Brevet FR3036419A1 — publié le 20161125

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine de la construction lorsqu'un coffrage pour la fabrication d'un ouvrage en béton armé est nécessaire. L'invention s'appliquera plus particulièrement à la construction de piscines ou bassins en béton armé, notamment mais pas uniquement de murs de piscine. Le terme piscine s'entend au sens large et comprend tous types de pièces d'eau au moins partiellement enterrées tels que des bassins ou des réservoirs. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les piscines en béton armé ont généralement une enceinte en béton dont les éléments la composant sont coulés sur place à l'aide d'un coffrage ayant la forme de la piscine. On connaît des coffrages pour piscine tel que décrit par le demandeur dans la publication brevet FR-A-2 976 303 avec une structure flexible 15 permettant de s'adapter à toutes les formes de piscines et une poutre à base de béton coulé destinée à stabiliser le coffrage dans un plan horizontal. Ce document décrit un coffrage de piscine pour ouvrage en béton armé formé dans une excavation comprenant une première paroi en contact avec une paroi de l'excavation. Des poutrelles métalliques sont fixées de place en 20 place sur la première paroi avec une poutre horizontale en béton coulé, apte à coopérer avec la partie supérieure des poutrelles métalliques. Le coffrage peut porter un grillage sur chacune de ses faces longitudinales. Il est prévu au moins un organe d'assemblage fixé sur une poutrelle avec son axe longitudinal parallèle à l'axe longitudinal de la poutrelle, l'organe 25 d'assemblage étant fixé en partie supérieure des poutrelles au niveau de la poutre horizontale. Les poutrelles métalliques sont disposées de place en place sur la première paroi avec un espacement étant sensiblement équivalent à la largeur d'un organe d'assemblage. Les poutrelles métalliques comprennent deux fers droits reliés par un fer 30 en zigzag sur lequel est fixé l'organe d'assemblage. Ces poutrelles à deux fers sont réunies deux par deux en superposition. 3036419 2 Les poutrelles décrites dans ce document présentent cependant le désavantage de ne pas pouvoir être montées individuellement. De plus, le contact limité entre les poutrelles et le grillage sur chacun des deux faces longitudinales du coffrage n'assure pas une liaison optimale entre poutrelles et 5 grillages pour le coffrage. Cela ne concourt pas à la stabilité du coffrage, les éléments du coffrage pouvant être sujets à des déplacements intempestifs lors de la coulée du béton dans le coffrage. Un problème de la présente invention est de concevoir un coffrage avec comme élément essentiel des poutrelles de ferraillage qui soient simples de 10 fabrication et qui permettent de rigidifier de manière optimale le coffrage avant la coulée de béton. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Pour atteindre cet objectif, un aspect de la présente invention concerne une poutrelle de ferraillage destinée à un coffrage pour un mur de piscine en béton armé comprenant quatre montants sous forme de barres de fer s'étendant parallèlement et à distance les uns des autres, au moins deux fers étant insérés autour des quatre montants avec un espacement entre les deux fers, chaque fer encadrant les montants pour leur maintien les uns par rapport aux autres, caractérisée en ce que chaque fer s'étend dans un plan perpendiculaire aux montants en délimitant une section carrée ou rectangulaire pour la poutrelle de ferraillage, chaque angle au sommet de la section carrée ou rectangulaire étant au voisinage d'un montant respectif. Un premier avantage d'une telle poutrelle est sa facilité de montage qui peut être effectué aussi bien en atelier que sur un chantier sans grande difficulté. En effet, il n'est plus nécessaire de solidariser deux poutrelles chacune à deux montants pour obtenir une poutrelle à quatre montants. La section que délimitent les fers des poutrelles permet d'encadrer les montants et de les maintenir les uns par rapport aux autres. De plus, une section rectangulaire ou carrée peut permettre à la poutrelle de prendre appui sur toute la longueur d'un côté de ses fers, ce qui rend le positionnement de la poutrelle plus aisé lors de la fabrication d'un coffrage, cette poutrelle pouvant par 3036419 3 exemple être facilement montée en étant en appui stable sur le sol avec les fers reposant au sol sur toute la longueur d'un de leur côtés. Une telle section carrée ou rectangulaire délimitée par chaque fer va permettre d'appliquer deux côtés opposés de chaque fer de plusieurs poutrelles 5 pour former respectivement une face