Brevet FR3025240A1 — publié le 20160304

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine général de la menuiserie. Elle concerne plus particulièrement une structure de menuiserie comprenant un dormant dont la partie supérieure est équipée d'un coffre de volet roulant destiné à venir se positionner dans la réservation d'une maçonnerie en demi-linteau. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Certaines structures de menuiseries se présentent sous la forme d'un ensemble appelé « bloc-baie » comprenant un dormant dont la traverse supérieure est équipée d'un élément de coffrage pour un volet roulant. Généralement, le dormant et l'élément de coffrage qui contient le volet roulant préréglé, sont assemblés en usine. Sur le site de pose, cette structure de menuiserie est fixée dans ou contre une baie de bâtiment qui est délimitée en partie supérieure par une réservation en demi-linteau ouverte du côté intérieur du bâtiment pour recevoir l'élément de coffrage avec son volet roulant. Cet élément de coffrage (ou coffre) comporte généralement une paroi intérieure verticale, une paroi supérieure horizontale, deux flasques latéraux, une paroi extérieure verticale ainsi qu'une paroi inférieure horizontale formant sous-face. La paroi supérieure du coffre peut comporter une extension longitudinale monobloc, en forme de paroi en saillie, qui s'étend sur toute sa longueur et qui est adaptée, dans un premier temps, pour venir en appui contre la face intérieure de gros oeuvre (maçonnerie, ossature bois...) qui borde la réservation de la structure en demi-linteau, en partie supérieure, et, dans un second temps, pour être assemblée avec cette face intérieure supérieure, cela avec interposition d'un joint d'étanchéité. Des moyens d'étanchéité sont également prévus sur les côtés du coffre, destinés à venir combler l'espace entre ce dernier et les extrémités latérales de la réservation de la structure en demi-linteau. Mais les moyens d'étanchéité actuels ne sont pas faciles à positionner, ou alors ils consistent en des éléments réalisés monobloc avec certaines parties de la menuiserie, qui, du fait de leur saillie, constituent des éléments de gêne et/ou de fragilité. 3025240 2 OBJET DE L'INVENTION La présente invention propose une structure de menuiserie permettant de remédier aux inconvénients précités. Pour cela, la structure de menuiserie correspondante, destinée à être 5 posée dans ou contre une baie de bâtiment qui est délimitée en partie supérieure par une réservation en demi-linteau ouverte notamment du côté intérieur du bâtiment et qui est bordée en partie supérieure par une face verticale supérieure intérieure, et sur les côtés, par deux faces verticales latérales intérieures, est du type comprenant : 10 a/ un dormant destiné à être fixé dans ou contre ladite baie, lequel dormant comprend, au moins, une traverse supérieure munie d'une face supérieure, et deux montants latéraux munis chacun d'une face latérale externe, et d'une face extérieure, b/ un élément de coffrage pour un volet roulant, assemblé avec ledit 15 dormant dans le prolongement de ladite traverse supérieure, lequel élément de coffrage est destiné à venir se positionner, au moins en partie, dans ladite réservation en demi-linteau, lequel élément de coffrage comporte, notamment, - une paroi intérieure qui s'étend dans le prolongement de la traverse supérieure de 20 dormant, - une paroi supérieure et - deux flasques latéraux parallèles, entre lesquels est destiné à être rapporté le volet roulant, lesquels flasques latéraux comportent une face intérieure et une face extérieure opposée, lesquelles faces extérieures s'étendent dans le plan ou sensiblement dans le plan de ladite face latérale externe desdits montants latéraux ; 25 et conformément à la présente invention, cette structure de menuiserie comporte des moyens pour l'assemblage amovible d'une aile latérale avec ladite face extérieure desdits flasques latéraux, lesdites ailes latérales comportant chacune une face s'étendant dans le plan ou sensiblement dans le plan de ladite face extérieure desdits montants 30 latéraux, destinée à venir en appui contre lesdites faces verticales latérales intérieures qui bordent ladite réservation de la structure en demi-linteau. Une telle structure permet de positionner correctement les ailes latérales sur les flasques latéraux associés, uniquement au moment de la pose, pour éviter leur détérioration préalable. 