Brevet FR3027782A1 — publié le 20160506

Dispositif de fixation murale mettant en oeuvre un lardon inséré dans un profilé en pouvant pivoter entre une position bloquée et une position débloquée dans le profilé. Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication d'accessoires à fixer sur une paroi murale. Plus précisément, l'invention concerne une technique de fixation d'accessoires dans laquelle les organes de fixation en eux-mêmes sont masqués. Dans le cas de la présente invention, on désigne par accessoire tout type de pièces, en quelques matériaux que ce soit, tels que ceux listés ci- après : - patères ; - porte-serviettes ; - porte-gobelet ; - accroche-torchons ; - accroche-gants ; - porte-savons ; - porte-manteau ; - Actuellement, pour fixer un accessoire sur une paroi murale, on recourt classiquement à l'une au moins des techniques suivantes : - installation d'une ou de plusieurs chevilles destinées à recevoir chacune une vis de fixation ; - collage ; - auto collant double face ; - ventouse (dans la mesure où la paroi murale s'y prête). Ces solutions, bien que largement répandues, présentent un certain nombre d'inconvénients, parmi lesquels : - les installateurs, qu'ils soient professionnels ou particuliers, doivent recourir à des outils spécifiques dans le cas de fixation par vissage, pour la réalisation de perçages, en particulier s'agissant des supports « durs » qui nécessitent des perceuses à percussion ; - des techniques existantes ne permettent pas de repositionner de façon aisée les accessoires, en particulier s'agissant des colles fortes qui altèrent les supports en cas de décollage de l'accessoire ; - mauvaise tenue mécanique dans le temps, s'agissant des techniques de fixation par ventouse ; - dégradation fréquente des accessoires lors de leur enlèvement en vue de leur repositionnement, nécessitant leur remplacement en général ; - nécessité de procéder à des travaux de masquage des trous après enlèvement de l'accessoire en vue de son repositionnement, dans le cas d'une fixation par vissage (trou et/ou cheville laissés apparents après enlèvement). L'invention a donc pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art 15 antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une technique de fixation d'accessoires sur un support mural, qui permette un positionnement, voire un repositionnement du ou des accessoires de façon simple et rapide. 20 L'invention a également pour objectif de fournir une telle technique de fixation qui n'implique pas le recours à un outillage spécifique pour repositionner le ou les accessoires. L'invention a aussi pour objectif de fournir une telle technique de fixation qui assure un maintien fiable du ou des accessoires dans le temps. 25 L'invention a encore pour objectif de fournir une telle technique de fixation qui n'entraîne pas, au moment du repositionnement du ou des accessoires, d'intervention sur le support mural lui-même. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif de fixation murale 30 destiné à permettre la fixation d'un accessoire à l'aide d'au moins un élément de vissage, caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins un rail destiné à être fixé sur une paroi murale, présentant une cavité s'étendant longitudinalement selon un axe X et une hauteur H1 selon un axe Y perpendiculaire à l'axe X, une fente débouchant de la cavité en étant délimitée par deux bords longitudinaux parallèles entre eux ; - au moins un lardon présentant un orifice de vissage destiné à être présenté au travers de la fente en vue de coopérer avec l'élément de vissage, le lardon présentant deux extrémités longitudinales espacées d'une longueur L et deux méplats de blocage parallèles entre eux, diamétralement opposés en s'étendant chacun à partir d'une extrémité longitudinale et espacés d'une hauteur H2, avec H2 = H1 et L > H1, le lardon présentant deux portions de transition diamétralement opposées par rapport à l'orifice de vissage et présentant un écartement diamétral E En effet, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, une fois que le rail est fixé sur la paroi murale, par exemple par une technique de vissage ou de collage, il est simple de positionner le lardon en toute place le long du rail, puis de le faire pivoter lors du vissage de l'élément de vissage en vue d'immobiliser le lardon le long du rail. On comprend qu'il est aisé à ce stade pour l'installateur de