Brevet FR3026573A1 — publié le 20160401

SYSTEME DE PROTECTION POUR TRANSFORMATEUR ELECTRIQUE, ET TRANSFORMATEUR ELECTRIQUE ASSOCIE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [001] L'invention se rapporte à un système de protection pour transformateur électrique polyphasé et à un transformateur fonctionnant avec un tel système. [002] L'invention s'inscrit dans le domaine des systèmes de protection contre les effets des défauts internes d'un transformateur électrique polyphasé. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [003] Plus particulièrement, l'invention concerne un système de protection contre les effets des défauts internes d'un transformateur électrique polyphasé à enroulements multiples. On entend par « transformateur à enroulements multiples » un transformateur électrique muni d'un circuit magnétique polyphasé unique, recevant au moins deux groupes d'enroulements primaires et au moins deux groupes d'enroulements secondaires. Chaque groupe d'enroulements primaires est relié à un premier réseau fournissant une première tension, et les groupes d'enroulements secondaires sont reliés au moins à des deuxième et troisième réseaux respectifs, les deuxième et troisième réseaux fournissant respectivement des deuxième et troisième tensions. Chaque groupe d'enroulements primaires est par exemple relié à un réseau moyenne tension. Les groupes d'enroulements secondaires sont par exemple reliés à au moins deux réseaux basse tension, chaque réseau basse tension comprenant par exemple un onduleur polyphasé connecté à au moins un module photovoltaïque. Une telle configuration permet d'injecter l'énergie produite par les modules photovoltaïques dans le réseau moyenne tension sans risquer de court-circuit entre les onduleurs, via un seul transformateur électrique. Un tel transformateur à enroulements multiples permet ainsi d'obtenir un découplage entre les onduleurs. [4] L'utilisation de ces transformateurs électriques à enroulements multiples pose une difficulté technique relative au dispositif devant assurer leur protection vis-à-vis du réseau moyenne tension auquel ils sont raccordés. Cette protection vise à mettre le transformateur hors tension dès qu'un courant anormal révélateur d'un défaut interne apparaît. [5] II est connu un dispositif de protection constitué par exemple par un jeu de fusibles moyenne tension ou un disjoncteur situés en amont du transformateur à protéger, entre le réseau moyenne tension et le transformateur. Un tel dispositif de protection doit être calibré en fonction de la puissance de court-circuit du réseau moyenne tension, mais aussi et surtout, des caractéristiques du transformateur qu'il protège. [6] Ainsi, dans le cas d'un transformateur conventionnel à enroulements simples, un tel dispositif de protection doit être suffisamment sensible pour intervenir sur un défaut électrique apparaissant dans le transformateur ou directement sur ses sorties basse tension. L'intensité de ce défaut dépend sensiblement de l'impédance interne des enroulements, et donc de la puissance du transformateur. Il est par exemple recommandé de protéger un transformateur de tension primaire 20 000 V et de puissance 630 kVA avec des fusibles d'un calibre non supérieur à 40 A, ou de puissance 1 MVA avec des fusibles de calibre non supérieur à 63 A. [7] Mais la protection doit également pouvoir accepter sans réaction intempestive des intensités de service qui peuvent être supérieures à l'intensité assignée du transformateur en cas de surcharge, ainsi que des surintensités à la mise sous tension du transformateur. C'est pourquoi, dans le cas de l'exemple précédent, le choix d'un calibre de fusible inférieur respectivement à 40 A ou 63 A, visant à une plus grande sensibilité de la protection, n'est pas possible sans risque de créer un fonctionnement intempestif des fusibles notamment lors d'une mise sous tension de l'installation. [8] Dans le cas d'un transformateur à enroulements multiples, le respect des deux considérations précédentes à la fois n'est pas possible : la protection, située entre le réseau moyenne tension et le transformateur, doit être calibrée pour la puissance globale de l'appareil, soit 2 MVA dans l'exemple présenté précédemment. Mais elle doit également être calibrée en considérant la puissance de chaque ensemble comprenant un groupe d'enroulements primaires et un groupe d'enroulements secondaires, correspondant à la puissance moitié, soit 1 MVA dans le cas de l'exemple précédent, pour avoir une sensibilité suffisante en cas de défaut apparaissant dans l'un de ces ensembles. [009] Cette seconde considération ne pouvant être prise en compte sans risquer de provoquer des mises hors service intempestives lors des mises sous tension ou lors de surcharges occasionnelles, il s'ensuit que ce type de transformateurs est généralement mal protégé par une protection insuffisamment sensible qui ne peut répondre aux règles de l'art. EXPOSE DE L'INVENTION [0010] L'invention vise à résoudre le problème lié aux difficultés techniques rencontrées pour proposer une protection à la fois suffisamment sensible et compatible avec la puissance du transformateur à enroulements multiples, tout en étant plus économique que les protections conventionnelles pour ce type de transformateurs. [0011] A cet effet, l'invention a pour objet un système de protection contre des effets de défauts