Brevet FR3036427A1 — publié le 20161125

SYSTÈME DE GAIN DYNAMIQUE AVEC CALCUL DE LA MOYENNE AZIMUTALE POUR APPAREILS DE DIAGRAPHIE DE FOND DE TROU La présente invention se rapporte de façon générale aux opérations de forage et de complétion de puits et, plus particulièrement, à un système de gain dynamique avec calcul de la moyenne azimutale pour appareils de diagraphie de fond de trou. Les hydrocarbures, tels que le pétrole et le gaz, sont communément obtenus à partir de formations souterraines qui peuvent se trouver sur terre ou en mer. Le développement d'opérations souterraines et les procédés impliqués dans le retrait d'hydrocarbures d'une formation souterraine sont complexes. D'ordinaire, les opérations souterraines impliquent un certain nombre d'étapes différentes telles que, par exemple, le forage d'un puits au niveau d'un site de puits souhaité, le traitement du puits de forage pour optimiser la production d'hydrocarbures, et la réalisation des étapes nécessaires pour produire et traiter les hydrocarbures issus de la formation souterraine. Les opérations de forage et de complétion de puits nécessitent des informations sur les caractéristiques de fond de trou pour aider aux procédés de prise de décision. Ces informations peuvent être fournies par des appareils de mesure et de diagraphie positionnés à l'intérieur du puits de forage. Les outils de diagraphie acoustique types fonctionnent en envoyant une impulsion acoustique dans le puits de forage et en recevant un écho une fois que l'impulsion acoustique est réfléchie par le caisson ou un tuyau dans l'application de trou tubé et par la paroi du puits de forage dans l'application de trou ouvert. La forme d'onde de l'écho peut ensuite être utilisée pour calculer ou bien déduire les propriétés physiques du caisson/du tuyau ou de la paroi de fond de trou (telles que l'impédance, l'épaisseur, la lenteur, la réflectance, etc.). Les impulsions acoustiques transmises peuvent être soumises à une atténuation qui est fonction de l'état opérationnel des appareils de diagraphie acoustique (épaisseur du caisson, poids de boue, taille du trou de forage, rugosité de la paroi du trou de forage, etc.). Si l'impulsion est trop atténuée, le signal d'écho peut avoir une amplitude insuffisante pour fournir une qualité de signal fiable. Si l'impulsion n'est pas suffisamment atténuée, le signal d'écho peut saturer le récepteur, ce qui conduit également à une faible qualité de signal. Étant donné que les conditions opérationnelles peuvent varier avec le temps, le maintien de réglages de gain corrects dans l'appareil peut être important pour assurer une qualité de signal suffisante et des calculs précis concernant les propriétés physiques. FIGURES Quelques exemples de modes de réalisation spécifiques de l'invention peuvent 3036427 2 être compris en se référant, en partie, à la description suivante et aux dessins annexés. La figure 1 est un schéma illustrant un exemple d'appareil de diagraphie acoustique, selon des aspects de la présente invention. La figure 2 est un schéma fonctionnel d'un exemple de système d'activation pour 5 un appareil de diagraphie acoustique, selon des aspects de la présente invention. La figure 3 est un exemple de procédé pour modifier le gain au niveau du récepteur, selon des aspects de la présente invention. La figure 4 est un exemple de procédé pour modifier le gain au niveau du récepteur, selon des aspects de la présente invention. 10 La figure 5 est un schéma montrant un système de forage d'illustration, selon des aspects de la présente invention. La figure 6 est un schéma montrant un système de diagraphie par câble d'illustration, selon des aspects de la présente invention. Bien que des modes de réalisation de la présente invention aient été représentés et 15 décrits et soient définis en référence à des exemples de modes de réalisation de l'invention, de telles références ne signifient pas une limitation de l'invention, et aucune limitation ne doit en être déduite. L'objet décrit est susceptible d'être considérablement modifié, altéré, et d'avoir des équivalents de forme et de fonction, comme cela ressortira pour l'homme du métier appartenant à l'art pertinent et ayant l'avantage de la présente invention. Les modes de réalisation représentés 20 et décrits de la présente invention sont des exemples seulement, et ne sont pas exhaustifs de la portée de l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE La présente invention se rapporte de façon générale aux opérations de forage et de