Brevet FR3031689A1 — publié le 20160722

DISPOSITIF DE MAINTIEN ET DE REGLAGE DE L'ESPACEMENT ENTRE AU MOINS DEUX PIECES DE CHARPENTE La présente invention concerne un dispositif de maintien et de réglage de l'espacement entre au moins deux pièces de charpente, en particulier des solives. On pourrait toutefois envisager son utilisation pour toutes autres pièces de bois, de métal ou de béton qui servent à constituer l'ossature d'une construction. Un tel dispositif sera mis en oeuvre par les fabricants d'outillage à destination des menuisiers, des charpentiers et des maçons, notamment. Un tel dispositif a pour objectif de maintenir des pièces de charpente avec un parallélisme entre elles et avec un espacement déterminé durant toutes les opérations d'assemblage, et de répéter les mêmes opérations avec les pièces de charpente voisines en respectant le parallélisme et l'espacement entre toutes les pièces de charpente. Il est connu le brevet américain publié sous le numéro US 8 833 747 B2 qui divulgue un dispositif de maintien et de réglage de l'espacement entre deux pièces de charpente, qui permet d'atteindre cet objectif précité. Ce dispositif antérieur comprend deux barres montées en liaison glissière l'une par rapport à l'autre. La première barre comprend deux premiers mors agencés à ses deux extrémités et, de même, la seconde barre comprend deux seconds mors agencés à ses deux extrémités, les premiers mors et les seconds mors formant en combinaison deux serre-joints. Un mécanisme d'actionnement est agencé entre les deux barres pour resserrer les premiers mors et seconds mors contre les pièces de charpente, de sorte à les maintenir avec un espacement entre elles ou, inversement, pour dégager lesdits premiers et seconds mors vis-à-vis des pièces de charpente, de sorte à retirer ledit dispositif. Ce mécanisme d'actionnement comprend un levier dont l'extrémité est montée en liaison pivot sur l'une des barres et, une bielle dont une première extrémité est montée en liaison pivot sur l'autre barre et une seconde extrémité est montée en liaison pivot sur le levier. Dans une variante de réalisation, le dispositif comprend, en complément, un premier mors et un second mors formant un troisième serre-joint, ce qui permet au dispositif de maintenir deux pièces de charpente avec un espacement entre elles soit de seize pouces soit de vingt-quatre pouces. Le dispositif selon ce brevet US 8 833 747 B2 présente toutefois l'inconvénient de ne pas pouvoir adapter le serrage des serre-joints en fonction de l'épaisseur des pièces de charpente. En outre, ce dispositif ne permet pas d'adapter le serrage de chacun des serre-joints lorsque des variations d'épaisseur existent entre les différentes pièces de charpente, si bien que certaines pièces de charpente peuvent être convenablement maintenues par le dispositif et d'autres non, lorsque lesdites pièces présentent des épaisseurs légèrement différentes. La présente invention permet de pallier ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de maintien et de réglage de l'espacement entre au moins deux pièces de charpente, notamment des solives. On peut cependant envisager d'autres pièces de charpente en bois, en métal ou en béton, entrant dans la constitution de l'ossature d'une construction. Le dispositif selon l'invention comprend une première barre sur laquelle sont agencés au moins deux premiers mors, et une seconde barre sur laquelle sont agencés au moins deux seconds mors, le nombre de premiers mors étant égal au nombre de seconds mors. Le dispositif comprend également des moyens de liaison glissière dans le sens longitudinale desdites barres, qui sont configurés pour que les premiers mors forment avec les seconds mors respectifs au moins deux serre-joints avec un espacement entre eux, le nombre de serre-joints dépendant du nombre de premiers et seconds mors. Par ailleurs, le dispositif comprend un mécanisme d'actionnement qui est configuré pour modifier l'écartement des mors desdits serre-joints, de sorte à serrer les premiers et seconds mors contre les pièces de charpente ou, inversement, de sorte à dégager les premiers et seconds mors vis-à-vis des pièces de charpentes. De