Brevet FR3025223A1 — publié le 20160304

Domaine technique La présente invention concerne le domaine technique des fibres ou filaments thermo-rétractables sous l'effet d'une température supérieure ou égale à 80°C, et des structures textiles longilignes comprenant lesdites fibres et/ou lesdits filaments destinés à être enroulées selon plusieurs spires sur au moins une partie d'une pièce afin de protéger cette dernière d'un ou plusieurs paramètres environnementaux, en particulier de la température, de l'abrasion, de la corrosion,.... Arrière-plan de l'invention Les pièces métalliques et/ou plastiques selon leurs applications peuvent être protégées par des structures textiles longilignes appliquées sur lesdites pièces selon de multiples spires en sorte de les protéger de la température, de la corrosion, de l'abrasion,... et/ou encore aider à la mise en forme desdites pièces en particulier lorsqu'il s'agit de pièce plastique, telle qu'une durite en silicone. Les structures textiles peuvent être revêtues totalement ou partiellement d'un film extrudé ou d'une couche comprenant au moins un polymère, par exemple comprenant une résine polyester ou une résine époxy. Les pièces revêtues desdites structures textiles sont ensuite disposées dans une étuve à une température généralement au moins de l'ordre de 150°C à 180°C pendant plusieurs heures afin d'engendrer le retrait de la structure textile longiligne pour qu'elle se plaque parfaitement sur la partie de la pièce qu'elle recouvre et éventuellement polymériser, en particulier réticuler, ledit film ou ladite couche. Il existe aujourd'hui des films ou des couches dans au moins un matériau polymère polymérisant à température ambiante ou à des températures inférieures à 100°C, l'opération d'étuvage à des températures supérieures ou égales à 100°C n'a donc plus que pour seule fonction d'engendrer le retrait de la structure textile. 3025223 2 Il existe donc un besoin pour une structure textile capable d'offrir un retrait significatif à des températures inférieures aux températures de retrait usuelles, à savoir inférieures à 150°C, voire à des températures inférieures de 120°C ou de 100°C, ou à tout le moins dans un temps 5 réduit comparativement aux périodes d'étuvage d'environ quatre heures rencontrées dans l'état de la technique. Les structures textiles compte-tenu de leurs applications techniques, doivent cependant mettre en oeuvre des fils aptes à se rétracter sous l'effet de la chaleur tout en présentant une résistance 10 mécanique et donc une ténacité suffisante ainsi qu'une bonne tenue en température. Afin que les structures textiles longilignes soient classées F, elles doivent en outre résister à des températures de 150°C en continu. Objet et résumé de l'invention 15 La présente invention a ainsi pour objet un fil thermo-rétractable sous l'effet d'une température supérieure ou égale à 80°C palliant tout ou partie des problèmes précités en ce qu'il comprend au moins un filament ou une fibre obtenue par la co-extrusion et le filage d'au moins une première et une seconde compositions co-extrudables, la première 20 composition comprenant au moins un premier polymère et la seconde composition comprenant au moins un second polymère, et en ce que les proportions en poids du premier polymère et du second polymère par rapport au poids total des première et seconde compositions sont supérieures ou égales à 25%, ledit second polymère ayant un retrait R2 25 (%) sous l'effet d'une température T1 égale à 80°C supérieur au retrait R1 (%) dudit premier polymère sous l'effet de ladite température Ti. Avantageusement, la combinaison de deux polymères différents selon les caractéristiques définies ci-dessous permet d'obtenir un fil ayant un comportement au retrait dès 80°C tout en offrant une ténacité 30 suffisante du fait de la présence du premier polymère. 