Brevet FR3033483A1 — publié le 20160916

I- TITRE: Châssis pour toile à peindre ou toile imprimée caractérisé par un aspect profilé du support et par une méthode d'assemblage/désassemblage simplifiée en une séquence d'actions manuelles ne nécessitant pas d'outils. II- DOMAINE TECHNIQUE: Menuiserie, encadrement, beaux-arts, support d'imprimerie. III- ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE : Actuellement, la section des montants des châssis de peinture traditionnels est rectangulaire avec un chanfrein retiré afin d'éviter que la toile soit en contact avec le montant. La structure en bois d'un châssis rectangulaire est composée de quatre montants et d'une ou de plusieurs traverses. La méthode d'assemblage d'un châssis traditionnel appelle à assembler préalablement le châssis en enfonçant les tenons usinés à l'extrémité des traverses dans les mortaises creusées dans les montants et en assemblant les angles formés à chaque coin grâce un à usinage en feuillure de chacune des extrémités des montants. La toile est tendue avec une pince à tendre puis fixée sur le châssis pré-assemblé au moyen d'agrafes ou de semences de tapissiers fixées sur la tranche latérale ou à l'arrière du châssis. Des clés d'angle sont ensuite enfoncées à l'intérieur des angles et des liaisons montant-traverse pour assurer une tension de la toile dans le temps. La méthode de désassemblage du châssis traditionnel demande de retirer les semences de tapissier ou les agrafes pour ensuite désolidariser la toile du support et démonter le support. Les méthodes d'assemblage/désassemblage du support de toile traditionnel présentent des difficultés pour le stockage ainsi que le transport des toiles qu'elles soient vierges ou peintes. Ces difficultés augmentent particulièrement lorsqu'il faut stocker ou déplacer des grands formats d'oeuvres picturales. 3033483 2 Ce type de support traditionnel reste visible une fois que le châssis est accroché au mur, L'artiste peut choisir pour améliorer l'aspect de l'oeuvre de peindre la tranche du châssis, de coller un adhésif sur la tranche ou d'encadrer le support. Le brevet (n° de demande FR20040001009) présente un châssis profilé avec une 5 méthode d'assemblage nécessitant une agrafeuse et aucune méthode de désassemblage. La demande de brevet actuelle tend à proposer une méthode d'assemblage/désassemblage du châssis profilé ne nécessitant pas d'outils particuliers. 10 IV- EXPOSE: La nomenclature du châssis est composée de : - Quatre montants en bois ou en matériaux composites usinés, moulés, imprimés. 15 (figure 1). - Au moins deux traverses en bois. (figure 2). - Quatre lamelles d'angle de type bois, lamellé-collé ou matériau composite présentant une résistance de matériau satisfaisante. (figure 2). - Une toile préalablement apprêtée et/ou imprimée. La toile est taillée et trouée au 20 format du châssis. (figure 3). Chaque montant (figure 1) est associé à un montant «jumeau » de même dimension. La section du montant (figure 4) usiné est sortie d'un plot « quatre faces » de section rectangulaire, une coupe en diagonale, suivi d'un chanfrein d'angle permet d'obtenir la 25 baguette brute. Le chanfrein permet à la languette d'angle de la toile (figure 3 : légende 3A) de trouver une face d'appui sur chaque montant pour se plier de manière homogène aux quatre angles du châssis. Aux extrémités de chaque montant sera opérée une coupe d'onglet, suivie d'une 30 opération de rainure sur la face d'extrémité (figure 1: légende 1A). Une mortaise est aussi creusée au milieu du montant (figure 1 : légende 1C). La fonction d'accroche de toile est réalisée par une rangée de clou clouée sur toute la longueur du montant (figure 1: légende 1B) avec une course de clou s'arrêtant à quelques millimètres de la face du support. 