manière remarquable, le mécanisme d'actionnement comprend des moyens d'ajustement en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. Ainsi le mécanisme d'actionnement peut être ajusté afin d'adapter le resserrage des premiers et seconds mors en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. Selon le dispositif objet de l'invention, celui-ci comprend en complément des moyens de réglage de l'espacement entre chaque paire de serre-joints. Cela permet de maintenir les pièces de charpente avec différents espacements possibles entre elles, avant de réaliser leur assemblage sur l'ossature de la construction. Cela contribue également à utiliser un même dispositif selon l'invention pour différentes applications envisageables. Selon une première réalisation du dispositif objet de l'invention, celui-ci comprend deux premiers mors qui sont montés de manière fixe sur la première barre, et deux seconds mors qui sont montés de manière fixe sur la seconde barre. En outre, les barres sont montées en liaison glissière entre elles, de sorte à constituer deux serre-joints entre lesdits premiers et seconds mors. Par ailleurs, le mécanisme d'actionnement est mis en oeuvre entre un premier mors et un second mors formant un premier desdits serre-joints. Les premiers mors et les seconds mors étant montés de manière fixe respectivement sur la première barre et la seconde barre, il est possible de mettre en oeuvre le mécanisme d'actionnement entre le premier mors et le second mors formant le second des serre-joints, voire directement entre la première barre et la seconde barre. Ce premier mode de réalisation du dispositif comprend uniquement deux serre-joints ; on pourrait toutefois prévoir de manière similaire un nombre plus important de premiers mors et de seconds mors montés de manière fixe respectivement sur la première barre et sur la seconde barre, afin d'augmenter le nombre de serre-joints sur le dispositif. Selon cette première réalisation du dispositif objet de l'invention, le mécanisme d'actionnement comprend, dans une première variante, un levier monté en liaison pivot sur le second mors et une bielle dont une première extrémité est montée en liaison pivot sur le premier mors et une seconde extrémité est montée en liaison pivot sur le levier. En outre, la bielle comprend des moyens de réglage de sa longueur, de sorte à ajuster cette longueur en fonction de l'épaisseur de la pièce de charpente. Dans une seconde variante, le mécanisme d'actionnement comprend un vérin muni d'un corps qui est assujetti au second mors et d'un piston qui est assujetti au premier mors, la course du piston étant ajustable en fonction de l'épaisseur de la pièce de charpente. On peut également inverser la fixation du corps et du piston avec le premier mors et le second mors, dans une variante de réalisation. Selon cette première réalisation du dispositif objet de l'invention, le premier mors et le second mors, qui forment le second des deux serre-joints, sont montés en glissière vis-à-vis des première et seconde barres. En outre, des premiers moyens de fixation sont agencés entre le premier mors et la première barre pour bloquer selon différentes positions possibles ledit premier mors sur ladite première barre. De même, des seconds moyens de fixation sont agencés entre le second mors et la seconde barre pour bloquer selon différentes positions possibles ledit second mors sur ladite seconde barre. Cela permet de modifier l'espacement entre les deux premiers mors et entre les deux seconds mors, de sorte à pourvoir modifier l'espacement entre les deux pièces de charpente maintenues respectivement entre les deux serre-joints. Cela permet également de modifier l'écartement entre le premier mors et le second mors formant le second des deux serre-joints, pour maintenir une pièce de charpente d'épaisseur différente de celle maintenue par le premier des deux serre-joints. Selon une seconde réalisation du dispositif objet de l'invention, les deux premiers mors sont montés de manière fixe sur la première barre. Les deux seconds mors sont montés sur la seconde barre, l'un de manière fixe et l'autre de manière coulissante. Par ailleurs, les barres sont