3025223 3 On entend au sens de la présente invention par fil, un fil multifilamentaire, un fil monofilamentaire ou un fil filés de fibres, de préférence un fil multifilamentaire. Les premier et second polymères selon l'invention sont 5 thermoplastiques, c'est-à-dire qu'ils sont aptes à être fondus pour leur mise en oeuvre, notamment pour être extrudés-filés. Le premier polymère a une température de fusion supérieure ou égale à 200°C, encore de préférence supérieure ou égale à 220°C, notamment supérieure ou égale à 240°C. 10 Le second polymère a une température de fusion inférieure ou égale à 240°C, encore de préférence inférieure ou égale 220°C, notamment inférieure ou égale à 210°C. Le fil selon l'invention est un fil multi-composants, c'est-à-dire dont chaque filament ou chaque fibre comprend en section transversale au 15 moins des premier et second polymères agencés selon une configuration particulière. De préférence, la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total des première et seconde compositions extrudables est supérieure ou égale à 50%, encore de préférence supérieure ou égale 20 à 60%, en particulier supérieure ou égale à 70%, plus particulièrement supérieure ou égale à 75%. Ladite configuration est de préférence choisie parmi les configurations suivantes : coeur-manteau 50/50, coeur-manteau 20/80, coeur-manteau excentrés, coeur-manteau trilobés, côte-à-côte 50/50, en 25 quartiers d'oranges, en îles-en-mer,.... . On comprend au sens de la présente invention, par fil thermorétractable tout fil ayant un retrait longitudinal supérieur ou égal à 5% sous l'application d'une température supérieure ou égale à 80°C. Le retrait du premier ou du second polymère est mesuré sur un fil 30 comprenant à plus de 90% en poids de son poids total, de préférence à 302 5 2 2 3 4 plus de 95% en poids de son poids total, le premier ou le second polymère. De préférence, le retrait est mesuré après exposition du fil sous forme d'écheveau placé sur un portique en étuve à une température de 5 80°C pendant 4 heures, avec une montée en température de 4°C/minute sous une tension fixe de 2,5 cNewtons. Le retrait thermique est obtenu par la différence entre la longueur initiale de l'échantillon à tester, soit Lo, et la longueur obtenue suite au retrait thermique (Lf) sur la longueur initiale (Lo) multiplié par 100. 10 De préférence, le retrait du fil selon l'invention, et tel que défini concernant le premier ou le second polymère, est mesuré avant toute étape de thermofixation dudit fil. Dans une variante, le premier polymère et le second polymères ont respectivement des températures de fusion Tf1 et Tf2, et la température 15 de fusion Tf1 du premier polymère est supérieure à la température de fusion Tf2 du second polymère. Dans une variante, le retrait R2 (%) sous l'effet d'une température T1 égale à 80°C est supérieur ou égal à deux fois le retrait R1(%), de préférence supérieur ou égal à trois fois le retrait R1 (%), plus 20 particulièrement supérieur ou égal à quatre fois le retrait R1 (%). Dans une variante, le fil thermo-rétractable est un fil multifi la menta ire ou mono-fi la mentai re. Dans une variante, ledit premier polymère et ledit second polymère sont agencés dans ledit au moins un filament ou ladite au moins une fibre 25 selon une structure du type coeur-manteau ou du type quartier d'oranges. Dans une variante, ledit premier polymère est le manteau et ledit second polymère est le coeur. Dans une variante, le premier polymère est un polymère de polyester ou un polymère de polypropylène et le second polymère est un 30 polymère de copolyester. 3025223 5 On comprend par polyester au sens de l'invention, un polymère thermoplastique obtenu par la condensation d'un diol et d'un acide dicarboxylique aromatique De préférence, le polyester selon l'invention est choisi dans la liste 5 constituée par : le polyéthylène téréphtalate, le polytétraméthylène téréphtalate, le polycyclohexane-diméthylène ou un dicarboxylate de polyéthylène 2,6 naphtalène ou encore des homopolymères, des copolymères, des terpolymères, et leurs mélanges de monomères choisis dans la liste constituée par : l'éthylène téréphtalate, le 10 propylenetéréphtalate, le butylène téréphtalate, et le 1,4-cyclohexylenedimethylènetéréphtalate. Encore de préférence, le polyester est le polyéthylène téréphtalate. On comprend par copolyester au sens de la présente invention, tout polyester tel que défini ci-dessus comprenant au moins un comonomère. 15 De préférence, on comprend par copolyester au sens de la présente invention, un polyester thermoplastique obtenu par la condensation d'au moins deux diols et un acide carboxylique ou d'un diol et d'au moins deux acides carboxyliques ou encore d'au moins deux diols et d'au moins deux acides carboxyliques. 