Brevet FR3027339A1 — publié le 20160422

ESTIMATION DE L'USURE D'UN TUBE A PARTIR DE MODÈLES PHYSIQUES ET DE DONNÉES INTÉGRÉS CONTEXTE Dans la recherche des hydrocarbures et le développement des puits contenant des hydrocarbures, les opérateurs des champs de pétrole creusent des puits de forage et réalisent des opérations d'achèvement de puits. Un exemple des opérations d'achèvement de puits comprend l'installation de sections de tubage le long d'un trou de forage, chaque section de tubage comprenant de multiple segments de tubage. L'équipe de forage fixe les 10 segments de tubage ensemble pour former la section de tubage lorsqu'elle est descendue dans le trou de forage jusqu'à une position souhaitée. Une fois que l'équipe obtient la longueur et la position souhaitées pour une section de tubage donnée, elle la cimente en place pour créer une installation de segment de tubage permanente. L'équipe peut ensuite prolonger le trou de forage en creusant à travers l'anneau de la section de tubage installée. 15 Le procédé d'installation des sections de tubage et le prolongement d'un trou de forage peuvent être répétés à souhait. Au cours des opérations de forage et/ou d'achèvement de puits, la rotation du train de forage entraîne une usure frictionnelle le long des surfaces de contact entre le train de forage et le tubage. Au cours du temps, une telle usure réduit l'épaisseur de la paroi 20 latérale du tubage, dégradant la résistance et l'intégrité du tubage. La défaillance d'un segment de tubage causé par l'usure peut entraîner des opérations de réparation de puits coûteuses et/ou l'abandon d'un puits. Plusieurs techniques de diagraphie par câble ont été développées pour mesurer l'usure du tubage. Les techniques de diagraphie par câble disponibles impliquent 25 l'abaissement ou la remontée d'outils de forage le long de l'intérieur de l'une ou des plusieurs sections de tubage installées. Des exemples d'outil de diagraphie d'usure de tubage utilisent une technologie acoustique, électromagnétique (EM) ou une technologie de diarnétrie multi-doigts. Bien qu'il soit possible de réduire les défaillances du tubage en déployant, fréquemment et de façon répétée, des outils de diagraphie de l'usure du tubage, 30 une telle procédure n'est pas économiquement faisable étant donné qu'elle augmente les coûts et retarde de façon importante le forage. D'autres options économiquement indésirables permettant de réduire la défaillance du tubage comprennent l'utilisation de segments de tubage excessivement épais ou l'utilisation de matériaux de tuyaux de grade élevé ou de grande qualité. Comme option alternative à l'utilisation de tubage d'une épaisseur trop conservatrice, des matériaux de tubage dispendieux de grade élevé ou la mesure fréquente du diamètre de l'épaisseur du tubage, certains opérateurs dépendent de modèles basés sur la physique pour estimer l'usure du tubage. Certains modèles de ce type deviennent souvent trop complexe pour être mis en place et/ou démontrent de grandes imprécisions, malgré des efforts de recalibration répétés. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS 10 Par conséquent, il est divulgué ici des procédés et des systèmes permettant de prédire l'usure du tubage utilisant un modèle basé sur la physique et un modèle basé sur des données. Dans les dessins : La FIG. lA est un schéma de principe d'un environnement de forage illustratif. La FIG. 1B est un schéma de principe d'un environnement de diagraphie par câble 15 illustratif. La FIG. I C est est un organigramme d'un système de forage directionnel illustratif. La FIG. 2 est un schéma d'un tubage illustratif d'un scénario de tension sur le train de tiges montrant des zones de grande usure. 20 La FIG. 3A est une vue en coupe montrant un scénario de tension pour un train de tiges dans tubage. La FIG. 3B est une vue en coupe montrant un scénario de compression pour un train de tiges dans un tubage. La FIG. 3C est une vue en coupe montrant un outil de diagraphie de l'usure de 25 tubage illustratif dans un trou de forage. La FIG. 4 est un organigramme d'un procédé de prédiction de l'usure du tubage lors de la phase de planification d'un puits de forage. La FIG. 5 est un organigramme d'un procédé de prédiction de l'usure du tubage au cours d'une phase de forage d'un puits de forage. 30 La FIG. 6 est un graphique montrant un type illustratif d'un journal de 'usure de tubage prédite. La FIG. 7 est un graphique montrant un autre type illustratif d'un journal de l'usure de tubage prédite. La FIG. 8 est un système de prédiction de l'usure de tubage illustratif. Il doit également être compris, cependant, que les modes de réalisation spécifiques donnés dans les figures et leurs descriptions détaillées ne limitent pas la divulgation. Au contraire, ils constituent la fondation permettant à un homme de métier de discerner les formes alternatives, les équivalents et les modifications qui sont englobés avec l'un ou plusieurs des modes de réalisation donnés dans la portée des revendications ci-jointes. DESCRIPTION DÉTAILLÉE L'augmentation rapide du nombre de puits horizontaux, de grande portée, et de puits multilatéraux qui sont actuellement creusés représente un défi additionnel pour les défaillances du tubage causées par une usure du tubage induite par le train de tiges. Il est divulgué ici des procédés et des systèmes permettant de prédire l'usure du tubage utilisant à la fois un modèle basé sur la physique et un modèle basé sur des données. Tel qu'il est utilisé ici, un modèle basé sur la physique décrit un modèle qui utilise des principes de physique bien compris, tels que les forces frictionnelles, l'équilibrage de la force, la conservation de l'énergie et les vitesses d'érosion pour formuler une prédiction de l'usure du tubage sous la forme d'une équation analytique ou d'un tableau de solutions numériques indexé par des paramètres. Un modèle basé sur la physique peut, par ex., calculer l'usure du tubage en intégrant des équations différentielles découlant des lois de Newton et/ou d'autres lois décrivant l'effet d'un contact entre un train de forage et un tubage. Des exemples de paramètres utilisés dans les modèles basés sur la physique comprennent un facteur d'usure, une force latérale (ou des paramètres apparentés à la force latérale), des paramètres de forage qui affectent l'ampleur, l'emplacement et la violence du contact (par ex., vitesse de rotation, le poids sur le trépan, la direction du forage), et/ou le temps d'opération. Des exemples de modèle basés sur la physique comprennent, sans limitation, le modèle d'énergie spécifique, le modèle d'efficacité d'usure linéaire, le modèle d'usure de tubage non-linéaire, le modèle Hertzien, le modèle d'usure par impact et le modèle de l'énergie du puits de forage. Les paramètres du puits de forage utilisés par ces modèles peuvent comprendre, sans limitation, le volume de l'usure, le diamètre interne du tubage, et le diamètre externe de l'articulation. Le modèle d'énergie spécifique fait le lien entre l'usure du tubage et la quantité d'énergie nécessaire pour creuser un volume unitaire de matériau, qui est un paramètre important utilisé pour la prédiction de la performance du forage et des vitesses d'usure associées. Le modèle de l'efficacité de l'usure linéaire fait le lien entre l'usure du tubage et la quantité d'énergie dissipée sous forme de friction dans le processus d'usure. Le modèle d'usure de tubage non-linéaire utilise les paramètres du puits de forage pour estimer l'étendue du sillon de l'usure du tubage. Une fois ce modèle exécuté, le facteur d'usure différentiel résultant représente la pente (la dérivée) du volume du sillon d'usure versus la courbe de fonction de travail. Le modèle hertzien implique la solution de deux corps élastiques ayant des surfaces recourbées en contact l'une avec l'autre, ce qui est le cas lorsqu'un train de tiges est en contact avec une paroi de tubage. Le modèle d'usure par impact simule le phénomène conforme à une vibration de fond de trou et sa contribution envers l'usure des parois du tubage. Finalement, le modèle de l'énergie du puits de forage représente un critère mathématique permettant de quantifier la qualité du trou de forage et incorpore les paramètres de la courbure du trou de forage et la torsion du puits de forage. L'usure du tubage estimée par le modèle d'énergie du puits de forage est une fonction intégrale de ces deux