modifier et d'ajuster la position du lardon, et donc celle de l'accessoire. Plus tard, selon un procédé inverse, il est également possible, de façon simple et rapide, de faire pivoter en sens inverse le lardon, de façon à retrouver la possibilité de le déplacer axialement le long du rail, pour ajuster un nouvel emplacement de l'accessoire. On note que ceci s'opère sans intervention supplémentaire sur la paroi murale par rapport à l'installation initiale du rail. La modification de la position du ou des accessoires s'opère donc sans dégradation ni de la paroi murale ni de l'accessoire. En outre, il est évident qu'une technique de fixation selon l'invention, de par le recours à un ou plusieurs éléments de vissage, procure une tenue mécanique fiable dans le temps de l'accessoire sur le support mural par l'intermédiaire du rail et du ou des lardons. On note que l'orifice de vissage peut être un taraudage ou un trou lisse, l'élément de vissage étant alors apte à tarauder le trou lisse. Selon une solution préférentielle, les portions de transition présentent une portion courbe, et le lardon présente un rebord périphérique lisse. De cette façon, on peut faire pivoter le lardon avec un minimum d'effort à l'intérieur du rail. De plus, le rebord lisse évite toute résistance au pivotement du lardon pour le faire passer en particulier de la position immobilisée à la position mobile à l'intérieur du rail. Selon une solution avantageuse, le lardon présentant une face avant présentant une excroissance destinée à s'inscrire entre les deux bords longitudinaux délimitant la forme du rail. Dans ce cas, l'excroissance de la face avant du lardon présente une hauteur ajustée à l'espace entre les bords longitudinaux délimitant la fente du rail. Ainsi, l'excroissance du lardon forme une sorte de liaison entre les deux bords longitudinaux de la fente du rail, assurant localement une rigidification qui évite une déformation des bords longitudinaux de la fente lors, par exemple, du serrage de l'élément de vissage à l'intérieur du lardon, ceci entraînant éventuellement une contrainte sur les bords longitudinaux de la fente. Préférentiellement, le dispositif comprend au moins deux capots d'obturation de la fente du rail, destinés à être positionnés sur le rail de part et d'autre du lardon. On obtient ainsi des éléments de finition, masquant l'intérieur du rail et permettant d'obtenir un effet esthétique qui peut varier autant que de besoin en fonction de l'effet recherché. Dans ce cas, les capots sont préférentiellement clipsables sur le rail. Une telle caractéristique s'inscrit dans l'approche de simplicité et de rapidité d'installation du dispositif selon l'inventioli. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif comprend en outre une rondelle de recouvrement du lardon, destinée à être positionnée entre les deux capots. A nouveau, avec une telle caractéristique, on obtient un élément de finition supplémentaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ainsi que plusieurs de ses variantes, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : les figures 1 à 4 illustrent schématiquement des étapes successives d'installation d'un lardon dans un rail d'un dispositif de fixation selon l'invention ; la figure 5 illustre schématiquement une phase de montage d'un accessoire sur une paroi murale à l'aide d'un dispositif selon l'invention ; la figure 6 est une schématique de face d'un lardon d'un dispositif selon l'invention ; les figures 7 à 9 illustrent plusieurs variantes d'accessoires installés avec un dispositif de fixation selon l'invention ; la figure 10 illustre schématiquement une étape d'installation d'un rail d'un dispositif selon l'invention sur une paroi murale. En référence aux figures 1 à 61, on décrit ci-après un dispositif de fixation murale d'un accessoire sur une paroi murale à l'aide d'une technique selon l'invention. Tel que cela apparaît sur la figure 5, l'accessoire A est destiné à être fixé à l'aide d'un élément de vissage V et, le dispositif de fixation selon l'invention permettant la fixation de l'accessoire par l'intermédiaire de l'élément de vissage V, comprend : - un rail 1 destiné à être fixé sur une paroi murale, et présentant une cavité longitudinale 10 d'une hauteur H1 et une fente 11 débouchant dans la cavité, la fente étant délimitée par deux bords longitudinaux 100 parallèles entre eux ; - au moins un lardon 2 présentant un orifice