Brevet FR3030555A1 — publié le 20160624

La présente invention concerne une bande adhésive présentant un support comprenant un non-tissé cousu et une couche de colle appliquée au moins d'un côté sur le support, le non-tissé cousu contenant des fibres, qui sont intégralement constituées de polyester (PES), en particulier de polytéréphtalate d'éthylène (PET) et qui sont cousues au moyen au moins d'un 15 fil à coudre. On entend par non-tissé cousu, dans ce cadre, une structure textile à base de fibres, qui est constituée de plusieurs couches à base de fibres cousues les unes aux autres au moyen au moins d'un fil à coudre. On connaît à titre d'exemple une bande adhésive comprenant un 20 support formé à partir d'un non-tissé cousu d'après le document EP 0 668 336 B2. Par ailleurs, une bande adhésive du type indiqué en introduction qui est commercialisée sous le nom de produit « Coroplast 8550 X» est connue. Le type de bande adhésive connu est adapté pour être enroulé autour de jeux de câbles dans des véhicules, afin d'éviter par 25 exemple les bruits liés aux cliquetis. Lesdits bruits liés aux cliquetis sont provoqués par exemple par le contact des câbles avec la carrosserie ou d'autres pièces. Les bandes adhésives du type indiqué doivent impérativement remplir, eu égard à leurs caractéristiques d'utilisation, des critères communs, en particulier être conformes à la norme LV 312 (10/2009). Ladite norme 30 procède à un classement des bandes adhésives eu égard à leurs caractéristiques d'applications dans l'industrie de l'automobile, de préférence pour rassembler et entourer des lignes et des jeux de lignes. La norme visée plus haut a été élaborée par les représentants des constructeurs automobiles AUDI AG, BMW AG, Daimler AG, Porsche AG et Volkswagen AG. Lorsqu'il est fait mention dans le texte qui suit de la norme LV 312, on sous-entend systématiquement la 5 version correspondante 10/2009 en vigueur à la date du dépôt de la demande. On compte parmi les caractéristiques d'utilisation des bandes adhésives par exemple : la force d'adhérence au dos de la bande et la force de déroulement, ainsi que l'aptitude au déchirement manuel. D'autres caractéristiques d'utilisation sont la force d'adhérence sur des matériaux 10 définis, l'épaisseur, l'allongement à la rupture, la force de rupture, la résistance à la propagation des déchirures, la résistance à l'usure et la résistance aux températures. Selon le domaine d'application dans l'industrie automobile, il faut utiliser des bandes adhésives qui doivent présenter une résistance aux 15 températures en présence de températures supérieures à 125 °C. Du fait de l'absence de résistance aux températures, il n'est jusqu'à présent pas possible d'utiliser des bandes adhésives à base de non-tissé en PES en présence de températures supérieures à 125 °C. La température d'utilisation étant limitée à 125 °C, des bandes adhésives en non-tissé de ce type sont utilisées de 20 préférence dans l'habitacle de véhicule. De la même manière, lesdites bandes adhésives en non-tissé utilisées dans l'habitacle du véhicule ne présentent, du fait de leur action d'aspiration élevée, qu'une résistance modérée aux produits chimiques, ce qui constitue un inconvénient. La présente invention a pour objectif d'améliorer les caractéristiques 25 d'utilisation des bandes adhésives connues jusqu'à présent du type indiqué en introduction. En particulier, elle vise à fournir une bande adhésive du type indiqué en introduction présentant une résistance à des températures supérieures à 125 °C, la résistance de ladite bande adhésive aux produits chimiques devant de préférence également être améliorée. 