3025240 3 Il est aussi possible de préparer l'ensemble intégralement monté en usine, et, en cas de casse d'une aile, avant ou au cours de la pose, de remplacer très facilement uniquement cette aile. Selon une forme de réalisation préférée, lesdits moyens pour 5 l'assemblage amovible desdites ailes latérales avec lesdits flasques latéraux consistent en des moyens d'emboitement du type tenon/mortaise. Ces moyens d'emboitement consistent avantageusement en une pluralité de structures du type tenon/mortaise qui s'étendent sur toute ou pratiquement toute la hauteur desdites ailes latérales et desdits flasques latéraux. 10 Dans un mode de réalisation particulier, lesdits tenons sont ménagés sur l'un des chants latéraux desdites ailes latérales et coopèrent avec des mortaises complémentaires ménagées sur lesdits flasques latéraux. Selon encore une autre caractéristique, lesdits moyens d'assemblage du type tenon/mortaise sont associés à des moyens de verrouillage. 15 De préférence, ces moyens de verrouillage consistent en au moins un clip de verrouillage ménagé sur un tenon ou une mortaise, agencé pour coopérer, en fin d'emboitement, avec un orifice complémentaire ménagé sur le tenon ou la mortaise complémentaire. Encore dans un mode de réalisation particulier, ledit ou lesdits clips de 20 verrouillage sont ménagés sur l'un au moins desdits tenons desdites ailes latérales, lesdits orifices complémentaires étant ménagés dans lesdites mortaises desdits flasques latéraux. Selon encore une autre caractéristique, la face supérieure de la traverse supérieure du dormant de la menuiserie s'étend dans un plan 25 horizontal C, et la partie inférieure de la face extérieure d'appui est agencée pour s'étendre sous ledit plan C de ladite face supérieure de traverse, une fois lesdites ailes latérales emboitée sur leur flasque de réception. Selon encore une autre particularité ladite paroi supérieure et/ou ladite paroi intérieure de l'élément de coffrage comporte(nt) une extension 30 longitudinale, qui s'étend sur toute sa ou leur longueur, laquelle extension comporte une face d'appui qui est destinée à être assemblée avec ladite face verticale supérieure intérieure qui borde ladite réservation en demi-linteau, ladite face d'appui de ladite extension étant située dans le même plan que lesdites faces d'appui desdites ailes latérales, ces dernières comportant une 35 partie supérieure destinée à s'étendre dans le prolongement de ladite face 3025240 4 d'appui, une fois lesdites ailes latérales emboitées sur leur flasque de réception. Toujours selon une caractéristique intéressante, lesdites ailes latérales comportent une paroi usinable adaptée pour les passages 5 techniques genre passe caisson ou fil moteur. D'autre part, les flasques latéraux et les ailes latérales associées de cette menuiserie sont de préférence réalisés en matière plastique moulée. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION 10 L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective partielle d'une structure 15 de menuiserie conforme à l'invention, avec un élément de coffrage pour volet roulant, cette menuiserie étant positionnée en regard de la baie de bâtiment dans ou contre laquelle elle est destinée à être posée, et cette menuiserie étant vue depuis l'intérieur du bâtiment ; - la figure 2 est une vue agrandie de la représentation partielle de la 20 menuiserie illustrée figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective partielle de la structure de menuiserie des figures 1 et 2, montrant son côté destiné à être orienté vers l'extérieur du bâtiment ; - la figure 4 est une vue en perspective illustrant l'un des flasques latéraux de 25 l'élément de coffrage, et l'aile latérale amovible destinée à lui être associée, les deux éléments étant ici représentés désassemblés. La structure de menuiserie 1 représentée partiellement sur les figures 1 à 3 est adaptée pour être posée dans une baie B ménagée au travers d'un mur de bâtiment M, comme illustré sur la figure 1. 