Brevet FR3033016A1 — publié le 20160826

La présente invention a trait à un joint de coulisse, à une coulisse de dispositif de fermeture comportant un tel joint de coulisse ainsi qu'à un dispositif de fermeture comportant une telle coulisse. L'invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs conçus pour assurer la fermeture d'une ouverture que comporte une construction. L'on connait, d'ores et déjà, de tels dispositifs de 10 fermeture qui adoptent la forme d'un volet roulant comportant, usuellement, un tablier constitué par une pluralité de lames assemblées de manière articulée. Ce volet roulant comporte, encore, un système de déploiement et de repliement de ce tablier. Ce volet roulant comporte, aussi, des coulisses 15 latérales adoptant, chacune, la forme d'un profilé présentant une rainure à l'intérieur de laquelle défile une extrémité latérale dudit tablier. Une telle coulisse comporte, usuellement et intérieurement, au moins un logement longitudinal ainsi qu'au moins un joint 20 comportant, d'une part, une partie interne engagée à l'intérieur d'un tel logement longitudinal et adoptant une forme en « T ». D'autre part, un tel joint comporte une partie externe, s'étendant à l'extérieur de ce logement longitudinal ainsi qu'à l'intérieur de la coulisse, et adoptant la forme d'une brosse 25 dont les poils s'étendent à partir de la partie interne de ce joint. Lors de son défilement à l'intérieur des coulisses, le tablier entre en contact avec les poils de cette brosse qui, du fait de leur élasticité, restent en applique contre ce tablier. L'utilisation d'un tel joint présente un certain nombre 30 d'inconvénients. En particulier, ce joint comporte deux parties (partie interne et partie externe) présentant des formes et des caractéristiques différentes qui complexifient la conception d'un tel joint et en renchérissent le coût. De plus, un tel joint comporte une brosse dont les poils 35 sont élastiques. Cependant, sous l'effet des sollicitations et du vieillissement, ces poils perdent de leur élasticité, 3033016 2 s'usent, et présentent des déformations qui ne permettent plus au joint d'accomplir sa fonction. En outre, la poussière, le sable et la terre ont tendance à s'accumuler à l'intérieur des poils d'une telle brosse ce qui 5 rend le joint abrasif. Ceci a pour effet de rayer le tablier, de provoquer une usure prématurée de ce tablier, d'entraver le coulissement de ce tablier, et de nuire à l'étanchéité entre ce tablier et le joint. La présente invention se veut de remédier aux inconvénients 10 des dispositifs de finition de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un joint de coulisse, ce joint étant constitué par un élément de forme allongée présentant une section en « V » et comportant : - une embase, constituée par une des branches du « V », et 15 destinée à être positionnée à l'intérieur d'un logement que comporte une coulisse ; - une lèvre, constituée par l'autre branche du « V », destinée à s'étendre à l'extérieur du logement de la coulisse, se situant dans le prolongement de ladite embase, et s'étendant 20 à partir de cette embase de manière longitudinale et latérale, ceci en formant un angle aigüe avec cette embase. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que l'élément de forme allongée est constitué par une bande comportant, d'une part, une première portion longitudinale 25 constituant ladite embase et, d'autre part, une deuxième portion longitudinale, constituant ladite lèvre, s'étendant et repliée par-dessus au moins une partie de la première portion longitudinale. Encore une autre caractéristique consiste en ce que 30 l'élément de forme allongée est réalisé en un matériau deformable, de préférence élastique. En fait, cet élément de forme allongée est réalisé en un matériau composite, de préférence constitué par un tissu enduit ou imprégné avec une résine. 