Brevet FR3029091A1 — publié le 20160603

- 1 - La présente invention concerne la conception d'un gonfleur pneumatique à actionnement manuel à haut débit d'air et basse pression, à partir d'un sac étanche en toile enduite thermo soudée. Outre le gonflage rapide, la conception propre du dispositif en permet l'application pour d'autres fonctions telles que le dégonflage rapide, le pompage de liquides ou encore une utilisation comme flotteur indépendant ou comme sac étanche de transport pour une multitude d'objets. L'invention concerne aussi bien les adeptes du camping et de randonnée - de part la grande capacité de chargement du sac utilisé et son étanchéité absolue - qu'un public orienté vers les sports et loisirs nautiques. L'invention permet à la fois le transport puis le gonflage/dégonflage rapide des objets pneumatiques emportés, s'affranchissant par le fait du volume représenté par des produits similaires non gonflables, et apportant ainsi une utilisation beaucoup plus aisée et autonome d'une large gamme de produits pneumatiques. A notre connaissance, de nombreux types de sac étanche existent déjà sur le marché, de même que de multiples modèles de pompes à air et gonfleurs pneumatiques, mais l'étanchéité des sacs reste imparfaite et aucun des modèles de gonfleur à actionnement manuel ne permet un gonflage à haut débit. Concernant ce dernier point, cette incapacité est le plus souvent liée au faible volume d'air de pompage qu'ils permettent (5 à 7 litres d'air insufflés par actionnement d'une pompe à pied, et encore moins pour une pompe à main), mais est également liée à la petite dimension de l'orifice de gonflage des produits pneumatiques courants (bateau, matelas, etc...). De plus, chaque gonfleur du commerce constitue en lui-même un élément supplémentaire encombrant lors du transport, bien qu'indispensable pour un gonflage souvent fastidieux, sachant que leur utilité est ainsi limitée à cette seule utilisation. De la publication FR0205760, est connu un dispositif dénommé pompe à air grand volume mais ce dispositif, après des études complémentaires, présente comme principaux inconvénients : - La forme conique du sac ne permet pas un chargement et déchargement facile - Les valves utilisées et leurs dimensions sont incompatibles avec la fonction recherchée - L'usure de la valve supérieure est prématurée consécutivement à son frottement sur le ressort interne. - La position de la valve inférieure permet l'absorption de particules préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif et en sus accentue l'usure prématurée par frottement de celle-ci 30 contre le ressort en forme de spirale. - Trop grande souplesse et hauteur du système de ressort conique interne - Un seul passant continu en maintien du ressort rendant sa mise en place difficile - Contraintes de fabrication et d'industrialisation importantes liée à la complexité du produit - Un seul moyen de préhension du sac 35 - Contention d'étanchéité du triple rabat et zip insuffisante - 2 - - Noyade assurée du porteur paniqué maintenu tête sous l'eau en cas de défaillance du produit ou incapacité de se détacher - Coût de fabrication élevé en rapport avec la conception du produit De surcroît, le dispositif pour lequel le brevet a été déposé n'a jamais fait l'objet d'un 5 prototype permettant d'en tester les fonctionnalités. Par ailleurs et à notre connaissance, aucun sac étanche ne permet à lui seul le rangement et le transport de produits pneumatiques puis leur gonflage ou dégonflage ainsi que l'aspiration de produits liquides suivi de leur expulsion. Afin de remédier à ces multiples problématiques, une conception différente et innovante - 10 d'un certain nombre d'éléments et leurs combinaisons - a été réalisée et dont les fonctions ont été testées à l'aide d'un prototype. Le dispositif selon l'invention, conçu sur la base d'un sac de forme cylindrique (fig. 1-1) étanche en toile enduite avec fermeture par rabat, permet à la fois le transport de différents objets, la flottabilité durable de celui-ci et de son contenu, ainsi que la mise en service rapide de produits pneumatiques à basse pression dont il aura permis le transport 15 préalable. Garant d'une étanchéité totale à l'eau et à l'air, il est en mesure, outre la protection contre l'air et l'humidité des objets transportés, d'être utilisé comme une aide à la flottabilité de la personne qui le transporte. Les dessins annexés illustrent l'invention : - La figure 1 représente une vue globale du sac étanche fermé 20 - La figure 2 représente une vue