30 Le mur M sépare un espace intérieur et un espace extérieur, désignés respectivement par les repères « I » et « E ». Cette baie B est en forme de cadre parallélépipédique, délimitée par un bord supérieur horizontal, un bord inférieur horizontal et deux bords latéraux verticaux. 3025240 5 Son bord supérieur horizontal consiste en une structure de maçonnerie en demi-linteau L formant une réservation R ouverte notamment vers l'espace intérieur « I » et vers le bas. Cette réservation R est bordée, en partie supérieure, par une face verticale supérieure intérieure de gros oeuvre 5 V (située côté intérieur « I », juste au-dessus de la réservation R), et sur les côtés par deux faces verticales latérales intérieures P. Sous la réservation R, ces deux faces verticales P se prolongent vers la bas par des faces latérales de baie S qui s'étendent jusqu'à la traverse basse de la menuiserie 1. 10 Ces différentes faces de gros oeuvre V, P et S sont disposées dans le même plan vertical et elles forment ensemble un tableau d'appui pour la menuiserie 1, comme décrit plus loin. La structure de menuiserie 1 comprend (figures 1 à 3) - un dormant 2 recevant un ouvrant (non représenté) pour former par exemple une porte ou 15 une fenêtre, et - un élément de coffrage 3 pour un volet roulant (non représenté). Le dormant 2 et l'élément de coffrage 3 sont préassemblés en usine pour former un ensemble dit « bloc-baie ». Le dormant 2 est de structure classique. Il comprend une traverse 20 supérieure 4 (horizontale en position dans la baie B) et une traverse inférieure (non représentée), assemblées par deux montants latéraux 5 (verticaux en position dans la baie B). La traverse supérieure 4 comporte une face supérieure 4a qui s'étend dans un plan horizontal C. De leur côté, les montants latéraux 5 25 comportent une face latérale externe 5a, une face intérieure 5b destinée à être orientée vers l'espace intérieur « I » du bâtiment, et une face extérieure 5c destinée à être orientée vers l'espace extérieur « E » du bâtiment. L'élément de coffrage 3 pour le volet roulant comprend une paroi intérieure 6 (disposée du côté de l'espace intérieur « I »), une paroi 30 supérieure 7, une paroi extérieure 8 (disposée du côté de l'espace extérieur « E »), une paroi inférieure formant sous-face (non représentée) et deux flasques latéraux 10 (destinés à porter l'axe du volet roulant). Globalement, la paroi intérieure 6, la paroi extérieure 8 et les flasques latéraux 10 sont agencés verticalement ; et les parois supérieure 7 35 et inférieure sont horizontales. 3025240 6 Cet élément de coffrage 3 comporte encore une extension longitudinale 11 qui s'étend sur toute la longueur de la paroi intérieure 6 et/ou de la paroi supérieure 7. Cette extension longitudinale 11 comporte une face avant 11a qui est destinée à venir en appui contre la face verticale 5 supérieure de gros oeuvre V précitée de la baie B, et être assemblée avec cette dernière. Cette face d'appui 11a s'étend dans le plan des faces extérieures 5c des montants latéraux 5 de la menuiserie 1. L'extension 11 est en forme de caisson creux débouchant 10 latéralement. L'élément de coffrage 3 est réalisé en plusieurs portions (ou pièces) assemblées entre elles, ces différentes portions étant avantageusement en matière plastique ou en aluminium, à savoir : - une portion 12 ici en matière plastique extrudée (par exemple en 15 PVC extrudé) formant la paroi intérieure 6 et l'extension longitudinale 11, - une portion 13 formant la paroi supérieure 7, et la paroi extérieure 8, - deux portions constituant les flasques latéraux 10, et - une portion constituant la paroi inférieure formant sous-face (non 20 représentée). La portion de coffre 12 comporte un panneau frontal constituant la paroi intérieure 6 proprement dite, qui est prolongé en partie inférieure par un retour à l'équerre 14 venant reposer sur la face de dessus 4a de la traverse supérieure 4 du dormant 2. 