30 Ledit objectif est atteint selon l'invention grâce à une bande adhésive présentant un support comprenant un non-tissé cousu et une couche de colle appliquée au moins d'un côté sur le support, le non-tissé cousu contenant des fibres qui sont intégralement constituées de polyester et qui sont cousues au moyen au moins d'un fil à coudre, caractérisée en ce que le non-tissé cousu contient, outre les fibres constituées de polyester, des fibres à deux composants. Les fibres à deux composants sont des fibres synthétiques qui sont fabriquées à partir de deux polymères présentant des caractéristiques physiques et/ou chimiques différentes. La spécificité des fibres à deux composants réside dans leur tendance à friser, laquelle est obtenue par la capacité à se rétracter différente des deux composants. Dans le cas présent, des structures fibreuses différentes sont possibles, par exemple des fibres à deux composants comprenant deux polymères, disposés l'un à côté de l'autre, d'une fibre (en anglais, side-by-side) ou des fibres à deux composants comprenant un polymère central et un polymère extérieur entourant le premier (en anglais, centric-cover-core). En outre, des fibres à deux composants présentant une structure identique à celle d'un multifilament sont également envisageables. En d'autres termes, les fibres sont constituées d'un polymère central, qui est entouré par un polymère extérieur, sachant que des ramifications du polymère central s'étendent, par exemple de manière radialement symétrique, dans la section transversale des fibres par rapport au polymère extérieur. Sont également envisageables des fibres creuses présentant divers polymères disposés côté extérieur. Les fibres à deux composants peuvent être constituées également d'une fibre en polymère, dans laquelle sont disposées de manière non homogène des fibres partielles d'un deuxième polymère (en anglais, matrix-fibrill). Il est possible d'utiliser comme matériaux des fibres à deux composants, des polyesters présentant des points de fusion différents à base de polytéréphtalate d'éthylène (PET), de polytéréphtalate de butylène (PBT) et de polytéréphtalate de triméthylène (PTT). Sont également pris en considération pour lesdites fibres des matériaux à base de polyéthylène (PE), de -4 polypropylène (PP), de polyuréthane (PUR), de polynaphtalate d'éthylène (PEN) et de polyacrylonitrile (PAN). Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la bande adhésive possède une résistance aux températures à une température comprise 5 dans une plage allant de 125 °C à 175°C pour une durée de stockage allant de 240 heures à 3000 heures selon la norme LV 312. En particulier, la bande adhésive peut être déchirée à la main selon la norme LV 312. Cela permet de traiter en toute simplicité la bande adhésive. De manière avantageuse, la bande adhésive présente un allongement à 10 la rupture compris dans une plage allant de 10 %, éventuellement de 20 %, à 80 %, de préférence compris dans une plage allant de 50 % à 60 %. De préférence, la bande adhésive présente une force de rupture comprise dans une plage allant de 15 N/cm à 30 N/cm, de préférence allant jusqu'à 50 N/cm. 15 La bande adhésive présente en particulier une application de colle comprise dans une plage allant de 20 g/m2 à 150 g/m2, de préférence allant de 30 g/m2 à 100 g/m2, de manière particulièrement préférée allant seulement jusqu'à 80 g/m2. Du fait de la perméabilité à l'air moindre de la bande adhésive selon l'invention comprenant une proportion en fibres à deux 20 composants en comparaison avec des bandes présentant des supports en non- tissé classiques sans fraction de deux composants, la surface du non-tissé à base de PET est plus lisse. Et de manière surprenante, seule une application de colle nettement inférieure est requise de manière avantageuse pour obtenir les forces d'adhérence identiques. 25 Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la bande adhésive présente une résistance à l'usure comprise dans la plage allant de la classe B à la classe C selon la norme LV 312. De préférence, les fibres constituées de polyester (PES) possèdent une longueur de fibre comprise dans la plage allant de 60 mm à 120 mm. 30 De manière avantageuse, les fibres à deux composants présentent une longueur de fibre comprise dans la plage allant de 30 mm à 55mm. En particulier, le non-tissé cousu possède une fraction en fibres à base de PES comprise dans une plage allant de 50 % à 90 %, et de manière correspondante, une proportion en fibres à deux composants comprise dans une plage allant de 50 % à 10 %. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, les fibres constituées de polyester (PES) présentent un titre compris dans la plage allant de 2,0 dtex à 4,0 dtex, sachant qu'elles sont cousues avec des fils à coudre qui peuvent présenter de manière préférée un titre compris dans la plage allant de préférence de 40,0 dtex à 60,0 dtex. Le rapport en termes de dimensions entre la finesse des fibres et le titre est situé par voie de conséquence de préférence dans une plage allant de 2:50 à 4:50. Les fibres à deux composants peuvent présenter en particulier un titre compris dans la plage allant de 1,0 dtex à 7,6 dtex, de préférence compris dans une plage allant de 1,5 dtex à 5,0 dtex. Le rapport en termes de dimensions entre la finesse de fibre et le titre se situe par conséquent, de préférence, dans une plage allant de 1:50 à 5:50. Par ailleurs, le rapport en termes de dimensions entre la finesse des fibres en PES et la finesse des fibres à deux composants est de manière préférée approximativement de 1:1. Dans le cas où ces deux types de fibre présentent un titre de valeur similaire, les caractéristiques du non-tissé peuvent être ajustées en tenant compte du matériau respectif des fibres et de la longueur des fibres. De manière avantageuse, le non-tissé cousu présente une épaisseur comprise dans la plage allant de 0,10 min à 1,00 m, de préférence comprise dans la plage allant de 0,15 mm à 0,90 mm, selon la norme LV 312. Le non-tissé cousu possède en particulier une masse surfacique comprise dans la plage allant de 50 g/m2 à 230 g/m2, de préférence comprise dans une plage allant de 60 g/m2 à 130 g/m2. D'autres configurations avantageuses de l'invention ressortent de la description des figures qui suit et des sous-revendications dépendantes. On peut voir : figure 1 une vue schématique d'une bande adhésive selon l'invention comprenant un non-tissé cousu selon l'invention ; figure 2a une vue schématique d'un mode de réalisation d'un non- tissé cousu selon l'invention comprenant des fibres longues ; figure 2b : une vue d'une fibre longue et d'une fibre courte du non-tissé cousu ; figure 3 une vue d'un non-tissé cousu lors de la fabrication ; figure 4 un aperçu sous forme de tableau (tableau 2) des caractéristiques de bandes adhésives classiques en comparaison avec une 10 bande adhésive selon l'invention ; figure 5 un aperçu sous forme de tableau (tableau 5) des résultats des études portant sur la résistance aux produits chimiques selon la norme LV 312 réalisées sur des lignes en PP comprenant une bande adhésive classique « Coroplast 8550 » ; 15 figure 6 un aperçu sous forme de tableau (tableau 6) des résultats des études portant sur la résistance aux produits chimiques selon la norme LV 312 réalisées sur des lignes en PP comprenant une bande adhésive classique « Coroplast 8550 X» ; figure 7 un aperçu sous forme de tableau (tableau 7) des résultats 20 des études portant sur la résistance aux produits chimiques selon la norme LV 312 réalisées sur des lignes en PP comprenant une bande adhésive selon l'invention, qui présente un support de bande adhésive à deux composants et un revêtement adhésif en polyacrylate ; figure 8 un aperçu sous forme de tableau (tableau 8) des résultats 25 des études portant sur la résistance aux produits chimiques selon la norme LV 312 réalisées sur des lignes en PP comprenant une bande adhésive selon l'invention, laquelle présente un support de bande adhésive à deux composants et un revêtement adhésif en caoutchouc de synthèse. Des éléments identiques sont pourvus systématiquement des mêmes 30 numéros de référence dans les différentes figures. Concernant la description qui suit, il est demandé de ne pas limiter l'invention aux exemples de réalisation et, dans ce cadre, de ne pas la limiter non plus à toutes les caractéristiques ou à plusieurs caractéristiques de combinaisons de caractéristiques décrites. Bien au contraire, chaque caractéristique partielle spécifique de l'exemple ou de chaque exemple de réalisation, même sans lien avec toutes les autres caractéristiques partielles décrites dans ce cadre, revêt, en soi et également en combinaison avec des caractéristiques quelconques d'un autre exemple de réalisation, une importance pour l'objet de l'invention. Les paramètres des caractéristiques, expliqués dans la description, du