Brevet FR3026953A1 — publié le 20160415

-1- DISPOSITIF DE TRAITEMENT DE MATERIEL VEGETAL DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif de traitement à l'eau chaude de matériel végétal. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Le traitement à l'eau chaude de matériel végétal est une méthode connue de traitement de ce matériel contre certaines maladies bactériennes ou virales. Il consiste à tremper dans de l'eau chauffée à une température déterminée, pendant une durée déterminée, le matériel végétal à traiter afin de dénaturer les agents infectieux qui sont généralement plus sensibles à la chaleur que les cellules végétales. A titre d'exemple, on connaît la méthode de traitement de bois ou de plants de vignes à l'eau chaude contre la maladie de la flavescence dorée qui s'effectue dans une eau chauffée à 50 degrés pendant 45 minutes. On connaît également le traitement de la maladie virale de la canne à sucre dite « du rabougrissement des repousses » dans un traitement de 50 degrés d'eau chaude pendant deux heures. Ce traitement peut être une opération délicate. C'est notamment le cas du traitement de la vigne pour laquelle la limite de la sensibilité thermique végétale est proche de la température nécessaire de traitement. Et une température ou une durée insuffisante peut compromettre l'efficacité du traitement. C'est pourquoi il est réglementairement imposé que les dispositifs de traitement à l'eau chaude de matériel végétal soient capables de chauffer l'eau à 0,5°C prés, et que celle-ci soit brassée de manière à assurer une température homogène du bain de traitement. 3026953 -2- Par matériel végétal, on entend n'importe quel organe végétal ou partie d'un tel organe tel qu'un plan, un bois, une bouture. Il peut s'agir notamment d'un pied ou d'un bois de 5 vigne. Un dispositif connu de traitement à l'eau chaude de matériel végétal comprend une cuve pour immerger le matériel végétal, et apte à contenir la quantité d'eau nécessaire à 10 l'immersion complète de ce matériel. Ce dernier est disposé dans une cage, placée en contact avec le fond de la cuve. La cuve est munie de moyen de chauffage comme une résistance électrique ou une chaudière au gaz ou au fioul pour directement chauffer l'eau de traitement de la cuve. 15 Dans un autre dispositif connu, le moyen de chauffage au gaz ou au fioul est associé à un réservoir d'eau chaude distinct de la cuve, et permettant son alimentation en eau chaude. 20 Dans ces dispositifs connus, la cuve est munie de pompes de brassage assurant l'homogénéité de la température du bain de traitement. Ces dispositifs connus ne sont pas adaptés aux traitements 25 en quantité industrielle de matériel végétal. En effet, les pompes de brassage dont est munie la cuve sont des dispositifs onéreux et complexe à intégrer dans cette cuve. Par ailleurs, au fur et à mesure des traitements, l'eau chaude de la cuve se charge en déchets végétaux tel que de la terre ou des particules 30 provenant des quantités importantes de matériel végétal traité. Ils forment alors une boue se déposant au fond et sur les parois de la cuve. Cette boue est susceptible d'endommager les dispositifs 35 actifs de la cuve tels que les pompes de brassage, les 3026953 -3- résistances de chauffage et les conduits de la chaudière de gaz ou de fioul. Ces dispositifs actifs de la cuve nécessitent donc un entretien permanent. 5 Par ailleurs, la solution connue prévoyant un réservoir d'eau chaude distinct de la cuve conduit à une consommation excessive en eau dans un déploiement industriel de la solution. OBJET DE L'INVENTION 10 Un but de l'invention est de proposer un dispositif de traitement à l'eau chaude de matériel végétal obviant aux inconvénients précités. 15 Plus particulièrement, un but de l'invention est de proposer un dispositif de traitement à l'eau chaude de matière végétale capable de respecter les contraintes réglementaires de régulation de la température de l'eau de traitement, mais ne présentant pas les contraintes de maintenance ou les 20 inconvénients de coût d'exploitation des solutions connues. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, et dans son acceptation 25 la plus générale, l'invention porte sur un dispositif de traitement à l'eau chaude de matières végétales comprenant : un circuit primaire comprenant une cuve d'immersion du matériel végétal dans lequel circule une eau de traitement, 30 une unité de chauffage d'un fluide caloporteur circulant dans un circuit secondaire, un échangeur de chaleur assurant le chauffage de l'eau de traitement par le fluide caloporteur du circuit secondaire, 3026953 -4- une unité de mesure et de régulation de la température de l'eau de traitement, connectée avec le circuit primaire et l'unité de chauffage. 5 Ainsi, l'eau de traitement qui circule dans le circuit primaire n'entre pas en contact avec les éléments de l'unité de chauffage, ce qui évite leur encrassement. Le couplage thermique entre l'unité de chauffage et l'eau de 10 traitement est réalisé au niveau d'un échangeur de chaleur, on assure ainsi le chauffage à une température de consigne d'une quantité d'eau adaptée au plus juste besoin. Par ailleurs, la circulation de l'eau de traitement dans la 15 cuve du circuit primaire assure un brassage de cette eau et l'homogénéité de la température du bain sans qu'il ne soit nécessaire de prévoir dans la cuve des moyens supplémentaires, comme des pompes de brassage. 20 Selon d'autres caractéristiques de l'invention prises seules ou en combinaison : - la cuve est munie d'un conduit et d'une bouche de vidange. 25 - la cuve comprend une paroi interne en inox. - la cuve est munie d'un couvercle, la face interne du couvercle pouvant être munie de moyens forçant l'immersion du 30 matériel végétal sous la surface de l'eau du traitement contenue dans la cuve. - la cuve est munie d'au moins une buse de refoulement connectée à un conduit de distribution de l'eau de traitement 35 du circuit primaire. 3026953 -5- - le conduit de distribution est placé dans la cuve. - les parois de la cuve sont calorifugées. 5 - le circuit primaire comprend une pompe assurant la circulation de l'eau de traitement. - la cuve est munie d'une bouche d'aspiration de l'eau de 10 traitement connectée à un conduit d'évacuation du circuit primaire. - l'unité de chauffage comprend une chaudière à gaz ou une chaudière au fioul. 15 - la cuve est munie d'au moins un capteur de température connecté à l'unité de mesure et de régulation. - l'unité de mesure et de régulation est munie de moyens 20 d'enregistrement du profil temporel de température de l'eau de traitement au cours du traitement. - le circuit primaire, l'unité de chauffage, l'échangeur et l'unité de mesure et de régulation sont disposés sur un 25 châssis mobile. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise à la lumière de la 30 description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention, et en référence à la figure 1 représentant un exemple particulier du dispositif de traitement à l'eau chaude de matériel végétal. 35 3026953 -6- DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Un exemple particulier du dispositif de traitement à l'eau chaude de matériel végétal selon l'invention est représenté sur 5 la figure 1. Il comprend un circuit primaire 1 d'eau de traitement comprenant une cuve 2 d'immersion de matériel végétal. Une pompe 8 assure la circulation de l'eau de traitement dans le circuit 10 primaire 1 et donc dans la cuve 2. Sa circulation dans la cuve 2 permet le brassage nécessaire de l'eau de traitement. L'eau de traitement contenue dans la cuve 2 forme un bain de traitement. Dans cet exemple particulier, les parois internes de la cuve 15 2, en contact avec l'eau de traitement, sont en inox pour une plus grande durabilité. Les parois externes peuvent être en une matière quelconque. Ces parois peuvent être calorifugées, afin de préserver la chaleur de l'eau de traitement et rendre ainsi plus économe en énergie le dispositif. Cela peut être obtenu en 20 emplissant l'espace compris entre les parois internes et les parois externes de la cuve 2 d'un matériau isolant. Pour les mêmes raisons d'économie, la cuve peut être munie d'un couvercle 3, amovible, qui peut être lui-même calorifugé. La 25 face interne du couvercle 3 peut être munie de moyens forçant l'immersion du matériel végétal sous la surface de l'eau de traitement contenue dans la cuve. Ces moyens peuvent être constitués d'une grille 4 sensiblement parallèle au plan principal défini par le couvercle 3. La grille est fixée au 30 couvercle par l'intermédiaire de pieds 5 maintenant la grille à une distance déterminée du couvercle 3. Lorsque le couvercle 3 est refermé sur la cuve 2, la grille 4 est