Brevet FR3032331A1 — publié le 20160812

APPAREIL DE TRI SELECTIF D'UN MELANGE DE VENDANGE MUNI D'UN BAC ET D'UN MOYEN DE CONVOYAGE La présente invention concerne un appareil de tri sélectif d'un mélange de vendange muni d'un bac et d'un moyen de convoyage. L'appareil de tri selon l'invention est particulièrement adapté pour le triage d'un mélange de vendange constitué de baies de raisin saines et de composants indésirables. Les raisins récoltés par la machine à vendanger sont généralement un mélange de baies de raisins mûres, de baies de raisin abîmées ou pas assez mûres, ainsi que des impuretés tels que feuilles, pétioles, brindilles. Afin de pouvoir produire un vin de grande qualité gustative, il est souhaitable de n'utiliser que des baies de raisin mûres et entières. Aussi il est nécessaire de séparer les baies saines des baies indésirables et des impuretés. Il est connu d'utiliser un procédé de tri consistant à verser le mélange dans un bac contenant un liquide sucré dont la densité est choisie de sorte que les baies indésirables et les impuretés flottent à la surface du liquide et que les baies saines et mûres tombent au fond du bac. Pour mettre en oeuvre un tel procédé, on utilise une machine de tri comportant un bac avec un fond pourvu d'une ouverture pour l'évacuation des baies saines et mûres. Les baies saines et matures sont ensuite récupérées avec le liquide dans un réceptacle disposé sous l'ouverture. Ce réceptacle est généralement une table de tri qui permet de trier de nouveau les baies. Le bac de tri proposé pour mettre en oeuvre le procédé présente un certain nombre d'inconvénients. Selon un premier inconvénient, elle ne permet pas d'égoutter les baies mûres et de recycler le liquide automatiquement. Il est nécessaire de procéder à une étape supplémentaire d'égouttage des baies afin de pouvoir récupérer le liquide et le recycler. Selon un autre inconvénient, il est nécessaire de verser de manière continue le liquide dans le bac. Selon un autre inconvénient, le fait de faire évacuer les baies saines et mûres par une unique ouverture disposée au fond du bac entraîne un risque de compactage et d'écrasement des baies au niveau de l'ouverture. 3032331 2 L'appareil de tri de la présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de tri sélectif d'un mélange de vendange constitué de baies de raisin saines et de composants indésirables, ledit appareil 5 comprenant un bac destiné à recevoir un liquide (L) apte à séparer les baies saines des composant indésirables par flottaison et un moyen de convoyage. Selon l'invention, le moyen de convoyage est disposé à proximité d'une paroi inclinée du bac, le moyen de convoyage comprenant un brin supérieur et un brin inférieur, le sens de marche dudit moyen de convoyage étant défini de sorte que le brin inférieur coopère avec une surface 10 interne de la paroi inclinée du bac pour amener les baies saines du fond du bac vers une zone d'éjection des baies saines. Ainsi, l'appareil de tri selon l'invention permet de remonter directement les baies saines tombées au fond de la zone de séparation par le moyen de convoyage vers la zone d'éjection, limitant ainsi un risque d'accumulation de baies mûres dans le fond du bac et 15 ainsi un risque d'écrasement. Selon une caractéristique de l'invention, le bac est muni d'une zone d'égouttage positionnée à proximité en amont de la zone d'éjection des baies saines, la zone d'égouttage étant constituée d'une grille d'égouttage formant une portion de la paroi inclinée. De préférence, la zone d'égouttage comprend un caisson de collecte du liquide fermé 20 par la grille d'égouttage. Avantageusement, ledit caisson comprend au moins un piquage pour l'évacuation du liquide du caisson vers le bac. Selon une caractéristique de l'invention, la zone d'éjection est formée par une ouverture réalisée dans la paroi inclinée, une extrémité aval du brin inférieur étant 25 positionnée en regard de l'ouverture. De préférence, le moyen de convoyage s'étend parallèlement à la paroi inclinée du bac. Selon une forme de réalisation de l'invention, le brin supérieur et le brin inférieur forment un tapis convoyeur sans fin supporté et entraîné par deux cylindres placés chacun à une extrémité du tapis convoyeur. Selon une forme de réalisation de l'invention, le tapis convoyeur est muni de tasseaux répartis le long du tapis, lesdits tasseaux coopérant avec la surface interne de la 3032331 3 paroi inclinée pour récupérer les baies saines au fur à mesure de leur passage dans le fond du bac et les amener vers la zone d'éjection. De préférence, les tasseaux se présentent