20 De préférence, le polymère de polypropylène est un homopolymère de propylène ou un copolymère de propylène et d'autres alpha-oléfines. Des exemples d'alpha-oléfines qui peuvent être co-polymérisés comprennent les alpha-oléfines de 2 à 20 atomes de carbone, tel que l'éthylène, le 1-butène, le 1-pentène, le 1-hexène, le 1-octène, le 125 decène, le 3-méthyl-1-butène, le 3-méthyl-1-pentène, le 3-éthy1-1- pentène, le 4-méthyl-1-pentène et le 4-méthyl-1-hexène. L'éthylène et le 1-butène sont préférés, en particulier l'éthylène. De tels alpha-oléfines peuvent être polymérisés seuls ou en combinaison à deux ou plus. Avantageusement, le polyester confère une excellente performance 30 mécanique au fil selon l'invention, notamment une ténacité suffisante. 302 522 3 6 En parallèle, le copolyester et le polypropylène confèrent audit fil un retrait plus important audit fil que le polyester, et ce dès 80°C puisque leur température de transition vitreuse (Tg ou en anglais Tv pour « glass transition temperature ») est plus faible que la Tg du polyester. Il en est 5 de même pour les températures de fusion Tf1 et Tf2. Ces polymères présentent également une bonne compatibilité avec le ou lesdits polymères entrant dans la composition du film qui peut être appliqué sur la structure textile comprenant ledit fil. Dans une variante, le fil thermo-rétractable présente une ténacité 10 supérieure ou égale à 3,5 cN/dtex. Dans une variante, ledit filament ou ladite fibre a un titre compris entre 2 dtex et 10 dtex, de préférence compris entre 4 dtex et 8 dtex. La présente invention a pour objet selon un second aspect une structure textile longitudinale thermo-rétractable sous l'effet d'une 15 température supérieure ou égale à 80°C, notamment sélectionnée parmi un ruban, une drisse, une sangle, comprenant au moins 10% en poids du fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des variantes de réalisation précédentes par rapport au poids de ladite structure. De préférence, ladite structure textile comprend au moins 30% en 20 poids de son poids total dudit fil thermorétractable, encore de préférence au moins 50%, plus particulièrement au moins 70% en poids de son poids total dudit fil thermorétractable. Dans une variante, la structure textile comprend, en plus dudit fil thermorétractable, des fils multifilamentaires et/ou monofilamentaires 25 et/ou fils filés de fibres choisis parmi : le polyester, le polyamide 6-6, le polyamide 6, le polyamide 4-6, le polyamide 12, le para-aramide, le méta-aramide, le polyester arômatique, le coton,.... Dans une variante, ladite structure comprend sur au moins une partie de sa surface un revêtement discontinu ou continu comprenant au 30 moins un matériau polymère. 3025223 7 On comprend par revêtement discontinu, toute enduction dans au moins un matériau polymère selon des motifs espacés, notamment une enduction par points, selon des lignes ou tout autre motif déterminé. On comprend par revêtement continu, toute enduction dans au 5 moins un matériau polymère sans espace, tel un film. Ledit matériau polymère peut être une résine époxy, une résine polyester, du polyuréthane, de la silicone, de l'éthyle-vinyle-acétate, .... La présente invention a pour objet selon un troisième aspect une pièce au moins en partie revêtue de la structure textile longitudinale selon 10 l'une quelconque des variantes de réalisation précédentes, ladite structure longitudinale étant enroulée selon plusieurs spires sur au moins une partie de ladite pièce. Ladite pièce peut être une pièce métallique ou une pièce plastique et notamment dans le domaine aéronautique civile ou militaire, spatial, 15 électrotechnique ou électromécanique, électroménager, afin de former une protection, notamment thermique et/ou diélectrique et/ou mécanique, des sous-ensembles mais également dans les domaines du nautisme, des loisirs, du camping, de la puériculture. La présente invention a pour objet selon un quatrième aspect un 20 ensemble de deux pièces maintenues ensemble au moyen de ladite structure longitudinale selon l'une quelconque des variantes de réalisation précédentes, ladite structure étant enroulée selon plusieurs