Brevet FR3029512A1 — publié le 20160610

Appareil de manutention léger DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un appareil de manutention accompagnant pour le chargement de plates-formes et chariots avec des palettes et produits longs, et dont la levée et la translation s'effectuent à l'aide d'un dispositif actionné par un outillage électroportatif sur batterie de type perceuse ou visseuse. TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans la manutention de colis longs, palettes... une difficulté est de charger, avec des palettes et colis de différentes dimensions, des plates-formes et de chariots destinés à optimiser le stockage, le transfert interne ou le remplissage de camions. Cette difficulté vient du fait que, dans le cas de chariots destinés à être chargés dans des camions, les palettes doivent être collées les unes aux autres pour perdre le minimum d'espace et ne pas se déplacer, et parfaitement alignées pour que les plates-formes ou chariots puissent rentrer dans le camion. En effet, dans le cas contraire les palettes dépassent sur les côtés des chariots, augmentant leur largeur et rendant impossible leur chargement dans des camions. D'autre part, les palettes longues doivent pouvoir être chargées par l'arrière ou l'avant du chariot ou de la plate-forme et les colis cylindriques, tels que des tubes, posés par le côté sur des arceaux entre des montants. Pour charger rapidement et facilement de tels colis et palettes sur ces plates-formes et chariots, afin d'optimiser le chargement des camions et la manutention interne, il est nécessaire de: - se déplacer sur les 2 axes horizontaux (avant/arrière droite/gauche). - disposer de fourches adaptables aux palettes longues et aux colis cylindriques. 3029512 2 - avoir une assistance pour la levée et la traction pour gagner en productivité et soulager l'opérateur. Pour charger de telles plates-formes ou chariots, on peut utiliser les 5 gerbeurs accompagnants actuellement sur le marché. Mais ceux-ci ne répondent pas à l'ensemble des critères ci-dessus. Les gerbeurs légers sur quatre roulettes mobiles ne disposent pas d'une forte capacité de charge et s'ils possèdent une levée électrique, la propulsion reste humaine. Ils ne disposent pas non plus de fourches 10 adaptables, ni de butées de profondeur de dépose. Les gerbeurs standards électriques ne se déplacent que sur un axe, ne disposent pas de butées de profondeurs ni de fourches adaptables. Certains gerbeurs lourds peuvent se déplacer sur les deux axes grâce à quatre roues motorisées pivotantes, mais ils sont peu maniables, 15 ne disposent ni de butées de profondeur, ni de fourches adaptables et sont très coûteux à l'achat et à l'entretien. Les chariots élévateurs 2 axes et conducteurs portés présentent les mêmes inconvénients avec des coûts et encombrements plus importants. Ces chariots élévateurs et gerbeurs deux axes sont lourds et 20 coûteux car ils font appel à des appareillages lourds et à des batteries de forte capacité. Ils sont donc coûteux à l'achat et à l'entretien. Lorsque leurs packs batteries ne sont pas échangeables, ils restent immobilisés de longues heures pour la recharge. L'utilisation d'appareils électroportatifs sur batterie pour la levée et la 25 traction permet de concevoir des gerbeurs de capacité allant jusqu'à 500 kg, pour un faible poids supplémentaire (quelques kg) par rapport à du matériel entièrement manuel, un faible coût d'achat et d'entretien et une disponibilité permanente du fait de jeux de batteries interchangeables en quelques secondes, et rechargeables en quelques minutes ou heures. 30 Concernant la technique de levage, il existe des treuils à câble qui peuvent être actionnés par des perceuses ou visseuses. Ils présentent 3029512 3 l'avantage d'utiliser pour la levée un matériel peu onéreux et dont la batterie se change facilement. Mais ces treuils ne donnent pas la possibilité de solidariser la perceuse avec le treuil. L'opérateur doit donc absorber avec ses mains le 5 couple généré par la perceuse. La référence de treuil à câble WA200 GR/D de GEBUWIN en est un exemple. Dans ce cas, l'embout de la perceuse est seulement fixé comme une manivelle. Le couple de la perceuse est donc transmis à l'opérateur, et la perceuse elle-même n'est pas protégée contre des chocs qui pourraient la détériorer. 