Brevet FR3024614A1 — publié le 20160205

SYSTÈME DE GÉNÉRATION D'ÉLECTRICITÉ PAR EFFET PIÉZOÉLECTRIQUE DIRECT ET TURBINE COMPRENANT LEDIT SYSTEME La présente invention concerne le domaine des systèmes de récupération d'énergie, et porte plus particulièrement sur une turbine à génération d'énergie piézoélectrique, permettant de transformer une énergie éolienne ou hydraulique en une énergie électrique. La piézoélectricité, découverte par les frères Curie en 1880, est la propriété qu'ont certains corps à générer de l'électricité sous l'action d'une contrainte mécanique (effet direct) ou à se déformer sous l'action d'un champ électrique (effet indirect), cette propriété à effet direct étant de plus en plus utilisée de nos jours afin de générer de l'électricité. La plupart des technologies utilisant cette propriété, telles qu'un allume gaz qui permet de générer une tension électrique importante dont la décharge permet de créer une étincelle, une dalle de trottoir qui fournit de l'électricité lorsqu'elle s'enfonce sous l'action du poids des marcheurs, ou un récolteur d'énergie cinétique piézoélectrique qui permet de recharger une batterie de téléphone intelligent, utilisent la pression ou l'impact dans un mouvement sensiblement normal à la surface du matériau piézoélectrique. Cependant, il apparaît intéressant d'utiliser des mouvements de rotation pour récupérer de l'énergie, par exemple, éolienne ou hydraulique, afin de la transformer en énergie électrique par l'intermédiaire d'une compression de matériau piézoélectrique par frottement, parallèlement à la surface du matériau piézoélectrique. La demande de brevet coréen KR20130048588 décrit un appareil et un procédé de récupération d'énergie piézoélectrique pour convertir une énergie naturelle en une énergie électrique par conversion d'une énergie mécanique 5 en énergie électrique par un module piézoélectrique et par conversion de l'énergie naturelle en énergie mécanique par la rotation d'une hélice. Cependant, cet appareil, bien qu'utilisant un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'une hélice, utilise l'impact de saillies sur des éléments 10 piézoélectriques et non la compression des éléments piézoélectriques par frottement. De plus, cet appareil ne permet pas de freiner la vitesse de rotation de l'axe de l'hélice lorsque celle-ci est trop importante. La demande de brevet chinois CN203584684 décrit 15 un générateur piloté par le vent fondé sur l'effet piézoélectrique, comprenant une enveloppe en forme de cylindre et au moins un groupe de modules de génération d'électricité par pression disposés sur la paroi interne de l'enveloppe et actionnés par la rotation d'une hélice. 20 Cependant, ce générateur, bien qu'utilisant un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'une hélice, utilise l'impact d'une seconde hélice sur des éléments piézoélectriques et non la compression des éléments piézoélectriques par frottement. De plus, ce générateur ne permet pas de freiner 25 la vitesse de rotation de l'axe de l'hélice lorsque celle-ci est trop importante. La présente invention vise à résoudre les inconvénients de l'état antérieur de la technique, en proposant une turbine comprenant à l'intérieur de celle-ci 30 un ou plusieurs éléments piézoélectriques qui génèrent, par frottement d'un rotor sur un stator, une énergie électrique, en plus de l'énergie électrique générée par un alternateur par l'intermédiaire de la rotation du rotor de la turbine, le frottement permettant en outre de freiner la vitesse de rotation de l'axe du rotor de la turbine lorsque celle-ci est trop importante, la turbine comprenant en outre un système de rappel élastique afin qu'aucun frottement n'existe entre le rotor et le stator lorsque le rotor de la turbine n'est pas en rotation. La présente invention a donc pour objet un système de génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, caractérisé par le fait qu'il comprend une surface stimulée portant sur l'une de ses faces au moins un élément piézoélectrique, et une surface de stimulation présentant des irrégularités de surface, ladite surface de stimulation étant déplacée par rapport à ladite surface stimulée de telle sorte que les irrégularités de surface de la surface de stimulation soient