de vissage 20 destiné à être présenté au travers de la fente 10 en vue de coopérer avec l'élément de vissage V. Selon le principe de l'invention, le lardon présente deux extrémités longitudinales 21 qui, lorsqu'elles sont placées selon un axe X parallèle à l'axe X longitudinal du rail 1, sont espacées d'une longueur L, le lardon présentant par ailleurs deux méplats de blocage 22 parallèles entre eux et espacés d'une hauteur H2 selon un axe Y perpendiculaire à l'axe X. Le lardon est conçu et réalisé de telle sorte que : - H2 = H1 et, - L > H1. Le lardon présente en outre deux portions de transition 23, diamétralement opposées par rapport à l'orifice de vissage 20, les deux portions de transition présentant un écartement diamétral E Le fonctionnement d'un dispositif de fixation selon l'invention est le suivant. Le lardon est présenté en regard de la fente 10 du rail 1 de façon à présenter l'axe reliant les deux extrémités longitudinales 21 sensiblement parallèle à l'axe X longitudinal du rail, tel qu'illustré par la figure 1. De cette façon, le lardon peut être introduit dans la cavité 10 du rail (figure 2), la hauteur de la fente étant alors prévue pour permettre le passage du lardon. En d'autres termes, la hauteur entre les bords longitudinaux 100 de la fente 11 est inférieure à la hauteur H3 (figure 6) du lardon. A ce stade, il est possible de faire coulisser longitudinalement le lardon à l'intérieur du rail, puisque l'écartement diamétral E (donc en passant par l'axe de l'orifice de vissage du lardon) séparant les deux portions de liaison 23 du lardon est inférieur à la hauteur H1 de la cavité du rail. Une fois le lardon positionné au moins approximativement de façon correcte le long du rail, l'accessoire est présenté en regard du lardon, et l'élément de vissage V est vissé dans l'orifice de vissage 20 (taraudage ou trou lisse) du lardon. Au cours du vissage, la friction de l'élément de vissage V à l'intérieur de l'orifice de vissage 20 du lardon provoque un pivotement du lardon dans le sens du vissage, jusqu'à ce que les méplats de blocage 22 du lardon viennent en contact avec la paroi supérieure 101 et la paroi inférieure 102 de la cavité 10 du rail. Le pivotement du lardon ne peut se poursuivre du fait de l'écartement entre les extrémités longitudinales 21 du lardon qui présentent un écartement L entre elles supérieure à la hauteur séparant la paroi inférieure et la paroi supérieure de la cavité du rail. La poursuite du vissage de l'élément de vissage V dans l'orifice de vissage 20 (le taraudage ou le trou lisse) du lardon conduit à un serrage qui maintient le lardon dans la position immobilisée le long du rail. Tel que cela apparaît sur la figure 5, le dispositif comprend en outre : - deux capots 3 d'obturation de la fente 11 du rail, destinés à être positionnés sur le rail 1 de part et d'autre du lardon 2 (de façon bien entendu à laisser celui-ci accessible pour procéder au montage de l'accessoire) ; - une rondelle 4 de recouvrement du lardon, destinée à être positionnée entre les deux capots, entre le support d'accessoire ou l'accessoire lui-même et le lardon, en venant épouser la forme des capots 3 en étant positionnée entre eux deux, et venant ainsi masquer le jour, et donc le lardon, entre les deux capots. Préférentiellement, les deux capots 3 sont clipsables sur le rail, et présentent pour cela deux pattes 30 (figure 8), destinées à être montées légèrement à force entre et contre les bords longitudinaux de la fente du rail. On note que le repositionnement de l'accessoire s'opère simplement de la façon suivante : il suffit de dévisser l'élément de vissage V. Dès le début du dévissage, le lardon se desserre légèrement de la paroi interne de la cavité du rail, ceci suffisamment pour que l'effet de friction de l'élément de vissage V à l'intérieur de l'orifice de vissage entraîne un pivotement du lardon, l'amenant dans sa position selon laquelle il est mobile longitudinalement à l'intérieur du rail. Bien entendu, l'opérateur doit déclipser les capots 3, pour déplacer le lardon le long du rail jusqu'à la position voulue. Par ailleurs, selon le présent mode de réalisation illustré par la figure 6, le lardon est conçu de la façon suivante : - les portions de transition 23 comprennent chacune une portion courbe 230 et un méplat secondaire 231 (les deux méplats secondaires 231 étant parallèles entre eux et espacés de la hauteur H3 mentionnée