10 De même, la demande de brevet d'invention FR 2 781 779 évoque la possibilité d'utiliser une perceuse ou visseuse pour actionner un élévateur à vis, mais sans prévoir un dispositif de maintien de la perceuse ou visseuse. Il en est de même pour le brevet WO 98/55714 qui prévoit d'utiliser une perceuse ou visseuse pour actionner une vis sans fin, mais 15 là aussi sans prévoir de dispositif de maintien de la perceuse ou visseuse. Il n'existe pas de système de propulsion utilisant une perceuse. OBJECTIFS DE L'INVENTION L'invention vise à fournir un appareil de manutention à levée ou 20 propulsion électriques par le moyen de tous types de perceuses ou visseuse à batteries, monté sur des roues mobiles, équipé de butées escamotables lui permettant de se caler contre un chariot ou une plate-forme, et de fourches pouvant recevoir des accessoires permettant de les allonger ou de former un U avec le tablier. 25 EXPOSÉ DE L'INVENTION Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un appareil de manutention comportant un cadre apte à rouler sur un sol, des moyens de levage d'une charge montés sur le cadre, caractérisé en ce qu'il comporte 30 au moins un support pour recevoir de manière amovible un appareil électroportatif autonome, une broche apte à être couplée à et entraînée 3029512 4 par l'appareil électroportatif, la broche transmettant un mouvement à l'un des organes de l'appareil de manutention parmi les moyens de levage et des moyens d'entraînement en translation de l'appareil de manutention. Grâce à l'invention, l'appareil de manutention peut être motorisé de 5 manière simple. En effet, l'appareil électroportatif tel qu'une perceuse ou une visseuse sur batterie est disponible à peu de frais. L'inventeur a pu vérifier que l'autonomie dont il disposait était suffisante pour un appareil de manutention utilisé pour transporter des charges faibles ou moyennes, trop lourdes pour être manipulées manuellement, mais pour lesquelles le 10 matériel couramment disponible est surdimensionné, encombrant, difficile à manoeuvrer et onéreux. La batterie de l'appareil électroportatif est facilement interchangeable, de même que l'appareil lui-même. Par ailleurs, la fonction d'inversion du sens de marche de l'appareil électroportatif permet d'obtenir la descente ou la marche arrière. 15 Selon une disposition constructive, le support comporte une pluralité d'étriers comportant des moyens de serrage. L'appareil électroportatif peut être placé entre les branches des étriers et fixé par les moyens de serrage. Le support s'adapte ainsi à un grand nombre de modèles sans pièces d'adaptation. 20 Selon d'autres caractéristiques, le support comporte un mât et un bras oblique ou perpendiculaire au mât et pouvant se déplacer le long de ce dernier. Le support peut ainsi maintenir au plus près l'appareil électroportatif, en particulier lorsque celui-ci a une forme en L. De manière avantageuse, les étriers sont montés coulissants sur le 25 support. On dispose ainsi d'une autre possibilité de réglage pour l'adaptation à l'appareil électroportatif. Selon une caractéristique, les moyens de levage comportent un tablier monté coulissant sensiblement verticalement sur un élément vertical fixé sur le cadre. L'élément vertical sert de guidage au tablier afin de le 30 guider dans le sens vertical. Il peut être un simple poteau ou un assemblage de plusieurs montants faisant fonction de rails. 3029512 5 Selon un perfectionnement, les moyens de levage comportent un ressort interposé entre l'élément vertical et le tablier pour former une butée souple au tablier en fin de course. Selon une disposition constructive, les moyens de levage 5 comportent une vis sans fin montée rotative sur le poteau et un écrou flasque en prise avec la vis de manière à être entraîné en coulissement le long de l'élément vertical pour entraîner le tablier, la vis sans fin étant couplée à la broche par un système de roues pour être entraînée en rotation. La vis sans fin réalise la transformation du mouvement de rotation 10 en mouvement de translation pour effectuer le levage des charges. Elle amène avantageusement une irréversibilité, c'est-à-dire que le poids de la charge ne peut pas entraîner la rotation de la broche, ce