globale du sac étanche ouvert - La figure 3 représente une vue radiographiée de l'intérieur - Les figures 4 et 5 représentent la fermeture zip et son obturation par curseur - Les figures 6 et 7 représentent le large clapet d'admission et sa vue éclatée - Les figures 8 et 9 représentent le clapet coudé triple fonction et sa vue éclatée 25 - Les figures 10 et 11 représente le clapet d'aspiration et sa vue éclatée - La figure 12 représente le tuyau de liaison et ses raccords Les différentes pièces sont numérotées : 1- Sac cylindrique étanche en toile enduite thermo soudée 2- Fermeture Zip étanche thermo soudée 30 3- Fermoir amovible à curseur pour Zip étanche 4- Structure de conformation spiralée 5- Y de liaison pour structure de conformation spiralée 6- Passants internes thermo soudés pour maintien de structure de conformation 7- Sangles réglables à clips pour maintien de fermeture du col supérieur 35 8- Sangles réglables de maintien au sol du dispositif -3- 9- Sangles de contention latérale à clips 10- Sangles annexes d'appoint 11- Tuyau de liaison externe à raccords par vissage 12- Bouchon externe à vis étanche 13- Corps de clapet 14- Membrane souple de clapet 15- Obturateur interne de protection emboîtable 16- Bouchon externe à vis étanche 17- Corps de clapet coudé 18- Membrane souple de clapet 19- Tamis d'appui de membrane souple 20- Obturateur interne de protection emboîtable 21- Bouchon externe à vis étanche 22- Corps de clapet 23- Membrane souple de clapet 24- Obturateur interne de protection emboîtable 25- Renforts de fixations externes thermo soudés 26- Poches de rangement externes 27- Bretelles de portage dorsal réglable 28- Hanses de portage à main 29- Bandoulière de portage équipée de mousquetons à chaque extrémité 30- Objet pneumatique à gonfler Certains détails constitutifs sont indexés : ( 1-A) : Col d'ouverture et fermeture à triple rabat du sac sur lui-même ( 1-B) : Fond de sac étanche en toile enduite thermo soudée ( 1-C) : Paroi formée par le sac étanche (13-A ;22-A) : Tamis d'appui de membrane souple (13-B ;14-A) ;(18-A ;19-A) ;(23-A ;22-D) : Surfaces de fixation de membrane souple (13-C ;17-B ;22-B) : Collerette d'emboîtement périphérique pour obturateur de protection de membrane à l'intérieur du sac (15-A ;20-A ;24-A) : Bourrelet formé pour emboîtement d'obturateur interne de protection sur la collerette (17-A ;22-C) : Pas de vis pour raccordement du tuyau de liaison aux différents clapets35 - 4 - La transformation du sac étanche de départ s'opère à de multiples niveaux et nécessite l'ajout de différents éléments ayant chacun une utilité spécifique, de manière à ce que le produit finalement réalisé permette une multitude d'applications pratiques et ludiques. En premier lieu, s'agissant d'un sac étanche cylindrique à fermeture par rabat à trois reprises 5 (fig.1) destiné au transport de différents objets et dont le fond (fig.2-1B) est renforcé grâce à l'utilisation d'une toile plus résistante, deux moyens de préhensions différents lui sont rapportés : d'une part, une sangle fermée, dont la longueur correspond à au moins deux fois le contour de la base cylindrique du sac, est fixée à l'extérieur de celui-ci, parallèlement à sa circonférence en deux axes centrés et suffisamment espacés l'un de l'autre pour équilibrer la charge du sac transporté 10 horizontalement par une ou deux personnes au cas ou la charge serait trop lourde grâce aux deux poignées ainsi obtenues (fig.1-28) ; d'autre part, un deuxième système de portage individuel à bretelles est réalisé sur la hauteur du cylindre formé par le sac (fig.1-27), de manière à l'utiliser comme un sac à dos traditionnel avec accès à son contenu par l'ouverture du rabat de la partie supérieure. 15 Ensuite, à l'intérieur du sac et au niveau du col d'ouverture de celui-ci en partie haute, une fermeture par double zip étanche (fig.2-2) dont la longueur correspond précisément à l'ouverture totale du col du sac (fig.2-1A) est rapportée puis thermo soudée . Cette fermeture par obturation du zip étanche grâce à un curseur amovible (fig.4-3) externe sera réalisée avant la fermeture complémentaire par triple rabat du col du sac sur lui-même pour en garantir la parfaite étanchéité. 