Brevet FR3024173A1 — publié le 20160129

La présente invention concerne un ensemble de poignée, pour ouvrir une porte de véhicule automobile. De plus, la présente invention concerne un ouvrant de véhicule automobile, par exemple une porte, comprenant un tel ensemble de poignée. La présente invention s'applique au domaine de la conception et de la fabrication des ouvrants, en particulier des portes, de véhicules automobiles et de leurs commandes d'ouverture extérieures. En particulier, la présente invention s'applique au domaine des commandes d'ouvertures extérieures, en particulier des poignées, qui affleurent les panneaux d'habillage de la carrosserie, par exemple des portes (parfois désignées par le terme anglais de « flush handles »). Les véhicules automobiles peuvent être des véhicules de tourisme, des véhicules utilitaires ou des véhicules industriels par exemple des camions. DE102004036663A1 décrit une poignée affleurant la carrosserie, pour ouvrir une porte. Cette poignée comprend un boîtier fixé à la porte et un levier pour la préhension par un utilisateur. En service, le levier tourne par rapport au boîtier entre une position fermée, où le levier est logé dans le boîtier, une position éjectée, où une partie du levier sort du boîtier pour la préhension, et une position ouverte, où le levier déverrouille la porte. Cette poignée comprend en outre un ressort d'éjection pour déplacer le levier en position éjectée. En service, l'utilisateur commande l'éjection du levier par un appui sur un bouton de commande. Après éjection du levier, l'utilisateur doit saisir le levier et le faire tourner de la position éjectée à la position ouverte. Cependant, l'utilisateur doit encore fournir un travail pour retendre le ressort d'éjection en poussant la poignée de sa position éjectée à sa position fermée. En somme, l'utilisateur travaille deux fois pour manoeuvrer complètement la poignée. Pour réduire les travaux de l'utilisateur, la poignée de DE102004036663A1 comprend en outre un actionneur électrique. Cependant, un tel actionneur électrique augmente fortement le coût de la poignée de DE102004036663A1. La présente invention a notamment pour but de résoudre, en tout ou partie, les problèmes mentionnés ci-avant, en fournissant un ensemble de poignée intégralement mécanique qui permet de minimiser le travail à fournir par l'utilisateur. 3024173 2 Dans ce but, l'invention a pour objet un ensemble de poignée, pour ouvrir un ouvrant de véhicule automobile, par exemple une porte, l'ensemble de poignée comprenant au moins : - un boîtier destiné à être fixé à l'ouvrant, 5 - un levier configuré pour la préhension par un utilisateur, le levier étant mobile en rotation par rapport au boîtier et au moins entre : - une position fermée, dans laquelle le levier est logé totalement ou partiellement dans le boîtier, - une position éjectée, dans laquelle au moins une partie du levier est 10 sortie du boîtier, de sorte que l'utilisateur peut exercer ladite préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant, et - une position ouverte, dans laquelle le levier a causé le déverrouillage de l'ouvrant, l'ensemble de poignée étant caractérisé en ce qu'il comprend en 15 outre un mécanisme d'éjection relié au levier, le mécanisme d'éjection comprenant un organe élastique d'éjection qui est élastiquement déformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection exerce un effort d'éjection adapté pour déplacer le levier de la 20 position fermée à la position éjectée, la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier est en position fermée, et - une position faiblement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier est en position éjectée, 25 le mécanisme d'éjection comprenant un dispositif de déformation configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection lorsque le levier est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. En d'autres termes, l'organe élastique d'éjection est déformé lorsqu'il passe de sa position faiblement déformée à sa position fortement 30 déformée, donc lorsque le levier est déplacé par l'utilisateur de la position éjectée à la position ouverte. En effet, l'organe élastique d'éjection a accumulé de l'énergie potentielle lorsqu'il arrive en position fortement déformée, donc lorsque le levier arrive en position fermée. L'organe élastique 3024173 3 d'éjection a libéré son énergie potentielle lorsqu'il arrive en position faiblement déformée, donc lorsque le levier arrive en position éjectée. Ainsi, un tel ensemble de poignée permet de minimiser le travail à fournir par l'utilisateur, tout en évitant d'employer un actionneur électrique ou 5 un actionnement manuel supplémentaire. En effet, l'organe élastique d'éjection accumule de l'énergie potentielle lorsque l'utilisateur tire sur le levier afin de déverrouiller l'ouvrant. L'utilisateur travaille donc uniquement lors du déverrouillage de l'ouvrant, ce qui est requis dans tout ensemble de poignée exclusivement mécanique. Mais l'utilisateur n'a pas de travail 10 supplémentaire à fournir, tandis qu'un ensemble de poignée de l'art antérieur nécessite que l'utilisateur recharge un ressort d'éjection en poussant le levier, généralement de la position éjectée à la position fermée. Dans la présente demande, le terme « effort » désigne une action mécanique, par exemple une force ou un moment, exercée ou transmise par 15 un élément sur un autre élément. Dans la présente demande, le terme « négligeable » qualifie un effort qui est insuffisant pour déplacer le levier, donc un effort faible ou nul. Dans la présente demande, les termes « position fortement déformée » et « position faiblement déformée » sont des termes 20 mutuellement relatifs. En position fortement déformée, l'organe élastique d'éjection est plus déformé qu'en position faiblement déformée. En position faiblement déformée, l'organe élastique d'éjection peut être partiellement détendu. Lorsque l'organe élastique d'éjection est partiellement détendu, il peut surmonter l'effort de rappel généré par un 25 organe de rappel du levier en position éjectée. Puis l'organe élastique d'éjection est davantage comprimé ou déformé lorsqu'il atteint la position fortement déformée. Lorsque