Brevet FR3034786A1 — publié le 20161014

Sécheur à tambour rotatif possédant des aubes de relevage réglables La présente invention concerne le domaine des sécheurs à tambour rotatif pour le séchage de granulats, par exemple pour la production d'enrobés, notamment des enrobés pour revêtement routier. Pour produire des enrobés pour revêtement routier, il est possible de sécher et chauffer des granulats, puis de malaxer les granulats secs et chauds avec du liant, notamment un liant bitumineux, pour produire un enrobé de revêtement routier. En option, il est possible de mélanger les granulats secs et chauds avec des granulats issus d'enrobés recyclés. Pour le séchage des granulats, il est possible d'utiliser un sécheur comprenant un tambour monté rotatif autour de son axe incliné par rapport au plan horizontal, des aubes de relevage disposées sur la surface interne du tambour pour relever les granulats du fait de la rotation du tambour et les faire retomber en formant un rideau de granulats à l'intérieur du tambour, et un brûleur générant des gaz chauds circulant dans le tambour. En fonctionnement, le tambour est alimenté en granulats humides et froid. Du fait de la rotation du tambour, les granulats sont relevés par les aubes de relevage et retombent en formant un rideau de granulats traversé par les gaz chauds produits par le brûleur. Les granulats avancent à l'intérieur du tambour du fait des relevages successifs et de l'inclinaison de l'axe du tambour par rapport au plan horizontal, en étant progressivement séchés et chauffés. Les fumées générées par le gaz chauds traversant le rideau de granulats et sortant du tambour sont récupérées et filtrées. Afin d'assurer un bon rendement, les fumées doivent être ni trop froides, car cela entraine un risque de condensation, ni trop chaudes, car cela entraîne une surconsommation d'énergie. Selon la forme des aubes de relevage, les aubes de relevage relèvent une quantité de granulats plus ou moins importante, le rideau de granulats formé dans le tambour en rotation est plus ou moins dense, et l'échange thermique entre les gaz chauds et les granulats est plus ou moins intense, ce qui influence la température des fumées sortant du sécheur. Il est possible de prévoir des aubes de relevage réglables, pour pouvoir régler le sécheur en fonction de la production à réaliser, notamment en fonction de l'humidité des granulats utilisés, de la température des enrobés souhaités en sortie de l'installation de production d'enrobés, ou d'un taux de recyclage d'enrobés. US 3 641 683 divulgue un sécheur à tambour rotatif comprenant des aubes de relevage réglables montées pivotantes sur le tambour, chaque aube pouvant être 3034786 2 immobilisée dans plusieurs positions de réglages distinctes à l'aide d'une barre de réglage respective. US 5 083 382 divulgue un sécheur à tambour rotatif comprenant des aubes de relevage montées pivotantes sur le tambour, chaque aube pouvant être immobilisée dans 5 plusieurs positions de réglages à l'aide d'un pion coulissant dans une gorge possédant plusieurs crans, chaque cran définissant une position de réglage respective. US 5 515 620 divulgue un sécheur à tambour rotatif comprenant des aubes de relevage réglables, chaque aube pouvant être fixée sur la surface interne du tambour sélectivement dans trois positions de réglage distinctes. 10 US 2003/0227815 Al divulgue un sécheur à tambour rotatif comprenant des aubes de relevage réglables, chaque aube pouvant être fixée sur la surface interne du tambour sélectivement dans deux positions de réglage distinctes. Cependant, ces sécheurs à tambour rotatif sont fastidieux à utiliser, ce qui augmente le temps d'inactivité du sécheur entre deux productions consécutives entre 15 lesquelles il est nécessaire de régler les aubes réglables. Un des buts de l'invention est de proposer un sécheur à tambour rotatif pour le séchage de granulats, dont l'utilisation soit simplifiée. A cet effet, l'invention propose un sécheur pour le séchage de granulats, le sécheur comprenant un tambour rotatif destiné à recevoir les granulats, des aubes 20 disposées sur la surface interne du tambour pour relever les granulats et les faire retomber du fait de la rotation du tambour, et un brûleur pour générer un flux de gaz chaud dans le tambour, le