complétion de puits et plus particulièrement, à un système de gain dynamique avec calcul de la 25 moyenne azimutale pour appareils de diagraphie de fond de trou. Dans le cadre de la présente invention, un système de traitement de l'information peut comprendre tout instrument ou ensemble d'instruments utilisable pour calculer, classer, traiter, transmettre, recevoir, récupérer, émettre, commuter, stocker, afficher, manifester, détecter, enregistrer, reproduire, manipuler, ou utiliser toute forme d'informations, de 30 renseignements ou de données à des fins commerciales, scientifiques, de commande, ou à d'autres fins. Par exemple, un système de traitement de l'information peut être un ordinateur personnel, un dispositif de stockage en réseau, ou tout autre dispositif approprié et peut varier en taille, forme, performance, fonctionnalité et prix. Le système de traitement de l'information peut inclure une mémoire vive (RAM), une ou plusieurs ressources de traitement telles qu'une unité 3036427 centrale de traitement (UCT) ou une logique de commande matérielle ou logicielle, une mémoire morte (ROM) et/ou d'autres types de mémoire non volatile. Des composants supplémentaires du système de traitement de l'information peuvent comprendre un ou plusieurs lecteurs de disque, un ou plusieurs ports réseau pour la communication avec des appareils externes, ainsi que 5 différents dispositifs d'entrée/sortie (E/S), tels qu'un clavier, une souris et un affichage vidéo. Le système de traitement de l'information peut également comprendre un ou plusieurs bus pouvant fonctionner pour transmettre des communications entre les différents composants matériels. Il peut également comprendre une ou plusieurs unités d'interface capables de transmettre un ou plusieurs signaux à un contrôleur, un actionneur ou un dispositif similaire. 10 Dans le cadre de la présente invention, des supports lisibles par ordinateur peuvent comprendre tout instrument ou ensemble d'instruments qui peuvent conserver des données et/ou des instructions pendant une période de temps. Les supports lisibles par ordinateur peuvent comprendre, par exemple, sans limitation, les supports de stockage tels qu'un dispositif de stockage à accès direct (par exemple, un lecteur de disque dur ou un lecteur de disquette), un 15 dispositif de stockage à accès séquentiel (par exemple, un lecteur de disque sur bande magnétique), un disque compact, CD-ROM, DVD, une mémoire vive RAM, une mémoire morte ROM, une mémoire morte effaçable et programmable électriquement (EEPROM), et/ou une mémoire flash ; ainsi que les supports de communication tels que les fils électriques, les fibres optiques, les micro-ondes, les ondes radio, et d'autres supports électromagnétiques et/ou 20 optiques ; et/ou toute combinaison des exemples précédents. Des modes de réalisation illustrant la présente invention sont décrits en détail dans le présent document. Dans un souci de clarté, toutes les caractéristiques d'une mise en oeuvre réelle peuvent ne pas être décrites dans la présente spécification. Il sera bien sûr apprécié que dans le développement d'un tel mode de réalisation réel, de nombreuses décisions 25 spécifiques à la mise en oeuvre soient prises pour atteindre les objectifs de mise en oeuvre spécifiques, qui varient d'une mise en oeuvre à l'autre. En outre, il sera apprécié qu'un tel effort de développement puisse être complexe et prenne du temps, mais serait néanmoins une entreprise de routine pour l'homme de l'art ayant le bénéfice de la présente invention. Afin de faciliter une meilleure compréhension de la présente invention, les 30 exemples suivants de certains modes de réalisation sont donnés. En aucun cas, les exemples suivants ne doivent être interprétés comme limitant ou définissant la portée de l'invention. Des modes de réalisation de la présente invention peuvent être applicables à des puits de forage horizontaux, verticaux, déviés, ou autrement non linéaires dans tout type de formation souterraine. Des modes de réalisation peuvent être applicables à des puits d'injection ainsi qu'à 3036427 4 des puits de production, y compris les puits d'hydrocarbures. Des modes de réalisation peuvent être mis en oeuvre à l'aide d'un appareil qui est conçu pour être adapté aux tests, à la récupération et à l'échantillonnage le long des sections de la formation. Des modes de réalisation peuvent être mis en oeuvre avec des appareils qui peuvent, par exemple, être acheminés à travers 5 un passage d'écoulement dans la colonne tubulaire ou en utilisant un