internes d'un transformateur électrique polyphasé, le transformateur comprenant au moins deux groupes d'enroulements primaires et au moins deux groupes d'enroulements secondaires, chaque groupe d'enroulements primaires étant relié à un premier réseau fournissant une première tension, les groupes d'enroulements secondaires étant reliés au moins à des deuxième et troisième réseaux respectifs, les deuxième et troisième réseaux fournissant respectivement des deuxième et troisième tensions, le système comprenant des moyens de déconnexion des phases du transformateur du premier réseau et des moyens de protection du transformateur, dans lequel les moyens de déconnexion comportent au moins deux organes de coupure, chaque organe de coupure étant relié à la fois au premier réseau et à un des groupes d'enroulements primaires et étant apte à déconnecter des phases dudit groupe d'enroulements primaires du premier réseau, et les moyens de protection comportent au moins deux organes de protection, chaque organe de protection étant connecté entre le premier réseau et l'un des organes de coupure, étant apte à détecter un défaut interne du transformateur, et étant apte à commander la déconnexion du premier réseau, par ledit organe de coupure, des phases d'un des groupes d'enroulements primaires suite à la détection d'un défaut interne du transformateur par ledit organe de protection. [0012] Grâce à la présence de deux organes de coupure et de deux organes de protection, chaque organe de protection étant apte à commander la déconnexion, par un des organes de coupure, des phases d'un des groupes d'enroulements primaires du premier réseau, chaque ensemble comprenant un groupe d'enroulements primaires et un groupe d'enroulements secondaires est protégé par un dispositif calibré en fonction de ses propres caractéristiques et non plus en fonction de celles du transformateur complet. [0013] Avantageusement, le système comprend en outre un dispositif de déconnexion des phases du transformateur des deuxième et troisième réseaux, le dispositif de déconnexion comportant au moins deux éléments de coupure, chaque élément de coupure étant connecté entre un des groupes d'enroulements secondaires et un des deuxième et troisième réseaux et étant apte à déconnecter des phases dudit groupe d'enroulements secondaires du deuxième ou du troisième réseau, chaque organe de protection étant relié à l'un des éléments de coupure de sorte à commander la déconnexion du deuxième ou du troisième réseau, par ledit élément de coupure, des phases d'un des groupes d'enroulements secondaires suite à la détection d'un défaut interne du transformateur par ledit organe de protection. [0014] Une telle configuration est particulièrement adaptée pour des transformateurs utilisés dans le cadre d'applications telles que la génération décentralisée d'énergie électrique. De telles applications correspondent typiquement à une ferme éolienne ou photovoltaïque dans laquelle le transformateur est utilisé en transformateur élévateur pour injecter l'énergie produite en basse-tension dans le réseau moyenne-tension du distributeur. Or, dans ce cas, le transformateur est susceptible d'être alimenté par le réseau basse-tension comme le réseau moyenne-tension. Ainsi, une telle configuration permet d'isoler le transformateur à la fois du réseau moyenne tension et du réseau basse-tension suite à la détection d'un défaut interne du transformateur, et d'ainsi éviter un risque de destruction, voire de manifestations extérieures du transformateur, ainsi qu'un risque d'endommagement de l'installation basse-tension. [0015] Selon un mode de réalisation particulier, chaque élément de coupure est agencé à l'intérieur du transformateur. [0016] Selon un autre mode de réalisation particulier, chaque élément de coupure est agencé à l'extérieur du transformateur. [0017] Avantageusement, chaque organe de protection est relié en outre à l'autre organe de coupure de sorte à commander la déconnexion du premier réseau, par ledit organe de coupure, des phases de l'autre groupe d'enroulements primaires suite à la détection d'un défaut interne du transformateur par ledit organe de protection. [0018] Cette configuration permet d'éviter qu'un défaut apparaissant dans un premier ensemble comprenant un groupe d'enroulements primaires et un groupe d'enroulements secondaires, bien que cet ensemble soit isolé du réseau moyenne tension, ne puisse être entretenu par un second ensemble comprenant un groupe d'enroulements primaires et un groupe d'enroulements secondaires toujours alimentés, ceci par l'intermédiaire du circuit magnétique commun. [0019] Selon une caractéristique technique particulière de l'invention, chaque organe de protection comporte au moins un moyen de détection et au moins un moyen de commande. [0020] Avantageusement, le système comprend en outre un élément de détection de variations de grandeurs physiques, l'élément de détection étant propre à mesurer chacune desdites grandeurs et étant relié à chaque organe de coupure de sorte à commander la déconnexion des phases de chaque groupe d'enroulements primaires du premier réseau suite au dépassement d'un seuil prédéterminé par au moins une de ces grandeurs mesurées. [0021] Ceci permet d'améliorer la sensibilité de la détection d'un défaut interne du transformateur, et d'ainsi améliorer la protection. [0022] Avantageusement, le