35 L'invention concerne, encore, une coulisse de dispositif de fermeture, cette coulisse comportant, d'une part, un profilé 3033016 3 présentant une section en « U » et comportant un fond ainsi que deux parois parallèles s'étendant à partir de ce fond et, d'autre part, au moins un joint équipant au moins une des parois parallèles du profilé. Dans cette coulisse, le ou les joints 5 présentent les caractéristiques décrites ci-dessus. De manière additionnelle, la ou les parois parallèles du profilé comportent un logement tandis que l'embase du ou des joints est positionnée à l'intérieur de ce ou ces logements et que la lèvre de ce ou ces joints s'étend au moins en partie à l'extérieur de ce ou ces logements. Encore une autre caractéristique consiste en ce que le ou les logements, d'une part, présentent une section en forme de « T » ou de queue d'aronde et, d'autre part, sont définis par deux ailes longitudinales s'étendant à partir de l'une des parois parallèles du profilé et orientées en direction de l'autre paroi parallèle du profilé. L'invention concerne, aussi, un dispositif de fermeture comportant, d'une part, deux coulisses latérales, d'autre part, un tablier présentant deux extrémités latérales dont l'une coulisse à l'intérieur de l'une des coulisses latérales tandis que l'autre coulisse à l'intérieur de l'autre coulisse latérale. Dans ce dispositif, les coulisses latérales présentent les caractéristiques des coulisses décrites ci-dessus. De manière additionnelle, les extrémités latérales du 25 tablier comportent des moyens d'appui contre lesquels prend appui la lèvre du ou des joints que comportent les coulisses latérales. Finalement, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une coulisse de dispositif de fermeture. Ce procédé consiste 30 en ce que : - on déroule une bande enroulée sur une bobine ; - par-dessus une première portion longitudinale de la bande, on replie une deuxième portion longitudinale de cette bande, ceci pour la réalisation d'un joint de coulisse ; 3033016 4 - on engage au moins cette première portion longitudinale de la bande à l'intérieur d'un logement que comporte une paroi d'un profilé d'une coulisse. Ainsi, l'invention concerne un joint de coulisse constitué 5 par un élément de forme allongée présentant une section en « V » et comportant une embase (constituée par une des branches du « V ») ainsi qu'une lèvre (constituée par l'autre branche du « V »). Ainsi, ce joint de coulisse est constitué par un élément qui présente une forme particulièrement simple (avec une section 10 en « V »), et notablement simplifiée par rapport aux joints de coulisse de l'état de la technique. Cette forme simple facilite, avantageusement, la conception et la fabrication d'un tel joint de coulisse, ceci par rapport à la conception et à la fabrication des joints de l'état de la technique. 15 De plus, cette forme simple rend ledit joint plus résistant aux sollicitations et moins sensible aux effets du vieillissement que les joints de l'état de la technique. En outre, ce joint de coulisse est constitué par un élément monobloc qui permet, avantageusement, d'accroître la fiabilité 20 et la pérennité d'un tel joint de coulisse par rapport aux joints de coulisse de l'état de la technique. De manière additionnelle, cet élément de forme allongée est constitué par une bande comportant une portion longitudinale repliée par-dessus une autre portion longitudinale. La réalisation d'un tel élément (par simple pliage d'une bande) facilite considérablement le procédé de fabrication d'un joint de coulisse, ceci par rapport aux procédés de fabrication des joints de coulisse de l'état de la technique. Une autre caractéristique consiste en ce que l'élément de 30 forme allongée est réalisé en un matériau deformable, de préférence élastique. La nature de ce matériau permet, avantageusement, au joint de coulisse de prendre appui contre le tablier du dispositif de fermeture et de rester en appui contre ce tablier malgré les 35 contraintes (notamment le vent) qui s'exercent sur ce tablier. Ceci permet, avantageusement et quelles que soient les 3033016 5 circonstances, d'amortir le bruit et de renforcer l'étanchéité à l'air ainsi qu'à la lumière du dispositif de fermeture. De plus, en restant en appui contre le tablier, un tel joint assure, également, la retenue de ce tablier dans le plan 5 horizontal (perpendiculairement au plan de ce tablier) ce qui est bénéfique pour la tenue au vent de ce tablier. Tel que mentionné