3033483 3 Le montant moulé est moulé avec les réserves de la mortaise, des angles et des rainures d'angle, les extrusions correspondant à la fonction d'accroche de toile sont des composants moulés directement dans le brut du montant. Les traverses (figure 2: légende 2A) ont une section rectangulaire. La longueur de la 5 traverse est calculée en fonction de la longueur des deux montants qui lui sont parallèles. Les lamelles d'angle (figure 2: légende 2B) sont définies pour s'insérer dans les rainures aménagées à chaque extrémité des montants (figure 1: légende 1A). La toile (figure 3) est découpée à la dimension des montants et chaque angle est taillé 10 de manière à proposer une languette d'angle (figure 3 : légende 3A). Cette languette est appelée à être rabattue vers l'intérieur du support durant l'assemblage du châssis pour être accrochée à des clous de chaque montant d'angle (figure 1: légende 1B). La languette supporte d'être accrochée/décrochée aux clous autant de fois qu'il sera nécessaire d'assembler/désassembler le châssis tout en assurant 15 un rendu du pli à l'angle du support homogène pour les quatre angles du châssis. Une autre solution de découpe de toile à l'angle affaiblirait la toile qui ne supporterait plus un nombre d'action d'assemblage/désassemblage trop important, la toile finirait par se déchirer. Une série de trou est retirée le long de chaque bord de la toile (figure 3 : légende 3B) 20 afin de laisser passer les têtes des accroches de toile de chacun des montants (figure 1 : légende 1B). La méthode d'assemblage du châssis consiste à poser la toile à plat, face apprêtée vers le bas sur un support propre afin d'éviter que la surface de toile soit souillée. 25 Les quatre montants sont disposés le long des quatre bords de toile de telle manière que les clous des montants (figure 1: légende 1B) se présentent devant les trous de la toile (figure 3 : légende 3B) et le champ rainuré à l'extrémité des montants (figure 1: légende 1A) est orienté vers le haut. Il faut ensuite faire passer les têtes de clous (figure 1: légende 1B) dans les trous de toile (figure 3 : légende 3B) correspondant tout au long 30 des quatre bords de toile. Pour chacun des quatre coins du châssis, il est ensuite nécessaire de rabattre à mi-course les deux montants d'angle vers l'intérieur du châssis pour accrocher la languette d'angle (figure 3 : légende 3A) aux clous de chaque montant (figure 1: légende 1B). 3033483 4 Un pli préalable à 450 des deux bords de la toile le long de la languette d'angle (figure 3 : légende 3A) facilite la manipulation d'accroche de la languette d'angle et assure un comportement de pli de toile homogène. Ces opérations s'effectuent avec une tension à vide de la toile, la toile n'est pas étirée et 5 n'applique aucune tension sur ses languettes d'angle (figure 3 : légende 3A). On insère ensuite les traverses (figure 2: légende 2A) dans les mortaises (figure 1: légende 1C) des montants orthogonaux. La longueur de la traverse est légèrement surdimensionnée par rapport à l'espace libre laissé par les deux montants accrochés à la toile. Cette sur-dimension de la longueur de la traverse imprime une tension à la toile 10 qui suit la direction de la traverse. Il est nécessaire d'appliquer une rotation d'un des deux montants autour du bord du châssis pour que la traverse s'insère complément Une fois que toutes les traverses sont insérées, elles appliquent une tension droit-fil, c'est-à-dire orthogonale à la trame et au train de la toile du fait de la longueur des traverses qui sont plus importantes que les longueurs à vide de la toile. 