en regard de la face de la surface stimulée portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques, et la surface stimulée et la surface de stimulation étant maintenues à une distance telle qu'au moins une partie des irrégularités de surface de la surface de stimulation soient aptes appuyer sur ledit ou lesdits éléments piézoélectriques de la surface stimulée, le déplacement de la surface de stimulation par rapport à la surface stimulée provoquant des déformations successives dudit ou desdits éléments piézoélectriques par appui des irrégularités de surface sur ceux-ci et la génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, ledit système comprenant en outre un moyen de récupération de l'énergie électrique ainsi générée. Une irrégularité de surface peut par exemple être constituée par une ou plusieurs saillies de la surface de stimulation par rapport à un plan de base de la surface de stimulation. Selon un mode de réalisation, la surface stimulée et la surface de stimulation sont planes, la surface de stimulation étant déplacée en translation sur la surface stimulée. Selon un mode de réalisation, la surface stimulée et la surface de stimulation ont des formes coniques ou tronconiques complémentaires, la surface de stimulation portant sur sa surface interne les irrégularités de surface tournant autour de la surface stimulée portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques sur sa surface externe, ou la surface de stimulation portant sur sa surface externe les irrégularités de surface tournant l'intérieur de la surface stimulée portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques sur sa surface interne. Selon un mode de réalisation, les irrégularités de surface sont des ondulations, de préférence à longueur d'onde constante. L'invention a également pour objet une turbine comprenant un stator, un rotor ayant un moyeu sur l'axe de rotation du rotor, ledit moyeu portant au moins deux pales de telle sorte qu'un flux de fluide sur lesdites pales entraîne la rotation du rotor à l'intérieur du stator, caractérisée par le fait que le rotor est monté déplaçable en translation sur son axe de rotation, un système de rappel élastique étant monté sur l'axe de rotation du rotor pour s'opposer au déplacement en translation du rotor résultant de la force exercée sur les pales par le flux de fluide, l'une de la surface externe du rotor en regard du stator ou de la surface interne du stator en regard du rotor portant en outre un ou plusieurs éléments piézoélectriques, l'autre de la surface externe du rotor en regard du stator ou de la surface interne du stator en regard du rotor présentant une ou plusieurs irrégularités de surface pour former un système de génération d'électricité par effet piézoélectrique direct tel que défini ci-dessus, de telle sorte que la rotation du rotor à l'intérieur du stator provoque une déformation du ou des 5 éléments piézoélectriques pour une génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, le système de rappel élastique étant couplé au rotor de telle sorte que moins il y a de flux de fluide sur les pales, moins il y a de frottement entre la surface externe du rotor et la surface 10 interne du stator. Ainsi, le frottement de la surface externe du rotor sur la surface interne du stator lorsque le rotor est en rotation permet la génération d'une énergie électrique supplémentaire par l'intermédiaire du ou des éléments 15 piézoélectriques, le ou les éléments piézoélectriques étant comprimés par la surface externe du rotor en rotation ou par la surface interne du stator et générant ainsi une énergie électrique, le rendement énergétique de la turbine est ainsi amélioré. 