sous la forme d'une plaque souple ayant un bord fixé sur le tapis et un bord opposé libre orienté vers la surface interne de la paroi 5 inclinée du bac, ledit bord libre étant sensiblement en contact avec la surface interne de la paroi inclinée du bac. Selon une forme de réalisation de l'invention, le bac comprend un premier corps formant une cuve apte à recevoir le liquide (L) avec le mélange de vendange avec une section qui diminue du haut en bas, ledit premier corps étant prolongé par un deuxième 10 corps formant un bac allongé en forme de canal muni de deux parois latérales et d'un plancher, les deux corps étant configurés de sorte qu'une extrémité du bac allongé forme le fond de la cuve et que la paroi inclinée du bac soit formée par ledit plancher du bac allongé. De préférence, une portion dudit plancher forme un premier flanc latéral de la cuve et une portion desdites parois latérales forme chacune un flanc latéral adjacent audit 15 premier flanc latéral. Selon une caractéristique avantageuse, une portion du bac allongé formant le fond de la cuve est fermée dans sa partie supérieure par une plaque amovible de manière à produire un effet Venturi. Avantageusement, le bac allongé constitue une structure de soutien au moyen de 20 convoyage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - Figure 1 est une vue de profil d'un appareil de tri sélectif d'un mélange de vendange selon 25 l'invention; - Figure 2 est une vue en perspective de l'appareil de la figure 1; - Figure 3 est une vue de profil d'une variante de la figure 1 dans laquelle l'appareil comprend un bac monté pivotant par rapport au châssis ; - Figure 4 est une vue en perspective de l'appareil de la figure 3. 30 Sur les figures 1 et 2, on a représenté en 1 un appareil pour trier un mélange de vendange 3 constitué de baies de raisin saines 3a et de composants indésirables 3b. Les 3032331 4 composants indésirables 3b sont généralement constitués de baies abîmées, de baies immatures, de feuilles, de brindilles et autres impuretés. L'appareil comprend un bac 10 destiné à recevoir un liquide L apte à séparer les baies saines des composants indésirables par une technique de flottaison et un moyen de 5 convoyage 50. De manière connue, la densité du liquide est choisie de telle sorte que les baies saines et matures 3a tombent au fond du bac et que les autres composants indésirables 3b tels que les baies abîmés, les baies immatures, les impuretés flottent à la surface du liquide où ils peuvent être récupérés. Le liquide est généralement du moût de raisin. Le mélange de 10 vendange est versé dans le liquide sucré avec un débit contrôlé. Un tel procédé est appelé généralement procédé de séparation par flottaison. Le moyen de convoyage 50 est disposé à proximité d'une paroi inclinée 12 du bac et comprend un brin supérieur 55 et un brin inférieur 56. De préférence, le moyen de convoyage 50 s'étend parallèlement à une paroi inclinée 12 du bac avec le brin inférieur 56 15 orienté vers une surface interne 121 de la paroi inclinée 12 du bac. Selon une caractéristique importante de l'invention, le sens de marche du tapis convoyeur 50 est défini de sorte que le brin inférieur coopère avec la surface interne 121 de la paroi inclinée 12 du bac pour amener les baies saines 3a tombées au fond du bac vers une zone d'éjection 8. Le brin inférieur 56 et le brin supérieur 55 présentent chacun une surface 20 plane. Le brin supérieur 55 définit un chemin de retour et le brin inférieur 56 définit le chemin de convoyage qui remonte les baies saines. Le brin inférieur 56 comprend une surface active 56SA orientée vers la surface interne 121. Comme l'illustre la figure 1, le brin supérieur 55 se déplace de haut en bas et le brin inférieur 56 de bas en haut. Leur déplacement est matérialisé respectivement par une flèche A et une flèche B. 25 Selon une forme de réalisation de l'invention, le brin supérieur 55 et le brin inférieur 56 forment un tapis convoyeur 53 sans fin supporté et entraîné par deux cylindres 51, 52 placés chacun à une extrémité du tapis convoyeur 53. Pour mettre en mouvement le tapis, les deux cylindres tournent chacun autour d'un axe perpendiculaire à la direction de déplacement des baies saines 3a. 30 Pour la suite de la description, l'amont et l'aval sont définis par rapport au sens de déplacement des baies saines du fond du bac vers le haut du bac, à savoir de droite à gauche 3032331 5 sur les figures 1 et 2. Le tapis convoyeur 53 comprend une extrémité amont 59 située dans le fond du bac et une extrémité aval 58 située au niveau de la zone d'éjection 8. Pour la suite de la