Brevet FR3034207A1 — publié le 20160930

DISPOSITIF DE CAPTEUR A FIBRE OPTIQUE Domaine de l'invention L'invention concerne de manière générale les systèmes de mesure, et en particulier les dispositifs de capteurs à fibres optiques et les procédés de fabrication de tels dispositifs. Art antérieur Un capteur à fibre optique comprend une fibre optique de mesure dont les caractéristiques optiques sont sensibles à une grandeur physique. Lorsque de la lumière est injectée dans la fibre optique, un signal lumineux est généré et détecté par le capteur. Ce signal est ensuite converti et traité pour retourner la grandeur mesurée. Les capteurs à fibres optiques sont largement utilisées dans divers types d'applications non seulement en raison de leur faible encombrement (taille et poids relativement faibles) et de leur insensibilité aux perturbations électroma- gnétiques, mais aussi parce qu'ils sont particulièrement adaptés aux techniques de multiplexage et à la mise en oeuvre d'amplificateurs ou de capteurs distribués. Ils permettent également de limiter l'intrusivité du capteur dans le milieu. Certains capteurs à fibres optiques utilisent des réseaux de Bragg inscrits dans la fibre. Un réseau de Bragg est un réflecteur comprenant des couches alternées d'indices de réfraction différents, ce qui provoque une variation périodique de l'indice de réfraction effectif dans la fibre optique. Les capteurs à fibre à réseau de Bragg sont utilisés pour mesurer une grandeur physique qui correspond à une contrainte appliquée au capteur. La contrainte appliquée au capteur induit une variation de longueur d'onde. Les capteurs à fibres optiques à réseaux de Bragg peuvent être passifs ou actifs (capteur à laser à fibre optique). Les capteurs à fibres optiques à réseaux de Bragg sont agencés dans une enveloppe de protection, traversée de part et d'autre par la fibre optique. Lors du montage d'un tel capteur, il est utile de laisser une longueur supplémentaire de 3034207 2 fibre non tendue à l'intérieur de l'enceinte. En effet, en l'absence d'une telle longueur supplémentaire, la fibre optique tendue risque de générer une raideur dans une large plage de fonctionnement (notamment plage de température) qui est préjudiciable au bon fonctionnement du capteur. Par ailleurs, une telle Ion- 5 gueur supplémentaire permet à la fibre de filtrer les perturbations mécaniques qui peuvent venir de l'extérieur du capteur. Une solution connue pour réaliser une longueur supplémentaire de fibre est illustrée sur la figure 1. Selon cette approche, au moins une boucle 23 est réalisée 10 avec la fibre 22 dans l'enveloppe 20 qui loge le capteur 21, ce qui permet de dégager une longueur supplémentaire. Cependant, une telle solution génère un encombrement important en raison du rayon de courbure minimum autorisé pour une fibre optique (de l'ordre du cm). Cette solution n'est donc pas adaptée aux capteurs compacts. 15 Définition générale de l'invention L'invention vient améliorer la situation. A cet effet, elle propose un procédé de fabrication d'un dispositif de capteur à fibre optique comprenant une enveloppe 20 délimitant une cavité et un capteur à fibre optique, le capteur à fibre optique comprenant une fibre optique et un dispositif de maintien du capteur solidaire de la fibre optique, le dispositif de maintien étant traversé par la fibre optique entre deux points de fixation prévus sur le dispositif de maintien. Avantageusement, le procédé comprend les étapes consistant à : 25 -positionner le capteur à fibre optique dans l'enveloppe de manière à faire passer la fibre à travers deux ouvertures de passage prévues sur l'enveloppe, la fibre optique s'étendant généralement suivant un axe longitudinal dans la cavité, ce qui délimite deux portions de fibres optiques dans l'enveloppe, de part et d'autre du dispositif de maintien, chaque portion de fibre s'étendant entre un des points de 30 fixation du dispositif de maintien et une