qui évite de prévoir un blocage de celle-ci pendant le déplacement. Alternativement, ce pourrait être un treuil, un palan ou une pompe hydraulique couplée avec un 15 vérin. Selon une première variante, le tablier est entraîné directement par l'écrou flasque. L'écrou est par exemple directement fixé sur le tablier. Selon une deuxième variante, les moyens de levage comportent un chariot intermédiaire entraîné par la vis, le tablier étant monté coulissant 20 sur le chariot intermédiaire parallèlement à celui-ci et entraîné par des moyens de couplage de manière télescopique. Une telle variante permet une plus grande amplitude de levage. Ce dernier dispositif est alors communément appelé mat rétractable ou duplex. Selon une disposition constructive, la broche et la vis sont couplées 25 par un système de roues. Ce peut être des roues d'engrenages couplées ensemble, ou des roues reliées par une courroie crantée ou non ou une chaîne. Selon une autre caractéristique, les moyens d'entraînement comportent une colonne montée pivotante sur le cadre autour d'un axe 30 vertical et une roue montée rotative à une extrémité de la colonne pour être en appui sur le sol, le support étant fixé sur la colonne, la broche étant 3029512 6 couplée à la roue. Les moyens d'entraînement peuvent être utilisés seuls ou en combinaison avec les moyens de levage selon l'invention. Avec une seule roue entraînée et orientable, on peut manoeuvrer facilement l'appareil de manutention dans toutes les directions et avec peu d'efforts 5 de la part de l'utilisateur. Selon une disposition complémentaire, la colonne est montée de manière élastique pour appuyer la roue sur le sol. Ainsi, les irrégularités du sol peuvent être absorbées lors du déplacement de l'appareil de manutention en maintenant la roue en appui au sol. 10 Selon un perfectionnement, la colonne comporte des moyens de réglage pour régler la force de l'appui de la roue sur le sol. A la limite, la roue peut être relevée pour ne plus être en contact avec le sol. De manière particulière, les moyens de réglage comportent un vérin mécanique élastique fixé sur le fourreau, une roulette montée rotative à 15 l'extrémité du vérin et un disque fixé à l'extrémité de la colonne opposée à la roue, la roulette étant en appui de manière à rouler sur la périphérie du disque. L'appui du vérin mécanique ne gêne pas le pivotement de la colonne dans le fourreau, grâce à la roulette. De plus, le vérin permet de régler la position de la roulette, en donc d'appuyer plus ou moins fort sur la 20 colonne, et donc sur la roue. La compensation élastique est apportée par le vérin. De manière particulière, le vérin comporte une partie horizontale faisant saillie sous le disque de telle sorte que le vérin peut prendre appui sur le disque pour soulever la colonne. 25 Selon une autre caractéristique le tablier comporte des fourches dans lesquelles des rallonges de fourche sont montées coulissantes. La longueur des fourches du tablier peut être ajustée. De plus, les rallonges peuvent être interchangeables. Selon un perfectionnement, la rallonge de fourche comporte un 30 montant vertical à son extrémité opposée au tablier. Il est ainsi possible de 3029512 7 lever des charges qui risquent de rouler. Les montants verticaux servent de butée et empêchent les charges de rouler hors des fourches. Selon une autre caractéristique, le cadre comporte des butées escamotables comprenant une surface de butée dans un plan vertical 5 aligné avec une face avant du tablier. Le tablier étant en déport par rapport à l'élément vertical sur lequel il se déplace, sa face avant, du côté des fourches, ne se trouve pas à l'aplomb de la plate-forme ou du chariot lorsque l'élément vertical rentre en contact avec la plate-forme ou le chariot. Ainsi, le côté de la palette contre le tablier sera déposé au-delà de 10 l'aplomb du chariot ou de la plate-forme si l'élément vertical vient en butée contre ces derniers. Grâce à l'invention, les charges disposées sur les fourches peuvent ainsi prendre une position sur les fourches définie par la face avant du tablier. Ceci est particulièrement utile pour déposer une charge en hauteur par-dessus une autre, le gerbeur avec les butées 15 escamotables prenant appui sur la charge du dessous. Ainsi, la position de la charge du dessus par rapport à celle du dessous est reproductible et alignée. On assure ainsi une utilisation optimale du volume en étant en mesure d'aligner les charges verticalement. On escamote les butées lorsqu'il n'est pas utile de bénéficier de cette fonction. Les butées pivotent 20 horizontalement, basculent autour d'un axe ou se rétractent pour s'escamoter et se placer en retrait de l'élément vertical. Elle est éventuellement maintenue à l'extérieur par une clavette ou un pointeau. Ces butées peuvent être, le cas échéant, équipées de roulettes pour rouler contre le châssis d'un chariot ou d'une plate-forme. 