Brevet FR3029259A1 — publié le 20160603

La présente invention concerne un raccord étanche à serrage manuel pour distribution d'eau ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre. Elle a des applications dans le domaine de la distribution de l'eau et la plomberie ou la robinetterie. Classiquement, un dispositif à clapet anti-retour est monté sur le réseau de 5 distribution d'eau potable au niveau du poste de comptage de l'abonné. Plus précisément, il est installé en aval du compteur dans le sens de circulation de l'eau. Il assure la protection antipollution en prévenant un éventuel retour d'eau de l'abonné vers le réseau de distribution d'eau. Ce dispositif comporte, en outre, sur un côté de la périphérie de son corps, des purges amont et aval qui peuvent être actionnées en 10 ouverture et en fermeture. Ce type de dispositif est traditionnellement métallique (généralement en laiton), matière spécifiée dans les normes de référence : NF EN 1717 + NF EN 13959. Le raccordement du compteur qui est de type mâle et donc fileté sur l'extérieur, doit être connecté à une extrémité femelle du dispositif à clapet anti-retour. Cette 15 extrémité femelle du dispositif est munie d'un écrou tournant retenu sur le dispositif à clapet anti-retour, ce qui permet d'assurer la possibilité d'orienter les purges par rotation indépendante de l'écrou et du corps du raccord. Dans le cadre de la présente invention, il est proposé un raccord à soupape antiretour réalisé dans une matière synthétique et qui est monobloc, l'écrou fileté 20 intérieurement de l'extrémité femelle du raccord étant intégré au corps du raccord, l'étanchéité étant obtenue par une paire de joints toriques avec un simple vissage/serrage manuel. Le problème posé par l'orientation du raccord, notamment pour accès aux purges, est résolu par la grande course en rotation permise par la mise en oeuvre de 25 deux joints toriques et par la structure du raccord. Alors que l'étanchéité est déjà obtenue par simple vissage manuel, on peut continuer à visser/tourner le raccord sur une certaine course au-delà du début de la compression des joints toriques pour, lors de la poursuite du vissage, dans un premier temps obtenir une étanchéité certaine et, dans un second temps, orienter le raccord si nécessaire. 30 De plus, étant donné que les pas des filetages sont normalisés, il est possible de connaitre à priori l'avancement entre elles des parties mâles et femelle par tour de rotation et on peut donc dimensionner à priori les différentes parties du raccord pour définir précisément différents stades de l'installation en fonction des tours de rotation. En particulier, on peut obtenir un point de référence lors de l'installation, qui est 35 facilement détectable par l'installateur et qui sert à déterminer quand l'étanchéité pourra être obtenue. Cette référence est une sensation de résistance qui augmente brusquement lors du vissage et qui signifie que les joints toriques commencent à être comprimés et cette référence est dénommée « le contact ». En pratique, lorsque ce point de référence est atteint lors du vissage/serrage du raccord, on sait qu'il faut 40 tourner d'un quart de tour supplémentaire le raccord pour avoir une étanchéité certaine, et il reste alors une possibilité de vissage/serrage supplémentaire pour orienter correctement le raccord et notamment pour permettre un libre accès aux purges si nécessaire. De préférence, on limite la possibilité d'orientation du raccord sur un demi-tour de réglage. Dans tous les cas, ce réglage d'orientation peut se faire à la main, sans outil particulier. On verra qu'il peut être prévu une sécurité empêchant tout vissage excessif. Ainsi, l'invention concerne un raccord étanche à serrage manuel pour distribution d'eau comportant un corps tubulaire creux formant un canal interne de circulation de l'eau allongé axialement avec une extrémité de raccordement amont et une extrémité de raccordement aval dans le sens de la circulation de l'eau, au moins une des deux extrémités de raccordement étant configurée pour être fixée par des moyens de serrage à écrou et filetage à au moins un circuit amont et/ou aval. Selon l'invention, le corps est monobloc et au moins une des deux extrémités de raccordement est du type femelle, ci-après désignée extrémité femelle intégrée, et comporte un écrou à filetage interne adapté à recevoir un bout mâle à filetage externe du circuit amont ou aval correspondant, ledit écrou étant venu de matière avec le corps, la