non-tissé cousu 2 et de la bande adhésive 1 sont définis selon la norme LV 312 (10/2009). On compte parmi ces paramètres pour le non-tissé cousu 2: l'épaisseur D1, l'allongement à la rupture, la force de rupture, la résistance à la propagation des déchirures, l'aptitude à être déchirée à la main et la perméabilité à l'air. Dans le cas présent, eu égard à l'aptitude à être déchirée à la main, on procède ci-après à un classement. On compte parmi lesdits paramètres, pour la bande adhésive 1 : l'épaisseur D2, l'allongement à la rupture, la force de rupture, la force d'adhérence sur l'acier, la force d'adhérence sur le dos de la bande, la force de déroulement, l'aptitude au déchirement à la main, la résistance aux températures, la résistance à l'usure et l'insonorisation. Pour les deux derniers paramètres, on procède dans la description qui suit à un classement. La figure 1 représente une bande adhésive 1 selon l'invention, présentant un support 6 formé à partir d'un non-tissé cousu 2 et une couche de colle 7 appliquée d'un côté sur le support 6. Le non-tissé cousu 2 comprend de préférence un matériau de non-tissé textile, qui constitue une structure plane textile constituée d'un alignement et/ou d'un empilement de fibres 3, 4 ordonnées et désordonnées. Le matériau de non-tissé peut être constitué de fibres longues s'étendant le long du sens d'extension de la bande et de fibres transversales s'étendant de manière transversale par rapport aux fibres longues ou d'une couche intégralement à fibres enchevêtrées. Selon l'invention, le non-tissé cousu 2 présente des fibres 3 en polyester (PES), de préférence en polytéréphtalate d'éthylène (PET). De manière avantageuse, le non-tissé cousu 2 contient deux types de fibres, à savoir des fibres en PES 3 et des fibres à deux composants 4. Le titre des fibres en PES 3 est compris en particulier dans la plage allant de 2,0 dtex à 4,0 dtex, et le titre des fibres à deux composants 4 est compris en particulier dans la plage allant de 1,0 dtex à 7,6 dtex, de préférence dans la plage allant de 1,5 dtex à 5,0 dtex. Afin de former le non-tissé cousu 2, les fibres en PES 3 et/ou les fibres à deux composants 4 sont de manière avantageuse cousues avec des fils à coudre 5, lesquels présentent de préférence un titre compris dans une plage allant de préférence de 40,0 dtex à 60,0 dtex. Les fils à coudre 5 sont de préférence cousus dans le non-tissé cousu 2 avec une longueur de point s comprise dans une plage allant de 0,8 mm à 1,2 mm, de préférence avec une longueur de point s de 1,0 mm. On entend par longueur de point s dans ce cadre l'espacement entre l'emplacement d'entrée du fil à coudre 5 dans la structure fibreuse et son emplacement de sortie. En particulier, le non-tissé cousu 2 présente une masse surfacique comprise dans la plage allant de 70 g/m2 à 90 g/m2, de préférence comprise dans la plage allant de 75 g/m2 à 85 g/m2. Par ailleurs, le non-tissé cousu 2 présente de préférence une épaisseur D1 comprise dans la plage allant de 0,10 mm à 1,00 mm, comprise en particulier dans la plage allant de 0,15 mm à 0,90 mm, de manière particulièrement préférée jusqu'à 0,60 mm. Un non-tissé cousu 2 est fabriqué par exemple tel que cela est représenté schématiquement sur la figure 3. Dans le cas présent, la figure 3 25 illustre schématiquement un non-tissé cousu 2, qui, si la valeur du tronçon K illustré sur la figure 3 est égale à 25,4 mm, est fabriqué avec une finesse F 3. La finesse est dans le cas présent une mesure de la densité des mailles. Elle repose sur la « finesse anglaise », qui indique, selon un système de numération appliqué dans le cas des machines à tricoter, le nombre n des 30 aiguilles à coudre 9, 9', 9" relevant du tronçon K d'un pouce anglais (25, 4 mm) et ce faisant la densité des mailles. Ainsi, dans le non-tissé 2 illustré schématiquement sur la figure 3, on a utilisé par exemple n 3 aiguilles 9, 9', 9" disposées sur un tronçon K pour produire le non-tissé cousu 2. La finesse anglaise est normée dans la norme DIN ISO 8188:2009-02 « Machines textiles et accessoires - classement des machines formant des mailles ». Selon l'invention, on préfère dans ce cadre des finesses