Brevet FR3031296A1 — publié le 20160708

La présente invention concerne le domaine des compositions cosmétiques de maquillage et/ou de soin de matière kératinique, et en particulier des fibres kératiniques. La matière kératinique englobe la peau, les ongles, et les fibres kératiniques telles que les cheveux, les sourcils et les cils. Les compositions et procédés selon l'invention sont plus particulièrement destinés aux fibres kératiniques naturelles telles que les cils, les sourcils et les cheveux, ainsi qu'aux fibres synthétiques telles que les faux-cils et postiches capillaires. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent notamment être des produits de maquillage, des bases de maquillage, des produits à appliquer sur un maquillage, dits encore top-coats ou bien des produits de traitement cosmétique des fibres kératiniques. L'invention porte en particulier sur un mascara. L'application de mascara est un procédé classiquement utilisé pour embellir les cils. Une composition de mascara, de formulation épaisse, riche en matière non volatile et contenant une matière colorante, est appliquée le long des cils pour les rendre plus visibles en les épaississant. Pour donner de la brillance à la matière kératinique, notamment à la peau, aux cheveux ou aux cils, des charges, notamment des particules réfléchissant la lumière, peuvent être introduites dans des compositions cosmétiques. Toutefois, la conception de compositions cosmétiques comprenant des charges, notamment comprenant des particules réfléchissant la lumière, impose de déterminer des caractéristiques de composition appropriées pour permettre un maintien durable des charges sur la matière kératinique traitée. De plus, pour des compositions cosmétiques dans lesquelles sont introduites des charges réfléchissant la lumière, doivent être déterminées des caractéristiques de composition qui permettent de conférer à ces compositions des propriétés de brillance. Notamment, pour donner de la brillance aux cils, des charges, notamment des particules réfléchissant la lumière, peuvent être introduites dans des compositions de mascara. Toutefois, la conception de compositions de mascara comprenant des charges, notamment de particules réfléchissant la lumière, impose de déterminer les caractéristiques de composition appropriées, comme décrit ci-dessus. Concernant particulièrement les compositions de mascara comprenant des charges, aptes à conférer un aspect brillant aux cils sur lesquels elles sont appliquées, leur conception requiert de déterminer les caractéristiques appropriées permettant de favoriser le maintien des charges à la surface des cils, tout en conservant leur aptitude à réfléchir la lumière. D'une manière générale, il existe un besoin pour des compositions de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques comprenant tout type de charges, qui puissent adhérer aux fibres kératiniques et rester en place au cours du temps. Il demeure en particulier à ce jour un besoin de compositions cosmétiques, notamment de compositions de mascara, qui comprennent des charges et qui permettent une fixation de ces charges sur la matière kératinique, notamment sur les fibres kératiniques tels que les cheveux et les cils, de manière suffisamment stable dans le temps. La présente invention fournit de telles compositions cosmétiques. De manière surprenante, il est montré selon l'invention que, pour des compositions cosmétiques comprenant des charges, ces charges adhèrent de manière appropriée à la matière kératinique sur laquelle ces compositions cosmétiques sont appliquées, notamment aux fibres kératiniques, y compris aux cils, lorsque lesdites charges ont été enrobées d'une couche d'un matériau thermofusible, et que la matière kératinique sur laquelle est appliquée la composition cosmétique, est soumise à une étape de fixation des charges par chauffage. Notamment, il est montré selon l'invention que lorsque des charges ayant la propriété de réfléchir la lumière, sont enrobées d'un matériau thermofusible, et introduites dans une composition cosmétique, ces charges adhèrent à la matière kératinique sur laquelle la composition est appliquée, notamment aux fibres kératiniques, au moyen d'une étape de fixation par chauffage et confèrent un aspect brillant à la matière kératinique sur laquelle la composition est appliquée. Des nacres enrobées de polymères ont déjà été décrites dans l'art antérieur, notamment afin de les rendre plus résistantes lors de leur conservation et de leur transport (US 4,116,628). On a aussi décrit un pré-traitement de particules de mica aux fins de favoriser leur