25 La perceuse n'étant pas un élément intégré à l'élévateur ou au gerbeur, il n'existe aucun système permettant de stopper automatiquement le moteur lorsque le tablier arrive en fin de course. Dans ce cas, lorsque le tablier arrive en fin de course haute ou basse, si l'opérateur n'y prête pas attention, il s'ensuit un blocage brutal du moteur. Compte tenu du dispositif 30 de fixation de la perceuse, ceci n'a aucun effet sur l'opérateur, mais peut 3029512 8 en avoir sur le matériel. Pour pallier ce problème, un dispositif de freinage progressif peut être installé sur l'élévateur en fin de course haute ou basse. A titre d'exemples non limitatifs, dans le cas d'une levée par vis sans fin, un ressort entourant la tige filetée sous la poutre haute et un autre sous 5 l'écrou flasque permet de stopper progressivement la montée et la descente du tablier. Pour des levages par treuils, vérins etc., des ressorts, vérins à gaz etc. peuvent être positionnés en haut et en bas de l'élément vertical pour freiner progressivement les galets. 10 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtrons à la lecture de la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels : 15 - La figure 1 est une vue de côté d'un appareil de manutention selon l'invention déposant une palette sur un chariot ; - La figure 2 est le montage d'une perceuse sur le support avec des étriers. - La figure 3 est un type d'étrier cylindrique à un écrou de serrage et 20 mousse de compression. - La figure 4 est un type d'étrier à bords parallèles et deux boulons de serrage. - La figure 5 est un type d'étrier cylindrique avec 4 serrages en opposition à 90°. 25 - La figure 6 est le système de serrage des étriers. - La figure 7 est la vue de dessus du gerbeur avec des butées escamotables. - La figure 8 est un montage de levage avec perceuse, poulies et vis sans fin. 30 - La figure 9 est une pièce en équerre emboîtée dans la fourche. - La figure 10 est la rallonge de fourche rentrée dans la fourche. 302 95 12 9 - La figure 11 est la colonne de traction et sa colonne extérieure. - La figure 12 est la variante du système de suspension fixée sur la colonne motrice. - La figure 13 est le schéma détaillé du système de suspension. 5 DESCRIPTION DETAILLEE Un appareil de manutention tel qu'un gerbeur 1, conforme à l'invention, telle que montrée sur la figure 1, comporte une poutre centrale 10 sur laquelle sont fixés deux longerons 11, côté tablier 13 et deux 10 longerons 12 sur le côté opposé de manière à former un cadre. Des roulettes pivotantes 14 sont fixées au bout des longerons. Ces roulettes pivotantes permettent de déplacer la plate-forme dans toutes les directions. Deux rails 110 perpendiculaires aux longerons et à la poutre centrale sont fixés sur cette dernière et forment avec une poutre haute 111 15 qui les relie un élément vertical en forme de portique. Le tablier 13 coulisse entre ces deux rails par le moyen de galets. Ce tablier comporte deux fourches 15. Dans l'exemple de la figure 1, les fourches supportent une palette 3 de longueur sensiblement égale à la largeur du chariot 2 sur laquelle elle doit être déposée. L'écartement extérieur des fourches 15 est 20 inférieur à l'écartement intérieur des longerons 11 côté tablier, permettant ainsi aux fourches de descendre entre les longerons 11. Une butée escamotable 101 vient s'appuyer contre le longeron 21 du chariot 2 permettant de laisser une distance égale entre le côté de la palette collé au tablier 13 et les rails 110 et le côté extérieur du longeron 21 25 du chariot 2 et les rails 110 du gerbeur 1. Ce dispositif permet ainsi d'aligner très simplement la palette sur le chariot. Les roues pivotantes 14 permettent ensuite de déplacer le gerbeur 1 parallèlement au chariot 2 jusqu'à appuyer la palette 3 contre une autre palette ou les butées 22 des supports horizontaux 23 enfilés dans les 30 traverses 24 du chariot 2. 