le levier est en position d'éjection, l'organe élastique d'éjection est déformé sous une charge telle que la came résiste à la force d'un organe de rappel du levier en position éjectée. La came 30 comporte une butée configurée pour arrêter la came en rotation vers la position faiblement déformée. Selon une variante de l'invention, le levier inclut une palette de préhension. La palette de préhension peut avoir globalement une forme plate et allongée. Selon une variante de l'invention, le boîtier présente un logement 35 dans lequel est logé totalement ou partiellement le levier, l'ensemble de 3024173 4 poignée comprenant en outre un couvercle configuré pour obturer totalement ou partiellement le logement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe élastique d'éjection comprend un ressort de torsion, de préférence enroulé en spirale, 5 le ressort de torsion étant agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position faiblement déformée. Ainsi, un tel ressort de torsion est peu encombrant et mécaniquement résistant, ce qui permet au mécanisme d'éjection d'être compact et fiable. Le ressort de torsion peut être formé par un ressort à lame 10 ou par un ressort à fil rond. Selon un mode de réalisation de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre une came mobile en rotation par rapport au levier et autour d'un axe de came, la came étant liée à l'organe élastique d'éjection, la came présentant une surface de guidage agencée pour être en contact du 15 levier entre la position fermée et la position éjectée. Ainsi, une telle came peut transmettre au levier l'effort d'éjection exercé par l'organe élastique d'éjection. Selon un mode de réalisation de l'invention, la came comprend un élément d'excentrique, la surface de guidage ayant globalement la forme 20 d'une spirale. Ainsi, un tel élément d'excentrique avec une telle surface de guidage en forme de spirale permet de maximiser la transmission de l'effort d'éjection. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de 25 déformation comprend : - une première roue dentée solidaire en rotation de la came, et - une deuxième roue dentée agencée pour engrener la première roue dentée, le levier étant configuré pour entraîner en rotation la 30 deuxième roue dentée lorsque le levier est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. Ainsi, lorsque l'utilisateur tire le levier pour déverrouiller l'ouvrant, la première roue dentée tourne, ce qui déforme l'organe élastique d'éjection. 3024173 5 Selon un mode de réalisation de l'invention, le diamètre primitif de la première roue dentée est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée. Ainsi, la deuxième roue dentée peut faire tourner la première roue 5 dentée en minimisant les variations de vitesse de rotation, ce qui augmente la durée de service de l'organe élastique d'éjection. Selon une variante de l'invention, le diamètre primitif de la première roue dentée est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée . 10 Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de déformation comprend en outre un pignon de déformation agencé pour engrener la deuxième roue dentée, et le levier comporte une denture de déformation agencée de façon à engrener le pignon de déformation de sorte qu'une rotation du levier de la position éjectée à la position ouverte fait 15 tourner le pignon de déformation, la deuxième roue dentée présentant une rainure ayant la forme d'un arc de cercle, le pignon de déformation présentant un ergot d'entraînement agencé pour glisser dans la rainure, la rainure étant conformée de sorte que : 20 - l'ergot d'entraînement bute contre une première extrémité de la rainure lorsque le levier est en position éjectée, et - l'ergot d'entraînement bute contre ladite première extrémité de la rainure lorsque le levier est en position ouverte. Ainsi, un tel pignon de déformation et une telle denture de 25 déformation permettent de faire tourner efficacement la deuxième roue dentée et la première roue dentée, et donc de déformer efficacement l'organe élastique d'éjection. Le pignon de déformation suit un mouvement circulaire de va-et-vient dans la rainure. Selon une variante de l'invention, le pignon de déformation a un 30 diamètre primitif compris entre 2 mm et 8 mm. Selon une variante de l'invention, la denture de déformation a un diamètre primitif compris entre 10 mm et 100 mm. Selon une variante de l'invention, l'arc de cercle s'étend sur un angle compris entre 180 degrés et 340 degrés. 3024173 6 Selon un mode de réalisation de l'invention, le levier est en outre mobile en rotation jusqu'à une position enfoncée, la position enfoncée étant opposée à la position éjectée par rapport à la position fermée, et le mécanisme d'éjection comprend en outre un cliquet mobile en rotation entre : 5 - une position de butée, dans laquelle le cliquet bute contre la came de façon à empêcher la rotation de la came lorsque le levier est en position fermée, - une position de libération, dans laquelle le cliquet libère la came lorsque le levier est en position enfoncée, 10 le mécanisme d'éjection comprenant en outre un ressort de rappel agencé pour rappeler le cliquet vers la position de butée, le ressort de rappel travaillant de préférence en torsion. Ainsi, le cliquet peut retenir la came, donc le levier, en position fermée. Pour commander l'éjection du levier, l'utilisateur appuie sur le levier, 15 à l'encontre du ressort de rappel, jusqu'à déplacer le cliquet en position de libération. À partir de la position fermée, le levier atteint sa position enfoncée après cet appui par l'utilisateur sur le levier. De préférence, la position enfoncée est proche de la position fermée, ce qui minimise la durée de l'appui par l'utilisateur. Par exemple, 20 l'angle séparant la position fermée et la position enfoncé peut être inférieur à 10 degrés, de préférence inférieur à 5 degrés. Selon un mode de réalisation de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre un loquet mobile en rotation entre : - une position de retenue, dans laquelle le loquet retient le levier de façon 25 à empêcher la rotation du levier lorsque le levier est en position fermée, - une position de dégagement, dans laquelle le loquet dégage le levier lorsque le levier est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection comprenant en outre un ressort de retour agencé pour ramener le loquet vers la position de retenue, le ressort de 30 retour travaillant de préférence en torsion Ainsi, un tel loquet permet d'éviter une éjection intempestive du levier en cas d'impact sur l'ouvrant. 