incorporation dans des encres (US 5,993,526). Des particules de mica recouvertes de résine siliconée filmogène ont également été décrites dans la demande WO 2008/066243, ces particules pouvant être incorporées dans des compositions de mascara. Cette résine présente une température de fusion de 300 °C à 350 °C. Bien qu'elle ne soit pas relative au même problème technique, la demande WO 2013/030485 décrit des mascaras comprenant à la fois des polymères filmogènes et des matières colorantes telles que des pigments, ce mascara étant sous forme de poudre et devant être chauffé pour être appliqué sur les cils. La composition de mascara décrite dans la demande WO 2013/030485 consiste en un simple mélange comprenant des polymères filmogènes et des matières colorantes telles que des nacres. Dans cette composition, les charges particulaires sont dispersées de manière non ordonnée dans la masse des constituants, en particulier des constituants polymères. Cette demande de brevet ne décrit pas la préparation de charges enrobées par une couche de matériau thermofusible. Ainsi, des charges enrobées d'un matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C, ainsi que des compositions cosmétiques les comprenant, n'ont, à la connaissance du demandeur, jamais été décrites dans l'état de la technique. La présente invention se rapporte à une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin de matière kératinique comprenant des charges enrobées, sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue d'un matériau thermofusible, ledit matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C. Par « supérieure à» il convient d'entendre « supérieure ou égale à », de préférence « strictement supérieure à ». Par exemple, la température de fusion du matériau thermofusible est comprise entre 35 °C et 120 °C, mieux allant de 40 °C à 110 °C, plus particulièrement allant de 45 °C à 100 °C, par exemple allant de 50 °C à 85 °C. Toutefois, préférentiellement, on utilise un matériau thermofusible dont la température de fusion est comprise entre 35 °C et 70 °C, et est de manière tout à fait préférée comprise entre 40 °C et 60 °C. Une composition cosmétique selon l'invention englobe les compositions de maquillage, les compositions cosmétiques de revêtement de base appelées également « base-coats », les compositions à appliquer sur une composition cosmétique de revêtement de base, dites « top-coats ». Selon un mode de réalisation particulier, une composition cosmétique selon l'invention peut être une composition destinée à être appliquée sur les cils, encore appelée « mascara ». Le mascara est plus particulièrement destiné aux cils naturels, mais également aux cils en matière synthétique aussi appelés « faux-cils ». En particulier, la présente invention se rapporte à une composition de mascara, destinée à être appliquée sur les cils, comprenant des charges enrobées sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue d'un matériau thermofusible, ledit matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C. Charges Au sens de l'invention, le terme « charges » désigne tout type de charges minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc), ce qui englobe les charges particulaires pleines et les charges particulaires creuses. De préférence, les charges sont constituées d'un matériau non thermofusible à une température inférieure à 100 °C. Sont en particulier avantageuses dans le cadre de l'invention des charges particulaires telles que des nacres. Nacres Par « nacres » ou « pigments nacrés », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. La taille des nacres est classiquement comprise entre 5 et 200 1.1m, leur épaisseur étant inférieure à 2 lm. Les nacres sont constituées de matière minérale, organique, ou hybride. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.30 Couche de matériau thermofusible Le matériau thermofusible est présent sous la forme d'une couche de ce matériau qui recouvre au moins une partie de la surface des charges, ce qui englobe une couche dudit composé thermofusible qui recouvre la totalité de la surface des charges. Le terme « couche » signifie aussi que, dans une composition cosmétique selon l'invention, le matériau thermofusible ne constitue pas une masse de matériau thermofusible au sein de laquelle sont dispersées les charges. Comme cela est montré sur la figure 1A, l'enrobage des charges avec une couche de matériau thermofusible permet d'obtenir une composition cosmétique dans laquelle, après son application sur des fibres kératiniques, les charges enrobées sont individualisées et sensiblement ordonnées