spires sur au moins une partie dudit ensemble. La présente invention a pour objet selon un cinquième aspect un 25 procédé de fabrication d'un fil selon l'une quelconque des variantes de réalisation précédentes comprenant les étapes suivantes : a. Une étape de co-extrusion d'un premier polymère et d'un second polymère parallèlement ayant respectivement des températures de fusion Tf1 et Tf2, la température de fusion Tf1 du premier polymère étant inférieure à la température 3025223 8 de fusion Tf2 du second polymère, à travers une filière d'extrusion-filage pour la formation d'au moins un filament ou d'au moins une fibre dans lequel ou laquelle la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du 5 premier polymère et du second polymère est supérieure ou égale à 50%, ledit premier polymère ayant un retrait R1 (%) sous l'effet d'une température T1 supérieure ou égale à 80°C, notamment inférieure ou égale à 160°C, supérieur ou égal à deux fois le retrait R2 (%) dudit second polymère 10 sous l'effet de ladite température T1 ; b. Une étape d'étirage ; c. Une étape de collecte (bobinage) dudit au moins un filament ou de la dite au moins une fibre. La présente invention a pour objet selon un sixième aspect un 15 procédé de protection d'au moins une partie d'une pièce comprenant les étapes suivantes : a. Sélectionner une structure textile selon l'une des variantes de réalisation précédentes ; b. Enrouler selon de multiples spires la structure textile 20 longitudinale sur au moins ladite partie de la pièce ; c. Appliquer une source de chaleur à ladite pièce revêtue au moins en partie de la structure textile longitudinale, de préférence à une température supérieure ou égale à 80°C, pendant une durée déterminée, de préférence pendant au 25 moins cinq minutes, en sorte d'obtenir le retrait de ladite structure textile longitudinale et le serrage de ladite structure textile sur ladite au moins une partie. 302 5 2 2 3 9 Description d'exemples de réalisation La présente invention sera mieux comprise à la lecture des exemples de réalisation de fils thermorétractables et de structures textiles 5 longitudinales selon l'invention cités ci-après à titre non limitatif. Description détaillée des figures - La figure 1 représente les courbes de trois structures textiles H, I et J correspondant au retrait mesuré (%) (en ordonnée) en fonction de la température (°C) (en abscisse), une charge de 4 daN étant appliquée à 10 chaque structure textile. - la figure 2 représente les courbes de trois structures textiles K, L et M correspondant au retrait obtenu (%) (en ordonnée) en fonction de la charge appliquée (daN/cm largeur de la structure textile) sous une température de 100°C. 15 Matières premières utilisées dans les exemples décrits ci-après : Premier polymère : polyester (polyéthylène téréphtalate), en particulier la Tg est de 80°C, Tf1 est de 255°C environ ou polypropylène, en particulier la Tg est de -20°C, Tf2 est de 165°C. Second polymère : copolyester, en particulier la Tg est de 80°C, Tf2 est de 20 200°C. Dans les exemples ci-après, la première composition extrudable comprend plus de 95% en poids de son poids du premier polymère, de même pour la seconde composition extrudable comprenant plus de 95% en poids de son poids du second polymère. 25 Exemple A Fabrication d'un fil multifilamentaire dont chaque filament est obtenu par extrusion-filage desdits premier et second polymères. Le premier polymère est du polyester et le second polymère est du copolyester. Chaque filament est du type coeur-manteau, le premier polymère forme le 30 manteau et le second polymère forme le coeur. La proportion en poids du 302 5 2 2 3 10 second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère représente environ 75% en poids tandis que la proportion en poids du premier polymère est d'environ 25% par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère. Ces 5 pourcentages sont indiqués à +/- 3%. La composition extrudable comprenant en plus des premier et second polymères divers additifs, en particulier pour faciliter l'extrusion-filage. La température de chauffage du PET est comprise entre 280°C et 330°C, la température du copolyester est comprise entre 220°C et 250°C, la vitesse de filage est comprise entre 10 1400 mètres/minute et 1600 mètres/minute, le taux d'étirage est compris entre 5 et 7. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 288 dtex pour 48 filaments. La ténacité est d'environ 4,7 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 12%, le retrait est d'environ 5,5% à 80°C et de 8,8% à 100°C. 15 Exemple B Fabrication du même fil multifilamentaire qu'à l'exemple A, excepté que la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère est d'environ 50%. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 287 dtex pour 48 filaments. La 20 ténacité est d'environ 3,7 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 22%, le retrait est d'environ 8,4% à 80°C. Exemple C Fabrication d'un fil multifilamentaire dont chaque filament est obtenu par extrusion-filage desdits premier et second polymères. Le premier polymère 25 est du polyester et le second polymère est du copolyester. Chaque filament est du type quartier d'orange. La proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère représente environ 75% en poids tandis que la proportion en poids du premier polymère est d'environ 25% par rapport au poids total 30 du premier polymère et du second polymère. Ces pourcentages sont 302 5 2 2 3 11 indiqués à +/- 3%. La composition extrudable comprenant en plus des premier et second polymères divers additifs, en particulier pour faciliter l'extrusion-filage. La température du PET est comprise entre 280°C et 330°C, la température du copolyester est comprise entre 220°C et 250°C, 5 la vitesse de filage est comprise entre 1400 mètre/minute et 1600 mètre/minute, le taux d'étirage est compris entre 5 et 7. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 282 dtex pour 48 filaments. La ténacité est d'environ 4,8 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 8%, le retrait est d'environ 5,9% à 80°C et de 8,8% à 100°C. 10 Exemple D Fabrication du même fil multifilamentaire qu'à l'exemple C, excepté que la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère est d'environ 50%. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 288 dtex pour 48 filaments. La 15 ténacité est d'environ 3,7 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 23%, le retrait est d'environ 7,8% à 80°C. Exemple E Fabrication d'un fil multifilamentaire dont chaque filament est obtenu par extrusion-filage desdits premier et second polymères. Le premier polymère 20 est du polypropylène et le second polymère est du copolyester. Chaque filament est du type coeur-manteau. Le premier polymère forme le manteau et le second polymère forme le coeur. La proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère représente environ 75% en poids tandis que la 25 proportion en poids du premier polymère est d'environ 25% par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère. Ces pourcentages sont indiqués à +/- 3%. La composition extrudable comprenant en plus des premier et second polymères divers additifs, en particulier pour faciliter l'extrusion-filage. La température d'extrusion du 30 polypropylène est comprise entre 240°C et 280°C, la température 302 5 2 2 3 12 d'extrusion du copolyester est comprise entre 220°C et 250°C, la vitesse de filage est comprise entre 1400 mètres/minute et 1600 mètres/minute, le taux d'étirage est compris entre 5 et 7. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 282 dtex pour 48 filaments. La ténacité est d'environ 5 3,3 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 12%, le retrait est d'environ 7,4% à 80°. Exemple F Fabrication du même fil multifilamentaire qu'à l'exemple E, excepté que la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du 10 premier polymère et du second polymère est d'environ 50%. Le titre du fil multifilamentaire obtenu est d'environ 285,6 dtex pour 48 filaments. La ténacité est d'environ 3,6 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 15%, le retrait est d'environ 12% à 80°C et d'environ 17,6% à 100°C. Exemple G 15 Fabrication d'un fil multifilamentaire dont chaque filament est obtenu par extrusion-filage desdits premier et second polymères. Le premier polymère est du polypropylène et le second polymère est du copolyester. Chaque filament est du type quartier d'orange. La proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second 