sécheur comprenant des aubes de relevage réglables, chaque aube de relevage réglable est au moins en partie mobile par rapport au tambour, et un mécanisme de synchronisation reliant les aubes de relevage réglables de façon que la 25 modification du réglage d'une aube de relevage réglable entraîne une modification correspondante du réglage des autres aubes de relevage réglables. Dans des modes de réalisation particuliers, le sécheur comprend une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : - chaque aube de relevage réglable est au moins en partie pivotante par rapport 30 au tambour ; - le mécanisme de synchronisation comprend des bielles de synchronisation, chaque bielle de synchronisation étant articulée sur deux aubes de relevage réglables ; - il comprend un élément de commande disposé à l'intérieur du tambour entre une aube de relevage réglable et la surface interne du tambour, et permettant d'immobiliser 35 cette aube de relevage réglable sélectivement dans une pluralité de positions de réglage ; 3034786 3 - il comprend un mécanisme de commande configuré pour la commande du réglage des aubes de relevage réglables depuis l'extérieur du tambour, notamment depuis une extrémité axiale du tambour ; - le mécanisme de commande comprend au moins un lien de commande agencés 5 pour exercer une traction sur une aube de relevage réglable de manière à modifier le réglage de cette aube de relevage réglable ; - le mécanisme de commande comprend deux liens de commande agencés pour agir en sens opposés sur les aubes de relevage réglables ; - le mécanisme de commande comprend un dispositif de rappel élastique prévu 10 pour exercer un effort de rappel sur les aubes de relevage réglables vers une position de réglage déterminée ; - le dispositif de rappel exerce un effort de traction sur un des liens pour générer un effort de rappel sur les aubes de relevage réglables, l'autre lien permettant d'exercer un effort sur les aubes de relevage réglable en sens opposé ; 15 - le sécheur est un sécheur simple ou un sécheur-malaxeur, à co-courant ou à contre-courant. L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : 20 - la Figure 1 est une vue schématique de côté d'un sécheur à tambour rotatif pour le séchage de granulats ; - les Figures 2 et 3 sont des vues en coupe du tambour, montrant une rangée d'aubes comprenant des aubes de relevage réglables, respectivement dans deux positions de réglage différentes ; 25 - les Figures 4 et 5 sont des vues analogues à celles des Figures 2 et 3, illustrant une variante ; - les Figures 6 et 7 sont des vues analogues à celles des Figures 2 et 3, illustrant une autre variante ; - les Figures 8 et 9 sont des vues partielles de côté du sécheur des Figures 6 et 7, 30 illustrant un mécanisme de commande permettant de commander des aubes de relevage réglables depuis l'extérieur du tambour; - la Figure 10 est une vue de détail d'un sécheur illustrant une variante ; et - les Figures 11 et 12 illustrent des sécheurs à tambour rotatif selon des variantes. Le sécheur 2 à tambour rotatif illustré sur la Figure 1 comprend un tambour 4 35 présentant un axe longitudinal A-A'. Le tambour 4 est tubulaire et s'étend suivant son axe longitudinal A-A'. Le tambour 4 est monté rotatif autour de son axe longitudinal A-A'. 3034786 4 L'axe longitudinal A-A' du tambour 4 est oblique par rapport à un plan horizontal. L'axe longitudinal A-A' fait un angle non nul avec le plan horizontal et un angle non nul avec la direction verticale. L'angle d'inclinaison de l'axe longitudinal A-A' du tambour 4 par rapport au plan horizontal est par exemple compris entre 2° et 100, en particulier entre 3° 5 et 5° Le tambour 4 comprend une entrée 6 pour les granulats humides et froids, formée par une extrémité axiale du tambour 4, et une sortie 8 pour les granulats secs et chauds, formée par l'extrémité axiale opposée du tambour 4. L'entrée 6 est située à une hauteur supérieure à celle de la sortie 8, du fait de 10 l'inclinaison de l'axe longitudinal A-A' du tambour 4 par rapport au plan horizontal. En fonctionnement, les granulats circulent dans le tambour 4 en avançant progressivement de l'entrée 6 vers la sortie 8. Le sécheur 2 comprend des rangées 10 d'aubes de relevage 12, 14 disposées sur la surface interne 16 du tambour 4. Les aubes