longitudinale du coffrage à fabriquer. Ceci permettra de renforcer la tenue des deux faces longitudinales du coffrage, notamment lors de l'application d'un grillage sur l'une ou les deux faces longitudinales du coffrage. Plus précisément, un côté de chaque fer sera au contact d'un grillage, établissant ainsi un contact linéique et non seulement 10 ponctuel. Suivant une possibilité, le coffrage comprend au moins deux telles poutrelles de ferraillage, lesdites au moins deux poutrelles étant disposées parallèlement et consécutivement dans le coffrage en laissant un intervalle entre elles, le coffrage présentant une longueur par rapport à laquelle lesdites 15 au moins deux poutrelles s'étendent perpendiculairement, deux côtés de la section carrée ou rectangulaire de chaque fer s'étendant perpendiculairement à la longueur du coffrage dans une épaisseur du coffrage tandis que les deux autres côtés de la section s'étendent parallèlement à la longueur du coffrage respectivement sur une face longitudinale du coffrage. 20 Les poutrelles sont orientées dans le coffrage pour présenter deux côtés opposés perpendiculaires à la longueur du coffrage et deux côtés opposés parallèles à la longueur. Ces deux derniers côtés font partie d'une face longitudinale respective du coffrage et renforcent la tenue de ces faces longitudinales notamment quand une plaque de grillage est appliquée sur une 25 ou chacune de ses faces longitudinales. Un autre aspect de l'invention concerne un mur de piscine en béton armé, caractérisé en ce qu'il comprend un tel coffrage, la longueur des poutrelles correspondant à la hauteur du mur, la longueur et l'épaisseur du coffrage correspondant respectivement à la longueur et à l'épaisseur du mur. 30 Le coffrage de par ses caractéristiques permet de canaliser la coulée de béton en son intérieur et d'éviter les débordements de béton à l'extérieur. Ceci est particulièrement le cas quand le coffrage comporte une plaque de grillage sur chacune de ses faces longitudinales. 3036419 4 L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un coffrage pour un mur de piscine en béton armé, le coffrage étant destiné à être introduit dans une excavation dont les dimensions sont en correspondance avec les dimensions du mur à construire, le coffrage comportant au moins deux 5 poutrelles de ferraillage disposées parallèlement et consécutivement dans le coffrage en laissant un intervalle entre elles, le procédé comprenant : - l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de chaque poutrelle de ferraillage comprenant chacune quatre montants sous forme de barres de fer s'étendant parallèlement en étant disposés à distance les uns des 10 autres, avec maintien des montants les uns par rapport aux autres par le positionnement d'au moins deux fers encadrant les montants en s'étendant dans un plan perpendiculaire aux montants et en délimitant une section carrée ou rectangulaire pour la poutrelle de ferraillage, chaque angle au sommet de la section carrée ou rectangulaire étant au voisinage d'un montant respectif, la 15 longueur des montants correspondant à la hauteur du mur à construire, - l'étape de positionnement sur le sol de poutrelles ainsi montées en maintenant un intervalle prédéterminé entre deux poutrelles adjacentes pour former le coffrage, avec deux côtés opposés de la section carrée ou rectangulaire de chaque fer se trouvant respectivement sur une face 20 longitudinale du coffrage s'étendant parallèlement à la succession desdites au moins deux poutrelles, - l'étape de solidarisation d'une plaque de grillage respective sur chacune des faces longitudinales du coffrage, - les étapes de levée du coffrage en position verticale des poutrelles puis 25 d'introduction du coffrage dans l'excavation. Un des principaux avantages du procédé selon l'invention est que les poutrelles prévues peuvent être préfabriquées en atelier préalablement à la construction du mur et non pas issues seulement d'un assemblage sur site. Il y a donc un gain de temps important. 30 Un autre avantage principal est que les poutrelles et un des quatre côtés des fers s'appliquent parallèlement aux plaques de grillage ce qui renforce la tenue des plaques sur les faces longitudinales du coffrage, les plaques de grillage étant en vis-à-vis de côtés des fers horizontaux de maintien des 3036419 5 montants donc avec une surface d'appui des plaques de grillage contre les poutrelles accrue par rapport à la surface d'appui obtenue selon l'état de la technique le plus proche. La présente invention concerne enfin un procédé de construction d'un mur 5 de piscine en béton armé, un béton étant coulé dans un coffrage, caractérisé en ce que le coffrage est fabriqué selon un tel procédé. Un tel coffrage est stable, résistant en position lors de la coulée du béton et permet une bonne canalisation de la coulée en son intérieur. 