du fait de l'étape d'application. Au contraire, des charges qui seraient simplement dispersées dans la masse d'un matériau thermofusible ne sont pas individualisées et ne sont pas ordonnées, ce qui réduit leur aptitude à conférer à la composition qui les contient un aspect de brillant (figure 1B). Une composition cosmétique selon l'invention diffère donc totalement, dans ses caractéristiques et dans les effets techniques qu'elle procure, de la composition décrite dans la demande WO 2013/030485, laquelle ne permet pas une individualisation des charges ni un bon positionnement des charges le long des cils comme cela est illustré en figure 1B. En effet, cette composition décrite dans la demande WO 2013/030485 est en effet préparée sous forme de masse, qui est ensuite divisée de façon à obtenir une poudre. Au sens de l'invention, un matériau thermofusible désigne un matériau qui fond ou devient fluide sous l'effet de la chaleur. Le matériau thermofusible est solide à une température inférieure à sa température de fusion. La température de fusion du matériau thermofusible doit être compatible avec une température de chauffage de la matière kératinique sur laquelle la composition cosmétique est appliquée qui ne provoque pas de sensation d'inconfort pour l'utilisateur, ni n'engendre d'altération de la matière kératinique, par exemple la peau ou les fibres kératiniques telles que les cheveux ou les cils. En particulier, la température de chauffage devra être légèrement supérieure à la température de fusion du matériau thermofusible. Préférentiellement, on utilise un matériau thermofusible dont la température de fusion est comprise entre 35 °C et 70 °C, et est de manière tout à fait préférée comprise entre 40 °C et 60 °C. L'exposition à une source de chaleur, à une température appropriée légèrement supérieure à la température de fusion du matériau thermofusible, de la surface de matière kératinique sur laquelle la composition cosmétique est appliquée, provoque la fusion ou au moins le ramollissement du matériau thermofusible enrobant les charges, ce qui favorise l'adhérence de ces charges à la surface de la matière kératinique. Puis, le maintien en place des charges ayant adhéré sur la surface de matière kératinique est obtenu après l'arrêt de l'exposition à la source de chaleur, du fait que la diminution de la température du matériau thermofusible à une température inférieure à sa température de fusion provoque la solidification de celui-ci et permet de rendre les charges enrobées solidaires de la matière kératinique sur laquelle la composition cosmétique a été appliquée. Le point de fusion du matériau thermofusible peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Un échantillon de 15 mg de produit disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de 0 °C à 120 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/ minute, puis est refroidi de 120 °C à 0 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de 0 °C à 120 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de produit en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. Le matériau thermofusible utilisé pour enrober les charges comprises dans une composition cosmétique selon l'invention peut être choisi parmi un polymère thermofusible et/ou une cire. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible est un matériau hydrophobe. Dans les modes de réalisation dans lesquels le matériau thermofusible est constitué d'un mélange de matériaux, ledit mélange comprend de préférence uniquement des matériaux hydrophobes, notamment des polymères thermofusibles hydrophobes et/ou des cires hydrophobes. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible comprend, ou est constitué de, un polymère thermofusible et/ou une cire, ou d'un mélange de polymères thermofusibles et/ou de cires. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible comprend, ou est constitué de, un mélange d'au moins deux polymères thermofusibles. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible comprend, ou est constitué de, un mélange d'au moins deux cires. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible comprend, ou est constitué de, un mélange d'au moins un polymère thermofusible, et d'au moins une cire. Dans certains modes de réalisation, le matériau thermofusible est choisi parmi le polyéthylène vinyl acétate, la cire de polyéthylène, la cire d'abeille, la cire de paraffine, le cétylalcool (alcool cétylique) ou l'un de leurs mélanges tels que présentés ci-dessus. Polymères thermofusibles Selon l'invention, le terme « polymère thermofusible » ou « polymère thermoplastique » désigne un polymère qui fond ou ramollit lorsqu'il est porté à une certaine température, à savoir sa température de fusion. Comme polymère thermofusible, on peut citer en particulier le polyéthylène acétate de vinyle dont le point de fusion varie en fonction de la quantité d'acétate vinyle présente dans le polymère : plus la proportion d'acétate vinyle est importante, plus la température de fusion est basse. Par exemple, un polyéthylène acétate de vinyle comprenant 40 % d'acétate de vinyle présentera un point de fusion d'environ 47 °C; alors qu'un polyéthylène acétate de vinyle comprenant 28 % d'acétate de vinyle présentera un point de fusion d'environ 75 °C. On peut citer également les polyalkènes glycols et les copolymères de vinylpyrrolidone et d'alcène. Selon l'invention, les polymères choisis, utilisés en tant que matériau thermofusible, présentent une température de fusion supérieure à 35 °C environ, et de préférence comprise entre 40 °C et 60 °C environ. Il est notamment clair pour l'homme du métier que des polymères tels que le polyvinylpyrrolidone (PVP) qui présente un point de fusion compris entre 150 °C et 180 °C, n'est pas un polymère thermofusible au sens de l'invention. Selon un mode de réalisation avantageux, la composition selon l'invention comprend des nacres enrobées, sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue d'un polymère thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C. Cires Une cire au sens de l'invention est une substance présentant les propriétés suivantes : il s'agit d'un composé solide à température ambiante présentant un point de fusion au moins supérieur à 35 °C, à changement d'état solide/liquide réversible, présentant une importante plasticité, une faible viscosité lorsqu'elle est fondue, et étant hydrophobe c'est-à-dire insoluble dans l'eau. La cire est un corps chimiquement très stable et ses propriétés ne varient pas dans le temps. Les cires, au sens de l'invention, peuvent être celles utilisées généralement dans les domaines cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent notamment être polaires ou apolaires, hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, et celles-ci peuvent comporter des fonctions ester, acide ou hydroxyle. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions cosmétiques selon l'invention sont notamment choisies parmi les cires d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse, et leurs mélanges. On peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, la cire de paraffine et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée. On peut aussi citer l'alcool cétylique, aussi connu sous le nom de nhexadécanol, produit à partir d'huiles végétales comme l'huile de palme ou l'huile de coco. Les cires entrant dans la composition présentent un point de fusion supérieur à 35 °C environ, de préférence compris entre 40 °C et 60 °C environ. Selon un mode de réalisation avantageux, la composition selon l'invention comprend des nacres enrobées, sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue d'une cire présentant une température de fusion supérieure à 35 °C. Ratio matériau/charges Selon un aspect préféré de l'invention, le matériau thermofusible est réparti sur la surface de chaque charge en une couche d'épaisseur de 0,1 iam à 4 pm, de préférence de 0,4 à 2 pm. Selon un premier aspect de l'invention, la couche de matériau thermofusible est continue. Selon un second aspect de l'invention, la couche de matériau thermofusible est discontinue. La couche de matériau thermofusible peut en particulier recouvrir la charge sur au moins 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 % de sa surface (couche discontinue) et jusqu'à 100 % de sa surface (couche continue). La couche de matériau thermofusible peut recouvrir toutes les faces de la charge, ou une sélection des faces de la charge, notamment une face sur deux. Le matériau thermofusible et les charges sont combinés selon un ratio pondéral matériau thermofusible/charges spécifique. Dans certains modes de réalisation, le rapport en poids de matériau thermofusible par rapport au poids des charges est compris entre 0,1 et 6, c'est-à-dire que le poids du matériau thermofusible est compris entre 10 % et 600 % du poids des charges, les valeurs limites étant comprises dans l'intervalle. Selon un mode de réalisation avantageux, le rapport en poids de matériau thermofusible par rapport au poids des charges est compris entre 0,2 et 2, c'est-à-dire que le poids du matériau thermofusible est compris entre 20 % et 200 % du poids des charges, les valeurs limites étant comprises