Brevet FR3032624A1 — publié le 20160819

La présente invention concerne un procédé permettant de déterminer l'état d'encrassement d'un filtre, notamment de type HEPA, équipant un ventilateur médical à turbine motorisée, et un appareil médical intégrant et mettant en oeuvre ledit procédé. Certaines pathologies respiratoires nécessitent l'administration aux patients qui en sont atteints, d'air ou d'un mélange d'air enrichi en oxygène. Une telle administration de gaz peut être réalisée au moyen d'un appareil d'assistance respiratoire, couramment appelé ventilateur médical, équipé d'une turbine à moteur électrique, encore appelée compresseur d'air ou soufflante. La turbine sert à générer un flux de gaz à pression donnée et contenant une proportion souhaitée d'oxygène, à savoir 21% ou plus d'oxygène (% en vol.). Habituellement, la turbine est alimentée en air par un conduit d'amenée d'air relié, d'une part, à l'atmosphère ambiant et, d'autre part, à l'entrée d'aspiration de la turbine et, par ailleurs, en oxygène, par un conduit d'alimentation en oxygène alimenté par une source d'oxygène et venant se raccorder au conduit d'amenée d'air, en amont de la turbine. Or, on comprend qu'en cas de fonctionnement dans une atmosphère polluée, par exemple un espace confiné où règnent de mauvaises conditions environnementales (e.g. présence d'aérosols et/ou de germes pathogènes dans l'air, de composés volatiles néfastes, fumée de cigarette, pollens...), la turbine, en prélevant de l'air à l'atmosphère et en envoyant cet air dans le circuit patient, expose inévitablement les voies aériennes du patient à cet air pollué, ce qui n'est évidemment pas recommandé ou souhaitable pour le patient. Par ailleurs, une ventilation avec un tel ventilateur d'un patient atteint d'une pathologie respiratoire, telle la grippe H1N1 par exemple, peut induire l'aspiration par ledit ventilateur des gaz précédemment expirés par le patient (dilués dans l'air ambiant), et porteurs du pathogène à l'origine de la pathologie respiratoire. Un risque de colonisation interne de l'appareil existe alors pouvant ensuite exposer les patients suivants à une contamination croisée. Pour éviter cela, on équipe les ventilateurs à turbine, de filtres à air efficaces, couramment appelés filtres HEPA (HEPA : High Efficiency Particulate Air filter - filtre à particules aériennes à haute efficacité) qui permettent d'atteindre des niveaux de filtration de 99,999%, quel que soit le corps considérés, i.e. virus, bactéries, particules... en fonction de leur constitution. Leur efficacité est définie par la norme NF EN 1822 :2009. 3032624 2 Les filtres HEPA ne perdent pas en pouvoir de filtration au cours du temps mais ils s'encrassent au cours de leur utilisation au point d'introduire une augmentation des résistances à l'écoulement des gaz qui les traversent. Or, une telle augmentation de résistance à l'écoulement gazeux au sein du ventilateur 5 est un réel problème car elle oblige la turbine à modifier son régime de fonctionnement pour maintenir une ventilation donnée du patient, ce qui augmente la consommation électrique du système, les échauffements des gaz et, au final, dégrade les performances du ventilateur. Pour palier ce problème, un remplacement régulier des filtres HEPA est recommandé, par exemple tous les 6 mois. 10 Un tel remplacement est bien sûr efficace car un filtre neuf ne gêne pas les écoulements gazeux mais n'est pas une solution totalement satisfaisante car elle ne tient absolument pas compte des conditions d'utilisation du ventilateur, qui sont généralement différentes d'un ventilateur à un autre et/ou d'un patient donné à un autre. Par exemple, on comprend aisément qu'un filtre HEPA de ventilateur ne s'encrasse pas de la même manière et 15 à la même vitesse s'il est utilisé à domicile chez un patient fumeur ou bien dans l'atmosphère contrôlée et relativement pure d'une chambre de réanimation d'un hôpital. En d'autres termes, remplacer régulièrement les filtres après une période de temps donnée, par exemple tous les 6 mois, engendre donc des coûts