rotation de l'écrou entraînant la rotation du corps et inversement, et le canal interne comporte une partie d'étanchéité élargie du côté de l'extrémité femelle intégrée, ladite partie d'étanchéité étant en continuité avec une zone filetée 20 interne de l'extrémité femelle intégrée et se terminant, du côté opposé à l'extrémité femelle intégrée, par un épaulement formant un siège d'étanchéité, et une bague terminale d'étanchéité est disposée dans la partie d'étanchéité du canal interne, ladite bague terminale d'étanchéité étant divisée en deux étages axiaux par une nervure radiale externe périphérique, un étage externe et un étage interne, 25 chacun des étages comportant un joint torique, le joint torique de l'étage interne, dit joint torique interne, étant adapté à être comprimé entre le siège d'étanchéité du canal interne et la nervure de la bague terminale d'étanchéité, le joint torique de l'étage externe, dit joint torique externe, étant adapté à être comprimé entre la nervure de la bague terminale d'étanchéité et le bout mâle, 30 et le raccord est configuré afin de permettre, lors du vissage manuel entre l'extrémité femelle intégrée et le bout mâle, une rotation sur une course déterminée au-delà du début de la compression des joints toriques afin d'obtenir une étanchéité certaine dans un premier temps et de permettre une orientation du raccord dans un second temps dudit vissage. 35 Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés : - le corps du raccord est monobloc en matière plastique moulée et rigide, - le corps du raccord est monobloc métallique, - la nervure radiale externe périphérique de la bague terminale d'étanchéité comporte en outre sur sa face en regard du joint torique interne une protubérance annulaire comportant une face sommitale libre qui est au contact du joint torique interne, - la face sommitale libre de la protubérance annulaire de la nervure radiale externe 5 périphérique est disposée sensiblement à mi-hauteur du joint torique interne et présente une largeur d'appui comprise entre un quart et un demi de la hauteur à l'état non contraint du joint torique interne, - la bague terminale d'étanchéité comporte en outre un épaulement de sécurité orienté vers l'intérieur du canal interne et pouvant venir en buté contre un épaulement de 10 sécurité correspondant du canal interne, - une partie de l'épaulement de sécurité correspondant du canal interne comporte un chanfrein destiné à faciliter le centrage de la bague terminale d'étanchéité, - le raccord comporte en outre au moins un organe fonctionnel, ledit organe fonctionnel étant choisi parmi un ou plusieurs de : une soupape anti-retour, un robinet à tournant 15 permettant d'agir sur la circulation de l'eau dans le canal interne, une purge, un robinet de prise à tournant permettant la prise d'eau commandée à partir du canal interne, un capteur notamment de pression, de température, de débit, ou tout organe fonctionnel pouvant nécessiter une orientation, - le raccord comporte intérieurement une soupape anti-retour qui est insérée dans une 20 chambre de soupape du canal interne disposée du côté de l'extrémité femelle intégrée, ladite chambre de soupape s'étendant sur une longueur déterminée dudit canal interne, et la soupape anti-retour intègre la bague terminale d'étanchéité à son extrémité orientée vers l'extrémité femelle intégrée, - la chambre de soupape s'étend sur une longueur déterminée dudit canal interne 25 jusqu'à un fond constitué d'un épaulement de fond de ladite chambre de soupape, ledit fond de la chambre de soupape ayant un diamètre supérieur à celui du canal interne à sa suite, - la chambre de soupape s'étend sur une longueur déterminée dudit canal interne jusqu'à un fond constitué d'un épaulement de fond de ladite chambre de soupape, ledit 30 fond de la chambre de soupape ayant un diamètre supérieur à celui du canal interne à sa suite et la chambre de soupape comporte une gorge circulaire, ladite gorge circulaire étant destinée à recevoir des ergots radiaux de la soupape anti-retour afin de la contraindre dans la chambre de soupape, - la chambre de soupape s'étend sur une longueur déterminée dudit canal interne 35 jusqu'à un fond ayant un diamètre identique à celui du canal interne à sa suite et la chambre de soupape comporte une gorge circulaire, ladite gorge circulaire étant destinée à recevoir des ergots radiaux de la soupape anti-retour afin de la contraindre dans la chambre de soupape, - la gorge circulaire est destinée à