Brevet FR3029543A1 — publié le 20160610

B.15341 FER A REPASSER COMPORTANT UN CORPS ET UNE PLAQUE DE SEMELLE METALLIQUE RAPPORTEE CONTRE LE CORPS La présente invention se rapporte à un fer à repasser comprenant un corps et une plaque de semelle métallique qui est rapportée contre le corps, la plaque de semelle comprenant une face inférieure définissant une surface de repassage et comportant au moins localement un bord replié qui définit un bord périphérique de ladite surface de repassage, et se rapporte plus particulièrement à un fer à repasser dans lequel le bord replié de la plaque de semelle vient au contact du corps pour contribuer à la fixation de la plaque de semelle sur le corps. Il est connu, de la demande de brevet EP 0 682 724 déposée par la demanderesse, un fer à repasser comprenant une plaque de semelle, ou coiffe, qui est rapportée contre un corps chauffant, la plaque de semelle comprenant une face inférieure définissant une surface de repassage et comportant un bord replié définissant un bord périphérique de la surface de repassage. Dans ce document, la plaque de semelle est fixée mécaniquement contre le corps en faisant parvenir le bord replié au contact du corps. Une telle solution présente l'avantage de permettre une fixation mécanique simple et peu couteuse de la plaque de semelle sur le corps chauffant, cette fixation mécanique pouvant assurer, à elle seule, la fixation de la plaque de semelle sur le corps ou venir en complément d'une couche de colle utilisée pour fixer la plaque de semelle sur le corps. Cependant, un tel bord périphérique venant agripper le corps chauffant présente l'inconvénient d'être relativement épais ce qui rend difficile le repassage autour des boutons des vêtements. De plus, l'épaisseur importante d'un tel bord périphérique nuit également à l'aspect visuel du fer à repasser. Aussi, le but de la présente invention est de proposer un fer à repasser à vapeur comportant une semelle de repassage qui est fixée de manière simple et peu couteuse au corps du fer à repasser et qui présente un bord périphérique peu épais. Un autre but de l'invention est de proposer un fer à repasser dans lequel la fixation de la plaque de semelle offre une totale liberté 3029543 2 dans le positionnement des trous de sortie de vapeur de la plaque de semelle. A cet effet, l'invention a pour objet un fer à repasser comprenant un corps et une plaque de semelle métallique qui est rapportée contre le corps, la plaque de semelle comprenant une face inférieure définissant une surface de repassage et 5 comportant au moins localement un bord périphérique au niveau duquel la plaque de semelle est repliée en direction du corps et vient au contact de ce dernier pour contribuer à la fixation de la plaque de semelle sur le corps, caractérisé en ce que le bord périphérique comporte une partie repliée à 180° au niveau de laquelle la plaque de semelle s'étend parallèlement à la surface de repassage et en ce que 10 la partie repliée à 180° se prolonge par une partie d'accrochage venant au contact du corps. Une telle caractéristique permet d'obtenir un fer à repasser dans lequel le bord périphérique de la surface de repassage est aplati, présentant ainsi une faible épaisseur permettant de simplifier le repassage autour des boutons des 15 vêtements. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord périphérique de la surface de repassage présente une épaisseur sensiblement égale, ou inférieure, à deux fois l'épaisseur de la plaque de semelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie d'accrochage comporte 20 successivement, en partant de la partie repliée à 180°, une portion intermédiaire repliée vers le haut, puis une extrémité libre qui est rabattue contre le corps pour assurer la fixation de la plaque de semelle sur le corps. Une telle fixation de la plaque de semelle par les parties d'accrochage situées à la périphérie de la plaque de semelle présente l'avantage d'être simple et 25 économique à mettre en oeuvre. De plus, cette fixation est indépendante du positionnement des trous de sortie de vapeur sur la plaque de semelle de sorte que la répartition des trous de sortie de vapeur sur la plaque de semelle peut être modifiée sans que cela n'ait d'impact sur la fixation de la plaque de semelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, la portion intermédiaire s'étend 30 perpendiculairement à la surface de repassage. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité libre de la partie 3029543 3 d'accrochage est alignée avec la portion intermédiaire lors de la mise en place de la plaque de semelle sur le corps, puis est rabattue mécaniquement contre le corps pour assurer la fixation de la plaque de semelle. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la surface de repassage et 5 le bord périphérique de la plaque de semelle sont revêtus d'un revêtement, tel que de l'émail. Un tel revêtement permet d'améliorer les caractéristiques mécaniques de la surface de repassage et notamment la glisse et/ou la résistance à la rayure. Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la partie 10 d'accrochage n'est pas recouverte par le revêtement. Une telle caractéristique permet d'éviter que le revêtement ne se craquelle lors du pliage de la partie d'accrochage. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie d'accrochage est recouverte du revêtement en même temps que le bord périphérique et la surface 15 de repassage de la plaque de semelle. Une telle caractéristique permet de simplifier le processus d'application du revêtement, le revêtement pouvant être appliqué sans avoir à masquer les parties d'accrochage. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la plaque de semelle est en 20 aluminium. Une telle plaque de semelle en aluminium présente l'avantage d'être facilement façonnable et de bien transmettre la chaleur. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'épaisseur de la plaque de semelle est comprise entre 0,8 mm et 1,5 mm. 25 Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le corps est chauffant et renferme une résistance électrique. On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention, ainsi que d'une variante de réalisation, présentés à titre d'exemples 30 non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 3029543 4 - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective éclatée d'un ensemble de semelle de fer à repasser selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l'ensemble de semelle comprenant une plaque de semelle et un corps chauffant ; 5 - la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble de semelle de fer de la figure 1 avec le corps chauffant et la plaque de semelle assemblés ; - la figure 4 est une vue de dessus de l'ensemble de semelle de fer de la figure 3; - la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4 ; 10 - la figure 6 est une vue en coupe, semblable à la figure 5, avant pliage de la partie d'accrochage contre le corps chauffant. - La figure 7 est une vue de dessus de la plaque de semelle avant pliage. - La figure 8 illustre une vue de détail, en coupe transversale, d'un ensemble de semelle selon une variante de réalisation de l'invention. 15 La figure 1 représente un ensemble de semelle de fer à repasser situé classiquement au dessous d'un réservoir d'eau, non représenté sur les figures, cet ensemble comportant une plaque de semelle 1 métallique et un corps chauffant 2 destiné à être rapporté sur la plaque de semelle 1. Le corps chauffant 2 est avantageusement constitué par une fonderie en 20 aluminium comprenant un résistance électrique 20 cintrée en forme de fer à cheval ainsi qu'un bossage 21 prévu pour recevoir un thermostat de régulation de la température. Le corps chauffant 2 comporte, dans sa partie supérieure, une chambre de vaporisation 22 destinée à être fermée par une plaque de fermeture, non 25 représentée sur les figures. L'eau du réservoir du fer est amenée, de manière connue en soi, par un dispositif goutte à goutte dans la chambre de vaporisation 22 et la vapeur ainsi générée est distribuée par un canal 23 périphérique s'étendant autour de la chambre de vaporisation, sur la face supérieure du corps chauffant 2. 30 Comme on peut le voir sur les figures 2 à 4, le canal 23 présente des trous 24 3029543 5 traversant le corps chauffant 2 et débouchant dans une chambre de distribution 25 de vapeur s'étendant sur la face inférieure du corps chauffant 2, la chambre de distribution 25 alimentant un réseau de trous 10 de sortie de vapeur de la plaque de semelle 1. 