de relevage 12, 14 sont configurées pour 15 relever les granulats présents dans le tambour 4 du fait de la rotation du tambour 4, et les faire retomber en formant un rideau de granulats. Les aubes de relevage 12, 14 sont disposées dans un tronçon de séchage 18 du tambour 4. Les aubes de relevage 12, 14 de chaque rangée 10 sont réparties circonférentiellement sur la surface interne 16 du tambour 4. Les aubes de relevage 12, 20 14 de chaque rangée 10 sont situées à une même position axiale le long de l'axe longitudinal A-A' du tambour 4. Le sécheur 2 comprend un brûleur 20 disposé pour générer des gaz chauds circulant axialement à l'intérieur du tambour 4. Le brûleur 20 est disposé pour former une flamme à l'intérieur du tambour 4. La flamme est générée dans un tronçon de flamme 22 25 du tambour 4. Le tronçon de flamme 22 est distinct du tronçon de séchage 18. Le sécheur 2 de la Figure 1 est un sécheur à contre-courant. Le brûleur 20 est agencé pour générer des gaz chaud circulant axialement dans le tambour 4 en sens inverse des granulats. Le brûleur 20 est agencé pour générer des gaz chaud circulant axialement dans le tambour 4 de l'extrémité du bruleur 20 vers l'entrée 6. Le tronçon de 30 séchage 16 est situé en amont du tronçon de flamme 22, en considérant le sens de circulation des granulats de l'entrée 6 vers la sortie. Dans une variante, le sécheur 2 est un sécheur à co-courant. Le brûleur 20 est agencé pour générer des gaz chaud circulant axialement dans le tambour 4 dans le même sens que les granulats. Le brûleur 20 est alors agencé pour générer des gaz chaud 35 circulant axialement dans le tambour 4 de l'extrémité du bruleur 20 vers la sortie 8. Le 3034786 5 tronçon de séchage 16 est alors situé en aval du tronçon de flamme 22 dans le sens de circulation des granulats de l'entrée 6 vers la sortie. Le sécheur 2 comprend un dispositif d'alimentation 24 pour alimenter l'entrée 6 en granulats humides et froids. Le dispositif d'alimentation 24 est par exemple un convoyeur 5 à bande disposé pour déverser les granulats dans l'entrée 6. Le sécheur 2 comprend un collecteur de fumées 26 pour récupérer les fumées générées par les gaz chauds et sortant du tambour 4. Dans le sécheur 2 à contre-courant de la Figure 1, le collecteur de fumées 26 est disposé à l'entrée 6. Dans une variante de sécheur à co-courant, le collecteur de fumées est disposé à la sortie 8. 10 Le sécheur 2 comprend ici plusieurs rangées 10 d'aubes de relevage 12, 14. Au moins une des rangées 10 d'aubes de relevage 12, 14 comprend des aubes de relevage réglables. Les Figures 2 et 3 illustrent une rangée 10 d'aubes de relevage 12, 14 comprenant des aubes de relevage 12 fixes et des aubes de relevage 14 réglables. 15 Chaque aube de relevage 12 fixe est non réglable. Chaque aube de relevage 12 fixe est immobile par rapport au tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable est au moins en partie mobile par rapport au tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable est montée mobile en partie ou en totalité par rapport au tambour 4, de préférence par pivotement autour d'un axe de 20 rotation, de préférence un axe de rotation B - B' parallèle à l'axe longitudinal A - A' du tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable est positionnable dans une pluralité de positions de réglage. Les positions de réglage de chaque aube de relevage 14 réglable permettent d'ajuster la quantité de matériau relevé par l'aube de relevage 14 du fait de la 25 rotation du tambour 4, et ainsi d'ajuster la densité du rideau de granulats formé par les aubes de relevage 12, 14 du fait de la rotation du tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable est réglable entre une première position extrême de réglage (Figure 2) et une deuxième position extrême de réglage (Figure 3). De préférence, chaque aube de relevage 14 est réglable dans plusieurs positions 30 intermédiaires, entre la première position et la deuxième position. Ceci permet de former des rideaux de granulats de densité croissante, en passant de la première position à la deuxième position. Le réglage de l'aube de relevage 14 réglable se fait de manière discrète, avec un nombre déterminé de positions intermédiaire, ou continue, avec une infinité de positions intermédiaires possibles. 