3024173 7 Lorsque le loquet est en position de retenue, le cliquet est en position de butée. Lorsque le loquet est en position de dégagement, le cliquet est en position de libération. Selon une variante de l'invention, le levier comporte une portion 5 d'épaulement et le loquet comporte une portion d'accrochage configurée pour s'accrocher sur la portion d'épaulement lorsque le loquet est en position de retenue. Selon une variante de l'invention, le cliquet et le loquet sont coaxiaux. 10 Selon une variante de l'invention, l'axe de rotation du loquet et du cliquet, l'axe de came et l'axe de la deuxième roue dentée sont parallèles à l'axe du levier. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre un plot élastique agencé en appui contre le levier de façon 15 à ramener le levier de la position enfoncée à la position fermée. Ainsi, lorsque l'utilisateur appuie sur le levier pour commander une éjection du levier, le plot élastique limite la course du levier entre la position fermée et la position enfoncée. Selon une variante de l'invention, le plot élastique comprend un 20 plot et un ressort de compression agencé pour travailler en compression lorsque l'utilisateur appuie contre le levier, le ressort de compression ayant de préférence une forme hélicoïdale. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre un organe de rappel relié au boîtier et au levier, l'organe 25 de rappel étant configuré pour exercer un effort de rappel du levier vers la position fermée. Ainsi, un tel organe de rappel dispense l'utilisateur de repousser le levier vers sa position fermée, car l'organe de rappel permet un retour automatique du levier de la position éjectée à la position fermée. 30 Selon une variante de l'invention, l'organe de rappel est élastiquement deformable, l'organe de rappel étant de préférence formé par un ressort hélicoïdal configuré pour travailler en torsion. Ainsi, un tel organe de rappel présente une grande résistance à la fatigue, un encombrement et 3024173 8 un coût faibles. Alternativement à un ressort hélicoïdal, l'organe de rappel peut être formé par un ressort spiral (de type horlogerie) travaillant en torsion. Selon une variante de l'invention, le boîtier présente un logement dans lequel le levier est logé totalement ou partiellement, l'ensemble de 5 poignée comprenant en outre un couvercle configuré pour obturer totalement ou partiellement le logement. Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre une articulation autour de laquelle une extrémité d'une portion interne du levier est articulée en rotation. 10 Selon une variante de l'invention, le levier présente une partie de butée, et le boîtier présente une partie d'arrêt, la partie de butée étant agencée de façon à buter contre la partie d'arrêt lorsque le levier est en position d'ouverture. Ainsi, une telle partie de butée et une telle partie d'arrêt garantissent que le levier ne se déboîtera pas, c'est-à-dire qu'il ne dépassera 15 pas la position d'ouverture. Selon une variante de l'invention, le mécanisme d'éjection comprend en outre un carter configuré pour contenir le ressort de torsion, le carter présentant une saillie externe agencée pour coopérer avec le boîtier de façon à immobiliser le carter en rotation. 20 Selon une variante de l'invention, la saillie externe a globalement la forme d'un parallélépipède à base polygonale, de préférence à base rectangulaire, et le boîtier présente un réceptacle de forme complémentaire audit parallélépipède. Ainsi, l'immobilisation en rotation est obtenue par complémentarité de formes ne présentant pas de symétrie de révolution. 25 Selon une variante de l'invention, le levier est articulé par rapport à l'ouvrant au moins suivant une rotation autour d'un axe vertical lorsque l'ouvrant est en position de service. Alternativement, le levier est articulé par rapport à l'ouvrant au moins suivant une rotation autour d'un axe horizontal lorsque l'ouvrant est en position de service. 30 Selon une variante de l'invention, l'ensemble de poignée comprend en outre i) un pignon de déverrouillage mobile en rotation par rapport au boîtier, et ii) un renvoi de déverrouillage destiné à être relié à un câble de déverrouillage, une partie du renvoi de déverrouillage étant liée au pignon de déverrouillage, 3024173 9 et le levier présente une denture de déverrouillage agencée de façon à engrener le pignon de déverrouillage, de sorte qu'une rotation du levier de la position éjectée à la position ouverte fait tourner le pignon de déverrouillage qui actionne le renvoi de déverrouillage. 5 Ainsi, un tel mécanisme de déverrouillage permet de tirer sur le câble de déverrouillage, lequel déverrouille la serrure de l'ouvrant, lorsque le levier passe de la position éjectée à la position ouverte. Selon une variante de l'invention, la denture de déverrouillage est disposée sur une première face du levier, et la denture de déformation est 10 disposée sur une deuxième face du levier opposée à la première face du levier. Ainsi, l'ensemble de poignée est très compact. Par ailleurs, la présente invention a pour objet un ouvrant, pour équiper un véhicule automobile, l'ouvrant comprenant : - un mécanisme de verrouillage, 15 - un panneau d'habillage destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile, le panneau d'habillage présentant une portion creuse, et un ensemble de poignée ; l'ouvrant étant caractérisé en ce que l'ensemble de poignée est selon l'invention, et en ce que l'ensemble de poignée est intégralement 20 disposé dans la portion creuse de sorte que le levier affleure les bords de la portion creuse lorsque le levier est en position fermée. Les modes de réalisation et les variantes mentionnés ci-avant peuvent être pris isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible. 25 La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble 30 de poignée conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective assemblée d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 1 ; 3024173 10 - la figure 3 est une vue en perspective assemblée, sous un angle différent de la figure 2, d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective assemblée, sous un 5 angle différent des figures 2 et 3, d'une partie d'un ouvrant conforme à l'invention et comprenant l'ensemble de poignée des figures 2 et 3 ; - la figure 5 est une vue à plus grande échelle du détail V à la figure 1 ; 10 - la figure 6 est une vue à plus grande échelle du détail VI à la figure 1 ; - la figure 7 est une vue en perspective assemblée d'une partie de l'ensemble de poignée de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue de face de l'ensemble de poignée des 15 figures 1 à 7 ; - la figure 9 est une coupe, suivant le plan IX à la figure 4, de l'ensemble de poignée de la figure 8 en position fermée ; - la figure 10 est une section, suivant le plan X à la figure 3 ou 4, de l'ensemble de poignée de la figure 8 en position 20 fermée ; - les figures 11, 12, 13 et 14 sont des coupes, suivant le plan XI à la figure 8, de l'ensemble de poignée de la figure 8 respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 25 - les figures 15, 16, 17 et 18 sont des coupes, suivant le plan XV à la figure 8, de l'ensemble de poignée de la figure 8 respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; - les figures 19, 20, 21 et 22 sont des vues similaires et à 30 grande échelle, suivant le détail XIX à la figure 11, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; - les figures 23, 24, 25 et 26 sont des vues à plus grande échelle d'un détail, sensiblement dans le plan XV à la figure 3024 173 11 8, d'une partie d'un mécanisme d'éjection appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 19, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 5 - les figures 27, 28, 29 et 30 sont des vues d'une partie d'un dispositif de déformation appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 15, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; 10 - les figures 31, 32, 33 et 34 sont des sections à plus grande échelle, dans le plan XXXI à la figure 10, d'une partie d'un dispositif de déformation appartenant à l'ensemble de poignée de la figure 15, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position 15 ouverte ; - la figure 35 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble de poignée conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - les figures 36, 37, 38 et 39 sont des vues en perspective 20 assemblée de l'ensemble de poignée de la figure 35, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte ; et - les figures 40, 41, 42 et 43 sont des vues en perspective assemblée, sous un angle différent des figures 36, 37, 38 et 25 39 de l'ensemble de poignée de la figure 35, respectivement en position fermée, en position enfoncée, en position éjectée et en position ouverte. Les figures 1 à 34 illustrent un ensemble de poignée 1, pour ouvrir un ouvrant 80 de véhicule automobile non représenté. L'ouvrant 80 est 30 partiellement représenté à la figure 4. L'ouvrant 80 est ici formé par une porte latérale du véhicule automobile. L'ensemble de poignée 1 forme une commande d'ouverture extérieure de cette porte latérale. L'ensemble de poignée 1 est disposé sur le côté de l'ouvrant 80 qui est destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile. 3024173 12 L'ensemble de poignée 1 comprend un boîtier 2 et un levier 4. En service, le boîtier 2 est fixé à l'ouvrant 80. L'ouvrant 80 comprend un mécanisme de verrouillage, symbolisé à la figure 4 ou 8 par la référence 81, un panneau d'habillage 82 destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule 5 automobile et présentant une portion creuse 83, ainsi que l'ensemble de poignée 1. L'ensemble de poignée 1 est intégralement disposé dans la portion creuse 83 de sorte que le levier 4 affleure les bords de la portion creuse 83 lorsque le levier 4 est en position fermée. Le levier 4 est configuré pour la préhension par un utilisateur. À 10 cet effet, le levier 4 présente une portion externe 4.2 que l'utilisateur peut saisir. À l'opposé de la portion externe 4.2, le levier 4 présente une portion interne 4.1 qui est disposée dans le boîtier 2. Sur la portion externe 4.2, le levier 4 inclut une palette de préhension 4.3, laquelle a globalement une forme plate et allongée. 15 Comme le montre la figure 1, le boîtier 2 présente un logement 3 dans lequel est logée la portion interne 4.1 du levier 4. L'ensemble de poignée 1 comprend en outre un couvercle 5 qui est configuré pour obturer totalement le logement 3. Le levier 4 est mobile en rotation par rapport au boîtier 2. À cet 20 effet, l'ensemble de poignée 1 comprend une articulation autour de laquelle l'extrémité de la portion interne 4.1 du levier 4 est articulée en rotation. Dans l'exemple des figures, cette articulation est une liaison pivot composée de deux flasques 14 solidaires du levier 4 et d'un axe de levier 16, autour duquel pivotent les flasques 14, donc le levier 4. 25 Le levier 4 est mobile en rotation par rapport au boîtier 2 entre : - une position fermée (figures 11 et 15), dans laquelle le levier 4 est logé partiellement dans le boîtier 2, - une position enfoncée (figures 12 et 16), dans laquelle le levier 4 est déplacé légèrement vers l'intérieur de l'ouvrant 80 ; la position enfoncée est 30 atteinte après que l'utilisateur a exercé une force d'appui F12 sur le levier 4 pour commander l'éjection du levier 4, - une position éjectée (figures 13 et 17), dans laquelle une partie du levier 4 est sortie du boîtier 2, de sorte que l'utilisateur peut exercer la préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant 80 ; la position éjectée (figures 3024173 13 13 et 17) est opposée angulairement à la position enfoncée (figures 12 et 16) par rapport à la position fermée (figures 11 et 15), et - une position ouverte (figures 14 et 18), dans laquelle le levier 4 a causé le déverrouillage de l'ouvrant 80 ; la position ouverte (figures 14 et 18) est 5 atteinte après que l'utilisateur a tiré sur le levier 4. Pour repérer