Brevet FR3032901A1 — publié le 20160826

RABOT EN MATIERE COMPOSITE AVEC INSERT METALLIQUE La présente invention a pour objet un rabot en matière composite dont la partie fonctionnelle est en métal, pour se faire le corps du rabot en matière composite est muni d'un insert. Dans ce qui suit, l'expression matière composite doit être entendue dans son acceptation la plus large. Le terme matière composite comprend aussi bien les matières plastiques de toute nature (Abs, Polypropylène, Polyamide...) que les matières plastique ayant une charge comme de la fibre de verre dans des pourcentages pouvant varier. Le présent inventeur a déposé le brevet 9312630 du 22.10.1993 ayant pour objet un rabot multifonctions à lame interchangeable. Mais en raison de l'inconvénient important de coût du production et de poids de la pièce, cette invention n'apporte pas l'intérêt escompté. La présente invention permet de remédier à cet inconvénient et d'améliorer l'invention décrite dans le brevet numéro 9312630, par la création d'un rabot en matière composite. L'objet principal de l'invention est un rabot en matière composite sans modification substantielle du brevet précédemment cité ; le rabot en matière composite reprenant la configuration générale en remplaçant le corps du rabot, habituellement injecté en zamak, par une injection en matière composite en plaçant judicieusement un insert métallique dans la partie injectée permettant ainsi de conserver la fonctionnalité du rabot tout en métal. Les autres parties fonctionnelles du rabot constituées du porte-lame, de la molette de réglage, du papillon et de la vis restent dans leurs matériaux d'origine. Pour ce faire la lame de coupe est positionnée sur un porte-lame démontable comme dans la précédente version et, lors de leurs montages dans le logement prévu sur le corps du rabot, toutes deux se positionnent en appui sur l'insert métallique inséré dans le corps du rabot en matière composite. En ce que le rabot comprenne un insert qui se substitue à la matière qui devrait être injecté en prenant les formes du rabot d'origine dans les moindres détails. D'autre par celui-ci ayant des moyens pour que l'insert soit parfaitement intégré au corps du rabot et en ce que la matière injectée ce trouve prisonnière dans des plans décales conçu sur l'insert pour que les deux matières différentes et non coopérants se solidarises. L'invention a donc pour objet un rabot en matière composite qui sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui suit en référence aux figures annexées, et parmi lesquelles : La figure 1 illustre schématiquement un rabot en matière composite. La figure 2 à 4 illustre schématiquement la face du dessus et du dessous de l'insert. Bien que le rabot en matière composite avec insert métallique puisse prendre différentes formes et configurations, sans sortir du cadre de l'invention, dans un but de simplification et pour fixer les idées, un mode de réalisation préférée de l'invention va être décrite en détail, en relation avec les figures annexées. La figure 1 illustre de façon schématique un rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) comprenant un corps en matière composite (10), doté d'une cavité (100) destinée à recevoir une lame de coupe positionné sur un porte-lame destiné à être introduit dans la dite cavité et dans un mode préféré de l'invention un insert métallique intégré (20) dans la masse volumique du rabot (10) en ce que l'insert métallique (20) reprenne les mêmes volume que les volume du rabot (1) dans la partie fonctionnelle du corps du rabot (10). La partie fonctionnelle du rabot (1) est constituée par le serrage de la lame de coupe, effectué par l'insert (20) dans le rabot et le porte-lame, et également par le positionnement de la lame et son réglage de coupe effectués par le porte-lame. Il est d'autant plus important que le porte-lame et le support (200") sur le rabot où vient se positionner la lame en vue de son serrage, sont métalliques. Effectivement on peut noter des efforts de pression importante sur la lame exercés lors des opérations de rabotage, ce qui peut entrainer 3032901 2 si le serrage n'est pas suffisant une infiltration des copeau ayant pour effet de faire brouter le rabot, et de surcroît le déformer et le rendre inutilisable. Selon une caractéristique importante de l'invention représentée par les figures 2 et 3, pour que la lame est un maximum de serrage comme énoncé précédemment, l'insert (20) est 5 muni d'un prisme (200) à base triangulaire permettant d'avoir deux faces (200', 200") formant un angle permettant, sur l'une (200"), le serrage de la lame de coupe sur toute longueur et sur l'autre (200') l'éjection des copeaux lors des opérations de rabotage. Selon ce mode de réalisation l'insert (20) permet le passage d'un moyen de serrage, comme un trou oblong (220) débouchant, pouvant permettre le passage d'au moins une 10 première vis ou d'un téton fileté solidaire du porte-lame en vu de son serrage par des moyens classiques comme un papillon. Pour que l'ensemble soit efficace le moyen de serrage comme le papillon doit faire son serrage sur une base métallique. Pour ce faire la partie de l'insert (20) où est constitué le trou oblong (220) est d'une forme proéminente (222) de la largeur du rabot pour ne pas permettre lors de l'injection de la matière de la