des ouvertures de passage de l'enveloppe, sensiblement selon une ligne droite; -Maintenir le capteur à fibre optique en position ; 3034207 3 - Réaliser une élongation différentielle de l'enveloppe par rapport au capteur à fibre optique dans la direction longitudinale, et vers l'extérieur de l'enveloppe, tandis que le capteur à fibre optique reste maintenu en position ; -fixer la fibre optique à l'enveloppe au niveau desdites ouvertures de passage ; et 5 - ramener l'enveloppe dans une position d'équilibre. Selon une caractéristique, l'étape d'élongation différentielle de la fibre est réalisée en étirant mécaniquement l'enveloppe dans la direction longitudinale, de chaque côté de l'enveloppe, vers l'extérieur de l'enveloppe, tandis que l'enveloppe est ramenée dans la position d'équilibre en relâchant l'enveloppe. 10 Dans un mode de réalisation, l'élongation différentielle AL de l'enveloppe par rapport au capteur à fibre optique satisfait une contrainte relative à la température environnante Ts au moment de la fixation de la fibre à l'enveloppe, à la température maximale Tmax de fonctionnement du capteur à fibre, au coefficient de dilatation thermique Àc du capteur à fibre et au coefficient de dilatation thermique 15 Àp de l'enveloppe . En particulier, la contrainte est définie par l'inégalité : AL if - 11/) (Tmax TS) - 2-C (Tmax TS) OÙ Àc désigne le coefficient de dilatation thermique du dispositif de maintien du capteur à fibre, À le coefficient de dilatation thermique de l'enveloppe, Lc désigne 20 la longueur du capteur à fibre, Lp désigne la longueur de l'enveloppe, Ts la température environnante au moment de la fixation de la fibre à l'enveloppe, et Tmax la température maximale de fonctionnement du capteur. Dans un autre mode de réalisation, l'étape d'élongation différentielle est réalisée par dilatation thermique différentielle de l'enveloppe par rapport au capteur à fibre 25 optique en augmentant la température jusqu'à une température de dilatation supérieure à la température maximale de fonctionnement définie pour le dispositif de capteur à fibre optique, tandis que l'enveloppe est ramenée dans la position d'équilibre en ramenant la température à une température inférieure à la température de dilatation. 3034207 4 L'enveloppe peut être alors choisie de manière à avoir un coefficient de dilatation thermique selon l'équation : LpÀp> LcÀc, où Ac désigne le coefficient de dilatation thermique du dispositif de maintien du capteur, À désigne le coefficient de dilatation thermique de l'enveloppe, 1-c désigne la longueur du dispositif de maintien, et Lp désigne la longueur de l'enveloppe. En particulier, l'élongation différentielle ./.1'L de l'enveloppe peut être égale à : = -L)1' AP (7. - T1) - 1' - ilc(T - Ti) 2 où Ac désigne le coefficient de dilatation thermique du capteur, À le coefficient de 10 dilatation thermique de l'enveloppe, Lc désigne la longueur du dispositif de maintien, Lp désigne la longueur de l'enveloppe, T la température de fonctionnement, et T1 la température de dilatation. Selon une caractéristique complémentaire, l'étape de fixation de la fibre à l'enveloppe au niveau des ouvertures de passage peut comprendre un collage de 15 la fibre au niveau des points de blocage. Le procédé de fabrication peut comprend en outre la fixation du capteur à fibre à l'enveloppe au niveau d'au moins une zone de raccord. La fixation du capteur à l'enveloppe au niveau d'au moins une zone de raccord peut être notamment réalisée par collage. 