dans l'intervalle. Selon un mode de réalisation encore plus avantageux, le rapport en poids de matériau thermofusible par rapport au poids des charges est compris entre 0,3 et 1, c'est-à- dire que le poids du matériau thermofusible est compris entre 30 % et 100 % du poids des charges, les valeurs limites étant comprises dans l'intervalle. Le rapport en poids de matériau thermofusible par rapport au poids des charges est notamment d'environ d'au moins 20 %, 25 %, 30 %, 35 %, 40 %, 45 %, 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 %, 95 % ou 100 %. Compositions cosmétiques La composition cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier des fibres kératiniques, selon l'invention peut se présenter sous différentes formes et notamment sous la forme d'un gel, d'une pâte, d'une crème, de gels aqueux ou organiques épaissis, d'une émulsion, d'une microémulsion, d'une nanoémulsion, ou d'une dispersion. De préférence, tout ou partie de la composition cosmétique est constituée de composés volatils, c'est-à-dire de composés qui présentent une température d'ébullition inférieure à 200°C, et préférentiellement inférieure à 120 °C. Ces composés pourront servir à assurer une certaine tenue des charges enrobées pendant la manipulation et le dépôt sur les cils, et ceci avant l'application de la source de chaleur. Cette dernière aura alors deux vertus : souder les charges par fusion du matériau fusible, et faire évaporer les solvants présents dans la composition. La composition cosmétique de l'invention peut comprendre, en outre, tout additif usuellement utilisé en cosmétique. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs cosmétiques complémentaires, et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition cosmétique selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. A titre illustratif de ces additifs, peuvent notamment être cités les antioxydants, les conservateurs, les parfums, les neutralisants, les épaississants, les vitamines et leurs mélanges. Kit de maquillage La présente invention se rapporte également à un kit de maquillage comprenant : - une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin des fibres kératiniques telle que décrite ci-dessus, conditionnée dans un réservoir, - un applicateur adapté, et - des moyens de chauffage pour porter ladite composition, simultanément ou postérieurement à son application, à une température supérieure au point de fusion du matériau thermofusible qu'elle contient. En particulier, la composition selon l'invention peut être conditionnée dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture. Le réservoir peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boîte, d'un sachet ou d'un boîtier. Le réservoir est associé à un applicateur, notamment un applicateur adapté pour les cils, plus particulièrement sous la forme d'une brosse ou d'un peigne. Le kit de maquillage comprend également des moyens de chauffage pour porter ladite composition, simultanément ou postérieurement à son application, à une température supérieure au point de fusion du matériau thermofusible qu'elle contient. Selon un mode de réalisation, l'applicateur comprend les moyens de chauffage destiné à chauffer les fibres kératiniques. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de chauffage sont formés par un dispositif distinct de l'applicateur. Les moyens de chauffage peuvent être du type de ceux décrits dans les brevets US 6 009 884 ou US 5 853 010. D'autres dispositifs configurés sous forme d'une pince chauffante peuvent également être utilisés. De tels dispositifs sont décrits notamment dans le brevet US 6 220 252. Les moyens de chauffage peuvent être du type d'un appareil qui dispense de la chaleur par contact thermique, d'un appareil qui envoie de l'air chaud, d'un appareil qui chauffe par radiation, notamment d'un appareil à infra-rouges ou à ultrasons. Dans un mode de réalisation particulier, les moyens de chauffage comprennent la mise en contact de deux éléments chimiques qui génèrent de la chaleur par leur mélange. Dans un mode de réalisation particulier, le kit de maquillage est doté d'un moyen de contrôler la température, et/ou de moyens de confiner la chaleur, par exemple en enserrant l'ensemble. Avantageusement, les moyens de chauffage comprennent des éléments additionnels tels qu'un interrupteur permettant de mettre sous tension ou d'éteindre le dispositif, et/ou un voyant lumineux indiquant que le dispositif est à la température requise pour le chauffage des fibres kératiniques. Procédé de maquillage La présente invention se rapporte également à un procédé de maquillage