15 Les lamelles d'angle (figure 2: légende 2B) sont ensuite insérées dans chacune des rainures (figure 1: légende 1A) des quatre angles du châssis, l'épaisseur de la rainure d'angle (figure 1: légende 1A) est supérieure à l'épaisseur de la lamelle d'angle (figure 2: légende 2B) afin d'éviter tout frottement de la face supérieure et inférieure de la lamelle avec les montants. Cette absence de frottements autorise une manipulation 20 manuelle de la lamelle sans l'utilisation d'un outil supplémentaire tel qu'un marteau. En s'enfonçant entre les deux montants composant l'angle du châssis, la lamelle écarte les montants l'un de l'autre et finalise l'extension du support initié par l'insertion des traverses. La mise en position des lamelles permet de finaliser la mise en tension de la toile dans le temps, les quatre lamelles d'angle (figure 2: légende 2B) insérées 25 consolident aussi la rigidité du support. La méthode de désassemblage du châssis consiste à poser à plat le support avec la face apprêtée ou peinte vers le bas sur un support propre pour éviter de souiller l'oeuvre ou le support. 30 Chacune des quatre lamelles d'angle (figure 2: légende 2B) se retire manuellement de chaque rainure d'angle. Les languettes d'angle (figure 3 : légende 3A) sont ensuite décrochées des clous des montants. Les lamelles retirées autorisent chaque montant à un mouvement de rotation autour du bord du châssis, en appliquant ce mouvement de rotation sur deux montants parallèles, la traverse (figure 2: légende 2A) insérée entre 3033483 5 ces deux montants se retrouve libérée. Cette manipulation est répétée pour chaque traverse. La toile se retrouve alors sans aucune tension appliquée, on peut alors retirer les têtes de clou (figure 1: légende 1B) des trous (figure 3 : légende 3B) de la toile le long des quatre bords de toile pour désolidariser la toile des quatre montant. 5 V- AVANTAGES: 1) esthétique : 10 - Une fois accroché au mur, le support de l'oeuvre est masqué par l'oeuvre picturale. L'observateur voit l'oeuvre comme décrochée du mur sans support apparent, il doit se rapprocher du mur pour voir apparaître le support. L'oeuvre supporte ainsi plus facilement l'absence d'encadrement supplémentaire. 15 2) mobilité du matériel beaux-arts et de l'oeuvre picturale : - Les méthodes d'assemblage/désassemblage présentées sont des séquences d'actions manuelles simples ne nécessitant pas d'outils. Le fait de pouvoir assembler/désassembler le support plus simplement permet une plus grande mobilité du matériel beaux-arts et de l'oeuvre picturale. 20 VI- DESCRIPTION DES DESSINS: Figure 1: Le Montant 25 La figure 1 représente une vue 3D d'un des quatre montants. La coupe d'onglet aux deux extrémités du montant est réalisée suivant un angle qui permet au montant une rotation autour de son axe afin que ce dernier vienne se positionner en appui contre les faces d'onglet des deux montants qui lui sont orthogonaux. La vue de coupe de la Figure 4 représente la position du montant, une fois le châssis assemblé, par rapport au 30 mur auquel il est accroché. La mortaise au milieu du montant (figure 1: légende 1C), est elle aussi usinée suivant un angle correspondant à la position du montant une fois le châssis assemblé. La rainure d'angle (figure 1: légende 3A) est usinée pour que soit introduit la moitié de la lamelle d'angle (figure 2: légende 2B) dans chacune des deux rainures d'angle des deux montants orthogonaux qui composent l'angle du châssis. 3033483 6 La série de clou (figure 1: légende 1B) est positionnée pour que chaque tête de clou soit insérée dans un trou du bord de toile (figure 3: légende 3B). Les deux clous situés à chaque extrémité de la série, sont positionnés pour que soit insérée la tête de clou dans une des deux parties symétriques de la languette d'angle (figure 3 : légende 3A) après 5 l'insertion de la tête de clou dans le trou de bord de toile (figure 3: légende 3B) lui correspondant. Figure 2 : La Traverse et la Lamelle d'angle. La figure 2 représente une vue 3D de l'une des deux (ou plus) traverses, ainsi qu'une 10 vue 3D d'une des quatre lamelles. La section rectangulaire de la traverse (figure 2 : légende 2A) est définie pour s'insérée dans chacune des deux mortaises des deux montants qui lui sont orthogonaux. La longueur de la traverse est légèrement surdimensionnée par rapport à la longueur à vide de la toile capturée entre les deux montants orthogonaux. Ce surdimensionnement de la 15 longueur favorise le mouvement d'extension du support dans le temps le long de la trame ou du train de la toile. La lamelle d'angle (figure 2: légende 2B), est définie pour s'insérer dans les deux rainures d'angle (figure 1: légende 1A) des deux montants composant l'un des quatre angles du châssis. 