Brevet FR3026032A1 — publié le 20160325

Domaine de l'invention La présente invention concerne une unité mobile de neutralisation et de recyclage d'amiante. Elle s'applique, en particulier à la neutralisation d'amiante sur chantier de désamiantage. État de la technique L'amiante n'est pas un minéral en soi. C'est un terme générique qui désigne un groupe de roches naturelles métamorphiques, de morphologie fibreuse. Le terme « amiante » a été adopté à des fins d'identification commerciale. L'amiante regroupe deux grandes familles : - les serpentines, ne comportant qu'une seule variété, Chrysotile, et - les amphiboles, qui se décomposent en cinq variétés, Amosite, Crocidolite, Actinolite, Anthrophyllite et Trémolite. Trois variétés sont commercialisées : - chrysotile (amiante blanc), de formule chimique Mg3Si205(OH)4, - crocidolite (amiante bleu), de formule chimique Na2(Mg,Fe)3Al2Si8022(OH)2 et - amosite (amiante brun), de formule chimique (Mg,Fe)7Si8022(OH)2 La variété Chrysotile représente plus de 95% de l'amiante produit et zo consommé entre 1900 et 2003. L'amiante est un matériau qui possède plusieurs avantages : - des propriétés physico-chimiques intéressantes, telles que la résistance thermique, mécanique et chimique, - un faible prix de vente du fait d'un coût de production faible. 25 C'est pourquoi il a été utilisé dans la fabrication de plus de 3 000 produits, notamment dans les matériaux de construction. On le trouve notamment dans : - les flocages, - les faux plafonds, - les revêtements de sol, 30 - les calorifugeages, - les cartons, - les joints, - les revêtements de murs et plafonds, - les toitures et façades et - les conduites d'eau et de ventilation. On distingue trois grands types de déchets contenant de l'amiante : - les déchets d'amiante libre, qui proviennent des flocages et calorifugeages dont les fibres peuvent se libérer dans l'atmosphère avec la dégradation des matériaux, - les déchets d'amiante lié ou amiante-ciment, qui ne sont pas susceptibles de libérer des fibres, - les autres déchets contenant de l'amiante, tels que les plaquettes de frein et autres produits. L'amiante libère, en se désagrégeant, des fibres microscopiques qui restent en suspension dans l'air et qui, lorsqu'elles sont inhalées, peuvent atteindre les alvéoles pulmonaires. Les travaux réalisés sur l'amiante ont montré que des risques liés à l'emploi de ce matériau existent surtout lorsque l'amiante se présente sous la forme de particules inhalables, notamment sous la forme de fibres aciculaires libres, zo l'inhalation de particules de ce type étant susceptible d'induire des formations fibreuses ou cancéreuses notamment dans le corps humain, pouvant se traduire par l'apparition de maladies de type cancer du poumon ou asbestose. Les pathologies de ce type ont été attribuées à la forme aciculaire des fibres d'amiantes mais également à un effet des ions libérés après dissolution partielle de l'amiante au niveau des 25 tissus vivants. Cela peut conduire à l'apparition de plusieurs maladies : - l'asbestose, maladie pulmonaire analogue à la silicose des mineurs, des lésions bénignes de la plèvre, - le cancer du poumon (risques accrus s'il y a association avec le tabac) et 30 - les mésothéliomes, cancers rares mais graves de la plèvre et du péritoine. Compte tenu de ces risques, les déchets contenant de l'amiante sont considérés comme des déchets industriels dangereux, et on a cherché durant ces dernières années à développer des techniques permettant de les confiner ou de les éliminer efficacement. Il est à noter à ce sujet qu'il existe de nombreux déchets de ce type, qui sont essentiellement des amiantes floqués de calorifugeage ou des amiantes-ciments qui étaient utilisés couramment notamment en France, par exemple dans le domaine du bâtiment et des travaux publics, jusqu'à l'interdiction en 1997 de la fabrication et de l'exploitation des produits contenant des fibres d'amiante. Un diagnostic de la présence d'amiante est imposé par la loi pour tous les travaux soumis à autorisation de démolition ou de transformation d'immeubles construits avant le 1 er janvier 1991. Les éléments contenant de l'amiante sont enlevés et éliminés dans les règles de l'art. Deux