transformateur électrique est destiné à être immergé dans un liquide diélectrique contenu dans une cuve, et l'élément de détection est relié en outre à chacun des éléments de coupure et est propre à mesurer et à détecter la variation au moins de la température du diélectrique liquide, l'élément de détection étant propre à commander la déconnexion des deuxième et troisième réseaux, par les éléments de coupure, des phases de chaque groupe d'enroulements secondaires en cas de dépassement d'un premier seuil prédéterminé par la température mesurée, l'élément de détection étant propre à commander la déconnexion du premier réseau, par les organes de coupure, des phases de chaque groupe d'enroulements primaires en cas de dépassement d'un deuxième seuil prédéterminé par la température mesurée, le deuxième seuil étant supérieur au premier seuil. [0023] Ceci permet d'isoler le transformateur soit du réseau moyenne-tension soit du réseau basse-tension uniquement, suivant la valeur de la température du diélectrique liquide détectée, et d'ainsi améliorer la finesse de la protection. [0024] Selon un mode de réalisation particulier, ledit premier réseau se rapporte à un réseau moyenne tension, et lesdits deuxième et troisième réseaux se rapportent chacun à un réseau basse tension respectif. [0025] L'invention se rapporte également à un transformateur électrique polyphasée comportant un groupe de phases d'alimentation en entrée du transformateur et au moins deux groupes de phases de distribution en sortie du transformateur, ainsi qu'un circuit magnétique recevant une partie active, la partie active comprenant au moins deux groupes d'enroulements primaires et au moins deux groupes d'enroulements secondaires, chaque groupe d'enroulements primaires étant relié au groupe de phases d'alimentation, chaque groupe d'enroulements secondaires étant relié à un groupe de phases de distribution respectif, le transformateur comprenant en outre un système de protection contre des effets de défauts internes du transformateur, dans lequel le système de protection est tel que décrit ci-dessus, chaque organe de protection étant connecté entre le groupe de phases d'alimentation et l'un des organes de coupure. [0026] Selon des modes de réalisation particuliers: - le transformateur est immergé dans un liquide diélectrique contenu dans une cuve reliée à la terre et à une masse de la partie active, et - chaque groupe d'enroulements primaires est couplé en triangle et chaque groupe d'enroulements secondaires est couplé en étoile. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0027] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent à : - la figure 1, une représentation schématique du système de protection pour un transformateur selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2, une représentation schématique du système de protection pour un transformateur selon un autre mode de réalisation de l'invention, le système de protection comprenant des éléments de coupure situés à l'intérieur du transformateur ; - la figure 3, une représentation schématique du système de protection pour un transformateur selon un autre mode de réalisation de l'invention, le système de protection comprenant des éléments de coupure situés à l'extérieur du transformateur ; et - la figure 4, une représentation schématique du système de protection pour un transformateur selon un autre mode de réalisation de l'invention, le système comprenant un élément de détection de variations de grandeurs physiques. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0028] Dans un exemple de réalisation de la présente invention, le transformateur 1 à enroulements multiples décrit se rapporte par exemple à un transformateur électrique 1 polyphasé ou monophasé. [0029] Ce transformateur 1 à enroulements multiples est donc connecté à un premier réseau 11 d'une première tension - de manière non-limitative : moyenne-tension - et au moins à un deuxième réseau 12A fournissant une deuxième tension - de manière non-limitative : basse-tension - et à un troisième réseau 12B fournissant une troisième tension - de manière non-limitative : basse-tension. [0030] Le transformateur 1 à enroulements multiples comporte un groupe 16 de phases d'alimentation en entrée du transformateur 1 et au moins deux groupes 18A, 18B de phases de distribution en sortie du transformateur 1. Le transformateur 1 comporte en outre un circuit magnétique recevant une partie active 21, et un système 22 de protection contre des effets de défauts internes du transformateur 1. Le circuit magnétique, non représenté sur les figures pour des raisons de clarté, comporte de manière classique N colonnes magnétiques, N étant un nombre entier correspondant au nombre de phases du transformateur 1. Dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4, N est égal à 3. [0031] Ce transformateur 1 se rapporte de manière non-exhaustive et indifféremment à un transformateur élévateur de tension, ou encore à un transformateur abaisseur de tension. [0032] Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le transformateur 1 est un transformateur électrique triphasé et comporte deux groupes 18A, 18B de phases de distribution en sortie du transformateur 1. Le transformateur 1 transforme par exemple une moyenne-tension en deux basse-tensions respectives, et est immergé dans un diélectrique liquide 23 contenu dans une