10 BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels : 15 - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une poutrelle de ferraillage selon la présente invention, - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue de dessus d'un mode de réalisation d'un coffrage selon la présente invention, ce coffrage 20 comprenant un jeu de poutrelles de ferraillage, ces poutrelles de ferraillage étant similaires à la poutrelle de ferraillage illustrée à la figure 1. - la figure 3 est une représentation schématique, d'une vue en perspective agrandie d'une portion d'un mode de réalisation d'un coffrage selon la présente invention. 25 - la figure 4 est une représentation schématique d'une vue de dessus d'un fer sous forme de barre pliée avec une extrémité recourbée, ce fer délimitant une section rectangulaire déformée, un tel fer pouvant faire partie d'une poutrelle de ferraillage selon la présente invention. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de 30 l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas 3036419 6 nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions des différentes pièces ne sont pas représentatives de la réalité. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION 5 Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement. Avantageusement, chaque fer est sous la forme d'une barre pliée à angle droit en trois points pour former la section carrée ou rectangulaire. 10 Avantageusement, les deux extrémités de la barre pliée sont mises bout à bout pour la délimitation de la section carrée ou rectangulaire. Avantageusement, les deux extrémités de la barre pliée sont solidarisées ensemble par brasage, soudage ou collage. Avantageusement, la barre présente au moins une portion d'extrémité 15 recourbée à plus de 90° se crochetant autour d'un montant. Avantageusement, le fer présente une section rectangulaire déformée, deux côtés opposés présentant une forme de U ouvert avec leurs extrémités respectives formant les branches du U en s'écartant l'une de l'autre. Avantageusement, pour un coffrage, chaque fer d'une poutrelle desdites 20 au moins deux poutrelles est aligné dans le sens de la longueur du coffrage avec un fer de l'autre ou des autres poutrelles, le coffrage comportant, pour chaque groupe d'au moins deux fers alignés, deux barres de renfort longitudinales s'étendant dans la longueur du coffrage en étant supportées par lesdits au moins deux fers alignés et adjacentes à deux montants de chaque 25 poutrelle le long d'une face longitudinale respective du coffrage. Avantageusement, les barres de renfort sont solidarisées à chacun desdits au moins deux fers alignés par des éléments de fixation. Avantageusement, une plaque de grillage respective est solidarisée avec chaque face longitudinale du coffrage par au moins une attache métallique avec 30 chacun des fers desdites au moins deux poutrelles formant le coffrage. Les poutrelles s'appliquent alors parallèlement aux grillages, ce qui renforce la tenue de ceux-ci. 3036419 7 Avantageusement, au moins une plaque de grillage est revêtue d'un film en plastique. Avantageusement, quand les fers d'au moins une poutrelle délimitent chacun une section rectangulaire, la longueur de la section s'étend dans 5 l'épaisseur du coffrage. Avantageusement, dans le procédé selon l'invention, quand les fers d'au moins une poutrelle délimitent chacun une section rectangulaire, cette section rectangulaire est obtenue à partir d'une section carrée, lors de l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de la poutrelle, par déformation 10 des extrémités des côtés des fers destinés à se trouver respectivement sur une face longitudinale du coffrage en donnant auxdits côtés une forme de « U » avec des branches écartées formées par les extrémités respectives des côtés. La section rectangulaire présente alors sa longueur dans le sens de l'épaisseur de la paroi de piscine. Cette déformation en « U » déporte une 15 partie du fer horizontal, allongeant la poutrelle suivant l'épaisseur du coffrage tout en la rétrécissant dans l'autre sens. Cette solution permet de créer, le cas échéant, un espace plus grand entre les montants des poutrelles et la ou les plaques de grillage qui s'appliquent sur les fers horizontaux des poutrelles, de sorte que les montants verticaux des poutrelles sont assurément bien noyés 20 dans le béton qui sera coulé entre les grillages. Il est rappelé qu'un coffrage est un dispositif