20 De plus, le frottement du rotor sur le stator permet de freiner la vitesse de rotation du rotor de la turbine lorsque celle-ci devient trop importante par l'intermédiaire du fait que plus la force exercée sur les pales par le flux de fluide est importante, plus le 25 frottement entre la surface externe du rotor et la surface interne du stator est important, évitant ainsi tout risque d'emballement de la vitesse de rotation. La mobilité en translation du rotor sur son axe de rotation, couplée au système de rappel élastique, permet 30 en outre, lorsque le flux de fluide le permet, d'augmenter la pression de la surface externe du rotor sur la surface interne du stator, et donc de générer plus d'électricité. En outre, le système de rappel élastique de la turbine permet d'éliminer le frottement entre le rotor et le stator lorsque le flux de fluide sur les pales est nul, le rotor de la turbine étant ainsi libre à la rotation car sans frottement. Contrairement aux dispositifs de générateur électromagnétique, cette turbine est efficace même en tournant à faible vitesse. Selon une caractéristique particulière de 10 l'invention, la ou les irrégularités de surface sont des ondulations, de préférence de longueur d'onde constante. Ainsi, la surface ondulée du rotor ou du stator permet de comprimer et décomprimer périodiquement le ou les éléments piézoélectriques lors de la rotation du rotor, 15 permettant ainsi la génération d'une énergie électrique par le ou les éléments piézoélectriques. Les ondulations peuvent être sur tout ou partie de la surface présentant des irrégularités de surface, être rectilignes ou inclinées, à pas constant ou non. 20 Selon une caractéristique particulière de l'invention, le ou les éléments piézoélectriques sont des éléments piézoélectriques discrets. Ainsi, plusieurs éléments piézoélectriques discrets peuvent être disposés uniformément sur la surface 25 interne du stator ou la surface externe du rotor, ou une feuille piézoélectrique unique peut être disposée sur la surface interne du stator ou la surface externe du rotor, permettant ainsi un recouvrement optimal de la surface interne du stator ou la surface externe du rotor par un ou 30 des éléments piézoélectriques. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le système de rappel élastique est un ressort de rappel disposé sur l'extrémité de l'axe de rotation du rotor opposée au moyeu et en appui contre la surface interne du stator, ou plus généralement en appui contre un élément fixe par rapport au stator. Ainsi, lorsque la vitesse de rotation du rotor 5 est importante le ressort de rappel se comprime, permettant ainsi le frottement du rotor sur le stator, et lorsque la vitesse de rotation du rotor est faible le ressort se décomprime, permettant ainsi au rotor de retourner dans sa position d'origine sans frottement avec le stator, le rotor 10 devenant ainsi libre à la rotation. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le rotor a une forme tronconique, le stator ayant une volume interne de forme tronconique complémentaire dans lequel tourne le rotor. 15 Ainsi, la surface de frottement de la surface externe du rotor sur la surface interne du stator est optimale, toute la surface externe du rotor frottant sur toute la surface interne du stator lorsque le rotor est en rotation à une vitesse élevée, la production d'énergie 20 électrique par le ou les éléments piézoélectriques étant ainsi optimale. En outre, la forme tronconique conjuguée au système de rappel élastique permet avantageusement d'augmenter ou de diminuer la pression de la surface 25 externe du rotor sur la surface interne du stator par simple déplacement en translation du rotor selon son axe de rotation. Les ondulations peuvent être formées sur la surface externe du rotor, inclinées par rapport à l'axe de 30 rotation du rotor, dans le sens contraire du sens de rotation normal du rotor, pour permettre de créer une force s'opposant à la force de poussée du rotor dans le stator générée par le flux de fluide sur les pales. Selon un second mode de réalisation de l'invention, la surface externe du rotor est constituée par une ou plusieurs plaques en forme d'arc de cylindre ayant pour axe l'axe de rotation du rotor, chacune articulée par 5 une ou plusieurs bielles à l'axe de rotation du rotor, chaque bielle étant sollicitée par un moyen de rappel élastique à l'encontre du système de rappel élastique pour écarter les plaques de l'axe de rotation du rotor avec l'augmentation de la force exercée par le flux de fluide 10 sur les pales. Ainsi, l'articulation de la ou des plaques par bielle permet à la ou aux plaques de se déplacer vers la surface interne du stator lorsque le flux de fluide est suffisant pour pousser l'axe du rotor à l'intérieur du 15 stator, la ou les plaques frottant ainsi sur le éléments