20 Une fois la fermeture du zip effectuée, le curseur utilisé à cette fin sera retiré puis rangé à l'intérieur d'une poche externe (fig.2-26) fixée sur la paroi du sac pour ne pas être perdu. Ainsi, le triple rabat effectué puis maintenu par des sangles équipées de clips (fig. 1-7et 9) emprisonne le zip étanche fermé et en empêche l'ouverture par sa propre contention afin d'en garantir la résistance aux contraintes de pression de toute nature lors de son utilisation. Ces deux systèmes de fermeture 25 à son extrémité supérieure, bien que différents, sont interdépendants l'un de l'autre pour assurer le maintien de la parfaite étanchéité à l'eau et à l'air du sac obtenu ; le double zip assurant l'étanchéité et le triple rabat assurant le maintien fermé du double zip. Dans cette configuration, nous disposons donc d'un sac de transport étanche à 100 % qui par sa propre configuration permet sa flottabilité durable même chargé, grâce au volume d'air intrinsèquement contenu après 30 réalisation de sa double fermeture. Afin de permettre les opérations de gonflage et dégonflage haut débit basse pression d'objets pneumatiques, d'autres éléments importants sont nécessaires. Différents clapets anti-retour(fig.6 ; fig.8 ; fig.10), de fonctions différentes, un tuyau de liaison externe à raccords (fig.12-11) et une structure de conformation cylindrique spiralée interne (fig.3-4) sont rapportés au sac. - 5 - Tout d'abord, pour optimiser le volume interne du sac étanche et empêcher ses parois de se coller l'une à l'autre une fois celui-ci vidé de son contenu, il est nécessaire de le maintenir en forme selon sa capacité de charge maximale, et ce quel que soit le cycle d'utilisation du dispositif. Cette opération est rendue possible par la mise en place après formage adapté d'une structure de conformation cylindrique spiralée (fig.3-4) interne puis maintien de celle-ci par des passants (fig.3- 6), tels ceux utilisés pour maintenir en place une ceinture sur un pantalon. Cette structure de conformation (fig.3-4) est réalisée à partir de tube semi-rigide en matière synthétique dont la mise en forme finale a l'aspect d'un ressort cylindrique constitué de trois parties : Une base et un sommet circulaire correspondant précisément à la circonférence interne du cylindre formé par le sac et la liaison de ces deux éléments par une forme spiralée via deux Y d'assemblage (fig.3-5). La structure de conformation cylindrique spiralée ainsi obtenue sera insérée à l'intérieur du sac et occupera une partie du volume interne de celui-ci, partant de la base du sac jusqu'au 2/3 voir% de sa hauteur après fermeture par rabat. Le maintien en place définitif à l'intérieur du sac de cette structure de conformation sera obtenu par la thermo soudure d'une multitude de passants en toile enduite en différents points de la paroi interne de manière à l'emprisonner à sa place définie de façon permanente (fig.3-6). Viennent ensuite les différents clapets anti-retour et leur positionnement sur la paroi du sac. Ceux-ci, au nombre de trois, sont situés sur la partie haute du sac en position fermée, sous la fermeture du triple rabat- zip et au-dessus du niveau de la structure de conformation afin d'éviter leur usure prématurée par frottement contre la structure de conformation (fig.3-4) lors des cycles d'extension /compression du sac. Chacun de ces clapets sera protégé à l'intérieur du sac par un obturateur amovible (15, 20, 24) pour éviter le frottement de sa membrane contre les objets dont ce sac permet le transport et vont permettre selon le besoin d'effectuer le gonflage, le dégonflage ainsi que le pompage par aspiration et le refoulement de produits liquides. Le premier clapet anti-retour (fig.6 et 7), de plus grande dimension que les deux autres est destiné à l'admission rapide d'air d'un volume équivalent à la contenance maximale du sac vidé de son contenu mais maintenu en forme. Le corps du clapet (13) est formé à sa base par une large rondelle en matière synthétique de quelques millimètres d'épaisseur et d'environ 12 cm de diamètre dont le centre est formé d'un tamis (fig.7-13A) d'environ 8 cm de diamètre. Cette rondelle, sur sa circonférence externe forme une collerette (fig.6-13C et 7 -13C) de 1mm à 2 mm qui permet la mise en place d'un obturateur circulaire (15) par emboîtement et maintien en place grâce à la gorge formée par ce bourrelet. Le corps (13) est aussi formé d'une partie cylindrique d'un diamètre de 8,5 cm et d'une hauteur de 2 cm, possédant une partie filetée permettant d'accueillir un bouchon d'étanchéité (12). Le tamis circulaire (fig.7-13A) de 8 cm de diamètre a pour fonction de laisser un large passage d'admission d'air à sens unique, le retour de l'air étant empêché par - 6 - l'appui sur celui-ci d'une membrane souple (14). Cette membrane souple (14), dont la dimension correspond précisément à celle de la