d'exploitation qui sont parfois inutiles, et conduit à un certain gaspillage, à savoir la mise au rebut de filtres HEPA non 20 encrassés ou pas assez encrassés pour gêner les écoulements gazeux dans le ventilateur. La solution consistant à démonter le filtre HEPA pour l'inspecter visuellement et décider de son remplacement éventuel n'est pas idéale car elle fait appel à un jugement subjectif et non uniforme en fonction de la personne effectuant cette évaluation. Le problème qui se pose est dès lors de pouvoir s'assurer de manière simple, objective 25 et uniforme que le remplacement d'un filtre HEPA doit être opéré et ce, sans avoir à démonter l'appareil et/ou à la transporter en atelier de maintenance. La solution de l'invention repose donc sur un procédé de détection servant de témoin de niveau d'encrassement de filtre HEPA et permettant d'indiquer à l'utilisateur, par exemple au personnel soignant, si le filtre nécessite d'être changé ou non. 30 La solution de l'invention est alors un procédé de détermination du niveau d'encrassement d'un filtre agencé dans un appareil d'assistance respiratoire comprenant : - une turbine à moteur électrique reliée fluidiquement, côté amont, à un conduit d'amenée d'air comprenant un orifice d'entrée d'air communiquant fluidiquement avec l'atmosphère ambiant et, côté aval, à une ligne d'alimentation en gaz, 3032624 3 - un capteur de pression agencé de manière à mesurer une pression gazeuse dans le conduit d'amenée d'air, - un capteur de débit agencé de manière à mesurer un débit gazeux dans la ligne d'alimentation en gaz, 5 - des moyens de pilotage coopérant avec la turbine, le capteur de pression et le capteur de débit, et - un filtre agencé sur le trajet du gaz, et dans lequel : a) les moyens de pilotage commandent la turbine pour délivrer un débit de gaz Q 10 donné, b) le capteur de pression mesure la pression s'exerçant dans le conduit d'amenée d'air pendant la délivrance du débit de gaz Q donné, et transmette un signal de pression aux moyens de pilotage, et c) les moyens de pilotage : 15 i) traitent le signal de pression transmis pour obtenir une valeur de chute de pression APRR correspondant à un niveau d'encrassement du filtre, et ii) déterminent un rapport d'encrassement RE du filtre à partir de la valeur de chute de pression APRR et d'une valeur de pression étalon APRE préfixée. 20 Selon le cas, le procédé de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes : - les moyens de pilotage alertent ou informent l'utilisateur lorsque la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre déterminée à l'étape c) ii), est inférieure ou égale à une première valeur d'encrassement donnée. 25 - les moyens de pilotage déclenchent une alarme sonore et/ou visuelle, lorsque la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre déterminée à l'étape c) ii), est inférieure ou égale à une seconde valeur d'encrassement donnée, où la seconde valeur d'encrassement donnée est inférieure à la première valeur d'encrassement donnée. - le rapport d'encrassement RE du filtre est déterminé en calculant le rapport APRE 30 /APRR de la valeur de chute de pression APRR à la valeur de pression étalon APRE préfixée. - le filtre est agencé au niveau de l'orifice d'entrée d'air du conduit d'air. - la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre est comparée à plusieurs plages de valeurs du rapport d'encrassement prédéfinies comprenant au moins : 3032624 4 . une première plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement nul ou faible du filtre, et . une deuxième plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement excessif du filtre, 5 . et éventuellement une troisième plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement intermédiaire du filtre comprise entre la première plage de valeur et la deuxième plage de valeur. - la première plage de valeurs correspond aux valeurs de rapport d'encrassement (RE) telles que : 0.50 1 correspondant à une absence de filtre. - les moyens de pilotage déclenchent une alarme sonore et/ou visuelle, lorsque la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre est comprise dans la deuxième plage de valeurs. 