angulairement les positions fermée, enfoncée, éjectée et ouvert, on peut fixer comme référence d'angle nul l'angle A11 formé entre des faces externes respectives du levier 4 et du boîtier 2 lorsque le levier est en position fermée (figures 11 et 15). À partir de cette référence 10 d'angle nul, on détermine les angles suivants entre les faces externes respectives du levier 4 et du boîtier 2 : - l'angle A11 est égal à 0 degrés lorsque le levier est en position fermée (figure 11), - l'angle Al2 de la position enfoncée est sensiblement égal à -2 degrés 15 lorsque le levier est en position enfoncée (figure 12) ; l'angle Al2 peut être compris entre -1 degré et -5 degrés, - l'angle Al2 de la position éjectée est environ égal à +25 degrés lorsque le levier est en position éjectée (figure 13), et - l'angle A13 de la position ouverte est environ égal à +35 degrés lorsque 20 le levier est en position ouverte (figure 14). Lors d'une manoeuvre d'ouverture de l'ouvrant 80, le levier 4 passe successivement par 1) la position fermée (figures 11 et 15), 2) la position enfoncée (figures 12 et 16), 3) la position éjectée (figures 13 et 17) et 4) la position ouverte (figures 14 et 18). Donc, à partir de la position fermée 25 (figures 11 et 15), la course angulaire pour atteindre la position ouverte (figures 14 et 18) est supérieure à la course angulaire pour atteindre la position éjectée (figures 13 et 17). L'ensemble de poignée 1 comprend en outre un mécanisme d'éjection 20, qui est relié au levier 4. Le mécanisme a notamment pour 30 fonction d'éjecter, après commande de l'utilisateur, le levier 4, de la position fermée ou enfoncée à la position éjectée (figures 13 et 17). Le mécanisme d'éjection 20 comprend un organe élastique d'éjection 21. Dans l'exemple des figures 1 à 34, l'organe élastique d'éjection 3024173 14 21 comprend un ressort de torsion enroulé en spirale. L'organe élastique d'éjection 21 est élastiquement deformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection 21 exerce un effort d'éjection, en l'occurrence un moment M21 5 symbolisé à la figure 5, qui adapté pour déplacer le levier 4 de la position fermée (figures 11 et 15) à la position éjectée (figures 13 et 17), la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier 4 est en position fermée (figures 11 et 15), et - une position de détente, dans laquelle l'organe élastique d'éjection 10 exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier 4 est en position éjectée (figures 13 et 17), Dans l'exemple des figures 1 à 34, le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21 est agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position faiblement déformée. Entre la 15 position fortement déformée et la position faiblement déformée, l'effort d'éjection M21 diminue. Le mécanisme d'éjection 20 est relié au levier 4 de façon à transmettre l'effort d'éjection M21 au levier 4. L'effort d'éjection M21 peut être compris entre 0,1 N.m et 2 N.m, de préférence entre 0,1 N.m et 0,5 N.m. Ces intensités sont adaptées pour 20 éjecter la plupart des modèles de levier existants. L'intensité à sélectionner dépend notamment de la masse du levier 4. En service, l'organe élastique d'éjection 21 est déformé de sa position faiblement déformée à sa position fortement déformée lorsque le levier 4 est déplacé par l'utilisateur de la position éjectée (figures 13 et 17) à 25 la position ouverte (figures 14 et 18). L'organe élastique d'éjection 21 a accumulé de l'énergie potentielle lorsqu'il arrive en position fortement déformée, donc lorsque le levier 4 arrive en position fermée (figures 11 et 15). L'organe élastique d'éjection 21 a libéré son énergie potentielle lorsqu'il arrive en position faiblement déformée, donc lorsque le levier 4 arrive en position 30 éjectée (figures 13 et 17). Comme le montre la figure 5, le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un carter 19 configuré pour contenir le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21. Le carter 19 présente une saillie externe 19.1 agencée pour coopérer avec le boîtier 2 de façon à immobiliser 35 le carter 19 en rotation. 3024173 15 À cet effet, la saillie externe 19.1 a ici la forme d'un parallélépipède à base carrée. Le boîtier 2 présente un réceptacle 2.19 qui a une forme complémentaire au parallélépipède à base carrée de façon à immobiliser en rotation le carter 19 avec le boîtier 2 par complémentarité de 5 formes. De plus, le mécanisme d'éjection 20 comprend une came 22 qui est mobile en rotation par rapport au levier 4 et autour d'un axe de came Z22. La came 22 est liée à l'organe élastique d'éjection 21. Dans l'exemple des figures 1 à 34, le ressort de torsion formant l'organe élastique d'éjection 21 10 comporte : i) une première portion terminale qui est fixe par rapport à la came 22 et ii) une deuxième portion terminale qui est fixe par rapport au boîtier 2 La came 22 présente une surface de guidage 24 qui est agencée pour être en contact du levier 4 entre la position fermée (figures 11, 15 et 19) et la position éjectée (figures 13, 17 et 21). Dans l'exemple des figures 1 à 34, 15 la came 20 comprend un élément d'excentrique et la surface de guidage 24 a globalement la forme d'une spirale. Par ailleurs, la came 22 comporte une butée 23 configurée pour arrêter la came 22 en rotation vers la position fermée du levier 4. En service, la came 22 transmet au levier 4, via la surface de 20 guidage 24, l'effort d'éjection M21 qui est exercé par l'organe élastique d'éjection 21 entre les positions déformée et de détente, donc lorsque le levier 4 se trouve entre la position fermée (figure 11) et la position éjectée (figure 13). Par ailleurs, le mécanisme d'éjection 20 comprend un dispositif de 25 déformation 30 qui est configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection 21 lorsque le levier 4 est déplacé de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18). Dans l'exemple des figures 1 à 34, le dispositif de déformation 30 comprend une première roue dentée 32 et une deuxième roue dentée 34. Le 30 diamètre primitif de la première roue dentée 32 est ici égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée 34. La première roue dentée 32 est solidaire en rotation