3029512 10 Un système de butées pivotantes et munies de roulettes est représenté figure 7. La butée 101 sur la partie droite de la poutre 10 est escamotée. Elle est constituée d'un support 1012 de roulette 1014. Cette butée peut pivoter sur un axe et s'immobiliser par le moyen d'une clavette 5 ou d'un picot rentré dans la perforation 1013 dans la poutre. Cette position sortie est visible sur la partie gauche de la poutre. En variante, des butées peuvent aussi être fixées sur les longerons 11 du côté du tablier. Celles-ci sont alors escamotables à l'extérieur ou à l'intérieur des longerons en coulissant dans un tube fixé au longeron et 10 maintenu à l'extérieur par une clavette ou tout autre dispositif. Ce dispositif permet d'avoir une butée lorsque le tablier dépasse à l'extérieur des fourches. La levée du tablier est motorisée par la visseuse 16 fixée sur le support 17 et qui entraîne un arbre 18. Cet arbre, par un système 19 de 15 deux poulies 192, 192,' et une courroie, fixé sur la poutre haute 111 en haut des rails, entraîne une vis sans fin 194 qui fait monter ou descendre un écrou flasque fixé au tablier. Une autre perceuse 16' fixée sur un support 17' fixée à la colonne motrice 113 entraîne une roue motrice 1130. Le fourreau 114 qui contient 20 la colonne motrice 113 est fixé à la poutre 10 par un support 1140. Le détail du montage de la perceuse sur le support, la constitution de celle-ci et ses accessoires sont représentés par la figure 2. La perceuse 16 est équipée d'une batterie amovible 160, d'une poignée 163 sur laquelle se trouve la gâchette 161 du variateur de vitesse 25 et un inverseur 164 de sens de rotation. Le corps de la visseuse 162 est parfois équipé d'un changement de vitesse mécanique 165 et à son extrémité d'un système de serrage 166. Le support 17 est composé d'un mât 171 fixé au bâti du gerbeur 1 ou de la colonne de traction 113, d'un bras 172, et d'étriers 173. La variété 30 des étriers, leurs possibilités de réglages, leur positionnement réglable le long du mat 171 ou de la poutre 172, le positionnement réglable de la 3029512 11 poutre 172 le long du mat 171 donnent une infinité de solutions qui permettent d'atteindre quatre objectifs quel que soit le modèle de perceuse : 1) Positionner l'embout 166 pour qu'il puisse entraîner le système de 5 levage ou de traction. 2) Atteindre facilement toutes les fonctions de la perceuses telles que la gâchette du variateur de vitesse 161, la manette des vitesses 165 etc. et pouvoir changer la batterie sans retirer la perceuse de son support. 10 3) Maintenir fortement la perceuse 4) Laisser libres les orifices de refroidissement du moteur de la perceuse. L'étrier 173 représenté sur la figure 3 est constitué d'un U 1730 dont les deux faces parallèles sont munies de deux systèmes de serrage 1731. 15 Le troisième côté du U reçoit un tube 1732 dont les dimensions intérieures sont supérieures aux dimensions extérieures des tubes constituant le mat 171 et le bras 172 du support 17, permettant ainsi à l'étrier de coulisser sur le mat et le bras du support. La fixation de l'étrier sur le mat et le bras du support se fait à l'aide du système de serrage 1739. 20 Le système de serrage 1731 représenté figure 4 est constitué d'un écrou 17310 soudé au support comme l'étrier 1730 ou 1730', d'un boulon 17311 et, pour immobiliser la perceuse, d'une pièce d'appui 17312. Le système de serrage 1739 ne diffère du système de serrage 1731 que par l'absence de la pièce d'appui 17312. 25 Ce système de serrage est utilisé sur la variante d'étriers 173' de la figure 5 dont le système d'immobilisation de la perceuse est constitué d'un segment de tube 1737 et de trois ou quatre systèmes de serrage 1731. Le système d'immobilisation de la perceuse de l'étrier 173" de la figure 6 est une troisième version. Il est constitué d'un segment de tube 30 ouvert 1738, élastiquement déformable, tapissé de mousse 1736 et pouvant se resserrer par un système de boulon 1733. 