ci-dessus, les extrémités latérales du tablier comportent des moyens d'appui contre lesquels prend appui la lèvre du ou des joints que comportent les coulisses 10 latérales. En fait, une telle lèvre prend appui contre ces moyens d'appui lorsqu'il est exercé, sur le tablier, une contrainte (notamment exercée par le vent) susceptible de provoquer la sortie de l'extrémité latérale du tablier hors d'une coulisse 15 latérale. La présence de ces moyens d'appui permet, alors et en combinaison avec la lèvre du ou des joints, de retenir le tablier à l'intérieur des coulisses latérales et d'empêcher la sortie du tablier hors d'une telle coulisse. Ceci permet, donc, d'assurer la retenue de ce tablier dans le plan horizontal 20 (parallèlement au plan de ce tablier) ce qui est, là encore, bénéfique pour la tenue au vent de ce tablier En assurant une telle retenue, il est, avantageusement, possible d'éviter de recourir à des moyens additionnels conçus pour empêcher la flexion du tablier (système anti-flexion). 25 L'invention concerne, également, un procédé de fabrication d'une coulisse incorporant au moins un joint de coulisse. Ce procédé consiste, en particulier, en ce qu'on déroule une bande enroulée sur une bobine et en ce qu'on plie cette bande pour réaliser un joint de coulisse. Un tel procédé permet de réaliser un joint de coulisse à partir d'un bande enroulée sur une bobine ce qui permet, avantageusement et du fait de la faible épaisseur d'une telle bande par rapport aux joints de coulisse de l'état de la technique, d'enrouler une grande longueur de bande sur une telle bobine et, ainsi, de diminuer fortement le volume de stockage par rapport aux joints de coulisse de l'état de la technique. 3033016 6 Ce procédé consiste, également, en ce que l'on réalise un tel joint de coulisse en pliant une bande telle que mentionné ci-dessus. Un tel pliage constitue une opération considérablement moins complexe que celles actuellement connues 5 (notamment par extrusion ou coextrusion) pour réaliser un joint de coulisse de l'état de la technique. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à 10 titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée, partielle et en perspective d'une coulisse de dispositif de fermeture comportant 15 un joint de coulisse ; - la figure 2 est une vue schématisée, partielle et de dessus, d'un dispositif de fermeture. La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs 20 conçus pour assurer la fermeture d'une ouverture que comporte une construction. Un tel dispositif de fermeture vient, usuellement, compléter une porte, une fenêtre ou analogue équipant une telle ouverture. Dans la suite de la description, il sera fait référence à 25 un dispositif de fermeture 1 adoptant la forme d'un volet roulant sachant que l'invention n'y est aucunement limitée. Un tel dispositif de fermeture 1 comporte, alors, un tablier 2, d'une part, constitué par une pluralité de lames 20 assemblées de manière articulée et, d'autre part, présentant des 30 extrémités latérales 21. Ce dispositif de fermeture 1 comporte, encore, un système (non représenté) de déploiement et de repliement de ce tablier 2, un tel système pouvant être à commande manuelle ou motorisée. Ledit dispositif de fermeture 1 comporte, aussi et de part 35 et d'autre de ce dispositif de fermeture 1 (plus particulièrement de part et d'autre du tablier 2), une coulisse 3033016 7 latérale 3 comportant un profilé 4, d'une part, présentant une section en « U » et, d'autre part, comportant un fond 40 ainsi que deux parois parallèles (41 ; 41') s'étendant à partir de ce fond 40. 5 En fait, ce fond 40 et ces parois parallèles (41 ; 41') définissent, alors, une rainure 5 à l'intérieur de laquelle défile une extrémité latérale 21 dudit tablier 2. On observera qu'au moins une de ces parois parallèles (41 ; 41') comporte au moins un logement longitudinal (42 ; 42'). 