20 Selon une autre caractéristique, l'étape de positionnement du capteur à fibre optique peut comprendre le positionnement longitudinal du capteur à fibre optique sensiblement au milieu de l'enveloppe. Dans une forme de réalisation, le capteur peut être un hydrophone. L'invention propose en outre un dispositif de capteur à fibre optique, comprenant 25 une enveloppe délimitant une cavité, un capteur à fibre optique, le capteur à fibre optique comprenant une fibre optique et un dispositif de maintien solidaire de la 3034207 5 fibre optique, le dispositif de maintien étant traversé par la fibre optique entre deux points de fixation prévus sur le dispositif de maintien. Avantageusement, la fibre optique traverse l'enveloppe au niveau de deux ouvertures de passage prévues sur l'enveloppe et s'étend généralement suivant un axe longitudinal dans la cavité, 5 ce qui délimite deux portions de fibres optiques de longueurs données dans l'enveloppe, de part et d'autre du dispositif de maintien, chaque portion de fibre s'étendant entre un des dits points de fixation du dispositif de maintien et l'ouverture de passage de l'enveloppe située du même côté du capteur à fibre optique et étant sensiblement en ligne droite, chaque portion de fibre comprenant 10 une distension de sorte que la longueur de chaque portion de fibre s'étendant entre un point de fixation du dispositif de maintien et une ouverture de passage de l'enveloppe est supérieure à la distance géométrique entre le point de fixation du dispositif de maintien et l'ouverture de passage. En particulier, la longueur d'onde de la lumière qui traverse la fibre optique du 15 dispositif de capteur est une fonction linéaire d'un paramètre d'étirement corres- pondant à un étirement appliqué au dispositif capteur, la fonction linéaire présentant une rupture de pente pour une valeur critique du paramètre d'étirement telle que le coefficient directeur de la fonction linéaire après la valeur critique est supérieur au coefficient directeur de la fonction linéaire avant la valeur critique. 20 L'invention permet ainsi de réaliser un étirement différentiel du conteneur par rapport au capteur avant de raccorder le conteneur à la fibre optique et/ou le capteur. Description des figures 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'aide de la description qui suit et des figures des dessins annexés dans lesquels: - La figure 1 est un schéma représentant un dispositif de capteur à fibre optique selon une approche de l'art antérieur ; 30 - La figure 2 est un schéma représentant un dispositif de capteur à fibre optique selon certains modes de réalisation de l'invention ; 3034207 6 - La figure 3 est un schéma illustrant l'élongation différentielle de l'enveloppe par rapport au capteur à fibre optique selon certains modes de réalisation de l'invention ; - La figure 4 est un organigramme représentant le procédé de fabrication d'un 5 dispositif de capteur à fibre optique selon un mode de réalisation de l'invention ; - La figure 5 est un organigramme représentant le procédé de fabrication d'un dispositif de capteur à fibre optique selon un autre mode de réalisation de l'invention ; et - La figure 6 est un diagramme représentant l'évolution de la longueur d'onde en lo fonction d'un paramètre d'étirement correspondant à un étirement appliqué au dispositif de capteur. Les dessins et les annexes à la description pourront non seulement servir à mieux faire comprendre la description, mais aussi contribuer à la définition de l'invention, le cas échéant. 15 Description détaillée La figure 2 représente un dispositif de capteur à fibre optique 1 selon certains modes de réalisation de l'invention. Le dispositif de capteur à fibre optique 1 comprend une enveloppe 10 délimitant une cavité 3 et au moins un capteur à fibre optique 2 logé dans la cavité 3. 20 L'invention sera décrite ci-après en relation avec un seul capteur à fibre optique 2 logé dans la cavité 3 à titre d'exemple non limitatif. Le capteur à fibre optique 2 comprend une fibre optique 12 dont les caractéristiques optiques sont sensibles à une grandeur physique, et un dispositif de maintien 11 solidaire de la fibre optique 12. Le dispositif de maintien 11 est 25 traversé par la fibre optique et est fixé à celle-ci au niveau de deux points de fixation 110 et 111 prévus sur ledit dispositif de maintien. Le dispositif de maintien 11 est configuré pour maintenir la fibre en position dans la cavité 3. Il peut en outre comprendre des éléments additionnels pour l'amplification mécanique dans certaines applications acoustiques par exemple. 