paramètres. Ainsi, un modèle combiné de « l'énergie d'usure » est utilisé pour estimer l'usure du tubage dans des sections recourbées du puits de forage dans lesquels le train de forage repose sur son côté inférieur. La supposition fondamentale de ce modèle est que le volume de l'usure de la paroi du tubage est proportionnel au travail effectué par la friction sur sa paroi interne par les articulations seulement. Tel qu'il est utilisé ici, un modèle basé sur les données décrit un modèle qui fait la corrélation entre les données d'entrée et une sortie donnée sans tenir compte des principes qui gouvernent leur relation. Les corrélations établies pour un modèle basé sur les données peuvent être le résultat de statistiques, d'algorithmes de calibration adaptatif et/ou d'autres techniques d'analyse de données. Dans certains modes de réalisation, les modèles basés sur les données associent des éléments adaptatifs et non-adaptatifs. En outre, les modèles basés sur les données peuvent varier en complexité par rapport à ceux comportant seulement une ou deux couches de logique à direction unique par rapport aux modèles utilisant des boucles de rétroactions multi-entrées, multicouches et multidirectionnels compliqués. S'il y a lieu, des « pondérations » peuvent être appliquées aux paramètres du modèle, aux sorties du modèle ou aux boucles de rétroaction du modèle. Le processus d'apprentissage par corrélation pour les modèles basés sur les données peut être basé sur des mesures basées sur des capteurs et/ou des données simulées. Les règles d'apprentissage par corrélation peuvent varier et, dans certains modes de réalisation, sont auto-enseignées et/ou dynamiques. Dans au moins certains modes de réalisation, le modèle basé sur les données est un modèle basé sur la régression. Dans au moins certains modes de réalisation, un exemple de procédé comprend l'obtention d'un jeu de paramètres d'entrée et l'application de ce jeu de paramètres d'entrée à un modèle basé sur la physique afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage estimée. Le procédé comprend également l'utilisation d'un modèle basé sur les données pour générer un journal de l'usure du tubage prédite basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage estimée provenant du modèle basé sur la physique. Le procédé comprend également le stockage ou l'affichage des informations basées sur le journal de l'usure du tubage prédite. Diverses options de paramètres d'entrées, d'option de calibration du modèle basé sur les données et des options d'utilisation de l'usure du tubage prédite sont divulguées ici. 10 Dans au moins certains modes de réalisation, le modèle basé sur les données est calibré basé-sur des estimations de l'usure du tubage par un modèle basé sur la physique et des mesures réelles de l'usure du tubage. Une fois la calibration effectuée, le modèle basé sur les données est capable de prédire l'usure du tubage basé sur des estimations ultérieures de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur la physique. (Les mesures 15 réelles de l'usure du tubage ne sont plus nécessaires, mais peuvent être entrées pour continuer la calibration du modèle basé sur les données). En même temps que l'usure du tubage estimée provenant du modèle basé sur la physique, d'autres paramètres d'entrée qui peuvent être utilisés pour la calibration d'un modèle basé sur les données ou pour la prédiction de l'usure du tubage utilisant un modèle basé sur les données comprennent des 20 paramètres du puits de forage (par ex., la température, la viscosité du fluide, la pression), les paramètres du tubage et du train de forage (la flexibilité, la résistance à l'usure, le diamètre, l'épaisseur) et/ou des paramètres de forage (le poids sur le trépan, la vitesse de rotation, le couple). Dans au moins certains modes de réalisation, de tels paramètres d'entrée peuvent correspondre à des données basées sur le capteur recueillies dans un 25 puits ou dans plusieurs puits. La prédiction de l'usure du tubage provenant du modèle basé sur les données peut correspondre à des points de données ou à un journal pour volume érodé, une profondeur de sillon, une épaisseur de paroi, une marge de sécurité et/ou la probabilité d'une défaillance de l'intégrité comme une fonction de la position le long du tubage. 30 Dans certains modes de réalisation, le modèle basé sur les données prédit l'usure du tubage au cours d'une phase de planification d'un puits de forage (avant le début d'un projet de forage). Par ex., l'usure du tubage prédite peut être st-ockée ou affichée pour l'utilisation par des planificateurs de puits avant le début d'un projet de forage. Avec l'usure du tubage prédite, les planificateurs de puits peuvent choisir ou mettre à jour des paramètres de forage planifiés (par ex., les limites pour le poids sur le trépan, la vitesse de rotation, la vitesse des pénétrations ou la direction du forage), un trajet de puits de forage planifié et/ou une épaisseur de paroi de tubage planifiée. Dans d'autres modes de réalisation, l'usure du tubage prédite est stockée ou affichée pour l'utilisation par les opérations de forage au cours d'un projet de forage d'un puits de forage. Par ex., les opérateurs de forage peuvent utiliser l'usure du tubage prédite pour mettre à jour les paramètres de forage ou la trajectoire d'un trou de forage. En outre, les opérateurs de forage peuvent décider de stopper le forage, pour réaliser une diamétrie de l'usure du tubage ou de réaliser d'autres tâches reliées à l'achèvement d'un projet de forage tout en 10 réduisant la probabilité d'une défaillance du tubage. Dans au moins certains modes de réalisation, l'usure du tubage prédite peut être comparée à un seuil prédéterminé qui indique une probabilité d'une défaillance du tubage. Si l'usure du tubage prédite dépasse le seuil prédéterminé, un avertissement ou un autre type d'informations (par ex., des options permettant de réduire la probabilité d'une 15 défaillance du tubage) peuvent être affichés. La FIG. 1 A montre un environnement de forage illustratif. Une plate-forme de forage 2 soutient un derrick 4 ayant une moufle mobile 6 permettant de remonter et d'abaisser un train de forage 8. Un train de tiges kelly 10 soutient le reste du train de tiges 8 lorsqu'il est abaissé à travers une table tournante 12. La table tournante 12 fait tourner le 20 train de tiges 8, pivotant ainsi un trépan de forage 14. Additionnellernent ou par ailleurs, la rotation du train de tiges 14 est contrôlée par un moteur à boue ou un autre mécanisme de rotation. Lorsque le trépan de forage 14 tourne, il creuse un trou de forage 16 (représenté par des lignes pointillées) qui passe à travers diverses formations 18. Une pompe 20 fait circuler du fluide de forage à travers un tuyau d'alimentation 22 vers le 25 kelly 10, vers le fond du trou à l'intérieur du train de tiges 8, à travers des orifices dans le trépan de forage 14, et de retour à la surface à travers l'anneau 9 autour du train de tiges 8, et dans un bassin de rétention 24. Le fluide de forage transporte les déblais provenant du trou de forage 16 dans un bassin de rétention 24 et aide à maintenir l'intégrité du trou de forage 16. 