permettant la tenue de matériaux de construction lors de leur durcissement. Pour la construction de piscines en béton armé, des coffrages sont couramment utilisés. L'invention s'applique à des piscines dont les murs sont au moins 25 partiellement situés sous le niveau du sol et nécessitent de ce fait le creusement d'une excavation dans le sol, classiquement de la terre. En se référant aux figures 1 à 4, la présente invention concerne une poutrelle 1 de ferraillage montrée notamment à la figure 1 et un coffrage 2 comportant au moins deux poutrelles 1 de ferraillage, ce coffrage étant montré 30 à la figure 2 et au moins partiellement à la figure 3. Selon l'invention, une poutrelle 1 de ferraillage destinée à un coffrage 2 pour un mur de piscine en béton armé comprend quatre montants 3 sous forme de barres de fer s'étendant parallèlement et à distance les uns des autres. Les 3036419 8 poutrelles constituent en partie ce qu'on appelle couramment le ferraillage qui est un élément essentiel d'une construction en béton armé car il permet de donner une résistance accrue à la traction et/ou à la compression du béton. Les termes « fer » ou « barres de fer » s'entendent de composants 5 structurels en acier ou éventuellement en d'autres métaux. Ces matériaux sont souvent employés dans les armatures de béton armé. Au moins deux fers 4, à la figure 10 dix fers 4, sont insérés autour des quatre montants 3 avec un espacement entre les deux fers 4, chaque fer encadrant les montants 3 pour leur maintien les uns par rapport aux autres. De 10 tels fers 4 peuvent être sous la forme d'une barre, avantageusement de plus petite section que les montants 3, la barre étant pliée au moins trois fois pour réaliser un encadrement des quatre montants 3. Ceci est une conception plus simple pour une poutrelle que ne le proposait l'état de la technique le plus proche. En effet, dans cet état de la 15 technique, une poutrelle se composait de deux montants et deux poutrelles étaient réunies ensemble sur site pour former une poutrelle à quatre montants. Selon la présente invention, les fers 4 permettent de fabriquer une poutrelle 1 unitaire à quatre montants 3, ce qui évite l'assemblage de deux poutrelles à deux éléments chacune. 20 Pour ce faire, selon l'invention, chaque fer 4 s'étend dans un plan perpendiculaire aux montants 3 en délimitant une section 5 carrée ou rectangulaire pour la poutrelle 1 de ferraillage, chaque angle au sommet de la section 5 carrée ou rectangulaire étant au voisinage d'un montant 3 respectif. Les montants 3 sont retenus entre les fers 4 d'une même poutrelle 1 en étant 25 insérés dans la section 5 carrée ou rectangulaire, chaque montant étant au voisinage d'un sommet de la section 5. Comme précédemment mentionné, chaque fer 4 est obtenu à partir d'une barre pliée à angle droit en trois points pour former la section 5 carrée ou rectangulaire. Au moins deux cas de figure peuvent se présenter. 30 Dans le premier cas de figure, selon un premier mode optionnel de réalisation de la présente invention, les deux extrémités de la barre pliée à angle droit en trois points sont mises bout à bout pour la délimitation de la section 5 carrée ou rectangulaire. Ceci est montré à la figure 3. 3036419 9 Les deux extrémités de la barre pliée formant le fer 4 peuvent être solidarisées ensemble par brasage, soudage ou collage pour éviter que ces deux extrémités ne s'éloignent l'une de l'autre. Il est possible aussi de laisser les extrémités de la barre formant fer 4 non solidaires, la section de la barre 5 formant fer 4 étant alors suffisante pour que les extrémités ne soient pas éloignées l'une de l'autre. Dans le deuxième cas de figure, selon un deuxième mode optionnel de réalisation de la présente invention, le fer 4 présente au moins une portion d'extrémité 4a recourbée à plus de 90° se crochetant autour d'un montant 3. 10 Ceci est montré à la figure 4. L'autre portion d'extrémité 4b du fer 4 peut être pliée mais pas forcément recourbée à plus de 90°. La même figure 4 illustre aussi un mode optionnel de réalisation qui est totalement indépendant du mode de réalisation précédemment décrit et peut être mis en oeuvre avec un autre type de fer 4 que celui précédemment décrit. Il 15 peut ainsi aussi s'appliquer à un fer 4 qui ne présente pas de portion d'extrémité recourbée. Dans ce mode optionnel de réalisation, comme il avait déjà été envisagé précédemment, le fer 4 peut encadrer une section rectangulaire, ce qui est une alternative à la section carrée aussi possible dans le cadre de l'invention. Dans 20 ce cas, la section rectangulaire peut être obtenue par déformation d'un fer 4 encadrant initialement