recevoir des ergots radiaux de la partie de maintien 40 de la soupape anti-retour afin de l'immobiliser dans la chambre de soupape, - la gorge circulaire est destinée à recevoir des ergots radiaux de la partie de clapet de la soupape anti-retour, ladite gorge circulaire étant de largeur étendue afin de permettre un coulissement de la partie de clapet dans la chambre de soupape, - la soupape anti-retour est en deux parties séparées entre elles, une partie de clapet coulissante et une partie de maintien immobilisée, la partie de clapet étant disposée vers un fond de la chambre de soupape, ledit fond,étant constitué d'un épaulement de fond de la chambre de soupape, ledit fond de la chambre de soupape ayant un diamètre supérieur à celui du canal interne à sa suite, ladite partie de clapet étant contrainte dans son coulissement, d'un côté, par buté sur l'épaulement dudit fond et de l'autre côté par buté 10 sur la partie de maintien, ladite partie de clapet comportant en outre dans une gorge externe périphérique circulaire une garniture torique adaptée à assurer une étanchéité périphérique entre ses deux extrémités dans la chambre de soupape, et la bague terminale d'étanchéité est sur la partie de maintien, et la soupape anti-retour et les deux joints toriques sont configurés afin que la partie de clapet ait un jeu minimal de 15 coulissement dans la chambre de soupape alors que l'étanchéité certaine et l'orientation ont été obtenues, - la partie de maintien de la soupape anti-retour comporte en outre un épaulement de - sécurité externe et orienté vers le fond de la chambre de soupape et pouvant venir en buté contre un épaulement de sécurité intermédiaire de la chambre de soupape, 20 l'épaulement de sécurité intermédiaire de la chambre de soupape étant situé le long de la chambre de soupape entre le fond et le siège d'étanchéité de la chambre de soupape, lesdits épaulements de sécurité étant adaptés à empêcher toute compression par la partie de maintien de la partie de clapet contre le fond de la chambre de soupape dans le cas d'un vissage excessif du bout mâle dans l'extrémité femelle intégrée notamment du fait 25 qu'un des joints toriques ou les deux joints toriques ont été perdus ou omis, et afin de laisser un jeu minimal de coulissement à la partie de clapet dans la chambre de soupape, - une partie de l'épaulement de sécurité de la chambre de soupape comporte un chanfrein destiné à faciliter le centrage de la partie de maintien dans la chambre de soupape, - la soupape anti-retour, notamment la partie de maintien, est maintenue en place dans la 30 chambre de soupape par le joint torique interne et/ou externe, ledit joint torique interne et/ou externe étant contraint radialement entre l'étage interne et/ou externe de la partie de maintien et la partie d'étanchéité de la chambre de soupape, - le raccord comporte pour ses deux extrémités de raccordement, une extrémité femelle intégrée et, à l'opposé, une extrémité mâle à filetage externe, 35 - la soupape anti-retour est configurée de manière à ce que l'extrémité femelle intégrée soit l'extrémité amont du raccord, - le raccord comporte en outre deux purges disposées le long du corps de part et d'autre de la soupape anti-retour, une partie de commande de chaque purge s'étendant latéralement radialement sur un côté du corps, ladite partie de commande devant être 40 placée par rotation du raccord dans une orientation la rendant accessible à un utilisateur. L'invention concerne également un procédé de mise en oeuvre d'un raccord selon l'invention dans lequel on introduit l'extrémité d'un bout mâle de raccordement dans l'extrémité femelle intégrée du raccord, on visse à la main ledit raccord jusqu'à rencontrer une résistance accrue au vissage puis, dans un premier temps, on continue à visser d'un quart de tour le raccord afin d'obtenir une étanchéité certaine, et dans un deuxième temps, on continue à visser sur au maximum un tour supplémentaire pour orienter le raccord si nécessaire. Dans une variante, dans le deuxième temps, on peut continuer à visser sur au maximum trois quart de tour supplémentaire au lieu d'un tour ou, de préférence, au maximum un demi-tour supplémentaire. La mise en oeuvre de cette invention est particulièrement pertinente pour un raccord réalisé en matière plastique et lorsqu'il est installé sur des compteurs en matériaux composites. En effet, ces compteurs peuvent poser, sur le terrain, quelques problèmes de résistance mécanique des filetages lorsque du laiton