10 Selon un mode de réalisation préféré chacune de ces parois parallèles (41 ; 41') comporte au moins un tel logement longitudinal (42 ; 42'). Une telle coulisse latérale 3 comporte, également, au moins un joint (6 ; 6') équipant au moins une des parois parallèles 15 (41 ; 41') du profilé 4. A ce propos, on observera qu'une telle coulisse latérale 3 comporte, de préférence, deux joints (6 ; 6') dont l'un 6 équipe l'une 41 des parois parallèles (41 ; 41') tandis que l'autre 6' équipe l'autre paroi parallèle 41'. Ces deux joints (6 ; 6') 20 sont, de préférence, positionné en vis-à-vis l'un (6 ; 6') de l'autre (6' ; 6). Selon l'invention, un tel joint (6 ; 6') est constitué par un élément de forme allongée présentant une section en « V ». En fait, un tel joint (6 ; 6') est constitué, avantageusement, par 25 un élément monobloc de forme allongée présentant une telle section en « V ». Un tel joint (6 ; 6') comporte une embase (60 ; 60'), constituée par une des branches du « V », et destinée à être positionnée à l'intérieur d'un des logements (42 ; 42') que 30 comporte ladite coulisse 3. Un tel joint (6 ; 6') comporte, également, une lèvre (61 ; 61'), constituée par l'autre branche du « V », destinée à s'étendre à l'extérieur du logement (42 ; 42') de la coulisse 3, se situant dans le prolongement de ladite embase (60 ; 60'), et 35 s'étendant à partir de cette embase (60 ; 60') de manière 3033016 8 longitudinale et latérale, ceci en formant un angle aigüe avec cette embase (60 ; 60'). Une autre caractéristique d'un tel joint (6 ; 6') consiste en ce que l'élément de forme allongée est constitué par une 5 bande comportant, d'une part, une première portion longitudinale et, d'autre part, une deuxième portion longitudinale, s'étendant par-dessus au moins une partie de la première portion longitudinale, et repliée par-dessus au moins une telle partie de la première portion longitudinale. 10 En fait, ladite deuxième portion longitudinale s'étend et est repliée par-dessus l'intégralité de la première portion longitudinale. Tel que visible sur les figures en annexe, ladite deuxième portion longitudinale est repliée par-dessus l'intégralité de la 15 première portion longitudinale et s'étend même au-delà de cette première portion longitudinale. En fait, ladite première portion longitudinale de la bande constitue ladite embase (60 ; 60') tandis que la deuxième portion longitudinale de la bande constitue ladite lèvre (61 ; 20 61'). Ainsi, ladite lèvre (61 ; 61') s'étend par-dessus au moins une partie de l'embase (60 ; 60') et est repliée par-dessus au moins une partie de cette embase (60 ; 60'). En fait, ladite lèvre (61 ; 61') s'étend et est repliée 25 par-dessus l'intégralité de l'embase (60 ; 60'), voire (et de préférence) s'étend au-delà de cette embase (60 ; 60'). Une autre caractéristique de cet élément de forme allongée consiste en ce qu'il est réalisé en un matériau deformable, de préférence élastique. 30 Selon un mode préféré de réalisation, cet élément de forme allongée est réalisé en un matériau composite, de préférence constitué par un tissu enduit ou imprégné avec une résine. Cet élément de forme allongée présente une épaisseur comprise entre 0,5mm et lmm. 35 La résine d'enduction ou d'imprégnation est constituée par une résine plastifiante et/ou rigidifiante. 3033016 9 Tel que mentionné ci-dessus, le joint (6 ; 6') comporte une embase (60 ; 60') ainsi qu'une lèvre (61 ; 61'). Aussi et selon une autre caractéristique, cette lèvre (61 ; 61') présente une largeur supérieure à la largeur de l'embase 5 (60 ; 60'). Ceci permet, alors et tel que mentionné ci-dessus, à une telle lèvre (61 ; 61') de s'étendre et d'être repliée pardessus l'intégralité de l'embase (60 ; 60'), voire (et de préférence) de s'étendre au-delà de cette embase (60 ; 60'). Encore une autre caractéristique consiste en ce que cette 10 lèvre (61 ; 61') est réalisée en un matériau deformable, de préférence élastique. Une telle lèvre (61 ; 61') présente une extrémité libre 610 ainsi qu'une extrémité, opposée à cette extrémité libre 610, dans le prolongement de laquelle se situe l'embase (60 ; 60') et 15 à partir de laquelle s'étend cette embase (60 ; 60'), ceci de manière longitudinale et latérale. Cette embase (60 ; 60') présente, également, une extrémité libre 600 ainsi qu'une extrémité, opposée à cette extrémité libre 600, dans le prolongement de laquelle se situe la lèvre 20 (61 ; 61'), et à partir de laquelle s'étend cette lèvre (61 ; 61'), ceci de manière longitudinale et latérale. En fait et selon un mode de réalisation préféré, l'extrémité libre 610 de la lèvre (61 ; 61') s'étend au-delà de l'extrémité libre 600 de l'embase (60 ; 60'). 