une section carrée et notamment par déformation des extrémités de deux côtés opposés du fer 4. Ces deux côtés opposés présentent après déformation une forme de U ouvert avec leurs extrémités formant les branches 9 du U en s'écartant l'une de 25 l'autre. Ceci raccourcit au moins la longueur des côtés opposés déformés et donne une section rectangulaire délimitée par le fer 4. Avantageusement, deux côtés opposés du fer 4 sont déformés, les deux autres ne l'étant pas. L'invention concerne notamment un coffrage 2 pour un mur de piscine en 30 béton armé qui est montré aux figures 2 et 3. A la figure 2, seuls les montants de la poutrelle 1 de ferraillage la plus à droite sur la figure ont été référencés 3 mais tout ce qui est énoncé pour les montants référencés 3 est valable pour tous les montants des poutrelles 1 illustrés à cette figure. 3036419 10 Le coffrage 2 comprend au moins deux poutrelles 1 de ferraillage telles que précédemment décrites. Lesdites au moins deux poutrelles 1 sont disposées parallèlement et consécutivement dans le coffrage 2 en laissant un intervalle d entre elles. Cet intervalle peut être maintenu par un organe 5 d'assemblage intercalé entre deux poutrelles 1 consécutives. L'intervalle « d » peut varier entre chaque poutrelle, notamment selon la courbure à donner au coffrage ou/et le besoin d'armement du béton à certains endroits. Le coffrage 2 présente une longueur L par rapport à laquelle lesdites au moins deux poutrelles 1 s'étendent perpendiculairement, en position montée 10 dans l'excavation faite dans le sol pour le mur de piscine en s'étendant verticalement. Deux côtés de la section 5 carrée ou rectangulaire de chaque fer 4 s'étendent perpendiculairement à la longueur L du coffrage 2 dans une épaisseur E du coffrage 2 tandis que les deux autres côtés de la section 5 s'étendent parallèlement à la longueur L du coffrage 2, respectivement sur une 15 face longitudinale du coffrage 2. Il s'ensuit que les faces longitudinales du coffrage 2 présentent des surfaces d'appui formées par les côtés de la section 5 délimitée par les fers 4 s'étendant dans la longueur du coffrage 2. Ces surfaces d'appui sont très avantageuses quand une plaque 7 de grillage est ajoutée sur au moins une 20 face longitudinale du coffrage 2. Une telle plaque 7 de grillage est un moyen de retenue du béton dans le coffrage 2 pendant son temps de prise, cette plaque 7 de grillage étant avantageusement souple. Une telle plaque 7 de grillage peut être un grillage en fer à petites mailles soudées ou entremêlées formant un dessin carré ou rectangulaire. On peut 25 différencier une plaque de grillage intérieure d'une plaque de grillage extérieure en se référant à la piscine à construire. Ces deux plaques 7 de grillage forment les deux peaux de la paroi en béton à couler dans l'excavation autour du coffrage 2. Selon un mode de réalisation, la plaque 7 de grillage est un treillis 30 métallique. Le treillis peut être souple et ne pas posséder de rigidité selon une direction particulière. Une plaque 7 de grillage respective peut être solidarisée avec chaque face longitudinale du coffrage 2 par au moins une attache 8 métallique avec 3036419 11 chacun des fers 4 desdites au moins deux poutrelles 1 formant le coffrage 2. Cette plaque 7 de grillage peut être revêtue d'un film en plastique. Un tel film, de préférence étanche, améliore l'isolation du béton par rapport à la paroi d'excavation et contribue à augmenter la durée de vie du mur en béton. 5 Le film est avantageusement souple et peut être aussi sous la forme d'une plaque semi-rigide en plastique. Il permet la protection du mur à construire dont les contours externes sont dédiés à être remblayés de terre, afin d'apporter une étanchéité contre les infiltrations. Le film peut aussi être placé avant toute installation du coffrage contre les 10 parois de l'excavation pour empêcher de la terre de s'introduire à travers la plaque de grillage, par exemple entre ses mailles dans l'espace de coffrage avant le coulage du béton. Dans ce cas, au moment du remblai, le film sera amené contre le coffrage en étant avantageusement seulement maintenu par la terre. 