est utilisé pour connexion d'un raccord au compteur composite. L'intégration de l'étanchéité par joints toriques à serrage manuel d'un raccord moulé en matière plastique permet, au contraire, de préserver les compteurs. Toutefois, un raccord selon l'invention, mais métallique, notamment en laiton, peut également être installé sur un compteur composite. La présente invention va maintenant être exemplifiée sans pour autant en être limitée avec la description qui suit en relation avec la figure suivante: - la Figure 1 qui représente une vue en éclaté et perspective d'un raccord à soupape 20 anti-retour et à fonction de purge, - la Figure 2 qui représente une vue en coupe schématisée du raccord à soupape antiretour et à fonction de purge de la Figure 1, - la Figure 3 qui représente une vue en coupe du raccord à soupape anti-retour et à fonction de purge de la Figure 1 dans un stade d'installation correspondant au contact 25 du bout mâle sur le joint torique externe plus un quart de tour pour obtenir une étanchéité certaine, et - la Figure 4 qui représente une vue en coupe schématisée d'un raccord simple à serrage manuel. On va décrire, à titre d'exemple, tout d'abord un raccord à soupape anti-retour 30 qui a en outre une fonction de purge. Cette fonction de purge est double en ce sens qu'il est possible de purger le canal interne en amont ou en aval de la soupape antiretour. On comprend cependant que le raccord peut être un raccord simple correspondant typiquement à une allonge et sans purge. Le raccord peut, en 35 alternative, comporter des fonctions particulières comme par exemple une soupape anti-retour et/ou des purges et/ou un robinet de coupure de distribution ou un robinet de prise Sur les Figures 1 et 2, le raccord est un tube droit allongé en matière plastique moulée délimitant intérieurement un canal interne de circulation de l'eau qui est 40 tubulaire/circulaire. Le raccord comporte une extrémité mâle 10 à filetage externe et, à l'opposé, une extrémité femelle intégrée 9 à filetage interne. Cette extrémité femelle 9 est qualifiée d'intégrée car l'écrou qui caractérise habituellement ce type d'extrémité est intégré au corps 1 du raccord et ne fait qu'un avec lui. En outre, étant donné que le vissage de cette extrémité femelle intégrée sur un bout mâle (non représenté) s'effectue à la main, on a remplacé le six pans classique des écrous par un simple crantage de surface améliorant la prise manuelle de ladite extrémité femelle intégrée. Une soupape anti-retour en deux parties est introduite à l'intérieur du corps 1 du raccord, dans une chambre de soupape, par l'extrémité femelle intégrée. Les deux parties séparées de la soupape anti-retour sont une partie de clapet 2 et une partie de maintien 3. La chambre de soupape est une partie tubulaire/circulaire élargie du canal interne se terminant dans le corps au niveau d'un épaulement de fond 13 de la chambre de soupape. Cette chambre de soupape comporte plusieurs parties de plus en plus larges par rapport au reste du canal interne en allant du fond vers l'extrémité femelle intégrée et qui sont délimitées par des épaulements orientés/regardant vers l'extrémité femelle intégrée. Dans l'ordre, on a un premier épaulement, dit épaulement de fond 13, correspondant au fond de la chambre de soupape, un second épaulement, dit épaulement de sécurité 17, qui est intermédiaire dans la chambre de soupape, et un troisième épaulement formant un siège d'étanchéité 18. La partie de la chambre de soupape vers l'extrémité femelle intégrée et délimitée par le siège d'étanchéité 18 est la plus large et est appelée la partie d'étanchéité de la chambre de soupape. Le fond de la chambre de soupape avec son épaulement de fond 13 forme une butée pour la partie de clapet 2 qui ne peut donc pas aller au-delà dans le canal interne vers l'extrémité mâle 10 du raccord. La partie de clapet 2 comporte dans une gorge externe périphérique circulaire une garniture torique 12 destinée à assurer une étanchéité périphérique entre ses deux extrémités dans la chambre de soupape. La partie de clapet 2 peut coulisser dans ce fond de la chambre de soupape et assurer sa fonction d'anti-retour. Ce degré de liberté en translation permet de garantir l'absence de contrainte mécanique sur le clapet anti-retour. La partie de maintien 3 comporte en position intermédiaire de sa longueur un épaulement de sécurité externe 16, qui est orienté vers le fond de la chambre de soupape et qui peut venir buter contre l'épaulement