rondelle, est réalisée en matière synthétique puis partiellement collée (fig 6-13B) sur la rondelle, de manière à former un collage en demi-lune. Ainsi, lors de l'admission d'air, la membrane souple se soulève pour permettre le flux traversant le tamis vers l'intérieur du sac étanche puis reprend sa place à nouveau à la surface de la rondelle lorsque l'admission est terminée, obstruant le passage de façon étanche par appui sur le tamis et la surface totale de la rondelle sur cette face. Le positionnement de ce large clapet d'admission (fig. 2-12), thermo soudé à la paroi du sac par la face de la rondelle dépourvue de membrane, est situé entre la fermeture par triple rabat-zip en point haut et le sommet de la structure de conformation cylindrique interne. Préalablement à sa liaison définitive par thermo soudure, il est présenté par l'intérieur du sac pour en traverser la paroi par enlèvement de matière d'une surface correspondant au diamètre externe de son pas de vis visible de l'extérieur du sac. Cette position sur le sac est déterminante afin d'éviter l'altération prématurée de la membrane souple par frottement au contact de la structure de conformation cylindrique ou encore l'aspiration involontaire de sable ou autres poussières qui nuiraient à la fiabilité de son étanchéité. Ainsi, pour permettre l'admission rapide d'air vers l'intérieur du sac, l'obturateur de protection de membrane situé à l'intérieur du sac (fig.6-15) et le bouchon étanche à vis (12) situé sur la face extérieure du sac sont enlevés. Chaque mouvement d'extension du sac permet l'admission d'air à l'intérieur de celui-ci en quantité égale au volume maximal lié à sa propre contenance. Le deuxième clapet anti-retour est appelé clapet d'aspiration (fig. 10 et 11). Il est conçu en tous points de la même façon que le grand clapet d'admission. Seule sa taille est différente en ce sens qu'il doit pouvoir être raccordé au tuyau de liaison externe (fig 12-11), par vissage de celui-ci sur son pas de vis externe (fig. 11-22 C) après enlèvement de son bouchon étanche (21) et son obturateur de membrane interne (fig. 10-24). Ainsi, le diamètre extérieur de la rondelle synthétique est approximativement de 7 cm et son diamètre interne au niveau du tamis (fig.10-22A et 11-22A) permettant le passage du flux est d'environ 4 cm pour permettre toutefois un débit d'aspiration important. Ce clapet d'aspiration sera utilisé lors des opérations de dégonflage ou vide d'air rapide de produits pneumatiques auxquels il est préalablement raccordé via le tuyau de liaison externe, avant de procéder à leur rangement ; mais il peut aussi servir à l'aspiration de liquides non chargés de particules à l'intérieur du sac, lesquels seront refoulés par un troisième et dernier clapet anti-retour à triple fonction, de sens de fonctionnement opposé à celui-ci. Pour cette opération, le sac sera utilisé tête en bas et maintenu en contact avec le liquide à pomper pour une aspiration directe par extension du sac sur lui-même. L'implantation de ce clapet d'aspiration sur le sac est effectuée au même niveau de hauteur que celle du grand clapet d'admission, latéralement à celui-ci et à quelques centimètres de ce dernier (fig. 2-20). L'enlèvement d'un - 7 - disque de 4 cm de diamètre de toile enduite constituant la paroi du sac à cet endroit est effectué avant fixation. Il est également thermo soudé à la paroi du sac, faisant corps avec le sac par la face de la rondelle synthétique dépourvue de membrane souple. Le troisième et dernier clapet anti-retour, coudé, est appelé clapet à triple fonction (fig.8 et 9). Celui-ci, de diamètre identique au clapet d'aspiration décrit ci-dessus, permet d'insuffler l'air contenu dans le sac vers les objets pneumatiques à gonfler via le tuyau de liaison externe (fig. 1211) auquel il est raccordé par l'une de ses deux extrémités, l'autre extrémité du tuyau étant raccordée à l'objet à gonfler. Ce clapet coudé permet également d'expulser l'air contenu dans le sac vers l'environnement extérieur lors de l'opération de dégonflage de produits pneumatiques. Pour ce faire, l'objet à dégonfler est raccordé à l'une des extrémités du tuyau de liaison, l'autre extrémité du tuyau étant raccordée au clapet d'aspiration du sac une fois bouchon et obturateur de membrane enlevés. Selon le même processus, le sac présenté tête en bas pour l'aspiration directe de produits liquides, permet de refouler ceux-ci via ce dernier clapet coudé raccordé à l'une des extrémités du tuyau de liaison externe, l'autre extrémité du tuyau