et/ou de soin de matière kératinique, et notamment des cils, comprenant les étapes successives suivantes : a) Application sur la matière kératinique de la composition cosmétique telle que définie dans la présente description, b) Exposition de la matière kératinique recouverte de ladite composition à une source de chaleur chauffant à une température supérieure au point de fusion du matériau thermofusible de ladite composition, notamment supérieure à 35 °C, par exemple supérieure à 40 °C, et notamment comprise entre 40 °C et 300 °C, en particulier de 40 °C à 200 °C, en particulier de 45 °C et 150 °C, encore plus particulièrement de 50 °C à 120 °C, cette chaleur étant destinée à faire fondre le matériau thermofusible, et c) Refroidissement de la matière kératinique après fonte complète du matériau 25 thermofusible. Cette dernière étape provoque une adhérence entre les charges, au moment de la baisse de température. L'étape a) d'application sur la matière kératinique de la composition, c'est-à-dire des charges enrobées de matériau thermofusible, peut être effectuée de différentes 30 manières : - Les charges enrobées peuvent être contenues dans une formule fluide, comme un gel, une pâte, ou une crème, telle que décrite ci-dessus. De préférence la composition est constituée majoritairement de composés volatils qui s'évaporeront avant, pendant ou juste après l'application de la composition (étape b). - Les charges enrobées peuvent être contenues dans une formule « solide ». Il s'agira alors d'une application « solide ». On entend par application solide le fait que les charges sont appliquées seules ou avec d'autres solides, par exemple en mettant en contact ces matières avec le cil. On applique sur cil nu, ou cil préenrobé d'une composition collante comme une composition adhésive ou de mascara. L'étape b) de chauffage est réalisée de manière à ce que le matériau thermofusible soit au moins ramolli jusqu'à lui conférer un aspect collant. En particulier la température appliquée est supérieure à la température de fusion du matériau thermofusible, notamment supérieure à 40 °C. La température de chauffage sera de préférence supérieure à 40 °C, voire supérieure à 60 °C, voire supérieure à 80 °C, voire supérieure à 100 °C, voire supérieure à 120 °C, sous réserve que les matières kératiniques sur lesquelles sont appliquées la composition soient aptes à supporter cette chaleur et que ces matières kératiniques ne se trouvent pas à proximité d'une zone sensible thermosensible, telle que les cils à proximité de la cornée de l'oeil. Par exemple, pour une application d'une composition conforme à l'invention sur les cils, cette température de chauffage est avantageusement comprise entre 40 °C et 80 °C, de préférence entre 45 °C et 75 °C, mieux entre 50 °C et 70 °C. Il est à noter que le chauffage n'entraine pas de fusion notable des charges par elles-mêmes. Dans un mode particulier de l'invention, la formule fluide ou solide contenant les charges enrobées est appliquée par un applicateur comprenant des moyens de chauffage. Dans ce mode particulier, les étapes a) et b) sont presque confondues, puisque l'étape de fusion (étape b) se passe presqu'immédiatement après l'étape d'application. L'étape c) de refroidissement est terminée lorsque la température est revenue en dessous de la température de fusion. Avantageusement, lors de l'application de la composition selon l'invention la matière kératinique, les charges adhèrent les unes aux autres, avec un minimum de matériau thermofusible restant à leur surface (voir figure 1A). La brillance et l'effet de scintillement de cette composition de maquillage et/ou de soin après application sur la matière kératinique sont très bons. De même la résistance mécanique à la gravité et aux frottements de cette composition est très satisfaisante. Selon un mode particulier de l'invention, on peut renforcer la fixation des charges sur la matière kératinique par application préalable sur ladite matière d'une fine couche d'un composé polymérique avant l'application de la composition comprenant les charges enrobées. Le démaquillage pourra être effectué selon une méthode classique à l'aide de compositions démaquillantes. Le démaquillage pourra également être effectué par chauffage de la composition préalablement appliquée sur les fibres kératiniques. Procédés de fabrication La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication de charges enrobées de matériau thermofusible, comprenant les étapes successives suivantes : a) pulvérisation, sur la surface supérieure des charges réparties sur un support, d'une composition