3034207 7 Le capteur à fibre optique 2 peut être tout type de capteur configuré pour mesurer une grandeur physique, tel que par exemple un hydrophone à fibre optique, un capteur de déformation, de pression, de température, d'accélération, etc. Bien que non limité à de telles applications, un tel capteur à fibre 2 est particulièrement 5 adapté à des applications d'hydrophones acoustiques pour détecter des variations de pression acoustique. En effet, les composants électroniques n'ont pas à être prévus dans la partie immergée. Par suite, ils peuvent être remorqués aisément et il est possible de multiplexer sur une même fibre plusieurs dispositifs de capteur à fibre optique 1. 10 L'enveloppe 10 peut être configurée pour protéger mécaniquement le capteur, notamment contre les chocs, contre certains efforts dus à l'environnement (par exemple eau), contre la corrosion, etc. L'enveloppe 10 peut par exemple se présenter sous la forme d'un corps rigide tel qu'un tube cylindrique dont la droite génératrice coïncide sensiblement avec l'axe général de la fibre optique 12. 15 L'enveloppe peut être formée de plusieurs éléments assemblés entre eux ou avoir une structure monobloc. La cavité 3 délimitée par l'enveloppe 10 peut être remplie d'un fluide de protection tel que de l'huile pour optimiser le fonctionnement et la durée de vie du capteur. L'enveloppe peut être souple ou rigide et étanche pour isoler le fluide qu'elle 20 contient du milieu extérieur. Selon un aspect de l'invention, la fibre optique 12 traverse l'enveloppe 10 de manière étanche au niveau de deux ouvertures de passage 130 et 140 prévues sur l'enveloppe. Ces ouvertures de passage peuvent être agencées respectivement sur deux faces de l'enveloppe, comme par exemple les deux faces oppo- 25 sées 13 et 14. Dans la cavité 3, la fibre optique s'étend généralement suivant un axe longitudinal, ce qui délimite deux portions de fibres optiques 120 et 121 de longueurs données, dans l'enveloppe, de part et d'autre du dispositif de maintien 11. Chaque portion de fibre 120 et 121 s'étend entre une des ouvertures de passage de l'enveloppe 130 et 140 et le point de fixation du dispositif de maintien 30 (respectivement 110 et 111) le plus proche. Ainsi, la portion de fibre 120 s'étend entre le point d'entrée E10 de l'enveloppe 10 et le point d'entrée E11 du dispositif 3034207 8 de maintien 11, dans la cavité 3 tandis que la portion de fibre 121 s'étend entre le point de sortie S10 de l'enveloppe 10 et le point de sortie S11 du dispositif de maintien 11, dans la cavité 3. L'élément de fibre optique 12, formant la partie active du capteur 2 pénètre ainsi 5 dans la cavité 3 par le point E10 et sort de la cavité par le point S10, en traversant les ouvertures de passages 130 et 140. En complément, la fibre optique 12 peut comprendre au moins un réseau de Bragg 15 inscrit sur la fibre et configuré pour émettre des longueurs d'onde sensibles à la contrainte mécanique appliquée sur la fibre optique 12. La mesure 10 de ces variations de longueurs d'onde permet de déduire la contrainte appliquée sur la fibre optique 12 et par suite de mesurer une grandeur physique telle que la pression acoustique par exemple, en utilisant un coffret d'interrogation. De manière connue, la fibre optique 12 peut être constituée d'un tube (par exemple tube de silice) d'une centaine de microns de diamètre et comprendre en 15 son centre un coeur formant un conduit pour canaliser la lumière. La fibre peut être éclairée au moyen d'un faisceau laser avec un réseau périodique de franges d'interférence. Le ou les réseaux de Bragg peuvent être photo-inscrits les uns à la suite des autres sur la fibre 12. En complément, la fibre 12 peut comprendre une gaine de protection pour protéger mécaniquement la fibre. 