comprises dans la plage allant de F 14 à F 24, en particulier une finesse F 22. A titre d'exemple, on utilise, aux fins de la fabrication d'un non-tissé cousu 2, deux systèmes de fils à coudre (par exemple deux barres) afin de réaliser des points à travers le non-tissé brut 2a. Néanmoins des systèmes à une barre ou à trois barres sont également possibles. Dans le cas du système à deux barres, un fil à coudre 5 est guidé par un premier jeu de guide-fils à coudre 8, 8', 8" mobiles, qui sont supportés par une première barre de guidage (non illustrée), en vue d'un engrènement par filetage intégral à coopération avec les aiguilles 9, 9', 9", etc. sur la largeur du non-tissé brut 2a. Afin de produire les mailles dans le non-tissé cousu 2, le fil à coudre 5 est lors du fonctionnement déplacé de manière à venir en prise avec les aiguilles 9, 9', 9", lesquelles guident à nouveau le fil à coudre 5 selon un mouvement de va-et-vient à travers le non-tissé brut 2a. Cela permet de réaliser un ensemble de points de fil à coudre 10 en interaction, lequel s'étend le long du non-tissé brut 2a dans des rangées espacées les unes des autres. Les points de fil à coudre 10 peuvent être maintenus, à titre d'exemple et de manière non limitative, selon une configuration de point de chaînette complète bien que d'autres ensembles de points connus, par exemple les points de tricot et similaires, puissent être également utilisés. En particulier, le non-tissé cousu 2 peut être fabriqué à l'aide de la technologie de tricotage « Maliwatt ». Selon le procédé Maliwatt, un non-tissé brut 2a est consolidé en ce que ce dernier, réalisé par exemple sous la forme d'un floc tapissé de manière transversale préalablement posé ou d'un non-tissé enchevêtré, est cousu par un ou deux systèmes de fil. A cet effet, un système de fil de fermeture / aiguille à coulisse est piqué à travers la nappe de fibres et tire, lors du mouvement de retour, un ou deux fils à coudre 5 placés à travers - 10 - le non-tissé brut 2a à consolider. Il s'en suit l'abattage de la maille qui précède et le retrait de la matière vers le bas. Le matériau de fil des fils à coudre 5 peut être constitué en partie ou en totalité de fibres textiles. On peut utiliser à titre d'exemple des fils, sachant qu'on peut utiliser des fils constitués de fibres discontinues ou de filaments. Un fil à base de fibres discontinues est constitué de fibres de longueur finie, qui sont torsadées lors du filage. Un fil à base de filaments est constitué de filaments. Un filament est une fibre à longueur illimitée (selon la norme DIN 60000 (10/1990)) ou présente au moins une longueur de 1000 mm (selon la norme DIN 60001 (10/1990)). En revanche, on désigne les fibres à longueur limitée de fibres à filer (de l'allemand « Spinnfasem »). Les fibres à filer se divisent à nouveau, d'une part, en fibres discontinues (de l'allemand « Stapelfasern ») pouvant être filées dans les faits et, d'autre part, en focs très courts, sachant que la limite est de l'ordre de 15 mm. Des fils à coudre 5 peuvent être produits également à partir de fibres à filer. De préférence, on utilise pour les fils à coudre 5, des fils plats, en particulier ce qu'on appelle des fils pré-orientés (en anglais, POY - Pre Oriented Yam) ou ce qu'on appelle des fils complètement tirés (en anglais, FDY - Fully Drawn Yam). La fabrication d'un fil de filament est réalisée par l'enchevêtrement des divers filaments. En particulier, les fils à coudre 5 contiennent de 24 à 144 filaments. De préférence, le nombre des filaments est compris dans une plage allant de 34 à 38. Les caractéristiques d'un exemple de réalisation du non-tissé cousu 2 sont illustrées dans le tableau 1 qui suit, colonne 4. L'information « PES Virgin » figurant sur le tableau 1 pour le matériau des fibres 3, 4 et du fil à coudre 5 signifie dans le cas présent que les fibres 3, 4 et le fil à coudre 5 sont constitués de préférence en partie ou en totalité d'un polyester non recyclé. Les fils à coudre 5 peuvent être constitués en totalité ou en partie d'un polyester recyclé ou non (PES), de polyamide (PA), de polyéthylène (PE) ou 30 d'un polypropylène (PP) ou de polyuréthane (PUR). Dans le