Brevet FR3035361A1 — publié le 20161028

DESCRIPTION La présente invention se rapporte à une baguette couvre-joint destinée à des toits de véhictiles automobiles, comprenant un corps principal venu d'extrusion en matière plastique, ainsi qu'au moins un corps d'étanchement. Des baguettes couvre-joint de toit, du type précité, servent à recouvrir la zone de liaison entre une paroi latérale et le toit d'un véhicule automobile, ladite zone de liaison matérialisant un joint de toit dans lequel la baguette est insérée, afin de recouvrir ladite zone de liaison. Le ou les corps d'étanchement de la baguette assure(nt), respectivement, l'étanchéité de la région située entre ladite baguette et la ou les paroi(s) latérale(s) du joint de toit, de manière à éviter l'insinuation d'humidité dans ledit joint. Des régions de la baguette qui sont visibles à l'état intégré, en particulier la face extérieure d'une région de base du corps principal, sont laquées préalablement à l'insertion dans ladite baguette, afin de mettre cette dernière esthétiquement en valeur. En vue d'éviter respectivement, lors du processus de laquage, un laquage conjoint du corps d'étanchement ou une sollicitation de ce dernier par de la laque, il est connu de doter le ou les corps d'étanchement d'une couche de masquage, ladite couche étant, à cet effet, rapportée par extrusion sur ledit corps, comme cela est connu de par le document EP 2 231 380 Bl. Dans la solution connue d'après ledit document EP 2 231 380 Bi, la couche de masquage est arrachée du corps d'étanchement à l'issue du processus de laquage. En règle générale, un laquage ou, respectivement, un laquage conjoint dudit corps d'étanchement est indésirable étant donné que, le plus souvent, la laque ne se lie pas bien avec ledit corps et peut également, de ce fait, se dissocier rapidement d'avec celui-ci, ce qui exerce, à son tour, des répercussions négatives sur l'apparence visuelle. Dans la solution connue d'après le document CN 102806876 A, pour éviter le laquage conjoint du ou des corps d'étanchement, une occultation, située à distance du corps d'étanchement, est directement mise en place sur le flanc du corps principal sur lequel ledit corps d'étanchement est rapporté par extrusion. Ladite occultation prévient, à la manière d'un écran protecteur, le laquage conjoint du ou des corps d'étanchement. A l'issue du laquage, elle est dissociée d'avec ledit flanc par rupture. 3035361 - 2 - Toutefois, en particulier dans la solution connue d'après le document EP 2 231 380 Bi, il est fréquemment impossible d'éviter, même lorsque la couche de masquage ou le corps de masquage est respectivement enlevé(e) du corps d'étanchement moyennant beaucoup de précaution et de 5 complexité, que des zones de la couche de laque déposée soient respectivement emportées ou arrachées de ladite couche de masquage également revêtue de la laque, voire de la laque recouvrant ladite couche, lors de l'enlèvement de ladite couche de masquage, de sorte qu'il n'est souvent pas possible d'obtenir une physionomie rectiligne souhaitée 10 esthétiquement attrayante de la couche de laque ou couche décorative, dans la zone de transition entre le corps principal et le corps d'étanchement, et donc une qualité recherchée de ladite couche de laque. Dans cette solution connue, en particulier, cela est également lié à un fort rebut. Pour éviter un trop fort rebut, ladite couche de masquage ou ledit corps de masquage doit 15 être respectivement enlevé(e) avec beaucoup de soin et de complexité, ou bien ladite couche de laque doit être rompue avec un soin et une complexité élevés. Tel est également le cas en définitive, de façon correspondante, pour la solution connue de par le document CN 102806876 A. Là encore, lorsque l'occultation est dissociée par rupture, il peut respectivement se produire un 20 emport ou un arrachage indésirable de zones de la couche de laque déposées sur la face extérieure de la région de base. L'occultation doit alors être rompue avec très grand soin, afin d'éviter un fort rebut. Un enlèvement du corps de masquage à la machine est, en particulier, pratiquement impossible dans ce contexte. 25 La présente invention vise à fournir une baguette couvre-joint destinée à des toits de véhicules automobiles et dont les faces extérieures du corps principal, vouées au laquage, puissent être recouvertes, de manière simple et pratique, d'une couche de laque offrant une qualité souhaitée. Le corps principal de la baguette couvre-joint conforme à 30 l'invention, du type énoncé en introduction, inclut une région de base et au moins un flanc, ledit flanc étant orienté, en coupe transversale, perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette en décrivant un angle avec la région de base. Le corps d'étanchement de ladite baguette est rapporté, par extrusion, sur une face extérieure dudit flanc. Le corps d'étanchement comprend une première région partielle et une seconde région partielle, ladite première région partielle s'étendant, en coupe transversale, perpendiculairement à l'axe longitudinal de la 3035361 - 3 - baguette, depuis la face extérieure dudit flanc jusqu'à ladite seconde région partielle, laquelle seconde région est située à distance de ladite face extérieure du flanc. Le corps d'étanchement conforme à l'invention se singularise 5 par le fait que sa seconde région partielle est recouverte, au moins par zones ou en totalité, par un corps de masquage constitué d'une matière plastique et rapporté par extrusion, notamment par coextrusion avec ledit corps d'étanchement ; et que ledit corps de masquage est pareillement situé à distance de la face extérieure du flanc, ledit corps d'étanchement se trouvant 10 ainsi librement exposé entre ledit flanc et ledit corps de masquage. De ce fait, d'une manière particulièrement avantageuse et différant totalement de la solution connue d'après le document EP 2 231 380 Bl, seule une seconde région partielle du corps d'étanchement, située à distance de la face extérieure du flanc, est recouverte au moins par zones, ou intégralement, 15 par un corps de masquage en matière plastique rapporté par extrusion. La première région partielle du corps d'étanchement s'en trouve ainsi dégagée, si bien que ledit corps d'étanchement est librement exposé entre le flanc et le corps de masquage. Conformément à l'invention en conséquence, d'une manière différant totalement de la solution connue de 20 par le document EP 2 231 380 Bi, il est renoncé à prolonger, jusqu'à la face extérieure du flanc, le masquage du corps d'étanchement évitant, respectivement, une sollicitation dudit corps d'étanchement par de la laque ou du liquide de laquage, voire un laquage conjoint dudit corps d'étanchement au cours du laquage d'une ou plusieurs face(s) extérieure(s) 25 du corps principal, prévue(s) à cette fin. Une sollicitation ou un laquage de la première région partielle dudit corps d'étanchement est, de la sorte, respectivement autorisé(e) ou pris(e) en considération de façon délibérée, quand bien même uniquement dans une mesure modeste tributaire de la configuration géométrique et du processus de laquage. Cela procure le 30 grand avantage d'interdire respectivement, lorsque le corps de masquage rapporté par extrusion est dissocié d'avec la seconde région partielle, un emport ou un arrachage concomitant de zones de la couche de laque déposée sur des faces extérieures souhaitées du corps principal, étant donné que ladite seconde région ou ledit corps de masquage est situé(e), 35 respectivement, à distance de la face extérieure du flanc. En d'autres termes, il n'est prévu aucun corps de masquage s'étendant jusqu'à ladite face extérieure dudit flanc ; ou bien, du fait que le corps d'étanchement est 3035361 -4 exposé librement entre le corps principal et le corps de masquage, des zones de la couche de laque déposée sur une ou plusieurs face(s) extérieure(s) dudit corps principal ne peuvent pas être arrachées ou emportées, également lorsque le corps de masquage est enlevé du corps d'étanchement. Vis-à-vis 5 de la solution connue de par le document EP 2 231 380 Bi, un éventuel rebut dans le cadre d'une production en série peut, en conséquence, être nettement diminué. De ce fait, par l'intermédiaire du corps de masquage, seule la seconde région partielle peut être avantageusement préservée d'un laquage conjoint ou, respectivement, d'une sollicitation par de la laque ou 10 par du liquide de laquage, précisément aux emplacements auxquels ledit corps recouvre ladite seconde région. Cela permet, de manière avantageuse, d'éliminer la grande complexité devant être mise en oeuvre pour obtenir, concrètement, la qualité souhaitée de la couche de laque dans la solution connue d'après ledit document EP 2 231 380 B1 et résidant, entre autres, 15 dans la nécessité absolue de dissocier très précautionneusement la couche de masquage ou le corps de masquage d'avec le corps d'étanchement, afin d'aboutir à une physionomie rectiligne souhaitée, esthétiquement attrayante, de la couche de laque dans la zone de transition entre le corps principal et ledit corps d'étanchement. 20 Pour les raisons déjà exposées ci-avant, une situation améliorée est pareillement rendue possible vis-à-vis de la solution connue de par le document CN 102806876 A car, dans cette solution connue également, un emport ou un arrachage concomitant indésirable de zones déposées de la couche de laque peut survenir au stade de la dissociation d'avec le corps 25 principal, par rupture, d'une occultation située à distance du corps d'étanchement et prévenant, à la manière d'un écran protecteur, le laquage conjoint du ou des corps d'étanchement. Somme toute, pour les motifs susmentionnés, les faces extérieures du corps principal de la baguette couvre-joint qui sont vouées au 30 laquage peuvent, d'une manière simple et pratique, être recouvertes d'une couche de laque offrant une qualité souhaitée. Pour les motifs précités, en particulier, une fabrication laquée en série de la baguette conforme à l'invention peut s'opérer au prix d'un taux de rejet substantiellement moindre que celui d'une fabrication en série correspondante d'une baguette 35 connue. A l'issue