20 Le réseau de Bragg 15 peut comprendre un ensemble d'anneaux successifs inscrits transversalement dans le coeur de la fibre (par exemple par photo-inscription), la distance entre chaque anneau représentant le pas du réseau qui est représentatif d'une longueur d'onde donnée. Lorsque de la lumière est injectée dans la fibre 12, elle peut se propager dans le sens longitudinal (direction de la 25 fibre) jusqu'à ce qu'elle atteigne le réseau de Bragg 15. Le réseau de Bragg filtre alors la longueur d'onde correspondant à son pas en s'opposant au passage de la raie de cette longueur d'onde et en la réfléchissant. Le spectre du faisceau réfléchi peut ensuite être analysé. Une déformation de la fibre entraîne une modification du pas du réseau, et par suite une variation de la longueur d'onde du faisceau 30 réfléchi autour de sa valeur initiale, cette variation étant proportionnelle à l'étire- ment de la fibre. L'analyse de la variation de la longueur d'onde permet ainsi de 3034207 9 mesurer la grandeur physique ayant induit la déformation de la fibre (par exemple la pression acoustique). L'homme du métier comprendra que l'invention n'est pas limitée à une fibre optique 12 comprenant un réseau de Bragg inscrit et peut s'appliquer à d'autres 5 types de fibres optiques, comme par exemple une fibre bobinée ou une fibre de type CLFO (Capteur Laser à Fibre Optique) munie d'un réseau de Bragg. Dans un mode de réalisation, l'enveloppe 10 peut comprendre deux faces 13/14 en vis-à-vis comprenant chacune une ouverture de passage respectivement 130/140 pour permettre le passage de la fibre optique 12. 10 Après assemblage du dispositif capteur 1, l'enveloppe 10 est solidaire de la fibre optique 12 au niveau des deux ouvertures de passage 130 et 140 de l'enveloppe 10 et chaque portion 120 et 121 de la fibre 12 s'étend sensiblement selon un axe (i.e. sensiblement en ligne droite). La fibre optique 12 peut être fixée à l'enveloppe 10 au niveau des ouvertures de passage 130 et 140 par tout moyen de raccord 15 rigide comme par exemple par soudure (e.g. soudure laser) ou collage (e.g. collage par revêtement polyamide ou par colle Epoxy). Dans le mode de réalisation de la figure 3, la fixation au niveau des points de passage 130 et 140 entre la fibre 12 et l'enveloppe est réalisée en utilisant des points de collage 170. En complément, le dispositif de maintien 11 du capteur 2 peut être fixé à 20 l'enveloppe 10 au niveau de points de raccord 171. Selon un aspect de l'invention, les portions de la fibre optique 120 et 121 situées à l'intérieur de la cavité 3 de part et d'autre du dispositif de maintien 11 comprennent une distension réalisée par élongation différentielle de l'enveloppe 10 (encore appelé « étirement différentiel » ci-après) par rapport à la fibre optique avant la 25 fixation de la fibre à l'enveloppe 10 au niveau des ouvertures de passage 130 et 140 de l'enveloppe 10. Tel qu'utilisé ici, le terme « distension » de fibre désigne le fait que la longueur de chaque portion de fibre 120 et 121 à l'intérieur de la cavité 3 est supérieure à la distance géométrique ([EwEi 1] et [Si iSio]) entre le point d'entrée Eu) (ou respecti- 30 vement le point de sortie Sio) de la fibre optique 12 dans la cavité 3 délimitée par 3034207 10 l'enveloppe 10 et le point d'entrée E11 (ou respectivement le point de sortie S11) de la fibre optique 12 dans le dispositif de maintien 11 ([E10E11] Lcitc (Equation 2) 10 Pendant la dilatation thermique, le capteur 2 est maintenu en position à l'intérieur de la cavité 3 soit par fixation préalable du dispositif de maintien 11 à l'enveloppe 10 au niveau des points de raccord 171, soit en utilisant un outillage adapté pour maintenir en position le dispositif de maintien 11 (solidaire de la fibre) pendant la dilatation. 