3029512 12 D'autre part, tous les étriers sont susceptibles d'avoir une pièce intermédiaire 1734 permettant d'éloigner l'étrier du mat ou du bras du support. Un système possible de levage à partir de ce montage d'une 5 perceuse sur le support est détaillé sur la figure 8. Une perceuse 16 fixée sur un support 17, elle-même fixée sur la poutre 112 du gerbeur 1, entraîne un arbre de transmission 18. Celui-ci entraîne la poulie 192 qui par le biais de la courroie 193 met en rotation la tige filetée 194 tenue en haut de la poutre 111 par un écrou et roulement 191. La tige filetée fait 10 monter ou descendre l'écrou flasque 196 fixé à la poutre haute 131 du tablier. Un ressort 195 entourant la tige filetée 194 et fixé sous la poutre haute 111 vient stopper progressivement la montée de l'écrou flasque en fin de course haute. Les fourches 15 étant constituées d'un tube creux, il est possible de 15 glisser dans ces fourches des accessoires tels qu'une pièce en équerre 151 telle que la figure 9 ou une rallonge de fourche 152 telle que montré sur la figure 10. La pièce en équerre 151 de la figure 9 qui permet de former un berceau en U avec le tablier qui lui fait face est constituée d'un montant 20 1510 fixé à un pied 1511, de section inférieure à la section de la fourche 15, qui rentre dans la fourche 15 et se fixe à l'aide d'un pointeau 1512 fixé dans le pied 1511 et qui descend dans une perforation sous la fourche 15. Le pointeau peut être fixé dans la rallonge ou sur la fourche. Il peut agir par gravité ou à l'aide d'un ressort ou tout autre dispositif. 25 La rallonge de fourche 152 de la figure 10 permet lorsqu'elle est sortie de soulever des charges longues et lorsqu'elle est rentrée de conserver des fourches adaptées aux charges plus courtes. La rallonge 152 est de section identique aux pieds 1511 de l'équerre 151, et se fixe de la même manière avec un pointeau 1520 dans la fourche 15. Une série de 30 perforations sous la fourche 15 permet de fixer la rallonge à différents points et ainsi de choisir la longueur de fourches en fonction du besoin. 3029512 13 Une tige, non représentée, fixée à l'intérieur et au bout de la rallonge permet de la sortir des fourches 15. Pour l'entraînement du gerbeur, ce dernier comporte une colonne détaillée ci-après. Un fourreau 114 est fixé à la poutre centrale du chariot 5 par une patte 1140. En haut de la colonne est fixé un support qui reçoit le système de suspension et relevage de la colonne de traction. Selon une variante, le fourreau 114 peut être remplacé par un montant supportant la patte de fixation et le système de suspension ainsi qu'au minimum deux arceaux entourant la colonne de traction et munis ou non de roulements 10 ou joints glissants. Le système de suspension du fourreau vient appuyer une roulette sur le disque de la colonne de traction lorsqu'on tourne une molette ou manette pour faire descendre la roulette sous la contrainte d'un ressort. L'axe de la roulette étant perpendiculaire à la tangente du disque, la 15 colonne de traction peut tourner librement et se déplacer de haut en bas sous la pression du ressort en fonction des irrégularités du terrain. Des perforations dans le disque permettent de laisser passer les dispositifs permettant de transmettre le mouvement de la perceuse à la roue motrice. 20 En tournant la mollette dans le sens inverse, la roulette remonte. Un crochet fixé sur le support de la roulette et dont l'extrémité horizontale se trouve sous le disque va soulever la colonne de traction, soulevant ainsi la roue de traction du sol. Selon une variante le même dispositif de suspension peut être fixé à 25 l'envers sur le disque de la colonne de traction et s'appuyer sur une collerette fixée en haut et à l'extérieur du fourreau. La perceuse 16' est maintenue de la même manière que pour la levée par un support 17' et des étriers. Le support est fixé sur le disque. La roue motrice de traction 1130 dépasse du bas de la colonne de 30 traction et tourne sur un axe perpendiculaire à l'axe de la colonne de traction et fixé à l'intérieur de celle-ci ou par des supports extérieurs. 