25 - les moyens de pilotage déclenchent une alarme sonore et/ou visuelle, lorsque la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre est comprise dans la quatrième plage de valeurs, c'est-à-dire pour RE >1. - la valeur de pression étalon APRE préfixée et les plages de valeurs de rapport d'encrassement RE prédéfinies sont mémorisées dans des moyens de mémorisation. 30 - à l'étape a), les moyens de pilotage commandent la turbine pour délivrer un débit de gaz Q donné d'au moins 100 L/min, de préférence d'au moins 120 L/min, de préférence encore d'au moins 150 L/min. - au moins un filtre est de type HEPA. 3032624 5 Le procédé de l'invention est mis en oeuvre avec le patient non raccordé, c'est-à-dire que le ventilateur ne délivre pas de gaz au patient, c'est-à-dire qu'il est mis en oeuvre hors la présence du patient. L'invention concerne en outre un appareil d'assistance respiratoire, c'est-à-dire un 5 ventilateur médical, apte à et conçu pour mettre en oeuvre le procédé de l'invention, comprenant : - une turbine à moteur électrique reliée fluidiquement, côté amont, à un conduit d'amenée d'air comprenant un orifice d'entrée d'air communiquant fluidiquement avec l'atmosphère ambiant et, côté aval, à une ligne d'alimentation en gaz, 10 - un capteur de pression agencé de manière à mesurer une pression gazeuse dans le conduit d'amenée d'air, - un capteur de débit agencé de manière à mesurer un débit gazeux dans la ligne d'alimentation en gaz, - des moyens de pilotage coopérant avec la turbine, le capteur de pression et le 15 capteur de débit, et - un filtre agencé sur le trajet du gaz, caractérisé en ce que : - les moyens de pilotage sont programmés pour commander la turbine pour délivrer un débit de gaz donné Q, 20 - le capteur de pression est conçu pour mesurer la pression s'exerçant dans le conduit d'amenée d'air pendant la délivrance du débit de gaz donné Q par lesdits les moyens de pilotage, et transmette un signal de pression auxdits moyens de pilotage, et - les moyens de pilotage sont conçus pour : i) traiter le signal de pression transmis pour obtenir une valeur de chute de 25 pression APRR correspondant à un niveau d'encrassement du filtre , et ii) déterminer un rapport d'encrassement RE du filtre à partir de la valeur de chute de pression APRR et d'une valeur de pression étalon APRE préfixée. Selon le cas, l'appareil de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des 30 caractéristiques techniques suivantes : -au moins un filtre est de type HEPA. - un filtre est agencé sur le trajet du gaz au niveau de l'orifice d'entrée d'air du conduit d'air. - le filtre est démontable, c'est-à-dire extractible de l'appareil. 3032624 6 - les moyens de pilotage sont programmés pour alerter ou informer l'utilisateur lorsque la valeur du rapport d'encrassement RE du filtre est inférieure ou égale à une première valeur d'encrassement donnée. - les moyens de pilotage sont programmés pour alerter ou informer l'utilisateur en 5 déclenchant une alarme sonore et/ou visuelle, - les moyens de pilotage comprennent une carte électronique. - les moyens de pilotage comprennent des moyens de mémorisation d'informations, en particulier au moins une mémoire de stockage de données. - la ligne d'alimentation en gaz est reliée fluidiquement à la branche inspiratoire d'un 10 circuit patient. - la branche inspiratoire du circuit patient est reliée fluidiquement à une interface patient, tel un masque respiratoire. - le circuit patient comprend en outre une branche expiratoire comprenant une vanne expiratoire à membrane expiratoire, de préférence la vanne expiratoire à membrane 15 expiratoire est commandée par une seconde électrovanne de type proportionnel. L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la Figure 1 illustre l'architecture et le principe de fonctionnement d'un ventilateur 20 médical à turbine mettant en oeuvre le procédé de détermination du niveau d'encrassement du (ou des) filtre(s) dudit ventilateur selon la présente invention, et - la Figure 2 illustre les différentes étapes du procédé de détermination de l'état d'encrassement du filtre de type HEPA équipant le ventilateur médical à turbine motorisée de la Figure 1. 