du laquage des faces extérieures du corps principal prévues pour être laquées, il suffit de dissocier le corps de masquage d'avec 3035361 - 5 - la seconde région partielle, sans devoir nécessairement apporter un soin particulier étant donné que, comme mentionné ci-avant, un emport ou un arrachage concomitant de zones de la couche de laque déposée, sur les régions ciblées, ne peut pas se produire conformément à l'invention. En 5 particulier, l'enlèvement du corps de masquage peut avantageusement s'effectuer sans recours à un personnel coûteux, par exemple au moyen d'un dispositif approprié qui enlève ledit corps mécaniquement ou, par exemple, à l'aide d'air comprimé. En vue de dissocier le corps de masquage d'avec la seconde 10 région partielle, ledit corps de masquage peut, de préférence, être respectivement disjoint ou déboîté manuellement d'avec ladite seconde région partielle du corps d'étanchement. De préférence, la faculté respective de disjonction ou de déboîtement manuel résulte concrètement du fait que le corps de masquage consiste en un matériau à faible dureté Shore, et/ou 15 présente une incompatibilité avec le matériau dont le corps d'étanchement est constitué. Dans le principe ou en substance, ces propriétés matérielles du corps de masquage permettent seulement d'établir une liaison par adhérence, entre ce dernier et le corps d'étanchement, de telle sorte que ledit corps de masquage puisse être aisément déboîté d'avec ladite seconde 20 région partielle en n'appliquant qu'une force modeste. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle de la baguette couvre-joint de toit selon l'invention, le corps de masquage est doté d'une région protubérante en direction de la face extérieure du flanc, ladite région protubérante étant pourvue d'une surface partielle tournée vers 25 la première région partielle du corps d'étanchement et située à distance de ladite première région partielle dudit corps d'étanchement, de sorte que ladite région protubérante recouvre au moins en partie ladite première région partielle. Etant donné que le corps de masquage est distant de la face extérieure du flanc, il va sans dire que la région, protubérante en direction 30 de ladite face extérieure du flanc, se trouve elle aussi à distance de ladite face extérieure et qu'elle forme, en conséquence, un interstice avec cette dernière. Du fait du recouvrement de la première région partielle du corps d'étanchement par la région du corps de masquage protubérante en 35 direction de la face extérieure du flanc, instauré au moins en partie et rendu possible par cette forme de réalisation particulièrement préférentielle de la baguette selon l'invention, la sollicitation respective de ladite première 3035361 6 région partielle par de la laque ou par du liquide de laquage, autorisée ou prise en compte de manière délibérée comme exposé ci-avant, peut être notablement réduite lors du laquage des faces extérieures du corps principal qui sont prévues pour être laquées (l'une de ces faces extérieures pouvant 5 aussi se présenter, en particulier, comme la face extérieure de la partie visible du flanc). Le recouvrement peut en particulier, de manière avantageuse, réduire très notablement la sollicitation de ladite première région partielle par du brouillard de nébulisation d'un dispositif de laquage, qui peut se répartir sur de nombreuses directions spatiales au cours du 10 laquage desdites faces extérieures dudit corps principal, prévues à cet effet. D'une manière particulièrement avantageuse, ledit recouvrement peut ramener la sollicitation respective de ladite première région partielle du corps d'étanchement, par la laque ou par le liquide de laquage, à une proportion en présence de laquelle la modification de l'apparence visuelle 15 de ladite première région, résultant de ladite sollicitation, est imperceptible ou seulement à peine perceptible par l'oeil humain. Dans une autre forme de réalisation particulièrement préférentielle de la baguette couvre-joint de toit selon l'invention, le corps principal est muni d'une zone saillante sur la face extérieure du flanc, ladite 20 zone saillante comportant une surface partielle tournée vers la première région partielle du corps d'étanchement et située à distance de ladite première région partielle dudit corps d'étanchement, de sorte que ladite zone saillante recouvre au moins en partie ladite première région partielle. Une telle zone saillante autorise elle aussi, concrètement, l'obtention d'un 25 recouvrement qui permet de réduire très notablement la sollicitation respective de ladite première région partielle du corps d'étanchement par la laque ou par le liquide de laquage et qui permet, en particulier, de la ramener à une proportion en présence de laquelle la modification de l'apparence visuelle de ladite première région, résultant de ladite 30 sollicitation, est imperceptible ou seulement à peine perceptible par l'oeil humain. Il est évident que le corps d'étanchement et/ou la zone saillante et/ou le corps de masquage peu(ven)t s'étendre sur toute la longueur de la baguette couvre-joint de toit. Néanmoins, tel ne doit pas impérativement 35 être le cas et, en particulier, ledit corps d'étanchement peut également s'étendre uniquement sur un tronçon longitudinal, ou sur plusieurs tronçons longitudinaux de ladite baguette. 