comprenant entre 0,5 % et 5 % de matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C, dans un solvant adapté ; b) séchage des charges enrobées. Selon un mode de réalisation, ledit procédé comprend au préalable une étape de pulvérisation du support avec ladite composition comprenant entre 0,5 % et 5 % de matériau thermofusible, dans un solvant adapté, avant la répartition des charges sur ledit support, afin d'enrober la surface inférieure des charges. Par solvant adapté, on entend un solvant permettant de conserver le matériau thermofusible avant application sur les charges, par exemple de l'isododecane. La présente invention se rapporte également à des charges enrobées susceptibles d'être obtenues, ou obtenues, par le procédé tel que présenté ci-dessus. Au sens de l'invention, les charges enrobées sont recouvertes, sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue de matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C, et de manière tout à fait préférée comprise entre 40 °C et 60 °C. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Ces exemples servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif FIGURES Figure 1. (1A) Les charges sont enrobées d'un matériau thermofusible selon l'invention ; (1B) Les charges sont mélangées à un matériau thermofusible ou à une matière collante, mais ne sont pas enrobées. EXEMPLES Exemple 1 : Fabrication de nacres enrobées sur une face 5 g de nacres sont disposées sur une surface propre et plane de 1 m2, de façon à les étaler au maximum. Les nacres ont été obtenues de la société GLITTEREX sous leur appellation commerciale « Polyethylene Terephthalate Film Coated With A Polyurethane ». A la verticale des nacres étalées, une composition de cire de paraffine (SASOLWAX 5603 de la société SASOL) à 1 % dans l'isododécane est pulvérisée sur la surface, à 50 cm de hauteur. (La composition est pressurisée dans un flacon aérosol sous un mélange propane/butane (30 % par rapport à la phase liquide)). La technique de pulvérisation consiste à vaporiser, à 50 cm de hauteur, pendant 100 secondes, une surface de 1 m en déployant une trajectoire telle que toute la surface est couverte. Après séchage et donc évaporation de l'isododécane, les nacres sont récupérées. Les nacres enrobées sont appliquées sur des cils par application solide. L'ensemble est chauffé à une température de 60 °C pour faire adhérer les particules sur les cils, et entre elles. Le dépôt observé sur les cils est cohésif et brillant (figure 1A). Exemple 2 : Fabrication des nacres enrobées sur deux faces La composition de cire de paraffine à 1 % dans l'isododécane de l'exemple 1 est pulvérisée sur une plaque de téflon d'l m2. Sans attendre l'évaporation complète de l'isododécane, la surface de cette plaque est recouverte de nacres obtenues de la société GLITTEREX, finement étalées. Après une heure, à la verticale des nacres étalées, la composition de cire de paraffine à 1 % dans l'isododécane est pulvérisée sur la surface, à 50 cm de hauteur. Après séchage et donc évaporation de l'isododécane, les nacres sont récupérées. Les nacres enrobées sont appliquées sur des cils par application solide. L'ensemble est chauffé à une température de 60 °C pour faire adhérer les particules sur le support, et entre elles. Le dépôt observé sur les cils est cohésif et brillant (figure 1A). Exemple 3 comparatif Un mascara de composition suivante est préparé : - 65 % de copolymère vinylpyrrolidone/eicosène (VP/eicosène) de poids moléculaire de 17 000 g/mol ; - 25 % de polybutène de poids moléculaire moyen de 2 000 g/mol ; - 10 % de particules DISCO GLR 0.008 HEX de la société GLITTEREX. Cette composition est préparée de la façon suivante : - les deux polymères VP/eicosène et polybutène sont chauffés à une température de 80 °C ; - sous agitation, les particules sont ajoutées ; - après refroidissement, une masse compacte est obtenue, qui est ensuite broyée dans un broyeur à couteaux ou à broches, de façon à obtenir une poudre. La température de fusion de cette composition est égale à 41,1 °C. Cette composition comprend 65 % de matériau thermofusible ayant une température de fusion comprise entre 35 °C et 70 °C, et 10 % de particules, et présente donc un rapport massique matériau/particules de 6,5. La poudre obtenue est appliquée sur les cils par application solide, puis chauffée à une température d'au moins 41,1 °C. Le dépôt obtenu sur les cils est représenté en figure 1B : ce dépôt est cohésif, mais les particules ont perdu une grande partie de leur effet optique. On attribue ceci au fait que les particules sont enrobées et noyées dans le matériau