piézoélectriques disposés sur la surface du stator, ces derniers générant ainsi une électrique, le moyen de rappel élastique sur les permettant de moduler la pression exercée par les ou les interne énergie bielles plaques 20 sur la surface interne du stator, ladite pression augmentant avec l'augmentation du flux de fluide sur les pales. Selon une caractéristique particulière de l'invention, le ou les éléments piézoélectriques sont tous 25 reliés ensemble par l'intermédiaire d'un câblage. Ainsi, toute l'énergie électrique produite par le ou les éléments piézoélectriques peut être récupérée par l'intermédiaire de ce câblage. Selon une caractéristique particulière de 30 l'invention, la turbine comprend en outre un circuit de redressement afin de redresser le courant généré par le ou les éléments piézoélectriques, le circuit de redressement étant relié à chaque élément piézoélectrique par l'intermédiaire du câblage, le circuit de redressement étant de préférence un circuit RLC (résistance-inductancecondensateur). Ainsi, l'électricité produite par le ou les 5 éléments piézoélectriques ayant deux phases produisant chacune un courant de sens opposé selon la compression ou le relâchement du ou des éléments piézoélectriques par les irrégularités de surface, le circuit de redressement permet de redresser le courant généré par le ou les éléments 10 piézoélectriques pour son utilisation ultérieure. Selon une première variante de l'invention, la turbine comprend en outre un moyen de stockage afin de stocker le courant redressé en provenance du circuit de redressement, le moyen de stockage étant de préférence une 15 batterie ou un ou plusieurs condensateurs. Ainsi, dans le cas où le courant généré par le ou les éléments piézoélectriques n'est pas utilisé immédiatement, le dispositif de stockage permet de stocker le courant redressé afin de l'utiliser ultérieurement. 20 Selon une seconde variante de l'invention, le courant redressé en provenance du circuit de redressement est directement envoyé vers un réseau électrique auquel est relié la turbine. La turbine peut également comprendre en outre un 25 alternateur pour convertir en énergie électrique l'énergie provenant de la rotation des pales entraînée par le flux de fluide sur celle-ci. Selon une caractéristique particulière de l'invention, la turbine est l'une parmi une turbine 30 hydraulique, une turbine à gaz de combustion, une turbine aéronautique et une éolienne. Ainsi, l'invention permet de transformer une énergie éolienne ou hydraulique en une énergie électrique, par l'intermédiaire de la rotation de l'axe du rotor de la turbine et par l'intermédiaire également du frottement du rotor sur le stator lorsque le flux de fluide sur les pales est suffisant. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, deux modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue en coupe d'un élément piézoélectrique non comprimé par une surface ondulée ; - la Figure 2 est une vue en coupe de l'élément piézoélectrique de la Figure 1 comprimé par la surface ondulée ; - la Figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une turbine selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; - la Figure 4 est une vue la turbine selon l'axe CC de la Figure 3 ; - la Figure 5 est une vue en perspective du rotor de la turbine de la Figure 3 ; - la Figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'une turbine selon un second mode de réalisation de la présente invention ; et - la Figure 7 est une vue en coupe transversale de la turbine selon l'axe CC de la Figure 6. Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut 30 voir qu'il y est représenté un système de génération d'énergie par effet piézoélectrique direct selon la présente invention, ledit système comprenant un élément en coupe transversale de piézoélectrique 1 comprimé ou non par une surface ondulée 2. L'utilisation du phénomène piézoélectrique direct dans un mouvement de rotation repose sur l'utilisation d'une surface ondulée 2 se déplaçant localement parallèlement à un support 3 dans une cavité 3a duquel est disposé l'élément piézoélectrique 1. La Figure 1 représente l'élément piézoélectrique 1 en position non comprimée et la Figure 2 représente 10 l'élément piézoélectrique 1 comprimé