Brevet FR3032822A1 — publié le 20160819

Dispositif de consignation pour poignée tubulaire de chariot encastrable La présente invention se rapporte à un dispositif de consignation pour poignée tubulaire de chariot encastrable, destiné, notamment, mais non exclusivement, aux supermarchés. Des dispositifs de consignation connus, installés sur les poignées tubulaires des chariots de supermarché, comprennent un boîtier solidaire de la poignée et un mécanisme de verrouillage installé à l'intérieur du boîtier. Usuellement, ils comprennent une bride reliée au boîtier et qui vient entourer la poignée et la serrer afin de maintenir le boîtier en position fixe sur la poignée. Les dispositifs comprennent en outre une chaîne de fixation, d'une longueur prédéterminée. Celle-ci présente un maillon proximal solidaire du boîtier et à l'extrémité opposée, une clé par exemple en forme d'ancre. Le mécanisme de verrouillage est adapté à recevoir en prise la clé d'un autre chariot, et le dispositif comprend un mécanisme de déverrouillage apte à recevoir un jeton de déverrouillage, précisément pour déverrouiller la clé. Le boîtier présente un logement cylindrique ouvert calibré, de manière à pouvoir être pré-positionné sur la poignée tubulaire d'un diamètre donné, et la bride, en arc de cercle d'un rayon de courbure donné correspondant au diamètre de la poignée tubulaire, vient refermer le logement cylindrique afin d'emprisonner la poignée tubulaire. Chacune des extrémités de la bride est alors vissée sous le boîtier pour assurer le maintien en position fixe de celui-ci sur la poignée. Toutefois, le diamètre des poignées n'est pas standard, et d'un type de chariot à l'autre, il peut varier de sorte que le boîtier et la bride des dispositifs de consignation doivent être adaptés en conséquence. Aussi, il a été imaginé de concevoir un dispositif de consignation capable d'être adapté sur tous les types de poignée tubulaire de symétrie circulaire. On pourra se référer notamment au document DE202006006997U1, lequel décrit un tel type de dispositif de consignation. Ainsi, le boîtier présente un logement cylindrique ouvert d'un diamètre suffisant pour accueillir tous les types de poignée tubulaire et une glissière perpendiculaire au logement cylindrique apte à recevoir à coulissement un 3032822 2 mors. Une vis de fixation permet alors d'entraîner en translation le mors vers le logement cylindrique afin d'y venir en appui contre la poignée tubulaire. De la sorte, le mors peut venir prendre en étau la poignée tubulaire contre la paroi interne du logement cylindrique. 5 Cependant, un tel mode de fixation est très sensible au desserrage, même infime, de la vis de fixation. En effet, une très faible rotation de la vis induit l'écartement du mors, et partant, la désolidarisation du boîtier vis-à-vis de la poignée tubulaire. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente 10 invention, est de fournir un dispositif de consignation, qui puisse non seulement venir s'adapter sur des poignées tubulaires de différents diamètres, mais aussi, dont le mode de fixation est plus fiable. Dans ce but, la présente invention propose un dispositif de consignation destiné à être installé sur un chariot encastrable présentant une poignée 15 transversale, ledit dispositif comprenant d'une part un boîtier présentant une surface de réception apte à recevoir ladite poignée transversale, et d'autre part un organe d'appui et une vis de serrage destinés à coopérer avec ledit boîtier pour pouvoir prendre en étau ladite poignée transversale entre ledit organe d'appui et ladite surface de réception, ledit boîtier présentant une rampe de 20 guidage située au voisinage de ladite surface de réception pour guider ledit organe d'appui en translation vers ladite surface de réception. Ladite vis de serrage est destinée à provoquer l'arcboutement dudit organe d'appui sur ladite rampe de guidage lorsque ledit organe d'appui prend appui contre ladite poignée transversale de manière à venir coincer ledit organe d'appui dans ledit 25 boîtier. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre de l'organe d'appui grâce à la vis de serrage de manière à venir, non seulement prendre en étau la poignée tubulaire pour maintenir en position fixe le boîtier par rapport à ladite poignée tubulaire, mais aussi pour coincer l'organe d'appui 30 dans le boîtier. De la sorte, la solidarisation de l'organe d'appui et du boîtier est bien moins sensible au desserrage intempestif de la vis de serrage. De plus, un tel dispositif de consignation peut être adapté sur des poignées tubulaires de 3032822 3 chariot de différents diamètres par le simple réglage de la position de l'organe d'appui, lequel est réalisé par l'intermédiaire de la vis de serrage. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, ladite vis de serrage s'étend entre ladite rampe de guidage et 5 ladite surface de réception. De la sorte, lors de l'installation, après que l'organe d'appui a pris contact avec la poignée tubulaire, en actionnant plus encore la vis de serrage, celle-ci exerce un bras de levier qui provoque la rotation sensible de l'organe d'appui autour de la poignée tubulaire et l'arcboutement sur la rampe de guidage. 10 Préférentiellement, ladite vis de serrage est orientée selon une direction inclinée par rapport à ladite rampe de guidage. Ainsi, au phénomène d'arcboutement qui provoque le coincement de l'organe d'appui dans le boîtier, s'ajoute une pression supplémentaire de l'organe d'appui contre la rampe de guidage. Cette pression supplémentaire accroît plus encore le blocage de 15 l'organe d'appui dans le boîtier. Cela fiabilise par la même la fixation du boîtier sur la poignée tubulaire. En outre, ledit organe d'appui présente, selon un mode de réalisation particulier, une extrémité de liaison et une extrémité libre opposée, ladite extrémité de liaison présentant une bordure de guidage, tandis que ladite 20 extrémité libre présente une bordure d'appui sensiblement perpendiculaire à ladite bordure de guidage. La bordure de guidage est sensiblement plane et elle vient en contact avec la rampe de guidage elle-même plane. De la sorte, la bordure de guidage vient en frottement contre la rampe de guidage lorsque l'organe d'appui est entraîné en translation au moyen de la vis de serrage. 25 Ladite bordure d'appui, quant à elle, vient directement en contact avec la poignée tubulaire qu'elle tangente. Aussi, ledit organe d'appui présente un orifice de fixation ménagé entre ladite extrémité de liaison et ladite extrémité libre. La vis de serrage est engagée à travers l'orifice de fixation pour ensuite venir en prise à l'intérieur du 30 boîtier à travers un taraudage. On observera que le taraudage recevant la vis de serrage est incliné par rapport à la rampe de guidage. Ainsi qu'on l'expliquera ci-après, l'orifice de fixation présente une forme oblongue s'étendant de l'extrémité de liaison vers l'extrémité libre. Ledit organe d'appui 3032822 4 présente alors une surface d'appui de ladite vis de serrage, ladite surface d'appui s'étendant selon un plan incliné par rapport à ladite bordure d'appui. La surface d'appui s'étend avantageusement autour de l'orifice de fixation. De la sorte, la vis de serrage présente une tête laquelle est destinée à venir 5 s'appliquer à plat contre la surface d'appui. Comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description, la surface d'appui contre laquelle vient s'appliquer la tête de vis de serrage est opposée à la bordure d'appui venant s'appuyer contre la poignée tubulaire. Au surplus, ledit organe d'appui comprend des ailes de guidage 10 s'étendant en retour depuis ladite extrémité de liaison. Les aides de guidage permettent notamment un meilleur guidage radial en translation de l'organe d'appui lorsqu'il est entraîné vers la surface de réception pour prendre en étau la poignée tubulaire. De plus, lesdites ailes de guidage présentent, avantageusement, chacune un bord de guidage sensiblement parallèle à ladite 15 bordure de guidage. Préférentiellement, ledit boîtier