montées en liaison glissière entre elles, de sorte à constituer deux serre-joints, l'un avec un premier et second mors fixes et l'autre avec un premier mors fixe et un second mors coulissant. La liaison glissière peut être réalisée directement entre les deux barres, voire indirectement par l'intermédiaire des premiers mors et seconds mors configurés à cet effet. En outre, le mécanisme d'actionnement est mis en oeuvre entre les premiers mors et les second mors formant chacun des deux serre-joints. Cette conception permet de s'affranchir des variations d'épaisseur pouvant existées entre les différentes pièces de charpente, tout en étant capable d'ajuster le mécanisme en fonction de l'épaisseur de ces pièces de charpente, laquelle dépend notamment du type d'application et du type de pièce de charpente. Selon cette seconde réalisation du dispositif objet de l'invention, le mécanisme d'actionnement comprend, dans une première variante, deux leviers montés respectivement en liaison pivot sur les seconds mors, et deux bielles dont les premières extrémités sont montées respectivement en liaison pivot sur les premiers mors, et les secondes extrémités sont montées respectivement en liaison pivot sur les leviers. En outre, les bielles comprennent chacune des moyens de réglage de leur longueur en sorte de les ajuster en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. Dans une seconde variante, le mécanisme d'actionnement comprend des vérins munis chacun d'un corps et d'un piston. Les corps sont assujettis respectivement aux seconds mors et les pistons sont assujettis respectivement aux premiers mors. En outre, les courses des pistons sont ajustables en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. On pourrait également intervertir les fixations des corps et de pistons avec les premiers et seconds mors, dans une variante de réalisation. Selon cette seconde variante du dispositif objet de l'invention, le premier mors et le second mors qui forment le second des serre-joints sont montés en liaison glissière vis-à-vis des première et seconde barres. En outre, des moyens de fixation sont agencés entre le premier mors et la première barre pour bloquer selon différentes positions possibles ledit premier mors sur ladite première barre. Cela permet de modifier l'espacement entre les deux pièces de charpente maintenues respectivement par les deux serre-joints. Selon le dispositif objet de l'invention, au moins un des mors d'au moins un des serre-joints comprend des moyens de compensation de la différence d'épaisseur entre les pièces de charpente. Dans une réalisation desdits moyens de compensation, ledit mors comprend une partie rigide et une partie flexible configurée pour entrer en contact avec la pièce de charpente. En outre, des ressorts pré-chargés sont agencés entre la partie rigide et la partie flexible. On pourrait envisager de tels moyens de compensation sur un des mors voire sur les deux mors, formant chacun des serre-joints. Selon une réalisation du dispositif objet de l'invention, chaque serre-joint comprend des moyens de butée configurés pour prendre appui contre le côté supérieur de la pièce de charpente, lors de sa mise en place, ce qui permet de limiter la descente des premiers mors et seconds mors desdits serre-joints par rapport aux pièces de charpente. Cela peut s'avérer avantageux lorsque la largeur des pièces de charpente est faible et ces pièces de charpente reposent sur une surface, par exemple le sol ou une dalle en béton. En effet, les extrémités des mors pourraient venir en contact de cette surface, voire s'enfoncer légèrement dans celle-ci, et gêner à la mise en place convenable dudit dispositif. La description suivante de plusieurs modes de réalisation, non limitatifs, met en évidence les caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention. Cette description s'appuie sur des figures, parmi lesquelles : La figure 1 illustre une première réalisation du dispositif selon l'invention, avec une première variante du mécanisme d'actionnement ; La figure 2 illustre la première réalisation du dispositif de la figure 1, avec en complément des moyens de compensation de la différence d'épaisseur, agencés