Brevet FR3027615A1 — publié le 20160429

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine général du bâtiment. Elle concerne plus particulièrement un bloc de construction pour la réalisation de murs, et plus généralement de tous types de structures maçonnées (maisons, bâtiments, etc...) ; elle concerne encore la structure maçonnée obtenue par l'assemblage de tels blocs de construction. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les structures maçonnées sont classiquement constituées de blocs qui sont assemblés entre eux par divers types de liants. Les blocs les plus courants sont soit des parpaings, réalisés en béton (y compris le béton allégé), soit des briques, réalisées en terre cuite. La tenue au feu de tels blocs de construction constitue un enjeu majeur dans les constructions modernes. En effet, en pratique, deux phénomènes sont en particulier susceptibles d'être observés lors d'un incendie : - un phénomène thermique, à savoir un transfert de chaleur depuis la face des blocs exposée au feu, vers la face opposée, et - un phénomène mécanique, à savoir une dégradation de la face exposée au feu par un phénomène d'« écaillage », voire une rupture de la structure de part en part. En particulier, le phénomène de « écaillage » génère une rupture, localisée et diffuse, des parois exposées au feu, pouvant alors conduire à une perte d'étanchéité du mur, voire à une perte d'intégrité mécanique. Par conséquent, la conception des blocs de construction doit tenir compte de trois principaux paramètres : - la capacité portante : la structure maçonnée doit être conçue et réalisée de façon qu'elle conserve sa fonction de portance, cela même pendant une exposition au feu ; - l'étanchéité : la structure maçonnée doit être conçue et réalisée de façon qu'elle ne produit aucune perte d'étanchéité, afin de prévenir le passage des flammes et des gaz chauds, ainsi que l'apparition de flammes sur le côté non exposé ; - l'isolation : la structure maçonnée doit être conçue et réalisée de façon qu'elle ne produit aucune ou pratiquement aucune perte d'isolation, afin de limiter la montée en température de la face exposée dans les limites de niveau spécifiées. OBJET DE L'INVENTION Dans ce contexte, la présente invention concerne une nouvelle structure pour un bloc de construction. Le bloc de construction en question, pour la réalisation d'une structure maçonnée (en particulier un mur), comporte un corps de structure qui comporte plusieurs rangées d'alvéoles et qui présente une forme parallélépipédique comprenant : - des faces de dessus et de dessous, parallèles entre elles, - deux faces latérales, et - deux parois frontales, parallèles ou approximativement parallèles entre elles, lesquelles parois frontales comportent chacune deux faces opposées : - une face extérieure, à l'opposé des alvéoles, et - une face intérieure, agencée le long d'une rangée frontale d'alvéoles ; et selon l'invention, l'une au moins des faces de l'une au moins des deux parois frontales est recouverte par une couche d'un matériau résistant au feu Ce nouveau bloc de construction a l'intérêt de constituer une pièce monobloc qui présente des réponses intrinsèques au feu améliorées, aussi bien thermiques que mécaniques, par rapport aux blocs de construction traditionnels. Un tel bloc de construction, comportant une couche intrinsèque résistante au feu, a en plus l'intérêt d'accélérer la construction d'une structure maçonnée destinée à présenter une résistance au feu optimale. Un tel bloc de construction permet également de laisser le choix quant à l'isolant thermique complémentaire qui est rapporté ultérieurement pour recouvrir la structure maçonnée obtenue, notamment sur sa nature (résistant ou non au feu) et sa position (intérieure ou extérieure à la structure maçonnée). Une telle structure de bloc de construction est en plus susceptible d'améliorer les caractéristiques thermique et/ou acoustique intrinsèques de la structure maçonnée obtenue. Selon d'autres caractéristiques de réalisation intéressantes : - le matériau résistant au feu est choisi parmi : les matériaux ignifuges, avantageusement le plâtre ou le mortier, ou les matériaux intumescents, avantageusement les peintures intumescentes, ou les matériaux isolants thermiques, avantageusement un matériau isolant thermique fibreux, par exemple une laine de roche, ou un matériau isolant thermique mousseux, par exemple une mousse minérale ; - la face extérieure de l'une au moins des deux parois frontales est recouverte par la couche du