de sécurité 17 de la chambre de soupape. Les épaulements de sécurité 16, 17 sont adaptés pour laisser un jeu minimal de coulissement à la partie de clapet dans la chambre de soupape afin que cette partie de clapet 2 puisse coulisser en fonction des différences de pression entre ses deux faces et puisse ainsi assurer sa fonction d'anti-retour. Dans tous les cas, ces épaulements de sécurité 16, 17 empêchent toute compression par la partie de maintien de la partie de clapet contre le fond de la chambre de soupape, ce qui risquerait d'arriver en l'absence de ces épaulements de sécurité en cas de vissage excessif du bout mâle dans l'extrémité femelle intégrée par exemple parce qu'un des joints toriques a été perdu ou été omis. En pratique, lors d'une installation normale, les épaulements de sécurité 16, 17 n'entrent pas en contact et la partie de clapet a donc un jeu de coulissement généralement supérieur au jeu minimal de sécurité. En cas de surpression côté aval de la soupape anti-retour, le clapet empêche le retour d'eau vers l'amont. Dans un tel cas, la surpression d'aval entraîne d'abord la 5 fermeture du clapet du fait de l'action sur un ressort de la soupape puis la partie de clapet 2 se translate dans la chambre de soupape pour venir en appui sur la partie de maintien 3 qui la bloque. Une surpression amont (ce qui est la normalité), ramènera la partie de clapet 2 vers le fond de la chambre de soupape et autorisera la circulation de l'eau de l'amont vers l'aval. L'essai normatif de la soupape anti-retour est de 200000 10 cycles de contre-pression à trois fois la pression nominale, soit 30 bar. Dans une variante et comme représenté, une partie de l'épaulement de sécurité 17 de la chambre de soupape comporte un chanfrein, qui est une zone inclinée, destiné à faciliter le centrage de la partie de maintien dans la chambre de soupape. La zone de la chambre de soupape dans laquelle peut coulisser la partie de 15 clapet 2 selon le jeu minimal prédéfini comporte des bords parallèles et la zone adjacente de la chambre de soupape côté de la partie de maintien peut avoir des bords parallèles ou non. On a représenté ce dernier cas sur les Figures et cela correspond à une aide à l'introduction du clapet anti-retour et au centrage de la partie de maintien 3 de la soupape anti-retour dans la chambre de soupape, cette dernière ayant des bords 20 divergents en direction de l'extrémité femelle intégrée 9 et la partie de maintien ayant des bords correspondants convergents en direction du fond de la chambre de soupape. La partie d'étanchéité 21 de la chambre de soupape comporte quant à elle des bords parallèles ou légèrement dépouillés pour des contraintes de fabrication. La partie de maintien 3 de la soupape anti-retour comporte, intégrée, une bague 25 terminale d'étanchéité 22 à son extrémité côté extrémité femelle intégrée. Cette bague terminale d'étanchéité 22 est dans la partie d'étanchéité de la chambre de soupape (zone délimitée par l'accolade 21 sur la Figure 2). La bague terminale d'étanchéité 22 de la partie de maintien 3 est divisée en deux étages par une nervure 14 radiale externe périphérique, circulaire, avec axialement un étage externe et un étage interne, chacun 30 des étages comportant un joint torique. Le joint torique de l'étage interne, dit joint torique interne 4i, est destiné à être comprimé entre le siège d'étanchéité 18 de la chambre de soupape et la nervure 14 de la partie de maintien 3. Le joint torique de l'étage externe, dit joint torique externe 4e, est destiné à être comprimé entre la nervure 14 de la partie de maintien 3 et le bout mâle (non représenté sur les Figures 1 et 2) du 35 circuit amont dans cet exemple et qui peut notamment être un compteur d'eau. La nervure 14 radiale externe périphérique de la bague terminale d'étanchéité 22 intégrée à la partie de maintien 3 comporte sur sa face en regard du joint torique interne 4i une protubérance annulaire 15 comportant une face sommitale libre qui est au contact du joint torique interne 4i. Cette face sommitale est sensiblement plane et 40 permet de conserver une réserve de volume de part et d'autre de la protubérance annulaire 15 pour la déformation du joint torique interne 4i dont le volume est constant/incompressible. Les joints toriques sont en caoutchouc, de préférence en EPDM (monomère d'éthylène propylène diène), ou tout autre matériau présentant des caractéristiques analogues. Afin de répartir la force de compression du joint torique interne 