25 Le ventilateur médical, dans le mode de réalisation illustré en Figure 1, comprend une turbine 5 à moteur électrique pilotée par des moyens de pilotage, c'est-à-dire des moyens de commande. L'alimentation électrique des différents composants du ventilateur se fait de manière habituelle via une ou des connections électriques classiques, notamment un ou des câbles 30 électriques équipées de prises de courant aptes à être raccordées au secteur délivrant un courant électrique typiquement entre 110 et 220 V. La turbine 5 comprend une entrée de gaz par laquelle le gaz est aspiré par la turbine 5 lors de son fonctionnement et une sortie de gaz 5. La sortie de gaz est en communication 3032624 7 fluidique avec le circuit patient 10 du ventilateur de manière à y délivrer le gaz respiratoire destiné au patient 11, via une branche inspiratoire 10a. De façon classique, la turbine 5 aspire l'air ambiant présent dans l'atmosphère via un conduit d'amenée d'air 4 relié à l'entrée de la turbine 5. L'air ambiant pénètre dans le conduit 5 d'amenée d'air 4 par un orifice d'entrée d'air qui communique fluidiquement avec l'atmosphère ambiant. De manière connue en soi, l'aspiration du gaz par la turbine 5 se fait au moyen d'une roue à ailettes mise en rotation par le moteur électrique de la turbine, lors de son fonctionnement. 10 L'air peut être additionné d'oxygène provenant d'une source d'oxygène (02), via un conduit d'alimentation 3 en oxygène venant se raccorder au conduit d'air 4, en un site de raccordement situé en amont de la turbine 5, c'est-à-dire entre l'entrée de gaz de la turbine et l'orifice d'entrée d'air du conduit d'air 4. Le conduit d'alimentation 3 en oxygène comprend un premier capteur de débit 2 et 15 une première électrovanne proportionnelle 1 située entre la source d'oxygène et le premier capteur 2, alors que la ligne d'alimentation en gaz 8 située en sortie de la turbine 5 comprend un second capteur de débit 6 et un capteur de pression 7. Les capteurs de débit 2, 6 permettent de mesurer les débits de gaz circulant dans le conduit d'alimentation 3 en oxygène et dans la ligne d'alimentation en gaz 8, alors que le capteur de pression 7 permet de mesurer la pression 20 gazeuse dans la ligne 8. Les mesures de débit opérées par les capteurs 2, 6, 7 sont transmises aux moyens de pilotage 9 du ventilateur, telle une carte électronique de commande. La carte électronique de commande des moyens de pilotage 9 comprend un ou plusieurs microprocesseurs qui traitent notamment les informations issues des différents capteurs et permettent en conséquence le 25 pilotage des actionneurs. La turbine 5 sert à augmenter la pression de l'air ou du mélange air/02 à une valeur de pression supérieure à la pression atmosphérique (i.e. > 1 bar abs) et le flux gazeux sous pression ainsi obtenu est envoyé ensuite vers les voies respiratoires d'un patient 11 souffrant d'une maladie respiratoire de manière à l'aider à respirer. La turbine 5 délivre donc soit de 30 l'air, soit un mélange gazeux air/02. Lorsqu'il s'agit d'un mélange air/02, le mélange est réalisé en considérant : - d'une part, la concentration souhaitée en oxygène, encore appelée fraction inspirée d'oxygène ou Fi02, c'est-à-dire la teneur en oxygène du mélange final administré au patient 11, et 3032624 8 - d'autre part, la nature des gaz servant à réaliser le mélange gazeux, sachant que l'air ambiant contient 21% en volume d'02 et que la source d'02 pressurisé contient en général de l'oxygène pur, c'est-à-dire à une teneur de 100% en volume. Pour ce faire, la carte de commande 9 pilote la première électrovanne proportionnelle 5 1 pour que celle-ci laisse passer plus ou moins d'oxygène dans le conduit d'alimentation 3 en oxygène. Le mélange air/02 ainsi réalisé et délivré pendant les phases inspiratoires du patient 11. Lors de chaque phase inspiratoire du