matériau résistant au feu ; dans ce cas, la couche du matériau résistant au feu a de préférence une épaisseur inférieure à 15 mm ; - la face intérieure de l'une au moins des deux parois frontales est recouverte par la couche du matériau résistant au feu ; - les faces intérieure et extérieure de l'une au moins des deux parois frontales sont recouvertes par une couche du matériau résistant au feu ; - le cas échéant, la couche du matériau résistant au feu remplit, entièrement, chacune des alvéoles formant la rangée frontale d'alvéoles ; - seule l'une des faces, de préférence la face extérieure, de l'une des deux parois frontales est recouverte par la couche de matériau résistant au feu. Les alvéoles de ce bloc de construction peuvent déboucher au niveau des faces de dessus et/ou de dessous dudit corps de structure, ou au niveau des faces latérales du corps de structure. D'autre part, l'épaisseur de ce bloc de construction, y compris ladite au moins une couche d'un matériau résistant au feu, est de préférence comprise entre 19 et 21 cm, et encore de préférence de l'ordre de 20 cm. La présente invention concerne encore une structure maçonnée obtenue par l'assemblage de blocs de construction tels que décrits ci-dessus. Elle concerne encore un procédé pour la fabrication de tels blocs de construction, comprenant : - une étape de fourniture d'un corps de structure, dépourvu de la ou des couches de matériau résistant au feu, puis - une étape d'application d'au moins une couche de matériau résistant au feu sur l'une au moins des faces de l'une au moins des deux parois frontales dudit corps de structure. L'invention concerne également un procédé pour la construction d'une structure maçonnée, lequel procédé consiste : - à fournir des blocs de construction selon l'invention, et - à poser successivement chaque bloc de construction pour former ladite structure maçonnée, le cas échéant avec un sens de pose dans lequel la paroi frontale associée à la couche de matériau résistant au feu est orientée du côté intérieur de ladite structure maçonnée. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La présente invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante en relation avec les figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un bloc de construction selon l'invention, dans lequel seule l'une des faces extérieures de son corps de structure est recouverte d'une couche d'un matériau résistant au feu ; - la figure 2 représente, vu de dessus, un second mode de réalisation d'un bloc de construction selon l'invention, dans lequel chacune des deux faces extérieures de son corps de structure est recouverte d'une couche d'un matériau résistant au feu ; - la figure 3 représente, vu de dessus, un troisième mode de réalisation d'un bloc de construction selon l'invention, dans lequel le matériau résistant au feu remplit une rangée frontale d'alvéoles ; - la figure 4 représente, vue de dessus et schématiquement, une structure maçonnée obtenue par l'assemblage de blocs de construction selon le premier mode de réalisation décrit ci-dessus en relation avec la figure 1. Les blocs de construction 1 selon l'invention, illustrés sur les figures 1 à 3, sont adaptés à la réalisation d'une structure maçonnée 10 (décrite ci- après en relation avec la figure 4). Par « structure maçonnée », on entend en particulier un mur, et plus généralement toute autre structure obtenue par l'assemblage de tels blocs de construction, par exemple une maison ou un bâtiment. Le bloc de construction 1, illustré sur les figures 1 à 3, comporte un corps de structure 2 qui est réalisé dans un matériau adapté à participer à la capacité portante, l'étanchéité et l'isolation d'une structure maçonnée. Le corps de structure 2 peut ainsi être réalisé en terre cuite, pour former un bloc de construction de type brique. De manière alternative, le corps de structure 2 peut être réalisé en béton, de sorte que le bloc de construction soit de type parpaing (ou bloc- béton). Ce corps de structure 2 présente une forme générale parallélépipédique comprenant : - une face de dessous (non représentée) et une face de dessus 3, planes et parallèles entre elles, destinées à s'étendre horizontalement au sein de la structure maçonnée 10, - deux faces latérales 4, destinées à s'étendre verticalement et dans l'épaisseur de la structure maçonnée 10, et - deux parois frontales 5, parallèles ou au moins approximativement parallèles entre elles, destinées à s'étendre verticalement pour former les côtés intérieur 10a et