étant dirigée vers la zone de refoulement voulue des liquides évacués. Excepté le fait que ce clapet anti-retour est coudé (fig. 8 et 9) pour faciliter le refoulement de produits liquides lorsque le sac est utilisé tête en bas, son corps est de dimension et section identique au clapet d'aspiration et ne se distingue de lui que par le positionnement de la membrane souple (18) dont le diamètre a été réduit et qui est logée à l'intérieur du corps de celui-ci (17), formant un appui continu sur l'autre face du tamis (fig.9-19A) permettant le passage du flux d'air ou de liquide lors de son soulèvement. Ainsi, la face de la rondelle synthétique supportant le collage partiel en demi-lune de la membrane souple est moins évidée en son centre que celle du clapet d'aspiration et implique une dimension réduite du tamis servant d'appui anti-retour pour la membrane souple logée à l'intérieur du conduit permettant le passage d'air ou de liquide. Le flux d'air ou de produit liquide traversant ce dernier clapet aura lieu lors de mouvements de compression ou écrasement du sac sur lui-même, après enlèvement préalable des bouchons (16) et obturateur (20). Ce clapet est présenté sur la paroi par l'intérieur du sac pour y être également thermo soudé par la face supérieure de la rondelle synthétique (fig.8), au même niveau de hauteur que le clapet d'aspiration et de l'autre coté du grand clapet d'admission, paroi dont un disque de 4 cm de toile enduite a été préalablement enlevé (fig. 2-17). Le tuyau de liaison externe (fig 12-11) est équipé de raccords avec filetage intérieur à chacune de ses extrémités, raccords qui sont parfaitement adaptés à la liaison au clapet d'aspiration et clapet coudé d'une part, et la liaison aux objets pneumatiques (fig. 12-30) d'autre part. Le tuyau de liaison externe (fig.12-11) et ses raccordements sont d'un diamètre suffisant à l'expulsion rapide d'air ou de liquide contenu dans le sac vers les objets à gonfler (30) ou la zone d'évacuation choisie. La ligne complète obtenue par le raccordement sac- tuyau- objet pneumatique devra être la moins freinée possible pour le gonflage à haut débit. Les produits gonflables (bateaux, matelas, etc...) seront donc équipés de clapets anti-retour de même diamètre pour une configuration optimale sans adaptateur. Ce tuyau de liaison, bien qu'externe au sac lui même, est indissociable de celui-ci. Il peut varier en longueur sans que cela ne présente une gêne lors de son utilisation excepté l'encombrement qu'il génère lors de son rangement au fond du sac après usage. D'un diamètre intérieur de 4 cm, il est préférable qu'il soit lisse au niveau de sa paroi interne afin de limiter son sifflement au contact de l'air dont il permet le passage à haut débit. On peut considérer que sa longueur idéale est proche de deux mètres pour couvrir toutes les fonctions qu'offre le produit finalement réalisé. Selon l'invention, plusieurs utilisations sont possibles : - En tant que sac étanche de transport : cette utilisation est effectuée par dépliage du triple rabat et ouverture du zip à l'extrémité cylindrique supérieure du col d'ouverture du sac. Les différents objets à transporter sont rangés à l'intérieur du sac avant de refermer. En premier lieu, on ferme le sac de façon étanche par emboîtement puis glissement du curseur externe du zip sur le col du sac après s'être assuré que tous les obturateurs de membranes souples sont correctement positionnés. On réalise ensuite la fermeture par rabat à trois reprises du col du sac sur lui-même que l'on vient ensuite fermer par des sangles à clips (fig. 1-9) en chacune de ses extrémités à la paroi latérale du sac. Afin de garantir le bon maintien en place de la fermeture par triple rabat et zip, deux autres verrouillages par clips logés de part et d'autre du col du sac sont réalisées (fig.1-7et 2-7). Une fois la vérification de fermeture correcte des trois bouchons externes à vis effectuée (12, 16, 21), le sac est parfaitement étanche. - En tant que gonfleur haut débit à basse pression : pour cette opération, le sac étanche doit être ouvert et entièrement débarrassé de son contenu. Les obturateurs (15, 20) de membranes souples et les bouchons externes (12, 16) des clapets d'admission (fig.6) et clapet coudé (fig.8) d'insufflation sont momentanément enlevés pour les besoins de cette opération. Le sac est ensuite refermé comme précisé ci-avant par le zip (2) et le triple rabat du col sur lui-même. Le tuyau de liaison externe (11), est raccordé au clapet d'insufflation (fig.8 et 9) à l'une de