par la surface ondulée 2 contre le fond de la cavité 3a comme suite à la translation longitudinale de la surface ondulée 2 par rapport au support 3. L'élément piézoélectrique 1 comporte deux 15 électrodes 4 disposées respectivement au niveau des deux pôles de l'élément piézoélectrique 1. Les deux électrodes 4 recueillent l'électricité produite par les compressions et relâchements successifs de l'élément piézoélectrique 1 produits par déplacement 20 relatif de la surface ondulée 2 par rapport au support 3. La quantité de courant produite par l'élément piézoélectrique 1 est fonction de la force mécanique qui s'y applique. Cette relation non linéaire fait que plus la force est importante, plus la déformation de l'élément 25 piézoélectrique 1 est importante, et plus le courant produit en conséquence est important. Cette invention utilise ce principe appliqué à la transformation d'énergie mécanique d'un flux de fluide (éolien ou hydraulique par exemple) en énergie électrique 30 grâce à la rotation de pales d'un rotor dans ce flux de fluide. Il est à noter que bien qu'une ondulation ait été représentée sur les Figures 1 et 2, toutes irrégularités de surface, telle que des saillies, des dents de plus ou moins grandes dimensions, ou des ondulations à longueur d'onde variable, sont envisagées dans le cadre de la présente invention. Si l'on se réfère aux Figures 3 à 5, on peut voir qu'il y est représenté une turbine 5 selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La turbine 5 comprend un rotor 6 rotatif l'intérieur d'un stator 7, le rotor 6 présentant un moyeu 8 en saillie du stator 7, aligné sur l'axe de rotation 9 du rotor 6 et portant au moins deux pales 10, un flux de fluide sur les pales 10 entraînant la rotation du rotor 6 à l'intérieur du stator 7 et ainsi la génération d'énergie électrique par l'intermédiaire d'un alternateur (non représenté sur les Figures 3 et 4), plusieurs éléments piézoélectriques 11 étant en outre disposés sur la surface interne 12 du stator 7 de telle sorte que lorsque le rotor 6 est en rotation, de l'énergie électrique est également générée par frottement de la surface externe 13 du rotor 6 sur la surface interne 12 du stator 7. Le rotor 6 est couplé à un système de rappel élastique 14 monté sur l'axe de rotation 9 du rotor 6 et s'opposant à la force exercée par le flux de fluide sur les pales 10, le rotor 6 étant déplaçable en translation selon son axe de rotation 9 et monté dans le stator 7 de telle sorte que plus la force exercée sur les pales 10 par le flux de fluide est importante, plus le frottement entre la surface externe 13 du rotor 6 et la surface interne 12 du stator 7 est important, le système de rappel élastique 14 permettant de ramener le rotor 6 à une position d'origine, dans laquelle la pression exercée par la surface externe 13 du rotor 6 sur la surface interne 12 du stator 7 est minimale, lorsque le flux de fluide sur les pales 10 est nul. Il est à noter que la turbine 5 peut être l'une parmi une turbine hydraulique, une turbine à gaz de 5 combustion, une turbine aéronautique et une éolienne. La surface externe 13 du rotor 6 est ondulée afin de comprimer et relâcher périodiquement les éléments piézoélectriques 11 lors de la rotation du rotor 6, permettant ainsi la génération d'une énergie électrique par 10 les éléments piézoélectriques 11. Il est à noter que la surface externe 13 du rotor 6 pourrait être d'une forme non uniforme quelconque telle que comportant des dents, disposées régulièrement ou non, sans s'écarter du cadre de la présente invention. 15 Les éléments piézoélectriques 11 sont des éléments piézoélectriques discrets mais pourraient également être sous forme d'une feuille piézoélectrique unique, sans s'écarter du cadre de la présente invention. En outre, également sans s'écarter du cadre de la 20 présente invention, les éléments piézoélectriques 11 pourraient être disposés sur la surface externe 13 du rotor 6, et les ondulations sur la surface interne 12 du stator 7, l'électricité étant alors récupérée par un câblage dans le rotor 6 relié à un joint tournant. 