filières d'élimination de déchets d'amiante sont connues à ce jour : 113 enfouissement et vitrification. La première solution adoptée pour la gestion des déchets contenant de l'amiante est celle consistant à stocker les déchets à base d'amiante dans des centres de stockage pour déchets dangereux. Ce confinement est une solution peu satisfaisante, notamment dans la mesure où elle n'implique aucun traitement capable 15 de rendre les déchets inoffensifs et qu'elle conduit de ce fait à une accumulation de déchets dangereux sur un site sensible. De plus, les capacités de stockage dans des centres de stockage ne sont pas illimitées, et elles ont en outre un coût non négligeable. Par ailleurs, la responsabilité du producteur du déchet reste toujours engagée tant que l'amiante existe, donc à vie. 20 Le coût de la mise en décharge est relativement important, environ 900E/tonne (hors transport). Une autre solution mise en oeuvre aujourd'hui consiste à réaliser une vitrification des déchets à base d'amiante en portant ces déchets à haute température en employant typiquement une torche à plasma. Une telle vitrification 25 de l'amiante s'avère certes une technique efficace de traitement de l'amiante, car elle conduit à une conversion de tout type d'amiante en un matériau vitrifié non susceptible de libérer des fibres inhalables d'amiante aciculaire. Néanmoins, un inconvénient majeur de cette méthode de vitrification est son coût très élevé, dû à la consommation énergétique très importante liée à l'emploi de la torche à plasma ainsi 30 qu'au coût de mise en place et de maintenance des dispositifs de haute technologie qu'elle implique. Le coût de mise en oeuvre du procédé de vitrification est de l'ordre de 1350 à 3000 E HT / tonne (hors transport). De plus, la technique de vitrification de l'amiante a une capacité de traitement relativement réduite (22 tonnes par jour pour la seule installation de ce type existant en Europe, soit 8000 tonnes par an), ce qui est très peu en comparaison des quantités très élevées de déchets à base d'amiante qui sont à traiter aujourd'hui. A titre indicatif, en France, la quantité annuelle de déchets contenant de l'amiante est de l'ordre de 200 000 tonnes d'amiante floqué et 20 millions de tonnes d'amiante- ciment. Aujourd'hui, environ 100 millions de m2 des bâtiments français sont encore amiantés. D'autres solutions que l'enfouissement et la vitrification ont été envisagées pour traiter des déchets à base d'amiante, qui se sont toutefois révélées inapplicables en pratique, ou moins efficaces que la vitrification. Ainsi, il a par exemple été proposé de détruire la structure aciculaire des fibres de l'amiante en soumettant ces fibres à un broyage intensif visant à induire une amorphisation de l'amiante. D'autre part, il a été proposé de réaliser une attaque acide de l'amiante dans le but de solubiliser ses fibres aciculaires. Dans ce cadre, une méthode radicale consiste en une attaque acide de l'amiante par de l'acide fluorhydrique concentré. Certes cette attaque se révèle très efficace, mais elle n'est envisageable qu'à l'échelle du laboratoire. En effet, la toxicité et les risques liés à l'emploi de l'acide fluorhydrique interdisent sa mise en oeuvre industrielle. L'emploi d'autres acides que l'acide fluorhydrique précité a été proposé, mais zo une attaque par ces autres acides s'avère généralement inefficace pour traiter la plupart des amiantes. Ainsi, par exemple, il est décrit dans le document WO 97/27902 un traitement de dissolution de l'amiante par de l'acide chlorhydrique additionné d'ions potassium et éventuellement d'autres acides, à des températures de l'ordre de 30 à 95°. Le procédé décrit dans ce cbcument peut certes s'avérer 25 efficace avec certains types d'amiantes, notamment les amiantes de type chrysotile, mais il s'avère le plus souvent inadapté pour le traitement des amiantes de type amphiboles (notamment les cummingtonites (les amosites spécialement) et les crocidolites), et ce tout particulièrement lorsqu'il s'agit d'amiantes floqués. De nombreuses publications établissent en fait que l'attaque acide de l'amiante reste en 30 règle générale très limitée à la surface des fibres aciculaires de