25 L'invention concerne, également, une coulisse 3 de dispositif de fermeture 1, une telle coulisse 3 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus. En particulier, une telle coulisse 3 comporte, d'une part, un profilé 4 présentant une section en « U » et comportant un 30 fond 40 ainsi que deux parois parallèles (41 ; 41') s'étendant à partir de ce fond 40 et, d'autre part, au moins un joint (6 ; 6') équipant au moins une des parois parallèles (41 ; 41') du profilé 4. Un tel joint (6 ; 6') présente les caractéristiques 35 décrites ci-dessus. 3033016 10 Selon une autre caractéristique l'embase (60 ; 60') du ou des joints (6 ; 6') s'étend en direction du fond 40 du profilé 4 de la coulisse 3, ceci à partir de la lèvre (61 ; 61') de ce ou ces joints (6 ; 6'). 5 De manière additionnelle, la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') s'étend en direction du fond 40 du profilé 4 de la coulisse 3, ceci à partir de l'embase (60 ; 60') de ce ou ces joints (6 ; 6'). Tel que mentionné ci-dessus, la ou les parois parallèles 10 (41 ; 41') du profilé 4 comportent un logement (42 ; 42'). Aussi et selon une autre caractéristique, l'embase (60 ; 60') du ou des joints (6 ; 6') est positionnée à l'intérieur de ce ou ces logements (42 ; 42') tandis que la lèvre (61 ; 61') de ce ou ces joints (6 ; 6') s'étend au moins en partie à 15 l'extérieur de ce ou ces logements (42 ; 42'). En fait et tel que visible sur les figures en annexe, les deux parois parallèles (41 ; 41') du profilé 4 comportent, chacune, un logement (42 ; 42'). L'embase (60 ; 60') des joints (6 ; 6') est positionnée à l'intérieur de ces logements (42 ; 20 42') tandis que la lèvre (61 ; 61') de ces joints (6 ; 6') s'étend à l'extérieur de ces logements (42 ; 42'). On observera que ce ou ces logements (42 ; 42'), d'une part, présentent une section en forme de « T » ou (et de préférence comme visible sur les figures en annexe) de queue 25 d'aronde et, d'autre part, sont définis par deux ailes longitudinales (420, 421) s'étendant à partir de l'une des parois parallèles (41 ; 41') du profilé 4 et orientées en direction de l'autre paroi parallèle (41' ; 41) du profilé 4. En fait, lorsque ce ou ces logements (42 ; 42') présentent 30 une section en queue d'aronde, un tel logement (42 ; 42') est défini par deux ailes (420, 421) inclinées l'une 420 en direction de l'autre 421 et s'étendant à partir d'une telle paroi (41 ; 41') en convergeant. Dans un pareil cas, les ailes (420, 421) définissant le ou 35 les logements (42 ; 42') s'étendant à partir de la ou des parois 3033016 11 (41 ; 41') en formant un angle aigüe avec cette ou ces parois (41 ; 41'). Cependant et lorsque le ou les logements (42 ; 42') présentent une section en « T », un tel logement (42 ; 42') est 5 défini par deux ailes chacune, d'une part, s'étendant de manière perpendiculaire à la paroi (41 ; 41') du profilé 4 et à partir de cette paroi (41 ; 41') et, d'autre part, présentant un retour orienté en direction de l'autre aile. Une autre caractéristique consiste en ce que la coulisse 3 10 comporte des moyens de maintien 7 pour maintenir le ou les joints (6 ; 6') à l'intérieur du ou des logements (42 ; 42'). Ces moyens de maintien 7 sont constitués, d'une part, par une gorge 70, recevant l'extrémité libre 600 de l'embase (60 ; 60') du ou des joints (6 ; 6'), et délimitée par une des parois (41 ; 15 41') du profilé 4 ainsi que par une 420 des ailes (420 ; 421) définissant ce logement (42 ; 42') que comporte cette paroi (41 ; 41) de profilé 4 et s'étendant à partir de cette paroi (41 ; 41') de profilé 4 et, d'autre part, par l'autre aile 421 définissant ce logement (42 ; 42') et contre laquelle prend 20 appui la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6'). A ce propos, on observera que la courbure de cette autre aile 421 définissant ce logement (42 ; 42') et/ou l'angle que forme cette autre aile 421 avec ladite paroi (41 ; 41') de profilé 4 sont choisis pour assurer un maintien approprié. 