3034786 6 Le réglage de chaque aube de relevage 14 réglable permet de faire varier le volume d'un récipient en forme d'auge délimité par l'aube de relevage 14, et dans lequel sont emportés des granulats du fait de la rotation du tambour 4. Dans le sécheur des Figures 2 et 3, chaque aube de relevage 14 réglable est en 5 partie mobile par rapport au tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable possède une partie mobile 30 montée mobile par rapport au tambour 4. La partie mobile 30 de chaque aube de relevage 14 réglable est montée pivotante autour d'un axe de rotation B - B' par rapport au tambour 4. L'axe de rotation B - B' de la partie mobile 30 est parallèle à l'axe longitudinal A - A' du tambour 4. 10 Une modification du réglage de l'aube de relevage 14 réglable correspond à une rotation de la partie mobile 30 de l'aube de relevage 14 réglable par rapport au tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable comprend une partie fixe 32 fixée sur la surface interne 16 du tambour 4. La partie mobile 30 prolonge la partie fixe 32 vers l'intérieur du tambour 4. 15 La partie fixe 32 est montée immobile par rapport au tambour 4, et la partie mobile 30 est montée mobile sur la partie fixe 32 de manière à être mobile par rapport au tambour 4. La partie mobile 30 est ici montée pivotante autour de l'axe de rotation B - B' sur la partie fixe 32. La partie mobile 30 et la partie fixe 32 présentent la forme de plaques allongées 20 suivant la direction de l'axe longitudinal A - A'. L'aube de relevage 14 réglable est ainsi formée de deux plaques articulées l'une sur l'autre, une plaque fixe (partie fixe 32) étant montée immobile sur la surface interne 16 du tambour 4, et l'autre plaque (partie mobile 30) étant montée pivotante sur la plaque fixe. Le réglage de la position de la partie mobile 30 modifie le profil de l'aube de 25 relevage 14 réglable en vue suivant l'axe longitudinal A-A' du tambour 4 (Figures 2 et 3). Dans l'exemple illustré, la partie fixe 32 est sensiblement plate et s'étend radialement de la surface interne 16 vers l'intérieur, et la partie mobile 30 est courbée en se rabattant dans le sens de rotation du tambour 4, illustré par la Flèche R sur les Figures 2 et 3. 30 Le sécheur 2 comprend un mécanisme de synchronisation 34 reliant entre elles les aubes de relevage 14 réglables de la rangée 10, de façon que les aubes de relevage 14 réglables sont synchronisées. Les aubes de relevage 14 réglables sont réglées conjointement par l'intermédiaire du mécanisme de synchronisation 34. 35 La modification du réglage d'une des aubes de relevages 14 réglables liées par le mécanisme de synchronisation 34, entraîne une modification correspondante du réglage 3034786 7 des autres aubes de relevage 14 réglables liées par le mécanisme de synchronisation 34, par l'intermédiaire du mécanisme de synchronisation 34. Le mécanisme de synchronisation 34 comprend des bielles de synchronisation 36 reliant entre elles les aubes de relevage 14 réglables de la rangée 10. 5 Chaque bielle de synchronisation 36 est articulée sur deux aubes de relevage 14 réglables. Une modification du réglage de l'une des deux aubes de relevage 14 réglables reliées par une bielle de synchronisation 36, est transmise par la bielle de synchronisation 36 à l'autre aube de relevage 14 réglable. 10 Pour chaque paire d'aubes de relevage 14 réglables reliées par une bielle de synchronisation 36, une modification du réglable d'une des aubes de relevage 14 provoque une modification correspondante du réglage de l'autre aube de relevage 14 réglable par l'intermédiaire de la bielle de synchronisation 36 reliant ces deux aubes de relevage 14 réglables. 