câble métallique, un câble lisse, un tube spiralé, un robot/système de traction de fond de trou ou d'autres. Les termes « couple » ou « coupler », tels qu'ils sont utilisés dans le présent document, sont censés signifier une connexion soit indirecte soit directe. Ainsi, si un premier dispositif est couplé à un second dispositif, cette connexion peut être établie par le biais d'une 10 connexion directe ou par le biais d'une connexion mécanique ou électrique indirecte par l'intermédiaire d'autres dispositifs et connexions. De même, le terme « couplé de manière communicative », tel qu'il est utilisé dans le présent document, est censé signifier une connexion de communication soit directe soit indirecte. Une telle connexion peut être une connexion câblée ou sans fil telle que, par exemple, Ethernet ou un réseau local (LAN). De telles connexions 15 câblées ou sans fil sont bien connues de l'homme du métier et ne seront donc pas décrites en détail dans le présent document. Ainsi, si un premier dispositif est couplé de manière communicative à un second dispositif, cette connexion peut être établie par le biais d'une connexion directe, ou par le biais d'une connexion de communication indirecte par l'intermédiaire d'autres dispositifs et connexions. 20 Les opérations modernes de forage et de production de pétrole exigent des informations relatives aux paramètres et aux conditions en fond de trou. Il existe plusieurs procédés pour la collecte des informations de fond de trou, y compris la diagraphie en cours de forage (logging-while-drilling « LWD ») et la mesure en cours de forage (measurement-whiledrilling « MWD »), et un câble métallique. Dans la diagraphie en cours de forage (LWD), les 25 données sont généralement collectées au cours du processus de forage, évitant ainsi tout besoin de retirer l'ensemble de forage pour insérer un appareil de diagraphie par câble métallique. La diagraphie en cours de forage (LWD) permet par conséquent au foreur d'apporter des modifications ou des corrections en temps réel précises pour optimiser les performances tout en minimisant les temps d'arrêt. La mesure en cours de forage (MWD) est le terme signifiant la 30 mesure des conditions en fond de trou concernant le mouvement et l'emplacement de l'ensemble de forage tandis que le forage se poursuit. La diagraphie en cours de forage (LWD) se concentre plus sur la mesure des paramètres de formation. Alors qu'il peut exister des distinctions entre la mesure en cours de forage (MWD) et la diagraphie en cours de forage (LWD), les termes mesure en cours de forage (MWD) et diagraphie en cours de forage (LWD) sont souvent utilisés de 3036427 5 manière interchangeable. Dans le cadre de la présente invention, le terme « diagraphie en cours de forage, (LWD) » sera utilisé dans le sens où ce terme englobe à la fois la collecte des paramètres de formation et la collecte d'informations relatives au mouvement et à l'emplacement de l'ensemble de forage. 5 La figure 1 est un schéma illustrant un exemple d'appareil de diagraphie acoustique 100, selon des aspects de la présente invention. L'appareil 100 peut être suspendu (par exemple, par l'intermédiaire d'un câble métallique, un câble lisse, un tube spiralé, un tuyau/un tube de forage, un système de traction de fond de trou, etc.) à l'intérieur d'un puits de forage 150 dans une formation souterraine 152. Comme cela est représenté, l'appareil 100 peut 10 être positionné à l'intérieur d'un caisson 102 qui est fixé dans le puits de forage 150 par une couche de ciment 104 qui remplit sensiblement l'espace annulaire entre le caisson 102 et le puits de forage 150. Le caisson 102 peut comprendre une partie tubulaire métallique ayant une longueur prédéterminée et un diamètre qui est spécifiquement choisi pour une profondeur particulière dans la formation 152. Bien qu'un seul caisson 102 soit représenté sur la figure 1, 15 plusieurs caissons peuvent être utilisés, y compris dans une orientation télescopique où des caissons avec des diamètres progressivement plus petits sont utilisés à mesure que le puits de forage 150 se prolonge davantage dans la formation 152. Le caisson 112 peut empêcher le puits de forage 150 de s'effondrer, éviter l'exposition des strates de la formation sensible aux fluides de fond de trou, et empêcher les fluides de la formation indésirable de pénétrer dans le puits de 20 forage 150. Ce mode de réalisation s'appelle un trou « tubé ». L'appareil peut également être placé dans un trou « ouvert », qui peut comprendre le puits de