description, une direction longitudinale correspond à la direction qui s'étend de l'amont vers l'aval. Un plan transversal est un plan perpendiculaire à la 5 direction longitudinale. Selon une forme de réalisation de l'invention, le tapis convoyeur 53 est équipé de tasseaux 54 répartis le long du tapis. Les tasseaux 54 coopèrent avec la surface interne 121 pour récupérer les baies saines au fur à mesure de leur passage dans le fond du bac 10 et les amener vers la zone d'éjection 8. Comme l'illustre la figure 2, les tasseaux se présentent 10 sous la forme d'une plaque 54 généralement réalisée dans un matériau souple. Ils comportent un bord 57 fixé sur la surface du tapis 53 et un bord opposé libre 58. Le bord libre des tasseaux 54 du brin inférieur 56 est orienté vers la surface interne 121 de la paroi inclinée du bac. Les tasseaux sont répartis de préférence à intervalles réguliers le long du tapis convoyeur dans des plans transversaux. 15 La dimension des plaques 54 est choisie de sorte que les plaques présentent une surface suffisante pour piéger les baies saines tombées dans le fond du bac entre une surface de la plaque et la surface interne 121 de la paroi inclinée 12. De préférence, les tasseaux s'étendent sur toute la largeur du tapis convoyeur avec le bord libre 58 sensiblement en contact avec la surface interne 121 de la paroi inclinée 12 du 20 bac. Selon une forme de réalisation de l'invention, le bac 10 comprend un premier corps formant une cuve 30 apte à recevoir le liquide L ainsi que le mélange de vendange et un deuxième corps formant un bac allongé 60 en forme de canal, les deux corps étant configurés de sorte qu'une extrémité du bac allongé forme le fond de la cuve 30. Le bac 25 allongé 60 se présente sous la forme d'un canal et comprend deux parois latérales 61, 62 et un plancher 64. Le bac allongé comprend un bord latéral aval 63 et un bord latéral amont 65. Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, une portion du plancher 64 du bac allongé 60 forme un premier flanc latéral 34 de la cuve et une portion des parois latérales 61, 62 forme chacune respectivement un flanc latéral 31, 32 adjacent au 30 premier flanc latéral 34. Selon cette forme de réalisation, le plancher 64 du bac allongé 60 forme également la paroi inclinée 12 à proximité de laquelle est disposé le moyen de convoyage 50. 3032331 6 Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de convoyage 50 est disposé dans le bac allongé 60 qui est utilisé comme structure de soutien pour maintenir en position le moyen de convoyage 50. De préférence, la dimension du bac allongé 60 est ajustée à la dimension du moyen de convoyage. Le tapis convoyeur 53 s'étend entre le bord latéral aval 5 63 et le bord latéral amont 65 du bac allongé 60. Les deux cylindres 51 et 52 sont supportés par les parois latérales 61, 62. De préférence, la largeur du tapis convoyeur est ajustée par rapport à la largeur du bac allongé 60 délimitée par les deux parois latérales 61, 62. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la cuve 30 se présente sous la 10 forme d'un tronc de pyramide renversé comprenant des flancs latéraux et un fond reliant les flancs latéraux ensemble. Selon une forme avantageuse de l'invention, une portion du bac allongé 60 formant le fond de la cuve 30 est fermée dans sa partie supérieure par une plaque amovible (non visible sur les figures) pour produire un effet Venturi afin d'aspirer les baies saines vers le 15 fond de la cuve 30. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le bac 10 est muni d'une zone d'égouttage 20 positionnée à proximité en amont de la zone d'éjection 8 des baies saines. Selon une forme de réalisation, la zone d'égouttage 20 comprend un caisson de collecte de liquide 24 délimité par un fond 22, une paroi avant 21 et deux parois latérales 25, 20 26. Le caisson 24 est fermé par une grille d'égouttage 23. La grille d'égouttage 23 comprend une surface externe 23E orientée vers la surface active du brin inférieur 56SA et une surface interne 231 orientée vers l'intérieur du caisson de collecte 24. La grille d'égouttage 23 est agencée par rapport à la paroi inclinée 12 de manière à former une portion de la paroi inclinée 12. 