25 De plus et tel que visible sur les figures en annexe, l'extrémité libre 600 de l'embase (60 ; 60') vient en butée contre le fond de la gorge 70. Encore une autre caractéristique consiste en ce que la coulisse 3 comporte au moins une butée 8, d'une part, contre 30 laquelle prend appui la partie de la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') s'étendant à l'extérieur du ou des logements (42 ; 42'), plus particulièrement lorsqu'une telle lèvre (61 ; 61') est repoussée en direction de la paroi (41 ; 41') qui est équipée avec une telle lèvre (61 ; 61'), notamment sous l'effet 35 d'une contrainte (par exemple le vent) exercée sur le tablier 2. D'autre part, une telle butée 8 est constituée par un retour 422 3033016 12 que comporte une 420 des ailes (420 ; 421) définissant ce ou ces logements (42 ; 42') et qui est orienté dans une direction opposée à celle de l'autre aile 421 définissant ce ou ces logements (42 ; 42'). 5 La présence d'une telle butée 8 permet, avantageusement, d'éviter d'occasion une détérioration à la lèvre (61 ; 61') lorsque celle-ci est repoussée en direction de la paroi (41 ; 41') qui en est équipée. L'invention concerne, encore, un dispositif de fermeture 1 10 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus. En particulier un tel dispositif de fermeture 1 comporte, d'une part, deux coulisses latérales 3, d'autre part, un tablier 2 présentant deux extrémités latérales 21 dont l'une coulisse à l'intérieur de l'une des coulisses latérales 3 tandis que 15 l'autre coulisse à l'intérieur de l'autre coulisse latérale 3. Dans ce dispositif de fermeture 1, les coulisses latérales 3 présentent les caractéristiques des coulisses 3 décrites ci-dessus. Une autre caractéristique consiste en ce que les extrémités 20 latérales 21 du tablier 2 comportent des moyens d'appui 9 contre lesquels peut prendre appui la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') que comportent les coulisses latérales 3. C'est plus particulièrement l'extrémité libre 610 d'une telle lèvre (61 ; 61') qui peut, alors, prendre appui contre de 25 tels moyens d'appui 9. Tel que mentionné ci-dessus, le tablier 2 est constitué par un assemblage d'une pluralité de lames 20 présentant, chacune, deux extrémités libres 200. En fait, chacune de ces extrémités libres 200 coulisse à l'intérieur d'une des coulisses latérales 30 3 tandis que les extrémités libres 200 d'au moins une partie des lames 20 comportent lesdits moyens d'appui 9. A ce propos, on observera que de tels moyens d'appui 9 peuvent être constitués par un épaulement 90 que comporte une partie externe d'un embout en partie engagé à l'intérieur d'une 35 lame 20, ceci au niveau de l'extrémité libre 200 d'une telle lame 20. 3033016 13 Tel que mentionné ci-dessus, la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') peut prendre appui contre lesdits moyens d'appui 9. En fait, une telle lèvre (61 ; 61') prend appui contre ces moyens d'appui 9 lorsqu'il est exercé, sur le tablier 2, une 5 contrainte (notamment exercée par le vent) susceptible de provoquer la sortie de l'extrémité latérale 21 du tablier 2 hors d'une coulisse latérale 3. La présence de ces moyens d'appui 9 permet, alors et en combinaison avec la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6'), 10 de retenir le tablier 2 à l'intérieur des coulisses latérales 3 et d'empêcher la sortie du tablier 2 hors d'une telle coulisse 3. Ceci permet, donc, d'assurer la retenue de ce tablier 2 dans le plan horizontal ce qui est notamment bénéfique pour la tenue au vent de ce tablier 2. 15 A ce propos, on observera que le ou les joints (6 ; 6') présentent des caractéristiques techniques (notamment une rigidité) permettant d'assurer une telle retenue. Finalement, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une coulisse 3 de dispositif de fermeture 1, cette coulisse 3 20 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus. Ce procédé consiste en ce que : - on déroule une bande enroulée sur une bobine ; - par-dessus une première portion longitudinale de la bande, on replie une deuxième portion longitudinale de cette 25 bande, ceci pour la réalisation d'un joint (6 ; 6') de coulisse 3 présentant les caractéristiques mentionnées ci-dessus; - on engage au moins cette première portion longitudinale de la bande à l'intérieur d'un logement (42 ; 42') que comporte 30 une paroi (41 ; 41') d'un profilé 4 d'une coulisse 3. En fait, ce procédé consiste en ce qu'on replie la bande par l'intermédiaire d'un train de galets. A ce propos, on observera que, lorsqu'on replie cette bande, on marque le pli, ceci en sorte que la bande reste pliée 35 et en sorte d'empêcher que cette bande revienne dans une configuration plane. 