ses extrémités et aux objets à gonfler (30) à l'autre extrémité. Le passage des deux pieds du porteur à l'intérieur de deux sangles réglables (fig 2-8) permet le maintien du sac au sol pendant les mouvements manuels d'extension et de compression. Ces deux passants, constitués de sangles réglables, sont disposés à l'extérieur et sous le fond du sac formant un angle à 10H10 et permettent également la fixation, sous le sac, d'accessoires compatibles avec leurs dimensions tels que des rames, pagaies démontables Chaque mouvement d'extension du sac sur lui-même permet à l'air de s'introduire à l'intérieur de celui-ci par soulèvement de la membrane (14) du grand clapet d'admission (fig.6) pendant que la membrane (fig.8-18) du clapet d'insufflation (fig.8) se ferme. Une fois le sac rempli - 9 - d'air, il est ensuite comprimé et écrasé sur lui-même. A cet instant, la membrane (14) du clapet d'admission vient en appui sur le tamis (fig.7-13A) pour en fermer le passage d'air alors que simultanément, la membrane souple (18) du clapet coudé (fig.8) s'ouvre pour laisser échapper l'air contenu dans le sac vers l'objet gonflé via le tuyau de liaison (11). La répétition de ces mouvements d'extension et compression du sac sur lui-même est effectuée jusqu'au parfait gonflage de l'objet pneumatique. Une fois le gonflage terminé, le tuyau de liaison et les objets retirés du sac pourront reprendre leur place à l'intérieur de celui-ci, sans oublier le remontage correct des obturateurs et bouchons au préalable à sa fermeture complète par triple rabat et zip. - En tant que dégonfleur haut débit : Lors de cette opération, la configuration du sac est la suivante : le tuyau de liaison (11), est raccordé au clapet d'aspiration (fig. 10 et 11) débarrassé de son bouchon (21) et de son obturateur (24) à l'une de ses extrémités et aux objets à dégonfler (30) à l'autre extrémité. Le clapet coudé (fig.8) est lui aussi débarrassé de son bouchon (16) et de son obturateur (20). Le large clapet d'admission est quant à lui muni de son bouchon (12) ainsi que de son obturateur (15). Lors du mouvement d'extension du sac sur lui-même, la membrane (23) du clapet d'aspiration (fig.10) s'ouvre alors que simultanément, la membrane (18) du clapet coudé (fig. 8) se ferme pour laisser entrer l'air à l'intérieur du sac. Lors du mouvement de compression du sac, la position des membranes (23) et (18) s'inverse permettant l'échappement de l'air vers l'extérieur. - En tant que système de pompage puis refoulement de produits liquides : pour cette opération, le sac est préalablement vidé de tout son contenu et tous les obturateurs (15-20 et 24) et bouchons (12-16 et 21) des clapets d'aspiration (fig.10), d'admission (fig.6) et clapet coudé (fig.18) sont enlevés. Le sac est présenté tête en bas. Dans cette configuration, il permet son utilisation comme pompe à liquides sans particules solides et l'évacuation de ces liquides par ailleurs. Cette opération d'évacuation du liquide est réalisée par l'ouverture des clapets d'admission (fig.6 et 7) et d'aspiration (fig.10 et 11) qui se trouvent en prise directe avec le liquide à aspirer et le raccordement du tuyau (fig.12-11) de liaison externe à l'une de ses extrémités au clapet coudé à triple fonction (fig.8 et 9), l'autre extrémité du tuyau servant à l'évacuation du liquide aspiré. Le sac ayant été refermé au niveau du triple rabat et zip avant cette opération de pompage, il sera maintenu tête en bas par l'appui des deux pieds sur le système de fermeture du sac. Chaque mouvement d'extension du sac sur lui-même ouvre la membrane (23) du clapet d'aspiration alors que la membrane (18) de clapet coudé se ferme simultanément, et chaque mouvement de compression inverse le sens de fonctionnement des membranes permettant ainsi le refoulement du liquide aspiré vers l'extérieur. - En tant que dispositif d'aide à la flottabilité du porteur : Une sangle (29), reliée de manière 35 amovible au sac à chacune de ses extrémités cylindriques par deux mousquetons permet de former - 10 - une bandoulière permettant le transport du sac. Le détachement d'un des deux mousquetons du sac permet le rattachement du sac à la ceinture du porteur, lequel se trouve donc débarrassé du portage sur le dos. Le sac fermé hermétiquement par le triple rabat et l'obturation du zip, de même que la vérification faite de la bonne fermeture des trois bouchons externes (12, 16, 21) offre au porteur la possibilité d'utiliser le sac, même chargé, comme flotteur, dès lors que le sac est utilisé dans sa configuration