Brevet FR3032863A1 — publié le 20160826

L'invention concerne un soutien-gorge à maintien renforcé adapté pour la pratique sportive. On connait essentiellement deux types de soutien-gorge adpaté pour la pratique sportive, à savoir le soutien-gorge dit à compression et le 5 soutien-gorge d'encapsulation. Le soutien-gorge à compression comporte une partie frontale, généralement en forme de bandeau, qui comprime la poitrine pour en limiter les mouvements et oscillations. Ce type de soutien-gorge est perçu comme inconfortable par les 10 utilisatrices. De plus, en comprimant la poitrine, ce type de soutien-gorge peut endommager la poitrine. Le soutien-gorge à encapsulation comporte un premier bonnet et un second bonnet pour envelopper chaque sein et ainsi agir indépendemment 15 sur les mouvements de chaque sein. Ce type de soutien-gorge ne comprime pas la poitrine et respecte la santé de la poitrine. Qu'il soit à compression ou à encapsulation, le soutien-gorge comporte une partie frontale, en contact avec la poitrine, qui est réalisée 20 généralement par moulage ou par couture. Par moulage, la partie frontale du soutien-gorge est mise en volume par un procédé de moulage, comme du thermomoulage, d'un ou plusieur matériaux, notamment des matériaux textile. Par couture, la partie frontale du soutien-gorge est mise en volume 25 par une confection traditionnelle d'un ou plusieurs morceaux de matériaux textile qui sont agencés en fonction de leurs propriétés mécaniques. En outre, il est connu de renforcer la partie frontale en ajoutant de la résine ou des accéssoires du type armature, quel que soit le procédé de fabrication. 30 Ces différents types de soutien-gorges, pour être efficaces et adaptés à la pratique sportive, nécessitent une fabrication complexe et lourde dûes à la multiplicité des matériaux utilisés et à leur procédé de fabrication. La présente invention vise notamment à résoudre ces inconvénients et se rapporte pour ce faire à un soutien-gorge adapté pour la 35 pratique sportive, du type comportant : 3032863 2 - un premier bonnet et un second bonnet qui appartiennent à une partie frontale avant du soutien-gorge et qui sont chacun délimités latéralement par un bord extérieur et par un bord intérieur, et - une bande de fixation dorsale qui est reliée sur le bord extérieur 5 du premier bonnet et sur le bord extérieur du second bonnet, caractérisé en ce que chaque bonnet est équipé d'une structure de maintien et d'une structure de base, la structure de maintien comprenant au moins une première bande de maintien de forme globalement en berceau qui est déformable élastiquement et qui s'étend au moins depuis le bord extérieur 10 jusqu'au bord intérieur du bonnet associé, pour soutenir la poitrine. Le soutien-gorge selon l'invention permet de limiter la masse des matériaux nécessaire à sa fabrication tout en garantissant un maintien performant de la poitrine. De plus, les éléments allongés de maintien, de par leur forme 15 longiligne et leur élasticité, participe au confort, à la légèreté, à l'esthétique et à l'ergonomie du soutien-gorge. Selon un exemple de réalisation préféré, la structure de maintien comporte au moins une seconde bande de maintien de forme globalement en berceau qui est déformable élastiquement et qui s'étend au moins depuis le 20 bord extérieur jusqu'au bord intérieur du bonnet associé, pour soutenir la poitrine, la première bande et la seconde bande étant agencées de façon à être croisées pour former une zone de maillage de soutien sur chaque bonnet. Le croisement des bandes permet une interaction entre les bandes et permet de créer des « points d'accrochage » participant au maintien de la 25 poitrine. De préférence, la zone de maillage est agencée dans au moins une moitié inférieure de chaque bonnet. Selon un autre aspect, la première bande de maintien est formée d'une première série d'éléments allongés qui sont déformables élastiquement 30 et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux, et en ce que la seconde bande de maintien est formée d'une seconde série d'éléments allongés qui sont déformables élastiquement et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux. Avantageusement, la première bande est, au moins en partie, 35 commune au premier bonnet et au second bonnet. Cette caractéristique favorise la réalisation de la première bande. 3032863 3 Selon une autre caractéristique, la première bande et la seconde bande forment une zone centrale de renfort dans laquelle lesdites bandes sont croisées, ladite zone centrale de renfort étant agencée dans une partie centrale supérieure de ladite partie frontale du soutien-gorge, pour soutenir la poitrine. Le croisement des bandes permet une interaction entre les bandes et permet de créer des « points d'accrochage » participant au maintien de la poitrine. Aussi, le soutien-gorge présente un plan de symétrie de conception générale qui s'étend verticalement entre le premier bonnet et le second bonnet. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un soutien gorge du type comportant au moins : - une étape d'assemblage qui consiste à assembler la première bande et la seconde bande de la structure de maintien sur la structure de base, et - une étape de moulage qui consiste à mouler l'ensemble constitué par la structure de base et la structure de maintien, pour former la partie frontale du soutien-gorge. Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé, l'étape d'assemblage consiste à rapporter par sérigraphie la première bande et la 20 seconde bande sur la structure de base du soutien-gorge. Selon un deuxième mode de mise en oeuvre du procédé, l'étape d'assemblage consiste à assembler la partie frontale du soutien-gorge qui comprend une superposition d'une couche avant frontale, d'une couche arrière et d'une couche intermédiaire, la couche intermédiaire formant la structure 25 interne de maintien. Dans ce deuxième mode, lesdites couches sont assemblées par thermocollage. Selon un troisième mode de mise en oeuvre du procédé, l'étape d'assemblage consiste à broder la première bande et la seconde bande sur la 30 structure de base du soutien-gorge. Selon une variante de réalisation, le procédé comporte une étape unique de moulage qui consiste à mouler simultanément la structure de base et la structure de maintien, pour former la partie frontale du soutien-gorge. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à 35 la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : 3032863 4 - la figure 1 est une vue d'ensemble de face qui illustre un soutien-gorge dont les bonnets sont équipés d'éléments allongés de maintien conformément à l'invention ; - la figure 2 est une vue d'ensemble de face similaire à celle de la 5 figure 1, qui illustre des zones d'action des éléments allongés ; - la figure 3 est une vue de profil, qui illustre la forme des bonnets et la bande de fixation dorsale du soutien-gorge. Dans la présente demande, les termes « haut », « bas », « supérieur », « inférieur » et leurs dérivés font référence à la position ou à 10 l'orientation d'un élément, cette position ou cette orientation étant considérée lorsque le soutien-gorge est porté par une utilisatrice debout. De plus, pour clarifier la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, vertical et transversal en référence au trièdre L, V, T indiqué aux figures. 15 Sur l'ensemble de ces figures, des références identiques ou analogues représentent des organes ou ensembles d'organes identiques ou analogues. On a représenté à la figure 1 un soutien-gorge 10 adapté pour la pratique sportive, qui est représenté dans une configuration portée par une 20 personne debout. Le soutien-gorge 10 comporte un premier bonnet 12a et un second bonnet 12b qui appartiennent à une partie frontale 13 avant du soutien-gorge 10. Les deux bonnets 12a, 12b sont alignés transversalement et sont 25 agencés de part et d'autre d'un plan P de symétrie vertical de conception générale du soutien-gorge 10, visible sur la figure 1. Pour faciliter la compréhension de la description, les éléments identiques et symétriques suivant le plan P de symétrie sont distingués par une référence numérique suivie par la lettre « a » ou « b ». 30 Chaque bonnet 12a, 12b est délimité transversalement par un bord extérieur 14a, 14b et par un bord intérieur 16a, 16b respectivement. De plus, chaque bonnet 12a, 12b présente une forme globalement hémisphérique, de convexité orientée vers l'avant selon une direction longitudinale. 35 Le soutien-gorge 10 comporte une bande de fixation 18 dorsale, visible à la figure 3, qui est ici composée d'un premier pan 20a et d'un second 3032863 5 pan 20b qui sont raccordables entre eux dans le dos de la personne utilisatrice par un moyen d'attache amovible (non représenté) du type à agrafe et à crans complémentaires, par exemple. Le premier pan 20a de la bande de fixation 18 est relié sur le bord 5 extérieur 14a du premier bonnet 12a et le second pan 20b de la bande de fixation 18 est relié sur le bord extérieur 14b du second bonnet 12b. A titre non limitatif, le soutien-gorge 10 peut aussi être conçu pour être attaché par l'avant, entre les deux bonnets 12a, 12b, selon un exemple de conception non représenté. 10 De même, le soutien-gorge 10 peut être réalisé en tube sans moyen d'attache, pour être enfilé par la tête. La bande de fixation 18 dorsale est réalisée en tricot extensible selon une direction transversale correspondant à sa grande longueur, par exemple. 