25 Le système de rappel élastique 14 est un ressort de rappel disposé sur l'extrémité de l'axe de rotation 9 du rotor 6 opposée au moyeu 8 et en appui contre la surface interne 12 du stator 7. Selon ce premier mode de réalisation de la 30 présente invention, l'intérieur du stator 7 et le rotor 6 ont des formes tronconiques complémentaires, le rotor 6 de forme tronconique étant disposé dans un volume de forme tronconique complémentaire formé à l'intérieur du stator 7. Le frottement de la surface externe 13 du rotor 6 sur la surface interne 12 du stator 7, lorsque le rotor 6 est en rotation, permet la génération d'une énergie électrique supplémentaire par l'intermédiaire des éléments piézoélectriques 11, les éléments piézoélectriques 11 étant comprimés par la surface externe 13 du rotor 6 en rotation et générant ainsi une énergie électrique. De plus, le frottement du rotor 6 sur le stator 7 permet de freiner la vitesse de rotation du rotor 6 de la turbine 5 lorsque celle-ci devient trop importante par l'intermédiaire du fait que plus la force exercée sur les pales 10 par le flux de fluide est importante, plus le frottement entre la surface externe 13 du rotor 6 et la surface interne 12 du stator 7 est important, évitant ainsi tout risque d'emballement de la vitesse de rotation du rotor 6. En outre, le système de rappel élastique 14 de la turbine permet d'éliminer le frottement entre le rotor 6 et le stator 7 lorsque le flux de fluide sur les pales 10 est nul, le rotor 6 de la turbine 5 étant ainsi libre à la rotation car sans frottement. Les éléments piézoélectriques 11 sont tous reliés ensemble par l'intermédiaire d'un câblage (non représenté sur les Figures 3 à 5). La turbine 5 comprend en outre un circuit de redressement (non représenté sur les Figures 3 à 5) afin de redresser le courant généré par les éléments piézoélectriques 11, le circuit de redressement étant relié à chaque élément piézoélectrique 11 par l'intermédiaire du câblage, le circuit de redressement étant, de préférence, un circuit RLC, le courant redressé étant ensuite soit stocké dans un moyen de stockage (non représenté sur les Figures 3 5), soit directement envoyé vers un réseau électrique auquel est relié la turbine 5. Si l'on se réfère plus particulièrement à la Figure 5, on peut voir qu'il y est représenté le rotor 6 de 5 la turbine 5 selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Le rotor 6 possède une forme tronconique dont la surface externe 13 est ondulée, l'axe de rotation 9 du rotor 6 étant disposé longitudinalement au centre de la 10 forme tronconique. Les ondulations sont disposées de manière oblique par rapport à l'axe de rotation 9 du rotor 6 sur la surface externe 13 du rotor 6 afin de comprimer et relâcher périodiquement, lors de la rotation du rotor 6, les 15 éléments piézoélectriques 11 disposés sur la surface interne 12 du stator 7. Les ondulations pourraient également s'étendre de manière rectiligne dans la direction de l'axe de rotation du rotor 6, sans s'éloigner du cadre de la présente invention. 20 Si l'on se réfère aux Figures 6 et 7, on peut voir qu'il y est représenté une turbine 105 selon un second mode de réalisation de la présente invention. Les éléments communs entre le premier mode de réalisation de l'invention sur les Figures 3, 4 et 5 et ce 25 second mode de réalisation de l'invention portent le même chiffre de référence auquel on a ajouté 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici lorsqu'ils sont de structures identiques. La turbine 105 selon le second mode de 30 réalisation de l'invention est identique à la turbine 5 selon le premier mode de réalisation de l'invention, l'exception du fait que la surface externe 113 du rotor 106 est constituée par des plaques 116 en forme d'arc de cylindre ayant pour axe l'axe de rotation 109 du rotor 106, chacune articulée par une ou plusieurs bielles 117 à l'axe de rotation 109 du rotor 106. L'articulation des plaques 116 par bielle 117 permet aux plaques 116 de se déplacer vers la surface interne 112 du stator 107 lorsque le flux de fluide sur les pales 110 est suffisant pour pousser l'axe du rotor 109 à l'intérieur du stator 107, les plaques 116 frottant ainsi sur les éléments piézoélectriques 111 disposés sur la surface interne 112 du stator 107, ces derniers générant ainsi une énergie électrique. Les bielles 117 sont munis d'un moyen de rappel élastique type ressort, sollicitant