3029512 14 La transmission de puissance entre la perceuse et la roue de traction peut se faire de différentes manières. A titre d'exemples, par une courroie reliant une poulie côté perceuse et une autre poulie fixée à la roue motrice 1130, par une vis sans fin actionnant un engrenage solidarisé à la 5 roue motrice par un arbre moteur, ou par une pompe associée à un moteur hydraulique. Le système le plus simple et qui est représenté par la figure 11 met en oeuvre des poulies et une courroie de transmission, ou des pignons et une chaîne. 10 La perceuse 16' met en rotation une poulie 1135 montée sur une broche et qui entraîne une courroie 1136 qui passe dans une perforation du disque 1133 et qui met en rotation une poulie 1131 qui est sur le même axe d'entraînement 1132 que la roue motrice 1130. L'axe d'entraînement 1132 est fixé dans la colonne motrice 113. 15 La perceuse 16' est fixée sur le support 17', elle-même fixée au support 1134 qui est fixé sur le disque 1133. Ce disque est fixé en haut de la colonne 113 qui tourne librement dans le fourreau 114. Ainsi, en manoeuvrant la poignée de la perceuse 16' on dirige la roue motrice. La colonne motrice 113 est tenue sous pression par le support de 20 suspension 115 fixé au fourreau 114. La pression se fait par l'intermédiaire d'une roulette sur le disque 1133 et dont le sens de rotation est parallèle à la tangente du disque. Une bille ou un ensemble de billes, voire même une surface glissante comme du téflon peuvent remplacer la roulette. Ce dispositif de suspension ne gêne donc en rien la rotation de la colonne. 25 Cette même potence de suspension 115 permet d'appuyer sur la colonne 113, de la relever et donc de relever la roue motrice. Le fourreau 114 est équipé à l'intérieur de joints glissants ou roulements pour tenir la colonne motrice 113 pour assurer la rotation de cette dernière ainsi que ses mouvements verticaux. Ces joints ou 30 roulements sont fixée au choix à l'intérieur du fourreau ou à l'extérieur de la colonne de traction. Selon une variante, le diamètre intérieur du fourreau 3029512 15 est légèrement supérieur au diamètre extérieur de la colonne de traction et un lubrifiant entre les deux colonnes assure des rotations et mouvements verticaux fluides. La colonne 114 reçoit une patte de fixation 1140 qui lui permet de se 5 fixer, à titre d'exemple, à la poutre 10 ou au longeron 12 du gerbeur 1. La figure 12 montre un autre montage possible du support de suspension. Le support 115' est fixé par son pied manette en bas au disque 1133 de la colonne de propulsion 113. La roulette du support de suspension est plaquée sous une collerette 1141 fixée en haut et sur le 10 pourtour du fourreau 114. La manipulation reste la même. La figure 13 qui montre en détail le mécanisme du support de suspension permet d'en comprendre le fonctionnement. Le support 115 comporte un bras 11501. La pièce 11502 est fixée au bout du bras. La pièce 11502 est un tube carré. Le bras 11501 est 15 horizontal et le tube 11502 est vertical. La pièce 11502 est fermée en haut par une plaque 11503 percée en son centre d'un trou rond surmonté d'un écrou soudé 11504. La pièce 1151 est constituée d'une manette 11510 fixée au bout de la tige filetée 11511, d'une rondelle 11512 fixée vers le milieu et d'un écrou 20 ou d'une rondelle 11513 fixée en bout. La pièce 1153 est constituée d'un tube 11530 de section légèrement inférieure au tube 11502 afin de coulisser dedans. Le tube 11530 est obstruée en haut par une plaque 11531 percée en son centre d'un trou d'un diamètre suffisant pour laisser passer la tige filetée 11511 mais 25 suffisamment petit retenir l'écrou ou la rondelle 11513. Une roulette 11532 est tenue par son axe 11533 en bas du tube 11530 dont elle dépasse légèrement. Une pièce 11534 en forme de L est fixée en dessous de l'axe de la roulette au tube 11530 du côté du support. La partie horizontale de la pièce se trouve sous le disque 1133. 