15 Les aubes de relevage 14 réglables de la rangée 10 sont reliées en série suivant la circonférence du tambour 4. La modification du réglage d'une aube de relevage 14 réglable est transmis de proche en proche par les bielles de synchronisation 36 aux autres aubes de relevage 14 réglables. Le mécanisme de synchronisation 34 du sécheur 2 des Figures 2 et 3 synchronise 20 plus spécifiquement les parties mobiles 30 des aubes de relevage 14 réglables. Les bielles de synchronisation 36 sont articulées sur les parties mobiles 30 et relient les parties mobiles en série suivant la circonférence du tambour 4. Le déplacement d'une partie mobile 30 d'une des aubes de relevage 14 réglables synchronisées entraîne un déplacement correspondant des parties mobiles 30 des autres aubes de relevage 14 25 réglables. Le sécheur 2 comprend un mécanisme de commande 38 pour bloquer une des aubes de relevage 14 réglables dans une position de réglage déterminée par rapport au tambour 4. Le mécanise de commande 38 des Figures 2 et 3 comprend un élément de 30 commande 40 rigide reliant une aube de relevage 14 réglable et à la surface interne 16 du tambour 4. L'élément de commande 40 est ici une barre de commande. L'élément de commande 40 est configuré pour l'immobilisation de l'aube de relevage 14 réglable sélectivement dans une parmi plusieurs positions de réglage discrètes. 35 Dans le sécheur 2 des Figures 2 et 3, l'élément de commande 40 est relié à la surface interne 16 du tambour 4 par l'intermédiaire d'un élément de fixation 42 monté 3034786 8 immobile sur la surface interne 16 et possédant une série d'orifices 44 pour la fixation de l'élément de commande 40. Chaque orifice 44 permet le maintien de l'aube de relevage 14 réglable dans une position angulaire respective par rapport au tambour 4. L'élément de commande 40 est articulé sur l'aube de relevage 14 réglable. 5 En variante ou en option, l'élément de commande 40 comprend une série d'orifices pour relier l'élément de commande 40 à l'aube de relevage 14 réglable, les différentes orifices permettant d'immobiliser l'aube de relevage 14 réglable dans différentes positions de réglage par rapport au tambour 4. Le mécanisme de commande 38 permet plus spécifiquement d'immobiliser la 10 partie mobile 30 d'une aube de relevage 14 réglable. L'élément de commande 40 est relié à cette partie mobile 30. En fonctionnement, le tambour 4 est entraîné en rotation autour de son axe longitudinal A-A' et alimenté en granulats humides et froids par son entrée 6. Les granulats sont relevés par les aubes de relevage 12, 14 et retombent en formant un 15 rideau de granulats traversé par les gaz chauds générés par le brûleur 20. Du fait des relevages successifs, les granulats avancent progressivement de l'entrée 6 vers la sortie 8, en étant progressivement séchés et chauffés. La densité du rideau de granulats formé par les aubes de relevage 12, 14 est fonction du réglage des aubes de relevage 14 réglables. Pour modifier le réglage des 20 aubes de relevage 14 réglables, le sécheur 2 est arrêté et un opérateur pénètre dans le tambour 4 pour modifier manuellement la position de l'élément de commande 40, ce qui modifie le réglage de l'aube de relevage 14 réglable reliée à l'élément de commande 40, et, de manière correspondante, le réglage des autres aubes de relevage 14 réglable, du fait du mécanisme de synchronisation 34. 25 Ainsi, le travail de l'opérateur est simplifié puisqu'il effectue une seule opération de réglage pour toutes les aubes de relevage 14 réglables de la rangée 10. Le temps d'arrêt du sécheur 2 entre deux productions différentes est donc réduit, ce qui augmente le taux d'activité du sécheur 2. Dans le sécheur 2 des Figures 2 et 3, une aube de relevage sur deux de la rangée 30 10 est réglable, et une aube de relevage sur deux de la rangée 10 est fixe. Les aubes de relevage 12 fixe et les aubes de relevage 14 réglables sont alternées sur la circonférence du tambour 4. Le sécheur 2 des Figures 4 et 5 diffère de celui des Figures 2 et 3 en ce que toutes les aubes de relevage d'une rangée 10 sont des aubes de relevage 14 réglables. 3034786 9 Chaque aube de relevage 14 réglables est en partie mobile, et la partie mobile 30 de chaque aube de relevage 14 de la rangée 10 est reliée à la partie mobile 30 de l'aube de relevage 14 suivante par une bielle de synchronisation 36. Dans le sécheur 2 des Figures 2 et 3, il est nécessaire qu'un opérateur pénètre à 5 l'intérieur du tambour 4 pour régler le mécanisme de commande 40 manuellement afin de modifier le réglage des aubes. Ce réglage nécessite donc d'attendre le refroidissement du tambour 4 avant que l'opérateur puisse pénétrer à l'intérieur du tambour 4 pour modifier le réglage des aubes de relevage 14 réglables. Le sécheur 2 des Figures 6 à 9 diffère de ceux des Figures 2 et 3 en ce qu'il 10 comprend un mécanisme de commande 38 configuré pour la commande des aubes de relevage 14 réglables depuis l'extérieur du tambour 4, plus particulièrement depuis une extrémité axiale du tambour 4. Comme visible sur les Figures 6 et 7, le mécanisme de commande 38 comprend un premier lien de commande 46 agencé pour exercer une traction sur une aube de 15 relevage 14 réglable de façon à modifier conjointement le réglage des aubes de relevage 14 réglables synchronisées dans un sens, et un deuxième lien de commande 48 agencé pour exercer une traction sur une aube de relevage 14 réglable de façon à modifier conjointement le réglage des aubes de relevage 14 réglables synchronisées dans l'autre sens de rotation. 