30 Le trépan de forage 14 est juste une pièce de l'ensemble de fond de puits 25 qui comprend une ou plusieurs masses-tiges 26 et des outils de diagraphie 28. Les masses-tiges 26 sont des sections de tuyaux en acier à paroi épaisse qui apportent du poids et de la rigidité au processus de forage. L'outil de diagraphie 28 (qui peut être monté sur une ou plusieurs des masses-tiges) enregistre des mesures de divers paramètres de forage ou de la formation. Sans limite, l'outil de diagraphie 28 peut être intégré dans l'ensemble du fond de puits 25 proche du trépan 14 pour recueillir des mesures. Les mesures recueillies peuvent être rapportées et utilisées pour orienter le train de forage 8, surveiller la performance du forage et/ou pour analyser les caractéristiques de la formation. Les mesures provenant de l'outil de diagraphie 28 peuvent être acquises par un sous-marin de télémétrie (par ex., intégré à l'outil de diagraphie 28) pour être stockées sur une mémoire interne et/ou communiquées à la surface à travers une liaison de communication. La télémétrie par transmission d'impulsions par la boue est une technique fréquente constituant une liaison de communication pour le transfert des mesures de diagraphie vers un récepteur en surface 30 pour recevoir des commandes de la surface, mais d'autres techniques de télémétrie peuvent également être utilisées. Les signaux de télémétrie sont fournis via une liaison de communication 36 câblée ou non vers un ordinateur 38 ou une autre forme quelconque d'un dispositif de traitement de données. Un ordinateur 38 fonctionne en conformité avec un logiciel (qui peut être stocké sur un support de stockage d'informations 40) et une entrée utilisateur à travers un dispositif de saisie 42 pour traiter et décoder les signaux reçus. Les données de télémétrie ainsi obtenues peuvent être davantage analysées et traitées par un ordinateur 38 afin de générer un affichage d'informations utiles sur un moniteur d'ordinateur 44 ou sur une autre forme quelconque de dispositif d'affichage, comprenant une tablette informatique. Par ex., un opérateur peut utiliser ce système pour obtenir et surveiller les paramètres de forage ou les caractéristiques de la formation. Dans au moins certains modes de réalisation, les mesures recueillies par l'outil de diagraphie 28 et/ou d'autres capteurs (au fond du puits ou en surface) de l'environnement de forage de la FIG. 1 A sont utilisées comme paramètres d'entrée dans un modèle basé sur la physique qui estime l'usure du tubage. Comme il est décrit ici, l'estimation des mesures du tubage à partir d'un modèle basé sur la physique peut être fournie à un modèle basé sur les données qui prédit l'usure du tubage. Dans certains modes de réalisation, un tel modèle basé sur la physique et un modèle basé sur les données sont utilisés par un système informatique tel qu'un ordinateur 38. La prédiction de l'usure du tubage provenant du modèle basé sur les données (ou des données apparentées telles qu'un avertissement) peut être affichée, par ex., sur un moniteur 44. En outre, le système informatique utilisant le modèle basé sur la physique et le modèle basé sur les données peut comporter une interface utilisateur pour la visualisation, la sélection et l'ajustement des options du modèle basé sur la physique, des options du modèle basé sur les données, des options d'apprentissage, des options d'avertissement et/ou des options de validation des prédictions. L'ordinateur 38 ou un autre ordinateur peut également permettre à un opérateur de forage d'ajuster les opérations de forage en se basant sur la prédiction de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur les données (ou des données apparentées telles qu'un avertissement). Dans l'environnement de forage de la FIG. 1A, certaines opérations d'achèvement de puits, y compris l'installation d'un tubage 52 représentant au moins une section de tubage, ont été réalisées. L'installation de chaque section de tubage implique l'accouplement des segments de tubage modulaires jusqu'à ce qu'une longueur de section de tubage souhaitée est obtenue et/ou l'abaissement de la section de tubage à une position souhaitée dans le trou de forage 16. Une fois qu'une la longueur et une position désirées pour une section de tubage donnée sont obtenues, des opérations de bétonnage sont réalisées, créant une installation de section de tubage permanente. S'il y a lieu, le trou de forage 16 est prolongé en creusant à travers le ciment au niveau d'une extrémité installée de la section de tubage. Le procédé d'installation des sections de tubage et de prolongement du trou de forage 16 peut être répété à souhait. Au cours des opérations de forage et/ou d'achèvement de puits, le train de forage 8 est enlevé, de façon routinière, du trou de forage 16, éventuellement reconfiguré, et replacé dans le trou de forage 16 afin de continuer le procédé de forage. Dans l'environnement de forage de la FIG. 1A, l'usure du tubage se produit en raison du contact entre le train de forage 8 et le tubage 52. Un tel contact se produit, par ex., au cours des opérations du train de forage, entraînant une usure à chaque fois que le train de forage 8 pivote. Le contact entre le train de forage 8 et le tubage 52 est prolongé dans les parties incurvées, en pente ou horizontales du tubage 52. En outre, Il doit être également compris que la modification des paramètres de forage et/ou de rotation du train de tiges peuvent changer la vitesse de l'usure du tubage aussi bien que les points de contact. Au cours du temps, le contact entre le train de forage 8 et le tubage 52 réduit l'épaisseur de la paroi latérale du tubage 52, dégradant la résistance et l'intégrité du tubage. La FIG. 1B montre un environnement de diagraphie par câble illustratif qui peut représenter l'environnement de la FIG. lA avec le train de tiges 8 enlevé du trou de forage 16 ou un autre environnement similaire. Dans la FIG. 1B, une première section de tubage 113 et une deuxième section de tubage 140 ont été installées dans un trou de forage 112. Un câble 142 suspend un outil de diagraphie par câble 144 dans le trou de forage 112 et couple l'outil 144 à une unité ou un véhicule de diagraphie 146, qui peut contenir un ou plusieurs systèmes informatiques. Une poulie 148 (illustrée comme faisant partie d'un camion à grue câblé, mais, par ailleurs, fixé à une plate-forme 102 avec un appareil de forage 104) permet à l'outil de diagraphie câblée 144 d'être abaissé et remonté le long du trou de forage 112 à une vitesse contrôlée. La ligne de câble 142 comprend des conducteurs électriques et/ou optiques pour le transport des données de mesure à l'unité ou le véhicule de diagraphie 146 et éventuellement le transport de courant électrique vers l'outil 144. Dans certains modes de réalisation, l'outil de diagraphie câblé 144 peut comporter des blocs et/ou d'autres éléments centralisant permettant de maintenir l'outil centré dans le trou de forage 112 au cours des opérations de diagraphie. L'outil de diagraphie câblé 144 peut acquérir différents types de données apparentées aux caractéristiques de la formation et des conditions au fond du puits. En conformité avec au moins certains modes de réalisation, l'outil de diagraphie câblé 144 correspond à un outil de diagraphie de l'usure du tubage qui collecte des mesures acoustiques, 15 électromagnétiques (EM), ou des mesures multi-paramétriques qui peuvent ,être analysées pour obtenir un journal d'usure du tubage comme une fonction de la position le long de la première section du tubage 113 ou de la deuxième section du tubage 140. L'unité ou le véhicule de diagraphie 146 reçoit des mesures recueillies par l'outil de diagraphie câblé 144 (par ex., à travers une liaison câblée ou non) et un système 20 informatique apparenté stocke, traite et/ou affiche les mesures ou les informations apparentées. Dans au moins certains modes de réalisation, les mesures de l'usure du tubage recueillies par l'outil de diagraphie câblé 144 sont utilisées comme des paramètres d'entrée pour l'apprentissage d'un modèle basé sur les données, tel qu'il est décrit ici. En outre, d'autres mesures recueillies par l'outil de diagraphie câblé 144 et/ou d'autres 25 capteurs/outils peuvent être utilisées comme paramètres d'entrée pour un modèle basé sur la physique qui estime l'usure du tubage. Encore une fois, les estimations de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur la physique peuvent être fournies à un modèle basé sur des données qui prédit l'usure du tubage. Dans certains modes de réalisation, un tel modèle basé sur la physique et un modèle basé sur les données sont utilisés par un 30 système informatique associé à l'unité ou au véhicule de diagraphie 146. La prédiction de l'usure du tubage provenant du modèle basé sur les données (ou des données apparentées telles qu'un avertissement) peut être affichée, par ex., sur un moniteur d'ordinateur. En outre, un système informatique utilisant le modèle basé sur la physique et le modèle basé sur les données peut comporter une interface utilisateur pour la visualisation, la sélection . 