25 Selon une forme avantageuse, le caisson 24 comprend en outre un piquage 4A pour l'évacuation du liquide vers la cuve 30 via un conduit 4. De préférence, le caisson 24 comprend deux piquages agencés chacun sur une paroi latérale 25, 26 du caisson. Ainsi lorsque le moyen de convoyage est mis en marche, les tasseaux 54 au fur à mesure qu'ils passent dans le fond de la cuve, récupèrent les baies saines 3a tombées dans 30 le fond de la cuve 30. Les baies saines 3a sont piégées entre les tasseaux 54, la surface active 56SA du brin inférieur 55 et la surface interne 121 de la paroi inclinée et sont remontées au fur à mesure du fond de la cuve 30 vers la zone d'éjection 8. Avant d'être éjectées via la zone 3032331 7 d'éjection 8, les baies saines sont égouttées en passant au-dessus de la grille d'égouttage 23. Le liquide de l'égouttage est recyclé directement via le conduit 4 vers la cuve 30. Selon une forme de réalisation, la zone d'éjection 8 est formée par une ouverture 12T réalisée dans une extrémité du plancher 64, côté bord aval 63 du bac allongé. L'ouverture 5 12T est agencée à proximité de la zone d'égouttage 20 de sorte que lorsqu'une portion du brin inférieur 56 est placée en regard de l'ouverture, les baies saines n'étant plus supportées par la paroi inclinée 12, sont éjectées par gravité à l'extérieur du bac 10. De préférence, la zone d'éjection 8 est placée au-dessus d'un bac de réception, un convoyeur ou tout autre réceptacle ou moyens de transport. 10 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de tri 1 comprend un bac 10 monté de manière fixe sur un châssis 40. Selon la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 et 2, le châssis 40 comprend deux longerons 43, 44. Les longerons sont reliés ensemble à leurs extrémités par deux traverses 41, 42. Une traverse intermédiaire 45 relie également les deux longerons. La 15 structure ainsi formée présente une forme sensiblement rectangulaire. Les extrémités des traverses 41, 42 supportent chacune une roue 48. Le bac est fixé sur un châssis par l'intermédiaire d'un point de liaison fixe 49 et d'un bras de liaison 47 dont les extrémités 47A, 47B sont fixées respectivement sur le plancher 64, à proximité de la zone d'égouttage 20 et sur la traverse intermédiaire 45. 20 Selon une deuxième forme de réalisation de l'invention telle qu'illustrée sur les figures 3 et 4, le bac 10 est monté pivotant par rapport au châssis 40. La structure du bac et celle du châssis restent sensiblement identiques à celles de la première forme de réalisation. Sur les figures 3 et 4, les éléments identiques à ceux des figures 1 et 2 portent les mêmes références. 25 Le bac 10 est monté pivotant par rapport au châssis entre une position horizontale dite position de repos dans laquelle la cuve 30 est vide (figure 3) et une position basculée dite position de service (figure 1) dans laquelle la cuve 30 est apte à contenir le liquide sucré L pour le procédé de séparation par flottaison. Le sens du basculement du bac est indiqué sur la figure 3 par une flèche B. L'axe de pivotement est perpendiculaire à la direction de 30 déplacement du tapis convoyeur 53. 3032331 8 Le plancher 64 du bac allongé 60 est relié d'une part, côté cuve 30 à une traverse arrière 41 du châssis par deux points articulation Al, A2 formant un axe de pivotement A, et d'autre part côté zone d'égouttage 20, par un vérin 2. Le vérin 2 comporte une extrémité 2A montée pivotante sur la traverse intermédiaire 5 45 disposée entre une traverse avant 41 et une traverse arrière 42 et une autre extrémité 2B montée pivotante sur une surface externe du plancher 64, à proximité de la zone d'égouttage 20. Le fonctionnement de l'appareil de tri sélectif avec le bac monté pivotant par rapport au châssis est décrit ci-dessus. 10 Lorsque l'appareil de tri 1 n'est pas en service (figure 3), le vérin 2 est dans une position non déployée et le bac 10 est dans une position horizontale, ce qui permet de réaliser un ensemble relativement compact et faciliter le transport de l'appareil. La cuve 30 est alors vide. Pour mettre en fonctionnement l'appareil de tri 1, le vérin 2 est déployé pour faire 15 pivoter le bac 10 par rapport au châssis 40 de sorte que le bac allongé 60 est incliné dans la direction de la cuve 30. Ainsi la zone d'égouttage 20 se trouve dans la partie haute du bac allongé 60. Le tapis convoyeur est entraîné par les deux cylindres 51, 52 dans un sens suivant lequel le brin supérieur 55 constituant le chemin de retour se déplace de haut en bas et le 20 brin inférieur 56 constituant le chemin de convoyage se déplace de bas en haut. On remplit la zone de séparation d'un liquide sucré L. Comme l'illustre la figure 1, un mélange de vendange 3 constitué de baies saines et matures 3a et d'impuretés 3b est ensuite versé dans le liquide L. Il est possible d'ajouter, en amont de la machine, un moyen de versement du mélange (non illustré). Les baies saines et 25 matures 3a tombent dans le fond de la cuve 30 et sont remontées par les tasseaux 54 du tapis convoyeur vers la zone d'éjection 8 comme dans le cas de la figure 1. Les baies saines sont égouttées en passant sur la grille d'égouttage 23. REVENDICATIONS1. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange (3) constitué de baies de raisin saines (3a) et de composants indésirables (3b), ledit apparcit- ft') comprenant un bac (10) destiné à recevoir un liquide (L) apte à séparer les baies saines des composant indésirables par flottaison et un moyen de convoyage (50), caractérisé en ce que le moyen de convoyage (50) est disposé à proximité d'une paroi inclinée (12) du bac, le moyen de convoyage comprenant un brin supérieur (55) et un brin inférieur (56), le sens de marche dudit moyen de convoyage (50) étant défini de sorte que le brin inférieur (56) coopère avec une surface interne (121) de la paroi inclinée (12) du bac pour amener les baies saines (3a) du fond du bac vers une zone d'éjection (8) des baies saines. 2. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bac (10) est muni d'une zone d'égouttage (20) positionnée à proximité en amont de la zone d'éjection (8) des baies saines, la zone d'égouttage étant constituée d'une grille d'égouttage (23) formant une portion de la paroi inclinée (12). 3. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone d'égouttage (20) comprend un caisson de collecte du liquide (24) fermé par la grille d'égouttage (23). 4. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit caisson comprend au moins un piquage (4A) pour l'évacuation du liquide du caisson (24) vers le bac. 5. Appareil de tri sélectif d'un mélange de vendange selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone d'éjection (8) est formée par une ouverture (12T) réalisée dans la paroi inclinée (12), une extrémité aval (56AV) du brin inférieur (56) étant positionnée en regard de l'ouverture (12T). 6. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de convoyage (50) s'étend parallèlement à la paroi inclinée (12) du bac. 7. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le brin supérieur (55) et le brin 3032331 10 inférieur (56) forment un tapis convoyeur sans fin supporté et entraîné par deux cylindres (51, 52) placés chacun à une extrémité du tapis convoyeur. 8. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tapis convoyeur (53) est muni de tasseaux 5 (54) répartis le long du tapis, lesdits tasseaux coopérant avec la surface interne (121) de la paroi inclinée pour récupérer les baies saines au fur à mesure de leur passage dans le fond du bac et les amener vers la zone d'éjection (8). 9. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 8, caractérisé en ce que les tasseaux (54) se présentent sous la forme 10 d'une plaque souple ayant un bord fixé (57) sur le tapis et un bord opposé libre (58) orienté vers la surface interne (121) de la paroi inclinée du bac, ledit bord libre étant sensiblement en contact avec la surface interne (121) de la paroi inclinée du bac. 10. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bac (10) comprend un premier 15 corps formant une cuve (30) apte à recevoir le liquide (L) avec le mélange de vendange avec une section qui diminue du haut en bas, ledit premier corps étant prolongé par un deuxième corps formant un bac allongé (60) en forme de canal muni de deux parois latérales (61, 62) et d'un plancher (64), les deux corps étant configurés de sorte qu'une extrémité (64) du bac allongé forme le fond de la cuve (30) et que la 20 paroi inclinée (12) du bac soit formée par ledit plancher (64) du bac allongé. 11. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une portion dudit planchers(64) forme un premier flanc latéral (34) de la cuve et une portion desdites parois latérales (61, 62) forme chacune un flanc latéral adjacent (32) audit premier flanc latéral. 25 12. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'une portion du bac allongé (60) formant le fond de la cuve est fermée dans sa partie supérieure par une plaque amovible de manière à produire un effet Venturi. 13. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des 30 revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le bac allongé (60) constitue une structure de soutien au moyen de convoyage (50). 3032331 11 14. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'appareil comprend un châssis (40), le bac (10) étant monté de manière fixe sur le châssis (40). 15. Appareil de tri sélectif (1) d'un mélange de vendange selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'appareil comprend un châssis (40), le bac (10) étant monté pivotant par rapport au châssis (40).