20 Le premier lien de commande 46 et le deuxième lien de commande 48 sont des liens flexibles, tels qu'un câble, une chaîne ou une sangle. Comme visible sur les Figures 8 et 9, le premier lien de commande 46 est guidé depuis les aubes de relevage 14 vers une extrémité axiale du tambour 4, ici l'entrée 6, de manière à pouvoir commander le réglable des aubes de relevage 14 depuis cette 25 extrémité axial du tambour 4, plus spécifiquement la position des parties mobiles 30 des aubes de relevage 14 réglables. Le premier lien de commande 46 est guidé vers cette extrémité axiale du tambour de manière à coïncider sensiblement avec l'axe longitudinal A-A'. Le premier lien de commande 46 est relié à son extrémité opposée aux aubes de 30 relevage 14 réglables, à un actionneur 50 permettant d'exercer une traction sur le premier lien de commande 46. L'actionneur 50 est disposé à l'extérieur du tambour 4, ici à l'entrée 6. L'actionneur 50 comprend un lien d'actionneur 52 relié à l'extrémité du premier lien de commande 46 sortant du tambour 4 par un connecteur 54 permettant une rotation 35 relative du lien d'actionneur 52 par rapport au premier lien de commande 46 autour de 3034786 10 l'axe longitudinal A - A'. Ceci évite la torsion du premier lien de commande 46 lors de la rotation du tambour 4 autour de son axe longitudinal A - A'. Le mécanisme de commande 38 est à entraînement manuel ou motorisé pour exercer une traction sur le premier lien de commande 46. L'actionneur 50 est par exemple 5 un treuil, motorisé ou à entraînement manuel. L'entrainement manuel se fait par exemple à l'aide d'une manivelle. Le mécanisme de commande 38 comprend un dispositif de rappel élastique 56 exerçant un effort de traction permanent sur le deuxième lien de commande 48. Le dispositif de rappel élastique 56 comprend un support 58 monté immobile à l'intérieur du 10 tambour 4 et un ressort de rappel 60 disposé entre le support 58 et le deuxième lien de commande 46 pour exercer l'effort de traction sur le deuxième lien de commande 46. Le dispositif de rappel 56 et le deuxième lien de commande 48 rappellent les aubes de relevage 14 réglables vers la position de réglage correspondant au rideau de granulat le moins dense, et l'actionneur 50 et le premier lien de commande 46 permettent 15 de faire pivoter les aubes de relevage 14 réglables vers la position de réglage correspondant au rideau de granulat le plus dense à l'encontre de l'effort de rappel exercé par le dispositif de rappel 56. Dans une variante, le dispositif de rappel 56 et le deuxième lien de commande 48 rappellent les aubes de relevage 14 réglables vers la position de réglage correspondant 20 au rideau de granulat le plus dense, et l'actionneur 54 et le premier lien de commande 46 permettent de solliciter les aubes de relevage 14 réglables vers la position de réglage correspondant au rideau de granulat le moins dense à l'encontre de l'effort de rappel exercé par le dispositif de rappel 56. Le mécanisme de commande 38 comprend des premiers organes de guidage 62 25 pour guider le premier lien de commande 46 et des deuxièmes organes de guidage 64 pour guider le deuxième lien de commande 48. Les premières et deuxièmes organes de guidage 62, 64 sont portées par une barre de support 66 disposée en travers du tambour 4. Les premiers organes de guidage et les deuxièmes organes de guidage 30 comprennent ici des poulies. En option ou en variante, les premiers organes de guidage et/ou les deuxièmes organes de guidage comprennent au moins un coude dans lequel passe un lien de commande, un tube autour duquel passe un lien de commande et/ou une gorge dans laquelle passe un lien de commande. Dans le sécheur 2 des Figures 6 à 9, le réglage des aubes de relevage 14 35 réglables est effectué depuis l'extérieur du tambour 4, en tirant le premier lien de commande 46 pour déplacer les aubes de relevage 14 réglables vers une position de 3034786 11 réglage correspondant à un rideau de granulat plus dense à l'encontre du dispositif de rappel élastique 56, ou en relâchant le premier lien de commande 46 pour déplacer les aubes de relevage 14 réglables vers une position de réglage correspondant à un rideau de granulat moins dense, sous l'effet du rappel du dispositif de rappel élastique 56. 