extérieur 10b de la structure maçonnée 10. Les deux faces latérales 4 de chaque bloc de structure 2 sont ici complémentaires l'une par rapport à l'autre, pour permettre un emboîtement par juxtaposition latérale avec un bloc de construction 1 identique. En particulier, sur les figures 1 à 3, une première face latérale 41 et une seconde face latérale 42 du corps de structure 2 comportent respectivement une structure de type mortaise (à gauche) et une structure de type tenon (à droite). Ces faces latérales 4 pourraient présenter toute autre forme souhaitée. Chaque paroi frontale 5 du corps de structure 2 comporte deux faces opposées : - une face extérieure 51, orientée à l'opposée de l'autre paroi frontale 5 du corps de structure 2, et - une face intérieure 52, orientée vers l'autre paroi frontale 5 du corps de structure 2. La face extérieure 51 est ici du type peignée, c'est-à-dire pourvue d'une pluralité de gorges verticales 511 qui sont agencées parallèlement les unes par rapport aux autres et qui s'étendent entre les faces de dessus et de dessous du corps de structure 2. Ces gorges 511 ont par exemple une profondeur et une largeur comprise entre 2 et 5 mm. De manière alternative, la face extérieure 51 pourrait présenter tout autre aspect, par exemple un aspect lisse. Le corps de structure 2 comporte encore plusieurs alvéoles 6, traversantes ou borgnes. Ces alvéoles 6 sont ici traversantes et elles débouchent au niveau des faces de dessus et de dessous du corps de structure 2 du bloc de construction 1. De manière alternative, les alvéoles peuvent être de type borgne, débouchant uniquement au niveau de la face de dessus ou de la face de dessous. Encore de manière alternative, non représentée, les alvéoles peuvent déboucher au niveau des faces latérales 4 du corps de structure 2 du bloc de construction 1. Ces alvéoles 6 sont agencées selon plusieurs rangées qui sont réparties parallèlement aux parois frontales 5 du corps de structure 2. En particulier, la face intérieure 52 de chaque paroi frontale 5 délimite une rangée frontale 61 d'alvéoles 6. Chaque alvéole 6 de cette rangée frontale 61 est ainsi délimitée par un ensemble de faces (figure 3) : - une face extérieure 611, correspondant à une partie de la face intérieure 52 de la paroi frontale 5 associée, - deux faces latérales 612, en regard l'une de l'autre et parallèles aux faces latérales 4 du corps de structure 2, et - une face de fond 613, agencée en regard de la face intérieure 52 de la paroi frontale 5. Le bloc de construction 1 selon l'invention consiste en une structure monobloc et composite qui comporte, de manière intrinsèque, une résistance accrue au feu. 3 0 2 76 1 5 7 Par « résistance accrue au feu », on entend en particulier une amélioration de sa réponse thermique et/ou de sa réponse mécanique. Par « amélioration de sa réponse thermique et/ou de sa réponse mécanique », on entend en particulier : 5 - une réduction du transfert de chaleur depuis la face du bloc 1 exposée au feu, vers le reste du bloc 1 (réponse thermique), et/ou - une résistance accrue aux dégradations de la face exposée au feu par « écaillage », voire une résistance accrue à la rupture (réponse mécanique). 10 Pour cela, selon l'invention, l'une au moins des faces 51, 52 de l'une au moins des parois frontales 5 est recouverte par une couche 7 d'un matériau résistant au feu (dite encore « couche anti-feu ») qui est réalisée dans un matériau différent de celui constituant le corps de structure 2. Sans être limitée par aucune théorie, cette structure du bloc 1 lui 15 confère une amélioration de sa réponse thermique, qui s'accompagne alors d'une amélioration de sa réponse mécanique. Ce bloc de construction 1 selon l'invention comporte, de manière intrinsèque, une résistance accrue au feu en comparaison d'un même corps de structure dépourvu de la couche de matériau résistant au feu. 20 Par « couche », on entend en particulier un matériau qui est rapporté sur (ou au moins à proximité de) l'une des faces 51, 52 d'une paroi frontale 5 du corps de structure 2 et qui recouvre toute (ou pratiquement toute) la surface de la face 51, 52 correspondante. Par « résistant au feu », on entend en particulier un matériau 25 incombustible, avantageusement choisi parmi les matériaux appartenant aux classes suivantes : - la classe MO selon la norme NF P92-507, ou - les classes Al ou A2 selon la norme EN 13105-1. Par exemple, le matériau résistant au feu est choisi parmi : 30 - les matériaux ignifuges, avantageusement le plâtre ou le mortier, - les