3033016 14 En ce qui concerne ladite bande, celle-ci est réalisée en un matériau composite, de préférence constitué par un tissu enduit ou imprégné avec une résine. Cette bande présente une épaisseur comprise entre 0,5mm et 5 lmm. La résine d'enduction ou d'imprégnation est constituée par une résine plastifiante et/ou rigidifiante. Selon ce procédé on engage, à l'intérieur d'un logement (42 ; 42') d'une paroi (41 ; 41') d'un profilé 4, la première portion longitudinale de la bande (constituant en fait l'embase 10 tel que susmentionné) mais également une partie de la deuxième portion longitudinale de la bande (constituant en fait la lèvre tel que susmentionné). On observera que, après avoir replié la deuxième portion longitudinale de la bande par-dessus la première portion 15 longitudinale de la bande et avant d'engager au moins cette première portion longitudinale de la bande à l'intérieur du logement (42 ; 42'), on reprend la bande à l'aide d'une gaineuse automatique. 20 REVENDICATIONS1. Joint (6 ; 6') de coulisse (3), ce joint (6 ; 6') étant constitué par un élément de forme allongée présentant une section en « V » et comportant : - une embase (60 ; 60'), constituée par une des branches du « V », et destinée à être positionnée à l'intérieur d'un 10 logement (42 ; 42') que comporte une coulisse (3); - une lèvre (61 ; 61'), constituée par l'autre branche du « V », destinée à s'étendre à l'extérieur du logement (42 ; 42') de la coulisse (3), se situant dans le prolongement de ladite embase (60 ; 60'), et s'étendant à partir de cette embase (60 ; 15 60') de manière longitudinale et latérale, ceci en formant un angle aigüe avec cette embase (60 ; 60'). 2. Joint (6 ; 6') de coulisse (3) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de forme allongée est constitué par une bande comportant, d'une part, une première 20 portion longitudinale constituant ladite embase (60 ; 60') et, d'autre part, une deuxième portion longitudinale, constituant ladite lèvre (61 ; 61'), s'étendant et repliée par-dessus au moins une partie de la première portion longitudinale. 3. Joint (6 ; 6') de coulisse (3) selon l'une quelconque 25 des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'élément de forme allongée est réalisé en un matériau déformable, de préférence élastique. 4. Joint (6 ; 6') de coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que 30 l'élément de forme allongée est réalisé en un matériau composite, de préférence constitué par un tissu enduit ou imprégné avec une résine. 5. Joint (6 ; 6') de coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la 35 lèvre (61 ; 61') présente une largeur supérieure à la largeur de 3033016 16 l'embase (60 ; 60') et s'étend par-dessus au moins une partie de l'embase (60 ; 60'). 6. Coulisse (3) de dispositif de fermeture (1), cette coulisse (3) comportant, d'une part, un profilé (4) présentant 5 une section en « U » et comportant un fond (40) ainsi que deux parois parallèles (41 ; 41') s'étendant à partir de ce fond (40) et, d'autre part, au moins un joint (6 ; 6') équipant au moins une des parois parallèles (41 ; 41') du profilé (4), caractérisée par le fait que le ou les joints (6 ; 6') sont 10 conformes à l'une quelconque des revendications précédentes. 7. Coulisse (3) selon la revendication 6, caractérisée par le fait que l'embase (60 ; 60'), respectivement la lèvre (61 ; 61'), du ou des joints (6 ; 6') s'étendent en direction du fond (40) du profilé (4) de la coulisse (3), ceci à partir de la 15 lèvre (61 ; 61'), respectivement de l'embase (60 ; 60'), de ce ou ces joints (6 ; 6'). 8. Coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée par le fait que la ou les parois parallèles (41 ; 41') du profilé (4) comportent un 20 logement (42 ; 42') et que l'embase (60 ; 60') du ou des joints (6 ; 6') est positionnée à l'intérieur de ce ou ces logements (42 ; 42') tandis que la lèvre (61 ; 61') de ce ou ces joints (6 ; 6') s'étend au moins en partie à l'extérieur de ce ou ces logements (42 ; 42'). 25 9. Coulisse (3) selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le ou les logements (42 ; 42'), d'une part, présentent une section en forme de « T » ou de queue d'aronde et, d'autre part, sont définis par deux ailes longitudinales (420 , 421) s'étendant à partir de l'une des parois parallèles 30 (41 ; 41') du profilé (4) et orientées en direction de l'autre paroi parallèle (41' ; 41) du profilé (4). 10. Coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée par le fait que le ou les logements (42 ; 42') présentent une section en queue d'aronde et 35 sont définis par deux ailes (420, 421) inclinées l'une (420 ; 3033016 17 421) en direction de l'autre (421 ; 420) et s'étendant à partir de la paroi (41 ; 41') en convergeant. 11. Coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait qu'elle comporte 5 des moyens de maintien (7) pour maintenir le ou les joints (6 ; 6') à l'intérieur du ou des logements (42 ; 42'), ces moyens de maintien (7) étant constitués, d'une part, par une gorge (70), recevant une extrémité libre (600) de l'embase (60 ; 60') du ou des joints (6 ; 6'), et délimitée par une des parois (41 ; 41') 10 du profilé (4) ainsi que par une (420) des ailes (420 ; 421) définissant ce logement (42 ; 42') que comporte cette paroi (41 ; 41') de profilé (4) et s'étendant à partir de cette paroi (41 ; 41') de profilé (4) et, d'autre part, par l'autre aile (421) définissant ce logement (42 ; 42') et contre laquelle 15 prend appui la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6'). 12. Coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une butée (8), d'une part, contre laquelle prend appui la partie de la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') 20 s'étendant à l'extérieur du ou des logements (42 ; 42'), et, d'autre part, qui est constituée par un retour (422), que comporte une (420) des ailes (420 ; 421) définissant ce ou ces logements (42 ; (42'), et qui est orienté dans une direction opposée à celle de l'autre aile (421) définissant ce ou ces 25 logements (42 ; 42'). 13. Dispositif de fermeture (1) comportant, d'une part, deux coulisses latérales (3), d'autre part, un tablier (2) présentant deux extrémités latérales (21) dont l'une coulisse à l'intérieur de l'une des coulisses latérales (3) tandis que 30 l'autre coulisse à l'intérieur de l'autre coulisse latérale (3), caractérisé par le fait que les coulisses latérales (3) sont conformes à une coulisse (3) selon l'une quelconque des revendications 6 à 12. 14. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication 35 13, caractérisé par le fait que les extrémités latérales (21) du tablier (2) comportent des moyens d'appui (9) contre lesquels 3033016 18 prend appui la lèvre (61 ; 61') du ou des joints (6 ; 6') que comportent les coulisses latérales (3). 15. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le tablier (2) est constitué par 5 un assemblage d'une pluralité de lames (20) présentant, chacune, deux extrémités libres (200), et que, d'une part, chacune de ces extrémités libres (200) coulisse à l'intérieur d'une des coulisses latérales (3) et, d'autre part, les extrémités libres (200) d'au moins une partie des lames (20) comportent les moyens 10 d'appui (9). 16. Procédé de fabrication d'une coulisse (3) de dispositif de fermeture (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, ce procédé consistant en ce que : - on déroule une bande enroulée sur une bobine ; 15 - par-dessus une première portion longitudinale de la bande, on replie une deuxième portion longitudinale de cette bande, ceci pour la réalisation d'un joint (6 ; 6') de coulisse (3); - on engage au moins cette première portion longitudinale 20 de la bande à l'intérieur d'un logement (42 ; 42') que comporte une paroi (41 ; 41') d'un profilé (4) d'une coulisse (3).