sur le second mors du second serre-joint ; La figure 3 illustre la première réalisation du dispositif de la figure 1, avec en complément des moyens de compensation de la différence d'épaisseur, agencés sur les seconds mors des deux serre-joints ; La figure 4 illustre une seconde réalisation du dispositif selon l'invention, avec une première variante du mécanisme d'actionnement ; La figure 5 illustre une première réalisation du dispositif selon l'invention, avec une seconde variante du mécanisme d'actionnement ; La figure 6 illustre une seconde réalisation du dispositif selon l'invention, avec une seconde variante du mécanisme d'actionnement ; La figure 7 illustre un mode de réalisation non limitatif d'une bielle réglable en longueur. Dans la suite de la description, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes caractéristiques ou leurs équivalents, selon les différentes variantes de réalisation illustrées en figures 1 à 7. Sur les figures 1 à 6, le dispositif 1 de maintien et de réglage de l'espacement entre au moins deux pièces de charpente 2, 3 comprend deux barres 4, 5 agencées parallèlement. Deux serre-joints 6, 7 sont formés sur ces deux barres 4, 5, au moyen de deux premiers mors 8, 9 et, respectivement, de deux seconds mors 10, 11. Sur la figure 1, le premier serre-joint 6 est formé au moyen du premier mors 8 qui est fixé au niveau de l'extrémité 4a de la première barre 4, et du second mors 10 qui est fixé au niveau de l'extrémité 5a de la seconde barre S. Ces fixations sont permanentes et réalisées, à titre d'exemple, par soudure ou par vissage. Ce second mors 10 est en outre monté coulissant sur la première barre 4. Sur cette figure 1, le second serre-joint 7 est formé au moyen du premier mors 9 qui est fixé le long de la première barre 4, et du second mors 11 qui est fixé le long de la seconde barre S. La première barre 4 comprend des premiers trous 12, par exemple six premiers trous, qui sont agencés transversalement. En outre le premier mors 9 est monté coulissant sur la première barre 4 et sur la seconde barre S. Ce premier mors 9 comprend également une première ouverture 13 transversale capable de correspondre avec chacun desdits premiers trous 12 lors du coulissement dudit premier mors 9 le long de la première barre 4. Une goupille 14, voire un boulon, est dimensionnée pour passer au travers d'un desdits premiers trous 12 et de la première ouverture 13 pour bloquer le premier mors 9 sur la première barre 4. De manière similaire, sur la figure 1, la seconde barre 5 comprend des seconds trous 15, par exemple six seconds trous, qui sont agencés transversalement avec un espacement identique aux premiers trous 12 sur la première barre 4. En outre le second mors 11 est monté coulissant sur la première barre 4 et sur la seconde barre 5. Ce second mors 9 comprend également une seconde ouverture 16 transversale capable de correspondre avec chacun desdits seconds trous 15 lors du coulissement dudit second mors 11 le long de la seconde barre 5. Une seconde goupille 17, voire un boulon, est dimensionnée pour passer au travers d'un desdits seconds trous 15 et de la seconde ouverture 16 pour bloquer le second mors 11 sur la seconde barre 5. Cette conception, selon la figure 1, permet de régler l'espacement E entre les deux premiers mors 8,9 et, de même, entre les deux seconds mors 10, 11, et par conséquent de régler l'espacement E entre les deux pièces de charpente 2, 3 lors du serrage des deux serre-joints 6, 7. Sur cette figure 1, un mécanisme d'actionnement 18 est agencé entre le premier mors 8 et le second mors 10 formant le premier serre-joint 6. Ce mécanisme d'actionnement 18 comprend un levier 19 dont l'extrémité 19a est montée en liaison pivot 20 transversale vis-à-vis de la portion supérieure 10a du second mors 10. Le mécanisme d'actionnement 18 comprend aussi une bielle 21 dont une première extrémité 21a est montée en liaison pivot 22 transversale vis-à-vis d'une portion supérieure 8a du premier mors 8, et une seconde extrémité 21b est montée en liaison pivot 23 transversale vis-à-vis d'une portion centrale 19b du levier 19. En outre la bielle 21 est configurée pour être réglée en