les plaques 116 à l'opposé de l'axe de rotation 109. Ainsi, plus il y a de flux de fluide sur les pales 110, plus les plaques 116 appuient sur la surface interne 112 du stator 107. Le ressort 114 s'oppose à la force exercée par le flux de fluide sur les pales 110. Lorsque le flux de fluide sur les pales 110 diminue, le ressort 114 exerce un déplacement en translation du rotor 106 selon son axe de rotation, lequel déplacement rapproche les plaques 116 de l'axe de rotation 109 par l'intermédiaire des bielles 117, diminuant ainsi la pression des plaques 116 sur la surface interne 112 du stator 107. Il est à noter que la surface externe 113 du 25 rotor 106 pourrait ne comporter qu'une seule plaque 116, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Les surfaces externes 113 des plaques 116 sont également ondulées, les ondulations étant formées obliques comme dans le premier mode de réalisation. 30 Comme dans le premier mode de réalisation également, les ondulations pourraient être formées sur la surface interne 113 du stator 107, les éléments piézoélectriques 111 étant disposés sur les plaques 116. REVENDICATIONS1 - Système de génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, caractérisé par le fait qu'il comprend une surface stimulée (3) portant sur l'une de ses faces au moins un élément piézoélectrique (1), et une surface de stimulation (2) présentant des irrégularités de surface, ladite surface de stimulation (2) étant déplacée par rapport à ladite surface stimulée (3) de telle sorte que les irrégularités de surface de la surface de stimulation (2) soient en regard de la face de la surface stimulée (3) portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques (1), et la surface stimulée (3) et la surface de stimulation (2) étant maintenues à une distance telle qu'au moins une partie des irrégularités de surface de la surface de stimulation (2) soient aptes à appuyer sur ledit ou lesdits éléments piézoélectriques (1) de la surface stimulée (3), le déplacement de la surface de stimulation (2) par rapport à la surface stimulée (3) provoquant des déformations successives dudit ou desdits éléments piézoélectriques (1) par appui des irrégularités de surface sur ceux-ci et la génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, ledit système comprenant en outre un moyen (4) de récupération de l'énergie électrique ainsi générée. 2 - Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface stimulée (3) et la surface de stimulation (2) sont planes, la surface de stimulation (2) étant déplacée en translation sur la surface stimulée (3). 3 - Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface stimulée et la surface de stimulation ont des formes coniques ou tronconiques complémentaires, la surface de stimulation portant sur sasurface interne les irrégularités de surface tournant autour de la surface stimulée portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques sur sa surface externe, ou la surface de stimulation portant sur sa surface externe les irrégularités de surface tournant à l'intérieur de la surface stimulée portant ledit ou lesdits éléments piézoélectriques sur sa surface interne. 4 - Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les irrégularités de surface 10 sont des ondulations. 5 - Turbine (5 ; 105) comprenant un stator (7 ; 107), un rotor (6 ; 106) ayant un moyeu (8 ; 108) sur l'axe de rotation (9 ; 109) du rotor (6 ; 106), ledit moyeu (8 ; 108) portant au moins deux pales (10 ; 110) de telle sorte 15 qu'un flux de fluide sur lesdites pales (10 ; 110) entraîne la rotation du rotor (6 ; 106) à l'intérieur du stator (7 ; 107), caractérisée par le fait que le rotor (6 ; 106) est monté déplaçable en translation sur son axe de rotation (9 ; 109), un système de rappel élastique (14 ; 114) étant 20 monté sur l'axe de rotation (9 ; 109) du rotor (6 ; 106) pour s'opposer au déplacement en translation du rotor (6 ; 106) résultant de la force exercée sur les pales (10 ; 110) par le flux de fluide, l'une de la surface externe (13 ; 113) du rotor (6 ; 106) en regard du stator (7 ; 107) ou de 25 la surface interne (12 ; 112) du stator (7 ; 107) en regard du rotor (6 ; 106) portant en outre un ou plusieurs éléments piézoélectriques (11 ; 