présente un logement de liaison destiné à recevoir ledit organe d'appui, ledit logement de liaison présentant une paroi de liaison formant ladite rampe de guidage. Aussi, ledit boîtier comprend au moins un logement de guidage débouchant dans ledit logement de liaison, ledit logement de guidage 20 présentant une paroi de guidage formant une autre rampe de guidage Partant, les bords de guidage des ailes de guidage sont aptes à venir en contact avec la paroi de guidage formant rampe. De la sorte, on accroît plus encore les forces de frottement de l'organe d'appui sur le boîtier, renforçant par la même leur solidarisation. 25 Selon un autre mode de réalisation particulièrement avantageux, ledit organe d'appui comprend une vis pointeau destinée à venir s'étendre en saillie de ladite bordure d'appui. Grâce à cette vis pointeau, on maintient en position fixe l'extrémité libre de l'organe d'appui par rapport à la poignée tubulaire. Partant, malgré le desserrage sensible de la vis de serrage, le boîtier serait 30 maintenu en position fixe par rapport à la poignée tubulaire. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de 3032 822 5 l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique partielle en élévation de côté d'un dispositif de consignation selon l'invention ; 5 - la Figure 2 est une vue schématique partielle en élévation de dessus d'un élément du dispositif de consignation tel que représenté sur la Figure 1 ; - la Figure 3 est une vue schématique en coupe droite du dispositif de consignation objet de l'invention selon le plan III-III représenté sur la Figure 2 ; et, 10 - la Figure 4 est une vue schématique en coupe droite du dispositif de consignation objet de l'invention selon le plan IV-IV représenté sur la Figure 2. La Figure 1 illustre partiellement un dispositif de consignation 10 comprenant un boîtier 12 installé sur une poignée tubulaire 14 à courbe directrice circulaire. Le boîtier 12 comporte un socle 15 surmonté d'un capot 16. 15 Le capot 16 abrite, d'un côté un mécanisme de verrouillage adapté à recevoir une clé et, de l'autre côté, un mécanisme de déverrouillage permettant de déverrouiller ladite clé lorsqu'un jeton de consigne y est introduit. Aussi, le boîtier 12 emprisonne l'extrémité d'une chaîne 17 représentée ici partiellement avec deux maillons, un premier maillon de fixation 19 étant fixé au boîtier 12. À 20 l'extrémité libre de cette chaîne 17 d'une longueur voisine de 20 cm, est montée une clé du type précité. La longueur de la chaîne 17 est prévue pour que la clé associée, ne puisse pas venir déverrouiller le propre mécanisme de déverrouillage du dispositif de consignation 10. Le socle 15 présente une surface de réception cylindrique 18, formant un 25 demi-logement cylindrique 21 dont la génératrice est perpendiculaire au plan de la Figurel, et ouvert radialement, destiné à recevoir la poignée tubulaire 14. Au surplus, le dispositif de consignation 10 comprend un organe d'appui 20 relié au socle 15 grâce à des moyens que l'on décrira ci-après et qui vient prendre appui contre la poignée tubulaire 14 de manière à prendre cette dernière en 30 étau entre la surface de réception cylindrique 18 et l'organe d'appui 20 lui- même. De la sorte, le dispositif de consignation 10 est monté en position fixe sur la poignée tubulaire 14. On observera que l'organe d'appui 20 présente une forme générale sensiblement parallélépipédique. 3032822 6 On va décrire en détail le mode de solidarisation du dispositif de consignation 10 et de la poignée tubulaire 14. On retrouve sur la Figure 2, la poignée tubulaire 14 représentée partiellement et le dispositif de consignation 10 débarrassé de son capot 16 et 5 des mécanismes de verrouillage et de déverrouillage. Partant, apparaissent sur cette Figure 2, le socle 15 vue de dessus, et également le premier maillon de fixation 19 de la chaîne 17 maintenu en position fixe dans un logement 22 prévu à cet effet. Le logement 22 est traversé en outre par une vis de serrage 24 permettant notamment, d'emprisonner