longueur. A titre d'exemple, tel qu'illustré en figure 7, la bielle 21 comprend un corps 24 et deux tiges 25, 26 qui prolongent longitudinalement ledit corps 24 à ses deux extrémités 24a, 24b. La première tige 25 comprend une extrémité distale 25a munie d'une tête 27 arrondie avec un orifice débouchant 28 qui permet d'assurer le montage en liaison pivot 22 de la bielle 21 avec la portion supérieure 8a du premier mors 8. La portion d'extrémité proximale 25b de la première tige 25 est filetée et limitée par un épaulement 29, voire par un écrou serré à fond de filé sur la première tige 25. La première extrémité 24a du corps 24 comprend un trou débouchant 30 agencé longitudinalement qui permet le passage de la portion d'extrémité proximale 25b de la première tige 25, jusqu'à ce que ladite première extrémité 24a vienne en butée contre l'épaulement 29. En outre, un écrou 31 est vissé sur la portion d'extrémité proximale 25b filetée et permet d'empêcher le dégagement de la portion d'extrémité proximale 25b vis-à-vis du trou débouchant 30, tout en laissant tourner le corps 24 par rapport à la première tige 25, selon son axe longitudinal X de la bielle 21. Ainsi, la première tige 25 est montée en liaison pivot vis-à-vis du corps 24, selon l'axe longitudinal X. La seconde tige 26 comprend une extrémité distale 26a munie d'une tête 32 arrondie avec un orifice débouchant 33 qui permet d'assurer le montage en liaison pivot 23 de la bielle 21 avec la portion centrale 19b du levier 19. La seconde tige 26 comprend un filetage agencé sur quasiment toute sa longueur, jusqu'à son extrémité proximale 26b. En outre, la seconde extrémité 24b du corps comprend un trou débouchant taraudé 35 agencé selon l'axe longitudinal X, dans lequel vient se visser la seconde tige 26 filetée. Cela permet de réaliser une liaison hélicoïdale de la seconde tige 26 vis-à-vis du corps 24, selon l'axe longitudinal X. Ainsi, lorsque la bielle 21 est montée entre le premier mors 28 et le levier 19, la rotation du corps 24 selon l'axe longitudinal X permet de modifier la position longitudinale de la seconde tige 26 par rapport au corps 24, est donc de modifier la longueur de la bielle 21. Le réglage de la longueur de la bielle 21 a une influence sur le resserrage entre le premier mors 8 et le second mors 10, lors de l'actionnement du levier 19. Il est donc possible d'ajuster la longueur Li de la bielle 21 en fonction de l'épaisseur el de la première pièce de charpente 2. Sur la figure 1, comme décrit précédemment, les premiers mors 8, 9 sont montés de manière fixe sur la première barre 4, une fois le réglage de l'espacement E entre lesdits premiers mors 8, 9, effectué. Il en est de même pour les seconds mors 10, 11 vis-à-vis de la seconde barre 5. En outre, la première barre 4 et la seconde barre 5 sont montées en liaison glissière l'une vis-à-vis de l'autre, étant donné que le second mors 10 est monté coulissant sur la première barre 4 et que le premier mors 9 est monté coulissant sur la seconde barre 5. L'actionnement du levier 19 permet donc de réaliser concomitamment le resserrage des deux serre-joints 6, 7, en ajustant la bielle 21 en fonction de l'épaisseur el de la première pièce de charpente 2 et de l'épaisseur e2 de la seconde pièce de charpente 3, lesdites épaisseurs el et e2 étant identiques. Sur la figure 2, le dispositif 1 reprend toutes les caractéristiques du dispositif 1 de la figure 1, et comprend en outre des moyens de compensation 36 de la différence d'épaisseur entre les pièces de charpente. En effet, bien que les épaisseurs el et e2 sont sensiblement identiques, il existe généralement de légères variations d'épaisseur qui apparaissent lors de la fabrication des pièces de charpente 2, 3. Ces variations d'épaisseur peuvent avoir une influence sur le serrage et le maintien des pièces de charpente 2, 3 au moyen des serre-joints 6, 7. Pour pallier cet inconvénient pouvant éventuellement intervenir, le second mors du second serre-joint 7 comprend une partie rigide lia et une partie flexible 11b, la partie flexible llb venant au contact de la pièce de charpente 3, tel qu'illustré en figure 2. En outre, des ressorts 37, de préférence trois sur