cuve 24 hermétique sur laquelle des traversées de raccordement moyenne- tension 25 et basse-tension 26 sont prévues. Le diélectrique liquide 23 est par exemple de l'huile minérale. La cuve 24 est reliée à la terre et à une masse de la partie active 21 apte à réaliser la transformation d'énergie électrique. [0033] Les phases du groupe 16 de phases d'alimentation en entrée du transformateur 1 passent par les traversées de raccordement moyenne-tension 25 et sont connectées au premier réseau 11. Les phases d'un premier groupe 18A, respectivement d'un deuxième groupe 18B, de phases de distribution en sortie du transformateur 1 passent par les traversées de raccordement basse-tension 26 et sont connectées au deuxième réseau 12A, respectivement au troisième réseau 12B. [0034] La partie active 21 comprend au moins deux groupes d'enroulements primaires 28A, 28B et au moins deux groupes d'enroulements secondaires 30A, 30B. Dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4, la partie active 20 comprend deux groupes d'enroulements primaires 28A, 28B et deux groupes d'enroulements secondaires 30A, 30B. [0035] Chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B est relié au groupe 16 de phase d'alimentation. Un premier groupe 30A, respectivement un deuxième groupe 30B, d'enroulements secondaires est relié au premier groupe 18A, respectivement au deuxième groupe 18B, de phases de distribution. [0036] Le circuit magnétique unique du transformateur 1 reçoit les enroulements de chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B et de chaque groupe d'enroulements secondaires 30A, 30B. Plus précisément, chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B et chaque groupe d'enroulements secondaires 30A, 30B comprend N enroulements, les N enroulements d'un même groupe d'enroulements primaires ou secondaires étant chacun enroulé sur une colonne distincte du circuit magnétique. Dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4, chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B et chaque groupe d'enroulements secondaires 30A, 30B comprend trois enroulements, les trois enroulements d'un même groupe d'enroulements primaires ou secondaires étant chacun enroulé sur une colonne distincte du circuit magnétique. [0037] De préférence, chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B est couplé en triangle. De préférence encore, chaque groupe d'enroulements secondaires 30A, 30B est couplé en étoile. [0038] Le système de protection 22 comprend des moyens 32 de déconnexion des phases du transformateur 1 du premier réseau 11 et des moyens 34 de protection du transformateur 1. [0039] Les moyens de déconnexion 32 comportent au moins deux organes de coupure 38A, 38B du premier réseau 11 d'alimentation moyenne-tension avec la partie active 21 du transformateur 1. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, les moyens de déconnexion 32 comportent deux organes de coupure 38A, 38B. [0040] Chaque organe de coupure 38A, 38B est relié à la fois au premier réseau 11 d'alimentation moyenne-tension et à un des groupes d'enroulements primaires 28A, 28B. Chaque organe de coupure 38A, 38B correspond à un moyen de sectionnement polyphasé apte à déconnecter du premier réseau 11 les phases du groupe d'enroulements primaires 28A, 28B auquel il est relié. [0041] Les moyens de protection 34 comportent au moins deux organes de protection 40A, 40B. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, les moyens de protection 34 comportent deux organes de protection 40A, 40B. [0042] Chaque organe de protection 40A, 40B est connecté entre le groupe 16 de phases d'alimentation et un des organes de coupure 38A, 38B. Chaque organe de protection 40A, 40B est apte à détecter un défaut interne du transformateur 1. Chaque organe de protection 40A, 40B est propre en outre à commander la déconnexion du premier réseau 11, par l'organe de coupure 38A, 38B auquel il est connecté, des phases d'un des groupes d'enroulements primaires 28A, 28B suite à la détection d'un défaut interne du transformateur 1 par l'organe de protection 40A, 40B. Chaque organe de coupure 38A, 38B est commandé par l'organe de protection 40A, 40B auquel il est connecté, par le biais d'une première commande 42. [0043] Chaque première commande 42 est une liaison électrique, mécanique ou encore électromécanique. [0044] Le transformateur 1 selon le mode de réalisation représenté à la figure 2 est sensiblement similaire à celui illustré à la figure 1, et en diffère notamment en ce que le système de protection 22 comporte en outre un dispositif 36 de déconnexion des phases du transformateur 1 des deuxième et troisième réseaux 12A, 12B. [0045] Le dispositif de déconnexion 36 comporte au moins deux éléments de coupure 46A, 46B. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 2, le dispositif de déconnexion 36 comporte un premier élément de coupure 46A du deuxième réseau 12A d'alimentation basse-tension avec la partie active 21 du transformateur 1, et un deuxième élément de coupure 46B du troisième réseau 12B d'alimentation basse-tension avec la partie active 21 du transformateur 1. [0046] Le premier élément de coupure 46A est connecté entre le premier groupe 30A d'enroulements secondaires et le premier groupe 18A de phases de distribution. Le deuxième élément de coupure 46B est connecté entre le deuxième groupe 30B d'enroulements secondaires et le deuxième groupe 18B de phases de distribution. Chaque élément de coupure 46A, 46B correspond à un moyen de sectionnement polyphasé. Le premier élément de coupure 46A, respectivement le deuxième élément de coupure 46B, est apte à déconnecter du deuxième réseau 12A, respectivement du troisième réseau 12B, les phases du premier groupe 30A d'enroulements secondaires, respectivement du deuxième groupe 30B d'enroulements secondaires. [0047] De plus, selon ce mode de réalisation du transformateur 1 représenté à la figure 2, chaque organe de protection 40A, 40B est relié en outre à l'autre organe de coupure 38A, 38B par le biais d'une deuxième commande 44. Plus précisément, un premier organe de protection 40A est connecté entre le groupe 16 de phases d'alimentation et un premier organe de coupure 38A, et est relié à un deuxième organe de coupure 38B par le biais d'une deuxième commande 44. Un deuxième organe de protection 40B est connecté entre le groupe 16 de phases d'alimentation et le deuxième organe de coupure 38B, et est relié au premier organe de coupure 38A par le biais d'une deuxième commande 44. Le premier organe de protection 40A, respectivement le deuxième organe de protection 40B, est ainsi propre à commander la déconnexion du premier réseau 11, par le deuxième organe de coupure 38B, respectivement par le premier organe de coupure 38A, des phases du deuxième groupe d'enroulements primaires 28B, respectivement du premier groupe d'enroulements primaires 28A, suite à la détection d'un défaut interne du transformateur 1. [0048] Chaque deuxième commande 44 est une liaison électrique, mécanique ou encore électromécanique. [0049] Chaque organe de protection 40A, 40B est relié en outre à l'un des éléments de coupure 46A, 46B par le biais d'une troisième commande 48. Plus précisément, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, le premier organe de protection 40A, respectivement le deuxième organe de protection 40B, est relié au premier élément de coupure 46A, respectivement au deuxième élément de coupure 46B, par le biais d'une troisième commande 48. Le premier organe de protection 40A est ainsi propre à commander la déconnexion du deuxième réseau 12A, par le premier élément de coupure 46A, des phases du premier groupe 30A d'enroulements secondaires, suite à la détection d'un défaut interne du transformateur 1. Le deuxième organe de protection 40B est propre à commander la déconnexion du troisième réseau 12B, par le deuxième élément de coupure 46B, des phases du deuxième groupe 30B d'enroulements secondaires, suite à la détection d'un défaut interne du transformateur 1. [0050] Chaque troisième commande 48 est une liaison électrique, mécanique ou encore électromécanique. [0051] Chaque organe de protection 40A, 40B peut être situé à l'extérieur du transformateur 1, ou inversement à l'intérieur du transformateur 1 comme illustré sur les figures 1 et 2. Une modification des première, deuxième et troisième commandes 42, 44, 48 permet de faire varier ces configurations. [0052] Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, les organes de coupure 38A, 38B et les éléments de coupure 46A, 46B sont situés à l'intérieur du transformateur 1. Alternativement, les organes de coupure 38A, 38B et les éléments de coupure 46A, 46B peuvent être situés à l'extérieur du transformateur 1, ou encore répartis à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du transformateur 1. Une modification des première, deuxième et troisième commandes 42, 44, 48 permet de faire varier ces configurations. [0053] Le transformateur 1 selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3 diffère notamment de celui illustré sur la figure 2 en ce que chaque élément de coupure 46A, 46B est agencé à l'extérieur du transformateur 1. [0054] Selon ce mode de réalisation du transformateur 1, chaque organe de protection 40A, 40B comporte au moins un moyen de détection 50 et au moins un moyen de commande 52. [0055] Chaque moyen de détection 50 est prévu pour détecter une défaillance du transformateur 1. Chaque moyen de détection 50 se rapporte de manière non-exhaustive par exemple à: - un élément 54 pour la détection d'un courant de défaut, comme représenté sur la figure 3. Cet élément de détection 54 est par exemple un fusible comportant un percuteur 55 tel que décrit dans le brevet EP0817346, le fusible 54 étant monté en série avec la phase ; ou encore à - un moyen de détection d'un courant de terre circulant entre la terre et la masse de la partie active 21 tel que décrit dans le brevet E P0817346. [0056] Plusieurs de ces moyens de détection 50 peuvent être compris simultanément dans chaque organe de protection 40A, 40B. Dans ce cas précis, ces moyens de détection 50 peuvent opérer de manière individuelle pour détecter un défaut interne du transformateur, ou en collaboration. [0057] Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, chaque organe de protection 40A, 40B comporte trois moyens de détection 50, chaque moyen de détection 50 étant constitué d'un fusible moyenne-tension limiteur de courant 54 relié à une phase d'alimentation et disposé dans la cuve 24. [0058] Chaque moyen de commande 52 se rapporte de manière non-exhaustive par exemple à: - un percuteur 55, compris dans un fusible 54 tel que décrit dans le document de brevet EP0817346, adapté pour coopérer avec un arbre tournant 58 compris dans