l'amiante, en particulier lorsqu'il s'agit d'amiante de type amphibole. Ce qui semble s'expliquer par la formation d'un gel de surface qui empêcherait l'attaque du coeur des fibres d'amiante. Pour plus de détails à ce sujet, on pourra notamment se reporter à l'article "Dissolution of fibrous silicates in acid and buffered sait solutions", Allen M P. et Smith R.W., Minerais Engineering, vol.7, 1527-1537 (1994). D'autres solutions envisagent un procédé de traitement d'un déchet contenant de l'amiante, comprenant de dissolution de l'amiante contenu dans le déchet, en faisant réagir ce déchet avec un acide autre que l'acide fluorhydrique à une température d'au moins 125° et à une pression supéieure à 0,2 MPa (c'est-à-dire à une pression d'au moins 2 bar), et dans lequel : - l'amiante comprise dans le déchet traité est une amiante de type amphibole ; - la solution obtenue à l'issue de la dissolution acide de l'amiante est valorisée. En ce qui concerne la valorisation, une seule voie est possible, la transformation de l'amiante en « vitrifiât », matériau réutilisé dans le BTP (en sous couche routière) et vendu à 10E HT la tonne (hors transport). Objet de l'invention La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise une unité mobile pour chantiers de désamiantage, qui comporte : - un module de tri de déchets d'amiante, - un broyeur d'amiante et - un bain d'acide chaud pour « inerter » l'amiante. Cette approche mobile permet donc non seulement d'apporter une solution à l'amorphisation de l'amiante, mais aussi de réduire les coûts puisqu'on évite la mise en dépôt spécifique et le transport d'amiante puisque l'amiante n'existe plus. Or, le transport et la mise en dépôt de matières dangereuses comme l'amiante sont soumis à une réglementation rigoureuse et complexe qui rend l'ensemble très coûteux. Dans des modes de réalisation, le bain d'acide chaud comporte de l'acide sulfurique. L'acide sulfurique a l'avantage de présenter un coût de revient réduit et de réagir avec toutes les variétés d'amiante commercialisées. Dans des modes de réalisation, l'unité mobile objet de la présente invention comporte une remorque de véhicule formant support du module de tri, du broyeur et du bain d'acide chaud. Le déplacement de l'unité mobile est ainsi possible sur le réseau routier. On note que la remorque est par ailleurs équipée d'une baie technique permettant non seulement de faire fonctionner l'ensemble dans les conditions de sécurité conformes aux règlementations en vigueur, mais aussi de surveiller/contrôler/piloter/enregistrer l'ensemble des paramètres de fonctionnement de l'unité mobile afin de pouvoir répondre à tout moment à un contrôle sanitaire et effectuer des opérations de maintenance ou de réparation. Dans des modes de réalisation, l'unité mobile objet de la présente invention comporte, de plus : - un groupe électrogène ; - un compresseur d'air qui met le module de tri en dépression ; - une cuve à eau propre ; - une cuve à eaux usées ; - une cellule de décontamination pour opérateur ; - une cellule d'introduction de déchets amiantifères et - un sas d'évacuation de déchets non amiantifères issus du tri. Ainsi, le module, ou atelier, de tri est équipé d'un circuit de circulation d'air le mettant en dépression, ce qui assure que des particules d'amiante ne peuvent s'échapper de l'unité mobile par voie aérienne. De plus, les cuves d'eau propre et d'eau usée permettent que l'ensemble des zo déchets amiantifères soient traités par voie humide, par ajout d'eau claire, afin de limiter la mise en suspension de poussières d'une part, et de fluidiser la circulation des déchets, d'autre part. Dans des modes de réalisation, le module de tri des déchets d'amiante comporte : 25 - un établi de travail, - un convoyeur à bande et - une unité de détection de métaux. On effectue ainsi un tri efficace, tout en réduisant les efforts de l'opérateur chargé du tri. On élimine notamment les métaux qui pourraient polluer le bain 30 d'acide. Dans des modes de réalisation, le bain d'acide chaud est contenu dans une cuve calorifugée amovible. Ces caractéristiques permettent une rotation de l'acide autant que de besoin, et le retrait des résidus de neutralisation d'amiante. Préférentiellement, l'eau propre est réapprovisionnée et l'eau usée est évacuée simultanément au changement de bain d'acide. Dans cette approche de traitement des déchets amiantés, les unités mobiles restent à poste sur chantier durant la durée du chantier et sont simplement approvisionnées en cuves d'eau propre et d'acide « neuves » et leurs cuves usagées récupérées et transportées à une usine de traitement sur des camions « standard ». Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un véhicule pour approvisionner une unité mobile objet de la présente invention, qui comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide usé, - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées ou échange d'une cuve d'eau usée avec une cuve vide, - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre ou d'échange d'une cuve d'eau propre. Ce véhicule participe à l'approche de traitement des déchets amiantés dans laquelle les unités mobiles restent à poste sur chantier durant la durée du chantier et sont simplement approvisionnées en consommables, eau propre et acide neuf et l'eau usée et l'acide usé sont récupérées et transportés à une usine de traitement sur zo des camions « standard ». Selon un troisième aspect, la présente invention vise une unité fixe pour approvisionner une unité mobile objet de la présente invention, qui comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide usé, 25 - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées ou échange d'une cuve d'eau usée avec une cuve vide, - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre ou d'échange d'une cuve d'eau propre et 30 - un moyen de transfert de données de fonctionnement de l'unité mobile depuis l'unité mobile vers une base de données sécurisée de l'unité fixe. Dans cette approche, l'unité mobile objet de la présente invention est réapprovisionnée par l'unité fixe. Dans des modes de réalisation, l'unité fixe objet de la présente invention comporte un moyen d'extraction de magnésium d'une fraction liquide issue du bain d'acide usé. On réalise ainsi une valorisation du magnésium contenu dans la fraction liquide issue de l'attaque acide, obtenue après traitement des déchets d'amiante. En effet, cette partie liquide contient la quasi-totalité du magnésium (dissout) qui constituait l'amiante. De densité plus faible que tous les éléments métaux, le magnésium possède des caractéristiques qui s'apparentent à celles de l'aluminium, mais il est 34 % plus léger que celui-ci et 70 % plus léger que l'acier. Il se présente ainsi comme la solution idéale pour répondre aux exigences de légèreté pour les nouveaux standards de l'industrie des transports. En plus de son excellent rapport densité/résistance à la traction, le magnésium présente d'autres caractéristiques intéressantes : Compte tenu de sa structure cristalline, le magnésium possède une excellente capacité de réduction de la transmission de vibrations (le magnésium absorbe 16 fois plus de chocs que l'aluminium). Le magnésium présente d'excellentes propriétés de protection électromagnétique. Un mur d'un millimètre d'épaisseur réduit de 80 % la zo transmission électromagnétique. Enfin, le magnésium a un effet moins agressif que l'aluminium sur les moules en acier, permettant ainsi de prolonger la durée de vie des outils. Dans des modes de réalisation, l'unité fixe objet de la présente invention comporte un moyen de fabrication de zéolithes à partir d'une fraction solide issue du 25 bain d'acide usé. Lors de l'attaque à l'acide, l'acide réagit avec les groupements hydroxyles (OH)- des feuillets de brucite Mg(OH)2 ce qui entraîne leur disparition (dissolution du Mg) et donc l'amorphisation des déchets d'amiante qui se transforment en un solide inerte constitué de silice amorphe. 