forage 150 sans le caisson 102 ou la couche de ciment 104. L'appareil 100 comprend un corps d'outil allongé 120 comprenant une partie rotative 108 avec un seul transducteur acoustique 106 couplé à celle-ci. Les exemples de 25 transducteurs acoustiques comprennent, mais sans s'y limiter, des cristaux piézoélectriques, des géophones, des éléments électromagnétiques, etc. Comme cela est représenté, la partie rotative 108 comprend une tête rotative positionnée au niveau d'une extrémité distale du corps d'outil allongé 120. Dans d'autres modes de réalisation, la partie rotative 108 peut être positionnée au niveau de l'une ou plusieurs parties intermédiaires du corps d'outil allongé 120, ce qui peut offrir 30 une plus grande souplesse en ce qui concerne la conception de l'appareil. Comme cela est représenté, le diamètre de la partie rotative 108 est plus grand que le diamètre du corps d'outil allongé 120, mais d'autres configurations sont possibles dans le cadre de la présente invention. La partie rotative 108 peut être entraînée par un moteur électrique (non représenté) ou un autre mécanisme d'entraînement approprié qui assure le mouvement de 3036427 6 rotation contrôlé de la partie rotative 108 par rapport à l'appareil 100. Comme cela est représenté, les parties rotatives 108 peuvent être entraînées par un arbre reliant la partie rotative 108 à un mécanisme d'entraînement à l'intérieur du corps d'outil allongé 120. L'alimentation en énergie pour le mécanisme d'entraînement et d'autres éléments à l'intérieur de l'appareil 100 5 peut être fournie, par exemple, par l'intermédiaire des moyens de suspension, ou par une ou plusieurs sources d'énergie, par exemple, des batteries, des condensateurs, des générateurs, à l'intérieur de l'appareil 100. Lors de l'utilisation, le transducteur 106 peut transmettre une impulsion acoustique directionnelle 110 vers le caisson 102 à une première position azimutale par rapport à 10 l'appareil 100. L'impulsion acoustique directionnelle 110 peut être caractérisée par une amplitude de crête. L'impulsion acoustique directionnelle 110 n'est pas limitée en ce qui concerne la fréquence et peut, sans s'y limiter, être une impulsion ultrasonore. L'impulsion 110 peut être en contact avec, être réfléchie par, et/ou provoquer la réverbération du caisson 102, de la couche de ciment 104 et de l'interface entre le caisson 102 et la couche de ciment 104. Ces 15 réflexions et réverbérations peuvent comprendre un signal d'écho 112 qui est reçu par le transducteur 106. Le signal d'écho 112 peut également être caractérisé par une amplitude de crête, avec la différence entre l'amplitude de crête du signal d'écho 112 et l'amplitude de crête de l'impulsion acoustique directionnelle 110 correspondant à une atténuation de l'impulsion acoustique directionnelle 110. Dans certains cas, une ou plusieurs impulsions peuvent également 20 être en contact avec, être réfléchies par, et/ou provoquer la réverbération de la formation 152 et de l'interface entre la couche de ciment 104 et la formation 152. Une fois que le signal d'écho 112 est reçu depuis la première position azimutale, la tête 108 peut être mise en rotation sur une deuxième position azimutale à l'intérieur du puits de forage 150. Une autre impulsion peut alors être transmise à partir du transducteur 106, et un 25 signal d'écho correspondant peut être reçu au niveau du transducteur 106. La tête 108 peut alors être mise en rotation sur une troisième position azimutale dans le puits de forage 150 et encore une autre impulsion peut alors être transmise à partir du transducteur 106, et un signal d'écho correspondant peut être reçu au niveau du transducteur 106. Les première, deuxième et troisième positions azimutales peuvent, mais ne doivent pas obligatoirement, être des intervalles de 30 rotation égaux par rapport à l'appareil 100. Par exemple, la différence angulaire entre les positions azimutales peut être modifiée en temps réel en fonction des signaux reçus et de la granularité des mesures résultantes, les intervalles de rotation plus petits correspondant à une granularité supérieure. Dans certains modes de réalisation, ce processus peut se poursuivre jusqu'à ce 3036427 7 que la tête 108 ait achevé une rotation, point auquel l'appareil 300 peut être positionné à une profondeur différente. Le groupe de mesures azimutales prises à une profondeur particulière peut être considéré comme un « balayage ». Le nombre de mesures azimutales prises pour effectuer un balayage peut dépendre, par exemple, de la