30 Les dernières pièces sont une plaque 11552 de section légèrement inférieure à la section intérieure du tube 11502 et un ressort de 3029512 16 compression 1154 dont le diamètre est légèrement inférieur à la section intérieure du tube 11502. Remarque : Tous les écrous sont adaptés à la tige filetée 11511. La tige filetée passe à travers l'écrou 11504, la plaque 11503, la 5 rondelle 11512, la plaque 11552, le ressort 1154 et la plaque 11531. L'écrou 11513 se situe donc sous la plaque 11531. Lorsque la tige filetée 11511 descend sous l'action de la manette 11510, la rondelle 11512 descend et pousse la plaque 11552 vers le bas, comprimant ainsi le ressort 11554 qui va pousser la pièce 11530. La 10 roulette 11532 se retrouve alors en contact avec le disque 1133 et plus la tige 11511 descend, plus la pression augmente. Lorsque la tige filetée 11511 remonte sous l'action de la manette 11510, l'écrou ou la rondelle 11513 remonte, pousse la plaque 11531 vers le haut et entraîne donc la remontée de la pièce 11530. La roulette 11532 15 quitte le disque 1133, puis la partie horizontale de la pièce 11534 se plaque sous le disque et remonte l'ensemble de la colonne motrice. Par extension, ce système de traction peut être adapté à tous les 20 chariots à manutention manuelle et le système de levée peut être adapté à tout élévateur fixe. REVENDICATIONS1. Appareil de manutention comportant un châssis (10,11, 12) apte à rouler sur un sol, des moyens de levage (110, 13, 15) d'une charge montés sur le châssis, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un support (17, 17') pour recevoir de manière amovible un appareil électroportatif (16, 16') autonome, une broche (18) apte à être couplée à, et entraînée par, l'appareil électroportatif, la broche (18) transmettant un mouvement à l'un des organes de l'appareil de manutention parmi les moyens de levage (110, 13, 15) et des moyens d'entraînement (1130) en translation de l'appareil de manutention. 2. Appareil de manutention selon la revendication 1, dans lequel le support (17, 17') comporte une pluralité d'étriers (173) comportant des moyens de serrage (1731). 3. Appareil de manutention selon la revendication 2, dans lequel le support comporte un mât (171) et un bras (172) oblique ou perpendiculaire au mât (171) et pouvant se déplacer le long de ce dernier. 4. Appareil de manutention selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les étriers (173) sont montés coulissants sur le support (17, 17') 5. Appareil de manutention selon la revendication 1, dans lequel les moyens de levage comportent un tablier (13) monté coulissant sensiblement verticalement sur un élément vertical fixé (110) sur le châssis. 6. Appareil de manutention selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de levage comportent un ressort (195) interposé entre l'élément vertical et le tablier pour former une butée souple au tablier en fin de course. 3029512 18 7. Appareil de manutention selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'entraînement comportent une colonne (113) montée pivotante sur le châssis autour d'un axe vertical et une roue (1130) montée rotative à une extrémité de la colonne (113) pour 5 être en appui sur le sol, le support (17') étant fixé sur la colonne (113), la broche étant couplée à la roue (1130). 8. Appareil de manutention selon la revendication 7, dans lequel la colonne (113) est montée de manière élastique pour appuyer la roue (1130) sur le sol. 10 9. Appareil de manutention selon la revendication 8, dans lequel la colonne (113) comporte des moyens de réglage pour régler la force de l'appui de la roue (1130) sur le sol. 10. Appareil de manutention selon la revendication 9, dans lequel les moyens de réglage comportent un vérin (115) mécanique élastique, 15 une roulette (11532) montée rotative à l'extrémité du vérin (115) et un disque (1133) fixé à l'extrémité de la colonne (113) opposée à la roue, la roulette (11532) étant en appui de manière à rouler sur la périphérie du disque (1133). 11. Appareil de manutention selon la revendication 9, dans lequel le 20 vérin comporte une partie horizontale faisant saillie sous le disque (1133) de telle sorte que le vérin (115) peut prendre appui sur le disque pour soulever la colonne (113). 12. Appareil de manutention selon la revendication 3, dans lequel le tablier (13) comporte des fourches (15) dans lesquelles des rallonges de 25 fourche (151, 152) sont montées coulissantes. 13. Appareil de manutention selon la revendication 11, dans lequel la rallonge de fourche (151) comporte un montant vertical (1510) à son extrémité opposée à la fourche (15). 3029512 19 14. Appareil de manutention selon la revendication 3, dans lequel le châssis comporte des butées (101) escamotables comprenant une surface de butée dans un plan vertical aligné avec une face avant du tablier (13).