5 La plaque de semelle 1 comporte une face inférieure plane qui définie une surface de repassage comprenant une zone démunie de trous 10 de sortie de vapeur, qui s'étend au travers du réseau de trous de sortie de vapeur, et au niveau de laquelle la face supérieure de la plaque de semelle 1 vient au contact de surfaces du corps chauffant 2 de manière à assurer un bon transfert 10 thermique du corps chauffant 2 vers la plaque de semelle 1, un joint d'étanchéité étant disposé à la périphérie du corps chauffant 2 pour assurer l'étanchéité à la vapeur entre la plaque de semelle 1 et le corps chauffant 2. Conformément aux figures 5 et 6, la plaque de semelle 1 comporte un bord périphérique 11 qui définit le pourtour de la surface de repassage, le bord 15 périphérique comportant une partie 12 repliée à 180° obtenue en repliant successivement la plaque de semelle 1 vers le haut, puis vers l'intérieur de la surface de repassage, et en la rabattant contre la surface supérieure de la plaque de semelle 1. La plaque de semelle 1 comporte localement, dans le prolongement de la 20 partie 12 repliée à 180°, des parties d'accrochage 13 comprenant une portion intermédiaire 13A orientée vers le haut formant un coude à 90° avec la partie repliée, cette portion intermédiaire 13A se prolongeant par une extrémité libre 13B qui s'étend verticalement vers le haut, de telle sorte que le corps chauffant 2 puisse être inséré entre les parties d'accrochage 13 et appliqué 25 contre la plaque de semelle 1 lors du processus d'assemblage du fer à repasser. Une telle extrémité libre 13B est ensuite rabattue horizontalement en bordure du corps chauffant 2 de telle sorte que les parties d'accrochage 13 exercent une pression sur le corps chauffant 2 qui assure le maintien de la plaque de 30 semelle 1 au contact du corps chauffant 2. Comme on peut le voir sur la figure 1, ces parties d'accrochage 13 sont avantageusement réparties le long de la périphérie du corps chauffant 2, la 3029543 6 plaque de semelle 1 comportant, dans l'exemple illustré sur les figures, deux parties d'accrochages 13 latérales constituées par des languettes s'étendant de chaque côté de la plaque de semelle 1 depuis une extrémité avant pointue de la plaque de semelle 1, sur sensiblement les deux tiers de la longueur de la 5 plaque de semelle 1, et une partie d'accrochage 13 arrière constituée par une languette s'étendant au niveau de l'extrémité arrière de la plaque de semelle 1, le corps chauffant 2 comprenant avantageusement, à hauteur de ces parties d'accrochage 13 un bord périphérique plat, présentant un logement 26, visible sur la figure 1, adapté pour recevoir la partie d'accrochage 13. 10 La plaque de semelle 1 peut également avantageusement comporter des parties de guidage 14 constituée par des languettes intercalaires qui restent orientées verticalement et qui coopèrent avec le bord du corps chauffant 2 pour guider latéralement la plaque de semelle 1 par rapport au corps chauffant 2. La figure 7 illustre, à titre d'exemple, la forme de la plaque de semelle 1 avant 15 pliage, cette plaque de semelle 1 étant obtenue par découpage d'une feuille d'aluminium présentant une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 1,5 mm. Cette plaque de semelle 1 est ensuite soumise à une première étape de pliage dans laquelle les parties d'accrochage 13 et les parties de guidage 14 sont repliées à 90°, puis à une deuxième étape de pliage dans laquelle la plaque de semelle 1 20 est repliée à 180° le long du pourtour de la surface de repassage, illustrée en pointillés sur la figure 7, afin d'obtenir une plaque de semelle telle qu'illustrée sur la figure 1 dans laquelle le bord périphérique 11 de la surface de repassage présente une épaisseur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la plaque de semelle 1. 25 De manière préférentielle, la plaque de semelle 1 ainsi réalisée est partiellement revêtue d'émail avant son assemblage avec le corps chauffant 2, la surface revêtue d'émail pouvant être limitée à la surface de repassage et au bord périphérique 11 de la plaque de semelle 1, les parties d'accrochage 13 pouvant rester à l'état brut, c'est-à-dire non revêtues d'email, pour éviter la 30 formation de craquelures dans l'émail lors du pliage des parties d'accrochage 13. Toutefois, dans une variante de réalisation de l'invention, les parties 3029543 7 d'accrochage 13 pourront également être revêtues d'émail en même temps que la surface de repassage, afin de simplifier le processus d'application du revêtement. En effet, les parties d'accrochage 13 présentent l'avantage d'être masquées par le boîtier du fer à repasser lorsque le corps chauffant 2 est 5 assemblé au fer à repasser de sorte que les éventuelles craquelures se formant au niveau du revêtement des parties d'accrochage resteront invisibles pour l'utilisateur. L'ensemble de semelle ainsi réalisé présente l'avantage d'être simple et économique à fabriquer, la plaque de semelle présentant l'avantage d'être 10 mécaniquement liée au corps chauffant