30 La matière solide inerte obtenue est valorisée par la fabrication de matériaux fonctionnels tels que les zéolithes. La zéolithe est un minéral naturel (roche volcanique) appartenant au groupe des aluminosilicates hydratés. Les zéolithes sont des solides microporeux cristallisés dont la charpente minérale tridimensionnelle présente des canaux et des cavités (pores) communiquant avec le milieu extérieur, dont le diamètre est inférieur à 2 nm (soit 2.10-9 m). L'ensemble des ouvertures confère aux zéolithes des propriétés très intéressantes dans divers domaines industriels tels que l'adsorption, la catalyse ou l'échange ionique. Selon un quatrième aspect, la présente invention vise un procédé de neutralisation d'amiante, qui comporte : - une étape de tri de déchets d'amiante, - une étape de broyage d'amiante, - une étape d'attaque de l'amiante avec un acide chaud, - une étape d'extraction de magnésium de la fraction liquide issue de l'attaque d'amiante avec l'acide chaud et/ou de fabrication de zéolithes à partir de la fraction solide issue de l'attaque d'amiante avec l'acide chaud. Les avantages, buts et caractéristiques de ce procédé étant similaires à ceux des unités mobiles et fixes objets de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Brève description des figures D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement, une structure d'amiante, avant traitement, - la figure 2 représente, schématiquement, la structure d'amiante illustrée en figure 1, après traitement par attaque acide, - la figure 3 représente, sous forme de schéma fonctionnel, le procédé objet de la présente invention, - la figure 4 représente, sous forme de schéma opérationnel, une unité de traitement d'amiante et - la figure 5 représente, en vue de dessus, une unité mobile objet de la présente invention. Description d'exemples de réalisation de l'invention On note, dès à présent, que les figures ne sont pas à l'échelle. 302 603 2 10 La présente invention concerne, d'abord des unités mobiles utilisant une approche d'amorphisation l'amiante (quelle que soit sa forme amphiboles ou serpentine) dans des délais réduits (moins de 24 heures dans tous les cas) en immergeant de l'amiante dans un bain acide à des températures inférieures à 100°C, 5 préférentiellement supérieures à 70 °C et, encore dus préférentiellement, supérieures à 80 °C. Chaque unité mobile est positionnée sur chantier de désamiantage afin de : - trier les déchets d'amiante - les broyer et 10 - « inerter » l'amiante dans un bain d'acide chaud. L'acide utilisé est de façon préférentielle de l'acide sulfurique. D'un point de vue cristallographique, comme illustré en figure 1, le chrysotile se présente sous forme d'un empilement de feuillets de silicates 10 (structure tridymite) reliés par des liaisons 20, et de feuillets de brucite Mg(OH)2 15. 15 Lors de l'attaque à l'acide, l'acide réagit avec les groupements hydroxyles (OH)- des feuillets de brucite Mg(OH)2 15 ce qui entraîne leur disparition (dissolution du Mg) et donc l'amorphisation des déchets d'amiante qui se transforment en un solide inerte constitué de silice amorphe. Comme illustré en figure 2, la fraction solide résiduelle ne comporte que la silice amorphe 10 et les liaisons 20. 20 Le transport et la mise en dépôt de matières dangereuses comme l'amiante sont soumis à une réglementation rigoureuse et complexe qui rend l'ensemble fort coûteux. La nouvelle approche mobile permet donc non seulement d'apporter une solution à l'amorphisation de l'amiante, mais aussi de réduire les coûts (plus de transport d'amiante puisque l'amiante n'existe plus et plus de mise en dépôt). 25 L'ensemble est constitué d'une remorque, préférentiellement d'environ douze mètres de long, conforme à la réglementation en vigueur en matière de convois non exceptionnels. Comme illustré en figure 3, le procédé objet de la présente invention consiste à faire réagir de l'acide 25 avec des déchets d'amiante 30, pour produire une phase 30 solide inerte 35 composée de silice et une phase liquide comportant du magnésium 40. Selon les modes de réalisation, la phase solide 35 est traitée pour fournir des zéolithes 45 et/ou la phase liquide 40 est traitée pour extraire du magnésium 50. Comme illustré en figure 4, le procédé comporte : - une étape d'arrivée de déchets 105, - une étape de pesage des déchets 110, - une étape 115 de déballage des déchets et d'ajout d'eau provenant d'un réservoir 195 pour réduire les risques de pollution aérienne, - une étape de stockage des emballages pollués 120, - une étape de tri visuel et par détecteur de métaux 125, - une étape de stockage des déchets stériles ou comportant du métal 