la figure 2, sont agencés entre la partie fixe lia et la partie flexible 11b, ces ressorts 37 étant pré-chargés pour tenir compte du cas où l'épaisseur e2 de la seconde pièce de charpente 3 serait légèrement inférieure à l'épaisseur el de la première pièce de charpente 2. Sur la figure 3, le dispositif 1 reprend les caractéristiques des dispositifs des figures 1 et 2, et prévoit en complément des moyens de compensation 36 de la différence d'épaisseur entre les pièces de charpente 2, 3, également sur le second mors 10 du premier serre-joint 6. Cela permet avantageusement d'accepter des variations plus importantes entre l'épaisseur el et l'épaisseur e2 desdites pièces de charpente 2, 3. Le second mors 10 comprend donc une partie rigide 10a et une partie flexible 10b entre lesquelles sont agencés des ressorts 37 pré-chargés. En outre, le dispositif 1 sur la figure 3 prévoit également, en complément, de pouvoir régler la position du second mors 10 vis-à-vis de la seconde barre 5, et comprend pour cela des trous transversaux 38 agencés sur la seconde barre 5, une ouverture transversale 39 agencée sur le second mors 10 et une goupille 40, voire un boulon, qui permet le blocage en position du second mors 10 sur la seconde barre 5, après le réglage effectué. Cela permet également de jouer sur le resserrage du premier serre-joint 6 en fonction de l'épaisseur el de la pièce de charpente 2, en combinaison avec le réglage de la longueur Li de la bielle 21. Sur la figure 4, la mise en oeuvre des premiers mors 8, 9 sur la première barre 4 est identique à celle décrite précédemment pour la figure 1. Il en est de même pour le second mors 10 sur la seconde barre 5, entrant dans la composition du premier serre-joint 6. Cela permet notamment de modifier l'espacement E entre les deux premiers mors 8, 9, et donc entre les deux pièces de charpente 2, 3. Les différences du dispositif 1 de la figure 4 portent sur le montage du second mors 11 entrant dans la composition du second serre-joint 7, et sur le mécanisme d'actionnement 18, en comparaison de la figure 1. En effet, sur la figure 4, ledit second mors 11 est monté coulissant vis-à-vis de la première barre 4 et de la seconde barre 5, dans le sens longitudinal desdites barres 4, 5. En outre le mécanisme d'actionnement 18 comprend un premier levier 19 et une première bielle 21 agencés entre le premier mors 8 et le second mors 10 formant le premier serre-joint 6, de manière identique à celle décrite précédemment pour la figure 1. Par ailleurs, le mécanisme d'actionnement 18 comprend un second levier 19' et une seconde bielle 21' agencés entre le premier mors 8 et le second mors 11 formant le second serre-joint 7, leur montage étant similaire à celui décrit précédemment pour la figure 1. Ces deux bielles 21, 21' présentent une conception comparable à celle décrite précédemment pour la figure 1 et illustrée en figure 7. Ainsi, il est possible d'ajuster indépendamment les longueurs Li, L2 des deux bielles 21, 21' en fonction des épaisseurs el, e2 des deux pièces de charpente 2, 3. Sur la figure 5, le dispositif 1 reprend toutes les caractéristiques du dispositif 1 décrit en figure 2, excepté que le mécanisme d'actionnement 18 comprend un vérin 41 en remplacement du levier 19 et de la bielle 21. Ce vérin comprend un corps 42 qui est assujetti au premier mors 8 et un piston 43 qui est assujetti au second mors 10, lesdits mors 8, 10 constituant le premier serre-joint 6. La chambre avant 44 du corps 42 est alimentée en air comprimé, ce qui permet de resserrer concomitamment les deux serre-joints 6, 7 étant donné que les seconds mors 10, 11 sont assemblés à la seconde barre 5. Un ressort de rappel 45, agencé dans la chambre arrière 46 du corps 42, assure le desserrage des serre- joints 6, 7 lorsque la chambre avant 44 n'est plus alimentée. L'utilisation d'un tel vérin 41 permet avantageusement d'ajuster automatiquement la course du piston en fonction de la position d'appui des mors sur les pièces de charpente, et donc d'ajuster automatiquement le resserrage des premiers mors 8, 9 et seconds mors 10, 11 en fonction des épaisseurs el, e2 des pièces de charpente 2, 3, lesdites épaisseurs el, e2 