0 et l'ajustement des options du modèle basé sur la physique, des options du modèle basé sur les données, des options d'apprentissage, des options d'avertissement et/ou des options de validation des prédictions. Dans au moins certains modes de réalisation, un ordinateur associé à l'unité ou au véhicule de diagraphie 146 ou un autre ordinateur permet à un opérateur de forage d'ajuster les opérations de forage en se basant sur la prédiction de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur les données (ou des données apparentées telles qu'un avertissement). Les paramètres de forage ajustés peuvent s'appliquer après que les opérations d'achèvement du puits ajoutent une autre section de tubage additionnelle dans le trou de forage 112 et/ou après que des opérations de train de tiges positionnent un train de tiges dans le trou de forage 112. Dans au moins certains modes de réalisation, un journal de l'usure du tubage estimée à partir d'un modèle basé sur la physique et un journal de l'usure du tubage mesurée associé à un premier segment de trou de forage sont utilisés pour la calibration d'un modèle basé sur les données. Ensuite, un journal de l'usure du tubage estimé est obtenu à partir d'un modèle basé sur la physique. Le modèle basé sur les données calibré utilise le journal de l'usure de tubage estimée pour prédire l'usure du tubage pour un deuxième segment de trous de forage. S'il y a lieu, au moins un composant de forage peut être orienté en fonction de l'usure du tubage prédite. Une telle orientation peut être manuelle ou automatisée. En outre, l'ampleur des ajustements des paramètres de forage peut varier selon la vitesse d'usure ou d'autres calculs réalisés à l'aide de l'usure du tubage prédite. La FIG. 1C est un organigramme d'un système de forage directionnel illustratif (par ex., comme la FIG. 1A), même si les modules illustrés sont également grandement représentatifs d'un système de diagraphie câblé (par ex., comme la FIG. 1 B). Dans la FIG. 1C, une ou plusieurs commandes d'outil de fond de puits 202 (par ex., des processeurs) collecte des mesures provenant d'un jeu de capteurs de fond de puits 204. Des exemples de capteurs 204 comprennent des capteurs navigationels et des capteurs des paramètres de la formation. La sortie des capteurs 204 est numérisée et stockée dans un traitement de fond de puits optionnel pour comprimer les données, améliorer le rapport signal sur bruit et/ou pour obtenir des paramètres d'intérêt à partir des mesures. Dans au moins certains modes de réalisation, les capteurs de fond de trou 204 mesurent l'usure du tubage en utilisant des bobines électromagnétiques, des capteurs acoustiques et/ou des diagraphies multi-doigts. Un système de télémétrie 208 envoi au moins certaines des mesures ou des paramètres déduits vers un système de traitement 210 au niveau de la surface. Le système de traitement 210 peut également recueillir, enregistrer et traiter des mesures provenant des capteurs 212 sur et autour d'une plate-forme de forage (par ex., la plate-forme 2 de la FIG. 1A) en sus des mesures de fond de puits. Le système de traitement 210 envoie des informations pour l'affichage sur une interface d'utilisateur interactive 214. Des exemples d'informations qui peuvent être affichées comprennent, par ex., des journaux de mesure, un trajectoire de trous de forage, un trajectoire de tubage, un journal de l'usure du tubage prédite et des paramètres de forage recommandés pour réduire le risque d'une défaillance du tubage en-dessous d'un seuil. Le système de traitement 210 peut également accepter des entrées et des commandes de l'utilisateur et contrôler les opérations en réponse à de telles entrées pour, par ex., transmettre des commandes et des informations de configuration par système de télémétrie 208 vers les commandes d'outil 202. De telles commandes peuvent modifier les réglages d'un mécanisme d'orientation 206 ou d'autres paramètres de forage contrôlables. Comme il est illustré dans la FIG. 2, un tubage 52 peut comporter de multiples courbes donnant de multiples régions de contacts 17A-17E entre le train de tiges 8 et le tubage 52 lorsque le train de tiges 8 se déplace vers le haut dans un scénario de tension. L'ampleur de l'usure du tubage qui se produit en raison du contact entre le train de tiges 8 et le tubage 52 est affectée par le nombre de courbes le long du tubage 52, l'angle des courbes le long du tubage 52, la flexibilité du matériau du tubage, la flexibilité du matériau du train de tiges, le diamètre du tubage et le diamètre du train de tiges. En règle générale, un trajectoire de tubage ayant un trajectoire plus « coudé » aura plus d'usure du tubage. Dans au moins certains modes de réalisation, l'opérateur peut réduire l'usure du tubage en modifiant les paramètres de forage comprenant, sans limitation, la modification du profil du puits, la modification des paramètres pour réduire la force de contact, la modification des propriétés du matériel du train de tiges, du trépan ou du tubage pour un matériau de qualité supérieure, ou l'ajout des équipements de protection du train de tiges (non illustrés). Les équipements de protection du tuyau de forage comprennent une couverture qui enveloppe la circonférence du train de forage dans un manchon en plastique, et la surface externe du manchon ne tourne pas lorsque le train de tiges pivote, réduisant ainsi la force de contact et l'usure du tubage qui en résulte. La FIG. 3A illustre un scénario de tension 50 comme le montre la FIG. 2 avec plus de détails pour un train de tiges dans un tubage. Dans le scénario de tension 50, le train de tiges 8 est enlevé ou tiré dans une direction vers le haut 62 en relation avec le trou de forage 16. Le train de tiges 8, sous tension, créé une force normale 54A qui entraîne le contact d'une articulation 56 le long du train de forage 8 avec une paroi interne 60 du tubage 52, contribuant à l'usure du tubage. De façon importante, le trépan de forage du train de tiges 14 (illustré dans la FIG. 1A) contribue à la majeure partie de l'usure du tubage 52 au cours des opérations de forage. Au cours du temps, l'usure du tubage résultante gruge du matériau de tubage et peut dépasser un seuil 58 correspondant au seuil de l'intégrité du tubage. Une telle usure du tubage peut être continue ou se produire dans des zones isolées le long du tubage 52. Dans les deux cas, l'usure du tubage peut éventuellement entraîner une défaillance du tubage 52 de sorte que les fluides peuvent entrer ou s'échapper du tubage 52. La FIG. 3B est une vue en coupe d'un scénario de compression 75. Dans le scénario de compression 75, le train de tiges 8 est inséré ou poussé dans une direction vers le bas 66 en relation au trou de forage 16. Le train de tiges 8, sous tension, créé une force normale 54B qui entraîne le contact d'une articulation 56 le long du train de tiges 8 avec une paroi interne 64 du tubage 52, contribuant à l'usure du tubage. Au cours du temps, l'usure du tubage résultante gruge du matériau de tubage et peut dépasser un seuil 58 correspondant au seuil de l'intégrité du tubage. Une telle usure du tubage peut être continue ou se produire dans des zones isolées le long du tubage 52. Dans les deux cas, l'usure du tubage peut éventuellement entraîner une défaillance du tubage 52 de sorte que les fluides peuvent entrer ou s'échapper du tubage 52. Étant donné que la réparation d'un tubage tel que le tubage 52 est difficile, les procédés et les systèmes de prédiction de l'usure du tubage divulgués sont utilisés pour minimiser ou éviter la défaillance du tubage. Dans au moins certains modes de réalisation, la prédiction de l'usure du tubage implique l'obtention d'une estimation de l'usure du tubage d'un modèle basé sur la physique et l'application de l'estimation de l'usure du tubage comme une entrée dans un modèle basé sur des données. Le modèle basé sur des données génère un journal de l'usure du tubage prédite basé au moins en partie sur l'estimation de l'usure du tubage. En conformité avec au moins différents modes de réalisation, le modèle basé sur la physique qui estime l'usure du tubage peut expliquer les différentes trajectoires du tubage (voir la FIG. 2). De telles trajectoires de tubage peuvent être simulées par un logiciel et/ou peuvent être estimées à partir des données de position/d'orientation recueillies avec des outils de mesure lors du forage (MWD) ou de diagraphie lors du - 3027339 13 forage (LWD) au cours d'un procédé de forage et/ou avec des outils de diagraphie par câble. En outre, le modèle basé sur la physique qui estime l'usure du tubage peut expliquer différents scénarios de contact/de force (voir les FIG. 3A et 3B). Par ex., une force latérale (par ex., les forces normales 54A ou 54B dans les FIG. 3A et 3B) peuvent être estimées comme une fonction de la raideur de pliage et des diverses forces agissant sur un train de tiges à l'intérieur d'un tubage tel que la traînée visqueuse, le couple, la gravité, la flottaison, la compression et la vibration. Sans limitation, un modèle basé sur la physique peut également expliquer d'autres paramètres comprenant un facteur d'usure, une vitesse de rotation et une mesure de la durée de forage. La vitesse de rotation et la 10 durée de forage peuvent être mesurées par des capteurs en surface ou au fond du puits. Entre-temps, le facteur d'usure peut être basé sur des matériaux de tubage et des trains de tige et/ou peut être déduit des tests en laboratoire. Dans différents modes de réalisation, l'estimation de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur la physique peut être exprimée dans divers formats tels que volume 15 érodé, une profondeur de rainure, une épaisseur de la paroi du tubage, une marge de sécurité ou une probabilité d'une défaillance de l'intégrité. L'estimation de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé sur les données peut, de la même façon, être exprimée dans divers formats et peut ou non avoir le même format que l'estimation de l'usure du tubage fourni comme entrée au modèle basé sur les données. 