4i lors du vissage, la face sommitale libre de la protubérance annulaire 15 est disposée sensiblement à mi-hauteur du joint torique interne 4i et présente une hauteur comprise sensiblement entre un quart et un demi de la hauteur à l'état non contraint du joint torique interne 4i. Le raccord représenté sur les Figures a deux fonctions de purge avec des organes fonctionnels qui sont des purgeurs 11 amont et aval comportant chacun un téton en dérivation du canal interne sur un coté latéral du corps du raccord. A l'extrémité filetée extérieurement du téton on peut installer deux types d'accessoires, soit un simple bouchon de fermeture 8 avec sa garniture d'étanchéité 7, soit un chapeau de fermeture 6 à sortie de purge avec son joint pastille 5. Sur la Figure 3, l'installation par vissage du bout mâle 19 dans l'extrémité femelle intégrée 9 est au stade d'étanchéité certaine. Cela correspond à un vissage d'un quart de tour supplémentaire après que le bout mâle 19 ait juste commencé à comprimer les joints toriques externe et interne, ce que l'on dénomme « le contact ». Ce contact est ressenti par l'installateur qui visse à la main le raccord sur le bout mâle 19 : le serrage est libre avant le contact car il n'y a aucun couple résistant et le contact est détecté par l'apparition d'un couple résistant qui correspond au fait que les deux joints toriques interne 4i et externe 4e commencent juste à être comprimés entre le siège d'étanchéité 18, la protubérance annulaire 15 de la nervure 14 et le bout mâle 19. On peut noter que si la partie de maintien et/ou le joint torique externe a pu se déplacer quelque peu vers l'ouverture de l'extrémité femelle intégrée (par exemple pendant le transport vers le lieu d'installation à cause de chocs), le vissage va provoquer son/leurs déplacements vers le siège d'étanchéité 18 sans grande résistance jusqu'à ce que les deux joints toriques commencent à être comprimés et le contact sera donc toujours bien ressenti. On peut également noter que dans ce stade d'étanchéité certaine (contact + 1/4 de tour) représenté Figure 3, les deux épaulements de sécurité 16, 17 sont encore éloignés l'un de l'autre tout comme la partie de clapet 2 et la partie de maintien 3 ce qui a été représenté par la zone libre 20 entre les deux. De ce fait, il est encore possible de visser le raccord sur le bout mâle 19 pour orienter correctement le raccord et notamment permettre un accès à ses fonctions. Si, de préférence, on indique à l'utilisateur que le réglage d'orientation doit se faire au maximum sur un demi-tour supplémentaire de vissage, on peut envisager de le permettre sur au maximum trois quart de tour ou même un tour supplémentaire. De préférence, on configure le raccord afin que les épaulements de sécurité bloquent tout vissage supplémentaire au-delà du maximum indiqué. Ainsi, si l'installateur est négligeant, il ne pourra jamais bloquer la partie de clapet 2 dans la chambre de soupape et donc l'empêcher de fonctionner. Dans les exemples présentés jusqu'à présent, on a considéré un raccord avec une soupape anti-retour et une chambre de soupape qui comporte un fond constitué d'un épaulement de fond. Cet épaulement de fond forme une butée d'un côté de la soupape anti-retour pour limiter ses translations de ce côté. On peut, dans une variante, 5 mettre en oeuvre une chambre de soupape sans épaulement de fond, le fond étant de même diamètre que le canal interne le poursuivant. Dans ce cas, afin de contraindre la soupape dans la chambre en limitant ses possibilités de translation, on met en oeuvre une chambre de soupape qui comporte une gorge circulaire destinée à recevoir des ergots radiaux de la soupape anti-retour, la largeur de ladite gorge autorisant une 10 certaine translation de la soupape. Cependant, la réalisation d'une telle gorge sur la paroi de la chambre est relativement complexe, notamment si on veut éviter tout usinage après sortie de moule du corps du raccord, et on préfère donc mettre en oeuvre la chambre de soupape à épaulement de fond qui peut être plus facilement obtenue par moulage. 