matériaux intumescents, avantageusement les peintures intumescentes, ou - les matériaux isolants thermiques, avantageusement les matériaux isolants thermiques fibreux, tels que la laine minérale (par exemple la laine de roche) ou les matériaux isolants thermiques mousseux, par exemple une mousse minérale. Selon le cas, le matériau résistant au feu est rapporté : - directement (l'adhérence s'effectuant directement entre le corps de structure 2 et la couche 7 de matériau résistant au feu), ou - indirectement, par le biais notamment de moyens adhésifs. Différents modes de réalisation du bloc de construction 1 selon l'invention peuvent ainsi être envisagés. Par exemple : - la face extérieure 51 de l'une des deux parois frontales 5, voire des deux parois frontale 5, est recouverte par une couche 7 d'un matériau résistant au feu ; - la face intérieure 52 de l'une des deux parois frontales 5, voire des deux parois frontales 5, est recouverte par une couche 7 d'un matériau résistant au feu ; - les faces extérieure 51 et intérieure 52 de l'une des deux parois frontales 5, voire des deux parois frontales 5, sont recouvertes par une couche 7 d'un matériau résistant au feu ; - la face extérieure 51 de l'une des deux parois frontales 5 et la face intérieure 52 de l'autre des deux parois frontales 5 sont recouvertes par une couche 7 d'un matériau résistant au feu. De manière avantageuse, les rangées d'alvéoles 6 de ce bloc de construction 1, à l'exception des rangées frontales 61 le cas échéant, restent vides (sans remplissage avec le matériau résistant au feu ; c'est-à-dire encore remplies d'air). En l'espèce, selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, la face extérieure 51 de l'une des deux faces frontales 5 est recouverte par la couche du matériau résistant au feu 7a « extérieure ». Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 2, la face extérieure 51 de chacune des deux parois frontales 5 est recouverte par une telle couche de matériau résistant au feu 7a « extérieure ». Les alvéoles 6 de ces blocs de construction 1 selon les premier et second modes de réalisation sont vides. Dans le cas d'un tel agencement « extérieur », la couche de matériau résistant au feu 7a comporte deux faces opposées : - une face intérieure 71, adhérant à la face extérieure 51 de la paroi frontale 5 associée, et - une face extérieure 72, libre, formant la face extérieure libre du bloc de construction 1. Le bloc de construction 1 comporte ainsi deux faces extérieures libres 11 qui sont chacune constituées par la face extérieure 51 d'une paroi frontale 5, ou le cas échéant, par la face extérieure 72 de la couche de matériau résistant au feu 7a rapportée. La face intérieure 71 de la couche de matériau résistant au feu 7a adhère de manière optimale avec la face extérieure 51 de la paroi frontale 5 associée, notamment grâce à l'aspect « peigné » de cette dernière. Cette couche extérieure de matériau résistant au feu 7a a une épaisseur inférieure à 15 mm. Par « épaisseur », on entend en particulier la distance séparant les deux faces 71 et 72 de cette couche de matériau résistant au feu 7. Une telle couche « extérieure » de matériau résistant au feu 7a est avantageusement choisie parmi : - les matériaux ignifuges, par exemple le plâtre ou un mortier, ou - les matériaux intumescents, avantageusement les peintures intumescentes. Par « peintures intumescentes », on entend en particulier un produit thermoplastique qui gonfle sous l'action de la chaleur, pour former une mousse microporeuse isolante. Une telle couche « extérieure » de matériau résistant au feu 7a a en particulier pour intérêt de conférer une résistance accrue aux dégradations par « écaillage » de la paroi frontale 5 équipée, voire une résistance accrue à la rupture (réponse mécanique). Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 3, la face intérieure 52 de l'une des parois frontales 5 est recouverte par la couche « intérieure » du matériau résistant au feu 7b. Cette couche intérieure de matériau résistant au feu 7b remplit alors de préférence chacune des alvéoles 6 formant la rangée frontale d'alvéoles 61. 