les organes de coupure 38A, 38B ; ou encore à - un solénoïde 60 prévu pour coopérer également avec un arbre tournant 62 compris dans un des éléments de coupure 46A, 46B ; ou encore à - un percuteur fusible. [0059] Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, chaque organe de protection 40A, 40B comporte, en tant que moyens de commande 52, trois percuteurs 55 et un solénoïde 60. [0060] Chaque liaison 42 entre un organe de protection 40A, 40B et un organe de coupure 38A, 38B est une liaison mécanique entre les moyens de détection 54 et les moyens de commande 55 de cet organe de protection, et comprend ces moyens de commande 55, lesquels sont aptes à coopérer avec le (les) moyen (s) de détection (s) et l'organe de coupure 38A, 38B associé. [0061] Chaque liaison 48 entre un organe de protection 40A, 40B et un élément de coupure 46A, 46B comporte les portions de circuit électrique et contacteurs 64, 66 raccordant les moyens de détection 54 au moyen de commande 60 de cet organe de protection, ainsi que ce moyen de commande 60, lequel est apte à coopérer avec le (les) moyen (s) de détection (s) et l'élément de coupure 46A, 46B associé. [0062] Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, chaque liaison 48 forme un circuit électrique auxiliaire 67. Selon ce mode de réalisation, chaque circuit électrique auxiliaire 67 étant partiellement situé à l'intérieur de la cuve 24, deux traversées électriques 72 sont nécessaires, pour chaque circuit électrique auxiliaire 67, pour assurer l'étanchéité de la cuve 24. [0063] Les organes de coupure 38A, 38B comportent un arbre tournant 58 commun sur la surface duquel sont agencés des moyens de déconnexion 68 aptes à être couplés à des moyens de connexion 70, et verrouillant les moyens de déconnexion 68 en position connectée. [0064] Chaque liaison 44 entre un organe de protection 40A, 40B et un organe de coupure 38A, 38B est une liaison mécanique entre les moyens de détection 54 et les moyens de commande 55 de cet organe de protection, et comprend ces moyens de commande 55, lesquels sont aptes à coopérer avec l'organe de coupure 38A, 38B associé, via l'arbre tournant 58. [0065] Chaque élément de coupure 46A, 46B comporte un arbre tournant 62 sur la surface duquel sont agencés des moyens de déconnexion 68 aptes à être couplés aux moyens de connexion 70, et verrouillant les moyens de déconnexion 68 en position connectée. [0066] Les moyens de déconnexion 68 sont connectés en série respectivement avec les phases alimentant ce transformateur 1. [0067] En fonctionnement, lorsqu'un des fusibles 54 détecte un courant de défaut, le percuteur 55 qui lui est associé est déclenché et provoque alors la rotation de l'arbre tournant 58 et l'activation d'un des contacteurs 64. [0068] La rotation de l'arbre tournant 58 déclenche la déconnexion des moyens de déconnexion 68 couplés entre eux du fait d'être compris sur cet arbre 58, avec les moyens de connexion 70 respectifs. [0069] On obtient ainsi une déconnexion simultanée de toutes les phases au niveau de l'alimentation moyenne-tension du transformateur 1, lorsque ces moyens de déconnexion 68 passent de la position fermée à la position ouverte. [0070] Une isolation galvanique entre la partie active 21 du transformateur 1 et le premier réseau 11 est alors obtenue. [0071] Le déclenchement du percuteur 55 d'un des fusibles 54 provoque également l'activation d'un des contacteurs 64 du fait que ce contacteur 64 est relié mécaniquement au percuteur 55, comme illustré sur la figure 3. [0072] Le contacteur 64 passe alors d'une position ouverte à une position fermée de sorte à ce que le contact entre les contacteurs 64 et 66 soit établi. Le circuit électrique auxiliaire 67 comprenant ce contacteur 64 est alors susceptible d'alimenter le solénoïde 60 de déclenchement commandant l'ouverture de l'élément de coupure 46A, 46B associé. [0073] En effet, le solénoïde 60 une fois alimenté électriquement provoque la rotation de l'arbre tournant 62 de sorte à ce que les moyens de déconnexion 68 se déconnectent simultanément des moyens de connexion 70. [0074] Cette déconnexion simultanée résulte du fait que les moyens de déconnexion 68 sont couplés entre eux en étant agencés sur l'arbre tournant 62 d'un des éléments de coupure 46A, 46B, cet arbre tournant 62 étant relié mécaniquement au solénoïde 60 du circuit électrique auxiliaire 67 associé. [0075] Ainsi on obtient une isolation galvanique entre la partie active 21 du transformateur 1 et un des deuxième et troisième réseaux 12A, 12B. [0076] Le transformateur 1 représenté à la figure 4 est sensiblement similaire à celui illustré à la figure 3, et en diffère notamment en ce que le système de protection 22 comporte en outre un élément 80 de détection de variations de grandeurs physiques. [0077] L'élément de détection 80 est apte à mesurer une ou plusieurs grandeurs physiques telles qu'une température de fonctionnement, une pression interne de la cuve 24 du transformateur 1 ou un niveau de diélectrique liquide 23. L'élément 80 est apte en outre à détecter une telle grandeur lorsqu'un seuil prédéfini et ajustable de la grandeur physique qui lui est associée a été dépassé. [0078] Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, l'élément de détection 80 se présente sous la forme d'un ensemble de relais 82. L'ensemble de relais 82 est installé à l'extérieur de la cuve 24, et mis