3035361 - 7 - Dans une forme de réalisation pratique de la baguette couvre-joint de toit selon l'invention, la zone saillante et/ou la région protubérante peu(ven)t être réalisée(s), en coupe transversale perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette, sous la forme d'une lèvre ou avec profil 5 denté ou ondulé, voire en arc de cercle. Ces agencements structurels de ladite zone saillante autorisent, concrètement, l'obtention d'une superposition qui permet d'aboutir, d'une part, à un recouvrement efficace. En outre, des zones saillantes ainsi réalisées peuvent être concrètement obtenues par des techniques d'extrusion, de manière simple, lorsque le corps 10 principal est produit par extrusion. Dans une autre forme de réalisation pratique de la baguette couvre-joint de toit selon l'invention, la zone saillante s'étend en direction du corps de masquage, de sorte que ladite zone saillante du corps principal et la région protubérante dudit corps de masquage recouvrent 15 conjointement, au moins en partie, la première région partielle. Un tel recouvrement conjoint permet, en particulier, de réduire très notablement et d'influencer la sollicitation respective, par la laque ou par le liquide de laquage, de ladite première région partielle du corps d'étanchement. En vue d'éviter une sollicitation chevauchante par de la laque 20 ou du liquide de laquage, au cours du processus de laquage, la zone saillante et la région protubérante sont, de préférence, respectivement séparées ou situées à distance l'une de l'autre. Cela confère l'avantage de permettre de renoncer à une élimination d'une sollicitation chevauchante par de la laque qui pourrait à son tour, le cas échéant, se traduire respectivement 25 par un indésirable emport ou arrachage concomitant de zones de la couche de laque déposée sur des faces extérieures souhaitées du corps principal. Avec préférence particulière, l'interstice formé par la région protubérante en direction de la face extérieure du flanc, en association avec ladite face extérieure, possède une largeur en présence de laquelle la valeur 30 de superficie, obtenue en multipliant la largeur dudit interstice par la longueur de la baguette couvre-joint de toit, est inférieure à la superficie de la face de la première région partielle qui est tournée vers la surface partielle du corps de masquage lorsque le corps d'étanchement, et ledit corps de masquage, s'étendent sur toute la longueur de ladite baguette. Une 35 largeur d'interstice ainsi dimensionnée implique, concrètement, un recouvrement partiel de la première région partielle qui présente une cote propre à éviter, de manière très efficace et sûre, une sollicitation 3035361 - 8 - inopportunément forte de la première région partielle du corps d'étanchement par la laque ou, respectivement, par le liquide de laquage. A cet effet, avec préférence particulière, ladite valeur de superficie représente au maximum 0,8 fois, de préférence au maximum 0,5 fois, avec préférence 5 particulière au maximum 0,2 fois la superficie de ladite face de ladite première région partielle qui est tournée vers ladite surface partielle dudit corps de masquage. L'interstice formé par la zone saillante en association avec le corps de masquage peut posséder lui aussi, avec préférence particulière, une 10 largeur en présence de laquelle la valeur de superficie, obtenue en multipliant la largeur dudit interstice par la longueur de la baguette couvre-joint de toit, est inférieure à la superficie de la face de la première région partielle qui est tournée vers la surface partielle de ladite zone saillante, ce qui implique l'avantage déjà exposé, ci-avant, en rapport avec l'interstice 15 formé par la région protubérante en direction de la face extérieure du flanc, en association avec ladite face extérieure. Là encore, avec préférence particulière, ladite valeur de superficie représente au maximum 0,8 fois, de préférence au maximum 0,5 fois, avec préférence particulière au maximum 0,2 fois la superficie de ladite face de ladite première région partielle qui est 20 tournée vers ladite surface partielle dudit corps de masquage. L'interstice considéré présente, avec préférence particulière, une largeur de 2 mm au maximum, de façon à réduire notablement la sollicitation respective de la première région partielle du corps d'étanchement, par la laque ou par le liquide de laquage, au cours du 25 laquage des faces extérieures du corps principal qui sont prévues à cette fin. De préférence encore, ledit interstice considéré possède une largeur mesurant 0,3 mm au minimum, de préférence 0,8 mm au minimum, de préférence encore 1,2 mm au minimum, afin de diminuer notablement, au cours du laquage du corps principal, le risque de formation d'un pont de 30 laque entre la région protubérante, et/ou la zone saillante, et les faces extérieures