15 Dans ce mode de réalisation, la fixation de la fibre 12 à l'enveloppe 10 au niveau des ouvertures de passage 130 et 140 et/ou la fixation du capteur à fibre optique 2 à l'enveloppe 10 au niveau des points de raccord 171 peut être avantageusement réalisée à une température supérieure à la température maximale d'utilisation du dispositif capteur 1. 20 Dans toute la plage de fonctionnement en température, les portions de fibre 120 et 121 sont ainsi lâches du fait de la rétractation différentielle de l'enveloppe 10 par rapport au capteur 2. En considérant que la fixation de la fibre 12 à l'enveloppe 10 (par exemple par collage) au niveau des ouvertures de passage s'effectue à une température T1, 25 une variation L'L de la fibre peut être obtenue par dilatation thermique, pour une température de fonctionnement T REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un dispositif de capteur à fibre optique (1), comprenant une enveloppe (10) délimitant une cavité (3) et un capteur à fibre optique (2), ledit capteur à fibre optique comprenant une fibre optique (12) et un dispositif de maintien du capteur (11) solidaire de la fibre optique, ledit dispositif de maintien étant traversé par la fibre optique entre deux points de fixation prévus sur ledit dispositif de maintien, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - positionner le capteur à fibre optique (2) dans l'enveloppe (10) de manière à faire passer la fibre (12) à travers deux ouvertures de passage (130, 140) prévues sur l'enveloppe (10), la fibre optique s'étendant généralement suivant un axe longitu- dinal dans ladite cavité (3), ce qui délimite deux portions de fibres optiques dans l'enveloppe, de part et d'autre du dispositif de maintien (11), chaque portion de fibre s'étendant entre un desdits points de fixation du dispositif de maintien et une desdites ouvertures de passage de l'enveloppe, sensiblement selon une ligne droite; - maintenir le capteur à fibre optique en position ; - réaliser une élongation différentielle de l'enveloppe (10) par rapport au capteur à fibre optique (2) dans la direction longitudinale, et vers l'extérieur de l'enveloppe (10), tandis que le capteur à fibre optique reste maintenu en position ; - fixer la fibre optique à l'enveloppe (10) au niveau desdites ouvertures de pas- sage ; et - ramener l'enveloppe (10) dans une position d'équilibre. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite étape d'élongation différentielle de la fibre est réalisée en étirant mécaniquement l'enveloppe (10) dans ladite direction longitudinale, de chaque côté de l'enveloppe (10), vers l'extérieur de l'enveloppe, et en ce que l'enveloppe est ramenée dans ladite position d'équilibre en relâchant l'enveloppe. 3. Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élongation différentielle AL de l'enveloppe (10) par rapport au capteur à fibre optique (2) satisfait une contrainte relative à la température environnante Ts au 3034207 20 moment de la fixation de la fibre à l'enveloppe (10), à la température maximale Tmax de fonctionnement du capteur à fibre (2), au coefficient de dilatation thermique Ac du capteur à fibre (2) et au coefficient de dilatation thermique itp de l'enveloppe (10). 5 4. Procédé de fabrication selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite contrainte est définie par l'inégalité : OL > If - 21)(Tmax Ts) 1L2ç' - 11C (Tmax 7.5)1 OÙ Ac désigne le coefficient de dilatation thermique du capteur à fibre (2), Àp le coefficient de dilatation thermique de l'enveloppe, Lc désigne la longueur du 10 capteur à fibre (2), Lp désigne la longueur de l'enveloppe (10), Ts la température environnante au moment de la fixation de la fibre à l'enveloppe (10), et Tmax la température maximale de fonctionnement du capteur. 5. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite étape d'élongation différentielle est réalisée par dilatation thermique différentielle 15 de l'enveloppe (10) par rapport au capteur à fibre optique (2) en augmentant la température jusqu'à une température de dilatation supérieure à la température maximale de fonctionnement définie pour le dispositif de capteur à fibre optique (1), et en ce que l'enveloppe est ramenée dans ladite position d'équilibre en ramenant la température à une température inférieure à la température de 20 dilatation. 