devant être sensiblement identiques. Sur la figure 6, le dispositif 1 reprend les caractéristiques du dispositif 1 de la figure 4, seule changeant la conception du mécanisme d'actionnement 18 qui comprend deux vérins 41, 41' en remplacement des leviers 19, 19' et des bielles 21, 21' réglables. Ces vérins comprennent chacun un corps 42, 42', lesdits corps 42, 42' étant respectivement assujettis aux seconds mors 10, 11. De même, ces vérins 41, 41' comprennent chacun un piston 43, 43', lesdits pistons 43, 43' étant respectivement assujettis aux premiers mors 8, 9. L'alimentation en air comprimé des chambres arrières 46, 46' de ces vérins 41, 41' permet de resserrer les serre-joints 6, 7. Au contraire, l'alimentation en air comprimé des chambres avants 44, 44' desdits vérins 41, 41' permet de desserrer lesdits serre-joints 6, 7. Cette conception présente pour avantage d'ajuster les courses des pistons 43, 43' et les serrages des deux serre-joints 6, 7, indépendamment les uns des autres, en fonction des épaisseurs el, e2 de deux pièces de charpente 2, 3. La présente invention ne se limite pas à ces modes de réalisation décrits précédemment. On peut envisager d'autres variantes de réalisation du mécanisme d'actionnement et d'autres variantes de montage des premiers mors 8, 9 et des seconds mors 10, 11 sur la première barre 4 et la seconde barre 5, sans sortir du cadre de l'invention. On peut également prévoir un dispositif 1 avec plus de deux serre-joints 6, 7. Il suffit pour cela d'augmenter le nombre de premiers mors et de seconds mors en fonction du nombre de serre-joints souhaité, puis de reproduire de manière identique les caractéristiques illustrées selon les différentes variantes de réalisation des figures 1 à 7. En outre, on peut envisager des caractéristiques complémentaires. Par exemple, pour ces diverses variantes illustrées en figures 1 à 6, voire pour toute autre variante, les premiers mors 8, 9 et/ou les seconds mors 10, 11 peuvent comprendre des éléments de butée (non illustrés) qui s'étendent sur les faces internes des serre-joints 6, 7 et qui viennent en appui contre les côtés supérieurs des pièces de charpente 2, 3, de sorte à limiter la descente desdits mors 8, 9, 10, 11 vis-à-vis desdites pièces de charpente 2, 3. Ces éléments de butée peuvent en outre être munis de moyens de réglage de leur position sur les mors 8, 9, 10, 11 pour tenir compte de la largeur de pièces de charpente 2, 3, voire peuvent être munis de moyens d'escamotage pour les dégager complètement à l'intérieur des mors 8, 9, 10, 11 lorsque leur présence n'est pas nécessaire.25 REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de maintien et de réglage de l'espacement entre au moins deux pièces de charpente (2,3), comprenant : une première barre (4) sur laquelle sont agencés au moins deux premiers mors (8, 9) ; une seconde barre (5) sur laquelle sont agencés au moins deux seconds mors (10, 11) ; des moyens de liaison glissière dans le sens longitudinale desdites barres configurés pour que les premiers mors forment avec les seconds mors respectifs au moins deux serre-joints (6, 7) avec un espacement (E) entre eux ; un mécanisme d'actionnement (18) configuré pour modifier l'écartement des mors desdits serre-joints, de sorte à serrer les premiers et seconds mors contre les pièces de charpente ou, inversement, de sorte à dégager les premiers et seconds mors vis-à-vis des pièces de charpentes, caractérisé en ce que le mécanisme d'actionnement comprend des moyens d'ajustement (21, 21', 41, 41') en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, lequel comprend des moyens de réglage (1217) de l'espacement (E) entre chaque paire de serre-joints (6, 7). 3. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel deux premiers mors (8, 9) sont montés de manière fixe sur la première barre (4), deux seconds mors (10, 11) sont montés de manière fixe sur la seconde barre (5) et lesdites barres sont montées en liaison glissière entre elles, de sorte à constituer deux serre-joints (6, 7), le mécanisme d'actionnement (18) étant mis en oeuvre entre un premier mors (8) et un second mors (10) formant un premier (6) desdits serre-joints. 4. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le mécanisme d'actionnement (18) comprend un levier (19) monté en liaison pivot (20) sur le second mors (10) et une bielle (21) dont une première extrémité (21a) est montée en liaison pivot (22) sur le premier mors (8) et une seconde extrémité (21b) est montée en liaison pivot (23) sur le levier (19), la bielle (21) comprenant des moyens de réglage (24, 25, 26) de salongueur (L) en sorte de l'ajuster en fonction de l'épaisseur (el, e2) des pièces de charpente (2, 3). 5. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le mécanisme d'actionnement (8) comprend un vérin (41) muni d'un corps (42) qui est assujetti au second mors (10) et d'un piston (43) qui est assujetti au premier mors (8), la course du piston étant ajustable en fonction de l'épaisseur (el, e2) des pièces de charpente (2, 3). 6. Dispositif (1) selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel le premier mors (9) et le second mors (1) formant le second (7) des serre-joints sont montés en glissière vis-à-vis des première (4) et seconde (5) barres, des premiers moyens de fixation (12-14) étant agencés entre le premier mors (9) et la première barre (4) pour bloquer selon différentes positions possibles ledit premier mors sur ladite première barre, et des seconds moyens de fixation (15-17) étant agencés entre le second mors (11) et la seconde barre (5) pour bloquer selon différentes positions possibles ledit second mors sur ladite seconde barre. 7. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel deux premiers mors (8, 9) sont montés de manière fixe sur la première barre (4), deux seconds mors (10, 11) sont montés sur la seconde barre (5), l'un (10) de manière fixe et l'autre (11) de manière coulissante et lesdites barres sont montées en liaison glissière entre elles, de sorte à constituer deux serre-joints (6, 7), le mécanisme d'actionnement (18) étant mis en oeuvre entre les premiers mors et les second mors formant lesdits deux serre- joints. 8. Dispositif (1) selon la revendication 7, dans lequel le mécanisme d'actionnement (18) comprend deux leviers (19, 19') montés respectivement en liaison pivot sur les seconds mors (10, 11) et deux bielles (21, 21') dont les premières extrémités sont montées respectivement en liaison pivot sur les premiers mors (8, 9) et les secondes extrémités sont montées respectivement en liaison pivot sur les leviers, les bielles comprenant des moyens de réglage (24, 25, 26) de leur longueur (L1, L2) en sorte de les ajuster en fonction des épaisseurs des pièces de charpente. 9. Dispositif (1) selon la revendication 7, dans lequel le mécanisme d'actionnement (18) comprend deux vérins (41, 41') munis chacun d'un corps (42, 42') et d'un piston (43, 43'), les corps étant assujettis respectivement aux seconds mors (10, 11) et les pistons étant assujettis respectivement aux premiers mors (8, 9), les courses despistons étant ajustables en fonction des épaisseurs (el, e2) des pièces de charpente (2, 3). 10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 7 à 9, dans lequel le premier mors (9) et le second mors (11) formant le second (7) des serre-joints sont montés en glissière vis-à-vis des première (4) et seconde (5) barres, des moyens de fixation (12-14) étant agencés entre le premier mors (9) et la première barre (4) pour bloquer selon différentes positions possibles ledit premier mors sur ladite première barre. 11. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel au moins un des mors (8-11) d'au moins un des serre-joints (6, 7) comprend des moyens de compensation (36) de la différence d'épaisseur entre les pièces de charpente (2, 3). 12. Dispositif (1) selon la revendication 11, dans lequel ledit mors (10, 11) comprend une partie rigide (10a, 11a) et une partie flexible (10b, 11b) configurée pour entrer en contact avec la pièce de charpente (2, 3), des ressorts (37) pré-chargés étant agencés entre la partie rigide et la partie flexible. 13. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel chaque serre-joint (6, 7) comprend des moyens de butée configurés pour prendre appui contre le côté supérieur de la pièce de charpente, lors de sa mise en place.