15 En complément ou en remplacement du film, une tôle métallique peut être employée, la tôle métallique comportant des nervures en forme de créneaux s'étendant sur toute la hauteur de la tôle. Comme il peut être vu à la figure 2, dans un mode optionnel de réalisation de l'invention, chaque fer 4 d'une poutrelle 1 desdites au moins deux poutrelles 20 1 est aligné dans le sens de la longueur L du coffrage 2 avec un fer 4 de l'autre ou des autres poutrelles 1. Dans ce cas, entre autres configurations possibles, le coffrage 2 comporte, pour chaque groupe d'au moins deux fers 4 alignés, un ou deux barres de renfort 6 longitudinales s'étendant dans la longueur L du coffrage 2 25 en étant supportées par lesdits au moins deux fers 4 alignés et adjacents à deux montants 3 de chaque poutrelle 1. Les barres de renfort 6 peuvent être d'un diamètre plus grand que le diamètre des fers 4, ce diamètre pouvant être celui des montants 3. Avantageusement, les barres de renfort 6 peuvent être solidarisées à chacun desdits au moins deux fers 4 alignés par des éléments de 30 fixation, notamment des crochets, ce qui n'est pas limitatif. Une barre de renfort 6 peut être disposée vers une face avant du coffrage 2, l'autre barre 6 de préférence parallèle, étant disposée vers une face arrière du coffrage. Les 3036419 12 barres 6 traversent de préférence les poutres, avantageusement à proximité de deux montants. Quand les fers 4 d'au moins une poutrelle 1 délimitent chacun une section 5 rectangulaire, la longueur de la section 5 peut s'étendre de préférence dans 5 l'épaisseur E du coffrage 2. En se référant à nouveau à toutes les figures, la présente invention concerne aussi un mur de piscine en béton armé, construit à partir d'un coffrage 2 tel que précédemment décrit. Dans ce coffrage 2, la longueur I des poutrelles 1 correspond à la hauteur du mur tandis que la longueur L et l'épaisseur E du 10 coffrage 2 correspondent respectivement à la longueur et à l'épaisseur du mur. En se référant toujours à toutes les figures, l'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un coffrage 2 pour un mur de piscine en béton armé, le coffrage 2 étant destiné à être introduit dans une excavation dont les dimensions sont en correspondance avec les dimensions du mur à construire, 15 le coffrage 2 étant similaire au coffrage précédemment décrit. Le coffrage selon l'invention est dénommé coffrage perdu car il est noyé dans le béton et on ne peut pas le récupérer. Le procédé comprend l'étape de montage sur place sur le site ou de montage en atelier de chaque poutrelle 1 de ferraillage comprenant chacune 20 quatre montants 3, sous forme de barres de fer, s'étendant parallèlement en étant disposés à distance les uns des autres. Lors de cette étape, il est possible d'utiliser un ou des moyens de positionnement intermédiaire et temporaire des montants 3 les uns par rapport aux autres avant que ce maintien ne soit effectué par au moins deux fers 4 25 encadrant les montants 3. Ce ou ces moyens de positionnement intermédiaire sont alors enlevés dès que lesdits au moins deux fers 4 assurent le maintien. Cette étape se termine donc par le maintien des montants 3 les uns par rapport aux autres par le positionnement d'au moins deux fers 4 encadrant les montants 3 en s'étendant dans un plan perpendiculaire aux montants 3 et en 30 délimitant une section 5 carrée ou rectangulaire pour la poutrelle 1 de ferraillage. Chaque angle au sommet de la section 5 carrée ou rectangulaire est au voisinage d'un montant 3 respectif, la longueur I des montants 3 correspondant à la hauteur du mur à construire. 3036419 13 L'étape suivante est l'étape de positionnement sur le sol de poutrelles 1 ainsi montées en maintenant un intervalle d prédéterminé entre deux poutrelles 1 adjacentes pour former le coffrage 2. Deux côtés opposés de la section 5 carrée ou rectangulaire de chaque fer se trouvent alors respectivement sur une 5 face longitudinale du coffrage 2 s'étendant parallèlement à la succession desdites au moins deux poutrelles. Les poutrelles 1 sont de préférence disposées en étant parallèles les unes aux autres. Un moyen d'espacement pour créer l'intervalle d entre deux poutrelles 1 adjacentes peut être utilisé, par exemple une cale en bois. 10 Cette étape est suivie de l'étape de solidarisation d'une plaque 7 de grillage respective sur chacune des faces longitudinales du coffrage 2. Ceci peut se faire par agrafage d'attaches entre les plaques 7 de grillage et les fers 4 des poutrelles, par exemple à l'aide d'une agrafeuse pneumatique ou simplement d'une pince à agrafes. 15 Cette étape est suivie des étapes de levée du coffrage 2 en position verticale des poutrelles 1 puis d'introduction du coffrage 2 dans l'excavation. Des guides au sol formés par des piquets en fer peuvent être utilisés pour le guidage, ces piquets pouvant comprendre des fers auxquels le coffrage 2 est solidarisé. 