patient 11, la turbine 5 délivre au patient 11 soit un volume de gaz, dans le cadre d'une ventilation volumétrique, soit une pression gazeuse 10 dans le cadre d'une ventilation barométrique. Dans le cadre d'une ventilation volumétrique, le capteur de débit 6 renvoie à la carte de commande 9 une information en débit et la carte de commande 9 pilote alors la turbine 5 afin que celle-ci ajuste son débit de sortie en conséquence. Le gaz délivré emprunte la canalisation 8 puis la branche inspiratoire 10a du circuit patient 10, avant d'être administré au 15 patient 11 via une interface adaptée, tel un masque. Le circuit patient 10 comprend en outre une branche expiratoire 10b comprenant, de manière classique, une vanne expiratoire à membrane expiratoire 12 commandée par une seconde électrovanne 13 de type proportionnel. Lors des phases inspiratoires, afin que le mélange gazeux air/02 ne puisse s'échapper à 20 l'atmosphère par la vanne expiratoire et puisse être inhalé par le patient 11, la carte de commande 9 actionne par ailleurs la seconde électrovanne 13 afin que la membrane expiratoire 12 de la vanne expiratoire soit maintenue en position fermée. La branche expiratoire 10b du circuit patient 10 est alors obstruée. Dans le cadre d'une ventilation barométrique, le capteur de pression 7 se substitue au 25 second capteur de débit 6 et la carte de commande 9 traite alors les signaux de mesure de pression émanant dudit capteur de pression 7 pour piloter en conséquence la turbine 5. A l'inverse, lors de chaque phase expiratoire, la carte de commande 9 commande la seconde électrovanne 13 qui agit alors sur la membrane 12 pour la faire passer en position ouverte et permettre ainsi une circulation du gaz dans la branche expiratoire 10b du circuit 30 patient 10 et ensuite son évacuation à l'atmosphère, à savoir du gaz expiré par le patient 11 qui est chargé en CO2. Il est à noter qu'à des fins thérapeutiques, la carte de commande 9 peut aussi exploiter le signal de pression renvoyé par le capteur 7 afin de piloter la seconde électrovanne 13 de façon proportionnelle, et par conséquent, la membrane 12 et garantir que l'expiration se fasse 3032624 9 à une pression supérieure à la pression ambiante ; on parle alors de pression expiratoire positive ou PEP. Dans le même temps, la carte de commande 9 pilote la turbine 5 de telle manière à délivrer un débit de gaz constant, appelé débit de biais, en exploitant le signal du deuxième 5 capteur de débit 6. Le débit de biais est par exemple compris entre 1 et 10 l/min ; il permet notamment d'éviter l'accumulation de CO2 dans le circuit patient. Un tel appareil de ventilation est utilisable pour traiter toute pathologie respiratoire nécessitant une administration d'air ou d'un mélange d'air enrichi en oxygène à un patient atteint de ladite pathologie respiratoire. 10 Dans tous les cas, pour éviter que la turbine, en prélevant de l'air à l'atmosphère et en envoyant cet air dans le circuit patient 10, n'expose les voies aériennes du patient à de l'air pollué ou porteur de pathogènes on prévoit d'équiper le ventilateur, de filtres à air, de préférence des filtres de type HEPA (High Efficiency Particulate Air), qui font barrière aux organismes pathogènes et autres particules aérosol indésirables susceptibles d'être présentes 15 dans les flux transitant dans le ventilateur. Un tel filtre HEPA est par exemple montré sur le site web suivant : http ://www. ab s a. org/abj /abj /980301FirstHEPA. p df Ainsi, un filtre HEPA 16 est agencé ici au niveau de l'orifice d'entrée d'air du conduit d'air 4. Etant donné que ces filtres HEPA s'encrassent au fil du temps, il est nécessaire de les 20 remplacer régulièrement car un filtre encrassé va gêner les écoulements gazeux dans le ventilateur et conduire alors à une modification du régime de fonctionnement de la turbine pour maintenir une ventilation donnée du patient, ce qui va augmenter la consommation électrique du système, les échauffements des gaz et, au final, dégrader les performances du ventilateur. 