immergée dans l'eau de traitement préférentiellement au moins 20 centimètres sous sa surface, de sorte à forcer l'immersion des matériels végétaux 35 susceptible de flotter en surface du bain. On s'assure ainsi de 3026953 -7- l'efficacité du traitement pour tout le matériel végétal placé dans la cuve. La cuve peut être également munie d'une bouche 6 et d'un 5 conduit 7 de vidange. La bouche 6 et le conduit 7 permettent de vider l'eau de traitement de la cuve 2 pour la renouveler après un nombre déterminé de traitements. Le conduit 7 de vidange est muni d'une vanne permettant d'engager la vidange de la cuve. Le circuit primaire 1 peut également être muni de moyens (non 10 représentés) permettant sa connexion au réseau d'eau. A défaut, l'eau peut être introduite dans la cuve 2 par l'intermédiaire d'un simple tuyau d'alimentation raccordé au réseau d'eau, et dont l'extrémité est placée dans la cuve 2. 15 La cuve 2 peut être également munie d'au moins une buse de refoulement 9 connectée à un conduit de distribution 14 de l'eau de traitement, ce conduit faisant partie du circuit primaire. Lorsque la cuve 2 est de dimension importante, par exemple sous la forme d'un cube de côté plus grand que 50 centimètres, il se 20 peut que le brassage de l'eau de traitement, provoqué par la circulation de l'eau provenant d'une seule buse, ne soit pas suffisant pour atteindre une température suffisamment homogène du bain de traitement. Préférentiellement donc, la cuve 2 est munie d'une pluralité de buses 9, chacune pouvant être connectée 25 à une branche du conduit de distribution 14. Avantageusement, on répartit les buses 9 sur les différentes parois de la cuve 2 pour assurer un brassage suffisant du bain de traitement. Par exemple, les buses 9 peuvent être placées contre chacune des parois latérales de la cuve et à plusieurs hauteurs distinctes 30 de ces parois. On peut également prévoir de placer des buses 9 au niveau de la paroi formant le fond de la cuve 2. Le conduit de distribution 14 peut être intégré entre les parois externes et internes de la cuve afin de rendre le système 35 plus compact. Alternativement, et ainsi que cela est représenté 3026953 -8- sur la figure 1, le conduit de distribution 14 peut être placé dans la cuve 2, les branches distinctes de ce conduit sur lesquels sont disposés les buses 9, courant par exemple le long de chacune des parois. 5 La cuve 2 peut être également munie d'une bouche d'aspiration 10 de l'eau de traitement. Cette bouche est connectée à un conduit d'évacuation 11 du circuit primaire. Avantageusement, la bouche d'aspiration 10 est munie d'un filtre 10 12 afin d'éviter qu'une trop grande quantité de boue, des éléments et des particules végétales, ne puissent circuler dans la partie extérieure à la cuve 2 du circuit primaire 1. Le circuit primaire 1, dans sa partie comprise entre le 15 conduit d'évacuation 11 et le conduit de distribution 14 est associé à un échangeur de chaleur 13. Il pleut s'agir d'un échangeur thermique à tête d'épingle. L'échangeur de chaleur 13 assure le chauffage de l'eau de traitement circulant dans le circuit primaire par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur 20 circulant dans un circuit secondaire 15. Le fluide caloporteur est chauffé par une unité de chauffage 16 qui peut être par exemple une chaudière au gaz ou au fioul. 25 Comme cela est bien connu en soi, le circuit primaire 1 et le circuit secondaire 15 sont isolés l'un de l'autre, c'est-à-dire que l'échangeur de chaleur 13 ne permet pas le passage de l'eau de traitement dans le circuit secondaire 15, et le passage du fluide caloporteur dans le circuit primaire 1. De la sorte, 30 l'eau de traitement qui peut être chargée de boue, poussières et particules végétales provenant du matériel immergé dans la cuve 2, ne circulent pas dans l'unité de chauffage 16, ce qui limite les besoins de maintenance. 3026953 -9- Le circuit secondaire 15 peut être pourvu d'un réservoir 17 de fluide caloporteur afin d'améliorer la dynamique de mise en route du dispositif. 