non-tissé cousu 2 utilisé dans le support selon l'invention, les fibres en PES 3 comportent une proportion comprise dans la plage allant de 50 % à 90 %, et les fibres à deux composants 4 comportent de manière correspondante une proportion comprise dans la plage allant de 50 % à 10 %. La longueur des fibres en PES 3 (« fibre 1») est comprise dans une plage allant de 60 mm à 120 mm. Les fibres à deux composants 4 (« fibre 2 ») présentent une longueur comprise dans une plage allant de 30 min à 55 mm. Par ailleurs, le non-tissé cousu 2 présente une rupture à l'allongement comprise dans la plage allant de 13 % à 25 % et une force de rupture comprise dans la plage allant de 20 N/cm à 32 N/cm. Dans le cas présent, la force de rupture constitue une mesure de la capacité de charge de la bande adhésive 1 au cours de l'utilisation. La rupture à l'allongement constitue une mesure de l'extensibilité de la bande adhésive 1. La résistance à la propagation des déchirures (VM = valeur moyenne) est égale à 10 000 mN. La résistance à la propagation des déchirures ou la résistance à l'entaille est la capacité d'une matière à résister à la propagation de déchirures même en présence d'une entaille. Cette caractéristique se trouve en corrélation avec la capacité à se déchirer à la main. - 12 - Tableau 1: aperçu des matériaux de support Paramètre Unité Non-tissé cousu en Selon l'invention PET standard avec des fibres à 80 g/m2 deux composants Finesse n/25 mm F22 F22 Titre Dtex 50 50 Nombre de Nombre 36 36 filaments Longueur de point Mm 1,0 1,0 Matériau de fil PES Virgin PES Virgin Matériau de fibre PES Virgin PES Virgin Fibre en PES Matériau de fibre - Deux polymères Fibre à deux composants Titre Fibre en PES Dtex 2,1 2,0 - 4,0 Titre Fibres à deux Dtex 1,0 - 5,0 composants Proportion fibre en % 100 50 -90 PES Proportion fibre à % 0 10 - 50 deux composants Longueur de fibre Mm 76 60 - 120 Fibre 1 Longueur de fibre Mm 51 30- 55 Fibre 2 Masse surfacique g/m2 80 +/- 5 80 +/- 5 Epaisseur Mm 0,175 +/- 0,015 015, +/- 0,03 Allongement à la % 15 -35 20 -80 rupture Force de rupture N/cm 25 -40 15 -30 Résistance à la mN VM 13 000 VM 10 000 propagation des déchirures Capacité au LV 312 Modérée Très modérée déchirement à la main Perméabilité à l'air 1/m2*s 2500 - 3000 1000 -2000 Le non-tissé cousu 2 peut très facilement se déchirer à la main. La perméabilité à l'air est comprise en particulier dans une plage allant de 300 1/1-n2s à 2500 1/m2s, de préférence dans une plage allant de 400 1/m2s à 20001/m2s. Cela est fonction de la proportion en fibre à deux composants mise en oeuvre. - 13 - L'utilisation d'un non-tissé cousu 2 comme support 6 donne lieu de préférence à une bande adhésive 1 présentant les caractéristiques figurant dans la colonne 5 du tableau 2 (figure 4) en comparaison avec des bandes adhésives classiques. Dans le cas présent, les caractéristiques détaillées dans le tableau 2 sont importantes pour l'invention, seules en soi ou selon des combinaisons au choix. La couche de colle 7 de la bande adhésive 1 selon l'invention comprend de préférence des substances adhésives, sensibles à la pression, en particulier à base de polyacrylate, lesquelles peuvent être utilisées du fait de leur résistance au vieillissement satisfaisante. Les colles à base d'acrylate peuvent être appliquées en règle générale soit sous la forme d'une dispersion soit sous la forme de substances adhésives fusibles à réticuler au moyen d'un rayonnement UV. En principe, l'utilisation de solvants à base d'acrylate est également possible ou encore l'emploi de mélanges de monomères d'acrylate ou de prépolymères d'acrylate. Ces derniers sont éventuellement polymérisés et réticulés après l'enduction soit par voie thermique soit au moyen d'un rayonnement UV. Par ailleurs, l'utilisation d'autres classes de substances adhésives dures telles que des substances adhésives à base de caoutchouc de synthèse, tel que le SIS (copolymère de styrène-isoprène-styrène) ou le SBS (copolymère bloc//séquencé de styrène-butadiène-styrène) ou de substances adhésives à base de silicone ou de polyuréthane, est également possible. En vue de la fabrication de la bande adhésive 1, une application de colle