en relation avec le diélectrique liquide 23 au moyen d'une tubulure 84. En variante non représentée, l'élément de détection 80 est agencé à l'intérieur de la cuve 24. [0079] Tout type de relais adapté pour détecter une ou plusieurs grandeurs physiques susceptible(s) de révéler un défaut interne du transformateur peut être utilisé dans l'ensemble de relais 82 de la présente invention. De tels défauts internes sont par exemple révélés de manière non-exhaustive par une baisse du niveau de diélectrique liquide, sous l'effet de l'apparition de gaz de décomposition, ou une pression interne anormale, ou encore une température de diélectrique liquide très supérieure à une température de fonctionnement en charge. [0080] Parmi les différents relais contenus dans l'élément de détection 80, un ou plusieurs relais ferment un deuxième circuit électrique auxiliaire 86 susceptible de provoquer le fonctionnement d'un percuteur fusible 87 qui engendre la rotation de l'arbre tournant commun 58 et la déconnexion simultanée des moyens de déconnexion 68 avec les moyens de connexion 70, séparant ainsi le transformateur 1 du premier réseau 11. [0081] En cas de dépassement d'un seuil prédéfini par au moins une des grandeurs physiques mesurées, ce ou ces relais provoque(nt) la fermeture du deuxième circuit électrique auxiliaire 86, commandant ainsi la déconnexion des phases de chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B du premier réseau 11. [0082] De manière préférentielle, comme illustré sur la figure 4, un autre relais 92 contenu dans l'élément de détection 80 ferme un troisième circuit électrique auxiliaire 88 et un quatrième circuit électrique auxiliaire 90. Le relais 92 ainsi que le ou les relais apte(s) à fermer le deuxième circuit électrique auxiliaire 86 sont chacun propres à mesurer et à détecter la variation de la température du diélectrique liquide 23. [0083] Le troisième circuit électrique auxiliaire 88 commande un des solénoïdes 60 de déclenchement et commande l'ouverture de l'élément de coupure 46A associé, séparant ainsi le transformateur 1 du deuxième réseau 12A. Le quatrième circuit électrique auxiliaire 90 commande l'autre solénoïde 60 de déclenchement et commande l'ouverture de l'élément de coupure 46B associé, séparant ainsi le transformateur 1 du troisième réseau 12B. [0084] En cas de dépassement d'un premier seuil prédéfini de la température mesurée, correspondant à une situation de surcharge du transformateur 1, le relais 92 provoque la fermeture des troisième et quatrième circuits électriques auxiliaires 88, 90, commandant ainsi la déconnexion des phases de chaque groupe d'enroulements secondaires 30A, 30B des deuxième et troisième réseaux 12A, 12B. En cas de dépassement d'un deuxième seuil prédéfini de la température mesurée, supérieur au premier seuil et correspondant à une situation d'anomalie au sein du transformateur 1, le ou les autres relais provoquent la fermeture du deuxième circuit électrique auxiliaire 86, commandant ainsi la déconnexion des phases de chaque groupe d'enroulements primaires 28A, 28B du premier réseau 11. [0085] Avantageusement, les moyens de détection 50 et l'élément de détection 80 peuvent être utilisés simultanément pour la protection du transformateur 1. [0086] Un tel système de protection tel que défini dans la présente invention peut facilement être intégré dans la cuve comprenant le transformateur à enroulements multiples, sans nécessiter d'en modifier les dimensions. [0087] On conçoit ainsi que le système de protection selon l'invention offre une protection à la fois suffisamment sensible et compatible avec la puissance du transformateur à enroulements multiples 1, tout en étant plus économique que les protections conventionnelles pour ce type de transformateurs. [0088] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Système (22) de protection contre des effets de défauts internes d'un transformateur électrique polyphasé (1), le transformateur (1) comprenant au moins deux groupes d'enroulements primaires (28A, 28B) et au moins deux groupes d'enroulements secondaires (30A, 30B), chaque groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) étant relié à un premier réseau (11) fournissant une première tension, les groupes d'enroulements secondaires (30A, 30B) étant reliés au moins à des deuxième et troisième réseaux respectifs (12A, 12B), les deuxième et troisième réseaux (12A, 12B) fournissant respectivement des deuxième et troisième tensions, le système (22) comprenant des moyens (32) de déconnexion des phases du transformateur (1) du premier réseau (11) et des moyens (34) de protection du transformateur (1), caractérisé en ce que les moyens de déconnexion (32) comportent au moins deux organes de coupure (38A, 38B), chaque organe de coupure (38A, 38B) étant relié à la fois au premier réseau (11) et à un des groupes d'enroulements primaires (28A, 28B) et étant apte à déconnecter des phases dudit groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) du premier réseau (11), et en ce que les moyens de protection (34) comportent au moins deux organes de protection (40A, 40B), chaque organe de protection (40A, 40B) étant connecté entre le premier réseau (11) et l'un des organes de coupure (38A, 38B), étant apte à détecter un défaut interne du transformateur (1), et étant apte à commander la déconnexion du premier réseau (11), par ledit organe de coupure (38A, 38B), des phases d'un des groupes d'enroulements primaires (28A, 28B) suite à la détection d'un défaut interne du transformateur (1) par ledit organe de protection (40A, 40B). 