20 Lors de ces étapes, il est possible d'insérer dans le coffrage les barres de renfort 6 et de les attacher par exemple aux fers 4 se trouvant à leur niveau respectif. Ces barres de renfort 6 permettent d'augmenter la résistance de l'ouvrage. Il est possible de n'attacher que la seconde plaque de grillage à la fin de ces étapes une fois que toutes les barres de renfort 6 ont été insérées et 25 solidarisées au coffrage 2. Pour la construction du mur, du béton est ensuite coulé dans le coffrage, les plaques 7 de grillage renforçant l'action de maintien du béton dans le coffrage 2 sur chacune de ses faces longitudinales. Ceci permet de couler en continu un radier contigu pour une résistance optimale du gros oeuvre. La 30 surface externe du mur pourra être ensuite talochée pour obtenir une surface relativement plane avant de recevoir des enduits de ragréage définitifs. Dans ce procédé, quand les fers 4 d'au moins une poutrelle 1 délimitent chacun une section 5 rectangulaire, cette section 5 rectangulaire peut être 3036419 14 obtenue à partir d'une section 5 carrée, lors de l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de la poutrelle, par déformation des extrémités des côtés des fers 4 destinés à se trouver respectivement sur une face longitudinale du coffrage 2 en donnant auxdits côtés une forme de « U » avec des branches 9 5 écartées dans des directions divergentes dans le plan de la section 5. Ceci a déjà été détaillé précédemment en regard de la figure 4. Ceci peut se faire avec un outil sous forme de crochet permettant de déformer chaque fer des poutrelles, notamment lors de la première étape du procédé qui est l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de 10 chaque poutrelle de ferraillage. Dans cette configuration, les branches 9 déformées écartent la plaque de grillage 7 qui leur fait face relativement aux montants ; cela favorise un bon enrobage des montants lors de la coulée de béton. La forme des branches déformées reste rectangulaire en ce sens que les côtés de la section 5 du fer 15 ont chacun une partie rectiligne principale et que ces parties rectilignes sont parallèles deux à deux lorsqu'elles sont opposées et perpendiculaires deux à deux à deux lorsque les branches sont adjacentes. Les parties déformées autour de la partie rectiligne de base du U des branches déformées peuvent être rectilignes ou non, par exemple convexes. 20 Elles peuvent représenter globalement de 5% à 40% de la longueur totale du côté de la section 5 du fer. L'invention concerne enfin un procédé de construction d'un mur de piscine en béton armé, un béton étant coulé dans un coffrage 2 tel que précédemment 25 décrit, ce procédé de construction venant à la suite du procédé de fabrication du coffrage 2 précédemment mentionné. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications. 30 REVENDICATIONS1. Coffrage (2) pour mur de piscine en béton armé, présentant au moins une poutrelle (1) de ferraillage comprenant quatre montants (3) sous forme de barres de fer s'étendant parallèlement et à distance les uns des autres, au moins deux fers (4) étant situés autour des quatre montants (3) avec un espacement entre les deux fers (4), chaque fer encadrant les montants (3) pour leur maintien les uns par rapport aux autres, caractérisé en ce que chaque fer (4) s'étend dans un plan perpendiculaire aux montants (3) en délimitant une section (5) carrée ou rectangulaire pour la poutrelle (1) de ferraillage, chaque angle au sommet de la section (5) carrée ou rectangulaire étant au voisinage d'un montant (3) respectif. 2. Coffrage (2) selon la revendication précédente comprenant au moins deux poutrelles (1) de ferraillage, lesdites au moins deux poutrelles (1) étant disposées parallèlement et consécutivement dans le coffrage (2) en laissant un intervalle (d) entre elles, le coffrage (2) présentant une longueur (L) par rapport à laquelle lesdites au moins deux poutrelles (1) s'étendent perpendiculairement, deux côtés de la section (5) carrée ou rectangulaire de chaque fer (4) s'étendant perpendiculairement à la longueur (L) du coffrage (2) dans une épaisseur (E) du coffrage (2) tandis que les deux autres côtés de la section (5) s'étendent parallèlement à la longueur (L) du coffrage (2) respectivement sur une face longitudinale du coffrage (2). 3. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel chaque fer (4) d'une poutrelle (1) desdites au moins deux poutrelles (1) est aligné dans le sens de la longueur (L) du coffrage (2) avec un fer (4) de l'autre ou des autres poutrelles (1), le coffrage (2) comportant, pour chaque groupe d'au moins deux fers (4) alignés, deux barres de renfort (6) longitudinales s'étendant dans la longueur (L) du coffrage (2) en étant supportées par lesdits au moins deux fers (4) alignés et adjacentes à deux montants (3) de chaque poutrelle (1) le long d'une face longitudinale respective du coffrage (2). 