thermofusible. La lumière ne s'y réfléchit plus correctement. L'effet de brillance et de scintillement est perdu. Si une plus faible quantité de matériau thermofusible avait été utilisée, notamment dans un rapport en poids particules/matériau thermofusible inférieur à 1/1, les particules n'auraient pas adhéré suffisamment aux cils et se seraient décrochées régulièrement. Les inconvénients qui découlent de cette situation sont notamment la visibilité des particules sur les vêtements, et le risque que les charges pénètrent la zone oculaire, causant des inconforts ainsi qu'un risque d'altération de la surface de la cornée. Exemple 4 selon l'invention Une poudre de nacres enrobées est obtenue selon le protocole présenté dans l'exemple 2. 1 g cette poudre est dispersée dans 10 g de gel de coiffage, référencé « Invisi FX » de la gamme Studio de la marque L'OREAL. Puis, ce gel est déposé sur des cheveux de couleur « poivres et sels », en insistant en particulier sur les longueurs et pointes. Un sèche cheveu par irradiation infrarouge est utilisé pour un préchauffage des cheveux, avant une étape de chauffage à 140 °C par un fer chauffant BABYLISS. Un effet de brillance des cheveux est ainsi obtenu. L'effet de brillance résiste spécialement bien dans le temps, restant visible toute une journée.15 REVENDICATIONS1. Composition cosmétique de maquillage et/ou de soin de matière kératinique comprenant des charges enrobées, sur au moins une partie de leur surface, d'une couche continue ou discontinue d'un matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 °C. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les charges sont des nacres. 3. Composition selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le matériau thermofusible présente une température de fusion comprise entre 35 C et 70 °C, et de préférence entre 40 °C et 60 C. 4. Composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le matériau thermofusible est composé d'un polymère thermofusible et/ou d'une cire, ou d'un mélange de polymères thermofusibles et/ou de cires. 5. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que le matériau thermofusible est choisi parmi le polyéthylène vinyl acétate, la cire de polyéthylène, la cire de paraffine, la cire d'abeille, l'alcool cétylique ou l'un de leurs mélanges. 6. Composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le matériau thermofusible est réparti sur la surface de la charge en une couche d'épaisseur de 0,1 i.tm à 4 iam, cette couche pouvant être continue ou discontinue. 7. Composition selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le matériau thermofusible et les charges sont combinés selon l'un des ratios matériau /charges en poids suivants : un ratio matériau/charges de 0,1 à 6, préférentiellement selon un ratio matériau/charges de 0,2 à 2, et plus préférentiellement selon un ratio matériau/charges de 0,3 à 1. 8. Kit de maquillage comprenant une composition selon l'une des revendications 1 à 7 conditionnée dans un réservoir, un applicateur adapté, et des moyens de chauffage pour porter ladite composition, simultanément ou postérieurement à son application, à une température supérieure au point de fusion du matériau thermofusible qu'elle contient. 9. Procédé de maquillage et/ou de soin de matière kératinique, comprenant les étapes successives suivantes :a) Application sur la matière kératinique d'une composition selon l'une des revendications 1 à 7, b) Exposition de la matière kératinique recouverte de ladite composition à une source de chaleur chauffant à une température supérieure au point de fusion du matériau thermofusible de ladite composition, destinée à faire fondre ledit matériau thermofusible, et c) Refroidissement de la matière kératinique après fonte complète du matériau thermofusible. 10. Procédé de fabrication de charges enrobées de matériau thermofusible, comprenant les étapes successives suivantes : a) pulvérisation, sur la surface supérieure des charges réparties sur un support, d'une composition comprenant entre 0,5 % et 5 % de matériau thermofusible présentant une température de fusion supérieure à 35 C, dans un solvant adapté ; b) séchage des charges enrobées. 11. Procédé de préparation selon la revendication 10, comprenant au préalable une étape de pulvérisation du support avec ladite composition comprenant entre 0,5 % et 5 % de matériau thermofusible, dans un solvant adapté, avant la répartition des charges sur ledit support, afin d'enrober la surface inférieure des charges. 12. Charges enrobées susceptibles d'être obtenues par le procédé selon l'une des revendications 10 ou 11.