granularité exigée par les mesures combinées 5 ainsi que des conditions en fond de trou. Bien que cela ne soit pas représenté, au lieu d'une tête, l'ensemble de l'appareil 100 ou une partie de celui-ci ayant le transducteur 106 peut être mise en rotation pour effectuer un balayage azimutal similaire. Par exemple, si l'appareil 100 est acheminé dans le puits de forage 150 par le biais d'un tuyau de forage, le tuyau de forage pourrait être mise en rotation pour faire tourner à son tour l'appareil 100 et donc le transducteur 10 106. Dans certains modes de réalisation, chaque signal d'écho reçu par le transducteur 106 peut être transmis à un ou plusieurs systèmes de commande (non représentés) associés à l'appareil 100, où il peut être traité, par exemple, aux fins de contrôler ou de modifier la configuration de l'appareil 100 ou d'éléments de l'appareil 100, ou aux fins de déterminer les 15 caractéristiques physiques (par exemple, l'impédance, l'épaisseur, la lenteur, la réflectance) du caisson 102 et de la couche de ciment 104. Tel qu'il est utilisé dans le présent document, un système de commande peut comprendre un système de traitement de l'information ou tout autre dispositif qui contient au moins un processeur couplé de manière communicative à un dispositif de mémoire lisible par ordinateur non transitoire contenant un jeu d'instructions qui, lorsqu'elles 20 sont exécutées par le processeur, lui ordonnent d'effectuer certaines tâches. Des exemples de processeurs comprennent des microprocesseurs, des microcontrôleurs, des processeurs de signaux numériques (DSP), des circuits intégrés à application spécifique (ASIC), ou tout autre circuit numérique ou analogique configuré pour interpréter et/ou exécuter des instructions de programme et/ou traiter des données. Un ou plusieurs systèmes de commande associés à 25 l'appareil 100 peuvent se trouver, par exemple, entièrement à l'intérieur de l'appareil 100, être situés à la surface, ou dans une combinaison des deux (par exemple, un certain traitement se produisant en fond de trou et un certain traitement étant effectué à la surface). Les conditions d'atténuation à l'intérieur du puits de forage 150 peuvent affecter la qualité de signal du signal d'écho. Ces conditions peuvent être fonction de l'état opérationnel 30 des appareils. Par exemple, l'épaisseur du caisson 102, la taille et la forme du trou de forage à l'intérieur de la formation 152, les caractéristiques de fluide des boues de forage ou d'autres fluides à l'intérieur du caisson 102, etc. peuvent toutes affecter l'amplitude de crête de l'écho 112. Si l'impulsion 110 est trop atténuée, le signal d'écho 112 peut avoir une amplitude insuffisante pour fournir une qualité de signal fiable. Au contraire, si l'impulsion 110 n'est pas 3036427 8 suffisamment atténuée, le signal d'écho 112 peut saturer le récepteur, ce qui conduit également à une faible quantité de signal. Notamment, les conditions d'atténuation peuvent varier par rapport aux positions azimutales autour de l'appareil 100 et également par rapport à la profondeur à laquelle l'appareil 100 est positionné à l'intérieur du puits de forage 152. 5 Selon des aspects de la présente invention, des réglages de gain par rapport à l'impulsion acoustique transmise 110 et également au signal d'écho reçu 112 peuvent être réalisés pour régler les conditions d'atténuation dynamiques et améliorer les mesures obtenues. Ces réglages de gain peuvent, mais pas nécessairement, être réalisés dans un système de commande de l'appareil 110, qui peut comprendre un système d'activation responsable de la 10 transmission et de la réception de signaux par rapport à l'appareil 100. La figure 2 est un schéma fonctionnel d'un exemple de système d'activation 200 pour un appareil de diagraphie acoustique, selon des aspects de la présente invention. Le système 200 comprend un contrôleur d'activation 202 couplé à un circuit émetteur 204 et un circuit récepteur 206, les deux étant couplés à un transducteur 250. Le contrôleur d'activation 202 peut comprendre une unité de commande située 15 à l'intérieur de l'appareil de diagraphie, au niveau de la surface, ou une combinaison des deux. Le transducteur 250 peut comprendre un émetteur-récepteur ou un émetteur indépendant et un récepteur indépendant. Tel qu'illustré, le circuit émetteur 204 comprend un émetteur 208 ayant un circuit générateur d'impulsions et une alimentation en tension programmable, qui produit des 20 impulsions de tension vers le transducteur 250 pour l'amener à générer