20 La FIG. 3C illustre un outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 déployé le long d'un tubage 113 dans un trou de forage 112 pour mesurer l'usure du tubage. Dans au moins certains modes de réalisation, l'outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 peut être déployé sous forme d'un outil de diagraphie câblé (voir, par ex., la FIG. 113). Dans le cas des modes de réalisation de diagraphie par câble, l'alimentation en courant, la télémétrie 25 et le positionnement de l'outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 peuvent être soutenus par un logement de ligne de câble 142. Par ailleurs, certains outils de diamétrie de l'usure du tubage 154 peuvent correspondre à des outils de diagraphie en cours de forage (LWD). Pour les modes de réalisation de l'outil LWD, l'outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 peut faire partie d'un ensemble de fond de puits (BHA) (par ex., BHA 25 comme dans la 30 FIG. 1A). L'outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 utilise des capteurs 158 et possiblement une source de signal 156 pour mesurer directement ou indirectement une épaisseur de tubage 160 comme une fonction de la position le long du tubage 113. Pour une mesure acoustique de l'usure du tubage, la source de signal 156 émet un signal acoustique et les capteurs 158 reçoivent des réflexions acoustiques correspondantes. Le 4 timing des réflexions par rapport aux signaux acoustiques émis peut être utilisé pour déduire la position de la surface réfléchissante (la paroi du tubage). La position de la surface réfléchissante varie selon l'ampleur de l'usure du tubage. Pour une mesure électromagnétique de l'usure du tubage, la source de signal 156 émet un signal électromagnétique et des capteurs 158 détectent un champ magnétique correspondant. Étant donné que la puissance du champ magnétique détecté par les capteurs 158 est affectée par l'épaisseur du tubage 113, l'épaisseur du tubage peut être déduite des mesures du champ magnétique. En ce qui concerne la mesure par compas multi-doigts de l'usure du tubage, une source de signal 156 n'est pas nécessaire et les capteurs 158 mesurent des petits mouvements ou la tension des doigts (pointe) du compas qui sont tirés le long de la surface du tubage 113. L'épaisseur du tubage peut ensuite être déduite à partir du mouvement ou de la tension de variation des doigts du compas. Dans au moins certains modes de réalisation, un ou plusieurs journaux de l'usure du tubage mesurée provenant de l'outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 sont utilisés pour calibrer le modèle basé sur les données. Bien que des exceptions soient possibles, la disponibilité de journaux de l'usure du tubage mesurée pour calibrer un modèle basé sur les données est généralement limitée à cause du coût. Une fois calibré, le modèle basé sur les données est utilisé pour prédire l'usure du tubage sans l'utilisation des journaux de l'usure du tubage mesurée. Bien sûr, si d'autres journaux de l'usure du tubage mesurée sont disponibles, la calibration du modèle basé sur les données peut être mise à jour de façon correspondante. La FIG. 4 présente un processus illustratif 200 pour prédire l'usure du tubage lors d'une phase de planification de puits de forage. le processus 200 peut être implémenté par un ordinateur 38 (FIG. 1A) et/ou un autre ordinateur. Au niveau du bloc 202, les paramètres d'entrée et un journal de l'usure du tubage mesurée provenant d'un trou de forage adjacent sont obtenus. Au niveau du bloc 204, les attributs d'entrée et le journal de l'usure du tubage mesurée sont utilisées pour calibrer le modèle basé sur les données. La sortie au niveau du bloc 204 est un modèle de prédiction de l'usure du tubage calibré. Au niveau du bloc 206, des informations concernant les paramètres de la conception du forage et du profil du trou de forage sont obtenues. Au niveau du bloc 208, les informations concernant les paramètres de la conception du forage et du profil du trou de forage obtenues au niveau du bloc 206 sont appliquées à un modèle basé sur la physique pour obtenir un journal de l'usure du tubage estimée. Le modèle basé sur la physique peut être un de plusieurs modèles disponibles, par ex., un modèle d'énergie spécifique, un modèle de l'efficacité de l'usure linéaire, un modèle de l'usure du tubage non linéaire, un modèle Hertzien, un modèle d'usure par impact ou un modèle d'énergie du puits de forage. Au niveau du bloc 210, le modèle basé sur les données calibré obtenu au niveau du bloc 204 est utilisé pour générer un journal de l'usure du tubage prédite au moins en partie basé sur le journal de l'usure du tubage estimée obtenu au niveau du bloc 208. Au niveau du bloc 212, le journal de l'usure du tubage prédite et affiché ou stocké pour être utilisé par un planificateur de puits avant que ne débute le forage. La FIG. 5 présente un procédé illustratif 220 pour prédire l'usure du tubage au cours d'une phase de forage du puits de forage. Le procédé 220 peut être implémenté par un ordinateur (FIG. 1A) et/ou un autre ordinateur. Les paramètres d'entrée sont obtenus 10 au niveau du bloc 222. Les paramètres d'entrée peuvent correspondre à des paramètres de forage, des paramètres de la trajectoire du puits de forage, des paramètres des conditions de fond de puits, des attributs du tubage, des attributs du train de tiges et/ou d'autres paramètres utilisés par les modèles basés sur la physique. Au niveau du bloc 224, un modèle basé sur la physique est appliqué afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage 15 estimée basée sur les paramètres d'entrée obtenus au niveau du bloc 222. Encore une fois, le modèle basé sur la physique peut être un de plusieurs modèles disponibles, par ex., un modèle d'énergie spécifique, un modèle de l'efficacité de l'usure linéaire, un modèle de l'usure du tubage non linéaire, un modèle Hertzien, un modèle d'usure par impact ou un modèle d'énergie du puits de forage. L'usure du tubage est mesurée au niveau du bloc 20 226. Par ex., un journal de l'usure du tubage mesurée peut être obtenu en utilisant un outil de diamétrie de l'usure du tubage 154 déployé sous forme d'un outil LWD ou d'un outil de ligne de câble. Au niveau du bloc 228, le modèle de prédiction basée sur les données est calibré avec l'usure du tubage mesurée obtenu au niveau du bloc 226 et les paramètres d'entrée obtenus au niveau du bloc 222. Au niveau du bloc 230, le modèle basé sur les 25 données est appliqué pour générer un journal de l'usure du tubage prédite basé sur des paramètres d'entrée ultérieurs obtenus lors du forage. Au niveau du bloc 232, le journal de l'usure du tubage prédite est stocké ou affiché pour être utilisé par un opérateur de puits au cours des opération de forage. L'opérateur de forage peut, par ex., choisir d'ajuster les paramètres de forage contrôlables de sorte à réduire la probabilité d'une défaillance du 30 tubage. Dans certains modes de réalisation, une commande de forage et/ou ou des composants de forage (pour commander le poids sur le trépan, la vitesse de rotation, la vitesse de pénétration et/ou les paramètres du fluide de forage) peuvent être commandés automatiquement en conformité avec le journal de l'usure du tubage prédite ou des valeurs de sortie apparentées provenant du modèle basé sur les données. Par