de la came 22. La première roue dentée 32 est mobile en rotation autour de l'axe de came Z22. Comme le montre la figure 5, la première roue dentée 32 présente 3024173 16 un logement cylindrique 33 dans lequel est logé l'organe élastique d'éjection 21 en configuration de service. La deuxième roue dentée 34 est agencée pour engrener la première roue dentée 32. Le levier 4 est configuré pour entraîner en rotation 5 la deuxième roue dentée 32 lorsque le levier 4 est déplacé de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18). En service, lorsque l'utilisateur tire sur le levier 4 pour déverrouiller l'ouvrant 80, la deuxième roue dentée 34 entraîne la première roue dentée 32, si bien que la première roue dentée 32 tourne, ce qui cause 10 la déformation de l'organe élastique d'éjection 21. Le dispositif de déformation 30 comprend en outre un pignon de déformation 36 qui est agencé pour engrener la deuxième roue dentée 34. De manière complémentaire, le levier 4 comporte une denture de déformation 40 qui est agencée de façon à engrener le pignon de déformation 36 de sorte 15 qu'une rotation du levier 4 de la position éjectée (figures 13, 17, 21, 33) à la position ouverte (figures 14, 18, 22, 34) fait tourner le pignon de déformation 36. Comme le montrent les figures 31 à 34, la deuxième roue dentée 34 présente une rainure 35 qui a la forme d'un arc de cercle. Le pignon de 20 déformation 36 présente un ergot d'entraînement 37 agencé pour glisser dans la rainure 35. La rainure 35 est conformée de sorte que : - l'ergot d'entraînement 37 bute contre une première extrémité 35.1 de la rainure lorsque le levier 4 est en position éjectée (figures 13, 17, 21, 33), et - l'ergot d'entraînement 37 bute contre la première extrémité 35.1 lorsque 25 le levier 4 est en position ouverte (figures 14, 18, 22, 34). Le pignon de déformation 36 a un diamètre primitif, compris entre 6 et 10 mm, ici égal à 6 mm. La denture de déformation 40 a un diamètre primitif, compris entre 10 et 100 mm, ici égal à 100 mm. La rainure 35 forme un arc de cercle s'étendant sur un angle environ égal à 300 degrés. La 30 rainure présente une deuxième extrémité 35.2 à l'opposé de la première extrémité 35.1. Dans l'exemple des figures 31 à 34, l'ergot d'entraînement 37 est en contact avec la première extrémité 35.1 seulement dans la position éjectée (figure 33). Ce contact est maintenu jusqu'à la position d'ouverture (figure 34). 3024173 17 Ensuite, l'ergot d'entraînement 37 revient à la position de repos lorsque le levier 4 revient en position fermée (figure 31). En position enfoncée (figure 32), l'ergot d'entraînement 37 ne parvient pas à toucher la seconde extrémité 35.2 (voir figure 32), car il y a un jeu fonctionnel. 5 En service, le pignon de déformation 36 et la denture de déformation 40 permettent de faire tourner la deuxième roue dentée 34, donc la première roue dentée 32, ce qui déforme l'organe élastique d'éjection 21. Le pignon de déformation 36 suit un mouvement circulaire de va-et-vient dans la rainure 35. 10 Comme le montrent les figures 6, 16 et 23, le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un cliquet 42 qui est mobile en rotation entre : - une position de butée (figures 23 et 26), dans laquelle le cliquet 42 bute contre la came 22 de façon à empêcher la rotation de la came 22 lorsque le 15 levier 4 est en position fermée (figures 11, 15, 23), - une position de libération (figures 24 et 25), dans laquelle le cliquet 42 libère la came 22 lorsque le levier 4 est en position enfoncée (figures 12, 16, 24). Comme le montrent les figures 6, 7 et 23, le mécanisme d'éjection 20 20 comprenant en outre un ressort de rappel 44 agencé pour rappeler le cliquet 42 vers la position de butée (figures 23 et 26). Le ressort de rappel 44 travaille ici en torsion. En service, le cliquet 42 retient la came 22, donc le levier 4, en position fermée (figures 11, 15, 23). Pour commander l'éjection du levier 4, 25 l'utilisateur exerce la force d'appui F12 (figure 12) sur le levier 4, à l'encontre du ressort de rappel 44, jusqu'à déplacer le cliquet 42 en position de libération (figures 24 et 25). À partir de la position fermée (figures 11, 15, 23), le levier 4 atteint sa position enfoncée (figures 12, 16, 24) après exercice de cette force d'appui F12 par l'utilisateur sur le levier 4. 30 De plus, le mécanisme d'éjection 20 comprend un loquet 46 qui est mobile en rotation entre : - une position de retenue (figures 11 et 19), dans laquelle le loquet 46 retient le levier 4 de façon à empêcher la rotation du levier 4 lorsque le levier 4 est en position fermée (figures 11, 19), 3024173 18 - une position de dégagement (figures 20-22), dans laquelle le loquet 46 dégage le levier 4 lorsque le levier 4 est en position enfoncée (figures 12, 16). Le mécanisme d'éjection 20 comprend en outre un ressort de retour 48 qui est agencé pour ramener le loquet 46 vers la position de retenue 5 (figures 11 et 19). Le ressort de retour 48 travaille en torsion. Dans l'exemple des figures 1 à 34, le cliquet 42 et le loquet 46 sont coaxiaux. L'axe de rotation du loquet 46 et du cliquet 42, l'axe de came Z22 et l'axe de la deuxième roue dentée 34 sont parallèles à l'axe du levier 4. Lorsque le loquet 46 est en position de retenue (figures 11 et 19), 10 le cliquet 42 est en position de butée (figures 23 et 26). Lorsque le loquet 46 est en position de dégagement (figures 20-22), le cliquet 42 est en position de libération (figures 24 et 25). En service, le loquet 46 permet d'éviter une éjection intempestive du levier 4 en cas d'impact sur l'ouvrant 80. Comme le montre la figure 19 ou 20, le levier 4 comporte une 15 portion d'épaulement 47 et le loquet 46 comporte une portion d'accrochage 46.1 configurée pour s'accrocher sur la portion d'épaulement 47 lorsque le loquet 46 est en position de retenue (figures 11 et 19). Par ailleurs, comme le montre la figure 1, l'ensemble de poignée 1 comprend en outre un plot élastique 50. Le plot élastique 50 est agencé en 20 appui contre le levier 4 de façon à ramener le levier 4 de la position enfoncée (figures 12, 16) à la position fermée (figures 14, 18). Le plot élastique 50 comprend un plot 51 et un ressort de compression 52 agencé pour travailler en compression lorsque l'utilisateur appuie contre le levier 4. Le ressort de compression 52 a ici une forme hélicoïdale. 