des impulsions acoustiques souhaitées ayant des amplitudes de crête qui correspondent aux amplitudes de crête des impulsions de tension. Le circuit émetteur 204 comprend en outre une alimentation électrique 210 qui peut recevoir un ou plusieurs signaux de commande du contrôleur d'activation 202 qui l'amènent à modifier la puissance fournie à l'émetteur 208. En particulier, un 25 convertisseur numérique-analogique (CNA) 212 de l'alimentation électrique 210 peut recevoir le signal de commande du contrôleur d'activation 202 sur un canal de communication dédié 214, tel qu'un canal de communication à circuits inter-intégrés (I2C) ou une interface série-périphérique (SIP). Le signal de commande reçu au niveau de l'alimentation électrique 210 en provenance du contrôleur d'activation 202 peut comprendre un signal d'ajustement de gain qui 30 provoque une variation de l'amplitude des impulsions de tension et par conséquent, de l'amplitude des impulsions acoustiques générées par le transducteur 250. D'autres configurations sont possibles dans la portée de la présente invention. Tel qu'illustré, le circuit récepteur 206 comprend un CNA 216, un amplificateur de gain programmable 218 et un bloc de conditionnement de signaux 220. Tout comme le CNA 3036427 212 du circuit émetteur 204, le CNA 216 du circuit récepteur 206 peut recevoir des signaux d'ajustement de gain du contrôleur d'activation 202 sur un canal I2C/SPI dédié 222. En réponse au signal de réglage de gain, le CNA 216 peut produire un signal vers l'amplificateur programmable 218 qui modifie le gain appliqué à un signal d'écho reçu par le biais du 5 transducteur 250, modifiant effectivement l'amplitude de crête de chaque signal reçu au niveau de l'appareil. Le bloc de conditionnement de signaux 220 peut filtrer le signal d'écho amplifié avant de transmettre le signal d'écho au contrôleur d'activation 202. D'autres configurations sont possibles dans la portée de la présente invention. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le contrôleur d'activation 202 10 comprend un système d'acquisition de données (DAQ) 224 qui gère à la fois l'acquisition de données et les fonctionnalités de traitement pour contrôler le gain à l'intérieur du système d'activation 200. En particulier, lors de l'acquisition de données, un convertisseur analogique-numérique (CAN) 226 peut recevoir un signal d'écho et échantillonner le signal. Ceci peut permettre de mettre à jour l'ajustement de gain du récepteur pour l'acquisition de signal d'écho 15 en cours. Une fois les données échantillonnées acquises, un processeur de signaux numérique (DSP) 228 du DAQ 224 peut calculer le temps d'arrivée de l'écho et le niveau d'amplitude de crête par rapport aux impulsions transmises. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour générer des signaux d'ajustement de gain pour au moins l'un du circuit émetteur 204 et du circuit récepteur 206. 20 Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les signaux d'ajustement de gain peuvent être basés, au moins en partie, sur l'équation d'ajustement de gain suivante Gr(n -1), 0.9Aopt REVENDICATIONS: 1. Procédé de gain dynamique pour appareil de diagraphie acoustique (100), comprenant : la transmission d'un premier signal acoustique à partir d'un appareil de fond de trou (100) en utilisant un gain d'émetteur dans un circuit émetteur (204) ; la réception au niveau de l'outil de fond de trou (100) d'un premier signal d'écho (112) associé au premier signal acoustique en utilisant un gain de récepteur dans un circuit récepteur (206) ; et l'ajustement d'au moins l'un du gain d'émetteur et du gain de récepteur en fonction, au moins en partie, du premier signal d'écho (112) reçu et d'au moins un signal d'écho reçu précédemment. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la transmission du premier signal acoustique à partir de l'appareil de fond de trou (100) en utilisant le premier gain d'émetteur dans le circuit émetteur (204) comprend la transmission du premier signal acoustique à partir d'un transducteur (106 ; 250) couplé au circuit émetteur (204). 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la réception du signal d'écho (112) associé au premier signal acoustique en utilisant le premier gain de récepteur dans le circuit récepteur (206) comprend la réception du signal d'écho (112) à partir du transducteur (106 ; 250), dans lequel le transducteur (106) est couplé au circuit récepteur (206). 