25 Ce retour à l'équerre 14 est fixé contre la face de dessus 4a de la traverse 4 par vissage, complété par un joint d'étanchéité. Les flasques latéraux 10 de l'élément de coffrage 3 sont assemblés avec les extrémités latérales des portions de coffre 12 et 13, par emboitement de formes complémentaires et par vissage. 30 Ces flasques latéraux 10 sont réalisés en matière plastique moulée. Ils comportent un voile de matière muni de nervures de rigidification 10' sur l'une de ses faces. En l'occurrence, ils sont délimités par une face intérieure 10a et par une face extérieure 10b (comportant lesdites nervures de rigidification). 3025240 7 Dans l'élément de coffrage 3, ces deux flasques 10 s'étendent parallèlement l'un à l'autre, leurs faces intérieures 10a (situées en regard de l'espace intérieur de coffrage) se faisant face. Leurs faces extérieures 10b se situent dans le plan ou sensiblement dans le plan de la face latérale externe 5 5a des montants 5 de la menuiserie. Sur la figure 2 on remarque que les flasques latéraux 10 sont assemblés avec la partie supérieure du dormant de menuiserie 2, au moyen de pattes latérales 16. Ces pattes latérales 16 solidarisent les flasques latéraux 10, en particulier leur face externe 10b, avec les montants latéraux 10 5, en particulier leur face latérale externe 5a. Sur les figures 1 à 4, on remarque encore que ces flasques latéraux 10 comportent chacun un prolongement supérieur 18 adapté pour obturer l'ouverture d'extrémité en regard du logement de l'extension longitudinale 11 en forme de caisson, en particulier pour rigidifier la structure et pour assurer 15 l'étanchéité. Conformément à la présente invention, les flasques latéraux 10 comportent chacun des moyens pour l'assemblage amovible d'une aile latérale 20 qui, une fois assemblée avec ledit flasque latéral, comporte une face avant 20a s'étendant dans le plan ou sensiblement dans le plan de la 20 face extérieure 5c des montants latéraux 5, et aussi dans le plan de la face d'appui 11a de l'extension 11, ladite face avant 20a étant destinée à venir en appui contre l'une des faces verticales latérales intérieures P qui bordent la réservation R de la structure en demi-linteau L. Du fait de son caractère amovible, cette aile latérale 20 peut être 25 assemblée avec le flasque latéral 10 associé pour réaliser une continuité d'appui et d'étanchéité sur les côtés latéraux de l'élément de coffrage 3, comme illustré sur les figures 1 à 3. Et l'aile latérale 20 peut aussi être séparée/désassemblée du flasque 10 associé (comme illustré sur la figure 4), pour éviter la présence d'un élément 30 latéral en saillie, encombrant et fragile, lors du stockage ou du transport, ou encore pour faciliter son remplacement lors d'une casse ou d'une détérioration à la manipulation. Chaque aile latérale 20 présente une forme générale rectangulaire délimitée : 3025240 8 - par une face extérieure 20a (correspondant à la face d'appui précitée) destinée à être disposée du côté de l'espace extérieur « E » du bâtiment, - par une face intérieure 20b, destinée à être disposée du côté de l'espace intérieur « I » du bâtiment, et 5 - par un contour périphérique ou tranche 20c. Plus précisément, ce contour périphérique 20c comprend un chant supérieur 20c1, un chant inférieur 20c2, un chant latéral intérieur 20c3 et un chant latéral extérieur 20c4 (figure 4). La longueur des chants supérieur 20c1 et inférieur 20c2 est identique 10 et inférieure à celle des chants latéraux 20c3, 20c4 (ces derniers ayant une longueur identique). Les ailes latérales 20 sont réalisées en matière plastique moulée. Elles comportent chacune un voile de matière de forme générale rectangulaire, muni sur l'une de ses faces de nervures de rigidification. 