302 7 6 1 5 10 De préférence, les autres rangées d'alvéoles 6 de ce bloc de construction 1 (autres que la rangée frontale d'alvéoles 61 remplie) sont vides. De manière alternative, certaines autres rangées d'alvéoles 6 de ce 5 bloc de construction 1, avantageusement juxtaposées avec la rangée frontale d'alvéoles 61 remplie, peuvent également être remplies avec un matériau résistant au feu 7b. En l'occurrence, la couche intérieure de matériau résistant au feu 7b remplit totalement l'épaisseur et la hauteur des alvéoles 6 de cette rangée 10 frontale d'alvéoles 61. Dans ce cas, le matériau résistant au feu consiste avantageusement en un matériau isolant thermique, à savoir par exemple une laine minérale (de préférence une laine de roche) ou une mousse minérale ou du plâtre. Au sein de chaque alvéole 6, si nécessaire, ce matériau isolant 15 thermique est avantageusement solidarisé, par le biais de moyens adhésifs, avec les faces 612, 613 autres que sa face extérieure 611 (correspondant à la face intérieure 52 de la paroi frontale 5). Ainsi, le matériau isolant thermique est avantageusement solidarisé uniquement avec les faces latérales 612 et/ou la face de fond 613 de 20 l'alvéole 6 associée. Les moyens adhésifs susceptibles d'être utilisés consistent par exemple en une colle organique ou en une colle minérale. De manière alternative, le matériau isolant thermique est rapporté à force (pour la laine de roche) ou par coulage (pour le plâtre, le mortier ou la 25 mousse minérale). Cet assemblage vise à préserver une protection maximale au feu du bloc de construction 1, cela en favorisant un maintien en position du matériau isolant thermique lors d'un phénomène d'écaillage de la paroi frontale 5 soumise à l'incendie. 30 Selon une variante de réalisation, non représentée, les deux rangées frontales d'alvéoles 61 du bloc de construction 1 sont chacune munies d'une couche intérieure de matériau résistant au feu 7b. Selon encore une autre forme de réalisation non représentée, le bloc de construction 1 selon la figure 3 comporte en plus une face extérieure 51 de paroi frontale 5 (associée à la couche intérieure de matériau résistant au 3 0 2 76 1 5 11 feu 7) qui est recouverte par une couche extérieure de matériau résistant au feu 7a tel que décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 et 2. De manière générale, l'épaisseur du bloc de construction 1 (c'est-à- dire la distance entre ses deux faces libres 11), le cas échéant y compris la 5 ou les couches extérieures de matériau résistant au feu 7a, est avantageusement comprise entre 19 et 21 cm, de préférence de l'ordre de 20 cm. Le corps de structure 2 comporte ainsi une épaisseur qui est inférieure à celle d'un corps de structure classique (dépourvu de la couche 10 de matériau résistant au feu). Plus précisément, l'épaisseur du corps de structure 2 (la distance entre ses faces extérieures 51) est réduite de sorte à compenser la surépaisseur provenant de la ou des couches de matériau résistant au feu 7a extérieures. 15 Le bloc de construction 1 selon l'invention consiste ainsi en une pièce ou un élément monobloc qui comporte, de manière intrinsèque, des moyens complémentaires lui conférant une résistance au feu accrue (au niveau de sa réponse mécanique et/ou de sa réponse thermique). En pratique, les blocs de construction 1 selon l'invention peuvent être 20 obtenus par un procédé mettant en oeuvre : - une étape de fourniture d'un corps de structure 2, dépourvu de la ou des couches de matériau résistant au feu 7, puis - une étape d'application d'au moins une couche de matériau résistant au feu 7 sur l'une au moins des faces 51, 52 de l'une au moins des parois 25 frontales 5 dudit corps de structure 2 pour l'obtention du bloc de construction 1, comme décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 3. Cette dernière étape d'application est adaptée à façon par une technique appropriée, notamment en fonction des caractéristiques de la couche rapportée de matériau résistant au feu 7, par exemple : 30 - au rouleau, pinceau ou projeté pour une peinture intumescente, ou - coulé pour le plâtre, le mortier ou la mousse minérale, ou - insertion à force ou projeté en vrac puis consolidé pour des blocs de laine minérale. Pour la construction d'une structure maçonnée 10, tel qu'illustré sur la figure 4 de manière très schématique, les blocs de construction 1 sont juxtaposés les uns par rapport aux autres de manière classique en soi. Les joints sont classiques en soi, réalisés à partir d'un liant adapté : ils peuvent être minces (collés) ou épais (mortier traditionnel) ; les joints verticaux peuvent être remplis ou non remplis (joints vides ou secs). Chaque bloc de construction 1 est avantageusement rapporté avec un sens de pose déterminé. En particulier, chaque bloc de construction 1 est rapporté de sorte que la paroi frontale 5 équipée de la couche de matériau résistant au feu 7 (extérieure 