4. Procédé selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel le transducteur (106 ; 250) est couplé à une partie rotative (108) de l'appareil de fond de trou (100). 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la partie rotative (108) comprend une tête rotative positionnée à une extrémité distale de l'appareil de fond de trou (100). 6. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre la transmission d'un second signal acoustique à partir de l'appareil de fond de trou (100) et la réception au niveau de l'appareil de fond de trou (100) d'un second signal d'écho (112) associé au second signal acoustique en utilisant au moins l'un du gain d'émetteur ajusté et du gain 3036427 de récepteur ajusté. 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la transmission du second signal acoustique à partir de l'appareil de fond de trou 5 (100) comprend la transmission du second signal acoustique à la même profondeur mais à une orientation azimutale différente par rapport au premier signal acoustique ; et la réception au niveau de l'appareil de fond de trou (100) du second signal d'écho comprend la réception du second signal d'écho en utilisant le gain de récepteur ajusté. 10 8. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la transmission du second signal acoustique à partir de l'appareil de fond de trou (100) comprend la transmission du second signal acoustique à une profondeur différente mais à une orientation azimutale différente par rapport au premier signal acoustique en utilisant le gain d'émetteur ajusté. 15 9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'ajustement du gain de récepteur en fonction, au moins en partie, du premier signal d'écho (112) reçu et d'au moins un signal d'écho reçu précédemment comprend l'ajustement du gain de récepteur en utilisant l'équation suivante. Gr(n) = Gr(n - 1) + mrlog (n - k) 20 où G,-(n) correspond à un gain de récepteur associé au nième signal d'écho reçu précédemment, ,401,1 correspond à un niveau optimal associé à un convertisseur analogique-numérique (226) de l'appareil (100) , ar(n) correspond à une amplitude d'écho calculée pour le nlème signal d'écho précédemment reçu ; N correspond à un nombre prédéterminé de signaux d'écho reçus précédemment ; lar comprend un pas de 25 progression constant qui définit un taux de convergence d'un ajustement. 10. Système (200) d'activation pour appareil de diagraphie acoustique (100), comprenant 30 un appareil de fond de trou (100) ; un transducteur (106 ; 250) couplé à l'appareil de fond de trou (100),.; Gr(ri - 1), 0.9Aopt 11. Système (200) selon la revendication 10, dans lequel l'appareil de fond de trou (100) comprend une partie rotative (108) à laquelle est couplé le transducteur (106 ; 250). 12. Système (200) selon la revendication 11, dans lequel la partie rotative (108) 20 comprend une tête rotative positionnée à une extrémité distale de l'appareil de fond de trou (100). 13. Système (200) selon la revendication 10, dans lequel le transducteur (106 ; 250) comprend au moins l'un d'un élément piézoélectrique, d'un géophone et d'un élément 25 électromagnétique. 14. Système (200) selon la revendication 10, dans lequel l'appareil de fond de trou (100) comprend l'un d'un appareil à câble métallique et d'un appareil de diagraphie (100) en cours de forage. 30 15. Système (200) selon la revendication 10, dans lequel le contrôleur est en outre configuré pour amener le circuit émetteur (204) à transmettre un second signal acoustique et le circuit récepteur (206) à recevoir un second signal d'écho associé au second signal acoustique en utilisant au moins l'un du gain d'émetteur ajusté et du gain de récepteur ajusté. 3036427 16. Système (200) selon la revendication 15, dans lequel l'appareil de fond de trou (100) comprend une partie rotative (108) à laquelle est couplé le transducteur (106 ; 250) ; et 5 le contrôleur est en outre configuré pour amener la partie rotative (108) de l'appareil de fond de trou (100) à modifier l'orientation azimutale du transducteur (106 ; 250) avant transmission du second signal acoustique ; et amener le circuit récepteur (206) à recevoir le second signal d'écho en 10 utilisant le gain de récepteur ajusté. 17. Système (200) selon la revendication 10, dans lequel le contrôleur est en outre configuré pour ajuster le gain d'émetteur entre les changements de profondeur de l'appareil de fond de trou (100) dans un trou de forage (150). 15 18. Système selon la revendication 10, dans lequel le contrôleur est en outre configuré pour ajuster le gain de récepteur en utilisant l'équation suivante Gr(n -1), 0.9Aopt