ailleurs, les suggestions de forage (par ex., réduire la vitesse de rotation par 10 %, réduire le poids sur le trépan par 5 %, changer la trajectoire pour réduire un angle coudé par 8 %) peuvent être présentées à un opérateur en conformité avec le journal de l'usure du tubage prédite. La FIG. 6 est une carte illustrative d'un type de journal de sortie de l'usure du tubage prédite provenant du modèle basé sur les données du bloc 230. Dans la FIG. 6, le volume d'usure (en pouce cubes) est rapporté comme une fonction de la profondeur mesurée. Le volume d'usure représenté dans la FIG. 6 peut être une estimation de l'usure du tubage existante, basé sur un jeu de paramètres d'entrée recueillis, ou une prédiction de la quantité de matériaux qui, basée sur un jeu de paramètres d'entrée proposée, sera 10 enlevée de la paroi interne du tubage en raison du contact entre le train de tiges et le tubage. La FIG. 7 est une carte illustrative semblable d'un autre type d'usure de tubage prédite en fonction de la profondeur, l'usure du tubage étant exprimée en termes de la profondeur de la rainure plutôt qu'en termes de volume d'usure de la Fig. 6. Dans 15 différents journaux, la profondeur de la rainure peut, par ailleurs, être représentée sous forme d'un pourcentage de l'épaisseur de la paroi usée, d'un pourcentage de l'épaisseur de la paroi restante ou d'un pourcentage de l'intégrité de la paroi détériorée. En conformité avec au moins certains modes de réalisation, les procédés et les systèmes divulgués apparentés à l'usure du tubage prédite peuvent être implémentés dans 20 un circuit électronique numérique, ou dans un logiciel informatique, un micrologiciel ou un matériel, comprenant les structures divulguées dans cette spécification et de leurs équivalents structuraux, ou dans des combinaisons d'un ou de plusieurs de ceux-ci. Les logiciels informatiques peuvent comprendre, par ex., un ou plusieurs modules d'instructions, codés sur un support de stockage lisible par ordinateur pour être exécuté 25 par, ou pour commander le fonctionnement, d'un dispositif de traitement de données. Des exemples de dispositif de stockage lisible par un ordinateur comprennent des dispositifs de mémoire en lecture seule (ROM), des dispositifs de mémoire à accès aléatoire (RAM), des dispositifs optiques (par ex., CD ou DVD), et des lecteurs de disquettes. Le terme « dispositif de traitement de données » englobe tous les types d'appareils, 30 de dispositifs et de machines pour le traitement des données, comprenant, comme exemple, un processeur programmable, un ordinateur, un système sur une puce, ou de multiples, ou des combinaisons de ceux-ci. Les dispositifs peut comprendre un circuit de logique spécialisée, par ex., un FPGA (circuit intégré prédiffusé programmable) ou un ASIC (circuit intégré à application spécifique). Les dispositifs peuvent également comprendre, en sus du matériel, un code qui créé un environnement d'exécution pour le programme informatique en question, par ex., un code qui constitue le micrologiciel du processeur, une pile de protocoles, un système de gestion de bases de données, un système de gestion de bases de données, un système d'exploitation, un environnement de durée d'exécution multiplateformes, une machine virtuelle ou une combinaison de l'un ou plusieurs de ceux-ci. Le dispositif et l'environnement d'exécution peuvent réaliser différentes infrastructures de modèles informatiques, telles que des services Web, et des infrastructures d'informatique distribuées et en grille. Un programme informatique (aussi appelé, programme, logiciel, application logicielle, script ou code) peut être écrit dans une quelconque forme de langage de programmation, y compris des langues compilées ou interprétées, déclaratives ou langues procédurales. Un programme informatique peut, mais pas nécessairement, correspondre à un fichier dans un système de fichiers. Un programme peut être stocké dans une partie d'un fichier qui contient d'autres programmes ou données (par ex., un ou plusieurs scripts stockés dans un document de langage de marquage), dans un fichier unique dédié au programme en question ou dans plusieurs fichiers coordonnés (par ex. les fichiers qui contiennent un ou plusieurs modules, des sous programmes ou des portions de code). Un programme informatique peut être déployé pour être exécuté sur un ordinateur ou de multiples ordinateurs qui sont localisés sur un site ou sur de multiples sites dispersés et connectés entre eux par un réseau de communication. Certains des processus et des flux logiques décrits dans cette spécification peuvent être réalisés par un ou plusieurs processeurs programmables exécutant l'un ou les plusieurs programmes informatiques pour générer des actions en traitant des données d'entrée et en générant une sortie. Les processus et les flux logiques peuvent également être réalisées par, et le dispositif peut être également implémenté sous forme de, par ex., un FPGA (circuit intégré prédiffusé programmable) ou un ASIC (circuit intégré à application spécifique). Les processeurs appropriés pour l'exécution d'un programme informatique comprennent, comme exemple, à la fois des microprocesseurs et des processeurs polyvalents et spécialisés d'un quelconque type d'ordinateur numérique. En générale, un processeur recevra des instructions et des données à partir d'une mémoire RAM ou d'une mémoire ROM, ou des deux. Un ordinateur comprend un processeur permettant d'exécuter des actions en conformité avec les instructions et un ou plusieurs dispositifs de mémoire pour stocker les instructions et les données. Un ordinateur peut également comprendre, ou peut être lié de façon fonctionnelle pour recevoir des données de et pour transférer des données à, ou les deux, à un ou plusieurs dispositifs de stockage de masse permettant de stocker des données, par ex., un disque magnétique, magnéto-optique, ou disque optique. Cependant, un ordinateur ne doit pas nécessairement comporter ces dispositifs. Les dispositifs appropriés pour stocker des instructions et des données d'un programme informatique comprennent toutes les formes de mémoire, des supports et des dispositifs non-volatiles, comprenant par ex., des dispositifs semi-conducteurs à mémoire (par ex.,EPROM, EEPROM, dispositif de mémoire Flash, et d'autres), disques magnétique (par ex., disque dur interne, disque amovible, et autres), disques magnéto- 10 optique, et disques CD-ROM et DVD-ROM. Le processeur et la mémoire peuvent être supplémentés par, ou incorporés dans, un circuit logique dédié. Afin d'assurer une interaction avec un utilisateur, les opérations peuvent être implémentées sur un ordinateur possédant un dispositif d'affichage (par ex., un moniteur, ou un autre type de dispositif d'affichage) pour afficher des informations à l'utilisateur et 15 un clavier et un dispositif de pointage (par ex., une souris, une boule de commande, une tablette, un écran tactile, ou un autre type de dispositif de pointage) à travers lequel l'utilisateur peut entrer des données dans l'ordinateur. D'autres types de dispositifs peuvent également être utilisés pour assurer une interaction avec un utilisateur ; par ex., une rétroaction provenant de l'utilisateur peut être sous forme d'une quelconque 20 rétroaction sensorielle, par ex., une rétroaction visuelle, une rétroaction accoustique, ou une rétroaction tactile, une entrée d'un utilisateur peut être reçue sous une forme quelconque, incluant l'audition, la voix ou une saisie tactile. En outre, un ordinateur peut interagir avec un utilisateur en envoyant des documents vers et en recevant des documents provenant d'un dispositif qui est utilisé par l'utilisateur ; par ex., en envoyant 25 des pages Web vers un navigateur ou un dispositif client de l'utilisateur en réponse aux requêtes provenant du navigateur Web. Un système informàtique peut comprendre un dispositif informatique unique, ou de multiples ordinateurs qui fonctionnent à proximité ou généralement à distance les uns des autres et qui communiquent habituellement à travers un réseau de communication. 