15 En outre, le soutien-gorge 10 est équipé d'une paire de bretelles 24a, 24b qui sont conçues pour supporter le soutien-gorge 10 sur les épaules de la personne utilisatrice. Conformément à l'invention, chaque bonnet 12a, 12b est équipé d'une structure de maintien rapportée sur une structure de base 11 qui forme 20 l'ossature du soutien-gorge 10. La structure de base 11 est par exemple réalisée en tricot. La structure de maintien de chaque bonnet 12a, 12b comprend une première bande 25a, 25b et une seconde bande 27a, 27b de maintien respectivement qui sont chacune de forme globalement en berceau, c'est-à25 dire de forme incurvée concave de concavité orientée globalement vers le haut. Les premières bandes 25a, 25b et les secondes bandes 27a, 27b sont déformables élastiquement et elles s'étendent depuis le bord extérieur 14a, 14b respectivement du bonnet 12a, 12b associé, jusqu'au bord intérieur 16a, 16b respectivement du bonnet 12a, 12b associé, pour soutenir la poitrine. 30 En outre, les premières bandes 25a, 25b de maintien sont formées d'une première série d'éléments allongés 28a, 28b respectivement, qui sont déformables élastiquement et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux, et les secondes bandes 27a, 27b de maintien sont formées d'une seconde série d'éléments allongés 30a, 30b respectivement qui sont 35 déformables élastiquement et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux. 3032863 6 On entend par élément allongé tout élément longiligne, comme une bande ou un fil par exemple. Aussi, les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b peuvent présenter des élasticités différentes. 5 Les éléments allongés 28a, 28b de la première série, au nombre de six selon l'exemple de réalisation décrit ici, sont superposés et comprennent trois éléments allongés 28a, 28b supérieurs qui comportent chacun un tronçon supérieur 32a, 32b qui s'étend globalement verticalement depuis l'embase de la bretelle 24a, 24b. 10 Les tronçons supérieurs 32a, 32b constitue ainsi une suspente de soutien qui travaille globalement verticalement comme l'illustre les flèches Fl, pour soutenir les bonnets 12a, 12b respectivement, participant au maintien de la poitrine. De plus, comme on peut le voir à la figure 2, les éléments allongés 15 28a, 28b supérieurs de la première série comportent chacun un tronçon intérieur 34a, 34b qui s'étend globalement transversalement depuis le plan P de symétrie central, de sorte que les éléments allongés 28a, 28b supérieurs de la première série sont communs au premier bonnet 12a et au second bonnet 12b. Selon un autre aspect, les éléments allongés 30a, 30b de la seconde série, au nombre de six également selon l'exemple de réalisation décrit ici, sont superposés et comprennent cinq éléments allongés 30a, 30b qui comportent chacun un tronçon supérieur qui s'étend de façon oblique depuis l'encolure 38 du soutien-gorge 10, de sorte que les tronçons supérieurs appartenant au premier bonnet 12a et les tronçons supérieurs appartenant au second bonnet 12b forment une zone Z1 centrale de renfort dans laquelle ces éléments allongés sont croisés en X pour favoriser le maintien au centre du soutien-gorge 10, comme illustré par les flèches F3. Avantageusement, chaque croisement entre deux éléments 30 allongés créé un point d'ancrage permettant une interaction entre ces deux éléments allongés pour favoriser leur tenue mécanique. Comme on peut le voir à la figure 2, les éléments allongés 30a, 30b supérieurs de la seconde série comportent chacun un tronçon extérieur 40a, 40b qui s'étend globalement transversalement vers les bretelles 20a, 20b 35 respectivement. 3032863 7 Selon un autre aspect de l'invention, les éléments allongés 28a, 28b de la première série et les éléments allongés 30a, 30b de la seconde série sont agencés de façon à être croisés pour former une première zone de maillage Z2 de soutien sur le premier bonnet 12a et, par symétrie, une seconde 5 zone de maillage Z2 sur le second bonnet 12b. De préférence, chaque zone de maillage Z2 est agencée dans au moins une moitié inférieure du bonnet 12a, 12b associé. Le croisement de deux éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b, dans chaque zone de maillage Z1, Z2, dessine une forme sensiblement en berceau 10 apportant une élasticité bidirectionnelle à chaque bonnet 12a, 12b, comme l'illustre les flèches F2 sur la figure 2. Ce croisement permet d'augmenter la force de rappel élastique des éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b afin de soutenir la poitrine et en réduire les mouvements verticaux. Le soutien-gorge 10 selon l'invention peut être fabriqué suivant un 15 procédé de fabrication décrit ci-dessous. Le procédé comporte une étape d'assemblage qui consiste à assembler les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b de la structure de maintien sur une structure de base qui forme l'ossature de la partie frontale 13 du soutien-gorge 10. 