15 Les moyens décrits jusqu'à présent en relation avec un raccord à soupape anti- retour et purges concernant l'obtention d'un serrage manuel d'étanchéité et de réglage d'orientation peuvent être généralisés à d'autres types de raccords avec d'autres organes fonctionnels ou même sans organe fonctionnel. Ainsi, sur la Figure 4, on a représenté un raccord 1 simple ou à tout le moins 20 sans organe fonctionnel visible du côté de l'extrémité femelle intégrée, et qui comporte une bague terminale d'étanchéité 22 qui est disposée dans la partie d'étanchéité 21 du canal interne. Cette bague terminale d'étanchéité 22 était intégrée à la partie de maintien 3 de la soupape anti-retour dans les raccords des Figures 1 à 3 et comme précédemment elle est divisée en deux étages axiaux par une nervure 14 radiale 25 externe périphérique avec sa protubérance annulaire 15. Chaque étage comporte son joint torique : joint torique interne 4i et joint torique externe 4e. Comme précédemment, le raccord de la Figure 4 est configuré afin de permettre une rotation sur une course déterminée au-delà du début de la compression des joints toriques dans un premier temps pour obtenir l'étanchéité et de permettre une orientation du raccord dans un 30 second temps du vissage du raccord 1 sur un bout mâle 19. On peut noter que la bague terminale d'étanchéité 22 comporte également un épaulement de sécurité 16 orienté vers l'intérieur du canal interne et qui peut éventuellement venir en buté contre un épaulement de sécurité 17 correspondant du canal interne. Ces épaulements de sécurité 16, 17 peuvent éventuellement être prévus pour empêcher un écrasement trop 35 prononcé des joints toriques 4e et 4i au cas où un opérateur irait au-delà des recommandations d'utilisation quant au serrage/vissage. Enfin, comme précédemment, on a prévu afin de faciliter si nécessaire le centrage de la bague terminale d'étanchéité, qu'une partie de l'épaulement de sécurité 17 du canal interne comporte un chanfrein. 40 REVENDICATIONS1. Raccord étanche à serrage manuel pour distribution d'eau comportant un corps (1) tubulaire creux formant un canal interne de circulation de l'eau allongé axialement avec une extrémité de raccordement amont (9) et une extrémité de raccordement aval (10) dans le sens de la circulation de l'eau, au moins une des deux extrémités de raccordement étant configurée pour être fixée par des moyens de serrage à écrou et filetage à au moins un circuit amont et/ou aval, caractérisé en ce que le corps est monobloc et au moins une des deux extrémités de raccordement est du type femelle, ci-après désignée extrémité femelle intégrée (9), et comporte un écrou à filetage interne adapté à recevoir un bout mâle (19) à filetage externe du circuit amont ou aval correspondant, ledit écrou étant venu de matière avec le corps, la rotation de l'écrou entraînant la rotation du corps et inversement, et en ce que le canal interne comporte une partie d'étanchéité (21) élargie du côté de l'extrémité femelle intégrée (9), ladite partie d'étanchéité (21) étant en continuité avec une zone filetée interne de l'extrémité femelle intégrée et se terminant, du côté opposé à l'extrémité femelle intégrée, par un épaulement formant un siège d'étanchéité (18), et en ce qu'une bague terminale d'étanchéité (22) est disposée dans la partie d'étanchéité (21) du canal interne, ladite bague terminale d'étanchéité (22) étant divisée en deux étages axiaux par une nervure (14) radiale externe périphérique, un étage externe et un étage interne, chacun des étages comportant un joint torique, le joint torique de l'étage interne, dit joint torique interne (4i), étant adapté à être comprimé entre le siège d'étanchéité (18) du canal interne et la nervure (14) de la bague terminale d'étanchéité (22), le joint torique de l'étage externe, dit joint torique externe (4e), étant adapté à être comprimé entre la nervure (14) de la bague terminale d'étanchéité (22) et le bout mâle (19), et en ce que le raccord est configuré afin de permettre, lors du vissage manuel entre l'extrémité femelle intégrée (9) et le bout mâle (19), une rotation sur une course déterminée au-delà du début de la compression des joints toriques afin d'obtenir une étanchéité certaine dans un premier temps et de permettre une orientation du raccord dans un second temps dudit vissage. 2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure (14) radiale 35 externe périphérique de la bague terminale d'étanchéité (22) comporte en outre sur sa face en regard du joint torique interne (4i) une protubérance annulaire (15) comportant une face sommitale libre qui est au contact du joint torique interne (4i). 3. Raccord selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bague terminale d'étanchéité comporte en outre un épaulement de sécurité (16) orienté vers l'intérieur du canal interne et pouvant venir en buté contre un épaulement de sécurité (17) correspondant du canal interne. 