30 Des exemples de réseaux de communication comprennent un réseau local (« LAN ») et un réseau étendu (« WAN »), un inter-réseau (par ex., l'Intemet), un réseau comprenant une liaison satellite, et des réseaux pair à pair (par ex., des réseaux pair à pair ad hoc). Une relation de client et de serveur peut être généré par des programmes informatiques qui sont exécutés sur les ordinateurs respectifs et qui possèdent une relation client serveur l'un vers l'autre. La FIG. 8 montre un système illustratif 300. Le système de prédiction 100 peut correspondre au système informatique 38 mentionné dans la FIG. 1A et/ou un autre système informatique impliqué dans l'obtention des paramètres d'entrée, l'obtention des journaux de l'usure du tubage, l'obtention de journaux de l'usure du tubage estimée provenant des modèles basés sur la physique, la calibration d'un modèle basé sur les données, l'utilisation d'un modèle basé sur les données calibré pour prédire l'usure d'un tubage et/ou l'utilisation de la prévision de l'usure du tubage provenant d'un modèle basé 10 sur les données pour planifier des puits futurs, pour ajuster les opérations de forage en temps réel ou pour réaliser d'autres tâches décrites ici. Le système 300 comprend un processeur 310, une mémoire 320, un dispositif de stockage 330 et un dispositif entrée/sortie 340. Chacun des composants 310, 320, 330 et 340 peut être interconnecté, par ex., avec un système de bus 350. Le processeur 310 peut 15 traiter des instructions destinées à être exécutées à l'intérieur du système 300. Dans certains modes de réalisation, le processeur 310 est un processeur à fil , un processeur à fils multiples, ou un autre type de processeur. Le processeur 310 peut traiter des informations stockées dans la mémoire 320, ou sur le dispositif de stockage 330. La mémoire 320 et le dispositif de stockage 330 peuvent stocker des informations à 20 l'intérieur du système informatique 300. Le dispositnl'entrée/de sortie 340 procure des opérations d'entrée/de sortie pour le système 300. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d'entrée/de sortie 340 peut comprendre un ou plusieurs dispositifs d'interfaces de réseau, par ex. une carte Ethernet ; un dispositif de communication en série ; un port RS-232 et/ou un dispositif 25 d'interfaces sans fil, par ex., une carte 802.11 , un modem sans fil 3G ou un modem sans fil 4G. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d'entrée/de sortie peut comporter des dispositifs de pilote configurés pour recevoir des données d'entrée et pour envoyer des données de sortie vers d'autres dispositifs d'entrée/de sortie, par ex., un clavier, une imprimante ou des dispositifs d'affichage 360. Dans certains modes de réalisation, des 30 dispositifs informatiques mobiles, des dispositifs de communication mobiles e d'autres dispositifs peuvent être utilisés. Les options divulguées pour la prédiction de l'usure du tubage ne doivent pas être interprétées comme des limitations de la portée de ce qui pourrait être revendiqué, mais plutôt comme des descriptions des caractéristiques spécifiques aux exemples particuliers. Certaines caractéristiques qui sont décrites dans cette spécification, dans le contexte de modes de réalisation distincts, peuvent également être combinées. Inversement, diverses caractéristiques qui sont décrites dans le contexte d'un mode de réalisation unique peuvent également être implémentées dans de multiples modes de réalisation ou dans une quelconque combinaison appropriée. De nombreuses autres modifications, équivalents et alternatifs seront apparents aux spécialistes du domaine une fois que la divulgation susmentionnée est totalement comprise. Il est envisagé que les revendications suivantes soient interprétées pour englober toutes les modifications, équivalents ou alternatifs de ce type lorsque c'est applicable. Les modes de réalisation divulgués ici comprennent A : Un procédé d'estimation de l'usure de tubage qui comprend l'obtention d'un jeu de paramètres d'entrée associé à la prolongation d'un trou de forage partiellement tubé, l'application du jeu de paramètres à un modèle basé sur la physique afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage estimée, l'utilisation d'un modèle basé sur les données pour générer un journal de l'usure du tubage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage estimé, et le stockage ou l'affichage des informations basées sur le journal de l'usure du tubage prédite. B : Un système d'estimation de l'usure de tubage qui comprend au moins un processeur, une mémoire en communication avec au moins l'un de traitement et de stockage des instructions qui, lorsqu'il est exécuté, permet à au moins un paramètre d'obtenir un jeu de paramètres d'entrée, l'application du jeu de paramètres d'entrée associé à la prolongation d'un trou de forage partiellement tubé à un modèle basé sur la physique afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage estimée, l'utilisation d'un modèle basé sur les données pour générer un journal de l'usure du tubage prédite basé au moins en partie sur ledit journal de l'usure du tubage estimée, et le stockage ou l'affichage des informations basées sur le journal de l'usure du tubage estimée. C : Système de forage qui comprend un processeur configuré pour obtenir un journal de l'usure du tubage estimée à partir d'un modèle basé sur la physique et un journal 30 de l'usure du tubage mesurée associé à un premier segment de puits de forage, la calibration d'un modèle basé sur les données utilisant le journal de l'usure du tubage estimée et le journal de l'usure du tubage mesurée, l'acquisition d'un journal de l'usure du tubage estimée suivant provenant d'un modèle basé sur la physique, utiliser le modèle basé sur les données calibré et le journal de l'usure du tubage estimée suivant afin de prédire l'usure du tubage pour un deuxième segment du puits de forage, et au moins un composant de forage en communication avec le processeur, dans lequel le processeur commande une opération de l'au moins un composant de forage en fonction du journal de l'usure du tubage prédite. Chacun des modes de réalisation A, B et C peuvent comporter un ou plusieurs des éléments additionnels suivants, dans une combinaison quelconque : Élément 1 : comprenant également la calibration du modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage associées à un trou de forage précédemment foré. Élément 2: comprenant également la calibration du modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage associées à un puits de forage qui est en cours de forage. Élément 3 : 10 comprenant également la calibration du modèle basé sur sur au moins un paramètre du puits de forage. Élément 4 : comprenant également la calibration du modèle basé sur au moins un paramètre de forage. Élément 5: le modèle basé sur les données est basé sur la régression. Élément 6 : comprenant également la comparaison d'au moins certains des journaux de l'usure du tubage prédite à un seuil prédéterminé et l'affichage d'un 15 avertissement basé sur la comparaison. Élément 7 : dans lequel ladite utilisation du modèle basé sur les données se fait au cours de la planification d'un puits de forage et dans lequel le procédé comprend également la modification d'un plan de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage prédite. Élément 8 : dans lequel le plan de forage modifié comprend au moins une limite modifiée basée sur au moins un 20 paramètre de forage choisi dans la liste composée du poids sur le trépan, de la vitesse de rotation, de la vitesse de pénétration et du couple. Élément 9 : dans lequel le plan de forage modifié comprend au moins un paramètre modifié comprenant la modification du profil du puits, la modification des paramètres de forage afin de réduire la force de contact, la modification des propriétés du matériau et l'ajout des équipements de 25 protection du train de forage. Élément 10 : dans lequel ladite utilisation du modèle basé sur les données se fait au cours de la phase de forage d'un puits de forage et dans lequel le procédé comprend également la modification d'un paramètre de forage pour un puits en cours de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage prédite. Élément il : dans lequel le modèle basé sur la physique correspond à au moins un modèle 30 d'énergie spécifique, un modèle de l'efficacité de l'usure linéaire, un modèle de l'usure du tubage non linéaire, un modèle Hertzien, un modèle d'usure par impact ou un modèle d'énergie du puits de forage. Élément 12 : dans lequel le journal de l'usure du tubage prédite est une fonction d'au moins une valeur de l'usure du tubage choisi d'une liste composée d'un volume érodé, d'une profondeur de rainure, d'une épaisseur de paroi, d'une marge de