5 Les sécheurs 2 des Figures 2 à 9 comprennent des aubes de relevage 14 en partie mobile par rapport au tambour 4, chaque aube de relevage 14 réglable comprenant une partie mobile 30, l'actionnement du mécanisme de commande 38 permettant de modifier la position de la partie mobile 30 de chaque aube de relevage 14 réglable. Dans des variantes, les aubes de relevage 14 réglables chacune en partie mobile 10 par rapport au tambour 4 sont remplacées par des aubes de relevage 14 réglables chacune mobile dans son ensemble par rapport au tambour 4. La Figure 10 est une vue de détail d'un sécheur 2 possédant des aubes de relevage 14 réglables montées mobiles dans leur totalité par rapport au tambour 4. Chaque aube de relevage 14 réglable est montée pivotante par rapport au 15 tambour 4 autour d'un axe de rotation B - B', qui est ici parallèle à l'axe longitudinal A - A' du tambour 4. Une modification du réglage de l'aube de relevage 14 correspond à une rotation de l'aube de relevage 14 réglable dans son ensemble par rapport au tambour 4. La modification de l'orientation de chaque aube de relevage 14 réglable par 20 rapport au tambour 4 modifie le volume du récipient en forme d'auge délimité par l'aube de relevage 14 réglable. Les différents mécanismes de synchronisation 34 et les différents mécanismes de commande 38 des sécheurs 2 des Figures 1 à 9 sont utilisables avec des aubes de relevage 14 réglables chacune mobile dans son ensemble par rapport au tambour 4. Les 25 bielles de synchronisation 36 relient entre elles les aubes de relevage 14 réglables. Le mécanisme de commande 38 (non visible sur la Figure 10) permet d'immobiliser une des aubes de relevage 14 réglables. Le sécheur 2 de la Figure 1 est un sécheur simple à contre-courant, configuré pour assurer uniquement le séchage des granulats humides et froid, qui ressortent secs et 30 chauds du tambour 4. Cependant, l'invention n'est pas limitée à un sécheur simple à contre-courant, mais s'applique également à un sécheur simple ou un sécheur-malaxeur, à co-courant ou à contre-courant. La Figure 11 illustre un sécheur-malaxeur 2 à contre-courant. Le sécheur- 35 malaxeur 2 de la Figure 11 comprend, dans son tronçon de séchage 18, au moins une rangée 10 comprenant des aubes de relevage réglables synchronisées. 3034786 12 Le sécheur-malaxeur 2 de la Figure 11 diffère du sécheur de la Figure 1 en ce que le tambour comprend, en aval du tronçon de flamme 22, un tronçon de malaxage 70. Le sécheur-malaxeur 2 comprenant un perche 72 pour l'introduction d'un liant dans le tronçon de malaxage 70. Le tambour 4 est muni sur sa surface interne 16, dans le tronçon 5 de malaxage 70, d'aube de mélange 74 permettant d'assurer le mélange des granulats avec le liant. En option, comme illustrés sur la Figure 11, le sécheur-malaxeur 2 comprend un anneau de recyclage 76, situé axialement entre le tronçon de séchage 18 et le tronçon de malaxage 70, et permettant d'introduire dans le tambour 4 des granulats provenant 10 d'enrobés recyclés, et déjà enrobés de liant. La Figure 12 illustre un sécheur-malaxeur 2 à co-courant. Le sécheur-malaxeur 2 de la Figure 12 diffère de celui de la Figure 10 en ce que le brûleur 20 est agencé pour générer un flux de gaz chaud s'écoulant dans le tambour 4 dans le même sens que les granulats, de l'entrée 6 vers la sortie 8. Le tronçon de flamme 22 est en amont du tronçon 15 de mélange. Dans un sécheur à co-courant ou un sécheur-malaxeur à co-courant équipé d'un mécanisme de commande des aubes de relevage réglables synchronisées d'une rangée, le mécanisme de commande est disposé de préférence pour être commandé depuis la sortie 8 du tambour 4, étant donné que le brûleur 