20 Figure 3: La figure 3 représente une vue 3D de la toile du support. Chaque angle de la toile est découpé et une languette d'angle (figure 3 : légende 3A) est aménagée de manière à être rabattue vers l'intérieur du châssis pour être accroché au 25 clou d'extrémité de la série de clou (figure 1: légende 1B) de chacun des deux montant composant l'angle du châssis. Les trous de bord de toile (figure 3 : légende 3B) sont positionnés en vis-à-vis d'un clou du montant (figure 1: légende 1B), la tête du clou est appelé à être inséré dans le trou de toile lui correspondant. 30 Figure 4: La figure 4 est une vue de coupe du montant, de la toile et du clou lorsque le châssis est assemblé et accroché à un mur. 3033483 7 Liste des signes de référence des figures : Figure 1: lA : Rainure d'angle 5 1B : Clou 1C : Mortaise Figure 2: 2A : Traverse 10 2B : Lamelle d'angle Figure 3: 3A: Languette d'angle 3B : Trou 15 Figure 4: 4A: Toile 4B : Montant 4C : Clou 20 4D : Mur REVENDICATIONS: 1. Châssis pour toile à peindre ou toile imprimée composé de: - Quatre montants profilés et préalablement cloués (1B) présentant une coupe d'onglet et une rainure d'angle (1A) à chaque extrémité ainsi qu'une mortaise (1C) au milieu du montant. - Au moins deux traverses (2A) souples de section rectangulaire. - Quatre lamelles d'angle (2B). - Une toile préalablement découpée présentant une languette d'angle (3A) à chaque angle, ainsi qu'une série de trous (3B) le long de chaque bord de toile. 2. Procédé d'assemblage du châssis selon la revendication n°1 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - 15 - Poser la toile est posée à plat, face entoilée vers le bas et disposer les quatre montants le long des quatre bords de toile avec les clous (1B) vers l'extérieur de la toile ainsi que les extrémités rainurées (1A) des montants vers le haut, insérer chaque tête de clous (1B) des montants dans chaque trou de toile (3B) retiré à cet effet, - rabattre chaque languette d'angle (3A) vers l'intérieur du châssis pour être accrochée 20 au clou (1B) situé à l'extrémité de chacun des montants composant l'angle, - insérer chaque traverse (2A) dans les mortaises (1C) de deux montants parallèles par un mouvement de rotation d'un des deux montants autour de son axe, - introduire les lamelles (2B) dans les rainures (1A) de chaque angle, écartant ainsi les deux montants composant un angle de châssis l'un de l'autre, la toile se mettant en 25 tension sous l'effet du mouvement d'extension du cadre, l'extension du cadre étant retenue par la toile en tension, l'ensemble de la structure se rigidifie et se stabilise. 3. Procédé de désassemblage du châssis selon la revendication n°1 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 30 - disposer le châssis à plat, face entoilée vers le bas, chaque lamelle d'angle (2B) se retirant de sa rainure d'angle (1A), - retirer les quatre languettes d'angle (3A) des clous (1B) de chacun des deux montants composant l'angle. 3033483 9 - retirer la traverse (2A) d'une mortaise (1C) d'un montant par un mouvement de rotation d'un des deux montants parallèles, puis retirer la traverse (2A) de la deuxième mortaise de montant (1C), L'opération se répétant pour chaque traverse, - Désolidariser chacun des quatre bords de toile du montant lui correspondant en retirant 5 chaque tête de clou (1B) du trou de toile (3B) dans lequel la tête de clou était insérée.