par un simple processus de pliage des parties d'accrochages. De plus, le fer à repasser muni d'un tel ensemble de semelle présente l'avantage de posséder une plaque de semelle présentant un bord périphérique aplati, présentant une faible épaisseur, permettant un repassage aisé autour 15 des boutons des vêtements. La figure 8 illustre une variante de réalisation de l'ensemble de semelle illustré sur les figures précédentes, dans laquelle la plaque de semelle 1 comprend un ou plusieurs trous de sortie de vapeur 10A ménagés en bordure immédiate du bord périphérique 11 de la plaque de semelle 1, et avantageusement à 20 proximité de la pointe avant de la plaque de semelle 1. Dans cette variante de réalisation, la plaque de semelle 1 comporte avantageusement une épaisseur amincie au niveau de la périphérie de la surface de repassage afin de favoriser la diffusion de la vapeur vers le bord externe de la surface de repassage. 25 Une telle variante de repassage présente l'avantage de comporter des trous de sortie de vapeur à la périphérie de la surface de repassage pour une plus grande efficacité lors du repassage dans le coins difficiles d'accès des vêtements, tels que les contours de boutons ou les cols des chemises. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation 30 décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers 3029543 8 éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, les parties d'accrochage pourront recouvrir l'ensemble du pourtour du corps 5 chauffant ou être seulement localisées en plusieurs endroits répartis le long de la périphérie du corps chauffant. Ainsi dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, la plaque de semelle pourra être réalisée en acier inox. Ainsi dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, la plaque 10 de semelle pourra être revêtue d'un revêtement de type polymère inorganique déposé par un procédé sol gel. Ainsi dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, le corps sur laquelle est fixée la plaque de semelle pourra ne pas être chauffant. REVENDICATIONS1) Fer à repasser comprenant un corps (2) et une plaque de semelle (1) métallique qui est rapportée contre le corps (2), la plaque de semelle (2) comprenant une face inférieure définissant une surface de repassage et comportant au moins localement un bord périphérique (11) au niveau duquel la plaque de semelle (2) est repliée en direction du corps (2) et vient au contact de ce dernier pour contribuer à la fixation de la plaque de semelle (1) sur le corps, caractérisé en ce que le bord périphérique (11) comporte une partie (12) repliée à 180° au niveau de laquelle la plaque de semelle (1) s'étend parallèlement à la surface de repassage et en ce que la partie (12) repliée à 180° se prolonge par une partie d'accrochage (13) venant au contact du corps (2). 2) Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord périphérique (11) de la surface de repassage présente une épaisseur sensiblement égale, ou inférieure, à deux fois l'épaisseur de la plaque de semelle (1). 3) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la partie d'accrochage (13) comporte successivement, en partant de la partie (12) repliée à 180°, une portion intermédiaire (13A) repliée vers le haut, puis une extrémité libre qui est rabattue contre le corps (2) pour assurer la fixation de la plaque de semelle (1) sur le corps (2). 4) Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que la portion intermédiaire (13A) s'étend perpendiculairement à la surface de repassage. 5) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité libre (13B) de la partie d'accrochage (13) est alignée avec la portion intermédiaire (13A) lors de la mise en place de la plaque de semelle (1) sur le corps (2), puis est rabattue mécaniquement contre le corps (2) pour assurer la fixation de la plaque de semelle (1). 6) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la surface de repassage et le bord périphérique (11) de la plaque de semelle (1) sont revêtus d'un revêtement, tel que de l'émail. 3029543 10 7) Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie d'accrochage (13) n'est pas recouverte par ledit revêtement. 8) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque de semelle (1) est en aluminium. 5 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'épaisseur de la plaque de semelle (1) est comprise entre 0,8 mm et 1,5 mm. 10) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit corps (2) est chauffant et renferme une résistance 10 électrique (20).