6. Procédé de fabrication selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe 10 est choisie de manière à avoir un coefficient de dilatation thermique selon l'équation : LpÀp> LcÀc, 25 où Ac désigne le coefficient de dilatation thermique du dispositif de maintien du capteur (2), itp le coefficient de dilatation thermique de l'enveloppe, Lc désigne la longueur du dispositif de maintien (11), et Lp désigne la longueur de l'enveloppe (10). 3034207 21 7. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élongation différentielle de l'enveloppe (10) est égale à : Lp Lc A'L = -2. 2.1D (T - T1) - -2 . iic(T - Ti) où Àc désigne le coefficient de dilatation thermique du capteur (11), À le coeffi- cient de dilatation thermique de l'enveloppe, Lc désigne la longueur du dispositif 5 de maintien (11), Lp désigne la longueur de l'enveloppe (10), T la température de fonctionnement, et T1 la température de dilatation. 8. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de fixation de la fibre à l'enveloppe au niveau des ouvertures de passage comprend un collage de la fibre au niveau des points de blocage. 10 9. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la fixation du capteur à fibre (2) à l'enveloppe (10) au niveau d'au moins une zone de raccord (171). 10. Procédé de fabrication selon la revendication 9, caractérisé en ce que la fixation du capteur (2) à l'enveloppe (10) au niveau d'au moins une zone de 15 raccord (171) est réalisé par collage. 11. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de positionnement du capteur à fibre optique comprend le positionnement longitudinal du capteur à fibre optique sensiblement au milieu de l'enveloppe. 20 12. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur est un hydrophone. 13. Dispositif de capteur à fibre optique (1), comprenant une enveloppe (10) délimitant une cavité (3), un capteur à fibre optique (2), ledit capteur à fibre optique comprenant une fibre optique (12) et un dispositif de maintien (11) 25 solidaire de la fibre optique, ledit dispositif de maintien étant traversé par la fibre 3034207 22 optique entre deux points de fixation prévus sur ledit dispositif de maintien, caractérisé en ce que la fibre optique (12) traverse l'enveloppe au niveau de deux ouvertures de passage (130, 140) prévues sur l'enveloppe (10) et s'étend généralement suivant un axe longitudinal dans la dite cavité (3), ce qui délimite deux 5 portions de fibres optiques de longueurs données dans l'enveloppe, de part et d'autre du dispositif de maintien (11), chaque portion de fibre s'étendant entre un des dits points de fixation du dispositif de maintien (11) et l'ouverture de passage (130, 140) de l'enveloppe (10) située du même côté du capteur à fibre optique (2) et étant sensiblement en ligne droite, chaque portion de fibre comprenant une 10 distension de sorte que la longueur de chaque portion de fibre s'étendant entre un point de fixation du dispositif de maintien et une ouverture de passage de l'enveloppe est supérieure à la distance géométrique entre ledit point de fixation du dispositif de maintien (11) et ladite ouverture de passage. 14. Dispositif de capteur selon la revendication 13, caractérisé en ce que la 15 longueur d'onde de la lumière qui traverse la fibre optique du dispositif de capteur est une fonction linéaire d'un paramètre d'étirement correspondant à un étirement appliqué au dispositif capteur, ladite fonction linéaire présentant une rupture de pente pour une valeur critique du paramètre d'étirement telle que le coefficient directeur de la fonction linéaire après ladite valeur critique est supérieur au 20 coefficient directeur de la fonction linéaire avant ladite valeur critique.