dudit corps principal qui sont prévues à cet effet. Dans une autre forme de réalisation pratique de la baguette couvre-joint de toit selon l'invention, le corps de masquage peut être déboîté d'avec la seconde région partielle du corps d'étanchement, ladite seconde 35 région partielle comportant au moins un premier tronçon qui présente en coupe transversale de la baguette, perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette, une aire de section transversale de réalisation plus petite 3035361 - 9 - ou plus grande que celle de l'aire de section transversale d'au moins un second tronçon adjacent de ladite seconde région partielle. La modification prévue de la section transversale dudit premier tronçon, vis-à-vis dudit second tronçon adjacent, a pour effet de rendre notablement plus difficile le 5 déboîtement du corps de masquage, avantageusement du fait d'une configuration à formes complémentaires, permettant ainsi de conférer une retenue sûre dudit corps de masquage sur le corps d'étanchement, par exemple au cours d'un défilement automatisé de la baguette à travers une installation de laquage. 10 Dans cette autre forme de réalisation pratique également, comme déjà exposé également ci-avant, la faculté de déboîtement du corps de masquage d'avec la seconde région partielle du corps d'étanchement est concrètement procurée, de préférence, par le fait que ledit corps de masquage consiste en un matériau à faible dureté Shore, et/ou présente une 15 incompatibilité avec le matériau dont ledit corps d'étanchement est constitué. Dans le principe ou en substance, ces propriétés matérielles dudit corps de masquage permettent seulement d'instaurer une liaison par adhérence, entre ce dernier et ledit corps d'étanchement, de façon telle que ledit corps de masquage puisse être aisément déboîté d'avec ladite seconde 20 région partielle en appliquant uniquement une force modeste, en l'absence de la configuration à formes complémentaires susmentionnée. Avec préférence particulière, le premier tronçon est une région extrême dont l'aire de section transversale est de réalisation plus grande que celle du second tronçon. De la sorte, la configuration à formes 25 complémentaires se trouve avantageusement déplacée vers une région extrême du corps d'étanchement qui peut, en règle générale, être modifiée de la manière la plus simple sans influencer négativement la fonction d'étanchement dudit corps. Avec préférence particulière, le corps d'étanchement peut être 30 réalisé sous la forme d'une lèvre d'étanchement permettant, concrètement, d'exercer des fonctions d'étanchement typiques au stade de l'instauration de l'étanchéité de la baguette couvre-joint de toit par rapport aux faces latérales du joint de toit. Dans une forme de réalisation particulièrement pratique de la 35 baguette couvre-joint de toit selon l'invention, ladite baguette est pourvue de deux corps d'étanchement, l'un respectif desdits corps d'étanchement étant rapporté, par extrusion, sur l'un de deux flancs du corps principal. 3035361 - 10 - Dans de nombreuses applications, une étanchéité instaurée de part et d'autre de la baguette, par rapport aux faces latérales du joint de toit du véhicule automobile, est prévue de façon telle que les avantages exposés ci-avant puissent être réalisés sur deux côtés de ladite baguette. 5 Avec préférence particulière, le corps principal est renforcé par un corps métallique d'armature, ce qui gouverne une haute robustesse. Ledit corps d'armature peut renfermer, en particulier, de l'aluminium, du cuivre et/ou du fer. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre 10 d'exemples de réalisation nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure lA est une coupe schématique d'un premier exemple de réalisation d'une baguette couvre-joint de toit, avec plan de coupe s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette ; 15 la figure 1B est une coupe schématique d'un deuxième exemple de réalisation d'une baguette couvre-joint de toit, avec plan de coupe s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette ; et la figure 2 est une coupe schématique d'un troisième exemple de réalisation d'une baguette couvre-joint de toit, avec plan de coupe 20 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de ladite baguette. Une baguette 10 couvre-joint de toit conforme à la figure 1A, destinée à des véhicules automobiles, comprend un corps principal 12 venu d'extrusion en matière plastique, et deux corps d'étanchement 14. Le corps principal 12 inclut une région de base 16 et deux 25 flancs 18. Sur la coupe transversale présentement illustrée, chaque flanc 18 est orienté perpendiculairement à un axe longitudinal 20 de la baguette 10 couvre-joint et décrit un angle avec ladite région de base 16. Chaque corps d'étanchement 14 est rapporté, par extrusion, sur une face extérieure respective 22 de l'un desdits flancs 18. 