20 L'étape d'assemblage est suivie d'une étape de moulage qui consiste à mouler l'ensemble constitué par l'assemblage de la structure de base et de la structure de maintien, pour former la partie frontale 13 du soutien-gorge 10. L'étape de moulage est de préférence réalisée par thermo25 moulage, ce qui permet de donner du volume aux deux bonnets 12a, 12b et de renforcer la liaison mécanique entre la structure de base et de la structure de maintien. Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé, l'étape d'assemblage consiste à rapporter par sérigraphie les éléments allongés 28a, 30 28b, 30a, 30b sur la structure de base du soutien-gorge 10. Selon ce premier mode de mise en oeuvre du procédé, les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b sont de préférence réalisés en silicone, ce qui permet d'alléger le soutien-gorge tout en offrant un rappel élastique satisfaisant. 35 A titre indicatif, le matériau utilisé pour fabriquer la structure de base de la partie frontale 13 du soutien-gorge 10 présente une température de 3032863 8 moulage inférieure à la température de fusion du silicone pour que les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b conservent leurs caractéristiques physiques d'élasticité. Selon un exemple préféré, la structure de base est réalisée en 5 tricot du type tridimensionnel, appelé « tricot 3D », ou d'un tissu de séparation tridimensionnel monofilament, composé de 89 pourcents de fibres en polyamides et de 11 pourcents de fibres élasthanne, et présentant une masse volumique de 375 grammes par mètre carré. Selon un deuxième mode de mise en oeuvre du procédé (non 10 représenté), l'étape d'assemblage consiste à assembler par thermocollage la partie frontale du soutien-gorge 10 qui comprend une superposition d'une couche avant frontale et d'une couche arrière destinée à être en contact sur la peau, la couche avant frontale et la couche arrière formant la structure de base. 15 En complément, une couche intermédiaire est interposée entre la couche avant frontale et la couche arrière. La couche intermédiaire forme ici la structure interne de maintien, les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b étant découpés dans la couche intermédiaire par exemple sous forme de fines bandes suivant un procédé de 20 découpage laser. Selon ce deuxième mode de mise en oeuvre du procédé, la couche intermédiaire est de préférence réalisée en tissu de séparation tridimensionnel monofilament du type composé de 87 pourcents de fibres en polyesther et de 13 pourcents de fibres élasthanne, et présentant une masse volumique de 255 25 grammes par mètre carré. De même, la couche avant frontale est de préférence réalisée en jersey du type composé de 80 pourcents de fibres en polyamide et de 20 pourcents de fibres élasthanne, et présentant une masse volumique de 80 grammes par mètre carré. Aussi, la couche arrière est de préférence réalisée en jersey du type composé de 78 pourcents de fibres en polyamide et de 22 pourcents de fibres élasthanne, et présentant une masse volumique de 330 grammes par mètre carré. Selon un troisième mode de mise en oeuvre du procédé (non 35 représenté), l'étape d'assemblage consiste à broder les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b sur la structure de base du soutien-gorge 10. 3032863 9 Les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b sont par exemple des fils déformables élastiquement qui sont résistants à la chaleur. En effet, selon ce troisième mode de mise en oeuvre, l'étape de moulage de l'ensemble formé par les éléments allongés 28a, 28b, 30a, 30b et 5 la structure de base est de préférence réalisée par thermo-moulage. Enfin, selon une variante de réalisation des modes de mise en oeuvre décrits précédemment, le procédé comporte une étape unique de moulage qui consiste à mouler simultanément la structure de base 11 et la structure de maintien venue de matière en une seul pièce, pour former la partie 10 frontale 13 du soutien-gorge 10. Dans ce but, la structure de base et la structure de maintien du soutien-gorge 10 sont par exemple placées dans un moule et thermo-moulée ensemble, de manière à les assembler et les mettre en forme simultanément. La présente description de l'invention est donnée à titre d'exemple 15 non limitatif. REVENDICATIONS1. Soutien-gorge (10) adapté pour la