25 Dans ce contexte, la présente invention propose un procédé de détection automatique du niveau d'encrassement d'un (ou plusieurs) filtre de préférence de type HEPA agencé au sein d'un ventilateur afin d'indiquer à l'utilisateur, en particulier le personnel soignant hospitalier, quand le filtre 16 nécessite d'être changé. En d'autres termes, le procédé selon l'invention permet de vérifier, de façon simple et 30 rapide, si le remplacement d'un filtre 16 donné doit être opéré ou non, c'est-à-dire s'il est encrassé ou non, et ce, sans avoir à démonter l'appareil et/ou à le transporter en atelier de maintenance. 3032624 10 Le procédé de l'invention décrit ci-après est mis en oeuvre avec le patient non raccordé, c'est-à-dire que le ventilateur ne délivre pas de gaz au patient. En d'autres termes, le procédé est mis en oeuvre hors la présence du patient. Plus précisément, le procédé selon l'invention permet de déterminer si le filtre 16 du 5 ventilateur doit être changé ou non comprend les étapes suivantes, lesquelles sont également schématisées en Figure 2. Tout d'abord, la carte de commande 9 des moyens de pilotage réalise la mise au repos du système en arrêtant la turbine 5, décommandant l'actionneur 14 (qui est normalement ouvert) et l'électrovanne 13 qui ouvre alors la membrane 12. 10 Ensuite, la carte de commande 9 réalise l'acquisition du signal de pression atmosphérique Patm qui lui est envoyé par le capteur 15, qui est préférentiellement un capteur de pression de type barométrique absolu. Cette valeur Patm renseigne sur les conditions environnementales d'utilisation du ventilateur qui peuvent changer significativement selon l'altitude par exemple, à savoir la pression atmosphérique régnant à l'endroit où se trouve le 15 ventilateur. La carte de commande des moyens de pilotage 9 commande la turbine 5 de manière à générer un débit gazeux, obtenu en recueillant et transformant le signal du capteur de débit 6 en valeur de débit. De préférence, le débit généré est important, par exemple d'au moins 150 L/min, corrigé des effets de la pression atmosphérique Patm mesurée par le capteur de 20 pression 15. Un tel débit va générer une succession de pertes de charge lors de son passage à travers les éléments 14 et 16 notamment. Plus le débit est élevé, plus les pertes de charges augmentent, ce qui permet d'augmenter la capacité à détecter un encrassement du filtre 16. En effet, il apparaît alors que le signal issu du capteur 15 de pression va chuter et que cette chute sera proportionnelle au niveau d'encrassement du filtre 16, ce que la carte de 25 commande des moyens de pilotage 9 interprète comme une chute de pression APRR (pour APression Résistance Réelle), avec : APRR = APRF + APRA où : APRF (pour APression Résistance filtre) est la résistance à l'écoulement du filtre 16 dont la valeur varie en fonction du niveau d'encrassement dudit filtre 16, et 30 APRA (APression Résistance Actionneur) est la résistance de l'actionneur 14 en position ouverte dont la valeur est connue et fixe. Cette valeur peut être préalablement mémorisée dans le ventilateur par exemple. La valeur de pression APRR ainsi déterminée peut alors être comparée à une valeur de pression étalon APRE (pour APression Résistance Etalon) servant de référence, c'est-à-dire 3032624 11 de seuil de pression de référence. La valeur étalon APRE a été préalablement obtenue avec un filtre neuf, dans les mêmes conditions opératoires, et a été mémorisée dans les moyens de mémorisation du ventilateur, telle une carte mémoire, intégrée aux moyens de pilotage. Sachant qu'il existe une proportionnalité entre le rapport d'encrassement (RE) et le 5 taux d'encrassement du filtre 16, puisque RE = APRE /APRR, il est alors possible d'informer et/ou d'alerter automatiquement l'utilisateur du taux d'encrassement du filtre 16, en fonction de la valeur du rapport d'encrassement RE ainsi déterminée. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, on peut fixer les plages de valeurs suivantes pour les rapports d'encrassement RE du filtre pour le ventilateur de la Figure annexé : 10 - 0,6 1 : le système détecte l'absence d'un filtre et déclenche également une ou des alarmes sonore et/ou visuelle. Les plages de valeurs RE varient selon le filtre HEPA utilisées. Elles sont néanmoins aisément déterminables par un homme du métier via de simples essais empiriques en utilisant 20 des filtres neufs (i.e. non encrassés) et des filtres à différents niveaux d'encrassement jusquà observer une altération des performances de l'appareil, par exemple une surconsommation électrique ou bien un échauffement des gaz. L'information de l'utilisateur peut être opérée par des moyens visuels et/ou sonores, par exemple par le déclenchement d'alarmes sonore et visuelle, tel un voyant lumineux, 25 clignotant ou fixe, s'activant en cas de dépassement d'un seuil d'encrassement donné en même temps que le déclenchement d'un signal sonore, ou encore l'envoi à l'utilisateur d'un SMS ou analogue sur un téléphone, une tablette ou autre support informatique. Le procédé automatique de détection d'encrassement du filtre 16 HEPA du ventilateur selon l'invention permet d'avertir l'utilisateur de l'état fonctionnel du filtre 16 et d'opérer 30 alors un remplacement à bon escient dudit filtre 16 de sorte de garantir un fonctionnement optimal du ventilateur tout en allégeant le coût d'exploitation de ce ventilateur. REVENDICATIONS1. Procédé de détermination du niveau d'encrassement d'un filtre (16) agencé dans un appareil d'assistance respiratoire comprenant : - une turbine (5) à moteur électrique reliée fluidiquement, côté amont, à un conduit d'amenée d'air (4) comprenant un orifice d'entrée d'air communiquant fluidiquement avec l'atmosphère ambiant et, côté aval, à une ligne d'alimentation en gaz (8), - un capteur de pression (15) agencé de manière à mesurer une pression gazeuse dans le conduit d'amenée d'air (4), - un capteur de débit (6) agencé de manière à mesurer un débit gazeux dans la ligne d'alimentation en gaz (8), - des moyens de pilotage (9) coopérant avec la turbine (5), le capteur de pression (15) et le capteur de débit (6), et - un filtre (16) agencé sur le trajet du gaz, et dans lequel : a) les moyens de pilotage (9) commandent la turbine (5) pour délivrer un débit de gaz donné (Q), b) le capteur de pression (15) mesure la pression s'exerçant dans le conduit d'amenée d'air (4) pendant la délivrance du débit de gaz donné (Q), et transmette un signal de pression aux moyens de pilotage (9), et c) les moyens de pilotage (9) : i) traitent le signal de pression transmis pour obtenir une valeur de chute de pression (APRR) correspondant à un niveau d'encrassement du filtre, et ii) déterminent un rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) à partir de la valeur de chute de pression (APRR) et d'une valeur de pression étalon (APRE) préfixée. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de pilotage (9) alertent ou informent l'utilisateur lorsque la valeur du rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) déterminée à l'étape c) ii), est inférieure ou égale à une première valeur d'encrassement donnée. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de pilotage (9) déclenchent une alarme sonore et/ou visuelle, lorsque la valeur du 3032624 13 rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) déterminée à l'étape c) ii), est inférieure ou égale à une seconde valeur d'encrassement donnée, où la seconde valeur d'encrassement donnée est inférieure à la première valeur d'encrassement donnée. 5 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) est déterminé en calculant le rapport (APRE /APRR) de la valeur de chute de pression (APRR) à la valeur de pression étalon (APRE) préfixée. 10 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la valeur du rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) est comparée à plusieurs plages de valeurs du rapport d'encrassement (RE) prédéfinies comprenant au moins : - une première plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement nul ou faible du filtre (16), et 15 - une deuxième plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement excessif du filtre (16), - et éventuellement une troisième plage de valeurs correspondant à un niveau d'encrassement intermédiaire du filtre (16) comprise entre la première plage de valeur et la deuxième plage de valeur. 