30 Le corps principal 12 est renforcé par un corps métallique d'armature 54 en un alliage d'aluminium. Chaque corps d'étanchement 14 comprend une première région partielle 24 et une seconde région partielle 26. Sur la coupe transversale représentée, la première région partielle 24 s'étend perpendiculairement à 35 l'axe longitudinal 20 de la baguette 10 couvre-joint, depuis la face extérieure 22 du flanc 18 jusqu'à ladite seconde région partielle 26. Ladite 303 5 3 6 1 - 11 - seconde région 26 est située à distance de ladite face extérieure 22 dudit flanc 18. La seconde région partielle 26 de chaque corps d'étanchement 14 est intégralement recouverte par un corps de masquage 28 constitué 5 d'une matière plastique, rapporté par extrusion et notamment venu de coextrusion avec ledit corps d'étanchement 14. Ledit corps de masquage 28 est pareillement situé à distance de la face extérieure 22 du flanc 18, ledit corps d'étanchement 14 se trouvant ainsi librement exposé entre ledit flanc 18 et ledit corps de masquage 28. 10 Le corps de masquage 28 évite, respectivement, une sollicitation du corps d'étanchement 14 considéré par de la laque ou du liquide de laquage, voire un laquage conjoint dudit corps 14 considéré, au stade du laquage de plusieurs faces extérieures 22, 23 du corps principal 12 prévues pour être laquées, sachant que des parties des faces extérieures 22 15 des flancs 18 sont également vouées au laquage, au moins par zones, en plus de la face extérieure 23 présentant une grande superficie sur le côté visible respectif dudit corps principal 12, ou de la région de base 16. Sur la figure 1A, de même que sur les figures 1B et 2, un trait mixte illustre l'état déjà recouvert de laque, par évocation très schématique d'une couche de 20 laque 27. Dans la baguette 10 couvre-joint, il est avantageusement renoncé à prolonger, jusqu'à la face extérieure 22 du flanc 18, le corps de masquage 28 qui est associé à chaque corps d'étanchement 14 et qui évite, respectivement, une sollicitation de la seconde région partielle 26 de chaque 25 corps d'étanchement 14 par de la laque ou du liquide de laquage, voire un laquage conjoint de ladite seconde région 26 lors du laquage des faces extérieures 22, 23. Une sollicitation ou un laquage de la première région partielle 24 s'en trouve ainsi, de manière délibérée, respectivement autorisé(e) ou pris(e) en considération. Lorsque le corps de masquage 28 30 rapporté par extrusion est dissocié d'avec la seconde région 26, cette dissociation pouvant s'opérer par déboîtement (voir également la direction de déboîtement symbolisée par la flèche respective), cela offre le grand avantage d'interdire, respectivement, un emport ou un arrachage concomitant de zones de la couche de laque 27 déposée sur les faces 35 extérieures souhaitées 22, 23 du corps principal 12, étant donné que ladite seconde région 26, ou ledit corps de masquage 28, est respectivement situé(e) à distance de la face extérieure 22 du flanc 18. 3035361 - 12 - Chacun des deux corps de masquage 28 comporte une région 30 protubérante en direction de la face extérieure 22 du flanc 18. Par ailleurs, ladite région 30 est dotée d'une surface partielle 32 tournée vers la première région partielle 24 du corps d'étanchement 14 et située à distance 5 de ladite première région 24 dudit corps 14, de sorte que ladite région protubérante 30 recouvre en partie ladite première région partielle 24. Ce recouvrement partiel de la première région 24 du corps d'étanchement 14 permet de réduire notablement, au stade du laquage des faces extérieures 22, 23 du corps principal 12, la sollicitation respective de ladite première 10 région 24 dudit corps d'étanchement 14 par de la laque ou du liquide de laquage, qui est respectivement autorisée ou prise en considération de façon délibérée, comme exposé ci-avant. La baguette 10 couvre-joint de toit conforme à la figure 1B se différencie, de la baguette 10 couvre-joint de toit selon la figure 1A, par le 15 fait que le corps principal 12 est additionnellement muni d'une zone saillante 34 sur la face extérieure 22 du flanc 18 de droite. Cette zone 34 présente une surface partielle 36 tournée vers la première région partielle 24 du corps d'étanchement 14 et située à distance de ladite première région 24 dudit corps 14, si bien que ladite zone saillante 34 recouvre au moins en 20 partie ladite première région 24. En outre, cette zone saillante 34 s'étend en direction du corps de masquage 28, de sorte que ladite zone 34, et la région protubérante 30 dudit corps 28, recouvrent conjointement ladite première région partielle 24. Ladite zone 34 et ladite région 30 sont, par ailleurs, situées à distance l'une de l'autre. 25 Un interstice 38 respectivement formé par la région 30 protubérante en direction de la face extérieure 22 du flanc 18, en association avec ladite face extérieure 22, possède une largeur 40 en présence de laquelle la valeur de superficie, obtenue en multipliant ladite largeur 40 par la longueur de la baguette 10 couvre-joint, est inférieure à la superficie 30 d'une face 42 de la première région partielle 24 qui est tournée vers la surface partielle 32 du corps de masquage 28 lorsque, comme dans les exemples de réalisation selon les figures lA et 1B, le corps d'étanchement 14 et ledit corps de masquage 28 s'étendent sur toute la longueur de ladite baguette 10. 