3036419 17 4. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel les barres de renfort (6) sont solidarisées à chacun desdits au moins deux fers (4) alignés par des éléments de fixation. 5. Coffrage (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 dans lequel une plaque de grillage (7) respective est solidarisée avec chaque face longitudinale du coffrage (2) par au moins une attache (8) métallique avec chacun des fers (4) des deux poutrelles (1) formant le coffrage (2). 6. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel au moins une plaque de grillage (7) est revêtue d'un film en plastique. 10 7. Coffrage (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, quand les fers (4) d'au moins une poutrelle (1) délimitent chacun une section (5) rectangulaire, la longueur de la section (5) s'étend dans l'épaisseur (E) du coffrage (2). 8. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel chaque 15 fer (4) est sous la forme d'une barre pliée à angle droit en trois points pour former la section (5) carrée ou rectangulaire. 9. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel les deux extrémités de la barre pliée sont mises bout à bout pour la délimitation de la section (5) carrée ou rectangulaire. 20 10. Coffrage (2) selon la revendication précédente, dans lequel les deux extrémités de la barre pliée sont solidarisées ensemble par brasage, soudage ou collage. 11. Coffrage (2) selon la revendication 8, dans lequel la barre présente au moins une portion d'extrémité recourbée (4a) à plus de 90° se crochetant 25 autour d'un montant (3). 12. Coffrage (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le fer (4) présente une section rectangulaire déformée, deux côtés 3036419 18 opposés du fer (4) présentant une forme de U ouvert avec leurs extrémités respective formant les branches (9) du U en s'écartant l'une de l'autre. 13. Mur de piscine en béton armé, caractérisé en ce qu'il comprend un coffrage (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la 5 longueur (I) des poutrelles (1) correspondant à la hauteur du mur, la longueur (L) et l'épaisseur (E) du coffrage (2) correspondant respectivement à la longueur et à l'épaisseur du mur. 14. Procédé de fabrication d'un coffrage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 pour un mur de piscine en béton armé, le coffrage (2) 10 étant destiné à être introduit dans une excavation dont les dimensions sont en correspondance avec les dimensions du mur à construire, le coffrage (2) comportant au moins deux poutrelles (1) de ferraillage disposées parallèlement et consécutivement dans le coffrage (2) en laissant un intervalle entre elles, le procédé comprenant : 15 - l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de chaque poutrelle (1) de ferraillage comprenant chacune quatre montants (3) sous forme de barres de fer s'étendant parallèlement en étant disposés à distance les uns des autres avec maintien des montants (3) les uns par rapport aux autres par le positionnement d'au moins deux fers (4) encadrant les montants (3) en 20 s'étendant dans un plan perpendiculaire aux montants (3) et en délimitant une section (5) carrée ou rectangulaire pour la poutrelle (1) de ferraillage, chaque angle au sommet de la section (5) carrée ou rectangulaire étant au voisinage d'un montant (3) respectif, la longueur (I) des montants (3) correspondant à la hauteur du mur à construire, 25 - l'étape de positionnement sur le sol de poutrelles (1) ainsi montées en maintenant un intervalle (d) prédéterminé entre deux poutrelles (1) adjacentes pour former le coffrage (2), avec deux côtés opposés de la section (5) carrée ou rectangulaire de chaque fer (4) se trouvant respectivement sur une face longitudinale du coffrage (2) s'étendant parallèlement à la succession desdites 30 au moins deux poutrelles, 3036419 19 - l'étape de solidarisation d'une plaque de grillage (7) respective sur chacune des faces longitudinales du coffrage (2), - les étapes de levée du coffrage (2) en position verticale des poutrelles (1) puis d'introduction du coffrage (2) dans l'excavation. 5 15. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel les fers (4) d'au moins une poutrelle (1) délimitent chacun une section (5) rectangulaire, cette section (5) rectangulaire étant obtenue à partir d'une section carrée, lors de l'étape de montage sur place ou de montage en atelier de la poutrelle, par déformation des extrémités des côtés des fers (4) destinés à se trouver 10 respectivement sur une face longitudinale du coffrage (2) en donnant auxdits côtés une forme de « U » avec des branches (9) écartées formées par les extrémités desdits côtés.