15 En l'occurrence, la face extérieure 20a des ailes 20 est essentiellement plane et leur face intérieure 20b comporte lesdites nervures de rigidification 20d. Les moyens pour l'assemblage amovible entre le flasque latéral 10 et l'aile 20 associée consistent en des moyens d'emboitement du type tenon-mortaise 21-22. 20 En l'occurrence, ces moyens d'emboitement comprennent une pluralité de tenons 21 qui s'étendent sur toute ou pratiquement toute la hauteur des ailes latérales 20, en particulier sur toute ou pratiquement toute la longueur de leur chant latéral intérieur 20c3, agencés pour coopérer avec une pluralité de mortaises 22 qui s'étendent sur toute ou pratiquement toute 25 la hauteur du flasque latéral 10, en particulier sur toute la hauteur de sa face extérieure 10b. Les tenons 21 consistent en des éléments monobloc en saillie qui ont chacun une section longitudinale en U, visible sur la figure 4. L'un des côtés de ces tenons en U 21 est solidaire du chant 20c3 de 30 l'aile 20, et leur autre côté est libre. Ces tenons en U 21 comportent chacun une base 21a prolongée à l'équerre, au niveau de ses deux extrémités, par deux côtés parallèles 21b. Ces deux côtés 21b s'étendent parallèlement au chant supérieur 20c1 et au chant inférieur 20c2 de l'aile 20 ; alors que la base 21a s'étend parallèlement 35 aux faces extérieure 20a et intérieure 20b de l'aile 20. 3025240 9 Sur la figure 4, on remarque que certains au moins des tenons en U 21 qui sont juxtaposés, sont orientés en sens inverse les uns des autres, pour optimiser la rigidité de l'emboîtement. De leur côté, les mortaises 22 consistent en des ouvertures ménagées 5 dans la face extérieure 10b du flasque latéral 10, par exemple délimitées au moyen des nervures de rigidification 10' du flasque 10. Ces mortaises 22 sont encore délimitées latéralement ici par un volet extérieur 221 et par un volet intérieur 222, s'étendant sur toute ou pratiquement toute la hauteur du flasque latéral 10, en particulier sur toute la 10 hauteur de sa face extérieure 10b (y compris au niveau du prolongement supérieur 18). En particulier, le volet extérieur 221 forme une face avant du prolongement supérieur 18. Ces mortaises 22 sont ménagées sur la face extérieure 10b du 15 flasque 10, entre le moyen support de l'axe du volet roulant et les zones de fixation des pattes latérales 16 précitées, sur l'axe vertical dans lequel passe l'extension longitudinale 11. Ces moyens d'emboitement 21, 22 assurent avantageusement une étanchéité à l'air, de préférence compatible avec les exigences de la 20 règlementation thermique française RT2012, de préférence encore au moins de Classe 3 (c'est-à-dire un débit de fuite maximum de 0,26 m3/h.m, sous une différence de pression de 4 Pa obtenu par extrapolation). Les moyens d'emboitement 21, 22 comportent encore des moyens de verrouillage qui consistent en au moins un clip 23a (ou languette 25 escamotable élastiquement) ménagé sur un tenon 21 ou une mortaise 22, associé à un orifice complémentaire 23b ménagé sur le tenon 21 ou la mortaise 22 en correspondance. En l'occurrence, au moins un clip en saillie 23a est prévu sur l'un des tenons 21 de l'aile 20, destiné à coopérer élastiquement avec un orifice 23b 30 prévu dans la paroi de l'une des mortaises 22 du flasque latéral 10. De préférence, le ou les clips 23a est/sont prévus dans la base 21a d'un ou de plusieurs tenons 21, pour coopérer chacun avec un orifice 23b en correspondance ménagé dans la paroi en correspondance d'une ou de plusieurs mortaises 22. 