20 occupe généralement l'entrée 6, 20 comme illustré sur la Figure 12. Les différentes variantes d'aubes de relevage réglables et de mécanismes de synchronisation et de mécanismes de commande décrite en relations avec les Figures 1 à 10, sont adaptables au différentes types de sécheur à tambour rotatif pour le séchage de granulats, à savoir les sécheurs simples et les sécheurs-malaxeurs, à co-courant ou à 25 contre-courant. De manière générale, le sécheur 2 peut comprend à la fois des aubes de relevage 14 réglable mobiles par rapport au tambour 4, des aubes de relevage 14 réglable possédant une partie mobile par rapport au tambour 4, et/ou des aubes de relevage 14 fixes, dans une même rangée 10 ou dans des rangées 10 différentes. 30 De manière générale, le sécheur 2 peut comprendre une seule rangée 10 d'aubes de relevage ou plusieurs rangées d'aubes de relevage. Un sécheur 2 à plusieurs rangées 10 d'aube de relevage comprend exclusivement des rangées possédant des aubes de relevage réglables ou comprend au moins une rangée possédant des aubes de relevage réglables et au moins une rangée possédant exclusivement des aubes de relevage fixes. 3034786 13 Chaque rangée possédant des aubes de relevage réglables comprend exclusivement des aubes de relevage réglables, ou comprend des aubes de relevage réglable et des aubes de relevage fixes. 5 REVENDICATIONS1.- Sécheur (2) pour le séchage de granulats, le sécheur (2) comprenant un tambour (4) rotatif destiné à recevoir les granulats, des aubes (12, 14) disposées sur la surface interne (16) du tambour (4) pour relever les granulats et les faire retomber du fait de la rotation du tambour (4), et un brûleur (20) pour générer un flux de gaz chaud dans le tambour (4), le sécheur (2) comprenant des aubes de relevage (14) réglables, chaque aube de relevage (14) réglable est au moins en partie mobile par rapport au tambour (4), et un mécanisme de synchronisation reliant les aubes de relevage (14) réglables de façon que la modification du réglage d'une aube de relevage (14) réglable entraîne une modification correspondante du réglage des autres aubes de relevage (14) réglables. 2.- Sécheur selon la revendication 1, dans lequel chaque aube de relevage (14) réglable est au moins en partie pivotante par rapport au tambour (4). 3.- Sécheur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le mécanisme de synchronisation comprend des bielles de synchronisation, chaque bielle de synchronisation étant articulée sur deux aubes de relevage (14) réglables. 4.- Sécheur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un élément de commande disposé à l'intérieur du tambour (4) entre une aube de relevage (14) réglable et la surface interne (16) du tambour (4), et permettant d'immobiliser cette aube de relevage (14) réglable sélectivement dans une pluralité de positions de réglage. 5.- Sécheur selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou3 , comprenant un mécanisme de commande configuré pour la commande du réglage des aubes de relevage (14) réglables depuis l'extérieur du tambour (4), notamment depuis une extrémité axiale du tambour (4). 6.- Sécheur selon la revendication 5, dans lequel le mécanisme de commande comprend au moins un lien de commande agencés pour exercer une traction sur une aube de relevage (14) réglable de manière à modifier le réglage de cette aube de relevage (14) réglable. 7.- Sécheur selon la revendication 6, dans lequel le mécanisme de commande comprend deux liens de commande agencés pour agir en sens opposés sur les aubes de relevage (14) réglables. 8.- Sécheur selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le mécanisme de commande comprend un dispositif de rappel élastique prévu pour exercer un effort de rappel sur les aubes de relevage (14) réglables vers une position de réglage déterminée. 3034786 15 9.- Sécheur selon les revendications 7 et 8, dans lequel le dispositif de rappel exerce un effort de traction sur un des liens pour générer un effort de rappel sur les aubes de relevage réglables, l'autre lien permettant d'exercer un effort sur les aubes de relevage réglables en sens opposé. 5 10.- Sécheur selon l'une quelconque des revendications précédentes, le sécheur étant un sécheur simple ou un sécheur-malaxeur, à co-courant ou à contre-courant.