130, - une étape de stockage de l'amiante trié 135, - une étape de broyage de l'amiante 140, - une étape 145 de stockage de l'amiante broyé, - une étape 150 de réaction, dans un bain, de l'amiante broyé et d'acide provenant d'un réservoir 190 ; on neutralise ainsi les déchets l'amiante, par voie chimique, à moindre coût, notamment en cas d'attaque des déchets avec de l'acide sulfurique H2SO4 (96%), peu onéreux, - une étape de filtration du bain usé 155, - une étape 160 d'extraction de la fraction solide du bain usé, avec une éventuelle valorisation sous forme de zéolithes, - une étape 165 d'extraction de la fraction liquide du bain usé, - une étape 170 de précipitation des composés magnésiens et, éventuellement, de neutralisation d'acide, - une étape de concentration des composés magnésiens 175, - une étape de stockage des composés magnésiens 180 et - une étape de recyclage du bain usé 185 pour alimenter le réservoir d'acide 190. L'unité mobile 200 illustrée en figure 5 comporte : - une porte d'entrée 205 d'opérateurs vers un vestiaire 210, - une douche 215, - un vestiaire de vêtements de travail 220, - un module, ou atelier, de tri 225, - une cuve amovible de bain d'acide 250, - une cellule (sas) d'introduction de sacs de déchets amiantifères 280 muni d'une porte extérieure 285, - une cuve d'eaux usées 290, - une cuve d'eau propre 295, - un groupe électrogène 300 et - un compresseur d'air 305 muni d'un réservoir d'air comprimé. Le vestiaire 210, la douche 215 et le vestiaire 220 constituent conjointement une cellule de décontamination pour opérateur. Le module 225 de tri des déchets comporte : - un établi de travail 275, - un convoyeur à bande 265, - une unité de détection de métaux 260, - le broyeur 255, - une armoire à outillages 230, - un récipient pour déchets triés 235 non amiantifères (après tri) et - un sas 240 d'évacuation de déchets non amiantifères muni d'une porte extérieure 245. Le module 225, ou atelier, de tri est équipé d'un circuit 270 de circulation d'air, mettant le module 225 en dépression, pour interdire la diffusion de particules d'amiante en dehors de l'unité mobile par voie aérienne. L'ensemble des déchets amiantifères sont traités par voie humide (ajout d'eau claire, non représentée) afin de limiter la mise en suspension de poussières d'une part et de fluidiser la circulation des déchets d'autre part. Après broyage, les déchets amiantifères sont introduits à travers un circuit zo étanche (non représenté) dans une cuve calorifugée d'acide chaud pour destruction. Cette cuve est amovible, permettant une rotation autant que de besoin. Il en est de même des cuves d'eau propre et usées. L'unité mobile est, par ailleurs, équipée d'une baie technique (non représentée) permettant non seulement de faire fonctionner l'ensemble dans les 25 conditions de sécurité conformes aux règlementations en vigueur, mais aussi de surveiller/contrôler/piloter/enregistrer l'ensemble de ces paramètres afin de pouvoir répondre à tout moment à un contrôle sanitaire. En complément des unités mobiles est conçue une unité fixe, ou usine (non représentée) d'approvisionnement en cuves acides chaudes. L'amenée d'une unité 30 mobile à l'unité fixe se traduit donc par l'enchaînement d'actions simples : - dépôt de la cuve contenant les déchets, - chargement d'une cuve « neuve » (acide préchauffé), - vidange de la cuve d'eaux usées ou échange avec une cuve vide, - remplissage de la cuve d'eau propre ou échange et - connexion sur le système de pilotage de l'unité mobile pour stockage des données de fonctionnement de l'unité mobile sur une base de données sécurisée fixe au sein de l'usine. L'unité fixe pour approvisionner une unité mobile objet de la présente invention comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide usé, - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées ou échange d'une cuve 10 d'eau usée avec une cuve vide, - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre ou d'échange d'une cuve d'eau propre et - un moyen de transfert de données de fonctionnement de l'unité mobile depuis l'unité mobile vers une base de données sécurisée de l'unité fixe. 15 Préférentiellement, l'unité fixe comporte un moyen d'extraction de