précédemment) ; - les portions de transition 23 reliant la paire de méplats de blocage 22 destinés à être en contact avec la paroi inférieure et la paroi supérieure de la cavité pour assurer le blocage du lardon sur le rail, à la deuxième paire de méplats secondaires à l'extrémité desquelles sont présentes les extrémités 21 espacées de la longueur L supérieure à la hauteur de la cavité du rail ; - le rebord périphérique 24 (figure 1) du lardon est lisse, et est constitué de deux parties opposées s'étalant entre les deux extrémités 21 formées par la succession d'un méplat secondaire 231, d'une portion courbe 230 et d'un méplat de blocage 22; - le lardon présente une face avant 25 présentant une excroissance 250, destinée à s'inscrire entre les bords longitudinaux délimitant la forme du rail, l'excroissance présentant une hauteur ajustée à l'espace entre les deux bords longitudinaux délimitant la forme du rail. Ainsi, tel que cela apparaît sur la figure 8, le lardon présente l'excroissance 250 de façon apparente et engagée entre les bords longitudinaux de la fente, que ce soit dans la position de mobilité longitudinale du lardon dans le rail (à gauche sur la figure 8) ou dans sa position bloquée (à droite sur la figure 8). Un dispositif selon l'invention peut donc permettre la fixation de divers accessoires sur une paroi murale, tels que notamment : - un porte-serviette ou accroche-gant tel qu'illustré par la figure 7; - un porte-serviette tel que celui illustré par la figure 8 ; - un porte-gobelet tel que celui illustré par la figure 9. A titre indicatif, le rail 1 fait apparaître deux bandes de présentation 12, de part et d'autre de la fente, se prolongeant chacune part une aile 13 plate et en retrait par rapport aux bandes de présentation. De cette façon, la pose du rail peut être effectuée en venant recouvrir les ailes 13 par de la faïence après fixation du rail sur la paroi murale, telle qu'illustrée par la figure 10.10 REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation murale destiné à permettre la fixation d'un accessoire (A) à l'aide d'au moins un élément de vissage (V), caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins un rail (1) destiné à être fixé sur une paroi murale, présentant une cavité (10) s'étendant longitudinalement selon un axe X et une hauteur H1 selon un axe Y perpendiculaire à l'axe X, une fente (11) débouchant de la cavité en étant délimitée par deux bords longitudinaux (100) parallèles entre eux ; - au moins un lardon (2) présentant un orifice de vissage (20) destiné à être présenté au travers de la fente (11) en vue de coopérer avec l'élément de vissage (V), le lardon (2) présentant deux extrémités longitudinales (21) espacées d'une longueur L et deux méplats de blocage (22) parallèles entre eux, diamétralement opposés en s'étendant chacun à partir d'une extrémité longitudinale et espacés d'une hauteur H2, avec H2 = H1 et L > H1, le lardon (2) présentant deux portions de transition (23) diamétralement opposées par rapport à l'orifice de vissage (20) et présentant un écartement diamétral E 2. Dispositif de fixation murale selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions de transition (23) présentent une portion courbe (230). 3. Dispositif de fixation murale selon la revendication 1, caractérisé en ce que le lardon (2) présente un rebord périphérique (24) lisse. 4. Dispositif de fixation murale selon la revendication 1, caractérisé en ce que le lardon (2) présente une face avant (25) présentant une excroissance (250) destinée à s'inscrire entre les deux bords longitudinaux (100) délimitant la fente (11) du rail. 5. Dispositif de fixation murale selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'excroissance (250) de la face avant du lardon présente une hauteur ajustée à l'espace entre les deux bords longitudinaux (100) délimitant la fente du rail. 6. Dispositif de fixation murale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux capots (3) d'obturation de la fente du rail, destinés à être positionnés sur le rail de part et d'autre du lardon (2). 15 7. Dispositif de fixation murale selon la revendication 6, caractérisé en ce que les capots (3) sont clipsables sur le rail. 8. Dispositif de fixation murale selon les revendications 6 et 7, caractérisé 20 en ce qu'il comprend une rondelle (4) de recouvrement du lardon (2), destinée à être positionnée entre les deux capots (3). 25 10