de volume maximum. Cette capacité de flotteur indépendant, le sac la tient du fait de l'air qu'il contient intrinsèquement au milieu des objets dont il permet le transport et du tuyau de liaison augmentant encore le volume d'air contenu à l'intérieur du sac dont l'étanchéité est rendue totale de par la texture du produit utilisé pour sa confection, et son double système de fermeture à triple rabat et zip. Ainsi, lors d'une chute accidentelle ou d'un naufrage volontaire pour la traversée d'une rivière par exemple, le porteur flotte à la surface de l'eau grâce à la sangle qui le relie au sac et au contenu de celui-ci. Excepté la réalisation des clapets anti-retour à effets opposés et de leur dimension adaptée au besoin du concept, cet ensemble réalisé ne nécessite pas de grand bouleversement pour son industrialisation. Qu'il s'agisse des différentes formes de sac étanches, des systèmes de fermetures par rabat à trois reprises du col sur lui-même, des fermetures zip étanches, des sangles et attaches diverses utilisées ou encore de tube léger semi-rigide et thermoformable, tous ces produits font déjà l'objet d'une industrialisation, chacun dans leurs domaines d'utilisation actuelle respectifs. C'est la combinaison globale de tous ces produits entre eux et leur inter dépendance qui en fait l'atout majeur du système réalisé. La réalisation des corps des trois clapets anti-retours, bouchons et obturateur de membrane souple pourra être effectuée par injection de plastique. Les corps des clapets seront thermo soudés à la paroi du sac. Les membranes souples (14, 18, 23), permettant le flux d'air en sens unique, pourront être découpées dans une matière plastique souple et résistante ou tout autre produit qui en présentera le mêmes caractéristiques avec la possibilité d'être durablement fixé sur leur support. Le tube (4) léger semi-rigide et thermo formable quant à lui, sera à priori issu de l'extrusion plastique. A sa sortie de chaîne de fabrication, celui-ci sera mis en forme autour d'un gabarit et sera maintenu en place pour son refroidissement avant fixation à la paroi interne du sac. Le gabarit de formage utilisé correspondra précisément en taille et en forme au volume interne maximal du sac fermé dans le cadre d'une répartition homogène des spires qu'il aura formé sur la paroi interne du sac. Deux coupes du tube thermo formable seront réalisées de manière à correspondre précisément au périmètre intérieur du sac à sa base et en son point le plus haut de la spirale. Le raccordement des trois parties ainsi obtenues sera effectué par connexion via deux « Y » de liaison permettant le soudage et/ou collage. Le maintien en place du tube semi-rigide à l'intérieur du sac est effectué par enfilage du sac ouvert par-dessus le gabarit de la spire, celui-ci laissant l'accès pour la fixation des bandelettes de toile enduite thermo soudables en de - 11 - multiples points par l'intérieur du sac, de manière à rendre la structure de conformation spiralée prisonnière de la paroi interne du sac (passant de ceinture de pantalon).5 REVENDICATIONS1) Dispositif à actionnement manuel permettant le gonflage / dégonflage grand débit en basse pression de produits pneumatiques et le rangement et le transport de ceux-ci ainsi que l'aspiration 5 et l'évacuation de liquides. Ce dispositif est composé par : - un sac de forme cylindrique (fig.1-1) en toile enduite étanche thermo soudée avec fermeture à triple rabat, - une fermeture complémentaire par zip (fig. 4-2 et 5-2) dont l'étanchéité est garantie par 10 l'utilisation, d'un curseur amovible externe (fig.4-3), - une structure de conformation cylindrique spiralée (fig.3-4), - un tuyau de liaison externe muni de raccords (fig.12-11), - un large clapet d'admission d'air ou de liquide (fig.6 et 7), - un clapet coudé à triple fonction (fig.8 et 9) pour l'insufflation d'air ou l'expiration d'air ou 15 l'évacuation de liquide, - un clapet d'aspiration (fig.10 et 11) d'air ou de liquide, caractérisé en ce qu'un double système de fermeture du sac à son extrémité supérieure assure l'étanchéité à l'air et à l'eau par la présence d'un zip étanche (fig.2 -2), positionné de manière à être complètement emprisonné à l'intérieur de la fermeture par rabat du col du sac sur lui-même à 20 trois reprises. La contention de fermeture par rabat du col replié et du zip est assurée par plusieurs sangles (fig.1-7 ; fig.1-9 ) munies de clips afin d'en garantir la résistance aux contraintes de pression de toute nature lors de son utilisation. 