2. Système (22) selon la revendication 1, caractérisé en ce que qu'il comprend en outre un dispositif (36) de déconnexion des phases du transformateur (1) des deuxième et troisième réseaux (12A, 12B), ledispositif de déconnexion (36) comportant au moins deux éléments de coupure (46A, 46B), chaque élément de coupure (46A, 46B) étant connecté entre un des groupes d'enroulements secondaires (30A, 30B) et un des deuxième et troisième réseaux (12A, 12B) et étant apte à déconnecter des phases dudit groupe d'enroulements secondaires (30A, 30B) du deuxième (12A) ou du troisième réseau (12B), chaque organe de protection (40A, 40B) étant relié à l'un des éléments de coupure (46A, 46B) de sorte à commander la déconnexion du deuxième (12A) ou du troisième réseau (12B), par ledit élément de coupure (46A, 46B), des phases d'un des groupes d'enroulements secondaires (30A, 30B) suite à la détection d'un défaut interne du transformateur (1) par ledit organe de protection (40A, 40B). 3. Système (22) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément de coupure (46A, 46B) est agencé à l'intérieur du transformateur (1). 4. Système (22) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément de coupure (46A, 46B) est agencé à l'extérieur du transformateur (1). 5. Système (22) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe de protection (40A, 40B) est relié en outre à l'autre organe de coupure (38A, 38B) de sorte à commander la déconnexion du premier réseau (11), par ledit organe de coupure (38A, 38B), des phases de l'autre groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) suite à la détection d'un défaut interne du transformateur (1) par ledit organe de protection (40A, 40B). 6. Système (22) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe de protection (40A, 40B) comporte au moins un moyen de détection (50) et au moins un moyen de commande (52). 7. Système (22) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un élément (80) de détection de variations de grandeurs physiques, l'élément de détection (80) étant propre à mesurer chacune desdites grandeurs et étant relié à chaque organe de coupure (38A, 38B) de sorte à commander la déconnexion des phases de chaque groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) du premier réseau (11) suite au dépassement d'un seuil prédéterminé par au moins une de ces grandeurs mesurées. 8. Système (22) selon les revendications 2 et 7 prises ensemble, caractérisé en ce que le transformateur électrique (1) est destiné à être immergé dans un liquide diélectrique (23) contenu dans une cuve (24), et en ce que l'élément de détection (80) est relié en outre à chacun des éléments de coupure (46A, 46B) et est propre à mesurer et à détecter la variation au moins de la température du diélectrique liquide (23), l'élément de détection (80) étant propre à commander la déconnexion des deuxième et troisième réseaux (12A, 12B), par les éléments de coupure (46A, 46B), des phases de chaque groupe d'enroulements secondaires (30A, 30B) en cas de dépassement d'un premier seuil prédéterminé par la température mesurée, l'élément de détection (80) étant propre à commander la déconnexion du premier réseau (11), par les organes de coupure (38A, 38B), des phases de chaque groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) en cas de dépassement d'un deuxième seuil prédéterminé par la température mesurée, le deuxième seuil étant supérieur au premier seuil. 9. Système (22) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier réseau (11) se rapporte à un réseau moyenne tension, et en ce que lesdits deuxième et troisième réseaux (12A, 12B) se rapportent chacun à un réseau basse tension respectif. 10.Transformateur électrique polyphasé (1) comportant un groupe de phases d'alimentation (16) en entrée du transformateur et au moins deux groupesde phases de distribution (18A, 18B) en sortie du transformateur, ainsi qu'un circuit magnétique recevant une partie active (21), la partie active (21) comprenant au moins deux groupes d'enroulements primaires (28A, 28B) et au moins deux groupes d'enroulements secondaires (30A, 30B), chaque groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) étant relié au groupe de phases d'alimentation (16), chaque groupe d'enroulements secondaires (30A, 30B) étant relié à un groupe de phases de distribution (18A, 18B) respectif, le transformateur (1) comprenant en outre un système (22) de protection contre des effets de défauts internes du transformateur, caractérisé en ce que le système de protection (22) est conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, chaque organe de protection (40A, 40B) étant connecté entre le groupe de phases d'alimentation (16) et l'un des organes de coupure (38A, 38B). 11.Transformateur (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est immergé dans un liquide diélectrique (23) contenu dans une cuve (24) reliée à la terre et à une masse de la partie active (21). 12.Transformateur (1) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que chaque groupe d'enroulements primaires (28A, 28B) est couplé en triangle et en ce que chaque groupe d'enroulements secondaires (30A, 30B) est couplé en étoile.