magnésium d'une fraction liquide issue du bain d'acide usé. Préférentiellement, l'unité fixe comporte aussi un moyen de fabrication de zéolithes à partir d'une fraction solide issue du bain d'acide usé. Dans d'autres modes de réalisation, les unités mobiles restent à poste sur 20 chantier durant la durée du chantier et sont simplement approvisionnées en cuves d'eau propre et d'acide « neuves » et leurs cuves usagées récupérées et transportées à l'usine de traitement sur des camions « standard ». Le véhicule (non représenté) pour approvisionner une unité mobile comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide 25 usé, - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées ou échange d'une cuve d'eau usée avec une cuve vide, - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre ou d'échange d'une cuve 30 d'eau propre. L'unité mobile et le véhicule d'approvisionnement ressemblent extérieurement à des semi-remorques frigorifiques (enceintes closes). REVENDICATIONS1. Unité mobile (200) pour chantiers de désamiantage, caractérisée en ce qu'elle comporte : - un module (225) de tri de déchets d'amiante, - un broyeur (255) d'amiante et - un bain (250) d'acide chaud pour « inerter » l'amiante. 2. Unité mobile (200) selon la revendication 1, dans laquelle le bain (250) d'acide chaud comporte de l'acide sulfurique. 3. Unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 ou 2, qui comporte une remorque de véhicule formant support du module (225) de tri, du broyeur (255) et du bain (250) d'acide chaud. 4. Unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 à 3, qui comporte, de plus : - un groupe électrogène (300) ; - un compresseur d'air (305) qui met le module de tri en dépression ; - une cuve à eau propre (295) ; - une cuve à eaux usées (290) ; - une cellule (210, 215, 220) de décontamination pour opérateur ; - une cellule (280) d'introduction de déchets amiantifères et - un sas (240) d'évacuation de déchets non amiantifères issus du tri. 5. Unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle le module de tri des déchets d'amiante (225) comporte : - un établi de travail (275), - un convoyeur à bande (265) et - une unité de détection de métaux (260). 6. Unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle le bain (250) 30 d'acide chaud est contenu dans une cuve calorifugée amovible. 7. Véhicule pour approvisionner une unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 à 6, qui comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide usé (250), - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé (250) dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées (290) ou échange d'une cuve d'eau usée avec une cuve vide, - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre (295) ou d'échange d'une 113 cuve d'eau propre. 8. Unité fixe pour approvisionner une unité mobile (200) selon l'une des revendications 1 à 6, qui comporte : - un moyen de dépôt d'une cuve de l'unité mobile contenant le bain d'acide 15 usé (250), - un moyen de chargement d'une cuve d'acide préchauffé (250) dans l'unité mobile, - un moyen de vidange d'une cuve d'eaux usées (290) ou échange d'une cuve d'eau usée avec une cuve vide, 20 - un moyen de remplissage d'une cuve d'eau propre (295) ou d'échange d'une cuve d'eau propre et - un moyen de transfert de données de fonctionnement de l'unité mobile depuis l'unité mobile vers une base de données sécurisée de l'unité fixe. 25 9. Unité fixe selon la revendication 8, qui comporte un moyen d'extraction de magnésium d'une fraction liquide issue du bain d'acide usé (250). 10. Unité fixe selon l'une des revendications 8 ou 9, qui comporte un moyen de fabrication de zéolithes à partir d'une fraction solide issue du bain d'acide usé (250). 30 11. Procédé de neutralisation d'amiante, caractérisé en ce qu'il comporte : - une étape de tri de déchets d'amiante (125), - une étape de broyage d'amiante (140), - une étape d'attaque de l'amiante avec un acide chaud (150) et- une étape d'extraction (165 à 180) de magnésium de la fraction liquide issue de l'attaque d'amiante avec l'acide chaud et/ou de fabrication de zéolithes (160) à partir de la fraction solide issue de l'attaque d'amiante avec l'acide chaud.