2 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le retournement du gonfleur / dégonfleur (système de fermeture en appui bas) permet son utilisation comme pompe à liquides 25 sans particules solides et l'évacuation de ces liquides par ailleurs. Cette opération d'évacuation du liquide est réalisée par l'ouverture des clapets d'admission (fig.6 et 7) et d'aspiration (fig.10 et 11) qui se trouvent en prise directe avec le liquide à aspirer et te raccordement du tuyau (fig.12-11) de liaison externe à l'une de ses extrémités au clapet coudé à triple fonction (fig.8 et 9), l'autre extrémité du tuyau servant à l'évacuation du liquide aspiré. Chaque cycle d'extension/compression 30 permet l'aspiration puis l'évacuation de liquide correspondant au volume de contenance interne maximal du sac cylindrique fermé. 3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une structure de conformation cylindrique spiralée (fig.3-4) maintenue en place par des passants (fig.3-6) et épousant parfaitement la paroi interne du sac étanche, permet d'obtenir un volume interne optimal lorsque- 13 - le sac est en extension et d'empêcher les parois du sac de se coller l'une à l'autre, et ce quel que soit le cycle d'utilisation du dispositif. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un tuyau de liaison (fig.12-11) est raccordé à l'une de ces extrémités aux objets pneumatiques (30)et à l' autre extrémité soit au 5 clapet coudé triple fonction (fig.8 et 9) pour la fonction gonflage soit au clapet d'aspiration (fig.10 et 11) pour la fonction de dégonflage. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le tuyau (11), une fois raccordé au clapet d'insufflation (fig.8 et 9) à l'une de ses extrémités et aux objets à gonfler (30) à l'autre extrémité, la membrane (fig.6-14) du clapet d'admission (fig.6) s'ouvre et la 10 membrane (fig.8-18) du clapet d'insufflation (Fig.8) se ferme simultanément lors du mouvement d'extension du sac. La position des membranes des deux clapets s'inverse automatiquement lors du mouvement de compression du sac. 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le tuyau (fig.12-11), une fois raccordé au clapet d'aspiration (fig. 10 et 11) à l'une de ses extrémités et aux 15 objets à dégonfler (30) à l'autre extrémité, la membrane (23) du clapet d'aspiration s'ouvre et la membrane (18) du clapet coudé se ferme simultanément lors du mouvement d'extension du sac. La position des membranes des clapets s'inverse automatiquement lors du mouvement de compression du sac. 7) Dispositif selon les revendications 1,5 et 6, caractérisé en ce que les trois clapets anti-retour sont 20 situés sur la partie haute du sac en position fermée, sous la fermeture du triple rabat- zip et au-dessus du niveau de la structure de conformation, de manière à rendre le gonflage et le dégonflage plus aisé, sans toutefois risquer l'altération des membranes souples (14,18,23) par frottement sur la structure de conformation (fig.3-4) lors des cycles d'extension/compression du sac. Chacun de ces clapets sera protégé à l'intérieur du sac par un obturateur amovible (15, 20, 24) pour éviter le 25 frottement de sa membrane contre les objets dont ce sac permet le transport. 8) Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le tuyau de liaison externe (fig.12-11) et ses raccordements sont d'un diamètre suffisant à l'expulsion rapide d'air ou de liquide contenu dans le sac vers les objets à gonfler (30) ou la zone d'évacuation choisie. La ligne complète (sac, tuyau, objet gonflé ou zone d'évacuation de liquide) devant être la moins freinée 30 possible, les produits gonflables (bateau, matelas, etc..) seront équipés de clapets anti- retour de même diamètre pour une configuration optimale sans adaptateur. 9) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par la présence de deux passants de longueur modulable (fig.2-8) situées sur la partie extérieure du fond du sac, positionnés suivant un angle « 10H1Omin » permettant le maintien du sac au sol par le passage des deux pieds pendant les 35 mouvements manuels d'extension et de compression. Ces deux passants permettent également la- 14 - fixation, sous le sac, d'accessoires compatibles avec leurs dimensions tels que des rames, pagaies démontables 10) Dispositif selon les revendication 1 et 3 caractérisé par le fait que l'air intrinsèquement contenu dans le sac refermé, que celui-ci soit chargé ou non, et sa parfaite étanchéité, lui confère les caractéristiques d'un usage comme flotteur, dès lors que le sac est utilisé dans sa configuration de volume maximum.