7a ou intérieure 7b), soit orientée d'un côté « intérieur » 10a de la structure maçonnée 10 qui est destiné à correspondre par exemple à l'intérieur du bâtiment final. Plus généralement, les blocs de construction 1 sont orientés de sorte que la couche de matériau résistant au feu 7 (extérieure 7a ou intérieure 7) vienne du côté qui est le plus susceptible de subir un incendie. La structure maçonnée 10 obtenue comporte ainsi directement un revêtement ou parement de protection au feu, qui lui confère une résistance améliorée (mécanique et/ou thermique) en cas d'incendie. La mise en oeuvre de tels blocs de construction 1 a encore pour intérêt d'accélérer la construction d'une structure maçonnée 10, notamment en évitant la pose ultérieure d'une couche de matériau résistant au feu sur le site de construction. REVENDICATIONS- 1.- Bloc de construction pour la réalisation d'une structure maçonnée, en particulier un mur, lequel bloc de construction (1) comporte un corps de structure (2) qui comporte plusieurs rangées d'alvéoles (6) et qui présente une forme parallélépipédique comprenant : - des faces de dessus et de dessous, parallèles entre elles, - deux faces latérales (4), et - deux parois frontales (5), parallèles ou approximativement parallèles entre elles, lesquelles parois frontales (5) comportent chacune deux faces opposées : - une face extérieure (51), et - une face intérieure (52), agencée le long d'une rangée frontale (61) d'alvéoles (6), caractérisé en ce que l'une au moins des faces (51, 52) de l'une au moins des deux parois frontales (5) est recouverte par une couche d'un matériau résistant au feu (7). 2.- Bloc de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau résistant au feu est choisi parmi : - les matériaux ignifuges, avantageusement le plâtre ou le mortier, ou - les matériaux intumescents, avantageusement les peintures intumescentes, ou - les matériaux isolants thermiques, avantageusement un matériau isolant thermique fibreux ou un matériau isolant thermique mousseux. 3.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la face extérieure (51) de l'une au moins des deux parois frontales (5) est recouverte par la couche du matériau résistant au feu (7a). 4.- Bloc de construction selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couche du matériau résistant au feu (7a) a une épaisseur inférieure à 15 mm. 5.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la face intérieure (52) de l'une au moins des deux parois frontales (5) est recouverte par la couche du matériau résistant au feu (7b). 6.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les faces intérieure (51) et extérieure (52) de l'une au moins des deux parois frontales (5) sont recouvertes par une couche du matériau résistant au feu (7a, 712). 7.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la couche du matériau résistant au feu (7b) remplit intégralement les alvéoles (6) formant la rangée frontale d'alvéoles (61). 8.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que seule l'une des faces (51, 52), de préférence la face extérieure (51), de l'une des deux parois frontales (5) est recouverte par la couche de matériau résistant au feu (7). 9.- Bloc de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que son épaisseur, y compris ladite au moins une couche d'un matériau résistant au feu (7), est comprise entre 19 et 21 cm, de préférence de l'ordre de 20 cm. 10.- Structure maçonnée (10) obtenue par l'assemblage de blocs de construction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9. 11.- Procédé pour la fabrication d'un bloc de construction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de fourniture d'un corps de structure (2), dépourvu de la ou des couches de matériau résistant au feu (7), puis - une étape d'application d'au moins une couche de matériau résistant au feu (7) sur l'une au moins des faces (51, 52) de l'une au moins des deux parois frontales (5) dudit corps de structure (2). 12.- Procédé pour la construction d'une structure maçonnée (10), comportant un côté intérieur (10a) et un côté extérieur (10b), caractérisé en ce qu'il consiste : - à fournir des blocs de construction (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, et - à poser successivement chaque bloc de construction (1) pour former ladite structure maçonnée (10), le cas échéant avec un sens de pose dans lequel la paroi frontale (5) associée à la couche de matériau résistant au feu (7) est orientée du côté intérieur (10a) de ladite structure maçonnée (10).