5 Le dispositif de traitement de l'invention comprend également une unité de mesure et de régulation 18 connectée avec le circuit primaire 1 et l'unité de chauffage 16. Son rôle comprend la mesure de la température de l'eau de traitement circulant dans le circuit primaire 1 et la commande de l'unité 10 de chauffage 16. On peut ainsi faire en sorte que l'eau de traitement soit, à 0,5°C prés, à une température de traitement de consigne. A cette fin, la cuve 2 et/ou un conduit du circuit primaire est muni d'au moins un capteur de température, connecté à une sous unité de commande de l'unité de mesure et de 15 régulations 18. Préférentiellement, la cuve 2 est munie de plusieurs capteurs judicieusement placés dans la cuve pour mesurer la température et les écarts de température de l'eau à des endroits 20 distincts du bain de traitement. La sous-unité de commande de l'unité de mesure et de régulations 18 peut par exemple actionner la pompe 8 et accroitre son débit si des écarts de température excessifs étaient mesurés en différent endroit du bain de traitement. Elle peut naturellement agir sur l'unité de 25 chauffage 16 pour accroitre ou décroitre la température du bain de traitement. L'unité de mesure et de régulation 18 peut également comprendre des moyens d'enregistrement du profil temporel de la 30 température du bain au cours d'un traitement. Il peut d'agir de la température moyenne issue du relevé des températures en plusieurs endroits de la cuve 2, ou il peut s'agir de l'enregistrement des profils temporels de température relevés par chacun des capteurs présents dans la cuve 2 et/ou dans les 35 conduits composant le circuit primaire 1. 3026953 -10- La consultation de ce profil ou de ces profils, associée à une référence de lot de matériel végétal traité, permet de vérifier la nature exacte du traitement appliqué. 5 Des moyens d'impression de l'unité de mesure et de régulations 18 peuvent faciliter la consultation, l'archivage, ou la communication de ces informations. 10 L'unité de mesure et de régulation 18 peut également avoir pour fonction de séquencer et coordonner la mise en oeuvre des différents éléments du dispositif, d'informer l'opérateur sur le bon déroulement du traitement, d'alerter sur des éventuels dysfonctionnements ou sur un éventuel besoin de maintenance, de 15 détecter l'ouverture et/ou la fermeture du couvercle 3 de la cuve 2. A cet effet, la cuve 2 et/ou le couvercle 3 peuvent être munis de détecteurs d'ouverture et de fermeture en communication avec l'unité de mesure et de régulation 18 permettant d'enregistrer tout mouvement d'ouverture. On peut 20 ainsi garantir ou vérifier que le matériel végétal n'a pu être soustrait de la cuve pendant un traitement. Afin de faciliter l'utilisation du dispositif selon l'invention, l'unité de mesure et de régulation 18 peut 25 comprendre un écran, par exemple un écran tactile, et/ou comporter un clavier d'entrée d'informations. Avantageusement, le dispositif de traitement est monté sur un châssis, qui peut être mobile, afin de pouvoir déplacer cet 30 ensemble pour des campagnes de traitement auprès des utilisateurs, tels que des pépiniéristes. En opération, le matériel végétal à traiter peut être placé dans une cage, par exemple une cage métallique. Cette cage peut 3026953 -11- être disposée dans la cuve 2 à l'aide de moyens de levage intégrés ou non au dispositif de traitement. Le circuit primaire 1 et la cuve 2 ont préalablement été 5 emplis d'eau. L'unité de commande et de régulation 18 permet à l'opérateur de choisir le traitement désiré, et notamment sa température de consigne et sa durée. Cette unité assure la montée en température et l'atteinte de la température de consigne. 10 Le matériel végétal peut être disposé dans la cuve 2 avant ou après que la température de consigne ait été atteinte. Mais en tout état de cause, le traitement ne débute que lorsque l'eau du bain a bien atteint sa température de consigne. 15 L'insertion du matériel végétal dans la cuve et/ou la fermeture du couvercle 3 est enregistrée par l'unité de commande et de régulation 18. Au cours du traitement, les informations de température du bain sont également enregistrées comme cela a été 20 détaillé précédemment. Toute variation excessive de température pendant le traitement peut également être signalée sous la forme d'alerte visuelle ou sonore. Similairement, la fin du traitement peut être signalée à 25 l'opérateur de manière visuelle ou sonore, afin d'engager l'extraction du matériel végétal de la cuve 2. Cette extraction est facilitée dans le cas ou le matériel végétal a été préalablement disposé dans une cage. Alternativement, la détection de la fin de traitement peut actionner la vanne de 30 vidange permettant à l'eau de s'extraire de la cuve 2, et interrompre ainsi de manière certaine le traitement. Les profils temporels de température du bain au cours du traitement, les évènements d'ouverture et/ou de fermeture du 35 couvercle 3, les informations relatives au lot du matériel 3026953 -12- végétal traité, la nature du traitement lui-même peuvent faire l'objet d'une impression, d'un enregistrement ou d'une communication permettant de documenter et garantir le traitement effectif du matériel végétal. 