sécurité ou d'une probabilité d'une défaillance de l'intégrité. Élément 13 : dans lequel les instructions commandent à l'au moins un processeur de calibrer le modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage associées à un trou de forage précédemment foré. Élément 14 : dans lquel les instructions commandent à l'au moins un processeur de calibrer le modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage associées à un trou de forage en cours de forage. Élément 15 : dans lquel les instructions commandent également au processeur de calibrer le modèle basé sur au moins l'un d'un paramètre de puits de forage ou d'un paramètre de forage. Élément 16 : dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de comparer au moins une partie du journal de l'usure du tubage prédite à un seuil prédéterminé et d'afficher une comparaison basé sur la comparaison. Élément 17 : dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de modifier un plan de forage pour un puits de forage futur basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage prédite. Élément 18 : dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de modifier un plan de forage pour un puits de forage en cours de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage prédite. De nombreuses modifications et variations seront apparentes aux spécialistes du domaine une fois que la divulgation susmentionnée est totalement comprise. Il est envisagé que les revendications suivantes soient interprétées pour englober toutes les modifications et variations de ce type. REVENDICATIONS1. Procédé de l'estimation de l'usure d'un tubage (52) comprenant : l'obtention par un outil de diagraphie (28) et/ou d'autres capteurs d'un jeu de paramètres d'entrée associé à la prolongation d'un trou de forage (16) partiellement tubé.; l'application du jeu de paramètres d'entrée à un modèle basé sur la physique afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage (52) estimée ; et l'utilisation du modèle basé sur les données pour générer un journal de l'usure du tubage (52) prédite basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52) estimée ; et le stockage ou l'affichage des informations basées sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite. 2. Procédé de la revendication 1, comprenant également la calibration du modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage (52) associées à un trou de forage (16) 15 précédemment foré. 3. Procédé de la revendication 1, comprenant également la calibration du modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage (52) associées à un trou de forage (16) en cours de forage. 4. Procédé de la revendication 1, comprenant également la calibration du modèle basé sur 20 sur au moins un paramètre du puits de forage. 5. Procédé de la revendication 1, comprenant également la calibration du modèle basé sur sur au moins un paramètre de forage. 6. Procédé de la revendication 1, dans lequel modèle basé sur les données est basé sur la régression. 25 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant également la comparaison d'au moins certains des journaux de l'usure du tubage (52) prédite à un seuil prédéterminé et l'affichage d'un avertissement basé sur la comparaison. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ladite utilisation du modèle basé sur les données se fait au cours de la planification d'un puits de forage, et 30 dans lequel le procédé comprend également la modification d'un plan de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite. 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le plan de forage modifié comprend au moins une limite modifiée sur au moins un paramètre de forage choisi dans la listecomposée du poids sur le trépan, de la vitesse de rotation, de la vitesse de pénétration et du couple. 10. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le plan de forage modifié comprend au moins un paramètre modifié comprenant la modification du profil du puits, la 5 modification des paramètres de forage afin de réduire la force de contact, la modification des propriétés du matériau et l'ajout des équipements de protection du train de forage. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ladite utilisation du modèle basé sur les données se fait au cours de la phase de forage d'un puits de forage et dans lequel le procédé comprend également la modification d'un paramètre de forage 10 pour un puits en cours de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite, la modification des matériaux de forage et l'ajout d'équipements de protection du train de tiges. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le modèle basé sur la physique correspond à au moins un modèle d'énergie spécifique, un modèle de 15 l'efficacité de l'usure linéaire, un modèle de l'usure du tubage (52) non linéaire, un modèle Hertzien, un modèle d'usure par impact ou un modèle d'énergie du puits de forage. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le journal de l'usure du tubage (52) prédite est une fonction d'au moins une valeur de l'usure du tubage (52) choisi d'une liste composée d'un volume érodé, d'une profondeur de rainure, d'une 20 épaisseur de paroi, d'une marge de sécurité ou d'une probabilité d'une défaillance de l'intégrité. 14. Système de l'estimation de l'usure d'un tubage (52) comprenant : au moins un processeur ; une mémoire en communication avec au moins un processeur et des instructions de 25 stockage qui, lorsqu'elles sont exécutées, permettent au processeur : d'obtenir un jeu de paramètres d'entrée associé à la prolongation d'un trou de forage (16) partiellement tubé ; d'appliquer un jeu de paramètres d'entrée à un modèle basé sur la physique afin d'obtenir un journal de l'usure du tubage (52) estimée; et 30 d'utiliser un modèle basé sur les données pour générer un journal de l'usure du tubage (52) prédite basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52i estimée ; et de stocker ou d'afficher des informations basées sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite. 15. Système de la revendication 14, dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de calibrer le modèle basé sur les données des mesures de l'usure du tubage (52) associées à un trou de forage (16) précédemment foré. 16. Système de la revendication 14, dans lequel les instructions commandent à l'au moins 5 un processeur de calibrer le modèle basé sur les données sur les mesures de l'usure du tubage (52) associées à un trou de forage (16) en cours de forage. 17. Système de la revendication 14, dans lequel les instructions commandent également au processeur de calibrer le modèle basé sur au moins l'un d'un paramètre de puits de forage et d'un paramètre de forage. 10 18. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de comparer au moins une partie du journal de l'usure du tubage (52) prédite à un seuil prédéterminé et d'afficher un avertissement basé sur la comparaison. 19. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, dans lequel les 15 instructions commandent également à l'au moins un processeur de modifier un plan de forage pour un puits de forage futur basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite. 20. Système selon l'une quelconque des revendications 14 à 17, dans lequel les instructions commandent également à l'au moins un processeur de modifier un paramètre 20 de forage pour un puits de forage en cours de forage basé au moins en partie sur le journal de l'usure du tubage (52) prédite. 21. Système de forage, comprenant : un processeur configuré pour obtenir un journal de l'usure du tubage (52) estimée à partir d'un modèle basé sur la physique et un journal de l'usure du tubage (52) mesurée 25 associé à un premier segment de trou de forage (16), la calibration d'un modèle basé sur les données utilisant le journal de l'usure du tubage (52) estimée et le journal de l'usure du tubage (52) mesurée, pour acquérir un journal de l'usure du tubage (52) estimée suivant provenant d'un modèle basé sur la physique, et d'utiliser le modèle basé sur les données calibré et le journal de l'usure du tubage (52) estimée suivant afin de prédire l'usure du 30 tubage (52) pour un deuxième segment du puits de forage ; et au moins un composant de forage en communication avec le processeur, dans lequel le processeur commande une opération de l'au moins un composant de forage en fonction du journal de l'usure du tubage (52) prédite.