins précis. 20 REVENDICATIONS- 1.- Godet (1) pour la réception et la distribution d'un produit en grain ou en poudre, en particulier du sel ou du sable, lequel godet (1) comporte deux parois latérales (2, 3) parallèles entre elles, une paroi avant (4) et une paroi arrière (5), lesdites parois avant (4), arrière (5) et latérales (2, 3) définissant ensemble le volume de conditionnement (V) dudit produit, et leur bordure d'extrémité distale (2a, 3a, 4a, 5a) définissant ensemble une ouverture supérieure (6) dudit volume de conditionnement (V), lesquelles parois avant (4) et arrière (5) convergent globalement en direction d'une partie de fond (7) comprenant une ouverture longitudinale (8) de distribution dudit produit, qui s'étend sur toute ou pratiquement toute la distance entre lesdites parois latérales (2, 3) et qui est délimitée par les bordures d'extrémité proximales (4b, 5b) en vis-à-vis desdites parois avant (4) et arrière (5), laquelle ouverture longitudinale (8) est associée à des moyens de distribution (9) dudit produit comprenant un rotor de dosage (11) dudit produit, en forme de tambour cylindrique motorisé (15) dont la périphérie est munie de moyens de dosage (12a, 12b) dudit produit, ladite paroi arrière (5) comportant encore un système de fixation trois points (28a, 28b, 28c) adapté pour son montage sur un attelage trois points d'un véhicule tracteur (T), caractérisé en ce que lesdits moyens de dosage dudit rotor de dosage (11) consistent en au moins deux spires hélicoïdales de dosage (12a, 12b) à pas inversé, ménagées sur la périphérie dudit tambour cylindrique motorisé (15), lesquelles spires hélicoïdales (12a, 12b) s'étendent chacune depuis l'une des extrémités dudit tambour cylindrique (15) et se rejoignent dans la partie centrale (16) de ce dernier. 2.- Godet (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux couples de spires hélicoïdales (12a, 12b) à pas inversé ménagés sur la périphérie dudit tambour cylindrique (15), lesquels couples de spires (12a, 12b) s'étendent chacun depuis l'une des extrémités dudit tambour cylindrique (15) et se rejoignent dans la partie centrale (16) de ce dernier, et les deux spires de chacun desdits couples (12a, 12b) étant décalées de 180° entre elles. 3.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux spires (12a, 12b) à pas 3032981 13 convergent vers la partie centrale (16) dudit tambour motorisé (15), tenant compte du sens de rotation dudit rotor de dosage. 4.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites spires (12a, 12b) du rotor de dosage 5 s'étendent en saillie de la périphérie dudit tambour cylindrique (15), d'une hauteur comprise entre 2 et 5 mm, de préférence de l'ordre de 3 mm. 5.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte : - un premier volet d'appui (13) souple qui s'étend depuis la bordure 10 d'extrémité proximale (5b) de l'une desdites parois avant (4) ou arrière (5) et qui vient en appui contre les spires (12a, 12b) dudit tambour de dosage (11), et - un second volet d'appui (14), qui s'étend depuis la bordure d'extrémité proximale (4b) de l'autre desdites parois avant (4) ou arrière (5) et qui vient 15 en appui contre les spires (12a, 12b) dudit tambour de dosage (11). 6.- Godet (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier volet d'appui souple (13) consiste en une bande souple d'obturation fixée au niveau de la bordure d'extrémité proximale (5b) de l'une desdites parois avant (4) ou arrière (5), et qui vient prendre appui contre la partie 20 supérieure dudit rotor de dosage (11). 7.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comporte un espace de distribution (19) ménagé entre ledit rotor de dosage (11) et l'extrémité proximale (4b) de l'une desdites parois avant (4) ou arrière (5), ledit second volet d'appui (14) étant constitué 25 par un volet de dosage (14) ménagé sous ledit espace de distribution (19), lequel volet de dosage (14) comporte une partie d'appui (14a), apte à venir prendre appui contre la partie inférieure dudit rotor de dosage (11). 8.- Godet (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit volet de dosage (14) est monté articulé pour pouvoir occuper deux positions : 30 - une position dite active, avec ladite partie d'appui (14a) en appui contre la partie inférieure dudit rotor de dosage (11), pour permettre la distribution dosée dudit produit, et - une position dite inactive, avec ladite partie d'appui (14a) écartée dudit rotor de dosage (11), permettant la vidange du produit stocké dans ledit volume de 35 conditionnement (V). 3032981 14 9.- Godet (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit volet de dosage (14) est monté pivotant autour de l'axe (21) d'un arbre d'articulation (20), lequel arbre d'articulation (20) est associé à un levier de commande (22) pour occuper lesdites positions active et inactive, ledit godet 5 (1) comportant en outre des moyens (23) pour verrouiller ledit levier de commande (22), au moins dans ladite position active. 10.- Godet (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit volet de dosage (14) est à section incurvée comportant une partie de fond (141) qui se prolonge, d'un côté, par une partie amont ascendante (142) 10 aboutissant à une bordure longitudinale (14b) de fixation audit arbre d'articulation (20), et de l'autre côté, par une partie aval ascendante (143), et en ce que ladite partie d'appui (14a) se situe au niveau de la zone de raccordement entre ladite partie de fond (141) et ladite partie aval ascendante (143). 15 11.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un rotor de décompactage (10) motorisé, ménagé dans ledit volume de conditionnement (V), au-dessus dudit rotor de dosage (11), l'axe (10c) dudit rotor de décompactage (10) et l'axe (15a) dudit rotor de dosage (11) s'étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement 20 entre eux. 12.- Godet (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit rotor de décompactage (10) est constitué d'un arbre motorisé (10a) à partir duquel s'étendent en saillie des pales de décompactage (10b). 13.- Godet (1) selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, 25 caractérisé en ce qu'il comporte une motorisation hydraulique (25) munie de moyens de transmission pour entraîner en rotation simultanément ledit rotor de dosage (11) et ledit rotor de décompactage (10).