5 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de mise en oeuvre décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. 10 Bien que l'on ait indiqué dans la description de l'invention qui précède que le bain de traitement est constitué d'eau, cette eau peut comprendre tout élément chimique complémentaire permettant par exemple d'améliorer l'efficacité 15 du traitement. Le dispositif de l'invention est par ailleurs tout à fait adapté au traitement de matériel végétal à l'aide de toute solution liquide qui convient. REVENDICATIONS1. Dispositif de traitement à l'eau chaude de matériel végétal comprenant : - un circuit primaire (1), comprenant une cuve (2) d'immersion du matériel végétal, dans lequel circule une eau de traitement ; - une unité de chauffage (16) d'un fluide caloporteur circulant dans un circuit secondaire (15) ; - un échangeur de chaleur (13) assurant le chauffage l'eau de traitement par le fluide caloporteur circuit secondaire (15); - une unité de mesure et de régulation (18) de la température de l'eau de traitement, connectée avec le circuit primaire (1) et l'unité de chauffage (16). 2. Dispositif de traitement selon la revendication précédente dans lequel la cuve (2) est munie d'un conduit de vidange (7) et d'une bouche (6) de vidange. 3. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans la cuve (2) comprend une paroi interne en inox. 4. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans laquelle la cuve (2) est munie d'un couvercle (3). 5. Dispositif de traitement selon la revendication précédente dans lequel la face interne du couvercle (3) est munie de moyens (4,5) forçant l'immersion du matériel végétal sous la surface de l'eau du traitement contenue dans la cuve (2). de du 3026953 -14- 6. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel la cuve (2) est munie d'au moins une buse de refoulement (9) connectée à un conduit de distribution (14) de l'eau du traitement du circuit 5 primaire (1). 7. Dispositif de traitement selon la revendication 6 dans lequel la cuve (2) est munie sur chacune de ses parois latérales d'une pluralité de buses de refoulement (9). 10 8. Dispositif de traitement selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel le conduit de distribution (14) est placé dans la cuve. 15 9. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel les parois de la cuve (2) sont calorifugées. 10. Dispositif de traitement selon l'une des revendications 20 précédentes dans lequel le circuit primaire (1) comprend une pompe (8) assurant la circulation de l'eau de traitement. 11. Dispositif de traitement selon l'une des revendications 25 précédentes dans lequel la cuve est munie d'une bouche d'aspiration (10) de l'eau de traitement connectée à un conduit d'évacuation (11) du circuit primaire (1). 12. Dispositif de traitement selon la revendication précédente, 30 dans lequel la bouche d'aspiration (10) est munie d'un filtre (12). 13. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'échangeur thermique (13) est un 35 échangeur à tête d'épingle. 3026953 -15- 14. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'unité de chauffage (16) comprend une chaudière à gaz ou une chaudière au fioul. 15. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel la cuve (2) est munie d'au moins un capteur de température connecté à l'unité de mesure et de régulation (18). 16. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'unité de mesure et de régulation (18) est munie de moyens d'enregistrement du profil temporel de température de l'eau de traitement au cours du traitement. 17. Dispositif de traitement selon l'une des revendications précédentes dans lequel le circuit primaire (1), l'unité de chauffage (16), l'échangeur (13) et l'unité de mesure et de régulation (18), sont disposés sur un châssis mobile. 5 10 15