35 Les considérations qui précèdent s'appliquent également, de façon correspondante, à un interstice 44 (voir la figure 1B) formé par la zone saillante 34 en association avec le corps de masquage 28. Cet 3035361 - 13 - interstice 44 possède, lui aussi, une largeur en présence de laquelle la valeur de superficie, obtenue en multipliant la largeur dudit interstice par la longueur de la baguette 10 couvre-joint, est inférieure à la superficie de la face 42 de la première région partielle 24 qui est tournée vers la surface 5 partielle 36 de ladite zone saillante 34. Comme déjà exposé ci-avant, le corps de masquage 28 peut être déboîté d'avec la seconde région partielle 26 du corps d'étanchement 14 dans les exemples de réalisation conformes aux figures 1 A et 1B. Ladite seconde région 26 comporte, par ailleurs, un premier tronçon 48 revêtant la 10 forme d'une région extrême qui présente en coupe transversale de la baguette 10 couvre-joint, perpendiculairement à l'axe longitudinal 20 de ladite baguette 10, une aire de section transversale réalisée plus grande que l'aire de section transversale d'un second tronçon adjacent 50 de ladite seconde région 26. 15 La baguette 10 couvre-joint de toit selon la figure 2 se différencie, des baguettes 10 couvre-joint de toit conformes aux figures lA et 1B, au premier chef par une configuration différente des corps d'étanchement 14 et des corps de masquage 28. Il est prévu dans ce cas également, sur la face extérieure 22 du flanc 18 de gauche, une zone 20 saillante 34 recouvrant la première région partielle 24 du corps d'étanchement 14. A la différence des corps de masquage 28 des exemples de réalisation qui précèdent, le corps 28, coiffant la seconde région partielle 26 du corps d'étanchement 14 rapporté par extrusion sur la face extérieure 22 du flanc 18 de droite, est pourvu d'une région protubérante 56 25 substantiellement parallèle à ladite face extérieure 22, de manière à occulter ladite première région 24 dudit corps d'étanchement 14 au cours du processus de laquage. Par l'expression "largeur de l'interstice en coupe transversale de la baguette 10 couvre-joint, perpendiculairement à l'axe longitudinal 20 de 30 ladite baguette 10", il convient évidemment d'entendre la longueur de la droite de liaison la plus courte au sein de toutes les droites de liaison, respectivement concevables ou possibles, reliant des points des lignes distantes qui délimitent ledit interstice en coupe transversale. Les objets, parties, composants et éléments suivants de 35 l'invention sont référencés comme suit sur les dessins annexés : 10 : baguette couvre-joint de toit 12 : corps principal de la baguette 3035361 14 14: corps d'étanchement de la baguette 16 : région de base du corps principal 18 : flanc du corps principal 20 : axe longitudinal de la baguette 5 22 : face extérieure du flanc 23 : face extérieure du corps principal ou de la région de base 24: première région partielle du corps d'étanchement 26: seconde région partielle du corps d'étanchement 27: couche de laque 10 28 : corps de masquage 30: région protubérante du corps de masquage 32 : surface partielle de la région protubérante du corps de masquage 34: zone saillante du corps principal 36 : surface partielle de la zone saillante du corps principal 15 38 : interstice entre la région protubérante et la face extérieure du flanc : largeur de l'interstice 42 : face de la première région partielle du corps d'étanchement 44: interstice entre la zone saillante et le corps de masquage 48: premier tronçon de la seconde région partielle du corps 20 d'étanchement 50: second tronçon de la seconde région partielle du corps d'étanchement 54 : corps métallique d'armature du corps principal 56: région protubérante du corps de masquage Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être 25 apportées à la baguette couvre-joint de toit telle que décrite et représentée, sans s'écarter du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Baguette (10) couvre-joint destinée à des toits de véhicules automobiles, comprenant un corps principal (12) venu d'extrusion en matière plastique, ainsi qu'au moins un corps d'étanchement (14), baguette caractérisée par le fait que le corps principal (12) inclut une région de base (16) et au moins un flanc (18), ledit flanc (18) étant orienté, en coupe transversale, perpendiculairement à l'axe longitudinal (20) de ladite baguette (10) en décrivant un angle avec ladite région de base (16), et ledit corps d'étanchement (14) étant rapporté, par extrusion, sur une face extérieure (22) dudit flanc (18) ; par le fait que ledit corps d'étanchement (14) comprend une première région partielle (24) et une seconde région partielle (26) ; par le fait que ladite première région partielle (24) s'étend, en coupe transversale, perpendiculairement audit axe longitudinal (20) de ladite baguette (10), depuis la face extérieure (22) dudit flanc (18) jusqu'à ladite seconde région partielle (26), laquelle seconde région (26) est située à distance de ladite face extérieure (22) du flanc (18) ; et par le fait que ladite seconde région partielle (26) du corps d'étanchement (14) est recouverte, au moins par zones, par un corps de masquage (28) constitué d'une matière plastique et rapporté par extrusion, ledit corps de masquage (28) étant pareillement situé à distance de la face extérieure (22) du flanc (18), ledit corps d'étanchement (14) se trouvant ainsi librement exposé entre ledit flanc (18) et ledit corps de masquage (28). 