3025240 10 Ici, deux couples de clips 23a/orifices 23b sont prévus pour verrouiller l'aile 20 sur son flasque latéral 10. Le verrouillage correspondant est prévu pour être activé en fin d'emboitement ; il est encore prévu réversible pour permettre un démontage 5 de l'aile 20 sans trop de difficulté. Comme on peut le voir sur la figure 4, l'aile 20 est agencée de telle sorte qu'une fois emboitée dans son flasque de réception 10 : - sa partie inférieure 20' s'étend sous le plan C de la face de dessus 4a de la traverse supérieure 4 du dormant, la partie correspondante de sa face 10 extérieure s'étendant dans le plan et dans le prolongement de la face extérieure 5c du montant 5, et - sa partie supérieure 20" vient s'emboiter dans l'ouverture d'extrémité de l'extension 11, la partie correspondante de sa face extérieure 20a s'étendant dans le plan et dans le prolongement de la face d'appui 11a de ladite 15 extension 11. On obtient alors une structure de menuiserie comportant plusieurs parties d'appui 11a, 20a et 5c s'étendant dans un même plan, et adaptées pour venir prendre appui et être assemblées avec le tableau de maçonnerie de la baie d'accueil, constitué par la juxtaposition des surfaces V, P et S 20 précitées. Sur la figure 4, on remarque que la partie inférieure 20' des ailes latérales 20 est constituée d'un simple prolongement du voile de matière desdites ailes 20, dépourvu de nervures de rigidification du côté de sa face interne 20b. 25 Sur les figures 2 à 4, on remarque que l'aile latérale 20 comporte une structure interne 25 adaptée pour les passages techniques genre passe-caisson ou fil moteur. Cette structure interne 25 se présente sous la forme d'une paroi usinable, qui peut être ouverte par l'opérateur, au moyen d'une opération de découpage/usinage, lors du montage de la menuiserie. 30 Après emboitement des deux ailes latérales 20 sur leur flasque de réception 10, et verrouillage par les moyens de verrouillage 23, la pose de la menuiserie 1 est réalisée en appliquant un joint d'étanchéité 26 sur la périphérie de la face d'appui 11a, 20a et 5c (figure 3) puis en présentant de manière classique cette face d'appui en regard du tableau de maçonnerie V, 3025240 11 P, S. Ce joint 26 peut être un joint de type mousse imprégnée ou silicone, par exemple. L'élément de coffrage 3 vient s'encastrer dans la réservation R de la structure en demi-linteau L. 5 La face d'appui 11a de l'extension longitudinale 11 vient se positionner contre la face verticale supérieure intérieure de gros oeuvre V de la baie maçonnée B. Les faces d'appui 20a des ailes 20 viennent se positionner contre les faces verticales latérales intérieures P de la baie maçonnée ; et la face extérieure 10 5c des montants 5 vient se positionner contre les faces latérales de baie S. La menuiserie peut alors être fixée de manière classique contre la baie maçonnée au moyen de pattes, d'équerres et/ou de goussets appropriés. Une telle structure d'aile latérale amovible 20 facilite les opérations 15 de remplacement en cas de casse ; elle permet également d'optimiser le stockage et le transport des menuiseries ; elle permet encore de faciliter et de simplifier les opérations d'emballage. REVENDICATIONS- 1.- Structure de menuiserie destinée à être posée dans ou contre une baie (B) de bâtiment qui est délimitée en partie supérieure par une réservation en demi-linteau (R) ouverte notamment du côté intérieur (I) du bâtiment et qui est bordée en partie supérieure par une face verticale supérieure intérieure (V) , et sur les côtés, par deux faces verticales latérales intérieures (P), laquelle structure de menuiserie (1) comprend : a/ un dormant (2) destiné à être fixé dans ou contre ladite baie (B), lequel dormant (2) comprend, au moins, une traverse supérieure (4) munie d'une face supérieure (4a), et deux montants latéraux (5) munis chacun une face latérale externe (5a), et d'une face extérieure (5c), b/ un élément de coffrage (3) pour un volet roulant, assemblé avec ledit dormant (2) dans le prolongement de ladite traverse supérieure (4), lequel élément de coffrage (3) est destiné à venir se positionner, au moins en partie, dans ladite réservation en demi-linteau (R), lequel élément de coffrage (3) comporte - une paroi intérieure (6) qui s'étend dans le prolongement de la traverse supérieure de dormant (4), - une paroi supérieure (7) et - deux flasques latéraux (10) parallèles, entre lesquels est destiné à être rapporté le volet roulant, lesquels flasques latéraux (10) comportent une face intérieure (10a) et une face