le premier maillon 19. Elle présente 10 par ailleurs d'autres fonctions que l'on décrira ci-après. À l'opposé du logement 22, une vis de fixation 26 permet de compléter et de parfaire la fixation du capot 16 sur le socle 15. On se référera à présent à la Figure 3 montrant une coupe droite selon le premier plan III-III coupant axialement la vis de serrage 24 et la vis de fixation 15 26, représentés sur la Figure 2, afin de décrire en détail l'objet de l'invention. Le premier plan de coupe III-III est un plan médian de l'organe d'appui 20. On observera que la vis de serrage 24 présente une tête 25 et une tige 27 surmontée par la tête 25. On retrouve ainsi sur cette Figure 3, le socle 15 présentant la surface de 20 réception cylindrique 18 et l'organe d'appui 20 venant en appui sur la poignée tubulaire 14. On y retrouve également la vis de serrage précitée 24 traversant le premier maillon de fixation 19, notamment pour l'emprisonner, et traversant l'organe d'appui 20 et le socle 15 pour rejoindre la structure du capot 16 à travers un taraudage 29. 25 L'organe d'appui 20 présente une extrémité de liaison 28 opposée à une extrémité libre 30. L'extrémité de liaison 28 présente une bordure de guidage 32, située à l'arrière de l'organe d'appui 20, tandis que l'extrémité libre 30 présente une bordure d'appui 34 située en dessous de l'organe d'appui 20. La bordure de guidage 32 et la bordure d'appui 34 sont l'une par rapport à l'autre 30 sensiblement perpendiculaires. En outre, l'organe d'appui 20 présente un orifice de fixation oblong 36 et un chambrage 38 associé permettant de définir un fond plat 40 constituant une surface d'appui pour la tête de vis 25. Le fond plat 40 s'étend de manière inclinée par rapport à la bordure de guidage 32, par 3032822 7 exemple d'un angle de 45°. S'agissant de l'orifice de fixation oblong 36 il s'étend de l'extrémité libre 30 vers l'extrémité de liaison 28. Quant au socle 15 du boîtier 12, il présente un logement de liaison 42, de symétrie sensiblement cylindrique, destiné à accueillir l'extrémité de liaison 28 5 de l'organe d'appui 20. Le logement de liaison 42 s'étend sensiblement parallèlement à la génératrice de la surface cylindrique de réception 18. Il présente une paroi arrière formant une rampe de guidage 44 et contre laquelle est adapté à venir s'appliquer à plat la bordure de guidage 32. La paroi arrière 44 définit un plan Pg incliné par rapport à la vis de serrage 24 d'un angle voisin 10 de 45°, et elle se prolonge par une paroi intermédiaire 45 sensiblement perpendiculaire à la vis de serrage 24. Au vu de la Figure 3, on comprend que l'organe d'appui 20 peut être pré-installé sur le socle grâce à la vis de serrage 24 dans une position initiale écartée de la surface cylindrique de réception 18, de manière à pouvoir installer 15 le dispositif de consignation 10 sur la poignée tubulaire 14. Ensuite, la vis de serrage 24 dont la tête 25 vient s'appliquer à plat contre le fond plat 40, peut être vissée, jusqu'à ce que la bordure d'appui 34 de l'extrémité libre 30 de l'organe d'appui 20 vienne en appui contre la poignée tubulaire 14, comme illustré sur la Figure 3. Aussi, la bordure de guidage 32 vient en appui glissant 20 contre la rampe de guidage 44, et provoque la translation de l'organe d'appui 20 vers la poignée tubulaire 14 selon une composante perpendiculaire à la vis de serrage 24, alors que la vis de serrage 24 entraîne en translation l'organe d'appui 20 selon une composante parallèle à ladite vis de serrage 24. L'organe d'appui 20 est alors entraîné en translation vers la poignée tubulaire 14 selon le 25 plan Pg. On observera que ce mouvement de l'organe d'appui 20 par rapport à la vis de serrage 24 est rendu possible grâce à l'orifice de fixation oblongs 36 qui autorise le mouvement de l'organe d'appui 20 selon la composante perpendiculaire à la vis de serrage 24. Puis, en entraînant plus encore la vis de serrage 24 en rotation, l'extrémité 30 libre 30 de l'organe d'appui 20 étant en butée contre la poignée