2. Baguette (10) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le corps de masquage (28) est doté d'une région (30) protubérante en direction de la face extérieure (22) du flanc (18), ladite région protubérante (30) étant pourvue d'une surface partielle (32) tournée vers la première région partielle (24) du corps d'étanchement (14) et située à distance de ladite première région partielle (24) dudit corps (14), de sorte que ladite région protubérante (30) recouvre au moins partiellement ladite première région (24). 3. Baguette (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le corps principal (12) est muni d'une zone saillante (34) sur la face extérieure (22) du flanc (18), ladite zone saillante (34) comportant une surface partielle (36) tournée vers la première région partielle (24) du corps d'étanchement (14) et située à distance de ladite première région (24) 3035361 - 16 - dudit corps (14), de sorte que ladite zone saillante (34) recouvre au moins partiellement ladite première région (24). 4. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la zone saillante (34) et 5 éventuellement, ou en variante, la région protubérante (30) est (sont) réalisée(s), en coupe transversale perpendiculairement à l'axe longitudinal (20) de ladite baguette (10), sous la forme d'une lèvre, ou avec profil denté ou ondulé. 5. Baguette (10) selon la revendication 2 et l'une des 10 revendications 3 ou 4, caractérisée par le fait que la zone saillante (34) s'étend en direction du corps de masquage (28), de sorte que ladite zone saillante (34) du corps principal (12) et la région protubérante (30) dudit corps de masquage (28) recouvrent conjointement, au moins en partie, la première région partielle (24). 15 6. Baguette (10) selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la zone saillante (34) et la région protubérante (30) sont situées à distance l'une de l'autre. 7. Baguette (10) selon la revendication 2 ou l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée par le fait que l'interstice (38), formé 20 par la région (30) protubérante en direction de la face extérieure (22) du flanc (18), en association avec ladite face extérieure (22), possède une largeur (40) en présence de laquelle la valeur de superficie, obtenue en multipliant ladite largeur (40) par la longueur de ladite baguette (10), est inférieure à la superficie de la face (42) de la première région partielle (24) 25 qui est tournée vers la surface partielle (32) du corps de masquage (28) lorsque le corps d'étanchement (14), et ledit corps de masquage (28), s'étendent sur toute la longueur de ladite baguette (10). 8. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée par le fait que l'interstice (44), formé par la zone saillante 30 (34) en association avec le corps de masquage (28), possède une largeur en présence de laquelle la valeur de superficie, obtenue en multipliant la largeur dudit interstice par la longueur de ladite baguette (10), est inférieure à la superficie de la face (42) de la première région partielle (24) qui est tournée vers la surface partielle (36) de ladite zone saillante (34). 9. Baguette (10) selon la revendication 7 ou 8, caractérisée par le fait que l'interstice (38, 44) présente une largeur de 2 mm au maximum. 3035361 - 17 - 10. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de masquage (28) peut être déboîté d'avec la seconde région partielle (26) du corps d'étanchement (14), ladite seconde région (26) comportant au moins un premier tronçon (48) qui 5 présente en coupe transversale de la baguette (10), perpendiculairement à l'axe longitudinal (20) de ladite baguette (10), une aire de section transversale de réalisation plus petite ou plus grande que celle de l'aire de section transversale d'au moins un second tronçon adjacent (50) de ladite seconde région (26). 10 11. Baguette (10) selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le premier tronçon (48) est une région extrême dont l'aire de section transversale est de réalisation plus grande que celle du second tronçon (50). 12. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps d'étanchement (14) est 15 réalisé sous la forme d'une lèvre d'étanchement. 13. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ladite baguette (10) est pourvue de deux corps d'étanchement (14), l'un respectif desdits corps d'étanchement (14) étant rapporté, par extrusion, sur l'un de deux flancs (18) du corps 20 principal (12). 14. Baguette (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps principal (12) est renforcé par un corps métallique d'armature (54). 25 30