20 polymère représente environ 50% en poids tandis que la proportion en poids du premier polymère est d'environ 50% par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère. Ces pourcentages sont indiqués à +/- 3%. La composition extrudable comprenant en plus des premier et second polymères divers additifs, en particulier pour faciliter 25 l'extrusion-filage. La température d'extrusion du polypropylène est comprise entre 240°C et 280°C, la température d'extrusion du copolyester est comprise entre 220°C et 250°C, la vitesse de filage est comprise entre 1400 mètres/minute et 1600 mètres/minute, le taux d'étirage est compris entre 5 et 7. Le titre du fil multifilamentaire obtenu 30 est d'environ 282,3 dtex pour 48 filaments. La ténacité est d'environ 3,9 302 5 2 2 3 13 cN/dtex, l'allongement à rupture est d'environ 18%, le retrait est d'environ 3,7% à 80°C. Si l'on vise une ténacité supérieure ou égale à 3,5 cN/dtex, les meilleurs résultats ont été obtenus pour les exemples A, B, C et D. 5 Le graphique de la figure 1 représente trois courbes H, I et J correspondant à des structures textiles longitudinales thermorétractables, en particulier à des rubans tissés, notamment selon une armure chaine et trame. La structure textile H est selon l'invention et comprend plus de 10 % en poids de son poids, de préférence environ 70% en poids de son 10 poids, du fil décrit à l'exemple A. Les structures textiles I et J comprennent un fil thermorétractable monocomposant, 100% en polyester. La structure textile I diffère de la structure textile J en ce qu'elle présente un fil de trame ayant un titre (dtex) supérieur au titre du fil de trame de la structure J. Les courbes H, I et J représentent le retrait obtenu (%) (en 15 ordonnée) en fonction de la température (°C) (en abscisse) sous une charge de 4 daN appliquée auxdites structures textiles. On observe ainsi que le retrait débute dès 80°C pour la structure textile H. Le graphique de la figure 2 représente trois courbes K, L et M correspondant à des structures textiles longitudinales thermorétractables, 20 en particulier à des rubans tissés, notamment selon une armure chaine et trame. La structure textile K est selon l'invention et comprend plus de 10 % en poids de son poids, de préférence environ 70% en poids de son poids, du fil décrit à l'exemple A. Les structures textiles L et M comprennent un fil thermorétractable monocomposant, 100% en 25 polyester. La structure textile L diffère de la structure textile M en ce qu'elle présente un fil de trame ayant un titre (dtex) supérieur au titre du fil de trame de la structure J. Les courbes K, L et M représentent le retrait obtenu (%) (en ordonnée) en fonction de la charge (daN/cm largeur de la structure textile) (en abscisse) sous une température de 110°C appliquée 30 auxdites structures textiles. On observe ainsi un retrait nettement plus 3025223 14 élevé pour la structure textile K selon l'invention comparativement aux structures textiles L et M de l'état de la technique. REVENDICATIONS1. Fil thermo-rétractable sous l'effet d'une température supérieure ou égale à 80°C caractérisé en ce qu'il comprend au moins un filament ou une fibre obtenu par la co-extrusion et le filage d'au moins une première 5 et une seconde compositions co-extrudables, la première composition comprenant au moins un premier polymère et la seconde composition comprenant au moins un second polymère, et en ce que les proportions en poids du premier polymère et du second polymère par rapport au poids total des première et seconde compositions sont supérieures ou égales à 10 25%, ledit second polymère ayant un retrait R2 (%) sous l'effet d'une température T1 égale à 80°C supérieur au retrait R1 (%) dudit premier polymère sous l'effet de ladite température Ti. 2. Fil thermorétractable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier polymère et le second polymère ont respectivement des 15 températures de fusion Tfi et Tf2, et en ce que la température de fusion Tfi du premier polymère est supérieure à la température de fusion Tf2 du second polymère. 3. Fil thermorétractable selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le retrait R2 (%) sous l'effet d'une température T1 20 égale à 80°C est supérieur ou égal à deux fois le retrait R1(%), de préférence supérieur ou égal à quatre fois le retrait R1 (%). 4. Fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est un fil multi-filamentaire ou mono-filamentaire. 5. Fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, 25 caractérisé en ce que ledit premier polymère et ledit second polymère sont agencés dans ledit au moins un filament ou ladite au moins une fibre selon une structure du type coeur-manteau ou du type quartier d'oranges. 6. Fil thermo-rétractable selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier polymère est le manteau et ledit second polymère est le 30 coeur. 7. Fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le premier polymère est un polymère de polyester ou un polymère de polypropylène et le second polymère est un polymère de copolyester. 8. Fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il présente une ténacité supérieure ou égale à 3,5 cN/dtex. 9. Fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit filament ou ladite fibre a un titre compris entre 10 2 dtex et 10 dtex, de préférence compris entre 4 dtex et 8 dtex. 10. Structure textile longitudinale thermo-rétractable sous l'effet d'une température supérieure ou égale à 80°C, notamment sélectionnée parmi un ruban, une drisse, une sangle, comprenant au moins 10% en poids du fil thermo-rétractable selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 par 15 rapport au poids total de ladite structure textile. 11. Structure textile selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend, en plus dudit fil thermorétractable, des fils multifilamentaires et/ou monofilamentaires et/ou des fils filés de fibres choisis parmi : le polyester, le polyamide 6-6, le polyamide 6, le polyamide 4-6, le 20 polyamide 12, le para-aramide, le méta-aramide, le polyester arômatique, le coton. 12. Structure textile selon l'une ou l'autre des revendications 10 et 11, caractérisée en ce que ladite structure comprend sur au moins une partie de sa surface un revêtement discontinu ou continu comprenant au moins 25 un matériau polymère. 13. Pièce au moins en partie revêtue de la structure textile longitudinale selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, ladite structure longitudinale étant enroulée selon plusieurs spires sur au moins une partie de ladite pièce. 302 5 2 2 3 17 14. Ensemble de deux pièces maintenues ensemble au moyen de ladite structure textile longitudinale selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, ladite structure textile étant enroulée selon plusieurs spires sur au moins une partie dudit ensemble. 15. Procédé de fabrication d'un fil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a. Une étape de co-extrusion d'un premier polymère et d'un second polymère parallèlement ayant respectivement des températures de fusion Tf1 et Tf2, la température de fusion Tf1 du premier polymère étant inférieure à la température de fusion Tf2 du second polymère, à travers une filière d'extrusion-filage pour la formation d'au moins un filament ou d'au moins une fibre dans lequel ou laquelle la proportion en poids du second polymère par rapport au poids total du premier polymère et du second polymère est supérieure ou égale 50%, ledit premier polymère ayant un retrait R1 (%) sous l'effet d'une température T1 supérieure ou égale à 80°C supérieur ou égal à deux fois le retrait R2 (%) dudit second polymère sous l'effet de ladite température T1 b. Une étape d'étirage ; c. Une étape de collecte (bobinage) dudit au moins un filament ou de la dite au moins une fibre. 16. Procédé de protection d'au moins une partie d'une pièce comprenant les étapes suivantes : a. Sélectionner une structure textile selon l'une quelconque des revendications 10 à 12 ; 3025223 18 b. Enrouler selon de multiples spires la structure textile longitudinale sur au moins ladite partie de la pièce ; c. Appliquer une source de chaleur à ladite pièce revêtue au moins en partie de la structure textile longitudinale, de 5 préférence à une température supérieure ou égale à 80°C, pendant une durée déterminée, de préférence pendant au moins cinq minutes, en sorte d'obtenir le retrait de ladite structure textile longitudinale et le serrage de ladite structure textile sur ladite au moins une 10 partie.