111), l'autre de la surface externe (13 ; 113) du rotor (6 ; 106) en regard du stator (7 ; 107) ou de la surface interne (12 ; 112) du stator 30 (7 ; 107) en regard du rotor (6 ; 106) présentant une ou plusieurs irrégularités de surface pour former un système de génération d'électricité par effet piézoélectrique direct selon la revendication 3 ou la revendication 4, detelle sorte que la rotation du rotor (6 ; 106) l'intérieur du stator (7 ; 107) provoque une déformation du ou des éléments piézoélectriques (11 ; 111) pour une génération d'électricité par effet piézoélectrique direct, le système de rappel élastique (14, 114) étant couplé au rotor (6 ; 106) de telle sorte que moins il y a de flux de fluide sur les pales (10 ; 110), moins il y a de frottement entre la surface externe (13 ; 113) du rotor (6 ; 106) et la surface interne (12 ; 112) du stator (7 ; 107). 6 - Turbine (5 ; 105) selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la ou les irrégularités de surface sont des ondulations. 7 - Turbine (5 ; 105) selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisée par le fait que le ou les 15 éléments piézoélectriques (11 ; 111) sont des éléments piézoélectriques discrets. 8 Turbine (5 ; 105) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée par le fait que le système de rappel élastique (14 ; 114) est un ressort de 20 rappel disposé sur l'extrémité de l'axe de rotation (9 ; 109) du rotor (6 ; 106) opposée au moyeu (8 ; 108) et en appui contre la surface interne (12 ; 112) du stator (7 ; 107). 9 - Turbine (5) selon l'une des revendications 5 25 à 8, caractérisée par le fait que le rotor (6) a une forme tronconique, le stator (7) ayant une volume interne de forme tronconique complémentaire dans lequel tourne le rotor (6). 10 - Turbine (5) selon la revendication 9 prise 30 en dépendance des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait que les ondulations sont formées sur la surface externe du rotor (6), inclinées par rapport à l'axe de rotation du rotor (6).11 - Turbine (105) selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée par le fait que la surface externe (113) du rotor (106) est constituée par une ou plusieurs plaques (116) en forme d'arc de cylindre ayant pour axe 5 l'axe de rotation (109) du rotor (106), chacune articulée par une ou plusieurs bielles (117) à l'axe de rotation (109) du rotor (106), chaque bielle (117) étant sollicitée par un moyen de rappel élastique à l'encontre du système de rappel élastique (114) pour écarter les plaques (116) de 10 l'axe de rotation (109) du rotor (106) avec l'augmentation de la force exercée par le flux de fluide sur les pales (110). 12 Turbine (5 ; 105) selon l'une des revendications 5 à 11, caractérisée par le fait que le ou 15 les éléments piézoélectriques (11 ; 111) sont tous reliés ensemble par l'intermédiaire d'un câblage. 13 - Turbine (5 ; 105) selon la revendication 12, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un circuit de redressement afin de redresser le courant généré 20 par le ou les éléments piézoélectriques (11 ; 111), le circuit de redressement étant relié à chaque élément piézoélectrique (11 ; 111) par l'intermédiaire du câblage, le circuit de redressement étant de préférence un circuit RLC. 25 14 - Turbine (5 ; 105) selon la revendication 13, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un moyen de stockage afin de stocker le courant redressé en provenance du circuit de redressement, le moyen de stockage étant de préférence une batterie ou un ou plusieurs 30 condensateurs. 15 - Turbine (5 ; 105) selon la revendication 13, caractérisée par le fait que le courant redressé en provenance du circuit de redressement est directementenvoyé vers un réseau électrique auquel est relié la turbine (5 ; 105). 16 - Turbine (5 ; 105) selon l'une des revendications 5 à 15, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un alternateur pour convertir en énergie électrique l'énergie provenant de la rotation des pales entraînée par le flux de fluide sur celle-ci. 17 - Turbine (5 ; 105) selon l'une des revendications 5 à 16, caractérisée par le fait que la turbine (5 ; 105) est l'une parmi une turbine hydraulique, une turbine à gaz de combustion, une turbine aéronautique et une éolienne.