tubulaire 14, l'organe d'appui 20 tend à être entraîné en pivotement, tandis que la bordure de guidage 32 est entraînée à force en frottement contre la rampe de guidage 3032822 8 44 selon le plan Pg. Ainsi, l'organe d'appui 20 tend à s'arcbouter sur la rampe de guidage 44 ce qui a pour effet de provoquer son coincement. On se référera maintenant à la Figure 4, montrant un second plan de coupe droite IV-IV du dispositif de consignation 10 présentant des éléments 5 supplémentaires permettant de parfaire le coincement de l'organe d'appui 20 dans le socle 15. Ce second plan de coupe IV-IV est parallèle au premier plan de coupe III-III et il vient couper, non seulement l'un des bords de l'organe d'appui 20, mais aussi le logement de liaison 42 à l'une de ses extrémités. Un autre plan de coupe symétrique à ce second plan de coupe par rapport au 10 premier, et coupant par conséquent l'autre extrémité du logement de liaison 42, présenterait les mêmes éléments. On retrouve sur cette Figure 4, le socle 15 du boîtier 12 et l'organe d'appui 20 emprisonnant la poignée tubulaire 14. On y retrouve également la surface cylindrique de réception 18 définie par une paroi cylindrique 46. 15 La paroi intermédiaire 45 présente, au niveau de l'extrémité du logement de liaison 42, une fente 48 le faisant déboucher dans un logement de guidage 50. L'organe d'appui 20 présente alors des ailes de guidage 52 s'étendant, de l'extrémité de liaison 28, en retour et destinées à être engagées dans le logement de guidage 50 à travers les fentes 48 correspondantes. 20 La paroi cylindrique 46 s'étend d'un bord avant 54 jusqu'à un bord arrière 56. Elle présente une portion sensiblement plane 58 longeant le bord arrière 56. Cette portion plane 58 s'étend sensiblement parallèlement au plan Pg de la rampe de guidage 44 et elle définit, du côté du logement de guidage 50, opposé au demi-logement cylindrique 21, une paroi de guidage 60 formant une 25 autre rampe de guidage. En outre, les ailes de guidage 52 définissent un bord de guidage 62 parallèle à la bordure de guidage 32, et qui vient prendre appui contre la paroi de guidage 60 formant ladite autre rampe de guidage. Au surplus, l'organe d'appui 20 est équipé de deux vis pointeau 64 de part et d'autre du chambrage 38 destinées à être vissées et à venir en saillie de la 30 bordure d'appui 34. Avant le vissage de ces vis pointeaux 64, assurant le blocage définitif du dispositif de consignation 10 sur la poignée tubulaire 14, on vient parfaire le serrage de la vis de serrage 24. 3032 822 9 Ainsi, au regard des Figures 3 et 4, on comprend que l'entraînement en rotation de la vis de serrage 24 provoque simultanément, l'entraînement à force et en frottement de la bordure de guidage 32 contre la rampe de guidage 44 et les bords de guidage 62 contre la paroi de guidage 60, tandis que la bordure 5 d'appui 34 prend précisément appui contre la poignée tubulaire 14. L'organe d'appui 20 est alors coincé dans le socle 15 et il prend en étau la poignée tubulaire 14 entre la surface cylindrique de réception 18 et la bordure d'appui 34. Compte tenu de cet état de coincement, le risque de desserrage de l'organe d'appui 20 est extrêmement ténu. 10 Au surplus, après que le serrage de la vis de serrage 24 a été parfait, on vient actionner les vis pointeaux 64 qui viennent s'étendre en saillie de la bordure d'appui 34 et au surplus viennent perforer la surface de la poignée tubulaire 14 dans laquelle elles s'ancrent. Partant, les vis pointeaux 64 permettent d'interdire le mouvement relatif de l'organe d'appui 20, et par 15 conséquent, du socle 15 et du boîtier 12 dont ils sont solidaires. Par ailleurs, s'agissant de l'installation du dispositif de consignation 10 sur la poignée tubulaire 14, on observera, comme indiqué ci-dessus, que l'organe d'appui 20 peut être pré-monté sur le socle grâce à la vis de serrage 24 dans une position initiale écartée de la surface cylindrique de réception 18, tandis 20 que les ailes de guidage 52 sont respectivement engagées dans les