sur le support 6 du non-tissé cousu comprise dans une plage allant de 30 g/m2 à 80 g/m2 est en particulier requise. Par ailleurs, la bande adhésive 1 possède un allongement à la rupture de 18 % et une force de rupture de 27 N/cm/ De plus, la force d'adhérence sur l'acier est de 2,1 N/cm, la force d'adhérence sur le dos de la bande est de 4,5 N/cm. La bande adhésive 1 fabriquée à l'aide du non-tissé cousu 2 possède une force de déroulement de 6,2 N/cm. La force de déroulement est dans le cas 30 présent la force requise pour le déroulement d'un rouleau de bande d'adhésive. Elle agit sur la tension d'enroulement lors de l'application de bandes sur des - 14 - jeux de lignes, laquelle impacte par exemple la dureté d'enroulement d'un faisceau de lignes. Des forces de déroulement trop élevées peuvent avoir pour conséquence ime torsion et ce faisant un raccourcissement, en particulier de faisceaux de lignes de petite épaisseur. Des forces de déroulement trop basses peuvent donner lieu à des problèmes d'usinage et en plus à des faisceaux de lignes souples présentant des enroulements incorrects et lâches. En outre, l'insonorisation de la bande adhésive 1 correspond à la classe C, et la résistance à l'usure est comprise dans une plage allant de la classe B à la classe C. Le tableau 3 qui suit livre un aperçu des classes en matière d'usure selon la norme LV 312 (10/2009), tandis que le tableau 4 illustre un aperçu des classes d'insonorisation selon la norme LV 312 (10/2009). La résistance aux températures de la bande adhésive 1 est de préférence de l'ordre au moins de 125 °C, de préférence est comprise dans la plage allant de 150 °C à 175 °C. Tableau 3 : répartition des caractéristiques en matière d'usure selon la norme LV 312 (10/2009). Classe d'usure Exigences A Absence de protection contre l'usure 30 000 courses applications spécifiques 20 - 15 - Tableau 4 : répartition des caractéristiques en matière d'insonorisation selon la norme LV 312 (10/2009) Classe d'insonorisation Exigences A Absence d'insonorisation 0 à 5. 2 dB(A) B Faible insonorisation > 2 à 5. 5 dB(A) C Insonorisation moyenne > 5 à 10 à 15 dB(A) Les études portant sur la résistance aux produits chimiques, eu égard à la sollicitation mécanique, l'utilisation de médiums et la durée d'essai, effectuées selon les prescriptions visées par la norme LV 312 sur des lignes en PP, comme on peut le voir sur les tableaux 5, 6, 7 et 8 (figures 5 à 8) démontrent par ailleurs que le non-tissé à base de fibres à deux composants 2, utilisé selon l'invention en tant que support 6 de bande adhésive - pourvu aussi bien d'une couche de colle 7 constituée d'un polyacrylate (tableau 7) que d'une couche de colle 7 constituée d'un caoutchouc de synthèse (tableau 8) - présente de manière surprenante une résistance aux milieux nettement meilleurs que la bande adhésive connue, disponible dans le commerce « Coroplast 8550» (tableau 5) et le produit standard connu (Coroplast 8550 X» (tableau 6). L'abréviation « OK » figurant dans les tableaux signifie dans ce cadre respectivement « validé » soit « Test de résistance aux milieux réussi », l'abréviation « n. OK» signifie dans ce cadre respectivement « non validé » soit « Test de résistance aux milieux non réussi ». L'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation illustrés et décrits, elle englobe bien au contraire toutes les réalisations équivalentes au sens de l'invention. On souligne expressément que les exemples de réalisation ne se limitent pas à toutes les caractéristiques combinées ; chaque caractéristique partielle spécifique peut présenter en soi, même sans lien avec toutes les autres caractéristiques partielles, une importance pour l'activité - 16 - inventive. En outre, l'invention ne se limite pas non plus à la combinaison de caractéristiques de la revendication 1, et peut bien au contraire être définie également par toute autre combinaison au choix de caractéristiques définies de toutes les caractéristiques individuelles divulguées globalement. Cela signifie que de base pratiquement chaque caractéristique individuelle de la combinaison de caractéristiques de la revendication 1 peut être supprimée ou être remplacée