25 En service, lorsque l'utilisateur appuie sur le levier 4 pour commander une éjection du levier 4, le plot élastique 50 limite la course du levier 4 entre la position fermée (figures 14, 18) et la position enfoncée (figures 12, 16). En outre, l'ensemble de poignée 1 comprend un organe de rappel 30 56 qui est relié au boîtier 2 et au levier 4. L'organe de rappel 56 est configuré pour exercer un effort de rappel du levier 4 vers la position fermée (figures 14, 18). Dans l'exemple des figures 1 à 34, l'organe de rappel 56 est élastiquement deformable et il est formé par un ressort hélicoïdal configuré pour travailler en torsion. 3024173 19 En service, l'organe de rappel 56 dispense l'utilisateur de repousser le levier 4 vers sa position fermée (figures 14, 18), car l'organe de rappel 56 permet un retour automatique du levier 4 de la position éjectée (figures 13, 17) à la position fermée (figures 14, 18). 5 Comme le montre la figure 18, le levier 4 présente une partie de butée 4.5 et le boîtier 2 présente une partie d'arrêt 2.5. La partie de butée 4.5 est agencée de façon à buter contre la partie d'arrêt 2.5 lorsque le levier 4 est en position d'ouverture (figure 18). Par ailleurs, comme le montrent les figures 1 et 4, l'ensemble de 10 poignée 1 comprend en outre : i) un pignon de déverrouillage 60, qui est mobile en rotation par rapport au boîtier 2, et ii) un renvoi de déverrouillage 62, qui est destiné à être relié à un câble de déverrouillage 64, une partie 64.1 du renvoi de déverrouillage 64 15 étant liée au pignon de déverrouillage 62. Le levier 4 présente une denture de déverrouillage 66 qui est agencée de façon à engrener le pignon de déverrouillage 60, de sorte qu'une rotation du levier 4 de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18) fait tourner le pignon de déverrouillage 60 qui 20 actionne le renvoi de déverrouillage 62. En service, le mécanisme de déverrouillage (60, 62, 64, 66) permet de tirer sur le câble de déverrouillage 64, lequel déverrouille la serrure non représentée de l'ouvrant 80, lorsque le levier passe de la position éjectée (figures 13 et 17) à la position ouverte (figures 14 et 18). 25 Les figures 35 à 43 illustrent un ensemble de poignée 101 conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans la mesure où l'ensemble de poignée 101 est similaire à l'ensemble de poignée 1, la description de l'ensemble de poignée 1 donnée ci-avant en relation avec les figures 1 à 34 peut être transposée à l'ensemble de poignée 101, à 30 l'exception notable des différences énoncées ci-après. Un composant de l'ensemble de poignée 101 identique ou correspondant, par sa structure ou par sa fonction, à un composant de l'ensemble de poignée 1 porte la même référence numérique augmentée de 100. On définit ainsi : 3024173 20 - un boîtier 102, un levier 104 avec une palette 104.3, un axe de levier 116, - un mécanisme d'éjection 120 incluant i) un organe élastique d'éjection 121 et ii) une came 122, 5 - un dispositif de déformation 130 incluant i) une première roue dentée 132, ii) une deuxième roue dentée 134 et ii) un pignon de déformation 36, une rainure 135 guidant un ergot d'entraînement 137, une denture de déformation 140, - un cliquet 142 et ressort de rappel 144, un loquet 146 et un ressort de 10 retour 148, un organe de rappel 156, un renvoi de déverrouillage 162, un câble de déverrouillage 164 et une denture de déverrouillage 166. Comme l'ensemble de poignée 1, dans l'ensemble de poignée 101, le levier 104 est mobile en rotation par rapport au boîtier 102 entre : - une position fermée (figures 36 et 40), dans laquelle le levier 104 est 15 logé partiellement dans le boîtier 102, - une position enfoncée (figures 37 et 41), dans laquelle le levier 104 est déplacé légèrement vers l'intérieur de l'ouvrant 80 ; la position enfoncée est atteinte après que l'utilisateur a exercé une force d'appui F112 sur le levier 104 pour commander l'éjection du levier 104, 20 - une position éjectée (figures 38 et 42), dans laquelle une partie du levier 104 est sortie du boîtier 102, de sorte que l'utilisateur peut exercer la préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant non représenté, et - une position ouverte (figures 39 et 43), dans laquelle le levier 104 a causé le déverrouillage de l'ouvrant ; la position ouverte (figures 39 et 43) est 25 atteinte après que l'utilisateur a tiré sur le levier 104. Lorsqu'il est en position de service, l'ensemble de poignée 101 diffère de l'ensemble de poignée 1, car l'axe de levier 116, qui articule le levier 104 par rapport à l'ouvrant, est horizontal, alors que l'axe de levier 16, qui articule le levier 4 pivote par rapport à l'ouvrant 80, est vertical. 30 L'ensemble de poignée 101 diffère aussi de l'ensemble de poignée 1, car la palette 104.3 s'étend parallèlement à l'axe de levier 116, alors que la palette 4.3 s'étend perpendiculairement à l'axe de levier 16. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits dans la présente demande de brevet, ni à 3024173 21 des modes de réalisation à la portée de l'homme du métier. D'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention, à partir de tout élément équivalent à un élément indiqué dans la présente demande de brevet. REVENDICATIONS1. Ensemble de poignée (1 ; 101), pour ouvrir un ouvrant (80) de véhicule automobile, par exemple une porte, l'ensemble de poignée (1 ; 101) comprenant au moins : - un boîtier (2 ; 102) destiné à être fixé à l'ouvrant (80), - un levier (4 ; 104) configuré pour la préhension par un utilisateur, le levier (4 ; 104) étant mobile en rotation par rapport au boîtier (2 ; 102) et au moins entre : - une position fermée, dans laquelle le levier (4 ; 104) est logé totalement ou partiellement dans le boîtier (2 ; 102), - une position éjectée, dans laquelle au moins une partie du levier (4 ; 104) est sortie du boîtier (2 ; 102), de sorte que l'utilisateur peut exercer ladite préhension afin de causer un déverrouillage de l'ouvrant (80), et - une position ouverte, dans laquelle le levier (4 ; 104) a causé le déverrouillage de l'ouvrant (80), l'ensemble de poignée (1 ; 101) étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un mécanisme d'éjection (20 ; 120) relié au levier (4 ; 104), le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant un organe élastique d'éjection (21 ; 121) qui est élastiquement deformable entre : - une position fortement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) exerce un effort d'éjection (M21) adapté pour déplacer le levier (4 ; 104) de la position fermée à la position éjectée, la position fortement déformée étant atteinte lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, et - une position faiblement déformée, dans laquelle l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) exerce un effort négligeable, la position faiblement déformée étant atteinte lorsque le levier (4 ; 104) est en position éjectée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant un dispositif de déformation (30 ; 130) configuré pour déformer l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) lorsque le levier (4 ; 104) est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. 3024173 23 2. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 1, dans lequel l'organe élastique d'éjection (21 ; 121) comprend un ressort de torsion, de préférence enroulé en spirale, le ressort de torsion étant agencé pour travailler en torsion entre la position fortement déformée et la position 5 faiblement déformée. 3. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre une came (22 ; 122) mobile en rotation par rapport au 10 levier et autour d'un axe de came (Z22), la came (22 ; 122) étant liée à l'organe élastique d'éjection (21 ; 121), la came (22 ; 122) présentant une surface de guidage (24) agencée pour être en contact du levier (4 ; 104) entre la position fermée et la position éjectée. 15 4. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 3, dans lequel la came (22 ; 122) comprend un élément d'excentrique, la surface de guidage (24) ayant globalement la forme d'une spirale. 5. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des 20 revendications 3 à 4, dans lequel le dispositif de déformation (30 ; 130) comprend : - une première roue dentée (32 ; 132) solidaire en rotation de la came (22 ; 122), et - une deuxième roue dentée (34 ; 134) agencée pour 25 engrener la première roue dentée (32 ; 132), le levier (4 ; 104) étant configuré pour entraîner en rotation la deuxième roue dentée (34 ; 134) lorsque le levier (4 ; 104) est déplacé de la position éjectée à la position ouverte. 6. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 5, 30 dans lequel le diamètre primitif de la première roue dentée (32 ; 132) est sensiblement égal au diamètre primitif de la deuxième roue dentée (34 ; 134). 3024173 24 7. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, dans lequel le dispositif de déformation (30 ; 130) comprend en outre un pignon de déformation (36 ; 136) agencé pour engrener la deuxième roue dentée (34 ; 134), et dans lequel le levier (4 ; 104) 5 comporte une denture de déformation (40 ; 140) agencée de façon à engrener le pignon de déformation (36 ; 136) de sorte qu'une rotation du levier (4 ; 104) de la position éjectée à la position ouverte fait tourner le pignon de déformation (36 ; 136), la deuxième roue dentée (34 ; 134) présentant une rainure (35 ; 10 135) ayant la forme d'un arc de cercle, le pignon de déformation (36 ; 136) présentant un ergot d'entraînement (37 ; 137) agencé pour glisser dans la rainure (35 ; 135), la rainure (35 ; 135) étant conformée de sorte que : - l'ergot d'entraînement (37 ; 137) bute contre une première extrémité (35.1) de la rainure (35) lorsque le levier (4 ; 104) est en position éjectée, et 15 - l'ergot d'entraînement (37 ; 137) bute contre ladite première extrémité (35.1) de la rainure (35) lorsque le levier (4 ; 104) est en position ouverte. 8. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le levier (4 ; 104) est en outre mobile en 20 rotation jusqu'à une position enfoncée, la position enfoncée étant opposée à la position éjectée par rapport à la position fermée, et dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre un cliquet (42 ; 142) mobile en rotation entre : - une position de butée, dans laquelle le cliquet (42 ; 142) bute contre la 25 came (22 ; 122) de façon à empêcher la rotation de la came (22 ; 122) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, - une position de libération, dans laquelle le cliquet (42 ; 142) libère la came (22 ; 122) lorsque le levier (4 ; 104) est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant en outre un ressort 30 de rappel (44 ; 144) agencé pour rappeler le cliquet (42 ; 142) vers la position de butée, le ressort de rappel (44 ; 144) travaillant de préférence en torsion. 3024173 25 9. Ensemble de poignée (1 ; 101) selon la revendication 8, dans lequel le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprend en outre un loquet (46 ; 146) mobile en rotation entre : - une position de retenue, dans laquelle le loquet (46 ; 146) retient le 5 levier (4 ; 104) de façon à empêcher la rotation du levier (4 ; 104) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée, - une position de dégagement, dans laquelle le loquet dégage le levier (4 ; 104) lorsque le levier (4 ; 104) est en position enfoncée, le mécanisme d'éjection (20 ; 120) comprenant en outre un ressort 10 de retour (48 ; 148) agencé pour ramener le loquet (46 ; 146) vers la position de retenue, le ressort de retour (48 ; 148) travaillant de préférence en torsion. 10. Ouvrant (80), pour équiper un véhicule automobile, l'ouvrant (80) comprenant : 15 - un mécanisme de verrouillage (81), - un panneau d'habillage (82) destiné à être orienté vers l'extérieur du véhicule automobile, le panneau d'habillage (82) présentant une portion creuse (83), et - un ensemble de poignée (1 ; 101) ; 20 l'ouvrant (80) étant caractérisé en ce que l'ensemble de poignée (1 ; 101) est selon l'une quelconque des revendications précédentes, et en ce que l'ensemble de poignée (1 ; 101) est intégralement disposé dans la portion creuse (83) de sorte que le levier (4 ; 104) affleure les bords de la portion creuse (83) lorsque le levier (4 ; 104) est en position fermée.