pratique sportive, du type comportant : - un premier bonnet (12a) et un second bonnet (12b) qui appartiennent à une partie frontale (13) avant du soutien-gorge (10) et qui sont chacun délimités latéralement par un bord extérieur (14a, 14b) et par un bord intérieur (16a, 16b), et - une bande de fixation (18) dorsale qui est reliée sur le bord 10 extérieur (14a) du premier bonnet (12a) et sur le bord extérieur (14b) du second bonnet (12b), caractérisé en ce que chaque bonnet (12a, 12b) est équipé d'une structure de maintien et d'une structure de base (11), la structure de maintien de chaque bonnet (12a, 12b) comprenant au moins une première bande (25a, 15 25b) de maintien de forme globalement en berceau qui est déformable élastiquement et qui s'étend au moins depuis le bord extérieur (14a, 14b) jusqu'au bord intérieur (16a, 16b) du bonnet (12a, 12b) associé, pour soutenir la poitrine. 2. Soutien-gorge (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce 20 que la structure de maintien de chaque bonnet (12a, 12b) comporte au moins une seconde bande de maintien (27a, 27b) de forme globalement en berceau qui est déformable élastiquement et qui s'étend au moins depuis le bord extérieur (14a, 14b) jusqu'au bord intérieur (16a, 16b) du bonnet (12a, 12b) associé, pour soutenir la poitrine, la première bande (25a, 25b) et la seconde 25 bande (27a, 27b) de chaque bonnet (12a, 12b) étant agencées de façon à être croisées pour former une zone de maillage (Z2) de soutien sur chaque bonnet (12a, 12b). 3. Soutien-gorge (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite zone de maillage (Z2) est agencée dans au moins une moitié 30 inférieure de chaque bonnet (12a, 12b). 4. Soutien-gorge (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que la première bande (25a, 25b) de maintien est formée d'une première série d'éléments allongés (28a, 28b) qui sont déformables élastiquement et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux, et en 35 ce que la seconde bande (27a, 27b) de maintien est formée d'une seconde 3032863 11 série d'éléments allongés (30a, 30b) qui sont déformables élastiquement et qui s'étendent de façon globalement parallèle entre eux. 5. Soutien-gorge (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première bande (25a, 25b) est, au moins 5 en partie, commune au premier bonnet (12a) et au second bonnet (12b). 6. Soutien-gorge (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la première bande (25a, 25b) et la seconde bande (27a, 27b) forment une zone centrale de renfort (Z1) dans laquelle lesdites bandes sont croisées, ladite zone centrale de renfort (Z1) étant agencée dans une partie centrale supérieure de ladite partie frontale (13) du soutien-gorge (10), pour soutenir la poitrine. 7. Soutien-gorge (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente un plan (P) de symétrie de conception générale qui s'étend verticalement entre le premier bonnet (12a) et 15 le second bonnet (12b). 8. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le procédé comporte au moins : - une étape d'assemblage qui consiste à assembler la première 20 bande (25a, 25b) et la seconde bande (27a, 27b) de la structure de maintien sur la structure de base (11), et - une étape de moulage qui consiste à mouler l'ensemble constitué par la structure de base (11) et la structure de maintien, pour former la partie frontale (13) du soutien-gorge (10). 25 9. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'étape d'assemblage consiste à rapporter par sérigraphie la première bande (25a, 25b) et la seconde bande 27a, 27b) sur la structure de base (11) du soutien-gorge (10). 10. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon la 30 revendication 8, caractérisé en ce que l'étape d'assemblage consiste à assembler la partie frontale (13) du soutien-gorge (10) qui comprend une superposition d'une couche avant frontale, d'une couche arrière et d'une couche intermédiaire, la couche intermédiaire formant la structure interne de maintien. 3032863 12 11. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites couches sont assemblées par thermocollage. 12. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon la 5 revendication 8, caractérisé en ce que l'étape d'assemblage consiste à broder la première bande (25a, 25b) et la seconde bande (27a, 27b) sur la structure de base (11) du soutien-gorge (10). 13. Procédé de fabrication d'un soutien gorge (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une 10 étape unique de moulage qui consiste à mouler simultanément la structure de base (11) et la structure de maintien venu de matière en une seule pièce, pour former la partie frontale (13) du soutien-gorge (10).