20 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que : - la première plage de valeurs correspond aux valeurs de rapport d'encrassement (RE) telles que : 0.50 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que : - la première plage de valeurs correspond aux valeurs de rapport d'encrassement (RE) telles que : 0.6 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de pilotage (9) déclenchent une alarme sonore et/ou visuelle, lorsque la valeur du rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) est comprise dans la deuxième plage de valeurs. 5 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la valeur de pression étalon (APRE) préfixée et les plages de valeurs de rapport d'encrassement (RE) prédéfinies sont mémorisées dans des moyens de mémorisation. 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à 10 l'étape a), les moyens de pilotage (9) commandent la turbine (5) pour délivrer un débit de gaz donné (Q) d'au moins 100 L/min, de préférence d'au moins 150 L/min. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un filtre (16) est de type HEPA. 15 12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le filtre (16) est agencé au niveau de l'orifice d'entrée d'air du conduit d'air (4). 13. Appareil d'assistance respiratoire comprenant : 20 - une turbine (5) à moteur électrique reliée fluidiquement, côté amont, à un conduit d'amenée d'air (4) comprenant un orifice d'entrée d'air communiquant fluidiquement avec l'atmosphère ambiant et, côté aval, à une ligne d'alimentation en gaz (8), - un capteur de pression (15) agencé de manière à mesurer une pression gazeuse dans le conduit d'amenée d'air (4), 25 - un capteur de débit (6) agencé de manière à mesurer un débit gazeux dans la ligne d'alimentation en gaz (8), - des moyens de pilotage (9) coopérant avec la turbine (5), le capteur de pression (15) et le capteur de débit (6), et - un filtre (16) agencé sur le trajet du gaz, de préférence au niveau de l'orifice d'entrée 30 d'air du conduit d'air (4), caractérisé en ce que : - les moyens de pilotage (9) sont programmés pour commander la turbine (5) pour délivrer un débit de gaz donné (Q), 3032624 15 - le capteur de pression (15) est conçu pour mesurer la pression s'exerçant dans le conduit d'amenée d'air (4) pendant la délivrance du débit de gaz donné (Q) par lesdits les moyens de pilotage (9), et transmette un signal de pression auxdits moyens de pilotage (9), et - les moyens de pilotage (9) sont conçus pour : 5 i) traiter le signal de pression transmis pour obtenir une valeur de chute de pression (APRR) correspondant à un niveau d'encrassement du filtre (16), et ii) déterminer un rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) à partir de la valeur de chute de pression (APRR) et d'une valeur de pression étalon (APRE) préfixée. 10 14. Appareil d'assistance respiratoire selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'au moins un filtre (16) est de type HEPA. 15. Appareil d'assistance respiratoire selon l'une des revendications 13 ou 14, 15 caractérisé en ce que les moyens de pilotage (9) sont programmés pour alerter ou informer l'utilisateur lorsque la valeur du rapport d'encrassement (RE) du filtre (16) est inférieure ou égale à une première valeur d'encrassement donnée, de préférence les moyens de pilotage (9) sont programmés pour alerter ou informer l'utilisateur en déclenchant une alarme sonore et/ou visuelle. 20 16. Appareil d'assistance respiratoire selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que la ligne d'alimentation en gaz (8) est reliée fluidiquement à la branche inspiratoire (10a) d'un circuit patient (10). 25 17. Appareil d'assistance respiratoire selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que le circuit patient (10) comprend en outre une branche expiratoire (10b) comprenant une vanne expiratoire à membrane expiratoire (12).