4. Raccord selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un organe fonctionnel, ledit organe fonctionnel étant choisi parmi un ou plusieurs de : une soupape anti-retour (2, 3), un robinet à tournant permettant d'agir sur la circulation de l'eau dans le canal interne, une purge (11), un robinet de prise à tournant permettant la prise d'eau commandée à partir du canal interne, un capteur notamment de pression, de température, de débit, ou tout organe fonctionnel pouvant nécessiter une orientation. 5. Raccord selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte intérieurement une soupape anti-retour (2, 3) qui est insérée dans une chambre de soupape du canal interne disposée du côté de l'extrémité femelle intégrée (9), ladite 15 chambre de soupape s'étendant sur une longueur déterminée dudit canal interne, et en ce que la soupape anti-retour intègre la bague terminale d'étanchéité (22) à son extrémité orientée vers l'extrémité femelle intégrée. 6. Raccord selon la revendication 5, caractérisé en ce que la soupape anti-retour est en deux parties séparées entre elles, une partie de clapet (2) coulissante et une 20 partie de maintien (3) immobilisée, la partie de clapet (2) étant disposée vers un fond de la chambre de soupape, ledit fond étant constitué d'un épaulement (13) de fond de la chambre de soupape, ledit fond de la chambre de soupape ayant un diamètre supérieur à celui du canal interne à sa suite, ladite partie de clapet étant contrainte dans son coulissement, d'un côté, par buté sur l'épaulement (13) dudit fond et de l'autre côté par 25 buté sur la partie de maintien (3), ladite partie de clapet comportant en outre dans une gorge externe périphérique circulaire une garniture torique (12) adaptée à assurer une étanchéité périphérique entre ses deux extrémités dans la chambre de soupape, et en ce que la bague terminale d'étanchéité (22) est sur la partie de maintien (3), 30 et en ce que la soupape anti-retour et les deux joints toriques sont configurés afin que la partie de clapet ait un jeu minimal (20) de coulissement dans la chambre de soupape alors que l'étanchéité certaine et l'orientation ont été obtenues. 7. Raccord selon la revendication 6 dans sa combinaison à la 3, caractérisé en ce que la partie de maintien (3) de la soupape anti-retour comporte en outre un 35 épaulement de sécurité (16) externe et orienté vers le fond de la chambre de soupape et pouvant venir en buté contre un épaulement de sécurité (17) intermédiaire de la chambre de soupape, l'épaulement de sécurité intermédiaire (17) de la chambre de soupape étant situé le long de la chambre de soupape entre le fond (13) et le siège d'étanchéité (18) de la chambre de soupape,lesdits épaulements de sécurité (16, 17) étant adaptés à empêcher toute compression par la partie de maintien (3) de la partie de clapet (2) contre le fond (13) de la chambre de soupape dans le cas d'un vissage excessif du bout mâle dans l'extrémité femelle intégrée notamment du fait qu'un des joints toriques ou les deux joints toriques ont été perdus ou omis, et afin de laisser un jeu minimal (20) de coulissement à la partie de clapet dans la chambre de soupape. 8. Raccord selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte pour ses deux extrémités de raccordement, une extrémité femelle intégrée (9) et, à l'opposé, une extrémité mâle (10) à filetage externe et en ce que la soupape anti-retour (2, 3) est configurée de manière à ce que l'extrémité femelle intégrée (9) soit l'extrémité amont du raccord. 9. Raccord selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre deux purges (11) disposées le long du corps de part et d'autre de la soupape anti-retour (2, 3), une partie de commande (11) de chaque purge s'étendant latéralement radialement sur un côté du corps, ladite partie de commande (11) devant être placée par rotation du raccord dans une orientation la rendant accessible à un utilisateur. 10. Procédé de mise en oeuvre d'un raccord selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel on introduit l'extrémité d'un bout mâle (19) de raccordement dans l'extrémité femelle intégrée (9) du raccord, on visse à la main ledit raccord jusqu'à rencontrer une résistance accrue au vissage puis, dans un premier temps, on continue à visser d'un quart de tour le raccord afin d'obtenir une étanchéité certaine, et dans un deuxième temps, on continue à visser sur au maximum un tour supplémentaire pour orienter le raccord si nécessaire.25