par au moins une caractéristique individuelle divulguée à un autre endroit de la demande. - 17 - Liste des numéros de référence 1 Bande adhésive 2 Non-tissé cousu 2a Non-tissé brut 3 Fibre en PES 4 Fibre à deux composants 5 Fil à coudre 6 Support 7 Couche de colle 8, 8', 8" Guide-fil à coudre 9, 9', 9" Aiguille 10 Point de fil à coudre L1 Longueur des fibres longues L2 Longueur des fibres courtes D1 Epaisseur du non-tissé D2 Epaisseur de la bande adhésive Longueur du point Les aiguilles à coudre relevant d'un pouce anglais K Tronçon servant à définir la finesse anglaise20 REVENDICATIONS1. Bande adhésive (1) présentant un support (6) comprenant un non-tissé cousu (2) et une couche de colle (7) appliquée au moins d'un côté sur le support (6), le non-tissé cousu (2) contenant des fibres (3) qui sont intégralement constituées de polyester (PES) et qui sont cousues au moyen au moins d'un fil à coudre (5), caractérisée en ce que le non-tissé cousu (2) contient, outre les fibres (3) constituées de polyester (PES), des fibres à deux composants (4). 2. Bande adhésive (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une résistance aux températures pour une température comprise dans une plage allant de 125 °C à 175 °C selon la norme LV 312. 3. Bande adhésive (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce 15 que la bande adhésive (1) peut être déchirée à la main selon la norme LV 312. 4. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente un allongement à la rupture compris dans une plage allant de 10 %, éventuellement de 20 %, à 80 %, de préférence dans une plage allant de 50 % à 60 %. 20 5. Bande adhésive (1) selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une force de rupture comprise dans une plage allant de 15 N/cm à 30 N/cm. 6. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une application de colle 25 comprise dans une plage allant de 20 g/m2 à 150 g/m2, de préférence dans une plage allant de 30 g/m2 à 100 g/m2, de manière particulièrement préférée jusqu'à 80 g/m2.- 19 - 7. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la bande adhésive (1) présente une usure comprise dans la plage allant de la classe B à la classe C selon la norme LV 312. 8. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, 5 caractérisée en ce que les fibres (3) constituées de polyester (PES) présentent une longueur de fibres comprise dans la plage allant de 60 mm à 120 mm. 9. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les fibres à deux composants (4) présentent une longueur de fibre comprise dans la plage allant de 30 mm à 55 mm. 10 10. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le non-tissé cousu (2) présente une proportion de fibres (3) constituées de polyester (PES) comprise dans une plage allant de 50 % à 90% et présente de manière correspondante une proportion en fibres à deux composants (4) comprise dans une plage allant de 50 % à 10 %. 15 11. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les fibres (3) constituées de polyester (PES) sont en un polytéréphtalate d'éthylène (PET) et présentent un titre compris dans la plage allant de 2,0 dx à 4,0 dtex. 12. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 20 à 11, caractérisée en ce que les fibres à deux composants (4) présentent un titre compris dans la plage allant de 1,0 dtex à 7,6 dtex, de préférence compris dans la plage allant de 1,5 dtex à 5,0 dtex. 13. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le non-tissé cousu (2) présente une épaisseur (D1) 25 comprise dans la plage allant de 0,10 mm à 1,00 mm, en particulier dans la plage allant de 0,15 mm à 0,90 mm, de manière préférée allant jusqu'à 0,60 mm, selon la norme LV 312. 14. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le non-tissé cousu (2) comporte une masse 30 surfacique comprise dans la plage allant de 50 g/m2 à 230 g/m2, de préférence comprise dans la plage allant de 60 g/m2 à 130 g/m2.- 20 - 15. Bande adhésive (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le non-tissé cousu (2) présente une perméabilité à l'air comprise dans une plage allant de 300 1/m2s à 2500 1/m2s, de préférence comprise dans une plage allant de 4001/m2s à 2000I/m2s.5