logements de guidage 50 à travers les fentes 48 correspondantes. Partant, l'organe d'appui 20 est en place dans son logement de liaison 42, par l'intermédiaire de son extrémité de liaison 28. Et il est prêt à être serré, sur la poignée tubulaire 14, par l'intermédiaire de la vis de serrage 24. Tous les éléments du dispositif 25 de consignation 10 peuvent ainsi être préassemblés pour être ensuite livrés. A réception, le montage s'effectue au moyen d'un simple tournevis. En cela, le dispositif de consignation 10 objet de l'invention, se distingue des kits actuels avec lesquels il est nécessaire de monter in situ les différents éléments nécessaires au montage. 30 REVENDICATIONS1. Dispositif de consignation (10) destiné à être installé sur un chariot encastrable présentant une poignée transversale (14), ledit dispositif comprenant d'une part un boîtier (12) présentant une surface de réception (18) apte à recevoir ladite poignée transversale (14), et d'autre part un organe d'appui (20) et une vis de serrage (24) destinés à coopérer avec ledit boîtier (12) pour pouvoir prendre en étau ladite poignée transversale (14) entre ledit organe d'appui (20) et ladite surface de réception (18), ledit boîtier (12) présentant une rampe de guidage (44) située au voisinage de ladite surface de réception (18) pour guider ledit organe d'appui (20) en translation vers ladite surface de réception (18) ; caractérisé en ce que ladite vis de serrage (24) est destinée à provoquer l'arcboutement dudit organe d'appui (20) sur ladite rampe de guidage (44) lorsque ledit organe d'appui (20) prend appui contre ladite poignée transversale (14) de manière à venir coincer ledit organe d'appui (20) dans ledit boîtier (12). 2. Dispositif de consignation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite vis de serrage (24) s'étend entre ladite rampe de guidage (44) et ladite surface de réception (18). 3. Dispositif de consignation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite vis de serrage (24) est orientée selon une direction inclinée par rapport à ladite rampe de guidage (44). 4. Dispositif de consignation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit organe d'appui (20) présente une extrémité de liaison (28) et une extrémité libre opposée (30), ladite extrémité de liaison (28) présentant une bordure de guidage (32), tandis que ladite extrémité libre (30) présente une bordure d'appui (34) sensiblement perpendiculaire à ladite bordure de guidage (32). 5. Dispositif de consignation selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit organe d'appui (20) présente un orifice de fixation (36) ménagé entre ladite extrémité de liaison (28) et ladite extrémité libre (30). 6. Dispositif de consignation selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit organe d'appui (20) présente une surface d'appui (40) de ladite 3032 822 11 vis de serrage (24), ladite surface d'appui (40) s'étendant selon un plan incliné par rapport à ladite bordure d'appui (34). 7. Dispositif de consignation selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que ledit organe d'appui (20) comprend des ailes de 5 guidage (52) s'étendant en retour depuis ladite extrémité de liaison (28). 8. Dispositif de consignation selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites ailes de guidage (52) présentent chacune un bord de guidage (62) sensiblement parallèle à ladite bordure de guidage (32). 9. Dispositif de consignation selon l'une quelconque des revendications 10 1 à 8, caractérisé en ce que ledit boîtier (12) présente un logement de liaison (42) destiné à recevoir ledit organe d'appui (20), ledit logement de liaison (42) présentant une paroi de liaison (44) formant ladite rampe de guidage. 10. Dispositif de consignation selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit boîtier (12) comprend au moins un logement de guidage (50) 15 débouchant dans ledit logement de liaison (42), ledit logement de guidage présentant une paroi de guidage (60) formant une autre rampe de guidage. 20