extérieure (10b) opposée, lesquelles faces extérieures (10b) s'étendent dans le plan ou sensiblement dans le plan de ladite face latérale externe (5a) desdits montants latéraux (5), caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (21, 22) pour l'assemblage amovible d'une aile latérale (20) avec ladite face extérieure (10b) desdits flasques latéraux (10), lesdites ailes latérales (20) comportant chacune une face (20a) s'étendant dans le plan ou sensiblement dans le plan de ladite face extérieure (5c) desdits montants latéraux (5), destinée à venir en appui contre lesdites faces verticales latérales intérieures (P) qui bordent ladite réservation (R) de la structure en demi-linteau (L). 2.- Structure de menuiserie selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens (21, 22) pour l'assemblage amovible desdites ailes latérales (20) avec lesdits flasques latéraux (10) consistent en des moyens d'emboitement du type tenon (21)/mortaise (22). 3025240 13 3.- Structure de menuiserie selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens d'emboitement consistent en une pluralité de structures du type tenon (21)/mortaise (22) qui s'étendent sur toute ou pratiquement toute la hauteur desdites ailes latérales (20) et desdits flasques 5 latéraux (10). 4.- Structure de menuiserie selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits tenons (21) sont ménagés sur l'un des chants latéraux (20c3) desdites ailes latérales (20) et coopèrent avec des mortaises (22) complémentaires ménagées sur lesdits flasques latéraux (10). 10 5.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que lesdits moyens d'assemblage du type tenon (21)/mortaise (22) sont associés à des moyens de verrouillage (23a, 23b). 6.- Structure de menuiserie selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de verrouillage consistent en au moins un clip de 15 verrouillage (23a), ménagé sur un tenon (21) ou une mortaise (22), agencé pour coopérer, en fin d'emboitement, avec un orifice complémentaire (23b) ménagé sur le tenon (21) ou la mortaise complémentaire (22). 7.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit ou lesdits clips de verrouillage (23a) sont 20 ménagés sur l'un au moins desdits tenons (21) desdites ailes latérales (20), lesdits orifices complémentaires (23b) étant ménagés dans lesdites mortaises (22) desdits flasques latéraux (10). 8.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la face supérieure (4a) de la traverse 25 supérieure (4) du dormant de menuiserie (2) s'étend dans un plan horizontal (C), et en ce que la partie inférieure (20') de la face extérieure d'appui (20a) desdites ailes latérales (20) s'étend sous ledit plan (C) de la face supérieure (4a) de la traverse supérieure de dormant (4) une fois lesdites ailes latérales (20) emboitées sur leur flasque de réception (10). 30 9.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite paroi supérieure (7) et/ou ladite paroi intérieure (6) dudit élément de coffrage (3) comporte(nt) une extension longitudinale (11), qui s'étend sur toute sa ou leur longueur, laquelle extension (11) comporte une face d'appui (11a) qui est destinée à être 35 assemblée avec ladite face verticale supérieure intérieure (V) qui borde ladite 3025240 14 réservation en demi-linteau (R), ladite face d'appui (11a) de ladite extension (11) étant située dans le même plan que lesdites faces d'appui (20a) desdites ailes latérales (20), ces dernières comportant une partie supérieure (20") destinée à s'étendre dans le prolongement de ladite face d'appui (11a) 5 une fois lesdites ailes latérales (20) emboitées sur leur flasque de réception (10). 10.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que lesdites ailes latérales (20) comportent une paroi usinable (25) adaptée pour les passages techniques 10 genre passe caisson ou fil moteur. 11.- Structure de menuiserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que lesdits flasques latéraux (10) et lesdites ailes latérales (20) associées sont réalisées en matière plastique moulée.