recouvrir permettant lors du 15 montage du porte-lame et de la lame (4) d'être en appui sur une face (200") de l'insert (20) et permettant sur l'autre face (200') de l'insert (20), l'appui du papillon de serrage. Selon une caractéristique importante de l'invention l'insert (20) doit être parfaitement positionné dans la masse volumique du rabot (10), donc elle doit être déjà parfaitement positionnée dans le moule d'injection. Pour ce faire on utilise des moyens de 20 positionnement sur l'insert en ajustant au plus près la forme proéminente (222) où se situe la cavité (220) débouchant en forme d'oblong, dont cette forme reprend à l'identique la forme concave créée dans le moule ; en outre l'ergot de forme en oblong prévu dans le moule d'injection pour évider le rabot dans une version zamak pour le passage de la vis de serrage du porte-lame, permet d'y installer le trou oblong (220) débouchant prévu pour le passage de la 25 vis de serrage du porte-lame sur l'insert lorsque celle-ci est intégrée à un rabot composite (1), ce qui a pour résultat le maintient de l'insert (20) dans le moule lorsque celui-ci est ouvert et permet de positionner parfaitement l'insert dans le moule en vu de l'injection de la matière du rabot. L'invention ayant pour but d'intégrer un insert métallique (20) dans le corps du rabot 30 (10) d'un volume constitué de matière composite alors que ces matières ne sont pas atomiquement compatibles, il en résulte que, de par la forme de l'insert (20), on créé des moyens pour intégrer parfaitement le corps du rabot (10) pour le rendre le plus solidaire possible ; pour ce faire l'insert (20) est muni de deux évidements (202, 202') de forme cône tronqué comportant deux pattes (203, 203') à la moitié de leur épaisseur, ce qui a pour but 35 d'emprisonner la matière composite entre les deux parties saillante de l'insert lors de l'injection de la matière composite. En outre pour parfaire l'intégration et la solidification de l'insert dans le corps du rabot, deux trous (204, 204') débouchant sont prévus permettant de solidariser les extrémités de l'insert (20) avec le corps du rabot (10). 40 45 50 REVENDICATIONS1. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) ayant des complémentarité de forme pour intégrer parfaitement le corps du rabot et des moyens de positionnement et de solidarisations comprenant un corps (10), doté d'une cavité (100) destinée à recevoir une lame de coupe positionnée sur un porte-lame destiné à être introduit dans la dite cavité, caractérisé par le fait qu'un insert métallique (20) reprend les mêmes volumes dans la partie fonctionnelle du corps du rabot et que celui-ci à au moins un moyen pour le positionner et pour le fixer dans la masse volumique du corps du rabot. 2. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20), selon revendication 1 caractérisé en ce que l'insert (20) est muni d'un prisme (200) de base triangulaire permettant d'avoir deux faces (200', 200") formant un angle permettant sur l'une le serrage de la lame (200") de coupe sur toute sa longueur et sur l'autre (200') l'éjection des copeaux lors des opérations de rabotage. 3. Rabot en matière (1) composite avec un insert métallique (20) selon revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'insert (20) permet le passage d'un moyen de serrage, comme un trou oblong (220) débouchant pouvant permettre le passage d'au moins une première vis ou d'un téton fileté solidaire du porte-lame en vu de son serrage par des moyen classique comme un papillon. 4. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) selon revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie de l'insert où est constitué le trou oblong (222) est d'une forme proéminente de la largeur du rabot pour ne pas permettre à la matière injectée de la recouvrir permettant ainsi de recevoir sur celle-ci l'appui du porte-lame et, à son opposé l'appui du papillon de serrage. 5. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) selon revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'insert a des moyens de positionnement dans le moule pour s'adapter parfaitement dans le corps du rabot ; une forme proéminente (222) est conçue sur l'insert reprenant à l'identique la forme concave créée dans le moule, en outre l'ergot de forme en oblong prévu dans le moule pour évider le rabot pour le passage de la vis de maintien de la semelle permet d'y installer le trou oblong (220) débouchant prévu sur l'insert (1). 6. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) selon revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'insert (20) a des moyens pour intégrer parfaitement le corps du rabot (10) en les rendant solidaires, pour ce faire l'insert est muni de deux évidements de forme cône tronqué (202, 202') qui comportant deux pattes (203, 203') à la moitié haute de leur épaisseur, ce qui emprisonne la matière composite entre les parties saillantes de l'insert lors de l'injection. 7. Rabot en matière composite (1) avec un insert métallique (20) selon revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'insert (20) a des moyens pour intégrer parfaitement le corps du rabot (10) en les rendant solidaires, pour ce faire l'intégration de l'insert est muni de deux trous (204, 204') débouchant sont permettant de solidariser les extrémités de l'insert avec le corps du rabot. 50